METHOD FOR REINFORCING A BOUND BOOK WITH A STRIP, THE STRIP AND ITS MANUFACTURE

Abstract: 1. Method for stabilizing fixed bindings of books, in which a system of interconnected binding strips (2, 3, 4) are glued both to the book block (11) and to the cover, the binding strips having a length corresponding to that of the book pages and their width is greater than that of the book block back, characterized in that the book block back and binding back are sleeved together in one operation, in that the book block back and binding back, as well as the connecting part of the cover are glued in one operation in the vicinity of the joints with in each case one web-like stabilizing layer (2 or 4) made from textile material, plastics material, special paper or the like with incorporated stabilizing paper and that the sleeve (20) is produced in that a paper strip (3), whose width is the same or somewhat larger than the thickness of the book back, is glued to a first strip (4) of textile material, plastics film, etc., in substantially whole-area manner along the median longitudinal axis and that a further strip (2) of textile material, plastics film or the like is glued to the first strip (4) on the longitudinal portions (5, 6, 7, 8) exposed on either side of the paper strip, in such a way that the second strip has no glue joint with the paper strip.

Description: Verfahren zum Stabilisieren von Bucheinbänden und Hülse hierfür, sowie Vorrichtung zur Herstellung derartiger Hülsen. Die Erfindung betrifft das rationelle Herstellen von Bucheinbänden mit hoher Standfestigkeit. Aus der FR-PS 1.041.118 ist ein Bucheinband bekannt, bei dem auf dem Rücken des gehefteten Buchblockes eines Mousselinstreifen befestigt ist, der zu beiden Seiten des Buchblockes einen Überstand hat, und bei dem die Buchdecke aus einer Weichplastikdoppelschicht ohne Leinenuntergrund besteht. Zwischen den beiden Schichten ist eine Pappeeinlage vorgesehen. Die Innenschicht dieser Einlage weist Schlitze auf, in die die Ränder des Mousselinstreifens des Buchrückens gesteckt werden. Anschliessend werden die beiden Schichten miteinander elektrisch verschweisst. Des weiteren ist aus der US-PS 3.244.436 ein Bucheinband bekannt, bei dem auf dem Rücken des Buckblockes eine Gewebeschicht mittels Heissschmelzkleber aufgebracht ist, und eine Buchdecke mit einem inneren und einem äusseren Gelenkband, Einbanddeckeln sowie einer Rückeneinlage versehen ist. Die Gelenkbänder sind auf den Innen-und Aussenflächen der Deckel mit Hilfe von Heissschmelzkleber befestigt. Das Zusammenhängen von Buchblock und Buchdeckel unter Anwendung von Hitze ist ebenso wie der Aufbau des gesamten Einbandes aufwendig; trotzdem bilden die Gelenklinien hierbei Schwachstellen des Einbandes. Ferner wirdzum Einhängen des Buchblockes in die Buchdecke in der Buchbindertechnik bereits eine sogenannte Hülse verwendet, die ein schlauchförmiges bzw. rohrförmiges Gebilde aus kräftigem Papier ist. Die Hülse wird für den Einsatz in flachgedrücktem Zustand auf ihrer Oberseite mit dem Rückrücken der Buchdecke und auf ihrer Unterseite mit dem Rücken des Buchblockes verklebt. Eine derartige bekannte Hülse hat jedoch erhebliche Nachteile. So ist die Herstellung der Hülse aufwendig, weil sie ein geschlossenes, schlauchförmiges Gebilde ist. Ferner bringt die Hülse keinerlei Verstärkung der Einbanddecke; da sie aus Papier besteht, ergibt sie auch keine gute Standfestigkeit. Entscheidender Nacnteil einer derartigen Hülse ist jedoch, dass solche aus Papier gefertigten Hülsen einzeln hergestellt, für das jeweilige Buch zugeschnitten, auf den Aussenseiten mit Klebstoff bestrichen und dann mit dem Rücken der Buchdecke und dem Rücken des Buchblockes verbunden werden, während die bei der Handhabung des fertigen Buches besonders beanspruchten Stellen an den Gelenken, dh. dem Übergang in Vorder- und Hinterdeckel der Einbanddecke bzw. dem Übergang vom Rücken des Buchblockes in die Seitenflächen keinerlei Verstärkung erfahren und deshalb an diesen Schwachstellen in der Regel der Einband zerstört wird Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beheben und Bucheinbände mit einer neuartigen, besonders stabilen Buchhülse zu schaffen, die dem Buch nicht nur im Rücken, sondern auch insbesondere an den Gelenkstellen eine besonders hohe Standfestigkeit verleiht Gemäss der Erfindung wird dies mit einem Verfahren erreicht, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Buchblock flüssig stabilisiert wird, ein Kapitalband auf den Buchrücken aufgebracht wird, die Blätte des Buchblockes quergebunden werden, der Rücken des Buchblockes mit Papier hinterklebt wird, und Buchblockrücken und Einbandrücken gehülst werden, indem Buchblockrücken und Einbanarücken sowie der anschliessende Teil der Einbanddecke im Bereich der Gelenkstellen mit jeweils einer bahnförmigen Stabilisierschicht aus textilem Material, Kunststoffmaterial, Spezialpapier oder dergl. mit eingeschlossenem Stabilisierpapier in einem Arbeitsgang verklebt werden. Für ein derartiges Verfahren wird eine Hülse verwendet, die gekennzeichnet ist durch einen ersten Streifen aus textilem Material, Kunststoffolie oder dergl., dessen Breite grösser ist als die des Buchrückens, einen stabilisierenden Papierstreifen, der in der Mittellängsachse des ersten Streifens im wesentlichen vollflächig mit dem ersten Streifen verklebt ist, und dessen Breite gleich oder etwas grösser als die Breite des Buchrückens, jedoch kleiner als die Breite des ersten Streifens ist, so dass der erste Streifen links und rechts von dem Papierstreifen überstehende Abschnitte aurweist, einen zweiten Streifen aus textilem Material, Kunststoffolie oder dergl., dessen Breite gleich oder grösser als der erste Streifen, jedoch breiter als der Papierstreifen ist, und der an der dem Papierstreifen zugewandten Seite auf den über den Papierstreifen vorstehenden Abschnitten mit dem ersten Streifen verklebt ist, wobei der zweite Streifen mit dem Papierstreifen keine Klebeverbindung oder sonstige Verbindung besitzt, sondern bei einer Runduny der Hülse im Papierstreifenbereich sich vom Papierstreifen abhebt. Eine Vorrichtung zum Herstellen einer derartigen Hülse ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste Streifen, der Papierstreifen und der zweite Streifen jeweils als Endlosstreifen auf Vorratsrollen aufgewickelt sind, dass der zweite Streifen mit dem Papierstreifen so in Deckung gebracht wird, dass die Mittellängsachsen der beiden Streifen zusammenfallen und der zweite (obere) Streifen seitlich über den Papierstreifen vorsteht, dass der zweite Streifen und der Papierstreifen übereinanderliegend und in Deckung miteinander über eine Klebstoffauftragrolle geführt werden, deren Breite der Breite des zweiten Streifens entspricht, so dass der Papierstreifen vollständig und der erste Streifen an den über dem Papierstreifen überstehenden Abschnitten teilweise mit Klebstoffauftrag versehen wird, und dass der erste Streifen hinter der Klebstoffauftragrolle von unten her an die Papierschicht herangeführt wird, wobei die Mittellängsachsen der Papierschicht und des ersten Streifens zusammenfallen, dass die drei Schichten in eine Druckrollenanordnung einlaufen, in der sie gegeneinander gepresst werden, so dass am Ende der Druckrollenanordnung die fertige Hülse geformt ist, und dass der fertige Dreifachstreifen endlos auf einer Aufwickelrolle aufgewickelt wird. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Mit dem erfindungsgemässen Vorschlag werden insbes. folgende Vorteile erreicht: a) Durcn Verwendung einer vorderen und einer hinteren Gewebeschicht sowie einer stabilisierenden Papierschicht, die mit der einen Gewebeschicht verklebt ist, wird eine stabilere, festere und haltbarere Verbindung zwischen Buchblockrücken und Buchdecken- rücken erreicht. Anstelle einer Gewebeschicht am Buchdecken rücken kann, wenn eine weniger feste und stabile Verbindung ausreichend ist, eine Papierschicht verwendet werden. b) Gleichzeitig wird durch die breite, bahnförmige Ausgestaltung der Hülse eine entscheidende Verstärkung der Einbanddecke erzielt, da die beiden Gewebeschichten über die Gelenkstellen hinaus mit den Seitenteilen des Buches verbunden sind und damit ein Ausreissen des Buches an den Gelenkstellen wirksam verhindert wird. c) Es wird damit eine hohe Standfestigkeit und Formtreue des Bucheinbandes erreicht. d) Die Herstellung der Hülse ist besonders einfach, und die Materialien, die sonst einzeln zugeschnitten werden müssen, werden hierbei von einem Endloshülsenstreifen auf einmal abgeschnitten. e) Mit der erfindungsgemässen Hülse ist es möglich, die Herstellung und den Ablauf des Verbindens der Hülse mit Buchdecke und Buchblock vollautomatisch durchzuführen, indem programmgesteuert die gesamte, für ein bestimmtes Buch jeweils benötigte Buchhülse in den Buchbindevorgang eingefügt wird. f) Mit dem erfindungsgemässen Verfahren bzw. der erfindungsgemässen Hülse wird eine erhebliche Verkürzung der Arbeitszeit bei der Herstellung des Einbandes erreicht, während bei gleichzeitiger Erhöhung der Standfestigkeit des Einbandes dessen Qualität verbessert wird. g) Der Bucheinband umfasst lediglich drei Elemente, nämlich Buch block, Hülse und Einbanddecke. Damit lässt sich die Herstellung des Bucheinbandes besonders einfach und preiswert bei gleich zeitiger hoher Qualität und Haltbarkeit des Einbandes durchfüh ren Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine fertige Hülse nach der Erfindung vor dem Gebraucn, Fig. 2 eine Hülse nach Fig. 1 in Verbindung mit einem Bucheinband, und Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Her stellung der Hülse nach Fig. 1 oder 2. Die Hülse 1 nach der Erfindung besteht aus einem ersten Materialstreifen 2, einem Papierstreifen 3 und einem zweiten Materialstreifen 4. Die Streifen 2, 3 und 4 verlaufen parallel zueinander in der gleichen Mittenlängsachse. Der Papierstreifen 3 hat eine geringere Breite als der Materialstreifen 4 und ist im wesentlichen vollflächig mit dem Materialstreifen 4 verklebt. Der Materialstreifen 2 liegt lose über dem Papierstreifen 3. Die Enden 5 und 6 des Materialstreifens 4 sind mit den freien äusseren Bereichen des Materialstreifens 2 verklebt. Diese Klebestellen sind mit 7, 8 bezeichnet, während die Flächenklebung zwischen Papierstreifen 3 und Material streifen 4 mit 9 angedeutet ist. Der Materialstreifen 4 besteht aus technischem Gewebe, textilem oder Kunststoffmaterial, Gaze oder dergl. hochfestem Material, während die Papierschicht 3 in der Buchbindertechnik übliches Papier für Stabilisierungszwecke ist. Der Material streifen 2 kann aus gleichem Material wie der Streifen 4 hergestellt sein, er kann jedoch auch aus festem Papier bestehen, wenn eine geringe Standfestigkeit des Einbandes als ausreichend angesehen wird. Der Streifen 2 kann die gleiche Breite wie der Streifen 4 haben, er kann auch schmäler sein als dieser, muss jedoch den Papierstreifen 3 soweit überdecken, dass ein Verkleben der Streifen 2 und 4 miteinander sichergestellt ist. Bei einer Variante der Erfindung kann anstelle der Klebestellen 7, 8 eine Naht vorgesehen sein, auch kann bei Verwendung von entsprechenden Materialien für die Streifen 2 und 4 ein Verschweissen an diesen Stellen vorgenommen werden. Während der Papierstreifen 3 die Breite des Buchrückens hat und diesen zumindest vollständig umschliesst, ist die Breite des Materialstreifens 2 so gewählt, dass sie auf alle Fälle ausreichend gross ist, damit die Seitenränder des Streifens 2 über die Gelenk stellen des Einbandes hinausreichen, um die nötige Formbeständigkeit des Bucheinbandes zu gewährleisten. In Fig. 2 ist mit 10 die Buchdecke und mit 11 der Buchblock angedeutet. Die einzelnen Streifen 2, 3 und 4 werden bei einer Ausführungsform einer Vorrichtung nach Fig. 3 jeweils von Vorratsrollen 12, 13, 14 abgewickelt. Der Streifen 4 wird über eine Umlenkrolle 15 geführt, so dass er beim Einlauf in eine Klebevorrichtung, z.B. eine Klebstoffauftragswalze 16 direkt in Deckung mit dem Papierstreifen 3 steht. Die Vorratsrollen 12, 13, 14 sind so angeordnet bzw. die Material streifen auf diesen Rollen so aufgewickelt, dass ihre Mittenlängsachsen in Deckung zueinander liegen. Die Klebstoffauftragswalze 16 hat etwa die Breite des Materialstreifens 4 und trägt auf den Papierstreifen 3 und die über den Papierstreifen 3 hinausragenden Seitenabschnitte des Materialstreifens 4 Klebstoff auf, so dass beim Zusammenführen der Streifen 2, 3 und 4 und beim Durchlauf durch entsprechende Andruckrollen 17, 18 der Materialstreifen 2 mit dem Papierstreifen 3 und mit den Randabschnitten des Materialstreifens 4 verklebt wird. Auf einer Aufwickelrolle 19 wird anschliessend die fertige Endloshülse 20 aufgewickelt.

Claims: Patentansprüche: 1. Verfahren zum Stabilisieren von festen Einbänden von Büchern, dadurch gekennzeichnet, dass a) der Buchblock flüssig stabilisiert wird, b) ein Kapitalband auf den Buchrücken aufgebracht wird, c) die Blätter des Buchblockes quergebunden werden, d) der Rücken des Buchblockes mit Papier hinterklebt wird, und e) Buchblockrücken und Einbandrücken gehülst werden, indem Buchblockrücken und Einbandrücken sowie der anschliessende Teil der Einbanddecke im Bereich der Gelenkstellen mit jeweils einer bahnförmigen Stabilisierschicht aus textilem Material, Kunst stoffmaterial, Spezialpapier oder dergl. mit eingeschlossenem Stabilisierpapier in einem Arbeitsgang verklebt werden. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse dadurch hergestellt wird, dass ein Papierstreifen, dessen Breite gleich oder etwas grösser als die Dicke des Buchrückens ist, mit einem ersten Streifen aus textilem Material, Kunststoffolie, oder dergl. im wesentlichen vollflächig längs der Mittellängs acnse verklebt wird, und dass ein weiterer Streifen aus textilem Material, Kunststoffolie oder dergl. mit dem ersten Streifen an den zu beiden Seiten des Papierstreifens freiliegenden Längsab schnitten verklebt wirt, derart, dass der zweite Streifen mit dem Papierstreifen keine Klebeverbindung hat. 3. Hülse für das Stabilisieren von Einbandrücken und Buchblock rücken, gekennzeichnet durch a) einen ersten Streifen (4) aus textilem Material, Kunst stoffolie oder dergl., dessen Breite grösser ist als die des Buchblockrückens (all) b) einen stabilisierenden Papierstreifen (3), der in der Mittellängsachse des ersten Streifens (4) im wesentlichen vollflächig mit dem ersten Streifen verklebt ist, und dessen Breite gleich oder etwas grösser als die Breite des Buchblock rückens, Jedoch kleiner als die Breite des ersten Streifens (4) ist, so dass der erste Streifen (4) links und rechts von dem Papierstreifen überstehende Abschnitte (5, 6) aufweist, c) einen zweiten Streifen (2) aus textilem Material, Kunst stoffolie oder dergl., dessen Breite gleich oder grösser als der erste Streifen (4), jedoch breiter als der Papierstreifen (3) ist, und der an der dem Papierstreifen (3) zugewandten Seite auf den über den Papierstreifen vorstehenden Abscnnit ten (7, 8) mit dem ersten Streifen (4) verklebt ist, d) wobei der zweite Streifen (2) mit dem Papierstreifen (3) keine Klebeverbindung oder sonstige Verbindung besitzt, sondern bei einer Rundung der Hülse (2 - 4) im Papierstrei fenbereich sich vom Papierstreifen (3) abhebt. 4. Hülse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materia lien des ersten und des zweiten Streifens gleiche Materialien sind. 5- Hülse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Material lien der beiden Streifen unterschiedliche Materialien sind, vorzugsweise der zweite Streifen für eine vereinfachte Ausfüh rung des Einbandes ein Spezialpapier ist. 6. Hülse nach einem der Ansprüche 3 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (1) und wahlweise der Streifen (2) aus techni schem Gewebe, vorzugsweise Gaze, besteht. 7. Hülse nach einem der Ansprüche 3 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Streifen, der Papierstreifen und der zweite Streifen jeweils aus Endlosmaterial bestehen und nach Abschluss des Verklebens in Fertigeinbandlängen gescnnitten sind. 8. Vorrichtung zum Herstellen der Hülse nach Anspruch 3 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Streifen, der Papierstrei fen und der zweite Streifen jeweils als Endlosstreifen auf Vorratsrollen aufgewickelt sind, dass der zweite Streifen mit dem Papierstreifen so in Deckung gebracht wird, dass die Mittellängs achsen der beiden Streifen zusammenfallen und der zweite (obere) Streifen seitlich über den Papierstreifen vorsteht, dass der zweite Streifen und der Papierstreifen übereinanderliegend und in Deckung miteinander über eine Klebstoffauftragrolle geführt werden, deren Breite der Breite des zweiten Streifens ent spricht, so dass der Papierstreifen vollständig und der erste Streifen an den über dem Papierstreifen überstehenden Abschnitten teilweise mit Klebstoffauftrag versehen wird, und dass der erste Streifen hinter der Klebstoffauftragrolle von unten her an die Papierschicht herangeführt wird, wobei die Mittellängsachsen der Papierschicht und des ersten Streifens zusammenfallen, dass die drei Schichten in eine Druckrollenanordnung einlaufen, in der sie gegeneinander gepresst werden, so dass am Ende der Druckrollenanordnung die fertige Hülse geformt ist, und dass der fertige Dreifachstreifen endlos auf einer Aufwickelrolle aufgewickelt wird.

Inventors: SCHMIDKONZ, PETER
Applicants: SCHMIDKONZ, PETER
Application year: 1986
Main classification: B42C11
IPC codes: B42C11