PLASTIC PALLET

Abstract: 1. Pallet for the transport and storage of goods, consisting of a cover plate of plastics material and of feet formed on the underside thereof, the pallet being a plastics material part formed in one piece and the feet being formed as pressed extensions of the cover plate with a hollow cylinder open towards the lower side of the foot, characterised in that the pallet consists of a recycling plastics material of a mixture of thermoplastic plastics materials plasticized during production and non-plasticized, for example granular, components such as polyamids, impurities and the like ; and in that the hollow cylinder (3) of the feet (2) is surrounded by reinforcing bars (5, 18) and is enclosed by chambers (4) which are symmetrical with respect to one another and are separated from one another by the reinforcing bars (5, 18).

Description: Palette aus Kunststoff Die vorliegende Erfindung betrifft eine Palette zum Transport und zum Lagern von Gütern, bestehend aus einer Deckplatte aus Kunststoff und aus an deren Unterseite angeordneten Füssen. Auf dem Transportsektor besteht ein immer stärkerer Bedarf nach preisgünstigen Paletten, die einerseits derart kostengünstig sind, dass sie als Einweg-Palette verwendet werden können, und andererseits hinreichend stabil und zudem auch optisch ansprechend ausgebildet sind, so dass sie auch als Display-Palette geeignet sind, und bei denen eine hinreichende Stabilität sowie eine leichte Handhabung gewährleistet ist. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Palette zu schaffen, die die vorstehenden Eigenschaften aufweist. Erfindungsgemass wird dies dadurch erreicht, dass die Palette als einstückiges Kunststoff-Pressteil aus einem Recycling-Kunststoff aus einem Gemisch aus während der Herstellung plastifizierten thermoplastischen Kunststoffen und nicht plastifizierten, körnigen Bestandteilen, wie Polyamide, Duroplaste usw. Verunreinigungen und dgl. besteht und dass die Füsse aus Pressfortsätzen der Deckplatte bestehen mit einem mittigen zur Fussunterseite offenen Hohlzylinder, der vorzugsweise von mindestens zwei zur Deckplattenoberseite offenen, durch Wandstege getrennten Kammern umgeben wird. Die erfindungsgemässe Verwendung von Recycling-Kunststoffmaterial zeichnet sich neben seinen guten mechanischen Eigenschaften insbesondere durch die besondere Wirtschaftlichkeit aus, da. anstatt von hochwertigen, teuren Neukunststoffen lediglich Abfallkunststoffe in jeglicher Form wiederverwendet und verarbeitet werden. Auch benötigt die Herstellung der erfindungsgemässen Palette aus dem Recycling-Kunststoff nur wenige Prozent der Energie, die zur Herstellung von Teilen aus Neukunststoffen erforderlich wären. Somit zeichnet sich die erfindungsgemässe Palette durch eine hohe Umweltfreundlichkeit aus. Durch die erfindungsgemässe konstruktive Ausgestaltung der Palette als Pressteil ergibt sich einerseits die Einstückigkeit von Deckplatte und Füssen und andererseits eine z.B. durchgehende, glatte Oberfläche. Weiterhin wird durch die erfindungsgemässe Ausbildung die Verwendung von Nägeln oder Schrauben oder Schweissungen vollständig vermieden. Da das Oberteil der erfindungsgemässen Palette als Pressteil ausgebildet ist, kann es in einem Arbeitsgang hergestellt werden, wodurch sich in Verbindung mit den hohen Stückzahlen geringe Fertigungskosten einstellen. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Aufsicht auf eine erfindungsgemässe Palette, Fig. 2 eine Ansicht von unten auf die Palette gemäss Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 1, in perspektivischer Darstellung, Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Teilbereich der Palette, Fig. 5 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der Palette mit Kufe, Fig. 6 eine Ansicht von einer Schmalseite der Palette mit Kufe, Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie E-F-G-H in Fig. 5, Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie A-B-C-D-E in Fig. 5, Fig. 9 eine Unteransicht gemäss Pfeilrichtung I in Fig. 8 auf eine Hälfte der Palette mit Kufe, Fig. 10 eine Unteransicht einer Kufe, Fig. 11 eine Seitenansicht der Kufe, Fig. 12 eine Draufsicht auf die Kufe, Fig. 13 einen Querschnitt durch die Kufe entlang der Linie A-A in Fig. 12, Fig. 14 eine Draufsicht auf einen Kufenrahmen, Fig. 15 einen Teilbereich eines Fusses mit Abdeckplatte im Längsschnitt. Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht eine erfindungsgemässe Palette aus einer Deckplatte 1 aus Kunststoff, an deren Unterseite Füsse 2 einstückig ausgebildet sind. Die erfindungsgemässe Palette ist als Kunststoff-Pressteil hergestellt, wobei die Füsse aus einem Pressfortsatz der Deckplatte bestehen, der einen mittigen zur Fussunterseite offenen Hohlzylinder 3 aufweist. Der Hohlzylinder kann, wie im Ausführungsbeispiel dargestellt, symmetrisch von vier Kammern 4 umgeben sein, die zur Deckplatte 1 hin offen sind und im Mündungsbereich des Hohlzylinders 3 einen Boden 4a aufweisen und gegeneinander durch Wandstege 5 voneinander abgetrennt sind. Diese Kammern 4 weisen jeweils eine Innenwandung 6 im Bereich des Hohlzylinders 3 auf, wobei die Wandungen 6 die Wandung des Hohlzylinders 3 bilden. Die Aussenwandungen 7 der Kammern 4 ergänzen sich zu einer Rechteckform bzw. zu einer Aussenkontur eines Fusses 2. An ihrer Unterseite 8 sind somit die Füsse 2 bis auf die Öffnung 9 des Hohlzylinders 3 vollständig geschlossen, so dass sich eine ebene Standfläche ergibt. Die Palette weist eine glatte Oberseite der Deckplatte 1 auf, wodurch sich die erfindungsgemässe Palette besonders leicht beladen und entladen lässt und sie besonders gut für derartige Güter geeignet ist, die eine absolut ebene Auflagefläche benötigen. An der Unterseite der Deckplatte 1 sind Versteifungsstege 10 angeformt, die sowohl in Längs- als auch in Querrichtung der erfindungsgemässen Deckplatte 1 ver laufen. Sie sind vorzugsweise kürzer als die Länge der Füsse 2 beträgt und dienen zur Erhöhung der Biegesteifigkeit. Die Anzahl und Anordnung sowie die Abmessungen sind optimiert, so dass sich durch die Ausbildung der Stege keine wesentliche Gewichtserhöhung ergibt, weil infolge der Anordnung der Stege die Deckplatte 1 selbst relativ dünn ausgebildet werden kann. Um die Handhabung der erfindungsgemässen Palette zu erleichtern, können in der Deckplatte Griffoffnungen 11 ausgebildet sein. Eine weitere Gewichtsreduzierung kann dadurch erfindungsgemäss erreicht werden, dass das verwendete Kunststoffmaterial als geschäumter Kunststoff ausgeführt ist. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, sind z.B. neun Füsse 2 vorhanden, und zwar jeweils fluchtend an den Ecken der Deckplatte 1 sowie fluchtend in der Mitte der Längsund Querseiten sowie im Zentrum der Deckplatte 1 selbst. Dabei können die Füsse alle mit gleichen Abmessungen ausgebildet sein, aber auch unterschiedlich, wie dies im dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Wesentlich ist, dass die Füsse derart angeordnet sind, dass sich durchgehende tunnelförmige Öffnungen ergeben, so dass die erfindungsgemässe Palette von allen vier Seiten her derart zugängig ist, dass Gabelstapler mit ihren Gabelarmen aus allen vier Richtungen unter die Palette fahren können. Die Anzahl und die Dichte der Versteifungsstege auf der Unterseite der Palette wird den jeweiligen Festigkeitserfordernissen der Palette angepasst, so dass die Ausbildung der Versteifungsstege auch an verschiedenen Be reichen der Unterseite unterschiedlich sein kann, wie dies im Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Die erfindungsgemässe Ausgestaltung der Füsse 2 mit dem zur Unterseite offenen Hohlzylinder 3 ermöglicht auf besonders einfache Weise die Befestigung von Kufen 13 an der Unterseite der Palette bzw. der Füsse 2, ohne dass hierdurch zusätzliche Befestigungsmittel erforderlich sind. Die Kufen 13 weisen zu diesem Zweck auf ihrer Oberseite Zapfen 14 auf, die durch die Öffnungen 9 in den Hohlzylinder 3 passend hineingesteckt werden können. Die Halterung der Kufen 13 kann z.B. durch einen Presssitz gewährleistet werden. Mit einem Klebemittel zwischen einem Zapfen 14 und der Wandung des Hohlzylinders 3 kann zweckmässigerweise eine unverlierbare Befestigung der Kufen erfolgen. Die Fig. 5 bis 15 stellen besonders zweckmässige Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Palette dar. Dabei ist die Deckplatte ^l der Palette ebenflächig durchgehend, d.h. ohne Durchbrüche oder Löcher ausgeführt. Zur Sicherung des Packgutes können zweckmässigerweise an sich bekannte Noppen 15 oder dgl. reliefartige Erhebungen auf der Oberfläche der Deckplatte 1 angeordnet bzw. eingepresst sein (nur teilbereichsweise in den Fig. 5 und 8 dargestellt). Es können zweckmässigerweise alternativ oder zudem Rillen 16 insbesondere im Bereich der Aussenkanten der Palette im Oberflächenbereich der Deckplatte 1 eingebracht sein, in denen eine Leiste 17 z.B. aus einem elastischen Material insbesondere aus Gummi sitzt (ebenfalls nur teilbereichsweise in den Fig. 5 und 8 dargestellt). Diese Leisten verhindern ein seitliches Abrutschen des Packgutes von der Palette. Bei der Ausführungsform der Palette gemäss den Fig. 5 bis 15 kann jeder Fuss 2 mehrere senkrecht nach unten ragende Hohlzylinder 3 aufweisen. Dementsprechend verteilt verfügen die Kufen 13 auch über mehrere Zapfen 14. Die Hohlzylinder 3 werden von senkrecht nach unten ragenden Versteifungsstegen 18 gebildet, die wie die Kammerwandungen bei der Ausführungsform der Palette gemäss den Fig. 1 bis 4 die Steifigkeit eines Fusses 2 gewährleisten und insgesamt eine gemeinsame, die Aussenkontur des Fusses 2 ergebende, geschlossene Aussenwandung 19 aufweisen. Vorzugsweise sind in jedem Fuss 2 vier Hohlzylinder 3 neben den Versteifungsstegen 18 angeordnet. Der Boden 3a, der Hohlzylinder 3 wird wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 von der Deckplatte 1 gebildet. Die Fussversteifungsstege 18 weisen die gleiche Länge wie die Hohlzylinder 3 auf (Fusslänge). Die Deckplattenversteifungsstege 10 sind dagegen kürzer ausgeführt. Die in der Draufsicht betrachtet rechteckigen Kufen 13 weisen an ihrer Unterseite ebenfalls optimiert verteilt Kufenversteifungsstege 20 auf, die senkrecht nach unten ragen. Dabei ist eine rundumlaufende, die Kufe 13 seitlich abschliessende Seitenwandung 21 vorgesehen. Die Oberfläche 22 des Kufenbodens 13a ist geschlossenflächig ausgebildet. Von ihr stehen senkrecht nach oben ragend die Zapfen 14 ab, die ebenfalls als Hohlzylinder 23 mit Wandungen 23a ausgebildet sind. Der Boden 24 der Hohlzylinder 23 ist eben und befindet sich oben, d.h. die Öffnung 25 der Hohlzylinder liegt im Bereich der Kufenoberfläche 22. Vorteilhaft ist, wenn zwischen den Füssen 2 zur Längsmitte 26 ansteigende Einführschrägen 27 an den Kufen 13 ausgebildet sind, die das Einführen der Gabeln von Gabelstaplern oder das Einfahren der Räder von Gabelhubwagen erleichtern. Ausserdem ist zum gleichen Zweck vorteilhaft, die Füsse 2 an den Ecken abgerundet oder abgeschrägt auszubilden (nicht dargestellt). Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind vorzugsweise sämtliche senkrecht aufeinanderstossende Übergänge z.B. zwischen den Stegen bzw. Wandungen 6, 7, 10, 18, 19, 20, 21, 23a und den Böden 3a, 24 bzw. der Deckenplatte 1 oder dem Kufenboden 13a als Bögen 28 ausgeführt. Diese Ausführungsform erhöht die Festigkeit der Palette ganz erheblich und ist durch das Einpressen leicht zu erreichen. Fig. 14 zeigt einen Kufenrahmen 31, bei dem die Kufen 13 einstückig mit Verbindungsstegen 30 versehen sind und infolgedessen einen Kufenrahmen 31 bilden. Der Kufenrahmen 31 bewirkt eine hohe Verwindungssteifigkeit der Palette; die Palette eignet sich dann insbesondere zur Beladung mit Flaschenkästen. Wenn für die Palette keine Kufen 13 oder kein Kufenrahmen 31 benutzt werden soll, sind ebene Abdeckplatten 32 aus Recycling-Kunststoff unter die Füsse 2 gesetzt. Zweckmässig ist, dafür die Wandungen 19 der Füsse 2 mit einem schmalen umlaufenden Steg 33 zu versehen, der mit der Aussenfläche der Wandungen 19 der Füsse 2 fluchtet. Es resultiert daraus eine innere Auflagefläche 34 mit einer äusseren Begrenzungskante 35, so dass die Abdeckplatte 32 formschlüssig eingesetzt und befestigt sein kann. Letzteres kann durch einen Presssitz oder durch Einkleben oder dgl. erfolgen. Wegen der besseren Übersicht sind in Fig. 15 die Hohlzylinder 3 und die Fussversteifungsstege 18 nicht mitabgebildet. Die erfindungsgemässe Palette wird als Pressteil ausgebildet und besteht aus einem Recycling-Kunststoff. Dieses Material ist besonders preiswert, da es aus Altkunststoffgemischen aus Haushaltungen und gegebenenfalls Zusätzen von gewerblichen Altkunststoffen, jedoch in der Regel ohne jeglichen Zusatz von Neukunststoffmaterialien besteht. Der Energieaufwand zur Herstellung der Palette ist minimal, da die Altkunststoffteile nach einer einfachen Vorsichtung zur Ausscheidung von Störstoffen (Fremdkörper, teil-gefüllte Behälter) lediglich zerkleinert, gemahlen und in einem Walzenplastifikator durch Quetschen, Walken und Kneten unter wirksamer Entgasung materialschonend auf eine Plastifizierungstemperatur von vorzugsweise 1600 bis 2100C erwärmt und innig vermischt werden. Durch gezielten Zusatz gewerblicher Altkunststoffe kann dabei die Zusammensetzung in gewünschter Weise beeinflusst werden. Es entsteht ein teigartiges Plastifikat, in dem die nicht plastifizierten Anteile und Verunreinigungen z.B. als körnige Bestandteile eingebettet sind. Auch Polyamide, die ebenfalls enthalten sein können, sind nicht plastifiziert, da die Plastifizierungstemperatur von Polyamiden etwa 2500C beträgt und somit über der Plastifizierungstemperatur des erfindungsgemässen Recycling-Kunststoffes liegt. Aufgrund der Ausbildung als Pressteil kann die erfindungsgemässe Palette, sofern keine Kufen erforderlich sind, in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Sind Kufen vorhanden, so werden diese in einem separaten Presswerkzeug hergestellt und anschliessend mit den Füssen verbunden. Die Zylinderform 14 der Füsse ist vorzugsweise rund; sie kann aber auch eckig, z.B. drei-, vier-, sechs- oder achteckig, oder oval sein.

Claims: Ansprüche 1. Palette zum Transport und zum Lagern von Gütern, bestehend aus einer Deckplatte aus Kunststoff und aus an deren Unterseite angeordneten Füssen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Palette als einstückiges Kunststoff-Pressteil aus einem Recycling-Kunststoff aus einem Gemisch aus während der Herstellung plastifizierten thermo plastischen Kunststoffen mit nicht plastifizierten z.B. körnigen Bestandteilen wie Polyamide, Verun reinigungen und dgl. besteht, und die Füsse als Press fortsätze der Deckplatte ausgebildet sind, mit min destens einem zur Fussunterseite offenen Hohlzylinder (3), der von Versteifungsstegen (5, 18) umgeben wird. 2. Palette nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Füsse (2) eine die Öffnung (9) des Hohlzylinders (3) umgebende geschlos sene Standfläche besitzen. 3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Hohlzylinder (3) von vier zueinander symmetrischen Kammern (4) umschlossen wird, die gegeneinander durch Randstege (5) getrennt sind. 4. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass auf der Unterseite der Deckplatte (1) zur Palettenlängs- und Querseite parallel verlaufende und/oder schräg verlaufende, vorzugsweise sich kreu zende Versteifungsstege (10) ausgebildet sind. 5. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in der Deckplatte (1) Grifföffnungen (11) vorhanden sind. 6. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n 2 e i c h n e t , dass das Kunststoffmaterial geschäumt ist. 7. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h gek e n n z ei c h n e t , dass auf der Unterseite der Füsse (2) Kufen (13) befestigt sind. 8. Palette nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kufen (13) mit an ihnen ausgebildeten einstückigen Zapfen (14) in den Hohlzylindern (3) der Füsse (2) befestigt sind. 9. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1, 2, 4, 6, 7 und 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Deckplatte (1) ebenflächig durchgehend ausgeführt ist. 18. 'kette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 Dis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche der Deckplatte (1) Noppen (15) oder dgl. reliefartige Erhebungen angeordnet, ins besondere eingepresst sind. 11. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass Rillen (16) im Bereich der Aussenkanten der Pa lette im Oberflächenbereich der Deckplatte (1) eingebracht sind, in denen eine Leiste (17) aus insbesondere einem vorzugsweise elastischen Material sitzt, das zum La dungsgut einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist. 12. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass jeder Fuss (2) mehrere senkrecht nach unten ragende Hohlzylinder (3) aufweist, wobei die Kufen (13) über entsprechend mehrere Zapfen (14) verfügen. 13. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h net , dass die Hohlzylinder (3) von senkrecht nach unten ragenden Versteifungsstegen (18) gebildet wer den, die insgesamt eine gemeinsame, die Aussenkontur des Fusses (2) ergebende geschlossene Aussenwandung (19) (19) aufweisen. 14. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Boden (3a) der Hohlzylinder (3) von der Deckplatte (1) gebildet wird. 15. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Fussversteifungsstege (18) die gleiche Länge wie die Hohlzylinder (3) aufweisen und dass die Deckplattenversteifungsstege (lÓ}kürzer aus geführt sind. 16. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 15, d dadurch c h 9 e k e n n z e i c h - n e t , dass die Kufen (13) rechteckig ausgeführt sind und an ihrer Unterseite Kufenversteifungsstege (20) aufweisen, die senkrecht nach unten ragen und mit einer rundumlaufenden, die Kufe (13) seitlich abschliessende Seitenwandung (21) in Verbindung stehen. 17. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Oberfläche (22) des Kufenbodens (13a) geschlossenflächig ausgebildet ist und dass von der Oberfläche (22) senkrecht nach oben ragend die Zapfen (14) abstehen, die als Hohlzylinder (23) mit Wandun gen (23a) ausgebildet sind, wobei der Boden (24) der Hohlzylinder (23.) eben ist und sich oben befin det und die Öffnung (25) der Hohlzylinder im Bereich der Kufenoberfläche (22) liegt. 18. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 17, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen den Füssen (2) zur Längsmitte (25) ansteigende Einführungsschrägen (27) an den Kufen (13) ausgebildet sind. 19. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Füsse (2) an den Ecken abgerundet oder abgeschrägt ausgebildet sind. 20. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass senkrecht aufeinanderstossende Übergänge zwischen Stegen bzw. Wandungen und Böden bzw. der Deckplatte oder dem Kufenboden als Bögen (28) aus geführt sind. 21. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 20, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kufen einen Kufenrahmen (31) bilden, bei dem die Kufen (13) einstückig mit Verbindungs stegen (30) versehen sind. 22. Palette nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 21, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h Abdeckplatten (32) aus Recycling-Kunststoff, die unter die Füsse (2) setzbar sind. 23. Palette nach Anspruch 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Wandungen (19) der Füsse (2) mit einem schmalen umlaufenden Steg (33) versehen sind, der mit der Aussenfläche der sq Wandungen (19) der Füsse (2) fluchtet, woraus eine innere Auflagefläche (34) mit einer äusseren Begren zungskante (35) renultieren, so dass die Abdeckplatte (32) formschlüssig eingesetzt und befestigt werden kann.

Inventors: RUTTNAUER, ROCHUS C., Rüttnauer, Rochus C.
Applicants: REMAPLAN ANLAGENBAU GMBH
Application year: 1986
Main classification: B65D19
IPC codes: B65D19