Judul: Penerapan harga pokok pesanan dan analisis efisiensi produksi di PT.Bina Kayu Lestari-Tasikmalaya
Abstrak: Penetapan harga pokok produksi selain akan membantu perusahaan untuk menetapkan harga jual produk, juga untuk mengetahui berapa besar keuntungan yang akan diraih atau kerugian yang akan diderita. Dilain pihak perusahaan pun dapat menilai efisien atau tidaknya proses produksi, serta membantu dalam pengambilan keputusan mengenai diterima atau tidaknya suatu pesanan. Seiring dengan uraian di atas, PT BKL Tasikmalaya selalu berusaha untuk mengembangkan usahanya agar dapat memenuhi tingkat permintaan pasar dari dalam maupun luar negeri yang semakin meningkat. Oleh karena itu salah satu langkah dalam mewujudkan hal tersebut adalah dengan melakukan perhitungan harga pokok produksi yang tepat. Tujuan penelitian ini adalah untuk menghitung harga pokok produksi yang terjadi di PT BKL dan menganalisis efesiensi produksi melalui analisis selisih BOP. Penentuan harga pokok produksi dilakukan dengan pendekatan metode perhitungan harga pokok pesanan, sedangkan untuk memperhitungkan unsur-unsur biaya ke dalam harga pokok dilakukan dengan pendekatan Full Costing System. Hasil analisis biaya menunjukkan bahwa biaya bahan baku langsung, tenaga kerja langsung, kemasan, administrasi umum dan pemasaran merupakan biaya sesungguhnya, sedangkan BOP yang diperhitungkan merupakan pembebanan atas dasar tarif yang ditentukan dimuka. Penentuan tarif BOP didasarkan atas jam tenaga kerja langsung, yang ditetapkan berdasarkan kapasitas normal. BOP yang diperhitungkan dihasilkan melalui beberapa tahap perhitungan yakni, pendistribusian BOP tidak langsung kepada masing-masing departemen, pengalokasian BOP departemen pembantu ke departemen produksi dan penghitungan tarif BOP. Penghitungan harga pokok dilakukan untuk masing-masing pesanan, mencakup semua biaya yang berhubungan dengan pembuatan produk. Penghitungan harga pokok produksi tiap unit produk dilakukan dengan membagi total biaya produksi dengan jumlah produk yang dihasilkan. Hasil perhitungan menunjukkan biaya yang diperlukan untuk memproduksi satu unit pintu pesanan Korea sebesar Rp 124.800,-, satu unit pintu untuk pesanan Pakuan sebesar Rp 534.000,-, satu set produk (pintu, kusen dan casing) untuk pesanan Itali sebesar Rp 134.000,-, 1 m³ Laminating Board sebesar Rp 3.453.900,- dan 1 m³ Finger Jointed sebesar Rp 1.225.000,-. Pada penelitian ini pun dilakukan pengumpulan BOP sesungguhnya, agar dapat dilakukan pembandingan antara harga pokok produksi berdasarkan BOP pembebanan dengan BOP sesungguhnya. Hasil perhitungan harga pokok produksi berdasarkan BOP sesungguhnya menunjukkan biaya yang lebih tinggi, yakni Rp 125.000,-/ unit pintu untuk pesanan Korea, Rp 563.000,-/ unit pintu untuk pesanan Pakuan, Rp 135.000,- / set produk untuk pesanan Itali dan Rp 3.487.000,- / m³ Laminating Board serta Rp 1.235.700,- / m³ Finger Jointed. Hal ini menunjukkan adanya penyimpangan biaya produksi, dan berarti selama Juli 1997-Juni 1998 perusahaan tidak efisien. Selisih BOP yang merugikan untuk masing-masing pesanan merupakan indikasi terjadinya inefisiensi kegiatan produksi di PT BKL. Selisih BOP disebabkan oleh adanya selisih anggaran dan selisih efisiensi yang terjadi pada pesanan Pakuan dan Jepang, sedangkan kerugian yang diakibatkan oleh selisih efisiensi terjadi pada pesanan Korea dan Itali.
Keyword: 

Judul: Analisis Biaya dan Perencanaan Kegiatan Dalam Rangka Pencapaian Target Pada Pt Ri
Abstrak: Kayu lapis sebagai komoditas andalan ekspor Indonesia menghadapi banyak kendala yang mengakibatkan ekspor kayu lapis menurun. Untuk dapat memanfaatkan peluang pasar yang cukup besar. Salah satu caranya dengan memproduksi beragam produk. Namun dengan beragam produk perusahaan perlu untuk mengelola biaya dan produksi dengan lebih baik daripada perusahaan yang menghasilkan satu macam produk. Dalam menghadapi era globalisasi, PT Ri berupaya untuk meningkatkan efisiensi, meningkatkan keuntungan, dan menciptakan cara efektif untuk memanfaatkan setiap potong kayu sehingga mengurangi jumlah pohon yang dipanen. Untuk itu pengelolaan biaya dan produksi sangat penting dilakukan. Ditambah lagi permasalahan perusahaan yang selama ini masih mengalami kerugian, maka untuk itulah perlu adanya pengkajian bagaimana PT RI mengelola produk dan biaya dalam upaya pencapaian tujuan tersebut Hal ini terutama dibutuhkan pada saat perusahaan akan meningkatkan volume produksi, ekspansi pabrik dengan skala usaha yang lebih luas, dan perencanaan produksi. Untuk itulah maka Geladikarya ini bertujuan menganalisis penjualan dan biaya (Biaya tetap, biaya variabel, dan biaya semivariabel), menganalisis titik pulang pokok (Break Even Point) baik dilihat dari sisi unit maupun rupiah, menentukan nilai Contribution Margin Ratio (CMR), dan menentukan proporsi produk dengan target laba tertentu dalam rangka perencanaan produksi. Dari hasil analisis, komposisi biaya terbesar terletak pada biaya tetap. Hal ini menunjukkan bahwa perusahaan banyak mengeluarkan dana untuk seperti pabrik, mesin- mesin, dan peralatan. Hal ini akan mengakibatkan nilai BEP yang dihasilkan sangat besar, sehingga untuk sampai pada tingkat BEP saja, perusahaan akan mengalami kesulitan karena harus menjual produknya dalam jumlah yang sangat besar. Namun dengan komposisi biaya tetap yang tinggi maka setelah mencapai tingkat BEP, keuntungan yang akan diperoleh perusahaan pada tingkat output tertentu, akan jauh lebih tinggi daripada perusahaan dengan proporsi biaya tetap yang lebih kecil. Nilai BEP mix yaitu 1.925,21m³. Pada saat BEP ini ternyata produk yang seharusnya paling banyak dihasilkan yaitu plywood (kayu lapis) sebanyak 91.293,46 m³, kemudian berturut-tururt yaitu sawn timber sebanyak 36.270,96 m³, particle board sebanyak 25.432,02 m³, printing line sebanyak 18.308,75 m³, fancy panel sebanyak 9.626,05, moulding sebanyak 9.067,74, dan yang paling sedikit diproduksi yaitu luminating sebanyak 1.328,39 m³ dan fancy veneer sebanyak 1.212,88 m³. Jika dibandingkan dengan kondisi perusahaan pada tahun terakhir yaitu 1996 maka terlihat bahwa sebagian besar produk yang dihasilkan perusahaan masih berada di bawah proporsi produk pada saat BEP, yang artinya perusahaan mengalami kerugian. Besanya kerugian yang dialami perusahaan pada tahun 1996 yaitu sebesar Rp 6.611.472.100,75. Untuk mencapai tingkat BEP, perusahaan perlu meningkatkan produk plywood sebanyak 7.627,79 m³, sawn timber sebanyak 1.190,29, moulding sebanyak 968,74 m³, printing line sebanyak 972,41, particle board sebanyak 1.544,69 m³, fancy veneer sebanyak 50,88 m³, dan fancy panel sebanyak 2.563,05 m³. Untuk produk luminating perusahaan sebaliknya harus mengurangi produksinya sebanyak 10,61 m³. Nilai CMR dari kedelapan produk yaitu untuk plywood sebesar 62,47 persen, untuk sawn timber sebesar 68,83 persen, untuk moulding sebesar 76,04 persen, untuk printing line sebesar 69,82 persen, untuk luminating sebesar 63,30 persen, untuk particle board sebesar 49,13 persen, untuk fancy veneer sebesar 78,80 persen, dan untuk fancy panel sebesar 62,96 persen. Dengan melihat nilai CMR, maka dapat dijelaskan produk mana yang memberikan kontribusi laba terhadap penjualan yang paling tinggi, dan mana yang paling rendah tanpa
Keyword: Analisis Biaya dan Perencanaan, PT. RI, Pencapaian Target Laba, Kayu Lapis

Judul: The Dynamic of Population Succession Insect as an Indicator Forensic Activities
Abstrak: The decomposition stage of carrion will attract various species of insects to come. Some species of insect will attract the carrion in the early stage of decomposition, but some of them in the late stage of death. The purpose of this research were to observe and analyze the distinctive features of insect succession on carrion. Two carrions were placed in indoor and outdoor. Insect collection and observation was done three times a day i.e, morning, afternoon and evening. Adult flying insects were collected by sweeping net, whereareas the immature insect manualy. The result showed that decomposition of the carrion indoor were faster than the corrion outdoor. Total time an early stage until skeletonization stage on carrion outdoors was 10 days and indoors for eight days. In outdoor there were found orders of Diptera (i.e Muscidae, Calliphoridae, Sarcophagidae, Tachinidae), Coleoptera (Chrysomelidae, Staphylinidae, Scarabeidae, Silphidae), Hymenoptera (Formicidae), Hemiptera, Blataria and Orthoptera (Grillidae). However, in indoors there were found the order of Diptera (Muscidae, Calliphoridae, Sarcophagidae, Tachinidae), Coleoptera (Chrysomelidae, Staphylinidae, Scarabeidae, Silphidae), Hymenoptera (Formicidae), Hemiptera, Lepidoptera, and Aranea. Immature insects that are found outdoors and indoors consist of three family of Diptera i.e Calliphoridae, Muscidae, and Sarcophagidae. The presence of Diptera larvae in carcasses have been found from the early stage of the death until post decay stage. The soil insects that come to the carrion outdoors consist of Protura, Collembola, Thysanura and oribatid mites. The presence of soil insects from early stage until skeletonization stage.
Keyword: Carrion, Decay, Forensic Entomology, Insect