bluuebunny/crossref_metadata_2025 huggingface dataset:
Individualisierte Produktion
Authors: Schuh Günther , Schöning Sebastian , Jung Michael , Uam Ju-Young
Published: May 2017

Kurzfassung

Die „Individualisierte Produktion“ bezeichnet ein Konzept zur Gestaltung und Auslegung aller Elemente eines Produktionssystems, das eine hohe Varianz und Dynamik im Produktprogramm bei Produktionskosten ähnlich der Massenproduktion erlaubt. Die Beschreibung und Konfiguration dieser Elemente stellt dabei den Schlüssel dar, um den Widerspruch zwischen Individualisierung der Produkte und Prozesseffizienz der Leistungserstellung aufzulösen. Ziel ist es, individualisierte Produkte zu ähnlichen Herstellkosten einer Massenfertigung anbieten zu können, um im zukünftigen Wettbewerbsumfeld weiterhin erfolgreich zu sein.
Organisationsformen der Teilefertigung
Authors: Nebl Theodor
Published: May 2017

Kurzfassung

Dieser Beitrag widmet sich einerseits der Identifikation typischer Anforderungsprofile, die an die Produktorganisation gerichtet sind und sich aus dynamisch entwickelnden Produktionsprozessen ableiten. Andererseits systematisiert er theoretisch relevante und praktikable Organisationsformen der Teilefertigung sowie die Grundlagen ihrer Gestaltung. Diese sind als Fähigkeitsprofile zu verstehen, aus denen sie ausgewählt und eingesetzt werden, passgerecht dem Anforderungsprofil genügen und die wirtschaftlich beste Lösung der Produktionsaufgaben ermöglichen. Dieser Sachverhalt wird außerdem an zwei Beispielen verdeutlicht.
Mit technischen Innovationen auf dem Weg zum Full-Service Angebot
Authors: Overmeyer Ludger , Altmann Dirk , Gille Christian
Published: May 2017

Kurzfassung

Das produzierende Gewerbe in Deutschland ist auf Grund starker internationaler Konkurrenz, ständig zunehmender Qualitäts- und Leistungsanforderungen sowie einer steigenden Variantenvielfalt zur permanenten Weiterentwicklung der Wertschöpfungsprozesse gezwungen. Das Forschungsprojekt IDproBlech befasst sich vor diesem Hintergrund mit der Entwicklung, Implementierung und Steuerung innovativer Leistungsbündel aus physischen Produkten und produktionsnahen Dienstleistungen in der Prozesskette Blechverarbeitung. Übergeordnetes Ziel ist die optimierte Allokation vorhandener und neuer Leistungen innerhalb der Prozesskette. Durch eine umfassende Identifikation und Analyse bereits vorhandener Dienstleistungen, die Gestaltung neuer Dienstleistungen sowie durch die anschließende Entwicklung von Leistungsbündeln und Geschäftsmodellen sollen neue Marktpotenziale erschlossen werden. Die Vorgehensweise umfasst für die Leistungsbündel entwickelte technische Lösungen sowie ein Konzept zur erweiterten Bewertung der Wirtschaftlichkeit von Geschäftsmodellen.
Erweiterte Zeiterfassungsmethodik zur Schwachstellenidentifikation im Prozessablauf
Authors: Specht Dieter , Gruß Christian M.F. , Stefanska Renata
Published: May 2017

Kurzfassung

In vielen Unternehmen stellt sich die Frage nach den zeitlichen Strukturen wichtiger Prozessabläufe. Nicht immer sind für die Beantwortung dieser Fragen zeitlich und finanziell aufwändige Verfahren geeignet. Die Multimomentaufnahme bietet eine Möglichkeit, Ist-Zeitdatenerfassungen einfach und schnell durchzuführen. Die Aussagekraft der Ergebnisse ist an manchen Stellen jedoch limitiert. Um diesen Mangel der Informationsqualität auszugleichen, wird im vorliegenden Artikel eine Optimierungsmöglichkeit aufgezeigt. Die Kombination einer Multimomentaufnahme mit einer zeitlich vorverlagerten Laufwegeerhebung kann die gewünschte Verbesserung der Aussagefähigkeit ausgewählter Teilergebnisse der Multimomentaufnahme liefern und ermöglicht damit die Optimierung des Produktionsablaufs und der Produktionssteuerung.
Modellierung eines Spindel-Werkzeug-Systems
Authors: Großmann Knut , Löser Michael , Mühl Andreas , Grismajer Martin
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Prognose von Stabilitätsgrenzen für hochtourig geführte Fräsprozesse erfordert die Berücksichtigung des drehzahlabhängigen Übertragungsverhaltens des Spindel-Werkzeug-Systems. Zur Abbildung dieses Verhaltens bezüglich der für die Prozess-Struktur-Kopplung interessierenden Werkzeugspitze sind jedoch auch Kenntnisse über die Struktur des Gesamtsystems notwendig. Eine Möglichkeit zur strukturbasierten Modellierung des Spindelverhaltens ist die Abbildung der Spindel als Mehrkörpermodell. Für eine reale Werkzeugmaschinenspindel erweist sich der Abgleich eines solchen Modells allerdings als schwierig, da die Einbausituation die Zugänglichkeit für messtechnische Untersuchungen stark einschränkt. Der Beitrag zeigt am Beispiel einer HF-Motorspindel die Modellierung und den Parameterabgleich, die dem Parameterabgleich vorangestellten Sensitivitätsanalysen am Modell sowie die messtechnischen Untersuchungen an der rotierenden Spindel.
Konzepte zur flexiblen Datenerfassung und -verwaltung bei Maschinen und Anlagen
Authors: Langer Tino , Wenzel Ken , Neugebauer Reimund
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Aufzeichnung von Prozessdaten nimmt in vielen Industriebereichen einen immer bedeutenderen Stellenwert ein. Gründe dafür liegen vor allem in der besseren Kontrolle und gezielten Optimierung von Fertigungsprozessen sowie gesetzlichen Regelungen, welche die Produzenten zu Produktqualitätsnachweisen verpflichten. Insbesondere Hersteller von Sonderanlagen stehen vor dem Problem, für jede Anlage eine speziell zugeschnittene Softwarelösung zur Prozesswertaufzeichnung entwickeln zu müssen. Dieses kann besonders bei Änderungen der Anlagenstruktur während ihres Lebenszyklus einen nicht zu unterschätzenden Kostenfaktor darstellen. Die Entwicklung von abstrakten Modellen zur Definition der Datenerfassungsregeln sowie der Strukturen zur Datenspeicherung stellen eine Lösung dieses Problems dar. Der Artikel beschreibt derartige Modelle sowie eine konkrete, darauf basierende Softwareimplementation, die ohne Programmierung eine einfache Anpassung auf unterschiedliche und sich verändernde Anlagenstrukturen ermöglicht.
Ansatz für eine kollaborative Umgebung in der Fabrik- und Prozessplanung
Authors: Dürr Mark , Constantinescu Carmen , Eichelberger Hanno
Published: May 2017

Kurzfassung

Dieser Beitrag stellt kurz die aktuellen Forschungsaktivitäten des Fraunhofer IPA in Stuttgart im Bereich „Digitale Fabrik“ vor. Theoretische Konzepte für eine durchgängige und kollaborative Fabrik- und Prozessplanung wurden im Rahmen des europäischen Projekt DiFac umgesetzt. Die Beschreibung der konzipierten und entwickelten Architektur der Hauptkomponente Factory Constructor der VR-basierten Produktionsumgebung DiFac bildet den Schwerpunkt dieses Artikels.
Betriebliches Erfahrungswissen – die verborgene Ressource
Authors: Schley Nadine , Nakhosteen C. Benjamin , Ott Bernd
Published: May 2017

Kurzfassung

Die demografische Entwicklung und alternde Belegschaften fordern die Unternehmen geradezu heraus, das Erfahrungswissen ihrer Mitarbeiter als fundamentale Ressource zu begreifen und seine Sicherung voranzutreiben. Die Sicherung des betrieblichen Erfahrungswissens ist ein Erfolgsmodell und wettbewerbsentscheidender Produktionsfaktor. Didaktische Modelle und Theorien des Lernens werden seit Langem entwickelt – es wird höchste Zeit für eine breite Umsetzung in die betriebliche Praxis. Der vorliegende Beitrag beschreibt Methoden und Maßnahmen, die schnell und kostengünstig auch in KMU umgesetzt werden können. Sie sind darauf ausgerichtet, verborgenes Wissen in kognitiv verfügbares Wissen zu transformieren.
Alternde Belegschaften – Bereits heute für morgen planen
Authors: Dombrowski Uwe , Zahn Thimo , Schulze Sven
Published: May 2017

Kurzfassung

Produzierende Unternehmen in Deutschland müssen sich auf Grund des demografischen Wandels und der Erhöhung des Renteneintrittsalters zunehmend auf eine älter werdende Belegschaft einstellen. Ältere Mitarbeiter sind in ihrer physischen Leistungsfähigkeit jedoch oftmals eingeschränkt, sodass taktgebundene Arbeiten oder das Heben schwerer Lasten nur eingeschränkt möglich sind und altersgerechte Arbeitsplätze angeboten werden müssen. Im folgenden Artikel wird erläutert, wie die Problemdimension und der Handlungsbedarf unternehmensspezifisch abgeschätzt werden können.
Nutzung der Lebenszykluskostenanalyse von Werkzeugmaschinen im Vertrieb und der Entwicklung
Authors: Abele Eberhard , Dervisopoulos Marina
Published: May 2017

Kurzfassung

Die systematische Analyse der Lebenszykluskosten von Werkzeugmaschinen wird sowohl für den Maschinenanwender als auch für den Maschinenhersteller zunehmend zu einem Erfolgsfaktor, da die Lebenszykluskosten den wirtschaftlichen Erfolg einer Fertigung wesentlich beeinflussen. Die resultierenden Kosten müssen dabei immer in Relation zu der Leistungsfähigkeit der Werkzeugmaschine, welche sich beispielsweise in der Prozesszeit messen lässt, gesetzt werden. Um die lebenszyklusbezogene Vorteilhaftigkeit einer Werkzeugmaschine im Vertrieb darstellen zu können und um darüber hinaus Verbesserungsansätze für zukünftige Maschinengenerationen in der Produktentwicklung zu identifizieren, müssen alle wesentlichen Kostenelemente und unterschiedlichen Einsatzbedingungen sowie die Wechselwirkungen zwischen diesen berücksichtigt werden, was ein multikriterielles Bewertungssystem erforderlich macht. In diesem Beitrag werden eine Methodik und ein Softwaremodell vorgestellt, welches den Werkzeugmaschinenhersteller dabei unterstützt, die Potenziale, die sich aus einer Lebenszykluskostenanalyse von Werkzeugmaschinen ergeben, im Vertrieb und der Produktentwicklung zu nutzen.
Ganzheitliche Produktionssysteme für Logistikdienstleister
Authors: Droste Markus , Kessler Stephan , Uygun Yilmaz
Published: May 2017

Kurzfassung

Logistikdienstleister sind als Anbieter von logistischen Kernleistungen zwischen Produzent und Kunde ein wichtiges Element der Supply Chain. Bedingt durch die steigende Konzentration der Industrie auf die Kernkompetenzen, übernehmen Logistikdienstleister neben den klassischen, zwischenbetrieblichen Transportleistungen zunehmend die gesamte unternehmensinterne Logistik mit zusätzlichen Aufgaben, wie z.B. Vormontagetätigkeiten [1]. Für dieses erweiterte Aufgabenspektrum fehlt ihnen in der Regel die organisatorische Methodenkompetenz [2]. Diese wird in produzierenden Unternehmen häufig durch den Einsatz Ganzheitlicher Produktionssysteme sichergestellt, die als hierarchische Rahmenwerke zur Einordnung und Klassifizierung schlanker Prinzipien und Methoden dienen und ihren Ursprung im Toyota Produktionssystem haben. Der nachfolgende Beitrag zeigt auf, wie die Auswirkungen und Übertragungsmöglichkeiten der industriellen Anwendung dieser methodischen Ordnungsrahmen auf die Logistikdienstleistungswirtschaft untersucht werden sollen.
Integrative Werksentwicklung
Authors: Wulf Serjosha , Nyhuis Peter
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Entwicklung veränderungsfähiger Fabrikkonzepte beeinflusst in immer stärkerem Maße die Wettbewerbsfähigkeit der Standorte produzierender Unternehmen. Während der Einfluss der zugrundeliegenden Fabrikstruktur, des Layouts und der Logistik auf die Leistungsfähigkeit eines Fabrikkonzeptes unstrittig ist, wird dem Einfluss der zukünftig eingesetzten Produktionstechnologien sowie der zu fertigenden Produkte auf das betrachtete Werk nur eine geringe Bedeutung beigemessen. Ein am Produktionstechnischen Zentrum Hannover (PZH) entwickelter Ansatz zur strategischen Werksentwicklung erlaubt eine umfassende Beurteilung zukünftiger Planungsalternativen im Hinblick auf die sich aus den unterschiedlichen Lebenszykluskurven der betrachteten Elemente Produkt, Technologie und Fabrik ergebenden Probleme. Aufbauend auf einer Bewertungssystematik fokussiert der Ansatz einen systematischen Abstimmungsprozess zwischen den Abteilungen der Produkt-, Technologie- und Fabrikplanung.
Bewertung von Kunden-Lieferanten-Beziehungen in der Automobilindustrie
Authors: Reinhart Gunther , von Bredow Max
Published: May 2017

Kurzfassung

Turbulente Märkte und zunehmend volatile Produktionsfaktorkosten im globalen Wettbewerbsumfeld lassen die Prognosesicherheiten für Produktionsfaktoren in Unternehmen der Automobilbranche zunehmend sinken. Gleichzeitig müssen diese Unternehmen langfristige Verträge schließen, um Kunden-Lieferanten-Beziehungen aufzubauen. Mit einem mathematischen Modell und der Monte Carlo-Simulation ist es möglich, die Wirtschaftlichkeit der wachsenden Anzahl von Kunden-Lieferanten-Beziehungen zu bestimmen und vor dem Hintergrund wachsender Unsicherheit das wirtschaftliche Risiko einer Kooperation zu quantifizieren.
Flexibilitätsbewertung von Produktionssystemen
Authors: Rogalski Sven , Ovtcharova Jivka
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Anforderungen an Produktionssysteme ändern sich ständig als Folge wandelnder Wettbewerbsbedingungen und den damit verbundenen Leistungszielen von Zeit, Qualität, Kosten und Innovationsfähigkeit. Besonders die verstärkte Planungsunsicherheit, hinsichtlich Art und Umfang der zu fertigenden Produkte, stellt Produktionsunternehmen vor eine schwierige Aufgabe und führt zu einem wachsenden Flexibilitätsbedarf. In diesem Zusammenhang nehmen Methoden zur Bewertung der Flexibilität von Produktionssystemen einen hohen Stellenwert ein. Kerninhalt des hier vorliegenden Beitrags ist die Beschreibung des Aufbaus und der Funktionsweise einer innovativen Bewertungsmethodik namens ecoFLEX, die Produktionsplanern und -managern verlässliche Einschätzungen über die Flexibilität ihrer Produktionssysteme erlaubt.
Interdisziplinäre Funktionsmodellierung im Anlagenbau
Authors: Botaschanjan Jewgenij , Hummel Benjamin , Lindworsky Alexander
Published: May 2017

Kurzfassung

Moderne mechatronische Produktionssysteme sind durch ein Zusammenspiel der Disziplinen Mechanik, Elektrotechnik und Software gekennzeichnet. Vor allem in der Entwicklungsphase stellt die Integration der unterschiedlichen Fachbereiche eine Herausforderung für die Maschinenhersteller dar. Sequenziell aufgebaute Entwicklungsprozesse führen zu langen Entwicklungszeiten. Zusätzlich erschweren die mangelnde Dokumentation und Kommunikation die interdisziplinäre Zusammenarbeit zwischen den Fachabteilungen. Im Rahmen des Forschungsvorhabens AutoVIBN wurde diese Problemstellung aufgegriffen und eine Beschreibungstechnik entwickelt, die eine disziplinenunabhängige, funktionale Modellierung einer Anlage erlaubt. Ergänzende Softwarewerkzeuge unterstützen die Erstellung und frühzeitige Simulation dieser Modelle sowie die Nutzung der gesammelten Informationen für die Anlagenentwicklung.
Unterstützung von Concurrent Design und Simultaneous Engineering
Authors: Anderl Reiner , Rezaei Majid
Published: May 2017

Kurzfassung

Die heute kommerziell verfügbaren Softwarelösungen im Umfeld der „Digitalen Fabrik“ erlauben uns, unsere Fabriken mit verschiedenen Abstrahierungsgraden virtuell abzubilden und aus verschiedenen Sichten zu analysieren. Eine ganzheitliche Abbildung und Analyse der gesamten Fabrik ist aber nur eingeschränkt möglich und mit hohem Aufwand verbunden. Die Ursachen liegen darin begründet, dass zum einen meistens kein monolithisches System mit einer homogenen verknüpften Systemlandschaft vorliegt und zum anderen eine ganzheitliche informationstechnische, kommunikative und administrative Unterstützung von verteilten Simultaneous Engineering Prozessen nur bedingt existiert. Getragen von dieser Erkenntnis wird eine integrative Gesamtlösung unter Nutzung von modernen informations- und kommunikationstechnischen Technologien notwendig, die in diesem Beitrag als Fabrikdatenmanagement vorgestellt wird.
Open-Loop-Einsatz von RFID im industriellen Bereich
Authors: Abramovici Michael , Bellalouna Fahmi , Flohr Matthias
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Thematik, welche die Unternehmen im Zusammenhang mit der RFID-Technologie derzeit am eindringlichsten beschäftigt, ist die häufig noch unbeantwortete Frage nach der Wirtschaftlichkeit des umfassenden Einsatzes dieser Technologie. Insbesondere für Open-Loop-Anwendungen im industriellen Umfeld fehlen noch adäquate und umfassende Methoden zur Wirtschaftlichkeitsbewertung entsprechender RFID-Anwendungen. In diesem Beitrag wird eine Vorgehensweise zur systematischen Durchführung einer unternehmensinternen und Supply-Chain-übergreifenden Wirtschaftlichkeitsanalyse von Open-Loop-RFID-Anwendungen im industriellen Bereich entlang des gesamten Produktlebenszyklus vorgestellt.
Routenoptimierung in der Produktionslogistik
Authors: Dreher Stefan , Nürnberger Alexej , Kulus Dennis
Published: May 2017

Kurzfassung

In der modernen Automobillogistik ist eine robuste und effiziente Nachschubversorgung von Teilen und Komponenten unentbehrlich. Gleichzeitig wächst die Komplexität in der Produktionslogistik auf Grund der zunehmenden Variantenanzahl, sodass mehr und mehr Teile über Routenverkehre abgewickelt werden. Dies erfordert eine akkurate Planung der logistischen Prozesse. INPRO, Innovationsgesellschaft für die Automobilproduktion, hat erfolgreich das Problem der Routenbildung und Wegoptimierung gelöst und auch Algorithmen aus der Bionik dafür eingesetzt. Diese sind im kommerziell verfügbaren Logistikplanungstool MALAGA (MAterialfluss LAyout Grafische Anbindung) der Firma ZIP integriert und unterstützen die Planer bei der Routenoptimierung in der Materialbereitstellung.
Ganzheitliche Logistikplanung in Restrukturierungsprojekten
Authors: Dombrowski Uwe , Vollrath Henning
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Logistik spielt eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Geschäftsprozesse eines Unternehmens und kann wesentlich zur Stärkung der Wettbewerbsposition beitragen. Insbesondere bei Restrukturierungsprojekten bestehen erhebliche Freiheitsgrade die bisherige Logistik zu optimieren. Die in dieser Veröffentlichung präsentierten Erkenntnisse entstammen aus einem langfristig angelegten Restrukturierungsprojekt eines internationalen Großunternehmens. Gegenstand war die Restrukturierung des Produktionsbereichs inklusive Änderung der Produktstruktur, bei dem das Institut für Fabrikbetriebslehre und Unternehmensforschung (IFU) die Umplanung des Logistikbereichs (Lagerplanung, Materialflussgestaltung, Projektcontrolling) mitverantwortete. Ziel war die Generierung einer standardisierten Planungs- und Umsetzungsmethodik über alle relevanten Planungsstufen.
Lean Logistics – Ansatzpunkte der Gestaltung schlanker Logistiksysteme
Authors: Meißner Sebastian , Günthner Willibald A.
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Umsetzung schlanker Logistiksysteme wird gerade vor dem Hintergrund eines volatilen Marktumfelds zu einem ausschlaggebenden Handlungsfeld, um flexibel und schnell auf die Kundenanforderungen reagieren zu können. Heute fehlen für eine strukturierte und unternehmensübergreifende Konzeption und praktische Umsetzung einer „Lean Logistics“ weitestgehend geeignete Methoden. Notwendig ist die Entwicklung einer entsprechend fundierten Konzeption, die sowohl die systematische Auslegung der Prozessoptimierungen als auch eine schlanke technische Systemgestaltung ermöglicht. Der Artikel zeigt hierzu ein entsprechendes Leitbild und erste Ansatzpunkte auf.
Lean Supply Chains
Authors: Faust Peter
Published: May 2017

Kurzfassung

Wer Supply Chains gestalten möchte, muss zunächst die Märkte kennen. Dabei gilt es, die logistischen Anforderungen der Kunden zu segmentieren und in ein Supply Chain Design zu überführen. Um „Lean Supply Chains“ zu initiieren, bedarf es einer Visualisierung des Handlungsbedarfs, um Veränderungsbereitschaft zu erzeugen. Zur Gestaltung von globalen Materialflüssen haben sich Supply Chain-Modelle bewährt, die auf einer „Makro-Ebene“ Wertströme abbilden. Eine robuste, zügige und aussagekräftige Szenarien-Bewertung mittels Supply Chain-Simulation wird hierdurch ermöglicht. Nachdem sich ein großer Verbesserungshebel im Inbound-Bereich befindet, erschließen sich beträchtliche Optimierungspotenziale durch eine aktive Lieferantenintegration und -entwicklung sowie eine gemeinsame, partnerschaftliche Prozessoptimierung. Eine beruhigte Versorgung und damit begrenzte Bestände über die gesamte Versorgungskette verlangen auch nach einer getakteten Versorgung auf der Beschaffungsseite und nicht nur auf dem eigenen Werksgelände. In verlässlicheren und konstanteren Lieferabrufen liegen zudem noch erhebliche Chancen zur Optimierung der Versorgungskette. In jedem Fall sind kurze Durchlaufzeiten Voraussetzung für „Lean Supply Chains“.
Roadmap „Hybride Produktion“
Authors: Schuh Günther , Kreysa Jennifer , Orilski Simon
Published: May 2017

Kurzfassung

Nicht nur im Bereich der Fahrzeugantriebe ist der Begriff „hybrid“ ein angesagtes Thema. Auch in der Produktionstechnik stehen zahlreiche Technologieentwicklungen – man denke etwa an Kombimaschinen oder Hybridwerkstoffe – im Zeichen einer Hybridisierung. Durch hybride Produktionsprozesse und Produkte können Wettbewerbsvorteile erzielt werden, die sich jedoch im Spannungsfeld verschiedener Zieldimensionen wie der Ressourcenschonung, der Effizienzsteigerung oder der Differenzierung bewegen. Diese Zielheterogenität macht verlässliche Prognosen über die zukünftige Entwicklung dieses Trends kompliziert sowie das systematische Erschließen der Vorteile hybrider Produktionsprozesse und -systeme zur Herausforderung. Für Unternehmen erschwert dies die langfristige Technologieplanung, für Forschungsförderer den Umgang mit dieser Entwicklungsrichtung bei der Auslegung von Forschungsförderprogrammen. Am Fraunhofer IPT wird zurzeit eine Technologie-Roadmap erarbeitet, in der die zu erwartenden Entwicklungen bei der Erforschung, Bearbeitung und beim Einsatz hybrider Technologien in der Produktion systematisch untersucht werden.
Projektseminar Produktionssystemgestaltung
Authors: Nyhuis Peter , Beck Sebastian , Lichtenberg Michael , Schulze Candy Patrick , Wulf Serjosha
Published: May 2017

Kurzfassung

Den Studenten eines ingenieurwissenschaftlichen Studiengangs wird an der Hochschule eine fundierte Wissensbasis zur Lösung technischer Problemstellungen vermittelt. Ingenieure sind jedoch immer häufiger in Teams integriert, die Soft Skills wie Teamfähigkeit und interdisziplinäres Denken erfordern. Diesem Umstand wird in der universitären Ausbildung bislang jedoch nur unzureichend Rechnung getragen. Ein Ansatz, um Studenten für solche Herausforderungen zu qualifizieren, wird vom Institut für Fabrikanlagen und Logistik mit dem Projektseminar Produktionssystemgestaltung gefördert. Aufgabe der Studenten ist es hierbei, für reale Problemstellungen eines Unternehmens unter hohem Zeitdruck umsetzbare Lösungskonzepte zu entwerfen und diese bis in die Umsetzung zu begleiten.
Effektivitätsermittlung von Produktionssystemen
Authors: Kreppenhofer Dietmar , Langer Tino
Published: May 2017

Kurzfassung

Zuverlässige Aussagen zur Anlagenverfügbarkeit sind für Anwender komplexer Produktionstechnik von großer Bedeutung, insbesondere dann, wenn es sich um hoch ausgelastete Anlagen handelt. In den meisten Fällen wird heute die Verfügbarkeit von Produktionsanlagen durch die Erfassung und Auswertung von Anlagenzustandsdaten bestimmt. Der vorliegende Beitrag stellt einen neuen Ansatz zur permanenten Ermittlung der technischen Verfügbarkeit und darüber hinaus der Gesamtanlageneffektivität am Beispiel von Montageanlagen vor, der auf der erweiterten Nutzung prozessbegleitend erfasster Produktdaten basiert. Damit eignet sich der vorgestellte Lösungsansatz besonders für Produktionsanlagen zur Fertigung sicherheitskritischer Produkte, für die eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Herstellung gefordert wird.
Produktionsplanung mit Kampagnenbildung
Authors: Witt Andreas
Published: May 2017

Kurzfassung

In vielen Industrieunternehmen müssen bei der Bildung von Produktionsplänen bestimmte Betriebsweisen (Fahrweisen) von Anlagen bzw. Rüstzustände von Maschinen berücksichtigt werden. Dabei versucht man häufig (falls möglich), mehrere Produktionsaufträge oder Materialstücke so zusammenzufassen, dass diese gemeinsam verarbeitet werden, ohne dass die Betriebsweise der Anlage oder der Rüstzustand der Maschine geändert werden muss. Für derartige Zusammenfassungen finden in der Regel die Begriffe „Kampagne“ oder „Batch“ Verwendung. In diesem Beitrag werden Lösungsalternativen für die Erstellung von Produktionsplänen aufgezeigt.
Simulation der Wälzkörperdynamik von Profilschienenführungen
Authors: Weishart Hannes , Neidhardt Lars , Wiemer Hajo , Großmann Knut
Published: May 2017

Kurzfassung

Für die konstruktive Weiterentwicklung von Profilschienenführungen (PSF) stoßen bisherige Evaluierungsansätze an ihre Grenzen. In diesem Beitrag wird ein Modell vorgestellt, das eine Bewertung konstruktiver Änderungen mittels Simulation der Wälzkörperbewegungen im Schienen-Wagen-Kontakt bei ihrem Umlauf erlaubt. Dazu werden aus den Bewegungsgrößen der Wälzkörper und den Geometriedaten die Kollisionsrückstellkräfte berechnet. Ein Vergleich der Simulationsresultate mit dem experimentell ermittelten Geschwindigkeits-Zeit-Verlauf eines PSF-Wagens zeigt gute Übereinstimmung. Erste Simulationsläufe zu konstruktiven Änderungen am Einlaufbereich des PSF-Wagens belegen deutlich den Einfluss der Länge der Einlaufschräge auf die Belastung und damit die zu erwartende Lebensdauer der Wälzkörper.
F&E-Produktivitätssteigerung – mit Entwicklungsmanagement aus der Krise
Authors: Koppik Ramona , Meier Magnus
Published: May 2017

Kurzfassung

In der aktuellen wirtschaftlichen Lage gehen bei vielen Unternehmen die Auftragseingänge zurück. Oft wird mit pauschalen Sparmaßnahmen, auch im Bereich Forschung und Entwicklung, auf diese kritische Situation reagiert. Dies kann kurzfristig die Unternehmensbilanz verbessern, langfristig wird dadurch aber die Wettbewerbsfähigkeit gefährdet. Die Kombination aus Produkt- und Prozessoptimierungsmethoden sowie gezielten Maßnahmen zur Stärkung der Innovationsfähigkeit und damit Zukunftssicherung eines Unternehmens birgt weitaus größere Potentiale. Wie diesem Spannungsfeld aus Kostendruck einerseits und langfristiger Sicherstellung der Wettbewerbsfähigkeit andererseits in der Krise entgegengewirkt werden kann, wird nachfolgend vorgestellt. Abschließend zeigen die Autoren mit welchen konkreten Maßnahmen dieser kombinierte Ansatz in der Praxis realisiert werden kann.
Roadmap für die Implementierung Ganzheitlicher Produktionssysteme
Authors: Dombrowski Uwe , Zahn Thimo , Grollmann Tim
Published: May 2017

Kurzfassung

Zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit führen Unternehmen unterschiedlicher Branchen zunehmend Ganzheitliche Produktionssysteme (GPS) ein. Trotz der Kenntnis über die grundlegenden Zusammenhänge der GPS-Elemente bleiben die mit der Implementierung erhofften positiven Wirkungen und Verbesserungen der Prozesse häufig hinter den Erwartungen zurück. Eine Ursache hierfür ist unter anderem die unzureichende Planung der GPS-Implementierung. Aufgrund der hohen Komplexität und des langen Implementierungszeitraums ist ein vollständiger Überblick über die durchzuführenden Aufgaben, aus denen eine geeignete Planung abgeleitet werden kann, nur schwer zu ermitteln. Im vorliegenden Artikel wird eine Roadmap für die GPS-Implementierung vorgestellt, die die relevanten Aufgaben den definierten Phasen und Schritten der Implementierung zuordnet. Unternehmen wird mit der Roadmap eine Planungshilfe zur GPS-Implementierung gegeben, um Fehler oder Versäumnisse in der Planung und daraus resultierende Hindernisse zu vermeiden.
Luftströmungen vereinzeln Bauteile
Authors: Frädrich Thomas , Nyhuis Peter
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Vereinzelung und geordnete Bereitstellung von Bauteilen ist ein Thema in fast jeder Produktion. Bei sich weiterhin verkürzenden Produktlebenszyklen und zunehmender Variantenvielfalt werden von Produktionsanlagen eine immer weitergehende Flexibilität und Wiederverwendbarkeit gefordert. Somit müssen technische Systeme möglichst produktneutral ausgelegt sein. Eine Antwort auf diese Problemstellung im Bereich der Zuführtechnik bietet die neu entwickelte Aerodynamische Zentrifuge zur Vereinzelung und Vororientierung von Bauteilen. Durch einen Luftwirbel im Zylinder werden zu vereinzelnde Bauteile in Bewegung versetzt und entsprechend ihrer aerodynamischen Eigenschaften vereinzelt. Dies trifft auch auf ein breites Spektrum an Teilen zu, für die bis jetzt keine automatisierte Lösung zur Vereinzelung gefunden wurde, wie beispielsweise Teile mit biegeschlaffen Elementen. Viele Teile verlassen den Zylinder nicht nur einzeln, sondern zu einem großen Teil auch in einer bestimmten Orientierung. Damit lassen sich in der aerodynamischen Zentrifuge zwei Schritte für die geordnete Bereitstellung von Werkstücken zur automatisierten Weiterverarbeitung vereinen.
Zwischen Paradigmenwechsel und Tagesgeschäft
Authors: Nitka Frederic , Grabenweger Johann , Langenbach Tim
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Trend zu individuellen, schlanken Produktionssystemen ist ungebrochen und erreicht neben weiteren Branchen auch die des Maschinen- und Anlagenbaus. Basis der Einführung ist in diesem Sektor ebenfalls der Inkrementelle Innovationsprozess. Um von dessen Vorteilen in vollem Ausmaß profitieren zu können, muss ein Paradigmenwechsel in Bezug auf die Innovationskultur eines Unternehmens erfolgen. Es dauert im Regelfall sehr lange, bis ein derartiger Wechsel vollzogen ist, da dadurch mehr oder weniger die gesamte Unternehmenskultur in Frage gestellt wird. Dies steht im Widerspruch zu der Tatsache, dass die Implementierung eines Ganzheitlichen Produktionssystems typischerweise mit der Einführung des Inkrementellen Innovationsprozesses beginnt und auf diesem basiert. Damit ist der Erfolg des Produktionssystems direkt von der Einführung dieses Prozesses abhängig. Das hier beschriebene holistische Konzept unterstützt bei der Initialisierung des Inkrementellen Innovationsprozesses, indem es aufzeigt, wie dieser von Beginn an mit dem Tagesgeschäft vereinbart werden kann. Das Zusammenspiel aus team- und workshopbasierter Innovation, welches in Kombination mit einem definierten Zielsystem alle Anstrengungen in die richtige Richtung lenkt, bereitet den Weg zum Paradigmenwechsel und hilft, diesen in absehbarer Zeit ohne Reibungsverluste zu erreichen.
Materialflusssimulation für die Prozessindustrie
Authors: von Massow Stefan , Afify André
Published: May 2017

Kurzfassung

Die modellbasierte Simulationsanalyse von Materialflüssen hat sich zu einem wichtigen und nützlichen Werkzeug entwickelt, um bestehende Betriebe zu optimieren und neue Anlagen effizient zu konzipieren. Jenseits der Fertigungsindustrie, insbesondere der Automobilindustrie, wo solche Simulationsverfahren bereits verbreitet Anwendung finden, kann speziell modifizierte Simulationssoftware auch in der Prozessindustrie eingesetzt werden. Als Beispiel werden die Modellierung von Produktion, Verpackung und Vertrieb für Kunststoffgranulate sowie die Optimierung der entsprechenden Materialflüsse in diesem Umfeld betrachtet.
Die Güte der Produktionslogistik reifegradorientiert bewerten
Authors: Wochinger Thomas , Münzberg Ben , Kennemann Marco
Published: May 2017

Kurzfassung

Die logistische Leistungsfähigkeit stellt einen entscheidenden Erfolgsfaktor für moderne produzierende Unternehmen dar. Ein aktuell entwickelter Ansatz ermöglicht es Unternehmen, den umfassenden Reifegrad Ihrer Produktionslogistik aufwandsarm zu ermitteln und so Schwachstellen und Potenziale zu erkennen. Grundlage dafür stellen Modelle und Methoden aus verschiedenen Fachbereichen dar, welche hierzu anwendungsorientiert zusammengetragen sind. Über die reine Bewertung hinaus können einem Anwender darauf aufbauend zielgerichtete Maßnahmen zur Verbesserung der logistischen Performance an die Hand gegeben werden.
Die Digitale Fabrik als Hybridkonstruktion
Authors: Reiss Michael , Steffens Dirk
Published: May 2017

Kurzfassung

Das Konzept der Digitalen Fabrik, wie es aktuell in Forschung und Praxis häufig propagiert wird, hat zwei gravierende Schwachstellen. Zum einen wird das organisatorische Potenzial digitaler Technologien für eine organisatorische Virtualisierung vernachlässigt und zum anderen das Repräsentations-Potenzial der digitalen Technologien systematisch überschätzt. Zur Überwindung dieser beiden Defizite muss das Konzept der digitalen Fabrik so umgestaltet werden, dass es beide Formen von Virtualität sowie hybride Kombinationen von virtuellen und realen Produktionsumgebungen beinhaltet. Das Anliegen derartiger Hybridkonstruktionen in Gestalt einer Augmented Factory und einer Blended Factory ist primär die Kompensation von Schwachstellen der originären Fabrikkonzepte. Der Beitrag klärt anhand der Kombinationsformen von virtuellen und realen Komponenten sowie mit Hilfe eines Evaluationsmodells die hybriden Konstruktionsprinzipien einer Digitalen Fabrik.
Methoden und Werkzeuge der Digitalen Fabrik für den Mittelstand
Authors: Dettmering Hendrik , Naß Alexander , Reiter Robert
Published: May 2017

Kurzfassung

Durch eine möglichst frühzeitige Abbildung der Produktionsanlagen in digitalen (virtuellen) Modellen können diese Anlagen lange vor der realen Inbetriebnahme „im Rechner“ getestet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit abgesichert werden, wodurch erhebliche Kosten- und Zeiteinsparungen erzielt werden. Für viele Unternehmen – nicht nur aus der Automobilbranche – ist die Digitale Fabrik deshalb heute ein hochaktuelles strategisches Thema. Seit etwa 2005 ist die Digitale Fabrik in der Realität der Automobilindustrie angekommen und wird produktiv eingesetzt. Dieser Artikel stellt sich der Frage, ob und besonders wie sich die Digitale Fabrik heute schon in mittelständischen Unternehmen anwenden lässt.
Lernfähige Instandhaltung
Authors: Heißmeyer Sven , Altmann Dirk , Overmeyer Ludger
Published: May 2017

Kurzfassung

Die zustandsorientierte Instandhaltung von Produktionsanlagen verspricht gegenüber anderen Instandhaltungsstrategien ein besseres Verhältnis von Verfügbarkeit zu Instandhaltungskosten. Zur Bestimmung und Prognose des Anlagenzustands wird in diesem Beitrag ein neuartiger Ansatz vorgestellt. Dieser Ansatz nutzt Methoden der Künstlichen Intelligenz, die auf einen lebenszyklusphasenübergreifenden, verteilten Datenbestand angewandt werden. Der Ansatz vereinfacht die Einführung der zustandsorientierten Instandhaltung durch maschinelle Lernverfahren und ist insbesondere für Anlagen mit einem bisher unbekannten Ausfallverhalten geeignet.
Bewertung von Geschäftsprozessen in indirekten Bereichen
Authors: Schuh Günther , Boos Wolfgang , Kuhlmann Kristian , Rittstieg Moritz
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Forderung nach „Process Excellence“ zur Erhaltung der Wettbewerbsfähigkeit, mit der sich alle produzierenden Unternehmen in Hochlohnländern konfrontiert sehen, stellt diese vor die Herausforderung, sich intensiv mit der permanenten Weiterentwicklung der eigenen Geschäftsprozesse auseinandersetzen zu müssen. Voraussetzung für diese Weiterentwicklung ist eine objektive Bewertung der Geschäftsprozesse. Neben der Analyse, der Gestaltung und dem Controlling ist die Bewertung von Geschäftsprozessen zentraler Bestandteil des Prozessmanagements. Die Auswahl von Geschäftsprozessen zur Optimierung, die Geschäftsprozessanalyse und die Ableitung von verbesserten Soll-Geschäftsprozessen hängen direkt von der Bewertung bestehender Ist-Geschäftsprozesse ab und sind somit für eine nachhaltige Unternehmensentwicklung unabdingbar.
Neue Montagekonzepte
Authors: Wildemann Horst
Published: May 2017

Kurzfassung

Neue Konzepte zur Montagegestaltung, die spezifische Bedürfnisse von kleineren und mittelständischen Unternehmen (KMU) berücksichtigen, sind zu entwickeln. Im Ergebnis wird in diesem Artikel ein Montagekonfigurationsprozess vorgestellt, der Unternehmen bei der Gestaltung ihrer Montage unterstützt. Hierzu werden die Anforderungen und Variablen empirisch abgeleitet und bestimmt.
Mit RFID und BPM zum ereignisgesteuerten Unternehmen
Authors: Flieder Karl
Published: May 2017

Kurzfassung

In diesem Artikel wird ein Lösungsweg skizziert, wie Radio Frequency Identification (RFID) zusammen mit modernen Integrationstechnologien für die Umsetzung der Vision eines ereignisgesteuerten Unternehmens genutzt werden kann. Dabei stehen weniger die grundlegenden Techniken und Möglichkeiten von RFID im Vordergrund, als vielmehr eine möglichst generische und damit allgemein einsetzbare Beschreibung einer Kombination von RFID und technischer Prozessintegration auf der Basis einer SOA mit Web Services als inhärente Schnittstellentechnik. Grundlagen, wie z.B. der ECA-Mechanismus, Nachrichten-Interaktionsmuster, Enterprise Integration Patterns und BPEL-Controls, aber auch Business Activity Monitoring (BAM) werden eingeführt.
Planung energieeffizienter Produktionssysteme
Authors: Weinert Nils
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Schonung natürlicher Ressourcen durch Minderung der zur Güterproduktion eingesetzten Energiemenge hat in jüngerer Zeit insbesondere auch eine Fokussierung auf die Stückgutproduktion erfahren. Ihren Ursprung findet eine ressourcen- und energieeffiziente Produktionsausführung in der Gestaltung des Produktionssystems, in der durch die Auswahl und Festlegung von Produktionsprozessen, Betriebsmitteln und Organisationsformen erreichbare Mindestwerte für den späteren Betrieb eingeschränkt oder bestimmt werden. Trotz der Wichtigkeit der Auslegungsphase fehlen heute noch geeignete Werkzeuge für die Analyse und Bewertung von Systemvarianten und alternativen Prozessketten. Um diese Lücke zu schließen, wurde am Fachgebiet Montagetechnik und Fabrikbetrieb der TU Berlin das EnergyBlocks-Planungssystem entworfen, mit dem der Energiebedarf eines Produktionssystems in den Planungsphasen der Systementwicklung und des Betriebs abgeschätzt werden kann.
Motion Tracking zur Ermittlung der Werkstückkinematik beim Läppen
Authors: Heisel Uwe , Wolf Gregor , Jakob Philipp , Böhm Thomas
Published: May 2017

Kurzfassung

Beim Planläppen hängen die erzielbare Abtragsrate und Oberflächengüte sehr stark von der Werkstückkinematik ab. Daher ist die genaue Kenntnis dieser Kinematik eine wichtige Voraussetzung wenn es gilt, die Effizienz und Qualität des Feinstbearbeitungsverfahrens zu steigern. Untersuchungen am Institut für Werkzeugmaschinen (IfW) der Universität Stuttgart befassen sich mit den Auswirkungen unterschiedlicher Werkstückgeometrien und Belegungen des Werkstückhalters auf die daraus resultierende Werkstückkinematik. Hierbei wird speziell das Einscheiben-Planläppen mit Reibungskopplung betrachtet. Die optische Erfassung der komplexen Bewegungsmuster der am Läppvorgang beteiligten Komponenten erfolgte mit Hilfe eines am IfW entwickelten Motion Tracking-Verfahrens. Hiermit konnte eine Abhängigkeit der Werkstückkinematik von der Werkstückgeometrie beobachtet werden.
Modellierung der doppelspindligen Fräsbearbeitung
Authors: Brecher Christian , Klein Wieland , Trofimov Yuri
Published: May 2017

Kurzfassung

Zur Erhöhung der Fertigungskapazität finden zweispindlige Bearbeitungszentren in der Industrie eine breite Anwendung. Eine solche Maschinenkonfiguration ist aus wirtschaftlicher Sicht von Vorteil, da eine Produktivitätssteigerung bei annähernd gleicher Maschinenstellfläche und nur mäßig höheren Investitionskosten erzielt werden kann. In der Praxis wird die umsetzbare Zerspanleistung jedoch oft durch die dynamische Instabilität des Fräsprozesses wesentlich begrenzt. Der heutige Stand der Technik bietet bislang keine Ansätze zur ganzheitlichen Modellierung der doppelspinligen Fräsbearbeitung, die eine praxisbezogene Prozessoptimierung ermöglicht. In dem vorliegenden Beitrag wird ein Ansatz zur Simulation und Optimierung der doppelspindligen Fräsbearbeitung vorgestellt.
Komplexität – mit Kompetenz bewältigen, mit Technik beherrschen
Authors: Warnecke Günter
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Entwicklung von Wissenschaft und Technik ist durch Fortschritt, Erfindungen und Innovationen markiert, deren Prozesse sich durch Forschung und Entwicklung, Produktion und Anwendung zunehmend beschleunigt haben, die aber auch differenzierter, vernetzter und individualisierter geworden sind. Steigender globaler Wettbewerb, größere Spannweiten sowie evolutionäre Veränderungen und Dimensionalitäten erhöhen die Unsicherheiten von Zielplanung und Prozessen sowie die Risiken der Technik. In ganzheitlicher Sicht erweisen sich Komplexität, Kompetenz und Kooperation als Schlüssel für Exzellenz und Herausforderungen an die Systeme von Bildung und Wissenschaft in einer zukunftsorientierten Gesellschaft.
Strategische Ziele zur operativen Arbeitsplanung
Authors: Denkena Berend , Dengler Barbara
Published: May 2017

Kurzfassung

Der vorliegende Beitrag beschreibt eine neuartige Methode zur Integration strategischer Unternehmensziele in den Bereich der Arbeitsplanung. Dazu werden diese strukturiert in ein Kennzahlensystem zur operativen Arbeitsplanung überführt. Im Gegensatz zu konventionellen kennzahlenbasierten Ansätzen werden über eine simulationsunterstützte Vorgehensweise die Wechselwirkungen zwischen den Kennzahlen aufgezeigt und bei gegensätzlichen Zielgrößen mögliche Handlungsalternativen zur Festlegung und Erfüllung der Zielwerte identifiziert. Die prognostizierten Kennzahlenwerte werden fortlaufend mit Daten der Fertigung abgeglichen, um die Zielausrichtung an die aktuelle Unternehmens- als auch Fertigungssituation anzupassen. Durch die simulationsunterstützte Arbeitsplanung wird der Zielerreichungsgrad der strategisch ausgelegten Unternehmensziele durch angepasste Maßnahmen in der Fertigung erhöht.
Mit Konfigurationsmanagement Verbesserungspotenziale aktivieren
Authors: Schmitt Robert , Vorspel-Rüter Michael , Reisenweber Thomas
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Hochlohnstandort Deutschland kämpft schon seit vielen Jahren mit der Konkurrenz aus Ländern mit deutlich kostengünstigeren Fertigungsbedingungen. Ein Versuch, dieser Konkurrenz zu begegnen, ist das Angebot kundenindividueller Produktlösungen. Die Folgen sind meist die gleichen: Prozesse werden unübersichtlich, Dokumente werden nicht in der richtigen Version mit dem Produkt durch die Fertigung geschleust oder es werden Produkte angeboten, die nicht wirtschaftlich gefertigt werden können. Konfigurationsmanagement (KM) ist ein effizienter Stellhebel, diesen Herausforderungen zu begegnen und gestärkt aus der Wirtschaftskrise hervorzutreten. Das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und die P3 Ingenieurgesellschaft haben eine Studie zu Konfigurationsmanagement in deutschen Unternehmen durchgeführt, die diese großen Potenziale bestätigt.
Verbesserungsprojekte mittels DEA bewerten
Authors: Zwainz Markus
Published: May 2017

Kurzfassung

Sofern nicht alle aus dem betrieblichen Vorschlagswesen (BVW) stammenden oder im Rahmen des Kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) gewonnenen Ideen umgesetzt werden können, erweist sich die Data Envelopment Analysis (DEA) bei der Bewertung von Verbesserungsprojekten als neuartiges und erstaunlich flexibles Hilfsmittel. Die DEA verzichtet völlig auf subjektive Einschätzungen und bewertet ausschließlich die relative Effizienz der Ideen. In diesem Beitrag wird diese Methodik exemplarisch vorgestellt.
Bauteilsauberkeit beim Einlippentiefbohren
Authors: Heisel Uwe , Schaal Michael , Sabou Florin
Published: May 2017

Kurzfassung

Mit Einlippentiefbohrwerkzeugen lassen sich einerseits Bohrungen mit Längen/Durchmesser-Verhältnissen bis zul/d= 200 erzeugen, in Einzelfällen sogar bis zu 500. Andererseits wird es auch zur Herstellung von Präzisionsbohrungen mitl/d< 5 und zur Bearbeitung hochfester Werkstoffe eingesetzt. Späne, die an Kanten oder in Querbohrungen verbleiben, stellen hierbei ein großes Problem dar und können oft nur mit großem Aufwand entfernt werden. Daher geht eine Verbesserung der Bauteilsauberkeit mit einer Steigerung der Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses einher. Analysen der verbleibenden Späne in der Bohrung, der Spanabfuhr sowie der Späne selbst zeigen den Einfluss der Bauteilgeometrie auf die Bauteilsauberkeit.
Bauteilvereinzelung mit der aerodynamischen Zentrifuge
Authors: Frädrich Thomas , Nyhuis Peter
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Trend sich verkürzender Produktlebenszyklen als Ergebnis zunehmender Kundenindividualisierung hält an. Daher sollten Maschinen und Anlagen, die für Fertigungsprozesse eingesetzt werden, möglichst produktneutral gestaltet sein, damit sie im Falle von Produktwechseln weiterhin genutzt werden können. Eine Lösung für dieses Problem im Bereich der Zuführtechnik stellt die aerodynamische Zentrifuge dar, welche Bauteile in einer Vororientierung vereinzelt. Im vorliegenden Artikel wird nach einer allgemeinen Beschreibung der Bauteilvereinzelung in der Zuführtechnik zunächst die Funktionsweise der aerodynamischen Zentrifuge beschrieben. Im Anschluss werden vorgenommene Strömungsuntersuchungen beschrieben und entsprechende Rückschlüsse auf die Gestaltung der Zentrifuge gezogen.
Einflussgrößen auf die Stabilität von Zerspanprozessen
Authors: Großmann Knut , Löser Michael
Published: May 2017

Kurzfassung

Das Bearbeitungsergebnis von Fertigungsprozessen ist das Resultat der Interaktion zwischen dem Verhalten der Maschinenstruktur und dem eigentlichen Prozess. Die Fähigkeit zur Prognose dieser Wechselwirkungen bietet die Möglichkeit, ein besseres Verständnis der Wirkzusammenhänge im Prozess zu entwickeln und die Sensitivität verschiedener Einflussfaktoren zu ermitteln. Damit kann simulationsunterstützt – ohne aufwändige Untersuchungen am realen Objekt – die Prozessführung so gestaltet werden, dass das Bearbeitungsergebnis positiv beeinflusst wird. In diesem Zusammenhang stellen Ratterphänomene einen Teilaspekt dar, der insbesondere bezüglich der erreichbaren Oberflächenqualität, des Werkzeugverschleißes und der Fertigungszeit eine hohe Relevanz besitzt. In diesem Beitrag sollen beispielhaft die Komplexwirkungen verschiedener Einflussfaktoren auf dieses Wechselwirkungsphänomen dargestellt werden.
Kriterien zur Bewertung von Strukturvarianten
Authors: Schulze Candy P. , Reinema Christian , Nyhuis Peter
Published: May 2017

Kurzfassung

Im Rahmen der Neuplanung oder der Reorganisation einer Fabrik werden verschiedene Planungsalternativen generiert. Diese müssen im Hinblick auf die Erfüllung der Unternehmensziele bewertet werden. Die Struktur einer Fabrik ist dabei von besonderer Bedeutung, weil durch sie die Ressourcen, wie z.B. Maschinenzahl, Personal und Fläche, festgelegt werden. In diesem Beitrag werden Kriterien für eine transparente Bewertung der Fabrikstruktur vorgestellt.
Wandlungsfähige Produktionssysteme für die Kleinserienproduktion
Authors: Brecher Christian , Breitbach Thomas , Herfs Werner , Pohlmann Gerrit
Published: May 2017

Kurzfassung

Das Forschungsprojekt ProAktiW (Produktionssysteme aktiv Wandeln) befasst sich mit der Entwicklung eines wandlungsfähigen Produktionssystems (WPS) auf Einzelunternehmensebene durch die integrierte Betrachtung von Technologie, Organisation und Information. Dabei steht die Gestaltung des Zusammenspiels der einzelnen Elemente im Vordergrund.
Lean Ramp-up: Handlungs- und Gestaltungsfelder
Authors: Dombrowski Uwe , Hanke Tobias
Published: May 2017

Kurzfassung

Die anhaltende Dynamik am Absatzmarkt hat zu einer erhöhten Frequenz von Produktionsanläufen geführt. Diese gilt es, sicher zu beherrschen und schnell in einen stabilen Zustand zu überführen. Vor diesem Hintergrund erhöht ein Ganzheitliches Produktionssystem (GPS) die Wirtschaftlichkeit und Veränderungsfähigkeit der Produktion. Damit dies aber besonders durchgängig erfolgt, sollte das GPS möglichst früh im Produktentstehungsprozess wirken. Aus diesem Zusammenhang wurde mit der Übertragung des GPS auf den Produktionsanlauf der neue Lösungsansatz Lean Ramp-up entwickelt. Dieser enthält einen sogenannten Lean Ramp-up Ordnungsrahmen mit zugehörigen Handlungs- und Gestaltungsfeldern zur effektiven und effizienten Gestaltung des Produktionsanlaufs, die im vorliegenden Artikel vorgestellt werden.
Global Procurement Guide
Authors: Lanza Gisela , Ruhrmann Stefan , Jondral Annabel , Bensing Jonas
Published: May 2017

Kurzfassung

Die zunehmende Vernetzung der Wirtschaftsräume im Zuge der fortschreitenden Globalisierung ermöglicht heute weltweite Beschaffungs-, Fertigungs- und Absatzaktivitäten. Der Wettbewerb steigt und so wird es auch für immer mehr kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) zur Notwendigkeit, die Möglichkeiten einer globalen Beschaffung auszuschöpfen, um marktgerechte Produktpreise zu erzielen sowie Marktanteile im In- und Ausland zu sichern. Im Folgenden wird eine Methode vorgestellt, welche den strategischen Einkäufern von KMU als Leitfaden in einem fachbereichsübergreifenden Strategieentwicklungsprozess dient. Dabei sind insbesondere die Wirkzusammenhänge zwischen Bauteil, Beschaffungsmarkt und der eigenen Unternehmensorganisation zu analysieren.