Judul: Pengaruh Rasio Kompresi (Compaction Ratio) Terhadap Sifat Fisis dan Mekanis Papan Partikel Beberapa Jenis Kayu
Abstrak: dengan kerapatan kayu asalnya (Hay green dan Bowyer, 1982). Sejumlah sifat papan partikel menjadi lebih baik dengan meningkatnya rasio kompresi, walaupun sifat-sifat tertentu cenderung menurun. Nilai MOE dan MaR meningkat secara linier dengan bertambahnya rasio kompresi dari 1.2 menjadi 1.6 (Vital et 01., 1974). Begitujuga menurut penelitian Prmnono (1986); Kelly (1977); Wong et 01., (1998); Nugroho and Ando (2000), nilai MOE, MaR dan internal bond menjadi semakin baik dengan meningkatnya rasio kompresi yang digunakan. Disisi lain peningkatan nilai rasio kompresi menyebabkan bertambah besarpengembangan tebal (Kelly, 1977; Nugroho and Ando, 2000). Penelitian ini bertujuan untuk mengelahui pengaruh variasi rasio kompresi lerhadap sifal fisis dan mekanis papan pm1ikel yang terbuat dari kayu balmn, medang dan sekubung. VaIiasi rasio kompresi yang dirancang dalam penelitian ini adalah 1.0, 1.2, lA, 1.6 dan 1.8. Tipe panil yang dibuat adalah papan partikel berlapis tiga (three-layer particleboard) berukuran 30 em x 30 em x 1,5 em. Jenis perekat yang digunakan adalah Phenol Fonnaldehida cair (solid content 47.8%) sebanyak 10% berdasarkan berat kering tanur partikel untuk lapisan inti dan 12% untuk lapisan luar, dengan Para Fonnaldehida sebagai pengeras sebanyak 1% dari berat PF eair. Pengempaan dilakukan pada suhu 160°C sclama 10 menit. Sedangkan tekanan kempa berbeda-beda untuk setiap tingkat rasio kompresi, yaitu antara 15-35 kg/em'. Pengaruh rasio kompresi dan jenis kayu terhadap sifat fisis mekanis papan partikel dianalisis dengan menggunakan raneangan petak terbagi (split plot) dalam raneangan aeak lengkap dan pengujian wilayah berganda Duncan untuk mengetahui lebih lanjut pedakuan yang membeIikan pengaruh nyata. Sedangkan untuk menentukan keeratan hubungan antara rasio kompresi dan respon yang diukur dilakukan analisis regresi. Pengujian sifat-sifat papan pm1ikel mengacu pada standar ns A 5908-1994 untuk papan partikel tipe-13, keeuali keteguhan geser tekan pada standar ASTM D 1037-1996. Sifat-sifat panil yang diuji meliputi : kerapatan, kadar air, penyerapan air, pengembangan lebal, MaR, MOE, inlernal bond, keteguhan geser tekan dan daya pegang sekrup. Hasil pengujian menunjukkan bahwa, peningkatan nilai rasio kompresi menyebabkan kenaikan sifat fisis mekanis papan pm1ikel, keenali kadar air dan penyerapan air eendenmg menunm. Sifat fisis mekanis papan partikel memiliki korelasi yang erat dan nyata dengan rasio kompresi, yang ditunjukkan dengan tingginya koefisien determinasi (R') untuk masing-masing sifat tersebut. Uji wilayah berganda Duncan menunjukkall bahwa, untuk papan partikel yang terbuat dari jenis kayu balam, kenaikan rasio kompresi dari 1.4-1.6 tidak menghasilkan pengaruh yang berbeda nyata terhadap beberapa sifat fisis dan mekanis. Selanjutllya untuk papan partikel yang terbuat dari kayu medang, kenaikan rasio kompresi dari 1.2-1.4 juga tidak menghasilkan pengaruh yang berbeda nyata terhadap beberapa sifat fisis dan mekanis. Sedangkan sifat fisis mekanis papan partikel dari kayu sekubullg tidak berbeda nyata pada kenaikan rasio kompresi dari 1.6-1.8. Berdasarkan nilai-nilai hasil pengujian, rasio kompresi 1.8 menghasilkan sifat-sifat mekanis tertinggi dan terendah untuk sifat kadar ail' dan penyerapan air. Sementara itu dibandingkall dengan persyaratan standar TIS A5908-1994 (papan partikel tipe-l3) dan FAO-1966, maka rasio kompresi sebesar 1.6 untuk papan partikel yang terbuat dari kayu balam (kerapatan panil 0,82 glem') dan medang (kerapatan panil 0,70 glem') adalah yang terbaik, karena nilai-nilai pengujian sifat fisis mekanis memenuhi persyaratan standar, terkeeuaIi sifat pengembangan tebal dan MOE (untuk kayu balam) dan MOR (untuk
Keyword: 

Judul: Pengaruh Jumlah Lapisan Face/Back Limbah Karton Terhadap Sifat Fisis Mekanis Papan Komposit
Abstrak: Kayu merupakan basil butan yang sangat beJperan dalam kehidupan manulia karena memiliki banyak kegunaan. Kegunaan kayu diantaranya ada1ah dapat digunakan sebagai bahan bangunan dan sebagai bahan perabot rumah tangga. Seiriog dengan pertambahan penduduk dari tabun ke tahun. akan mengakibatkan permintaan terhadap kebutuhan nyu menjadi meningkat. Indonesia sebagai negara dengan laju pertambahan penduduk yang cukup pesat yaitu sebesar 2,5 % pertahun akan mengalami kesulitan da1am pcmenuhan kebutuhan kayu di masa mendatang karena semakin menipisnya jumJah kayu buJat sebagai wbat dari kerusakan butan yang mencapai 2% setiap taltun. Untuk mengatasi masa1ab semakin menurunnya jumlah kayu yang tersedia. perlu dilakukan efisiensi penggunaan kayU dengan cara memanfaatkan limbah kayu basil pemanenan rnaupun basil pengolahan yang jumlahnya cukup besar sebagai bahan baku papan komposit. Selain itu periu dilakukan terobosan baru dalam bi~ papan komposit untuk mensubstitusi penggunaan kayu utuh (solid wood). Hal ini dapat dilakukan dengan cara menggabungkan limbah kayu dengan bahan lain yang cukup potensia1 sebagai bahan baku papan komposit seperti Iimbah karton. Penelitian ini bertujuan untuk. mengetahui pengarub jum1ah lapisan facelback karton gelombang terhadap sifat fisis mekanis papan komposit dari Iimbah kayu dan Icarton. Penelitian ini menggunakan limbah kayu dati famili Dipterocarpaceae yang dibuat menjadi partikel kayu jenis wafer. Jenis kartan yang digunakan adaJah Icarton gelombang dinding tunggal P~ekat yang digunakan adalab perekat melamine formaldehyde (MF). Kerapatan sasaran ditetapkan sebesar 0,8 Wcm3. Proses pembuatan papan komposit contoh mengikuti aIur pembuatan papan partikel. Papan komposit hasil penelitian diuji dan hasilnya dianalisis secara statistik deskriptif serta dibandingkan dengan standar ns A 5908 (1994). Hasil penelitian yang dilakukan' menunjukkan bahwa kerapatan papan yang dihasilkan telah memenum standar yang dipersyaratkan daIam ns A 5908 yaitu antara 0,4-0,9 glem). Nilai kerapatan yang dihasilkan berkisar antara 0,69-0,79 glem3 . ns A 5908 mensyaratkan kadar air antara 5·13 %. Kadar air papan yang dihasilkan berkisar antara 1,50-10,70 % sehingga te1ah memenuhi persyaratan ns A 5908. Hasil pengujian daya scrap air 2 jam menunjukkan bahwa penyerapan air berdasarkan herat berkiSllT antara 8-18,2 % sedangkan daya serap air 24 jam berkisar antara 24,9-33,8 %. Sifat penyerapan air tidak dipersyaratkan dalam standar ns A 5908. ns A 5908 menetapkan nilai pengembangan tellal 24 jam maksimal sebesar 12 %. Hasil pengujian pengembangan teba1 setelah perendaman 2 jam berkisar antara 4,7.10,6 % sedangkan pengembangan tebal 24 jam berkisar antara 9,5-17,8 %. Nilai pengembangan teba! yang terbaik diperoleh papan tipe A yaitu papan dengan lapisanJace/back 1 lapis. Hasil pengujian keteguhan tarik tegak: lurus pennukaan (internal bond) menunjukkan nilai yang berkisar antara 0,60-0,97 %. ns A 5908 menetapkan nilai internal bond minimal sebesar 3,1 kgf7cm2. Hasil pengujian MOE sejajar serat berkisar antara 2,40x:104_2,56xI04 kgf7cm2 , sedangkan nilai MOE tegak IUlUS serat berkisar antara 2,OOxlO"-2,73xI0" kgf1cm2. Secara umum nilai MOE sejajar seral maupun MOE tegak IUlUS serat tidak memenuhi persyaratan ns A 5908 walaupun terdapat beberapa contoh uji yang memenuhi persyaratan ns A 5908. Standar ns A 5908 menelapkan persyaratan MOE sejajar seral minimal sebesar 2,86xI04 kgf7cm1 dan MOE tegak lurus serat minimal sebesar 4,59xl04 kgf7cm2 . Hasil pengujian MOR sejajar serat berkisar antara 252-313 kgtlcm1 sedangkan hasil pengujian MOR tegak: lurus seral sebesar 232-317 kgf7cml. Hasil pengujian MOR sejajar
Keyword: 

Judul: Hog Cholera
Abstrak: Hog Cholera adalah penyakit pada babi yang sangat infeksius, ditandai dengan penyebarannya yang cepat. Penyebabnya adalah virus dari famili Togaviridae, genus Pestivirus berintikan asm ribonukleat, beruntai tunggal, mempunyai selubung yang mengandung lipida dan "duri-duri" yang mengandung glikoprotein. Penularan dari babi dapat secara vertikal maupun secara horisontal. Secara geographis, penyakit ini9 sudah ada dihampir seluruh dunia, hanya beberapa negara yang relatof bebas HC.
Keyword: