baber/WOPTO huggingface dataset:
Patent SU-1449448-A1 (SU)
Title: Стапельна опора
Inventor: ARUSTAMOV EDUARD P
IPC: B63B73/10
Filed: 1987-05-27
Granted: 1989-01-07
Abstract: Изобретение относитс  к технологии  судостроени  и судоремонта и касаетс  конструировани  стапельных технологических  опор дл  транспортировани  судовых секций  в рабочую зону. Цель изобретени  - расширение  технологических возможностей и диапазона эксплуатации опоры. Стапельна  опора состоит из корпуса 1 с крышкой  2, имеющей проем, и руко ткой 3. На  боковых поверхност х корпуса 1 расположены  гнезда дл  узлов 5 креплени  соединительных  т г 6 и подпружиненные ролики  7 с фиксаторами 8. В корпусе I на двойном  шарнире 9 с возможностью поворота  смонтирована телескопическа  направл юща  10 с гуськовым роликом 12, вращающимс  на секции 11 вокруг вертикальной  оси в опорном фланце 13. Пневматическа  камера 15 расположена между опорным  фланцем 13 и подъемной площадкой  16 с фрикционным покрытием 17 и проемом  дл  ролика 12. Остальные пневматические  камеры 14 размещены между опорным фланцем  13 и крышкой 2. 3 ил.
Patent SU-1586890-A1 (SU)
Title: Металлическа формирующа подкладка Калюжного В.В. дл сварки
Inventor: KALYUZHNYJ VALERIJ V
IPC: B23K37/06
Filed: 1987-08-12
Granted: 1990-08-23
Abstract: Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при односторонней сварке под флюсом тонколистных конструкций. Цель изобретени  - снижение уровн  продольных остаточных сварочных деформаций при сварке тонколистовых конструкций с использованием медного подкладочного бруса за счет приложени  раст гивающего усили  к металлу шва и околошовной зоны. Детали 18 устанавливают на поверхность бруса 1. Закрепл ют в захвате 14 приваренные к ним выходные планки 19. Перемеща  поршень 6 с т гой 8 вдоль канала 5 бруса 1, закрепл ют вторую планку 19 в захвате 9. Насосом 15 создают давление в трубопроводе 13 жидкости, котора  толкает поршень 6 с т гой 8, создава  раст гивающее усилие в детал х 18. Давление жидкости регулируют клапаном 10. После создани  давлени  в канале 5 производ т сварку деталей 18. Подкладка обеспечивает быструю установку деталей, приложение раст гивающего усили  при сварке и снижение за счет этого остаточных деформаций в тонколистовых конструкци х. 3 ил.
Patent SU-1522072-A1 (SU)
Title: Способ определени показателей прочности горных пород
Inventor: KARTASHOV YURIJ M
IPC: G01N3/00
Filed: 1987-08-13
Granted: 1989-11-15
Abstract: Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  определени  показателей прочности горных пород. Цель изобретени  - повышение точности определени  показателей прочности путем учета нарушени  сплошности породы при изготовлении образцов. Образцы исследуемой горной породы дел т на четыре группы. Образцы первой группы разрушают путем одноосного продольного сжати  и определ ют условный предел прочности σ с  при сжатии. Образцы второй группы разрушают раст жением путем раскалывани  и определ ют условный предел прочности σ р  при раст жении. Образцы третьей и четвертой групп испытывают в каждой группе попарно, в каждой паре их разрушают при различающихс  значени х бокового давлени . Образцы третьей группы разрушают раскалыванием, а четвертой группы - сжатием. При этом боковое давление Q одного образца каждой пары не менее 0,05 σ с , боковое давление Q P  второго образца при разрушении раскалыванием не более 0,15 σ с , а боковое давление Q C  второго образца при разрушении сжатием не более 0,30 σ с . В качестве показателей прочности определ ют предел прочности σ р(с)  при раст жении или при сжатии ненарушенной породы и величину H P(C)  нарушенности горной породы при изготовлении образца на раст жение или сжатие, которые вычисл ют по приведенным в тексте описани  формулам.
Patent SU-1528425-A1 (SU)
Title: Способ приготовлени корма
Inventor: DARMANYAN PAVEL M
IPC: A23K1/20
Filed: 1987-09-02
Granted: 1989-12-15
Abstract: Изобретение относитс  к кормопроизводству. Целью изобретени   вл етс  повышение питательной ценности корма и снижение его токсичности. Способ приготовлени  корма включает смешивание влажного растительного сырь  с карбамидом и ортофосфорной кислотой, сушку, измельчение и последующее гранулирование полученного корма, причем карбамид смешивают с ортофосфорной кислотой до полного его растворени  при содержании в смеси 40 - 45 мас.% карбамида и 55 - 60 мас.% ортофосфорной кислоты и ввод т полученную смесь в растительное сырье в количестве 2 - 5% от массы исходного сырь . Способ обеспечивает повышение питательной ценности полученного корма за счет увеличени  содержани  перевариваемого протеина на 5 - 25% и фосфора на 0,7 - 2,6%, уменьшени  количества сырой клетчатки на 4,42 - 6,9%, повышени  перевариваемости сухих веществ на 30% в результате термохимическрй обработки сырь , образовани  нетоксичной медленно гидролизующейс  формы карбамида. Кроме того, увеличиваетс  прочность гранул и возрастает срок их хранени  в 2 раза. При скармливании молодн ку крупного рогатого скота гранулированного азотофосфорного корма среднесуточные привесы животных возрастают до 152 г (в прототипе 122 г). 2 табл.
Patent SU-1505482-A1 (SU)
Title: Устройство дл усталостных испытаний конструкций ферм дождевальных машин
Inventor: BONDAREV EVGENIJ I
IPC: A01G25/09
Filed: 1987-09-04
Granted: 1989-09-07
Abstract: Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройствам дл  усталостных испытаний объемных конструкций, например ферм дождевальных машин. Цель - повышение эффективности испытаний путем ускорени  и автоматизации. Устройство состоит из опорной рамы, установленной на ней трубы водопровод щего по са и нагружающего устройства, установленного на дождевальном аппарате 5. На корпусе аппарата закреплен электромагнит 12, а на коромысле 11 установлена магнитна  пластина 14. Электромагнит 12 посредством кольцевого токосъемника 13 соединен с генератором 16 импульсных электросигналов. Над среднеструйным дождевальным аппаратом установлен кольцевой электромагнит 21, соединенный с генератором 16 и кольцевым электромагнитом 23, соединенным с генератором 25 единичного электросигнала. После заполнени  устройства водой электроимпульс от генератора 25 поступает в кольцевой электромагнит 23 и создает нагрузку, имитирующую реактивную силу струи на выходе из дождевального аппарата, после создани  пиковой нагрузки электромагнит 23 отключаетс . Качание коромысла 11 и имитаци  его ударов по упору В производ тс  под воздействием импульсных электросигналов, поступающих на электромагнит 12 от генератора 16. В заданный промежуток времени кольцевой электромагнит 21 под действием электросигналов от генератора 16 имитирует нагрузку на дождевальный аппарат в момент, когда ось его ствола 9 и ось трубопровода фермы 3 совпадают. 3 ил.
Patent SU-1490217-A1 (SU)
Title: Покрытие откосов водоемов
Inventor: DOKIN VIKTOR A
IPC: E02B3/12
Filed: 1987-09-08
Granted: 1989-06-30
Abstract: Изобретение относитс  к гидротехническому строительству и может быть использовано дл  креплени  откосов из грунтового материала. Цель изобретени  - повышение эффективности работы покрыти . Покрытие состоит из соединенных между собой и установленных вертикально кольцеобразных элементов 1 в виде утилизированных покрышек, разрезанных по окружности на длину половины ее периметра. В концах этого разреза обод протектора разрезан поперек до боковых граней с образованием сегментов 2. Сегменты 2 разведены в стороны, совмещены по лини м продольного разреза и скреплены элементами 3 с аналогичными сегментами 2 соседних кольцеобразных элементов 1. Разрезанные элементы 1 последовательно соедин ютс  с сегментами 2 с образованием замкнутого контура. Сложна  конфигураци  элементов покрыти  с наличием полостей с заполнителем создает хорошие услови  дл  гашени  избыточной энергии волнового потока. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Patent SU-1564322-A1 (SU)
Inventor: VARENIK VALERIJ A
IPC: E21B31/00
Filed: 1987-09-22
Granted: 1990-05-15
Abstract: Изобретение относитс  к буровой техники и может быть использовано дл  ликвидации прихвата бурильной колонны. Цель - упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы. Дл  этого гайка 3 узла преобразовани  поступательного движени  во вращательное установлена в корпусе 1 свободно с возможностью фрикционного взаимодействи  в рабочем положении ее нижнего торца с корпусом 1. Последний св зан с полым шпинделем 6 посредством обгонной муфты последнего. Винт 2 узла преобразовани  поступательного движени  во вращательное выполнен в нижней части с хвостовиком 9 с участком профильной наружной поверхности. В полости шпиндел  6 имеетс  профильна  поверхность, ответна  участку профильной наружной поверхности хвостовика дл  взаимодействи  с последней в крайнем положении хвостовика. Шпиндель 6 св зан с корпусом 1 обгонной муфтой 7. Перед работой муфта 7 настраиваетс  на требуемый дл  отворота крут щий момент, т.е. частоту вращени  корпуса 1 с учетом его массы и момента инерции, поэтому веро тность неудачного спуска устройства очень мала. В случае же невозможности отворота влево винт 2 опускают в крайнее нижнее положение относительно корпуса и отворачивают метчик вправо при помощи ловильной колонны. 1 ил.
Patent SU-1510985-A1 (SU)
Title: Устройство дл механической обработки труднообрабатываемых материалов
Inventor: LIPATOV EVGENIJ K
IPC: B23B1/00
Filed: 1987-10-16
Granted: 1989-09-30
Abstract: Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и преимущественно может быть использовано при обработке высоколегированных конструкционных материалов, а также при обработке деталей востановленных твердосплавными покрыти ми. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и стабильности устройства в работе с одновременной оптимизацией его выходных параметров. Дл  этого устройство, содержащее корпус 2, св занную с ним камеру с металлическим расплавом 22, представл ющую собой оболочку с донной частью и горловиной, охваченной индуктором 29, дополнительно снабжено вторым индуктором 32, расположенным с внешней стороны донной части камеры и снабженным системой перемещени  расплава, состо щей из электрически св занных датчика тока, усилител , коммутатора и источника импульсного тока с регул тором напр жени . При этом, донна  часть камеры, выполнена в виде мембраны 16, котора  под действием наведенных в ней индуктором 32 токов, включаемым по команде датчика при нарушении контакта между расплавом 22 и обрабатываемой поверхностью заготовки 39, изгибаетс  и вытесн ет из камеры расплав до момента восстановлени  указанного контакта, обеспечивающего равномерный нагрев заготовки с существенными погрешност ми геометрической формы. 4 ил.
Patent SU-1566458-A1 (SU)
Inventor: KAZAKOV LEONID N
IPC: H04L27/10
Filed: 1987-10-21
Granted: 1990-05-23
Abstract: Изобретение относитс  к радиотехнике. Цель изобретени  - повышение стабильности выходной частоты генератора. Устройство содержит источник 1 модулирующего сигнала, подстраиваемый Г 2, делитель 3 частоты, опорный Г 4, фазовый детектор 5, управл емую линию задержки 6, интегратор 7, компараторы 8, 9, элемент ИЛИ 10. Цель достигаетс  введением формировател  11 синхросигналов, элемента задержки 12, переключателей 13, 14, сумматора 15, ключей 16, 18, 20 и интегрирующих фильтров 17, 19, 21, с помощью которых в устройстве обеспечиваетс  два режима работы. Первый (основной) - режим двухточечной модул ции, когда модулирующее напр жение от источника 1 подаетс  на Г 2, а также через переключатель 14 и сумматор 15 - на интегратор 7. Второй - режим подстройки цепи интегратора 7, при котором осуществл етс  компенсаци  всевозможных уходов параметров этой цепи, в том числе и самого интегратора 7, обеспечива  повышение долговременной стабильности выходной частоты Г 2. Кратковременна  нестабильность выходной частоты определ етс  нестабильностью частоты Г 2, охваченного кольцом фазовой автоподстройки. 1 ил., 3 табл.
Patent SU-1638393-A1 (SU)
Title: Устройство дл ввода в трубопровод прибора радиографического контрол
Inventor: SERDYUK VENIAMIN F
IPC: F16D1/08
Filed: 1987-09-16
Granted: 1991-03-30
Abstract: Изобретение относитс  к области трубопроводного  транспорта жидкостей и газов  и предназначено дл  контрол  качества  сварных швов труб. Целью изобретени   вл етс  повышение качества контрол  сварных  швов труб. Дл  этого на наружной  мембране 7 надувной головки выполнен  карман 11 дл  креплени  кассеты с пленкой,  а на несущей трубе 1 подвижно установлен...  указатель 18 дл  ориентации кассеты по  удалению от торца контролируемой трубы  10 и по окружности сварного шва 9. Указатель  18 имеет четыре гибкие опоры 19 и две  стрелки 20, установленные с возможностью  изменени  угла между ними. Посредством  указател  18 кассету с пленкой ориентируют  по удалению от торца трубы 10 и по окружности  шва 9. 3 ил.
Patent SU-1505705-A1 (SU)
Title: Устройство управлени дуговой сваркой
Inventor: GALIGUZOV ALEKSEJ A
IPC: B23K9/00
Filed: 1987-11-16
Granted: 1989-09-07
Abstract: Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано в автоматах и полуавтоматах дл  дуговой сварки плав щимс  электродом. Цель - повышение качества сварного соединени  путем расширени  диапазона регулировани  частоты вращени  двигател  подачи электродной проволоки, а также расширение технологических возможностей. Устройство выполнено в виде блока управлени  электродвигателем и состоит из двух последовательно соединенных пропорционально-интегральных регул торов (ПИ-регул торов) на основе операционных усилителей. При этом вход первого ПИ-регул тора с одной стороны через коммутирующий элемент соединен с задатчиками предварительной и основной скоростей подачи электродной проволоки, а с другой - с измерителем тока  кор . Вход второго ПИ-регул тора соединен одновременно с выходом первого ПИ-регул тора и измерителем напр жени   кор  двигател . Выход второго ПИ-регул тора подключен к одному входу компаратора. К его второму входу подключен выход генератора пилообразного напр жени  на основе операционного усилител . В устройство введен блок управлени  циклом сварки, выполненный на основе четырех однотипных элементов выдержки времени, осуществл ющих следующие выдержки времени: дл  продувки газа предварительной, продувки газа последующей, задержки на выключение источника сварочного тока, времени постановки сварной точки. Каждый из элементов выдержки времени состоит из инвертора, R-C-цепочки и полевого транзистора. Точность выдержки времени обусловливаетс  зар дным генератором, подключенным одновременно ко всем входам инверторов элементов выдержки времени. Вследствие расширени  диапазона регулировани  частоты вращени  электродвигател , повышени  жесткости механических характеристик электропривода устройство позвол ет расширить диапазон электродных проволок как по составу, так и по диаметру. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Patent SU-1556748-A1 (SU)
Title: Устройство дл измельчени полимерных материалов
Inventor: BITYUTSKIJ MIKHAIL M
IPC: B29B17/04
Filed: 1987-11-16
Granted: 1990-04-15
Abstract: Изобретение относитс  к технологическому оборудованию, предназначенному дл  измельчени  полимерных материалов. Цель изобретени  - обеспечение возможности получени  однородного гранулометрического состава заданной величины при измельчении эластичных, упругов зких материалов. Материал, подлежащий измельчению, через патрубок 2 поступает в корпус 1 и падает на диск 6. При контакте материала с наход щимис  на диске зубчатыми ножами 7 происходит его измельчение - разрывание режущими кромками ножей 7 на гранулы. Возникающие в материале при его вращении центробежные силы, увлекающие его от зоны измельчени , гас тс  при взаимодействии материала с отбойными элементами 10 и дополнительными ножами 11, обеспечива  тем самым дополнительное измельчение. Необходима  величина гранул конечного продукта регулируетс  величиной возвышени  режущей кромки ножей 7 над плоскостью диска 6, котора  осуществл етс  изменением числа накладок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Patent SU-1541037-A1 (SU)
Title: Способ очистки шлифовального круга
Inventor: CHIRKOV GEORGIJ V
IPC: B24B55/02
Filed: 1987-09-14
Granted: 1990-02-07
Abstract: Изобретение относитс  к станкостроению. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки. Из сопла с диаметром D о  подаетс  вдоль поверхности круга 2 поток 8 смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС). При этом ось потока 8 расположена на рассто нии 0,5D п  от поверхности круга 2, где D п  - минимальный диаметр потока 8. В последний подаютс  через штуцеры 3 и 4 возмущающие потоки, которые вызывают закрутку потока 8 вокруг своей оси. При взаимодействии потока 8 с поверхностью круга 2 в потоке возникают пульсации амплитудой A=(0,5 - 5)(D н  - D о ), которую регулируют возмущающими потоками. Частицы металла из пор круга 2 удал ютс  за счет перепада давлени  в порах круга 2 под металлическими налипшими и разрежением над порами в пульсирующем потоке СОТС. 2 ил.
Patent SU-1539620-A1 (SU)
Title: Способ определени содержани олова
Inventor: KONONOVICH VALERIJ I
IPC: G01N24/00
Filed: 1987-11-02
Granted: 1990-01-30
Abstract: Изобретение относитс  к  дерно-физическим методам определени  состава вещества и может быть использовано при разведке, добыче и переработке руд, содержащих олово. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений за счет исключени  зависимости показаний от вещественного состава проб. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что определ ют интенсивности рассе нного излучени  от исследуемой пробы при неподвижном источнике J 0 , движущемс  J @ , ввод т дополнительную мишень с большой рассеивающей способностью, измер ют интенсивность рассе нного излучени  J м  от мишени при поко щемс  источнике и концентрацию олова определ ют по приведенной формуле. 1 ил.
Patent SU-1491547-A1 (SU)
Title: Устройство дл фильтрации суспензий
Inventor: BARANOV GENNADIJ S
IPC: B01D35/28
Filed: 1987-09-07
Granted: 1989-07-07
Abstract: Изобретение относитс  к области разделени  суспензий фильтрацией и позвол ет повысить производительность процесса. Устройство дл  фильтрации суспензий включает приводной черв чный вал 1, установленный внутри фильтрующего корпуса 2, состо щего из стержней, установленных с зазором, и разгрузочного устройства 3 с гранул тором 4. Стержни фильтрующего корпуса разделены через один на две группы с возможностью поочередного поворота и фиксации, а боковые поверхности стержней выполнены по профилю, сужающемус  в радиальном направлении от центра к периферии, цилиндрическими вблизи ребра, прилегающего к большому основанию стержн , и плоскими в периферийной части. Поворачиваемые стержни 5 могут иметь форму равнобоких трапеций. Фильтрующие зазоры между стержн ми лимитированы величиной перемещени  ребра поворачиваемых стержней относительно зафиксированных соседних стержней. 4 ил.
Patent SU-1666277-A1 (SU)
Title: Способ лужени выводов радиоэлементов
Inventor: KOLCHAK VIKTOR V
IPC: B23K1/20
Filed: 1987-12-08
Granted: 1991-07-30
Abstract: Изобретение относитс  к пайке, в частности к способу лужени  выводов, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности дл  подготовки выводов электрорадиоэлементов перед установкой на печатную плату. Цель изобретени  - повышение производительности процесса за счет облегчени  сн ти  окисной пленки. Под слоем расплавленного припо  осуществл ют локальное деформирование формы поверхности выводов вдоль их оси механическим воздействием на нее клинообразными пуансонами. Способ позвол ет снизить трудоемкость лужени  выводов, исключить в па ном соединении пустоты и непропаи.
Patent SU-1508581-A1 (SU)
Title: Способ торможения трещин в металлических конструкциях
IPC: C21D8/00
Filed: 1987-10-06
Granted: 1999-08-27
Abstract: Способ торможения трещин в металлических конструкциях, включающий создание барьеров вокруг концентраторов напряжений, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конструкции путем повышения хладостойкости ее металла, в качестве барьеров наносят защитное покрытие, образующее на границе с металлом конструкции однородный твердый раствор без несплошностей, при этом материал защитного покрытия выбирают с критической температурой хрупкости, не превышающей критическую температуру хрупкости металла конструкции.
Patent SU-1571300-A1 (SU)
Title: Приводной узел нагнетател
Inventor: BELOUSOV ANATOLIJ I
IPC: F04D13/04
Filed: 1987-12-30
Granted: 1990-06-15
Abstract: Изобретение относитс  к гидромашиностроению и позвол ет снизить потери рабочего тела турбин при одновременном уменьшении габаритов. Приводной узел содержит рабочие колеса (РК) 4 и 5 турбин 2 и 3, последовательно размещенные между патрубками 6 и 7 линий подвода и отвода рабочего тела, и закрепленную в корпусе 1 между РК 4 и 5 радиальную решетку 8 направл ющих лопаток 9, ст нутых кольцевым бандажом 11, имеющим полость 16, сообщенную с линией подвода рабочего тела. Подшипниковые опоры турбин 2 и 3 образованы бандажом 11 и кольцевыми выступами, расположенными на торцах РК 4 и 5, обращенных к решетке 8, и установленными с радиальными зазорами относительно бандажа 11, который в этой зоне снабжен отверсти ми. Такое выполнение уменьшает габариты нагнетател . Рабочее тело, вращающее турбины 2 и 3, подаетс  также в подшипниковые опоры, обеспечива  их смазку и "всплытие" роторов. Отработавшее в опорах рабочее тело отводитс  на вход РК 5, где полезно используетс . 2 ил.
Patent SU-1507590-A1 (SU)
Title: Дыропробивной многопозиционный пресс
Inventor: BIGUN OLEG P
IPC: B21D28/36
Filed: 1988-01-08
Granted: 1989-09-15
Abstract: Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к прессовому листоштамповочному оборудованию. Цель изобретени  - повышение надежности работы пресса. Пресс содержит расположенные на рабочих позици х револьверных дисков 2 и 3 матрицы 4 и пуансоны 5, св занные с ползуном 6 посредством бойка 7 и толкателей 8. Боек 7 установлен на ползушке 9. Ползушка 9 смонтирована в направл ющих 11 станины 1. Перед осуществлением пробивки боек 7 подвод т к соответствующему пуансону 5. Ползун 6 перемещаетс  вниз и через один из толкателей 8 и боек 7 воздействует на пуансон 5. При обратном ходе ползуна 6 боек 7 возвращаетс  в исходное положение пружиной 10. 1 ил.
Patent SU-1501829-A1 (SU)
Title: Electron gun for surface machining of materials
Inventor: KORENEV S A
IPC: H05H5/00
Filed: 1988-01-11
Granted: 1995-09-20
Abstract: FIELD: machining of metals. SUBSTANCE: electron gun has cathode installed on insulator, controlling grid and anode mounted in series in vacuum chamber. Machined article is positioned behind anode. Grid is manufactured from set of parallel electrodes insulated from each other, each connected to grounded anode through individual controlled resistor. Electrodes can be produced in the form of parallel wires, for instance graphite fibres. Current of beam hitting electrodes of grid provides for potential on them determined by value of resistor placed into circuit of electrode. Value of accelerating voltage close to different sections of cathode can be controlled thanks to selection of resistors and consequently value of current pick-off can be regulated. Distribution of current density and power of beam over surface of machined articles is set by required mode of machining. EFFECT: provision for control over distribution of density of current of beam over machined article across cross-section. 2 dwg, 1 tbl
Patent SU-1540923-A1 (SU)
Title: Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
Inventor: GALIBOV YURIJ V
IPC: B22C1/00
Filed: 1988-01-15
Granted: 1990-02-07
Abstract: Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  литейных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей при производстве отливок из чугуна, стали и цветных сплавов. Цель изобретени  - повышение прочности и текучести смеси, улучшение ее выбиваемости и санитарно-гигиенических условий труда. Эта цель достигаетс  за счет использовани  в составе смеси шлака феррованадиевого производства. Смесь содержит, мас.%: шлак феррованадиевого производства 3,8...4,5 
     жидкое стекло 6,0...7,0 
     пенообразователь  @  0,1...0,15 
     огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремни  остальное. При этом жидкое стекло используют плотностью 1,32-1,36 г/см 3 , а в качестве пенообразовател  примен ют анион активное вещество. Использование феррованадиевого шлака позвол ет ускорить процесс затвердевани  шлака, повысить прочность и текучесть смеси, улучшить ее выбиваемость и санитарно-гигиенические услови  труда из-за отсутстви  шестивалентного хрома. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.