Judul: Pengembangan Strategi Penerapan Produksi Bersih Industri Penyamakan Kulit
Abstrak: Perkembangan industri penyamakan kulit tidak hanya memberikan keuntungan ekonomi, namun adanya aktivitas industri tersebut juga memberikan dampak negatif ke lingkungan. Hal tersebut dikarenakan dalam proses penyamakan kulit banyak menghasilkan limbah cair dan limbah padat. Penelitian mengenai produksi bersih merupakan salah satu langkah yang dapat dilakukan untuk meminimisasi permasalahan yang ada di industri penyamakan kulit. Penelitian ini bertujuan untuk 1) menganalisis aliran material, energi dan toksisitas (MET) yang ditimbulkan selama proses penyamakan kulit berdasarkan data yang ada di industri penyamakan kulit, 2) menganalisis dampak lingkungan yang ditimbulkan dari proses penyamakan kulit, 3) mengidentifikasi strategi produksi bersih yang potensial untuk diterapkan di industri penyamakan kulit dan 4) menerapkan beberapa strategi produksi bersih dan menganalisis dampak strategi terhadap volume dan cemaran limbah serta analisis kelayakan ekonomi strategi. Penelitian ini dilakukan di industri penyamakan kulit skala kecil – menengah yang ada di Jawa Timur (Industri A) dan Jawa Barat (Industri B). Proses produksi merupakan hal yang dikaji dalam penelitian ini. Dampak lingkungan yang diamati meliputi Gas Rumah Kaca (GRK), asidifikasi, eutrofikasi dan toksisitas. Perhitungan dampak lingkungan diamati dari limbah cair yang terbentuk, LPG (liquified petroleum gas) dan listrik yang dikonsumsi selama proses produksi. Identifikasi peluang strategi produksi bersih dilakukan dengan pengamatan secara langsung dan berdasarkan hasil kajian pustaka. Dari beberapa alternatif strategi produksi bersih yang muncul, dianalisis menggunakan MPE untuk mendapatkan 5 strategi prioritas yang potensial untuk diterapkan. Analisis menunjukkan bahwa dalam proses penyamakan kulit dibutuhkan bahan kimia, kulit, air dan sumber energi untuk menghasilkan kulit samak. Identifikasi menunjukkan bahwa selama proses penyamakan kulit, air merupakan komponen yang tidak terpisahkan dalam proses penyamakan kulit. Hal tersebut juga menyebabkan banyak terbentuknya limbah cair dalam proses penyamakan kulit. Industri penyamakan kulit menghasilkan limbah cair sebanyak 29,51 m3 (industri A) - 39,89 m3 (industri B) per 1,5 ton kulit garaman dalam 1 batch produksi. Proses beamhouse merupakan proses yang berkontribusi besar terhadap terbentuknya limbah cair dibandingkan dengan proses lainnya. Beberapa bahan kimia yang digunakan selama proses produksi merupakan bahan kimia yang bersifat toksik dan karsinogenik. Adanya bahan ini juga meningkatkan toksisitas pada limbah cair yang terbentuk. Beberapa senyawa yang teridentifikasi toksik dan karsinogenik adalah amonia, sulfida, sulfat dan krom.
Keyword: Cleaner production strategy, Leather tannery, MET, Quality standard

Judul: Kajian Implementasi Produksi Bersih di Industri Penyamakan Kulit (Kasus Desa Cibuluh, Kecamatan Bogor Utara)
Abstrak: Leather tanning industries are industries that process animal skin to produce finish leather product by using many stages of process. Every stage of the process will generate a large amount of wastes, either liquid or solid wastes. If the waste is not treated properly, it will cause environmental pollution. Implementation of cleaner production strategy can be used to solve this problem. This research studies the potentials of cleaner production application and alternative of cleaner production strategy in order to develop environmental friendly tanning industry in Cibuluh. The method used was process identification, waste sourch identification, and cleaner production analysis strategy. The cleaner production alternatives which are potential to be applied are design of installation wastewater to IPAL with pipe from molen machine, reuse wastewater from pre soaking process for the next batch, separation wastewater from hair and flesh, processing of fleshing waste for fat, and recycle chromium from tanning wastewater. Based on the priority alternative, three options were selected, namely recycle chromium from tanning wastewater, separation wastewater from hair and flesh, and reuse wastewater from pre soaking process for the next batch. The total investment of these option is Rp 2,059,500,- with pay back period (PBP) of 0.17 month. The Analitycal Hierarchy Process (AHP) analysis result shows that industrial policy is the most important factor to minimize waste product of tanning industry. The priority of cleaner production program from AHP analysis is recycle chromium from tanning wastewater which is consistent to that resulted from field study.
Keyword: 

Judul: igenvalues and Eigenvectors of Tridiagonal Matrix with Non Constant and Recurrent Diagonal Entries.
Abstrak: Matriks tridiagonal adalah suatu matriks yang mempunyai entri-entri bernilai nol kecuali pada diagonal utama, di bawah diagonal utama (subdiagonal) dan di atas diagonal utama (superdiagonal). Entri pada diagonal utama tidak konstan dan berulang. Setiap entri pada matriks tridiagonal ini adalah bilangan kompleks. Dalam karya ilmiah ini, akan dibuktikan 3 teorema untuk menentukan nilai eigen dengan 2 kasus dan 1 teorema untuk menentukan vektor eigen. Teorema pertama menentukan polinomial karakteristik dari matriks tridiagonal. Polinomial karakteristik dari matriks tridiagonal tersebut digunakan untuk menentukan nilai eigen pada teorema kedua dan ketiga serta menentukan vektor eigen pada teorema keempat
Keyword: