УКЛАДЧИК КАПЕЛЬНОЙ ЛЕНТЫ С ТОРМОЗНЫМ УСТРОЙСТВОМ
Authors: Н.Б. Мартынова , В.И. Балабанов , Л.А. Журавлева 
Published: October 2024

Проблема и цель. Сдерживающим фактором для широкого внедрения капельного полива при выращивании картофеля является низкая степень механизации и, как следствие, высокая доля ручного труда при проведении работ по укладке капельной ленты в картофельный гребень. Целью исследований было создание конструкции специализированного укладчика капельной ленты для увеличения производительности и обеспечения требуемого качества укладочных работ. Методология. В процессе исследований установлены численные значения колебаний скорости базовой машины и оценка их влияния на натяжение капельной ленты и, как следствие, качество укладочных работ. В процессе лабораторных исследований были получены значения тяговых сопротивлений при укладке капельной ленты и проанализирована возможность поддержания постоянного натяжения ленты. Результаты. В ходе исследований получено оптимальное значения натяжения ленты для качественной укладки в гребень. Оценено влияние колебаний вращающихся узлов трансмиссии и рабочего органа на скоростной режим машины и рассмотрены пути минимизации вредного воздействия колебаний скорости машины на качество работ по укладке капельной ленты. По результатам исследований предложена конструкция постоянно действующего тормоза с рекомендованным усилием 180 Н. В дальнейшем были определены оптимальные размеры тормозной пружины. Конструкция укладчика капельной ленты была установлена на формирователе гребней Grimme GF-75/4 и в процессе полевых исследований на Полевой опытной станции РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева определены оптимальные скоростные режимы укладочных работ. Заключение. Для обеспечения требуемого качества работ по укладке капельной ленты необходимо поддерживать ее постоянное натяжение. Это достигается путем введения в конструкцию укладчика капельной ленты постоянно действующего тормоза. Доработанная конструкция машины позволила повысить скорость машины до 1, 86 м/с, что привело к росту производительности работ на 28 %.
Problem and purpose. A limiting factor for the widespread introduction of drip irrigation in potato growing is the low degree of mechanization and, as a consequence, the high proportion of manual labor when laying drip tape in the potato ridge. The goal of the research was to create a design for a specialized drip tape layer to increase productivity and ensure the required quality of laying work. Methodology. In the process of research, numerical values of fuctuations in the speed of the base machine were established and an assessment of their infuence on the tension of the drip tape and, as a consequence, the quality of laying work was established. In the process of laboratory research, the values of traction resistance when laying drip tape were obtained and the possibility of maintaining a constant tension of the tape was analyzed. Results. During the research, the optimal tape tension value for high-quality placement in the ridge was obtained. The infuence of vibrations of rotating transmission units and the working element on the speed of the machine is assessed and ways to minimize the harmful efects of machine speed fuctuations on the quality of work on laying drip tape are considered. Based on the research results, a design for a permanent brake with a recommended force of 180 N was proposed. Subsequently, the optimal dimensions of the brake spring were determined. The design of the drip tape layer was installed on a Grimme GF-75/4 ridge former and during feld research at the Field Experimental Station of the RGAU-MSHA named after K.A. Timiryazev determined the optimal speed conditions for laying work. Conclusion. To ensure the required quality of work on laying drip tape, it is necessary to maintain its constant tension. This is achieved by introducing a permanent brake into the design of the drip tape stacker. The modifed design of the machine made it possible to increase the machine speed to 1.86 m/s, which led to an increase in work productivity by 28 %.