SWITCHABLE BLOCK

Abstract: A switchable block is described, consisting of a lower part with side parts (9) attached thereto and with terminals for busbars, an outlet terminal fitted to the front or side and a cover (13) with fuse inserts (19) and/or contact blades (20) arranged thereon, and with a switch lever. Since the outlet location (on the side, top or bottom) can be freely chosen during assembly, and can also easily be changed again after assembly has been completed, it is provided according to the invention that the switching lever is an angled lever (3) with a first (1) and a second (2) lever arm which are rotatably attached to the cover via a web (14). The cover and the angled lever (3) have connecting elements (5) and guide elements (4) of a switching mechanism, whose opposing contact pieces (6 to 8), fitted on the lower part and/or on the side parts (9), are designed in the same way as further connected parts (11), symmetrically to the cover, the cover (13) being separable from the lower part and the side parts (9). <IMAGE>

Description: Schal@ba@e Leiste Schaltbare Leiste Die Erfindung betrifft eine schaltbare Leiste, wie sie vor allem in der Hiederspannungstechnik eingesetzt wird. Schaltbare Leisten haben üblicherweise die Form von länglichen Quadern und bestehen im wesentlichen aus einem Unterteil, zwei Sei tenwänden, einem Deckel, einer Schaltmechanik und Stromanschlüssen und -kontakten im Inneren des Quaders sowie einem von aussen zu betätigenden Schalthebel, der in Längsrichtung des Quaders bewegbar ist. An einer der kleinen Stirnflächen des Quaders befinden sich die Anschlüsse - in der Fachsprache auch "Abgang" genannt - für den jeweiligen Verbraucher. Die jeweils gegenüberliegende Stirnfläche bleibt im allgemeinen offen oder erhält eine Schutzabdeckung. Eine derartige schaltbare Leiste wird quer auf im allgemeinen horizontal an einer Wand verlaufende Stromsammelschienen montiert. Beim Betätigen der schaltbaren Leiste mittels des Schalthebels wird dieser in vertikaler Richtung bewegt. Einschlägige Sicherheitsvorschriften verlangen dabei, dass die Kontakte im Inneren der schaltbaren Leiste geschlossen sind, wenn der Schalthebel oben steht (Schalterstellung "ein"), und dass die Schaltkontakte im Inneren der-schaltbaren Leiste geöffnet sind, wenn der Schalthebel unten steht (Schalterstellung ''aus"}. Damit ist bei einer gegebenen schaltbaren Leiste auch die Lage des Abgangs (oben oder unten festgelegt und kann auch nicht durch Drehen der schaltbaren Leiste um 1800 verändert werden, da in diesem Fall die Ein/Aus-Stellung des Schalthebels die Sicherheitsbestimmungen verletzen wurde. Nach einer solchen 18a0-Drehung ist die Lage des Abganges von oben nach unten oder umgekehrt verändert worden, ohne dass die Ein/Aus-Stellung des Schalthebels dadurch verändert wurde. Es sind zwar schaltbare Leisten bekannt, bei denen der Abgang von oben nach unten oder umgekehrt verändert werden kann, jedoch sind die damit verbundenen Umbaumassnahmen zeitaufwendig und umständlich. Auch sind schaltbare Leisten bekannt, bei denen Sicherungseinsätze und/oder Rontaktmesser am Deckel befestigt sind, der mit Hilfe des Schalthebels beim Ausschalten der Leiste von den Seitenteilen abgehoben, bzw. beim Einschalten auf die Seitenteile aufgesetzt wird, jedoch kann auch für diese Leisten die Lage des Abgangs nicht in einfacher Weise verändert werden. Die zu lösende technische Aufgabe besteht nun darin, eine schaltbare Leiste zu entwickeln, für welche bei der Montage der Abgangsort (seitlich,cben oder unten) frei wa##ilbar ist und nach erfolgter Montage auch leicht wieder geändert werden kann. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Schalthebel ein Winkelhebel ist mit einem ersten Hebelarm und einem zweiten Hebelarm, die an ihrer Verbindungsstelle über einen Steg am Deckel drehbar befestigt sind, und dass der Deckel und/oder der Winkelhebel Verbindungs- und Führungselemente einer Schaltmechanik aufweisen, deren am Unterteil und/oder an den Seitenteilen angebrachte Gegenstücke ebenso wie alle weiteren am Unterteil oder den Seitenteilen angeordnete Verbindungsteile zum Deckel symmetrisch ausgebildet sind, und dass der Deckel mit den daran befestigten Teilen vom Unterteil und den Seitenteilen trenrbar ist. Besonders vortei1h2#t ist es dabei wenn erfindungsge i die symmetrische Aus bil-dung der-Schaltmechanik gegenüber einer 1800-Drehung um eine Q- metrieachse, die seSkdht-zur Deckelebene verläuft, vorgesehen ist. Eine derartige schaltbare Leiste hat gegenüber allen bisher bekannten schaltbaren Leisten den Vorteil, dass nach einer Trennung des Deckels mit den daran befestigten Teilen vom Unterteil und den daran befestigten Seitenteilen letztere gegenüber dem Deckel um 1800 gedreht werden und wegen ihrer Dkehsymmetrie wieder mit dem Deckel und den daran befestigten Teilen zusammengefügt werden können. Der AbgangsanschluB kann dabei sowohl frontseitig (einseitig) als auch seitlich angebracht sein. Vorteilhaft im Sinne einer preiswerten und fertigungstech nisi einfachen P#rstellungsweise ist es, wenn erfind#sge#rass die Gegenstücke der Schaltmechanik aus an den Seitenteilen angebrachten, im wesentlichen# senkrecht zur Deckelebene verlaufenden und deckelseitig offenen Schlitzen, Nuten und dazu im wesentlichen senkrecht verlaufenden Ausbuchtungen bestehen, in die entsprechende Nocken oder Zapfen des Winkelhebels und/oder am Deckel angebrachter Stege eingreifen. Diese Anordnung der Schaltmechanik an den Seitenteilen hat weiterhin den Vorteil, dass im Inneren der schaltbaren Leiste, vor allem auch im Bereich der Schaltmechanik, genügend Platz für die Sicherungseinsätze, Kontaktfedern und Anschlusselemente bleibt, wodurch die Einbaubreite der schaltbaren Leiste vergleichsweise gering gehalten wird. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht in weiteren zu den Nuten der Schaltmechanik parallelen Nuten, in denen am Deckel angebrachte Führungsstege gleiten können, die beim Betätigen des Schalthebels ein Verkanten des Deckels gegenüber den Seitenteilen und dem Unterteil ver andern. Darüberhinaus ist es zweckmässig und vorteilhaft, wenn der Winkelhebel als DoppelhebeX ausgebildet ist und somit aus zwei zueinander spiegelbildlich aufgebauten#Winkelhebeln besteht, die am freien Ende des zweiten Hebelarmes durch einen Handgriff miteinander verbunden sind. Dieser Handgriff hat zweckmassigerweise die Form eines Stabes,-Rohres oder offenen Pro- files. Dem spiegelbildlich aufgebauten Doppelhebel entsprechend sind zweckniassigerweise auch alle weiteren Teile der Schaltmechanik spiegelbildlich zueinander aufgebaut. Die bei einer Betätigung des Schalthebels wirkenden Kräfte werden somit gleichmässig auf beide Seitenteile und den Deckel übertragen, der in entsprechender Weise über zwei gegenüberliegende Verbindungsstege mit daran befindlichen Zapfen in die gegenüberliegenden, passenden Bohrungen des als Dcppelhebels ausgebilleten Winkelhebels eingreift. Die bisher auf die Schaltmechanik und auf die Verbindungselemente zwischen dem Deckel mit den daran-befestigten Teilen einerseits und dem Unterteil mit den Seitenteilen andererseits beschränkten Symmetrieanforderungen werden in vorteilhafter Weise auf den Deckel mit den daran befestigten Teilen ohne den Schalthebel und die Seitenteile insgesamt ausgedehnt. Dies hat vor allem fertigungstechnische Vorteile, da die Seitenteile dann identisch und somit vertauschbar sind und der Deckel nach 180 -Drehung um die erwähnte Symmetrieachse wieder auf die Seitenteile passt. Um die Einbaubreite der schaltbaren Leiste möglichst gering zu halten, werden die beiden gegenüberliegenden Winkelhebel in vorteilhafter Weise auf der Innenseite der Seitenteile angeordnet. Zu diesem Zweck sind im mittleren Bereich der zu den Seitenteilen parallelen Deckel3ranten Aussparungen vorhanden, die in der deckelseitigen Draufsicht zusammen mit den Seitenteilen Schlitze bilden, in denen die zweiten Hebelarme der beiden Winkelhebel schwenkbar angeordnet sind. Auf der Deckelinnenseite sind im Bereich einer Ebene, die senkrecht zu den Seitenteilen steht und in der die Symmetrieachse verläuft, etwa in der Mitte der Aussparungen zwei Verbindungsstege angebracht, die parallel zu den Seitenteilen in das Innere der schaltbaren Meiste hineinragen und an deren Enden Zapfen angebracht sind, die von innen durch passende Bohrungen der beiden Winkelhebel hindurch und in einen in der Mitte der Seitenteile angeordneten und senkrecht zur Deckelebene verlaufenden Schlitzkingreifen. Die beiden gegenüberliegenden Winkelhebel sind somit an der Verbindungsstelle ihrer jeweiligen ersten und zweiten Hebelarme gegen den Deckel drehbar mit diesem verbunden. Jeder Winkelhebel weist an dem freien Ende seines ersten Hebelarmes einen Nocken auf, der in einer zu dem erwähnten Schlitz parallelen Nut und/oder in einer senkrecht dazu angeordneten Ausbuchtung gleitbar angeordnet ist. Der Winkel zwischen den Hebelarmen des Winkelhebels ist definiert als der Winkel zwischen den Verbindungslinien Nockenmittelpunkt-Zapfenmit# telpunkt und Zapfenmittelpunkt-Mittelpunkt der Mandgriftbe- festigung. Dieser Winkel liegt zweckmässigerweise im Bereich zwischen 80 und 1200 und beträgt vorzugsweise 100#. Für die Funktion der Schaltmechanik ist es wesentlich, dass der Abstand zwischen der Nut und dem Schlitz, definiert durch den Abstand ihrer jeweiligen Mittellinien, kleiner ist als die Länge des ersten Hebelarmes, definiert durch den Abstand Nockenmittelpunkt-Zapfenmittelpunkt Der relative IEngenunter- schied liegt zweckmässigerweise im Bereich von 20 bis 40 % und beträgt vorzugsweise 30 %. Dies bedeutet, dass bei einer Neigung des ersten Hebelarmes von 409 gegenüber einer Ebene senkrecht zu der Nut und dem Schlitz der Zapfen in dem Schlitz und gleichzeitig der Nocken in der Nut gleiten kann, während eine geringere Neigung des ersten Hebelarmes gegen über der erwähnten Ebene nur möglich ist, wenn der Nocken sich in der erwähnten zur Nut senkrechten Ausbuchtung befindet, wobei der Zapfen in dem Schlitz verbleibt, es sei denn, Deckel oder Winkelhebel seien von den Seitenteilen getrennt Die Aussparungen an den Deckelkanten können gleichzeitig als Anschläge für den zweiten Hebelarm dienen. Dabei werden die Anschläge zweckmässigerweise so gewählt, dass bei einem Anschlag der Nockenmittelpunkt -sich vom-Deckel weiter entfernt befindet als der Zapfenmittel#unkt,-während beim anderen Anschlag der Nockenmittelpunkt näher zum Deckel hin liegt als der Zapfenmitteipunkt.- Dabei ist vorteilhafterweise gleichzeitig darauf zu achten, dass der Winkel zwischen erstem Hebelarm und der zu Nut und Schlitz senkrechten Ebene beim ersten Anschlag dem Wert entspricht, bei dem Nocken und Zapfen gleichzeitig in ihrer Nut bzw. ihrem Schlitz gleiten können; während beim zweiten Anschlag dieser Winkel kleiner ist, so dass der Nocken sich in der Ausbuchtung befinden muss. Die Länge des Verbindungssteges am Deckel ist dabei so zu wählen, dass beim zweiten Anschlag der Deckel gerade auf den Seitenteilen aufliegt. Da der Abstand des Nockens vom Dekkel beim ersten Anschlag grösser ist und da die Nut durch die Ausbuchtung in Richtung des Unterteils begrenzt ist, muss demzufolge im ersten Fall der Deckel von den Seitenteilen abgehoben sein. In diesem Fall sind die am Deckel befestigten Rontaktmesser der Sicherungseinsätze von den am Unterteil befestigten Kontaktfedern getrennt. Der Ausschaltvorgang vollzieht sich folgendermassen: Die Leiste ist zunächst in eingeschaltetem Zustand. Dabei liegt der Deckel auf den Seitenteilen auf, die Kontaktmesser der Sicherungseinsätze sind in die entsprechenden Kontaktfedern eingerückt, und der Nocken des ersten Hebelarmes befindet sich in der Ausbuchtung des Seitenteils. Wirkt nun parallel zur Deckeiebene und in Längsrichtung der schaltbaren Leiste eine Kraft auf den Doppelhebel, so wirkt auf diesen ein Drehmoment bezüglich einer Achse senkrecht zur Ebene der Seitenteile, die durch die Auflagepunkte der beiden gegen überliegenden Nocken in den Ausbuchtungen der Seitenteile verläuft. Eine Drehung des Winkelhebels um diese Achse ist relativ zum Deckel gleichzeitig eine Drehung des Winkelhebels um den Zapfenmittelpunkt. Dabei ändert sich der Abstand des Nockens vom Deckel. Gleichzeitig stützt sich der Nocken auf der Unterseite der Ausbuchtung ab, so dass der Deckel von den Seitenteilen abgehoben wird. Da sich dabei auch der Winkel zwischen dem ersten Hebelarm und der zu Nut und Schlitz senkrechte-n.-±bene verändert gleitet der Aufla gepunkt des Nockens bei der Aufwärtsbewegung des Zapfens zunächst tiefer in die Ausbuchtung hinein und anschliessend wieder hinaus. Der Einschaltvorgang vollzieht sich in umgekehrter Weise. Die Kraft auf den Schalthebel wirkt in entgegengesetzter Richtung und bewirkt ein Drehmoment auf den Winkelhebel. Der Abstützpunkt des Nockens und damit die Drehachse liegen allerdings jetzt auf der gegenüberliegenden Seite der Ausbuchtung. Vorteilhaft ist es, wenn die Ausbuchtung etwas breiter ist als die Nut und der Durchmesser des Nockens. Dadurch ist gewährleistet, dass zu Beginn des Einschaltvorganges der Nokken nicht oberhalb der Ausbuchtung in die Nut gerät und dann nicht mehr drehbar ist sondern stattdessen sofort in die Ausbuchtung hineinbewegt wird und sich an derer Oberseite abstützt. Im Bereich-des ersten Anschlages ist am Deckel eine Rast angebracht, in die ein am zweiten Hebelarm angeordneter Nocken einrasten kann. Da bei diesem Anschlag der Nocken des ersten Hebelarmes und der Zapfen gleichzeitig in der deckelseitig offenen Nut bzw. in dem deckelseitig offenen Schlitz gleiten können, kann in dieser Stellung der Deckel mit den daran befestigten Teilen, d.h. mit den Sicherungseinsätzen und dem Doppelhebel von den Seitenteilen getrennt werden, wobei der Winkelhebel durch die Rast in dieser Stellung gehalten wird. In einer weiteren bevorzugten Ausführun#ist diese Rast als Doppelrast ausgebildet, wobei die normale "Austl-Stellang der schaltbaren Leiste gegeben ist, wenn der Rastnocken des zweiten Hebelarmes in'der ersten Rast ruht, bei welcher der Winkel des ersten Hebelarmes gegenüber der zu Nut und Schlitz senkrechten Ebene kleiner ist als der Winkel, bei dem der Nocken des ersten Hebelarmes -und -der apien---gleichzeitig in der Nut bzw. in dem Schlitz gleiten können. Erst wenn der Rastnocken des zweiten Hebel armes in -der zweiten Rast ruht, ist -dieser Winkel so gross, dass der Deckel mit den-daran befestigten Teilen von den Seitenteilen getrennt werden kann. Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsiorm im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen: Figur 1 die Seitenansicht einer schaltbaren Leiste mit Win kelhebel und Deckel entlang der Schnittlinie I-I in Figur 6 in eingeschaltetem Zustand, Figur 2 das entsprechende Schnittbild der schaltbaren Leiste in ausgeschaltetem und eingerastetem Zustand, Figur 3 das entsprechende Schnittbild der schaltbaren Leiste in ausgeschaltetem, jedoch nicht eingerastetem Zu stand, Figur 4 eine Detailansicht aus Figur 1, Figur 5 eine Detailansicht aus Figur 2, Figur 6 eine Draufsicht auf die beiden gegenüberliegenden Seitenteile mit Winkelhebel in eingeschaltetem Zu stand, ohne Handgriff des Winkelhebels, Figur 7 die entsprechende Draufsicht in ausgeschaltetem Zu stand, Figur 8 eine Ansicht der Figur 1 von rechts. Die Figur 8 zeigt den U-förmigen Querschnitt der schaltbaren Leiste mit dem Unterteil 23 und den die Schenkel des "U" bildenden Seitenteilen 9, 9', die ebenso wieder Deckel 13 und der Winkelhebel 3 bezüglich der Ebene II-II spiegelbildlich zueinander aufgebaut sind In Figur 1 erkennt man in der Seitenansicht den als Doppelhebel ausgebildeten. Winkelhebel 3 mit einem kurzen Hebelarm 1 und einem langen Hebelarm 2 mit Nocken 4 und einem Loch für den Lagerzapfen 5, die in entsprechenden Schlitzen 6, Nuten -7 und-dazu senkrechten Ausbuchtungen 8 des Seitenteils 9 gleitbar angeordnet sind. Weitere Nuten 11 dienen zur Aufnahme von Führungsstegen 12 des Deckels 13, der über einen Verbindungssteg 14 (in Figur 1 durch den Hebelarm 2 verdeckt, gestrichelte Linie) einstückig mit dem Lagerzapfen 5 verbunden ist. Ausserdem befindet sich am Anschlag 10 im mittleren Bereich des Deckels 13 noch die Rast 15, in die ein entsprechenderRastnocken 16 des Hebelarmes 2 einrasten kann. Ein Handgriff 17 in Form eines Rohres verbindet den diesseitigen Winkelhebel 3 mit einem spiegelbildlich aufgebauten Winkelhebel 3r an dem ebenfalls spiegelbildlich aufgebauten, gegenüberliegenden Seitenteil 9 zu einem Doppelhebel. In der in Figur 1 gezeigten Schalterstellung "ein" der schaltbaren Leiste sind die ¯uhrungsstege 12 des Deckels 13 in ihrer vollen Länge in die Nuten 11 des Seitenteils 9 eingerückt, der Nocken 4 am Hebelarm 1 liegt in der Ausbuchtung 8 der Nut 7, und der Deckel 13 liegt in seiner vollen Länge auf den Seitenteilen 9, 9 auf. Der Winkelhebel 3 ist am Lagerzapfen 5 des Verbindungssteges 14 gegen den Deckel 13 drehbar mit diesem verbunden. Eine Kraft auf den Griff 17 des Winkelhebels 3 in Richtung des Pfeiles 18 bewirkt ein Drehmoment bezüglich einer Achse, die senkrecht zur Ebene der Seitenteile 9, 9 liegt und durch den Auflagepunkt des Nockens 4 in der Ausbuchtung 8 verläuft. Der Winkelhebel 3 dreht sich um diese Achse, wobei gleichzeitig der Auflagepunkt des Nockens 4 tiefer in die Ausbuchtung 8 hineingleitet, und der Lagerzapfen 5 in dem einseitig offenen Schlitz 6 in Richtung der Öffnung gleitet und dabei den Deckel 13 der schaltbaren Leiste von den Seitenteilen 9, 9 abhebt. Die Führungsstege 12, die in den Nuten 11 gleiten, verhindern dabei ein Verkanten des Deckels 13 gegenüber den Seitenteilen 9, 9 Am Deckel 13 befestigte Sicherungseinsätze 19 mit Kontaktmessern 20 rutschen dabei aus am Unterteil befestigten Kontaktfedern 21. Die Figur 2 zeigt die schaltbare Leiste in ausgeschaltetem Zustand. Der Rastnocken 16 befindet sich in der Rast 15, der Lagerzapfen 5 befindet sich im Vergleich zu seiner Position im eingeschalteten Zustand näher am offenen Ende des Schlitzes 6 und der Nocken 4 des kurzen Hebelarmes 1 befindet sich mit seinem ganzen Durchmesser in der Nut 8 und liegt auf deren Grund auf. Die Kontaktmesser 20 der Sicherungseinsätze 19 sind aus den Kontaktfedern 21 herausgezogen, und der Deckel 13 kann zusammen mit dem Winkelhebel 3 und den Sicherungseinsätzen 19 vom übrigen Teil der schaltbaren Leiste getrennt werden. Dabei gleiten die Führungsstege 12 aus den Nuten 11 der Seitenteile 9, 9 heraus, der Nocken 4 gleitet in der Nut 7 und an ihrem offenen Ende hinaus, und der Lagerzapfen 5 gleitet aus dem offenen Ende des Schlitzes 6 hinaus. Da nun die Seitenteile 9, g und die Kontaktfedern 21 ebenso wie die Sicherungseinsätze 19 symmetrisch angeordnet sind bezüglich einer Drehung um 1800 um eine Achse 22, die senkrecht zur Deckelebene steht und durch den Flächenmittelpunkt des Deckels 13 geht, können nun die Seitenteile 9, 9 und das Unterteil 23 gegenüber dem Deckel 13 um diese Achse 22 um 1800 gedreht werden und anschliessend wieder zusammengefügt werden. Dabei greifen die Führungsstege 12, 12 im Vergleich zur Ausgangsstellung in die jeweils diagonal gegen überliegenden Nuten 31', 11 ein. In analoger Weise gleiten die Nocken 4, 4' in den diagonal gegenüberliegenden Nuten 8', 8, und der vormals linke Lagerzapfen 5 gleitet in dem vormalS rechten Schlitz 6' und umgekehrt. An seinem offenen Ende befindet sich in dem Schlitz 6 eine nicht gezeigte Engstelle, die ein unbeachsichtigtes Herausziehen des Lagerzapfens 5 und damit ein Trennen des Deckels 13 von der übrigen Schaltleäste verhindern soll. Der symmetrische Aufbau der Seitenteile 9r .9' wird besonders deutlich in den Figuren 4 und 7, die eine Draufsicht in Rich tung-der Symmetrieachse 22 zeigen. Da der Winkelhebel 3 als Doppelhebel ausgebildet ist, der gleichzeitig in die ent sprechenden.Äi:sbuchtungen-.- 8, -8' -und Nuten -7,7 beider Seitenteile 9, 9 eingreift, ist die gesamte Anordnung nicht nur drehsymmetrisch bezüglich der oben beschriebenen Achse 22, sondern auch spiegelsymmetrisch bezüglich zweier Ebenen senkrecht zur Deckelebene und senkrecht zu jeweils zwei Kanten des rechteckigen Deckels 13. Die Figuren 4 und 5 verdeutlichen die Funktionsweise der Schaltmechanik. Dargestellt sind jeweils Teilansichten der Figuren 1 und 2. Die Figur 4 zeigt den Hebelarm 1 in der Schalterstellung "ein". Der Nocken 4 des Hebels 1 liegt in der Ausbuchtung 8 der Nut 7. Der Winkel b1 zwischen der Verbindungslinie 26 Nockenmitte-Lagerzapfenmitte und einer Ebene senkrecht zur Nut 7 und zum Schlitz 6 ist dabei kleiner als der Winkel OL 2 zwischen der Verbindungslinie 26 und der erwähnten Ebene, wenn die schaltbare Meiste sich in der "Aus"-Stellung befindet. Dadurch ist es nicht inöglich,in der Stellung "ein" der schaltbaren Leiste den Deckel 13 mit den daran befestigten Sicherungseinsätzen 19 und dem Winkelhebel 3 von den Seitenteilen 9, 9 und dem damit v#erbundenen Unterteil 23 von den Kontaktfedern 21 zu trennen, da der Nocken 4 des Hebelarmes 1 in die Ausbuchtung 8 eingreift und nicht in der Nut 7 gleiten kann. Dagegen liegt in der Schalterstellung "aus" der Nocken 4 des Hebelarmes 1 mit seinem vollen Durchmesser in der Nut 7 an deren #Grund, so dass in dieser Stellung der Deckel 13 mit den daran befestigten Elementen vom übrigen Teil der schaltbaren Leiste getrennt werden kann, wobei der Nocken 4 in der Nut 7 gleitet. Ist der Winkelhebel 3 mit seinem Rastnocken 16 nicht in der Rast 15 eingerastet (Figur 3), so ist der Winkel 22 gegen über der eingerasteten Stellung soweit verkleinert, dass der Nocken 4 sich zumindest teilweise wieder in der Ausbuchtung 8 befindet, so dass ein Trennen des Deckels 13 vom übrigen Teil der schaltbaren Leiste in dieser Stellung wiederum nicht möglich ist. Diese Schalterstellung ist in der Figur 3 dargestellt.

Claims: A switchable connecting block arrangement comprising a bottom portion (23) with side portions (9, 9') secured thereto and with terminals for current bus bars, an output means disposed at the front or the side, and a switching lever which is in the form of an angle lever (3) having a first lever arm (1) and a second lever arm (2) and which has connecting (5) and guide elements (4) of a switching mechanism, characterised in that a cover (13) with fuse cartridges (19) or contact blades (20) arranged thereon is separable from the bottom portion (23) and the side portions (9, 9'), the lever arms (1, 2) are rotatably secured at their junction by way of a limb (14) to the cover (13), that as part of the switching mechanism the cover (13) or the angle lever (3) has connecting (5) and guide elements (4) whose counterpart portions (6 to 8) which are mounted on the bottom portion (23) or on the side portions (9, 9'), as well as all further connecting portions (11) arranged on the bottom portion (23) or on the side portions (9, 9') are of a symmetrical configuration in respect of a 180° rotation about an axis of symmetry (22) which extends perpendicularly to the plane of the cover. A switchable connecting block arrangement according to claim 1 characterised in that the counterpart portions of the switching mechanism comprise grooves (7) and slots (6) which extend substantially perpendicularly to the plane of the cover and which are open at the cover end, and recess portions (8) extending in the side portions (9) substantially at a right angle to the grooves, into which engage, as the connecting and guide elements, corresponding projections (4) or pins (5) on the angle lever (3) or limbs (14) disposed on the cover (13). A switchable connecting block arrangement according to one of claims 1 and 2 characterised in that the side portions (9) have grooves (11) which are parallel to the grooves (7) of the switching mechanism and into which engage guide limbs (12) disposed on the cover (13). A switchable connecting block arrangement according to one of claims 1 to 3 characterised in that the angle lever ( 3) is in the form of a double lever and that the side portions (9, 9') are rotationally symmetrical in respect of rotation through 180° about the axis of symmetry (22) and are also of mirror-symmetrical configuration relative to each other. A switchable connecting block arrangement according to one of claims 1 to 4 characterised in that disposed in the middle region of the cover edges (24) which are parallel to the side portions (9) are openings which in plan view on the cover side, together with the side portions (9, 9'), form slots in which the lever arms (2) of the angle lever (3) which is in the form of a double lever are pivotably arranged. A switchable connecting block arrangement according to one of claims 1 to 5 characterised in that a slot (6) which extends perpendicularly to the plane of the cover is arranged in the middle of the side portion (9) and that slidably disposed in the slot (6) is a pin (5) which is integrally connected to the cover (13) by way of a limb (14). A switchable connecting block arrangement according to one of claims 2 to 6 characterised in that the angle lever (3) is fitted on to the pin (5) with a bore of at least the diameter of the pin (5) at the junction of the two lever arms (1, 2) and that the pin (5) engages through the bore from the inside of the switchable connecting block arrangement into the slot (6) in the side portion (9). A switchable connecting block arrangement according to one of claims 2 to 7 characterised in that disposed at the free end of the first lever arm (1) is the projection (4) which engages into the groove (7) disposed on the side portion (9) and perpendicular to the plane of the cover and the recess portion (8) which is parallel to the plane of the cover, the point of contact of the projection against the edge of the groove (7) or the recess portion (8) forming the respective pivot paint of the angle lever (3). A switchable connecting block arrangement according to one of claims 2 to 8 characterised in that there are abutments (10, 10a) for the second lever arm (2) such that in the case of that abutment (10a) of the second lever arm (2) at which the cover (13) bears against the side portions (9, 9'), the connecting line (26) between the projection centre point and the pin centre point intersects a plane which is parallel to the cover (13) at a smaller angle (α₁) than in the case of the abutment (10) at which the cover (13) is lifted off the side portions (9, 9'). A switchable connecting block arrangement according to one of claims 1 to 9 characterised in that disposed on the second lever arm (2) is a retaining projection (16) which is engageable into a retaining member (15) secured to the cover (13).

Inventors: BOCKHORN, HANS-HEINRICHT, RADKE, WOLFGANG
Applicants: EFEN ELEKTROTECHNISCHE FABRIK GMBH
Application year: 1986
Main classification: H01H9
IPC codes: H01H21