Patent ES-2774289-T3 (ES)
Title: Producción de pigmento de óxido de hierro rojo
Inventor: CZAPLIK WALDEMAR
IPC: C02F101/16
Filed: 2013-11-08
Granted: 2020-07-20
Abstract: Proceso de producción de pigmentos de óxido de hierro rojos, que comprende al menos las etapas de: a) preparar una solución de nitrato de hierro (ll) por reacción del hierro con ácido nítrico, produciendo de este modo una primera corriente, que contiene óxido de nitrógeno y, opcionalmente, separando posteriormente cualquier hierro sin reaccionar de la solución de nitrato de hierro (ll) preparada de este modo, en donde, en la etapa a) se hacen reaccionar de 0,4 a 10 moles de hierro por mol de ácido nítrico a una temperatura de 60 ºC o menos, preferiblemente de 10 a 60 ºC, para dar una solución de nitrato de hierro (ll); b) preparar una suspensión de núcleo de hematita acuosa por reacción del hierro con ácido nítrico, produciendo de este modo una segunda corriente, que contiene óxido de nitrógeno y, opcionalmente, separando posteriormente cualquier hierro sin reaccionar de la suspensión de núcleo de hematita acuosa preparada de este modo, en donde, en la etapa b), la temperatura de reacción durante la exposición del hierro al ácido nítrico es de al menos 90 ºC, preferiblemente de 90 a 99 ºC; c) preparar una suspensión de pigmento de hematita I. haciendo reaccionar la suspensión acuosa de núcleo de hematita de la etapa b) con la solución de nitrato de hierro (II) de la etapa a) y al menos un precipitante alcalino en presencia de al menos un gas, que contiene oxígeno, y/o II. haciendo reaccionar la suspensión de núcleo de hematita acuosa de la etapa b) con la solución) de nitrato de hierro (II) de la etapa a) y al menos un gas, que contiene oxígeno, produciendo de este modo una tercera corriente, que contiene óxido de nitrógeno, d) aislar de la fase acuosa el pigmento de hematita presente en la suspensión acuosa de pigmento de hematita, e) oxidar la segunda corriente, que contiene óxido de nitrógeno de la etapa b), produciendo de este modo una segunda corriente, que contiene óxido de nitrógeno oxidada, f) poner en contacto la primera corriente, que contiene óxido de nitrógeno y/o la tercera corriente, que contiene óxido de nitrógeno y/o la segunda corriente, que contiene óxido de nitrógeno oxidada de la etapa e) con una fase de lavado acuosa, produciendo de este modo una corriente de gas previamente purificada y una fase de lavado enriquecida con ácido nítrico, g) retirar el monóxido de dinitrógeno y/o los gases nitrosos de la corriente de gas purificada previamente de la etapa f), mediante calentamiento a una temperatura de 200 a 1400 ºC, opcionalmente en presencia de un catalizador, preferentemente de 250 a 500 ºC en presencia de un catalizador y/o de 800 a 1.400 ºC en ausencia de un catalizador, produciendo de este modo una corriente de gas purificado, y que comprende además una o más de las etapas de i) devolver la fase de lavado enriquecida con ácido nítrico formada en la etapa f) a la etapa a), b) y/o c), y j) utilizar opcionalmente la corriente de gas purificada calentada de la etapa g) para precalentar la corriente de gas purificada previamente a partir de la etapa f), formar una corriente de gas purificada previamente precalentada y un gas residual purificado enfriado.