COMBINE HARVESTER

Abstract: The combine harvester has a cutting and feeding arrangement for the crop, a threshing arrangement (1), a preparation floor (5), a blower arrangement (30) and a screening arrangement consisting of an upper screen (6) and a lower screen (7). The preparation floor (5) and the upper screen (6) are arranged pivotally independently of one another in the transverse direction, as seen in the direction of travel, whereas the lower screen (7) is stationary. <IMAGE>

Description: Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit einer Schneid und Zufuhranordnung für das Erntegut, einer Dreschanord nung, einem Vorbereitungsboden, einer Gebläseanordnung und einer aus einem Obersieb und einem Untersieb bestehenden Siebanordnung. Bei einem derartigen Mähdrescher wird das geerntete Gut über die Zufuhranordnung der Dreschanordnung zugeführt, in der die Körner abgeschieden werden. Das ausgedroschene Stroh wird anschliessend über einen Hordenschüttler und mehrere Steilstufen dem rückwärtigen Ende des Mähdreschers zugeführt. Die ausgedroschenen Körner sowie Spreu und nicht ausgedroschene Ähren gelangen hingegen auf den Vorbe reitungsboden, von dem aus sie'der Siebanordnung zugeführt werden. Vor der aus einem Obersieb und einem Untersieb be stehenden Siebanordnung, die durch eine geeignete Schüttel einrichtung in Schwingungen versetzt wird, ist ein Gebläse angeordnet um die Körner von der Spreu und sonstigen Verun reinigungen zu trennen. Die kleinen verhältnismässig schwe ren Körner fallen dabei durch die Siebanordnung und werden dann über einen Körnerelevator einem Korntank zugeführt, während die leichtere Spreu und der Kurzstrohanteil über das rückwärtige Ende der Siebanordnung hinaus weggeblasen wird. Der Wirkungsgrad des Trennens von Spreu und Körnern ist um so höher, je regelmässiger das Erntegut der Anordnung zugeführt wird und je gleichmässiger die Reinigungsluft die Siebanordnung durchströmt. Die besten Ergebnisse werden dann erzielt, wenn sich der Mähdrescher in waagrechter Stellung befindet, da bei Bodenunebenheiten insbesondere in Hanglagen sich das Erntegut entweder bereits auf dem Vorbereitungsboden oder auch auf der Siebanordnung der Schwerkraft folgend auf einer Seite ansammelt, so dass keine optimale Trennung der Spreu von den Körnern ermöglicht wird. Es wurde daher bereits vorgeschlagen, in Längsrichtung des Vorbereitungsbodens und der Siebanordnung, d.h. in Fahrtrichtung des Mähdreschers in Abstand voneinander angeordnete parallele Leitbleche vorzusehen, die verhindern sollen, dass sich das ausgedroschene Erntegut auf der unteren Seite des geneigt fahrenden Mähdreschers ansammelt. Hierdurch kann jedoch nur eine teilweise Verbesserung erfolgen, da innerhalb eines jeden vom Erntegut zurückgelegten Transportstreifens immer noch eine Verschiebung in Richtung des niedriger liegenden Randes erfolgt. Ferner ist noch bei ungleichmässiger Beaufschlagung der Siebanordnung der von der Gebläseanordnung stammende Luftstrom ungleichmässig wirksam, wodurch keine optimale Trennung von Spreu und Körnern gewährleistet ist. Die Trennluft hat nämlich die Neigung durch die weniger beaufschlagten Siebanordnungsabschnitte zu entweichen, wodurch die überbelegten Siebanordnungsab schnitte nur verminderten Luftströmen ausgesetzt sind. Aus der DE-OS 19 36 095 ist eine Siebeinrichtung für Mähdrescher bekannt, die unterhalb der Dreschanordnung vorgesehen ist und mit etwa waagrecht liegenden Flachsieben zur Reinigung des gedroschenen Gutes versehen ist. Die Siebeinrichtung ist dabei um eine annähernd horizontale in Fahrtrichtung liegende Mittelachse pendelbar angeordnet, so dass der Vorteil erzielt wird, dass auch beim Arbeiten am Hang die Siebanordnung gleichmässig mit Erntegut beaufschlagt wird. In der deutschen Patentanmeldung P 35 04 003 ist ein Mähdrescher beschrieben, der eine aus einem Obersieb und einem Untersieb bestehende Siebanordnung aufweist, wobei sowohl das Obersieb als auch das Untersieb in eine Vielzahl von in Längsrichtung des Mähdreschers gesehen parallel nebeneinanderliegende Siebabschnitte unterteilt ist und jeder Siebabschnitt an einer in Längsrichtung des Mähdreschers liegenden im wesentlichen waagrecht und mittig zum Siebabschnitt verlaufenden Achse pendelnd aufgehängt ist, wobei jedem Siebabschnitt ein Axialgebläse zugeordnet ist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Mähdrescher zu schaffen von besonders einfachem aber wirkungsvol lem Aufbau und der mit hohem Wirkungsgrad eine Trennung von Spreu und Körner gewährleistet. Ausgehend von einem Mähdrescher der eingangs näher genannten Art, wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, dass der Vorbereitungsboden und das Obersieb in Fahrtrichtung gesehen unabhängig voneinander in Querrichtung verschwenkbar sind und dass das Untersieb feststehend angebracht ist. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht das Obersieb aus mehreren in Längsrichtung des Mähdreschers parallel nebeneinanderliegenden Siebteilen, die jeweils um eine in Längsrichtung des Mähdreschers angeordnete Drehachse verschwenkbar sind. Die seitliche Verschwenkung von Vorbereitungsboden und Obersieb kann über je ein Stellglied erfolgen; die Stellglieder können dabei über Schwenkhebel mit dem Vorbereitungsboden und dem Obersieb verbunden sein, die mehrseitig verschwenk- bare Elemente mit Längsausgleich aufweisen. Zur automatischen Verschwenkung und damit Anpassung von Vorbereitungsboden und Obersieb an eine Hanglage kann die Verstellung der Stellglieder über Pendel und/oder Sensoren erfolgen. Der erfindungsgemässe Mähdrescher ist einfach aber wirkungsvoll aufgebaut, so dass ein optimaler Wirkungsgrad bezüglich der Trennung von Körnern und Spreu gewährleistet ist. Da nur der Vorbereitungsboden und das Obersieb bei Hanglagen in die waagrechte Stellung verschwenkt werden, ist es möglich, herkömmliche Mähdrescher, die über keinerlei Hangausgleich verfügen, mit geringem Aufwand umzurüsten. Insbesondere bei Aufteilung in zwei oder mehrere nebeneinanderliegende Siebteile wird nur wenig Bauhöhe benötigt , wodurch der Einbau in vorhandene Mähdrescher leichter wird, da Aufhängung und Antrieb von Vorbereitungsboden und Siebanordnung sowie Gebläseanordnung unverändert bleiben. Die sphärische Ausgestaltung der Lager an Vorbereitungsboden und Obersieb zur Aufnahme der Schwenkhebel für die Stellglieder weist den Vorteil auf, dass die Bewegungen insbesondere des Obersiebs leicht zu kompensieren sind. Die Verstellwinkel von Vorbereitungsboden und Obersieb können unterschiedlich sein. Durch einen über die horizontale Lage hinausgehenden Verschwenkungswinkel von Vorbereitungsboden und Obersieb kann auch eine Überkompensation der Hangabtriebskomponente ermöglicht werden .Bei Gegenläufigkeit von Vorbereitungsboden und Obersieb ist ein Längsausgleich der Verstellkinematik vorgesehen. Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein vorteilhaftes Ausführungsbeispieldes erfindungsgemässen Mähdreschers dargestellt ist. Es zeigen: Figur 1 schematisch eine Seitenansicht des wesentlichen Teils eines Mähdreschers und Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A von Figur 1. In Figur 1 ist schematisch der wesentliche Aufbau eines Mähdreschers dargestellt, wobei von einer nicht dargestellten Schneideinrichtung das Erntegut der Dreschtrommel 1 mit Dreschsieb 2 zugeführt wird. Mit 3 ist ein Strohabnehmer bezeichnet, der das ausgedroschene Erntegut dem Hordenschüttler 4 zuführt. Die ausgedroschenen Körner gelangen mit Spreu und Kurzstroh auf den Vorbereitungsboden 5, von dem sie der Siebanordnung zugeführt werden, die aus dem Obersieb 6 und dem Untersieb 7 besteht. Die Siebanordnung wird durch einen geeigneten Exzenterantrieb in schwingende Bewegungen versetzt, so dass durch die dabei erfolgende Schüttelbewegung die Körner durch das Obersieb 6 und das Untersieb 7 auf ein Führungsblech 10 gelangen, von wo aus sie dem Körnerelevator 9 zugeführt werden. Vom Körnerelevator 9 aus ge, langen die Körner zu einem nicht dargestellten Korntank. Nicht ausgedroschene Ähren, die sogenannte Überkehr, fällt vom Ende des Obersiebes 6 auf ein weiteres Führungsblech 11 und von da in das mit 8 bezeichnete Überkehrsystem, das mit Wurfelevatoren versehen sein kann um so diese Ähren erneut auf den Vorbereitungsboden 5 zu befördern. Unterhalb des Vorbereitungsbodens 5 und vor der Siebanordnung ist eine Gebläseanordnung 30 vorgesehen, die z.B. ein Axialgebläse sein kann und in Richtung der beiden Pfeile die Siebanordnung mit Reinigungsluft beaufschlagt. Wie insbesondere der Schnitt von Figur 2 zeigt, besteht sowohl der Vorbereitungsboden 5 als auch das Obersieb 6 aus zwei parallelen nebeneinander und in Längsrichtung des Mähdreschers angeordneten Teilen 51, 52 bzw. 61, 62, die jeweils um eine in etwa mittig angeordnete Drehachse verschwenkbar sind, wobei diese Drehachsen für die Vorbereitungsbodenteile mit 12 und 13 bezeichnet sind. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Teil 52 des Vorbereitungsbodens auf einem Träger 19 befestigt, der über einen Schwenkhebel 15 mit dem Stellhebel eines Stellmotors 14 verbunden ist. Der Träger 19 ist über einen zweiten Schwenkhebel 20 mit einem zweiten Träger 21 verbunden, auf dem das zweite Teil 51 des Vorbereitungsbodens befestigt ist. Die Träger 19 und 21 sind mit sphärischen Lagern 17 versehen, an denen die Schwenkhebel 15, 20 angreifen um so einen besseren Bewegungsausgleich zu erzielen. Auch der Stellhebel des Stellmotors 14 ist mit einem sphärischen Lager 18 versehen. Ferner weist der erste zwangsgesteuerte Träger 19 mehrere Öffnungen für das Ansetzen des Schwenkhebels 15 auf um so den Verschwenkungswinkel der Teile 51 und 52 einstellen zu können. Auch das Obersieb 6 ist in zwei parallele nebeneinander in Längsrichtung des Mähdreschers liegende Teile 61, 62 unterteilt, wobei das Teil 62 ebenfalls auf einem Träger 22 anggeordnet ist, der über einen Schwenkhebel 24 von einem Stellmotor betätigbar ist. Der Träger 22 ist mit dem Trä.- er 23 über einen Verbindungshebel 25 verbunden, wobei beide Teile die gleiche Querneigung erhalten können. Auch der Träger 22 weist mehrere Öffnungen zur aufnahme des Schwenkhebels 24 auf, der ebenfalls über ein sphärisches Lager 16 mit diesem Träger verbunden ist. Vorbereitungsboden 5 und Obersieb 6 bzw. deren Teile 51, 52 Sw. 61, 62 können je über einen eigenen Stellmotor oder über einen gemeinsamen Stellmotor 14 betätigt werden, wobei um unterschiedliche Verschwenkungswinkel zu eflTogl ic:'en ¯j einem gen einsamen Stellmotor unterschied iche Lager ellen für die Schwenkhebel 24, 15 gewählt werden kc.nen. Ferner erfolgt die Abtastung der IIanglage z.I3. mit tels eines Sensors oder mittels eines Pendels, so dass der Stellmotor 14 automatisch gesteuert werden kann und Vorbereitungsboden und Obersieb derart einstellt, dass diese bzw. deren parallele nebeneinanderliegende Teile eine im wesentlichen waagrechte Stellung bei entsprechenden Hanglagen einnehmen. Zum Kompensieren der durch die am Hang entstehende Schräglage des Schwingantriebes auftretende Hangabtriebskraft ist es vorteilhaft, den Vorbereitungsboden bzw. das Obersieb etwas über die horizontale Lage zum Hang hin zu verschwenken. Da bei dieser Ausführung das Untersieb fest eingebaut ist, und nur eine seitliche Verschwenkung von Vorbereitungsboden und Obersieb erfolgt, wird nur wenig Bauhöhe benötigt; auch ist eine nachträgliche Umrüstung herkömmlicher Mähdrescher ohne Hangausgleich ohne weiteres möglich.

Claims: Mähdrescher Patentansprüche 1. Mähdrescher mit einer Schneid- und Zufuhranordnung für das Erntegut, einer Dreschanordnung, einem Vorberei tungsboden, einer Gebläseanordnung und einer aus einem Obersieb und einem Untersieb bestehenden Siebanordnung, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorbereitungsboden (5) und das Obersieb (6) in Fahrtrichtung gesehen unabhängig voneinander in Querrichtung verschwenkbar angeordnet sind, und dass das Untersieb (7) feststehend angebracht ist. 2. Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Obersieb und der Vorbereitungsboden aus mehre ren in Längsrichtung des Mähdreschers parallel nebenein anderliegenden Teilen (51, 52; 61, 62) bestehen, die jeweils um eine in Längsrichtung des Mähdreschers angeordnete Drehachse verschwenkbar sind. 3. Mähdrescher nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die seitliche Verschwenkung von Vorberei tungsboden (5) und Obersieb (6) über je ein Stellglied erfolgt. 4. Mähdrescher nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die seitliche Verschwenkung von Vorberei tungsboden und Obersieb über ein gemeinsames Stellglied erfolgt. 5. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das Stellglied ein Stellmotor ist, der über Schwenkhebel (15, 24) mit dem Vorberei tungsboden und dem Obersieb verbunden ist, die in mehrseitig verschwenkbare Elemente mit Längsausgleich (16, 17) an Trägern (19, 22) eingreifen. 6. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das Stellglied (14) über Pen del und/oder Sensoren automatisch steuerbar ist. 7. Mähdrescher nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die Träger (19, 22) für die Vorbereitungsbodenteile (53) bzw. Obersiebteile (62) mit mehreren Aufnahmeöffnungen für die mehrseitig verschwenkbaren Elemente (17, 16) versehen sind.

Inventors: GROBLER, WERNER-HENDRIK, HASCHNER, ALFRED
Applicants: KLOECKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1986
Main classification: A01F12
IPC codes: A01D75