Judul: Optimalisasi Perencanaan Produksi Daging Olah Pt. Kemfoods, Jakarta
Abstrak: Salah satu industri yang mampu memberikan nilai tambah terhadap bahan bakunya adalah industri pengolahan daging. Nilai tambah yang dimaksud dapat berupa Rupiah yang diperoleh maupun kemampuan untuk mengakomodasikan berbagai faktor yang mendukung arti penting keberadaannya. Dari sisi konsumen, adanya faktor globalisasi informasi dan pasar serta peningkatan pendidikan dan pengetahuan mendorong masyarakat beradaptasi untuk mengkonsumsi daging olah sebagai makanan yang memenuhi selera internasional, bergizi, higienis, dan mudah penyajiannya; penanganan daging segar (melalui daging olah) akan memberikan rasa aman dari isu-isu negatif mengenai proses dan jenisnya. Dari sisi produsen, penghindaran terhadap kerusakkan daging bila dalam keadaan segar yang dapat menurunkan nilai jualnya; dan pemenuhan terhadap permintaan daging secara nasional yang terus meningkat dari tahun ke tahun. PT. Kemfoods, yang bergerak di bidang pengolahan daging, merupakan perusahaan yang pertama kali memasuki industri daging olah di Indonesia. Hingga saat ini masih tergolong perusahaan pengolahan daging yang terbesar di dalam negeri. Produk daging olah yang dihasilkan terdiri dari sosis (sausage), burger, delikatesen (delicatessen), dan baso. Disamping itu juga perusahaan menjual produk daging segar (fresh meat), dan produk pelengkap berupa mayonnais, dan roti. Sebagai sebuah unit usaha ekonomis (bisnis), PT. Kemfoods tidak terlepas dari keinginan untuk selalu meraih keuntungan. Hal ini bertujuan agar perusahaan mampu untuk mempertahankan kelangsungan usahanya (survive) serta mampu bersaing dalam industri pengolahan daging. Keuntungan yang selalu diusahakan untuk diperoleh adalah keuntungan maksimum dengan biaya produksi yang minimum yang mungkin dicapai. Untuk mewujudkan keinginan tersebut, PT. Kemfoods harus berproduksi secara optimal. Adanya perbedaan harga, perbedaan keuntungan, dan volume permintaan pasar sebagai akibat produk yang terdiri dari berbagai jenis, dan masing-masing jenis terdiri dari berbagai ukuran yang berbeda-beda menyebabkan perusahaan menghadapi masalah yang cukup serius dalam perencanaan dan penentuan komposisi produksi yang optimal dalam rangka mencapai target keuntungan dan pemenuhan permintaan pasar sesuai dengan kapasitas yang tersedia. Sehubungan dengan hal tersebut, kegiatan geladikarya ini bertujuan untuk mengetahui berapa komposisi produksi yang optimal dari PT. Kemfoods. Dengan mengetahui komposisi tersebut, maka diharapkan PT. Kemfoods akan dapat mencapai target keuntungan seperti yang direncanakan sekaligus mampu memenuhi permintaan konsumen. Alat analisis yang digunakan untuk mengetahui hasil-hasil produksi yang telah dicapai oleh PT. Kemfoods dalam usaha mencapai tujuan yang telah ditetapkan tahun 1995 adalah Linear Programming. Penentuan komposisi produksi yang optimal dalam perencanaan tahun 1996, dengan mengakomodasikan kendala sasaran keuntungan, sasaran menekan idle capacity seminimum mungkin, serta sasaran permintaan pasar, digunakan Goal Programming. Dalam perencanaan tahun 1996 juga dilakukan peramalan terhadap permintaan pasar dengan menggunakan metode yang tercakup dalam program QSB (Quantitative System for Bussines). Hasil evaluasi tahun 1995 menunjukkan bahwa, keuntungan yang seharusnya diperoleh PT. Kemfoods sebesar Rp. 2.812.586.376,20,-. Komposisi produksi yang optimal adalah K * 1 = 670.427 * 0 Kg, K * 2 = 32.684, 65Kg . K * 3 = 186.915, 30 Kg. K * 4 = 16.619, 15Kg . K * 5 = 109.962, 40 Kg, K * 6 = 46.964, 67Kg K * 7 = 50.683, 35 Kg. K * 8 = 3.208, 20Kg . Komposisi ini sama dengan kuantitas permintaan pasar pada tahun 1995 sehingga keuntungan yang diperoleh perusahaan merupakan keuntungan dari hasil pemenuhan permintan pasar tersebut. Masing-masing mesin produksi memiliki idle capacity.
Keyword: Pengolahaan daging, Daging, Optimasi Perencanaan, Bahan baku, Linear Programming

Judul: Kajian Persediaan Produk Jadi Di Pt. Kemang Food Industries Jakarta
Abstrak: PT. Kemang Food Industries, merupakan perusahaan yang pertama kali memasuki industri daging olah di Indonesia. Hingga saat ini masih tergolong perusahaan pengolahan daging yang terbesar di Indonesia. Produk daging olah yang dihasilkan terdiri dari sosis (sausages), burger, delikatesen (delicatessen), dan baso. Disamping itu perusahaan juga menjual produk daging segar (fresh meat) dan produk pelengkap berupa mayonnais dan roti. Sebagai salah satu perusahaan pengolah daging terbesar di Indonesia, PT. Kemang Food Industries juga harus berupaya untuk mengantisipasi permintaan daging olah yang semakin meningkat ini dengan baik. Dengan tujuan agar dapat tercapai kesesuaian antara ketersediaan hasil produksi dengan fluktuasi permintaan pasar terhadap daging olah yang diproduksi oleh perusahaan. Sehingga semakin dirasakan perlu pengelolaan yang baik terhadap persediaan, terutama persediaan produk jadi. Kegiatan geladikarya ini bertujuan untuk mengkaji persediaan produk jadi yang diterapkan perusahaan. Hal ini dilakukan untuk memberikan masukan bagi perusahaan tentang pengelolaan persediaan produk jadi yang telah dilakukan selama ini. Disamping itu geladikarya ini juga bertujuan untuk membuat perencanaan persediaan produk jadi yang optimal sebagai antisipasi terhadap permintaan. Pengolahan dan analisis data dimulai dengan melakukan analisis statistik sederhana yang meliputi tabulasi dan perhitungan deviasi antara order dan penjualan yang ada selama ini. Untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi penjualan selama ini dilakukan analisis regresi linier berganda. Selanjutnya dilakukan peramalan permintaan melalui data order dari konsumen dengan sistem analisis deret waktu. Dengan menggunakan data hasil peramalan, melalui program linier dilakukan analisis optimasi untuk menentukan jumlah persediaan produk jadi optimal (secara agregat) yang sebaiknya dipersiapkan oleh PT. Kemfoods. Secara umum PT. Kemfoods sudah memiliki sistem pengendalian persediaan produk jadi yang berkaitan dengan mekanisme dan prosedur pengendalian persediaan. Mekanisme dan prosedur pengendalian persediaan ini di mulai dari prosedur penyerahan produk dari produksi ke gudang, tata laksana pengecekan dan pencatatan produk di gudang produk jadi (pencatatan pada kartu stock), sampai pada prosedur muat produk saat produk akan didistribusikarı. Berdasarkan hasil pembahasan terhadap deviasi antara order konsumen dan penjualan selama ini diperusahaan, diketahui bahwa kelompok produk delikatesen sapi memiliki rata-rata deviasi terbesar yaitu sebanyak 107,20%. Sebaliknya, kelompok produk sosis sapi memiliki rata-rata deviasi terendah yaitu 5,76%. Hal yang diperkirakan sebagai penyebab terjadinya deviasi yang besar ini adalah masalah kekurang-akuratan dalam meramalkan permintaan, dan peramalan yang tidak mengacu pada order konsumen, sehingga selanjutnya mempengaruhi perencanaan jumlah produksi...dst.
Keyword: Manajemen Produksi Dan Operasi, PT. Kemang Food Industries Jakarta, Persediaan Produk Jadi, Metode Dekomposisi

Judul: Thermal Characteristics and Dynamics of Tropical Cyclone over Western North Pacific Ocean: A Case Study of Typhoon Songda (Chedeng) 2011
Abstrak: The frequent occasion of Tropical Cyclone (TC) over Western North Pacific (WNP) Ocean lies from 10˚N to 26˚N and 121˚E to 170˚E. Sources of TC development come from warm ocean temperature where latent heat is released during condensation processes and subsequently concentrated in the boundary layer. Relative humidity at 850-700 hPa is responsible to produce the most intense storm. Meanwhile, weak vertical wind shear between 850-200 hPa is one of the dynamical factors that lead to the development of TC. Pressure level of 850-200 hPa is chosen to minimize the thermodynamic effect in the lower troposphere. Typhoon Songda (Chedeng in the Philippines) or TSC lasted from May 18th to 30th, 2011 and strengthened into powerful Super Typhoon stage between May 24th and 27th. Long curving track and the exhibition of all sequences of TC life cycle, TSC is then considered as an ideal case of TC. The objective of the study with case of TSC is to investigate the role of thermal characteristics and dynamics on TC intensity. The research is carried out by using Advanced Research of Weather Research and Forecasting model (WRF ARW model) version 3.3. Two domains are employed in the model. The first domain situate from 02˚N to 40˚N and 118˚E to 149˚E and cover spatial resolution () of 33.1 km. The second domain situate from 09˚N to 27˚N and 119˚E to 132˚E with of 11 km. Timestep of the model () is 120 seconds. The model is supported by the following physical parameterization, i.e., Yonsei University Scheme (YSU) in the boundary layer, Kain-Fritsch scheme (KF) in the cumulus, and WRF Single-Moment 3-class scheme in the microphysics. Initial meteorological condition prior to the formation of the cyclone is generated using WRF ARW standard-release model. Sensitivity of the model output is obtained from a selected single-parameter change scenarios, namely, 10 % to 20 % decrease and increase of wind shear initial data at 850-200 hPa, and by 10 % to 20 % decrease of relative humidity initial data at 850-700 hPa. The result showed that the negative correlations between wind shear and intensity are found in wind shear scenarios. Wind shears of 10 ms-1 which lead to strengthening of the wind intensity in the early period of Typhoon development are found in wind shear scenarios. The effect of wind shear changes on wind intensity is statistically significant in the 20 % wind shear scenarios. During mature stage, weak wind intensity occurred when wind shear increase as given in the WRF standard-release and the 20 % decreasing scenario. Different situation is found in the 20 % increasing scenario where wind shear tend to weak and lead to strong wind intensity at this stage. Meanwhile, the reduction of moisture supply at 850-700 hPa resulting from 20 % decreasing relative humidity play a major role in the weakening of wind intensity and reduces mechanical energy of the cycle process as much as 300 J kg-1.
Keyword: