Patent AR-118876-A1 (AR)
Title: Procedimiento para control y supervisión de máquinas de fluido hidráulicas y dispositivo de aplicación de dicho procedimiento
Inventor: MONTES DIEGO HERNAN
IPC: G01R19/165
Filed: 2020-08-20
Abstract: Procedimiento para control y supervisión de máquinas de fluido hidráulicas, y dispositivo para el mismo. Comprende en sucesión diferentes etapas de registro de datos y elaboración de los mismos en un microprocesador, que incluye una memoria volátil y una memoria no volátil, etapas ejecutadas secuencialmente en bucle en función que se trate de aprendizaje automático de las magnitudes a medir, o asistidas por el usuario. Dichas etapas incluyen medición de corriente eficaz elegida entre Iₑᶠⁱᶜₐᶻ o Iʳₘₛ del motor de la bomba; si el método de medición no entrega como resultado Iʳₘₛ, se mide entonces la corriente instantánea (Iⁱₙₛ). Dicha Iʳₘₛ es hecha pasar a través de un filtro pasa bajos obteniéndose a la salida de dicho filtro una Iₑᶠⁱᶜₐᶻ o Iʳₘₛ filtrada (en adelante Iʳₘₛᶠ o Iₑᶠᶠ). Luego se elabora un valor promedio de Iₑᶠᶠ, efectuándose adicionalmente un promedio móvil de una ventana de tiempo de determinada cantidad de segundos. Las etapas de aprendizaje automático es elegida entre la modalidad no asistida por el usuario y la modalidad asistida por el mismo. La modalidad no asistida comprende la medición de parámetros eléctricos al instalar por primera vez el dispositivo del presente o cuando la instalación ha sufrido modificaciones de por lo menos uno de sus componentes, determinándose la corriente nominal y su banda de trabajo, partiendo de la condición inicial considerada normal. Se determina la variación de caudal o corte de marcha por causa externa, analizando dentro de la banda de trabajo el desplazamiento del gradiente de la Iₑᶠᶠ con circulación de intensidad de corriente, ya sea por corte del suministro eléctrico, o bien la obturación paulatina de la salida de la bomba con disminución del caudal, determinando la variación de la Iₑᶠᶠ la característica de la bomba (centrifuga o de desplazamiento positivo). El modo no asistido por el usuario consiste en la detección final de obturación de caudal a salida de la bomba, emitiéndose una Iₑᶠᶠ que sale de la banda de trabajo determinado la falta o disminución drástica de caudal, emitiéndose una Iₑᶠᶠ que sale de la banda de trabajo determinado la falta o disminución drástica de caudal, calculándose además el valor de corriente máxima permitida Iₘₐˣ, guardándose los valores de corriente eficaz normal de trabajo (Iₙₒʳₘₐₗ), corriente máxima (Iₘₐˣ) y corriente de corte (Iₗⁱₘ) medidos durante el proceso en la memoria no volátil. En el aprendizaje asistido por el usuario, se meden parámetros eléctricos al instalar por primera vez el dispositivo del presente o cuando la instalación ha sufrido alguna modificación en su componentes, determinándose la corriente nominal y su banda de trabajo, partiendo de la condición inicial normal, dando un aviso al usuario una vez que se han determinado ambas magnitudes arriba citadas y se procede a estrangular la salida de la bomba. Luego se evalúa la Iₑᶠᶠ promedio durante un lapso de tiempo para luego calcular el valor de Iₗⁱₘ. A continuación, dentro del ciclo de trabajo normal de la bomba se mide la Iₑᶠᶠ en cada instante ingresando dichos valores en el microprocesador y comparar dichos valores con los valores de Iₙₒʳₘₐₗ, Iₘₐˣ e Iₗⁱₘ almacenados durante las etapas de aprendizaje siendo los desvíos indicativos de distintas situaciones de la bomba y del motor: cuando Iₑᶠᶠ resulte mayor o igual a Iₘₐˣ se considera situación de sobrecarga, deteniéndose la marcha y se indica la alarma; cuando Iₑᶠᶠ disminuye a valores entre Iₙₒʳₘₐₗ e Iₗⁱₘ se considera que se está obturado el caudal de agua en el tanque, se detiene la bomba pero no indica falla; y en el caso de una bomba de desplazamiento cuando Iₑᶠᶠ disminuye por debajo de la Iₙₒʳₘₐₗ se considera que la succión está trabajando en vacío y se detiene la marcha y se indica alarma. Por último, se contempla la marcha de la bomba a intervalos regulares de tiempo, mientras circula corriente, ingresando el valor absoluto del parámetro tiempo en el micro-procesador, en caso de que el tiempo supere un máximo determinado de seguridad, se considera que hay algún problema en la instalación de agua, se detiene la marcha y se indica alarma.