Judul: Penambahan Accelerator sebagai Upaya Peningkatan Sifat-sifat Papan Semen Partikel
Abstrak: Papan semen partikel adalah sulah satu jenis papan komposil yang dibuat dari campuran partikel-partikel kayu atau bahan berlignoselulosa lainnya dengan semen scbagai perekatnya (Sutigno et al. 1977). Sedangkan kayu hanya menyusun kira-kira 25% produk menurut berat dan kurang dari 10% biaya bahan yang rnenj adikan papan semeri partikel (Haygreen dan Bowyer, 1989). Substitusi semen dengan zeolit sebanyak 40% dari berat dapat menghasilkan papan semen partikel dengan sifat fisis dan mekanis yang baik. (Setyono, 2003). Penelitian ini bertujuan untuk mem pelajari pengaruh penambahan dua jenis acceleralor tcrhadap zcolit scbugai bahan substitusi semen dan pcngaruhnya tcrhadap sifat fisis dan rnekanis papan semen partikel. Bahan yang digunakan ada!ah partikel Acacia mangium Willd., semen Portland tipe I merk Tiga Roda, accelerator ka!sium klorida (CaCl2) dan tawas (Al2(SO4)3). Campuran bahan pembuatan papan semen terdiri dari semen, air, dan partikel kayu dengan perbandingan 2,5 : 1,25 : 1,0 dan ditambahkan accelerator sebanyak 2,5%; 5,0% dan 7,5% dari berat semen serta tanpa tambahan accelerator sebagai kontro!. Kadar substitusi semen dengan zeolit dalam penelitian adalah 40% dari berat semen. Untuk mempelajari pengaruh pemberian accelerator CaCl2 dan Al2(SO4)3 terhadap proses pengerasan semen dilakukan pengukuran suhu hidrasi semen dengan perbandingan scrbuk kayu dan semen scbcsar 1,0 : 13,3 (Hermawan, 2001) Ukuran lembaran panil yang dibuat adalah JO cm x 30 cm dengan ketcbalan 1,2 cm dan target kerapatan 1,2 kg/cm2 . Tekanan yang diberikan pada lapik scbesar 35 kg/cm2 sampai ketebalan 1,2 cm, kemudian lembaran panil dik!cm dun dimasukkan ke dalam oven dengan suhu ± 60"C selama 24 jam unluk tujuan pengerasan awal (setting process) Selanjutnya klem dilepas dan lembaran-lembaran panil diletakkan dalam ruangan terbuka selama 2 minggu untuk tujuan pcngerasan lanjutan (curing). Setelah proses tersebut, untuk menguapkan air yang masih tersisa pada lembaran panil dilakukan pengovenan lanjutan panil pada suhu 80°C selama l 0 jam. Tahap selanjutnya lembaran-lembaran panil dikondisikan dalam ruangan selama satu minggu dengan tujuan untuk melepaskan tegangan-tegangan yang…dst
Keyword: 

Judul: Pengembangan teknologi pembuatan papan semen partikel
Abstrak: Papan semen partikel adalah papan tiruan yang terbuat dari campuran partikel kayu atau bahan berlignoselulosa lainnya dengan semen sebagai perekatnya (Sutigno. et. el, 1977). Semen sebagai bahan pengikat merupakan bagian dominan dari keseluruhan bahan pembuatan papan semen partikel. Perbandingan antara partikel dan semen menurut, Bison (1975) adalah sekitar 1,00 2,75. Kayu hanya menyusun kira-kira 25% produk menurut berat dan kurang dari 10% biaya bahan yang menjadikan papan ini (Haygreen can Bowyer, 1989). Hal ini perlu diupayakan pengurangan penggunaan semen tanpa menurunkan kualitas papan semen partikel yang dibuat. Penggunaan zeolit sebagai bahan substitusi sebagian semen merupakan salah satu alternatif yang dapat dilakukan. Penelitian bertujuan untuk mempelajari pengaruh substitusi semen dengan zeolit serta CaCl, sebagai setting accelerator terhadap suhu hidrasi semen dan sifat fisis mekanis dari papan semen partikel. Bahan yang digunakan adalah Acacia mangium Willd, semen Portland tipe I merk Tiga Roda, Zeolit, katalis Calcium chloride (CaCl2). Adonan pembuatan papan semen partikel terdiri dari semen, air dan partikel dengan perbandingan 2,5 1,25 1,0 dan ditambah dengan CaCl2 sebagai setting accelerator sebanyak 3% dari Berat semen. Taraf substitusi sebagian semen dalam penelitian adalah 10%, 20%, 30%, 40% dan 50%. Suhu hidrasi terjadi akibat reaksi eksotermik antara semen dan air. Nilainya merupakan salah satu indikator kesesuain kayu sebagai bahan baku papan semen partikel. Suhu dan waktu hidrasi dipengaruhi oleh zat ekstraktif sehingga zat ekstraktif dapat menghambat pengerasan semen. Pengukuran suhu hidrasi mengacu pada metode Hermawan (2001) dilakukan dengan menggunakan kotak styrene foam kedap udara dimana kedalamannya dimasukan suatu wadah berisikan partikel, semen dan air dengan perbandingan 1: 13.3: 6,65. Termokopel dimasukan lewat tutup kemudian ditutup rapat agar tidak ada panas yang keluar dan dihubungkan dengan recorder, kenaikan suhu dicatat etiap jam terus-menerus selama 24 jam dalam periode tertentu suhu maksimum akan tercapai dan setelah suhu turun, suhu maksimum itulah yang dipakai sebagai ukuran suatu bahan bisa dipakai.
Keyword: cement particle board, forest products, cement substitution, manufacturing technology

Judul: igenvalues and Eigenvectors of Tridiagonal Matrix with Non Constant and Recurrent Diagonal Entries.
Abstrak: Matriks tridiagonal adalah suatu matriks yang mempunyai entri-entri bernilai nol kecuali pada diagonal utama, di bawah diagonal utama (subdiagonal) dan di atas diagonal utama (superdiagonal). Entri pada diagonal utama tidak konstan dan berulang. Setiap entri pada matriks tridiagonal ini adalah bilangan kompleks. Dalam karya ilmiah ini, akan dibuktikan 3 teorema untuk menentukan nilai eigen dengan 2 kasus dan 1 teorema untuk menentukan vektor eigen. Teorema pertama menentukan polinomial karakteristik dari matriks tridiagonal. Polinomial karakteristik dari matriks tridiagonal tersebut digunakan untuk menentukan nilai eigen pada teorema kedua dan ketiga serta menentukan vektor eigen pada teorema keempat
Keyword: