Patent DE-102013021037-A1 (DE)
Title: Preßschneckenseparator mit Vorrichtung und Verfahren zum Sicheren zerkleinern vom Feststoffpfropfen am Austritt der federbetätigten Doppelklappen. Die hinter der Vorrichtung befindliche Stützlagerung der Schneckenwelle ist somit dauerhaft gegen Eindringen von verschleißenden Partikeln geschützt.
Inventor: NOCK FERDINAND
IPC: B30B9/12
Filed: 2013-12-17
Abstract: Pressschneckenseparator zum Entwässern von Fluiden mit Feststoffanteilen z. B. von Gülle oder Substrat aus Biogasanlagen. Das pumpfähige, zu separierende Medium, wird von oben dem Maschinengehäuseraum zugeführt. Die horizontal im Maschinengehäuse gelagerte Schnecke rotiert elektrisch angetrieben um ihre Drehachse und fördert das Fluid mit dem Feststoff in den Bereich vom zylinderförmigen Spaltsieb. Das Spaltsieb ummantelt die Pressschnecke und bildet mit den Mantelflächen der Schneckenflügel einen bestimmten Spalt aus. Durch die Rotation und den damit verbunden Vortrieb, entweicht der ungebundene Flüssiganteil kontinuierlich durch die Spalten vom Sieb und läuft durch eine Öffnung, an der Unterseite aus dem Maschinengehäuse, ab.  Der mehr oder weniger entwässerte Feststoffanteil gelangt zum Ende der Schneckenflügel, gelangt zwischen die stirnseitigen Schneckenflügel, wird aufgrund der Keilwirkung derselben, verdichtet und weiter entwässert. Durch die kontinuierliche Eintragung von Feststoffen schiebt sich der Feststoffpfropfen gegen den Wiederstand der federbetätigen Klappen durch die Verdichtungs- und Entwässerungsstrecke, bis zum Separatoraustritt.  Es gibt zweierlei Lagerungsprinzipien der Schneckenwelle.  1) Die Schneckenwelle ist antriebsseitig in der Hohlwelle des Getriebes gelagert und hat an der gegenüberliegenden Seite, der Seite vom Feststoffpfropfen, keine Lagerung. Die Schneckenwelle läuft also auskragend. Im Betrieb übernimmt der verpreßte Feststoffpfropfen die Funktion eines quasi Gleitlagers. Der Vorteil ist, dass das Ende der Schneckenwelle im Leeren endet und der hohlzylinderförmige Feststoffpfropfen ins Freie fällt. Der Nachteil ist, dass bei weniger festem Pfropfen die Lagerung unzureichend ist, die Schneckenwelle unzulässig auslenken und das Spaltsieb beschädigen kann.  2) Die Schneckenwelle ist antriebsseitig in der Hohlwelle des Getriebes gelagert und hat an der gegenüberliegenden Seite, der Seite vom Feststoffpfropfen eine verlängerte Kernwelle, welche am Ende einen Lagerzapfen aufweist. Das Lagergehäuse ist über den Auswurfbereich hinaus verlängert, damit der Feststoffpfropfen nach unten abgehen kann. Die Praxis hat gezeigt, dass der hohlzylinderförmige Feststoffpfropfen derartig fest verpresst sein kann und aufgrund der Stützwirkung am verlängerten Rohr nicht zerfällt. Das kann zum Rückstau, bis zum Verstopfen der Maschine führen. Es würde eine überproportionale Verlängerung vom Lagergehäuses und dem Rohrstutzen nötig. Die gewünschte Versteifung der Lagerung würde abgeschwächt, da das verlängerte Rohr nicht beliebig im Durchmesser vergrößert werden kann. Hier setzt die Erfindung an. Ein fest mit der Schneckenwelle verbundener Fräskegel zerkleinert kontinuierlich den Feststoffpfropfen direkt nach den Auswurfklappen. Die Abstände zum Stützlager sind kurz und entsprechend steif die Schneckenwellenlagerung, bei gegebener Geometrie.