Influence of drying temperatures on the properties of paper from sulphate soft- and hardwood pulp
Authors: Прохоров Д.А. , Дубовый В.К. 
Published: June 2023

Согласно последним исследованиям, 24% доступных в настоящее время возможностей снижения энергопотребления в производственном цикле предприятий ЦБП, а также НИОКР находятся в модернизации конструкции, технологий и правильной настройке оборудования и сопутствующих систем сушильной части БДМ. Проведенные теплотехнические исследования говорят о том, что для получения максимальной производительности машины и минимизации удельных затрат теплоты на сушку бумаги, необходимо произвести перераспределение цилиндров по паровым группам в соответствии с периодами сушки полотна и обеспечить перераспределение расхода пара по цилиндрам в соответствии с требуемым расчетным расходом. В этом контексте представляется целесообразным оптимизация температур сушки, при этом имеется потребность в исследованиях, изучающих влияние температуры сушкина свойства бумаги. Поэтому целью работы являлось исследование влияния температуры сушки на прочностные и структурно-размерные свойства бумаги, изготовленной из сульфатной хвойной и лиственной целлюлозы. Анализ показал, что увеличение температуры сушки с 80 до 140 ºС оказывает наибольшее влияние на рост показателей структурно-размерных свойств бумаги, изготовленной из массы большей степени помола при использовании в качестве сырьевой базы как сульфатной беленой лиственной, беленой хвойной, так и небеленой хвойной целлюлозы. В то же время, увеличение температуры сушки с 80 до 140 ºС оказывает наибольшее влияние на прочностные свойства бумаги (разрушающее усилие, сопротивление продавливанию, сопротивление раздиранию), изготовленной из массы меньшей степени помола при использовании в качестве сырьевой базы как сульфатной беленой лиственной, так и беленой хвойной целлюлозы. Увеличение температуры сушки с 80 до 140 ºС оказывает больший эффект на изменение структурно-размерных свойств бумаги, изготовленной из хвойной целлюлозы, по сравнению с лиственной целлюлозой, что рекомендуется учитывать при оптимизации температур сушки с имеющейся композицией по волокну.

According to the latest studies, 24% of the currently available opportunities to reduce energy consumption in the production cycle of pulp and paper enterprises, as well R&D, are in the rebuild of design, technology and the correct configuration of equipment and related systems of the dryer part of the paper machine. Conducted thermotechnical studies suggest that in order to obtain the maximum productivity of the paper machine and minimize the specific heat consumption for drying paper, it is necessary to redistribute the cylinders into steam groups in accordance with the drying periods and ensure the redistribution of the steam flow across the cylinders according to the calculated steam flow. In this context, it seems reasonable to optimize drying temperatures, and there is a need for research on the effect of drying temperatures on paper properties. Therefore, the aim of this work was to study the effect of drying temperature on the strength and structural-dimensional properties of paper made from sulphate softwood and hardwood pulp. The analysis showed that an increase in the drying temperature from 80 to 140 ºС has the greatest effect on the growth of the structural and dimensional properties of paper made from a pulp with higher beatingdegree using both sulphate BHKP, BSKP and UBSKP as a raw material. At the same time, an increase in the drying temperature from 80 to 140 ºС has the greatest effect on the strength properties of paper (tensile strength, burst, tear) made from a pulp with lower beating degree when used as a raw material both BHKP and BSKP. Increasing the drying temperature from 80 to 140 ºС has a greater effect on the change in the structural and dimensional properties of paper, made from softwood compared to hardwood pulp, which is recommended to be considered when optimizing drying temperatures with the available fiber composition.