RESEARCH INTO THE QUALITY OF THERMOMODIFIED WOOD GLUED PRODUCTS AND THEIR STANDARDIZATION
Authors: Тарасова О.Г. , Халтурина К.В. , Чернов В.Ю. 
Published: July 2024

В данной статье представлены результаты исследований нормативных документов, практического опыта изготовления изделий из термомодифицированной древесины, анализ параметров ТМД. Нормативная база составляет чуть более 20 стандартов, содержащих технические требования и методы контроля к заготовкам из ТМД, тогда как нормативные требования к изделиям из ТМД (малые архитектурные формы, садовая и парковая мебель, фасады и т.д.) отсутствуют. Для заготовок из модифицированной древесины стандартизирован ряд показателей внешнего вида и физико-механических свойств, такие как плотность, отклонения от взаимной параллельности пластей и кромок, шероховатости, влагопоглощение и т.д., при этом обнаружено отсутствие нормативных показателей прочности клеевых соединений (зубчатых и на скалывание вдоль волокон), имеющих важное значение. Проведены исследования предела прочности клеевых соединений при скалывании вдоль волокон на образцах из ТМД сосны, изготовленной по режиму Thermo-S (185-190 °С) и технологии TermoWood, и немодифицированной древесины с использованием клеев Kleiberit 501 и ПВА. Установлено снижение прочности клеевого соединения модифицированной древесины (МД) по сравнению с немодифицированной в 1,2-1,5 раза. Несмотря на это, МД имеет положительные преимущества по показателям качества: стабильности размеров, стойкости к биоразрушающим грибам и др. и является новым перспективным конструкционным материалом. Предел прочности клеевого соединения на образцах из МД на основе клея ПВА (по ГОСТ 18992) в 1,4 раза выше, чем при склеивании Kleiberit 501. Полученные результаты можно рекомендовать для производства щитовых элементов из заготовок термомодифицированной древесины, причем склеивание в щит рекомендуемыми клеями следует производить после модифицирования пиломатериалов (для сокращения времени сушки и избежания коробления).

The paper analyzes the regulatory documents, practical manufacturing experience and parameters of thermally modified wood (TMW). The regulatory base, comprises slightly more than 20 standards with technical requirements and control methods for rough TMW parts. However, there are no regulations for finished TMW products (small architectural forms, garden and park furniture, facades, etc.). Certain indicators applied to rough TMW parts are standardized including surface appearance, physical and mechanical properties (density, deviations from the mutual parallelism of the layers and edges, roughness, moisture absorption, etc.). At the same time, there are no regulations for bonding strength at notches and/or longitudinal shear, which represents and important gap. The authors have carried out research into tensile strength of adhesive bonded units exposed to longitudinal shearing using TMW pinewood samples produced from unmodified wood with Thermo-S mode of “ThermoWood” technology. For the purpose of research the authors used Kleiberit 501 and PVA glue. The research revealed a decrease in the durability of joints strength in modified wood parts in comparison with unmodified wood parts by 1.2-1.5 times. However, modified wood demonstrated significant quality benefits including dimensional stability, resistance to biodegradable fungi, etc. Thus, modified wood has quite promising potential for construction industry. The research also revealed that the tensile strength in samples produced from PVA-based modified wood (GOST 18992) is 1.4 times higher, than in samples glued with Kleiberit 501. The research results can be applicable in protection screen industry when producing TMW elements. In order to reduce drying and casting it is recommended that sawn wood products should be glued after modification.