Judul: Pemanfaatan Teknologi Membran Ultrafiltrasi Untuk Memproduksi Karagenan
Abstrak: Karagenan merupakan senyawa hidrokoloid komersial dari rumput laut merah (Rhodophyceae) yang banyak digunakan dalam produk pangan dan industri. Hal ini karena kemampuannya dalam mengubah sifat fungsional produk yang diinginkan. Beberapa sifat fungsional karagenan dalam produk pangan diantaranya adalah sebagai pencegah kristalisasi, pengemulsi, penstabil, pengental, pembentuk gel, koloid pelindung dan penggumpal (Glicksman, 1983). Salah satu alga laut merah penghasil karagenan adalah Eucheuma sp. Volume ekspor rumpul laUI Euchellma sp meningkat cukup tajarn akan lelapl tidak disertai dengan meningkamya pemanfaatan ; pengolahan terhadap rumpul laul lersebul akibatnya kebutuhan karagenan untuk pangan dan industri masih dipenuhi dari impor. Hal ini disebabkan teknologi produksi karagenan yang ada masih kurang baik sehingga mutu karagenan Indonesia dinilai rendah dan belum memenuhi standar yang diminta (Doty, 1986). Melihat kenyataan tersebut maka digunakan teknologi baru untuk memproduksi karagenan yaitu teknologi membran ultrafiltrasi untuk menggantikan proses konvensional yang ada. Proses ultrafiltrasi digunakan untuk memisahkan makromolekul dan koloid dari larutannya berdasarkan berat molekul dimana membtaIJ. Ultrafiltrasi merupakan membran porous. Tujuan penelitian ini adalah untuk mempelajari pemanfaatan teknologi membran ultrafiltrasi terhadap mutu karagenan yang dihasilkan dan membandingkannya dengan karagenan yang dihasilkan dari proses konvensional (tanpa membran ultrafiltrasi), karagenan import (standar) serta karagenan komersial dari Toko Inti Kimia, Bandung. Penelitian ini terdiri dari dua tahap yaitu penelitian pendahuluan dan penelitian utama. Bahan Bakll pada penelitian ini adalah Euchewna cottonii dari perairan Bali dengan umur panen sekitar 40 hari. Menurut Reen (1986), Ellcheuma cottonii menghasilkan fraksi kappa karagenan. Penelitian pendahuluan bertujuan untuk mendapatkan kondisi operasi yang optimum dalam proses ultrafiltrasi karagenan karena proses ultrafiltrasi memiliki kendala yang perlu diperhatikan yaitu adanya fenomena fouling yang dapat diatasi dengan pengaturan sistem hidrodinamika. Adapun vanaSl konsentrasi umpanlkaragenan yang digunakan adalah 0.006, 0.03, 0.06, 0.12, dan 0.2% sedangkan variasi tekanan operasi adalah 0.8, 1.0, 1.4, 1.6, 1.8, dan 2 bar. Kondisi optimum operasi dipenuhi oleh tekanan operasi dan konsentrasi umpan yang mempunyai rejeksi dan fluks tertinggi.
Keyword: 

Judul: Optimasi proses pembuatan karagenan dari rumput laut Eucheuma cottonii
Abstrak: Tujuan penelitian ini adalah merancang suatu proses pembuatan karagenan untuk mendapatkan karagenan dengan rendemen dan mutu yang optimal, yang terdiri dan beberapa tahapan optimasi yaitu optimasi proses ekstraksi, proses penyaringan I, proses pemisahan karagenan, proses penyaringan II, proses pengeringan Penelitian ini terdiri dari tiga tahap, yaitu penelitian tahap-1, penelitian ap-2. dan konfirmasi hasil optimal. Penelitian tahap-1 terdiri dari optimasi jumlah yang digunakan pada saat ekstraksi, optimasi waktu ekstraksi, dan optimasi toda pemisahan karagenan. Parameter yang diukur pada penelitian ini adalah penyaringan II dengan menggunakan saringan berukuran 65 mesh dan proses pengeringan dengan menggunakan drum dryer. Karagenan hasil proses pada kondisi optimal tersebut menghasilkan produk dengan kadar sulfat sebesar 16,68 %, kadar air sebesar 8,59 %, kadar abu sebesar 3759%, kadar abu tak larut asam sebesar 0,74 %, kadar bahan tak larut asam sebesar 129%, viskositas sebesar 87,50 CP, kekuatan gel sebesar 337,62 gr/cm², dan kadar Ph sebesar 12,09 ppm. Secara umum hasil tersebut sudah memenuhi standar spesifikasi mutu karagenan yang ditetapkan oleh FAQ, kecuali kadar Pb yang masih di fuar batas yang ditentukan yaitu sebesar 10 ppm. Berdasarkan hasil perbandingan dengan produk semirefined, dapat disimpulkan bahwa secara keseluruhan karagenan hasil optimasi sudah lebih baik jika dibandingkan dengan produk Semi Refined Carrageenan (SRC). Namun jika dibandingkan dengan produk komersial baik karagenan murni yang diperoleh dari PT Behn Meyer (impor) maupun karagenan yang diperoleh dari PT Setia Guna (impor), kekuatan gel karagenan hasil optimasi masih lebih rendah dan kandungan Pb nya lebih tinggi. Kandungan sulfat dan viskositas yang rendah pada karagenan yang berasal dari PT Setia Guna, memberi dugaan bahwa produk tersebut tidak murni (produk formulasi bahan lain).
Keyword: carrageenan manufacturing process, optimization stages, extraction process

Judul: Thermal Characteristics and Dynamics of Tropical Cyclone over Western North Pacific Ocean: A Case Study of Typhoon Songda (Chedeng) 2011
Abstrak: The frequent occasion of Tropical Cyclone (TC) over Western North Pacific (WNP) Ocean lies from 10˚N to 26˚N and 121˚E to 170˚E. Sources of TC development come from warm ocean temperature where latent heat is released during condensation processes and subsequently concentrated in the boundary layer. Relative humidity at 850-700 hPa is responsible to produce the most intense storm. Meanwhile, weak vertical wind shear between 850-200 hPa is one of the dynamical factors that lead to the development of TC. Pressure level of 850-200 hPa is chosen to minimize the thermodynamic effect in the lower troposphere. Typhoon Songda (Chedeng in the Philippines) or TSC lasted from May 18th to 30th, 2011 and strengthened into powerful Super Typhoon stage between May 24th and 27th. Long curving track and the exhibition of all sequences of TC life cycle, TSC is then considered as an ideal case of TC. The objective of the study with case of TSC is to investigate the role of thermal characteristics and dynamics on TC intensity. The research is carried out by using Advanced Research of Weather Research and Forecasting model (WRF ARW model) version 3.3. Two domains are employed in the model. The first domain situate from 02˚N to 40˚N and 118˚E to 149˚E and cover spatial resolution () of 33.1 km. The second domain situate from 09˚N to 27˚N and 119˚E to 132˚E with of 11 km. Timestep of the model () is 120 seconds. The model is supported by the following physical parameterization, i.e., Yonsei University Scheme (YSU) in the boundary layer, Kain-Fritsch scheme (KF) in the cumulus, and WRF Single-Moment 3-class scheme in the microphysics. Initial meteorological condition prior to the formation of the cyclone is generated using WRF ARW standard-release model. Sensitivity of the model output is obtained from a selected single-parameter change scenarios, namely, 10 % to 20 % decrease and increase of wind shear initial data at 850-200 hPa, and by 10 % to 20 % decrease of relative humidity initial data at 850-700 hPa. The result showed that the negative correlations between wind shear and intensity are found in wind shear scenarios. Wind shears of 10 ms-1 which lead to strengthening of the wind intensity in the early period of Typhoon development are found in wind shear scenarios. The effect of wind shear changes on wind intensity is statistically significant in the 20 % wind shear scenarios. During mature stage, weak wind intensity occurred when wind shear increase as given in the WRF standard-release and the 20 % decreasing scenario. Different situation is found in the 20 % increasing scenario where wind shear tend to weak and lead to strong wind intensity at this stage. Meanwhile, the reduction of moisture supply at 850-700 hPa resulting from 20 % decreasing relative humidity play a major role in the weakening of wind intensity and reduces mechanical energy of the cycle process as much as 300 J kg-1.
Keyword: