Judul: Analisis Pengendalian Mutu Produk Sosis dan Burger Di Pt. Kemang Food Industries
Abstrak: PT. Kemang Food Industries adalah perusahaan yang bergerak dalam industri makanan olahan yang memproduksi sosis dan burger. Pengendalian mutu dilakukan PT. Kemang Food Industries untuk mempertahankan mutu produk yang dihasilkannya, mulai dari proses penanganan bahan baku sampai menjadi produk jadi sehingga dapat meminimumkan terjadinya loss process pada pengolahan bahan baku dan mengoptimalkan penggunaan bahan baku. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk sosis dan burger di PT. Kemfoods; mengevaluasi faktor-faktor penyebab terjadinya penurunan mutu sehingga menyebabkan terjadinya rework pada produk sosis dan burger, memberikan alternatif perbaikan yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengurangi terjadinya rework. Pada penelitian ini dilakukan analisis time series; penerapan pengendalian mutu secara statistik (statistical process control) dengan menggunakan analisis diagram pareto, analisis diagram sebab akibat dan bagan kendali mutu; analisis regresi berganda. Pada proses trimming, berdasarkan hasil analisis diagram sebab akibat, penyusutan daging yang terjadi disebabkan oleh faktor manusia, yaitu perlakuan pekerja yang kurang baik dalam penanganan bahan baku dan kurangnya pengawasan lapangan oleh petugas QC selama proses berlangsung. Faktor metoda kerja, yaitu diperlukannya panduan dan pelatihan kerja untuk setiap pekerja yang dimulai dari penanganan bahan baku serta proses pembersihan daging yang baik dan benar. Faktor mesin, yaitu pisau yang digunakan harus sudah diganti dan jumlah pisau harus ditambah. Faktor lingkungan kerja, yaitu sirkulasi udara pada ruang trimming kurang balik sehingga diperlukan perbaikan pada sirkulasi udara dan kebersihan lantai ruangan yang kurang bersih. Berdasarkan hasil analisis time series dapat diketahui bahwa garis trend rework produk sosis dan burger dari waktu ke waktu cenderung mengalami kenalkan. Rework burger dari, waktu ke waktu cenderung lebih besar daripada rework sosis, hal ini dapat dilihat dari nilal koefisien persamaan garis trend rework burger (29.0894) lebih besar daripada koefisien persamaan garis trend rework sosis (17,1088). Berdasakan analisis diagram pareto, faktor dominan yang mempengaruhi penurunan mutu produk sosis adalah permukaan sosis yang basah/berair (36.4%), panjang produk yang tidak standar (35.8%), casing kupas yang lengket (15.3%), kondisi vacuum yang tidak baik (4.9%), kemasan seal KFI yang tidak baik (2.8%), kehalusan massa yang kurang halus (2.4%), warna produk tidak standar (2.1%) dan kode produksi salah (0.3%). Sedangkan untuk produk burger faktor yang mempengaruhi penurunan mutu adalah suhu slice produk burger diatas standar suhu yang telah ditetapkan PT. Kemfoods yaitu diatas 10°C. Hasil analisis diagram sebab akibat untuk produk sosis menunjukkan bahwa faktor-faktor yang menjadi penyebab timbulnya penurunan mutu pada produk sosis adalah (a) faktor manusia yaitu kurangnya kesadaran para pekerja pada mutu, kurangnya intensitas pengawasan QC, (b) faktor bahan baku yaitu pada bahan baku utama, warna daging sering tidak normal dan bahan pembantu, perusahaan PT. Kemfoods menjalin komunikasi yang lebih efektif lagi kepada semua pemasik bahan baku daging agar banyaknya tulang dan lemak pada daging yang di pasok sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan oleh PT. Kemfoods, (2) sistem pengendalian mutu yang dilaksanakan PT. Kemfoods masih perlu dilakukan perbaikan terutama pada pengaturan suhu ruang pengepakan untuk produk jadi sosis dan burger, dan kondisi mesin-mesin yang di pakai sudah harus di perbaharul, (3) peta kontrol u untuk produksi burger dapat dijadikan sebagai standarisasi toleransi terjadinya cacat pada suhu slice produk burger, (4) penerapan peta kontrol sebagai
Keyword: Sosis dan burger, manajemen produksi dan operasi, Pengendalian Mutu, Diagram Pareto, Diagram Sebab Akibat, Bagan Kendali Mutu, Studi Kasus

Judul: Pengndalian Mutu dan Kemampuan Proses Produksi pada Industri Sumpit Makan Berdasarkan Karakteristik Mutu Terukur (Studi Kasus di PT. Java Match Factory. Ltd, Padalarang, Bandung)
Abstrak: Industri sumpit makan mempakan penvujudan kebijaksanaan peme~tahte ntang industri pengolahan kayu yang hams menitikberatkan pada peningkatan ekspor kayu dalam bentuk produk setengah jadi atau produk jadi, sehingga sangat potensial untuk dikembangkan. Tetapi dengan semakin tajarnnya persaingan yang terjadi diantara produsen dan tingginya biaya produksi akibat proses yang tidak efisien serta adanya tuntutan konsumen terhadap sumpit makan yang bermutu, menyebabkan harga sumpit makan di pasaran kurang kompetitif. Oleh karena itu upaya peningkatan mutu sumpit makan yang dapat menjamin dengan benar sejak awal sampai akhir proses menjadi semakm penting. Metoda terbaik untuk ha1 tersebut adalah statistik pengendalian mutu metoda grafik pengendali dan perbandingan kemampuan proses. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui mutu bahan pada setiap tahap proses sampai menjadi sumpit makan dan kemampuan proses produksi dalam menghasilkan sumpit makan yang sesuai dengan spesifikasi mutu yang diinginkan berdasarkan karakteristik mutu terukur. Penelitian dilaksanakan dengan pengamatan di sepanjang aliran proses, yaitu pemotongan silang (cross cutting), penyayatan (peeling), pemotongan (chopping), pengeringan (drying), dan penyerutan (plainning), sena terhadap produk akhir. Pengumpulan data dilakukan dengan pengambilan contoh uji secara acak dari setiap tahap proses hingga menjadi produk akhir. Metoda analisa data yang digunakan adalah statistik pengendalian mutu metoda grafik pengendali rentang dan grafik pengendali nilai tengah serta perbdmgan kemampuan proses.
Keyword: 

Judul: Hamiltonian formulation for linear waves motion in two layers fluid
Abstrak: The surface wave could be considered as a wave that separates two fluids, namely water and air. Based on this assumption, it is introduced the interfacial wave, a wave between two layers of fluid with different density. The formulation of interfacial waves motion begins with deriving the base equation of irrotational ideal fluid. Furthermore, according to irrotational fluid assumption, the base equation can be stated in velocity potential. In this derivation, the fluids domain is assumed to be restricted by rigid lid boundary conditions, both at the upper and lower limit. Therefore, the interfacial waves motion can be explained in a hamiltonian formulation. In the hamiltonian formulation, total energy is defined as the sum of kinetic and potential energy. The hamiltonian system is obtained from reduction of kinetic energy by using the Dirichlet Neumann Operator. The resulted kinetic energy equation is nonlinear. Therefore, this form is linearized by first part of the Taylor expansion. This linearization gives a dispersion relation of linear wave. Based on this dispersion relation, the phase speed of the linear wave depends on the density ratio of the two layers fluid.
Keyword: