Judul: Pembuatan biofoam berbahan baku tapioka dan serbuk sabut kelapa (cocopeat)
Abstrak: Styrofoam merupakan salah satu wujud dari plastik. Styrofoam merupakan kemasan untuk makanan yang banyak digunakan saat ini. Styrofoam dihasilkan dari campuran 90-95% polistirena dan 5-10% n-butana atau n-pentana. Bahan tersebut mampu mencegah kebocoran dan tetap mempertahankan bentuknya saat dipegang, mampu mempertahankan panas dan dingin tetapi tetap nyaman dipegang, dapat mempertahankan kesegaran dan keutuhan bahan yang dikemas, ringan, serta murah. Meski banyak kelebihannya, penggunaan styrofoam untuk kemasan makanan cukup berbahaya karena memungkinkan terjadinya migrasi atau berpindahnya zat monomer stirena dari bahan plastik ke dalam makanan hingga dampak buruk bagi lingkungan adalah terjadi penumpukan sampah styrofoam di permukaan badan air bahkan di Samudra Pasifik terdapat pulau sampah (plastik dan styrofoam) dari seluruh dunia. Hal ini disebabkan densitas dari styrofoam yang sangat ringan, sekali pakai dan tidak bisa hancur oleh mikroorganisme. Untuk mengurangi dampak buruk dari styrofoam diperlukan pengganti kemasan yang memiliki karakteristik mirip dengan styrofoam namun ramah terhadap lingkungan yaitu biofoam. Biofoam terbuat dari campuran polimer alami, polimer sintetik, plasticizer dan bahan tambahan lainnya dan memiliki fungsinya masing-masing. Polimer alami yang digunakan adalah tapioka dan cocopeat. Tapioka dipilih karena pati memiliki kemampuan menghasilkan biofoam yang berkarakteristik baik mirip styrofoam komersial dan ketersediaannya di alam berlimpah. Cocopeat sebagai limbah hasil olahan buah kelapa adalah sumber serat yang dapat meningkatkan kekuatan dan fleksibilitas foam yang dihasilkan. Polivinil alkohol (PVA) adalah polimer sintetik yang digunakan untuk meningkatkan sifat hidrofobik dan memperbaiki sifat mekanis biofoam. Air diperlukan sebagai plasticizer dan blowing agent dalam proses ekspansi pati. Bahan tambahan lain yang digunakan yaitu magnesium stearat untuk mencegah lengketnya adonan terhadap peralatan cetak sehingga mempermudah proses pembuatan biofoam. Penelitian ini secara umum bertujuan mengkaji pembuatan biofoam berbahan baku tapioka dan cocopeat serta secara khusus bertujuan untuk mengkaji pengaruh formulasi bahan antara tapioka dan cocopeat terhadap karakteristik fisik dan mekanik biofoam serta biodegradasi biofoam yang dihasilkan. Penambahan cocopeat sebagai filler pada biofoam diharapkan dapat memperbaiki sifat fisik dan mekanik biofoam.
Keyword: Cocopeat, Biofoam, Tapioca, Physical properties, Mechanical properties

Judul: Pengembangan Berbagai Modifikasi Serat Tandan Kosong Sawit Pada Pembuatan Biofoam
Abstrak: Salah satu jenis plastik yang populer sebagai bahan pengemas makanan dan minuman adalah styrofoam, namun styrofoam memiliki banyak dampak negatif bagi kesehatan dan lingkungan. Pengembanggan bio-base polimer seperti biodegradable foam atau biofoam sebagai alternatif pengganti styrofoam sudah banyak dilakukan. Bahan yang banyak digunakan untuk pembuatan biofoam adalah pati, namun biofoam yang dihasilkan dari pati murni masih memiliki sifat yang rapuh, mudah patah dan mudah menyerap air. Untuk memperbaiki kekurangan tersebut, konsentrasi pati pada adonan biofoam dapat dikurangi serta disubstitusi dengan bahan lain diantaranya plasticizer, pati modifikasi, polimer sintetis dan serat. Salah satu serat alam yang cukup potensial yaitu tandan kosong sawit (TKS). Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh pembuatan biofoam dari serat yang dimodifikasi dengan beberapa metode yang berbeda dan konsentrasi yang berbeda. Penelitian ini diawali dengan isolasi selulosa tandan kosong sawit dengan metode pulping (STKS). Proses ekstraksi selulosa dilakukan dengan menggunakan bahan kimia organik (organosolv pulping) seperti NaOH sebagai larutan pemasak. Kadar α-selulosa yang dihasilkan dalam penelitian ini adalah 88,46%, rendemen sebesaar 34,5% dan berbentuk bubuk berwarna putih. Hasil isolasi pulping process kemudian dimodifikasi menjadi nanoselulosa dengan Ultra Fine Grinder (Masuko Corp, Japan). Nanoselulosa yang dihasilkan berupa gel berwarna putih berukuran 92,07 nm (NSTKS). Modifikasi lainnya yaitu pembuatan selulosa asetat. Hasil isolasi pulping process (STKS) diasetilasi dengan menggunakan asam asetat anhidrat dengan beberapa perlakuan. Selulosa asetat yang dihasilkan berupa serbuk berwarna putih kekuningan. Perlakuan terbaik diperoleh pada waktu asetilasi selama 90 menit serta rasio selulosa dan asam asetat anhidrat 1:5 dengan kadar asetil 41,61%, DS 2,64 dan rendemen 128,5 % (SATKS). Selanjutnya dari ketiga jenis modifikasi tersebut dilakukan pembuatan biofoam. Proses pembuatan biofoam dilakukan menggunakan teknik thermopressing. Pembuatan biofoam dirancang menggunakan rancangan acak faktorial dengan faktor jenis serat modifikasi (STKS, NSTKS, SATKS) dan konsentrasi serat (1%, 3%, 5%). Parameter pengujian biofoam terdiri dari warna (kecerahan dan ΔE*), kadar air, daya serap air, densitas, kuat tekan, morfologi, kristalinitas, sifat termal, dan biodegradabilitas. Berdasarkan analisis sidik ragam faktor jenis modifikasi serat berpengaruh terhadap warna (kecerahan dan ΔE*), kadar air, daya serap air, densitas, dan kuat tekan. Konsentrasi serat berpengaruh terhadap ΔE* dan kuat tekan. Interaksi antara kedua faktor hanya terdapat pada parameter kuat tekan biofoam. Bedasarkan ketiga jenis modifikasi tersebut, STKS 5% menunjukkan hasil terbaik diantara jenis lainnya. Berdasarkan hasil pengujian, jenis modifikasi STKS mampu meningkatkan nilai densitas, kuat tekan dan menurunkan daya serap air serta biodegradabilitas yang tinggi.
Keyword: biofoam, nanoselulosa, selulosa, selulosa asetat, tandan kosong sawit

Judul: Quantitative Trait Loci Mapping for Trait in Categorical Scale
Abstrak: Genes or regions on chromosome underlying a quantitative trait are called Quantitative Trait Loci (QTL). Characterizing genes controlling quantitative trait on their position in chromosome and their effect on trait is through a process called QTL mapping. In estimating the QTL position and its effect, QTL mapping basically utilize the association between QTL and DNA markers. However, many important traits are obtained in categorical scale, such as resistance from certain disease. From a theoretical point of view, QTL mapping method assuming continuous trait could not be applied to categorical trait. This research was focusing on the assessment of the performance of Maximum Likelihood (ML) and Regression (REG) approach employed in QTL mapping as well as the performance of Lander and Botstein (LB) and Piepho method in determining critical value in testing the existence of QTL for binary and ordinal trait by means of simulation study. The simulation study to evaluate the performance of ML and REG approach was conducted by taking into account several factors that may affecting the performance of both approaches. The factors are: (1) marker density; (2) QTL effect; (3) sample size; (4) shape of phenotypic distribution; (5) number of categories; and (6) number of QTL. Moreover, the simulation study for evaluating LB and Piepho method in determining critical value was conducted by generating distribution of the test statistic under null hypothesis. From simulation study, it was obtained that LB and Piepho method showing similar performance in determining critical value in testing the existence of QTL for binary and ordinal trait. The simulation study also indicating that both methods could be used in determining critical value in QTL mapping analysis for binary trait as well as for ordinal trait if the REG approach is used but not if ML approach is used due to their poor performance. In assessing the performance of ML and REG approach in QTL mapping analysis for binary trait, the two approaches showing comparable performance; whereas for ordinal trait REG approach showing poor performance compared with ML approach in estimating thresholds. As a result, in QTL mapping analysis, ML and REG approach could be used when dealing with binary trait, whereas ML approach is suggested when dealing with ordinal trait.
Keyword: