Judul: Kualitas papan partikel Core Kenaf (Hibiscus cannabinus L.) dan likuadanya dengan fortifikasi melamin formaldehid
Abstrak: Penelitian pembuatan papan partikel dengan menggunakan bahan lignoselulosik alternatif selain kayu telah banyak dilakukan. Selain itu bahan lignoselulosik juga dapat digunakan sebagai perekat likuida papan partikel melalui proses pemasakan dalam larutan kimia. Kenaf merupakan bahan lignoselulosik yang dapat digunakan sebagai bahan pembuatan papan partikel. Untuk itu, dilakukan penelitian pembuatan papan partikel core kenaf dengan menggunakan perekat likuida core kenaf yang dibuat berdasarkan metode Masri (2005). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kualitas papan partikel core kenaf dengan mengacu standar JIS A 5908: 2003 dan likuida core kenaf yang mengacu pada standar SNI 06-4567-1998. Perekat likuida core kenaf dibuat dengan menggunakan ukuran partikel 20 - 60 mesh, pH 8, dan rasio molar F/P sebesar 0,5. Kemudian dilakukan pengujian karakteristik perekat sesuai standar SNI 06-4567-1998. Perekat likuida yang dihasilkan telah memenuhi sebagian persyaratan kualitas yang terdapat pada standar SNI 06-4567-1998 dengan karakteristik perekat yang dihasilkan yaitu warna merah kehitaman, kekentalan 250 Cps, waktu gelatinasi > 60 menit. Sedangkan berat jenis 1,088, pH (derajat keasaman) 8,46, kadar padatan 31,24% tidak memenuhi standar. Papan partikel core kenaf dibuat dari serbuk dengan ukuran 20-60 mesh yang telah dilakukan perendaman dingin selama 8 jam dan perekat likuida core kenaf yang difortifikasi perekat MF (15%, 30%, 45%) pada berat labur 10%, 15%, 20% dari berat kering oven partikel. Papan partikel berukuran 30 cm x 30 cm x 1 cm dengan kerapatan sasaran 0,70 g/cm³, dan pengempaan panas dilakukan 2 tahap. Pada tahap pertama digunakan suhu 160 °C tanpa tekanan kempa selama 5 menit. Pada tahap II digunakan suhu 160 °C pada tekanan 20 kgf/cm² selama 12 menit. Kemudian dilakukan pengujian sifat fisis dan mekanis papan partikel sesuai standar JIS A 5908: 2003. Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara umum papan partikel dengan kadar perekat 20% dan fortifikasi MF 45% memiliki kualitas terbaik dengan ciri-ciri sebagai berikut: kerapatan 1,71 g/cm³, kadar air 6,62%, daya serap air 55,53%, pengembangan tebal 16,59%, kuat pegang sekrup 641,16 N, internal bond 0,861 N/mm², MOE 2131,93 N/mm², dan MOR 15,33 N/mm². Secara umum papan partikel yang dihasilkan telah memenuhi standar JIS A 5908: 2003.
Keyword: 

Judul: Kualitas papan partikel core Kenaf (Hibiscus cannabinus L.) dan likuidanya dengan fortifikasi poliuretan
Abstrak: Kenaf (Hibiscus cannabinus. L) adalah salah satu tanaman serat-seratan yang termasuk famili Malvaceae. Tanaman ini merupakan tanaman herba semusim yang cepat tumbuh, biasanya dipanen pada umur 125-140 hari. Tanaman kenaf ini dapat dijadikan sebagai bahan baku untuk pembuatan papan partikel sebagai substitusi kayu. Serat kenaf banyak dimanfaatkan untuk pembuatan karung, tali, permadani, kertas dan kerajinan tangan. Sedangkan core kenaf belum termanfaatkan dengan baik hanya dimanfaatkan sebagai kayu bakar. Untuk meningkatkan nilai guna dari core kenaf tersebut, dilakukanlah penelitian pembuatan papan partikel dengan menggunakan core kenaf. Dalam pembuatan papan partikel, perekat merupakan salah satu faktor utama. Dalam penelitian ini digunakan perekat likuida kenaf sebagai substitusi perekat sintetis yang digunakan untuk tujuan menghindari kelangkaan sumberdaya alam akibat penggunaan perekat sintetis tersebut. Pada perekat likuida kenaf tersebut juga ditambahkan fortifikasi perekat poliuretan untuk lebih meningkatkan kualitas papan partikel yang dihasilkan. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini antara lain partikel dari core kenaf (H.cannabinus) berbentuk slivers dengan ukuran partikel antara 2-3 mm; perekat poliuretan, perekat epoksi, bahan kimia H2SO4, Phenol, NaOH, dan formalin. Proses pembuatan perekat likuida kenaf selanjutnya mengikuti prosedur Masri (2005) yaitu dengan mencampurkan Phenol sebanyak lima kali berat serbuk kedalam serbuk kenaf berukuran 20-60 mesh. Kemudian ditambahkan H2SO4 98% sebanyak 5% dari jumlah larutan Phenol yang ditambahkan kedalam serbuk. Larutan tersebut dimasak pada suhu 100°C selama 30 menit atau homogen kemudian didinginkan. Lalu ditambahkan NaOH sampai mencapai pH 8 dan formalin dengan molar rasio F/P 0,5...
Keyword: 

Judul: Implementation of Spatio-Temporal Change Query in Relational Database.
Abstrak: Geographic object changes in various views. Object changes are recorded using a model of static storage. No historical connection between old version data and new version data has been built. For that, a storage model of spatio-temporal queries that can analyze spatio-temporal changes has been developed. The object changes the geometry are grouped according to the taxonomy of Spatio-Temporal Pattern Change. This research has been able to apply the query patterns change including born, expand, merge, contract, split, normal and die. This query based on geometric (area) changes. The implementation of spatio-temporal change queries represents an object changes continuously with easy, change detection is done by comparing two versions of data. Keyword: spatio-temporal change query, spatio-temporal change pattern.
Keyword: