bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Ressourcenmanagement für erfolgreiche Produktionsanläufe
Authors: Fleischer Jürgen , Ender Thomas , Mössner Andreas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Welche Ursachen liegen hinter dem Nicht-Erreichen von Zeit-, Kosten- und Qualitätszielen in Produktionsanläufen? Etwa 82 Prozent der Betriebe erreichen ihre angestrebten Ziele nicht. Kritisch ist dies, da sich Unternehmen mit einer gestiegenen Anzahl von Produktionsanläufen konfrontiert sehen [1]. Um die notwendige Amortisationszeit der Produkte am Markt zu erreichen, sind kurze und effiziente Produktionsanlaufphasen notwendig. Die richtigen Ressourcen zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu haben, ist eine wesentliche Vorraussetzung und Schwierigkeit für erfolgreiche Produktionsanläufe. Eine Studie des wbk – Institut für Produktionstechnik der Universität karlsruhe (TH) – analysiert die wesentlichen Gründe für das Nicht-Erreichen von Anlaufzielen und zeigt im Bereich der Ressourcenplanung einen Ansatz auf, um die eigene Anlaufleistung zu verbessern.
Modellierung der Prozesskette für textilverstärkte Verbund-Bauteile
Authors: Großmann Knut , Wiemer Hajo 
Published: May 2017

Kurzfassung
Textilverstärkte Verbundwerkstoffe erlangen auf Grund der funktionsgerecht gestaltbaren Werkstoffeigenschaften für Leichtbau-Konzepte zunehmend Bedeutung. Die gezielte und reproduzierbare Einstellung der Werkstoffeigenschaften erweist sich als eine komplexe Aufgabenstellung, da vielfältige Einflüsse aus dem Verhalten des Verbundwerkstoffes, der Maschinen und Werkzeuge sowie der im Herstellprozess eingestellten technologischen Größen wirken. Die Planung des Herstellprozesses mit isolierter Betrachtung der einzelnen Prozessschritte und auf der Grundlage erfahrungsbasierter Regeln ist daher nicht zielführend. Neue, den komplexen Anforderungen genügende Auslegungswerkzeuge sind dringend erforderlich. Der Beitrag beschreibt die Anforderungen an ein Werkzeug für die Planung des technisch-technologischen Prozesses für die Herstellung textilverstärkter Verbund-Bauteile am Beispiel des von der DFG geförderten Sonderforschungsbereiches SFB 639.
Hochleistungszerspanung – Einfluss der Schneidkantenverrundung
Authors: Weinert Klaus , Biermann Dirk , Terwey Ina 
Published: May 2017

Kurzfassung
Charakteristisch für die Hochleistungszerspanung (HPC) sind ein hohes Zeitspanvolumen, gesteigerte Schnittwerte und hohe Zerspankräfte bedingt durch große Spanungsquerschnitte. Das hohe Zeitspanvolumen setzt auf Grund der notwendigen Leistungen eine entsprechend verfügbare Spindelleistung seitens der Werkzeugmaschine voraus. Betrachtet man den Zerspanprozess werkzeugseitig, so werden durch die Hochleistungszerspanung ebenfalls hohe Anforderungen an die Festigkeit der Werkzeuge gestellt [1].
Einsatzanalyse von RFID-Technologie in KMU
Authors: Merdan Munir , Zoitl Alois , Hegny Ingo , Favre-Bulle Bernard 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die kleinen und mittelständischen Unternehmen haben ständig Druck, ihr Management der Warenwirtschaftskette und ihre Prozessabläufe zu optimieren. Eine große Herausforderung ist dabei, die Verfügbarkeit der richtigen Ware zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort zu garantieren und gleichzeitig Informationen über die aktuell zur Verfügung stehenden Reserven in Echtzeit bereitzustellen. Die Radio Frequency Identification (RFID)-Technologie verspricht hier einen lückenlosen und jederzeit aktuellen Überblick über den Standort und Status von be liebigen Wirtschaftsgütern in der gesamten Warenwirtschaftskette. RFID eröffnet völlig neue Möglichkeiten, bestimmte Prozesse innerwie auch zwischenbetrieblich zu optimieren und zu automatisieren. Dies ermöglicht Zeiteinsparungen, spürbare Kostensenkungen und bessere Reaktionsmöglichkeiten auf Nachfrageschwankungen. Jedoch ist die Entscheidung einer möglichen Einführung dieser Technologie für ein Unternehmen nicht ohne Vorbehalt zu treffen. Das Institut für Automatisierungs- und Regelungstechnik der Technischen Universität Wien hat im Rahmen eines von der Wiener Wirtschaftskammer finanzierten Projekts eine Studie durchgeführt. Diese Studie behandelt die Fragen, wo innerhalb der Wertschöpfungskette die größten Potenziale der RFID-Technologie liegen, welche Hürden die weitere Verbreitung hemmen sowie in welchen Anwendungsgebieten die größten Gewinne durch die RFID-Technologie zu erwarten sind.
Optimierung des Werkzeugmanagements
Authors: Abele Eberhard , Liebeck Tobias , Hueske Benjamin 
Published: May 2017

Kurzfassung
Das Werkzeugmanagement stellt in Unternehmen der spanenden Bearbeitung die Verfügbarkeit von Werkzeugen an den Maschinen zur richtigen Zeit, in richtiger Menge zu möglichst geringen Kosten sicher. Darüber hinaus obliegt dem Werkzeugmanagement die Werkzeugauswahl für die Fertigungsaufgaben. Das Werkzeugmanagement umfasst somit planerische und logistische Aufgaben. Die Kosten, die in diesem Bereich entstehen, werden von vielen Unternehmen unterschätzt. Der Beitrag zeigt auf, wie die Kostenstruktur des Werkzeugmanagements transparent gestaltet werden und wie dieses durch die Einbindung externer Dienstleister unter Kosten- und Know-how-Aspekten optimiert werden kann.
Konzepte zur flexiblen Datenerfassung und -verwaltung bei Maschinen und Anlagen
Authors: Neugebauer Reimund , Langer Tino , Wenzel Ken 
Published: May 2017

Kurzfassung
Nahezu jeder Hersteller von Maschinen und Anlagen ist mit dem Problem der Bereitstellung von softwarebasierten Lösungen zur vollständigen Datenerfassung und den damit verbundenen gezielten Datenauswertungen konfrontiert. Nur wer in der Lage ist, über sämtliche Informationen auf Abruf zu verfügen, kann einen reibungslosen Produktionsbetrieb und optimale Abläufe realisieren. Besonders im Bereich der Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen, speziell jedoch von Sonderanlagen, besteht die Notwendigkeit einer flexiblen Plattform zur sicheren, aufwandsarmen und adaptiven Realisierung der Datenerfassungsfunktionalität für Anlagen-, Produkt- und Prozessdaten, um so einen schnellen Produktionsanlauf gewährleisten zu können. In einer dreiteiligen Artikelserie werden Konzepte zur Umsetzung eines derartigen Softwarewerkzeugs vorgestellt, wie es am Fraunhofer IWU entwickelt wird. Im ersten Beitrag wird vertiefend auf ein flexibles Anlagenmodell zur konfigurativen Abbildung von Datenerfassungsregimen eingegangen.
Prozessorientiertes Wissensmanagement in produzierenden Unternehmen
Authors: Voigt Stefan , v. Garrel Jörg , Gatzke Jessica 
Published: May 2017

Kurzfassung
Wissensmanagement ist seit langer Zeit en vogue. Bei der Betrachtung der unzähligen Fachliteratur zur Thematik zeigt sich, dass Wissensmanagement als eine unverzichtbare Voraussetzung für den wirtschaftlichen Erfolg von Unternehmen im 21. Jahrhundert betrachtet wird. Die unternehmerischen Bestrebungen auf diesem Gebiet verweisen allerdings auf erhebliche Schwierigkeiten im Zuge der Umsetzung des Wissensmanagement-Gedankens und fordern eine adäquate Behebung durch praxisnahe, Erfolg versprechende Wissensmanagement-Konzepte. Der folgende Beitrag widmet sich diesem Anspruch, in dem er ein erfolgreiches Konzept vorstellt: Prozessorientiertes Wissensmanagement – einfach, kostengünstig, gut.
Einfluss der Werkzeugaufnahme bei der Blechbearbeitung mittels Hochgeschwindigkeitsfräsen
Authors: Abele Eberhard , Stein Sebastian , Quirmbach Kathrin 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die fräsende Bearbeitung von Blechen im Sonderforschungsbereich 666 „Integrale Blechbauweisen höherer Verzweigungsordnung“ erfordert eine hochdynamische spanende Bearbeitung mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 100 m/min. Der Artikel beschreibt, welchen Einfluss die Werkzeugaufnahme beim Blechfräsen hat. Außerdem wird eine Hilfe zur Auswahl geeigneter Werkzeugaufnahmen bei der Blechbearbeitung gegeben.
Vereinnahmungsgerechte Just-in-Sequence-Versorgung in Fertigungsverbünden
Authors: Plöger Marco , Haasis Hans-Dietrich 
Published: May 2017

Kurzfassung
Als erfolgreiches Instrument zur Verringerung von Verschwendung und Ressourcenbindung gibt es einen umfangreichen Fundus an Literatur zum Just-in-Time-Konzept. Im Gegensatz dazu fand bisher die daraus entwickelte Just-in-Sequence-Versorgung nur sehr wenig Beachtung. Dieser Beitrag erörtert daher die Anwendung von Just-in-Sequence zur Verlagerung von Handling-Aktivitäten auf vorgelagerte Wertschöpfungsstufen in Fertigungsverbünden. Dabei wird die Stückgut-Sequenzierung bei einer produktionssynchronen Versorgung als Maßnahme der Prozessoptimierung fundiert. Eine vereinnahmungs- und verbaugerechte Ausrichtung von Lieferungen liefert einen wichtigen Beitrag zur Reduzierung und Stabilisierung der Durchlaufzeiten an unternehmensübergreifenden Schnittstellen in Produktionsnetzwerken.
Stabilisierung des Auftragsabwicklungsprozesses durch flexible Auftragszuordnung
Authors: Meißner Sebastian , Grinninger Jürgen , Kammermeier Florian 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Automobilhersteller und ihre Wertschöpfungspartner haben nach wie vor Schwierigkeiten bei der Stabilisierung ihrer komplexen Produktions- und Logistikprozesse, was direkte negative Auswirkungen auf die Zielgrößen Termin- und Reihenfolgentreue mit sich bringt. In diesem Beitrag werden Methoden der Produktionssteuerung mit flexibler Auftragszuordnung zur Absicherung einer stabilen Auftragsfolge vorgestellt und mit Hilfe von Ablaufsimulationen bewertet. Ziel ist es, die Auftragsabwicklungsprozesse durch virtuelle Resortierung hinreichend stabilisieren zu können, sodass erhebliches Rationalisierungspotenzial sowohl bei den internen Prozessen als auch im Zuliefernetzwerk entsteht.
Optimierung von Serviceprozessen bei mittelständisch geprägten Herstellern von Maschinen
Authors: Werding Arndt , Mayer Jürgen 
Published: May 2017

Kurzfassung
Bei mittelständisch geprägten Herstellern von Maschinen sind die Serviceorganisationsstrukturen in aller Regel historisch gewachsen, indem sie unsystematisch auf die Befriedigung aktuell artikulierter Kundenbedürfnisse ausgerichtet wurden. Die Bearbeitung des Kunden hinsichtlich seines Bedarfs an Nutzen stiftenden Serviceprodukten wurde nicht aktiv betrieben. Mit dieser Erkenntnis und der Tatsache, dass im Absatz von effektiv und effizient erbrachten Serviceprodukten ein immenses Wachstumspotenzial schlummert, wollen sich immer mehr Hersteller der Optimierung ihrer Serviceabläufe und -strukturen widmen. Unter der naturgemäßen Randbedingung knapper Ressourcen muss diese Optimierung stufenartig aufgebaut werden, d.h. es muss ein langfristiger Plan erstellt werden, der zunächst die Eliminierung von solchen Schwachstellen mit der einflussreichsten Wirkung fokussiert. Der vorliegende Beitrag zeigt auf, wie bei der Erstellung dieses Optimierungsplans, von einer bestehenden Serviceproduktstrategie kommend, vorzugehen ist.
Entwicklung einer Methode zur Ableitung von Flexibilitätsklassen in der Produktion
Authors: Nachtwey Alexander , Schwarz Sebastian , Riedel Ralph , Schopp Matthias 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die aktuelle wirtschaftliche und politische Situation, in der Unternehmen agieren, ist durch zunehmend gesättigte Märkte geprägt. Die Globalisierung schafft einen weltweiten Wettbewerb, der die Unternehmen zu einem immer höheren Innovationstempo zwingt und dabei den Kostendruck in allen Bereichen verstärkt. Wettbewerbsfähige Unternehmen zeichnen sich insbesondere durch eine starke Kundenorientierung, kurze Lieferzeiten, hohe Produktvielfalt und kurze Innovationszyklen aus. Die Notwendigkeit, die gestellten Kundenanforderungen umfassend zu erfüllen, stellt die wertschöpfenden Bereiche eines Unternehmens vor die Herausforderung, eine hohe Variantenvielfalt bei gleichzeitig hoher Auftragsänderungsgeschwindigkeit zu managen. Die starke Schwankung der Nachfrage für einzelne Varianten führt dabei häufig zu großer Unruhe in der Fertigung. Wird der Schwankung nicht mit der benötigten Flexibilität in den Prozessen begegnet, kann dies zur Instabilität der Fertigung führen. Aus dieser Problemstellung leitet sich der Bedarf nach einem Hilfsmittel zur Ermittlung des erforderlichen Flexibilitätsbedarfs auf Basis einer Produktionsprogrammanalyse ab. Der Beitrag stellt eine auf den Grundlagen des Kraftwerksmanagements basierende Methode zur Ableitung von Flexibilitätsklassen vor.
Taumelfräsen zur schädigungsarmen Bohrbearbeitung von Kompositwerkstoffen
Authors: Schulze Volker , Becke Chris 
Published: May 2017

Kurzfassung
Mechanisches Bohren von Kompositwerkstoffen kann auf Grund der Prozesskräfte zu Schädigungen der Bauteile, speziell an den Decklagen, führen. Die in der Regel flächigen Bauteile weisen hohe Festigkeiten in der Werkstückebene auf, sind allerdings wegen ihres heterogenen Aufbaus anfällig, wenn Kräfte senkrecht dazu eingeleitet werden. Besonders beim Bohren kann diese Problematik nur schwer umgangen werden. Vorhandene Ansätze reichen von speziell gestalteten Werkzeuggeometrien, der Verwendung von Abstützplatten bis zu mehrachsiger Bearbeitung in Form von Zirkularfräsen. Das gemeinsame Ziel dieser Ansätze ist es, die an den Decklagen nach außen wirkenden Axialkraftkomponenten zu reduzieren. Durch das hier vorgestellte Verfahren Taumelfräsen sollen im Gegensatz dazu die Kräfte nicht nur reduziert, sondern die an den Decklagen resultierenden Axialkräfte gezielt ins Werkstückinnere gerichtet werden. Damit lassen sich Bohrungen mit geringeren Decklagenschädigungen herstellen. In diesem Artikel werden die Prozesskinematik und die sich dadurch ergebenen Prozesskräfte analytisch beschrieben sowie experimentelle Referenzergebnisse vorgestellt.
Erhöhte Wirtschaftlichkeit durch höhere Planungsqualität in der Projektierung
Authors: Schachow Sergej 
Published: May 2017

Kurzfassung
Unternehmen sehen sich zunehmend mit einer Verkürzung der Produktlebenszyklen konfrontiert und sind daher gezwungen, ihre Produktion ständig an die neuen Kundenanforderungen anzupassen. Die Projektierung ist dabei für eine optimale Errichtung neuer oder für die Umstrukturierung bzw. Modernisierung bestehender Produktionsstandorte verantwortlich. Damit jedoch der steigende Zeitdruck keinen Einfluss auf die allgemeine Planungsqualität nimmt, werden Projektierungsprozesse und die verwendeten Werkzeuge ständig optimiert. Das Ziel liegt in einer Erhöhung der Planungsqualität und damit der Verbesserung der Wirtschaftlichkeit des gesamten Produktionsprozesses.
RFID für ein effizientes Werkzeugmanagement
Authors: Aurich Jan C. , Faltin Markus , Kempf Felipe A. Gómez 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die fortschreitende Entwicklung in der Informations- und Identifikationstechnologie eröffnet neue Möglichkeiten, Unternehmensprozesse zu optimieren. So werden beispielsweise vermehrt ERP- und Tool Management-Systeme zur Unterstützung der Fertigung eingesetzt. Neuerdings findet auch die RFID-Technologie immer breitere Anwendung speziell in der Fertigung. Dabei besteht der Gedanke darin, die Potenziale der bestehenden Informationstechnologien zu nutzen und mit denen der RFID-Technologie zu verknüpfen, um einen transparenten und effizienten Informations- und Materialfluss zu realisieren. Dies kommt besonders einem effizienten Werkzeugmanagement durch eine schnittstellenfreie Informationsübertragung entgegen. In diesem Beitrag werden die Implementierung von RFID auf Zerspanwerkzeugen diskutiert und ein Konzept zur Einführung von RFID in ein neues Anwendungsfeld vorgestellt. In diesem Zusammenhang wird die Identifikation von Einsatzmöglichkeiten, die sich aus bestehenden Schwachstellen und Potenzialen der Fertigung ergeben, beschrieben. Zudem geht der Beitrag auf die technische Realisierung von RFID auf Werkzeugen ein.
Zukunftsperspektiven des verarbeitenden Gewerbes
Authors: Abele Eberhard , Rumpel Guido , Cachay Jan 
Published: May 2017

Kurzfassung
Ein innovativer Ansatz zur Segmentierung des verarbeitenden Gewerbes bietet neue Möglichkeiten, die Produktion und ihre Optimierungsmethoden differenziert zu betrachten. Die Segmentierung des verarbeitenden Gewerbes in acht Produktionstypen erlaubt branchenübergreifende Benchmarks, die innovative und ganzheitliche Produktionsoptimierungen ermöglichen. 30 Optimierungshebel in fünf Handlungsfeldern können so zur Steigerung der Leistungsfähigkeit der Produktion priorisiert, ausgewählt und in Hebelbündeln auf die individuellen Anforderungen einer Produktion angewandt werden.
Die virtuelle Werkzeugmaschine in einer Simulationsumgebung
Authors: Großmann Knut , Rudolph Holger 
Published: May 2017

Kurzfassung
Heute verfügbare Simulationswerkzeuge können das dynamische Verhalten von Werkzeugmaschinen mit lagegeregelten Vorschubachsen zumeist nur für vordefinierte Achspositionen abbilden. In diesem Beitrag wird eine bereits vorgestellte Simulationsmethode zur Berechnung des Maschinenverhaltens bei aktiven Bahnoperationen im Arbeitsraum weiterentwickelt und erweitert. Mit diesem Berechnungsverfahren ist es nunmehr auch möglich, die dynamische Bahngenauigkeit von Maschinen mit beliebiger kinematischer Struktur in einer Simulationsumgebung zu berücksichtigen und somit beim Entwurf der Maschine effizient zu optimieren.
Abschätzung der Lebenszykluskosten neu entwickelter Fertigungsprozesse
Authors: Aurich Jan C. , Lauer Christian , Faltin Markus , Schweitzer Eric 
Published: May 2017

Kurzfassung
In der industriellen Produktion führen verschiedene innere und äußere Einflussfaktoren zu einer kontinuierlichen Weiterentwicklung und Implementierung neuer und innovativer Fertigungsprozesse sowie der zugehörigen Anlagen. Im Zuge der Produktionsgestaltung ist die Kalkulation der entstehenden Kosten über den gesamten Lebenszyklus eine der Hauptanforderungen, bevor die Prozesse und Anlagen implementiert werden. Als ein bekannter Ansatz zur Berechnung der Kosten zur Implementierung von Fertigungsprozessen und der zugehörigen Maschinen basiert das Life-Cycle-Costing (LCC) auf empirischen Werten. Diese Werte existieren häufig nicht für neue und noch nicht in der Industrie implementierte Prozesse. Dieser Artikel beschreibt einen neuen Ansatz, um die Berechnung von Lebenszykluskosten für neue und noch nicht implementierte Fertigungsprozesse zu ermöglichen. Dabei werden die Kosten, basierend auf etablierten Lebenszykluskosten-Schemata vergleichbarer Fertigungsprozesse, vorausberechnet.
Performance Measurement zur Unterstützung des Variantenmanagements
Authors: Döpke Stefan , Kress Stephan , Kühl Andreas 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Fertigung individueller kundenspezifischer Produktlösungen führt zu einer großen Produktvielfalt und erfordert ein ganzheitliches Variantenmanagement. Daher ist ein umfassender Informationspool für die Teilfunktionen Planung, Steuerung und Kontrolle der Produktvarianz unabdingbar. Der vorliegende Artikel thematisiert die Konzeption eines Performance Measurement Systems auf Basis einer SAP BI Systemlandschaft bei der KSB AG. Hierzu werden das Synergiepotential der Wissensgebiete „Performance Measurement“ und „Business Intelligence“ auf den vorgefundenen Problembereich des Variantenmanagements zur Darstellung varianzorientierter Kennzahlen angewandt.
Bewertung von Stückzahl-und Variantenflexibilität in der Produktion
Authors: Lanza Gisela , Rühl Jan , Peters Steven 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die zunehmende Erhöhung der Variantenvielfalt von Produkten stellt eine Herausforderung an alle Bereiche der Unternehmung dar. Im Kontext der Produktion heißt dies vor allem eine optimale Flexibilität der eingesetzten Produktionssysteme zu finden. Zu dem Zeitpunkt strategischer Marktentscheidungen liegen meistens noch sehr wenige Daten über Stückzahlverläufe und Variantenoptionen eines Produktes vor, sodass eine Analyse der Herstellkosten und damit eine optimale Auswahl und Gestaltung des Produktionssystems schwierig ist. Im Rahmen des Verbundforschungsprojekts VireS (Virtuelle Synchronisation von Produktentwicklung und Produktionssystementwicklung) wurde am Institut für Produktionstechnik (wbk) der Universität Karlsruhe ein Simulationsalgorithmus entwickelt und implementiert, der ausgehend von den in frühen Planungsphasen verfügbaren Daten den Kostenverlauf eines Produktionssystems in Abhängigkeit von Varianten- und Stückzahlbereichen über dessen Lebenszyklus abbildet. Dabei spielen stochastische Umwelteinflüsse eine zentrale Rolle.
Bewertungsvorgehen in kompetenzzellenbasierten Produktionsnetzen
Authors: Oettel Anne , Weidlich Dieter , Neugebauer Reimund 
Published: May 2017

Kurzfassung
Die Produktentwicklungsarbeit ist mit einer hohen Fehlerverantwortung verbunden. Daher kommt der Qualität der Produktentwicklungsleistung innerhalb des Wertschöpfungsprozesses eine große Bedeutung zu. Deren Bewertung erfolgt in kompetenzzellenbasierten Produktionsnetzen auf Basis des so genannten Kompetenzpotenzials. In diesem Artikel wird eine Überprüfung der Umsetzbarkeit der Produktentwicklungsarbeit in den nachgelagerten Phasen anhand von festgelegten Bewertungskriterien betrachtet. Die Bewertungskriterien, basierend auf den Einflussgrößen Kosten, Zeit und Qualität, sind über den gesamten Wertschöpfungsprozess hinweg zu verfolgen und zu festgelegten Zeitpunkten zum Beispiel mit Hilfe von Soll/Ist-Vergleichen zu überprüfen. Werden Abweichungen verzeichnet, sind diese zu analysieren und entsprechende Maßnahmen einzuleiten.
Auswahlstrategie von Kooperationspartnern im Kontext der Produktpiraterie
Authors: Meier Horst , Siebel Christian , Nahr Michael 
Published: May 2017

Kurzfassung
Auf Grund der zunehmenden Globalisierung sind Unternehmen der Investitionsgüterindustrie stark miteinander vernetzt und in Folge von ungewolltem Know-how-Abfluss im vermehrten Maße von Produktpiraterie betroffen. Zusätzlich führt der steigende internationale Wettbewerb dazu, dass sich die Unternehmen auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren und durch Outsourcing den Anteil an Zukaufteilen erhöhen. Aus diesem Grund stellt die Bewertung und Auswahl geeigneter Kooperationspartner eine besondere Herausforderung dar. Im vorliegenden Beitrag wird eine Methode vorgestellt, die eine systematische Herangehensweise an das Thema Lieferantenauswahl und Unternehmenskooperationen, unter Berücksichtigung der Gefährdung durch Produktpiraterie, liefert.
Automatisierte Programmierung von Messrobotern zur Qualitätssicherung von Karosseriebauteilen
Authors: Reinhart Gunther , Tekouo William 
Published: May 2017

Kurzfassung
Zur Überprüfung der Form- und Maßhaltigkeit werden in zunehmendem Maße u.a. im Automobil-Karosseriebau automatisierte 3D-Mess-systeme eingesetzt. Solche Anlagen bestehen aus optischen Messsystemen, die auf einem Roboter angebracht sind. Diese zeichnen sich durch eine sehr hohe Anpassungsfähigkeit an variantenreiche Produktionsprogramme aus. Eine wesentliche Herausforderung bei der Neu- und Umkonfiguration solcher Systeme besteht aktuell in dem hohen Programmieraufwand. Dies liegt darin begründet, dass die Trajektorie des Laserscanners zur Realisierung der Messaufgabe eine Vielzahl an komplexen Einschränkungen gleichzeitig erfüllen muss. Ohne die Zuhilfenahme von intelligenten Software-Werkzeugen lässt sich dies kaum bewältigen. In folgendem Beitrag wird eine neue Methode der aufgabenorientierten Programmierung zur effizienten und aufwandsarmen Anpassung von roboterunterstützten Messsystemen in der Qualitätssicherung von Blechteilen vorgestellt.
Digitale Werkzeuge in der Fabrikplanung
Authors: Hirsch Benjamin , Klemke Tim , Wulf Serjosha , Nyhuis Peter 
Published: May 2017

Kurzfassung
Verkürzte Produkt- und Technologielebenszyklen zwingen produzierende Unternehmen heutzutage dazu, ihre Fabriken immer häufiger an die sich ändernden Bedingungen anzupassen. Auf Grund des hohen Zeitdrucks diskutieren Planer verstärkt den Einsatz digitaler Werkzeuge im Fabrikplanungsprozess. Eine Bewertung des Nutzens der digitalen Werkzeuge fällt bislang allerdings schwer. So wird häufig vernachlässigt, dass der Einsatz der Werkzeuge nicht immer sinnvoll ist, sondern situationsspezifisch von Faktoren wie der Art und der Komplexität der Planungsaufgabe abhängt. In diesem Beitrag wird daher ein Modellansatz erläutert, der eine Überprüfung des zielgerichteten Einsatzes digitaler Werkzeuge ermöglicht. Berücksichtigt werden dabei sowohl die Komplexität des Projekts als auch der spezifische Einsatzaufwand der Planungswerkzeuge.