Judul: Studi pencucian peralatan dan sterilisasi alat produksi di PT. Friesche Vlag Indonesia
Abstrak: Sanitasi memiliki peran penting bagi perusahaan dan merupakan persyaratan mutlak bagi industri pangan, sebab sanitasi berpengaruh langsung dan tidak langsung terhadap mutu pangan dan daya awet produk, serta nama baik atau citra. Sanitasi peralatan, khususnya pencucian untuk menghilangkan kotoran dan sisa makanan yang diikuti dengan perlakukan sanitasi menggunakan gernisidal (deterjen dan desinfektan). Kegiatan magang berlangsung selama 4 bulan (Maret Juni 2001) di PT. Friesche Vlag Indonesia (PT. FVI), dilakukan melalui pengamatan, wawancara dan analisa di laboratorium. Tujuan umumnya adalah mengetahui pengaruh pencucian peralatan dan sterilisasi alat produksi susu kental manis (SKM) di PT. FVI. Tujuan khususnya adalah mengetahui prosedur pencucian peralatan produksi SKM, metode pencucian dan bahan-bahan yang digunakan pada pencucian peralatan produksi SKM, dan kandungan mikroba (TPC. Coliform. Micrococci) pada peralatan produksi SKM setelah pencucian. Proses pengolahan SKM di PT. FVI terbagi dalam 7 tahap. yaitu penerimaan susu murni, pengolahan susu murni, pencampuran, pasteurisasi, homogenisasi, pendinginan, dan pengemasan. Peralatan pengolahan susu yang digunakan oleh PT. FVI terdiri dari alat-alat berkapasitas besar yang dilengkapi dengan pipa-pipa dihubungkan antara satu alat dengan alat lainnya Proses pencucian dilakukan dengan metode Cleaning In Place (CIP) dan metode Dismantling. Metode CIP adalah proses pencucian wadah dan peralatan pengolahan, dengan tanpa harus membongkar peralatan. Dismantling adalah proses pencucian wadah dan peralatan pengolahan secara manual dengan cara membongkar peralatan tersebut. Proses pencucian dilakukan melalui beberapa jalur, yaitu jalur SKM. jalur CIP 1, jalur CIP 2, jalur pasteurisasi dan jalur evaporasi. Masing-masing jalur mempunyai jadwal pencucian sendiri. Sirkulasi pencucian pada PT. FVI terdiri dari beberapa tahap, yaitu recovery produk residu, pembilasan awal, pencucian dengan deterjen, pembilasan dengan air bersih, dismantling pada peralatan dan desinfeksi pada tahap akhir pencucian. Deterjen yang digunakan adalah NaOH berkonsentrasi standar 0,8 1,0% dan HNO, berkonsentrasi standar 0,5 0,7%. Pengecekan konsentrasi larutan deterjen oleh PT. FVI dilakukan secara rutin dengan cara mengambil contoh CIP. Pengambilan contoh CIP untuk masing-masing jalur adalah berbeda-beda. ...
Keyword: 

Judul: Studi Pencucian Peralatan dan Sterilisasi Alat Produksi Susu Kental Manis di PT. Indomilk. Jakarta
Abstrak: Setiap manusia membutuhkan bahan makanan untuk menunjang kelangsungan hidupnya. Salah satu pangan yang mempunyai peranan penting dalam proses pertumbuhan dan meningkatkan derajat kesehatan masyarakat adalah susu. Saat ini susu tidak hanya dikonsumsi dalam bentuk segar saja, tetapi juga dikonsumsi dalam bentuk olahannya. Produk-produk olahan susu antara lain susu kental manis, susu kental tidak manis/susu yang diuapkan, mentega, keju. es krim dan lain-lain. Untuk menghasilkan produk-produk susu yang baik dan aman dikonsumsi oleh konsumen perlu diperhatikan aspek sanitasi dan higienenya. Tujuan dari penelitian ini secara umum untuk mengetahui pengaruh pencucian peralatan dan sterilisasi alat produksi susu kental manis di PT. Indomilk. Sedangkan tujuan khususnya yaitu mengetahui prosedur pencucian peralatan produksi susu kental manis, mengetahui metode pencucian dan bahan-bahan pembersih yang digunakan, dan mengetahui kandungan mikroba (Total Plate Count. Coliform dan MicrococcI) pad a peralatan pengolahan yang telah dicuci. Hasil penelitian ini diharapkan dapat bennanfaat bagi industri pengolahan . makanan/minuman dalam upaya menerapkan sanitasi peralatan produksinya agar . menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dan aman dikonsumsi oleh konsumen. Selain itu, hasil penelitian ini juga diharapkan bermanfaat dalam memberikan infonnasi kepada konsumen untuk memilih produk yang baik dan aman dikonsumsi Penelitian ini dilakukan di PT. Indomilk yang terletak di Jalan Raya Ja~artaBogor KM 26,6 Gandaria, Jakarta Timur. Penelitian dilaksanakan dari bulan MaretMei 1998. Informasi dan data yang dikumpulkan dalal11 penelitian ini l11eliputi infonnasi primer dan informasi serta data sekunder. Informasi primer yang diperoleh adalah informasi proses produksi susu kental manis, prosedur pencucian alat produksi susu kental manis, waktu pencucian dan bahan-bahan pembersih yang dipakai dalam pencucian. Sedangkan informasi dan data sekunder meliputi infonnasi keadaan umum perusahaan, flow chart peralatan produksi susu kental manis dan data hasil uji mikroba pada peralatan produksi setelah pencucian. Data hasil uji mikroba (Total Plate Count = TPC) diana lis is dengan uji statistik menggunakan Korelasi Pearson untuk mengetahui pengaruh pencucian peralatan dan sterilisasi alat produksi susu kental manis dalam kaitannya dengan jumlah mikroba yang ditemukan pada peralatan tersebut. Untuk menghasilkan produk yang berkualitas dan aman dikonsumsi 0lel1 konsumen, PT. Indomilk mengupayakan penggunaan alat-alat produksi yang bersih dan bebas dari mikroorganisme yang membahayakan. Peralatan produksi dicuci secara harian dan mingguan. Pencucian harian menggunakan metode CIP (Cleaning In Place), sedangkan pentucian mingguan (pencucian total) menggunakan metode CIP dan Dismantling (penanggalan alat satu per satu). Metode CIP diterapkan pada alat-alat yang sulit dibongkar pasang, yaitu dengan cara mensirkulasikan air dan bahan pembersih ke dalam alat yang akan dibersihkan. Bal1an pembersih yang dipakai dalam metode CIP adalah larutan tembrite 1 %. Metode Dismantling diterapkan pad a alat-alat yang mudah dibongkar-pasang, yaitu dengan cara dicuci dan disikat dengan bahan pembersih larutan divoluc (sejenis detergen berwarna merah). Setelah seluruh peralatan selesai dicuci dan dibilas kemudian disterilisasi dengan larutan klorin 125 ppm selama 15 menit. Khusus untuk tempat susu yang telah dipasteurisasi (Balance Tank 2 dan Vacuum cooler), disterilisasi dengan uap panas sampai suhu 100°C selama 1 jam. Sedangkan pasteurizer disterilisasi dengan air panas 90°C selama 30 menit dan homogenizer disterilisasi dengan air panas selama 5 menit. Dari hasil uji mikroba yang dilakukan terhadap peralatan produksi yang telah dicuci, tidak ditemukan adanya Micrococci sesuai dengan standar indomilk
Keyword: 

Judul: Construction of Strongly Optimal Binary Linear Code with Minimum Distance 9 and 11
Abstrak: A binary linear code of length n over q F is a subspace of n q F . A code has three parameters that attached to it, namely length, dimension, and minimum distance. A code with length n, dimension k and minimum distance d is often called [n, k, d ]-code. Usually, when two parameters are given, then we want to find a code that has the best value for the last parameter. Based on Gilbert- Varshamov bound, if a [n, k, d ]-code exists and can not be expanded, we call it a strongly optimal code. In this paper, we construct strongly optimal code with minimum distance 9 and 11. In constructing the code, we created a theorem and algorithm based on Gilbert-Varshamov bound before we implement the algorithm to MAPLE programming language. Because of computational limitations, the program can only construct up to k = 10 for d = 9 and k = 12 for d = 11.
Keyword: