Judul: Desain Dan Uji Performansi Mesin Penyerat Pisang Abaka (Musa Textilis Nee)
Abstrak: Abaka merupakan salah satu jenis pisang yang tumbuh baik di daerah tropika. Abaka ditanam untuk diambil seratnya, yaitu dari batangnya yang merupakan kumpulan dari pelepah-pelepah daun. Serat abaka digunakan seeaJ'a luas karena keunggulan seratnya. Kegunaan serat abaka diantaranya adalah sebagai bahan baku tali kapal, pembungkus kabel laut, bahan tekstil, pembungkus teh eelup, pembungkus tembakau, jok kursi, kerajinan tangan, kertas sigaret, pamper bayi, tenun kasal', kertas tisu, dan sebagai bahan baku uang kertas serta sebagai bahan pembuat kertas berharga. Untuk mengembangkaJl serat abaka salah satunya harus didukung dengan pengembangan alat penyerat abaka yang mampu menyerat dengan kapasitas tinggi, hasil seratannya bagus. Mesin penyerat pi sang abaka yang diraneang menggunakan tenaga motor Iistrik 1 HP yang menghasilkan tenaga putar, disalurkan untuk mcnggerakkan mesin penyerat abaka. Dalam mengoperasikan mesin ini membutuhkan seorang operator dengan tingkat ketrampilan biasa, tidak memerlukan keahlian khusus. Proses penyeratan dengan mesin penyerat abaka ini prinsip keljanya hampir sama dengan penyeratan seeara manual, pada awalnya pelepah batang dipotong sesuai dengan kebutuhan, kemudian dimasukkan di antara tabung penjepit untuk menghancurkan jaringan parenkim dan memeras air. Pelepah batang pi sang kemudian masuk ke dalam sisi antm'a bilah pisau penyerat pada tabung penyerat dengan plat penahan, dipisahkan dari parenkimnya, keluar dalam bentuk sera!. Mutl! serat terbesar ymlg dihasilkan adalah mutl! A, yaitu beratnya 26.151 g, panjangnya 190 dan 170 em, 78 % dari keseluruhan serat yang dihasilkan. Seral yang paling sedildt adalah serat mutu D beratnya 1.332 g, seldtar 4 %, panjaJlgnya 80 em. Serat mutu E beratnya 6.16 g, sekitar 18 %, panjangnya kurang dari 80 em. Berat keseluruhan serat yang dihasilkan adalah 33.645 g. Rendemen serat yang dihasilkan sebesar 3.3645 %. Kapasitas lapang mesin penyerilt ini adalah 75 kg/j am, sedangkan kapasitas teoritis mesin penyerat ini adalah 168 kg/jam, sehingga efisiensi mesin penyerat abaka ini adalah 45 persen. Dengan jam keIja 8 jam/hari, satu hari mesin mampu menyerat sebanyak 600 kg bahan baku, dengan rendemen 3.3645 %, dalam satu hari mesin dapat menghasilkan serat sebanyak 20.2 kg. Beban kerja terbesar yang dikeluarkan ketika mengoperasikan mesin penyerat abaka adalah 1.6385 kkal/menit, beban ketja terendah 1.2889 kkallmenit. Beban ketja rata-rata selama pengoperasian mesin penyerat adalah 1.5140 kkal/menit, peketjaan mengoperasikan mesin penyerat abaka ini termasuk ke dalam pekerjaan sangat ringan.
Keyword: 

Judul: Sifat Pulp Abaka (Musa textilis Nee) Asal Bogor pada Proses Soda dan Semikimia
Abstrak: Sesuai dengan perkembangan industri pulp dan keltas di Indonesia maka kebutuhan akan bahan baku berselulosa pun semakin meningkat. Dengan demikian, untuk tetap mendukung perkembangan industri pulp dan kertas di Indonesia maka perlu ditelusuri jenis bahan baku lain yang dapat menghasilkan pulp dengan kualitas yang diharapkan. Tanaman abaka (Mllsa lextilis Nee) sebagai salah satu jenis tanaman penghasil serat panjang berkualitas tinggi merupakan salah satu altelnatif bahan baku pulp dan kertas. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui rendemen dan sifat pulp abaka asal Bogar yang didekOltikasi mesin dan diolah dengan proses soda dan NSSC (Neutral Sulfit Semi Chemical). Hasil penelitian ini diharapkan dapat digunakan sebagai bahan referensi dalam penentuan jenis plasma nutfah abaka Indonesia yang unggul sebagai bahan baku pulp serat panjang dan penentuan proses pulping yang mudah dan murah untuk diterapkan dalam industri skala kecil dan menengah. Proses pemasakan serat yang dilakukan terhadap abaka asal Bogar dengan nomor koleksi 34 dan 35 adalah proses soda, sedangkan untuk nomor koleksi 9, 37, dan 41 diolah dengan proses NSSC. Sifat-sifat puip yang diamati adalah rendemen pemasakan, bilangan permanganat, sifat fisik Iembaran yang meliputi ketahanan sobek, ketahanan tarik, ketahanan retak, ketahanan lipat, dan sifat optik yang terdiri dari derajat putih dan opasitas cetak Iembaran. Data yang diperoleh akan dibandingkan dengan data hasil penelitian terdahulu oleh Allia (200!) dan standar yang ada. Serat abaka nomor koleksi 34 dan 35 yang didekOltikasi mesin dan diolah dengan proses soda menghasilkan rendemen total pemasakan pulp yang Iebih tinggi, yaitu sebesar 65,57% dan 67,53% dibandingkan dengan abaka yang didekOltikasi manual yaitu sebesar 54,5% dan 61,27%. Bilangan pelTnanganat pulp abaka asal Bogar yang didekOltikasi mesin Iebih tinggi. yaitu sebesar 18,95% dan 20,35% dibandingkan dengan abaka yang didekortikasi manual, yaitu sebesar 14,05% dan 19,20%. Pulp abaka asal Bogar yang didekortikasi manual maupun mesin memiliki kekuatan sobek, retak, dan tarik yang hampir 5ama, kecuali abaka dengan nomor ko!eksi 35 yang didekorlikasi mesin memiliki i!1deks sobek yang re!1dah dibandingkan dengan abaka yang didekortikasi manual. Kekuatan sobek pulp abaka asal Bogar yang didekOltikasi manual dan abaka dengan nomoI' koleksi 34 yang didekortikasi mesin memenuhi standar pulp abaka komersial dan Standar Industri Indonesia (SII), dengan nilai masing-masing sebesar 15,69 Nm2/kg dan 9,0 Nm2/kg. Nanllm berbeda dengan kekuatan sobek, kekuatan retak dan tarik pulp abaka asal Bogar yang didekortikasi manual dan mesin hanya memenubi Standar Industri Indonesia (SII), dengan nilai 4,50 Nm/kg dan 60 Nmlg. Ketahanan lipat pulp abaka asal Bogar yang didekOltikasi mesin sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan abaka yang didekOltikasi manual. Ketahanan lipat pulp abaka asal Bogar yang didekOItikasi mesin dan abaka nomor koleksi 35 yang didekortikasi manual memenuhi standar pulp abaka komersial sebesar 1750 kali. Derajat putih lembaran pulp abaka asal Bogar yang didekortikasi mesin hampir sarna, berkisar pada nilai 16'GE. Berbeda dengan pulp abaka asal Bogor yang didekOliikasi manual, derajat putih pulp abaka 34 lebih tinggi dibandingkan dengan pulp abaka 35. Opasiias lembaran pulp abaka asal Bogar yang didekortikasi manual dan mesin pada derajat giling 45'SR berkisar antara 94% dan 99%. Abaka asal Bogar yang diolah dengan proses NSSC menghasilkan rendemen total rata-rata pemasakan yang hampir sama dengan abaka asal Malang, yaitu dengan nilai di
Keyword: 

Judul: Biosensor Optik Gas Rumah Kaca Berbasis Efek Gasochromic pada Material Komposit Chitosan–Tungsten Trioksida (WO3)
Abstrak: Over the development of sensor technology, film based material gasochromic began to attract much attention due to the high potential applications. The use of tungsten trioxide (WO3) which classified as inorganic materials in the manufacture of thin film gasochromic start combined with organic materials to get the form of biosensors. Chitosan with a hydroxyl group and a highly reactive free amine will facilitate the exchange of ions. This study aims to create and characterize optical biosensors greenhouse gases based on gasochromic effect on composite material chitosan-tungsten trioxide (WO3). Tungsten trioxide obtained by precipitation with strong acids while the coating method used in the manufacture of thin film. WO3 crystals are formed in the monoclinic phase. Specific clusters were detected is OH, NH, CH, CO, and WO. Morphology of the samples showed an aggregate particle shape and has a pore. Interaction between chitosan and tungsten trioxide constituent atoms affect the components of the sample. The addition of 3% chitosan (C3) on a sample of tungsten trioxide thin film has a highest sensitivity, indicated the best limit detection on H2S exposure.
Keyword: tungsten trioxide, optical biosensor, gasochromic, chitosan