Patent ES-2887326-T3 (ES)
Title: Método de ensamblaje y estación bivalente combinada para paneles fotovoltaicos
Inventor: SPOTTI DAVIDE
IPC: H01L31/18
Filed: 2019-10-09
Granted: 2021-12-22
Abstract: Método de ensamblaje automático (10) para la fabricación de paneles fotovoltaicos con células de silicio cristalino de tipo tradicional con contacto de arriba hacia abajo, es decir, con los contactos eléctricos positivos y negativos colocados en caras opuestas de la misma célula, interconectados con una superposición parcial (404), es decir, escalonados, que son enteros o están subdivididos en porciones (403) idénticas entre sí denominadas porciones de célula equivalentes (403a, 403b, 403c, 403d), en que dicho método de ensamblaje (10) incluye una primera fase de posicionamiento (101, S1) de una lámina posterior (401) con una capa encapsulante sobre una bandeja porta-paneles (300) que cruza horizontalmente las estaciones de trabajo (S1 - S6) de una planta automática (30, 400), y que incluye una macro-fase siguiente de impresión de adhesivo conductor ECA en los contactos eléctricos de dichas células o porciones (403) que comprende también la carga y fijación previa sobre la capa encapsulante de la lámina posterior (401), que incluye a continuación una fase de superposición (104, S4) de una capa superior de encapsulación, seguidamente una fase de colocación (105, S5) del vidrio frontal, y finalmente una fase de volcado (106, S6) del panel para enviarlo al horno de laminación; en que dicho método de ensamblaje (10) se caracteriza porque en la macrofase (11) dichas porciones (403) están previamente dispuestas en hileras escalonadas (402) de acuerdo con una macrofase (11) de colocación en la que el ECA se imprime en los contactos orientados hacia arriba (205, 207) de dichas porciones (403) después de recogerlas de una caja (203, R1a - R1b), separarlas (217, 403a - 403d) y colocarlas en una cinta neumática (204), y donde a continuación en dicha macrofase (11) una parte impresa se coloca individualmente (403a, 403b, 403c, 403d) sobre otra en una superposición sobre dichos contactos (207, 404) de tal manera que progresivamente se pre-disponen en un ciclo continuo (20, 210, R2) hileras escalonadas (402), que están completas y listas para ser cargadas y prefijadas (R3) sobre dicha lámina posterior (401); en que dicha impresión de ECA en dichas porciones (403a - 403d), dicha disposición previa de dichas hileras escalonadas (402, 404) y dicha carga con fijación previa en dicha lámina posterior (401) se llevan a cabo simultáneamente por medio de dicha macrofase (11) en una única estación de trabajo automática y multifunción denominada estación combinada (S2) de laminado; en que dicha disposición previa de las hileras escalonadas (402) se realiza con un sistema integrado de medios (20, 210, R2) que comprende al menos un soporte móvil del tipo de lanzadera - bandeja (210) con una traslación bidireccional hacia adelante y hacia atrás (211) con vacío para sujeción, y un manipulador robotizado (R2) coordinado con éste (210, 211) en los movimientos que está provisto de una mano de agarre neumática (212, 214) con secciones independientes (216), con canales de vacío bloqueados (215a, 215b , 215c, 215d) para recoger dichas porciones de célula equivalentes recién impresas (403) por grupos y liberarlas de una en una (403a, 403b, 403c, 403d) colocándolas en una superposición parcial (207, 404) sobre dicha lanzadera - bandeja (210, 211) que se mueve de forma sincronizada como un trazador, de tal manera que forma progresivamente en ambos sentidos de traslación (211a, 211b) dicha hilera escalonada (402) lista para ser recogida en su totalidad, transportada, orientada, colocada y prefijada sobre dicha capa de encapsulación de la lámina posterior (401) con un manipulador (R3) del tipo puente cartesiano destinado a aplicar vacío neumático y calentamiento localizado en cada porción de célula equivalente (403a - 403d).