The influence of the location of the rotameter blocks of the circulating lubrication of the bearings of the drying part on the drive power
Authors: Сиваков В. П. , Вураско А. В. , Вихарев С. Н. , Исаков С. Н. , Исаева К. С. 
Published: August 2024

В сушильных частях бумаго- и картоноделателных машин применяют две схемы расположения блоков ротаметров систем циркуляционной смазки подшипников. Компактная схема имеет два блока ротаметров (по одному с лицевой и приводной сторон машины). Распределенная по приводным группам сушильной части схема имеет восемь блоков ротаметров (по два блока на каждую группу по приводу). Схемы расположения блоков ротаметров отличаются разной длиной труб малого диаметра (4-7 мм) подачи масла от ротаметров до подшипников. Влияние длины и диаметра труб подачи масла от ротаметров к подшипникам на мощность привода насоса не изучено. Цель работы состоит в определении влияния длины трубы малого диаметра от ротаметров к подшипникам на мощность привода насоса при компактной и распределенной по приводным группам сушильной части схемам компоновок блоков ротаметров. Разработан метод и выполнены следующие технологические расчеты систем циркуляции масла: расхода, скорости, кинематической вязкости, динамической вязкости. Выполнен гидравлический расчет потерь мощности на отличающихся участках труб малого диаметра по вариантам схем компоновки блоков ротаметров. Разработан метод и выполнены технологические расчеты систем циркуляционной смазки. Обоснованы характеристики систем циркуляции по расходу масла, скорости, кинематической и динамической вязкости масла. Установлено, что снижение потерь мощности привода насоса при компоновке блоков ротаметров в группах по приводу сушильной части составляет 0,225 кВт, а суточный расход энергии сокращается по сравнению с компактной схемой расположения ротаметров на 5,4 кВтч.
In the drying parts of boom- and cardboard-making machines, three schemes of arrangement of rotameter blocks of bearing circulation lubrication systems are used. The compact circuit has two rotameter blocks (one on the front and drive sides of the machine). The multi-block scheme distributed among the drive groups of the drying part has 3...4 rotameter blocks in each group of the drying part. The arrangement schemes of rotameter blocks differ in different lengths of small diameter pipes (4-7 mm) of oil supply from rotameters to bearings. The effect of the length and diameter of the oil supply pipes from the rotameters to the bearings on the pump drive power has not been studied. The purpose of the work is to determine the effect of the length of a small diameter pipe from rotameters to bearings on the pump drive power with a compact and distributed among the drive groups of the drying part of the rotameter block layout schemes. A method has been developed and the following technological calculations of oil circulation systems have been performed: flow rate, velocity, kinematic viscosity, dynamic viscosity. Hydraulic calculation of power losses on different sections of small diameter pipes according to the variants of the layout schemes of rotameter blocks is performed. A method has been developed and technological calculations of circulating lubrication systems have been performed. The characteristics of the circulation systems in terms of oil consumption, speed, kinematic and dynamic viscosity of the oil are substantiated. It was found that the reduction in the power loss of the pump drive when the rotameter blocks are arranged in groups along the drive of the drying part is 0.225 kW, and the daily energy consumption is reduced by 5.4 kWh compared to the compact rotameter layout.