Theoretical backgrounds of durability picwarehouse parts when hardening
Authors: Кретинин В.И. , Марков В.А. , Соколова В.А. , Марков А.Н. 
Published: September 2020

Данная статья посвящена исследованию долговечности рабочих органов лесохозяйственных машин. Показатели долговечности неразрывно связаны с износостойкостью и оказывают сильнейшее влияние на сохранение работоспособности почворежущих элементов. Во время работы почворежущие элементы (нож, рыхлительные лапы, лемех дерноснима и т. д.) подвержены абразивному износу, вследствие чего изменяют свои геометрические размеры. При этом на ресурс почворежущих элементов влияет ряд факторов, связанных со свойствами материала детали и конструктивными параметрами. Наиболее эффективным средством борьбы с затуплением лезвий и изнашиванием почворежущих деталей является обеспечение их самозатачивания в работе. Для обеспечения самозатачивания почворежущих деталей необходимо достижение определенного значения критерия подобия для процесса изнашивания двухслойного лезвия. При установившемся процессе износа форма лезвия стабилизируется и интенсивность износа обоих слоев поддерживается на определенном уровне. При правильном выборе материала двухслойного лезвия возможно обеспечить самозатачивание и тем самым исключить трудоемкую периодическую заточку режущей кромки. Обеспечение требуемого ресурса почвообрабатывающих рабочих органов при упрочнении их износостойкими покрытиями связано с реализацией двух основных взаимосвязанных задач: 1. Получение металлопокрытия необходимой толщины с заданными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. 2. Формирование прочного соединения покрытия с основой. Толщина режущего слоя (покрытия) устанавливается с позиций функциональных требований к почворежущим деталям, так как этот параметр влияет на остроту лезвия в условиях установившегося самозатачивания. Нижний же предел толщины режущего слоя устанавливается из соображений получения требуемого ресурса.
This article is devoted to the study of the durability of the working bodies of forest machines. Indicators of longevity are inextricably linked to wear and have the strongest impact on the preservation of health picwarehouse elements.
During picwarehouse work items (knife, loosening the clutches, the ploughshare of Geronimo, etc.) exposed to abrasive wear, resulting in changing their geometric dimensions. Thus picwarehouse resource elements is affected by a number of factors related to material properties, details and design parameters. The most effective means of dealing with the wear and dulling of blades picwarehouse parts is ensuring that they are self-sharpening in operation. To ensure self-sharpening of picwarehouse details necessary to achieve a certain value of the similarity criterion for the deterioration process of a two-layer blade. At the steady state wear process, the shape of the blade stabiliziruemost and the intensity of wear of the two layers is maintained at a certain level. With the right choice of material double-layer blade it is possible to provide self-sharpening and thereby eliminate time-consuming periodic sharpening of the cutting edge. The provision of the required resource soil-cultivating working bodies to harden their wear-resistant coatings due to the implementation of two main interconnected objectives: 1. Obtaining metal plating of the required thickness with desired physico-mechanical and performance properties. 2. The Formation of a firm connection of the coating to the substrate. The thickness of the cutting layer (coating) is installed with the standpoint of the functional requirements picwarehouse detail, since this parameter affects the sharpness of the blade under conditions of steady-state self-sharpening. The lower limit of the thickness of the cutting layer set for reasons of obtaining the required resource.