Judul: Pencirian membran selulosa asetat dari kulit nanas dengan penambahan poli (Etilena glikol) sebagai porogen
Abstrak: Membran sebagai salah satu alat dalam teknik pemisahan saat ini terus-menerus dikembangkan. Kendala yang terjadi adalah masih tingginya harga bahan baku pembuat membran. Oleh sebab itu, perlu dicari bahan baku lain yang lebih murah seperti kulit nanas untuk pembuatan membran. Pembuatan membran selulosa asetat (CA) dari kulit nanas dengan penambahan poli(etilena glikol) (PEG) sebagai porogen dilakukan dalam penelitian ini. Selulosa bakteri (BC) dari kulit nanas yang dibentuk oleh Acetobacter xylinum dimerserisasi dalam NaOH 1%(b/v). Bubuk BC kering diasetilasi dengan anhidrida asam asetat (selulosa:anhidrida 1:5) selama 2 jam. Membran CA berporogen dibuat dengan cara melarutkan serbuk CA 14%(b/v) dan PEG 10%(b/v) ke dalam diklorometana. Membran dibentuk dengan cara mencetak campuran polimer CA dan PEG dalam pelarut diklorometana menjadi film tipis. Membran CA berporogen dicirikan menggunakan seperangkat alat saring cross-flow. Alat saring cross-flow digunakan untuk pengukuran fluks air dan penyaringan bovine serum albumin (BSA). Penelitian ini menghasilkan membran CA berporogen dengan fluks air yang optimal pada tekanan 0.3470 bar dan nilai rerata fluks sebesar 1680.65 L/m2.jam. Membran CA berporogen memiliki nilai fluks BSA sebesar 1631.44 L/m2.jam dan rerata rejeksi sebesar 3.70%. Oleh karena itu, membran ini memiliki fungsi mikrofiltrasi.
Keyword: 

Judul: Produksi dan karakterisasi membran dari selulosa asetat
Abstrak: Membran sebagai filter merupakan media pemisah yang banyak dignnakan di laboratorinm dan industri. Membran itu sendiri merupakan lapisan semipermeabel yang tipis dan dapat digunakan m1tuk memisahkan dua komponen dengan cara menahan dan melewatkan komponen tertentu melalui pori-pori. Salah satu bahan yang dignnakan dalam pembuatan membran ini adalal1 selulosa asetat. Selulosa asetat (CA) merupakan bahan yang berupa padatan, tidak berbau, tidak beracun, tidak berasa dan berwama putih. Pada saat ini teknologi membran telal1 digunakan secara luas dalam dunia industri. Industri yang telah menerapkan teknologi membran ini antara lain bioindustri, makanan dan minuman, fannasi dan pengolalian limbah industri. Penelitian ini bertujuan untuk memproduksi membran berbal1an baku selulosa asetat dengan berbagai komposisi, mengkaji pengaruh perbandingan balian polimer (selulosa asetat) dan pelan1t (aseton) dan karakterisasi membran yang telal1 dibuat/dihasilkan. Metode yang digunakan dalam pembuatan membran selulosa asetat adalah metode basall (Modifikasi metode Minhas et al. 1986). Dalam proses pembuatan membran semua bal1an seperti selulosa asetat, bahan aditif dan aseton dicampur dan didiarnkan selama 24 jam, agar larutan yang dibuat menjadi larut dengan sempuma. Kemudian lan1tan tersebut dituangkan pada support di plat kaca yang berukuran 20 x 20 cm2 dan diratakan menggunakan aplikator. Setelah itu didiamkan kemudian direndam kedalam air hangat dengan suhu antara 50-70°C selama 4 menit dan membran disimpan Percobaan menggunakan rancangan percobaan faktorial 3 x 4. Faktor pertama menunjukkan konsentrasi pelarut (aseton) yang terdiri dari tiga taraf dan faktor kedua menunjukkan konsentrasi bal1an (selulosa asetat) yang terdiri dari empat taraf sehingga terdapat 12 unit percobaan dengan replikasi/ulangan sebanyak dua kali. Komposisi membran yang dibuat adalah sebagai berikut: selulosa asetat (8, 10, 12 dan 14%), bahan aditif magnesium perklorat (5%) dan konsentrasi aseton (100, 95 dan 90%). Konsentrasi polimer pada pembuatan membran selulosa asetat berpengaruh nyata terhadap fluks (air, larutan pati, glukosa dan albumin), rejeksi (larutan pati, glukosa dan albumin) dan resistensi (larutan pati, glukosa dan albumin). Semakin besar konsentrasi bahan yang digunakan maka semakin kecil nilai fluks yang dihasilkan dan nilai rejeksi semakin tinggi. Membran yang memiliki nilai fluks air tertinggi adalah membran dengan konsentrasi aseton 95% dan 8% CA yaitu sebesar 63 l/m2jam, fluks pada larutan glukosa yaitu membran dengan konsentrasi aseton 95% dan 10% CA sebesar 24 1/m2jam, fluks pada larutan pati yaitu membran dengan konsentrasi aseton I 00% dan 8% CA sebesar 25 1/m2jam, dan fluks pada larutan albumin yaitu membran dengan konsentrasi aseton 95% dan 10% CA sebesar 34 1/m2jam. Rata-rata nilai rejeksi yang diperoleh dari membran yang dibuat sangat bervariasi. Nilai rejeksi yang tinggi menunjukkan besamya penolakan membran terhadap zat terlarut. Adapun membran yang memliki nilai rejeksi yang tertinggi tmtuk larntan glukosa yaitu membran dengan konsentrasi aseton I 00% dan 14 % CA sebesar 13.05%, untuk larutan pati yaitu membran dengan konsentrasi aseton 90% dan 14% CA sebesar 14,00% dan nntuk larutan albumin yaitu membran dengan konsentrasi aseton 90% dan 14% CA sebesar 14,11 %. Rata-rata nilai resistensi yang tertinggi setelah dianalisa dengan larntan glukosa, pati dan albumin adalah membran dengan kombinasi konsentrasi aseton 90% dan 14% CA sebagai berikut 1,18E+l0 m-1; 2,27E+10 m-1 dan 1,18E+10 m-1• Optimasi proses pembuatan membran masih diperlukan, sehingga dapat menghasilkan membran yang memiliki
Keyword: 

Judul: Implementation of Spatio-Temporal Change Query in Relational Database.
Abstrak: Geographic object changes in various views. Object changes are recorded using a model of static storage. No historical connection between old version data and new version data has been built. For that, a storage model of spatio-temporal queries that can analyze spatio-temporal changes has been developed. The object changes the geometry are grouped according to the taxonomy of Spatio-Temporal Pattern Change. This research has been able to apply the query patterns change including born, expand, merge, contract, split, normal and die. This query based on geometric (area) changes. The implementation of spatio-temporal change queries represents an object changes continuously with easy, change detection is done by comparing two versions of data. Keyword: spatio-temporal change query, spatio-temporal change pattern.
Keyword: