موضوع مقاله: پایش خوردگی | مخاطب: عمومی | لحن: دانشنامه‌ای | ساختار: عنوان، مقدمه، 3 بخش، جمع‌بندی | مقاله: | # پایش خوردگی | مقدمه: پایش خوردگی یا مانیتورینگ خوردگی به‌معنی استفاده از خوردگی‌سنج یا مجموعه‌ روش‌ها و تجهیزاتی است که برای اطلاع آفلاین یا آنلاین و لحظه‌ای از سرعت خوردگی (Corrosion Rate) –که با واحد mpy (میلی‌اینچ در سال) بیان می‌شود– به‌منظور مراقبت بهتر و انجام یا بهبود اقدامات پیشگیرانه در راستای مقابله و حفاظت در برابر خوردگی انجام می‌شود.در این مقاله تفاوت پایش خوردگی با حفاظت از خوردگی، تفاوت آن با بازرسی خوردگی و همچنین ارتباط بین آنها مطرح شده و همچنین روش های پایش آنلاین خوردگی، تجهیزات مورد استفاده و موارد کاربرد هر کدام از آنها، آورده شده است. | ## بخش 1: پایش خوردگی | حفاظت خوردگی یا پایش خوردگی از روش‌های مختلفی برای جلوگیری و حفاظت در برابر خوردگی از قبیل حفاظت کاتدی، انتخاب و تزریق مواد شیمیایی و یا سایر راه‌های پیشگیری از خوردگی استفاده می‌شود. ولی برای مشاهدهٔ نتایج انجام این روش‌ها و این که این اقدامات چقدر اثر گذار هستند، باید پایش خوردگی صورت گیرد و در صورت لزوم، بر اساس نتایج به‌دست آمده از پایش خوردگی، روش‌های حفاظت از خوردگی اصلاح یا بهینه شوند. تفاوت با بازرسی خوردگی شاید به صورت عمومی بین اصطلاح بازرسی خوردگی و پایش خوردگی اشتباه پیش آید، ولی بازرسی به معنی بررسی مکرر نقاط برای بررسی تغییرات یا انحراف از نتایج پیش‌بینی شده است؛ در حالی که پایش خوردگی، بررسی مداوم به‌منظور کنترل و اقدام سریع در برابر تغییر است. در بازرسی، هدف ارزیابی یا تخمین زمان خوردگی به منظور تعویض یا اصلاح در اثر خوردگی است؛ در حالی که در پایش خوردگی، هدف مراقبت از تغییر به منظور پیش‌گیری از خوردگی و اصلاح راه‌های پیشگیری می‌باشد. روش‌های پایش آنلاین خوردگی پایش آنلاین خوردگی بیشتر با استفاده از روش‌های زیر انجام می‌گیرد: استفاده از کوپن‌های کاهش وزنی کوپن‌های خوردگی در شکل‌های مختلف و اندازه‌های مختلف ساخته می‌شوند که عمومی‌ترین آنها به شرح زیر می‌باشد. جنس این کوپن‌ها اغلب از جنس لوله یا ظرفی است که قرار است در مقابل خوردگی پایش شود. | ## بخش 2: پایش خوردگی | میزان خوردگی این پراب‌ها به صورت آنلاین با استفاده از دیتالاگر خوردگی یا ترانسمیترهای خوردگی قابل اندازه‌گیری یا انتقال به سیستم کنترل است. این پراب‌ها برای نظارت بر نوساناتی که ممکن است در مایع داخل سیستم رخ دهد، مناسب هستند. پراب‌های LPR بیشتر برای مایعات رسانا مانند آب یا هر چیز مشابه دیگر استفاده می‌شوند. استفاده از پراب‌های هیدروژنی پراب‌های هیدروژنی برای پایش میزان نفوذ هیدروژن در فولادها یا اصطلاحاً تردی هیدروژنی استفاده می‌شود که این نفوذ می‌تواند باعث شکنندگی، تخلخل و یا کربن‌زدایی شود. به‌طور کلی، فرسایش بیشتر در خطوط لولهٔ گاز رخ می‌دهد که سرعت سیال باعث فرسایش و خوردگی فرسایشی می‌شود. استفاده از پراب بیولوژیکی یا بیو-پراب این پراب‌ها برای جمع‌آوری نمونه‌هایی برای تجزیه و تحلیل میکروبیولوژیک استفاده می‌شوند. | ## بخش 3: پایش خوردگی | میکروارگانیسم‌ها می‌توانند باعث تسریع روند خوردگی میکروبی شوند؛ بنابراین پایش خوردگی ناشی از آنها در اطلاع بموقع و انجام اقدامات پیشگیرانه مؤثر است. تجهیزات اصلی لازم بر حسب نوع خوردگی تجهیزات لازم برای پایش خوردگی علاوه بر پراب‌ها عبارتند از: اتصالات دسترسی انواع اتصالات فلزی از قبیل فلنجی، فلر-ولد (Flare-weld) و ... جنس آنها معمولاً از فولاد زنگ‌نزن یا مونل و اینکونل یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی است. شیر سرویس به پلاگ توپر یا تو خالی اضافه می‌شود و پس از بازیابی کوپن یا پراب، با بستن آن سیال بلاک می‌شود. | ## جمع‌بندی | رتریور بازیابی بدون قطع فرایند برای جاگذاری و بازیابی کوپن و پراب بدون قطع فرایند استفاده می‌شود و در دو نوع مکانیکی و هیدرولیکی ارائه می‌شود.