Judul: Penerapan Kaizen untuk Peningkatan Mutu Produksi di PT. XOX
Abstrak: Perisa dan pewangi merupakan dua jenis produk yang mengalami perkembangan yang cukup pesat. Perisa dan pewangi utamanya diperlukan oleh industri makanan dan aneka industri yang menggunakan aroma. Berdasarkan SNI 01-7152-2006, perisa didefinisikan sebagai bahan tambahan pangan berupa preparat konsentrat, dengan atau tanpa ajudan perisa (flavoring adjunct) yang digunakan untuk memberi rasa, dengan pengecualian rasa asin, manis, dan asam, tidak dimaksudkan untuk dikonsumsi secara langsung dan tidak diperlakukan sebagai bahan pangan. Pewangi merupakan substansi baik alami maupun sintetik yang ditambahkan untuk memberi aroma pada suatu produk. Salah satu industri yang bergerak di bidang perisa dan pewangi adalah PT. XOX. Perkembangan industri makanan dan aneka industri wewangian yang cukup pesat menyebabkan terjadinya persaingan ketat antar industri perisa dan pewangi. Salah satu kunci untuk dapat memenangkan persaingan pasar adalah kualitas. Berdasarkan ISO 9000, kualitas adalah totalitas fitur dan karakteristik dari suatu produk atau jasa yang mengandalkan kemampuannya untuk memuaskan kebutuhan yang dinyatakan secara langsung maupun tersirat. Salah satu upaya untuk menjaga kualitas produk adalah dengan penerapan Total Quality Management (TQM). TQM adalah suatu sistem manajemen yang melibatkan seluruh elemen organisasi dalam menerapkan teknik pengendalian kualitas untuk memperoleh kepuasan pelanggan (Marimin, 2004). Jepang merupakan salah satu negara yang sukses menguasai pasar karena produk yang berkualitas. Rahasia kesuksesan perusahaan Jepang antara lain karena menerapkan prinsip kaizen. Kaizen dalam bahasa Jepang berarti perbaikan berkesinambungan. Perbaikan dilakukan oleh seluruh individu dalam suatu perusahaan, baik karyawan maupun pimpinan. Salah satu keuntungan penerapan kaizen adalah biaya implementasi yang relatif rendah. PT. XOX sebagai salah satu industri perisa dan pewangi terbesar di Indonesia merasa perlu menerapkan kaizen untuk terus meningkatkan kualitas produksinya. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengamati ada tidaknya permasalahan utama terkait dengan mutu produk yang dihadapi PT. XOX, mengidentifikasi faktor-faktor utama yang mempengaruhi proses produksi di PT. XOX, dan menganalisis alternatif penerapan teknik manajemen kualitas kaizen untuk meningkatkan kualitas proses produksi di PT. XOX. Metode pengumpulan data adalah dengan observasi di area produksi PT. XOX yang didukung oleh wawancara dengan operator dan staf Quality Assurance Department (QAD) serta data sekunder PT. XOX mengenai keluhan pelanggan. Analisis data dilakukan dengan perangkat TQM, yaitu histogram, stratifikasi, analisis diagram pareto, dan diagram sebab akibat. Data tersebut menjadi masukan untuk menentukan alternatif solusi kaizen. Hasil analisis dengan diagram pareto menunjukkan bahwa sebagian besar keluhan pelanggan yang diterima PT. XOX terkait dengan organoleptik produk, yang mencapai 50.00% dari seluruh jumlah justified complaint yang diterima. Keluhan paling banyak ditujukan pada produk perisa dan pewangi. Dengan demikian, aspek organoleptik khususnya pada produk perisa dan pewangi memiliki peluang yang besar untuk dilakukannya perbaikan. Hasil analisis selanjutnya dengan diagram sebab akibat menunjukkan bahwa faktor-faktor yang mempengaruhi proses produksi perisa dan pewangi serta menyebabkan terjadinya keluhan utamanya adalah kesalahan operator dan bahan baku, masing-masing sebesar 43.59% dan 33.33%. Selain itu, PT. XOX perlu lebih fokus dalam menerapkan enam konsep kaizen, khususnya bahwa proses berikutnya adalah konsumen, konsep mengenai daur Plan-Do-Check-Act/Stabilize-Do-Check-Act (PDCA/SDCA) dan konsep ..dst
Keyword: Kaizen, Quality, Quality management, Flavor, Fragrance

Judul: Analisis Sustainable Value Stream Mapping (Sus. VSM) sebagai Upaya untuk Meningkatkan Produktivitas di PT X
Abstrak: Perkembangan industri dewasa ini sudah memperhatikan dampak lingkungan dan aspek sosial. Penerapan sustainability pada perusahaan sangat penting karena sustainability mencakup tiga aspek yaitu ekonomi, lingkungan, dan sosial. Sehingga perusahan harus melakukan upaya perbaikan yang mencakup ekonomi, lingkungan, dan sosial untuk dapat bersaing dengan kompetitor lain. Mengurangi pemborosan adalah tujuan utama perusahaan untuk mencapai keefektifitasan dan efisiensi dalam proses produksi. Salah satu cara untuk mengurangi pemborosan yaitu dengan menggunakan VSM untuk membantu mengidentifikasi adanya pemborosan. VSM tradisional tidak mencakup aspek lingkungan dan sosial. Oleh karena itu, pengembangan VSM telah banyak dilakukan untuk memenuhi aspek sosial, lingkungan, dan sosial. Salah satu metode yang dapat digunakan dalam memenuhi ketiga aspek tersebut adalah sustainable value stream mapping (Sus- VSM). Sustainable Value Stream Mapping (Sus-VSM) yaitu perkembangan teknik value stream mapping dengan metric tambahan untuk mengevaluasi dampak lingkungan dan aspek sosial. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan rekomendasi perbaikan untuk PT X dalam aspek ekonomi, lingkungan, dan sosial perusahaan. Berdasarkan hasil analisa terhadap sustainability metric pada PT. X menunjukkan bahwa throughput time yaitu 40 085 detik, total defect product yang dihasilkan adalah sebesar 23%, social sustainability aspect dengan skor PLI tertinggi yaitu 30 dan resiko bahaya lingkungan kerja mendapat skor 4 pada komponen bahan kimia, dan kecepatan tinggi. Rekomendasi perbaikan akan dibuat untuk memperbaiki keempat hal tersebut, dan dilakukan dengan menggunakan metode 5W1H (What, When, Where, Who, Why, dan How). Rekomendasi perbaikan diantaranya adalah penggunaan pompa untuk memindahkan bahan dari ruang penimbangan kedalam tangki pengaduk, menggunakan filling machine yang memiliki tingkat presisi tinggi pada proses penuangan, penggunaan ruang tertutup dengan menggunakan pendingin ruangan pada proses pendinginan, menggunakan mesin stamping dengan sistem conveyor pada proses pelabelan, dan membuat tutup pengaman pada mesin pemotong pada proses pemotongan. Selanjutnya akan dilakukan perhitungan besar pemborosan dan potensi bahaya yang dapat dihilangkan.
Keyword: Peningkatan Produksi, Sustainable, 2018, Bogor-Jawa Barat

Judul: Cycle Hamilton pada Graf Lengkap, Graf Regular, dan Graf 2-Connected 4-Regular Berorder Kurang dari Sepuluh.
Abstrak: Suatu graf disebut graf Hamilton apabila graf tersebut memuat cycle Hamilton, yaitu cycle yang melewati setiap vertex tepat satu kali. Menentukan keberadaan cycle Hamilton pada suatu graf dapat menggunakan syarat cukup yang berupa teorema-teorema yang telah diperkenalkan sejak tahun 1950-an. Beberapa syarat cukup yang dibahas dalam karya ilmiah ini adalah syarat cukup yang berhubungan dengan graf lengkap dan graf regular. ,,,
Keyword: graf Hamilton, graf regular, graf lengkap, graf 2-connected 4-regular.