Judul: Kinerja Pengeringan Tumpukan Gabah Secara Intermittent dan Pengaruhnya Terhadap Mutu Beras
Abstrak: Pengeringan gabah secara mekanik di Indonesia umumnya menggunakan alat pengering tipe bak. Alat pengering tipe ini memiliki kendala seperti suhu pengeringan yang tinggi (≥ 55 ºC). Pengeringan suhu tinggi secara terus menerus dapat meningkatkan persentase beras patah. Hal ini disebabkan oleh tekanan dipermukaan dan didalam butir gabah berbeda. Kendala tersebut dapat diatasi dengan kombinasi metode pengeringan secara intermittent. Tujuan penelitian ini untuk mengkaji suhu dan durasi pengeringan dengan tempering pada alat pengering tipe bed dryer menggunakan suhu tinggi secara intermittent, serta pengaruhnya terhadap kualitas gabah Varietas Ciherang. Metode penelitian ini terdiri atas perlakuan pengeringan tanpa tempering (TT) menggunakan suhu 35°C (tanpa pengadukan), 60°C (pengadukan setiap 20 menit) dan 80°C (pengadukan setiap 10 menit) sampai kadar air rata-rata 14%. Perlakuan pengadukan dilakukan untuk menyeragamkan kadar air disetiap lapisannya. Metode pada pengeringan I-IV menggunakan tempering (DT). Pengeringan DTI terdiri pengeringan awal suhu 80°C selama 20 menit (T1), setelah dikeringkan dilanjutkan tempering awal (Tp1) selama 90 menit tetapi sebelum tempering dilakukan pengadukan. Setelah tempering I dilanjutkan pengeringan kedua suhu 35°C (T2) sampai kadar air rata-rata 14% dan dilanjutkan tempering kedua (Tp2) selama 90 menit. Pengeringan DTII yaitu T1-Tp1-pengeringan suhu 60°C (T3) sampai kadar air rata-rata 14%, tetapi setelah pengeringan II dilakukan perlakuan tanpa tempering (Tp3). Pengeringan DTIII terdiri T3-Tp1-T3-Tp2 dan pengeringan DTIV yaitu T3-Tp1-T2-Tp3. Parameter yang diamati pada pengeringan intermittent adalah kadar air, suhu plenum, suhu disetiap lapisan gabah, suhu bola basah dan kering lingkungan, keretakan beras serta beras kepala. Hasil penelitian semua perlakuan pengeringan menghasilkan konsumsi energi spesifik berkisar antara 4105-7638 kJ kg-1 air dengan laju pengeringan berkisar 0.021- 0.219 % b.k menit-1. Pengeringan DTI sebesar 7604 kJ kg-1 air selama 60 menit, persentase keretakan beras yang dihasilkan yaitu 40% dan beras kepala 66.76% sedangkan konsumsi energi spesifik pengeringan DTII sebesar 5849 kJ kg-1 air dengan durasi pengeringan selama 100 menit, persentase keretakan beras yang dihasilkan yaitu 29% dan beras kepala 70.25%. Pengeringan DTIII menghasilkan konsumsi energi spesifik paling tinggi yaitu 7638 kJ kg-1 air selama 70 menit dengan persentase keretakan beras yang dihasilkan yaitu 22% dan beras kepala sebesar 74.46%. Pengeringan DTIV menghasilkan konsumsi energi spesifik sebesar 7201 kJ kg-1 air dengan persentase keretakan beras yang dihasilkan yaitu 10% dan beras kepala paling tinggi yaitu 81.41% selama 160 menit. Metode pengeringan gabah secara intermittent adalah pengeringan DTIV. Pengeringan tersebut terdiri dari pengeringan I suhu 60°C selama 30 menit, tempering I 90 menit dan dilanjutkan pengeringan akhir dengan suhu 35°C sampai k.a 14% tanpa tempering II yang menghasilkan persentase keretakan beras rendah dan beras kepala yang tinggi dibandingkan semua perlakuan dengan tempering.
Keyword: gabah, pengeringan, suhu, tempering

Judul: Rancangan Sistem Pemanasan dan Uji Kinerja pada Pengering Gabah Tipe Bak dengan dan Tanpa Tempering
Abstrak: Proses pengeringan gabah umumnya masih dilakukan secara tradisional dengan metode dijemur di bawah terik sinar matahari langsung yang terkendala oleh cuaca. Oleh karena itu, dibutuhkan alat pengering gabah yang mudah dalam pengoperasiannya. Tujuan penelitian ini adalah merancang sistem pemanasan pada bak pengering, melakukan uji performa, melakukan pemutuan, dan analisis biaya pengeringan yang digunakan. Pengujian dilakukan menggunakan pengeringan tempering dan tanpa tempering masing-masing sebanyak 100 kg gabah. Uji mutu beras hasil pengeringan berupa persentase beras patah, beras kepala, dan beras menir. Hasil pengeringan menunjukkan laju pengeringan tempering sebesar 6.36% basis kering/jam dalam waktu 220 menit dan pengeringan tanpa tempering 6.25% basis kering/jam dalam waktu 300 menit. Konsumsi energi spesifik proses pengeringan tempering sebesar 3.82 MJ/kg uap air dan 3.07 MJ/kg uap air untuk pengeringan tanpa tempering. Pengeringan tempering memiliki efisiensi termal sebesar 39.94% dan efisiensi termal pada pengeringan tanpa tempering adalah 86.21%. Efisiensi total pengeringan tempering lebih kecil dengan nilai 70.13% dibandingkan dengan efisiensi total pengeringan tanpa tempering yang sebesar 86.55%. Rata-rata beras patah dan menir hasil pengeringan tempering masing-masing sebesar 13.09% dan 11.25% dan hasil pengeringan tanpa tempering sebesar 19.54% dan 10.53%. Biaya pengeringan yang disarankan yaitu sebesar Rp 278.7 kg gabah, yang terdiri dari biaya listrik dan gas. Jadi, belum dapat dikatakan bahwa proses pengeringan mana yang lebih baik dan harus dilakukan pengeringan dengan kapasitas penuh agar dapat melihat hasil yang lebih akurat.
Keyword: biaya, efisiensi, gabah, pemutuan, pengeringan

Judul: Construction of Strongly Optimal Binary Linear Code with Minimum Distance 9 and 11
Abstrak: A binary linear code of length n over q F is a subspace of n q F . A code has three parameters that attached to it, namely length, dimension, and minimum distance. A code with length n, dimension k and minimum distance d is often called [n, k, d ]-code. Usually, when two parameters are given, then we want to find a code that has the best value for the last parameter. Based on Gilbert- Varshamov bound, if a [n, k, d ]-code exists and can not be expanded, we call it a strongly optimal code. In this paper, we construct strongly optimal code with minimum distance 9 and 11. In constructing the code, we created a theorem and algorithm based on Gilbert-Varshamov bound before we implement the algorithm to MAPLE programming language. Because of computational limitations, the program can only construct up to k = 10 for d = 9 and k = 12 for d = 11.
Keyword: