Judul: Pengembangan Papan Laminasi Bersilang Dari Bambu Andong (Gigantochloa Pseudoarundinacea)
Abstrak: Pasokan kayu pertukangan berkualitas belum mencukupi kebutuhan yang ada. Kondisi ini mendorong usaha pencarian material alternatif sebagai substitusi kayu pertukangan terus meningkat. Salah satu bahan yang dapat digunakan sebagai substitusi kayu adalah bambu. Sebagai bahan substitusi kayu, bambu yang bentuknya bulat dan berlubang harus dikonversi menjadi suatu produk yang memiliki dimensi seperti papan atau balok kayu. Dengan menggunakan perekat tertentu, bambu dapat diolah menjadi produk perekatan bambu dengan dimensi dan kualitas yang sesuai dengan tujuan penggunaannya. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan papan bambu komposit (PBK) berkualitas tinggi berupa papan laminasi bersilang (PLB) dari bambu andong (Gigantochloa pseudoarundinacea) yang dapat berfungsi sebagai kayu pertukangan. Penelitian ini terdiri atas enam tahap. Penelitian tahap pertama dilakukan untuk mendapatkan data sifat dasar meliputi komponen kimia, sifat fisis dan mekanis bambu andong. Hasil penelitian menunjukkan bahwa bambu andong memiliki diameter besar, dinding tebal, dan sifat dasar yang sesuai sebagai bahan baku bilah bambu penyusun PBK atau PLB. Penelitian tahap kedua dilakukan untuk mempelajari respon bambu andong terhadap perekat isosianat (water based polymer-isocyanate, WBPI) dengan cara menguji keteguhan rekat laminasi bambu andong dengan perekat isosianat. Bilah bambu dibedakan antara bagian pangkal, tengah dan ujung batang, serta antara kontrol dan yang diawetkan dengan cara direndam dalam larutan boron 7% selama 2 jam. Laminasi bambu dibuat dengan merekatkan 2 bilah bambu sejajar serat menggunakan perekat isosianat dengan berat labur perekat 250 g m-2 dan dikempa dingin selama 1 jam dengan 3 macam kombinasi muka bilah bambu yang direkat (muka dalam dengan muka luar, muka dalam dengan muka dalam, muka luar dengan muka luar). Hasil penelitian menunjukkan bahwa respon bambu andong terhadap perekat isosianat sangat dipengaruhi oleh posisi pada batang, pengawetan bilah bambu dan kombinasi muka bilah bambu yang direkat. Pengawetan bilah bambu menurunkan keteguhan rekat laminasi bambu. Penelitian tahap ketiga dilakukan untuk mengetahui pengaruh keberadaan buku pada bilah bambu penyusun PBK terhadap sifat papan yang dihasilkan, rendemen bilah bambu, retensi dan penetrasi bahan pengawet dalam bilah bambu andong. PBK 3 lapis dari bilah bambu andong dibuat dengan 5 variasi komposisi letak buku dalam lapisan penyusun PBK. Hasil penelitian menunjukkan bahwa beberapa sifat PBK tidak dipengaruhi oleh adanya buku pada bilah bambu penyusun PBK kecuali pengembangan tebal dan keteguhan tekan. Berdasarkan klasifikasi kelas kuat kayu Indonesia, PBK 3 lapis yang dibuat dari bilah bambu andong dengan berbagai posisi buku pada lapisan penyusunnya dan direkat dengan perekat isosianat setara dengan kayu kelas kuat dua (II). Rendemen rata- rata bilah bambu andong adalah 38.5%, sedangkan retensi dan penetrasi larutan boron dalam bilah bambu andong berturut-turut adalah 7.34 kg m-3 dan 100%. Penelitian tahap keempat dilakukan untuk mempelajari pengaruh berat labur perekat dan waktu kempa yang diterapkan dalam pembuatan PBK terhadap sifat papan yang dihasilkan. PBK 5 lapis dibuat dari bilah bambu andong degan 3 variasi berat labur perekat (200 g m-2 , 250 g m-2 dan 300 g m-2 ) dan 3 variasi waktu kempa (30 menit, 45 menit dan 60 menit). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kombinasi perlakuan berat labur perekat 250 g m-2 dan waktu kempa 45 menit merupakan kondisi terbaik dalam pembuatan PBK dari bilah bambu andong yang dibuat dengan proses
Keyword: papan laminasi bersilang, isosianat, berat labur dan waktu kempa, komposisi arah lapisan, finishing

Judul: Rekayasa Bambu Laminasi dari Bilah Bambu Berpenampang Lengkung Terpadatkan
Abstrak: Bambu laminasi pada umumnya dibuat dengan menggunakan bilah berpenampang persegi panjang. Namun, kelemahan dalam pembuatan bilah ini dapat diminimalkan dengan penggunaan bilah bambu yang masih mempertahankan bentuk kelengkungannya. Balok bambu dengan penampang lengkung lebih efisien dan memiliki sifat mekanik yang lebih baik dibanding dengan balok laminasi dari bilah persegi. Distribusi kerapatan bambu yang tidak merata menjadikan karakteristik produk balok laminasi tidak seragam. Untuk menyeragamkan kerapatan bambu dapat dilakukan dengan teknik densifikasi. Bambu bagian pangkal memiliki kerapatan rendah dapat dipadatkan sehingga menyamai kerapatan pada bagian ujungnya. Teknik pemadatan kayu melalui perlakuan uap panas lanjut (post treatment) merupakan salah satu metode yang efektif untuk mendapatkan terjadinya fiksasi. Terdapat 3 tahapan dalam penelitian ini, yaitu optimasi proses pemadatan bilah bambu dengan perlakuan uap, penentuan jumlah perekat epoksi pada bambu laminasi dengan penampang lengkung tanpa pemadatan, dan pembuatan laminasi bambu dari bilah bambu yang dipadatkan. Pembuatan bilah bambu dikelompokan berdasarkan posisi bagian pangkal, tengah dan ujung. Tingkat pemadatan bilah bambu di bagian pangkal, tengah dan ujung adalah 50%, 30%, dan 0% dari ketebalan awal, dan perlakuan uap menggunakan temperatur 120oC, 140oC, dan 160oC selama 30 dan 60 menit. Bahan utama pada penelitian ini adalah bambu Sembilang (Dendrocalamus giganteus Wallich ex Munro) yang berasal dari kebun koleksi bambu di Pusat Riset Biomassa dan Bioproduk, Badan Riset dan Inovasi Nasional (BRIN) Cibinong. Persiapan bahan meliputi pengukuran panjang ruas, diameter luar, dan ketebalan batang, sedangkan pengukuran kadar air dan kerapatan dilakukan pada setiap ruas bambu. Tahapan selanjutnya adalah pembuatan bilah dengan membagi batang bambu menjadi tiga kelompok. Batang bambu dipotong berdasarkan pada diameter dalam bambu minimal 60 mm, selanjutnya dikelompokkan berdasarkan ketebalan menjadi 3 bagian, yaitu pangkal, tengah dan ujung. Bagian ruas yang digunakan dipotong membentuk silinder dengan panjang 50 mm, selanjutnya dibelah dengan ukuran lebar 50 mm dan dibersihkan bagian luar dan dalamnya dengan mesin amplas kayu. Bilah bambu berpenampang lengkung dalam kondisi jenuh serat disusun pada cetakan khusus yang dilengkapi klem pengunci, dan dikempa secara perlahan dengan target pemadatan 50% bagian bawah, 30% bagian tengah, dan tanpa pemadatan untuk bagian ujung. Selanjutnya dalam kondisi diklem, sampel tersebut dimasukkan ke dalam chamber dan dilakukan perlakuan uap panas pada suhu 120oC, 140oC, dan 160oC selama 30 dan 60 menit. Setelah itu dilakukan pengeringan dengan oven pada suhu 100oC selama 24 jam. Selanjutnya bilah disusun dan direkatkan dengan jumlah berat labur sesuai hasil terbaik pada tahap pembuatan bambu laminasi tanpa pemadatan. Untuk mengetahui sifat fisis dan tingkat fiksasi dari bilah bambu yang dipadatkan, dilakukan pengukuran pemulihan 3 tebal bilah atau recovery of set. Pengujian sifat fisis contoh uji bilah bambu terpadatkan meliputi pengukuran kadar air, kerapatan, pemulihan tebal, dan kehilangan berat. Bilah bambu sebelum dan sesudah pemadatan dengan perlakuan uap dianalisis perubahan kristalinitasnya menggunakan X-Ray Diffraction (XRD) dan perubahan pita serapannya pada berbagai bilangan gelombang menggunakan Fourier-Transform Infrared (FTIR) Spectroscopy. Bambu laminasi dibuat dalam dua tahap, tahap pertama adalah bambu laminasi tanpa pemadatan. Pada tahap ini bilah bambu yang digunakan dalam kondisi kering udara. Bilah dikelompokkan berdasarkan posisi pangkal, tengah dan ujung, selanjutnya disusun dengan target ketebalan laminasi 50 mm. Perekat yang digunakan adalah epoksi dengan berat labur 100 g/m2
Keyword: laminated bamboo, curved cross-section slats, fixation process, steam treatment, bamboo densification

Judul: Trichomonas Gallinae Penyebab Trichomonosis Pada Unggas
Abstrak: Trichomonas gallinae adalah protozoa yang bergerak aktof dengan keempat flagella yang mempunyai layar dan pada salah satu sisinya terdapat membran seperti sirip ikan yang berombak. Spesies dari genus Trichomonas ini mempunyai arti penting pada unggas, karena dapat menyebabkan infeksi pada alat pencernaan bagian atas.
Keyword: