Patent ES-2559272-T3 (ES)
Title: Proceso mejorado para desasfaltar residuos por reciclado reactivo de material de alto punto de ebullición
Inventor: JACOBSON MITCHELL
IPC: C10G31/06
Filed: 2000-04-11
Granted: 2016-02-11
Abstract: Proceso para desasfaltar una materia prima de alimentación que contiene asfalto en una unidad de proceso de desasfaltar compuesta de: (i) una zona de calentamiento (4), en la que son recibidos depósitos carbonosos que contienen sólidos desde una zona de disociación (3) y son calentados en la presencia de un gas de calentamiento, que puede contener oxígeno para fines de combustión parcial; (ii) una zona de reacción (1) de tiempo de residencia corto en vapor que contiene un lecho móvil horizontal de sólidos calientes agitados reciclados desde la zona de calentamiento y alimentados, cuya zona de reacción es accionada a una temperatura desde aproximadamente 450ºC hasta aproximadamente 700ºC, y en condiciones tales que el tiempo de residencia de los sólidos y el tiempo de residencia en vapor son controlados de manera independiente, cuyo tiempo de residencia en vapor es menor que aproximadamente 5 segundos, y cuyo tiempo de residencia de los sólidos es desde 5 hasta 60 segundos; y (iii) una zona de disociación (3) a través de la cual sólidos que tienen depósitos carbonosos sobre ellos son pasados desde la zona de reacción y en la que hidrocarburo adicional de bajo punto de ebullición y volátiles son recuperados con un gas de disociación; cuyo proceso comprende: (a) alimentar la materia prima de alimentación que contiene asfalto hasta la zona de reacción (1) de tiempo de residencia corto en vapor, en la que contacta con los sólidos calientes fluidizados y/o agitados, dando como resultado de esta manera componentes altos de Carbono de Conradson y los componentes que contienen metal que son depositados sobre dichos sólidos calientes, y una fracción vaporizada; (b) separar la fracción vaporizada de los sólidos; y (c) pasar los sólidos hasta dicha zona de disociación (3) donde son puestos en contacto con un gas de disociación, retirando de esta manera los componentes volátiles desde ellos; (d) pasar los sólidos disociados hasta una zona de calentamiento (4), donde son calentados hasta una temperatura efectiva que mantendrá la temperatura de funcionamiento de la zona de reacción; (e) reciclar sólidos calientes desde la zona de calentamiento hasta la zona de reacción cuando están en contacto con materia prima de alimentación fresca; caracterizado por que dicho proceso comprende, además: (f) pasar la fracción vaporizada desde la etapa (b) anterior hasta un tambor de impregnación (2), que funciona a una temperatura de 350 a 520ºC y tiempo de residencia de 1 a 60 minutos, donde es enfriada para producir una fracción de vapor con punto de ebullición inferior a aproximadamente 450-600ºC y una fracción de condensado de alto punto de ebullición que tiene un punto de ebullición inicial en el intervalo se aproximadamente 450-600ºC, para permitir que tengan lugar reacciones de crecimiento del peso molecular; (g) reciclar dicha fracción de alto punto de ebullición desde el tambor de impregnación (2) hasta la zona de reacción (1) de corto tiempo de contacto con vapor; y (h) recuperar la fracción de vapor que tiene una concentración menor de contaminantes desde la etapa (g).