VAPOUR INHALER

Abstract: 1. Vapour inhaling apparatus with a container (10) for the liquid which is to be vaporised, a conical cover (20), a breathing mask (30) and an atomising device (100) which is provided for an active substance preparation, characterised in that a) the atomising device (100) is arranged between the cover (20) and the breathing mask (30) and has an outer casing (113, 119, 123) with cylindrical end portions which can be brought into close frictional contact with correspondingly shaped end portions (24, 34) at the converging end of the cover (20) or on the breathing mask (30), b) the atomising device (100) has a nozzle cone (121) which converges to a point in the upward direction and on its outer surface over the entire height thereof it has at least one groove (128), and at its upper end a nozzle bore (125) which forms a gas-tight connection with a connector (114) for compressed air, c) the atomising device has an upwardly open container (124, 126) for active substance, the cone (121) projecting from the base surface (124) thereof whilst between this outer surface (126) and the outer casing (123) are provided openings (122), d) and furthermore a covering part (131) which is shaped to complement the cone (121) is removably placed on the cone (121) and forms a substantially flush joint with the upper end of the cone (121) but not with the lower end thereof, so that the grooves (128) form conduits between the region of the active substance container (124/126) close to the base and the upper end of the cone (121).

Description: Die Erfindung betrifft ein Dampfinhaliergerät nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Aus der Japanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 156640/84 ist ein Dampfinhaliergerät bekannt, das einen Behälter mit kegelförmigem Deckel und eine auf diesen aufgesetzte Atemmaske aufweist. Der Deckel weist eine Einstecköffnung auf, über die eine Belüftungsvorrichtung in Form eines Rohres mit Ausströmöffnung derart eingesetzt werden kann, dass die Ausströmöffnungen in der im Behälter enthaltenen Heilflüssigkeit liegen. Durch Gaszufuhr wird dann eine verbesserte Verdampfung der Heilflüssigkeit erzielt. Um eine erhöhte Verdampfungsrate zu erzielen, wird in der DE-OR 3224 849 vorgeschlagen, in dem Behälter eine Zerstäubungsvorrichtung anzuordnen, mittels derer über eine gesonderte Druckluftzufuhr Heilflüssigkeit, die nicht notwendigerweise mit der Heilflüssigkeit im Behälter identisch ist, zerstäubt werden kann. Füllt man nun den Behälter mit heisser Flüssigkeit (Wasser mit oder ohne pharmazeutisch wirksamen Zusätzen) so erhält man zunächst angewärmte, stark befeuchtete Luft, die dann durch zusätzliche zerstäubte Heilflüssigkeit weiter befeuchtet wird. Während der Behandlung werden Mund und Nase an die Atemmaske fest angedrückt, so dass die heissen Dämpfe eingeatmet werden können. Diese bekannte Vorrichtung weist jedoch insbesondere den Nachteil auf, dass sie nur sehr schwer handhabbar ist. Dies ist ein wesentlicher Nachteil bei einem gattungsgemässen Gerät, da Dampfinhaliergeräte insbesondere von kranken und gebrechlichen sehr oft von alten Menschen benutzt werden müssen. Insbesondere ist das bekannte Gerät deshalb so schwer zu handhaben, weil der Zerstäubereinsatz nur in äusserst komplizierter Weise in den Behälter eingesetzt werden kann und darüber hinaus die zusätzliche Heilflüssigkeit, die zerstäubt werden soll, nur sehr schwer einfüllbar ist. Ein weiterer Nachteil liegt beim bekannten Gerät darin, dass die zerstäubte Heilflüssigkeit nur zu einem relativ geringen Teil in die Atemmaske gelangt, während ein grosser Teil des Heilflüssigkeitsnebels zum Boden, d.h. in die (hebe) Flüssigkeit im Behälter fällt und sich nicht mit der vom Benutzer angesaugten Luft vermischt. Ausgehend vom oben genannten Stand der Technik ist es somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Dampf inhalier- gerät derart weiterzubilden, dass es sich leichter benutzen lässt und die therapeutische Wirkung gleichzeitig gesteigert wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Zerstäubungsvorrichtung zwischen dem Deckel und der Atemmaske angeordnet ist. Durch diese Massnahme wird erreicht, dass zum einen die Zerstäubungsvorrichtung leicht zugänglich ist und mit der zusätzlichen Heilflüssigkeit gefüllt werden kann, wenn der Behälter bereits befüllt ist. Zum anderen führt diese Anordnung dazu, dass der gesamte, aus dem Behälter angesaugte (temperierte) Luftstrom an der Zerstäubungsvorrichtung vorbeiströmt und die Flüssigkeitsteilchen mitnimmt, so dass diese ohne Verlust in die Atemwege des Benutzers gelangen. Vorzugsweise weist die Zerstäubungsvorrichtung einen Aussenmantel mit zylindrischen Endabschnitten auf, die mit korrespondierend geformten Endabschnitten am zulaufenden Ende des Deckels bzw. an der Atemmaske in dichten Reibschluss bringbar sind. Durch diese konstruktive Massnahme ist gewährleistet, dass die Zerstäubungsvorrichtung vollständig vom Deckel bzw. der Atemmaske getrennt werden kann, um sie zum einen zu Befüllen, zum anderen nach der Benutzung reinigen zu können. Diese Reinigung ist bei einem Dampfinhaliergerät bekanntermassen notwendig und muss ohne grösseren Aufwand durchführbar sein. Hierbei ist vorzugsweise die Zerstäubungsvorrichtung mit einem Düsenkegel versehen, der nach oben spitz zuläuft. Auf seiner Mantelfläche weist der Düsenkegel über die gesamte Höhe mindestens eine Nut auf, an seinem Oberende ist eine Düsenbohrung vorgesehen, die in gasdichter Verbindung mit einem Anschlussstutzen für Druckluft steht. Die Druckluft kann beispielsweise über einen Blasebalg erzeugt werden. Weiterhin ist ein oben offener Wirkstoffbehälter vorgesehen, aus dessen Bodenfläche der Kegelhervorsteht. Zwischen der Mantelfläche des Wirkstoffbehälters und dem Aussenmantel sind Durchlässe angebracht, so dass angewärmte Luft aus dem Behälter in die Atemmaske eingesaugt werden kann. Weiterhin ist ein komplementär zum Kegel geformtes Abdeckteil auf den Kegel abnehmbar aufgesetzt, das mit dem Oberende des Kegels, jedoch nicht mit dessen Unterende im wesentlichen bündig abschliesst. Durch dieses Teil ist gewährleistet, dass die Nutenleitungen zwischen dem bodennahen Bereich des Wirkstoff behälters und dem Oberende des Kegels bilden. Sobald nun Luft aus der Düse ausgebtlasen wird, ergibt sich am Oberende der aus den Nuten gebildeten Leitungen ein Unterdruck, so dass die Wirkstoffzubereitung aus dem Wirkstoffbehälter angesaugt und mit der Luft vernebelt wird. Dadurch, dass die Nuten nur durch das Abdeckteil zur Bildung von Leitungen verschlossen sind, ist gewährleistet, dass man die gesamte Zerstäubungsvorrichtung nach dem Gebrauch gründlich reinigen kann. Der Zusammenbau ist denkbar einfach, da durch die komplementäre Formung von Kegel und Abdeckteil das Abdeckteil ohne zusätzliche Justiermassnahmen ganz einfach auf den Kegel aufgesetzt werden kann, wenn die Zerstäubungsvorrichtung zusammengebaut werden soll. Vorzugsweise ist der Düsenkegel mit dem Wirkstoffbehälter und einem ersten Aussenmantelteil zur Bildung eines ersten Düsenträgerteils einstückig geformt, während ein zweites einstückig geformtes Düsenträgerteil vorgesehen ist, das an seinem Oberende einen Mantelring aufweist, der im wesentlichen bündig mit dem Unterende des ersten Aussenmantelteils verklebt ist. Der Mantelring ist über einen Boden mit mindestens einer Ausnehmung mit einem zweiten Aussenmantelteil verbunden, wobei im Boden Leitungsmittel eingeformt sind, die in den Anschlussstutzen übergehen und in dichter Strömungsverbindung der Düsenöffnung stehen. Durch diese kostengünstige Ausbildung der Zerstäubungsvorrichtung ist gewährleistet, daB nur die Teile, die tatsächlich gereinigt werden müssen, leicht zugänglich bzw. auseinandernehmbar sind, während z.B. die Druckluftleitung, die ja nicht verschmutzt, geschlossen bleibt. Auf diese Weise kann beim Zerlegen und Wieder zusammenbau des Dampfinhaliergerätes kein Fehler vorkommen. Vorzugsweise weist das Abdeckteil an seinem Unterende einen ringförmigen Boden mit mindestens einer Öffnung auf, der an seinem äusseren Rand einen das Abdeckteil umgebenden und dieses überragenden Abdeckmantel trägt. Durch diese Anordnung ist gewährleistet, dass Flüssigkeitströpfchen mit zu grossem Volumen nicht in den Luftstrom gelangen, sondern an den Abdeckmantel prallen, an diesem herab laufen und durch die Öffnung im Boden wieder in den Wirkstoffbehälter zurückfliessen, um erneut zerstäubt werden zu können. Somit kommt aus dieser Zerstäubungsvorrichtung lediglich der feine Anteil (Aerosol) der zerstäubten Flüssigkeit, während die groben Flüssigkeitströpfchen wieder der zu zerstäubenden Flüssigkeit zugeführt werden können. über dem Abdeckmantel ist vorteilhafterweise ein Prallelement über Verbindungsmittel fest angeordnet. Die Anordnung ist derart getroffen, dass die Unterfläche des Prallelementes in im wesentlichen geringem Abstand über dem Oberende des Düsenkegels hängt. Durch diese Anordnung ergibt sich eine radiale Ausströmung des zerstäubten Nebels, was die oben erwähnte Auftrennung in Aerosolteilchen und grössere Tröpfchen bzw. deren Wiederverwendung begünstigt. Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ausführungsbeispielen, die anhand von Abbildungen näher erläutert sind. Hierbei zeigt: Figur 1 ein Dampfinhaliergerät, wie es bereits bekannt ist, Figur 2 eine bevorzugte Ausführungsform des er f indungsgemässen Dampfinhaliergerätes in einem Längsschnitt, Figur 3 eine bevorzugte Ausführungsform der Zer stäubungsvorrichtung im Längsschnitt, Figur 4 die Zerstäubungsvorrichtung nach Fig. 3 in einer Explosionsdarstellung, Figur 5 eine Ansicht auf den Wirkstoffbehälter aus Fig. 4 entlang der Linie V-V aus Fig. 4 Figur 6 eine Ansicht entlang der Linie VI-VI aus Fig. 4, und Figur 7 eine Ansicht entlang der Linie Vil-Vil aus Fig. 4 und Figur 8 eine weitere Ausführungsform der Halterung eines Prallelementes. Fig. 1 zeigt ein Dampfinhaliergerät, wie es aus der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung Nr. 156640/84 bekannt ist. Das Inhaliergerät weist hierbei einen Behälter 10 auf, auf dem ein kegelförmiger Deckel 20 sitzt. Der Behälter 10 und der Deckel 20 sind im Bereich von Griffplatten am Behälter und am Deckel über einen Bajonettverschluss miteinander lösbar verbunden. Der Deckel 20 weist Rohrstutzen 60 auf, deren Öffnung 61 mit dem Behälterinneren kommuniziert und im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. Auf dem Deckel 20 ist gegenüber dem Behälter 10 eine Atemmaske 30 aufgesetzt und zwar über ein Zwischenstück 33, das als Kugelgelenk ausgebildet ist und somit der Maske 30 eine gewisse Beweglichkeit erlaubt. Im Boden der Maske 30 ist eine Öffnung 32 ausgebildet, über welche das Innere der Maske 30 mit dem Inneren des Behälters 10 mit Deckel 20 kommuniziert. In die Öffnung 61 des Stutzens 60 im Deckel 20 kann eine Belüftungsvorrichtung 80 eingesetzt werden, die aus einem Rohr 83 besteht, das an seinem Ende mit einem Stopfen 85 verschlossen ist. In der Nähe des Stopfens 85 sind mehrere Luftaustrittsbohrungen 84 angebracht. Gegenüber dem Stopfen 85 ist ein Bald 81 auf das Rohr 83 aufgesetzt, der an seinem dem Rohr 83 gegenüberliegenden Ende ein Ventil 82 aufweist. Ist die Belüftungsvorrichtung 80 in den mit Flüssigkeit gefüllten Behälter 10 eingesetzt, so kann man über den Balg 81 Luft in die Flüssigkeit blasen, um die Verdampfungsrate beim Inhalieren zu ver grössern. Im folgenden wird die Erfindung anhand der Fig. 2 näher beschrieben. Der Behälter 10 mit Deckel 20 kann in der bekannten Weise ausgeführt sein, auch die Atemmaske 30 kann im wesentlichen gleichgestaltet sein. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, befindet sich im Inneren des Behälters 10 ein topfförmiger Einsatz 12, der über Füsschen 11 an der Innenseite des Behälters 10 in Abstand zu diesem gehalten wird. In diesen Inneneinsatz 12 füllt der Benutzer heisses Wasser, dem gegebenenfalls eine pharmazeutisch wirksame Substanz beigemengt ist. Durch den Abstand zwischen dem Inneneinsatz 12 und dem Behälter 10 ist ein geringer Wärmeverlust gewährleistet. Der Behälter 10 weist nach aussen stehende Tragegriffe 43 auf, denen korrespondierend geformte radial hervorstehende Ansätze 54 am Deckel 20 entsprechen. Der Deckel 20 ist auf den Behälter 10 über einen Bajonettverschluss mit Haken 73 befestigt. An seinem Oberende weist der Deckel 20 einen nach Innen ragenden Rohrstutzen 24 auf. In diesen Rohrstutzen 24 wird bei dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Zerstäubungsvorrichtung 100 mit ihrem Unterende, das ebenfalls rohrförmig gestaltet ist, eingesetzt. In das Oberende der Zerstäubungsvorrichtung 100 wird der stutzenförmige Ansatz 34 der Atemmaske 30 gesteckt. Somit besteht eine im wesentlichen gasdichte Verbindung zwischen dem Inneren der Atemmaske 30 und dem Deckel 20 bzw. Behälter 10/12. Diese Verbindung führt ausschliesslich durch die Zerstäubungsvorrichtung 100. Im folgenden wird die Zerstäubungsvorrichtung 100 anhand der Fig. 3 bis 7 näher erläutert. Wie den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, besteht die Zerstäubungsvorrichtung 100 im wesentlichen aus drei Formteilen, die vorteilhafterweise aus Kunststoffspritz geformt sind. Von diesen drei Formteilen sind wiederum zwei Formteile durch Reibschluss fest miteinander verbunden. Diese beiden miteinander verbundenen Teile sind das erste Düsenträgerteil 120 und das zweite Düsenträgerteil 110, Das erste Düsenträgerteil 120 weist Innen einen Düsenkegel 121 auf, der an seiner Aussenfläche mit Nuten 128 versehen ist. Die Nuten laufen hierbei geradlinig über die Mantelfläche von unten nach oben, so dass oben die Nuten in axialer Richtung offen sind. Der Düsenkegel 121 geht an seiner Basisfläche in eine Bodenfläche 124 über, die sich in der Normalebene zur Symmetrieachse des Düsenkegels 121 als Ring erstreckt. Am Aussenumfang geht die Bodenfläche 124 in eine Mantelfläche 126 über, die konzentrisch zur Symmetrieachse des Düsenkegels 121 den Kegel teilweise überdeckend angeordnet ist. Rings um den Kegel 121 bzw. die Mantelfläche 126 ist ein Aussenmantel bzw. ein erstes Mantelteil 123 (konzentrisch) angeordnet. Zwischen der Mantelfläche 126 und dem Aussenmantel 123 ist eine Verbindungszone vorgesehen, die von Durchlässen 122 durchbrochen ist. Auf diese Weise ist eine Gasströmung zwischen der Mantelfläche 126 und dem Aussenmantel 123 dieses Teiles möglich. Der Aussenmantel 123 ist hierbei solang, dass die Düsenbohrung 125 im Düsenkegel 121 tiefer liegt als der obere Rand des Aussenmantels 123. Am unteren Rand schliesst der Aussenmantel 123 mit der Bodenfläche 124 bündig ab. Der Düsenkegel 121 ist als Hohlkegel (mit oben liegender Düse 125) ausgestaltet. Von der Bodenfläche 124 ragt ein Stutzen 124a mit im wesentlichen zylindrischer Aussenkontur hervor, dessen Innenkontur den kegelförmigen Innenraum des Düsenkegels 121 fortsetzt. Dieses erste Düsenträgerteil 120 wird auf das zweite Düsenträgerteil 110 aufgesteckt. Das zweite Düsenträgerteil 110 weist einen Mantelring 119 auf, dessen Aussendurchmesser und dessen Wandstärke denen des oben beschriebenen ersten Mantelteils 123 entsprechen, so dass die beiden Teile miteinander dicht verbunden werden können. Der Mantelring 119 ist über einen Boden 112 mit darin befindlichen Ausnehmungen 118 mit einem tropfförmigen Einsatz verbunden, der aus einem Topf 116 besteht, der an seinem, dem ersten Düsenträgerteil 120 zugewandten Ende einen Ringstutzen 117 aufweist. Der Ringstutzen 117 weist einen Innendurchmesser auf, der dem Rohrstutzen 124a des ersten Düsenträgerteils 120 entspricht. Wird das erste Düsenträgerteil 110 auf das zweite Düsenträgerteil 120 aufgesetzt, so gelangt also der Rohrstutzen 124a in den Ringstutzen 117 und dichtet den Innenraum des Düsenkegels 121 mit dem Innenraum des Topfes 116 ab. Vom Topf 116 führt in radialer Richtung eine Leitung 115 nach aussen, die in einen Anschlussstutzen 114 übergeht. An den Anschlussstutzen 114 kann z.B. über eine Schlauchleitung ein Blasebalg angekoppelt werden. Im zusammengebauten Zustand (Fig. 3) ist somit eine Luftströmung, wie mit den Pfeilen A angedeutet, durch die Zerstäubungsvorrichtung 100 möglich. Auf den Düsenkegel 121 ist ein Düsenteil 130 aufgesetzt, das als wichtigstes Teil das Abdeckteil 131 aufweist. Das Abdeckteil 131 ist mit einer Innenausnehmung versehen, die komplementär zum Düsenkegel 121 geformt ist. Hierbei ist die oberöffnung 135 des Abdeckteils 131 mit demselben Durchmesser ausgebildet, wie ihn der Düsenkegel 121 auf seiner Endfläche aufweist, in der sich die Düsenbohrung 125 befindet. Die Länge des Abdeckteils 131 ist hierbei so bemessen, dass die Nuten 128 bei aufgesetztem Abdeckteil 131 in der Nähe des Bodens 124 frei zugänglich sind, während das Abdeckteil 131 im wesentlichen zusammen mit dem Düsenkegel 121 eine Endfläche bildet (siehe Fig. 3). Das Abdeckteil 131 geht an seinem Unterende in einen Boden 134 über, der in der Normalebene zur Symmetrieachse des Abdeckteils 131 angeordnet ist. Im Boden 134 befinden sich Öffnungen 132. Der Boden 134 ist ringförmig ausgebildet und geht an seinem Aussenrand in einen Abdeckmantel 133 über, der sich konzentrisch zur Symmetrieachse des Abdeckteils 131 nach oben erstreckt. Die Länge des Abdeckmantels 133 ist hierbei so bemessen, dass er ein ganzes Stück über das (spitze) Ende des Abdeckteils 131 nach oben ragt. Der Aussendurchmesser des Abdeckmantels 133 ist so bemessen, dass zwischen Abdeckmantel 133 und Mantelfläche 126 des ersten Düsenträgerteils 120 zumindest ein gewisses Spiel besteht. Auf der Innenfläche des Abdeckmantels 133 sind Haltenuten 136 vorgesehen, die in wulstförmigen Erhebungen auf der Innenfläche des Abdeckmantels 133 angeordnet sind. Die Nuten 136 verlaufen hierbei im wesentlichen parallel zur Symmetrieachse des Düsenteils 130 und sind nach aussen offen, während ihre dem Boden 134 zugewandten Enden in einem definierten Abstand zum Boden 134 angeordnet sind. Vorzugsweise sind drei derartige Nuten vorgesehen. In den Nuten 136 sitzen die Aussenenden von radial sich erstreckenden Streben 141, die ein im wesentlichen zylindrisches Prallelement 140 tragen. Das Prallelement 140 und die Tiefe der Nuten 136 sind hierbei so bemessen, dass die unterfläche 142 des Prallelementes 140 knapp (0,5 bis 2,5 mm) über dem Ende des Abdeckteils 131 hängt. Das Prallelement bzw. die Streben 141 sind in den Nuten 136 fixiert, z.B. durch Kleben oder Schweissen. Somit bildet das Düsenteil 130 zusammen mit dem Prallelement im fertigen Zustand des Gerätes ein nur in dieser Verbindung handhabbares Teil. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform (Fig. 8) ist das Prallelement 140 über Haken 143 am Oberrand des #bdeckmantels 133 (formschlüssig) eingehängt. Setzt man das Düsenteil 130 wie in Fig. 3 gezeigt auf den Düsenkegel 121, so ist die Zerstäubungsvorrichtung 100 automatisch richtig justiert, da der Sitz über zwei konische Flächen erfolgt. Im folgenden wird die Wirkungsweise des erfindungsgemässen Dampfinhaliergerätes gemäss der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform näher erläutert. Zunächst trennt der Benutzer den Deckel 20 vom Behälter 10 und füllt den Innenbehälter 12 mit Heilflüssigkeit 1 derart auf, dass der Flüssigkeitsspiegel 2 etwas unter dem Oberrand des Innenbehälters 12 steht. Dann setzt der Benutzer den Deckel 20 auf den Behälter 10 auf und verriegelt ihn mit diesem. Daraufhin setzt der Benutzer die Zerstäubungsvorrichtung 100 fest in den Deckel 20 ein und füllt eine weitere pharmazeutisch wirksame Substanz in den Wirkstoffbehälter 124/126. Hierzu muss das Düsenteil 130 nicht extra abgenommen werden, da die Heilflüssigkeit auch durch die Öffnung 132 im Boden 134 des Düsenteils 130 in den Wirkstoffbehälter 124/126 gelangen kann. Danach (gegebenenfalls nachdem weiterhin das Düsenteil 130 aufgesetzt wurde) setzt der Benutzer die Atemmaske 30 mit ihrem Stutzen 34 in das Oberende der Zerstäubungsvorrichtung 100 ein. Danach bildet das Dampfinhaliergerät eine im wesentlichen fest verbundene Einheit. Atmet nun der Benutzer durch die Atemmaske 30 ein, so strömt Luft durch die Öffnungen 61 im Deckel 20 in Richtung auf die Flüssigkeitsoberfläche 2. Dort wird die Luft von der Flüssigkeit 1 befeuchtet und angewärmt. Die so befeuchtete Luft gelangt durch die Öffnungen 118 im Boden 112 des zweiten Düsenträgerteils in den Zwischenraum zwischen Mantelfläche 126 und Aussenmantel 123 des ersten Düsenträgerteils. Durch die Durchlässe 122 im ersten Düsenträgerteil 120 strömt dann die Luft zwischen dem Abdeckmantel 133 und dem Rohrstutzen 34 in die Atemmaske 30. Führt nun der Benutzer dem Anschlussstutzen 114 Druckluft zu, so strömt diese Druckluft (strichpunktierte Pfeile B) durch die Düsenbohrung 125 aus. Durch die erhöhte Strömungsgeschwindigkeit der Luft in diesem Bereich entsteht ein Unterdruck, der über die von den Nuten 128 gebildeten Leitungen zum Boden 124 des Wirkstoffbehälters 124/126 geleitet wird. Durch diesen Unterdruck wird Heilflüssigkeit, die im Wirkstoffbehälter 124/126 angeordnet ist, angesaugt und in Richtung auf die Spitze des Düsenkegels 121 transportiert. Dort wird die angesaugte Heilflüssigkeit mit der aus der Düse 125 ausströmenden Luft verwirbelt und versprüht so in Tropfen kleinen Durchmessers. Durch das Prallelement 140 wird der so entstehende Nebel radial nach aussen geleitet, in Richtung auf den Abdeckmantel 133. Die feinen Tröpfchen des ent standenen Wirkstoffnebels werden mit der durch den Stutzen 114 zugeführten Druckluft aus dem Düsenteil 130 nach oben getragen. Grössere Teilchen sinken ab bzw. rinnen am Abdeckmantel 133 nach unten, um sich dort wieder mit der Heilflüssigkeit im Wirkstoffbehälter 124 / 126 zu vereinigen. Die feinen Tröpfchen jedoch werden mit der auf der Aussenseite des Abdeckmantels 133 vorbei strömenden angesaugten Luft gründlich verwirbelt, da diese Luft aufgrund des Strömungsweges eine relativ hohe Eigengeschwindigkeit, sowie eine starke Turbulenz aufweist. Durch die hier gezeigte Anordnung wird also eine besonders gute Verwirbelung der zerstäubten Flüssigkeit erzielt. Nach Ende der Behandlung zerlegt der Benutzer die Vor richtung, indem er ganz einfach die Atemmaske 30 von der Zerstäubungsvorrichtung 100 abnimmt, die Zer stäubungsvorrichtung 100 insgesamt vom Deckel 20 ab nimmt und in ein Wasserbad zur Reinigung legt, worauf er den Deckel 20 entfernen und den Inneneinsatz 12 heraus nehmen und entleeren und ebenfalls reinigen kann. Nach dem Reinigen und Trocknen kann dann wieder jederzeit mit nur geringem Aufwand eine neue Behandlung vorge nommen werden. Bezugszeichenliste 1 Flüssigkeit 2 Flüssigkeitsspiegel 10 Behälter 11 Füsschen 12 Innenbehälter 20 Deckel 24 Stutzen 30 Atemmaske 32 Öffnung 34 Stutzen 43 Halteflansch 54 Deckelflansch 60 Rohrstutzen 61 Durchlass 100 Zerstäubungsvorrichtung 110 zweites Düsenträgerteil 112 Boden 113 zweites Aussenmantelteil 114 Anschlussstutzen 115 Rohrstück 116 Topf 117 Ringstutzen 118 Ausnehmung 119 Mantelring 120 erstes Düsenträgerteil 121 Düsenkegel 122 Durchlass 123 Aussenmantel (erstes Mantelteil) 124 Bodenfläche 124a Rohrstutzen 125 Düsenbohrung 126 Mantelfläche 128 Nut 130 Düsenteil 131 Abdeckteil 132 Öffnung 133 Abdeckmantel 134 Boden 136 Haltenuten 140 Prallelement 141 Streben 142 Unterfläche 143 Haken

Claims: Patentansprüche 1. Dampfinhaliergerät mit einem Behälter für zu ver dampfende Flüssigkeit, einem kegelförmigen Deckel und einer Atemmaske oder dergleichen, wobei eine Zerstäubungsvorrichtung für eine Wirkstoffzuberei tung vorgesehen ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Zerstäubungsvorrichtung (100) zwischen dem Deckel (20) und der Atemmaske (30) angeordnet ist. 2. Dampfinhaliergerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, da die Zerstäubungsvorrichtung (100) einen Aussenmantel (113, 119, 123) mit zylindrischen Endabschnitten aufweist, die mit korrespondierend ge formten Endabschnitten (24, 34) am zulaufenden Ende des Deckels (20) bzw. an der Atemmaske (30) in dichten Reibschluss bringbar sind. 3. Dampfinhaliergerät nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Zerstäubungsvorrichtung (100) einen Düsenkegel (121) aufweist, der nach oben spitz zuläuft, auf seiner Mantelfläche über die Gesamt höhe mindestens eine Nut (128), an seinem Oberende eine Düsenbohrung (125), die in gasdichter Verbindung mit einem Anschlussstutzen (114) für Druckluft steht, und einen nach oben offenen Wirkstoffbehälter (124/ 126) aufweist, aus dessen Bodenfläche (124) der Kegel (121) hervorsteht und zwischen dessen Mantel fläche (126) und dem Aussenmantel (123) Durchlässe (122) angebracht sind, und dass weiterhin ein komple mentar zum Kegel (121) geformtes Abdeckteil (131) auf dem Kegel (121) abnehmbar aufgesetzt ist, das mit dem Oberende des Kegels (121), jedoch nicht mit dessen Unterende im wesentlichen bündig abschliesst, so dass die Nuten (128) Leitungen zwischen dem bodennahen Bereich des Wirkstoffbehälters (124/126) und dem Oberende des Kegels (121) bilden. 4. Dampfinhaliergerät nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass der Düsenkegel (121) mit dem Wirkstoff behälter (124/126) und einem ersten Aussenmantelteil (123) zur Bildung eines ersten Düsenträgerteils (120) einstückig geformt ist, und dap ein zweites, einstückig geformtes Düsenträgerteil (110) vorgesehen ist, das an seinem Oberende einen Mantelring (all9) aufweist, der im wesentlichen bündig mit dem Unter ende des ersten Aussenmantelteils (123) als Steckverbindung ausge bildet ist und der über einen Boden (112) mit mindestens einer Ausnehmung (118) mit einem zweiten Aussenmantel- teil (113) verbunden ist, wobei im Boden (112) Lei tungsmittel (115 bis 117) eingeformt sind, die in den Anschlussstutzen (114) übergehen und in dichter Strömungsverbindung mit der Düsenöffnung (125) stehen. 5. Dampfinhaliergerät nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dass das Abdeckteil (131) an seinem Unter ende einen ringförmigen Boden (134) mit mindestens einer Öffnung (132) aufweist, der an seinem äusseren Rand einen das Abdeckteil umgebenden und dieses überragenden Abdeckmantel (133) trägt. 6. Dampfinhaliergerät nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, dass im Abdeckmantel (133) ein Prallelement (140) über Verbindungsmittel (141) derart ange ordnet ist, dass seine Unterfläche in im wesentlichen geringem Abstand über dem Oberende des Düsenkegels (121) hängt.

Inventors: FINK, ERNST, PROF. DR. MED. DR. RER. NAT. HABIL.
Applicants: PLANTORGAN WERK HEINRICH G.E. CHRISTENSEN KG
Application year: 1986
Main classification: A61M15
IPC codes: A61M16