Judul: Pengaruh Rendaman Dingin dan Kombinasi Campuran Kayu tehadap Sifat Fisis dan Mekanis Papan Partikel dari Tiga Jenis Kayu Cepat Tumbuh
Abstrak: Kayu yang dihasilkan dari hutan tanaman industri atau hutan rakyat berupa jenis kayu cepat tumbuh (fast growing species), sehingga industri di bidang kayu pada umumnya menggunakan jenis kayu cepat tumbuh tersebut sebagai bahan baku. Pada umumnya sistem penanaman pada hutan tanaman industri atau hutan rakyat telah diubah menjadi sistem polikultur, sehingga jenisnya beragam dan tersedia dalam jumlah yang terbatas setiap jenisnya ini. Peningkatan efisiensi perlu dilakukan untuk mengatasi hal tersebut dengan jalan mencampur beberapa jenis kayu dalam pemanfaatanya sebagai bahan baku papan komposit. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat fisis dan mekanis papan partikel dari tiga jenis kayu, mengetahui kombinasi jenis kayu yang cocok untuk dijadikan bahan baku papan partikel sesuai dengan standar, mengetahui pengaruh rendaman dingin terhadap sifat fisis dan mekanis papan partikel dan memanfaatkan limbah hasil pembuatan OSB (Oriented Strand Board). Bahan yang digunakan dalam penelitian ini yaitu Kayu Sengon, Kayu Afrika, dan Kayu Mangium dengan menggunakan perekat MDI (Methylene Diisocyanate). Kombinasi kayu dalam pembuatan papan partikel sebanyak 16 kombinasi dengan kadar perekat 10%. Papan partikel yang dibuat menggunakan jenis partikel flake, yang didapat dengan jalan menggiling limbah dari tiga jenis kayu yang digunakan. Bahan baku sebagian dilakukan perendaman dingin selama 24 jam sebelum dibuat papan partikel. Pada pembuatan papan partikel, suhu kempa sebesar 140 oC, tekanan kempa 25 kgf/cm2, dan lama pengempaan selama tujuh menit. Pengujian papan partikel mengacu kepada Japanesse Industrial Standard, JIS A 5908 : 2003, mengenai particleboard. Sifat fisis meliputi kerapatan dengan rata-rata antara 0,52 – 0,65 g/cm3, kadar air dengan nilai rata-rata antara 7,06 – 9,24 %, daya serap air 2 jam dan 24 jam masing-masing berkisar antara 5,94 – 19,82% dan 19,76 – 67,17%, pengembangan tebal 2 jam dan 24 jam berkisar antara 4,83 – 9,74% dan 10,36 – 18,32%. Sifat mekanis meliputi modulus lentur (MOE) berkisar antara 8.340 – 17.242 kg/cm2, modulus patah (MOR) berkisar antara 97,59 – 196,89 kg/cm2, internal bond berkisar antara 2,83 – 10,53 kg/cm2, dan kuat pegang sekrup berkisar antara 78,47 – 114,98 kg. Sifat fisis dan mekanis papan partikel yang memenuhi standar JIS A 5908 : 2003 adalah kadar air, kerapatan, pengembangan tebal 2 jam, MOR, internal bond dan kuat pegang sekrup. Papan yang paling baik adalah papan partikel dengan kombinasi mangium murni rendaman dingin, sedangkan papan dengan campuran adalah papan kombinasi sengon:mangium (25:75) rendaman dingin.
Keyword: 

Judul: Pengaruh Rasio Kompresi (Compaction Ratio) Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Papan Partikel Beberapa Jenis Kayu
Abstrak: dengan kerapatan kayu asalnya (Hay green dan Bowyer, 1982). Sejumlah sifat papan partikel menjadi lebih baik dengan meningkatnya rasio kompresi, walaupun sifat-sifat tertentu cenderung menurun. Nilai MOE dan MaR meningkat secara linier dengan bertambahnya rasio kompresi dari 1.2 menjadi 1.6 (Vital et 01., 1974). Begitujuga menurut penelitian Prmnono (1986); Kelly (1977); Wong et 01., (1998); Nugroho and Ando (2000), nilai MOE, MaR dan internal bond menjadi semakin baik dengan meningkatnya rasio kompresi yang digunakan. Disisi lain peningkatan nilai rasio kompresi menyebabkan bertambah besarpengembangan tebal (Kelly, 1977; Nugroho and Ando, 2000). Penelitian ini bertujuan untuk mengelahui pengaruh variasi rasio kompresi lerhadap sifal fisis dan mekanis papan pm1ikel yang terbuat dari kayu balmn, medang dan sekubung. VaIiasi rasio kompresi yang dirancang dalam penelitian ini adalah 1.0, 1.2, lA, 1.6 dan 1.8. Tipe panil yang dibuat adalah papan partikel berlapis tiga (three-layer particleboard) berukuran 30 em x 30 em x 1,5 em. Jenis perekat yang digunakan adalah Phenol Fonnaldehida cair (solid content 47.8%) sebanyak 10% berdasarkan berat kering tanur partikel untuk lapisan inti dan 12% untuk lapisan luar, dengan Para Fonnaldehida sebagai pengeras sebanyak 1% dari berat PF eair. Pengempaan dilakukan pada suhu 160°C sclama 10 menit. Sedangkan tekanan kempa berbeda-beda untuk setiap tingkat rasio kompresi, yaitu antara 15-35 kg/em'. Pengaruh rasio kompresi dan jenis kayu terhadap sifat fisis mekanis papan partikel dianalisis dengan menggunakan raneangan petak terbagi (split plot) dalam raneangan aeak lengkap dan pengujian wilayah berganda Duncan untuk mengetahui lebih lanjut pedakuan yang membeIikan pengaruh nyata. Sedangkan untuk menentukan keeratan hubungan antara rasio kompresi dan respon yang diukur dilakukan analisis regresi. Pengujian sifat-sifat papan pm1ikel mengacu pada standar ns A 5908-1994 untuk papan partikel tipe-13, keeuali keteguhan geser tekan pada standar ASTM D 1037-1996. Sifat-sifat panil yang diuji meliputi : kerapatan, kadar air, penyerapan air, pengembangan lebal, MaR, MOE, inlernal bond, keteguhan geser tekan dan daya pegang sekrup. Hasil pengujian menunjukkan bahwa, peningkatan nilai rasio kompresi menyebabkan kenaikan sifat fisis mekanis papan pm1ikel, keenali kadar air dan penyerapan air eendenmg menunm. Sifat fisis mekanis papan partikel memiliki korelasi yang erat dan nyata dengan rasio kompresi, yang ditunjukkan dengan tingginya koefisien determinasi (R') untuk masing-masing sifat tersebut. Uji wilayah berganda Duncan menunjukkall bahwa, untuk papan partikel yang terbuat dari jenis kayu balam, kenaikan rasio kompresi dari 1.4-1.6 tidak menghasilkan pengaruh yang berbeda nyata terhadap beberapa sifat fisis dan mekanis. Selanjutllya untuk papan partikel yang terbuat dari kayu medang, kenaikan rasio kompresi dari 1.2-1.4 juga tidak menghasilkan pengaruh yang berbeda nyata terhadap beberapa sifat fisis dan mekanis. Sedangkan sifat fisis mekanis papan partikel dari kayu sekubullg tidak berbeda nyata pada kenaikan rasio kompresi dari 1.6-1.8. Berdasarkan nilai-nilai hasil pengujian, rasio kompresi 1.8 menghasilkan sifat-sifat mekanis tertinggi dan terendah untuk sifat kadar ail' dan penyerapan air. Sementara itu dibandingkall dengan persyaratan standar TIS A5908-1994 (papan partikel tipe-l3) dan FAO-1966, maka rasio kompresi sebesar 1.6 untuk papan partikel yang terbuat dari kayu balam (kerapatan panil 0,82 glem') dan medang (kerapatan panil 0,70 glem') adalah yang terbaik, karena nilai-nilai pengujian sifat fisis mekanis memenuhi persyaratan standar, terkeeuaIi sifat pengembangan tebal dan MOE (untuk kayu balam) dan MOR (untuk
Keyword: 

Judul: Posisi Filogenetik Kura-Kura Carettochelys Insculpta  (Reptillia: Testudinata)
Abstrak: Carettochelys insculpta is an endemic freshwater turtle of southern Papua and northern Australia. Phylogenetic position of this turtle is remain unresolved until now. Most of the research conducted show close relationships of C. insculpta and members of Trionychidae family. However, some of the research show distance between C. insculpta and members of Trionychidae family. This research is conducted to analyze phylogenetic relationship between C. insculpta and other members of Testudinata using 12S rRNA, 16S rRNA, and both gene as markers. DNA samples were obtained from three different organisms of C. insculpta. Two species used as outgroups were Alligator mississippiensis and Iguana iguana. Phylogenetic analysis was carried out using Neighbor-Joining method with Felsenstein 1981 (F81) modeltest. A polytomy tree of Testudinata was produced by using 12S rRNA gene. However, analysis using 16S rRNA and both genes as markers confirmed that C. insculpta was located between the Chelonidae and the Trionychidae family.
Keyword: