Judul: Kajian Daur Ulang Panas Pada Produksi Biodiesel Secara Non-katalitik Berdasarkan Analisis Eksergi
Abstrak: Katalitik dan non-katalitik merupakan dua metode yang digunakan untuk memproduksi biodiesel sampai saat ini. Keduanya memiliki kelebihan dan kekurangan. Metode non-katalitik tidak membutuhkan katalis sehingga alur produksi lebih pendek, lebih ramah lingkungan, lebih sederhana, dan tidak perlu menghilangkan free fatty acid (FFA) dari minyak (Joelianingsih 2008b). Namun, kelemahannya membutuhkan rasio molar antara metanol dan minyak lebih tinggi (24-42) dan suhu yang digunakan untuk mereaksikan pada reaktor sangat tinggi (240-350oC) sehingga energi yang dibutuhkan untuk menaikkan suhu pun tinggi (Saka dan Kusdiana 2001). Menurut Sigalingging (2008) rasio energi yang didapat sebesar 0.84, masih lebih rendah dibandingkan dengan produksi secara katalitik, yaitu sebesar 0.98. Oleh karena itu, perlu dilakukan penyempurnaan guna meningkatkan performansi alat, sehingga rasio energi yang didapat lebih tinggi. Rasio energi dapat ditingkatkan dengan meminimalisasi energi yang tidak termanfaatkan selama proses produksi, salah satunya dengan pemanfaatan (daur ulang) panas dalam sistem dengan merancang alat penukar panas (APP) yang diharapkan mampu memaksimalkan energi yang dapat dimanfaatkan. Tujuan dari penelitian ini adalah 1). Merancang penukar panas yang berfungsi untuk mendaur ulang panas dari reaktor ke evaporator. 2). Menghitung rasio energi produksi biodiesel secara non-katalitik. 3). Melakukan analisis eksergi pada sistem produksi biodiesel non-katalitik.
Keyword: 

Judul: Kajian Teknologi Produksi Biodiesel Berbasis Minyak Sawit Berdasarkan Life Cycle Assessment (LCA) dan Analisis Eksergi.
Abstrak: Keprihatinan atas perubahan iklim telah meningkatkan kesadaran pada kebutuhan untuk menggunakan energi yang lebih ramah lingkungan. Biodiesel (metil ester asam lemak), yang berasal dari trigliserida melalui reaksi transesterifikasi dengan metanol, merupakan bahan bakar alternatif pengganti bahan bakar fosil karena sifatnya yang terbarukan, berkelanjutan dan ramah lingkungan. Biodiesel dapat diproduksi dengan menggunakan katalis (katalitik proses) atau tanpa katalis (non-katalitik proses). Para peneliti telah mengembangkan beberapa metode pada proses produksi biodiesel. Untuk memaksimalkan manfaat lingkungan yang terkait dengan proses produksi biodiesel dan menghindari sejauh mungkin dampak negatif yang mungkin ditimbulkan, peningkatan penggunaan biodiesel harus disertai dengan analisis rinci tentang dampak lingkungannya yang bertujuan untuk menentukan manfaat yang diperoleh dibandingkan dengan penggunaan bahan bakar fosil. Oleh karena itu, analisis siklus hidup (Life Cycle Assesment/LCA) pada proses produksi biodiesel sangat perlu untuk dilakukan guna mengevaluasi dampak lingkungannya. LCA adalah alat untuk menganalisis beban lingkungan dari suatu produk pada tiap tahapan dalam siklus hidup produk tersebut dan telah distandarkan dalam ISO seri 14040. Namun, perbaikan dari metode LCA tersebut masih diperlukan dengan menggabungkan analisis eksergi pada metode LCA. Exergi merupakan salah satu fungsi termodinamika yang sering digunakan untuk menyempurnakan LCA. Eksergi (energi yang terekstrak), menurut definisi, adalah jumlah kerja maksimum dalam bentuk materi atau energi dalam berinteraksi dengan lingkungannya. Pada penelitian ini, proses produksi biodiesel non-katalitik dengan metode uap metanol superheated (Superheated methanol vapor/SMV) dibandingkan dengan metode produksi konvensional menggunakan katalis basa, dalam hal kinerja lingkungan, analisis eksergi dan Life Cycle Assessment (LCA). Penelitian ini menggunakan data original dari beberapa wilayah di Indonesia. Dua skenario produksi biodiesel dievaluasi. Skenario 1 ditandai dengan tidak digunakannya teknologi penangkapan metana di pabrik kelapa sawit dan pemanfaatan minyak solar industri (industrial diesel oil/IDO) untuk bahan bakar boiler di pabrik biodiesel, sementara, skenario 2 ditandai dengan penerapan teknologi penangkapan metana di pabrik kelapa sawit dan pemanfaatan limbah biomassa untuk boiler di pabrik biodiesel. Hasil analisis LCI menunjukkan bahwa 1 kg biodiesel diproduksi dari sekitar 1.046 kg minyak mentah kelapa sawit/CPO atau sekitar 4.76 kg Tandan Buah Segar (TBS). Kebutuhan air utama untuk produksi biodiesel berasal dari perkebunan kelapa sawit. Urea (nitrogen) adalah input pupuk terbesar, meskipun kalium dan fosfor juga merupakan kontributor yang cukup signifikan. Pengukuran emisi dari pabrik biodiesel secara langsung, juga dibahas dalam penelitian ini. Hasil analisis menunjukkan bahwa konsentrasi polutan SO2, NO2, PM, dan O3 dari pabrik biodiesel masih di bawah ambang batas, yang berarti tidak mempengaruhi kualitas udara di sekitar pabrik biodiesel secara signifikan dan tidak membahayakan penduduk sekitarnya. Akan tetapi, konsentrasi polutan CO dari pabrik biodiesel memberikan dampak negatif terhadap lingkungan dalam radius di bawah 450 m dari cerobong asap boiler (sumber emisi). Ini berarti bahwa jarak aman dari lokasi pabrik dalam radius >450 m dari sumber emisi. Produksi biodiesel melalui metode transesterifikasi katalitik menghasilkan sejumlah besar air limbah yang mengandung konsentrasi TSS, BOD, dan COD yang tinggi. Air limbah tersebut memiliki nilai rasio BOD/COD yang sangat rendah (di bawah 0.1). Oleh karena itu, air limbah tersebut dapat memberikan dampak negatif jika langsung dibuang ke lingkungan tanpa proses pengolahan terlebih dahulu. Pabrik biodiesel yang dikaji terletak di kawasan PUSPIPTEK, Serpong, Tangerang Selatan, yang berjarak ± 600 m
Keyword: Minyak Kelapa Sawit, Bahan Bakar Nabatii, Superheated Methanol Vapor, Katalis Basa, Life Cycle Assessment, Analisis Ekserg

Judul: Karakteristik Anatomi Skelet Kepala Buaya senyulong (Tomistoma schlegelii).
Abstrak: Buaya sepit atau senyulong (Tomistoma schlegelii) merupakan jenis buaya asli Indonesia yang berhabitat di sungai-sungai Sumatera, Kalimantan, dan juga pedalaman Sulawesi. Salah satu ciri khas buaya senyulong adalah bentuk moncong yang runcing dan sempit, namun hingga saat ini informasi mengenai struktur skelet kepala buaya senyulong sangat terbatas. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari karakteristik anatomi skelet kepala buaya senyulong yang dikatikan dengan fungsi dan perilakunya. Penelitian dilakukan secara eksploratif dengan melakukan pengamatan, pencatatan, dan pengambilan gambar dari skelet kepala buaya senyulong. Skelet kepala berukuran panjang 70 cm, lebar 29 cm, dan tingggi 17 cm dengan permukaan kasar pada os nasale, os frontale, os maxilla, os mandibula, os lacrimale, os jugale. Jumlah gigi pada buaya ini sebanyak 78 buah, terdiri dari 4 buah gigi premaxila, 16 buah gigi maxila, dan 19 buah gigi mandibula. Pada regio orbitalis ditemukan dua pasang fenestrae temporales yang berkembang baik. Fenestra supratemporale merupakan lubang oval yang membentang di sepanjang os parietale. Fenestra infratemporale berbentuk segitiga dan dibatasi oleh os squamosum, os postorbitale, os jugulare, dan os quadratum. Os mandibula hewan ini mempunyai symphysis mandibularis yang panjang yaitu garis yang melintang di corpus mandibulae. Secara fungsional ukuran symphysis mandibularis berkaitan dengan adaptasi hewan terhadap diet makan.
Keyword: kepala, moncong, Tomistoma schlegelii