VARIABLE-LOAD CABLE WAY GUIDE PULLEY ARRAY

Abstract: 1. An alternating load roller unit for guiding conveyor cables (3) in cableways, in particular in single-cable circulating cableways, comprising a frame (1) which is possibly rotatable about a pivot trunnion (2) and on which at least one respective rocker arm which is pivotable against a spring force and which carries at least one roller (7, 12) is arranged respectively beneath and above the conveyor cable, characterised in that at least one separate spring element (8, 13) is provided for the carrier roller rocker arm or arms (10) which is or are arranged beneath the conveyor cable (3) and independently thereof for the pressure roller rocker arm or arms (5) which is or are arranged above the conveyor cable (3).

Description: Wechsellast-Rollenbatterie Die Erfindung bezieht sich auf eine Wechsellast-Rollenbatterie zur Führung von Förderseilen bei Seilbahnen, insbesondere bei Einseilumlaufbahnen, mit einem gegebenenfalls um einen Drehzapfen drehbaren Rahmen, an dem unterhalb und oberhalb des Förderseiles jeweils mindestens eine gegen Federkraft verschwenkbare und wenigstens eine Rolle tragende Schwinge angeordnet ist. Bei einer bekannten Ausführung von Wechsellast-Rollenbatterien sind die Tragrollenschwingen bzw. -wippen ge genüber den Druckrollenschwingen bzw. -wippen einstellbar, aber im Betrieb fix verspannt. Eine Überlastung dieser fix verspannten Rollenbatterien ist möglich. Bei einer weiteren bekannten Wechsellast-Rollenbatterie sind sowohl die Tragrollen als auch die Druckrollen bzw. die Schwingen, an denen diese Rollen angebracht sind, gegen eine Federkraft schwenkbar gelagert, wobei die Federelemente jeweils eine Tragschwinge mit einer Druckschwinge mit Federkraft gegenseitig verspannen. Dabei sind die Druckrollen und die Tragrollen bei jeder Förderseilbelastung immer mit derselben Federkraft verspannt, die relativ hoch angenommen werden muss, um bei jeder Förderseilbelastung die notwendige Mindestrollenlast einzuhalten. Damit drücken aber die Druckrollen auch bei einwandfreier Traglast mit einer nicht mehr notwendigen,se.Xm hohen Gegenkraft auf das Förderseil, so dass beim Befahren der Fahrbetriebsmittel bzw. Klemme ein entsprechend hoher Rollenstoss auftritt und der Verschleiss am Förderseil und den Rollen unnötigerweise erhöht ist. Neben diesen Wechsellast-Rollenbatterien, die sowohl positive als auch negative Seilbelastungen aufnehmen können, sind Rollenbatterien zur Anwendung gekommen, die ungefe derte untenliegende Tragrollen und gefederte obenliegende Druckrollen aufweisen. Die gefederten Druckrollen dienen als Sicherheitsrollen, die bei Laständerungen, die immer im positiven Seilbelastungsbereich stattfinden, sicherstellen, dass an den Tragrollen die Mindestrollenlast gegeben ist. Derartige Rollenbatterien eignen sich in der Praxis jedoch nicht als Wechsellast Rollenbatterien, und werden auch nicht als solche eingesetzt, da bei dem zur Aufnahme von negativen Seilbelastungen nötige hohe Auflagedruck der Druckrollen (hohe Federvorspannung) ein unangenehm hoher Rollenstoss auftritt, der auch bei ausreichendem Auflagedruck des Förderseiles auf die Tragrollen nicht abnimmt. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beheben und eine Wechsellast-Rollenbatterie zu schaffen, bei der unter Lastausgleich eine Überbelastung oder Unterbelastung der Rollen durch das Förderseil vermieden wird. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass für die unterhalb des Förderseiles angeordnete(n) Tragrollen Schwinge(n) und unabhängig davon für die oberhalb des Förderseiles angeordnete(n) Druckrollen-Schwingen mindestens ein gesondertes Federelement vorgesehen ist. Bei Belastung der Tragrollen der erfindungsgemässen Wechsellast-Rollenbatterie durch das Förderseil bewegen sich diese gegen die Kraft eines oder mehrerer Federelemente nach unten. Die von oben auf das Förderseil drückenden Druckrollen gehen mit dem belasteten Förderseil nach unten, wobei sich ein oder mehrere vom Federelement der Tragrollen gesonderte Federelemente der Druckrollen entspannen. Bei einwandfreier Traglast und Vorhandensein der vorgeschriebenen bzw. seilbahntechnisch notwendigen Mindestrollenlast auf die Tragrollen drücken die Druckrollen also nur mehr mit stark reduzierter Kraft auf das Förderseil, wodurch der Rollenstoss gemildert und der Verschleiss an Seil und Rollen herabgesetzt wird. Nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften müssen die Druckrollen selbst bei ausreichender Belastung der Tragrollen noch mit dem Förderseil in Kontakt stehen. Um diesen Kontakt sicherzustellen, reicht beispielsweise das Eigengewicht der Druckrollen samt ihrer Aufhängung aus. Es kann aber zusätzlich auch eine von den den Druckrollen zugeordneten Federelementen ausgeübte Kraft wirken. Seilbahntechnisch besteht im oben genannten Fall (ausreichende Belastung der Tragrollen) keine Notwendigkeit, dass die Druckrollen auf dem Förderseil anliegen, sodass hier sogar ein Abheben der Druckrollen vom Förderseil seilbahntechnisch durchaus denkbar wäre. Nimmt die Belastung der Tragrollen durch das Förderseil etwa bei unbesetzten Gondeln ab, gehen diese Tragrollen unter Federwirkung nach oben und die Belastung des Förderseiles durch die Druckrollen nimmt zu, womit auch bei wechselnder Last immer der notwendige Mindestrollendruck an den Tragrollen eingehalten werden kann. Bei einer Niederhaltefunktion der Wechsellast-Rollenbatterie bei genügend vorhandener Rollenlast auf den oberen Druckrollen drücken die unteren Tragrollen durch die geometrische Position nur mehr in stark verringertem Mass auf das Förderseil. Für die Tragrollen gilt in diesem Belastungsfall (Druckrollen ausreichend belastet) dasselbe wie für die Druckrollen bei voller Bealstung der Tragrollen. Bei ausreichender Belastung der Druckrollen müssen die Tragrollen nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften mit dem Förderseil in Kontakt stehen. Dies ist aber aus seilbahntechnischen Gründen nicht nötig. Nimmt die Belastung der Druckrollen ab, so üben die Tragrollen durch die veränderte geometrische Position immer mehr Druck auf das Förderseil aus und stellen somit die erforderliche Belastung an den Druckrollen sicher. Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Wechsellast-Rollenbatterie mit guten Seilführungseigenschaften besteht darin, dass zwei, vorzugsweise zu einer auf das Förderseil senkrecht stehenden Normalebene symmetrisch liegende Tragrollen-Schwingen und zwei, vorzugsweise zu dieser Normalebene symmetrisch liegende Druckrollen-Schwingen vorgesehen sind, wobei an den Schwingen an sich bekannte, die Rollen tragende Wippen schwenkbar gelagert sind. Um auf einfache Weise die Federvorspannung der Federelemente einstellen zu können, kann gemäss einem bevorzugten Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, dass die Lage der Schwenkachsen der Tragrollen-Schwingen und/oder der Druckrollen-Schwingen gegenüber dem Rahmen der Rollenbatterie senkrecht auf das Förderseil verstellbar ist. Rine konstruktiv einfache Lösung besteht darin, dass für ein Paar von Tragrollen-Schwingen bzw. ein Paar von Druckrollen-Schwingen ein lediglich an den Tragrollen-Schwingen bzw. Druckrollen-Schwingen selbst angreifendes, vorzugsweise als Druckfeder ausgebildetes Federelement vorgesehen ist. Damit ist beispielsweise für zwei Tragrollen-Schwingen und zwei Druckrollen-Schwingen jeweils nur ein Druckelement nötig. Ausserdem ist bei derartig angeordneten Federelementen, die nicht am Rahmen angreifen, eine einfachere Einstellung der Federvorspannung aller Federelemente gegeben, wobei nur die Lage der Schwenkachse der Schwingen auf einer Seite des Förderseiles, beispielsweise auf der Druckrollenseite, einstellbar sein muss. Um die Federelemente vor Überlastungen zu schützen und auch bei grossen Lasten klare geometrische Verhältnisse zu haben, sieht ein bevorzugtes Merkmal der Erfindung vor, dass der Federweg des bzw. der Federelemente der Tragrollenschwinge(n) durch gegebenenfalls einstellbare Anschläge begrenzt ist. Die Federelemente sind dann beispielsweise so weit vorgespannt, dass bei Kompression (im Fall von Druckfederelementen) des Federelementes auf der einen Seite des Förderseiles bis zum Anschlag das Federelement auf der anderen Seite des Förderseiles immer noch den vorgeschriebenen Mindestauflagedruck erzeugt. Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Rollenbatterie, die gegen mechanische Beschädigungen und Witterungseinflüsse besonders widerstandsfähig ist, besteht darin, dass zumindest ein Federelement ein in gegeneinander teleskopartig verschiebbaren Dosen angeordnetes Druckfederelement aufweist, wobei es für einen langen Betrieb und zur Zentrierung des Federelementes besonders günstig ist, wenn zwischen den gegeneinander bewegten Wänden der Dosen eine Gleiteinlage aus gut gleitendem, widerstandsfähigem Material, beispielsweise Polytetrafluoräthylen, angeordnet ist. Als Druckfederelemente eignen sich vor allem Körper aus weichelastischem Schaumstoff, die sich auch bei grossen Belastungen elastisch verformen. Die ein solches Druckfederelement umgebenden Dosen schützen dieses auch insbesondere in Gletscher-Regionen vor im Sonnenlicht enthaltenen UV-Strahlen. Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen durch Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 in Seitenansicht schematisch eine erfindungsgemässe Wechsellast-Rollenbatterie ohne Belastung durch das Förderseil, Fig. 2, 3 und 4 jeweils schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel in drei verschiedenen Belastungszuständen, und Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel eines Druckfederelementes in einer Schnittansicht. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Rahmen 1 der Wechsel last-Rollenbatterie auf einer an einer Stütze oder einem Stationsgebäude einstellbar befestigten Rollenbatterie Aufhängung (nicht dargestellt) um einen Drehzapfen 2 drehbar gelagert. Der Rahmen weist unterhalb und oberhalb des Förderseiles 3 Schwenkachsenhalter la bzw. lb auf, von denen der obere lb in einer auf das Förderseil 3 senkrechten Richtung verstellbar ist. Der obere Schwenkachsenhalter lb trägt zwei um Schwenkachsen 4 schwenkbare Druckrollen-Schwingen 5, an denen über drehbar gelagerte Wippen 6 je zwei mit dem Förderseil 3 in Kontakt stehende Druckrollen 7 befestigt sind. Ein beidseitig an den Druckrollen Schwingen 5 gelenkig gelagertes, als Druckfeder ausgebildetes Federelement 8 bewirkt über die Druckrollen Schwingen 5 und die Wippen 6 eine nach unten gerichtete Kraft auf die vier Druckrollen 7. Die Tragrollenseite ist analog aufgebaut. Das vom Federelement 8 unabhängige Federelement 13 bewirkt die zwei in Schwenkachsen 9 gelagerten Tragrollen-Schwingen 10 und die Wippen 11 eine nach oben gerichtete Kraft auf die vier Tragrollen 12. Die unabhängigen Federelemente 8,13 bestehen jeweils aus zwei gegeneinander teleskopartig verschiebbaren Dosen 8a,8b bzw. 13a,13b, in denen jeweils ein Druckfederelement 14 bzw. 15 aus weichelastischem Schaumstoff angeordnet ist, der neben guten elastischen Eigenschaften auch gute Dz fungs- eigenschaften aufweist. Zwischen den gegeneinander bewegten Dosenwänden ist eine nicht dargestellte Schicht aus widerstandsfähigem, gut gleitendem Material angeordnet. Das in Fig. 5 dargestellte Druckfederelement 14 besteht aus einem rotationssymmetrischen Schaumstoffkörper 14a, der einen Hohlraum 14b umgibt. Etwa in der Mitte weist er eine ringförmige Nut 14c auf. Zur Befestigung des Druckfederelementes 14 in einer der Dosen 13a oder 13b ist ein in den Schaumstoff eingelassenes Blech 14d und eine daran liegende Mutter 14e vorgesehen. In den Fig. 2 bis 4 sind verschiedene Lastfälle (Belastungen der Rollenbatterie durch das Förderseil) stark schematisiert dargestellt. Gleiche oder äquivalente Teile sind wie in Fig. 1 bezeichnet. Bei der in Fig. 2 dargestellten Stellung übt das Förderseil 3 keinen Druck auf die Wechsellast Rollenbatterie aus. Jede Rolle 7 bzw. 12 drückt mit derselben durch die Federelemente 8,13 und die Eigengewichte der Rollen 7,12, Schwingen 5,10 und Wippen 6,11 hervorgerufenen Kraft auf das Förderseil 3. Die durch Verschieben des oberen Schwenkachsenhalters 1b einstellbare Federvorspannung der Federelemente 8,13 wird so gewählt, dass die für den sicheren Betrieb erforderliche Mindestrollenlast sowohl bei den Tragrollen 12, als auch bei den Druckrollen 7 vorhanden ist. Die Vorspannung des unteren Federelementes 13 ist dabei wegen der Eigengewichte der Rollen samt Aufhängungen grösser als die des oberen Federelementes 8. Bei einer nach unten wirkenden Belastung der Wechsel last- Rollenbatterie durch das Förderseil 3 (Tragstütze) bewegen sich die Tragrollen 12 nach unten, das Federelement 13 wird komprimiert bis ein nicht dargestellter Anschlag erreicht ist (Fig. 3). Die auf die Tragrollen 12 wirkende Kraft setzt sich nun im wesentlichen zusammen aus der durch das Förderseil 3 ausgeübten Kraft und der von den Druckrollen 7 von oben zusätzlich nach unten wirkenden Kraft. Aus seilbahntechnischen Gründen könnte diese von den Druckrollen 7 ausgeübte Kraft an sich auch Null sein bzw. die Druckrollen 7 müssten überhaupt nicht am Förderseil anliegen. Nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften müssen die Druckrollen 7 auch bei ausreichender Rollenlast der Tragrollen 12 mit dem Förderseil 3 in Kontakt stehen. Hierzu reicht das Eigengewicht der Druckrollen 7 samt ihrer Aufhängung (Wippe 6, Schwinge 5) aus. Eine zusätzliche Belastung der Druckrollen 7 kann auch in der in der Fig. 2 gezeigten Stellung vom Federelement 8 ausgeübt werden. Jedenfalls ist der von den Druckrollen 7 auf das Förderseil 3 ausgeübte Druck durch die veränderte geometrische Lage der Rollen in diesem Belastungsfall (ausreichende Trag last) wesentlich geringer als in dem Belastungsfall (Fig. 2), wo die Tragrollen 12 nicht ausreichend belastet sind und die Druckrollen 7 für eine ausreichende Belastung sorgen müssen. Arbeitet die Wechsellast-Rollenbatterie an einer Niederhaltestütze, so bewegen sich die Druckrollen 7 von der in Fig. 2 gezeigten Stellung aus nach oben (Fig. 4). Durch diese Verschiebung nach oben entspannt sich das Federelement 13 und die Tragrollen 12 üben einen wesentlich geringeren bis gar keinen Druck mehr auf das Förderseil 3 aus. Dieser ist bei ausreichender Belastung der Druckrollen 7 auch nicht nötig. Sinkt die Belastung der Druckrollen 7 durch das Förderseil 3 jedoch ab, so nimmt der Druck der Tragrollen 12 nach oben zu und es ist dadurch eine ausreichende Belastung der Druckrollen 7 sichergestellt. Da die Eigengewichte nach unten wirken, ist in den meisten Fällen ein den Federweg des den Druckrollen 7 zugeordneten Federelementes 8 begrenzender Anschlag nicht nötig, aber durchaus möglich. Um bei der Niederhaltefunktion ein nach den derzeit in Österreich gültigen Vorschriften nötiges Anliegen der unteren Tragrollen 12 am Förderseil 3 auch dann sicherzustellen, wenn die Druckrollen 7 ganz nach oben bewegt sind, muss das Federelement 13 ausreichend vorgespannt sein. Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise können die Federelemente auch zwischen Schwinge und Rahmen wirken. Die Anzahl der Rollen ist nicht auf acht beschränkt. Neben der Befestigung der Rollen an Wippen besteht auch die Möglichkeit, die Rollen direkt an den Schwingen drehbar zu lagern. Als Federelemente eignen sich auch andere Druckfedern, wie z.B. Schraubenfedern. Auch Konstruktionen mit Zugfedern sind möglich. Bei schlecht dämpfenden Federelementen können zusätzliche Dämpfungselemente vorgesehen sein. Die erfindungsgemässe Wechsellast-Rollenbatterie ist mit Vorteil bei Einseilumlaufbahnen, wie bei Schleppliften oder Sesselliften einsetzbar, wo immer bei wechselnder Belastung des Förderseiles die Seillastkräfte mehr oder weniger nach unten oder nach oben wirken.

Claims: Patentansprüche: 1. Wechsellast-Rollenbatterie zur Führung von Förder seilen bei Seilbahnen, insbesondere bei Einseilum laufbahnen, mit einem gegebenenfalls um einen Dreh zapfen drehbaren Rahmen, an dem unterhalb und ober halb des Förderseiles jeweils mindestens eine gegen Federkraft verschwenkbare und wenigstens eine Rolle tragende Schwinge angeordnet ist, dadurch gekenn zeichnet, dass für die unterhalb des Förderseiles (3) angeordnete(n) Tragrollen-Schwinge(n) (10) und unabhängig davon für die oberhalb des Förderseiles (3) angeordnete(n) Druckrollen-Schwinge(n) (5) mindestens ein gesondertes Federelement (8,13) vor gesehen ist. 2. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei, vorzugsweise zu einer auf das Förderseil (3) senkrecht stehenden Normalebene symmetrisch liegende Tragrollen-Schwingen (10) und zwei, vorzugsweise zu dieser Normalebene symmetrisch liegende Druckrollen-Schwingen (5) vorgesehen sind. 3. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Schwinge (5,10) eine an sich bekannte, an ihr schwenkbar gelagerte und mindestens zwei Rollen (7,12) tragende Wippe (6,11) aufweist. 4. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Schwenkachsen (4) der Tragrollen-Schwinge(n) und/ oder der Druckrollen-Schwinge(n) (5) gegenüber dem Rahmen (1) zur Einstellung der Federvorspannung der Federelemente (8,13) in einer im wesentlichen auf das Förderseil (3) senkrechten Richtung einstellbar ist. 5. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für ein Paar von Tragrollen-Schwingen (5) ein lediglich an den Tragrollen-Schwingen (10) bzw. Druckrollen-Schwingen (5) selbst angreifendes, vorzugsweise als Druckfeder ausgebildetes Federelement (8 bzw. 13) vorgesehen ist. 6. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Federweg des bzw. der Federelemente (13) zumindest der Trag rollenschwinge(n) (10) durch gegebenenfalls einstell bare Anschläge begrenzt ist. 7. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Federelement (8,13) ein in gegeneinander teleskop artig verschiebbaren Dosen (8a, 8b bzw. 13a, 13b) angeordnetes Druckfederelement (14) aufweist. 8. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den gegeneinander bewegten Wänden der Dosen (8a, 8b bzw. 13a, 13b) eine Gleiteinlage aus gut gleitendem, widerstands fähigem Material, beispielsweise Polytetrafluor äthylen, angeordnet ist 9. Wechsellast-Rollenbatterie nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Druck federelement (14) ein komprimierbarer Körper (14a) aus weichelastischem Schaumstoff ist. 10. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckrollen (7) bei durch die Förderseilbelastung maximal nach unten bewegten Tragrollen (12) zumindest mit dem durch das Gewicht der Druckrollen (7) samt ihrer Auf hängung (5,6) am Rahmen (1) hervorgerufenen Druck an Förrerseil (3) aufliegen. 11. Wechsellast-Rollenbatterie nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die den Tragrollen-Schwingen (10) zugeordneten Feder elemente (13) so weit vorgespannt sind, dass die Trag rollen (12) bei durch die Förderseilbelastung maximal nach oben bewegten Druckrollen (7) am Förderseil (3) vorzugsweise mit einem bestimmten Auflagedruck an liegen.

Inventors: ROHNER, ARMIN
Applicants: KONRAD DOPPELMAYR & SOHN MASCHINENFABRIK GESELLSCHAFT M.B.H. & CO. KG.
Application year: 1986
Main classification: B61B12
IPC codes: B61B12