Patent RU-177117-U1 (RU)
Title: Пластина теплообменника пластинчатого
IPC: F28D9/00
Filed: 2017-06-26
Granted: 2018-02-08
Abstract: Предлагаемая полезная модель относится к теплотехнике и может быть использована как элемент теплообменника пластинчатого, посредством которого происходит теплообмен между рабочими средами, омывающими пластину по обеим сторонам.Задача полезной модели - увеличить теплообмен между рабочими средами и увеличить межремонтный цикл теплообменников пластинчатых, элементами которого является полезная модель.Технические результаты полезной модели: выравнивание по ширине пластины гидродинамических потерь при движении рабочей среды и, как следствие, уменьшение степени отложений загрязнений на поверхности пластин, приводящее в процессе работы теплообменника к повышению эффективности теплообмена между средами и увеличению межремонтного цикла.Технические результаты достигаются тем, что пластина теплообменника пластинчатого, включающая основную теплообменную часть, расположенную между распределительно-коллекторными частями, служащими для обеспечения притока и оттока рабочих сред, рифления для расположения герметизирующих прокладок, рифления основной теплообменной части, рифления вблизи отверстий и рифления распределительно-коллекторных частей с увеличивающимся шагом от наименьшего пути движения рабочей среды до наибольшего пути движения рабочей среды по каналам между рифлениями, при этом рифления распределительно-коллекторных частей с увеличением их длины выполнены с плавными обводами и с уменьшением их ширины, кроме этого в наиболее длинных каналах, образованных этими рифлениями, выполнены переходы с увеличением глубины каналов на всю глубину пластины.Пластина пластинчатого теплообменника, собираемая совместно с герметизирующими прокладками в блок, включает основную теплообменную часть 1, расположенную между двумя распределительно-коллекторными частями 2 и 3, и отверстия 4, 5, 6 и 7, расположенные в угловых частях 8, 9, 10 и 11 распределительно-коллекторных частей соответственно, рифления 12 для расположения герметизирующих прокладок, рифления теплообменной части 13, рифления с изменяющимися шагами распределительно-коллекторных частей 14 и 15, рифления вблизи отверстий 16 и каналы 17 распределительно-коллекторных частей. Рифления распределительно-коллекторных частей 14 и 15 выполнены переменной ширины, а наиболее длинные - с плавными обводами, кроме того наиболее длинные каналы на выходе имеют увеличение по глубине.Пластина теплообменника работает следующим образом: элементарные объемы рабочих сред, двигаясь от отверстия 5 (фиг. 2) по узкому каналу 17.1, испытывают повышенное сопротивление движению за счет уменьшения сечения канала, ограниченного широкими рифлениями и нижней поверхностью широких каналов ответной пластины, устанавливаемой сверху при сборке теплообменника (ответная пластина устанавливается с поворотом на 180°); элементарные объемы рабочих сред, двигаясь от отверстия 5 (фиг. 2) по широкому каналу 17.2, испытывают гидродинамические потери, вызванные длиной пути, которые минимизируются увеличенным, по сравнению с более узким каналом, сечением протока, плавностью изгибов канала и подпиткой рабочей средой из смежных каналов по широким рифлениям накладываемой сверху пластины.Подпитка каналов по широким рифлениям ответной пластины приводит к увеличению турбулентности потока в канале, что обеспечивает повышение эффективности теплообмена и уменьшает степень отложений на входе в основную теплообменную часть пластины.