Judul: Karakterisasi Tepung  Lima Varietas Jagung Kuning Hibrida  Dan Potensinya Untuk Dibuat Mie Jagung
Abstrak: Jagung merupakan salah satu komoditi pangan Indonesia yang dapat diandalkan untuk dijadikan komoditas yang menunjang program ketahanan pangan. Salah satu strategi yang dilakukan oleh pemerintah untuk meningkatkan produksi jagung nasional adalah dengan penggunaan jagung hibrida. Jagung hibrida memiliki produktivitas yang lebih baik dibandingkan dengan jagung komposit. Oleh karena itu jenis jagung ini menjadi potensial diolah menjadi produk pangan, salah satunya diolah menjadi mie basah jagung. Selama ini penelitian tentang mie jagung telah banyak dilakukan, namun belum tersedia database varietas jagung terbaik yang cocok untuk dijadikan mie jagung. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik tepung lima varietas jagung kuning hibrida yaitu varietas NT 10, Bisi 16, Nusantara 1, Jaya, dan Prima serta mengetahui potensi kelima tepung jagung tersebut untuk dibuat mie jagung berdasarkan sifat fisik dan organoleptiknya. Penelitian ini terdiri dari beberapa tahap, yaitu pembuatan tepung lima varietas jagung hibrida, karakterisasi tepung jagung, pembuatan mie basah jagung, dan karakterisasi sifat fisik serta organoleptik mie basah jagung yang dihasilkan. Tepung jagung dihasilkan melalui metode penggilingan kering berdasarkan metode Fahmi (2007). Karakterisasi yang dilakukan terhadap tepung jagung adalah karakterisasi sifat fisiko kimia (pH, warna, proksimat, kadar pati, amilosa, amilopektin) dan karakterisasi sifat fungsional (sifat amilografi, water absorbtion capacity, kelarutan, dan swelling volume). Mie basah jagung pada penelitian ini dibuat dengan menggunakan metode ekstrusi dengan ekstruder tipe MS9 Multi-Function Noodle Machine Operation. Mie dibuat dengan pengaturan tekanan secara manual menggunakan variabel terukur waktu adonan keluar pertama kali dari die hingga adonan mie habis di dalam ekstruder (filling rate). Pada penelitian pendahuluan pembuatan mie basah jagung, mie yang dihasilkan dianalisis sifat fisiknya meliputi parameter Kehilangan Padatan Akibat Pemasakan (KPAP) (Oh et al. 1985) dan persen elongasi menggunakan alat Texture Analyzer TAXT 2. Pada penelitian utama, sifat fisik mie yang diamati secara objektif meliputi Kehilangan Padatan Akibat Pemasakan (KPAP), persen elongasi, kekerasan, dan warna. Persen elongasi dan kekerasan diukur dengan menggunakan alat Rheoner. Selain itu diamati pula sifat fisik mie secara subjektif melalui uji deskripsi QDA. Sifat fisik mie yang diamati dengan uji deskripsi QDA meliputi parameter KPAP, persen elongasi, kekerasan, kelengketan dan warna mie. Tingkat kesukaan mie terhadap sifat fisik mie dan penerimaan secara keseluruhan dianalisis dengan uji rating hedonik. Lima tepung jagung yang dihasilkan memiliki pH 5.29-5.96, kecerahan warna 84.35-85.17, kadar air 5.25-9.53% bb, kadar abu 0.23-0.60% bb, kadar protein 5.46-8.05% bb, kadar lemak 0.53%-2.90% bb, kadar karbohidrat 80.98- 84.25% bb, kadar pati 75.57-81.10% bb, kadar amilosa 21.53-29.80% bb, dan kadar amilopektin 45.77-59.57% bb. Kelima tepung jagung yang diteliti memiliki sifat fungsional, dengan sifat amilografi yang meliputi suhu awal gelatinisasi 70.5-73.5oC, suhu puncak gelatinisasi 81.00-91.50oC, viskositas maksimum 357.50-510.00 BU, holding paste viscosity 270.00-370.00 BU, breakdown viscosity 32.50-240.00 BU, dan setback viscosity 180.00–292.50 BU. Sifat fungsionalnya yang lain, yaitu water absorbtion capacity 1.44-1.63 (g/g), kelarutan 6.76–10.26%, dan swelling volume 9.05-10.73 ml/gr. Mie basah jagung yang dibuat tanpa pemberian tekanan pada varietas NT 10 menghasilkan KPAP 7.15% dan elongasi 108.46%, sedangkan dengan pemberian tekanan menghasilkan KPAP 5.56% dan elongasi 126.29%. Pada pembuatan mie basah jagung selanjutnya diterapkan perlakuan tekanan. Semua varietas jagung kuning hibrida memiliki potensi untuk diolah menjadi mie basah jagung berdasarkan sifat fisik dan tingkat kesukaan
Keyword: 

Judul: Optimasi Proses Produksi Mie Basah Berbasis Tepung Jagung Dengan Teknologi Ekstrusi
Abstrak: Pengembangan produk berbasis jagung merupakan salah satu upaya dalam pelaksanaan diversifikasi pangan. Salah satu produk adalah mi jagung basah yang merupakan produk altematif yang dapat dikembangkan. Proses pembuatan mi j agung basah terdiri dari pencampuran, pemasakkan dan pencetakan di ekstruder. Penelitian ini difokuskan untuk memperoleh rancangan proses dan formula pembuatan mi basah jagung yang dapat diterapkan di masyarakat industri yang nantinya juga akan bermanfaat bagi masyarakat luas dalam meningkatkan nilai jual jagung. Tahap awal dari penelitian ini. adalah melakukan konversi jagung kering panen menjadi tepung jagung, lalu dilanjutkan dengan perancangan proses pembuatan mi basah jagung dalam rangka memperbaiki tekstur dan mengurangi kehilangan padatan akibat pemasakan mi yang dihasilkan. Bahan baku utama yang digunakan dalam penelitian ini adalahjagung Bisi II dan bahan tambahan berupa air. Proses penepungan terdiri atas tahap pembersihan jagung dari biji yang cacat dan benda asing, penggilingan biji jagung dengan Disc Mill yang saringannya 10 mesh, perendaman untuk membuang kulit ari dan lembaga, pengendapan selama 30 menit untuk melunakkan tekstur biji jagung sehingga memudahkan penggilingan, penjemuran grid sampai kadar air ± 35 %, penggilingan kedua dengan saringan 48 mesh, pengeringan dengan menggunakan oven pada suhu 45°C sampai kadar air ± 6 %, pengayakan dengan ukuran 100 mesh, penghomogenkan dengan mixer kemudian diikuti dengan pengeringan kedua dengan suhu 45°C hingga kadar air 5 %, pengemasan dengan plastik PP dan diberi silica gel, dan penyimpanan di dalam freezer. Pembuatan mi basahjagung diawali dengan pencampuran sejumlah tepung jagung kering 60 gram dengan air hingga kadar air 70, 75 dan 80 % berat kering. Campuran ini kemudian dimasukan kedalam ekstruder dengan mengontrol suhu (70, 80, dan 90°C) dan kecepatan ulir (110, 120 dan 130 rpm) sehingga teIjadi proses pemasakkan dan dilanjutkan dengan pencetakkan dengan ,ukuran lubangldye 25 mm pada ekstruder. Selanjutnya, mie dimatangkan dengan perebusan. Mie diberi berbagai perlakuan waktu perebusan yaitu selama 2,3, dan 4 menit. Waktu perebusan yang optimum adalah 3 menit. Mie yang telah direbus selanjutnya direndam dalam air dingin selama 10 detik kemudian ditiriskan. Dalam analisis dan parameter atau respon produk menggunakan program Design Expert version 7. Untuk analisis respon tekstur kekerasan produk, kekerasan yang paling tinggi dengan nilai 3199,1 gf pada formula 26 dengan jumlah tepungjagung 60 gram kadar air 70 %, suhu 90°C dan kecepatan 130 rpm sedangkan paling rendah 1123,7 gf pada formula 14 dengan jumlah tepung jagung 60 gram, kadar air 80 % dan suhu 80°C dan kecepatan 110 rpm. Kelengketan yang paling tinggi dengan nilai -6,4 gf pada formula 14 dengan jumlah tepung jagung 60 gram, kadar air 80 %, suhu 80°C dan kecepatan 11 ° rpm sedangkan paling rendah -178,05 gf pada formula 31 dengan jumlah tepung jagung 60 gram, kadar air 70 %, suhu 80°C dan kecepatan 130 rpm. Pada respon persen elongasi yang paling tinggi dengan nilai 351,6 % pada formula 26 dengan jumlah tepung jagung 60 gram, kadar air 70 %, suhu 90 °C dan kecepatan 130 rpm sedangkan paling rendah 157,275 % pada formula 10 dengan jumlah tepung jagung 60 gram, kadar air 70 %, suhu 80°C dan kecepatan 130 rpm. Untuk respon KPAP yang paling tinggi dengan nilai 11,1376
Keyword: 

Judul: Hamiltonian formulation for linear waves motion in two layers fluid
Abstrak: The surface wave could be considered as a wave that separates two fluids, namely water and air. Based on this assumption, it is introduced the interfacial wave, a wave between two layers of fluid with different density. The formulation of interfacial waves motion begins with deriving the base equation of irrotational ideal fluid. Furthermore, according to irrotational fluid assumption, the base equation can be stated in velocity potential. In this derivation, the fluids domain is assumed to be restricted by rigid lid boundary conditions, both at the upper and lower limit. Therefore, the interfacial waves motion can be explained in a hamiltonian formulation. In the hamiltonian formulation, total energy is defined as the sum of kinetic and potential energy. The hamiltonian system is obtained from reduction of kinetic energy by using the Dirichlet Neumann Operator. The resulted kinetic energy equation is nonlinear. Therefore, this form is linearized by first part of the Taylor expansion. This linearization gives a dispersion relation of linear wave. Based on this dispersion relation, the phase speed of the linear wave depends on the density ratio of the two layers fluid.
Keyword: