Judul: Pengaruh cara pengeritingan serat sabut kalapa dan jumlah karet terhadap karakteristik serat sabut kelapa berkaret(Sebutret)
Abstrak: Serat sabut kelapa merupakan salah satu hasil samping dari pengolahan buah kelapa. Dari produksi buah kelapa nasional rata-rata 15,5 milyar butir per tahun, serat sabut kelapa yang dapat diperoleh sekitar 1,8 juta ton (Allorerung et al., 2005). Pemanfaatan serat sabut kelapa belum dilakukan secara optimal. Salah satu produk dari pemanfaatan serat sabut kelapa yang memiliki nilai tambah tinggi yaitu serat sabut kelapa berkaret (sebutret). Sebutret merupakan produk hasil perpaduan dari serat sabut kelapa dan karet lateks. Sebutret dapat digunakan untuk pelapis (pad) bahan-bahan yang memerlukan kepegasan, misalnya jok dan kasur. Bahan baku pembuatan sebutret adalah serat keriting dan karet lateks. Serat keriting diperoleh melalui pengeritingan serat sabut kelapa. Karet lateks berfungsi mengikat dan membalut serat-serat keriting, sehingga produk yang dihasilkan lebih berpegas. Proses pengeritingan meliputi pemintalan serat, pengeringan, dan penguraian pintalan serat. Pintalan serat yang akan dikeringkan dapat diolah dengan proses kering (cara I), proses basah (cara II), dan pemanasan oleh uap air mendidih (cara III). Serat keriting yang dihasilkan dari ketiga cara pengeritingan memiliki geometri atau bentuk yang berbeda, dan jumlah karet yang bervariasi untuk mengikat dan membalut serat-serat mengakibatkan mutu sebutret tidak konsisten. Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pengaruh cara pengeritingan serat sabut kelapa dan jumlah karet yang ditambahkan terhadap sifat atau mutu produk sebutret. Penelitian terdiri dari dua tahap. Pada penelitian tahap I dilakukan uji coba pengeritingan serat dengan proses kering (cara I), proses basah (cara II), dan pemanasan oleh uap air mendidih (cara III). Sedangkan pada penelitian tahap II dilakukan variasi jumlah karet yang mengikat dan membalut serat keriting, yaitu 50 gram, 60 gram, dan 70 gram. Pengujian yang dilakukan yaitu pengukuran bulk density untuk serat keriting serta pengujian sifat fisik untuk sebutret yang meliputi bobot jenis kamba, pampatan tetap 50% dan tegangan pampat 50%. Hasil pengukuran bulk density menunjukkan bahwa ketiga cara pengeritingan mempengaruhi nilai bulk density. Nilai bulk density serat keriting adalah 5,72 kg/m3-6,38 kg/m3 pada cara I, 6,10 kg/m3-6,45 kg/m3 pada cara II, dan 6,24 kg/m3-6,86 kg/m3 pada cara III. Analisis ragam menunjukkan ketiga cara pengeritingan tidak menghasilkan nilai bulk density yang berbeda nyata (α=0,05).
Keyword: produk sebutret.

Judul: Pengaruh waktu dan suhu vulkanisasi pada pembuatan kasur dari serat sabut kelapa berkaret
Abstrak: Serat sabut kelapa berkaret merupakan suatu produk komposit antara serat kelapa dan karet. Karet berfungsi untuk mengikat persinggungan serat kelapa yang sudah dikeritingkan. Dengan adanya karet maka serat keriting akan menjadi lebih elastis. Sifat elastis karet dipengaruhi oleh proses vulkanisasi. Parameter penting dalam proses vulkanisasi adalah ketebalan vulkanisat, suhu, dan waktu terjadinya reaksi. Penelitian dilakukan dalam dua tahap. Tahap I bertujuan untuk mengetahui pengaruh dan menentukan waktu pengeringan awal pada pembuatan sebutret yang akan dijadikan sebagai acuan dalam penelitian tahap dua. Pada penelitian tahap I ini ketebalan sebutret yang digunakan adalah 3,3 cm. Tahap II bertujuan untuk mengetahui pengaruh waktu dan suhu vulkanisasi terhadap parameter kerapatan massa, pampatan tetap, ketahanan usang, dan tegangan pampat sebutret serta menentukan waktu dan suhu vulkanisasi yang menghasilkan sampel kasur sebutret dengan karakteristik terbaik. Ketebalan sebutret pada penelitian tahap II ini adalah 10 cm. Sulfur yang digunakan adalah 2,5 psk (per seratus karet kering). Bahan pencepatnya adalah ZDEC (1,5 psk) dan ZMBT (1 psk). Rancangan percobaan yang digunakan dalam penelitian tahap I adalah RAL satu faktor yaitu lama waktu pengeringan (5, 10, 15, 20 menit pada suhu 100-110oC dan 120 menit pada suhu udara). Dalam penelitian tahap II digunakan RAL dua faktor yaitu waktu dan suhu vulkanisasi. Waktu vulkanisasi mengandung lima taraf yaitu 60, 70, 80, 90, dan 100 menit. Suhu vulkanisasi terdiri dari dua taraf yaitu 95-105oC dan 105-115oC.
Keyword: pembuatan sebutret

Judul: Query Expansion based on Bilingual Dictionary Using Conditional Probability
Abstrak: Query expansion is a technique that can be used to bridge vocabulary gaps between queries and documents in the collection. With query expansion, user will be helped to formulate queries well so that user will optimize the search result. In this study, the expansion term was resulted from the translation of bilingual dictionary. Subsequently, several terms of expansion were elected based on the closeness of its relationship with the original query. This research showed that conditional probability can be used to select expansion term in bilingual translation method query expansion. The result of 1000 documents was more than 97% relevan document can be retrieved by this system. The more expansion term used, the larger number relevan document was retrieved.
Keyword: