Judul: Design of Production Planning and Inventory Control System in the Processed Meat Industry
Abstrak: Tingkat konsumsi daging ayam dan daging sapi terus mengalami peningkatan di Indonesia, bahkan dalam beberapa tahun ke depan, diproyeksikan akan terus mengalami kenaikan seiring pertumbuhan penduduk, peningkatan pendapatan, dan perubahan tradisi sosial budaya. Peningkatan kebutuhan konsumsi daging telah mengubah pola konsumsi masyarakat terhadap daging, sehingga pelaku usaha daging melakukan diversifikasi produk dengan memproduksi produk-produk daging olahan. Hal tersebut memicu berkembang dan meningkatnya jumlah industri hilir daging olahan yang menyebabkan persaingan usaha semakin ketat. Salah satu strategi dalam meningkatkan daya saing adalah dengan melakukan efisiensi. Melalui efisiensi biaya produksi, perusahaan akan mampu mengendalikan total biaya yang tentunya akan mempengaruhi harga produk untuk dapat bersaing di pasar. Upaya efisiensi dapat dicapai salah satunya dengan menerapkan kegiatan perencanaan produksi dan pengendalian persediaan atau Production Planning and Inventory Control (PPIC). Meskipun demikian, penerapan kegiatan PPIC pada industri pangan menghadapi sejumlah ketidakpastian dan kompleksitas yang lebih besar dikarenakan karakteristik dari bahan agro yaitu perishable, beragam, dan musiman. Faktor ketidakpastian yang dihadapi menjadi semakin kompleks seperti ketidakpastian permintaan, umur simpan, lead time, ketersediaan pasokan, dll. Untuk menghadapi kondisi tersebut, model-model dalam kegiatan PPIC harus handal dalam mengakomodasi sejumlah faktor penting baik dalam sistem produksi maupun eksternal. Selain handal, aliran informasi harus saling terintegrasi dikarenakan PPIC terdiri dari sejumlah aktivitas seperti pengelolaan permintaan, penjadwalan induk produksi, perencanaan kebutuhan bahan, pengendalian persediaan, dan penjadwalan shop floor, sehingga koordinasi setiap aktivitas menjadi suatu kebutuhan dalam kesuksesan PPIC. Tujuan umum dari penelitian ini adalah merancang sistem PPIC untuk industri daging olahan berdasarkan studi kasus di PT X. Adapun tujuan khususnya antara lain: 1) menganalisis permasalahan PPIC dan kebutuhan sistem untuk mengidentifikasi faktor-faktor penting dalam sistem, 2) memodelkan proses bisnis berdasarkan aktivitas dan aktor dalam kegiatan PPIC, 3) mengembangkan model keputusan PPIC berdasarkan analisis kebutuhan, pemodelan proses bisnis, dan faktor penting dalam sistem, serta 4) mengembangkan model konseptual sistem PPIC industri daging olahan dalam rangka integrasi aliran informasi dan keputusan. Untuk mencapai tujuan pertama, analisis kebutuhan digunakan untuk mendapatkan sejumlah permasalahan dan kebutuhan dari pengguna sistem. Untuk mencapai tujuan kedua, proses bisnis dalam sistem dimodelkan dengan menggunakan Business Process Modeling and Notation (BPMN). Selanjutnya, pada tujuan ketiga, model-model keputusan PPIC dikembangkan dengan metode Jaringan Syaraf Tiruan (JST) untuk model prediksi permintaan produk serta pendekatan pemodelan matematika mixed integer linear programming (MILP) untuk model Jadwal Induk Produksi (JIP), model pengendalian persediaan, dan model penjadwalan flow shop. Terakhir, pada tujuan keempat digunakan bahasa pemodelan standar Unified Modeling Language (UML) untuk mendesain model konseptual dari sistem informasi PPIC. Faktor penting dan permasalahan dalam PPIC industri daging olahan yang berhasil diidentifikasi yaitu keterbatasan kapasitas gudang bahan baku dan produk, keterbatasan produksi dari segi kapasitas lini maupun jam produksi, fluktuasi permintaan produk dan kebutuhan bahan baku sangat tinggi, item produk dan jenis bahan baku sangat beragam, kebijakan bahwa bahan baku harus selalu tersedia untuk kebutuhan produksi (tidak mengizinkan adanya kekurangan bahan baku atau produksi backorder), produksi bersifat make-to-stock dan make-to-order, tenaga kerja dan lead time supplier bersifat deterministik, pengendalian umur simpan bahan baku dan produk sangat baik, adanya ketidaksesuaian periode hasil prediksi bulanan dengan periode perencanaan produksi harian, serta integrasi keputusan dan aliran informasi/data masih dilakukan dengan pencatatan
Keyword: industri daging, pemodelan sistem, pengendalian persediaan, perencanaan produksi, ppic

Judul: A design of intelligent decision support system for adaptive Production Planning and Inventory Control (PPIC) in the food industry
Abstrak: Industri pangan menjadi salah satu industri terbesar di Indonesia dalam hal jumlah perusahaan dan nilai tambah. Dengan meningkatnya jumlah penduduk Indonesia, maka kebutuhan pangan juga semakin meningkat. Hal ini sesuai dengan data Badan Pusat Statistik (BPS) yang menyatakan bahwa pertumbuhan penduduk Indonesia untuk tahun 2010 sebesar 15.21% dengan persentase rata-rata pengeluaran rumah tangga untuk konsumsi makanan pada tahun 2009 mencapai 50.62% didominasi untuk makanan jadi sebesar 12.63% (BPS, 2010). Dengan meningkatnya kebutuhan pangan, maka peluang bagi industri-industri pangan untuk terus berkembang menjadi semakin besar. Dalam menjalankan kegiatan produksinya, industri pangan melakukan proses transformasi input produksi menjadi output produk pangan dalam suatu sistem yang dinamakan internal sistem produksi. Kegiatan industri ini dilakukan untuk mendapatkan keuntungan berdasarkan nilai tambah yang diperoleh dari kegiatan sistem produksi. Ketersediaan input produksi industri pangan khususnya bahan baku agroindustri yang memiliki karakteristik perishable dan musiman akan mempengaruhi ketersediaan sistem produksi pangan untuk keberlangsungan dan kelancaran berproduksi. Interaksi antar input produksi yang terjadi selama proses produksi berlangsung juga dapat menyebabkan terjadinya penurunan efisiensi produksi. Penurunan efisiensi produksi dalam kegiatan internal sistem produksi ini makin bertambah bila terjadi gangguan dengan adanya input produksi yang tidak berfungsi secara maksimal. Kondisi ketersediaan input produksi dan kegiatan internal sistem produksi yang rawan gangguan, ditambah dengan adanya permintaan yang tidak pasti menjadi permasalahan bagi perusahaan pangan. Perencanaan Produksi dan Pengendalian Persediaan (Production Planning and Inventory Control) atau umumnya disingkat PPIC menjadi salah satu kegiatan utama sistem produksi. Model PPIC konvensional yang masih banyak digunakan oleh industri saat ini terdiri atas sub model Prakiraan Permintaan, sub model Penjadwalan Induk Produksi, sub model Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku, sub model Penjadwalan Produksi yang umumnya tidak terintegrasi dalam pengelolaan data. Tiap sub model juga masih menggunakan metode yang bersifat heuristik dan belum mampu menyesuaikan secara fleksibel untuk mengendalikan gangguan-gangguan sistem produksi industri pangan. Hal ini dinyatakan oleh Koh dan Saad (2003) dalam Nieuwenhuyse, et.al.(2005) yang mengulas perkembangan aplikasi sistem PPIC pada perusahaan agroindustri modern saat ini dengan pemanfaatan sistem Enterprises Resources Planning (ERP), dimana model PPIC yang dikembangkan dalam ERP masih terdapat banyak kelemahan yang ditunjukkan dengan kurang baiknya performansi ERP dalam menghadapi ketidakpastian.
Keyword: 

Judul: Elektrodeposisi Film Tipis Semikonduktor Cu2ZnSnS4 (CZTS) pada Substrat Kaca ITO
Abstrak: Semiconductor Cu2ZnSnS4 (CZTS) thin film that can be used as absorber layers on solar cell module was made via electrodeposition method. CZTS thin film was electrodeposited on the surface of a silicate glass coated with a thin layer of indium tin oxide (ITO). Deposition process was done using potentiostatic mode at room temperature with a potential of 1.05 V for 30, 45, and 60 minutes, followed with annealing the film at 2 different temperatures, 500 ºC using furnace and 180 ºC using hot plate, both treatments for 45 minutes in N2/H2S atmosphere. The X-ray difractograms were analyzed using Match 2 program and showed that the CZTS thin films had kesterit crystalline structure, with a low percentage of CZTS phase. The thin film also contained secondary phases such as Cu2S, ZnS, and SnS. The obtained CZTS thin films had a thickness between 1.039 and 1.676 μm. Absorption study showed that the band gap energy of CZTS thin films which was annealed using furnace ranged from 1.50 to 1.52 eV, whereas that annealed using the hot plate was not observed. The band gap energy value showed that CZTS thin films can be used as sunlight absorber layers on solar cell. The formation of CZTS crystal film on this investigation was effectively performed using furnace annealing process at a temperature of 500 ºC with deposition time of 45 minutes.
Keyword: Thin film, Electrodeposition, Cu2ZnSnS4