Judul: Rekayasa Proses Fibrilasi Selulosa Untuk Penguat Dan Pengisi Komposit Polimer
Abstrak: Sifat mekanis selulosa yang kuat disebabkan oleh adanya struktur kristal dalam selulosa sehingga memungkinkan selulosa dimanfaatkan sebagai penguat dalam komposit polimer. Sumber selulosa non kayu yang tersedia dalam jumlah berlimpah di Indonesia diantaranya serat pelepah sawit (Elaeis guineensis Jacq.). Selain itu serat akar wangi (Vetiveria zizanioides Linn.), yang merupakan sumber selulosa yang berasal dari bagian akar tumbuhan, pemanfaatannya sebagai produk komposit polimer belum banyak dilakukan. Untuk mendapatkan pulp dengan kandungan selulosa tinggi, kandungan lignin rendah dan kristalinitas tinggi, diperlukan suatu tahap proses ekstraksi selulosa yang efektif. Polipropilena (PP) merupakan polimer yang banyak digunakan sebagai matriks dalam komposit polimer-serat alam untuk aplikasi dalam bidang otomotif. Secara umum selulosa atau serat alam yang digunakan sebagai pengisi dalam komposit PP perlu dikeringkan dan dikecilkan ukurannya sebelum dicampur dengan PP. Sampai saat ini, belum ada laporan mengenai penelitian yang membahas performa komposit PP-pulp soda atau pulp terputihkan pelepah sawit (oil palm frond/OPF) atau ampas akar wangi (distilled vetiver root/dVR), dalam bentuk pulp padat atau pulp terurai. Selain permasalahan ketidaksesuaian antara selulosa dan matriks polimer karena perbedaan polaritas, dispersi selulosa dalam matriks polimer masih menjadi kendala dalam menghasilkan komposit dengan sifat mekanis yang kuat. Aglomerasi selulosa yang dikeringkan menyebabkan homogenitas antara selulosa dan matriks sulit tercapai. Salah satu upaya untuk mempertahankan struktur selulosa yaitu dengan mendispersikan selulosa dalam larutan poli asam laktat (PLA) tanpa melalui proses pengeringan, sebelum mencampurkannya dengan PP. Aplikasi komposit polimer-serat alam dapat diterapkan dalam berbagai bidang, diantaranya bidang otomotif. Sebelum komposit polimer-serat alam diproduksi secara massal, diperlukan kajian mengenai potensi pengembangan industri komposit polimer-serat alam melalui analisis ketersediaan bahan baku, yaitu polipropilena dan serat pelepah sawit dan analisis permintaan pasar terhadap produk komposit polimer-serat alam untuk aplikasi di bidang otomotif. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk membandingkan karakteristik morfologi, sifat kimia dan sifat mekanik serat OPF dan dVR, mengetahui kondisi pulping optimum serat OPF dan dVR, membandingkan perubahan morfologi, kristalinitas dan gugus fungsional pulp OPF dan dVR, menghasilkan komposit PP dengan sifat mekanis yang kuat melalui penambahan pulp soda atau pulp terputihkan OPF atau dVR dalam bentuk padat atau terurai, menghasilkan komposit PP/selulosa atau pulp OPF yang difibrilasi dan didispersikan dalam PLA, menganalisis potensi pengembangan industri komposit PP/serat OPF untuk aplikasi di bidang otomotif. Diameter serat OPF lebih kecil dibandingkan diameter serat dVR. Keteguhan tarik serat OPF (76,17 MPa), lebih tinggi dari serat dVR (30,12 MPa). Modulus tarik serat OPF juga lebih tinggi (19,18 GPa) dari serat dVR (4,88 GPa). Namun regangan maksimum serat OPF (0,64%) lebih rendah dari serat dVR (3,12%). Dengan demikian serat OPF lebih kuat, kaku tapi getas dibandingkan serat dVR. Kandungan selulosa dalam serat OPF dan serat dVR hampir sama yaitu sebesar 30,60% dan 30,33%, sehingga keduanya berpotensi dimanfaatkan sebagai penguat komposit polimer. Kondisi optimum proses pulping soda serat OPF adalah pada suhu 176C, selama 2 jam 46 menit dan alkali aktif 44,78%, menghasilkan pulp soda OPF dengan kadar selulosa, kadar lignin dan kristanilitas, masing-masing sebesar 71,50%, 6,05% dan 59,83%. Kondisi optimum proses pulping soda serat dVR adalah pada suhu 170C, selama 3 jam 35 menit dan alkali aktif 35,95%, menghasilkan pulp soda dVR dengan kadar selulosa, kadar lignin
Keyword: pelepah sawit, ampas akar wangi, pulping soda, kristalintas selulosa, komposit PP/PLA/selulosa, fibrilasi selulosa.

Judul: Sifat fisis dan mekanis komposit serbuk kayu plastik polipropilena daur ualng
Abstrak: Penelitian ini bertujuan mempelajari sifat fisis dan mekanis komposit serbuk kayu plastik polipropilena daur ulang pada berbagai ukuran serbuk kayu, nisbah serbuk kayu dan plastik polipropilena daur ulang, serta kadar anhidrida maleat (maleic anhydride), untuk mengetahui komposisi bahan baku penyusun komposit yang menghasilkan sifat-sifat yang paling optimal. Matriks polipropilena daur ulang (RPP) berasal dari gelas plastik air minuman kemasan yang telah diolah sehingga berbentuk pelet. Serbuk kayu Eucalyptus deglupta Blume digunakan sebagai filler, dengan ukuran bervariasi 60-80, 80-120, dan lebih halus dari 120 mesh. Nisbah antara serbuk kayu dan RPP yang diteliti adalah 40:60, 50:50, dan 60:40. Kadar anhidrida maleat (MAH) yang digunakan bervariasi dari 0, 1, 2,5, 5, 7,5, dan 10 dari berat RPP, sedangkan inisiator dikumil peroksida yang ditambahkan sebesar 15 dari berat MAH. Pembuatan komposit dilakukan secara bertahap Pengadonan dilakukan pada 170 derajat celcius dengan kecepatan 10-50 rpm selama 15 menit. Komposit dicetak dengan ketebalan 0,3 mm menggunakan kempa panas pada 170 derajat celcius selama 2.5 - 3 menit. dengan tekanan sebesar 100 kgf/cm2 selama 30 detik. Sifat-sifat komposit yang diuji adalah sifat mekanis yang meliputi kekuatan tarik, elongasi patah, elongasi nominal. serta modulus young, serta sifat fisis yang meliputi penyerapan air dan pengembangan tebal Pembuatan contoh uji untuk pengujian sifat mekanis komposit mengacu pada standar pengujian plastik, yaitu ISO 527-2:1993(E) tipe 5A. Morfologi komposit dianalisa menggunakan scanning electron microscopy (SEM). Data yang diperoleh diolah dengan menggunakan rancangan acak lenekap dengan program SAS. Ukuran serbuk kayu, nisbah serbuk kayu dan plastik polipropilena daur ulang serta kadar MAH berpengaruh sangat nyata terhadap sifat fisis dan mekanis komposit. Dibandingkan dengan perlakuan tanpa MAH, penambahan MAH sebesar 25 persen meningkatkan kekuatan tarik 2,15 kali, elongasi patah 2,27 kali, elongasi nominal 2,61 kali, dan modulus young 1,19 kali, serta menurunkan penyerapan air dan pengembangan tebal komposit masing-masmg sebesar 1,51 dan 1,32 kali, Bila dibandingkan dengan matriks RPP, penambahan MAH meningkatkan kekuatan tarik dan modulus young masing-masing 1,24 dan 4,10 kali lebih tinggi. Komposit dengan ukuran serbuk 120 mesh, nisbah serbuk kayu dan plastik polipropilena daur ulang 50:50, serta kadar MAH 2,5 persen merupakan perlakuan terbaik dengan nilai kekuatan tarik 35,74 MPa, elongasi patah 4,65 persen, elongasi nominal 2,82 persen. modulus young 3558,33 Mpa, penyerapan air 2,40, serta pengembangan tebal 1.78 persen. Analisa terhadap permukaan patahan contoh uji kekuatan tarik komposit dengan menggunakan scanning electron microscopy (SEM) menunjukkan bahwa penambahan MAH bersama-sama inisiator mampu meningkatkan interaksi dan perekatan antara serbuk kayu dan matriks polipropilena daur ulang.
Keyword: Kayu plastik, Serbuk kayu, Limbah plastik, Polipropilena, Anhida maleat

Judul: Posisi Filogenetik Kura-Kura Carettochelys Insculpta  (Reptillia: Testudinata)
Abstrak: Carettochelys insculpta is an endemic freshwater turtle of southern Papua and northern Australia. Phylogenetic position of this turtle is remain unresolved until now. Most of the research conducted show close relationships of C. insculpta and members of Trionychidae family. However, some of the research show distance between C. insculpta and members of Trionychidae family. This research is conducted to analyze phylogenetic relationship between C. insculpta and other members of Testudinata using 12S rRNA, 16S rRNA, and both gene as markers. DNA samples were obtained from three different organisms of C. insculpta. Two species used as outgroups were Alligator mississippiensis and Iguana iguana. Phylogenetic analysis was carried out using Neighbor-Joining method with Felsenstein 1981 (F81) modeltest. A polytomy tree of Testudinata was produced by using 12S rRNA gene. However, analysis using 16S rRNA and both genes as markers confirmed that C. insculpta was located between the Chelonidae and the Trionychidae family.
Keyword: