Patent PL-429480-A1 (PL)
Inventor: PRYC PLESIAK PIOTR
IPC: D06P5/00
Filed: 2019-04-03
Abstract: Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania poliestrowej dzianiny rządkowej z warstwą nadruku, w którym dzianinę rządkową poddaje się następującym po sobie operacjom: prania wstępnego, neutralizacji po praniu, stabilizacji termicznej, przygotowania dzianiny pod zadruk cyfrowy i drukowania cyfrowego tuszami zawiesinowymi. W sposobie tym: pranie wstępne prowadzi się na pierwszym fulardzie stabilizatora w temperaturze od 30 do 40, przez czas od 5 do 6 sekund, natomiast neutralizację po praniu prowadzi się na drugim fulardzie stabilizatora wodnym roztworem kwasu octowego o stężeniu kwasu octowego wynoszącym od 0,5 do 1,5 g na każdy litr wody, w temperaturze wynoszącej od 20 do 30°C, przez czas wynoszący od 5 do 6. Następnie dzianinę poddaje się stabilizacji termicznej gorącym powietrzem o temperaturze od 175 do 185°C przez czas od 25 do 35 sekund. Po stabilizacji termicznej dzianinę przygotowuje się pod zadruk cyfrowy, w taki sposób że dzianinę poddaje się kąpieli przez czas od 5 do 6 sekund w wodnym roztworze napawającym zawierającym w składzie: wodorofosforan (V) amonu - jako środek zapewniający ostre kontury druku i trudnopalność, o stężeniu w wodnym roztworze napawającym wynoszącym od 3 do 5 g tego środka na każdy litr wody, etoksylat kwasu tłuszczowego - jako środek emulgująco-piorący do usuwania preparacji przędzalniczych, o stężeniu w wodnym roztworze napawającym wynoszącym od 3 do 5 g tego środka na każdy litr wody, mieszaninę 5-chloro-2-metylo-2H-izotiazol-3-onu i 2-metylo-2H-izotiazol-3-onu - jako środek poprawiający stabilność nadruku, o stężeniu w wodnym roztworze napawającym wynoszącym od 18 do 22 g tego środka na każdy litr wody, kwasy tłuszczowe oleju kokosowego, etoksylowane - jako środek antystatyczny, o stężeniu w wodnym roztworze napawającym wynoszącym od 3 do 5 g tego środka na każdy litr wody, równomolową mieszaninę związków: ?-izotridecylo-?-hydroksy-poli[oksy(metylo-1,2-etanodiyl)], izotridekanol etoksylowany oraz eter monobutylowy poli(glikolu etylenowego-ko-glikolu propylenowego) - jako środek odpowietrzający, o stężeniu w wodnym roztworze napawającym wynoszącym od 2,5 do 3,5 g środka odpowietrzającego na każdy litr wody; utrzymując temperaturę wodnego roztworu napawającego w zakresie 20 - 30°C. Następnie w technice druku cyfrowego na dzianinę od wybranej strony nanosi się tusze zawiesinowe, po czym dzianinę poddaje się parowaniu w temperaturze 190 do 210°C, przez czas od 90 do 110 sekund. Następnie dzianinę poddaje się czterofazowemu praniu redukcyjnemu, w którym: w pierwszej fazie dzianinę płucze się zimną miękką wodą, o stopniu twardości w zakresie od 0,5 do 1,5°n w drugiej fazie dzianinę pierze się w temperaturze w zakresie od 65 do 75°C w wodnym roztworze piorącym zawierającym w składzie: ileiloaminę etoksylowaną - jako pierwszy środek do prania druków zawiesinowych, o stężeniu w wodnym roztworze piorącym w zakresie od 0,9 do 1,1 tego środka na każdy litr wody, wodorotlenek sodu (NaOH) o stężeniu w wodnym roztworze piorącym wynoszącym od 1,5 do 2,5 g NaOH na każdy litr wody, ditionian (III) sodu - jako środek redukujący, o stężeniu w wodnym roztworze piorącym wynoszącym od 0,8 do 1,2 g tego środka na każdy litr wody. Natomiast w trzeciej fazie prania redukcyjnego dzianinę płucze się ciepłą wodą o temperaturze w zakresie 38 - 42°C a w czwartej fazie dzianinę poddaje się podbielaniu wodnym roztworem podbielającym zawierającym kwas octowy w ilości niezbędnej do uzyskania pH wodnego roztworu podbielającego wynoszącego od 5 do 6. Następnie dzianinę poddaje się uszlachetnianiu wstępnemu, na pierwszym fulardzie stabilizatora przez czas od 5 do 6 sekund w którym dzianinę poddaje się kąpieli w wodnym roztworze wstępnie uszlachetniającym zawierającym w składzie: kwas octowy, o stężeniu w wodnym roztworze wstępnie uszlachetniającym w zakresie od 0,5 do 1 g kwasu octowego na każdy litr wody oraz kwasy tłuszczowe oleju kokosowego, etoksylowane - jako środek antystatyczny, o stężeniu w wodnym roztworze wstępnie uszlachetniającym wynoszącym od 8 do 12 g tego środka na każdy litr wody, utrzymując temperaturę wodnego roztworu wstępnie uszlachetniającego w zakresie: 10 - 20°C. Po czym dzianinę poddaje się uszlachetnianiu właściwemu, na drugim fulardzie stabilizatora przez czas od 5 do 6 minut, w którym dzianinę poddaje się kąpieli w wodnym roztworze uszlachetniającym zawierającym w składzie: fosfonian alkilu - jako środek antypirenowy, o stężeniu w wodnym roztworze uszlachetniającym wynoszącym od 80 do 100 g tego środka na każdy litr wody, polietylen - jako środek antypilingowy o stężeniu w wodnym roztworze uszlachetniającym wynoszącym od 10 do 16 g tego środka na każdy litr wody, kopolimer akrylowo-styrenowy - jako środek hydrofobizujący, o stężeniu w wodnym roztworze uszlachetniającym wynoszącym od 40 do 50 g tego środka na każdy litr wody, 2,2"-dihydroksy-4,4"-(2-hydroksy-propano-1,3-diylodioksy)dibenzofenon - jako absorber UV, o stężeniu w wodnym roztworze uszlachetniającym wynoszącym od 20 do 50 g tego środka na każdy litr wody, wodny roztwór zawierający w składzie: 2-Metylo-2H-izotiazol-3-on w ilości od 0,025 do 0,1% wag. oraz mieszaninę 5-chloro-2-metylo-2H-izotiazol-3-onu i 2-metylo-2H-izotiazol-3-onu w ilości od 0,0002 do 0,0015% wag. - jako promotor adhezji, o stężeniu w wodnym roztworze uszlachetniającym wynoszącym od 35 do 45 g promotora adhezji na każdy litr wody, cząstki srebra (Ag) o wymiarach atomowych osadzone na nanocząsteczkach dwutlenku tytanu (nanoTiO2) - jako środek przeciwdrobnoustrojowy, o stężeniu w wodnym roztworze uszlachetniającym w wynoszącym od 1875 do 2500 ppm; utrzymując temperaturę wodnego roztworu uszlachetniającego w zakresie 10 - 20°C. Następnie uszlachetnioną dzianinę suszy się w trzech fazach, przy czym w pierwszej fazie dzianinę suszy się w temperaturze w zakresie od 155 do 165°C przez czas wynoszący od 30 do 50 sekund, w drugiej fazie suszy się dzianinę w temperaturze wynoszącej od 175 do 185°C przez czas od 30 do 50 sekund, a w trzeciej fazie dzianinę suszy się w temperaturze w zakresie od 155 do 165°C, przez czas wynoszący od 30 do 40 sekund.