Patent RU-2386413-C1 (RU)
Inventor: AL TER JURIJ MARKOVICH
IPC: A61C13/08
Filed: 2008-10-14
Granted: 2010-04-20
Abstract: Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении съемных зубных протезов с жестким базисом, в том числе с использованием эластичной подкладки. Способ включает получение оттиска протезируемой части ротовой полости, моделирование на гипсовой модели восковой конструкции будущего протеза, формование гипсовой модели с восковой конструкцией протеза в формовочную кювету с использованием в качестве формовочной массы дублирующего силикона, выдерживание формовочной массы до ее застывания, раскрытие кюветы после застывания силиконовой дублирующей массы, удаление воска с гипсовой модели и формирование литниковых ходов, высушивание и обезжиривание искусственных зубов перед их размещением соответственно их отпечаткам в полученной форме, сушку гипсовой формы и изолирование гипсовой модели полиуретановым лаком и разделительной смазкой, размещение искусственных зубов соответственно их отпечаткам в полученной форме и сборку формовочной кюветы, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы с искусственными зубами, заполнение кюветы через литниковые ходы компонентами полиуретановой композиции на основе диизоцианата и полиатомного спирта для образования жесткого базиса, нагревание и выдерживание формовочной кюветы с залитой полиуретановой композицией, извлечение зубного протеза с жестким базисом из полиуретановой композиции после остывания формовочной кюветы и ее раскрытия, удаление литников и окончательную обработку готового зубного протеза. В процессе изготовления съемного зубного протеза изготовленную гипсовую модель высушивают в сверхвысокочастотной печи при мощности 300-700 ватт в течение 10-15 минут, на гипсовую модель наносят слои изолирующего полиуретанового лака, каждый из которых сушат при комнатной температуре в течение 5 минут и затем выполняют окончательную сушку всего лакового слоя в сверхвысокочастотной печи при мощности 70-100 ватт в течение 5-10 минут. Разогрев гипсовой модели и силиконовой формы с искусственными зубами осуществляют в сверхвысокочастотной печи при мощности 90-100 ватт в течение 20-25 минут, перед заливкой в формовочную кювету исходных компонентов полиуретановой композиции предварительно прогревают в вертикальном положении двухмодульный картридж с исходными компонентами в термическом шкафу при температуре 60-70°С в течение 40-60 минут. Картридж затем охлаждают до комнатной температуры за 30-60 минут, размещают в полимеризаторе собранную формовочную кювету, вставляют двухмодульный картридж с исходными компонентами полиуретановой композиции в диспенсер и, после освобождения выходных отверстий двухмодульного картриджа, одевают на картридж смеситель и заполняют объем формовочной кюветы тонкой струей полиуретановой композиции до ее выхода из противолитниковых отверстий, и сразу размещенную в полимеризаторе залитую формовочную кювету подвергают в загерметизированном полимеризаторе обработке давлением воздуха при давлении 2 атм в течение 5 минут без заполнения внутреннего объема полимеризатора водой. Залитую кювету перед разборкой выдерживают в сверхвысокочастотной печи при мощности 70-100 ватт в течение 10-15 минут, а при изготовлении восковых моделей используют восковые литники диаметром 4-8 мм. Технический результат - обеспечение получения высококачественного съемного зубного протеза с достаточным модулем упругости при изгибе и растяжении жесткого базиса, с достаточной ударной вязкостью по Шарпи, при сохранении заданного уровня твердости жесткого базиса, обеспечение повышения его срока эксплуатации и упрощение технологического процесса изготовления. 4 з.п. ф-лы.