bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Anwenderfreundlichkeit steht im Mittelpunkt
Authors: Teckentrup Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Klassisches Product Lifecycle Management (PLM) ist ohne eine starke Integration mit anderen Unternehmensanwendungen heutzutage nicht mehr zeitgemäß. Die zunehmende Globalisierung und die Konsolidierung der Märkte erfordern effizientere und zugleich flexiblere Arbeitsabläufe in den Unternehmen. Die Aberdeen Group hat einen wachsenden Bedarf erkannt, die Kernprozesse der Fertigungsindustrie besser miteinander zu verzahnen. Viele Unternehmen haben daher in den letzten Jahren bereits ihre vorhandenen Produktdatenmanagement (PDM)-Systeme durch moderne, offene und tief integrierbare PLM-Systeme ersetzt. Diese bieten einerseits neue Möglichkeiten, andererseits erhöht sich aber auch die Komplexität. Um nicht den gewonnenen Nutzen gleich wieder zu verspielen, gilt es, eine einfach zu bedienende Integrationslösung mit einer auf den Nutzer optimal zugeschnittenen Anwendungsoberfläche einzusetzen. Aus diesem Grund stehen neben den neuen Technologien auch der einzelne Mitarbeiter und seine individuellen Anforderungen an die Unternehmens-IT stärker im Mittelpunkt als jemals zuvor.
Analyse und Optimierung des Datenmanagements in variantenreicher Werkstattfertigung
Authors: Denkena Berend , Ammermann Christoph , Charlin Friedrich 
Published: May 2017

Kurzfassung
Neben der Optimierung einzelner Fertigungstechnologien bietet die durchgängige Nutzung von Daten entlang der Prozesskette vielen Unternehmen Perspektiven für zukünftige Optimierungen des Fertigungsablaufs hinsichtlich Durchlaufzeit und Qualität. Bei der Produktion von komplexen Bauteilen in einer variantenreichen Fertigung mit geringen Losgrößen stellt dies auf Grund des hohen Datenaufkommens und der vielfältigen Möglichkeiten der Informationsbereitstellung und -weitergabe jedoch hohe Anforderungen an das Datenmanagement, sodass die Potenziale eines durchgängigen Datenmanagements bislang nur unzureichend ausgeschöpft werden. Ausgangsbasis für eine Analyse und Optimierung bestehender Datenflüsse ist dabei deren systematische Erfassung und Modellierung. Nachfolgend wird eine neuartige Methode vorgestellt, mit der Datenflüsse in komplexen Fertigungen systematisch und detailliert modelliert und analysiert werden können.
Neue Ansätze zur Optimierung der Kegelradfertigung
Authors: Brecher Christian , Gorgels Christof , Röthlingshöfer Tobias 
Published: May 2017

Kurzfassung
Kegelräder sind das wichtigste Maschinenelement für die drehsteife Leistungsübertragung in Winkelgetrieben. Um in allen Anwendungsbereichen ein günstiges Einsatzverhalten zu realisieren, werden Makro- und Kontaktgeometrie der Verzahnungen anwendungsspezifisch gestaltet. Dabei unterstützen Auslegungsprogramme den Konstrukteur. Allerdings weicht die mit idealen Maschineneinstellparametern berechnete von der tatsächlich gefertigten Flankentopographie, auf Grund von Maschinenungenauigkeiten, ab. Deshalb sind in einem Optimierungsschritt Korrekturen der Einstellungen zu ermitteln, mit welchen die gewünschte Flanke gefertigt werden kann. Die Wechselwirkungen einzelner Einstellungen sind teilweise nichtlinear. Daher wurde ein Complex-Algorithmus, ein Evolutionärer Algorithmus und ein Bergsteigerverfahren zur Optimierung der Parameter in einer Fertigungssimulation angewendet. Dieser Artikel beschreibt und vergleicht die drei Algorithmen. Es wird gezeigt, dass sich insbesondere der Complex-Algorithmus für die gestellte Aufgabe eignet.
Aktiv gedämpfte Maschinenstruktur
Authors: Abele Eberhard , Roth Michael , Ehmann Christian , Haydn Michael 
Published: May 2017

Kurzfassung
Um den an heutige Bearbeitungszentren gestellten Anforderungen bezüglich Vorschub- und Strukturdynamik gerecht zu werden, erfolgt neben dem vermehrten Einsatz von Direktantrieben die Auslegung masse- und steifigkeitsoptimierter Maschinenstrukturen. Die konsequente Optimierung führt jedoch zu einer verminderten systemeigenen Dämpfung der Maschine, wodurch Struktureigenmoden auf Grund der Bearbeitungskräfte leichter angeregt werden und freie Schwingungen nur langsam abklingen. Zur Reduzierung auftretender Schwingungen erfolgte daher die Auslegung eines aktiven Dämpfers für ein dreiachsiges Bearbeitungszentrum. Die zur Auslegung des aktiven Systems notwendigen Randbedingungen, wie z.B. Stellkräfte und -frequenzen, wurden im Rahmen von messtechnischen Voruntersuchungen an einem Bearbeitungszentrum ermittelt. Der nach Bewertung unterschiedlicher Aktorprinzipien aufgebaute und integrierte aktive Dämpfer entspricht einem Reaktionsmassedämpfer, dessen Funktionsfähigkeit sowohl messtechnisch als auch durch Bearbeitungsversuche beurteilt wird.
Lean Innovation – Anleitung zum Innovationsvorsprung
Authors: Schuh Günther , Lenders Michael , Jung Michael 
Published: May 2017

Kurzfassung
Für die Konkurrenzfähigkeit des Werkzeugmaschinenbaus ist es erfolgsentscheidend, nicht nur die Effektivität in der F&E zu steigern, sondern zeitgleich auch die Effizienz: Komplexe, oftmals kundengetriebene Produktvarianten sollen mit geringem internen Ressourcenaufwand bereitgestellt werden, neue Technologien müssen schnell in den Markt überführt werden, und gleichzeitig stehen die Produktkosten bei der Kaufentscheidung nach wie vor im Vordergrund. Echte Produktdifferenzierung muss also zunehmend auch bei reduziertem Ressourceneinsatz erzielt werden. Hier setzt Lean Innovation an. Ziel von Lean Innovation ist es, die Grundsätze des Lean Thinking auf das Innovationsmanagement zu übertragen. Bislang wurde dieser Übertrag in ersten Ansätzen begonnen, aber keineswegs systematisch vollzogen. Entsprechend zeigt eine Befragung des WZL unter 143 Unternehmen in Deutschland, dass erst ein Drittel überhaupt begonnen hat, eine systematische Identifikation von Verschwendung in der Produktentwicklung durchzuführen. Die hier vorgestellte Lean Innovation-Systematik beruht auf zwölf zentralen Prinzipien, die es im Unternehmen umzusetzen gilt.
Bauteilreinigung im Spritzverfahren
Authors: Aurich Jan C. , Fallenstein Felix , Eyrisch Tina , Hielscher Torsten 
Published: May 2017

Kurzfassung
Mit Hilfe von Reinigungsversuchen zur Spritzreinigung wurde der Einfluss von Reinigungszeit, Lagerungszeit und Magnetismus auf das Reinigungsergebnis untersucht. Dieses wurde anhand der nach VDA 19 bzw. ISO 16232 ermittelten Restschmutzgehalte beurteilt. Die Versuchswerkstücke wurden verschieden stark magnetisiert, kontrolliert verschmutzt und vor der Reinigung unterschiedlich lange gelagert. Zwischen der Reinigungszeit und dem Reinigungsergebnis besteht ein eindeutiger Zusammenhang, sodass die Reinigungszeit in Abhängigkeit der geforderten Sauberkeitswerte gezielt eingestellt werden kann. Für eine Beurteilung des Einflusses der Lagerungszeit auf das Reinigungsergebnis sind intensive Extraktionsverfahren zur Bestimmung der Restschmutzgehalte notwendig. Durch eine Magnetisierung der Werkstücke verschlechtert sich, wie erwartet, das Reinigungsergebnis.
Langhubhonen in der Kombinationsbearbeitung
Authors: Biermann Dirk , Weinert Klaus , Marschalkowski Kay 
Published: May 2017

Kurzfassung
Für die wirtschaftliche Herstellung von Futterteilen ist die kombinierte Hartfeinbearbeitung wie Drehen und Schleifen in einer Maschine bereits Stand der Technik. Daneben ist für die Feinbearbeitung hoch belasteter zylindrischer Funktionsflächen mit hohen Toleranz- und Qualitätsanforderungen der Einsatz des Langhubhonens prädestiniert. Die Integration des Honens in die Kombinationsbearbeitung bietet daher großes Potenzial zur Erhöhung der Flexibilität und Wirtschaftlichkeit bestehender Prozessketten. In dem Beitrag wird ein kostengünstiges sowie robustes Werkzeugkonzept für das Langhubhonen auf einer Kombinationsmaschine vorgestellt. Die entwickelte Prozessführung eignet sich für die Bohrungsbearbeitung an gehärteten Futterteilen mit hohen Qualitätsanforderungen.
Kosten und Nutzen von Qualitätsmanagementsystemen
Authors: Brückner Claudia 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Einführung eines Qualitätsmanagementsystems erfordert einen gewissen Aufwand, der vor allem personelle und finanzielle Ressourcen bindet. Neben den Kosten für eine eventuelle Beratung und für die Vorbereitung Zertifizierung entstehen zunächst auch interne Kosten, die nicht zu vernachlässigen sind. Der nur sehr schwer messbare Nutzen stellt sich erfahrungsgemäß erst nach einer gewissen Zeit ein. Im Allgemeinen führen aber die in einem QM-System niedergelegten Regelungen über die dafür vorgesehenen Verfahren und Instrumente zur Steigerung von Qualität, Effektivität und Effizienz der Prozessabläufe.
Wandlungsfähigkeit durch Mitarbeiterkompetenz
Authors: Heinen Tobias , Hirsch Benjamin , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Das Verständnis der Wandlungsfähigkeit als elementare Eigenschaft wirtschaftlicher und zukunftsrobuster Fabriken ist in Wirtschaft und Wissenschaft unbestritten. Gleichwohl fokussieren bestehende Planungssystematiken sowie Gestaltungslösungen heute primär den technologischen Bereich – ein soziotechnischer Ansatz, der auch die betroffenen Mitarbeiter einbezieht, fehlt derzeit. Der Erfolg von Wandlungsprozessen in Fabriken hängt aber maßgeblich von den ausführenden Mitarbeitern ab. Daher wird in dem vorliegenden Beitrag ein erweitertes Planungsmodell vorgestellt, das auch die Kompetenzen der Mitarbeiter einbezieht, um so den Erfolg von Wandlungsprozessen nachhaltig zu erhöhen. Notwendige theoretische Grundlagen werden diskutiert und mit anschaulichen Beispielen verdeutlicht.
Umsetzung einer ganzheitlichen Assetmanagementstrategie
Authors: Prüß Henning , Diehl Herbert 
Published: May 2017

Kurzfassung
Neue Marktanforderungen und geänderte gesetzliche Rahmenbedingungen verlangen bei Energieversorgungsunternehmen punktuell einen Paradigmenwechsel. Neue, nachhaltige Konzepte und Vorgehensweisen sind erforderlich. Auch die Instandhaltung als Teil des Assetmanagements steht vor dieser Herausforderung – sie muss ihre Aufgaben kritisch hinterfragen und konsequent auf das erweiterte Zielsystem (Versorgungssicherheit, Umweltverträglichkeit und Wirtschaftlichkeit) des Unternehmens ausrichten. Der damit einhergehende Kostendruck stellt Betriebsleiter wie Assetmanager vor die Frage: Wie viel der lohnintensiven Instandhaltung brauchen wir eigentlich? Das in diesem Beitrag vorgestellte strategiebasierte Instandhaltungsmanagement ist eine Methode, mit der Instandhaltungskosten gezielt und im Einklang mit der Unternehmensstrategie reduziert werden. Die systematische Bewertung von Risiken für Anlage, Versorgungsgebiet und Unternehmen führt zu Transparenz über die Relation von Risiko und Instandhaltungskosten und ermöglicht dadurch die Hebung erheblicher Einsparpotenziale bei gleichzeitiger Garantie der erforderlichen Versorgungssicherheit.
Arbeitsvorbereiter und Produktionsleiter richtig qualifizieren
Authors: Riffelmacher Philipp , Westkämper Engelbert 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Qualifizierung von Mitarbeitern ist ein kontinuierlicher Prozess, der nicht mit der Ausbildung oder einem Studium abgeschlossen ist. Gerade in der aktuellen Situation müssen sich Unternhemen an sich schnell verändernde Rahmenbedingungen anpassen, um im Wettbewerb zu bestehen. Dabei werden auch die Mitarbeiter mit der Herausforderung neuer Prozesse und Aufgabenfelder konfrontiert. Im Bereich der Produktionsplanung kommt dabei der Arbeitsvorbereitung als Schnittstelle zwischen der Produktentwicklung, der Produktion und Logistik sowie den angrenzenden Bereichen eine bedeutende Rolle zu. Die Qualifizierung der Mitarbeiter in diesem Bereich erweist sich als ein wesentlicher Faktor, um die Produktion stets am optimalen Betriebspunkt zu halten. In der Lernfabrik advanced Industrial Engineering wurde ein Konzept entwickelt, um die Mitarbeiter mit Methoden und Werkzeugen auf diese Herausforderungen vorzubereiten.
EFQM-Nutzung in Deutschland
Authors: Lay Gunter , Schat Hans-Dieter , Jäger Angela 
Published: May 2017

Kurzfassung
Seit der Einführung im Jahr 1988 streben Unternehmen mit dem Modell der European Foundation for Quality Management (EFQM) danach, betriebliche Exzellenz zu erreichen. Dieses Konzept definiert fünf Felder, in denen sogenannte Befähiger (Enabler) implementiert werden sollen, und vier Felder, in denen Kennzahlen zu erheben sind, um die Fortschritte der Betriebe zu mehr Exzellenz in den jeweils erreichten Ergebnissen auch messen zu können. Auf der Basis der ISI-Erhebung zur Modernisierung der Produktion, an der mehr als 1600 Betriebe teilgenommen haben, zeigt dieser Beitrag auf, welche Verbreitung das EFQM-Modell mittlerweile in Deutschland gefunden hat und wo seine Einsatzschwerpunkte liegen. Weiterhin wird analysiert, ob EFQM-Betriebe mit einer breiteren Palette an eingesetzten Befähigern und Kennzahlen tatsächlich eine überlegene Performance erreichen.
Didaktische Hilfsmittel zur Umsetzung schlanker Produktionssysteme
Authors: Stausberg Jan Robert , Deuse Jochen , Baudzus Barbara 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Einführung eines schlanken Produktionssystems zur Produktivitätssteigerung in einem Wertstrom führt in der Organisation eines Betriebs und in den Arbeitsaufgaben der Mitarbeiter zu großen Veränderungen. Für das übergeordnete Verständnis und die Akzeptanz dieser Veränderungen sind alle Mitarbeiter in integrierten Schulungsmaßnahmen vorzubereiten und zu qualifizieren. In der primären Schulung werden Prinzipen und Methoden des Produktionssystems zusammenhängend erläutert. Darauf aufbauend können vertiefende Schulungen durchgeführt werden. Da neben der rein fachlichen Wissensvermittlung auch eine positive Erwartungshaltung gegenüber dem Produktionssystem erreicht werden soll, können traditionelle Schulungsmethoden ohne didaktische Hilfsmittel diese Anforderungen nicht mehr erfüllen. Das Planspiel erweist sich im Vergleich zu anderen didaktischen Instrumenten für diese Anforderungen als geeignete Ergänzung. Es integriert handlungsorientierte Ansätze, zielgruppenspezifische Unterstützung und die Möglichkeit einer umfassenden Verdeutlichung von Zusammenhängen und deren Auswirkungen.
Maschinennahes Produktivitätsmonitoring
Authors: Weber Markus , Tegtmeyer Jörn 
Published: May 2017

Kurzfassung
Verbesserung ist selbstverständlicher Teil der täglichen Arbeit jedes Mitarbeiters. In der Praxis klafft die Lücke zwischen Anspruch und Wirklichkeit weit auseinander – operatives Troubleshooting und Feuerwehrmaßnahmen dominieren häufig das Tagesgeschäft. Dieses Fallbeispiel zeigt auf, wie bei GFC AntriebsSysteme GmbH in Coswig unter Beteiligung der Mitarbeiter ein Prozess der kontinuierlichen Verbesserung von Maschinenproduktivitäten umgesetzt wurde: Mittels Stellwänden unmittelbar an den Maschinen werden Verlustzeitgründe durch die Mitarbeiter erfasst, ausgewertet und visualisiert. Eine zeitnahe Erfassung und Darstellung von Stillstandursachen schafft Transparenz über tatsächliche Verlustzeitgründe auf Basis von belastbaren Zahlen, Daten, Fakten. In Regelmeetings vor Ort an den Maschinen werden die erfassten Daten diskutiert und Maßnahmen zur Verbesserung definiert (z.B. Sofort-Maßnahmen, Projekte, Workshops). A3-Projektberichte und Maßnahmenpläne pro Maschine dienen der Steuerung und Kontrolle der Umsetzung. Maschinennahes Produktivitätsmonitoring ist keine isolierte Einmalaktion oder ein schnell verlöschendes Strohfeuer, sondern eine strukturierte Methodik um innerhalb kurzer Zeit Verlustgründe von Maschinen und Anlagen zu erkennen, rentabel beeinflussbare Verlustgründe zu identifizieren und nachhaltig wirksam abzustellen.
Integration von PLM und Multiprojektmanagement
Authors: Ilieva Ivalina , Meier Gunter , Schubert Peter , Ovtcharova Jivka 
Published: May 2017

Kurzfassung
Erfolgreiche Unternehmen haben in den vergangenen Jahren große Anstrengungen unternommen, Product Lifecycle Management (PLM) im Produktentstehungsprozess umzusetzen. Zudem haben sich dieselben Unternehmen intensiv mit der Frage auseinandergesetzt, in welche Produktentwicklungsprojekte unter Vorgabe beschränkter Ressourcen und wechselnder Marktbedingungen Geld investiert werden sollte. Schließlich wurden bei vielen dieser Unternehmen zahlreiche Maßnahmen zur Verbesserung des Projektmanagements durchgeführt, um in kurzer Zeit möglichst viele Produktentwicklungsprojekte umsetzen zu können. Wenig dagegen wurde bislang beachtet, wie die häufig nebeneinander existierenden Welten „PLM“ auf der technisch- operativen Prozessebene und „Multiprojektmanagement“ (MPM) auf der strategisch-administrativen Ebene zusammenzuführen sind. Diese wenig vorhandene Verknüpfung der beiden Ebenen resultiert unter anderem auch aus der Tatsache, dass PLM und MPM in der betrieblichen Praxis meistens in unterschiedlichen DV-Systemen abgebildet sind. In diesem Beitrag wird daher auf die Notwendigkeit zur Integration von PLM und MPM eingegangen und ein Konzept vorgestellt, in dem Kernprozesse beider Ansätze auf einer neutralen Objektebene miteinander verbunden werden. Zielsetzung dabei ist das frühzeitige Erkennen von Engpässen und Problemen in der Produktentwicklung – sowohl bei der Planung und Steuerung von Projekten als auch während der technischen Abwicklung von PLM-Prozessen.
Der Design-Prozess in der technischen Produktentwicklung: Last oder Chance?
Authors: Reiff-Stephan Jörg 
Published: May 2017

Kurzfassung
Entwicklungsprozesse von Produkten sowohl der Konsumgüter- als auch der Investitionsgüterindustrie zu beschleunigen ist unter den wachsenden Anforderungen global agierender Unternehmen wesentliche Voraussetzung für die Beibehaltung und den Ausbau ihrer Marktposition. Die technische Konstruktion sowie die Formgestaltung eines Produkts rücken unter diesem Fokus immer mehr aneinander. Früher akzeptierte Prozesse der abschließenden Formgebung sind für moderne Entwicklungsteams nicht mehr realisierbar. Gestalter und Ingenieure sind angehalten, ihr Bereichswissen kommunikativ und effizient in Entwicklungsteams einzubringen. Zukünftige Aktivitäten zielen darauf ab, die hier vorgestellte Vorgehensweise methodisch zu verfeinern und auch weiter zu kommunizieren, um Produkt- wie auch Prozessinventionen zu nachhaltigen Innovationen wachsen zu lassen und dabei Zeiteffekte sinnvoll zu nutzen.
Modellierung einer Spritzgießmaschine zur Hardware-in-the-Loop-Simulation
Authors: Schneider Roland , Rudolph Mathias 
Published: May 2017

Kurzfassung
In diesem Beitrag wird ein Ansatz der Hardware-in-the-Loop-Simulation vorgestellt, bei welchem eine virtuelle Maschine mit einer realen Steuerung verbunden wird. Der wesentliche Vorteil besteht darin, dass bereits vor Inbetriebnahme der (realen) Maschine die Betriebssicherheit und die Zuverlässigkeit des aus Steuerung und Maschine bestehenden Gesamtsystems hinreichend genau getestet werden können. Die Vorgehensweise wird beispielhaft anhand einer Spritzgießmaschine demonstriert. Das Simulationsmodell beinhaltet u.a. die komplette Antriebsmodellierung, basierend auf Profibus-Telegrammtyp und Reglerstruktur, und ermöglicht zudem eine EchtzeitSimulation.
Technologie-Controlling
Authors: Specht Dieter , Berntsen Gunnar 
Published: May 2017

Kurzfassung
Auf Grund der Bedeutung neuer Technologien für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen ist ein Technologiemanagement unerlässlich. Die Komplexität und Dynamik der Unternehmensumwelt stellen besondere Herausforderungen an ein effektives und effizientes Technologiemanagement, das durch ein Technologie-Controlling unterstützt werden kann. Es wird gezeigt, dass vorhandene wissenschaftliche Ansätze zum Technologie-Controlling dem praktischen Stellenwert des Technologiemanagements bisher nur unzureichend gerecht werden. Die Notwendigkeit eines Technologie-Controllings zum Aufbau und Erhalt technologischer Erfolgspotenziale wurde in der wissenschaftlichen Forschung zum Technologiemanagement beschrieben. Die wissenschaftliche Fundierung des Technologie-Controllings durch einen vollständigen und inhaltlich ausgestalteten Ansatz muss weiter entwickelt werden. Die dargelegten offenen Fragestellungen zeigen Entwicklungsperspektiven des Forschungsfelds auf.
(Wie) kann man Führen lernen?
Authors: Klaus Hans , Wilhelm Jana 
Published: May 2017

Kurzfassung
Mitarbeiter bzw. Menschen zu führen bedeutet für eine Führungskraft, das eigene Verhalten immer wieder neu auf die jeweilige „Situation“, konkret: auf diese Menschen auszurichten. Dafür stehen unabschließbar viele Möglichkeiten offen. Einfache „Rezepte“ taugen nicht für die praktischen Herausforderungen. Führen lernen entspricht nicht dem „Pauken“ von Vokabeln einer Fremdsprache. In dem Beitrag „Mitarbeiterführung. Über einige Mythen und Moden in der Diskussion um das richtige „Führungsverhalten“ in Heft 10/2009 wurde ein Verständnis von Führung entfaltet. Ausgehend davon wird jetzt gezeigt: Erfolgreiches Führen setzt voraus, das eigene Verhalten und die zugrunde liegenden Haltungen stets zu reflektieren und ggf. zu ändern. Gefragt sind deshalb nicht „Rezepte“, wie sie allzu häufig vorgeschlagen werden. Gefragt sind Ansätze zur Ermöglichung von Verhaltensänderungen. Es geht beim Erlernen von Führung dann neben der kognitiven Komponente immer auch um affektive und konative Elemente der Selbststeuerung des Verhaltens einer Führungskraft, wie sie „Konzepte“ aus dem Coaching zu liefern vermögen.
Entwicklung eines logistischen Assistenzsystems für das Lagercontrolling
Authors: Eickemeyer Steffen C. , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Am Institut für Fabrikanlagen und Logistik wurde in Kooperation mit zehn Industrieunternehmen unterschiedlicher Branchen im Rahmen eines von der Stiftung Industrieforschung geförderten Forschungsprojekts ein Assistenzsystem für das Lagercontrolling entwickelt. Das Assistenzsystem unterstützt die Mitarbeiter von Unternehmen bei der kontinuierlichen logistischen Analyse von Lagern sowie bei der darauf aufbauenden Planung und Gestaltung von Verbesserungsmaßnahmen der Lagerprozesse.
Prioritätsregeln und ihr Einfluss auf die Durchlaufzeit
Authors: Hartmann Wiebke , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Kunden legen im internationalen Wettbewerb zunehmend Wert auf logistische Faktoren wie hohe Liefertreue und kurze Lieferzeiten. Für Unternehmen ergibt sich die Anforderung, eine hohe Termintreue und kurze Durchlaufzeiten – im Sinne einer hohen Logistikleistung –in der Produktion zu gewährleisten. Als zentraler Aufgabe kommt der Reihenfolgebildung von Aufträgen in der Fertigungssteuerung eine besondere Rolle zu, weil sie direkten Einfluss auf die Logistikleistung hat. Der vorliegende Beitrag befasst sich mit der Lösung der Reihenfolgebildung mit Hilfe von Prioritätsregeln. Das Ziel ist es, ein Modell zur allgemeingültigen Beschreibung des Einflusses von Prioritätsregeln auf die Durchlaufzeit abzuleiten. Mit diesem ist die Evaluierung dieses Einflusses anschließend ohne aufwändige fallweise Simulation möglich, die Unternehmen auf Grund der in der Wissenschaft kontrovers diskutierten Wirkungsweise unterschiedlicher Prioritätsregeln zumeist anwenden.
Wertschöpfungsreserven im produktionsnahen Dienstleistungsbereich
Authors: Vojdani Nina , Hirschmann Birgit 
Published: May 2017

Kurzfassung
In den produktionsnahen Dienstleistungsbereichen gibt es bisher noch nicht erschlossene Wertschöpfungsreserven. Mit dem SIM-Ansatz gelingt es hier, durch Standardisieren, Iterieren und Motivieren Fortschritte zu erzielen. Die produktionsnahen Dienstleistungsprozesse werden hinsichtlich ihres Verbesserungs- und Standardisierungspotenzials bewertet. Für das iterative Verbessern der ausgewählten Prozesse wurde ein Methodenbaukasten entwickelt, der sich in der Automobilindustrie bei mehreren Verbesserungsprojekten bewährt hat. Die optimierten Prozesse werden soweit wie möglich standardisiert. Impulse für weitere Verbesserungen gehen vom Management und Mitarbeitern aus.