FASTENING DEVICE FOR SMALL MOTORS

Abstract: 1. Fixing device for small motors, particularly for electric servomotors or stepping motors for actuators of motor vehicle auxiliary devices, consisting in a stationarily mounted holding device (4), at least one motor or gearbox casing (7) mountable thereon, and in a coupling arrangement for the transmission of the rotary movement of the output shaft (11) of the motor (2) to a servo component (21), characterized in that the motor or gearbox casing (7) is provided on one side with a projection (8, 27) or the like constituting with the holding device (4) a kind of pivoted mounting, and forms on a side offset relative thereto a connection (5, 6 and 7a, 30) cooperating with the holding device, in that positively-locking, mutually engaging and snugly fitting guideways (12, 14 and 31, 32) are provided on the motor or gearbox casing (7) and on the holding device (4), and in that the coupling arrangement consists of two coupling halves (19, 32 and 33, 35) able to be inserted one into the other on swivelling the casing into the holding device, the positively mutually applicable force transmission surfaces (22, 35a) of said coupling halves being-arranged along planes which extend parallel with the axis of rotation (10) of the output shaft (11), and, on a swivelling movement, being moved along planes perpendicalurly to the axis (9a, 28a) of the pivoted mounting.

Description: Befestigungsanordnung für Kleinmotoren Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung für Kleinmotoren, insbesondere für elektrische Stell- oder Schrittschaltmotoren für Stellantriebe von Kraftfahrzeug-Zusatzeinrichtung- en, bestehend aus einer ortsfest angeordneten Halterung, mindestens einem an dieser anbringbaren Motorgehäuse und aus einer Kupplungsanordnung zur Ubertragung der Drehbewegung des Motors auf ein Stellglied. Insbesondere im Kraftfahrzeugbau wird die Anordnung relativ kleiner Verstellmotoren an verschiedenen Stellen des Fahrzeuges notwendig, beispielsweise im Bereich von Heizungs- oder Klimatisierungseinrichtungen, wo Klappen oder Ventile gesteuert werden müssen, aber auch bei anderen Einsatzfällen, bei denen eine elektrische Steuerung oder Regelung über solche Verstellmotoren eingesetzt wird. Die bisher vorgesehene Befestigungsart für solche Verstellmotoren ist ausschliesslich die Verschraubung. Die Motoren werden mit Hilfe von Befestigungsschrauben in dafür vorgesehene Halterungen eingesetzt. Nachteilig ist, dass die herstellungsbedingten Toleranzen für die Schraublöcher keine genaue Positionierung der Verstellmotoren zulassen. Hieraus ergeben-sich Schwierigkeiten--bei-der -Anlenkung von nachgeschalteten Stellgliedern. Diese Montageschwierigkeiten führen zu einem grossen Montageaufwand, sowohl bei der Neuanfertigung von Fahrzeugen als auch insbesondere bei einer notwendigen Reparatur der Stellantriebe oder von Teilen davon. Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Befestigungsanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ein passgerechter Sitz der Verstellmotoren bei möglichst geringem Montage- und Herstellungsaufwand gewährleistet ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Befestigungsanordnung der eingangs genannten Art vorgesehen, dass das Motorgehäuse an einer Seite mit einem mit der Halterung eine Art Schwenklagerung für das Motorgehäuse bildenden Ansatz o.dgl. versehen ist, und auf einer versetzt dazu liegenden Seite eine mit der Halterung zusammenwirkende Rastverbindung bildet, dass am Motorgehäuse und an der Halterung formschlüssig ineinandergreifende Passführungen vorgesehen sind, und dass die Kupplungsanordnung aus zwei ineinander steckbaren Kupplungshälften besteht, deren formschlüssig aneinanderlegbare Kraftübertragungsflächen in Ebenen angeordnet sind, die parallel zur Drehachse des Motors und senkrecht zur Achse der Schwenklagerung verlaufen. Durch diese Ausgestaltung entfällt für den Einbau - und auch für den Ausbau - des Verstellmotors:und zur Kupplung mit dem Stellglied ein aufwendiger Schraubvorgang. Auch im Reparaturfall ist ein schnelles müheloses Auswechseln des Motors möglich, dessen Einbaulage trotz der gewählten Rastbefestigung durch die Pass stifte exakt bestimmt ist. Die Ausbildung der Kupplung erlaubt das Zusammenstecken der beiden Kupplungshälften beim Einschwenken des Motors in seine Halterung. Auch zum Ankuppeln des Motors an das Stellglied sind daher keine aufwendigen Montagearbeiten notwendig. Es ist bei der neuen Ausführung sehr vorteilhaft, wenn die Rastverbindung auf der der Schwenklagerung gegenüberliegenden Seite des Motorgehäuses angeordnet wird, weil dadurch die an den Befestigungsstellen auftretenden, durch die Kraftübertragung zwischen Motor und Stellglied bewirkten axial und quer verlaufenden Kräfte nur jeweils über verhältnismässig grosse Hebelarme wirken können. Die Kräfte lassen sich daher gut auffangen. Die Rastverbindung kann aus Rasthaken, gegebenenfalls mit einer Greiflasche und aus diesem zugeordneten Rastflächen bestehen. Die Pass führungen werden zweckmässig von zwei dem Motorgehäuse oder der Halterung zugeordneten# Pass stiften mit einer konischen Spitze und aus dem jeweiligen anderen Teil zugeordneten Passbohrungen hergestellt. Die zwei Pass stifte sichern eindeutig die Einbaulage des Motors. Für die Ausbildung der schwenkachsenartigen Lagerung an einem Ende des Motorgehäuses ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. So kann der Ansatz als ein am Motorgehäuse angebrachter Nocken ausgebildet werden, der hinter eine Anlagekante eines mit der Halterung fest verbundenen Bügels greift oder umgekehrt. Dabei ist jeweils darauf zu achten, dass Ansatz und/oder Bügel jeweils so ausgebildet sind, dass die für den Einbau des Motors erforderliche Schwenkbewegung nicht behindert wird. Die dafür zweckmässigen Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen 6 bis 10. Die Kupplung lässt sich in besonders vorteilhafter Weise dadurch ausbilden, dass eine Kupplungshälfte aus einem auf die Abtriebswelle des Motors aufgesetzten Flügel mit symmetrisch zur Drehachse angeordneten Seitenflächen- besteht, der in einen ihm angepassten Schlitz an der anderen Kupplungshälfte eingreift. Um bei einer solchen Ausführungsform möglichst grosse Flächenanteile zu erreichen, die für die Ubertragung der Drehbewegung zur Verfügung stehen, ohne jedoch der Einschwenkbewegung für die Montage des Motoros im Wege zu stehen, können die quer zur Drehachse verlaufenden Stirnflächen von Flügel und Schlitz jeweils kreisbogenförmig ausgebildet werden, und zwar so, dass sie in etwa an die Schwenkbewegung angepasst sind. Der Flügel erhält daher eine konkave Stirnfläche und der Schlitz eine konvexe Innenfläche. Zur Begrenzung -des Schwenkbereiches des Stellgliedes,beispielsweise zur Begrenzung des Schwenkbereiches einer Klappe oder einer Welle, kann der Flügel mit einem Anschlagzapfen versehen sein, der gegen eine an der Halterung angespritzte Anschlagrippe o.dgl. läuft. Schliesslich kann auch noch die mit dem Schlitz versehene und mit dem Stellglied verbundene Kupplungshälfte ohne einen Schraubvorgang montierbar ausgebildet werden, dadurch, dass sie drehbar an einem Lagersteg der Halterung in einer kreisrunden Öffnung mit radial nachgiebigen Rastarmen eingeklipst ist, wobei die, Öffnung eine Achse aufweist, die mit der Achse der Abtriebswelle des Motors fluchtet. Die Erfindung ist anhand von zwei Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt und wird im nachfolgenden erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ansicht einer erfindungsgemässen Befestigungsanordnung mit einer Halterung in der ein Stellmotor eingerastet ist, Fig. 2 den Schnitt durch die Halterung der Fig. 1 in Richtung der Schnittebene II-II wobei der Stellmotor selbst nicht geschnitten ist, Fig. 3 den Schnitt durch die Halterung der Fig. 1 in Richtung der Schnittlinie III-III - bei nicht geschnittenem Motor Fig. 4 den Schnitt ähnlich Fig. 2 durch eine neue Befestigungsanordnung in einer anderen Aus führungsform und Fig. 5 schliesslich die Teilansicht der Anordnung der Fig. 4 in Richtung des Pfeiles V gesehen. In den Fig. 1 und 2 ist eine Halterung 1 für einen elektrischen Verstellmotor 2 gezeigt, die in nicht näher dargestellter Weise in einem Kraftfahrzeug eingesetzt, beispielsweise eingeschraubt oder eingeschweisst wird. Ihre Anordnung kann daher als ortsfest bezeichnet werden. Die Halterung 1 bestehtbeim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 aus einer mit einem Befestigungsflansch 3 ausgerüsteten Platte 4 mit etwa rechteckiger und sich nach unten zu der vom Flansch 3 abgewandten Seite hin verjüngenden Form. Die Platte 4 ist an ihrem unteren Ende mit einem zum Stellmotor 2 hin gerichteten stegartigen Ansatz 5 versehen, der mit zwei seitlich hochstehenden und parallel zueinander verlaufenden Wänden 5a und mit einer an seinem freien Ende hochragen den Anschlagkante 5b versehen ist. Der Steg 5 und die beiden seitlichen Wände 5a bilden daher eine Art Führung für einen elastischen Rasthaken 6, der fest mit dem Gehäuse 7 für den Motor 2 bzw. für das mit diesem verbundene Getriebe verbunden ist. Der Rasthaken 6 greift in der dargestellten lage hinter die Kante 5b. Er ist mit einer Greiflasche 6a versehen, die es bei Bedarf erlaubt, den Rasthaken 6 aus der Raststellung zu bewegen und so den Stellmotor 2 aus der Befestigungslage zu lösen. Das Gehäuse 7 ist an dem von dem Rasthaken 6 abgewandten Ende mit einem Nocken 8 in der Form einer länglichen Rippe versehen, der mit seiner linken Stirnfläche hinter eine Anlegekante 9a eines Bügels 9 greift, der fest mit der Platte 4 verbunden ist. Der Nocken 8 weist auf der der Platte 4 zugewandten Seite eine vom Gehäuse 7 nach aussen abgeschrägte Stirnfläche 8a auf. Seine entgegengesetzte Stirnfläche ist ebenso wie die innere Anlagefläche des Bügels 9 eben. Diese Stirnfläche verläuft senkrecht zu der Achse 10 der Abtriebswelle 11 des Stellmotoros 2. Das Gehäuse 7 liegt mit einer ebenfalls senkrecht zur Achse 10 verlaufenden Seitenfläche 7a an der ihr zugewandten Fläche der Platte 4 an. Zur Lagenfixierung des Gehäuses 7 und des Stellmotors 2 an der Platte 4 sind an dem Gehäuse 7 zwei Pass stifte 12 mit einer konischen Spitze 12a vorgesehen, deren Achse parallel zur Achse 10 der Abtriebswelle 11 verläuft und die symmetrisch zu der Mittelebene 13 der Platte 4 angeordnet sind. Diese Passstifte 12 greifen formschlüssig in zwei entsprechende öffnungen 14 der Platte 4 ein. Sie sichern die exakte Einbaulage des Stellmotors 2. Parallel zur Platte 4 ist ein Lager 15 mit einer kreisrunden Öffnung 16 vorgesehen, das von zwei schräg verlaufenden und mit dem Flansch 3 verbundene Stegen 17 gehalten ist. In die kreisrunde Öffnung 16 des Lagers 15 sind vier radial nachgiebige Rastarme 18 einer Kupplungshälfte 19 eingeklipst, die, wie insbesondere Fig. 3 zu entnehmen ist, aus einem länglichen Kunststoffteil mit einem daran angespritzten Arm 20 zum Einhängen des Stllgliedes 21 besteht, das hier eine Verstellstange ist. Die Kupplungshälfte 19 ist mit einem durch ihre Mittelachse (die in der gewählten Darstellung der Achse 10 der Abtriebswelle 11 entspricht) verlaufenden Schlitz 22 versehen, der auf der den Rastarmen 18 zugewandten Seite mit einer kreisbogenförmig verlaufenden Stirnfläche 22a versehen ist. In diesen Schlitz 22 greift ein Flügel 23 ein, der parallele Seitenflächen 23a aufweist, die ebensolchen parallelen Seitenflächen des Schlitzes 22 in Eingriff stehen. Dieser Flügel 23 ist auf die Abtriebswelle 11 aufgepresst und ist an seiner Unterseite mit einem Anschlagstift 24 o.dgl. versehen, der die Schwenkbewegung des Flügels 23 und der Abtriebswelle 11 dadurch begrenzt, dass er bei einem zu grossen Ausschlag an eine fest an der Platte 4 angespritzte Rippe 25 o.dgl. anschlägt. Der Flügel 23 weist au Berdem eine ebenfalls kreisbogenförmig gewölbte, und zwar nach aussen gewölbte Stirnfläche 23b auf, die weitgehend an die nach innen gewölbte Stirnfläche 22a der Kupplungshälfte 19 angepasst ist. Die Kupplungshälften 23 und 19 liegen daher formschlüssig ineinander. Die Klipsverbindung der Arme 18 in der Öffnung 16 ist so gewählt, dass die Kupplungshälfte 19 sich leicht drehen kann. Die Drehbewegung des Stellmotors 2 wird daher über die Kupplung an das Stellglied 21 übertragen. Der in der dargestellten Lage eingebaute Stellmotor lässt sich in einfacher Weise dadurch ausbauen, dass die Grifflasche 6a nach innen zum Motor 2 gedrückt wird. Dadurch lässt sich der untere Teil des Gehäuses 7 von der Platte 4 lösen. Die Pass stifte 12 treten aus ihren zugeordneten Öffnungen 14 heraus, wobei der gesamte Motor 2 mit Getriebegehäuse 7 eine Schwenkbewegung im wesentlichen um eine Schwenkachse ausführt, die an der Anlagekante 9a liegt. Der Radius der gewölbten Stirnflächen 23a und 22a der Kupplungshälften 23 bzw. 19 ist so gewählt, dass diese Schwenkbewegung durch die ineinandergreifenden Kupplungsteile nicht behindert wird. Durch die neue Ausgestaltung lässt sich daher der Stellmotor 2, beispielsweise bei einem Defekt, leicht auswechseln. Schwierige Schraubarbeiten an unzugänglichen Stellen sind nicht nötig. Der Einbau eines neuen Motors erfolgt in umgekehrter Weise. Auch hierzu sind keine Schraubarbeiten und auch keine schwierigen Einpassarbeiten nötig. Es genügt, den Nocken 8 in dem Bügel 9 zu zentrieren, und dann den Rasthaken 6 zwischen die Führungswände 5a zu bringen. Die Pass stifte 12 suchen sich dann ihre zugeordneten Passöffnungen 14 aufgrund der konischen Spitze 12a selbst. Auch die Kupplungshälften lassen sich ohne Schwierigkeiten ineinanderschieben, ohne dass hierfür gesonderte Montagevorgänge notwendig sind. Das kann beispielsweise dadurch geschehen, dass die Kupplungshälfte 19 durch Bewegen des Hebels 21 von Hand etwas gedreht wird, bis der Flügel 23 in den Schlitz 22 der Kupplungshälfte 19 eingreift. In der Fig. 4 ist ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel insofern gezeigt, als hier die Rastbefestigung des Stellmotors 2 in einer Art kinematischer Umkehrung erfolgt. Hier ist das Gehäuse 7 mit einem Bügel 27 versehen, der von innen über einen Haken 28 mit einer abgeschrägten Vorderkante 28a greift. Der Haken 28 kann Teil eines fest mit dem Flansch 3 verbundenen Teiles 29 sein, das aus Festigkeitsgründen mit zwei parallel zueinander verlaufenden Seitenwänden 29a versehen ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Platte 4 an ihrem unteren Ende mit dem elastischen Rasthaken 30 versehen, der mit einer Auflaufschräge 30a für die Unterkante 7a des Gehäuses 7 versehen ist. Die Abmessungen sind natürlich so gewählt, dass das Gehäuse 7 nach dem Einschwenken sicher an der Platte 4 gehalten ist. Die Platte 4 und die mit ihr verbundenen Teile können beispielsweise aus Kunststoff bestehen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist auch die Platte 4 mit Pass stiften 31 und das Gehäuse 7 mit den zugeordneten Passöffnungen 32 versehen. Das Gehäuse 7 weist in seinem oberen Bereich Versteifungsrippen 7c auf. Bei dieser Ausführungsform ist das Lager 15 für die Kupplungshälfte 33 an einer plattenförmigen Aufhängung 34 angeordnet, die mit dem Flansch 3 verbunden ist. Die Kupplungshälfte 33 weist hier wiederum einen Schlitz, ähnlich der Ausführung der Fig. 1 bis 3 auf, in die die Kupplungsflächen eines Flügels 35 eingreifen, der ebenfalls auf der Abtriebswelle 11 aufgepresst ist, aber nicht mit einer kreisbogenförmig gewölbten Stirnfläche, wie beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2, ausgestattet ist. Die Ausführung der Fig. 4 sieht vielmehr vor, dass zwischen den Stirnflächen des Pass stückes 35a der einen Kupplungshälfte 35 und dem zugeordneten Schlitz der anderen Kupplungshälfte 33 genügend Spiel vorhanden ist, um die zum Ein- und Ausbau des Stellmotors 2 erforderliche Schwenkbewegung durchführen zu können. Der Ein- -und Ausbauvorgang ist im übrigen der gleiche, wie anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert.

Claims: Ansprüche 1. Befestigungsanordnung für Kleinmotoren, insbesondere für elektrische Stell- oder Schrittschaltmotoren für Stellantriebe von Kraftfahrzeug-Zusatzeinrichtungen, bestehend aus einer ortsfest angeordneten Halterung, mindestens einem an dieser anbringbaren Motor- oder Getriebegehäuse und aus einer Kupplungsanordnung zur Ubertragung der Drehbewegung der Abtriebswelle des Motors auf ein Stellglied, dadurch gekennzeichnet, dass das Motor- oder Getriebegehäuse (7) an einer Seite mit einem mit der Halterung (4) eine Art Schwenklagerung bildenden Ansatz (8, 27) o.dgl. versehen ist, und auf einer versetzt dazu liegenden Seite eine mit der Halterung zusammenwirkende Rastverbindung (5, 6) bzw. (7a, 30) bildet, dass am Motor- oder Getriebegehäuse (7) und an der Halterung (4) formschlüssig ineinandergreifende Passführungen (12, 14) bzw. (31, 32) vorgesehen sind, und dass die Kupplungsanordnung aus zwei ineinander steckbaren Kupplungshälften (19, 32) bzw. (33, 35) besteht, deren formschlüssig aneinanderlegbare. Kraftübertragungsflächen (22, 35a) in Ebenen angeordnet sind, die parallel zur Drehachse (10) des Mo tors (2) und senkrecht zur Achse (9a, 28a) der Schwenklagerung verlaufen. 2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn#zeichnet, dass die Rastverbindung auf der der Schwenklagerung (9a, 28a) gegenüberliegenden Seite des Motor- Getriebegehäuses (7) angeordnet ist. 3. Befestigungsanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastverbindung aus einem der Halterung (4) oder dem Motor- Getriebegehäuse (7) zugeordneten elastischen Rasthaken (6, 30) und einer-dem jeweilig anderen Teil zugeordneten Rastfläche (5b, 7a) besteht. 4. Befestigungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthaken (6) mit einer Greiflasche (6a) ausgerüstet ist. 5. Befestigungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthaken (30) mit einer Auflaufschräge (30a) versehen ist. 6 Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurchz gekennzeichnet, dass die Pass führungen von zwei dem Motor- Getriebegehäuse (7) oder der Halterung (4) zugeordneten Passstiften (12, 31) mit einer konischen Spitze und aus dem jeweiligen anderen Teil zugeordneten Passbohrungen (14, 32) bestehen. 7. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch- gekennzeichnet, dass der Ansatz als ein am Motor-Getriebegehäuse (7) angebrachter Nocken (8) ausgebildet ist, der hinter eine Anlagekante (9a) eines mit der Halterung (4) fest verbundenen Bügels (9) greift 8. Befestigungsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung eine senkrecht zur Achse (10) der Abtriebswelle (11) des Motors verlaufende Platte (4) mit Durchbrechungen aufweist und dass der Nocken (8) als eine längliche Rippe ausgebildet ist, deren quer zur Anlagekante (9a) verlaufende Länge dem Abstand der Anlagekante (9a) von der Platte (4) entspricht, wobei ihre der Platte (4) zugewandte Stirnkante (8a) vom Motor- Getriebegehäuse (7) weg nach aussen abgeschrägt ist. 9. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz als ein am Motor-Getriebegehäuse (7) angebrachter Bügel (29) ausgebildet ist, der mit einer Stirnseite eine Kante (28a) eines fest mit der Halterung verbundenen Hakens (29) umgreift. 10. Befestigungsanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagekante (28a) des Hakenteiles (28) die freie Kante eines vom Motor- Getriebegehäuse (7) weg abgeschrägten Randes eines Steges (29) der Halterung (1) ist. 11. Befestigungsanordnung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1) eine senkrecht zur Achse (10) der Abtriebswelle (11) verlaufende Platte (4) aufweist und dass der Einhängebügel (27) in seiner quer zur Anlagekante (28a) verlaufenden Länge dem Abstand des Steges (29) von der Platte (4) angepasst ist und an seiner der Platte (4) zugewandten Stirnseite (27a) vom Motor- Getriebegehäuse (7) weg nach aussen abgeschrägt ist. 12. Befestigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kupplungshälfte (23, 35) aus einem auf die Abtriebswelle (11) des Motors aufgesetzten Flügel mit symmetrisch zur Achse (10) angeordneten Seitenflächen besteht, der in einen ihm angepassten Schlitz (22) an der anderen Kupplungshälfte eingreift. 13. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die quer zur Achse (10) verlaufenden Stirnflächen des Flügels (23, 35) und des Schlitzes (22) kreisbogenförmig ausgebildet sind. 14. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (23, 35) mit einem Anschlagstift (24) versehen ist, der mit einer Anschlagrippe (25) an der Platte (4) zusammenwirkt. 15. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Schlitz (22) versehene und mit dem Stellglied (21) verbundene Kupplungshälfte (19, 33) drehbar an einem von Stegen (17, 34) o.dgl. gehaltenen Lager (15) die Halterung (1) angeordnet ist. 16. Befestigungsanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (15) eine kreisrunde Öffnung (16) mit einer Achse aufweist, die mit der Achse (10) der Abtriebswelle (11) fluchtet, und dass die Kupplungshälfte (19, 33) mit radial nachgiebigen Rastarmen (18) in diese Öffnung eingeklipst ist.

Inventors: ANDERSEN, JURGEN, DIETZSCH, KURT, DIPL.-ING. (FH), MATZEIT, GUNTER, Andersen, Jürgen, Matzeit, Günter
Applicants: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT, SUDDEUTSCHE KUHLERFABRIK JULIUS FR. BEHR GMBH & CO. KG
Application year: 1986
Main classification: H02K5
IPC codes: H02K7, H02K5