CENTERING SLEEVE TO FIT CHIMNEY STACKS

Abstract: 1. A sleeve for centering flue pipe members (4) which are to be fitted with their end faces one upon the other, of multi-section fabricated flues, comprising support tongues (2) which project inwardly from the inside wall surface perpendicularly to the longitudinal axis of the sleeve, for supporting the sleeve on the upper end face of a flue pipe member (4), and portions (3, 3') of the sleeve, which project inwardly inclinedly towards the support tongues and which bear against the outside wall surface of the flue pipe members (4), in a condition of resilient deformation, characterized in that the inwardly projecting portions of the sleeve are spring blades which respectively project from a location disposed at a spacing from the end of the sleeve and extend at least into the vicinity of the plane in which the support tongues (2) lie.

Description: Zentriermanschette zum Setzen von Kaminrohren I Die Erfindung betrifft eine Manschette zur Zentrierung von stirnseitig aufeinanderzusetzenden Raminrohren von mehrschaligen Fertigteil-Kaminen mit den Merkmalen gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 Bei der Herstellung von mehrschaligen Hausschornsteinen aus Fertigbauteilen wird üblicherweise so vorgegangen, dass zunächst der Mantelstein gesetzt und anschliessend in dessen Öffnung das Innenrohr des Amins eingeführt und mit dem oberen Stirnende des bereits gesetzten Innenrohres durch Mörtel oder Ritt verbunden wird. Bei der Verwendung von dünnwandigen, vorzugsweise aus keramischen Werkstoffen bestehenden Innenrohren, die aufgrund ihrer geringen Wandstärke eine Nut/Beder-Verbinduna nicht mehr erlauben, ist das Zusammenführen der zwei stumpf geschnittenen Rohrenden schwierig Auch bei der Sanierung von bereits bestehenden Aminen, wo auf der gesamten Kaminhöhe Rohre geringen Durchmessers nachträglich von oben eingeführt werden müssen, ist eine genau ausgerichtete Verbindung der einzelnen Rohrabschni-tte schwer zu er- reichen. Es ist bereits eine Kittmanschette mit den eingangs beschriebenen Merkmalen bekannt (DE-OS 33 17 661), die beim Setzen dünnwandiger keramischer Kaminrohre Anwendung findet. Diese Kittmanschette besteht aus zwei Abschnitten unterschiedlichen Durchmessers, wobei der Innendurchmesser des dünneren Abschnitts dem Aussendurchmesser der keramischen Xaminerohre entspricht. Im Bereich des Abschnitts mit dem-grösseren Durchmesser sind aus dem Blechmantel ausgestanzte und nach innen gebogene Stützzungen vorgesehen, über die sich die Kittmanschette auf dem oberen Stirnrand des bereits gesetzten Kaminrohres abstützen kann. Zweck dieser bekannten Kittmanschette ist es, den auf den oberen Rand des bereits gesetzten Kaminrohres aufgebrachten Kitt beim Aufsetzen des nächsten Rohrabschnitts so zu verteilen, dass die gesamte"Fuge beidseitig überbrückt wird. Jedoch ist es auch mit dieser bekannten Kittmanschette nicht möglich, eine genaue Zentrierung und Justierung der Rohre übereinander zu gewährleisten, weil der obere Abschnitt der Kittmanschette deutlich grösser als der Durchmesser bzw. die Querabmessungen der Kaminrohre ist. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Manschette zu schaffen, mit der eine saubere Zentrierung der aufeinanderzusetzenden Rohrabschnitte und die Herstellung einer einwandfreien Verbindung zwischen diesen möglich ist. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch die Merkmale gemäss dem Kennzeichen des Patentanspruches 1. Die sich in Achsrichtung der Manschette erstreckenden Federlamellen springen von der Innenwand soweit vor, dass sie eine Querschnittsfläche eingrenzen, deren Querabmessungen (z.B. deren Durchmesser) kleiner als die Aussen-Querabmessungen der Kaminrohre ist. Da sie an einer Stelle der Innenwand "angewachsen" sind, die im Abstand von den Stütz zungen näher dem freien Ende der Manschette liegt, und von dieser Verbindungsstelle aus sich zu den Stützzungen hin erstrecken, werden sie beim Einschieben eines Rohres durch dessen Stirnrand zur Innenwand der Manschette hin ausgelenkt und entfalten dabei aufgrund ihrer Federkraft eine symmetrisch zur Achse hin gerichtete Stütz- und Führungswirkung. Ist die Zentriermanschette auf den oberen Rand des bereits gesetzten Rohres aufgesetzt, wobei sie sich mit den Stützzungen auf dessen Stirnfläche abstützt, dann wird auf diese Weise -das nächste zu setzende Rohr in eine exakte fluchtende Ausrichtung zu dem bereits gesetzten Rohr gezwungen. Der zur Verbindung der Stirnseiten der Rohre notwendige Kitt, -z.B. ein Säurekitt, wird in Form eines Stranges (beispielsweise aus einer Tube) auf die Oberseite der Stütz zungen aufgelegt und die Manschette dann auf das obere Ende des bereits gesetzten Rohres aufgesteckt. Die Stützzungen sind so bemessen, dass sie in radialer Richtung nur etwa die Hälfte der Rohrwandstärke überdecken, so dass durch den Kitt eine grossflächige Verbindung der Rohrenden'erreicht wird. Ausserdem werden die Stützzungen dadurch auch an ihrer inneren Stirnkante von dem Kitt vollständig umschlossen, so dass eine Korrosion durch im Brenngas enthaltene Schadstoffe vermieden wird. Die Federlamellen können nur in dem Abschnitt der Zentriermanschette angeordnet sein, in den - im bereits aufgesteckten Zustand der Zentriermanschette - das nächstfolgende Rohr von oben her eingeschoben wird. In diesem Fall müsste der bezüglich der Stützzungen gegenüberliegende Abschnitt der Zentriermanschette in seinen Querabmessungen enger und weitgehend auf die äusseren Querabmessungen der Kaminrohre abgestimmt sein, um darauf zentriert werden zu können. Erheblich vorteilhafter ist es daher, die Federlamellen zu beiden Seiten - gesehen in Achsrichtung - der Stütz zungen auszubilden, so dass die Zentriermanschette über ihte ganze Länge hinweg im wesentlichen gleichbleibende Aussenabmessungen aufweisen kann, die grösser als die Aussenabmessungen der Kaminrohre sind, wobei die Differenz infolge der Wirkung der Federlamellen nicht kritisch ist. Denn die Zentriermanschette in dieser Form wird auch beim Aufstecken auf das obere Ende des bereits gesetzten Rohres durch die dann wirksamen unteren Federlamellen geführt und zentriert. Da die Zentriermanschette zweckmässigerweise durch einen Blechmantel gebildet ist (auch Kunststoff wäre jedoch möglich), sind die Stützzungen und die Federlamellen durch ausgestanzte und nach innen gebogene Teile des Blechmantels gebildet. Dabei sind die Stützzungen um 90 zur Achse der Zentriermanschette abgebogen, d.h. sie erstrecken sich senkrecht nach innen von der Innenwand weg, während die Federlamellen nur geringfügig nach innen gebogen sind. Für eine einwandfreie Auflage der ZePntriermanschette auf dem oberen Rand des bereits gesetzten Rohres genügt eine Anzahl von drei Stützzungen; die Federlamellen sollten gleichmässig auf den Innenumfang der Zentriermanschette verteilt sein, um eine möglichst exakte Zentrierwirkung zu erreichen. Die Federlamellen sind zweckmässigerweise so angeordnet, dass sie in der Nähe der Ebene, in der die Stützzungen liegen, am weitesten vorspringen. Dabei ist es möglich, die Federlamellen zu beiden Seiten der Stützzungen - in Achsrichtung gesehen - gesondert auszubilden, so dass im Bereich der Stützzungen freie Enden der Feder lamellen vorliegen. Jedoch können die Federlarnelen auch einstückig ausgebildet sein, so dass sie mit beien Enden an der Innenwand der Zentriermanschette "angewachsen" sind und sich im Bereich er Stützzungen am weitesten nach innen wölben. Es versteht sich, dass die Auswölbung der Federlamellen nach innen zum Zweck einer zur Achse der Rohre gerichteten Zentrierwirkung weitgehend gleich gross ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch den Stoss zwischen zwei aufeinandergesetzten Kaminrohren; Fig. 2 eine Ansicht der oberen Stirnseite eines Rohres mit aufgesetzter Zentriermanschette, und Fig. 3 eine Teilabwicklung einer erfindungsgemässen Zentriermanschette in gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrössertem Massstab. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die erfindungsgemässe Zentriermanschette im wesentlichen aus einem zylindrischen Blechmantel 1, aus dem rechteckige Stützzungen 2 und ebenfalls rechteckige Federlamellen 3 an drei Rändern ausgestanzt und um den verbleibenden vierten Rand nach innen abgebogen sind. Die Stützzungen 2 sind, wie sich aus Fig. 2 ergibt, um 900 nach innen abgebogen; die Federlamellen 3 sind nur geringfügig aus der Umfangsfläche des Blechmantels 1 ausgebogen und gekrümmt so dass sie sich in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise in Längsrichtung der Stützmanschette erstrecken. In Fig. 1 sind'zwei unterschiedliche Ausführungsformen für die Federlamellen 3 dargestellt: Auf der rechten Seite sind oberhalb und unterhalb der Ebene, in der die Stützzungen 2 liegen, jeweils getrennte Federlamellen 3 so ausgestanzt1 dass deren freie Ränder oberhalb bzw. unterhalb der genannten Ebene liegen (vgl. auch Fig. 3)'. Auf der linken Seite hingegen sind die Federlamellen 3' an ihren beiden Enden noch mit dem Blechmantel 1 an Stellen verbunden, die zu beiden Seiten der Stütz zungen 2 liegen, und unter Bildung einer gleichmässigen Wölbung nach innen gedrückt oder tiefgezogen sind. Der Blechmantel 1 weist auf seine ganze Länge einen Durchmesser auf, der um einige Millimeter grösser als der Aussendurchmesser der Kaminrohre 4 ist, die stirnseitig aufeinandergesetzt werden sollen. Im ungespannten Zustand der Federlamellen 3, 3'' ragen diese jedoch soweit nach innen, dass der Abstand von diametral gegenüberliegenden Federlamellen voneiriander kleiner ist als der Aussendurchmesser der Kaminrohre 4. Die Fig. 1 zeigt den Zustand, in dem die erfindungsgemässe Zentriermanschette auf das obere Ende eines bereits gesetzten Kaminrohres 4 aufgesteckt i-st. In dem aufgesteckten Zustand wird dabei der Blechmantel 1 durch die unteren Federlamellen 3 bzw. den unteren Teil der Federlamellen 3' zentrisch zur Rohrachse gehalten.Die Stütz zungen 2 stützen sich dabei auf dem oberen Stirnrand des unteren Rohres 4 ab und übergreifen diesen, wie aus Fig. 2 hervorgeht, etwa zur Hälfte der Wandstärke des Rohres. Über den Stützzungen 2 befindet sich ein'geschlossener Ring oder Strang 5 von Säurekitt. Das obere Rohr 4 ist bereits soweit in die Zentriermanschette eingeschoben, dass die oberen Federlamellen 3 bzw. der obere Teil der Federlamellen 3' ihre Ausrichtfunktion entfalten und das Rohr koaxial zu dem bereits gesetzten unteren Rohr ausrichten. Durch weiteres Einschieben wird der Strang 5 stärker zusammengequetscht, so dass er - wie auf der rechten Seite in Fig. 1 angedeutet ist - aus der Verbindungsfuge nach aussen austritt, dort jedoch durch die zwischen den Stützzungen 2 und den Federlamellen 3 befindlichen stehengebliebenen Teile des Blechmantels 1 gehalten wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt zwölf Stützzungen 2 auf dem Innenumfang des Blechmantels 1 ausgebildet (aus Gründen der einfacheren Darstellung sind nur vier davon in Fig. 2 gezeichnet). Für eine einwandfreie Abstützung der Zentriermanschette auf dem Rohr 4 genügen jedoch bereits drei gleichmässig auf dem Umfang verteilte Stützzungen 2. Weiterhin sind in dem dargestellten Ausführungsbeispi-el 8 Federlamellen 3 bzw. 3' vorhanden. Prinzipiell genügt auch hier eine geringere Anzahl davon, jedoch kann es von Vorteil sein, die Anzahl der Federzungen 3, 3' grösser als diejenige der Stützzungen 2 zu wählen. Auf jeden Fall sollten die Federlamellen 3, 3', insbesondere wenn ihre Anzahl gering ist, gleichmässig auf dem Innenumfang des Blechmantels 1 verteilt angeordnet sein und im wesentlichen um das gleiche Mass nach innen vorspringen. Da die im Ausführungsbeispiel dargestellte Zentriermanschette einen Blechmantel 1 von konstantem Durchmesser aufweist, gestaltet sich ihre Herstellung verhältnismässig einfach. Aus einer zunächst noch ebenen Blechbahn können die Stützzungen 2 und die Federlamellen 3 bzw. 3' ausgestanzt und nach einer Seite hin ausgebogen werden. Anschliessend kann die Blechbahn zu der gewünschten Form, z.B. zu dem zylindrischen Blechmantel 1 gebogen und durch eine Längsverschweissung geschlossen werden. Es versteht sich, dass abweichend von der im Ausführungsbeispiel gezeigten zylindrischen Form des Blechmantels 1, die der Form der Kaminrohre 4 angepasst ist, eine viereckige Form in Frage kommt, wenn entsprechend viereckige Kaminrohre zur Verarbeitung kommen. Wie sich aus Fig. 3 ergibt, liegen die Stützzungen 2 in einer gemeinsamen Ebene, wobei sie abwechselnd von gegenüberliegenden Seiten dieser Ebene aus dem Blechmantel 1 ausgestanzt und dann itn diese Ebene gebogen sind. Durch diese Massnahme wird die durch das Ausstanzen hervorgerufene Schwächung des Blechmantels 1 etwas verteilt. Abweichend davon ist es jedoch ohne weiteres möglich, die Stützzungen alle von derselben Seite der Ebene her auszustanzen und nach innen zu biegen, was den Vorteil hat, dass unterhalb der Ebene ein grösserer zusammenhängender Bereich des Blechmantels 1 stehenbleibt, der den beim Aufsetzen des oberen Rohres 4 nach aussen tretenden Kitt zurückhält. .

Claims: Patentansprüche: 1. Manschette zur- Zentrierung von stirnseitig aufeinander zusetzenden Kaminrohren von mehrschaligen Fertigteil Aminen, mit von der Innenwand senkrecht zur Längs achse der Manschette nach innen ragenden Stützzu-ngen zur Abstützung der Manschette auf der oberen Stirnseite eines Kaminrohres, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Innenumfang des Manschettenmantels (1) verteilt sich in Achsrichtung der Manschette erstreckende Federlamellen (3, 3') ausgebildet sind, die jeweils von einer zwischen dem Ende der Manschette und den-Stutzzungen (2) befindlichen Verbindungsstelle von der Innenwand schräg nach innen zu den Stützzungen.(2) hin vorspringen. 2. Zentriermanschette nach Anspruch 1, dadurch gekenn -zeichnet, dass sie axial zu beiden Seiten der Stutz- zungen (2) etwa die gleichen Querabmessungen hat und von beiden Seiten zu den Stützzungen (2) hin ;verlaufende Federlamellen (3, 3') ausgebildet sind. 3. Zen.riermanschetteonach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die von - bezüglich der Ebene der Stützzungen (2) - gegenüberliegenden Verbindungsstellen ausgehenden Federlamellen (3') einstückig sind. 4. Zentriermanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federlamellen (3, 3') in Umfangsrichtung zwischen den Stützzungen (2) an geordnet sind. 5. Zentriermanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federlamellen (3, 3') und die Stützzungen (2) gleichmässig auf dem Innenum fang verteilt sind. 6. Zentriermanschette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützzungen (2) und die Federlamellen (3, 3') aus dem Blechmantel (1) der Zentriermanschette ausgestanzt sind, wobei die in einer Ebene liegenden Stützzungen (2) abwechselnd von gegenüberliegenden Seiten der Ebene ausgestanzt und in die Ebene gebogen sind.

Inventors: INGENPASS, HEINZ, DIPL.-ING., VOIT, JOSEF
Applicants: ERLUS BAUSTOFFWERKE AG
Application year: 1986
Main classification: E04F17
IPC codes: F23J13