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Honen auf Kombinationsmaschinen
Authors: Biermann Dirk , Weinert Klaus , Paffrath Kai-Uwe , Marschalkowski Kay 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Bearbeitung von Innenrundbauteilen auf einer Kombinationsmaschine zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit. Realisiert wird sie bisher zumeist durch einen Vordrehprozess mit anschließendem Schleifprozess. Diese Bearbeitungskette soll nun um den Honprozess erweitert werden. Hierbei ist zunächst die Möglichkeit der Integration eines Honwerkzeugs in einer Kombinationsmaschine von zentralem Interesse, da die Besonderheit in der vertikal angeordneten Werkstückspindel liegt und das Honwerkzeug fest montiert still steht. In der vom der Forschungsverenigung Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik e.V. (FWF) geförderten Studie zum „Honen auf Kombinationsmaschinen“ ist ein neuartiges Werkzeugkonzept entstanden, das in einer Vorstudie näher überprüft wurde und derzeit Gegenstand aktueller Untersuchungen ist.
Mitarbeiterqualifikation in einer realen Produktionsumgebung
Authors: Abele Eberhard , Eichhorn Niels , Brungs Felix 
Published: May 2017

Kurzfassung
Veränderungen als fester Bestandteil des Tagesgeschäfts stellen hohe Anforderungen an die Schulung der Mitarbeiter in der Produktion. Trotz der Erkenntnis, dass nur ein praxisnahes Training diese Anforderungen erfüllen kann, fehlt vielen Unternehmen die Möglichkeit, solche Schulungen ohne Auswirkungen auf die laufende Produktion durchzuführen. Am Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) an der TU Darmstadt wurde mit dem Center für industrielle Produktivität (CiP) eine Lernfabrik aufgebaut, deren reales Produktionsumfeld neben Forschungsarbeiten auch für Schulungen zu den Methoden der schlanken Produktion genutzt wird.
Szenarienbasierte Produktinnovation in Wertschöpfungsnetzen
Authors: Seliger Günther , Hecht Markus , Severengiz Semih , Mängel Christian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Im Rahmen eines von der Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen (AiF) geförderten Projekts wurde am Fachgebiet Montagetechnik und Fabrikbetrieb sowie am Fachgebiet Schienenfahrzeuge der TU Berlin für kleine und mittelständische Unternehmen mit Hilfe von Szenarien eine Vorgehensweise zur marktorientierten Gestaltung von Innovationsprozessen entwickelt. Als Entwicklungsbeispiel wurden Güterwagengestelle ausgewählt. Hierfür wurden die Schienengüterverkehrsbranche analysiert, Szenarien für die Auswahl von geeigneten Produktkonzepten entwickelt sowie Handlungsempfehlungen abgeleitet. In diesem Beitrag wird diskutiert, wie mit einer Kooperationssoftware Akteure von Wertschöpfungsnetzen am Beispiel der Schienengüterverkehrstechnik die Vorgehensweisen für ihre Innovationsprozesse nutzen können.
Nutzung von Kohlendioxid in der Fertigungstechnik
Authors: Uhlmann Eckart , Krieg Mark 
Published: May 2017

Kurzfassung
Kohlendioxid (CO2) wird in den Medien auf Grund des Treibhauspotenzials geradezu dämonisiert. Natürlich erfolgt dies nicht grundlos. Kohlendioxid hat einen Anteil von ca. 20 Prozent am gesamten und etwa 60 Prozent am vom Menschen verursachten Treibhauseffekt. Auf Grund von zahlreichen technischen Vorteilen wird es jedoch in unterschiedlichen industriellen Bereichen oder im Haushalt umweltfreundlich eingesetzt. Vielfach ist es unverzichtbar und ersetzt deutlich schädlichere Stoffe wie FCKW. Im vorliegenden Beitrag wird CO2 als Nutzgas und insbesondere Anwendungen in der Fertigungstechnik vorgestellt.
Flexibel in Echtzeit reagieren
Authors: Winterberg Torsten 
Published: May 2017

Kurzfassung
Business Process Execution Language (BPEL) ist eine normierte XML-Sprache. Sie wird eingesetzt, um Geschäftsprozessabläufe zu beschreiben und mit den für die Durchführung von Geschäftsprozessen benötigten Services (z.B. Web-Services) zu verbinden. BPEL hat im Laufe der Zeit eine Reihe von Namensänderungen durchlaufen und ist seit April 2007 ein regulärer Standard der OASIS (Organization for the Advancement of Structured Information Standards).
Animation und Simulation von Fertigungsanlagen
Authors: Wolf Joachim , Scharfe Jürgen 
Published: May 2017

Kurzfassung
Dieser Praxisbeitrag zeigt, wie man mit „Virtual-Reality“-Software mittels taraVRbuilder 6.0 einerseits technisch sinnvoll animieren, und mit DOSIMIS-3 andererseits praxisnah-effektiv, erfolgreich simulieren kann. Das Simulationsprogramm stellt eine sinnvolle Vervollständigung, Ergänzung zum Animationsprogramm dar. Beschrieben wird in diesem Artikel eine übliche Aufgabe aus der Fabrikplanung: die Montage des Medikalprodukts Einwegkanüle. Hieraus können wesentliche Aussagen über die Produktivität der Montagelinie und der einzelnen Montagearbeitsplätze getroffen werden.
Systematische Dienstleistungsentwicklung hybrider Leistungsbündel
Authors: Meier Horst , Kortmann Daniel , Sadek Katja 
Published: May 2017

Kurzfassung
Hybride Leistungsbündel (HLB) stellen durch die integrierte Betrachtung von Sach- und Dienstleistungen einen Paradigmenwechsel in der Definition der Leistungsarten im Maschinen- und Anlagenbau dar. Durch die Fokussierung auf den Kundennutzen bilden sie die Grundlage für innovative Kunden-Anbieter-Beziehungen in Form von Geschäftsmodellen mit funktions-, verfügbarkeits- und ergebnisorientiertem Nutzenmodell. Die systematische Entwicklung von hybriden Leistungsbündeln, insbesondere die Ausgestaltung der Dienstleistungsprozesse, wird bisher nicht durch eine konkrete Vorgehensweise unterstützt. Die Forschungsarbeiten zum Thema Service Engineering haben eine Vielzahl an Vorgehensmodellen zur systematischen Unterstützung der Dienstleistungsentwicklung hervorgebracht. Diese Modelle vernachlässigen wesentliche Anforderungen, die aus dem Produktverständnis der hybriden Leistungsbündel resultieren (Wechselwirkung und Substitutionsmöglichkeit der Sach- und Dienstleistungsanteile, dynamische Nutzen- und Produktmodelle). Der vorliegende Artikel beschreibt grundlegende Ansätze einer systematischen Vorgehensweise zur kundenindividuellen Dienstleistungsgestaltung im Kontext hybrider Leistungsbündel, die basierend auf den Kundenanforderungen und dem daraus abgeleiteten Konzeptmodell eine methodische Erarbeitung der Dienstleistungsprozessmodelle ermöglicht. Dabei liegt die besondere Herausforderung im Gegensatz zu den etablierten Entwicklungsprozessen in der Verwendung des Lösungsraums.
Zerspansimulation mit der Finite-Pointset-Methode
Authors: Uhlmann Eckart , Mattes Alexander , von der Schulenburg Matthias Graf , Kuhnert Jörg 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Simulation von Zerspanprozessen wird in der Industrie bisher nur punktuell durchgeführt, weil die verfügbaren Simulationswerkzeuge bezüglich ihrer Praxistauglichkeit noch erhebliches Verbesserungspotenzial aufweisen. Dabei kommt fast ausschließlich die Finite-Elemente-Methode (FEM) zum Einsatz. Auf Grund der hohen Umformgrade bei der Spanbildung sind jedoch für eine korrekte und stabile Berechnung aufwändige Verfahren zur Darstellung der Fließvorgänge in der Scherzone notwendig. Somit erscheint die Anwendung eines komplett gitterfreien numerischen Ansatzes, wie der Finite-Pointset-Method (FPM) für diese Simulationsaufgabe äußerst sinnvoll. Ziel der Arbeiten am Instituts für Werkzeugmaschinen und Fabrikbetrieb der TU Berlin (IWF) und am Fraunhofer-Institut für Techno- und Wirtschaftsmathematik (ITWM) ist es deshalb, den Anwendungsbereich der FPM auf die Zerspansimulation zu erweitern, um ihre Vorteile gegenüber der FEM zu nutzen. Damit soll die Zerspansimulation als Technologie über den wissenschaftlichen Bereich hinaus in die industrielle Anwendung, insbesondere in die Werkzeugentwicklung, getragen werden.
Passende Ersatzteile immer verfügbar
Authors: Meinel Lars 
Published: May 2017

Kurzfassung
Lange Zeit diente der Kundendienst lediglich zur Unterstützung des Produktgeschäfts. Doch die Situation hat sich gewandelt: Angesichts des anhaltenden Wettbewerbsdrucks, einer allgemein rückläufigen Nachfrage und Überkapazitäten sinken die Umsatzrenditen im Produktneugeschäft. Anders verhält es sich im Servicebereich – dort werden bereits heute schon deutlich höhere Renditen erzielt. Ein optimiertes Ersatzteilmanagement sowie ein effizientes Field Service spielen eine entscheidende Rolle, um eine wirtschaftliche Kundenbetreuung auf qualitativ hohem Niveau zu erzielen.
Neue Ansätze zur Handhabung biegeschlaffer Bänder
Authors: Thomas Carsten , Kuhlenkötter Bernd , Gayk Karsten , Sdahl Michael 
Published: May 2017

Kurzfassung
Bislang werden Endlosschleifbänder zu Gebinden, genannt Nestern, durch manuelles Ineinanderstecken zu Verkaufseinheiten verpackt, um zugleich das Lager- und Transportvolumen zu verringern. Zur Reduktion des hohen Personalaufwands und der gesundheitlichen Belastung beim manuellen Handhaben der Schleifbänder ist am Institut für Roboterforschung der Technischen Universität Dortmund ein Verfahren entwickelt worden, das den Vorgang des manuellen Nestens umkehrt: Anstatt das zu nestende Band verformt in bereits gepackte Bänder zu stecken, werden bei diesem automatisierten Verfahren die bereits abgelegten Bänder zunächst verformt und die nachfolgenden, nahezu kreisrunden Endlosschleifbänder übergezogen. Systeme zur Positionierung der Nahtstelle, zum Ausschleusen defekter Bänder oder zur Überprüfung der Bündigkeit wurden erarbeitet bzw. implementiert. Anschließend werden die Nester einer Verpackungsmaschine zugeführt.
Funkchips erobern die Produktionshallen
Authors: Klaas Volker 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die immer stärkere weltweite Konkurrenz und der Kostendruck fordern die Fertigungsindustrie seit Jahren. Deshalb müssen bestehende Produktionsprozesse und Arbeitsweisen stetig überdacht und auf mögliche Optimierungspotenziale überprüft werden. Durch den Einsatz von Radio Frequency Identification (RFID) etwa lassen sich Produktionsstraßen automatisieren, flexibler gestalten und Fehlerquoten senken – wichtige Bedingungen für den langfristigen unternehmerischen Erfolg. Die fertigende Industrie hat die Vorteile der Funktechnologie erkannt und sich in vielen Bereichen der Logistik- und Prozessautomation zur Vorreiterbranche entwickelt. Dass sich Investitionen in RFID-Projekte rechnen, zeigen die Beispiele BMW und Siemens Gerätewerk Amberg.
Automatisierte Akquisition von Fertigungswissen im Werkzeug- und Formenbau
Authors: Dürr Holger , Schneider Thomas , Wenserski Jörg 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der Werkzeug- und Formenbau, der traditionell eine wichtige Rolle im Produktentstehungsprozess einnimmt, sieht sich auf den globalisierten Märkten einem wachsenden Wettbewerbsdruck ausgesetzt. Unternehmensspezifisches Fertigungs-Know-how bildet dabei einen entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Dessen konsequente Nutzung in den planenden Prozessen ist in vielen Fällen aufgrund einer individuellen Wissenshaltung der Facharbeiter eingeschränkt, was häufig durch eine werkstattorientierte NC-Programmierung verursacht wird. Im Komponenten-Werkzeugbau der Volkswagen AG konnte mit Hilfe von datenbasierten Lernverfahren standardisierbares Fertigungswissen automatisiert aus archivierten Planungsdaten akquiriert und in EDV-gerechter Form bereitgestellt werden.
Organisation der innerbetrieblichen Logistik
Authors: Drews Raik , Nebl Theodor 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die zu lösenden Fertigungsaufgaben bestimmen das Anforderungsprofil, das ein Produktionsprogramm an Fertigungsprozesse stellt. Aus der Sicht der Produktionsorganisation gilt es, genau die Organisationsformen der Fertigungshauptprozesse und der sie begleitenden Logistikprozesse miteinander zu kombinieren, die das Fähigkeitsprofil besitzen, die Produktionsaufgaben mit hoher Wirtschaftlichkeit zu realisieren. Die Kombinationen der Organisationsformen der Fertigung, des innerbetrieblichen Transports und der innerbetrieblichen Lagerung bilden Produktionslogistiktypen. Diese werden zur Lösung der diskutierten spezifischen Fertigungsanforderungen ausgewählt und im Produktionsprozess eingesetzt.
Konzepte zur flexiblen Datenerfassung und -verwaltung bei Maschinen und Anlagen
Authors: Neugebauer Reimund , Langer Tino , Wenzel Ken 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die wachsenden Anforderungen an die Flexibilität und Adaptivität von Maschinen und Anlagen an stetig variierende Marktsituationen erfordern innovative Lösungen unter Verwendung aktueller Informationstechnologien. Nur durch den konsequenten Einsatz moderner Methoden und Konzepte der Informatik lassen sich intelligente Software-Systeme für verschiedene Produktionssysteme konzipieren und umsetzen, um so den ständig wechselnden Produktionsbedingungen folgen zu können. Der Übergang bei der Software-Entwicklung von starren Systemen hin zu flexiblen Architekturen stellt einen wichtigen Schritt dar, um mit veränderlichen Anforderungen umgehen zu können. Im letzten Beitrag dieser dreiteiligen Artikelserie wird insbesondere auf den komponentenbasierten Aufbau der am Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU) in Chemnitz entwickelten Plattform zur Erstellung kundenspezifischer Datenerfassungslösungen eingegangen. Unter Beachtung der positiven Aspekte des Wiederverwendungsansatzes entwickelter Software-Komponenten erfolgen weiterhin Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen sowohl aus Sicht des Anlagenherstellers als auch aus Sicht des Maschinenbetreibers.
Frühe Innovationsphasen
Authors: Heubach Daniel , Beucker Severin , Kaiser Fabian , Jakob Mihály , Kiehne Dierk-Oliver 
Published: May 2017

Kurzfassung
Frühe Innovationsphasen stellen für Unternehmen eine besondere Herausforderung dar, da in ihnen Orientierungswissen geschaffen und strukturiert werden muss, das bei einer Entscheidungsfindung über den Einstieg in ein Technologie- oder Marktfeld oder auch ein bestimmtes Produktsegment unterstützt. Dafür können verschiedene Informationsquellen, wie z.B. das Internet und externe Experten, genutzt werden. Hier setzt das Forschungsprojekt nova-net an. Es stellt die zwei Methoden des Delphi-unterstützten Szenario-Managements und der Expertensuche mit den dazugehörigen Software-Tools SEMAFOR und EXPOSE zur Verfügung, die den Arbeitsaufwand der Informationsbeschaffung und Strukturierung deutlich reduzieren und die in ihrer Kombination eine gute Unterstützung bei der Entscheidungsfindung in frühen Innovationsphasen liefern.
Konfigurierbare Generierung von DMU-Sichten in Produktion und Wartung
Authors: Paffenholz Andreas , Spiegelberger Bernd , Stengel Dominik 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der Digital-Mockup hat sich in der Produktentwicklung als Standardwerkzeug etabliert. Dennoch fehlen in den darauf folgenden Prozessschritten nach wie vor geeignete Möglichkeiten, einen 3D-Prozess zu unterstützen. Automatisierte und konfigurierbare Prozesse, welche 3D-Daten aus der Produktstruktur nach bestimmten Kriterien auswählen, bieten andererseits sehr gute Lösungsmöglichkeiten, Visualisierungsinhalte auszuleiten. Mittels verschiedener Ausleitungsschemas, die auf eine eigene Datenbank zugreifen, können speziell auf die Teilprozessschritte abgestimmte DMUs generiert werden, die eine 3D-Prozessunterstützung ermöglichen. Automatisierte Prozesse, welche kaum Prozesskosten verursachen, stellen somit eine interessante Einstiegsmöglichkeit in einen unternehmensweit durchgängigen 3D-Prozess dar.
Produktion in Hochlohnländern – Das Unmögliche möglich machen
Authors: Schuh Günther , Klappert Sascha , Kreysa Jennifer 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Produktionssysteme vieler Unternehmen in Hochlohnländern sind den Herausforderungen des heutigen globalen Produktionsumfelds nicht mehr vollständig gewachsen. Um dieser Problematik zu begegnen, werden im Rahmen des Exzellenzclusters „Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer“ an der RWTH Aachen derzeit systematisch neue, zukunftsfähige Gesamtkonzepte für Produktionssysteme erforscht und entwickelt. Unter der Lösungshypothese der Auflösung des so genannten „Polylemmas der Produktion“ sollen Wege zur Überwindung von betriebswirtschaftlichen und produktionstechnologischen Grenzen aufgezeigt werden, die in der Vergangenheit sowohl die Gestaltungsmöglichkeiten als auch die Leistungsfähigkeit von Produktionssystemen eingeschränkt haben. In den einzelnen Projekten des Clusters werden die neuen Forschungsansätze in praxistaugliche Lösungen überführt, die aufzeigen, wie die Wettbewerbsfähigkeit von Produktionsbetrieben nachhaltig gestärkt werden kann. Ausgehend von den gesamtwirtschaftlichen Rahmenbedingungen wird in diesem Beitrag zunächst der zugrundeliegenden Bezugsrahmen für Produktionssysteme umrissen und die Lösungshypothese aufgestellt. Diese wird anschließend in Leitlinien für die Forschungs- und Entwicklungsarbeit innerhalb des Exzellenzclusters überführt, deren Umsetzung anhand von Beispielen aus einzelnen Projekten aufgezeigt wird. Der Beitrag schließt mit einem Ausblick auf die Erfolgsaussichten dieses anspruchvollen Forschungsvorhabens.
Kriterien für die Exzellenz der Produktion
Authors: Zeichen Gerfried , Favre-Bulle Bernhard , Zoitl Alois , Prenninger Johann 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die enormen technischen und sozialen Innovationen in der Fertigungstechnik reichen noch nicht aus, um die aktuellen gigantischen Umwälzungen im industriellen und gesellschaftlichen Geschehen positiv zu beeinflussen. In Zukunft soll eine Produktion dann exzellent sein, wenn sie herausragende Qualität der Eigenleistung plus eine besondere Ausstrahlung auf das gesamte unternehmerische Umfeld erreicht hat. Die Produktion von Sachgütern und Dienstleistungen muss als kreativer Teil eines großen Regelkreises von den zunehmenden Ansprüchen des Marktes bis zu den vielseitigen Möglichkeiten der Realisierung gestaltet werden. Nur dann kommt man zu einer agilen und robusten Produktion, kurz A.R.-Produktion, die in der Lage ist, Komplexitäten in Echtzeit robust zu beherrschen. Der Artikel beschreibt das Regelungskonzept und eine erweiterte Systemkompetenz der Produktion im Unternehmen und gibt Exzellenzkriterien und Schlüsseltechnologien für die Realisierung an.
Entwicklung leistungsfähiger Zerspantechnologien
Authors: Uhlmann Eckart , Byrne Fiona , Fuentes Javier A. Oyanedel , Gerstenberger Robert , von der Schulenburg Matthias Graf , König Jens , Mattes Alexander , Richarz Sebastian , Roeder Martin 
Published: May 2017

Kurzfassung
Im Produktionstechnischen Zentrum Berlin (PTZ) sind das Institut für Werkzeugmaschinen und Fabrikbetrieb (IWF) der TU Berlin und das Fraunhofer-Institut für Produktionsanlagen und Konstruktionstechnik (IPK) seit 1986 in einem Haus vereint. Die Forschungsaktivitäten in der Arbeitsgruppe Zerspantechnik des PTZ konzentrieren sich auf die Entwicklung neuer Fertigungsverfahren und die Bereitstellung von anwendungsgerechten Prozesstechnologien für industrielle Aufgabenstellungen. Im folgenden Beitrag werden ausgewählte Forschungsfelder des IWF sowie des IPK auf dem Gebiet der Zerspantechnik vorgestellt.
Technologieorientiertes Programmier- und Steuerungskonzept für Industrieroboter
Authors: Uhlmann Eckart , Friedrich Thomas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Spezifisch technische und wirtschaftliche Lösungen für kleine und mittlere Unternehmen müssen entwickelt werden, da heutige Roboterlösungen auf die speziellen Bedürfnisse der Automobilbranche zugeschnitten sind. Das Konzept des technologieorientierten Programmier- und Steuerungssystems für Industrieroboter ist eine geeignete technische und wirtschaftliche Lösung für kleine und mittlere Unternehmen, um Industrieroboter flexibel und ökonomisch sinnvoll einzusetzen. Hierbei basiert das Programmier- und Steuerungssystem auf der Verwendung von kleinsten, generischen Programmelementen, den Elementaranweisungen, die erst in ihrer Kombination und Verknüpfung mit den entsprechenden Steuerungsinformationen ein Roboterprogramm ergeben.
Entwicklung kombinierter Fertigungsverfahren für hochfeste Strukturbauteile
Authors: Denkena Berend , Breidenstein Bernd , Dyogtyev Oleksandr 
Published: May 2017

Kurzfassung
Kombinierte Bearbeitungsverfahren eignen sich zur Steuerung lokal angepasster Eigenschaften der Werkstoffe für hochfeste Strukturbauteile. Bisher werden hierfür mindestens zwei getrennte Bearbeitungsschritte durchgeführt, die zum einen den Prozess „Stofftrennen“ und zum anderen den Prozess „Stoffeigenschaften ändern“ darstellen. Eine spanende und eine reibende oder walzende Bearbeitung werden zukünftig in einen einzigen Prozessschritt kombiniert, welcher mit einem neu zu entwickelnden Werkzeug durchgeführt werden soll. Um die Möglichkeiten und Grenzen solcher kombinierter Bearbeitungstechnologien zu definieren, werden zunächst die Einzelprozesse am Beispiel der in der Luftfahrtindustrie weit verbreiteten Aluminiumknetlegierung A17075-T6 charakterisiert. Nach bereits durchgeführten experimentellen Grundlagenuntersuchungen zum „Stofftrennen“ am Beispiel des Orthogonaleinstechdrehens werden in der jetzt vorliegenden Arbeit Untersuchungsergebnisse zum Bereich „Stoffeigenschaften ändern“ am Beispiel des Festreibens vorgestellt. Der Einfluss der Prozessstellgrößen beim Festreiben auf die Oberflächen- und Randzoneneigenschaften wird beschrieben und die festgeriebenen Proben werden mit den gedrehten verglichen.
Ganzheitliches Wissenskonzept – Wissensframework
Authors: Binner Hartmut F. 
Published: May 2017

Kurzfassung
Das Wissensmanagement hat in der heutigen Zeit mit dem Übergang von der Industrie- zur Informations- und Wissensgesellschaft einen hohen Stellenwert für den nachhaltigen Wettbewerbserfolg in den Untenehmen. Die Wissensziele leiten sich aus den Unternehmenszielen ab und müssen über Personalisierungs- oder Codierungsstrategien prozessorientiert geplant, umgesetzt und kontrolliert werden. Im Folgenden wird ein Vorgehensmodell zur systematischen Einführung eines organisationsspezifischen Wissensmanagementsystems vorgestellt, das in der Praxis bereits erfolgreich im Einsatz ist. Dieses Wissensmanagementsystem soll das Erreichen der vorgegebenen Wissensmanagementziele effizient und effektiv ermöglichen.
Vernetzte Produktion – Sicherheit im Blick
Authors: Kühn Mandy 
Published: May 2017

Kurzfassung
IT ist der entscheidende Faktor, um die Stabilität von Produktionsprozessen zu gewährleisten. Gleichzeitig werden sowohl Produktions- und IT-Netzwerke als auch ihre Integration zunehmend komplexer. Nicht nur die wachsende Mobilität der Mitarbeiter, sondern auch die Konvergenz von Sprach- und Datennetzen fordert die Netzwerk- und Systemmanager heraus. Oft fehlen in mittelständischen Betrieben aber die personellen und technischen Ressourcen, um die komplexen Systeme und Netze selbst rund um die Uhr zu überwachen sowie hochverfügbar und sicher zu halten.
Beruf Produktionstechnologe – ein neues Aus- und Fortbildungskonzept
Authors: Zinke Gert 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Optimierung der Produktionsanläufe in Unternehmen ist ein Wettbewerbsfaktor, der wesentlich durch die Qualifikation der Mitarbeiter bestimmt wird. Auf Grundlage typischer Arbeitsaufgaben und damit verbundener Anforderungen wurde deshalb eine neue Aus- und Fortbildungsregelung im Bereich der Produktionstechnologie entwickelt, die seit 2008 in Kraft ist. Mit der ganzheitlichen Erarbeitung der beiden Ordnungsmittel stehen den Unternehmen damit Instrumente zur Verfügung, um eine kontinuierliche Personalentwicklung in diesem Bereich vornehmen zu können. Für die Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen bedeutet das die Eröffnung innerbetrieblicher Karrierewege und Entwicklungschancen. Die betriebliche Umsetzung der Aus- und Fortbildung erfolgt vorwiegend in realen betrieblichen Abläufen und Projekten. Dies setzt eine enge Zusammenarbeit zwischen Produktions-, Ausbildungs- und Fortbildungsabteilungen voraus.