LOAD TRANSFER DEVICE

Abstract: The invention concerns a load transfer device, in particular for a valve control in a motor vehicle heating and/or air conditioning installation, comprising at least two devices to be coupled (10, 20) and a coupling device (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6), which comprises at least a longitudinal flexible part (1, 3), wherein the longitudinal flexible part (1, 3) is connected by material linkage to at least one of the devices to be coupled (10, 20) by a selected assembly process.

Description: Dispositif de transfert de charge La presente invention concerne generalement un dispositif de transmission de force et en particulier un dispositif de transmission de force pour une commande a clapet dans une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation d'un vehicule a moteur, par exemple sous la forme d'une transmission compacte a bande . Jusqu ' a present, les commandes a clapet etaient realisees par le biais d' elements d ' accouplement essentiellement rigides, par exemple sous la forme d 1 articulations tournantes et/ou d 1 elements de traction-poussee, ou au moyen d 1 agencements d'engrenages complexes, comme par exemple des agencements d'engrenages a roue dentee. Des dispositifs de transmission de force pourvus d' elements de transmission de force flexibles sont egalement connus sous la forme de commandes par cables ou de cables Bowden, dans lesquels on utilise en variante des bandes sans fin qui viennent en prise par adherence par exemple avec des poulies a courroies. Lesdits cables Bowden peuvent transmettre la force d'un dispositif de charge a un dispositif a entraϊner, le dispositif de charge ou le dispositif a charger etant habituellement precontraint dans 1 ' une des positions au moyen d'un ressort ou d'autres moyens appropries . Afin d'obtenir un positionnement bien defini entre le dispositif de charge et le dispositif a charger, on a entre autres aussi essayer de realiser un engagement positif. On connait par exemple par le modele d'utilisation allemand 1 508 231 un dispositif de transmission de force qui comprend deux roues dentees qui viennent en prise dans des evidements dans une bande sans fin metallique servant d' element de transmission. En outre, le document DE-C1-40 02 619 deerit un dispositif de transmission de force dans lequel une bande sans fin entoure plusieurs elements rotatifs, un dispositif de fixation etant prevu au niveau d'au moins l'un des dispositifs rotatifs, afin de fixer la bande sans fin par rapport au corps rotatif en question. Dans la forme de realisation illustree, ce dispositif de fixation comprend " une vis de serrage au moyen de laquelle on peut empecher un glissement de la bande par rapport a la poulie a courroie. Finalement, le document DE-C2-38 38 018 decrit un dispositif de transmission de force dont la fonction correspond a celle d'une bande sans fin, mais assure toutefois un positionnement relatif exact entre 1' element d' entraϊnement et 1' element entraϊne, du fait que chaque portion d'extremite d'une bande peut etre amenee en engagement positif en des positions definies avec le dispositif d' entraϊnement et/ou le dispositif entraϊne au choix. Toutes les solutions connues presentent 1 ' inconvenient de necessiter un grand nombre de composants avec une grande utilisation de materiaux, le coϋt du montage et la complexite des solutions se trouvant habituellement accrus, lorsqu'un espacement relativement faible existe entre le dispositif d ' entraϊnement et le dispositif entraϊne . L'objet de la presente invention consiste done a reduire 1 ' utilisation de materiaux et le nombre d' elements de construction, ainsi que la complexite de 1' ensemble du dispositif. Conformement a 1' invention, cet objet est realise par un dispositif de transmission de force, en particulier pour une commande a clapet dans une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation d'un vehicule a moteur, comprenant au moins deux dispositifs a accoupler et un dispositif d' accouplement , qui comprend au moins une partie flexible, en ce que la partie flexible longitudinale est connectee par liaison de matiere a au moins l'un des dispositifs a accoupler. Autrement dit, deja lors de la fabrication des composants individuels du dispositif, une unite de montage est formee a partir du dispositif d' accouplement et d'au moins l'un des dispositifs a accoupler, de telle sorte que le coύt du montage sur place et le nombre de pieces mises en jeu soient reduits, tandis que la connexion par liaison de matiere obtenue par exemple par un procede d' assemblage ou par surmoulage, permet une transmission de force elevee pour un positionnement relatif defini . De manure avantageuse, le dispositif d ' accouplement comprend au moins deux parties flexibles longitudinales, dont au moins 1 ' une est connectee par liaison de matiere a au moins l'un des dispositifs a accoupler. En fournissant au moins deux parties flexibles longitudinales, la fonctionnalite d'une bande sans fin par exemple peut etre realisee, par exemple une transmission de couple dans les deux sens, tandis qu'un positionnement relatif entre le dispositif d' accouplement et le ou les dispositifs a. accoupler peut etre obtenu, en plus de 1 ' au moins une connexion par liaison de matiere, au moyen d'autres connexions par liaison de matiere, connexions par adherence et/ou connexions par engagement positif. Dans une forme de realisation preferee, au moins une partie du dispositif d' accouplement est connectee par liaison de matiere dans chaque cas a au moins une paire des dispositifs a accoupler, de sorte qu'un agencement de montage essentiellement d'une piece soit forme a partir des dispositifs a accoupler et du dispositif d' accouplement . Cette configuration speciale permet ainsi de reduire davantage le nombre de pieces necessaires et les operations de montage associees, tandis qu'un ajustement ulterieur des clapets d'air mis en jeu apres le montage n'est plus necessaire en raison des positionnements obtenus lors du processus de fabrication. De maniere avantageuse, un evidement de matiere est prevu dans 1' element a accoupler a proximite d'au moins une zone de connexion par liaison de matiere. Un tel evidement de matiere permet de contrδler la connexion par liaison de matiere avant le montage, dans la mesure ou il peut recevoir egalement de la matiere en exces se produisant eventuellement lors du processus de fabrication, de surmoulage ou d' assemblage . De maniere particulierement preferee, deux evidements de matiere sont prevus a proximite d'une zone de connexion par liaison de matiere, de sorte que 1 ' on puisse realiser une zone de connexion de dimensions exactement definissables . Dans le cas par exemple d'un procede d' assemblage ou d'un surmoulage d'une bande de plastique sur une roue en plastique ou un axe en plastique, on peut garantir, en prevoyant deux evidements adjacents, qu ' une connexion par liaison de matiere n'a lieu qu ' a 1 ' endroit souhaite. Il convient de mentionner que les evidements de part et d'autre peuvent aussi etre realises en prevoyant, avant 1 ' application du procede d'assemblage ou du surmoulage, un evidement dans 1' element a accoupler, dans lequel on met ensuite de la matiere en vue de la connexion par liaison de matiere. Dans une autre forme de realisation preferee, au moins un evidement de matiere est realise dans au moins l'un des dispositifs a accoupler, pour la connexion par engagement positif avec au moins une partie du dispositif d' accouplement . Dans ce cas, il peut s'agir aussi bien d'un evidement de matiere adjacent a la connexion par liaison de matiere, que d'un evidement de matiere realise separement . Grace a cette forme de realisation, il est possible de prevoir dans un dispositif de transmission de force, a la fois des connexions par liaison de matiere et des connexions par engagement positif. Par exemple, un element d' accouplement en forme de bande pourrait etre surmoule sur un element a accoupler, aprέs quoi, lors du montage, 1 ' accouplement serait realise par engagement positif par rapport a l'autre piece a accoupler. En variante, il serait aussi possible de relier une partie du dispositif d' accouplement au moyen d'une liaison de matiere aux deux dispositifs a accoupler, tandis qu'une autre partie du dispositif d' accouplement est connectee par engagement positif aux dispositifs a accoupler. De maniere avantageuse, la connexion par liaison de matiere obtenue par exemple par un procede d' assemblage ou par surmoulage est prevue dans une zone d'extremite de la ou des parties du dispositif d ' accouplement . En prevoyant la connexion par liaison de matiere dans une zone d'extremite, on peut eviter de maniere simple que celles-ci depassent, tandis qu'un enveloppement multiple de l'un des dispositifs a accoupler peut etre realise de maniere simple, sans entraϊner un fort pliage ou une forte courbure de 1' element d ' accouplement . En variante et/ou en complement de ceci, la connexion par liaison de matiere peut egalement etre prevue dans une zone centrale de la ou des parties du dispositif d ' ccouplement . A titre d' exemple, il serait ainsi possible pour 1 'utilisation de deux dispositifs a accoupler, de placer 1 ' element d ' accouplement essentiellement au milieu sur l'un des dispositifs a accoupler, par exemple par soudage, collage ou par assemblage l'un a l'autre par technique d' injection dans le procede de fabrication, apres quoi les deux extremites de meme longueur du dispositif d 1 accouplement doivent etre amenees en engagement avec l'autre dispositif a accoupler, et ce par adherence, par engagement positif ou par tout autre moyen approprie . Au lieu de prevoir la zone de connexion par liaison de matiere dans la zone d'extremite ou dans une zone centrale du dispositif d' accouplement , le dispositif d' accouplement peut aussi etre une bande sans fin, auquel cas une connexion a un ou plusieurs des dispositifs a accoupler peut etre prevue a des endroits appropries, par liaison de matiere, obtenue par exemple par surmoulage et/ou procede d' assemblage . Finalement, on prefere que la connexion par liaison de matiere resulte d'un procede technique d' injection, d'un soudage, d'un brasage et/ou d'un collage. Ainsi, il est possible par exemple de surmouler 1' element d' accouplement sur l'un des elements a accoupler, de prevoir une fusion thermique dans le cas de pieces en plastique, et/ou d'envisager un collage entre 1' element d' accouplement et 1 ' element a accoupler. Pour resumer, on peut constater que 1 'on peut reduire le nombre de pieces necessaires et le coϋt du montage necessaire en prevoyant une connexion par liaison de matiere obtenue par un procede de fabrication, de surmoulage et/ou d' assemblage, tout en permettant un contrδle initial plus facile de 1 ' engagement entre 1' element d' accouplement et 1' element- a accoupler. D'autres avantages et caracteristiques de la presente invention resultent egalement de la description suivante fournie a titre d' exemple uniquement de quelques-unes des formes de realisation actuellement preferees de la presente invention, en reference aux dessins annexes, dans lesquels : La figure 1 illustre une premiere forme de realisation preferee d'un dispositif de transmission de force selon 1' invention pendant le montage et apres le montage. La figure 2 illustre une deuxieme forme de realisation preferee . La figure 3 illustre une troisieme forme de realisation preferee similaire a une representation de la figure 1, c'est-a-dire avant le montage et apres le montage. La figure 4 illustre, dans une representation analogue a celle des figures 1 et 3, une quatrieme forme de realisation preferee d'un dispositif de transmission de force selon 1' invention. La figure 5 illustre un perfectionnement de la forme de realisation illustree dans la figure 2. La figure 6 illustre un autre perfectionnement de la forme de realisation illustree dans la figure 2. Dans la forme de realisation illustree dans la figure 1, un premier element a accoupler 10 avec un clapet 12 doit etre connecte a un deuxieme element a. accoupler 20 avec un deuxieme clapet 22, de telle sorte qu'une transmission de force soit possible. Les elements a accoupler 10, 20 peuvent etre des axes, des adaptateurs d'axes ou une partie du clapet lui-meme et/ou similaire. Dans la forme de realisation illustree, seulement deux pieces doivent etre montees lors du montage. Dans ce cas, il s'agit du premier element a accoupler 10, sur lequel une bande 1, 2, 3, 4 est surmoulee au niveau du repere de reference 14. Comme indique en lignes pointillees, les elements a accoupler 10, 20 peuvent aussi etre places dans leurs positions souhaitees, apres quoi les extremites 2 et 4 des bandes 1 et 3 sont accouplees au deuxieme element a accoupler 20, en plaςant les extremites 2, 4 dans des evidements de forme correspondante 21, 23 dans le deuxieme element a accoupler 20. Apres le montage, la connexion par liaison de matiere existant deja avant le montage se trouve ainsi dans une zone centrale de 1' element d' accouplement 1, 2, 3, 4, et il existe une liaison respective au deuxieme element a accoupler 20 par engagement positif au niveau des zones d' extremites 2, 4. Il convient de mentionner encore, dans cette forme de realisation, les evidements de matiere 15, 17 sur le premier element a accoupler 10, lesquels permettent de contrδler la zone de connexion par liaison de matiere 14 avant le montage. En outre, ces evidements de mature 15, 17 permettent de creer une zone de connexion de dimensions definies, ce qui peut presenter 1 ' avantage supplementaire d'une certaine elasticite de la zone de connexion 14 ou aussi celui d'une zone destinee a la rupture. Ainsi, si le mouvement de l'un des clapets 12, 22 etait empeche, la connexion par liaison de matiere se casserait en cas de sollicitation de force, sans que les clapets 12, 22 soient endommages . A des fins de maintenance, il suffirait done de demonter le dispositif de transmission de force pour realiser a nouveau la connexion par liaison de matiere. La figure 2 illustre la forme de realisation preferee d'un dispositif de transmission de force selon 1' invention sous forme de transmission compacte a bande. Dans ce cas, comme dans la forme de realisation illustree dans la figure 1, on veut realiser un couple entre les elements a accoupler 10, 20. A cet effet, on prevoit une bande sans fin enveloppant les elements a accoupler 10, 20, laquelle est connectee au niveau des reperes de reference 14, 24 par liaison de matiere au moyen d'un procede d' assemblage approprie a chacun des elements a accoupler 10, 20. Dans cette forme de realisation, des evidements de matiere 15, 17 et 25, 27 sont a nouveau realises dans les elements a accoupler 10, respectivement 20, a proximite des zones de connexion par liaison de matiere 14, 24. Dans les formes de realisation illustrees dans la figure 3, chacun des elements a accoupler 10, 20 est connecte par liaison de matiere par un procede d' assemblage approprie avant le montage, a une partie 1, 2, respectivement 3, 4 du dispositif d' accouplement . Apres 1 ' agencement de 1' element a accoupler 10, 20 dans les positions souhaitees respectives, il suffit alors d'amener les extremites libres respectives des bandes en engagement par engagement positif avec les dispositifs respectifs a accoupler, pour realiser 1 ' accouplement final. Dans la forme de realisation illustree, les evidements de matiere dans les elements respectifs a accoupler sont realises pour 1 ' engagement par engagement positif par les evidements de matiere adjacents a la zone de connexion par liaison de matiere 14, respectivement 24. Cette forme de realisation permet ainsi, au cas ou 1 ' on prevoit une certaine elasticity pour la zone de connexion par liaison de matiere, de defaire les accouplements par engagement positif respectifs en cas de sollicitation de force excessive, de sorte qu'il suffirait, dans le cas d'une contrainte excessive appliquee au dispositif de transmission de force selon 1' invention, de reconstruire les points d' accouplement par engagement positif. Dans la forme de realisation illustree dans la figure 4, 1' element d ' accouplement comprend une bande 3 qui est connectee par liaison de matiere a ses extremites respectives aux elements a accoupler 10, 20. Afin de pouvoir garantir la transmission du couple entre les deux elements a accoupler 10, 20, il serait possible de precontraindre les elements respectifs a accoupler, par exemple au moyen d'un ressort, toutefois, dans la forme de realisation illustree, il est prevu une autre bande 1 qui peut etre connectee par engagement positif, au niveau de ses extremites 2, 6, aux elements a accoupler 10, 20. Cette forme de realisation se caracterise par le fait que dans 1 ' agencement des elements a accoupler 10, 20 pendant le montage, leur espacement est defini exactement par la bande 3 surmoulee sur les deux elements a accoupler 10, 20. La forme de realisation illustree dans la figure 5 est une application speciale de la forme de realisation illustree dans la figure 2, c'est-a-dire avec une bande sans fin, qui est connectee au moyen d'un procede technique d' injection aux deux elements a accoupler 10, 20. La forme de realisation illustree permet une transmission de couple inversee entre les elements respectifs a accoupler 10 et 20. La figure 6 illustre finalement qu'une multiplication ou demultiplication est possible avec le dispositif de transmission de force selon 1' invention. Bien que la presente invention ait ete decrite dans ce qui precede en se referant totalement a titre d' exemple aux formes de realisation actuellement preferees, l'homme de 1 ' art devrait reconnaϊtre que de tres nombreux complements et perfectionnements sont possibles. En particulier, des caracteristiques particulieres d'une forme de realisation peuvent etre combinees au choix avec d'autres caracteristiques d'autres formes de realisation. D' autre part, la presente invention h'est pas non plus limitee a des formes de realisation avec uniquement deux elements a accoupler, mais au contraire, elle peut s'appliquer a une pluralite quelconque d' elements a accoupler, dans la mesure ou au moins une connexion par liaison de matiere existe entre le dispositif d' accouplement et l'un des dispositifs a accoupler. En ce qui concerne le procede duquel est issue la connexion par liaison de matiere, il convient de remarquer que celui-ci depend essentiellement des materiaux du dispositif d' accouplement et des dispositifs a accoupler, et a cet egard, outre le surmoulage par technique d' injection mentionne plusieurs fois, d'autres procedes, en particulier un procede d' assemblage, peuvent egalement etre employes, comme par exemple un collage, un soudage thermique, un soudage mettant en jeu un materiau ou aussi des combinaisons quelconques de procedes connus en soi pour la realisation d'une connexion par liaison de matiere. En ce qui concerne le choix et les dimensions des zones de connexion par liaison de matiere, on peut assurer a la fois une charge maximale ainsi qu'une certaine elasticite, afin de permettre une reparation et/ou une maintenance aussi economiques que possible.

Claims: Revendications 1. Dispositif de transmission de force, en particulier pour une commande a clapet dans une installation de chauffage, ventilation et/ou climatisation d'un vehicule a moteur, comprenant au moins deux dispositifs a accoupler (10, 20) et un dispositif d' accouplement (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6), qui comprend au moins une partie flexible longitudinale (1, 3), caracterise en ce que la partie flexible longitudinale (1, 3) est connectee par liaison de matiere a au moins l'un des dispositifs a accoupler (10, 20). 2. Dispositif de transmission de force selon la revendication 1, caracterise en ce que le dispositif d' accouplement (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6) comprend au moins deux parties flexibles longitudinales (1, 3), dont au moins 1 ' une est connectee par liaison de matiere a au moins l'un des dispositifs a accoupler (10, 20) . 3. Dispositif de transmission de force selon 1 ' une quelconque des revendications 1 ou 2 , caracterise en ce qu'au moins une partie (1, 3) du dispositif d' accouplement (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6) est connectee par liaison de matiere au moins une paire des dispositifs a accoupler (10, 20). 4. Dispositif de transmission de force selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce qu'un evidement de matiere (15, 17, 25, 27) est prevu dans 1' element a accoupler (10, 20) a. proximite d ' au moins une zone de connexion par liaison de matiere (14, 24) . 5. Dispositif de transmission de force selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que deux evidements de matiere (15, 17, 25, 27) sont prevus a proximite d'au moins une zone de connexion par liaison de matiere (14, 24) . 6. Dispositif de transmission de force selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce qu'au moins un evidement de matiere (11, 21, 23) est realise dans au moins l'un des dispositifs a accoupler (10, 20), pour la connexion par engagement positif a au moins une partie (1, 3) du dispositif d' accouplement (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6). 7. Dispositif de transmission de force selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la connexion par liaison de matiere (14, 24) est prevue dans une zone d'extremite de la ou des parties (1, 3) du dispositif d' accouplement (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6) . 8. Dispositif de transmission de force selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la connexion par liaison de matiere est prevue dans une zone centrale de la ou des parties (1, 3) du dispositif d ' accouplement (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6) . 9. Dispositif de transmission de force selon l'une quelconque des revendications 1 a 6, caracterise en ce que le dispositif d ' accouplement (1; 1, 2, 3, 4; 1, 2, 3, 6) est une bande sans fin. 10. Dispositif de transmission de force selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que la connexion par liaison de matiere resulte d'un procede technique d 1 injection, d'un soudage, d'un brasage et/ou d'un collage .

Inventors: GESELL BODO, GESELL, BODO
Applicants: GESELL BODO, VALEO KLIMASYSTEME GMBH, GESELL, BODO
Application year: 2001
Main classification: B60H1
IPC codes: B60H1, F16H19, G05G7