Judul: Desain Model Pengering Spouted Bed Dua Dimensi Untuk Pengeringan Gabah
Abstrak: Spouted bed awalnya dirancang untuk mengatasi proses bubbling dan slugging yang umum terjadi pada pengering fluidized bed. Pengering ini dapat bekerja secara efektif untuk bahan yang sensitif terhadap suhu tinggi karena peningkatan suhu bahan terbatas walaupun suhu inlet udara tinggi dengan pencampuran dan waktu relative singkat di daerah spout. Tujuan penelitian ini adalah untuk merancang desain model pengering spouted bed dua dimensi, menguji kinerja ruang pengering dan simulasi kondisi pengeringan. Desain pengering spouted bed dua dimensi pada penelitian ini terdiri dari bagian persegi panjang dengan tinggi 0.5 m, lebar 0.15 m dan panjang 0.2 m. Bagian bawah ruang pengering berbentuk sisi miring dengan kemiringan 60o yang dihubungkan dengan saluran inlet udara dengan dimensi 0.02 m x 0.15 m. Suhu udara selama pengeringan adalah 80 oC dan kadar air awal 29, 26.4 dan 23% basis basah (bb). Kapasitas pengering adalah 3 kg/jam dengan laju pengeringan bervariasi yaitu 4.35 – 12 %bk/jam. Massa bahan yang tinggal di dalam ruang pengering adalah 0.1 kg. Model matematika yang digunakan untuk menduga profil suhu udara, suhu gabah, kelembaban mutlak udara dan kadar air adalah model Nellist et al. (1987). Pendugaan kadar air keluaran tipe kontinyu menggunakan model yang dikembangkan oleh Zahed dan Epstein (1992). Data pengujian menunjukkan bahwa suhu udara di daerah spout akan menurun secara signifikan terhadap posisi aksial ruang pengering tetapi pada daerah downcomer suhu udara bernilai fluktuatif. Nilai MAPE suhu udara daerah spout bernilai kurang dari 4.45% dan pada daerah downcomer kurang dari 8.51%. Dari nilai MAPE tersebut dapat disimpulkan bahwa model Nellist et al. (1987) dapat digunakan untuk menduga parameter selama proses pengeringan. Suhu gabah dan kelembaban mutlak udara pada daerah spout menunjukkan bahwa nilai akan naik secara bertahap sementara untuk daerah downcomer nilai menurun secara bertahap terhadap posisi aksial. Hasil simulasi kadar air daerah spout dan daerah downcomer mengalami penurunan nilai terhadap waktu. Penurunan kadar air daerah spout lebih besar dibandingkan daerah downcomer karena pada daerah spout laju aliran udara lebih besar. Nilai MAPE pendugaan kadar air keluaran dengan model Zahed dan Epstein (1992) adalah 7%. Rendemen beras kepala bernilai 39 - 46.5%, rendemen penggilingan bernilai 65 – 67%. Konsumsi energi panas selama proses pengeringan adalah 5.14 – 9.48 MJ/kg air yang diuapkan dan nilai konsumsi energi total adalah 8 – 16 MJ/kg air yang diuapkan.
Keyword: Model matematika, Pengeringan gabah, Pengering spouted bed dua dimensi

Judul: Uji Kinerja Pengering Spouted Bed Dua Dimensi untuk Pengeringan Gabah
Abstrak: Penelitian ini bertujuan untuk melakukan uji kinerja pengering spouted bed dua dimensi untuk pengeringan gabah. Parameter kinerja yang digunakan meliputi kesetimbangan massa bahan, suhu pengeringan bahan, keseragaman kadar air gabah, analisis konsumsi energi selama proses pengeringan gabah, dan menguji mutu beras hasil pengeringan spouted bed dua dimensi yang dilanjutkan dengan pengeringan pada suhu udara lingkungan. Penelitian ini dilakukan dengan metode pengeringan dua tahap yaitu pengeringan dilakukan dengan laju pengeringan yang relatif tinggi (SB2D) kemudian diikuti dengan laju pengeringan yang relatif rendah dengan suhu udara lingkungan (ambient air temperature). Hasil penelitian menunjukkan laju pengumpanan bahan (feed rate) ke dalam ruang pengering sebesar 0,4280 kg/menit, massa hold up sebesar 3 kg dan waktu tinggal (residence time) di ruang pengering selama 7 menit. Kapasitas pengeringan sebesar 23,52 kg/jam dan Laju pengeluaran bahan sebesar 0,392 kg/jam. Suhu rata-rata inlet sebesar 30,79oC, suhu rata-rata udara panas yang masuk ruang pengering sebesar 69,43oC dan suhu rata-rata outlet sebesar 55,50oC. Konsumsi energi panas spesifik untuk menguapkan 1 kg uap air adalah sebesar 3,17 kWh/kg atau 11,42 MJ/kg. Total konsumsi energi listrik selama proses pengeringan sebesar 14,58 kWh atau 52,48 MJ dan konsumsi energi listrik untuk menguapkan 1 kg uap air adalah sebesar 3,53 kWh/kg atau 12,70 MJ/kg. Persentase beras kepala pengering SB2D sebesar 94,46 ± 0,836% dan pengering suhu udara lingkungan sebesar 91,97 ± 0,450%. Nilai HRY dan MRY dari pengering SB2D masing-masing adalah 58,08 ± 0,0104% dan 61,47 ± 0,006% sementara hasil pengering suhu udara lingkungan memiliki nilai HRY dan MRY masing-masing adalah 53,69 ± 0,001% dan 58,38 ± 0,003%.
Keyword: mutu beras, pengering suhu udara lingkungan, residence time, spouted bed dua dimensi

Judul: Posisi Filogenetik Kura-Kura Carettochelys Insculpta  (Reptillia: Testudinata)
Abstrak: Carettochelys insculpta is an endemic freshwater turtle of southern Papua and northern Australia. Phylogenetic position of this turtle is remain unresolved until now. Most of the research conducted show close relationships of C. insculpta and members of Trionychidae family. However, some of the research show distance between C. insculpta and members of Trionychidae family. This research is conducted to analyze phylogenetic relationship between C. insculpta and other members of Testudinata using 12S rRNA, 16S rRNA, and both gene as markers. DNA samples were obtained from three different organisms of C. insculpta. Two species used as outgroups were Alligator mississippiensis and Iguana iguana. Phylogenetic analysis was carried out using Neighbor-Joining method with Felsenstein 1981 (F81) modeltest. A polytomy tree of Testudinata was produced by using 12S rRNA gene. However, analysis using 16S rRNA and both genes as markers confirmed that C. insculpta was located between the Chelonidae and the Trionychidae family.
Keyword: