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Interdisziplinäre Funktionsmodellierung im Anlagenbau
Authors: Botaschanjan Jewgenij , Hummel Benjamin , Lindworsky Alexander 
Published: May 2017

Kurzfassung
Moderne mechatronische Produktionssysteme sind durch ein Zusammenspiel der Disziplinen Mechanik, Elektrotechnik und Software gekennzeichnet. Vor allem in der Entwicklungsphase stellt die Integration der unterschiedlichen Fachbereiche eine Herausforderung für die Maschinenhersteller dar. Sequenziell aufgebaute Entwicklungsprozesse führen zu langen Entwicklungszeiten. Zusätzlich erschweren die mangelnde Dokumentation und Kommunikation die interdisziplinäre Zusammenarbeit zwischen den Fachabteilungen. Im Rahmen des Forschungsvorhabens AutoVIBN wurde diese Problemstellung aufgegriffen und eine Beschreibungstechnik entwickelt, die eine disziplinenunabhängige, funktionale Modellierung einer Anlage erlaubt. Ergänzende Softwarewerkzeuge unterstützen die Erstellung und frühzeitige Simulation dieser Modelle sowie die Nutzung der gesammelten Informationen für die Anlagenentwicklung.
Unterstützung von Concurrent Design und Simultaneous Engineering
Authors: Anderl Reiner , Rezaei Majid 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die heute kommerziell verfügbaren Softwarelösungen im Umfeld der „Digitalen Fabrik“ erlauben uns, unsere Fabriken mit verschiedenen Abstrahierungsgraden virtuell abzubilden und aus verschiedenen Sichten zu analysieren. Eine ganzheitliche Abbildung und Analyse der gesamten Fabrik ist aber nur eingeschränkt möglich und mit hohem Aufwand verbunden. Die Ursachen liegen darin begründet, dass zum einen meistens kein monolithisches System mit einer homogenen verknüpften Systemlandschaft vorliegt und zum anderen eine ganzheitliche informationstechnische, kommunikative und administrative Unterstützung von verteilten Simultaneous Engineering Prozessen nur bedingt existiert. Getragen von dieser Erkenntnis wird eine integrative Gesamtlösung unter Nutzung von modernen informations- und kommunikationstechnischen Technologien notwendig, die in diesem Beitrag als Fabrikdatenmanagement vorgestellt wird.
Open-Loop-Einsatz von RFID im industriellen Bereich
Authors: Abramovici Michael , Bellalouna Fahmi , Flohr Matthias 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Thematik, welche die Unternehmen im Zusammenhang mit der RFID-Technologie derzeit am eindringlichsten beschäftigt, ist die häufig noch unbeantwortete Frage nach der Wirtschaftlichkeit des umfassenden Einsatzes dieser Technologie. Insbesondere für Open-Loop-Anwendungen im industriellen Umfeld fehlen noch adäquate und umfassende Methoden zur Wirtschaftlichkeitsbewertung entsprechender RFID-Anwendungen. In diesem Beitrag wird eine Vorgehensweise zur systematischen Durchführung einer unternehmensinternen und Supply-Chain-übergreifenden Wirtschaftlichkeitsanalyse von Open-Loop-RFID-Anwendungen im industriellen Bereich entlang des gesamten Produktlebenszyklus vorgestellt.
Routenoptimierung in der Produktionslogistik
Authors: Dreher Stefan , Nürnberger Alexej , Kulus Dennis 
Published: May 2017

Kurzfassung
In der modernen Automobillogistik ist eine robuste und effiziente Nachschubversorgung von Teilen und Komponenten unentbehrlich. Gleichzeitig wächst die Komplexität in der Produktionslogistik auf Grund der zunehmenden Variantenanzahl, sodass mehr und mehr Teile über Routenverkehre abgewickelt werden. Dies erfordert eine akkurate Planung der logistischen Prozesse. INPRO, Innovationsgesellschaft für die Automobilproduktion, hat erfolgreich das Problem der Routenbildung und Wegoptimierung gelöst und auch Algorithmen aus der Bionik dafür eingesetzt. Diese sind im kommerziell verfügbaren Logistikplanungstool MALAGA (MAterialfluss LAyout Grafische Anbindung) der Firma ZIP integriert und unterstützen die Planer bei der Routenoptimierung in der Materialbereitstellung.
Ganzheitliche Logistikplanung in Restrukturierungsprojekten
Authors: Dombrowski Uwe , Vollrath Henning 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Logistik spielt eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Geschäftsprozesse eines Unternehmens und kann wesentlich zur Stärkung der Wettbewerbsposition beitragen. Insbesondere bei Restrukturierungsprojekten bestehen erhebliche Freiheitsgrade die bisherige Logistik zu optimieren. Die in dieser Veröffentlichung präsentierten Erkenntnisse entstammen aus einem langfristig angelegten Restrukturierungsprojekt eines internationalen Großunternehmens. Gegenstand war die Restrukturierung des Produktionsbereichs inklusive Änderung der Produktstruktur, bei dem das Institut für Fabrikbetriebslehre und Unternehmensforschung (IFU) die Umplanung des Logistikbereichs (Lagerplanung, Materialflussgestaltung, Projektcontrolling) mitverantwortete. Ziel war die Generierung einer standardisierten Planungs- und Umsetzungsmethodik über alle relevanten Planungsstufen.
Lean Logistics – Ansatzpunkte der Gestaltung schlanker Logistiksysteme
Authors: Meißner Sebastian , Günthner Willibald A. 
Published: May 2017

KurzfassungDie Umsetzung schlanker Logistiksysteme wird gerade vor dem Hintergrund eines volatilen Marktumfelds zu einem ausschlaggebenden Handlungsfeld, um flexibel und schnell auf die Kundenanforderungen reagieren zu können. Heute fehlen für eine strukturierte und unternehmensübergreifende Konzeption und praktische Umsetzung einer „Lean Logistics“ weitestgehend geeignete Methoden. Notwendig ist die Entwicklung einer entsprechend fundierten Konzeption, die sowohl die systematische Auslegung der Prozessoptimierungen als auch eine schlanke technische Systemgestaltung ermöglicht. Der Artikel zeigt hierzu ein entsprechendes Leitbild und erste Ansatzpunkte auf.
Lean Supply Chains
Authors: Faust Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Wer Supply Chains gestalten möchte, muss zunächst die Märkte kennen. Dabei gilt es, die logistischen Anforderungen der Kunden zu segmentieren und in ein Supply Chain Design zu überführen. Um „Lean Supply Chains“ zu initiieren, bedarf es einer Visualisierung des Handlungsbedarfs, um Veränderungsbereitschaft zu erzeugen. Zur Gestaltung von globalen Materialflüssen haben sich Supply Chain-Modelle bewährt, die auf einer „Makro-Ebene“ Wertströme abbilden. Eine robuste, zügige und aussagekräftige Szenarien-Bewertung mittels Supply Chain-Simulation wird hierdurch ermöglicht. Nachdem sich ein großer Verbesserungshebel im Inbound-Bereich befindet, erschließen sich beträchtliche Optimierungspotenziale durch eine aktive Lieferantenintegration und -entwicklung sowie eine gemeinsame, partnerschaftliche Prozessoptimierung. Eine beruhigte Versorgung und damit begrenzte Bestände über die gesamte Versorgungskette verlangen auch nach einer getakteten Versorgung auf der Beschaffungsseite und nicht nur auf dem eigenen Werksgelände. In verlässlicheren und konstanteren Lieferabrufen liegen zudem noch erhebliche Chancen zur Optimierung der Versorgungskette. In jedem Fall sind kurze Durchlaufzeiten Voraussetzung für „Lean Supply Chains“.
Roadmap „Hybride Produktion“
Authors: Schuh Günther , Kreysa Jennifer , Orilski Simon 
Published: May 2017

Kurzfassung
Nicht nur im Bereich der Fahrzeugantriebe ist der Begriff „hybrid“ ein angesagtes Thema. Auch in der Produktionstechnik stehen zahlreiche Technologieentwicklungen – man denke etwa an Kombimaschinen oder Hybridwerkstoffe – im Zeichen einer Hybridisierung. Durch hybride Produktionsprozesse und Produkte können Wettbewerbsvorteile erzielt werden, die sich jedoch im Spannungsfeld verschiedener Zieldimensionen wie der Ressourcenschonung, der Effizienzsteigerung oder der Differenzierung bewegen. Diese Zielheterogenität macht verlässliche Prognosen über die zukünftige Entwicklung dieses Trends kompliziert sowie das systematische Erschließen der Vorteile hybrider Produktionsprozesse und -systeme zur Herausforderung. Für Unternehmen erschwert dies die langfristige Technologieplanung, für Forschungsförderer den Umgang mit dieser Entwicklungsrichtung bei der Auslegung von Forschungsförderprogrammen. Am Fraunhofer IPT wird zurzeit eine Technologie-Roadmap erarbeitet, in der die zu erwartenden Entwicklungen bei der Erforschung, Bearbeitung und beim Einsatz hybrider Technologien in der Produktion systematisch untersucht werden.
Projektseminar Produktionssystemgestaltung
Authors: Nyhuis Peter , Beck Sebastian , Lichtenberg Michael , Schulze Candy Patrick , Wulf Serjosha 
Published: May 2017

Kurzfassung
Den Studenten eines ingenieurwissenschaftlichen Studiengangs wird an der Hochschule eine fundierte Wissensbasis zur Lösung technischer Problemstellungen vermittelt. Ingenieure sind jedoch immer häufiger in Teams integriert, die Soft Skills wie Teamfähigkeit und interdisziplinäres Denken erfordern. Diesem Umstand wird in der universitären Ausbildung bislang jedoch nur unzureichend Rechnung getragen. Ein Ansatz, um Studenten für solche Herausforderungen zu qualifizieren, wird vom Institut für Fabrikanlagen und Logistik mit dem Projektseminar Produktionssystemgestaltung gefördert. Aufgabe der Studenten ist es hierbei, für reale Problemstellungen eines Unternehmens unter hohem Zeitdruck umsetzbare Lösungskonzepte zu entwerfen und diese bis in die Umsetzung zu begleiten.
Effektivitätsermittlung von Produktionssystemen
Authors: Kreppenhofer Dietmar , Langer Tino 
Published: May 2017

Kurzfassung
Zuverlässige Aussagen zur Anlagenverfügbarkeit sind für Anwender komplexer Produktionstechnik von großer Bedeutung, insbesondere dann, wenn es sich um hoch ausgelastete Anlagen handelt. In den meisten Fällen wird heute die Verfügbarkeit von Produktionsanlagen durch die Erfassung und Auswertung von Anlagenzustandsdaten bestimmt. Der vorliegende Beitrag stellt einen neuen Ansatz zur permanenten Ermittlung der technischen Verfügbarkeit und darüber hinaus der Gesamtanlageneffektivität am Beispiel von Montageanlagen vor, der auf der erweiterten Nutzung prozessbegleitend erfasster Produktdaten basiert. Damit eignet sich der vorgestellte Lösungsansatz besonders für Produktionsanlagen zur Fertigung sicherheitskritischer Produkte, für die eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Herstellung gefordert wird.
Produktionsplanung mit Kampagnenbildung
Authors: Witt Andreas 
Published: May 2017

Kurzfassung
In vielen Industrieunternehmen müssen bei der Bildung von Produktionsplänen bestimmte Betriebsweisen (Fahrweisen) von Anlagen bzw. Rüstzustände von Maschinen berücksichtigt werden. Dabei versucht man häufig (falls möglich), mehrere Produktionsaufträge oder Materialstücke so zusammenzufassen, dass diese gemeinsam verarbeitet werden, ohne dass die Betriebsweise der Anlage oder der Rüstzustand der Maschine geändert werden muss. Für derartige Zusammenfassungen finden in der Regel die Begriffe „Kampagne“ oder „Batch“ Verwendung. In diesem Beitrag werden Lösungsalternativen für die Erstellung von Produktionsplänen aufgezeigt.
Simulation der Wälzkörperdynamik von Profilschienenführungen
Authors: Weishart Hannes , Neidhardt Lars , Wiemer Hajo , Großmann Knut 
Published: May 2017

Kurzfassung
Für die konstruktive Weiterentwicklung von Profilschienenführungen (PSF) stoßen bisherige Evaluierungsansätze an ihre Grenzen. In diesem Beitrag wird ein Modell vorgestellt, das eine Bewertung konstruktiver Änderungen mittels Simulation der Wälzkörperbewegungen im Schienen-Wagen-Kontakt bei ihrem Umlauf erlaubt. Dazu werden aus den Bewegungsgrößen der Wälzkörper und den Geometriedaten die Kollisionsrückstellkräfte berechnet. Ein Vergleich der Simulationsresultate mit dem experimentell ermittelten Geschwindigkeits-Zeit-Verlauf eines PSF-Wagens zeigt gute Übereinstimmung. Erste Simulationsläufe zu konstruktiven Änderungen am Einlaufbereich des PSF-Wagens belegen deutlich den Einfluss der Länge der Einlaufschräge auf die Belastung und damit die zu erwartende Lebensdauer der Wälzkörper.
F&E-Produktivitätssteigerung – mit Entwicklungsmanagement aus der Krise
Authors: Koppik Ramona , Meier Magnus 
Published: May 2017

Kurzfassung
In der aktuellen wirtschaftlichen Lage gehen bei vielen Unternehmen die Auftragseingänge zurück. Oft wird mit pauschalen Sparmaßnahmen, auch im Bereich Forschung und Entwicklung, auf diese kritische Situation reagiert. Dies kann kurzfristig die Unternehmensbilanz verbessern, langfristig wird dadurch aber die Wettbewerbsfähigkeit gefährdet. Die Kombination aus Produkt- und Prozessoptimierungsmethoden sowie gezielten Maßnahmen zur Stärkung der Innovationsfähigkeit und damit Zukunftssicherung eines Unternehmens birgt weitaus größere Potentiale. Wie diesem Spannungsfeld aus Kostendruck einerseits und langfristiger Sicherstellung der Wettbewerbsfähigkeit andererseits in der Krise entgegengewirkt werden kann, wird nachfolgend vorgestellt. Abschließend zeigen die Autoren mit welchen konkreten Maßnahmen dieser kombinierte Ansatz in der Praxis realisiert werden kann.
Roadmap für die Implementierung Ganzheitlicher Produktionssysteme
Authors: Dombrowski Uwe , Zahn Thimo , Grollmann Tim 
Published: May 2017

Kurzfassung
Zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit führen Unternehmen unterschiedlicher Branchen zunehmend Ganzheitliche Produktionssysteme (GPS) ein. Trotz der Kenntnis über die grundlegenden Zusammenhänge der GPS-Elemente bleiben die mit der Implementierung erhofften positiven Wirkungen und Verbesserungen der Prozesse häufig hinter den Erwartungen zurück. Eine Ursache hierfür ist unter anderem die unzureichende Planung der GPS-Implementierung. Aufgrund der hohen Komplexität und des langen Implementierungszeitraums ist ein vollständiger Überblick über die durchzuführenden Aufgaben, aus denen eine geeignete Planung abgeleitet werden kann, nur schwer zu ermitteln. Im vorliegenden Artikel wird eine Roadmap für die GPS-Implementierung vorgestellt, die die relevanten Aufgaben den definierten Phasen und Schritten der Implementierung zuordnet. Unternehmen wird mit der Roadmap eine Planungshilfe zur GPS-Implementierung gegeben, um Fehler oder Versäumnisse in der Planung und daraus resultierende Hindernisse zu vermeiden.
Luftströmungen vereinzeln Bauteile
Authors: Frädrich Thomas , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

KurzfassungDie Vereinzelung und geordnete Bereitstellung von Bauteilen ist ein Thema in fast jeder Produktion. Bei sich weiterhin verkürzenden Produktlebenszyklen und zunehmender Variantenvielfalt werden von Produktionsanlagen eine immer weitergehende Flexibilität und Wiederverwendbarkeit gefordert. Somit müssen technische Systeme möglichst produktneutral ausgelegt sein. Eine Antwort auf diese Problemstellung im Bereich der Zuführtechnik bietet die neu entwickelte Aerodynamische Zentrifuge zur Vereinzelung und Vororientierung von Bauteilen. Durch einen Luftwirbel im Zylinder werden zu vereinzelnde Bauteile in Bewegung versetzt und entsprechend ihrer aerodynamischen Eigenschaften vereinzelt. Dies trifft auch auf ein breites Spektrum an Teilen zu, für die bis jetzt keine automatisierte Lösung zur Vereinzelung gefunden wurde, wie beispielsweise Teile mit biegeschlaffen Elementen. Viele Teile verlassen den Zylinder nicht nur einzeln, sondern zu einem großen Teil auch in einer bestimmten Orientierung. Damit lassen sich in der aerodynamischen Zentrifuge zwei Schritte für die geordnete Bereitstellung von Werkstücken zur automatisierten Weiterverarbeitung vereinen.
Zwischen Paradigmenwechsel und Tagesgeschäft
Authors: Nitka Frederic , Grabenweger Johann , Langenbach Tim 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der Trend zu individuellen, schlanken Produktionssystemen ist ungebrochen und erreicht neben weiteren Branchen auch die des Maschinen- und Anlagenbaus. Basis der Einführung ist in diesem Sektor ebenfalls der Inkrementelle Innovationsprozess. Um von dessen Vorteilen in vollem Ausmaß profitieren zu können, muss ein Paradigmenwechsel in Bezug auf die Innovationskultur eines Unternehmens erfolgen. Es dauert im Regelfall sehr lange, bis ein derartiger Wechsel vollzogen ist, da dadurch mehr oder weniger die gesamte Unternehmenskultur in Frage gestellt wird. Dies steht im Widerspruch zu der Tatsache, dass die Implementierung eines Ganzheitlichen Produktionssystems typischerweise mit der Einführung des Inkrementellen Innovationsprozesses beginnt und auf diesem basiert. Damit ist der Erfolg des Produktionssystems direkt von der Einführung dieses Prozesses abhängig. Das hier beschriebene holistische Konzept unterstützt bei der Initialisierung des Inkrementellen Innovationsprozesses, indem es aufzeigt, wie dieser von Beginn an mit dem Tagesgeschäft vereinbart werden kann. Das Zusammenspiel aus team- und workshopbasierter Innovation, welches in Kombination mit einem definierten Zielsystem alle Anstrengungen in die richtige Richtung lenkt, bereitet den Weg zum Paradigmenwechsel und hilft, diesen in absehbarer Zeit ohne Reibungsverluste zu erreichen.
Materialflusssimulation für die Prozessindustrie
Authors: von Massow Stefan , Afify André 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die modellbasierte Simulationsanalyse von Materialflüssen hat sich zu einem wichtigen und nützlichen Werkzeug entwickelt, um bestehende Betriebe zu optimieren und neue Anlagen effizient zu konzipieren. Jenseits der Fertigungsindustrie, insbesondere der Automobilindustrie, wo solche Simulationsverfahren bereits verbreitet Anwendung finden, kann speziell modifizierte Simulationssoftware auch in der Prozessindustrie eingesetzt werden. Als Beispiel werden die Modellierung von Produktion, Verpackung und Vertrieb für Kunststoffgranulate sowie die Optimierung der entsprechenden Materialflüsse in diesem Umfeld betrachtet.
Die Güte der Produktionslogistik reifegradorientiert bewerten
Authors: Wochinger Thomas , Münzberg Ben , Kennemann Marco 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die logistische Leistungsfähigkeit stellt einen entscheidenden Erfolgsfaktor für moderne produzierende Unternehmen dar. Ein aktuell entwickelter Ansatz ermöglicht es Unternehmen, den umfassenden Reifegrad Ihrer Produktionslogistik aufwandsarm zu ermitteln und so Schwachstellen und Potenziale zu erkennen. Grundlage dafür stellen Modelle und Methoden aus verschiedenen Fachbereichen dar, welche hierzu anwendungsorientiert zusammengetragen sind. Über die reine Bewertung hinaus können einem Anwender darauf aufbauend zielgerichtete Maßnahmen zur Verbesserung der logistischen Performance an die Hand gegeben werden.
Die Digitale Fabrik als Hybridkonstruktion
Authors: Reiss Michael , Steffens Dirk 
Published: May 2017

Kurzfassung
Das Konzept der Digitalen Fabrik, wie es aktuell in Forschung und Praxis häufig propagiert wird, hat zwei gravierende Schwachstellen. Zum einen wird das organisatorische Potenzial digitaler Technologien für eine organisatorische Virtualisierung vernachlässigt und zum anderen das Repräsentations-Potenzial der digitalen Technologien systematisch überschätzt. Zur Überwindung dieser beiden Defizite muss das Konzept der digitalen Fabrik so umgestaltet werden, dass es beide Formen von Virtualität sowie hybride Kombinationen von virtuellen und realen Produktionsumgebungen beinhaltet. Das Anliegen derartiger Hybridkonstruktionen in Gestalt einer Augmented Factory und einer Blended Factory ist primär die Kompensation von Schwachstellen der originären Fabrikkonzepte. Der Beitrag klärt anhand der Kombinationsformen von virtuellen und realen Komponenten sowie mit Hilfe eines Evaluationsmodells die hybriden Konstruktionsprinzipien einer Digitalen Fabrik.
Methoden und Werkzeuge der Digitalen Fabrik für den Mittelstand
Authors: Dettmering Hendrik , Naß Alexander , Reiter Robert 
Published: May 2017

Kurzfassung
Durch eine möglichst frühzeitige Abbildung der Produktionsanlagen in digitalen (virtuellen) Modellen können diese Anlagen lange vor der realen Inbetriebnahme „im Rechner“ getestet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit abgesichert werden, wodurch erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen erzielt werden. Für viele Unternehmen – nicht nur aus der Automobilbranche – ist die Digitale Fabrik deshalb heute ein hochaktuelles strategisches Thema. Seit etwa 2005 ist die Digitale Fabrik in der Realität der Automobilindustrie angekommen und wird produktiv eingesetzt. Dieser Artikel stellt sich der Frage, ob und besonders wie sich die Digitale Fabrik heute schon in mittelständischen Unternehmen anwenden lässt.
Lernfähige Instandhaltung
Authors: Heißmeyer Sven , Altmann Dirk , Overmeyer Ludger 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die zustandsorientierte Instandhaltung von Produktionsanlagen verspricht gegenüber anderen Instandhaltungsstrategien ein besseres Verhältnis von Verfügbarkeit zu Instandhaltungskosten. Zur Bestimmung und Prognose des Anlagenzustands wird in diesem Beitrag ein neuartiger Ansatz vorgestellt. Dieser Ansatz nutzt Methoden der Künstlichen Intelligenz, die auf einen lebenszyklusphasenübergreifenden, verteilten Datenbestand angewandt werden. Der Ansatz vereinfacht die Einführung der zustandsorientierten Instandhaltung durch maschinelle Lernverfahren und ist insbesondere für Anlagen mit einem bisher unbekannten Ausfallverhalten geeignet.
Bewertung von Geschäftsprozessen in indirekten Bereichen
Authors: Schuh Günther , Boos Wolfgang , Kuhlmann Kristian , Rittstieg Moritz 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Forderung nach „Process Excellence“ zur Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit, mit der sich alle produzierenden Unternehmen in Hochlohnländern konfrontiert sehen, stellt diese vor die Herausforderung, sich intensiv mit der permanenten Weiterentwicklung der eigenen Geschäftsprozesse auseinandersetzen zu müssen. Voraussetzung für diese Weiterentwicklung ist eine objektive Bewertung der Geschäftsprozesse. Neben der Analyse, der Gestaltung und dem Controlling ist die Bewertung von Geschäftsprozessen zentraler Bestandteil des Prozessmanagements. Die Auswahl von Geschäftsprozessen zur Optimierung, die Geschäftsprozessanalyse und die Ableitung von verbesserten Soll-Geschäftsprozessen hängen direkt von der Bewertung bestehender Ist-Geschäftsprozesse ab und sind somit für eine nachhaltige Unternehmensentwicklung unabdingbar.
Neue Montagekonzepte
Authors: Wildemann Horst 
Published: May 2017

Kurzfassung
Neue Konzepte zur Montagegestaltung, die spezifische Bedürfnisse von kleineren und mittelständischen Unternehmen (KMU) berücksichtigen, sind zu entwickeln. Im Ergebnis wird in diesem Artikel ein Montagekonfigurationsprozess vorgestellt, der Unternehmen bei der Gestaltung ihrer Montage unterstützt. Hierzu werden die Anforderungen und Variablen empirisch abgeleitet und bestimmt.
Mit RFID und BPM zum ereignisgesteuerten Unternehmen
Authors: Flieder Karl 
Published: May 2017

Kurzfassung
In diesem Artikel wird ein Lösungsweg skizziert, wie Radio Frequency Identification (RFID) zusammen mit modernen Integrationstechnologien für die Umsetzung der Vision eines ereignisgesteuerten Unternehmens genutzt werden kann. Dabei stehen weniger die grundlegenden Techniken und Möglichkeiten von RFID im Vordergrund, als vielmehr eine möglichst generische und damit allgemein einsetzbare Beschreibung einer Kombination von RFID und technischer Prozessintegration auf der Basis einer SOA mit Web Services als inhärente Schnittstellentechnik. Grundlagen, wie z.B. der ECA-Mechanismus, Nachrichten-Interaktionsmuster, Enterprise Integration Patterns und BPEL-Controls, aber auch Business Activity Monitoring (BAM) werden eingeführt.
Planung energieeffizienter Produktionssysteme
Authors: Weinert Nils 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Schonung natürlicher Ressourcen durch Minderung der zur Güterproduktion eingesetzten Energiemenge hat in jüngerer Zeit insbesondere auch eine Fokussierung auf die Stückgutproduktion erfahren. Ihren Ursprung findet eine ressourcen- und energieeffiziente Produktionsausführung in der Gestaltung des Produktionssystems, in der durch die Auswahl und Festlegung von Produktionsprozessen, Betriebsmitteln und Organisationsformen erreichbare Mindestwerte für den späteren Betrieb eingeschränkt oder bestimmt werden. Trotz der Wichtigkeit der Auslegungsphase fehlen heute noch geeignete Werkzeuge für die Analyse und Bewertung von Systemvarianten und alternativen Prozessketten. Um diese Lücke zu schließen, wurde am Fachgebiet Montagetechnik und Fabrikbetrieb der TU Berlin das EnergyBlocks-Planungssystem entworfen, mit dem der Energiebedarf eines Produktionssystems in den Planungsphasen der Systementwicklung und des Betriebs abgeschätzt werden kann.