Patent PL-437208-A1 (PL)
Inventor: JONIEC MIECZYSŁAW
IPC: B28B1/00
Filed: 2021-03-03
Abstract: Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wyrobów z betonu, w którym określa się warunki termiczne i wilgotnościowe procesu wytwarzania wyrobów z betonu, który to poddawany jest pielęgnacji poprzez dojrzewanie w komorach dojrzewalni, korzystnie zaizolowanych termicznie, gdzie pielęgnację wyrobów prowadzi się w ruchu produkcyjnym ciągłym, wykorzystuje w maksymalny sposób dwuetapowe wydzielanie ciepła z betonu podczas wiązania betonu w reakcji hydratacji, przy czym dokonuje się ciągłego pomiaru temperatury i wilgotności wewnątrz dojrzewalni oraz realizuje się program cyrkulacji powietrza dla utrzymania temperatury i wilgotności dojrzewania. Proces polega także na przekazaniu atmosfery powietrza pochodzącej z pierwszego etapu dojrzewania do komory dojrzewania wykorzystywanej w drugim etapie. Po wytworzeniu masy betonowej ze standardowych substratów wytwarza się wyroby formując je znaną metodą, po uformowaniu rozszalowuje się wyroby i przenosi je do dojrzewalni, gdzie poddaje się je procesowi dwuetapowego dojrzewania. W pierwszym etapie na podkładach produkcyjnych, a dalej w drugim etapie na paletach transportowych. W czasie jednej doby wytwarza się od 320 m<sup>3</sup> do 350 m<sup>3</sup> wyrobów rotujących przez komory dojrzewania, zaś komory dojrzewania są także zasilane ciepłem z palnika grzewczego. Jest tych komór co najmniej dwie, z których przynajmniej jest po jednej komorze używanej w pierwszym etapie dojrzewania wyrobu z betonu i przynajmniej jest po jednej komorze używanej w drugim etapie dojrzewania wyrobu z betonu. Reżim wskazanych precyzyjnie warunków jest nadzorowany przez system sterowania. W pierwszym etapie dojrzewania temperatura pierwsza Temp1 wynosi 33°C z tolerancją +/-1°C, wilgotność względna pierwsza wynosi 92% z tolerancją +/-1%, czas T1 wynosi 24 h, a dalej w drugim etapie dojrzewania temperatura druga Temp2 wynosi 20°C z tolerancją co najwyżej +/-2°C, wilgotność względna druga wynosi do 70%, czas T2 wynosi 48 h. Warunki te utrzymuje się dodatkowo za pomocą oprzyrządowania w postaci co najmniej jednego płytowego krzyżowego rekuperatora nawiewno - wywiewnego zasilanego atmosferą dowolnej z komór dojrzewalni pierwszego etapu i zasilanego świeżym powietrzem, jak i za pomocą wentylatorowej wyrzutni powietrza powrotnego, które jako atmosfera dowolnej komory dojrzewalni drugiego etapu, kierowane jest co najmniej jednym kanałem powrotnym do komory dojrzewalni pierwszego etapu, przy czym źródłem ciepła obiegowego są także lokalnie występujące źródła ciepła resztkowego z urządzeń produkcyjnych zakładu produkcyjnego ogrzewające atmosferę dowolnej z komór. Podczas gdy z dojrzewalni pierwszego etapu pobiera się do rekuperatora średnio na dobę ilość powietrza stanowiącą 1/3 kubatury komór dojrzewalni drugiego etapu, gdzie w rekuperatorze ciepło przekazywane jest do świeżego powietrza zasysanego z zewnątrz w stosunku objętościowym 1:1 , następnie schłodzone wilgotne powietrze po przekazaniu ciepła jest usuwane na zewnątrz, natomiast świeże powietrze zewnętrzne po ogrzaniu w rekuperatorze trafia do komory dojrzewania drugiego etapu, to ta sama ilość atmosfery powietrza pochodzącego z komory dojrzewania drugiego etapu kierowana jest do komory dojrzewalni pierwszego etapu, która wydała już swoją atmosferę powietrza, a przy tym układ obiegu powietrza wykorzystuje bypass dla zawrócenia atmosfery z komory pierwszego etapu, jeśli wyda ona na potrzeby zachowania reżimu panujących warunków temperaturowo wilgotnościowych więcej niż wskazana 1/3 objętość kubatury. Powietrze z bypass’u przed przekazaniem na powrót do komory pierwszego etapu jest mieszane z powietrzem wydawanym z komory drugiego etapu do komory pierwszego etapu. Wyroby z betonu wydaje się z komory drugiego etapu do bezpośredniego zastosowania, z osiągniętą przez nie wytrzymałością na ściskanie wynoszącą nie mniej niż 20 MPa.