Judul: Karakteristik alat pembuat fraksi busa(Foam Fractionary)
Abstrak: Foam fractionation merupakan proses penghilangan atau pemisahan particulate dari sisa budidaya ikan dengan menyerapnya ke permukaan gelembung udara yang mengalir pada suatu kolom tertutup. Alat pembuat fraksi busa (foam fractionator) ini merupakan suatu alat pengolahan limbah yang mencakup semua tahapan perlakuan pengolahan limbah (perlakuan total). Penelitian ini dilakukan untuk dengan tujuan mengambil data dasar untuk perancangan alat pembuat fraksi busa (foam fractionator), khususnya hubungan antara efektifitas busa yang dihasilkan dengan Bilangan Reynold pada selang Bilangan Reynold yang praktikal berdasarkan perbedaan tekanan dan diameter kolom alat pembuat fraksi busa (foam fractionator) untuk diterapkan pada limbah budidaya ikan dan tanaman. Peralatan yang dipergunakan dalam penelitian ini adalah Kompresor Bebicon type Efoup, viskometer, timbangan, stopwatch, pH meter, dan termometer. Bahan yang dipergunakan adalah pipa paralon, lem paralon, plastic steel, nepel selang ¼ inchi dan shok drad dalam ¼ inchi, Metode yang dipergunakan daiam perancangan alat ini adalah metode trial and error. Kolom foam fractionator dibuat dari bahan pipa paralon dengan diameter 4 inchi, 3 inchi, dan 2.5 inchi. Tinggi kolom foam fractionator yang dipergunakan adalah 75 cm. Kemudian dalam pengujian ini, udara dialirkan melalui sebuah kompresor dengan perlakuan tekanan sebesar 6 kg/cm², 8 kg/cm²,10 kg/cm²,12 kg/cm² yang diletakkan di dasar kolom Kontak antara udara dan air akan menghasilkan gelembung yang nantinya akan mengikat kotoran dan selanjutnya akan terbentuk busa yang dibuang melalui saluran yang terletak di bagian atas kolom. Masing-masing dari variasi tekanan tersebut dilakukan sebanyak tiga kali ulangan. Perbandingan antara sabun dan air yang dipergunakan adalah 50 gram sabun bubuk dan 170 liter air yang dipergunakan sebagai media pengujian. Maksud penggunaan air dan sabun bubuk disini adalah sebagai model limbah yang dipergunakan. ...
Keyword: 

Judul: Formulasi Foaming Agent dari Minyak Sawit untuk Aplikasi pada Beton Ringan.
Abstrak: Foaming agent adalah bahan yang mengandung surfaktan yang berguna untuk menurunkan tegangan permukaan suatu zat sehingga dapat membentuk gelembung-gelembung udara. Kegunaan foaming agent pada pembuatan beton ringan adalah untuk memperluas permukaan dengan adanya gelembunggelembung udara. Oleh karena itu, dapat mengurangi penggunaan agregat dan menghasilkan bobot yang lebih ringan dibandingkan dengan beton konvensional. Tujuan penelitian ini adalah memformulasikan foaming agent untuk menghasilkan busa yang paling baik digunakan dalam pembuatan beton ringan. Foaming agent yang dibuat terdiri dari campuran surfaktan, natrium silikat dan air. Surfaktan yang digunakan adalah kalium palmitat dan natrium laurat. Kedua jenis surfaktan tersebut diperoleh dari hasil penyabunan asam-asam lemak dari minyak sawit yaitu asam palmitat dan asam laurat dengan senyawa basa. Penggunaan natrium silikat pada foaming agent berperan untuk menghasilkan busa yang lebih stabil dan keras. Penelitian ini dilakukan dengan beberapa tahap. Tahap pertama adalah formulasi foaming agent yang dilakukan dengan pencampuran antara surfaktan kalium palmitat dan natrium laurat dengan variasi konsentrasi 10%, 15% dan 20%, natrium silikat dengan variasi konsentrasi 3%, 4% dan 5% kemudian ditambahkan dengan air. Setelah itu dilakukan uji kinerja foaming agent terdiri dari stabilitas busa, kemampuan pembusaan, diameter busa dan tegangan permukaan. Tahapan kedua penelitian ini yaitu pembuatan beton ringan dilakukan dengan mencampur semen, pasir, air dan busa. Komposisi bahan campuran yaitu 8.76 kg semen, 10.19 kg pasir, 3.87 kg air, dan 9.14 L busa. Busa yang digunakan sebanyak 40% dari jumlah campuran mortar. Setelah pencampuran adukan mortar dicetak dan disimpan selama 28 hari kemudian diuji kuat tekan dan densitasnya. Penelitiam ini dilakukan dengan rancangan acak lengkap menggunakan 2 faktor yaitu konsentrasi surfaktan dan konsentrasi natrium silikat dengan masingmasing 3 level taraf. Hasil analisa ragam menunjukkan konsentrasi surfaktan memberikan pengaruh nyata terhadap stabilitas busa, kemampuan pembusaan, diameter busa dan tegangan permukaan. Sedangkan faktor konsentrasi natrium silikat berpengaruh nyata terhadap stabilitas busa, diameter busa dan tegangan permukaan. Hasil optimasi yang dilakukan menunjukkan bahwa formulasi foaming agent yang terbaik adalah campuran 15% surfaktan, 5% natrium silikat dan 80% air berdasarkan nilai desirability paling tinggi yaitu 0.689. Kinerja foaming agent yang dihasilkan diantaranya stabilitas busa 92.72%, kemampuan pembusaan 173.33%, diameter busa 249.54 μm, dan tegangan permukaan 27.78 dyne/cm. Aplikasi foaming agent pada beton ringan menghasilkan beton ringan dengan densitas 1564.81 kg/m3 dan kuat tekan 7.71 MPa.
Keyword: foaming agent, beton ringan, surfaktan, natrium silikat, minyak sawit

Judul: Implementation of Spatio-Temporal Change Query in Relational Database.
Abstrak: Geographic object changes in various views. Object changes are recorded using a model of static storage. No historical connection between old version data and new version data has been built. For that, a storage model of spatio-temporal queries that can analyze spatio-temporal changes has been developed. The object changes the geometry are grouped according to the taxonomy of Spatio-Temporal Pattern Change. This research has been able to apply the query patterns change including born, expand, merge, contract, split, normal and die. This query based on geometric (area) changes. The implementation of spatio-temporal change queries represents an object changes continuously with easy, change detection is done by comparing two versions of data. Keyword: spatio-temporal change query, spatio-temporal change pattern.
Keyword: