Judul: Fortifikasi Perekat Likuida Tandan Kosong Kelapa Sawit Dengan Melamin Formaldehid Untuk Perekat Papan Partikel
Abstrak: Penelitian tentang pemanfaatan limbah tandan kosong kelapa sawit untuk dijadikan produk yang mempunyai nilai ekonomi telah banyak dilakukan, diantaranya oleh Mahyudan (2000), Setiawan (2004), dan Jatmiko (2005). Penelitian yang lainnya dengan memanfaatkan limbah dijadikan sebagai kompos, biogas, energi dari serat, cangkang dan batang kelapa sawit, enzim dari serat, biokonversi limbah padat menjadi asam glutamat, produksi hardboard, pulp dan kertas, pupuk kalium dan sebagainya. Alternatif lain dari pemanfaatan TKKS adalah dengan memanfaatkan limbah tersebut sebagai bahan baku perekat dan papan partikel. Dalam penelitian ini menggunakan fortifikasi dengan melamin formaldehid untuk meningkatkan kualitas papan partikel tandan kosong kelapa sawit karena pada penelitian oleh Masri (2005), perekat likuida dari tandan kosong kelapa sawit yang dihasilkan belum memenuhi standar. Sehingga diharapkan perekat melamin formaldehid dapat mengurangi kelemahan perekat likuida terutama dalam aplikasinya. Papan partikel TKKS dibuat dari serbuk ukuran 20-40 mesh dengan perlakuan tanpa perendaman, perendaman 6 jam dan 12 jam dengan perekat likuida TKKS dan melamin formaldehid yang kadarnya 15 % dari berat kering oven partikel. Besarnya fortifikasi melamin formaldehid adalah sebesar 5 % dan 10 %. Papan partikel berukuran 30 cm x 30 cm x 1 cm dengan kerapatan sasaran 0,60 g/cm3,pengempaan panas dilakukan pada tekanan 20 kgf/cm2 dengan suhu 160°C selama 10 menit. Kemudian dilakukan pengujian sifat fisis, sifat mekanis dan emisi formaldehida dengan mengacu standarJISA 5908-1994. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kombinasi perlakuan yang terbaik berdasarkan hasil uji lanjut Tukey dan hasil yang terbaik dari masing-masing sifat fisis dan mekanis papan partikel adalah pada perlakuan perendaman partikel 6 jam dan fortifikasi MF 10 %. Hasil penelitian menunjukkan bahwa papan partikel yang dihasilkan pada perlakuan tersebut memiliki nilai rataan sebagai berikut : kerapatan 0,67 g/cm3, kadar air 10,74 %, daya serap air 61,77 %; pengembangan tebal 14,91 %; MOE 3628 kg/cm2; MOR 64,41 kg/cm2; internal bond 1,98 kg/cm2; dan kuat pegang sekrup 12, 92 kg/cm2. Perendaman partikel berpengaruh terhadap kerapatan, kadar air, MOR, kuat pegang sekrup, daya serap air dan internal bond. Fortifikasi Melamin formaldehid hanya berpengaruh pada daya serap air. Interaksi antar perendaman dan fortifikasi Melamin formaldehid hanya berpengaruh terhadap internal bond dan MOR.
Keyword: 

Judul: Kualitas papna pertikel limbah dan likuida sabut kelapa dengan fortifikasi melamin formaldehid
Abstrak: Sabut kelapa merupakan limbah yang selama ini kurang dimanfaatkan. Kandungan bahan berlignoselulosa berupa serat memungkinkan dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku papan partikel, demikian juga sebagai bahan baku pembuatan perekat likuida. Penelitian tentang pembuatan papan partikel dan perekat likuida dari limbah sabut kelapa belum pernah dilakukan sebelumnya. Dalam penelitian ini perekat likuida sabut kelapa diberi penambahan melamin formaldehid dengan tujuan untuk meningkatkan kualitas papan partikel sabut kelapa yang dihasilkan. Komposisi penambahan melamin formaldehid yaitu 15%, 30%, dan 45% karena pada penelitian sebelumnya oleh Mulyani (2006) yang membuat perekat likuida menggunakan limbah TKKS (Tandan Kosong Kelapa: Sawit) dengan fortifikasi 15% belum memenuhi standar. Papan partikel sabut kelapa dibuat dari partikel sabut dengan ukuran: + Icm dengan penambahan kadar perekat (likuida dan fortifikasi) sebesar 10%, 15%, dan 20%. Komposisi fortifikasi melamin formaldehid adalah 15%, 30%, dan 45% dari berat perekat likuida sabut kelapa. Papan partikel sabut kelapa yang dibuat berukuran (30x30x1)cm³ dengan kerapatan sasaran sebesar 0,7 g/cm³. Pengempaan papan menggunakan hot press dengan tekanan kempa 26 kgf/cm² dan suhu kempa yang diberikan adalah 160 °C. Pengempaan papan partikel sabut kelapa dilakukan ± 5 menit tanpa diberi tekanan kempa untuk menguapkan air yang tercampur dalam perekat likuida. Kemudian pengempaan dilanjutkan ± 10 menit dan diberi tekanan kempa 26 kgf/cm². Setelah papan partikel terbentuk kemudian dilakukan pengkondisian papan selama 6x24 jam untuk menghilangkan tegangan sisa dan menyeragamkan kadar air. Pengujian sifat fisis dan mekanis- papan partikel sabut kelapa mengacu pada standar JIS A 5908-2003. Hasil pengujian sifat fisis dan mekanis menunjukkan bahwa hasil terbaik diperoleh pada papan partikel dengan perlakuan kadar perekat 15% dengan tingkat fortifikasi 30%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa papan partikel sabut
Keyword: 

Judul: Implementation of Spatio-Temporal Change Query in Relational Database.
Abstrak: Geographic object changes in various views. Object changes are recorded using a model of static storage. No historical connection between old version data and new version data has been built. For that, a storage model of spatio-temporal queries that can analyze spatio-temporal changes has been developed. The object changes the geometry are grouped according to the taxonomy of Spatio-Temporal Pattern Change. This research has been able to apply the query patterns change including born, expand, merge, contract, split, normal and die. This query based on geometric (area) changes. The implementation of spatio-temporal change queries represents an object changes continuously with easy, change detection is done by comparing two versions of data. Keyword: spatio-temporal change query, spatio-temporal change pattern.
Keyword: