Patent WO-2015007839-A1 (WO)
Title: Procédé de déshydrogénation oxydative de n-butènes en 1,3-butadiène
Inventor: GRÜNE PHILIPP
IPC: C07C5/48
Filed: 2014-07-17
Abstract: L'invention concerne un procédé de déshydrogénation oxydative de n-butènes en 1,3-butadiène dans un réacteur à lit fixe (R), comprenant au moins deux étapes de production (i) et au moins une étape de régénération (ii), selon lequel - dans une étape de production (i), un mélange gazeux de départ (1) contenant des n-butènes est mélangé avec un gaz contenant de l'oxygène (2) et est mis en contact dans un réacteur à lit fixe (R) avec un catalyseur à oxyde multimétallique particulaire hétérogène contenant comme matière active du molybdène et au moins un autre métal et - dans une étape de régénération (ii), le catalyseur à oxyde multimétallique particulaire hétérogène contenant comme matière active du molybdène et au moins un autre métal est régénéré en faisant passer un mélange gazeux de régénération contenant de l'oxygène et en séparant le coke déposé sur le catalyseur à oxyde multimétallique. Une étape de régénération (ii) est exécutée entre deux étapes de production et - lors de l'étape de production (i) dans le réacteur à lit fixe (R), on obtient un courant de produits gazeux (6) qui contient du 1,3-butadiène et en outre des n-butènes n'ayant pas encore réagi, de l'oxygène, de l'eau ainsi que d'autres composants secondaires, en particulier du monoxyde de carbone, du dioxyde de carbone, des gaz inertes, en particulier de l'azote, des hydrocarbures à haut point d'ébullition, c'est-à-dire des hydrocarbures ayant un point d'ébullition de 95 °C ou plus, à une pression d'une atmosphère, éventuellement de l'hydrogène ainsi qu'éventuellement des oxygénats et qui est amené en tant que tel ou après une ou plusieurs étapes intermédiaires comme courant (11) dans une colonne d'absorption (K) dans laquelle une absorption est effectuée à une pression de l'ordre de 3,5 à 20 bar avec un agent d'absorption (13) à haut point d'ébullition qui se charge des hydrocarbures en C4 provenant du courant de produits gazeux (6) ou du courant (11) et est soutiré du fond de la colonne d'absorption (K) comme courant de solvant chargé (14) et on obtient un courant de tête (12) contenant de l'oxygène, des hydrocarbures à bas point d'ébullition, c'est-à-dire des hydrocarbures ayant un point d'ébullition de moins de 95 °C à une pression d'une atmosphère, des restes hydrocarbure en C4, des restes hydrocarbure à haut point d'ébullition, c'est-à-dire des hydrocarbures ayant un point d'ébullition de 95 °C ou plus, à une pression d'une atmosphère, éventuellement des gaz inertes, en particulier de l'azote, éventuellement des oxydes carboxyliques et éventuellement de la vapeur d'eau, et qui est recyclé en partie ou en totalité dans le réacteur à lit fixe (R) comme courant de retour. Le procédé est caractérisé en ce qu'à la fin de chaque étape de production, (i) l'amenée du gaz contenant de l'oxygène (2) dans le réacteur (R) est restreinte ou arrêtée et l'étape de production (i) est poursuivie jusqu'à ce que la concentration d'oxygène dans le courant de tête (12) soit réduite à 5 % en volume par rapport au volume total du courant de tête (12), à la suite de quoi l'amenée du courant gazeux (1) contenant les n-butènes ainsi que l'amenée du gaz (2) contenant de l'oxygène est arrêtée pour autant que cela n'ait pas déjà été fait à la fin de l'étape de production (i), à la suite de quoi l'étape de production (i) est terminée et l'étape de régénération commence, le courant de tête (12) provenant de la colonne d'absorption (K) jouant le rôle de mélange gazeux de régénération contenant de l'oxygène ou courant partiel du mélange gazeux de régénération contenant de l'oxygène.