COMBINE HARVESTER WITH A STRAW CHOPPER

Abstract: 1. A combine harvester with a straw chopper attachment (2) and a lower straw guide plate (8, 102, 102a) pivotably mounted round a first shaft (7, 106), which is mounted or fixed in side plates (6) of the combine harvester, which straw guide plate is slantingly arranged beneath the straw-discharging shakers (9, 103a) and an upper straw guide plate (20, 101, 101a), which are capable of guiding the straw into the intake opening (5) of the straw chopper attachment (2), wherein the shakers (9, 103a) are surrounded by a covering hood (1, 101b) composed of side plates (6) and a back rear plate (16), characterized in that the lower straw guide plate (8, 102, 102a) is mounted above the inner edge (4) of the intake opening (5) of the straw chopper attachment (2), and in that it can be fixed by means of a first locking device in its position situated beneath the shakers (9, 103a) or its backwardly tilted position, slantingly covering the intake opening (5) and in that the upper straw guide plate (20, 101, 101a) is pivotably mounted round a second shaft (19, 101e) mounted or fixed in the rear end zone of the covering hood (1, 101b), which upper straw guide plate is held in its position tilted against the rear plate (16) of the covering hood (1, 101b) or in its position aligned with the lower straw guide plate (8, 102, 102a) tilted over the intake opening (5), by means of a second locking device.

Description: Mähdrescher mit Anbauhäcksler Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit einem Anbauhäcksler und einem unter den das Stroh abwerfenden Schüttlern geneigt angeordneten Strohleitblech, das das Stroh in die Einzugsöffnung des Anbauhäckslers führt. Mähdrescher mit Anbauhäckslern sind in unterschiedlichen Ausführungsformen und beispielsweise auch aus der DE-GMS 80 14 119 bekannt. Die Anbauhäcksler streuen das gehäckselte Stroh je nach der Ausgestaltung der mit diesen verbundenen Strohverteilungseinrichtungen breit oder in einem Schwad aus, so dass es untergepflügt oder gegebenenfalls auch aufgenommen werden kann. Dar überhinaus gibt es Anwendungsfälle, in denen es erwünscht ist, das von dem Mähdrescher ausgeworfene Stroh nicht zu häckseln, sondern als Langstroh auf das Feld abzuwerfen, so dass es anschliessend von entsprechenden Aufnehmegeräten gesammelt und gebündelt oder gerollt abgesetzt werden kann, um es anschliessend beispielsweise als Streustroh in Ställen verwenden zu können. Es ist bekannt, den Anbauhäcksler auf Führungen des Mähdreschers nach vorn zu verfahren und dort zu fixieren, so dass die Auswurf öffnung des Mähdreschers für das Stroh freigegeben ist und das Stroh als Langstroh auf das Feld abgeworfen werden kann. Diese entsprechende Ausgestaltung eines Mähdreschers bedingt jedoch einen erhöhten konstruktiven Aufwand, um den Häcksler verschieben zu können, und das Verschieben des Anbauhäckslers in seine inaktive Stellung erfordert mit einem längeren Arbeitsaufwand verbundene Manipulationen. Zusätzlich muss auch die Verteileinrichtung des Anbauhäckslers mit dem zugehörigen Streublech entfernt und in eine das Auswerfen des Langstrohs nicht behindernde Stellung gebracht werden. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Mähdrescher der eingangs angegebenen Art zu schaffen, der sich auf einfache Weise, schnell und bei einfacher Handhabung von Häckslerbetrieb auf einen den Häcksler umgehenden Betrieb umstellen lässt, bei dem das von dem Mähdrescher ausgeworfene Stroh als Langstroh auf das Feld abgeworfen wird. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe bei einem Mähdrescher der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, dass das Strohleitblech um eine oberhalb der inneren Kante der Einzugsöffnung des Anbauhäckslers in seitlichen Blechen des Mähdreschers gelagerte Welle oder befestigte Achse schwenkbar gelagert und durch eine arretierende Einrichtung in seiner unter den Schüttlern befindlichen oder seine nach hinten ausgeschwenkten, die Einzugsöffnung schräg abdeckenden Stellung fixierbar ist. Wird das Strohleitblech nach hinten verschwenkt und in dieser die Einzugsöffnung des Anbauhäckslers abdeckenden Stellung fixiert, rutscht das von den Schüttlern abgeworfene Langstroh von dem Strohleitblech ab und fällt durch die vor dem Anbauhäcksler befindliche Öffnung auf den Boden. Das Umschwenken des Strohleitblechs kann in einfacher Weise durch einen ausserhalb der Abdeckhaube des Mähdreschers befindlichen Handhebel erfolgen, der fest mit der Schwenkwelle des Strohleitblechs verbunden ist. Ublicherweise ist jedoch das beim Häckslerbetrieb unter die Schüttler geschwenkte und dort fixierte Strohleitblech nicht lang genug, um nach dem Umschwenken in Anlage an das Heckblech der hinteren Abdeckhaube gebracht oder in dessen Bereich fixiert zu werden, so dass zwischen dem hinteren Heckblech und der Oberkante des Strohleitblechs kein Spalt verbleibt, in dem sich abgeworfenes Stroh verfangen oder aufbauen könnte. Aus diesem Grunde ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass um eine oberhalb des Anbauhäckslers im hinteren Endbereich des Mähdreschers gelagerte Welle oder befestigte Achse ein oberes Strohleitblech schwenkbar gelagert ist, das durch eine arretierende Einrichtung in seiner an das Heckblech der hinteren Abdeckhaube des Mähdreschers angeklappten oder in seiner mit dem unteren, über die Einzugsöffnung verschwenkten Strohleitblech fluchtenden Stellung gehalten ist. Dieses obere Strohleitblech verlängert gleichsam das untere über die Einzugs öffnung des Anbauhäckslers geschwenkte Strohleitblech, so dass der Spalt zwischen diesem und dem Heckblech der Abdeckhaube des Mähdreschers geschlossen ist. Beide Abdeckbleche können unabhängig voneinander durch mit deren Schwenkwellen verbundene Hebel in ihre miteinander fluchtenden Stellungen sowie in ihre Ausgangsstellungen verschwenkt werden. Nach einer zweckmässigen Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, dass die Schwenkwellen des unteren und des oberen Strohleitblechs jeweils einen fest aufgesetzten Hebel tragen, deren freien Enden derart gelenkig mit einer Koppelstange verbunden sind, dass die Schwenkbewegungen der Strohleitbleche aus der unter dem Schütt ler befindlichen bzw. an das Heckblech angeklappten Stellung in ihre miteinander fluchtende Stellung und umgekehrt gekoppelt sind. Nach dieser Ausgestaltung lässt sich das Ein- und Ausschwenken der Strohleitbleche mit einem einzigen an einer Schwenkwelle befestigten Handhebel bewirken. Die Umstellung von Häckslerbe trieb auf Langstrohablage lässt sich damit auf einfache Weise nur mit einem Handgriff bewerkstelligen. Zur Fixierung der beiden Schwenklagen des unteren Strohleitblechs kann eine an das Gehäuse oder die Abdeckhaube angelenkte Gasfeder vorgesehen sein, deren anderes Ende an einen auf dessen Schwenkwelle befestigten Hebel in der Weise angelenkt ist, dass diese bei der Verschwenkung zwischen den beiden Schwenklagen ihre Totpunktstellung durchwandert. Zur Sicherung der ausgeschwenkten Stellung des oberen Strohleitblechs kann mit diesem und dem Gehäuse oder dem Heckblech eine Gasfeder gelenkig verbunden sein. Um die beiden zur Langstrohablage in ihre fluchtende Stellung über der Einzugsöffnung des Anbauhäckslers geschwenkten Strohleitbleche aneinander zu arretieren, kann eine der einander zugewandten frei schwenkbaren Seiten der Strohleitbleche unter Bildung einer Stufe mit einem einen das Strohleitblech verlängernden Steg aufweisenden Rand versehen sein, der einen Anschlag für den Rand des anderen Strohleitblechs bildet. Zusätzlich können die jeweiligen Endstellungen der Strohleitbleche sichernde Anschläge an den Seitenwänden und/oder dem Heckblech der hinteren Abdeckhaube vorgesehen sein, wobei die Anschläge zur Verriegelung der Strohleitbleche mit durch Elektromagnete ausfahrbaren und einziehbaren Verriegelungsbolzen versehen sind, die in entsprechende Ausnehmungen der Strohleitbleche greifen. Wenn das Strohleitblech wegen mangelnder Platzverhältnisse nicht steil genug in dem Mähdrescher eingebaut werden kann oder wenn der Mähdrescher in unebenem Gelände arbeitet, kann sich das Stroh auf dem Strohleitblech ablagern. Diese Ablagerung kann in extremen Fällen so stark sein, dass sich in dem Mähdrescher bzw. in der Haube Stroh staut und Schäden an den Schüttlern verursacht. Um in zuverlässiger und einfacher Weise einen kontinuierlichen Strohfluss zu gewährleisten, ist nach einer erfinderischen Weiterbildung vorgesehen, dass das Strohleitblech in eine Schwingbewegung versetzt werden kann. Diese Schwingbewegung kann in vorteilhafter Weise durch rotierende Exzenter erzeugt werden, die an dem Strohleitblech angeordnet sind. Diese erfindungsgemässe Ausgestaltung gewährleistet, dass sich das Stroh nicht auf dem Strohleitblech ablagern, sich nicht in dem Mähdrescher bzw. in dessen Haube stauen und Schäden an den Schüttlern verursachen kann. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht auf den hinteren Endbereich des Mähdreschers mit dem Anbauhäcksler, Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht der gegenüberliegenden Seite des Mähdreschers mit Anbauhäcksler, Fig. 3 eine Rückansicht des Mähdreschers mit Anbauhäcksler nach den Fig. 1 und 2, Fig. 4 einen Schnitt durch den Mähdrescher nach der Linie A - B in Fig. 3, Fig. 5 eine Seitenansicht auf den hinteren Endbereich einer zweiten Ausführungsform eines Mäh dreschers mit dem Anbauhäcksler, Fig. 6 in einer Seitenansicht eine schematische Darstellung der Stellungen des Strohleitblechs, Fig. 7 bis 10 Seitenansichten der Schwenkwelle und des mit dieser verbundenen Kurbeltriebs, Fig. 11 in einer Seitenansicht eine schematische Darstellung der Schwenkwelle, des Strohleit blechs in verschiedenen Stellungen und der mit der Schwenkwelle verbundenen Unwucht, Fig. 12 die Ausführungsform gemäss Fig.ll in einer Frontansicht, Fig. 13 in einer Seitenansicht eine schematische Darstellung des Strohleitblechs in verschiedenen Stellungen, wobei das Strohleitblech aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen besteht, Fig. 14 eine Seitenansicht des Strohleitblechs in verschiedenen Stellungen, wobei das Stroh leitblech als geschlossener Hohlkörper ausgebildet ist und Luftaustrittsschlitze aufweist, Fig. 15 in einer Seitenansicht das Strohleitblech in verschiedenen Stellungen, wobei das Strohleitblech ein umlaufendes Band aufweist, Fig. 16 die Ausführungsform gemäss Fig. 15 in einer Frontansicht und Fig. 17 in einer Seitenansicht eine Ausführungsform der Erfindung, bei der der Anbauhäcksler verschwenkbar ist, sowie drei weitere Ausgestaltungen des Strohleitblechs. Unterhalb der hinteren Abdeckhaube 1 des Mähdreschers ist an einem umlaufenden Rahmen oder umlaufenden, aus Blechen gebildeten Trägern in üblicher Weise der Anbauhäcksler 2 angebaut, dessen Auswurföffnung mit einer haubenförmigen, Strohverteilungsbleche aufweisenden Strohverteileinrichtung 3 versehen ist. Oberhalb und unmittelbar angrenzend an die innere Kante 4 der Einzugsöffnung 5 des Anbauhäckslers 2 ist in seitlichen Wandungen 6 des Mähdreschers die Schwenkwelle 7 drehbar gelagert, die fest mit dem unteren Strohleitblech 8 verbunden ist. Das Strohleitblech 8 ist in der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Weise zwischen seiner nach innen geschwenkten Stellung unter den Schüttlern 9 und seiner nach aussen geschwenkten Stellung, in der es die Einzugsöffnung 5 des Anbauhäckslers 2 schräg abdeckt, verschwenkbar. Beide Endstellungen sind durch Anschläge 10, 11, 12, die an den Seitenwandungen des Mähdreschers vorgesehen sind, gesichert. Zur Sicherung der Endstellungen sind die Anschläge mit axial verschieblichen Bolzen 13 verstehen, die durch Elektromagnete 14 beweglich sind und zur Verriegelung des unteren Strohleitblechs 8 in entsprechende Öffnungen des äusseren Schenkels des U-förmig nach aussen gebogenen Randes 15 eingreifen. Oberhalb des Anbauhäckslers 2 ist in mit dem hinteren Heckblech 16 oder den Seitenwandungen 17 verbundenen Lagern die Schwenkwelle 19 gelagert, auf der das obere Strohleitblech 20 befestigt ist. Dieses obere Strohleitblech 20 ist in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise zwischen sein an das Heckblech 16 angeschwenkten und seiner mit dem unteren Strohleitblech 8 fluchtenden Stellung verschwenkbar. Die frei schwenkbare Seite des oberen Strohleitblechs 20 ist mit einem Z-förmig gekröpften Rand 21 verstehen, wobei dessen zu dem Strohleitblech paralleler, eine Stufe bildender Schenkel 22 einen Anschlag für den oberen Rand des unteren Strohleitblechs 8 in der fluchtenden Stellung beider Strohleitbleche bildet. Auf den durch das Seitenblech 6 des Mähdreschers nach aussen geführten Zapfen 25 der Schwenkwelle 7 des unteren Strohleitblechs 8 ist in der aus den Fig. 1 und 3 ersichtlichen Weise ein dreieckiges Blech 26 aufgeschweisst, das fest mit dem von Hand betätigbaren Hebel 27 verbunden ist. Das Blech 13 ist weiterhin gelenkig mit der Koppelstange 28 verbunden, deren anderes Ende an den Hebel 29 angelenkt ist, der fest mit dem nach aussen geführten Zapfen der Welle 19 verbunden ist. Das Blech 26 und der Hebel 29 sind dabei derart mit den Schwenkwellen verbunden und die Anlenkpunkte der Koppelstange 28 sind derart gewahlt, dass durch Betätigung des Handhebels 27 das untere und obere Strohleitblech 8, 20 zwischen ihren Stellungen bei Häckslerbetrieb und Langablage des Strohs verschwenkt werden. Zusätzlich ist das dreieckige Blech 26 mit der Kolbenstange 31 der Gasfeder 32 gelenkig verbunden, deren Zylinder an der Seitenwand 6 angelenkt ist. Dabei ist die Anlenkung so gewählt, dass die Gasfeder bei ihrer Verschwenkung zwischen den beiden Schwenklagen des unteren Strohleitblechs 8 ihre Totpunktstellung durchwandert. Auch das obere Strohleitblech 20 ist in der aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Weise mit einer Gasfeder 35 verstehen, die einerseits an dem Heckblech 16 und andererseits im oberen Endbereich an das obere Strohleitblech 20 angelenkt ist. Diese Gasfeder fixiert das obere Strohleitblech 20 in der ausgeschwenkten Stellung. In Fig. 5 ist in einer Seitenansicht der hintere Teil einer zweiten Ausführungsform eines Mähdreschers gezeigt. Unterhalb der hinteren Abdeckhaube 101b des Mähdreschers ist an einem umlaufenden Rahmen oder umlaufenden, aus Blechen gebildeten Trägern in üblicher Weise der Anbauhäcksler 101c angebaut, dessen Auswurföffnung mit einer haubenförmigen, Strohverteilungsbleche aufweisenden Strohverteileinrichtung 101d versehen ist. Oberhalb des Anbauhäckslers 101c ist in seitlichen Wandungen des Mähdreschers die Schwenkwelle 106 drehbar gelagert, die fest mit dem unteren Strohleitblech 102, 102a verbunden ist. Das Strohleitblech ist in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise zwischen seiner nach innen geschwenkten Stellung 102a unter den Schüttlern 103a und seiner nach aussen geschwenkten Stellung 102, in der es die Einzugsöffnung des Anbauhäckslers 101c schräg abdeckt, verschwenkbar. Beide Endstellungen sind durch Anschläge 104, 105, die an den Seitenwandungen des Mähdreschers vorgesehen sind, gesichert. Die Anschläge können aus Exzentern bestehen, um eine Einstellung zu ermöglichen. Die Bezugsziffer 102a zeigt die Stellung des Strohleitblechs bei Häckselbetrieb, die Bezugsziffer 102 zeigt die Stellung des Strohleitblechs bei Langablage. Die Anschläge 104, 105 bestehen aus rotierenden Exzentern, die das obere Ende des Strohleitblechs in eine durch die Doppelpfeile A, B angedeutete Hin- und Herbewegung versetzen. Dabei ist das Strohleitblech in beiden Stellungen 102, 102a um die Schwenkwelle 106 drehbar gelagert. Durch die Schwingbewegung in Richtung der Doppelpfeile A, B wird eine sichere Förderwirkung erreicht. Die Schwingbewegung ist sowohl bei Langablage als auch bei Häckselbetrieb möglich. Sie wird bei Langablage durch den rotierenden Exzenter 105 und bei Häckselbetrieb durch den rotierenden Exzenter 104 erzeugt. Die Exzenter 104, 105 werden in der Mähdrescher-Seitenwand gelagert und können als Einzelstücke oder als durchgehene Exzenterwelle gestaltet sein. Der Antrieb kann mechanisch, insbesondere über Keilriemen, elektrisch oder hydraulisch erfolgen. Bei mechanischem Antrieb können die Exzenter 104, 105 durch einen Riementrieb 133 gemeinsam angetrieben werden (Figur 5). Oberhalb des Anbauhäckslers lOlc ist in mit dem hinteren Heckblech oder den Seitenwandungen verbundenen Lagern die Schwenkwelle 101e gelagert, auf der das obere Strohleitblech 101, 101a befestigt ist. Dieses obere Strohleitblech ist zwischen seiner an das Heckblech angeschwenkten Stellung 101a und seiner mit dem unteren Strohleitblech 102, 102a fluchtenden Stellung 101 verschwenkbar. Die frei schwenkbare Seite des oberen Strohleitblechs 101 ist mit einem Z-förmig gekröpften Rand 101f verstehen, wobei dessen zu dem Strohleitblech paralleler, eine Stufe bildender Schenkel 101g einen Anschlag für den oberen Rand des unteren Strohleitblechs 102, 102a in der fluchtenden Stellung 101, 102 beider Strohleitbleche bildet. In Fig. 6 ist das Strohleitblech 102, 102a auf einer Exzenterwelle oder Kurbelwelle 107 gelagert und führt eine Auf-/Ab-Pendelbewegung aus. Als Anschlag kann ein Gleitstück 108 aus Kunststoff oder eine Rolle 109 dienen. Der Antrieb erfolgt in gleicher Weise wie bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform. Fig. 7 zeigt die Erzeugung einer Rüttelbewegung durch einen Kurbeltrieb. Das Strohleitblech 102 ist dabei mit der Schwenkwelle 106 verbunden. Die Schwenkwelle 106 ist über eine Gelenkstange 110 um den fest mit dem Mähdrescher verbundenen Punkt 110a verschwenkbar gelagert. Die Schwenkwelle 106 ist weiterhin mit einer Pleuelstange 112 fest verbunden, deren anderes Ende 112a exzentrisch um den Punkt 112b drehbar gelagert ist. Durch die Rotationsbewegung des Endes 112a der Pleuelstange 112 um den Punkt 112b gemäss der Pfeilrichtung D führt die Schwenkwelle 106 eine Hin- und Herbewegung gemäss dem Doppelpfeil C aus. Zur waagrechten Führung dient dabei die um den Punkt 110a schwenkbar gelagerte Gelenkstange 110. Bei kleinen Hubbewegungen kann die Gelenkstange 110 auch durch eine Blattfeder ersetzt werden. Die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsform entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig. 7. Dabei ist jedoch die Gelenkstange 110 ersetzt worden durch einen der waagrechten Führung der Schwenkwelle 106 dienenden Längsschlitz 111, der in der Mähdrescherseitenwand ausgebildet sein kann. Zur waagrechten Führung der Schwenkwelle 106 können neben der in Fig. 7 gezeigten Gelenkstange 110 und dem in Fig. 8 gezeigten Längsschlitz 111 auch andere Lagerelemente für Linearbewegungen verwendet werden. Bei günstigen Einbauverhältnissen kann die Schüttlerwelle, also die Antriebswelle des Schüttlers 103a, als Kurbelwelle 112a, 112b (Fig. 7) herangezogen werden oder es können die Pleuelstangen 112 am Schüttler 103a oder an den Siebkästen befestigt werden. In der Ausführungsform gemäss Fig. 9 wird die Rüttelbewegung des Strohleitblechs 102 durch einen in Pfeilrichtung E rotierenden Exzenter 113 erzeugt, der die Schwenkwelle 106 in eine durch den Doppelpfeil F angedeutete Hin- und Herbewegung versetzt. Die Führung in senkrechter Richtung erfolgt dabei durch eine Gelenkstange 110, die an ihrem einen Ende am Punkt 110a mit dem Mähdrescher und an ihrem anderen Ende mit der Schwenkwelle jeweils schwenkbar verbunden ist. Die Ausführungsform nach Fig. 10 entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig. 9. Die Gelenkstange 110 wurde jedoch durch den Längsschlitz 111 zur Erreichung einer Führung in senkrechter Richtung für die Schwenkwelle 106 ersetzt. In der Ausführungsform gemäss den Fig. 11 und 12 führt das Strohleitblech 102 keine Hin- und Herbewegung aus, sondern wird in Vibration versetzt. Als Erreger dienen umlaufende Massen, die mit einer Unwucht versehen sind. Die als Erreger dienende, unwuchtbehaftete, umlaufende Masse kann z.B. eine Keilriemenscheibe 115 sein, die sich auf der Drehachse 106 des Strohleitblechs 102 befindet. Der Vibrator kann aber auch als separate Baueinheit 118 seitlich an die Drehachse 106 angeflanscht werden. Er kann auch direkt am Strohleitblech 102 befestigt werden, beispielsweise an den mit den Bezugsziffern 119, 120 bezeichneten Stellen. In diesem Fall besteht der Vibrator beispielsweise aus einem Hydro-, Pneumatik- oder Elektromotor mit Umlaufgewicht oder aus einem elektromagnetisch angeregten Feder-Masse-System. Um grosse Schwingungsausschläge des Strohleitblechs 102 zu ermöglichen und zu verhindern, dass Schwingungen auf den Mähdrescher übertragen werden, ist das Strohleitblech 102 in Weichgummiblocks 123 gelagert. Die soeben beschriebenen Vibratoren können vollkommen staub- und wasserdicht gekapselt werden. In der Ausführungsform gemäss Fig. 13 ist das untere Strohleitblech 102, 102a aus zwei Teilen 102b und 102c aufgebaut, die durch das Gelenk 102d gelenkig miteinander verbunden sind. Oberhalb oder unterhalb des Gelenkes erzeugt ein Exzenter 102e eine Schwingbewegung. Der Antrieb des Exzenters erfolgt wie in dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel. In Fig. 14 ist das Strohleitblech 102, 102a als geschlossener Hohlkörper 124 ausgebildet. An der Oberseite des geschlossenen Hohlkörpers 124 befinden sich auf beiden Seiten Luftaustrittsschlitze 124a, 124b, die quer zur Fahrtrichtung ausgebildet sind. Von einem externen Gebläse, das nicht in der Zeichnung dargestellt ist, wird Luft in den Hohlkörper 124 geblasen. Die Luft strömt in Richtung der Pfeile 124c und 124d aus den Luftaustrittsschlitzen 124a, 124b aus und fördert dadurch das Stroh in die gewünschte Richtung. Das als geschlossener Hohlkörper 124 ausgebildete Strohleitblech 102, 102a ist in Fig. 14 in zwei Stellungen gezeigt. Die mit dem Bezugszeichen 102 bezeichnete Stellung entspricht der Stellung bei Langablage, die durch das Bezugs zeichen 102a bezeichnete Stellung entspricht der Stellung bei Häckslerbetrieb. Bei Häckslerbetrieb (Stellung 102a) werden an sich nur die Luftaustrittsschlitze 124a zur Förderung des Strohs benötigt, nicht jedoch die Luftaustrittsschlitze 124b. In der Stellung 102 des als geschlossener Hohlkörper 124 ausgebildeten Strohleitblechs (Stellung bei Langablage) werden umgekehrt an sich nur die Luftaustrittsschlitze 124b benötigt. Zur Verringerung der Gebläseleistung kann deshalb der Innenraum des Hohlkörpers 124 in Längsrichtung unterteilt werden. Es wird dann jeweils nur diejenige Seite des unterteilten Innenraums benutzt, d.h. mit Druckluft versorgt, die zur Förderung des Strohs Druckluft durch die Luftaustrittsschlitze 124a, 124b abgeben muss. Bei Langablage ist dies diejenige Seite des geschlossenen Hohlkörpers 124, auf der sich die Luftaustrittsschlitze 124b befinden, bei Häckselbetrieb ist dies die andere Seite, auf der sich die Luftaustrittsschlitze 124a befinden. Wenn der Anbauhäcksler nicht fest in dem Mähdrescher montiert ist, sondern auf Führungen des Mähdreschers nach vorne verfahren und dort fixiert werden kann, oder wenn er um einen Drehpunkt nach vorne verschwenkt werden kann, so dass die Auswurföffnung des Mähdreschers für das Stroh freigegeben wird und das Stroh als Langstroh auf das Feld abgeworfen werden kann, ist das Strohleitblech nicht verschwenkbar, sondern fest eingebaut. Bei einem derartig fest eingebauten, also nicht umklappbaren Strohleitblech befinden sich die Luftaustrittsschlitze 124a, 124b nur auf einer Seite des als geschlossener Hohlkörper 124 ausgebildeten Strohleitblechs 102, wie dies in der Figur 17 oben dargestellt ist. In der in den Fig. 15 und 16 dargestellten Ausführungsform dient als Strohleitfläche ein umlaufendes Band 125. Das umlaufende Band 125 wird von der Welle 126 angetrieben und durch die Welle 127 umgelenkt. Um von Häckselbetrieb auf Langablage wechseln zu können, wird die Umlenkwelle 127 in zwei klappbaren Haltern 128 gelagert, die an ihrer anderen Seite mit der Schwenkwelle 126 verbunden sind. Da das umlaufende Band bei Häckselbetrieb und bei Langablage in jeweils umgekehrter Richtung laufen muss, ist bei der Welle 126 ein Drehrichtungswechsel vorgesehen. Dieser kann z.B. durch Kreuzen des Riementriebs 126a erfolgen. Als umlaufendes Band 125 kann jedes für Gurtförderer bekannte Material verwendet werden. Die Förderfläche kann glatt oder profiliert (siehe Bezugszeichen 129) ausgebildet sein. Statt eines Gurtförderers kann auch ein Kratzförderer eingesetzt werden. Falls der Häcksler verschiebbar oder verschwenkbar ist und deshalb das Strohleitblech fest eingebaut ist, kann die Welle 127 unmittelbar in den Seitenwänden des Mähdreschers gelagert werden, wie dies in Figur 17 dargestellt ist. Die in der Fig. 15 dargestellten Rollen 126 und 127 können mit Erhebungen versehen sein, also "bucklig" ausgestaltet sein, um das umlaufende Band 125 in Schwingungen zu versetzen. Diese Schwingungen sind in Figur 15 durch die Doppelpfeile G dargestellt. Anstelle der Erhebungen kann auch ein Rollenpaar exzentrisch (127a) auf der Welle angeordnet sein, um die Schwingungen auf diese Weise zu erzeugen. Die Rollen 126 und 127 können zu demselben Zweck auch beide exzentrisch gelagert sein. Es ist auch möglich, nur eine der Rollen (Riemenscheiben) exzentrisch auf der Welle anzuordnen. Wie in Figur 15 ebenfalls dargestellt, können die Wellen 126 und 127 als Vieleck (Quadratrohr, Sechs kantrohr) 135 gestaltet sein, wobei dem umlaufenden Band 125 durch den Polygoneffekt eine Schwingbewegung überlagert wird, die die Förderwirkung verbessert. Bei dem in Fig. 17 dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich der Häcksler 101c im hinteren Teil 101b des Mähdreschers. Der Häcksler 101c ist um die Schwenkachse 131 aus der bei dem Bezugszeichen 132a gezeigten Stellung in die bei dem Bezugszeichen 132 dargestellte Stellung verschwenkbar. Dabei entspricht die Stellung 132a dem Häckslerbetrieb, bei dem das Stroh 103, vom Schüttler 103a kommend, durch den Häcksler 101c hindurchgeleitet und zerkleinert wird, so dass das zerkleinerte Häckselgut 133 am Ausgang des Häckslers 101c entsteht. Die Stellung 132 entspricht dem Langablage-Betrieb, bei dem, wie beim Bezugszeichen 134 angedeutet, das Stroh 103 nicht durch den Häcksler 101c hindurch, sondern an diesem vorbei geleitet wird und daher unver ändert bleibt. Da der Häcksler 101c um die Drehachse 131 aus dem Bereich des Strohflusses heraus verschwenkbar ist, bleibt das Strohleitblech 102a im wesentlichen in seiner Fig. 17 dargestellten Stellung und kann nicht, wie bei den vorherigen Ausführungsformen, um die Achse der Schwenkwelle 106 um etwa 900 verschwenkt werden. Um auf einfache Weise einen sicheren Strohfluss zu gewährleisten, ist das Strohleitblech 102a um die Welle 106 beweglich gelagert. Am anderen Ende des Strohleitblechs 102a befindet sich ein in Richtung des Pfeils 136 rotierender Exzenter 135, auf dem das Ende des Strohleitblechs 102a aufliegt. Durch die Rotationsbewegung des Exzenters 135 wird das Ende des Strohleitblechs 102a in Richtung des Doppelpfeils 137 hin- und herbewegt, und zwar um die Achse der Welle 106. Durch die dadurch erzeugte gezielte Schwingbewegung des Strohleitblechs 102a wird sicher gew hrlei- stet, dass das Stroh 103 weiterbewegt wird. Wie in Fig. 17 ebenfalls dargestellt, kann das Strohleitblech als geschlossener Hohlkörper 124 mit Luftaustrittsschlitzen 124a ausgebildet sein. Aus den Luftaustrittsschlitzen 124a tritt die von einem externen Gebläse in den Hohlkörper 124 geblasene Luft in Richtung der Pfeile 124c aus und fördert dadurch das Stroh 103 weiter. Die Ausbildung des Strohleitblechs 102a als geschlos sener Hohlkörper 124 wurde oben bereits ausführlich beschrieben. Wie ebenfalls oben bereits ausführlich beschrieben wurde, kann das Strohleitblech 102a aus zwei Teilen 102b, 102c aufgebaut sein, die durch das Gelenk 102d gelenkig miteinander verbunden sind. Ein Teil 102b des Strohleitblechs 102a liegt dabei auf einem in Richtung des Pfeiles 142 rotierenden Exzenter 141 auf, wodurch das die beiden Teile 102b und 102c verbindende Gelenk 102d in Richtung des Doppelpfeils 143 hin- und herbewegt wird. In Fig. 17 ist schliesslich noch die Ausbildung der Strohleitfläche als umlaufendes Band 125 dargestellt, wie es ebenfalls bereits oben ausführlich beschrieben wurde. Das Band 125 wird dabei von der Welle 126 angetrieben und durch die Welle 127 umgelenkt. Bei klappbaren oder schiebbaren Häckslern wird das Strohleitblech 102 fest eingebaut und befindet sich sowohl bei Häckselbetrieb als auch bei Langablage in Stellung 102a (Figur 17). Das Blech 101 ist nicht vorhanden. Die Exzenter 105 (Figur 5) und 102e (Figur 13) entfallen (Figur 17). Bei der Variante als geschlossener Hohlkörper sind die Luftaustrittsschlitze nur an einer Seite notwendig (Figur 17). Bei der Variante als umlaufendes Band kann die Welle 127 in der Seitenwand 116 des Mähdreschers gelagert werden. Die Reversiereinrichtung entfällt.

Claims: Mähdrescher mit Anbauhäcksler Patentansprüche: 1. Mähdrescher mit einem Anbauhäcksler und einem unter den das Stroh abwerfenden Schüttlern geneigt angeordneten Strohleitblech, das das Stroh in die Einzugsöffnung des Anbauhäckslers führt, dadurch gekennzeichnet, dass das (untere) Strohleitblech (8) um eine oberhalb der inneren Kante (4) der Einzugsöffnung (5) des Anbauhäcks lers (2) in seitlichen Blechen (6) des Mähdreschers gela gerte Welle (7) oder befestigte Achse schwenkbar gelagert und durch eine arretierende Einrichtung in seiner unter den Schüttlern (9) befindlichen oder seiner nach hinten geschwenkten, die Einzugsöffnung (5) schräg abdeckenden Stellung fixierbar ist. 2. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass um eine oberhalb des Anbauhäckslers (2) im hinteren End bereich des Mähdreschers gelagerte Welle (19) oder befe stigte Achse ein oberes Strohleitblech (20) schwenkbar gelagert ist, das durch eine arretierende Einrichtung in seiner an das Heckblech (16) der hinteren Abdeckhaube (1) des Mähdreschers angeklappten oder in seiner mit dem unteren, über die Einzugsöffnung (5) verschwenkten Stroh leitblech (8) fluchtenden Stellung gehalten ist. 3. Mähdrescher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass die Schwenkwellen (7, 19) des unteren und des oberen Strohleitblechs (8, 20) jeweils einen fest aufge setzten Hebel (26, 29) tragen, deren freien Enden derart gelenkig mit einer Koppelstange (28) verbunden sind, dass die Schwenkbewegungen der Strohleitbleche (8, 20) aus der unter dem Schüttler (9) befindlichen bzw. an das Heckblech (16) angeklappten Stellung in ihre miteinander fluchtende Stellung und umgekehrt gekoppelt sind. 4. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung der beiden Schwenklagen des unteren Strohleitblechs (8) eine an das Gehäuse oder die Haube angelenkte Gasfeder (32) vorgesehen ist, deren anderes Ende an einen auf dessen Schwenkwelle (7) befestig ten Hebel (26) in der Weise angelenkt ist, dass diese bei der Verschwenkung zwischen den beiden Schwenklagen ihre Totpunktstellung durchwandert. 5. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Sicherung der ausgeschwenkten Stellung des oberen Strohleitblechs (20) mit diesem und dem Gehäuse oder dem Heckblech (16) eine Gasfeder (35) gelenkig verbunden ist. 6. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur gemeinsamen Verschwenkung der Strohleitbleche (8, 20) ein Betätigungshebel (27) mit einer von deren Schwenkwellen (7) verbunden ist. 7. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine der einander zugewandten frei schwenkbaren Seiten der Strohleitbleche (8, 20) unter Bildung einer Stufe mit einem einen das Strohleitblech (20) verlängernden Steg (22) aufweisenden Rand (21) ver sehen ist, der einen Anschlag für den Rand (15) des anderen Strohleitblechs (8) bildet. 8. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Endstellungen der Strohleitbleche sichernde Anschläge an den Seitenwänden und/oder dem Heckblech (16) der hinteren Abdeckhaube (1) vorgesehen sind, und dass die Anschläge zur Verriegelung der Strohleitbleche mit durch Elektromagnete (14) aus fahrbaren und einziehbaren Verriegelungsbolzen (13) ver sehen sind, die in entsprechende Ausnehmungen der Stroh leitbleche greifen. 9. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das (untere) Strohleitblech in eine Schwingbewegung versetzbar ist. 10. Mähdrescher nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingbewegung durch an dem (unteren) Leitblech anliegende, rotierende Exzenter erzeugt wird. 11. Mähdrescher nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekenn zeichnet, dass die Schwenkwelle exzentrisch gelagert und antreibbar ist. 12. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkwelle mit einem Kurbeltrieb verbunden ist. 13. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkwelle mit einer Unwucht versehen ist. 14. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech einen Vibrator aufweist. 15. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen besteht. 16. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech als geschlossener Hohlkörper ausgebildet ist und Luftaus trittsschlitze aufweist. 17. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech ein umlaufendes Band aufweist. 18. Mähdrescher mit einem Anbauhäcksler und einem unter den das Stroh abwerfenden Schüttlern geneigt angeordneten Strohleitblech, das das Stroh in die Einzugsöffnung des Anbauhäckslers führt, wobei der Anbauhäcksler in eine Stellung gebracht werden kann, in der das Stroh nicht in seine Einzugsöffnung geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech in eine Schwingbewegung versetzt werden kann. 19. Mähdrescher nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingbewegung durch an dem Leitblech anliegende, rotierende Exzenter erzeugt wird. 20. Mähdrescher nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekenn zeichnet, dass die Schwenkwelle exzentrisch gelagert und antreibbar ist. 21. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkwelle mit einem Kurbeltrieb verbunden ist. 22. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkwelle mit einer Unwucht versehen ist. 23. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech einen Vibrator aufweist. 24. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Teilen besteht. 25. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Strohleitblech als geschlossener Hohlkörper ausgebildet ist und Luftaustrittsschlitze aufweist. 26. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Strohleitfläche ein umlaufendes Band ist. 27. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 10 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die rotierenden Exzenter durch einen Riementrieb (133) gemeinsam angetrieben werden. 28. Mähdrescher nach einem der Ansprüche 10 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingbewegung durch ein rotie rendes Vieleck (Quadratrohr, Sechskantrohr) (135) erzeugt wird. 29. Mähdrescher nach einem der vorhergehenen Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass auf mindestens einer Welle eine Riemenscheibe (127a) exzentrisch angeordnet ist.

Inventors: SCHARF, ALOIS
Applicants: BISO BITTER GMBH. & CO.KG.
Application year: 1986
Main classification: A01F12
IPC codes: A01F12