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Technologie-Roadmapping in einem dynamischen Umfeld
Authors: Schuh Günther , Kreysa Jennifer , Orilski Simon 
Published: May 2017

Kurzfassung
Technologie-Roadmaps sind in der Industrie weit verbreitet: Indem sie die Produkt- und die Technologieentwicklung synchronisieren und entsprechend der Unternehmensziele und -strategien abgleichen, schaffen sie transparente Grundlagen für zahlreiche operative und strategische Entscheidungen. Da sie auf festen Eingangsgrößen (aktuelles Technologie- und geplantes Produktspektrum) beruhen, gelten sie in der Regel als effiziente Managementinstrumente. Die meisten Roadmapping-Methoden sind jedoch nur unzureichend in der Lage, der Unsicherheit zukünftiger Entwicklungen Rechnung zu tragen, denn sie vernachlässigen, dass die Eingangsgrößen einer Dynamik unterliegen; daher sind sie in komplexeren Planungssituationen meist ungeeignet. Eine wesentliche Herausforderung besteht also darin, traditionelle Ansätze durch neue Bewertungsschritte zu erweitern, die auch in dynamischen Umfeldern eingesetzt werden können. Mit diesem Ziel wurden vor allem im Rahmen der Aufstellung von Trend-Roadmaps, Visionspapieren oder Strategic Research Agendas für Forschungsverbünde und Expertennetzwerke bereits Roadmaps entwickelt, die auf gesamte Volkswirtschaften, Branchen oder Forschungsfelder ausgerichtet sind. Jedoch werden diese meist anwendungsspezifisch gestaltet und beruhen in hohem Maße auf Expertenwissen. Vor diesem Hintergrund sieht das Fraunhofer IPT gute Chancen für einen neuartigen, kontextorientierten Roadmapping-Ansatz, der unter anderem durch Integration von Bewertungselementen aus der Szenariotechnik das Potenzial traditioneller, unternehmensspezifischer Roadmaps auch für komplexere Anwendungen erschließen soll.
Produktlebenszyklus mit Unterbrechungen
Authors: Eigner Martin , Bitzer Michael , Burr Holger 
Published: May 2017

Kurzfassung
Product Lifecycle Management beschreibt ein Konzept, mit dessen Hilfe Produktdaten über den gesamten Produktlebenszyklus effektiv und effizient verwaltet werden können. Dieser Bericht zeigt am Beispiel eines Automobilherstellers, dass die Umsetzung der theoretischen Ansätze in der Praxis häufig noch nicht vollständig realisiert ist. Darüber hinaus wird ein Lösungsansatz für eine prozessorientierte Entwicklung von PLM-Architekturen aufgezeigt, um so den bestehenden und zukünftigen Herausforderungen begegnen zu können.
Virtuelle Produktionssysteme
Authors: Lohse Wolfram , Vitr Mirco , Herfs Werner 
Published: May 2017

Kurzfassung
Viele Fertigungsaufgaben erfordern einen langwierigen Einfahrbetrieb, um einen robusten und möglichst effizienten Prozess zu erreichen. Dies führt wegen der Belegung der Anlage und des Verschnitts von Rohteilen oft zu hohen Kosten, wobei das Potenzial von Fertigungsanlage und -prozess meist nicht vollständig erschlossen wird. Mithilfe vielfältiger Planungs- und Simulationssysteme existieren heute bereits mächtige Werkzeuge zur Unterstützung von Optimierungsvorhaben, die spezifische Bereiche detailgetreu abbilden. Jedoch führt erst die Kopplung dieser Einzellösungen zu einer umfassenden Beurteilungsgrundlage, bei der auch Wechselwirkungen Berücksichtigung finden. In einem Forschungsprojekt des von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) geförderten Exzellenzclusters „Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer“ wird an der RWTH Aachen deshalb ein Systemverbund aufgebaut, der am Beispiel zerspanender Werkzeugmaschinen eine durchgängige Simulation von der CAM-Ebene bis hinunter zur makro- und mikroskopischen Betrachtung des Zerspanprozesses ermöglicht. Das daraus resultierende Engineering-Werkzeug soll den Anwender bei der Optimierung von Bearbeitungsprozessen unter Einbezug von Bahnplanung, Maschinensteuerung, Maschine und Prozess (Werkstück/Werkzeug) unterstützen und somit zu einer höheren Wirtschaftlichkeit, gerade auch in den frühen Phasen eines Produktionsbeginns, beitragen.
Prozessorientiertes Wissensmanagement in KMU
Authors: Mertins Kai , Orth Ronald , Finke Ina 
Published: May 2017

Kurzfassung
Unternehmen jeglicher Größenordnung sehen sich heute mehr denn je wachsenden Anforderungen an Innovation, Qualität, Zeit und Kosten gegenübergestellt. Ein systematisches Wissensmanagement bietet in diesem Zusammenhang einen geeigneten Rahmen, um flexibel auf neue Anforderungen reagieren und erforderliche Anpassungen vornehmen zu können. Das Kernziel des ProWis-Projekts besteht darin, praxiserprobte Lösungen des Wissensmanagements zusammenzutragen, auszuwählen und für kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) aufzubereiten. Das Projektkonsortium besteht aus fünfzehn KMU, die gleichmäßig auf die drei Branchen Automobilzulieferer, Elektronik und Maschinenbau verteilt sind und von den Fraunhofer Instituten IPK und IFF bei der Implementierung von Wissensmanagement unterstützt werden.
Nachhaltige Implementierung von Verbesserungspotenzialen
Authors: Nahr Michael , Hansjürgens Udo , Kaiser Uwe 
Published: May 2017

Kurzfassung
Ein allgemeines Implementierungskonzept für die Umsetzung von Verbesserungspotenzialen im mittelständischen Maschinenbau erfordert eine strukturierte Vorgehensweise, damit diese Verbesserungen nachhaltig im Unternehmen etabliert werden können. Dabei sind vor allem die Mitarbeiter ein elementarer Faktor, deren Motivation maßgeblich über den Erfolg oder Misserfolg eines Change Management-Projekts entscheidet.
Rationelle MID-Produktentwicklung durch Integration von ECAD und MCAD
Authors: Feldmann Klaus , Zhuo Yong , Alvarez Christian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die stoffliche Integration mechanischer und elektronischer Funktionen durch räumliche spritzgegossene Schaltungsträger (Molded Interconnect Devices – MID) erfordert ein neuartiges Konstruktionssystem, um eine rationelle MID-Produktentwicklung sicherzustellen. Ein solches System, das die besonderen Anforderungen der MID-Entwicklung berücksichtigt und die bisher isoliert verwendeten Funktionalitäten aus dem ECAD- und MCAD-Bereich zusammenführt, wird derzeit am Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik entwickelt. Der vorliegende Beitrag stellt den aktuellen Entwicklungsstand dar und verdeutlicht die Vorteile einer integrierten Konstruktionsumgebung gegenüber der herkömmlichen Vorgehensweise.
Projektsimulation als Planungsunterstützung
Authors: Schlick Christopher M. , Kausch Bernhard , Tackenberg Sven 
Published: May 2017

Kurzfassung
Das finanzielle Volumen fachdisziplinübergreifender Entwicklungsprojekte hat in den letzen Jahren stark zugenommen. Ein wesentlicher Grund hierfür sind steigende Anforderungen an interdisziplinär zusammengesetzte Entwicklungsteams und die Expertise der einzelnen Entwickler. Dies führt zu steigenden Personalkosten, die in Entwicklungsprojekten bis zu 85 Prozent der gesamten Projektkosten verursachen [1]. Ein wesentliches Zielkriterium der Projektplanung ist daher die Minimierung der personalinduzierten Projektkosten bei gleichzeitiger Reduzierung der Entwicklungszeit und erhöhter Entwicklungsqualität. Damit wird der verantwortliche Projektplaner vor Aufgaben gestellt, die ohne ein geeignetes Instrumentarium nicht bewältigt werden können. Das hier vorgestellte Instrumentarium – bestehend aus Modellierungsmethode, Simulationssystem und Analysewerkzeug – erlaubt es den Projektplanern, unterschiedliche und komplexe Projektkonstellationen, einschließlich der für kreative Arbeiten typischen Unsicherheiten, zu simulieren und prospektiv zu bewerten. Das Instrumentarium wurde in Kooperation mit Unternehmen der verfahrenstechnischen Industrie entwickelt und in umfangreichen, verteilten Entwicklungsprojekten validiert.
Entwicklung eines Bewertungssystems für Instandhaltungstätigkeiten an Werkzeugmaschinen
Authors: Fleischer Jürgen , Wieser Jan , Hennrich Heiko , Schopp Matthias , Broos Alexander 
Published: May 2017

KurzfassungIm vorliegenden Artikel wird eine Methode zur systematischen Bewertung der Instandhaltungsfreundlichkeit von Werkzeugmaschinen und deren Baugruppen entwickelt. Das System kann als Entscheidungshilfe zur Aufteilung der Wartungs- und Inspektionstätigkeiten zwischen Instandhaltung und Produktion dienen, sodass zukünftig der konsequente Einsatz von TPM (Total Productive Maintenance) in stärkerem Umfang als bisher ermöglicht und dadurch die Verfügbarkeit gesteigert werden kann. Anhand der Instandhaltungstätigkeiten der kritischen Baugruppe „Werkzeugsystem“ wird die Bewertung für zwei unterschiedlichen Maschinen durchgeführt und die Ergebnisse verglichen.
Prozessoptimierung im Indirekten Bereich
Authors: Becker Hans-Helmut , Deiwiks Jochen , Faust Peter , Horzella Andreas , Thesling Uwe 
Published: May 2017

Kurzfassung
Nachdem der Optimierungsfokus in der Vergangenheit auf den Fertigungsprozessen lag, wird immer mehr deutlich, dass gerade bei Indirekten Prozessen noch ausgeprägte Verbesserungspotenziale zu finden sind. Durch eine systematische Prozessanalyse und Prozessoptimierung mit dem Seidenschwarz & Comp.-Ansatz „Prozessmanagement from idea to value®“ schaffte die Abgasanlagen-Fertigung von Volkswagen in Kassel die Kosten im Indirekten Bereich um 25 Prozent zu senken. Damit werden die Wettbewerbsfähigkeit und die Beschäftigungssicherung des Komponenten-Standorts Kassel weiter gestärkt.
Einsatz von VR-Technologien im Konstruktions- und Entwicklungsprozess
Authors: Neugebauer Reimund , Weidlich Dieter , Zickner Holger , Polzin Torsten 
Published: May 2017

Kurzfassung
Zurzeit beschränkt sich die Anwendung von Virtual Reality im Konstruktionsprozess größtenteils auf Design Review. Ein Grund dafür sind die unterschiedlichen Datenformate von CAD einerseits und der VR-Visualisierung andererseits. Um die Vorteile von VR im Konstruktionsprozess voll ausnutzen zu können, sind Lösungen für immersives Design – die Modellbearbeitung in der virtuellen Umgebung – erforderlich. Der Artikel zeigt an drei Beispielen die Kopplung von CAD und VR auf verschiedenen Stufen durch Online-Kopplung kompletter CAD- und VR-Anwendungen oder durch Integration von CAD-Basisfunktionen in die VR-Software.
Lebenszyklusorientierte Konfiguration investiver Produkt-Service Systeme
Authors: Aurich Jan C. , Schweitzer Eric , Siener Martin , Wolf Nico 
Published: May 2017

Kurzfassung
Für Kunden der Investitionsgüterindustrie steht bei der Beschaffung neuer Investitionsgüter die Leistungsfähigkeit der von den Herstellern angebotenen Lösungen über den gesamten Lebenszyklus im Vordergrund. Aus diesem Grund steht der Hersteller im Rahmen der Angebotserstellung vor der Herausforderung, dem Kunden eine Lösung anzubieten, die den kundenindividuellen Leistungsanforderungen während des gesamten Lebenszyklus gerecht wird. Bei der Konfiguration dieser kundenindividuellen Lösungen spielen neben dem Sachprodukt selbst sachproduktbegleitende Dienstleistungen (Serviceprodukte) eine immer größere Rolle. Im Konfigurationsprozess müssen daher nicht nur materielle (Sachprodukt), sondern auch immaterielle Bestandteile (Serviceprodukt) zu einem leistungsoptimalen Produkt-Service System (PSS) aggregiert werden. Dieser Beitrag befasst sich mit den Voraussetzungen für die Durchführung einer lebenszyklusorientierten Konfiguration von PSS und stellt eine Vorgehensweise zu deren Durchführung vor.
Entwicklung eines Leistungsmesssystems für industrielle Dienstleistungen
Authors: Lange Ingo , Schneider Oliver 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der Wandel in der Bedeutung industrieller Dienstleistungen (DL), wie z.B. Reparatur und Modernisierung von Maschinen, Qualitätskontrollen oder Verpackung von Produkten, stellt die DL-Anbieter vor die Herausforderung, industrielle Serviceleistungen wirtschaftlich anzubieten und erfolgreich zu vermarkten (Service Sales). Dazu bedarf es an Instrumenten und Methoden, die den Anbieter dabei unterstützen, die Leistung seiner Dienstleistungsaktivitäten und den resultierenden (Mehr-)Wert, der sich durch die Inanspruchnahme für den Kunden (OEM) ergibt, transparent zu machen. Im Rahmen eines EU-Projekts wurde ein Leistungsmesssystem mit monetären und nicht-monetären Kennzahlen entwickelt, das den spezifischen Eigenschaften von Dienstleistungen gerecht wird und für sämtliche industrielle Services anwendbar ist.
Zielorientierte Planung und Steuerung der industriellen Unternehmenslogistik
Authors: von Cieminski Gregor , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der Beitrag stellt die am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover entwickelten qualitativen Wirkmodelle der industriellen Unternehmenslogistik vor. Diese Modelle bilden die Wirkzusammenhänge zwischen den logistischen Zielgrößen und den Planungs- und Steuerungsparametern ab. Sie ermöglichen es Industrieunternehmen, die Konsistenz und die Zielorientierung der logistischen Zielsetzungen sowie der operativen Planungs- und Steuerungsmaßnahmen sicherzustellen.
Gratloses Präzisionsschmieden von Langteilen
Authors: Behrens Bernd-Arno , Lau Philipp , Wilde Ingo 
Published: May 2017

Kurzfassung
Innovative Verfahren wie das gratlose Präzisionsschmieden haben viele Vorteile, stellen jedoch auch hohe Anforderungen an den Prozess und die Schmiedewerkzeuge. In einer Studie hat das IPH die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens im Vergleich zum konventionellen Schmieden für Praxisbauteile untersucht. Dazu wurde der Fertigungsprozess von zwei Langteilen für gratbehaftetes und gratloses Schmieden betrachtet. Das Ergebnis zeigt die Randbedingungen für einen wirtschaftlichen Einsatz.
Stufenweise Einführung von 3D-CAD-basierter Fabrikplanung im Rahmen der Digitalen Fabrik
Authors: Bracht Uwe , Spillner Andrea , Reichert Johannes 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Einführung moderner Planungsinstrumente im Rahmen der Digitalen Fabrik stellt sowohl an Produkt- als auch an Fabrikdaten die weitestgehende Forderung der Dreidimensionalität. Bei letzteren bestehen vor allem bei KMU noch erhebliche Defizite in der Umsetzung. Das Institut für Maschinelle Anlagentechnik und Betriebsfestigkeit der TU Clausthal (IMAB) hat daher eine Methode zur stufenweisen und projektbezogenen Einführung von 3D-CAD in der Fabrikplanung entwickelt. Bei dieser Vorgehensweise sollen die vorhandenen Daten und neue Planungsstände gezielt und projektbezogen in 3D-CAD überführt und so eine weitergehende Erschließung der Potenziale der Digitalen Fabrik ermöglicht werden.
Logistische Prozesse in der Digitalen Fabrik
Authors: Schneider Markus 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Logistikplanung arbeitet nach dem „Line-back“-Planungsprinzip, um logistische Prozesse optimal auf den Ort der höchsten Wertschöpfung im Unternehmen, die Fertigungslinie, auszurichten. Hierzu ist es erforderlich, dass die Arbeitsplatzgestaltung und die Materialbereitstellsituation bereits in frühen Planungsphasen, lange vor Start-of-Production, geplant, visualisiert und gewerkeübergreifend abgestimmt werden können. Die Digitale Fabrik der AUDI AG unterstützt die zu diesem Zweck notwendigen Planungsprozesse und trägt durch die Visualisierung der Materialbereitstellungszone in 3D-Layouts zu einer Verbesserung der Kommunikation zwischen den Planern und zu einer Reduzierung der Planungskomplexität bei.
Innerbetriebliche Lagerung
Authors: Drews Raik , Nebl Theodor 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Wirtschaftlichkeit von Fertigungsprozessen wird in starkem Maße von deren Organisation bestimmt. Dabei geht es sowohl um die Organisation der Fertigungshauptprozesse (Teilefertigung und Montage) als auch um die Organisation der fertigungsnahen industriellen Dienstleistungsprozesse (z.B. Transport, Lagerung, Instandhaltung), die die Hauptprozesse begleiten und diese erst möglich machen. Diese Organisationsaufgaben sind aufeinander abgestimmt zu lösen. Das Ziel ist, solche zueinander passende Organisationsformen zu finden, die mit hoher Ergiebigkeit den Anforderungsprofilen herzustellender Produktionsprogramme entsprechen. Dafür ist es unerlässlich, die theoretisch möglichen und praktikablen Organisationsformen zu kennen. Vor diesem Hintergrund bilden theoretische Überlegungen zur Gestaltung differenzierter Organisationsformen der innerbetrieblichen Lagerung den Schwerpunkt dieses Aufsatzes. Diese sind analog den Organisationsformen der Fertigungshauptprozesse durch räumliche und zeitliche Organisationsprinzipien systematisierbar.
Obsolescence Management
Authors: Baumann Siegfried , Höfferer Stefan , Matauschek Johann 
Published: May 2017

Kurzfassung
In den letzten Jahren sind Automobile durch den vermehrten Einsatz elektronischer Komponenten leistungsfähiger, sicherer, umweltgerechter, komfortabler, sparsamer und nicht zuletzt konkurrenzfähiger geworden. Die Automobilhersteller fordern von ihren Zulieferern kurze Innovationszyklen, um die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten. Demnach kann die Divergenz zwischen hoher Innovationsrate speziell in der Elektronik und Nutzungsdauer des langlebigen Primärprodukts Automobil eine technologische Obsoleszenz in Form einer Bauteilabkündigung hervorrufen. Ausgehend von dieser Problemstellung werden zunächst die Notwendigkeit eines Obsolescence Managements und rechtliche Rahmenbedingungen in der Automobilzulieferindustrie betreffend Ersatzteile aufgezeigt. Darüber hinaus werden so genannte Bausteine des Obsolescence Managements (Entwicklung, Beschaffung, Qualität und Nachserienversorgung) einer näheren Betrachtung unterzogen.
Werkzeugdaten einfach integriert
Authors: Marczinski Götz 
Published: May 2017

Kurzfassung
Als Outsourcing-Dienstleister im Maschinen- und Anlagenbau bietet SKET komplette Problemlösungen für die industrielle Fertigung. Vom Engineering über die Fertigung bis zur Montage ist SKET Spezialist für die komplette Abwicklung anspruchsvollster und komplexer Metallbearbeitungsprojekte. Hierzu gehört unter anderem die Fertigung von Komponenten für Windenergieanlagen, Verpackungslinien oder Stranggussanlagen. Aber auch die Bearbeitung von Komponenten für Werkzeugmaschinen, Kabelmaschinen und Verseilmaschinen stehen auf dem Programm. Präzise Anforderungen aus dem Turbinen- oder Getriebebau – von Verteilergetriebegehäusen bis zu schnelllaufenden Präzisionsgetriebegehäusen – werden genauso erfüllt wie die anspruchsvollster Bearbeitungen von Großteilen für die Walzwerktechnik.
Traceability-Prozesse für die Automobilindustrie
Authors: Abramovici Michael , Bellalouna Fahmi , Flohr Matthias 
Published: May 2017

Kurzfassung
Im Falle von Rückrufaktionen fehlerbehafteter Produkte entstehen den betroffenen Unternehmen hohe finanzielle und imagebezogene Schäden. Die wesentliche Ursache hierfür ist die mangelnde Fähigkeit, auftretende Qualitätsmängel frühzeitig zu erkennen sowie die betroffenen Produkte und Produktkomponenten schnell und exakt einzugrenzen. Angesichts dieser Situation ist die Entwicklung und Einführung von Lösungen zur durchgängigen Produkt-Rückverfolgbarkeit (Traceability) entlang der Supply-Chain notwendig geworden. Die Grundlage für solche Lösungen bildet die Implementierung adäquater Traceability-Prozesse in den an der Supply-Chain beteiligten Unternehmen. In diesem Beitrag wird ein Traceability-Referenzprozessmodell vorgestellt, das als Ausgangspunkt für die Definition und Einführung derartiger unternehmensspezifischer Prozesse dienen kann. Das Prozessmodell bildet zudem die Basis für die VDA-Empfehlung 5510 (RFID zur Verfolgung von Teilen und Baugruppen in der Automobilindustrie).
Innerbetrieblicher Transport
Authors: Drews Raik , Nebl Theodor 
Published: May 2017

Kurzfassung
Eine wesentliche Voraussetzung für die Wirtschaftlichkeit von Fertigungsprozessen besteht in der passgerechten Gestaltung der Organisation der Fertigungshauptprozesse (Teilefertigung, Montage) und der Organisation der sie unterstützenden Prozesse (Transport, Lagerung, Instandhaltung). Setzt man das Wissen zur Gestaltung der Organisation der Fertigungshauptprozesse voraus, so ist die Plangerechtigkeit nur dann erreichbar, wenn theoretisch mögliche und in der Unternehmenspraxis realisierbare Organisationsformen fertigungsnaher industrieller Dienstleistungsprozesse ermittelt und den Hauptprozessen zugeordnet werden können. Den Schwerpunkt dieses Aufsatzes bilden theoretische Überlegungen zur Gestaltung differenzierter Organisationsformen des innerbetrieblichen Transports. Diese sind analog den Organisationsformen der Fertigungshauptprozesse durch räumliche und zeitliche Organisationsprinzipien systematisierbar.
Komplementärer Methodeneinsatz im Qualitätsmanagement
Authors: Keunecke Lars , Redeker Georg 
Published: May 2017

Kurzfassung
Dieser Beitrag zeigt ein Konzept zur komplementären Anwendung präventiver Methoden des Qualitätsmanagements und angrenzender Bereiche. Es basiert auf konsequenter Modularisierung komplexer Methoden. Durch die Zerlegung und Neukonfiguration der Methoden lässt sich der Wirkungsgrad des Methodeneinsatzes steigern. Das Gesamtkonzept MODULAP (Modulare Anwendung präventiver Methoden) setzt sich aus den drei Komponenten Systematik, Entwicklung und Anwendung zusammen. Der Ansatz wurde im Rahmen eines Forschungsprojekts zusammen mit industriellen Partnern entwickelt und erfolgreich erprobt.
Schneller Markteintritt durch integrierte Produkt- und Produktionssystemmodelle
Authors: Jania Thilo , Ulrich Thomas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Entwicklung innovativer Produkte ist häufig mit der Entwicklung innovativer Arbeitssysteme verbunden. Um eine abgesicherte Planung zu gewährleisten, gilt es, vor der Realisierung nicht nur das digitale Produkt, sondern auch das Arbeitssystem abzusichern. Mit Hilfe von integrierten, virtuellen Modellen können alle relevanten Informationen entlang des Produkt- und Prozesslebenszyklus dargestellt und wesentliche Anforderungen an PDM/PLM/DMS aufgezeigt werden. Am Beispiel eines Herstellers für Armaturen wird die Integration der Produktentwicklung und der Produktionssystementwicklung vorgestellt.
Mittendrin statt nur dabei
Authors: Freisler Stefan 
Published: May 2017

Kurzfassung
In der Fertigungsindustrie steuern häufig die ERP- oder PPS-Systeme die Produktions- und Ressourcen-Planung. Innerhalb dieser Systeme werden Dokumentationen in der Regel nicht als Produktionsbestandteil gesehen. Technische Dokumentationen führen deshalb meist ein eigenes Dasein. Die daraus resultierenden Nachteile sind vielfältig: angefangen von einer redundanten Datenhaltung, die eine aufwändige Datenpflege nach sich zieht bis hin zu einer zeitlich verzögerten Erstellung der Technischen Handbücher und Bedienungsanleitungen, sodass das Produkt nicht fristgerecht ausgeliefert werden kann. Ein alternativer Ansatz ist es, die technische Dokumentation als zentralen Informationslieferant im Unternehmen zu sehen. Durch die Einführung eines Redaktionssystems, verbunden mit einem zentralen Datenspeicher, lassen sich sämtliche qualitätsgesicherten Informationsmodule verwalten. Dadurch können auch Mitarbeiter aus anderen Abteilungen ihre Texte, wie z.B. Verträge, Katalogbeschreibungen oder Angebote, effizienter erstellen.
Wissensmanagementpraxis im Maschinenbau
Authors: Mertins Kai , Orth Ronald , Stolte Hartmut 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der deutsche Maschinen- und Anlagenbau befindet sich gegenwärtig in einer robusten Wachstumsphase. Das gute internationale Geschäft ist für viele Unternehmen der Branche zu einem wichtigen Standbein des Geschäftserfolgs geworden. In solch einem von Wachstum und hoher Internationalisierung gekennzeichneten Umfeld ist die Ressource Wissen ein erfolgskritischer Wettbewerbsfaktor. Diese Ressource zu nutzen und auszubauen ist Bestandteil einer wissensorientierten Unternehmensführung. Dieser Beitrag stellt Konzepte und Methoden in den Mittelpunkt, die eine wissensorientierte Unternehmensführung und eine nachhaltige Implementierung von Wissensmanagement ermöglichen. Durch den Einsatz der Wissensbilanz und der GPO-WM-Prozessanalyse ist ein durchgängiges und systematisches Vorgehen gewährleistet: von der strategischen Ausrichtung bis zur operativen Implementierung. Beide Methoden wurden bereits zahlreich in den vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie unterstützten Projekten „Wissensbilanz – Made in Germany“ und „ProWis – Prozessorientiertes und -integriertes Wissensmanagement in KMU“ angewendet. Am Beispiel der Braunschweigischen Maschinenbauanstalt AG wird das Vorgehen in seiner praktischen Anwendung beschrieben.