Judul: Eco-efisiensi Produk:si Bersih Pada Pabrik Semen (Studi  Kasus PT. Indocement Tunggal Prakarsa, Tbk)
Abstrak: Produksi bersih yang dilakukan di PT. Idocement Tunggal Prakarsa, Tok (PT. ITP) adalah melalui pemanfaatan limbah ban dan oli yang diperoleh dari proses produksi. Bahan-bahan tersebut dibakar pada incinerator, dimana panas yang dihasilkan dimanfaatkan sebagai tenaga penggerak mesin-mesin untuk mensubsitusi bahan bakar batubara. Penelitian bertujuan untuk: I) Mengevaluasi kualitas emisi dari incinerator padajenis-jenis bahan bakar yaitu batubara, oli bekas dan ban bekas., 2) Menghitung eco-efficiency dari penggunaan bahan bakar altematif., 3) Memberi masukan pada kebijakan perusahaan atas penggunaan altematif bahan bakar. Pengamatan emisi untuk mengetahui polusi yang disebabkan oleh pembakaran Iimbah ban dan oli. Selanjutnya perhitungan neraca massa dan energi dilakukan untuk mengetahui besamya efisiensi. Metode AHP (Analytical Hierarchy Process) dilakukan untuk pengambilan keputusan terhadap bahan bakar altematif yang terbaik. Hasil penelitian menunjukkan kualitas emisi dari pembakaran ban dan oli bekas masih berada di bawah baku rnutu ernisi yang telah ditetapkan oleh pemerintah. Gas NOx pada umumnya menurun sebesar 13,5 % pada saat pembakaran ban dan 0,2 % pada saat pembakaran oli. Pemanfaatan limbah ban dan oli dapat mengurangi pemakaian batubara untuk waktu satu tahun sebesar 2.197.995 kg (1,22 %) dapat menghemat biaya pengeluaran bahan balm sebesar Rp.24.250.257.450 atau setara dengan Eco-efficiency sebesar 0,7. Berdasarkan Expert judgment dengan menggunakan program Expert Choice temyata kriteria lingkungan menempati prioritas utama, sedangkan penggunaan oli bekas direkomendasikan sebagai altematifutama bahan bakar.
Keyword: PT. Indosemen, pencemaran udara, Analitycal Hirarchy Proses (AHP), Ero-efficiency

Judul: Study and Analysis on The Application of Cleaner Production in The Urea Fertilizer Industry (PT X) in Sumatera
Abstrak: Produksi bersih adalah strategi pengelolaan lingkungan yang preventif, terpadu, dan berkesinambungan yang diterapkan pada setiap kegiatan yangberkaitan dengan proses produksi, produk, dan jasa dari hulu ke hilir untukmeningkatkannefisiensi penggunaannsumber dayanalam, mengurangi pencemaranlingkungan,idan mengurangi timbulan limbahipada sumbernya, untuk mengurangi kerusakan lingkungan serta risiko terhadapnkesehatan dannkeselamatan manusia. Produksi bersih dapat diterapkan pada semua jenis industri termasuk industri pupuk urea. Industri pupuk urea tentunya menghasilkan limbah danmemungkinkan untuk terjadinya masalah atau kendala pada proses pengolahannya. Produksinbersihndiharapkanndapatnmemberikanimanfaatnperbaikan baginindustri terkhusus industri pengolahan pupuk urea. Penelitiannini dilakukanndengan studinkasus dinpabrik urea di Sumateradengan kapasitas produksi sebesar 114.584 kg/jam. Penelitian ini dilakukanpadasalah satu bagian proses produksi yaitu pabrik urea IIB pada setiapunit pengolahannya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menyusun strategi produksi urea lebih efisien dengan penghematan energi, air, dan material sertameningkatkan kualitas lingkungan dengan mengurangi limbah denganmenggunakan metode produksi bersih. Limbahnyang dihasilkanndapat berupanlimbah cair,npadat dan gas sertakebisingan. Limbahncair dapat mencemari air sungai, air tanah dan perairanlainnya yang juga dapat menyebabkan biota air menjadi sakit bahkan mati karenapencemaran air tersebut. Limbah padat pabrik urea yang mayoritas mengandungB3 dapatnmencemari lingkunganndan berdampaknpada kesehatannmanusia. Limbah gas berupa amoniak dapat menyebabkan hujan asamdan CO2 dapat merusak ozon serta menimbulkan gas rumah kaca. Serta kebisingan dapat berdampak pada kesehatan sumber daya manusia terkait. Metode pengumpulanndata pada penelitian ini dilakukan dengan observasi, pengukuran secara langsung, analisis laboratorium, studi literatur dan wawancaradengan responden yang merupakan pakar industri terkait. Tahapan penelitiandimulai dengan mengidentifikasi aliran proses dan siklus material, kemudianmengidentifikasi peluang produksi bersih dengan metode quick scan, dilanjutkandengan evaluasi peluang produksi bersih dari aspek teknis, ekonomi danlingkungan. Aspek teknis mengacu pada proses produksi, bahan baku, peralatandan tenaga kerja. Secara ekonomi dilakukan pengujian B/C ratio dan paybackperiod serta aspek lingkungan mengacu pada manfaat atau dampak lingkunganyang dihasilkan setelah kegiatan produksi bersih diterapkan oleh industri. Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara keseluruhan terdapat beberapapermasalahan dan alternatif produksi bersih yang direkomendasikan yaitupreventive maintenance pada alat kompresor CO2 (B/C rasio: 1,91), pembersihanalat demister pada dust recovery prilling tower (B/C rasio: 3,62), pembuatanautomatic door closer pada pintu bangunan prilling tower (B/C rasio: 84,54; PBP: 0,017 tahun), penambahan wire mesh pada air exhaust agar butiran urea tidak mudah keluar (B/C rasio: 91,96; PBP 0,012 tahun), penambahan wadahpenampung tetesan kondensat secara keseluruhan di tiap titik kebocoran (B/Crasio: 1,51; PBP: 1,309 tahun) dan melakukan perbaikan pada existingdehumidifier (B/C rasio: 30,94; PBP: 0,06 tahun). Penentuan prioritas alternatif produksi bersih dengan metode MPE menghasilkan alternatif produksi bersihdengan prioritas tertinggi yaitu pembuatan automatic door closer pada pintubangunan prilling tower. Jika seluruh alternatif produksi bersih diterapkan, maka terjadi penghematan konsumsi energi di unit recovery sebesar 2,052 kWh/ton/hari. Persentase urea dan NH3 loss dapat diturunkan masing-masing berkisar 20%sehingga efisiensi produksi pada unit prilling meningkat dari 99,44%menjadi 99,68% serta penghematan yang akan diperoleh berkisar 620 ribu - 45 miliar rupiah /tahun
Keyword: Cleaner production, MPE, urea fertilizer industry, waste minimization

Judul: Construction of Strongly Optimal Binary Linear Code with Minimum Distance 9 and 11
Abstrak: A binary linear code of length n over q F is a subspace of n q F . A code has three parameters that attached to it, namely length, dimension, and minimum distance. A code with length n, dimension k and minimum distance d is often called [n, k, d ]-code. Usually, when two parameters are given, then we want to find a code that has the best value for the last parameter. Based on Gilbert- Varshamov bound, if a [n, k, d ]-code exists and can not be expanded, we call it a strongly optimal code. In this paper, we construct strongly optimal code with minimum distance 9 and 11. In constructing the code, we created a theorem and algorithm based on Gilbert-Varshamov bound before we implement the algorithm to MAPLE programming language. Because of computational limitations, the program can only construct up to k = 10 for d = 9 and k = 12 for d = 11.
Keyword: