НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРИ РАЗРАБОТКЕ РЕГЛАМЕНТОВ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ДРОБИЛОК
Authors: Журавлев Артем Геннадиевич , Черепанов Владимир Александрович , Чендырев Михаил Андреевич , Глебов Игорь Андреевич , Семенкин Александр Владимирович 
Published: December 2024

За последние несколько лет ИГД УрО РАН разработаны регламенты на систему технического обслуживания и ремонта конусных дробилок мелкого, среднего и крупного дробления, а также щековых дробилок с простым качанием щеки. Подготовка комплексных регламентов на техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) на любой тип оборудования, учитывающих дифференциацию по условиям эксплуатации, отражающих структуру ремонтного цикла, обоснованную периодичность и объем по видам ТОиР, срок службы узлов и деталей, а также пооперационные типовые технологические карты выполнения ТОиР, является сложной задачей, требующей сбора и систематизации больших объемов статистических данных, а также учета множества факторов, влияющих на эксплуатационную надежность оборудования, потребную периодичность и объем ремонтных работ. Такие регламенты разрабатываются для качественного и своевременного обслуживания дробилок, поддержания их в работоспособном состоянии и позволяют снизить затраты на ТОиР, продлить срок службы узлов и механизмов, повысить квалификацию ремонтного персонала и спланировать расход запасных частей. Каждый разработанный в ИГД УрО РАН регламент отражает конкретные параметры ремонтного цикла, конфигурацию системы технического обслуживания и ремонта и учитывает условия эксплуатации дробильного оборудования, в т.ч. свойства пород, применяемые при ремонтах запасные части и материалы (в т.ч. местного производства), режим работы оборудования и интенсивность его использования и др. В статье приведены основные вопросы, возникшие при разработке таких регламентов на ТОиР, и выработанные методические подходы ИГД УрО РАН по их разработке. Изложены требования, предъявляемые к современным регламентам ТОиР горного оборудования, которые должны учитываться при их разработке.

Over the past few years, Institute of Mining of the Ural Branch of RAS has developed regulations for the system of technical maintenance and repair of cone crushers of small, medium and large crushing, as well as jaw crushers with a simple cheek swing. Preparation of complex regulations for technical maintenance and repair (TMR) for any type of equipment, taking into account differentiation by operating conditions, reflecting the structure of the repair cycle, reasonable frequency and volume by type of TMR, the service life of components and parts, as well as operational standard technological maps of TMR performance, is a complex task that requires the collection and systematization of large amounts of statistical data. It also needs taking into account many factors that affect the operational reliability of equipment, the required frequency and volume of repair work. Such regulations are developed for high-quality and timely maintenance of crushers, for maintaining them in good operating condition, and they allow us to reduce TMR costs, to extend the service life of components and mechanisms, to improve the skills of repair personnel, and to plan the consumption of spare parts. Each regulation developed by Institute of Mining of the Ural Branch of RAS reflects specific parameters of the repair cycle, configuration of the technical maintenance and repair system, and takes into account the operating conditions of crushing equipment, including the properties of rocks, the spare parts and materials used for repairs (in particular - locally produced), the operating mode of equipment and the intensity of its use, etc. The article presents the main issues that arose during the development of such regulations for TMR and developed methodological approaches to their elaboration by the Institute of Mining of Ural branch of RAS. The requirements for modern TMR regulations for mining equipment, which should be taken into account when developing them, are described.