DOOR HANDLE

Abstract: A door handle arrangement has a door handle (19), a bearing part to be fastened to the door leaf and intended for receiving the door- handle neck (20) and at least one radially movable bolt (11) which is supported on the bearing part and which engages radially into a circumferential groove (22) on the handle neck (20) for the axial fixing of the door handle. To dismount the door handle, the bolt can be lifted radially outwards out of the circumferential groove by means of force engagement and transmission members. The bolt (11) and the force engagement and transmission members (12, 18) also form an integral component of the bearing part (13) in the release position. The force engagement member (12) can be actuated in the release direction through a small orifice (14) in the edge (15) of the cover cap (16) by means of a pin or screwdriver or by means of an inner stop of the cover cap (16) attached rotatably to the bearing part or through a gap, formed by lifting the correspondingly elastic cover cap (16) from the bearing part (13) on one side, by means of a pin or screwdriver or by hand. <IMAGE>

Description: Die Erfindung betrifft eine Türdrückeranordnung mit einem Türdrücker, einem am Türblatt zu befestigenden Lagerteil, welches eine Türdrückerbohrung zur drehbaren Lagerung des eine Umfangsnut aufweisenden Türdrückerhalses aufweist, und wenigstens einem am Lagerteil abgestützten, mit Kraftangriffs- und -übertragungsgliedern zusammenwirkenden, radial beweglichen Riegel, der zur axialen Festlegung des Türdrückers in die Umfangsnut eingreift und zur Demontage des TürdrückeTs mittels der Kraftangriffs- und-übertragungs- glieder radial nach aussen aus der Umfangsnut aushebbar ist, wobei eine ein Türdr.ückerdurchgangsloch aufweisende, abnekm- bare Deckkappe das Lagerteil, den Riegel und die Kraftangriffs- und -übertraoungsglieder nach aussen abdeckt. Für die axiale Befestigung von Türdrückern gibt es verschiedene Möglichkeiten. Eine verbreitete Lösung ist, Innen- und Aussendrücker. über ihren Vierkantstift axial miteinander zu verbinden. Hierzu sind viele verschiedene Türdrücker-Vierkantstiftverbindungen entwickelt worden. Eine zweite, ebenfalls verbreitete Lösung besteht darin, die Drücker radial drehbar, aber axial unverschieblich mit ihren Schildern oder Rosetten zu verbinden, die ihrerseits auf der Tür festgeschraubt werden. Verbreitet sind solche Ausführungen, bei denen die Drücker durch Sprengringe (DE-Gbm 76 13 330) oder durch Vernietung bereits im Werk mit ihren Schildern oder Rosetten verbunden werden. Dies hat mehrere Nachteile: Die bereits miteinander verbundenen Teile lassen sich schlechter verpacken und versenden als separate Drücker und Drückerlagerungen. Ausserdem hat der Händler eine grössere Lager haltung, da er die gleichen Drücker nicht oder nicht einfach mit ve.tschiedenen Rosetten oder Schildern kombinieren kann. Zur Vermeidung dieser Mängel sind bereits Verbindungen entwickelt worden, die erst kurz vor der Montage des Beschlages gefügt werden. Z.B. kann der Drücker nach Art eines Bayonett verschlusses mit den zugeordneten Schildern oder Rosetten verrastet sein. Auch diese Verbindungen müssen gefügt werden, bevor die Schilder oder Rosetten auf der Tür festgeschraubt werden. Diese Reihenfolge ist jedoch hinderlich, wenn die Schilder und Rosetten unsichtbar verschraubt werden sollen. Denn Rosetten und Schilder zur unsichtbaren Verschraubung werden üblicherweise zweiteilig aus Unterteil und Deckkappe ausge bilaet. Bei der Montage wird erst das Unterteil aufgeschraubt und anschliessend die Deckkappe aufgedrückt. Ist der Drücker beim Aufschrauben des Unterteils aber bereits fest mit diesen verbunden, so muss die Kappe mit ihrer Drückerbohrung auf das Drückerende gefädelt und über den ganzen Drücker hinweg geschoben werden. Dies ist nur bei Drückern bestimmter Fora- gebung möglich. Davon abgesehen ist der bereits mit dem Unterteil verbundene Drücker beim Anziehen der Befestigungsschrauben hinderlich. Ausserdem ist es im zeitlichen Bauablauf häufig erwünscht, die Schilder oder Rosetten bzw. deren Unterteile bereits zu einem früheren Zeitpunkt zu montieren, die Drücker aber erst später einzusetzen, damit sie bei den weiteren Bauarbeiten nicht beschädigt werden. Zur Vermeidung der genannten Mängel sind auch schon Beschläge entwickelt worden, bei denen die Drücker in ihre Schilder oder Rosetten eingerasiet werden können, wenn Schilder oder Rcsetten bereits an der Tür festgeschraubt sind (DE-OS 26 41 096). Zwar kann hierbei der Drücker bei bereits montierten Schildern oder Rosetten in diese einge setzt werden, doch lässt er sich anschliessend nur dadurch wieder lösen, dass das Schild zuvor demontiert wird oder z.B. eine Klammer mittels eines zangenartigen Werkzeuges herausge zogen wird. Letzteres ist aber wiederum nur bei abgenommener Deckkappe möglich, so dass diese Lösung sich ebenfalls nur für solche Türdrückerformen eignet, bei denen die Deckkappe über den Drücker abnehmbar und wieder aufsetzbar ist. Die Klammer stellt darüber hinaus ein loses Teil dar, das leicht verloren gehen kann. Vor erneuter Montage muss die Klammer wieder eingesetzt werden, was einen zusätzlichen Arbeitsgang darstellt, der ebenfalls'eine Zange oder ein geschicktes Manipulieren mit der Hand erfordert. Es ist auch schon eine Türdrückeranordnung bekannt (DE-PS 10 29 702), bei der innerhalb des Türdrückerhalses und ge gebenenfalls des gierkantstiftes ein radial federnder Bolzen eine drehbare, aber axial feste Verbindung mit der Rosette durch radiales Eingreifen in eine in der Rosette vorgesehene Innen-Ringnut herstellt., Nachteilig ist hier, dass der federnde Bolzen nur entlang eines kleinen Bruchteils des Drückerumfangs eine Verbindung mit der Rosette eingeht. Der Drücker kann daher leicht kippen; sofern er nicht durch ein Radiallager entsprechender Länge hieran gehindert wird. Weiter steht der federnde Bolzen nur linienförmig mit den Nutinnenflächen der Rosette in Berührung.. Dadurch ergibt sich hohe Verschleiss- anfälligkeit. Schliesslich ist die ganze Anordnung nur bei Rosetten oder Schildern mit sehr langer Vorder führung mög lich, wie sie bei modernen Beschlägen aus formalen Gründen unerwünscht ist. Denn nur der weit nach aussen verlängerte Führungsbund der Rosetten gibt die Möglichkeit, den federnden Bolzen weit genug aussen anzuordnen, so dass er den Vierkant stift des Drückers gar nicht mehr tangiert oder ihn weit aussen an einer Stelle durchdringt und schwächt, wo der Stift keiner grösseren Beanspruchung mehr ausgesetzt ist. Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Türdrückeranord- nung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der ohne Gefahr eines Verlierens der Kraftangriffs- und -über tragungsglieder bei axial flacher Ausbildung des Lagerteils einerseits ein problemloses Anbringen des Türdrückers-nach Befestigen des Lagerteils am Türblatt und Aufbringen der Deckkappe und andererseits auch ein problemloses Lösen des Türdrückers ohne vorheriges Abschrauben des Lagerteils und ohne vollständiges Entfernen der Deckkappe möglich ist, woei als Werkzeug ein einfacher Stift, ein Schraubenzieher und/oder die Fingerkuppe oder der Fingernagel ausreichen soll. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass der bzw. die Riegel und die Kraftangriffs- und -übertragungsgliecer auch in der Entriegelungsstellung einen Bestandteil des Lagerteils bilden Vorteilhafterweise ist dabei weiter vorgesehen, dass das Kraftangriffsglied durch eine kleine öffnung im Rand der Deckkappe mittels eines Stiftes oder Schraubenziehers oder bevorzugt durch einen inneren Anschlag der drehbar auf dem Lagerteil angebrachten Deckkappe oder besonders bevorzugt durch einen durch einseitiges Anheben der entsprechend elastisch ausgebildeten Deckkappe vom Lagerteil gebildeten Spalt mittels eines Stiftes, Schraubenziehers und/oder von Hand in Entriegelungsrichtung beaufschlagbar ist. Dadurch, dass die Kraftangriffs- und -übertragungsglieder am Lagerteil unverlierbar angeordnet sind, ist die Verpackung und der Versand der erfindungsgemässen Türdrückeranordnung wesentlich erleichtert. An der Montagestelle besteht keine Gefahr, dass diese für die Funktion der Türdrückeranordnung wichtigen Teile verloren gehen. Durch die Merkmale des An- Anspruches 15 wird gewährleistet, dass der gesamte Riegelmechanismus so flach. ausgebildet ist, dass er ohne weiteres in einem axial mit normaler Dicke ausgebildetem Lagerteil untergebracht werden kann. Besonders wichtig ist dabei die Anordnung der Riegel einerseits und des Kraftangriffsgliedes sowie ggfs. auch der Kraftübertragungsglieder in nur zwei Ebenen, die relativ dünn sein können, so dass noch genügend Raum für das die Stabilität des Lagerteils gewährleistende volle Material, insbesondere die Türdrückerlagerflächen und auch für sonstige vorteilhafte Einbauten in das Lagerteil verbleibt. Die beiden Ebenen liegen vorzugsweise nahe beieinander im vorderen oder hinteren Bereich des Lagerteils, so dass noch ein relativ tiefer Lagerbereich für die Unterbringung anderer Elemente, z.B. Spielausgleichsvorrichtungen usw. verbleibt. Von ganz besonderer Bedeutung ist, dass das Kraftangriffs- glied praktisch'bei aufgesetzter oder nur einseitig geringfügig um 2 bis 3 mm angehobener Deckkappe betätigt werden kann, so dass bei der Demontage durch entsprechende Beaufschlagung des Kra-ftangriffsgliedes zunächst der Türdrücker vom Lagerteil gelöst und abgezogen werden kann, worauf dann die Deckkappe vollständig entfernt und das -Lagerteil ggfs. abgeschraubt werden kann. Hier ist die Anordnung der Handhabe oder des Kraftangriffsgliedes nahe der Rückfläche besonders wichtig. Umgekehrt kann bei der Montage zunächst das Lagerteil am Türblatt angeschraubt werden, worauf dann die Deckkappe aufgeschnappt wird und erst dann der Türdrücker in die Türdrückerbohrung eingesteckt und durch Einführen der Riegel in die Umfangsnut axial festgelegt wird. Das Einschieben der Riegel in die Umfangsnut kann entweder durch Betätigen des Kraftangriffsgliedes in der beschriebenen Weise oder aber auch dadurch erfolgen, dass die Riegel radial federnd auf die Umfangsnut zu vorgespannt sind und der Türdrücker an seiner freien Stirnseite mit einer Fase versehen ist, welche in der Lage ist, die Riegel federnd radial wegzudrücken, damit sie schliesslich radial in die Umfangsnut einschnappen können, wenn der Türdrücker weit genug in die Türdrückerbohrung eingesteckt ist. Letztere Ausführungsform ist bevorzugt, da auf diese Weise beim Einsetzen des Türdrückers in das Lagerteil eine Betätigung des Kraftangriffsgliedes entbehrlich ist. Dieses wird vielmehr schon vor dem Aufbringen der Deckkappe in die Verriegelungsstellung bewegt. Die Ausbildung nach Anspruch 1 gewährleistet weiter, dass die Deckkappe in einer ganz bestimmten Winkellage zwangsläufig auf das Lagerteil aufgesetzt wird, so dass die kleine Öffnung sich an der Stelle befindet, hinter der dann das Kraftan- griffsglied erreichbar ist. Besonders vorteilhaft ist bei dieser Alternative der erfindungsgemässen Lösung die von aussen praktisch nicht sichtbare Anordnung der kleinen Öffnung nach dem letzten Teil des Anspruches 1. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Deckkappe mittels Rastflächen auf das Lagerteil lösbar aufgeschnappt ist. Die Deckkappe kann auf diese Weise gegebenenfalls nur mit Ausnahme der vorgenannten kleinen Öffnung und des Tür drückerdurchgangsloches praktisch ohne sonstige weiteren Öffnungen ausgebildet werden, was eine völlig Abdeckung des Lagerteils und der Kraftangriffs- und Ubertragungsglieder sowie der Riegel nach aussen ermöglicht. So ist weder der Betätigungsmechanismus von aussen sichtbar, noch kann er durch Freiliegen nach aussen verschmutzt oder beschädigt werden. Bei Ausbildung der Rastflächen im Sinne der vorliegenden Erfindung ist zu beachten, dass die Rastflächen derart geneigt und lang ausgebildet sind, dass bei einseitig zur Bildung eines zur Durchführung eines Stiftes, Schraubenziehers und/oder Fingernagels ausreichenden Spaltes abgehobener Deckkappe die Deckkappe noch nicht vom Lagerteil abspringt und bevorzugt selbständig in der teilweise abgehobenen Position verbleibt, bis sie nach dem Montieren oder Demontieren des Türdrückers ganz aufgeschnappt bzw. ganz abgehoben wird. Mit anderen Worten sollten die Rastflächen also nicht so ausgebildet sein, dass schon bei einem geringfügigen Anheben der Deckkappe auf einer Seite die gesamte Deckkappe vom Lagerteil Völlig abspringt. Die Ausbildung der Rastflächen sollte also so sein, dass der Totpunkt,deutlich jenseits die Deckkappe abspringt, erst erreicht wird, wenn die Deckkappe einseitig so weit angehoben worden ist, dass das Kraftangriffsglied durch den gebildeten Spalt erreichbar ist. Besonders bevorzugt wird die Erfindung bei Türdrückern angewandt, bei denen der Drückerhals an seinem freien Ende einen Drehzapfen mit verringertem Durchmesser aufweist, der über eine Ringstufe vom nach aussen vorstehenden Teil des Drückerhalses getrennt ist. In diesem Fall liegt nämlich die Deckkappe axial an der Ringstufe an und kann ohnehin beim einseitigen Anheben der Deckkappe nicht vom Lagerteil wegschnappen. Gerade bei derartigen Türdrückern ist die Erfindung besoVnue! bevorzugt anwendbar, weil hier die Deckkappe vor einer Montage oder Demontage des Türdrückers überhaupt nicht vom Lagerteil abgehoben sein kann, es sei denn, dass das Türdrückerdurchgangsloch einen grösseren Durchmesser als der vorstehende Teil des Türdrückerhalses aufweist. Erfindungsgemäss wird dagegen erstmals eine Ausführung ermöglicht, bei der der Tür druckerhals mit seinem vorstehenden Teil radial über das Türdrückerdurchgangsloch der Deckkappe radial vorstehen kann, ohne dass die innerhalb der Deckkappe liegende Betätigung der Kraftangriffs- und -übertragungsglieder beeinträchtigt wird. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, dass die Rastflächen derart geneigt und lang ausgebildet sind, dass das Kraftangriffsglied bei etwa über 1800 abgehobener und ausser Eingriff gebrachter Deckkappe von der Stelle, wo der entstandene Spalt am weitesten ist, durch den Spalt hindurch beaufschlagbar ist. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist weiter, dass das Kraftangriffsgliea durch eine Stosskraft mit radial nach innen und/oder in Umfangsrichtung gerichteter Komponente betätigbar ist. Weiter ist alternativ erfindungsgemäss zweckmässig vorgesehen, dass das Kraftangriffsglied durch ein Drehmoment um eine zwischen der radialen und der Umfangsrichtung liegende Achse betätigbar ist. Erfindugnsgemäss sind die Riegel nur durch eine radial nach aussen gerichtete Bewegung aus der Umfangsnut des Türdrückers zu lösen. Ein wesentlicher Erfindungsgedanke besteht nun darin, dass diese radial nach aussen gerichtete Bewegung der Riegel durch eine Stosskraft oder eine Drehbewegung im vorgenannten Sinne ausgelöst wird. Durch die Ausbildung nach Anspruch 4 genügt schon eine geringfügige einseitige Anhebebewegung der Deckkappe von beispielsweise 0,5 bis 3 mm, um an das Kraftangriffsglied heranzukommen. Während das Kraftangriffsglied zweckmässigerweise etwa bis zum Rande des Lagerteils unmittelbar hinter dem Rand der Deckkappe reicht, kann aber auch vorgesehen sein, dass das Kraftangriffsglied durch einen seitlichen, vorzugsweise im wesentlichen radialen und geraden Kanal von aussen beaufschlagbar ist. Bevorzugt ist es aber, wenn das Kraftangriffsglied als ein bis annähernd zum Rand der Deckkappe reichender Hebel ausgebildet ist. Der Hebel ist zwechmäBig in Umfangsrichtung bewegbar. Eine innerhalb eines flächen Lagerteils besonders platzsparend unterbringbare Ausführungsform ist durch Anspruch 5 gekennzeichnet. Durch das Ausführungsbeispiel nach Anspruch 6 wird eine besonders stabile Lagerung der radial verschieblichen Riegel gewährleistet, wobei ausserdem der Zusammenbau durch die zweiteilige Gestaltung des Lagerteils erleichtert ist. Wie bereits oben erwähnt wurde, sind die Riegel durch Federkraft in Eingriff mit der Umfangsnut bringbar. Hierbei soll insbesondere vorgesehen sein, dass die Stirnseite des Türdrückerhalses, gegebenenfalls aber auch der bzw. die Riegel eine Fase aufweisen, damit der bzw. die Riegel beim axialen Einführen des Drückerhalses in die Türdrückerbohrung durch die Fase radial nach aussen geschoben werden, um dann selbsttätig in die Umfangsnut einzuschnappen. Eine besonders einfach und wirtschaftlich realisierbare Ausführungsfoflsi kennzeichnet sich dadurch, dass auf dem Umfang nur ein Riegel vorgesehen ist, der über eine das Kraftangriffsglied bildende seitliche Schrägfläche durch eine seitliche Kraft aus der Umfangsnut aushebbar ist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass die Schrägfläche am Ende des Kanals unter 450' zur Bewegungsrichtung des Riegels angeordnet ist nnd der Kanal senkrecht zur Bewegungsrichtung verläuft. Eine mit besonders geringem Kraftaufwand betätigbare Weiterbildung dieser Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftangriffsglied eine sich im wesentlichen radial erstreckende Schraube ist, die in einer entsprechenden Gewindebohrung eine sich von dem Riegel vorzugsweise von der Deckkappe wegerstreckenden, das Kraftübertragungsglied bildenen Ansatz angeordnet ist Besonders diebstahlssicher, weil nur mit einem entsprechend langen Schraubenzieher betätigbar7 ist das Ausführungsbeispiel nach Anspruch 8. Eine baulich besonders kompakte Anordnung kennzeichnet sich dadurch, dass die Schraube von einer Schraubenfeder umgeben ist, die den Ansatz radial beaufschlagt. Um eine besonders wirkungsvolle axiale Festlegung des Türdrückers im Lagerteil zu erzielen, soll die Umfangsnut einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, in den die Ränder der entsprechend mit rechteckigem Querschnitt versehenen Riegel eingreifen. Für eine besonders gute axiale Festlegung sind auf dem Umfang zweckmässigerweise mehrere Riegel vorgesehen, die über ein das Kraftübertragungsglied bildendes Getriebe von einem einzigen Kraftangriffsglied gleichzeitig beaufschlagt sind. Eine erste zweckmässige Ausführungsform mit zwei diametral gegenüberliegend angeordneten Riegeln ist durch Anspruch 9 definiert. Eine noch bessere Umfangsabstützung des Türdrückers zur Verbesserung der axialen Haltekraft wird durch die Ausführungsformen nach den Ansprüchen 9 und 10 erzielt. Die Betätigung aller drei bzw. vier Riegel mittels des durch den Radialhebel betätigbaren Nockenringes gewährleistet einerseits eine problemlose Übertragung der Betätigungskraft und erlaubt andererseits eine kompakte Unterbringung der Kraftangriffs- unc ebertragungsglieder innerhalb des Lagerteils. Eine besonders einfache Umwandlung der von aussen aufgebrachten Stosskraft in eine den Schieber beaufschlagende Zugkraft wird durch die Merkmale des Anspruches 11 gewährleistet. Alle vorgenannten Ausführungsbeispiele der Erfindung eignen sich ganz besonders dann, wenn das Lagerteil eine kreisförmige Rosette ist. Die Erfindung ist aber ohne weiteres auch bei als längliches Türschild ausgebildeten Lagerteilen anwendbar. Eine vorteilhafte derartige Ausführungsform kennzeichnet sich erfindungsgemäss dadurch, dass die Riegel rundum die Türdrückerbohrung sekantenartig angeordnete Stäbe sind, die aus der Verriegelungsstellung in der Umfangsnut im wesentlichen radial in die Entriegelungsstellung verschieblich am Lagerteil befestigt sind. Hierbei sind die Stäbe vorzugsweise federnd ausbiegbar, damit im Zusanmenhang mit der Fase an der Stirnseite des Drückerhalses ein Einführen des Drückerhalses in die Tür drückerbohrts auch bei in Verriegleungsstellung befindlichen Stäben erfolgen kann, die dann bis zum Einschnappen in die Umfangsnut federnd. auseinandergedrückt werden. Für eine einwandfreie axiale Halterung sollten erfindungsgemäss drei oder vorzugsweise vier Stäbe über den Umfang vorzugsweise gleichmässig verteilt angeordnet sein. Ein besonders bevorzugter Bewegungs- und Betätigungsmechanismus für die federnden Verriegelungs-Stäbe ergibt sich aus der Definition des Anspruches 13. Schliesslich besteht ein weiterer Erfindungsgedanke auch darin, die Riegel derart federnd und passend radial in die -UmEzngsnut des Türdrückers hineinzudrücken, dass ein etwaiges radiales Spiel des Drückerhalses bzw. des daran angeordneten Drehzapfens innerhalb der Türdrückerbohrung ausgeglichen wird Auf diese Weise können auf einfache Weise gleichzeitig auch diesbezügliche Herstellungstoleranzen problemlos mitausgeglichen werden Erfindungsgemäss sollen also die Riegel und die Kraftangriffs und -übertragungsglieder auch in der Entriegelungsstellung einen Bestandteil des Lagerteils bilden, d.h., dass sie vor dem Fügen und nach dem Entriegeln des Drückers einen Be stanzteil des Lagers bilden, und dass das Kraftangriffsglied auch bei an der Tür montiertem Lagerteil bei abgenommener Deckkappe bequem mittels eines Stiftes, Schraubenziehers und/oder von Hand in Entriegelungsrichtung beaufschlagbar ist. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist durch die Patentansprüche 16 bis 18 gekennzeichnet. Aufgrund der dort definierten Ausführungen wird ein besonders sicherer Halt des Türdrückers gewährleistet, wobei gleichwohl eine problemlose Montage und Demontage möglich ist. Während die.Ausführungsform nach Anspruch 17 bevorzugt ist, kann bei Platzmangel der Schieber auch zwischen Schwenkachse und Drückeröffnung angeordnet werden, wodurch dann die ganze Anordnung nur in einer Richtung eine grössere Radialerstreckung besitzt. Die Ausführungsform'nach Anspruch 17 besitzt weiter den Vorteil, dass ein derartiger Schieber sich mit einem sehr flachen Werkzeug, z.B. der Klinge eines, sehr kleinen Schraubenziehers betätigen lässt,' die unter dem Deckkappenrand hindurchgeschoben wird oder dass durch das radiale Loch ein Werkzeug eingeschoben wird, mittels dessen er Spreizschieber in radialer Richtung zum Drücker hin-verschoben wird, wodurch die Spreizung der beiden Riegel erfolgt. Wahlweise ist es auch möglich, die Anordnung ohne ein gesondertes Spreizglied so auszubilden, dass das Werkzeug zum Lösen der Verriegelung direkt an Schrägflächen der Riegel angreift, die z.B. durch abgekantete Riegelabschnitte gebildet werden. Aufgrund der Ausbildung nach Anspruch 18 ist gewährleistet, dass die in die Umfangsnut des Türdrücker-Drehzapfens allseitig eingreifenden Riegel mit ihrer Vorderfläche an der Rückfläche der Deckplatte aus Stahl anliegen. Sie bilden dadurch einen das Drückerlager überdeckenden stählernen Bund, wie er für Feuerschutzbeschläge vorgeschrieben ist. Diese Ausführungsform gewährleistet auch eine für den Brandnotfall ausrei sende stabile Einpunktaufhängung, da die Riegel in der Nut des Drückers gefangen sind. Sofern die Riegel durch radial wirkende Federkräfte in der Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückers gehalten sind, soll nach einem weiteren Erfindungsgedanken vermieden werden, dass bei gleichzeitiger Ausübung einer axialen Zugkraft und eines Schwenkmomentes auf den Türdrücker mittels Reibung so starke Kräfte in Verschieberichtung der Riegel ausgeübt werden, dass diese aus ihrer Verriegelungslage in der Umfangsnut herausgedrückt werden können. Das Auftreten derartiger Entriegelungskräfte kann z.B. durch eine Begrenzung der Umfangserstreckung der Riegel in der Umfangsnut verhindert werden, indem die Tangentenrichtungen der mit der Umfangsnut in Eingriff stehenden Umfangsränder richtungsmässig möglichst stark von der Verschieberichtung der Riegel abweichen. Weiter sollten die Flanken der Umfangsnut und die Seitenflächen der Riegel möglichst genau senkrecht zur Türdrückerachse stehen. Abgerundete Querschnitte der Umfangsnut und der darin eingreifenden Riegelflächen sollten vermieden werden. AuBerdem kann dem unerwünschten axialen Herausziehen des Türdrückers gegen die Haltekräfte der Riegel dadurch wirksam begegnet werden, dass über den Umfang verteilt mehr als ein Riegel, vorzugsweise zwei, drei oder vier Riegel angeordnet sind. Insbesondere sollte eine tangentiale, geradlinige Erstreckung der in die Umfangsnut eingreifenden Ränder der Riegel vermieden werden. Die Umfangsränder sollten sich vielmehr an die Kreisform der Umfangsnut anpassen. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zur Vermeidung einer Entriegelung zur Unzeit sieht vor, dass an den Riegeln und/oder den sie umgebenden Elementen Schwenkhemmittel angeordnet sind, welche bei Zug am Türdrücker eine Herausbewegung der Riegel aus der Umfangsnut des Drehzapfens gegenüber dem Normalzustand bei axial unbelastetem Türdrücker zumindest erschweren. Der Erfindungsgedanke dieser Ausführungsform ist also darin zu erblicken, dass bei axialem Ziehen am Türdrücker die die Riegel in ihrer Verriegelungsstellung in der Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückers haltenden Federkräfte, durch Klemmoder Reibkräfte sowie Anschlagkräfte verstärkt werden, wenn der Türdrücker axial nach aussen gezogen wird. Bevorzugt sollte die Ausbildung so sein, dass die die Riegel in ihrer Verriegelungslage haltenden Kräfte entweder sprungartig oder stetig mit der axialen Zugkraft am Türdrücker zunehmen. Umgekehrt ist es zweckmässig, wenn bei axialem Drücken gegen den Türdrücker. die Klemmkräfte an den Riegeln herabgesetzt werden, so dass das Entriegeln der Riegel mit den erfindungsgemässen Mitteln durch axiales Drücken gegen den Türdrücker erleichtert werden kann. Eine vorteilhafte praktische Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, dass' die Riegel bei Zug am Türdrücker axial um ein vorbestimmtes .geringes Stück von z.B. wenigen Zehntel mm relativ zu einem die Riegel umgebenden Element elastisch verschiebbar sind und dass die Schwenkhemmittel aufgrund dieser geringfügigen Verschiebung wirksam werden. Bei dieser Ausführungsform sind also die Riegel auch senkrecht zu ihrer bestimmungsgemässen Bewegungsrichtung, und zwar in Richtung der Türdrückerachse geringfügig beweglich, was zur Herstellung eines Klemm- oder Reibungs- bzw. Anschlageingriffes ausgenutzt werden kann, wobei die Massnahmen nach Anspruch 19 zweckmässig sind. Erfindungsgemäss kann also das unbeabsichtigte Lösen der Riegel durch an der Deckplattenrückseite angeordnete kleine Vorsprünge erzielt werden, an welche die äusseren Riegelkanten anlaufen, wenn sie bei Zugbelastung des drehenden Drückers nach aussen um das geringe Stück verschwenkt werden. Die Zugbelastung zieht die Riegel fest gegen die Deckplatte, so dass die kleinen Vorsprünge eine wirkungsvolle Hürde bilden. Die Vertiefungen in der Deckplatte brauchen lediglich ca. 0,2 mm tief zu sein Werden die Riegel bei einer Zugbelastung am Drücker in diese Vertiefung hineingezogen, so wird bereits eine wirksame Anschlagwirkung festgestellt. Beim Fügen des Drückers werden die Riegel dagegen durch den Drücker in Richtung auf die Tür etwas elastisch verbogen und so aus der Vertiefung herausgedrückt; sie können nunmehr auf die erfindungsgemässen Arten nach aussen geschwenkt und so ausser Eingriff mit dem Drehzapfen des'Türdrückerhalses gebracht werden. Der Drückerhals ist an seinem freien Ende so angefast, dass sein stirnseitiger Durchmesser kleiner ist als die etwa kreisförmige Öffnung innerhalb der im gegenseitigen Eingriff stehenden Riegel. Die vorderen Riegelkanten sind im Bereich der Öffnung vorzugsweise ebenfalls leicht angefast, was z.B. schon durch entsprechende Wahl der Stanzrichtung bei ihrer Fertigung erreicht werden kann. Wird der Drücker eingesetzt, so zwängen die Schrägflächen der vorderen Fase die Riegel auseinander, bis sie in die Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückerhalses einrasten. In der Nähe ihrer Trennfuge können die Riegel - bedingt durch die Schwenkkinematik - der sich gegen sie bewegenden Drückerfase weniger leicht radial ausweichen wie in der Riegelmittel. Das Fügen des Drückers wird infolgedessen dadurch erleichtert, dass die von den Riegeln umschlossene Öffnung - etwas abweichend von der idealen Kreisform im Bereich der Trennfuge etwas vergrössert ist. Hierdurch wird gleichzeitig das Herausnehmen des Drückers bei der Demontage erleichtert, da die auswärtsgeschwenkten Riegel in Fugennähe den kleinsten Radialweg zurücklegen und hier den Drücker zuletzt freigeben. Die Vorteile der Ausführungsform nach den Ansprüchen 16 bis 19 sind wie folgt: Es liegt ein geschlossener, umlaufender Eingriff der Riegel in der Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückerhalses vor. Dies ist aus StabilitÅats- und Verschleissgründen vorteilhaft und ergibt gleichzeitig einen überdeckenden stählernen Bund im Sinne der deutschen DIN-Vorschrift 18082. Trotz dieser vorteilhaften und stabilen Verbindung sind keine komplizierten Kraftübertragungsgljeder erforderlich, wie das z.B. bei der Ausführungsform mit vier radial verschiebbaren Riegeln erforderlich ist. Trotz der stabilen Halterung des Türdrückers ist nur ein geringer axialer Platzbedarf erforderlich, der sich im kritischen Lagerbereich auf die Riegeldicke beschränkt, da ein Nockenring o.dgl. entfällt. Auch der radiale Platzbedarf ist klein, denn die Konstruktion hat nur in zwei oder sogar nur in einer Richtung eine grössere Radialerstreckung. Die Erfindung kann daher auch bei schmalen Lang-Rund-Rosetten bzw. Schildern für Rahmentüren verwendet werden und sogar bei einem schmalen Schild, das direkt oberhalb des Drückers aufhört. Auch beim Schmelzen des Kunststoffbasiskörpers und sonstiger Kunststoffteile bleibt der Drücker in beiden Richtungen axial unverschieblich mit der stählernen Deckplatte verbunden, und zwar auf einfachste Weise durch die vernietete Schwenkachse, die insoweit eine Doppelfunktion erfüllt. Es ist eine hohe axiale Belastbarkeit gegeben, während andererseits das Fügen beim axialen Einsetzen des Drückers sehr einfach ausgefuhrt werden kann. Auch lässt sich der Drücker auf einfache Weise wieder lösen. Nach dem Abnehmen des Türdrückers ist das Lagerteil ohne manuelle Rückstellung der Mechanik betriebsbereit für den nächsten Fügevorgang, wenn der gleiche oder ein anderer Türdrücker axial eingesetzt wird. Durch die Ausbildung nach Anspruch 20 wird einem gewaltsamen Lösen des Türdrückers bei gleichzeitigem Ziehen und Schwenken entgegengewirkt Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt: Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer ersten Ausführungsform einer das Lagerteil einer e-¯in- dunosoemässen Türd ückeranordnung bildenden Rosette, wobei die Deckplatte wie bei allen folgenden Vor deransichten der Rosetten fortgelassen ist, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1, wobei ausserdem der eingesetzte Türdrücker und die Deck kappe mit dargestellt ist, Fig. 3 eine schematische Ansicht analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3, wobei ausserdem der eingesetzte Türdrücker und die Deck kappe mit eingezeichnet ist und die Deckkappe auf der linken Seite gestrichelt zusätzlich in der erfindungsgemä einseitig angehobenen Position an geaeutet ist, Fig. 5 eine Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren - - Ausführungsform, Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 5, wobei zusätzlich der Türdrücker vor dem Einsetzen in die Türdrückerbohrung und die Deckkappe wieder gegeben ist, Fig. 7 eine schematische Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform mit vier unter einem Winkel von 90" zueinander angeordneten Riegeln, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7 mit Türdrücker und Deckkappe, Fig. 9 einen Schnitt nach Linie IX-IX in Fig. 7 mit Deckkappe, Fig. 10 eine schematische Vorderansicht analog Fig. 1 einer gegenüber Fig. 7 abgewandelten Ausführungsform, Fig. 11 einen Schnitt nach Linie XI-XI in Fig. 10 mit Türdrücker und Deckkappe, Fig. 12 ëine schematische Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren Abwandlung der Aussührungsform nach Fig. 7, Fig. 13 einen Schnitt nach Linie XIII-XIII in Fig. 12 mit Türdrücker und Deckkappe, Fig. 14 eine Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführugnsform der Türdrückeranordnung gemäss der Erfindung, Fig. 15 einen Schnitt nach Linie XV-XV in Fic. lo, wobei zusätzlich der in die Türdrückerbohrung eingerastete Türdrücker und die Deckkappe ver anschaulicht ist, Fig. 16 eine Vorderansicht einer mit einem Langschild als Lagerteil versehenen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Türdrückeranordnung, Fig. 17 einen Schnitt nach Linie XVII-XVII in Fig. 16, Fig. 18 eine teilweise geschnittene Teil-Vorderansicht desjenigen Bereiches der Türdrückeranordnung nach den Fig. 16, 17, in dem die Kraftangriffs und -übertragungsglieder angeordnet sind, wobei die Riegel sich in der Verriegelungsstellung befinden, Fig. 19 einen Schnitt nach Linie IXX-IXX in Fig. 1S bei einseitig angehobener Deckkappe, Fig. 20 eine zu Fig. 18 analoge Ansicht, wobei jedoch die Riegel in der Entriegelungsstellung aar gestellt sind, Fig. 21 einen axialen Vertikalschnitt einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemässen Tür drückeranordnung, Fig. 22 eine Schnittansicht gemäss Linie XXII-XXII in Fig. 21, wobei die Deckkappe fortgelassen ist, Fig. 23 eine Schnittansicht analog Fig. 22 bei zur Ein- bzw. Herausführung des Türdrückers aus einandergedrückten Riegeln, Fig. 24 eine Schnittansicht nach Linie XXIV-XXIV in Fig. 21, Fig. 25 eine vertikale axiale Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsge massen Türdrückeranordnung, Fig. 26 eine Schnittansicht nach Linie XXVI-XXVI in Fig. 25, wobei die Deckkappe fortgelassen ist, Fig. 27 eine Schnittansicht analog Fig. 26 bei heraus genommenem Türdrücker und auseinandergespreizten Riegeln 11, und Fig. 28 eine Schnittansicht nach Linie XXVIII-XXVIII in Fig. 25.. Nach den Fig. 1 und 2 besteht ein als Rosette 13 ausgebildetes Lagerteil einer erfindungsgemässen TUrdrücker2nora- nung aus einem ringförmigen Lagerteilbasiskörper 13' aus Kunststoff, der durch eine metallische dünne Deckplatte 13" nach aussen .hin und'auch am Umfang abgedeckt ist. Zentral befindet sich in der'Rosette 13 die Türdrückerbohrung 23, in welche nach Fig. 2 der am Ende des Drückerhalses 20 des Türdrückers 19 vorgesehene Drehzapfen 21 eingesteckt ist. Die Dimensionierung der Türdrückerbohrung 23 und des Drehzapfens 21 ist Bo, dass auf diese Weise¯eine Drehlagerung des Drückerhalses 20 erzielt wird. Der Drehzapfen 21 durchdringt in axialer Richtung praktisch die gesamte Dickenausdehnung des Lagerteilbasiskörpers 13'. Drehgeführt ist der Drehzapfen lediglich im Lagerteilbasiskörper 13' und nicht in der metallischen Deckplatte 13", deren der Türdrückerbohrung 23 entsprechende Bohrung 23' einen gering fügig grösseren Durchmesser aufweist. Grund für diese Mass- nahme ist die Vermeidung von Kratzern in der Oberfläche des Drehzapfens 21, da der Türdrücker 19 bevorzugt ebenso wie der Lagerteilbasiskörper 13' aus Kunststoff besteht. Die Rosette 13 ist mit zwei diametral gegenüberl > iegenden Be festigungsbohrungen 36 versehen, von denen sich gemäss Fig. 2 ein hohler Pass zapfen 35 erstreckt, der in eine entsprechende Passbohrung des Türblatts eingesteckt wird. Die Rückseite 60 der Rosette 13 liegt in montiertem Zustand an der Oberfläche des nicht dargestellten Türblattes an. An einer Umfangs stelle der Rosette 13 ist in der Vorderfläche des Lager teilbasiskörpers 13 eine radial gerichtete rechteckförrnigeflache Vertiefung 28 vorgesehen, in der ein als flache Platte aus gebildeter Riegel 11 radial verschiebbar angeordnet ist. Von vorn wird der flache Riegel 11 durch die metallische Deckplatte 13" der Rosette 13 geführt. Der Riegel 11 weist drei im rechten Winkel zueinander stehen- de gerade Seiten und einen dem Drehzapfen 21 zugewandten konkav kreisförmigen Rand 27 auf, welcher in eine komplementär dazu geformte Umfangsnut 22 im Drehzapfen de5 Türdrücker halses 20 radial eingreift. Die Krümmung des Randes 27 entspricht der Krummung am Grunde der Umfangsnut 22. Der Rand 27 und die Umfangsnut 22 sind konzentrisch zur Türdrückerachse 26 angeordnet. Radial ausserhalb des Riegels 11 ist ein Federaufnahmerai 53 in dem Lagerteilbasiskörper 13' vorgesehen, welcher ebenfalls durch die Deckplatte 13'2 abgedeckt wird. Innerhalb des Federaufnahmeraums 53 befindet sich eine U-förmig gebogene Feder 37, die sich radial aussen am Lagerteilbasiskörper 13' und radial innen am Riegel 11 abstützt, wodurch dieser in die aus den Fig. 1 und 2 ersichtliche Verriegelungslage vorgespannt wird. Nach Fig. 2 ist von dem Riegel 11 zu einem Aufnahmera=: 61 hin über eine Abbiegung ein Ansatz 18 abgebogen, der eine 450-Schrägfläche 12 aufweist, die durch einen sich von der Seite der Rosette 13 geradlinig erstreckenden Kanal 33 mittels eines Stiftes oder Schrauben ziehers erreichbar ist. Der Aufnahmeraum 61 lst:in radialer Richtung ausreichend gross, um ein so weites radiales Ausfedern des Riegels 11 zu ermöglichen, dass dieser ausser Eingriff mit der Umfangsnut 22 kommt. Die Rosette 13 ist durch eine Deckkappe 16 vollständig abgedeckt, deren Rand 15 die Rosette 13 seitlich umgibt und so weit reicht, dass seine hintere Fläche 62 mit der Rückfläche 60 der Rosette 13 bündig ist. Auf diese Weise deckt die Deckkappe 16 die Rosette 13 einschliesslich aller an ihr angeordneten Teile vollständig nach aussen ab. Von besonderer Bedeutung ist, dass die Deckkappe ein Türdrückerdurchgangsloch 24 aufweist, welches einen deutlich geringeren Durchmesser als der nach aussen vorstehende Teil des Türdrückerhalses 20 aufweist. Zwischen der Innenwand des Türdrückerdurchgangsloches 24 und dem Umfang des Dreh- - zapfens 21 ist ein radiales Spiel 63 belassen, welches dem radialen Spiel zwischen dem Drehzapfen 21 und der Deckplatte 13" entspricht. Die zwischen dem Drehzapfen 21 und dem vorstehenden Teil des Drückerhalses 20 vorliegende, in einer Radialebene verlaufende Ringstufe 25 liegt somit axial an der Oberfläche der Deckkappe 16 an oder befindet sich in einem so geringen axialen Abstand, dass der Ringspalt 63 von aussen nicht sicht jr ist. Nach Fig. 1 kann der Rand 15 der Deckkappe 16 an der Stelle des geradlinigen seitlichen Kanals 33 eine im Querschnitt etwa dem Kanalquerschnitt entsprechende kleine Öffnung 14 aufweisen, durch die hindurch ein Stift zur Schrägfläche 12 geführt werden kann. Durch Ausüben einer Stosskraft auf diesen Stift von aussen erfolgt dann über die als schiefe Ebene wirkende Schrägfläche 12 eine Radialbewegung des Riegels 11 nach aussen unter Zusammendrückung der Feder 37. Durch einen radialen Vorsprung 29 an der Deckkappe 16 und eine dazu komplementäre Ausnehmung 30 in der Rosette 13 kann eine solche Ausrichtung der Deckkappe 16 und der Rosette 13 gewährleistet werden, dass die kleine Öffnung 14 mit dem Kanal 33 ausgerichtet ist. Bevorzugt ist es jedoch, dass im Rand 15 der Deckkappe 16 keinerlei Öffnung vorgesehen ist, dass jedoch aufgrund geeigneter Ausbildung der Rastflächen 38 am Innenumfang des Randes 15 bzw am Aussenumfang der Rosette 13 die Deckkappe 16 im Bereich des Kanals 33 einseitig so weit von der Rosette 13 abgehoben werden kann, dass der Kanal 33 freigelegt wird und analog wie durch die kleine Öffnung 14 ein Stift oder ein Schraubenzieher zur Betätigung der Schräg- fläche 12 in den Kanal 33 eingeschoben werden kann. Die Deckkappe 16 muss sodünn und elastisch ausgebildet sein, dass dieses einseitige Abheben unter elastischer Verformung der Deckkappe 16 möglich ist. Durch die Ringstufe 25 wird während dieses Vorganges der übrige Teil der Deckkappe 16 flach an der Rosette 13 gehalten. Die Montage der beschriebenen Türdrückeranordnung geht wie folgt vor sich: Zunächst wird in üblicher Weise mittels der Befestigungsbohrungen 36 und nicht dargestellter Bolzen die Rosette 13 passend an einem Türblatt festgeschraubt. Hierbei dringen die Passzapfen- 35 in eine entsprechende Passbohrung des Türblattes ein. Anschliessend wird dann die'Deckkappe 16 mittels der Rastflächen 38 auf die Rosette, 13 aufgeschnappt. Es wirt dann der Türdrücker axial durch das TürdrückerdurchgangslOCh 24 der Deckkappe 16 in die Türdrückerbohrung 23 eingeführt. Eine am freien Ende des Drehzapfens 21 erfindungsgemäss vorgesehene Fase' 31' schiebt dabei den Riegel 11 gegen die Kraft der Feder 37 radial nach aussen, so dass der Drehzapfen 21 schliesslich die aus Fig. 2 ersichtliche Position erreichen kann, in der der Riegel 11 unter Wirkung der Feder 37 in die Umfangsnut22 einschnappt. Der Türdrücker 19 ist nunmehr drehbar aber axial fest an der Rosette 13 festgelegt. Im Drückerhals 20 befindet sich ausserdem das üblicher nicht dargestellte Vierkantloch, und beim Einstecken des Drückerhalses 20 in die Türdrückerbohrung 23 wird gleichzeitig der nicht dargestellte Vierkantstift in die betreffende Vierkantbohrung eingeführt. Erfindunssgemäss kann die Demontage des Türdrückers dag942 erfolgen, dass ein Stift entweder durch die kleine Öffnung 14 oder durch den beim einseitigen Anheben'dfr DéEtRapoe'i6 entstehenden Spalt in den Kanal 33 eingeführt wird, wodurch eine radial nach aussen gerichtete Verschiebung des Riegels 11 erfolgt und der Rand 27 mit der Umfangsnut 22 ausser Eingriff kommt. Nunmehr kann der Drückerhals 20 axial abgezogen werden; anschliessend kann die Deckkappe 16 vollständig von der Rosette 13 abgenommen und die Rosette dann ungehindert vom Türblatt abgeschraubt werden Durch einen ausreichenden radialen Druck der Feder 37 kann ausserdem ein gewisses geringfügiges Lagerspiel des Drehzapfens 21 innerhalb der Türdrückerbohrunc 23 erfindungs- gemäss auf einfache Weise ausgeglichen werden. Obwohl die Kraftancriffs- und -übertragungsglieder 12, 18 sowie der Riegel 11 und die mit ihm zusammenarbeitencet Teile innerhalb der Rosette 13 angeordnet sind, vergrössern sie die axiale Bautiefe der Rosette 13 wegen der erfindungsgemässen Ausbildung praktisch nicht. Durch die Deckkappe 16 ist der gesamte Betätigungsmechanismus nach aussen ace- deckt und so gegen Einsichtnahme von aussen als auch gegen Verschmutzung oder Beschädigung vollständig geschützt. Gleichwohl kann aufgrund der erfindungsgemässen MaBnahmcn eine Betätigung entweder durch die kleine Öffnung 14 caer durch den beim eInseitigen teilweisen Anheben der Deckkappe 16 gebildeten Spalt hindurch problemlos erfolgen. Eine weitere Alternative für eine radiale Betätigung des Riegels 11 besteht darin, dass in dem abgebogenen Ansatz 18 eine gestrichelt angedeutete radiale Gewindebohrung 70 vorgesehen ist und dass durch einen mit dieser radial ausgerichteten geradlinigen Radialkanal 71 bei in diesem Bereich teilweise angehobener Deckkappe 16 eine ein ntsorechenaes Gewinde aufweisende Schraube eingeführt und in die Gewindebohrung 70 eingedreht wird. Durch radiales Anziehen der betreffenden Schraube kann dann der Riegel 11 ebenfalls radlal aus der Verriegelungsstellung zeitweise herausgehoben werden. In den folgenden Ausführungsbeispielen bezeichren gleiche Bezugszahlen entsprechende Bauteile wie in den Fig. 1 und 2. Auch die Funktion ist entsprechend, soweit im Zusammenhang mit dem einzelnen Ausfnhrungsbeispiel nichts anderes erwähnt wird. Nach den Fig. 3 und 4 ist der radial verschiebliche Riegel 11 wieder in einer Radialvertiefung 28 gelagert. Er weist ziemlich weit radial innen einen radial in Richtung der Rückfläche 60 senkrecht wegstehenden Ansatz 18 auf, in dem eine durchgehende radiale Ge7indebohrung 34 vorgesehen ist. in die Gewindebohrung ist eine das Kraftangriffsglied darstellende Radialschräube 12 eingeschraubt, die mit einem axial vorstehenden Flansch 64 der Rosette 13 zusammenwirkt. Die Schraube 12 ist radial mit einem am Rand der Rosette 13 vorgesehenen Radialkanal 33 ausgerichtet. Der Radialkanal 33 und die Radialschraube 12 liegen auf einer gemesn- samen radialen Achse 32. Die Schraube 12 ist'von einer Schraubendruck,eder 37' kon- zentrisch umgeben; die sich einerseits am axialen Ansatz 18 und andererseits am Rand der Rosette 13 rundem den Bereich des Kanals 33 abs.ützt. Für die Feder und die darin enthaltene Radìalschr2ube 12 ist in der Rosette 13 ein radial nach innen an den Radialkanal 33 anschliessender Aufnahme- raum 65 vorgesehen. In Fig. 4 ist links in gestrichelten Linien etwas übertrieben das einseitige Aufbiegen der Deckkappe 16 wiedergegeben, wodurch der Kanal 33 freigelegt und dort ein Schraubenzieher zur Betätigung der Radialschraube 12 eingeführt werden kann. Durch Eindrehen der Schraube 12 wird der Rand 27 aus der Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 herausgehoben, während andererseits durch Herausdrehen der Schraube 12 der Riegel 11 durch die Feder 37' wieder in die aus Fig. 3,t4 ersichtliche radial innere Verriegelungsstellung gebracht werden kann. Das Montieren und Demontieren des Türdrückers 19 geht im übrigen so vor sich, wie das oben anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben wurde. Bevorzugt ist es, wenn der Radialkanal 33 sowie der Aufrahme- zum 65 noch näher an der Rückfläche 60 der Rosette 13 angeordnet werden, wie das in Fig. 4 unten gestrichelt bei 33' und 65' angeaeutet ist. Hierdurch braucht die Deckkappe 16 einseitig nur wesentlich weniger weit von der Rosette 13 abgehoben zu werden, als das in Fig. 4 oben links gestrichelt angedeutet ist. Bei allen Ausführungsbeispielen soll das Kraftangriffsglied 12 so nahe wie möglich an der Rückfläche 60 der Rosette bzw. des Lagerteils 13 vorgesehen sein, um mit einem möglichst geringfügigen einseitigen Anheben der Rosette 13 auszukommen. Die Ausfilhrungsform nach den Fig. 5 und 6 arbeitet mit zwei diametral gegenüberliegenden Riegeln 11, deren mit der Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 des Drückerhalses 20 in Eingriff kommende Ränder sich ähnlich wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen über einen Winkel von annähernd 900 erstrecken. Die Riegel sind jedoch wesentlich breiter als bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen ausgebildet, so dass sie sich weitgehend um die Türdrückerbohrung 23 herum erstrecken, wo sie schliesslich noch einen geringfügigen Abstand A voneinander besitzen. In diesem Bereich weisen die Riegel in Richtung der Rückfläche 60 axial abgewinkelte Ansätze 39 auf, zwischen denen ein ovaler Nocken 40 angeordnet ist, dessen Achse 32 senkrecht zur Bewegungsrichtung der Riegel 11 verläuft. Der Nocken 40 ist drehfest und axial ausgerichtet mit einem als Schraubenkopf 12 ausgebildeten Kraftangriffsglied verbunden, das durch eine mit ihm ausgerichtete radiale ffnung 41 in der Rosette 13 von einem Schraubenzieher beaufschlagbar ist. Die beiden Schieber 11 sind in der Vorderansicht nach Fig. 5 beidseitig von Schraubendruckfedern 37' in Richtung ihrer Verriegelungslage vorgespannt, Die Ansätze 39 und der Nocken 40 bilden ein Getriebe 18', welches das Kraftübertragungsglied zwischen dem Schraubenkopf 12 und den Riegeln 11 darstellt. Durch seitliches Anheben der Deckkappe 16 im Bereich der radialen Öffnung 41 kann der Schraubenkopf 12 freigelegt und durch einen Schraubenzieher um 900 gedreht werden, wodurch die Riegel 11 ausser Eingriff mit der Umfangsnut 22 kommen. Im übrigen ist die Funktion die gleiche wie der vorangehenden Ausführungsbeispiele. Auch hier sollen die miteinander zusammenarbeitenden Rastflächen 38 so ausgebildet sein, dass sie das begrenzte einseitige Anheben der Deckkappe zur Freilegung der radialen Öffnung 41 fördern, wobei die Ausbildung zweckmässigerweise so ist, dass nach dem Freilegen der radialen Öffnung 41 die angehobene Hälfte der Deckkappe 16 vorzugsweise in dieser Position verharrt, wozu in diesem Bereich die Rastflächen 38 den Totpunkt der Rast-Auslösebewegung schon geringfügig überschritten haben sollen. Die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 7 bis 13 besitzen vier gleichmässig über den Umfang verteilte flache Riegel 11, die nach den Fig. 8, 11 und 13 rundum mit der Umfangsnut 22 am Drehzapfen 21 des Türdrückerhalses 22 in Eingriff stehen. Die Riegel 11 weisen axial durch sie hindurchgehende Stifte 42 auf, die nach den Fig. 7, .8 radial nach innen von jeweils einer Schraubendruckfeder 37' beaufschlagt sind. Radial aussen stützen die Schraubendruckfedern 37' sich am Rand des Lagerteilbasiskörpers 13' ab. Die Federn 37' sind auf der vom Türdrücker 19 abgewandten Seite der Riegel 11 in den Aufnahmeräumen 65 vorgesehen. Auf der dem Türdrücker 19 zugewandten Seite der Riegel arbeiten die Stifte 42 mit einem Nockenring 18" zusammen, der die Türdrückerbohrung 23 umgibt und vorzugsweise etwa den gleichen Innendurchmesser aufweist wie die Türdrücker bohrung 23. Auf seiner Aussenseite ist der Nockenring 18" gemäss Fig. 7 teilweise kreisförmig und teilweise sekantenförmig ausgebildet, so dass im Bereich der nach vorn vorstehenden Bereiche der Stifte 42 sekantenförmige Steuerflächen 44 vorliegen, die mit der radial inneren Mantellinie der Axialstifte 42 zusammenwirken. Radial von dem Nockenring 18" zweigt ein Radialhebel 12 ab, der sich bis zu einem sektorförmigen Ausschnitt 66 -r Rosette 13 erstreckt und dort ein Umfangs-Federwiderlager 67 sowie radial noch weiter aussen eine Handhabe 12 t trägt, die zur Rückfläche 60 der Rosette 13 hin abgewinkelt ist. In einem sich hinter den Radialhebel 12 erstreckenden Umfangsausnehmung 68 ist eine entsprechend der Rosettenkrümmung gebogen geführte Umfangs feder 43 angeordnet, die sich mit ihrem vom Widerlager 67 abgewandten Ende an einen mit der Rosette 13 verbundenen Widerlager 69 in Umfangsrich- tung abstützt. Die Umfangsfeder 43 steht unter solcher Vorspannung, dass sie den Nockenring 18" in die in der Zeichnung dargestellte Position vorspannt, wo die Riegel 11 unter der Wirkung der Schraubendruckfedern 37' in Eingriff mit der Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 des Drückerhalses 20 stehen. Wird jetzt der Radialhebel 12 gemäss Fig. 7 im Uhrzeigersinn verdreht, so laufen die Stifte 42 an den Steuerflächen 44 schräg nach aussen, wobei die Ränder 27 der Riegel 11 ausser Eingriff mit der Umfangsnut 22 kommen. Nach dem Loslassen des Radialhebels 12 drückt die Umfangsfeder 43 den Nockenring 18't selbsttätig wieder in die aus den Fig. 7, 8 ersichtliche Verriegelungslage, worauf die Federn 37' die Riegel 11 wieder in die Verriegelungsposition nach innen verschieben. Die Betätigung des Radialhebels 12 kann auf zweierlei Weise erfolgen: Entweder sind an der Deckkappe 16 innen und von aussen un sichtbare,in Fig. 7 gestrichelt angedeutete und in Fig. 9 im einzelnen dargestellte Radialanschläge 17 vorgesehen, die bei einer Verdrehung der in diesem Fall drehbar angebrachten Deckkappe 16 im Uhrzeigersinn in Fig. 7 den Radialhebel 12 In der vorstehend beschriebenen Weise in Uhrzeigersinn verdrehen. Die andere Alternative besteht darin, dass die Anschläge 17 nicht vorgesehen sind, dass dafür aber die Deckkappe 16 im Bereich der Handhabe 12' so weit einseitig anhebbar ist, dass mittels eines Stiftes, Schraubenziehers oder mit dem Fingernagel die Handhabe 12' ergriffen und betätigt werden kann. Die Ausführungsform nach den Fig. 10, 11 entspricht weitgehend der nach den Fig. 7 bis 9 und kann auch mittels der beiden dort beschriebenen Alternativen betätigt werden. Es fehlt ihr jedoch die Umfangsfeder 43; stattdessen ist der Radial- hebel 12 in seinen beiden Endstellungen, die der Verriecelungs- bzw. Entriegelungsposition entsprechen/mittels eines an ihm vorgesehenen axialen Rastnockens 48 in eine zugeordnete Rastvertiefung 47 der Rosette 13 einrastbar. Hierdurch können die beiden diesbezüglichen Positionen fixiert werden. Nach dem Entriegeln bleiben also die Riegel 11 in ihrer Entriegelungslage, bis der Radialhebel 12 nach Fig. 10 mittels eines Schraubenziehers, eines Stiftes oder von Hand oder aber auch durch die verdrehte Deckkappe über die Anschläge 17 entgegen dem Uhrzeigersinn wieder in die in aus Fig. 10 ersichtliche Verriegelungslage verdreht wird. Die Ausführungsform nach den Fig. 12, 13 arbeitet wieder mit der Umfangs feder 43 des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 7 bis 9, doch sind hier die radialen Schraubendruckfedern 37' für die radial nach innen gerichtete Vorspannung der Riegel 11 fortgelassen. Stattdessen sind im Nockenring 18" mit den Axialstiften 42 zusammenwirkende Schrägschlitze 45 vorgesehen, an deren Längskanten jeweils zwei Steuerflächen 44 ausgebildet sind, von denen die eine beim Entriegeln, die andere beim Verriegeln der Riegel 11 wirksam wird. Auf der der Rückfläche 60 zugewandten Seite stehen die Axialstifte 42 nach Fig. 12, 13 in sich radial erstreckende Führungsausnehmungen 46 vor, welche mit dazu beitragen, die beim Verdrehen des Nockenringes 18" auftreten- den umfangskräfte aufzunehmen. Auch die Aus führungs form nach den Fig. 12 und 13 lässt sich mit den beiden anhand der Fig. 7 bis 9 beschriebenen alter- nativen Möglichkeiten betätigen. Aufgrund der Umfangs feder t3 wird der Nockenring 18" nach dem Ende einer Betätigung von selbst wieder in die aus Fig. 12, 13 ersichtliche Verriege lungsposition zurückgeführt, wobei auch die Riegel 11 die aus Fig. 12 ersichtliche Position selbsttätla einnehmen. Beim Eindrücken des Drückerhalses 20 gemäss Fig. 13 können die Riegel 11 unter Verdrehung des Nockenringes 18" und Zusammendrückung der Feder 43 radial nach aussen nachgeben, bis sie dann von selbst in die Umfangsnut 22 einschnappen. Das in den Fig. 14 und 15 beschriebene Ausführungsbeispiel arbeitet mit einem diametral verschieblichen Schieber 18''', der in seinen mittleren Bereichen eine solche Öffnung aufweist, dass der Drehzapfen 21 des Türdrückerhalses 20 bei allen Positionen des Schiebers 18"' ungehindert durch die Türdrückerbohrung 23 treten kann. Von der einen Seite her wird er Schieber 18"' durch eine Blattfeder 37 in Verriegelungsrichtung federnd beaufschlagt. Die Feder 37 ist in einem Federaufnahmeraum 53 angeordnet. Der Schieber 18'" trägt eine Schenkelfeder 50, deren Steg 11' auf der Seite der Feder 37 senkrecht zur Verschieberichtung des Schiebers 18'"' und parallel zur Umfangnsut 22 verläuft, und zwar derart, dass er bei der aus den Fig. 14, 15 ersichtlichen Verriegelungslage in die Umfangsnut 11' eingreift. Die beiden im wesentlichen dreiecks artig schräg nach unten abgewinkelten Schenkel 11" greifen an um etwa 1200 versetzten Winkelstelen ebenfalls in die Umfangsnut 22 federnd ein. Die freien Enden der Schenkel 11" sind in bogenförmigen Schlitzen 72 geführt. Im Bereich des-Uberganges vom Steg 11' in die Schenkel 11" ist die Schenkelfeder 50 um an der Rosette 13 befestigte Nocken 51 herum geführt. Der Schieber 18"' weist gerade Seitenflächen 52 auf, mittels deren er in einer Ausnehmung der Rosette 13 diametral geführt ist. An dem von der Feder 37 abgewandten Ende läuft der Schieber 18"' in der aus Fig. 14 ersichtlichen Weise konisch radial nach aussen zu und weist dort eine als Kraftangriffsgli dienende Abwinklung 12 mit einer Handhabe 12' am axial inneren Ende auf, die bis annähernd zur Rnck- fläche 60 reicht. Radial aussen von der Abwinklung 12 befindet sich in Ausrichtung mit ihr eine radiale Öffnung 41 im Rand der Rosette 13, durch die hindurch bei teilweise angehobener Deckkappe 16 ein Stosswerkzeug wie ein Stift oder Schraubenzieher zur Verschiebung des Schiebers 18'" in Richtung des Pfeiles F in Fig. 14 eingeführt werden kann. Bei dieser Verschiebung wird die Feder 37 zusammengedrückt. Der Steg 11' hebt sich ebenso aus der Umfangsnut 22 heraus wie die Schenkel 11", die aufgrund ihres Entlanggleitens an den rosettenfesten Nocken 51 nach aussen gespreizt werden, wobei ihre Enden in den bogenförmigen Schlitzen 72 nach aussen gleiten. Nach dem Loslassen der Abwinklung 12 gelangt der Schieber 18''' wieder in die aus Fig. 14, 15 ersichtliche Verriege- lungslage, in der sich der Steg 11' bzw. die Schenkel 11" in der Umfangsnut 22 befinden. Da sowohl der Steg 11' als auch die Schenkel 11" radial ausfedern können, kann der Drehzapfen 21 des Drückerhalses 20 auch bei in Verriegelungsstellung befindlichem Schieber 18''' axial eingeführt werden, wobei der Steg 11' und die Schenkel 11" zunächst federn radial nach aussen gedrückt werden, bis sie in die Umfangnsut 22 selbsttätig einschnappen. Während bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen cas Lagerteil durch eine Rosette 13 gebildet ist, zeigen die Fig 16 bis 20 ein Ausführungsbeispiel, bei denen zwei auf gegenüberliegenden Seiten eines nicht dargestellten Türblattes angeordnete Lagerteile jeweils als ein längliches Türschild 13a mit einer Schlossdurchführungsöf=nung 55 2U5- gebildet sind. Die beiden auf entgegengesetzten Seiten des Türblattes angeordneten Türschilder 13a sind durch von entgegengesetzten Seiten eingeführte Bolzen 58 und Muttern 36' miteinander und am Türblatt befestigt. In Fig. 17 ist ausserdem der Vierkantstift 59, der auch bei allen anderen Ausführungsformen als vorhanden anzusehen ist, dargestellt. Jedes Türschild 13a weist im Bereich der Türdrückereinführung einen axial in eine entsprechende Vertiefung des Türblattes vorstehenden Koaxialvorsprung 56 auf, der durch einen Blechabdecktopf 57 abgedeckt ist. Auf diese Weise wird der Türdrücker über eine grössere axiale Länge geführt. Während in Fig. 17 im oberen Teil der Türdrücker 19 in der in die Türdrückerbohrung 23 eingerasteten Position dargestellt ist, ist er im unteren Teil der Figur in zwar schon auf den Vierkantstift 59 aufgeschobenem, aber noch nicht in die Türdrückerbohrung 23 eingeschobenen Zustand wieder gegeben. Die Kraftangriffs- und -übertragungsglieder sind nach den Fig. 17 bis 19 durch vier sekantenartig angeordnete Stäbe 11"' gebildet, die radial von aussen in die Umfangsnut des Drehzapfens 21 des Türdrückerhalses 20 passen und eingreifen. Mit einem Ende erstrecken sich die Stäbe bis in den Bereich des Türschildes 13a, wo sie um parallel zur Türdrückerachse 26 verlaufende Schwenkachsen 54 schwenkbar angeordnet sind. Mit dem anderen Ende sind die Stäbe 11"' in Schrägschlitzen 45 eines Nockenringes 18" verschiebbar gelagert, welcher ähnlich ausgebildet ist und funktioniert wie der Nockering 18" nach den Fig. 12, 13. Vom Nockenring 18" erstreckt sich radial auch ein Radialhebel 12 bis zum seitlichen Rand des Türschildes 13a, wo jedoch der Rand 15 der Deckkappe 16 den Radialhebel 12 und die an ihm vorgesehene zur Rückfläche abgewinkelte Handhabe 12' nach aussen abdeckt. Zwei im Türschild 13a vorgesehene Rastvertiefungen 47 ermöglichen wieder in Verbindung mit dem Rastnocken 48 des Radialhebels 12 eine Verrastung des Nockenringes 18" in der Verriegelungs und Entriegelungsposition. In Fig. 18 befindet sich der Nockenring 18" in der Verriegelungslage, in der nach den Fig. 17 und 19 die Stäbe 18''' in die Umfangsnuten 22 am Drehzapfen 21 radial eingreifen, so dass der Türdrücker 19 axial verriegelt ist. Wird nunmehr die Deckkappe 16 gemäss Fig. 19 im Bereich der Handhabe 12' federnd etwas angehoben und wird der Radialhebel 12 in Fig. 13 im Uhrzeigersinn gedreht, so verschieben die Schrägschlitze t5 die Stäbe 11"' radial nach aussen, bis sie schliesslich in der aus Fig. 20 ersichtlichen Entriegelungslage aus der Türdrückerbohrugn 23 radial ausgetreten sind. Nunmehr kann der Türdrücker axial zwanglos herausgenommen werden. Da die Stäbe lot'' erfindungsgemäss bevorzugt federnd aus- biegbar sind, kann der Türdrücker gemäss der Darstellung in der unteren Hälfte der Fig. 17 axial auch bei in Verriege lungsstellung befindlichen Stäben 11"' eingeführt werden, indem die Fase 31 die Stäbe 11''' beim Einführen des Drehzapfens 21 federnd radial nach aussen abbiegt, bis sie schliesslich von selbst in die Umfangsnuten 22 radial einschnappen, wenn die Umfangsnut mit ihnen axial ausgerichtet ist. Eine einwandfreie axiale Sicherung der Stäbe ll"t in der Umfangsnut 22 wird gewährleistet, wenn sowohl die Stäbe 11"' als auch die Umfangsnut einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen. In allen Ausführungsbeispielen bezeichnen gleiche Bezugszahlen entsprechende Bauteile. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 21 bis 24 sind um die Türdrückerbohrung 23 einer Rosette mit einem Lagerteil 13 herum axial verschiebliche Keilsegmente 83 vorgesehen, die in Umfangsrichtung gleichmässig verteilt mit jeweils einem geringfügigen Abstand angeordnet sind. Die radial inneren Flächen 84 der Keilsegmente 83 sind teilkreiszylinderförmig und komplementär zur zylindrischen Aussenfläche.des Türdrückerdrehzapfens 21 ausgebildet. Die radial äusseren, Flächen 85 der Keilsegmente 83 sind teilkonusförmig ausgebildet und wirken mit radial inneren Teii.konusfläcben '86 am Lagerteil 13 derart zusammen, dass die Keilsegmente 83 sich bei axialer Verschiebung aufgrund der Konusflächen 85, 86 nicht nur axial, sondern auch radial verstellen. Axial angeordnete Federn 87üben auf die Keil segmente 83 eine solche Axialkraft aus, dass sie sich in Richtung einer Durchmesserverkleinerung der Flächen 84 zu bewegen suchen. Die Federn 87 sind an einem Topfblech 88 des Lagerteils 13 axial abgestützt. Auf d..se Weise wird erreicht, dass der Drehzapfen 21 all seite spielfrei am Lagerteil 13 gehalten ist, welches mittel; durch Löcher 89 gesteckter Bolzen 90 am Türblatt befestigt werden kann Axial wird der Türdrückerhals 20 durch zwei plattenförmige Riegel 11 gehalten, die unmittelbar vor den Keilsegmenten 83 in einer vorderen Vertiefung 91 des Kunststoff-Basiskörpers 13' des Lagerteils 13 vorgesehen ist. Die beiden plattenartigen Riegel 11 sind mittels einer gemeinsamen Schwenkachse 73 an der stählernen Deckplatte 13" des Lagerteils 13 drehgelagert, wobei eine Schenkelfeder 37" die beiden Riegel 11 gegeneinander zu schwenken sucht. Die Achse 73 befindet sich radial ausserhalb der Türdrückerbohrung 23 und weist einen Kopf 80 auf, durch den die Schenkelfeder 37" auch dann sicher in ihrer Lage gehalten wird, wenn im Brandfall die Kunststoffteile wegschmelzen sollten. Im Bereich der Türdrückerbohrung 23 weisen die Riegel 11 zur Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 komplementäre Ausschnitte mit kreisförmigen Rändern 27 auf, die gemäss den Fig. 21 und 22 mit der Umfangsnut 22 in Riegeleingriff treten können, wobei sich nach Fig. 22 die Riegel 11 bei 92 auf der von der Achse 73 abgewandten Seite der Türdrückerbohrung 23 berühren. Um die Riegel 11 und die Umfangsnut 22 ausser Eingriff bringen zu können, sind an dem von der Drehachse 73 abgewandten Ende schräge Gegenflächen 76 vorgesehen, an denen Schrägflächen 75 eines radial beweglichen Spreizschiebers 74 anliegen, der nach Fig. 21 einen zum Türblatt hin abgekröpften Betätigungsteil 93 besitzt, an dem bei etwas hochgehobener Deckkappe 16 ein Werkzeug radial angreifen kann, um durch eine Verschiebung des Spreizschiebers 74 im Sinne des Pfeiles in Fig. 22 die beiden Riegel 11 gegen die Kraft der Schenkelfeder 37all auseinanderzudrücken. Dadurch nehmen die Riegel 11 schliesslich die aus Fig. 23 ersichtliche Position ein, in der die Ränder 27 ausser Eingriff mit der Umfangsnut 22 sind, so dass der Türdrücker 19 axial abgezogen oder eingesetzt werden kann. Nach Wegnahme der Betätigungskraft vom Schieber 74 bewegt sich dieser aufgrund der Wirkung der Schenkelfeder 37" und der Schrägflächen 75, .76 in seine Ausgangslage zurück. Das Einsetzen des Drückers kann ohne Betätigung des Schiebers erfolgen, denn hierbei drückt die Fase 31 die Riegel 11 auseinander, bis.sie in die Umfangsnut 22 von selbst einschnappen. Nach Fig. 24 ist in der Hinterfläche der Deckplatte 13" eine annähernd rechteckförmige Vertiefung 82 mit einer Tiefe von nur etwa 0,2 mm'vor'gesehen, deren Breite gerade so gross ist, dass die als Anschläge wirkenden Seitenränder 81 bei in Eingriffstellung befindlichen Riegeln 11 (Fig. 22) gerade mit den seitlichen Aussenrändern der Riegel 11 ausgerichtet sind. Die flächenmässige Grösse der Vertiefung 82 ist derart, daB beim axialen Herausziehen des Drückers in Richtung des Pfeiles f in Fig. 21 die zunächst unmittelbar hinter der Vertiefung 82 liegenden Riegelll etwas axial nach aussen gebogentwerden und und dabei in die Vertiefung 82 eintreten. Nunmehr sind die Seitenränder der Riegel 11 in Anschlagverbindung mit den Seitenrändern 81 der Vertiefung 82. Aufgrund dieser Ausführungsform erfolgt also beim axialen Ziehen in Richtung des Pfeiles f nach Fig. 21 am Türdrücker 19 eine Art Selbsthemmung der Riegel 11, so dass sie ausser durch die Schenkelfeder 37" auch noch durch die als Anschlag wirkenden Seitenränder 81 gegen ein Ausschwenken zur Seite gehalten werden. Die Fig. 26 bis 28 zeigen eine ähnliche Anordnung bei einem Türschild, wobei jedoch der Spreizschieber 74 auf der gleichen Seite der Türdrückerbohrung 23 wie die Riegel Schwenk-Achse 73 angeordnet ist, und zwar zwischen der Achse 73 und der Türdrückerbohrung 23. Zu diesem Zweck sind die beiden seitlich ausschwenkbaren Riegel 11 unterhalb der Türdrückerbohrung 23 mit Ausschnitten versehen, an denen die Schräg-Gegenflächen 76 vorgesehen sind und innerhalb von denen sich der Spreizschieber 74 mit den Schrägflächen 75 befindet. Im Gegensatz zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel weist der Spreizschieber 74 der Ausführungsform nach den Fig. 25 ois 28 im Bereich eines den Drehzapfen 21 des Türdrückers umgebenden Kragens 13''' ein axial vorspringendes Betätigungsteil 93' auf, welches in einer Radialausnehmung 77 am Umfang des Kragens 13'' 1 untergebracht ist. Die den einer besonders guten Führung dienenden Kraqen 13''' LaqeTtelll oes und daff/Türschilds abdeckende Deckkappe 16 weist im Bereich des Betätigungsteils 93' ebenso wie die den aus Kunststoff bestehenden Kragen 13'r'abdeckende stählernde Deckplatte 13" ein radiales Loch 78 auf, durch welches hindurch mit einem stiftartigen Werkzeug der Spreizschieber 74 über das-Betätigungsteil 93' betätigt werden kann, welches bei dieser Betätigung in die entsprechend tief ausgebildete radiale Ausnehmung 77 ausweichen kann. Der Kragen 13'?' und die ihn umgebenden Teile der Deckplatte 13tut sowie der Deckkappe 16 bilden insgesamt eine sogenannte Vorderführung 79 für den Drehzapfen 21 des Türdrückers 19. Der Kragen 13''' bildet einen Teil des Lagerteils 13. Auch beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 25 bis 28 ist innerhalb der Deckplatte 13" eine Vertiefung 82 mit Anschlagrändern 81 vorgesehen. Wegen des den Kragen 13''' umgebenden Deckplattenteils 13"a (Fig. 25) ist auch auf der Rückseite des Kragens 13''' ein Zwlschendeckplattenteil 13"b vorgesehen, in dessen hinterer Fläche die Vertiefung 82 angeordnet ist. Bis auf die etwas andere Betätigung des Spreizschiebers 24 ist die Funktion des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 25 bis 28 analog der der Ausführungsform nach den Fig. 21 bis 24. Alle Ausführungsformen arbeiten also nach dem gleichen Grundprinzip, indem die unverlierbar am Lagerteil 13, 13a angeordneten Kraftangriffs- und -übertragungsglieder 12, 12' bzw. 18, 18', 18t', 18"' bzw. 74,93,93' entweder durch die Deckkappe selbst, durch eine kleine Öffnung in der Deckkappe oder durch die teilweise abgehobene Deckkappe betätigbar sind, wobei bevorzugt die Riegel radial nach aussen so federnd nachgiebig sind, dass das Einrasten des Türdrückers 19 ohne eine Betätigung der Kraftangriffs- und -übertragunsglieder erfolgen kann. Besonders wichtig ist-es, dass der mit der Umfangsnut 22 in Eingriff stehende Rand 2-7 der Riegel 11 möglichst nicht tangential sondern wenigstens mit einer erheblichen radialen Komponente aus der Umfangsnut 22 austritt, was den Vorteil hat, dass ein selbständiges Lösen der Riegel beim Ziehen und Drehen am Türdrücker sicher vermieden wird. Allen Ausführungsbeispielen ist der Grundgedanke gemeinsam, dass zum Lösen und/oder Fügen des Türdrückers der oder die Riegel in ihrer Gesamtheit verschoben bzw. bewegt werden und nicht oder nicht nur durch Verformung mit der Umfangsnut in oder ausser Eingriff gebracht werden. Diese Anordnung verbindet hohe axiale Belastbarkeit des Drückers mit leichtgängiger Betätigung der Riegel zum beabsichtigten Lösen des Drückers. Bei allen Ausführungsbeispielen kann die Deckkappe 16 auch entfallen, wenn sie zur Abdeckung der Befestigungsschrauben oder dgl. nicht benötigt wird. Die Betätigung der Riegel bzw. der Kraftangriffs- oder Übertragungsglieder erfolgt dann durch eine Öffnung in der Deckplatte 13s' (oder durch partielles leichtes Anheben der Deckplatte 13").

Claims: Door handle arrangement comprising a door handle (19), a support part (13, 13a) to be secured to the door leaf, with the support part having a door handle bore (23) for the rotatable mounting of the neck (20) of the door handle which has a peripheral groove (22), and at least one resiliently (37, 37', 43) radially inwardly urged and radially movable latch (11) which is braced against the support part (13, 13a) and which, on the insertion of the neck (20) of the door handle into the door handle bore (23), resiliently moves out of the way in order, on alignment with the peripheral groove (22), to snap into the peripheral groove (22) for the axial location of the door handle (19) and which can be lifted radially outwardly out of the peripheral groove (22) via force applying and transmitting members (12, 12'; 18, 18', 18''; 24, 93, 93') by means of a tool or by hand for the dismantling of the door handle (19), with the latch or latches and the force applying and transmitting members (12, 12'; 18, 18', 18''; 24, 93, 93') also forming a component of the support part (13, 13a) in the unlatched position, characterized in that a removable cover cap (16) having an opening (24) for the passage of the door handle covers over the support part (13, 13'), the latch (11) and the force applying and transmitting member (12, 12'; 18, 18', 18''; 24, 93, 93') towards the outside; in that the force applying part (12, 12', 93, 93' of the force applying and transmitting member (12, 12'; 18, 18', 18''; 24, 93, 93') can be urged in the unlatching direction by means of a pin or screw driver acting through a small opening (14, 78) in the edge (15) of the cover cap (16), or by an inner abutment (17) of the cover cap (16) which is rotatably mounted on the support part (13, 13a) or by means of a pin, screw driver or by hand acting through a gap formed by one sided lifting of the corresponding elastically formed cover cap (16) from the support part (13, 13a); and in that the latch or latches (11) are formed as flat plates, which extend perpendicular to the axis (26) of the door handle, with the edge (27) of the latch or latches (11) which engages into the peripheral groove (22) being curved in accordance with the circumference of the door handle (19) at the base of the peripheral groove (22). Door handle arrangement comprising a door handle (19), a support part (13) to be secured to the door leaf, with the support part having a door handle bore (23) for the rotatable mounting of the neck (20) of the door handle which has a peripheral groove (22), and at least one resiliently radially inwardly urged and radially movable latch (11', 11'') which is braced against the support part (13) and which, on the insertion of the neck (20) of the door handle into the door handle bore (23), resiliently moves out of the way in order, on alignment with the peripheral groove (22), to snap into the peripheral groove (22) for the axial location of the door handle (19) and which can be lifted radially outwardly out of the peripheral groove (22) via force applying and transmitting members (12; 18''') by means of a tool or by hand for the dismantling of the door handle (19), with the latch or latches and the force applying and transmitting members (12', 18''') also forming a component of the support part (13) in the unlatched position, characterized in that a removable cover cap (16) having an opening (24) for the passage of the door handle covers over the support part (13), the latch (11', 11'') and the force applying and transmitting member (12, 18''') towards the outside; in that the force applying part (12) of the force applying and transmitting member (12, 18''') can be urged in the unlatching direction by means of a pin or screw driver acting through a small opening in the edge (15) of the cover cap (16), or by an inner abutment of the cover cap (16) which is rotatably mounted on the support part (13) or by means of a pin, screw driver or by hand acting through a gap formed by one sided lifting of the corresponding elastically formed cover cap (16) from the support part (13); in that the latches are formed by the limbs (11'') and the web (11') of an essentially triangular leg spring (50); in that two cams (51) are provided and surrounded by the web (11') and the limbs (11'') and in that the leg spring (50) is mounted on a slider (18''') arranged around the door handle bore (23), with the slider having the force applying part (12) at the side of the door handle bore (23) facing away from the web (11') so that on displacement of the slider (18''') out of the latched position into the unlatched position the limb (11'') is resiliently spread out of the peripheral groove (22) and the web (11') is lifted out of the peripheral groove. Door handle arrangement comprising a door handle (19), a support part (13) to be secured to the door leaf, with the support part having a door handle bore (23) for the rotatable mounting of the neck (20) of the door handle which has a peripheral groove (22), and at least one resiliently radially inwardly urged and radially movable latch (11''') which is braced against the support part (13) and which, on the insertion of the neck (20) of the door handle into the door handle bore (23), resiliently moves out of the way in order, on alignment with the peripheral groove (22), to snap into the peripheral groove (22) for the axial location of the door handle (19) and which can be lifted radially outwardly out of the peripheral groove (22) via force applying and transmitting members (12, 12'; 18'') by means of a tool or by hand for the dismantling of the door handle (19), with the latch or latches and the force applying and transmitting members (12, 12'; 18'') also forming a component of the support part (13) in the unlatched position, characterized in that a removable cover cap (16) having an opening (24) for the passage of the door handle covers over the support part (13), the latch (11''') and the force applying and transmitting member (12, 12'; 18'') towards the outside; in that the force applying part (12') of the force applying and transmitting member (12, 12'; 18'') can be urged in the unlatching direction by means of a pin or screw driver acting through a small opening in the edge (15) of the cover cap (16), or by an inner abutment of the cover cap (16) which is rotatably mounted on the support part (13) or by means of a pin, screw driver or by hand acting through a gap formed by one sided lifting, of the corresponding elastically formed cover cap (16) from the support part (13); and in that the latches are resiliently outwardly bendable bars arranged in secant like manner around the door handle bore (23) which are secured to the support part (13) so that they can be displaced essentially radially out of the latched position in the peripheral groove (23) into the unlatched position. Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the cover cap (16) is releasably snapped onto the support part by means of latch surfaces, with the latch surfaces (38) being inclined in such a way and of such a length that, when the cover cap (16) is lift away at one side to form a gap sufficient for the insertion of a pin, screw driver of finger nail, the cap does not spring off from the support part (13, 13a) and preferably automatically remains in the partially lifted position until, after dismantling of the door handle (19) it is either snapped fully into position or fully removed. Door handle arrangement in accordance with claim 4, characterized in that the latch surfaces (38) are so inclined and of such a length that, when the cover cap (16) is lifted over a peripheral region of approximately 180° and brought out of engagement, the force applying part (12) can be actuated through the gap from the position where the gap which arises is broadest. Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the force applying part (12) can be actuated by a thrust force with a component directed radially inwardly or in the peripheral direction. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 1 to 5, characterized in that the force applying part can be actuated by a torque about an axis (32) lying between the radial direction and the peripheral direction. Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the force applying part (12) is arranged as close as possible to the side of the support part (13, 13a) which faces the door leaf. Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the force applying part (12) can be actuated from the outside through a lateral channel (33) which is preferably essentially radially directed and straight. Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the force applying part is formed as a lever (12) which extends approximately up to the edge (15) of the cover gap (16) and which is movable in the peripheral direction. Door handle arrangement in accordance with claim 1, characterized in that the edge (27) of the latch or latches (11) which engages into the peripheral groove (22) extends over an angle of at least 45°. Door handle arrangement in accordance with claim 1, characterized in that the latch or latches (11) are arranged for radial guidance in the axially outwardly disposed recesses (28) of a support part base body (13') which preferably consists of plastic and which, for the axial holding of the latch or latches (11), is covered over by a cover plate (13''), preferably of metal, which is secured to the support part base body (13'). Door handle arrangement in accordance with claim 1, characterized in that only one latch (11) is provided on the periphery which can be lifted by a lateral force out of the peripheral groove (22) via a lateral inclined surface (12) forming the force applying part. Door handle arrangement in accordance with claim 1 or claim 9, characterized in that the force applying part is a substantially radial extending screw (12) which is arranged in a corresponding threaded bore (34) of a projection (18) which extends away from the latch (11) and preferably away from the cover cap (16) and forms the force transmitting part, with the screw (12) being expediently arranged sunk in the support part (13) and being actuatable through the radial channel (33) by means of a screw driver. Door handle arrangement in accordance with claim 14, characterized in that the screw is surrounded by a coil spring (37') which loads the projection (18) radially. Door handle arrangement in accordance with claim 1, characterized in that a plurality of latches (11) are provided on the periphery which are simultaneously loadable by the force applying part (12) via a transmission (18') forming the force transmitting part. Door handle arrangement in accordance with claim 8, characterized in that two latches (11) are arranged diametrically oppositely disposed and each is radially inwardly biased by its own springs (37'). Door handle arrangement in accordance with claim 16 or claim 17, characterized in that each latch (11) is acted on by two parallel springs (37'). Door handle arrangement in accordance with one of the claims 16 to 18, characterized in that the force applying part is arranged at an angle of 90° to the direction of displacement of the two latches (11). Door handle arrangement in accordance with one of the claims 16 to 19, characterized in that a cam (40) which is rotatable, preferably about a radial axis (32), is provided between two projections (39) of the latches (11), stands in a rotationally fixed connection with the force applying member which is formed as a screw head (12) and permits the latches (11) to be brought out of engagement with the peripheral groove (11) by rotation through preferably 90°. Door handle arrangement in accordance with claim 20, characterized in that the screw head (12) is arranged close to the outer surface of the support part (13) and can be readched from the outside through a radial opening (41). Door handle arrangement in accordance with claim 16, characterized in that three or preferably four latches (11) which are distributed uniformly over the periphery are provided which are loaded simultaneously by a cam ring (18'') which is pivotally arranged around the door handle axis (26) concentric to the door handle bore (23) and forms the force transmitting part, the cam ring having a radial lever (12) forming the force applying part. Door handle arrangement in accordance with claim 22, characterized in that the latch (11) carries an axial pin (42) which stands in engagement with the control surfaces of the cam ring (18''). Door handle arrangement in accordance with claim 22 or 23, characterized in that the cam ring (18") is biased by a spring (43) in the latching direction. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 22 to 24, characterized in that the cam ring (18") is latched in the latched position and in the unlatched position. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 22 to 25, characterized in that the cam ring (18") consists of sheet metal and is preferably a stamped part. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 23 to 26, characterized in that the pin (42) is additionally acted on by springs (37') which radially bias the latches (11). Door handle arrangement in accordance with claim 27, characterized in that the cam ring (18") is arranged on the side facing the door handle (19) and the spring (37') is arranged on the side of the latches (11) remote from the door handle (19); and in that the pins (42) project out of the latches on both sides. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 23 to 28, characterized in that each pin (42) engages in inclined slots (45) of the cam ring (18") defining two control surfaces (44). Door handle arrangement in accordance with claim 29, characterized in that the cam ring (18") is arranged on the side facing the door handle (19) and a radial guide recess (46) is arranged on the side of the latch (11) remote from the door handle (19), with the pins (42) projecting at both sides out of the latches (11). Door handle arrangement in accordance with claim 3, characterized in that three or preferably four bars (11''') are arranged distributed around the periphery, preferably uniformly distributed around the periphery. Door handle arrangement in accordance with claim 3 or claim 31, characterized in that the bars (11''') are pivotable at one end about a parallel pivot axis (54) parallel to the door handle axis (26) between a latched position and an unlatched position. Door handle arrangement in accordance with claim 32, characterized in that the other ends of the bars (11''') are displaceably journalled in oblique supports (45) of a cam ring (18") rotatably arranged concentric to the door handle bore (23) and representing the force transmitting member. Door handle arrangement in accorance with claim 33, characterized in that a radial leaver (12) extends radially as a force applying part from the cam ring (18") to the edge of the support part (13a). Door handle arrangement in accordance with claim 34, characterized in that the cam ring (18'') is pivotable between two latched positions. Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the latches (11, 11', 11'', 11''') which are flat or thin in the axial direction are arranged and displaceable essentially in a first plane which extends perpendicular to the door handle axis (26) and lies directly behind the front surface or the cover plate (13'') of the support part (13); in that the force transmitting part (12) which is flatly or thinly formed in the axial direction is arranged in a second plane parallel to the first plane and lying behind the first plane; and in that the second plane is located closely adjacent to the first plane, with the force transmitting parts (18, 18', 18'', 18''') also only having a small extent in the axial direction. Door handle arrangement in accordance with claim 36, characterized in that the force applying part (12) is extended beyond the second plane axially inwardly into the vicinity of the rear surface (60). Door handle arrangement in accordance with claim 36, characterized in that the second plane is arranged closely adjacent the rear surface (60) and extends between the two planes of the force transmitting part (18, 18'). Door handle arrangement in accordance with claim 1, characterized in that two pivotal latches (11) are provided which engage in clip-like manner, preferably from essentially diametrically opposite sides, into the peripheral groove (22) of the rotary spigot (21) of the door handle holder (20) and can be brought out of engagement with the rotary spigot (21) by being pivoted away from the latter. Door handle arrangement in accordance with claim 39, characterized in that the two latches (11) are formed as flat plates, preferably consisting of steel, the curved edge (27) of which, which engages with the peripheral groove (22), in each case extends over an angle of approximately 180°, with the plates expediently moving in a plane which extends perpendicular to the axis of the door handle (26). Door handle arrangement in accordance with claim 39 or 40, characterized in that the two latches (11) are pivotable about a common axis (73) which extends parallel to the door handle axis (26) at a radial spacing from the door handle mounting bore (23). Door handle arrangement in accordance with claim 39 or 40, characterized in that the latches (11) are pivotable in each case about one of two adjacent axes in the secant direction which both extend parallel to the door handle axis (26) and at a radial spacing from the door handle mounting bore (23). Door handle arrangement in accordance with one of the claims 39 to 42, characterized in that the confronting side edges (27) of the latches (11) are so formed that in the engaged position they surround an approximately circular opening the diameter of which corresponds approximately to the inner diameter of the peripheral groove (22) of the rotary spigot (21), and in that the opening is in contrast larger than the diameter of the rotary spigot (21) in the out of engagement position. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 39 to 43, characterized in that one or more springs, preferably a spiral spring (37") on the common axis (73) of the latches (11) bias the latter towards at their engaged position. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 39 to 44, characterized in that a spreading member (74) is provided to press the latches (11) apart from one another and can be actuated from the outside through a hole (78) in the cover cap (16) or through one-sided lifting of the cover cap (16). Door handle arrangement in accordance with claim 45, characterized in that the spreading member is a spreading slider (74) which on radial displacement in the direction towards the door handle (19) spreads the latches (11) apart from one another via inclined surfaces (75) which act on corresponding countersurfaces (76) of the two latches (11). Door handle arrangement in accordance with claim 45 or claim 46, characterized in that the spreading member (74) is arranged on the side of the door handle opening (23) remote from the axis (73) of the latches (11). Door handle arrangement in accordance with one of the claims 45 to 47, characterized in that the spreading slider (74) is so formed and arranged that it slides directly on the door surface. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 45 to 47, characterized in that the spreading member is arranged on the front side of the support part (13). Door handle arrangement in accordance with claim 49, characterized in that the spreading slider (74) is arranged in a radial recess (77) of a forwardly projecting collar (13''') of the support part (13) surrounding the rotary spigot (21). Door handle arrangement in accordance with claim 50, characterized in that a radial hole (78) is provided in the collar (13''') and if necessary in the cover cap (16). Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that the support part (13) consists essentially of a plastic base body (13'), of a can-like cover plate (13'') of steel which is fixedly connected thereto, with the edge of the cover plate sitting on the door, and of a plastic cover cap (16) which can be snapped into position and which covers over the mounting screws (90). Door handle arrangement in accordance with claim 51, characterized in that the latches (11) are pivotable behind the steel cover plate (13'') in a front recess (79) of the plastic base body (13') and are axially differentially arranged contacting the cover plate (13'') at the front and the base of the recess (79) at the rear. Door handle arrangement in accordance with claim 52 or 53, characterized in that the latches (11) are additionally secured in the axial direction to the steel cover plate (13''), and indeed preferably in that the latch pivot axle (73) is rivetted to the cover plate (13'') and has a head (80) at the door side. Door handle arrangement in accordance with one of the preceding claims, characterized in that pivot inhibiting means (81) are arranged on the latches (11) and/or on the elements which surround them and, on pulling on the door handle (19) at least make a movement of the latches (11) out of the peripheral groove (29) of the rotary spigot (21) more difficult when compared with the normal state with an axially unloaded door handle (19). Door handle arrangement in accordance with claim 55, characterized in that the latches (11) are axially displaceable on pulling on the door handle (19) through a predetermined small amount of for example a few tenths of a millimetre relative to an element which surrounds the latches; and in that the pivot inhibiting means (81) are effective as a result of this small displacement. Door handle arrangement in accordance with claim 56, characterized in that the pivot inhibiting means comprise abutments (81) on the cover plate (13") which only lie in the path of movement of the latches (11) on pulling the latches (11) out resiliently. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 55 to 57, characterized in that a small recess (82) which surrounds the latches (11) is provided in the rear surface of the cover plate (13'') with the side edges (81) of the recess forming the abutments. Door handle arrangement in accordance with claim 56, characterized in that friction linings are provided at oppositely disposed surfaces of the latches (11) and/or of the cover plate (13'') and in that these surfaces only enter into firm frictional engagement on pulling on the door handle (19). Door handle arrangement in accordance with claim 1, characterized in that the edge (27) of the latches (11) which stands in engagement with the peripheral groove (22) emerges at its two ends out of the peripheral groove (22) in a direction which clearly deviates from the tangent to the peripheral groove (22) at this position, with the angle at which the edge (27) of the latch (11) emerges from the peripheral groove (22) expediently deviating by more than 30°, preferably more than 45° from the tangential direction. Door handle arrangement in accordance with claim 60, characterized in that the edge (27) of the latches (11) emerges out of the peripheral groove at angles of ± 30° to the radial direction at this position and preferably in the radial direction. Door handle arrangement in accordance with one of the claims 39 to 59, characterized in that the opening enclosed by the latches (11) is somewhat enlarged in the region of the separating joint (92) thus deviating somewhat from the ideal circular shape.

Inventors: WILKE, RUDOLF, DIPL.-WIRTSCH.-ING.
Applicants: WILKE, INGEBORG, GEB. ROSENHAGEN, WILKE, NICOLE, WILKE, OLIVER
Application year: 1986
Main classification: E05B3
IPC codes: E05B3