Judul: Kajian Perencanaan Produksi Agregat di PT. Wiska
Abstrak: Industri tekstil merupakan salah satu industri prioritas nasional yang masih prospektif untuk dikembangkan. PT. Wiska merupakan salah satu perusahaan tekstil yang perlu dikembangkan karena mempunyai pasar tetap dan berprospek ke depannya. Peningkatan daya saing industri tekstil dapat ditingkatkan melalui kegiatan perencanaan produksi agregat, sehingga perusahaan dapat menggunakan sumber daya secara optimal. Penelitian ini bertujuan untuk (1) Mengkaji proses produksi dan sistem perencanaan produksi agregat yang dijalankan PT. Wiska, (2) Mempelajari parameter yang dibutuhkan dalam formulasi sistem perencanaan produksi agregat di PT. Wiska, dan (3) Menganalisis perencanaan produksi agregat yang optimum untuk kegiatan produksi pada periode perencanaan bulanan dalam satu tahun. Ruang lingkup yang dikaji adalah produk handuk ekspor dengan periode perencanaan bulan April 2009 - Maret 2010. Metode penelitian diawali dengan observasi lapang untuk mengetahui proses produksi dan sistem perencanaan produksi agregat di PT. Wiska. Setelah itu melakukan peramalan penjualan untuk periode satu tahun. Peramalan dilakukan dengan metode peramalan yang menghasilkan tingkat kesalahan paling rendah berdasarkan mean squared error terendah. Dalam hal ini, metode peramalan yang dilakukan adalah metode moving average, exponential smoothing, trend projection dan autoregressive integrated moving average (ARIMA). Berdasarkan hasil uji coba dengan keempat metode tersebut, tingkat kesalahan yang terendah adalah ARIMA. Dengan demikian, metode peramalan penjualan satu tahun ke depan menggunakan metode ARIMA dengan perangkat lunak Minitab. Tahap selanjutnya merencanakan produksi untuk meminimumkan biaya dengan metode pemrograman linier dibantu perangkat lunak lindo. Proses produksi handuk terdiri dari proses pencelupan bahan setengah jadi handuk ke mesin celup, pengeringan, pembukaan kain, finishing, pemotongan kain, inspeksi, dan pengepakan. Sistem perencanaan produksi agregat yang dijalankan PT. Wiska dibuat berdasarkan jumlah pesanan dari pelanggan (purchase order). Rencana produksi dilakukan apabila diperlukan atau ketika menerima permintaan dari pelanggan. Parameter-parameter yang mempengaruhi proses produksi dalam formulasi sistem perencanaan produksi agregat adalah jumlah permintaan dari pelanggan, kapasitas gudang, tingkat persediaan produk jadi, waktu kerja yang tersedia, dan kecepatan produksi. Jumlah permintaan pelanggan menjadi faktor yang mempengaruhi perencanaan produksi karena merupakan input dalam perencanaan produksi. Waktu kerja mempengaruhi perencanaan produksi karena dalam membuat rencana produksi, waktu yang tersedia baik waktu reguler maupun waktu lembur harus diperhatikan. Adanya kebijakan perusahaan terhadap tingkat persediaan tiap periode menyebabkan persediaan merupakan parameter yang mempengaruhi perencanaan produksi. Berdasarkan perencanaan produksi agregat, total jumlah produksi 1.472.922 unit/tahun dengan jumlah persediaan 147.998 unit/tahun. Hasil perencanaan menunjukkan biaya produksi yang minimum Rp 24.502.866.140 dengan biaya terendah pada periode 5 (Rp 1.927.899.625) sedangkan biaya tertinggi pada periode 1 (Rp 2.206.161.075). Jam kerja reguler yang terpakai 1.884,52 jam. PT. Wiska juga memiliki surplus sumber daya jam kerja reguler selama 67,36 jam, dan kapasitas gudang 1.004.012 unit serta efisiensi biaya produksi sebesar Rp 4.270.980.260 dengan persentase 14,84%. Perencanaan produksi memiliki batas toleransi perubahan koefisien biaya pada fungsi tujuan produksi Rp 16.148 ≤ P ≤ Rp 16.930, jam kerja reguler diijinkan pada batas ≤ Rp 23.004, persediaan harus ≥ Rp 0, dan jam lembur ≥ Rp 2.985.
Keyword: 

Judul: Perencanaan Produksi Agregat Teh pada Perkebunan Gunung Mas PTPN VIII Kabupaten Bogar Propinsi Jawa Barat
Abstrak: Perkebunan Gunung Mas merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam industri agribisnis teh di Indonesia. Semakin banyaknya produk teh dalam negeri, dan munculnya produsen-produsen baru yang menawarkan produk yang lebih beragam, bentuk yang menarik, rasa yang berbeda merupakan ancaman bagi Perkebunan Gunung Mas. Untuk mempertahankan permintaan akan konsumen yang mengkonsumsi teh maka Perkebunan Gunung Mas dituntur untuk mampu melakukan produksi secara efisien dan efektif yang didasarkan pada tujuan perusahaan yang ingin dicapai. Salah satu fungsi yang terpenting dalam usaha untuk mencapai tujuan perusahaan adalah perencanaan dan pengendalian produksi. Penelitian ini dilakukan pada bulan Juli sampai dengan September 2004. Tujuan penelitian ini untuk mempelajari sistem perencanaan dan pengawasan produksi serta menganalisis faktor - faktor yang menjadi pertimbangan dalam penyusunan perencanaan produksi. Data yang digunakan adalah data primer dan data sekunder yang diolah secara kualitatif dan kuantitatif. Perkebunan Gunung Mas tidak melakukan perencanaan produksi agregat. Perusahaan hanya melakukan rencana produksi dalam jangka waktu pendek yaitu bulanan. Rencana produksi pada perusahaan dibuat dengan cara menjumlahkan pesanan yang masuk, pesanan belum selesai. total permintaan dari pelanggan rutin serta permintaan untuk ekspor dan lokal. Untuk sistem pengawasan perusahaan melakukan sistem pengawasan proses. Usulan perenc;maan produksi agregat yang diberikan dalam penelitian ini didasarkan pada peramalan penjualan dengan menggunakan metode ARIMA Box Jenkins. Sedangkan untuk minim isasi biaya dan perhitungan kendala - kendala produksi menggunakan program linier dengan memanfaatkan perangkat lunak LINDO (Linier Interactive Discrete Optimizer). Peramalan penjualan dilakukan dengan memakai input data histories penjualan perusahaan yang dilakukan kepada pemesan secara local maupun untuk ekspor. Dari hasil pengolahan dengan menggunakan Model SAS didapatkan model yang paling cocok digunakan untuk peramalan penjualan adalah ARIMA (3, 1, 1) karena model tersebut memiliki standar error yang terkecil. Model ARIMA (3, 1, 1) didapatkan bahwa peramalan produksi untuk setahun kedepan sebesar 1.346.606,7760 kg. Dari hasil perencanaan produksi dapat diketahui jumlah rencana produksi selama satu tahun yairu 1.355.372,9 kg, pemakaian jam kerja regular sebesar 2.660.0 I, tingkat sediaan sebesar 1 07. 728.54 kg, rencana pemakaian bahan baku, dan waktu idle (waktu mengganggur) yang terjadi. Total perencanaan produksi selama satu tahun adalah 1.355.372,9 kg, tingkat persediaan sebesar I 07.728.54 kg. Hasil perencanaan produksi menunjukkan bahwa dengan jam kerja regular yang tersedia selama periode perencanaan, perusahaan tidak perlu mengadakan jam kerja lembur. Terjadi kelebihan tenaga kerja yang ditunjukkan oleh waktu idle pada proses perencanaan. Waktu idle biasanya dimanfaatkan perusahaan untuk melakukan bersih - bersih lingkungan, perbaikan gedung, dan memperbaiki mesin. Selain itu. sumberdaya lain yng berlebih adalah kapasitas gudang produk jadi dan kapasitas mesin. Pada akhir penelitian ini diberikan rekomendasi pada perusahaan mengenai sistem pengawasan produksi yang didasarkan pada teori - teori. Sistem pengawasan yang diusulkan adalah pengawasan pengerjaan pesanan, ekspor dan lokai dengan melaiui tahapan seperti membuat BOM (Bill of Materials), rout sheet, scheduling, manufacturing order, dan follow up. Faktor - faktor yang perlu dipertim bangkan oleh perusahaan dalam menyusun perencanan produksi adalah jumlah permintaan dari pelanggan untuk ekspor maupun lokal, kapasitas mesin tersedia, tenaga kerja tersedia, waktu tersedia, bahan baku tersedi, kapasitas gudang produk jadi. Berdasarkan uraian di atas maka sebaiknya perusahaan mengambil tindakan terhadap kelebihan jam kerja reguler yang tersedia, kapasitas mesin dan
Keyword: 

Judul: Mitochondrial DNA Gene Organization and Phylogenetic Relationship of Naja siamensis
Abstrak: Naja siamensis is one of Asiatic cobra in the Family of Elapidae, known as a cryptic snake. It has many morphological variations that lead to misidentification. Misidentification can cause the wrong concept in developing antivenom types due to high snakebite cases occur in Thailand. Thus, an accurate species identification using a molecular approach is crucially required. Mitochondrial DNA has been used widely in snake molecular studies. These studies were aimed to determine the arrangement of the N. siamensis partial mitochondrial genes using reptile-oriented primers and to reveal the phylogenetic relationship among other species of Asian cobra. DNA extraction was carried out based on the standard DNA salting-out protocol and was conducted by bioinformatics analysis using BLASTn and MEGA 6 software. Gene annotation was performed against N. kaouthia complete genome. A total of 3121 bp of N. siamensis mtDNA genes were sequenced consisting of partial of six regions: 16S rRNA, ND1, tRNA-Ile, CRII region, tRNA-Leu, tRNA-Gln, and COI genes. The mtDNA gene organization of N. siamensis was predicted to has a similar pattern with the common Elapidae mtDNA gene organization. This study showed that there is a monophyletic form in Naja genus and N. kaouthia is the closest species with N. siamensis based on partial 16S rRNA and ND1 gene.
Keyword: 16S rRNA, Elapidae, ND1, phylogenetic relationship