METHOD AND DEVICE FOR BONING MEAT

Abstract: 1. A method for boning meat from a carcass and more particularly, but not exclusively, from the half-carcass of quadrupeds, notably of sows, which method is characterised in that the skinned carcass is suspended with its longitudinal axis directed vertically, and the meat thereof is held stretched at least transversely, then all the bones are withdrawn successively so as to leave suspended a "coat" of meat wherein the anatomy of the muscles is intact.

Description: PROCEDE DE DESOSSAGE DE VIANDE ET MOYENS EN VUE DE LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE L'invention se rapporte à un procédé de desossage de viande ainsi qu'aux moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procedé. Elle s'applique plus particulièrement mais non exclusivement au désossage de quadrupêdes et notamment de truies. A ce jour, après que la truie a été abattue, elle est stockee en chambre froide en attendant de pouvoir être désossée puis elle est découpée en quartiers dont, ensuite, on enleve le gras avec la couenne avant qu'enfin soit operé le désossage proprement dit par enlèvement successif des os. Lors de cette opération de désossage, le preposé n'effectue pas toujours la séparation des morceaux de viande comme le souhaiterait le consommateur ou l'intermédaire entre le consommateur et le dit prépose, tel le boucher, le traiteur ou le charcutier. En outre, séparées des autres morceaux, certaines pièces de viande ne sont pas toujours identifiables avec précision. Par exemple, les charcutiers fabriquant des saucissons secs qui prefèrent utiliser de la viande de truies du fait que leur croissance est généralement moins force que celle des jeunes porcs, peuvent avoir des difficultés à contrôler que tous les morceaux qu'ils achètent sont bien des morceaux de viande de truies et non de jeunes porcs. Ces opérations de découpage en quartiers, dêcouennage puis de désossage sont tres longues à réaliser. Le passage en chambre froide concourt aussi à rendre le dsossage plus difficile et donc plus long à réaliser. 01fJjt ainsi que les plus adroits des préposes à ces operations ne p(1rviennent pas à travailler plus de sept truies par jour. Ju fait du découpage préalable en quartiers, la couenne est également fragmentée et sa valorisation est difficile. Pour les bovins, il est connu d'obvier ces derniers inconvénients en pratiquant un désossage dit à chaud. Selon un procédé en usage pour les bovins, après que la bête a éte abattue, dépouillée et fendue en deux demi-carcasses, chacune d'elles n'est scindée qu'en deux quartiers qui sont ensuite chacun à leur tour suspendus à un convoyeur tandis que des pinces saisissent et tirent la chair que, progressivement, un preposé détache des os sans séparer les différents morceaux de viande du quartier. C'est donc classiquement la partie du squelette correspondant au quartier qui reste fixée au support et qui doit donc être detachée pour laisser la place à un autre quartier tandis qu'en une seule piece, la viande de ce quartier est disposée sur un transporteur. Les pinces doivent suivre un parcours détermine de manière, d'une part, à exercer sur la chair une traction continue au fur et à mesure qu'elle est détachée du squelette dont elle tend à s'écarter en s'affaissant vers le bas, puis, d'autre part, à transférer cette pièce de viande sur son transporteur. Aussi, ces pinces doivent elles pour cela être portées par des supports et l'inconvénient majeur est que ce matériel est souvent complexe et onéreux. Selon un autre procédé en usage pour les bovins, (FR-A-2.543.407) aussitôt apres que la bête a été abattue et que sa peau a été entièrement ôtée, elle n'est fendue, avant désossage, qu'en deux demi-carcasses. Le désossage, que sans interruption elle subit alors, s'opere toutefois comme pour le porc par enlèvement successif des différents morceaux de viande de chaque demi-carcasse qui, pour faciliter ce travail, au lieu d'être simplement suspendue par la crosse arriere, est en plus maintenue par un support qui verrouille le squelette en exercant un effort de traction entre plusieurs points de la colonne vertébrale et la dite crosse arrière qui, au terme du dêsossage, reste accrochée au support avec le reste du squelette au terme du désossage. Si ce procédé évite le morcellement avant désossage et permet un travail à chaud, on retrouve par contre les inconvénients qui, lors du désossage sont liés à la séparation des morceaux de viande que l'acquéreur aura des difficultés à identifier et qu'il faudra reprendre séparément pour les conduire au réfrigérateur et/ou en salle de travail ou de conditionnement tandis que le squelette doit être décroché pour libérer le support pour une autre demi-carcasse et doit être désarticulé pour pouvoir alimenter la machine de pressage et de concassage. Un résultat que l'invention vise à obtenir est un procédé de desossage à chaud de viande qui, tout en permettant a l'acheteur une identification aisee des morceaux et de controler la présence de tous les morceaux, ne nécessite pas de matériels complexes. Un autre résultat est un tel procédé qui facilite la tache des préposés au désossage et conduise ainsi a une production tres élevee. A cet effet,l'invention a pour objet un procédé de desossage différent du type précité notamment caractérisé en ce qu'au lieu de détacher la viande de son squelette et d'en ôter successivement les différents morceaux de chair, on suspend la carcasse de truie dont on a prélevé la peau au préalable, et on maintient les chairs en extension au moins transversale, puis on retire successivement tous les os, pour laisser un "manteau" de viande suspendu (anatomie des muscles intacte). Elle a également pour objet les moyens en vue de la mise en oeuvre du procédé. Elle sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexe qui représente schématiquement - figure 1 : l'implantation tant des postes où sont opérées les différentes phases du desossage que de matériels annexes, - figures 2 à 4 : chacune des principales phases du désossage. Selon la caractéristique du procédé de l'invention, au lieu de détacher la viande de son squelette et d'en ôter successivement les différents morceaux de chair, on suspend la carcasse de truie dépouillée et on en maintient les chairs en extension au moins transversale puis on retire successivement tous les os, pour laisser un "manteau" de viande suspendu (anatomie des muscles intacte). Bien qu'au dessin, ne soit représentée que la partie désossage 11 de l'installation, en amont de celle-ci se situent évidemment, la salle d'abattage, le poste d'arrachage des peaux et le poste de sciage en deux demi-carcasses, postes indispensables pour cette nouvelle technique. En se reportant au dessin, on voit que chaque demi-carcasse 12 pénètre dans cette partie désossage 11 en étant par le tendon 25 de son jarret arrière 13 suspendue à un crochet 14 circulant et par exemple roulant sur un tronçon d'entrée 15a d'un convoyeur 15, tel un rail, qui se raccorde à un tronçon passant devant les postes 1 à 10 de l'installation où la demi-carcasse 12 subit son désossage. En sortie de la partie desossage 11 de l'installation, le convoyeur 15 se raccorde à un autre convoyeur 16 ou se poursuit pour creer ce convoyeur 16 desservant une partie 17 de l'installation qui est situee en aval du désossage, telle une chambre froide. Notamment, pour les demi-carcasses de truies, les deux premiers postes 1, 2 sont destines au dégraissage ; dans tous les cas, l'un d'eux, tel le second (2), étant en plus destiné à l'enlèvement de l'épaule 24. A cet effet, outre le tronçon 15a du convoyeur 15 des crochets 14 portant les demi-carcasses 12, ils sont équipés - d'un convoyeur 18 de crochets (non représentés) destinés à recevoir les morceaux de gras qui ont été détachés et, - d'un tapis 19 transportant l'épaule 24 vers un autre poste (non représenté), par exemple vers une table de désossage traditionnel. De préférence, pour les deux premiers postes sont prévues des plateformes situées à des hauteurs différentes par exemple de 1,60 metres et de 0,80 mètre de manière à ce que les préposés qui se tiennent sur ces plateformes soient situés a bonne hauteur pour dégraisser l'un la moitié supérieure, l'autre la moitie inférieure de la demi-carcasse. Les demi-carcasses 12 dégraissées et privées de leur epaule 24 se présentent alors aux autres postes 3 à 10 qui, pour faciliter leur desserte par le tronçon correspondant 15b du convoyeur 15 des crochets 14 qui portent ces demi-carcasses, sont de préférence sensiblement alignés. Selon une caractéristique de l'invention, au moins parallelement à ce tronçon 15b du convoyeur 15 des crochets 14, on fait circuler un tronçon 20a d'un convoyeur 20 de supports 21 de chair, lesquels supports sont aptes à maintenir la dite chair en extension notamment transversale. Des moyens 22 assurent que ces supports 21 circulent en synchronisme avec les crochets 14 de manière à ce que chaque crochet reste sensiblement dans l'axe 23 de symetrie d'un support 21. Ces moyens 22 consistent par exemple en des doigts 22 portés chacun par l'un des supports et qui, lorsqu'ils parviennent près du tronçon 20a de leur parcours, poussent chacun l'un des crochets 14. Ces supports 21 ont une forme et des dimensions telles qu'ils encadrent avec un grand jeu "J" la demi-carcasse 12. Par exemple ils auront une forme rectangulaire délimitée par deux traverses 26, 27 et deux montants 28, 29 avec sinon une hauteur au moins une largeur nettement supérieure à celle de la demi-carcasse 12. Chaque support 21 porte à des hauteurs différentes des éléments élastiques 30, 31 tels des ressorts terminés chacun par l'un des harpons 32 qui, après tension des éléments élastiques 30, 31, peuvent être ancrés dans la chair de la demi-carcasse 12 afin de maintenir celle-ci et de toujours la solliciter en extension au moins transversale au cours du desossage. C'est ce travail qu'on réalise au poste 3a où le cadre se présente en premier. Pour le préposé, est prévue une plateforme élévatrice facilitant le placement des harpons 32 à des hauteurs différentes. Au poste suivant 3bs le préposé dégage la colonne vertébrale en sciant le talon 33 des côtes du haut en bas en bénéficiant pour cela du mouvement de descente de la plateforme qui peut être coune à ces deux postes 3 3b Aut fusées suivants 4, 5, un préposé sépare au couteau et retire à partir de la queue l'épine dorsale qu'il dirige sur un transporteur d'os 34, 35 puis aux postes 6 et 7, on dégage au couteau la poitrine en "scalpant" les os. Ensuite, aux postes 8a, 8bs 8c, on retire notamment les os du jambon et les os des côtes lombaires. Aux derniers postes 9, 10, on dénerve successivement la moitié supérieure et la moitié inférieure de la chair dont maintenant tous les os ont eté ôtés. De ce fait, parallèlement au dénervage, les préposés peuvent opérer les décrochages des harpons 32 de la moitié qu'ils viennent de dénerver afin de séparer par la suite la chair du support 21 correspondant. Après dénervage, la chair de la demi-carcasse 12 est en une seule pièce et n'est donc suspendue qu'à son crochet 14 que le convoyeur 15 conduit alors dans la partie aval 17 de l'installation. Quant à lui, le convoyeur 20 des supports 21 renvoie celui-ci vers la position de départ en passant par un tunnel de lavage 36. Les os conduits par les transporteurs 34, 35 sont également amenes à une partie aval 37 de l'installation telle un poste de concassage et de pressage. Les moyens en vue de la mise en oeuvre du procede comprennent évidemment principalement les supports avec leurs moyens de maintien de la chair en extension et leur convoyeur ainsi que les moyens qui les font circuler parallèlement et en synchronisme avec les crochets 14 lorsqu'ils circulent devant les postes de désossage. L'invention est étroitement liée aux opérations d'abattage, notamment sur la dépouille des truies suivant le même processus que les bovins. La peau de truie represente un élement important dans la valorisation du cinquieme quartier.

Claims: REVEND IONS 1. Procéde de desossage de viande et plus particulierement mais non exclusivement de demi-carcasse de quadrupèdes notamment de truies, lequel procédé est caractérisé en ce qu'au lieu di detacher la viande de son squelette et d'en ôter successivement les différents morceaux de chair, on suspend la carcasse d truie dépouillée et on en maintient les chairs en extension a moins transversale puis on retire successivement tous les os pour laisser suspendu un "manteau" de viande dont l'anatomie des muscles est intacte. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on suspend la viande à un crochet (14) d'un convoyeur (15) dont un tronçon (15b) dessert des postes de desossage et en ce qu'au moins parallèlement à ce tronçon (15b) du convoyeur (15) des crochets (14), on fait circuler un tronçon (20a) d'un convoyeur (20) de supports (21) de chair aptes à maintenir la dite chair en extension notamment transversale. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'avant de commencer le désossage, on place la chair en extension sur le support (21) de chair dont au terme du désossage, on la décroche. 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce qu'au fur et à mesure du désossage, au moyen d'un convoyeur on evacue les os retirés séparemment. 5. Procédé selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce qu'on procède principalement comme suit - on dégage la colonne vertebrale en sciant le talon (33) des côtes du haut en bas, puis - on sépare au couteau et retire à partir de la queue l'épine dorsale (3) puis - on dégage au couteau la poitrine en "scalpant" les os, puis, - on retire notamment les os du jambon et les os des côtes lombaires, et enfin - on dénerve et on décroche la chair du support de chair (21). 6. Moyens en vue de la mise en oeuvre du procéde selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisés en ce qu'ils comprennent principalement au moins un support (21) pourvu de moyens (30 à 32) assurant au cours du désossage le maintien de la chair en extension au moins transversale. 7. Moyens selon la revendication 6 caractérisés en ce que le support (21) a une forme et des dimensions telles qu'il encadre avec un grand jeu (J) la demi-carcasse (12). 8. Moyens selon la revendication 7 caractérisés en ce qu'ils comprennent un support (21) qui porte à des hauteurs differentes des éléments élastiques (30, 31) terminés chacun par l'un des harpons (32) qui, après tension des éléments elastiques (30, 31), peuvent etre ancrés dans la chair 9. Moyens selon la revendication 7 caractérisés en ce que pour porter les supports (21) ils comprennent un convoyeur (20) dont un tronçon (20a) du parcours est sensiblement parallèle au tronçon (15b) du parcours du convoyeur (15) de crochets situes devant les postes de désossage. 10. Moyens selon la revendication 9 caractérisés en ce qu'ils comprennent des moyens (22) synchronisant la marche des convoyeurs (15, 20) l'un (15) de crochets (14) et l'autre (20) de support de chair (21).

Inventors: DAQUET, JEAN LOUIS, DUBUS, JEAN PIERRE, JENGEMBRE, HENRI, MACQUET, ANDRE, SURMONT, PAUL, TRUFFAUT, JEAN PAUL, VANOVERFELDT, HENRI, Macquet, André
Applicants: JEAN CABY & CIE SARL
Application year: 1986
Main classification: A22C17
IPC codes: A22C17, A22B5