Judul: Tata letak dan prestasi kerja pabrik rotaan di PT. Fairco Agung Kencana, Cileungsi, Bogor
Abstrak: Rotan sebagai salah satu komoditi ekspor yang banyak diminati masyarakat, mempunyai pangsa pasar yang cukup besar pada saat ini dan masa yang akan datang. Kegiatan pengelolaan rotan sudah saatnya mendapat perhatian serius dari kita untuk meningkatkan kualitas akhir bagi pemanfaatan sumberdaya ini. Industri kerajinan rotan cukup unik dari segi ketenagakerjaan karena sifatnya yang padat karya dimana keberlangsungan industri ini tergantung dari upaya- upaya pengusaha dalam mengelola sumberdayanya itu sendiri secara profesional dan terarah. Keunikan tersebut telah mengilhami penulis untuk mempelajari lebih intensif kondisi pabrik rotan ditinjau dari segi tata letaknya. Tujuan dari penelitian ini adalah: 1. Mempelajari tata letak mesin pengolah rotan di pabrik 2. Penentuan prestasi kerja pembuatan kursi rotan 3. Pengembangan tata letak Penelitian ini dilakukan terhadap dua model kursi dengan nama TX 3A dan Benalux dengan mengacu pada kontinuitas pengerjaan terhadap kedua produk tersebut. Analisis data yang dilakukan di sini pertama, dengan memperhatikan elemen-elemen kerja pada proses pembuatan kedua macam model kursi tersebut. Kedua, elemen-elemen kerja tersebut dianalisa waktu kerja murni yaitu waktu ketika harus mengerjakan pekerjaan inti. Hasil pengamatan waktu kerja murni untuk setiap elemen kerja pada proses pembuatan komponen rotan prestasi kerja tertinggi diperoleh pada komponen palang dudukan depan yaitu 77,121 unit/jam (TX 3A) dan palang dudukan 1.132,075 unit/jam (benalux) dan terendah diperoleh pada komponen dudukan pada model TX 3A adalah 2,547 unit/jam dan Benalux adalah 2,301 unit/jam. Pembuatan komponen ini cukup banyak menyita waktu dari segi pengerjaannya terutama karena batasan tenaga kerja dan peralatan yang tersedia. Proses pengerjaan komponen dengan prestasi kerja terendah ini mengindikasikan perlunya bagi komponen-komponen lain menunggu komponen ini dalam proses pengerjaannya. Waktu tunggu inilah sesungguhnya yang perlu dipersingkat agar meningkatkan efisiensi. Sedangkan dari keseluruhan proses pengerjaan, prestasi kerja paling rendah diperoleh pada elemen kerja asesori (penganyaman) yaitu pada model TX 3A sebesar 0,547 unit/jam dan model Benalux 0,272 unit/jam. Karena padat karya dan hampir tidak ada bantuan mesin untuk pengerjaannya…dst
Keyword: 

Judul: Waktu dan prestasi kerja pembuatan kursi rotan di PT Seranusa Furnitama Tangerang
Abstrak: Produktivitas keIja merupakan hal yang penting dalam suatu perusahaan, karena produktivitas yang tinggi dapat menunjukkan cara keIja yang lebih efisien. Salah satu pendekatan masalah yang dapat dilakukan dalam usaha meningkatkan produktivitas keIja adalah dengan mengadakan penelitian waktu dan prestasi keIja. Penelitian waktu keIja dapat dilakukan dengan perubahan cara keIja yang dapat mengurangi hilangnya waktu sehingga akan menghasilkan output yang lebih tinggi. Penelitian ini dilaksanakan di PT SERANUSA FURNITAMA Tangerang dengan tujuan untuk mengetahui waktu dan prestasi kerja pembuatan kursi rotan. Dari penelitian ini diharapkan dapat memberi gambaran kepada perusahaan dalam upaya meningkatkan produktivitas kerja. Pengukuran waktu keIja pada penelitian ini dilakukan dengan metode berulang kembali (nullstop method) yang akan dilakukan terhadap unsur kerja setiap tahapan produksi dalam satu kesatuan siklus secara utuh pembuatan kursi rotan. Data primer diperoleh melalui pengukuran langsung waktu yang diperlukan untuk penyelesaian setiap komponen kegiatan pembentuk kursi rotan, sedangkan data sekunder yang diperlnkan meliputi keadaan umum perusahaan, kebijaksanaan produksi dan data lain yang diperlnkan guna menunjang hasil penelitian. Pengnkuran waktu tersebut dilakukan terhadap dua contoh kursi rotan, yaitu kursi rotan Model Domino dan kursi rotan Model T-14. Proses pembuatan kursi rotan di PT SERANUSA dapat digolongkan menjadi beberapa tahapan pekerjaan, yaitu : I. Persiapan bahan baku, meliputi steaming, banding atau rolling, pembentukan (menggunakan mal!) dan pemotongan. 2. Perakitan, meliputi : perakitan rangka. 3. Pre-finishing, meliputi : penyortiran (pemeriksaan dimensi ukuran), plat dan ikat, penganyaman, ampelas dasar, drip/ dempul, ampelas dempul dan pengomporan. 4. Finishing, meliputi : pewarnaan, penyemprotan Melamie Sanding Sealer (MSS), ampelas sanding, seleksi, penyemprotanMelamie Top Coat (MTC).
Keyword: 

Judul: A Continuous Vaccination Strategy in the SVIR Epidemic Model
Abstrak: Vaccination is conducted to minimize the spread of a disease. The vaccination is usually done several times within a fixed time interval. In the SVIR model, it is assumed that individuals do not get immediate immunity following a vaccination program. So according to process of vaccination on SVIR model, there are two strategies, i.e. the continuous vaccination strategy (CVS) and the pulse vaccination strategy (PVS). In this study, only the CVS strategy in epidemic model SVIR is considered. Results of the study indicate that dynamics of the CVS system depends on the basic reproductive number. If the basic reproductive number is less than one, then the disease-free fixed point is asymptotically stable. It means that the disease will eventually disappear from the population. Conversely, if the basic reproductive number is greater than one, then the endemic fixed point is asymptotically stable, which means that the disease will remain exist in the population. Simulation result shows that the vaccination would minimize the spread of disease by reducing the basic reproductive number. If the time for the vaccinated recipients to obtain the immunity, as well as a possibility of vaccinated recipients to be infected are neglected, then the disease will be eradicated. This condition is called an over-evaluating effect of vaccination.
Keyword: