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**페르시아 정원**(Persian gardens) 또는 **이란 정원**으로 대표되는 정원 디자인의 전통과 스타일은 아케메네스 제국 시대에 등장한 "조경" 정원 스타일이다. 페르시아 정원의 한 예인 낙원정원은 안달루시아주에서 인도 및 그 너머까지 정원 디자인에 영향을 미쳤다. 알람브라 정원은 스페인의 알안달루스 시대부터 무어 궁전 규모로 페르시아 정원 철학과 스타일의 영향을 보여준다. 후마윤 묘지와 타지마할에는 인도 무굴 제국 시대부터 세계 최대 규모의 페르시아 정원이 있다.
**야생 동물 정원**(wildlife garden)은 주변 야생 동물을 위한 지속 가능한 안식처 역할을 할 목적으로 만들어진 환경이다. 야생동물 정원에는 자생 및 지역 식물, 조류, 양서류, 파충류, 곤충, 포유류 등을 수용하고 지역 토종 동식물을 유지하기 위한 다양한 서식지가 포함되어 있다.

공립 정원과 사립 정원 모두 토착 야생 동물을 유인하기 위해 특별히 변형될 수 있으며, 그렇게 함으로써 이용 가능한 보호소와 생계를 통해 자연스러운 지원을 제공할 수 있다. 이러한 원예 방법은 분산된 위치의 가변성과 증가된 서식지 가용성으로 인한 연결성에 기여하므로 공공 정원과 마찬가지로 개인 정원에서도 복원의 한 형태가 될 수 있다.

거주지가 건축되기 전의 환경을 모방하거나 정원을 근처의 온전한 야생 지역과 유사하게 만드는 정원을 조성(재야생)하면 자연계가 상호 작용하고 균형을 이루게 하여 궁극적으로 정원사의 유지 관리 및 개입의 필요성을 최소화할 수 있다. 야생동물 정원은 또한 생물학적 해충 방제에 필수적인 역할을 할 수 있으며 생물 다양성과 자생 식물 재배를 촉진하고 일반적으로 더 넓은 환경에 도움이 된다. 일부 환경적 이점에는 살충제의 필요성을 줄임으로써 생물학적 해충 방제의 자연적 메커니즘을 통한 해충 개체수 감소가 포함된다. 서식지 정원은 또한 강우량을 차단하여 대수층을 재충전함으로써 환경에 생태계 서비스를 제공한다.
**바로크 정원**(Baroque garden)은 대칭과 자연에 질서를 부여하는 원리를 바탕으로 한 정원 양식이었다. 이 스타일은 16세기 후반 이탈리아, 로마의 바티칸 정원과 빌라 보르게세 정원, 티볼리의 빌라 데스테 정원에서 시작되었으며 이후 프랑스로 퍼져나갔고, 그곳에서 프랑스식 정원(jardin à la française)이 생겨났다. 가장 훌륭한 예는 루이 14세를 위해 조경 건축가인 앙드레 르 노트르가 17세기에 디자인한 베르사유 정원에서 찾을 수 있다. 18세기에는 베르사유를 모방하여 독일, 오스트리아, 스페인, 러시아 상트페테르부르크 등 유럽의 다른 지역에 매우 화려한 바로크 양식의 정원이 건설되었다. 18세기 중반에 이 스타일은 덜 기하학적이고 더 자연스러운 영국식 조경 정원으로 대체되었다.

## 특징
바로크 정원은 자연에 대한 인간의 지배를 보여주기 위해 만들어졌다. 그들은 대개 성의 응접실이나 테라스에서 약간의 거리를 두고 위에서 볼 수 있도록 설계되었다. 그들은 집의 방처럼 기하학적 패턴으로 배치되었으며 자갈길이나 차선으로 나뉘었고 차선의 만남의 장소는 종종 분수나 동상으로 표시되었다. 화단은 태피스트리처럼 디자인되었으며, 관목과 꽃의 띠가 디자인을 형성했다. 더 큰 덤불과 나무는 원뿔형 또는 돔형 모양으로 조각되었고, 나무는 보스케(bosquets) 또는 질서정연한 클러스터로 그룹화되었다. 물은 일반적으로 집의 테라스와 정렬된 긴 직사각형 연못 또는 분수가 있는 원형 연못의 형태로 존재했다. 정원에는 일반적으로 방문자가 태양이나 비를 피할 수 있는 작은 파빌리온이 하나 더 포함되어 있다.

시간이 지나면서 스타일은 진화했고 더욱 자연스러워졌다. 아카디아의 문학적 이상과 당시의 다른 인기 있는 이야기를 설명하기 위해 나무로 둘러싸인 석굴과 "비밀 정원"이 나타났다. 이것들은 보통 정원의 바깥쪽 구석에 배치되어 조용한 독서나 대화를 위한 적절한 장소를 제공했다.
**보그 가든**(bog garden)은 습지가 있는 조건에서 번성하는 식물과 생물을 위한 서식지를 만들기 위해 영구적으로 촉촉한(그러나 물에 잠기지 않은) 토양을 사용하는 일종의 정원이다. 정원에 있는 기존의 열악한 배수 장치를 이용하거나 해당 지역에 물을 가두기 위해 연못 라이너나 기타 재료를 사용하여 인위적으로 만들 수도 있다. 그러한 구조는 물이 고이는 것을 방지하기 위해 소량의 누출을 허용해야 한다. 예를 들어 연못 라이너는 여러 번 뚫어야 한다. 일반적으로 보그 가든은 연못이나 기타 수역에 인접한 얕은 지역으로 구성되지만 물이 높은 곳에서 낮은 곳으로 배수되지 않도록 주의해야 한다. 지속 가능한 최소 깊이는 40~45cm(16~18인치)이다. 라이너 위에 자갈을 깔아 배수가 잘 되며, 표면 아래에 구멍이 뚫린 호스를 사용하여 습지에 물을 계속 공급할 수 있다.

보그 가든에 적합한 식물은 아래와 같다:
고대 그리스에서 만들어진 **그리스 정원**과 후기 고전 시대 그리스 문화의 영향을 받아 만들어진 헬레니즘 정원으로 구분된다. 둘 중 하나에 대해서는 알려진 바가 거의 없다.

## 미노스 정원
원시 그리스인들이 에게 해로 오기 전, 미노스 문화는 미묘하게 길들여진 야생처럼 보이는 풍경의 형태로 정원을 대표했으며, 특히 중세 미노스 프레스코 조각에 표현된 일부 이집트화 특징과 함께 크노소스 북동쪽의 암니소스(Amnisos)에서 양식화된 꽃의 신성한 풍경에서 볼 수 있다. 마리아 쇼(Maria Shaw)는 파이스토스(Phaistos)에 있는 궁전의 동쪽 건물에 균열과 도구로 다듬은 구멍이 한때 심어졌을 것이라고 믿는다. 미노스 시대 이후의 세계에서 미케네 미술은 자연계의 역할이 줄어든 인간 상호 작용에 집중하고 있다.
**Program Files**(프로그램 파일즈)는 운영 체제의 일부가 아닌 응용 소프트웨어가 일반적으로 설치되는 마이크로소프트 윈도우 운영체제의 표준 폴더 디렉터리 이름이다. 일반적으로 'Program Files' 디렉터리에 설치된 각 응용 프로그램에는 해당 응용 프로그램별 리소스에 대한 하위 디렉터리가 있다. 한 회사의 여러 응용 프로그램에서 사용하는 리소스와 같은 공유 리소스는 일반적으로 'Common Files' 디렉터리에 저장된다.
**WinUSB**는 윈도우 비스타부터 시작하는 운영 체제용으로 마이크로소프트에서 제공하는 일반 USB 드라이버이지만 윈도우 XP에서도 사용할 수 있다. 이는 한 번에 하나의 애플리케이션에서만 액세스하는 간단한 장치를 목표로 한다. 이를 통해 애플리케이션은 간단한 소프트웨어 라이브러리를 통해 장치에 직접 액세스할 수 있다. 라이브러리는 장치의 파이프에 대한 액세스를 제공한다. WinUSB는 개발자가 사용자 모드에서 USB 장치로 작업할 수 있도록 하는 클라이언트 API를 공개한다. 윈도우 7부터 USB MTP 장치는 커널 모드 필터 드라이버 대신 WinUSB를 사용한다.
**ZAP 파일**(Zero Administration Package)은 마이크로소프트 윈도우 시스템 사용자에게 .MSI 파일이 존재하지 않는 응용 프로그램을 게시할 수 있는 텍스트 파일이다. 액티브 디렉터리 도메인에서 사용되며 그룹 정책을 사용하여 설치된다.

## 기본 .ZAP 파일
.ZAP 파일은 시스템 관리자가 원하는 만큼 간단할 수도 있고 복잡할 수도 있다. .ZAP 파일에는 응용 프로그램 이름(친숙한 이름이라고 함)과 설치 명령줄의 두 가지 필수 필드만 있다. 기타 정보는 선택사항이다.

.ZAP 파일은 단일 대괄호([ ]) 안에 Application이라는 단어로 구성된 제목 줄로 시작된다. 그 아래에는 입력 필드가 있다. 두 개의 필수 필드는 FriendlyName = "Name" 및 SetupCommand = "\\Server\share\setupfile"이다. DisplayVersion = 및 Publisher =와 같은 선택적 항목을 추가할 수도 있다. DisplayVersion 및 Publisher에서는 변수 주위에 따옴표가 필요하지 않다.

다음은 .ZAP 파일의 매우 간단한 예이다.
**윈도우 지도**(Windows Maps)는 마이크로소프트의 웹 매핑 클라이언트 소프트웨어이다. 윈도우 10 및 윈도우 11 운영 체제에 포함되어 있으며 엑스박스 시리즈 X/S 및 엑스박스 원 플랫폼에서도 사용할 수 있다.

## 특징
이 기능에는 도로 및 거리 이름이 포함된 클래식 스타일 지도 보기, 방향 찾기, 지도 그리기, 교통 상황, GPS 위치, 도로의 스트리트사이드(Streetside) 파노라마 보기 등이 포함된다. 사용자는 즐겨찾기와 길찾기를 마이크로소프트 계정과 동기화할 수 있다. 국가 지도를 사용자의 컴퓨터에 다운로드하여 오프라인으로 사용할 수 있다.
**작업 보기**(Task View)는 윈도우 10에 도입된 작업 전환기 및 가상 데스크톱 시스템으로 윈도우 10의 첫 번째 새로운 기능 중 하나이다. 작업 보기를 사용하면 사용자는 열려 있는 창을 빠르게 찾고, 모든 창을 빠르게 숨기고 바탕 화면을 표시하고, 여러 모니터 또는 가상 데스크톱에 걸쳐 창을 관리할 수 있다. 작업 표시줄의 작업 보기 버튼을 클릭하거나 화면 왼쪽에서 스와이프하면 열려 있는 모든 창이 표시되고 사용자는 창 사이를 전환하거나 여러 작업 공간 사이를 전환할 수 있다. 2014년 9월 30일 샌프란시스코 시내에서 열린 윈도우 10 언론 행사에서 처음으로 공개되었다. 각 바탕 화면에 서로 다른 배경 화면을 제공하는 기능을 지원하는 새롭게 디자인된 작업 보기가 윈도우 11에 도입되었다.
**Sysedit**(SYSEDIT.EXE)는 핵심 마이크로소프트 윈도우 구성 파일을 위한 특수 텍스트/ASCII 편집기이다. 이 실행 파일은 윈도우 시스템 디렉터리 (Windows 3.x 및 9x 버전) 또는 (Windows NTx 버전)에 설치된다. Sysedit는 윈도우 3.0부터 윈도우 98 SE까지 모든 윈도우 버전과 함께 번들로 제공되어 자동으로 설치되었다. 윈도우 미에 대한 지원이 중단되었다. 초기 릴리스 당시 Sysedit는 다중 문서 인터페이스(MDI)를 시연하는 데 일반적으로 사용되었다. 시작할 때마다 별도의 하위 창에서 앞서 언급한 모든 구성 파일을 한 번에 연다. 여전히 이전 버전의 윈도우의 시스템 글꼴을 사용한다.

Sysedit를 포함하는 다른 마이크로소프트 운영 체제로는 윈도우 XP, 윈도우 비스타(서비스 팩 2), 윈도우 서버 2008 및 윈도우 7(32비트만 해당)이 있다.
**리소스 모니터**(Resource Monitor)는 윈도우 비스타 이상에서 제공되는 유틸리티로서 하드웨어 및 소프트웨어(파일 핸들 및 모듈) 리소스 사용에 대한 정보를 실시간으로 표시한다. 사용자는 resmon.exe(Windows Vista의 경우 perfmon.exe)를 실행하여 리소스 모니터를 시작할 수 있다.

비스타 이상의 리소스 모니터는 윈도우 7에 도입된 ETW(Windows용 이벤트 추적) 기능을 크게 활용한다.

## 특징
리소스 모니터 창에는 다음과 같은 5개의 탭이 있다.
**성능 모니터**는 윈도우 NT 3.1에 도입된 시스템 모니터링 프로그램이다. CPU 또는 메모리 사용량과 같은 컴퓨터의 다양한 활동을 모니터링한다. 이러한 유형의 응용 프로그램은 하드웨어, 소프트웨어 서비스 및 응용 프로그램의 성능을 측정하여 로컬 또는 원격 컴퓨터에서 문제의 원인을 확인하는 데 사용될 수 있다. 프로그램은 경고 및 자동 작업에 대한 임계값을 정의하고, 보고서를 생성하고, 과거 성능 데이터를 볼 수 있다.

윈도우 9x에서 시스템 모니터는 윈도우 설치 중에 자동으로 설치되지 않지만 제어판에 있는 프로그램 추가/제거 애플릿을 사용하여 수동으로 설치할 수 있다. 사용 가능한 성능 측정 기준("카운터"라고 함)이 거의 없으며 사용자 정의 기능도 거의 제공되지 않는다. 이와 대조적으로 윈도우 NT 성능 모니터는 기본적으로 사용할 수 있으며 350개 이상의 사용 가능한 카운터가 있다. 성능 모니터는 정보를 그래프, 막대 차트 또는 숫자 값 목록으로 표시할 수 있으며 일정 범위의 시간 간격을 사용하여 정보를 업데이트할 수 있다. 모니터링할 수 있는 정보 범주는 설치된 네트워킹 서비스에 따라 다르지만 항상 파일 시스템, 커널 및 메모리 관리자를 포함한다. 다른 가능한 범주에는 마이크로소프트 네트워크 클라이언트, 마이크로소프트 네트워크 서버 및 프로토콜 범주가 포함된다.
**아웃 오브 박스 익스피리언스**는 최종 사용자가 제품을 개봉한 후 가져가거나 디지털 배급을 위해 설치 프로그램을 실행하고 처음 사용을 준비할 때 겪는 경험이다. POS(point-of-sale) 경험이나 전문 사용자의 상호 작용 경험과는 대조적이다. 컴퓨팅에서 여기에는 컴퓨터 하드웨어 또는 소프트웨어의 초기 구성이 포함된다. 기본 경험은 일반적으로 구매자가 제품 사용을 쉽게 시작할 수 있는 것과 같이 제품이 만들어내는 첫인상이다. 하드웨어 제품의 경우 논리적이고 따르기 쉬운 지침과 우수한 제조 품질을 통해 긍정적인 OOBE를 만들 수 있다.

마이크로소프트는 특히 소프트웨어 설치 후 및 소프트웨어 제품의 최초 출시 직후에 발생하는 사용자 경험을 지칭하기 위해 이 용어를 사용한다.
**언박싱**(unboxing)은 소비자 제품, 특히 첨단 기기의 포장을 푸는 과정으로 이를 영상으로 녹화해 온라인에 공유한다. 비디오에는 일반적으로 제품에 대한 자세한 설명과 시연이 포함된다.

구글 트렌드에 따르면 노키아 E61 휴대폰이 등장하는 최초의 언박싱 동영상은 2006년에 등장했으며, 구글 트렌드에 따르면 그해 후반에 "언박싱"이라는 용어가 검색되기 시작했다. 다른 회사는 콘텐츠 제작자에게 무료로 제품을 보냈다.

어떤 사람들은 언박싱 영상의 인기가 조작된 광고 없이 제품의 실제 모습을 제공할 수 있는 능력 때문이라고 생각한다. 고객이 무엇을 얻고 있는지 확인함으로써 더 많은 정보를 바탕으로 구매 결정을 내릴 수 있다. 일부 크리에이터는 방수 스마트폰의 수중 언박싱과 같이 특수 효과를 추가하거나 독특한 방식으로 언박싱을 만들기도 한다.

전자 상거래의 성장은 언박싱의 증가에 큰 기여를 했다. 소비자와 직접 거래하는 기업은 긍정적인 구매 경험을 창출하고 고객과 감정적으로 더 잘 소통할 수 있는 방법을 모색해 왔다. 매력적이고 멋진 포장은 고객이 언박싱 비디오를 녹화하도록 유도하여 더 많은 구매자를 회사로 유도할 가능성이 높기 때문에 포장 디자인에 대한 투자는 제품의 마케팅 자산이 되었다. 포장 제조업체는 제품 개발에서 언박싱 트렌드의 역할을 점점 더 인식하고 있으며, 더 높은 품질의 인쇄 패키지에 대한 수요를 충족하기 위해 지속적으로 기술을 개선하고 있다. 따라서 상자는 더 이상 단순한 운송 도구 및 컨테이너가 아니다. 고객에게 직접 전달되는 귀중한 마케팅 광고판이 되었다.
**도장** 또는 **코팅**(coating)은 물체 또는 기판의 표면에 적용되는 덮개이다. 도장은 액체, 기체 또는 고체(예: 분말 도장)로 적용될 수 있다.

도료와 옻칠은 주로 기질을 보호하고 장식하는 이중 용도의 도장이다. 그러나 일부 예술가 도료는 부식을 방지하는 것 외에는 장식용일 뿐이고 대형 산업용 파이프의 도료는 식별용이다. 내식성과 함께 기능성 도장을 적용하여 접착력, 습윤성 또는 내마모성과 같은 기판의 표면 특성을 변경할 수도 있다. 다른 경우 도장은 자기 반응이나 전기 전도성(기판이 웨이퍼인 반도체 장치 제조에서와 같이)과 같은 완전히 새로운 특성을 추가하고 완제품의 필수 부분을 형성한다.

대부분의 도장 공정에서 주요 고려 사항은 도장 두께를 제어하는 것이다. 전자 산업에서는 간단한 브러시부터 값비싼 정밀 기계에 이르기까지 이러한 범위를 달성하는 방법이 있다. 인쇄와 같은 일부 응용 분야에서는 도장 영역을 제한하는 것이 중요하다.

롤투롤 공정 또는 웹 기반 도장은 종이, 직물, 필름, 호일 또는 시트 스톡과 같은 롤상의 기판에 기능성 재료의 얇은 필름을 적용하는 프로세스이다.
**인터럽트 요청 수준**은 윈도우가 시스템 프로세서에서 발생하는 인터럽트의 우선 순위를 지정하는 하드웨어 독립적인 수단이다. 윈도우가 실행되는 프로세서 아키텍처에서 하드웨어는 인터럽트 컨트롤러로 전송되는 신호를 생성한다. 인터럽트 컨트롤러는 특정 우선 순위 수준을 가진 CPU에 인터럽트 요청(또는 IRQ)을 보내고, CPU는 CPU가 제어를 다시 해제할 때까지 우선 순위가 낮은 다른 인터럽트를 보류 상태로 만드는 마스크를 설정한다. 인터럽트 컨트롤러. 신호가 더 높은 우선순위로 들어오면 현재 인터럽트는 보류 상태가 된다. CPU는 인터럽트 마스크를 우선순위로 설정하고 CPU가 우선순위가 더 높은 새 인터럽트 처리를 마칠 때까지 우선순위가 낮은 모든 인터럽트를 보류 상태로 둔다.

윈도우는 하드웨어 인터럽트 수준을 내부 인터럽트 테이블에 매핑할 뿐만 아니라 소프트웨어 인터럽트도 매핑한다. 이 표의 매핑을 인터럽트 요청 수준(IRQL)이라고 하며 다중 프로세서 시스템의 각 프로세서에 대해 별도의 IRQL이 유지된다. IRQL 값은 윈도우가 실행될 수 있는 x86, IA64 및 AMD64 프로세서 아키텍처에만 해당되지만 이론적으로는 유사한 인터럽트 구성표(예: 초기 버전에서 잠깐 지원되었던 DEC 알파 및 MIPS)를 사용하는 다른 CPU도 지원할 수 있다. 이는 APC(비동기 프로시저 호출), 사용자 스레드 및 커널 모드 작업이 중단될 수 있으며 시스템이 스레드 스케줄러(또는 "디스패처")보다 낮은 IRQL에서 이를 실행해야 함을 의미한다.
**범용 어셈블리 캐시**는 마이크로소프트 닷넷 프레임워크의 CLI(공통 언어 기반)를 위한 컴퓨터 전체의 CLI 어셈블리 캐시이다. 특별히 제어되는 중앙 저장소를 갖는 접근 방식은 공유 라이브러리 개념의 결함을 해결하고 DLL 지옥과 같은 단점을 초래하는 다른 솔루션의 함정을 피하는 데 도움이 된다.

## 요구사항
GAC에 있는 어셈블리는 다양한 코드 버전을 동시에 실행할 수 있는 특정 버전 관리 체계를 준수해야 한다. 특히 이러한 어셈블리에는 강력한 이름을 지정해야 한다.
**콘솔 애플리케이션**(console application) 또는 **명령줄 프로그램**은 텍스트 터미널, 일부 운영체제(유닉스, 도스 등 macOS의 터미널, 유닉스의 xterm과 같은 대부분의 그래픽 사용자 인터페이스(GUI) 운영 체제에 포함된 텍스트 기반 인터페이스이다.

## 개요
사용자는 일반적으로 마우스나 기타 포인팅 장치를 사용해야 하는 GUI 응용 프로그램과 달리 컴퓨터 자판과 디스플레이 화면만 사용하여 콘솔 응용 프로그램과 상호 작용한다. 명령줄 해석기와 같은 많은 콘솔 애플리케이션은 명령줄 도구이지만 수많은 텍스트 사용자 인터페이스(TUI) 프로그램도 존재한다.

시간이 지남에 따라 GUI 애플리케이션의 속도와 사용 편의성이 향상됨에 따라 콘솔 애플리케이션의 사용이 크게 줄어들었지만 사라지지는 않았다. 일부 사용자는 단순히 콘솔 기반 애플리케이션을 선호하는 반면, 일부 조직에서는 여전히 기존 콘솔 애플리케이션을 사용하여 주요 데이터 처리 작업을 처리한다.

콘솔 애플리케이션을 생성하는 기능은 마이크로소프트 윈도우의 비주얼 스튜디오 및 닷넷 프레임워크와 같은 최신 프로그래밍 환경의 기능으로 유지된다. 그래픽 사용자 인터페이스의 복잡성을 제거하여 새로운 프로그래밍 언어의 학습 프로세스를 단순화한다.

데이터 처리 작업 및 컴퓨터 관리의 경우 이러한 프로그래밍 환경은 스크립팅 이후의 다음 수준의 운영 체제 또는 데이터 처리 제어를 나타낸다. 응용 프로그램이 원래 프로그래머 및 소수의 동료에 의해서만 실행되는 경우 예쁜 그래픽 사용자 인터페이스가 필요하지 않아 응용 프로그램이 더 간결하고 빠르며 유지 관리하기 쉬워진다.
**랩 레이지**(wrap rage) 또는 **패키지 레이지**(package rage)는 포장, 특히 일부 열 밀봉 플라스틱 블리스 터 팩 및 클램셸을 열 수 없어서 발생하는 분노와 좌절의 수준이 높아지는 일이다. 어려운 포장을 개봉하는 동안 사람이 다칠 수 있다. 절단 도구는 포장을 여는 사람과 내용물에 심각한 위험을 초래한다.

## 배경
때로는 포장을 열기 어렵게 만들어야 할 때도 있다. 예를 들어, 규정에 따르면 일부 일반 의약품에는 의도한 고객에게 배송되기 전에 무단 개봉을 방지하기 위해 변조 방지 기능이 있고 어린이에게 안전하도록 포장되어 있어야 한다. 다른 패키지는 패키지 도난 및 도둑질을 줄이기 위해 의도적으로 개봉하기 어렵게 만들어졌다.

단단한 플라스틱 블리스 터 팩은 배송되는 동안 제품을 보호한다.

랩 레이지(wrap rage)라는 용어 자체는 이 현상에 대한 언론의 관심의 결과로 생겨났다. 랩 레이지와 같은 다른 변형이 1998년 초에 사용되었지만 워드 스파이(Word Spy)는 랩 레이지의 최초 사용을 2003년 데일리 텔레그래프에서 확인했다.
**로드 레이지**(road rage)는 운전자가 나타내는 공격적이거나 분노한 행동이다. 이러한 행동에는 겁을 주거나 불만을 해소하기 위해 다른 운전자, 보행자 또는 자전거 타는 사람을 대상으로 하는 무례하고 언어적인 모욕, 소리 지르기, 신체적 위협 또는 위험한 운전 방법이 포함된다. 로드 레이지는 심각한 신체적 부상이나 심지어 사망을 초래하는 말다툼, 재산 피해, 폭행, 충돌로 이어질 수 있다. 전략에는 운전자를 막고, 부적절한 경적을 울리고, 음란한 몸짓을 사용하고, 다른 운전자를 뒤집어 씌우고, 방향을 틀고, 뒷문으로 가고, 브레이크를 확인하고, 싸움을 시도하는 등(이에 국한되지 않음)이 포함된다.

전국적으로 경찰 기록을 조사한 AAA 교통 안전 재단의 연구에 따르면, 미국에서는 1990년부터 1996년 사이에 연간 평균 1,250건 이상의 도로 난폭 사건이 보고되었다. 이러한 사건의 대부분은 심각한 부상이나 사망으로 끝났다. 이 비율은 연구 기간인 6년 동안 매년 증가했다.
**어린이 보호 포장**(Child-resistant packaging), **어린이에게 안전한 포장** 또는 **CR 포장**은 어린이가 유해 물질을 섭취할 위험을 줄이기 위해 사용되는 특수 포장이다. 이는 특수 **안전 캡**(safety cap)을 사용하여 수행되는 경우가 많다. 이는 처방약, 일반 의약품, 니코틴 함유 전자 담배 장치 또는 니코틴 EUTPD 36.7 살충제 및 가정용 화학 물질을 함유할 수 있는 리필 용기에 대한 규정에 따라 요구된다.{{웹 인용

미국 소비자제품안전위원회는 보도자료를 통해 "어린이에게 안전한 포장이라는 것은 없다. 따라서 포장을 1차 방어선으로 생각해서는 안 된다. 오히려 포장을 생각해야 한다. 최후의 방어선으로 내구성이 뛰어난 포장재를 사용할 것."이라고 밝혔다.
**미국 소비자 제품 안전 위원회**는 미국정부의 독립기관이다. CPSC는 부상의 "불합리한 위험"을 해결함으로써 소비자 제품의 안전을 증진하고 통일된 안전 표준 개발 제품 관련 질병 및 부상에 대한 연구 수행하려고 노력한다. 부분적으로 규모가 작기 때문에 CPSC는 기업 및 소비자 옹호자를 포함한 외부 당사자와 협력하여 자원과 전문 지식을 활용하여 소비자 안전을 향상시키는 결과를 달성하려고 시도한다. 이 기관은 소비자 제품 안전법을 통해 1972년에 설립되었다. 기관은 의회와 대통령에게 보고한다. 이는 연방 정부의 다른 부서나 기관의 일부가 아니다. CPSC에는 대통령이 지명하고 상원의 인준을 받은 7년 임기로 구성된 5명의 위원이 있다. 역사적으로 위원회는 3명 이하의 위원이 운영하는 경우가 많았다. 그러나 2009년부터 이 기관은 일반적으로 5명의 위원이 주도하고 있으며, 그 중 한 명이 위원장을 맡고 있다. 위원들은 CPSC에 대한 정책을 설정했다. CPSC는 메릴랜드주 베세즈다 (메릴랜드주)에 본부를 두고 있다.
**모래자루** 또는 **모래주머니** 또는 **더트백**(dirtbag)은 헤센(삼베), 폴리프로필렌 또는 기타 견고한 재료로 만든 가방 또는 자루로, 모래나 흙으로 채워져 있으며 홍수 통제, 참호 및 벙커의 군사 방어시설, 전쟁 지역의 유리창 보호와 같은 목적, 그리고 밸러스트, 균형추 및 장갑 차량이나 탱크에 즉석에서 추가 보호 장치를 추가하는 등 이동식 요새화가 필요한 기타 응용 분야에 사용된다.

장점은 가방과 모래가 저렴하다는 것이다. 비어 있을 때 가방은 작고 가벼워서 보관과 운반이 쉽다. 빈 장소로 가져가서 현지 모래나 흙으로 채울 수 있다. 단점은 가방을 채우는 데 노동 집약적이라는 것이다. 적절한 훈련이 없으면 모래주머니 벽이 부적절하게 건설되어 홍수 조절 목적으로 사용될 때 예상보다 낮은 높이에서 벽이 파손될 수 있다. 일단 배치되면 태양과 요소에 의해 조기에 저하될 수 있다. 또한 홍수로 인한 하수로 인해 오염될 수 있어 홍수 물이 빠진 후 처리하기가 어렵다. 군사적 맥락에서 탱크나 장갑차에 모래주머니를 장착하여 즉석에서 장갑을 강화하는 것은 대포에 대해서는 효과적이지 않다(다만 일부 소형 화기에 대해서는 보호 기능을 제공할 수 있음).

모래주머니는 전통적으로 삽을 사용하여 수동으로 채웠다. 1990년대부터 기계 충진이 더욱 보편화되면서 작업을 더욱 빠르고 효율적으로 수행할 수 있게 되었다.
**대체 코르크** 또는 **대체 와인 마개**(alternative wine closure)는 와인 산업에서 전통적인 코르크 마개 대신 와인병을 밀봉하는 데 사용되는 대체 마개이다. 이러한 대안의 출현은 화학적 트리클로로아니솔(TCA)의 존재로 인해 발생하는 "코르크 오염"으로부터 보호하기 위한 와인 제조업체의 품질 관리 노력에 대응하여 증가했다.

주로 스크류 캡과 천연 코르크 지지자들 사이의 마개 논쟁으로 인해 병입 후 와인 화학에 대한 인식이 높아졌으며, 산소 투과율이 다른 마개로 인해 와인이 생산될 수 있기 때문에 병입 과정 후에도 와인 제조 개념이 계속해서 성장했다. 소비자에게 다가가면 맛이 달라진다.

코르크 산업 단체인 APCOR에서는 오염율이 0.7~1.2%에 달하는 연구 결과를 인용한다. 캘리포니아주 나파에 있는 와인 스펙테이터(Wine Spectator) 블라인드 테이스팅 시설에서 시음한 2,800병에 대한 2005년 연구에서 병의 7%가 오염된 것으로 밝혀졌다.
**와인병**은 와인을 담는 데 사용되는 병으로, 일반적으로 유리병이다. 일부 와인은 병에서 발효되는 반면 다른 와인은 발효 후에만 병에 담긴다. 최근 병은 750밀리리터(26.40 imp fl oz; 25.36 US fl oz)를 측정하여 와인 업계의 판매량을 설명하는 표준 부피 단위가 되었다. 그러나 와인병은 다양한 부피와 모양으로 생산된다.

와인병은 전통적으로 코르크로 밀봉되어 있지만 나사형 뚜껑이 인기를 얻고 있으며 병을 밀봉하는 데 사용되는 몇 가지 다른 방법이 있다.{{서적 인용
**자체 발열 식품 포장**(self-heating food packaging) 또는 **발열재**는 일반적으로 발열 화학 반응을 사용하여 외부 열원이나 전력 없이 식품 내용물을 가열할 수 있는 능동형 포장이다. 포장물은 자체 냉각될 수도 있다. 이러한 패키지는 군사 작전, 자연 재해 발생 시 또는 기존 요리를 사용할 수 없을 때마다 유용하다. 적절한 조리 시설이나 방법을 사용할 수 없거나 덜 이상적인 경우 군용 야전 식량, 캠핑 음식, 인스턴트 식품 또는 기타 조리용 식품에 자주 사용된다.
**플레임리스 레이션 히터** 또는 **MRE 히터**(MRE heater)는 1993년부터 미군의 MRE 식량에 포함된 자체 발열 식품 포장의 한 형태이다.

이 히터는 마그네슘과 철분, 식염을 담은 비닐봉지이다. 봉지에 식사용 파우치를 넣고 물을 넣으면 발열 반응이 일어나 물이 빠르게 끓어 음식을 데운다.

미국 육군은 1973년부터 식사를 가열하기 위한 화학적 방법에 대한 연구를 시작했다. FRH는 1990년 5월에 처음 발행되었으며, 1993년 이후 각 MRE에 FRH가 포함되었다.
**정전기 방지백**(antistatic bag)은 정전기 방전(ESD)으로 인해 손상되기 쉬운 전자 부품을 보관하는 데 사용되는 백이다.

이러한 백은 일반적으로 플라스틱 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)이며 독특한 색상을 갖는다. 폴리에틸렌 변형은 폼이나 뽁뽁이 형태로 시트나 백 형태로 나타날 수도 있다. 기계적 손상과 정전기적 손상으로부터 보호하기 위해 여러 보호 계층이 사용되는 경우가 많다. 보호되는 장치는 금속화된 PET 필름 백 내부, 핑크색 폴리에틸렌 뽁뽁이 백 내부에 포장될 수 있다. 이 백은 최종적으로 핑크 폴리 폼으로 안감을 댄 단단한 검정색 폴리에틸렌 상자 내부에 포장된다. 정전기가 없는 작업대에서만 백을 개봉하는 것이 중요하다.

소산성 정전기 방지 백은 이름에서 알 수 있듯이 플라스틱 위에 정전기 소산 코팅 또는 층이 있는 표준 폴리에틸렌으로 만들어진다. 이렇게 하면 전하가 접지로 소멸되므로 백 표면에 정전기가 축적되는 것을 방지할 수 있다. 이런 의미에서 이 유형은 정전기의 형성을 방해한다는 점에서 진정한 '정전기 방지' 유형이다. 그러나 정전기 방전에 대한 저항력은 없다. 전하가 있는 다른 물체(사람의 손 등)가 백에 닿으면 전하가 백과 내용물을 통해 쉽게 전달된다. 이 백은 소산성 화학층으로 인해 일반적으로 분홍색이나 빨간색이다. 검정색 백도 존재하는데, 폴리에틸렌은 미량의 탄소를 함유하여 제조되어 완전한 것은 아니지만 부분적인 보호막을 형성한다.

전도성 정전기 방지 백은 전도성 금속(종종 알루미늄) 층과 정전기 분산 코팅으로 덮인 플라스틱 유전체 층으로 제조된다. 이는 차폐막과 비전도성 장벽을 모두 형성하여 패러데이 새장 효과를 통해 정전기로부터 내용물을 보호한다. 이러한 백은 보다 민감한 부품에 선호되지만 항공기 및 병원의 산소가 풍부한 구역과 같이 스파크가 위험한 환경에서도 사용된다. 그러나 금속 백은 비금속 백에 비해 더 취약한다. 구멍이 나면 쉴드의 무결성이 손상되기 때문이다. 또한 금속 기판은 시간이 지남에 따라 성능이 저하될 수 있으므로 보관 수명이 제한되어 있다. 이 백은 금속층으로 인해 회색이나 은색을 띠는 경우가 많지만 어느 정도 투명한다.

폼(foam)은 분홍색(소산성)과 검은색(전도성) 종류로도 존재하며 리드를 폼에 뚫어 개별 납 함유 부품을 보관하는 데 사용된다.
**제리캔**(jerrycan)은 압축 강철(최근에는 고밀도 폴리에틸렌)로 만든 연료 용기이다. 1930년대 독일에서 20리터(4.4 imp gal; 5.3 US gal)의 연료를 담을 수 있는 군용으로 설계되었으며, 제2차 세계 대전 중에 독일과 연합국 모두에서 널리 사용되었다.

제리캔의 개발은 사용하기 위해 도구와 깔때기가 필요했던 이전 디자인에 비해 상당한 개선이었으며 사용 편의성과 견고성을 위한 많은 혁신적인 기능을 포함했다. 오늘날 유사한 디자인이 전 세계적으로 군사 및 민간 분야에서 연료 및 물 용기에 사용된다. 디자인은 일반적으로 원래의 강철 디자인을 모방하지만 일부는 플라스틱으로도 생산된다.

## 역사
'제리캔'이라는 이름은 독일에서 유래되었으며 제리(Jerry)는 독일인을 가리키는 속어이다. 이 디자인은 제2차 세계 대전 중 연합군에 의해 약간의 수정을 거쳐 리버스 엔지니어링된 후 복제되었다.

## 디자인
제리캔은 일반적으로 패키지 손잡이가 있는 둥근 직사각형 단면을 가지고 있다. 대부분 손잡이가 3개 있다. 한 사람이 가벼운 캔을 운반할 때 사용하는 중앙 손잡이, 가득 찬 캔을 들어 올리는 사람을 위한 두 개의 손잡이 또는 두 사람이 운반할 수 있는 두 개의 손잡이이다. 세 개의 손잡이 구성으로 두 개의 빈 제리캔을 한 손에 들고 다닐 수 있다.

캔은 원래 연료 용기로 사용하도록 고안되었지만 캔의 용도는 그 이상으로 확대되었다. 오늘날 캔의 용도는 색상, 부착된 라벨, 때로는 용기 자체에 각인된 라벨로 표시된다. 이는 서로 다른 연료를 혼합하거나 연료에 물을 혼합하여 캔 내용물이 오염되는 것을 방지하기 위한 것이다.

현재 제조업체인 블리츠(Blitz)에 따르면 미국 버전의 제리캔은 군용 사양 MIL-C-1283 F에 의해 보호되며 1940년대 초반부터 여러 미국 제조업체에서 생산했다고 한다. 국가 재고 번호는 7240-00-222-3088이다. 이는 고밀도 폴리에틸렌 버전으로 대체되어 새로운 A-A-59592 B 사양에 의해 더 이상 사용되지 않는 것으로 간주된다.
**튜브**(tube), **스퀴즈 튜브**(squeeze tube) 또는 **접이식 튜브**(collapsible tube)는 치약, 화가용 페인트, 접착제, 코크(caulk) 및 연고와 같은 점성 액체에 사용할 수 있는 접이식 포장이다. 기본적으로 튜브는 플라스틱, 판지, 알루미늄 또는 기타 금속으로 만들어진 원형 또는 타원형 프로파일을 가진 원통형의 속이 빈 조각이다. 일반적으로 튜브 본체의 한쪽 끝에는 다양한 캡과 마개로 닫을 수 있는 둥근 구멍이 있다. 오리피스(orifice)는 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 다양한 스타일과 길이의 플라스틱 노즐이 가장 일반적이다. 다른 쪽 끝은 용접이나 접어서 밀봉된다.

일반적인 튜브 크기는 3ml ~ 300ml이다. 대부분의 튜브는 손으로 압력을 가하여 사용하도록 설계되었지만 일부는 튜브를 말아 올리는 데 도움이 되도록 바닥에 튜브 키를 사용한다.
**크라프트지**, **크라프트 페이퍼**(kraft paper) 또는 **크라프트**(kraft)는 크라프트법에서 생산된 화학 펄프로 생산된 종이 또는 판지이다.

색 크라프트지(sack kraft paper)는 강도와 내구성이 요구되는 제품을 포장하기 위해 고안된 높은 탄성과 높은 인열 저항성을 지닌 다공성 크라프트지이다.

크라프트법으로 생산된 펄프는 다른 펄프화 공정으로 생산된 펄프보다 강하다. 산성 아황산염 공정은 셀룰로오스를 더욱 분해하여 섬유질을 약화시키고, 기계적 펄프화 공정은 대부분의 리그닌을 섬유질과 함께 남기는 반면, 크라프트 펄프화는 원래 목재에 존재하는 대부분의 리그닌을 제거한다. 낮은 리그닌은 종이의 강도를 높이는 데 중요하다. 리그닌의 소수성 특성이 섬유의 셀룰로오스(및 헤미셀룰로스) 사이의 수소 결합 형성을 방해하기 때문이다.

크라프트 펄프는 다른 목재 펄프보다 어둡지만 표백하면 매우 흰색의 펄프를 만들 수 있다. 완전 표백된 크라프트 펄프는 강도, 백색도 및 황변 저항성이 중요한 고품질 종이를 만드는 데 사용된다.
**크라프트법** 또는 **크라프트 공정**(kraft process)은 목재를 종이의 주성분인 거의 순수한 셀룰로스 섬유로 구성된 목재 펄프로 전환하는 공정이다. 크라프트법에는 백액으로 알려진 물, 수산화 나트륨(NaOH) 및 황화 나트륨(Na2S)의 뜨거운 혼합물로 목재 칩을 처리하여 리그닌, 헤미셀룰로오스 및 셀룰로오스를 연결하는 결합이 끊어진다. 이 기술에는 기계적, 화학적 여러 단계가 수반된다. 종이를 생산하는 주요 방법이다. 어떤 상황에서는 크라프트 공장이 냄새가 나는 제품을 방출할 수 있고 어떤 상황에서는 상당한 액체 폐기물을 생성할 수 있기 때문에 이 공정은 논란의 여지가 있었다.

프로세스 이름은 이 프로세스를 사용하여 생산된 크라프트지의 강도로 인해 "강도"를 의미하는 독일어 단어 Kraft에서 파생되었다.
**탈산소제**(oxygen scavenger), **산소 제거제**, **산소 흡수제**는 밀봉된 포장에 추가되어 포장 내 산소 수준을 제거하거나 낮추는 데 도움을 준다. 이는 제품 안전을 유지하고 유통기한을 연장하는 데 사용된다.

산소 흡수제의 성분은 사용 목적, 보존되는 제품의 수분 활성도 및 기타 요인에 따라 달라진다. 종종 산소 흡수제 또는 제거제는 다공성 향주머니나 패킷에 담겨 있지만 포장 필름 및 구조물의 일부일 수도 있다.{{저널 인용

시스템 내 부품의 부식을 줄이기 위해 보일러 시스템에 사용되는 보일러 급수에도 산소 흡수 화학물질이 일반적으로 첨가된다.{{저널 인용
**메타바이오메드**(Metabiomed Co. Ltd.)는 대한민국의 생분해성 봉합원사, 치과용 기자재, 골수복재 제조 기업이다.
본사는 충청북도 청주시 흥덕구 오송읍 오송생명1로 270에 위치해 있으며 대표이사는 오석송이다.


매출의 약 83%를 수출이며 해외매출은 아시아 45%, 유럽 36%, 미주 19% 등 비율로 발생하고 있다.

## 상장
2008년 4월 15일에 공모가 9,000원에 코스닥 시장에 상장하였다.
**블로 몰딩**(blow molding)은 속이 빈 플라스틱 부품을 성형하는 제조 공정이다. 유리병이나 기타 속이 빈 모양을 만드는 데에도 사용된다.

일반적으로 블로우 성형에는 압출 블로우 성형, 사출 블로우 성형, 사출 연신 블로우 성형의 세 가지 주요 유형이 있다.

블로우 성형 공정은 프리폼이나 패리슨을 가열하여 플라스틱을 연화시키는 것으로 시작된다. 패리슨은 한쪽 끝에 압축 공기가 들어갈 수 있는 구멍이 있는 튜브 모양의 플라스틱 조각이다.

그런 다음 플라스틱 가공물을 금형에 고정하고 금형에 공기를 불어 넣는다. 공기압은 금형에 맞는 플라스틱을 팽창시킨다. 플라스틱이 냉각되고 경화되면 금형이 열리고 부품이 배출된다. 금형 내의 물 채널은 냉각을 돕는다.
**유리 생산**(glass production)에는 시트 유리를 생산하는 플로트 유리 공정과 병 및 기타 용기를 생산하는 유리 세공(glassblowing) 공정의 두 가지 주요 방법이 포함된다. 이는 유리의 역사 동안 다양한 방식으로 이루어졌다.

## 유리용기 생산
대체로 현대식 유리 용기 공장은 "배치 하우스"(batch house), "핫 엔드"(hot end), "콜드 엔드"(cold end)의 세 부분으로 구성된 작업이다. 배치 하우스는 원자재를 처리한다. 핫 엔드는 전로, 성형 기계, 어닐링 오븐과 같은 적절한 제조 과정을 처리한다. 콜드 엔드는 제품 검사 및 포장 장비를 처리한다.

### 일괄 처리 시스템(배치 하우스)
일괄 처리는 유리 제조 공정의 초기 단계 중 하나이다. 배치 하우스는 단순히 대형 사일로(트럭이나 철도 차량으로 공급)에 원자재를 보관하고 1~5일 동안 재료를 보관한다. 일부 배치 시스템에는 원료 스크리닝/체, 건조 또는 예열(예: 파유리)과 같은 재료 처리가 포함된다. 자동이든 수동이든 배치 하우스는 일련의 슈트, 컨베이어 및 스케일을 통해 유리 원료 레시피(배치)를 측정, 조립, 혼합하고 용광로로 전달한다. 배치는 "개집" 또는 "배치 충전기"에서 용광로에 들어간다. 다양한 유리 유형, 색상, 원하는 품질, 원료 순도/가용성 및 용광로 설계가 배치 레시피에 영향을 미친다.

### 핫 엔드
유리 공장의 핫 엔드(hot end)는 용융된 유리가 유리 제품으로 제조되는 곳이다. 배치(batch)는 용광로에 들어간 후 성형 공정, 내부 처리 및 어닐링을 거친다.

### 콜드 엔드
유리 용기 생산의 콜드 엔드(cold end) 역할은 제조 공정의 최종 작업을 완료하는 것이다. 내마모성과 윤활성을 높이기 위해 폴리에틸렌 코팅에 스프레이하고, 용기에 결함이 있는지 검사하고, 용기에 라벨을 붙이고, 배송을 위해 용기를 포장한다.
**플로트 유리**(float glass)는 과거에는 납을 사용했지만 플로트 유리 공정은 필킹턴 공정으로도 알려져 있으며, 1950년대 세인트헬렌스에 있는 생산 현장에서 이 기술을 개척한 영국 유리 제조업체 필킹턴(Pilkington)의 이름을 따서 명명되었다.

현대식 창은 일반적으로 플로트 유리로 만들어지지만 코닝은 오버플로 다운드로우 방식을 사용한다.

대부분의 플로트 유리는 소다석회 유리이지만 상대적으로 소량의 특수 붕규산 유리와 평판 디스플레이 유리도 플로트 유리 공정을 통해 생산된다.
**인조이 잉글리쉬**는 경인방송에서 매일 아침 6시부터 7시까지 방송했던 라디오 영어 프로그램이다.

## 개요
매일 아침 한 시간씩 즐겁게 영어를 배워보는 시간. 토익 스페셜리스트, 최다수강과 최단기 점수상승률 1위의 간판 영어강사 도금선과 함께 매일 아침 한 시간씩 더욱 강화된 영어 학습 컨텐츠가 진행됩니다! 인조이 잉글리쉬는 세계화 시대에 발맞추는 인천을 만들기 위한 영어 에듀테인먼트 프로그램으로 거듭날 것입니다. 영어로 진행되는 지역뉴스와 국내외 소식이 제공돼 외국인도 함께 할 수 있는 국제적인 프로그램입니다.
**유리 세공** 또는 **유리 불기**는 블로파이프(블로 튜브)를 사용하여 용융된 유리를 기포(패리슨)로 팽창시키는 유리 성형 기술이다. 유리를 부는 사람을 글래스블로워(glassblower), 글래스미스(glassmith), 개퍼(gaffer)라고 한다. 램프 세공사(유리 세공인)는 붕규산 유리로 정밀 실험실 유리 제품을 생산하는 것과 같이 소규모로 토치를 사용하여 유리를 조작한다.

본 작업은 유네스코에 의해 시리아 무형문화유산으로 등재되었다.
**초음파 용접**(ultrasonic welding)은 고주파 초음파 음향 진동이 압력 하에서 함께 고정되어 고체 용접을 생성하는 작업물에 국부적으로 적용되는 산업 공정이다. 일반적으로 플라스틱과 금속, 특히 이종 재료를 접합하는 데 사용된다. 초음파 용접에는 재료를 서로 묶는 데 필요한 연결 볼트, 못, 납땜 재료 또는 접착제가 없다. 금속을 결합하는 데 사용하면 온도가 관련 재료의 녹는점보다 훨씬 낮게 유지되어 금속의 고온 노출로 인해 발생할 수 있는 원치 않는 특성을 방지한다.

## 역사
경질 플라스틱에 대한 초음파 용접의 실제 적용은 1960년대에 완료되었다. 이 시점에서는 단단한 플라스틱만 용접할 수 있다. 견고한 열가소성 부품을 용접하기 위한 초음파 방법에 대한 특허는 1965년 로버트 솔로프(Robert Soloff)와 시모어 린슬리(Seymour Linsley)에게 부여되었다. 소닉스 앤드 머티리얼스(Sonics & Materials Inc.)의 창립자인 솔로프는 초음파 프로브를 사용하여 얇은 플라스틱 필름을 백과 튜브에 용접하는 브랜슨 인스트루먼츠(Branson Instruments)의 실험실 관리자였다. 그는 의도치 않게 프로브를 플라스틱 테이프 디스펜서 가까이로 옮겼고 디스펜서의 절반이 서로 용접되는 것을 관찰했다. 그는 프로브를 부품 주위로 수동으로 이동할 필요가 없으며 초음파 에너지가 단단한 플라스틱을 통과하여 전체 조인트를 용접할 수 있다는 것을 깨달았다. 그는 계속해서 최초의 초음파 프레스를 개발했다. 이 신기술의 첫 번째 적용은 장난감 산업이었다.

완전히 플라스틱으로 만들어진 최초의 자동차는 1969년에 초음파 용접을 사용하여 조립되었다. 자동차 산업에서는 1980년대부터 정기적으로 플라스틱을 사용해 왔으며 현재는 다양한 응용 분야에 사용되고 있다.
**진공 포장**(vacuum packing)은 밀봉하기 전에 포장에서 공기를 제거하는 포장 방법이다. 이 방법에는 플라스틱 필름 패키지에 품목을 넣고 내부의 공기를 제거한 후 패키지를 밀봉하는 작업이 포함된다.{{인용

진공 포장은 대기 산소를 감소시켜 호기성 박테리아나 곰팡이의 성장을 제한하고 휘발성 성분의 증발을 방지한다. 또한 시리얼, 견과류, 가공육, 치즈, 훈제 생선, 커피, 감자칩 등 건조 식품을 장기간 보관하는 데에도 일반적으로 사용된다. 보다 단기적으로 진공 포장은 박테리아 성장을 억제하기 때문에 야채, 고기, 액체와 같은 신선한 식품을 보관하는 데에도 사용할 수 있다.

진공 포장은 비식품 품목의 부피를 크게 줄여준다. 예를 들어 의류나 침구 등은 가정용 진공 청소기나 전용 진공포장기로 비운 가방에 보관할 수 있다. 이 기술은 때때로 가정 쓰레기를 압축하는 데 사용된다. 예를 들어, 수거된 각 봉투에 대해 요금이 부과되는 경우이다.

비닐봉지, 통조림, 병 또는 메이슨병을 사용한 진공 포장 제품은 가정용으로 제공된다.

진공 포장 과정에서 부서질 수 있는 민감한 식품(예: 감자칩)의 경우 내부 가스를 질소로 교체하는 것이 대안이다. 이는 산소 제거로 인한 열화를 억제하는 것과 동일한 효과를 갖는다.
**역물류** 또는 **리버스 로지스틱스**(reverse logistics)는 제품 및 자재의 상류 이동과 관련된 모든 작업을 포함한다. 이는 "가치 확보 또는 적절한 폐기를 목적으로 일반적인 최종 목적지에서 상품을 이동하는 프로세스이다. 재제조 및 재가공 활동도 역물류의 정의에 포함될 수 있다." 녹색에 대한 관심이 커지고 녹색 공급망 관리 개념과 관행이 발전하면서 관련성이 더욱 높아졌다. 역물류를 주제로 한 출판물 수는 지난 20년 동안 크게 증가했다. 출판물에서 "역물류"라는 용어를 처음 사용한 것은 제임스 R. 스톡(James R. Stock)이 1992년 물류 관리 위원회에서 출판한 "역물류"라는 제목의 백서에서였다. 이 개념은 스톡의 후속 출판물에서 더욱 구체화되었다. 역물류 프로그램의 개발 및 구현이라는 제목의 또 다른 물류 관리 위원회 책과 로저스 및 티벤-렘케가 역물류 협회에서 출판한 "뒤를 향해 가다: 역물류 추세 및 관행"(Going Backwards: Reverse Logistics Trends and Practices)라는 책에서 볼 수 있다. 역물류 프로세스에는 하드웨어 임대 사업에서 반환된 장비와 기계뿐만 아니라 잉여분의 관리 및 판매도 포함된다. 일반적으로 물류는 제품을 고객에게 가져오는 이벤트를 처리한다. 역물류의 경우 자원은 공급망에서 최소한 한 단계 뒤로 이동한다. 예를 들어, 상품은 고객에서 유통업체 또는 제조업체로 이동한다.

현재 글로벌 역물류 공급망 가치는 4,152억 달러이며 2025년에는 6,000억 달러 이상에 이를 것으로 예상된다. 2023년 기준 글로벌 역물류 시장 규모는 약 9,932억 8,000만 달러로 추산된다. 이 가치는 2023년부터 2032년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 10.34%로 증가할 것으로 예상된다.
**인텔 8259**(Intel 8259)는 인텔 8085 및 인텔 8086 마이크로프로세서용으로 설계된 PIC(프로그래머블 인터럽트 컨트롤러)이다. 초기 부분은 8259였고, 이후 A 접미사 버전은 상위 버전과 호환되며 8086 또는 8088 프로세서와 함께 사용할 수 있었다. 8259는 여러 인터럽트 입력 소스를 호스트 마이크로프로세서에 대한 단일 인터럽트 출력으로 결합하여 시스템에서 사용할 수 있는 인터럽트 레벨을 프로세서 칩의 한두 레벨 이상으로 확장한다. 8259A는 원래 IBM PC와 IBM PC AT의 ISA 버스용 인터럽트 컨트롤러였다.

8259는 1976년 인텔의 MCS 85 제품군의 일부로 출시되었다. 8259A는 1981년에 출시된 원래 PC에 포함되었으며 1983년에 출시되었을 때 PC/XT에 의해 유지 관리되었다. PC/AT의 출시와 함께 두 번째 8259A가 추가되었다. 8259는 대칭형 멀티프로세서 PC에 도입된 이후 인텔 APIC 아키텍처와 공존해 왔다. 최신 PC에서는 인텔 APIC 아키텍처를 선호하여 8259A를 단계적으로 폐지하기 시작했다. 그러나 더 이상 별도의 칩은 아니지만 8259A 인터페이스는 여전히 최신 x86 마더보드의 플랫폼 컨트롤러 허브 또는 사우스브리지에 의해 제공된다.
**성경정원**(Biblical garden)은 성경에 이름이 나오는 식물을 재배하여 모아 놓은 것이다. 식물원, 공립공원, 개인정원사 등이 관리하는 일종의 테마정원이다.

성경에 나오는 식물 목록에는 유대교와 기독교 경전에 언급된 식물 종이 포함된다. 성경에 언급된 일부 식물의 정체에 대해서는 상당한 불확실성이 있으므로 일부 성경 정원에는 두 가지 이상의 후보 종이 표시될 수 있다. 특히 기후가 다른 지역에서는 성서의 주제 및 주제와 관련이 있는 다른 식물도 포함되기도 한다. 또한 일부 정원에는 성서 이야기를 설명하거나 성서 시대 사람들의 생활 방식을 보여주는 물건이 전시되어 있다.
**벨기에 왕자 로랑**는 알베르 2세와 벨기에 왕대비 파올라의 둘째 아들이자 막내이며 필리프의 남동생이다. 현재, 그는 벨기에 왕위 계승 순위에서 13위이다. 그는 3위까지 올랐지만, 그의 누나인 아스트리드 공주와 그녀의 후손들을 뒤로하고, 여성에게 동등한 승계권을 확장하기 위해 1991년 헌법이 개정되었다.

로랑은 동물 복지와 환경에 대한 관심과 함께 의전에 대한 상대적인 관심 부족으로 인해 벨기에 대중 언론의 요소들에 의해 에콜로-가퓌르로 더빙되었다.
**학교정원**, **학교 텃밭** 또는 **스쿨 가든**(school garden)은 학생들이 학교에서 꽃과 채소밭을 가꾸는 방법을 배울 수 있도록 지정된 공간이다. 이는 일반적으로 학생의 건강, 사회적 발달 및 학업 성취도를 향상시키기 위해 설립되었다.

## 역사
교육에 있어서 학교정원의 가치는 유럽에서 오랫동안 인식되어 왔다. 이것들은 1819년 슐레스비히홀슈타인주에서 시작되었다. 1869년에는 오스트리아와 스웨덴, 벨기에에서는 1873년, 프랑스에서는 1880년부터 법으로 규정되었다. 20세기 초에는 오스트리아에 정원이 있는 학교가 20,000개, 프랑스에 45,000개, 러시아에 8,000개, 스웨덴에 2,500개가 있었다. 후자 국가의 숫자는 한때 현재의 두 배였지만 수동 훈련이 도입된 이후 감소했다. 학교 정원 가꾸기는 벨기에, 네덜란드, 영국령 서인도 제도, 실론의 일반 학교 아이들에게 실질적으로 의무적이었다. 많은 외국 정부는 학교 정원에 보조금을 지급하고, 상금을 수여하고, 일반 학교 졸업자에게 농업 교육을 의무화했다.

코넬, 일리노이대학교, 오하이오 주립대학교, 루이지애나 주립대학교 등 미국의 일부 대학에서는 학교 농업, 시골 생활, 과학 농업 문제를 본격적으로 다루었다. 팜플렛은 학교 농업과 학교 정원, 특히 주얼(Jewell)의 농업 교육의 중요한 단계를 다루는 농업 전문가에 의해 출판된다.