bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Logistische Positionierung von One-Piece-Flow-Prozessen
Authors: Nyhuis Peter , Vogel Markus 
Published: May 2017

Kurzfassung
In diesem Beitrag werden die Ermittlung und die Anwendungsmöglichkeiten der Theorie der Logistischen Kennlinien für One-Piece-Flow-Prozesse beschrieben, die am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Universität Hannover entwickelt wurden. Die Logistischen Kennlinien für One-Piece-Flow-Prozesse bilden den Zusammenhang zwischen den logistischen Zielgrößen Auslastung, Durchlaufzeit und Termintreue in Abhängigkeit des mittleren Bestands eines Produktionssystems ab. Sie vervollständigen die Theorie der Logistischen Kennlinien und erweitern die ganzheitliche logistische Positionierung einzelner Produktionssysteme einer reinen Werkstattfertigung auf die Fließfertigung nach dem One-Piece-Flow-Prinzip.
Kraftgeregeltes Rollfalzen
Authors: Wulfsberg Jens P. , Loitz Henry , Derfling Dennis 
Published: May 2017

Kurzfassung
Bei der Analyse des Rollfalzprozesses bezüglich seiner Anforderungen an das Bewegungssystem wird klar, dass Roboter sie standardmäßig nicht in vollem Umfange erfüllen können. Die Integration der sensorbasierten Fähigkeit zum umformprozessorientierten kraftgeregelten Fahren durch Online-Eingriffe in die Bahnplanung des Robotersteuerungssystems im Sinne einer aus der Werkzeugmaschinenwelt bekannten Adaptive-Control-Strategie (messtechnische Erfassung und Regelung prozessorientierter Zielgrößen) macht das System rollfalztauglich. Bei der erarbeiteten Lösung wurde konsequent auf den Einsatz kostengünstiger Komponenten, die in vorhandene Werkzeuge örtlich und funktionell integrierbar sind, die Verwendung weit verbreiteter und im industriellen Umfeld beherrschter Standards sowie Transparenz und Bedienerfreundlichkeit geachtet. Das Resultat ist eine voll praxistaugliche, wirtschaftliche Fertigungslösung, die sich nahtlos in die vorhandene Planungsstruktur aus grafischer Simulation, Offline-Programmerstellung, geometrisch-kinematischer Roboterkalibrierung sowie Datentransfer und Einsatz in vorhandenen Rollfalzzellen einfügt und deren Leistungsfähigkeit deutlich steigert.
Ansatz zur Projektierung der Digitalen Fabrik
Authors: Zäh Michael F. , Schack Rainer , Carnevale Marco , Müller Stefan 
Published: May 2017

Kurzfassung
Produzierende Unternehmen sehen in der Digitalen Fabrik erhebliche Potenziale zur Beschleunigung der Planungsprozesse, zur Verbesserung ihrer Produktqualität und folglich zur Einsparung von Kosten. Diese Potenziale müssen von den Unternehmen ausgeschöpft werden, um den verschärften Markt- und Wettbewerbsbedingungen erfolgreich entgegenzutreten. Diese Bedingungen verdeutlichen, dass die Digitale Fabrik langfristiger und damit auch strategischer Natur ist. Daher bedarf die Strategie „Digitale Fabrik“ der Unterstützung durch das oberste Management sowie einer genauen, projektierten Vorbereitung, Bewertung und Umsetzung. Allerdings entfalten Großunternehmen der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie deren Lieferanten hierzu ausschließlich eigenständige Aktivitäten. Ein allgemeingültiges, methodisches und reproduzierbares Vorgehen existiert jedoch nicht. Insbesondere kleine und mittlere Unternehmen (KMU) könnten von einer entsprechenden Methodik profitieren und somit ebenfalls die Potenziale der Digitalen Fabrik effektiv und effizient erschließen.
Produktionsverlagerungen unter der Lupe
Authors: Kinkel Steffen , Lay Gunter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Erweiterung der EU hat den Produktionsverlagerungen bereits im Vorfeld neue Impulse verliehen. Nach Daten der Umfrage „Innovationen in der Produktion“ des Fraunhofer-Instituts für System- und Innovationsforschung (ISI) bei 1450 deutschen Industriebetrieben hat ein Viertel der befragten Unternehmen zwischen den Jahren 2001 und 2003 Teile der Produktion ins Ausland verlagert, bevorzugt in die neuen Mitgliedsländer. Dominierendes Motiv war die Senkung der Produktionskosten, gefolgt von der Erschließung neuer Märkte. Dabei zeigen Erfahrungen, dass insbesondere kostengetriebene Verlagerungen nicht gründlich genug evaluiert werden und mit einem erhöhten Risiko des Scheiterns behaftet sind. Am Ende des Beitrags werden daher neue Tools skizziert, die den Anforderungen einer strategisch fundierten Standortbewertung gerecht werden.
Entscheidungsmodell für technologiemotivierte Unternehmensfusionen
Authors: Schuh Günther , Möller Henning , Rosier Christian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Angesichts zahlreicher gescheiterter Fusionen werden Unternehmen bei weiteren Zukäufen vorsichtiger. Der Faktor Technologie dominiert immer häufiger die Kaufentscheidung; insbesondere dann, wenn der Erwerb neuer technologischer Kompetenzen die Motivation für eine Transaktion ist. Eine detaillierte Analyse der Technologie(n) des Zielunternehmens bildet in diesem Fall den essenziellen Baustein der technischen „Due Diligence“. Die Analyse muss sich dabei auf die Gesamtleistung der Technologieplattform beziehen, die durch eine Unternehmensfusion entsteht.
„Global Footprint“-Design
Authors: Kampker Achim , Klotzbach Christoph , Harre Jan 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die anhaltend schwierigen Rahmenbedingungen in Deutschland und eine zunehmend bessere Leistungsfähigkeit der Auslandsstandorte haben zu umfangreichen Verlagerungen von Wertschöpfung ins Ausland geführt. Und dieser Trend hält an: 90 Prozent der bei einer aktuellen Umfrage in Deutschland befragten Unternehmen planen in den kommenden fünf Jahren Wertschöpfungsverlagerungen. Neben der Planung und Durchführung besteht die Herausforderung für die Unternehmen in der Strukturierung und Koordination der Auslandsaktivitäten unter Berücksichtigung von Marktentwicklung und Konkurrenzsituation sowie von Kompetenzen und Kostenstrukturen der Auslandsstandorte. Nach der umfangreichen Internationalisierung müssen nun Unternehmen ihre Aktivitäten konsolidieren und einen individuellen „Global Footprint“ finden, um komparative Standortvorteile zu nutzen. Der Artikel stellt dafür eine geeignete Methodik vor.
IT-Outsourcing kann mehr als Kostenvorteile bewirken
Authors: Eckstein Jens 
Published: May 2017

Kurzfassung
Häufig zwingen die wirtschaftliche Lage und der Kostendruck die Unternehmen, über Outsourcing nachzudenken. Doch schnell zeigen sich weitere Vorteile, etwa die Steigerung der Gesamtwirtschaftlichkeit und Innovationsgeschwindigkeit oder die Fachkompetenz, auf die jederzeit zugegriffen werden kann. Auch Aspekte, wie z.B. Sicherheit, Neuverteilung der Risiken sowie rasche Verfügbarkeit und Flexibilität bei Kapazitätsschwankungen, spielen dabei eine wichtige Rolle. Hinzu kommen die wachsende Komplexität der IT-Infrastruktur, die Digitalisierung von Unternehmen und Märkten sowie der technologische Wandel.
Neue Maschinen- und Antriebsstrukturen
Authors: Neugebauer Reimund , Ihlenfeldt Steffen , Koch Thomas 
Published: May 2017

KurzfassungDurch konsequenten Einsatz von Direktantriebstechnik und durch die Anwendung parallelkinematischer Strukturen konnte in den vergangenen Jahren die Dynamik von Werkzeugmaschinen deutlich verbessert werden. Diese Techniken stoßen bei höherer Dynamik und größeren Arbeitsräumen bzgl. der maschinendynamischen Eigenschaften an ihre Grenzen. In dem Artikel werden zwei neue Ansätze zur Überwindung dieser technischen Grenzen aufgezeigt. Zum einen ist dies das Prinzip der Ruckentkopplung bei Direktantrieben und zum anderen das Konzept überlagerter Antriebsstrukturen.
Re-Insourcing von Instandhaltungsbereichen
Authors: Specht Dieter , Mieke Christian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Vielfach werden Instandhaltungsbereiche mit dem Ziel der Kostensenkung ausgelagert. Neben der Kostensenkung stellen sich in vielen Unternehmen jedoch auch Wissensverlust sowie Schwächung der Innovationsfähigkeit ein. Der Beitrag zeigt, wie den negativen Folgewirkungen begegnet werden kann, und stellt Prozess und Organisation der Wiedereingliederung ausgelagerter Tätigkeitsbereiche in das Unternehmen vor.
WZM 20XX – Initiative für die Werkzeugmaschine von morgen
Authors: Gausemeier Jürgen , Stolli Guido , Dreher Carsten , Kinkel Steffen 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die deutsche Werkzeugmaschinenindustrie nimmt auf internationalen Märkten eine Spitzenstellung ein. Die in der Regel mittelständisch geprägten Unternehmen dieser Branche zeichnen sich durch ihre Agilität aus, d.h. durch die Fähigkeit, auf Marktanforderungen flexibel und schnell zu reagieren. Angesichts komplexer werdender Marktleistungen und steigender Innovationsdynamik wird diese Fähigkeit allein nicht ausreichen, zum richtigen Zeitpunkt mit der richtigen Marktleistung präsent zu sein. Die Unternehmen müssen mehr Strategiekompetenz entwickeln, d.h. die Erfolgspotenziale von morgen frühzeitig erkennen und rechtzeitig erschließen, ohne die für den Mittelstand typische Agilität aufzugeben.
Einfluss der Geschwindigkeitsverteilung im Werkstück
Authors: Kleiner Matthias , Beerwald Charlotte , Brosiu Alexander , Risch Désirée 
Published: May 2017

Kurzfassung
In diesem Artikel werden Möglichkeiten zur Beeinflussung der Geschwindigkeit bzw. deren Verteilung innerhalb des Werkstücks bei der formgebundenen elektromagnetischen Blechumformung aufgezeigt. Die dabei auftretenden Effekte lassen sich mittels einer speziellen Finite-Elemente-Analyse (FEA) untersuchen.
Neue Finite-Elemente-Technologie zur Simulation elektromagnetischer Blechumformung
Authors: Reese Stefanie , Schwarze Marco 
Published: May 2017

Kurzfassung
Diese Abhandlung beschreibt eine neue Finite-Elemente-Formulierung, die sich hervorragend zur Simulation von Umformprozessen, insbesondere von Blechumformung, eignet. Wesentliche Vorteile des entwickelten Solid-Shell-Elements sind die vollständige Eliminierung von unerwünschten Locking-Effekten sowie seine numerische Effizienz. In diesem Beitrag werden die wesentlichen Ideen der Elementformulierung vorgestellt. Als numerisches Beispiel dient hierfür die Berechnung der elektromagnetischen Blechumformung.
Ersatzschaltbildmodellierung von Werkzeugspule und Werkstück
Authors: Klocke Meinolf , Werdelmann Philipp , Rosendahl Jens 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der Aufsatz beinhaltet einen Beitrag zur Aufstellung eines Ersatzschaltbilds für das Subsystem Werkzeugspule-Werkstück bei der elektromagnetischen Blechumformung. Zur Bestimmung der Elemente werden unterschiedliche Ansätze dargestellt. Dazu gehören Optimierungsalgorithmen, analytische Ansätze, Teilleiterdiskretisierung sowie die Modellierung der Stromverdrängung durch Kettenleiter. Es konnte gezeigt werden, dass sich das betrachtete Subsystem durch ein Ersatzschaltbild transformatorischer Struktur mit einer geringen Anzahl an Maschen nachbilden lässt.
Optimierung der Werkzeugbahnen für die NC-Serienfertigung
Authors: Denkena Berend , Ammermann Christoph , Kowalski Pawel 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Programmierung von Werkzeugmaschinen spielt beim Produktionsanlauf in der Serienfertigung eine entscheidende Rolle. Die Erkennung von Fehlern und Optimierungspotenzialen in NC-Programmen bereits vor Beginn der eigentlichen Fertigung ermöglicht es vielen Unternehmen, eine verkürzte Markteinführungszeit zu erreichen. Im Augenblick liegt der Fokus der NC-Programmierung primär auf einem sicheren Ablauf des Bearbeitungsprogramms. Die darüber hinaus gehenden Fähigkeiten moderner Maschinensteuerungen werden häufig nicht berücksichtigt. Chancen auf erhebliche Zeiteinsparungen bleiben somit ungenutzt. Der vorliegende Beitrag stellt neue Optimierungspotenziale in der NC-Programmierung vor und zeigt deren industrielle Relevanz auf. Den Schwerpunkt bildet die Planung von alternativen Leerwegen zwischen Bearbeitungspunkten, um den Anteil der Nebenzeiten zu verringern. Die durchgängige Verwendung von Splines ermöglicht die Parallelisierung von bisher sequentiell ablaufenden Achsbewegungen. Als weiterer Effekt wird auf diesem Weg eine Entlastung der Antriebskomponenten erreicht.
Selbstoptimierung als Perspektive für die Gestaltung intelligenter Fertigungssysteme
Authors: Gausemeier Jürgen , Ebbesmeyer Peter , Steffen Daniel 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Entwicklung der Informations- und Kommunikationstechnik eröffnet faszinierende Perspektiven für den Maschinenbau: mechatronische Systeme mit inhärenter Teilintelligenz. Hierfür wird der Begriff „Selbstoptimierung“ verwendet. Selbstoptimierende Systeme reagieren autonom und flexibel auf sich ändernde Umfeldbedingungen. Sie sind lernfähig und optimieren ihr Verhalten im laufenden Betrieb. Dieser Beitrag stellt das Paradigma der Selbstoptimierung vor und zeigt auf, welche Konzepte zur Entwicklung derartiger Systeme nötig sind und welche Perspektiven sich für maschinenbauliche Systeme der flexiblen Automatisierung eröffnen.
Implementierung unscharfer Informationen in Kompetenzzellenmodelle
Authors: Bocklisch Steffen F. , Rudolph Mathias , Meyer Magdalene , Sinelnikova Elene 
Published: May 2017

KurzfassungIn diesem Beitrag wird eine Methode zur Implementierung unscharfer Informationen in Kompetenzzellenmodelle vorgestellt. Dabei wird die bisher existierende und auf scharfen Beschreibungsparametern basierende Modellierung von Kompetenzzellen in hierarchielosen Netzen so erweitert, dass die beschreibenden Merkmale durch unscharfe (Fuzzy) Größen ergänzt bzw. bereits existierende scharfe Größen fuzzifiziert werden. Damit wird die Voraussetzung geschaffen, eine Modellierung von Gruppen ähnlicher Kompetenzzellen durch Fuzzy Pattern Klassifikatoren vorzunehmen. Diese liefern eine Teilbewertung für die Auswahl geeigneter Kompetenzzellen bei einer gegebenen Anforderung. Die Vorgehensweise wird beispielhaft anhand des Partialmodells der Fertigungs-Kompetenzzelle demonstriert.
Gentelligente Bauteile – Genetik und Intelligenz in der Produktionstechnik
Authors: Denkena Berend , Hasenfuß Katja , Liedtke Christian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Werkstücke, die Informationen zu ihrer Fertigung gespeichert haben und sich ihren Weg durch die Produktion selbstständig suchen, oder Fahrwerkskomponenten, die ihren Zustand autonom überwachen und bei Bedarf selbstständig eine Inspektion veranlassen, mögen vielleicht noch wie Zukunftsvisionen klingen, werden aber im Sonderforschungsbereich 653 „Gentelligente Bauteile im Lebenszyklus – Nutzung vererbbarer, bauteilinhärenter Informationen in der Produktionstechnik“ bald Wirklichkeit.
Flexibilitätspotenziale bei Serienausläufen in der projektorientierten Produktion
Authors: Aurich Jan C. , Barbian Peter , Rößing Martin , Naab Christoph 
Published: May 2017

Kurzfassung
Vor dem Hintergrund kurzer Produktlebenszyklen und gestiegener Flexibilitätsbedarfe in der Produktion gewinnt der Serienauslauf zunehmend an Bedeutung. Er ist am Ende des Produktlebenszyklus schnell und zielgerichtet durchzuführen, um beispielsweise auf neue Anforderungen des Marktes reagieren zu können. Dabei sind die mit dem Auslauf verbundenen Änderungen konsistent, d.h. technisch und organisatorisch widerspruchsfrei, in der laufenden Produktion umzusetzen. Für die schnelle und zielgerichtete Realisierung der im Serienauslauf notwendigen Flexibilitätsbedarfe ist daher eine systematische, methodisch basierte Vorgehensweise erforderlich. Im vorliegenden Beitrag werden auf Basis eines modularen Aufbaus der Produktion die für den Auslauf notwendigen Flexibilitätsbedarfe identifiziert und anschließend die hierfür in der Produktion notwendigen Änderungen geplant. Zur Unterstützung des Vorgehens werden weiterhin verschiedene Methoden und Hilfsmittel vorgestellt.
E-Learning für KMU
Authors: Fredersdorf Frederic 
Published: May 2017

Kurzfassung
Studien zur Lage der betrieblichen Bildung in Deutschland und Europa belegen, dass kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) in Deutschland diesen Sektor noch nicht optimal steuern. Konzepte des E-Learning können dazu beitragen, das innerbetriebliche Weiterbildungsmanagement von KMU zu professionalisieren, denn die E-Learning-Didaktik brachte in den letzten Jahren erfolgversprechende Methoden hervor. Zwar ist E-Learning vordergründig darauf ausgerichtet, Kosten zu senken, ein anwendungsgerechter Einsatz des E-Learning nötigt jedoch die Unternehmen, sich mit Fragen der beruflichen Bildung professionell auseinanderzusetzen.
Optimalem Schleifprozess ein Stück näher gekommen
Authors: Rucker Jörg 
Published: May 2017

Kurzfassung
Ein erster Schritt ist getan: Mit dem Prototyp einer Sensor-integrierten CBN-Schleifscheibe ist prozesssicheres Schleifen an den Leistungsgrenzen von Werkzeug und Maschine möglich. Das neue Werkzeug wurde im Rahmen des Verbundprojekts „Entwicklung intelligenter Schleifscheiben (EiS)“ mit Förderung des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) durch namhafte Unternehmen aus Forschung und Industrie unter Koordination des Schleifwerkzeugherstellers Saint-Gobain Abrasives entwickelt. Durch das in die Schleifscheibe integrierte Mikrosystem ist es nun grundsätzlich möglich, den Schleifprozess mit seinen wichtigsten Einflussgrößen – Schleifkräfte, Kontaktzonentemperatur und Prozessschwingungen – in Echtzeit zu überwachen, zu bewerten und bei Bedarf zu beeinflussen.
Prozessmanagement im Planspiel erlernbar
Authors: Helmke Stefan , Wunsch Tobias 
Published: May 2017

Kurzfassung
Bei der Einführung von Prozessmanagement zeigt sich wie bei anderen organisatorischen Veränderungen, dass dem Bereich der persönlichen und sozialen Kompetenzen, den so genannten Soft Skills, eine wesentliche Bedeutung zukommt. Ähnlich wie im Projektmanagement ist eine gute Planung und Dokumentation keine Garantie für ein erfolgreiches Unterfangen. Doch wie lassen sich diese weichen Faktoren bei der Einführung eines Prozessmanagements berücksichtigen? Lesen Sie dazu diesen Erfahrungsbericht.
Benchmarking und Optimierung von Prozessen mit ProVSM
Authors: Wildemann Horst 
Published: May 2017

Kurzfassung
Geschäftsprozesse in Unternehmen stehen im Spannungsfeld permanent veränderter externer und interner Rahmenbedingungen. Bei gleichzeitig steigenden Profitabilitätserwartungen besteht ein kontinuierlicher Anpassungsdruck. Die Frage ist, mit welchen Methoden Best Practice-Prozesse identifiziert und auf das eigene Unternehmen übertragen werden können. Die Lösung liegt zum einen in einem unternehmensübergreifenden Prozess- und Kennzahlenaudit. Zum anderen unterstützt die speziell konzipierte Software ProVSM sowohl die Dokumentation als auch die Modellierung und Simulation der Prozessabläufe.
Intelligente Produktentwicklung – eine Frage guter Zusammenarbeit
Authors: Billeter Roland Y. 
Published: May 2017

Kurzfassung
Bei der Produktentwicklung wird es häufig notwendig, dass Hersteller und Zulieferer eng zusammenarbeiten. Hier tritt eine hinreichend bekannte Problematik auf: Die mangelhafte Interoperabilität verschiedener CAD-Systeme. Die Anwender haben sich jeweils auf ein System spezialisiert, sodass aufwändige Remastering-Prozesse erforderlich werden, die im Laufe mehrerer Revisionen für einzelne Bauteile zu langwierigen und teuren Entwicklungsprozessen führen. Das Problem kann mittels eines neutralen Zwischenformats (Universal Product Representation – UPR) gelöst werden, das die Daten aus dem einen CAD-System extrahiert, in einer neutralen Sprache zwischenlagert und dann in das Ziel-CAD-System überträgt. Dabei sind viele Schwierigkeiten zu überwinden, um den automatisierten Feature-basierten CAD-Datenaustausch zwischen den wichtigen, in den relevanten Industrien im Einsatz befindlichen, High-end-CAD-Systemen zu ermöglichen.
Erfolgsfaktoren unternehmensübergreifender Kooperation
Authors: Scholta Claudia , Enderlein Hartmut 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Veränderungen in den Wertschöpfungsstrukturen in der Automobilindustrie erfordern innovative Formen der Kooperation von kleinen und mittleren Unternehmen. Dabei stellt die systematische Verbindung von strategischen Netzwerken und wirtschaftlich erfolgreicher Unternehmenskooperation eine besondere Herausforderung dar. Auf der Grundlage einer umfangreichen empirischen Untersuchung von Kooperationsprojekten in der sächsischen Automobilzulieferindustrie und daraus ermittelter Erfolgsfaktoren zeigen die Autoren eine neue Gestaltungsmethodik zum Aufbau von Unternehmenskooperationen auf. Kern der Methodik ist die systematische Einbeziehung von Umfeldfaktoren in den Kooperationsaufbau und Kooperationsbetrieb.
Simulationsunterstützte Wirkbeziehungsanalyse im Produktionsanlauf
Authors: Nyhuis Peter , Heins Michael , Großhennig Patrick , Fleischer Jürgen , Lanza Gisela , Ender Thomas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Ein Produktionsanlauf ist gekennzeichnet durch das komplexe Zusammenwirken von Geschäftsprozessen, die die Ausbringung des Produktionssystems bestimmen. Im vom BMBF geförderten Projekt „ProactAS – Proaktive Anlaufsteuerung entlang der Wertschöpfungskette“ wird untersucht, inwieweit sich wesentliche Anlaufergebnisgrößen wie Produktionsmenge, -kapazität und -qualität im Verlauf eines Anlaufes verändern. Auf Grund der hohen Komplexität wird hierzu ein Prognosesystem bestehend aus einer Wirkbeziehungssystematik und einer Simulation entwickelt. Die Simulation setzt sich aus zwei Teilsystemen zusammen: einer Materialflusssimulation und einer Qualitätssimulation. Auf diese Weise kann eine ganzheitliche Anlaufsimulation erzeugt werden, indem qualitätsrelevante Aspekte wie die Fähigkeitsentwicklung von Geschäftsprozessen in die Materialflusssimulation integriert werden. Der Artikel stellt die Funktionsweise beider Simulationsinstrumente vor und beschreibt, wie eine Verknüpfung gelingt. Das Zusammenspiel wird anhand eines Simulationsszenarios gezeigt und mit einer prototypischen Implementierung getestet. Der Artikel endet mit einem Ausblick auf weitere Potenziale und Möglichkeiten der beschriebenen Simulationstechniken.
Simultane Optimierung der Taktzeiten und Puffergrößen im Karosseriebau
Authors: Tempelmeier Horst , Schröer Klaus , Schwarz Matthias 
Published: May 2017

Kurzfassung
In der Automobilindustrie sind mit der Einführung eines neuen Fahrzeugtyps in der Regel beträchtliche Investitionen in neue Produktionsanlagen verbunden. Ziel der Konzeptplanung im Karosseriebau ist es, die im Hinblick auf eine vorgegebene Ziel-Produktionsrate wirtschaftlichste Anlagenkonfiguration zu bestimmen. Festzulegen sind dabei unter anderem die Taktzeiten der Stationen sowie die Größen der Puffer, die angesichts zufälliger Störungen der Bearbeitungsprozesse zur Entkopplung der Stationen und damit zur Reduktion von Verkettungsverlusten benötigt werden. Im vorliegenden Beitrag wird exemplarisch anhand eines Praxisfalls aus dem Karosseriebau der Volkswagen AG gezeigt, wie die Planung automatisierter Fließproduktionssysteme durch in den letzten Jahren neu entwickelte analytische Optimierungsmethoden unterstützt werden kann. Durch den Einsatz dieser Methoden konnte das Investitionsvolumen bezogen auf den Startwert der Optimierung um mehr als sieben Prozent verringert werden.
Weniger Zeit und Kosten im Prototypenstadium
Authors: Geßler Winfried , Gessner Thomas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Bei der ZF Friedrichshafen AG, weltweit führender Automobilzulieferkonzern in der Antriebs- und Fahrwerktechnik, spielt Pro/ENGINEER in der Konstruktion eine zentrale Rolle. Nunmehr hat das Unternehmen mit dem breiten Einsatz von Pro/NC als strategischem NC-Programmiersystem im Unternehmensbereich BUS/NKW (Busse und Nutzkraftwagen) die Weichen für eine reibungslose Weiterverwendung von CAD-Modellen im Fertigungsprozess gestellt. Die Konstruktionsdaten aus Pro/ENGINEER fließen direkt in die NC-Programmierung ein, was die Prozesskette zwischen Konstruktion und Fertigung schließt. Die gemeinsame Nutzung eines CAD/CAM-Systems für beide Bereiche vereinfacht die Kommunikation zwischen Konstruktion und Fertigung und führt im Prototypenstadium neuer Produkte zu erheblichen Zeit- und Kostenvorteilen.