INSTALLATION FOR PLACING CRUCIBLES IN MELTING FURNACES

Abstract: 1. Device for inserting crucibles in smelting furnaces having an anchor (24, 72) for engaging beneath the base (14) of the crucible (10), and lifting gear (22) coaxially running through the crucible and an opening (16) in the base of the crucible, characterised in that the anchor (24, 72) is expandable in a radial direction.

Description: VORRICHTUNG ZUM EINSETZEN VON TIEGELN IN SCHMELZ ÖFEN Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsetzen von Tiegeln in Schmelzöfen, mit einem unter den Boden des Tiegels greifenden Anker und einem koaxial durch den Tiegel und eine Öffnung des Tiegelbodens verlaufenden Hebezeug. Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise in Giessereien dazu verwendet, den aus feuerfestem Material bestehenden becherförmigen Tiegel von oben in einen Schmelzofen, beispielsweise einen Induktionsofen einzusetzen. Aus dem DE-GM 83 35 877 ist eine Einsetzvorrichtung bekannt, bei der der Anker durch eine an der Unterseite des Tiegelbodens anliegende Metallplatte gebildet ist und das Hebezeug eine in eine Öffnung der Metallplatte greifende Stange aufweist. Nach dem Einsetzen des Tiegels in den Schmelzofen wird die Stange aus der Öffnung der Metallplatte gelöst1 und das Hebezeug wird aus dem Tiegel entfernt, während die Metallplatte unter dem Tiegelboden verbleibt. Bei manchen Induktionsöfen ist in diesem Fall die Metallplatte der Einsetzvorrichtung dem Wechselfeld des Induktionsofens ausgesetzt, so dass es zu einer unerwünschten Aufheizung der Metallplatte kommt. Andererseits sind Einsetzvorrichtungen bekannt, bei denen das Hebezeug mit radial gegen die Innenflächen der Tiegelwand spannbaren Armen versehen ist, so dass der Tiegel lediglich kraftschlüssig an dem Hebezeug gehalten wird. In diesem Fall besteht die Gefahr, dass der aus verhältnismässig brüchigem Material bestehende Tiegel beschädigt oder zerstört wird, wenn die Arme zu stark gegen die Tiegelwände gespannt werden, oder dass der Tiegel von dem Hebezeug abrutscht wenn die Spannkraft der Arme zu gering ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tiegeleinsetzvorrichtung zu schaffen, die eine einfache und sichere Befestigung des Tiegels mit Hilfe eines formschlüssig am Tiegelboden angreifenden Ankers gestattet und bei der der Anker nach dem Einsetzen des Tiegels vollständig entfernt werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Anker in Radialrichtung spreizbar ist. Zur Befestigung des Tiegels an der Einsetzvorrichtung wird der am unteren Ende des Hebezeuges angeordnete Anker von oben durch die Offnung des Tiegelbodens eingeführt und anschliessend radial gespreizt, so dass er formschlüssig unter den Tiegelboden bzw. in eine am unteren Ende der Öffnung des Tiegelbodens gebildete Aussparung greift Bevorzugt wird der Anker durch eine Anzahl von Tragarmen gebildet, die sternförmig um ein die Zugkraft des Hebezeuges aufnehmendes, in Bezug auf die Tragarme bewegliches Spannstück angeordnet und mit ihren oberen Enden gelenkig an dem Hebezeug befestigt sind. Die Spreizung des Ankers erfolgt in diesem Fall dadurch, dass die Tragarme mit Hilfe des Spannstückes nach aussen geschwenkt werden. Nach dem Einsetzen des Tiegels in den Schmelzofen wird das Spannstück wieder gelöst, so dass der Anker mit frei nach unten hängenden Tragarmen durch die Öffnung des Tiegelbodens nach oben gezogen werden kann. In einer Ausführungsform der Erfindung ist das Spannstück als axialfest mit dem Hebezeug verbundene Pyramide oder als Kegel ausgebildet, und die Tragarme sind an einer Hülse befestigt, die innerhalb eines begrenzten Bereichs axial in Bezug auf das Hebezeug beweglich ist. Beim Anziehen des Hebezeugs bewegt sich das Spannstück in Bezug auf die Tragarme nach oben, so dass die Tragarme selbstätig gespreizt werden. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Spannstück als in Bezug auf die Tragarme drehbare Platte ausgebildet, die mit radial vorspringenden Nocken zum Spreizen der Tragarme versehen ist. Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch einen Tiegel mit einer Einsetzvorrichtung gemäss einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 ist eine teilweise aufgebrochene Seiten ansicht eines Ankers einer Einsetzvor richtung gemäss einem zweiten Ausführungs beispiel der Erfindung; Fig. 3 zeigt einen Grundriss eines Spannstückes des Ankers gemäss Figur 2; Fig. 4 zeigt einen Anker gemäss einer dritten Ausführungsform der Erfindung. Gemäss Figur 1 weist ein aus feuerfestem Material bestehender Tiegel 10 eine zylindrische Wand 12 und einen flachen Boden 14 auf. In der Mitte des Bodens 14 ist eine Öffnung 16 vorgesehen, die an der Unterseite des Bodens zu einer konischen Aussparung 18 erweitert ist. Eine erfindungsgemässe Einsetzvorrichtung 20 zum Einsetzen des Tiegels 10 in einen Schmelzofen umfasst ein Hebezeug 22 und einen am unteren Ende des Hebezeugs befestigten, an der Aussparung 18 angreifenden Anker 24. Das Hebezeug 20 weist ein am oberen Ende mit einer Öse 26 versehenes Rohr 28 und ein in das untere-Ende des Rohres 28 eingeschobenes Rohr 30 auf. Das untere Rohr 30 ist mit einer Anzahl von Querbohrungen 32 versehen und ist mit Hilfe eines durch eine Querbohrung am unteren Ende des Rohres 28 verlaufenden Bolzens 34 in unterschiedlichen Höhen an dem Rohr 28 arretierbar. Eine zu den Rohren 28,30 koaxiale Stange 36 ist fest mit dem unteren Ende des Rohres 30 verbunden. Der Anker 24 umfasst eine koaxial auf der Stange 36 angeordnete, kastenförmige, nach unten geöffnete Hülse 42, an deren unteren Rand vier klappenförmige Tragarme 44 angelenkt sind,und ein fest mit dem unteren Ende der Stange 36 verbundenes pyramidenförmiges Spannstück 46. Die Hülse 42 ist mit einem an dem Hebezeug 22 nach oben geführten Zugseil 52 versehen und in senkrechter Richtung beweglich. Das koaxial durch das Innere des Tiegels 10 verlaufende Rohr 28 des Hebezeugs 22 ist mit teleskopartig ausfahrbaren Armen 48 versehen, die mit ihren freien Enden an der Innenfläche der Wand 12 anliegen und mit Hilfe von Stellschrauben 50 arretiert sind, so dass der Tiegel 10 gegen eine Kippbewegung in Bezug auf das Hebezeug gesichert ist. Die Hülse 42 des Ankers 24 befindet sich aufgrund der Schwer kraft in einer niedrigen Position, in der die Tragarme 44 durch das Spannstück 46 in der gespreizten Stellung gehalten werden, wie in Figur 1 gezeigt ist. Wenn das Hebe zeug 22 mit Hilfe eines an der Öse 26 angreifenden Kranes angehoben wird, so legen sich die Tragarme 44 mit ihren freien Enden flach gegen die konische Innenfläche der Aussparung 18. Die Abmessungen des Spannstückes 46 und der Hülse 42 sind derart gewählt, dass die Tragarme 44 in der in Figur 1 gezeigten Stellung zwischen dem Boden 14 des Tiegels und dem Spannstück 46 eingeklemmt werden, so dass sich die Hülse 42 nicht nach oben verschieben kann. Die auf das Hebezeug 22 ausgeübte Zugkraft wird daher über das Spannstück 46 und die Tragarme 44 auf den Boden 14 des Tiegels übertragen. Auf diese Weise kann der Tiegel 10 sicher angehoben, in eine Position über dem Schmelzofen verfahren und in den Schmelzofen abgesenkt werden. Nach dem Absetzen des Tiegels 10 auf dem Boden des Schmelzofens werden die Stellschrauben 50 gelöst und die Teleskoparme 48 nach innen geschoben. Sodann wird das Hebezeug 22 weiter abgesenkt, so dass das Spannstück 46 die Tragarme 44 freigibt. Mit Hilfe des Zugseils 52 wird die Hülse 42 nach oben gezogen. Hierdurch werden die Tragarme 44 einwärts geschwenkt, so dass der Anker 24 beim erneuten Anheben des Hebezeugs 22 durch die Öffnung 16 des Tiegelbodens nach oben gezogen werden kann. Nach dem Entfernen der Einsetzvorrichtung 20 wird die Öffnung 16 des Tiegelbodens mit feuerfestem Material verstopft. Figuren 2 und 3 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform der Erfindung, die sich hinsichtlich der Ausbildung des Spannstückes von dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel unterscheidet. Gemäss dieser Ausführungsform wird das Spannstück durch eine drehfest mit der Stange 36 verbundene Platte 54 gebildet, die mit vier raidal vor springenden Nocken 56 versehen ist. Gemäss Figur 3 ist bei den Nocken 56 von oben gesehen jeweils die bei einer Drehung im Uhrzeigersinn vorauslaufende Flanke 58 rampenförmig abgeschrägt. Die abgeschrägten Flanken 58 gehen über abgerundete Ecken 60,62 in den äusseren Rand 64 des Nockens bzw in die steile Flanke 66 des angrenzenden Nockens über. Die Platte 54 ist mit einer zentralen Innengewindebohrung 68 versehen, in die das untere Ende der Stange 36 eingeschraubt ist. Zusätzlich ist die Platte 54 genen Verdrehung in Bezug auf die Stange 36 gesichert. Die mit den Tragarmen 44 versehene Hülse 42 ist in Bezug auf die Stange 36 drehbar. Zum Einführen des Ankers 24 in die Öffnung des Tiegelbodens wird die Platte 54 in einer Stellung gehalten, in der die Tragarme 44 in den Zwischenräumen zwischen den Nocken 56 liegen. Das Hebezeug wird so weii abgesenkt, dass sich die unteren Enden der Tragarme 44 auf der Bodenfläche abstützen, auf der der Tiegel 10 abgestellt ist. Anschliessend wird das Hebezeug im-Uhrzeigersinn gedreht, so dass die Tragarme 44 auf die rampenförmig abgeschrägten Flanken 58 der Nocken 56 aufgleiten und gespreizt werden, bis die Tragarme 44 an den tangential verlaufenden äusseren Rändern 64-der Nocken 56 anliegen. Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform sind jeweils an den steilen Flanken 66 der Nocken 56 plattenförmige Anschläge 70 vorgesehen, die ein Weiterdrehen der Platte 54 verhindern. Nach dem Absetzen des Tiegels 10 in dem Schmelzofen wird die Platte 54 mit Hilfe des Hebezeugs im Gegenuhrzeigersinn gedreht. Ein Mitdrehen der Hülse 42 wird dadurch verhindert, dass sich die Tragarme 44 auf dem Boden des Schmelzofens abstützen. Beim anschliessenden Anheben des Hebezeugs legen sich die Tragarme 44 wieder in die Zwischen räume zwischen den Nocken 56, so dass der Anker aus der Bodenöffnung des Tiegels gelöst werden kann. Figur 4 zeigt einen spreizbaren Anker 72 gemäss einer anderen Ausführungsform der Erfindung. Am unteren Ende der Stange 36 des Hebezeugs ist eine waagerechte Platte 74 befestigt, auf der sich ein Gummielement 76 in der Form eines dickwandigen ringförmigen Schlauches abstützt. Eine die Stange 36 umgebende Platte 78 liegt auf dem oberen Rand des Gummielements 76 auf. Auf einen Abschnitt der Stange 36 oberhalb der Platte 78 ist eine mit radialen Armen 80 versehene Hülse 82 aufgeschoben, die im oberen Bereich mit einem nicht gezeigten Innengewinde versehen ist, das mit einem Aussengewinde der Stange 36 in Eingriff steht. Zum Spreizen des Ankers wird die Hülse 82 mit Hilfe der Arme 80 von oben gesehen im Uhrzeigersinn gedreht. Hierdurch wird die Platte 78 unter elastischer Verformung des Gummielements 7-6 in die in Figur 4 gestrichelt eingezeichnete Stellung abgesenkt. Die Stauchung des Gummielements 76 in Axialrichtung des Ankers hat eine Spreizung des GummieZements in Radialrichtung zur Folge, so dass sich das Gummielement formschlüssig an die konische Wand der Aussparung 18 des Tiegelbodens anlegt.

Claims: VORRICHTUNG ZUM EINSETZEN VON TIEGELN IN SCHMELZÖFEN SCHUTZANSPRUCHE 1. Vorrichtung zum Einsetzen von Tiegeln in Schmelzöfen, mit einem unter den Boden (14) des Tiegels (10) greifenden Anker (24,72) und einem koaxial durch den Tiegel und eine Öffnung (16) des Tiegelbodens verlaufenden Hebezeug (22), dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der Anker (24,72) in Radialrichtung spreizbar ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e.k k e n n z e i c h- n e t, dass der Anker (24) durch eine Anzahl von Tragarmen (44) gebildet wird, die sternförmig um ein die Zugkraft des Hebezeuges (22) aufnehmendes, in Bezug auf die Tragarme (44) be wegliches Spannstück (46,54) angeordnet und mit ihren oberen Enden gelenkig an dem Hebezeug (22) befestigt sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Tragarme (44) an den unteren Rand einer nach unten geöffneten topf- oder kastenförmigen Hülse (42) angelenkt sind, die auf einer das untere Endendes Hebezeugs (22) bildenden Stange (36) angeordnet ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Hülse (42) in Längsrichtung der Stange (36) beweglich ist, während das Spannstück (46) starr mit der Stange (36) verbunden ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, g e k e n n z e i c n e t durch ein an der Hülse (42) befestigtes Zugseil (52). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Spannstück (46) kegeloder pyramidenförmig nach oben verjüngt ist. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Hülse (42) in Bezug auf die Stange (36) drehbar ist, dass das Spannstück eine drehfest mit der Stange (36) verbundene Platte (54) mit radial nach aussen vorspringenden, wenigstens einseitig abyeschrägten Nocken (56) ist und dass die Zwischenräume zwischen den Nocken (56) in Umfangsrichtung grösser sind als die Breite der Tragarme (44). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Nocken (56) jeweils auf der der abgeschrägten Flanke (58) gegenüberliegenden Seite mit einem Anschlag (70) für den Tragarm versehen sind. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass der Anker (72) ein Gummielement (76), das sich bei axialer Druckbeanspruchung radial ausdehnt, und eine Einrichtung (82) zum Einspannen des Gummielements (76) zwischen zwei an dessen axialen Enden anlieaenden Platten (74,78) umfasst.

Inventors: HERRMANN, MICHAEL
Applicants: DORENTRUP FEUERFEST GMBH
Application year: 1986
Main classification: F27B14
IPC codes: F27B14, F27D1, F27D3, F27D23