AUTOMATIC MACHINE FOR LOADING A MAGNETIC TAPE IN A CASSETTE

Abstract: The automatic machine (10) for loading a magnetic tape (22) into a cassette (12) has a device for pneumatic negative pressure (19), in order to keep the tension of the tape constant, which device is inclined from the horizontal and faces with its opening the opposite side of the workstation.

Description: Automatische Maschine für das Laden von Magnetband in eine Kassette Die vorliegende Erfindung betrifft eine automatische Maschine für das Laden von Magnetband in eine Kassette. Bekannt sind Maschinen zur Aufspulung von Magnetband in leere Kassetten. Solche Maschinen arbeiten, indem sie Magnetband auf eien Kassette laden, während gleichzeitig eine andere Kassette für die eigentliche Bearbeitung vorbereitet wird, in einer zu der sich in Bearbeitung befindlichen Kassette benachbarten Position. Eine solche Art von Maschine weist Probleme auf, die in Verdrehung des eingespeisten Magnetbands und damit Komplikationen bei der Ladung, sowie in der Anordnung der verschiedenen Elemente, aus der sich die Maschine zusammensetzt. Ausserdem ergibt sich ein reduzierter kontinunierlicher Arbeitsablauf durch die begrenzte Menge der Kassetten, die aufgelegt werden können. Es treten weiterhin Schäden an Kassetten und Band auf, die auf den Kontakt der magnetisierbaren Oberfläche mit den metallischen Oberflächen der Führungen und Rückführungen der Vorrichtungen die die Spannung des Bandes reguliert zurückzuführen sind. Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die zitierten Nachteile zu vermeiden und eine Maschine zu schaffen, die in der Lage ist, Magnetband auf Leere Kassetten ohne Unterbrechungen der Kontinuität zu laden, wobei plötzliche Verdrehungen des Bandes auf zu kurzen Abschnitten vermieden werden sollen und die ausserdem dergestalt ist, dass der magnetisierbare Teil des Bandes nicht in Kontakt mit den metallischen Oberflächen der Führungen kommt. Weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung ist, dass zwischen Ausgang einer Bandspannvorrichtung und dem Eingang in die Kassette die Entfernung minimal und die Neigung des Bandes in Bezug auf den Eingangsschlitz der Kassette optimal ist. Ein weiterer Zweck der vorliegenden Erfindung ist die grösstmöglichste Vereinfachung jeglicher Ladeoperation, wobei die erforderlichen Zeiten möglichst klein gehalten werden sollen. Für diesen Zweck wurde gemäss der vorliegenden Erfindung eine automatische Maschine für das Laden von Magnetband auf Kassette realisiert, die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie wenigstens eine Spulenträgernabe für das Abwickeln des Magnetbandes aufweist, weiterhin Mittel zur Führung und Rückführung des Magnetbands zusammen mit einer Vorrichtung für die pneumatische Spannung des Magnetbands, mindestens ein Mittel zum Verbinden und Schneiden des eingespeisten Bandes, wobei die pneumatische Vorrichtung zum Spannen des Bandes auf dem Gehäuse der Maschine vorne angebracht ist und gegenüber der Horizontalen quer und um 100 +/- 10 geneigt liegt, mit der Eingangsöffnung der gegenüberliegenden Seite einer Bearbeitungsstation zugewandt, in der die Kassetten mit der mit einer Öffnung versehenen Seite eingespeist werden, um das Durchlaufen des besagten Bandes un einer im wesetlichen horizontalen Stellung zu gewährleisten. Die Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend an Hand beiliegender Zeichnung beschrieben: Die Zeichnung zeigt eine Frontansicht der Maschine. In der Zeichnung ist mit 10 die automatische Maschine zum Laden von Magnetband 11 in Kassette 12 bezeichnet, die gemäss der Erfindung aufgebaut ist. Die Maschine 10 besteht aus einem Gehäuse 13, das an der Vorderseite zwei Naben 14 aufweist, auf denen Spulen 15 für die Einspeisung des Magnetbandes 11 befestigt werden. Die Naben 14 mit den Spulen 15 sind am oberen Teil des Gehäuses 13 untergebracht, während unter ihnen seitlich eine Vorrichtung 16 vorgesehen ist, die die Aufgabe hat, das Band 11 einer der Spulen 15 abzuchneiden, wenn es während der Bearbeitung zu Ende geht, um es mit dem Band der anderen Spule 15 zu verbinden. Unter den Naben 14 und der Vorrichtung 16 sind Kehrrollen 17 und 18 und eine pneumatische Vorrichtung vorgesehen, die gemeinsam die Aufgabe erfüllen, die Spannung des Bandes 11 konstant zu halten, die nachfolgend als Spanner 19 bezeichnet wird. Die schräge Stellung des Spanners 19, um 100 gegenüber der Horizontalen geneigt, dient ausserdem dazu, die Distanz zwischen der Kehrrolle 18, die auch als Zählrad für die Menge des vorbeilaufenden Bandes dient, und der Kassette 12 möglichst klein zu halten. Mit der speziellen Stellung des Spanners 19 werden Vibrationen im Band zwischen der Kehrrolle 18 und der Kassette 12 vermieden, so dass das Band um 1800 um die Kehrrolle 18 gewickelt werden kann, was einen guten Griff und Sicherheit für ein exaktes Zählen garantiert. Seitlich am Spanner 19, an der Vorrichtung 16 der gegen überliegenden Seite ist eine Station 20 vorgesehen, an der das Band 11 mit der Kassette 12 verbunden wird. Die Kassette 12 befindet sich in einer Bearbeitungsstation 21, die wie die Schnittvorrichtung 16 aufgebaut ist und die hauptsächlich aus einem doppelten Aufspulmechanismus (nicht dargestellt) besteht. Dieser doppelte Mechanismus sorgt abwechselnd für die Vorbereitung einer Kassette für einen Zyklus der Bearbeitung und dazu, eine festgesetzte Menge Band im Innern einer anderen, schon präparierten Kassette aufzuspulen. Ausserdem ist gemäss der Erfindung die Bearbeitungsstation 21 so angeordnet, dassdie Kassette 12, die mit Magnetband 11 gefüllt werden soll, sich hauptsächlich in horizontaler Lage befindet. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Anordnung der verschiedenen Elemente, aus denen sich die Maschine 10 zusammensetzt, dazu beiträgt, alle Funktionen zu optimieren. Im einzelnen wird folgendes erreicht: DerSpanner 17 mit der Öffnung der gegenüberliegenden Seite der Bearbeitungsstation zugewandt, verhindert eine Magnetisierung des Magnetbands 11, obwohl seine Oberfläche 22 bei Kontakt mit metallischen Oberflächen magnetisierbar ist. Die Neigung des Spanners 19 von 100 gegenüber der Horizontalen bewirkt, dass die Distanz zwischen Spanner 19 und Bearbeitungsstation 21 möglichst klein gehalten wird, das Band 11 kann in die Kassette 12 eintreten, ohne mit den Rädern der Engangsspalte 23 in Kontakt zu kommen. Die Maschine kann sowohl für automatischen Ablauf als auch für manuelle Steuerung hergestellt werden, wobei bei der automatischen Version eine logische Kontrolleinheit (nicht dargestellt) die nötigen Anweisungen erteilt, auf der Basis von Daten, die von auf dieser Maschine angebrachten Steuerungen abgenommen werden, die ausserdem zur Diagnose herangezogen werden. Auf diese Weise wird die Wartung und Reparatur erleichtert. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich mit der Maschine gemäss der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Leistung erzielen lässt und in der Praxis bietet sich die Möglichkeit ohne Unterbrechungen zu arbeiten, mit kürzesten Leerzeiten im Vergleich zu anderen Maschinen. Dies wird bewirkt durch die Einfachheit und Schnelligkeit, die sie in den Arbeitsabläufen des Ladens und des Wechselns des Bandes und der Kassetten erlaubt.

Claims: Ansprüche 1. Automatische Maschine zum Laden von Magnetband in Kassetten, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Spulenträgernabe (14) für das Abspulen von Magnetband,Mittel zur Führung und Rückführung des Bandes zusammen mit einer Spannvorrichtung (19) durch pneumatischen Unterdruck für das Band, sowohl min destens eine Vorrichtung für die Verbindung und den Schnitt des Bandes aufweist, wobei die mit pneuma tischem Unterdruck arbeitende Spannvorrichtung (19) auf dem Gehäuse der besagten Maschine an derVorderseite schräg angebracht ist um 100 +/- 10 gegenüber der Horizontalen geneigt und mit der Eingangsöffnung der gegenüberliegenden Seite einer Bearbeitungsstation zugewandt ist, in die die Kassetten mit der mit Öf fnungen versehenen Seite eingespeist werden und dass ein im wesentlichen horizontalen Lauf des Bandes gewähr leistet ist. 2. Maschine gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Spulenträgernaben (14), erste Verbindungs- und Schnittvorrichtungen (16) für das Magnetband unterhalb von zwei Naben (14), Mittel zur Führung und Rückführung des besagten Bandes zusammen mit einer Vorrichtung (19) für pneumatischen Unterdruck, und zweite Verbindungs und Schnittvorrichtungen für das Band (11) die zwischen der Unterdruckvorrichtung (19) und einer Bearbeitungs station liegen, aufweist. 3. Maschine gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass besagte erste Verbindungs- und Schnittvorrichtung (16) für das Magnetband (11) zwischen den zwei Naben (14) und der Spannvorrichtung (19) liegen, und dazu dienen, abwechselnd das Endstück des Bandes von einer Spule mit dem Anfangsstück des Bandes der anderen Spule zu verbinden. 4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass sie mit einer Logikeinheit für Kontrolle und Diagnose ausgerüstet ist. 5. Maschine gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, gemäss wie beschrieben und gezeichnet.

Inventors: BOSCO, ANGELO, MAGNAGHI, EDGARDO, PARRAVICINI, MARCO
Applicants: ROBOTECNICA S.R.L.
Application year: 1986
Main classification: G11B23
IPC codes: G11B23