FLOW-RESTRICTING DEVICE FOR A JET REGULATOR

Abstract: 1. A flow-restricting device (20) for a jet regulator (1) which belongs to sanitary draw-off taps or the like and is provided with at least one builtin part (3, 4), said flow-restricting device taking the form of an exchangeable insert (6) which is disposed with its flow-restricting passages (7) at least approximately in front of the further built-in parts (3, 4) of the jet regulator (1) in the direction of flow, engages over said built-in parts in a hat-shaped manner and is adapted to be supported against the dynamic pressure, characterized in that the insert (6) thereof has an annular wall (9) and a cover part (10) pointing towards the direction of flow (Pf 1) and that the flow-restricting passages thereof take the form of channels (7) disposed in the region of the annular wall and are bevelled at their outlet faces (8).

Description: Drosselvorrichtung für Strahl regler Die Erfindung betrifft eine Drosselvorrichtung für mit wenigstens einem Einbauteil versehenen Strahiregler von sanitären Auslaufarmaturen od. dgl. Bekannte Strahl regler haben noch etliche Nachteile. Sie sind in unterschiedliche Durchflussklassen eingeteilt, die mit Buchstaben (C, B, S, A, Z) gekennzeichnet sind. Je nach den in einem Leitungsnetz herrschenden Druckverhältnissen wird für eine gewünschte Durchflussmenge pro Zeiteinheit ein entsprechender Strahlregler mit fest vorgegebenem Volumenstrom ausgesucht. Dazu sind jedoch entsprechende fachliche Kenntnisse erforderlich. Ein Verkauf in sogenannten Selbstbedienungsgeschäften ist daher problematisch, insgesondere, weil eine nachträgliche Veränderung der Durchflussmenge pro Zeiteinheit praktisch nicht möglich und auch nicht vorgesehen ist. Um eine sparsame Wasserausgabe zu erreichen, wird häufig die Verwendung von Strahl reglern mit niedriger bzw. mit der niedrigsten Durchflussmenge (z. B. Durchflussklasse Z) angestrebt. Dabei ist jedoch von vorneherein nicht gesichert, ob ein solcher Strlahiregler dem speziellen Verwendungsfall uberhaupt gerecht wird. Strahiregler haben nämlich auch bereits selbst eine Drosselwirkung. Wird ein Strahlregler mit niedriger Durchflussmenge ausgewählt, können bei gleichzeitig niedrigem Leitungsdruck Störungen an der zugehörigen Auslaufarmatur, z. B. bei einem Durchlauferhitzer auftreten, der dann u. U. nicht mehr anspringt. In einem solchen Fall muss dann der gesamte Strahlregler ausgewechselt werden. Man kennt auch schon Strahl regler, die mit einer Drosselvorrichtung ausgerüstet sind. Gewöhnlich ist dort ein Drosseleinsatz vorgesehen, der eine Scheibe aufweist, die je nach gewünschter Drosselwirkung eine mehr oder weniger grosse Bohrung hat. Durch einen solchen Drosseleinsatz lässt sich zwar eine über den Strahl regler hinausgehende Zusatzdrosselung erreichen; es hat sich jedoch herausgestellt, dass durch diese bekannten Kombinationen von Strahl reglern und Zusatzdrosseln eine erhöhrte Armaturengeräuschbildung auftritt, die u. U. den zulässigen maximalen Geräuschwert überschreitet. Deshalb können mit solchen Drosselvorrichtungen versehene Strahlregler nicht für sehr niedrige Durchflussmengen bei gleichzeitigem Einhalten des zulässigen Grenzwertes für die Geräuschentwicklung eingesetzt werden. Darüberhinaus ist ein Auswechseln der zusätzlichen Drosselscheibe nur umständlich und mit einem Hilfswerkzeug durchführbar, was auch entsprechende Kenntnisse und Geschicklichkeit erfordert. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es insbesondere, eine Drosselvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die einerseits auf einfache Weise an bekannte Strahl regler, z. B. von Durchlauferhitzern, bedarfsweise angebracht oder auch demontiert werden kann und die beim Einsatz in solchen Strahlreglern bei zusätzlicher Reduzierung der Durchflussmenge nur geringe,praktisch nicht ins's Gewicht fallende Zusatzarmaturengeräusche verur sacht. Insbesondere soll auch bei dieser zusätzlichen Reduzierung der Durchflussmenge der zulässige Bereich der Geräuschentwicklung nicht überschritten werden. Ausserdem soll diese Drosselvorrichtung so aufgebaut sein, dass sie praktisch universell auch nachträglich noch in Verbindung mit unterschiedlichen Strahlreglern einsetzbar ist. Einschlägige Strahl regler sind z. B. bereits durch DE-GM 81 33 875 bekannt. Die erfindungsgemässe Drosselvorrichtung soll bei solchen oder ähnlichen Strahlreglern eine einfache Veränderung des Volumenstroms in der Zeiteinheit ermöglichen, ohne dass die vorerwähnten Nachteile auftreten. Insbesondere soll ein einfaches Ein- und Ausbauen möglich sein und eine wesentliche Vergrösserung des Armaturengeräusches vermieden werden. Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, dass die Drosselvorrichtung als mit ihren Drosselquerschnitten mindestens in etwa in Strömungsrichtung vor den weiteren Einbauteilen des Strahireglers, diese Einbauteile hutförmig übergreifendes sowie gegen den Staudruck abstützbares, auswechselbares Einsatzteil für den Strahlregler ausgebildet ist. Solche, bedarfsweise mit entsprechend grossen Drosselquerschnitten versehene Drosselvorrichtungen lassen sich in Strahlregler gut als auswechselbares Einsatzteil unterbringen und bedarfsweise austauschen, ohne die Geräuschbildung praktisch zu erhöhen. Zweckmässigerweise ist ein solches Einsatzteil mit einer Ringwand und einem der Strömungsrichtung entgegenweisenden Deckelteil versehen und die Drosselquerschnitte des Einsatzteils sind im Bereich der Ringwand angeordnet sowie an ihren Mündungen vorzugsweise schräg angeschnitten. Ein solches Einsatzteil ist nicht nur besonders einfach herstellbar, sondern die schräg angeschnittenen Mündungen der Durchtrittskanäle ergeben vergleichsweise grosse Austrittsquerschnitte. Es hat sich herausgestellt, dass bei einer derartigen Ausbildung bei guter Drosselwirkung die Geräuschbildung besonders niedrig gehalten werden kann. Dies gilt insbesondere im Zusammenwirken mit Strahlreglern. Es ist nämlich besonders vorteilhaft, wenn der Strahl beim Austritt aus gegenüber den Durchtrittskanälen des Einsatzteils vergrösserten Mündungen, u. a. wegen dieser Flächenvergrösserung, sich zerstäuben kann und nicht als geschlossener Strahl z. B. im Bereich eines Strahlregler-Vorsiebes an seinem Strahlumfang geführt ist. Durch die vorstehend erwähnte DE-Gebrauchsmusterschrift 81 33 875 ist zwar bereits ein Strahl regler zum Anschluss an Sanitär-Armaturen bekannt geworden, bei dem ein Deckelteil seines Strahlzerlegers in Durchflussrichtung orientierte Zerlegelöcher aufweist, die in die zuflussseitige Fläche von einem im wesentlichen von zwei Kegelmantelflächen begrenzten ringspaltartigen Führungskanal münden, der sich seinerseits in Durchflussrichtung bezüglich seines Querschnittes etwas erweitert. Zwar haben die vorerwähnten Zerlegelöcher dieses Strahlreglers infolge der kegelförmigen Ausbildung der Oberseite des sich anschliessenden Führungskanals schräg zu den Zerlegelöchern liegende Austrittsquerschnitte, die somit auch grösser als die Zerlegelöcher-Querschnitte sind. Diese aus dem Strahlregler nach DBGM 81 33 875 vorbekannten Zerlegelöcher mit schrägem Austrittsquerschnitt können jedoch aus mehreren Gründen nicht mit den Durchtrittskanälen und Mündungen der erfindungsgemässen, vorliegenden Drosselvorrichtung verglichen werden. Zum ersten befinden sie sich im Strahlzerleger des vorbekannten Strahlreglers selbst, gehörten also nicht zu einer Drosselvorrichtung, die einem solchen Strahlzerleger vorgeschaltet werden soll. Zum zweiten stellt der Führungskanal, in den die Zerlegelöcher münden und dessen untere, kegelstumpfförmige Seite eine ununterbrochene Prallfläche ist, immer noch einen ringförmige allseits geschlossenen Führungskanal dar, der erst, in Durchflussrichtung gesehen, bei der Luftansaug-Einrichtung des Strahl reglers eine kreisringförmige Mündung aufweist. Durch hier nicht zu erörternde, bekannte Mittel erfolgt dann bei diesem vorbekannten Strahl regler ein Ansaugen von Luft und ein Vermischen der zerlegten Strahlen damit. Eine solche Funktionsweise ist mit dem Einsatzteil der erfindungsgemässen Drossel einrichtung weder angestrebt noch zu erreichen. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Drosselvorrichtung ist zulaufseitig ein auf das Einsatzteil aufsteckbares Einsatzteil-Sieb zur Abdeckung der Durchtrittskanäle dieses Einsatzteiles vorgesehen. Durch die DE-Gebrauchsmusterschrift 84 36 202 ist zwar bereits ein in einer Hinterschneidung festlegbares Grobsieb bei einem Luftsprudler für Wasserhahnmundstücke bekannt, welches dort die freien Löcher eines Tellerbodens gegen Verstopfung schützen soll. Das anmeldungsgemässe Einsatzteil-Sieb soll dagegen die Durchtrittskanäle an der Drosselvorrichtung vor Verstopfung schützen und dadurch mittelbar helfen, auch bei Einbau einer Drosselvorrichtung eine möglichst gleichmässige Strahlzufuhr zum eigentlichen Strahlregler zu begünstigen. Ausserdem soll seine Montage einfach sein. Zusätzliche Weiterbldungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung noch näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Teillängsschnitt-Darstellung einer Drosselvorrichtung, die in einem in teilweise aufgebrochener Seitenansicht dargestellten Strahl regler untergebracht ist, Fig. 2 eine Drosselvorrichtung in Teillängsdar stellung, die sich im oberen Bereich eines gegenüber Fig. 1 abgewandelten Strahl reglers befindet, wobei diese Drosselvorrichtung mit einem Einsatzteil-Sieb versehen ist, Fig. 3 bis Teillängsschnitte von unterschiedlichen Fig. 6 Drosselvorrichtungen, Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine Drosselvor richtung und Fig.8 eine Aufsicht auf die in Fig. 7 gezeigte Drosselvorrichtung. In Fig. 1 ist ein im ganzen mit 1 bezeichneter Strahlregler am Ende einer Auslaufarmatur 2 angeschlossen. Bekanntermassen dienen solche Strahlregler 1 insbesondere dazu, aus einer sanitären Auslaufarmatur 2 kommendes Wasser in einem gleichmässigen Wasserstrahl austreten zu lassen, und zwar häufig unter Vermischen des Wassers mit Luft. Fig. 1 zeigt dabei eine dazu notwendige, zum Strahlregler 1 gehörige Luftansaug- und Strahlzerlegeeinrichtung, die dort als Baugruppe 3 zusammengefasst und nur schematisch dargestellt ist. Man erkennt bei der Strömungseingangsseite ein die Baugruppe 3 abschliessendes, zum Strahl regler 1 gehörendes Reglersieb 4 sowie in der Seitenwand dieser Baugruppe 3 angebrachte Luftschlitze 5. Solche oder ähnliche Strahlregler üben entsprechend ihrer Konstruktion und Auslegung eine Drosselwirkung auf den durchfliessenden Wasserstrahl aus, die häufig nicht mit derjenigen Drosselwirkung übereinstimmt, die im Einzel fall an der gegebenen Anwendungsstelle erwünscht ist. Dementsprechend hat die Erfindung eine von Nichtfachleuten ohne besondere Hilfswerkzeuge bedarfsweise leicht montierbare oder auch demontierbare, im ganzen mit 20 bezeichnete Drosselvorrichtung geschaffen, die gut aus Fig. 7 und 8 für sich alleine und im eingebauten Zustand sowie mit einem Einsatzteil-Sieb 21 versehen aus Fig. 2 erkennbar ist. Erfindungsgemäss ist nun die Drossel vor- richtung 20 als mit ihren Drosselquerschnitten (Durchtrittskanäle 7) mindestens in etwa in Strömungsrichtung (Pf 1) vor den weiteren Einbauteilen (3, 4 usw.) des Strahl reglers, diese hutförmig übergreifendes sowie gegen den Staudruck abstützbares, auswechselbares Einsatzteil 6 ausgebildet. Es kann, wie besonders ein Vergleich der Figuren 7 u. 8 einerseits mit Fig. 2 bzw. 1 andererseits zeigt, auch von weniger geschulten Personen besonders einfach in einen vorhandenen Strahl regler 1 eingesetzt bzw. daraus hinausgenommen oder ausgetauscht werden. Durch Einbringen eines Einsatzteiles 6 in einen Strahlregler 1 als zusätzliche Drosselvorrichtung kann bei dem vorhandenen Strahl regler mit fest vorgegebener Durchflussklasse die Durchflussmenge so verringert werden, dass sich für den Strahl regler 1 in seiner Wirkung eine andere Durchflussklasse ergibt. Man kann z. B. den Gesamtquerschnitt aller Durchtrittskanäle 7 des Einsatzteils 6 so bemessen, dass sich bei dem mit einem solchen Einsatzteil 6 ausgerüsteten Strahl regler 1 eine Durchflussklasse z. B. "Z" ergibt, bei der ein sehr sparsamer Wasserverbrauch erzielbar ist. Zu den besonderen besonderen Problematiken von solchen, zusätzlich einbaubaren Einsatzteilen 6 gehört, dass dieses einerseits von seinen Abmessungen her ohne bauliche Ver änderung des Strahl reglers 1 und insbesondere ohne Ver änderung von dessen Bauhöhe einsetzbar sein soll und dass andererseits die Zusatzgeräuschentwicklung (Armaturen geräusch) so gering gehalten werden soll, dass die Gesamtgeräuschentwicklung des mit einem Einsatzteil 6 ausgerüsteten Strahlreglers 1 noch innerhalb der zulässigen Werte liegen. Wie insbesondere gut aus Fig. 7, 8 u. 2 erkennbar, ist das Einsatzteil 6 der Drosselvorrichtung 20 mit einer Ringwand 9 und einem der Strömungsrichtung Pf 1 entgegenweisendenDeckelteil 10 versehen. Die Drosselquerschnitte sind dabei durch die lichten Weiten der im Bereich der Ringwand 9 angeordneten Durchtrittskanäle 7 vorgesehen, die an ihren Mündungen 8 vorzugsweise schräg angeschnitten sind. Die Mündungen 8 erstrecken sich somit am Strahl seitlich über einen längeren Strömungsbereich. Ein durch die Kanäle 7 hindurchtretender Flüssigkeitsstrom wird also bei den Mündungen 8 nicht gleichzeitig über den gesamten Kanalquerschnitt freigegeben, sondern es erfolgt durch die schrägstehenden Mündungsflächen 8 bei teilweise freigegebenem Durchtrittskanal 7 bzw. Flüssigkeitsstrom noch dessen bereichsweise Führung über einen Umfangsabschnitt. Versuche haben gezeigt, dass dadurch eine erhebliche Geräuschredzierung erzielbar ist, so dass solche Einsatzteile 6 den Gesamtgeräuschpegel eines Strahlreglers 1 nur geringfügig erhöhen und damit auch noch einen nachträglichen Einbau ohne Überschreiten des zulässigen Geräuschpegels ermöglichen. Wie insbesondere gut aus Fig. 7, 1 u. 2 erkennbar, begünstigen die schräg angeordneten, die jeweiligen Strahlen schräg ins Zentrum des Strahlreglers 1 bzw. in Richtung seines Reglersiebes 4 freigebenden Mündungen 8 auch einen vergleichmässigten Zulauf vom Einsatzteil 6 zum eigentlichen Strahiregler 1. Der Durchtrittsquerschnitt der Kanäle 7 in Strömungsrichtung Pf 1 hat gleichbleibende Abmessungen und gleichbleibende Form. Gewöhnlich handelt es sich um Rundbohrungen. Die Fläche 8 der Mündungen dieser Kanäle 7 ist grösser als der Kanalquerschnitt, so dass die Projektion der Mündungsfläche auf senkrecht zu den Längsachsen L der Kanäle 7 verlaufende, gedachte Ebene dem Kanalquerschnitt entspricht. Die Mündungen 8 der Kanäle 7 liegen auf einem lnnenseiten-Bereich 11 des Einsatzteils 6, der schräg nach unten und aussen orientiert ist. Die zylindrische Ringwand 9 des Einsatzteiles 6 ist zumindest etwa parallel zu seiner Längsachse A angeordnet und die Durchtrittskanäle 7 sind ebenfalls zumindest im wesentlichen parallel zu dieser Längsachse sowie in gleichen Abständen zueinander angeordnet. Obgleich die Ringwand 9 und diese Kanäle 7 auch mit Neigungen gegenüber der Längsachse A des Strahl reglers 1 bzw. seines Einsatzteiles 6 ausgeführt sein könnten, erbringen die vorerwähnten, vorzugsweisen Ausgestaltungen mit achsparalleler Ringwand 9, achsparallelen Kanälen 7 sowie in gleichen Abständen zueinander angeordneten Durchtrittskanälen 7 doch die Vorteile besonders einfacher Herstellbarkeit. Dies gilt auch für gleiche Querschnitte der Durchtrittskanäle 7, was auch eine gleichmässige Wasserverteilung im Auslaufbereich des Einsatzteils 6 begünstigt. Durch die erwähnte schräge Anordnung der Innenseite 11 der Ringwand 9 zumindest in ihrem unteren Bereich erhält man auf einfache Weise die verhältnismässig grossen Querschnittsflächen bei den Mündungen 8. In erwünschter Weise erhält man eine Drosselung, das heisst eine gewollte Verminderung des Durchflusses in der Zeiteinheit sowie einen verhältnismässig gleichmässigen Zufluss zum Reglersieb 4, ohne dass es zu einer merkbaren Erhöhung der Geräuschbildung der aus Strahiregler und Drosselvorrichtung zusammengesetzten Einheit kommt. In Fig. 7 erkennt man gut, dass das Einsatzteil 6 im Längsquerschnitt im wesentlichen hutförmig mit der Ringwand 9 und dem entgegen der Strömungsrichtung gemäss dem Pfeil Pf 1 weisenden Deckelteil 10 ausgebildet ist. Die Durch trittskanäle 7, hier auch kurz "Kanäle 7" genannt, befinden sich im Aussenumfangbereich des Deckelteiles 10 und setzen sich längs der Ringwand 9 fort. Die Mündungen 8 dieser Kanäle 7 liegen auf der Innenseite 11 der Ringwand 9. Diese ist im Ausführungsbeispiel schräg zur Längsachse A der Drosselvorrichtung 20 angeordnet, so dass sich ein schräger Anschnitt und damit die gewünschte Form der Mündung 8 bei der Innenseite 11 der Ringwand 9 ergibt. Gegebenenfalls können die Durchtrittskanäle 7 auch etwas von der Parallellage zur Längsachse A abweichen, wobei jedoch immer noch die gegenüber einem senkrechten Querschnitt vergrösserte Mündungsfläche vorhanden ist. Der Schnittwinkel S (vgl. Fig. 3 bis 5) zwischen der Kanallängsachse L kann z. B. etwa im Bereich zwischen 10 und 450 liegen, wobei vorzugsweise 200 vorgesehen sind. Jedoch ist die Ausführung mit zur Längsachse A der Drosselvorrichtung 20 orientierten Kanälen 7, wie bereits erwähnt, wegen ihrer leichten Herstellbarkeit bevorzugt, besonders, wenn das Einsatzteil 6 der im Ganzen mit 20 bezeichneten Drosselvorrichtung in bevorzugter Weise aus Kunststoff, zweckmässigerweise durch ein Spritzgiessverfahren, hergestellt ist. Abweichungen von der insbesondere in Fig. 7 und 8 gezeigten, bevorzugten Ausführungsform sind in den Fig. 4 bis 6 gezeigt. Gemäss Fig. 4 ist die Innenseite 11 a gerade bzw. parallel zur Längsachse A der Drosselvorrichtung ausgerichtet und die Durchtrittskanäle 7 verlaufen in einem Winkel S dazu. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist die Innenseite 11 b gewölbt, wobei hier der Schnittwinkel S zwischen der Tangente im Mündungsbereich der Kanallängsachse L liegt. Bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen weist der Durchtrittsquerschnitt der Kanäle 7 in Strömungsrichtung gleichbleibende Abmessungen auf. Dabei ist ein vorzugsweise kreisrunder Querschnitt vorgesehen, der fertigungstechnisch einfach herstellbar ist. Auch lassen sich derartige, aus Kunststoff hergestellte Einsatzteile gut entformen. Fig. 6 zeigt noch eine abgewandelte Ausführungsform der Drosselvorrichtung 20, bei der sich der Querschnitt der Kanäle zur Mündung 8 hin konisch erweitert. Die verschiedenen, beispielhaften Ausführungsformen der Drosselvorrichtung 20 gemäss Fig. 3 bis 6 können je nach den vorhandenen Umgebungsbedingungen bzw. auch in Abhängigkeit von dem vorgesehenen Herstellungsverfahren für das Einsatzteil 6 herangezogen werden. Neben gerundeten bzw. kreisrunden Querschnitten können die Kanäle 7 auch mehreckige, z. B. viereckige Querschnitte haben. Zur Reduzierung einer Durchflussmenge entsprechend der Durchflussklasse Z mit etwa 8 1 pro Minute bei drei bar Druck sind in dem Einsatzteil 6 vorzugsweise achtzehn kreisrunde Kanäle mit einem lichten Durchmesser von 0,9 mm vorgesehen. Mit einer solchen Drosselvorrichtung 20 lässt sich, weitgehend unabhängig von der jeweils fest vorgegebenen Durchflussklasse des Strahlreglers 1, in den diese Drosselvorrichtung 20 eingesetzt wird, eine Durchflussmenge entsprechend der Durchflussklasse Z erreichen. Fig. 7 und 8 lassen besonders gut erkennen, dass die Kanäle 7 mit ihren Eintrittsöffnungen 12 im zuströmseitigen Aussenumfangsbereich angeordnet sind und sich dann in der Ringwand 9 fortsetzen. Versuche haben gezeigt, dass diese möglichst weit im Aussenbereich liegende Anordnung der Kanäle 7 eine Verbesserung der Strahlqualität des gesamten Strahlreglers ergibt. Das Deckelteil 10 des Einsatzteiles 6 ist bei diesen Ausführungsbeispielen als ebene Platte und vergleichsweise dickwandig und somit biegesteif ausgebildet. Dadurch werden auch bei unterschiedlichen Druckverhältnissen Eigenschwingungen, die zu einer Geräuschbildung führen könnten, vermieden. Ggfs. kann man das Deckelteil 10 entgegen der Strömungsrichtung auch kegelförmig ausformen. Auch die Ringwand 9 mit der schrägen Innenseite 11 ergibt bei vergleichsweise geringen Wandungsdicken eine gute Stabilität, so dass auch hier Schwingungen bzw. dadurch bedingte Geräuschbildungen vermieden werden. Das hutförmige Einsatzteil 6 der Drosselvorrichtung 20 weist am austrittseitigen (in der Zeichnung unteren) Ende einen nach aussen weisenden, umlaufenden Flansch 13 auf. Dieser dient insbesondere als Auflage sowie als Halteteil und auch zur Zentrierung des Einsatzteiles 6. Ausserdem ergibt dieser Flansch 13 eine Stabilisierung der im Übergangsbereich zu dem Flansch 13 schmaleren Ringwand 9 und dadurch eine Stabilisierung des gesamten Einsatzteiles 6. Dabei weist die Ringwand 9 des Einsatzteiles 6 an ihrem der Zuströmrichtung Pf 1 abgewandten Ende eine ggfs. mit Anformungen versehene Auflageschräge auf, die an die Form eines benachbarten Einbauteils des Strahlreglers 1, insbesondere an die Form des Reglersiebes 4 in etwa angepasst ist. Ferner sind vorzugsweise die z. B. nach oben gewölbte Fläche des Reglersiebes 4 od. dgl. Schutzsieb des Strahlreglers 1 etwa parallel und vorzugsweise mit Abstand zu den Mündungen 8 der Kanäle 7 angeordnet (vgl. Fig. 1 u. 2). Dann ergibt sich ein entsprechender Zwischenraum zwischen den Mündungen 8 einerseits und der Oberseite des Reglersiebes 4 andererseits derart, dass die Verteilung des zufliessenden, gedrosselten Mediums verhältnismässig gleichmässig erfolgt. Die Ringwand 9 bzw. der Flansch 13 weisen eine schräg nach aussen verlaufende Auflageschräge auf. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform des Einsatzteils 6 stützt sich dieses, wie erwähnt, auf die Oberseite des dort etwa kegelförmigen Reglersiebes 4 ab und es ergibt sich i. d.R. ein Abstand zwischen den Mündungen 8 zur Reglersieb-Ober- fläche, bei der günstige Strömungsverhältnisse entstehen. Nach aussen im Anschluss an die Auf lageschräge 14 des Flansches 13 weist die Umfangsfläche des Flansches einen Ansatz 15 mit einer Zentrierschräge 16 auf. Zweckmässigerweise ist der Ansatz 15 gegenüber dem Aussenumfang des Anschlagflansches 13 nach innen versetzt und die Zentierschräge 16 schliesst sich nach aussen an diesen Ansatz 15 an. Diese Randausbildung des Flansches 13 ermöglicht eine Halterung des Einsatzteiles 6 bei einer in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform eines Strahlreglers 1. Das Einsatzteil 6 stützt sich dabei mit dem Ansatz 15 etwa radial an einem zur Baugruppe 3 gehörenden Pressring 17 ab, wobei die zur Zentrierschräge 16 gleichzeitig eine axiale Abstützung und Zentrierung des Einsatzteiles 6 ergibt. Auf dem Flansch 13 liegt bei diesem Ausführungsbeispiel ein Dichtungsring 18 auf, der zwischen der Auslaufarmatur 2 und dem Strahlregler 1 abdichtet. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 liegt den Aussenrand des Flansches 13 des Einsatzteiles 6 innenseitig an dem Dichtungsring 18 an. Obwohl das Einsatzteil 6 in beiden Anwendungsfällen entweder durch Reibung oder durch Formschluss gehalten wird, ist eine Festlegung entgegen der Strömungsrichtung Pf 1 wegen des auftretenden Staudrucks zumindest bei im wesentlichen nach unten gerichteten Auslaufarmaturen 2 nicht erforderlich. Bei der erfindungsgemässen und vorstehend beschriebenen Ausbildung des Einsatzteiles 6 kann der Abstand von dessen Deckelteil 10 sowie der Abstand der Mündungen 8 der Kanäle 7 von der Auflageschräge gut so bemessen sein, dass ein kuppelförmiger Teil des Reglersiebes 4 in das Einsatzteil 6 hineinpasst bzw. dieses Einsatzteil 6 über das Reglersieb gestülpt werden kann, wobei aber zwischen dem Reglersieb 4 und den Mündungen 8 des Einsatzteiles 6 in erwünschter Weise ein Abstand verbleibt. Das hutförmige Einsatzteil 6 kann gut mit solchen Aussenabmessungen versehen sein, die ein Einsetzen in den Anschlussbereich eines Strahlreglers 1 erlauben. Die dort vorhandenen Platzverhältnisse, die zum Teil durch Normung fest vorgegeben sind, sind an sich beengt. Trotzdem lässt sich die erfindungsgemässe Drosselvorrichtung dort noch ohne Änderungen des Strahlreglers gut unterbringen. Dies gilt auch dann, wenn die Drosselvorrichtung 20 gemäss einer Weiterbildung an ihrem Einsatzteil 6 zulaufseitig ein aufsteckbares Einsatzteil-Sieb 21 zur Abdeckung der Durchtrittskanäle 7 dieses Einsatzteiles 6 aufweist. Dann sind auch die Kanäle 7 des Einsatzteiles 6 gegen Verschmutzung weitgehend geschützt, was ebenfalls zu einer gleichmässigen und geräuscharmen Arbeitsweise der Drosselvorrichtung 20 beiträgt. Die Montage der Drosselvorrichtung 20 lässt sich besonders einfach vornehmen, da diese als in Strömungsrichtung Pf 1 erstes Teil auf die nachfolgenden Einbauteile 3 bzw. 4 usw. aufsetzbar ist. Die Drosselvorrichtung 20 ist somit auch nach dem Abschrauben des Strahl reglers 1 von der Auslaufarmatur 2 direkt für eine Entnahme oder für einen Wechsel gut geeignet. Durch die besondere Form der Drosselvorrichtung 20 ergibt sich bei entsprechend masslicher Abstimmung des Einsatzteiles 6 auf dem üblicherweise vorhandenen Freiraum bei Strahl reglern 1 und durch die Ausbildung der Befestigungs- und Abstützteile des Einsatzteiles 6 der Drosselvorrichtung 20 eine für verschiedene Anwendungsfälle passende Drosselvorrichtung mit weitgehend universeller Verwendbarkeit bei am Markt befindlichen Strahlreglern 1. Dabei ist ein hinsichtlich der Armaturengeräuschentwicklung vorschriftsmässiger Betrieb des Strahl reglers 1, auch wenn er mit einer Drosselvorrichtung 20 zusätzlich ausgerüstet ist, insbesondere durch die er findungsgemäse Ausbildung dieser Drosselvorrichtung 20 möglich. - Patentansprüche

Claims: A flow-restricting device (20) for a jet regulator (1) of sanitary draw-off taps or the like, said jet regulator being provided with at least one built-in part (3,4) and having a jet diffuser, said flow-restricting device taking the form of an exchangeable, dimensionally stable insert (6) which is disposed with its flow-restricting passages (7) approximately in front of the built-in parts (3,4) of the jet regulator (1) in the direction of flow, engages over said built-in parts in a hat-shaped manner and is adapted to be supported against the dynamic pressure, characterized in that the insert (6) has a cylindrical annular wall (9) oriented approximately parallel to the longitudinal axis (A) of the insert, as well as a cover part (10) which is arranged at the inflow end thereof and points towards the direction of inflow (Pf 1), that the flow-restricting passages take the form of channels (7) disposed within the annular wall and running parallel to the longitudinal axis of the annular wall, the outlet faces of the channels (7) running slantwise to the respective longitudinal axis (L) of flow of the channels (7) and being directed to the downstream flow regulator (1). The flow-restricting device as claimed in claim 1, characterized in that the section of passage of the channels (7) has uniform dimensions and preferably a uniform shape in the direction of flow (Pf 1). The flow-restricting device as claimed in claim 1 or claim 2, characterized in that the outlet faces (8) lie on the inside (11) of an annular wall (9) of the insert (6), said inside being oriented preferably downwardly and outwardly at an angle. The flow restricting device as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that the channels (7) in the cylindrical annular wall (9) are disposed approximately parallel and preferably in equidistant relationship to one another. The flow-restricting device as claimed in any one of claims 1 to 4, characterized in that the annular wall (9) of the insert (6) has at its end averted from the direction of inflow (Pf 1) a supporting bevel (14) possibly provided with formed-on areas which is adapted approximately to the shape of an adjacent built-in part of the jet regulator (1), particularly to the shape of a mesh (4) or the like of a regulator and that preferably the surface, e.g. the convex surface, of the mesh (4) or the like of a regulator is disposed approximately parallel and preferably in spaced relationship to the outlet faces (8) of the channels (7). The flow-restricting device as claimed in any one of claims 1 to 5, characterized in that the insert (6) has at the open end an outwardly pointing, preferably circumferential supporting flange (13) which in particular takes the form of a centring means. The flow-restricting device as claimed in any one of claims 1 to 6, characterized in that the annular wall (9) which belongs to the insert (6) and features the outlet faces (8) has a supporting bevel (14) running outwardly at a slant into the region of the supporting flange (13) and preferably the circumferential surface of said supporting flange (13) has a shoulder (15) provided with a centring bevel (16) oriented radially outwardly, the shoulder (15) appropriately being inwardly offset relative to the outer circumference of the supporting flange (13) and said centring bevel outwardly joining said shoulder (15). The flow restricting device as claimed in any one of claims 1 to 7, characterized in that the insert (6) has on the supply side an attachable mesh (21) for the insert, in order to cover the channels (7) of said insert.

Inventors: WILDFANG, DIETER
Applicants: DIETER WILDFANG KG
Application year: 1986
Main classification: E03C1
IPC codes: E03C1