Judul: Pengaruh Jumlah Lapisan Face/Back Limbah Karton Terhadap Sifat Fisis Mekanis Papan Komposit
Abstrak: Kayu merupakan basil butan yang sangat beJperan dalam kehidupan manulia karena memiliki banyak kegunaan. Kegunaan kayu diantaranya ada1ah dapat digunakan sebagai bahan bangunan dan sebagai bahan perabot rumah tangga. Seiriog dengan pertambahan penduduk dari tabun ke tahun. akan mengakibatkan permintaan terhadap kebutuhan nyu menjadi meningkat. Indonesia sebagai negara dengan laju pertambahan penduduk yang cukup pesat yaitu sebesar 2,5 % pertahun akan mengalami kesulitan da1am pcmenuhan kebutuhan kayu di masa mendatang karena semakin menipisnya jumJah kayu buJat sebagai wbat dari kerusakan butan yang mencapai 2% setiap taltun. Untuk mengatasi masa1ab semakin menurunnya jumlah kayu yang tersedia. perlu dilakukan efisiensi penggunaan kayU dengan cara memanfaatkan limbah kayu basil pemanenan rnaupun basil pengolahan yang jumlahnya cukup besar sebagai bahan baku papan komposit. Selain itu periu dilakukan terobosan baru dalam bi~ papan komposit untuk mensubstitusi penggunaan kayu utuh (solid wood). Hal ini dapat dilakukan dengan cara menggabungkan limbah kayu dengan bahan lain yang cukup potensia1 sebagai bahan baku papan komposit seperti Iimbah karton. Penelitian ini bertujuan untuk. mengetahui pengarub jum1ah lapisan facelback karton gelombang terhadap sifat fisis mekanis papan komposit dari Iimbah kayu dan Icarton. Penelitian ini menggunakan limbah kayu dati famili Dipterocarpaceae yang dibuat menjadi partikel kayu jenis wafer. Jenis kartan yang digunakan adaJah Icarton gelombang dinding tunggal P~ekat yang digunakan adalab perekat melamine formaldehyde (MF). Kerapatan sasaran ditetapkan sebesar 0,8 Wcm3. Proses pembuatan papan komposit contoh mengikuti aIur pembuatan papan partikel. Papan komposit hasil penelitian diuji dan hasilnya dianalisis secara statistik deskriptif serta dibandingkan dengan standar ns A 5908 (1994). Hasil penelitian yang dilakukan' menunjukkan bahwa kerapatan papan yang dihasilkan telah memenum standar yang dipersyaratkan daIam ns A 5908 yaitu antara 0,4-0,9 glem). Nilai kerapatan yang dihasilkan berkisar antara 0,69-0,79 glem3 . ns A 5908 mensyaratkan kadar air antara 5·13 %. Kadar air papan yang dihasilkan berkisar antara 1,50-10,70 % sehingga te1ah memenuhi persyaratan ns A 5908. Hasil pengujian daya scrap air 2 jam menunjukkan bahwa penyerapan air berdasarkan herat berkiSllT antara 8-18,2 % sedangkan daya serap air 24 jam berkisar antara 24,9-33,8 %. Sifat penyerapan air tidak dipersyaratkan dalam standar ns A 5908. ns A 5908 menetapkan nilai pengembangan tellal 24 jam maksimal sebesar 12 %. Hasil pengujian pengembangan teba1 setelah perendaman 2 jam berkisar antara 4,7.10,6 % sedangkan pengembangan tebal 24 jam berkisar antara 9,5-17,8 %. Nilai pengembangan teba! yang terbaik diperoleh papan tipe A yaitu papan dengan lapisanJace/back 1 lapis. Hasil pengujian keteguhan tarik tegak: lurus pennukaan (internal bond) menunjukkan nilai yang berkisar antara 0,60-0,97 %. ns A 5908 menetapkan nilai internal bond minimal sebesar 3,1 kgf7cm2. Hasil pengujian MOE sejajar serat berkisar antara 2,40x:104_2,56xI04 kgf7cm2 , sedangkan nilai MOE tegak IUlUS serat berkisar antara 2,OOxlO"-2,73xI0" kgf1cm2. Secara umum nilai MOE sejajar seral maupun MOE tegak IUlUS serat tidak memenuhi persyaratan ns A 5908 walaupun terdapat beberapa contoh uji yang memenuhi persyaratan ns A 5908. Standar ns A 5908 menelapkan persyaratan MOE sejajar seral minimal sebesar 2,86xI04 kgf7cm1 dan MOE tegak lurus serat minimal sebesar 4,59xl04 kgf7cm2 . Hasil pengujian MOR sejajar serat berkisar antara 252-313 kgtlcm1 sedangkan hasil pengujian MOR tegak: lurus seral sebesar 232-317 kgf7cml. Hasil pengujian MOR sejajar
Keyword: 

Judul: Sifat Fisis Mekanis Papan Komposit Dari Limbah Kayu Dan Karton
Abstrak: Kayu adalah salah satu sumber daya alam yang pemanfaatannya sangat penting bagi kehidupan manusia. Sejak jaman dahulu manusia menggunakan kayu untuk berbagai kepentingan, misalnya untuk bahan bangunan , kayu bakar, meubel dll. Kebutuhan akan kayu eenderung meningkat seiring dengan bertambahnya penduduk, berkembangnya industri perkayuan dan berkembangnya ilmu tentang kayu yang menjadikan kayu lebih memungkinkan untuk dimanfaatkan secara luas sebagai bahan baku kertas, papan partikel dan sebagai sumber zat kimia (Eckbolm, et al .. 1984). Data Statistik Kehutanan Indonesia menunjukkan produksi kayu bulat Indonesia adalah 21,5 juta m) pada tabun 1998 turnn menjadi 20,6 juta m3 pada tahun 2000 (Departemen Kehutanan, 200 I). Kondisi tersebut mendorong dilakukannya berbagai upaya baik berupa efisiensi penggunaan kayu maupun mencari altematif sumber bahan baku yang mempunyai sifat-sifat hampir sarna dengan kayu. Untuk itu perlu dicari dan diteliti bahan baku alternatif, agar eksploitasi terhadap jenis kayu tertentu dapat diminimalkan. Salah satu cara yang dapat ditempuh adalah mengembangkan papan komposit dari bahan berlignoselulosa lainnya yang potensinya culrup besar tetapi masih terbatas atau belum dimanfaatkan seperti limbah kayu dan karton gelombang. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah uotuk mengetabui sifat fisis mekanis papan komposit dari Iimbah kayu dan karton. Papan komposit yang akan dibuat berukuran 30 cm x 30 cm xl em dengan kerapatan sasaran 0,8 glem3 • Papan yang dibuat tersusun atas tiga bagian, yaitu karton gelombang 4 lapis sebagai pelapis (face dan back), dan papan wafer sebagai core/inti. Papan komposit direkat berdasarkan berat kering tanur partikel 10% dan dikempa panas selama 15 menit dengan tekanan 80 kgf/cm), untuk perekat Urea Fonnaldehyde (UF) pada suhu 110°C, Melamin Fonnaldehyde (MF) pada suhu 130°C dan Phenol Fonnaldehyde (PF) pada suhu 140°C. Prosedur kerja produksi papan komposit ini meliputi 7 tabap, yaitu tahap pembuatan lapisan face dan back dari karton gelombang, lahap pembuatan partikel kayu (wafer) sebagai core, tahap proses peneampuran partikel kayu dengan perekat serta penyemprotan karton gelombang, tahap proses pembentukan lembaran, tahap pengempaan panas, tahap pengkondisian dan tahap pengujian dibandingkan dengan standar JlS A 5908 - 1994. Sifat fisis papan komposit dari tiga jenis perekat (UF, MF dan PF) yang meliputi kerapatan dan kadar air memenuhi standar lIS A5908 - 1994. Nilai kerapatan akhir papan komposit yang dihasilkan berkisar 0,75 - 0,81 g/cm] dan kadar air terendah dicapai oleh papan dengan perekat MF. Sifat fisis pengembangan tebal semua papan tidak memenuhi standar lIS A5908. Nilai yang diperoleh antara 17,82 - 30,95 %, stabilitas dimensi dan daya serap air yang paling baik adalah papan dengan perekat MF. Sifat mekanis internal hond semua papan tidak memenuhi slandar JIS A5908, dengan nilai antara 0,55 - 1,04 kgf/cm!. Nilai tertinggi dicapai oleh papan dengan perekat PF. Sedangkan nilai keteguhan tarik sejajar permukaan berkisar antara 90,33 - 121,39 kgf/cm2 • Nilai tertinggi dicapai oleh papan dengan perekat MF. Modulus of rupture (MOR) sejajar serat memenuhi standar JIS A5908. sedangkan yang tegak lurus serat tidak ada yang memenuhi Slandar. Nilai MOE sejajar dan legak lurus seral pada semua papan tidak ada yang memenuhi standar. Dari semua sifat fisis dan mekanis, papan komposit dengan perekat MF yang paling baik kecuali pada nilai IB dan MOR sejajar dan
Keyword: 

Judul: Posisi Filogenetik Kura-Kura Carettochelys Insculpta  (Reptillia: Testudinata)
Abstrak: Carettochelys insculpta is an endemic freshwater turtle of southern Papua and northern Australia. Phylogenetic position of this turtle is remain unresolved until now. Most of the research conducted show close relationships of C. insculpta and members of Trionychidae family. However, some of the research show distance between C. insculpta and members of Trionychidae family. This research is conducted to analyze phylogenetic relationship between C. insculpta and other members of Testudinata using 12S rRNA, 16S rRNA, and both gene as markers. DNA samples were obtained from three different organisms of C. insculpta. Two species used as outgroups were Alligator mississippiensis and Iguana iguana. Phylogenetic analysis was carried out using Neighbor-Joining method with Felsenstein 1981 (F81) modeltest. A polytomy tree of Testudinata was produced by using 12S rRNA gene. However, analysis using 16S rRNA and both genes as markers confirmed that C. insculpta was located between the Chelonidae and the Trionychidae family.
Keyword: