موضوع مقاله: جوشکاری قوسی با مفتول تو پودری | مخاطب: عمومی | لحن: دانشنامه‌ای | ساختار: عنوان، مقدمه، 3 بخش، جمع‌بندی | مقاله: | # جوشکاری قوسی با مفتول تو پودری | مقدمه: در داخل غلاف فلزی الکترود یک ترکیب از مصالح است که جریان گدازآور و پودر فلزات است. | ## بخش 1: جوشکاری قوسی با مفتول تو پودری | مواد سیال در داخل الکترود شاید همان عملی را انجام می‌دهد که الکترود SMAW در بیرون انجام می‌دهد و نهایتاً یک سرباره زیادی را روی جوش ایجاد می‌نماید. FCAW ممکن است اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک اجرا شود، اگرچه بیشتر FCAW به صورت نیمه اتوماتیک انجام می‌شود. در جوشکاری نیمه‌اتوماتیک جوشکار تفنگ جوش در دست داشته و سرعت جوشکاری را کنترل می‌نماید، در حالی که در جوشکاری اتوماتیک، این عملیات توسط ماشین کنترل می‌شود. با SMAW، فرایند جوشکاری دستی، جوشکار باید طول قوس (فاصله بین الکترود و قطعه کار) را حفظ نماید، در حالیکه الکترود را در داخل حوضچه ذوب فروکرده و در امتداد اتصال پیش می‌راند. در جوشکاری اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک، نیازی نیست که اپراتور الکترود را در حوضچه ذوب خورانده یا فاصله طول قوس را رعایت کند. تاریخچه هر دو مدل جوشکاری FCAW در سال ۱۹۵۰ توسعه داده شد و در سال ۱۹۶۰ وارد بازار گردید. | ## بخش 2: جوشکاری قوسی با مفتول تو پودری | نمی توان از آن در محیطی که باد می‌وزد استفاده کرد زیرا از دست دادن گاز محافظ جریان هوا باعث ایجاد تخلخل در جوش می شود. از آنجا که هم از الکترود شار هسته ای و هم از گاز محافظ خارجی استفاده می شود ، می توان گفت ترکیبی از جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW) و جوشکاری قوس هسته شار (FCAW) است. بیشترین گازهای محافظ استفاده شده ، مخلوط دی اکسید کربن مستقیم یا دی اکسید کربن آرگون است. متداول ترین ترکیب مورد استفاده 75% گاز آرگون (Ar) و 25% گاز کربن دی اکسید (CO2) است. همچنین حاوی مواد مختلفی است که در معرض دمای بالای جوشکاری ، یک گاز محافظ برای محافظت از قوس تولید می کند. این نوع FCAW از آنجا که قابل حمل است و به طور کلی نفوذ خوبی در فلز پایه دارد جذاب است و همچنین مناسب در هنگام وزیدن باد است. | ## بخش 3: جوشکاری قوسی با مفتول تو پودری | (باعث می شود که سخت تر محل جوشکاری را جوشکار بتواند مشاهده کند) مانند تمام فرآیندهای جوشکاری ، الکترود مناسب نیز باید انتخاب شود تا خصوصیات مکانیکی مورد نیاز را بدست آورد. مهارت اپراتور عامل اصلی است زیرا دستکاری نامناسب الکترود یا راه اندازی بد ماشین می تواند باعث تخلخل شود. متغیرها سرعت خوردن سیم ولتاژ قوس الکتریکی نوع سیم الکترود زاویه الکترود ترکیب گاز محافظ (در صورت نیاز) نقطه تماس برای فاصله کار (CTWD) تجهیزات مورد نیاز تجهیزات مورد نیاز FCAW نیازمند یک منبع برق با یک خوراننده سیم جوش، یک تفنگ و سیستم کابل و یک درپوش کاری و گیره و یک سیم انتقال برق که از منبع برق به خوراننده سیم جوش وصل می‌شود. برای هسته جریان با گاز محافظ، برخی از مقررات گاز محافظ و اندازه گیری جریان همراه با لوله‌ها نیاز است. همزمان، تغذیه کننده سیم الکترود را تحویل، گاز محافظ شروع به جریان می‌کند، و منبع تغذیه برق انرژی را برقرار می‌نماید. | ## جمع‌بندی | نه تنها این مسئله دارای مزیت اقتصادی است چون جوشکار می‌تواند تا اتمام جوشکاری به جوش ادامه دهد بلکه شروع و توقف قوس، که ایجاد منبع پتانسیلی از توقف قوس می‌کند کاهش می‌یابد افزایش آمپراژ که می‌تواند با جوش قوسی جریان هسته استفاده شود همراه با افزایش نرخ مصرف و بهره روی نرخ رسوب و سرعت جوشکاری بیشتر نسبت به فرایند جوشکاری الکترود دستی (SMAW) حساسیت کمتر حالت خود محافظ (FCAW-S) این روش در مقایسه با فرایند جوشکاری با سیم مصرفی (GMAW) نسبت به وزش باد معایب به دلیل نرخ بالای مصرف در جوش FCAW جوشکار باید مهارت لازم برای کنترل حجم های بالا فلزی را در این فرآیند داشته باشد هزینه تجهیزات FCAW بالا بوده و نسبت به SMAW قابل حمل نیست نیاز به تهویه مناسب در حالت گاز محافظ این فرایند نیاز به برداشتن سرباره پیش از جوشکاری مجدد و یا در انتهای کار برای تغییر از یک اندازه الکترود به دیگری جوشکار باید ماسوره را تغییر دهد.