ORGANIZATIONAL AND TECHNOLOGICAL SUPPORT OF MODERNIZATION ETHANOLAMINE PRODUCTION
Authors: Павлов С.Ю. , Климентова Г.Ю. 
Published: December 2023

Мировая тенденция декарбонизации, растущее число реализуемых проектов по улавливанию выбросов углекислого газа, где в качестве абсорбента широко используются этаноламины, способствуют дальнейшему развитию их рынка. Их применяют в производстве гербицидов, химикатов для очистки газов, косметических препаратов, ингибиторов коррозии, смазок. Диэтаноламин используют в производстве пластификаторов, поверхностно-активных веществ, диспергаторов для красок, в синтезе лекарственных веществ. Триэтаноламин широко используется при производстве интенсификаторов помола цемента, что приводит к повышению его качества и сокращению затрат электроэнергии. Также он входит в состав мягчителей для каучука, охлаждающих жидкостей и как сырьё в ряде органических синтезов. Увеличение спроса на эти продукты связано также с укреплением сельского хозяйства и увеличением производства моющих средств. Основными производителями этаноламинов на территории России является группа компаний «Синтез ОКА», ПАО «Казаньоргсинтез» – одно из крупнейших, динамично развивающихся производств СИБУРа. В данной работе рассмотрены возможные пути образования примесей при производстве этаноламинов, которые влияют на цветность товарных продуктов, на основе литературных источников. Предложено создать в колоннах выделения товарных этаноламинов более глубокий вакуум, что позволит снизить температурный режим, исключающий процессы деструкции продуктов, и улучшить показатели их цветности. Модернизация узла выделения товарных этаноламинов предполагает замену пароэжекторных насосов на современные высокопроизводительные вакуумные насосы. Предложена логистическая схема их поставки. Для проведения модернизации была разработана организационно-управленческая схема участников. Составлен график проведения работ по модернизации, из которого видно, что модернизация по замене насосов укладывается в сроки проведения капитального ремонта и не приведет к простою установки. Разработана производственная программа модернизации.

The global trend of decarbonization, the growing number of ongoing projects to capture carbon dioxide emissions, where ethanolamines are widely used as an absorbent, contribute to the further development of their market. They are used in the production of herbicides, gas cleaning chemicals, cosmetics, corrosion inhibitors, lubricants. Diethanolamine is used in the production of plasticizers, surfactants, dispersants for paints, and in the synthesis of medicinal substances. Triethanolamine is widely used in the production of cement grinding aids, which leads to an increase in its quality and a reduction in electricity costs. It is also included in rubber softeners, coolants, and as a raw material in a number of organic syntheses. The increase in demand for these products is also associated with the strengthening of agriculture and the increase in the production of detergents. The main producers of ethanolamines in Russia are the Sintez OKA group of companies, PJSC Kazanorgsintez, one of the largest, dynamically developing production facilities of SIBUR. In this paper, possible ways of the formation of impurities in the production of ethanolamines, which affect the color of commercial products, are considered on the basis of literary sources. It is proposed to create a deeper vacuum in the columns for the separation of commercial ethanol mines, which will reduce the temperature regime, which excludes the processes of degradation of products, and improve their color indicators. Modernization of the commercial ethanolamine extraction unit involves the replacement of steam jet pumps with modern high-performance vacuum pumps. The logistic scheme of their delivery is offered. To carry out the modernization, an organizational and managerial scheme of the participants was developed. A schedule for the modernization work has been drawn up, from which it can be seen that the modernization of the replacement of pumps fits into the terms of the overhaul and will not lead to plant downtime. A production modernization program has been developed.