BATTEN SUPPORT, ESPECIALLY FOR A ROOFING, MANUFACTURING MACHINE AND PACKAGING FOR SUCH A SUPPORT

Abstract: 1. Support for battens allowing the latter to be stored in an assembled condition, adapted to allow said battens to be rapidly mounted in place with the desired spacing on a receiving surface such as a surface defined by the rafters of a roof structure with a view to fixing afterwards covering elements, consisting of a plurality of battens that are arranged parallelly and regularly spaced, said battens being affixed to one face of a continuous foil of flexible material, characterized in that said battens are furthermore interconnected by parallel, thin, flexible resistant and substantially inextensible ribbons (13) extending transversely with respect to the axis of said battens (10) and fixed to said battens at their intersection therewith (at 14), so that every batten (10) is placed between said foil (12) and said ribbons (13) and is isolated by said foil (12) with respect to the environment prevailing at the opposite side of said foil.

Description: SUPPORT DE LTTEAUX, NOTAMMENT POUR COUVERTURE, MACHINE POUR SA FABRICATION ET CONDITIONNEMENT POUP UN TEL SUPPORT La présente invention se rapporte à un support de liteaux permettant le stockage de ceux-ci sous forme assemblee et destins à permettre leur pose rapide à l'écartement désiré sur une surface de roception, telle que les chevrons d'une toiture, pour la fixation ultérieure d'élé- ments de couverture et consistant en une surie de liteaux paralléles et régulièrement espacés fixés sur une face d'une feuille continue en un matériau souple. L'invention concerne égalemnt un conditionnement pour un tel support de liteaux ainsi qu'une machine pour la fabrication en continu du support de liteaux. On a déja propose de tels supports, des liteaux parallèles entre eux et régulièrement espaces rotant agrafés par une de leur face longitudinale sur un support souple de liaison forme d'une feuille unique ou de plusieurs bandes disposées transversalement aux liteaux. Par "support de liteaux" on entend, dans la prÉsente description et les revendications auxquelles elle donne lieu, l'ensemble forma par le support proprement dit et les liteaux qui y sont attaches. La souplesse du support permet de l'enrouler en un rouleau compact. Lors de la couverture du toit, ce rouleau est déroulé le long des chevrons de la toiture, le support souple entant au contact de ces chevrons sur lesquels les liteaux sont agrafas ou cloués. Les tuiles et autres ElTments de couverture sont alors accrochEs d ces liteaux. Cependant, si le support souple est une feuille de plastique, celle-ci constitue, par la suite, une barrière imperméable a la circulation de- l'air sous la toiture et, à ce titre, favorise des phénomènes de condensation nuisibles a la conservation de la toiture et au confort de l'habitation. L'enlbvement du support souple s'avare en outre relativement difficile après la pose des liteaux. Si le support souple est constitue par des rubans ou bandes, une autre difficulte surgit a la pose en raison de la capacitr de déformation dans son plan de l'ensemble du support et des liteaux et, par ailleurs, on ne beneficie plus de la protection provisoire contre les intemperies que constitue la feuille souple continue au cours de la pose des liteaux qui peuvent rester sans couverture définitive pendant plusieurs jours La presente invention a pour objet la réalisation d'un support de liteaux ne présentant pas ces incovénients et qui soit, néanmoins, aise à poser et assure, avec une meilleure précision encore, le positionnement des liteaux sur les chevrons de la toiture ou tout autre support susceptible de recevoir les liteaux assembles. A cet effet, dans le support de liteaux selon l'invention, les liteaux sont, en outre, reliés entre eux par des bandes paralleles minces, souples, résistantes et sensiblement inextensibles qui s'étendent transversalement e l'axe des liteaux et sont fixés a ceux-ci a leur intersection de manieffire que chaquerliteau soit dispose entre la feuille et les bandes et puisse être isole par la feulle de l'ambiance régnant de l'autre côte de la feuille, tout en permettant d'acchder librement aux liteaux du côté des bandes souples qui assurent la stabilité de l'écartement des liteaux du fait qu'elles sont réaliser en un matériau quasi inextensible et généralement plus epais que celui de la feuille souple. Le mode de réalisation de l'assemblage des liteaux selon l'invention permet d'utiliser des matériaus de qualité trbs différentes pour la feuillez souple et pour les bandes inextensibles qui doivent assurer respectivement l'étanchéité provisoire ou supplémentaire aux intempéries et le maintien de 1 l'écartement; Le mathriau destine é assurer 1 'écarte ment est beaucoup plus cher par unite de surface que celui de la feuille mais est utilisé sur une surface plus réduite et est normalement attaché plus fermement aux liteaux que la feuille pour réaliser ainsi un assemblage moins onéreux, plus rigide et plus solide que ceux proposés précédemment. Les liteaux sont gnFralement fixes à la feuille et aux bandes par des agrafes engagFes à force dans la matière du liteau et les agrafes de fixation des bandes sont plus résistantes et agrafées plus profondément que les agrafes de fixation de la feuille qui par contre sont disposais en plus grand nombre et selon un pas transversal plus faible sur les liteaux. La largeur de la feuille peut être supérieure la largeur des liteaux pour manager, au-delx de chaque extrémité de ceux-ci, une bande de recouvrement. La feuille est avantageusement constituée d'un matériau propre 5 ;soler provisoirement la surface de réception des intempéries et aisé a. dvchirer et/ou arracher après la fixation des liteaux sur leur surface de rrception. Pour cela, la feuille peut être constitue par un film rince de matière plastique telle que du polyane qui est avantageusement recouvert au voisinage des rives dans une bande plus résistante fixée avec la feuille sur les liteaux. En variante, la feuille peut être munie de perforations en nombre, taille et répartition suffisantes pour permettre une bonne respiration a travers la feuille et/ou éviter des condensations aprbs la fixation sur la surface de réception. Les perforations présentent une section totale faible par rapport a la surface de a feuille et sont entourées chacune d'un rebord en saillie apte à repousser hors des perforations les liquides, par exemple l'eau de pluie, s'coulant sur la feuille placée en recouvrement des liteaux. Selon un autre aspect de l'invention, le conditionnement pour le support de liteaux qui vient d'être explicité est caractérisé en ce que les liteaux correspondant à une longueur de déploiement courante sont empilés axialement les uns sur les autres en repliant en accordéon leurs feuille et bandes intercalaires de liaison pour réaliser une forme de planche qui est cerclée énergiquement pour assurer son maintien en forme et s'opposer à la déformation des liteaux au stockage. En variante de ce mode de réalisation, les liteaux sont empilés axialement les uns sur les autres en repliant en accordéon leurs feuille et bandes intercalaires de liaison pour former une planche qui est cassée et repliée plusieurs fois sur elle-même pour réaliser une forme de poutre qui est cerclée énergi quement, au moins dans le sens transversal, pour assurer son maintien en forme et s'opposer a la déformation des liteaux au stockage. L'invention a également pour objet la réalisation d'une machine permettant la fabrication en continu du support de liteaux qui vient d'être explicité. Cette machine comporte un magasin d'alimentation en liteaux, un convoyeur, des moyens pour amener successivement, selon une snquence répétée, chaque liteau du convoyeur a une position d'agrafage, au moins une agrafeuse disposée sur un axe vertical de part et d'autre des liteaux en position d'agrafage, une série de rouleaux de bandes minces1 souples résistantes et sensiblement inextensibles0 guidNes chacune par un galet vers la position d'agrafage, au-dessus du liteau occupant cette position, une bobine de fourniture d'une feuille plastique et des galets de guidage de cette feuille vers la position d'agra fage au-dessous du liteau occupant cette position, des crochets pilotés 5 course reglable assurant l'avance d'un pas du dernier liteau agrafR, de manirre que le liteau amené du convoyeur soit place a un pas du dernier liteau agrafe et que les bandes et la feuille soient distants au nouveau du liteau à agrafer d'un intervalle correspondant a l'épaisseur d'un liteau et enfin un touret motorisF sur lequel est enroulE le produit obtenu et qui assure le maintien sous tension du support de liteau agrafé hors de la zone d'agrafage. La machine peut comprendre, en outre, sur le trajet de la feuille, en amont de la position d'agrafage, un galet extracteur actionné par un vérin pour extraire pas P pas, et de façon centriez une longueur de feuille égale a l'intervalle entre deux liteaux successifs, la feuille extraite passant ensuite dans un couloir de blocage entre une butée fixe et un poussoir et où elle est susceptible d'être bloquée pendant l'actionnement du galet par le verin. Selon un autre mode de réalisation de la machine pour fabriquer le support de liteau en continu, les moyens pour amener successivement chaque liteau en position d'agrafage consistent en un poussoir d'axe vertical actionné par un vérin pour faire passer successivement chaque liteau d'une position de butée axiale la sortie du convoyeur à une position au niveau d'une table d'assemblage et en un poussoir d'axe horizontal actionné par un vérin pour pousser successivement chaque liteau au contact d'une bute escamotable en position d'agrafage. D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront P la lecture de la description d'un mode de réalisation du support de liteaux et de sa machine de fabrication, faite a titre non limitatif et en re-férence au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue partielle en perspective du support de liteaux selon l'invention; - 1a figure t est une vue partielle en coupe transversale de ce même support; - la figure 3 est une représentation schématique d'une machine destinée la fabrication du support de liteaux selon l'invention. Dans la forme de rFalisation choisie et représentée ° la figure 1, le support de liteaux selon l'invention consiste en une série de liteaux 10, réalisés habituellement en bois brut de sciage, dans les dimensions courantes (notamment 27 ff 27 mm et si possible exempts de noeuds pour faciliter l'agrafage par engagement à force, dans le bois sec ou partiellement vert, d'agrafes en U de type courant. Les liteaux pourraient être réalisés en un autre matériau susceptible d'être clou ou collé, notamment en matière plastique et/ou Plastombre. Les liteaux sont disposes paralleles et équidistants les uns des autres et sont fixés, par exemple au moyen d'agrafes 11, sur une face d'une feuille 12 en un mat; ;riau souple, par exemple du polyéthylène ou du polyane, et selon l'invention, ils sont en outre relies entre eux par des bandes 13 paralîrles, minces, souples, rEsistantes et sensiblement inextensibles et équidistantes les unes des autres, s'étendant transversalement l'axe des liteaux et fixées par des agrafes 14 à chacun de ceux-ci, de manihre que chaque liteau 10 soit dispose entre la feuille 12 et les bandes 13. Les agrafes sont orientées de préférence paralirlement aux liteaux pour mieux supporter de petits désaxages de l'agrafage. Les bandes 13 étant beaucoup plus rjsistantes 4 l'arrachement que la feuille 12, on peut prévoir des agrafes 14 beaucoup plus résistantes et agrafées plus profondément, que les agrafes il qui, par contre, peuvent être disposées en plus grand nombre (et selon un pas plus petit) sur les liteaux 10. Afin d'éviter l'arrachement de la feuille 12 réalisée en un film plastique mince et sur lequel peut s'exercer l'effet du vent ou le poids des outils de pse de la toiture, on peut ajouter sous les deux lignes des agrafes 11 les plus proches des rives une bande de plastique plus résistante qui est agrafée avec la feuille 12 et renforce celle-ci sur les bords. Les bandes 13 assurent un espacement régulier des liteaux 10. Dans une forme de réalisation, les liteaux 10 qui présentent généralement une longueur comprise entre 1 et 5 m, sont fixés sur une feuille de poljé thylène, par exemple du polyane, et dont la largeur est légèrement supérieure à la longueur des liteaux 10 pour ménager, au-dela de chaque extrémité de ceux-ci, une bande de recouvrement 15 (figure 1) qui présente par exemple une largeur d'environ 5 cm pour permettre son rabattement sur l'extrémité des liteaux. Les bandes 13, qui przsentent chacune une largeur d'environ 1 cm, sont agrafés sur les liteaux à chaque croisement avec l'un d'entre eux et sont, par exemple, réparties tous les demi-mètres a partir d'une distance de l'ordre de, par exemple, 0,20 m de l'extrémité des liteaux, de façon a réaliser un réseau s10ppo- sant à l'extension de l'intervalle L entre les liteaux, mais permettant avant la pose de ceux-ci de les rapprocher jusqu'à être jointifs. Cette propriété du support de liteaux permet d'en réaliser un conditionnement original et pratiquement aussi compact qu'un paquet de liteaux bruts. Dans un tel conditionnement, les liteaux correspondant 5 une longueur de déploiement courante telle que celle d'un pan de toit de 5 à 10 m de large, alors leur assemblage sur la feuille continue 12 avec les bandes parallèles de liaison inextensibles 13, sont empilés axialement les uns sur les autres, en repliant en accordéon la feuille 12 et les bandes intercalaires de liaison 13, pour realiser une forme de planche relativement plane qui est cerclee énergiquement pour assurer son maintien en forme et s'opposer à la déformation des liteaux au stockage. La feuille continue fait en génial saillie d'un côt de la planche et les bandes de l'autre côte de la planche, les deux pouvant cependant faire saillie du même coté de la planche pour que les bandes souples 13, plus résis tantes que la feuille déchirable 12, protègent celle-ci des blessures que pourraient lui infliger les bandes de cerclage relativement rigides et coupantes. En variante, la planche peut être casse et repliée sur elle-même en plusieurs couches, pour réaliser une forme de poutre qui est galet ment cerclée énergiquement pour assurer son maintien en forme et s'opposer a la déformation des liteaux au stockage ou au cours du séchage. Cette forme de réalisation convient mieux pour le stockage des supports de liteaux de grande longueur et offre une forme de stockage plus rigide. L'ensemble constitué par la feuille 12, les liteaux 10 et les bandes 13 assure un positionnement trts rigoureux et stable des liteaux entre eux quand il est disposé & plat et (tire. Selon un mode de conditionnement connu en soi et utilise au cours de la production du support de liteaux, l'ensemble est commodément enroulA sous la forme d'un rouleau compact, facilement stockable et transportable, autour d'un axe paralîPle à celui des liteaux 10. Lors de la pose, ce rouleau est déroulé le long des chevrons, selon la ligne de plus grande pente du toit, les bandes 13 étant au contact de ces chevrons. L'agrafage ou le clouage des liteaux sur les chevrons se fait à travers la feuille de plastique 12. Avant que ne commence la pose des éléments de couverture (tuiles, ardoises, etc.8, la feuille de plastique 12 assure une protection provisoire contre les intempéries. Pour obtenir une pose définitive des liteaux évitant des condensations parasites, il suffit d'arracher la feuille de plastique au moment de la pose de la couverture finale de la toiture telle que tuiles, ardoises, zinc, etc., des lignes perfores 16 pouvant être avantageusement prévues à cet effet, de place en place le long de l'extrémité de certains liteaux 10 et, par exemple, entre les bandes résistantes 13. Selon un autre mode de réalisation de l'assemblage des liteaux en vue d'assurer une bonne protection provisoire (et/ou complémentaire aprés le mose du bardage de la toiture contre les intempéries, on prévoit sur la feuille 1? des perforations (réalisées par exemple par une pointe chauffée' dont la section totale est faible par rapport à la surface de la feuille et qui sont entourées chacun d'un rebord faisant saillir du côte de la feuille regardant vers l'extérieur et à l'opposé des liteaux. Après le déroulement des liteaux sur une toiture inclinée, la pluie même violente ne peut pénétrer que sous forme de suintements travers les perforations et s'écoule rapidement par gravité. Less feuilles 12 munies de telles perforations R rebord peuvent être laisses en place après leur pose, notamment en cas de pose verticale car les perforations assurent la respiration à travers la feuille et évitent ainsi les condensations parasites tout en servant le cas échéant de recueille-gouttes à l'égard de fuites intempestives d'eau de pluie ou de condensation. L'invention produit également une machine pour la fabrication du support de liteaux selon l'invention. Une forme de réalisation de cette machine est représentée la figure 3 et comporte un poste d'alimentation en liteaux comprenant un magasin 20, un convoyeur 21 formé d'une courroie 22 tendue horizontalement entre deux rouleaux d'entraînement 23 et 2d et sur le brin supérieur de laquelle se rangent côte R côte les liteaux 10, parallolement à l'axe des rouleaux. En l'absence du magasin 20, le brin supérieur de la courroie 22 peut être alimenté manuel le ment en liteaux 10 par la personne assurant la surveillance de la machine. Le poste d'alimentation est complets par deux poussoirs axiaux dont le premier est un poussoir 25 d'axe vertical, actionné par un vérin 25a, de préférence à air comprime. On notera que la machine est équipée de vérins à commande électropneumatique fonctionnant en soquen- ces successives liees, mais qu'en variante, les vérins pneumatiques peuvent être remplacés par des vérins hydrauliques su électriques. te poussoir 25 est adapté à faire passer successivement chaque liteau 10 d'une position 10' a la sortie du convoyeur 21 a une position 10" au niveau d'une table d'assemblage 27, le liteau 10 étant guide entre des surfaces verticales de butée 42 et 43. Le deuxième poussoir 26 axe horizontal est actionné par un vérin 26a, adapte à pousser horizontalement le liteau en cours de transfert de la position 10" @ une position d'agrafage 10"'. Dans cette position 10"', le liteau est poussé énergi quement par le poussoir 26 en butée sur plusieurs butées escamotables 44, actionnées par au moins un vérin pneumatque 45, et qui viennent alors se loger dans le pas L entre le liteau agrafé 10a et le liteau agrafer 10" ' pour former butée d'avance et de pas pour ce dernier. Le vérin 45 permet de retirer les butées 44 du pas L après l'agrafage et d'autoriser l'avance du liteau agrafé 10"' vers la bobine d'enroulage 50. La machine comporte, en outre, au moins une agrafeuse 30 disposée verticalement au-dessus de la position 10"' d'agrafage et une autre agrafeuse 31 disposée verticalement sous cette position, ces deux agrafeuses étant, par exemple, commandes l'air comprimé par une électrovalve de séquence (non représentée) et adaptées à enfoncer des agrafes dans les faces supérieure et inférieure du liteau sur la longueur de celui-ci. Pour réaliser l'agrafage sur une face, on peut utiliser de facon classique une agrafeuse par point d'agrafage ou bien une agrafeuse unique à séquence qui se place sur un rail transversal de guidage pour realiser successivement tous les agrafages d'un même liteau. L'agrafeuse inférieure 31 qui travaille sur la feuille plastique 12 relativement molle peut utiliser des agrafes 11 (cf. la figure 2) de plus petite taille mais, disposées en plus grand nombre et selon un plus petit pas sur la longueur des liteaux 10. La machine comporte encore une série de bobines ou rouleaux 32 de bandes 13, chaque bande étant guidée grâce à un galet 33 vers la posi tion d'agrafage 10', , au-dessus du liteau 10 occupant cette position, et les bobines étant, chacune, freinées par un sabot relevable 32a pour maintenir les bandes 13 dans un état de tension quasi constant. La machine est, en outre, squire d'un poste d'alimentation en feuille plastique 12 comprenant une bobine 34 sur laquelle est enroulée la feuille 12 et des galets de guidage 35, 36 et 37 de la feuille vers la position d'agrafage 10"' au-dessous du liteau occupant cette position. Les galets 33 sont disposés sensiblement au-dessus du galet 37 et sont distants de celui-ci d'un intervalle correspondant a l'épaisseur d'un liteau 10. Le poste d'alimentation en feuille plastique 12 comprend, en outre, un galet extracteur 38 drplacb par une timonerie 39 actionnée par un vérin 40 et qui est adaptée à extraire, pas à pas, de la bobine 34 des longueurs de feuille correspondant à l'intervalle L entre deux liteaux 10 successifs, de manière z éviter la mise en biais de la feuille plastique 12. Après extraction de la bobine 34, la feuille plastique 12 passe en outre, en aval du galet 38, dans un couloir de blocage 41, entre une butre fixe 46 et un poussoir 47 actionné par un vrrin 48 à double effet ou a rappel par ressort. On comprend que lorsque 1a feuille 12 est bloquee dans le couloir 41, le drplacement du galet 38 vers le haut de la figure fait dérouler de la bobine 34 une longueur de feuille correspondant a l'intervalle L et qui peut être libérée par déblocage du couloir 41 et descente du galet 38. Par l'action des agrafeuses pneumatiques 30 et 31, les liteaux 10 amenés successivement en 10"' sont agrafes aux bandes 13 et a la feuille 12 pour constituer le support selon l'invention, lequel support est enroulr sur un touret motorisé 50 qui, par sa rotation, assure en outre 1a tension des bandes 13 et de la feuille 12. Lorsque le liteau 10"' est agrafé, les butées 44 s'effacent et on utilise, pour le faire avancer d'un pas L, un chariot 51 guidé axialement au-del des liteaux 10 sur des rails latéraux 52 solidaires du châssis ou bâti 53 de la machine. Le chariot 51 porte des buttes escamotables 54 actionnes par au moins un vérin 55. Après l'agrafage du liteau ]O"', le chariot 51 est poussé axialement par un vérin 56 en appui sur le châssis 53, en direction du liteau 10"' qui vient d'être agrafé. Les butées 54 sont alors effacées par une commande électropneumatique srquentielle et viennent se placer en avant du dernier liteau agrafé 10"'. Les butées 54 sont ensuite abaisses devant le liteau agrafé 10"' dans la même position que celle représentée pour le liteau 10a sur la figure 3. La suite de la commande srquentielle fait effacer les butées 44 et actionne le vérin 56 qui rappelle le chariot 51 dans la position représentée sur la figure, pour repousser les liteaux agrafés d'un pas vers la droite de la figure. La course du vérin 56 qui correspond à un pas ou intervalle L entre liteaux est, bien entendu, réglable pour s adapter à divers intervalles. Le chariot 51 porte latéralement des organes de butée des liteaux pour éviter à ceux-ci de se placer en biais au cours de leur avance en direction du touret motorisé 50. Chacune des positions successives du liteau en cours de traitement est reparu par des contacteurs de confirmation tels que le contac teur 57 de repérage de la position 10" et l'actionnement des contacteurs déclenche la phase suivante des séquences électropneumatiques d'actionnement qui vont maintenant être explicitées plus en détail pour illustrer le fonctionnement de la machine. L'agrafage simultané des bandes 13 et de la feuille 12 sur un liteau 10 occupant la position 10"' assure la liaison de la feuille 12, des bandes 13 et du liteau ainsi agrafe. La feuille 12 qui était alors bloquée dans le couloir 41 est alors libérée par le vérin 48 pour la phase d'avance suivante. Le vrin 40 actionne, en même temps, le galet extracteur 38 qui libre une longueur de feuille 12 correspondant à un pas ou intervalle L. Le chariot 51 avance comme décrit précédemment pour saisir le dernier liteau agrafé 10"' et le transporter en 10a, tandis que le touret 50 enroule le pas du support ainsi avance. Dès que le contacteur 58 de fin de course de rappel du vérin 56 est actionné, la feuille 12 est a nouveau bloquée dans le couloir 41 par le vérin 48et le vérin 40 fait remonter le galet 38 qui tire de la bobine 34 un pas L de la feuille 12. La traction du touret 50 fait tendre de nouveau la feuille 12 et les bandes 13, les faisant avancer d'un intervalle L, prêtes à recevoir, en sandwich entre elles, un nouveau liteau 10 prélevé sur la courroie 2, et amené par 'es poussoirs 25 et 26 en position 10"'. L'agrafage a alors lieu et le cycle se répète ainsi liteau par liteau. Comme on lia déjà indique, le produit obtenu peut être constitué par des liteaux en un matériau autre que le bois, par exemple en matière plastique. Dans ce cas, les liteaux peuvent ne pas être agrafés ou cloués, mais fixés aux chevrons par collage, rivetage, vissage ou autre moyen approprié. Le produit selon l'invention et constitué de liteaux espacés régulièrement et disposés en sandwich entre, d'un côté une feuille continue souple (eventuellement perfore et/ou pré-découpée) et, de l'autre, des bandes résistantes souples et inextensibles, peut être utilisE pour la realisation des toitures, auquel cas la feuille continue 12 est déchirée et/ou arrachez apurés la pose de la couverture (tuiles, ardoises, etc. pour eviter les condensations. Bien d'autres usais peuvent être envisagés pour le produit selon l'invention et dans lesquels la feuille de plastique continue n'est, en général, pas arrache: notamment pour le revêtement des serres et la réalisation de volets d'aération réglables et/ou repliables dans ces serres, pour réaliser des couvertures d'abris or de garage, d'auvents, de vérandas, pour réaliser des cloisons de soutien de couches de liant ou de matière de recouvrement drcoratif tel que du plâtre ou du tissu en paroi verticale ou en cloison, pour protrger des cultures ou des surfaces de eux ou de jardin et également comme clôture partiellement souple et étanche à la fois aux regards a l'aide de liteaux quasiment jointifs et au passage des petits animaux ou de la végétation en utilisant une feuille souple relativement résistante. Dans un autre type d'usage, notamment pour la couverture de parois verticales, le support de liteaux peut être constitué d'une feuille continue, perfore ou non, fixée sur une face des liteaux et d'une série de bandes parallèles souples et inextensibles fixées sur la même face des liteaux, en général au-dessus de la feuille pour mieux la maintenir, ou bien alternativement au contact de la feuille continue 12 entre les liteaux qu'elle entoure chacun sur trois faces. Pour l'utilisation du produit selon l'invention > titre d'isolant thermique et/ou phonique et/ou contre des rayonnements, on peut envisager de recouvrir la feuille continue 12 d'une couche d'isolant thermique et/ou phonique et/ou contre des rayonnements ou bien de poser, du côté des bandes inextensibles souples 13, une deuxirme couche de feuille 12 et d'emprisonner ainsi une lame d'air entre les deux feuilles 12 et entre les liteaux parallèles espacrs du pas L. En variante, les liteaux assemblés selon l'invention peuvent servir d'armature a une couche d'isolation et d'étanchéité constituée par exemple du côté des bandes souples 13 d'une toile de doublure d'eue esthétique, les différentes couches entant assemblées aux liteaux 10 et/ou la feuille continue 12 et aux bandes souples 13 par tout moyen adÉquat tel que : agrafage, thermosondure, couture, collage, etc. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles t l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.

Claims: REVENDICATIONS 1.- Support de liteaux permettant le stockage de ceux-ci sous forme d'assemblage, destiné a permettre leur pose rapide à l'écartement désiré sur une surface de réception telle que les chevrons d'une toiture pour la fixation ultérieure d'éléments de couverture et consistant en une série de liteaux, paralîPles et régulièrement espacés, fixés sur une face d'une feuille continue en un matériau souple, caractérisé en ce que les liteaux (10) sont, en outre, reliés entre eux par des bandes (13) parallèles minces, souples, résistantes et sensiblement inextensibles qui s'rtendent transversalement à l'axe des liteaux (10! et sont fixées ceux-ci ? leur intersection (en 14), de manière que chaque liteau (105 soit dispos entre la feuille (125 et les bandes !13\ et insolé par la feuille (128 de l'ambiance régnant de l'autre côté de la feuille. 2.- Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les liteaux (105 sont fixés à la feuille (12) et aux bandes (13) par des agrafes (11, 14) engagées à force dans la matitre du liteau et que les agrafes (14) des bandes (13) sont plus résistantes et agrafées plus profondément que les agrafes (iî' de fixation de la feuille (125 qui sont par contre disposées en plus grand nombre et selon un pas transversal plus faible sur les liteaux (10). 3.- Support selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en -ce que la largeur de la feuille (12' est supérieure R la longueur des liteaux (10) pour ménager, au-deli de chaque extrémité de ceux-ci, une bande de recouvrement (15). 4.- Support de liteaux selon l'une des revendications 1 F 3, caractérisé en ce que la feuille (120 est constituée en un matériau propre isoler provisoirement la surface de réception des intempéries et aisée 5 déchirer et/ou ? arracher après fixation des liteaux sur leur surface de réception. 5.- Support de liteaux selon l'une des revendications I à 4, caractérise en ce que la feuille (12) est constituee par un film mince de matière plastique telle que du polyane. 6.- Support de liteaux selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la feuille r12) est recouverte au voisinage de ses rives d'une bande plus rPsistante fixée avec la feuille (12) sur les liteaux (10). 7.- Support de liteaux selon l'une des revendications 1 6, caractérisé en ce que la feuille (12) est munie de perforations en nombre, taille et répartitions suffisantes pour permettre une bonne respiration ? travers feuille et/ou éviter des condensations après la fixation sur la surface de réception. 8.- Support de liteaux selon la revendication 7 caractérisée en ce que les perforations présentent une section totale faible par rapport < ' la surface de la feuille et sont entoures chacune d'un rebor en saillie apte i repousser hors de la perforation les liquides, par exemple l'eau de pluie, s'écoulant sur la feuille (12) placée en recouvrement des liteaux (10). 9.- Conditionnement pour un support de liteaux selon l'une des revendications 1 a 8, caractérise en ce que les liteaux correspondant n une longueur de déploiement courante, sont empilés axialement les uns sur les autres en repliant en accordéon leur feuille et bandes intercalaires de liaison pour réaliser une forme de planche qui est cerclée énergiquement pour assurer son maintien en forme et s'opposer la déformation des liteaux au stockage. 10.- Conditionnement pour un support de liteaux selon l'une des revendications 1 é 8, caractérisé en ce que les liteaux sont empilés axialement les uns sur les autres en repliant en accordéon leur feuille et bandes intercalaires de liaison pour former une planche qui est cassse et repliée plusieurs fois sur elle-même pour réaliser une forme de poutre qui est cerclée snergiquement, au moins dans le sens transversal, pour assurer son maintien en forme et s'opposer 5 la déformation des liteaux au stockage. 11.- Machine pour la fabrication en continu du support de liteaux selon l'une des revendications 1 w 8, caractérisée en ce qu'elle comporte un magasin (20! d'alimentation en liteaux (10', un convoyeur (?1), des moyens (25, 26) pour amener successivement, selon une séquence repetee, chaque liteau !105 du convoyeur /215 3 une position d'agra Cage (10"'!, au moins une agrafeuse (30, 31) disposée sur un axe vertical de part et d'autre des liteaux en position d'agrafage !10"'5, une série de rouleaux (328 de bandes minces, souples, résistantes et sensiblement inextensibles (13), guidées chacune par un galet (33) vers la position d'agrafage (10"') au-dessus du liteau occupant cette position, une bobine (34) de fourniture d'une feuille plastique (12) et des galets guidage (35, 36, 375 de cette seille vers la position d'agrafage (10" ') au-dessous du liteau (10) occupant cette position, des crochets pilotas course réglable (54) assurant 1'avance d'un pas (L) du dernier liteau agrafé, de manière que le liteau f105 amené du convoyeur (21) soit placé à un pas (L) dundernier liteau agrafé et que les bandes (13) et la feuille (12! soient distantes au niveau du liteau à agrafer d'un intervalle correspondant ss l'épaisseur d'un liteau (10 et enfin, un touret motorisé (508 sur lequel est enroulé le produit obtenu et qui assure le maintien sous tension du support de liteaux agrafé, hors de la zone d'agrafage. l achine selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, sur le traet de la feuille (12) en amont de la position d'agrafage, un galet extracteur (38) actionnr par un vérin (40) pour extraire, pas à pas et de facon centrée, une longueur de feuille égale à l'intervalle (L) entre deux liteaux (10) successifs, la feuille extraite (12) passant ensuite dans un couloir. de blocage (41! entre une butée fixe (46) et un poussoir (47) et oF elle est susceptible d'être bloquée pendant l'actionnement du galet (38) par le vérin (40). 13. - Machine selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisée en ce que les moyens (25, 26' pour amener successivement chaque liteau (10) en position d'agrafage (10"') consistent en un poussoir (25) à axe vertical, actionné par un vérin (25a) pour faire passer successivement, chaque liteau (10! d'une position (10' de butée axiale ? la sortie du convoyeur (21) à une position (10"') au niveau d'une table d'assemblage (27) et en un poussoir r668 d'axe horizontal actionné par un vérin (26a) pour pousser successivement chaque liteau (10) au contact d'une butée escamotable (44) en position d'agrafage (10"').

Inventors: ERCOLE, PIERRE
Applicants: SOCIETE MODERNE DU BATIMENT INDUSTRIEL SOCIETE DITE: SO MO BI
Application year: 1986
Main classification: E04D12
IPC codes: B23P19, E04D12