Patent WO-2017101827-A1 (WO)
Inventor: CHEN JUNHONG
IPC: C04B35/66
Filed: 2016-12-16
Abstract: L'invention concerne un procédé de préparation de briques en spinelle de magnésium et d'aluminium présentant une faible conductivité thermique et des briques en spinelle de magnésium et d'aluminium de faible conductivité thermique préparées à l'aide de celui-ci. La brique en spinelle de magnésium et d'aluminium est composée d'une couche réfractaire et d'une couche d'isolation thermique et les étapes de préparation spécifiques sont les suivantes : (1) préparation d'une matière première pour la couche réfractaire : la teneur en chaque constituant est exprimée en pourcentage en masse, 40 % à 70 % de magnésie frittée présentant une grosseur de particule de 5 mm ou moins, 10 % à 40 % de magnésie fondue présentant une grosseur de particule de 3 mm ou moins, 10 % à 20 % de spinelle de magnésium et d'aluminium présentant une grosseur de particule de 4 mm ou moins et plus de 0 % à 10 % ou moins de corindon présentant une grosseur de particule de 2 mm ou moins, sont mélangés uniformément pour former une poudre mélangée de matière première pour la couche réfractaire, qui est ensuite mélangée uniformément avec 1 % à 5 % de liant à base de naphtalène, sur base du poids total de la poudre mélangée pour la couche réfractaire, pour préparer la matière première pour la couche réfractaire; (2) préparation de la matière première pour la couche d'isolation thermique : la teneur de chaque constituant est exprimée en pourcentage en masse, 40 % à 60 % de forstérite, 10 % à 40 % de fayalite et 10 % à 50 % de magnésie sont mélangés uniformément pour préparer une poudre mélangée, qui est additionnée de 1 % à 5 % de liant à base de naphtalène, sur base du poids total de la poudre mélangée, moulés à l'aide d'une presse à friction, séchés à une température de 110°C à 150°C et frittés à une température élevée supérieure à 1000°C pour obtenir une matière première de type hortonolite sous forme d'agrégat composite; la matière première de type hortonolite sous forme d'agrégat composite présentant une grosseur de particule de 5 mm ou moins, sous forme de matière première unique, est additionnée de 1 % à 5 % de liant à base de naphtalène et mélangée uniformément pour préparer la matière première pour la couche d'isolation; (3) la matière première pour la couche réfractaire et la matière première pour la couche d'isolation thermique sont séparées par une mince plaque ondulée de fer et placées dans un moule, comprimées en un corps cru à l'aide d'une presse, séchées à 110°C pendant 24 heures et frittées dans un four à tunnel à une température de 1550°C à 1750°C pour préparer la brique en spinelle de magnésium et d'aluminium, la séquence l'étape (1) et de l'étape (2) pouvant être interchangée. La brique en spinelle de magnésium et d'aluminium présente une couche réfractaire en matériau de type spinelle de magnésium et d'aluminium de haute pureté et une couche d'isolation thermique en matériau composite de type forstérite et la température de frittage de la couche d'isolation thermique est améliorée pour être mise en correspondance avec celle de la couche réfractaire par ajustement de la formulation de la couche d'isolation, tandis que la cohérence de la faible conductivité thermique et de la dilatation linéaire de la couche réfractaire et de la couche d'isolation thermique est assurée.