bluuebunny/crossref_metadata_2025_split huggingface dataset:
ENERGETIC CHARACTERISTICS OF LONG-RANGE UNDERWATER ACOUSTIC NAVIGATION SYSTEM FOR AUTONOMOUS UNDERWATER VEHICLES
Authors: Матвиенко Ю.В. , Бурдинский И.Н. 
Published: October 2020

Гидроакустические навигационные системы большой дальности действия (ГАНС БД) предназначены для высокоточного определения местоположения АНПА, выполняющих длительные миссии при значительных удалениях (до 500 км) от приемопередающих устройств. Создание таких систем связано с выбором структуры сложных сигналов при использовании гидроакустических маяков или излучателей, стационарно размещенных в прибрежной полосе вдали от района нахождения объекта навигации. На основе классического уравнения дальности гидроакустики решается оптимизационная задача, состоящая в определении точностных и энергетических характеристик М-последовательностей различной длины и отношении сигнал∕шум в зависимости от уровня излучения сигналов. Путем сравнительного анализа известных методов построения дальномерных навигационных систем большой дальности получены оценки достижимых отношений сигнал∕шум при различных вариантах построения схемы обработки для М-последовательностей различной длины. По экспериментальным данным рассчитываются отношения сигнал∕шум в точке приема сигналов при различных дальностях и типах сигналов. Показано, что оптимизация энергетических характеристик ГАНС БД, а также трактов приема и обработки сигналов достигается при использовании М-последовательностей средней длины (М = 127).
Long-range underwater acoustic navigation systems (LR UANS) are used for high-precision positioning of AUVs during longstanding missions at significant distances (up to 500 km) from reference transceiver devices. The development of such systems involves the selection of the structure of composite signals when using underwater acoustic beacons or transceivers stationary located in a coastal zone far apart from the object of navigation. Based on the classic equation of the underwater acoustic range, it is possible to solve an optimization task, which involves accuracy and energy characterization of M-sequences of differents lengths and evaluation of signal-to-noise ratio with respect to emitting signals level. By comparative analysis of the known approaches to the design of long-range circular navigation systems, some estimates of achievable signal-to-noise ratio values were acquired for different techniques of processing the M-sequences of different lengths. According to the experimental data, signal-to-noise ratios in the reception point were calculated for different ranges and signal types. It is shown that the optimization of energetic characteristics of LR UANS along with paths circuits of signal reception and processing is achieved when using M-sequences of medium length (M = 127).
COMPENSATION OF THE EFFECTS OF SOUND PROPAGATION CHANNEL IN UNDERWATER ACOUSTIC SYSTEMS
Authors: Пахомов С.А. , Шостак С.В. 
Published: October 2020

Состояние гидроакустического канала распространения звука зависит от множества случайных факторов среды. Для учета влияния такого канала на передаваемый сигнал может использоваться метод линейной фильтрации, в рамках которого канал представляется в виде линейной инвариантной системы с аддитивным гауссовским шумом, где связь между сигналами на входе и выходе описывается импульсной характеристикой. Необходимыми условиями эффективности применения данного метода являются выбор входного сигнала и оценка весовых коэффициентов используемой системы, что в работе выполнено на основе теоремы Гаусса–Маркова. При решении задачи получены несмещенные оценки с минимальной дисперсией, в том числе для случая применения в качестве входного сигнала псевдослучайной последовательности. Предложен метод компенсации влияния канала с учетом знания его импульсной характеристики, позволяющий уменьшать уровень шумовой составляющей.
The state of the underwater acoustic channel depends on a variety of random factors of the media. Estimation of the influence of such channel on the transmitting signal can be performed by the method of linear filtration. It considers channel as a linear non-variant system with additive Gaussian noise, where the relation between input and output signals is described by impulse response. The necessary condition of efficient implementation of this method is the selection of valid input signals and estimation of the weight coefficient of the implemented system, which was performed using Gauss–Markov theorem in the present work. Following the results of solving the problem, the minimum variance unbiased estimates were obtained, including the case of using the pseudorandom sequence as an input signal. At long last, the paper presents the method of channel influence compensation with consideration of known impulse response, which allows reducing the level of the noise component.
Влияние формы рабочей грани пуансона и технологической смазки на энергосиловые параметры вырубки-пробивки
Authors: Kargin B. S. , Kargin S. B. , Ashikhmin A. G. 
Published: October 2020

Каргин Б. С., Каргин С. Б., Ашихмин А. Г. Влияние формы рабочей грани пуансона и технологической смазки на энергосиловые параметры вырубки-пробивки // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – С. 135–137.
Представлены результаты лабораторных исследований влияния формы рабочей грани пуансона и технологической смазки (ТС) на энергосиловые параметры вырубки-пробивки. Силовые параметры определялись по показаниям разрывной машины Р20. Пуансоны имели следующую форму рабочей грани: плоский, с односторонним наклоном рабочей режущей кромки (α = 15°), с двусторонним наклоном режущих кромок (α = α = 15°), с рифленой рабочей боковой поверхностью (шаг t = 0,5 мм и t = 1 мм). Пуансоны были изготовлены из стали У8А и имели твердость HRC 56–59. Эксперименты проводились на листовых заготовках из стали Ст3сп толщиной 2 мм. Диаметр вырубленной детали 52 мм. Установлено, что сила вырубки пуансоном с односторонним наклоном режущих кромок имела минимальное значение, которое в 2,4 раза меньше, чем при вырубке плоским пуансоном. Установлено влияние шага рифления боковой поверхности пуансона. В частности показано, что применение пуансона с шагом рифления t = 0,5 мм позволяет снизить силу вырубки на 22 % по сравнению с пуансоном, имеющим шаг рифления t = 1 мм. Показано, что снижение силовых параметров на рабочие грани пуансона позволяет повысить их стойкость. Наиболее эффективной технологической смазкой оказалась ТС «Укринол-8». Ее применение позволяет на 10 % снизить силу вырубки и получить более качественную поверхность у вырубленной детали
Исследование уплотнения и формоизменения пористых заготовок при получении изделий с внутренней конусообразной поверхностью
Authors: Mikhailov O. V. , Mikhailov А. О. , Bagluk G. A. , Shtefan Е. V. 
Published: October 2020

Михайлов О. В., Михайлов А. О., Баглюк Г. А., Штефан Е. В. Исследование уплотнения и формоизменения пористых заготовок при получении изделий с внутренней конусообразной поверхностью // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – С. 146–152.
Методом компьютерного моделирования исследован процесс штамповки порошковых изделий, имеющих наклонную коническую поверхность. Штамповка осуществлялась в штампе с кольцевым коническим компенсатором. Исследованы закономерности уплотнения и формоизменения заготовок двух типов: с однородным распределением начальных свойств по обьему и биметаллические. Моделирование выполнено на основе континуального подхода. В качестве определяющих соотношений использовались соотношения теории пластичности пористого тела, представляющие собой обобщение существующих эллипсоидальных моделей. Определение формы штампуемой заготовки, а также полей плотности, напряжений и деформаций выполнено на основе метода конечных элементов. Установлено, что деформирование заготовки происходит в несколько стадий. Вначале наблюдается радиальное течение материала от центра. Затем материал достигает поверхности матрицы и начинается вытекание в компенсатор. На заключительной стадии материал полностью заполняет полость штампа и происходит выравнивание плотности по обьему штампуемого изделия. При штамповке биметаллических заготовок, материал верхнего слоя которых более прочный, чем материал нижнего слоя, происходит выдавливание нижнего слоя из-под верхнего. Избежать этого явления можно за счет различия начальных пористостей слоев
Рекомендации по конструированию кузнечно-прессового оборудования с клиношарнирным механизмом с вогнутым клином для разделительных процессов
Authors: Chosta N. V. 
Published: October 2020

Чоста Н. В. Рекомендации по конструированию кузнечно-прессового оборудования с клиношарнирным механизмом с вогнутым клином для разделительных процессов // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – С. 199–203.
Целью данной статьи является разработка рекомендаций по конструированию оборудования с клиношарнирным механизмом с вогнутым клином для разделительных операций. Разработаны математические модели для расчетов геометрических, кинематических и силовых параметров клиношарнирного механизма с вогнутым клином. Для практического использования предложенных математических моделей результаты расчетов геометрических и силовых характеристик представлены в виде номограмм. С использованием номограмм разработана конструкция пресса с клиношарнирным механизмом с вогнутым клином. Предлагаемый пресс с клиношарнирным механизмом с вогнутым клином принципиально не имеет ограничений по диаметру разделяемых заготовок, поскольку такой механизм обеспечивает значительный выигрыш в силе и переменность соотношения между приводной и технологической силами. Кроме того, пресс имеет большую закрытую высоту штампового пространства, что позволяет расширить его технологические возможности за счет реализации более совершенных схем отрезки с использованием штамповой оснастки. В результате повышения жесткости предложенного клиношарнирного пресса с вогнутым клином в 1,2 ... 1,3 раза, по сравнению с традиционными механическими прессами, уменьшается упругая деформация его деталей и привода при реализации разделительных процессов, а значит – повышается надежность работы оборудования. При этом повышается коэффициент использования оборудования по усилию – от 0,3 ... 0,4 (из-за упругой мгновенной разгрузки пресса) до 0,7 ... 0,8. Также повышается КПД нового пресса вследствие того, что примерно на 60 % уменьшается величина работы, расходуемой на разделение, а именно – величина работы упругой деформации машины. В целом снижается себестоимость нового пресса, по сравнению с традиционными механическими прессами для разделительных операций, в том числе и потому, что детали клиношарнирного механизма более технологичные в изготовлении
Некоторые особенности решения плоской задачи механики сплошной среды
Authors: Chigirinsky V. V. , Naumenko E. G. 
Published: October 2020

Чигиринский В. В., Науменко Е. Г. Некоторые особенности решения плоской задачи механики сплошной среды // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – C. 3–11.
На базе метода аргумент функций получено решение плоской задачи теории упругости в классической постановке. Введены в рассмотрение аргумент функции базовых переменных. При подстановке в дифференциальные уравнения формируются операторы, определяемые этими аргумент функциями, выполняющие роль своеобразных регуляторов поиска. В результате этого поиска показаны закономерности существования решений в виде соотношений Коши-Римана и уравнений Лапласа. Сопоставлены решения плоской задачи теории упругости и пластичности, полученные одинаковым методом. Показано, что между ними существуют соответствия по принципиальным соотношениям, которые проявляют себя при решении задач методом аргумент функций. К ним относятся соотношения Коши-Римана, дифференциальные уравнения Лапласа, которым должны удовлетворять аргумент функции, входящие в состав базовых тригонометрических и экспоненциальных функций. Получение нового результата связано с усложнением задачи, за счет рассмотрения зоны деформирования в двух состояниях – упругом и пластичном, совместном их влиянии на деформированное и напряженное состояние среды. К таким комбинированным очагам деформации можно отнести зоны пластической обработки заготовок средней и большой толщины, в которых на контакте с инструментом присутствует развитая зона прилипания. Влияние контактного трения способствует ее распространению вглубь очага деформации, образуя область заторможенной деформации.
Моделирование процессов поперечного бокового выдавливания
Authors: Aliieva L. I. , Titov A. V. , Kordenko M. Yu. 
Published: October 2020

Алиева Л. И., Титов А. В., Корденко М. Ю. Моделирование процессов поперечного бокового выдавливания // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – С. 35–44.
Моделирование силового режима процесса бокового выдавливания методом верхней оценки позволило оценить влияние геометрических параметров и вида поля скоростей на приведенное давление деформирования. Установлено, что оптимальное число жестких элементов зависит от относительной толщины выдавливаемого отростка. Расчетные формулы для плоского бокового выдавливания, полученные методом верхней оценки, показывают результаты, близкие аналогичным решениям для других задач плоского деформирования в процессе доштамповки и осадки, отличающихся видом разрывного поля скоростей. Получены уточненные зависимости для расчета давления деформирования в матрицах с конической и закругленной переходной кромкой. Для последнего случая применен криволинейный треугольный модуль, для которого описана методика построения и расчета компонентов приведенного давления на линиях разрыва скоростей. Метод верхней оценки позволил оценить неравномерность распределения деформаций по сечению выдавленного отростка и рассчитать величину тепловыделения соответствующей накопленной деформации вдоль линий тока металла. Рассмотрен процесс бокового выдавливания отростка в матрице с конической переходной кромкой и подтверждена возможность взаимной компенсации неравномерности деформаций при простых схемах выдавливания, при их взаимном сочетании или дополнении. Подбор схем выдавливания в многопереходном процессе или при комбинированном деформировании, проведенный с учетом характера распределения деформаций, может быть эффективным методом снижения неравномерности деформации заготовки
Моделювання технологічного процесу видавлювання заготовок компресорних лопаток
Authors: Titov V. А. , Ben A. М. 
Published: October 2020

Тітов В. А., Бень А. М. Моделювання технологічного процесу видавлювання заготовок компресорних лопаток // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – С. 53–57.
Метою роботи є чисельне моделювання процесу видавлювання заготовок лопаток компресорів авіаційних двигунів при вирішенні задач пластичного деформування, порівняння результатів моделювання із реальними результатами. Показано спосіб використання сучасних систем моделювання, що дозволяють значно скоротити витрати та час розробки нового оснащення за рахунок віртуального моделювання процесу штампування, без виготовлення оснащення та завантаження ковальсько-пресового обладнання. В якості системи моделювання процесів використано програму QForm 2D/3D, за допомогою якої можна варіювати різними параметрами процесу деформування. Проведено моделювання технологічного процесу видавлювання заготовок компресорних лопаток газотурбінних двигунів. Процес видавлювання моделювався за фактичними розмірами лопатки та штампового оснащення. За формою профілю заготовки компресорної лопатки з урахуванням температурного розширення створено моделі штампового оснащення Розглянуто особливості створення тривимірної моделі, завдання параметрів моделі в розрахунковий модуль та нанесення сітки кінцевих елементів. Представлено результати комп’ютерного моделювання, показано характер плину металу при деформації, силові та енергетичні параметри процесу. Показано результати експериментальних досліджень, проведених на серії заготовок, що були отримані із поступовим збільшенням довжини пера до технологічних параметрів. Представлено відповідність форми видавленої заготовки, отриманої розрахунковим шляхом, зовнішньому вигляду реальної заготовки, характер заповнення порожнини матриці, а також місця утворення можливих дефектів. Показано застосування прикладних технологій для моделювання процесу деформації та виготовлення штампового оснащення
Экспериментальное исследование пластичности алюминиевого сплава 2024-Т4 при импульсной электрогидравлической штамповке
Authors: Starkov N. V. , Strelkovskaya L. I. 
Published: October 2020

Старков Н. В., Стрелковская Л. И. Экспериментальное исследование пластичности алюминиевого сплава 2024-Т4 при импульсной электрогидравлической штамповке // Обработка материалов давлением. – 2019. – № 1 (48). – C. 82–87.
В современной авиационной промышленности традиционно используется листовой прокат из алюминиевых сплавов с повышенными прочностными характеристиками. При использовании таких материалов в листовой штамповке на механических прессах часто возникает проблема, связанная с их склонностью к разрушению при относительно малой (до 10 %) степени деформации. В этой связи появилась необходимость использовать новые прогрессивные технологии и оборудование для изготовления деталей из этих сплавов. Статья посвящена исследованию пластических свойств среднепрочного конструкционного алюминиевого сплава 2024-Т4, который широко используется в самолётостроении, и технологических возможностей импульсной электрогидравлической (ЭГ) штамповки. Эта технология позволяет дозировать энергию разряда с регулированием интенсивности и точным приложением нагрузки к заданным участкам поверхности детали, использовать более простую технологическую оснастку. В режиме многоимпульсного деформирования детали под действием высокого давления жидкости и при кратковременном его действии усиливаются релаксационные процессы с уменьшением деформационного упрочнения и остаточных напряжений в детали. За счёт этого увеличивается предельная степень пластической деформация сплава и устраняется пружинение деталей. Это даёт возможность изготавливать детали сложной формы и стабилизировать их форму и размеры в процессе импульсного нагружения. Эти качества ЭГ штамповки создают хорошие предпосылки для дальнейшего расширения сферы её использования. Установлено, что предельная степень деформации деталей из сплава 2024-Т4 в процессе вытяжки зависит от технологического процесса их изготовления. Экспериментально показано, что предельная степень деформации при импульсном высокоскоростном процессе ЭГ штамповки возрастает и для исследуемого сплава она больше, чем в 1,36 раза по сравнению с механической штамповкой на гидропрессе. При ЭГ штамповке можно добиться высокого качества поверхности деталей, что важно для изделий, используемых в авиационной промышленности, к которым предъявляются высокие требования, особенно при плакировании штампуемых листов мягкими металлами
Модифікація полімерних матеріалів інтенсивною пластичною деформацією
Authors: Beloshenko V. А. , Beygelzimer Y. Yu. , Voznyak Yu. V. , Chishko V. V. 
Published: October 2020

Білошенко В. О., Бейгельзимер Я. Ю., Возняк Ю. В., Чишко В. В. Модифікація полімерних матеріалів інтенсивною пластичною деформацією // Обробка матеріалів тиском. – 2019. – № 1 (48). – С. 94–103.
Узагальнено результати досліджень та проведено аналіз впливу інтенсивної пластичної деформації, яка реалізується методами крутіння під високим тиском, рівноканальної кутової і багатокутової екструзії, Т-образної рівноканальної екструзії, гвинтової та плоскої гвинтової екструзії, на структуру і фізико-механічні властивості полімерних матеріалів різної архітектури. Показана ефективність застосування методів обробки, заснованих на використанні деформації простим зсувом, для модифікації структури полімерів і полімерних композитів. Інтенсивна пластична деформація дозволяє сформувати орієнтацію в блокових зразках полімерів, яка обумовлює унікальний комплекс властивостей. Зокрема, рівноканальна багатокутова екструзія допускає в склоподібних полімерах реалізацію структурного стану, що забезпечує підвищення їх деформаційно-міцнісних і ударних характеристик незалежно від напрямку навантаження. У разі аморфно-кристалічних полімерів призводить до багаторазового підвищення жорсткості і міцності при збереженні вихідної пластичності, «інварного ефекту», істотного поліпшення трибологічних характеристик. У полімерних композитів зміна структурних параметрів наповнювачів і полімерної матриці забезпечує додаткові можливості в управлінні їх морфологією і властивостями. Обговорюються фізичні механізми виявлених ефектів структурної модифікації
Efficacy of Guava (Psidium guajava) Mulch Allelopathy in Controlling Tomato (Solanum lycopersicum) Weeds
Authors: Mabele Anthony Simiyu , Ndong’a Millicent Florence Owuor 
Published: October 2020

Tomato (Solanum lycopersicum) is one of the most important vegetable crop whose production involves the use of synthetic herbicides with detrimental impact on biodiversity. Allelopathy effectively controls horticultural crop weeds. Different plant parts (flowers, leaves, stems, bark, roots) have allelopathic activity that varies over a growing season when used as mulch. Mulching is a horticultural technique that protects the roots of plants from heat and cold by use of mulch to cover the soil surface around plants. Tomato production in Kakamega County is below 2% and weeds are ranked high among the yield reducing factors. This study assessed the allelopathic effect of guava leaves mulch type (18.0 cm thick) as a management tool for weed control in tomato crops and no mulch as control treatment with three most popular determinate tomato varieties. The mulch treatments were arranged as factorial in a Randomized Complete Block Design (RCBD) to minimize non–experimental bias. Tomato variety sub-treatments were replicated three times in the experimental plots at Masinde Muliro University of Science and Technology (00171N, 340451E). The field project was conducted during the short rains and long rains season of 2016-2017. Data obtained was subjected to analysis of variance (ANOVA) using SAS software, version 9.3 at p<0.05 confidence level. Least Significance Difference (LSD) was used to separate the means. Weed density incidence was significantly highest in control plots up to 100% and lowest in mulched plots (13.41%). Allelopathic control of weeds sustains global food and nutrition security for future generations.