Patent DE-102013224451-B4 (DE)
Title: Verfahren zum Widerstandspunktschweissen eines Dünnstahl-Werkstückes an ein anderes Stahlwerkstück
Inventor: YANG DAVID
IPC: B23K11/10
Filed: 2013-11-28
Granted: 2022-03-31
Abstract: Verfahren zum Widerstandspunktschweißen eines Dünnstahl-Werkstückes (12) an ein anderes Stahlwerkstück, wobei das Verfahren umfasst, dass:ein Stahlwerkstückstapel (10) vorgesehen wird, der ein erstes Stahlwerkstück (12) und ein zweites Stahlwerkstück (14) umfasst, die sich überlappen, um eine Stoß-Grenzfläche (32) zwischen den zwei Stahlwerkstücken (12, 14) an einer vorbestimmten Schweißstelle (16) zu bilden, wobei das erste Stahlwerkstück (12) eine Dicke aufweist, die zumindest an der Schweißstelle (16) in einem Bereich von etwa 0,3 mm bis etwa 1,0 mm liegt, und das zweite Stahlwerkstück (14) eine Dicke aufweist, die zumindest an der Schweißstelle (16) gleich oder größer ist als die Dicke des ersten Stahlwerkstückes (12);der Stahlwerkstückstapel (10) zwischen einer ersten Punktschweißelektrode (34), die mit dem ersten Stahlwerkstück (12) in Kontakt gebracht wird, und einer zweiten Punktschweißelektrode (36), die mit dem zweiten Stahlwerkstück (14) in Kontakt gebracht wird, eingespannt wird, wobei die erste Punktschweißelektrode (34) eine erste Schweißfläche (54) mit einem Durchmesser (58) aufweist, der in einem Bereich von etwa 3,0 mm bis etwa 4,5 mm liegt, die zweite Punktschweißelektrode (36) eine zweite Schweißfläche (64) mit einem Durchmesser (72) aufweist, der in einem Bereich von etwa 3,0 mm bis etwa 4,5 mm liegt, jede von der ersten und der zweiten Schweißfläche (54, 64) flach ist oder einen Krümmungsradius bis etwa 15 mm hinunter aufweist, und die erste und die zweite Schweißfläche (54, 64) einander diametral entgegengesetzt sind, wenn sie auf den Stahlwerkstückstapel (10) gespannt sind;eine erste Stufe (80) von einem oder mehreren Impulsen (82) von elektrischem Strom an der Schweißstelle (16) durch den Stahlwerkstückstapel (10) und zwischen der ersten und der zweiten Schweißfläche (54, 64) hindurch geleitet wird, wobei jeder der Impulse (82) von elektrischem Strom in der ersten Stufe (80) eine Spitzen-Stromstärke (88) erreicht; undeine zweite Stufe (90) von einem oder mehreren Impulsen (92) von elektrischem Strom an der Schweißstelle (16) durch den ersten Stahlwerkstückstapel (10) und zwischen der ersten und der zweiten Schweißfläche (54, 64) hindurch geleitet wird, nachdem die erste Stufe (80) von einem oder mehreren Impulsen (82) von elektrischem Strom durchgeleitet wurde, wobei die Impulse (92) von elektrischem Strom in der zweiten Stufe (90) eine höhere Spitzen-Stromstärke (98) erreichen als die Impulse (82) von elektrischem Strom in der ersten Stufe (80), und wobei die zweite Stufe (90) von einem oder mehreren Impulsen (92) von elektrischem Strom ein Schmelzbad an der Stoß-Grenzfläche (32) des ersten und des zweiten Stahlwerkstückes (14) wachsen lässt, die während der ersten Stufe (80) initiiert wurde;wobei der eine oder die mehreren Impulse (82) von elektrischem Strom in der ersten Stufe (80) eine anfängliche Stromstärke (86) erreicht/en und dann zu einer Spitzen-Stromstärke (88) hochgefahren wird/werden;dadurch gekennzeichnet , dassdie anfängliche Stromstärke (86) zwischen etwa 5 kA und etwa 8 kA liegt, wobei die Spitzen-Stromstärke (88) zwischen etwa 9 kA und etwa 12 kA liegt, und wobei der eine oder die mehreren Impulse (82) von elektrischem Strom über eine Dauer von etwa 15 ms bis etwa 30 ms von der anfänglichen Stromstärke (86) bis zu der Spitzen-Stromstärke (88) hochgefahren wird/werden.