Patent RU-2201808-C2 (RU)
Inventor: SKARPA DZHEK DZH
IPC: B05B7/02
Filed: 1998-12-09
Granted: 2003-04-10
Abstract: Изобретения позволяют методом распыления за один проход и со 100%-ной плотностью без применения растворителей наносить покрытие толщиной 125-259 мкм из металлонаполненных полимеров. Устройство для нанесения покрытий содержит распылитель, имеющий распылительную насадку для направления жидкой смолы к подложке для нанесения на нее покрытия, канал для введения жидкой смолы в распылительную насадку и соединенный с ним источник распыляемой жидкости. Распылительная насадка имеет цилиндрический корпус для приема сжатого воздуха, закрытый на одном конце и имеющий ограниченное выпускное отверстие, предназначенное для выпуска сжатого воздуха в конвергентной конфигурации для ограничения факела распыляемого воздуха, центральный канал, образованный в корпусе для подачи жидкой смолы к соплу, образованному на закрытом конце корпуса для выпуска жидкой смолы в конвергентную конфигурацию для распыления жидкой смолы для образования небольших частиц в факеле, и два диаметрально противоположных канала, образованных в корпусе для подачи тонкого металлического порошка в диаметрально расположенные отверстия, разнесенные в радиальном направлении от сопла и предназначенные для направления металлического порошка в факел для образования смеси с жидкой смолой перед ее нанесением на подложку. Распылитель для конвергентного распыления обеспечивает смешивание смолы и сухого металлического порошка вне распылительной насадки, который подают по двум диагонально противоположным каналам, расположенным под углом 0 и 90 o  относительно центрального сопла для выпуска смолы. Диаметр центрального сопла распылительной насадки составляет приблизительно 0,38 мм, диаметр выпускного отверстия для воздуха, распыляющего жидкости, равен приблизительно 4,75 мм, а угол распыления - приблизительно 90 o . Металлический наполнитель вводят в конвергентный факел распыла в зоне низкого давления, а соотношение содержания жидкостей регулируют с помощью автоматизированной системы. Распылитель, система управления и смесительные камеры, предназначенные для смешивания двух частей смолы и порошковых наполнителей, расположены в отдельных помещениях. В помещении, в котором осуществляют дозирование порошковых наполнителей, контролируют содержание пыли. Согласно способу нанесения на подложку покрытия осуществляют перенос металлического порошка по двум гибким трубопроводам с тефлоновым покрытием, имеющим заданный внутренний диаметр, через два эжектора и два вибрационных питателя, регулирующих скорость подачи на уровне 4500 г/ч благодаря применению системы текущего контроля с программируемым логическим контроллером, и систему пневматического управления для подведения металлического порошка к распылителю, нагнетание двухкомпонентной полиуретанэпоксидной смолы к распылителю со скоростью 8 см 3 /мин для каждой жидкости и нагрев эпоксидной смолы, регулирование расхода жидкой полиуретанэпоксидной смолы и сухого металлического порошка для получения заданного соотношения количеств металлического порошка и смолы, подачу смолы после прохождения через смесительную камеру, которая содержит катализатор, через отверстие диаметром 0,38 мм в головке распылительной насадки в распылителе, распыление воздуха, проходящего под давлением по существу 206,85 кПа, для переведения жидкой смолы в туман, образуемый в конвергентном факеле, введение металлического порошка в туман и перенос тумана к подложке. 7 с. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.