ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ И СТРОИТЕЛЬНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ
Authors: Shinkevich E. , Tertychny A. , Lutskin E. 
Published: February 2020

В статье отражены результаты исследования влияния различных активных микро- и макронаполнителей, которые содержат кремнезем с различными величинами площади удельной поверхности, структурой и полиминеральным составом. Установлено, что исследуемые наполнители и различные типы пластификаторов могут по-разному влиять на процессы структурообразования и твердения растворов. Целью исследований является разработка оптимальных составов растворных смесей, модифицированных различными по происхождению и строению кремнеземистыми добавками, микро- и макронаполнителями и получение на их основе растворов различного назначения с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами. В работе рассчитаны и проанализированы экспериментально-статистические модели, которые описывают влияния выбранных и обоснованных факторов состава на физико-механические и строительно-эксплуатационные свойства. Установлено, что физико-механические свойства растворов с минеральными добавками за счет оптимизации их составов могут быть значительно улучшены, так: прочность сцепления раствора покрытия со стяжкой возрастает в 3 раза, прочность на сжатие в 1,52,5 раза, в зависимости от типа используемого пластификатора толщина контактного слоя между стяжкой и покрытием составляет 1 мм, микротвердость шва и околоконтактной зоны 20,00, индекс звукоизоляции составляет 58 дБ. В результате исследований предложена схема формирования контактного слоя между стяжкой и напольным покрытием из прокладочного слоя с учетом влияния наполнителей различного вида для повышения адгезионной стойкости и снижения истираемости многослойной конструкции в виде пола. Показано, что большую роль играет содержание пористых наполнителей, которые содержат кремнезем в виде трепела полифаркционного состава Sуд2 Sуд3. Экспериментально подтверждена рациональность замены суперпластификатора С-3 на Melflux с целью интенсификации адгезионной стойкости модифицированных растворов.

The article reflects the results of a study of the influence of various active micro- and macro fillers, which contain silica with different values of specific surface area, structure and mineral composition. It has been established that the studied fillers and various types of plasticizers can affect the structure formation and hardening of solutions in different ways. The aim of the research is to develop optimal compositions of mortar mixes modified with silica additives of micro- and macro-fillers of various origin and structure and to obtain solutions for various purposes with high physic-mechanical and operational properties on their basis. The paper calculated and analyzed experimental-statistical models that describe the effects of selected and justified composition factors on the physic-mechanical and construction and operational properties. It has been established that the physic-mechanical properties of solutions with mineral additives can be significantly improved by optimizing their compositions, as follows: the adhesion strength of a coating solution with a coupler increases 3 times, the compressive strength 1.5 - 2.5 times, depending on the type of plasticizer used, the thickness of the contact layer between the tie and the coating is 1 mm, the micro hardness of the joint and the near-contact zone is 20.00, the sound insulation index is 58 dB As a result of research, a scheme has been proposed for the formation of a contact layer between a coupler and a floor covering of a gasket layer, taking into account the influence of various types of fillers, in order to increase the adhesive resistance and reduce the abrasion of the multilayer structure in the form of a floor. It has been shown that the content of porous fillers, which contain silica in the form of tripoli of polyfraction composition Ss2 Ss3, plays a large role. The rationality of replacing the C-3 superрlasticizer with Melflux has been experimentally confirmed.