Patent RU-166933-U1 (RU)
Title: Устройство для электростатической очистки технического масла
IPC: B01D35/06
Filed: 2016-03-28
Granted: 2016-12-20
Abstract: Заявляемая полезная модель относится к системам электростатической очистки технического масла от загрязнения микрочастицами, может использоваться для электростатической очистки масел от твердых или жидких микрочастиц и микрокапель. Основное применение устройства - в энергетике в системах очистки технических масел, в частности, трансформаторного и турбинного масла. 
     Заявляемая полезная модель позволяет более эффективно по сравнению с другими конструкциями производить очистку масла от загрязняющих частиц. 
     Устройство для электростатической очистки технического масла от загрязняющих частиц, состоящее из электростатического фильтра, выполненного в виде четырех вложенных коаксиальных цилиндров с зазором между электродами 30 мм, зазоры заполнены гофрированной фильтровальной бумагой, наружный диаметр электростатического фильтра равен 250 мм, высота фильтра от 350 до 400 мм, металлического бака цилиндрической формы, внутри которого размещен электростатический фильтр, оси бака и электростатического фильтра совпадают, электростатический фильтр помещен в бак с зазором между стенкой бака и наружной поверхностью фильтра, крышки бака, патрубков ввода и вывода масла, расположенных внизу и вверху бака соответственно, а также гравитационного отстойника крупных частиц, отличающееся тем, что с целью увеличения производительности очистки масла патрубок ввода масла соединен с электростатическим фильтром через пространственный выравниватель скорости потока (ламинатор), представляющей собой два конуса, один из которых - внутренний, расположен внутри другого конуса - наружного и систему кольцевых диафрагм, расположенных концентрически; 
     количество кольцевых диафрагм выбирают в пределах от 2 до 10 штук; первая кольцевая диафрагма, имеющая наибольший диаметр, а также остальные нечетные кольцевые диафрагмы прикреплены изнутри к наружному конусу в нижней части устройства, четные - к наружной стороне внутреннего конуса; расстояние от верха нечетных кольцевых диафрагм до наружной поверхности внутреннего конуса выравнивателя задано в пределах от 7 до 12 мм; расстояние от низа четных кольцевых диафрагм до внутренней поверхности наружного конуса выравнивателя также задано в пределах от 7 до 12 мм; расстояние между поверхностями верхнего конуса выравнивателя потока и конусом гравитационного отстойника задано в пределах от 12 до 16 мм; 
     входной патрубок подведен к первой с наружной стороны диафрагме; отвод масла из выравнивателя к электростатическому фильтру осуществляется через зазор между внутренней поверхностью внутреннего конуса выравнивателя и наружной поверхностью гравитационного отстойника; зазор в плоскости поперечного сечения выбран в пределах от 5 до 15 мм; расстояние от верха гравитационного отстойника до низа электростатического фильтра выбрано в пределах от 20 до 25 мм; 
     конус гравитационного отстойника заполнен ячеистым элементом, ячейки которой образуют металлические или пластиковые перегородки, прилегающие к боковым поверхностям конуса отстойника; внизу ячеистый элемент имеет форму усеченного конуса и имеет зазор между нижней частью отстойника шириной от 0,5 до 3 мм; поперечное сечение ячеистого элемента имеет вид соединенных прямоугольников или секторов; количество ячеек выбрано в пределах от 10 до 30 штук. 
     Заявляемая конструкция полезной модели была опробована экспериментально на твердых загрязняющих частицах с различными физическими свойствами. Согласно проведенному исследованию, заявляемая полезная модель позволяет производить очистку масла, как минимум, в 1,5-2 раза быстрее, чем при использовании прототипа.