Judul: Proses koagulasi-flokulasi dalam penanganan primer limbah cair industri rayon
Abstrak: Limbah cair industri rayon dihasilkan dari proses viskosa dan proses spinning. Dalam penelitian ini digunakan limbah cair gabungan dari dua proses tersebut, yang mengandung bahan anorganik, khususnya logam berat Zn (Seng), yang cukup tinggi dan bersifat asam. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari proses koagulasi-Flokulasi dalam penanganan primar limbah cair industri rayon sebelum dilakukan penanganan secara biologi. Penentuan dosis koagulan dan flokulan dilakukan dengan metoda jar test. Koagulan yang digunakan meliputi Alum, Besi (III) klorida (FeCI) dan Kapur. Flokulan yang digunakan meliputi Polielektrolit Kationik (Sherefloc C- 083), Anionik (Sherefloc A-011), dan Nonionik (Sherefloc N-010S). Padatan tersuspensi dan kebanyakan fraksi koloid dapat dihilangkan dari limbah cair industri rayon oleh koagulasi-flokulasi diikuti dengan pengenda- pan. Pemakaian alum sebagai koagulan dapat menurunkan padatan tersus- pensi sampai 89 persen, sedangkan kapur dapat menurunkan padatan ter- suspensi sampai 93 persen. Koagulasi FeCl, dapat menurunkan padatan tersuspensi sampai 89 persen, akan tetapi akumulasi Fe dalam air olahan serta sifat korosif yang ditimbulkan mengakibatkan pemakaian FeCl, kurang berdaya guna. Penambahan alum dalam koagulasi kapur mempengaruhi penurunan COD, akan tetapi cenderung menghambat penurunan kadar logam Zn. Koagulasi kapur tanpa alum mempunyai efisiensi yang tinggi dalam menurun kan kadar logam Zn. Efisiensi penurunan logam Zn terbaik diperoleh pada penambahan kapur 50 ppm yaitu 91 persen. Pemakaian kapur 50 ppm merupakan dosis kapur terpilih untuk dikombinasikan dengan polielektrolit. Dalam proses koagulasi- flokulasi, pemakaian PE anionik memberikan hasil yang jauh lebih baik dari pada pemakaian PE nonionik maupun kationik. Pemakaian PE anionik dapat memperbaiki efisiensi proses koagulasi-flokulasi dibandingkan dengan pemakaian kapur saja. Dosis PE anionik 0.5 ppm merupakan dosis terpilih untuk dikombinasi- kan dengan koagulan kapur 50 ppm. Kombinasi kapur 50 ppm dengan PE anionik 0.5 ppm dapat menurunkan kadar logam Zn 91 persen, Fe 75 per- sen, Na 27 persen, sekaligus dapat menurunkan COD dan BOD masing- masing 60 dan 55 persen. Penurunan kandungan bahan organik berarti meringankan beban limbah yang harus ditangani secara biologi.
Keyword: 

Judul: Proses koagulasi dan flokulasi secara kimia dan elektrik untuk pengolahan limbah cair
Abstrak: Pencemaran air sebagai akibat kegiatan masyarakat yang beraneka ragam serta kegiatan industri akan berakibat buruk bagi lingkungan. Pencemaran air ini dapat terjadi karena buangan limbah cair yang dihasilkan oleh masyarakat, industri ataupun pabrik yang tidak dikelola dengan sebagaimana mestinya dan dibuang begitu saja ke aliran air atau permukaan tanah disekitarnya. Pembuangan limbah cair yang begitu saja akan menyebabkan beberapa hal, seperti aliran air yang semakin tercemar, merusak tatanan kehidupan air, merusak ketersediaan air untuk kepentingan umum serta tidak layak sebagai sumber persediaan air bersih. Teknik pengolahan limbah cair yang tepat dapat mengurangi kandungan pencemar dalam limbah cair secara efektif dan efisien. Salah satu cara pengolahan limbah adalah pengolahan limbah secara kimia. Pengolahan limbah dengan metode koagulasi dan flokulasi merupakan proses absorpsi oleh koagulan terhadap partikel koloid yang menyebabkan destabilisasi partikel dan kemudian pembentukan flok yang mudah mengendap sehingga dapat dipisahkan dari cairan limbah. Salah satu faktor yang mempengaruhi proses koagulasi dan flokulasi adalah dosis koagulan yang ditambahkan terkait dengan efisiensi penurunan parameter pencemar yang terdapat dalam limbah cair. Salah satu teknik pengolahan limbah cair secara kimia yang baru adalah dengan proses elektrokoagulasi. Pemakaian bahan kimia sebagai bahan utama maupun bahan pembantu pada proses pengolahan Fimbah saat ini harus benar-benar dipertimbangkan terkait dengan beban pencemar lingkungan. Proses elektrokoagulasi merupakan gabungan dari proses elektrokimia dan proses flokulasi-koagulasi. Kelebihan proses elektrokoagulasi untuk mengolah limbah cair adalah pada proses ini adalah tidak ada penambahan kimia. Prinsip dasar dari elektrokoagulasi adalah reaksi reduksi dan oksidasi. Salah satu faktor yang berpengaruh adalah tegangan listrik dan waktu kontak. Tegangan listrik dan waktu kontak sangat penting untuk diketahui dalam rangka untuk mengetahui kondisi operasi yang optimal. Tujuan dilakukan penelitian ini yaitu untuk membandingkan proses pengolahan limbah cair secara kimia dan elektrik untuk limbah industri pangan dan air lindi. Penelitian ini juga bertujuan untuk mengetahui kandungan parameter pencemar limbah cair hasil olahan dengan kedua metode tersebut yaitu pH, warna, kekeruhan, TSS, COD, kadar fosfat (PO4). Penelitian ini juga bertujuan untuk mengetahui dosis koagulan yang optimum dalam pengolahan limbah cair industri pangan dan air lindi melaui proses koagulasi dan flokulasi serta mengetahui kombinasi terbaik dari tegangan listrik dan waktu kontak operasi yang optimum pada proses elektrokoagulasi terhadap efisiensi pengurangan parameter pencemar limbah cair. Ad Pada penelitian ini dilakukan pengolahan limbah cair industri pangan yang diambil dari PT XXX Indonesia dan air lindi dari TPA Galuga Leuwiliang dengan teknik koagulasi dan flokulasi serta dengan teknik eletrokoagulasi. Pengolahan limbah cair secara koagulasi dan flokulasi dilakukan dengan menggunakan jar test apparatus dengan berbagai dosis koagulan alum dan PAC untuk melihat dosis optimum masing-masing koagulan terkait dengan efisiensi penyisihan parameter pencemar. Pada pengolahan limbah cair dengan teknik elektrokoagulasi, perlakuan yang dilakukan menggunakan Variasi jenis limbah, tegangan dan waktu kontak. Tegangan yang digunakan adalah 9, 12,15, 18 dan 24 Volt, sedangkan variasi waktu kontak yang digunakan adalah 30, 45 dan 60 menit. Masing-masing..dst
Keyword: Coagulation-flocculation, Electrocoagulation, Wastewater, Leachate

Judul: Karakteristik Anatomi Skelet Kepala Buaya senyulong (Tomistoma schlegelii).
Abstrak: Buaya sepit atau senyulong (Tomistoma schlegelii) merupakan jenis buaya asli Indonesia yang berhabitat di sungai-sungai Sumatera, Kalimantan, dan juga pedalaman Sulawesi. Salah satu ciri khas buaya senyulong adalah bentuk moncong yang runcing dan sempit, namun hingga saat ini informasi mengenai struktur skelet kepala buaya senyulong sangat terbatas. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari karakteristik anatomi skelet kepala buaya senyulong yang dikatikan dengan fungsi dan perilakunya. Penelitian dilakukan secara eksploratif dengan melakukan pengamatan, pencatatan, dan pengambilan gambar dari skelet kepala buaya senyulong. Skelet kepala berukuran panjang 70 cm, lebar 29 cm, dan tingggi 17 cm dengan permukaan kasar pada os nasale, os frontale, os maxilla, os mandibula, os lacrimale, os jugale. Jumlah gigi pada buaya ini sebanyak 78 buah, terdiri dari 4 buah gigi premaxila, 16 buah gigi maxila, dan 19 buah gigi mandibula. Pada regio orbitalis ditemukan dua pasang fenestrae temporales yang berkembang baik. Fenestra supratemporale merupakan lubang oval yang membentang di sepanjang os parietale. Fenestra infratemporale berbentuk segitiga dan dibatasi oleh os squamosum, os postorbitale, os jugulare, dan os quadratum. Os mandibula hewan ini mempunyai symphysis mandibularis yang panjang yaitu garis yang melintang di corpus mandibulae. Secara fungsional ukuran symphysis mandibularis berkaitan dengan adaptasi hewan terhadap diet makan.
Keyword: kepala, moncong, Tomistoma schlegelii