Patent RU-162317-U1 (RU)
Title: Устройство для дозирования трудносыпучих материалов
IPC: G01F11/28
Filed: 2015-12-15
Granted: 2016-06-10
Abstract: Предложение относится к машиностроению, а именно к устройствам объемного дозирования, может найти применение при дозировании и последующем упаковывании трудносыпучих, склонных к комкованию материалов, например, торфа. 
     Существуют различные способы дозирования сыпучих материалов. Материалы, используемые в сельском хозяйстве, в частности торф, фасуют большими дозами. В связи с этим является целесообразным использование объемного способа дозирования. 
     При дозировании заранее заданного количества трудносыпучих материалов, образующих фракции разного размера за счет своих реологических характеристик, склонности к слеживанию, возникают сложности в формировании равных доз материала. Допустимые отрицательные отклонения от указанного на упаковке веса согласно ГОСТ 8.579-2002 "Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте" при номинальном количестве нетто от 1 кг до 10 кг составляют 1,5%. 
     Технический результат предложения заключается в расширении технологических, функциональных возможностей машины, позволяющей точно дозировать различные материалы в широком диапазоне дозирования. 
     Технический результат достигается тем, что согласно предлагаемому решению заявляемое устройство для дозирования трудносыпучих материалов содержит опорную раму 1, включающую продольные и поперечные составляющие; загрузочный бункер 2; расположенный внутри загрузочного бункера механизм ворошения 3, выполненный в виде по меньшей мере одного вала 4, установленного в возможностью вращения вокруг своей оси, с закрепленными на нем чередующимися по меньшей мере одним звездчатым многоугольником 5 и по меньшей мере одним диском 6; транспортер 8, расположенный после загрузочного бункера по ходу движения материала; установленный на опорной раме горизонтально ориентированный ограничитель высоты слоя материала 9; установленные на опорной раме по обе стороны транспортера ограничители ширины слоя материала 10; отделяющий элемент 11, установленный с возможностью перемещения, для отделения заданного объема материала. 
     В предпочтительном варианте заявляемого технического решения механизм ворошения 3 выполнен в виде двух валов 4, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси, с закрепленными на них чередующимися по меньшей мере одним звездчатым многоугольником 5 и по меньшей мере одним диском 6; горизонтально ориентированный ограничитель высоты слоя материала 9 выполнен в виде ролика; установленные на опорной раме 1 по обе стороны транспортера ограничители ширины слоя материала 10 выполнены в виде вертикально ориентированных пластин; отделяющий элемент 11, установленный с возможностью перемещения, для отделения заданного объема материала выполнен в виде пластины, приводимой в движение посредством пневмоцилиндра 12; чередующиеся разноименные боковые поверхности каждого звездчатого многоугольника 5, установленного на валах 4 механизма ворошения, лежат в одной вертикальной плоскости, а противоположные чередующиеся разноименные боковые поверхности каждого звездчатого многоугольника 5, установленного на валах 4 механизма ворошения, лежат в разных вертикальных плоскостях. 
     1 н.п. ф-лы, 9 з.п. ф-лы, 4 илл.