Judul: Perencanaan dan pengendalian produksi gula cair : Studi kasus di PT Raya Sugarindo Inti Tasikmalaya
Abstrak: Perencanaan dan Pengendalian Produksi merupakan proses penentuan sumberdaya yang diperlukan untuk melaksanakan suatu operasi serta mengalokasikan sumberdaya tersebut guna menghasilkan produk dalam jumlah dan kualitas yang diharapkan dengan mengeluarkan biaya sehemat mungkin. Kegiatan Perencanaan dan Pengendalian Produksi dimulai dengan melakukan prakiraan untuk mengetahui terlebih dahulu jenis dan jumlah barang yang diproduksi pada masa yang akan datang. Perusahaan sering mengalami kesulitan dalam menyesuaikan tingkat produksi yang harus dilakukan dengan tingkat permintaan nyata konsumen. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan tehnik Heuristik pada tiga alternatif yang telah ditentukan. Alternatif pertama adalah berproduksi sesuai dengan prakiraan tingkat permintaan konsumen. Alternatif kedua adalah berproduksi sesuai dengan pola produksi periode historis. Dan alternatif ketiga adalah berproduksi pada kapasitas maksimum perusahaan (1250 ton). Pengolahan data diawali dengan melakukan prakiraan tingkat permintaan dan prakiraan tingkat produksi selama jangka waktu satu tahun kedepan. Kemudian dilakukan analisa untuk masing-masing alternatif terhadap tingkat profit, tingkat biaya produksi dan tingkat produktivitas. Pada alternatif pertama diperoleh tingkat profit yang paling tinggi. Analisa sensitivitas memberikan informasi tentang tingkat penurunan maksimum permintaan rata-rata sebesar 35.5%, tingkat kenaikan maksimum produksi rata-rata sebesar 66.99%, tingkat kenaikan maksimum harga bahan baku rata-rata sebesar 195% dan penurunan maksimum harga jual produk rata-rata 36.17%. Sedangkan pada alternatif kedua diperoleh tingkat profit rata-rata yang lebih rendah, tingkat penurunan maksimum permintaan rata-rata sebesar 26%, tingkat kenaikan maksimum produksi rata-rata sebesar 66.99%, tingkat kenaikan maksimum harga bahan baku rata-rata sebesar 160% dan penurunan maksimum harga jual produk rata-rata 32.2%. Alternatif ketiga merupakan kondisi produksi ideal perusahaan dengan memanfaatkan kapasitas maksimum perusahaan melalui jam kerja reguler (1250 ton). Penghitungan alternatif ketiga bermaksud untuk memberikan informasi tentang stabilitas perusahaan dalam keadaan ideal. Alternatif pertama merupakan alternatif terpilih dalam menjalalankan Perencanaan dan Pengendalian Produksi karena memberikan tingkat profit yang paling besar dan lebih stabil terhadap perubahan faktor-faktor biaya. Dari segi produktivitas, alternatif pertama mempunyai nilai indeks produktivitas rata-rata (0.978121) yang hampir sama dengan indeks produktivitas pada alternatif kedua (0.99195). Indeks produktivitas kurang dari satu berarti produktivitasnya lebih rendah dari periode dasar pada masing- masing alternatif.
Keyword: 

Judul: Perencanaan produksi agregat industri sirup glukosa: Studi kasus di PT.Indonesian maltose industries, Bogor
Abstrak: Seiring dengan bertambahnya jumlah penduduk, kebutuhan akan barang dan jasa semakin meningkat. Hal ini akan mengakibatkan meningkatnya persaingan antar perusahaan. Dalam situasi seperti ini perusahaan dituntut untuk meningkatkan efisiensi produksinya agar dapat menghasilkan keuntungan sebesar-besarnya dengan penggunaan modal yang seminimal mungkin. Untuk mencapai tujuan tersebut, diperlukan adanya perencanaan produksi yang baik. Suatu perencanaan produksi, terutama untuk produk yang beraneka ragam akan lebih mudah dilakukan jika terlebih dahulu disusun perencanaan yang bersifat menyeluruh. Perencanaan yang bersifat menyeluruh ini dikenal sebagi perencanaan produksi agregat. Kajian masalah khusus ini dibatasi pada perencanaan produksi agregat industri sirup glukosa di PT Indonesian Maltose Industries, Bogor untuk jangka waktu satu tahun. Perencanaan produksi agregat disusun berdasarkan prakiraan permintaan dan sumber daya perusahaan, yaitu tenaga kerja, mesin produksi, dan gudang penyimpanan. Pengambilan keputusan dilakukan dengan menetapkan tiga macam alternatif, yaitu berproduksi sesuai dengan jumllah permintaan, menggunakan jam kerja reguler secara maksimum, dan menggunakan kapasitas perusahaan secara maksimum, Dari perencanaan produksi agregat yang telah disusun, kemudian dilakukan analisa biaya untuk mendapatkan perencanaan yang paling optimal. Dari hasil analisa biaya diadapat bahwa biaya produksi yang paling optimal bagi perusahaan adalah sebesar 4.777.273.908 rupiah. Hasil yang optimal ini dicapai jika perusahaan berproduksi sesuai dengan jumlah permintaan seperti pada alternatif pertama. Hasil analisa kepekaan terhadap kenaikan jumlah permintaan sebesar sepuluh persen menyebabkan kenaikan biaya produksi baik pada setiap periode perencanaan maupun terhadap biaya produksi total. Sedangkan analisa kepekaan terhadap kenaikan komponen biaya produksi sebesar sepuluh persen menyebabkan kenaikan biaya produksi pada setiap periode. Dari kajian masalah khusus ini dapat diketahui bahwa alternatif pertama, yaitu memenuhi jumlah yang harus diproduksi merupakan strategi yang paling optimal karena menghasilkan biaya produksi yang paling minimal. Alternatif kedua dan ketiga menunjukan bahwa kapasitas produksi yang dijalankan perusahaan jauh lebih besar dari kebutuhan. Kedua alternatif terakhir tersebut tidak efektif untuk dilakukan karena akan menyebabkan pemborosan bagi perusahaan.
Keyword: 

Judul: Embriogenesis ikan buta (Astyanax fasciatus)
Abstrak: Ikan buta Astyanax fasciatus adalah spesies ikan unik dari famili Characidae yang menempati perairan dalam gua di Wilayah La Cueva Chica-San Luis Potasi-Mexico. Ikan ini memiliki mata yang tereduksi (Blind Cavefish) dan warna kulit merah muda, pucat serta mengkilap.
Keyword: