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Tiefgezogene Verpackungen von Lithium-Ionen-Pouchzellen
Authors: Fleischer Jürgen , Singer Ramona , Langknecht Florian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Verpackung von Lithium-Ionen-Pouchzellen wird aus zwei tiefgezogenen, rechteckigen Halbschalen hergestellt. Das verwendete Ausgangsmaterial ist eine Aluminium-Kunststoffverbundfolie mit geringer Materialstärke. Für das Tiefziehen dieser dünnen Folien besteht bisher noch kein tiefgreifendes Prozessverständnis, weshalb der Prozess eine hohe Ausschussrate aufweist. Um dies zu ändern und im Anschluss Qualitätsparameter für die erzeugten Halbschalen definieren zu können, wird eine Tiefziehpresse eigens für diese Anwendung ausgelegt und entwickelt. In nachfolgendem Beitrag werden die Herausforderungen und Lösungsansätze für Pressengestell und -werkzeug vorgestellt.
Laserschmelzverfahren in der automobilen Zulieferindustrie
Authors: Friessnig Matthias , Kleindienst Mario , Ramsauer Christian , Urch Thomas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Dieser Beitrag befasst sich mit den technischen und wirtschaftlichen Vorteilen Herausforderungen, die bei der Einführung eines generativen Fertigungsverfahrens in die Praxis, bei zwei Industriepartnern der Technischen Universität Graz, entstehen. Folglich wird auch ein Betreibermodell vorgestellt, das beschreibt, wie eine generative Laserschmelzanlage erfolgreich an der Technischen Universität Graz, in Kooperation mit dem Maschinen Herstellerbetrieb sowie den Industriepartnern, betrieben werden kann.
Potenziale einer flexiblen Routenzugsteuerung
Authors: Klenk Eva , Galka Stefan , Günthner Willibald A. 
Published: May 2017

Kurzfassung
Routenzugsysteme gelten als effiziente Transportsysteme zur Produktionsversorgung. Gerade bei schwankenden Transportbedarfen bleibt bei den oft starr getakteten Systemen ein beträchtlicher Anteil der verfügbaren Transportkapazität ungenutzt. Es stellt sich die Frage, in wieweit eine derartige Transportstrategie noch zeitgemäß ist. In diesem Beitrag werden daher flexiblere Transportstrategien, welche einen effizienteren Umgang mit Bedarfsschwankungen ermöglichen, vorgestellt und diskutiert.
Situationsangepasste Unterstützung von Dienstleistungsprozessen
Authors: Uhlmann Eckart , Geisert Claudio , Raue Niels , Gabriel Christian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Verwendung konventioneller Servicehandbücher ist für die Unterstützung operativer Serviceaktivitäten im technischen Kundendienst immer noch weit verbreitet. Treten im Rahmen des Serviceeinsatzes Probleme auf, muss der Techniker diese im Kontext der Gesamtsituation analysieren und entsprechende Maßnahmen einleiten. Dabei unterliegt insbesondere die Diagnosephase einer starken Unsicherheit bzgl. des Zeitaufwands, da die optimale Vorgehensweise meist stark situationsabhängig ist. Um die Nachteile statischer Servicehandbücher zu beseitigen, wird im vorliegenden Beitrag ein Konzept zur intelligenten Generierung situationsabhängiger Handlungsanweisungen, welche dynamisch von einem Prozessmodell abgeleitet werden, vorgestellt. Das Konzept beinhaltet des Weiteren einen auf modernen Informations- und Kommunikationstechnologien (IuK) basierenden Ansatz zur Mensch-Maschine-Interaktion zur Unterstützung des Serviceeinsatzes an der Maschine.
Nachhaltige Entwicklungspartnerschaften
Authors: Fandl Robert Christian , Held Tobias 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die frühzeitige und intensive Einbindung von Gießereien in die Entwicklung von komplexen Gussteilen ist vielfach zielführend. Die Zielsetzung dieses Beitrags besteht darin, eine frühzeitige Bewertung möglicher Einsparpotenziale bei CO2-Emissionen und Kosten zu ermöglichen. In diesem Zuge wird analysiert, welche Einflussfaktoren die Ergebnisse von überbetrieblichen Entwicklungspartnerschaften beeinflussen und wie bedeutsam diese mit Wirkung auf die Einsparung von CO2-Emissionen und Herstellkosten sind. Hierauf basierend erfolgt die Entwicklung eines Schätzmodells sowie dessen Praxisumsetzung und Verifizierung beispielhaft an einer deutschen Eisengießerei, die einundvierzig Entwicklungsprojekte zusammen mit siebenundzwanzig Kunden realisierte.
Die sechs Empfehlungen für den Aufbau eines Produktionsstandorts im Ausland
Authors: Hojnick Herbert 
Published: May 2017

Kurzfassung
Das Anlaufmanagement von Prototypen bis zur erfolgreichen Serienfertigung ist eine Phase voller Chancen, aber auch Risiken. Insbesondere wenn der Aufbau eines neuen Produktionsstandorts im Ausland der Anlass ist. Wenn Zeit-, Kosten- und Entwicklungsdruck herrschen, fällt es zeitweise schwer, den Gesamtüberblick zu behalten – angesichts der vielen Einflussfaktoren, die über Erfolg oder Misserfolg des Gesamtprojekts entscheiden. Herbert Hojnick beschreibt daher zentrale Maßnahmen, die ganz verschiedene Punkte im Vorfeld des Produktionsanlaufs betreffen: Es gibt nicht die eine „goldene Regel“, es sind vielmehr Zahnräder, die ineinandergreifen.
Prozess- und kompetenzorientierte Methodenauswahl
Authors: Bellmann Vivian K. , Meyer Gerrit 
Published: May 2017

Kurzfassung
Produzierende Unternehmen stellen sozio-technische Systeme dar. Verbesserungsansätze fokussieren häufig jedoch nur eines der beiden Teilsysteme. Hierfür kommen beispielsweise prozessverbessernde oder kompetenzsteigernde Methoden zum Einsatz. Dabei werden Wechselwirkungen zwischen den beiden Systemen nicht immer umfassend berücksichtigt. Der vorliegende Beitrag zeigt auf, welche Voraussetzungen, Rahmenbedingungen und Wirkungsweisen der Methoden für eine zielgerichtete Auswahl berücksichtigt werden müssen.
Zustandsüberwachung in der Cloud
Authors: Uhlmann Eckart , Laghmouchi Abdelhakim , Hohwieler Eckhard , Geisert Claudio 
Published: May 2017

Kurzfassung
Aufgrund der hohen Verfügbarkeitsanforderungen an Produktionsmaschinen wächst das Interesse an zustandsbasierter Instandhaltung. Der Einsatz von Zustandsüberwachungssystemen (Condition Monitoring-Systemen) zur Steigerung der Verfügbarkeit von Maschinen und zur Reduktion der Instandhaltungskosten spielt dabei eine entscheidende Rolle und hat in den letzten Jahren zugenommen. Da am Markt verfügbare und auf Industriesensoren basierende Lösungen meist anwendungsspezifisch, kostenintensiv und in der Inbetriebnahme aufwändig sind, wurde am Fraunhofer IPK ein Konzept für die Zustandsüberwachung in der Cloud entwickelt, das mithilfe von Einplatinen-Computern und MEMS-Beschleunigungssensoren (Mikro-Elektro-Mechanisches-System) als Sensorknoten eine preisgünstige und einfach zu handhabende Alternative darstellt.
Licht ins Dunkle
Authors: Völker Sven , Fischer Jörg W. 
Published: May 2017

Kurzfassung
Digitalisierung und Industrie 4.0 lenken den Fokus vieler Unternehmen auf den Produktionsfaktor Information. Dabei wird erkannt, dass nicht die bloße Verfügbarkeit vieler Informationen der Schlüssel zum zukünftigen Erfolg sein wird, sondern vielmehr die Fähigkeit relevante Informationen im Verlauf der Produktentstehung effizient und schnell in marktfähige Produkte zu transformieren. Dies gelingt jedoch nur, wenn das Zusammenspiel der informationstragenden Modelle, die während der Produktentstehung erzeugt werden, im Sinne des Lean Management effizient und schlank gestaltet wird, was bisher zumeist nicht geschieht. Das im Beitrag gezeigte Lifecycle Mapping ist ein einfaches und mächtiges Hilfsmittel diese Gestaltung umzusetzen.
Mit Smart Glasses & Co. zur intelligenten und mitarbeiterorientierten Fabrik
Authors: Plutz Martin , Böckmann Markus Große , Siebenkotten Philipp , Schmitt Robert 
Published: May 2017

Kurzfassung
Smart Glasses und weitere Wearables sind mittlerweile zu kostengünstigen Preisen verfügbar. In der industriellen Anwendung stellen sie eine vielversprechende Möglichkeit dar, ein altbekanntes Problem insbesondere manueller Produktionsabläufe markant zu verbessern: Latenzzeiten zwischen der Erzeugung und der Auswertung einer Information im Sinne eines Qualitätsregelkreises zu eliminieren. Um dies zu adressieren, wird am Fraunhofer IPT in Aachen die Softwareumgebung oculavis entwickelt, die im Rahmen dieses Beitrags vorgestellt und ab April in ein Spin-Off münden wird.
Smart Factory für den Mittelstand
Authors: Matt Dominik T. , Rauch Erwin , Fraccaroli Daniel 
Published: May 2017

Kurzfassung
Vor dem Hintergrund des steigenden internationalen Wettbewerbs und standortbedingter Faktorkostennachteile müssen auch kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) laufend an der Steigerung ihrer Produktivität arbeiten. Die Forderung des Marktes nach gleichzeitig immer höherer Produkt- und Serviceindividualität stellt die meisten Betriebe jedoch zunehmend vor das Dilemma, kleiner werdenden Losgrößen immer mehr Automatisierung entgegensetzen zu müssen. Unter dem Begriff „Industrie 4.0“ wird derzeit nun in Forschung und Industrie eine Vision diskutiert, die diesen Widerspruch aufzulösen verspricht. Doch die meisten KMU stehen dieser Vision noch recht skeptisch gegenüber; vielfach wird insbesondere der wirtschaftliche Nutzen in Zweifel gezogen. In diesem Beitrag soll anhand eines praktischen Beispiels aus dem Mittelstand aufgezeigt werden, dass Industrie 4.0 keinesfalls nur etwas für große High-Tech-Unternehmen ist. Doch die Umsetzung muss schrittweise entlang einer klar definierten Strategie erfolgen.
Das Beste aus drei Welten
Authors: Gallasch Andreas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Um ihre Effizienz weiter zu steigern, müssen sich Produktion und Instandhaltung neue Anwendungen wie mobile Apps, Dienstleistungen oder auch Webanwendungen, die Vorgänge vereinfachen, zu Eigen machen. Allerdings stehen die Hersteller von Maschinen und Anlagen mit den Besonderheiten von Softwarelösungen und -konzepten vor großen Aufgaben. Wir sprachen mit dem Experten Dr. Andreas Gallasch über die Herausforderungen, die Industrie 4.0 mit sich bringt und wie man diesen am besten gegenübertritt. Dr. Gallasch ist Geschäftsführer der Software Factory GmbH, die seit mehr als 20 Jahren mit ihren Lösungen für Engineering, Produktion und Aftersales/Services dazu beiträgt, die Effizienz von Produktionsanlagen zu verbessern.
Fabrikbewertung durch mathematische Modellierung
Authors: Wesebaum Sören , Mach Florian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Eine Fabrikplanung wird derzeit entweder aufwandsarm und qualitativ durch Experten oder quantitativ durch ein Simulationsmodell bewertet. Eine Bewertung mittels Simulationsmodell ist jedoch sowohl teuer als auch zeitintensiv und für kleine und mittelständische Unternehmen eine große Belastung. Dieser Beitrag beschreibt das Vorgehen eines Forschungsprojekts und die Auswahl von Bewertungsfeldern, die zukünftig eine aufwandsarme und zugleich quantitative Fabrikbewertung ermöglichen soll.
Montagegerechte Produktgestaltung im Produktentwicklungsprozess
Authors: Jungkind Wilfried , Helmrich Ingo 
Published: May 2017

Kurzfassung
Neben der Prozessoptimierung müssen Unternehmen, insbesondere KMU, Produkte optimieren, um ihre Wettbewerbsfähigkeit abzusichern. Der montagegerechten Produktgestaltung kommt in diesem Zusammenhang besondere Bedeutung zu. In diesem Beitrag wird skizziert, wie die betriebliche Funktion des Industrial Engineering mit einem neu entwickelten REFA-Standardprogramm den Produktentwicklungsprozess unterst¨tzen kann.
Agentensysteme als Befähiger für Materialflusssimulationen
Authors: Block Christian , Morlock Friedrich , Kreimeier Dieter , Kuhlenkötter Bernd 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Digitale Fabrik wird für vielfältige Anwendungen in der Produktion verwendet. Materialflusssimulationen innerhalb der Digitalen Fabrik bieten den Vorteil, dass die Planung von Produktionssystemen durch Simulationen in frühen Phasen bewertet und optimiert warden kann. Trotz der Vorteile von Materialflusssimulationen erschweren die aufwändige Modellerstellung, Datenaufnahme sowie stetige Aktualisierung die Anwendung in der Industrie. In diesem Beitrag sollen Agentensysteme zur Vernetzung von Simulationsmodellen mit realen Daten aus der Produktion vorgestellt werden. Hierdurch erfolgt ein automatischer echtzeitfähiger Datenaustausch, der eine Automatisierung von Materialflusssimulationen ermöglicht.
Optimale Produktion mit Blick aufs Ganze
Authors: Schoppe Dieter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Auf dem Weg zu Industrie 4.0 richten viele Industrieunternehmen ihre Aufmerksamkeit auf die Produktionsplanung. Hier bietet der Markt bereits ausgereifte Systeme, die es schaffen, unter Berücksichtigung der individuellen Produktionsstrukturen zugleich feingranular mit langem Horizont zu planen und dennoch flexibel auf kurzfristige Änderungen zu reagieren. Sie erlauben einen intensiven Blick auf die einzelnen Prozesse und erschließen so immer wieder neues Optimierungspotenzial. Damit bilden sie ein wesentliches Element für die Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette im Rahmen von Industrie 4.0.
Digitalisierung der Fabrik – Industrie 4.0
Authors: Axmann Bernhard 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Digitalisierung der Fabrik hat nach der CIM-Ära in den 1980er und 90er Jahren durch die Initiative Industrie 4.0 neuen Schwung erhalten. Es wird auf breiterer Front in Industrie und Forschung über die Errungenschaft, den aktuellen Status und die Zukunftschancen der Digitalisierung der Fabrik diskutiert. Dieser Beitrag erinnert uns an die Motivation zur Digitalisierung, zeigt aktuelle Herausforderungen auf und diskutiert Lösungen zu Software, Daten und Organisation in der Fabrik.
Industrie 4.0 für den mittelständischen Shopfloor
Authors: Zeeb Hartmut 
Published: May 2017

Kurzfassung
Zur nachhaltigen Stärkung des deutschen Mittelstands hat das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) im Themenbereich „Industrie 4.0 – Forschung auf den betrieblichen Hallenboden“ zum 1. Januar 2016 die Fördermaßnahme „Migrationsunterstützung für die Umsetzung menschzentrierter Cyber-Physical Systems (MyCPS)“ gestartet. Deutschland müsse „sich zum Leitmarkt für Industrie 4.0-Lösungen entwickeln“, fordert das Ministerium. Ziel von MyCPS – das sich als Beitrag zur neuen Industrie 4.0-Plattform der Bundesregierung versteht – ist die Erarbeitung und pilothafte Erprobung systematischer Vorgehensweisen zur praktikablen, auf den Menschen zentrierten Umstellung (Migration) digitalisierter Produktionsprozesse hin zu cyberphysischen Systemen (CPS). Die Koordination hat das Stuttgarter Fraunhofer Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO) übernommen; die Ingenics AG wird als Projektpartner ein Modell zur Einührung und Bewertung innovativer Organisationsformen entwickeln.
Digitale Fabrikplanung für zukunftssichere und Industrie 4.0-fähige Produktionssysteme
Authors: Kerkenberg Thorben 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Anforderungen an moderne Produktionsstätten steigen im Zeitalter der digitalen Vernetzung zunehmend. Zur Beherrschung dieser Komplexität wurden in den vergangenen Jahren viele Ansätze und Methoden entwickelt, um zukunftssichere Fabriken zu planen. Die Vernetzung dieser Lösungselemente mündet in der Industrie 4.0. Von einer Digitalen Fabrik der Zukunft wird erwartet, diese Lösungselemente vollumfänglich zu integrieren. Dieser Beitrag beschreibt, welche Herausforderungen bei der Planung auftreten und wie man diese bewältigen kann.
Mit dem Kompass durch den digitalen Dschungel
Authors: Bänsch Philipp 
Published: May 2017

Kurzfassung
Kaum ein Tag vergeht ohne Smartphone-Check. Produkte werden online verglichen, Wichtiges gelangt über soziale Netzwerke in die Welt und Google ist längst zur Recherchequelle Nummer eins geworden. Die Trennung zwischen realer und virtueller Welt ist in nahezu allen Lebensbereichen aufgehoben. Das gilt umso mehr auf den nationalen und internationalen Märkten, denn dass die Digitalisierung die Kraft hat, Hierarchien umzukrempeln, hat sich im Online-Geschäft schon häufig gezeigt.
Reengineering der Geschäftsprozesse mit Industrie 4.0 stellt Mitarbeiter in den Fokus
Authors: Hoffmann Jörg 
Published: May 2017

Kurzfassung
Bei der digitalen Transformation der Unternehmen mit Industrie 4.0 steht das Re-Engineering der Unternehmensprozesse im Vordergrund. Mitarbeiter führen Prozesse strategisch mit intelligenten IT-Systemen, anstatt wie bisher operativ tätig zu sein. Mit Predictive Analytics-Methoden vorausschauend Planen und Optimieren im Unternehmensprozess vermeidet Engpässe und Störsituationen im Unternehmen und in der Produktion. Die Führungskultur wandelt sich zur freiheitlichen Selbstbestimmung der Mitarbeiter mit mehr Eigenverantwortung.
Qualitätssicherung im Leichtbau
Authors: Berger Dietrich , Lanza Gisela 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der Einsatz von hybriden Werkstoffverbunden ermöglicht zukünftig neue Anwendungen von kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen im Automobilbereich. Mit zunehmender Einsatzhäufigkeit der damit verbundenen Produktionstechnologien verändern sich die Anforderungen an die Qualitätssicherung im Rahmen einer Serienproduktion. Das in diesem Beitrag vorgestellte Konzept stellt einen ganzheitlichen Ansatz der prozessintegrierten Qualitätssicherung für die Herstellung von intrinsischen Hybridverbunden in Leichtbaustrukturen dar, mit dem verschiedene Qualitätsmerkmale zu unterschiedlichen Wertschöpfungszeitpunkten bewertet werden können. Der sich daraus ergebende Vorteil gegenüber dem aktuellen Stand der Technik besteht in der Kombination einzelner Messsysteme, die einen adäquaten Kompromiss zwischen Flexibilität und kurzen Messzeiten ermöglicht.
Einsatz von Shopfloor Management zur Unterstützung von Qualitätsmanagementsystemen
Authors: Dombrowski Uwe , Belz Thore , Jäger Fabian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Qualitätsmanagement nach ISO 9001 ist Industriestandard in produzierenden Unternehmen. Trotz auditierter Qualitätsmanagementsysteme bestehen in der betrieblichen Praxis dennoch häufig Qualitätsprobleme und mangelnde Prozessqualität. In ihrer jüngsten Revision werden jetzt die Führungskräfte mehr in die Verantwortung für die Effektivität des Qualitätsmanagements genommen. Hier stellt sich die Frage, mit welchen Methoden und Werkzeugen den Anforderungen der ISO 9001: 2015 konkret begegnet werden kann. Dieser Beitrag liefert einen Ansatz hierzu.
Vorausschauende Produktionsplanung unter Beachtung des operativen Risikos
Authors: Klöber-Koch Jan , Braunreuther Stefan , Reinhart Gunther 
Published: May 2017

Kurzfassung
Produzierende Unternehmen in Deutschland sehen sich aufgrund der gestiegenen Qualitätsanforderungen der Kunden, sich immer weiter verkürzenden Produktlebenszyklen sowie einer steigenden Variantenvielfalt vor immer neue Herausforderungen gestellt. Zu deren Bewältigung ist für jedes Industrieunternehmen eine zuverlässige Produktion von elementarer Bedeutung. Ein funktionierendes Risikomanagementsystem kann hier dazu beitragen, das Auftreten kritischer Situationen in der Produktion frühzeitig zu erkennen. Somit lassen sich der Schadenseintritt in seiner Eintrittswahrscheinlichkeit senken und die Leistungsfähigkeit sowie die Zuverlässigkeit eines Produktionsunternehmens steigern.
e-Mobility: besser mit den passenden Partnern
Authors: Tatje Joachim 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Kfz-Entwicklung wird immer mehr mit Elektroantrieben konfrontiert. Bevor neue Systeme auf die Straße kommen, werden sie intensiv im Labor getestet. Das Ziel dabei ist, alle Komponenten den Belastungen der realen Betriebssituationen auszusetzen. Dafür werden Entwicklungspartner gesucht, die sich auch mit höheren Spannungen und Leistungen jenseits von 20 kW auskennen. Der Bericht gibt einen Einblick in die Vielfalt der Projekte, die zusammen mit der Industrie realisiert wurden.
Zukunftsweisende Fertigungstechnologien klar im Fokus
Authors: Abrahams Hendrik 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die 19. METAV ist vom 23. bis 27. Februar 2016 mit vier neuen Schwerpunkten in Düsseldorf an den Start gegangen. Die Themen Additive Manufacturing (AM), Medical, Quality und Moulding haben den Kernbereich der METAV um Technologien für die Metallbearbeitung ergänzt. Darüber hinaus wurde das übergeordnete Thema „Industrie 4.0“ in einem eigenen Themenpark fokussiert. Die Besucher interessieren sich in der Mehrzahl für Werkzeugmaschinen, CAD/CAM, Prüf- und Messtechnik, den Werkzeug und Formenbau sowie Additive Manufacturing. Rund 45 Prozent der Besucher gehören zum Top-Management, 45 Prozent haben Beschaffungskompetenz. Sie kommen zur Hälfte aus dem Maschinenbau und zu rund 40 Prozent aus der Automobil- und Automobilzulieferindustrie.
Von der Idee bis zum fertigen Produkt
Authors: Müller Jürgen 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Contexo GmbH in Winterbach bei Stuttgart gehört zu den Marktführern bei der Entwicklung und Umsetzung effizienter Automatisierungslösungen für die Massenproduktion in unterschiedlichen Branchen. Die Maschinen führen die Komponenten zu, montieren, bedrukken, fügen, kleben, schweißen oder lasern sie – und das äußerst schnell. Doch Contexo bietet auch umfangreiche Dienstleistungen an. Damit unterstützt der Maschinenbauer Kunden zum Beispiel bei der Produktentwicklung und übernimmt als Lohnfertiger bei Bedarf die komplette Produktion. Betriebe können Verantwortung abgeben und sind auch bei steigenden Auftragszahlen mit geringen Investitionen stets auf der sicheren Seite.
Mikrobearbeitung von Edelstahl mit Kugelkopfwerkzeugen
Authors: Hannich Stefan , Biermann Dirk 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Bearbeitung von austenitischen Edelstahlen stellt die Mikrozerspanung vor eine Reihe von Herausforderungen. In diesem Beitrag werden Eigenschaften der Werkstoffe erläutert und Besonderheiten beim Mikrofräsen dargelegt. Um eine möglichst flexible Fertigung erreichen zu können, werden grundlegende Untersuchungen zum Einfluss einer Werkzeuganstellung auf den Verschleiß, die Bearbeitungskräfte sowie das Bearbeitungsergebnis präsentiert.
Lebenszykluskosten in der Digitalen Fabrik
Authors: Müller Andreas , Bornschlegl Martin , Mantwill Frank , Bregulla Markus 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die stetig steigende Komplexität der Anlagenstruktur im Karosseriebau sowie kürzer werdende Planungsphasen stellen eine große Herausforderung an die Planungsabteilung der Automobilhersteller dar. Bei der Ausschreibung von Produktionsanlagen spielen, neben den Anschaffungskosten, die Folgekosten eine immer wichtigere Rolle. Da wesentliche Produkt- und Produktionsfaktoren in der Regel mit Simulationsmodellen vorab untersucht werden, kann durch die Ergänzung um Lebenszykluskosten die Vergabeentscheidung unterstützt werden. Dieser Beitrag stellt ein Konzept zur Unterstützung der Bewertung von unterschiedlichen Lieferanten während der Planungsphase vor.
Effiziente Gestaltung von Demontagenetzwerken
Authors: Westbomke Martin , Prinzhorn Henrik , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Demontage von großskaligen Produkten wie Windenergie-, Kranoder Förderanlagen, die auch als XXL-Produkte bezeichnet werden, gewinnt zunehmend an Bedeutung. Ein Grund dafür sind die begrenzten Laufzeiten der Anlagen. Die Herausforderung der Demontage liegt in der Positionierung zwischen der zum Teil aufwändigen und teuren Demontage am Einsatzort und dem teuren Abtransport von Einzelteilen zu einer Demontagefabrik. Aus diesem Grund soll im Rahmen eines Forschungsprojekts „Demo-Net“ ein Wirkmodell entwickelt werden, welches Unternehmen bei der Gestaltung eines XXL-Demontagenetzwerkwerkes unterstützt. Die Forschungshypothese besteht darin, dass eine verteilte Demontage aus ökologischen, ökonomischen und logistischen Gesichtspunkten sinnvoller ist. Die Grundlage für das Vorhaben bildet die Erweiterung eines Standortplanungs- und Allokationsproblems als mathematisches Optimierungsmodell zur Demontage von XXL-Produkten. Zur Lösung des Optimierungsproblems wird ein genetischer Algorithmus entwickelt.