baber/WOPTO huggingface dataset:
Patent PL-413104-A1 (PL)
Inventor: BAUER PETER
IPC: B23K5/00
Filed: 2015-07-13
Abstract: Sposób wytwarzania wielkogabarytowych zbiorników ze stali nierdzewnej charakteryzuje się tym, że w ciąg produkcyjny linii (A) i (B) z torowym podwieszanym systemem transportowym (5) o kształcie spirali dostarcza się przygotowane do spawania cargi oraz dennice, po czym cargi ustawia się żurawiem (4) obrotowym słupowym na każdym pierwszym stole (1, 1") obrotowym z samocentrującymi mocującymi rolkami i regulowaną wysokością w każdej linii (A) i (B), poziomuje się, centruje i stabilizuje się oraz mocuje się, a następnie na każdą cargę zakłada się przy pomocy wciągnika dennicę górną, ustawia się, mocuje do jezdnych wciągników (8) przesuwno obrotowych umocowanych do torowego podwieszanego systemu transportowego (5), a tak ustawione elementy zbiornika carga - dennica szczepią się spoinami szczepnymi za pomocą automatów spawalniczych w cyklu automatycznym, tak przygotowane zespoły zbiornika carga - dennica przemieszcza się po torowym systemie transportowym (5) w ciągu produkcyjnym linii (A) i (B) do wykonania spawania spoiną ciągłą, zakłada się zespoły zbiornik carga - dennica na stoły (2, 2") obrotowe z samocentrującymi mocującymi rolkami, poziomuje się, centruje się, mocuje się i wykonuje spoiny ciągłe automatami spawalniczymi najkorzystniej plazmowymi lub/i laserowymi lub/i hybrydowymi lub/i metodą MIG-MAG lub/i metodą TIG lub/i metodą MMA lub/i metodą SAW, a następnie tak wykonane zespoły zbiornika carga - dennica przemieszcza się torowym podwieszanym systemem transportowym (5) na stoły (3, 3") obrotowe z samocentrującymi mocującymi rolkami, ustawia, wypoziomowuje i mocuje, po czym następuje proces przegniatania i szlifowania zewnętrznego i wewnętrznego spoin, tak przygotowany zespól zbiornika carga - dennica przemieszcza są torowym podwieszanym systemem transportowym (5) w początkowy ciąg linii produkcyjnej (A) i (B) nad stoły (1, 1") obrotowe z samocentrującymi mocującymi rolkami, gdzie zakładana jest żurawiem (4) obrotowym kolejna carga lub/i dennica na stoły (1, 1") w zależności od wielkości zbiornika, ustawiana i mocowana, przy czym następnie ustawia się przemieszczony zespół carga - dennica górna na kolejnej cardze lub/i dennicy dolnej, mocuje się i następuje kolejny cykl produkcji szczepiania, a następnie spawania spoiną ciągłą, dogniatania spoiny i szlifowania carga-carga lub/i dolna carga - dennica dolna. Układ systemu transportowego oraz urządzeń połączonych w linię technologiczną do produkcji zbiorników wielkogabarytowych ze stali nierdzewnej charakteryzuje się tym, że składa się z torowego podwieszanego systemu transportowego (5) w kształcie spirali z zwrotnicami (6) przesuwnymi, obrotnic (7) przesuwno-obrotowych na skrzyżowaniach torowisk, jezdnych po torze wciągników (8) i tworzy podwójny ciąg produkcyjny (A) i (B), przy czym pod torowym podwieszanym system transportowym (5) tworzącym ciąg produkcyjny linii (A) i (B) zainstalowany jest zestaw stołów (1, 1") i (2, 2") i (3, 3") obrotowych z samocentrującymi mocującymi rolkami cargę zbiornika i regulowanym poziomem i wysokością oraz z funkcją automatycznego nastawu żądanej średnicy.
Patent PL-417577-A1 (PL)
Inventor: KOWALKIEWICZ ZUZANNA
IPC: C01F11/22
Filed: 2016-06-14
Abstract: Zgłoszenie dotyczy topnika fluorkowego oraz sposobu jego otrzymywania. Topnik fluorkowy stanowi mieszanina fluorku wapnia i krzemionki amorficznej, przy czym stosunek wagowy fluorku wapnia do krzemionki amorficznej wynosi 4 do co najmniej 1, ponadto mieszanina zawiera ewentualnie związki wapnia i/lub sodu w postaci wodorotlenków, węglanów, siarczanów i/lub chlorków oraz związków magnezu i glinu w postaci wodorotlenków w ilości do 20% wagowych mieszaniny. Zgłoszenie zawiera też sposób otrzymywania topnika fluorkowego, w którym wykorzystuje się reakcję węglanu sodu z kwasem fluorokrzemowym. Sposób ten polega na tym, że do wodnej dyspersji zawierającej mieszankę kredy strącanej, o uziarnieniu poniżej 0,1 mm, korzystnie 0,005 - 0,01 mm, z dodatkiem wodorotlenku wapnia w ilości do 20%, korzystnie 5 - 10% oraz chlorków w postaci soli wapniowych i sodowych, w ilości do 10%, korzystnie 5%, zawierającej 50 - 200 g mieszanki w 1 dcm3 roztworu, korzystnie 60 - 20 g/dcm3, mającej pH powyżej 8, korzystnie 9 - 12, wprowadza się roztwór wodny kwasu fluorokrzemowego, korzystnie o stężeniu 3 - 10%, przy czym kwas fluorokrzemowy dodaje się z niewielkim niedomiarem, 5 do 15%, w stosunku do zawartości wapnia w mieszaninie. Reakcję prowadzi się w temperaturze od pokojowej do temperatury wrzenia wody, korzystnie 60 - 80°C, prowadzi się reakcję egzotermiczną tak, aby pH roztworu po reakcji nie było niższe niż 7,5 - 8 i jednocześnie korzystnie do mieszaniny reakcyjnej dodaje się środek przeciwpieniący. Otrzymany osad stanowiący topnik oddziela się od roztworu za pomocą filtracji lub wirowania, przemywa i suszy.
Patent PL-418212-A1 (PL)
Inventor: Kuca Mirosław
IPC: B60M1/14
Filed: 2016-08-04
Abstract: Zgłoszenie ujawnia rozwiązanie techniczne dotyczące budowy nakładki krzyżowej przewodów elektrycznych, zwłaszcza przewodów jezdnych napowietrznej sieci trakcyjnej. Nakładka w ogólnym zarysie zbliżona jest do równoramiennego krzyża, którego ramiona stanowią metalowe ślizgowe prowadnice (1). Prowadnica zbudowana jest z listew (1a) przedzielonych szczeliną, przy czym szerokość tej szczeliny jest co najmniej równa grubości przewodu jezdnego (P) w szczelinie tej biegnącego, natomiast w rejonie środkowym nakładki listwa każdej z prowadnic jest wygięta wzdłuż wycinka łuku (1c) i łagodnie przechodzi w listwę bocznej prowadnicy, przy czym powierzchnie ślizgowe (1d) prowadnicy i krzyżujących się z nią bocznych prowadnic leżą i rozciągają się w jednej płaszczyźnie bez punktów nieciągłości. W zewnętrznym skrajnym rejonie prowadnic i między jej listwami przewody jezdne połączone są mechanicznie i elektryczne z tymi prowadnicami za pomocą zacisków połączonych z listwami prowadnic za pomocą śrub (7). W rejonie środkowym krzyżujące się przewody jezdne są między tarczą dolną (3) i tarczą górną (4) zaciśnięte za pomocą śrub (5).
Patent PL-419405-A1 (PL)
Inventor: BARAŃSKI ROBERT
IPC: G09B21/04
Filed: 2016-11-09
Abstract: Przedmiotem zgłoszenia jest system i sposób wykrywania położenia palców w celu dekodowania alfabetu migowego zawierający część śródręczną (S) i dołączoną do niej część palcową. W części śródręcznej (S) umieszczony jest pierwszy czujnik optyczny (1.1), który jest przykryty pierwszą ruchomą przysłoną (2.1) oraz drugi czujnik optyczny (1.2), który jest przykryty drugą ruchomą przysłoną (2.2), przy czym pierwszy czujnik optyczny (1.1) oraz drugi czujnik optyczny (1.2) połączone są z mikrokontrolerem (K) dla dekodowania alfabetu migowego. W części palcowej umieszczonych jest pięć zestawów cięgien odpowiadających poszczególnym palcom dłoni, z których każdy z czterech zestawów cięgien zawiera pierwsze cięgno (3.1) oraz drugie cięgno (3.2), przy czym pierwsze cięgno (3.1) połączone jest z jednej strony z pierwszą ruchomą przysłoną (2.1), a z drugiej strony połączone jest z pierwszą prowadnicą (5.1) cięgna, natomiast drugie cięgno (3.2) połączone jest z jednej strony z drugą ruchomą przysłoną (2.2), a z drugiej strony połączone jest do drugiej prowadnicy (5.2) cięgna, przy czym to drugie cięgno (3.2) przechodzi przez pierwszą prowadnicę (5.1) cięgna, a w piątym zestawie cięgien, odpowiadającym kciukowi, umieszczone jest tylko drugie cięgno (3.2) połączone z jednej strony z drugą ruchomą przysłoną (2.2), a z drugiej strony połączone jest do drugiej prowadnicy (5.2) cięgna, przy czym to drugie cięgno przechodzi przez pierwszą prowadnicę (5.1) cięgna, oraz naciągnięcie pierwszego cięgna (3.1) powoduje przesunięcie pierwszej ruchomej przysłony (2.1) tak, że odsłania ona częściowo lub całkowicie pierwszy czujnik optyczny (1.1), a naciągnięcie drugiego cięgna (3.2) powoduje przesunięcie drugiej ruchomej przysłony (2.2) tak, że odsłania ona częściowo lub całkowicie drugi czujnik optyczny (1.1).
Patent PL-420450-A1 (PL)
Inventor: LEMPASZEK ANDRZEJ
IPC: H02N11/00
Filed: 2017-02-06
Abstract: Generator ciepła charakteryzuje się tym, że w metalowej obudowie (1) rdzenia generatora ciepła umieszczono dwa identyczne mechanizmy (3), które połączone są za pomocą dźwigni dwustronnej (4) i które współpracują z ośmioma mechanizmami dźwigniowymi, podzielonymi na cztery różne typy mechanizmów: (5) pierwszego typu, (6) drugiego typu (7) trzeciego typu i czwartego typu. Za metalową obudową (1) rdzenia generatora ciepła znajduje się zbiornik ciśnieniowy ze sprężonym rozgrzanym powietrzem, połączony z mechanizmami (3) rdzenia generatora ciepła za pośrednictwem prętów, przy czym każdy z dwóch identycznych mechanizmów (3), tworzących rdzeń generatora ciepła, składa się z pary kół zębatych, utworzonej przez koło zębate górne (12) i koło zębate dolne (13), osadzone na wspólnym wałku (l4), jednocześnie na tym samym wałku (14) zamontowane są, dwie płyty, płyta górna (15) i płyta dolna (16), przy czym do górnych i dolnych płyt (15 i 16) oraz do górnych i dolnych kół zębatych (12 i 13) przymocowane są magnesy ułożone w pary, w których jedne pary tworzą zewnętrzny rząd magnesów, a inne pary tworzą wewnętrzny rząd magnesów.
Patent PL-420967-A1 (PL)
Inventor: JADWISIEŃCZAK KRZYSZTOF
IPC: A01C1/06
Filed: 2017-03-23
Abstract: Urządzenie do obróbki przedsiewnej nasion, wyposażone w kosz zasypowy i zbiornik na obrobione nasiona charakteryzuje się tym, że w dnie kosza (1) zasypowego zamontowany jest dozownik (2) roweczkowy nasion, a pod nim zamontowany jest przenośnik (3) poziomy z umieszczonym pod nim wibratorem (9) osłonięty płaszczem (4) ochronnym. Nad przenośnikiem (3) poziomym zamontowany jest segmentowo układ (10) naświetlający składający się z trzech wymiennych zestawów diod LED emitujących światło białe, niebieskie, czerwone, co łącznie z płaszczem (4) ochronnym tworzy jednoczęściową komorę naświetlającą (11), natomiast na końcu przenośnika (3) wbudowano pojemnik (13) na naświetlone nasiona.
Patent PL-422471-A1 (PL)
Inventor: DAJNOWSKI BARTOSZ ANDRZEJ
IPC: B23K26/38
Filed: 2015-09-08
Abstract: Ujawniono układy i sposoby ablacyjnego usuwania lub obróbki powierzchni z wykorzystaniem promienia laserowego. Sposób obejmuje kierowanie promienia laserowego na powierzchnię aby utworzyć obszar styku. Sposób obejmuje także przemieszczanie obszaru styku aby utworzyć krzywą styku. Sposób obejmuje dostrajanie długości fali i mocy promienia laserowego aby przetwarzać materiał i/lub ablacyjnie usuwać powłokę. Długość fali i moc może być następnie dostrojona aby nie uszkodzić powierzchni pod powłoką. Przemieszczanie powierzchni styku może obejmować utworzenie drugiej krzywej styku przez nałożenie w tym samym czasie, drugiej krzywej styku na krzywą styku. Układ zawiera laser i zespół kierowania skonfigurowany do kierowania promienia laserowego (155) z lasera na powierzchnię aby utworzyć obszar styku. Ujawniono nieulotny, odczytywany przez procesor nośnik mający zapisane na nim instrukcje.
Patent PL-425347-A1 (PL)
Inventor: KUCHARSKI MACIEJ
IPC: E06B3/263
Filed: 2018-04-24
Abstract: Przedmiotem zgłoszenia jest komora przeciwogniowa profilu aluminiowego, zwłaszcza profilu jedno lub wielokomorowego, w szczególności do drzwi lub okien. Komora przeciwogniowa profilu aluminiowego, zwłaszcza profilu jedno lub wielokomorowego składa się z dwóch przeciwległych ścian aluminiowych połączonych ze sobą ściankami aluminiowymi lub przekładkami termicznymi. Wewnątrz komory przeciwogniowej znajduje się materiał ognioodporny. Materiał ognioodporny jest to zwarta masa gipsowa oraz materiał włóknisty w szczególności wełna mineralna i/lub wełna szklana i/lub wełna ceramiczna. Komora przeciwogniowa posiada wewnątrz co najmniej dwie pionowe warstwy (5, 6) materiału ognioodpornego, które mają zróżnicowane parametry odbijania promieniowania termicznego, różną się od siebie przepuszczalnością powietrza o wysokiej temperaturze oraz współczynnikiem izolacyjności ?. Pionowa warstwa (5) materiału ognioodpornego ma niską przepuszczalność powietrza o wysokiej temperaturze i wysoki współczynnik odbicia promieniowania termicznego jest to zwarta masa gipsowa. Natomiast pionowa warstwa (6) materiału ognioodpornego ma wysoką przepuszczalność powietrza o wysokiej temperaturze i niższy współczynnik odbicia promieniowania termicznego od poprzedniej warstwy i jest to materiał włóknisty w szczególności wełna mineralna i/lub wełna szklana i/lub wełna ceramiczna.
Patent PL-425686-A1 (PL)
Inventor: BUJAK PATRYCJUSZ
IPC: E06B3/44
Filed: 2018-05-24
Abstract: Sposób wytwarzania okna podnoszono-przesuwnego wraz z wielowarstwową uszczelką ślizgową, która składa się z trzech warstw, przy czym stosunek grubości warstwy pierwszej i drugiej wynosi od 1:1 do 2:1, i która znajduje się w komorze wyznaczającej tor ruchu suwnego drzwi w profilu górnej części ramy skrzydła, przy czym komora ma trzy obszary: obszar najwęższy, obszar pośredni i obszar najszerszy, pomiędzy którymi znajdują się pierwsze rozszerzenie i drugie rozszerzenie, który to sposób charakteryzuje się tym, że uszczelkę ślizgową (30) wytwarza się bezpośrednio podczas typowego procesu produkcyjnego wielkogabarytowej stolarki okiennej w etapie poprzedzającym zgrzewanie profili okiennych w następujących etapach.
Patent PL-426531-A1 (PL)
Inventor: ROZYNEK ZBIGNIEW
IPC: B82B3/00
Filed: 2018-08-02
Abstract: Zgłoszenie przedstawione na rysunku dotyczy sposobu wytwarzania ścieżki koralikowej na powierzchni substratu, w którym przygotowuje się zawiesinę cząstek w cieczy, przygotowaną zawiesinę dostarcza się w sposób ciągły do co najmniej jednej przewodzącej elektrycznie mikrokapilary, tworzy się i utrzymuje menisk wypukły zawiesiny na wylotowym końcu mikrokapilary znajdującej się nad i/lub pod powierzchnią substratu, do mikrokapilary doprowadza się zmienne napięcie elektryczne z uformowaniem struktury koralikowej pomiędzy meniskiem zawiesiny a powierzchnią substratu, oraz przemieszcza się mikrokapilarę względem substratu i/lub substrat względem mikrokapilary układając cząstki uformowanej struktury koralikowej na powierzchni substratu z wytworzeniem ścieżki koralikowej na tej powierzchni i jednocześnie odbudowując wspomnianą strukturę koralikową uformowaną pomiędzy meniskiem zawiesiny a powierzchnią substratu. Zgłoszenie dotyczy również systemu do realizacji przedmiotowego sposobu oraz zastosowania ścieżki koralikowej wytworzonej tym sposobem do wytwarzania elektrod w ogniwach fotowoltaicznych, nowej generacji odzieży, elementów elektroniki, w tym elektroniki elastycznej, sztucznych wici, materiałów fotonicznych, materiałów optomechanicznych, oraz do regeneracji uszkodzonych ścieżek z cząstek na powierzchni substratu. Zgłoszenie dotyczy także zestawu obejmującego substrat oraz ścieżkę koralikową wytworzoną na jego powierzchni przedmiotowym sposobem.
Patent PL-428831-A1 (PL)
Inventor: MYSZKOWSKI JACEK
IPC: E21B23/02
Filed: 2019-02-06
Abstract: Głowica blokująca urządzenia do wykonywania szczelin zarodnikowych, połączona szeregowo, współosiowo z urządzeniem do wykonywania szczelin zarodnikowych charakteryzuje się tym, że ma zespół łożysk (10) zamontowany na wale łożyskowym (1), na którym to zespole łożysk (10) osadzony jest kielich mały (3), połączony współosiowo z kielichem dużym (2), przy tym wewnątrz kielicha dużego (2) zamontowany jest wkład prowadzący (4) mający wysięgniki oporowe (13), na zewnętrznej powierzchni cylindrycznej kielicha dużego (2) zamocowana jest rura osłonowa (5b) zakończona grotem (5a), a we wnętrzu kielicha dużego (2) i rury osłonowej (5b) jest usytuowany poprzeczny mechanizm blokujący (6).
Patent PL-429322-A1 (PL)
Inventor: MATUSZEWSKI LESZEK
IPC: F16J15/53
Filed: 2019-03-20
Abstract: Uszczelnienie ochronne łożyska tocznego z wykorzystaniem cieczy magnetycznej, zawierające pokrywę, tulejkę kołnierzową, wielokrawędziowe nabiegunniki, magnesy trwałe spolaryzowane osiowo i ciecz magnetyczną, w którym tulejka kołnierzowa (4) z kołnierzem (4a) skierowanym w stronę wału (1) osadzona jest w obudowie (2), a w pierścieniowej wnęce (4b), wykonanej w tulejce kołnierzowej (4) po stronie obudowy (2), umieszczony jest magnes trwały (6), zaś na czopie (1a) wału (1) osadzone są wielokrawędziowe nabiegunniki (5), przedzielone magnesem trwałym (7), a ciecz magnetyczna (8) znajduje się w szczelinach pierścieniowych (δ), utworzonych pomiędzy występami uszczelniającymi położonymi na zewnętrznych powierzchniach walcowych wielokrawędziowych nabiegunników (5), a wewnętrznymi powierzchniami walcowymi tulejki kołnierzowej (4), zaś jeden z magnesów jest ustawiony względem czoła łożyska tocznego (3) w układzie biegunów N-S, a drugi z magnesów w układzie biegunów S-N oraz pomiędzy wewnętrznymi powierzchniami bocznymi wielokrawędziowych nabiegunników (5).
Patent PL-430826-A1 (PL)
Inventor: SZYMANOWSKI JACEK
IPC: C04B41/50
Filed: 2019-08-06
Abstract: Niskościeralna, wysokowytrzymała zaprawa do wykonywania posadzek w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym, której skład pozwala na uzyskanie niskiej ścieralności i wysokiej przypowierzchniowej wytrzymałości na rozciąganie, w której skład wchodzą, łączone ze sobą poprzez mieszanie z wodą, cement portlandzki, piasek kwarcowy o uziarnieniu do 2 mm wypełniacz oraz superplastyfikator charakteryzuje się tym, że w powyższym składzie udział cementu portlandzkiego wynosi 37,25 - 37,39 części wagowych, piasku kwarcowego wynosi 50,82 - 51,01 części wagowych, wypełniacza w postaci nanosfer amorficznego tlenku krzemu wynosi 0,19 - 0,56 części wagowych, a superplastyfikatora na bazie polikarboksylanów wynosi 0,19 części wagowych.
Patent PL-432188-A1 (PL)
Inventor: HAJDUK ZBIGNIEW
IPC: H03K3/84
Filed: 2019-12-12
Abstract: Generator liczb prawdziwie losowych zawiera cztery moduły zatrzaskujące, z których każdy zawiera oscylator pojemnościowy, dwuwejściową bramkę logiczną XOR (G2) oraz cztery przerzutniki flip - flop typu D (DFF1, DFF2, DFF3, DFF4). Sposób generowania liczb prawdziwie losowych z wykorzystaniem generatora liczb prawdziwie losowych prowadzi się tak, że sygnały z oscylatorów pierścieniowych dostarcza się do wejść zewnętrznych (ROSC1, ROSC2) modułów zatrzaskujących, które w każdym module zatrzaskującym próbkuje się sygnałem z oscylatora pojemnościowego. Następnie dostarcza się je do pierwszego przerzutnika flip - flop typu D (DFF1) oraz do drugiego przerzutnika flip - flop typu D (DFF2), po czym wartość bitów na wyjściach pierwszego przerzutnika flip - flop typu D (DFF1) oraz drugiego przerzutnika flip - flop typu D (DFF2) prowadzi się poprzez bramkę XOR (G2), na której redukuje się dwie losowe wartości bitów do pojedynczego bitu i poprawia się właściwości statystyczne losowego ciągu bitów. Wartość bitu zapisuje się na trzecim przerzutniku flip - flop typu D (DFF3) oraz za pomocą czwartego przerzutnika flip - flop typu D (DFF4) ustawia się wyjście informacyjne (RY) modułu zatrzaskującego i poprzez to wyjście informacyjne (RY) informuje się o pojawieniu się nowej wartości bitu wyjściowego na wyjściu bitowym (RBIT) modułów zatrzaskującego oraz wskazuje się możliwość odczytu tej wartości. Po odczytaniu tej wartości bitu aktywuje się trzecie wejście zewnętrzne (RRST) modułu zatrzaskującego i zeruje się czwarty przerzutnik flip - flop typu D (DFF4). Bity odczytane na wyjściach bitowych (RBIT) modułów zatrzaskujących przekazuje się poprzez czterowejściową bramkę XOR kolejno do pierwszego przerzutnika synchronizującego oraz do drugiego przerzutnika synchronizującego, a następnie na wyjście końcowe. Poprzez bramkę czterowejściową informację o dostępności bitu na wyjściu końcowym przekazuje się do wyjścia informacyjnego zewnętrznego poprzez drugi przerzutnik synchronizujący a następnie poprzez trzeci przerzutnik synchronizujący. Po odczytaniu wartości bitu z wyjścia końcowego ustawia się asynchroniczne wejście zerujące w stan wysoki i zeruje się wyjście informacyjne zewnętrzne, po czym asynchroniczne wejście zerujące (CLR) przeprowadza się w stan niski.
Patent PL-435689-A1 (PL)
Inventor: FLOREK RYSZARD
IPC: B66D3/26
Filed: 2020-10-13
Abstract: Wciągarka, zbudowana z bębna, cięgna (3) zakończonego elementem zaczepowym (4), przeznaczonego do zawijania na bęben, przekładni mechanicznej przenoszącą napęd z elementu sterującego do obrotowego bębna, charakteryzuje się tym, że wciągarka posiada uchwyt (10) dla elementu podnoszonego lub opuszczanego tak, że wciągarka jest podnoszona lub opuszczana razem z tym elementem oraz posiada także trzpień dla elementu sterującego będącego urządzeniem mechanicznym.
Patent PL-439699-A1 (PL)
Inventor: WU YOULIN
IPC: F01L1/26
Filed: 2020-07-02
Abstract: Przedmiotem zgłoszenia jest zespół mostka zaworowego o zmiennej wysokości z poprzecznym tłokiem swobodnym, który jest umieszczony między ramieniem (1) wahacza a zaworem (2), przy czym środek ramienia (1) wahacza jest zaopatrzony w wał wahacza, jeden koniec ramienia (1) wahacza jest zaopatrzony w rolkę (3) wahacza, drugi koniec ramienia (1) wahacza jest zaopatrzony w śrubę regulującą (4), a rolka (3) wahacza jest w bliskim styku z krzywką (5), zespół mostka zaworowego zawiera ponadto mostek zaworowy (6), przy czym mostek zaworowy stanowi tuleję dla tłoka, tłok jest połączony ściśle ze śrubą regulującą (4), mostek zaworowy (6) jest zaopatrzony w rowek zaworu, a jeden koniec zaworu jest umieszczony w rowku zaworu; mostek zaworowy (6) jest zaopatrzony w pionowy cylinder tłoka i poprzeczny cylinder tłoka swobodnego, przy czym tłok jest umieszczony w pionowym cylindrze tłoka, sprężyna tłoka jest umieszczona między tłokiem a pionowym cylindrem tłoka jeden koniec tłoka jest zaopatrzony ponadto w tłoczysko, sprężyna tłoka jest nasunięta na tłoczysko, a dół pionowego cylindra tłoka jest zaopatrzony w otwór przelotowy tłoka.
Patent PL-440300-A1 (PL)
Inventor: WRĘCZYCKI ANDRZEJ
IPC: F24H9/1832
Filed: 2019-08-26
Abstract: Przedmiotem zgłoszenia jest komora do czystego spalania węgla w kotłach przeznaczonych do instalacji centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej [c.w.u.]. Komora składa się z wyodrębnionej w palenisku komory spalania frakcji stałej paliwa na retorcie i komory dopalania lotnych produktów termolizy węgla. Komora spalania oraz połączona z nią komora dopalania wykonane są z materiału kumulującego ciepło, przy czym komorę spalania stanowi kopuła (4) w kształcie dzwonu okalająca retortę (3), z kolei komorę dopalania tuleja (9) z wbudowanym zawirowywaczem (10), umieszczona w izolowanej termicznie kolumnie (5) osadzonej na wierzchniej ścianie popielnika (1), przy czym wysokość komory stanowi 4 - krotność jej średnicy. Wnętrze kopuły (4) ma zwierciadlaną powierzchnię skupiającą energię płomienia na retorcie (3), natomiast z zewnątrz kopuła pokryta jest izolacją termiczną. W osi tulei (9) umieszczony jest zawirowywacz (10) w kształcie spiralnej wstęgi rozciągniętej na całej wysokości komory dopalania i stycznej jedną krawędzią po obwodzie wewnętrznej ściany tulei, przy czym kąt wznoszenia płaszczyzny wstęgi względem osi tulei jest nie większy niż 45° przy szerokości wstęgi nie mniejszej od promienia komory dopalania, a w wolnej krawędzi wstęgi znajduje się kanał z otworami.