bluuebunny/crossref_metadata_2025 huggingface dataset:
Wissensmanagement in Prozessen des Maschinenbaus
Authors: Kreppenhofer Dietmar , Langer Tino
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Entwicklung und Herstellung immer komplexer werdender Produkte des Maschinen- und Anlagenbaus erfordern zunehmend die Zusammenarbeit vieler verschiedener Partner innerhalb von Unternehmen wie auch unternehmensübergreifend. Der damit einhergehende wachsende Bedarf an kontextbezogenen Informationen innerhalb der Geschäftsprozesse kann durch zielgerichteten Einsatz von Wissensmanagement gedeckt werden. Derzeit wird der Produktionsfaktor „Wissen“ im Maschinen- und Anlagenbau allerdings nur unzureichend genutzt. Neue Lösungsansätze, die auf Technologien des Semantic Web – speziell Ontologien – aufbauen, helfen zum einen, gemeinsame Begriffswelten aller Prozessbeteiligten zu definieren, und ermöglichen es zum anderen, semantische Beziehungen über diese Welten abzubilden. Es ergeben sich formalisierte Wissensmodelle, aus denen sich aufgabenbezogenes Wissen ableiten lässt. In diesem Beitrag werden Beispiellösungen zur Nutzung ontologiebasierten Wissensmanagements in ausgewählten Geschäftsprozessen des Maschinen- und Anlagenbau vorgestellt.
Managementherausforderungen im Großanlagenbau
Authors: Gleich Ronald , Müller Michael , Kämmler Andrea , Staudinger Michael
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Großanlagenbau weist gegenüber anderen Branchen eine Reihe von managementrelevanten Spezifika auf. Die daraus erwachsenden besonderen Herausforderungen für Wissenschaft und Praxis begleiten maßgeblich die Diskussion um die zukünftige Entwicklung dieser Schlüsselbranche für Deutschland. Ausgehend von einer Diskussion der Besonderheiten dieser Unternehmen greift der vorliegende Artikel die Themenfelder Claims Management, Performance Measurement und Beschaffungsmanagement heraus und beleuchtet die daran anknüpfenden Problemstellungen und den Forschungsbedarf.
Management leistungswirtschaftlicher Risiken in der Produktion
Authors: Wildemann Horst
Published: May 2017

Kurzfassung

Um in Industrieunternehmen Kosten zu senken, werden Arbeitsprozesse ausgegliedert, Vorprodukte werden von den günstigsten Anbietern weltweit bezogen, Produktionen ins Ausland verlagert. Die mit der zunehmenden Komplexität in den Produktionsprozessen einhergehende Gefahr der Betriebsunterbrechung erfordert eine risikoorientierte Betrachtung der Produktion. Neben den unternehmensexternen Einflussgrößen wirken sich produktionsinhärente Faktoren wie Anlagenausfälle oder Anlaufverzögerungen auf das Risiko in der Produktion aus. Vor diesem Hintergrund erörtert der folgende Beitrag die Einflussgrößen auf das leistungswirtschaftliche Produktionsrisikopotenzial und beschreibt mit welchem Methoden der Risikomanagement-Prozess in der Produktion zu stützen ist.
Produktklinik bei komplexen Produkten
Authors: Wildemann Horst
Published: May 2017

Kurzfassung

Zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit werden weltweit von allen Unternehmen ähnliche Konzepte eingesetzt, wodurch kein Wettbewerber Vorteile erreicht. Erfolgreicher wird aber das Unternehmen sein, das das schnellste Lernen des Unternehmens verwirklicht und die Umsetzung von Innovationen in allen Bereichen des Unternehmens realisieren kann. Um den notwendigen organisatorischen Lernprozess im Unternehmen in Gang zu setzen, schafft die Produktklinik eine Keimzelle, in der die verschiedenen Funktionsbereiche des Unternehmens zusammengebracht und die Voraussetzung für einen organisatorischen Lernprozess geschaffen werden. Schnelles Lernen und die Reaktivierung der Kreativität im Unternehmen sind die Schlüsselfaktoren im Wettlauf um die Gunst der Kunden. Die Verbindung der konsequenten Wettbewerbsanalyse mit der Kundensicht und der Einbindung von Lieferanten führt zu Ideengenerierung und -umsetzung.
Neue Methoden zur unscharfen Erfassung variantenbedingter Kosten
Authors: Wulfsberg Jens , Schneider Michael
Published: May 2017

Kurzfassung

Es ist notwendig, dass schon früh im Produktentstehungsprozess Kosteninformationen zur Verfügung stehen und zur Entscheidungsgrundlage über die Einführung neuer Produktvarianten genutzt werden. Um dies zu gewährleisten, wurde ein Kostenrechnungsansatz auf der Basis der Fuzzy Set Theorie entwickelt. Bei dem Verfahren erfolgt die Erfassung der Kosten der absatz- und fertigungsspezifischen Produktmerkmale prozessorientiert, was zu einer realitätsnäheren Abbildung der Produktionsbedingungen führt. Damit ist es möglich – im Sinne des „Concurrent Enginieering“ – Planungsentscheidungen auch dann zu treffen, wenn noch Unsicherheiten über die genaue Ausprägung der Produktdaten vorhanden sind. Eine Exaktheit der Daten, wie es beim Ansatz scharfer Daten der Fall ist, wird nicht vorgetäuscht. Das im Beitrag vorgestellte Kalkulationssystem für Produktvarianten zeigt einen Weg auf, wie Expertenwissen zu formalisieren und für die wirtschaftliche Produktentwicklung nutzbar zu machen ist. Der Einsatz der Fuzzy-Logik in der Kalkulation schafft ein zusätzliches innovatives Instrument, anfallende Kosten sehr früh im Produktentstehungsprozess verursachungsgerecht zu verarbeiten.
Innenhochdruck-Umformen von Leichtmetallwerkstoffen
Authors: Neugebauer Reimund , Seifert Michael
Published: May 2017

Kurzfassung

In diesem Beitrag werden die Anwendungsmöglichkeiten und Potenziale des temperierten Innenhochdruck-Umformens mit flüssigen Wirkmedien (T-IHU) von Rohren aus verschiedenen Magnesium- und Aluminiumknetlegierungen aufgezeigt. Neben der Halbzeug- und Werkstoffcharakterisierung, der Auslegung von T-IHU-Werkzeugen und der entsprechenden T-IHU-Anlage ist der inhaltliche Schwerpunkt die Bestimmung der umformtechnischen Grenzen dieser Leichtmetalllegierungen anhand von drei Basisgeometrien in einem Temperaturbereich bis 300 °C bei einem Innendruck bis 800 bar. Weiterhin werden neben den Thermografiemessungen am Bauteil unter Realbedingungen und den Simulationsergebnissen des T-IHU-Werkzeugs und -prozesses die Umformergebnisse am Beispiel eines „T-Stücks“ dargestellt, mit Hinweisen auf Erkenntnisse bezüglich der Bauteilauswertungen und dem Aufzeigen weiterführender Forschungsziele und Entwicklungsschwerpunkte auf diesem Gebiet.
Aufbau einer Wissensorganisation für den Betrieb komplexer ERP-Systeme
Authors: Schmid Simone , Bogen Jane , Gronau Norbert
Published: May 2017

Kurzfassung

Im folgenden Beitrag wird dargestellt, wie der Einsatz von Wissensmanagementwerkzeugen einen wichtigen Beitrag zur Gestaltung eines erfolgreichen ERP-Betriebs leisten kann. Da diese Aufgabe einen hohen Anteil an wissensintensiven Prozessen aufweist, wird dazu eine Methode benötigt, welches die Prozesse strukturiert erfasst, durch die Modellierung analysiert und geeignete Maßnahmen des Wissensmanagements vorschlägt. Die Methode KMDL® ermöglicht durch die Einführung einer Wissensebene die Spezifikation, wann Wissen mit welchem Inhalt und in welcher Form im Prozess benötigt oder erzeugt wird. Dabei wird auch darauf eingegangen, wie durch die Anwendung der KMDL® der optimale Schulungsbedarf für ERP-Anwender ermittelt werden kann.
Null-Störung: Konzept für das integrierte Anlagen- und Produktionsmanagement
Authors: Zielowski Christian , Kneidinger Andreas , Redtenbacher Günter
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Dynamik des modernen Wirtschaftsumfelds erfordert von Unternehmen und deren Mitarbeiter Flexibilität sowie rasches und präventives Agieren. Der vorliegende Artikel beschreibt wie das BMW Werk Steyr diese Zielsetzung mit Hilfe eines organisationsspezifischen Ansatzes für das Produktions- und Anlagenmanagement verfolgt. Im Mittelpunkt stehen dabei Methodeneinsatz, Mitarbeiterentwicklung und Prozesstransparenz.
Optimierte Wertschöpfung statt Beschäftigung mit sich selbst
Authors: Laqua Ingo
Published: May 2017

Kurzfassung

Auf die Fragen, wie effizient ihre Organisation ist und woran die Effizienz überhaupt gemessen wird, haben nur die wenigsten Unternehmen überzeugende Antworten. Der Bereich Schmelztechnik der SCHOTT AG wollte diesen Fragen auf den Grund gehen und die Wirtschaftlichkeit des Ressourceneinsatzes verbessern. Im Projekt „Panta rei“ wurden durch aufeinander abgestimmte Maßnahmen die Flexibilität und die Wertschöpfung nachhaltig optimiert.
Die Entwicklung von Communities of Practice
Authors: Langenberg Lars , Kuldszun Katja
Published: May 2017

Kurzfassung

Organisationen sind sich mittlerweile bewusst: Ihr wertvollster Besitz ist das implizite Wissen „in den Köpfen“ der Mitarbeiter. Der Austausch von Erfahrungen, Ideen, Bedenken und Lessons Learnt ist daher ausschlaggebend für die Umwandlung von implizitem in explizites Wissen und die Schaffung von Wettbewerbsvorteilen. Communities of Practice (CoP) werden zunehmend als Mittel zur Optimierung von implizitem Wissen gesehen. Mit CoP beschreibt man ganz allgemein soziale Netzwerke, die meist auf freiwilliger Basis Erfahrungen austauschen, lernen und innovieren. Obwohl die Idee der CoP nicht neu ist und es sicherlich einige locker Verbindungen in jeder Organisation gibt, liegt heutzutage die größte Herausforderung darin, die existierende Theorie in die Praxis umzusetzen und das vorhandene Potenzial innerhalb einer Organisation zu fördern.
Systematische Einführung der Digitalen Fabrik
Authors: Schraft Rolf Dieter , Kuhlmann Timm
Published: May 2017

Kurzfassung

Während vereinzelte Großunternehmen sich bereits Potenziale in der Planung und Produktion mit Hilfe der Digitalen Fabrik erschließen, steht die Mehrzahl der Unternehmen der neuen Technologie skeptisch gegenüber. Der unklare Nutzen und die befürchteten hohen Aufwände schrecken vor einer Nutzung zurück. In diesem Artikel wird daher eine Systematik vorgestellt, die jedem Unternehmen behilflich ist, die eigene Digitale Fabrik zu identifizieren und diese wirtschaftlich sinnvoll einzuführen.
Die zwei Seiten der Digitalen Fabrik
Authors: Bley Helmut , Fritz Jürgen , Zenner Christian
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Digitale Fabrik wird immer wichtiger. Dies zeigt auch das kontinuierlich wachsende Interesse von Groß- und Kleinunternehmen, insbesondere in der Automobilindustrie. Dabei ist die Digitale Fabrik zunehmend als Wettbewerbsfaktor zu betrachten, welcher die notwendige Reaktion auf sich rasch verändernde Produktionsrahmenbedingungen erst ermöglicht. Der vorliegende Beitrag zeigt die Notwendigkeit der differenzierenden Betrachtung der Digitalen Fabrik, die weder als reines Software-Werkzeug noch als reine Methodik verstanden werden darf.
Dynamische Simulationsmodelle verbinden Produktions- und Logistikprozesse
Authors: Wortmann Dirk
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Ablaufsimulation als Teilgebiet der Digitalen Fabrik bietet die Möglichkeit, Produktions- und Logistikprozesse integriert zu untersuchen. Auf diese Weise können die Schnittstellen wirtschaftlich ausgelegt und Prozesse synchronisiert werden. Weiterhin hat die Schnittstelle über die Werksgrenze hinaus zu den Lieferanten eine erfolgsentscheidende Bedeutung. Mit modernen Werkzeugen werden auch die Zulieferprozesse in die Simulation einbezogen. Dynamische Wechselwirkungen zwischen den Planungen über die Prozessschnittstellen hinweg werden transparent und erhöhen den Nutzen der Ablaufsimulation signifikant.
Einführung eines technisch-organisatorischen Geschäftsmodells
Authors: Meier Horst , Quade Nicole , Golembiewski Marcus
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Anforderungen der globalen Märkte, wie z.B. hohe Flexibilisierung und gleichzeitige Kostenminimierung, setzen Unternehmen der einfachen Standardfertigung unter hohen Konkurrenzdruck. Die Tendenz zur Verlagerung dieser Unternehmen in Billiglohnländer ist steigend. Neben der Gefährdung des Standorts ist auch die Beschäftigungsfrage als kritisch zu betrachten. Das Gelingen einer einfachen und pragmatischen Implementation ganzheitlicher, den gesamten Wertschöpfungsprozess umfassender technisch-organisatorischer und personeller Geschäftsmodelle sowie der Wandel damit verbundener Führungs- und Managementmodelle stellen einen entscheidenden Ansatzpunkt zur Standortsicherung solcher Unternehmen dar. Vor dem Hintergrund der Vielzahl existierender Konzepte und Methoden zur Einführung von Geschäftsmodellen wurde eine Vorgehensweise entwickelt, die das Management dieser kleinen und mittelständischen Unternehmen in die Lage versetzt, schnell und zielorientiert ein ganzheitliches Geschäftsmodell umzusetzen.
Ein gemischt-ganzzahliges lineares Optimierungsmodell für ein Laserschweißproblem
Authors: Grötschel Martin , Hinrichs Hinrich , Schröer Klaus , Tuchscherer Andreas
Published: May 2017

Kurzfassung

In diesem Beitrag betrachten wir das Problem der Betriebsplanung von Laserschweißrobotern im Karosseriebau. Gegeben ist eine Menge von Schweißnähten, die innerhalb einer Fertigungszelle an einem Karosserieteil gefertigt werden müssen. Die Schweißnähte werden durch mehrere parallel betriebene Roboter bearbeitet. Die Aufgabe besteht darin, für jeden Roboter eine Reihenfolge und eine zeitliche Koordinierung seiner Bewegungen zu finden, so dass alle Schweißnähte innerhalb der Taktzeit der Fertigungszelle bearbeitet werden und so wenig Laserquellen wie möglich eingesetzt werden. Dabei müssen einige Nebenbedingungen berücksichtigt werden. Für dieses spezielle Schweißproblem haben wir eine Formulierung als gemischt-ganzzahliges lineares Programm entwickelt, welches sich für die untersuchten praktischen Fälle sehr schnell lösen lässt.
Dokumente mit System managen
Authors: Berrer Oliver , Deckert Carsten
Published: May 2017

Kurzfassung

Dokumente sind tragende Säulen der inner- und zwischenbetrieblichen Information und Kommunikation. Ein auf die betrieblichen Anforderungen zugeschnittenes und elektronisch unterstütztes Dokumentenmanagement ermöglicht es, die benötigten Informationsobjekte rasch und wirtschaftlich zu erfassen und sie später wieder zuverlässig aufzufinden. Dokumentenmanagement dient dabei als Kern, von dem aus das Wissensmanagement eines Unternehmens kontinuierlich weiter ausgebaut werden kann.
Fabriksteuerung per SAP for Automotive
Authors: Fritz Guido
Published: May 2017

Kurzfassung

Vorder-, Hinter- und Trailerachsen sind Produkte bestehend aus tausenden von Einzelteilen, die perfekt aufeinander abgestimmt, produziert und beschafft werden müssen. Im DaimlerChrysler-Werk in Kassel, dem größten Werk für Achssysteme Europas, sorgt seit Mai 2005 SAP for Automotive für Flexibilität und Transparenz in der Produktion. Durchschnittlich 3 000 Fertigungsaufträge werden seit dem Start des Echtbetriebs pro Tag abgeschlossen.
Nutzen der virtuellen Inbetriebnahme: Ein Experiment
Authors: Zäh Michael F. , Wünsch Georg , Hensel Thomas , Lindworsky Alexander
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Inbetriebnahme von Produktionssystemen stellt einen Brennpunkt in der Auftragsabwicklung des Maschinen- und Anlagenbaus dar. Häufig können Teile der Steuerungssoftware erst auf der Baustelle beim Kunden fertig programmiert werden. Durch eine virtuelle Inbetriebnahme (VIBN) besteht aber die Möglichkeit, viele der damit verbundenen Änderungen im Büro mit dem Ziel der Zeitersparnis vorwegzunehmen. Aus diesem Zeitvorsprung ergeben sich Kosteneinsparungen, die jedoch nur schwer ermittelbar sind, da es nicht bekannt ist, wie viel Zeit tatsächlich gespart wird. Bei einem im Artikel beschriebenen Experiment haben zahlreiche Programmierer jeweils mit und ohne VIBN eine baugleiche Anlage in Betrieb genommen. Die Ergebnisse sollen helfen, Argumente für die Einführung einer VIBN zu finden und eine Basis für die Abschätzung der Rentabilität darstellen.
Spanbildungssimulation bei der Prozessanalyse
Authors: Uhlmann Eckart , Mattes Alexander
Published: May 2017

Kurzfassung

Bei der Planung und Optimierung von Fertigungsprozessen mit geometrisch bestimmter Schneide werden nach wie vor hauptsächlich nicht-rechnerunterstützte Analysemethoden eingesetzt. Sie gehen einher mit einem hohen Kostenaufwand, wobei manche Messgrößen, wie z.B. die in der Spanbildungszone vorherrschenden Temperaturen, schwer zu erfassen sind. Die in den letzten Jahren an zahlreichen Forschungseinrichtungen entwickelte Spanbildungssimulation mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) stellt deshalb ein interessantes Werkzeug dar. Es kommt bei vielen Schneidwerkzeugherstellern bereits heute zur Untersuchung der mechanischen und thermischen Werkzeugbelastung zum Einsatz. Dieser Beitrag zeigt anhand eines Beispiels aus der Automobilindustrie, inwieweit die vielfältigen Analysemöglichkeiten auch zur Werkzeugauswahl beim Endanwender beitragen können. Verglichen werden zwei Wendeschneidplatten mit unterschiedlicher Schneiden- und Spanleitgeometrie, jedoch mit identischer Grundform. Dabei werden die sich ausbildende Spanform, die entstehenden Temperaturen und die auftretenden Spannungen in Abhängigkeit der Schnitttiefe betrachtet.
Produktivität und Wertschöpfung in ostdeutschen Industriekernen
Authors: Mallok Jörn
Published: May 2017

Kurzfassung

Ostdeutsche Industriekerne mit Unternehmen aus der Metallbranche weisen mitunter lückenhafte Zuliefer-Abnehmer-Netzwerke auf, die zu einer ineffizienten betrieblichen Arbeitsteilung und zu niedriger Produktivität führen. Daher sind vorhandene „Fehlstellen“ im lokalen Unternehmensbestand durch eine strukturfördernde Netzwerkarbeit gezielt zu schließen und die betrieblichen Wertketten strategisch neu auszurichten.
Moderne Instandhaltungsphilosophien
Authors: Matauschek Johann , Peßl Ernst
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Erzeugung von Stahl und Stahlhalbfabrikaten (Walz- und Schmiedeprodukte) erfordert einen hohen Vernetzungsgrad und eine gegenseitige Abhängigkeit komplexer und kapitalintensiver Produktionsanlagen. Die Zuverlüssigkeit dieser Anlagen stellt die Basis für die erforderliche Produktivität und Wirtschaftlichkeit bei der Stahlherstellung und dessen Weiterverarbeitung dar. Ausfälle von Produktionsanlagen sind in jedem Fall mit beträchtlichen finanziellen Verlusten auf Grund entgangener Deckungsbeiträge verbunden. Der folgende Beitrag untersucht, inwieweit moderne Instandhaltungsphilosophien, wie z.B. Total Productive Maintenance (TPM) oder Reliability Centred Maintenance (RCM), zur Produktivitätssteigerung in der Stahlindustrie beitragen können. Eine umfassende Befragung der deutschen und österreichischen Stahlindustrie versucht Antwort auf diese Fragestellung zu geben.
Die „Onboard“-Bedienungsanleitung im Kraftfahrzeug
Authors: Herlyn Wilmjakob
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Einsatz von elektronischen Informations- und Kommunikationssystemen im Fahrzeug hat im letzten Jahrzehnt rapide zugenommen. Dennoch werden diese Systeme nicht für die Betriebsanleitung (BA) genutzt. Der Autofahrer muss bei einem Problem nach wie vor in die gedruckte BA schauen. Das Ziel ist deshalb, die BA „onboard“, direkt im Fahrzeug auszugeben und diese mit der Fahrzeugelektronik und mit den vorhandenen Fahrzeugsystemen zu verknüpfen. In diesem Beitrag wird gezeigt, wie eine Dokumentenstruktur – auf Basis von SGML/XML – aufgebaut sein muss, damit sie im Fahrzeug „onboard“ genutzt werden kann.
Die wirtschaftliche Bedeutung der Fabrikplanung am Standort Deutschland
Authors: Dombrowski Uwe , Hennersdorf Sybille , Palluck Markus
Published: May 2017

Kurzfassung

Seit etwa vier Jahrzehnten wird in Deutschland eine wissenschaftliche Auseinandersetzung mit der Fachdisziplin Fabrikplanung geführt, die in den vergangenen Jahren zunehmend an Bedeutung gewonnen hat. Allerdings sind kaum wissenschaftliche Untersuchungen und Studien verfügbar, welche die grundsätzliche wirtschaftliche Bedeutung der Fabrikplanung aufzeigen oder gar beweisen und somit überhaupt die Forschungsaktivitäten auf diesem Gebiet aus ökonomischen Gesichtspunkten heraus rechtfertigen. Wie viele Fabriken existieren zurzeit am Standort Deutschland? Wie viel Wertschöpfung wird in diesen Fabriken erbracht? Ausgehend von diesen und weiteren unbeantworteten Fragen sollen im vorliegenden Beitrag Antworten zur wirtschaftlichen Notwendigkeit von Fabriken am Standort Deutschland an sich – und daraus abgeleitet – auch der Fabrikplanung im Speziellen gegeben werden.
Hybride Inbetriebnahme
Authors: Dominka Sven , Bender Klaus
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Inbetriebnahme ist ein aufwandskritischer Prozess im Lebenszyklus von Produktionsanlagen. Vor allem die Inbetriebnahme der Elektrik und Steuerungstechnik ist häufig sehr aufwändig. Ein Grund dafür sind unter anderem Softwarefehler in der Anlagensteuerung. Eine Möglichkeit, diese Fehler frühzeitig zu entdecken und zu beseitigen, und somit die Inbetriebnahmezeit zu verkürzen, sind Hardware in the Loop (HiL)-Simulationen. Allerdings ist auf Grund unvermeidbarer Diskrepanzen zwischen Realität und Simulation immer mit unentdeckten Fehlern in der Steuerungssoftware zu rechnen. Diese Fehler können nach wie vor bei der Inbetriebnahme kritische Maschinenzustände verursachen. Um die Inbetriebnahme sicherer, systematischer und aufwandsärmer durchführen zu können, wird im Folgenden ein Verfahren beschrieben, bei dem die Inbetriebnahme der Anlage schrittweise von der HiL-Simulation bis zur vollständig realen Anlage durchgeführt werden kann.
Simulation in der operativen Produktionsplanung – Erfolgsfaktoren für KMU
Authors: Schulz Andreas , Züfle Edgar , Sommer Lutz , Haug Manuel
Published: May 2017

Kurzfassung

Der überragende Nutzen der Simulation für die strategische und taktische Produktionsplanung ist weithin anerkannt. Gerade Großunternehmen bedienen sich regelmäßig dieses Instruments, dort ist es vielfach in integrierte Konzepte der Digitalen Fabrik eingebunden, während kleine und mittelständische Unternehmen hier nach wie vor Defizite haben. Die Simulation kann aber auch für die Feinplanung der Produktion bzw. Montage eingesetzt werden und hier ein sehr wichtiges Tool darstellen. Bei geeigneter Verknüpfung mit anderen Applikationen – geeignete Schnittstellen sind bei vielen Tools vorhanden – kann hier ein sehr großer Automatisierungsgrad erreicht werden, sodass eine solche Lösung trotz nicht geringer Einstiegskosten sehr effizient sein kann. Damit bietet sich auch für mittelständische Unternehmen ein Einstieg in die Digitale Fabrik und zusätzlich die Möglichkeit, die erforderlichen Planungsprozesse über den gesamten Lebenszyklus eines Produktionsbetriebs ganzheitlich abzubilden.
Bearbeitungssimulation von Dreh- und Schleifprozessen
Authors: Brecher Christian , Witt Stephan , Hannig Severin
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Simulation von Fertigungsergebnissen zur Abschätzung der Leistungsfähigkeit von Produktionsanlagen und zur Prozessoptimierung im Vorfeld der Produktion gewinnt heute durch den steigenden Kostendruck vermehrt an Bedeutung. Die gezielte und umfassende Simulation spanender Bearbeitungsprozesse bedingt die Forderung nach einer ganzheitlichen Berücksichtigung aller auftretenden Wechselwirkungen innerhalb des Fertigungssystems. Im Rahmen dieses Beitrags werden zwei am WZL der RWTH Aachen entwickelte Methoden zur zeitbasierten Simulation von Herstellungsverfahren für wellenförmige Bauteile vorgestellt.
Produktion 2.0 – Semantic Web Services in der Produktion
Authors: Schlegel Thomas , Thiel Simon , Lotterbach Silke
Published: May 2017

Kurzfassung

Aktuelle Fertigungssysteme sind längst keine herkömmlichen, stupiden Maschinen mehr, die nur für eine Aufgabe entwickelt wurden: In vielen Werkshallen stehen hochflexible und dynamisch konfigurierbare Systeme. Die meisten verfügen über viele Sensoren, Aktoren und zumindest einen Steuerungsrechner. Im EU-Forschungsprojekt INT-MANUS wird die vorhandene Intelligenz der Maschinen genutzt, um die Systeme weiterzuentwickeln. Maschinen kommunizieren über ein Peer2Peer-Netzwerk. Dieses erlaubt einen dezentralen und nachrichtenbasierten Informationsaustausch, wobei Nachrichten verschiedene Informationen transportieren können. Durch semantische Nachrichten werden Sensordaten, Maschinenzustände und Ausnahmefälle betriebsweit verfügbar und so eine integrierte, holistische Prozesssicht möglich gemacht. Unternehmensprozesse lassen sich mit Hilfe der Plattform bis hin zur Kontrolle einzelner Maschinen dynamisch rekonfigurieren. Grundlage dieses Beitrags sind neue Forschungskonzepte zum Thema „Rapid Reconfiguration“ sowie praktische Erfahrungen bei der Umsetzung des INT-MANUS Projekts.
Industrielle Dienstleistungen in China
Authors: Meier Horst , Kroll Michael , Gu Rongxin
Published: May 2017

Kurzfassung

Produkte mit dem Gütesiegel „Made in Germany“ zeichnen sich jeher durch ihre Qualität und Hochtechnologie aus. Diese Faktoren führten dazu, dass deutsche Investitionsgüter weltweit einen hohen Stellenwert genießen und Deutschland an der Spitze der Exportländer rangiert. Die globale Entwicklung im Maschinen- und Anlagenbau ist jüngst an einem Punkt angelangt, an dem sich die Qualität und Funktionalität der Produkte annähern. Die Unternehmen sehen sich in diesem Wettbewerb mit der Herausforderung konfrontiert, neue Alleinstellungsmerkmale zu generieren. Das Angebot industrieller Dienstleistung gewinnt an diesem Punkt zunehmend an Bedeutung. Ein Blick nach China zeigt, dass der Trend sich auch im Reich der Mitte abzeichnet. Der Aufbau der notwendigen Infrastruktur zur Erbringung der Dienstleistungen ist aus finanzieller, aber auch aus personeller Sicht für KMU nicht zu stemmen. Vielmehr sind zielgerichtete Kooperationen Ziel führend. Neben der Schaffung der Voraussetzungen für die Dienstleistungserbringung, muss geklärt werden, welche Marktbearbeitungsstrategie sich gegenwärtig und auch zukünftig in China eignet, aber auch welche Anforderungen von chinesischen Kunden an eine erfolgreiche Dienstleistung gestellt werden. Vor diesem Hintergrund wurde eine Firmenbefragung in Deutschland und China zur Thematik „Entwicklung des Dienstleistungsmarktes in China“ durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass chinesische Unternehmen das Angebot an industriellen Dienstleistungen als unverzichtbar ansehen und auch bereit sind, diese Leistungen zu entlohnen.
Entwicklung XML-basierter Modellbeschreibungen
Authors: Feldmann Klaus , Schmuck Tobias M. , Brossog Matthias
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Einsatz von durchgängigen Planungs- und Simulationswerkzeugen bleibt oft größeren Unternehmen vorbehalten, die sich die damit verbundenen Anschaffungs- und Betriebskosten leisten können und die Investitionen auf Grund abzusehender Auslastung der Software auch für sinnvoll erachten. Aus Kostengründen verzichten dementsprechend vorwiegend kleinere und mittelständische Unternehmen (KMU) auf die enormen Vorteile eines Simulationseinsatzes. Deshalb müssen Lösungen geschaffen werden, die auch KMU die Ausschöpfung der Potenziale moderner Simulationssysteme ermöglichen. Die webbasierte Simulation bietet hierbei den Vorteil einer über das Internet zur Verfügung gestellten projektspezifischen Dienstleistung, mit der keine expliziten Anschaffungs- und Betriebskosten in vollem Umfang berücksichtigt werden müssen. Im folgenden Beitrag werden die Entwicklung XML-basierter Modellbeschreibungen sowie ihre Verwendung im Rahmen der kollaborativen Planung und Simulation von Produktionsanlagen über das Internet dargestellt.
Kostensparende Auslagerung des Application Management für SAP-Anwendungen
Authors: Stercken Andrea
Published: May 2017

Kurzfassung

Individuell konfigurierte SAP-Anwendungen unterstützen mittlerweile nahezu jeden Geschäftsprozess in einem Unternehmen. Dies führt zu einer vielfältigen und immer komplexeren IT-Infrastruktur. Vor allem, wenn diverse SAP-Komponenten wie Produktionsplanung, Finanzen, Controlling, Sales & Distribution, Materialwirtschaft und Human Resources im Einsatz sind. Der damit verbundene Koordinations-, Betreuungs- und Betriebsaufwand ist von vielen IT-Abteilungen kaum mehr zu bewältigen. Daher vertraut die Mittelrheinische Metallgießerei Heinrich Beyer (MMHB) aus dem nordrhein-westfälischen Andernach im SAP-Umfeld auf Siemens IT Solutions and Services für das Application Management (AM). Und hat durch diese Umstellung von Vor-Ort- auf Remote-Support rund 20 Prozent ihrer Kosten eingespart. Damit geht die MMHB voll mit dem Zeitgeist konform, denn die Studie „IT-Trends 2006“ ergab, dass die Unternehmen nur zu 58,5 Prozent am AM, bei der Software-Entwicklung sogar nur noch zu 35,7 Prozent beteiligt sind. Den Rest erledigt der IT-Dienstleister.
Experimentelle Ermittlung der dynamischen Tragzahl von Profilschienen-Führungen
Authors: Großmann Knut , Neidhardt Lars
Published: May 2017

Kurzfassung

Die dynamische Tragzahl dient als Lebensdauerkennwert einer Profilschienen-Führung dazu, deren Lebensdauer in Maschinen und Anlagen bei der erwarteten Belastung zu ermitteln. Dieser Beitrag erläutert zum einen, welche Mittel und Methoden zur experimentellen Ermittlung der dynamischen Tragzahl von PSF eingesetzt werden und welche Besonderheiten diese aufweisen. Zum anderen wird der Einfluss relevanter Prüfbedingungen auf experimentell ermittelte dynamische Tragzahlen von PSF untersucht und quantifiziert. Die dazu vorgestellten Verfahren ermöglichen sowohl die Bewertung dieser Prüfbedingungen als auch die begründete Festlegung maximal zulässiger Abweichungen von den idealisierten Annahmen.
Einführung eines Umweltcontrollings mit informationstechnischer Unterstützung mittels ERP-System
Authors: Lang-Koetz Claus
Published: May 2017

Kurzfassung

Ein Umweltcontrolling unterstützt produzierende Unternehmen bei der kontinuierlichen Überwachung und Steuerung von Stoffströmen zur Erreichung einer höheren Materialeffizienz. Mit einem auf Kennzahlen basierenden Umweltcontrolling können Stoff- und Energieströme in produzierenden Unternehmen kontinuierlich kontrolliert und gesteuert werden. Dies trägt zu einer höheren Materialeffizienz und verringerten Umweltwirkungen bei. Dabei stellt die Informationsversorgung eine Herausforderung dar. Eine verursachergerechte Bebuchung von Umweltkennzahlen kann durch Informationen aus dem ERP-System erfolgen. Am Fraunhofer IAO wurde eine praxisnahe Vorgehensweise entwickelt, wie ein Umweltcontrolling in produzierenden Unternehmen aufgebaut und informationstechnisch durch ein ERP-System unterstützt werden kann.
Analyse und Optimierung des Ideenmanagements
Authors: Dombrowski Uwe , Schmidt Stefan , Tomala Dennis
Published: May 2017

Kurzfassung

Im Rahmen der Produktionsoptimierung mittels Ganzheitlicher Produktionssysteme (GPS) kommt dem Kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) und damit dem Ideenmanagement eine zentrale Rolle zu. Ein gutes Ideenmanagement beinhaltet nicht nur einen funktionierenden KVP, sondern auch ein Betriebliches Vorschlagswesen (BVW), mit dem die administrative Abwicklung der Umsetzung und Prämierung von Ideen unbürokratisch und mit kurzer Durchlaufzeit durchgeführt werden kann. Dieser Artikel erläutert, wie das Ideenmanagement gestaltet werden kann, um das Ideenpotenzial der Mitarbeiter schnell in Verbesserungen der Produktion umzuwandeln. Anhand eines Praxisbeispiels der MAN Nutzfahrzeuge AG in Salzgitter wird darüber hinaus eine Vorgehensweise zur Analyse und Optimierung des Ideenmanagements vorgestellt.
Hochgeschwindigkeitszerspanung für verzweigte Blechstrukturen
Authors: Abele Eberhard , Stein Sebastian , Munirathnam Madhu
Published: May 2017

Kurzfassung

Im Sonderforschungsbereich 666 „Integrale Blechbauweisen höherer Verzweigungsordnung“ ermöglichen neuartige Umformprozesse wie das Spaltprofilieren in Verbindung mit spanenden und fügenden Verfahren die Realisierung von neuen Produktklassen mit neuen Eigenschaften. Der Artikel beschreibt die Herausforderungen und Lösungen der erforderlichen hochdynamischen Fräsmaschinen sowie neueste Untersuchungsergebnisse zur fräsenden Bandkantenbearbeitung.
Selbstoptimierende Produktionssysteme
Authors: Schmitt Robert , Beaujean Patrick
Published: May 2017

Kurzfassung

Unter dem Begriff „Selbstoptimierende Produktionssysteme“ wird ein Konzept verstanden, das wertstromorientierte Maßnahmen bei gleichzeitig steigender Planungseffizienz umsetzt und dabei die Qualität von Prozessen und Produkten verbessert. Dabei wird bereits erworbenes Wissen wieder verwendet und auf ähnliche, neue Produktionsfälle übertragen. Selbstoptimierung bietet neue Sichten auf Fertigungs- und Montagesysteme, indem sowohl in technologischen als auch in organisatorischen Bereichen eine dynamische Anpassung des Systemverhaltens an veränderliche Ziele ermöglicht wird. Eine ganzheitlich gesteigerte Qualität des Produktionssystems ist damit ein Ansatz, der nachhaltig die Produktion in Hochlohnländern sichert und verbessert.
Honen auf Kombinationsmaschinen
Authors: Biermann Dirk , Weinert Klaus , Paffrath Kai-Uwe , Marschalkowski Kay
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Bearbeitung von Innenrundbauteilen auf einer Kombinationsmaschine zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit. Realisiert wird sie bisher zumeist durch einen Vordrehprozess mit anschließendem Schleifprozess. Diese Bearbeitungskette soll nun um den Honprozess erweitert werden. Hierbei ist zunächst die Möglichkeit der Integration eines Honwerkzeugs in einer Kombinationsmaschine von zentralem Interesse, da die Besonderheit in der vertikal angeordneten Werkstückspindel liegt und das Honwerkzeug fest montiert still steht. In der vom der Forschungsverenigung Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik e.V. (FWF) geförderten Studie zum „Honen auf Kombinationsmaschinen“ ist ein neuartiges Werkzeugkonzept entstanden, das in einer Vorstudie näher überprüft wurde und derzeit Gegenstand aktueller Untersuchungen ist.
Mitarbeiterqualifikation in einer realen Produktionsumgebung
Authors: Abele Eberhard , Eichhorn Niels , Brungs Felix
Published: May 2017

Kurzfassung

Veränderungen als fester Bestandteil des Tagesgeschäfts stellen hohe Anforderungen an die Schulung der Mitarbeiter in der Produktion. Trotz der Erkenntnis, dass nur ein praxisnahes Training diese Anforderungen erfüllen kann, fehlt vielen Unternehmen die Möglichkeit, solche Schulungen ohne Auswirkungen auf die laufende Produktion durchzuführen. Am Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) an der TU Darmstadt wurde mit dem Center für industrielle Produktivität (CiP) eine Lernfabrik aufgebaut, deren reales Produktionsumfeld neben Forschungsarbeiten auch für Schulungen zu den Methoden der schlanken Produktion genutzt wird.
Szenarienbasierte Produktinnovation in Wertschöpfungsnetzen
Authors: Seliger Günther , Hecht Markus , Severengiz Semih , Mängel Christian
Published: May 2017

Kurzfassung

Im Rahmen eines von der Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen (AiF) geförderten Projekts wurde am Fachgebiet Montagetechnik und Fabrikbetrieb sowie am Fachgebiet Schienenfahrzeuge der TU Berlin für kleine und mittelständische Unternehmen mit Hilfe von Szenarien eine Vorgehensweise zur marktorientierten Gestaltung von Innovationsprozessen entwickelt. Als Entwicklungsbeispiel wurden Güterwagengestelle ausgewählt. Hierfür wurden die Schienengüterverkehrsbranche analysiert, Szenarien für die Auswahl von geeigneten Produktkonzepten entwickelt sowie Handlungsempfehlungen abgeleitet. In diesem Beitrag wird diskutiert, wie mit einer Kooperationssoftware Akteure von Wertschöpfungsnetzen am Beispiel der Schienengüterverkehrstechnik die Vorgehensweisen für ihre Innovationsprozesse nutzen können.
Nutzung von Kohlendioxid in der Fertigungstechnik
Authors: Uhlmann Eckart , Krieg Mark
Published: May 2017

Kurzfassung

Kohlendioxid (CO2) wird in den Medien auf Grund des Treibhauspotenzials geradezu dämonisiert. Natürlich erfolgt dies nicht grundlos. Kohlendioxid hat einen Anteil von ca. 20 Prozent am gesamten und etwa 60 Prozent am vom Menschen verursachten Treibhauseffekt. Auf Grund von zahlreichen technischen Vorteilen wird es jedoch in unterschiedlichen industriellen Bereichen oder im Haushalt umweltfreundlich eingesetzt. Vielfach ist es unverzichtbar und ersetzt deutlich schädlichere Stoffe wie FCKW. Im vorliegenden Beitrag wird CO2 als Nutzgas und insbesondere Anwendungen in der Fertigungstechnik vorgestellt.
Flexibel in Echtzeit reagieren
Authors: Winterberg Torsten
Published: May 2017

Kurzfassung

Business Process Execution Language (BPEL) ist eine normierte XML-Sprache. Sie wird eingesetzt, um Geschäftsprozessabläufe zu beschreiben und mit den für die Durchführung von Geschäftsprozessen benötigten Services (z.B. Web-Services) zu verbinden. BPEL hat im Laufe der Zeit eine Reihe von Namensänderungen durchlaufen und ist seit April 2007 ein regulärer Standard der OASIS (Organization for the Advancement of Structured Information Standards).
Animation und Simulation von Fertigungsanlagen
Authors: Wolf Joachim , Scharfe Jürgen
Published: May 2017

Kurzfassung

Dieser Praxisbeitrag zeigt, wie man mit „Virtual-Reality“-Software mittels taraVRbuilder 6.0 einerseits technisch sinnvoll animieren, und mit DOSIMIS-3 andererseits praxisnah-effektiv, erfolgreich simulieren kann. Das Simulationsprogramm stellt eine sinnvolle Vervollständigung, Ergänzung zum Animationsprogramm dar. Beschrieben wird in diesem Artikel eine übliche Aufgabe aus der Fabrikplanung: die Montage des Medikalprodukts Einwegkanüle. Hieraus können wesentliche Aussagen über die Produktivität der Montagelinie und der einzelnen Montagearbeitsplätze getroffen werden.
Systematische Dienstleistungsentwicklung hybrider Leistungsbündel
Authors: Meier Horst , Kortmann Daniel , Sadek Katja
Published: May 2017

Kurzfassung

Hybride Leistungsbündel (HLB) stellen durch die integrierte Betrachtung von Sach- und Dienstleistungen einen Paradigmenwechsel in der Definition der Leistungsarten im Maschinen- und Anlagenbau dar. Durch die Fokussierung auf den Kundennutzen bilden sie die Grundlage für innovative Kunden-Anbieter-Beziehungen in Form von Geschäftsmodellen mit funktions-, verfügbarkeits- und ergebnisorientiertem Nutzenmodell. Die systematische Entwicklung von hybriden Leistungsbündeln, insbesondere die Ausgestaltung der Dienstleistungsprozesse, wird bisher nicht durch eine konkrete Vorgehensweise unterstützt. Die Forschungsarbeiten zum Thema Service Engineering haben eine Vielzahl an Vorgehensmodellen zur systematischen Unterstützung der Dienstleistungsentwicklung hervorgebracht. Diese Modelle vernachlässigen wesentliche Anforderungen, die aus dem Produktverständnis der hybriden Leistungsbündel resultieren (Wechselwirkung und Substitutionsmöglichkeit der Sach- und Dienstleistungsanteile, dynamische Nutzen- und Produktmodelle). Der vorliegende Artikel beschreibt grundlegende Ansätze einer systematischen Vorgehensweise zur kundenindividuellen Dienstleistungsgestaltung im Kontext hybrider Leistungsbündel, die basierend auf den Kundenanforderungen und dem daraus abgeleiteten Konzeptmodell eine methodische Erarbeitung der Dienstleistungsprozessmodelle ermöglicht. Dabei liegt die besondere Herausforderung im Gegensatz zu den etablierten Entwicklungsprozessen in der Verwendung des Lösungsraums.
Zerspansimulation mit der Finite-Pointset-Methode
Authors: Uhlmann Eckart , Mattes Alexander , von der Schulenburg Matthias Graf , Kuhnert Jörg
Published: May 2017

Kurzfassung

Die Simulation von Zerspanprozessen wird in der Industrie bisher nur punktuell durchgeführt, weil die verfügbaren Simulationswerkzeuge bezüglich ihrer Praxistauglichkeit noch erhebliches Verbesserungspotenzial aufweisen. Dabei kommt fast ausschließlich die Finite-Elemente-Methode (FEM) zum Einsatz. Auf Grund der hohen Umformgrade bei der Spanbildung sind jedoch für eine korrekte und stabile Berechnung aufwändige Verfahren zur Darstellung der Fließvorgänge in der Scherzone notwendig. Somit erscheint die Anwendung eines komplett gitterfreien numerischen Ansatzes, wie der Finite-Pointset-Method (FPM) für diese Simulationsaufgabe äußerst sinnvoll. Ziel der Arbeiten am Instituts für Werkzeugmaschinen und Fabrikbetrieb der TU Berlin (IWF) und am Fraunhofer-Institut für Techno- und Wirtschaftsmathematik (ITWM) ist es deshalb, den Anwendungsbereich der FPM auf die Zerspansimulation zu erweitern, um ihre Vorteile gegenüber der FEM zu nutzen. Damit soll die Zerspansimulation als Technologie über den wissenschaftlichen Bereich hinaus in die industrielle Anwendung, insbesondere in die Werkzeugentwicklung, getragen werden.
Passende Ersatzteile immer verfügbar
Authors: Meinel Lars
Published: May 2017

Kurzfassung

Lange Zeit diente der Kundendienst lediglich zur Unterstützung des Produktgeschäfts. Doch die Situation hat sich gewandelt: Angesichts des anhaltenden Wettbewerbsdrucks, einer allgemein rückläufigen Nachfrage und Überkapazitäten sinken die Umsatzrenditen im Produktneugeschäft. Anders verhält es sich im Servicebereich – dort werden bereits heute schon deutlich höhere Renditen erzielt. Ein optimiertes Ersatzteilmanagement sowie ein effizientes Field Service spielen eine entscheidende Rolle, um eine wirtschaftliche Kundenbetreuung auf qualitativ hohem Niveau zu erzielen.
Neue Ansätze zur Handhabung biegeschlaffer Bänder
Authors: Thomas Carsten , Kuhlenkötter Bernd , Gayk Karsten , Sdahl Michael
Published: May 2017

Kurzfassung

Bislang werden Endlosschleifbänder zu Gebinden, genannt Nestern, durch manuelles Ineinanderstecken zu Verkaufseinheiten verpackt, um zugleich das Lager- und Transportvolumen zu verringern. Zur Reduktion des hohen Personalaufwands und der gesundheitlichen Belastung beim manuellen Handhaben der Schleifbänder ist am Institut für Roboterforschung der Technischen Universität Dortmund ein Verfahren entwickelt worden, das den Vorgang des manuellen Nestens umkehrt: Anstatt das zu nestende Band verformt in bereits gepackte Bänder zu stecken, werden bei diesem automatisierten Verfahren die bereits abgelegten Bänder zunächst verformt und die nachfolgenden, nahezu kreisrunden Endlosschleifbänder übergezogen. Systeme zur Positionierung der Nahtstelle, zum Ausschleusen defekter Bänder oder zur Überprüfung der Bündigkeit wurden erarbeitet bzw. implementiert. Anschließend werden die Nester einer Verpackungsmaschine zugeführt.
Funkchips erobern die Produktionshallen
Authors: Klaas Volker
Published: May 2017

Kurzfassung

Die immer stärkere weltweite Konkurrenz und der Kostendruck fordern die Fertigungsindustrie seit Jahren. Deshalb müssen bestehende Produktionsprozesse und Arbeitsweisen stetig überdacht und auf mögliche Optimierungspotenziale überprüft werden. Durch den Einsatz von Radio Frequency Identification (RFID) etwa lassen sich Produktionsstraßen automatisieren, flexibler gestalten und Fehlerquoten senken – wichtige Bedingungen für den langfristigen unternehmerischen Erfolg. Die fertigende Industrie hat die Vorteile der Funktechnologie erkannt und sich in vielen Bereichen der Logistik- und Prozessautomation zur Vorreiterbranche entwickelt. Dass sich Investitionen in RFID-Projekte rechnen, zeigen die Beispiele BMW und Siemens Gerätewerk Amberg.
Automatisierte Akquisition von Fertigungswissen im Werkzeug- und Formenbau
Authors: Dürr Holger , Schneider Thomas , Wenserski Jörg
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Werkzeug- und Formenbau, der traditionell eine wichtige Rolle im Produktentstehungsprozess einnimmt, sieht sich auf den globalisierten Märkten einem wachsenden Wettbewerbsdruck ausgesetzt. Unternehmensspezifisches Fertigungs-Know-how bildet dabei einen entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Dessen konsequente Nutzung in den planenden Prozessen ist in vielen Fällen aufgrund einer individuellen Wissenshaltung der Facharbeiter eingeschränkt, was häufig durch eine werkstattorientierte NC-Programmierung verursacht wird. Im Komponenten-Werkzeugbau der Volkswagen AG konnte mit Hilfe von datenbasierten Lernverfahren standardisierbares Fertigungswissen automatisiert aus archivierten Planungsdaten akquiriert und in EDV-gerechter Form bereitgestellt werden.
Organisation der innerbetrieblichen Logistik
Authors: Drews Raik , Nebl Theodor
Published: May 2017

Kurzfassung

Die zu lösenden Fertigungsaufgaben bestimmen das Anforderungsprofil, das ein Produktionsprogramm an Fertigungsprozesse stellt. Aus der Sicht der Produktionsorganisation gilt es, genau die Organisationsformen der Fertigungshauptprozesse und der sie begleitenden Logistikprozesse miteinander zu kombinieren, die das Fähigkeitsprofil besitzen, die Produktionsaufgaben mit hoher Wirtschaftlichkeit zu realisieren. Die Kombinationen der Organisationsformen der Fertigung, des innerbetrieblichen Transports und der innerbetrieblichen Lagerung bilden Produktionslogistiktypen. Diese werden zur Lösung der diskutierten spezifischen Fertigungsanforderungen ausgewählt und im Produktionsprozess eingesetzt.
Konzepte zur flexiblen Datenerfassung und -verwaltung bei Maschinen und Anlagen
Authors: Neugebauer Reimund , Langer Tino , Wenzel Ken
Published: May 2017

Kurzfassung

Die wachsenden Anforderungen an die Flexibilität und Adaptivität von Maschinen und Anlagen an stetig variierende Marktsituationen erfordern innovative Lösungen unter Verwendung aktueller Informationstechnologien. Nur durch den konsequenten Einsatz moderner Methoden und Konzepte der Informatik lassen sich intelligente Software-Systeme für verschiedene Produktionssysteme konzipieren und umsetzen, um so den ständig wechselnden Produktionsbedingungen folgen zu können. Der Übergang bei der Software-Entwicklung von starren Systemen hin zu flexiblen Architekturen stellt einen wichtigen Schritt dar, um mit veränderlichen Anforderungen umgehen zu können. Im letzten Beitrag dieser dreiteiligen Artikelserie wird insbesondere auf den komponentenbasierten Aufbau der am Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU) in Chemnitz entwickelten Plattform zur Erstellung kundenspezifischer Datenerfassungslösungen eingegangen. Unter Beachtung der positiven Aspekte des Wiederverwendungsansatzes entwickelter Software-Komponenten erfolgen weiterhin Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen sowohl aus Sicht des Anlagenherstellers als auch aus Sicht des Maschinenbetreibers.
Frühe Innovationsphasen
Authors: Heubach Daniel , Beucker Severin , Kaiser Fabian , Jakob Mihály , Kiehne Dierk-Oliver
Published: May 2017

Kurzfassung

Frühe Innovationsphasen stellen für Unternehmen eine besondere Herausforderung dar, da in ihnen Orientierungswissen geschaffen und strukturiert werden muss, das bei einer Entscheidungsfindung über den Einstieg in ein Technologie- oder Marktfeld oder auch ein bestimmtes Produktsegment unterstützt. Dafür können verschiedene Informationsquellen, wie z.B. das Internet und externe Experten, genutzt werden. Hier setzt das Forschungsprojekt nova-net an. Es stellt die zwei Methoden des Delphi-unterstützten Szenario-Managements und der Expertensuche mit den dazugehörigen Software-Tools SEMAFOR und EXPOSE zur Verfügung, die den Arbeitsaufwand der Informationsbeschaffung und Strukturierung deutlich reduzieren und die in ihrer Kombination eine gute Unterstützung bei der Entscheidungsfindung in frühen Innovationsphasen liefern.
Konfigurierbare Generierung von DMU-Sichten in Produktion und Wartung
Authors: Paffenholz Andreas , Spiegelberger Bernd , Stengel Dominik
Published: May 2017

Kurzfassung

Der Digital-Mockup hat sich in der Produktentwicklung als Standardwerkzeug etabliert. Dennoch fehlen in den darauf folgenden Prozessschritten nach wie vor geeignete Möglichkeiten, einen 3D-Prozess zu unterstützen. Automatisierte und konfigurierbare Prozesse, welche 3D-Daten aus der Produktstruktur nach bestimmten Kriterien auswählen, bieten andererseits sehr gute Lösungsmöglichkeiten, Visualisierungsinhalte auszuleiten. Mittels verschiedener Ausleitungsschemas, die auf eine eigene Datenbank zugreifen, können speziell auf die Teilprozessschritte abgestimmte DMUs generiert werden, die eine 3D-Prozessunterstützung ermöglichen. Automatisierte Prozesse, welche kaum Prozesskosten verursachen, stellen somit eine interessante Einstiegsmöglichkeit in einen unternehmensweit durchgängigen 3D-Prozess dar.