Patent RU-2652237-C1 (RU)
Title: Установка для производства технического (термического) углерода из газообразного углеводородного сырья
Inventor: DOLOTOVSKIJ IGOR VLADIMIROVICH
IPC: C09C1/54
Filed: 2016-06-06
Granted: 2018-04-25
Abstract: Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано на предприятиях добычи, подготовки к транспорту и переработки углеводородов.  Установка для производства технического (термического) углерода из газообразного углеводородного сырья содержит реактор 1 непрерывного действия с раздельным выходом дымовых газов и сажегазовой смеси, устройство 2 испарительного охлаждения сажегазовой смеси, фильтр 3 разделения сажегазовой смеси, устройство 4 сбора и обработки полученного техуглерода, сообщённое с вентилятором 10 системы пневмотранспорта.   На выходе дымовых газов из реактора 1 расположен двухступенчатый эжекторный скруббер 5. На выходе обеспыленного пирогаза из фильтра 3 расположен  эжекторный скруббер 6. На входе воздуха в реактор 1 расположены воздухонагреватель 7 и дутьевой вентилятор 8. К выходному газовому патрубку скруббера 6 подключена  газодувка 9. Паровой котел-утилизатор 11 подключён к выходу дымовых газов из реактора 1. Выход дымовых газов из парового котла-утилизатора 11 подключен к двухступенчатому эжекторному скрубберу 5, размещенному в нижней части дымовой трубы 12. Вход перегретого пара  электрогенератора 13 с паровым приводом 14 через регулятор расхода 15 подключен к выходу пара из парового котла-утилизатора 11. Выход отработанного пара из парового привода 14 подключен к параллельно соединенным по потоку пара теплообменнику-конденсатору 16 и к конденсатору воздушного охлаждения 17, выходы водяного конденсата из которых подключены к входам параллельно подключенных питательного насоса 18, пароэжекторного насоса 19 и циркуляционного насоса 20, на вход которого подается также отфильтрованный водяной конденсат из эжекторного скруббера 6. Выходы питательного насоса 18 и пароэжекторного насоса 19 подключены к входу питательной воды парового котла-утилизатора 11. Выход циркуляционного насоса 20 подключен к входу водяного конденсата из эжекторного скруббера 6 на воздухонагреватель 7, выход водяного конденсата из которого подключен к форсункам устройства 2 испарительного охлаждения сажегазовой смеси и эжекторного скруббера 6. Выход водяного конденсата деаэратора 21, снабжённого погружным насосом 22, подключен к фильтру водяного конденсата 23, выход которого соединен со входом воздушного охладителя конденсата 24, выход которого подключен к коллектору охлажденного водяного конденсата 25, к которому подключены входы питательного насоса 18, пароэжекторного насоса 19, циркуляционного насоса 20 и сетевого насоса 26, а форсунка 28 второй ступени двухступенчатого эжекторного скруббера 5 через регулятор расхода конденсата 27. Патрубок 29 отвода водяного конденсата со второй ступени соединен с входом водяного конденсата деаэратора 21. К форсунке 30 первой ступени двухступенчатого эжекторного скруббера 5 подключена линия технической воды 31. Выход дымовых газов из реактора 1 подключен к входу соединенных параллельно основного 32 и байпасного 33 дымовых шиберов, выходы дымовых газов из которых соединены соответственно с входом котла-утилизатора 11 и байпасным входным патрубком 34 дымовой трубы 12, снабженной также патрубком отбора охлажденных дымовых газов 35, расположенным по высоте дымовой трубы между второй ступенью эжекторного скруббера 5 и байпасным входным патрубком 34. Патрубок отбора 35 подключен через шибер 36 к входу вентилятора 10 системы пневмотранспорта. Повышается энергоэффективность установки, снижаются затраты углеводородного сырья, топлива и электроэнергии при производстве технического углерода. Энергетическая автономность установки позволяет использовать её на промысловых объектах, удаленных от систем энерго- и водоснабжения.  1 ил.