Patent ES-2740349-T3 (ES)
Title: Proceso para fabricar una preforma para moldear una viga de resina reforzada con fibras, aparato para fabricarla y proceso para fabricar una viga de resina reforzada con fibras
Inventor: SUZUKI TAMOTSU
IPC: B29L31/00
Filed: 2008-01-23
Granted: 2020-02-05
Abstract: Un método de fabricación de una preforma para moldear una viga de resina reforzada con fibras, que comprende: (a) una etapa de suministro de base de fibra de refuerzo para suministrar una base de fibra de refuerzo (12, 13, 14, 15, 85, 95) que comprende muchas fibras de refuerzo, teniendo en su interior espacios de recepción de resina de matriz y depositándose con una resina adhesiva sobre una superficie de la misma, a una posición para su procesamiento, (b) una etapa de suministro de lámina de liberación para suministrar una lámina de liberación (12p, 13p, 14p, 52p, 53p, 54p, 71p, 142Ap, 142Bp, 142Cp, 142Dp, 211Bp) a dicha posición para su procesamiento, (c) una etapa de laminación de lámina de liberación, para laminar dicha lámina de liberación suministrada (12p, 13p, 14p, 52p, 53p, 54p, 71p, 142Ap, 142Bp, 142Cp, 142Dp, 211Bp), en dicha posición para su procesamiento, a al menos una parte de una superficie de dicha base de fibra de refuerzo suministrada (12, 13, 14, 15, 85, 95) a lo largo de su dirección longitudinal, (d) una etapa de unión de lámina de liberación para unir e integrar dicha lámina de liberación (12p, 13p, 14p, 52p, 53p, 54p, 71p, 142Ap, 142Bp, 142Cp, 142Dp, 211Bp) a la superficie de dicha base de fibra de refuerzo (12, 13, 14, 15, 85, 95), mediante dicha resina adhesiva, calentando y presionando dicha base de fibra de refuerzo (12, 13, 14, 15, 85, 95) y dicha lámina de liberación laminada sobre la superficie de dicha base de fibra de refuerzo y, (e) una etapa de conformación para moldear una preforma para moldear una viga de resina reforzada con fibras que tiene una forma de sección transversal que comprende al menos una parte lineal y al menos una parte doblada conectada a dicha parte lineal, calentando y/o presionando, mediante el uso de un molde de conformación, dicha base de fibra de refuerzo (12, 13, 14, 15, 85, 95) a la que se une y se integra dicha lámina de liberación (12p, 13p, 14p, 52p, 53p, 54p, 71p, 142Ap, 142Bp, 142Cp, 142Dp, 211Bp), caracterizado por que dicha base de fibra de refuerzo (12, 13, 14, 15, 85, 95) en dicha etapa de suministro de base de fibra de refuerzo es una lámina de base de fibra de refuerzo continua, dicha etapa de suministro de base de fibra de refuerzo es una etapa de suministro de lámina de base de fibra de refuerzo intermitente que comprende una zona temporal de suministro en la que dicha lámina de base de fibra de refuerzo continua se suministra continuamente hasta una longitud predeterminada para ser procesada en dicha posición para su procesamiento y una zona temporal de no suministro en la que dicho suministro se detiene después de que se suministre dicha longitud predeterminada, dicha lámina de liberación (12p, 13p, 14p, 52p, 53p, 54p, 71p, 142Ap, 142Bp, 142Cp, 142Dp, 211Bp) en dicha etapa de suministro de lámina de liberación es una lámina de liberación continua, dicha etapa de suministro de lámina de liberación es una etapa de suministro de lámina de liberación intermitente que comprende una zona temporal de suministro en la que dicha lámina de liberación continua se suministra continuamente hasta una longitud predeterminada para ser procesada en dicha posición para su procesamiento y una zona temporal de no suministro en la que dicho suministro se detiene después de que se suministre dicha longitud predeterminada, en donde dicho suministro de la lámina de base de fibra de refuerzo (12, 13, 14, 15, 85, 95) en dicha etapa de suministro de lámina de base de fibra de refuerzo intermitente y dicho suministro de la lámina de liberación (12p, 13p, 14p, 52p, 53p, 54p, 71p, 142Ap, 142Bp, 142Cp, 142Dp, 211Bp) en dicha etapa de suministro de lámina de liberación intermitente se llevan a cabo intermitentemente al menos dos veces, y sincrónicamente entre sí.