Judul: Karakteristik Chip dan Kekasaran Permukaan Kayu Ramin Hasil Pengerjaan dengan Up-Milling dan Down-Milling Router Bits
Abstrak: Proses pengerjaan kayu yang tepat akan meningkatkan kualitas olahan kayu yang dihasilkan. Proses pemotongan harus disertai dengan pemilihan pisau yang tepat. Dampak dari pemotongan adalah perubahan kekasaran permukaan kayu. Kekasaran permukaan sangat berpengaruh terhadap pengolahan kayu lebih lanjut terutama proses finishing. Tujuan penelitian ini adalah melihat pengaruh dari sudut helix terhadap kekasaran permukaan kayu dan karakteristik chip hasil pengerjaan dengan up-milling dan down-milling router bits. Kayu dipotong menggunakan mesin CNC, pisau dengan berbagai sudut helix (0o, 15 o, 30o, 45o dan 60o) dan proses pengerjaan up-milling dan down-milling. Hasil penelitian menunjukkan semakin besar sudut helix, nilai kekasaran permukaan dan tingkat kebisingan semakin menurun. Proses pengerjaan down-milling menghasilkan nilai kekasaran dan tingkat kebisingan yang lebih rendah dari up-milling. Proses pemotongan dengan menggunakan pisau dengan sudut helix 60o dan proses pengerjaan down-milling menunjukkan Nilai Ra dan kebisingan terkecil. Hasil pengamatan aliran chip memperlihatkan bahwa semakin besar sudut helix, kecepatan aliran chip semakin menurun dan area persebaran chip semakin kecil. Proses pengerjaan up-milling menghasilkan area penyebaran chip yag lebih luas daripada down-milling. Proses up-milling menghasilkan chip berbentuk granule lebih banyak, sedangkan proses down-milling menghasilkan chip yang berbentuk spiral.
Keyword: Kekasaran permukaan, karakteristik chip, router bits, up-milling dan down-milling, sudut helix

Judul: Karakteristik kekasaran permukaan kayu pinus hasil pengerjaan dengan up-cut dan down-cut router bits
Abstrak: Pemilihan pisau pemotong akan berpengaruh terhadap kualitas permukaan hasil pemotongan dan proses pengolahan kayu. Kekasaran permukaan merupakan hal penting dalam industri furnitur yang akan berpengaruh terhadap proses finishing. Tujuan dari penelitian ini yaitu melihat pengaruh dari besarnya sudut helix, laju pengumpanan dan proses pengerjaan terhadap besarnya nilai Ra kayu dan aliran chip. Kayu dipotong dalam mesin CNC yang disesuaikan dengan faktor sudut helix (0o, 15 o, 30o, 45o dan 60o), laju pengumpanan (2 000 mm/menit dan 3 000 mm/menit) dan proses pengerjaan (up-cut dan down-cut). Nilai Ra terkecil diperoleh dari proses pemotongan dengan menggunakan pisau dengan sudut helix 60o, laju pengumpanan 2 000 mm/menit dan proses pengerjaan down-cut. Hasil yang diperoleh menunjukkan semakin tinggi sudut helix, nilai kekasaran semakin menurun. Laju pengumpanan 2 000 mm/menit menghasilkan nilai kekasaran yang lebih rendah dari laju pengumpanan 3 000 mm/menit. Proses pengerjaan down-cut menghasilkan nilai kekasaran yang lebih rendah dari up-cut. Hasil pengamatan aliran chip memperlihatkan bahwa semakin besar sudut helix, kecepatan aliran chip semakin rendah dan arah tersebarnya chip semakin kecil. Proses pengerjaan up-cut menghasilkan chip sisa pemotongan berbentuk granule dan menyebar sedangkan down-cut menghasilkan chip yang continue berbentuk spiral dan tidak terlalu menyebar.
Keyword: Kekasaran permukaan, router bits, CNC milling, flow chip, sudut helix

Judul: Balantidiosis disentri dalam zoonosis
Abstrak: Balantiosis merupakan suatu penyakit pada manusia dan ababi yang disebabkan oleh Balantidium coli. Penyakit ini pertama kali diamati oleh Kalmsten pada tahun 1857 pada pasien yang mendrita diare, sedang balantidiosis pada babi pertama kali dilaporkan oleh Leukart pada tahun 1862. Parasit ini merupakan protozoa terbesar yang berada pada usus manusia dan babi dan salah satu Giliata yang patogen.
Keyword: