Patent RU-128846-U1 (RU)
Title: Устройство для определения положения режущей кромки резца в высокоточных токарных станках с чпу перед обработкой
IPC: B23B25/06
Filed: 2012-09-24
Granted: 2013-06-10
Abstract: Полезная модель относится к станкостроению и может быть использовано в станках с ЧПУ для контроля положения рабочей зоны режущих кромок инструмента перед началом обработки. Техническим результатом заявленного технического решения является повышение надежности определения положения различных длинномерных инструментов в рабочей зоне станка с ЧПУ при длительной и непрерывной эксплуатации устройства за счет организации надежного съема электрического сигнала при любом технологически регламентированном угловом положении щупа относительно инструмента. Устройство для определения положения режущей кромки резца в высокоточных токарных станках с ЧПУ перед обработкой (фиг.1) состоит из корпуса 1 в виде втулки, навернутой на штифт 2 и зафиксированной гайкой 3. На верхнем свободном конце корпуса 1 установлен упорнорадиальный подшипник 4, на котором расположен с возможностью поворота вокруг своей оси подпружиненный цилиндрический опорный элемент 5. На наружной поверхности подпружиненного цилиндрического опорного элемента 5 радиально установлен измерительный щуп 6, на внешнем конце которого вертикально установлено средство 7 контакта с инструментом 8. Фиксирование измерительного щупа 6, с подпружиненным цилиндрическим опорным элементом 5 относительно корпуса 1 в круговом направлении осуществляется посредством упора 9, радиально установленного на корпусе 1, и паза, выполненного на торце подпружиненного цилиндрического опорного элемента 5 длиной больше четверти окружности его торца. В дне подпружиненного цилиндрического опорного элемента 5 выполнено отверстие для смазывания упорнорадиального подшипника 4, закрытое пробкой 10. На взаимно обращенных друг к другу цилиндрических поверхностях корпуса 1 и подпружиненного цилиндрического опорного элемента 5 установлена в одной плоскости электрическая контактная пара, выполненная из неподвижного контакта, установленного на корпусе 1 и состоящего из 2-х секций 11, 12, размещенных на изоляторе 13, и подвижного контакта, установленного на подпружиненном цилиндрическом опорном элементе 5, и выполненного в виде подпружиненного шарика 14, размещенного в радиально установленном полом стакане 15, на торце которого выполнен опорный ограничитель 16, предотвращающий самопроизвольное перемещение подпружиненного шарика 14 из полого стакана 15 наружу. При этом фиксация полого стакана 15 в теле подпружиненного цилиндрического опорного элемента 5 относительно контактных поверхностей секций 11, 12 неподвижного контакта, осуществляется средствами фиксации 17 (гайка). Рабочий ход подпружиненного шарика 14 наружу к секциям 11, 12, а также усилие его контактного воздействия на них обеспечивается размерами подпружиненного шарика 14 и опорного ограничителя 16, а также усилием сжатия пробкой 18 пружины подпружиненного шарика 14. На корпусе 1 в полости цилиндрического подпружиненного опорного элемента 5 установлена перегородка 19 в виде шайбы, функционально разделяющая зону электрического контакта от зоны, обеспечивающей поворот подпружиненного цилиндрического опорного элемента 5 вокруг своей оси. Заявленное устройство может быть использовано в машиностроении, авиационной, судостроительной, химической и нефтегазовой промышленности при подготовке станков с ЧПУ к работе, а также при тестировании пригодности инструмента к выполнению плановой операции на станке.