Judul: Cost-Volume-Profit Analysis (CVPA) in the PT XYZ Copper and Gold Mining
Abstrak: The management of mineral resources in the mining industry in Indonesia has its own challenges. The challenge and effort is not only in the exploration and exploitation activities but specifically how to manage it in a sustainable manner and provide added value to fullfill the needs of national development. PT XYZ is one of the copper and gold mining industry entity which has been now operating in the Eastern region of Indonesia. This entity applied two mining systems including: (a) open pit mining (tamka) and (b) underground mining (tambata). One of the constraint of PT XYZ was when this entity is need to manage the production in the transition period from open pit to underground mines. How the impact of this condition can be described scientifically is a matter that requires comprehensive study because production constraints have an impact on many things. The CVPA research at PT XYZ is a study to confirm challenges from managerial aspects related to financial decision making, production control and profit orientation. The production crisis requires a managerial implications. This implication can provide solutions that focus on determining how much and how the level of production, costs and profit orientation which needed in the business process. The research data at PT XYZ, focused and limited to factual conditions from 2018-2022. Based on research data, several things can be confirmed: (a) total mined ore production is estimated to 261.64 Mt or equivalent to 52.33 Mt per year. 28% of the total production delivered from open pit or equivalent of 73.77 Mt and 72% from the underground mines or equals for 187.88 Mt, (b) the amount of concentrate production shipment is projected to be 11.12 Mdmt or equivalent to 2.22 Mdmt per year, (c) payable copper is projected at 5.91 billion lbs; while the payable gold is 7.91 Mozs, (d) total average operating costs started 2018 to 2022 are estimated about $263.75 million per month at a production cost per unit of $63.92/t, (e) average copper price tabulated about $3.3/lb, average price of gold $1,606/oz, (f) the testing result of Z-bench for the capability of (i) production (ROM) is 2.59, (ii) production of concentrate is 2.84, (iii) total operating cost is 2.83, (iv) unit cost of production is 2.58. Most of the “Six-Sigma” Z-bench are less than 3. It means all process required immediate corrective action and management control of PT XYZ, (g) estimated sales of copper about 5.50 billion lbs and gold 7.44 Mozs, (h) projected total operating costs: (i) total cost estimated at $15.82 billion or $3,16 billion per year, (ii) fixed costs $9,09 billion or $1.82 bilion per year, (iii) variable costs $6.73 billion or $1.35 billion per year, (h) estimated turnover of $30.89 billion or equivalent with an average of $7.89 billion per year, (i) projected CM $21.85 billion or $4.71 billion per year, (j) projected DSC 0.48 or 0.38 per year, (k) Cf projected about 0.71 or annual average about 0.70 per year, (l) projected SI or MOS is $14.96 billion or $2.98 billion average per year, (m) average of DOI about 0.62, (n)
Keyword: Cost, Volume, Profit, Ore, Copper, Gold, Break Even, Margin Of Safety, Production, Sales, Contribution Margin, Gross Profit, Open Pit, Underground Mining

Judul: Model Manajemen Kinerja Sustainable Safe Production di Deep Mill Level Zone PT Freeport Indonesia
Abstrak: PT Freeport Indonesia (PTFI) saat ini telah mengalihkan operasional produksinya ke tambang bawah tanah, dan telah mengoperasikan penambangan bawah tanah di empat area tambang yaitu wilayah tambang DOZ (Deep Ore Zone), Big Gossan, DMLZ (Deep Mill Level Zone) dan GBC (Grasberg Block Cave). Salah satu ekspansi tambang yang diharapkan mampu untuk mempercepat laju produksi PTFI dalam masa transisi/pengalihan ini adalah tambang DMLZ. Metode penambangan secara block caving yang digunakan di tambang DMLZ mampu menghasilkan tingkat produktivitas yang lebih tinggi dengan biaya operasional yang rendah, namun membutuhkan biaya investasi modal yang besar dan membutuhkan perawatan tambang yang berkelanjutan. Keberhasilan dalam proses produksi di tambang bawah tanah juga ditentukan oleh kelancaran operasional mesin dan peralatan sebagai bagian dari teknologi yang ada untuk menunjang seluruh proses produksi di tambang DMLZ. Aktivitas pemeliharaan perlu dilakukan untuk menjaga mesin dan atau peralatan produksi bekerja dalam keadaan optimal di tambang bawah tanah dan untuk memperpanjang umur ekonomisnya. Kelalaian dan ketidak-efektifan dalam melakukan pemeliharaan pada mesin dan peralatan produksi dapat menyebabkan kerugian yang lebih besar, hal ini disebabkan karena dapat menyebabkan kerusakan mesin atau peralatan yang tidak direncanakan bahkan dapat sampai menimbulkan terhentinya proses produksi. Untuk itu diperlukan strategi dan metode yang dapat membantu dalam memutuskan dan menetapkan informasi apa yang penting pada setiap level/hierarki yang berbeda, mengetahui kebutuhan pada setiap level dan bagi perusahaan secara keseluruhan, sehingga memungkinkan untuk memutuskan strategi pemeliharaan dan menganalisis kebutuhan sistem, sumber daya, dan organisasi yang diperlukan untuk memutuskan strategi yang akan diterapkan. Kemajuan teknologi juga dimanfaatkan untuk menjamin operasional tambang bawah tanah yang aman, selamat dan produktif. Optimalisasi pemanfaatan teknologi telah dilakukan dengan menerapkan dan memanfaatkan data science, machine learning, dan lintas fungsi agile team terintegrasi untuk mengidentifikasi peluang dan mendorong peningkatan kinerja secara menyeluruh. Manajemen kinerja sustainable safe production berkomitmen untuk terbuka melalui proses partisipatif untuk evaluasi dan peningkatan yang berkelanjutan, yang difokuskan pada kinerja ekonomi perusahaan secara jangka panjang. Tidak hanya variabel ekonomi dan biaya (economic and cost) yang menjadi pertimbangan, tetapi pencapaian produktivitas (productivity) dan proses penambangan yang aman dan selamat (safety) juga menjadi pertimbangan. Model manajemen kinerja sustainable safe production dalam penelitian dikembangkan menggunakan pendekatan model balanced scorecard yang dikombinasikan dengan analytical network process yang diharapkan dapat menentukan prioritas solusi dan strategi berdasarkan kriteria dan indikator yang telah ditetapkan. Dalam beberapa penelitian mengenai manajemen kinerja, metode balanced scorecard (BSC) dan analytical network process (ANP) banyak digunakan untuk mengembangkan model model pengambilan keputusan, mengembangkan strategi, dan membuat model untuk pengukuran dan evaluasi kinerja. Dalam penelitian ini, penulis menggunakan kombinasi BSC dan ANP untuk mengembangkan model manajemen kinerja sustainable safe production dan untuk mengembangkan prioritas strategi yang efektif dan efisien untuk meningkatkan produktivitas di tambang DMLZ. Model manajemen kinerja Sustainable Safe Production mempertimbangkan enam perspektif yaitu perspektif keuangan, pelanggan, produksi, keselamatan (safety), proses bisnis internal, serta perspektif proses pembelajaran dan pertumbuhan sebagai tolok ukur dalam mengukur kinerja. Pembahasan mengenai penentuan berbagai faktor kunci keberhasilan utama pada masing-masing perspektif menjadi pokok pembahasan penelitian ini. Sebagai penutup di akhir penelitian ini juga akan dibahas mengenai penentuan prioritas terhadap berbagai alternatif strategi yang dapat dilakukan untuk mencapai tiga tujuan dalam manajemen sustainable safe
Keyword: ANP, BSC, Manajemen Kinerja, Produksi Berkelanjutan, Produksi Selamat

Judul: Infeksi Virus Parainfluenza Pada Anjing
Abstrak: Virus parainfluenza anjing termasuk famili Paramyxoviridae, berbentuk pleomorf dengan ukuran bervariasi (bergaris tengah antara 100-500 nm), berpembungkus peka ether, berisi genom RNA dan secara serologis mempunyai kesamaan dengan virus SV-5 kera; dikenak sebagai salah satu kausa penting dari sindrom "kennel cough". Infeksinya dapat mengenai anjing semua umur yang belum pernah terinfeksi atau mendapatkan vaksinasi mengakibatkan gejala klinis ringan yang terbatas pada traktus respirasi atu infeksi yang secara klinis tidak memperlihatkan gejala nyata. Gejala klinis yang nampak setelah masa inkubasi (1-5 hari) terlewati berupa batuk yang tidak berat selama beberapa hari, berbagai tingkat tonsilitis dan pharyngitis dan kadang-kadang ditemukan kenaikan temperatur rektal antara 1-2 derajat C dari temperatur normal rat-rata. Anjing terinfeksi mengandung virus pada traktus respirasi bagian atas dan bawah serta limfonoduli sampai hari ke 9 setelah infeksi. Penyebaran virus antar anjing terjadi secara aerogen.
Keyword: