SHEET METAL DOWEL

Abstract: 1. A sheet metal fixing pin comprising a twinleg slotted shank and a head for fixing together two sheet metal portions which are disposed substantially perpendicularly to each other, wherein the shank passes through a bore in the one sheet metal portion and engages with its slot over one end of the other sheet metal portion and is fastened by a wedging action to said sheet metal portion, wherein the sheet metal fixing pin is folded from a sheet metal blank and the two legs of the shank bear closely against each other, characterised in that the slot (7) in side view is of a configuration comprising three portions (8-10) with at least one change in direction in the middle portion (9), wherein there is a change in direction from one portion to another and wherein the middle portion (9) is formed by a rounded, arcuate configuration (13) of at least the one wall of the slot and the configuration of said wall of the slot is oriented parallel to the driving-in direction (18) in the first and third portions (10 and 8 respectively).

Description: "Blechdübel Die Erfindung richtet sich auf einen Blechdübel mit einem zweischenkligen, geschlitzten Schaft und einem Kopf zur Befestigung zweier etwa senkrecht zueinander angeordneter Bleche aneinander, wobei der Schaft eine Bohrung in einem Blech durchdringt und über die Stirnseite des zu befestigenden Bleches mit einem Schlitz greift und sich an diesem Blech verkeilt, wobei der Blechdübel aus einem Blechzuschnitt gefalzt ist und die beiden Schaftschenkel dicht aneinander liegen. Ein derartiger Blechdübel wird mit der Metallwarenfabrik Franz Pauli in Ense-Parsit seit längerem gefertigt. Der Dübel ist aus einem Blechstreifen gefalzt, wobei vor oder nach dem Falzen in die beiden freien Enden des Blechstreifens ein spiegelsymmetrischer, im wesentlichen V-förmiger Schlitz eingeprägt worden ist, der hinter der engsten Stelle in einer Ausbuchtung endet, so dass sich etwa im oberen Schlitzdrittel nach innen weisende Spitzen bilden. In der Gebrauchslage greifen diese Spitzen in die zu befestigenden Bleche ein und führen dort zu einer geringfügigen Verquetschung bzw. Verklemmung. Ein von Grund auf ähnlicher, allerdings in der Schlitzgestaltung anders konzipierter Blechdübel ist aus der DE-C 28 33 801 bekannt. Das Wesen dieses Blechdübels besteht u. a. darin, dass die Schenkel des Dübelschaftes nicht, wie beim Stand gattungsbildendender Technik unmittelbar aneinanderliegend, sondern einen parallelen deutlichen Abstand aufweisend ausgebildet sind. Der Schlitz in jedem freien Ende der Schenkel bei diesem Dübel ist so gestaltet, dass im Schlitzfuss Abkröpfungen vorgesehen sind, die gegeneinander gewinkelt sind, um nicht nur ein Verquetschen, sondern eine gewisse Art der Verschränkung des eingeschobenen stirnseitigen Blechbereiches zu erreichen. Der Dübel nach DE-C 28 33 801 hat einen wesentlichen Fertigungsnachteil, der darin besteht, dass die Schlitzung in den freien Enden des Blechzuschnittes vor der Falzung zum Dübel zwingend eingebracht werden muss, was beim gattungsbildenden Dübel nicht der Fall ist. Allerdings dürfte der Vorteil des Dübels nach DE-C 28 33 801 durch die gegeneinander gerichteten Fussverläufe im Schlitz eine grössere Haltekraft gegenuber dem Dübel nach dem gattungsbilaenden Stand der Technik bedeuten. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der ein einfaches Herstellen des Dübels möglich ist bei gleichzeitiger Aufbringung einer sehr grossen Haltekraft. Diese Aufgabe wird bei einem Blechdübel der eingangs bezeichneten Art gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Schlitz einen im wesentlichen S-förmigen Verlauf mit drei Abschnitten aufweist. Mit der Erfindung wird erreicht, dass zum einen die Schlitzung nach Falzung oder auch vor Falzung des Dübels eingebracht werden kann. Gleichzeitig erreicht der S-förmige Verlauf des Schlitzes, dass nach Aufschlagen des Dübels auf die Stirnseite einer Blechwand diese dort verquetscht wird, womit eine sehr grosse Haltekraft verbunden ist. Der Dübel kann dadurch gekennzeichnet sein, dass der Schlitz in der Seitenansicht einen im wesentlichen S-förmigen Verlauf mit drei Abschnitten aufweist mit wenigstens einer Umlenkung im mittleren Abschnitt. Er kann sich dadurch auszeichnen, dass die Umlenkungen im mittleren Bereich von einem gerundeten bogenförmigen Verlauf der einen Schlitzwand gebildet ist, wobei der Verlauf dieser Schlitzwand im ersten und dritten Abschnitt parallel zur Einschlagrichtung ausgerichtet ist, damit sich der Dübel beim Einschlagen relativ zu den zu verbindenden Blechteilen nicht verdreht. In Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, dass im Einlaufbereich der dem parallel ausgerichteten Schlitzwandabschnitt gegenüberliegende Schl itzbandabschn itt einen Keilwinkel von grösser als 150 bildet und/oder, dass sich an den keilförmig angestellten Schlitzwandabschnitt ein bogenförmiger Schlitzwandabschnitt über etwa einen Viertelkreis anschliesst und nachfolgend in einen Schlitzbandabschnitt übergeht, der in einen Winkel relativ zur Einschlagrichtung zum Schlitzfuss verläuft. Er kann derart gestaltet sein, dass der Schlitz am Übergang zum Viertelbogen innerhalb des Viertelbogens und im Schlitzfuss die gleiche Weite aufweist. In einer abgewandelten Ausführung sieht die Erfindung vor, dass die gegenüberliegenden Randbegrenzungen des Schlitzes in Richtung des Kopfes gesehen in allen drei Schlitzabschnitten im spitzen Winkel zueinander verlaufen, was zu einem nicht allzugrossen Widerstand in Anschlagrichtung des Dübels führt, allerdings in Gegenrichtung zu einer ausreichenden Verquetschung und damit Aufbringung der Haltekraft. Die Erfindung kann darüber hinaus so gestaltet sein, dass sich an die keilförmig angestellte Aussenkontur des Schlitzes im ersten Abschnitt durch Rückkröpfung parallel zur Kopfebene eine Klemmspitze anschliesst und der weitere Randverlauf des mittleren Schlitzabschnittes auf dieser Seite parallel zur Eintreibrichtung des Dübels verläuft, wobei die Erfindung auch vorsieht, dass der erste parallel zur Eintreibrichtung verlaufende Randbereich des Schlitzes unter Bildung einer nach innen gerichteten spitzen Ecke in einen schrägen Wandverlauf des mittleren Schlitzabschnittes übergeht, der einen Keilwinkel zur gegenüberliegenden parallelen zur Einschlagrichtung verlaufenden Wand aufwelst, der grösser gleich 150 ist. Bilden die beiden ersten Teile in Eintreibrichtung gesehen des Schlitzes noch vergleichsweise geringe Umlenkungen, so sieht aie Erfindung in weiterer Ausgestaltung für den dritten Bereich vor, dass der eingestellte Randverlauf des mittleren Schlitzabschnittes unter Bildung einer Spitze parallel zur Kopfebene zurückverlaufend ausgebildet ist und in einem Winkel grösser = 45 in einem Endbogen des Schlitzes weiterverläuft, wobei der parallel zur Einschlagrichtung verlaufende gegenüberliegende Randbereich in einer Krümmung in einem Randverlauf des dritten Abschnittes übergeht, der in einem Winkel von klelner = 500 ausgericntet ist und ebenfalls im Endbogen aes Schlitzes endet. Nachstehena ist die Erfindung anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Dargestellt sind in Fig. 1 eine Seitenansicht des Dübels mit Schlitz fläche, Fig. 2 die Stirnfläche des Dübels Fig. 3 eine Aufsicnt auf aen Dübelkopf (halb geschnitten) Fig. 4 eine Seitenansicht des Dübels mit veränderter Schlitzfläche. Der allgemein mit 1 bzw. la bezeichnete Blechdübel besteht aus einem Blechzuschnitt 2, der so gefalzt ist, dass sich ein Kopfbereich 3 bzw. 3a und ein Schaftbereich 4 bildet, wobei der Schaft doppellagig ausgebildet ist, nämlich die beiden Schenkel 5 und 6 aufweist. Wesentlich für die Erfindung ist die Ausbildung eines Schlitzes 7 bzw. 7a in den Schenkeln 5 und 6 bzw. der Verlauf dieses Schlitzes. Der Schlitz ist, wie sich aus Fig. 1 und Fig. 4 ergibt, im wesentlichen S-förmig und bildet drei Abschnitte, die in Fig. 1 von oben nach unten mit 8,9 und 10 und in Fig. 4 mit 8a, 9a und lOa bezeichnet sind. Zur leichteren Beschreibung sind die jeweils gegenüberliegenden Randbereiche der Abschnitte 8 - 10 bzw. 8a bis 10a des Schlitzes 7 und 7a mit eigenen Bezugsziffern versehen. So weist der Schlitzabschnitt 8 die Randbereiche 15 und 16, der Schlitzabschnitt 9 die Randbereiche 13 und 14 und der Schlitzabschnitt 10 die Randbereiche 11 und 12 auf. Das Kopfende des Schlitzes 7 wird durch die Kante 1 gebildet. In Fig. 4 sind die Bezeichnungen analog ausgelegt. Zum Schlitzbereich 8a gehören die Kanten 15a und 16a, zum Schlitzbereich 9a die Kanten 13a und 14a, zum Schlitzbe reich lOa die Kanten lla und 12a. Das Kopfende des Schlitzes 7a wird durch den Radius 17a gebildet. Das Wesen der Erfindung besteht in Fig. 1 darin, dass die Randbereiche als Radien und Tangenten gebildet werden. So setzt sich die linke Seite des Schlitzes aus den Kanten 11, 13 und 15 und die rechte Seite aus den Kanten 12,14 und 16 zusammen, welche jeweils durch Radien ineinander übergehen. Verlängert man die Kanten 11 und 12 und die Kanten 15 und 16 paarweise, so schneiden sie sich in einem spitzen Winkel, welcher dabei gegen die mit 18 in Fig. 1 bezeichnete Einschlagrichtung des Dübels gerichtet ist. Die Randbereiche 11 und 15 sind jeweils parallel zur Einschlagrichtung 18 angeordnet. Bei Fig. 4 sind die beiden schräg gegenüberliegenden Kanten lla und 14a parallel zur Einschlagrichtung 18. Die Übergänge zwischen den Randbereichen 8a, 9a und lOa sind als scharfe Kanten und nicht als Radien, wie in Fig. 1, ausgelegt. So werden die Spitzen 19, 20 und 21 gebildet, welche in den Schlitz hineinragen und ein eingeschlagenes Blech am Herausziehen hindern. Verlängert man die Kanten lla und 12a, 13a und 14a, 15a und 16a paarweise, so schneioen sie sich in einem spitzen Winkel, welcher gegen die Einschlagrichtung 18 gerichtet ist.

Claims: Patentansprüche: 1. Blechdübel mit einem zweischenkligen, geschlitzten Schaft und einem Kopf zum Befestigen zweier etwa senkrecht zuein ander angeordneter Bleche aneinander, wobei der Schaft ei ne Bohrung in einem Blech durchdringt und über die Stirn seite des zu befestigenden Bleches mit seinem Schlitz greift und sich an diesem Blech verkeilt, wobei der Blech dübel aus einem Blechzuschnitt gefalzt ist und die beiden Schaftschenkel dicht aneinander liegen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (7) in der Seitenansicht einen im wesentlichen S-förmigen Verlauf mit drei Abschnitten (8-10) aufweist. 2. Blecndübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (7) in der Seitenansicht wenigstens eine Umlenkung im mittleren Abschnitt (9) aufweist. 3. Blechdübel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkung im mittleren Bereich (9) von einem ge rundeten, bogenförmigen Verlauf (13) aer einen Schlitzwand gebildet ist, wobei der Verlauf aieser Schlitzwand im ersten und dritten Abschnitt (10 bzw. 8) parallel zur Ein treibrichtung (18) ausgerichtet ist. 4. Blechoübel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Einlaufbereich der dem parallel ausgerichteten Schlitzwandabschnitt (11) gegenüberliegende Schlitzwandab schnitt (12) einen Keilwinkel von grösser/glelch 15 bildet. 5. Blechdübel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den keilförmig angestellten Schlitzwandab schnitt (12) ein bogenförmiger Schlitzwandabschnitt (14) über etwa einen Viertelkreis anschliesst und nachfolgend in einen Schlitzwandabschnitt (163 übergeht, der in einen Winkel relativ zur Eintreibrichtung zum Schlitzfuss ver läuft. 6. Blechdübel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (7) am Übergang zum Viertelbogen, inner halb des Viertelbogens und im Schlitzfuss die gleiche Weite aufweist. 7. Blechdubel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeicnnet, dass aie yegenüberliegenaen Randbegrenzungen (lla, 12a; 13a, 14a; 15a, 16a) des Schlitzes (7a), in Richtung des Kopfes (3a) gesehen, in allen drei Schlitzabschnitten (8a-10a) im spitzen Winkel zueinander verlaufen. 8. Blechdübel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Einlaufbereich ein Schlitzabschnitt (lla) parallel zur Eintreibrichtung ausgerichtet ist und der gegenüberlie gende Schlitzabschnitt (12a) dazu einen Keilwinkel von grösser/gleich 150 bildet. 9. Blechdübel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste parallel zur Eintreibrichtung (18) verlaufen de Wandbereich (lla) unter Bildung einer nach innen gerichteten spitzen Ecke (19) in einen schrägen Wandverlauf (13a) des mittleren Schlitzabschnittes (9a) übergeht, der einen Keilwinkel zur gegenüberliegenden parallel zur Einschlagrichtung verlaufenden Wand aufweist, der grösser/gleich 150 ist. 10. Blechdübel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der angestellte Wandbereich (13a) des mittleren Schlitzabschnittes (9a) unter Bildung einer Spitze (21) parallel zur Kopfebene zurückverlaufend ausgebildet ist und in einem Winkel grösser 450 in einen Endbogen (17a) des Schlitzes (7a) weiterverlÅauft, wobei der parallel zur Einschlagrichtung (18) verlaufende gegenüberliegende Randbereich in einer Krümmung in einen Wandverlauf (16a) des dritten Schlitzabschnittes (8a) übergeht, der in einem Winkel von kleiner 500 ausgerichtet ist und ebenfalls im Enabogen (17a) des Schlitzes (7a) endet.

Inventors: GEBHARDT, MANFRED, GEBHARDT, MARGRET
Applicants: GEBHARDT, MANFRED, GEBHARDT, MARGRET
Application year: 1986
Main classification: F16B13
IPC codes: F16B5