DEVICE FOR GUIDING SHEET-LIKE MATERIALS THROUGH TREATING APPARATUSES

Abstract: In an arrangement for guiding open-width web materials through treatment apparatus, in particular heat treatment apparatus, where the webs, after entry into the treatment apparatus, initially pass through the treatment process in bound form and then are transferred to an unbound guidance system which then leads them out of the treatment apparatus, the invention proposes improving the guidance of the webs through treatment apparatus in general and heat treatment apparatus in particular in order to increase the speed and hence the productivity of the treatment process even in the case of difficult materials by arranging within the path of the web through the treatment apparatus not only tension equalising means for the web in bound form but also special devices for the specific transfer of the web from the bound to the unbound form and also for specifically leading the web out of the treatment apparatus. <IMAGE>

Description: Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Führung von breitgeführten Warenbahnen durch Behandlungsvorrichtungen, insbes. Wärmekehandlunysvorrichtungen, bei denen die Warenbahnen nach ihrem Einlauf in die Behandlungsvorrichtung zunächst in gebundener Warenführung aie Behandlung durchlaufen und anschliessend an eine ungebundene Warenführung übergeben werden, von der sie dann aus der Behandlungsvorrichtung abgeführt werden. Es ist bekannt, dass Prozesse bei denen textile Warenbahnen einer Wärmebehandlung unterworfen werden müssen, im wesentlichen Zeitprozesse sind, was zur Folge hat, dass um grosse Materialmengen in der Zeiteinheit durch die Behandlung zu bringen, sich jeweils grosse Materialmengen in den Behandlungsvorrichtungen befinden müssen, die bei kontinuierlichen Prozessen durch die Behandlungsvorichtungen laufend hindurchgeführt werden müssen. Das ergibt vielfältige Probleme der Warenführung durch die Behandlungseinrichtungen dadurch, dass Kürzungen oder Längungen der Warenbahnen unter der Wirkung der Behandlung erfolgen, dadurch, dass Obergänge von einer Warenführungsart zu einer anderen gesichert werden müssen, dass Anpassungen an unterschiedliche Warenarten vorgenommen werden müssen und dergleichen mehr. Die Erfahrung hat nun gezeigt, dass die Leistungsfähigkeit von Wärmebehandlungsvorrichtungen oft deshalb nicht voll ausgenutzt werden kann, weil wegen Führungsschwierigkeiten für die Warenbahnen die Vorrichtungen mit geringeren Bahngeschwindigkeiten durchlaufen werden müssen, als von der Behandlungsleistung her erforderlich ist. Durch die vorliegende Erfindung soll deshalb die Aufgabe gelöst werden, die Führung der Warenbahnen durch Behandlungsvorrichtungen generell und insbesondere bei Wärmebehandlungsvorrichtungen zu verbessern, mit dem Ziel, auch bei schwierig zu führenden Waren, die Geschwindigkeit und damit die Leistung der Behandlung zu erhöhen. Zur Lösung dieser komplexen Aufgabe wird bei einer Anordnung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss vorgeschlagen, in den Laufweg der Warenbahn durch die Behandlungsvorrichtung ausser Spannungsausgleicheinrichtungen für die Warenbahn bei der gebundenen Warenführung, besondere Vorrichtungen zur gezielten Oberführung der Warenbahn von der gebundenen zur ungebundenen Warenführung, sowie zur gelenkten Abführung der Warenbahn aus der Behandlungsvorrichtung anzuordnen. Dabei sollen dann zum Ausgleich der Spannungen in der Warenbahn beim Durchlaufen der gebundenen Warenführung über obere und untere Walzen die obe ren angetriebenen Walzen über elastische Riemen gruppenweise mit getrennten Antrieben verbunden sein, die durch Tänzerwalzen zwischen den Antriebsgruppen gesteuert werden. Es hat sich dabei als zweckmässig erwiesen,die Tänzerwalzen an den unteren Walzen vorzusehen. Am Ende der gebundenen Warenführung soll dann vor der Haspel für die Faltenablage der Warenbahn auf der ungebundenen Waren führung ein Zugwerk zur gesteurten Zuführung der Warenbahn zu der Haspel angeordnet sein, welches zweckmässig aus der letzten angetriebenen oberen Walze der gebundenen Warenführung und einer dieser Walze in Laufrichtung der Warenbahn vorgeschalteten die Umschlingung der Warenbahn auf der letzten oberen Walze vergrössernden Leitwalze bestehen kann. Das Zugwerk für die Warenbahn kann aber auch von der letzten angetriebenen oberen Walze der gebundenen Waren führung und einer auf dieser anliegenden Auflegewalze gebildet werden. /Dampf Hinter der Haspel soll ein Blasrohr für die Ablösung der Warenbahn von der Haspel vorgesehen sein und in der freien Führung der Warenbahn zwischen der gebundenen und der ungebundenen Warenführung hinter der Haspel soll ein in Fallrichtung der Warenbahn eine Zugkraft auf die Warenbahn ausübender dampfbetriebener Injektor angeordnet sein, der aus beiderseits der Warenbahn angebrachten, sich über die Breite der Warenbahn erstreckenden Dampfrohren mit unter 45 zur Warenbahn geneigten Blasöffnungen und sich an diese Rohre anschliessenden einen Injektorkanal bildenden Leitbleche bestehen kann. Es hat sich als zweckmässig erwiesen, die Blasöffnungen von der Mitte der Dampfrohre ausgehend beiderseits zusätzlich nach aussen zu dem Warenbahnkanten hin leicht zu neigen, wodurch ein Ausbreit- effekt auf die Warenbahn erzielt wird. Um Störungen durch das Ausblasen des Dampfes auf die Erhaltung der gebildeten Warenbahnschleifen zu vermeiden, soll am Beginn der ungebun denen Warenführung eine lediglich den Durchtritt des Faltenstapels auf der ungebundenen Warenfuhrung freilassende schwenkbare Abschirmschürze mit Umlenkwalzen am unteren Ende vorgesehen sind. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung bei Ausbildung der ungebundenen Warenführung als Rollengang am Ende des Rollenganges zwischen die Rollen gerichtete, die Umschlingung der Warenbahn auf den Rollen verhindernde Dampf-Blasdüsen anzubringen. Weiterhin sollen am Austritt der Warenbahn aus der Behandlungsvorrichtung ausser den Umlenkwalzen wahlweise in den Laufweg der Warenbahn einschaltbare Leitstäbe, Ausbreitvorrichtungen und Zugwerke oder -walzen angeordnet sein. An Hand der beiliegenden Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigen Fig. 1 die Gesamtansicht eines Dämpfers mit einer gebundenen und einer ungebundenen Warenführung, Fig. 2 in vergrösserter Darstellung den Bereich des Dämpfers mit dem Obergang von der gebundenen zur ungebundenen Warenführung, Fig. 3 ein Ausfuhrungsbeispiel für den dampfbetriebenen Injek tor zur Führung der Warenbahn und Fig. 4 den Bereich des Dämpfers mit der Abführung der Waren bahn aus der Behandlung. In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bei der in Fig. 1 dargestellten beispielsweisen Ausführungsform eines Dämpfers tritt die Warenbahn 11 von unten in die Behandlungsvorrichtung 10 ein und wird zunachst der aus oberen angetriebenen Walzen 12 und unteren nicht angetriebenen Walzen 13 bestehenden gebundenen Warenführung 15 zugeführt. Zum Ausgleich von während der Dampfbehandlung in der Warenbahn entstehenden Verkürzungen oder Längunge,l ist der Antrieb für die angetriebenen Walzen 12 im dargestellten Beispiel in drei Gruppen mit getrennten Antrieben 14 unterteilt, die durch von der Warenbahn umlaufene Tänzerwalzen oder dergl. geregelt werden. Geringere Spannungen in der Warenbahn werden dadurch ausgeglichen, dass zwischen die Antriebe 14 und die angetriebenen Walzen 12 in an sich bekannter Weise elastische Obertragungsglieder wie z.B. elastische Riemen eingeschaltet sind. Am Ende der gebundenen Warenführung 15 befindet sich ein aus der letzten angetriebenen Walze 12 der gebundenen Warenführung und einer Leitwalze 18 bestehendes, einen Fixpunkt für die Warenbahn bildendes Zugwerk,durch das eine korrekte Abnahme der Warenbahn von der gebundenen Warenführung ermöglicht wird. Die Achse der Walze 18 bildet gleichzeitig die Schwenkachse für eine Leitwalze, die dazu dient, die Warenbahn unter Ausschaltung der Haspel 19 zur Walze 30 zu führen, wenn die Warenbahn unter Auslassung der ungebundenen Warenführung zum Austritt der Behandlungsvorrichtung geführt werden soll. Soll die Warenbahn 11 in Falten auf der ungebundenen Warenfüh Soll die Warenbahn 11 in Falten auf der ungebundenen Warenführung geführt werden, wird sie über die Haspel 19 geleitet und dadurch in Falten auf der ungebundenen Warenführung abgelegt. Damit die Warenbahn nicht an der Haspel hängen bleibt, ist dieser ein Dampfblasrohr 20 nachgeschaltet, dessen Dampfstrahlen das Ablösen der Warenbahn von der Haspel unterstützen. Bei sehr schwierig zu führenden Warenbahnen hat es sich als zweckmässig erwiesen, in die freie Führung der Warenbahn zwischen der Haspel 19 und der ungebundenen Warenbahnführung 16 einen eine Zugkraft auf die Warenbahn ausübenden dampfbetriebenen Injektor 21 einzuschalten, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Dieser Injektor kann wie aus Fig. 3 zu erkennen ist, aus zwei Dampfrohren 22 mit Blasöffnungen 23, die im Winkel von ca. 450 gegen die Warenbahn gerichtet sind, bestehen, an die sich Leitbleche 24, die einen Strömungskanal zwischen sich einschliessen, anschliessen. Durch die Dampfstrahlen wird dabei eine Zugkraft auf die Warenbahn ausgeübt, die die.Ablage auf der ungebundenen Warenfuhrung unterstützt und verbessert. Die Blasöffnungen 23 können auch noch schräg nach aussen zu beiden Warenbahnkanten hin geneigt sein, so dass auch noch eine Ausbreitwirkung durch die Dampfstrahlen erreicht wird. Um ein An kleben der Warenbahn an den Leitblechen 24 zu verhindern, können auf deren Innenflächen in gewünschtem Abstand zueinander Teflondrähte 31 angebracht sein. Damit die aus dem Injektor 21 austretenden Dampfstrahlen die korrekte Faltenablage auf der ungebundenen Warenführung 16 nicht ungünstig beeinflussen, z.B. durch Verschiebung der Falten durch den Dampfstrom, kann am Beginn der ungebundenen Warenführung eine schwenkbare Abschirschürze 25 vorgesehen werden. Wenn die ungebundene Warenführung umgangen werden soll, zum Einzug der Warenbahn aber der Dampfinjektor benutzt werden soll, kann unterhalb der Schürze 25 noch eine Umlenkwalze 32 vorgesehen werden. Am Ende der ungebundenen Warenführung 16 sind, wie insbesondere Fig. 4 erkennen lässt, Blasdüsen 26 mit zwischen die letzten Rollen 17 der ungebundenen Warenführung 16 gerichteten Strahlen angeordnet, um zu verhindern, dass sich dort, z.B. beim Einzie @@@ hen der Warenbahn deren Ende oder auch im Bereich der Ablösung der Falten der Warenbahn in dem diese besonders locker auf den Rollen 17 aufliegt, die Warenbahn um die Rollen herumwickelt und zwischen diese gezogen wird. Durch die Blasdüsen 26 wird dieses verhindert und dadurch eine Beschädigung der Warenbahn oder eine Störung des Warenlaufes vermieden. Zur Verbesserung der Abführung der Warenbahn aus der Behandlungsvorrichtung können hinter der ungebundenen Warenführung 16 noch Leitstäbe 27 schwenkbar angebracht sein, um eine Anpassung der Warenbahnlage an die unterschiedlichen Warenführungen zu erreichen. Vor dem Austritt der Warenbahn 11 wieder am unteren Teil der Behandlungsuorrichtung können in den Warenbahnlauf noch zusätzlich Ausbreitvorrichtungen 28, Zugwalzen 29 oder sonstwie geeignete Führungsmittei eingeschaltet sein.

Claims: Arrangement for guiding fabric webs in open width through treatment devices, in particular heat treatment devices, whereby the fabric webs, after entry into the machine, run through the treatment section initially in contact-guiding and are then transferred to the depositing system from where they are then taken out of the treatment device, whereby in the path of the fabric web (11) through the treatment device (10) while in contact-guiding (15), there are devices (19, 30) for exact transfer of the fabric web from contact-guiding to being deposited (16), as well as devices (27, 28, 29) for controlled discharge of the fabric web from the treatment device (10). Arrangement according to claim 1, whereby the injector (21) consists of steam pipes (22) positioned on either side of the fabric web (11) and extending over the width of the fabric web with blow openings inclined at an angle below approx. 45°, and guide plates (24), the inside of which is provided with anti-adhesion rods (31) immediately following these pipes forming an injection channel. Arrangement according to claims 1 and 2, whereby the blow openings (23) are additionally, starting from the middle of the steam pipes (22), in slightly inclined position towards the outside in the direction of the fabric selvedges. Arrangement according to claims 1 to 3, whereby at the beginning of the fabric depositing system (16) there is a slewable screening apron (25) with deflection roller (32) at the lower end, merely permitting passage of the crimped folds on the depositing system.

Inventors: TISCHBEIN, CLAUS, DIPL.-ING.
Applicants: BABCOCK TEXTILMASCHINEN GMBH
Application year: 1986
Main classification: D06B3
IPC codes: D06B23, D06B3