Patent ES-2321825-T3 (ES)
Title: Sintesis por etapas de composiciones de poliester de acido graso poliol parcialmente esterificado, purificado.
Inventor: SCHAEFER JARED JOHN
IPC: C07H13/06
Filed: 2003-05-28
Granted: 2009-06-12
Abstract: Un proceso para la preparación de una composición de poliéster de ácido graso de poliol parcialmente esterificado purificada, que comprende las etapas de: a) conformar una mezcla de reacción inicial, comprendiendo dicha mezcla de reacción inicial: i) una primera parte de poliol; ii) un poliéster de ácido graso de poliol muy esterificado; iii) un disolvente, y iv) un catalizador, en donde la relación molar entre dicha primera parte de poliol y dicho poliéster de poliol muy esterificado está en el intervalo de 0,1:1 a 3:1; en donde la relación molar entre dicho catalizador y dicho poliéster de poliol muy esterificado está en el intervalo de 0,1:1 a 10:1, y en donde la relación de peso entre dicho disolvente y el peso combinado de dicha primera parte de poliol, dicho poliéster de poliol muy esterificado y dicho catalizador está en el intervalo de 1:1 a 20:1; b) conformar un producto de reacción inicial haciendo reaccionar dicha mezcla de reacción inicial en una atmósfera inerte, en presencia de una cantidad suficiente de agitación, durante un periodo de tiempo en el intervalo de 30 minutos a 6 horas, y a una temperatura en el intervalo de 80ºC a 140ºC; c) añadir una mezcla de reacción secundaria, comprendiendo dicha mezcla de reacción secundaria una segunda parte de poliol, en donde, después de añadir dicha mezcla de reacción secundaria, la relación molar entre la combinación de dicha primera parte de poliol y dicha segunda parte de poliol y dicho poliéster de poliol muy esterificado está en el intervalo de 1:1 a 40:1; d) conformar un producto de reacción secundario haciendo reaccionar dicho producto de reacción inicial y dicha mezcla de reacción secundaria en una atmósfera inerte, en presencia de una cantidad suficiente de agitación, durante un periodo de tiempo en el intervalo de 30 minutos a 4 horas y a una temperatura en el intervalo de 80ºC a 140ºC; e) añadir un ácido al producto de reacción secundario para neutralizar cualquier catalizador restante, en donde la relación molar entre dicho ácido y dicho catalizador está en el intervalo de 0,01:1 a 1:1; f) conformar un producto de reacción terciario haciendo reaccionar dicho producto de reacción secundario a una combinación de temperatura y presión en la que ocurre la destilación de dicho disolvente, en donde la presión está en el intervalo de 0,001 kPa (0,01 mmHg) a 101,3 kPa (760 mmHg), durante un periodo de tiempo en el intervalo de 30 minutos a 4 horas; g) conformar un producto de reacción purificado lavando dicho producto de reacción terciario con una solución de lavado con agua sin disolvente, comprendiendo dicha solución de lavado con agua sin disolvente: (i) de 0,1% a 5% de una sal; y (ii) de 95% a 99,9% de agua; en donde la relación en peso de dicha solución de lavado con agua y dicho producto de reacción terciario está en el intervalo de 3:1 a 30:1, y en donde la temperatura de dicho producto de reacción terciario y dicha solución de lavado con agua están en el intervalo de 20ºC a 100ºC, en donde dicho tiempo de lavado está en el intervalo de 5 minutos a 30 minutos: h) aislar y retirar impurezas de dicho producto de reacción purificado; i) de forma opcional, repetir las etapas (g) y (h) un número de veces comprendido en el intervalo de 1 a 20, y k) de forma opcional, secar dicho producto de reacción de purificación.