Patent RU-157006-U1 (RU)
Title: Водогрейный котел
IPC: F24H1/12
Filed: 2015-02-18
Granted: 2015-11-20
Abstract: Полезная модель может быть использована в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий. Котел содержит цилиндрический корпус с топкой и соосной с ней конвективной камерой. Топка и конвективная камера размещены последовательно в корпусе котла жестко скрепленного с основанием. Экранная поверхность нагрева выполнена единой на всю длину корпуса котла и включает верхний и нижний продольные коллекторы котла, расположенные в его вертикальной диаметральной плоскости, длиной соответствующей длине корпуса котла, которые сообщены друг с другом дугообразными трубами конгруэнтными очертаниям внутренней поверхности котла. Теплообменный блок конвективной камеры выполнен в виде единой конструкции и размещен в полости конвективной камеры, ограниченной экранной поверхностью нагрева, с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ней, и с возможностью его разъема в вертикальной диаметральной плоскости, для чего содержит по паре параллельных коллекторов, выполненных на всю его длину, соответственно в его верхней и нижней частях по обе стороны от плоскости разъема. При этом верхний и нижний параллельные коллекторы, размещенные с одной стороны от плоскости разъема, сообщены с поперечно обтекаемыми трубными пучками, выполненными из параллельных пакетов, каждый из которых содержит дугообразные трубы, концы которых сообщены с нисходящим и восходящим соосными патрубками, сообщенными с этими коллекторами. Рассекатель дымовых газов содержит рассекающий конус и скрепленный с ним трубчатый элемент, соосные продольной оси котла. Поверхность рассекающего конуса, обращенная к топке, выполнена в виде гиперболоида вращения, при этом поверхности рассекателя снабжены футеровкой. В объеме теплообменного блока конвективной камеры размещены две цилиндрические обечайки соосные друг другу и продольной оси котла, выполненные из двух симметричных половин с возможностью их газоплотного соединения при сборке теплообменного блока, длиной меньшей расстояния от задней поверхности рассекающего конуса до задней стенки корпуса котла, при этом диаметр большей обечайки соответствует диаметру рассекающего конуса, с которым она скреплена, а диаметр меньшей обечайки соответствует диаметру отводящего газового канала, пропущенного через заднюю стенку корпуса котла, с которым эта обечайка скреплена. Пары параллельных коллекторов теплообменного блока выполнены с возможностью взаимодействия с соответствующими коллекторами котла, как с направляющими, кроме того, торцы цилиндрического корпуса котла снабжены фланцами, выполненными с возможностью разъемного скрепления с торцовыми элементами, образующими обшивку переднего фронта котла и его заднюю стенку, кроме того, параллельные коллекторы теплообменного блока выпущены через заднюю стенку корпуса котла, при этом верхняя пара параллельных коллекторов теплообменного блока сообщены патрубком на уровне заднего фронта топки, в ее полости, а один из нижней пары коллекторов теплообменного блока сообщен с нижним продольным коллектором котла за пределами его корпуса. Тепловая изоляция котла выполнена с разъемом по стыку цилиндрической обечайки и торцовых деталей, составляющих газоплотный корпус котла. Задний фронт топки сообщен с кольцевым газовым коллектором посредством газоотборной трубы, размещенной в футерованном поде, при этом кольцевой газовый коллектор сообщен с горелкой в ее зоне смешения мазута с первичным воздухом. Технический результат: снижение себестоимости производства котлоагрегата, повышение КПД и ремонтопригодности. 8 ил.