موضوع مقاله: کالیبراسیون | مخاطب: عمومی | لحن: دانشنامه‌ای | ساختار: عنوان، مقدمه، 3 بخش، جمع‌بندی | مقاله: | # کالیبراسیون | مقدمه: کالیبراسیون اندازه‌گیری و تعیین صحت وسیله اندازه‌گیری در مطابقت با مرجع تأیید شده می‌باشد. | ## بخش 1: کالیبراسیون | کالیبراسیون فرآیندی مهندسی و نظام‌مند برای بررسی و در صورت نیاز تنظیم تجهیزات اندازه‌گیری بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی است. این خدمات نقش حیاتی در تضمین دقت، کیفیت و ایمنی عملیاتی در صنایع گوناگون ایفا می‌کنند. این کار به منظور اطمینان از تطابق اندازه‌گیری‌های انجام شده با استانداردهای جهانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند واسنجی از لحظه ورود دستگاه به آزمایشگاه آغاز می‌شود و شامل ثبت اطلاعات فنی، بررسی اولیه، تمیزکاری، پایدارسازی محیطی و اجرای کالیبراسیون بر اساس مقادیر مرجع است. بسته به نوع دستگاه، روش‌های مختلفی به کار می‌روند؛ برای مثال، تجهیزات الکتریکی با پارامترهایی چون ولتاژ و مقاومت سنجیده می‌شوند، ابزارهای دما با حمام‌های حرارتی و نمونه‌های مرجع کالیبره می‌گردند، و وسایل ابعادی مانند کولیس با بلاک‌های استاندارد سنجیده می‌شوند.1. در مواردی که تجهیزات قابل حمل نیستند یا توقف تولید خسارت‌بار است (مانند صنایع نفت و گاز)، کالیبراسیون در محل انجام می‌شود. پس از اندازه‌گیری، اگر نتایج خارج از تلرانس مجاز باشد، تنظیمات لازم انجام و سپس آزمون مجدداً تکرار می‌شود. در پایان، گزارشی جامع شامل داده‌های فنی، میزان خطا، عدم قطعیت و نتیجه نهایی صادر شده و همراه دستگاه تحویل مشتری می‌گردد. این خدمات نه‌تنها به رعایت استانداردهایی مانند ISO 9001 کمک می‌کنند، بلکه در صنایعی چون داروسازی، خودروسازی و انرژی، از بروز خطاهای خطرناک جلوگیری کرده و کیفیت محصولات را تضمین می‌کنند. در نهایت، کالیبراسیون ابزاری کلیدی برای کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری، و حفظ اعتماد مشتریان است.1. با کالیبراسیون ممکن است خواص اندازه‌شناختی دیگری نظیر اثر کمیت‌های تأثیرگذار نیز تعیین شود. در واقع کالیبراسیون ویژگی‌های کارآمدی دستگاه یا مواد مرجع را به وسیلهٔ انجام مقایسه‌های مستقیم مشخص می‌کند کدام دستگاه‌ها باید کالیبره بشوند. | ## بخش 2: کالیبراسیون | هر وسیله‌ای که برای اندازه‌گیری به کار می‌رود و در روش‌های اجرایی به استفاده از آن اشاره شده است، نیاز به تعیین صحت و دقت یا کالیبراسیون دارد. گذر زمان و حادثه‌های پیش‌بینی‌ناپذیر، باعث می‌شوند تا قابلیت ردیابی نتایج آن‌ها تا استانداردها زیر سؤال رفته و نیازمند تأیید مجدد باشند. هر گاه وسیله‌ای برای تعیین قابلیت پذیرش محصول یا عوامل مؤثر در فرایند آزمون مورد استفاده قرار نگیرد کالیبراسیون آن ضرورتی ندارد. دستگاه‌هایی که به واسنجی نیاز دارند دستگاه‌های مختلفی در صنایع و علوم به کالیبراسیون نیاز دارند تا دقت و صحت خروجی آنها تضمین شود. آشکارسازهای گاز آشکارسازهای گاز یا گازسنج‌ها برای حفظ دقت و صحت عملکرد خود به کالیبراسیون گازسنج دوره‌ای نیاز دارند. در فرایند کالیبراسیون، دستگاه با استفاده از گازهای مرجع یا استاندارد تنظیم می‌شود تا به عنوان نقطهٔ مرجع عمل کند. این کار باعث می‌شود تا خروجی صحیح و دقیقی توسط آشکارساز گاز در حضور گازهای مورد نظر حاصل شود. در این فرایند، دستگاه را در معرض گاز کالیبراسیون مرجع قرار می‌دهند و قرائتی که توسط دستگاه در حین عمل کالیبراسیون ایجاد می‌شود، به عنوان نقطه مرجعی برای قرائت‌های بعدی استفاده می‌شود. دستگاه‌های اندازه‌گیری فیزیکی دستگاه‌های اندازه‌گیری فیزیکی مانند ترمومترها، فشارسنج‌ها، pHمترها، رطوبت‌سنج‌ها و دستگاه‌های مشابه نیز نیاز به کالیبراسیون دارند. این دستگاه‌ها معمولاً بر اساس استانداردهای معین و با استفاده از نقاط مرجع یا استاندارد تنظیم و کالیبره می‌شوند تا دقت و صحت خروجی آنها تضمین شود. این کار معمولاً توسط تکنسین‌های متخصص و با استفاده از استانداردهای وزن مشخص انجام می‌شود. اسپکتروفتومترها اسپکتروفتومترها دستگاه‌هایی هستند که برای اندازه‌گیری طیف نوری و تابعاد مواد استفاده می‌شوند. | ## بخش 3: کالیبراسیون | در این فرایند، اسپکتروفتومتر با استفاده از نمونه‌های استاندارد یا مرجع تنظیم می‌شود تا دقت و صحت خروجی طیف نوری آن تضمین شود. دستگاه‌های اندازه‌گیری الکتریکی دستگاه‌های اندازه‌گیری الکتریکی مانند اهم‌سنج‌ها، ولتاژسنج‌ها، آمپرمترها و فرکانس‌سنج‌ها نیز به کالیبراسیون نیاز دارند. در اینجا نیز استفاده از نقاط مرجع یا استاندارد برای تنظیم دستگاه و اطمینان از دقت و صحت اندازه‌گیری الکتریکی بسیار مهم است. در واقع، هر دستگاهی که برای اندازه‌گیری، تنظیم یا تعیین خواص فیزیکی یا شیمیایی مواد استفاده می‌شود، ممکن است به کالیبراسیون نیاز داشته باشد تا دقت و صحت خروجی آن تضمین شود. کاربردهای واسنجی اطمینان از قرائت‌هایی که از دستگاه صورت می‌گیرد تعیین درستی مقادیر خوانده شده از دستگاه استقرار قابلیت ردیابی دستگاه به استانداردهای مرجع هدف نهایی کالیبراسیون برقراری قابلیت ردیابی عنوان شده است. مهم‌ترین ویژگی که یک اندازه‌گیری باید داشته باشد وجود قابلیت ردیابی نتایج آن تا استانداردهای ملی و سپس بین‌المللی می‌باشد. وقتی سطح اطمینان و عدم قطعیت کلیه اندازه‌گیری‌ها بیان بشود درستی و دقت نتایج اندازه‌گیری تضمین می‌گردد. قابلیت ردیابی قابلیت ارتباط دادن مقدار یک استاندارد یا نتیجه یک اندازه‌گیری با مرجع‌های ملی یا بین‌المللی از طریق زنجیره پیوسته مقایسه‌ها که همگی عدم قطعیتی معین دارند، است. استقرار قابلیت ردیابی نتایج اندازه‌گیری (در کالیبراسیون) به وسیله تعیین نام دستگاه مرجع کالیبراسیون و عدم قطعیت آن محاسبه اعلام عدم قطعیت اندازه‌گیری برای نتایج کالیبراسیون و نیز بیان شرایط محیطی اثرگذار بر نتیجه اندازه‌گیری قابلیت ردیابی نتایج کالیبراسیون استقرار می‌یابد. در صنعت عکاسی و چاپ تنظیم رنگ و کالیبره کردن نمایشگر و کالیبراسیون لپ تاپ به منظور بازتولید رنگ‌های صحیح و واقعی بخشی کوچک از مزایای واسنجی است. | ## جمع‌بندی | کالیبره کردن پرینتر یا همان ساخت پروفایل icc به منظور یکسان‌سازی رنگ در مبدأ و مقصد.