Judul: Pembuatan papan semen partikel dengan menggunakan campuran tanah-kapur sebagai bahan substitusi semen
Abstrak: Papan semen partikel merupakan salah satu produk papan komposit kayu yang dibuat dari campuran partikel kayu atau bahan berlignoselulosa lainnya dengan menggunakan semen sebagai bahan perekatnya (Sutigno et al., 1977). Dalam pembuatan papan semen partikel, perbandingan antara semen dengan partikel adalah 2,75: 1 (Bison, 1975). Dari perbandingan tersebut menunjukkan bahwa semen merupakan komponen yang paling dominan, sehingga untuk mengurangi biaya pembuatan papan semen, dapat dicari alternatif melalui substitusi semen dengan campuran tanah-kapur. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh substitusi campuran tanah-kapur terhadap sifat fisis dan mekanis papan semen partikel. Jenis tanah yang digunakan dalam penelitian ini adalah yang memiliki kandungan liat tinggi (60% liat, 31% debu dan 9% pasir). Disamping tanah liat, jenis bahan yang dipergunakan adalah kapur tohor (Ca(OH)2) dan Katalis CaCl₂. Perbandingan antara tanah liat dengan kapur yaitu 100: 7. Partikel yang dipakai dalam pembuatan papan semen berupa flake yang ukurannya tertahan pada saringan 10 mesh. Sebelum dibuat papan, partikel direndam dalam air dingin selama 48 jam. Suhu hidrasi diukur untuk mengetahui pengerasan semen akibat perlakuan substitusi. Taraf perlakuan dalam penelitian ini adalah 0%; 10%; 20%; 30%; 40% dan 50%. Pembuatan contoh uji dan pengujian sifat-sifat papan semen partikel mengacu pada JIS A 5908 (1994). Pengaruh substitusi campuran tanah-kapur terhadap sifat fisis dan mekanis papan semen partikel dianalisis dengan menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) dan uji lanjut Tukey, sedangkan untuk mengetahui keeratan hubungan antara taraf perlakuan dengan sifat yang diuji dilakukan analisis regresi. Sifat fisis yang diuji meliputi kadar air, kerapatan, pengembangan tebal, pengembangan linier dan daya serap air, sedangkan sifat mekanis meliputi Internal Bond, MOR, MOE dan kuat pegang sekrup. Hasil pengujian suhu hidrasi menunjukkan bahwa suhu hidrasi cenderung menurun dengan semakin meningkatnya taraf semen tersubstitusi. Tingkat semen tersubstitusi sampai dengan 30% menghasilkan suhu hidrasi tergolong baik (suhu hidrasi > 41°C)....
Keyword: 

Judul: Pengembangan teknologi pembuatan papan semen partikel
Abstrak: Papan semen partikel adalah papan tiruan yang terbuat dari campuran partikel kayu atau bahan berlignoselulosa lainnya dengan semen sebagai perekatnya (Sutigno. et. el, 1977). Semen sebagai bahan pengikat merupakan bagian dominan dari keseluruhan bahan pembuatan papan semen partikel. Perbandingan antara partikel dan semen menurut, Bison (1975) adalah sekitar 1,00 2,75. Kayu hanya menyusun kira-kira 25% produk menurut berat dan kurang dari 10% biaya bahan yang menjadikan papan ini (Haygreen can Bowyer, 1989). Hal ini perlu diupayakan pengurangan penggunaan semen tanpa menurunkan kualitas papan semen partikel yang dibuat. Penggunaan zeolit sebagai bahan substitusi sebagian semen merupakan salah satu alternatif yang dapat dilakukan. Penelitian bertujuan untuk mempelajari pengaruh substitusi semen dengan zeolit serta CaCl, sebagai setting accelerator terhadap suhu hidrasi semen dan sifat fisis mekanis dari papan semen partikel. Bahan yang digunakan adalah Acacia mangium Willd, semen Portland tipe I merk Tiga Roda, Zeolit, katalis Calcium chloride (CaCl2). Adonan pembuatan papan semen partikel terdiri dari semen, air dan partikel dengan perbandingan 2,5 1,25 1,0 dan ditambah dengan CaCl2 sebagai setting accelerator sebanyak 3% dari Berat semen. Taraf substitusi sebagian semen dalam penelitian adalah 10%, 20%, 30%, 40% dan 50%. Suhu hidrasi terjadi akibat reaksi eksotermik antara semen dan air. Nilainya merupakan salah satu indikator kesesuain kayu sebagai bahan baku papan semen partikel. Suhu dan waktu hidrasi dipengaruhi oleh zat ekstraktif sehingga zat ekstraktif dapat menghambat pengerasan semen. Pengukuran suhu hidrasi mengacu pada metode Hermawan (2001) dilakukan dengan menggunakan kotak styrene foam kedap udara dimana kedalamannya dimasukan suatu wadah berisikan partikel, semen dan air dengan perbandingan 1: 13.3: 6,65. Termokopel dimasukan lewat tutup kemudian ditutup rapat agar tidak ada panas yang keluar dan dihubungkan dengan recorder, kenaikan suhu dicatat etiap jam terus-menerus selama 24 jam dalam periode tertentu suhu maksimum akan tercapai dan setelah suhu turun, suhu maksimum itulah yang dipakai sebagai ukuran suatu bahan bisa dipakai.
Keyword: cement particle board, forest products, cement substitution, manufacturing technology

Judul: igenvalues and Eigenvectors of Tridiagonal Matrix with Non Constant and Recurrent Diagonal Entries.
Abstrak: Matriks tridiagonal adalah suatu matriks yang mempunyai entri-entri bernilai nol kecuali pada diagonal utama, di bawah diagonal utama (subdiagonal) dan di atas diagonal utama (superdiagonal). Entri pada diagonal utama tidak konstan dan berulang. Setiap entri pada matriks tridiagonal ini adalah bilangan kompleks. Dalam karya ilmiah ini, akan dibuktikan 3 teorema untuk menentukan nilai eigen dengan 2 kasus dan 1 teorema untuk menentukan vektor eigen. Teorema pertama menentukan polinomial karakteristik dari matriks tridiagonal. Polinomial karakteristik dari matriks tridiagonal tersebut digunakan untuk menentukan nilai eigen pada teorema kedua dan ketiga serta menentukan vektor eigen pada teorema keempat
Keyword: