Judul: Development of Biomass Ladder Grate Furnace for Dryer Using Computational Fluid Dynamic (CFD).
Abstrak: Tungku pengering merupakan salah satu sumber panas yang digunakan untuk alat pengering. Tungku pengering digunakan karena dapat menggunakan bahan bakar yang berasal dari limbah pertanian tersebut, seperti jagung pipil dengan bonggolnya dan bahan bakar lainnya. Setiap bahan bakar memiliki karakteristik pembakaran yang berbeda, sehingga membutuhkan tungku yang spesifik. Salah satu cara untuk menganalisis performa tungku agar mendapat performa terbaiknya dengan menggunakan CFD. Tujuan penelitian ini untuk menganalisis performa tungku pengering tipe tangga dengan simulasi CFD menggunakan model pembakaran non-premixed dan membuat desain pengembangan tungku dengan simulasi berbagai variasi operasi. Penelitian ini mencakup tahap pengujian dan simulasi. Pengujian dilakukan untuk mendapatkan data suhu sebagai data validasi simulasi. Tungku yang digunakan berdimensi lebih kecil dari yang digunakan pada penelitian sebelumnya. Beberapa data untuk pengujian digunakan sebagai masukan simulasi seperti laju alir bahan, densitas bahan dan kecepatan udara. Pengujian dilakukan dengan tungku berdimensi 30 x 15 x 50 cm, dengan diameter screw conveyor, masukan udara dan outlet tungku sebesar 7.62, 3.8, dan 9 cm. Berdasarkan pengujian didapat rata – rata bulk density bonggol jagung, laju alir bahan dan kecepatan udara sebesar 151.6 g L-1, 4.07 kg jam-1 dan 7.5 m s-1. Rata – rata suhu keluaran didapat 646 ⁰C, dan pada dua titik di ruang pembakaran sebesar 711 ⁰C dan 581 ⁰C. Simulasi untuk validasi diawali dengan membandingkan tiga model turbulensi k-ε pada tungku desain I, yaitu k-ε standar, k-ε RNG, dan k-ε realizable. Dari ketiga model turbulensi didapat rata –rata akurasi tertinggi untuk suhu menggunakan model k-ε standar dengan rata – rata akurasi 89%, 83% untuk keluaran, 86 dan 98% untuk bagian dalam tungku. Berdasarkan model tersebut, dilakukan simulasi perbaikan desain tungku (tungku desain II) yaitu pengubahan perubahan posisi screw conveyor, penambahan pemasukan udara di depan pemasukan bahan dan sekat antara bagian jatuh bahan bakar dan ruang pembakaran. Berdasarkan hasil simulasi tungku desain II mampu menyelesaikan permasalahan pada tungku desain I dan mendapatkan peningkatan nilai panas dan efisiensi sistem sebesar 11.7%, dengan kondisi operasi yang sama., The dryer furnace is one of the heat sources used for dryer. The dryer furnace is chosen because the fuel can be utilized from the agricultural waste, such as corn with cobs and other fuels. Each fuel has different combustion characteristics and requires a specific furnace. One method to analyze the performance and get the best of it, is through CFD. The objectives of this study were to analyze the performance of the ladder type dryer furnace using CFD simulation with non-premixed combustion models and make furnace design improvement by simulating operating variations. This research includes test performance and simulation of a furnace. The test was performed to obtain temperature data as data validation. Dimensions of the furnace were smaller than in previous research. Some test data were used as input of simulation, such as material flow rate, material bulk density and air velocity. The furnace dimension was 30 x 15 x 50 cm, with diameter of screw conveyor, air inlet and furnace outlet was 7.62, 3.8, and 9 cm. Based on the test performance data, the average bulk density of corncobs, corncob flow rate and air velocity
Keyword: Corncob, CFD, Ladder grate furnace, non-premixed, Air Fule Ratio, Ansys Fluent, Computational Fluid Dynamic

Judul: Pengembangan Desain Tungku Fixed Bed Menggunakan Pengumpan Ulir Tipe Tapered Outer Diameter dan Berbagai Posisi Saluran Udara Sekunder.
Abstrak: Tungku fixed bed adalah tungku yang memiliki tumpukan bahan bakar yang bertumpu pada grate dan gratenya bisa tetap, bergerak, berputar, atau bergetar. Ruang bakar dan pengumpan adalah dua hal yang penting dalam desain tungku fixed bed. Pada penelitian ini dilakukan pengembangan desain tungku fixed bed berbahan bakar sekam menggunakan pengumpan ulir tipe tapered outer diameter dan berbagai posisi saluran udara sekunder. Ruang bakar dirancang dengan pemberian saluran udara primer dan saluran udara sekunder 1 dan 2 di dinding sebelah kanan dan saluran udara sekunder 3 dan 4 di dinding sebelah kiri ruang bakar. Ketepatan dan kelancaran pengumpanan bahan bakar sekam pada tungku pembakaran fixed bed sangat penting dalam meningkatkan kinerja pembakaran sekam padi. Unit pengumpan sekam padi ke ruang bakar dirancang dengan tujuan untuk mengumpankan sekam yang tepat sesuai kebutuhan pembakaran. Mekanisme pengumpanan sekam dari hopper dialirkan melalui sebuah konveyor ulir yang diputar oleh sebuah motor listrik AC. Laju pengumpanan sekam dapat diatur dengan menyetel kecepatan putar konveyor ulir melalui pengaturan kecepatan putar motor listrik menggunakan inverter. Pengujian laju pengumpanan sekam konveyor ulir dilakukan pada sebuah tungku pembakaran fixed bed dengan dua perlakuan yaitu perlakuan sebelum pembakaran dan perlakuan selama pembakaran berlangsung. Setelah penelitian tahap pertama desain ruang bakar dan pengumpan ulir pada tungku pembakaraan fixed bed selesai maka dilakukan penelitian tahap kedua pengujian pengaruh posisi saluran udara sekunder dan laju umpan sekam terhadap kinerja pembakaran. Penelitian tahap kedua dilatarbelakangi oleh adaanya kelemahan pembakaran tungku yang menghasilkan pembakaran yang tidak sempurna dikarenakan kurang optimalnya rasio bahan bakar dan udara serta waktu tinggal pembakaran yang singkat. Pada penelitian ini saluran udara sekundernya didesain pada berbagai ketinggian dan arah. Saluran udara di ruang bakar berguna untuk menyediakan udara yang digunakan dalam proses pembakaran. Udara perlu dikontrol dengan pengaturan aliran udara yang masuk untuk pembakaran agar pembakaran bahan bakar sempurna. Penelitian ini bertujan untuk memperoleh laju umpan bahan bakar dan laju aliran udara yang menghasilkan pembakaran sempurna. Penelitian ini dibagi menjadi 2 tahap pengujian. Pengujian tahap pertama melihat pengaruh posisi saluran udara sekunder terhadap kinerja pembakaran tungku fixed bed. Pengujian tahap kedua melihat pengaruh posisi saluran udara sekunder dan laju umpan sekam terhadap kinerja pembakaran tungku fixed bed. Pengujian tahap pertama menggunakan metode eksperimental dengan 5 perlakuan yaitu: perlakuan A1 (saluran primer + saluran sekunder 1 dan 2), perlakuan A2 (saluran primer + saluran sekunder 1 dan 3), perlakuan A3 (saluran primer + saluran sekunder 1 dan 4), perlakuan A4 (saluran primer + saluran sekunder 2 dan 3), perlakuan A5 (saluran primer + saluran sekunder 2 dan 4). Pengujian tahap kedua dengan menggunakan berbagai posisi saluran udara sekunder dan laju umpan sekam. Pengujian ini dilakukan pada 3 laju umpan sekam yaitu 12; 15 dan 18 kg/jam, dan pada 5 posisi saluran udara sekunder yang menghasilkan 5 laju aliran udara yaitu 86,4; 120,96; 114,84; 108 dan 154,8 kg/jam. Hasil pengujian desain ruang bakar dan pengumpan bahan bakar, pengujian setelah kalibrasi sebelum pembakaran menunjukkan laju pengumpanan sekam meningkat secara linier seiring dengan peningkatan kecepatan putar ulir dari 10-35 rpm dapat menghasilkan laju pengumpanan 10,26-39,28 kg/jam. Sistem pengumpan sekam ke ruang bakar tungku fixed bed dapat berlangsung sesuai
Keyword: furnace efficiency, screw conveyor, combustion chamber, secondary air duct, fixed bed furnace

Judul: Psittacosis Sebagai Zoonosis Penting Yang Berasal Dari Burung
Abstrak: Psittacosis atau ornithosis adalah penyakit menular dari burung kepada manusia. Agens penyebab psittacosis termasuk ke dalam virus psittacosis-lymphogranuloma venereum group yang disebut Chlamydia psittaci. C. psittaci hanya dapat berkembang biak di dalam jaringan hidup tetapi peka terhadap antibiotik. Penyebaran penyakit ini sangat luas, terdapat hampir di seluruh dunia. Di Indonesia penyakit ini belum pernah di diagnosa, tetapi mengingat terdapat demikian banyaknya jenis burung maka diperkirakan psittacosis ini sudah ada. Kasus pada manusia pertamakali ditemukan oleh Ritter pada tahun 1879, di Eropa. Waktu itu dikenal sebagai pneumotyphus. Chlamydia psittaci tidak hanya sebagai penyebab infeksi pada burung, juga bisa menyebabkan infeksi pada mamalia diantaranya sapi, kerbau, kambing, domba, babi dan kucing. Pada kucing dikenal sebagai feline pneumonitis. Pada domba atau kambing mengakibatkan enzootic abortion. Pada burung, kalkun merupakan unggas paling rentan diikuti oleh burung psittacine dan burung lain di luar famili psittacidae. Virulensinyapun berbeda-beda. Yang berasal dari kalkun bervirulensi tinggi, sedangkan yang berasal dari burung merpati bisa bervirulensi tinggi bisa juga bervirulensi rendah. Penularan terjadi melalui kontak langsung maupun ti- dak langsung. Penularan melalui telur tidak terjadi. Umumnya penyakit ini memperlihatkan gejala klinis berupa deman, lesu, lemah, anorexia, kurus, diarrhea ber- warna kekuningan, discharge dari mata dan hidung, conjunc- tivitis. Gejala khas pada kalkun adalah istirahat dengan sternum sebagai dasarnya, karena adanya tekanan dari bagian perut yang sakit. Sedangkan pada manusia memperlihatkan adanya demam, kadang-kadang merasa dingin, lesu, sakit kepala yang hebat, sakit pada bagian belakang badan dan photophobia…dst
Keyword: