METHOD FOR AFFIXING A PLUG, PROVIDED WITH AN APERTURE, ON THE RIM OF A DEFORMABLE FLASK

Abstract: 1. A method of fixing by resilient fitting a rigid mouthpiece having at least one open aperture (8) to the neck (4) of a bottle of flexible material adapted to collapse when an external force is exerted thereon, said mouthpiece and said neck (4) comprising each an annular projection (12, 5) having complementary configurations and being adapted to cooperate for releasably fitting said mouthpiece to said bottle, characterized in that is comprises the successive steps of positioning said mouthpiece on said neck (4), exerting a pressure on said mouthpiece (4) towards said neck (4), and injecting a fluid under pressure into said bottle.

Description: La présente invention est relative à la réalisation de flacons en matériau souple présentant un embout ajouré rapporté sur le col du flacon et concerne un procédé pour assujettir l'embout sur le flacon. De tels flacons, confectionnés par moulage d'un matériau plastique souple tel par exemple qu'un polyethylène trouvent des utilisations de plus en plus nombreuses notamment pour des usages domestiques. Ainsi, de formes variées, ce peut être des flacons servant à conditionner des produits d'entretien de ménage ou alimentaires, sur le col desquels est rapporte un embout en matériau plus rigide et ajouré par au moins un orifice, cet enbout jouant le r61e de bouchon verseur ou doseur dont le ou les orifices peuvent éventuellement être fermés par un obturateur amovible, venu ou on d'une pièce avec l'embout. De même, on utilise de plus en plus dans les machines à laver la lessive, des flacons de forme approximativement sphérique et munis d'un bouchon perforé. Le flacon contenant une certaine quantité de produit de lessive liquide est disposé dans le linge, et en fonctionnement de la machine se vide par les orifices. Le bouchon perforé distributeur de produit à lessive est rapporté sur un col que présente le flacon. Bien que l'invention ne soit pas limitée à ce domaine technique des flacons distributeurs de produit à lessive liquide dans les machines à laver le linge, c'est en référence à cette utilisation qu'elle va être e\r)Osé.e, du fait notamment des exigences techniques plus sévères requises des flacons dans ce domaine par rapport à des utilisations plus banales mobilité du flacon avec le brassage du linge, centrifugations, tenue en te°lpérature .... Les flacons sont constitués d'une mince enveloppe de matériau plastique très souple, ce qui permet entre autres une bonne transmission des pressions extéri=urec vers l'intérieur du flacon mais ne leur donne qu'une très fable résistance à l'écrasement ou l'affaissement lorsque cette résistance serait souhaitable lorsqu'il s'agît d'assembler l'embout ajouré rigide sur l- col ae l'enveloppe souple du flacon. Devant cette difficulté la solution connue de l'état de la technique consiste à pourvoir le col du flacon d'un filetage et l'embout du filetage complémentaire. Cette solution co"pli9ue la fabricatzon des pièces à assembler et en augmente donc les u'ts mais encore ne se prête pas ou mal à des Io±édés d'assemblage autonatiques du fait dF la nécessité de combiner un mouve ..ent de translation et un mouvement de rotation pour présenter l'embout et le visser. On a donc cherché à concevoir des cols de flacons et des embouts tels que l'assemblage puisse se faire par simple emboîtement élastique, ce qui ne nécessite à l'assemblage qu'un simple mouvement de translation.Du fait de la grandie faculté d'affaissement des flacons, la force requise pour l'emboîtement doit rester très faible et il faut donc prévoir un jeu tel entre le col du flacon et l'embout que les flacons assemblés sont peu fiables, ont tendance à se désolidariser dans le tambour en mouvement des mahines surtout en phase d'essorage séchage où les températures atteignent couramment 120 à 1300C. Pour éviter ces graves inconvénients, l'emboîtement du col du flacon et de l'embout doit être élastique et dur, or les procédés connus d'assemblage ne permettent pas de réaliser un tel emboîtement du fait de l'affaissement des flacons lorsque l'on tente de forcer l'embout sur ou dans le col du flacon. Il a également été proposé de procéder au montage de l'embout sur le col du flacon à chaud, immédiatement ou non après la fin de l'opté ration de moulage. Ce procédé donne des résultats très aléatoires quant à la qualité de l'assujettissement et à sa tenue en température. La présente invention propose un procédé permettant cet emboitement élastique dur en faisant appel à un moyen s'opposant à l'affaisse ment de l'enveloppe souple du flacon notamment au voisinage de son col. Les caractéristiques techniques de l'invention qui font l'objet des revendications et certains avantages apparaitront à la lumière de la description qui suit et pour l'intelligence de laquelle on se référera au dessin dont - la figure 1 représente en coupe un flacon nu avant assujettissement de son embout. - 12 figure 2 est une vue de dessous d'un embout destiné à être assujetti au flacon de la figure 1, - la figure 3 est une vue er coupe selon AB du même embout. Le flacon de la figure 1 se présente sous la forme d'une mince enveloppe déflalssant approximativement un segnient sphérique 1 limité par Ui. fond 2 de préférence Jégèrencent conca'-e et un plateau ou épaulenient en en couronne 3 sur lequel se dresse un col cylindrique vertical 4. Le col 4 est pourvu sur sa surface extérieure d'une saillie annulaire en forme de ressaut en dent 5 précédé vers le haut par une rampe inclinée 6. L'embout illustré par les figures 2 et 3 se présente sous la forme d'un entonnoir 7 percé d'orifices ou évents 8 pour le remplissage du flacon et la distribution progressive ultérieure du liquide. L'entonnoir 7 se termine en partie supérieure par une surface cylindrique verticale 9 destinée à coopérer avec la surface interne du col 4 du flacon. De la surface cylindrique 9 et vers l'extérieur est solidaire une jupe cylindrique 10 s'étendant vers le bas et laissant entre elle et la surface annulaire 9 un espace annulaire libre 11 de dimensions correspondant à celles du col 4 du flacon. En partie inférieure, et du côté de l'espace libre 11 la jupe 10 présente une saillie annulaire en forme de ressaut 12 précédée vers le bas par une range inclinée 13. L'embout peut en outre être complété par une forme extérieure à foriction pratique par exemple pour une préhension facile et également pour des raisons esthétiques. On voit à la figure 2 une telle forme en étoile 14. Les dimensions respectives du col 4 du flacon et de l'embout sont déterminées de sorte que leur assujettissement se fasse par déformation élastique, la rampe 13 de l'embout glissant sur celle 6 du col 4 jusqu'à ce que le ressaut 12 passe le ressaut 5 correspondant et que la jupe 10 revienne par détente élastique enserrer le col 4, les ressauts 5 et 6 assurant alors un verrouillage positif irréversible. Cette opération nécessite d'exercer sur l'embout en direction du flacon une force notablement supérieure aux capacités de résistance à l'affaissement du flacon: la poussée exercée vers le bas sur le col cxlindriquE 4 provoque la flexion vers l'intérieur du flacon du plateau en couronne 3 et le bas de la jupe 10 arrive en contact avec le bord de ce plateau 3 sans que le ressaut 12 de l'embout ait pu passer le sommet du ressaut 5 du col 4. L'encliquetage ne peut donc se faire, et augmenter la poussée n'aurait pour resultat que d'écraser ie segment sphérique du flacon. Les procédés actuellement connus ne permettent donc pas l'assujettissement de l'embout C:. le col par l'exercice d'une poussée sur l'embout. Poli rsQ9 jre ce problèuie. l'invention vise, lors de la poussée, à enspêL' le plateau annulaire 3 de s'affaisser en fléchissement vers son centre. Ce résultat est obtenu en injectant, sirlultanément à la poussée sur embout, un fluide sous pression, avantageusement de l'air comprimé, dans le flacon. la pression que ce fluide exerce sur la face interne du plateau 3 se traduit par une poussée vers le haut normale à ce plateau et qui S'oppose à la poussée exercée vers le bas sur l'embout et ltenclique- tage des ressauts 5 et 12 peut SE faire sans difficulté grâce à lteffet d'enclume pneumatique sur laquelle repose le plateau 3. L'injection de fluide se fait à travers le ou les orifices 8 j jrcsente l'embout, celui-ci ayant été positionné sur le col 4. Avantageusement un seul et même organe assure les deux fonctions de poussée sur l'embout et d'injection de fluide. De préférence cet organe sera un vérin pneumatique d'axe vertical dont le piston est solidaire d'un plateau qui va venir en appui sur le bord circulaire supérieur plan de l'embout et ainsi obturer l'embouchure de l'entonnoir puis pousser celui-ci vers le bas. Le plateau du vérin est traversé par au moins un conduit par lequel est acheminé l'air comprimé en provenance de l'alimentation du cylindre du vérin. L'injection peut être simultanée à la poussée ou ne commencer oje lorsque le bord inférieur de la jupe 10 va entrer ou entre en contact avec 1 bord du plateau 3 déjà fléchi vers son centre. Avantageusement on utilisera un vérin temporisé, réglable en vitesse, en c-ourse et en poussée, de même que la pression de l'air injecté pourra également être ajustable. Les grandeurs de fonctionnement dépendront d- l & cadence recherchée, de la nature des matériaux constituant l'embout et le flacon, de la température ambiante et la durée écoulée depuis les opérations de moulage. La mise en oeuvre du procédé peut être aisément automatisée comme il apparaitra clairement à l'homme du métier.

Claims: R E V D I C A T I O N 5 1.- Pror-t'dé pOUI assujettir par emboîtement élastique un embout rigide présentant au moins un orifice ouvert (8 sur le col (4) d'un flacon en matériau souple susceptible de s'affaisser sous lteffet d'un effort extérieur, l'embout et le col (4) du flacon présentant chacun une saillie annulaire (12, 5) ces saillies (12, 5) étant de formes complémentaires coopérant pour réaliser l'emboîtement, caractérisé par le fait qu'il consiste à positionner l'embout sur le col (4) du flacon, puis à exercer une poussée sur l'embout en direction du col (4) du flacon et à injecter dans le flacon un fluide sous pression à travers l'orifice (8) de l'embout. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le fluide sous pression est de l'air coniprimé. 3.- Procédé selon la reediLation 1 ou la revendication 2, caractéricr par le fait que l'injection de fluide est simultanée à l'exer- cice de la poussée sur l'embout. 4.- Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que l'injection de fluide se fait lorsque le flacon s'est déjà au moins partiellement affaissé. 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la poussée est exercée par un plateau solidaire du piston d'un vérin et venant obturer l'ouverture de l'embout. 6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le fluide sous pression est ac'len!in par un conduit percé dans le plateau solidaire du piston du vérin. 7.- Procédé selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé par le fait que le vérin est uri vérin, pneumatique. 8.- Procédé selon l'une queleo,qJe des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que le vérin est temporisé et réglable en vitesse, course et pousse. 9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la pression de fluide injecté est réglable.

Inventors: CHAUTAGNAT, BERNARD JEAN
Applicants: BERTHOD CIE ETS DECO PLAST SA
Application year: 1986
Main classification: B67B3
IPC codes: B65D47, B67B3, B65B61