FLAT CERAMIC ELEMENT

Abstract: 1. Flat c¢eramic body (1) having an electrically conductive resistance glazing (2) on the side which faces away from its visible side, said resistance glazing being connectable to a current source via contacting elements (3, 3a, 3b), characterized in that the contacting element (3, 3a, 3b) is a flat element of a metallic material, which is embedded in the ceramic resistance glazing (2), has break-through openings, and can be connected to a current source, and whose melting point is above the melting point of the ceramic resistance glazing and whose coefficient of thermal expansion is approximately the same as that of the ceramic resistance glazing.

Description: Flächiger keramischer Körper I Aus der EP-A 0 157 179 ist ein flächiger keramischer Körper bekannt geworden, der auf der seiner Sichtseite abgewendeten Seite mit einer elektrisch leitenden Widerstandsbeschichtung versehen ist. Solche flächigen keramischen Körper finden beispielsweise als Verkleidungsplatten für die Gestaltung der Wände oder des Fussbodens bzw. der Decke von Wohn-, Geschäfts- und Büroräumen, aber auch von Sanitärräumen, Sport- und Schwimmhallen Verwendung. Sie können auch als Formsteine für Schwimmbeckenauskleidungen od. dergleichen eingesetzt werden. Durch ihre Beheizbarkeit ist es möglich, die auf einer damit zu verkleidenden Wand-, Decken- oder Bodenfläche zur Verfügung stehende Strahlungsfläche optimal zu gestalten, mit möglichst wenigen elektrischen Anschluss- und Verbindungselementen auszukommen und eine gleichmässige Wärmeabstrahlung zu gewährleisten. Die elektrisch leitende Widerstandsbeschichtung kann u. a. auch eine elektrisch leitende Widerstandsglasur sein. Ihr Schmelzpunkt soll nicht über 7500 C liegen, weil sich Glasuren mit höherem Schmelzpunkt als ungeeignet erwiesen haben. Der Anschluss der elektrisch leitenden Widerstandsglasur an die Stromquelle erfolgt über am Rande des flächigen Körpers angebrachte bänderartige Kontaktierungselemente, die z. B. in Form eines streifenförmigen Cu-Auftrages oder einer eingebrannten Ag-Paste vorliegen. Es hat sich jedoch gezeigt, dass bei Verwendung von Cu-Kontaktierungselementen eine Verbindung derselben mit der Glasur mitunter uberhaupt nicht, jedenfalls aber nur sehr schwierig herstellbar ist und verhältnismässig bald wenigstens teilweise wieder verloren geht. Untersuchungen haben ergeben, dass diese Schwierigkeiten auf den erheblich unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten des für die Kontaktierungselemente verwendeten Kupfers und der den flächigen Körper abdeckenden Widerstandsglasur zurückzuführen sind. Auch bei eingebrannten Streifen aus einer Silberpaste ist die Haftung zwischen dem Silber und der Glasur häufig unzureichend. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen und schlägt vor, dass als Kontaktierungselement jeweils ein in der keramischen Widerstands glasur eingebettetes, flächiges, Durchbrüche aufweisendes, an einer Stromquelle anschliessbares Element aus einem metallischen Werkstoff verwendet ist, dessen Schmelzpunkt oberhalb des Schmelzpunktes der keramischen Widerstandsglasur liegt und dessen Wärmeausdehnungskoeffizient annähernd gleich dem der keramischen Widerstandsglasur ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn man die keramische Widerstandsglasur so wählt, dass ihr Wärmeausdehnungskoeffizient in etwa gleich dem Wärmeausdehnungskoeffizient des flächigen keramischen Körpers ist. In Weiterbildung weist der für das Kontaktierungselement gewählte Werkstoff einen Temperatur faktor des elektrischen Widerstandes zwischen 20 und 6000 C von grösser als 2 auf. Das Kontaktierungselement liegt vorteilhaft in Form eines Mäanders, einer Folie mit Löchern, oder eines Netzwerkes mit entsprechender Maschenweite vor. Die Zeichnung zeigt in einer einzigen Figur einen Ausschnitt aus einem flächigen keramischen Körper, bei dem das elektrische Kontaktierungselement erfindungsgemäss ausgebildet ist. Mit 1 ist allgemein eine keramische Platte bezeichnet, deren Abmessungen z. B. 85 x 125 cm bei einer Dicke von 0,8 cm betragen. Auf der sicbtbaren Rückseite befindet sich eine elektrische Widerstandsglasur 2. Mit 3, 3a, 3b ist ein bänderartiges Kontaktierungselement bezeichnet, das - vergrössert dargestellt nach dem unteren Ausführungsbeispiel aus einer Folie mit entsprechenden Durchbrechungen besteht. Diese Folie ist in die elektrische Widerstandsglasur eingebettet, so dass ein inniger Kontakt zwischen dem Kontaktierungselement und der elektrischen Widerstandsglasur vorhanden ist. Selbstverständlich kann anstelle der Folie mit ihren Durchbrechungen ein Netzwerk 3b oder nach dem oberen Ausführungsbeispiel ein entsprechendes mäanderförmiges Gebilde 3c verwendet werden. Wesentlich ist lediglich, dass eine innige Einbettung des Kontaktierungselementes in der elektrischen Widerstandsglasur möglich ist. Für die Kontaktierungselemente bestimmte Werkstoffe mit den geforderten Eigenschaften und auch einem Temperaturfaktor des elektrischen Widerstandes zwischen 20 und 600 C von grösser als 2 sind im Handel, z. B. unter der Warenbezeichnung VACON erhältlich und werden als Einschmelzlegierungen für elektronische Röhren angeboten. Als Stand der Technik sind berücksichtigt: EP-A 0 157 179 DE-A 1 440 971 DE-B 2 022 169 DE-A 22 44 157 DE-A 16 15 494 DE-B 25 15 897

Claims: Patentansrüche 1. Flächiger keramischer Körper, der auf der seiner Sichtseite abgewendeten Seite mit einer elektrischen leitenden Widerstandsglasur versehen ist, die über Kontaktierungselemente mit einer Stromquelle in Verbindung bringbar ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass als Kontaktierungselement (3a, 3b, 3c) jeweils ein in der keramischen Widerstandsglasur (2) eingebettetes, flächiges, Durchbrüche aufweisendes, an einer Stromquelle anschliessbares Element aus einem metallischen Werkstoff, verwendet ist, dessen Schmelzpunkt oberhalb des Schmelzpunktes der keramischen Widerstandsglasur liegt und dessen Wärmeausdehnungskoeffizient annähernd gleich dem der keramischen Widerstandsglasur ist. 2. Flächiger keramischer Körper nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der Wärmeausdehnungskoeffizient der keramischen Widerstandsglasur (2) in etwa gleich dem Wärmeausdehnungskoeffizient des flächigen keramischen Körpers (1) ist. 3. Flächiger keramischer Körper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der für das Kontaktierungselement gewählte Werkstoff eine Temperaturfaktor des elektrischen Widerstandes zwischen 20 und 6000 C von grösser als 2 aufweist. 4. Flächiger keramischer Körper nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Kontaktierungselement die Form eines Mäanders einer Folie mit Löchern, oder eines Netzwerkes mit entsprechender Maschenweite aufweist.

Inventors: BARD, MARTIN, DIPL.-ING.
Applicants: BUCHTAL GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG
Application year: 1986
Main classification: H05B3
IPC codes: H05B3