bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Simulation of quenching treatments on bearing components∗
Authors: Burtchen M. , Hunkel M. , Lübben Th. , Hoffmann F. , Zoch H.-W. 
Published: December 2013

Abstract
Current trends towards ‘downsizing’ of rolling bearings result in higher demands on the product properties with respect to higher load carrying capacity and resistance to rolling contact fatigue. The objective to further improve the product performance is a challenge, especially considering the high quality standard of modern bearing steels. Heat treatment and specifically quenching are important for producing the desired product properties and therefore further development of these processes is considered relevant for future generation products. To minimize the amount of testing, computer simulations of the effects from heat treatment processes on the resulting product properties are increasingly used as a development tool. This presentation describes work performed to simulate two different quenching cycles, quenching in oil and quenching in salt, applied during through hardening treatments of SAE 52100 bearing steel, in order to understand and predict the hardening process with respect to phase transformations and residual stress generation.
Gefüge und mechanische Eigenschaften von Wälzlagerstählen nach verkürzten Wärmebehandlungen in der unteren Bainitstufe∗
Authors: Dong J. , Vetters H. , Hoffmann F. , Bomas H. , Hirsch T. , Kohlmann R. , Zoch H.-W. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Wälzlagerstähle können durch isothermische Wärmebehandlung in der unteren Bainitstufe gehärtet werden. Durch das Abschrecken im Salz-Warmbad oberhalb der Martensitstarttemperatur und die isothermische Umwandlung werden Wärme- und Umwandlungsspannungen voneinander getrennt und minimiert. Im Gegensatz zur martensitischen Durchhärtung entstehen Rand-Druckeigenspannungen sowie ein geringerer Verzug, was für die Bauteile vorteilhaft ist. Nachteilig ist, dass die konventionelle bainitische Behandlung mehrere Stunden dauert. Es wäre wünschenswert, die Behandlungsdauer zu verkürzen, ohne dabei die mechanischen Eigenschaften der Stähle zu beeinträchtigen.
Einige mögliche Verfahren zur Verkürzung der Wärmebehandlung in der unteren Bainitstufe wurden durch vorherige Untersuchungen zur Kinetik der bainitischen Umwandlung von Wälzlagerstählen gefunden. In der vorliegenden Arbeit wurden verkürzte Verfahren an den Stählen 100Cr6 und 100CrMo7 eingesetzt und ihre Gefüge und mechanischen Eigenschaften hinsichtlich der Härte, der Stauchgrenze, der Kerbschlagzähigkeit und der Umlaufbiegefestigkeit untersucht. Die Ergebnisse wiesen darauf hin, dass die verkürzten Behandlungen zu einer geringfügigen Erhöhung der Härte der Stähle gegenüber jenen Niveaus, die durch konventionelle Bainitisierung erzielt wurden, führen. Die Anwesenheit von Restaustenit im Gefüge war für die Zähigkeit günstig, beeinträchtigte jedoch die Druckfestigkeit geringfügig. Die Umlaufbiegefestigkeit wurde durch die verkürzten Behandlungen, insbesondere durch die zweistufige Bainitisierung wesentlich erhöht. Bei ausgewählten Verfahren konnte die Behandlungsdauer auf etwa 25% der Dauer einer konventionellen Bainitisieruntg verkürzt werden.
Phasenreaktionen in hochcarbidhaltigen Nickelbasislegierungen
Authors: Jönzen M. , Ebner R. , Leitner H. , Caliskanoglu D. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Hochcarbidhaltige Nickelbasislegierungen sind vielversprechende Werkstoffe für Anwendungen, bei denen eine hohe Verschleißbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen gefordert ist. Anhand zweier aluminium- und carbidhaltiger Nickelbasislegierungen wurde studiert, wie sich Wärmebehandlungen auf die Mikrostruktur auswirken. Dazu wurden die Legierungen nach jedem der nacheinander durchgeführten Herstellungsschritte Schmelzverdüsen, heiß-isostatisches Pressen, Weichglühen und Auslagerungsglühen mit Hilfe metallographischer und röntgenographischer Methoden untersucht. Es wurde beobachtet, dass sich die eutektisch erstarrten M2C-Carbide in M6C-Carbide umwandeln. Zudem kommt es zu einer Ausscheidung von Carbidphasen des Typs M2
3C6 entlang von Seigerungszonen der γ-Matrix. Beide Carbidreaktionen beeinflussen das Ausscheidungsverhalten der für die Aushärtung der Matrix verantwortlichen intermetallischen Ni3Al-Phase.
Beschreibung der Umwandlungsplastizität auf Grund innerer Spannungen während der Phasentransformation des Stahles 100Cr6∗
Authors: Dalgic M. , Löwisch G. , Zoch H.-W. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Der Verzug bei der Wärmebehandlung wird unter anderem den an verschiedenen Orten des Bauteils zeitlich unterschiedlich auftretenden Umwandlungsdehnungen zugeschrieben. Durch die schnelle Abkühlung des Bauteils entstehen infolge von Temperaturgradienten auch innere Spannungen im Bauteil. Diese Spannungen beeinflussen neben einer möglichen Überschreitung der Warmstreckgrenze und daraus entstehenden plastischen Verformungen auch das Umwandlungsverhalten des Werkstoffes. Zugspannungen führen im Allgemeinen zu einer Beschleuni-gung der Umwandlung und gleichzeitig zu einer Zunahme der Umwandlungsdehnung in Spannungsrichtung durch die sog. Umwandlungsplastizität. Es ist das Bestreben, durch Simulationsrechnungen eine Vorhersage des Verzugs und der erforderlichen Gegenmaßnahmen zur Verzugskompensation zu erhalten. Dazu ist es notwendig, das Werkstoffverhalten durch Modelle zu beschreiben, die wiederum in Finite-Elemente-Programme implementiert werden können. Für eine realistische Simulation ist es wichtig, Modelle zu entwickeln, die den Einfluss von Spannungen auf die Umwandlungsplastizität und die Umwandlungskinetik beschreiben. Dafür werden auf einem Gleeble-Umformdilatometer die inneren Spannungen durch äußere mechanische Spannun-gen simuliert. Dabei werden sowohl diffusionsgesteuerte als auch diffusionslose Umwandlungen unter dem Einfluss äußerer Spannungen untersucht. Verschiedene Literaturmodelle werden mit experimentellen Ergebnissen für den Werkstoff 100Cr6 verglichen.
Integrierte Härterei – Laserstrahlhärten im Großwerkzeugbau∗
Authors: Bonß S. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Die Herstellung von Großwerkzeugen und Vorrichtungen für den Karosseriebau der Automobilindustrie ist ein Beispiel, bei dem der Bedarf von flexibel einsetzbaren, automatisierbaren, verzugsarmen und in die spanende Bearbeitung integrierbaren Randschichthärteverfahren besonders deutlich wird. Ziel ist es hier, die Herstellungskosten der Werkzeuge zu senken und gleichzeitig deren Standzeit zu erhöhen. Die Anforderungen an die Werkzeugoberflächen, an die Funktionsflächen der Rohbauvorrichtungen und die Materialien haben sich auf Grund schmaler Blechhaltungen mit hohen Flächenpressungen, des Einsatzes höherfester Bleche, diverser Blechbeschichtungen mit verändertem Reibverhalten, höherer Anforderungen an die Außenhautqualität und hoher Stückzahlen erheblich erhöht. Auf Basis des Laserstrahlhärtens ist im Rahmen eines vom BMBF geförderten Projektes ein Technologiemodul „Integrierte Härterei“ entwickelt worden. Dieses kann in kartesischen oder Roboter basierten Maschinensystemen eingesetzt werden. Ein Hauptziel des Projektes war es, den Prozess des Laserstrahlhärtens auch für den qualifizierten Facharbeiter einfach anwendbar zu machen.
FEM simulation of local heat treatment on dual phase and TRIP steel parts∗
Authors: Lütjens J. , Hunkel M. , Hoffmann F. , Zoch H.-W. 
Published: December 2013

Abstract
The optimization of crash relevant automotive parts made of a Fe-0.13 C-1.4 Mn-1.2 Al dual phase (DP) steel and a Fe-0.22 C-1.6 Mn-1.3 Al transformation induced plasticity assisted (TRIP) steel by local hardening is investigated. The goal is to combine energy absorbing ductile regions in the front of the part with a high strength region near the passenger area within one part. To this end, sheet samples of DP 600 and TRIP 700 are locally hardened in a salt bath at an optimized annealing temperature and different annealing times. The results are compared to accompanying FEM simulations. Both steel grades are characterized not only by heterogeneous microstructures but also by gradients in the carbon distribution on a microscopic scale. Accordingly, the heat treatment is described by a model consisting of both phase transformation based on Johnson-Mehl-Avrami (JMA) kinetics as well as carbon diffusion depending on the phase proportions. Parameters are taken from earlier studies [1]. Comparison of simulated hardness profiles and measurements reveals that the model used in this study is suitable to predict the transition from the base material to the hardened region.
Vorschlag einer verzugsgerechten Arbeitsplanung in der Ringherstellung
Authors: Klein D. , Thoben K.-D. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Die Berücksichtigung von fertigungsbedingtem Bauteilverzug bereits in der Arbeitsplanung kann die Kosten einer abschließenden, den Bauteilverzug korrigierenden Hartbearbeitung reduzieren und so die Wirtschaftlichkeit der Herstellung steigern. Aufgrund der Komplexität der Fertigungskette und der Vielzahl möglicher Einflussfaktoren auf den Fertigungsprozess steht den Herstellern aber heute noch keine durchgängige Planungsunterstützung zur Verfügung. Am Beispiel der Herstellung von Ringen wird ein Konzept zur Berücksichtigung des Bauteilverzugs in der Arbeitsplanung vorgestellt. Grundlage des vorgeschlagenen Konzeptes ist die Vorhersage des Bauteilverzugs mittels signifikanter Einflussgrößen. Anschließend wird das Konzept wirtschaftlich bewertet. Mittels einer Wirtschaftlichkeitsbetrachtung wird die konventionelle Arbeitsplanung bei der Ringherstellung mit der vorgeschlagenen verzugsgerechten Arbeitsplanung verglichen.
Modellierung des Pyrolyseverhaltens von Ethin unter den Bedingungen des Niederdruckaufkohlens von Stahl*
Authors: Buchholz D. , Khan R. U. , Graf F. , Bajohr S. , Reimert R. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Die bei der Niederdruckaufkohlung von Stahl im Ofenraum und an der Stahloberfläche ablaufenden Pyrolyse- und Aufkohlungsvorgänge sind bisher nur zum Teil verstanden. Am Engler-Bunte-Institut wird vor allem unter dem Gesichtspunkt der Minimierung der Aufbauproduktbildung und des Verständnisses der Entstehung höherer Kohlenwasserstoffe die Aufkohlung mit verschiedenen kurzkettigen Kohlenwasserstoffen untersucht. Im Rahmen des vorliegenden Artikels wird die Modellierung des homogenen Pyrolyseverhaltens von Ethin unter den Bedingungen des Niederdruckaufkohlens von Stahl vorgestellt. Mit einem formalkinetischen Modell für die homogene Ethinpyrolyse können die in verschiedenen Laborapparaturen ablaufenden Pyrolysereaktionen über einen weiten Versuchsparameterbereich, unter Bedingungen nahe denen industrieller Anlagen, zuverlässig beschrieben werden.
Einfluss von Sauerstoff beim Plasmanitrieren*
Authors: Spies H.-J. , Reinhold B. , Berg H.-J. 
Published: December 2013

Kurzfassung
An chromlegierten Stählen wurde der Einfluss von Sauerstoff auf ihr Nitrierverhalten im Plasma untersucht. Durch Luftzusätze wurde das Oxidationspotenzial des Prozessgases in weiten Grenzen verändert. Analog zum Gasoxinitrieren führt ein Plasmaoxinitrieren von Stählen mit geringen Chromgehalten zu einem beschleunigten Wachstum der Verbindungsschicht. Bei höher legierten Chromstählen verschlechtern Luftzusätze das Nitrierergebnis erheblich. Die negative Wirkung unkontrollierter Sauerstoffverunreinigungen kann bei diesen Stählen durch einen hinreichend hohen Wasserstoffanteil im Prozessgas kompensiert werden.
Katalytische Abgasreinigung unter den Bedingungen der industriellen Niederdruckaufkohlung mit Acetylen∗
Authors: Mbadinga G. , Graf M. F. , Bajohr S. , Reimert R. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Die Niederdruckaufkohlung von Stahl ist ein modernes Aufkohlungsverfahren, welches bei der Einsatzhärtung stark beanspruchter Bauteile eingesetzt wird. Die Niederdruckaufkohlung bietet im Vergleich zu anderen Aufkohlungsmethoden den Vorteil hoher Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit der Aufkohlungsergebnisse. Als problematisch bei diesem Verfahren ist jedoch vor allem die ungewollte, aber unvermeidliche Bildung von Polymeren und polyzyklischen Aromaten, wie z.B. Benzol und Naphthalin, anzusehen. Diese höheren Kohlenwasserstoffe kondensieren in den Rohrleitungen und lösen sich im Vakuumpumpenöl, was zu erheblicher Beeinträchtigung des Verfahrens führen kann. Der höhere Wartungs- und Reinigungsaufwand der Anlagen ist mit zusätzlichen Kosten verbunden. In der vorliegenden Arbeit soll ein Lösungsansatz zur katalytisch unterstützten Reinigung von Abgasen aus der Niederdruckaufkohlung von Stahl vorgestellt werden. Mit einer solchen Prozessstufe sollte es möglich sein, die Abgase aus der Aufkohlung direkt in für den Gesamtprozess unkritische Verbindungen umzusetzen. Um die Möglichkeiten einer solchen katalytischen Nachbehandlung zu überprüfen, wurde in einer geeigneten Versuchsapparatur zunächst das Aufkohlungsgas C2H2 unter ähnlichen Bedingungen wie bei der industriellen Niederdruckaufkohlung pyrolysiert. Anschließend wurde das entstehende Pyrolysegas in einen zweiten Reaktor geleitet, in welchem verschiedene Katalysatorsysteme zur Umsetzung der Pyrolysegase getestet wurden. Hierbei kristallisierte sich ein Katalysatorsystem auf der Basis NiCrLa/Al2O3 als besonders geeignet für die gestellte Aufgabe heraus.
Investigation of bending fatigue strength of notched specimens for the development of new material-plasmanitriding combinations∗
Authors: Reithofer G. , Leitner H. , Eichlseder W. , Schuch F. 
Published: December 2013

Abstract
Nowadays nitrided gears have been successfully introduced for applications such as steering gears in engines, internal gears in transmissions and other not very highly loaded applications. In future, the fast growing market for top performance gears in the vehicle industry with its high load demand, is a particularly promising expansion area. Especially here is a need for reliable fatigue data from optimized material-plasmanitriding combinations. To generate such fatigue data in a fast and cost effective way, a step by step approach with specially designed specimens and test procedures has been chosen. This paper discusses the results of the first steps and gives an outlook on the steps ahead. The first part of this investigation focuses on bending fatigue strength of the gear tooth, while other failure modes, such as pitting, will be tested in the second part of the project.
Distortion measurements of cylindrical 20MnCr5 discs during quenching in oil∗
Authors: Stöbener D. , Acht C. , Zoch H.-W. , Goch G. 
Published: December 2013

Abstract
This paper presents an ultrasonic method to measure the movement of workpiece surfaces during quenching processes in liquids in order to estimate the time-dependent in-process distortion of the workpiece. The movement is determined by the time-of-flight of the ultrasonic signals from the transducer to the surface and back again (impuls-echo-method). As the simulation of quenching processes depends on several assumptions of the model parameters and almost no experimental intermediate geometry data for quenching processes exist, the in-process-measurements of the surface movement can be used to improve the simulation models and also to extend the knowledge about model parameters. The paper shows an analysis of the ultrasonic data for measurements on cylindrical discs of 20MnCr5 steel and compares the ultrasonic in-process results with simulated data. Additionally, coordinate measurements carried out before and after the heat treatment are presented as a reference and the uncertainty of the ultrasonic measurements is discussed.
Controlling of workpiece distortion by quenching in flexible Fluid Jet Fields∗
Authors: Schüttenberg S. , Krause F. , Hunkel M. , Zoch H.-W. , Fritsching U. 
Published: December 2013

Abstract
The distortion behaviour of a workpiece within the heat treatment process can be controlled by applying inhomogeneous quenching conditions. Locally variable heat transfer conditions at the workpiece surface within the quenching process are realizable by impressing and regulation of adjustable (spatially and/or timewise varying) flexible flow fields on the basis of jet arrays inside the quenching media. With the use of these adapted jet fields it is possible to generate various asymmetric quenching conditions for the heat treatment process. The asymmetric jet quenching process of workpieces originally has been developed in gaseous flow. By controlled quenching in liquid media like water or hardening oil and by means of jet or spray cooling with these media, the heat transfer process can be heavily increased thereby controlling the non-available boiling process and the establishing of the rewetting front on the workpiece surface. This e.g. can be realized by the use of impinging jet cooling by means of a flexible array of liquid jets.
Evaluation of flow uniformity around automotive pinion gears during quenching∗
Authors: Kumar A. , Metwally H. , Paingankar S. , MacKenzie D. S. 
Published: December 2013

Abstract
The use of CFD (Computational Fluid Dynamics) is a powerful engineering analysis tool to reduce distortion, improve yield and to improve “first-time” quality. In this paper, CFD was used to understand quenchant flow in a quench tank, and to understand the effect of quenchant flow on part distortion. FLUENT was used to simulate the quenchant flow through a quench rack of automotive pinions. The analysis showed several locations where the flow could be improved in the quench tank, and identified regions of quenching non-uniformity on the parts. The flow on the parts was examined on the stem, the head and the overall pinion, to identify locations of suspected high distortion.
Auswirkungen des mikrobiellen Befalls von wassergemischten Kühlschmierstoffen auf das Zerspanergebnis (Teil 1)
Authors: Koch T. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Der Einsatz von Kühlschmierstoffen ist in der spanenden Fertigung der Metall verarbeitenden Industrie gängige Praxis. Sie vermeiden ein Überhitzen von Werkstück und Werkzeug, reduzieren die Reibung und befördern den Spantransport. Wassergemischte Kühlschmierstoffe unterliegen in der Anwendung einer mikrobiellen Besiedlung. Das Wachstum von Mikroorganismen, hierzu zählen Bakterien, Pilze und Hefen, führt zu technischen und hygienischen Schwierigkeiten. Mikroorganismen finden gute Wachstumsbedingungen in wassergemischten Kühlschmierstoffen vor. Nahezu alle Inhaltsstoffe können den Mikroorganismen als Nahrungs- und Energiequelle dienen. Die mikrobielle Verwertung führt zu deutlichen Veränderungen in der chemischen Zusammensetzung der Kühlschmierstoffe. Technische und chemische Eigenschaften des Kühlschmierstoffs werden verändert, z.B. der pH-Wert oder die Korrosionsschutzeigenschaften. Dadurch entstehen Probleme im Bezug auf die technische Leistungsfähigkeit, wie beispielsweise ein stärkerer Verschleiß der Werkzeuge oder ungenau gefertigte Werkstücke. Der Verschleiß der Kühlschmierstoffe geht einher mit einem erhöhten Verbrauch an Grundstoffen und steigenden Abfallmengen. Die Stiftung Institut für Werkstofftechnik IWT führte in Kooperation mit der Universität Bremen Langzeituntersuchungen durch, welche die mikrobiellen Einflüsse detaillierter beschreiben und die mikrobielle Besiedlungsstrukturen in Kühlschmierstoffen dokumentieren. Die Veröffentlichung basiert auf Teilen des vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie über die IGF finanzierten Forschungsvorhabens 14056 N/1 der Universität Bremen, Fachbereich 04, Fachgebiet Fertigungsverfahren, unter Leitung von Prof. Dr.-Ing. habil. E. Brinksmeier, sowie der amtlichen Materialprüfungsanstalt MPA, Geschäftsbereich der Stiftung Institut für Werkstofftechnik IWT, unter Leitung von Prof. Dr.-Ing. H.-W. Zoch. Die hier vorgestellten mikrobiologischen Analysen wurden freundlicher- und dankenswerterweise von Dr. rer. nat. A. Rabenstein durchgeführt. Das Forschungsvorhaben wird in einer Veröffentlichungsfolge von insgesamt drei Beiträgen in der HTM vorgestellt.
Homogenisierung des Wärmebehandlungsergebnisses bei der chargenweisen Hochdruckgasabschreckung∗
Authors: Schmidt R. , Fritsching U. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Das Abschrecken mit Gasen hat sich in den letzten Jahren in der industriellen Produktion zunehmend gegenüber der Verwendung fluider Medien im Abschreckprozess etabliert. Als Hauptgründe hierfür sind zu nennen das reduzierte Sicherheitsrisiko, eine bessere Umweltverträglichkeit und die Möglichkeit einer direkten Beeinflussung des Härteergebnisses. Bislang konnte aufgrund der komplexen Strukturen beim chargenweisen Hochdruckgasabschrecken in kommerziellen Systemen keine vollständig homogene Verteilung der Strömung durch das in der Charge angeordnete Abschreckgut erreicht werden, was eine nicht optimale Abschreckwirkung zur Folge hat, da die erreichten Härtewerte einer Streuung unterliegen. Ein weiteres Problem in industriellen Anlagen ist das Ausweichen des Abschreckgases in den praktisch nicht vermeidbaren Spalt zwischen Charge und Kammerwand, woraus eine Minderung der Abschreckintensität resultiert. In diesem Beitrag werden mittels mehrskaliger, gekoppelter Untersuchungen allgemeine Ansätze zur Bestimmung der Abschreckhomogenität und Erhöhung der Abschreckintensität bei der chargenweisen Hochdruckgasabschreckung aufgezeigt.
Anlagen- und prozesstechnischer Vergleich von Ringherdofen und Durchstoßanlage*
Authors: Altena H. , Schobesberger P. , Schrank F. 
Published: December 2013

Kurzfassung
Konventionelle Gasaufkohlungs-Durchstoßanlagen wurden in den letzten 20 Jahren ständig weiterentwickelt und haben sich damit einen festen Platz in der Wärmebehandlung gesichert. Im Bestreben, die Wärmebehandlungskosten zu verringern, entstand eine neue Anlagengeneration, die eine verbesserte Produktqualität bei reduziertem Gas- und Energieverbrauch gewährleistet.
Im ersten Teil des Beitrags wird ein Hochdruck-Gasabschreckmodul für Gasaufkohlungsanlagen vorgestellt, das sowohl für Neuanlagen als auch zum Umrüsten bestehender Anlagen geeignet ist. Anhand eines Beispiels wird gezeigt, dass sich Maß- und Formänderungen von Getriebeteilen durch Einsatz dieses Gasabschreckmoduls im Vergleich zur Ölabschreckung deutlich verringern lassen.
Als Alternative zu Durchstoßanlagen werden in den letzten Jahren verstärkt Ringherdofenanlagen zum Einsatzhärten von Getriebeteilen eingesetzt. Der Chargentransport mittels Ringherdes verringert den Verschleiß der Chargenroste und erlaubt eine Trennung der einzelnen Behandlungszonen. Dies führt zu effizientem Gas- und Energieeinsatz sowie zu deutlich verringerten Prozessdauern.
Ein Ringherdofen und eine moderne Gasaufkohlungs-Durchstoßanlage wurden unter möglichst ähnlichen Prozessbedingungen betrieben und die Ergebnisse einander gegenübergestellt. Dabei konnte nachgewiesen werden, dass die Prozessdauern im Ringherdofen bei einer Einsatzhärtungstiefe (CHD) von 0,8 mm deutlich niedriger lagen als in der Durchstoßanlage. Die Ursache für diesen Unterschied wurde systematisch untersucht und rechnerisch überprüft. Die Ergebnisse dieser Untersuchung werden vorgestellt und die Vor- bzw. Nachteile beider Anlagenkonzepte diskutiert.
Investigation of a group standard of Rockwell diamond indenters*
Authors: Schwenk D. , Herrmann K. , Aggag G. , Menelao F. 
Published: December 2013

Abstract
The specific hardness deviations of a Rockwell diamond indenter can be determined by a group standard, consisting of several indenters, using correction functions. In this paper the establishment of an HRC group standard in the PTB and comparative investigations of the group standards in the PTB and the calibration laboratory MPA NRW are reported. Above all the group standard is advantageous for maintaining the stability of the Rockwell hardness scales.