Patent RU-61288-U1 (RU)
Title: Технологический участок для переработки и дезактивации отходов производства и избирательным извлечением скандия
IPC: C22B59/00
Filed: 2006-10-24
Granted: 2007-02-27
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к области металлургии, химической технологии и промышленной экологии, в частности к технологическим участкам, отделениям, переделам для комплексной переработки, обезвреживания и дезактивации сложных по составу многокомпонентных отходов, содержащих черные, цветные, рассеянные и радиоактивные металлы. Предлагаемая полезная модель может быть реализована для переработки с избирательным извлечением из них соединений скандия с обезвреживанием образующихся при этом вторичных отходов производства. Поставленная задача решается с достижением вышеуказанного технического результата предлагаемой полезной моделью - "Технологическим участком для переработки и дезактивации отходов производства с избирательным извлечением скандия", включающим ванну гидроудаления отработанных расплавов титановых хлораторов, снабженную системой подачи в нее азота для перемешивания образующейся пульпы, гидроотстойник, циркуляционный бак, имеющий соединение с баками-дозаторами растворов сульфита натрия и хлорида бария, фильтр-пресс-I, соединенный баком-сборником осветленных исходных растворов, реактор для осаждения суммы гидроксидов хрома, скандия, титана, циркония и алюминия, верхние патрубки которого соединены с баками-дозаторами раствора гидроксида натрия и высокомолекулярного флокулянта, а сливной патрубок образует соединение с фильтром-прессом-II для выделения осадка суммы гидроксидов хрома, скандия, титана, циркония и алюминия, шнековый смеситель-I, входной конус которого соединен с корытом фильтр-пресса-I, бункером пыли от руднотермической плавки титан-содержащих концентратов и патрубком разгрузочного устройства гидроотстойника, а  
     выход направлен во второй шнековый смеситель-II, соединенный с бункером исходных магний-содержащих оксидных материалов, баком-дозатором раствора и/или пульпы хлорида магния и с блоком формования, термообработки и прессования композиционной смеси., отличающийся тем, что выход осветленного хлоридного раствора с фильтр-пресса-II направлен в сборную емкость, корыто фильтр-пресса-II имеет соединение через разгрузочный люк с обогреваемым реактором-репульпатором, снабженным мешалкой и имеющем на верхней крышке патрубок, подсоединенный через запорную арматуру к баку-дозатору щелочного раствора гипохлорита натрия, а патрубок нижнего слива реактора-репульпатора имеет соединение с вакуумным нутч-фильтром, к которому подсоединена линия подачи раствора гидроксида натрия из бака-дозатора и воды, слив фильтрата очищенного от оксигратного осадка хроматного раствора из вакуумного фильтр-пресса направлен в сборную емкость хроматного раствора, вакуумный нутч-фильтр имеет соединение через выгружное устройство с загрузочным люком обогреваемого реактора с мешалкой, один из патрубков на крышке которого через запорно-регулирующую арматуру соединен с баком-дозатором соляной кислоты, а другой патрубок имеет загрузочный конус для подачи в реактор металлического магния, нижний слив из реактора направлен в сборную емкость скандий-содержащего раствора, соединенную с системой сорбционно-экстракционных колонн, заполненных фосфор-содержащими ионитами или твердыми экстрагентами; сорбционно-экстракционные колонны имеют соединения через запорно-регулирующую арматуру с баками и для исходных промывных и регенерирующих/десорбирующих растворов и сборниками промвод элюатов и/или реэкстрактов, которые соединены с реактором для переработки элюатов/реэкстрактов и осаждение из них соединений скандия, слив суспензии из этих растворов направлен на нутч-фильтр-II выход твердой фазы с которого направлен с помощью разгрузочно-загрузочного устройства в сушильно-прокалочную печь, а слив маточного раствора - в сборную емкость.