bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
SEED PRODUCTIVITY OF INDUSTRIAL HEMP OF SURSKAYA VARIETY OF CENTRAL RUSSIAN ECOTYPE WHEN GROWING IN YEARS WITH VARIOUS HYDROTHERMAL CONDITIONS
Authors: Гущина В.А. , Смирнов А.А. , Смирнов А.Д. 
Published: October 2020

В советский период коноплеводство являлось крупным поставщиком сырья для текстильной промышленности. Кроме волокна конопля даёт семена, из которых получают ценное растительное масло, жмых, а также лекарственные средства. Древесину стеблей – костру с успехом используют для производства искусственных волокон, бумаги и строительных материалов. Для возрождения отрасли коноплеводства в Пензенской области на полях агрофирмы ООО «Коноплекс Пенза» в 2017-2019 гг. был проведен посев конопли сорта Сурская на черноземе выщелоченном. Резервом повышения урожайности технической конопли и получения качественной продукции является более полное использование природных факторов и максимальная реализация биологического потенциала сорта. В среднем за три года длина вегетационного периода конопли посевной составила 110-118 дней в зависимости от погодных условий года. Сумма активных температур варьировала от 2017,8 до 2203,6 °С, при среднесуточных температурах воздуха 17,6-19,4 °С. Все три года исследований характеризовались недостаточным увлажнением, однако, благоприятные условия 2017 г. в определенные фазы развития способствовали высокому сбору урожая семян 0,95 т/га, что на 0,35 и 0,1 т/га выше, чем в 2018 и 2019 гг. соответственно. Содержание масла в семенах составило 30-32 %.
In Soviet times, hemp breeding was a major supplier of raw materials for the textile industry. In addition to fiber, hemp provides seeds from which valuable vegetable oil, presscake, as well as medicines can be obtained. Wood of stems, shives, is successfully used for the production of artificial fibers, paper and building materials. To revive the hemp breeding industry in Penza Oblast on the fields of the agricultural firm OOO Konoplex Penza in 2017-2019 hemp of Surskaya variety was sown on leached chernozem. The reserve for increasing the yield of industrial hemp and obtaining quality products is a more complete use of natural factors and the maximum realization of the biological potential of the variety. On average, over three years, the length of the growing season of industrial hemp was 110... 118 days, depending on the weather conditions of the year. The sum of active temperatures varied from 2017.8 to 2203.6°C, with daily average air temperatures of 17.6... 19.4°C. All three years of research were characterized by insufficient moisture, however, favorable conditions in 2017 at certain development phases contributed to a high yield of seeds of 0.95 t/ha, which is 0.35 and 0.1 t/ha higher than in 2018 and 2019 years respectively. The oil content in the seeds was 30... 32 %.
TECHNOLOGICAL METHODS OF CASCADE BIO CONVERSION OF SUNFLOWER HUSK
Authors: Сашенкова С.А. , Ильина Г.В. , Ильин Д.Ю. , Дашкина А.Р. 
Published: October 2020

В работе рассматриваются возможности использования подсолнечной лузги в качестве субстрата для культивирования мицелиальных маточных культур вешенки устричной (Pleurotusostreatus) и шампиньона двуспорового. Проведена сравнительная оценка утилиза­ции соломистого субстратамицелием грибов. Изучены особенности развития мицелия и плодовых тел вешенки устричной на субстратах из лузги подсолнечника, дериватизирован­ных путем кислотного метанолиза. Определены возможности повышения урожайности ве­шенки устричной на субстратах, подвергнутых дериватизации. Показаны возможности ис­пользования отработанных субстратов после культивирования вешенки, в качестве биоком­поста, вносимого под культуру огурцов сорта «Кузнечик F1» в условиях открытого грунта.
The paper discusses the possibilities of using sunflower husk as a substrate for the cultivation of mycelial stock cultures of oyster mushroom (Pleurotusostreatus) and garden mushroom. A comparative assessment of the utilization of a straw substrate by fungal mycelium was carried out. The features of the development of oyster mushroom mycelium and fruit bodies on substrates from sunflower husks derivatized by acid methanolysis were studied. The possibilities of increasing the yield of oyster mushrooms on substrates subjected to derivatization were determined. The possibilities of using the used substrates after the cultivation of oyster mushroom as a biocompost introduced into cucumbers of the Kuznechik F1 variety in open ground are shown.
CORRELATION OF MORPHOMETRIC AND PRODUCTIVE INDICATORS OF BEE FAMILIES
Authors: Невитов М.Н. , Остапчук А.В. , Ошкина Л.Л. 
Published: October 2020

В статье анализируется взаимосвязь морфометрических показателей крыльев медоносных пчёл и их продуктивных показателей. С помощью методов вариационной статистики показано, что кубитальный индекс определяет, в основном, принадлежность пчёл к определённой породной группе и не коррелирует с показателями продуктивности. Показатель дискоидального смещения имеет высокую степень корреляции с медовой продуктивностью у пчелосемей, имеющих родоначальницей чистопородную матку (r = 0,83; p < 0,05). По мере метизации данная зависимость снижается и полностью отсутствует у пчёл, имеющих родоначальницами маток второй или неизвестной генерации на фоне снижения медовой продуктивности.
The article analyzes the relationship between the morphometric parameters of the wings of honey bees and their productive parameters. Using the methods of variation statistics, it was shown that the cubital index mainly determines the belonging of bees to a certain breed group and does not correlate with productivity indicators. The discoidal displacement index has a high degree of correlation with honey productivity in bee colonies with a purebred queen (r = 0.83; p <0.05). As the cross-breeding progresses, this dependence decreases and is completely absent in bees that have queen bees of the second or unknown generation against the background of a decrease in honey productivity.
SUBSTANTIATION OF THE BASIC PARAMETERS OF THE SCREW EXPANDER FOR PROCESSING HIGH PROTEIN CROPS
Authors: Загоруйко М.Г. , Дорохов А.С. , Марадудин А.М. 
Published: October 2020

В статье приводится способ повышения производительности одной из разновидностей шнекового пресса – экспандера. Применение экспандера позволяет изготавливать комбикорма в виде нетвердой крупки, которая благотворно влияет на процесс усвояемости животными. Для исправления существующего недостатка экспандера – обратного выдавливания рабочей массы через зазор между шнеком и корпусом авторами предложен комбинированный профиль винтовой канавки шнека: левая боковая («толкающая») поверхность канавки имеет форму полуокружности, а правая боковая поверхность – в нижней части также форму полуокружности, а в средней и верхней – наклонной прямой линии. Теоретические исследования показали, что данный профиль способствует возникновению разности сил бокового давления со стороны пограничных частиц на основную массу материала, в отличии от шнеков со стандартной винтовой канавкой, выполненной в форме треугольника, трапеции или полуокружности. В свою очередь, неравномерное распределение бокового давления будет препятствовать обратному выдавливанию перерабатываемого материала через зазор между шнеком и корпусом, тем самым повышая производительность экспандера. Получены теоретические зависимости, позволяющие на базе основных геометрических параметров шнека геометрически описать конфигурацию шнека предложенной конструкции для последующего ее изготовления.
The article provides a way to increase the productivity of a screw press variety - the expander. The use of an expander makes it possible to produce compound feed in the form of non-solid whole meals, which has a beneficial effect on the process of digestibility by animals. To correct the existing drawback of the expander - the reverse extrusion of the working mass through the gap between the screw and the body, the authors proposed a combined profile of the screw spiral groove: the left lateral (pushing) surface of the groove has the shape of a semicircle, and the right lateral surface has a semicircular shape in the lower part, and in the middle and upper - the shape of a sloping straight line. Theoretical studies have shown that this profile contributes to the appearance of a difference in lateral pressure forces from the side of boundary particles on the bulk of the material, in contrast to screws with a standard spiral groove made in the form of a triangle, trapezium, or semicircle. In turn, the uneven distribution of lateral pressure will prevent backward extrusion of the processed material through the gap between the auger and the body, thereby increasing the performance of the expander. Theoretical dependencies have been obtained that allow, on the basis of the basic geometric parameters of the screw, to describe geometrically the configuration of the screw of the proposed design for its subsequent manufacture.
Исследование процесса деформирования алюминиевого сплава в равноканальной угловой матрице с углом стыка каналов 45°
Authors: Lezhnev S. N. , Volokitina I. E. , Arbuz A. S. , Gaydarenko G. A. G. A. 
Published: October 2020

Лежнев С. Н., Волокитина И. Е., Арбуз А. С., Гайдаренко Г. А. Исследование процесса деформирования алюминиевого сплава в равноканальной угловой матрице с углом стыка каналов 45° // Обработка материалов давлением. – 2019. № 1 (48). – С. 104–110.
Описаны всевозможные схемы интенсивной пластической деформации с помощью процесса равноканального углового перссования (РКУП), которые позволяют получить металл с ультрамелкозернистой структурой. Представлены результаты компьютерного моделирования и исследования на просвечивающем электронном микроскопе алюминиевого сплава 6060. Показано, что при равноканальном угловом прессовании в предлагаемой матрице с углом стыка каналов под углом 45° обеспечивается образование однородной субзеренной структуры размером около 0,5 мкм, что положительно влияет на механические свойства алюминиевого сплава. По результатам испытаний на растяжение получено, что уровень прочности заготовок, подвергнутых прессованию в матрице с углом стыка каналов 45°, значительно превосходит аналогичный для образцов, подвергнутых традиционному прессованию в матрице с углом 90°. Так значения предела прочности и текучести увеличиваются за шесть проходов для традиционного РКУП (в матрице с углом стыка 90°) с 250 до 462 МПа (абсолютный прирост значения предела прочности составляет 212 МПа) и с 206 до 420 МПа (абсолютный прирост значения предела текучести составляет 214 МПа). С применением матрицы с углом стыка каналов 45° предел прочности и текучести увеличиваются за шесть проходов с 250 до 505 МПа (абсолютный прирост значения предела прочности составляет 255 МПа) и с 206 до 447 МПа (абсолютный прирост значения предела текучести составляет 241 МПа), соответственно. Пластические свойства алюминиевых образцов в процессе РКУП снижаются в обоих случаях. Так экспериментальные исследования изменения относительного удлинения при испытании на растяжение показали, что уровень пластических свойств алюминия после 6 проходов падает в обоих случаях практически в 2 раза
Экспериментальные исследования процесса разделения проката по схеме трехточечной холодной ломки изгибом при статико-динамическом нагружении
Authors: Karnaukh S. G. 
Published: October 2020

Карнаух С. Г. Экспериментальные исследования процесса разделения проката по схеме трехточечной холодной ломки изгибом при статико-динамическом нагружении // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – C. 110–117.
Целью данной работы является экспериментальная проверка адекватности математической модели процесса разделения образцов по схеме трехточечной холодной ломки изгибом при статико-динамическом нагружении и разработка перспективных схем оборудования для реализации этого процесса. Комбинированное статико-динамическое нагружение образцов при холодной ломке изгибом положительно влияет на качество разделяемых заготовок, что подтверждает теоретические выводы. Высокое качество заготовок наблюдалось при разделении образцов из стали 50ХФА: величина отклонения траектории трещины от прямолинейности практически равна нулю, поверхность разрушения матовая, области пластической деформации в зоне поверхности излома отсутствовали. При разделении образцов из сталей 30, 40 по схеме трехточечной холодной ломки изгибом наблюдалось повышение качества заготовок по сравнению со статическим и динамическим нагружением: величина отклонения траектории трещины в среднем составила (0,8 ... 1,4) мм, на поверхности излома имелись отдельные сколы, вырывы металла, микро- и макротрещины, высота макронеровностей не превышала 0,3 мм. Анализ зависимостей высоты микронеровностей от величины статической силы показывает, что для получения заготовок высокого качества рекомендуется выбирать величину статической силы в диапазоне (40 ... 50) % от силы трехточечной холодной ломки изгибом. На основании анализа зависимости величины отклонения траектории трещины от значения предела прочности разделяемых образцов установлено, что с увеличением прочности материала повышается качество получаемых заготовок. Разработана конструкция пресс-молота с клиношарнирным механизмом с вогнутым клином для разделительных операций при статико-динамическом нагружении, которая значительно расширяет технологические возможности оборудования и обеспечивает высокое качество разделяемых заготовок.
Обоснование профилировки фасонного ножа для разделения квадратной заготовки в горячем состоянии
Authors: Borovik P. V. 
Published: October 2020

Боровик П. В. Обоснование профилировки фасонного ножа для разделения квадратной заготовки в горячем состоянии // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – С. 179–185.
Проанализированы преимущества и недостатки процесса горячего разделения непрерывнолитой квадратной заготовки на ножницах с фасонными ножами. Отмечается целесообразность проведения теоретических исследований разделительных операций на ножницах на базе метода конечных элементов. Целью данной работы являлось теоретическое обоснование профилировки фасонного ножа для разделения квадратной заготовки в горячем состоянии путем математического моделирования на базе метода конечных элементов. Представлено описание трехмерной математической модели, на базе которой выполнены теоретические исследования процесса разделения квадратной заготовки сечением 120 × 120 мм из стали 20 при температуре 970 ºС со скоростью 70 мм/с. Для оценки влияния профилировки ножей на формообразование заготовки в зоне реза приведены результаты симуляций процесса с ножами различной конфигурации. В ходе обработки данных моделирования были получены три относительных параметра, два из которых характеризуют смятие (утяжку) концов раската, и еще один – ромбичность торцевой поверхности. По результатам исследований отмечено, что на качество поверхности реза существенное влияние оказывает профилировка ножей. Получены уравнения регрессии для всех трех параметров качества реза, позволяющие определить рациональные значения углов раскрытия и наклона режущих кромок ножей, при обеспечении необходимых параметров качества реза. Предложено угол раскрытия режущих кромок ножей принимать равным 95,6º при угле наклона 7º, что позволит обеспечить ромбичность 1,05. Результаты работы могут быть рекомендованы к использованию при принятии проектно-конструкторских и технологических решений в вопросах горячего разделения непрерывнолитой квадратной заготовки фасонными ножами на угол
Дослідження триботехнічних властивостей силових циліндрів гідравлічних пресів на базі інженерної методики оцінки їх ресурсу безвідмовної роботи
Authors: Korchak E. S. , Belenets K. Ye. 
Published: October 2020

Корчак О. С., Біленець К. Є. Дослідження триботехнічних властивостей силових циліндрів гідравлічних пресів на базі інженерної методики оцінки їх ресурсу безвідмовної роботи // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – С. 186–192.
Метою роботи є підвищення ресурсу безвідмовної роботи силових циліндрів гідравлічних пресів на основі дослідження їх триботехнічних властивостей, а також розробка заходів зниження загального рівня їх зношення. Найбільш визначальними з факторів зношення є тиск сполучення поверхонь тертя та швидкість їх відносного переміщення у вузлах ущільнень силових гідроциліндрів, а також рівень перепадів тиску та пов’язані з ним кавітаційні явища для корпусів і плунжерів силових гідроциліндрів. За результатами досліджень ресурсів зношення базових вузлів на базі інженерної методики оцінки їх триботехнічних властивостей побудовані чотири групи кривих, що являють собою залежності коефіцієнта прискорення випробувань, тривалості випробувань, швидкості зношення деталі та ресурсу безвідмовної роботи деталі від зусилля гідравлічного пресу. Дослідженнями встановлено, що зі збільшенням зусилля гідравлічного преса: коефіцієнт прискорення випробувань робочого і зворотного циліндрів, ущільнення і направляючих рухомої поперечини зменшується; тривалість випробування робочого і зворотного циліндрів збільшується, незначно підвищується час випробування роботи ущільнень, а направляючих рухомої поперечини – навпаки зменшується; швидкість зношення робочого і зворотного циліндрів, направляючих рухомої поперечини зменшується; ресурс безвідмовної роботи робочого і зворотного циліндрів та ущільнення збільшується, а направляючі рухомої поперечини мають великий стрибок вгору. Розробка заходів постійного автоматичного контролю та запобігання наближення роботи гідравлічного преса до аварійної границі є вирішальним фактором забезпечення безвідмовної роботи його базових вузлів при умові раціонального їх проектування та відповідності показників роботи заданим експлуатаційним характеристикам
Використання методу балансу потужностей і інженерного методу для аналізу усталеної стадії холодного зворотного видавлювання з роздачою
Authors: Kaliuzhnyi V. L. , Levchenko V. N. 
Published: October 2020

Калюжний В. Л., Левченко В. М. Використання методу балансу потужностей і інженерного методу для аналізу усталеної стадії холодного зворотного видавлювання з роздачою // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – С. 45–52.
Методом балансу потужностей спільно з інженерним методом проведений аналіз холодного зворотного витискування з роздачою в рухомій матриці порожнистих виробів на стаціонарній стадії. Використання методу балансу потужностей дозволяє визначити вплив тертя на контактуючих поверхнях інструменту з осередком деформації і об'ємами заготовки, що не деформуються. Застосування інженерного методу дозволило знайти напруження в осередку деформацій для подальшого врахування тертя по Кулону при визначенні потужностей на подолання сил тертя. У рішенні враховано зміцнення металу у осередку деформації при формоутворенні по ступеневій апроксимації діаграми істинних напружень. Отримані формули для визначення зусилля видавлювання і питомих зусиль на пуансоні і матриці, а також межі текучості здеформованого металу. Для перевірки адекватності результатів розрахунків по отриманих залежностях виконано моделювання видавлювання порожнистих виробів конкретних розмірів із сталі 10 з використанням методу скінченних елементів. Порівняння результатів розрахунків по зусиллю видавлювання, зміцненню металу у осередку деформації, питомим зусиллям на пуансоні показало можливість використання отриманих формул для практичних розрахунків процесу зворотного витискування з роздачою
Моделирование процесса непрерывной прокатки в калибрах системы «овал-круг»
Authors: Remez O. A. , Oginsky I. K. , Kuz'mina O. M. 
Published: October 2020

Ремез О. А., Огинский И. К., Кузьмина О. М. Моделирование процесса непрерывной прокатки в калибрах системы «овал-круг» // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – С. 63–70.
Разработка технологии прокатки для различных групп сталей на непрерывных станах в настоящее время выполняется в отсутствие достоверных сведений о взаимосвязи высотной и поперечной деформаций в условиях переднего, заднего натяжения и совместного их действия. Недостаточно исследованным является влияние систем вытяжных калибров на параметры прокатки в непрерывных станах. Исследования параметров прокатки в калибрах системы «овал-круг» (рассмотрены на примере схемы «круг-овал» при прокатке круглой заготовки в овальном калибре) проводилось с использованием конечно-элементной программы FORGE 3D. Исследования проводились для стали 08Х13, относящейся к материалам, склонным к повышенному уширению. Эта особенность течения металла при деформации изучена недостаточно, что создает трудности при разработке режимов обжатий. Результаты, представленные в статье, предназначены, в частности, для подготовки экспериментальных исследований. Целью настоящей работы является развитие методов исследования кинематических параметров непрерывной сортовой прокатки с помощью методов компьютерного моделирования, и определения на этой основе закономерностей изменения технологических параметров при непрерывной прокатке в системе вытяжных калибров «овал-круг». Моделирование по указанной схеме выполнялось для случаев прокатки с различными сочетаниями переднего и заднего натяжения. Исследования проводились для условий рассогласования скоростей переднего, заднего, одновременно переднего и заднего концов полосы. Диапазон относительного рассогласования скоростей (по отношению к прокатке без натяжения) составил 2,5…10 % с кратностью 2,5. Диапазон изменения коэффициентов вытяжки составил λ = 1,043…1,529, он является достаточно характерным для данной системы калибров
Дослідження процесу розкочування ступінчастих конусних кілець
Authors: Gerasimenko O. V. , Markov O. E. , Kosilov M. S. , Hvashinskiy A. S. , Ivanov P. H. 
Published: October 2020

Герасименко О. В., Марков О. Є., Косілов М. С., Хващинський А. С., Іванов П. П. Дослідження процесу розкочування ступінчастих конусних кілець // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – C. 71 –76.
В роботі досліджено новий спосіб розкочування крупногабаритних конусних кілець зі ступінчастим профілем. Запропонований спосіб полягає у деформуванні заготовки з уступом ступінчастим бойком. В роботі запропонована методика проведення досліджень методом скінчених елементів. Методика призначена для визначення залежностей напружено-деформованого стану та формозмінення заготовки у процесі розкочування ступінчастим бойком. Змінними параметрами були відносна висота виступу ступінчастих заготовок, яка варіювалась в інтервалі 2,3 ... 2,4. На основі скінчено-елементного моделювання були встановлені: розподіл інтенсивності деформацій у перерізі поковки після розкочування ступінчастим бойком. Визначалась конусність поковок, яка утворюється при розкочуванні за даним способом. Скінчено-елементне дослідження дозволило встановити, що розкочування ступінчастим бойком призводить до утворення конусної форми поковки. Це пояснюється тим, що при обтисканні уступу йде більша тангенціальна деформація кільцевої заготовки в зоні уступу, ніж зоні виступу внаслідок різної висоти ступінчастої заготовки. Встановлено, що при розкочуванні заготовки з різницею відносних діаметрів 0,43 виступ та уступ одночасно деформуються під час всього процесу розкочування. При цьому уступ інтенсивніше збільшується у діаметрі, ніж виступ, через що поковка набуває конусну форму. Це пояснюється різними ступенями деформації, які утворюються у виступі та уступі. Причому ступінь деформації в уступі збільшується інтенсивніше, ніж у виступі. Різниця у ступенях деформації виникає через різницю у товщині стінок виступу та уступу. В результаті досліджень, виконаних в роботі, було встановлено, що розкочування ступінчастих конусних заготовок можливе, це розширює технологічні можливості процесу розкочування крупногабаритних поковок.