Patent WO-2009151180-A2 (WO)
Title: Procédé et appareil de gazéification dans un système de reformeur à pyrolyse intégrée (iprs)
Inventor: KIM HYUN YONG
IPC: C10J3/00
Filed: 2008-08-01
Abstract: La présente invention concerne un système de gazéification dans lequel une charge de départ carbonée volumineuse est pyrolysée à basse température (600-1000  o C) pour entraîner une réduction importante de son volume; et les produits de la pyrolyse sont transférés dans un reformeur plus petit à 1200 o C pour mener à bien une conversion efficace en gaz de synthèse. La matière carbonée désigne toutes les formes de substances contenant du carbone et comprend tout carburant fossile, la biomasse, la végétation marine, les déchets animaux, et les déchets organiques industriels. La réaction de pyrolyse à 600-1000  o C produit du gaz de combustion C 1 -C 8  et un résidu charbonneux solide et du coke. La réaction de reformage est ici plus spécifiquement définie comme la réaction d’un atome de carbone avec de la vapeur ou du dioxyde de carbone à 1200 °C et son reformage en gaz CO et la réduction de tous les atomes d’hydrogène en gaz H 2 . Elle est également désignée réaction de réduction endothermique. Indépendamment des états physique et chimique du carbone, celui-ci réagit avec la vapeur ou le gaz CO 2  à 1200  o C et plus, et subit un reformage en gaz CO et H 2 , appelé gaz de synthèse. Aucun catalyseur n’est nécessaire. Pour forcer cette réaction de réduction, la température du reformeur doit être maintenue à 1200  o C et plus. De cette façon, le four de reformage combat une perte de chaleur substantielle, la perte de chaleur étant d’autant plus importante que la taille du reformeur est plus grande. Par conséquent, il est souhaitable de réduire le volume de charge de départ dans le réacteur de pyrolyse à basse température (600-1000  o C) et de gazéifier les produits de pyrolyse réduits dans un reformeur compact. La pyrolyse réduit la charge de départ à moins d’1/10 de son volume. Le gaz de combustion de la pyrolyse s’écoule en continu. En particulier, le gaz de synthèse produit à la température de 1200  o C peut pénétrer dans la chambre de pyrolyse et maintient la température de 600∼1000  o C dans toute la chambre de pyrolyse, et le gaz de synthèse dans la chambre de pyrolyse ainsi que le gaz de combustion produit retournent dans le reformeur. Le résidu charbonneux/le coke produit dans la chambre de pyrolyse glisse dans le reformeur. A la fois le gaz de combustion et le résidu charbonneux sont reformés en gaz synthétique. La teneur en chaleur nécessaire pour la réaction de réduction est assurée par la chambre d’oxydation du brûleur à gaz synthétique, où le gaz synthétique est soumis à une combustion avec le gaz O 2  produisant de la vapeur très chaude et du gaz CO 2 , et ces gaz chauds (1800-2000  o C) pénètrent dans le reformeur et maintiennent sa température à au moins 1200  o C. Le produit du reformeur, le gaz de synthèse, sort à 1200 °C et pénètre dans la chambre de pyrolyse et maintient sa température à 600-1000  o C. Dans le présent système, aucun gaz O 2  ne pénètre dans la chambre de pyrolyse ou dans le reformeur, et aucune combustion (réaction d’oxydation) de la matière de départ ne se produit nulle part dans le système.