METHOD FOR AUTOMATICALLY ADDING WASHING AGENTS

Abstract: In a method for automatically adding meterable quantities of active washing-agent substances W1 to W5 into the liquor of a lye container of a program-controlled washing machine, it is important to ensure, among other things, that the quantities of active substance supplied are calculated in terms of the quantity of water required for washing or the average lye temperature in the lye container. This will be done before the lye has assumed its final state. For this, the quantities of active substance are added to the liquor in portions at predetermined times whenever it has been determined from a measurement during the particular time that a specific step towards the desired state value has been reached. <IMAGE>

Description: Verfahren zum automatischen Zugeben von Waschmittel-Wirkstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatischen Zugeben von dosierbaren Mengen von Waschmittel-Wirkstoffen in die Flotte eines Laugenbehälters einer programmgesteuerten Waschmaschine. Bei bekannten Verfahren dieser Art werden Waschmittel-Wirkstoffe in konfektionierter Zusammenstellung oder einzeln auf die im Laugenbehälter befindliche oder durchschnittlich vorgesehene Wassermenge bemessen und dosiert dem Laugenbehälter zugeführt. Beispielsweise wird bei dem in der DE-PS 25 54 592 beschriebenen Waschverfahren aus je einem Vorratsbehälter eine bestimmte Dosis eines Waschmittel-Wirkstoffes zu geeigneter Zeit der Waschflotte zugegeben. Bei der Entwicklung dieses Waschverfahrens wurde davon ausgegangen, dass bei einem angewählten Waschprogramm die in den Laugenbehälter zu führende Wassermenge von vornherein bekannt ist, bzw. es wird abgewartet, bis die Wasserzufuhr beim Erreichen eines vorbestimmten Flottenniveaus abgeschlossen ist. An diese Wassermenge wird die jeweils hinzuzufügende Waschmitteldosis angepasst, die während der Wasserzufuhr zugegeben oder nachträglich einem umlaufenden Laugenstrom beigemengt wird. Mehr und mehr wird jedoch die dem Laugenbehälter zuzuführende Wassermenge von bestimmten wäscheeigenen Parametern (Gewicht, Gewebeart, Verschmutzungsart und -grad) angepasst, die im Waschprogramm nicht von vornherein festgelegt sein können, weil sie sich bei jeder Beschickung der Waschmaschine von Fall zu Fall ändern. Daher sind das Volumen der in den Laugenbehälter einzufüllenden Wassermenge und möglicherweise auch die Prozess-Temperatur sowie die jeweils angepassten Waschmitteldosen beim Beginn des Programms noch unbekannt. Sie müssen daher als Variable angesehen werden Wollte man - wie bekannt - bis zum Ende des Wasserzulaufes bzw. der Flottenerhit- zung mit der Zugabe der Waschmittel-Wirkstoffe warten, so würde entweder die aktive Waschzeit (um bis zu 10 Minuten in bezug auf den Wasserzulauf) verkürzt oder der gesamte Waschprozess um diese Zeit verlängert werden müssen. Der Erfindung ist die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum automatischen Zugeben von dosierbaren Mengen von Waschmittel-Wirkstoffen so auszugestalten, dass der Waschprozess bereits kurz nach dem ersten Wasserzulauf begonnen werden kann und trotzdem die Dosierung der Waschmittel-Wirkstoffe genau genug an den variablen endlich vorhandenen Zustand der Flotte (z.B. Volumen, Temperatur) angepasst wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zu vorbestimmten Zeitpunk ten der Wert einer von mehreren Variablen der Flotte ermittelt wird und nach je dem dieser Zeitpunkte zum Wert dieser oder anderer Variablen in Beziehung stehen de Wirkstoffmengen portionsweise der Flotte zugegeben werden. Für die Zugabe von einigen Waschmittel-Wirkst offen ist lediglich die vorhandene Wassermenge bedeutend. Hier bezieht sich der Variablenwert auf das Wasservolumen. Für andere Waschmit tel-Wirkstoffe kann ein anderer Variablenwert bedeutend sein, der vor der Zugabe des Wirkstoff vorliegen muss. Beispielsweise ist dies die Temperatur der Lauge für Wirkstoffe7 die erst bei gewissen Temperaturen ihre chemische Wirkung entfalten, die Wasserhärte, die Wäscheart und -menge, die Verschmutzungsart und deren Grad, die Verfleckung, die Laugenkonzentration und der pH-Wert der Lauge. Während die Wäscheart und die Verschmutzungs- und Verfleckungsarten und -grade heute noch nicht automatisch messbar sind und daher von Hand eingegeben werden müssen, kön nen die anderen Variablen auch heute bereits automatisch berücksichtigt werden. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist der Zugabe von auf Messung beruhenden Wirkstoffmengen eine Zugabe einer Grundmenge von Wirkstoffen während eines frühen Abschnitts der Zulaufphase von Wasser in den Laugenbehälter vorgeschaltet. Diese Vorabgabe einer Grundmenge von Wirkstoffen erlaubt den Beginn des aktiven Waschprozesses bereits während des frühen Abschnitts der Zulaufphase von Wasser. Eine Verzögerung bzw. Verlängerung des Waschprozesses kann dadurch vermieden werden. Der gemessene Wert der Varianten kann die insgesamt zugelaufene Wassermenge oder die seit der letzten Messung zugelaufene Wassermenge angeben. In einer elektrischen Bemessungsschaltung wird aus dem gemessenen Variablenwert die jeweils erforderliche Dosis der betreffenden Wirkstoffmengen errechnet. :¯ Wenn die Grundmenge der Wirkstoffe auf eine Wassermenge bemessen ist, die der erforderlichen Mindestwassermenge bei einem von mehreren vorgesehenen Waschpro grammen entspricht, kann sichergestellt werden, dass auch ein Waschprogramm mit vorher nicht bekannter Mindestmenge an Wasser ohne Falschdosierung von Waschmit tel -Wirkstoffen abläuft. Wenn der gemessene Wert der Variablen die Temperatur der Flotte angibt, können temperaturabhängige Wirkstoffe in gleicher Weise zustandsabhängig portionsweise dosiert werden wie vom Wasservolumen abhängige Waschmitteldosen. Bei einer Messung der Laugenkonzentration als Variable kann diese durch fein dosierte Einzelzugaben von bestimmten Waschmittel-Wirkstoffen genügend genau eingestellt und in der erforderlichen Höhe gehalten werden. Das Gleiche gilt prinzipiell auch für den pH-Wert, der in bestimmten Abschnitten des Waschprozesses, z.B. beim Spülen, für eine fein dosierte Zugabe von Wirkstoffen berücksichtigt werden muss. Anhand von drei Diagrammen in der Zeichnung ist das erfindungsgemässe Verfahren nachstehend erläutert. Es zeigen: Fig 1 die Wasserzulaufkurven dreier charakteristischer Wäschebeladungen I III und eine Temperaturkurve über der Zeit, Fig. 2 ein zeitgleiches Diagramm der parallelen portionsweisen Zugabe von Waschmittel-Wirkstoffen zu vorbestimmten Zeitpunkten und Fig. 3 ein zeitgleiches Diagramm einer seriellen portionsweisen Zugabe von Wirkstoffen. Kurz nach Beginn (to) des Wasserzulaufs, nämlich zum Zeitpunkt tg, wird eine Grunddosierung G mit den Wirkstoffen W1 bis W5 vorgenommen. Der Zeitpunkt tg ist so gesetzt, dass der sogenannte Sumpf beim Abflussloch des Laugenbehälters mit Wasser gefüllt ist, ehe Waschmittel-Wirkstoffe zugegeben werden, die bei sofortiger Zugabe in den Abflussleitungen ausserhalb des Laugenbehälters verschwinden würden und am Waschprozess nicht mehr teilnehmen könnten. Die einzelnen Dosen der Wirkstoffe (äquivalent zu den dargestellten Flächen) sind für eine bei jedem Waschprozess bekanntermassen minimal zu erwartende Wassermenge bemessen. Zu einem festgesetzten Zeitpunkt tl, z.B. am Ende ungefähr der Hälfte des längstmöglichen Wasserzulaufs wird eine erste Messung der zugelaufenen Wassermenge vorgenommen. Dabei wird festgestellt, dass das Niveau V1 im Laugenbehälter, das der minimal zu erwartenden Wassermenge entspricht, überschritten worden ist. Die bisher in den Laugenbehälter geflossene Wassermenge hat sogar schon das Niveau V2 überschritten, so dass ein in der Waschmaschine vorgesehenes Programmsteuergerät abermals eine Dosierung veranla & nämlich die erste Nachdosierung -N1 Die Differenzwassermenge zwischen den Niveaus V1 und V2 entspricht in etwa auch der minimal zu erwartenden Wassermenge bei V1, so dass die Mengen der Wirkstoffe WI bis W5 denen der Grunddosierung entsprechen. Zu einem weiteren festgesetzten Zeitpunkt t2 am Ende der normalerweise längsten Dauer des Wasserzulaufs wird abermals eine Messung der Wassermenge durchgeführt und festgestellt, dass das Niveau V2 erheblich überschritten wurde und die Wassermenge nahezu das Niveau V4 erreicht hat. Daher wird abermals eine Nachdosierung N2 mit Wirkstoffmengen vorgenommen, die bereits kleiner sind als diejenigen der vorangehenden Dosierungen. Während der Zulaufphase wird das in den Laugenbehälter geflossene Wasser bereits aufgeheizt. Dies veranschaulicht die in Fig. 1 eingezeichnete Temperaturkurve T. Während eines dritten Mess-Zeitpunktes t3 wird die inzwischen aus Programmparametem errechnete Temperatur V3 festgestellt und daraus eine weitere Dosierung der Wirkstoffe W4 und W5 abgeleitet. Diese Wirkstoffe werden erst bei Erreichen einer bestimmten Temperatur in ausreichendem Masse wirksam und werden daher zweckmässigerweise erst zu diesem Zeitpunkt der Flotte in nennenswerter Menge zugeführt. In Abhängigkeit von dem festgestellten Flottenniveau kann eine der dargestellten Nachdosierungen möglicherweise entfallen. Die Wasser-Zulaufkurve III deutet nur eine minimal zugelaufene Wassermenge an. Für diese Wassermenge sind die bei der Grunddosierung zugegebenen Wirkstoffmengen ausreichend, so dass die erste und die zweite Nachdosierung N1 und N2 entfallen. Im Falle der Zulaufkurve II stellt die Messung zum Zeitpunkt tl ein Niveau höher als V1, aber niedriger als V2 fest. Daher muss über die Grunddosierung hinaus noch eine Nachdosierung stattfinden, deren Wirkstoffmengen jedoch gegenüber der Grunddosierung reduziert sind. Beispielsweise können die Mengen in der Grössenordnung der Nachdosierung N2 liegen. Zum Zeitpunkt t2 wird abermals eine Niveauveränderung festgestellt V2, so dass wiederum eine Nachdosierung mit erheblich verminderten Mengen für die Wirkstoffe W1 bis W5 erforderlich wird. Die Dosierung muss natürlich nicht beliebig genau durchgeführt werden. Beispielsweise kann eine Differenz der Wassermengen zwischen den Messzeitpunkten von weniger als 5% der Endmenge unberücksichtigt bleiben und keine Nachdosierung auslösen. Bei der temperaturabhängigen Dosierung der Wirkstoffe W4 und W5 kann auf eine frühere Zugabe dieser Wirkstoffe möglicherweise verzichtet werden. Es kann jedoch möglich sein, dass die vorbestimmte Temperatur V3 bereits zum Mess-Zeitpunkt tl oder t2 wenigstens angenähert erreicht ist. Dann können die entsprechenden Wirk stoffe bereits zu diesem Zeitpunkt in kleinen Portionen in die früheren Nachdosierungen eingeschlossen werden. In einer möglichen Ausgestaltung des Verfahrens werden die einzelnen Wirkstoff-Dosen parallel zugegeben (Fig. 2). Eine hierfür geeignete Dosiereinrichtung sieht für jeden Wirkstoff-Vorratsbehälter eine eigene Dosierpumpe vor. Die Wirkstoffe können dann jeweils zur gleichen Zeit ausgegeben werden. Dies verkürzt vorteilhafterweise die Dauer der jeweiligen Dosierung. Zweckmässigerweise wird am Ende eines jeden Dosierzyklus (Grunddosierung oder Nachdosierung) das gesamte Dosiersystem mit Wasser durchspült, damit die Waschmittel-Wirkstoffe restlos aus der Dosierpumpe und den Verbindungsschläuchen ausgespült werden. Dies ist in Fig. 2 und 3 durch die Flächen Sp angedeutet. Allerdings ist der technische Aufwand hierfür hoch; denn je Vorratsbehälter sind zusätzlich noch zwei Absperrventile erforderlich Der Ablauf der Dosierung kann aber andererseits für jeden Waschmittel-Wirkstoff einzeln ablaufen (Fig. 3), so dass sich eine Dosierfolge der Wirkstoffe ergibt. Hierzu sollte die Dosiereinrichtung in jedem Wirkstoff-Vorratsbehälter ein einzeln ansteuerbares Auslassventil enthalten, das zusammen mit allen anderen Ventilen an eine gemeinsame Dosierpumpe angeschlossen ist. Die Dosierpumpe fördert immer nur aus demjenigen Vorratsbehälter einen Wirkstoff, dessen Auslassventil gerade geöffnet ist. Zum Schluss können Pumpen und Verbindungsschläuche ebenfalls nach jedem Dosiergang mit Wasser ausgespült werden. Dafür ist lediglich ein weiteres Ventil an der Wasserzufuhr vorzusehen. Das erfindungsgemässe Verfahren kann abweichend vom dargestellten Beispiel ausgestaltet werden, z.B. dadurch , dass die Zahl der Mess-Zeitpunkte erhöht wird. Dadurch können die Wirkstoff-Mengen an veränderte Variable der Flotte feiner angepasst werden. Hierfür ist jedoch eine hohe Genauigkeit bei der Einhaltung der ein zellen Dosen zu fordern. Die dargestellten Mengenverhältnisse zwischen den Wirkstoffen WI bis W5 gelten jeweils nur für ein bestimmtes Waschprogramm mit einer bestimmten Sequenz von Variablen. Bei anderen Waschprogrammen sind die Zahl der Wirkstoffe und die Verhältnisse der Wirkstoffmengen untereinander verändert. Mög licherweise kann ein Waschprogramm lediglich einen einzelnen Wirkstoff erfordern.

Claims: Method for the automatic feeding of meterable quantities of washing agent active substances into the solution of a liquor container of a program-controlled washing machine, characterised thereby that the washing agent active substances are fed in portions into the solution and indeed in the manner that at predetermined points in time (t1 to t3) the value (V1 to V4) of one of several variables of the solution is detected and, after each of these points in time, active substance portions (W1 to W5) are calculated with respect to the value of this or other variables and in a given case added to the solution. Method according to claim 1, characterised thereby that during an early section (tg) of the supply phase of water into the liquor container an addition of a basic quantity (G) of active substances is superimposed on the addition of active substance quantities referred to the measuring. Method according to claim 1, characterised thereby that the measured value (V1, V2, V4) of a variable represents the supplied water quantity. Method according to claim 3, characterised thereby that the measured value of the variables represents the water quantity supplied since the last measuring. Method according to claims 2 to 4, characterised thereby that the basic quantity (G) of active substances is measured for a water quantity which corresponds to the minimum water quantity for one of several provided washing programs. Method according to claim 1, characterised thereby that the measured value (V3) of the variables represents the temperature (T) of the solution. Method according to claim 1, characterised thereby that the measured value of the variables represents the liquor concentration of the solution. Method according to claim 1, characterised thereby that the measured value of the variables represents the pH value of the liquor.

Inventors: KRUEGER, MANFRED, Krüger, Manfred
Applicants: BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH PATENT- UND VERTRAGSWESEN
Application year: 1987
Main classification: D06F39
IPC codes: D06F39