Patent RU-107713-U1 (RU)
Title: Самозажимной механизм фиксации полосы материала
IPC: B21C47/00
Filed: 2011-02-01
Granted: 2011-08-27
Abstract: Полезная модель относится к области обработки полосовых материалов, в частности к обработке металлов давлением, а так же к машинам для прокатки полос, а именно к шпулям для наматывания полос материала. На некоторых станах при прокатке трансформаторной стали в качестве наматывающих устройств используются так называемые шпули. На входном участке металл из рулонов перематывается на данные шпули и на шпулях перемещается (перекатывается) к прокатной клети. У прокатной клети шпуля с рулоном металла фиксируется в разматывателе (становой моталке). Металл разматывается и прокатывается в клети стана, наматываясь на подобную шпулю, установленную на другой становой моталке с другой стороны клети. После первого прохода металл прокатывается в обратном направлении и в зависимости от необходимости прокатка осуществляется в несколько проходов. Затем шпуля с намотанным металлом перемещается по передаточным путям на выходной участок прокатного стана, где металл перематывается на обычную моталку с барабаном. Оттуда металл снимается и уходит на последующие переделы. При использовании данной технологии в силу конструктивных особенностей шпуль образуется характерный дефект - поперечный наддав. Данный дефект возникает от воздействия зажимающего полосу механизма, установленного в шпуле, который создает неровности на шпуле - впадины или углубления. Технические результаты, достигаемые при использовании заявляемой полезной модели: - уменьшение количества дефектных полос металла; - повышение надежности фиксации конца полосы; - повышение износоустойчивости; - повышение надежности; - повышение удобства при эксплуатации. Технические результаты достигаются за счет того, что в самозажимном механизме фиксации полосы материала, содержащем барабан, установленный с возможностью вращения для обеспечения наматывания на поверхность барабана полосы материала, огибающая барабана представляет собой цилиндрическую поверхность, на наружной поверхности барабана выполнен паз, в пазу размещен элемент с возможностью перемещения вдоль паза с выходом на цилиндрическую поверхность барабана, подпружиненный относительно барабана, между боковой поверхностью подпружиненного элемента и внутренней поверхностью паза образована щель для размещения конца полосы материала, высота подпружиненного элемента составляет не более глубины паза, наружная поверхность указанного подпружиненного элемента, выходящая на цилиндрическую поверхность, представляет собой часть цилиндрической поверхности с радиусом, соответствующим радиусу огибающей барабана. Подпружиненный элемент может быть выполнен из металла. На подпружиненном элементе в месте сопряжения боковой и наружной поверхностей со стороны захода материала в паз (месте фиксации полосы) может быть снята фаска. Подпружиненный элемент может крепиться к барабану при помощи болтового соединения с возможностью перемещения вдоль паза, выполненного на наружной поверхности барабана, с выходом на цилиндрическую поверхность барабана. Одна из поверхностей подпружиненного элемента или паза, участвующая в зажиме полосы материала, может быть выполнена зубчатой. Зубчатыми могут быть выполнены как поверхность паза, так и поверхность подпружиненного элемента, участвующие в зажиме полосы материала. Подпружиненный элемент может иметь клиновидную форму. Заявляемое техническое решение устраняет все недостатки, имеющиеся в аналогах и, кроме того, является дешевым и простым в производстве и применении. Кроме того, заявляемый самозажимной механизм фиксации полосы материала рационально использовать на уже работающих станах, изменив лишь конструкцию шпуль, что возможно в большинстве случаев.