METHOD FOR DISPLAYING REFERENCE POINTS IN SPACE WITH A LASER

Abstract: 1. A method for displaying reference points (21, 22) in space, preferably reference points of a desired excavation profile at the head face (4) of a tunnel to be excavated in a given desired or drift direction, with the aid of a laser (51) set up on a point (11, 31) with known coordinates, the laser beam being deflected in controlled fashion in such a way that the reference points (21, 22) are displayed on a surface (4) in space, characterized in that the laser (51) is first directed to a junction point (1) whose coordinates are known, this direction is defined as the reference direction, the coordinates of the reference points (21, 22) are calculated, starting from this reference direction, in accordance with their distance from the laser (51) and the predetermined desired direction (2), and the laser (51) is directly swiveled in terms of the calculated coordinates to display the reference points (21, 22).

Description: Verfahren zur Bestimmung von Bezugspunkten in Raui ilt einer Laser Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung von Bezugspunkten im Raum mit einem Laser. In Tunnels oder ähnlichen Bauwerken werden zur eindeutigen Bestimmung der Vortriebsrichtung für die vor Ort arbeitende Mannschaft einfache und genaue Hilfsmittel zur Vermessung und der Lagebestimmung von Punkten benötigt. Weiterhin muss beispielsweise beim Tunnelbau der aufgefahrene Hohlraum auf seine Lagegenauigkeit und Profilhaltigkeit hin überprüft werden. Beim Tunnelbau sind Verfahren bekannt, bei denen mittels feststehender Laser mehrere Laserstrahlpunkte als Bezugspunkte auf die Ortsbrust projiziert werden, von denen aus das Sollprofil vermessen wird. Zur Überprüfung der Profilhaltigkeit werden die konventionellen vermessungstechnischen Verfahren verwendet. Durch die wenigen durch die auf die Ortsbrust treffenden Laserstrahlen erzeugten Bezugspunkte ist nur an einigen Stellen des Profils ein Anhalt gegeben, von denen aus sich das Profil aufmessen lässt. Da die projizierten Laserpunkte zwangsläufig im Profil liegen, ist der tatsächliche Profilpunkt zunächst nicht zu sehen, sondern muss erst noch von den projizierten Laserpunkten abgeleitet werden, und zwar im gekrümmten Bereich sogar mit ständig wechselnden Abstrichmassen. Der Vermessungsaufwand zum Einrichten der bekannten Laser ist ziemlich hoch und erfordert entsprechend gut ausgebildetes Personal. Das Einrichten der Laser und das spätere Bestimmen des tatsächlichen Profils ausgehend von den auf die Ortsbrust projizierten Laserstrahlbezugspunkten erhöht den Aufwand bei den Vortriebsarbeiten erheblich. Weiterhin befinden sich die Laser zwangsläufig im Arbeits- und Gefahrenbereich des Vortriebs. Eine relativ geringe Profilhaltigkeit vor allem in Tunnels ohne Ausbaubögen ist die zwangsläufige Folge. Eine Uberprüfung des Lichtraumprofils ist nicht möglich, wofür mit hohem Vermessungs- und Rechenaufwand und ebenfalls mit erhöhtem Arbeitsaufwand die konventionelle Vermessung mittels Tachymeter notwendig ist. Xhnliche Probleme wie bei der Vortriebsvermessung und -kontrolle in Tunnels bestehen auch bei anderen Bauwerken, insbesondere Hohlraumbauten. Auch bei derartigen Bauten besteht das Problem der einfachen und schnellen Lagebestimmung von Bezugspunkten. Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit dem sich einfach und schnell und ohne zusätzliche Vermessungsarbeiten Bezugspunkte im Raum bestimmen lassen. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der gattungsgemässen Art dadurch gelöst, dass der Laser auf einem koordinatenmässig bekannten Punkt aufgestellt und mittels eines Anschlusspunktes im Raum orientiert und dass der Bezugspunkt durch gesteuertes Verschwenken des Lasers auf eine Oberfläche oder einen kreuzenden Laserstrahl bestimmt wird. Nach einer erfinderischen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zur Vortriebsvermessung und -kontrolle in Tunnels oder anderen Hohlraumbauten mit einem Bezugspunkte auf die Ortsbrust erzeugenden Laser der Laser an einer Stelle in oder vor dem Tunnel o. dgl. aufgestellt und der Laser schrittweise oder kontinuierlich mit das Soll-Ausbruchsprofil an der Ortsbrust zyklisch abfahrendem Laserstrahl bewegt wird. Bei dieser Ausgestaltung des erfindungs gemässen Verfahrens wird das Soll-Ausbruchsprofil direkt auf der Ortsbrust durch einen wandernden Laserlichtpunkt sichtbar. Der den Laserlichtpunkt projizierende Laser ist im Abstand ortsfest vor der Ortsbrust installiert und um eine horizontale und eine vertikale Achse schwenkbar. Die Verschwenkung des Lasers wird mit Hilfe einer einen Computer enthaltenden Steuereinrichtung gesteuert. Durch die Steuereinrichtung wird der'laser um eine horizontale und eine vertikale Achse derart verschwenkt, dass der Laserstrahl auf der Ortsbrust das Soll-Ausbruchsprofil zyklisch abfahrt und dieses durch die projizierten Lichtpunkte fürdie vor Ort arbeitenden Mineure sichtbar macht. Das Soll-Ausbruchsprofil wird durch eine hinreichende Anzahl von Punkten ersetzt, die linear miteinander verbunden werden, so dass ein Polygon entsteht. Ein Kreisprofil lässt sich dadurch beliebig genau annähern. Der Standpunkt des Lasers kann beliebig gewählt werden, z.B. in der Firste, so dass die Vortriebsarbeiten nicht behindert werden. Dieser Punkt wird zunächst lage- und höhenmässig bestimmt. Des weiteren ist ein lage- und höhenmässig bekannter Anschlusspunkt zur erstmaligen Orientierung des Strahles notwendig. Ist der Laserstrahl einmal auf den Anschlusspunkt eingerichtet, so ist der horizontale und vertikale Verfahrwinkel zum ersten Sollprofilpunkt leicht zu bestimmten, ebenso zum nächsten, wobei dann zwischen den einzelnen Profilpunkten nur noch die Differenz der Winkel massgebend ist. Diese Berechnung der Verfahrwinkel kann von einem Computer programmgesteuert ausgeführt werden, der auch zugleich über eine Ansteuerschaltung die entsprechenden Drehbewegungen der zwei Motoren veranlassen kann. Die Entfernung zwischen Laserstandpunkt und Ortsbrust ist weitgehend beliebig. Nach oben hin ist sie begrenzt von der Genauigkeit des Lasergeräts und der Ansteuerung (max. 200 m). Die untere Grenze liegt etwa bei 20 bis 30 m, da der Laserstrahl im allgemeinen schräg auf die Ortsbrust trifft, und sich dann Unebenheiten in der Ortsbrust stärker auswirken als bei grösserem Abstand. Es kann somit von nur einem Laserstandpunkt aus über einen längeren Zeitraum gearbeitet werden. Entsprechend dem Vortriebsfortschritt ist lediglich nur jeweils die Lage der Ortsbrust in den Computer einzugeben, damit die aktuellen Sollprofil-Koordinaten berechnet werden können. Eine Beschränkung hinsichtlich der Geometrie des Profils oder der Lage der Hohlraumachse besteht nicht; das Verfahren kann also ohne weiteres auch in gekrümmten und geneigten Tunnels angewandt werden. Der Standpunkt des Lasergeräts braucht nicht unbedingt bekannt zu sein, wenn drei bekannte Punkte anzielbar sind. Dann lässt sich durch Anfahren der drei Punkte (und damit durch das Messen der Horizontal- und Vertikaldifferenzwinkel) durch Rückwärtseinschneiden die Lage und Höhe des Laserstandpunktes bestimmen, was ebenfalls vom Computer automatisch berechnet wird. Bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens sind also bis auf die gelegentliche Bestimmung einiger Anschlusspunkte, bzw. des Standpunktes keine Vermessungsarbeiten und Berechnungen notwen dig, so dass die Vortriebssteuerung und -kontrolle weitgehend von einfachem Personal ohne vermessungstechnische Vorkenntnisse ausgeführt werden kann. Eine Behinderung der Vortriebsarbeiten tritt praktisch nicht ein. Dieses Verfahren ermöglicht die Auffahrung eines sehr genauen Profils, soweit es durch die Geologie des anstehenden Gebirges und durch die Vortriebsweise möglich ist. Uberprofil wird auf ein Minimum reduziert. Gleichzeitig wird eventuell auftretendes Unterprofil im Ausbau sofort sichtbar und kann somit gleich beseitigt werden. Ein zur Zeit übliches späteres Nachprofilieren des gesamten Hohlraumes wird dadurch überflüssig. Durch Vermeidung von Uber- und Unterprofil wird eine erhebliche Materialund Zeiteinsparung erreicht. Das Verfahren eignet sich auch zur Überprüfung von bestehenden Hohlraumen, da es Abweichungen vom Soll-Lichtraumprofil leicht sichtbar macht. Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Laserstrahlen zweier an im Abstand voneinander befindlichen Stellen aufgestellter Laser, die mittels eines Anschlusspunktes im Raum orientiert sind, durch gesteuertes Verschwenken um zwei sich rechtwinkelig kreuzende Achsen in dem zu bestimmen den Bezugspunkt zum Schnitt gebracht werden. Durch die beiden Strahlen der beiden Lasergeräte, die in der beschriebenen Weise durch nur einen Computer gesteuert werden können, können beliebige Bezugspunkte im Raum dadurch sichtbar gemacht werden, dass die beiden Laserstrahlen in diesem Punkt zum Schnitt gebracht werden. Durch einfaches Eintippen der Koordinaten eines Punktes in den Computer des Steuergerätes können beliebige Punkte in der Natur sichtbar gemacht werden, und zwar ohne besondere Vermessungsarbeiten und auch von einem ungeschulten Personal. Die beiden Laserstrahlen steuern zur Bestimmung des Bezugspunktes diesen an und kreuzen sich in diesem. Dabei sollte durch entsprechende Anordnung der Laserstandpunkte vermieden werden, dass sich ausgezogene Schnittpunkte ergeben. Nach dieser Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens ist es auch möglich, rAum- liche Kurven, beispielsweise Böschungen, Streckenachsen o. dgl. in der Natur sichtbar zu machen, indem man den Schnittpunkt wandern lässt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zur Bestimmung der Koordinaten eines Raumpunktes die beiden Laserstrahlen in diesem Raumpunkt zum Schnitt gebracht werden. Nach dem entsprechenden Ausrichten der beiden Laserstrahlen auf den zu bestimmenden Punkt können sich dann mit Hilfe des Computers des Steuergeräts die Koordinaten ablesen lassen. Beispielsweise können die Koordinaten auf einem Computerbildschirm sichtbar gemacht werden. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen Fig. 1 ein Tunnelsollprofil, Fig. 2 die Lage der Tunnelachse, Fig. 3 den Grundriss des zu bestimmenden Tunnels, Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Tunnel in der Tunnelachse, Fig. 5 eine schematische Darstellung des um zwei sich kreuzende Achsen verschwenkbaren Lasers, Fig. 6 zwei sich kreuzende Laserstrahlen zur Bestimmung eines Raumpunktes im Grundriss und Fig. 7 die sich kreuzenden Strahlen nach Fig. 6 im Aufriss. Anhand der Fig. 1 bis 4 wird nachstehend als einfaches Beispiel die Aufmessung eines horizontal verlaufenden, geraden Tunnels mit Halbkreisprofil erläutert. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, haben die Profilpunkte 21 und 22 in der dargestellten Ebene die lokalen Koordinaten v21, u21 und v22, u22. Gemäss Fig. 2 ist die Tunnelachse 2 durch den Tunnelanfang in der Station 0 mit den Koordinaten yA, xA, HA und durch das Tunnelende in der Station SE mit den Koordinaten yE, xE, HE definiert. Die Tunnellänge entspricht somit der Länge der Tunnelachse 2 zwischen der Station 0 und der Station SE. Der Einfachheit halber wird nachstehend die Tunnel länge lediglich mit der Station bezeichnet. Die Koordinaten eines beliebigen Achspunktes 4 der Station S1 ergeben sich wie folgt: EMI8.1 H(S1) = HA = He (da horizontal) (Gl. 3) Daraus lassen sich die Koordinaten der Profilpunkte 21 und 22 berechnen: EMI8.2 H21 = H(S1) + u21 (Gl. 6) analog für Profilpunkt 22 Der Laserstandpunkt 11 hat die Koordinaten y11,x11,H11. Der Anschlusspunkt 1 hat die Koordinaten y1,x1,H1. Damit lassen sich die Drehwinkel des Laserstrahls 6 und 7 bestimmen (Fig. 3 und 4): Horizontalwinkel &alpha; = 400 gon - &alpha;1 + &alpha;2 (Gl. 7) y1 - y11 &alpha;1 = arc tan (Gl. 8) x1 - x11 y21 - y11 &alpha;2 = arc tan (Gl. 9) x21 - x11 damit o( Vertikalwinkel gamma; = gamma;1 - gamma;2 (Gl. 10) EMI9.1 <tb> <SEP> = <SEP> = <SEP> arc <SEP> tan <SEP> H11 <SEP> - <SEP> H1 <SEP> ((;l. <SEP> 11) <tb> <SEP> (y11-y1)+(x11-x1) <tb> = <SEP> = <SEP> arc <SEP> tan <SEP> H11 <SEP> - <SEP> H21 <SEP> ((;l. <SEP> 12) <tb> <SEP> ( <SEP> Y1 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> Y21 <SEP> ) <SEP> + <SEP> ( <SEP> X1 <SEP> 1 <SEP> - <SEP> X21 <SEP> ) <tb> damit Analog werden die Winkel &alpha; und gamma; für Profilpunkt 22 bestimmt. Als erster Verfahrwinkel von Anschlusspunkt 1 aus zum Profilpunkt 21 sind die gesamten Winkel Dc und gamma; massgebend; alle weiteren Verfahrwinkel, also zwischen Punkt 21 und 22 und alle weiteren Profilpunkte, bestehen dann nur noch aus der Differenz der jeweiligen Winkel, also: horizontaler Verfahrwinkel zwischen 21 und 22: &alpha; (21-22) = &alpha;(21) - &alpha;(22) (Gl. 13) analog für die Vertikalwinkel. Diese einzelnen Winkel werden nun in Motorschritte umgerechnet. Beispiel: 200-schrittiger motor im Halbschrittbetrieb Untersetzung i = 100:1 (21-22) sei 1,000 gon 400 gon Motorschritte N = 1,000 gon : (2#200#100) N = 100 Schritte Der Computer gibt nun an die 2 Motoren die jeweilige errechnete Schrittzahl vor und die jeweilige Schrittfrequenz (also die Winkelgeschwindigkeit). Der Motor, der den grösseren Winkel zu verfahren hat, fährt mit Maximalgeschwindigkeit, der 2. Motor entsprechend langsamer, sodass beide für die Verfahrstrecke eine gleichlange Zeit benötigen; dadurch wird der Laserstrahlweg linear. So werden alle Punkte des Profils nacheinander ab gefahren und dieser Vorgang wird zyklisch wiederholt; der Anschluss- punkt wird dann nicht mehr benötigt. Es ist auch möglich, den Strahl an bestimmten Punkten anzuhalten oder eine längere Zeit verharren zu lassen; dadurch können prägnante Profilpunkte optisch hervorgehoben werden. Der Computer muss also die Tunnelachse (Gl. 1 - 3) und das Profil (lokale Koordinaten v21, u21 usw.) gespeichert haben, die für das gesamte Tunnel nur einmal erfasst werden brauchen. Sodann benötigt er die Standpunktkoordinaten des Lasers (y11, X11' H11), die Anschlusspunktkoordinaten (y1, X1s H1) und die Station S1 der Ortsbrust. Die Berechnung der Uerfahrwinkel (G1. 1 - 13) und die Umsetzung in entsprechende Motorschritte lässt sich durch ein Programm realisieren. Da der Laser für einen längeren Uortriebsabschnitt auf dem gleichen Standpunkt belassen werden kann, braucht entsprechend des Uortriebsfortschritts nur jeweils die Station der Ortsbrust in den Computer neu eingegeben zu werden. Alle anderen Werte bleiben gleich. Das erfindungsgemässe Verfahren arbeitet also weitgehend selbständig. In Fig. 5 ist das Lasergerät zur Durchführung des Verfahrens schematisch dargestellt. Das Lasergerät besteht aus einem Laserrohr 51, das den Laserstrahl aussendet. Dieses Rohr wird von einem Schrittmotor mit zwischengeschaltetem Untersetzungsgetriebe 53 um eine horizontale Achse 52 gedreht. Diese Kombination Laser und Getriebemotor ist, verbunden durch einen Winkel 54, wiederum drehbar um eine vertikale Achse 55 (ebenfalls aus Schrittmotor und Untersetzungsgetriebe 56 bestehend). Diese vertikale Achse 55 steht senkrecht unter dem Laser 51, so dass der Laserstrahl bzw. die gedachte Verlängerung bei beliebiger Verdrehung der beiden Achsen 52 und 55 immer durch einen Punkt geht (der Standpunkt des Lasers). Diese Vorrichtung bildet eine mobile Einheit und kann auf einem Dreifuss mit Grundplatte 57 durch einen Steckzapfen aufgesetzt werden. Eine zweite Einheit, die mit dem Lasergerät nur durch die erforderlichen Stromkabel für Laser und Motoren verbunden ist, bildet der Computer und die Leistungsansteuerung für die Schrittmotoren. Diese Einheit ist auch transportabel. Dadurch kann auch über grössere Entfernungen hinweg das Lasergerät angesteuert werden. Die Stromversorgung wird entweder durch Batterien oder durch das Netz gewährleistet. Die Auflösung, d.h. der kleinste Winkelschritt, den der Laserstrahl ausführen kann, hängt von der Schrittanzahl des Motors und vom Untersetzungsverhältnis des Getriebes ab. Ein 200schrittiger Motor im Halbschrittbetrieb ergibt eine Auflösung von 0,90 = 54 Winkelminuten. Bei einem Untersetzungsverhältnis von i = 100:1 ergibt sich eine Endauflösung von 0,5 Winkelminuten. Bei entsprechender Genauigkeit der weiteren Mechanik ergibt sich in einer Entfernung von 100 m eine Schrittweite des Laserstrahlpunktes von 1,5 cm. Die Schrittmotoren können auch durch Gleichstrommotoren ersetzt werden unter Hinzunahme eines Digital-Analog-Wandlers und eines Lagereglers. Aus den Fig. 6 und 7 ist das Verfahren zur Bestimmung eines beliebigen Raumpunktes ersichtlich. An den Stellen mit den Punkten 31 und 32 wird der Laser aufgestellt und beide Laser werden auf den Anschlusspunkt 30 ausgerichtet. Durch entsprechendes Verschwenken der Laserrohre lässt sich im Raum der Bezugspunkt 33 bestimmen. Umgekehrt lassen sich die Koordinaten eines Bezugspunktes 33 bestimmen, wenn die Strahlen der beiden Laser auf diesen ausgerichtet werden. Soll beispielsweise ein Soll-Ausbruchsprofil auf die Ortsbrust aufgezeichnet werden, kann es dadurch zu einer Verlagerung der von dem Laserstrahl projizierten Bezugspunkte kommen, dass die Ortsbrust nicht eben ist. Da der die Licht- oder Bezugspunkte projizierende Laserstrahl üblicherweise winkelig auf die Ortsbrust auftrifft, wird der Bezugspunkt in Richtung des Laserstrahls verlagert, wenn eine Vertiefung vorliegt, und entgegen dieser Richtung, wenn eine Erhöhung vorliegt. Die Verlagerungen lassen sich aufgrund der bekannten Winkelbeziehungen aus der Abweichung der wirklichen Länge des Laserstrahls bis zu dem Auftreffpunkt zu der Sollänge des Laserstrahls errechnen. Um fehlerhafte Projektionen der Bezugspunkte aufgrund unebener Flächen, auf die die Bezugspunkte zu projizieren sind, oder aufgrund einer unebenen Ortsbrust zu vermeiden, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Entfernung des Lasers zu dem von dem Laserstrahl erzeugten Bezugspunkt gemessen und der Schwenkwinkel des Laserstrahls entsprechend einer gemessenen Abweichung von der Sollänge des Laserstrahls derart korrigiert wird, dass der Bezugspunkt auf dem Sollprofil liegt. Die wirkliche Länge des Laserstrahls von dem Laser bis zu dem Bezugspunkt kann mit bekannten Geräten, beispielsweise optischen Me- geräten, gemessen und ermittelt werden. Die gemessene Abweichung wird sodann in das Steuergerät des Lasers eingegeben. Durch ein entsprechendes Programm wird aus der gemessenen Abweichung von der Sol länge ein neuer Schwenkwinkel des Lasers errechnet und durch entsprechendes Verschwenken des Lasers die Lage des Bezugspunkts derart korrigiert, dass dieser auf dem Sollprofil, wenn auch in einer zu der Sollebene versetzten Ebene, liegt.

Claims: Verfahren zur Bestimmung von Bezugspunkten im Raum nit einer Laser PatentansprUche: 1. Verfahren zur Bestimmung von Bezugspunkten im Raum mit einem Laser, dadurch gekennzeichnet, dass der Laser auf einem koordinatenmässig bekannten Punkt aufgestellt und mittels eines Anschlusspunktes im Raum orientiert wird und dass der Bezugspunkt durch gesteuertes Verschwenken des Lasers durch dessen auf eine Oberfläche auftreffenden Laserstrahl oder durch einen diesen kreuzen den zweiten Laserstrahl bestimmt wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vortriebsvermessung und -kontrolle in Tunnels oder anderen Hohlraumbauten mit einem Bezugspunkte auf der Ortsbrust erzeugenden Laser der Laser an einer Stelle in oder vor dem Tunnel o. dgl. aufgestellt und der Laser schrittweise oder kontinuierlich mit das Soll-Ausbruchsprofil an der Ortsbrust zyklisch abfahrendem Laserstrahl bewegt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laserstrahlen zweier an im Abstand voneinander befind lichen Stellen aufgestellter Laser, die jeweils mittels eines Anschlusspunktes im Raum orientiert werden, durch gesteuertes Verschwenken um zwei sich vorzugsweise recht winkelig kreuzende Achsen in dem zu bestimmenden Bezugs punkt zum Schnitt gebracht werden. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bestimmung der Koordinaten eines bekannten Raumpunktes die beiden Laserstrahlen auf diesen Raumpunkt ausgerichtet werden. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Laser durch Schwenken um zwei zueinander rechtwinkelige Achsen bewegt werden. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Laserrohr (51) recht winkelig mit einer ersten Welle (52) verbunden ist, die in einem mit einem Schwenkantrieb für diese versehenen Gehäuse (53) schwenkbar gelagert ist, dass das Gehäuse (53) mit einer zweiten Welle (55) verbunden ist, die rechtwin kelig zu der ersten Welle (52) verläuft und in einem mit einem Schwenkantrieb für diese versehenen Gestell (56, 57) drehbar gelagert ist, und dass eine Steuereinrichtung für die Schwenkantriebe vorgesehen ist. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Achsen der Wellen (52, 55) auf der Mittellinie des Laserrohrs (51) schneiden. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich net, dass die Schwenkantriebe aus Getrieben bestehen, die mit Schrittmotoren oder Gleichstrommotoren mit Digital Analog-Wandler und Lageregler versehen sind. 9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Entfernung des Lasers zu dem von dem Laserstrahl erzeugten Bezugspunkt gemessen und der Schwenkwinkel des Laserstrahls entsprechend der gemessenen Abweichung von der Sollänge des Laserstrahls derart korrigiert wird, dass der Bezugspunkt auf dem Sollprofil liegt.

Inventors: KRUMBHOLZ, WOLFGANG, DIPL.-ING., SPRINGER, WILLI
Applicants: KRUMBHOLZ, WOLFGANG, DIPL.-ING.
Application year: 1986
Main classification: G01C7
IPC codes: G01C7, G01C15