bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
Evaluasi Sifat Mekanik Baja Pegas Daun Mobil Isuzu Panther
Authors: Zulkarnaini Raja , Hamdani Hamdani , Saputra Edi 
Published: November 2024

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sebuah proses rekondisi sifat mekanik pada baja pegas daun (Leaf Spring) dengan perlakuan panas normalizing, quenching, dan tempering spesimen dilakukan uji kekerasan dan uji tarik. Nilai kekerasan yang paling segnifikat pada daerah indentor uji yaitu 57 HRC pada spesimen baja pegas baru yang belum di rekondisi, nilai kekerasan tertinggi yaitu 61,3 HRC pada spesimen baja pegas daun bekas yang juga belum direkondisi, dan nilai kekerasan baja pegas daun rekondisi yaitu 61,3 HRC. Data perbandingan uji tarik menjelaskan tegangan tarik pada baja pegas daun rekondisi adalah sebesar 544,3 MPa, tegangan luluh tertinggi 266 MPa dan perpanjangan sebesar 1,34%. Dari data hasil pengujian tarik baja pegas daun rekondisi didapat hasil pada data material memiliki kekuatan tarik, kekuatan luluh serta kekerasan terendah dibandingkan dengan material baja pegas daun baru dan bekas. Kata kunci: sifat mekanik, baja pegas grade SUP 9A, perlakuan panas
Pengaruh Arus Pengelasan GTAW Terhadap Ketangguhan Dan Struktur Mikro Sambungan Las Pada Material SUS 201
Authors: Sanjaya Ferdi , Cebro Irwin Syahri , Nurdin Nurdin 
Published: November 2024

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui uji impak dan perubahan struktur mikro pada SUS 201 setelah mendapat pengelasan khususnya pada daerah las, dan HAZ. Pengelasan dilakukan dengan menggunakan proses SMAW (Shielded Metal Arc Welding) dan dilakukan variasi arus pengelasan 50A, 100, dan 160A. Posisi pengelasan dengan menggunakan posisi pengelasan mendatar atau bawah tangan, jenis kampuh yang di gunakan adalah kampuh V dengan sudut 60°. Spesimen di lakukan pengujian Impak metode Charpy dengan standar ASTM E-23. Hasil pengujian, harga impak tertinggi pada arus pengelasan 160A sebesar 3,68 joule/mm2. Jenis-jenis perpatahan yang terjadi pada material SUS 201 adalah patahan campuran. Sedangkan untuk struktur mikro didaapatkan fasa ferit dan perlit pada arus pengelasan 50A dan 100A. Kata kunci: SUS 201, SMAW, ASTM E-23
Kajian Cacat Las Pada Fabrikasi Pipa Steel Penstock (Studi Kasus Pada PLTA Aceh Tengah)
Authors: Malik Fachrul Ferli , Al Fathier Al Fathier , Ariefin Ariefin 
Published: November 2024

Penstock pipe adalah inti dari proses pengaliran air bertekanan dari bendungan sampai ke turbin, sehingga diperlukan hasil sambungan pengelasan yang baik tanpa cacat las di daerah hasil pengelasan agar mencapai tingkat efesiensi 0.95. Dalam proses pemasangan Penstock Pipe digunakan material JIS 3106 SM490B. Penulis menganalisa cacat pengelasan khusus untuk sambungan pipa 82-83, berdiameter 2600 mm, ketebalan 26 mm, panjang 7200 mm dan berat kedua pipa adalah 24 ton. Proses penyambungan pipa 82-83 di Side Lower Penstock dengan menggunakan model pengelasan Shield Metal Arc Welding (SMAW). Sebelum dan sesudah pengelasan dilakukan Joint Inspection. Dari hasil pengelasan, dilakukan pengujian Visual Test untuk mengetahui cacat pengelasan pada permukaan, hasilnya tidak ditemukan cacat las. Lalu dilakukannya Radiography Test untuk mengetahui cacat pengelasan pada bagian dalam hasil pengelasan, hasilnya ditemukan cacat pengelasan pada film A-B dan C-D berupa Lack of Root Penetration sepanjang 78 mm pada dua film tersebut. Dari temuan tersebut dilakukan Repair Welding dengan menggerinda terlebih dahulu hasil pengelasan yang terdeteksi cacat las tersebut dan dilakukan Radiography test kembali. Hasil dari film Radiography Test yang telah dilakukan Repair Welding adalah baik (tanpa cacat las), memenuhi efesiensi pengelasan 0,95. Kata Kunci : Pengelasan SMAW, Efisiensi, Cacat Pengelasan
Analisis Kendali Mutu Filling Cup 220 ml dengan Metode Six Sigma pada PT. IMA Montaz Sejahtera
Authors: Rauzatul Jannah Dara , Turmizi Turmizi , Bukhari Bukhari 
Published: November 2024

Pengendalian kualitas produk merupakan usaha untuk mengurangi produk cacat yang dihasilkan oleh perusahaan. Pengendalian mutu merupakan usaha untuk mempertahankan mutu dari barang yang dihasilkan, agar sesuai dengan spesifikasi produk yang telah ditetapkan berdasarkan kebijaksanaan pemimpin perusahaan Air minum dalam kemasan (AMDK) adalah air baku yang melalui sebuah proses sterilisasi, dikemas, dan aman untuk diminum mencakup air mineral dan air demineral. Konsep dasar dari Six Sigma adalah meningkatkan kualitas menuju tingkat kegagalan nol. Dengan kata lain, Six Sigma bertujuan untuk mengurangi terjadinya cacat dalam suatu proses produksi dengan tujuan akhir adalah menciptakan kondisi Zero Defect. Perapan metode six sigma (DMAIC) untuk menuju zero defect pada produk air minum ayia cup 240 ml. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi tingkat kecacatan dari produk menggunakan metode DMAIC dan pada tahapan terakhir control menggunakan Stistical Proses Control (SPC). Hasil yag didapatkan dari penggunaan fihsbone diketahui bahwa penyebab kecacatan terdiri dari tiga faktor yaitu manusia, mesin dan lingkungan. Dan faktor manusia merupakan faktor utama penyebab kecacatan. Six sigma memiliki tahapan-tahapan implementasi yang terdiri dari lima langkah yaitu DMAIC atau Define, Measure, Analyze, Improve dan Control. Pada tahapan define bertujuan untuk mengidentifikasi permasalahan, mendefinisikan spesifikasi pelanggan, dan menentukan tujuan pengurangan cacat atau biaya, dan target waktu. Berdasarkan hasil penelitian dan identifikasi yang dilakukan di PT. Ima Montas Sejahtera, penulis mendapatkan bahwa perusahaan ini menduduki tingkat 3 sigma pada bagian filling cup dan lid. Keywords: Six sigma, Pengendalian kualitas, Kendali Mutu, DMAIC
Desain dan Pabrikasi alat Bantu Arbor Untuk Membuat Roda Gigi pada Mesin Frais Vertikal
Authors: Aulia Feri , Hamdani Hamdani , Darmein Darmein 
Published: November 2024

Mesin frais vertikal umumnya digunakan untuk memproduksi roda gigi yang memiliki ukuran yang presisi dan kualitas yang tinggi, namun dalam proses produksinya diperlukan alat bantu arbor yang dapat membantu menghubungkan roda gigi dengan mesin frais secara efektif dan aman. Arbor adalah sebuah alat bantu yang digunakan untuk mempertahankan poros roda gigi yang solid dan sejajar dengan poros spindle mesin frais. Pembuatan arbor yang tepat dan berkualitas dapat meningkatkan efisiensi produksi dan meminimalkan kesalahan dalam pembuatan roda gigi. Alat ini dibuat dengan jenis material AISI 316 annealed stainless steel. Untuk mengetahui kekuatan arbor pada saat bekerja maka dilakukan simulasi menggunakan program Ansys Workbench. Hal ini dimaksudkan untuk menghindari kerusakan pada alat pada saat dioperasikan. Arbor diuji dengan putaran kerja sebesar 150 rpm, 450 rpm, dan 750 rpm. Hasil simulasi menunjukkan bahwa tegangan yang terjadi masih dibawah tegangan yang diizinkan, oleh karena itu arbor dapat dioperasikan denga naman dan program Ansys Workbench dapat digunakan untuk menguji suatu komponen sesuai dengan kondisi kerja. Keywords: Mesin frais vertikal, arbor, AISI 316 annealed stainless steel, von mises
Pengaruh Variasi Temperatur dan Media Pendingin Pada Baja AISI 1050 Mengunakan Arang Cangkang Kelapa Sawit Sebagai Media Pack Carburizing
Authors: Mahardika Mahardika , Razi Muhammad , Nurlaili Nurlaili 
Published: November 2024

Baja AISI 1050 umumnya digunakan sebagai material utama untuk memproduksi pisau pemotong/pemanen sawit. Dan didunia otomotif baja AISI 1050 digunakan sebagai bahan utama untuk pembuatan pegas/suspense. Produk tersebut rentan mengalami kerusakan pada bagian mata potongnya. Dan dalam dunia otomotif adalah pegas daun pada mobil yang mengalami kerusakan akibat lelah yang muncul. Berdasarkan hal tersebut material yang digunkan harus memiliki sifat mekanik yang baik. Peningkatan sifat mekanik dapat dilakukan dengan penambahan unsur paduan karbon (Karburizing). Metode yang digunakan yaitu Pack Carburizing dengan variasi temperatur mulai dari 950oC, 1000 oC, dan 1050 oC dan juga dilakukan variasi pada media pendingin yang digunaka yaitu normalizing dan quenching mengunakan air batang pisang dengan holding time selama 120 menit. Pengujian nilai kekerasan menggunakan metode microVickers, nilai kekerasan rata-rata Pada temperature 950oC dengan pendingin Normalizing adalah 187.45 HV, untuk Quenching adalah 283.61 HV, Pada temperature 1000oC dengan pendingin Normalizing adalah 236.93 HV, untuk Quenching adalah 402.53 HV, Pada temperature 1050oC dengan pendingin Normalizing adalah 345.77 HV, untuk Quenching adalah 460.69 HV. Dan nilai kekuatan tarik adalah tertinggi adalah pada temperature 1000oC dengan pendinginan Quenching adalah 5716.15 (kg).Keywords: Baja AISI 1050, Pack Carburizing, Uji Kekerasan, Uji Tarik
Analisis Pengendalian Kualitas Pengantongan Semen Pada PT. Solusi Bangun Andalas Menggunakan Metode Six Sigma Dengan Pendekatan DMAIC
Authors: Putri Alliya Amanda , Marzuki Marzuki , Nurlaili Nurlaili 
Published: November 2024

Berdasarkan kondisi pada pengantongan semen yang memiliki 2 jenis cacat yaitu kantong robek dan berat semen tidak sesuai standar, maka perusahaan membutuhkan suatu usaha perbaikan menyeluruh, baik dari segi manajerial maupun proses atau teknis. Salah satu pendekatan yang dapat digunakan yaitu melalui metode six sigma, aplikasi six sigma berfokus pada minimalisasi cacat dan variansi, dimulai dengan mengidentifikasi unsur-unsur kritis terhadap kualitas atau biasa disebut sebagai Critical to Quality (CTQ) dari suatu proses. Langkah mengurangi cacat dan variansi dilakukan secara sistematis dengan mendefinisikan (Define), mengukur (Measure), menganalisa (Analyze), memperbaiki (Improve) dan mengendalikan (Control) yang dikenal dengan metode DMAIC. Penelitian ini dilakukan dengan mengambil data 1 tahun terakhir yaitu dari bulan januari-desember 2022. Berdasarkan dari hasil penelitian, kantong robek merupakan jenis cacat yang paling besar selama proses pengantongan semen berlangsung. Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan Check Sheet, Control Chart dan Fishbone Diagram. Selama tahun 2022 pada proses pengantongan semen pada PT. Solusi Bangun Andalas diperoleh nilai DPMO sebesar 2.325 dan level sigma 4.330. Keywords : Pengendalian kualitas, six sigma, DMAIC, pengantongan semen, DPMO
Karakterisasi Papan Partikel Berbasis Limbah Ampas Tebu dan Polystyrene
Authors: Andreas Andreas , Mawardi Indra , Nurdin Nurdin 
Published: November 2024

Seiring bertambahnya penduduk maka berdampak terhadap peningkatan industri perkayuan di Indonesia, ketersedian kayu dihutan baik jumlah maupun kualitas semakin terbatas.Hal ini berpengaruh terhadap industri papan partikel yang semakin sulit mendapatkan kayu yang solid dan berkualitas. Metode penelitian ini diawali dengan mengumpulkan ampas tebu dan dibentuk menjadi partikel dengan mesh 20 dan 40. Fraksi penyusun papan partikel AT:PS yaitu 70:30, 60:40, 50:50. Hasil Penelitian ini menunjukkan bahwa nilai keteguhan rekat, kekuatan lentur dan densitas sudah memenuhi standar mutu SNI 03-2105-2006 adalah variasi BP1 yaitu fraksi 30% ampas tebu dengan mesh 40 dan 70% styrofoam tetapi daya serap air pada variasi BP1 tidak memenuhi standar SNI 03-2105-2006. Keywords:Ampas tebu,polysterene, papan partikel.
Pengaruh Waktu dan Temperatur Proses Elektroplating Terhadap Ketebalan dan Kekerasan Permukaan Baja ASTM A36
Authors: Rizki Teuku Alfazil , Fakhriza Fakhriza , Saifuddin Saifuddin , Fathier Al 
Published: November 2024

Elektroplating adalah sebuah teknologi pelapisan pada permukaan benda padat Perkembangan dan kemajuan ilmu pengetahuan serta teknologi pada industri pelapisan logam telah menjadi bidang pekerjaan yang mengalami kemajuan yang sangat pesat mulai dari jenis pelapisan, bahan pelapis yang digunakan, hingga hasil lapisanya. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan maka diperoleh ketebalan pelapisan spesimen baja ASTM A36 yang paling tinggi adalah spesimen 7 dengan nilai ketebalan sebesar 135,475 µm dengan waktu pencelupan selama 50 menit dan temperatur 60oC, sedangkan ketebalan lapisan yang paling rendah terjadi pada spesimen 3 dengan nilai ketebalan sebesar 54,048 µm dengan waktu pencelupan sebesar 20 menit dan temperatur sebesar 90oC. dari nilai ketebalan tersebut dapat disimpulkan bahwa temperatur yang tinggi tidak menentukan tingginya nilai ketebalan pelapisan melainkan lamanya waktu pencelupan. Pada pengujian kekerasan spesimen diperoleh nilai kekerasan tertinggi terdapat pada spesimen 6 sebesar 450,03 HV pada temperature 90oC dengan waktu prncelupan 35 menit, sedangkan hasil pengujian kekerasan terendah berada pada spesimen 7 sebesar 248.10 HV pada temperatur 60oC dan waktu pencelupan 50 menit. Nilai kekerasan pada spesimen 7 yang ketebalannya paling tinggi namun memiliki nilai kekerasan lebih rendah diakibatkan bahan pelapis yaitu nikel lebih lunak dibandingkan baja ASTM A36 sehingga saat pembacaan pengujian kekerasan nilai yang terbaca merupakan bagian lapisannya. Keywords: Elektroplating, Ketebalan, Kekerasan, Pencelupan, Temperatur.
Pembuatan Dan Karakterisasi Papan Blok Berbasis Komposit Ampas Tebu
Authors: Andreas Andreas , Mawardi Indra , Nurdin Nurdin 
Published: November 2024

Seiring bertambahnya penduduk maka berdampak terhadap peningkatan industri perkayuan di Indonesia, ketersedian kayu dihutan baik jumlah maupun kualitas semakin terbatas.Hal ini berpengaruh terhadap industri papan partikel yang semakin sulit mendapatkan kayu yang solid dan berkualitas. Metode penelitian ini diawali dengan mengumpulkan ampas tebu dan dibentuk menjadi partikel dengan mesh 20 dan 40. Fraksi penyusun papan partikel AT:PS yaitu 70:30, 60:40, 50:50. Hasil Penelitian ini menunjukkan bahwa nilai keteguhan rekat, kekuatan lentur dan densitas sudah memenuhi standar mutu SNI 03-2105-2006 adalah variasi BP1 yaitu fraksi 30% ampas tebu dengan mesh 40 dan 70% styrofoam tetapi daya serap air pada variasi BP1 tidak memenuhi standar SNI 03-2105-2006. Keywords: Ampas tebu, polysterene, papan partikel.
Pengaruh Variasi Media Perendaman Terhadap Sifat Mekanik Komposit Serbuk Ampas Tebu Bermatriks Epoxy Dan Polyester
Authors: Jalil T Muhammad , Zuhaimi Zuhaimi , Darmein Darmein 
Published: November 2024

Ampas tebu adalah limbah padat dari sisa penggilingan batang tebu (Sacharum officinarum). Pada penelitian ampas tebu digiling untuk menjadi serbuk, Ukuran sebuk ampas tebu 40 mesh. Perekat yang digunakan yaitu resin epoxy dan polyester dengan variasi media perendaman yaitu air payau, air laut dan air sumur selama 30 hari pada fraksi volume yang digunakan 20% dan 80% epoxy dan polyester. Dari hasil penelitian, untuk pengujian kekuatan tarik tertinggi di dapatkan pada media perendaman air payau, hal ini disebabkan oleh tidak adanya pori-pori dan void pada spesimen tersebut. Dari hasil penelitian, nilai kekuatan bending tertinggi didapatkan pada media perendaman air sumur hal ini disebabkan oleh ikatan serbuk ampas tebu dengan matriks sangat kuat serta keseragaman spesimen uji dari berbagai aspek baik pada dimensinya maupun pada hasil cetakan. Dari hasil penelitian, untuk pengujian daya serap air pada komposit serbuk ampas tebu memiliki daya serap air tertinggi pada perendaman air sumur sedangkan terendah pada air laut. Keywords: Sacharum officinarum, epoxy dan void.
Analisa Pengaruh Variasi Penambahan Serbuk Alumina (Al2O3) Terhadap Sifat Mekanik Pada Komposit Resin Epoxy Berpenguat Serat Pelepah Pinang
Authors: Zultiansyah M Luthfi , Darmein Darmein , Al Fathier Al Fathier 
Published: November 2024

Penambahan Aluminium oksida (Al2O3) sebagai filler pada komposit dikarenakan memiliki sifat kekuatan tinggi dan kekakuan tinggi sehingga dapat meningkatkan sifat mekanik dari komposit tersebut. Pada penelitian ini perekat yang digunakan yaitu resin epoxy dengan serat pelepah pinang sebanyak 30%. Pada variasi fraksi volume serbuk alumina (Al2O3) 5%, 10% dan 15%. Dari hasil pengujian nilai kekuatan tarik pada fraksi alumina 5% serta 10% berbanding lurus dengan penambahan alumina, hal ini dikarenakan matriks yang sudah dicampur dengan alumina dapat mengikat serat dengan baik, sedangkan pada fraksi alumina 15% nilai kekuatan tarik mengalami penurunan. Dari hasil pengujian kuat lentur penambahan fraksi alumina berbanding lurus dengan nilai kekuatan lentur yang diperoleh. Pada penggunaan alumina 10% memiliki nilai kuat tarik paling baik sedangkan pada uji lentur memiliki nilai terbaik pada alumina 15%. Keywords: Aluminium oksida (Al2O3), filler dan epoxy
Pengaruh Kadar NaCl Dalam Media Pendingin Terhadap Kekerasan Dan Struktur Mikro Pada Proses Perlakuan Panas Baja AISI 1040
Authors: Haj M Safirul , Nurdin Nurdin , Ibrahim Akhyar 
Published: November 2024

Baja merupakan material yang banyak digunakan untuk berbagai aplikasi. Banyak hal yang mungkin dilakukan dengan menggunakan baja sebagai bahan utamanya, seperti peralatan manufaktur, perkakas, suku cadang mesin, barang barang rumah tangga, dan perlengkapan konstruksi. Baja dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis berdasarkan kandungan karbonnya, yaitu baja karbon rendah, baja karbon sedang, dan baja karbon tinggi. Media pendingin yang lazim digunakan yaitu air, oli, dan udara. Material yang digunakan adalah baja AISI 1040. Penelitian ini menggunakan media pendingin NaCl dengan konsentrasi 15%, 25%, 35%, 45% dan 55% yang dilarutkan dengan aquades. Berdasarkan hasil pengujian kekerasan serta pengujian struktur mikro, spesimen uji yang dipanaskan pada suhu 8400C dengan media pendingin aquades + 25% NaCl memiliki nilai kekerasan maksimum yaitu sebesar 33,90 HRC dengan struktur mikro dominan pearlite dan ferrit. Hasil struktur mikro yang didapat dapat dikaitkan dengan hasil pengujian kekerasan merupakan yang tertinggi. Hal ini membuktikan bahwa pengaruh kadar NaCl pada media pendingin berpengaruh terhadap nilai kekerasan dan struktur mikro pada suatu material. Keywords: pelakuan panas, NaCl, media pendingin kekerasan material, struktur mikro
Pengaruh Variasi Putaran Spindel Dan Kedalaman Pemotongan Terhadap Kekasaran Permukaan Baja AISI 4340 Pada Proses Bubut Konvensional
Authors: Burrahman Muji , Mawardi Mawardi , Murtadhahadi Mutadhahadi 
Published: November 2024

Kekasaran permukaan adalah salah satu karakteristik penting dalam metode pemesinan karena berpengaruh pada kinerja komponen mesin. Parameter pemesinan seperti kedalaman potong, kecepatan potong, kecepatan gerak pahat, kecepatan putar spindel, lama waktu pemesinan, pendingin, jenis benda kerja, jenis pahat, dan kondisi pemesinan, memiliki dampak signifikan terhadap kualitas kekasaran permukaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh putaran spindel dan kedalaman pemotongan dalam proses pembubutan dengan metode dry cutting terhadap kekasaran permukaan Baja AISI 4340 menggunakan pahat karbida. Penelitian ini dilakukan dengan variasi kecepatan spindle 900 dan 1230 Rpm dengan kedalaman pemotongan tetap 0,2, 0,3 dan 0,4 mm dan dilakukan 5 kali pemakanan. Total 6 spesimen Baja AISI 4340 digunakan dalam eksperimen ini. Berdasarkan hasil pengujian, nilai kekasaran permukaan terendah (Ra) diperoleh pada putaran spindel 1230 Rpm dengan nilai kekasaran rata-rata 1,186 μm. Sedangkan kekasaran permukaan tertinggi (Ra) diperoleh putaran spindel 900 Rpm dengan nilai kekasaran 5,611 μm. Hasil ini menunjukkan bahwa peningkatan putaran spindle menghasilkan permukaan benda kerja yang lebih halus. Keywords: Bubut, Baja AISI 4340, Kekasaran Permukaan.
George Costakis and the Confines of His Collection
Authors: Tsantsanoglou Maria 
Published: November 2024

Abstract
As George Costakis pointed out: “One of the most important precepts for the collector is that he must precisely, even ruthlessly, define the limits of his collection, and he must resolutely remind himself that – on this particular matter – his reach should never exceed his grasp.”
Known as the most famous collector of Russian avant-garde, Costakis, never lost his parallel interest in collecting lubki, religious icons, Russian folk toys and also in the art of the so-called “Non-conformists or the alternative art of the 1960s. He had a twin goal: on the one hand, to expand the confines of his collection of Russian avant-garde, by including the early sources of inspiration of avant-garde artists; and, on the other hand, to demonstrate that this art can provide inspiration to the next generation. In fact, he “exceeded his grasp” only in order to make the art of Russian avant-garde better understood, both in its historical and future context. At the same time he followed Sergei Shchukin’s ethical and educational tradition of keeping his collection in public view, turning his typical Soviet apartment into an open house and finally an unofficial museum of modern art.
Дар Георгия Костаки.
Authors: Пронина ( – ) † Ирина 
Published: November 2024

Аннотация
Статья посвящена истории передачи Георгием Дионисовичем Костаки в Третьяковскую галерею в 1977 году части своей коллекции авангарда. Событие это стало важным фактом не только для семьи Костаки, но до сих пор является уникальным в истории России. Решение Костаки подарить государственному музею произведения из коллекции, которая собиралась несколько десятилетий, было подготовлено рядом событий и сопровождалось чрезвычайно интересными документами. Вопрос решался в самых верхах ЦК КПСС. Процедура передачи коллекции Костаки в юридической практике СССР явилась знаковым прецедентом принятия государством дара от частного лица и явилась тем поворотным событием, когда запрет на искусство авангарда стал терять свою официальную силу.
Nikolai Khardzhiev: Protecting and Preserving Malevich’s Legacy
Authors: Lodder Christina 
Published: November 2024

Abstract
This article looks at the relationship between the scholar and collector Nikolai Khardzhiev and the artist Kazimir Malevich, tracing the origins and the development of the friendship between the two men. The text also examines the various ways in which Khardzhiev protected and preserved the artist’s legacy, not only by collecting and interpreting his paintings, drawings, and manuscripts, but also by pointing out the mistakes and misunderstandings that surrounded Malevich and his work, especially in the literature about the artist produced in the West.
Воображаемый Музей Казимира Малевича
Authors: Сарабьянов Андрей 
Published: November 2024

Аннотация
Коллекции Костаки и Харджиева – два самых больших частных собрания произведений русского авангарда в мире. Костаки и Харджиев представляют собой два противоположных типа собирательства.
Костаки – классический образец коллекционера, главная цель которого заключалась в том, чтобы полнее собрать наследие любимого им художника. Поэтому он покупал не только лучшие произведения, но, по возможности, старался приобрести весь oeuvre художника (включая архивные материалы). Так в его коллекции оказались самые полные собрания работ Любови Поповой, Ивана Клюна, Соломона Никритина. Коллекция Костаки была всегда открыта для посетителей. Были изданы многочисленные каталоги коллекции. Условием отъезда Костаки из СССР было разделение его коллекции на две части. Много из лучших произведений он передал в дар Третьяковской галерее, а другая часть стала основой для МОМус-Музея Искусства Модернизма в Салониках.
Харджиев, напротив, представляет собой тип «закрытого коллекционера». Свою цель он видел в сохранении и охране культурного наследия авангарда. Едва ли можно назвать более десяти человек, которые имели возможность видеть хотя бы части коллекции Харджиева. При жизни Харджиева не было составлено ни одной описи коллекции и архива.
Малевич был кумиром Харджиева. У Харджиева хранилось более около шестидесяти произведений художника, из которых двадцать семь живописных и тридцать одно – цветная графика. Среди них около полутора десятков супрематических картин 1915–1916 годов. Собрание Харджиева могло бы стать единственным в мире Музеем Казимира Малевича. Но его собрание постигла иная судьба. Она была разрознена и находится теперь в разных музеях и частных собраниях; судьба некоторых картин неизвестна.