COMBINE HARVESTER

Abstract: 1. Combine harvester having a vertically adjustable platform which comprises a conveying duct and a reaping table, the front end of which has a cutting unit, and having an additional cutting unit, which is arranged below the main cutting unit and offset rearwards relative to the latter as seen in the direction of travel in order, in this way, to cut off the crop to be harvested in the vicinity of the ground while the main cutting unit cuts off the upper ends of the crop to be harvested and the difference in cutting height between the main cutting unit and the additional cutting unit being adjustable, characterized in that the reaping table is connected releasably to the conveying duct and in that the additional cutting unit (10) is secured in articulated fashion on both sides of the reaping table (1), in each case via two connecting rods (11, 12) arranged one behind the other, in such a way that it can execute swinging movements about horizontal axes through the points of articulation on the reaping table.

Description: Die Neuerung betrifft einen Mähdrescher mit einer höhenverstellbaren Plattform, welche am Vorderen Ende ein Schneidwerk aufweist, sowie ein dem Schneidwerk zugeordnetes Zusatzschneidwerk, welches unterhalb des Schneidwerks und in Fahrtrichtung gesehen nach hinten versetzt angeordnet ist um so das Erntegut in der Nähe des Bodens abzuschneiden, während das Schneidwerk die oberen Enden des Erntegutes abschneidet, wobei die Schnitthöhendifferenz zwischen Schneidwerk und Zusatzschneidwerk einstellbar ist. Bei einem derartigen Mähdrescher wird das geerntete Gut über den Förderkanar der im Inneren des Mähdreschers angeordneten Dreschtrommel zugeführt, in der die Körner abgeschieden werden. Das ausgedroschene Stroh wird dabei über einen Hordenschüttler und mehrere Steilstufen dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers zugeführt. Die ausgedroschenen Körner sowie Spreu und nicht ausgedroschene Ähren gelangen von der Kornabscheidevorrichtung auf einen Vorbereitungsboden, von dem aus sie einer Siebanordnung zugeführt werden. Vor der Siebanordnung, die durch eine geeignete Schütteleinrichtung in Schwingungen versetzt wird, ist oftmals ein Gebläse angeordnet um die Körner von der Spreu und sonstigen Verunreinigungen zu trennen. Die klei nen verhältnismässig schweren Körner fallen dabei durch die Siebanordnung und werden z.B. über einen Körnerelevator einem Korntank zugeführt, während die leichtere Spreu und der Kurzstrohanteil über das rückwärtige Ende der Siebanordnung hinaus weggeblasen wird. Mit derartigen Mähdreschern wird üblicherweise das Erntegut z.B. Getreide kurz über dem Boden abgeschnitten, so dass das gesamte Erntegut den Mähdrescher durchläuft. Das den Mähdrescher durchlaufende Stroh kann anschliessend entweder in einem Schwad abgelegt werden um so von Strohbergungsmaschinen aufgen#ommen zu werden oder aber einen Strohhäcksler durchlaufen, die das den Mähdrescher verlassende Stroh zerkleinert und z.B. zum Zwecke des Unterpflügens auf dem Feld verteilt. Um den Wirkungsgrad eines Mähdreschers zu erhöhen, wurde bereits vorgeschlagen, den Mähtisch mit einem zweiten Schneidwerk zu versehen, wobei die beiden Schneidwerke übereinander und in Fahrtrichtung des Mähdreschers gesehen hintereinander derart versetzt zueinander angeordnet sind, dass das eine Schneidwerk nur den oberen Teil des Ernteguts z.B. die Ähren, abschneidet und dem Mähdrescher zuführt, während das zweite, dahinter und darunter angeordnete Schneidwerk die übriggebliebenen Halme dicht über dem Boden abschneidet und auf dem Feld liegen lässt, so dass die Stengel den Mähdrescher nicht durchlaufen müssen. Dies weist den Vorteil auf, dass der Mähdrescher nur mit geringeren Strohmassen belastet wird. So beschreibt die DD-PS 117 584 einen Mähdrescher zur wahlweisen kombinierbaren oder einzel durchführbaren Strohbergung und Strohdüngung mit einem höhenverstellbaren Hauptund Zusatzschneidwerk , wobei das Hauptschneidwerk die oberen Teile mit den Frucht ständen des Halmfruchtstandes abschneidet, diese der Dresch- und Reinigungseinrichtung zuführt und danach als Strohschwad oder mit einer Strohzerkleinerungseinrichtung zerkleinert und verteilt ablegt, während das Zusatzschneidwerk die restlichen Halmteile abschneidet und diese in Form eines Strohteppichs oder über eine Querfördereinrichtung in einen gemeinsamen Strohschwad ablegt, wobei der Strohschwad anschliessend durch Strohbergungsmaschinen aufgenommen und verarbeitet werden kann und der auf dem Feld verbleibende Strohteppich von Bodenbearbeitungsmaschinen in den Boden eingearbeitet werden kann. Das Zusatzschneidwerk kann bei diesem bekannten Mähdrescher parallel hinter dem Hauptschneidwerk entweder direkt am Hauptschneidwerk als Zwischenachsschneidwerk oder als Nachläufervariante angeordnet sein. Aus der schwedischen Patentanmeldung Nr. 79 86/51 ist eine Einrichtung für Mähmaschinen für Grünfutter bekannt, welche ausser dem dicht oberhalb des Bodens liegenden Schneid apparat einen zweiten im Abstand über diesem angeordneten Schneidapparat aufweist, der in Fahrtrichtung der Maschine gesehen, etwas vor dem unteren Schneidapparat angeordnet ist und wobei jedem der Schneidapparate eine rotierende Zufuhrvorrichtung für das Grünfutter zugeordnet ist zur Zufuhr des Grünfutters auf ein den beiden Schneidapparaten gemeinsam zugeordnetes Förderband. Auch aus der FR-PS 1 371 068 ist eine Mähmaschine bekannt mit einem ersten Schneidwerk zum Abschneiden der oberen Teile des Erntegutes und einem zweiten dahinter und darunter angeordneten Schneidwerk um die von den Ähren befreiten Halme dicht über dem Boden abzuschneiden und auf dem Feld liegen zu lassen, ohne dass diese die Mähmaschine durchsetzen müssen. Bei all diesen bekannten Mähdreschern ist das zweite tiefer liegende Schneidwerk starr mit dem Mähdrescher verbunden, so dass es sämtliche Bewegungen des Mähdreschers im Einsatz mitmacht und demzufolge keine gleichmässige Schneidwirkung in gleichbleibendem Abstand über dem Boden ausführt. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass bei Mähdreschern mit grosser Arbeitsbreite der gesamte Mähtisch für den Transport abgenommen werden muss und auf einem eigenen Anhänger hinter dem Mähdrescher mitgeführt werden muss, da sonst die zulässige Breite des Mähdreschers beim Strassentransport überschritten werden würde. Dazu ist es aber dann erforderlich, das zweite Schneidwerk separat abzu bauen und zu verladen. Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, einen gattungsge- mässen Mähdrescher dahingehend zu verbessern, dass das zweite liefer liegende Schneidwerk eine im Einsatz gleichbleibende horizontale Stellung einnimmt um so einen gleichmässigen Schnitt zu gewährleisten und dass kein separater Abbau des zweiten Schneidwerks für den Strassentransport mehr erforderlich ist. Ausgehend von einem Mähdrescher der eingangs näher genannten Art wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, dass das zweite tiefer liegende Schneidwerk an beiden Seiten der Plattform über je zwei hintereinander angeordnete Lenker derart gelenkig befestigt ist, dass es pendelnde Bewegungen ausführen kann. Vorteilhaft ist es, die beiden Lenker mit unterschiedlichen Längen zu versehen. Es wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Plattform aus einem Förderkanal und einem mit diesem lösbar verbundenen Mähtisch gebildet ist, wobei das Schneidwerk und das Zusatzschneidwerk am Mähtisch angebracht sind. Vorteilhafterweise schliessen dieLängsachsen der beiden Lenkerpaare je einen Winkel mit sich ein, der sich zum Boden hin öffnet. Die oberen Anlenkpunkte der beiden Lenkerpaare am Mähtisch können im wesentlichen übereinander liegen, während die unteren Anlenkpunkte der Lenker am zweiten Schneidwerk im wesentlichen in derselben waagrechten Ebene liegen können. Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich an das zweite Schneidwerk ein Schwadformer anschliesst und wenn das zweite Schneidwerk mit einer Einrichtung zur manuellen oder automatischen Höhenverstellung versehen ist. Mit der erfindungsgemässen Ausgestaltung der Aufhängung des zweiten Schneidwerks wird gewährleistet, dass dieses unabhängig von der Lage des ersten Schneidwerks eine gleichbleibende horizontale Stellung zum Boden einnimmt und dass das zweite Schneidwerk für den Strassentransport nicht mehr separat abgebaut und verladen werden muss. Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen: Figur 1 schematisch eine Seitenansicht des Vorderteils ei nes Mähdreschers und Figur 2 eine Hinteransicht des verladenen Mähtischs. In Figur 1 ist mit V das Vorderteil eines nicht näher dargestellten Mähdreschers mit seinem Führerstand 2 bezeichnet. Für den Ernteeinsatz ist am Vorderteil des Mähdre schers ein Mähtisch 1 mit daran anschliessendem Förderkanal 8 befestigt, der über Hydraulikzylinder 20 höhenverstellbar ist. Dieser Mähtisch 1 weist an seinem vorderen Ende mehrere Halmteiler 3 auf, eine sich daran anschliessende Haspel 6 und eine Einzugsschnecke 7 für das zu erntende Halmgut 4. Der Einzugsschnecke 7 ist ein Förderkanal 8 mit einem nicht näher aufgezeigten Förderaggregat nachgeschaltet. Um nun die Ähren 5 des Halmgutes zu ernten und zur nicht dargestellten Dreschtrommel zu fördern, ist in Höhe des unteren Randes des Mähtisches 1 ein erstes Schneidwerk 9 vorgesehen, das den oberen Teil des Erntegutes 4 abschneidet und über die Einzugsschnecke 7 und Förderaggregat im Förderkanal 8 der Dreschtrommel zuführt. In Fahrtrichtung des Mähdreschers gesehen dahinter und darunter ist ein zweites Schneidwerk 10 vorgesehen, das die Halme des Erntegutes 4 dicht über dem Boden abschneidet und auf dem Feld liegen lässt. Das Schneidwerk 10 ist an seinen beiden Aussenseiten mit den beiden Seitenwänden des Mähtisches 1 über jeweils zwei Lenker 11, 12 unterschiedlicher Länge derart gelenkig befestigt, dass es in einem gewissen Bereich pendelnde Bewegungen ausführen kann. Der Lenker 11 ist über zwei Gelenke 14, 15 mit der Seitenwand des Mähtisches bzw. dem Schneidwerk 10 verbunden und der Lenker 12 über zwei Gelenke 13, 16 mit der Seitenwand des Mähtisches bzw. dem Schneidwerk 10 verbunden. Zusätzlich ist das zweite Schneidwerk 10 mit einer Einrichtung zur Höhenverstellung 17 mit einer geeigneten Halte rung 19 des Mähtisches 1 verbunden. Diese Einrichtung kann eine Handkurbel 18 aufweisen um so das Schneidwerk von der in Figur 1 gezeigten Arbeitsstellung dicht über dem Boden in eine zweite gestrichelt angedeutete Ruhestellung zu verschwenken und dort zu arretieren, sofern das zweite Schneidwerk im Einsatz nicht benötigt wird. Diese Stellung dient auch wie in Figur 2 dargestellt, dem Strassentransport, wobei hier der gesamte Mähtisch 1 vom Vorderteil V des Mähdreschers bzw. vom Förderkanal 8 abgenommen worden ist und auf einen durch die beiden Laufräder 21, 22 angedeuteten Plattformwagen gelegt wurde, der dann beim Strassentransport an den Mähdrescher angehängt wird. Wie Figur 1 ferner erkennen lässt, sind die oberen Anlenkpunkte 13, 14 der beidseitigen Lenkerpaare 11, 12 in Arbeitsstellung der Maschine im wesentlichen übereinander am Mähtisch befestigt, während ihre unteren Anlenkpunkte 15, 16 am Schneidwerk 10 im wesentlichen in einer waagrechten Ebene liegen. Dadurch bilden die beiden Lenker 11, 12 einen Winkel zwischen sich, dessen Öffnung zum Boden zeigt. An das zweite Schneidwerk 10 kann sich noch ein Schwadformer anschliessen (nicht dargestellt), der die abgeschnittenen Halme zu einem leicht aufnehmbaren Schwad formt. Die Einrichtung zur Höhenverstellung kann an ihrem unteren Ende mit einer Spiralfeder versehen sein, die die Pendelbewegungen des zweiten Schneidwerks 10 etwas dämpft. Muss einmal kurzzeitig Lagergetreide gemäht werden, wofür kein zweites Schneidwerk erforderlich ist, so verschwenkt dieses bei entsprechender Einstellung der Feder der Einrichtung zur Höhenverstellung bis zum hinteren Ende des Mähtisches. Beim Hochziehen des Mähtisches geht das zweite Schneidwerk automatisch wieder in Arbeitsstellung. Bei Bodenunebenheiten kann das zweite Schneidwerk nach hinten und nacn oben ausweichen. Ferner kann bei hohem Getreide die Mähtischhöhe beliebig verändert werden, ohne dass in Fahrtrichtung gesehen, die horizontale Einstellung des zweiten Schneidwerks wesentlich verändert wird. Das zweite Schneidwerk kann von einem Hydraulikmotor in herkömmlicher Weise angetrieben werden. Beim Abkoppeln des Mähtisches werden in bekannter Weise nur die beiden Hydraulikschnellverschlüsse gelöst, während das zweite Schneidwerk selbst unverändert am Mähtisch bleibt.

Claims: Mähdrescher Schutzansprüche 1. Mähdrescher mit einer höhenverstellbaren Plattform, wel che am vorderen Ende ein Schneidwerk aufweist, sowie ein dem Schneidwerk zugeordnetes Zusatzschneidwerk, welches unterhalb des Schneidwerks und in Fahrtrichtung gesehen nach hinten versetzt angeordnet ist um so das Erntegut in der Nähe des Bodens abzuschneiden, während das Schneidwerk die oberen Enden des Erntegutes abschneidet, wobei die Schnitthöhendifferenz zwischen Schneidwerk und Zusatzschneidwerk einstellbar ist, dadurch gekennzeich net, dass das Zusatzschneidwerk (10) an beiden Seiten der Plattform (P) über je zwei hintereinander angeordnete Lenker (11, 12) gelenkig derart befestigt ist, dass es pendelnde Bewegungen ausführen kann. 2. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lenker (11, 12) unterschiedliche Längen auf weisen. 3. Mähdrescher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass die Plattform (P) aus einem Förderkanal (8) und einem mit dem Förderkanal lösbar verbundenen Mähtisch (1) gebildet ist, wobei das Schneidwerk (9) und das Zu satzschneidwerk (10) am Mähtisch (1) angebracht sind. 4. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3,dadurch gekennzeichnet, dass in Arbeitsstellung die Längsachsen der beiden Lenker (11, 12) einen Winkel mit sich ein schliessen, der sich zum Boden hin öffnet. 5. Mähdrescher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Anlenkpunkte (13, 14) der beiden Lenker (11, 12) im wesentlichen übereinander liegen. 6. Mähdrescher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Anlenkpunkte (15, 16) der beiden Lenker (11, 12) am zweiten Schneidwerk (10) im wesentlichen in derselben waagrechten Ebene liegen. 7. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich an das zweite Schneid werk (10) ein Schwadformer anschliesst. 8. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Schneidwerk (10) mit einer Einrichtung (17, 18) zur manuellen oder automatischen Höhenverstellung und Arretierung versehen ist.

Inventors: GRIEMERT, HEINZ, GROBLER, WERNER-HENDRIK, HOENL, JOSEF, LUEHRMANN, EWALD, Hönl, Josef, Lührmann, Ewald
Applicants: KLOECKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1986
Main classification: A01D41
IPC codes: A01D41