baber/WOPTO huggingface dataset:
Patent RU-2012117797-A (RU)
Title: Ингибитор гепараназной активности
IPC: A61K31/4015
Filed: 2010-09-29
Abstract: 1. Ингибитор гепараназной активности, включающий в качестве активного ингредиента циклическое карбоксамидное производное, представленное формулой (I),в которой n равен целому числу от 1 до 3,Rпредставляет собой водород или углеводородную группу С1-6, необязательно замещенную гидроксилом,Х представляет собой -СН- или группу, представленную -N(R)-, где Rпредставляет собой водород или углеводородную группу С1-6, необязательно замещенную гидроксилом,или его соль.2. Ингибитор гепараназной активности по п.1, в котором в формуле (I) n=1.3. Ингибитор гепараназной активности по п.1, в котором циклическое карбоксамидное производное представляет собой одно или несколько соединений, выбранных из группы, состоящей из 2-имидазолидинона, 1-(2-гидроксиэтил)-2-имидазолидинона и 1-(2-гидроксиэтил)-2-пирролидона.4. Средство против морщин, включающее в качестве активного ингредиента ингибитор гепараназной активности по любому из п.п.1-3.5. Средство против крупных морщин, включающее в качестве активного ингредиента ингибитор гепараназной активности по любому из п.п.1-3.6. Средство для отбеливания кожи, включающее в качестве активного ингредиента ингибитор гепараназной активности по любому из п.п.1-3.
Patent RU-2012119339-A (RU)
Title: Щеточный узел для электрической зубной щетки
IPC: A61C17/34
Filed: 2010-12-14
Abstract: 1. Чистящий узел для электрической зубной щетки, имеющей двигатель, и при этом чистящий узел содержит:головную часть и держатель подвижных контактных элементов, имеющий диапазон движения относительно головной части, и при этом держатель подвижных контактных элементов имеет структуру, обеспечивающую прием приводного движения от двигателя через механизм привода, содержащий приводной вал, имеющий продольную ось, и при этом приводной вал имеет структуру, обеспечивающую передачу движения, вырабатываемого двигателем, к держателю подвижных контактных элементов;подвижные контактные элементы, поддерживаемые внутри держателя подвижных контактных элементов; изазор, расположенный между головной частью и держателем подвижных контактных элементов, при этом ширина зазора остается в пределах от примерно 0,1 мм и примерно 0,6 мм во всем диапазоне движения держателя подвижных контактных элементов.2. Чистящий узел по п.1, дополнительно содержащий неподвижные контактные элементы, поддерживаемые внутри головной части таким образом, что при движении держателя подвижных контактных элементов подвижные контактные элементы движутся относительно неподвижных контактных элементов.3. Чистящий узел по п.2, в котором подвижные контактные элементы и неподвижные контактные элементы в совокупности определяют высоту поля контактных элементов; иголовная часть, держатель подвижных контактных элементов, или оба данных компонента: головная часть и держатель подвижных контактных элементов - определяют высоту опоры под полем контактных элементов; ипри этом высота поля контактных элементов больше, чем высота опоры.4. Чистящий узел по п.1, в
Patent RU-2012120397-A (RU)
Title: Аппаратура и способ каталитического крекинга
IPC: C10G51/00
Filed: 2010-10-29
Abstract: 1. Способ каталитического крекинга, который включает следующие стадии:тяжелое углеводородное сырье и необязательно распыляющий водяной пар приводят в контакт с катализатором, содержащими формоселективный цеолит со средним размером пор менее 0.7 нм, в первом лифт-реакторе и в результате реакции получают поток, содержащий первые углеводороды и первый закоксованный катализатор, причем указанные первые углеводороды и указанный первый закоксованный катализатор разделяют в сепараторе в конце первого лифт-реактора,легкое углеводородное сырье и необязательно распыляющий водяной пар подают во второй лифт-реактор с катализатором, содержащим формоселективный цеолит со средним размером пор менее 0.7 нм, и в результате реакции получают второй углеводородный продукт и второй закоксованный катализатор, которые подают в реактор с кипящим слоем, соединенный последовательно с указанным вторым лифт-реактором, где протекает реакция в присутствии катализатора, содержащего формоселективный цеолит со средним размером пор менее 0.7 нм; крекированное тяжелое углеводородное сырье, предпочтительно крекированное тяжелое углеводородное сырье, полученное в собственной системе разделения, вводят в указанный второй лифт-реактор и/или в указанный реактор с кипящим слоем, предпочтительно в указанный реактор с кипящим слоем, где протекает реакция; и на выходе из реактора с кипящим слоем получают поток, содержащий третий углеводородный продукт и третий закоксованный катализатор.2. Способ каталитического крекинга по п.1, в котором указанное тяжелое углеводородное сырье включает тяжелые углеводороды и/или обогащенные углеводородам�
Patent RU-2012122316-A (RU)
Title: Кронштейн для крепления периферийных устройств к транспортному средству (варианты)
IPC: B60N2/24
Filed: 2012-05-30
Abstract: 1. Крепежный кронштейн для кабины транспортного средства, включающей в себя первый ряд сидений, второй ряд сидений, панель пола и заднюю панель, который содержит:первую часть, включающую в себя горизонтальный поперечный элемент, располагающийся поперек задней панели;вторую часть, присоединенную к первой части и включающую в себя по меньшей мере два изогнутых в форме бумеранга элемента, центральные участки которых сходятся приблизительно в их центре, и которые прикреплены примерно к центру задней панели, причем свободные концы указанных элементов механически прикреплены к передним и задним участкам задней панели;третью часть, присоединенную ко второй части и включающую по меньшей мере один дугообразный трубчатый элемент, проходящий вдоль панели пола от второй части по направлению к первому ряду пассажирских сидений, причем третья часть содержит на конце, направленном к первому ряду пассажирских сидений, элементы для присоединения одного или нескольких устройств.2. Крепежный кронштейн по п.1, в котором конец третьей части, направленный в сторону первого ряда пассажирских сидений, содержит по меньшей мере один элемент для присоединения вертикального разделительного экрана.3. Крепежный кронштейн по п.1, в котором вторая часть содержит по меньшей мере один элемент для зацепления с ограничительным устройством.4. Крепежный кронштейн по п.1, в котором первая часть содержит по меньшей мере один элемент для крепления оборудования связи.5. Крепежный кронштейн по п.1, в котором первая часть содержит по меньшей мере один элемент для прикрепления охлаждающего вентилятора.6. Крепежный кронштейн по п.1, выполненный с возмо�
Patent RU-2012137674-A (RU)
Title: Иерархическая трехуровневая система управления высоковольтной батареей электрических накопителей энергии
IPC: H02J7/00
Filed: 2012-09-03
Abstract: Иерархическая трехуровневая система управления высоковольтной батареей электрических накопителей энергии, запитанная от батареи и содержащая связанные с борнами накопителей блоки управления накопителями нижнего уровня управления, микроконтроллеры которых подключены по внутримодульному последовательному каналу связи с гальванической развязкой к микроконтроллерам связанных с клеммами модулей соответствующих блоков управления модулями соответствующих блоков управления модулями среднего уровня управления, подключенных по межмодульному последовательному каналу связи с гальванической развязкой к микроконтроллеру связанного с клеммами батареи блока управления батареей верхнего уровня управления, подключенному к бортовому зарядному устройству и внешней ЭВМ по гальванически развязанному последовательному каналу связи, отличающаяся тем, что в нее введен дублирующий канал связи экстренного оповещения, содержащий в блоке управления батареей электронный ключ, соединенный по входу управления с выходом разовой команды микроконтроллера и с источником питания и подключенный по шине экстренного сигнала оповещения верхнего уровня управления к входам устройств гальванической развязки блоков управления модулями, подключенных в каждом из них к входу прерывания микроконтроллера и к управляющему входу электронного ключа, соединенного с источником питания и подключенного по шине экстренного сигнала оповещения нижнего уровня управления к входам устройств гальванической развязки соответствующих блоков управления накопителями, подключенных в каждом из них к входу прерывания микроконтроллера.
Patent RU-2012138870-A (RU)
Title: Способ получения продукта из сои
IPC: A23J1/14
Filed: 2012-09-10
Abstract: Способ получения продукта из сои, включающий приготовление соевой белковой основы, термокислотную коагуляцию белка в ней продуктом соления или маринования растительного сырья - грибной пастой, отделение сыворотки от полученного соево-грибного коагулята, отличающийся тем, что на основе отделенной сыворотки готовят соус путем ее смешивания с томатной пастой и чесноком в соотношении сыворотка:томатная паста:чеснок как 1:1:0,01 с последующей гомогенизацией смеси.
Patent RU-2012141897-A (RU)
Title: Шасси грузового автомобиля бескапотной компоновки с откидной кабиной
IPC: B62D21/02
Filed: 2011-03-01
Abstract: 1. Шасси (10) грузового автомобиля бескапотной компоновки с откидной кабиной, содержащее:раму (12) с двумя продольными элементами (14, 16), отстоящими друг от друга,по меньшей мере, один поперечный элемент (28), проходящий между продольными элементами (14, 16),подвеску охлаждающего устройства для размещения охлаждающего устройства (42) в переднем конце рамы (12) иподвеску кабины для размещения кабины над передним концом рамы (12),отличающееся тем, что оно содержит пару несущих плит (24, 26), расположенных в переднем конце рамы (12), причем каждая несущая плита (24, 26) из этой пары отбортована к переднему концу одного из продольных элементов (14, 16) таким образом, что несущие плиты (24, 26) отстоят в поперечном направлении, и расстояние между несущими плитами (24, 26) увеличивается к переднему концу рамы (12),причем каждый конец поперечного элемента (28) отбортован к переднему концу соответствующей несущей плиты (24, 26) и поддерживает нижний конец одного элемента (34) подвески кабины,при этом подвеска охлаждающего устройства содержит два противоположных элемента (48, 50) подвески охлаждающего устройства, расположенных поперечно в охлаждающем устройстве (42) и отбортованных к плоским верхним опорным поверхностям (54) несущих плит (24, 26).2. Шасси по п.1, отличающееся тем, что каждый элемент (48, 50) подвески кабины также отбортован к несущей плите (24, 26), к которой отбортован соответствующий конец поперечного элемента (28).3. Шасси по п.1 или 2, отличающееся тем, что каждая из несущих плит (24, 26) содержит опорный участок (82) для размещения переднего конца листовой рессоры подвески колеса на соответствующей стороне шасси, причем опорный участок (82) расположен в нижней части
Patent RU-2012143710-A (RU)
Title: Способ дегазации мощного угольного пласта при его отработке по системе "слой-пласт"
IPC: E21F5/00
Filed: 2012-10-12
Abstract: 1. Способ дегазации мощного угольного пласта при его отработке по системе «слой-пласт», включающий проведение по верхнему слою пласта парных штреков, сообщенных сбойками, и разрезных диагональных печей, разделяющих протяженный выемочный участок на части, проведение из верхней выработки парных штреков скважин в плоскости верхнего слоя пласта и серии параллельно расположенных скважин на нижний слой пласта из нижней выработки парных штреков, подключение скважин к дегазационному трубопроводу, отличающийся тем, что дополнительно из разрезной диагональной печи проводят вдоль выемочного участка систему параллельных скважин, ориентированных на очистной забой, и из нижнего парного штрека под целиком угля - направленной трассы скважины по нижнему слою пласта, при этом метан из скважин, пробуренных в плоскости верхнего слоя пласта, отводят секционно на ближайшую по ходу движения очистного забоя сбойку по трубопроводу, проложенному в верхнем парном штреке, и трубопроводу в сбойке между парными штреками на участковый трубопровод, проложенный по нижнему из парных штреков.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в плоскости верхнего слоя пласта с коэффициентом крепости угля 1,2 и менее проводят перекрещивающиеся скважины и скважины по нижнему слою пласта параллельно линии очистного забоя, а при коэффициенте крепости угля более 1,2 - ориентированные на очистной забой скважины по верхнему и нижнему слоям пласта.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что ориентированные на очистной забой скважины направленной трассы проводят вдоль выемочного участка по нижнему слою пласта из сборного ствола скважины, выведенной на нижний слой
Patent RU-2012144423-A (RU)
Title: Ротор, паровая турбина и способ изготовления ротора
IPC: F01K7/00
Filed: 2012-10-19
Abstract: 1. Ротор, включающий первую секцию из низкотемпературного материала; вторую секцию из низкотемпературного материала, присоединенную к первому концу первой секции из низкотемпературного материала; третью секцию из низкотемпературного материала, присоединенную к первому концу второй секции из низкотемпературного материала, где первая, вторая и третья секции из низкотемпературного материала подвергаются воздействию пара при давлении менее примерно 18 МПа (180 бар).2. Ротор по п.1, в котором первая, вторая и третья секции из низкотемпературного материала выполнены из кованной легированной стали.3. Ротор по п.2, в котором кованная легированная сталь включает:примерно от 0,5 масс.% до 2,2 масс.% Cr;примерно от 0,5 масс.% до 2,0 масс.% Мо;примерно от 0,1 масс.% до 0,5 масс.% V;примерно от 0,2 масс.% до 1,0 масс.% Ni ипримерно от 0,5 масс.% до 1,0 масс.% Mn.4. Ротор по п.2, в котором кованная легированная сталь включает:примерно от 0,5 масс.% до 2,0 масс.% Cr;примерно от 0,5 масс.% до 2,0 масс.% Мо;примерно от 0,1 масс.% до 0,5 масс.% V;примерно от 0,2 масс.% до 1,0 масс.% Ni ипримерно от 0,65 масс.% до 0,85 масс.% Mn.5. Ротор по п.2, в котором кованная легированная сталь включает:примерно от 0,9 масс.% до 1,3 масс.% Cr;примерно от 0,5 масс.% до 2,0 масс.% Мо;примерно от 0,1 масс.% до 0,5 масс.% V;примерно от 0,2 масс.% до 1,0 масс.% Ni;примерно от 0,65 масс.% до 0,85 масс.% Mn;примерно от 0,25 масс.% до 0,33 масс.% С иостальное Fe и случайные примеси.6. Ротор по п.1, в котором первая, вторая и третья секции из низкотемпературного материала имеют одинаковый состав.7. Паровая турбина, содержащая ротор, включающий первую секцию из низкотемпературного материала; вторую секцию из низкотемпературного материала, присоединенную к первому кон
Patent RU-2012145656-A (RU)
Title: Способ определения коэффициента пропитки отверждаемым полимерным составом обмоток электрических машин
IPC: H02K15/12
Filed: 2012-10-25
Abstract: Способ определения коэффициента пропитки отверждаемым полимерным составом обмоток электрических машин, при котором у каждой обмотки из данной партии до пропитки и после пропитки полимерным составом и сушки измеряют емкости Си Сотносительно корпуса, отличающийся тем, что дополнительно после измерения емкости относительно корпуса у каждой контролируемой обмотки Спосле пропитки и сушки измеряют температуру обмотки Т, затем через провод каждой контролируемой обмотки пропускают постоянный стабилизированный ток I, величину которого выбирают в зависимости от площади сечения S жилы провода обмотки в интервале предельно допустимых для материала провода обмотки плотностей тока от jдо j, в диапазоне значений jS≤I≤jS, причем упомянутый ток Iпропускают через обмотку в течение определенного времени tи измеряют падение напряжения на обмотке Uв момент подвода к ней стабилизированного тока и падение напряжения на обмотке Uв момент упомянутого времени t, после чего у каждой контролируемой обмотки по результатам измерений определяют коэффициент пропитки прикорпусных полостей Кобмотки и коэффициент пропитки Кмежвитковых полостей обмотки по формуламгде- эквивалентная емкость последовательно соединенных емкостей эмали и корпусной изоляции обмотки, р - количество пазов в магнитном сердечнике, в которые всыпается контролируемая часть обмотки; S- площадь паза;=8,854187·10электрическая постоянная; S - площадь паза;- диэлектрическая проницаемость эмалевой пленки провода обмотки;- диэлектрическая проницаемость корпусной изоляции, d- толщина эмалевой изоляции провода; d- толщина корпусной изоляции провода, c- удельная теплоемкост�
Patent RU-2012148565-A (RU)
Title: Способ изготовления стентов и устройство для изготовления стентов
IPC: A61F2/90
Filed: 2010-06-03
Abstract: 1. Устройство для изготовления стентов, содержащее:сердечник, имеющий жесткую и по существу цилиндрическую внешнюю поверхность; ирукав, окружающий сердечник и имеющий изменяемый внутренний диаметр.2. Устройство по п.1, в котором рукав короче сердечника.3. Устройство по п.1, в котором рукав имеет края, содержащие продольный разрез.4. Устройство по п.3, в котором сердечник имеет выступающую продольную подсекцию, выступающую из внешней поверхности сердечника.5. Устройство по п.1, в котором рукав имеет края, содержащие спиральный разрез.6. Устройство по п.1, в котором сердечник содержит металл.7. Устройство по п.1, в котором сердечник имеет слои.8. Устройство по п.7, в котором каждый из слоев содержит композицию.9. Устройство по п.8, в котором композиция различается между указанными слоями.10. Устройство по п.1, в котором сердечник имеет внутреннюю сердцевину и внешний слой.11. Устройство по п.10, в котором внешний слой имеет высокую теплопроводность.12. Устройство по п.10, в котором внутренняя сердцевина представляет собой упрочненную сталь.13. Устройство по п.1, в котором рукав выполнен из гибкого, жесткого или полужесткого полимера.14. Устройство по п.1, в котором рукав имеет внутренний диаметр в покое, а сердечник имеет внешний диаметр, причем внутренний диаметр в покое рукава меньше, чем внешний диаметр сердечника, в результате чего рукав при облегании сердечника расширен.15. Устройство по п.1, в котором рукав имеет толщину 0,1 мм,16. Устройство по п.1, в котором рукав имеет толщину от 0,05 мм до 0,3 мм.17. Устройство по п.1, в котором рукав более 0,3 мм.18. Вспомогательное устройство для изготовления стентов, содержащее:рукав, имеющий внутренний диаметр
Patent RU-2012156736-A (RU)
Title: Порошковый композиционный материал акп-1пк и способ его получения
IPC: C22C21/14
Filed: 2012-12-26
Abstract: 1. Порошковый композиционный материал АКП-1ПК, содержащий алюминий, кремний, никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксид алюминия и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%:2. Способ получения порошкового композиционного материала АКП-1ПК, включающий размол порошка кремния, смешивание его с порошком CAC1-50, засыпку полученной смеси в капсулу, механическое снятие алюминиевой оболочки отличающийся тем, что после процесса размола порошок кремния подвергают магнитной сепарации, что обеспечивает содержание железа в материале АКП-1ПК ниже 0,48 мас.%, а получение компактного материала производится с помощью операций дегазации порошковой смеси, засыпанной в капсулы и газостатической обработки алюминиевых капсул.
Patent RU-2013101560-A (RU)
Title: Способ регулирования радиальных зазоров, имеющихся между вершинами рабочих лопаток и стенкой канала
IPC: F01D21/00
Filed: 2011-06-09
Abstract: 1. Способ измерения и регулирования зазоров между ротором и статором машины,причем регулирование зазоров (R) осуществляют в зависимости по меньшей мере от одного измеряемого по меньшей мере одним сенсором (22) размера одного из имеющихся зазоров (R),причем ротор не во время эксплуатации машины (10, 30) приводят с частотой вращения ниже номинальной частоты вращения, и в это время осуществляют измерение,отличающийся тем, чтоуказанный по меньшей мере один сенсор (22) является термостойким в отношении температуры эксплуатации, возникающей при эксплуатации машины (10, 30) в области сенсора (22), и по окончании измерений машину эксплуатируют с установленным в ней указанным по меньшей мере одним сенсором (22).2. Способ по п.1, который применяют для измерения размера по меньшей мере одного радиального зазора (R) в турбине (30) и/или в компрессоре (10).3. Способ по п.1 или 2, который осуществляется перед первоначальным пуском в эксплуатацию турбомашины (10, 30) и/или перед первым пуском в эксплуатацию турбомашины (10, 30) после технического обслуживания.4. Способ по п.1 или 2, при котором частота вращения ротора, как правило, меньше, чем 120 мин.5. Способ по п.1 или 2, при котором машина выполнена в виде турбомашины (10, 30) с осевым перемещением рабочего тела, и имеются зазоры между ротором и статором между рабочими лопатками (12) и стенкой (16) канала.6. Способ по п.3, при котором машина выполнена в виде турбомашины (10, 30) с осевым перемещением рабочего тела, и имеются зазоры между ротором и статором между рабочими лопатками (12) и стенкой (16) канала.7. Способ по п.4, при котором машина выполнена в виде турбомашины (10, 30) с осевым перемещением рабочего тела, и имеются зазоры м
Patent RU-2013104945-A (RU)
Title: Узел и устройство короностойкой высоковольтной изоляционной втулки
IPC: H01R9/00
Filed: 2013-02-06
Abstract: 1. Узел короностойкой высоковольтной изоляционной втулки, включающий:трубчатую изоляцию, окружающую проводник, где трубчатая изоляция состоит из высокопрочного фарфора на основе оксида алюминия;фланец, расположенный на внешней поверхности трубчатой изоляции, ипервую полосу полупроводящей глазури, расположенную на внешней поверхности трубчатой изоляции на расстоянии от первого конца трубчатой изоляции, где первая полоса включает первый комплект подзон из полупроводящей глазури, имеющих различное удельное сопротивление.2. Узел короностойкой высоковольтной изоляционной втулки по п.1, в котором первая полоса полупроводящей глазури расположена между фланцем и первым концом трубчатой изоляции.3. Узел короностойкой высоковольтной изоляционной втулки по п.1, в котором первая подзона из первого комплекта имеет удельное сопротивление 0,11∙(10÷10) Ом/м((10÷10) Ом/100 кв. футов), а вторая подзона из первого комплекта имеет удельное сопротивление 0,11∙°(10÷10) Ом/м((10÷10) Ом/100 кв. футов).4. Узел короностойкой высоковольтной изоляционной втулки по п.3, в котором вторая подзона из первого комплекта расположена между первой подзоной из первого комплекта и фланцем.5. Узел короностойкой высоковольтной изоляционной втулки по п.1, в котором количество подзон в первом комплекте равно двум.6. Узел короностойкой высоковольтной изоляционной втулки по п.1, в котором удельное сопротивление первого комплекта подзон возрастает в направлении от фланца к концу трубчатой изоляции.7. Узел короностойкой высоковольтной изоляционной втулки по п.1, дополнительно включающий вторую полосу полупроводящей глазури на внешней поверхности трубчатой изоляци�