Judul: Sifat Fisis dan Mekanis Papan Partikel Jerami dengan Variasi Kadar Perekat Urea Formaldehyde dan Isocyanate
Abstrak: Kebutuhan bahan baku kayu sebagai penggunaan struktural maupun nonstruktural dari hari ke hari semakin menunjukkan peningkatan. Berdasarkan Statistik Direktorat Jenderal Bina Produksi Kehutanan Tahun 2008, dapat diketahui bahwa realisasi pemenuhan bahan baku industri primer hasil hutan kayu per bulan Juni 2008, untuk kayu bulat tahun 2008 sebesar 46.403.598,76 m3, sedangkan realisasinya tahun 2008 sebesar 36.268.586,25 m3. Dengan kurangnya pemenuhan bahan baku kayu bulat maka industri harus mengurangi kebutuhan bahan bakunya. Industri yang dapat mengganti kayu bulat sebagai bahan baku adalah industri yang dapat memanfaatkan kayu dengan beragam ukuran, misalnya industri papan partikel. Industri papan partikel dapat beralih menggunakan bahan berlignoselulosa lain sebagai pengganti kayu. Alternatif pengganti kayu yang dapat dikembangkan salah satunya adalah jerami. Selama ini, jerami digunakan untuk bahan pembersih atau juga kerajinan tangan, namun masih banyak yang akhirnya hanya dibakar atau jadi bahan pakan ternak. Isroi (2008) menyatakan produksi jerami padi sebesar 15 ton/ha. Pada penelitian ini dilakukan pembuatan suatu produk papan partikel jerami dengan menggunakan perekat urea formaldehyde (UF) dan isocyanate yang belum banyak ditemukan penelitiannya. Bahan yang digunakan yaitu batang jerami yang masih segar lalu dipotong-potong dan dikeringkan. Setelah itu digiling untuk mendapatkan partikel yang seragam dan menghilangkan rongga batang jerami. Partikel yang akan dibuat papan dioven pada suhu 60-80°C untuk mendapatkan kadar air dibawah 6%. perekat yang dipersiapkan jenis UF dan isocyanate dengan kadar masingmasing 10%, 12%, dan 14%. Perekat diaduk dengan partikel dalam rotary blender, dilanjutkan dengan pencetakan lembaran dan pengempaan dengan suhu 160°C, tekanan 25 kg/cm2 selama 10 menit. Pengujian produk mengacu kepada Japanese Standard Association, JIS A 5908 : 2003, mengenai particleboard. Sifat fisis meliputi kerapatan dengan ratarata antara 0,75 g/cm3 0,90 g/cm3, kadar air dengan nilai rata-rata 4,66-6,30%, daya serap air 2 jam dan 24 jam masing-masing berkisar antara 30,01-83,30% dan 82,11-120,89%, pengembangan tebal 2 jam dan 24 jam berkisar antara 11,91- 40,73% dan 24,99-72,19%. Sifat mekanis meliputi modulus lentur (MOE) berkisar antara 10704,86-13342,53 kg/cm2, modulus patah (MOR) berkisar antara 62,85858-132,7962 kg/cm2, internal bond berkisar dari 0,24 kg/cm2 sampai 1,39 kg/cm2, dan kuat pegang sekrup berkisar antara 32,60-59,43 kg. Sifat fisis dan mekanis papan partikel yang memenuhi standar JIS A 5908 : 2003 adalah kadar air, kerapatan, kuat pegang sekrup dan MOR yang hanya papan dengan perekat isocyanate. Papan partikel isocyanate 14% merupakan papan terbaik dalam hasil penelitian. Hal ini ditunjukkan dengan perolehan nilai daya serap air dan pengembangan tebal paling rendah serta nilai internal bond, kuat pegang sekrup, MOE, dan MOR paling tinggi
Keyword: 

Judul: Sifat Fisis Mekanis Papan Komposit Dari Limbah Kayu Dan Karton
Abstrak: Kayu adalah salah satu sumber daya alam yang pemanfaatannya sangat penting bagi kehidupan manusia. Sejak jaman dahulu manusia menggunakan kayu untuk berbagai kepentingan, misalnya untuk bahan bangunan , kayu bakar, meubel dll. Kebutuhan akan kayu eenderung meningkat seiring dengan bertambahnya penduduk, berkembangnya industri perkayuan dan berkembangnya ilmu tentang kayu yang menjadikan kayu lebih memungkinkan untuk dimanfaatkan secara luas sebagai bahan baku kertas, papan partikel dan sebagai sumber zat kimia (Eckbolm, et al .. 1984). Data Statistik Kehutanan Indonesia menunjukkan produksi kayu bulat Indonesia adalah 21,5 juta m) pada tabun 1998 turnn menjadi 20,6 juta m3 pada tahun 2000 (Departemen Kehutanan, 200 I). Kondisi tersebut mendorong dilakukannya berbagai upaya baik berupa efisiensi penggunaan kayu maupun mencari altematif sumber bahan baku yang mempunyai sifat-sifat hampir sarna dengan kayu. Untuk itu perlu dicari dan diteliti bahan baku alternatif, agar eksploitasi terhadap jenis kayu tertentu dapat diminimalkan. Salah satu cara yang dapat ditempuh adalah mengembangkan papan komposit dari bahan berlignoselulosa lainnya yang potensinya culrup besar tetapi masih terbatas atau belum dimanfaatkan seperti limbah kayu dan karton gelombang. Adapun tujuan dari penelitian ini adalah uotuk mengetabui sifat fisis mekanis papan komposit dari Iimbah kayu dan karton. Papan komposit yang akan dibuat berukuran 30 cm x 30 cm xl em dengan kerapatan sasaran 0,8 glem3 • Papan yang dibuat tersusun atas tiga bagian, yaitu karton gelombang 4 lapis sebagai pelapis (face dan back), dan papan wafer sebagai core/inti. Papan komposit direkat berdasarkan berat kering tanur partikel 10% dan dikempa panas selama 15 menit dengan tekanan 80 kgf/cm), untuk perekat Urea Fonnaldehyde (UF) pada suhu 110°C, Melamin Fonnaldehyde (MF) pada suhu 130°C dan Phenol Fonnaldehyde (PF) pada suhu 140°C. Prosedur kerja produksi papan komposit ini meliputi 7 tabap, yaitu tahap pembuatan lapisan face dan back dari karton gelombang, lahap pembuatan partikel kayu (wafer) sebagai core, tahap proses peneampuran partikel kayu dengan perekat serta penyemprotan karton gelombang, tahap proses pembentukan lembaran, tahap pengempaan panas, tahap pengkondisian dan tahap pengujian dibandingkan dengan standar JlS A 5908 - 1994. Sifat fisis papan komposit dari tiga jenis perekat (UF, MF dan PF) yang meliputi kerapatan dan kadar air memenuhi standar lIS A5908 - 1994. Nilai kerapatan akhir papan komposit yang dihasilkan berkisar 0,75 - 0,81 g/cm] dan kadar air terendah dicapai oleh papan dengan perekat MF. Sifat fisis pengembangan tebal semua papan tidak memenuhi standar lIS A5908. Nilai yang diperoleh antara 17,82 - 30,95 %, stabilitas dimensi dan daya serap air yang paling baik adalah papan dengan perekat MF. Sifat mekanis internal hond semua papan tidak memenuhi slandar JIS A5908, dengan nilai antara 0,55 - 1,04 kgf/cm!. Nilai tertinggi dicapai oleh papan dengan perekat PF. Sedangkan nilai keteguhan tarik sejajar permukaan berkisar antara 90,33 - 121,39 kgf/cm2 • Nilai tertinggi dicapai oleh papan dengan perekat MF. Modulus of rupture (MOR) sejajar serat memenuhi standar JIS A5908. sedangkan yang tegak lurus serat tidak ada yang memenuhi Slandar. Nilai MOE sejajar dan legak lurus seral pada semua papan tidak ada yang memenuhi standar. Dari semua sifat fisis dan mekanis, papan komposit dengan perekat MF yang paling baik kecuali pada nilai IB dan MOR sejajar dan
Keyword: 

Judul: Posisi Filogenetik Kura-Kura Carettochelys Insculpta  (Reptillia: Testudinata)
Abstrak: Carettochelys insculpta is an endemic freshwater turtle of southern Papua and northern Australia. Phylogenetic position of this turtle is remain unresolved until now. Most of the research conducted show close relationships of C. insculpta and members of Trionychidae family. However, some of the research show distance between C. insculpta and members of Trionychidae family. This research is conducted to analyze phylogenetic relationship between C. insculpta and other members of Testudinata using 12S rRNA, 16S rRNA, and both gene as markers. DNA samples were obtained from three different organisms of C. insculpta. Two species used as outgroups were Alligator mississippiensis and Iguana iguana. Phylogenetic analysis was carried out using Neighbor-Joining method with Felsenstein 1981 (F81) modeltest. A polytomy tree of Testudinata was produced by using 12S rRNA gene. However, analysis using 16S rRNA and both genes as markers confirmed that C. insculpta was located between the Chelonidae and the Trionychidae family.
Keyword: