Patent RU-154255-U1 (RU)
Title: Устройство автоматического регулирования процесса поликонденсации полиэфиров растительных масел с образованием олигомеров - основы алкидных лаков
IPC: C09B63/00
Filed: 2015-03-23
Granted: 2015-08-20
Abstract: Полезная модель относится к автоматизированным способам управления технологическими процессами, в частности, к регулированию процесса поликонденсации полиэфиров растительных масел с образованием олигомеров - основы алкидных лаков и может быть использована в химической и лакокрасочной промышленности. Задачей, стоящей перед полезной моделью, является автоматическое удержание температуры процесса поликонденсации полиэфиров растительных масел в течение длительного времени до достижения заданной вязкости полученного продукта - олигомеров - основы алкидных лаков, и прекращение реакции поликонденсации при достижении заданной вязкости продукта. Задача решается за счет установки в схеме датчика температуры и задатчика температуры рабочей смеси, соединенных с измерительным преобразователем, а также регулятора и переключателя, исполнительного механизма открывания и закрывания донного вентиля реактора, блока управления нагревом высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ), пускателей циркуляционного насоса и насоса-дозатора, а также датчика и задатчика вязкости рабочей смеси, соединенных со вторым измерительным преобразователем, а также регулятора, переключателя, исполнительного механизма открывания и закрывания вентиля теплообменника охлаждения ВОТ, пускателя и вентилятора воздушного охлаждения ВОТ. Перед началом работы устанавливают заданную вязкость задатчиком вязкости 2 и заданную температуру рабочей смеси задатчиком рабочей температуры 15. При включении системы автоматического регулирования процесса поликонденсации полиэфиров растительных масел сигнал от датчика вязкости 1 подается на первый вход первого измерительного преобразователя 3, сигнал от задатчика вязкости 2 подается на второй вход первого измерительного преобразователя 3, который преобразует полученные сигналы, затем с выхода первого измерительного преобразователя 3 сигнал поступает на вход первого регулятора 4, который вырабатывает управляющий сигнал, поступающий далее на вход первого переключателя 5, с первого выхода первого переключателя 5 сигнал поступает на вход первого пускателя 6, включающий первый исполнительный механизм 7 (ИМ), кинематически соединенный с задвижкой 8 донного вентиля реактора, с второго выхода первого переключателя 5 сигнал поступает на вход второго пускателя 9, включающий циркуляционный насос 10, с третьего выхода первого переключателя 5 сигнал поступает на вход третьего пускателя 11, включающий насос-дозатор 12, с четвертого выхода первого переключателя 5 сигнал поступает на вход блока управления нагревом ВОТ 13. Одновременно с включением датчиков вязкости включаются: датчик рабочей температуры 14, сигнал от которого поступает на первый вход второго измерительного преобразователя 16, и задатчик рабочей температуры 15, сигнал от которого поступает на второй вход второго измерительного преобразователя 16, который преобразует поступающие сигналы и вырабатывает сигнал, поступающий во второй регулятор 17, где вырабатывается управляющий сигнал, поступающий в блок управления нагревом ВОТ 13 и включает все ТЭНы на нагрев ВОТ. Если температура нагрева реакционной массы по показаниям датчика рабочей температуры 14 не превышает заданного значения, определенного задатчиком рабочей температуры 15, то в блок управления нагревом ВОТ 13 никаких сигналов из второго регулятора 17 не поступает, все ТЭНы включены на нагрев ВОТ, если же датчик рабочей температуры покажет превышение температуры над заданным значением, определенным задатчиком рабочей температуры 15, то второй измерительный преобразователь 16 вырабатывает сигнал рассогласования, который поступает во второй регулятор 17, где вырабатывается управляющий сигнал, поступающий в блок управления нагревом ВОТ 13, под действием управляющего сигнала часть ТЭНов отключается, температура ВОТ уменьшается, и, соответственно, температура реакционной массы тоже снижается на определенную величину; когда температура реакционной массы по показаниям датчика рабочей температуры 14 снижается ниже определенного заданного значения, то под действием поступающих сигналов второй измерительный преобразователь 16 вырабатывает сигнал, поступающий во второй регулятор 17, который вырабатывает управляющий сигнал, поступающий в блок управления нагревом ВОТ 13, и ТЭНы снова включаются на нагрев ВОТ, температура реакционной массы поднимается до верхнего заданного значения. Таким образом, среднее значение рабочей температуры поддерживается в заданных пределах в течение времени, необходимого для достижения заданного значения вязкости. Когда значение вязкости достигнет заданного значения, под действием сигналов датчика вязкости 1 и задатчика вязкости 2 первый измерительный преобразователь 3 преобразует полученные сигналы, сформирует и выдаст сигнал в первый регулятор 4, который выработает управляющий сигнал и передаст его со второго выхода на вход во второй переключатель 18, с первого выхода которого сигнал поступит на вход пятого пускателя 19, который включает второй исполнительный механизм (ИМ) 20, кинематически соединенный с вентилем 21 теплообменника охлаждения ВОТ, а со второго выхода второго переключателя 18 сигнал поступает на вход четвертого пускателя 22, включающего вентилятор 23 воздушного охлаждения ВОТ; первый регулятор 4 выдает также управляющий сигнал на вход первого переключателя 5, который под действием управляющего сигнала с четвертого выхода подает команду на блок управления нагревом ВОТ 13 и на полное отключение нагрева ВОТ. ВОТ охлаждается в теплообменнике воздушного охлаждения вентилятором воздушного охлаждения 23, охлаждает реакционную массу и реакция поликонденсации полиэфиров растительных масел прекращается. Техническим результатом является автоматическое поддержание оптимального температурного режима, позволяющего достичь эффективного протекания процесса поликонденсации полиэфиров растительных масел с образованием олигомеров, снижения удельного расхода электроэнергии, повышения производительности труда, производства продукции стабильно высокого качества. 2 с, 1 п. ф., 1 илл. (схема).