bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Sulfurierte Fettsäurederivate als Inhibitoren der Stahlkorrosion in Elementarschwefel, Schwefelwasserstoff und Chloride enthaltenden Systemen
Authors: Härtel G. , Peter S. 
Published: May 2005

AbstractDie durchgeführten Untersuchungen zeigen, daß die Stahlkorrosion in Elementarschwefel, Schwefelwasserstoff und Chloride enthaltenden Korrosionsmedien durch das Zusammenwirken folgender Faktoren in hohem Maße verhindert werden kann: (a) Die Anwesenheit einer polysulfidischen organischen Verbindung mit intramolekularen Schwefelketten mit wenigstens 3 Schwefelatomen, (b) die Anwesenheit einer ungesättigten organischen Verbindung und (c) die Anwesenheit einer N‐haltigen Verbindung. Durch N‐haltige Verbindungen wird Elementarschwefel (S8) durch Aufspaltung des Ringes, langkettige Polysulfide durch Spaltung der Kette zu nucleophilen und/oder radikalischen Bruchstücken aktiviert, die ihrerseits in der Lage sind, mit Kohlenstoffmehrfach‐Bindungen und Metall‐S‐Bindungen unter Ausbildung von oberflächendeckenden Schutzfilmen zu reagieren.
Corrosion of copper by food acids containing colourants and sweetening agents – Part II: Corrosion by tartaric acid
Authors: Talati J. D. , Patel A. S. 
Published: May 2005

AbstractThe corrosion of copper in tartaric acid solutions containing various food colourants and/or sweetening agents has been studied with respect to the concentration of the acid and the colourant, and temperature. At constant acid concentration the corrosion increases with the concentration of the colourant whereas at constant colourant concentration it increases with acid concentration. In acid solutions the corrosivity of the colourant increases in the order: tartrazine < ponceau 4 R < carmoisine < amaranth < fast red E < sunset yellow. The addition of sweetening agent also increases the corrosion of copper, the corrosion increasing in the order: saccharin < fructose < glycerol < sucrose < glucose. In acid containing the colourant as well as the sweetening agent the order of corrosivity is: sucrose < glucose < fructose < saccharin < glycerol.Copper in 0.05 M tartaric acid develops a corrosion potential of −40 V (vs SCE). The addition of colourants or sucrose do not appear to have any effect on the corrosion potential. Galvanostatic polarisation curves show very little anodic but appreciable cathodic polarisation.Additives like sodium benzoate, raspberry essence, gum tragacanth, dextrin, and potato starch appear to confer some protection to copper in tartaric acid containing colourants like carmoisine.
Einflüsse des Phosphors auf die Interkristalline Spannungsrißkorrosion von Kohlenstoffstählen
Authors: Krautschick H. J. , Bohnenkamp K. , Grabke H. J. 
Published: May 2005

AbstractDie Einflüsse des Phosphors auf die interkristalline Spannungsrißkorrosion wurde an Kohlenstoffstählen mit 0.15% C und 0.4% bzw. 2% Mn (Gew.‐%) untersucht. Die Phosphorgehalte betrugen 0.003%, 0.03% und 0.05%. Die Versuche erfolgten unter potentiostatischer Kontrolle mit konstanter Dehngeschwindigkeit (έ = 10−6/s) in 55% Ca(NO3)2 bei 75°C, 5 N NH4NO3 bei 75°C und 33% NaOH bei 120°C. Unterschiedliche Korngrenzenkonzentrationen des Phosphors ließen sich durch Veränderung der Glühzeiten bei 500°C einstellen. Die Korngrenzenkonzentrationen wurden nach Bruch der Proben im UHV‐System durch Analyse der interkristallinen Bruchflächen mit Hilfe der Auger‐Elektronenspektroskopie bestimmt.In den Nitratlösungen nimmt die relative Brucharbeit der Stähle, d.h. ihre Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion, im Bereich des Korrosionspotentials (−300 mVH bis −50 mVH in Ammoniumnitrat und −80 mVH bis − 50 mVH in Calciumnitrat) mit steigendem Phosphorgehalt geringfügig ab. Es wird gezeigt, daß dieser Effekt auf den an den Korngrenzen angereicherten Phosphor zurückzuführen ist. Bei Potentialen oberhalb von etwa −50 mVH sind die relativen Brucharbeiten aller Stähle, unabhängig von ihrer Zusammensetzung und der Korngrenzensegregation sehr niedrig. Bereits bei unbelasteten Proben treten immer interkristalline Anrisse auf.In Natronlauge weisen alle Stähle die geringste Beständigkeit bei etwa −700 mVH auf. Dabei zeigt sich kein Einfluß der Phosphorsegregation. In beiden Potentialrichtungen nimmt die Brucharbeit zu, und ein negativer Einfluß des Phosphors wird sichtbar.In allen eingesetzten Elektrolyten beschränkt sich der negative Einfluß des Phosphors auf einen schmalen Potentialbereich. Im Bereich minimaler Brucharbeit hat die Korngrenzenkonzentration des Phosphors keinen Einfluß, denn hier sind die Stähle mit und ohne Phosphorsegregation sehr anfällig. Niedrige Phosphorgehalte in Kohlenstoffstählen können deshalb keine Beständigkeit gegen interkristalline Spannungsrißkorrosion garantieren, entscheidend sind die Umgebungsbedingungen, wie Potential und Elektrolyt.
Corrosion resistance of nickel in artificial sweat and synthetic seawater
Authors: Randin Jean‐Paul 
Published: May 2005

AbstractThe corrosion resistance of nickel 200 has been determined in artificial sweats (perspiration) and in synthetic seawater by several electrochemical methods. Nickel 200 is not stable in the two electrolytes investigated and the attack occurs with the formation of pits. The electrochemical behaviour is characterized by a short passive region with a current density of about 0.1 mA/cm2 then by a transpassive region. The corrosion rate has been measured in N2‐and O2‐saturated electroytes by the potentiostatic (10 mV potential step per min), polarization resistance in the vicinity of the corrosion potential and ac impedance methods. The three techniques gave comparable results. Corrosion rates were roughly 10 times larger in artificial sweat than in seawater. Nickel 200 cannot be used for application where it may be in direct contact with the skin because of its high corrosion rate in oxygenated sweat. The released nickel ion is responsible for contact dermatitis observed in some individuals.
Sulfidation properties of Fe‐6.1 at.% Mo alloy at 973–1273 K
Authors: Elrefaie F. A. , Smeltzer W. W. 
Published: May 2005

AbstractSulfidation of an Fe‐6.1 at% Mo alloy was investigated in H2S‐H2 atmospheres, 10−4 ⩽ Ps2 ⩽ 102Pa, at 973‐1273 K. The reaction kinetics are parabolic except at 1273 K as liquid sulfide formation leads to catastrophic corrosion. This solid‐liquid transformation between Fe2Mo2S4 and Mo2S3 occurs at 1214 ± 9 K. At 1073 K and Ps2 = 10−4Pa, growth of a duplex Mo2S3/FeMo2S4 scale offers high resistance to sulfidation. At 973, 1073 and 1173 K, 10−2 ⩽ Ps2 ⩽ 102Pa, parabolic sulfidation kinetics of the same magnitude as for pure iron describe growth of a duplex scale composed of an inner (FeMo2S4 + Mo2S3) layer and at an outer FeS layer. Marker measurements indicated that growth of the inner two‐phase layer was supported by inward migration of sulfur and that growth of the outer FeS layer resulted from outward migration of iron.
Erfahrungen mit Hochtemperatur‐Korrosionsschutzschichten in stationären Gasturbinen
Authors: Bürgel Ralf , Grünling Hermann W. , Schneider Klaus 
Published: May 2005

AbstractDer Artikel gibt eine Übersicht über die Hochtemperatur‐Korrosionserscheinungen in stationären Gasturbinen, zeigt die Anforderungen an Schutzschichten auf und diskutiert die Eigenschaften der Diffusions‐ und Auflageschichten. Aus Labor‐ und Betriebserfahrungen wird abgeleitet, welches Schichtsystem mit welcher Zusammensetzung unter gegebenen Korrosionsbedingungen die optimale Wahl darstellt. Die zu lösenden Probleme bei Schichtentwicklungen für höchste Temperaturen, d.h. oberhalb etwa 1000 °C, werden aufgezeigt.
High‐temperature oxidation of a single crystal Ni‐base superalloy
Authors: Pieraggi B. , Dabosi F. 
Published: May 2005

AbstractThe isothermal oxidation behaviour of a single crystal Ni‐base superalloy (CMSX2) between 900 and 1300°C in air at atmospheric pressure or in pure static oxygen at 0.2 atm. pressure has been studied for test durations between 8 to 1000 hours. The extremely low oxidation rate did not permit accurate measurements of oxidation kinetics. However, oxide scale examinations by means of SEM, EDS, TEM, X‐ray diffraction, RHEED, SIMS and metallography allowed to discuss the oxidation mechanisms of the studied alloy. At temperature higher than 1100°C, the very good oxidation resistance is due to the growth of a thin Al2O3 scale while at lower temperature it may be attributed to the growth of a subscale of a complex oxide (Cr, Ti, Al) (Ti, Ta)O4 possessing a rutile structure. The effect of chemical homogeneity was studied in comparing the behaviour of as‐cast and homogenized specimens.
Experimental determination of the behaviour of heat‐resisting alloys in complex atmospheres
Authors: Tachikart M. M. , Armanet F. , Coddet C. , Bèranger G. , Davidson J. H. 
Published: May 2005

AbstractDesigners of industrial plants are often confronted with problems of high temperature corrosion in complex atmospheres. The selection and development of economically and technically viable new materials for such applications requires the use of experimental rigs capable of simulating as closely as possible the real operating conditions.With this aim, a new laboratory installation has been built, which enables precisely defined mixtures of up to four gases to be obtained (plus water vapour, if required). It is thus possible to fix the activities of O, H, C and S at the working temperature. The composition is monitored at various points in the rig, using a chromatograph.The first tests were carried out on three Fe‐Cr‐Ni alloys exposed to complex gas mixtures (CO/CH4/H2/H2S) similar to those encountered in coal‐gasification plant. The observations show that, due to the low oxygen partial pressures, the multi‐layered scales are composed mainly of sulphides. These results are compared with predictions based on calculated thermodynamic phase stability diagrams.
Einsatz von Oberflächen‐ und Mikroanalysenverfahren bei der Untersuchung von Inhibitoren
Authors: Gräfen H. , Holm R. , Holtkamp D. , Kuron D. , Rother H.‐J. , Storp S. 
Published: May 2005

AbstractEs wird über Untersuchungen mit ESCA, AES, ISS, TOF‐SIMS und LAMMA zur Zusammensetzung und Dicke der Schutzschichten berichtet, die sich bei Inhibierung von Cu, Ni und Co mit Interface‐Inhibitoren (Grenzflächeninhibitoren) (Benzotriazol, Tolytriazol, Mercaptobenzothiazol und 2‐(5‐Aminopentyl)‐benzimidazol) bzw. auf unlegierten Stählen mit Interphase‐Inhibitoren (Membraninhibitoren), wie z.B. Phosphonotricarbonsäure in Wässern bilden.Die von Interface‐Inhibitoren gebildeten Schichten sind nur wenige Monolagen dick. Aussagen zur Molekülstruktur der Schichten wurden vor allem mit LAMMA und TOF‐SIMS gewonnen. Im Falle von Cu und Ni werden quasipolymere Moleküle vom Typ Metall‐(I)‐Benzotriazol gebildet, während bei Co auch Komplexe mit höherer Wertigkeit auftreten. Die gleichen Molekülstrukturen werden auch auf oxidierten Metalloberflächen beobachtet. Die Inhibitorschichten lassen sich durch Lösemittel nicht von der Metalloberfläche entfernen und sind auch bei längerer Lagerung an Luft stabil.Bei Interphase‐Inhibitoren bilden sich wesentlich dickere Schichten. Der Mechanismus der Schutzschichtbildung in Abhängigkeit verschiedener Parameter wird diskutiert.
Wirkung von Cr, Ni, Mn, S, Mo und Cu auf Passivierungs‐ und Lochkorrosionseigenschaften der Stahlsorte X 6 CrNiTi 1810
Authors: Voigt C. , Riedel G. , Werner H. , Günzel M. , Erkel K.‐P. 
Published: May 2005

AbstractDer Einfluß der Legierungselemente Cr und Ni sowie der Begleitelemente Mn, S, Mo und Cu im Schwankungsbereich der Stahlsorte X 6 CrNiTi 1810 (DIN 17440) auf Kennwerte der Passivierung und der Lochkorrsion in neutralen und sauren 0,2 M NaCl‐Lösungen wurde untersucht. Die Kennwerte entstammen potentiodynamischen Polarisationskurven (0,02 V min−1). In der Reihenfolge Cr < Cu < Mo wird die Selbstpassivierung beschleunigt, Mn und S haben keine Wirkung, Ni eine geringe negative Wirkung. Die Beständigkeit gegen Lochkorrosion wird in der Abstufung Ni < Cr < Cu < Mo gefördert, Mn hat keine, S eine negative Wirkung. Zwischen Förderung der Selbstpassivierung und Erhöhung der Beständigkeit gegen Lochkorrosion scheint mit Ausnahme des S ein Zusammenhang zu bestehen. Die positive Wirkung von Begleitelementen auf Korrosions‐, Verarbeitungs‐ und Gebrauchseigenschaften kann technisch ausgenutzt werden.
Probleme der IR‐freien Potentialmessung in Gegenwart von Ausgleichsströmen
Authors: Fischer W. , Hildebrand H. , Prinz W. , Schwenk W. 
Published: May 2005

AbstractFür die Überwachung des kathodischen Korrosionsschutzes von Rohrleitungen müssen die Potentiale möglichst frei von ohmschen Spannungsabfällen gemessen werden. Hierzu wird im allgemeinen die Ausschaltmethode angewendet. Dabei lassen sich aber nur die ohmschen Spannungsabfälle des Schutzstromes, nicht die von Element‐ oder Ausgleichsströmen eliminieren. Mit Hilfe von Modellbetrachtungen kann gezeigt werden, daß eine Berechnung der wahren Potentiale gelingt, wenn Ein‐ und Ausschaltwerte von Potentialen und Potentialgradienten auf der Erdoberfläche vorliegen. Dabei gehen aber mit einem großen Faktor Elektrodenfehler der Bezugselektroden ein. Praktische Beispiele zeigen, daß völlig unvernünftige Resultate erhalten werden können.Es werden mehrere Möglichkeiten aufgezeigt, die als Ursachen für Elektrodenfehler infrage kommen. Demnach sind Bezugselektroden‐Systeme mit KCl oder NH4NO3‐Lösungen vorzuziehen. Weitere Fehlerursachen, die im wesentlichen auf bodenseitige Parameter zurückzuführen sind, bedürfen noch einer näheren Untersuchung.
Fireside corrosion in German fossil‐fuel fired power plants. Appearence, mechanism and causes
Authors: Reichel H.‐H. 
Published: May 2005

AbstractFireside corrosion in German fossil fuel‐fired boilers is described out of the view of a laboratory engaged with failure analysis.With German boiler design and German fossil fuel ferritic steels can be used for the tubing in the evaporator and superheater section. Corrosion rates, which have to be expected normally are below 10 nm/h for evaporator tubes and below 25 nm/h for superheater tubes. The appearance of corroded tubes is described and discussed in respect of the corrosion mechanism.In the evaporator section enhanced corrosion risk is mainly due to an increased chemical load, namely reducing conditions or chlorine compounds in the combustion products.In the superheater section higher than normal metal temperatures and stresses, by which the integrity of the oxide layer is destroyed, are the most important factors for increased corrosion rates.
Danish experience with fireside corrosion
Authors: Inselmann Steen 
Published: May 2005

AbstractFireside corrosion has not been a severe problem in Danish power plants.Furnace wall corrosion has only been seen in one unit caused by insufficient control of the burners.High temperature corrosion has only been seen in units, where the final stage of superheater/reheater was placed in gas temperatures above 1300°C or where the difference in tube length was too big. Since 1970 the final stages of superheater and reheater are made of X20 CrMo V 12.1, which has showed excellent behavior.For estimation of the remaining service life of superheater/reheater, they are examined after 100,000 h in service.
Review on high temperature corrosion of PCF boilers in Poland
Authors: Godlewski K. 
Published: May 2005

AbstractThe paper presents selected data on power industry in Poland. The information given comprises electric energy production, number of power plants, steam and fuel (coal) characteristics as well as chemical compositions of construction materials being currently in use for furnace wall and superheater tubing.Briefly discussed are also the results of investigations on fireside corrosion of pcf boilers. It has been found that the high temperature corrosion phenomena observed on furnace wall tubes in the vicinity of burners are related with local reducing conditions and chlorine content in coal whereas those encountered on superheater tubes are associated with fused ash deposits.Preventive measures to combat fireside corrosion and slagging planned for the nearest future are the application of bimetallic coextruded tubes and the dosage of additives in coal combustion.
Recent plant experience and research into fireside corrosion in Japan
Authors: Kihara Shigemitsu , Ohtomo Akira , Kajigaya Ichiro , Kishimoto Fumihiro 
Published: May 2005

AbstractThe increasing use of heavy oil as a fuel in power stations has given rise to intensified research in the field of fireside corrosion in Japan. The problems which have to be tackled are described in terms of experiences gained in the operation of oil and coal fired boilers. The main types of damage encountered are nonuniform wastage of tubes in connection with carburization. In this context significant interdependences have been found in connection with coal deposition (especially sodium and sulphur contents). On the basis of this experiences and of the results of corrosion tests in the laboratory and in the field it has been found that the measure offering the best prospect for corrosion control might be the use of coextruded tubing which would allow a combination of high corrosion resistance and high creep strength. In addition to that some modified alloys (e.g. Alloy 800 H, CR 30 A or NF709) offer an interesting potential whereby the high chromium content (more than 20%) is the main criterium.
Zum Korrosionsverhalten nichtrostender austenitischer Chrom‐Nickel‐(Molybdän, Kupfer)‐Stähle in nahezu wasserfreier Essigsäure
Authors: Leontaritis L. , Horn E.‐M. 
Published: May 2005

AbstractSchweißverbindungen und Schlaufenproben aus nichtrostenden austenitischen Chrom‐Nickel‐(Molybdän, Kupfer)‐Stählen wurden in geschlossenen Gefäßen in 99,5 bis 99,95%igen, < 1 bis 100 ppm Chlorid enthaltenden Essigsäuren bei 118°C (Siedetemperatur/Normaldruck) und bei 150°C ausgelagert. Die Beanspruchungsdauer betrug bis zu 246 d. Lochkorrosion – allerdings geringer Tiefe – war bereits bei überraschend geringen Chlorid‐Konzentrationen zu beobachten.Als lochkorrosionsbeständig erwiesen sich lediglich

– die mit ca. 4,5% Molybdän legierten Werkstoffe 1.4439 und 1.4539 bei 118 und 150°C in 99,5%iger Essigsäure mit < 1 ppm Chlorid,
– die Werkstoffe 1.4439 und 1.4539 bei 118°C in 99,9%iger Essigsäure mit < 1 ppm Chlorid sowie
– der mit rd. 6% Molybdän legierte Sonderstahl X 2 CrNiMo‐CuN 20 18 6 bei 118 und 150°C in 99,5%iger Essigsäure mit 3 ppm Chlorid.
An Schlaufenproben und geschliffenen Schweißverbindungen war in allen Konzentrationsbereichen keine Anfälligkeit gegenüber transkristalliner, chloridinduzierter Spannungrißkorrosion festzustellen.Bei Luftzutritt sind hohe Abtragungsraten zu erwarten; Lochkorrosion und abtragende Korrosion können sich unter diesen Bedingungen überlagern.Verunreinigung von Essigsäure mit Chloriden ist unbedingt zu vermeiden.
Korrosionsuntersuchungen zur Entwicklung von Dekontaminationslösungen für Nuklearanlagen – Teil III: Das Korrosionsverhalten ferritischer Baustähle mit unterschiedlichen Kohlenstoffgehalten in Ameisensäure‐Formaldehyd‐Lösungen ohne und mit Inhibierung
Authors: Wiedemann Karl‐Heinz 
Published: May 2005

AbstractDekontaminationslösungen vom Typ Ameisensäure‐Formaldehyd verursachen an ferritischen Stählen starke Mulden‐ bzw. Lochkorrosion. Die Temperaturabhängigkeit der Massenverlustraten wird durch den Formaldehydzusatz zur Ameisensäure kaum beeinflußt, hingegen steigen die lösungsspezifischen Massenverlustraten mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt des Stahles stark an.Mit Inhibitoren, wie Thioharnstoff, Ethylthioharnstoff und Phenylthioharnstoff, lassen sich die hohen Massenverlustraten besonders von 21 CrMoV 5 11 um rund zwei Größenordnungen senken, die Lochbildung aber nicht vermeiden.
Fireside corrosion in dutch waste incinerations
Authors: Bolt N. , De Clercq A. S. , Vogellar E. J. A. 
Published: May 2005

AbstractThe total installed capacity in the (eleven) Dutch waste incineration plants is 3.6 × 106 t/y. About 70% of the waste is household, the remainder industrial and coarse waste. From the view point of fireside corrosion the furnace atmosphere may be characterized as follows: flue gas temperature 800–1000 °C, excess ait 50% PHCl 10−3–10−5 bar, P 10−4 bar. Two case histories concerning superheater failures are described. It has been found that fire side corrosion failures do occur in Dutch waste incinerators but they account for only part of the unforeseen plant unavailability. Improvements can be achieved by optimizing burning conditions, slag transport, gratings and, if necessary, by installation of more corrosion‐resistant tube materials in (certain parts of) the boiler.
Corrosion of a waste incinerator: Effects of design and operating conditions
Authors: Pourbaix A. 
Published: May 2005

AbstractA case history is presented where serious corrosion occurred on the tubes and on the protection shells of the superheaters tubes. A decrease of the load changed the corrosion mode to localized corrosion outside the zone of soot blowing.A provisional equilibrium diagram for the reactions involved illustrates the combined influences of temperature, of the oxidizing character of the environment and of the HCl content on corrosion.The corrosive action of burning particles and the need for controlled start‐up conditions are emphasized.
High temperature failures of heat resistant steel castings in waste incinerators
Authors: Steinkusch W. 
Published: May 2005

AbstractIn waste incinerators, heat resistant cast steel grates and side wall plates are exposed to uncontrollable temperatures up to approx. 1000°C and also to various corrosion attacks. Considerable temperature gradients may generate cracks, elevated Cl‐contents or S‐contents will produce high loss of wall thicknesses. Since failures may result from very different causes, all‐round recommendations as to material selection cannot be given.
The influence of manganese on the High‐temperature oxidation of iron‐chromium alloys
Authors: Stott F. H. , Wei F. I. , Enahoro C. A. 
Published: May 2005

AbstractAn investigation has been undertaken into the oxidation behaviour of manganese‐containing Fe‐28% Cr alloys in oxygen at 800° and 1000°C. The presence of the tertiary element has a detrimental effect on the oxidation resistance, resulting in enhanced scale‐growth rates during isothermal exposure and increased incidences of scale failure at temperature. This is largely due to relatively rapid rates of diffusion of manganese across the Cr2O3 scale and formation of MnCr2O4 spinel on its outer surface. The scale on Fe‐28% Cr‐1% Mn consists of a layer of Cr2O3, containing a small concentration of manganese, with an outer layer of the spinel oxide. During the early stages, an inner layer of the spinel also develops, but, eventually, this almost completely disappears as the manganese diffuses into the outer scale. A similar scale forms on Fe‐26% Cr‐5% Mn, but the higher manganese concentration enables a significant amount of this element to be retained in the inner regions. The overall growth rate of the scale is significantly faster than on Fe‐28% Cr or the 1% Mn‐containing alloy.