SOLDERING IRON

Abstract: A soldering iron having a soldering tip (3) slipped onto the free end of the handle tube (2) with a sliding fit and a spring element (5) of two spring parts (6 and 7) which serves to fasten the soldering tip (3) to the handle tube (2). According to the invention, the inside diameter of the spring coils of the first spring part (6) is slightly larger than the outside diameter of the handle tube (2), and the second spring part (7) is designed as a hook-like, flexible holding arm (8) and acts flexibly on the soldering tip (3) radially to the handle tube (2) for neutralising the radial play of the soldering tip (3) on the handle tube (2). At the same time, the first spring part (6) formed from several spring coils is clamped on the handle tube (2) by means of the flexible holding arm (8). <IMAGE>

Description: Lötkolben Die Erfindung bezieht sich auf einen Lötkolben gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. Bei einem aus der DE-PS 29 13 384 vorbekannten Lötkolben dieser Art ist das aus mehreren Federwindungen gebildete erste Federteil mindestens teilweise mit einem gegenüber dem Aussendurchmesser desstielrohres kleineren Durchmesser versehen, so dass das Federelement mit seinem ersten Federteil mit einem Presssitz am Aussendurchmesser des Stielrohres fest anliegt und somit am Stielrohrunverrückbar festgelegt ist. Das Federteil greift mit einem an seinem Ende angebrachten Haken in eine aufgewölbte Durchbrechung des handgriffseitigen Endes der Lötspitze ein und hält die Lötspitze somit formschlüssig auf dem Stielrohr fest Nachteilig hierbei ist, dass der Innendurchmesser des ersten Feder teiles immer ein bestimmtes#Untermass gegenüber dem Aussendurchmesser desStielrohres aufweisen muss, und dass das Aufbringen des ersten Federteiles auf dasstielrohrwegen des erforderlichen Presssitzes mit einem erheblichen Rraftaufwand erfolgen muss. Nachteilig ist ferner, dass die Lötspitze mittels des hakenartigen zweiten Federteiles nur gegen ein Abfallen vom Stielrohrgehalten ist. Das durch den Gleitsitz der Lötspitze gebildete Radialspiel gegenüber demStielrohr bleibt erhalten. Schliesslich messen die Lötspitzen mit der besonderen aufgewölbten Durchbrechung zum Eingriff des Hakens versehen sein. Ein Nachrüsten bereits vorhandener Lötkolben mit vorhandenen Lötspitzen ist somit nicht möglich. Es ist weiterhin aus dem DE-GM 85 05 683 ein Lötkolben mit einem Federelement aus zwei im Durchmesser unterschiedlichen Federwindungsteilen bekannt, deren einer Federwindungsteil am Stielaohr festgelegt ist und deren anderer, im Innendurchmesser grösserer Federteil etwas kleiner ist als der Aussendurchmesser der Lötspitze und diese umfasst und in axialer Richtung fest am Stielrohr hält. Nachteilig hierbei ist, dass die Innendurchmesser beider Federteile an die Aussendurchmesser des Stielrohres bzw. der Lötspitze angepasst sein müssen. Dies ist insbe sondere be i ob bei oberflächen-beschichteten Lötspitzen nur durch eine Vielzahl von im Innendurchmesser unterschiedlich abgestuften Federelementen möglich. Darüber hinaus erfordert auch das Montieren dieses bekannten Federelementes grössere Kräfte sowohl beim Aufbringen des Federelementes auf das Stielrohrals auch beim Einschieben der Lötspitze in das Federelement. Schliesslich ist dieses Federelement nachteilig beim Auswechseln heisser Lötspitzen, da diese aus dem Federelement herausgeschraubt werden müssen. Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, einen Lötkolben der gattungsgemässen Art zu schaffen, dessen Federelement auf dasStielrohr leicht aufschiebbar ist und dennoch die Lötspitze unter Aufhebung des Radialspieles sicher auf demStielrohr klemmend halten kann. Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Durch das Übermass des Innendurchmessers des auf dasStielrohr aufzuschiebenden ersten Federteiles gegenüber dem Aussendurchmesser des Stielrohres wird ein leichtes Aufbringen des Federelementes auf das Stielrohrdes Lötkolbens ermöglicht. Das hakenartige zweite Federteil, welches als federnderHaltearm ausgebildet ist, wirkt auf die Lötspitze federnd klemmend ein und hebt einerseits das Radialspiel zwischen Lötspitzenbohrung und Stielrohraussendurchmesser auf und bewirkt andererseits, dass das auf dasStielrohr aufgeschobene erste Federteil sich klemmend an dasStielrohr anlegt. Die Ausbildung des zweiten Federteils als hakenartiger federnder Halteelement hat somit eine Doppelfunktion. Der Hebelarm des Federelementes überbrückt auch kleinere und grössere Durchmesserunterschiede im Aussendurchmesser der Lötspitzen, so dass eine besondere Anpassung des federnden Hebelarms an verschiedene Lötspitzen nicht erforderlich ist. Auch wird durch das Ubermass der Federwindungen des ersten Federteiles die Möglichkeit gegeben, das Federelement auf Stielrohre mit geringen Durchmesserunterschieden aufschieben zu können. Somit kann das erfindungsgemässe Federelementferner zur Nachrüstung auch bereits vorhandener Lötkolben dienen. Wenn die Lötspitze vom Stielrohrabgezogen wird, kommt der Hebelarm klemmend auf demStielrohr zur Anlage, so dass das Federelement vomStielrohr nicht abfallen kann. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Hierbei wird insbesondere auf die U-förmige Ausgestaltung des hakenartigen zweiten Federteiles hingewiesen, welches mit einem sich an den Aussendurchmesser der Lötspitze angepassten gewölbten Endteil versehen ist. In besonders bevorzugter Weise werden die Lötspitzen am Aussendurchmesser mit einer Querrinne oder einem Schlitz zum Eingreifen des gewölbten Endteiles des federnden Haltearmes versehen. Schliesslich kann auch das erste Federteil aus zwei Windung steilen mit unterschiedlicher Steigung ausgebildet sein, ohne dass hierbei die Haltekraft des ersten Federteiles auf demStielrohr vermindert wird, wodurch jedoch die Abmessungen des Federelementes derart gewählt werden können, dass dieses auf dem Stielrohr auf Anschlag an den Handgriff herangeschoben werden kann. Die Erfindung ist nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele von Federelementen für Lötkolben näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil des Hand griffes und dasStielrohr des Lötkolbens mit aufgesteckter und durch ein Federelement in der ersten Ausführungsform gesicherter Löt spitze Fig. 2 einen axialen Längsschnitt hierzu, Fig. 3 die Seitenansicht eines Federelementes im ungespannten Zustand, Fig. 4 eine Stirnansicht hierzu, Fig. 5 einen Schnitt gemäss der Linie V-V durch den federnden Haltearm des Federelementes, Fig. 6, 7 und 8 den Figuren 3 bzw. 4 bzw. 5 ent sprechende Darstellungen einer zweiten Aus führungsform des Federelementes Fig.9 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit einem Federelement in der dritten Ausführungs form und Fig. 10,11 und 12 den Figuren 3 bzw.4 bzw. 5 ent sprechende Darstellungen der dritten Aus führungsform des Federelementes. Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Teil des Handgriffes 1 eines elektrischen Lötkolbens sowie das mit dem Heizkörper versehene Stielrohr2 und eine auf dieses aufgesteckte Lötspitze 3. Diese weist eine Innenbohrung 4 auf, deren Innendurchmesser grösser ist als der Aussendurchmesser des Stielrohres2. Somit ist die Lötspitze 3 mit einem Gleitsitz, d.h. mit einem Radialspiel auf dasStielrohr 2 aufgesteckt. Zur Befestigung der Lötspitze 3 dient ein Federelement 5. Dieses ist aus einem aus-mehreren Federwindungen gebildeten ersten Federteil 6 und aus einem daran anschliessenden hakenartigen zweiten Federteil 7 gebildet. Der Innendurchmesser der Federwindungen des ersten Federteiles 6 ist etwas grösser, z.B. um 0,1 mm grösser als der Aussendurchmesser des Stielrohres2. Das Federelement 5 kann mit seinemersten Federteil 6 im ungespannten Zustand somit leicht und ohne grosse Kraftanstrengung auf das Stielrohr 2 aufgeschoben werden. Das hakenartige zweite Federteil 7 ist als federnder Haltearm 8 ausgebildet und wirkt auf die Lötspitze 3 zur Aufhebung des Radialspiels derselben auf dem Stielrohr 2 radial zumStielrohr 2 federnd ein. Hierzu ist der federnde Haltearm 8 am Ende des zweiten Federteils U-förmig abgebogen und weist zur Anpassung an den Aussendurchmesser 3 der Lötspitze ein passend gewölbtes Endteil 9 auf, welches in eine Querrinne oder einen Schlitz 10 eingreift, der in der Mantelfläche der Lötspitze 3 ausgebildet ist. Die Fig. 3 bis 5 zeigen das Federelement 5 in der ersten Ausführungsform und im ungespannten Zustand. Das erste Federteil 6 umfasst sieben Federwindungen, deren letzte in den federnden Haltearm 8 übergeht. Dieser weist das Uförmig gebogene Endteil 9 auf, das wiederum mit einem gewölbten Armteil 11 ( Fig. 5) versehen ist. Das Material des Federelementes 5 ist Federstahldraht mit einem Ausgangsdurchmesser von 1 mm. Das Federelement 5 ist ein sttickig aus dem ersten Federteil 6 und aus dem zweiten Federteil 7 hergestellt. Die in den Figuren 6 bis 8 dargestellte zweite Ausführungs- form des Federelementes 5 unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform gemäss Fig. 3 bis 5 dadurch, dass das erste Federteil 6 aus zwei Federwindungsteilen 6' und 6 " mit unterschiedlichen Federsteigungen ausgebildet ist. Dabei ist die Steigung des dem hakenartig ausgebildeten zweiten Federteiles 7 abgewandten Endes des Federwindungsteiles'6 grösser als die Steigung des anderen Endes des Federwindungsteiles 6. Hierdurch kann, ohne dass die Haltekraft auf dem Stielrohr 2 vermindert wird, die Länge des lj Federwindungsteils 6 so bemessen werden, dass dieses bis auf Anschlag an den Handgriff 1 geführt werden kann. In den Fig. 9 bis 12 ist das Federelement 5 in der dritten Ausführungsform dargestellt. Diese Ausführungsform findet Anwendung, wenn wenig Platz auf dem Stielrohr 2' zwischen dem Ende der Lötspitze 3 und dem Anfang eines im Durchmesser grösseren Teiles des Stielrohres 2' vorhanden ist. In diesem Fall schliesst der Hebelarm 81 des zweiten Federteiles 7 sich an dem Ende des ersten Federteiles 6 an, das zur Verdickung des Stielrohres 2'gerichtet ist, wie es in Fig. 9 dargestellt ist. Die in den Fig. 10 bis 12 dargestellte dritte Ausführungsform des Federelementes 51 entspricht im ungespannten Zustand im wesentlichen der in den Fig. 3 bis 5 dargestellten ersten Ausführungsform. Unterschiedlich ist allein die Ausrichtung des gewölbten Armteiles 11 des Endteiles 9 des zweiten Federteiles 7. Die Wölbung 11 ist auf der dem ersten Federteil 6 zugewandten Seite des Haltearmes 81angeordnet, so dass die sich an die Lötspitze 3 anpassenden Innenform der Wölbung 11 zu der vom ersten Federteil 6 abgewandten Seite des Haltearmes 8 geöffnet ist. Alle drei Ausführungsformen von Federelementen 5 besitzen am hakenartigen zweiten Federteil 7 das mit seinem gewölbten Armteil 11 passend gewölbte Endteil 9, welches zur Verdrehsicherung und Halterung der Lötspitze 3 in die in deren Mantelfläche eingebrachte Querrille oder Schlitz eingreift oder aber auf der ungeschlitzten Lötspitze federnd aufliegt.

Claims: Patentansprüche 1. Lötkolben mit einer auf das freie Ende des Stielrohres mit einem Gleitsitz aufgesteckten Lötspitze und mit einem zu deren Befestigung auf dem Stielrohrdienenden Federelement aus einem aus mehreren'auf das Stielrohr aufgeschobenen Federwindungen gebildeten ersten Federteil und aus einem daran anschliessenden, die Lötspitze auf dem Stielrohrhaltenden, hakenartigen zweiten Federteil, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Innendurchmesser der Federwindungen des ersten Federteiles (6) etwas grösser ist als der Aussendurchmesser des Stielrohres (2) und dass das hakenartige zweite Federteil (7) als federnder Haltearm (8) ausgebildet ist und auf die Lötspitze (2) zur Aufhebung des Radialspiels derselben auf dem Stielrohr (2) radial zumStielrohr (2) federnd einwirkt. 2. Lötkolben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der Federwindungen des ersten Federteiles (6) etwa 0,1 mm grösser ist als der Aussendurchmesser des Stielrohres (2) 3. Lötkolben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Federteil (6) aus zwei Federwindungsteilen (6', 6 ") unterschiedlicher Federsteigung ausgebildet ist. 4. Lötkolben nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steigung des dem hakenartigen zweiten Federteil (7) abgewandten Federwindungsteiles (6") grösser ist als die Steigung des anderen Federwindungsteiles (6'). 5. Lötkolben nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das hakenartige zweite Federteil (7) im ungespannten Zustand unter etwa 900 zur Längsachse des ersten Federteiles (6) abgewinkelt ist. 6. Lötkolben nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das hakenartige zweite Federteil (7) am Ende des Haltearmes (8) ein U-förmig gebogenes und zur Auflage auf der Lötspitze (3) passend gewölbtes Endteil (9) aufweist. 7. Lötkolben nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lötspitze (2) zur Aufnahme des gewölbten Endteiles (9)des hakenartigen zweiten Federteiles (7) quer zur Längsachse der Lötspitze (2) eine in ihrer Mantelfläche ausgebildete Querrinne oder einen Schlitz (10) aufweist.

Inventors: HOMBRECHER, FRITZ
Applicants: ERSA ERNST SACHS KG GMBH & CO.
Application year: 1987
Main classification: B23K3
IPC codes: B23K3