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Virtuelle Logistik in der Automobilindustrie
Authors: Schneider Markus
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Begriff der Virtuellen Logistik wird im Umfeld der Digitalen Fabrik häufig verwendet und umschreibt die softwareunterstützte Planung logistischer Prozesse und Strukturen. Die bisherigen Definitionen und Beschreibungen dieses Begriffs werden jedoch meist der Vielschichtigkeit und Mehrdimensionalität des Betrachtungsgegenstands nicht gerecht und reichen somit als Leitfaden für die Umsetzung einer Planungssoftware nicht aus. Im Rahmen dieses zweiteiligen Artikels wird der Begriff der Virtuellen Logistik aus mehreren Blickwinkeln beleuchtet und somit eine strukturierte Basis für eine softwareunterstützte Planung der logistischen Abläufe in den frühen Phasen des Produktentstehungsprozesses skizziert.
Modellierung und Bewertung neuer Prozessketten beim Walzprofilieren
Authors: Bracht Uwe , Enge Daniel , Füller Karl-Heinz
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Beitrag beschreibt die Konfiguration, die Modellierung und die virtuelle Optimierung von neuen Walzprofilieranlagen, stellt sie dem aktuellen Produktionsprozess Tiefziehen gegenüber und zeigt Lösungsansätze zur exakteren wirtschaftlichen Bewertung von innovativen Profilierprozessketten auf. Unter Berücksichtigung der Widersprüchlichkeit von maximaler Flexibilität und minimalen Investitionsausgaben bei der Beschaffung von Profilieranlagen sollen Möglichkeiten zur Kosteneinsparung beleuchtet werden. Im Fokus steht die Sensibilisierung des „Denkens in Prozessketten beim Walzprofilieren“. Anhand eines Beispiels wird die Entwicklung einer umfassenden Planungs- und Bewertungsmethodik für flexibel aufgebaute Profilierlinien erläutert.
Branchenübergreifende neue Maschinengenerationen
Authors: Wirth Siegfried
Published: May 2017

Kurzfassung

Das Denken in vorhandene Technologien, Produkten und Maschinen ist innovationshemmend und führt zur Verlagerung von Teilbranchen und ganzer Branchen mit ihren Produkten in Billiglohnländer. Dieser Entwicklung muss im Interesse des Erhalts von Kompetenzen der Unternehmen an bestehenden und sich entwickelnden Wirtschaftsregionen durch neue, mittelfristig angelegte Innovationsstrategien entgegengewirkt werden. Eine Möglichkeit, entstehende Lücken zu schließen, besteht in der branchenübergreifenden Zusammenarbeit der zurzeit noch vorwiegend branchenspezifischen Know-how-Träger. Gewachsene Regionen mit Unternehmen, in denen hoch qualifizierte Fachkräfte mit unterschiedlichen Fachkompetenzen, Fähigkeiten und Fertigkeiten vorhanden sind, sind in der Lage, neue Technologien anzuwenden, neue Produkte sowie komplette Maschinen zu entwickeln und herzustellen. Dafür müssen zielorientiert vorhandene Potenziale, wenn möglich an bestehenden Standorten, branchenübergreifend für neue Produkte genutzt und ausgebaut werden. In diesem Beitrag werden zukunftsorientierte Ansätze zur Entwicklung branchenübergreifender neuer Maschinengenerationen vorgestellt.
Steuerung Integrierter Modernisierungskonzepte
Authors: Lay Gunter , Willimsky Erich , Zanker Christoph
Published: May 2017

Kurzfassung

Seit Anfang der 90er Jahre haben viele Unternehmen ihre Performance durch weit reichende Restrukturierungs- und Optimierungsmaßnahmen verbessern können. Charakteristisch für das Vorgehen war die teils sukzessive, teils parallele Inangriffnahme von Schwachstellen der Produktion in Form unverbundener Einzelprojekte. Mittlerweile stellen die Unternehmen fest, dass die Modernisierung in isolierten Einzelprojekten zu suboptimalen Lösungen führt. Daher ist die Steuerung einzelner Modernisierungsbausteine hin auf ein Gesamtoptimum wichtig, um einerseits die Zielerreichung der einzelnen Maßnahmen, andererseits das Zusammenwirken der Einzelmaßnahmen im Gesamtsystem in die Betrachtung einzubeziehen. In diesem Beitrag wird ein pragmatischer und auch für kleine und mittelständische Unternehmen gangbarer Ansatz dargestellt, mit dessen Hilfe Modernisierungsmaßnahmen ganzheitlich und strategieorientiert gesteuert werden können.
Rationelle Läuferproduktion durch automatische Magnetmontage
Authors: Feldmann Klaus , Junker Stefan
Published: May 2017

Kurzfassung

Elektrische Motoren und Generatoren mit permanenter Läufererregung bieten gegenüber konventionellen Elektromaschinen höhere Leistungen bei kompakteren Abmessungen sowie einen deutlich robusteren mechanischen Aufbau. Auf Grund der vielfältigen Vorteile verzeichnet der Markt für permanent erregte Maschinen seit einigen Jahren konstante Wachstumsraten. Eine wichtige Voraussetzung, um der steigenden Nachfrage nach diesen Produkten gerecht zu werden und gegenüber dem wachsenden Angebot aus Niedriglohnregionen konkurrenzfähig zu bleiben, ist der Einsatz effizienter Montageverfahren bei deren Herstellung. Einen bisher aus produktionstechnischer Sicht nur unzureichend gelösten Problemfall stellt dabei die Bestückung von Läufern mit Permanentmagneten aus modernen hartmagnetischen Werkstoffen, wie z.B. Eisen-Neodym-Bor (NdFeB), dar. Im folgenden Beitrag werden eine neue Montagetechnologie zur automatisierten Verarbeitung magnetisierter Selten-Erd-Magnete und die sich daraus ergebenden wirtschaftlichen Potenziale vorgestellt.
Integriertes Abzugssystem zum Weben von Spacer Preforms für textilverstärkte Verbund-Bauteile
Authors: Großmann Knut , Mühl Andreas , Löser Michael
Published: May 2017

Kurzfassung

Für das Heißpressen hohlraumbehafteter, textilverstärkter thermoplastischer Verbund-Bauteile werden textile Preforms benötigt. Am SFB 639 der TU Dresden wird zur Verkürzung der Prozesskette der Ansatz verfolgt, diese Preforms aus Hybridgarnen, die die Verstärkungsfaser und die Matrix-Komponente bereits enthalten, endformnah als Spacer Fabrics webtechnisch herzustellen. Diese Web-Technologie ist mit der derzeit standardmäßig verfügbaren Anlagentechnik allerdings nur eingeschränkt realisierbar. Neben einer neuartigen Flächenbildungstechnik ist ein integriertes, faserschonendes Abzugs-, Schneid- und Stapelsystem für eine reproduzierbare Fertigung erforderlich. Der Beitrag beschreibt im ersten Teil das Konzept und die Konstruktion dieses integrierten Abzugssystems. Im fortsetzenden Teil wird das Antriebs- und Regelungskonzept in Verbindung mit einem entwicklungsbegleitend einsetzbaren Simulationsmodell zur Berechnung der dynamischen Wechselwirkungen zwischen Webmaschine sowie Abzugs- und Fadensystem vorgestellt. Die Beschreibung der zu steuernden Systemfunktionen und eines Emulators, mit dessen Hilfe die Steuerungsinbetriebnahme unterstützt wird, beschließt den Beitrag.
Mit kontinuierlicher Fließfertigung die Durchlaufzeit senken
Authors: Wiegand Bodo
Published: May 2017

Kurzfassung

Das Prinzip der Fließfertigung zählt zu den Grundsätzen, mit denen im Lean Management effiziente Fertigungsprozesse eingerichtet werden. Ein Los wird dabei ohne Unterbrechung von Fertigungsschritt zu Fertigungsschritt weitergereicht und sofort bearbeitet. Der Takt der Produktion wird von der Kundennachfrage vorgegeben. Idealzustand ist der Einzelstückfluss oder One-piece-flow, bei dem wirklich jedes Teil kontinuierlich fließt. Geringere Durchlaufzeiten, niedrigere Umlaufbestände und hohe Flexibilität sind die wichtigsten positiven Auswirkungen des Einzelstückflusses. Der Beitrag beschreibt wichtige Kriterien, die bei der Einrichtung von Zellen mit One-piece-flow zu beachten sind.
Aussonderungspolitik im Rahmen einer ganzheitlichen Anlagenwirtschaft
Authors: Nebl Theodor , Prüß Henning
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Aussonderungspolitik wird bei anlagenwirtschaftlichen Erneuerungsentscheidungen oft unzureichend berücksichtigt. Ihre untergeordnete Berücksichtigung führt zu ökonomischen Verlusten. Angesichts der Produktivitätspotenziale der Anlagenwirtschaft und der intensiven Anlagenausstattung der Arbeitsplätze steigt ihre Bedeutung. Die komplexe Anlagenwirtschaft wirkt durch die abgestimmte Planung und Realisierung aller Maßnahmenkomplexe, Aktivitätsfelder und Maßnahmen positiv auf die Ergiebigkeit. Dabei sind Wechselwirkungen und Substitutionsbeziehungen sowie die Strategieoptionen des Unternehmens zu beachten. Dieser Aufsatz soll die Aussonderung in diesen ganzheitlichen Rahmen einordnen sowie auf die bestehenden Wechselwirkungen und Optimierungspotenziale hinweisen.
Robuste QM-Strukturen für globalisierte Fertigungsorganisationen
Authors: Erasmus Jens H. , Wulfsberg Jens P.
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Outsourcing-Aktivitäten heimischer Unternehmen stellen etablierte Qualitätsmanagement-Strukturen vor grundlegende Herausforderungen. Im Gegensatz zu traditionellen Kunden-Lieferanten-Beziehungen sind global verteilte Wertschöpfungsaktivitäten durch lange Wertschöpfungsketten und hohe Intransparenz gekennzeichnet. Im vorliegenden Beitrag wird ein Lösungsansatz vorgestellt, dessen zentrales Element die Qualitätsmanagement-Schnittstelle ist. Die übertragung dieses Ansatzes in betriebliche Organisationsstrukturen führt zu der Entwicklung des Cascading Quality Management – ein Organisationsmodell zur Implementierung robuster QM-Strukturen. Die betriebliche Anwendung ermöglicht es den inländischen produzierenden Unternehmen, die Potenziale globaler Güterbeschaffung und -fertigung auszunutzen und dabei qualitativ hochwertige Produkte anbieten zu können.
Der Komplexitätswürfel
Authors: Böse Felix , Philipp Thorsten , Windt Katja
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Selbststeuerung logistischer Prozesse stellt einen innovativen Ansatz zum flexiblen und adaptiven Umgang mit der zunehmenden Komplexität heutiger Logistiksysteme dar. Zur Validierung dieser Aussage ist ein Evaluierungssystem notwendig, das eine Bestimmung des logistischen Zielerreichungsgrads in Abhängigkeit vom Selbststeuerungsgrad und der Komplexität eines Produktionssystems erlaubt. Im Rahmen dieses Beitrags wird dafür ein Komplexitätswürfel vorgestellt, welcher die Produktionssysteme hinsichtlich verschiedener Komplexitätskategorien durch Vektoren charakterisiert.
Globaler Produktionsverbund
Authors: Grauer Matthias , Böckmann Thomas
Published: May 2017

Kurzfassung

Produzierende Unternehmen stehen unter einem enormen Kostendruck. Die Nutzung der durch die Globalisierung gegebenen Standortkostenvorteile ist deshalb unerlässlich. Hierzu muss eine Segmentierung mit anschließender Verteilung der Produktion auf die jeweils am besten geeigneten Standorte erfolgen. Die Verteilung ist allerdings nur möglich, wenn die Produkte hinreichend modularisierbar sind und die Standorte die Anforderungen der Produktmodule erfüllen. Der vorliegende Artikel stellt eine Methode zur Bewertung der wechselseitigen Anforderungen zwischen Produktdesign und Standortwahl vor und liefert hierfür einen geeigneten Lösungsansatz.
Herausforderungen der Prozesskettenplanung und Kostenvorhersage in der Mikroproduktion
Authors: Schuh Günther , Nollau Sebastian
Published: May 2017

Kurzfassung

Das von der EU geförderte Großforschungsprojekt Production4μ realisiert alle für eine industrialisierte Massenproduktion von hochpräzisen Glasoptiken mittels der neuen Technologie des Glasblankpressens benötigten Lösungen in den Bereichen Prozesstechnologie, Formenbau, Automatisierung, Messtechnik und Produktionsplanung. Insbesondere in letzterem Bereich werden für die Mikroproduktion neue Ansätze benötigt, die im Projekt durch einen angepassten Methodenbaukasten zur Prozesskettengenerierung, Kostenprognose und Produktplanung umgesetzt werden. Dieser Methodenbaukasten wird am Beispiel des Glasblankpressens validiert, ist jedoch für einen Einsatz in der Mikroproduktion im Allgemeinen konzipiert.
Optimierung der Kommissionierqualität durch Simulation von Prüfstrategien
Authors: Goldscheid Christian , Deuse Jochen , Schlüter Nadine , Crostack Horst-Artur
Published: May 2017

Kurzfassung

Kommissionierfehler führen nicht nur zu kostspieligen Retouren, sondern auch zu sinkender Zufriedenheit der internen und/oder externen Kunden. Dieser Beitrag zeigt, wie durch die Simulation verschiedener Strategien für die Qualitätsprüfung eine Verbesserung der Kommissionierprozesse hinsichtlich der Kommissionierfehlerraten erzielt werden kann. Die Abbildung unterschiedlicher Szenarien und der entsprechenden Kenngrößen (Qualität, Kosten, Zeit) für das jeweilige Kommissioniersystem liefert hierbei die Entscheidungsgrundlage zur Auswahl der optimalen Prüfstrategie.
Neue Werkzeuge zur logistikgerechten Produktentwicklung in der Automobilindustrie
Authors: Pawellek Günther , O'Shea Miriam , Schramm Andreas
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Logistikziele der Produktionsunternehmen gewinnen zunehmend an Bedeutung. So machen beispielsweise die Logistikkosten je nach Produktionsebene 6 bis 24 Prozent der Herstellungskosten aus. Dabei wird ein großer Anteil von logistikfremden Disziplinen, wie z.B. der Produktentwicklung, determiniert. Der vorliegende Beitrag stellt Hilfsmittel vor, die den Konstrukteur in seiner Arbeit unterstützen, sodass er die logistischen Zielsetzungen Lieferzeit, Bestände und Kosten optimal berücksichtigen kann.
Optimierung von Produktionsabläufen in einem Niedriglohnland – eine Fallstudie
Authors: Fleischer Jürgen , Ender Thomas , Zäh Michael F. , Ostgathe Martin
Published: May 2017

Kurzfassung

Global agierende Unternehmen sind heute in Form von Wertschöpfungsnetzwerken organisiert. Diese Netzwerke bieten Unternehmen die Möglichkeit, die Wertschöpfungsinhalte optimal zwischen Hochund Niedriglohnländern zu verteilen. In diesem Artikel wird anhand von Beispielen gezeigt, wie eine Produktionsoptimierung durch die Kombination der Theory of Constraints mit den Prinzipien des Lean Manufacturing in einem Niedriglohnland durchgeführt wurde. Es wird unter Berücksichtigung der spezifischen Rahmenbedingungen auf die allgemeine Situation von Niedriglohnländern eingegangen. Im Speziellen wird in einer Fallstudie ein Unternehmen aus der Gießereiindustrie betrachtet.
Ultrapräzises 5-Achs-Schleifen auf kleinstem Raum
Authors: Brecher Christian , Utsch Phillip , Wenzel Christian
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Fertigung hochpräziser, komplexer Mikrobauteile erfordert höchste Wiederholgenauigkeiten bei der Werkzeug- und Werkstückposition. Präzisionsverluste und Nebenzeiten, die durch Umspannvorgänge entstehen, müssen daher aus technisch-wirtschaftlichen Gründen vermieden werden. Das Fraunhofer IPT hat aus diesem Anlass eine fünfachsige, hydrostatische Miniaturschleifmaschine (Mini-Grind) entwickelt, um kleine Formeinsätze ohne Umspannvorgänge höchst präzise, flexibel und wirtschaftlich fertigen zu können. Insbesondere die Einflüsse von Abbe und thermisch bedingten Fehlern sowie die Skalierungseffekte sind bereits in der Konzeptionsphase berücksichtigt worden.
Bewegungsrast
Authors: Behrens Bernd-Arno , Krimm Richard
Published: May 2017

Kurzfassung

Für die Qualität umformtechnisch hergestellter Werkstücke ist der Weg-Zeit-Verlauf des Stößels der Presse von wesentlichem Einfluss. Der Einsatz unrunder Zahnräder im Antrieb mechanischer Pressen ist eine Möglichkeit, das Spektrum der realisierbaren Bewegungsabläufe bei gleichbleibender Taktzeit deutlich zu erweitern. Eine Bewegungsrast des Stößels bei konstanter Drehzahl des Antriebsmotors wird jedoch erst durch Kombination einer Stirnradstufe mit unrunden Zahnrädern mit einem Planetenumlaufgetriebe möglich. Hierdurch eröffnen sich Optimierungspotenziale für die Fertigung in hohen Stückzahlen.
Trockenbearbeitung von Aluminiumzylinderköpfen in der Großserie
Authors: Dürr Holger , Hanke Markus
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Anwendung der Trockenbearbeitung mit Minimalmengenschmierung (MMS) in der Zerspanung bietet sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Vorteile. Für eine erfolgreiche Umsetzung der Minimalmengenschmierung sind insbesondere bei der Komplettbearbeitung von komplexen kubischen Aluminiumbauteilen unter Großserienbedingungen spezielle Randbedingungen zu beachten. In diesem Kontext sind die Aspekte MMS-fähige Werkzeuge und Bearbeitungsmaschinen, Brand- und Explosionsschmutz, zuverlässige MMS-Technologie, Staub- und Späneentsorgung sowie die Auswirkungen thermisch verursachter Bauteildeformationen auf die Maßhaltigkeit zu untersuchen.
Exzellente Elektronik
Authors: Herrmann Joachim , Kutritz Thomas
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Beherrschung ständig wachsender Komplexität und die Vernetzung elektronischer Systeme im Automobil sind für Hersteller und Zulieferer in Zeiten steigenden Wettbewerbs- und Innovationsdrucks zu einem ausschlaggebenden Erfolgs- und Imagefaktor geworden. Eine entscheidende Rolle zur Sicherstellung der Qualität dieser Systeme spielt der Versuchsbau. Er stellt in der Produktentstehung eine der wichtigsten, bereichsübergreifenden Kommunikationsplattformen dar. Umfassendes Qualitätsmanagement im Versuchsbau lautet der Ansatz bei Volkswagen, um die Qualität elektronischer Systeme im Fahrzeug frühzeitig sicherzustellen.
Prozessoptimierung durch virtuelles Werkzeugmanagement
Authors: Potthast August , Kubitz Dietmar
Published: May 2017

Kurzfassung

Virtuelle Realität ermöglicht eine sehr genaue und dynamische Einsicht in die Prozesse einer Werkzeugmaschine. Auch das Werkzeugmagazin und die dahinter liegenden Prozesse können mit dieser Technologie untersucht werden. Eine wesentliche Voraussetzung dafür sind maßgenaue 3D-Daten des virtuellen Werkzeugmagazins und der virtuellen Werkzeuge. Das Zusammenspiel zwischen der Werkzeugplanung, der realen Steuerung und dem Simulationssystem führt zu schnelleren Rückschlüssen und damit zu kurzen Span-zu-Span-Zeiten an der realen Maschine.
Auswahlparameter für kompetenzzellenbasierte Forschungen in Produktionsnetzen
Authors: Mejia Alejandro , Steiner Ralf , Weidlich Dieter , Neugebauer Reimund
Published: May 2017

Kurzfassung

In diesem Artikel wird ein neuer Ansatz zur Bildung eines Produktionsnetzes vorgestellt, dessen Schwerpunkte Forschungsaktivitäten für Initialentwicklungen in Kompetenznetzen darstellen. Kompetenzzellen werden temporär in einem Produktionsnetz verknüpft und kollaborieren in aktiven Beziehungen. Sie führen angewandte industrienahe Forschung durch, um neue Ideen oder Technologien für Initialentwicklungen in Kompetenznetzen zu generieren. Das entwickelte Start-Up zur Innovation dient innerhalb der Netzbildungsphase als Basis zur Realisierung von kompetenzzellenbasierten Forschungen, der Definition des Forschungsziels und der Erstellung der Anforderungsvektoren zur Auswahl geeigneter Kompetenzzellen in Bezug auf das Innovationspotenzial. Das Innovationspotenzial von Kompetenzzellen ist das Resultat der Bewertung von Kompetenzkomponenten in Bezug auf die Parameter: Innovationsstrategie, Innovationstalent und Innovations-/Produktentwicklungserfahrung.
Technologie-Roadmapping in einem dynamischen Umfeld
Authors: Schuh Günther , Kreysa Jennifer , Orilski Simon
Published: May 2017

Kurzfassung

Technologie-Roadmaps sind in der Industrie weit verbreitet: Indem sie die Produkt- und die Technologieentwicklung synchronisieren und entsprechend der Unternehmensziele und -strategien abgleichen, schaffen sie transparente Grundlagen für zahlreiche operative und strategische Entscheidungen. Da sie auf festen Eingangsgrößen (aktuelles Technologie- und geplantes Produktspektrum) beruhen, gelten sie in der Regel als effiziente Managementinstrumente. Die meisten Roadmapping-Methoden sind jedoch nur unzureichend in der Lage, der Unsicherheit zukünftiger Entwicklungen Rechnung zu tragen, denn sie vernachlässigen, dass die Eingangsgrößen einer Dynamik unterliegen; daher sind sie in komplexeren Planungssituationen meist ungeeignet. Eine wesentliche Herausforderung besteht also darin, traditionelle Ansätze durch neue Bewertungsschritte zu erweitern, die auch in dynamischen Umfeldern eingesetzt werden können. Mit diesem Ziel wurden vor allem im Rahmen der Aufstellung von Trend-Roadmaps, Visionspapieren oder Strategic Research Agendas für Forschungsverbünde und Expertennetzwerke bereits Roadmaps entwickelt, die auf gesamte Volkswirtschaften, Branchen oder Forschungsfelder ausgerichtet sind. Jedoch werden diese meist anwendungsspezifisch gestaltet und beruhen in hohem Maße auf Expertenwissen. Vor diesem Hintergrund sieht das Fraunhofer IPT gute Chancen für einen neuartigen, kontextorientierten Roadmapping-Ansatz, der unter anderem durch Integration von Bewertungselementen aus der Szenariotechnik das Potenzial traditioneller, unternehmensspezifischer Roadmaps auch für komplexere Anwendungen erschließen soll.
Produktlebenszyklus mit Unterbrechungen
Authors: Eigner Martin , Bitzer Michael , Burr Holger
Published: May 2017

Kurzfassung

Product Lifecycle Management beschreibt ein Konzept, mit dessen Hilfe Produktdaten über den gesamten Produktlebenszyklus effektiv und effizient verwaltet werden können. Dieser Bericht zeigt am Beispiel eines Automobilherstellers, dass die Umsetzung der theoretischen Ansätze in der Praxis häufig noch nicht vollständig realisiert ist. Darüber hinaus wird ein Lösungsansatz für eine prozessorientierte Entwicklung von PLM-Architekturen aufgezeigt, um so den bestehenden und zukünftigen Herausforderungen begegnen zu können.
Virtuelle Produktionssysteme
Authors: Lohse Wolfram , Vitr Mirco , Herfs Werner
Published: May 2017

Kurzfassung

Viele Fertigungsaufgaben erfordern einen langwierigen Einfahrbetrieb, um einen robusten und möglichst effizienten Prozess zu erreichen. Dies führt wegen der Belegung der Anlage und des Verschnitts von Rohteilen oft zu hohen Kosten, wobei das Potenzial von Fertigungsanlage und -prozess meist nicht vollständig erschlossen wird. Mithilfe vielfältiger Planungs- und Simulationssysteme existieren heute bereits mächtige Werkzeuge zur Unterstützung von Optimierungsvorhaben, die spezifische Bereiche detailgetreu abbilden. Jedoch führt erst die Kopplung dieser Einzellösungen zu einer umfassenden Beurteilungsgrundlage, bei der auch Wechselwirkungen Berücksichtigung finden. In einem Forschungsprojekt des von der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) geförderten Exzellenzclusters „Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer“ wird an der RWTH Aachen deshalb ein Systemverbund aufgebaut, der am Beispiel zerspanender Werkzeugmaschinen eine durchgängige Simulation von der CAM-Ebene bis hinunter zur makro- und mikroskopischen Betrachtung des Zerspanprozesses ermöglicht. Das daraus resultierende Engineering-Werkzeug soll den Anwender bei der Optimierung von Bearbeitungsprozessen unter Einbezug von Bahnplanung, Maschinensteuerung, Maschine und Prozess (Werkstück/Werkzeug) unterstützen und somit zu einer höheren Wirtschaftlichkeit, gerade auch in den frühen Phasen eines Produktionsbeginns, beitragen.
Prozessorientiertes Wissensmanagement in KMU
Authors: Mertins Kai , Orth Ronald , Finke Ina
Published: May 2017

Kurzfassung

Unternehmen jeglicher Größenordnung sehen sich heute mehr denn je wachsenden Anforderungen an Innovation, Qualität, Zeit und Kosten gegenübergestellt. Ein systematisches Wissensmanagement bietet in diesem Zusammenhang einen geeigneten Rahmen, um flexibel auf neue Anforderungen reagieren und erforderliche Anpassungen vornehmen zu können. Das Kernziel des ProWis-Projekts besteht darin, praxiserprobte Lösungen des Wissensmanagements zusammenzutragen, auszuwählen und für kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) aufzubereiten. Das Projektkonsortium besteht aus fünfzehn KMU, die gleichmäßig auf die drei Branchen Automobilzulieferer, Elektronik und Maschinenbau verteilt sind und von den Fraunhofer Instituten IPK und IFF bei der Implementierung von Wissensmanagement unterstützt werden.
Nachhaltige Implementierung von Verbesserungspotenzialen
Authors: Nahr Michael , Hansjürgens Udo , Kaiser Uwe
Published: May 2017

Kurzfassung

Ein allgemeines Implementierungskonzept für die Umsetzung von Verbesserungspotenzialen im mittelständischen Maschinenbau erfordert eine strukturierte Vorgehensweise, damit diese Verbesserungen nachhaltig im Unternehmen etabliert werden können. Dabei sind vor allem die Mitarbeiter ein elementarer Faktor, deren Motivation maßgeblich über den Erfolg oder Misserfolg eines Change Management-Projekts entscheidet.
Rationelle MID-Produktentwicklung durch Integration von ECAD und MCAD
Authors: Feldmann Klaus , Zhuo Yong , Alvarez Christian
Published: May 2017

Kurzfassung

Die stoffliche Integration mechanischer und elektronischer Funktionen durch räumliche spritzgegossene Schaltungsträger (Molded Interconnect Devices – MID) erfordert ein neuartiges Konstruktionssystem, um eine rationelle MID-Produktentwicklung sicherzustellen. Ein solches System, das die besonderen Anforderungen der MID-Entwicklung berücksichtigt und die bisher isoliert verwendeten Funktionalitäten aus dem ECAD- und MCAD-Bereich zusammenführt, wird derzeit am Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik entwickelt. Der vorliegende Beitrag stellt den aktuellen Entwicklungsstand dar und verdeutlicht die Vorteile einer integrierten Konstruktionsumgebung gegenüber der herkömmlichen Vorgehensweise.
Projektsimulation als Planungsunterstützung
Authors: Schlick Christopher M. , Kausch Bernhard , Tackenberg Sven
Published: May 2017

Kurzfassung

Das finanzielle Volumen fachdisziplinübergreifender Entwicklungsprojekte hat in den letzen Jahren stark zugenommen. Ein wesentlicher Grund hierfür sind steigende Anforderungen an interdisziplinär zusammengesetzte Entwicklungsteams und die Expertise der einzelnen Entwickler. Dies führt zu steigenden Personalkosten, die in Entwicklungsprojekten bis zu 85 Prozent der gesamten Projektkosten verursachen [1]. Ein wesentliches Zielkriterium der Projektplanung ist daher die Minimierung der personalinduzierten Projektkosten bei gleichzeitiger Reduzierung der Entwicklungszeit und erhöhter Entwicklungsqualität. Damit wird der verantwortliche Projektplaner vor Aufgaben gestellt, die ohne ein geeignetes Instrumentarium nicht bewältigt werden können. Das hier vorgestellte Instrumentarium – bestehend aus Modellierungsmethode, Simulationssystem und Analysewerkzeug – erlaubt es den Projektplanern, unterschiedliche und komplexe Projektkonstellationen, einschließlich der für kreative Arbeiten typischen Unsicherheiten, zu simulieren und prospektiv zu bewerten. Das Instrumentarium wurde in Kooperation mit Unternehmen der verfahrenstechnischen Industrie entwickelt und in umfangreichen, verteilten Entwicklungsprojekten validiert.
Entwicklung eines Bewertungssystems für Instandhaltungstätigkeiten an Werkzeugmaschinen
Authors: Fleischer Jürgen , Wieser Jan , Hennrich Heiko , Schopp Matthias , Broos Alexander
Published: May 2017

Kurzfassung

Im vorliegenden Artikel wird eine Methode zur systematischen Bewertung der Instandhaltungsfreundlichkeit von Werkzeugmaschinen und deren Baugruppen entwickelt. Das System kann als Entscheidungshilfe zur Aufteilung der Wartungs- und Inspektionstätigkeiten zwischen Instandhaltung und Produktion dienen, sodass zukünftig der konsequente Einsatz von TPM (Total Productive Maintenance) in stärkerem Umfang als bisher ermöglicht und dadurch die Verfügbarkeit gesteigert werden kann. Anhand der Instandhaltungstätigkeiten der kritischen Baugruppe „Werkzeugsystem“ wird die Bewertung für zwei unterschiedlichen Maschinen durchgeführt und die Ergebnisse verglichen.
Prozessoptimierung im Indirekten Bereich
Authors: Becker Hans-Helmut , Deiwiks Jochen , Faust Peter , Horzella Andreas , Thesling Uwe
Published: May 2017

Kurzfassung

Nachdem der Optimierungsfokus in der Vergangenheit auf den Fertigungsprozessen lag, wird immer mehr deutlich, dass gerade bei Indirekten Prozessen noch ausgeprägte Verbesserungspotenziale zu finden sind. Durch eine systematische Prozessanalyse und Prozessoptimierung mit dem Seidenschwarz & Comp.-Ansatz „Prozessmanagement from idea to value®“ schaffte die Abgasanlagen-Fertigung von Volkswagen in Kassel die Kosten im Indirekten Bereich um 25 Prozent zu senken. Damit werden die Wettbewerbsfähigkeit und die Beschäftigungssicherung des Komponenten-Standorts Kassel weiter gestärkt.
Einsatz von VR-Technologien im Konstruktions- und Entwicklungsprozess
Authors: Neugebauer Reimund , Weidlich Dieter , Zickner Holger , Polzin Torsten
Published: May 2017

Kurzfassung

Zurzeit beschränkt sich die Anwendung von Virtual Reality im Konstruktionsprozess größtenteils auf Design Review. Ein Grund dafür sind die unterschiedlichen Datenformate von CAD einerseits und der VR-Visualisierung andererseits. Um die Vorteile von VR im Konstruktionsprozess voll ausnutzen zu können, sind Lösungen für immersives Design – die Modellbearbeitung in der virtuellen Umgebung – erforderlich. Der Artikel zeigt an drei Beispielen die Kopplung von CAD und VR auf verschiedenen Stufen durch Online-Kopplung kompletter CAD- und VR-Anwendungen oder durch Integration von CAD-Basisfunktionen in die VR-Software.
Lebenszyklusorientierte Konfiguration investiver Produkt-Service Systeme
Authors: Aurich Jan C. , Schweitzer Eric , Siener Martin , Wolf Nico
Published: May 2017

Kurzfassung

Für Kunden der Investitionsgüterindustrie steht bei der Beschaffung neuer Investitionsgüter die Leistungsfähigkeit der von den Herstellern angebotenen Lösungen über den gesamten Lebenszyklus im Vordergrund. Aus diesem Grund steht der Hersteller im Rahmen der Angebotserstellung vor der Herausforderung, dem Kunden eine Lösung anzubieten, die den kundenindividuellen Leistungsanforderungen während des gesamten Lebenszyklus gerecht wird. Bei der Konfiguration dieser kundenindividuellen Lösungen spielen neben dem Sachprodukt selbst sachproduktbegleitende Dienstleistungen (Serviceprodukte) eine immer größere Rolle. Im Konfigurationsprozess müssen daher nicht nur materielle (Sachprodukt), sondern auch immaterielle Bestandteile (Serviceprodukt) zu einem leistungsoptimalen Produkt-Service System (PSS) aggregiert werden. Dieser Beitrag befasst sich mit den Voraussetzungen für die Durchführung einer lebenszyklusorientierten Konfiguration von PSS und stellt eine Vorgehensweise zu deren Durchführung vor.
Entwicklung eines Leistungsmesssystems für industrielle Dienstleistungen
Authors: Lange Ingo , Schneider Oliver
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Wandel in der Bedeutung industrieller Dienstleistungen (DL), wie z.B. Reparatur und Modernisierung von Maschinen, Qualitätskontrollen oder Verpackung von Produkten, stellt die DL-Anbieter vor die Herausforderung, industrielle Serviceleistungen wirtschaftlich anzubieten und erfolgreich zu vermarkten (Service Sales). Dazu bedarf es an Instrumenten und Methoden, die den Anbieter dabei unterstützen, die Leistung seiner Dienstleistungsaktivitäten und den resultierenden (Mehr-)Wert, der sich durch die Inanspruchnahme für den Kunden (OEM) ergibt, transparent zu machen. Im Rahmen eines EU-Projekts wurde ein Leistungsmesssystem mit monetären und nicht-monetären Kennzahlen entwickelt, das den spezifischen Eigenschaften von Dienstleistungen gerecht wird und für sämtliche industrielle Services anwendbar ist.
Zielorientierte Planung und Steuerung der industriellen Unternehmenslogistik
Authors: von Cieminski Gregor , Nyhuis Peter
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Beitrag stellt die am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) der Leibniz Universität Hannover entwickelten qualitativen Wirkmodelle der industriellen Unternehmenslogistik vor. Diese Modelle bilden die Wirkzusammenhänge zwischen den logistischen Zielgrößen und den Planungs- und Steuerungsparametern ab. Sie ermöglichen es Industrieunternehmen, die Konsistenz und die Zielorientierung der logistischen Zielsetzungen sowie der operativen Planungs- und Steuerungsmaßnahmen sicherzustellen.
Gratloses Präzisionsschmieden von Langteilen
Authors: Behrens Bernd-Arno , Lau Philipp , Wilde Ingo
Published: May 2017

Kurzfassung

Innovative Verfahren wie das gratlose Präzisionsschmieden haben viele Vorteile, stellen jedoch auch hohe Anforderungen an den Prozess und die Schmiedewerkzeuge. In einer Studie hat das IPH die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens im Vergleich zum konventionellen Schmieden für Praxisbauteile untersucht. Dazu wurde der Fertigungsprozess von zwei Langteilen für gratbehaftetes und gratloses Schmieden betrachtet. Das Ergebnis zeigt die Randbedingungen für einen wirtschaftlichen Einsatz.
Stufenweise Einführung von 3D-CAD-basierter Fabrikplanung im Rahmen der Digitalen Fabrik
Authors: Bracht Uwe , Spillner Andrea , Reichert Johannes
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Einführung moderner Planungsinstrumente im Rahmen der Digitalen Fabrik stellt sowohl an Produkt- als auch an Fabrikdaten die weitestgehende Forderung der Dreidimensionalität. Bei letzteren bestehen vor allem bei KMU noch erhebliche Defizite in der Umsetzung. Das Institut für Maschinelle Anlagentechnik und Betriebsfestigkeit der TU Clausthal (IMAB) hat daher eine Methode zur stufenweisen und projektbezogenen Einführung von 3D-CAD in der Fabrikplanung entwickelt. Bei dieser Vorgehensweise sollen die vorhandenen Daten und neue Planungsstände gezielt und projektbezogen in 3D-CAD überführt und so eine weitergehende Erschließung der Potenziale der Digitalen Fabrik ermöglicht werden.
Logistische Prozesse in der Digitalen Fabrik
Authors: Schneider Markus
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Logistikplanung arbeitet nach dem „Line-back“-Planungsprinzip, um logistische Prozesse optimal auf den Ort der höchsten Wertschöpfung im Unternehmen, die Fertigungslinie, auszurichten. Hierzu ist es erforderlich, dass die Arbeitsplatzgestaltung und die Materialbereitstellsituation bereits in frühen Planungsphasen, lange vor Start-of-Production, geplant, visualisiert und gewerkeübergreifend abgestimmt werden können. Die Digitale Fabrik der AUDI AG unterstützt die zu diesem Zweck notwendigen Planungsprozesse und trägt durch die Visualisierung der Materialbereitstellungszone in 3D-Layouts zu einer Verbesserung der Kommunikation zwischen den Planern und zu einer Reduzierung der Planungskomplexität bei.
Innerbetriebliche Lagerung
Authors: Drews Raik , Nebl Theodor
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Wirtschaftlichkeit von Fertigungsprozessen wird in starkem Maße von deren Organisation bestimmt. Dabei geht es sowohl um die Organisation der Fertigungshauptprozesse (Teilefertigung und Montage) als auch um die Organisation der fertigungsnahen industriellen Dienstleistungsprozesse (z.B. Transport, Lagerung, Instandhaltung), die die Hauptprozesse begleiten und diese erst möglich machen. Diese Organisationsaufgaben sind aufeinander abgestimmt zu lösen. Das Ziel ist, solche zueinander passende Organisationsformen zu finden, die mit hoher Ergiebigkeit den Anforderungsprofilen herzustellender Produktionsprogramme entsprechen. Dafür ist es unerlässlich, die theoretisch möglichen und praktikablen Organisationsformen zu kennen. Vor diesem Hintergrund bilden theoretische Überlegungen zur Gestaltung differenzierter Organisationsformen der innerbetrieblichen Lagerung den Schwerpunkt dieses Aufsatzes. Diese sind analog den Organisationsformen der Fertigungshauptprozesse durch räumliche und zeitliche Organisationsprinzipien systematisierbar.
Obsolescence Management
Authors: Baumann Siegfried , Höfferer Stefan , Matauschek Johann
Published: May 2017

Kurzfassung

In den letzten Jahren sind Automobile durch den vermehrten Einsatz elektronischer Komponenten leistungsfähiger, sicherer, umweltgerechter, komfortabler, sparsamer und nicht zuletzt konkurrenzfähiger geworden. Die Automobilhersteller fordern von ihren Zulieferern kurze Innovationszyklen, um die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten. Demnach kann die Divergenz zwischen hoher Innovationsrate speziell in der Elektronik und Nutzungsdauer des langlebigen Primärprodukts Automobil eine technologische Obsoleszenz in Form einer Bauteilabkündigung hervorrufen. Ausgehend von dieser Problemstellung werden zunächst die Notwendigkeit eines Obsolescence Managements und rechtliche Rahmenbedingungen in der Automobilzulieferindustrie betreffend Ersatzteile aufgezeigt. Darüber hinaus werden so genannte Bausteine des Obsolescence Managements (Entwicklung, Beschaffung, Qualität und Nachserienversorgung) einer näheren Betrachtung unterzogen.
Werkzeugdaten einfach integriert
Authors: Marczinski Götz
Published: May 2017

Kurzfassung

Als Outsourcing-Dienstleister im Maschinen- und Anlagenbau bietet SKET komplette Problemlösungen für die industrielle Fertigung. Vom Engineering über die Fertigung bis zur Montage ist SKET Spezialist für die komplette Abwicklung anspruchsvollster und komplexer Metallbearbeitungsprojekte. Hierzu gehört unter anderem die Fertigung von Komponenten für Windenergieanlagen, Verpackungslinien oder Stranggussanlagen. Aber auch die Bearbeitung von Komponenten für Werkzeugmaschinen, Kabelmaschinen und Verseilmaschinen stehen auf dem Programm. Präzise Anforderungen aus dem Turbinen- oder Getriebebau – von Verteilergetriebegehäusen bis zu schnelllaufenden Präzisionsgetriebegehäusen – werden genauso erfüllt wie die anspruchsvollster Bearbeitungen von Großteilen für die Walzwerktechnik.
Traceability-Prozesse für die Automobilindustrie
Authors: Abramovici Michael , Bellalouna Fahmi , Flohr Matthias
Published: May 2017

Kurzfassung

Im Falle von Rückrufaktionen fehlerbehafteter Produkte entstehen den betroffenen Unternehmen hohe finanzielle und imagebezogene Schäden. Die wesentliche Ursache hierfür ist die mangelnde Fähigkeit, auftretende Qualitätsmängel frühzeitig zu erkennen sowie die betroffenen Produkte und Produktkomponenten schnell und exakt einzugrenzen. Angesichts dieser Situation ist die Entwicklung und Einführung von Lösungen zur durchgängigen Produkt-Rückverfolgbarkeit (Traceability) entlang der Supply-Chain notwendig geworden. Die Grundlage für solche Lösungen bildet die Implementierung adäquater Traceability-Prozesse in den an der Supply-Chain beteiligten Unternehmen. In diesem Beitrag wird ein Traceability-Referenzprozessmodell vorgestellt, das als Ausgangspunkt für die Definition und Einführung derartiger unternehmensspezifischer Prozesse dienen kann. Das Prozessmodell bildet zudem die Basis für die VDA-Empfehlung 5510 (RFID zur Verfolgung von Teilen und Baugruppen in der Automobilindustrie).
Innerbetrieblicher Transport
Authors: Drews Raik , Nebl Theodor
Published: May 2017

Kurzfassung

Eine wesentliche Voraussetzung für die Wirtschaftlichkeit von Fertigungsprozessen besteht in der passgerechten Gestaltung der Organisation der Fertigungshauptprozesse (Teilefertigung, Montage) und der Organisation der sie unterstützenden Prozesse (Transport, Lagerung, Instandhaltung). Setzt man das Wissen zur Gestaltung der Organisation der Fertigungshauptprozesse voraus, so ist die Plangerechtigkeit nur dann erreichbar, wenn theoretisch mögliche und in der Unternehmenspraxis realisierbare Organisationsformen fertigungsnaher industrieller Dienstleistungsprozesse ermittelt und den Hauptprozessen zugeordnet werden können. Den Schwerpunkt dieses Aufsatzes bilden theoretische Überlegungen zur Gestaltung differenzierter Organisationsformen des innerbetrieblichen Transports. Diese sind analog den Organisationsformen der Fertigungshauptprozesse durch räumliche und zeitliche Organisationsprinzipien systematisierbar.
Komplementärer Methodeneinsatz im Qualitätsmanagement
Authors: Keunecke Lars , Redeker Georg
Published: May 2017

Kurzfassung

Dieser Beitrag zeigt ein Konzept zur komplementären Anwendung präventiver Methoden des Qualitätsmanagements und angrenzender Bereiche. Es basiert auf konsequenter Modularisierung komplexer Methoden. Durch die Zerlegung und Neukonfiguration der Methoden lässt sich der Wirkungsgrad des Methodeneinsatzes steigern. Das Gesamtkonzept MODULAP (Modulare Anwendung präventiver Methoden) setzt sich aus den drei Komponenten Systematik, Entwicklung und Anwendung zusammen. Der Ansatz wurde im Rahmen eines Forschungsprojekts zusammen mit industriellen Partnern entwickelt und erfolgreich erprobt.
Schneller Markteintritt durch integrierte Produkt- und Produktionssystemmodelle
Authors: Jania Thilo , Ulrich Thomas
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Entwicklung innovativer Produkte ist häufig mit der Entwicklung innovativer Arbeitssysteme verbunden. Um eine abgesicherte Planung zu gewährleisten, gilt es, vor der Realisierung nicht nur das digitale Produkt, sondern auch das Arbeitssystem abzusichern. Mit Hilfe von integrierten, virtuellen Modellen können alle relevanten Informationen entlang des Produkt- und Prozesslebenszyklus dargestellt und wesentliche Anforderungen an PDM/PLM/DMS aufgezeigt werden. Am Beispiel eines Herstellers für Armaturen wird die Integration der Produktentwicklung und der Produktionssystementwicklung vorgestellt.
Mittendrin statt nur dabei
Authors: Freisler Stefan
Published: May 2017

Kurzfassung

In der Fertigungsindustrie steuern häufig die ERP- oder PPS-Systeme die Produktions- und Ressourcen-Planung. Innerhalb dieser Systeme werden Dokumentationen in der Regel nicht als Produktionsbestandteil gesehen. Technische Dokumentationen führen deshalb meist ein eigenes Dasein. Die daraus resultierenden Nachteile sind vielfältig: angefangen von einer redundanten Datenhaltung, die eine aufwändige Datenpflege nach sich zieht bis hin zu einer zeitlich verzögerten Erstellung der Technischen Handbücher und Bedienungsanleitungen, sodass das Produkt nicht fristgerecht ausgeliefert werden kann. Ein alternativer Ansatz ist es, die technische Dokumentation als zentralen Informationslieferant im Unternehmen zu sehen. Durch die Einführung eines Redaktionssystems, verbunden mit einem zentralen Datenspeicher, lassen sich sämtliche qualitätsgesicherten Informationsmodule verwalten. Dadurch können auch Mitarbeiter aus anderen Abteilungen ihre Texte, wie z.B. Verträge, Katalogbeschreibungen oder Angebote, effizienter erstellen.
Wissensmanagementpraxis im Maschinenbau
Authors: Mertins Kai , Orth Ronald , Stolte Hartmut
Published: May 2017

Kurzfassung

Der deutsche Maschinen- und Anlagenbau befindet sich gegenwärtig in einer robusten Wachstumsphase. Das gute internationale Geschäft ist für viele Unternehmen der Branche zu einem wichtigen Standbein des Geschäftserfolgs geworden. In solch einem von Wachstum und hoher Internationalisierung gekennzeichneten Umfeld ist die Ressource Wissen ein erfolgskritischer Wettbewerbsfaktor. Diese Ressource zu nutzen und auszubauen ist Bestandteil einer wissensorientierten Unternehmensführung. Dieser Beitrag stellt Konzepte und Methoden in den Mittelpunkt, die eine wissensorientierte Unternehmensführung und eine nachhaltige Implementierung von Wissensmanagement ermöglichen. Durch den Einsatz der Wissensbilanz und der GPO-WM-Prozessanalyse ist ein durchgängiges und systematisches Vorgehen gewährleistet: von der strategischen Ausrichtung bis zur operativen Implementierung. Beide Methoden wurden bereits zahlreich in den vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie unterstützten Projekten „Wissensbilanz – Made in Germany“ und „ProWis – Prozessorientiertes und -integriertes Wissensmanagement in KMU“ angewendet. Am Beispiel der Braunschweigischen Maschinenbauanstalt AG wird das Vorgehen in seiner praktischen Anwendung beschrieben.
Vorsprung durch Wissen
Authors: Fellner Dieter W. , Kamps Thomas , Kohlhammer Jörn , Stricker Anna
Published: May 2017

Kurzfassung

Seit über 20 Jahren überlassen die Wissenschaftler des Fraunhofer-Instituts für Graphische Datenverarbeitung IGD Wissensmanagement nicht dem Zufall. Die Forscher erarbeiten intelligente Suchlösungen und Informationsvisualisierungstechnologien und bieten mit ihren Innovationen vielen Unternehmen und Organisationen die Möglichkeit, auf Anforderungen der heutigen dynamischen Informationsgesellschaft schnell reagieren zu können. Die am Fraunhofer IGD entwickelte Software ConWeaver bietet Unternehmen eine semantische und integrierte Suche über Datenbankgrenzen hinweg. Das Suchsystem extrahiert Unternehmenswissen automatisiert aus heterogenen Datenquellen und repräsentiert es in Form multilingualer, semantischer Wissensnetze. Mit der Datenvisualisierung und Informationsanalyse beschäftigt sich die Visual Analytics-Gruppe des Fraunhofer IGD. Die Wissenschafter entwickeln Echtzeitlösungen für die Simulation und die interaktive Visualisierung großer multidimensionaler Daten- und Informationsmengen.
Prozesse zum Leben erwecken
Authors: Seitz Christian , Kleinschmidt Thore
Published: May 2017

Kurzfassung

Um den Anforderungen an einen stetigen Wandel und eine hohe Flexibilität gerecht zu werden, gehören Neugestaltung und Optimierung von Arbeitsabläufen heutzutage zum Alltag in Unternehmen. Neben einer nachhaltigen Strategie und einer aussagekräftigen, fachlichen Modellierung entscheidet insbesondere eine gut strukturierte und koordinierte Implementierungsphase über den Erfolg einer Geschäftsprozessoptimierung. Für die organisatorische Implementierung hat sich ein Drei-Stufen-Modell bewährt, das durch ein aktives Veränderungsmanagement begleitet wird. Moderne Methoden wie Rapid Requirements Definition (RRD) und der SOA-Ansatz gewährleisten eine nahtlose Integration der IT in die fachliche Lösung. Beide Aktivitätslinien müssen aufeinander abgestimmt werden.
ERP- und MES-Systeme
Authors: Peßl Ernst
Published: May 2017

Kurzfassung

Besonders für Unternehmen mit sehr komplexen, individuellen Produktionsabläufen sind eine optimale Planung und Steuerung der Produktion ein wesentlicher Erfolgsfaktor im wirtschaftlichen Wettbewerb. Die Software-Industrie bietet in diesem Zusammenhang unterschiedliche IT-Lösungen an. ERP-Systeme stellen die zentrale „IT-Schaltstelle“ unternehmensweiter Datenerfassung und -verarbeitung dar. Diese Systeme bilden einen Großteil der finanzwirtschaftlichen, logistischen und personalwirtschaftlichen Prozesse eines Unternehmens ab. Demgegenüber stehen die zeitnahe Planung und Steuerung der Produktionsprozesse mittels MES-Systeme. Bei diesen Systemen geht es letztlich um die Optimierung der realen Wertschöpfung in der Produktion. Mangelnde Präzision in der Begriffsbestimmung der genannten IT-Systeme lassen erheblichen Raum für individuelle Interpretationen. Dieser Beitrag versucht einerseits Einblick im Umgang mit unterschiedlichen Managementinformationssystemen zur Unterstützung komplexer Produktionsabläufe zu geben und andererseits das Zusammenwirken genannter IT-Systeme aufzuzeigen.
Gestaltung globaler Produktionsnetzwerke
Authors: Großhennig Patrick , Wagner Carsten , Nyhuis Peter
Published: May 2017

Kurzfassung

Der vorliegende Artikel befasst sich mit der Fragestellung, wie globale Wertschöpfungsnetzwerke hinsichtlich der Verteilung von Arbeitsinhalten gestaltet werden können. Als Ansatz dienen die Ergebnisse des durch das BMBF geförderten Verbundforschungsvorhabens „Globales Varianten Produktionssystem“ (GVP), welches das Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) in Kooperation mit weiteren Instituten und Industrieunternehmen bearbeitet. Ausgangspunkt ist die Darstellung des GVP-Projekts anhand eines an die SADT-Methode angelehnten Übersichtsbildes. Die daran anschließende Beschreibung gibt den aktuellen Stand der Arbeitspakete des IFA wieder. Hierbei werden das Vorgehen und die entwickelten Methoden zur Gestaltung des Wertschöpfungsnetzwerks detailliert erläutert. Abschließend gewährt die Beschreibung der zukünftigen Entwicklungen des IFA im Bereich der globalen Produktion einen Ausblick auf Herausforderungen und Ansätze der kommenden Jahre.
Overall Equipment Flexibility
Authors: Abele Eberhard , Kuhn Sven , Hueske Benjamin
Published: May 2017

Kurzfassung

Sich verkürzende Produktlebenszyklen bei zunehmender Variantenvielfalt zwingen Unternehmen, die Flexibilität ihrer Produktion in ihre Investitionsentscheidungen einzubeziehen. Eine größere Flexibilität der Produktion muss mit höheren Kosten erkauft werden, deren Nutzen nur schwer quantifizierbar ist und in den klassischen Methoden der Investitionsrechnung unberücksichtigt bleibt. Des Weiteren existieren keine Verfahren zur Bewertung von Flexibilität, die den besonderen Anforderungen der spanenden Fertigung gerecht werden. Die Overall Equipment Flexibility (OEF) bildet die Basis für die objektive Beurteilung von Fertigungsanlagen bezüglich kurz-, mittel- und langfristiger Flexibilitätsaspekte und ermöglicht somit die Investitionsbeurteilung, um die Flexibilitätsbewertung zu erweitern.