Patent RU-60529-U1 (RU)
Title: Технологический передел для производства оксида циркония
IPC: C22B3/02
Filed: 2006-10-02
Granted: 2007-01-27
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к области химической технологии и, в частности к применяемым в технологии неорганических веществ технологическим переделам, установкам, отделениям и комплексам для производства оксидов металлов, в частности оксида циркония ZrO 2 , используемого при получении материалов для радиоэлектроники. Задачей предлагаемой полезной модели является обеспечение условий получения диоксида циркония, пригодного для производства материалов радиоэлектронной техники, и обеспечения условий переработки, обезвреживания и утилизации образующихся отходов и промпродуктов производства. Технический результат, который может быть получен при реализации полезной модели, заключается в повышении чистоты целевого продукта - диоксида циркония и предотвращения загрязнения окружающей среды высокотоксичными отходами производства. Поставленная задача решается с достижением вышеуказанного технического результата предлагаемой полезной моделью - «Технологическим переделом для производства оксида циркония», включающим бак с мешалкой для приготовления исходного раствора хлорида циркония, бункер-дозатор хлорида и/или оксихлорида циркония, имеющий герметичное соединение через запорно-регулирующее устройство с загрузочным люком бака, реактор-нейтрализатор для осаждения из раствора оксигидрата циркония, фильтровальное оборудование, сушильную камеру, прокалочную печь, новым в предлагаемом техническом решении является то, что между баком для приготовления исходного раствора хлорида циркония и обогреваемым реактором с мешалкой для осаждения оксигидрата циркония дополнительно установлен реактор, снабженный обогреваемой рубашкой, диспергатором  
     аммиачно-воздушной смеси, соединенным через трубопровод с обогреваемой емкостью с аммиачной водой в которую помещен барботер сжатого воздуха, в реакторе для очистки исходного раствора от примесей установлена штанга с электродами, соединенными с рН метром, имеющим сопряжение через запорный клапан с трубопроводом подачи аммиачно-воздушной смеси, на верхней крышке реактора для очистки исходного раствора примесей имеется загрузочный люк для подачи в реактор части влажной пасты оксигидрата циркония, полученного в обогреваемом реакторе-нейтрализаторе для осаждения из очищенного от примесей раствора хлорида циркония, патрубок нижнего слива из реактора очистки исходного раствора от примесей соединен через запорную арматуру с нутч-фильтром-I; слив из которого маточных растворов хлорида циркония, очищенных от примесей направлен через запорную арматуру в реактор-нейтрализатор для осаждения оксигидрата циркония, нутч-фильтр-I имеет соединение с гранулятором осадка, выход из которого направлен в один из сборников готовых продуктов, на крышке обогреваемого реактора-нейтрализатора имеется патрубок для подачи в нижнюю зону реактора через диспергатор аммиачно-воздушной смеси, в реактор-нейтрализатор помещена штанга с электродами, соединенными с рН метром, имеющими сопряжение через запорный клапан с трубопроводом для подачи аммиачно-воздушной смеси, патрубок нижнего слива окисгидратной пульпы из реактора-нейтрализатора имеет соединение с нутч-фильтром-II выход маточного раствора из которого направлен в сборную емкость, а выход влажной пасты оксидрата циркония с нутч-фильтра направлен в последовательно соединенную между собой сушильную камеру, прокалочную печь и сборник целевого продукта.