Judul: Pengembangan Proses Produksi dan Perancangan SOP (Standard Operating Procedure) Industri Tepung Beras dari Beras Turun Mutu
Abstrak: Beras turun mutu adalah beras yang banyak mengandung butir patah atau butir pecah dan tidak memenuhi standar mutu SNI beras. Salah satu pemanfaatan dari beras turun mutu yaitu diolah menjadi produk pangan berupa tepung beras. Tetapi, beras turun mutu memiliki kadar protein dan lemak yang tinggi serta derajat putih yang rendah. Sehingga, produk tepung beras yang akan dihasilkan memiliki umur simpan yang pendek dan tidak mampu bersaing dengan tepung beras komersial. Salah satu cara untuk meningkatkan mutu tepung beras adalah dengan merancang proses produksi. Perencangan dilakukan dengan memilih metode proses produksi, pembuatan prototype tepung beras, serta analisis titik kritis yang akan digunakan dalam pembuatan dokumen SOP (Standard Operating Procedure). Produksi tepung beras menggunakan beras turun mutu yang tersedia di Bulog sebanyak 83.358 ton/ tahun. Pemilihan metode proses produksi dilakukan dengan menggunakan BFD (Block Flow Diagram) dan AHP (Analytical Hierarchy Process) menunjukkan bahwa, metode terpilih yang digunakan dalam proses produksi tepung beras adalah dengan metode perendaman alkali (alkaline steeping method) menggunakan NaOH 0,1 N. Selama proses pembuatan prototype, dilakukan beberapa iterasi hingga menghasilkan alur proses produksi tepung beras yang tepat. Proses produksi tepung beras terdiri dari tahap sortasi, pencucian beras, perendaman, penggilingan, pengenceran berulang, netralisasi, sentrifugasi, pengeringan, penghalusan, dan pengayakan. Tepung beras yang dihasilkan dari proses tersebut sudah sesuai dengan standar mutu SNI Tepung Beras. Pencatatan titik kritis dilakukan pada setiap proses guna menyusun dokumen SOP yang digunakan sebagai prosedur standar dalam pembuatan produk tepung beras pada skala industri dalam bentuk flowchartPembelian dan Penerimaan Bahan Baku, Proses Produksi, dan Pengemasan Tepung Beras.
Keyword: beras turun mutu, perendaman alkali, SOP

Judul: Rice Flour Process Design from Rice Raw Materials Declines in Quality on an Industrial Scale
Abstrak: Beras turun mutu merupakan beras yang telah mengalami penyusutan akibat jangka waktu simpan yang cukup lama sehingga menimbulkan kerusakan atau penurunan kualitas dan mengandung beras pecah atau patah tinggi. Rata-rata jumlah beras turun mutu di Perum BULOG (Perusahaan Umum Badan Usaha Logistik) sebesar 83.358 ton per tahun. Salah satu alternatif lain dalam upaya peningkatan nilai tambah beras turun mutu yaitu melalui pengolahan menjadi tepung beras. Proses pengembangan produksi tepung beras dilakukan dengan menggunakan metode perendaman alkali yang kemudian ditransformasi ke skala industri. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui desain proses produksi tepung beras berupa pemilihan mesin dan peralatan, perhitungan neraca massa, dan penjadwalan produksi. Industri ini berjalan secara semi kontinyu dengan target produksi 35 ton per hari. Tahapan proses dimulai dari sortasi bahan baku, pencucian dan perendaman, penggilingan, pengenceran atau pencucian bubur atau pasta tepung, pemurnian atau pemisahan pertama dari cairan limbah alkali, netralisasi, pemurnian atau pemisahan kedua dari limbah alkali, pemisahan lapisan tailing (residu protein), pengeringan, penghalusan untuk menyeragamkan ukuran, dan pengemasan. Total kebutuhan energi listrik dari industri ini yaitu 6033,3 kWh dan waktu produksi yaitu 21 jam per hari dalam satu kali proses produksi., Degraded rice has experienced shrinkage due to a long enough storage period to cause damage or decrease in quality and contains high broken rice. The average amount of rice decreased at Perum BULOG (General Logistics Business Entity) by 83,358 tons per year. Another alternative to increase the added value of declining quality rice is processing it into rice flour. Developing rice flour production is carried out using the alkaline steeping method, which is then transformed to an industrial scale. This study aims to determine the design of the rice flour production process in the form of machine and equipment selection, mass balance calculations, and production scheduling. This industry runs semi-continuously with a daily production target of 35 tons. The process steps start from the sorting of raw materials, washing, and soaking, milling, dilution or washing of starch, the first purification or separation of the alkaline waste liquid, neutralization, the second purification or separation of alkaline waste, separation of the tailings layer (protein residue), drying, milling final for uniformity size and packaging. This industry's total electrical energy requirement is 6033,3 kWh, and the production time is 21 hours per day in one production process.
Keyword: alkaline steeping methode, degraded rice, industrial process design

Judul: Distribution and Diversity of Ectoparasite Mites on Geckos in Indonesia
Abstrak: Data on the diversity and dispersal of parasitic mites on house geckos in Indonesia are very scarce. In this work, the distribution and diversity of mites living on three species of house geckos, namely Cosymbotus platyurus, Hemidactylus frenatus, and H. garnotii collected throughout Indonesia, has been elaborated. Geckos and mites were captured and immediately preserved in 70% ethanol. Whole mount of the mites was prepared by clearing in lactophenol followed by mounting on polyvinyl lactophenol solutions. The SEM preparation was conducted to examine the detail morphological characters of the mites. The results showed that among 448 individuals of geckos, 221 geckos were infected by Geckobia mites. Prevalences of C. platyurus, H. frenatus, and H. garnotii infested by mites were 14.8%, 50.69%, and 79.6%, respectively. Three different spesies of Geckobia (G1, G2, and G3) could be differentiated; and based on similarities of their morphological characters to ones described in published literatures, Geckobia G2 is Geckobia glebosum and Geckobia G3 is Geckobia bataviensis while G1 could not be identified to the species level. The highest mean intensity of Geckobia G1 infestation was found on H. garnotii (I=7.0), G. glebosum infestation on H. frenatus (I=3.5), and G. bataviensis infestation on H. garnotii (I=11.8). In general, C. platyurus was infested by the least number of mites. Geckobia G1 were found living on the skin folds on the claws, G. glebosum were found mainly on the body and thigh, and G. bataviensis were found on almost all parts of the host’s body. Geckobia mites are distributed randomly throughout Indonesian Archipelago, following the pattern of distribution of their hosts. So it is concluded that Geckobia G1, G. glebosum, and G. bataviensis are sympatric.
Keyword: