bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Finite-Element-Simulation zur Auslegung thermischer Fügeprozesse
Authors: Pretorius Thomas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Simulation von thermischen Fügeprozessen kann wichtige Erkenntnisse bei der Entwicklung und Optimierung dieser Prozesse liefern. Die Simulation ermöglicht ein besseres Prozessverständnis, da im Gegensatz zu Experimenten der Zustand (z.B. Temperatur, Spannung oder Verformung) an jedem Punkt des Bauteils und zu jeder Prozesszeit zugänglich ist. Der konstruktive Aufwand bei der Prozessentwicklung wird deutlich verringert, weil viele Parametervariationen in der Simulation durchgeführt werden können und experimentell nur der bereits optimierte Prozess realisiert werden muss. Durch eine Kombination der Prozesssimulation mit einem Selbstoptimierungsalgorithmus ist die automatisierte Berechnung von optimalen Prozessparametern möglich.
Energiewandler für den Einsatz in energieautarken Funktionsmodulen
Authors: Munzinger Christian , Weis Martin , Herder Sefan 
Published: May 2017

Kurzfassung
Fluidische Systeme enthalten gespeicherte Energie, die bewusst oder unbewusst ungenutzt an die Umgebung abgegeben bzw. in Wärme umgesetzt wird. Ziel des Projekts powerFLUID ist es, diese ungenutzte Energie mittels geeigneter Wandlersysteme in elektrische Energie umzuwandeln und damit mikrosystemtechnische Funktionsmodule energieautark zu versorgen. Im vorliegenden Artikel wird diesbezüglich zunächst eine allgemeingültige Vorgehensweise für die Auswahl geeigneter Wandlersysteme anhand eines Beispiels aus dem o.g. Projekt vorgestellt. Anschließend werden die bisherigen Ergebnisse der Untersuchungen von Energiewandler für hydraulische Systeme sowie die Charakterisierung von solaren Wandlern für den Betrieb im Innenbereich unter künstlicher Beleuchtung dargestellt und erläutert.
Produktionskooperationen
Authors: Schuh Günther , Boos Wolfgang , Osterloh Jörg 
Published: May 2017

Kurzfassung
Heutzutage mangelt es den meisten Unternehmen an einer transparenten und selbstständig anwendbaren Systematik, um Aufwände und Nutzen von bestehenden Kooperationen zu identifizieren und zu bewerten. Als Folge einer unzureichenden Analyse und Bewertung der Kooperationsbeziehungen drohen den Unternehmen u.a. eine ineffiziente Ressourcenverwendung sowie die Gefahr des Know-how-Verlusts an Kooperationspartner. Das im Rahmen des Forschungsprojekts Net-Check entwickelte Bewertungsverfahren ermöglicht den Unternehmen die Applikation eines strukturierten, EDV-unterstützten Bewertungsprozesses. Hierbei werden sowohl Aufwand als auch Nutzen einer Kooperation einzeln bewertet, in einen Zusammenhang gebracht und anschließend in Form eines Management-Cockpits grafisch dargestellt. Somit lassen sich mit Net-Check Bewertungsverfahren die wichtigsten Stellschrauben für die Verbesserung des Aufwand-/Nutzenverhältnisses in einer Kooperation identifizieren.
Fehlmengenkosten in Logistik unberücksichtigt
Authors: Gärtner Henner , Nickel Rouven , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Das vom internen Kunden „Produktion“ benötigte Material ist in vielen Unternehmen oftmals nicht verfügbar. Trotz aufwändiger Eilbeschaffungen bei Lieferanten und hoher Bestände im Lager wird im Mittel nur ein geringer Servicegrad erreicht. Ein Wirkmodell zeigt den Zusammenhang zwischen den Logistikkosten und dem Servicegrad auf. Dabei wird der Begriff der Logistikkosten um die in der Produktion entstehenden Fehlmengenkosten erweitert. Produzierende Unternehmen können sich durch Anwendung des Modells im Spannungsfeld zwischen Logistikkosten und Servicegrad positionieren.
Erfolgsfaktoren bei der strategischen Einführung der Digitalen Fabrik
Authors: Matysczok Carsten , Meyer Dennis 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Digitale Fabrik ist ein wesentliches Instrument zur Verkürzung der Projektlaufzeit, sowohl von der ersten Produktidee bis zum Markteintritt als auch in der Serienproduktion. Sie ermöglicht kürzere Entwicklungszeiten, einen früheren Markteintritt und nicht zuletzt eine Reduktion der Gesamtentwicklungskosten. So lautet die Theorie. Seit rund einem Jahrzehnt wird das Thema Digitale Fabrik in Forschung und Industrie intensiv betrieben und von Anbietern als Heilsbringer angepriesen. Allerdings wird allzu oft verschwiegen, dass ein Erreichen dieser verheißungsvollen Ziele sowohl eine erfolgreiche Einführung von integrierten Prozessen, Methoden und Werkzeugen als auch ein durchgängiges Datenmanagement [1] voraussetzt. Vor allem die durchgängige und geregelte Versorgung aller an den Produktentstehungsprozessen Beteiligten (Datennutzer) mit den notwendigen Daten spielt eine entscheidende Rolle. Die Datenversorgung ist eine unabdingbare Grundlage und Voraussetzung für die erfolgreiche Etablierung der Digitalen Fabrik. Dieser Artikel beschreibt zu implementierende Aspekte auf dem Weg zur Digitalen Fabrik.
Materialflusssimulation zur schnellen Inbetriebnahme realer Steuerungen
Authors: Strigl Thomas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Kürzere Produktlebenszyklen, steigende Produktflexibilität sowie stetig größere Produktvielfalt führen zu immer umfangreicheren Funktionalitäten in der Steuerung von Fertigungs- und Materialflusssystemen. Die Inbetriebnahme dieser Systeme ist ein aufwändiger und langwieriger Prozess. Die Betreiber einer neuen Anlage erwarten kurze Lieferzeiten sowie einen schnellen und problemlosen Produktionsanlauf. Auch für den Anlagenbauer sind neben der kurzen Lieferzeit eine termingerechte Inbetriebnahme und eine hohe Softwarequalität von entscheidender Bedeutung. Wie lassen sich also die Zeiten zwischen der Beauftragung einer neuen Anlage bis zum problemlosen Betrieb weiter verkürzen und wie können künftige Änderungen in der Anlage risikolos umgesetzt werden? Die Virtuelle Inbetriebnahme liefert hierzu die passende Antwort.
Kollaborationsumgebung für CAD-VR
Authors: Stelzer Ralph , Petermann Dirk , Saske Bernhard , Steger Wolfgang 
Published: May 2017

Kurzfassung
Virtual Reality (VR) wird ein zunehmend wichtiges Werkzeug bei der Evaluierung technischer Produkte. Dieser Artikel stellt eine Prozessintegration auf der Basis des Product Lifecycle Management (PLM) vor. Dadurch wird es möglich, nicht nur Geometrie, sondern auch andere Produktdaten zu visualisieren. Andererseits können Komponenten in VR ausgewählt und anschließend im VR bearbeitet werden. Das PLM-System als technische Basis erlaubt es, auch heterogene Baugruppen im VR darzustellen, deren Komponenten in verschiedenen CAD-Systemen erstellt wurden. Der Prozess wird mittels Client im CAD-System gesteuert. Innerhalb der Integrationsplattform wird ein bidirektionales, eventbasiertes Kommunikationsprotokoll zwischen den beteiligten Systemen eingesetzt.
Planung und Änderung von Anlagendaten im Rahmen der Digitalen Fabrik
Authors: Bracht Uwe , Pauleser Thomas , Filter Arno , Böhle Carsten 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Zusammenarbeit von OEM und Lieferanten gewinnt laufend an Bedeutung. Folglich steigen auch die Anforderungen an Datenaustausch und Änderungsmanagement. Dabei ist es entscheidend, softwareseitig angebotene Funktionen effizient in die Unternehmensprozesse einzubinden. Dieser Beitrag beschreibt einen Ansatz für das Änderungsmanagement im Simultaneous Engineering von Produktionsanlagen, der sich grundsätzlich auf beliebige Anwendungsfälle erweitern lässt. Am Beispiel der Digitalen Fabrik Anwendungssoftware Process Designer wird gezeigt, wie eine Umsetzung im Bereich der Karosseriebauplanung aussehen kann.
Technologie-Roadmapping: Erfolgreiche Umsetzung in der industriellen Praxis
Authors: Schuh Günther , Orilski Simon , Schmelter Kristin , Klappert Sascha 
Published: May 2017

Kurzfassung
Roadmapping unterstützt produzierende Unternehmen bei der Entwicklung einer Technologiestrategie, die vor dem Hintergrund der internationalen Wettbewerbssituation und des beschleunigten technologischen Wandels erfolgreich bestehen und so einen essentiellen Beitrag zur Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens leisten kann. Der funktionsübergreifende Abstimmungsprozess des Roadmappings ermöglicht die Diskussion der Technologiestrategie, synchronisiert die betrachteten Planungsebenen Markt, Produkt und Technologie, zeigt Planungsalternativen auf, integriert die Technologiefrüherkennung, erhöht die Planungseffizienz und -qualität und führt zu einem gemeinsamen Commitment aller Prozessbeteiligten. Wie Roadmapping erfolgreich im Unternehmen implementiert werden kann, zeigt dieser Beitrag anhand von industriellen Praxisbeispielen und daraus abgeleiteten Erfolgsfaktoren. Darüber hinaus wird diskutiert, was die Aufgaben des Roadmappings sind, welche Ebenen im Rahmen der Technologieplanung zu betrachten sind und welche Arten von Roadmaps für verschiedene Anwendungszwecke etabliert sind.
Musterfertigung im Produktentstehungsprozess von Systemlieferanten
Authors: Müller Egon , Wunderlich Rainer , Kienzle Florian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Auf Grund der fortschreitenden Anbieterkonsolidierung in einem zunehmend segmentierten, kurzlebigen Fahrzeugmarkt werden die Beherrschung und die Beschleunigung des Produktentstehungsprozesses zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor für Systemlieferanten der Automobilindustrie. Während jedoch die Teilprozesse „Entwicklung“ und „Serienanlauf“ bis dato umfassend auf Optimierungspotenziale untersucht wurden, stellt der Prozess „Musterfertigung“ immer noch einen weitestgehend weißen Fleck auf der Prozesslandkarte der Produktentstehung dar. Dieser soll durch folgenden Beitrag beleuchtet werden, in dem die Rolle der Musterfertigung im Produktentstehungsprozess, ihre Organisationstypologie sowie ihre ablauf- und aufbauorganisatorischen Problemfelder detailliert beschrieben werden. Dabei wird auf praktische Verbesserungspotenziale hingewiesen, deren Nutzung Systemlieferanten wichtige Wettbewerbsvorteile eröffnen kann.
Chancen nutzen in Krisenzeiten durch Produktionsoptimierung
Authors: Pfeffer Matthias , Gottmann Juliane 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Finanzkrise hat in vielen Unternehmen zu einem beachtlichen Auftragsrückgang geführt und die Zahlungen bestehender Aufträge deutlich verzögert. Die mangelnde Kreditbereitschaft der Banken gefährdet zusätzlich die Zwischenfinanzierung der Unternehmen. In einem ersten Schritt reagieren viele Unternehmen mit einer konsequenten Reduzierung von kurzfristig variablen Kosten durch den Stellenabbau von Leiharbeitern und den Übergang in die Kurzarbeit. Jetzt wird es notwendig, das langfristige Potenzial der Unternehmen zu heben und die Produktion hinsichtlich minimaler Kosten und maximaler Flexibilität gegenüber den unsicheren Marktentwicklungen optimal auszugestalten. Dieser Artikel beschreibt die Zusammenhänge der Produktionsoptimierung und Kapitalfreisetzung und gibt Ansätze, Potenziale der Produktion und Logistik zu identifizieren. Nachhaltig helfen diese Ansätze, sich für den kommenden Aufschwung gegenüber den Konkurrenten zu positionieren und die eigene Wettbewerbsposition zu stärken.
Prozesskette zur flexiblen Herstellung leichter Tragwerkstrukturen
Authors: Elser Jörg , Ruch Daniel , Schneider Markus , Köhler Gregor , Gerbracht Tobias , Ochs Alexander , Marré Michael , Becker Dirk , Selvaggio Alessandro , Huber Sonja , Ruhstorfer Markus 
Published: May 2017

Kurzfassung
Im Rahmen des Sonderforschungsbereich Transregio 10 (SFB/TR 10) „Integration von Umformen, Trennen und Fügen für die flexible Fertigung von leichten Tragwerkstrukturen“ wird eine Prozesskette zur produktflexiblen Kleinserienfertigung von Space-Frame-Rahmenstrukturen aufgebaut. An diesem Forschungsprojekt sind Institute der Technischen Universität Dortmund, der Technischen Universität München und der Universität Karlsruhe (TH) beteiligt. Um bereits frühzeitig die Qualität und die Zuverlässigkeit der Prozesskette zu verbessern, wurde in einem standortübergreifenden Qualitätsarbeitskreis eine System-FMEA Prozess für die einzelnen Teilprozesse durchgeführt. Mit dieser konnten projektbegleitend potenzielle Fehlerschwerpunkte ermittelt und gezielt Gegenmaßnahmen eingeleitet werden. Im folgenden Artikel werden die eingeleiteten Fehlervermeidungsmaßnahmen für die am SFB/TR 10 beteiligten Prozesse und Verfahren beschrieben. Die Prozesse sind im Einzelnen: Das mehrachsige Runden beim Strangpressen sowie das darauf folgende fliegende Abtrennen zur Herstellung der Rahmenelemente, eine flexible und intelligente Greiftechnik in Kombination mit einer Handhabungs- und Bearbeitungskinematik zur spanenden Bearbeitung sowie als letzte Schritte die Verfahren Innenhochdruckfügen, Rührreibschweißen und Laserstrahlschweißen zum Fügen der Einzelteile zu einer Rahmenstruktur.
Produktqualität aus Kundenperspektive
Authors: Schmitt Robert , Falk Björn 
Published: May 2017

Kurzfassung
Produktqualität ist in der Wahrnehmung des Kunden mehr als die Schnittmenge von objektiven Anforderungen und realisierten Produktmerkmalen. Produktqualität liegt im Auge des Betrachters und ist damit eine individuelle und subjektiv geprägte Kenngröße. Zur erfolgreichen Differenzierung im Wettbewerb besteht die Herausforderung für Unternehmen in der systematischen Teilobjektivierung und Antizipation der Qualitätsbewertung aus Sicht aktueller und künftiger Kunden. Der folgende Artikel stellt einen sequentiellen Ansatz vor, um die Qualitätswahrnehmung und -beurteilung aus Kundensicht zu spezifizieren. Dies ermöglicht Forderungen und Erwartungen zu strukturieren, zusammenzuführen und verlustfrei in Produktmerkmale zu überführen. Ziel hierbei ist eine effektive und ressourcenschonende Produktentwicklung.
Gestaltung der Werkzeuglogistik im Zerspanungsbetrieb
Authors: Abele Eberhard , Hueske Benjamin 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Werkzeuglogistik nimmt innerhalb des Werkzeugwesens der spanenden Fertigung eine wichtige Rolle ein. Sie sichert über die Planung und Kontrolle von Bestandsmengen sowie über die Bereitstellung von Werkzeugen an der Maschine den reibungslosen Ablauf der Produktion. Die richtigen Werkzeuge in der richtigen Menge zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu minimalen Kosten bereitzustellen umschreibt dabei das Ziel der Werkzeuglogistik am besten. Hierbei bieten in den letzten Jahren verschiedene Unternehmen die Übernahme der internen Werkzeuglogistik, vollumfänglich oder teilweise, an. Dabei werden erhebliche Kostenersparnisse versprochen. Ob und in welchem Umfang die Integration eines Werkzeuglogistikdienstleisters in die eigenen Prozesse sinnvoll ist, hängt dabei stark vom eigenen Unternehmen ab. Im Rahmen dieses Artikels wird aufgezeigt, welche grundsätzlichen Möglichkeiten zur Gestaltung der eigenen Werkzeuglogistik, insbesondere der Anordnung und Bewirtschaftung der Lager, bestehen. Des Weiteren werden die Voraussetzungen für die Eignung der unterschiedlichen Konzepte sowie die Chancen und Risiken der Integration eines Werkzeuglogistikdienstleisters aufgezeigt.
3D-Drucken – eine Zukunftstechnologie?
Authors: Zäh Michael F. , Kellner Imke Nora 
Published: May 2017

Kurzfassung
Auf Grund sich stetig ändernder Anforderungen an Produkte aus dem Konsum- und Investitionsgütersektor gewinnen Flexibilität, Innovationsfähigkeit und Individualisierung sowie die Lösung dieser Herausforderungen durch die Fertigungstechnik zunehmend an Bedeutung. Der große Vorteil generativer Fertigungsprozesse besteht dabei darin, komplexe geometrische Strukturen direkt aus CAD-Daten zu fertigen. Eines dieser Verfahren ist das 3D-Kunststoffdurcken, dessen Grundlage durch die selektive Einbringung eines Binders in ein Pulverbett gegeben ist. Bei dieser Verfahrensklasse besteht die Herausforderung nicht in der Erstellung innovativer, kundenindividueller Produkte in kürzester Zeit, sondern in der Verbesserung der Prozessfähigkeit und damit der Qualität der produzierten Produkte bzw. in der Notwendigkeit, Zusatzfunktionen in die Produkte zu integrieren. Eine Verbesserung der Produkteigenschaften, wie z.B. Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Porosität, soll durch aktivierte Polymerisation des Materials erreicht werden. Zudem sollen transparente und elastische Bereiche sowie elektrische Leiterbahnen gedruckt werden. Ein flexibel einsetzbarer 3D-Kunststoffdruck-Teststand wurde entwickelt und steht für Versuche in der Prozessoptimierung zur Verfügung.
Die Digitale Fabrik ist Realität
Authors: Bracht Uwe , Spillner Andrea 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit ist ein entscheidender Faktor für das Bestehen am Markt. Eine Möglichkeit hierzu stellt die Einführung von Methoden und Werkzeugen der Digitalen Fabrik dar. Zur Ermittlung des erreichten Umsetzungsstandes sowie künftiger Entwicklungsschwerpunkte wurde das Institut für Maschinelle Anlagentechnik und Betriebsfestigkeit (IMAB) vom VDA beauftragt eine Untersuchung im Bereich der Fabrikplanung bei großen deutschen OEM durchzuführen. In diesem Beitrag werden wesentliche Ergebnisse dieser Befragung sowie weitergehender Untersuchungen zu diesem neuen Ansatz als einem zentralen Innovationstreiber für Produktionsunternehmen dargestellt.
Beeinflussung der Zerspanung durch Ultraschallschwingungen
Authors: Neugebauer Reimund , Semmler Ulrich , Stoll Andrea 
Published: May 2017

Kurzfassung
Mit Hilfe hybrider Prozesse für die spanende Bearbeitung lassen sich Werkstoffeigenschaften in der Spanbildungszone bzw. Wirkmechanismen von Prozessen gezielt durch überlagerte Energieformen ändern. Die Überlagerung von Ultraschallschwingungen bei der Zerspanung auch unter den insbesondere für Tieflochbohrbearbeitungen erschwerten Bedingungen einer Minimalmengenschmierung ermöglicht einen verbesserten Prozessablauf. Dadurch werden nachweislich eine günstigere Spanbildung, größere Werkzeug-Standzeiten, reduzierte Bearbeitungskräfte und höhere Zeitspanvolumen erreicht. Ausgehend von Betrachtungen zur Beschreibung der Wirkmechanismen mittels Finite-Elemente-Methode werden in diesem Beitrag notwendige Voraussetzungen für eine ultraschallunterstützte Zerspanung, Effekte und Potenziale anhand bisheriger Erfahrungen beim Tieflochbohren aufgezeigt. Die hier dargestellten Ergebnisse entstanden innerhalb verschiedener FuE-Verbundprojekte, die im Rahmen der Technologieförderung mit Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und mit Mitteln des Freistaates Sachsen gefördert wurden.
Ressourceneffizienzbewertung einer Werkzeugmaschine zur Steigerung ihrer Wirtschaftlichkeit
Authors: Brecher Christian , Boos Wolfgang , Klein Wieland , Kuhlmann Kristian , Triebs Johannes 
Published: May 2017

Kurzfassung
Steigende Ressourcenkosten sorgen dafür, dass ein Großteil der Gesamtkosten von Werkzeugmaschinen durch die Versorgung mit Strom sowie Medien wie Kühlwasser, Schmierstoff und Druckluft verursacht wird. Eine Senkung der Kosten in diesem Bereich hat daher einen großen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit von Werkzeugmaschinen. Gelingt es bei gleichem Output mit deutlich weniger Ressourcen auszukommen, so untermauert dies die Vorreiterrolle der deutschen Industrie bei der Einführung energieeffizienter und damit umweltfreundlicher Technologien. Um langfristig ressourceneffiziente Werkzeugmaschinen bereitstellen zu können, steht zunächst die Quantifizierung der relevanten Ressourcenflüsse einer Werkzeugmaschine im Vordergrund. Ausgehend vom messtechnisch erfassten Ist-Zustand lassen sich dann technologische Optimierungen in Bezug auf eine verbesserte Bahnplanung und verlustleistungsangepasste Kühlkonzepte bewerten. Somit gelingt eine Reduktion des Ressourcenbedarfs und eine Effizienzbeurteilung von Werkzeugmaschinen.
Lean Ramp-up
Authors: Dombrowski Uwe , Hanke Tobias 
Published: May 2017

Kurzfassung
Der gesättigte Absatzmarkt veranlasst Produktionsunternehmen neue Produkte mit hoher Variantenvielfalt in immer kürzeren Zeitabständen zu produzieren, um Wettbewerbsvorteile zu erschließen. Dadurch hat sich die Frequenz der Serienanläufe erhöht und ein effizienter Serienanlauf an Bedeutung gewonnen. Zur Effizienzsteigerung bieten Ganzheitliche Produktionssysteme (GPS) generell einen Ordnungsrahmen mit standardisierten Werkzeugen und Methoden. Mit der Ausweitung des GPS auf den Serienanlauf wurde ein Organisationsmodell für den effizienten Serienanlauf in KMU entwickelt – Lean Ramp-up. Dadurch wurden zum Beispiel bei einem Landmaschinenhersteller erhebliche Beschleunigungseffekte im Serienanlauf erzielt.
Mitarbeiterführung als komplexe Herausforderung
Authors: Klaus Hans 
Published: May 2017

Kurzfassung
Wie sollen sich Führungskräfte ihren MitarbeiterInnen gegenüber „richtig“ verhalten? In der Diskussion um diese Frage halten sich verschiedene Mythen, etwa dass „Führen Können“ angeborenen Eigenschaften entspringe oder dass Führungserfolg untrennbar mit bestimmten Persönlichkeitsmerkmalen verknüpft sei. Andererseits verheißen Ratgeber, fast Modewellen gleich, dass bestimmte Verhaltensweisen immer (z.B: Mitarbeiterorientierung) oder unter besonderen Bedingungen (etwa: „klare Linie“ in Krisenzeiten) zum Führungserfolg führten. Der Beitrag analysiert solche mythischen Äußerungen bzw. modischen Ratschläge, legt deren irrationale Wurzeln offen und belegt, dass die überzogenen Vereinfachungen vieler Ansätze den Anforderungen im Führungskräftealltag nicht gerecht werden können. Er zeigt als „Ausweg“, dass Führungskräfte die Unbestimmbarkeit ihrer Führungsfunktion akzeptieren müssen, um sich dann selbst immer wieder neu auszusteuern. Genau darin, so die Kernthese dieses Beitrages, liegt die Herausforderung in der Mitarbeiterführung.
Kaizen-Events
Authors: Dombrowski Uwe , Wesemann Sören , Ebbecke Torsten 
Published: May 2017

Kurzfassung
In vielen Unternehmen wird der kontinuierliche Verbesserungsprozess nicht gelebt. Hauptgrund ist der falsche Grad der Mitarbeiterpartizipation. Mit Hilfe der Workshop-Methode Kaizen-Event lassen sich die Bereitschaft zu Mitentscheidung und -gestaltung in der Gruppe steigern und in kürzester Zeit bemerkenswerte Erfolge erzielen. Die IAP GmbH wendet ein Konzept zur Mitarbeiterpartizipation an, mit dem es ihr gelingt, die Mitarbeiter eines Unternehmens aktiv und nachhaltig in den Veränderungsprozess einzubinden. Im vorliegenden Artikel wird das Konzept dargestellt und dessen Umsetzung beschrieben.
Effiziente rechnergestützte Produktentwicklung für räumliche elektronische Baugruppen
Authors: Franke Jörg , Goth Christian , Fischer Christian , Pfeffer Michael 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Technologie räumlicher elektronischer Schaltungsträger (Molded Interconnect Devices – MID) bietet mit der hohen Gestaltungsfreiheit, Umweltverträglichkeit sowie dem umfangreichen Rationalisierungspotenzial vielfältige Möglichkeiten zur Realisierung innovativer Produkte und effizienter Produktionsprozesse. Charakteristisch ist die direkte stoffliche Integration von Mechanik und Elektronik auf einem Bauteil. Die Umsetzung innovativer Produktideen erfordert umfangreiches Entwicklungs-Know-how und die entsprechende Rechnerunterstützung. Dabei genügt der Einsatz klassischer Konstruktionssoftware für Mechanik und Schaltungsentwurf nicht den Anforderungen von MID. Neben einer dreidimensionalen Entwicklungsumgebung für die Darstellung des räumlichen Schaltungsträgers ist die Integration von Konstruktionsbefehlen aus verschiedenen domänenspezifischen Software-Paketen notwendig. Bereits in der frühen Konstruktionsphase müssen die spezifischen Eigenschaften der MID-Technologie während des Fertigungsprozesses berücksichtigt werden. Da MID keine Standardlösungen wie elektronische Baugruppen in planarer Leiterplattentechnik sind, kommt der Kenntnis aller Prozessschritte (elektronisches und mechanisches Design, Werkstoffauswahl, Spritzguss, Metallisierung und AVT) hohe Bedeutung zu.