Judul: Strategi Pemasaran Produk Serat Sabut Kelapa Berkaret Sebagai Bahan Jok dan Kasur Pada Industri Furnitur.
Abstrak: Produk kombinasi karet alam dan serat sabut kelapa kelapa ternyata dapat meningkatkan nilai tambah bagi kedua komoditas ini. Teknik pembuatan serat sabut kelapa berkaret yang berteknologi sederhana dan tepat guna telah ditemukan di Balai Penelitian Teknologi Karet (BPTK) Bogor, sebagai alternatif pengganti busa sintetis menjadi bahan pengisi jok (kursi) dan kasur untuk industri furnitur yang berskala IKM. Produk sebutret mempunyai potensi yang sangat bagus untuk dikembangkan dan dipasarkan, terutama disebabkan oleh beberapa keunggulan yang dimiliki oleh sebutret sebagai bahan baku jok dan kasur dibandingkan dengan produk substitusinya yang ada di pasar. Selain itu kebutuhan industri furnitur akan bahan baku pembuat jok dan kasur juga cukup tinggi dan cenderung meningkat yaitu mencapai Rp. 43.561.581.450,- atau 2.692.980 lembar pada tahun 2002 dengan laju permintaan rata-rata mencapai Rp. 2.892.295.526,- atau 174.619 lembar tiap tahunnya (BPS, 2002). Produk sebutret merupakan produk yang baru dikembangkan di Indonesia. Akan tetapi sebenarnya produk sebutret telah dikenal dan banyak dimanfaatkan sebagai bahan berpegas oleh beberapa negara di luar negeri seperti di India, Srilanka, Filipina dan Thailand, bahkan telah diekspor ke negara-negara di Eropa dan Amerika. Sejak tahun 2000, kegiatan penelitian, pengembangan dan pemanfaatan produk sebutret telah dilakukan di Balai Penelitian Teknologi Karet (BPTK) Bogor, dan bahkan telah diproduksi dalam skala kecil sesuai dengan permintaan konsumen. Akan tetapi hingga sekarang produk sebutret tersebut belum dikenal dan digunakan oleh masyarakat luas karena produksinya masih terbatas dan kegiatan pemasaran belum direncanakan atau dilakukan secara optimal.
Keyword: 

Judul: Pengaruh cara pengeritingan serat sabut kalapa dan jumlah karet terhadap karakteristik serat sabut kelapa berkaret(Sebutret)
Abstrak: Serat sabut kelapa merupakan salah satu hasil samping dari pengolahan buah kelapa. Dari produksi buah kelapa nasional rata-rata 15,5 milyar butir per tahun, serat sabut kelapa yang dapat diperoleh sekitar 1,8 juta ton (Allorerung et al., 2005). Pemanfaatan serat sabut kelapa belum dilakukan secara optimal. Salah satu produk dari pemanfaatan serat sabut kelapa yang memiliki nilai tambah tinggi yaitu serat sabut kelapa berkaret (sebutret). Sebutret merupakan produk hasil perpaduan dari serat sabut kelapa dan karet lateks. Sebutret dapat digunakan untuk pelapis (pad) bahan-bahan yang memerlukan kepegasan, misalnya jok dan kasur. Bahan baku pembuatan sebutret adalah serat keriting dan karet lateks. Serat keriting diperoleh melalui pengeritingan serat sabut kelapa. Karet lateks berfungsi mengikat dan membalut serat-serat keriting, sehingga produk yang dihasilkan lebih berpegas. Proses pengeritingan meliputi pemintalan serat, pengeringan, dan penguraian pintalan serat. Pintalan serat yang akan dikeringkan dapat diolah dengan proses kering (cara I), proses basah (cara II), dan pemanasan oleh uap air mendidih (cara III). Serat keriting yang dihasilkan dari ketiga cara pengeritingan memiliki geometri atau bentuk yang berbeda, dan jumlah karet yang bervariasi untuk mengikat dan membalut serat-serat mengakibatkan mutu sebutret tidak konsisten. Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pengaruh cara pengeritingan serat sabut kelapa dan jumlah karet yang ditambahkan terhadap sifat atau mutu produk sebutret. Penelitian terdiri dari dua tahap. Pada penelitian tahap I dilakukan uji coba pengeritingan serat dengan proses kering (cara I), proses basah (cara II), dan pemanasan oleh uap air mendidih (cara III). Sedangkan pada penelitian tahap II dilakukan variasi jumlah karet yang mengikat dan membalut serat keriting, yaitu 50 gram, 60 gram, dan 70 gram. Pengujian yang dilakukan yaitu pengukuran bulk density untuk serat keriting serta pengujian sifat fisik untuk sebutret yang meliputi bobot jenis kamba, pampatan tetap 50% dan tegangan pampat 50%. Hasil pengukuran bulk density menunjukkan bahwa ketiga cara pengeritingan mempengaruhi nilai bulk density. Nilai bulk density serat keriting adalah 5,72 kg/m3-6,38 kg/m3 pada cara I, 6,10 kg/m3-6,45 kg/m3 pada cara II, dan 6,24 kg/m3-6,86 kg/m3 pada cara III. Analisis ragam menunjukkan ketiga cara pengeritingan tidak menghasilkan nilai bulk density yang berbeda nyata (α=0,05).
Keyword: produk sebutret.

Judul: Mathematical model of Hematopoietic Stem Cell in Chronic Myelogenous Leukemia with and without Therapy
Abstrak: Leukemia or blood cancer is a diverse group of neoplastic disease, characterized by the multiplication of abnormal leukocytes or malignant transformation of blood-forming cells in bone marrow and lymphoid tissues. One of the most common types of leukemia is Chronic Myelogenous Leukemia (CML), which is usually diagnosed by the presence of certain chromosomal abnormalities, the so-called Philadelphia chromosome (Ph). One of the treatments of CML is Granulocyte Colony-Stimulating Factor (G-CSF). In this paper, we discuss two Hematopoietic Stem Cell (HSC) models, i.e. HSC without treatment and HSC with G-CSF treatment. The model of HSC without treatment included three equations representing the dynamics of HSC, leukocyte and platelet. Whereas, the model of HSC with G-CSF treatment includes the previous three equations and adds two more equations representing G-CSF injection and G-CSF circulation. The stability behavior of the system approaching the equilibrium points in the simulation study is carried out using Mathematica 7.0. The simulation results show that the G-CSF treatment can successfully decrease the number of HSC, which means reducing the CML.
Keyword: