baber/WOPTO huggingface dataset:
Patent SU-1716491-A1 (SU)
Title: Регул тор уровн верхнего бьефа в гидротехнических сооружени х
Inventor: GOLUBENKO MIKHAIL I
IPC: G05D9/02
Filed: 1989-12-06
Granted: 1992-02-28
Abstract: Изобретение относитс  к гидротехнике  и может быть использовано дл   автоматического поддержани  заданных уровней воды в верхнем бьефе строительных  каналов. Цель изобретени  -  повышение надежности и точности регул тора  . Регул тор уровн  верхнего  бьефа в гидротехнических сооружени х  содержит затвор, выполненный в виде  наполн емого от верхнего бьефа ковша,  укрепленного на упорных штангах 9 и  10, шарнирно закрепленные на опорной  балке, донна  часть ковша выполнена  из двух сопр женных между собой час-,  тей 2 и 3, расположенных под тупым  углом к потоку, низова  3 из которых  больше верховой 2 и установлена наклонно  к дну канала Ц с возможностью  контактировани  с порогом 8 дна канала  4, центр т жести ковша - затвора  смещен относительно оси 11 креплени  (Л
Patent SU-1709196-A1 (SU)
Title: Способ определени талли в воде
Inventor: TROKHIMENKO OLGA M
IPC: C01G15/00
Filed: 1989-12-05
Granted: 1992-01-30
Abstract: Изобретение относитс  к методам• определени  микроколичеств  талли  и может быть использовано дл  контрол  его содержани  в различных объектах; с целью повышени  чувствительности и точности анализа. Сущность изобретени  заключаетс  в осаждении талли  введением в пробу сол нокислого гид- роксиламина, затем фосфорно-вольфра- мовой кислоты и бромистого тетраэтил- аммони  при мол рном соотношении с таллием 50-150:200-900:3000-8000:1 соответственно и рН среды 0,5-2,5, полученный осадок раствор ют в щелочном растворе и фотометрируют. Чувствительность анализа 0,1 мкг/л. 2 табл.:i
Patent SU-1756898-A1 (SU)
Title: Ячейка однородной среды
Inventor: CHERNYSHOV MIKHAIL A
IPC: G06F15/16
Filed: 1989-10-16
Granted: 1992-08-23
Abstract: Изобретение относитс  к вычислительной  технике и, в частности, к архитектурам  перестраиваемых матричных процессорных  СБИС, использующих структурную пере  стройку, т е замену отказавших процессорных   чеек на резервные Цель изобретени   - расширение области применени  за счет  возможности обработки дополнительных  потоков информации Дл  этого в устройство  введены триггер сосГто нй , п ть элементов  И два элемента ИЛИ. коммутатор Зил
Patent SU-1731672-A1 (SU)
Title: Механизм навески капота транспортного средства
Inventor: RATKOV LEONID D
IPC: B62D25/12
Filed: 1989-12-25
Granted: 1992-05-07
Abstract: Изобретение относитс  к транспорту, а  именно к механизмам навески капота. Цель изобретени  - уменьшение габаритов. Механизм  навески капота состоит из установленного  на перегородке 1 моторного отсека  кронштейна КР 2, установленного на капоте  (К) 4 КР 3, шарнирно св занных с КР 2 и 3  рычагов (Р) 5 и 6, пружины (П) 7. П 7 одним  своим концом шарнирно соединена с КР 3, а  другим - с Р 5. Рассто ние между шарнирами  Р 5 и К 4 меньше рассто ни  между шарнирами  6 и К 4. В рабочем закрытом положении К  4 ось П 7 проходит через ось шарнира, соедин ющего  Р 5 с КРЗ. 3 ил.
Patent SU-1702503-A1 (SU)
Title: Двухтактный инвертор
Inventor: FOKIN IVAN A
IPC: H02M7/538
Filed: 1990-01-05
Granted: 1991-12-30
Abstract: Изобретение относитс  к электротехнике  и может быть использовано в системах  вторичного электропитани  и автоматики.  Цель изобретени  - повышение КПД. Инвертор  содержит два силовых транзистора 1 и 2 и выходной трансформатор 4. Дл  автоматического  регулировани  глубины насыщени  силовых транзисторов 1 и 2 путем  изменени  их тока базы при изменении нагрузки  инвертора введены дополнительные  транзисторы 7 и 8, цепь базы которых соединена  с отводами от первичной обмотки 3  выходного трансформатора 4. Полевые  транзисторы 16 v 17, подключенные пере-,  крестно к коллекторам силовых транзисторов  1 и 2, обеспечив от защиту от сквозных  токов путем блокировки отпирани  одного  силового транзистора 1 (2) до тех пор, пока  не закроетс   силовой транзистор 2
Patent SU-1737201-A1 (SU)
Title: Магнитожидкостное уплотнение
Inventor: TARABARINOV PETR V
IPC: F16J15/43
Filed: 1990-01-10
Granted: 1992-05-30
Abstract: Использование: дл  уплотнени  подвижных  цилиндрических элементов. Сущность  изобретени : в корпусе 1 установлены  кольцевой магнит 4 с полюсными наконечниками  5, 6, охватывающими магнитопрони-  цаемый подвижный цилиндрический 11 щ уплотн емый элемент-. Рабочие зазоры заполнены  магнитной жидкостью 16. Кольцевые  магниты 12, 13 установлены между  торцовыми поверхност ми наконечников 5,  6 и магнитопроницаемых боковых крышек
Patent SU-1698686-A1 (SU)
Title: Устройство дл испытани на разрыв образцов материалов
Inventor: IVANTSOV VIKTOR I
IPC: G01N3/18
Filed: 1990-01-30
Granted: 1991-12-15
Abstract: Изобретение относитс  к испытательной  технике, к испытани м на прочность.  Цель изобретени  - повышение точности  при испытании образцов текстильных материалов  при повышенных температурах за  счет поддержани  посто нства параметров среды в камере при одновременно обеспечении  испытаний образцов разной .длины, а  также расширение эксплуатационных возможностей  за счет увеличени  количества  прикладываемых нагрузок. В рабочей камере  1 размещены т ги с захватами дл  обрзз-  ца. Имеетс  компенсационна  камера 7,  выполненна  из эластичного материала. Рабоча  камера 1 выполнена раст жимой в  осевом направлении и жесткой в радиальном  направлении. Имеетс  компенсатор  массы пассивной т ги. Устанавливают образец  в захватах. При этом гофры рабочей камеры  перемещаютс , активно перемешива   среду. Разрывают образец, При этом объем  рабочей камеры уменьшаетс  и среда переходит  в компенсационную камеру, котора  увеличиваетс  в обьеме. То есть общий объем  остаетс  неизменным. Раст жимость камеры  1 позвол ет устанавливать образцы разной  длины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Patent SU-1765473-A1 (SU)
Title: Способ работы двигател внутреннего сгорани и двигатель внутреннего сгорани
Inventor: VLADIMIROV PORFIRIJ S
IPC: F02B27/00
Filed: 1990-03-02
Granted: 1992-09-30
Abstract: Изобретение относитс  к двигател м  внутреннего сгорани . Воздух предварительно  сжимают импульсами давлени  выпускных  газов в перепускном канале,  направл ют сжатый воздух через обратные  клапаны сначала в продувочный ресивер, а  затем - в подпоршневые полости, продувают  рабочие камеры цилиндров путем соединени  впускных окон с ресивером, а  выпускные окна - с входом перепускного  канала, дополнительно сжимают зар д в рабочей  камере с одновременным расширением  сжатого воздуха в подпоршневых полост х , подают топливо в рабочую камеру с  последующим его сгоранием и расширением  продуктов сгорани  с одновременным  выпуском воздуха из подпоршневых полостей  в выпускной тракт. Способ реализуетс   в двигателе, снабженном перепускным каналом , вход которого разделен с выходом  подвижной перегородкой и соединен посредством  первых обратных клапанов с выпускным  патрубком, средн   часть канала  вторым обратными клапанами соединена с  наддувочным ресивером, выход канала  снабжен буферной полостью и третьими обратными  клапанами, а подпоршневые полости  содержат четвертые обратные клапан.  Способ и устройство обеспечивают полное  использование энергии давлени  продуктов  сгорани  и повышение экономичности двигател . 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё
Patent SU-1734746-A1 (SU)
Title: Устройство дл массажа
Inventor: BULAEV ALEKSANDR V
IPC: A61H15/00
Filed: 1990-04-04
Granted: 1992-05-23
Abstract: Использование: массаж тела человека  Сущность изобретени : основание выполнено  с выемками, соединенными сквозными  отверсти ми, в которых установлены  стержни с массажными элементами. 3 ил.
Patent SU-1718262-A1 (SU)
Inventor: VASILEV VIKTOR A
IPC: G09B9/00
Filed: 1990-02-28
Granted: 1992-03-07
Abstract: Изобретение относитс  к техническим  средствам обучени  и может быть использовано  в учебных заведени х в качестве лабораторной  установки дл  программированного  изучени  логики работы систем передачи  информации с обратными св з ми и контрол  полученных при этом знаний. Цель изобретени  - расширение дидактических  возможностей устройства. Устройство содержит  блок 1 формировани  прин тых сообщений , блоки 2, 5 имитации реальных  процессов, блок 3 предъ влени  учебной  информации, блок 4 контрол  достоверности  передаваемых сообщений, дешифраторы  6,8, счетчики, 12,блок9 ввода ответных  действий оператора, блок 10 элементов И,  переключатель 11 режимов работы, блок 13  индикации, преобразователь 19 кодов, таймер  20, сумматор 21, блок 22 сравнени ,  счетчик 23. 1 ил.
Patent SU-1731479-A1 (SU)
Title: Установка дл дроблени чугунного лома
Inventor: KRASOVSKIJ SERGEJ S
IPC: B23D31/00
Filed: 1990-04-17
Granted: 1992-05-07
Abstract: Использование: вторична  переработка  чугунных массивов - дробление машинного  чугунного лома, разделка поддонов и изложниц  на требуемые куски ваграночного габарита . Сущность изобретени : установка дл   дроблени  чугунного лома содержит поворотный  стол, верхнюю неподвижную траверсу  3, установленную на колоннах 4.  Значительно уменьшены возможные поломки  ломателей за счет того, что ломатели 12 и  13 установлены в расточках 10 и 11 при  помощи пружин 8 и 9 с возможностью осевого  перемещени . Это обеспечивает их работу  без поломок. 2 ил.
Patent SU-1724975-A1 (SU)
Title: Уплотнение поршн
Inventor: KONDRATEV VLADIMIR A
IPC: F16J9/00
Filed: 1990-05-15
Granted: 1992-04-07
Abstract: Изобретение относитс  к уплотнитель-  ной технике и может быть использовано дл   уплотнени  поршней различных машин.  Целью изобретени   вл етс  повышение  надежности уплотнени . В канавках поршн  1 размещены двл опорных кольцевых  элемента 2 и 3, взаимодействующие с торцовыми  поверхност ми уплотнительного  элемента 6, выполненного в виде тонкостенной  трубки из антифрикционного материала . Последний поджимаетс  к цилиндру 7  эластичным кольцом 5, установленным в канавке  4 трапецеидального сечени . При воздействии  давлени  Р рабочей среды на  поршень 1 слева эластичное кольцо 5 смещаетс  в правый клиновой зазор и деформирует  уплотнительный элемент 6,  поджима  его к цилиндру 7. При изменении  направлени  воздействи  давлени  рабочей  среды эластичное кольцо 5 перемещаетс  в левый клиновой зазор и деформирует  уплотнительный элемент 6 на другом участке . При этом долговечность уплотнительного  элемента 6 увеличиваетс . 4 ил. гг Ј
Patent SU-1749558-A1 (SU)
Title: Гидроэлектропривод
Inventor: POCHUEV YURIJ G
IPC: F15B15/08
Filed: 1990-05-14
Granted: 1992-07-23
Abstract: Изобретение м б использовано в трубо-  гибочной машине. Цель изобретени  - повышение  момента исполнительного  механизма и уменьшение потребл емой мощности Гидроэлектропривод содержит  гидроцилиндр 1, исполнительный механизм  11 и электромагнитную систему 13, включающую  кольцевые магнитопроводы 14, 24 с  катушками 15, 25, сердечниками 16, 26 и  подвижным валом 18, выполненным с винтовой  нарезкой 19 и продольными пазами  20, взаимодействующими с зубь ми 17 сердечников  16В устройстве крут щий момент  на исполнительный механизм 11 передаетс  от усили , создаваемого при перемещении  гидроцилиндра 1. В зависимости от  последовательности включени  катушек 15,  25 и электрогидроклапанов 6,7 гидроцилиндра  1 осуществл етс  поворот механизма 11  в ту или иную стороны. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ч NW Ј
Patent SU-1738473-A1 (SU)
Title: Способ токарной обработки со стружколоманием
Inventor: KHVATOV ANDREJ I
IPC: B23B1/00
Filed: 1990-05-29
Granted: 1992-06-07
Abstract: Использование: в металлообработке,  дл  изготовлени  деталей на автоматизированном  оборудовании, в частности на станках  с программным управлением. Сущность  изобретени : нанесение стружкоразделительных  канавок на поверхность резани   заготовки осуществл ют путем воздействи   импульсов лазерного излучени , причем глубину  канавок назначают кратной толщине  срезаемого сло , а длину назначают не более  oWc  l(t/slnф-п  s  ) ±п  s   ,stnp-где -cose, где t - глубина резани ; S - продольна   подача; р - главный угол в Плане; е - угол  ориентации оси канавки; п - количество толщин  срезаемого сло , при этом ось канавки  пересекает поверхность резани  на рассто нии  от обрабатываемой поверхности не более  половины длины канавки. 1 ил.
Patent SU-1748929-A1 (SU)
Title: Кокиль
Inventor: DERBASOV ALEKSANDR M
IPC: B22D15/00
Filed: 1990-08-17
Granted: 1992-07-23
Abstract: Использование: изготовление отливок в  металлических формах Сущность изобретени :  запорное устройство представл ет собой  два рычага 8, шариирно закрепленных  на нижней полуформе 1 и соединенных между  собой двум  горизонтально расположенными  стержн ми 10 и 11, и прижимной  рычаг 5, шарнирно закрепленный на нижней  полиформе 1 с возможностью взаимодействи  с верхней попуформой 2. Упругий  элемент 14 закреплен на прижимном рычаге  5 с возможностью взаимодействи  со стержн ми  10 и 11. Ось стержн  11 смещена по  часовой стрелке от веотйкали, проход щей  через ось поворота рычагов 8 на угол 1  а   5&deg;. На рычагах 8 выполнены упоры 13. 1 з.п.  ф-лы, 5 ил.
Patent SU-1749247-A1 (SU)
Title: Способ дефосфорации легированных сталей и флюс дл его осуществлени
Inventor: ZAJTSEV ALEKSANDR I
IPC: C21C7/064
Filed: 1990-09-25
Granted: 1992-07-23
Abstract: Изобретение может быть использовано  в металлургии, в частности при получении  легированных сталей с низким содержанием  фосфора и получении флюсов дл  проведени  восстановительной дефосфорации  стали. Сущность: способ дефосфорации легированных  сталей в восстановительных Изобретение относитс  к металлургии и  может быть использовано при выплавке легированных  сталей с минимальным количеством  фосфора путем восстановительной  дефосфорации. Известен способ дефосфорации высоколегированных  сталей, включающий следующие  операции: исходный расплав  выдерживают при 1520-1560&deg;С в течение  120-180 с, в ходе выдержки добавл ют окалину  и довод т окисленностьстали Роа  до значений 10 12 3-10 13 7 атм, ввод т 50 услови х включает обработку в контролируемой  атмосфере металлического расплава  кальцийсодержащими флюсами и последующее  удаление флюса, при этом кислородный  потенциал инертной атмосферы создают  не менее 10-22 атм, азотный потенциал - не  менее 10 атм, удаление содержащего фосфор  флюса ведут в той же инертной атмосфере, а  массу флюса выбирают по следующей зависимости  Мфл(1-2)-(%Р)Ммет -ЗМСа/2МР(%Са)  где %Р - содержание фосфора в дефосфо-  рируемой стали; ММет - масса обрабатываемой  стали, %Са - содержание  металлического кальци  во флюсе, Мр и Мса -  молекул рные массы фосфора и кальци   Флюс дл  удалени  фосфора в восстановительных  услови х, содержащий фторид  кальци  и металлический кальций, дополнительно  содержит оксид кальци  при следующем  соотношении компонентов, мае %  металлический кальций 3-22; оксид кальци  19-22, фторид кальци  57-76, при  этом 0,04  СаМет/СаР2  0,379 2 с п ф-лы, 2  табл кг/т шлака, содержащего 20% СаО и 80%  СаРа, выдерживают расплав под шлаком,  перемешива  их в течение 900 с, или в указанных  интервалах температуры и окисленности  или снижа  температуру со значений  TL,g+(80-100&deg;C) до TLig+(40-800C), а окисленность  Роа с (Ю -Ю 12 5) до ( -10 13&deg;)  атм, причем одновременно и по линейному  закону. Способ позвол ет получить сталь  Х18Н10 без дополнительного ввода хрома  при степени удалени  фосфора 63,6-75,0%  и следующем уровне свойств: 7в 500-520  МПа, а 0,2 200-230 МПа, д  45-72% (Л С s| о ю 4 sj
Patent SU-1828087-A1 (SU)
Title: Mixture for production of periclase-splinellide low-silicon refractories
Inventor: BORISOVSKIJ E S
IPC: C04B35/04
Filed: 1990-10-30
Granted: 1996-03-27
Abstract: FIELD: lining of heat units in ferrous and nonferrous metallurgy. SUBSTANCE: mixture for production of periclase-spinellide low-silicon refractories includes 10-50 mas.% of grainy melted single-phase spinellide of complicated composition in which ratio MgO/CrOis 0.35-0.65, 30-50 mas.% of grainy melted periclase and the rest is dispersed melted magnesia component. Characteristics of the product after roasting at 1900 C: heat resistance before service (1300 C - water) 11-14 heat shifts; heat resistance after service (1300 C - water) 2-3 heat shifts. EFFECT: higher heat resistance and resistance to structural cracking and spalling when impregnated with slag. 2 tbl
Patent SU-1757563-A1 (SU)
Title: Способ производства вареных колбас и сосисок
Inventor: GUTNIK BORIS E
IPC: A22C11/00
Filed: 1990-12-20
Granted: 1992-08-30
Abstract: Использование: производство вареных  колбас и сосисок дл  повышени  точности  анализа и улучшени  тем самым качества  готовой продукции и ускорени  процесса.  Сущность изобретени  заключаетс  в следующем . Провод т подготовку сырь  с отделением  шпика и жира-сырца, затем сырье  измельчают, взвешивают м сные компоненты  и перемешииают без посолочных ингредиентов , затем осуществл ют отбор проб. которые передают на экспресс-анализатор  или компьютер, после чего по полученным  результатам провод т нормализацию смеси  путем добавлени  к смеси установленного  количества шпика до заданного уровн  и  окончательно перемешивают и составл ют  фарш с введением посолочных ингредиентов  и белковых добавок. Необходимое количество  добавл емого шпика рассчитывают  по формуле: (Мс8+МгХ1+ад/ОсХЖгпВ100Жс )/ 10000+100Жс-2ЖгпВ- (0.дЖгп  1000дЖс)(100/Жш), где Мщ, Мсв, Мт - масса шпика (жиросырь ).  свинины, гов дины, кг; QA, Qc -содержание  в рецептуре белковых добавок, м сного  сырь , %, Жс, Жш - фактическое содержание  жира в смеси м сного . шпике (жиро-  сырье), %, Жт - заданное содержание жира  в готовом продукте, %; В - выход продукта,  %. 1 з.п ф-лы, 1 табл СО С xt  с    о 00
Patent SU-1757878-A1 (SU)
Title: Рука манипул тора
Inventor: TROFIMENKO ANDREJ P
IPC: B25J18/04
Filed: 1991-02-20
Granted: 1992-08-30
Abstract: Использование: робототехника, в частности  конструкции рук манипул торов. При нагреве стержн  5, выполненного из M3Tej  риала с пам тью формы, он при достижении  температуры формоизменени  примет изогнутую  по дуге форму, поворачива  бзлку 1  относительно балки 2 вокруг шарнира 7 и  перемеща  захват 12с грузом в требуемое  положение. Конец 4 стержн  5 при этом  будет перемещатьс  по пазу 9 балки 2. Концы  3 и 4 стержн  5 окажутс  замкнутыми на  жесткую балку 2 в течение всего времени  поворота балки 1, а изгибающийс  по дуге  стержень 5 образует с балкой 2 жесткий  кольцевой замкнутый контур, что приведет  к повышению жесткости всей конструкции  1 з.п ф-лы, 8 ил
Patent SU-1767608-A1 (SU)
Title: Датчик неисправности тиристора
Inventor: VYALTSEV VALENTIN I
IPC: H02H7/10
Filed: 1991-04-01
Granted: 1992-10-07
Abstract: Сущность изобретени : устройство содержит:  силовые шины 1 и 2, подключенные  к контролируемому тиристору 3 и обратному тиристору 4, основные резисторы 5, 6, подсоединенные  к выводам тиристора 3, стабилитрон  7, подсоединенные к выводам  тиристора 3, стабилитрон 7, подсоединенный  своими выводами к соответствующим  выводам резисторов 5, 6, дополнительный  резистор 8, дополнительный источник питани  9, выводы стабилитрона 7 и резистора 8  подключаютс  к выводам 11, 12, 13 компаратора  14, подключенного выходными выводами  15 и 16 ко входу разв зывающего  блока 17, выходные выводы которого соедин ютс  с системой сигнализации неисправности  тиристора. Устройство позвол ет  отличить включенное и неисправное состо ние  тиристора, а также исключить ложное  срабатывание датчика при включении обратного  тиристора. 1 ил. И
Patent SU-1815875-A1 (SU)
Title: CПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ β-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
IPC: B21J5/00
Filed: 1991-04-24
Granted: 2013-11-27
Abstract: Способ изготовления высокопрочных тонкостенных штампованных деталей из листовых β-титановых сплавов, включающий холодное формообразование в несколько переходов со степенью деформации 15-20% за каждый переход, нагрев при межоперационных отжигах со скоростью 25-50°С/с до температуры на 30-60°С выше температуры полиморфного превращения с изотермической выдержкой 40-60 с, окончательный зональный отжиг, охлаждение со скоростями 2,5-6,0°С/мин и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет получения равнопрочного состояния по всей длине готовых деталей в термоупрочненном состоянии, старение проводят после заключительного холодного формообразования, а окончательный зональный отжиг проводят после старения со скоростью 10-50°С/с до температуры на 80-130°С ниже температуры полиморфного превращения.
Patent SU-1425197-A1 (SU)
Title: Способ получени углеводородного топлива
Inventor: VENDELIN MAKHO
IPC: C10L1/16
Filed: 1982-03-12
Granted: 1988-09-23
Abstract: Изобретение касаетс  производства  углеводородных топлив, застьшаю-  щих.при низкой температуре, пригодных  дЛ  реактивных, форсуночных или  ракетных двигателей. Получение топлива  ведут гидрированием алкилароматических  углеводородов - побочных продуктов  алкилировани  бензола этиленом  или пропиленом с  Числом атомов  углерода в алкильной цепи 2-3, Процесс  ведут при давлении 0,1-30 МПа,  120-315&deg;С с гидрированием ароматических  углеводородов на 64,1-100% в нафтеновые  углеводороды. Полученные продукты  застывают ниже -82&deg;С, а 38% из  них выкипают при 165-210 С, 101 кПа,  и их можно использовать как самосто тельно , так и в смеси с другими топлив  ами. 3 табл.
Patent SU-1450900-A1 (SU)
Title: Установка дл изготовлени керамических форм по выплавл емым модел м дл точного лить
Inventor: GYUNTER GELSTSINNUS
IPC: B22C9/04
Filed: 1983-06-21
Granted: 1989-01-15
Abstract: Изобретение относитс  к изготовлению  оболочковых керамических  форм, в которых получают точное  литье по вьтлавл емым модел мо Цель  изобретени  - повьш1ение производительности  форм при сокращении капитальных  затрат и производственных  площалей - достигаетс  за счет конст-  Т JL / ff / / / // 1  рукции установки с меньшим количеством  устройств обмазки модельных блоков  керамическим покрытием, обсыпки  огнеупорным материалом и сушки. Их  число не зависит от числа необходимых  дл  образовани  оболочковой формы  слоев и позвол ет высушивать отдельные  слои покрыти  воздухом разного  качества благодар  тому, что  камера сушки выполнена в виде двухъ русного  туннел . Верхний 2 и нижний  1 туннели расположены на рассто нии  друг от друга. По туннел м проходит  общий двухэтажный длинный транспортер  и на входе нижнего туннел  1  (в зоне загрузки) размещены устройства  16 обмазки блока моделей керамическим  покрытием и устройства 18  дл  обсыпки их огнеупорным материалом , а на выходе из нижнего туннел   (в зоне разгрузки) размещены устройства  обмазки 17 и обсьтки 19 дл   всех остальных слоев покрыти . 4 з.п.  ф-лы, 3 ил.X а  О) 4 СП О ;о УЕ: ///////////////////// /
Patent SU-1491562-A1 (SU)
Title: Способ получени высокопористых минеральных сорбентов
Inventor: RAJNER KINDER
IPC: C04B16/04
Filed: 1984-04-23
Granted: 1989-07-07
Abstract: Изобретение относитс  к получению углеродминеральных сорбентов. Минеральные вещества, преимущественно флокул ты из установок дл  очистки сточных вод, зола из электрофильтров электростанций, работающих на буром угле, или остатки химической переработки бурого угл , в исходном состо нии в отформованном или неотформованном виде подвергаютс  термической обработке, котора  делитс  по крайней мере на три фазы, а именно на фазу нагрева до достижени  пластичного состо ни  в точке спекани , фазу выдержки на уровне точки спекани  (обе фазы в восстановительных, т.е. инертных услови х) и на окислительную фазу дл  газификации получаемого из органических присадок и заключенного углерода при температурах значительно ниже точки спекани , т.е. пластичного состо ни  материала, причем пластичность материала в зависимости от примен емого продукта с варьированием продолжительности отдельных фаз термической обработки достигаетс  при температурах в пределах до 1000 до 1200°С. Продолжительность отдельных фаз выбрана так, что фаза нагрева составл ет от 30 до 120 мин., преимущественно 60 мин., фаза выдержки дл  протекани  реакций и процессов разм гчени  и дегазации при посто нной температуре составл ет от 15 до 120 мин., преимущественно 30 мин., а фаза окислени  и газификации составл ет от 30 до 150 мин., преимущественно 120 мин. Температура в фазе окислени  и газификации 600-800°С. Способ позвол ет получить сорбенты высокой термостойкости с большой гаммой размеров пор. 6 з.п. ф-лы, 6 табл.