Judul: Pengaruh serbuk pengamplasan dan serbuk gergaji sebagai pengisi dlam perekat urea formaldehida terhadap keteguhan rekat kayu lapis meranti merah (shorea sp)
Abstrak: Semakin tingginya permintaan kayu lapis dunia menuntut peranan industri kayu lapis yang lebih besar. Investasi yang ditanamkan dalam bentuk faktor produk- si adalah sangat tinggi. Salah satu investasi yang besar dalam produksi kayu lapis adalah ketersediaan perekat. Perekat pada kayu lapis dibedakan atas perekat eksterior dan perekat interior. Perekat urea formaldehida termasuk perekat interior dan paling banyak digunakan dalam industri kayu lapis. Pemakaian ekstender dan bahan pengisi dapat menurunkan biaya produksi tetapi akan menurunkan keteguhan rekat kayu lapis sehingga perlu diketahui kadar eksteder atau pengisi maksimum yang masih memenuhi persyaratan suatu standar. Hal ini penting untuk standar yang menetapkan beban putus dan kerusakan kayunya. Penelitian bertujuan mempelajari pengaruh limbah serbuk pengamplasan dan serbuk gergaji dari industri kayu lapis sebagai pengisi dalam perekat urea formaldehida dengan berbagai kehalusan dan kadar bahan pengisi terhadap keteguhan rekat kayu lapis dan menentukan kadar bahan pengisi optimum untuk menghasilkan keteguhan rekat kayu lapis maksimum berdasarkan Standar Nasional Indonesia, Standar jepang dan Standar Inggris. Penelitian pendahuluan terhadap analisis kimiawi bahan pengisi serbuk pengamplasan dan serbuk gergaji menunjukan kadar air sebesar 5.49 persen dan 4.58 persen, kadar silika sebesar 1.23 persen dan 0.09 persen, kadar alumina sebesar 1376 ppm dan 57.8 ppm dan kadar zat ekstraktif pada kelarutan dalam air dingin sebesar 7.38 persen dan 4.76 persen dan pada kelarutan dalam air panas sebesar 7.15 persen. Komposisi campuran perekat untuk pembuatan kayu lapis berdasarkan bobot resin dengan bobot labur 170 g/m² terdiri atas resin urea formaldehida cair 100 persen, bahan ekstender dari tepung industri 20 persen, bahan pengeras dari amonium klorida 0.5 persen, bahan pengisi dari serbuk pengamplasan dan serbuk gergaji 0-10 persen dan penambahan air yang berbeda-beda untuk mencapai viskositas campuran perekat 10-12 poise. Pengamatan terhadap keteguhan rekat kayu lapis menunjukan seluruh contoh uji memenuhi Standar Nasional Indonesia dan Standar Jepang, tetapi tidak memenuhi Standar Inggris. Uji sidik ragam pada tiga standar pengujian menunjukan jenis dan kehalusan bahan pengisi tidak berpengaruh nyata terhadap keteguhan rekat kayu lapis dan kerusakan kayunya, namun kehalusan bahan pengisi 120 mesh memberikan kecenderungan nilai keteguhan rekat yang semakin baik. Kadar bahan pengisi berpengaruh nyata terhadap keteguhan rekat kayu lapis pada Standar Nasional Indonesia, Standar Jepang dan Standar Inggris dan berpengaruh nyata terhadap kerusakan kayunya hanya pada Standar Nasional Indonesia dan Standar Inggris. Hubungan kadar bahan pengisi dengan keteguhan rekat kayu lapis pada tiga standar pengujian mendekati bentuk kuadratik. Keteguhan rekat kayu lapis dengan kerusakan kayunya cenderung berkorelasi positif. Kadar bahan pengisi optimum serbuk pengamplasan dan serbuk gergaji yang memberikan keteguhan rekat kayu lapis maksimum untuk Standar Nasional Indonesia adalah 6.76 persen dan 5.30 persen, Standar Jepang adalah 3.48 persen dan 3.87 persen serta Standar Inggris adalah 5.13 persen dan 4.63 persen.
Keyword: 

Judul: Pengaruh Pemberian Filler Cangkang Sawit Terhadap Keteguhan Rekat Kayu Lapis Meranti (Shorea spp.)
Abstrak: Potensi cangkang sawit dari pabrik sawit di masa depan sangat besar dengan semakin meningkatnya luas perkebunan sawit. Salah satu pemanfaatan cangkang sawit adalah sebagai filler untuk digunakan sebagai pengganti filler dedak gandum. Penggunaan filler cangkang sawit akan menjadi solusi untuk mengurangi Rebutuhan filler perekat industri kayu lapis terhadap bahan baku filler dedak gundum yang diimpor, dan meningkatkan nilai tambah limbah sawit. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kombinasi optimum dari kadar Aller dan berat labur agar filler cangkang sawit dapat menjadi pengganti filler dedak gandum dengan menggunakan bahan baku vinir Meranti (Shorea spp.), cangkang sawit dan tepung serbuk dedak gandum. Perlakuan yang digunakan adalah kadar filler dengan tiga taraf yaitu 8%, 9%, dan 10% dan berat labur perekat dengan tiga taraf 120 g/m², 140 g/m², dan 160 g/m² serta 2 kelompok Aller dengan dua taraf yaitu serbuk dedak gandum dan serbuk cangkang sawit. Pengujian kayu lapis meliputi sifat fisis dan sifat mekanis kayu lapis mengacu pada JAS No. 232: 2003. Nilai rata-rata kerapatan kayu lapis Meranti sebesar 6.672 g/cm³ dengan kisaran antara 0,551 g/cm³ sampai dengan 0,793 g/cm³. Nilai ata-rata kadar air kayu lapis sebesar 10,448% dengan kisaran antara 9,160% Sampai dengan 11,735%. Nilai keteguhan rekat kayu lapis pada uji kering sejajar Serat dan tegak lurus serat memenuhi standar JAS (2003). Nilai keteguhan rekat kayu lapis pada uji basah sejajar serat yang tidak memenuhi standar JAS (2003) yaitu kayu lapis yang menggunakan filler serbuk dedak gandum pada kadar filler 8% dan 9% dengan berat labur 120 g/m², dan kayu lapis yang menggunakan filler serbuk cangkang sawit kadar filler 8% dengan berat labur 140 g/m² dan 160 g/m², kadar filler 9% dengan berat labur 120 g/m², 140 g/m², dan 160 g/m². Nilai keteguhan rekat kayu lapis pada uji basah tegak lurus serat yang tidak memenuhi standar JAS (2003), yaitu kayu lapis yang menggunakan filler serbuk dedak gandum pada kadar filler 8% dan 10% dengan berat labur 120 g/m², kayu lapis dengan filler serbuk cangkang sawit dengan kadar filler 9% dan berat labur 120 g/m². Berdasarkan hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa kadar filler berpengaruh terhadap keteguhan rekat pada uji basah. Kadar filler 10% merupakan kadar filler yang terbaik. Berpedoman pada standar JAS No. 232:2003 maka pengujian kayu lapis pada semua variasi kadar filler dan berat labur memenuhi standar yaitu pada kadar air dan keteguhan rekat pada uji kering. Sedangkan Kombinasi perlakuan yang tepat untuk menghasilkan kayu lapis dengan filler serbuk cangkang sawit sebagai pengganti filler serbuk dedak gandum adalah kadar 9% dengan berat labur 140 g/m²….
Keyword: Filler, Plywood, Palm shell

Judul: Hog Cholera
Abstrak: Hog Cholera adalah penyakit pada babi yang sangat infeksius, ditandai dengan penyebarannya yang cepat. Penyebabnya adalah virus dari famili Togaviridae, genus Pestivirus berintikan asm ribonukleat, beruntai tunggal, mempunyai selubung yang mengandung lipida dan "duri-duri" yang mengandung glikoprotein. Penularan dari babi dapat secara vertikal maupun secara horisontal. Secara geographis, penyakit ini9 sudah ada dihampir seluruh dunia, hanya beberapa negara yang relatof bebas HC.
Keyword: