CONTACLESS DIAGNOSTICS OF WORKING AUTOMATED PROCESS EQUIPMENT
Authors: Мурзинов В.Л. , Мурзинов Ю.В. , Мурзинов П.В. , Кочерженко Д.В. 
Published: July 2023

рассмотрены вопросы использования для работающего автоматизированного оборудования неразрушающего метода контроля его технического состояния. Показана возможность использования акустического метода для диагностирования автоматизированных промышленных объектов. Одна из решаемых задач – получение информации о наличии дефектных участков в конструкции работающего оборудования. Особенность акустического метода заключается в том, что он, используя акустический датчик, который воспринимает очень тихие звуки, получает качественную информацию о наличии дефектов в техническом состоянии промышленного оборудования. В акустическом датчике происходит механическое уплотнение звукового потока. Механический датчик является первичным преобразователем в системе контроля. Механическое уплотнение звукового потока основывается на использовании параболических отражателей. Звуковой поток от работающего оборудования является акустическим сигналом, содержащим информацию о техническом состоянии этого оборудования. Этот сигнал поступает на вибродатчик, который преобразует акустический сигнал в электрический сигнал и подает его в анализатор. Анализатор направляет полученную информацию в программный комплекс «Бесконтактная диагностика технологического оборудования». Программный комплекс содержит нейросетевой процессор обработки звукового сигнала и автоматизированную рабочую станцию. Полученная информация о наличии отклонения от нормального режима работы автоматизированного оборудования содержит данные локального расположения дефектного участка и отмечает степень дефекта. Показана эффективность использования параболических отражающих поверхностей в конструкции акустического датчика для получения качественной информации о техническом состоянии автоматизированного промышленного оборудования

the issues of using a non-destructive method of monitoring its technical condition for working automated equipment are considered. The possibility of using the acoustic method for diagnosing automated industrial facilities is shown. One of the tasks to be solved is to obtain information about the presence of defective areas in the structure, working equipment. The peculiarity of the acoustic method is that, using an acoustic sensor that perceives very quiet sounds, it receives high-quality information about the presence of defects in the technical condition of industrial equipment. A mechanical sealing of the sound stream occurs in the Acoustic sensor. The mechanical sensor is the primary converter in the control system. Mechanical sealing of the sound stream is based on the use of parabolic reflectors. The sound stream from the operating equipment is an acoustic signal containing information about the technical condition of this equipment. This signal is sent to the vibration sensor, which converts the acoustic signal into an electrical signal, and feeds it to the analyzer. The analyzer sends the received information to the software package "Contactless diagnostics of technological equipment". The software package contains a neural network processor for processing an audio signal and an automated workstation. The received information on the presence of a deviation from the normal operation of automated equipment contains data on the local location of the defective area and notes the degree of the defect. The efficiency of using parabolic reflecting surfaces in the design of an acoustic sensor to obtain high-quality information about the technical condition of automated industrial equipment is shown