Judul: Produktifitas Pengumpulan Kayu Ke Tepi Jalan Logging dengan Menggunakan Chevrolet C-50 pada Kegiatan Penyaradan di PT. MHP, Sumatera Selatan (Studi Kasus di HPHTI PT. Musi Hutan Persada, Sumatera Selatan)
Abstrak: Kebutuhan akan kayu sebagai bahan baku industri pengolahan hasil hutan yang merupakan salah satu andalan perekonomian Indonesia selalu meningkat sehingga harus diimbangi dengan peningkatan pasokan bahan baku kayu (bbk). Untuk mencukupinya maka pemerintah mengeluarkan PP no.7/1990 tentang Hak Pengusahaan Hutan Tanaman Industri. PT. MHP sebagai salah satu pelopor pembangunan dan pengembangan HTI yang mensuplai bahan baku kayu bagi PT. Tanjung Enim Lestari (TEL) selalu melakukan optimalisasi pemanenan agar kebutuhan tersebut dapat terpenuhi. Cara mengoptimalisasinya adalah dengan menggunakan kabel untuk mengeluarkan kayu ke tepi jalan angkutan agar potensi kayu di kelerengan > 15 % dapat dikeluarkan secara efektif dan efisien. Tujuan penelitian adalah untuk mengetahui produktivitas metode pengumpulan kayu dengan menggunakan sistim kabel yang memanfaatkan tenaga gerak dari Chevrolet C-50 1500 cc untuk mengumpulkan kayu (winching) di PT. Musi Hutan Persada. Penelitian ini bermanfaat bagi perusahaan dalam memilih dan menerapkan alat yang sesuai pada kegiatan pengumpulan kayu guna menunjang kelancaran produksi. Penelitian dilakukan di petak 18, seting 71, Blok Tebing Indah I, Unit VIII Tebing Indah, SU 2 Benakat PT. MHP Sumatera Selatan selama Bulan September tahun 2003. Alat yang digunakan berupa satu unit sistim kabel (Chevrolet C-50 1500 cc, kabel baja berpengait 5/8 inci dan dua katrol jengkol), stopwatch, meteran, tally sheet, kamera, film negatif, alat tulis serta kalkulator. Bahan penelitian berupa tegakan Acacia mangium '91/92 seluas 27 Ha, 1200 pohon/Ha. Data yang diambil meliputi data primer yaitu : waktu kerja tiap elemen penyaradan, jarak sarad, diameter dan panjang kayu yang disarad, jam kerja, jumlah hari kerja perbulan serta spesifikasi alat. Data tersebut digunakan untuk menghitung volume kayu, waktu sarad, waktu kerja, produktivitas penyaradan dan prestasi kerja penyaradan dengan menggunakan sistim kabel katrol ditunjang dengan data sekunder berupa kondisi umum lapangan dan peta kerja. Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan personal computer program SAS 6.12. Sistim pemanenan adalah tebang habis untuk seluruh jenis kayu, tetapi bagi kayu non Acacia mangium tidak diangkut ke pabrik. Pemanenan dilakukan secara kontrak dimana pengawasan perusahaan terhadap pekerjaan diperlukan untuk ketepatan kerja dan waktu kerja. Kontraktor wajib mengambil data areal sebelum menebang untuk menentukan tiang, jalur sarad, letak mobil dan TPn. Kegiatan penebangan meliputi penebangan (cutting/felling), pembuangan ranting/cabang (delimbing) dan pemotongan batang (trimming/bucking). Sistim kabel katrol memanfaatkan mesin mobil yang dimodifikasi untuk menggulung kabel guna menarik kayu secara mendatar menyentuh tanah dibantu satu atau dua buah katrol pada areal berlereng > 15 % menggantikan forwarder yang tidak bekerja optimal di kelerengan tersebut. Sistim ini menarik kayu panjang (Tree Length System) berdiameter minimal 8 cm menggunakan Chevrolet C-50, kabel baja berpengait (±150 m) dan dua buah katrol (satu diletakkan setinggi 2-3 m pada pohon tiang, lainnya akan digunakan bila diperlukan). Untuk menarik kayu kabel harus diulur dan ditarik secara manual menuju kayu dengan keadaan mesin mobil mati. Lalu kabel diikatkan pada kayu kemudian ditarik dengan menggunakan tenaga mobil. Kabel digulung pada celah roda kanan belakang yang sedikit diangkat agar tidak bergesekan tanah ketika menggulung kabel. Setelah ditarik kayu dibagi 2,5 m dan ditumpuk secara manual di tepi jalan angkutan. Regu kerja terdiri dari operator gergaji rantai dan keneknya, tukang ikat, operator mobil dan keneknya serta 8 orang tukang tumpuk.
Keyword: 

Judul: Kinerja Teknis Dan Ekonomis Penyaradan Kayu Dengan Forwarder Timberjack 1010B Di Hutan Tanaman Industri Studi Kasus di PT. Musi Hutan Persada Wilayah II Benakat Propinsi Sumatera Selatan
Abstrak: Dalam pelaksanaan pemanenan kayu yang efisien dan efektif untuk kebutuhan industri perkayuan harus memperhatikan sistem kelestarian hasil, mutu, lingkungan kesehatan dan keselamatan kerja serta peralatan. Kegiatan penyaradan merupakan bagian yang penting dalam pemanenan kayu dan memerlukan biaya yang tinggi. Efisiensi dan efektifitas yang tinggi dalam penyaradan kayu diindikasikan oleh produktivitas yang tinggi dan biaya yang rendah. Di sisi lain juga perlu diupayakan agar kegiatan penyaradan dapat meminimalkan kerusakan lingkungan dan memaksimalkan manfaat bagi masyarakat di dalam dan di sekitar hutan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui produktivitas dan biaya penyaradan hasil hutan kayu di HTI pulp dan menganalisis kinerja teknis dan ekonomis kegiatan tersebut. Obyek penelitian adalah penyaradan dengan forwarder Timberjack 1010B (kapasitas 10 m³) dengan pengukuran terhadap prestasi kerja dan analisis biaya penyaradan serta mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi penyaradan antara lain kelerengan dan jarak sarad. Alat dan bahan yang digunakan dalam penelitian antara lain kompas, clinometer, pita, kamera, alat tulis, kalkulator, stopwatch, jam tangan, peta lokasi penelitian, tally sheet dan forwarder sebagai alat sarad. Prosedur kerja dilakukan dengan memilih operator dan tenaga kerja dengan bantuan pertimbangan Supervisor sarad dan mencatat semua keterangan mengenai pekerjaan, pekerja, dan lingkungan kerja; membuat uraian lengkap mengenai metode yang bersangkutan dengan merinci operasi menjadi beberapa unsur dalam siklus, dan waktu kerja per hari; mengukur waktu dengan stopwatch dan mencatat waktu yang diperlukan oleh pekerja untuk melaksanakan tiap unsur dalam operasi, waktu persiapan dan waktu kerja tiap hari selama 30 hari kerja; pengumpulan data sekunder yang diperoleh melalui wawancara, arsip-arsip perusahaan dan literatur lain yang berhubungan dengan materi penelitian. Waktu efektif rata-rata kerja harian adalah 9,3 jam (98,52%) yang meliputi persiapan berangkat selama 0,57 jam (6,04%), berangkat kerja dari base camp ke lokasi kerja selama 0,36 jam (3,81%), persiapan alat kerja sebelum menyarad selama 0.86 jam (9,11%), kegiatan menyarad selama 6,64 jam (70,34%), membersihkan alat dan istirahat setelah menyarad selama 0,36 jam (3.81%) dan pulang kerja ke base camp selama 0,51 jam (5,40%). Rata-rata total waktu kerja harian operator penyaradan adalah 9,44 jam/shift dengan delay 0,14 jam (1,48%) dapat dikatakan waktu kerja harian operator penyaradan sudah cukup efektif. Waktu efektif rata-rata penyaradan pada kelas lereng datar (0%-8%) adalah 0.51 jam/trip (78,19%) yang meliputi forwarder menuju tumpukan kayu selama 0,05 jam (8,17%), forwarder memuat kayu ke atas bak log selama 0,30 jam (46,17%), forwarder menuju TPn selama 0,03 jam (7,85%) dan forwarder membongkar muatan kayu di TPn selama 0,10 jam (16,01%). Rata-rata total waktu penyaradan adalah 0,05 jam dengan delay 21,81% dapat dikatakan waktu penyaradan sudah cukup efektif. Waktu efektif rata-rata penyaradan pada kelas lereng landai (8%-15%) adalah 0,59 jam/trip (58,61%) yang meliputi forwarder menuju tumpukan kayu selama 0,04 jam (3,85%), forwarder memuat kayu ke atas bak log selama 0,40 jam (39,61%), forwarder menuju TPn selama 0,05 jam (5,06%) dan forwarder membongkar muatan kayu di TPn selama 0,10 jam (10,09%). Rata-rata total waktu penyaradan adalah 1 jam dengan delay 41,39% dapat dikatakan waktu penyaradan pada kelas lereng landai (8%-15%) tidak efektif. Perhitungan prestasi kerja penyaradan di HTI PT MHP didasarkan pada volume kayu yang disarad, jumlah unit alat sarad yang digunakan dan lamanya waktu penyaradan. Dalam satu hari kerja
Keyword: 

Judul: Durability of Specific Immunoglobulin (Ig) Y Againts Influenza and Covid-19 in Sunscreen
Abstrak: The benefit of specific immunoglobulin Y (Ig Y) as an active ingredient in personal care products such as sunscreen has not been properly studied. Our study aims to evaluate the reliability of specific IgY against influenza and the COVID-19 virus in a sample sunscreen product. Specific IgY influenza and COVID-19 viruses were inserted in the sample sunscreen at two concentrations of 0.1% and 0.25%. Three treatments were observed: control (C) sunscreen without IgY, treatment 1 (T1) sunscreen with 0.1% IgY, and treatment 2 (T2) sunscreen with 0.25% IgY. Organoleptic observations were carried out to monitor changes in aroma, color, and texture, and sunscreen sampling was done every week for 6 weeks. The durability of IgY was evaluated using an enzyme-linked immunosorbent assay (ELISA) and a neutralization assay. Organoleptic observation from weeks 1 to 6 showed consistency in its aroma, color, and texture. Enzyme-linked immunosorbent assay and neutralization assay (NA) results of the T1 and T2 groups showed negative results except for sample T1 at week 5, which showed a positive result in the Influenza A ELISA. Based on the results, it seems that IgY concentrations of 0.1% or 0.25% were not optimal. However, this negative result might be due to low concentration of the IgY and the presence of beeswax, which inhibits IgY and causes it to dissolve in distilled water, thus preventing it from being detected in the assay.
Keyword: Immunoglobulin Y, Sunscreen, Influenza, COVID-19, Biological Activity