Patent PL-428855-A1 (PL)
Inventor: SYCH KRZYSZTOF
IPC: D06B15/02
Filed: 2019-02-08
Abstract: Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wstęgowych włóknin igłowanych mechanicznie i zestaw urządzeń do wytwarzania wstęgowych włóknin igłowanych mechanicznie. Sposób wytwarzania wstęgowych włóknin igłowanych mechanicznie polega kolejno na: dozowaniu włókien, mieszaniu ich, rozczesywaniu, rozkładaniu powstałego z nich runa, ewentualnie rozciąganiu runa, trwałym łączeniu włókien runa ze sobą w procesie igłowania mechanicznego i ewentualnie w procesie termicznym przy użyciu kalandra (9), rozcinaniu powstałego pasa włókniny i zwijaniu albo układaniu gotowej włókniny. Podczas wytwarzania, poprzez przynajmniej jedną dyszę (13) dystrybuuje się powietrze, które to powietrze wyzwalane dzięki sygnałowi sterującemu nadanemu z układu sterowania (12) zestawem urządzeń produkcyjnych, jest kierowane w stronę runa rozłożonego na korzystnie perforowanym przenośniku (1). Proces wiązania runa odbywa się jako proces termiczny wykonywany w walcowym kalandrze (9) ogrzewanym do temperatury z zakresu od 80°C do 250°C i jednocześnie albo zamiennie proces wiązania runa odbywa się jako igłowanie mechaniczne wieloigłowymi igłowarkami (8) płytowymi. Przynajmniej jedna operacja procesu jest wspomagana bądź wyzwalana czujnikiem (14) miernika (15) znajdującym się w otoczeniu runa i skorelowanego z układem sterowania (12). Na pasie włókniny umownie wyodrębnia się tworzące jedną grupę przynajmniej trzy sekcje ułożone jedna za drugą w poprzek pasa obejmujące całą szerokość pasa runa, czyli prostopadle do kierunku biegu przenośnika (1) runa, przy czym wyodrębnienia dokonuje się na pasie włókniny znajdującej się za układaczem (6) i nie dalej niż przed igłowarkami (8) płytowymi, bądź przed ewentualnie zamocowanym walcowym kalandrem (9). W każdej sekcji poszczególnej grupy mierzy się gęstość runa, po czym porównuje się tą gęstość z gęstością zmierzoną w pozostałych sekcjach danej grupy wyszukując komparatorem (19) w danej grupie sekcję wzorcową o najwyższej gęstości runa, po czym na pozostałe sekcje grupy narzuca się oraz wplata w runo niezbrylone pukle włókien tak, aby gęstość runa w tych pozostałych sekcjach zrównała się z gęstością runa sekcji wzorcowej danej grupy. Narzucanie odbywa się za pomocą dyszy (13) transportującej prócz powietrza będącego w nadciśnieniu także niezbrylone pukle włókien, a wplatanie odbywa się korzystnie rozciągarką (7',7") bądź igłowarką (8). Mierzenie gęstości runa dokonuje się za pomocą miernika (15) falowego, którego odpowiedź podawana jest do układu sterowania (12) bezpośrednio bądź za pośrednictwem komparatora (19), które to sterują urządzeniami zestawu, w tym otwarciem elektrozaworu (22) dyszy (13) i przepływem przez nią pukli włókien. Każdy czujnik (14) miernika (15) i odpowiadająca mu dysza (13) znajdują się także w obszarze wyodrębnienia, korzystnie w odległości nie większej niż trzy metry od siebie, wzdłuż kierunku biegu przenośnika (1) runa. Po uzupełnieniu włókien w danej grupie wyznacza się kolejną grupę sekcji nadbiegającą w sekwencji wraz z pasem runa poprzez jej wyodrębnienie z pasa runa i postępuje z nią analogicznie. Zgłoszenie opisuje także zasadnie połączone ze sobą w sekwencji urządzenia, które stosują opisany sposób.