Judul: Designing a Sewing Production System to Increase Productivity at Konveksi Bersama
Abstrak: Melihat peluang yang terbuka dari jumlah peserta didik di Jawa Barat meningkat setiap tahunnya, Konveksi Bersama ingin menangkap peluang permintaan seragam sekolah tersebut. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi permasalahan produksi pada Konveksi Bersama, merancang sistem produksi, menentukan kebutuhan sumber daya manusia, dan fasilitas produksi yang dibutuhkan untuk menjalankan sistem. Penelitian dilakukan dengan studi kasus Konveksi Bersama dengan responden penjahit dan supervisor Konveksi Bersama dan Pemilik KM Industri. Waktu pengambilan dan pengolahan data dilakukan pada bulan Maret hingga April 2024 dengan metode design thinking, wawancara mendalam dan observasi. Pengolahan data dilakukan dengan aplikasi Simulasi Arena 14.0 sebagai alat simulasi. Berdasarkan hasil observasi didapatkan waktu rata-rata untuk mengerjakan satu potong kemeja adalah 27 menit 8,35 detik. Hasil simulasi prototipe menggunakan aplikasi Arena didapatkan produktivitas per tenaga kerja menjadi 11,45 potong per hari dari sebelumnya tujuh potong per hari. Untuk menjalankan rancangan sistem produksi tersebut dibutuhkan sumber daya manusia sebanyak 20 orang penjahit dengan fasilitas utama 18 unit mesin jahit jarum satu dan dua unit mesin obras., Due to the increasing number of students in West Java each year, Konveksi Bersama seeks to leverage the expanding demand for school uniforms. This study aims to identify production issues at Konveksi Bersama design a production system, determine human resource requirements, and identify the necessary production facilities to implement the system. The research was conducted as a case study at Konveksi Bersama, involving respondents such as tailors, supervisors from Konveksi Bersama, and the owner of KM Industri. Data collection and processing were conducted from March to April 2024 through design thinking in-depth interviews and observations. Data processing was conducted using Arena Simulation 14.0 software for simulation purposes. Observations revealed that the average time to complete one shirt was 27 minutes and 8.35 seconds. The simulation results using Arena software indicated that productivity per worker increased to 11.45 pieces per day from the previous seven pieces per day. To implement the designed production system, a workforce of twenty tailors is required, along with the main facilities comprising eighteen single-needle sewing machines and two overlock machines.
Keyword: Sumber Daya Manusia, fasilitas produksi, Permintaan seragam, simulasi arena

Judul: Analilis jaringan kerja proses sewing pada produksi sepatu kebun di PT. BimaSakti KaryaPrima, Tangerang
Abstrak: Proses pembuatan sepatu memiliki serangkaian kegiatan yang saling berinteraksi membentuk suatu sistem yang menggabungkan bahan baku, alat, dan tenaga kerja. Penelitian ini mempunyai tujuan untuk mengidentifikasi tahapan proses produksi sepatu khususnya pada proses sewing yang sedang berjalan pada perusahaan, memetakan model jaringan kerja dan menentukan lintasan kritis setiap kegiatan-kegiatan pada proses sewing, dan melakukan analisis terhadap waktu kerja dan alokasi tenaga kerja. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode PERT (Project Evaluation Review Technique) dan CPM (Crictical Path Method). Hasil penelitian yang dilakukan pada tiga jenis sepatu menunjukkan bahwa pada jaringan kerja proses sewing hampir semua kegiatan bersifat kritis. Waktu total proses sewing berdasarkan lintasan kritis untuk tipe Xtrial adalah 562.1 detik dengan jumlah pekerja 51 orang dan setelah dilakukan perbaikan dengan pengurangan dan pemindahan tenaga kerja, waktu total menjadi 543.9 detik dengan jumlah pekerja 44 orang. Hal yang sama juga dilakukan pada dua tipe lain (tipe Escape dan Destars).
Keyword: network, PERT and CPM, sewing process, Mechanical and biosystem engineering, PERT, CPM, Critical path method, Project evaluation review technique

Judul: Posisi Filogenetik Kura-Kura Carettochelys Insculpta  (Reptillia: Testudinata)
Abstrak: Carettochelys insculpta is an endemic freshwater turtle of southern Papua and northern Australia. Phylogenetic position of this turtle is remain unresolved until now. Most of the research conducted show close relationships of C. insculpta and members of Trionychidae family. However, some of the research show distance between C. insculpta and members of Trionychidae family. This research is conducted to analyze phylogenetic relationship between C. insculpta and other members of Testudinata using 12S rRNA, 16S rRNA, and both gene as markers. DNA samples were obtained from three different organisms of C. insculpta. Two species used as outgroups were Alligator mississippiensis and Iguana iguana. Phylogenetic analysis was carried out using Neighbor-Joining method with Felsenstein 1981 (F81) modeltest. A polytomy tree of Testudinata was produced by using 12S rRNA gene. However, analysis using 16S rRNA and both genes as markers confirmed that C. insculpta was located between the Chelonidae and the Trionychidae family.
Keyword: