bluuebunny/crossref_metadata_2025 huggingface dataset:
Penyusunan model dan simulasi pembentukan besi karbid dan karbon bebas pada zona pendidingan reaktor HYLSA
Authors: Alamsari Bayu , Trianto Aziz , Bindar Yazid
Published: March 2020

Modeling and simulation of iron carbide and carbon-free formation in cooling zone of reactor HYLSAThe sponge iron production rate increasing in iron ore reduction plant through the nsmg reduction gas temperature will cause more cooling gas flow rate. The objective of this research is to study the effect of cooling gas flow rate on iron carbide and carbon deposit formation through mathematical modelling arrangement and simulation on cooling zone of sponge iron reactor. The modeling is carried out by applying kinetics model. The equations were solved by finite element method. From this study, it was found that the decrease of methane concentration due to iron carbide and free carbon formation occurs when solid temperature reaches 448 oC and 505 oC, respectively. In addition, simulation results show that the cooling gas flow rate above 76000 NCMH is not profitable. On constant methane concentration, the rate of Fe3C and free carbon formation decrease with increasing cooling gas flow rate. However, increasing cooling gas flow rate on make-up gas concentration 95% will decrease total carbon formation. On constant cooling gas flow rate, the rate of Fe3C and free carbon formation increased proportionally with methane concentration.Keywords: Kinetics Simulation, Sponge Iron Reactor, Methane Decomposition, Iron CarbidedAbstrakPeningkatan kapasitas produksi besi span pada pabrik reduksi bijih besi melalui peningkatan temperatur gas pereduksi akan berakibat pada tingginya laju alir gas pendingin yang dibutuhkan. Penelitian ini bertujuan untuk melihat pengaruh laju gas pendingin terhadap pembentukan besi karbida dan total karbon pada besi span melalui penyusunan dan simulasi model matematika pada zona pendingin besi span. Pemodelan matematika dilakukan melalui penyusunan model berbasis kinetika dan diselesaikan secara numerik dengan menggunakan metode penghampiran selisih terhingga. Dari hasil penelitian didapatkan bahwa konsentrasi CH4 menurun akibat adanya pembentukan Fe3C dan dekomposisi met an masing-masing ketika temperatur padatan mencapai 449 oC dan 505 oC. Peningkatan laju alir gas pendingin sampai di alas 76000 NCMH pada kondisi perhitungan tidak akan menguntungkan karena temperatur produk tidak akan dapat mencapai nilai yang lebih rendah lagi. Selain itu, semakin tinggi laju alir gas pendingin, pada konsentrasi gas make-up yang dipertahankan sama dengan umpan, jumlah total karbon semakin sedikit. Sedangkan peningkatan laju alir gas pending in dengan konsentrasi gas make-up sebesar 95% akan meningkatkan jumlah total karbon. Peningkatan konsentrasi CH4 pada laju alir gas pendingin yang tetap, akan meningkatkanjumlah total karbon yang terbentuk.Kata Kunci: Simulasi Berbasis Kinetika, Reaktor Besi Spon, Dekomposisi Metan, Pembentukan Besi Karbid
Sifat reologi larutan tapioka
Authors: Ariono Danu , Fajrinia Lestri , Julyana Ria , Manullang M
Published: March 2020

Rheological properties of tapioca solutionThe special characteristic of tapioca starch is raising the water absorption index (WAI) which causing the value of tapioca starch's viscosity varying. Changing of viscosity is discussed in rheology. Knowledge about rheology of tapioca starch is crucial for process and utility design. The objectives of this research are to determine the correlation of tapioca starch viscosity with the changes of temperature and tapioca starch concentration and also to model the rheology of tapioca starch. Research will be conducted by hydrolyzing tapioca starch by a-amylase. The experimental variables are tapioca starch concentration (20, 30 and 40%-wt) and operation temperature (55,70 and 900°C). Tapioca starch viscosity is measured by Brookfield Viscometer model RV Fserial 76452. From there search results we can conclude that viscosity of tapioca starch will increase by decreasing temperature and also viscosity of tapioca starch will increase by increasing tapioca starch concentration. For the same condition, viscosity of unmodified tapioca starch is higher than modified one. Modified tapioca starch is pseudo-plastic fluid with 9.000-460.000 cP of viscosity while unmodified one is Bingham fluid with 40-240cP of viscosity.Keywords : Rheology, tapioca starch, viscosity AbstrakSalah satu karakteristik pati tapioka adalah peningkatan kemampuan dalam menyerap air yang menyebabkan nilai viskositas larutan tapioca turut berubah. Perubahan nilai viskositas ini dibahas dalam ilmu reologi. Pengetahuan mengenai sifat reologi pasta tapioka ini sangat diperlukan dalam perancangan proses maupun sistem utilitas pabrik. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menentukan hubungan antara nilai viskositas larutan tapioca terhadap perubahan temperatur dan konsentrasi pati serta memodelkan perilaku reologis dari larutan tapioka. Penelitian dilakukan dengan menghidrolisis pati tapioka menggunakan katalis enzim a-amylase. Variasi yang dilakukan dalam penelitian ini adalah konsentrasi pati tapioca dalam umpan sebesar 20, 30 dan 40%-b, serta temperatur operasi sebesar 55, 70 dan 90 (ºC) Pengukuran nilai viskositas larutan pati tapioka dilakukan dengan menggunakan Brookfield Viscometer model RVF serial 76452. Hasil percobaan menunjukkan bahwa nilai viskositas larutan tapioka akan meningkat seiring dengan menurunnya temperatur larutan, dan meningkatnya konsentrasi pati tapioka. Pada setiap variasi, nilai viskositas larutan tapioka tak termodifikasi lebih tinggi bila dibandingkan dengan viskositas larutan tapioka termodifikasi. Larutan tapioka termodifikasi bersifat sebagai fluida pseudoplastic dengan rentang nilai viskositas antara 9.000-460.000 cP, sedangkan larutan tapioka termodifikasi bersifat sebagai fluida Bingham dengan nilai viskositas antara 40-240 cP.Kata Kunci: reologi; pati tapioka; viskositas
Homogeneous and heterogeneous catalytic ozonation of endosulfan with activated carbon as catalyst
Authors: Enjarlis E , Bismo Setijo , Slamet S , Soemantojo Roekmijati W
Published: March 2020

Homogeneous and heterogeneous  catalytic ozonation of endosulfan with activated carbon as catalystCatalytic ozonation of endosulfan with the presence of activated carbon as catalyst was investigated at neutral pH and different temperatures. The model kinetics was developed based on the mechanism of catalytic decomposition ozone, namely homogeneous and heterogeneous decomposition reaction. This study focuses on determining the contribution of homogeneous and heterogeneous reaction to endosulfan removal in catalytic ozonation with activated carbon as catalyst. Endosulfan was selected as a target of study because it is organic pollutant and organic chlorine pesticide (OCPs) groups that may cause a serious environmental concern. The use of activated carbonfrom Bogar Forest Centre actually provides a slightly contribution in enhancing endosulfan oxidation reaction with ozone. This is because endosulfan has sulfide group or sulfur element that is very reactive to ozone. Even though, the amount of OH increases because of ozonation with activated carbon use. The heterogeneous and homogeneous reaction contributions at  neutral  pH and temperature range of 20- 30oC  were 11-21% and 79- 89% from overall endosulfan removal in catalytic ozonation with promoted by of activated carbon, respectively.Keywords: Activated Carbon, Catalytic Ozonation, Endosulfan AbstrakOzonasi katalitik endosulfan dengan adanya katalis karbon aktif dilakukan pada pH netral dan suhu yang berbeda-beda. Persamaan kinetika reaksi dikembangkan berdasarkan mekanisme reaksi dekomposisi ozon secara katalitik yaitu reaksi homogen dan heterogen. Penelitian ini ditujukan terutama untuk menentukan kontribusi reaksi homogen dan heterogen terhadap penyisihan endosulfan di dalam ozonasi katalitik dengan karbon aktif sebagai katalis.Endosulfan dipilih sebagai sasaran penelitian karena merupakan polutan organik dan kelompok pestisida organoklorida (OCPs) yang menjadi perhatian serius di lingkungan. Karbon aktif yang digunakan berasal dari Balai Hutan Bogar yang ternyata memberikan pengaruh kecil terhadap peningkatan reaksi oksidasi endosulfan dengan ozon. Hal ini disebabkan endosulfan mempunyai gugus sulfida atau sulfur yang sang at reaktif terhadap ozon. Meskipun, jumlah OH meningkat disebabkan penggunaan ozonasi dengan karbon aktf. Kontribusi reaksi homogen dan heterogen terhadap penyisihan endosulfan pada kondisi pH netral dan suhu 20-30 oC  masing-masing sebesar 79- 89% dan 11- 21% dari total penyisihan endosulfan dalam ozonasi katalitik dengan dipromosikan oleh karbon aktifKata kunci: Endosulfan, Karbon Aktif, Ozonasi Katalitik
Pembuatan dan uji aktivitas katalis htsc berbasis besi oksida
Authors: Rumiani Fitri , Subagjo S
Published: March 2020

High temperature shift conversion is a water gas shift reaction using water to produce carbon dioxide and hydrogen in high temperature (370-400oC). The aim of this research is examining the preparation procedure of HTSC catalyst. The catalyst made by Co-precipitation method of Fe and Cr nitrate solution with Na2CO3 as precipitating agent. The specific surface area of catalyst is determined by BET method. The crystal structure was analyzed by XRD method. The catalyst activity was evaluated in the fixed bed reactor on laboratory scale with 370oC and 1 atm. The result shows that the preparation procedure of HTSC ITB catalyst is reproducible. Based on the preparation procedure, calcinations temperature has a great influence to the catalyst surface area. The calcinations temperature at 300oC gave the highest catalyst surface area (198 m2/g), and it is comparable with the surface area claimed by Jennings (200 m2/g). The catalyst has also the highest activity by means of CO conversion resulted by the catalyst activity test (86%) which is larger than commercial catalyst conversion (81%)Keywords : Activity, Catalyst based on Fe/Cr, HTSC, Precipitation Abstrak High temperature shift conversion (HTSC) merupakan reaksi pergeseran CO menggunakan air menjadi CO2 dun H2 yang diselenggarakan pada temperatur tinggi (370-400oC). Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan resep dan prosedur pembuatan katalis HTSC. Katalis dibuat dengan metode kopresipitasi larutan garam nitrat dart Fe dan Cr dengan Na2CO3 sebagai senyawa pengendap. Untuk mengetahui keberhasilan penelitian ini, dilakukan penentuan luas permukaan, struktur kristal, dan aktivitas katalis yang kemudian dibandingkan dengan katalis komersial. Luas permukaan spesiftk diukur menggunakan metode BET, sedangkan struktur kristal dianalisis menggunakan XRD. Uji aktivitas katalis dilakukan dalam reaktor fixed bed skala laboratorium pada 370oC dan 1 atm. Hasil penelt.tian menunjukkan bahwa pelaksanaan prosedur pembuatan katalis HTSC ITB sudah dapat diulangi dengan hasil yang sama (reproducible). Berdasarkan prosedur tersebut, temperatur kalsinasi sangat berpengaruh terhadap lnas permukaan katalis. Dalam rentang temperatur yang dipelajari (300-400oC), kalsinasi pada temperatur 300oC menghasilkan katalis dengan luas permukaan paling tinggi yaitu 192-198 m2/g. Makin tinggi luas permukaan katalis yang dihasilkan, makin tinggi aktivitas katalis tersebut. Katalis dengan luas permukaan 192-198 m2/g menghasilkan aktivitas paling tinggi, konversi CO yang dihasilkan adalah 86 %, sedikit lebih besar dari konversi katalis komersial (81 %).Kata Kunci : Aktivitas, HTSC, Katalis berbasis Fe/Cr, Prespitasi
KOEFISIEN PERPINDAHAN MASSA VOLUMETRIS KESELURUHAN PADA EKSTRAKSI Cu DARI LARUTAN CuSO4.5H2O DENGAN TRIRUTYL PHOSPHATE-KEROSIN DALAM DOUBLE-STAGE MIXER-SETTLER
Authors: Mulyono Panut
Published: March 2020

Copper has been extracted by trtbuthyl phosphate-kerosene from a dilute aqueous solution with a double- stage mixer-settler extraction column. The extraction column used in this experiment was made of glass. The mixer diameter was equal to the diameter of settler was 13 cm. Both the mixer and settler heights were 8 cm. Drop coalescer was mounted in the middle of mixer and settler separator. The diameter of drop coalescer was 6 cm with the thickness of 1 cm. The hole diameter of drop coalescer was 1 mm The stirrer used in this experiment was cross flat blade with the diameter and width of the impeller was 6 cm and 8 mm, respectively. The overall volumetric coefficient of mass transfer (Kca) increased by increasing the flowrate of the continuous phase (Lc) at the constants stirring speed (N) and flowrate of the dispersed phase (Ld). The increase of Lc from 4.1634 cm3/second to 17.9436 cm3/second increased the Kca value from 6.6387x10-5/second to 23.1561x10-5/second or 248.8% The value of Kca was also increase by increasing N at the constant values of Lc and Ld Thie increase of N from 3.3333 rps to 8.3333 rps increased the Kca value from 6.0288x10-5/second to 6.6387x10-5/second or 10.1%.Keywords: Mass Transfer Coefficient, Extraction, Copper, Double-Stage Mixer-SettlerAbstrak Penelitian ini mempelajari perpindahan massa antar fasa pada ekstraksi Cu dart larutan CuSO4.5H2O dengan menggunakan pelarut tributyl phosphate dalam kerosin yang dilakukan dalam kolom ekstraksi double-stage mixer-settler yang dtsusun vertikal. Kolom ekstraksi mixer-settler dibuat darti gelas dengan diameter mixer sama dengan diameter sealer, yaitu 13 cm. Tinggi mixer juga sama dengan tinggt settler, yaitu 8 cm. Diameter drop coalescer 8 cm, tebal 1 cm, dan diameter lubangnya 1 mm. Pengaduk yang digunakan berbentuk flat blade dengan diameter 6 cm dan lebar blade 8 mm. Koeftsien perpindahan massa volumetris keseluruhan (Kca) naik dengan naiknya kecepatan alir fasa kontinyu (Lc) pada kecepatan putaran pengaduk (N) dan kecepatan alir fasa dispersi (Ld) tetap. Kenatkan nilai Lc dart 4,1634 cm3/detik menjadi 17,9436 cm3/detik meningkatkan nilai Kca dart 6,6387x10-5/detik menjadi 23,1561x10-5/detik atau 248,8% Kca juga naik dengan naiknya N pada Lc dan Ld yang tetap. Kenaikan nilai N dart 3,3333 rps menjadi 8,3333 rps meningkatkan nilai Kca dart 6,0288x10-5/detik menjadt 6,6387x10-5/detik atau 10,1%.Kata Kunci : Koefesien Perpindahan Massa, Ekstraksi, Tembaga, Double-Stage Mixer-Settler
Pengaruh perbandingan nutrisi terhadap pengolahan minyak secara biologis dengan bakteri mixed-culture
Authors: Widjaja Tri , Sunarko Lindu
Published: March 2020

The physical crude oil waste treatment still leaves dissolved organic.  The process must be continued by biological waste treatment.   The oil waste treatment was investigated by biological process: batch and continuous. It used mixed bacterial culture that was isolated from biological crude oil waste preparation. The influence of composition nutrient C:N:P was research using nutrient composition  100:10:1, 100:5:1  and  100:1:1  for batch and continuous experiment. Batch experiment is using initial COD concentration inlet (864, 691, 410 and 225 ppm), bacterial concentration (10%, 20% and 30% as b/v) beside nutrient composition influences. Continuous experiment is using influent flow rate 36 l h-1, influent COD contents 300 mg l-1, dissolved oxygen in aeration tank condition is maintained 2 mg l-1. Suspended solid (SS) concentration is maintained 1000 mg l-1 and sludge age 15 days. The batch research showed that maximum decreasing of COD was happened in initial COD 691 ppm, microbial concentration 10% (b/v) or 0,05 gr/500 ml solution with nutrient composition 100:10:1 elimination ability 83,8% and decreasing maximum oil contents 81,8%. The microbial identification result are obtained that main microorganism are Pseudomonas, Micrococcus and Vibrio. The continuous research obtained that maximum elimination COD values  70% at composition nutrient  100: 10:1. Keywords: mixed-culture bacterial, aeration tank AbstrakPengolahan secara fisik limbah minyak mentah masih menyisakan organik terlarut. Untuk itu perlu dilanjutkan dengan pengolahan limbah secara biologis. Penelitian pengolahan limbah minyak telah dilakukan secara biologis baik dengan batch maupun kontinyu. Digunakan bakteri kultur campuran yang telah diisolasi dari berbagai tempat pengolahan limbah biologis minyak mentah. Pengaruh nutrisi C:N:P telah dilakukan variasi dengan perbandingan 100:10:1, 100:5:1 dan 100:1:1 baik untuk percobaan batch maupun kontinyu. Percobaan secara batch dilakukan dengan variabel adalah konsentrasi COD awal yang masuk (864, 691, 410 dan 225 ppm), konsentrasi bakteri (10%, 20% dan 30% sebagai b/v) disamping pengaruh perbandingan nutrisi. Sedangkan percobaan secara kontinyu dilakukan menggunakan laju alir influent 36 l h-1, kandungan COD influent 300 mg l-1 , kondisi tangki aerasi kondisi oksigen terlarut dijaga minimum 2 mg l-1, konsentrasi padatan  tersuspensi (SS) dipertahankan 1000 mg l-1 dan umur lumpur 15 hari. Hasil penelitian batch menunjukkan bahwa pada COD awal 69I ppm, konsentrasi mikroba 10% (b/v) atau 0,05 gr/500 ml larutan dengan nutrisi 100:10:1 terjadi penurunan COD tertinggi dengan kemampuan penyisihan sebesar 83,8% serta mampu  menurunkan kandungan minyak tertinggi sebesar 81,8%. Hasil identifikasi bakteri didapatkan mikroba yang berperan adalah Pseudomonas, Micrococcus dan Vibrio. Sedangkan untuk percobaan kontinyu diperoleh hasil bahwa penyisihan COD tertinggi dihasilkan pada perbandingan nutrisi C:N:P = 100:10:1 sebesar 70%. Kata Kunci: bakteri kultur campuran; tangki aerasi
Sintesis penyangga katalis gamma alumina dari aluminium sulfat
Authors: Pradana Lintang Adi , Naser Kemal , Samadhi T Walmiki , Makertihartha IGBN
Published: March 2020

Hydrotreating is a processing step in petroleum refinery, whose purpose is to remove impurities in refining feedstock. The performance of a hydrotreater is determined by the catalyst used in the process. One of the commonly used materials for catalyst support is gamma alumina, which in Indonesia is still being imported. The objective of this research is to define the recipe (operating conditions and working procedures) for synthesizing commercial-quality gamma alumina powder, as indicated by crystal structure and specific surface area specifications. The synthesis method used in this research is based on the procedure patented by Rana (2004). Gamma alumina is synthesized via precipitation, using technical grade alum (aluminum sulfate) as alumina source, and urea, ammonium hydroxide, and ammonium carbonate as precipitating agents. Alumina hydrate calcination temperature is varied at 550, 650 and 750°C. Calcination time is varied at 5 and 10 hours. Optimum calcination condition is achieved at a temperature of 750 °C for 10 hours. From the main experiment, it has been identified that gamma alumina with the best crystal structure is obtained by using ammonium carbonate as precipitating agent. The highest specific surface area is obtained by using continuous heating and stirring, using urea precipitating agent.Keywords: hydrotreating, gamma alumina, precipitation AbstrakHydrotreating merupakan tahapan pengolahan minyak bumi untuk menghilangkan pengotor di dalamnya. Kinerjanya dipengaruhi oleh katalis yang digunakan. Salah satu komponen katalis adalah penyangga. Bahan yang umum digunakan sebagai penyangga katalis hydrotreating adalah gamma alumina. Gamma alumina yang digunakan di Indonesia masih diimpor. Tujuan penelitian adalah menentukan resep (kondisi operasi dan prosedur kerja) sintesis gamma alumina fasa serbuk dengan kualitas komersial, yang mencakup spesifikasi struktur kristal dan luas permukaan. Sintesis gamma alumina pada penelitian ini menggunakan prosedur yang dipatenkan oleh Rana). Metode yang dilakukan adalah presipitasi dengan bahan baku tawas dan presipitator berupa urea, amonium hidroksida, dan amonium karbonat. Temperatur kalsinasi divariasikan pada 550, 650, dan 750°C. Waktu kalsinasi divariasikan pada 5 dan 10 jam. Kondisi optimum dicapai pada temperature kalsinasi 750°C selama 10 jam. Dari percobaan inti didapatkan bahwa gamma alumina dengan struktur kristal terbaik diperoleh dari presipitator amonium karbonat. Gamma alumina dengan luas permukaan terbesar diperoleh dari metode pemanasan serta pengadukan kontinu menggunakan presipitator urea.Kata kunci: hydrotreating, gamma alumina, presipitasi
Pengebangan prototipe direct methanl fuel cell (DMFC) dan pengaruh kandungan nafion membrane electrode assembly (MEA)
Authors: Purwanto Widodo W , Slamet S , Rifki Martin , Hayatina Isye , Theresa Tiurma , Priyanggoro Priyo , Pattyranie R.S. , JWD Verina , Rochani Siti
Published: March 2020

The purposes of this research are designing the prototype   of DMFC, consist of graphite and aluminium cell stacks and MEA with difference Nafion content. Cell stack has active area of 6.5 cm2, and single serpentine flow field. MEAs were fabricated using Nafion membrane 117 (DuPont), gas diffusion layer (GDL) carbon cloth, and commercial catalysts E-Tek, Pt/C for the cathode side and Pt-Ru/C for the anode. Catalysts loading on the anode are 3 and 4 mgPt-Ru/cm2 and on the cathode is 3 mg/cm2. Dry Nafion content of 20 %-wt and 40 %-wt were used in this experiment. MEA fabrication was done by brush coating and hot pressing. Single cell test conducted to evaluate the performance of DMFC at 70°C with 2M methanol as fuel and air as the oxidant. The results of single cell test showed that cell voltage of 600-750 mV, current density of 100 150 mW/cm2, with maximum power density of 19 mW/cm2 ware achieved. MEA with 40 wt% Nafion content showed the better performance than 20 %-wt with power density 19 mWlcm2 and 6 mW/cm2, respectively. Increasing the catalyst loading from 3 to 4 mgPt-Ru/cm2 improved the power density from 16 to 18 mW/cm2. Keywords: Direct Methanol Fuel Cell, Cel stack, MEA, Nation content. Abstrak Penelitian ini bertujuan untuk merancang sebuah prototipe DMFC dengan cell stack berbahan grafit dan aluminium serta fabrikasi MEA dengan variasi kandungan Nafion. Cell stack memiliki luas aktif 6.5 cm2 dengan flowfield bertipe single serpentine. MEA difabrikasi menggunakan membran Nafion 117 (DuPont), lapisan difusi gas carbon cloth dan katalis komersial E-Tek, Pt/C untuk katoda dan Pt-Ru/Cuntuk anoda. Kandungan katalis adalah 3 dan 4 mgPt-Ru/cm2 pada sisi anoda dan 3 mg/cm2 pada sisi katoda. Kandungan Nafion yang digunakan adalah 20 dan 40 % berat. Fabrikasi MEA dilakukan dengan metode brush coating dan hot pressing. Uji kinerja DMFC dilakukan pada suhu 70°C dengan menggunakan bahan bakar metanal 2M dan udara sebagai oksidan. Hasil uji kinerja DMFC sel tunggal didapatkan potensial sel 600-750 mv densitas arus 100-150 mW/cm serta densitas energi maksimum 19 mW/cm2.  MEA dengan kandun?an Nafion 40 % berat memiliki kinerja yang lebih baik dengan densitas energi 19 mW/cm dibandingkan dengan Nafion 20 % berat sebesar 6 mW/cm2. Kenaikan loading katalis anoda dari 3 menjadi  4 mgPt-Ru/cm2 dapat meningkatkan  densitas  energi dari  16 mW/cm2 menjadi 18 mW/cm2.Kata kunci: Direct Methanol Fuel Cell,Cel stack, MEA, kandungan Nation.
Distilasi reaktif metanol-asam asetat-metil asetat-air
Authors: Raditya Cheryl , Wahyuni Widya , Ariono Danu
Published: March 2020

In chemical industry, efficiency of the production unit becomes an important factor. Reaction and separation can be done simultaneously in reactive distillation column. This method is used in esterification of acetic acid with methanol to produce methyl acetate and water. The purpose of this research is to study the separation processes through distillation for reactive components by identifying feed   composition effects on degree of separation. This research is done by varying methanol and acetic acid in feed composition in batch distillation with total reflux condition.  The feed  compositions  used during this research  is 50%/50%,   75%/25%,  33%/67%  and  67%/33%-volume  methanol/acetic  acid.  Through this research, feed composition with 67%-volume methanol/33%-volume acetic acid is the best composition for  acetic acid-methanol-methyl acetate-water   system   in   reactive distillation. Feed composition affects top and bottom temperature of the column and distillate composition.  Top and bottom temperature of the column gets lower if there is lighter component in feed composition. But too many light components in feed composition will decrease separation degree in reactive distillation column because light component will be drawn to distillate. Key words: reactive distillation, esterification, methyl acetate AbstrakPenggunaan unit produksi yang efektif telah menjadi faktor yang sangat diperhatikan dalam dunia industri. Dalam industri berbasis teknik kimia, reaksi dan pemisahan dapat dilakukan bersamaan dalam satu alat, dengan distilasi reaktif. Metode ini digunakan dalam proses esterifikasi asam asetat dan metanal menghasilkan metil asetat dan air. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari proses pemisahan dengan cara distilasi untuk komponen­komponen yang bereaksi dengan mengidentifikasi pengaruh komposisi umpan dalam kolom distilasi. Percobaan dilakukan dengan memvariasikan komposisi umpan metanal dan asam asetat dalam sistem   distilasi batch dengan kondisi refluks total. Pada percobaan menggunakan empat variasi komposisi umpan, yaitu campuran 50% /50%, 75%/25%, 33%/67% dan 67%/33%-volume   metanol/asam asetat. Dari percobaan, diperoleh komposisi umpan yang paling tepat untuk sistem asam asetatmetanol-metil asetat-air dalam kolom distilasi reaktif adalah 67%/33%-volume metanol/asam asetat.  Komposisi umpan mempengaruhi temperatur bagian alas dan bagian bawah kolom serta komposisi distilat. Makin banyak komponen ringan dalam umpan, makin rendah temperatur bagian atas dan bagian bawah kolom. Akan tetapi, komposisi reaktan ringan yang terlalu banyak di dalam umpan akan menurunkan derajat pemisahan produk dalam kolom distilasi reaktif karena komponen ringan akan terbawa dalam produk distilat.Kata Kunci: distilasi reaktif, esterifikasi, metil asetat
Pembakaran ulang abu bawah batubara
Authors: Samadhi Tjokorde Walmiki , Daulay Tishi T , Firmansyah M , Setiadi Tjandra
Published: March 2020

The high carbon content of coal bottom ashes collected from several textile manufacturing plants in the Bandung area is indicative of an opportunity for energy utilization efficiency improvement by re-combustion of the bottom ashes. This research examines the technical feasibility of bottom ash utilization as a raw material for solid fuel briquette manufacturing. This paper discusses the measurement of the impact of bottom ash content on ignition time and crushing strength of the briquette. Bottom ash content is varied in the 0-50 %-weight range (binder and moisture-free basis). The ignition time of the briquette varies in the 4.4 – 9.9 minutes range. The ignition time of the briquette is proportional to its bottom ash content, due to the decrease in its volatile matter content. The crushing strength of the briquette varies in the 13.4 – 27.1 kgf/cm2 range, which is comparable to that of typical bulk sub-bituminous coals. A 10 %-weight addition of fresh coal powder to the briquette significantly increases its crushing strength, while further adition of coal powder does not significantly increase the crushing strength.Keywords : bottom ash, briquette, coal, energy efficiencyAbstrakTingginya kadar karbon dalam abu bawah batubara yang dihasilkan oleh boiler unggun tetap di sejumlah pabrik tekstil di wilayah Bandung mengisyaratkan peluang untuk meningkatkan efisiensi pembangkitan energi melalui pembakaran ulang abu bawah tersebut. Penelitian ini mengkaji kelayakan teknis pemanfaatan abu bawah sebagai bahan baku briket bahan bakar padat. Percobaan yang dilaksanakan bertujuan mengukur pengaruh kadar abu bawah dalam briket terhadap waktu penyalaan dan kekuatan mekanik produk briket. Kadar abu bawah divariasikan pada rentang 0-50 %-berat (basis bebas aditif perekat dan air). Waktu penyalaan briket berkisar pada 4,4 – 9,9 menit. Waktu penyalaan berbanding lurus dengan  kadar abu bawah  karena berkurangnya kadar zat terbang briket. Kuat remuk (crushing strength) briket berkisar pada  13,4-27,1 kgf/cm2, yang sepadan dengan kuat remuk batubara sub-bituminus bongkahan. Penambahan serbuk batubara segar sebesar 10 %-berat memberikan peningkatan kuat remuk yang signifikan, sementara penambahan lebih lanjut serbuk batubara segar tidak meningkatkan kuat remuk briket.Kata kunci : abu bawah, briket, batubara, efisiensi energi
Adsorpsi zat organik nitrobenzene dari larutan dengan menggunakan bubuk daun intaran
Authors: Wijaya Yentaria Juli , Rinita R , Soetaredjo Felycia Edi , Ismadji Suryadi
Published: March 2020

Nitrobenzene is one of organic compound that usually contained in industrial wastewater, which is toxic. Nitrobenzene can be found in the chemical and pesticides industry. Nitrobenzene, which also known as nitrobenzol, is dangerous organic chemical for organism because can cause death. Organic waste in aqueous solution are usually removed by adsorption. In the adsorption process, adsorbent that usually used are carbon active and organic adsorbent. Neem leaf one of organic adsorbent that effective used in the adsorption process because it has a low cost dan easy to get. In this adsorption process, neem leaf used as a adsorbent. Neem leaf powder characterization with Boehm’s titration and proxymate analysis, which contain moisture content, water content, carbon, and volatile matter. Isoterm adsorption process of  nitrobenzene is appropriated with Freundlich equation and Langmuir equation. And the result of kinetic adsorption is appropriated with pseudo first order and pseudo second order. From the experimenal result, it can be seen that adsorption of nitrobenzene by neem leaf powder is using Langmuir equation in isoterm adsorption and follow pseudo first order in kinetic adsorption.Keywords : Adsorption, neem leaf powder, nitrobenzeneAbstrakNitrobenzene merupakan salah satu zat organik yang biasanya terkandung dalam limbah industri dimana Nitrobenzene sangat sulit diolah sebelum dibuang karena sifatnya yang sangat kompleks. Limbah yang mengandung nitrobenzene ini dapat ditemukan pada industri pestisida, sabun, dan farmasi. Nitrobenzene yang juga disebut nitrobenzol, merupakan bahan kimia organik yang berbahaya bagi mahluk hidup karena dapat menyebabkan kematian. Adsorpsi adalah salah satu cara yang dapat digunakan untuk mengatasi limbah nitrobenzene ini. Dalam proses adsorpsi, bahan penyerap yang umum digunakan adalah karbon aktif dan bahan penyerap organik. Daun intaran merupakan salah satu dari bahan penyerap organik yang efektif digunakan dalam proses adsorpsi karena biayanya yang murah dan mudah didapat. Pada penelitian ini, daun intaran digunakan untuk menyerap zat organik nitrobenzene. Karakterisasi bubuk daun intaran sendiri dilakukan dengan titrasi Boehm dan analisa proximat yang meliputi kandungan abu, air, karbon, dan volatile matter. Proses isoterm adsorpsi nitrobenzene ini disesuaikan dengan persamaan Freundlich dan persamaan Langmuir, sedangkan hasil kinetika adsorpsi disesuaikan dengan menggunakan pseudo first order dan pseudo second order. Dari hasil percobaan, didapatkan hasil bahwa proses adsorpsi nitrobenzene dengan menggunakan bubuk daun intaran ini mengikuti persamaan Langmuir pada isoterm adsorpsinya dan mengikuti persamaan pseudo first order pada kinetika adsorpsinya.Kata Kunci : Adsorpsi, bubuk daun intaran, nitrobenzene
Identifikasi pencemaran logam berat raksa di sungai citarum hulu jawa barat
Authors: Wardani Eka
Published: March 2020

Identification of heavy metal mercury contamination in citarum hulu river west javaThe Citarum Hulu river has undergone degradation in its water quality to a critical condition, in which 12 km or 47.1% of the river being heavily polluted by wastewater originating from industrial, domestic, and agricultural activities. This research was aimed at determining the mercury (Hg) metal content of Citarum Hulu river, and to evaluate the impacts that are likely to occur. Research results obtained in the Citarum Hulu area indicated an Hg heavy metal content of 0.0032 mg/L in Citarum Wangisagara, 0.0042 mg/L in Citarum Sapan, 0.0002 mg/L in Citarum Dayeuhkolot, 0.008 mg/L in Citarum Nanjung, and 0.0043 mg/L in Citarum Tanjungpura tributaries. These are all still below the standard limit of 0.01 mg/L. However, two tributaries indicated higher than standard Hg content, namely 0.0228 mg/L in Citepus Cisirung and 0.0183 mg/L in Cimahi Leuwigajah tributaries. Results from this research were expected to provide information on the actual water condition, considering the key role of Citarum Hulu river as the main source of water supply for three major dams in West Java, namely Saguling, Cirata, Jatiluhur dams. These dams are utilized by the local population for floating net fishery and for the irrigation of local agricultural farms.Kata kunci : Citarum river, mercury, pH, dissolved oxygen AbstrakSungai Citarum Hulu telah mengalami degradasi kualitas sampai kondisi kritis, sepanjang 12 km atau 47,1% telah tercemar berat oleh air  limbah yang berasal dari aktivitas industri, domestik, dan pertanian. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kandungan logam berat Raksa (Hg) di Sungai Citrum Hulu dan mengevaluasi dampak yang akan terjadi. Hasil penelitian menunjukkan kandungan logam berat Hg di Sungai Citarum Hulu adalah 0,0032 mg/L untuk Citarum Wangisagara, 0,0042 mg/L untuk Citarum Sapan, 0,0002 mg/L untuk Citarum Dayeuhkolot, 0,008 mg/L untuk Citarum Nanjung dan 0,0043 mg/L untuk Citarum Tanjungpura. Semuanya masih berada di bawah baku mutu yaitu 0,01 mg/L, tetapi ada dua anak sungai Citarum Hulu yaitu Sungai Citepus Cisirung 0,0228 mg/L dan Sungai Cimahi Leuwigajah 0,0183 mg/L yang kandungan raksanya sudah melewati baku mutu. Hasil penelitian ini diharapkan dapat memberikan informasi mengenai kondisi perairan yang sebenarnya mengingat  fungsi dari Sungai Citarum Hulu yang sangat penting, salah satunya merupakan sumber air utama yang mengairi tiga waduk besar yaitu Saguling, Cirata, dan Jatiluhur yang oleh masyarakat sekitar dimanfaatkan sebagai areal budidaya perikanan jaring terapung dan sumber irigasi bagi pertanian di daerah Jawa Barat.Kata kunci : Citarum, raksa, pH, oksigen terlarut
Peningkatan efisiensi penggunaan koagulan pada unit pengolahan air limbah batu bara
Authors: Gozan Misri , Wulan Praswasti PDK , Putra Hardi
Published: March 2020

Coagulant efficiency improvement for coal waste water treatment.Wastewater from coal processing plant (CPP) might dissolve hazardous particles to the environment. Coagulant was used at wastewater treatment in Kalimantan coal industry in an open pond so that coagulation and precipitation were not optimal. This research was aimed to improve the coagulant performance. Wastewater samples taken from the field were tested by using Jar Tests to compare the performance of coagulants. Coagulant used were alum, Poly Aluminium Chloride (PAC) and Nalcolyte 8100 with the needs of 18.65 kg alum (50 ppm), 57.6 liters of PAC (150 ppm) and Nalcolyte 1.865 liter (5 ppm) at wastewater flow rate of 4.31 L/s. Jar Test results showed that the resulting sediment of alum and PAC were not stable and required substantial time to settle. Particle size sediment produced by using 8100 Nalcolyte was large enough so that the deposition process was faster and not easily susceptible to interference. Pool dredging or cleaning time for alum (50 ppm), PAC (150 ppm) and Nalcolyte 8100 (5 ppm) were 4, 4 and 6 days, respectively.Key words: precipitation, coagulant, wastewater treatment ponds, coal. AbstrakAir limbah dari proses pengolahan batubara berpotensi merusak lingkungan karena melarutkan partikel yang mengandung B3. Penggunaan koagulan dalam salah satu kolam pengolahan air limbah industri batubara di Kalimantan dibuat pada tanah galian terbuka sehingga koagulasi dan presipitasi tidak optimal. Penelitian ini bertujuan memperbaiki unjuk kerja penggunaan koagulan pada pengolahan air limbah dan modifikasi kolam pengolahan. Sampel air limbah diambil dari lapangan dan dilakukan Jar Tes untuk membandingkan kinerja koagulan. Koagulan yang digunakan adalah tawas, Poly Aluminium Chloride (PAC) dan Nalcolyte 8100 sebesar 18,65 kg tawas (50 ppm); 57,6 Liter PAC (150 ppm); dan 1,865 Liter Nalcolyte (5 ppm) pada laju alir air limbah 4,31 L/dtk. Hasil Jar Tes menunjukkan endapan yang dihasilkan tawas dan PAC bersifat tidak stabil dan membutuhkan waktu yang cukup lama untuk mengendap. Ukuran partikel endapan dengan Nalcolyte 8100 cukup besar sehingga proses pengendapan menjadi lebih cepat dan tidak mudah mengalami gangguan. Waktu pengerukan atau pembersihan kolam untuk koagulan tawas (50 ppm), PAC (150 ppm) dan Nalcolyte 8100 (5 ppm)  masing-masing adalah 4, 4 dan 6 hari sekali, secara berurutan.Kata kunci: pengendapan, koagulan, kolam pengolahan air limbah, batubara.
Penggunaan limbah tempe dalam biodegradasi zat warna azo menggunakan bioreaktor membran aerob-anaerob
Authors: Komala Putri Sri , Effendi Agus Jatnika , Wenten IG , Wisjnuprapto W
Published: March 2020

Tempeh waste is a form of waste that still has an economic value, due to its relatively high organic and nutrient content compared to yeast extract. In this research, tempeh waste was used as a co-substrate for the removal of azo dye from textile industry effluent using an aerobic-anaerobic membrane bioreactor. The bioreactor consists of a modified activated sludge process, i.e. a contact-stabilization process coupled with anoxic reactor and combined with an external ultrafiltration membrane to replace the sedimentation process in conventional activated sludge process. The feed consists of Remazol Black-5 azo dye at a concentration of 110-120 mg/L, and tempeh waste as an organic and nutrient source at 8-10% v/v concentration. An experiment was done to measure the effect of hydraulic retention time on dye removal, by varying the HRT in the contact tank at 1, 1.5, 2, 2.5, and 3 hours, and that of  stabilization- and anoxic tanks kept constant at 4 and 3 hours. From the experiment a 41-51% removal of the dye and 46-65% removal of organic compounds were obtained. The highest dye and organic compound removal was obtained at a contact HRT of 2 hours, namely 51% of dye removal and 65% of organic removal efficiencies. An auto-oxidation process occurs in the contact tank, resulting in an increase in the dye concentration.Keywords: tempeh waste, membrane bioreactor, Hydraulic Retention Time (HRT), contact tank, azo dye. Abstrak Limbah tempe merupakan salah satu limbah yang masih memiliki nilai ekonomis, karena kandungan senyawa organik dan nutrien yang terdapat didalamnya masih relatif tinggi jika dibandingkan dengan yeast extract. Dalam penelitian ini limbah tempe digunakan sebagai ko-substrat untuk penyisihan zat warna azo dari industri tekstil dengan menggunakan bioreaktor membran aerob-anaerob. Bioreaktor terdiri dari modifikasi proses lumpur aktif yaitu proses kontak-stabilisasi yang dihubungkan dengan reaktor anoksik dan dikombinasikan dengan membran ultrafiltrasi secara eksternal. Umpan terdiri dari zat warna azo Remazol Black-5 pada konsentrasi 110-120 mg/L dan limbah tempe sebagai sumber organik dan nutrien dengan konsentrasi 8-10% v/v. Percobaan dilakukan untuk mengamati pengaruh waktu retensi hidrolik (hydraulic retention time, HRT) tangki kontak terhadap penyisihan warna dengan variasi HRT tangki kontak antara 1, 1½, 2, 2½ dan 3 jam, sedangkan tangki stabilisasi dan anoksik pada HRT konstan 4 dan 3 jam. Dari percobaan dihasilkan penyisihan warna berkisar antara 41-51% dan penyisihan senyawa organik antara 46-65%. Baik penyisihan warna maupun senyawa organik terbesar dihasilkan pada HRT kontak 2 jam yaitu 51% untuk penyisihan warna dan 65% untuk penyisihan senyawa organik. Pada tangki kontak terjadi autoksidasi yang menyebabkan kenaikan konsentrasi warna.Kata Kunci: limbah tempe, bioreaktor membran, waktu retensi hidrolik (HRT), tangki kontak, zat warna azo.
Improving performance of low pressure reverse osmosis systems by intermittent autoflushing
Authors: Widiasa I N , Sinaga N , Ariyanti D
Published: March 2020

Improving performance of low pressure reverse osmosis systems by intermittent autoflushing Scaling formation on the membrane surface in the form of calcium carbonate, calcium sulphate, silica, and/or magnesium silicate is a main problem of the reverse osmosis (RO) application for upgrading low grade water. Scaling in RO system is generally controlled by softening the feed water, limiting the recovery and/or the addition of antiscalants which is impractical for household RO system. In this work, the feasibility of intermittent autoflushing to prevent scale formation in household RO systems was investigated. All experiments were carried out using commercially available RO membrane (CSM RE-1812LP) which operated for 6 hours under operating pressure 5 kg/cm2 and total recycle operating mode. Model solution of feed water contain CaCl2 and NaHCO3 were prepared to meet various LSI values in the range of 0 to 1.5. Duration and interval time of autoflush were in the range of 60 to 15 s and 5 to 60 min respectively. The results shown that the permeate flux of the system which operated using intermittent autoflushing relatively stable. It is emphasized that intermittent autoflushing may improve the performance of household reverse osmosis systems.Keywords: Autoflushing, scaling, physical cleaning, reverse osmosis  Abstrak Pembentukan kerak (scaling) pada permukaan membran berupa kerak kalsium karbonat, kalsium sulfat, silika dan atau magnesium silikat merupakan permasalahan utama pada aplikasi sistem membran reverse osmosis (RO) pada proses pemurnian air. Scaling pada sistem RO umumnya dikontrol dengan melakukan pretreatment terhadap air umpan seperti softening, menambahkan zat antiscalant pada saat proses pemisahan serta membatasi tingkat recovery, dimana proses-proses tersebut tidak praktis apabila diaplikasikan pada sistem RO skala rumah tangga. Penelitian ini bertujuan untuk melihat kemungkinan metode intermittent autoflush dapat diaplikasikan untuk menghambat terjadinya scaling pada sistem RO skala rumah tangga. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan satu unit membran spiral wound jenis CSM RE-1812LP yang dioperasikan dengan tekanan operasi 5 kg/cm2 dan waktu operasi ± 6 jam. Larutan umpan sintesis dibuat dengan melarutkan CaCl2 dan NaHCO3 hingga nilai LSI mencapai kisaran 0-1,5. Durasi dan interval dari metode intermittent autoflush divariasikan pada kisaran 60-15 detik dan 5-60 menit. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fluks permeat relatif stabil pada sistem RO yang menggunakan metode intermittent autoflush. Hal ini menandakan bahwa metode intermittent autoflush ini dimungkinkan untuk meningkatkan kinerja dari sistem RO skala rumah tangga.Kata Kunci: Autoflushing, scaling, physical cleaning, reverse osmosis
Pengukuran konstanta henry toluen dan benzen dalam minyak dan air dengan kolom gelembung
Authors: Suhartono S , Susanto Herri , Sasongko Dwiwahju , Trianto Azis
Published: March 2020

Determination of Henry’s constant for toluene and benzene in oils and water were carried out in a bubbling bottle with diameter of 3 cm. Air containing toluene vapour or benzene vapour was bubbled through 50 mL absorbing liquid. The gas flow rate was 13.6 mL/min. By measuring the concentration of toluene or benzene in the inlet and outlet gas stream, we were able to calculate their concentrations in absorbing liquid. We found that the value of Henry’s constant of toluene in lubrication oil and palm oil at 30 oC were 155 and 145 respectively (H= CG/CL, with CG in mol/L and CL in mol/L). We also found that the absorption capacities were in the order (from the highest) of: lubrication oil, palm oil, and sunflower oil. Henry’s constant of toluene in water was at about 4 which was much lower than those of oils.Keyword: absorption, Henry’s constant, toluene, benzene, producer gas AbstrakPengukuran konstanta Henry sistem toluen dan benzen dalam minyak dan air dilakukan melalui percobaan absorpsi di dalam sebuah kolom gelembung dengan diameter 3 cm. Minyak sawit, minyak bunga matahari, minyak pelumas dan air digunakan sebagai absorben. Toluen dan benzen dipilih sebagai tar model. Gas model yang tersusun dari udara dan uap toluen atau benzen digelembungkan ke dalam absorben 50 mL. Absorpsi dilakukan pada suhu 30 dan 60 oC dan laju alir gas model 13,6 mL/min. Analisa dilakukan terhadap konsentrasi aliran gas model sebelum dan sesudah absorpsi. Analisa tersebut dilakukan dengan kromatografi gas Shimadzu GC-8APF. Konstanta Henry dihitung sebagai H=CG/CL dan H=P/CL. Nilai 1/H sistem toluen-minyak pelumas dan toluen-minyak sawit pada suhu 30 oC dan laju alir gas 13,6 mL/min berturut-turut adalah 155 dan 145 (untuk CG dalam mol/L dan CL dalam mol/L). Merujuk pada nilai-nilai konstanta Henry hasil percobaan, minyak pelumas dan minyak sawit merupakan cairan penyerap yang paling cocok untuk toluen dan benzen sebagai representasi tar dalam gas hasil gasifikasi. Urutan besarnya kapasitas absorpsi cairan penyerap terhadap toluen dan benzen adalah sebagai berikut (berturut-turut dari yang besar): minyak pelumas, minyak sawit, minyak bunga matahari dan air. Konstanta Henry toluen dalam air berada pada kisaran 4, yang menunjukkan bahwa kapasitas absorpsi toluen dalam air lebih rendah dibandingkan kapasitas absorpsi toluen dalam minyak.Kata Kunci: absorpsi, konstanta Henry, toluen, benzen, gas produser
Penurunan kadar logam berat limbah cair industri emas (pt. x) di surabaya
Authors: Asri Nyoman Puspa , Abadi Rachmad , Hasmawati Arfina , Mubarok Sita Alfian
Published: March 2020

This research has purpose to reduce heavy metal contain in liquid waste of gold industries (PT. X) in Surabaya. Most of liquid waste from gold jewellery industry is an inorganic waste with high acid composition (low pH). The method being used is precipitation method with some variables such as type of presipitaior, pH of solution and time of precipitation. From the research's result with Ca(OH)2 and NaOH, the higher the pH, the higher the percentage removal of metal Cu, Ni, Zn, and Fe. The same result with variables of precipitation's time when the longer floculation time, the higher the percentage removal of metal (Cu, Ni, Zn and Fe). The optimum pH that can decrease metal content Cu, Ni, Zn and Fe, is 12. The percentage of removal with additional NaOH in order are 99.93%, 99.77%, 99.46%, and 99.35%, with additional Ca(OH)2 are 99.94%, 99.936%, 99.949%, 99.941%, meanwhile the optimum time of precipitation to decrease metal concentrate is 30 minute. So from the result the addition of Ca(OH)2 is much better than NaOH. Keywords: Heavy metals, liquid waste, presipitationAbstrakPenelitian ini bertujuan untuk menurunkan kadar logam berat pada limbah cair industri emas (PT. X) di Surabaya. Limbah cair dari industri perhiasan emas sebagian besar merupakan limbah anorganik dengan kandungan asam yang cukup tinggi (pH rendah). Metode yang digunakan adalah metode presipitasi (pengendapan) dengan beberapa variabel yaitu jenis bahan pengendap (NaOH dan Ca(OH)2), pH larutan dan waktu pengendapan. Dari hasil penelitian diketahui bahwa dengan penambahan Ca(OH)2 maupun NaOH, semakin tinggi pH, maka semakin besar pula persen penurunan logam Cu, Ni, Zn, dan Fe. Demikian pula dengan variabel waktu pengendapan maka semakin lama waktu pengendapan maka semakin besar persen penurunan logam Cu, Ni, Zn, dan Fe. pH optimum yang dapat menurunkan kadar logam Cu, Ni, Zn dan Fe adalah pada pH 12. Besarnya persen penurunan logam Cu, Ni, Zn dan Fe dengan penambahan presipitan NaOH berturut - turut adalah 99,993%, 99,877%, 99,946% dan 99,935%. Besarnya persen penurunan logam Cu, Ni, Zn dan Fe dengan penambahan presipitan Ca(OH)2 berturut-turut adalah 99,994%, 99,936%, 99,949% dan 99,941%, sedangkan waktu pengendapan yang optimum adalah pada 30 menit. Berdasarkan hasil penelitian terlihat bahwa presipitan Ca(OH)2, lebih baik dibanding NaOH.Kata kunci: Logam berat, limbah cair, presipitasi