ELECTRICAL INTERCONNECTION ASSEMBLY FOR WORK STATIONS

Abstract: This connecting device consists of a connector (V3) which has at least two plug connectors (A1, A2, B1, B2) into which fitting coupling elements (K1, K2, K3) are to be inserted. The latter are fixedly connected to connecting cables (1, 2, 3, 4) and have connectable elements (A, B, E, F) on the other end which fit into the plug devices of the electrical apparatuses (X, Y, Z). The connector (V3) considerably reduces the large number of individual lines to be held in store with different connecting elements on the two ends. <IMAGE>

Description: Verbindungsvorrichtung für die elektrische Verbindung von elektrischen Anschlüssen von Elektrogeräten. Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungsvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Zur Verbindung von unterschiedlichen Elektrogeräten, z.B. einer Radio-Stereoanlage, dienen üblicherweise Anschlussbzw. Verbindungskabel, die an den Kabelenden jeweils einen oder mehrere den Elektrogeräten individuell zugeordnete Anschlusselemente, z.B. Steckanschlüsse, besitzen. Solche Steckanschlüsse variieren von Gerät zu Gerät sehr stark, insb. bei der Kombination von alten und neueren Elektrogeräten. Hierbei, insb. aber bei Vielfachsteckern, ist es schwierig, die einzelnen elektrischen Anschluss- oder Verbindungsadern den unterschiedlichen Steckanschlüssen der Elektrogeräte, z.B. neu hinzukommender Elektrogeräte, zuzuordnen bzw. mit entsprechenden Steckanschlusselementen zu versehen. Hierbei sind wegen der mangelhaften Ubersichtlichkeit oft Fehlanschlüsse und Fehlverbindungen die Folge. Der Erfindi .,t;- grunde, eine Verbindungs -- .-.#, gemass dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 auszugestalten, dass hinsichtlich der Anschluss- und Verbindungsordnung grössere Ubersichtlichkeit erhalten wird bei Verwendung einer geringen Anzahl von Anschlusskabeln für viele elektrische Verbindungen und dies bei konstruktiv, montage- und fertigungstechnisch einfacher Ausgestaltung der hierzu benötigten Teile. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 aufgeführten Massnahmen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen. Diese Art der Verbindung hat die Vorteile, dass für jeden Ausoder Eingang am Elektrogerät, der von der Form her einen bestimmten Stecker oder Kupplung verlangt, nur ein Anschlusskabel vorgesehen ist. Die elektrisch richtige Verbindung wird ausschliesslich durch den Verbinder hergestellt. Dadurch wird es möglich, mit einer geringen Anzahl von Anschlusskabeln eine Vielzahl unterschiedlicher elektrischer Verbindungen herzustellen. Mittels der erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung wird insb. die Ubersichtlichkeit der Anschluss- und Verbindungsordnung gegenüber herkömmlichen Verbindungsvorrichtungen wesentlich erhöht, und die Verschaltung der Elektrogeräte kann vom Kunden leicht selbst hergestellt werden. In dem Fall, in dem z.B. ein Kunde ein neues Elektrogerät erwirbt, das die gleichen Anschlusskabel wie sein altes Gerät, aber eine andere elektronische Schaltung erfordert, muss er nur einen neuen Verbinder dazukaufen. Ausserdem ist die Lagerhaltung vereinfacht, da die Anzahl von Anschlusskabeln mit unterschieclichen Anschlusselementen an den beiden Enden stark reduziert ist. Die Ubersichtlichkeit wird insb. durch die Massnahmen gemäss Patentanspruch 2 erhöht. Vorzugsweise besitzt hierbei der Verbinder mindestens zwei Steckanschlüsse, z.B. auf jeder Verbinder-Steckseite. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die elektrischen Verbindungen über mehr als einen Verbinder vorgenommen werden, insb. dann, wenn das Anschlusskabel wenigstens zwei Kupplungselemente aufweist, die in die Steckanschlüsse unterschiedlicher Verbinder einsteckbar sind. Durch die besondere konstruktive Ausgestaltung des Verbinders erhält man eine leicht herstellbare, beschriftbare und montierbare Baueinheit, insb. bei Verwendung einer mit dem Verbindergehäuse verrastbaren Verbindungsplatine in Form eines Kontaktmessers, so dass die Übersichtlichkeit der verschiedenen vorzunehmenden Verbindungen wesentlichverbessert wird. In vorteilhafter Weise kann auch das Verbindergehäuse mit einer elektrischen Abschirmung versehen werden. Ferner wird in besonders einfacher Weise die Anbringung einer Kodierung für das unverwechselbare Zusammenstecken von Anschlusskabeln und Verbinder ermöglicht. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen. Es zeigen: Fig. 1 und 2 zwei unterschiedliche Gerätekombinationen, die durch erfindungsgemässe Verbindungsvor richtungen elektrisch miteinander verbunden sind, Fig. 3 eine erste A #¯'.rungsfortn der Verbindungsvorrichtung in Tei,-ochnittansicht, Fig. 4 eine zweite Ausführungsform der Verbindungsvorrichtung inTeil-Schnittansicht, Fig 5 und 6 einen Verbinder GaS Einzelheit in zwei unter schiedlichen Schnittdarstellungen, Fig. 7 bis 10 unterschiedliche Kodiereinrichtungen am Ver binder gemäss Fig. 5 und 6, Fig. 11 und 12 ein Kupplungselement als Einzelheit in zwei unterschiedlichen Ansichten, Fig. 13 bis 16 das Kupplungselement gemäss Fig. 11 und 12 mit unterschiedlichen Kodiereinrichtungen, Fig. 17 einen Teil eines Verbinders mit eingestecktem Kupp lungselement mit Schnittdarstellung im Verbindungs bereich, Fig. 18 die Frontansicht eines Verbinders weiterer Ausge staltung, Fig. 19 die Schnittdarstellung einer Variante von Verbinder und Kupplungselement, Fig. 20 beispielhaft die bevorzugte Ausführung der Platine, Fig. 21 ein Beispiel der Beschriftung der Platine, Fig. 22 die elektrische Ausführung der Kupplungselemente bei 2-poligen elektrischen Steckanschlüssen, und Fig. 23 die elektrische Ausführung der Kupplungselemente bei 5- oder 6-poligem Steckanschluss. In Fig. 1 sind zwei Elektrogeräte Y und Z schematisch angedeutet, deren elektrische Anschlüsse a, b und e, f durch elektrische Anschlusskabel miteinander zu verbinden sind. Zu diesem Zweck dienen Anschlusskabel 1, 2, 3 und 4, die an den einen Kabelenden mit den unterschiedlichen Steckanschlüssen der Elektrogeräte Y und Z entsprechenden Steckanschlüssen A, B, E, F versehen sind. Die anderen Kabelenden sind mit nachbeschriebenen Kupplungselementen K1, K2 und K3 versehen, die als einheitliche Steckanschlüsse ausgebildet sind. Zur elektrischen Verbindung der einander funktionell zugeordneten Anschlusskabel 1,3 und 2,4 dient ein Verbinder VJ, in dessen Steckanschlüsse A1, A2, B1 und B2 die vorgenannten Kupplungselemente einsteckbar sind und durch nachbeschriebene Leiterbahnen miteinander verbunden sind. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig.2 sind die Steckanschlüsse e und f des Elektrogerätes Y mit den Steckanschlüssen a, b und c und d zweier Elektrogeräte X und Z elektrisch zu verbinden. Hierzu dienen wiederum die Anschlusskabel 1, 2, 3 und 4, wobei weitere Anschlusskabel 8 von den Anschlusskabeln 3, 4 abzweigen. Die elektrische Verbindung zwischen den Elektrogeräten Y und Z ist mit der in Fig.1 dargestellten Anschlussordnung identisch. Zur elektrischen Verbindung der Elektrogeräte X und Y dient ein weiterer Verbinder V6, der Steckanschlüsse Al, A2, B1 und B2 aufweist, in die wiederum die Kupplungselemente K1 und K3 und K5 einsteckbar sind. Die Kupplungselemente K3 und K5 sind wiederum mit Anschlusskabeln 5 und 6 verbunden, die in die Steckanschlüsse c und d des Elektrogerätes X einsteckbar sind Die Elektrogeräte bestimmen durch die Art der Steckanschlüsse an den Ein- bzw. Ausgängen den jeweiligen Typ des Anschlusskabels, die zu diesem Zweck mit entsprechenden Steckanschlüssen einerseits und Kupplungselementen andererseits versehen sein müssen. Die korrekte elektrische bzw. elektronische Verbindung zum jeweils anderen Elektrogerät wird durch den Verbinder hergestellt. Bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen besitzen die Verbinder V3 und VS jeweils zwei Steckanschlüsse an jeder Seite für den Steckanschluss jeweils zweier Kupplungselemente. Selbstverständlich besteht keine Beschränkung in der Anzahl der neben- und/oder übereinander angeordneten Steckanschlüsse des Verbinders, wie anhand der Fig. 18 verdeutlicht. Bei den nachfolgenden Ausführungsbeispielen besitzt ein Verbinder, z.B. V3jeweils beidseitig zwei Steckanschlüsse. Figur 3 zeigt als Einzelheit den Verbinder V3 zusammen mit Kupplungselementen K1. Der Verbinder V3 besteht aus zwei Ge häuseteilen 9, 10, die formschlüssig zusammensetzbar sind und in denen eine in Form einer gedruckten Schaltungsplatte ausgebildeten Platine 11 gehaltert ist. Diese Platine 11 besteht aus Isoliermaterial und besitzt z.B. ip Form von Geradlinig verlaufenden, parallelen und streifenartigen Metallbelägen ausgebildete Leiterbahnen entsprechend der Anzahl und Anordnung der Kupplungselemente bzw. deren Kontaktfedern. Uber diese Leiterbahnen erfolgt die elektrische Verbindung von einer zur anderen Seite des Verbinders V3. Zur elektronischen Anpassung der elektrischen Verbindung können- Bauelementel2 auf der Platine aufgebracht und mit den Leiterbahnen verbunden sein. Die beiderseits auf den Verbinder V3 aufsteckbaren Kupp lungselemente K1 bestehen jeweils aus einem Kupplungsgehäuse 13, mit frontseitigem, durchgehendem Steckschlitz 14, wobei für jede elektrische Verbindung eine oder mehrere, z.B. jeweils drei, im Stanzverfahren hergestellte Kontaktfedern 15 vorgesehen sind. Jede Kontaktfeder 15 ist zur Kontaktseite hin gabelartig ausgeformt und weist an der gegenüberliegenden Seite einen Lötansatz 16 auf zur Lötverbindung mit den Adern 17 der entsprechenden Anschlusskabel 1,3. Wie nachstehend noch näher erläutert, befinden sich die gabelartigen Abschnitte der Kontaktfeder zu beiden Seiten des Steckschlitzes 14 innerhalb des Kupplungsgehäuses 13, die Lötstelle sowie ein Teil des Kabelendes ist umgeben von einer Isolierhülle 18. Für den Kupplungsvorgang dienen die beiden gegenüberliegenden Enden der Platine 11 als Kontaktmesser, auf die die geschlitzten Kupplungselemente Kl aufsteckbar sind, wobei die Kontaktfedern15 mit den Leiterbahnen der Platine 11 in elektrischen Kontakt treten. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegen die Endflansche 19 der Isolierhüllen 18 stumpf an Anschlagkragen 20 der Verbinderteile 9, 10 an. Der einzige Unterschied des Ausführungsbeispiels gemäss Fig.4 gegenüber demAusführungsbeispiel gemäss Fig.3 besteht darin, dass die Gehäuseteile 9',10t mit einstückig angeformten Einsteckhülsen 21 versehen sind, in die die jeweiligen Kupplungselemente K1 einsteckbar sind, wobei diese verlängerten Einsteckhülsen die Arretierung der Kupplungselemente Kl und die elektrische Abschirmung des Kontaktierungs- bzw. Lötbereichs verbessern, insbes. dann, wenn wie nachstehend erläutert - der gesamte Verbinder mit einer elektrischen Abschirmung versehen ist. Die Fig. 5 bis 10 zeigen den Verbinder V3 als Einzelheit. Seine beiden Gehäuseteile 9, lo besitzen an den einander zugewandten Seiten z.B. verrastbare bzw. formschlüssig zusammenpassende und zusammensteckbare Verbindungsteile loa, 1pa1, lob, lob' und entsprechende Verbindungsteile an dem Gehäuseteil 9, die beim Zusammenstecken der Gehäuseteile 9, 1O ineinandergreifen. Wie die Fig. 6 und 7a zeigen, sind die Gehäuseteile 9 und 10 identisch ausgebildet. Wie Fig. 7a zeigt, besitzt der Gehäuseteil lo einen äusseren, den halben Gehäuseumfang U-förmig umziehenden, erhabenen Verbindungsteil loa und an der anderen Gehäusehälfte einen ebenfalls erhabenen, um die Breite des Verbindungsteils nach innen versetzten, ebenfalls u-förmigen Verbindungsteil loa'. In Fortsetzung des äusseren Verbindungsteils 10a ist ein nutartiger äusserer Verbindungsteil lob und in Fortsetzung des Verbindungsteils loa' ein innerer, ebenfalls nutartig ausgebildeter Verbindungsteil lob' vorgesehen. In derselben Weise ist auch der Gehäuseteil 9 ausgebildet. Dadurch ist es möglich, bei der Montage des Verbinders V3 einen dieser Gehäuseteile, z.B. 9, gegenüber dem anderen Gehäuseteil, z.B. io, um 180 Grad zu kippen und zusammenzustecken, wobei die erhabenen Verbindungsteile in die nutartigen Verbindungsteile eingreifen und auf diese Weise die Gehä.us#teiit zusammenhalten. Wie anhand der Fig. 6 und 7 verdeutlicht, besitzt jeder identisch ausgebildete Gehäuseteil 9, lo beidseitig des rechteckförmigen, hohlen Gehäuseteils ein Paar von Führung ansätzen 22 zur Führung der Platine 11 im Zentrum des Hohl raumes 23 (siehe auch Fig.5). Die Platine 11 besitzt jeweils beidseitig einen Anschlagansatz 24, der beim Einstecken der Platine 11 in eines der Gehäuseteile, z.B. lo, an einem Anschlag 25 anschlägt. Hierbei verrasten zwei Rastnoppen 26 mit ihren zugespitzten Enden in einer Rastöffnung 27 der Platine 11. Jeder Gehäuseteil 9, lo besitzt jeweils ein Paar solcher einander zugewandter Rastnoppen 26. In der Montage-Enastellung gemäss den Figuren 5 und 6 verrasten auch hier die Rastnoppen 26 in der entsprechenden Rastöffnung 27, und die beiden Gehäuseteile sind durch formschlüssiges Ineinandergreifen und durch Verrastung der Rastnoppen 26 miteinander axial fixiert. Zusätzlich ist vorgesehen, dass die Platine 11 mit Rastschultern 28 hinter Rastnocken 29 verrastet. Wie Fig.7 zeigt, besitzt der Verbinder V3 zwei Einstecköffnungen bzw. Einsteckhohlräume 30, 31 für zwei nachfolgend beschriebene Kupplungselemente. Jeder Gehäuseteil, z.B. lo, besitzt an den einander gegenüberliegenden Wänden der Hohlräume 30,31 jeweils eine Führungsnut 32, die aussermittig zu den Hohlraumachsen angeordnet ist. Diese Führungsnuten 32 kommen beim Kippen der beiden Gehäuseteile 9, 10 bei der Montage miteinander in Fluchtung. Die Führungsnuten 32 wirken mit entsprechenden Führungselementen an den Kupplungselementen zusammen. Bei den Varianten gemäss Fig. 7 bis 1o sind an den einander gegenüberliegenden Wänden der Einsteckhohlräume 30, 31 Kodierrippen 33 in unterschiedlicher geometrischer Anordnung angeformt, die mit entsprechenden Kodierelementen bzw. Kodiernuten in den Kupplungselementen zum Zwecke des unverwechselbaren Zusammensteckens von Verbinder-Steckanschluss und entsprechendem Kupplungselement zusammenwirken. In den Fig. 8 bis 10 ist nur jeweils eine Hälfte des Verbinders gezeigt. In ähnlicher Weise wie die Fig. 5 bis lo zeigen die Fig 11 bis 16 die Ausgestaltung eines Kupplungselementes, z.B. K1, sowie verschiedene Kodier-Varianten desselben, wobei die Kodierelemente des Verbinders gemäss den Fig.7 bis lo mit den Kodierelementen des Kupplungselementes K1 gemäss den Fig. 13 bis 16 zusammenpassen. Wie schon erwähnt, besitzt das aus Isolierstoff bestehende Kupplungsgehäuse 13 frontseitig einen durchgehenden Schlitz 14. Mit Federabstand zu den Innenflächen des Steckschlitzes 14 befinden sich die gabelartig geformten Kontaktenden der Kontaktfedern 15. Die freien Enden dieser KontaktfedernlS besitzen Kontaktspitzen 34. Wie Fig. 13 zeigt, sind beim Ausführungsbeispiel in jedes Kupplungsgehäuse 13 drei Kontaktfedern 15 eingesetzt, die mit einem Rasterabstand von 2,5 mm voneinander entfernt sind. Dieser Rasterabstand entspricht den Abständen der Leiterbahnen auf der Platine 11 im Verbinder. Am unfreien Ende besitzt das Kupplungsgehäuse 13 einen Ansatz 35 zur formschlüssigen Verbindung mit der durch Umspritzen hergestellten Isolierhülle 18. Diese Isolierhülle 18 umschliesst einen Teil des Kupplungsgehäuses 13, die Lötstelle bei 16 sowie einen Teil des Anschlusskabels 3, welches damit fixiert und fest mit dem Kupplungselement Kl verbunden ist. In den Fig. 13 bis 16 sind mit 36 Führungsrippen bezeichnet, die mit den Führungsnuten des Verbinders zusammenwirken. Auf der gegenüberliegenden Seite des Kupplungsgehäuses 13 sind Kodiernuten 37 angeformt, die mit den Kodierrippen des Verbinders in den verschiedenen Kodiervarianten zusammenwirken. Fig.17 zeigt einen Teil des Verbinders V3 und ein darin eingestecktes Kupplungselement K1. Zu sehen ist, dass das Gehäuseteil 9 am Aussenumfang von einer Hülle 37 umgeben ist, die im Spritzverfahren hergestellt ist oder aber aus einem Schrumpfschlauch besteht. Zwischen Hülle 37 und Verbindergehäuse befindet sich eine als elektrische Abschirmung dienende Metallfolie 38. Statt dessen kann das Verbindergehäuse auch aus einem elektrisch leitenden Kunststoff bestehen mit der Hülle 37 als äusserer Isolierung. Im Falle der Fig. 4 erstreckt sich die elektrische Abschirmung vorzugsweise auch über die Einsteckhülsen 21. Die elektrische Verbindung mit der Platine 1t kann über die Rastnoppen 26 erfolgen, die zu diesem Zweck ebenfalls mit einer elektrisch leitenden Beschichtung versehen sind, Anhand der Fig. 18 ist verdeutlicht, dass ein Verbinder V3'' hinsichtlich der Anzahl der Steckanschlüsse durch Verbreiterung (strichpunktierte Linienzüge) und / oder durch mehrere Etagen 39, 40 mit mehreren Platinen erweitert werden kann. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 19 besteht ein Verbindergehäuse 41 aus zwei zusammensteckbaren Gehäuseteilen 42, 43. Im Gehäuseteil 42 ist eine Platine angeordnet, die an der Lötstelle 44 mit den Adern des Anschlusskabels 1 verbunden ist. Auf dieses Gehäuseteil 42 ist der andere Gehäuseteil 43 aufsteckbar, der mit einem diesen Gehäuseteil 43 überragenden Kupplungsgehäuse 45 mit darin eingelegten Kontaktfedern 15 versehen ist, so dass auf die beschriebene Weise eine Steckverbindung hergestellt ist. Diese Kontaktfedern sind mit den Leiterbahnen einer weiteren Platine 11', z.B. ebenfalls durch Löten, an den Stellen 46 elektrisch leitend verbunden. Mit 47 ist eine, z.B. als Umspritzung ausgebildete, Isolierhülle bezeichnet, die einen Teil des Kupplungsgehäuses 45, die Platine 11' sowie einen Teil eines auf der entgegengesetzten Seite befestigten weiteren Kupplungsgehäuses 45'umgibt. In ähnlicher Weise ist auch ein Teil des Gehäuseteils 42 von einer Isolierhülle 48 umgeben, die zur Befestigung des Anschlusskabels 1 dient. Die Platine 11 ist ferner mit dem weiteren freiragenden Kupplungselement 45'elektrisch verbunden, auf das wiederum ein Steckanschlusselement in Form des Gehäuseteils 42 mit Platine und Anschlusskabel 3 aufsteckbar ist, wie durch strichpunktierte Linienzüge angedeutet. Anhand der nachfolgenden Tabelle wird die Anschluss- und Verbindungsordnung leicht überschaubar gemacht, wobei die dabei verwendeten Bezeichnungen mit den Bezeichnungen in Fig. 1 und 2 übereinstimmen. EMI11.1 <tb> Gerät <SEP> <SEP> Anschluss <SEP> - <SEP> notwendiger <SEP> Anschlusskobei <SEP> <tb> Kombination <SEP> kabel <SEP> Verbinder <SEP> an <SEP> verbinder <SEP> <tb> <SEP> onschliessen <SEP> onschliessentei <SEP> bei <tb> Tele <SEP> xyz <SEP> mit <SEP> K <SEP> 1 <SEP> V <SEP> <SEP> 7 <SEP> <SEP> A1 <SEP> <tb> <SEP> mit <tb> Son <SEP> Ax <SEP> KL <SEP> 82 <tb> <SEP> - <SEP> <SEP> Kl <SEP> V3 <SEP> Al <tb> Sob <SEP> ex <SEP> K3 <SEP> Bl <SEP> <tb> <SEP> K5 <SEP> KG <SEP> m <SEP> I <SEP> K5 <SEP> Al <tb> <SEP> b2 <tb> Blau <SEP> KG <SEP> mit <SEP> K5 <SEP> K5 <SEP> V2 <tb> hito <SEP> x <SEP> Ks <SEP> <SEP> 87 <SEP> <tb> Fig. 20 zeigt die Platine 11 mit den auf ihr aufgebrachten Leiterbahnen 60. Ein Beispiel für die Ausführung des Kennzeichnungsfeldes 70 zeigt Fig.21. Drei Leiterbahnen sind für das Kupplungselement für Aufnahme, drei weitere für Wiedergabe vorgesehen. Auf der linken Seite des Kennzeichnungsfeldes sind die Abkürzungen für Aufnahme, z.B. Auf., Rec., Enre, und für Wiedergabe, z.B. Wdg., Repro, sichtbar. Die zur Aufnahme gehörenden Leiterbahnen, R= Rechtskanal,l = Masse, L= Linkskanal, sind auf der rechten Seite des Kennzeichnungsfeldes sichtbar, ebenso die entsprechenden Kennzeichnungen der Leiterbahnen für Wiedergabe. Bevorzugt liegt die Masseleitung jeweils in der Mitte zwischen den beiden anderen Leitungen. Fig. 22 zeigt die elektrische Ausführung des Kupplungselementes 30 bei einem zweipoligen Steckanschluss. Die elektrisch richtige Verbindung von einem Stereo- zu einem Mono-Gerät wird dadurch erreicht, dass die Linksleitung L an die Rechtsleitung R angeschlossen ist. Fig. 23 zeigt die elektrische Ausführung bei fünf- oder sechspoligen Steckanschlüssen 80. Hierbei werden die Kontakte für Aufnahme auf das Kupplungselement 3a, die für Wiedergabe auf das Kupplungselement 3b gebracht. Kupplungselement 3a und 3b unterscheiden sich in bevorzugter Ausgestaltung durch die Farbe, wie dies für die Kupplungselemente generell gilt. Mehrere nebeneinanderliegende Kupplungselemente können auch schon bei der Herstellung oder nachträglich durch Laschen etc. einstückig miteinander verbunden werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn in den Kupplungselementen mindestens eine, z.B. die mittlere, insbesondere die Massepotential führende, Kontaktfeder leicht vorstehend ausgebildet ist, so dass sie zuerst auf der Platine Kontakt gibt. lusätz- lich wird durch diese Ausbildung auch eine Aufteilung der zum Zusammenstecken erforderlichen Kraft erreicht.

Claims: A connecting device for connecting up the electrical connections of electrical appliances by means of connecting cables fitted with plug-in connections, comprising coupler elements (K1, K2, K3) each fixed at one of the connecting cables (1, 2, 3, 4), respectively, a connector (V3) comprising at least two plug-in connections (A1, A2, B1, B2) for receiving the coupler elements (K1, K2, K3) of at least two connecting cables (1, 2, 3, 4), and a printed circuit board (11) within the connector (V3), which contains the connecting leads between the plug-in connections (A1, A2, B1, B2), characterized in that printed conductors (60) of the printed circuit board (11) form the plug connection elements of the plug-in connections (A1, A2, B1, B2) and are designed in the manner of a contact blade for the correspondingly built coupler elements (K1, K2, K3), the housing (9, 10) of the connector (V3) is equipped in the area of the plug-in connections (A1, A2, B1, B2) with guide grooves (32), coding slots, guide fins or coding fins (33) extending in the plug-in direction for the coupler elements (K1, K2, K3) which are equipped with corresponding guide elements (36) or individually compatible coding elements (37), and the connecting cables also comprise connecting elements (A, B, E, F) for electrical connection with the electrical appliances (X, Y, Z). A connecting device according to claim 1, characterized in that for each input and output connection (a, b, e, f) of the electrical appliance a connecting cable (1, 2, 3, 4) is provided which comprises a coupler element (K1, K2, K3), and the coupler elements of all connecting cables (1-4) can be plugged into the plug connections (A1, A2, B1, B2) of the connector (V3). A connecting device according to claim 2, characterized in that one of the connecting cables (1-4) comprises at least two coupler elements (K1, K3) which can be plugged into the plug connections of different connectors (V3, V6). A connecting device according to any of claims 1 to 3, characterized in that for 5- or 6-pole electrical connections two coupler elements (K1, K2, K3) are provided. A connecting device according to any of claims 1 to 4, characterized in that the connector (V3) has at least two pairs of plug-in connections which are electrically connected by a connecting lead, respectively, and which are arranged on oposite sides of the housing (9, 10) of the connector (V3). A connecting device according to any of claims 1 to 5, characterized in that the printed circuit (11) comprises at least one locking opening (27) into which a locking burl (26) of the sleeve-shaped housing (9, 10) is locked. A connecting device according to claim 6, characterized in that the connector housing consits of two housing sections (9, 10) which can be assembled in a form-locking manner, enveloped for example in a sleeve (37), preferably injection-molded, or by a shrink-on sleeve, at least in the region of the points of seperation, an that each housing section has at least one locking burl (26) and the printed circuit (11) as at least two locking openings (27). A connecting device according to any of claims 1 to 7, characterized in that the connector housing (41) consists of two housing sections (42, 43) which can be assembled, wherein one housing section (42) is provided with the printed circuit (11) which is firmly connected, for example by soldering, to a connecting cable (1) and the other housing section (43) is designed as a coupler element (45) adapted to be mounted on the one housing section (42) and connected to another connecting cable. A connecting device according to claim 8, characterized in that the other housing section (43) is equipped with two coupler elements (45) and can be joined on either side with housing sections (42) incorporating printed circuits (11). A connecting device according to any of claims 1 to 9, characterized in that the connector housing (9, 10; 41) is made of transparent plastic and/or that the printed circuit (11) carries inscriptions. A connecting device according to any of claims 1 to 10, characterized in that the connector (V3) is provided with electrical shielding (38), in particular with a shielding coating on the connector housing (9, 10; 41). A connecting device according to claim 11, characterized in that the connector housing is wrapped in metal foil (38) or is made of electrically conductive plastic covered with an insulating layer. A connecting device according to claims 6 or 7 and 11 or 12, characterized in that the printed circuit (11) is electrically connected to the shielding (38) via the locking burl(s) (26). A connecting device according to any of claims 5 to 14, characterized in that the connector housing (9, 10) has plug-in sleeves (21) projecting over the plug connections (A1, A2, B1, B2) for at least one coupler element (K1). A connecting device according to any of claims 1 to 14, characterized in that the coupler element (K1) has a coupler housing (13) with a plug-in through slot (14) at the front and incorporates preferably several contact clips (15) extending fork-like on the opposite sides of the plug-in slot (14) and having each a contact point (16), preferably a soldering point, for securing contact with the assigned connecting cable (3). A connecting device according to claim 15, characterized in that the end of the coupler housing (13) opposite the plug-in slot (14) and the contact points are enveloped in a preferably extrusion-coated insulation cover (18). A connecting device according to any of claims 1 to 16, characterized in that the electrically correct connection between appliances with a 2-pole plug connection and appliances with a 3-pole plug connection is established by a suitable electrical circuit (30) on the printed circuit board (11).

Inventors: BEKHIET, FAUZI
Applicants: BEKHIET, FAUZI
Application year: 1986
Main classification: H01R31
IPC codes: H01R31