Patent RU-69936-U1 (RU)
Title: Штанговый глубинный насос с боковым отверстием в цилиндре, заглушенным гидравлическим сливным клапаном, одинарным плунжером и увеличенной длиной хода
IPC: F04B47/00
Filed: 2007-07-30
Granted: 2008-01-10
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к нефтедобывающей отрасли промышленности и может быть использовано в компоновке скважинных штанговых насосных установок (СШНУ), а именно при эксплуатации в составе скважинных штанговых насосных установок штанговых глубинных насосов трубной конструкции. качестве прототипа (патент №2144623 опубл. 20.01.2000 г.). Технической задачей настоящей полезной модели является повышение надежности и эффективности эксплуатации глубинно-насосного оборудования, а также повышение эксплуатационных возможностей штанговых глубинных насосов путем расширения диапазона максимально возможной длины хода штангового глубинного насоса при максимальном использовании унифицированных деталей и узлов. Данная задача решается изменением конструкции известного штангового глубинного насоса трубной конструкции путем использования гидравлического сливного клапана, устанавливаемого на цилиндре штангового глубинного насоса в месте расположения бокового сливного отверстия таким образом, что разрывной элемент гидравлического сливного устройства располагается соосно боковому сливному отверстию, а также путем использования дополнительного удлинительного патрубка, являющегося связующим элементом между всасывающим клапаном и нижним удлинительным патрубком штангового насоса. Предлагаемое изменение конструкции штангового глубинного насоса с боковым сливным отверстием в цилиндре позволит предотвратить заклинивание пары «цилиндр-плунжер» штангового глубинного насоса по причине попадания механических частиц в зазор пары «цилиндр-плунжер» из затрубного пространства через боковое отверстие в цилиндре, предотвратит также утечки жидкости через боковое сливное отверстие в процессе эксплуатации штангового глубинного насоса в скважине, что позволит таким образом повысить коэффициент подачи штангового глубинного насоса. Также это обеспечит  
     возможность проведения предварительного гидравлического испытания цилиндра штангового глубинного насоса в сборе в условии ремонтных баз ГНО перед отправкой штангового глубинного насоса на скважину, что позволит отбраковать узлы и детали цилиндра ШГН, не обеспечивающие необходимую герметичность ШГН, предотвратив тем самым попадание бракованного глубинно-насосного оборудования в скважины, и устранив необходимость в проведении повторных подземных ремонтов для замены бракованного глубинно-насосного оборудования. Вместе с тем штанговый глубинный насос предлагаемой конструкции обеспечивает значительно большую максимально возможную длину хода плунжера штангового глубинного насоса при эксплуатации в скважине по сравнению с прототипом. Это позволит оптимизировать режимы эксплуатации глубинно-насосного и наземного оборудования путем увеличения длины хода полированного штока станка-качалки и снижения при этом количества двойных ходов полированного штока за единицу времени, что снизит скорость износа колонны насосных штанг, пары «цилиндр-плунжер» штангового глубинного насоса и наземного оборудования при неизменном дебите скважины. Это также позволит увеличить объемы добычи нефти путем увеличения длины хода полированного штока при неизменном количестве двойных ходов полированного штока станка-качалки за единицу времени, расширяя таким образом эксплуатационные возможности СШНУ, а также, используя гидравлический сливной клапан, предотвратить загрязнение окружающей среды при проведении подземного ремонта скважины.