Judul: Prestasi Kerja Pembuatan Kursi Rotan Dv Dc 02 King'. Type Spr 212.23 Di Pt Super Poly Lndustiu, Gunung Putri, Bogor
Abstrak: Salah satu aspek penting dalam usaha pengolaban rotan adalah pengelolaan swnberdaya manusia. Pengelolaan sumberdaya manusia yang bail<. akan dapat meningkatkan produktifitas kerja yang akan menyebahkan turunnya biaya prodnksi dan meningkatkan pendapatan perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui prestasi kerja pembuatan kursi rotan DV DC 02 Kin's Type SPR 212.23 dan meninjau tata ruang pabrik PT. Super Poly Industri dalam kaitannya dengan pembuatan knrsi rotan ini. Hasil dari penelitian ini diharapkan dapa! memberikan informasi kepada perusahaan dalam menilai produktifitas dan penentuan gaji karyawan. Metode yang digunakan adalah penelilian kerja, dengan teknik pengulcuran kerja tanpa melalrukan penelilian metode sebelumnya. Hasil dari pengulcuran kelja ini adalah waktu kerja dari karyawan untnk menyelesaikan suatu pekeljaan. Waktu kelja ini diuknr dengan memakai metode berulang kembali (Nullstop Method). Dalam penguknran, knrsi rotan DV DC 02 King's Type SPR 212.23 dibagi dalam dua bagian utama yaitu rangka knrsi dan dudukan hrsi. Proses pembuatan knrsi rotan ini secara garis besar ada tujuh tabap, yaitu penyediaan baban baku, peraltitan, pemasangan jari·jari, pengikatan sambungan, pendempulan, amplas akhir dan quality control. Dari basil penelitian diperoleb basil bahwa waktu kelja standar (untnk membuat rangka knrsi) pada proses pemotongan yang dikeljakan oleh dua orang adalah sebesar 8.82 meni!, dengan waktu kelja terbesar digunakan untnk memolong jari-jari (pada tabap penyediaan balum baku). Pada proses steam, yang dikerjakan oleh riga orang, waktu kerja standamya adalah sebesar 0.39 menit dengan waktu kerja terbesar digunakan untuk men-steam baban sandaran dan lengkungan dudukan. Pada proses pembengkokan (dikerjakan oleh tiga orang) waktu kerja standamya adalah sebesar 3.58 meDiI dengan waktu kerja lerbesar digunakan untuk membengkokkan bahan sandaran. Pada proses pengemalan (dikerjakan oleh tiga orang) waktu kerja standamya adalah sebesar 10.40 menil dengan waktu kerja terbesar digunakan untuk pengemalan bahan sandaran. Pada proses pengamplasan (dikerjakan oleh empat orang) waktu kerja standamya adalsh sebesar 13.38 menit dengan waktu kerja terbesar digunakan untuk mengampias bahan_ Pada proses pemboran (dikerjakan oleh satu orang) waktu kerja standamya adalah sebesar 2.67 menil dengan waktu kerja terbesar digunakan untuk membor bahan lengkungan_ Pada proses gib (dikerjakan oleh satu orang) waktu kerja standamya adalah sebesar 0.20 menil clengan waktu kerja terbesar digunakan untuk meng-gib bahan penguat sandaran. Pada tahap perakitan (dikerjakan oleh tiga orang) waktu kerja standamya adalah sebesar 20.06 menil dengan waktu kerja terbesar digunakan untuk memasang siku samping. Pada tahap pemasangan jari-jari (dua orang), pengikatan sambungan (dua orang), pendempulan (satu orang) dan ampias akbir (satu orang) waktu kerja standamya masing-masing adalah sebesar 10.89 meDiI, 45.52 menil, 4.48 menil dan 4.97 meDiI. Sedangkan untuk quality control (dikerjakan oleh tiga orang) waktu kerja standamya adalah sebesar 23.99 menil. Unlu dudukan kursi pada tabap penyediaan bahan baku, pada proses pemotongan, yang dikeljakan oleh tiga orang, waktu kerja standamya adalah sebesar 11.92 menit dengan waktu keIja terbesar digunakp"1 untuk memotong kain pembungkus. Pada tabap perakitan, yang dikerjakan oleh satu orang, waklu kerja standamya adalah sebesar 17.76 menit dengan waktu kerja terbesar digunakan untuk menjahit kain pembungkus kedua. Sedangkan nntuk quality control, yang dikeJjakan oleh satu orang, waktu kerja standamya adalah sebesar 5.66 meni!. Dari keseluruhan waktn liap lahap produksi, maka jumlah lotal waktu yang dibutuhkan nntuk pembuatan satu rangka kursi, yang
Keyword: 

Judul: Tata letak dan prestasi kerja pabrik rotaan di PT. Fairco Agung Kencana, Cileungsi, Bogor
Abstrak: Rotan sebagai salah satu komoditi ekspor yang banyak diminati masyarakat, mempunyai pangsa pasar yang cukup besar pada saat ini dan masa yang akan datang. Kegiatan pengelolaan rotan sudah saatnya mendapat perhatian serius dari kita untuk meningkatkan kualitas akhir bagi pemanfaatan sumberdaya ini. Industri kerajinan rotan cukup unik dari segi ketenagakerjaan karena sifatnya yang padat karya dimana keberlangsungan industri ini tergantung dari upaya- upaya pengusaha dalam mengelola sumberdayanya itu sendiri secara profesional dan terarah. Keunikan tersebut telah mengilhami penulis untuk mempelajari lebih intensif kondisi pabrik rotan ditinjau dari segi tata letaknya. Tujuan dari penelitian ini adalah: 1. Mempelajari tata letak mesin pengolah rotan di pabrik 2. Penentuan prestasi kerja pembuatan kursi rotan 3. Pengembangan tata letak Penelitian ini dilakukan terhadap dua model kursi dengan nama TX 3A dan Benalux dengan mengacu pada kontinuitas pengerjaan terhadap kedua produk tersebut. Analisis data yang dilakukan di sini pertama, dengan memperhatikan elemen-elemen kerja pada proses pembuatan kedua macam model kursi tersebut. Kedua, elemen-elemen kerja tersebut dianalisa waktu kerja murni yaitu waktu ketika harus mengerjakan pekerjaan inti. Hasil pengamatan waktu kerja murni untuk setiap elemen kerja pada proses pembuatan komponen rotan prestasi kerja tertinggi diperoleh pada komponen palang dudukan depan yaitu 77,121 unit/jam (TX 3A) dan palang dudukan 1.132,075 unit/jam (benalux) dan terendah diperoleh pada komponen dudukan pada model TX 3A adalah 2,547 unit/jam dan Benalux adalah 2,301 unit/jam. Pembuatan komponen ini cukup banyak menyita waktu dari segi pengerjaannya terutama karena batasan tenaga kerja dan peralatan yang tersedia. Proses pengerjaan komponen dengan prestasi kerja terendah ini mengindikasikan perlunya bagi komponen-komponen lain menunggu komponen ini dalam proses pengerjaannya. Waktu tunggu inilah sesungguhnya yang perlu dipersingkat agar meningkatkan efisiensi. Sedangkan dari keseluruhan proses pengerjaan, prestasi kerja paling rendah diperoleh pada elemen kerja asesori (penganyaman) yaitu pada model TX 3A sebesar 0,547 unit/jam dan model Benalux 0,272 unit/jam. Karena padat karya dan hampir tidak ada bantuan mesin untuk pengerjaannya…dst
Keyword: 

Judul: The Exploration of Discrete Logarithm over Finite Field GF(3m)
Abstrak: The security of many public~key algorithms is based on the problem of finding discrete logarithms. The generalized discrete logarithm problem is the following: given a finite cyclic group G of order n, a generator a of G, and an element fl E G, find the integer x, 0 ~ x ~ n - 1, such that 0: = fl. Algorithm for discrete logarithm problem focused on Menezes et al. (1997) that consist of exhaustive search algorithm, the baby-step giant-step algorithm, Pollard's rho algorithm, Pohlig-Hellman algorithm, and index-calculus algorithm. These algorithms are explorated to be used in discrete logarithm problem over finite field GF(3m ). The exploration also produces some algorithms, i.e. naif negative algorithm, baby-step mother-step algorithm, baby-step mother free-step algorithm, and baby-step free-step algorithm. All algorithms implemented using Maple 11. The Pohlig-Hellman and baby-step giant-step algorithms are efficient enough to be used in discrete logarithm problem over finite field GF(3m ) for m < 20.
Keyword: