Patent RU-2222308-C2 (RU)
Title: Костыль медицинский, устройство и способ его изготовления
Inventor: POSOKHOV G N
IPC: A61H3/02
Filed: 2002-03-22
Granted: 2004-01-27
Abstract: Изобретение относится к области медицины, а конкретнее к травматологии, ортопедии, т.е. ортопедическим устройствам. Костыль медицинский содержит две боковые стойки в верхней части с пятью сквозными отверстиями, в нижней - с двумя отверстиями, имеющие плавно переходящие в средней части, снизу на длине 130, 430 мм с внешним и внутренним радиусами 200 мм, заканчивающиеся наверху круглыми шипами с установленным на них подмышечником, соединенные в средней части ручкой, внизу - центральной стойкой. Устройство для изготовления содержит цельные верхний пуансон, нижнюю матрицу с грузовыми винтами по два с каждой стороны, прикрепленными соответственно к неподвижным верхней и нижней плитам болтами, с выполненными в них по диагонали четырьмя глухими пазами параллелепипедообразной формы, скругленных по концам, совмещающихся с профрезерованными по диагонали с Т-образными пазами соответственно в верхней, нижней плитах гидравлического пресса, крепящихся четырьмя болтами с размещенным между ними набором пуансономатриц. Березовые бревна подают на лущение шпона, который раскраивается на листы размерами, соответствующими фанерному блоку, с припусками на последующие технологические операции, подвергают сушке в сушильных камерах. Листы шпона собираются в пачки высотой не более 90 мм, прирубают в первую очередь вдоль волокон на ширину 500±5 мм по разметке на столе, затем - поперек волокон на длину 1100±5 мм на станках. Собирают фанерные блоки, на пресс-форме получают гнутоклееные блоки (заготовки боковой стойки костыля медицинского). Разрезают вдоль на ширину 29±1,0 мм на круглопильном станке, полученную боковую стойку торцуют с одного конца, выполняя размер 130-1,0 мм до первого гиба, и со второго конца, выполняя размер 1000-2,0 мм на круглопильном станке. На горизонтально сверлильном станке сверлятся одновременно семь сквозных отверстий диаметром 6,5±0,4 мм, на горизонтально-фрезерном станке сверху фрезеруется цилиндрический шип диаметром 14±0,3 мм, высотой 30±1,0 мм. Центральная стойка изготавливается из березового бревна, которое распиливается на доски на пилораме, далее на станке (циркулярная пила) получают заготовки параллелепипедообразной формы квадратного сечения, распиливают по длине на нужные заготовки - бруски длиной 540±1,0 мм, отправляют в сушильную камеру, торцуют по двум концам до размера 500±2,0 мм, на специальном фрезерном станке на расстоянии 155 мм снизу получают цилиндрическую форму диаметром 30±0,5 мм, а остальную часть фрезеруют в виде параллелепипедообразной формы прямоугольного сечения, на специальном станке сверлятся восемь отверстий, в цилиндрической части фрезеруется глухой паз, сверлится двухступенчатое круглое отверстие с одновременным получением на конце центральной стойки круглого шипа под металлический колпачок. Технический результат - расширение ассортимента костылей медицинских с универсальными функциональными возможностями, заключающимися в увеличении срока службы, повышении прочности, в удобстве пользования, повышении безопасности, уменьшении веса. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 8 ил.