Patent WO-2018150318-A1 (WO)
Title: Dispositif et procédé d'assemblage d'éléments tubulaires métalliques de puits de forage
Inventor: PINARELLO GIORDANO
IPC: E21B17/00
Filed: 2018-02-13
Abstract: L'invention concerne un procédé d'assemblage d'éléments tubulaires de puits métalliques à abaisser dans un puits de forage (4) comprenant les étapes consistant : a) à fournir un premier élément tubulaire de puits (6) ayant une surface d'extrémité supérieure (6a), et un second élément tubulaire de puits (7) ayant une surface d'extrémité inférieure (7a) ; b) à abaisser le premier élément tubulaire de puits (6) dans le puits de forage (4), en laissant l'extrémité supérieure de celui-ci à l'extérieur du puits de forage (4) ; c) à régler le second élément tubulaire de puits (7) dans une position alignée axialement sur le premier élément tubulaire de puits (6), la surface d'extrémité inférieure (7a) du second élément tubulaire de puits (7) placée contre la surface d'extrémité supérieure (6a) du premier élément tubulaire de puits (6) ; d) à maintenir les premier et second éléments tubulaires de puits (6, 7) dans ladite position alignée axialement ; e) à souder l'extrémité supérieure du premier élément tubulaire de puits (6) à l'extrémité inférieure du second élément tubulaire de puits (7), à former un cordon de soudure circonférentiel (WL) dans une position correspondant auxdites surfaces d'extrémité supérieure et inférieure (6a, 7a) ; et f) à abaisser dans le puits de forage (4) le premier élément tubulaire de puits (6) et le second élément tubulaire de puits (7) soudés ensemble. L'étape e) comprend les opérations consistant : - à fournir au moins une tête de soudage laser (13), configurée pour diriger un faisceau laser (LB) vers une zone de travail circonférentielle (WA) qui comprend une partie d'extrémité supérieure du premier élément tubulaire de puits (6) et une partie d'extrémité inférieure du second élément tubulaire de puits (7), au moins une tête de soudage laser (13) pouvant être déplacée autour de la zone de travail circonférentielle (WA) selon une trajectoire de révolution respective ; - à fournir au moins un dispositif de chauffage par induction (141, 142), qui est déplaçable sensiblement selon la trajectoire de révolution d'au moins une tête de soudage laser (13), au moins un dispositif de chauffage par induction (141, 142) étant disposé en amont, respectivement en aval, d'au moins une tête de soudage laser (13), en référence à la direction de révolution (R) de ladite au moins une tête de soudage laser (13) ; - à faire tourner au moins une tête de soudage laser (13) et la révolution du ou des dispositifs de chauffage par induction (141, 142), de telle sorte que : - le faisceau laser (LB) forme progressivement le cordon de soudure circonférentiel (WL) ; et au moins un dispositif de chauffage par induction (141, 142 ) fournisse de la chaleur à une partie correspondante (PH1, PH2) de la zone de travail circonférentielle (WA), qui comprend des parties respectives desdites parties d'extrémité supérieure et inférieure des premier et second tubulaires de puits respectifs (6, 7), avant que le faisceau laser (LB) atteigne ladite partie correspondante (PH, PH2), respectivement après que le faisceau laser (LB) a atteint ladite partie correspondante (PH1, PH2).