Judul: Analisis Pengendalian Mutu Produk Sosis dan Burger Di Pt. Kemang Food Industries
Abstrak: PT. Kemang Food Industries adalah perusahaan yang bergerak dalam industri makanan olahan yang memproduksi sosis dan burger. Pengendalian mutu dilakukan PT. Kemang Food Industries untuk mempertahankan mutu produk yang dihasilkannya, mulai dari proses penanganan bahan baku sampai menjadi produk jadi sehingga dapat meminimumkan terjadinya loss process pada pengolahan bahan baku dan mengoptimalkan penggunaan bahan baku. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk sosis dan burger di PT. Kemfoods; mengevaluasi faktor-faktor penyebab terjadinya penurunan mutu sehingga menyebabkan terjadinya rework pada produk sosis dan burger, memberikan alternatif perbaikan yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengurangi terjadinya rework. Pada penelitian ini dilakukan analisis time series; penerapan pengendalian mutu secara statistik (statistical process control) dengan menggunakan analisis diagram pareto, analisis diagram sebab akibat dan bagan kendali mutu; analisis regresi berganda. Pada proses trimming, berdasarkan hasil analisis diagram sebab akibat, penyusutan daging yang terjadi disebabkan oleh faktor manusia, yaitu perlakuan pekerja yang kurang baik dalam penanganan bahan baku dan kurangnya pengawasan lapangan oleh petugas QC selama proses berlangsung. Faktor metoda kerja, yaitu diperlukannya panduan dan pelatihan kerja untuk setiap pekerja yang dimulai dari penanganan bahan baku serta proses pembersihan daging yang baik dan benar. Faktor mesin, yaitu pisau yang digunakan harus sudah diganti dan jumlah pisau harus ditambah. Faktor lingkungan kerja, yaitu sirkulasi udara pada ruang trimming kurang balik sehingga diperlukan perbaikan pada sirkulasi udara dan kebersihan lantai ruangan yang kurang bersih. Berdasarkan hasil analisis time series dapat diketahui bahwa garis trend rework produk sosis dan burger dari waktu ke waktu cenderung mengalami kenalkan. Rework burger dari, waktu ke waktu cenderung lebih besar daripada rework sosis, hal ini dapat dilihat dari nilal koefisien persamaan garis trend rework burger (29.0894) lebih besar daripada koefisien persamaan garis trend rework sosis (17,1088). Berdasakan analisis diagram pareto, faktor dominan yang mempengaruhi penurunan mutu produk sosis adalah permukaan sosis yang basah/berair (36.4%), panjang produk yang tidak standar (35.8%), casing kupas yang lengket (15.3%), kondisi vacuum yang tidak baik (4.9%), kemasan seal KFI yang tidak baik (2.8%), kehalusan massa yang kurang halus (2.4%), warna produk tidak standar (2.1%) dan kode produksi salah (0.3%). Sedangkan untuk produk burger faktor yang mempengaruhi penurunan mutu adalah suhu slice produk burger diatas standar suhu yang telah ditetapkan PT. Kemfoods yaitu diatas 10°C. Hasil analisis diagram sebab akibat untuk produk sosis menunjukkan bahwa faktor-faktor yang menjadi penyebab timbulnya penurunan mutu pada produk sosis adalah (a) faktor manusia yaitu kurangnya kesadaran para pekerja pada mutu, kurangnya intensitas pengawasan QC, (b) faktor bahan baku yaitu pada bahan baku utama, warna daging sering tidak normal dan bahan pembantu, perusahaan PT. Kemfoods menjalin komunikasi yang lebih efektif lagi kepada semua pemasik bahan baku daging agar banyaknya tulang dan lemak pada daging yang di pasok sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan oleh PT. Kemfoods, (2) sistem pengendalian mutu yang dilaksanakan PT. Kemfoods masih perlu dilakukan perbaikan terutama pada pengaturan suhu ruang pengepakan untuk produk jadi sosis dan burger, dan kondisi mesin-mesin yang di pakai sudah harus di perbaharul, (3) peta kontrol u untuk produksi burger dapat dijadikan sebagai standarisasi toleransi terjadinya cacat pada suhu slice produk burger, (4) penerapan peta kontrol sebagai
Keyword: Sosis dan burger, manajemen produksi dan operasi, Pengendalian Mutu, Diagram Pareto, Diagram Sebab Akibat, Bagan Kendali Mutu, Studi Kasus

Judul: Pengendalian Penolakan Produk Sosis di PT XYZ Menggunakan Statistical Process Control (SPC).
Abstrak: Masyarakat cenderung memilih makanan yang praktis untuk dikonsumsi, contohnya adalah makanan siap masak. PT XYZ merupakan salah satu industri pangan yang memproduksi makanan siap masak berupa produk sosis. Sosis merupakan pangan olahan yang terbuat dari daging halus atau campuran beberapa daging dan dicampur dengan atau tanpa penambahan bumbu-bumbu. Proses produksi sosis terdiri dari beberapa tahapan sehingga berpotensi adanya mutu produk yang tidak sesuai dengan standar dan spesifikasi perusahaan atau adanya penolakan produk (reject). Pengendalian mutu produk sosis dapat dilakukan melalui pendekatan statistik menggunakan metode Statistical Process Control (SPC). Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya reject sosis dan memberikan rekomendasi pengendaliannya. Berdasarkan interpretasi dari diagram Pareto menunjukkan bahwa jenis reject panjang mendominasi proses produksi sosis keseluruhan. Proses produksi sosis ayam merek X berada di luar batas kendali statistik yang ditunjukkan dengan adanya titik-titik di luar batas kendali pada bagan Individual Moving Range (I-MR). Diagram sebab-akibat menunjukkan bahwa terjadinya reject panjang disebabkan oleh beberapa faktor utama yaitu manusia, mesin, metode, material, dan lingkungan. Faktor-faktor yang memengaruhi manusia yaitu kedisiplinan, motivasi, dan keterampilan; faktor untuk mesin yaitu mesin stuffer, mesin pemotong, smoke house, dan perawatan mesin; faktor untuk metode yaitu persiapan proses awal produksi, pengaturan awal mesin, dan cara mengikat ujung sosis; faktor untuk material yaitu adonan dan selongsong sosis; sedangkan faktor untuk lingkungan yaitu suhu dan lantai. Langkah perbaikan yang dapat dilakukan diantaranya yaitu memperketat sortasi, meningkatkan kesadaran pekerja tentang pentingnya menjaga kualitas, dan menjaga performa mesin yang digunakan.
Keyword: mutu, peta kendali, reject, sosis, SPC

Judul: Hybrid solar cells of ZnO nanoparticles/chlorophyll was modified metal ions (Zn2+ and Cu2+ )
Abstrak: Zinc Oxide (ZnO) is a n-type semiconductor with a wide the energy band (Band Gap) is 3.37 eV at room temperature and 3.34 eV at low temperature with a large exiton binding energy is 60 meV. ZnO has been synthesized by hydrothermal method, resulting in a decrease in particle size over the duration of the hydrothermal changes. Crystallographic structure of ZnO were characterized using XRD, has shown the characteristic pattern of a hexagonal wurtzite structure, the crystallite size increases to changes in particle size. Changes in particle size has also led to a change in the absorption peak of ZnO as has been demonstrated posted under test using the optical properties of UV-Vis spectrophotometer. Changes of this uptake has also led to changes in the energy band gap, which increases its band gap energy of the particle size. In electronic applications, especially in solar cells. Chlorophyll is considered less effective, because of their very nature are easily degraded as a result of several reactions which are acid, lighting and temperature. The results of the stability test using a halogen lamp 34 W/m2 for 5 hours, that the substitution of chlorophyll with metal ions Zn2+ and Cu2+ has been shown to form more stable than natural chlorophyll. The characterization of the optical properties, the combination of ZnO / chlorophyll in the form of hybrid films has led to a shift in the absorption region of ZnO becomes more widely from the UV to Visible. ZnO/chlorophyll has absorption range of 350-515 nm, ZnO / Zn-feofitin 332-401 nm and 332-632 nm for Cu-feofitin. The combination of ZnO/chlorophyll and CuSCN as a solid electrolite in hybrid solar cell, a modified chlorophyll with metal ions Zn2+ and Cu2+ has been shown to form a more stable I-V curve. It is characterized by its fill factor value greater than natural chlorophyll. Nevertheless, solar cells with natural chlorophyll has been able to produce higher efficiency values of chlorophyll were substituted.
Keyword: Hydrothermal, ZnO/Chlorophyll modified, Hybrid Solar Cell