SEEDER

Abstract: In a seeder which consists of a fine seeding wheel (3) and a standard seeding wheel (14), a cam (20) of the standard seeding wheel (14) is provided on an axially displaceable adaptor piece (25). This adaptor piece (25) can engage in one position into a recess (31) of the seeder housing (2) and in its other position into a recess (32) of the fine seeding wheel (3). <IMAGE>

Description: Sävorrichtunq Die Erfindung bezieht sich auf eine Sävorrichtung, bei der in einem Sägehäuse drehfest auf einer Säwelle ein Nocken aufweisendes Feinsärad und daneben verdrehbar auf der Säwelle ein ebenfalls Nocken aufweisendes ormal- särad angeordnet sind und bei der das Normalsärad ein axial verschiebbares, formschlüssig in eine Ausnehmung des Feinsärades einschiebbares Kuppelstück hat. Eine solche Sävorrichtung ist in der DE-PS 837 022 beschrieben. Bei der bekannten Sävorichtung ist als Kuppelstück ein in einer axialen Bohrung des Normalsärades verschieblich angeordneter Stift vorgesehen, der je nach seiner durch zwei Rastvertiefungen vorgegebenen Stellung entweder mit einem Ende in einen Durchbruch des Sägehäuses oder aber mit seinem anderen Ende in einem Durchbruch des Feinsärades ragt. Dadurch ist das Normalsärad entweder mit dem Sägehäuse verbunden und dadurch vor Verdrehung gesichert oder aber mit dem Feinsärad gekuppelt, so dass es mit dem Feinsärad synchron umläuft. Durch diese Möglichkeit des Entkuppelns des Normalsärades kann man für Feinsämereien die Austragsmenge bei konstanter Drehzahl der Säwelle erheblich herabsetzen. Das Übersetzungsgetriebe für den Antrieb der Säwelle kommt dann mit weniger Geschwindigkeitsabstufungen aus, so dass es sich vereinfacht. Nachteilig bei der bekannten Sävorrichtung ist die Art der Betätigung des Kuppelstückes. Da Drillmaschinen entsprechend ihrer Arbeitsbreite eine grössere Anzahl von Sävorrichtungen nebeneinander aufweisen, sind die nur von der Seite her zugänglichen Stifte schwierig zu betätigen. Hinzu kommt, dass die Stifte oftmals infolge von Verschmutzungen schwergängig sind, was ihre Betätigung zusätzlich erschwert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sävorrichtung der eingangs genannten Art derart zu gestalten, dass das Kuppeln des Normalsärades möglichst einfach durchführbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein Nocken des Normalsärades axial verschieblich angeordnet ist und mit dem Kuppelstück eine Einheit bildet. Durch diese Gestaltung kann das Einr und Auskuppeln des Normalsärades durch Verschieben eines Nockens von der rückwärtigen Stirnseite der Drillmachine her erfolgen. Man braucht deshalb nicht mehr in den schlecht zuqäng- lichen und kaum einsehbaren Bereich seitlich neben den einzelnen Sävorrichtungen zu gelangen, um das Ein- und Auskuppeln zu bewerkstelligen. Dadurch ist ein Umstellen der Sävorrichtungen einfacher und rascher möglich als bei den bekannten Sävorrichtungen. Weiterhin kann man mit einem Blick von der Rückseite der Drillmaschine her erkennen, in welcher Stellung sich die Kuppelstücke befinden. Konstruktiv besonders einfach gestaltet sich die Sävorrichtung, wenn das Kuppelstück ein in einen axialen Schlitz in der Mantelfläche des Särades eingesetztes Passstück ist. Ein unerwünschtes Mitlaufen des Normalsärades mit dem Feinsärad aufgrund von Reibkräften kann bei der erfin dungsgemässen Sävorrichtung auf gleich einfache Weise vermieden werden wie bei der bisher bekannten Sävorrichtung, wenn gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung das Passstück in einer ersten Stellung an einer Seite axial aus dem Normalsärad ragt und in eine Ausnehmung des Sägehäuses greift und in seiner zweiten Stellung axial aus der anderen Seite des Normalsärades in die Ausnehung des Feinsärades greift. Die beiden Schaltstellungen das Passstückes können auf einfache Weise durch Rasten festgelegt sein, wenn an der Unterseite des Passstückes Rastvertiefungen vorgesehen sind, in die eine Kugel einzurasten vermag, welche in einer radialen Bohrung des Normalsarades sitzt und radial zu den Rastvertiefungen hin vorgespannt ist. Eine andere, vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der beim Verschieben des Passstückes zwischen den Rastvertiefungen zu überwindende Steg eine geringere Höhe hat als die axial neben den Rastvertiefungen liegenden Passstückbereiche. Durch diese Gestaltung kann das Umstellen der Passstücke mit relativ gerin ger Kraft erfolgen. Zum Ausbau der Passstücke ist jedoch ein höherer Steg zu überwinden, so dass die Passstücke zuverlässig im Normalsärad gehalten sind. Ein Verschmutzen der Rasten kann vermieden werden, wenn die Rasten in beiden Schaltstellungen des Passstückes innerhalb der Kontur des Normalsärades vorgesehen sind. Die Austragsmenge der Sävorrichtung kann bei konstanter Drehzahl in drei Stufen verändert werden, wenn gemäss einer anderen, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung zu beiden Seiten eines Feinsärades jeweils ein Normalsärad mit einem verschiebbaren Nocken und einem Passstück vorgesehen ist. Vorteilhaft ist es auch, wenn das Feinsärad zum Normalsärad hin einen manschettenartigen Ansatz mit einer umlaufenden, radialen Rasterhöhung und das Normalsärad einen entsprechenden, über den Ansatz des Feinsärades greifenden, manschettenartigen Ansatz mit einer über die Rasterhöhung greifenden Rastvertiefung hat. Durch diese Gestaltung wird die gesamte Säradanordnung schon vor ihrem Einbau in das Sägehäuse als Einheit zusammengehalten, was ihre Montage erleichtert. Besonders einfach und gut geführt ist das Passstück, wenn es zwischen dem manschettenartigen Ansatz des Normalsärades und einer Mantelfläche mit einem Führungsstück sitzt und mit einer den Nocken aufweisenden Führungsleiste durch den Schlitz in der Mantelfläche greift. Vorteilhaft ist es auch, wenn die Ausnehmungen im Feinsärad in einen Winkel von höchstens 90 Grad zueinander angeordnet sind. Durch diese Gestaltung ist gewährleistet, dass sich sowohl das rechte als auch das linke Normalsärad zu- bw. abschalten lässt, wenn eine Markierung auf dem Feinsärad, die zwischen den beiden Ausnehmungen angebracht ist, in der von hinten zugänglichen Stellung senkrecht nach oben steht. Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Eine davon ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. In der Zeichnung zeigen die Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Sä vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt durch die Sävorrichtung entlang der Linie II - II. Fig. 3 eine Seitenansicht eines Passstückes der Sä vorrichtung, Fig. 4 eine Vorderansicht des Passstückes nach der Figur 2. In den Figuren 1 und 2 ist eine Säwelle 1 dargestellt, die ein Sägehäuse 2 durchdringt. Im Inneren des Sägehäuses 2 ist auf der Säwelle 1 drehfest ein Feinsärad 3 angeordnet. Erreicht wird diese drehfeste Verbindung auf übliche Weise mittels einer Feder 5, die in einer Nut 4 der Säwelle 1 sitzt und in eine entsprechende Nut 6 des Feinsärades 3 greift. Im folgenden wird die Sävorrichtung überwiegend anhand der Figur 2 beschrieben und nur gelegentlich noch auf die Figur 1 verwiesen. Das Feinsärad 3 hat auf seinem Aussenumfang Nocken 7, welche ein dosiertes Austragen des Saatgutes aus einem nicht gezeigten Saatgutbehälter ermöglichen. Es sitzt mit einer die Nut 6 aufweisenden Nabe 8 auf der Säwelle 1. Weiterhin hat das Feinsärad 3 nach beiden Seiten hin jeweils einen manschettenförmigen Ansatz 9, 10, der aussenseitig jeweils einen wulstförmigen, umlaufenden Rastvorsprung 11, 12 hat. Zu beiden Seiten des Feinsärades 3 ist koaxial zur Welle 1 ein Normalsärad 13, 14 vorgesehen. Dieses hat jeweils einen manschettenartigen Ansatz 15, 16 mit jeweils einer umlaufenden Rastvertiefung 17, 18. Mit diesen Ansätzen 15, 16 greifen die Normalsäräder 13, 14 über die manschettenförmigen Ansätze 9, 10 des Feinsärades und sind mit den Rastvertiefungen 17, 18 auf den Rastvorsprüngen 11, 12 verrastet. Die Normalsäräder 13, 14 weisen, genau wie das Feinsärad 3, Nocken auf, zum Beispiel Nocken 19, 20, 21, 22. Diese Nocken 19, 20, 21, 22 ragen aus einer Mantelfläche 23 bzw. 24 des jeweiligen Normalsärades 13, 14. Bei jedem Normalsärad 13, 14 ist ein Nocken 20, 21 nicht fest mit der Mantelfläche 23, 24 verbunden, sondern Teil eines Passstückes 25, 26. Die genaue Gestaltung der Passstücke 25 und 26 ist den Figuren 3 und 4 zu entnehmen. Das Passstück 25 und entsprechend natürlich auch das gleich ausgebildete Passstück 26 hat ein Führungsstück 27, welches bogenförmig gekrümmt ist und genau zwischen die Mantelfäche 24 und den Ansatz 15 des Normalsärades 14 passt. Auf dem Führungsstück ist eine Führungsleiste 28 vorgesehen, die den Nocken 20 trägt und durch eine in Figur 1 dargestellten Schlitz 33 in der Mantelfläche 24 zu greifen vermag. An beiden Stirnseiten hat das Führungsstück 27 einen im Querschnitt in etwa rechteckigen Vorsprung 29, 30, der für die Funktion der Anordnung besonders bedeutsam ist. Wie die Figur 2 erkennen lässt, ragt in der dargestellten Position des Passstückes 25 dieses mit seinem Vorsprung 29 in eine Ausnehmung 31 des Sägehäuses 2. Das Normalsärad 14 ist dadurch fest mit dem Sägehäuse 2 verbunden, so dass es sich nicht drehen kann. Schiebt man das Passstück 25 in der Zeichnung gesehen nach links, so vermag es bei richtiger Stellung des Feinsärades 3 mit seinem Vorsprung 30 in eine Ausnehmung des Feinsärades 3 zu greifen. Eine solche Stellung, in der das Normalsärad 14 mit dem Feinsärad 3 gekuppelt ist, ist für das Passstück 26 gezeigt. Zu erkennen ist im linken, unteren Bildteil der Figur 2, dass das Passstück 26 in eine Ausnehmung 32 des Feinsärades 3 greift und nicht mehr in eine Ausnehmung des Sägehäuses 2. Dadurch dreht sich das Normalsärad 13 synchron mit dem Feinsärad 3. In der Figur 1 sind gestrichelt zwei Ausnehmungen 32, 32 dargestellt, die in einem Winkel von etwa 45 Grad zueinander stehen. Um die richtige Stellung für den Kuppelvorgang zu finden, können die verschieblichen Nocken 20, 21 farbig gekennzeichnet sein. Desweiteren empfiehlt es sich, zwischen den beiden Ausnehmungen 32, 32 eine Markierung auf dem Feinsärad 3 vorzusehen, um seine Ausnehmungen 32, 32 in die richtige Stellung zu den Passstücken 25, 26 bringen zu können. Wenn die Ausnehmungen 32, 32 nicht mehr als 90 Grad zueinander angeordnet sind, kann man ohne Verdrehen der Säwelle 1 von hinten gleichzeitig beide Nocken 20, 21 verschieben und damit beide Normalsäräder 13, 14 kuppeln. Um die Passstücke 25, 26 in ihren beiden Stellungen zu fixieren, weisen sie in der Unterseite des Führungsstückes 27 jeweils axial hintereinander zwei Rastvertiefungen 34, 35 (Figur 2) auf. Eine Druckfeder 36 ist in einer radialen Bohrung 37 des Normalsärades 13 bzw. 14 angeordnet und drückt eine Kugel 38 radial nach aussen, so dass sie je nach Stellung des Passstückes 25 bzw. 26 in der einen oder anderen Rastvertiefung 34, 35 sitzt. Zwischen den Rastvertiefungen 34, 35 ist ein Steg 39 vorgesehen, der eine relativ geringe Höhe aufweist, so dass die Passstücke 25, 26 relativ leicht von einer Raststellung in die andere verschoben werden kann. Auflistung der verwendeten Bezugszeichen 1 Säwelle ' 21 Nocken 2 Sägehäuse 22 Nocken 3 Feinsärad 23 Mantelfläche 4 Nut 24 Mantelfläche 5 Feder 25 Passstück 6 Nut 26 Passstück 7 Nocken 27 Führungsstück 8 Nabe 28 Führungsleiste 9 manschettenförmiger Ansatz 29 Vorsprung 10 manschettenförmiger Ansatz 30 Vorsprung 11 Rasterhöhung 31 Ausnehmung 12 Rasterhöhung 32 Ausnehmung 13 Normalsärad 33 Schlitz 14 Normalsärad 34 Rastvertiefung 15 Ansatz 35 Rastvertiefung 16 Ansatz 36 Druckfeder 17 Rastvertiefung 37 Bohrung 18 Rastvertiefung 38 Kugel 19 Nocken 39 Steg 20 Nocken

Claims: Ansprüche 1. Sävorrichtung, bei der in einem Sägehäuse drehfest auf einer Säwelle ein Nocken aufweisendes Feinsärad und daneben verdrehbar auf der Säwelle ein ebenfalls Nocken aufweisendes Normalsärad angeordnet sind und bei der das Normalsärad ein axial verschiebbares, formschlüssig in eine Ausnehmung des Feinsärades einschiebbares Kuppelstück hat, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nocken (20, 21) des Normalsärades (13, 14) axial verschieblich angeordnet ist und mit dem Kuppelstück (Passstück 25, 26) eine Einheit bildet. 2. Sävorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kuppelstück ein durch einen axialen Schlitz (33) in der Mantelfläche (23, 24) des Normalsärades (13, 14) greifendes Passstück (25, 26) ist. 3. Sävorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Passstück (25, 26) in einer ersten Stellung an einer Seite axial aus dem Normalsärad (13, 14) ragt und in eine Ausnehmung (31) des Sägehäuses (2) greift und in seiner zweiten Stellung axial aus der anderen Seite des Normalsärades (13 14) in die Ausnehmung (32, 32') des Feinsärades (3) greift. 4. Sävorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Stellungen des Passstückes (25, 26) durch Rastvertiefungen (34, 35) an der Unterseite des Passstückes (25, 26) festgelegt sind, in die eine Kugel (38) einzurasten vermag, welche in einer radialen Bohrung (37) des Normalsärades (13, 14) sitzt und radial zu den Rastvertiefungen (34, 35) hin vorgespannt ist. 5. Sävorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der beim Verschieben des Passstückes (25, 26) zwischen den Rastvertiefungen (34, 35) zu überwindende Steg (39) eine geringere Höhe hat als die axial neben den Rastvertiefungen (34, 35) liegenden Passstückbereiche. 6. Sävorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvertiefungen (34, 35) in beiden Schaltstellungen des Passstückes (25, 26) innerhalb der Kontur des Normalsärades (13, 14) vorgesehen sind. 7. Sävorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten eines Feinsärades (3) jeweils ein Normalsärad (13, 14) mit einem verschiebbaren Nocken (20, 21) und einem Passstück (25, 26) vorgesehen ist. 8. Sävorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Feinsärad (3) zum Normalsärad (13, 14) hin einen manschettenartigen Ansatz (9, 10) mit einer umlaufenden, radialen Rasterhöhung (11, 12) und das Normalsärad (13, 14) einen entsprechenden, über den Ansatz (9, 10) des Feinsärades (3) greifenden manschettenartigen Ansatz (15, 16) mit einer über die Rasterhöhung (11, 12) greifenden Rastvertiefung (17, 18) hat. 9. Sävorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Passstück (25, 26) zwischen dem manschettenartigen Ansatz (15, 16) und einer Mantelfläche (23, 24) des Normalsärades (3) mit einem Führungsstück (27) sitzt und mit einer den Nocken (20) aufweisenden Führungsleiste (28) durch die Nut (33) in der MantelFläche (23, 24) greift. 10. Sävorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (32, 32') im Feinsärad (3) in einen Winkel von höchstens 90 Grad zueinander angeordnet sind.

Inventors: LINK, ALFRED, SCHMIDT, GEORG, DIPL.-ING., SORG, FRIEDRICH
Applicants: A.J. TROESTER GMBH + CO KG
Application year: 1986
Main classification: A01C7
IPC codes: A01C7