ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПАРОНИТА НА ПЛАНШЕТНОМ РЕЖУЩЕМ ПЛОТТЕРЕ
Authors: Малышев Е.Н. , Устинов И.К. , Карпов М.П. 
Published: October 2024

В статье рассмотрен процесс обработки листового паронита на планшетном режущем плоттере круглых отверстий, определено качество поверхностей и предложены пути повышения его эффективности. Цель работы выявление условий и показателей, при которых будет обеспечено качество поверхностей деталей из паронита, полученных на планшетном режущем плоттере. В качестве основных факторов, влияющих на процесс обработки, рассмотрены: номинальный диаметр отверстия, ширина перемычек между отверстиями, количество проходов инструмента. В статье рассмотрена методика определения влияния факторов на качество готовых поверхностей: точность размеров, отсутствие дефектов, искажения геометрии и необходимости дополнительной слесарной обработки. Проведен полный многофакторный эксперимент с подробным его поэтапным описанием. Наиболее подробно рассмотрены три фактора: номинальный диаметр отверстия, ширина перемычек между отверстиями, количество проходов инструмента, определено их влияние на действительный размер отверстия. Результат эксперимента уравнение регрессионного анализа в двух масштабах: в нормализованном, чтобы выявить степень влияния факторов на точность размеров и в натуральном, чтобы можно было вычислить диаметр готового отверстия при любых значениях факторов в пределах уровней. Применение методики позволяет оценить влияние факторов на выходное значение, что делает возможным выбрать режимы обработки, позволяющие обеспечить качество готовых отверстий. Приведены и проанализированы результаты измерений параметров отверстий при различных значениях уровней факторов для возможности достижения наилучших показателей качества поверхности.

The article describes the processing of sheet paronite on a flatbed cutting plotter of round holes, defines the quality of surfaces and suggests ways to improve its efficiency. The purpose of the work is to identify the conditions and indicators under which the quality of the surfaces of the paronite parts obtained on a tablet cutting plotter will be ensured. As the main factors influencing the process of processing, considered: nominal diameter of the hole, the width of the jumpers between the holes, the number of passes of the tool. The article discusses the method for determining the influence of factors on the quality of finished surfaces: dimensional accuracy, absence of defects, geometry distortion, and the need for additional metalworking. A complete multifactorial experiment was carried out with a detailed stepbystep description of it. Three factors are considered in the most detail: the nominal diameter of the hole, the width of the bridges between the holes, the number of tool passes, and their effect on the actual size of the hole. The result of the experiment is a regression analysis equation on two scales: normalized, to determine the degree of influence of factors on dimensional accuracy and in kind, so that you can calculate the diameter of the finished hole for any values of factors within the levels. The application of the technique makes it possible to evaluate the influence of factors on the output value, which makes it possible to choose processing modes that allow to ensure the quality of the finished holes. The results of measurements of the parameters of the holes are given and analyzed for different values of the factor levels in order to be able to achieve the best surface quality indicators.