Judul: Penilaian Daur Hidup Produksi Silikon dari Baggase.
Abstrak: Baggase merupakan limbah padat yang dihasilkan dari proses produksi di pabrik gula, baggase setelah kering digunakan oleh pabrik gula sebagai bahan bakar ketel uap, hasil pembakaran baggase adalah abu baggase. Silika dioksida merupakan salah satu senyawa berharga yang ada didalam kandungan abu baggase. Silika dioksida merupakan bahan baku untuk pembuatan silikon, dengan demikian ada potensi lain untuk pengembangan pemanfatan baggase, selain digunakan untuk bahan bakar ketel uap di pabrik gula. Proses pembuatan silikon dari baggase belum dipublikasikan, namun proses ekstraksi pembuatan silika dioksida dari sekam padi dan pembakaran kembali abu baggase hasil pembakaran ketel uap di pabrik gula sudah dipublikasikan. Baggase yang dibakar di ketel uap pabrik gula, memiliki kandungan senyawa abu silika dioksida (SiO2) yang berbeda, hal ini akibat perbedaan suhu pembakaran yang digunakan dan penyebaran panas pembakaran serta penumpukan baggase di dalam ketel uap yang tidak merata. Rencana pembuatan silikon dari baggase ini dikembangkan dari proses pembuatan silika dioksida sekam padi atau pembakaran kembali abu baggase dari ketel uap pabrik gula. Pengaturan suhu pembakaran dapat meningkatkan kandungan silika dioksida (SiO2) yang lebih tinggi dan tingkat kemurnian silika dioksida (SiO2). Hal ini dikarenakan semakin tinggi kandungan silika dioksida (SiO2), maka kemurnian silikon semakin besar. Proses produksi silikon dari baggase diharapkan dapat mengurangi penggunaan bahan baku silikon hasil ekstraksi mineral batu dan pasir yang tidak dapat diperbahrui dari alam. Proses produksi silikon dari baggase diperkirakan memberikan kontribusi dampak potensial terhadap lingkungan, untuk itu dari rencana rancangan pengembangan produksi silikon dari baggase, diperlukan analisis penilaian daur hidup. Tujuan penelitian proses produksi silikon dari baggase untuk mendapatkan nilai emisi dari setiap tahapan, sumber emisi utama dari proses dengan menggunakan pendekatan analisis penilaian daur hidup (LCA) dan mengkaji kelayakan investasi pendirian industri. Penilaian daur hidup silikon dari baggase terbagi atas empat tahap. Pada tahap pertama menentukan tujuan dan ruang lingkup penilaian daur hidup. Tahap dua adalah analisis inventori daur hidup (LCI), analisis ini dilakukan dengan pendekatan neraca massa dan energi sebagai masukan (input) sedangkan untuk keluaran (output) adalah produk yang hilang sepanjang daur hidup. Tahap tiga adalah kajian dampak daur hidup (LCIA), neraca massa dan energi yang sudah ada didalam analisis inventori daur hidup (LCI) digunakan untuk mendapatkan nilai dan sumber dampak potensial dari setiap tahapan proses diseluruh daur hidup produk silikon, dengan menggunakan bantuan perangkat lunak simapro 8.1.16 PhD berdasarkan faktor karakterisasi dari metode IPCC 100a dan CML-IA baseline V3.03. Tahap empat adalah interpretasi daur hidup, nilai dan sumber dampak potensial yang didapatkan pada tahap tiga, digunakan sebagai bahan evaluasi untuk upaya perbaikan penurunan nilai dan sumber dampak potensial yang dihasilkan. Kajian kelayakan investasi produksi silikon dari baggase menggunakan discounted cash flow yang terdiri dari titik impas (BEP), presentase laju pengembalian modal tiap tahun dari penghasilan bersih (ROI), waktu pengembalian modal (POT) dan presentase laju pengembalian internal keuntungan rata-rata setip tahun (IRR). Hasil analisis penilaian daur hidup silikon dari baggase menunjukkan bahwa pada proses produksi, dihasilkan emisi CO2 sebesar 0.103 tCO2 atau 103 kgCO2 perjam atau 815.76 tCO2 pertahun dari kapasitas produksi 10.000 ton pertahun dengan kebutuhan baggase sebesar 45 519.96 ton pertahun. Sumber utama emisi CO2 berasal dari air limbah proses pencucian baggase
Keyword: Baggase, silikon, penilaian daur hidup (LCA, LCI, LCIA), analisis kelayakan produksi silikon

Judul: Penilaian Daur Hidup (Life Cycle Assessment) Gula Tebu Di Pg Subang, Jawa Barat
Abstrak: Pabrik gula menggunakan sumber daya dan menghasilkan dampak terhadap lingkungan seperti GRK, asidifikasi, dan eutrofikasi yang harus dikelola. Suatu metode yang dapat berfungsi untuk menganalisis daur hidup gula tebu yang berkaitan dengan penggunaan sumber daya yaitu metode LCA. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi input (resources) dan output (produk, emisi, limbah, dan produk samping) berdasarkan data inventori di pabrik gula, menganalisis potensi dampak lingkungan berupa GRK, asidifikasi, dan eutrofikasi, serta mengidentifikasi alternatif perbaikan dalam upaya penurunan dampak lingkungan. Metode LCA dilakukan berdasarkan pedoman pelaksanaan LCA menurut Framework ISO 14040 yang terdiri dari 4 tahap, yaitu definisi tujuan dan ruang lingkup (goal and scope definition), menginventarisasi input dan output (inventory analysis), perkiraan dampak lingkungan dari semua input dan output (impact assessment), dan interpretasi hasil (interpretation and improvement analysis). Penelitian ini menunjukkan bahwa berdasarkan analisis inventori pada setiap tahapan proses dalam siklus hidup gula tebu diperoleh input berupa bahan baku, bahan bakar, air, listrik, dan bahan tambahan, serta output berupa gula sebagai produk utama, produk samping, limbah, dan emisi terhadap lahan, badan air dan udara. Setiap polutan yang terkandung pada output yang dihasilkan kemudian dikelompokkan berdasarkan 3 kategori dampak, yaitu GRK, asidifikasi, dan eutrofikasi. Berdasarkan hasil analisa dampak diperoleh bahwa dampak GRK merupakan dampak tertinggi yang dihasilkan setiap tahunnya dari 2011-2014, kemudian diikuti oleh asidifikasi dan eutrofikasi. Urutan kategori polutan penyebab GRK berdasarkan yang paling tinggi adalah CO2, N2O, dan CH4, sedangkan peringkat rata-rata sumber GRK berdasarkan sumber emisi berturutturut adalah pembakaran tebu, solar, listrik, pupuk, blotong, IDO, limbah cair, dan residu. Kategori polutan yang mengakibatkan dampak terhadap asidifikasi dari yang paling tinggi adalah NO2, NH3 dan SO2, sedangkan peringkat rata-rata sumber asidifikasi berdasarkan sumber emisi berturut-turut adalah NO3 leaching, pembakaran tebu, bagasse, NH3 (urea volatilization), listrik, pupuk, IDO, solar, residu, dan blotong. Kategori polutan yang mengakibatkan dampak terhadap eutrofikasi dari yang paling tinggi adalah PO4 3-, NOx, dan NH3, sedangkan peringkat rata-rata sumber eutrofikasi berdasarkan sumber emisi berturut-turut adalah P runoff, NO3 leaching, pembakaran tebu, urea volatilization, abu ketel, bagasse, pestisida runoff, listrik, pupuk, IDO, limbah cair, residu, dan solar. Dalam upaya menurunkan emisi terhadap GRK, asidifikasi dan eutrofikasi, dalam penelitian ini menggunakan 4 alternatif. Pada alternatif 1 yaitu dengan melakukan perbaikan proses berdasarkan perhitungan neraca massa yang menunjukkan bahwa terjadi peningkatan rendemen dari 5.58% menjadi 6.55%, penurunan emisi GRK sebesar 402.895 tCO2-eq/tahun, penurunan dampak asidifikasi sebesar 0.136 tSO2-eq/tahun, serta penurunan dampak eutrofikasi sebesar 53.221 tPO4 3- -eq/tahun. Pada alternatif 2 yaitu dengan melakukan perbaikan proses berdasarkan perhitungan analisis energi dapat menghasilkan peningkatan energi untuk nilai NEV dari -55.566 menjadi 17.608 dan nilai NER dari 0.929 menjadi 1.022. Selain itu pada alternatif 2 juga dapat menurunkan emisi GRK sebesar 177.727 tCO2-eq/tahun, penurunan dampak asidifikasi sebesar 1.339 tSO2-eq/tahun, serta penurunan dampak eutrofikasi sebesar 0.114 tPO4 3- -eq/tahun. Pada alternatif 3 menunjukkan bahwa dengan pemanfaatan limbah di pabrik gula, seperti blotong, abu ketel, dan residu sebagai kompos yang diaplikasikan untuk pemupukan dapat menurunkan emisi terhadap dampak GRK sebesar 341.639 tCO2-eq/tahun, asidifikasi sebesar 10.367 tSO2-eq/tahun, dan eutrofikasi sebesar 117.529 tPO4 3- -eq/tahun. Pada alternatif 4 yaitu dengan pemanfaatan limbah blotong dan molases menjadi bahan baku
Keyword: penilaian daur hidup, industri gula, gas rumah kaca, asidifikasi, eutrofikasi

Judul: Penentuan Nilai Eigen dan Vektor Eigen dari Matriks Tridiagonal 2-Toeplitz dengan Pendekatan Polinomial Chebyshev
Abstrak: The eigenvalues and eigenvectors of a matrix can be determined by finding its characteristic polynomials. The characteristic polynomials of a tridiagonal 2-Toeplitz matrix is shown to be closely connected to polynomials which satisfy the Chebyshev recurrence relationship. If the order of the matrix is odd, then the eigenvalues are found explicitly in terms of the Chebyshev zeros and the eigenvectors are found in terms of the polynomials satisfying the recurrence relationship. For even ordered matrices, the situation is more complicated. The problem in these cases is that although the Chebyshev recurrence formula is still applied, its initial values are not generating Chebyshev polynomials
Keyword: