Patent ES-2867575-T3 (ES)
Title: Procedimiento de producción de harina de soja con alto contenido de proteínas solubles y producto así obtenido
Inventor: NEVES DE AGUIAR OSVALDO
IPC: A23J3/32
Filed: 2018-10-10
Granted: 2021-10-20
Abstract: UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE HARINA DE SOJA, QUE SE PROPORCIONA EN LA ETAPA 1 DE LA PREPARACIÓN DE SOJA, DONDE SE SOMETE AL PROCEDIMIENTO CONVENCIONAL DE SECADO, ALMACENAMIENTO, LIMPIEZA PREVIA, MOLTURA DE LA SOJA, DESCASCARADO, ACONDICIONAMIENTO, LAMINADO, PROCESAMIENTO EN EL EXPANSOR (PRODUCTO EXPANDIDO DE MASA FINAL) Y ENFRIAMIENTO, que comprende además las siguientes etapas: 2. Extracción con etanol: la masa obtenida en la etapa previa se conduce a un extractor continuo, denominado extractor 1, que funciona a presión atmosférica, y se somete a la extracción en contracorriente con solución acuosa de etanol de un 65-85 % en peso, precalentado entre 50 y 80 °C; la solución resultante de esta extracción, que contiene un 15-25 % de agua, un 60-80 % de etanol, un 8-12 % de azúcares y otras sustancias solubles se envía a la decantación de sólidos; 3. Decantación de sólidos: en un decantador convencional se separa un residuo sólido que contiene gomas, pigmentos y finos de la masa expandida; el líquido decantado se envía a la columna de destilación para retirar los azúcares y otros componentes solubles; 4. Destilación de etanol: después de la decantación de los sólidos, la destilación se realiza en una columna "B" convencional, donde se recupera una solución acuosa de etanol que tiene una concentración de 30 un 65-85 % en peso en la parte superior, y como producto de fondo una fracción acuosa que contiene los azúcares y otras sustancias solubles; el destilado con una concentración de etanol entre un 65 y un 85 % en peso regresa al extractor 1 y su flujo se ajusta reemplazando las pérdidas de etanol; 5. Extracción con hexano: la masa expandida sin azúcares solubles se suministra a un segundo extractor continuo, denominado extractor 2, donde se somete a extracción con hexano; el extractor 2 funciona con un vacío entre -25 y 25 mm de columna de agua y el hexano se precalienta entre 50 y 60 °C antes de suministrarse; se recoge la solución que contiene: hexano, aceite, agua, etanol y azúcares y se somete a 45 decantación para la separación de las fases acuosa y orgánica; 6. Decantación de las fases acuosa y orgánica: la decantación se realiza en un decantador convencional normalmente usado en la industria de 50 procesamiento de soja, donde por diferencia de densidades se separa como sobrenadante una fracción orgánica más ligera de una fracción acuosa más pesada; la fase orgánica con un contenido de un 60-85 % de hexano y un 15-40 % de aceite se envía para decantación para la separación del aceite de hexano; la fase acuosa que contiene etanol, agua y azúcares disueltos se envía a la destilación de etanol recuperando la solución acuosa que regresa al extractor 1; 7. Destilación de hexano: la destilación se realiza al vacío en un destilador convencional de la industria procesadora de soja, separando como fracción ligera el hexano que regresa al extractor 2, y como fracción pesada el aceite que se envía a almacenamiento; en la destilación, aproximadamente un 20 % de la soja suministrada se separa como aceite el hexano recuperado se ajusta para reemplazar las pérdidas; 8. Desolventización: la masa expandida después de la extracción se somete a desolventización en el DT (desolventizador y tostador), donde se retira todo el hexano y el etanol presentes en la masa por calentamiento indirecto y directo con vapor de agua; después de esta operación, la masa pasa a denominarse harina de soja de SPC y alcanza una temperatura entre 85 y 100 °C en la salida del dispositivo; 9. Condensación de los disolventes: los vapores del DT se enfrían con agua de refrigeración en un condensador de tipo coraza y tubos experimentando condensación; el condensado también se envía a la decantación de las fases acuosa y orgánica; 10. Secado y enfriamiento: la harina de soja de SPC se somete a secado y posterior enfriamiento en un secador/enfriador; el secado se realiza con aire caliente a una temperatura entre 120 y 180 °C; el enfriamiento se realiza al hacer pasar el aire a temperatura ambiente obteniendo la harina de soja de SPC en la salida a una temperatura entre 30 y 45 °C.