Patent RU-2709276-C1 (RU)
Inventor: SHvetsov Evgenij Erminingeldovich
IPC: B29C48/00
Filed: 2019-08-13
Granted: 2019-12-17
Abstract: Способ непрерывного изготовления полимерной армированной трубы и устройство для его осуществления. Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, предназначено для строительства подземных и наземных трубопроводных систем, обеспечивающих транспортировку продуктов нефтяных скважин и водоводов, в частности нефти, воды, газа, химических реагентов, посредством трубопроводов на основе длинномерных многослойных полимерных труб. Способ непрерывного изготовления полимерной армированной трубы методом экструзионного формования включает формирование системы «металлический каркас - полимерная матрица» путем одновременной подачи в формующую кольцевую полость расплава полимера и устанавливаемого на нее армирующего каркаса, выполненного путем сварки продольной и поперечной арматуры, при этом  момент подачи импульсов сварочного тока, передаваемых на роликовые сварочные электроды, синхронизирован с моментом взаимного пересечения продольной и поперечной арматуры, при этом после формирования системы «армирующий каркас - полимерная матрица» на нее в формующей полости угловой экструзионной головки наносят слой полимерного расплава, поступающего в виде отдельного потока из дополнительно установленного экструдера, при этом прижим роликовых электродов к поперечной арматуре реализуется с помощью эксцентрикового рычага, соединяющего роликовые электроды между собой, при этом каждый из роликовых электродов  автономно охлаждается и подключен к источнику питания. Устройство для осуществления способа непрерывного изготовления полимерной армированной трубы содержит экструдер с экструзионной головкой для подачи расплава полимера в формующую полость, образованную неподвижно установленной формующей втулкой и изнутри охлаждаемым калибрующим цилиндром, закрепленным через термостойкий элемент на экструзионной головке, которую охватывает сварочный агрегат, содержащий сварочный узел и связанный с катушками, барабанами для размещения продольной и поперечной арматуры и с направляющими средствами для подачи арматуры в зону сварки, а сварного каркаса - в формующую полость, систему охлаждения с размещенной внутри формируемой трубы пробкой с клапаном, тянущий механизм и отрезное устройство, последовательно установленные по ходу перемещения трубы, при этом сварочный узел содержит роликовые электроды, связанные с прижимным устройством и с соответствующим приводом, средства синхронизации ударных импульсов с моментом взаимного пересечения продольной и поперечной арматуры и моментом подачи импульса тока на роликовые электроды, дополнительно содержит размещенный после сварочного агрегата экструдер с угловой головкой, служащий для нанесения дополнительного слоя полимерного расплава на систему «металлический каркас - полимерная матрица», при этом сварочные роликовые электроды соединены между собой эксцентриковым рычагом, осуществляющим прижим сварочных электродов к поперечной арматуре в момент ее взаимного пересечения с продольной арматурой, при этом каждый из роликовых электродов  снабжен системой охлаждения и размещенным на раме сварочного агрегата источником питания. Технический результат, на достижение которого направлена группа изобретений, заключается в повышении эксплуатационных свойств полимерной армированной трубы, а также ее технологичности. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.