Магнетит концентратының жаңа ПОЛТАВА КБК учаскесінде қоюлануы
Authors: Доберсек А. , Кирнарский А.С. , Райш А.И. 
Published: July 2024

Настоящая работа выполнена специалистами фирмы «Инжиниринг Доберсек ГмбХ» в рамках проекта «Строительство закрытого склада концентрата», который предусматривает два технологических передела: сгущение и фильтрование. Концентратная пульпа из трех флотационных отделений обогатительных фабрик Полтавского ГОКа по пульпопроводам подается в сгуститель, где она без флокулянта сгущается до 60% и специальными центробежными насосами перекачивается в усреднительную емкость, из которой материал распределяется по камерным фильтр-прессам ФКМ-500. Обезвоженный осадок конвейерами направляется на участок окомкования и далее в обжиговую печь или транспортируется на закрытый склад. Дано описание технологического комплекса обезвоживания флитоконцентрата и приведены технико-экономические показатели его работы. Описаны пилотные испытания сгущения концентратной пульпы. Приведен технологический расчет и выбор сгустителя. Представлены результаты приемочных испытаний и комплексного опробования высокоскоростного сгустителя HRT-32, установленного для сгущения флотоконцентрата трех отделений флотаций обогатительных фабрик комбината с последующим обезвоживанием сгущенного продукта на пресс-фильтрах ФКП-500. Содержание твердого в питании сгустителя – 20%, в сгущенном продукте – 60%, чистота слива менее 1000 мг/л. Производительность по исходной концентратной пульпе – 1600 м3/ч, по твердому – 400 т/ч.
Бұл жұмысты «Инжиниринг Доберсек ГмбХ» фирмасының мамандары екі технологиялық қайта бөлуді көздейтін «жабық концентрат қоймасын салу» жобасы шеңберінде орындады: қоюлату және сүзу. Полтава КБК байыту фабрикаларының үш флотациялық бөлімшелерінен алынған концентрат целлюлозасы целлюлоза құбырлары арқылы қоюландырғышқа беріледі, онда ол флокулянтсыз 60%-ға дейін қалыңдатылады және арнайы орталықтан тепкіш сорғылармен орташа сыйымдылыққа айдалады, одан материал фкм-500 камералық сүзгі престері бойынша таратылады. Сусыздандырылған тұнба конвейерлермен шұңқырлау учаскесіне және одан әрі күйдіру пешіне жіберіледі немесе жабық қоймаға тасымалданады. Флотоконцентратты сусыздандырудың технологиялық кешенінің сипаттамасы берілген және оның жұмысының техникалық-экономикалық көрсеткіштері келтірілген. Концентрлі целлюлозаның қоюлануының пилоттық сынақтары сипатталған. Технологиялық есептеу және қоюландырғышты таңдау берілген. Қабылдау сынақтарының нәтижелері және ФКП-500 пресс-сүзгілерінде қоюландырылған өнімді кейіннен сусыздандыра отырып, комбинаттың байыту фабрикалары флотацияларының үш бөлімшесінің флотоконцентратын қоюлату үшін орнатылған жоғары жылдамдықты HRT-32 қоюландырғышын кешенді сынау ұсынылды. Қатты қоюландырғыштың қоректік құрамы – 20 %, қоюландырылған өнімде 60%, ағызу тазалығы 1000 мг/л – ден аз. бастапқы концентрат целлюлозасы бойынша Өнімділік – 1600 м3/сағ, қатты өнімділік –400 т/сағ.
This work was carried out by specialists of Engineering Dobersek GmbH within the framework of the project «Construction of a closed concentrate warehouse», which provides for two technological stages: thickening and filtration. Pulp concentrate from three flotation departments of the processing plants of the Poltava GOK is fed through sludge pipelines to a thickener, where it is condensed to 60% without flocculant and pumped by special centrifugal pumps into an equalizing tank, from which the material is distributed through chamber filter presses FKM-500. The dehydrated sludge enters the granulation zone, and then is disposed of or transported to a closed warehouse. The description of the technological complex for dewatering the fleet before receiving the concentrate is given and the technical and economic indicators of its operation are given. Pilot tests of concentrate pulp thickening are described. The technological calculation and selection of the thickener are given. The results of acceptance tests and complex testing of the HRT-32 high-speed thickener installed for thickening the flotation concentrate of three flotation departments of the processing plants of the combine with subsequent dehydration of the condensed product on the FKP-500 press filters are presented. The solid content of the thickener in the diet is 20%, in the condensed product 60%, the purity of the drain is less than 1000 mg/l. The capacity for the initial concentrate pulp is 1600 m3/h, for solid pulp – 400 t/h.