Patent ES-2880286-T3 (ES)
Title: Procedimiento y dispositivo de soldadura a presión asistido por láser
Inventor: SCHUSTER HELMUT
IPC: B23K20/02
Filed: 2017-11-15
Granted: 2021-11-24
Abstract: Un procedimiento para unir una primera pieza en bruto metálica (45) con una primera sección de unión (47') que presenta una primera superficie de unión (47) y una segunda pieza en bruto metálica (46) con una segunda sección de unión (48') que presenta una segunda superficie de unión (48), que comprende: - calentar la primera superficie de unión (47) a una temperatura entre la temperatura de recristalización y la temperatura de fusión de la primera pieza en bruto (45), - calentar la segunda superficie de unión (48) a una temperatura entre la temperatura de recristalización y la temperatura de fusión de la segunda pieza en bruto (46), y - presionar la primera superficie de unión (47) de la primera pieza en bruto (45) contra la segunda superficie de unión (48) de la segunda pieza en bruto (46) hasta que las piezas en bruto (45, 46) se hayan enfriado en las superficies de unión (47, 48) a una temperatura inferior a la temperatura de recristalización, caracterizado por que el calentamiento de la primera superficie de unión (47) se realiza mediante irradiación láser de la primera sección de unión (47') de la primera pieza en bruto (45) y el calentamiento de la segunda superficie de unión (48) se realiza mediante irradiación láser de la segunda sección de unión (48'), en el que la primera sección de unión (47') y la segunda sección de unión (48') se irradian simultáneamente con un primer láser (42) y un segundo láser (43), respectivamente, en el que la primera sección de unión (47') y la segunda sección de unión (48') están dispuestas durante la correspondiente irradiación con el primer láser (42) y el segundo láser (43) de modo que las normales superficiales de las superficies de unión (47, 48) apuntan en direcciones opuestas, y en el que ambas superficies de unión (47, 48) orientadas una hacia la otra se encuentran sobre un eje (63), y los láseres (42, 43) irradian las superficies de unión (47, 48) formando un ángulo con respecto a sus normales superficiales. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el láser (42) para calentar la primera sección de unión (47') recorre una curva (49) sobre la primera sección de unión (47') que rellena la sección de unión (47') con un grado predeterminado de solapamiento. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el láser (42) recorre periódicamente la curva (49) con una frecuencia de solapamiento. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, en el que la frecuencia de solapamiento se selecciona de modo que, en cualquier punto (50) de la curva (49) en la primera sección de unión (47') el suministro de energía (54) durante la irradiación (53) mediante el láser (42) es mayor que una disipación de energía (56) durante un enfriamiento (55) al recorrer el láser (42) el resto de la curva (49). Dispositivo (10) para llevar a cabo un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, que comprende: - un primer medio de sujeción (26) para sujetar una primera pieza en bruto (45), - un segundo medio de sujeción (28) para sujetar una segunda pieza en bruto (46), y - un dispositivo de prensado (14) para prensar en las superficies de unión (47, 48) las piezas en bruto (45, 46) calentadas en las superficies de unión (47, 48), caracterizado por un dispositivo de emisión láser (35, 36) para calentar una primera superficie de unión (47) de la primera pieza en bruto (45) y una segunda superficie de unión (48) de la segunda pieza en bruto (46) por medio de un láser (42, 43), en el que un primer láser (42) y un segundo láser (43) están presentes para la irradiación simultánea de una primera sección de unión (47') y una segunda sección de unión (48'), en el que el primer medio de sujeción (26), el segundo medio de sujeción (28) y el dispositivo de emisión láser (35, 36) están configurados de modo que las normales superficiales de las superficies de unión (47, 48) de la primera sección de unión (47') y de la segunda sección de unión (48') apuntan en direcciones opuestas durante la irradiación con el primer láser (42) y el segundo láser (43), y en el que el primer medio de sujeción (26), el segundo medio de sujeción (28) y el dispositivo de emisión láser (35, 36) están configurados de modo que ambas superficies de unión (47, 48) orientadas una hacia la otra se encuentran en un eje (63), y los láseres (42, 43) irradian las superficies de unión (47, 48) formando un ángulo con respecto a sus normales superficiales.