Patent DE-112010005123-B4 (DE)
Title: Plastisch verformendes gewindeschneidwerkzeug mit innendurchmesserendbearbeitungskanten
Inventor: OHHASHI SEIJI
IPC: B23G5/06
Filed: 2010-01-13
Granted: 2021-10-21
Abstract: Plastisch verformendes Gewindeschneidwerkzeug mit Innendurchmesserendbearbeitungskanten, miteinem externen Gewindeabschnitt (16), der mit einem vollständigen Gewindeabschnitt (26) bereitgestellt ist, undmit einem abgeschrägten Endabschnitt (24), der angrenzend an den vollständigen Gewindeabschnitt (26) ausgebildet ist, und von dem sich ein Durchmesser in seiner axialen Richtung zu seiner Endfläche hin verringert, und wobeivorspringende Teile (20) und Entlastungsteile (22) abwechselnd in zumindest einem Längsabschnitt des Gewindeschneidwerkzeugs (10) von dem abgeschrägten Endabschnitt zu einem ersten Gewindegang des Gewindes des vollständigen Gewindeabschnitts ausgebildet sind, so dass die vorspringenden Teile in eine innere Umfangsfläche (52) einer Bohrung gezwungen werden, in die ein Gewinde zu schneiden ist, um in der inneren Umfangsfläche durch plastische Verformung ein Innengewinde (54) auszubilden,und wobei zumindest eine Spannut (42) ausgebildet ist, um eine Gewindescheitellinie (18) des externen Gewindeabschnitts (16) axial parallel zu einer Achse (O) durch den abgeschrägten Endabschnitt und den vollständigen Gewindeabschnitt (26) zu unterteilen, und der vollständige Gewindeabschnitt (26) mit den Innendurchmesserendbearbeitungskanten (40) ausgebildet ist, die durch eine Innenwandfläche der Spannut definiert sind, die als Schneidbrustfläche wirkt, so dass die Innendurchmesserendbearbeitungskanten durch Schneiden einen Scheitel der Gewindescheitellinie des Innengewindes entfernen, wobei die Gewindescheitellinie durch die plastische Verformung ausgebildet ist,das plastisch verformende Gewindeschneidwerkzeug (10) dadurch gekennzeichnet ist, dass:die vorspringenden Teile (20) in dem vollständigen Gewindeabschnitt (26) mit vorspringenden Teilen (20al, 20cl, 20el) großen Durchmessers bereitgestellt ist, die parallel zu der Achse (O) ausgebildet sind, um die Innendurchmesserendbearbeitungskanten (40) auszubilden, und jede der zumindest einen Spannut (42) derart ausgebildet ist, dass eine von gegenüberliegenden Kanten mit offenem Ende der Spannut, die in einer Drehrichtung (A) des Gewindeschneidwerkzeugs (10) betrachtet an einer stromaufwärts liegenden Seite der Spannut liegt, mit einer Winkelposition der Teile (20al, 20cl, 20el) großen Durchmessers um die Achse (O) zusammenfällt, unddie voranstehend beschriebenen Innendurchmesserendbearbeitungskanten (40) durch einen Schleifvorgang ausgebildet sind, um Abschnitte der Teile (20al, 20cl, 20el) großen Durchmessers zu entfernen, die von der Spannut (42) um die Achse (O) entfernt liegen,die vorspringenden Teile (20) in dem abgeschrägten Endabschnitt (24) eine Vielzahl von linearen Feldern bestimmen, die jeweils aus einer Vielzahl von vorspringenden Teilen (20) bestehen, die aufeinanderfolgend in einer Richtung parallel zu der Achse (O) angeordnet sind, und die winkelig voneinander um die Achse (O) beabstandet sind;die Teile (20al, 20cl, 20el) großen Durchmessers in der Drehrichtung (A) des Gewindeschneidwerkzeugs (10) um die Achse (O) mit Bezug auf die vorspringenden Teile (20) in dem abgeschrägten Endabschnitt (24) versetzt sind, und jede der zumindest einen Spannut (42) ausgebildet ist, um den Teilen (20al, 20cl, 20el) großen Durchmessers in den voranstehend beschriebenen Entlastungsteilen (22) zu entsprechen, die zwischen der Vielzahl der linearen Felder der vorspringenden Teile (20) in dem abgeschrägten Endabschnitt um die Achse (O) angeordnet sind; unddie Innendurchmesserendbearbeitungskanten (40) entlang der einen der gegenüber liegenden Kanten mit offenem Ende der zumindest einen Spannut (42) ausgebildet sind, und die um einen vorbestimmten Winkel (θ) in der Drehrichtung (A) mit Bezug auf die vorspringenden Teile (20) in dem abgeschrägten Endabschnitt (24) versetzt sind.