Judul: Profil kadar air, regangan dan temperatur kayu yang berkepentingan dengan heating oven dan microwave oven
Abstrak: Pengeringan kayu pada dasarnya merupakan usaha untuk meningkatkan mutu kayu sebagai bahan baku. Teknologi pengeringan telah berkembang pesat selama kurun waktu 20 tahun terakhir. Dimulai dari teknik pengeringan alami, kiln drying pada tahun 1980an dan berbagai teknik modifikasi yang telah dikembangkan para ahli untuk menghasilkan produk yang berkualitas. Sebenarnya, masalah utama dalam proses pengeringan adalah kayu dapat mengalami cacat pada saat dikeringkan berupa retak, pecah permukaan, bowing, cuping dan cacat lainnya yang disebabkan oleh tegangan yang timbul karena adanya proses pengeluaran air dari kayu yang tidak seragam pada saat pengeringan. Baru-baru ini telah dikembangkan teknik pengeringan dengan memanfaatkan energi gelombang mikro yang diterapkan dalam microwave oven. Teknik ini diharapkan mampu memberikan solusi dengan mengeringkan kayu dalam waktu cepat dan tanpa menimbulkan cacat. Penelitian ini bertujuan untuk membandingkan profil kadar air, regangan, profil temperatur pada kayu gmelina (Gmelina arborea) dan kayu pinus (Pinus oocarpa) yang dikeringkan menggunakan heating oven dan micowave oven serta pengaruhnya terhadap cacat yang tejadi pada kayu yang dikeringkan. Penelitian ini menggunakan papan dari jenis kayu pinus dan gmelina. Contoh uji berukuran 25 mm x 70 mm x 5 mm dibuat dari papan contoh berukuran 25 mm x 70 mm x 120 mm. Sejumlah papan contoh dioven menggunakan 2 alat yang berbeda yaitu heating oven dan microwave oven. Pengambilan contoh uji dari papan contoh yang dikeringkan menggunakan heating oven pada suhu 60°C dilakukan setiap 24 jam, sedangkan yang dikeringkan dengan microwave, contoh uji diambil setiap 5 kali pemanasan yang masing-masing selama 2 menit dengan jarak antar pemanasan 5 menit. Pemanasan pada microwave oven dilakukan selama 2 menit untuk menghindari lepasnya end coat akibat besarnya tekanan uap dari dalam kayu yang keluar melalui pori-pori kayu pada bidang cross section. Contoh uji dibagi menjadi 5 bagian dan diukur dimensi panjang awalnya, kemudian disayat menjadi 5 sayatan dan diukur dimensi panjang akhirnya serta ditimbang. Data kadar air dan regangan setiap sayatan digunakan untuk membuat profil kadar air dan regangan. Profil temperatur dibuat berdasarkan data temperatur pada 5 titik ketebalan yang bebeda. Hasil penelitian ini menunjukkan microwave oven mampu mengeringkan kayu lebih cepat dari pada heating oven. Kecepatan tersebut berkisar antara 48 sampai 72 kali pada pinus dan 96 sampai 192 kali pada gmelina. Hal ini disebabkan pemanasan kayu menggunakan microwave oven berjalan dengan sangat cepat dan serempak di seluruh bagian kayu terutama pada bagian tengah kayu yang memiliki temperatur tertinggi, sedangkan pada heating oven pemanasan berjalan lambat dengan bagian tengah kayu memiliki temperature terendah. Tingginya temperatur bagian tengah pada kayu yang dikeringkan dengan microwave oven akan mempercepat penguapan air dari dalam kayu ke udara bebas.
Keyword: 

Judul: Kadar Air Keseimbangan dan Pola Regangan/ Tegangan pada Beberapa Jenis Kayu yang Dikeringkan ke Kadar Air Tahap Akhir Pengeringan (Over Dry)
Abstrak: Pengeringan kayu merupakan suatu proses yang penting dalam proses pengolahan kayu. Pengeringan di industri-industri pengeringan umumnya dilakukan sampai dengan kadar air target (+ 12%) atau 2% di bawah target dan setelah tercapai pengeringan kemudian dihentikan. Suhu yang digunakan biasanya cukup tinggi dan dengan suhu tersebut sebenarnya dapat dicapai kadar air yang lebih rendah. Pada pengeringan tersebut umumnya terjadi bagian luar atau bagian tertentu kayu sudah mencapai 12%, akan tetapi pada bagian tengah atau dalam kayu masih tinggi KA-nya. Dalam penelitian ini dipelajari proses pengeringan ke KA akhir yang lebih rendah sampai tercapai Kadar Air Keseimbangan (KAK) dalam oven, lama waktu yang dibutuhkan, KAK setelah pengkondisian, pola regangan/ tegangan yang terjadi, distribusi KA serta pengaruh jenis kayu yang digunakan dalam pengeringan. Kayu yang dikeringkan sampai dengan KA-akhir rendah atau sampai KAKoven setelah conditioning memiliki nilai KAK yang lebih rendah . Waktu yang dibutuhkan untuk menurunkan KA dari 12% ke KA 4% (KAK Oven) adalah 4 hari. Pola regangan/tegangan yang terjadi yaitu bagian permukaan kayu mengalami tegangan tekan, sedangkan bagian dalam mengalami tegangan tarik (regangan). Untuk semua perlakuan, regangan belum hilang sepenuhnya meskipun telah mengalami pengkondisian. Distribusi KA pada kayu yang dikeringkan sampai KAakhir yang rendah atau hingga KAK-oven memperlihatkan distribusi lebih seragam antara bagian luar dan bagian dalam kayu. Berdasarkan penelitian ini Meranti memiliki KAK rata-rata yang lebih rendah dibandingkan kamper, sedangkan sengon tidak berbeda baik dengan meranti maupun kamper.
Keyword: 

Judul: Balantidiosis disentri dalam zoonosis
Abstrak: Balantiosis merupakan suatu penyakit pada manusia dan ababi yang disebabkan oleh Balantidium coli. Penyakit ini pertama kali diamati oleh Kalmsten pada tahun 1857 pada pasien yang mendrita diare, sedang balantidiosis pada babi pertama kali dilaporkan oleh Leukart pada tahun 1862. Parasit ini merupakan protozoa terbesar yang berada pada usus manusia dan babi dan salah satu Giliata yang patogen.
Keyword: