Efeito de diferentes técnicas de acabamento e polimento na rugosidade superficial de resinas polimerizadas por microondas
Authors: Queiroga Lourenço Matheus , Coelho Machado Alexandre , De Villa Camargos Germana , Cardoso Cabral Luana , Guilherme de Castro Silverio Morgana 
Published: January 2024

Introdução/Justificativa: A utilização de resina acrílica termopolimerizável em trabalhos protéticos como próteses totais convencionais, overdentures e protocolos metaloplásticos apresentam vantagens como: alta estabilidade dimensional, morfológica e de cor, além de ser um material insípido, inodoro, não tóxico, nem irritante aos tecidos bucais, insolúvel na saliva, de possível desinfecção e fácil de manipular e polir. Entretanto quando mal trabalhadas podem acarretar uma série de implicações clínicas como prejuízo estético, acúmulo de placa, que por sua vez causa não só a degradação na resina acrílica, como irritação na mucosa do paciente e diminuição da longevidade dos aparelhos protéticos. Entre as maneiras de minimizar o acúmulo de placa está a orientação por parte dos dentistas, aos pacientes, sobre a importância da higienização correta dos aparelhos e realização da manutenção periódica dos mesmos. Por parte dos técnicos em prótese dentária, a realização de uma adequada manipulação do material na fase de processamento das bases, uma adequada polimerização, seja ela de maneira convencional ou por energia microondas, e um adequado acabamento e polimento mecânico das bases das respectivas próteses. No que tange ao processo de polimerização das resinas termopolimerizáveis, a polimerização por energia microondas apresenta a vantagem de uma maior rapidez de processamento em relação ao processo de polimerização convencional, acelerando o processo final de confecção da prótese4. No que diz respeito ao acabamento e o polimento mecânico das bases das próteses dentárias, embora não haja um consenso na literatura, a maioria dos trabalhos o realizam a partir de procedimentos técnicos que são auxiliados por instrumentais como brocas, lixas, borrachas abrasivas e torno mecânico. Objetivo: Realizar a avaliação da rugosidade superficial de diferentes técnicas de acabamento e polimento mecânico e assim, verificar quais seriam os melhores protocolos para serem aplicados dentro dos laboratórios de prótese dentária. Metodologia: Distribuição dos grupos - Foram confeccionadas 50 amostras distribuídas em 5 grupos (n=10): GC (sem tratamento), G1 (somente brocas), G2 (brocas e torno), G3 (brocas, lixa e torno) e G4 (brocas, borracha e torno). Obtenção dos corpos de prova - Para obtenção dos corpos de prova do ensaio de rugosidade superficial, foram utilizadas matrizes de resina acrílica autopolimerizável (RAAQ) feitas a partir de placas de metal com 15 mm de diâmetro e 3 mm de espessura, incluídas em muflas plástica em gesso pedra tipo IV. Para a inclusão em mufla, foram seguidos os seguintes passo: (1) isolamento com vaselina sólida das paredes internas da mufla e contra-mufla, (2) pesagem do gesso tipo IV e dosagem da água para colocação na base da mufla, (3) manipulação mecânica do gesso, (4) colocação do gesso na base da mufla, (5) adaptação as matrizes na superfície do gesso da base da mufla, (6) espera do tempo final de presa do gesso da base da mufla, (7) Isolamento do gesso da base da mufla com isolante a base de alginato após a presa final, (8) pesagem do gesso tipo IV e dosagem da água para colocação na contramufla, (9) manipulação mecânica do gesso, (10) colocação do gesso na contra-mufla até seu preenchimento completo, (11) colocação da mufla em prensa hidráulica até a presa final do gesso da contra-mufla de acordo com as recomendações do fabricante. Após a presa final do gesso as muflas foram abertas e as matrizes em RAAQ foram cuidadosamente removidas. O gesso, tanto da base da mufla quanto da contra-mufla foram ser isolados com isolante a base de alginato. Os espaços criados pelas matrizes foram preenchidos por resina acrílica termopolimerizável para polimerização por energia microondas. A proporção e a manipulação da resina foi realizada de acordo com as recomendações do fabricante. A polimerização foi realizada de acordo com a potência do aparelho de microondas. Após a polimerização elas resfriaram naturalmente e só após o adequado resfriamento elas foram demufladas. Após a demuflagem as amostras foram divididas aleatoriamente nos 5 grupos supracitados e submetidas ao processo de acabamento e polimento de acordo com cada grupo seguindo a seguinte sequência para cada tratamento: Sequência das brocas - corte cruzado médio (tarja azul), fino (tarja vermelha) e extrafino (tarja amarela). Sequência das lixas - amarela (180) e marrom (400). Sequência das borrachas - granulação grossa (verde), granulação média (preta) e granulação fina (amarela). Sequência do torno - torno em baixa rotação com preda pomes e escova de pêlo e torno em alta rotação com branco espanha e disco de feltro. Após os protocolos de acabamento e polimento proposto, as amostras foram então levadas ao rugosímetro portátil para avaliação da rugosidade superficial. Teste de rugosidade - A rugosidade de superfície foi realizada por meio da média de cinco leituras em Rugosímetro Portátil (SJ-412 50MM-4MN, Mitutoyo) ISO1997 com percurso de medição ajustado para 2,5 milímetros, λc 0,25 e velocidade 0,5mm/s. Resultados: Os dados de rugosidade superficial foram submetidos ao teste Shapiro-Wilk e não apresentaram normalidade e igualdade de variância e foram submetidos ao teste não paramétrico de Mann-Whitney Rank Sum Test. Os resultados mostraram que houve diferença estatisticamente significante entre o GC e os grupos experimentais (P<0,001); houve diferença estatisticamente significante entre os grupos experimentais G1 e demais grupos mas não houve diferença estatisticamente significante entre os grupos G2, G3 e G4, entretanto, quando observados os valores de desvio padrão é possível perceber que o desvio padrão do G3 é menor que do G4, que é menor que do G2. Conclusão: Embora todos os passos anteriores à polimerização que compõe a etapa de processamento das bases, sejam executados de maneira correta, a resina acrílica termopolimerizavel requer procedimentos de acabamento e polimento; A utilização apenas de brocas não são capazes de garantir uma correta lisura da superfície; A diferença do desvio padrão nos grupos G2, G3 e G4 poderia significar que existe uma capacidade de padronização da técnica maior dos grupos com menor desvio padrão.