Judul: Root Causes Analysis of  Defects and Its Improvement in Meat Roll Production Process at CV. Fiva Food
Abstrak: Konsumsi daging di Indonesia telah mengalami pertumbuhan mencapai 10% per tahun dari tahun 2015 hingga 2019. CV. Fiva Food & Meat Supply merupakan salah satu perusahaan pengolahan daging di Indonesia yang menghasilkan berbagai produk daging olahan. Rolade daging merupakan produk unggulan dari Perusahaan ini. Namun demikian, proses produksi rolade daging ini masih menghasilkan produk cacat hingga 16% dari total berat produksi. Perkerjaan magang ini bertujuan untuk menganalisis faktor penyebab terjadinya cacat produksi rolade daging sehingga dapat merekomendasikan proses perbaikannya. Metode yang digunakan dalam perkerjaan magang ini mengikuti tahapan pendefinisian, pengukuran, analisis, perbaikan, dan pengendalian cacat. Proses produksi rolade melibatkan tahapan penggilingan, pengadukan, penggulungan, pengukusan, pendinginan, pengirisan, dan pengemasan. Proses produksi rolade menghasilkan 4 jenis cacat produk yaitu terjadinya berlubang, terkelupas, terpecah, dan yang terbanyak adalah cacat sisi samping. Berdasarkan pengamatan dan diskusi, upaya perbaikan dilakukan dengan cara menekan ujung sisi samping selama proses pemasakan. Perbaikan ini berhasil mengurangi tingkat produk cacat menjadi 10,67%, namun masih belum mencapai target industr, yaitu sebesar 10%.
Keyword: beef roulade, defect factor analysis, defective products

Judul: Analisis Produk Cacat pada Agroindustri Ribbed Smoke Sheet dengan Pendekatan Lean Six Sigma dan Traceability.
Abstrak: Masih tingginya jumlah produk cacat menuntut PT X yang berlokasi di Bandung Barat, Jawa Barat untuk meningkatkan kualitasnya agar dapat tetap bersaing dan meningkatkan kepuasan konsumen terhadap produknya, salah satunya dengan Lean Six Sigma dan traceability yang berfungsi untuk meminimumkan jumlah produk cacat yang diproduksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab terjadinya produk cacat dan memberikan solusi terhadap permasalahan. Tahapan penelitian menggunakan metode six sigma, yaitu define, measure, analyze, dan improve. Proses produksi pembuatan RSS terbagi menjadi beberapa tahapan, yaitu penyadapan, koagulasi, penggilingan, pengasapan, sortasi, dan penggudangan. Terdapat tiga critical to quality yang menyebabkan terjadinya produk cacat, yaitu gelembung, kotoran dan bagian tidak matang. Hasil pengukuran kinerja menggunakan nilai sigma menunjukkan PT X masih berada diatas rata-rata perusahaan di Indonesia, dengan nilai defect per million opportunity (DPMO) rata-rata 8997.46 dan nilai sigma rata-rata 3.95. Business process pembuatan RSS di PT X teridentifikasi beberapa stakeholder yaitu penyadap, mandor lapang, mandor pabrik, mandor pengolahan, mandor sortasi, pemasaran, head office, dan konsumen. Hasil analisis dengan fishbone diagram didapatkan penyebab terjadinya produk cacat yang teridentifikasi yaitu kurangnya konsentrasi dan ketelitian pekerja, kotoran pada bahan baku, suhu pengasapan, dan kendala alat yang digunakan selama proses berlangsung. Berdasarkan fishbone diagram, diperoleh saran perbaikan yang diajukan yaitu penambahan proses penyaringan saat penyadapan di kebun, perbaikan metode kerja, pengawasan kerja, pembagian jam kerja siang dan malam, dan maintenance serta penggantian suku cadang mesin secara rutin. Selain itu, penerapan gugus kendali mutu akan mempermudah perusahaan dalam melakukan perbaikan secara terus-menerus.
Keyword: Fishbone Diagram, Ribbed Smoke Sheet, Lean Six Sigma, Traceability

Judul: Sintesis Kemosensor Ion Hg(II) Berbasis Hemisianin
Abstrak: In this study, hemicyanine-based chemosensor was successfully synthesized from 3-(carboxymethyl)-2-methylbenzotiazolium bromide (kmb salt) and 4- diethylamino-2-hydroxybenzaldehyde through condensation reaction. Hemicyanine product was (E)-2-(2-(4-(diethylamino)-2-hydroxystyryl)benzo[d] thiazol-3-ium-3-yl)acetate (hemicyanine 1). Kmb salt and hemicyanine 1 were characterized using 1H nuclear magnetic resonance and Fourier transform infrared spectroscopy. The presence of Hg(II) ions shifted the maximum absorption wavelength from 541 to 462.5 nm. The ability of hemicyanine 1 to selectively recognize Hg(II) ions was evidenced by solution color change from red to yellowish green. The role of –OH group on selectivity and sensitivity of hemicyanine 1 toward Hg(II) ions was proven by synthesizing another hemicyanine compound without –OH group, that was (E)-2-(2-(4- (dimethylamino)styryl)benzo[d]thiazol-3-ium-3-yl)acetate (hemicyanine 2). Ultraviolet-visible spectrum of hemicyanine 2 with Hg(II) ions did not shift the maximum absorption wavelength and did not change the color of hemicyanine solution. As the result, hemicyanine 2 cannot be used as chemosensor for Hg(II) ions.
Keyword: Bogor Agricultural University (IPB), Hg(II), hemicyanine, chemosensor