موضوع مقاله: لیچینگ | مخاطب: عمومی | لحن: دانشنامه‌ای | ساختار: عنوان، مقدمه، 3 بخش، جمع‌بندی | مقاله: | # لیچینگ | مقدمه: استخراج ماده‌ای حل‌شدنی از جامدی حل‌شدنی ازطریق انحلال در یک حلاّل مناسب را حلاّل‌شویی یا لیچینگ می‌گویند. | ## بخش 1: لیچینگ | در همین حال، حل و جداسازی اجزای سازندۀ انحلال پذیر از سنگ یا خاک یا کان‌سنگ با استفاده از سیالات را آب‌شویی می‌گویند. حلاّل‌شویی یا استخراج مایع-جامد فرایندی است در شیمی و صنایع شیمیایی که طی آن ماده‌ای مشخص، با انحلال در حلال از ماده جامد جدا شده و سپس ماده هدف به روش‌های مختلف از حلال استخراج می‌شود. روش حلال‌شویی، خود به انواع حلال‌شویی مخزنی، حلال‌شویی برجا، حلال‌شویی ستونی، حلال‌شویی دامپ و حلال‌شویی توده‌ای تقسیم می‌گردد. در روش حلال‌شویی توده‌ای، کان‌سنگ به صورت توده‌ای در محلی انباشته می‌شود و محلول حاوی عامل شیمیایی از بالا بر روی آن پاشیده می‌شود تا در اثر جریان ثقلی از میان خلل و فرج موجود در توده کان‌سنگ عبور کرده، کانی مورد نظر را حل کند. در این روش با پاشش محلول اسید سولفوریک تحت شرایط شیمیایی و فیزیکی مناسب، کانی‌های اکسیدی مس به راحتی حل می‌شوند. اما در مورد کانی‌های سولفیدی، این فرایند قدری پیچیده‌تر می‌شود و اسید، به تنهایی امکان انحلال سریع این کانی‌ها را ندارد؛ بنابراین از گذشته تاکنون کوشش‌هایی صورت گرفته تا بتوان کانی‌های سولفیدی مس را نیز به نحوی مطلوب، به روش حلال‌شویی حل نمود که این تلاش‌ها منجر به ابداع روش‌های مختلفی از جمله بایوحلال‌شویی شده‌است. در این روش به علت کم عیار بودن کانه و عدم توجیه اقتصادی برای استخراج آن، کانه در محل و در طول مدت زمان طولانی لیچ می‌شود. | ## بخش 2: لیچینگ | با توجه به موقعیتهای به‌دست آمده اخیراً، این روش برای کانه‌های با عیار بالا نیز بکار گرفته می‌شود. حلال‌شویی درجا برای استخراج نمک‌های محلول از ذخائر زیر زمینی مانند پتاس، کلرید سدیم، سولفات سدیم و کربنات سدیم (ترونا) و همچنین کانه‌های اورانیوم و مس به کارگرفته می‌شود. سپس در محل آماده شده توده‌ای از سنگ خرد شده معدن به ارتفاع ۱۵–۱۰ متر ریخته می‌شود. سپس عامل حلال‌شویی از بالای توده به صورت روش روی تل ریخته و توسط جوی کوچکی که در انتهای شیب زمین تعبیه شده‌است جمع‌آوری می‌گردد. وقتی ماده معدنی به‌طور کامل لیچ شد یا توده بجا مانده رها می‌شود یا بعد از تخلیه، آن محل برای حلال‌شویی مواد معدنی جدید مورد استفاده مجدد قرار می‌گیرد. حلال‌شویی ستونی در این حالت مواد مورد استفاده متخلخل و دارای ابعاد ماسه‌ای می‌باشد، بطوریکه امکان توده کردن آن‌ها در حجم زیاد امکان‌پذیر نیست. وضعیت آرایش دانه‌بندی مواد عامل مهمی در نفوذ حلال در توده می‌باشد که از بعد دانه‌ها نیز اهمیت بیشتری دارد. | ## بخش 3: لیچینگ | چنانچه دانه‌ها هم اندازه نباشند، ذرات درشت قرار گرفته و موجب مسدود شدن کانال و کندی استخراج مواد می‌شود. حلال‌شویی به کمک همزن در این روش، عامل حلال‌شویی به ماده معدنی خام پودر شده اضافه می‌شود و پالپ حاصل نیز در تانک‌های مخصوص هم زده می‌شود تا از ته‌نشین شدن مخلوط جلوگیری شده و فرایند حلال‌شویی در کوتاهترین زمان به اتمام برسد. تجهیزات مورد استفاده متعدد و گران‌قیمت بوده و هدف اصلی در آن‌ها افزایش بازیابی فلز از عملیات می‌باشد. حلال‌شویی ممکن است در شرایط متوسط و با استفاده از اسید رقیق و دمای محیط صورت پذیرد. یا در شرایط شدید با استفاده از محلول غلیظ (اسید و باز) و در فشار و دمای بالا باشد. دسته‌بندی فرآیندی فرایند حلال‌شویی به دو فرایند اکسیدی و غیراکسیدی تقسیم می‌شود: فرایند حلال‌شویی غیراکسیدی: ترکیبات مس کربنات‌دار همچون مالاکیت و آزوریت یون مس یا یون سولفات موجود در اسید سولفوریک رقیق واکنش می‌دهد و سولفات مس به وجود می‌آید و دیاگرام استخراج مس در فرایند غیراکسیدی را نشان می‌دهد. | ## جمع‌بندی | فرایند حلال‌شویی اکسیدی: در این فرایند دو محلول فرو شوینده باز، یک عامل اکسیدکننده موجود باشد تا بتواند ترکیبات سولفیدی مس را در اثر اکسید کردن به صورت ترکیبات سولفاتی درآورد تا بتواند با اسید واکنش دهد.