Patent PL-429284-A1 (PL)
Inventor: KUKUŁKA ANTONI
IPC: C05F7/00
Filed: 2019-03-14
Abstract: Sposób produkcji mączki surowcowej, ilastego granulatu suszonego oraz ilastego granulatu wypalanego, polega na tym, że do gniotownika (3) z zasobnika z podajnikiem (1) transportuje się surowiec ilasty i ewentualnie popioły lotne oraz przepompowuje się do niego pewną część zadanej ilości rozcieńczonych odpadów organicznych ze zbiorników na substancje ciekłe/maziste (2), a zbrylony w gniotowniku (3) półprodukt poddaje się suszeniu a następnie po schłodzeniu mieli się i ponownie kieruje do gniotownika (3) i uzupełnia się skład surowcowy o kolejne porcje zadanej ilości rozcieńczonego odpadu organicznego, przy czym jeśli odpady organiczne nie wymagają dużego rozcieńczenia etap ten pomija się i podaje do gniotownika (3) całą ilość surowców bez podziału na dwie lub więcej części i w obu przypadkach otrzymane w gniotowniku (3) zbite plastycznie bryły poddaje się dalszej homogenizacji przy użyciu mieszarki (4) i prasy ślimakowej (5). Półprodukt jest ewentualnie suszony w temperaturze nie przekraczającej 250°C po czym półprodukt poddawany jest procesowi wypalania przy temperaturze nie przekraczającej 1300°C w końcowej strefie pieca (8). Po schłodzeniu granulat wypalany ewentualnie poddawany jest natryskowi pneumatycznemu pożywką dla bakterii, przy czym półproduktu ewentualnie nie poddaje się suszeniu i nie poddaje się natryskowi bakteriami w przypadku przeznaczenia jako materiał budowlany, natomiast dla procesu otrzymywania granulatu suszonego do gniotownika (3) ponadto dodaje się dodatek wzbogacający w postaci związków azotowych lub fosforowych a także związki alkaliczne zwiększające pH gleby, takie jak wapno palone. Linia produkcji mączki surowcowej, ilastego granulatu suszonego oraz ilastego granulatu wypalanego składa się z trzech ciągów: ciągu pomocniczego (B), ciągu granulatu suszonego (C) i ciągu granulatu wypalanego (A), przy czym ciągi te posiadają elementy wspólne a mianowicie gniotownik (3) połączony na wejściu z zasobnikiem z podajnikiem (1), zbiornikiem substancji ciekłych/mazistych (2) oraz urządzeniem mielącym (11), suszarnię (7) i piec (8) oraz instalację natrysku (9 i 10), i ciąg pomocniczy (B) składa się z gniotownika (3) połączonego na wejściu z zasobnikiem z podajnikiem (1), zbiornikiem substancji ciekłych/mazistych (2) oraz urządzeniem mielącym (11), znajdującym się za gniotownikiem (3) mieszalnikiem (4) i kolejno prasą ślimakową (5) a następnie suszarnią (7) i kolejno zawrotem do gniotownika (3) za pośrednictwem urządzenia mielącego (11); ciąg granulatu suszonego (C) składa się z gniotownika (3) połączonego na wejściu z zasobnikiem z podajnikiem (1), zbiornikiem substancji ciekłych/mazistych (2) oraz urządzeniem mielącym (11), znajdującym się za gniotownikiem (3) mieszalnikiem (4) i kolejno prasą ślimakową (5) a następnie suszarnią (7) oraz instalację natrysku (9 i 10) a ciąg granulatu wypalanego (C) składa się z gniotownika (3) połączonego na wejściu z zasobnikiem z podajnikiem (1), zbiornika substancji ciekłych/mazistych (2) oraz urządzeniem mielącym (11), znajdującym się za gniotownikiem (3) mieszalnikiem (4) i kolejno prasą ślimakową (5) a następnie ewentualnie suszarnią (7) i kolejno piecem (8) i ewentualnie instalacją natryskową (9 i 10).