BROADCASTER, ESPECIALLY FOR GRANULATED FERTILIZERS

Abstract: This mounted centrifugal spreader has a supply tank and a distributing machine with two driven distributing members, to which the materials to be applied can be fed via at least one outlet opening (11) which can be closed and set at various opening widths by means of at least one slide (12, 13). The respective slide (12, 13) can be brought into the closed position and into the open position with the aid of an operating element and the open position of the slide can be fixed by means of at least one mechanically adjustable element on the frame of the spreader in such a way that this basic open position can be assumed by the slide (12, 13) as often as desired without any error. In order to be able to adapt quickly and accurately in a simple way to the known fertilizer to be spread with regard to the flexible setting of the rate of application and adaptation to the conditions required during the applying operation, the opening cross-section of the outlet opening (11) cleared by the slide (12, 13) during use of the spreader can be altered by means of a further operating element, designed as a remote-control device (22), in such a way that it is possible to set a smaller or a larger opening cross-section than the basic setting. <IMAGE>

Description: Schleuderstreuer, insbesondere für dekörnte Düngemittel Die Erfindung betrifft einen Si:hleuderstreuer, insbesondere für gekörnte Düngemittel gemäss des Oberbegriffes des Anspruches 1. Ein derartiger Anbauschleuderstreuer ist bereits durch die DE-PS 28 18 816 bekannt. Dieser Anbauschleuderstreuer hat sich in der landwirtschaftlichen Praxis bewahrt und zeichnet sich durch die genaue Einstellung der in den Bodenplatten der jeweiligen Auslaufbehälter befindlichen Auslaufoffnungen, mit Hilfe unter diesen Bodenplatte befindlicher, parallel zu ihnen beweglicher, an verstellbare Anschläge zur Arretierung anlegbare Durchlassschieber aus. Die Festlegung der Anschläge zur genauen und beliebig oft wiederholbaren Einstellung der Ausbringmenge, dh. der Öffnungsweite der jeweiligen Durchlassschieber, erfolgt uber die an den jeweils in dem Bereich der Bodenplatten angeordneten Einstellskalen. Die Einstellskalen befinden sich im frei sichtbaren Bereich der Bodenplatten auf der den Anbauschleuderstreuer tragenden Schlepper abgewandten Seite. Nachteilig ist bei diesem Anbausch@euderstreuer, dass die mit Hilfe der Durchlassschieber eingestellte Ausbringriienge während des Streuvorganges nicht verändert werden kann, so dass immer die der Schieberstellung entsprechende konstante Düngermenge ausgebracht wird. Zur besseren Anpassung an die jeweiligen Einsatzverhältnisse ist es jedoch notwendig, die Ausbringmenge während des Streuvorganges variieren zu können. Falls bei diesem Streuer die Streumenge während der Streuarbeit geändert werden muss, so muss der Landwirt jeweils die Arbeit unterbrechen und die Streumenge neu einstellen. Hierzu muss der Landwirt jeweils vom Schlepper absteigen. Durch das DE-GM 84 19 557 ist eine Einstellvorrichtung für Düngerstreuer, mit der sich die Ausbringmenge des auszubringenden Materiales während des Arbeitsvorganges verändern lässt, bekannt geworden. Diese an dem Dosiermechanismus des Düngerstreuers angeordnete Einstellvorrichtung, ist derart über eine Fernbedienung zu betätigen, dass sich zwei verschiedene Ausbringmengen am Dosiermechanismus einstellen lassen. Die Einstellvorrichtung weist Betätigungsknopfe auf, die einer O-Stellung des Dosiermechanismus, einer gewählten Mittelstellung des Dosiermechanismus und einer eingestellten Maximalausbringmenge des Dosiermechanismus zugeordnet sind. Diese Einsteilvorrichtung weist den Nachteil auf, dass sich nur jeweils maximale und mittlere Ausbringmengen einstellen lassen. Die Ausbringmenge lässt sich also nur reduzieren- oder bezogen auf die mittlere Ausbringmenge erhöhen. Ein Variieren der Ausbringmenge d.h. das Ausbringen einer kleineren bzw. einer gröBeren Ausbringmenge, bezogen auf einen festgelegten Ausbringmengengrundwert, ist nicht möglich. Eine optimale genaue Anpassung an die jeweiligen Einsatzverhältnisse lässt sich auch nicht mit Hilfe dieser bekannten Einstellvorrichtung erreichen. Ausserdem dauert es jeweils sehr lange, dass die Schliess- bzw. Öffnungastel lung des Schiebers erreicht wird. Am Feldende und Feldanfang wird somit nicht die gewünschte Ausbringmenge ausgebracht. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den bekannten Schleuderdüngerstreuer hinsichtlich der flexiblen Einstellung der Ausbringmenge und der schnellen, einfachen und genauen Anpassung der Ausbringmenge an die während des Ausbringvorganges erforderlichen Verhältnisse in einfacher Weise zu verbessern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch den kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst. Infolge dieser Massnahme lässt sich die festgelegte Grundeinstellung der Ausbringmenge derart verän dem, dass das Ausbringen jeweils einer kleineren und einer grössere ren Ausbringmenge bezogen auf die Grundeinstellung gewährleistet ist. Hierdurch wird in einfachster Weise eine Anpassung an die jeweiligen Einsatzverhältnisse erreicht. Bei dieser Lösung ergibt sich durch die Verwendung von zwei Bedienungselementen der Vorteil, dass einerseits jeweils sehr genau immer wieder die Grund einstellung durch das erste Bedienungselement eingestellt werden kann und die Verstellung des Ausbringmengenwertes (kleinere oder grössere Ausbringmengen) mittels des zweiten Bedienungsele mentes erfolgt. Des weiteren ergibt sich der Vorteil, dass über das erste Bedienungselement der Schieber sehr schnell und unver züglich in seine Öffnungs- bzw. Schliessstellung gebracht wird, so dass jeweils bereits am Feldanfang sofort die gewünschte Aus bringmenge bzw. bis an das Feldende die gewünschte Ausbringmen ge ausgebracht wird. Somit wird sowohl am Feldanfang wie auch am Feldende jeweils eine gleiche Streustärke erreicht, die der Streustärke in der Feldmitte entspricht. Ausserdem ist die Festle gung der Grundeinstellung durch ein mechanisch einstellbares Element hinsichtlich der rauhen landwirtschaftlichen Praxis von sehr grossem Vorteil. Durch die erfindungsgemässe Lösung ist es erstmals gelungen, die Vorteile des bekannten Standes der Technik - Festlegung der Grundeinstellung des Schiebers durch ein mechanisch einstellbares Element - beizubehalten und gleich zeitig - ohne die Festlegung der Grundeinstellung zu andern - Ausbringmengen während des Einsatzes des Streuers vergrössern und verkleinern zu können. Der Schieber nimmt immer die- durch das mechanisch einstellbare Element festgelegte Grundeinstellung exakt wieder ein, wenn das Bedienungselement den Schieber wieder in die Grundeinstellung stellt. Somit wird eine sehr einfache, preiswerte und robuste Veränderungsmöglichkeit für die Einstellung grösserer und kleinerer Ausbringmengen während der Einsatzarbeit des Streuers auf dem Acker geschaffen. Durch den Prospekt ¯Vicontrol: Elektronisches Dosiersystem zur genauen kostensparenden Düngerausbringung" mit Druckvermerk ±. 067.84.122." ist ein Schleuderstreuer mit einem elektronischen Dosiersystem bekannt, welches die ausgebrachte Düngermenge pro Flächeneinheit bei jeder Fahrgeschwindigkeit konstant hält. Über den elektronischen Bedienungskasten wird die gewünschte Ausbringmenge vorgewählt; d.h. also, dass auf die Fahrgeschwindigkeit bezogen eine entsprechende Schieberstellung gewählt wird, die der Ausbringmenge entspricht. Ändert sich die Fahrgeschwindigkeit, verstellt die Elektronik den Schieber jeweils so, dass die ausgebrachte Menge Material pro Flächeneinheit konstant gehalten wird. Also es wird immer die gleiche Menge Material pro Flächeneinheit ausgebracht. Eine Vergrösserung oder Verkleinerung der Ausbringmenge pro Flächeneinheit ist bei diesem Gerät nicht vorgesehen. Damit während des Einsatzes des Streuers auf dem Acker in einfacher Weise die Ausbringmenge pro Flächeneinheit variiert werden kann, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass der Schieber in seiner Öffnungsweite gegenüber der durch das einstellbare Element festgelegten Grundeinstellung derart hin- und herbewegbar ist, dass eine kleinere und grössere Ausbringmenge (Offnungsweite) jeweils während des Ausbringens einstellbar ist. Infolge dieser Massnahme bleibt die Grundeinstellung des Schiebers erhalten, so dass diese Grundeinstellung durch den Schieber immer wieder fehlerlos eingenommen wird. In einer bevorzugten Ausführung sieht die Erfindung vor, dass die Fernbedienungsvorrichtung an dem Schieber angeordnet ist, und dass der Schieber gegenüber dem ersten Bedienungselement mit Hilfe dieser Fernbedienungsvorrichtung hin- und herbewegbar ist. Hierdurch ergibt sich eine äusserst einfache Lösung mit sehr vielen Vorteilen. So bleibt zunächst die Funktion des ersten Bedienungselementes erhalten, damit der Schieber schlagartig jeweils in seine Schliess- bzw. eingestellte Öffnungsstellung gebracht werden kann. Weiterhin wird von der eingestellten Grundeinstellung des Schiebers ausgehend mit dem zweiten Bedienungselement der Schieber bei Beibehaltung der Grundeinstellung verstellt, so dass die Ausbringmenge pro Flächeneinheit während der Arbeit des Streuers variiert werden kann. Weiterhin ist es in vorteilhafter Weise möglich, aus jeder Einstellung des Schiebers ausserhalb der Grundeinstellung mit dem ersten Bedienungselement schlagartig den Schieber in die Schliessstellung zu bringen. Des weiteren sieht die Erfindung vor, dass dem jeweiligen Schieber ein Bedienungshebel zugeordnet ist, dass das jeweilige Bedienungselement an dem Bedienungshebel angeordnet ist, und dass die jeweilige Fernbedienungsvorrichtung an dem Bedienungshebel angeordnet ist. Hierdurch wird der Schieber gegenüber dem Bedienungshebel,dessen Stellung zweckmässiger Weise von dem einstell baren Element bestimmt wird, verstellt, so dass die Ausbringmenge pro Flächeneinheit während des Ausbringvorganges variiert, d.h. vergrössert und verkleinert werden kann. Weiterhin wird über das an dem Bedienungshebel angeordnete erste Bedienungselement der Schieber schnell in seine Schliess- bzw. Öffnungsstellung gebracht. Damit die Grundeinstellung des Schiebers automatisch wieder erreicht wird, wenn die kleinere oder grössere Ausbringmenge nicht mehr ausgebracht werden soll, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass zwischen dem Schieber und dem zugehörigen Bedienungshebel elastische Elemente angeordnet sind. Um auch jeweils die kleinere und grössere Ausbringmenge exakt mittels des Schiebers einstellen zu kamen, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass zusätzliche einstellbare Elemente vorgesehen sind, die der grösseren und kleineren Öffnungsweite zugeordnet sind. Hierdurch kommt der Schieber durch die Betätigung des zweiten Bedienungselementes an diesen Anschlägen jeweils zur Anlage. In einer bevorzugten Ausführung sieht die Erfindung vor, dass zwei Schieber vor jeder Auslauföffnung angeordnet sind. Hierdurch ist es sehr einfach möglich, dass der eine Schieber gegen über dem anderen Schieber verstellt wird, so dass die unterschiedlichen Ausbringmengen während des Ausbringvorganges einzustellen sind. Sind die beiden Schieber um einen Drehpunkt schwenkbar und deckt der direkt unter der Bodenplatte angeordnete Schieber einen Teil der Auslauföffnung ab, so ist der zweite Schieber, der die t Öffnungsweite der Auslauföffnung bestimmt und unter dem ersten Schieber angeordnet ist, sehr leicht mit sehr kleinen Kräften hin- und her zu bewegen. In diesem Falle lastet nämlich nur sehr wenig auszubringendes Material auf dem zweiten Schieber, der gegenüber der Grundeinstellung hin- und herbewegt wird, um die grösseren und kleineren Ausbringmengen einzustellen. Hierbei ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass der direkt vor der Auslauföffnung angeordnete Schieber mit dem Bedienungselement verbunden ist, und dass die Fernbedienungsvorrichtung an dem anderen Schieber angeordnet ist. Somit wird die Auslauföffnung mit dem Schieber über das Bedienungselement jeweils schnell geschlossen bzw. schnell geöffnet und die grösseren und kleineren Ausbringmengen werden über die Fernbedienungsvorrichtung eingestellt. In einer Ausführung ist vorgesehen, dass die Fembedienungsvorrichtung zwischen den beiden Schiebern angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich ein einfacher Aufbau für eine sehr exakte Einstellung sowie Veränderungsmöglichkeit der Ausbringmengen pro Flächeneinheit während des Einsatzes der Maschine. Damit jeweils sehr einfach die gewünschte prozentuale Änderung von der Grundeinstellung für die grösseren und kleineren Ausbringmengen eingestellt werden kann, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass an dem Schieber ein Zeiger angeordnet ist, dass an dem An bauschleuderstreuer eine Skala mit der Prozenteinteilung angeordnet ist, und dass der Zeiger mit der Prozenteinteilung zusammenwirkt. Bei einer Ausführung sieht die Erfindung vor, dass die Fembe dienungsvorrichtung für die Hin- und Herbewegung des Schiebers eine Schubstange aufweist, dass auf dieser Schubstange ein Arre tierungselement angeordnet ist, dass die elastischen Elemente an diesem Arretierungselement zur Anlage kommen, und dass die elastischen Elemente einstellbar an dem Streuer angeordnet sind. Diese Lösung bietet sich vor allem zur Nachrüstung an Schleuderstreuem an, die sich bereits in der Praxis befinden und mit einem Schieber ausgestattet sind, dessen Öffnungsstellung durch ein mechanisch einstellbares Element bestimmt wird. Hierbei ist dann vorgesehen, dass die elastischen Elemente in einem Rahmenelement angeordnet sind, und dass das Rahmen element einstellbar angeordnet ist. Dieses Rahmenelement ersetzt dann bei der Nachrüstung das ursprüngliche mechanisch einstellbare Element. Um mit Fernbedienungselementen arbeiten zu können, die relativ kurze Arbeitswege aufweisen, und um dennoch relativ grosse ¯Verstellwege realisieren zu können, ist erfindungsgemäss vorge sehen, dass die Fernbedienungsvorrichtung Kipphebel aufweist, wobei die Kipphebel unterschiedlich lange Hebelarme aufweisen. Hierbei ist dann zweckmässiger Weise vorgesehen, dass an dem kürzeren Hebelarm jeweils das Betätigungselement der Fernbe dienungsvorrichtung und an dem längeren Hebelarm jeweils der Schieber angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass sehr klein und kompakt bauende Fernbedienungselemente ver wendet werden können. Ausserdem können durch den Einsatz der Kipphebel die Fernbedienungselemente durch die Umlenkung der Kräfte und Bewegungen an geschützten Stellen angeordnet werden. Bei der Verwendung von zumindest zwei Schiebern vor- den Auslauföffnungen, die teilweise überdeckend angeordnet sind, sieht die Erfindung in einer Awführungsforrn vor, das die Auslauf oeffnungen freigebende Kante des direkt vor der Auslauföffnung angeordneten Schiebers gegenüber der gleichen Kante des dahinter angeordneten Schiebers zurückspringt. Hierdurch wird erreicht, dass fast das gesamte auf die Schieber lastende Gewicht des auszubringenden Materiales auf den direkt vor der Auslauföffnung angeordneten Schieber drückt, so dass der dahinter angeordnete Schieber gegenüber den anderen Schiebern sehr leicht mit geringer Kraft hin- und herbewegt werden kann. Somit sind die beiden Schieber leicht gegeneinander verschiebbar. Dieses kann noch durch eine oder mehrere Massnahmen gemäss der Ansprüche 22 bis 25 verbessert werden. In einer anderen Ausführung bei der Verwendung von zumindest zwei Schiebern vor den Auslauföffnungen, sieht die Erfindung vor, dass zwischen dem Vorratsbehälterteil, in dem die Auslauf öffnung angeordnet ist, und dem zugeordneten Schieber zumindest ein Blendenelement angeordnet ist. Hierbei ist das Blendenelement als Schieber ausgebildet, welches nicht mit seiner Gesamtheit mit dem Schieber zur Deckung zu bringen ist. Vielmehr ist dieser als Blendenelement ausgebildete zweite Schieber im seitlichen Bereich der Auslauföffnungen angeordnet, so dass es in jeder Stellung des Schiebers einen bestimmten Bereich der Auslauf öffnung entsprechend seiner Einstellung abdeckt. Durch Verstellen des Blendenelementes gegenüber der Auslauföffnung mit Hilfe einer an dem Blendenelement angeordneten Fernbedienungsvorrichtung lässt sich somit während des Ausbringvorganges die Ausbringmenge pro Flächeneinheit ausgehend von einer Grundeinstellung vergrössern und verkleinern. Vorteilhaft ist hierbei, dass bei jeder Grundeinstellung des Schiebers bzw. bei jeder Grundausbringmenge Material pro Flächeneinheit die prozentuale Ver grösserung und Verkleinerung der Ausbringmenge pro Flächeneinheit erreicht wird. Hierbei können die Blendenelemente so ausgebildet bzw. verstellt werden, dass sich jeweils bei jeder Stellung des Schiebers die gleiche prozentuale Vergrösserung und Verkleine rung der Ausbringmenge ergibt. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass seitlich der Auslauföffnung jeweils ein Blenden element angeordnet ist. Somit sind also zwei Blendenelemente vorgesehen, die die Auslauföffnung seitlich einfassen. Durch die gemeinsame Verstellung dieser beiden als Schieber ausgebildeten Blendenelemente wird erreicht, dass die Flächenschwerpunkte bei jeder Öffnungsstellung des Grundschiebers sich nicht verän dern, so dass der Mengeneffekt -ausgeschaltet bleibt, wenn die Blendenelemente verstellt werden. Weiterhin sieht die Erfindung vor, dass zwischen dem Schieber und dem Bedieungshebel ein verstellbares Element angeordnet ist, und dass an diesem verstellbaren Element die Fernbedienungs vorrichtung angeordnet ist. Hierdurch wird eine sehr einfache Betätigung des Schiebers erreicht, um ausgehend von der Grundein stellung, die Ausbringmenge pro Flächeneinheit zu vergrössern und zu verkleinern, wobei der Schieber anschliessend wieder die Grundeinstellung einnehmen kann. In einfachster Weise wird dieses Element als Exenterscheibe mit zumindest einer Raste fur die Grundeinstellung ausgebildet. Damit automatisch bei jeder Grund einstellung bei den verschieden grossen Ausbringmengen ohne Umrechung die prozentuale Vergrösserung oder Verkleinerung der Ausbringmenge sich ergibt, ist bei einer Ausführungsform vorgesehen, dass diese Exenterscheibe über ein Gestänge verschieb bar angeordnet ist. In einer anderen Ausführungsform ist vorge sehen, dass diese Exenterscheibe kegelförmig ausgebildet ist, dass diese Exenterscheibe an dem Bedienungshebel angeordnet ist, und dass der Bedienungshebel derart gelagert ist, so dass sich die Höhenlage der Exenterscheibe bei jeder Grundeinstellung der Öffnungsweite des Schiebers gegenüber dem Schieber ändert. Um in einfacher Weise über die Fernbedienungsvorrichtung diè Ausbringmenge des Schleuderdüngerstreuers in einfacher Weise kontinuierlich und langsam an die Streubedingungen anpassen zu können, sieht die Er findung vor, dass die Fernbedienungsvorrichtung derart ausgebildet ist, dass der Öifnungsquerschnitt der Auslauröffnung sowohl langsam als auch schnell veränderbar ist. Infolge dieser Massnahmen wird in sehr einfacher Weise ein langsamer Übergang von der einen Ausbringmenge zur anderen erreicht, so dass die Änderung der Ausbringmenge sich an die natürlichen Gegebenheiten der DUngerversorgung, die auch langsam ändert und weiche UbergEngeangepasst werden kann. Des weiteren ist es sogar möglich, dass zusätzlich zu den fest eingestellten Grundausbringmengen, dem kleineren und dem grösseren Ausbringmengenwert noch Zwi schenausbringmengenwerte angefahren werden können. In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Fernbedienungsvorrichtung ein Bedienungselement aufweist, welches wahlweise mit einer schnellen oder mit einer langsamen Geschwindigkeit den Schieber betätigt. Hierzu kann beispielsweise ein Getriebemotor, der mit zwei Geschwindigkeiten arbeitet, verwendet werden. In einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Fernbedienungsvorrichtung für jeden Schieber zwei in Reihe hintereinander geschaltete Bedienungselemente aufweist, wobei das eine Bedienungselement den Schieber mit einer#langsamen Geschwindigkeit verstellt, während das andere Bedienungselement den Schieber schnell bzw. schlagartig verstellt. Infolge dieser Massnahme ist es möglich, einfachste Bauteile verwenden zu können. Weiterhin sieht die Erfindung bei einem Schleuderstreuer, der zumindest zwei Verteilorgane aufweist, vor, dass die den Verteilorganen zugeordneten Schieber über die Fernbedienungsvorrichtungen jeweils unabhängig voneinander zu betätigen sind. Infolge dieser Massnahme ist es in einfachster Weise möglich für Jedes Verteilorgan eine andere Ausbringmenge einzustellen, so dass beispielsweise auf der linken Seite eine andere Ausbringmenge wie auf der rechten Seite ausgebracht wird, so dass sich auch ueber die Arbeitsbreite quer zur Fahrtrichtung gesehen unterschiedliche Mengen von Dünger ausbringen lassen, so dass auch quer zur Fahrtrichtung eine Anpassung an die Streugegebenheiten in einfacher Weise erfolgen kann. So kann beispielsweise auf der rechten Seite eine grdssere Menge Material in bezug auf die Grundausbringmenge in Vergleich zu der linken Seite, wo weniger Material als die Grundausbringmenge bzw. die Grundausbringmenge ausgebracht wird, ausgebracht werden. Dieses ist beispielsweise von sehr grosser Bedeutung, wenn der Landwirt mit seinem Schleuderstreuer während des Ausbringvorganges quer zum Hang fährt. So ist es dann erwünscht, dass auf der hangaufwärtigen Seite mehr Material als auf der hangabwärtigen Seite ausgebracht wird. Somit ist es in einfacher erfindungsgemässer Weise möglich, dass über die Schieber für Jedes Verteilorgan unabhängig voneinander verschieden grosse Ausbringmengen pro Flächeneinheit eingestellt werden können. Damit der Schlepperfahrer Jeweils darüber informiert ist, welche Ausbringmenge er ausbringt, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass die Bedienungselemente der Fernbedienungsvorrichtung auf dem den Schleuderstreuer tragenden bzw. ziehenden Schlepper angeordnet sind und dass weiterhin auf dem Schlepper Anzeigeelemente für die Stellung des Schiebers anordnewt sind. Im Foloenden werden Ausführunpsbeisoiele der Erfindung anhand einer Zeichnung beschrieben. Fig. 1 einen erfindungsgemässen Anbauschleuderstreuer in der Ansicht von hinten, Fig. 2 den Schleuderstreuer in der Draufsicht und in Teilansicht in vergrössertem Massstab, Fig. 3 die linke Dosiereinheit des Schleuderstreuers in vergrösser tem Massstab und in der Draufsicht, Fig. 4 eine andere Ausführung der Dosiereinheit des Schleuder streuers ebenfalls in der Draufsicht, Fig. 5 eine weitere Ausführung der Dosiereinheit des Schleuder streuers ebenfalls in der Draufsicht, Fig. 6 die Dosiereinheit gemäss Fig. 5 in der Ansicht VI - VI in vergrössertem Massstab, Fig. 7 eine weitere Ausführung der Dosiereinheit in der Draufsicht, Fig. 8 eine weitere Ausführung der Dosiereinheit in der Draufsicht, Fig. 9 eine weitere Ausführung der Dosiereinheit in der Draufsicht, Fig. 10 die Dosiereinheit nach Fig. 9 in der Ansicht X, Fig. 11 die Dosiereinheit nach Fig 9 in der Ansicht XI, Fig. 12 eine weitere Dosiereinheit in der Draufsicht, Fig. 13 die Dosiereinheit gemäss Fig. 12 in Teilansicht und in vergrössertem Massstab, Fig. 14 eine weitere Ausführung einer Dosiereinheit in der Drauf sicht und Fig. 15 noch eine weitere Ausführung einer Dosiereinheit ebenfalls in der Draufsicht. Fig. 16 die Dosiereinheit gemäss Fig. 15 in Teilansicht und vergrössertem Massstab, Fig. 17. eine weitere erfindungsgemäss ausgebildete Dosiereinheit eines Schleuderstreuers in der Draufsicht mit der Fernbedienungs vorrichtung, Fig. 18 eine andere Dosiereinheit ebenfalls in der Draufsicht und Fig. 19 eine weitere Dosiereinheit ebenfalls in der Draufsicht. Der als Anbauschleuderstreuer ausgebildete Schleuderstreuer weist den Rahmen 1 auf, der auf seiner Fahrtrichtung 2 gesehen vorderen Seite 3 mit nicht dargestellten Kupplungselementen zum Anbau an einen ebenfalls nicht dargestellten Schlepper ausgestattet ist, 4t###¯# Ferner ist am Rahmen 1 der Vorratsbehälter 4 befestigt, der zwei durch das dachförmige Mittelteil getrennte trichterförmige Behälter teile 5 aufweist. Die trichterförmigen Behälterteile 5 weisen jeweils die lösbare Bodenplatte 6 auf, welche an den an den Behälterteilen 5 angeschweissten Anschlusselementen 7 mit Schnell verschlüssen 8 befestigt sind. Unterhalb der Bodenplatte 6 ist jeweils ein als Schleuderscheibe 9 ausgebildetes Verteilorgan angeordnet, die über das Getriebe 10 von der Schlepperzapfwelle angetrieben werden. Die Bodenplatten 6 sind als Dosierorgan ausgebildet. In jeder Bodenplatte 6 befindet sich jeweils eine Auslauföffnung 11, deren Öffnungsweite durch unter der Bodenplatte 6 und vor der Auslauf öffnung 11 angeordnete Schieber 12 und 13 eingestellt werden kann. Gemäss dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 sind unterhalb jeder Bodenplatte 6 die beiden Schieber 12 und 13 auf dem Bolzen 14 schwenkbar angeordnet. Direkt unter der Bodenplatte 6 befindet sich der Schieber 12. Unter dem Schieber 12 ist der Schieber 13 angeordnet, so dass sich der Schieber 12 zwischen der Bodenplatte 6 und dem Schieber 13 befindet. Der Bedienungshebel 15 des Schiebers 12 ragt nach vorn über den Bolzen 14 hinaus. An diesem über den Bolzen 14 hinausragenden Bedienungshebel 15 ist das als Fernbedienungsvorrichtung ausgebildete Bedienungselement 16 angeordnet. Dieses Bedienungselement 16 ist als einfach wirkender Hydraulikzylinder 17 und als dem Hydraulikzylinder 17 entgegenwirkende Zugfeder 18 ausgebildet. Der Hydraulikzylinder 17 und die Zugfeder 18 sind an der Bodenplatte 6 befestigt. Der jeweilige Hydraulikzylinder 17 ist über einen Hydraulikschlauch 19 an die Hydraulikanlage eines Schleppers angeschlossen und kann über Steuergeräte vor dort aus vom Schlepperfahrer betätigt werden. Der Schieber 12 weist auf seiner dem Bedienungshebel 15 angewandten Seite das Verlängerungsstück 20 auf. Der Schieber 13 besitzt ebenfalls einen Bedienungshebel 21, der sich bis über das Verlängerungsstück 20 hinaus erstreckt. Zwischen dem Bedienungshebel 21 des Schiebers 13 und dem Verlängerungsstück 20 des Schiebers 12 ist die aus dem doppelt wirkenden Hydraulikzylinder 22 bestehende Fernbedienungsvorrichtung angeordnet. Dieser Hydraulikzylinder ist über Hydraulikschläuche mit der Hydraulikanlage des Schleppers verbunden und kann vom Schleppersitz aus vom Schleperfahrer über Steuergeräte betätigt werden. Auf beiden Seiten des Bedienungshebels 21 sind an dem Verlängerungsstück 20 des Schiebers 12 jeweils die aufrecht stehenden Bleche 23 angeschweisst. An diesen Blechen 23 sind jeweils die Gummipuffer 24 befestigt. Diese Gummipuffer 24 liegen an dem Bedienungshebel 21 des Schiebers 13 an, so dass sie den Bedienungshebel 21 und somit den Schieber 13 in einer genau definierten Lagen gegenüber dem Schieber 12 halten bzw. fixieren, wenn der Hydraulikzylinder 22 drucklos geschaltet ist. Weiterhin sind an den Blechen 23 noch die beiden als einstellbare Schrauben 25 ausgebildeten Anschläge angeordnet. An der Bodenplatte 6 befinden sich noch die Einstellskalen 26 und 27 und das einstellbare mechanische Element 28 für die Festlegung der Grund8ff- nungsstellung des Schiebers 13. Das einstellbare Element 28 ist in dem Langloch 29 verstellbar. An diesem einstellbaren Element 28 liegt das Verlängerungsstück 20 des Schiebers 12 an, wenn die Schieber sich in ihrer Öffnungssteilung befinden. Die Einstellskala 26 ist für die Grundeinstellung vorgesehen und weist eine lineare Teilung auf. Anhand dieser Einstellskala in Verbindung mit den Werten einer Streutabelle kann das einstellbare Element 28 eingestellt werden. Die Einstellskala 27 weist eine prozentuale Teilung auf, so dass jeweils Ausbringmengenwerte eingestellt werden kennen, die prozentual grösser und kleiner als der Grundmengenwert sind. Diese grösseren und kleineren Ausbringmengenwerte werden durch die Einstellung der Schrauben 25 festgelegt. Durch die prozentuale Einteilung der Skala braucht der Landwirt jeweils nicht den Änderungswert errechnen, wenn er beispiels weise 10% mehr oder weniger als den Grundmengenwert ausbringen will. Die die Auslauföffnung 11 freigebende Kante 30 des Schiebers 12 springt gegenüber der Kante 31 des Schiebers 13 etwas zurück. Somit kann durch Verstellen des Schiebers 13 gegenüber dem Schieber 12 mit Hilfe des Hydraulikzylinders 22 jeweils ein kleinerer und ein grösserer Ausbringmengenwert während des Ausbringvorganges eingestellt werden. Die Veränderung der Ausbringmenge pro Flächeneinheit während des Ausbringvorganges und während der Fahrt geschieht folgendermassen: Zunächst stellt der Landwirt anhand der Streutabelle das einstellbare Element 28 so ein, dass der Zeiger dieses einstellbaren Elementes auf den aus der Streutabelle entnommenen Wert der Skala 26 zeigt. In der in Fig. 3 eingezeichneten Stellung befinden sich die Schieber 12 und 13 in Betriebsstellung; d.h. in Öffnungsstellung. In dieser beispielhaft eingezeichneten Stellung wird nur ein relativ kleiner Querschnitt der Auslauföffnung freigegeben, so dass eine relativ kleine Ausbringmenge ausgebracht wird. Über den Hydraulikzylinder 17 werden die Schieber 12 und 13 betätigt. Wenn der Schieber, wie in dem hier dargestellten Fall drucklos geschaltet ist, zieht die Zugfeder 18 die beiden Schieber in ihre (eingezeichnete) Öffnungsstellung. Wenn nun der Hydraulikzylinder 17 mit Druck beaufschlagt wird, so wird die Auslauföffnung ge schlossen, indem die Schieber in ihre Schliessstellung bewegt werden und die Auslauföffnung abdecken. In der Öffnungsstellung liegt das Verlängerungsstück 20 des Schiebers 12 an dem einstell baren Anschlag 28 an. Wenn der Zylinder 22 drucklos geschaltet ist, befindet sich der Schieber 21 in seiner Grundeinstellung, in der er von den Gummipuffern 24 gehalten wird. Mit Hilfe der Schrauben 25 kann der Landwirt nun vor Beginn der Arbeit einen grösseren und einen kleineren Ausbringmengen wert gegenüber dem Grundausbringmengenwert einstellen. Hierbei ist von besonderem Vorteil, dass die Skala 27 eine prozentuale Einteilung aufweist. So braucht der Landwirt nur den Schieber 21 jeweils nur soweit zu bewegen, bis der auf dem Bedienungshebel 21 angeordnete Zeiger mit dem gewünschten grösseren und kleineren Ausbringmengenänderungswert übereinstimmt. Diese beiden Extremstellungen des Schiebers 13 werden durch die Einstellschrauben 25 entsprechend eingestellt. Auf dem Acker werden am Feldende die Auslauföffnungen dadurch geöffnet, dass die Hydraulikzylinder 17 über die auf dem Schlepper befindlichen Steuergeräte drucklos geschaltet werden. Schlagartig ziehen die Zugfedern 18 die jeweiligen Schieber 12 und 13 in ihre eingestellte Öffnungsstellung ¯so dass das Verlängerungs- stück 20 an dem einstellbaren Element 28 anliegt. Wenn der Landwirt nun während der Feldüberfahrt und des Ausbringvorganges aufgrund der vorliegenden Einsatzverhältnisse eine etwas kleinere oder grössere Ausbringmenge ausbringen will, so betätigt er das entsprechende Steuergerät, 50 dass der Hydraulikzylinder 22 entsprechend betätigt wird. Über diesen Hydraulikzylinder 22 wird dann der Schieber 13 gegenüber dem Schieber 12 bewegt, so dass entsprechend der Betätigung des Hydraulikzylinders 22 ein kleinerer oder ein grösserer Öffnungsquerschnitt gegenüber der Grundeinstellung eingestellt wird. Soll anschliessend wieder die eingestellte Grundmenge ausgebracht werden, so wird der Hydraulikzylinder 22 vom Landwirt über das entsprechende Steuergerät drucklos geschaltet. Jetzt, drücken die Gummipuffer 22 den Schieber 13 wieder in seine Grundeinstellung. Somit ist also der durch den Schieber 13 freigegebene Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnung 11 während des Einsatzes des Streuers über den als Hydraulikzylinder 22 ausgebildeten Fernbedienungsvorrichtung derart veränderbar, dass ein kleinerer und ein grösserer Öffnungsquerschnitt gegenüber der Grundeinstellung einstellbar ist, so dass eine kleinere und eine grössere Ausbringmenge (Öffnungsweite der Auslauföffnung) jeweils einstellbar ist. Der Schieber 12 ist somit gegenüber dem Bedienungselement 16 mit Hilfe des als Fernbedienungsvorrichtung ausgebildete Hydraulikzylinders 22 hin- und herbewegbar. Wichtig ist, dass die Kante 30 des Schiebers 12 zumindest gegen über der Kante 31 des Schiebers 13 soweit zurückspringt, dass in der grössten Verstellung des Schiebers 13 die Kante 30 des Schiebers 12 die Kante des Schiebers 31 nicht überragt. Nur so kann dwin auch tatsächlich die gewünschte grössere Ausbringmenge gegenüber dem Grundmengenwert ausgebracht werden. Die Ausführung der Dosiereinheit gemäss Fig. 4 unterscheidet sich von der Dosiereinheit gemäss Fig. 3 im wesentlichen durch die andere Ausbildung der Fernbedienungsvorrichtung für die Einstellung der kleineren und grösseren Ausbringmenge pro Flächeneinheit gegenüber der Grundausbringmenge. Unter der Bodenplatte 6 sind die beiden Schieber 12 und 13 an dem Bolzen 14 schwenkbar angeordnet. Der Schieber 12, dessen Kante 30 gegenüber der Kante 31 des Schiebers 13 zurückspringt, ist direkt unter der Bodenplatte 6 angeordnet. Unter diesen Schiebern 12 befindet sich dann der Schieber 13. Der Bedienungshebel 15 ragt über den Bolzen 14 hinaus. Zwischen diesem Bedienungshebel 15 und der Bodenplatte 6 ist das Bedienungselement 16 angeordnet. Dieses Bedienungselement 16 ist als Zugfeder 18 und Hydraulikzylinder 17 ausgebildet. Über den Hydraulikzylinder 17 in Verbindung mit der Zugfeder 18 werden die Schieber 12 und 13 jeweils in ihre Schliess- bzw. Öffnungsstellung gebracht. Der Schieber 12 weist an seiner dem Bedienungshebel 15 gegenüberliegenden Seite das Verlängerungsstück 32 auf. Dieses Verlängerungsstück 32 weist an seinem Ende das Querstück 33 auf. Der Schieber 13 besitzt den Bedienungshebel 34, der bis zu dem Ouerstück nach hinten ragt. Weiterhin sind an dem Verlängerungsstück 32 die beiden Gummipuffer 24 beidseits des Bedienungshebels 34 angeordnet, die dem Bedienungshebel in einer Stellung exakt fixieren. Schliesslich weist der Bedienungshebel noch einen Zeiger 35 auf, der durch die Öffnung 36 in dem Verlängerungsstück 32 ragt. Dieser Zeiger 35 befindet sich in dem Bereich der Prozentskala 27, die an der Bodenplatte 6 angeordnet ist. Zwischen dem Querstück 33 des Schiebers 12 und dem Bedienungshebel 34 des Schiebers 13 sind die als Fernbedienungsvorrichtung ausgebildeten elektrischen Hubmagnete 37 angeordnet. Die Hubmagnete 37 sind mit der schematisch angedeuteten elektrischen Spannungsanlage 38 des Schleppers verbunden. Uber den Schalter 39 werden die Hubmagnete 39 entsprechend betätigt. Wenn der Schalter 39 auf das Plussymbol 40 geschaltet ist, wird die grössere Ausbringmenge und wenn der Schalter 39 auf das Minussymbol geschaltet ist, wird die kleinere Ausbringmenge ausgebracht. Ausser- dem kann der Schalter 39 auch noch in eine Neutralstellung geschaltet werden, so dass die Hubmagnete 37 spannungslos geschaltet sind. Damit die Schieber 12 und 13 von den Hubmagneten 37 sehr leicht gegeneinander hin- und herbewegt bzw. der Schieber 13 immer wieder von den Gummipuffern 24 bei der spannungslosen Schaltung der Hubmagnete exakt wieder in die Grundstellung gegenüber den Schieber 13 gedrückt wird, ist der direkt vor der Auslauföffnung 11 angeordnete Schieber 12 in axialer Richtung gegenüber der Bodenplatte 6 auf dem Bolzen 14 mittels eines Sicherungselementes fixiert. Ausserdem ist das hintere Ende des Schiebers 12 an der Bodenplatte gelagert. Somit wird dieser Schieber 12 direkt vor der Auslauföffnung 11 gehalten und das auf diesem Schieber 12 lastende Gewicht des Materiales wirkt nicht auf den Schieber 13 ein. Weiterhin befindet sich zwischen den Schiebern 12 und 13 innerhalb ihrer projezierten Berührungsfläche ein kleiner Spalt. Schliesslich befindet sich auf den beiden Berührungsflächen der Schieber 12 und 13 ein Material, welches einen kleinen Reibwiderstand aufweist. Die Veränderung der Ausbringmenge pro Flächeneinheit während des Ausbringvorganges und während der Fahrt geschieht folgendermassen: Das ± Öffnen und Schliessen der Auslauföffnung geschieht sehr schnell über das Bedienungselement 16. Die Grundöffnungestellung der Schieber 12 und 13 wird durch das einstellbare Element 28 bestimmt. Der Schieber 13 gibt dann die durch das einstellbare Element 28 festgelegte Grundöffnungsweite der Äuslaufoffnung 11 frei, wenn der Hydraulikzylinder 17 drucklos geschaltet ist und die Zugfeder 18 dann schlagartig die Schieber 12 und 13 bewegt, so dass das Verlängerungsstück 32 an dem einstellbaren Element 28 zur Anlage kommt. Die Festlegung der exakten kleineren und grösseren Ausbringmengen wird durch die Einstellschrauben 25 bestimmt. Bevor der Landwirt den Vorratsbehälter 4 mit Material füllt, muss der Schieber 12 bzw. 13 über den Hydraulikzylinder 17 in seine Schliessstellung gebracht werden, so dass die Schieber 12 und 13 die Auslauföffnung vollkommen abdecken. Am Feldanfang wird das Steuergerät betätigt, so dass der Hydraulikzylinder 17 drucklos geschaltet wird. Durch die Zugfeder 18 werden die Schieber 12 und 13 schlagartig in ihre Öffnungsstellung gezogen. Wenn nun während der Feldüberfahrt aufgrund der Einsatzverhältnisse die Ausbringmenge vergrössert werden soll, so wird der Schalter 39 so gestellt, dass er auf das Plussymbol zeigt. Hierdurch werden die Hubmagnete 37 so geschaltet, dass der Schieber 13 gegenüber den Schiebern 12 nach rechts bewegt wird bis er an die Schraube 25 anliegt und somit eine grössere Fläche der Auslauföffnung freigibt. Soll dann nach einiger Zeit wieder die Grundmenge ausgebracht werden, so ist lediglich der Schalter 39 vom Schlepperfahrer in seine Neutralstellung zu bringen, so dass die Hubmagnete 37 spannungslos geschaltet werden. Dann drücken die Gummipuffer 24 den Schieber 13 wieder in seine Grundstellung. Wenn dann eine kleinere Ausbringmenge während der Feldüberfahrt ausgebracht werden soll, weil dies die Einsatzbedingungen erfordern, so wird der Schalter 39 in eine Stellung gebracht, dass der Schalter auf das Minussymbol zeigt. Jetzt bewegen die Hubmagnete 37 den Schieber 13 nach links, so dass eine kleinere Öffnungsweite der Auslauföffnung freigegeben wird. Wenn dann wieder die Grundmenge ausgebracht werden soll, so wird der Schalter 39 wieder in seine Neutralstellung gebracht, so dass die Hubmagnete 37 spannungslos geschaltet sind. Auch in diesem Fall drücken dann die Gummipuffer 24 den Schieber 13 wieder in seine Grundstellung gegenüber dem Schieber 12. Die Dosiereinheit gemäss den Fig. 5 und 6 unterscheidet sich von der Dosiereinheit gemäss Fig. 4 lediglich durch eine andere Anordnung und Zuordnung der Hubmagnete 37 zu den Schiebern 12 und 13. An dem Ende des Verlängerungestückes 32, welches dem Schieber 12 zugeordnet ist, ist die stehende Konsole 42 angeschweisst. An dieser Konsole 42 sind die Hubzylinder 37 hängend in einem geschützten und gut zugänglichen Bereich angeordnet. Zudem hat die hängende Anordnung der Hubmagnete 37 den Vorteil, dass keine Feuchtigkeit und keine Düngemittel in das Innere der Hubmagnete eintreten können. Die Hubmagnete 37 wirken über die Kipphebel 34 auf den Bedienungshebel 34. Die Kipphebel 43 sind auf den an der Konsole 42 angeschweissten Bolzen 44 gelagert. Die Kipphebel 43 weisen jeweils die unterschiedlich langen Hebelarme 45 und 46 auf. An dem kürzeren Hebelarm 45 ist jeweils die als Hubmagnet 37 ausgebildete Fernbedienungs vorrichtung angeordnet und der längere Hebelarm 46 wirkt auf den Bedienungshebel 34 des Schiebers 13 ein. Die Funktion und Verstellung des Schiebers 13 gegenüber dem Schieber 12 bzw. den einstellbaren Element 28, welches die Grundeinstellung festlegt, erfolgt über die Hubmagnete 37 entsprechend dem Ausführungs- beispiel gemäss Fig. 4. Die Dosiereinheit gemäss Fig. 7 weist ebenfalls die Bodenplatte 6 auf. Diese Dosiereinheit ist ebenfalls unter dem Vorratsbehälter 4 des Anbauschleuderstreuers anzuordnen. Die Bodenplatte 6 weist die Auslauföffnung 11 auf, deren Öffnungsweite mit dem unter der Bodenplatte 6 angeordneten Schieber 47 eingestellt wird. Der Schieber 47 ist auf dem an der Bodenplatte 6 angeordneten Bolzen 48 schwenkbar gelagert. Weiterhin ist der Schieber 47 in seinem dem Bolzen 48 abgewandten Bereich durch nicht dargestellte Mittel geführt, so dass er sich immmer dicht unter der Boden platte 6 befindet. Der Schieber 47 weist einen über dem Bolzen 48 hinausragenden Bedienungshebel 49 auf. Zwischen dem Bedienungshebel 49 und der Bodenplatte 6 ist das Bedienungselement 16 angeordnet, welches die Hydraulikzylinder 17 und die Zugfeder 18 aufweist. Über das Bedienungselement 16 ist der Schieber 47 in seine Schliessstellung und seine tjff ungsstellung zu bringen, in dem der Hydraulikzylinder 17 über das Steuergerät der Schlepperhydraulikanlage entsprechend betätigt wird. Weiterhin ist auf dem Bolzen 48 der Anschlaghebel 50 angeordnet. Der Anschlaghebel 50 weist das angeschweisste Klemmstück 51 auf, welches mit einer Klemmschraube 52, die durch das Langloch in der Bodenplatte 6 ragt, versehen ist, so dass der Anschlaghebel 50 an der Bodenplatte 6 in verschiedenen Stellen festgeklemmt werden kann. Weiterhin ist an dem als Anschlaghebel 50 ausgebildeten Bedienungshebel noch die Fernbedienungsvorrichtung 53 angeordnet, mit deren Hilfe grössere und kleinere Ausbringmengen pro Flächeneinheit eingestellt werden können. An dem Anschlaghebel 50 ist das als Exzenter 54 ausgebildete verstellbare Element angeordnet. An diesen Exzenter 54, der drehbar auf dem an dem Anschlaghebel befestigten Bolzen gelagert ist, ist der Bowdenzug 55 der Fernbedienungsvorrichtung 53 befestigt. An dem Exzenter 54 liegt der Schieber 47 an. Weiterhin weist der Exzenter 54 eine Raste auf, die die Grundeinstellung des Exzenters 54 und somit auch die Grundeinstellung des Schiebers 47 gegenüber dem Anschlaghebel festlegt. Durch entsprechendes Verdrehen des Exzenters 54 mittels des Bowdenzuges 56, dessen Bedienungshebel auf dem den Anbauschleuderstreuer tragenden Schlepper angeordnet ist, wird der Exzenter 54 verdreht. An dem Bedienungshebel des Bowdenzuges, der sich auf dem Schlepper befindet, sind einige Anzeigeelemente in Form von Zeigern angeordnet, damit jeweils die Stellung der Exzenterscheibe und somit die Schieberstellung (Grundeinstellung, kleine Ausbringmenge, grosse Ausbringmenge) abgelesen werden kann. Hierbei können noch weitere als Rasten ausgebildete Anschläge für die Exzenterscheibe vorgesehen sein, um ebenfalls die grössere und kleinere Ausbringmenge auch genau festlegen zu können. Der Exzenter 54 ist somit als Anschlag ausgebildet, der die jeweiligen Ausbringmengen exakt festlegt. An der Bodenplatte 6 sind die Skalen 26 und 27 angeordnet, wobei die Skala 26 eine lineare Teilung und die Skala 27 eine prozentuale Teilung aufweist. Die Einstellung der Grundausbringmenge und die grössere und kleinere Ausbringmenge gegenüber der Grundausbringmenge geschieht folgendermassen: Zunächst wird der Anschlaghebel 50 anhand von aus Streutabellen entnommenen Werten eingestellt, wobei der an dem Anschlaghebel 50 angeordnete Zeiger mit dem entsprechenden Wert der Skala 56 zur Deckung gebracht wird. Hierbei befindet sich der Exzenter 54 in seiner Grundeinstellung. Die Exzenterscheibe weist noch zwei weitere Rasten auf, die beispielsweise eine 10%ige Veränderung der Ausbringmenge bestimmen, so dass von der Grundeinstellung aus die Ausbringmenge um 10% vergrössert und um 10% verkleinert werden kann. Hierbei können diese beiden zusätzlichen Rasten jeweils eingestellt werden, so dass auch jeweils bei unterschiedlich grossen Grundausbringmengenwerten jeweils beispielsweise 10% mehr oder weniger ausgebracht werden kann. Zu Beginn der Arbeit befindet sich der Schieber 47 in Schliessstellung d.h. der Schieber 40 deckt die gesamte Auslauföffnung 11 ab, so dass kein Material aus der Auslauföffnung austreten kann. Am Feldanfang wird das Steuergerät, welches dem Bedienungselement 16 zugeordnet ist, betätigt, so dass der Hydraulikzylinder 17 drucklos geschaltet wird. Schlagartig zieht die Zugfeder 18 den Schieber in seine Öffnungsstellung, so dass er an dem Exzenter 54 anliegt. Soll nun während der Feldüberfahrt eine grössere Ausbringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht werden, so bedient der Landwirt den Betätigungshebel des Bowdenzuges 56 so dass die Exzenterscheibe aus ihrer Grundstellung entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht wird. Durch die Zugfeder 18 wird der Schieber 47 etwas weiter aufgezogen, so dass ein grösserer Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnung 11 freigegeben wird. Falls es die Einsatzverhältnisse nicht mehr erfordern, dass eine grössere Ausbringmenge als der Grundausbringmengenwert ausgebracht wird, betätigt der Landwirt wiederum den Betätigungshebel des Bowdenzuges 56, so dass der Exzenter 54 wieder in seine Grundeinstellung zurückgedreht wird, so dass er wieder in seine Grundeinstellung einrastet. Wenn nwi eiffe kleiner# Auts- bringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht weden soll, so betätigt der Landwirt wiederum den Hebel des Bowdenzuges 56, jetzt jedoch in die andere Richtung, so dass der Exzenter 54 im Uhrzeigersinn beim Ausführungsbeispiel verschwenkt wird. Hierdurch wird der Schieber 55 verschwenkt, so dass der Schieber nur noch einen kleineren Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnung freigibt. Somit wird eine kleinere Ausbringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht. Wenn es die Einsatzverhältnisse nicht mehr erfordern, dass eine kleinere Ausbringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht werden muss, so wird der Betätigungshebel des Bowdenzuges 56 wiederum betätigt, so dass der Exzenter 54 in seine Grundeinstellung zurückgedreht wird, so dass er in diese Einstellung einrastet. Durch die grundsätzliche Bewegung des Schiebers 57 durch das Bedienungselement 16 zum Öffnen und Schliessen wird unabhängig von der Fernbedienungsvorrichtung 53 der Schieber 47 jeweils sehr schnell in seine Öffnungs- und Schliessstellung gebracht, so dass vom Feldanfang bis zum Feldende jeweils exakt die gewünschte Ausbringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht wird, so dass am Feldende bzw. Feldanfang keine Unter- bzw. Überdüngung entsteht. Die Dosiereinheit gemäss Fig. 8 entspricht im wesentlichen der Dosiereinheit gemäss Fig. 7. Sie unterscheidet sich lediglich durch eine Zusatzanordnung zu dem Exzenter 54 und der verschiebbaren Anordnung des Exzenters 54 an dem Anschlaghebel 50. Der Exzenter 54 ist an dem Anschlaghebel 50 in der Längsführung 57 verschiebbar angeordnet. Der Bolzen 55 des Exzenters 54 kann in der Längsführung 57 verschoben werden. An dem Bolzen 55 ist das Gestänge 58 angeordnet, welches in einem Abstand zu dem Bolzen 48, um welches der Anschlaghebel verschwenkt werden kann, an der Bodenplatte 6 in verschiedenen Löchern 59 eingehängt werden kann. Der Exzenter 54 befindet sich somit bei verschiedenen Stellungen des Anschlaghebels 50, der die jeweilige Grundausbringung bestimmt, in unterschiedlichen Abständen zu dem Bolzen 48. Hierdurch wird erreicht, dass bei jeder Grundausbringmenge immer die gleiche prozentuale Mengenänderung bezogen auf die jeweilige Grundausbringmenge bei gleicher Exzenterverstellung erreicht wird. Unterschiedliche prozentuale Änderungen werden durch das Einhängen des Gestänges 58 in die entsprechenden Löcher 59 erreicht. Bei dieser Ausführung ist die Befestigung des Bowdenzuges an dem Anschlaghebel 50 mit dem Bolzen 55 verschiebbar angeordnet. Die Dosiereinheit gemäss den Fig. 9 bis 11 weist die Bodenplatte 6 auf, die ebenfalls unter dem Vorratsbehälter 4 zu befestigen ist. In der Bodenplatte 6 befindet sich die Auslauföffnung 11, welche über den Schieber 60 zu verschliessen ist bzw. deren Öffnungsweite durch die jeweilige Stellung des Schiebers 60 bestimmt wird. Der Schieber 60 ist auf dem Bolzen 61 schwenkbar gelagert. Der Bolzen 61 ist an der Bodenplatte 6 befestigt. Bhterhalb der Lagerung des Schiebers 60 ist der Bolzen 61 abgeknickt. An diesem abgeknickten Ende des Bolzens 61 ist der Bedienungshebel 62, der als Anschlaghebel ausgebildet ist, schwenkbar gelagert. Der Bedienungshebel 63 ragt an seinem vorderen Ende über den Bolzen 61 hinaus. Zwischen diesem Ende des Bedienunoshebels 63 und der Bodenplatte 6 ist das Bedienungselement 16, welches den Hydraulikzylinder 17 und die Zugfeder 18 aufweist, angeordnet. An dem anderen Ende des Bedienungshebels 63 ist der als Anschlag ausgebildete kegelförmige Exzenter 64 für den Bedienungshebel 63 des Schiebers 60 auf dem Bolzen 65, der an dem Hebel 62 angeschweisst ist, angeordnet. An dem Bedienungshebel 62 ist die als Bowdenzug 65 ausgebildete Fernbedienungsvorrichtung angeordnet. Der Bowdenzug 65 ist an dem Exzenter 64 angeschlossen, so dass über den Bowdenzug 65 der Exzenter 64 verdreht werden kann. Der Bedienungshebel des Bowdenzuges 65 ist auf dem den Anbauschleuderstreuer tragenden Schlepper angeordnet. An der Bodenplatte 6 ist in dem Langloch 29 der einstellbare Anschlag 28 angeordnet, der die Grundausbringmenge Material pro Flächeneinheit bestimmt. An diesem Anschlag 28 liegt der Bedienunghebel 62 in der Öffnungsstellung des Schiebers 60 an. Zwischen dem Bedienungshebel 63 des Schiebers 60 und dem Bedienungshebel 62 ist die Zugfeder 66 angeordnet, die den Bedienungshebel 63 des Schiebers 60 gegen den Exzenter 64 zieht. Der Bedienungshebel 62 mit dem kegelförmigen Exzenter 64 ist auf dem abgeknickten Ende des Bolzens 61 so angeordnet, dass sich die Höhenlage des Exzenters 64 bei jeder Grundeinstellung der Öffnungsweite des Schiebers 60 gegenüber dem Bedienungshebel 63 des Schiebers 60 ändert. Hierbei ist die Schwenkachse des Bedienungshebels 62 des Exzenters gegenüber der Schwenkachse des Schiebers 60 geneigt. Hierdurch wird bei jeweils gleicher Verstellung des Exzenters 64 bei jeder Grundmengeneinstellung die gleiche prozentuale Änderung des Ausbringmengenwertes bezogen auf die jeweilige Ausbringmenge erreicht. Der Landwirt braucht keine Umrechnung von prozentualer Änderung in absolute Ausbringmengenwerte durchzuführen. Bei kleiner Grundmengenverstellung nimmt der Exzenter 64 die in Fig. 9 mit durchzogenen Linien bzw. in Fig. 10 dargestellte Position zu dem Bedienungshebel 64 des Schiebers 60 ein. Bei einer grossen Grundmengeneinstellung nimmt der Exzenter 64 die in Fig 9 mit strichpunktierten Linien angedeutete Stellung bzw. die in Fig. 11 dargestellte Position ein. Über das Bedienungselement 16 wird der Bedienungshebel 62 bewegt. Dadurch ,dass der Bedienungshebel 63 des Schiebers 60 über die Zugfeder 66 an den Exzenter 64 des Bedienungshebels 62 gezogen wird, wird somit der Schieber 60 gleichzeitig mit verstellt. Über das Bedienungselement 16 wird der Schieber 60 in seine Schliessstellung und in seine Grundaffnungsstellung gebracht, die durch den Anschlag 28 bestimmt wird. Gegenüber dieser Grundeinstellung kann der Schieber 60 durch Verdrehen des Exzenters 64 mittels des Bowdenzuges 65 verstellt werden. Somit kann gegenüber der Grundausbringmenge ein kleinerer und ein. grösserer Ausbringmengenwert eingestellt werden, wobei dieser grössere und kleinere Ausbringmengenwert beispielsweise 10% grösser bzw. kleiner als der Grundausbringmengenwert ist. Die Grundeinstellung des Schiebers 60 gegenüber dem Bedienungshebel 62 wird durch eine Rastanordnung zwischen dem Exzenter 64 und dem Bedienungshebel 62 bestimmt. Ebenfalls können weitere Raststellungen zwischen dem Bedienungshebel 62 und dem Exzenter 64 vorgesehen sein, die dann jeweils exakt die kleinere und grössere Ausbringmenge festlegen. Sinnvollerweise ist der Bowdenzug 65 selbsthemmend ausgebildet, so dass die jeweilige eingestellte Stellung des Exzenters 64 beibehalten bleibt. Die Dosiereinheit gemäss der Fig. 12 und 13 ist ebenfalls unter den Behälterteilen des Vorratsbehälters 4 anzuordnen. Diese Dosiereinheit weist die Bodenplatte 67 auf. In der Bodenplatte 67 befindet sich die Auslauföffnung 11. Unterhalb der Bodenplatte 67 ist vor der Auslauföffnung 11 der Schieber 68 an dem Bolzen 69 angeordnet. Der Schieber 68 weist den Bedienungshebel 70 auf, der über den Bolzen 69 hinausragt. Zwischen dem Bolzen 69 und der Bodenplatte 67 ist das Bedienungselement 16, welches den Hydraulikzylinder 17 und die Zugfeder 18 aufweist, angeordnet. Weiterhin ist an der Bodenplatte 67 eine Fernbedienungvorrichtung 71 für die Einstellung des Grundausbringmengenwertes sowie eines kleineren und eines grösseren Ausbringmengenwertes pro Flächeneinheit angeordnet. Diese Fernbedienungsvorrichtung 71 wirkt mit dem Bedienungshebel 72 zusammen. Der Bedienungshebel 72 weist eine Abkantung auf, die durch ein in der Bodenplatte 67 angeordnetes Langloch 73 ragt. In diesem Bereich des Langloches 73 ist die Einstellskala 24 mit linearer Teilung angeordnet. Die Fernbedienungsvorrichtung 71 für die Hin- und Herbewegung des Schiebers 68 weist die verlängerte Schubstange 74 des Hy draulikzylinders 75 auf. Auf dieser Schubstange 74 ist ein Zeiger 76 mit einem Anschlagelement 77 für den Bedienungshebel 72 des Schiebers 68 angeordnet. Weiterhin ist auf dieser Schubstange 74 das Arretierungselement 78 befestigt. Dieses Arretierungselement 78 wirkt mit den in dem Rahmen 79 angeordneten elastischen Elementen 80 zusammen. Die elastischen Elemente 80 sind in dem Rahmen 69 beidseitig des Arretierungselementes 78 angeordnet. Der Rahmen 79 ist mit den elastischen Elementen 80 innerhalb des Langloches 81, welches sich in der Bodenplatte 67 befindet, einstellbar mit den Klemmschrauben 82 befestigt. Weiterhin ist an der Bodenplatte 67 die zweite Einstellskala 27 mit prozentualer Teilung angebracht. Der Zeiger 76 wirkt mit der Einstellskala 27 zusammen. Weiterhin sind an dem Rahmen 79 noch die Einstellschrauben 83 angeordnet, die jeweils die kleinere und grössere Ausbringmenge exakt festlegen. Durch die Anordnung der Fernbedienungsvorrichtung 71 oberhalb der Bodenplatte wird der Raum zwischen der Bodenplatte und der darunter angeordneten Schleuderscheibe nicht eingeschränkt, so dass das Auswechseln bzw. der Austausch der Schleuderscheiben nicht behindert wird. Die Einstellung der Ausbringmengen bei dieser Dosiereinheit geschieht folgendermassen: Zunächst wird der Rahmen 79 der Fernbedienungsvorrichtung 71 so eingestellt, dass der an dem Bedienungshebel 72 des Schiebers 68 angeordnete Zeiger auf den entsprechenden Wert der Einstellskala 26 zeigt, der aus einer Streutabelle entnommen worden ist. In dieser Position wird dann der Rahmen 79 der Fernbedienungsvorrichtung 71 mittels der Klemmschrauben 82 fixiert. Wenn der Bedienungshebel 72 des Schiebers 68 in dieser Position an dem Anschlag 77 anliegt und wenn der Zylinder 75 drucklos geschaltet ist, nimmt der Schieber 68 die Grundeinstellung ein; d.h. in dieser Stellung wird die Grundausbringmenge pro Flächeneinheit ausgebracht. Der Bedienungshebel 72 des Schiebers 68 liegt an dem Anschlag 77 an, wenn der Schieber 68 sich in seiner Öffnungsstellung befindet. Hierzu wird dann das Steuergerät der Schlepperhydraulikanlage ,an dem der Hydraulikzylinder 17 angeschlossen ist, druek- los geschaltet. In dieser Stellung des Steuergerätes zieht die Zugfeder 18 den Schieber 68 in seine Öffnungsstellung gegen den Anschlag 77 der Fernbedienungsvorrichtung 71. Wenn der Zyinder 75 der Fernbedienungsvorrichtung 71 drucklos geschaltet ist, fixieren die elastischen Elemente 80 den Anschlag 77 in seiner Grundeinstellung. Ausgehend von dieser Grundeinstellung lassen sich noch eine kleinere und eine grössere Ausbringmenge genau einstellen. Diese kleinere und grössere Ausbringmenge wird durch die Einstellschrauben 83 genau bestimmt, in dem der Zeiger 76 jeweils an diesen Einstellschrauben zur Anlage kommt. Während des Ausbringvorganges und der Feldüberfahrt kann der Schlepperfahrer mittels des Hydraulikzylinders 75 der Fernbedienungs- vorrichtung die Ausbringmenge pro Flächeneinheit verändern. Der Hydraulikzylinder ist über Hydraulikschläuche an die Schlepperhydraulikanlage des den Anbauschleuderstreuer tragenden Schleppers angeschlossen und über ein Steuergerät zu betätigen. Wenn der Hydraulikzylinder 75 über das Steuergerät drucklos geschaltet ist, befindet sich der Anschlag 77 in seiner Mittelstellung und bestimmt somit die Grundausbringmenge pro Flächeneinheit. Am Feldanfang betätigt der Landwirt sein Steuergerät, so dass der Hydraulikzylinder 17 des Bedienungselementes 16 drucklos geschaltet wird. Sofort zieht die Zugfeder 18 den Schieber 68 in seine Öffnungsstellung, so dass der Bedienungshebel 72 an dem Anschlaghebel 77 zur Anlage kommt. Wenn nun während des Ausbringvorganges die Ausbringmenge pro Flächeneinheit vergrosser werden soll, so betätigt der Landwirt das dem Hydraulikzylinder 75 der Fernbedienungsvorrichtung 71 zugeordnete Steuergerät, so dass der Anschlag 77 nach rechts bewegt wird. Da der Schieber durch die Zugfeder 18 gegen den Anschlag 77 gezogen wird, schwenkt auch der Schieber 68 nach rechts, so dass er eine grössere Öffnungsweite der Auslauföffnung 11 freigibt. Wenn nun wieder die Grundausbringmenge ausgebracht werden soll, so wird der Hydraulikzylinder 75 über das entsprechende Steuergerät drucklos geschaltet, so dass die elastischen Elemente 80 den Anschlag wieder in seine Grundstellung zurückdrücken. Falls nun eine kleinere Ausbringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht werden soll, so wird wiederum das dem Hydraulikzylinder 75 zugeordnete Steuergerät betätigt, so dass der Anschlag 77 nach rechts und somit auch der Schieber 68 nach rechts bewegt wird. Die Öffnungsweite der Auslauföffnung 11 wird verkleinert. Somit wird eine kleinere Ausbringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht. Wenn nun aufgrund der Einsatzbedingungen die Grundausbringmenge Material pro Flächeneinheit ausgebracht werden soll, so wird über das dem Hydraulikzylinder 75 zugeordnete Steuergerät der Hydraulkzylinder 75 drucklos geschaltet, so dass die elastischen Elemente 80 den Anschlag 77 wieder in seine Grundstellung zurückdrücken, so dass der Schieber 68 wieder seine Grundöffnungsstellung einnehmen kann. Am Feldende wird über das dem Bedienungselement 16 zugeordnete Steuergerät der Hydraulikzylinder 17 betätigt, so dass der Schieber 68 in seine Schliessstellung gebracht wird und die Auslauföffnung 11 somit verschliesst. Die Dosiereinheit gemäss Fig. 14 ist ebenfalls in einfacher Weise unter den Behälterteilen 5 des Vorratsbehälters 4 des Anbauschleuderstreuers anzuordnen. Diese Dosiereinheit weist die Bodenplatte 84 mit der Auslauföffnung 85 auf. Unter der Bodenplatte 84 ist der Schieber 86 an dem Bolzen 87 angeordnet. Der Schieber 86 weist den über den Bolzen 87 hinausragenden Bedienungshebel 88 auf. Zwischen dem Bedienungshebel 88 und der Bodenplatte 84 ist das Bedienungselement 16 angeordnet. Das Bedienungselement 16 weist den Hydraulikzylinder 17 und die Zugfeder 18 auf. Über das Bedienungselement 16 wird der Schieber 86 jeweils in seine Schliess- bzw. Öffnungsstellung gebracht. Die Öffnungsstellung des Schiebers 86 wird durch das an der Bodenplatte 84 einstellbar angeordnete Anschlagelement 89 bestimmt. Zwischen der Bodenplatte 84 und dem Schieber 86 ist seitlich der Auslauföffnung 85 ein zweiter als Blendenelement ausgebildeter Schieber 90 angeordnet. Dieses Blendenelement 90 ist über eine als Bowdenzug 91 ausgebildete Fernbedienungsvorrichtung zu verschwenken. Das Blendenelement 90 kann drei verschiedene, durch nicht dargestellte Anschläge, bestimmte Stellungen einnehmen, so dass durch Verstellen des Blendenelementes 19 eine Grundausbringmenge Material pro Flächeneinheit sowie eine kleinere und eine grössere Ausbringmenge Material pro Flächeneinheit bei jeder Stellung des Schiebers 86 über die Fernbedienungsvor. 91 richtuna einzustellen sind. Die Dosiereinheit gemäss den Fig. 15 und 16 unterscheidet sich von der Dosiereinheit gemäss der Fig. 14 durch die Anordnung der Blendenelemente 92 beids der Auslauföffnungen 93. Entsprechend ihrer jeweiligen Einstellung decken die Blendenelemente 92 jeweils einen entsprechenden Teil der Auslauföffnung 93 beidseitig ab. An der Bodenplatte 84 sind in dem Bereich der Blendenelemente 92 die einstellbaren Anschläge 94 angeordnet. Jedem Blendenelement 92 ist ein Anschlag 94 zugeordnet. Die Anschläge 94 bestimmen drei Positionen der Blendenelemente 92 jeweils exakt. Die Positionen sind die Grundeinstellung sowie eine Minimal- und eine Maximaleinstellung. Die Blendenelemente 92 sind gemeinsam über die an ihnen angeschlossene Fernbedienungsvorrichtung 95, die als Bowdenzug ausgebildet ist, verstellbar. Über die Verstellung der Blendenelemente 92 ist die Ausbringmenge pro Flächeneinheit zu verändern, ohne dass über das Bedienungselement 16 der Schieber 68 verstellt wird. Mit dem Bedienungselement 16 wird der Schieber 68 ausschliesslich nur in seine SchlieBstellung bzw. Öffnungsstellung bewegt, wobei die Öffnungsstellung des Schiebers 86 von dem einstellbaren Element 89 bestimmt wird. Durch die gleichzeitige Verstellung der beiden Blendenelemente 92 bleibt die Linie, auf der sich der Flächenschwerpunkt der jeweiligen Öffnungsweite bei unterschiedlichen Öffnungsstellungen des Schiebers 86 verschiebt, immer erhalten. Hierdurch wird immer die gleiche Lage des Streufachers beibehalten; der Mengeneffekt tritt nicht auf. Die Ausführung der Fernbedienungsvorrichtung ist nicht auf die in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Die Fernbedienungsvorrichtungen können als Bowdenzüge, als hydraulische Hubzylinder, als elektrische Hubzylinder, als elektrische Stellmotore etc. ausgebildet sein. Es soll noch darauf hingewiesen werden, dass die Anordnung der Einstellskalen an den Bodenplatten sehr grosse Vorteile hat. Hierdurch ist es möglich, dass die Schieber bereits vor der Monatage der Bodenplatten an die Vorraisbehalter exakt eingestellt bzw. einjustiert werden können. Die Toleranzen zwischen den Schiebern und dem Rahmen bzw. Vorratsbehälter wirken sich nicht auf die exakte Einstellung der Schieber aus. Weiterhin ist es in vorteilhafter Weise möglich, dass der jeweilige Dosiermechanismus jeweils genau einjustiert werden kann und somit getrennt von der Maschine versandt und verpackt werden kann. Auch ist keine besondere neue Einjustrierung zwischen den Schiebern und der Maschine erforderlich, wenn die verschiedenen Dosiermechanismen jeweils an den Vorratsbehälter angeordnet werden. Jeder Dosiermechanismus ist komplett abzunehmen und braucht nicht auf Skalen, die sich an der Maschine befinden, eingestellt zu werden. Die Dosiereinheit 150 gemäss Fig. 17 ist mittels Schneilverschlüsse unter einem trichterfdrmigen Teil eines Vorratsbehälters eines nicht dargestellten Schleuderstreuers, der zwei trichterförmige Behälterteile aufweist, wobei sich zwei Dosiereinheiten 150 nebeneinander, befinden angeordnet sind. Unter Jeder Dosiereinheit 150 ist eine nicht dargestellte als Schleuderscheibe ausgebildete Verteileinrichtung angeordnet, so dass der nicht dargestellte Schleuderstreuer zwei nebeneinander angeordnete Schleuderscheiben aufweist, die das über die Dosiereinheit 150 dosierte Material in Breitverteilung über die Bodenoberfläche verteilen. Die Dosiereinheit 150 weist die Bodenplatte 151 auf, mit der der untere Teil des trichterförmigen Teiles des nicht dargestellten Vorratsbehälters verschlossen wird. Die Bodenplatte 151 ist als Dosierorgan ausgebildet. In Jeder Bodenplatte 151 befindet sich Jeweils eine Auslauföffnung 152, deren Öffnungsweite durch unter der Bodenplatte 151 und vor der Auslauföffnung 152 angeordnete Schieber 153 eingestellt werden kann. Der Schieber 153 ist auf dem an der Boden platte 151 angebrachten Bolzen 154 gelagert. Der Schieber 153 weist den nach vorn über den Bolzen 154 hinausragenden Bedienungshebel 155 auf. Zwischen dem Bedienungshebel 155 und dem Schieber 153 ist der elektrische Hubzylinder 156 angeordnet, der als Fernbedienungsvorrichtung ausgebildet ist. Uber den elektrischen Hubzylinder lässt sich die Öffnungsweite der Aualauföffnung 152 einstellen, indem der Schieber 153 verstellt werden kann. Der elektrische Hubzylinder 156 ist über das Kabel 157 mit den Bedienungselementen 158 der Fernbedienungsvorrichtung verbunden. Die Bedienungselemente 158 sind in einem Schaltkasten angeordnet, der auf dem Schlepper, der den Schleuderstreuer zieht, sich befindet. Der elektrische Hubzylinder 156 besitzt eine schnelle und langsame Betätigungsstufe. Hierzu weist das Bedienungselement 158 den Schalter 159 und den Schalter 160 auf, über die der Schieber 153 schnell verstellt werden kann. Bei Betätigen des Schalter 159 wird der Schieber 153 so verstellt, dass die AuslaufZSffnung 152 verschlossen wird. Durch Betätigen des Schalters 160 wird der Schieber über den hydraulischen Hubzylinder 156 sehr schnell in seine eingestellte Öffnungsstellung gebracht. Des weiteren weist das Bedienungselement 158 den Drehschalter 161 auf, mit dem über den elektrischen Hubzylinder 156 der Schieber 153 sich sehr langsam verstellen lässt, so dass der Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnung 152 sich sehr langsam und kontinuierlich verändern lässt. Hierdurch können ausgehend von dem Grundausbringmengenwert, der durch Betätigen des Schalters 160 eingestellt wird, die Ausbringmengen vergröbern und verkleinert werden. Der nicht dargestellte Schleuderstreuer weist zwei Dosiereinheiten 150 auf, denen jeweils eine Schleuderscheibe zuge ordnet ist. Jeder Dosiereinheit 150 ist ein Bedienungselement 158 zugeordnet, so dass bei Jeder Dosiereinheit 150 unabhängig voneinander jeweils unterschiedliche Ausbringmengen über den Jeweiligen Drehschalter 161 eingestellt werden können. Des weiteren ist es möglich, auch die Schieber 153 unabhängig voneinander schnell in ihre Öffnungs- bzw. Schliessstellung zu bringen, so dass die Arbeitsbreite bei einem Schleuderstreuer mit zwei Schleuderscheiben auf die Hälfte zu reduzieren ist. Darüber hinaus ist es auch möglich durch die unabhängige langsame Veränderung der Ausbringmenge Uber die Drehschalter 161 für die linke Streuseite eine andere Streumenge als für die rechte Steuseite einzustellen. Weiterhin ist es über die Schalter 159 und 160 möglich, Jeweils für Jede Dosiereinheit 150 den Schieber 153 schlagartig zum Schliessen und Öffnen der Auslauföffhung zu bewegen, während zum Einstellen einer grösseren und einer kleineren Ausbringmenge gegenüber einer Grundausbringmenge über den Schalter 161 und der langsamen Stufe des elektrischen Hubzylinders 156 die Streumenge stufenlos und langsam sowie kontinuierlich zum Einstellen einer kleineren und einer grösseren Mengen gegenüber der Grundausbringmenge von dem einen zum anderen Ausbringmengenwert möglich ist. Die Dosiereinheit 162 gemäss Fig. 18 ist ebenfalls wie die Dosiereinheit 150 gemäss Fig. 1 mittels Schnellverschlüssen unter einem tricherförmigen Teil eines Vorratsbehälters eines nicht dargestellten Schleuderstreuers, der vorzugsweise zwei trichterförmige Behälterteile aufweist, angeordnet. Unter Jeder Dosiereinheit 162 ist Jeweils eine nicht dargestellte und als Schleuderscheibe ausgebildete Verteileinrichtung angeordnet, so dass der nicht dargestellte Schleuderstreuer zwei nebeneinander angeordnete Schleuderscheiben aufweist, die das über die Dosiereinheit 162 dosierte Material in Breitverteilung über die Bodenoberfläche verteilen. Die Dosiereinheit 162 weist die Bodenplatte 163 auf, mit der der untere Teil des trichterförmigen Teiles des nicht dargestellten Vorratsbehälters verschlossen wird. Die Bodenplatte 162 ist ebenfalls als Dosiereinheit ausgebildet. In Jeder Bodenplatte 153 befindet sich Jeweils eine Auslauföffnung 164, deren Öffnungsweite durch unter der Bodenplatte 163 und vor der Auslauföffnung 164 angeordnete Schieber 165 eingestellt werden kann. Der Schieber 165 ist auf dem an der Bodenplatte 163 angebrachten Bolzen 154 gelagert. Der Schieber 165 weist die nach vorn über den Bolzen 154 hinausragenden Bedienungshebel 166 auf. Zwischen dem Bedienungshebel 166 und dem nach oben ragenden Arm 167 der Bodenplatte 163 der Dosiereinheit 162 ist die Fernbedienungsvorrichtung 168 angeordnet. Die Fernbedienungvorrichtung 168 besteht aus dem Hydraulikzylinder 169 und dem elektrischen Getriebemotor 170. Der Hydraulikzylinder 169 und der elektrische Getriebemotor 170 sind die Bedienungselemente der Fernbedienungsvorrichtung 168, mit der sich der Schieber 166 schnell bzw. langsam verstellen lässt. Der Hydraulikzylinder 169 und der elektrische Getriebemotor 170 der Fernbedienungsvorrichtung 168 sind für die Betätigung des Schiebers 165 in Reihe hintereinander geschaltet. Der Hydraulikzylinder 169 ist über den Hydraulikschlauch 171 an die Schlepperhydraulikanlage angeschlossen. Der Hydraulikzylinder 169 ist als einfach wirkender Hydraulikzylinder ausgebildet und daher ist zwischen dem Bedienungshebel 166 und einem an dem Getriebemotor 170 angeflanschten Winkel 172 die Zugfeder 173 angeordnet. Über den Hydraulikzylinder 169 bzw. durch die Zusammenwirkung mit der Zugfeder 173 kann der Schieber 165 schlagartig in seine Öffnungsstellung, die durch den Anschlag 174 bestimmt wird, gebracht werden, wenn der Hydraulikzylinder drucklos geschaltet wird, so dass dann die Zugfeder 173 den Schieber gegen den Anschlag 174 zieht. Ebenfalls kann die Auslauröffhung über den Schieber 175 schlagartig verschlossen werden, indem der Hydraulikzylinder 169 mit Druck beaufschlagt wird. Über den Getriebemotor 170, der über das Kabel 175 mit einem auf dem Schlepper angeordneten elektrischen Bedienungselement verbunden ist, kann der Schieber 165 langsam verstellt werden. Des weiteren ist der Getriebemotor 175 bzw. die auf dem Schlepper angeordnete elektrische Bedienungsvorrichtung über das Kabel 176 mit dem Anschlag 174 verbunden. Der Anschlag 174 ist in dem Langloch 177 mittels der Klemmschraube 178 so einzustellen, dass bei Anlage des Schiebers an den Anschlag 174 die Grundausbringmenge eingestellt ist. Um nun Jedoch auch noch grössere Ausbringmengen Uber den elektrischen Getriebemotor 170 einstellen zu können, weist der Anschlag 174 ein elektrisch bewegbares Anschlagteil auf, welches über einen nicht dargestellten Magneten betätigt wird. Dieser Magnet ist über das Kabel 176 mit dem Getriebmotor 175 bzw. dem elektrischen Bedienungselement, welches auf dem Schlepper angeordnet ist, verbunden. Dies über den Hubmagneten 176 bewegbare Anschlagelement wird zum Zwecke des Öffnens des Schiebers 165 über den Hydraulikzylinder 169 bzw. die Zugfeder 174, damit der Schieber in die Grundeinstellung gebracht werden kann, in die Anschlagstellung für eine kurze Zeit gebracht. Nach dieser kurzen Zeit, etwa 3 bis 4 Sekunden wird über eine elektrische Schaltung, die sich bei dem Getriebemotor 170 bzw. in dem Bedienungselement, welches auf dem Schlepper angeordnet ist, befindet, in eine Ausserbetriebsstellung gebracht, so dass über den Getriebemotor 170 der Schieber 165 über den Anschlag hinaus bewegt werden kann, so dass auch grössere Ausbringmengen einzustellen sind. Somit kann also Uber den Getriebemotor 170 der Schieber 165 derart bewegt werden, dass sehr langsam eine grössere bzw. eine kleinere Ausbringmenge ausgehend von einem Grundausbringmengenwert eingestellt werden kann. Erwähnt sei hierbei noch, dass es bei dieser Ausfflhrungsfonn wichtig ist, dass das dem Hydraulikzylinder 169 zugeordnete hydraulische Schaltventil sofort, nachdem der Schieber 165 seine Grundeinstellung eingenommen hat wieder in seine Neutralstellung geschaltet wird, so dass kein weiteres dl aus dem Hydraulikzylinder 169 über den Hydraulikschlauch 171 zurückfliessen kann. Denn wenn das bewegbare Anschlagelement des Anschlages 174 in seine Ausserbetriebsstellung bewegt worden ist, bestimmt der Hydraulikzylinder 169 die Grundeinstellung des Schiebers 165. Die Bedienungselemente der Fernbedienungsvorrichtung 168, die auf dem Schlepper angeordnet sind, weisen Anzeigeelemente auf, so dass der Schlepperfahrer jederzeit feststellen kann, in welcher Position der Schieber 165 sich befindet; d.h. er kann anhand dieser Anzeigeelemente feststellen, ob beispielsweise die Grundausbringmenge, eine grössere oder kleinere Menge ausgebracht wird. Hierzu weist der Getriebemotor 175 eine Nullstellung auf, die ebenfalls auf den Anzeigeelementen angezeigt wird, so dass eine ausreichend genaue Anzeige erfolgen kann. Die Dosiereinheit 179 gemäss Fig. 19 weist die Bodenplatte 180 auf. In der Bodenplatte 180 befindet sich die Auslaufdffnung 181. Unter der Bodenplatte 180 und vor der Auslauföffnung 181 sind die beiden Schieber 182 und 183 angeordnet, so dass über die Schieber 182 und 183 die Öffnungsweite der Auslauföffnung 181 eingestellt werden kann. Die beiden Schieber 182 und 183 sind auf dem an der Bodenplatte 180 angeordneten Bolzen 184 schwenkbar angeordnet. Direkt unter der Bodenplatte 180 befindet sich der Schieber 182, so dass sich der Schieber 182 zwischen der Bodenplatte 180 und dem Schieber 183 befindet. Der Bedienungshebel 185 des Schiebers 182 ragt nach vorn über den Bolzen 184 hinaus. An diesem über den Bolzen 184 hinausragenden Bedienungshebel 185 ist das als Fernbedienungsvorrichtung ausgebildete Bedienungselement 186 angeordnet. Dieses Bedienungselement 186 ist als einfach wirkender Hydraulikzylinder mit einer Zugfeder ausgebildet. Das Bedienungselement 186 ist zwischen dem Hebel 185 und der Bodenplatte 180 angeordnet. Der Hydraulikzylinder des Bedienungselementes 186 ist über den Hydraulikschlauch 187 an die Hydraulikanlage des Schleppers angeschlossen. Somit kann der Hydraulikzylinder 186 vom Schleppersitz aus über die auf dem Schlepper angeordneten Streuergeräte betätigt werden. Der Schieber 182 weist auf seiner dem Bedienungshebel 185 abgewandten Seite das Verlängerungsstück 188 auf. Der Schieber 183 besitzt ebenfalls einen Bedienungshebel 189, der sich in gleicher Richtung wie das Verlängerungsstück 188 des Schiebers 182 erstreckt. An der Bodenplatte 180 ist der mechanisch einstellbare Anschlag 190 in dem Langloch 191 mittels der Klemmschraube 192 einstellbar angeordnet. Dieser Anschlag 190 bestimmt die Grundöffnungsstel lung der Schieber 182 bzw. 183. Zwischen dem Verlängerungsstu#ck 188 und dem Bedienungshebel 189 ist der elektrische Getriebemotor 193 angeordnet, der über das Kabel 194 mit einer auf dem Schlepper angeordneten elektrischen Fernbedienungsvorrichtung verbunden ist. Über die den Hydraulikzylinder und die Zugfeder aufweisende Fernbedienungsvorrichtung 186 sind die Schieber 182 und 183 schlagartig zu bewegen. Durch drucklos Schalten des Hydraulikzylinders der Fernbedienungsvorrichtung 186 zieht die Zugfeder der Fernbedienungsvorrichtung 186 den Bedienungshebel 185 des Schiebers 182 und somit die beiden Schieber 182 und 183 in ihre Grunddffnungsstellung, so dass das Verlängerungsstück 188 an den Anschlag 190 zur Anlage kommt. Der Anschlag 190 bestimmt die Grundöffnungsstellung des Schiebers t82 bzw. des Schiebers 183. Über den elektrischen Getriebemotor 183 lasst sich der Schieber 183 gegenüber dem Schieber 182 verstellen, so dass ausgehend von einem Grundausbringmengenwert langsam und kontinuierlich eine grössere und eine kleinere Ausbringmenge während der Fahrt vom Schleppersitz aus einzustellen sind. Die Verstellung von der einen Menge zu der anderen Ausbringmenge erfolgt Uber den Getriebemotor 183 stufenlos sowie langsam und kontinuierlich. Somit sind also die Schieber 182 und 183 über die Fernbedienungsvorrichtung 186 schlagartig bzw. mit einer schnellen Geschwindigkeit zu bewegen, sowie Uber den Getriebemotor 193 kann der Schieber 183 mit einer langsamen Geschwindigkeit hin- und herbewegt werden. Bei Schleuderstreuern, bei denen zwei Dosiereinheiten 179 vorgesehen sind, sind die Schieber Jeder Dosiereinheit 179 Jeweils unabhängig voneinander zu betätigen, 80 dass unabhängig voneinander für Jede Dosiereinheit eine andere Ausbringmenge eingestellt werden kann.

Claims: Broadcaster, preferably an attachable-type broadcaster more especially for granular fertilizers, including a storage container (4), which is provided with outlet apertures (11), and a distribution arrangement having two driven distributing members (9), to which the materials to be distributed are feedable via at least one respective outlet aperture (11), which is closable by at least one slider arrangement, comprising a first slider (12, 86, 182) and a second slider (13, 90, 92, 183), and which aperture is adjustable to various widths of opening, the sliders being adjustable relative to each other and being movable into the closed position and into open positions by means of a remote control device, characterised in that the remote control device includes Bowden cables or hydraulically or electrically actuatable lifting cylinders or electric setting motors in order that the sliders can be adjusted from the tractor seat relative to each other during the travel movement, in that a mechanically adjustable means (28) is provided, which sets the maximum opening position of the first slider (12), in that resilient means (24) or stop members are provided, which set the second slider (13) whilst setting the basic width of opening of the outlet aperture (11), in such a manner that it has a slider edge, which is situated beneath the outlet aperture (11) and co-determines the width of opening of the outlet aperture, and in that the width of opening of the outlet aperture is increasable or decreasable by relative adjustment of the second slider. Broadcaster according to claim 1, characterised in that the sliders (12, 13; 86, 90, 92; 182, 183) of each slider arrangement co-operate with each other to set the width of opening of the outlet aperture (11; 85; 93; 181) and are adjustable into a basic open position via the remote control device, and in that one of the sliders (13; 90, 92; 183) is adjustable into at least two additional open positions by means of the remote control device, the widths of opening of the outlet apertures in one additional open position being smaller than in the basic open position and being greater than in the basic open position in the other additional open position. Broadcaster according to claim 2, characterised in that the remote control device (16, 18, 19; 22; 37 to 41; 186, 187; 193, 194) includes a first operating member (16, 18, 19; 186, 187) for moving the first slider (12; 86; 182) into the basic open position, and a second operating member (22; 37 to 41; 193, 194) for moving the second slider (13; 183) into the additional open positions. Broadcaster according to claim 3, characterised in that the first operating member (16, 18, 19; 186) includes a hydraulic cylinder (16), which acts in a direction towards the closed position of the slider arrangement, and a tension spring (18) which acts in a direction towards the open position of the slider arrangement. Broadcaster according to at least one of claims 3 to 4, characterised in that the second operating member (91, 95) is a Bowden cable. Broadcaster according to at least one of claims 3 to 5, characterised in that the second operating member (22; 37 to 41; 193, 194) includes an adjusting member (22; 37; 193). Broadcaster according to claim 6, characterised in that the adjusting member (22; 37; 193) interconnects both sliders (12, 13; 182, 183). Broadcaster according to at least one of claims 2 to 7, characterised in that an adjustable stop means (28; 89; 94; 190) is provided for setting the basic open position of the slider arrangement (12, 13; 86, 92; 182, 183). Broadcaster according to claim 8, characterised in that the stop means (28; 89; 190) is a stop member (28; 89; 190), which co-operates with the first slider (12; 86; 182). Broadcaster according to claim 8, characterised in that the stop means (94) is a stop member (94), which co-operates with the first slider (86), and is a stop (94) which co-operates with the second slider (92). Broadcaster according to at least one of claims 8 to 10, characterised in that the stop means (28; 89; 94; 190) is adjustably mounted on a base plate (6; 84; 180), which is provided with the outlet aperture (11; 85; 93; 181). Broadcaster according to at least one of claims 2 to 11, characterised in that an additional, adjustable stop means (25; 94) is provided for setting the additional open positions of the second slider (13; 90; 92). Broadcaster according to claim 12, characterised in that the additional stop means (25; 94) includes two additional stop members (25; 94), which co-operate with the second slider (13; 92). Broadcaster according to claim 13, characterised in that the additional stop members (94) are adjustably mounted on the base plate (84). Broadcaster according to claim 12, characterised in that the additional stop members (25) are adjustably mounted on the first slider (12) or on the second slider (13). Broadcaster according to at least one of claims 6 to 15, characterised in that the adjusting member (193) is an electric lifting cylinder or setting motor. Broadcaster according to at least one of claims 6 to 16, characterised in that the adjusting member (23) is a hydraulic lifting cylinder. Broadcaster according to claim 16 or 17, characterised in that the lifting cylinders have two different operational speeds. Broadcaster according to at least one of claims 6 to 18, characterised in that the adjusting member takes the form of electric lifting magnets (37). Broadcaster according to at least one of claims 1 to 19, characterised in that both sliders (12, 13; 182, 183) are disposed directly one above the other beneath the outlet aperture (11, 181). Broadcaster according to at least one of claims 1 to 19, characterised in that the first slider (12; 182) is disposed between the second slider (13; 183) and the outlet aperture (11; 181). Broadcaster according to at least one of claim 1 to 19, characterised in that the second slider, in the form of a screen element (90), is disposed laterally of the outlet aperture (85). Broadcaster according to at least one of claims 1 to 19, characterised in that the second slider is in the form of two screen elements (92), which are disposed laterally of the outlet aperture (93). Broadcaster according to at least one of claims 1 to 21, characterised in that a resilient means (24) is disposed between both sliders (12, 13). Broadcaster according to at least one of claims 3 to 24, characterised in that the first operating member (16, 18, 19) is provided for the prompt adjustment of the first slider (12; 86, 182). Broadcaster according to at least one of claims 3 to 25, characterised in that the second operating member is provided for the stepless adjustment of the second slider. Broadcaster according to at least one of claims 1 to 26, characterised in that the remote control devices (16, 18, 19; 22; 37 to 41; 186, 187; 193, 194) are actuatable from a tractor which carries or tows the broadcaster. Broadcaster according to at least one of claims 1 to 27, characterised in that the slider arrangements (12, 13; 86, 90, 92; 182, 183), which are associated with the two distributing members, are adjustable independently of one another by means of the respective remote control device. Broadcaster according to claim 28, characterised in that at least one indicator, which is associated with the remote control device, is mounted on the tractor. Broadcaster according to claim 29, characterized in that the position of the slider arrangements can be read-off on the indicator. Broadcaster according to claim 29 or 30, characterised in that each respective width of opening of the outlet aperture which is set can be read-off on the indicator.

Inventors: DREYER, HEINZ, DIPL.-ING. UNIV. DR., SCHEUFLER, BERND, DR.-ING.
Applicants: AMAZONEN-WERKE H. DREYER GMBH & CO. KG
Application year: 1986
Main classification: A01C17
IPC codes: A01C17, A01C7, E01C19