Judul: Aplikasi Program Heuristik dan Metoda Jalur Kritis Untuk Penjadwalan Produksi Harian
Abstrak: Salah satu tolok ukur keberhasilan industri adalah ke- percayaan pelanggan. Kepercayaan pelanggan ini dapat dijaga dengan pemenuhan pesanan tepat pada waktunya dan mutu produk yang baik. Pemenuhan pesanan tepat pada waktunya dapat diupayakan dengan membuat jadwal produksi yang tepat. Program ARSITAS merupakan aplikasi Program Heuristik dan Metoda Jalur Kritis yang direkayasa untuk membantu ma- najer produksi. informasi tentang Penentuan kebijakan produksi dilengkapi penentuan waktu tambah, perbedaan biaya dan lama waktu penyelesaian pesanan. Dari kebijakan yang dipilih program ARSITAS akan mengeluarkan Jadwal Produksi Harian. Bagian proses produksi yang dikerjakan dalam waktu tambah dipilih dari bagian proses produksi yang terletak dalam jalur kritis dan dengan biaya per unit waktu terkecil. Program ARSITAS ini dapat dipakai untuk industri pera- kitan. Pangkalan Data membutuhkan data waktu kerja, biaya dan jumlah tenaga kerja untuk setiap unit proses produksi. Masukan yang dibutuhakan adalah: waktu penyelesaian yang diharapkan, sewa gedung pabrik per bulan, biaya administrasi per bulan. Syarat aplikasi adalah proses produksi dapat dibuat jaringan kerjanya, maksimum tahapan produksi 32, dan maksimum waktu penyelesaian selama tiga puluh satuan waktu. Verifikasi model Program ARSITAS dilakukan di PT Arsitas Mitra yang berlokasi Jakarta dimana penentuan waktu tambah dengan Program ARSITAS untuk pesanan katagori AL 8670 sejumlah 1500 lusin dengan kerja normal akan selesai dalam 24 hari dan biaya Rp 14 461 970,-. Bila dengan kerja lembur selesai dalam 18 hari dan biaya Rp 18 028 960,-, sedangkan 8 bila dengan penambahan regu kerja akan selesai dalam 18 hari dengan biaya sebesar Rp 26 618 330,-. Adapun hasil perhitungan untuk katagori AM 8510 sebanyak 1000 lusin dengan waktu normal akan selesai dalam 14 hari dan biaya sebesar Rp 8 769 917,-. Bila dengan kerja lembur akan selesai dalam 12 hari dengan biaya Rp 8 894 971,-, sedangkan dengan penambahan regu kerja akan selesai dalam 12 hari dan biaya sebesar Rp 12 325 040,-…dst
Keyword: 

Judul: Model analisis kinerja jadwal produksi induk : studi kasus di PR. Gandum Malang, Jawa Timur
Abstrak: Salah satu usaha untuk mencapai tujuan perusahaan adalah perencanaan dan pengendalian produksi. Terdapat 3 jenis perencanaan produksi, yaitu perencanaan produksi jangka panjang, jangka menengah dan jangka pendek. Jadwal Produksi Induk merupakan perencanaan produksi jangka pendek. Permasalahan yang sering dihadapi berkaitan dengan Jadwal Produksi Induk adalah reliabilitas Jadwal Produksi Induk dalam memenuhi kontinuitas, kuantitas dan kualitas produk yang dihasilkan yang mencerminkan daya saing perusahaan. Dalam rangka untuk mempertahankan/meningkatkan daya saing, evaluasi kinerja dari Jadwal Produksi Induk perlu dilakukan sebagai upaya perbaikan terus- menerus. Hasil evaluasi tersebut dapat digunakan sebagai dasar untuk mengambil keputusan dalam penentuan kebijakan Jadwai Produksi Induk. Parameter yang dianalisis adalah tingkat pemenuhan pesanan (order fulfilment rate), pengiriman tepat waktu (on time delivery), utilisasi mesin (machine utilization) dan produktivitas pekerja (manpower productivity). Alat yang digunakan untuk melakukan analisis dan evaluasi kinerja adalah melalui model simulasi. Dalam rangka mengetahui prioritas perusahaan dalam penentuan parameter kinerja, terlebih dahulu dilakukan kajian melalui penyebaran kuisioner terhadap dua orang pakar, yaitu Manajer Produksi dan Manajer Pemasaran sebagai pihak yang berhubungan secara langsung dengan sistem. Pendapat pakar yang diperoleh dari hasil pengisian kuisioner dianalisis dengan metode perbandingan berpasangan (AHP). Berdasarkan hasil yang diperoleh dari analisis, urutan prioritas perusahaan terhadap parameter kinerja Jadwal Produksi Induk adalah tingkat pemenuhan pesanan (order fulfilment rate) pengiriman tepat waktu (on time delivery) - utilisasi mesin (machine utilization) - produktivitas pekerja (manpower productivity). Pengambilan keputusan dalam penentuan kebijakan yang berkaitan dengan Jadwal Produksi Induk akan berpedoman pada prioritas tersebut. Penyusunan model simulasi dilakukan dengan menggunakan program aplikasi Arena 8.0 Factory Analyzer Edition. Model disusun dengan menggunakan prinsip flow/process oriented, dimana pengkajian dilakukan terhadap stasiun kerja yang terlibat dalam sistem produksi. Data yang menjadi input bagi model antara lain adalah material yang digunakan dalam proses produksi, jadwal kerja, sumberdaya yang terlibat, ukuran lot, waktu proses, waktu tenggang (lead time) dan Jadwal Produksi Induk yang direpresentasikan dalam Manufacturing Order. ...
Keyword: 

Judul: Morphological study of goby (gobiidae) from Lombok Island – Indonesia
Abstrak: Gobies (family Gobiidae) are bottom-dwelling fishes with flattened head, rounded snout, and bulbous cheeks that having a characteristic of two soft-spined dorsal fins and united ventral fins (disc-like) adapted to bottom-living life style. These modified fins are sucker device which enable the fish to grasp on surfaces and prevent from drifting in fast water current. Gobies are one of fish group who dominate ocean islands because of amphidromous larvae stage, euryhalinity, small size, an excellent climbing ability, a wide range of trophic level, frequent lack of gas bladder, and an associated bottom-living life style.
Keyword: