Judul: Study of Clean Production and Water Footprints in the Tofu Industry (Case Study of Medium Small Industries in Kabupaten Tangerang).
Abstrak: Produksi bersih merupakan salah satu strategi preventif dalam efisiensi penggunaan bahan baku dan minimasi limbah. Kegiatan produksi tahu yang ada saat ini dapat menimbulkan masalah lingkungan sehingga perlu dikendalikan. Limbah yang terbentuk berupa limbah cair, padat dan gas. Penggunaan air dalam jumlah besar pada industri tahu juga perlu menjadi perhatian agar penggunaannya dapat lebih efisien. Perhitungan water footprint produk tahu dilakukan untuk dapat mengetahui total air yang digunakan dalam proses produksi tahu. Pehitungan ini dilakukan untuk memahami keberlanjutan penggunaan air dalam proses produksi tahu, sehingga dapat dilakukan efisiensi penggunaan air. Penelitian ini dilakukan di tiga industri berskala kecil menengah di Kabupaten Tangerang dengan rata-rata produksi sebesar 100 kg kedelai/ hari, 200 kg kedelai/hari, dan 700 kg kedelai/ hari. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi strategi produksi bersih dan water footprint (jejak air) di industri tahu. Metode yang digunakan diantaranya tahap quick scan, identifikasi limbah dan inefisiensi, identifikasi peluang produksi bersih, dan analisis kelayakan dari aspek teknis, lingkungan dan ekonomi, penentuan prioritas produksi bersih menggunakan MPE, serta perhitungan water footprint pada proses produksi tahu. Berdasarkan hasil penelitian, teridentifikasi permasalahan dari berbagai aspek, yaitu tata laksana yang kurang baik, teknologi yang kurang memadai, serta limbah yang belum diolah dan dimanfaatkan dengan baik. Alternatif yang direkomendasikan adalah penerapan CPPOB (Cara Produksi Pangan Olahan yang Baik), pencucian kedelai secara bertahap, penggunaan boiler dalam pemasakan kedelai, pemanfaatan limbah cair untuk biogas, dan pemanfaatan whey untuk nata de soya. Berdasarkan perhitungan MPE, prioritas terpilih industri dengan kapasitas 100 kg kedelai/hari adalah pencucian secara bertahap dengan keuntungan hingga Rp1.096.436/tahun dengan nilai PBP 0,24 tahun. Prioritas terpilih pada industri dengan kapasitas 200 kg kedelai/hari adalah pencucian penerapan CPPOB dengan keuntungan hingga Rp28.620.000/tahun dengan nilai PBP 0,23 tahun. Prioritas terpilih pada industri dengan kapasitas 700 kg kedelai/hari adalah pengguaan boiler dalam pemasakan kedelai dengan keuntungan hingga Rp207.900.000/tahun dengan nilai PBP 0,12 tahun. Nilai total water footprint kedelai yang diperoleh sebesar 2,6 m3/ton. Sementara pada industri skala 100 kg kedelai/hari, diperoleh sebesar 36,32 m3/ton, 38,25 m3/ton pada industri dengan sakala 200 kg/hari dan 34,95 m3/ton pada industri dengan skala 700 kg kedelai/ hari. Nilai ini dapat menjadi acuan untuk melakukan efisiensi penggunaan air tanah pada proses pembuatan tahu dan dapat berkurang dengan diterapkannya produksi bersih pada industri tahu., Clean production is one of the preventive strategies in the efficient use of raw materials and minimization of waste. Tofu production activities that exist today can cause environmental problems that need to be controlled. The waste formed is in the form of liquid, solid and gas waste. The use of large amounts of water in the tofu industry also needs attention so that its use can be more efficient. Then the calculation of the water footprint of the tofu product is carried out to find out the total water used in the tofu production process. This calculation is carried out to understand the sustainability of water use in the tofu production process, so that water use efficiency can be carried out. This study aims to identify a clean production strategy and water footprint in the tofu industry. The methods used include quick scan stages, identification
Keyword: Industri tahu, Produksi bersih, Water footprint

Judul: Kajian Peluang Penerapan Produksi Bersih Pada Industri Tahu (Studi Kasus: Industri Tahu X Kota Gorontalo)
Abstrak: Industri tahu X memiliki permasalahan pada kegiatan produksi, seperti inefisiensi penggunaan bahan baku, energi dan proses produksi menghasilkan limbah padat maupun cair. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi sumber terbentuknya limbah dan inefisiensi pada setiap proses produksi tahu, mengidentifikasi peluang penerapan produksi bersih, menganalisis kelayakannya serta memberikan rekomendasi peluang penerapan produksi bersih. Metode yang digunakan adalah mengidentifikasi kondisi umum industri, menganalisis tahapan proses produksi, menganalisis peluang penerapan produksi bersih, menganalisis kelayakan berdasarkan aspek teknis, aspek ekonomi dan aspek lingkungan, serta memberikan rekomendasi produksi bersih. Hasil penelitian mengidentifikasi permasalahan pada beberapa aspek, yaitu teknologi, proses produksi, tata laksana dan limbah. Alternatif yang direkomendasikan, mencakup pengadaan alat penyaring otomatis, penggunaan troli dorong untuk penanganan bahan, pencucian secara bertahap dan penyaringan kembali sisa air pencucian dan perendaman, penerapan Good Manufacturing Practice (GMP), pemanfaatan whey menjadi nata de soya dan pemanfaatan limbah cair menjadi pupuk organik cair. Penerapan produksi bersih dapat meningkatkan produksi tahu dari 5400 potong tahu menjadi 5481 potong tahu/100 kg kedelai, pengurangan limbah cair yang dihasilkan dan dibuang ke lingkungan berkurang dari 53,46 m3 /bulan menjadi 30,68 m3 /bulan energi listrik dari 11,16 MJ/100 kg menjadi 9,3 MJ/100 kg kedelai, total peningkatan keuntungan yang diperoleh industri sebesar Rp.5.266.320., Tofu X industry has problems in production activities, such as inefficiency in using raw materials and energy, and the production process produces solid and liquid waste. This study aims to identify sources of waste formation and inefficiency in each tofu production process, identify opportunities for implementing clean production, analyze their feasibility and provide recommendations for implementing clean production. The method used is to identify the general condition of the industry, analyze the stages of the production process, analyze opportunities for implementing clean production, analyze feasibility based on technical aspects, economic aspects, and environmental aspects, and provide recommendations for clean production. The study results identified problems in several aspects, namely technology, production processes, management, and waste. The recommended alternatives include the procurement of automatic filters, the use of push trolleys for material handling, gradual washing and re-filtration of the remaining washing and soaking water, the application of Good Manufacturing Practice (GMP), the use of whey into nata de soya and the utilization of liquid waste into liquid organic fertilizers. The application of clean production can increase the production of tofu from 5400 pieces of tofu to 5481 pieces of tofu/100 kg of soybeans. The reduction of liquid waste generated and discharged into the environment is reduced from 53.46 m3/month to 30.68 m3/month of electrical energy from 11.16 MJ/100 kg to 9.3 MJ/100 kg soybeans, the total increase in profits obtained by the industry is Rp. 5,266.320.
Keyword: clean production, feasibility analysis, tofu industry

Judul: Infeksi Virus Parainfluenza Pada Anjing
Abstrak: Virus parainfluenza anjing termasuk famili Paramyxoviridae, berbentuk pleomorf dengan ukuran bervariasi (bergaris tengah antara 100-500 nm), berpembungkus peka ether, berisi genom RNA dan secara serologis mempunyai kesamaan dengan virus SV-5 kera; dikenak sebagai salah satu kausa penting dari sindrom "kennel cough". Infeksinya dapat mengenai anjing semua umur yang belum pernah terinfeksi atau mendapatkan vaksinasi mengakibatkan gejala klinis ringan yang terbatas pada traktus respirasi atu infeksi yang secara klinis tidak memperlihatkan gejala nyata. Gejala klinis yang nampak setelah masa inkubasi (1-5 hari) terlewati berupa batuk yang tidak berat selama beberapa hari, berbagai tingkat tonsilitis dan pharyngitis dan kadang-kadang ditemukan kenaikan temperatur rektal antara 1-2 derajat C dari temperatur normal rat-rata. Anjing terinfeksi mengandung virus pada traktus respirasi bagian atas dan bawah serta limfonoduli sampai hari ke 9 setelah infeksi. Penyebaran virus antar anjing terjadi secara aerogen.
Keyword: