FLEXIBLE SIDEBAR FOR A SPECTACLE FRAME

Abstract: The flexible leg for a spectacle frame comprises a plastics body (4,5) with a steel core (6,7). At the forward end, the the plastics body is divided into successive sections spaced apart, with rubber components (80,8',8'') inserted between them. The core can be uncovered by the plastics between the sections. Alternatively these can be joined together by a thin layer. The rubber components can be produced separately and inserted in succession.

Description: DESCRIPTION BRAIICI;E FLEXIBLE POUR MONTURES DE LUNETTES La présente invention concerne une branche flexible pour monture de lunettes, ainsi que les montures de lunettes et les lunettes colportant de telles brandies flexibles. Actuellement les branches pour montures de lunettes sont constituées par un corps en matière plastique dans lequel est incorporée une arl.latu- re en acier; par conséquent, toutes les branches présentent, en effet, une certaine flexibilité élastique, spécialement dans leur partie proxi- maie (c'est à dire la partie la plus proche de l'articulation au cadre de la monture) ou l'armature en acier a une forme plate et est relativerient mince. Cependant, habituellement on appelle "branches flexibles" des branches dans lesquelles on a adopté des configurations particuliê- res destinées à en augmenter considérablement la flexibilité élastique. C'est à ce genre de branches qu'on se référe dans la présente description. Les brandies flexibles pour Inon-ures de lunettes sont connues en des formes différentes appartenant substantiellement à deux groupes. Un premier groupe comprend des branches dans lesquelles le corps en matière plastique dans lequel est incorporée l'armature en acier est simplement coupé ou bien il est très aminci dans certains endroits de sa partie proximale, de sorte à ne pas s'opposer à la flexion élastique de l'anna- ture dans la partie dans laquelle cette derniere est aplatie. Un deuxieme groupe comprend des branches dans lesquelles, en plus de la mesure technique indiquée ci dessus pour le premier groupe, des éléments rigides d'atticulation, en métal ou en matière plastique, sont interposés entre les tronçons du corps en matière plastique dans lesquels est incorporée l'armature, et sont accouplés cinématiquement à ces tronçons, afin de régler les déformations que la brandie peut subir quand elle est sounise à des sollicitations de flexion. Cependant ces branches flexibles sont peu confortables pour le porteur, sourtout du fait que leur fléchissement élastique est de nature r,létallique, étant dû essentiellement à l'armature en acier; dans les branches du deuxieae groupe mentionné il y a un certain amortiss'c;nent de ce fléchissement élastique, dû au frottement qui se manifeste dans les accouplements cinématiques entre les tronçons du corps en matière plastique et les éléments d'articulations interposés, mais l'introduction d' un frottement de glissement dans la flexion des branches n'est certainement pas telle qu'elle puisse rendre plus confortables ces branches. De plus, les branches du premier groupe sont peu appréciées au point de vue esthétique à cause des interruptions visibles dans la ligne de la partie proximale des branches, tandis que les branches du deuxième groupe sont de construction excessivement coûteuse. Le but de la présente invention est de réaliser, bien qu'avec une construction substantiellement économique, une branche flexible pour montures de lunettes , ayant un comportement élastique tel qu'elle assure le plus grand confort pour le porteur. Ce but est atteint, selon l'invention, par une branche flexible pour montures de lunettes, comprenant un corps en matière plastique dans lequel est incorporée une armature en acier, caracterisee en ce que dans la partie proximale de la branche le corps en matière plastique est subdivisé dans sa longueur en une pluralité de tronçons successifs substantiellement distincts et espacés, et que des éléments en une matière ayant une élasticité de type caoutchouteux sont interposés entre lesdits tronçons successifs de la partie proximale du corps en matière plastique de la branche. Grâce a cette caractéristique, toute flexion imprimee à la branche, et par conséquent en particulier à la partie proximale de son armature métallique en correspondance des parties de separation entre les tron çons successifs du corps en matière plastique, provoque une compression localisée des éléments de type caoutchouteux interposés, lesquels, grâce au frottement interne et, d'une manière plus générale, au comportement élastique caractéristique des matières caoutchouteuses, influence considérablement le comportement élastique de toute la branche, en le rendant très confortable pour le porteur. D'ailleurs, la réalisation de la structure particulière de la branche selon l'invention ne comporte ni des travaux ni des équipements coûteux, de sorte que la branche resulte de construction economique. Les caractéristiques de l'objet de l'invention ressortiront plus clairement de la suivante description de deux formes de réalisation données à titre d'exemples non limitatifs, représentées schématiquement dans le dessins annexé, dans lequel: la figure l est une vue laterale des lunettes comportant des branches selon la présente invention; la figure 2 montre à une échelle plus grande une section de la partie proximale de la branche, faite selon le plan médian de l'armature aplatie; les figures 3 et 4 mentirent deux sections faites selon les lignes III-III et IV-IV de la figure 2; et la figure 5 représente, d'une manière sir;lilaire de la figure 2, une autre forte de réalisation de l'invention. Faisant référence tout d'abord > la figure l, les lunettes comportent un cadre 2 supportant les lentilles l et, à chaque extrémité latérale 3 du cadre, une charnière (non visible parce qu'elle est situee du coté interieur) à laquelle est reliée une branche. Cette dernière comprend une partie distale 5 (c'est à dire la partie qui est plus loin de la charniere) courbe et une partie proximale 4 (c'est a dire la partie qui est plus proclive de la charnière) rectiligne, elle est constituez par un corps en matière plastique et incorpore une armature qui, dans la partie distale 5, est forme par un rond d'acier 7, tandis que dans 1 partie proximale 4 elle est aplatie en forme de lame 6. Les parties, telles qu'elles ont été décrites jusqu'ici, appartiennent à la technique bien connue et habituelle. Selon l'invention, la partie proximale 4 du corps en maticre plasti que 4-5 de la branche, corne on peut mieux l'observer dans la section de la figure 2, est subdivisée dans sa longueur en un certain nombre de tronçons successifs 4 , 4', 4", 4, et des éléments 8 , 8', 8" en une ma- tière ayant un caractère caoutchouteux sont insérés entre les tronçons 4 , 4', 4", 4 du corps en niatière plastique. Par conséquent, comme on peut bien le comprendre, quand une flexion est imposée à la brandie, cette flexion si localise principalement dans les parties de separation entre les tronçons 4 , 4', 4", 4, où le corps en matilre plastique n'enn,zêche pas la déformation, et les éléments en matière caoutchouteuse qui se trouvent dans ces parties de séparation sont comprimés par le côte de la branche qui tend a devenir concave a cause de la flexion. De ce fait, le fléchissement élastique qui en ré- sulte ne depend plus seulement des caractéristiques de l'armature métal- lique interne 7, mais aussi et d'une façon essentielle, des caracteris- tiques de la matière caoutchouteuse des éléments interposés 8 , 8', 8". Cela modifie radicalement le comportement élastique de la branche, en le rendant beaucoup plus conrortablc pour le porteur. La subdivision en tronçons de la partie proximale 4 du corps en ma tière plastique de la branche peut être obtenue, selon les meilleures opportunités de production, en saoulant ledit corps dejà dans cette configuration, ou bien en réalisant la branche dans sa forme habituelle et en usinant successivement sa partie proximale afin d'en emporter les parties destines à séparer les différentes tronçons 4 , 4', 4", 4 et à recevoir les éléments 8 , 8', 8" en matière caoutchouteuse. Dans les deux cas, la séparation entre les tronçons successifs 4 , 4', 4", 4 peut être complète, c'est à dire que l'armature interne 6 peut être mise à nu dans les régions de separation entre lesdits tronçons (comme il sera représente dans la figure 5 pour une autre forme de réalisation), ou bien, comme on l'a illustré dans la figure 2, dans ces régions de séparation l'épaisseur du corps en matière plastique peut être réduite à une valeur telle à ne pas comporter une rigidite appréciable, toutefois sans laisser découverte l'armature, laquelle derieure revêtue par des coinces cou ches 140, 14', 14" en matière plastique. Les éléments 8 , 8', 8" peuvent être en caoutchouc naturel ou synthétique, ou bien en une matiere plastique ayant des caractéristiques caoutchouteuses, corme par exemple un copolymère de butadiene, le tetra- fluoréthylene ou similaires. Lesdits éléments peuvent être formés par exemple par des bagues d'étanchéité, les ainsi-dits 0-ring, comme dans la première forme de réalisation selon les figures l a 3. Ces bagues d' étanchéité peuvent être dilatées afin de les enfiler sur la branche a partir de l'extrémité de la partie distale 5 et puis les faire glisser jusqu'aux points de séparation entre les tronçons 4, 4", 4', 4", dans lesquels elles penetrent en reprenant leurs dimensions originales. Suivant le degré de modification qu'on veut porter à l'élasticité de la branche, les éléments caoutchouteux 80, 8', 8" peuvent être insérés entre les tronçons en matière plastique 4", 4', 4", 4 avec un léger jeu, ou justes, ou bien encore plus ou moins comprimés dans une condition de coaction. Dans une autre forme de réalisation, représentée dans la figure 5, les éléments en matière caoutchouteuse 180, 18', 18" peuvent être configurus de manière à continuer extérieurement la ligne de la branche dans les regions d'interruption entre les tronçons en matière plastique 40, 4', 4", 4. Aussi dans ce cas les éléments caoutchouteux peuvent être produits séparément et être insérés sur la branche en les déformant élastiquement, mais il est possible aussi de les former directement dans les régions d'interruption entre les tronçons successifs en matière plastique. Dans ce cas aussi, la séparation entre les tronçons successifs 4", 4', 4", 4 peut être complète, confie représenté dans la figure 5, ou bien on peut prévoir un revêtement mince de matière plastique sur l'armature 7, conime dans le cas de la figure 2. Bien entendu, l'invention peut trouver son application indépendem- ment da la forme spécifique donnée à la branche pour des raisons pratiques ou esthétiques, et elle peut être appliquée soit à des lunettes de vue, soit à des lunettes filtrantes ou de protection.

Claims: REVENDICATIONS 1. Branche flexible pour montures de lunettes, comprenant un corps en matière plastique (4-5) dans lequel est incorporée une armature (6-7) en acier, caractérisée en ce que dans la partie proximale (4) de la branche le corps en matiere plastique est subdivisé dans sa longueur en une pluralité de tronçons successifs (4 ,4',4",4) substantiellement distincts et espacés, et que des éléments (8",8',8"; 18 ,18',18") en une matière ayant une élasticité de type caoutchouteux sont interposés entre lesdits tronçons successifs (40,4',4",4) de la partie proximale (4) du corps en matière plastique de la branche. 2. Branche selon la revendication 1, caracterisee en ce que la subdivision en tronçons (4 ,4',4",4) du corps en matière plastique de la partie proximale (4) de la branche comporte une séparation effective entre lesdits tronçons, 1' armature interne (6) n'étant pas couverte par la matière plastique dans les régions de separation (figure 5). 3. Branche selon la revendication 1, caractérisée en ce que la subdivision en tronçons (4 ,4',4",4) du corps en matière plastique de la partie proximale (4) de la branche ne comporte pas une séparation effective entre lesdits tronçons, l'armature interne (6) étant couverte par une mince couche (14",14',14") de matière plastique aussi dans les regions de séparation (figure 2). 4. Branche selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits éléments (8 ,8',8"; 18 ,18',18")) en matière presentant une élasticité de type caoutchouteux sont produits séparément de la branche (4-5) et ils sont successivement insérés dans les regions de séparation entre lesdits tronçons (4 ,4',4",4) du corps en matière plastique. 5. Branche selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits éléments (18 ,18',18") en matière présentant une élasticité de type caoutchouteux sont formés directement dans les régions de séparation entre lesdits tronçons (4 ,4',4") du corps en matière plastique. 6. Branche selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits éléments (180,181,1811) en matiere ayant une élasticité de type caoutchouteux présentent un pourtour tel qu'ils continuent la ligne de la branche (4-5) même dans les régions de séparation entre lesdits tronçons (4 ,4',4",4) du corps en matière plastique. 7. Branche selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits éléments (8",8',8") en matière ayant une élasticité de type caoutchouteux presentent un pourtour tel qu'ils ne continuent pas la ligne de la branche (4-5) dans les régions de séparation entre lesdits tronçons (4", 4',4",4) du corps en matière plastique. 8. Branche selon la revendication I, caractérisée en ce que lesdits éléments (8 ,8',8"; 18 ,18',18") en matière ayant une élasticité de type caoutchouteux sont inserés avec un léger jeu dans les régions de séparation entre lesdits tronçons (4 ,4',4",4) du corps en matière plastique. 9. Branche selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits éléments (8",8',8"; 18",18',18") en matière ayant une elasticité de type caoutchouteux sont inserés substantiellement sans jeu ni forcement dans les régions de séparation entre lesdits tronçons (40,4',4",4) du corps en matière plastique. 10. Branche selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits éléments (8 ,8',8"; 18 ,18',18") en matière ayant une élasticité de type caoutchouteux sont insérés avec un certain forcement dans les régions de séparation entre lesdits tronçons (4 ,4',4",4) du corps en matière plastique. 11. Monture pour lunettes, caracterisee en ce qu'elle comporte des branches selon la revendication 1. 12. Lunettes (de vue, filtrantes ou de protection), caractérisées en ce qu'elles comportent des branches selon la revendication 1.

Inventors: GIOVANNINI, GIAN PIERO
Applicants: GIOVANNINI, GIAN PIERO
Application year: 1986
Main classification: G02C5
IPC codes: G02C5