FEATURES OF CORROSION DESTRUCTION OF PIPE STEEL IN GAS CONDENSATE
Authors: Гузенкова А.С. , Артамонова И.В. , Гузенков С.А. , Иванов С.С. 
Published: October 2023

Изучены особенности коррозионного разрушения внутренней поверхности трубы, извлеченной из скважины Дензикульского месторождения (Узбекистан) после 256 сут. эксплуатации. Коррозионная среда: газоконденсат c давлением 6,5–7,5 МПа, температурой 60 °С и плотностью 826 кг/м3 содержал воду с общей минерализацией 12,75 г/м3, сероводород и диоксид углерода 3,5 и 4,76% (об.) соответственно. Вырезанный из трубы фрагмент на внутренней поверхности имел сквозное коррозионное разрушение в виде треугольника, в основании которого, по-видимому, располагался макродефект изготовления, распространявшийся в направлении движения газоконденсата. Расположенные по периметру треугольника коррозионные разрушения имели две характерных области: равномерной, коррозии, вблизи от сквозного отверстия, и интенсивной коррозии. Ширина каждой из областей достигала 30 мм на участках, расположенных в вершине треугольника. Переход от равномерной коррозии к интенсивной сопровождался образованием выступов черного цвета высотой 4–6 мм и диам. до 3 мм, которые разрушались при переходе к области общей равномерной коррозии, наблюдаемой для остальной внутренней поверхности трубы. Наблюдаемые особенности характера коррозионного разрушения авторы связывают со взаимодействием коррозионно-активных неметаллических включений с газоконденсатом и с ускоряющим влиянием внедряющегося в сталь водорода на коррозионный процесс, с возникновением и повышением уровня трехосных растягивающих напряжений в окрестностях коррозионно-активных неметаллических включений.
The features of corrosion failure of the inner surface of a pipe extracted from the well of the Denzikulskoye field (Uzbekistan) after 256 days of operation were studied. Corrosive environment: gas condensate under a pressure of 6.5–7.5 MPa, a temperature of 60 °C and a density of 826 kg/m3 contained water with a total mineralization of 12.75 g/m3, hydrogen sulfide and carbon dioxide 3.5 and 4.76% (vol.), respectively. The fragment cut out of the pipe on the inner surface had a through corrosion failure in the form of a triangle, at the base of which, apparently, there was a macro defect ofmanufacturing that propagated in the direction of gas condensate movement. Corrosion damage located along the perimeter of the triangle had two characteristic areas: uniform, close to the through hole, and intense corrosion. The width of each of the regions reached 30 mm in the areas located at the apex of the triangle. The transition from uniform to intense corrosion was accompanied by the formation of black protrusions 4–6 mm high and up to 3 mm in diameter, which collapsed during the transition to the area of general uniform corrosion observed at the rest of the inner surface of the pipe. The authors attribute the observed features of the nature of corrosion damage to the interaction of corrosion-active non-metallic inclusions (CANI) with gas condensate and the accelerating effect of hydrogen penetrating into the steel on the corrosion process along with appearance and increase in the level of triaxial tensile stresses in the vicinity of the corrosion-active non-metallic inclusions.