ОСОБЕННОСТИ РЕЖИМОВ ТВЕРДЕНИЯ КЕРАМЗИТОПЕНОБЕТОНА В ЕСТЕСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ И ПРИ ПРОГРЕВЕ
Authors: Mordzich M. 
Published: February 2020

Керамзитопенобетон конгломератный материал, получаемый с использованием в качестве связующего пенобетонной смеси и заполнителя керамзитового гравия. В статье представлены результаты экспериментальных исследований и дано обоснование различных режимов твердения пенобетона связующего и керамзитопенобетона, обеспечивающих им требуемые физико-механические и теплотехнические свойства. С использованием стандартизированных и вариативных (авторских) методик исследованы закономерности кинетики роста прочности керамзитопенобетона в различных температурных условиях в диапазоне температуры среды от 0 С до 20 С (при естественном твердении) и при прогреве, с нагревом среды до 6080 С. Выявлены закономерности саморазогрева твердеющего керамзитопенобетона за счет аккумуляции теплоты экзотермии цемента как фактора, способствующего повышению темпа роста прочности керамзитопенобетона при естественном твердении и в условиях прогрева, применительно как к монолитному строительству, так и к изготовлению сборных изделий. Полученные результаты важны с учетом того обстоятельства, что как в нормативной, так и в технической литературе отсутствуют выверенные и однозначно рекомендуемые режимы твердения пенобетона (и тем более керамзитопенобетона) в монолитном строительстве. В действующих нормативах на применение пенобетона приводятся общие рекомендации для введения работ в теплый период года (то есть сезонно, при положительной температуре окружающей среды), предназначенные и относящиеся к конкретным условиям производства работ. С целью разработки различных режимов твердения керамзитопенобетона были проведены исследования на образцах (размерами 600х1200х2400 мм), изготовленных в формах из ламинированной влагостойкой фанеры ( 20 мм), имитирующих как вариант опалубки (для монолитного строительства), так и форму для заводского изготовления штучных изделий. В исследованиях использовали усредненный (по критерию средней плотности из диапазона марок D300D800) состав керамзитопенобетона марки D500 с оптимальным расходом керамзитового гравия 0,8 м3 в 1 м3 бетона. В материалах статьи приведены результаты экспериментального обоснования рекомендуемых режимов твердения керамзитопенобетона в условиях естественного твердения и с использованием тепловой обработки.Еxpanded clay foam concrete is a conglomerate material produced using expanded clay gravel. as a binder foam concrete mixture and filler. The article presents the results of experimental research and provides the justification for the various modes of hardening of the foam concrete - binder, and expanded clay foam concrete, providing them with the required physical-mechanical and thermal properties. Using standardized and variable (authors) techniques, the patterns of kinetics of growth of expanded clay foam concrete strength in different temperature conditions in the range of the temperature of the environment from 0 oC to 20 oC (with natural firmness) and warming up, with temperature increasing up to (60... 80) oC were investigated. The regularities of self-warming of solid expanded clay foam concrete are due to the accumulation of heat exothermy of cement as a factor contributing to the increase of the growth rate of expanded clay foam concrete in natural hardening and in the conditions of warming are applied to both monolithic construction and prefabricated products. The results are important in fact of the lack of verified and unequivocally recommended hardening modes for the foam concrete (and especially expanded clay foam concrete) in monolithic construction in both regulatory and technical literature. Current standards for the use of foam concrete provide general recommendations for works in the warm period of the year (i.e. - seasonally, at a positive temperature of invironment), intended and related to specific conditions of works. To develop various hardening modes, expanded clay foam concrete tests were carried out on samples (sizes 600 x 1200 x 2400 mm) made in forms of laminated moisture-resistant plywood (z 20 mm), simulating a formwork variant (for monolithic construction), and the form for the factory manufacturing of piece goods. The studies used an averaged (medium density criterion from the D300 range... D800) composition of the D500 expanded clay foam concrete with the optimal consumption of expanded clay gravel 0.8 m3 in m3 of concrete. The article contains the results of the experimental justification of the recommended hardening regimes of expanded clay foam concrete in conditions of natural hardening and using the thermal treatment.