Patent DE-16823258-T1 (DE)
Title: Verfahren zur Reinigung einer Hochtemperatur-Lebensmittelverarbeitungslinie vor Ort und Lebensmittelsterilisationslinie
Inventor: THORSEN CLAUS
IPC: B08B9/032
Filed: 2016-12-19
Abstract: Verfahren zum Betreiben einer Lebensmittelverarbeitungslinie (30, 40, 50, 60, 70) während eines Reinigungsvorgangs vor Ort, während ein Stoffstrom eines pumpbaren Lebensmittelprodukts (11) in ein behandeltes Produkt (15) in einem Lebensmittelbehandlungsprozess umgewandelt wird; wobei die Lebensmittelverarbeitungslinie (30, 40, 50, 60, 70) Folgendes umfasst:- eine Vielzahl von funktionsfähigen, sequentiell angeordneten und fließverbundenen Prozesselementen (12, 13, 23, 14); wobei mindestens ein erstes und ein zweites, im Wesentlichen gleiche Prozesselemente (13, 23) der Vielzahl von Prozesselementen parallel auf jeweils einer ersten Sequenz (I) und einer parallelen Sequenz (III) von Prozesselementen auf der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) angeordnet sind, so dass die erste Sequenz (I), die das erste im Wesentlichen gleiche Prozesselement (13) umfasst, von der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) abgesperrt (133, 135) oder für diese geöffnet werden kann, wenn die parallele Sequenz (III), die das zweite im Wesentlichen gleiche Prozesselement (23) umfasst, jeweils entgegengesetzt (233, 235) von der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) abgesperrt oder für diese geöffnet ist;- wobei jede der beiden Sequenzen (I, III) Einlassventile (134, 234) und Auslassventile (136, 236) umfasst, die um alle Prozesselemente (13, 23) herum in einer Sequenz (I; III) angeordnet sind, um Reinigungsmittel zur Verwendung in einem Reinigungsverfahren vor Ort in eine entsprechende Sequenz (I, III) einzubringen und aus ihr auszusteigen, während eine entsprechende Sequenz (I, III) von der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) abgesperrt ist; und- wobei eine Sequenz (I, III) jeweils von der Lebensmittelverarbeitungsleitung (30, 40, 50, 60, 70) am Einlass (133, 233) und am Auslassventil (135, 235) ab- und wieder zusammenführt; wobei das Verfahren Folgendes umfasst:a) vor dem Durchführen eines Lebensmittelbehandlungsprozesses auf der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) das Absperren (233, 235) der parallelen Abfolge (III) von Prozesselementen von der Lebensmittelverarbeitungslinie (30), und das Offenlassen der ersten Abfolge (I) von Prozesselementen (133, 135) für den Durchfluss eines Materialflusses des Lebensmittels (11); b) Ausführen des Lebensmittelbehandlungsprozesses auf der Lebensmittelverarbeitungslinie (30), wodurch das Lebensmittel (11) in ein behandeltes Produkt (15) in dem Lebensmittelbehandlungsprozess umgewandelt wird; c) nach einer Zeitspanne des Durchführens des Lebensmittelbehandlungsprozesses;b) Ausführen des Lebensmittelbehandlungsprozesses auf der Lebensmittelverarbeitungslinie (30), wodurch das Lebensmittel (11) in ein behandeltes Produkt (15) in dem Lebensmittelbehandlungsprozess umgewandelt wird;c) nach einer Zeitspanne des Durchführens des Prozesses der Lebensmittelbehandlung, die gleichzeitig während der Durchführung des Lebensmittelbehandlungsprozesses erfolgt, wobei der Materialfluss vom Durchgang der ersten Sequenz (I) zum Durchgang der parallelen Sequenz (III) erfolgt, wodurch die erste Sequenz (I) durch die parallele Sequenz (III) in der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) ersetzt wird, durch Absperren (133, 135) der ersten Sequenz (I) von der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) und gleichzeitiges Öffnen (233, 235) der parallelen Sequenz (III) zu der Lebensmittelverarbeitungslinie (30); undd) während die erste Sequenz (I) von der Lebensmittelverarbeitungslinie (30) abgesperrt ist und ein Reinigungs-in-Place-Verfahren auf der ersten Sequenz (I) durchgeführt wird, wobei die ersten und die im Wesentlichen gleichen zweiten Prozesselemente der Vielzahl von Prozesselementen (13, 23) einen erste Enderwärmer (13) und einen zweiten Enderwärmer (23) sind, wobei der erste Enderwärmer (13) und der zweite Enderwärmer (23) beide Direktdampferwärmer sind, und wobei das Verfahren ferner mindestens einen Kühler (14,44, 54), die auf der Lebensmittelverarbeitungslinie (30, 40, 50, 60, 70) nach dem ersten und den parallelen Sequenzen (I, III) wieder mit der Lebensmittelverarbeitungslinie fließverbunden sind, wobei der Kühler (14) ein Flash-Kühler (14) oder ein Flash-Kühler (14) ist, der mit einem oder mehreren indirekten Kühlern (441, 541, 542) ergänzt ist.wobei die ersten und die im Wesentlichen gleichen zweiten Prozesselemente der Vielzahl von Prozesselementen (13, 23) einen ersten Enderwärmer (13) und einen zweiten Enderwärmer (23) sind, wobei der erste Enderwärmer (13) und der zweite Enderwärmer (23) beide Direktdampferwärmer sind, und wobei das Verfahren ferner mindestens einen Kühler (14,44, 54), die auf der Lebensmittelverarbeitungslinie (30, 40, 50, 60, 70) nach dem ersten und den parallelen Sequenzen (I, III) wieder mit der Lebensmittelverarbeitungslinie verbunden sind, wobei der Kühler (14) ein Flash-Kühler (14) oder ein Flash-Kühler (14) ist, der mit einem oder mehreren indirekten Kühlern (441, 541, 542) ergänzt ist.