Patent ES-2480466-T3 (ES)
Title: Método y aparato para controlar el flujo de acero fundido en un molde
Inventor: LEHMAN ANDERS
IPC: B22D11/115
Filed: 2007-07-03
Granted: 2014-07-28
Abstract: Aparato para controlar un flujo de acero fundido en una máquina de colada continua de planchones, comprendiendo el aparato un molde (1) dispuesto para recibir un flujo de acero fundido, una tobera de inmersión (4) que comprende aberturas de descarga (5) sumergidas en el acero fundido presente en el molde y que suministran el flujo de acero fundido al molde (1), y medios de control, comprendiendo el aparato: - medios de adquisición de estado de la colada para adquirir al menos un estado como estado de colada referente a un espesor de producto colado, una anchura de producto colado, una velocidad de colada, una cantidad de gas inerte inyectado en una abertura de salida de acero fundido, y una forma de tobera de inmersión, - medios de cálculo para calcular una velocidad de flujo de acero fundido sobre el menisco del acero fundido presente en el molde, de conformidad con el estado de colada adquirido, - medios de determinación para determinar un modo de agitación a aplicar en función de si la velocidad de flujo de acero fundido calculada es mayor que una velocidad de flujo crítica de arrastre de polvo en el molde, de si la velocidad de flujo de acero fundido es menor que una velocidad de flujo crítica de adherencia de inclusiones y es mayor o igual que una velocidad de flujo crítica de formación de revestimiento sobre el menisco, y de si la velocidad de flujo de acero fundido es menor que la velocidad de flujo crítica de formación de revestimiento sobre el menisco, al comparar la velocidad de flujo de acero fundido calculada con la velocidad de flujo crítica de arrastre de polvo en el molde, con la velocidad de flujo crítica de adherencia de inclusiones y con la velocidad de flujo crítica de formación de revestimiento sobre el menisco, - un primer generador de campo magnético (7) para generar un campo magnético que incluye una primera bobina capaz de crear un campo magnético de desplazamiento de acuerdo con una salida del medio de control, - una fuente de alimentación de corriente alterna CA polifásica conectada al primer generador de campo magnético, - medios de control adaptados para controlar la dirección de movimiento de campo magnético y la intensidad de campo magnético generada por el primer generador de campo magnético (7) mediante la alimentación de la primera bobina con corriente alterna polifásica para crear el control de campo magnético de desplazamiento, caracterizado por que el aparato comprende además: - el que la primera bobina sea también capaz de crear un campo magnético estático de acuerdo con una salida del medio de control, y - el que los medios de control estén adaptados además para - dependiendo del modo de agitación determinado, bien alimentar la bobina con la corriente alterna CA polifásica para crear un control de campo magnético de desplazamiento o bien alimentar la bobina con corriente continua en las diferentes fases de la fuente de alimentación de corriente alterna CA polifásica y, mediante la alimentación con diferente intensidad de corriente en las diferentes fases, crear el campo magnético estático, - aplicar un campo magnético estático para impartir una fuerza estabilizadora y de frenado a un flujo de descarga 35 desde una tobera de inmersión cuando la velocidad de flujo de acero fundido calculada es mayor que la velocidad de flujo crítica de arrastre de polvo en el molde, - aplicar un campo magnético de desplazamiento para hacer girar el acero fundido en una dirección horizontal cuando la velocidad de flujo de acero fundido calculada es menor que la velocidad de flujo crítica de adherencia de inclusiones y mayor o igual que una velocidad de flujo crítica de formación de revestimiento sobre el menisco, y - aplicar un campo magnético de desplazamiento para impartir una fuerza de aceleración al flujo de descarga desde la tobera de inmersión cuando la velocidad de flujo de acero fundido calculada es menor que la velocidad de flujo crítica de formación de revestimiento sobre el menisco.