Patent AR-108782-A1 (AR)
Title: Sistema automático para el análisis de granos
Inventor: MOSSUZ CLAUDIO DANIEL
IPC: G01N35/02
Filed: 2017-06-07
Abstract: Un sistema automático para el análisis de granos envasados en bolsas (1) clasificadas con una etiqueta con código de barras adherida a cada una de dichas bolsas (1), que comprende tres subsistemas que consisten en una línea de ingreso (i), una línea de análisis (ii) y una línea de salida (iii), y medios de transporte que transportan bolsas de granos entre y dentro de dichos subsistemas, en donde la línea de ingreso (i) comprende al menos una mesa de trabajo (4) que posee tres trampillas (5), cada una de las cuales se encuentra asociada con una clapeta (6), que permiten el ingreso y descarga de las bolsas (1), que contienen los granos envasados, a medios de transporte que comprenden una primera cinta transportadora (9) y una segunda cinta transportadora (8), de acuerdo con una clasificación suministrada por la etiqueta con código de barras adherida a cada bolsa (1), donde en dicha al menos una mesa de trabajo dos trampillas, cada una de las cuales se encuentra asociada a una clapeta (6), están alineadas con la primera cinta transportadora (9) de manera de transportar las bolsas (1) que hayan ingresado por las trampillas (5) y descargado mediante la apertura de las clapetas (6) asociadas, donde dicha primera cinta transportadora (9) transporta las bolsas (1) a tres disposiciones clasificadas como archivo, contramuestra y disposición final; mientras que la tercer trampilla de dicha al menos una mesa de trabajo se encuentra alineada con la segunda cinta transportadora (8) de manera de transportar las bolsas (1) que hayan ingresado por la tercer trampilla (5) y descargado mediante la apertura de la clapeta (6) asociada, donde dicha segunda cinta transportadora (8), transporta las bolsas (1) a la línea de análisis (ii); en dicha cinta transportadora (8), antes de la línea de análisis (ii), está dispuesta una embolsadora automática (11) y una etiquetadora automática (12), donde la embolsadora automática (11) utiliza bolsas de polipropileno, para reembolsar las bolsas (1), que son transportada por la primera cinta transportadora (8), generando nuevas bolsas de muestras (1’) las cuales permanecerán abiertas durante todo su recorrido a través de la línea; donde la etiquetadora automática (12), dispuesta a continuación de la embolsadora automática (11), reetiqueta las nuevas bolsas de muestras (1’) que son transportadas por la cinta transportadora (8); la línea de análisis (ii), que se encuentra al final de la cinta transportadora (8), esta compuesta por una máquina de análisis (AN) la cual comprende: una estación de ingreso de bolsas (Estación 1), a la cual ingresan las nuevas bolsas de muestras (1’) que son transportadas por la primera cinta transportadora (8), una cadena de bolsas (23) que transporta una sucesión de módulos, donde cada módulo está formado por cinco contenedores (24) adyacentes ubicados en una cinta sinfín, donde cada uno de los cinco contenedores (24) adyacentes realiza el transporte de una nueva bolsa de muestra (1’) que ha sido ingresada por la estación de ingreso (Estación 1); una cinta de proceso, ubicada a un lado de la cadena de bolsas (23), donde se realiza el análisis de cada de muestras, que comprende una cinta modular de rodillos (25) la cual traslada bandejas (26); sobre cada una de dichas bandejas (26) se encuentran cinco recipientes de proceso (48) y cinco recipientes de análisis (49); y una cinta de alimentación de reactivos, ubicada al otro lado de la cadena de bolsas (23), la cual consta de una cinta de rodillos de movimiento continuo con sistema de topes (107) la cual desplaza cassettes (108) que contiene tiras reactivas (97) ubicadas en filas de cinco tiras, donde las cintas reactivas están dispuestas en forma vertical; una estación de extracción de vacío y contado de granos (Estación 2) que comprende un dispositivo de succión y un contador de granos, donde el dispositivo de succión extrae los granos de cada nueva bolsa de muestra (1’) transportada por los grupos de cinco contenedores (24) adyacentes de la cadena de bolsas (23) y los lleva al contador de granos donde se cuenta una determinada cantidad de granos que se depositan en los recipientes de proceso (48), en tanto la cinta de procesos comprende las siguientes estaciones donde se realizan las etapas correspondientes al análisis de los granos: una estación de molienda de granos (Estación 3) donde se lleva a cabo la molienda de los granos contados en los recipientes de proceso (48), una estación de dosificación de agua (Estación 4) donde se agrega el agua necesaria para la extracción de la muestra de granos contados, una estación de agitación (Estación 5) donde se agita la muestra de granos contados con el agua agregada, una estación de reposo (Estación 6) donde se deja en reposo la solución conteniendo la muestra de granos contados con el agua agregada de manera de que decanten las partículas sólidas, una estación de trasvase (Estación 7) donde se extrae una porción de solución del sobrenadante de la muestra de granos contados con el agua agregada donde han decantado las partículas sólidas y se lleva a los recipientes de análisis (49), una estación de aplicación de tiras reactivas (Estación 8) donde se aplica la tira reactiva a los recipientes de análisis (49) que contienen porción de solución del sobrenadante para esperar el resultado de análisis, una estación de extracción de tiras y análisis de resultado (Estación 9) donde se extraen las tiras reactivas y se determina y almacena el resultado de análisis, y una estación de extracción de bolsas (Estación 10); y la línea de salida (iii) que comprende otro medio de transporte conformado por una cinta transportadora (138) que transporta las muestras analizadas a tres disposiciones de acumulación que consisten en: una disposición de muestras con resultado invalido, una disposición de muestras con resultado positivo y una disposición de muestras con resultado negativo.