INCREASED EFFICIENCY FOR CLEANING THE HEAVES IN POTATO HARVESTING MACHINES
Authors: БЕЗНОСЮК Р.В. , ЕВТЕХОВ Д.В. , Борычев С.Н. , КОСТЕНКО М.Ю. , РЕМБАЛОВИЧ Г.К. 
Published: July 2021

Проблема и цель. При уборке картофеля от клубней отделяется значительное количество почвы. Просеивающие сепараторы недостаточно эффективны на суглинистых почвах при повышенной или пониженной влажности, что приводит к снижению агротехнических и эксплуатационных показателей уборочной техники. Это вызывает возрастание нагрузки на органы выносной сепарации, в частности, на пальчиковые горки. Цель исследований – повышение эффективности работы по очистке вороха в картофелеуборочных машинах. Методология. Предварительно отсепарированный картофельный ворох, попадая на пальчиковую горку, должен находиться в постоянном движении, чтобы обеспечивать отделение клубней картофеля от примесей. Колебания пальчатого транспортера горки позволяют интенсифицировать процесс разделения компонентов картофельного вороха и увеличить площадь сепарации. Почвенные комки, камни и растительные примеси благодаря колебаниям застревают между пальцами транспортера, а округлые клубни картофеля приобретают дополнительную подвижность. Настройка колебаний пальчиковой горки производится исходя из условий уборки и типа почвы путем регулирования частоты вращения кулачкового блока и высоты его установки. Рассмотрено взаимодействие кулачка встряхивающего механизма с пальчатым полотном горки. Скорость колебаний полотна горки зависит от радиуса кулачка и угловой скорости. Результаты. Анализ показал, что ускорение подбрасывания полотна в значительной степени зависит от угловой скорости кулачка. Установлено, что при угле наклона пальчиковой горки 12°-35° величина ускорений для скатывания клубней по горке составляет ay = 9,59-8,0 м/с², что соответствует угловой скорости кулачка встряхивающего механизма 13,8-12,7 рад/с или частоте вращения 132,2-121,3 об/мин. Заключение. Применение кулачкового встряхивающего механизма позволяет повысить качество работы пальчиковой горки и обеспечить возможность регулировки частоты и амплитуды при изменении почвенно-климатических условий
Problem and purpose. When harvesting potatoes, a signifcant amount of soil is separated from tubers. Screening separators are not efective enough on loamy soils with high or low humidity, which leads to a decrease in the agrotechnical and operational indicators of harvesting equipment This causes an increase in the load on external separation organs, in particular, on hedgehog slides. Methodology. The pre-separated potato heap, falling on the hedgehog, must be in constant motion to ensure the separation of potato tubers from impurities. Oscillations of the roller slide conveyor make it possible to intensify the process of separating the components of the potato heap and to increase the separation area. Soil lumps, stones and plant impurities get stuck between the conveyor fngers due to vibrations, and rounded potato tubers acquire additional mobility. The vibration of the hedgehog slide is adjusted based on the harvesting conditions and soil type by adjusting the rotational speed of the cam block and the height of its installation. The interaction of the pin of the shaking mechanism with the fnger-like blade of the slide is considered. The oscillation speed of the roller bed depends on the radius of the pin and the angular velocity. Results. Analysis has shown that the acceleration of the belt throw depends largely on the angular velocity of the pin. It was found that at an angle of inclination of the hedgehog slide of 12° - 35°, the magnitude of the accelerations for rolling tubers down the hill is ay = 9.59 – 8.0 m/s2, which corresponds to the angular velocity of the shaking mechanism pin 13.8 – 12.7 rad/s or a speed of 132.2 – 121.3 rpm. Conclusion. The use of a pin shaking mechanism improves the quality of the hedgehog slide and provides the ability to adjust the frequency and amplitude when soil and climatic conditions change.