Judul: Analisis Pengaruh Parameter Proses Sterilisasi terhadap Botol Susu Steril Penyok di PT XYZ
Abstrak: PT. XYZ merupakan perusahaan yang memproduksi susu steril berperisa. Pada bulan Januari hingga Februari 2018, jumlah produk yang ditolak karena tidak sesuai standar adalah sekitar 2% dari total produksi. Ketidaksesuaian yang paling sering terjadi adalah botol penyok. Kemasan yang digunakan pada produk merupakan botol berbahan High-Density Poliethylene (HDPE) yang mudah terdeformasi ketika diberikan suhu yang tinggi, sehingga tahapan produksi yang diduga menjadi penyebab utama terjadinya kerusakan botol adalah proses sterilisasi. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasi dan menganalisis pengaruh parameter proses sterilisasi terhadap persentase botol penyok yang dihasilkan. Prosedur penelitian yang dilakukan terbagi menjadi 5 tahap, yaitu pengamatan proses produksi, identifikasi masalah, pengumpulan data parameter proses sterilisasi, pengumpulan data jumlah produk dengan botol penyok, dan analisis data. Analisis regresi linear berganda dilakukan untuk melihat pengaruh parameter proses sterilisasi terhadap persentase botol penyok. Hasil analisis regresi linear berganda terhadap data parameter-parameter proses sterilisasi retort A dengan persentase botol penyok di PT. XYZ menghasilkan persamaan Y = - 163.743 + 1.008 X11 + 1.078 X10 + 11.825 X12 – 3.432 X4 +13.060 X7 – 0.737 X8 dengan nilai adjusted R2 0.221 yang menunjukkan bahwa variabel yang berpengaruh signifikan terhadap persentase botol penyok adalah parameter suhu maksimal proses (X11), laju penurunan suhu cooling II (X10), tekanan maksimal proses (X12), laju kenaikan suhu heating (X4), rata-rata tekanan holding (X7), dan laju penurunan suhu cooling I (X8). Data dari retort B menghasilkan persamaan Y = - 10.949 + 2.826 X4 + 2.835 X3 + 0.599 X8 dengan nilai adjusted R2 0.039 yang menunjukkan bahwa variabel-variabel yang berpengaruh signifikan terhadap persentase botol penyok di antaranya adalah laju kenaikan suhu heating (X4), laju kenaikan tekanan mixing (X3), dan laju penurunan suhu cooling I (X8). Kecilnya nilai adjusted R2 persamaan yang dihasilkan data retort B menyebabkan persamaan retort B tidak dapat digunakan untuk menduga hubungan antara parameter proses sterilisasi dengan jumlah botol penyok yang dihasilkan dengan baik. Dengan demikian, hanya persamaan dari retort A yang digunakan. Parameter yang paling berpengaruh berdasarkan nilai standardized beta coefficient dari variabel-variabel persamaan retort A adalah suhu maksimal proses (X11), laju kenaikan suhu heating (X4), dan laju penurunan suhu cooling II (X10). Kedua persamaan yang dihasilkan memiliki nilai adjusted R2 yang kecil. Hal tersebut menunjukkan bahwa parameter-parameter proses sterilisasi memiliki hubungan linear yang rendah dengan jumlah botol penyok yang dihasilkan. Oleh karena itu, terdapat faktor lain yang diduga lebih berpengaruh terhadap jumlah produk dengan botol penyok yang dihasilkan.
Keyword: HDPE, regresi linear berganda, sterilisasi, susu steril

Judul: Analisis Sumber Penyebab Kehilangan Produk selama Proses Produksi Susu UHT Kids di PT XYZ.
Abstrak: PT XYZ merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang industri pangan dengan salah satu produk yang dihasilkan adalah susu UHT (Ultra High Temperature) Kids. Susu UHT Kids adalah salah satu produk olahan susu segar yang dipanaskan pada suhu sangat tinggi dalam waktu yang singkat dan dikemas segera dalam kemasan tetrapak steril secara aseptik dengan volume 115 ml. Selama proses produksi susu UHT Kids di PT XYZ, ada kecenderungan mengalami kehilangan produk. Kehilangan produk adalah peristiwa hilangnya produk intermediet yang tidak dapat digunakan sebagai produk akhir karena memiliki mutu yang rendah. Tingkat kerugian perusahaan terhadap kehilangan produk selama proses produksi susu UHT Kids lebih tinggi dari nilai yang dapat diterima oleh perusahaan (> 1.3 %) sehingga biaya kegagalan internal perusahaan menjadi lebih tinggi. Tujuan kegiatan magang di PT XYZ adalah untuk mengidentifikasi sumber-sumber kehilangan produk, menganalisis faktor-faktor penyebabnya, dan menentukan tindakan perbaikan yang tepat untuk mengurangi jumlah kehilangan produk yang dihasilkan. Metode yang digunakan adalah observasi lapang, mendefinisikan permasalahan, melakukan pengumpulan data, menganalisis data kuantitatif, melakukan tindakan perbaikan, dan mengevaluasi hasil perbaikan menggunakan alat bantu statistik. Hasil kegiatan magang menunjukkan bahwa sumber kehilangan produk paling tinggi disebabkan oleh campuran produk dan air saat dorongan awal/akhir proses sterilisasi, yaitu sebesar 50.31 % dari total kehilangan produk. Faktor utama penyebabnya adalah pengaturan volume saat dorongan awal proses sterilisasi yang cukup banyak dan frekuensi berhentinya proses sterilisasi yang tinggi. Tindakan perbaikan yang tepat adalah mengatur ulang jumlah produk yang dibuang saat dorongan awal proses sterilisasi dengan mengecek mutu produk tersebut. Jumlah kehilangan produk dapat dikurangi sebanyak 120 liter dan menghemat biaya kegagalan internal perusahaan sebesar Rp 600 000 per dorongan awal sterilisasi.
Keyword: alat bantu statistik, biaya kegagalan internal, kehilangan produk, susu UHT

Judul: The addition of a noun word graph dictionary module in bogordelftconstruct
Abstrak: Knowledge Graph is a new method in Natural Language Processing that is used to describe human language and displaying it into a graph form. BogorDelftConStruct is a tool to analyze Indonesian text, developed by Deni Romadoni (2009). The tool has limited feature, opening many opportunities to add some other features. The goal of this research is to develop a noun word graph dictionary module and add it in BogorDelftConStruct. The patterns of the noun word-graph are based the research of Saleh (2009). In this research, of the 20 patterns in Saleh (2009) only 13 patterns are used, since some of word graph patterns which have the same affix and also have the different meaning. As many as 144 nouns were used in scenario testing, with 1 error was generated (99,33% accuracy).
Keyword: