Judul: Pemanfaatan pati sagu Metroxyion sp untuk pembuatan sirup glukosa menggunakan x-amilase dan amiloglukosidase
Abstrak: Indonesia adalah negara dengan areal sagu terbesar di dunia dengan luas sekitar 1,128 juta hektar atau 51,2% dari luas areal sagu dunia. Namun pemanfaatan sagu di Indonesia masih terbatas yaitu baru sekitar 11% (Abner dan Miftahorrahman, 2002). Salah satu pemanfaatan pati sagu dalam industri yaitu sebagai sirup glukosa. Sirup glukosa banyak digunakan dalam produk permen, selai, roti, kecap, minuman ringan, makanan beku, olahan daging dan farmasi. Sirup glukosa juga dapat digunakan sebagai media fermentasi. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan dosis x-amilase dan waktu likuifikasi terbaik, mendapatkan dosis amiloglukosidase dan waktu sakarifikasi terbaik serta memperoleh karakteristik sirup glukosa yang dihasilkan. Penelitian ini dibagi menjadi tiga tahap yaitu, karakterisasi pati sagu, proses hidrolisis pati sagu dan produksi sirup glukosa. Proses hidrolisis pati sagu dibagi menjadi dua tahap yaitu likuifikasi dan sakarifikasi. Pada tahap likuifikasi diamati pengaruh dosis a-amilase yaitu 1,25 U/g, 1,50 U/g, 1,75 U/g, 2,00 U/g dan 2,25 U/g pati dan pengaruh waktu likuifikasi yaitu 0, 30, 60, 90, 120, 150, 180, 210, 240, 300 dan 360 menit. Sedangkan pada tahap sakarifikasi diamati pengaruh dosis amiloglukosidase yaitu 0,20 U/g, 0,30 U/g dan 0,40 U/g pati dan waktu sakarifikasi yaitu 0, 12, 24, 36, 48, 60, 72, 84 dan 96 jam. Rancangan percobaan yang digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap Faktorial dengan dua kali ulangan. Hasil karakterisasi pati sagu menunjukkan kadar air 5,26%, kadar abu 0,12%, kadar protein 0,38%, kadar lemak 0,36% dan kadar serat kasar 0,01%. Kadar pati yang terdapat pada pati sagu sebesar 82,13%, kadar amilosa 22,75% dan amilopektin 72,25%. Tahap likuifikasi terbaik pada pembuatan sirup glukosa yaitu dosis x-amilase sebesar 1,75 U/g pati dan waktu likuifikasi selama 210 menit. Kombinasi dosis dan waktu likuifikasi ini menghasilkan nilai gula pereduksi sebesar 184,09 g/L dan ekuivalen dekstrosa sebesar 50,83 persen. Derajat polimerisasi yang dihasilkan dari proses likuifikasi berkisar 2,85 3,31. Tahap sakarifikasi terbaik dihasilkan pada dosis amiloglukosidase sebesar 0,3 U/g pati dengan waktu sakarifikasi selama 48 jam. Kombinasi dosis dan waktu sakarifikasi tersebut menghasilkan nilai gula pereduksi sebesar 358,50 g/L dan ekuivalen dekstrosa sebesar 98,99 persen. Derajat polimerisasi yang dihasilkan dari proses sakarifikasi berkisar 1,40- 1,46. Karakteristik sirup glukosa yang dihasilkan adalah sebagai berikut: rendemen sebesar 63,27%, kadar bahan kering sebesar 25,91% dengan total padatan terlarut sebesar 34,0 brix. Kadar abu sirup glukosa yang dihasilkan yaitu 0,144 %, kadar nitrogen sebesar 0,52 %, warna sebesar 1,40 unit PtCo dan nilai pH sirup glukosa yaitu 7,01. Kandungan logam yang terdapat pada sirup glukosa yaitu timbal (Pb) sebesar 0,043 ppm, seng (Zn) 0,299 ppm dan tembaga (Cu) 0,090 ppm.
Keyword: 

Judul: Kajian pengaruh dosis x-amilase dan dextrozyme pada pembuatan sirup glukosa dari pati sagu Metroxylon sp
Abstrak: Saat ini kebutuhan gula Indonesia sangat tinggi, yaitu sebesar 3.2 juta ton. Produksi gula Indonesia pada tahun 2004 diperkirakan hanya 1.7 juta ton sehingga untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri perlu mengimpor gula (Sumantyo, 2004). Saat ini peranan gula sebagai pemanis dipasok oleh sukrosa. Sirup glukosa dapat digunakan sebagai subsitusi sukrosa. Indonesia memiliki areal sagu yang cukup luas, yaitu sebesar 51% dari total areal sagu dunia. Pemanfaatan sagu sampai saat ini hanya 10% dari potensi yang ada. Sagu dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan sirup glukosa karena memiliki kandungan karbohidrat tinggi, yaitu sebesar 85.9% (Novarianto dan Mahmud, 1989). Sirup glukosa merupakan cairan kental dan jernih dengan komponen utama glukosa, diperoleh dari hidrolisis pati secara kimia atau enzimatik (SNI 01-2978- 1992). Kelebihan menggunakan katalis enzim adalah reaksi hidrolisis beragam, kondisi proses tidak ekstrim, tingkat konversi tinggi, polutan rendah, dan reaksinya spesifik (Judoamidjojo, 1989). Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan dosis a-amilase, waktu likuifikasi, dosis dextrozyme dan waktu sakarifikasi terbaik untuk memproduksi sirup glukosa dari pati sagu (Metroxylon sp) serta karakterisasi sirup glukosa yang dihasilkan. Rancangan percobaan yang digunakan adalah Rancangan Acak Lengkap Faktorial untuk proses likuifikasi maupun sakarifikasi. Pada proses likuifikasi terdapat dua perlakuan yaitu dosis a-amilase dan waktu likuifikasi. Dosis a-amilase menggunakan lima taraf (1.25 U/g, 1.5 U/g, 1.75 U/g, 2.0 U.g, 2.25 U/g.), waktu likuifikasi sebelas taraf yaitu (0, 30, 60, 90, 120, 150, 180, 210, 240, 300, 360 menit). Sakarifikasi terdiri dari dua perlakuan yaitu dosis dextrozyme dan waktu sakarifikasi. Dosis dextrozyme menggunakan tiga taraf (0.2 U/g. 0.3 U/g, 0.4 U/g), waktu sakarifikasi menggunakan sembilan taraf (0, 12, 24, 36, 48, 60, 72, 84 dan 96 jam). Analisis yang dilakukan adalah analisis proksimat (pati sagu), gula pereduksi, dextrose equivalent (DE), derajat polimerisasi (DP) dan analisis sirup glukosa. Hasil analisis statistik menunjukkan bahwa perlakuan dosis a-amilase dan waktu likuifikasi secara nyata mempengaruhi variabel gula pereduksi, akan tetapi interaksi antara dosis a-amilase dan waktu likuifikasi tidak berpengaruh nyata. Dosis a-amilase 1,75 U/g dan waktu likuifikasi 210 menit memberikan gula pereduksi terbaik yaitu sebesar 174.62 g/L. Interaksi antara waktu sakarifikasi dan dosis dextrozyme berpengaruh sangat nyata terhadap variabel gula pereduksi. Dosis dextrozyme 0.3 U/g dan waktu sakarifikasi 72 jam memberikan gula pereduksi tertinggi yaitu 364.38 g/L. Karakteristik sirup glukosa yang dihasilkan adalah kadar gula pereduksi 356.40 g/L, DE 98.41%, DP 1.46, 27.6 Brix, warna 2.39 unit PtCo, kadar padatan kering 16.77, pH 7.9, kadar abu 0.17, Pb 0.061 ppm, Zn 0.093 ppm, Cu 0.096 ppm, Fe 0.956, Ca 56.6, Mn 0.946, Mg 5.175 ppm, Na 1.211 ppm, K 392.75 ppm dan rendemen 50.5 %. Sirup glukosa yang dihasilkan telah memenuhi standar SNI 01- 2978-1992.
Keyword: 

Judul: Hamiltonian formulation for linear waves motion in two layers fluid
Abstrak: The surface wave could be considered as a wave that separates two fluids, namely water and air. Based on this assumption, it is introduced the interfacial wave, a wave between two layers of fluid with different density. The formulation of interfacial waves motion begins with deriving the base equation of irrotational ideal fluid. Furthermore, according to irrotational fluid assumption, the base equation can be stated in velocity potential. In this derivation, the fluids domain is assumed to be restricted by rigid lid boundary conditions, both at the upper and lower limit. Therefore, the interfacial waves motion can be explained in a hamiltonian formulation. In the hamiltonian formulation, total energy is defined as the sum of kinetic and potential energy. The hamiltonian system is obtained from reduction of kinetic energy by using the Dirichlet Neumann Operator. The resulted kinetic energy equation is nonlinear. Therefore, this form is linearized by first part of the Taylor expansion. This linearization gives a dispersion relation of linear wave. Based on this dispersion relation, the phase speed of the linear wave depends on the density ratio of the two layers fluid.
Keyword: