Judul: Evaluasi Parameter Proses Kritis Spray Drying terhadap Mutu Susu Bubuk PT. FCI.
Abstrak: Konsumsi produk susu dan olahannya di Indonesia semakin meningkat tiap tahunnya. PT. FCI sebagai salah satu industri pengolahan susu multinasional juga berusaha untuk memenuhi kebutuhan konsumen diimbangi dengan pemberian jaminan mutu dari produk yang dihasilkan. Susu bubuk sebagai salah satu hasil olahan susu PT. FCI memiliki mutu yaitu nilai slow dispersing particle (SDP) index dan jumlah burnt particle yang harus memenuhi spesifikasi mutu perusahaan. Mutu susu bubuk tersebut dipengaruhi oleh berbagai faktor, diantaranya proses produksi susu bubuk yaitu proses spray drying. Proses spray drying mempunyai parameter proses kritis yang mempengaruhi nilai SDP index dan jumlah burnt particle yaitu tekanan nozzle, suhu inlet chamber, suhu outlet chamber, dan tekanan vacuum chamber. Tujuan dari penelitian ini adalah mengevaluasi parameter proses kritis spray drying susu bubuk A PT. FCI terhadap mutu nilai SDP index dan jumlah burnt particle susu bubuk A yang dihasilkan. Metode evaluasi menggunakan pendekatan statistical process control (SPC) dengan alat bantu grafik kendali terhadap batas kontrol sebesar ± 6σ. Hasil analisa grafik kendali parameter proses kritis spray drying dibandingkan terhadap hasil evaluasi nilai SDP index dan jumlah burnt particle dari 886 batch susu bubuk A. Hasil analisa grafik kendali terhadap 886 batch menunjukkan sebesar 8.35% tekanan nozzle, 4.18% suhu inlet chamber, 1.47% suhu outlet chamber, dan 0.23% tekanan vacuum chamber tidak terkendali dalam batas kontrol. Hasil analisa 886 batch susu bubuk A terdapat 8 batch yang memiliki nilai SDP index tidak sesuai spesifikasi mutu perusahaan. Sejumlah 8 batch tersebut menunjukkan semua parameter proses kritis spray drying terkendali dalam batas kontrol. Hasil analisa 886 batch susu bubuk A terdapat 6 batch yang memiliki jumlah burnt particle tidak sesuai spesifikasi mutu perusahaan. Sejumlah 6 batch tersebut menunjukkan 16.67% suhu inlet chamber yang tidak terkendali dalam batas kontrol. Berdasarkan hasil evaluasi data, produk dengan mutu tidak sesuai spesifikasi mutu perusahaan memiliki parameter proses kritis spray drying yang mayoritas terkendali. Hal ini menunjukkan parameter proses kritis spray drying tidak memberikan pengaruh besar terhadap terbentuknya susu bubuk A yang memiliki nilai SDP index dan jumlah burnt particle tidak sesuai spesifikasi mutu perusahaan. Kemungkinan terdapat faktor-faktor lain yang mempengaruhi nilai SDP index dan jumlah burnt particle susu bubuk A PT. FCI.
Keyword: burnt particle, SDP index, spray drying, statistical process control, susu bubuk

Judul: Aplikasi Pengendalian Proses secara Statistika dan Penerapan Perbaikan Mutu pada Proses Pencampuran Kering Susu Bubuk di PT X Indonesia
Abstrak: Produk yang diamati adalah susu bubuk dengan recipe A, B, C, D, E, F dan G di PT X Indonesia. Pada masing-masing recipe dilakukan pengambilan sampel sebanyak 30 pada outlet continuous mixer. Sampel tersebut selanjutnya diukur kadar mineralnya menggunakan alat quick method analyzer yang telah dikalibrasi berdasarkan standard method AAS. Kadar mineral yang terukur meliputi mineral Ca, Fe, dan Zn. Namun, hanya mineral Zn yang digunakan sebagai parameter homogenitas untuk proses dry mixing tersebut. Data yang dihasilkan kemudian diolah secara statistik menggunakan software SPSS 16.0 untuk dilakukan analisis terhadap control chart dan process capability index yang dihasilkan . Berdasarkan hasil pengolahan data secara statistik, didapatkan dua permasalahan utama pada produk yang dianalisis, yaitu: low mineral content yang didukung dengan kondisi nilai Cpk yang relatif rendah (Cpk<1.33) untuk semua recipe produk susu bubuk yang dianalisis dan inkonsistensi kadar mineral pada proses dry mixing untuk produk susu bubuk dengan recipe B, E, dan G. Berdasarkan hasil analisis dengan menggunakan fishbone diagram, diperkirakan bahwa yang menjadi faktor utama permasalahan low mineral content adalah: a) Raw material packaging untuk trace element yang berupa plastik; b) Warning alarm yang kurang tervisualisasikan sehingga analis menjadi kurang waspada terhadap kondisi gas pengisi pada analyzer; c) Dosing factor yang harus terus diperbaharui berdasarkan variabilitas dari raw material terutama trace element. Sedangkan untuk permasalahan inkonsistensi mineral pada proses dry mixing diduga yang menjadi permasalahannya adalah: a) Variabilitas dari raw material (tetapi hal ini tidak berpengaruh secara signifikan); b) Banyaknya akumulasi bulk pada venting dan screw feeder yang dapat menyebabkan terjadinya fluktuasi pada proses dosing; c) Faktor eksternal berupa angin dan/atau getaran yang dapat mengganggu proses dosing; dan d) Analyzing error pada alat analyzer akibat adanya human error maupun system error dari alat. Tahap perbaikan yang dilakukan difokuskan untuk mengatasi permasalahan low mineral content pada produk sehingga nilai Cpk yang dihasilkan pun dapat mencapai angka lebih dari 1.33. Perbaikan yang dilakukan adalah standardisasi trace element berupa peningkatan dosing untuk trace element. Standardisasi trace element merupakan upaya yang paling utama dan tercepat untuk mengatasi permasalahan tersebut. Hal ini dilakukan guna menghindari reject pada produk yang terus diproduksi sehingga reworked produk pun dapat berkurang akibat kadar mineral yang terukur tidak memenuhi spesifikasi produk. Tindakan improvement telah dilakukan untuk produk susu bubuk dengan recipe C, D, F, dan G, dan indeks kapabilitas proses untuk produk-produk tersebut lebih baik dari sebelumnya. Improvement tidak dilakukan untuk semua produk dikarenakan adanya keterbatasan waktu magang dan kesulitan dalam pengambilan sampel yang harus disesuaikan dengan jadwal produksi. Berdasarkan pengolahan data secara statistik, diperoleh nilai Cpk mineral Zn untuk produk susu bubuk dengan recipe C, D, F, dan G sebelum dan setelah improvement yang secara berturut-turut nilai tersebut adalah 1.02 dan 1.17 untuk recipe C, 0.59 dan 1.54 untuk recipe D, 0.21 dan 1.24 untuk recipe F, serta 1.06 dan 1.11 untuk recipe G. Tahapan monitoring hanya dilakukan untuk produk dengan recipe D, dan didapatkan hasil bahwa process capability index produk tersebut untuk bulan April 2011 menunjukkan hasil yang lebih baik dibandingkan dua bulan sebelumnya dimana tindakan improvement belum dilakukan. Beberapa rekomendasi pun diberikan untuk mengatasi permasalahan low mineral content dan
Keyword: milk powder, dry mixing, mineral content, process capability index

Judul: Mitochondrial DNA Gene Organization and Phylogenetic Relationship of Naja siamensis
Abstrak: Naja siamensis is one of Asiatic cobra in the Family of Elapidae, known as a cryptic snake. It has many morphological variations that lead to misidentification. Misidentification can cause the wrong concept in developing antivenom types due to high snakebite cases occur in Thailand. Thus, an accurate species identification using a molecular approach is crucially required. Mitochondrial DNA has been used widely in snake molecular studies. These studies were aimed to determine the arrangement of the N. siamensis partial mitochondrial genes using reptile-oriented primers and to reveal the phylogenetic relationship among other species of Asian cobra. DNA extraction was carried out based on the standard DNA salting-out protocol and was conducted by bioinformatics analysis using BLASTn and MEGA 6 software. Gene annotation was performed against N. kaouthia complete genome. A total of 3121 bp of N. siamensis mtDNA genes were sequenced consisting of partial of six regions: 16S rRNA, ND1, tRNA-Ile, CRII region, tRNA-Leu, tRNA-Gln, and COI genes. The mtDNA gene organization of N. siamensis was predicted to has a similar pattern with the common Elapidae mtDNA gene organization. This study showed that there is a monophyletic form in Naja genus and N. kaouthia is the closest species with N. siamensis based on partial 16S rRNA and ND1 gene.
Keyword: 16S rRNA, Elapidae, ND1, phylogenetic relationship