Judul: epertemen Produksi dan Quality Assurance di PT Nestle Indonesia
Abstrak: Kegiatan rnagang rnerupakan kegiatan rnahasiswa untuk rnendapatkan pengalaman keqa praktis yang sesuai dengan cara rnelakukan kegiatan rutin di ternpat rnagang. PT Nestle lndonesia rnerupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri pengoiahan rnakanan dan rninurnan yang menggunakan susu sebagai bahan bakunya. Untuk rneningkatkan urnur sirnpan susu, rnaka susu segar segera diolah rnenjadi berbagai produk susu. ~en~olahasuns u di PT Nestle Indonesia ditangani oleh bagian produksi. Bagian produksi dibagi rnenjadi Production Planning Control, Manufacturing Service Specialist, Manufacturing I serta Manufacturing 11. Manufacturing I terbagi lagi rnenjadi bagian Liquid Milk, Milk Powder dan Aglomerisasi. Sedangkan Manufacturing I1 dibagi rnenjadi bagian Milo, Cereal dan FiIIing~Packing. Selain berproduksi, bagian ini juga bertugas rnengernas produk yang dihasilkan tersebut. Untuk rnenghasilkan produk yang sesuai dengan spesifikasi rnaka dilakukan kegiatan pengendalian rnutu yang dilaksanakan oleh bagian Qualify Assurance. Kegiatan ini rneliputi pengawasan sifat-sifat fisik, kirnia, rnikrobiologi dan organoleptik, yang mencakup kegiatan pengendalian rnutu terhadap bahan baku, proses produksi dan produk akhir. Selain dilakukan pengawasan rnutu terhadap produk yang baru diproduksi, juga dilakukann pengawasan rnutu terhadap produk yang telah dipasarkan. Selain bertugas rnengawasai rnutu, bagian ini juga rnenangani pengernbangan bahan kernasan. Total solid susu rnerupakan sernua kornponen dalarn susu kecuali air. Total solid berkaitan dengan rnutu produk susu kental rnanis. Oleh karena itu, rnernerlukan pengendalian. Di bagian produksi, pengukuran parameter ini rnenggunakan alat Atago karena dapat rnengukur dengan cepat tetapi sering tejadi kesalahan pernbacaan. Untuk rneniadakan kesalahan, dicoba rnenggunakan rnetode lain yaitu rnelalui penentuan berat jenis. Tujuan proyek khusus ini adalah rnernbandingkan nilai total solid yang dihasilkan dengan kedua rnetode itu.
Keyword: 

Judul: Verifikasi Quality Monitoring Scheme in Line Process Racik PT Nestlé Indofood Citarasa Indonesia.
Abstrak: PT Nestle Indofood Citarasa Indonesia Karawang mengembangkan Quality Monitoring Scheme (QMS) in line process sebagai prosedur pengendalian dan pengawasan mutu internal yang terintegrasi dengan Quality Procedure (QP), Process & Product Specification, Work Instruction (WI), Releasing System, Standard, dan Form/Checklist yang digunakan sebagai guideline bagi QA field dan operator untuk melakukan pengendalian dan pengawasan mutu di lini produksi. Kebijakan pergantian operator produksi secara periodik beresiko terhadap adanya kemungkinan ketidaksesuaian proses penjaminan dan pengendalian mutu di lini produksi. Oleh karenanya, verifikasi QMS perlu dilakukan untuk mengetahui tingkat penerapan dan kesenjangan yang terjadi berdasarkan kondisi aktual. Verifikasi ini bertujuan untuk mendapatkan deskripsi kesenjangan dan rumusan perbaikan dalam rangka meningkatkan efektifitas pengendalian mutu di pabrik. Metode yang digunakan diantaranya studi pustaka dan dokumen, analisis kondisi aktual, analisis kesenjangan, improvement, dan evaluasi tindakan perbaikan. Hasil verifikasi menunjukan bahwa tingkat implementasi QMS yang dicapai adalah 77.12%, nilai tersebut menunjukkan terjadinya kesenjangan. Kesenjangan yang teridentifikasi secara umum terkait tidak adanya standar yang menjadi acuan untuk parameter kebersihan dan penulisan identitas, kurangnya fasilitas pendukung dalam implementasi parameter, implementasi parameter yang tidak terdokumentasi atau tidak dilakukan, kurangnya pemahaman dan kesadaran operator terhadap parameter QMS, tidak terkendalinya proses filling, serta teridentifikasinya invaliditas terhadap beberapa standar dan sistem pengendalian yang diterapkan. Penerapan standar kebersihan setidaknya mampu mengefisienkan penggunaan waktu cleaning yang sebelumnya selalu bernilai lebih dari 100 % menjadi kurang dari 100 % berdasarkan jatah waktu dan monitoring yang ditetapkan manajemen pabrik. Standar kebersihan, penulisan identitas, dan standarisasi setting suhu sealer diharapkan mampu memudahkan proses monitoring dan evaluasi parameter. Peningkatan frekuensi pengecekan dan penerapan langkah antisipatif di area filling dan cartoning mampu meningkatkan persentase validitas indikasi pada sistem monitoring kesesuaian jumlah produk, menjadikan proses penakaran di area filling terkendali serta meningkatkan nilai Cp dan Cpk menjadi 0.43 dan 0.22 yang sebelumnya hanya mencapai 0.32 dan 0.19. Peningkatan pemahaman operator terhadap urgensi dan standar-standar yang berlaku pada QMS melalui visualisasi dalam bentuk handbook dan poster diharapkan mampu memudahkan operator dalam mengakses dan memahami QMS sehingga implementasi QMS dapat dilaksanakan secara menyeluruh dan sesuai standar yang berlaku.
Keyword: kesenjangan, pengendalian mutu, QMS in line process, verifikasi

Judul: Comparison of HIV Model with and without Time Delay
Abstrak: Acquired immunodeficiency syndrome (AIDS) is the reduction of the human immune system. AIDS is caused by human immunodeficiency virus (HIV). No medicine has been found for this desease until recently. An AIDS therapy is usually performed with highly active antiretroviral therapy, namely reverse transcriptase inhibitors, protease inhibitors and combination of both. Various models have been developed to explain the immune system of patients with AIDS, namely the HIV, response and the time delay model. This paper discusses the comparison between the dynamics of the HIV virus, the dynamic response of protease inhibitors and dynamics of time delay. The dynamics model of HIV is influenced by the level of white blood cells produced and the rate of its death. Dynamics of protease inhibitors on the response and the time delay model is influenced by the death rate of infected white blood cells and the failure rate of treatment.
Keyword: