ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЁЛ ДКВР-4,0-13ГМ. ИЗУЧЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Аннотация: Изучение автоматизации котла ДКВр-4,0-13ГМ для предшествующей работы по оптимизации и усовершенствованию данного котла, а также других моделей отопительных котлов с целью улучшения качества работы данной системы и её активное распространение среди других производителей в этой сфере. Также изучение характеристик и принципа работа данного котла с точки зрения двух сторон: устаревшей автоматизированной системы и созданной недавно новой системы автоматизации котла ДКВр-4,0-13ГМ для подготовки к разработке новых систем для различных видов отопительных котлов.

Ключевые слова: автоматизация, теплоснабжение, котлы, система управления, программирование.

Для комфорта человека, по мимо различного необходимого для жизнедеятельности технического оборудования, придумана проектировка и создание важного элемента: теплоснабжения. Нами были рассмотрены различные технологии, проекты, реализация тех котельных установок, которые используются для больших помещений. В данной статье мы рассмотрим отопительный котел ДКВр-4,0-13ГМ и созданную для него автоматизированную систему управления, являющуюся разработкой и заменой устаревшей системы на автоматизированную систему управления, построенной на основе программируемых контроллеров.

Актуальность замены существующей системы заключается в повышении эффективности функционирования котла за счет снижения потребления энергоресурсов, более качественного сжигания топлива, оперативного управления оборудованием и технологическим процессом.

При изучении котла как объекта автоматизации были определены его основные технологические параметры и их ожидаемые значения.

К таким параметрам относятся: давление пара в барабане котла; уровень воды в барабане котла; разрежение в топке котла; давление воздуха перед горелками; температуры питательной воды до и после экономайзера; температуры уходящих газов до и после экономайзера; температура топлива перед горелками.

В процессе изучения котла и работы с ним была разработана структурная схема автоматизированной системы управления котлом.

Управляющим элементом системы является контроллер. Контроллер производит опрос датчиков технологических параметров котла и выдает управляющие воздействия на соответствующие исполнительные механизмы. Опрос аналоговых датчиков производится с помощью модуля ввода аналоговых сигналов. Контроль технологических параметров и состояния оборудования котла осуществляется на панели оператора.

Функциональная схема является своеобразной схемой технологического объекта управления, охватывающей «полевое оборудование» нижнего уровня системы и показывающей его связи с приборами контроля и управления более высокого уровня.

Функциональная схема разъясняет определенные процессы, протекающие в отдельных функциональных цепях АСУ и системе в целом. Схема служит документом для изучения принципов работы АСУ и отдельных цепей.

ПЛК представляет собой блок, имеющий определенный набор входов и выходов для подключения датчиков и исполнительных механизмов . Логика управления описывается в прикладной программе для контроллера.

Панель оператора предназначена для визуализации информации поступающей от контроллера и служит для управления технологическим процессом.

Экран «ГЛАВНЫЙ» служит для отображения общих параметров технологического процесса в виде мнемосхемы. В функции экрана входит: отображение в динамическом режиме основных параметров котла, этапов работы котла, текущей даты и времени.

При аварийной остановке котла выводиться окно «Первопричина аварии».

Для регистраций значений технологических параметров служат экраны «Графики», отображающие архивные значения основных технологических параметров котла.

Для настройки системы, служат сервисные экраны, к которым относятся: Экран «Параметры защит»;

Экран «Аналоговые датчики»; Экраны «Регуляторы»; Экран «Соотношения «топливо-воздух». <pa>Сервисный экран «Аналоговые датчики» предназначен для масштабирования входных аналоговых сигналов.

В результате изучения системы управления был изучен принцип автоматизированной системы управления котлом ДКВр-4,0-13ГМ, обеспечивающий контроль основных параметров технологического процесса, их отображение, формирование управляющих воздействий как в автоматическом, так и в ручном режимах.