موضوع مقاله: دستگاه داخل‌تراشی افقی | مخاطب: عمومی | لحن: دانشنامه‌ای | ساختار: عنوان، مقدمه، 3 بخش، جمع‌بندی | مقاله: | # دستگاه داخل‌تراشی افقی | مقدمه: این امر قطر، هم‌محوری و هم‌مرکزی مورد نیاز را در محدوده‌ی تلرانس‌های بسیار دقیق، اغلب تا سطح میکرومتر در ماشین‌های داخل‌تراشی با دقت بالا، تضمین می‌کند. | ## بخش 1: دستگاه داخل‌تراشی افقی | نحوه عملکرد ماشین بورینگ با چرخاندن ابزار برش در حالی که قطعه کار ثابت می‌ماند یا در امتداد یک محور هدایت‌شده حرکت می‌کند، عمل می‌کند. حرکات اصلی در فرآیند بورینگ عبارتند از: حرکت برش (حرکت چرخشی): توسط ابزار، که به عنوان میله بورینگ شناخته می‌شود، انجام می‌شود. (حرکت خطی): می‌تواند به قطعه کار (روی میز متحرک) یا به ابزار (روی ستون یا گانتری متحرک) اعمال شود. ماشین‌های بورینگ کنترلی توسط CNC امکان تنظیمات دلخواه را فراهم می‌کنند و تکرارپذیری بالا و دخالت حداقل اپراتور از مشخصه‌های آنان می‌باشد. نوع رومیزی (جهانی): قطعه کار روی یک میز متحرک نصب شده است که در امتداد محورهای X و W حرکت می‌کند در حالی که اسپیندل عملیات برش را انجام می‌دهد. این رایج‌ترین مدل است که به طور گسترده در کاربردهای ماشینکاری عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع کفی: این نوع دستگاه بورینگ که برای ماشینکاری قطعات بسیار بزرگ و سنگین طراحی شده است، دارای یک قطعه کار ثابت است در حالی که اسپیندل و ابزار در امتداد چندین محور برای انجام عملیات حرکت می‌کنند. این ماشین‌ها شامل اسپیندلی هستند که ابزار برش چندلبه مثل فرز انگشتی یا دیسکی را در جهت افقی می‌چرخاند و میز کاری دارند که قطعه را نگه می‌دارد و در محورهای مختلف حرکت می‌کند تا شکل‌دهی انجام شود. سیستم کنترل CNC با اجرای برنامه‌های G-code حرکات ابزار و میز را با دقت بالا هدایت می‌کند و امکان تولید قطعات پیچیده را فراهم می‌سازد. | ## بخش 2: دستگاه داخل‌تراشی افقی | بدنه محکم دستگاه، پایداری در برابر نیروهای برشی را تضمین می‌کند و سیستم خنک‌کننده از گرمای ناشی از برش جلوگیری می‌کند تا عمر ابزار افزایش یابد. این ماشین‌ها برای براده‌برداری از سطوح تخت، شیارها، پروفیل‌های پیچیده و قطعات بزرگ مثل اجزای موتور، قالب‌ها و قطعات هوافضا مناسب هستند. فرزهای افقی CNC نسبت به مدل‌های عمودی برای قطعات سنگین و بلند کارایی بهتری دارند، چون محور افقی امکان برش‌های عمیق‌تر و پایداری بیشتر را فراهم می‌کند. این دستگاه‌ها انعطاف‌پذیری بالایی دارند و با تعویض ابزار می‌توانند عملیات مختلفی مثل سوراخ‌کاری، شیارزنی و کف‌تراشی را انجام دهند. با این حال، تنظیم اولیه و برنامه‌ریزی آن‌ها زمان‌بر است و هزینه اولیه دستگاه بالاست. ماشین‌های فرز افقی CNC برای فلزات، آلیاژها و حتی برخی پلاستیک‌ها قابل استفاده‌اند و در صنایعی مثل خودروسازی، هوافضا و قالب‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارند. فناوری CNC و بهبود بهره‌وری معرفی فناوری CNC ماشین‌های بورینگ را متحول کرده و مزایای زیر را ارائه می‌دهد: دقت بالاتر: توانایی حفظ تلرانس‌ها در محدوده میکرومتری. چندکاره بودن: قابلیت انجام چندین وظیفه ماشین‌کاری فراتر از بورینگ، مانند فرزکاری، سوراخ‌کاری و رزوه‌زنی. کاربردهای صنعتی ماشین‌های بورینگ در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند، از جمله: صنعت خودروسازی: ماشین‌کاری قطعات موتور و اجزای سیستم تعلیق. | ## بخش 3: دستگاه داخل‌تراشی افقی | بورینگ در مقابل فرزکاری: تفاوت‌های کلیدی بورینگ و فرزکاری دو فرآیند ماشین‌کاری متفاوت در صنایع تولیدی هستند که هر یک کاربردها و ویژگی‌های خاص خود را دارند. بورینگ برای بزرگ کردن یا اصلاح سوراخ‌های موجود در قطعات با هدف دستیابی به دقت بالا، صافی سطح عالی و هم‌محوری دقیق استفاده می‌شود، در حالی که فرزکاری به براده‌برداری از سطوح قطعه برای ایجاد اشکال متنوع مثل شیار، سطح تخت یا پروفیل‌های پیچیده می‌پردازد. در بورینگ از ابزار تک‌لبه یا هد بورینگ استفاده می‌شود و فرآیند معمولاً در ماشین‌های تراش یا بورینگ‌میل انجام می‌گیرد، اما فرزکاری با ابزار چندلبه چرخان در ماشین‌های فرز عمودی، افقی یا CNC صورت می‌پذیرد. بورینگ حرکتی محوری در داخل سوراخ دارد و ابزار یا قطعه می‌چرخد، در مقابل فرزکاری با حرکت ابزار در جهت‌های مختلف، براده‌برداری را انجام می‌دهد. بورینگ برای قطعاتی مثل بلوک موتور یا سوراخ‌های یاتاقان که نیاز به دقت میکرونی دارند مناسب است، اما فرزکاری برای ساخت قالب، چرخ‌دنده یا قطعات هوافضا با اشکال متنوع کاربرد دارد. بورینگ دقت و صافی سطح بالاتری در سوراخ‌ها ارائه می‌دهد، ولی فرزکاری انعطاف‌پذیرتر است و برای تولید انبوه سرعت بیشتری دارد. بورینگ به سوراخ‌کاری محدود است و تنظیمات آن زمان‌بر است، در حالی که فرزکاری در سوراخ‌های عمیق دقت کمتری دارد و ابزارش در مواد سخت سریع‌تر سایش می‌یابد. هر دو فرآیند برای فلزات، آلیاژها و حتی برخی پلاستیک‌ها قابل استفاده‌اند، اما انتخاب بین آن‌ها به نوع قطعه، دقت مورد نیاز و پیچیدگی شکل بستگی دارد. مزایای ماشین‌های بورینگ دقت بالا: تضمین تلرانس‌های بسیار دقیق و پرداخت سطح عالی. | ## جمع‌بندی | تولیدکنندگان ماشین‌آلات ایتالیایی به دلیل نوآوری و کیفیت خود در سطح جهانی شناخته شده‌اند.