baber/WOPTO huggingface dataset:
Patent SU-1680125-A1 (SU)
Title: Устройство дл остеосинтеза шейки бедренной кости
Inventor: ZHEREBNOJ MIKHAIL A
IPC: A61B17/74
Filed: 1988-08-01
Granted: 1991-09-30
Abstract: Изобретение относитс  к медицинской  технике и может быть использовано в травматологии  и ортопедии. Цель изобретени  -  повышение равномерности прижати  и стабильности  креплени  внутри кости. Устройство  состоит из втулки 1, резьбового  стержн  2 с коническим разжимным элементом  3, разрезными кольцами 5, 6, упругих  элементов 9 узла стабилизации и  компрессионного узла, содержащего шайбы  10, 12, пружину 11 и гайки 13, 14. 5 ил. О со о а ГО ел  Фиг /
Patent SU-1694077-A1 (SU)
Title: Улавливающее устройство виноградоуборочной машины
Inventor: KUDZAEV ANATOLIJ B
IPC: A01D46/24
Filed: 1988-09-26
Granted: 1991-11-30
Abstract: Изобретение относитс  к сельскохоз йственному  машиностроению, в частности к  машинам дл  уборки винограда и  год. Цель  изобретени  - снижение потерь  год отделенного  урожа . Улавливающее устройство виноградоуборочной машины содержит основную  раму и подвешенную к ней через  параллелограммный механизм рамку 1 с  закрепленными на ней снизу транспортерами  4 и 5, сквозь короба 2 и 3 которых вставлен  ы регулируемые упоры 10 и 11 с  ограничител ми 12 и 13 на концах. Упоры 10  и 11 служат дл  регулировки рабочей зоны  между ограничител ми 12 и 13 путем изменени  их вылета, которое достигаетс  вращением  регулировочных гаек 14 и 15. На  внутренних загнутых концах коробов 2 и 3  транспортеров 4 и 5 прикреплены улавливающие  полотнища 6 и 7, с эластичными сьем-  ными износостойкими насадками 8 и 9.  Поперечное сечение каждого полотнища с  насадкой описываетс  квадратичной функцией . По мере приближени  к опоре или  штамбу насадки 8 и 9 на полотнищах 6 и 7 Асл  С о ю N О VJ v|  Фиг. 2
Patent SU-1603337-A1 (SU)
Title: Способ поточной проводки листовых оригиналов в копировальном аппарате и устройство дл его осуществлени
Inventor: KLYUSHIN ANATOLIJ S
IPC: G03G15/00
Filed: 1988-09-26
Granted: 1990-10-30
Abstract: Изобретение относитс  к способу поточной проводки листовых оригиналов в копировальном аппарате и устройству дл  его осуществлени , позвол ет повысить производительность и уменьшить материалоемкость. На входную подставку размещают листовой оригинал 6 и подают его в листоведущую пару. Затем по бумажному тракту оригинал поступает в листоведущую пару. Затем по бумажному тракту оригинал поступает в листоведущую пару. Блок отключает привод 7, и листоведуща  пара размыкаетс , и пластина вводитс  в контакт с движущейс  поверхностью оригинала 6. На движущийс  оригинал 6 помещают оригинал 9,  вл ющийс  последующим. Этот последующий оригинал транспортируетс  оригиналом 6. Фиксирование оригинала 9 осуществл етс  подн тием передней кромки оригинала 6 пластиной и продвижением ее до стартовой точки. Оригинал 9 останавливаетс , а оригинал 6 продолжает свое равномерное движение в зоне экспонировани . 2 с.п. ф-лы, 6 ил.
Patent SU-1578263-A1 (SU)
Title: Устройство дл укреплени откосов
Inventor: KHAMOV ARNOLD P
IPC: E02D29/02
Filed: 1988-07-25
Granted: 1990-07-15
Abstract: Изобретение относитс  к укреплению откосов в строительном и горном деле. Цель - уменьшение стоимости работ, повышение надежности укреплени  откоса за счет увеличени  несущей способности его поверхности и повышение работоспособности устройства. Устройство содержит сваю 1, объединенную с ростверком и балкой или плитой 3 на откосе. При этом балки или плиты 3 уложены на рассто нии друг от друга, определ емом из зависимости 1,0*98C H/Σ≤2,0, гдЕ Σ H - дОпуСТиМОЕ СРЕдНЕЕ KOHTAKTHOE НАпР жЕНиЕ 
     Σ - СРЕдНЕЕ KOHTAKTHOE НАпР жЕНиЕ, C ВОзМОжНОСТью пЕРЕКРыТи  гРАНиц пОТЕНциАльНО НЕуСТОйчиВОй зОНы OTKOCA. ПОСлЕдНюю ОпРЕдЕл юТ из уСлОВи  1,5≤K уб/K ус≤1,5, где K уб - коэффициент запаса устойчивости поверхности скольжени , проход щей через балку 
     K ус - коэффициент запаса устойчивости поверхности скольжени , проход щей через сваю. При наличии слабых грунтов на откосе на его поверхности дополнительно укладывают металлическую или синтетическую сетку (С) 5 с размером  чеек σ н/σ≥1,2. На поверхность откоса под С 5 укладывают синтетический текстильный материал (СТМ) 4. Кра  6 С 5 завернуты наверх С 5 и объединены с СТМ 4 на откосе швом 7. Давление грунта откоса воспринимаетс  балкой или плитой 3 и передаетс  на сваю 1. При наличии слабых грунтов давление дополнительно воспринимаетс  СТМ 4 либо С 5, либо передаетс  через СТМ 4 на С 5. Дл  обеспечени  работы СТМ 4 и С 5 в крайних част х укреплени  С 5 креп т к крайним балкам или плитам 3 хомутами 9. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Patent SU-1647924-A1 (SU)
Title: Способ изготовлени металлической оболочки электронагревател
Inventor: GAVRILOV VIKTOR G
IPC: H05B3/48
Filed: 1988-10-04
Granted: 1991-05-07
Abstract: Изобретение относитс  к электротехнике . Цель - повышение надежности изготовлени  электронагревател  дл  заготовок с  изол ционным покрытием. При изготовлении  металлической оболочки на электронагревателе  методом лить  в пресс-форме  устанавливают фиксирующие элементы, например  хомуты дл  фиксации толщины оболочки . Один из хомутов выполнен в виде  колпака и его устанавливают на торец нагревател . Прессование ведут под давлением  10-30 МПа. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Patent SU-1595753-A1 (SU)
Title: Устройство дл упаковывани продуктов в полимерную пленку
Inventor: PAUZHA VALDEMARAS A
IPC: B65B9/087
Filed: 1988-10-10
Granted: 1990-09-30
Abstract: Изобретение относитс  к области упаковочной техники и может быть использовано в пищевой и других отрасл х промышленности при расфасовке дозируемых продуктов в пакеты, формируемые из полимерной пленки. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода полимерной пленки и повышение надежности устройства в работе. Устройство дл  упаковывани  продуктов в полимерную пленку содержит дозатор 1, ковши 2 дл  продукта, приемную воронку 3, рукавообразователь 5, трубу 4 дл  ввода продукта в рукав, приспособлени  6 и 23 дл  образовани  продольного и поперечных швов. Механизм прот гивани  рукава включает транспортер 9 и выдающие ролики 10. Устройство имеет датчик 24 наличи  продукта в ковшах 2, преобразователь 25, сумматор 26 и коммутатор 27. Привод механизма прот гивани  рукава содержит двигатель 11, редуктор 12, валы 13, 18, 19, шестерни 14-17 и электромуфты 20 и 21. Привод приспособлени  6 дл  образовани  продольного шва выполнен в виде электромагнита 8. Обмотки электромагнита 8 и электромуфты 20 соединены с выходом сумматора 26, а обмотка электромуфты 21 с выходом коммутатора 27. 1 ил.
Patent SU-1619793-A1 (SU)
Title: Piston engine
Inventor: BUBNOV T T
IPC: F02B75/28
Filed: 1988-10-10
Granted: 1995-09-20
Abstract: FIELD: engine engineering. SUBSTANCE: piston engine has housing 1, cylinder 2 with cuts 3, two pistons 4 moving toward each other and arranged in cylinder 2, piston rings 5 coupled with sides of piston 4, and two pairs of axially alined crank shafts 6 and 7 with gears 8. One pair of the crankshafts is perpendicular to the other pair. Gears 8 of one of the pairs engage gears 8 of the other pair. Each piston 4 is coupled only with one pair of the crankshafts through piston pins 5 and connecting rods 9. When one of pistons 4 is affected by working fluid, it transmits the torque to one pair of the axially alined crankshafts through connecting rods 9. The first pair of the crankshafts rotates the second pair of the crankshafts through gear 8. The pair moves second piston 4 in cylinder 2. The axially alined crankshafts rotate in opposite directions. EFFECT: improved design. 3 dwg
Patent SU-1668417-A1 (SU)
Title: Способ термической обработки изделий из чугуна
Inventor: PARSHIN ANATOLIJ M
IPC: C21D5/00
Filed: 1988-10-28
Granted: 1991-08-07
Abstract: Изобретение относитс  к термической обработке деталей из высокопрочных чугунов и может быть использовано в энергомашиностроении, двигателестроении, сельскозтехнике и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение длительной износостойкости. Способ включает последовательное применение двух концентрированных источников нагрева поверхности детали: ТВЧ с последующей закалкой и нагрев излучением непрерывного лазера с плотностью энергии светового потока 240 - 260 Вт/мм 2  при скорости сканировани  0,6 - 0,8 см/с и последующее быстрое охлаждение за счет высокой теплопроводности обрабатываемого материала. Способ обеспечивает значительное повышение ресурса работы различных деталей в услови х трени  при больших удельных нагрузках. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Patent SU-1649475-A1 (SU)
Title: Устройство дл контрол тока потреблени интегральных схем
Inventor: KRIVENKO KARINE S
IPC: G01R31/28
Filed: 1988-11-09
Granted: 1991-05-15
Abstract: Изобретение относитс  к контрольно-  измерительной технике и может быть использовано  дл  контрол  тока потреблени   интегральной схемы без выпаивани  из печатной  платы. Цель изобретени  - повышение  точности контрол  тока потреблени  за  счет исключени  вли ни  колебаний значений  тока в шине питани  на результат контрол . Устройство дл  контрол  тока потреблени  интегральной схемы 1 содержит измеритель  2 посто нного тока, клеммы 3 и 18 соответственно  дл  подключени  к выводу питани   и к общему выводу, источник 4 питани ,  генератор 5 синусоидальных колебаний, модул торы  6, 7, генератор 8 импульсов, инвер-  тор 9, катушки 10,16индуктивносш, генераторы  11,17 шума, резонансный усилитель 12, фазовый  детектор 13, квадратичный детектор 14,  вольтметр 15. За счет введени  генератора 5  синусоидальных колебаний, модул торов 6,7,  генератора 8 импульсов, инвертора 9, катушек  10,16 индуктивности генераторов 11, 17  шума, резонансного усилител  12, фазового  квадратичного 14 детекторов, вольтметра  15 исключаетс  пр мой контакт и воздействие  на цепь протекани  тока, что уменьшает  вли ние колебаний значени  тока в шине  питани  на результат контрол  и повышает  его точность. 1 ил.
Patent SU-1625674-A1 (SU)
Title: Масса дл изготовлени абразивного инструмента
Inventor: FILATOV YURIJ D
IPC: B24D3/06
Filed: 1988-11-24
Granted: 1991-02-07
Abstract: Изобретение относитс  к технологии  изготовлени  абразивного инструмента, в частности к шлифованию деталей из стек.ы.  и может быть использовано при изготовлении  инструмента дл  шлифовани  стекл нные  звукопроводов ультразвуковых линий ui  держки Цель изобретени  - повышение  износостойкости инструмента и унчшенис  качества обработки Масса содержи г абра  зив, никель и органическое св пющее при  следующем соотношении компонент.  мас.%: никель 93-98; св зующее в вин1  пульвербакелита 1,5-3,5, абразив 0,5 ,},.  причем массы св зующего (.Й«) и аб|ипг  ва (Mi) выбирают исход  и соотнопкни   0,,5 | табл
Patent SU-1604655-A1 (SU)
Title: Устройство дл разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами
Inventor: STARODUBTSEV VLADIMIR F
IPC: B62D55/32
Filed: 1988-12-06
Granted: 1990-11-07
Abstract: Изобретение относитс  к транспортному машиностроению и может быть использовано дл  разборки и сборки гусениц с резинометаллическими шарнирами. Цель изобретени  - снижение трудоемкости и повышение производительности труда при разборке и сборке гусениц в полевых услови х. Устройство снабжено гидропрессом (Г), имеющим рабочую часть, ручной насос, систему клапанов, создающую избыточное давление в рабочей части Г от гидросистемы трактора и преп тствующую передаче давлени  от ручного насоса Г в гидросистему трактора. Всасывающий клапан 15, плунжер 12 ручного насоса, нагнетательный клапан 16, полость гидроцилиндра 1 рабочей части Г расположены по магистрали 17 подачи давлени  жидкости от гидросистемы трактора последовательно по ходу жидкости. Г прикреплен к дистанционной трубе 4, соединенной с основанием 5. При разборке резинометаллического шарнира между штоком 3 поршн  2 и пальцем 10 через окно дистанционной трубы 4 устанавливаетс  выталкиватель 11. Запорный кран 23 закрываетс . Включаетс  гидрораспределитель 20 дл  нагнетани  жидкости по магистрали 17 в левую часть гидроцилиндра 1 (пр мой ход). Жидкость давит на поршень 2 и через шток 3 создает усилие, действующее на выталкиватель 11 и палец 10. Однако это усилие недостаточно дл  строгивани  пальца 10 из-за адгезии резиновых элементов к проушинам звеньев 9, его увеличение обеспечиваетс  ручным насосом. При сборке резинометаллического шарнира звень  9 соедин ютс  центрирующим пальцем, функцию которого может выполнить выталкиватель 11, а вместо выталкивател  11 устанавливаетс  палец 10 и запрессовываетс  в проушины сопр гаемых звеньев 9, выталкива  центрирующий палец. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Patent SU-1698419-A1 (SU)
Inventor: NOSKOV NIKOLAJ A
IPC: E21B33/03
Filed: 1988-12-12
Granted: 1991-12-15
Abstract: Изобретение относитс  к горной промышленности  и может быть применено при  строительстве скважин в зоне многолетне-  мерзлых пород. Цель - повышение надежности  работы оборудовани  за счет  возможности более равномерного охлаждени  грунтового массива (ГМ) 6 вокруг ствола  1 скважины, а также обеспечение свободного  доступа к устью скважины в процессе ее  эксплуатации и ремонта. В стволе 1 установлена  обсадна  колонна (ОК) 2, закрепленна   цементным раствором 8. В ГМ 6 вокруг ствола  1 размещены охлаждающие узлы (ОУ) выполненные  в виде однотрубных жидкостных  термосвай 3 и жидкостных термосифонов 4  со струенаправл ющими элементами 5.  Термосифоны 4 и термосваи 3 размещены  вокруг ствола 1 поочередно. Нижние части  ОУ установлены в ГМ 6, а верхние жестко  св заны с ОК 2. Затрубное пространство 9  ОУ заполнено буровым шламом, а сами ОУ  - керосином или аммиаком. В средней части  7 ОУ выполнены изогнутыми на уровне поверхности  ГМ 6. Изгибы размещены между  верхними част ми, жестко св занными с ОК  2, и нижними заглубленными в ГМ 6. Термосваи  3 намораживают грунт конусообразно  с расположением вершины конуса в нижней  части термосвай 3, а термосифоны 4 наоборот . После вмораживани  ОУ в ГМ 6 оборудование  готово к эксплуатации. 1 з.п. ф-лы,  2 ил. W fe
Patent SU-1687041-A1 (SU)
Title: Рабочий орган почвообрабатывающей фрезы
Inventor: RODIONOV NIKOLAJ N
IPC: A01B33/10
Filed: 1988-11-02
Granted: 1991-10-30
Abstract: Изобретение относитс  к сельскохоз йственному  машиностроению и может быть  использовано в почвообрабатывающих фрезах  дл  работы, например, в теплице. Цель  изобретени  - повышение качества поверхностной  обработки почвы за счет ее дополнительного  измельчени  на естественные  структурные элементы. Рабочий орган почвообрабатывающей  фрезы содержит закрепленные  на ступицах 2 вала 1 ножи 4.  Каждый нож имеет радиально направленный  участок 6 и отогнутое от него крыло 7.  Вдоль тыльной кромки 8 крыла 7 установлены  рыхлительные элементы, выполненные в  виде пластин 10. Кажда  пластина 10 направлена  от плоскости крыла 7 к валу 1 рабочего  органа, и ее плоскость расположена  под острым углом к продольно-вертикальной  плоскости, в которой расположены ступицы  2 данного ножа 4 с вершиной угла в  направлении вращени  этого ножа. Пластина  10 соединена с крылом 7 посредством  дополнительного участка 9 его рабочей поверхности , перемеща сь по которому отрезанна  и размельченна  стружка почвы  разбиваетс  дополнительно на более мелкие , естественной структуры элементы. 2 ил. fOVX
Patent SU-1616321-A1 (SU)
Title: Газоанализатор
IPC: G01N21/61
Filed: 1988-12-29
Granted: 2000-04-20
Abstract: Газоанализатор, содержащий оптический блок, блоки контроля нуля и чувствительности, усилитель тока, переменный резистор, показывающий и самопишущий приборы, два выключателя и две кнопки, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности и точности измерений, в него введены блок разделения искроопасных и искробезопасных цепей, усилитель телеметрический, счетный RS-триггер, счетчик циклов, три формирователя импульсов, последовательно соединенные высокочастотный генератор, детектор, фильтр и усилитель напряжения, последовательно соединенные блок сравнения, ключ, цифроаналоговый преобразователь, последовательно соединенные генератор импульсов, счетчик и коммутатор, при этом выход оптического блока соединен с входом высокочастотного генератора, выход блока контроля чувствительности соединен с первым входом оптического блока, первый выход блока контроля нуля соединен с вторым входом оптического блока, второй выход блока контроля нуля соединен с третьим входом оптического блока, первые входы блоков контроля нуля и чувствительности соединены соответственно с первым и вторым выключателями, управляющий вход блока контроля нуля соединен с выходом счетного RS-триггера, второй вход блока контроля нуля является входом устройства, управляющий вход блока контроля чувствительности соединен с первым выходом счетчика циклов, вход усилителя напряжения и выход фильтра соединены с выходом цифроаналогового преобразователя, выход усилителя напряжения соединен с входом усилителя, тока и первым входом блока сравнения, к второму входу которого подключен подвижный контакт переменного резистора, выход усилителя тока соединен с входом блока разделения искроопасных и искробезопасных цепей, выход которого через усилитель телеметрический соединен с последовательно соединенными показывающим и самопишущим приборами, первый вход первого формирователя импульсов соединен с первой кнопкой, а первый его выход соединен с S-входом счетного RS-триггера и вторым входом коммутатора, второй выход первого формирователя импульсов соединен с установочными входами счетного RS-триггера, коммутатора и счетчика, второй выход которого соединен с управляющим входом ключа, третий выход первого формирователя импульсов соединен с установочным входом счетчика циклов, второй выход которого соединен с третьим входом коммутатора, первый выход которого соединен со счетным входом RS-триггера, второй выход коммутатора соединен с первыми входами счетчика циклов и третьего формирователя импульсов, второй вход которого соединен с второй кнопкой, третий выход коммутатора соединен с входом второго формирователя импульсов, выход которого соединен с вторыми входами счетчика циклов и первого формирователя импульсов, четвертый выход коммутатора соединен с третьим входом счетчика циклов, выход третьего формирователя импульсов соединен с установочным входом цифроаналогового преобразователя.
Patent SU-1685581-A1 (SU)
Title: Устройство дл холодного выдавливани радиальным обжатием рельефных полостей в заготовках
Inventor: BUNATYAN GEORGIJ V
IPC: B21J13/02
Filed: 1988-12-30
Granted: 1991-10-23
Abstract: Изобретение касаетс  обработки металлов  давлением, а именно к конструкци м  незакрепленных штампов дл  холодного Изобретение относитс  к обработке ме-   таллов давлением, а именно к конструкци м  незакрепленных штампов дл  холодного  выдавливани  радиальным обжатием рельефных  полостей в заготовках. Целью изобретени   вл етс  снижение  трудоемкости процесса и повышение производительности  труда за счет обеспечени   распрессовки заготовки из матрицы. На фиг. 1 показана схема устройства дл   холодного выдавливани  в положении до и  после формообразовани  рельефной полости  в заготовке; на фиг.2 - разрез А-А на  фиг.1. Устройство дл  холодного выдавливани  радиальным обжатием рельефных полостей  в заготовках содержит  бандажированную матрицу 1 с коническим  рабочим ручьем, установленную в емкости  2, мастер-пуансон 3, кольцевой толкатель 4.  Емкость 2 установлена на столе 5 пресса и  содержит технологическую смазку 6 дл  выдавливани  радиальным обжатием рельефных  полостей в заготовках. Цель изобретени  - повышение производительности  штампа. Устройство содержит бандажированную  матрицу с коническим ручьем, установленную  в емкости со слоем  технологической смазки, мастер-пуансон,  толкатель. Емкость с бандажированной матрицей , пуансоном и толкателем расположена  на столе пресса. За счет сжати  при  деформировании заготовки воздуха, расположенного  между заготовкой и емкостью  со смазкой, обеспечивающей  герметичность, после завершени  рабочего  хода воздух выталкивает заготовку из  ручь  матрицы, обеспечива  ее саморасп-  рессовку. 2 ил. смазывани  рабочих поверхностей заготовки  и матрицы в процессе обжати . Сверху  установлен ползун 7 пресса. Устройство работает следующим образом .  Емкость 2 с технологической смазкой 6  устанавливают на стол 5 пресса. Бандажированную  матрицу 1 устанавливают в емкость  2. Берут заготовку 8, в отверстие  которой вставл ют мастер-пуансон 3 С кольцевым  толкателем 4. Ручей матрицы 1 смазывают  смазкой 6. Вместе с пуансоном 3 и  толкателем 4 заготовку 8 устанавливают в  конический ручей матрицы. К мастер-пуансону  3 и толкателю 4 подвод т ползун 7  пресса, прикладывают усилие к заготовке 8.  Последн  , вдавлива сь в ручей матрицы 1,  прижимает ее опорную поверхность к емкости  2. К концу рабочего хода, когда происходит  заполнение рельефа пуансона Ё О 00 ел ел 00
Patent SU-1610394-A1 (SU)
Title: Устройство дл испытани на усталость полого издели
Inventor: KAPSAROV ALEKSANDR G
IPC: G01N3/32
Filed: 1989-01-03
Granted: 1990-11-30
Abstract: Изобретение относитс  к испытательной технике и позвол ет ускоренно испытывать на усталость полые издели  при гидростатических и высокочастотных нагружени х. Цель изобретени  - повышение точности путем сокращени  потерь энергии колебаний. При отклонении частоты испытуемого издели  8 от резонансной дл  концентратора 1 высокочастотных вибраций в системе возникает прогрессирующа  продольно-волнова  компонента, синхронна  в ветв х 9,10 трубопровода и противофазна  в полуволновых концентраторах 3,4 коллектора 2. Трансформиру сь в коллекторе 2 с возвратом колебательной энергии, она возвращаетс  на стенд. На практике дл  возвращени  энергии на стенд трубуетс  еще одна ступень отражени  компоненты. Она реализуетс  с помощью дополнительного коллектора 11. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Patent SU-1696403-A1 (SU)
Title: Метаногенератор
Inventor: MILLER VIKTOR V
IPC: C02F103/20
Filed: 1989-01-06
Granted: 1991-12-07
Abstract: Изобретение относитс  к обработке  осадков и стоков, а именно к устройствам  дл  анаэробного сбраживани , и предназначено  дл  обработки экскрементов животных  с высоким содержанием аммиака,  поверхностно-активных веществ и может  быть использовано дл  обработки других  органических веществ. Цель изобретени  -  повышение метаногенерзции стоков. Мета-  ногенератор состоит из камеры 1 метанового  сбраживани , котора  последовательно  соединена с расположенными во внутренней  ее полости камерами 2 и 3 дегазации и  сорбции, вокруг которой расположена камео СО фиг.1
Patent SU-1826542-A1 (SU)
Title: Material for friction pairs edge thickener contact ring
Inventor: SHELEKHINA V M
IPC: C22C29/08
Filed: 1989-02-27
Granted: 1996-05-20
Abstract: FIELD: machine engineering. SUBSTANCE: material containing 70-78 vol.% solid-alloy mixture consisting of 70-75 wt.-% cast tungsten carbide and 25-30 wt.-% BK-6 alloy and 22-30 vol.% impregnating alloy containing copper and nickel, impregnating alloy has additionally phosphorus at the following ratio of components, wt.-%: nickel 20-35; phosphorus 1-3, and copper - the rest. Value of contact ring hardness (HRA) is increased from 78 to 81-83 and wear-resistance - by 12-36%. EFFECT: enhanced hardness and wear-resistance of contact rings. 1 tbl