Patent ES-2437762-T3 (ES)
Title: Cilindro de bloqueo y procedimiento para el bloqueo y el desbloqueo de un cilindro de bloqueo
Inventor: NEUMEISTER WALTER
IPC: F15B15/26
Filed: 2010-03-17
Granted: 2014-01-14
Abstract: Cilindro de bloqueo (20, 120) con un cilindro (21) y con un pistón (22) que con la ayuda de un medio de presiónfluido que puede suministrarse a un lado (23.1) del pistón (22) a través de un canal de trabajo (24.1) o a amboslados (23.1, 23.2) del pistón (22) a través de canales de trabajo (24.1, 24.2) asignados a dichos lados (23.1,23.2) puede moverse paralelamente respecto al eje longitudinal (25) del cilindro (21) en una primera dirección(31) y en una segunda dirección (32) contraria a la primera dirección (31) y que está provisto de una rosca depistón (26) que formando una rosca (27) no autobloqueante está en engrane con una rosca de husillo (28) de unhusillo (30) bloqueable de forma automática por fricción y por gravedad que puede girar con respecto al cilindro(21) alrededor de un eje de giro (33) dispuesto paralelamente al eje longitudinal (25) del cilindro (21) y quepuede deslizarse axialmente con respecto al cilindro (21) en el sentido axial (59), y estando asignada unaprimera cámara de trabajo (48, 49) a un primer lado (23.1, 23.2) del pistón y en la dirección (32) de unmovimiento axial del pistón (22) paralelamente con respecto al eje longitudinal (25) del cilindro (21) oparalelamente con respecto al eje de giro (33) del husillo (30), dispuesta detrás o después del pistón (22), yestando asignada una segunda cámara de trabajo (49, 48) a un segundo lado (23.2; 23.1) del pistón (22) y vistaen dicha dirección (32), estando dispuesta antes del pistón, y en el cual están previstos al menos dos cuerposde apoyo de bloqueo (35, 36; 135, 136) que pueden hacerse pasar a un engrane de bloqueo mutuo por friccióny que están destinados a bloquear el husillo (30) por fricción contra un giro alrededor de su eje de giro (33) yabsorber fuerza axiales que actúen sobre el husillo (30) en la segunda dirección (32), y en el cual al menos unprimer cuerpo de apoyo de bloqueo (35; 135) de los cuerpos de apoyo de bloqueo (35, 36; 135, 136) está unidocon el husillo (30) de forma no giratoria, y en el cual al menos un segundo cuerpo de apoyo de bloqueo (36; 136)de los cuerpos de apoyo de bloqueo (35, 36; 135, 136) está unido con el cilindro (21) de forma no giratoria, y enel cual el husillo (30) está soportado en al menos dos cojinetes axiales (38, 39; 138, 139), estando destinado unprimer cojinete axial (38; 138) de los mismos para absorber fuerzas axiales que actúen sobre el husillo (30) en laprimera dirección (31) y estando destinado un segundo cojinete axial (39; 139) para absorber fuerzas axiales25 que actúen sobre el husillo (30) en la segunda dirección (32), y en el cual el husillo (30) está unido o realizadocon un primer cuerpo de soporte (41; 141) que presenta una primera superficie de soporte (43; 143) opuesta auna segunda superficie de soporte (44; 144) de un segundo cuerpo de soporte (42; 142) unido con el cilindro(21) de forma no giratoria, y en el cual la primera superficie de soporte (43; 143) del primer cuerpo de soporte(41; 141) y la segunda superficie de soporte (44; 144) del segundo cuerpo de soporte (42; 142) forman elsegundo cojinete axial (39; 139) que está realizado como cojinete de deslizamiento por fluido (45, 145)hidrostático que a través de un primer canal de fluido (46; 146) está cargado o puede cargarse con un o elmedio de presión fluido, caracterizado porque el primer cuerpo de apoyo de bloqueo (35; 135) está realizado como primer cuerpo cónico de apriete(53; 153) autobloqueante que presenta primeras superficies cónicas de bloqueo (51; 151) y porque el segundocuerpo de apoyo de bloqueo (36; 136) está realizado como segundo cuerpo cónico de apriete (54; 154)autobloqueante que presenta segundas superficies cónicas de bloqueo (52; 152), y porque las superficiescónicas de bloqueo (51, 52; 151, 152) de los cuerpos cónicos de apriete (53, 54; 153, 154) pueden unirse entreellos por apriete de forma autobloqueante, y estando dispuesto, entre un primer canal de trabajo (24.1, 24.2) quese encuentra en comunicación de fluido con la primera cámara de trabajo (48, 49) y un segundo canal de fluido(107, 86; 207, 87) un medio (90) para limitar la presión y/o el caudal del medio de presión por o en un recorridode paso entre el primer canal de trabajo (24.1, 24.2) y el segundo canal de fluido (107, 86; 207, 87), en funciónde la presión en un segundo canal de trabajo (24.2, 24.1) que se encuentra en comunicación de fluido con lasegunda cámara de trabajo (49,48), y estando el medio (90) configurado como válvula de frenado de descensoo válvula de frenado de descenso y retención de carga (90), que está acoplada con un canal de control (91) quese encuentra en comunicación de fluido con la segunda cámara de trabajo (49, 48), para el control o laregulación de una contrapresión en la primera cámara de trabajo (48, 49) que actúa contra la presión en lasegunda cámara de trabajo (49, 48).