Patent ES-2654532-T3 (ES)
Title: Método para unir un intercambiador de calor de placas utilizando una capa depresora del punto de fusión; intercambiador de calor correspondiente
Inventor: SJOEDIN PER
IPC: F28D9/00
Filed: 2013-09-27
Granted: 2018-02-14
Abstract: Un método para producir un intercambiador de calor de placas unido de forma permanente (1) que comprende una pluralidad de placas de metal de intercambiador de calor (2) que tienen una temperatura de sólido superior a 1000 ºC, proporcionadas una junto a la otra y formando un paquete de placas (3) con primeros espacios intermedios entre placas (4) para un primer medio y segundos espacios entre placas (5) para un segundo medio, en donde el primer y el segundo espacios intermedios entre placas (4, 5) se proporcionan en un orden alternante en el paquete de placas (3), en donde cada placa de intercambiador de calor (2) comprende un área de transferencia de calor (10) y un área de borde (11) que comprende bordes doblados (15) que se extienden alrededor del área de transferencia de calor (10), en donde una primera superficie (16) de las placas (2) forma una forma convexa y una segunda superficie (17) de las placas forma una forma cóncava en donde el área de transferencia de calor (10) comprende una ondulación de elevaciones (18) y depresiones (19), en donde dicha ondulación de las placas y los bordes doblados (15) se proporciona presionando las placas (2), caracterizado por que el método comprende además las siguientes etapas: aplicar (201) una composición depresora del punto de fusión (20) en al menos una parte de la primera superficie convexa (16) de una primera placa (21), comprendiendo la composición depresora del punto de fusión (20) · un componente depresor del punto de fusión que comprende al menos el 25 % en peso de fósforo y silicio para disminuir una temperatura de fusión de la primera placa (21), y · opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicación (201) de la composición depresora del punto de fusión (20) en la primera superficie convexa (16), poner (202) una segunda superficie cóncava (17) de una segunda placa (22) en contacto con la composición depresora del punto de fusión (20) en dicha primera superficie convexa (16) de la primera placa (21) apilando las placas (21, 22) en un paquete de placas (3), y calentar (203) la primera y la segunda placas (21, 22) a una temperatura superior a 1000 ºC, fundiéndose así dicha primera superficie convexa (16) de la primera placa (21) de tal manera que una capa superficial (24) de la primera placa ( 21) se funde y, junto con el componente depresor del punto de fusión (20), forma una capa de metal fundido (25) que está en contacto con la segunda placa (22) en los puntos de contacto (23) entre la primera placa (21) y la segunda placa (22), y permitiendo que la capa de metal fundido (25) se solidifique y forme una junta (26) en los puntos de contacto (23) entre las placas (2) en el paquete de placas (3) y de tal manera que los bordes doblados (15) forman un ajuste apretado entre los bordes doblados (15) de las placas (2) en el paquete de placas (3), comprendiendo la junta (26) al menos el 50 % en peso de metal que, antes del calentamiento (203) era parte de cualquiera de la primera placa (21) y la segunda placa (22).