ELEMENT FOR THE REALIZATION OF A DILATATION OR SEPARATION JOINT IN A SLAB

Abstract: 1. Element for establishing a dilatation or separation joint in a floor-ceiling slab by help of a board (4,4') arranged in the joint and flat iron bars (1) running perpendicular to the longitudinal direction of the joint, each bar having a rectangular bend, constituting a short leg (12) and a long leg (10) the legs being connected by struts (11, 13) the board (4,4') being connected to the flat iron bars (1), characterized in that the board is held on the short leg by help of insulating pins (5) traversing the board and clampingly held on the short leg (12) and that spacers (6, 9) between the board and the struts (13) or the short leg (12) keep the thermal and acoustical insulating board (4) parallel to but in distance from the plan in which the short legs (12) are arranged and that the long legs are provided with spacers (3) for a distanced fixation on the shuttering boards.

Description: ELEMENT ZUR ERSTELLUNG EINER DEHN- BZW. TRENNFUGE IN EINER BODENDECKENPLATTE Die Erfindung betrifft ein Element zur Erstellung einer Dehn-bzw. Trennfuge in einer Bodendeckenplatte. Dehnfugen in Bodendeckenplatten ermöglichen Bewegungen infolge Temperaturänderungen sowie in Folge Schwindens, ohne dass Risse und sonstige Schäden eintreten. Der Abstand der Dehnfugen hängt von den jeweils verwendeten Baustoffen und den möglichen Temperaturdifferenzen ab. Im Hochbau ordnet man Fugen üblicherweise bei Bauwerklängen über 25m an. Am fertigen Bauwerk werden die Dehnfugen mittels Fugenbänder verschlossen. Bei der Erstellung einer Bodendeckenplatte wird die Armierung in die Verschalung angebracht und im Bereiche einer Dehnfuge unterbrochen. Die Dehnfuge selber wird durch ein in die Verschalung befestigtes Schalungsbrett, welches beidseitig mit Trennmitteln versehen ist, gebildet. Nach der Aushärtung des Betons wird dieses Brett entfernt. In neuerer Zeit wird statt des Schalungsbrettes zugeschnittenes Plattenmaterial verwendet, welches in der Fuge verbleibt. Oft- wird auch eine Bodendeckenplatte aus Schall- oder Wärmeisolationsgründen unterteilt. Hierbei ist es jedoch oft erwünscht, dass die Querkräfte von einem Bodendeckenteil zum Anderen übertragen werden können. Dies bedeutet, dass die Kräfte der Armierungen über die Trennfuge hinweg weitergeleitet werden sollen. Trennfugen der letztgenannten Art werden meist durch Einlegen von Isolationsmaterial in Plattenform erstellt. Die Armierung von Bodendeckenplatten wird meist in Akkord erstellt. Dabei wirkt sich die Anbringung einer Dehnoder Trennfuge meist hinderlich und zeitraubend aus. Entsprechend lassen Qualität und Exaktheit der Dehn- und Trennfugen viel zu wünschen übrig. Die vorliegende Erfindung stellt sich zur Aufgabe ein Element zur Erstellung einer Trennfuge in einer Bodendeckenplatte zu schaffen, welches die vorgenannten Nachteile behebt und die Anbringung der Armierung erleichtert. Diese Aufgabe löst ein Element gemäss Oberbegriff des Patentanspruches welches sich dadurch auszeichnet, dass mindestens zwei rechtwinklig gebogene Eisen mit je einem langen und einem kurzen Schenkel, vorhanden sind wobei die langen und die kurzen Schenkel je für sich mittels Armierungseisen untereinander verbunden sind und die Platte distanziert, parallel zur Ebene in der die kurzen Schenkel liegen an denselben befestigt ist. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt: Figur 1 ein Element zur Erstellung einer Trennfuge und Figur 2 ein Element zur Erstellung einer Dehnfuge in einer Bodendeckenplatte. Mit gross E ist die Ebene der nicht dargestellten Verschalung bezeichnet. Das Element zur Erstellung einer Trennfuge besteht aus drei rechtwinklig gebogenen Eisen 1, die mittels Nägel 2 auf der Verschalung befestigt sind. Hülsen 3 durch den die Nägel 2 hindurchgeführt sind distanzieren die Eisen 1 von der Verschalung. Die langen Schenkel 10 der rechtwinklig gebogenen Eisen 1 sind durch ein Armierungseisen 11 als Verstrebungen untereinander verbunden. An den kurzen Schenkeln 12 der Eisen 1 sind zwei parallel verlaufende Armierungseisen 13 angeschweisst. Parallel zur Ebene, gebildet aus den Armierungseisen 13 und den kurzen Schenkeln 12, ist eine Platte 4 aus Isolationsmaterial distanziert gehalten. Die Halterung erfolgt durch Dämmstifte 5 die die Platte 4 durchsetzen und formschlüssig in den kurzen Schenkeln 12 gehalten sind. Auf den als Armierungseisen ausgebildeten Verstrebungen 13 sind Distanzierungselemente 6 aufgeklemmt, die mit ihrer Auflagefläche an der Platte 4 anliegen. In regelmässigen Abständen ist die Isolationsplatte 4 von Querkraftdorne 7 durchsetzt. Die Querkraftdorne 7, in der Form von runden Eisenstäben, sind an den Armierungseisen 13, die die kurzen Schenkel 12 der rechtwinklig gebogenen Eisen 1 verbinden angeschweisst. Zur VerstärkUng sind die Querkraftdornen 7 auf der gegenüberliegenden Seite der Platte nochmals mit einem Armierungseisen 8 zur Verstrebung verschweisst. Das in der Figur 1 dargestellte Trennfugenelement dient wie sein Name aussagt zur Erstellung einer Trennfuge. Die beidseitig der Isolationsplatte 4 verlaufende Bodendeckenplatte verläuft kräftemässig durch das Element hindurch. Die Querkraftdorne 7 dienen diesem Kräfteverlauf. Wärme- und schalltechnisch wirkt die Trennfuge als einwandfreie Schranke. Armierung, Trennfuge und Isolierung werden mit diesem Element in einem Arbeitsgang erstellt. In der Figur 2 ist ein Element zur Erstellung einer Dehnfuge in einer Bodendeckenplatte dargestellt. Auch hier sind die rechtwinklig gebogenen Eisen 1 -an ihren langen Schenkeln 10 mittels einem Armierungseisen 11 untereinander verbunden. Ebenso sind die kurzen Schenkel 12 mittels einer Verstrebung 13 aus einem Armierungseisen miteinander verschweisst. Die Stifte 5 durchsetzen die relativ dünne Platte 4' und halten diese an den kurzen Schenkeln 12 der gebogenen Eisen 1 fest. Distanzelemente 9 in Form von Kunststoffrohrabschnitten sorgen für eine vorgegebene Distanz zwischen der Platte 4' und den kurzen Schenkeln 12. Zur Vergrösserung der Auflagefläche der relativ dünnen Platte 4' ist diese an ihrer unteren Längskante mit einer Längsnut versehen in die eine aufsteckbare Dreikantleiste 14 gehalten ist. Auch die Platte 4', die zur Erstellung der Dehnfuge dient und in derselben nach Fertigstellung der Bodendeckenplatte verbleibt, wird von Querkraftdornen 7 durchsetzt. Auf der Seite der rechtwinklig gebogenen Eisen 1 sind die Querkraftdorne 7 mit der Armierung verbunden, indem sie an der Verstrebung 13 angeschweisst sind. Selbstverständlich werden die Elemente mit der Armierung der Bodendeckenplatte verbunden. An der den rechtwinkligen Eisen 1 gegenüberliegenden Seite der Platte 4- sind die Querkraftdorne 7 von einer einseitig geschlossenen Hülse 15 umgeben. Die Hülse 15 ist mit einer rechteckigen Flansch versehen zur Befestigung an der Platte 4'. Die Querkraftdorne 7 können somit die Dehnbewegungen mitvollziehen, indem sie mit der Hülse 15 sich entsprechend verschieben können. Die Querkraftdorne 7 können so ein Biegemoment, welches auf die Bodendeckenplatte im Bereiche der Dehnfuge auftritt, von einem Bodendeckenteil auf das andere über die Dehnfuge hinweg übertragen. Ueber die zu verwendenden Materialien der Einzelteile des erfindungsgemässen Elementes brauchen keine Angaben gemacht zu werden, da diese den herkömmlichen, auf den Bau zu verwendenden Materialien entspricht.

Claims: PATENTANSPRUECHE 1. Element zur Erstellung einer Dehn- bzw. Trennfuge in einer Bodendeckenplatte, mittels einer in die Fuge zu liegen kommenden Platte, gekennzeichnet durch mindestens zwei rechtwinklig gebogene Eisen (1) mit je einem langen (10) und einem kurzen Schenkel (12), wobei die langen und die kurzen Schenkel je für sich mittels Verstrebungen (11,13) untereinander verbunden sind und die Platte (4,4'), parallel zur Ebene in der die kurzen Schenkel (12) liegen an denselben befestigt sind. 2. Element nach Anspruch 1 zur Erstellung einer Dehnfuge, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Platte (4') zwischen 3 und 15 mm beträgt und mindestens an der in der Einbaulage unteren Kante eine Nut aufweist in der eine einsteckbare Dreikantleiste (14) gehalten ist. 3. Element nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4') von mindestens einem Eisenstab (7) annähernd senkrecht durchsetzt und einseitig in einer Hülse (15) gleitend gelagert ist. 4. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen je zwei benachbarten kurzen Schenkeln (12), ein die Platte (4') durchsetzender Eisenstab (7) an ein die kurzen Schenkel verbindenden Armierungseisen (13) angeschweisst ist. 5. Element nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichent, dass die Hülse (15) an der Platte (4') befestigt ist. 6. Element nach Anspruch 1 zur Erstellung einer Trennfuge, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte einen mindestens 15 mm dicken schall- und/oder wärmedämmenden Material besteht. 7. Element nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (4) von Dämmstiften (5) durchsetzt ist, die in den kurzen Schenkeln formschlüssig gehalten sind und dass an der Platte (4) anliegende Distanzierungselemente auf ein die kurzen Schenkeln (12) verbindenden Armierungseisen (13) geklemmt sind. 8. Element nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte von als Querkraftdorne (7) dienende Eisenstäbe durchsetzt sind, die an ein die kurzen Schenkeln (12) verbindenden Armierungseisen (13) angeschweisst sind. 9. Element nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Querkraftdorne (7) beidseitig der Platte mittels einem Armierungseisen (8,13) untereinander verbunden sind.

Inventors: EGGER, WALTER
Applicants: EGCO AG
Application year: 1986
Main classification: E01C11
IPC codes: E01C11