Judul: Aplikasi Analisis Pareto dan Response Surface Methodology (RSM) pada Optimasi Proses Produksi Burger
Abstrak: Kepuasan pelanggan merupakan suatu kunci bagi suatu industri/ perusahaan karena dengan level tingkat kepuasan yang tinggi maka diharapkan pelanggan akan setia terhadap produk tersebut dan bahkan dapat menjadi loyal customer. Kualitas produk yang baik adalah produsen yang sangat memperhatikan mutu dari produk tersebut. Peningkatan produksi burger dapat terlihat dari tahun 2014 ke 2015 sebesar 7.12%, kemudian meningkat sebesar 22.79% di tahun 2016 dibandingkan dengan tahun 2014. Proses produksi burger meliputi penerimaan bahan baku, penimbangan, penggilingan, pencampuran bahan baku, pemasukan adonan kedalam selongsong (filler), pemasakan, pendinginan, pemotongan sesuai ukuran, pengemasan, pengecekan menggunakan metal detector, pembekuan, penyimpanan dingin dan distribusi. Pada penelitian ini menggunakan historical data, dimana data-data yang digunakan adalah data yang diambil melalui pengamatan langsung serta mencatat seluruh data dan parameter yang diukur. Data yang digunakan adalah sebanyak 50 data dengan menggunakan 3 faktor, yaitu kecepatan, diameter dan suhu. Sedangkan respon yang diinginkan adalah ketebalan produk (tebal) sebesar 4mm, berat produk (berat) sebesar 14g, bubble (pada skala 1-3) maksimal pada skala 2 dan defect (kecacatan produk) maksimal 5%. Produksi burger secara optimum yang didapatkan dengan menggunakan desain expert-7 (DX-7) adalah pada kondisi kecepatan 243rpm, diameter produk 7cm dan suhu 11,60C. Hal ini dapat dibuktikan dengan hasil verifikasi yang menunjukkan bahwa nilai tebal sebesar 3,825mm; berat 14,105g; bubble pada skala 2 dan defect berada pada kisaran 4,41% yang berarti keseluruhan hasil verifikasi yang didapat berada pada kisaran 95% CI low dan 95% CI high. Hal ini menunjukkan bahwa hasil modelling dari software yang digunakan dapat diaplikasikan terhadap produksi harian produk burger supaya didapatkan hasil yang optimal.
Keyword: Burger, data histori, optimasi, RSM

Judul: Agglomeration Process Optimization of Fine Crumb Residue from Bread Crumb Industry by Response Surface Methodology
Abstrak: PT XYZ merupakan salah satu industri yang bergerak di bidang pengolahan pangan khususnya produk bakery dengan jenis produk antara lain bread crumb, roti, dan premix tepung. Bread crumb merupakan produk berupa remah roti berukuran partikel kasar, yang digunakan untuk menyalut bahan pangan lain. Selama proses produksi berlangsung, Sebagian kecil produk yang dihasilkan tidak sesuai spesifikasi bread crumb pada umumnya, yaitu ukuran partikel terlalu kecil (disebut remah halus). Produk remah halus memiliki ukuran partikel <212 µm. Remah halus tersebut biasanya dijual sebagai pakan ternak dengan harga murah. Hal ini menyebabkan kerugian bagi industri bread crumb. Produk remah halus dari sisa industri bread crumb tersebut berpotensi diproses kembali menjadi partikel dengan ukuran yang lebih besar dengan proses aglomerasi. Salah satu metode yang dapat digunakan dalam melakukan proses aglomerasi adalah dengan menggunakan fluidized bed agglomerator. Namun, informasi penelitian mengenai aglomerasi menggunakan alat tersebut belum banyak diteliti di Indonesia. Oleh karena itu, penelitian ini menjadi penting dilakukan untuk mempelajari karakteristik aglomerat yang dihasilkan dari proses aglomerasi tersebut. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimasi proses aglomerasi pada remah roti halus. Dalam penelitian ini, faktor-faktor yang dipelajari pengaruhnya terhadap aglomerasi adalah rasio berat bahan pengikat maltodekstrin terhadap air, suhu udara inlet, dan kecepatan penyemprotan larutan pengikat. Optimasi proses dilakukan dengan menggunakan Response Surface Methodology (RSM) untuk mendapatkan level optimum dari kombinasi perlakuan proses aglomerasi terhadap karakteristik produk aglomerat dari remah halus dengan karakteristik fisik yang optimum. Penelitian ini dilakukan dalam lima tahap penelitian, yaitu : (1) karakterisasi bahan baku remah halus, (2) penentuan rasio maltodekstrin terhadap air, suhu udara inlet, dan kecepatan penyemprotan, (3) optimasi proses aglomerasi, (4) verifikasi kondisi proses optimum, dan (5) aplikasi serta uji organoleptik produk aglomerat hasil optimasi pada produk nugget. Penentuan rancangan percobaan dan optimasi proses dilakukan dengan menggunakan Response Surface Methodology pada software Design Expert 12.0 dengan metode Box-Behnken Design. Terdapat 20 kombinasi variabel proses yakni rasio maltodekstrin terhadap air 0–0,15, suhu udara inlet 60-80°C, dan kecepatan penyemprotan larutan pengikat 7–15 mL/menit. Analisis fisik produk aglomerat yang diamati meliputi persentase bobot partikel ukuran > 212 µm dan kadar air yang disebut sebagai variabel respon dalam optimasi. Kondisi optimum yang ditetapkan antara lain persentase bobot partikel ukuran > 212 µm target 100% dan kadar air minimum 0-11%. Titik optimasi diperoleh pada rasio maltodekstrin terhadap air sebesar 0, suhu udara inlet 80oC dan kecepatan penyemprotan larutan pengikat 15 mL/menit. Pada kondisi tersebut produk aglomerat memiliki nilai persentase bobot partikel ukuran > 212 µm sebesar 93,304% dan kadar air sebesar 1,294%. Hasil verifikasi menunjukkan nilai persentase bobot partikel ukuran > 212 µm sebesar 92,313% dan kadar air 1,363% yang masih berada pada kisaran 95% CI low-high dan 95% PI low-high. Hal ini menunjukkan hasil yang optimum dan konsisten.
Keyword: aglomerasi, fluidized bed, RSM, tepung roti

Judul: Posisi Filogenetik Kura-Kura Carettochelys Insculpta  (Reptillia: Testudinata)
Abstrak: Carettochelys insculpta is an endemic freshwater turtle of southern Papua and northern Australia. Phylogenetic position of this turtle is remain unresolved until now. Most of the research conducted show close relationships of C. insculpta and members of Trionychidae family. However, some of the research show distance between C. insculpta and members of Trionychidae family. This research is conducted to analyze phylogenetic relationship between C. insculpta and other members of Testudinata using 12S rRNA, 16S rRNA, and both gene as markers. DNA samples were obtained from three different organisms of C. insculpta. Two species used as outgroups were Alligator mississippiensis and Iguana iguana. Phylogenetic analysis was carried out using Neighbor-Joining method with Felsenstein 1981 (F81) modeltest. A polytomy tree of Testudinata was produced by using 12S rRNA gene. However, analysis using 16S rRNA and both genes as markers confirmed that C. insculpta was located between the Chelonidae and the Trionychidae family.
Keyword: