Deformations of drying cylinders during paper creping and methods of their elimination
Authors: Сиваков В.П. , Вураско А.В. , Юдаев Д.А. 
Published: November 2020

При крепировании бумаги на сушильных цилиндрах (СЦ) больших диаметров происходит износ лезвий шаберов и поверхности СЦ. Износ от трения лезвия шабера по поверхность корпуса СЦ неравномерен. По краям СЦ по боковой поверхности происходит ускоренная выработка канавок, а на лезвии шабера – ускоренный локальный износ лезвия. Цель работы – исследовать деформацию СЦ и определить влияние деформации на процесс крепирования бумаги и износ шабера и СЦ. Методология основана вначале на исследовании раздельной деформации корпуса СЦ и торцевых крышек как деталей, а затем совместной деформации СЦ как сборочной единицы от факторов технологического процесса и износа СЦ в период эксплуатации. В качестве основных факторов технологического процесса, вызывающих деформацию деталей по отдельности и СЦ в целом, приняты тепловые процессы сушки бумаги и внутреннее давление в СЦ. При исследованиях экспериментально измерена температура корпуса СЦ и торцевых крышек с лицевой и приводной сторон. Измерения выполнены пирометром TemPro 300. Действие процессов рабочего режима на корпус СЦ и крышки как отдельных деталей приводит к существенным отличиям в изменении их сопрягаемых размеров. В рассматриваемом примере корпус СЦ по диаметру сопряжения с крышками имеет в три раза большее приращение, чем крышка. Как сборочная единица СЦ деформируется с образованием изгиба на образующей с уклоном к оси цилиндра в направлении к крышкам. Деформация образующей СЦ локальна, снижается от крышек к центру СЦ и на расстоянии в 2,5–3 толщины стенки крышки затухает. На участках изгиба происходит ускоренный износ лезвия шабера и корпуса СЦ от прижима шабера. На участках изгиба СЦ имеет меньший диаметр, чем в средней части, что приводит к образованию по краям бумаги крепа с более длинным шагом.
When creping paper on drying cylinders (DC) of large diameters, the blades of scrapers and the surface of the DC wear out. Wear from friction of the scraper blade on the surface of the housing of the DC is not uniform. Along the edges of the DC on the side surface, there is an accelerated development of grooves, and on the scraper blade – accelerated local wear of the blade. The purpose of the work is to study the deformation of the DC and determine the effect of deformation on the process of crepe paper and wear of the scraper and DC. The methodology is based first on the study of separate deformation of the DC body and end caps as parts, and then joint deformation of the DC as an Assembly unit, due to factors of the technological process and wear of the DC during operation. As the main factors of the technological process that cause the deformation of parts individually and the DC as a whole, the thermal processes of paper drying and internal pressure in the DC are accepted. During the research, the temperature of the DC housing and end caps on the front and drive sides was measured experimentally. Measurements were made with a TemPro 300 pyrometer. The action of the operating mode processes on the housing of the DC and the cover, as separate parts, leads to significant differences in changing their mating dimensions. In this example, the housing of the DC has a three-times greater increment in the diameter of the interface with the covers than the cover. As an Assembly unit, the DC is deformed with the formation of a bend on the generator with a slope to the axis of the cylinder in the direction of the covers. The deformation of the forming DC is local, it decreases from the covers to the center of the DC and, at a distance of 2.5–3 of the thickness of the cover wall, it fades. At the bend sections, the scraper blade and the DC housing are accelerated by the scraper's pressure. In the bending sections, the DC has a smaller diameter than in the middle part, which leads to the formation of crepe along the edges of the paper with a longer step.