Judul: Penentuan Lama dan Suhu Pengeringan Laru Tepung Jagung Menggunakan Alat Pengering Tray Dryer
Abstrak: Proses pengeringan adalah salah satu proses yang penting dalam pembuatan laru. Karakteristik laru yang perlu diperhatikan adalah kadar air, viabilitas, aktivitas air (aw), dan derajat keasaman (pH). Pengeringan dilakukan dengan alat pengering tray dryer Armfield dengan spesifikasi daya listriknya maksimal 3 kilowatt dan dimensinya 2.95 x 1.40 x 0.73 m. Bahan pengisi yang digunakan adalah tepung jagung dengan ditambahkan 2 jenis kultur campuran kapang khamir indigenos Amylolytic Culture (AC) dan Complete Culture (CC). Laru AC terdiri dari 3 strain kapang dan 1 strain khamir sedangkan laru CC terdiri dari 7 strain kapang dan 3 strain khamir. Parameter yang diperhatikan adalah suhu dan lama pengeringan untuk masing-masing laru. Suhu pengeringan laru yang digunakan adalah 40 oC dan 50 oC dan waktu pengeringan selama 0, 1.5, 3, 4.5, dan 6 jam. Kadar air yang didapat dari masing-masing suhu dan waktu pengeringan dibuat grafik dan didapat persamaan eksponensial dan diharapkan kadar air mencapai 10 %. Sedangkan pada aw digunakan persamaan regresi linier untuk mendapatkan aw pada kadar air 10 %. Selanjutnya, dilakukan analisis statistik menggunakan aplikasi SPSS. Uji yang digunakan adalah T-test dependent untuk mengetahui korelasi atau perbedaan masing – masing karakteristik laru AC dan CC pada suhu pengeringan yang berbeda. Uji ANOVA digunakan untuk mengetahui korelasi atau perbedaan masing – masing karakteristik laru AC dan CC selama waktu pengeringan dan juga untuk mengetahui korelasi atau perbedaan karakteristik laru AC dan CC pada masing-masing suhu pengeringan. Hasil penelitian menunjukkan kualitas laru dipengaruhi oleh lama pengeringan dan suhu pengeringan. Semakin tinggi suhu pengeringan, maka kadar air lebih cepat dicapai. Begitu pula sebaliknya. Hasil pengeringan laru AC dan CC pada suhu 40 oC menunjukkan kadar air dan aw yang menurun secara nyata selama waktu pengeringan sedangkan viabilitas dan pH tidak berbeda nyata. Pada pengeringan laru AC dan CC pada suhu 50 oC menunjukkan kadar air, viabilitas, dan menurun secara nyata selama waktu pengeringan kecuali pH. Pengeringan yang diharapkan mencapai kadar air 10 %(bb) atau 11.1 %(bk). Waktu yang dibutuhkan adalah 4.46 jam untuk laru AC dan laru CC 4.22 jam sedangkan pada suhu pengeringan 50 oC waktu yang dibutuhkan untuk laru AC yaitu 3.46 jam dan untuk laru CC dibutuhkan waktu 3.33 jam. Pengeringan laru dapat dilakukan pada suhu 50 oC tanpa mengubah spesifikasi laru dan dapat menghemat sebesar Rp 3.445 per 100 gram bahan untuk laru AC dan Rp 3.561 per 100 gram bahan untuk laru CC.
Keyword: kapang khamir indigenos, laru, pengeringan, tray dryer, kapang khamir indigenos, laru, pengeringan, tray dryer

Judul: Kajian pengeringan kerupuk mie menggunakan pengering tipe rak (sun drying trays)
Abstrak: Proses pengeringan pada industri kerupuk tradisional umumnya menggunakan metode penjemuran dengan matahari. Metode ini dipilih karena mudah dan murah. Pengeringan dengan penjemuran matahari menurut Elyawati (1997), lebih baik daripada penggunaan alat pengering baik dari segi rasa, warna dan volume pengembangan. Pengeringan dengan cara penjemuran matahari tidak memerlukan bahan bakar, selain itu biaya pengeringan lebih rendah dibandingkan dengan pengeringan mekanis. Alat pengering yang digunakan pada penelitian ini terdiri dari rangka utama yang terbuat dari kayu kaso-kaso dan rak yang dibuat dari anyaman bambu. Rak pengeringan berdimensi 40 cm x 75 cm dengan luasan lubang udara bervariasi. Alat pengering ini terdiri dari 3 rak. Jarak antar rak adalah 50 cm, sedangkan jarak rak pertama dengan tanah adalah 50 cm. Rancangan percobaan yang digunakan dalam penelitian ini adalah rancangan tersarang dalam desain blok. Perlakuan yang dilakukan dalam penelitian ini terdiri dari dua macam yaitu jenis alat pengering dan tingkatan rak. Jenis alat pengering terdiri 3 jenis (A, B, dan C), masing-masing luasan lubang udara pada rak yaitu 1 cm x 1 cm (alat pengering jenis A), 2 cm x 2 cm (alat pengering jenis B), dan 3 cm x 3 cm (alat pengering jenis C). Tingkatan rak terdiri dari 3 tingkat, yaitu rak tingkat 1, rak tingkat 2, dan rak tingkat 3. Faktor perlakuan tingkat rak tersarang dalam faktor jenis alat pengering, percobaan dilakukan 3 kali ulangan dan dijadikan blok. Adapun untuk mengetahui perbedaan antar tingkat rak pada setiap jenis alat pengering maka digunakan rancangan percobaan rancangan acak lengkap dalam desain blok Analisis yang dilakukan meliputi; analisis kadar air, laju pengeringan, kondisi lingkungan pengeringan, uji organoleptik dan analisis finansial. Kadar air akhir yang dihasilkan pada pengeringan kerupuk untuk pengering Jenis A (lubang udara 1 cm x 1 cm) adalah 13,14% b. k., Jenis B (lubang udara 2 cm x 2 cm) 12,22 % b. k. dan Jenis C (lubang udara 3 cm x 3 cm) adalah 11,30 % b.k. Kadar air ini memenuhi syarat kadar air SNI yang memiliki standar maksimal 13,64 % b.k. Kisaran kadar air tersebut masih dalam kadar air pengembangan kerupuk ketika digoreng. Pengaruh luasan lubang udara pada rak terhadap kadar air adalah semakin besar lubang udara maka semakin cepat bahan dikeringkan, begitu pula dengan semakin tinggi tingkatan rak maka semakin cepat proses pengeringan terjadi. Periode laju pengeringan kerupuk adalah periode laju pengeringan menurun. Laju pengeringan semakin cepat dengan semakin besarnya luasan lubang udara pada rak, dan semakin besar pada tingkatan rak paling atas. Laju pengeringan rata-rata tertinggi terdapat pada pengering Jenis C (lubang udara 3 cm x 3 cm) sebesar 6,576 %/jam. Hasil uji organoleptik menunjukkan bahwa metode rak dapat meningkatkan kesukaan terhadap kerupuk baik dari warna, dan kerenyahan. Pada warna, skor tertinggi berada pada pengering jenis C (lubang udara 3 cm x 3 cm) dengan skor 4,42. Skor kerenyahan tertinggi sebesar 4,22 ada pada pengering jenis B (lubang udara 2 cm x 2 cm). Hasil analisa finansial menunjukkan bahwa penggunaan rak-rak pengering lebih menguntungkan dibandingkan dengan metode lamporan. Hasil perhitungan biaya pengeringan untuk metode lamporan adalah Rp. 0,952,-/keping kerupuk/pengeringan, sedangkan biaya pengeringan pada metode rak adalah Rp. 0,590,- /keeping kerupuk/
Keyword: 

Judul: Ecosystem and community based model for zonation in Nino Konis Santana National Park, Timor-Leste
Abstrak: Nino Konis Santana National Park is the first national park that was declared by Timor-Leste Government on August 2008. Aims is to i) Protect and conserve nationally and globally important natural and cultural values, ii) Contribute to the achievement of sustainable livelihoods for local communities, iii) Establish the first protected area in Timor-Leste’s world-class protected area system, iv) Increase awareness of conservation and the sustainable management of biodiversity and natural resources, v) Ensure the active participation of and foster ownership by the communities in the protected area, and vi) Manage the NKSNP as an internationally recognized protected area where the traditional interactions of people and nature are maintained in a way that protects the environment.
Keyword: