MOUNTED PLOUGH

Abstract: 1. A mounted plough (1) having a plough coupler (9) which can be mounted, via connecting points (16, 17), on upper links (8) and on lower links (6, 7) of a linkage (18) of a tractor (2), having a plough frame (10) with ploughing members (11), which is connected to the plough coupler (9) via an intermediate member (19) consisting of a hinge portion (20) and a pin (21), which, in the working position of the plough, is directed perpendicular to the ground, and of a displacement device (22) for the transverse displacement of the plough frame (10) towards of away from the ploughed area, wherein the plough frame (10) transmits the total resistance of all its ploughing members (11) via the pin (21) of the hinge portion (20) to the plough coupler (9), and wherein the intermediate member (19) is disposed with the hinge portion (20) and the pin (21) on the plough coupler (9) in such a manner that a connecting line (V), from the imaginary point of action (W) of the total resistance of all the ploughing members (11) on the plough frame (10) to the central vertical axis (26) of the pin (21), which connecting line is extended forwards, can be laid past the towing point (Z), which can be defined by the lower links (6, 7) of the linkage (18) of the tractor (2), at the side of the ploughed area, with a certain lateral spacing (X), characterised in that the plough can be mounted on a linkage (18) of the tractor, which linkage is constructed in the form of a three-point linkage of which the lower links (6, 7), in ploughing operation, are locked against lateral movements and define a fixed ideal towing point (Z) past which the connecting line runs at the side of the ploughed area at the specific distance (X), in that the displacement device (22) for the transverse displacement of the plough frame (10) is disposed behind the hinge portion (20), and in that, in ploughing operation, the plough frame (10) can swing freely about the central vertical axis (26) of the pin (21) of the hinge portion (20), between stops (32, 33) which are disposed laterally to the right and/or to the left of the hinge portion in the ploughing direction (P), on the plough coupler and, if the plough is constructed in the form of a mounted turn-over plough, on a part (30) of the plough coupler which participates in the rotation during the turn-over operation.

Description: Anbaupflug Die Erfindung betrifft einen Anbaupflug mit einer Pflugkoppel gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Anbaupflüge werden in üblicher Weise so ausgebildet, dass mit einer Verstelleinrichtung Pflugkoppel und Pflugrahmen derart zueinander einstellbar sind, dass beim Pflügen sich die Unterlenker des Schleppers mit aufgenommener Pflugkoppel symmetrisch zur Schleppermittelachse einstellen und in Arbeitsrichtung verlängerte Mittellinien der Unterlenker einen ideellen Zugpunkt festlegen, der auf der Schleppermittelachse liegt, die wiederum im Idealzustand mit der Mittelachse der Pflugkoppel zusammenfällt. Die Wirkungsrichtung der resultierenden Kräfte zwischen Schlepper und Anbaupflug wird dann durch eine Verbindungslinie durch den zentralen Angriffspunkt der Gesamtwiderstandskraft aller Pflugkörper und dem ideellen Zugpunkt definiert. Ein Schrägzug des Pfluges auf den Schlepper wird hierdurch vermieden. In der DE-AS 22 40 335 ist nun eine Verstelleinrichtung an einem Drehpflug offenbart, bei der die Pflugkoppel mit einem Drehlager, das aus einem an der Pflugkoppel angebrachten zapfen- oder nabenförmigen Lagerteil und einem korrespondierenden, am Pflugrahmen angebrachten naben- oder zapfenförmigen Lagerteil besteht, ausgebildet ist. Die Verbindung des naben- oder zapfenförmigen Lagerteils mit dem Pflugrahmen erfolgt über ein Zwischenstück, das erstens eine Verschiebeeinrichtung aus einer hochkant gestellten und senkrecht zur Pflugrichtung.liegende Platte aufweist, deren Ränder in einer Kulisse geführt und gehalten sind und mit der die Arbeitsbreite des ersten Schars einstellbar ist und zweitens eine Einstellung und Arretierung der Winkellage zu einem in Arbeitsstellung des Pfluges senkrecht zum Erdboden ausgerichteten Zapfens zur Einstellung des ideellen Zugpunktes aufweist. Letztere Einstellung erfolgt über eine eine Mutter durchsetzende Spindel mit einem Hand-Drehgriff. Sie hat den Nachteil, dass eine optimale Einstellung der ideellen Zugpunkteinstellung nur durch wiederholtes Ausprobieren auf dem Acker und Nachstellen von Hand erreichbar ist. An eine Bedienungsperson wird hier schon einiges an Fachwissen vorausgesetzt, welches vorher durch Schulung erworben werden muss. Aus der DE-OS 28 45 111 ist ein Getriebe zur Verstellung der Breite und des ideellen Schlepperzugpunktes eines Anbaupfluges bekannt. Hier erfolgt die Einstellung zwischen Pflugkoppel und Pflugrahmen mittels zweier Lenker, die ein Gelenkviereck bilden, dessen Winkel mittels eines längenveränderlichen Diagonallenkers in dem Gelenkviereck verstellbar sind. Auch hier strebt man eine ideelle Zugpunkteinstellung durch eine manuelle Verstellung eines Diagonallenkers an. Eine Breitenvestellung des vorderen Pflugkörpers erfolgt durch eine Längenveränderung eines der beiden Lenker des Gelenkvierecks. Der Nachteil dieser Einstellung liegt ebenfalls in der Bedienung. Auch hier muss durch mehrmaliges Probieren die richtige Zugpunkteinstelfung ermittelt werden. Vorkenntnisse der Bedienungsperson sind auch hier eine Voraussetzung. Bei einem weiteren Anbaupflug gemäss der DE-OS 33 05 860 ist man weiter bestrebt, mit Hilfe eines hinteren Stützrades, welches als schrägstehendes Furchenrad ausgebildet ist, den Gleitwiderstand der Furchenwand auf die Pflugkörper in einem sich auf den Zugkraftbedarf des Schleppers positiv#auswirken- den günstigen Rollwiderstand umzusetzen. Hierbei ist die Lauffläche des Furchen rades in zwei etwa gleich grosse und rechtwinkelig zueinander stehende Teilbereiche aufgeteilt, so dass sich dieses gegenüber der Furchen sohle und auch gegenüber der Furchenwand abstützen kann. Auch in der heutigen Fachliteratur für Bodenbearbeitung wird auf die Vorteile eines Umsetzens vom Gleitwiderstand in Rollwiderstand beim Pflügen hingewiesen. In der Praxis weisen Anbaupflüge mit den Merkmalen gemäss der obigen DE-OS 33 05 860 jedoch den Nachteil auf, dass bei dem Furchenrad die Anlage an der Furchenwand theoretisch nur als Linienberührung angesehen werden kann. Gegenüber einer herkömmlichen Anlage an den einzelnen Pflugkörpern zur Aufnahme von Querkräften des Anbaupfluges auf die Furchenwand ist die Flächenpressung bei dem Furchenrad um ein vielfaches grösser. Die Folge hiervon ist, dass bei unterschiedlicher Bodenfestigkeit die Furche beim Pflügen nicht gerade zu halten ist und bei leichteren Böden das Furchen rad so stark in die Furchenwand eindrückt, dass diese einstürzt und hinter dem Pflug in die Furche fällt. Eine saubere Arbeit mit dem Anbaupflug ist dann nicht mehr gegeben. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Anbaupflug der eingangs genannten Art hinsichtlich seiner Einstellbarkeit möglichst einfach zu gestalten und ferner den Anlagedruck und damit den Gleitwiderstand der Pflugkörper an der Furchenwand auf ein Minimum terabzusetzen, so dass der Zugkraftbedarf des Schleppers verringert wird. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Erfindungsgemäss wird somit die Gesamtwiderstandskraft aller Pflugkörper am Pflugrahmen über eine Scharnierverbindung, hier insbesondere einem Zapfen einer Scharnierverbindung, auf eine Pflugkoppel übertragen. Durch eine gezielte, örtliche Anordnung der Mittelhochachse des Zapfens an der Pflugkoppel in Verbindung mit einem Scharnierteil führt sich bei vorzugsweise symmetrisch zur Mittellängsachse des Schleppers festgesetzten, jedoch höhenbeweglich angeordneten Unter lenkern, der Anbaupflug beim Pflügen selbst. Eine Zugpunkteinstellvorrichtung entfällt hierdurch. Es muss lediglich die Arbeitsbreite des vorderen Pflugkörpers eingestellt werden. Die vorgegebene örtliche Lage der Mittelhochachse des Zapfens zur Pflugkoppelmitte bestimmt ferner die Grösse des Seitenzuges auf die Vorderräder des Schleppers. Absichtlich wird hier die Lage des Führungspunktes von dem durch die Unterlenker der Dreipunktaufhängung am Schlepper definierten Zugpunkt zum Gepflügten hin verlegt. Auch'hierdurch wird der Gleitwiderstand der Anlagen aller Pflugkörper an der Furchenwand verringert und in Rollwiderstand auf die Vorderräder des Schleppers übertragen. Praktische Versuche ergaben nämlich, dass der Zugkraftbedarf für einen Anbaupflug abnimmt, wenn der ideelle Führungspunkt zum Gepflügten hin verlagert wird. Der Seitenzug um die Hochachse des Schleppers muss durch Gegenlenken der Vorderräder ausgeglichen werden. Messungen ergaben, dass der Zugkraftbedarf in weit stärkerem Masse abnahm, als die Rollwiderstandskräfte zunahmen. Für den Praktiker bedeutet diese Erkenntnis weniger Kraftstoffverbrauch bei gleicher Flächenleistung. Weitere Merkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 13 angegeben. - Um eine bestimmte von Kunden bei der Bestellung eines Pfluges gewünschte Lage des Scharnierteils berücksichtigen zu können oder bei unterschiedlicher Pflugkörperzahl am Pflugrahmen ist es von Vorteil, wenn das Scharnierteil an der Pflugkoppel umsetzbar oder verschiebbar angeordnet ist. Die in den Ansprüche 4 bis 7 vorgesehenen Anschläge zur Begrenzung des Schwenkbereiches des Scharnierteils dienen zur Ruhigstellung des Pflugrahmens im ausgehobenen Zustand am Schlepper. Hier insbesondere beim Fahren des Schleppers auf dem Vorgewende des Ackers oder bei einem Anbaudrehpflug zum Drehen des Pflugrahmens mit seinen Pflugkörpern. Weitere'Massnahmen gemäss den Ansprüchen 7 bis 13 schaffen die Möglichkeit, beispeielsweise einen Anbaudrehpflug nach dem Ausheben mit dem Dreipunktgestänge eines Schleppers, den Pflugrahmen von seinem Schwerpunkt her vor bzw. am Anfang seines Drehvorganges in die Lage seiner Wendewelle zu schieben. Hierdurch lässt sich der Anbaudrehpflug leichter auf dem Vorgewende drehen und benötigt eine geringere Bodenfreiheit. Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt Fig l eine Draufsicht auf einen erfindungsgemässen Anbau pflug in der Ausführung eines Anbaudrehpfluges; Fig 2 eine Seitenansicht des Anbaudrehpfluges gemäss Fig. 1, insbesondere das Zwischenstück und die Drehvorrichtung; Fig. 3 einen Teilbereich der Pflugkoppel mit einem Dämpfungs glied in der Draufsicht in Verbindung mit einem Schaltbild der hydraulischen Anlage des Anbaudreh pfluges. In den Zeichnungen ist ein Anbaupflug insgesamt mit 1 und ein Schlepper insgesamt mit 2 bezeichnet. Vom Schlepper 2 sind der Hinterachsteil 3, ein furchenseitig zum Gepflügten hin laufendes Hinterrad 4, ein auf dem Ungepflügten laufendes Hinterrad 5, Unterlenker 6, 7 und ein Oberlenker 8 dargestellt. Der Anbaupflug 1 hat eine Pflugkoppel 9, einen Pflugrahmen 10 mit Pflugkörpern 11 und eine Breitenverstelleinrichtung 12. Die Pflugkoppel 9 kann beispielsweise mit einer hydraulischen Drehvorrichtung 13 bestückt sein, die ein Drehlager 14 mit Zapfen und Nabe und einen Hydraulikzylinder 15 aufweist. Sie wird über bekannte Zapfen 16, Steckbolzen 17 oder über eine Schnellkuppeleinrichtung mit den Unterlenkern 6, 7 und dem Oberlenker 8 des Dreipunktgestänges 18 angekoppelt. Erfindungsgemäss erfolgt die Verbindung #wischen der Pflugkoppel 9 und dem Pflugrahmen 10 über ein Zwischenstück 19, das aus einem Scharnierteil 20 mit Zapfen 21 und einer, dem Scharnierteil 20 nachgeordneten Verschiebeeinrichtung 22 aufgebaut ist. Die Verschiebeeinrichtung 22 selbst besteht aus einer hochkant gestellten und senkrecht zur Pflugrichtung liegenden Platte 23, die mit einem Teil des Scharnierteils 20 eine Einheit bildet und deren Ränder 24 zur Verschiebung des Pflugrahmens 10 in einer am vorderen Ende des Pflugrahmens 10 befestigten Kulisse 25 geführt sind. In Arbeitsstellung des Anbaupfluges 1 ist das Scharnierteil 20 des Zwischenstückes 19 derart angeordnet, dass der Zapfen 21, insbesondere seine Mittelhochachse 26 senkrecht zum Erdboden gerichtet ist. Der Pflugrahmen 10 mit den Pflugkörpern 11 hat in dem Scharnierteil 20 seine einzige Verbindung mit der Pflugkoppel 9 bzw. mit der hydraulischen Drehvorrichtung 13 der Pflugkoppel 9. Die gesamte Widerstandskraft aller Pflugkörper 11 am Pflugrahmen 10, die bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 mit vier Pflugkörpern 11 im Angriffspunkt W angreift, kann deshalb nur über den Zapfen 21 auf die Pflugkoppel 9 übertragen werden. Der Pflugrahmen 10 kann sich deshalb über die Pflugkörper 11 im Erdboden selbst führen und eine Drehbewegung um die Mittelhochachse 26 des Zapfens 21 ausführen. Eine Zugpunkteinstellvorrichtung am Anbaupflug 1 entfällt hierdurch. Zur Verringerung des Gleitwiderstandes zwischen den Anlagen 27 der Pflugkörper 11 und der Furchenwand 28 und zur Umwandlung und Übertragung in Rollwiderstand auf die nicht in den Figuren dargestellten Vorderräder eines Schleppers 2 ist erfindungsgemäss das Scharnierteil 20 örtlich bereits bei der Herstellung des Anbaupfluges 1 so an der Pflugkoppel 9 festgelegt, dass eine nach vorne in Pflügerichtung P verlängerte Verbindungslinie V vom Angriffspunkt W der Gesamtwiderstandskraft aller Pflugkörper 11 zur Mittelhochachse 26 des Zapfens 21 den von den Unterlenkern 6, 7 des Dreipunktgestänges 18 durch die Linien a und b definierten Zugpunkt Z schneidet oder am Zugpunkt Z auf der Seite zum Gepflügten im Abstand X vorbeiläuft. Durch diese Anordnung des Scharnierteils 20 an der Pflugkoppel 9 entstehen Momente um die Hochachse des Schleppers 2, die sein Fahrverhalten beim Pflügen beeinträchtigen. Durch Gegenlenken des Schlepperfahrers erfolgt hier eine Korrektur. Damit der Anbaupflug 1 am Feldende über das Dreipunktgestänge 18 des Schleppers 2 ausgehoben und beispielsweise in der Ausführungsform eines Anbaudrehpfluges gedreht werden kann, muss die freie Drehbarkeit des Pflugrahmens 10 um die Mittelhochachse 26 des Scharnierteils 20 begrenzt werden. Deshalb sind hier an der Pflugkoppel 9 bzw. an der Drehvorrichtung 13 Anschläge vorgesehen; an denen sich der Pflugrahmen 10 beim Ausheben, beim Drehvorgang oder beim Fahren auf dem Vorgewende des Feldes anlegen kann. Bei einem Anbau- oder Anbaudrehpflug kann hier beispielsweise eine Gewindespindel 29 an der Pflugkoppel 9 oder an der Drehvorrichtung 13 der Pflugkoppel 9 befestigt sein. In Fig. 1 und 2 ist eine Gewindespindel 29 an dem mitdrehenden Teil 30 der Drehvorrichtung 13 angebracht. Die Gewindespindel 29 durchdringt hierbei die Platte 23 der Verschiebeeinrichtung 22 in einer die Gewindespindel 29 mit Spiel umgreifenden Bohrung 31. Beidseitig der Bohrung 31 in der Platte 23 befindet sich auf der Gewindespindel 29 ein Anschlag 32 und 33. Vorzugsweise sind diese Anschläge 32, 33 als einstellbare Klemmuttern ausgebildet. Der Abstand der Anschläge 32, 33 von der Platte 23 wird so vorgewählt, dass beim Pflügen die Anschläge 32, 33 die Platte 23 nicht berühren. Bei einer weiteren Ausführun#sform eines Anbaudrehpfluges, wie er in Fig. 3 nur als Teilstück dargestellt ist, wird vorzugsweise bei grossen, mehrscharigen Anbaupflügen 1 anstelle der vorstehend genannten Gewindespindel 29 eine Kolben-Zylinder Anordnung 34 als Dämpùngsglied eingebaut. Die Kolben-Zylinder-Anordnung 34 weist hierbei einen Kolben 36 auf, der auf einer die beiden Böden 36, 37 des Zylinders 38 durchdringenden und in diesen mit Dichtelementen geführten Kolbenstange 39 etwa auf deren Mitte befestigt ist. Die Kolbenstange 39 ist an einem Ende an dem mitdrehenden Teil 30 der Drehvorrichtung 13 befestigt und durchdringt mit ihrem anderen Ende die Platte 23 in einer vergrösserten Bohrung 31. Der Zylinder 38 ist insgesamt in Laschen 40, 42 an der Platte 23 der Verschiebeeinrichtung 22 beweglich aufgehängt. Die Längenabmessung des Zylinders 38 ist so gewählt, dass sich der Kolben 35, der an beiden Seiten eine gleich grosse Ringfläche 35', 35'' hat, beim Ausheben des Pflugrahmens 10 über das Dreipunktgestänge 18 an den Böden 36, 37 des Zylinders 38, nachdem das Druckmittel von der Kammer 42 in die Kammer 43 des Zylinders 38 oder umgekehrt gedrückt wurde, anlegen, so dass die Böden 36, 37 einen Anschlag bilden. Über ein einstellbares Drosselventil 44 in dem Lei tungssystem 45 bis 48 zum Umsetzen des Druckmittels von der Kammer 43 in die Kammer 44 oder umgekehrt, lässt sich die Dämpfung der Kolben-Zylinder-Anordnung 34 noch verändern. Ein schlagartiges Versetzen des Pflugrahmens 10 im ausgehobenen Zustand lässt sich hierdurch vermeiden. Zur Verschiebung des Schwerpunktes des Pflugrahmens 10 vor oder während des Drehvorganges des Pflugrahmens 10 in seine ideelle Drehachse kann die Kolben-Zylinder-Anordnung mit dem Hydraulikkreis des Schleppers 2 sowie mit dem Hydraulikschaltkreis der Drehvorrichtung 13 durch eine Vorrangschaltung verbunden werden. Nach dem Ausheben des Pflugrahmens 10 mit dem Dreipunktgestänge 18 des Schleppers 2 wird vom Schlepperfahrer zunächst über ein allgemein am Schlepper 2 befindliches 4/3 Wegeventil 2' die Leitung 49 mit Druckmittel beaufschlagt, wodurch gleichzeitig die Steuerleitungen 50, 51 mit Druckmittel beaufschlagt werden. Das Ventil 52 schaltet um und schliesst die Verbindung der Leitungen 46, 47. Ebenfalls wird ein Rückschlagventil 53 entsperrt, so dass Druckmittel aus der Kammer 43 des Zylinders 38 frei über die Leitung 48, 54 zum Rücklauf R bzw. zum Tank der Schlepperhydraulik fliessen kann. Durch das Rückschlagventil 55 gelangt aus der Leitung 49 das Druckmittel über die Leitung 45 in die Kammer 42 des Zylinders 38. Der Kolben 35 bewegt die Kolbenstange 39 und schwenkt den Pflugrahmen 10 um die Mittelhochachse 26 des Zapfens 21, bis sich der Kolben mit seiner Ringfläche 35' an den Boden 36 anlegt. Die Folge hiervon ist, dass der Druck in der Leitung 49 ansteigt und ca. bei 75 bar über eine Leitung 56 ein einstellbares Oberdruckventil 57 öffnet, welches Druckmittel über die Leitung 58 einem mechanisch betätigten 4/2 Wegeventil 59 zuführt. Über eine weitere Leitung 60 wird mit dem Druckmittel der Hydraulikzylinder 15 der Drehvorrichtung 13 eingefahren, wobei über eine Steuerleitung 61 ein Rückschlagventil 62 zur Freigabe der Leitungen 63, 64 entsperrt wird. Durch das Wegeventil 59 und die Leitungen 65, 54 kann das im Hydraulikzylinder 15 befindliche Druckmittel frei zum Rücklauf fliessen. Der Pflugrahmen 10 dreht zunächst um 906 und wird dann durch mechanische Umschaltung des Wegeventils 59 von dem Befestigungsbolzen 66 der Kolbenstange 67 des Hydraulikzylinders 15 um weitere 90 gedreht. Der Hydraulikzylinder 15 fährt hierbei wieder aus, indem er über das Wegeventil 59 mit den Leitungen 63, 64 eine Druckmittelzufuhr über die Leitung 58 erhält. Das sich kolbenseitig im Zylinderraum befindliche Druckmittel kann über die Leitungen 60, 65, 54 frei zum Rücklauf fliessen. Nach Beendigung des Drehvorganges schaltet der Schlepperfahrer das 4/3 Wegeventil 2' wieder um, so dass kurzzeitig die Leitung P mit der Leitung T zum Tank verbunden wird. Die Schalthilfe 59' des 4/2 Wegeventils 59 wird hierdurch aufgehoben, so dass dieses umschaltet. Der Schlepperfahrer schaltet nun das 4/3 Wegeventil 2' in die neutrale Stellung, so dass das System der hydraulischen Drehvorrichtung 13 bis auf die Leitung 63 drucklos wird. Inzwischen haben das Überdruckventil 57, das Ventil 52 und das Rückschlagventil 53 ebenfalls umgeschaltet und ihre Ausgangsposition wieder eingenommen. Die Kolben-Zylinder-Anordnung 34 wird auch drucklos, so dass der Kolben 36 sich in dem Zylinder 38 mit Hilfe der Leitungen 45, 46, 47, 48 gedämpft hin- und herbewegen kann. Die Pflugkörper 11 am Pflugrahmen 10 können wieder in den Erdboden eingesetzt werden. Der erfindungsgemässe Anbaupflug muss lediglich dann eingestellt werden, wenn die Arbeitsbreite geändert werden soll. Dieses erfolgt durch Verschiebung der Kulisse 25 zusammen mit dem Pflugrahmen 10 auf der Platte 23 des Zwischenstückes 19 mit Hilfe einer Verstellspindel 68. Ferner können auch bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel alle Pflugkörper über eine Breitenverstelleinrichtung 12 zentral vom Schlepper 2 mit der Schlepperhydraulik verstellt werden. Die in dem Ausführungsbeispiel dargestellte Verschiebeeinrichtung 22 zur Einstellung der Arbeitsbreite des ersten Pflugkörpers kann auch durch eine Verstelleinrichtung mittels eines bekannten Lenkerparallelogramms in Verbindung mit einem Diagonallenker erfolgen. Das Lenkerparallelogramm kann dann ein Teil des Zwischenstückes 19 sein. Zu der Grösse des Abstandes X von dem Zugpunkt Z zum Gepflügten hin ist noch auszuführen, dass der Abstand X je nach Ausführung und Grösse des Anbaupfluges 1 werksseitig ermittelt wird, wobei der Faktor des Gegenlenkens zur Umsetzung des Gleitwiderstandes von den Anlagen 27 der Pflugkörper 11 in Rollwiderstand auf den Schlepper 2 im zumutbaren Bereich des Schlepperfahrers liegen muss. Versuche ergaben, dass mit Zunahme des Abstandes X vom Zugpunkt Z der Schlupf an den Antriebsrädern des Schleppers geringer wird. Die Folge hiervon ist, dass dementsprechend auch der Kraftstoffverbrauch des Schleppers 2 bei Vergrösserung des Abstandes X weiter abnimmt. Damit bei unterschiedlichem Anbaupflugtyp oder auf Wunsch des Kunden vor der Auslieferung vom Hersteller oder vom Händler die Lage der Mittelhochachse 26 des Zapfens 21 noch verändert werden kann, ist es von Vorteil, wenn das Scharnierteil 20 noch durch nicht dargestellte Steckbolzen oder durch ein festsetzbares Schiebeteil an der Pflugkoppel befestigt ist.

Claims: Ansprüche: 1. Anbaupflug (1) mit einer Pflugkoppel (9), die über Anschlusspunkte (16,17) an den Oberlenker (8) und an die im Pflugbetrieb gegen Seitenbewegungen arretierten Unter lenker (6,7) des Dreipunktgestänges (18) eines Schleppers (2) anbaubar ist, mit einem Pflugrahmen (10) mit Pflugkörpern (11), der über ein Zwischenstück (19), bestehend aus einem Scharnierteil (20) mit einem Zapfen (21), der in der Arbeitsstellung des Pfluges senkrecht zum Erdboden ge richtet ist, und einer dem Scharnierteil (20) nachge ordneten Verschiebeeinrichtung (22) zur Querverschiebung des Pflugrahmens (10) zum Geflügten hin oder von diesem fort mit der Pflugkoppel (9) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Pflugrahmen (10) im Pflugbetrieb zwischen An schlägen (32,33) frei um die Mittelhochachse des Zapfens (21) des Scharnierteils (20) pendelbar ist und die Gesamt widerstandskraft aller seiner Pflugkörper (11) über den Zapfen (21) des Scharnierteils (20) auf die Pflugkoppel (9) überträgt, und dass das Zwischenstück (19) mit dem Scharnier teil (20) und dem Zapfen (21) derart an der Pflugkoppel (9) angeordnet ist, dass eine nach vorne verlängerte Verbindungs linie (V) vom gedachten Angriffspunkt (W) der Gesamtwider standskraft aller Pflugkörper (11) am Pflugrahmen (10) zur Mittelhochachse (26) des Zapfens (21) an dem von den Unter lenkern (6,7) des Dreipunktgestänges (18) des Schleppers (2) definierten Zugpunkt (Z) auf der Seite des Gepflügten im Abstand (X) vorbeiläuft. 2. Anbaupflug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Vorgabe der Anordnung des Scharnierteils (20) bzw. der Mittelhochachse (26) seines Zapfens (21) an der Pflugkoppel (9) im Bereich der parallel zur Pflügerich tung (P) liegenden Mittellinie (M) des Schleppers (2) in Abhängigkeit von der Anzahl der Pflugkörper (11) eine Zugpunkteinstelleinrichtung entfällt. 3. Anbaupflug nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass das Scharnierteil ¯(20) an der Pflugkoppel (9) quer zur Pflügerichtung (P) umsetzbar oder verschieb bar ist. 4. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, dass die freie Drehbarkeit um die Mittel hochachse (26) des Zapfens (21) im Scharnierteil (20) durch Anschläge o.dgl. begrenzt ist. 5. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, dass die Anschläge in Pflügerichtung (P) ge sehen im Abstand seitlich rechts und/oder links vom Scharnierteil (20) an der Pflugkoppel (9) angeordnet sind. 6. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass sich einstell- und feststellbare An schläge (32, 33) auf einer an der Pflugkoppel (9) be festigten Gewinde spindel (29) befinden, zwischen denen sich ein Teil des Zwischenstückes (19) für eine begrenzte Schwenkbarkeit des Pflugrahmens (10) um die Mittelhoch achse (26) desZapfens (21) frei bewegen kann. 7. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, dass bei einer Ausführungsform als Dreh pflug die Gewindespindel (29) an dem sich beim Drehvor gang mitdrehenden Teil (30) der Pflugkoppel (9) befestigt ist. 8. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, dass anstelle der Gewindespindel (29) ein aus einer Kolben-Zylinder-Anordnung (34) bestehendes Dämpfungsglied eingebaut ist. 9. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, dass der Kolben (35) der Kolben-Zylinder Anordnung (34) auf einer in den beiden Böden (36, 37) des Zylinders (38) geführten Kolbenstange (39) etwa mittig auf dieser befestigt ist und beidseitig eine gleich grosse Ringfläche (35', 35'') aufweist. 10. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, dass die Kolben-Zylinder-Anordnung (34) mit dem Hydraulikkreislauf des Schleppers (2) über Hydraulik leitungen verbunden ist. 11. Anbaupflug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge kennzeichnet, dass bei einem Anbaudrehpflug die Rolben Zylinder-Anordnung (34) mit der hydraulischen Drehvor richtung (13) schaltungsmässig zusammengelegt ist. 12. Anbaupflug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung mit der hydraulischen Drehvorrichtung (13) in Form einer Vorrangschaltung für die Kolben-Zylinder Anordnung (34) erfolgt. 13. Anbaupflug nach Anspruch 10 bis 12, dadurch gekennzeich net, dass die Kolben-Zylinderanordnung (34) gleichzeitig für die Schwerpunktverschiebung des Pflugrahmens (10) in den Bereich seiner ideellen Drehachse beim Drehvorgang verwendbar ist.

Inventors: KRONE, BERNARD, TEMMEN, HUGO
Applicants: MASCHINENFABRIKEN BERNARD KRONE GMBH
Application year: 1986
Main classification: A01B15
IPC codes: A01B3, A01B15