bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Anwendung von Impedanzmessungen zur Charakterisierung oxidischer Schichten auf Aluminiumlegierungen nach unterschiedlicher Oberflächenvorbehandlung und Korrosionsbeanspruchung in Hochtemperaturwasser
Authors: Thieme M. , Linek J. 
Published: May 2005

AbstractAusgehend von Untersuchungen zum Korrosionsverhalten von AlNiFe‐ und AlSiNi‐Legierungen in Hochtemperaturdruckwasser (HTDW) bei 473 K, wurden Impedanzmessungen in Ammoniumtartratlösung bei 298 K an einer Vielzahl von Behandlungszuständen vorgenommen. Die Impedanzspektren im Bereich 10−3–105 Hz wurden in erster Linie von der Art des Vorbehandlungsverfahrens sowie von den hydrodynamischen Bedingungen während der HTDW‐Korrosionsbeanspruchung beeinflußt.Zur Analyse der Spektren wurden auf der Grundlage unterschiedlicher Ersatzschaltbild‐Modelle Extrapolations‐ und Suchverfahren für die Parameterbestimmung herangezogen. Die bei überwiegend sehr guter Anpassung erhaltenen Ergebnisse belegen, daß in den Poren der z.T. kristallinen Deckschichten eine Diffusionshemmung auftritt und unabhängig vom Oxidtyp eine dünne porenfreie Unterschicht existiert.
Korrosionsschutzmaßnahmen bei erdverlegten Rohrleitungen und ihre Überwachung
Authors: Schwenk W. 
Published: May 2005

AbstractDer Korrosionsschutz erdverlegter Rohrleitungen besteht aus einer geeigneten Beschichtung und aus elektrochemischen Korrosionsschutzmaßnahmen. Der kathodische Korrosionsschutz gründet sich auf die Potentialabhängigkeit der Korrosionsgeschwindigkeit von Stahl in Wässern. Er ist theoretisch leicht verständlich. Praktische Probleme bereiten jedoch die Stromverteilung und Fragen der Kontrolle durch Potentialmessung. Eine wesentliche Voraussetzung für eine ausreichende Stromverteilung ist eine gute Beschichtung. Im Bereich von größeren Verletzungen können aber Störungen der Stromverteilung vorliegen, die je nach den Bodenverhältnissen bei einer üblichen Potentialmessung in Abständen von 1 bis 2 km unerkannt bleiben können. Für eine ausreichende Kontrolle wurde die Intensivmeßtechnik eingeführt. Hierbei werden in Abständen von etwa 5 m Rohr/Boden‐Potentiale und Potentialgradienten bei ein‐ und ausgeschaltetetem Schutzstrom gemessen und mit Rechner‐Unterstützung ausgewertet. Auf diese Weise lassen sich Bereiche größerer Verletzung und unzureichender Polarisation ermitteln. In besonderen Fällen, die durch große Elementströme bei Kontakt mit fremden Anlagenteilen oder durch Streuströme aus fremden Gleichstromquellen gekennzeichnet sind, bestehen Schwierigkeiten, das Potential frei von fremden Spannungsabfällen zu messen. Zur Kontrolle werden Meßproben eingesetzt, die Fehlstellen der Beschichtung des Schutzobjektes simulieren und deren Potential fehlerfrei mit Potentialsonden bestimmt wird. Diese Meßproben geben eine ausreichende Information über alle Fehlstellen der Beschichtung des Schutzobjektes, die kleiner sind als die Meßproben.Mit Hilfe der Intensivmeßtechnik und der Meßproben für die benannten Sonderfälle ist ein lückenloser Rohrleitungsschutz möglich. Lediglich bei einer Beeinflussung durch sehr hohe Wechselstromdichten sind Schwierigkeiten nicht auszuschließen. Hier sollten Schutzmaßnahmen durch Ableitung der Wechselströme ergriffen werden. Fragen werden aufgeworfen über mögliche Korrosionsgefahren im Bereich nichthaftender Beschichtung und über eine mögliche Gefährdung durch Spannungsrißkorrosion. Untersuchungen haben dazu gezeigt, daß bei normgerechtem Bau und Betrieb einer Rohrleitung die Korrosionsbeständigkeit nicht eingeschränkt ist.
Ein neuer Weg zur Verbesserung der Korrosionsschutzschichten auf Stahl in Heißwasser
Authors: Michel Frank , Winkler Reinhart 
Published: May 2005

AbstractDie Heißwasserkorrosion von Stählen unterliegt der Selbsthemmung durch die Entstehung oxidischer Deckschichten. In Kühlkreisläufen von Druckwasserreaktoren ist die Restkorrosionsrate aber noch hoch genug, um radioaktive Korrosionsprodukte in einem betriebsstörenden Maße entstehen zu lassen. Die weitergehende Senkung der Korrosionsrate verlangt eine noch stärkere Hemmung des Transports von Reaktanten des Korrosionsprozesses durch die Deckschicht. Bei der näheren Untersuchung der bisher diskutierten Transportwege wurde die Dominanz der Diffusion durch wassergefüllte Poren erkannt. Es wird postuliert, daß die gesamte Oxidschicht nach einem Lösungs‐Fällungs‐Mechanismus entsteht, wobei als Poren die Lücken zwischen den sich bildenden Kristalliten definiert werden. Die Erhöhung des Korrosionsschutzwertes der Deckschicht ist nach alledem an die Verminderung ihrer Porosität gebunden. Dieses Ziel wird erreicht, wenn das Korrosionsmedium in der Anfangsphase der Schichtbildung Verbindungen von Titanium oder Zirkonium enthält, aus denen sich Oxidhydrate bilden und in subkolloidaler Verteilung auf der Werkstoffoberfläche abscheiden. Die damit bewirkte Behinderung des Wachstums der Oxidkristalle führt zur Bildung dünner amorph erscheinender Schichten mit verbesserten Schutzeigenschaften.
Untersuchungen zum Umwandlungsverhalten von InSn‐Legierungen bei selektiver Korrosion
Authors: Kaiser Hermann 
Published: May 2005

AbstractIm Zusammenhang mit der Frage nach dem Mechanismus der selektiven Korrosion wird die anodische Auflösung von In aus InSn‐Legierungen untersucht. Diese weisen aufgrund ihres tiefen Schmelzpunktes ein Korrosionsverhalten auf, das vom Verhalten höherschmelzender Legierungen deutlich verschieden ist. Bei der β‐InSn‐Phase kommt dies dadurch zum Ausdruck, daß Sn‐Gehalte in Höhe von 20 at.%, unterstützt durch eine porige Morphologie der infolge In‐Entzugs gebildeten Produktphase γ‐SnIn, keine merkliche Hemmung der In‐Auflösung bewirken. Bei selektiver Auflösung von γ‐SnIn und der β‐Sn‐Randphase wird dagegen die Festkörperdiffusion des In zur Legierungsoberfläche geschwindigkeitsbestimmend, wobei γ‐SnIn bei Raumtemperatur mit stabiler Morphologie in die Produktphase β‐Sn umgewandelt wird. Die in den jeweiligen Interdiffusionszonen vorliegenden Konzentrationsprofile können mit Hilfe der Elektronenstrahl‐Mikroanalyse direkt nachgewiesen werden.
Pulveraluminieren von niedriglegiertem Stahl: Metallkundliche Gesichtspunkte zum Beschichtungsverfahren und zur Beständigkeit der Schutzschicht im Hochtemperatureinsatz
Authors: Uihlein Th. , Auer W. , Eggeler G. 
Published: May 2005

AbstractIn einer Fallstudie am Beispielk des niedriglegierten Stahles 13 CrMo 44 wird in der vorliegenden Arbeit aufgezeigt, wie Schutzschichten auf Hochtemperaturwerkstoffen zunächst durch gezielte Einstellung der Beschichtungsparameter Pulvermischung, Beschichtungstemperatur und Beschichturgsdauer optimiert werden, wobei der metallographischen Analyse der Schutzschichten eine besondere Bedeutung zukommt (Abb. 11a).Die Schutzschicht muß im Hochtemperatureinsatz einem Beanspruchungskollektiv aus Diffusions‐ und Korrosionsreaktionen mit überlagerten mechanischen Beanspruchungen, wie Kriechen und thermische Ermüdung, standhalten (Abb. 11b). In der vorliegenden Untersuchung wurde das Beanspruchungskollektiv in seine Einzelkomponenten zerlegt. Es zeigte sich, daß Abdiffusion, Hochtemperatursulfidierung und Kriechen von einer optimierten Alitierschicht gut ertragen werden.Temperaturwechselbeanspruchungen führen zu Ermüdungsrißbildung in Pulveraluminierschutzschichten und stellen daher einen sehr wichtigen, die Lebensdauer bestimmenden Bestandteil des Beanspruchungskollektivs im Hochtemperatureinsatz dar.
Prevention of corrosion by improved incineration quality
Authors: Kassebohm B. 
Published: May 2005

AbstractRising heating values of the refuses resulted in a spontaneous worsening of the heating surface corrosion. Consequently, before the construction of our new boilers substantial new studies and tests on combustion control were carried out between 1977 and 1979. Now on the basis of around 60 000 operating hours in 8 years, i.e. approximately 85% availability, the new boiler concept has proved to be exceptionally good. With combustion chamber temperatures between 900 and 1100°C and oxygen contents of between 7 and 9% the unburned carbon compounds in the flue gas are very low and no 2,3,7,8 dioxine components have been detected in the ashes. In total the measures described result in combustion with low pollutants but naturally do not alone enable adherence to the modern clean gas specifications. Stadtwerke Düsseldorf AG has also here in good time developed an advanced quasi‐dry flue gas cleaning concept that produce no waste water. Approximately 97% of the particulate and up to approximately 98,5% of the gaseous heavy metals are precipitated by this quasi‐dry absorption. A waste‐water free process has also been pursued for more extensive removal of gaseous residuals (i.e. mercury). In this case the selection fell to the coke filter technique, whereby, however, on account of costs it was necessary to abandon the regeneration of the coke, so that only the use of more economical lignite coke was considered.
Observations on material behaviour in a pilot plant for the gasification of organic waste
Authors: Rahmel A. 
Published: May 2005

AbstractA pilot plant with a revolving cylindrical furnace for the gasification of organic waste at temperatures between 600 and 800°C was operated in 1976/78. The furnace wall was made of a 25 Cr/20 Ni steel.After 3000 h operation the total damage by external and internal corrosion was about 1.0 to 1.2 mm. The carbon black layer, deposited on the inner furnace wall, obviously acts as a barrier layer.
CAD System brings a new dimension to high temperature corrosion research and development studies
Authors: Hale R. G. , Norton J. F. 
Published: May 2005

AbstractIn studying the degradation experienced by alloys during their exposure to aggressive high temperature gaseous environments, thermodynamic considerations can give a good insight into which corrosion products may form as a result of the various gas/metal reactions. Although these considerations cannot be used as a predictive tool to forecast with certainty which products will actually form, they are nevertheless useful to the corrosion scientist.In the case of relatively simple environments, binary phase‐stability diagrams have been constructed and used for many years. In more complex situations, however, where the corrosive atmosphere contains several reactants, e.g. sulphur, oxygen, carbon, etc., the construction of three‐dimensional diagrams or models has been found necessary. The building of models is both time‐consuming and expensive whilst 3‐D diagrams suffer from a number of draw‐backs, not least of which is the difficulty experienced in fully comprehending the complex situations depicted by such diagrams.The purpose of this paper is to illustrate how an interdisciplinary approach, involving both the research scientist and the design engineer, has been successfully applied to this topic. A “Medusa” computer aided design (CAD) system has been used initially to construct the simpler binary phase stability diagrams direct from thermodynamic data much more quickly and efficiently than could be achieved by hand‐drawing. Of much greater significance, however, has been the evolution from these 2‐D line drawings to 3‐D perspective diagrams and finally to the superimposition of rotated images thereby enabling stereographic projections to be made. These latter projections markedly improve the user's visualisation of spatial relationships which was previously extremely difficult or impossible.
Oxidation of a Mn‐Cr austenitic steel during creep testing and its interaction with the fracture
Authors: Matera R. , Ruedl E. 
Published: May 2005

AbstractThe interaction between oxidation and creep rupture was studied in a 17 Mn‐10 Cr austenitic steel, of interest as structural material for the internal components of fusion reactors. The observation of the creep specimens tested in air at temperatures ranging from 773 to 973 K revealed the presence of an adherent oxide scale and of a ferritic phase underneath, which forms as a consequence of the Mn depletion of the austenitic matrix.The microstructure of the two layers was investigated by optical microscopy, SEM, X‐ray diffraction, EDS and magnetic permeability measurements. The scale has a complex structure, being composed mainly of manganese oxide. The ferritic layer is completely recrystallized and does not present grain boundary precipitates as the austenitic phase does.The effect of the surface modification on the creep rupture process is discussed in the light of a recent model of deformation‐oxidation interaction.
Chromate as a pitting corrosion inhibitor: Stochastic study
Authors: Lemaitre C. , Baroux B. , Béranger G. 
Published: May 2005

AbstractThe pit generation rate gEwas measured on a stainless steel by a statistical method. Several amounts of chloride and chromate ions are used. The decrease in the pit generation rate, due to the presence of inhibitor in the chloride solution, allows the calculation of the pitting inhibition efficiency ξ for conventional conditions. For a 304 stainless steel with chromate ions added in chloride solutions, two domains are shown, corresponding to pitting (ξ < 99%) and inhibition (ξ > 99%). The study of the variation of ξ with chloride and chromate contents gives information on the process occurring in the pitting domain. Three processes are discussed: competitive adsorption between ions, displacement of chemical equilibrium and diffusion of the species. The limiting stage of the kinetics is competitive adsorption in the pitting domain, and diffusion in the inhibition domain where all active sites are covered by the inhibitor.
Beitrag zur Wachstumskinetik der interkristallinen Korrosion von ausgehärteten AlCu‐Legierungen. Teil II: Der Einfluß mechanischer Spannungen
Authors: Rota A. , Böhni H. 
Published: May 2005

AbstractDer Einfluß konstanter einachsiger Zugspannungen auf die Wachstumskinetik der interkristallinen Korrosion (IK) von ausgehärteten AlCu‐Legierungen in wäßrigen Chloridlösungen unter potentionstatischen Bedingungen wurde mit der Folien‐Durchbruchsmethode untersucht. Als Versuchssysteme wurden eine reine binäre Al‐4% Cu‐Modellegierung von 0,5 mm Blechdicke in 0,01 m NaCl, pH 11, und eine technische Legierung des Typs AA 2024 im Dickenbereich 0,1‐1,0 mm in 0,1 m NaCl, pH 7, eingesetzt. Beide Legierungen wurden in ihren maximal IK‐sensibilisierten Ausscheidungszuständen bei Meßpotentialen im Bereich der selektiven anodischen Auflösung der korngrenzennahen Bereiche untersucht. Vergleichsweise wurde zudem der Zugspannungseinfluß auf die Lochwachstumskinetik an technischem Reinaluminium in 0,01 m NaCl + 0,01 m Na2SO4(als Lochbildungsinhibitor), pH 11, bei einem wesentlich über dem Lochbildungspotential angesetzten Meßpotential untersucht. Alle Messungen wurden unter verschiedenen Zugspannungen im Bereich von 25–88%Rp, 0,2 durchgeführt.Die Ergebnisse zeigen eine markante Reduktion der Durchbruchszeiten um Faktoren zwischen 2 und 10 durch alle aufgebrachten Zugspannungen für Systeme mit wenigen parallelen Rissen (grobkörnige Modellegierung und dünne Bleche der feinkörnigen technischen Legierung). Für Systeme mit vielen parallelen Rissen (dickere Bleche der feinkörnigen Legierung) konnte hingegen kein Zugspannungseinfluß auf die Wachstumskinetik der IK festgestellt werden. Die Durchbruchszeiten für das Lochwachstum in Reinaluminium wurden durch die angelegten Zugspannungen um Faktoren in der Größenordnung 1,2 bis 1,7 reduziert.Die Diskussion der Ergebnisse geht davon aus, daß auch die größten hier gemessenen mittleren Rißwachstumsgeschwindigkeite durch die anodische Auflösung der korngrenzennahen Bereiche an den Rißspitzen erklärt werden können. Die zugspannungsinduzierte Erhöhung der Auflösungsstromdichte an den Rißspitzen wird auf die mechanische Aufweitung der Risse zurückgeführt. Diese Rißaufweitung bewirkt einerseits eine Veränderung der Rißgeometrie und damit des integralen elektrischen Widerstandes des Systems. Andererseits wird durch die Verbesserung der Stofftransportbedingungen zwischen Riß‐ und Außenelektrolyt die Zusammensetzung des Rißelektrolyten und damit der Spannungsabfall im Riß beeinflußt. Diese Rißaufweitung ist von der Spannungsverteilung im gesamten Probenquerschnitt und nicht von der bruchmechanischen Spannungsintensität an den Rißspitzen abhängig. Damit kann das Verschwinden des Zugspannungseiflusses beim Vorliegen mehrerer paralleler, sich gegenseitig entlastender Risse erklärt werden. Der im Verhältnis geringere Einfluß mechanischer Spannungen auf die Geometrie kreisrunder Löcher erklärt die geringfügigere Beschleunigung des Lochwachstums unter Zugspannung.
On loading mode (I, III) technique as a means of determination of crack growth mechanism in Stress‐corrosion cracking
Authors: Marichev V. A. 
Published: May 2005

AbstractThis paper represents a critical review of the loading Mode I (tension) and Mode III (torsion) technique as a means of determining the role of hydrogen embrittlement in crack growth during stress‐corrosion cracking of structural materials. An account is given of the mechanical and electrochemical aspects of the loading mode technique, and doubt is expressed concerning the possibility of using, in principle, Mode I and Mode III experiments for the determination of the crack growth mechanism.
Ein neuer hochlegierter Nickel‐Chrom‐Molybdän‐Stahl für den Chemie‐Apparatebau
Authors: Heubner U. , Rockel M. , Wallis E. 
Published: May 2005

AbstractEin neuer austenitischer Nickel‐Chrom‐Molybdän‐Stahl (Nicrofer 3127 hMo) verbindet die Vorzüge hochchromhaltiger Werkstoffe, nämlich hervorragende Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Medien, mit einem Molybdängehalt von mehr als 6%. Zugleich liegt der Werkstoff im Nickelgehalt vergleichsweise niedrig. Damit konnte unter Einsatz von nur verhältnismäßig wenig teuren Legierungselementen ein hochkorrosionsbeständiger Werkstoff geschaffen werden.Der neue Werkstoff zeigt in wäßrigen neutralen und sauren Medien eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Loch‐ und Spaltkorrosion. Er ist hier sowohl den bekannten 6% Mo‐Stählen wie z.B. 1.4529 als auch höherlegierten Nickel‐Basiswerkstoffen wie 2.4619 (alloy G‐3) deutlich überlegen und deshalb für Anwendungsgebiete wie Rauchgas‐Entschwefelung, Aufkonzentrierung von Dünsäure, Pulp & Paper, Phosphorsäure, Monochloressigsäure und heißes Meerwasser ein erfolgversprechender Werkstoff der Zukunft. Der neue Werkstoff ist gut schweißbar.
Untersuchung des SwRK‐Verhaltens des hochreinen martensitaushärtenden Stahles X5CrNiCuNb 17 4 PH im Vergleich zum weichmartensitischen Stahl X4CrNiMo 16 5 1 ESU in chloridhaltigen wäßrigen Medien. Teil 2: SwRK‐Untersuchungen und Rißeinleitungsmechanismen
Authors: Schmitt‐Thomas Kh. G. , Happle Th. , Wunderlich R. 
Published: May 2005

AbstractUntersuchungen zum Schwingungsrißkorrosionsverhalten des weichmartensitischen Stahles X4CrNiMo 16 5 1 ESU und des Martensitaushärters X5CrNiCuNb 17 4 PH in NaCl‐haltigen Lösungen im Temperaturbereich zwischen 20° und 150 °C. Bestimmung der Korrosionseigenschaften und der Rißeinleitungsmechanismen. Vergleich zwischen einem Elektro‐Schlacke‐umgeschmolzenen Weichmartensiten und einer Charge, die nicht ESU‐behandelt worden ist. Mikrofraktographische Bruch‐ und Rißverlaufsbeurteilung zur Deutung der Versuchsergebnisse.Die fraktographischen Untersuchungen ergaben, daß bei dem hochreinen weichmartensitischen und dem martensitaushärtenden Stahl oxidische Einschlüsse bei der Rißeinleitung keine Rolle spielen. Beim martensitaushärtenden Stahl wurden Cu‐haltige Einschlüsse im Rißausgangsbereich nachgewiesen. In konzentrierter Salzlösung trat bei beiden Stählen Lochfraß auf, der rißinitiierend wirkte.
Das Ausscheidungsverhalten von hochlegierten austenitischen Stählen mit 6% Molybdän und sein Einfluß auf die Korrosionsbeständigkeit
Authors: Heubner Ulrich , Rockel Manfred , Wallis Ernst 
Published: May 2005

AbstractHochlegierte austenitische Stähle mit 6 bis 7% Molybdän, 20 bis 21% Chrom und 18 bis 25% Nickel finden zunehmend Anwendung im Seewasser‐ und Chemiebereich, vor allem infolge ihrer Beständigkeit gegenüber Loch‐ und Spaltkorrosion in chloridhaltigen neutralen und sauren Medien. Die hohen Chrom‐ und Molybdängehalte führen aber nicht nur zu der ausgezeichneten Korrosions‐beständigkeit, sondern auch in den Randbereich der Austenitstabilität und können damit die Ausscheidung intermetallischer Phasen zur Folge haben. Für zwei Stähle mit 6% Mo, 21% Cr, 25% Ni und Stickstoffgehalten von 0,14 und von 0,19% sowie für einen Stahl mit 6% Mo, 20% Cr, 18% Ni und 0,21% N wurden deshalb das Zeit‐Temperatur‐Ausscheidungsverhalten ermittelt und seine Folgen für die Korrosionsbeständigkeit anhand von Zeit‐Temperatur‐Sensibilisierungs‐Diagrammen (Prüfung gemäß SEP 1877/II) und von Zeit‐Temperatur‐Lochkorrosions‐Diagrammen (Prüfung in 6% FeCl3‐Lösung) bestimmt. Bei thermischer Beanspruchung vor allem im Bereich zwischen 700 und 1000°C setzen die Ausscheidungen rasch ein, so daß im Fall des 18% Ni‐Stahls und der 25% Ni/0,14% N‐Stahls die Korngrenzen nach nur 15 min bei 850 und 950°C weitgehend mit Ausscheidungen belegt sind.Der 25% Ni/0,19% N‐Stahl weist im Vergleich hierzu eine deutlich verzögerte Ausscheidungskinetik auf. Die sich ausscheidende Phase wird als Chi‐Phase interpretiert, nach langer Auslagerungszeit bilden sich auch geringe Mengen Laves‐Phase. Karbide oder Nitride wurden nicht festgestellt. Trotz des raschen Fortschritts des Ausscheidungsvorganges ist das in SEP 1877/II mit 50 m̈m Eindringtiefe definierte Sensibilisierungskriterium erst nach etwa 0,7 h bei 850 °C erfüllt, für den Stahl mit 25% Ni und 0,19% N sogar erst nach etwa 2 h bei 800 °C. Etwa nach denselben Zeiten thermischer Beanspruchung sinkt auch die kritische Lochfraßtemperatur im FeCl3‐Test unter den Wert von 50 °C.Damit ist bei sachgerechter Verschweißung keine unzulässige Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit in der wärmebeeinflußten Zone neben der Schweißnaht zu erwarten. Der Stahl mit 25% Ni und rd. 0,2% N (UNS N 08925, Cronifer 1925 hMo) bietet aufgrund seiner im Vergleich zu Stählen mit nur 18% Ni (UNS S 31 254) verzögerten Ausscheidungs‐und Sensibilisierungskinetik dort Vorteile, wo im Zuge der Verarbeitung mit erhöhter thermischer Beanspruchung zu rechnen ist, beispielsweise infolge von Warmformgebungsschritten oder des Schweißens dicker Querschnitte, oder wenn verschärfte Prüfbedingungen vorgeschrieben werden müssen. Er weist auch eine höhere Säurebeständigkeit auf.Die Kerbschlagzähigkeit der hier betrachteten Werkstoffe wird durch die Ausscheidung der intermetallischen Phasen zunächst erhöht und nimmt erst nach längerem Anlassen auf Werte ab, die deutlich unter denen des lösungsgeglühten Lieferzustandes liegen.
Korrosion in Rauchgasen bei 1000 °C
Authors: Jesper H. , Schendler W. 
Published: May 2005

AbstractZur Verbesserung des Wirkungsgrades der Stromerzeugung mit Kohle als Primärenergie können kombinierte Gasturbinen‐Dampfturbinenprozesse dienen. Der Wirkungsgrad kann nochmals verbessert werden, wenn die Hochtemperaturwärme bei 1000 °C mit Hilfe von flüssigem Natrium aus dem Kessel ausgekoppelt wird. Hierbei treten jedoch sehr hohe Beanspruchungen der Kesselrohre auf. Neben der mechanischen ist insbesondere eine hohe Beanspruchung durch Hochtemperaturkorrosion zu erwarten.Es wurden deshalb hochlegierte Fe‐Ni‐Cr‐ sowie Ni‐Basislegierungen in synthetischen Rauchgasatmosphären bei 1000 °C bis zu 3000 h ausgelagert, um die Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion zu überprüfen.Die Untersuchungen zeigten, daß die meisten Werkstoffe eine ausreichende Beständigkeit gegen abtragende Korrosion aufweisen, jedoch wird bei einigen Werkstoffen eine starke innere Oxidation beobachtet. Diese Form der Hochtemperaturkorrosion tritt bevorzugt an solchen Werkstoffen auf, die hohe Konzentrationen an Mikrolegierungselementen wie z. B. Aluminium, Silizium usw. aufweisen. Dies sind Elemente, deren Oxide einen hohen negativen Wert der Freien Bildungsenthalpie besitzen.