SUPPLY AIR OUTLET SYSTEM FOR SPACE VENTILATION

Abstract: 1. Supply air discharge system for blowing directed supply air streams into a room in a building, which comprises at least one supply air element (13), which comprises a duct system (17) or a shaft, in the bottom of which is provided a supply air outlet (20) for blowing an approximately vertical supply air stream onto a guide member (23) located at a distance therebelow and comprising deflection members (24, 25), the guide member (23) branching off side streams (34, 35) from the supply air stream and provided below the supply air outlet (20) is a supply air passage of the guide member (23) for a supply air central stream, characterised in that at least one supply air element (13) of the supply air discharge system is constructed in an elongated manner, that the supply air outlet (20) of its duct section (17) or its shaft extends completely or virtually over its length, that the width of the guide member (23) is greater than that of the supply air outlet (20) and the side streams (34, 35) flow along the upper side of the guide member (23) transversely to its longitudinal direction in directions leading away from its vertical, longitudinal central plane towards both sides, beyond the two outer longitudinal edges (36) of this guide member (23) into the room, that the supply air passage (26) in the guide member (23) is permanently open for a supply air central stream able to be extended laterally by the two side streams (34, 35) by induction towards the latter and its width is less than that of the supply air outlet (20), and that on the two longitudinal sides of the supply air passage (26) in the guide member (23) flap-like deflecting plates (24, 25) are arranged as deflecting members, which split up this supply air central stream into blowing streams (30, 31, 32) with several different blowing directions and for this purpose are offset with respect to each other in the longitudinal direction of the supply air passage (26) and point alternately obliquely downwards to the left and obliquely downwards to the right, the deflecting plates (25) pointing obliquely downwards to the left being located on the right-hand longitudinal side of the supply air passage (26) and the deflecting plates (24) pointing obliquely downwards to the right being located on the left-hand longitudinal side of the supply air passage (26).

Description: Zuluftauslasssystem und Verfahren zur Raumbelüftung. Die Erfindung betrifft ein Zuluftauslasssystem und ein Verfahren zur Raumbelüftung mittels mindestens eines solchen Zuluftauslasssystems. Ein bekanntes Zuluftauslasssystem dieser Art (US-PS2,350,514) weist in einer Reihe hintereinander angeordnete Zuluftelemente auf. Jedes Zuluftelement besteht aus einem horizontalen Kanalstück, das in Reihe mit den Kanalstücken weiterer solcher Luftauslasselemente verbunden ist, so dass die Kanalstücke aller eine Reihe bildenden Zuluftelemente einen länglichen Luftkanal bilden, der die durch dieses Zuluftauslasssystem auszublasende Zuluft leitet. Zum Ausblasen der Zuluft in den betreffenden Raum weist jedes Kanalstück an seiner Unterseite einen in seiner Längsrichtung verlaufenden, schlitzförmigen Luftauslass auf. Im Abstand vertikal unterhalb dieses Luftauslasses ist ein im Querschnitt dreieckförmiges Leitelement angeordnet, das sich über die Länge des Luftauslasses erstreckt. Es ist dachförmig aus Blech mit unter einem Winkel von ca. 900 zueinander geneigten Schrägseiten und vertikalen, ebenen Stirnseiten gebildet. Seine durch die Spitze des dreieckförmigen Querschnitts bedingte Längsmittelkante erstreckt sich horizontal und ist nach oben zum Luftauslass gerichtet. Die über der unteren Basisebene dieses Leitelementes vorliegende grösste Breite dieses Leitelementes ist grösser als die Breite des Luftauslasses. Dieses Leitelement kann in seiner Höhe verstellt und auch in unterschiedlichen Winkelstellungen eingestellt werden. In seiner Mittelstellung, in der seine Basisebene horizontal gerichtet ist, spaltet es die durch den Luftauslass zu ihm strömende Zuluftströmung in zwei gleich grosse Seitenströme auf, die spiegelbildlich zur vertikalen Längsmittelebene des Luftleitelementes schräg nach unten entlang den beiden Seitenflächen des Luftleitelementes und über dessen Aussenlängskanten strömen. Dieses Luftauslasssystem übt starke Induktion auf die Raumluft aus, da die beiden Sei tenströme aus dem unterhalb des Leitelementes befindlichen Raumbereich Raumluft durch Induktion in grossem Ausmasse ansaugen und so unterhalb des Leitelementes zwei zueinander symmetrische, gegensinnig rotierende Raumluftwalzen erzeugen. Dies ist bei Raumluft, die in erheblichem Umfange Staub und Verunreinigungen, wie Fasern oder dgl. enthalten kann, nachteilig, da dann diese Verunreinigungen der Raumluft in durch die Zuluft zu belüftende Raumbereiche immer wieder eingetragen werden, was bspw. dann, wenn der betreffende Raum ein Saal ist, in welchem Textilmaschinen aufgestellt sind, äusserst nachteilig ist, weil dann der von den Textilmaschinen in die Raumluft abgehende Faserflug durch die Raumluft zu den Seitenströmen geführt und mit diesen und den von ihnen erzeugten Raumluftwalzen immer wieder in den Bereich der Textilmaschinen geblasen werden kann und hier zu Störungen, wie Fadenbrüchen, Verschlechterung der in der Herstellung begriffenen Textilwaren, wie Fäden, Gewebe usw. durch Anlagerung von Faserflocken und sonstigen Verunreinigungen führen kann. Es ist auch ein Zuluftauslasssystem bekannt, (DE-PS 17 79 047, Fig. 9, 10), bei welchem in einer Decke eines zu belüftenden Raumes zwei Reihen von Zuluftkästen mit ihren offenen Unterseiten bündig mit der Deckenebene eingesetzt sind. In geringem Abstand unterhalb der Austrittsöffnungjedes Zuluftkastens ist ein sich über die Breite und Länge dieser Austrittsöffnung erstreckendes Schlitzbrückenlochblech angeordnet, durch das eine Zuluftströmung unter Verwirblung und starker Drosselung nach unten ausströmt. An den beiden zueinander parallelen Längsrändern dieses Schlitzbrückenlochbleches ist je ein horizontaler Blechstreifen angesetzt. Diese bilden mit über ihnen befindlichen horizontalen Randflanschen des Zuluftkastens je einen düsenartigen, schlitzförmigen Hilfsauslass. Die Hauptströmung wird durch das Schlitzbrückenlochgitter so stark gedrosselt, dass die durch die Hilfsauslässe aus strömenden Hilfsströmungen mit so hoher Geschwindigkeit ausströmen, dass sie die langsame Hauptströmung durch Induktion ansaugen und ausbreiten. Da die Hauptströmung durch das Luftaustrittsgitter stark gedrosselt wird, ist die aus einem solchen Zuluftkasten seitlich ausblasbare Luftmenge relativ gering, so dass mit vertretbarem wirtschaftlichen Aufwand keine hohen Luftwechselzahlen im Raum erreichbar sind. Auch eignet sich dieses Zuluftauslasssystem nicht für Anlagen, bei denen die Raumluft und gegebenenfalls auch die Zuluft in erheblichem Ausmass Verunreinigungen wie Staub, Fasern und dgl. enthalten, weil die Gefahr des Verstopfens des Schlitzbrückenlochblechs besteht. Dagegen ist es bei vielen Anwendungsfällen erwünscht, hohe Luftwechselzahlen zu erreichen, wobei das Luftauslasssystem baulich einfach und kostengünstig sein soll, desgl. möglichst wenig Druckverluste der Zuluft verursachen, um die Betriebskosten niedrig zu halten. Desgleichen ist es bei vielen Anwendungsfällen erwünscht, dass das Zuluftauslasssystem unempfindlich gegen in der Raumluft bzw. Zuluft enthaltenen Verunreinigungen, wie Staub, Fasern und dgl. ist. Besonders Zuluftauslasssysteme für Textilmaschinensäle, in denen also Textilmaschinen in Betrieb sind, bereiten bisher Probleme, weil von solchen Maschinen in erheblichem Umfange Fasern, Staub, sonstige textilen Reste und dergleichen abgehen, die in die Raumluft gelangen und von den im Raum befindlichen Luftströmungen zur neu eingeblasenen Zuluft geführt werden, durch die sie zu den Maschinen getragen wird und hier Störungen verursachen kann bzw. schädlich ist. Auch die Zuluft kann dabei oft Fasern und Staub enthalten, weil sie aus Kostengründen häufig nicht oder nur zum Teil gefiltert oder nur grob gefiltert wird. Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung,ein Zuluftauslasssystem zu schaffen, das bei kostengünstiger, einfacher Bauart und mit möglichst geringen Betriebskosten für hohe Luftwechselzahlen im betreffenden Raum geeignet ist, das ferner unempfindlich gegen in der Zuluft und im Raum enthaltene Verunreinigungen, wie Fasern, Staub und dgl. ist, wie sie insbesondere in Textilmaschinensälen anfallen. Auch soll es niedrige Strömungsgeschwindigkeiten im betreffenden Raum für Menschen in der Aufenthaltszone und/oder in der oder den Zonen, in denen Arbeitsmaschinen aufgestellt sind, erreichen lassen können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Zuluftauslasssystem gemäss Anspruch 1 gelöst. Dieses Zuluftauslasssystem ist baulich einfach und kostengünstig. Es braucht keine Luftauslassgitter aufzuweisen. Die gesamte Zuluft kann in gerichteten Strömungen relativ grosser Querschnitte ausgeblasen werden, so dass keine Verstopfungsgefahr durch Staub, Fasern oder dgl. besteht und dieses Zuluftauslasssystem folglich auch hervorragend für Textmaschinensäle und andere Räume, in denen die Raumluft und/oder Zuluft Verunreinigungen, die Luftauslassgitter verstopfen können, enthält, wie Fasern, Staub und dgl. Auch lässt es hohe Luftwechselzahlen, vorzugsweise bis zu 40 lih im betreffenden Raum erreichen und in manchen Fällen auch noch höhere tuftwechselzahlen, ohne dass im Aufenthaltsbereich bzw. im Maschinenbereich störend grosse Luftgeschwindigkeiten auftreten. So gelingt es mittels diesesZuluftauslasssystemes selbst bei hohen Luftwechselzahlen, dass die Strömungsgeschwindigkeit im Raum im Aufenthaltsbereich von Personen bzw. im Bereich von Arbeitsmaschinen oder dgl., sich in gewünschten geringen Grenzen halten lassen. In Textilmaschinensälen,wie Spinnereimaschinensälen oder dgl. ist es bspw. häufig erwünscht, dass durch die Zuluftströmungen erzeugte Raumströmungswalzen im Aufstellungsbereich der Maschinen vertikale Aufwärtsgeschwindigkeiten von höchstens 0,1 - 0,2 m/s und vertikale Abwärtsgeschwindigkeiten von höchstens 0,3 0,6 m/s haben. Dies lässt sich mit dem erfindungsgemässen Zuluftauslasssystan problemlos erreichen. Das erfindungsgemässe Zuluftauslasssystem ist auch für die Raumluft induktionsarm, d.h., dass die durch seine Zuluftströme bewirkte Induktion auf Raumluft relativ klein ist. So erzeugen die beiden Seitenströmungen im Bereich unterhalb des Luftleitelementes keine Raumluftwalzen durch Induktion, sondern saugen durch Induktion die benachbarten, durch den Zuluftdurchlass des Leitelementes schräg nach unten ausgeblasenen Blasstrahlen an, die ihrerseits die ungefähr vertikal nach unten ausgeblasene Zuluft durch Induktion ansaugen. Mittels des erfindungsgemässen Zuluftauslasssystemes gelingt es - auch bei relativ hohen Ausblasgeschwindigkeiten der Zuluft-im Aufstellungsbereich von Maschinen oder Aufenthaltsbereichen von Personen nicht störende, niedrige Strömungsgeschwindigkeiten der Raumluft einzuhalten. Auch bewirkt dieses System trotz der geringen Induktionsarmut auf Raumluft gute Durchmischung der Zuluft und Raumluft und lässt auch die Einhaltung geringer Temperaturdifferenzen der Raumtemperatur auf bspw. i 1 K erreichen. Dieses Zuluftauslasssystem eignet sich besonders auch für das Ausblasen von Untertemperatur aufweisender Zuluft, deren Temperatur also niedriger als die Raumtemperatur ist. So ist es möglich, die Temperatur der Zuluft sogar sehr erheblich unter der Raumluft vorzusehen, bspw. bis 12 K Untertemperatur oder noch mehr. Dieses Zuluftauslasssystem ist auch für Räume sehr unterschiedlicher Höhen geeignet. Im allgemeinen kann es eingesetzt werden für Raumhöhen von 2,30 m bis 8,00 m und in Sonderfällen auch noch für niedrigere oder höhere Räume. Das erfindungsgemässe Zuluftauslasssystem kann vorzugsweise allein dem Ausblasen von Zuluft in den betreffenden Raum dienen. Doch ist es auch möglich, in den Raum noch zusätzliche Zuluft durch andere, bekannte Zuluftauslasseinrichtungen einzuleiten. Die mit dem erfindungsgemässen Zuluftauslasssy8tem erzielbaren t1urfweiten der Zuluftströmungen können etwa 2 bis 8 m und ggf. auch noch weniger oder mehr betragen. Dieses Zuluftauslasssystem eignet sich insbesondere zur Anordnung an Massivdecken oder Zwischendecken von Räumen, doch kann es ggf. auch andere Anordnung aufweisen, bspw. im Abstand unterhalb der Raumdecke angeordnet werden. Dieses Zuluftauslasssystem ermöglicht auch besonders gute Stabilisierung der Raumströmung, besonders auch bei hohen thermischen Lasten. Hierzu kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Zuluftelemente des Zuluftauslasssystems einzeln oder in mehreren Reihen-parallel zueinander angeordnet werden, deren Abstände voneinander so gross vorgesehen sind, dass die horizontalen Kanpanenten der hkHSeiten aufeinander zu gerichteter Seitenstrdmungen parallel benachbarter Zuluftelemente kleiner als der halbe Abstand zwischen ihnen ist, vorzugsweise die horizontale Komponente der einzelnen Wurfweite ca. 70 - 80% dieses halben Abstandes beträgt. Hierdurch entstehen Raumbereiche mit sehr kleiner Aufwärtsströmungsgeschwindigkeit im Maschinen- oder Aufenthaltsbereich. Wenn der Zuluftkanal oder -schacht sich ganz oder teilweise innerhalb des Raumes unter dessen Decke oder Zwischendecke befindet, kann in manchen Fällen auch zweckmässig vorgesehen sein, dass in mindestens einer Seitenwand des Zuluftkanales und/oder -schachtes noch mindestens eine zusätzliche Ausblasöffnung zum zusätzlichen Ausblasen von Zuluft in den Raum zwischen der Decke und der darunter befindlichen Seitenströmung vorgesehen wird. Wenn diese Seitenöffnung im Betrieb durch die Decke und die darunter befindliche Seitenströmung praktisch vollständis gegen Raumluft abgeschirmt ist und die Zuluft so gut gefiltert ist, dass sie keine Verstopfungen von Gittern eventuell bewirkenden Verunreinigungen enthält, kann diese Seitenöffnung auch mit einem Ausblasgitter versehen werden. Bei dem erfindungsgemässen Zuluftauslasssystem können vorzugsweise folgende Verteilungen der Zuluftmenge der Seitenströmungen und der Mittelströmung des einzelnen Zuluft elementes vorgesehen sein, wobei im weiteren die Seitenströmung oft auch als Seitenstrom bezeichnet sei. Die beiden Seitenströme können vorzugsweise ungefähr 30 - 60 %, vorzugsweise ungefähr 40 - 50 % der durch das Zuluftelement insgesamt ausgeblasenen Zuluftmenge - nachfolgend Gesamtzuluft genannt - enthalten. Die llittelströmungen können entsprechend vorzugsweise ca. 40 - 65 i, besonders vorteilhaft ca. 50 - 60 % der Gesamtzuluftmenge enthalten. Wenn, wie bevorzugt vorgesehen, die Mittelströmung des Zuluftelementes in schräg und vertikal nach unten gerichtete Zuluftstrahlen aufgespalten wird, können die vertikalen Strahlen vorzugsweise ca. 10 - 50 %, besonders zweckmässig ca. 30 - 40 % der Cesamtzuluftmenge und die schräg nach unten gerichteten Zuluftstrahlen, die vorzugsweise unter Winkeln zur Vertikalen von 10 - 450, besonders zweckmässig von ca. 300 in den Raum unter dem Leitelement ausgeblasen werden können, können vorzugsweise ca. 15 - 40 % der Gesamtzuluftmenge enthalten. Die Strömungsgeschwindigkeit der aus dem Zuluftauslass ausströmenden Zuluftströmung unmittelbar an der Austrittsmündung des Zuluftauslasses kann vorzugsweise ebenfalls ca. 2 - 4 m/s, vorzugsweise ungefähr 3 m/s betragen. Die Seitenströme können vertikal oberhalb der Längsaussenkanten des Leitelementes vorzugsweise etwas niedrigere Strömungsgeschwindigkeit als die Zuluftströmung unmittelbar stromabwärts des Zuluftauslasses aufweisen, vorzugsweise ca. 0,5 - 1,5 m/s weniger. Bevorzugt können die Strömungsgeschwindigkeiten der Seitenströmungen vertikal oberhalb der Längsseitenkanten des Luftleitelementes ca. 1,5 3,5 m/s betragen. Die Strömungsgeschwindigkeiten der durch Aufspalten der Mittelströmung unmittelbar hinter dem Luftauslass des Leitelementes erhaltenen Blasstrahlen können vorzugsweise noch ungefähr der Strömungsgeschwindigkeit des Gesamtzuluftstromes unmittelbar stromabwärts des Zuluftauslasses entsprechen oder auch weniger betragen, vorzugsweise 0,1 bis 1,5 m/s weniger. Die aus der Mittelströmung erhaltenen Blasstrahlen bilden gerichtete Strahlen, desgleichen die ebenen Seitenströme. Die Blasrichtungen der beiden Seitenströme können zweckmässig zur Horizontalen um 0 - 450 geneigt sein, vorzugsweise um ungefähr 10 - 250. Die Erfindung ermöglicht es auch, die im Raum und/oder in der Decke befindliche Gesamtlänge des Zuluftelementes oder einer aus ihr gebildeten Reihe vollständig oder nahezu für das Ausblasen von Zuluft auszunutzen, indem der oder die Zuluftauslässe im Boden des Kanalstückes oder des Schachtes sich ganz oder nahezu über die Länge des Bodens des Kanalstückes oder des Schachtes erstrecken. Die Abluft kann aus dem betreffenden Raum vorzugsweise am Boden oder in der Nähe des Bodens und/oder an Arbeitsmaschinen im Raum abgesaugt werden. Dieses Zuluftauslasssystem lässt sich an unterschiedliche Raumgeometrien leicht und einfach anpassen. Es kann der Gesamtbelüftung, insbesondere der Gesamtklimatisierung des Raumes dienen oder auch nur der Belüftung, insbesondere Klimatisierung eines oder mehrerer begrenzter Zonen des Raumes, in dem sich bspw. Arbeitsmaschinen befinden. Die schräg nach unten durch den Zuluftdurchlass des Leitelementes ausgeblasenen Blasstrahlen verringern ihre Strömungsgeschwindigkeit durch Induktion mit angrenzender anderer Zuluft so rasch, dass die Seitenströmungen diese schräg nach unten gerichteten Zuluftstrahlen durch Induktion sehr wirksam ansaugen können. Es wird eine stabile und breite Auffächerung der gesamten durch das Zuluftelement ausströmenden Zuluft erreicht. Auch lässt sich dieses Zuluftauslasssystem nicht nur an gewünschte Luftwechselzahlen und Raumgeometrie anpassen, sondern auch auf thermische Lasten im Raum konzentrieren, indem hier entsprechend die Zufuhr von Zuluft hoch ist. In den Unteransprüchen sind einige vorteilhafte Ausgestal tunsenund Weiterbildungen und Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische, gebrochene Seitenansicht eines Raumes mit einem Zuluftauslasssystem gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 2 eine gebrochene Untenansicht der Decke des Raumes mit dem an dieser Decke untenseitig angeordneten Zuluftauslasssystem, Fig. 3 einen gebrochenen Teilquerschnitt durch ein Zuluftelement gesehen entlang der Schnittlinie 3-3 der Fig. 2 in vergrösserter Darstellung, Fig. 4 einen gebrochenen Teillängsschnitt durch ein Zuluftelement de Fig. 2 in vergrösserter Darstellung, Fig. 5 eine gebrochene Untenansicht des in Fig. 3 und 4 dargestellten Zuluftelementes. Der in der Fig. 1 dargestellte Gebäuderaum lo kann vorzugsweise ein Textilmaschinensaal sein, jedoch ggf. auch ein Raum anderer Bestimmung, bspw. auch ein Büro oder dgl. oder ein sonstiger Maschinensaal, oder dgl. Im weiteren sei angenommen, dass dieser Raum 10 ein Textilmaschinensaal ist, in dem Textilmaschinen 11 sich befinden, bspw. Ringspinnmaschinen. An der Unterseite der Decke 12 dieses Raumes 10 sind in dem Ausführungsbeispiel zwei zueinander parallele Reihen von lückenlos aneinander anschliessenden Zuluftelementen 13 angeordnet,die ein Zuluftauslasssystem bilden. Die Zuluftelemente 13 können unter sich gleich sein, ggf. jedoch auch in ihren Abmessungen, vorzugsweise in ihren Längen auch variieren. Jede Reihe 14 solcher Zuluftelemente 13 erstreckt sich ungefähr von der einen Seitenwand 15 bis zur gegenüberliegenden Seitenwand 16 des Raumes 10. Die beiden Reihen 14 haben solchen Abstand voneinander, dass die aus den Zuluftelementen 13 in einer Reihe 14 in Richtung auf die jeweils andere Reihe 14 ausgeblasenen Seitenstrdme 34,35 (Fig. 3) Wurfweiten haben, deren zur jeweils anderen Reihe 14 gerichteten horizontalen Komponenten, gemessen ab den betreffenden Längsaussenkanten der Leitelemente 23 dieser Reihe 14, etwas kleiner als der halbe Abstand(b/2)der Leitelemente 23 der beiden Reihen 14 voneinander sind, vorzugsweise etwa 0,7 bis 0,8 b/2 betragen können, d.h. dass die einzelne horizontale Komponente der betreffenden Wurfweite 70 - 80 % von b/2 oder 35 bis 40 % von b beträgt. Das einzelne Zuluftelement 13 weist ein horizontales, gerades, längliches Kanalstück 17 rechteckförmigen Querschnitts auf, das mittels an seinen beiden Längsenden angeordneten Flanschen mit jeweils benachbarten Kanalstücken 17 bzw. einem Zuluft-Speisekanal 18 verbunden ist. Die am weitestens stromabwärtigen Kanalstücke sind an denstromabwärtigen Enden durch Verschlussplatten verschlossen. Hierdurch bilden die Kanalstücke 17 einer Reihe 14 einen durchgehenden Luftkanal, der an den ihm Zuluft zuführenden Speisekanall8 angeschlossen ist. Die Zuluft kann vorzugsweise Untertemperatur haben, also niedrigere Temperaturen als die Raumtemperatur. Jedoch kann ggf. die Zuluft auch ungekühlte Luft sein oder tibertemperatur über die Raumluft haben, falls der Raum 10 beheizt werden soll. Die Abluftauslässe 19 des Raumes befinden sich in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel am Boden. Es können zusätzlich auch Abluftauslässe an den Textilmaschinen angeordnet sein, bspw. in Form von Fadenabsaugrohren. Dieses die beiden Reihen 14 aufweisende Zuluftauslasssystem verhindert das Auftreten von Faserflug in den Zuluftströmen in störendem Ausmass, indem es das Aufsteigen von an den Maschinen 11 entstehenden Faserflug nach oben zur Decke ganz oder im wesentlichen verhindert, so dass die Zu luftströmungen praktisch nicht mit Faserflug beladen werden und der Faserflug so im wesentlichen rasch aus dem Raum durch die Abluft abgeführt wird und nicht mit den Zuluftströmen zu den Maschinen zurückgeblasen wird. Hierzu kann dieses Zuluftauslasssystem zweckmässig so ausgelegt sein, dass im Aufstellbereich der Maschinen nur sehr geringe vertikale Aufwärtsluftströmungen von maximal 0,3 bis 0,4 m/s und vertikale Abwärtsgeschwindigkeiten von max. 0,3 - 0,6 m/s auftreten. Würde die Zuluft dagegen Faserflug in erheblichem Ausmass zu den Maschinen 11 tragen, könnte er Störungen, wie Fadenbrüche oder Minderung der Fadenqualität oder der Qualität der sonstigen Textilwaren verursachen. Das Zuluftauslasssystem lässt sich stets so auslegen, dass die in Textilmaschinensälen auftretenden Anforderungen an zulässige Luftbewegungen im Auf stellbereich der Maschinen erfüllt werden können, insbesondere auch im Falle der VerarbeitunJ empfindlicher Ware, selbst bei grossen Luftwechselzahlen, wie sie in Textilmaschinen säulen erforderlich sind. Das Kanalstück 17 des einzelnen Zuluftelementes 13 weist über seine Länge konstanten, rechteckförmigen Querschnitt auf und in seinem ebenen Boden ist ein sich nahezu über die Länge dieses Kanalstückes 17 erstreckender, rechteckförmiger, länglicher Zuluftauslass 20 angeordnet, der also schlitzförmig ist. Dieser Zuluftauslass 20 ist mit einem sich über seine Länge und Breite erstreckenden üblichen Gleichrichter 21 versehen, der aus einer Vielzahl von zueinander parallelen Profilwinkelstücken21 besteht, die wie dargestellt ausgebildet sind und mit ihren oberen horizontalen Schenkeln 22 von den vertikalen Schenkeln aus in stromabwärtiger Richtung weisen. Jedes solches Winkelstück 21 erstreckt sich horizontal und senkrecht zur Längsrichtung des Kanalstückes 17 über die Breite des Zuluftauslasses 20, Der Gleichrichter 21 lenkt aus der dieses Kanalstück durchströmenden Zuluftströmung Zuluft ungefähr vertikal nach unten ab, die so durch diesen Zuluftauslass 20 ungefähr vertikal nach unten ausströmt, wobei vorzugsweise Strömungsgeschwindigkeiten dieser vertikalen Zuluftströmung stromabwärts des Zuluftauslasses 20 von ca. 2 - 4 m/s vorgesehen werden können. Die Länge des Zuluftauslasses 20 ist wesentlich grösser als seine Breite. Die Länge kann vorteilhaft mehrere Meter betragen. Seine Breite kann bspw. 15 bis 30 cm oder auch noch mehr oder weniger betragen. An den beiden Längsenden des Zuluftauslasses 20 sind vertikal nach abwärts ragende, sich senkrecht zur Längsrichtung des Kanalstückes 17 erstreckende blattförmige Tragarme 22' befestigt, die an ihren unteren Enden gemeinsam das sich über die Länge des Zuluftauslasses 20 im Abstand vertikal unter ihm horizontal erstreckende, flächige Leitelement 23 tragen. Dieses kann aus einem einzigen Blechteil bestehen oder seine rechte und linke Längshälfte können aus je einem Blechteil bestehen. Dieses Leitelement 23 weist einen sich ganz oder im wesentlichen über seine Länge und damit ganz oder im wesentlichen über die Länge des vertikal oberhalb von ihm befindlichen Zuluftauslasses 20 erstreckenden schlitzförmigen Zuluftdurchlass 26 auf, der an seinen beiden Längsseiten schräg nach unten gerichtete Ablenkbleche 24, 25 als Ablenkorgane aufweist, die in Abständen voneinander in Längsrichtung des Zuluftdurchlasses 26 abwechselnd nach schräg unten und nach links unten in Winkeln von bspw. zweckmässig 15 bis 35 , hier von ca. 240 wie dargestellt abstreben. Die lappenförmigen nach rechts unten weisenden ebenen Ablenkbleche 24 sind an der linken Längsseite und die nach links unten weisenden Ablenkbleche 25 an der rechten Längssseite des horizontalen ebenen Schlitzes 27 des Zuluftdurchlasses 26 angeordnet. Indem die Ablenkbleche 24,25 in Längsrichtung des Leitelementes 23 wie dargestellt in grösseren Abständen voneinander getrennt durch grosse Lücken 28 angeordnet sind, dienen diese Lücken 28 dem Ausblasen von ungefähr vertikalen Zuluft-Blasstrahlen 29 nach unten. Die Ablenkbleche 24 bewirken bezogen auf Fig. 3 schräg nach rechts gerichtete Zuluft-Blasstrahlen 30 und die Ablenkbleche 25 bewirken schräg nach links unten ausströmende Zuluft-Blasstrahlen 31. Die Blasstrahlen 29,30,31 haben also insgesamt drei unterschiedliche Blasrichtungen und werden in Längsrichtung des Leitelementes 23 gesehen hintereinander ausgeblasen. Die Dimensionen der Ablenkbleche 24, 25 können vorzugsweise so getroffen sein, dass die durch sie gelenkten Blasstrahlen 30, 31 nicht dem Coandaeffekt unterliegen, so dass diese Strahlen 30, 31 entsprechend der Richtungslenkung durch die zugeordneten Ablenkbleche 24, 25 in den Raum einströmen. Die Breite des rechteckförmigen Schlitzes 27 ist wesentlich kleiner als die Breite des vertikal oberhalb von ihm befindlichen Zuluftauslasses 20, wobei die Längsmitten des Zuluftauslasses 20 und des Schlitzes 27 in derselben vertikalen SymmetrielAngsmittel- ebene des Kanalstückes 17 liegen. Die Symmetrieebene ist auch eine Symmetrieebene für das Leitelement 23 mit Ausnahme seiner Ablenkbleche 24. Damit weist das einzelne Zuluftelement 13 eine vertikale Längssymmetrieebene auf, das für alle seine Teile mit Ausnahme der Ablenkbleche gilt. Ferner sind die Abstände der beiden Längsaussenkanten 36 des Leitelementes 23 von dem Zuluftdurchlass 26 wesentlich grösser als die Breite seines Schlitzes 27. Das Leitelement 23 weist einen horizontalen, durch den Zuluftdurchlass 26 unterbrochenen, mittleren plattenförmigen ebenen Bereich 32 auf, an den zwei geschlossene, plattenförmige rechteckförmige Bereiche 33 anschliessen, die schräg nach unten aussen - wie dargestellt - abgewinkelt sind, und zwar in diesem Ausführungsbeispiel in Winkeln von ungefähr 200 zur Horizontalen. Die Breite dieses Leitelementes 23 ist wesentlich grösser als die Breite des im Abstand oberhalb von ihm angeordneten Zuluftauslasses 20. Auch die Quermittelebene des Zuluftelementes 13 kann eine Symmetrieebene für es mit Ausnahme des Gleichrichters 21 sein. Die Fig. 3 - 5 sind massstäblich nach einem im Versuch untersuchten Zuluftelement gezeichnet. Dieses hatte folgende Abmessungen. Länge: vorzugsweise über einen Meter; der Querschnitt des Kanalstückes 17 ändert sich zum Druckabgleich; Breite des Zuluftauslasses 20 ca. 20 cm; Breite des Leitelementes 23 ca. 65 cm, Breite des Schlitzes 27 ca. 10 cm und die an ihn angrenzenden horizontalen Plattenabschnitte hatten Breiten von je 9 cm; die in Lngsrichtung'des Leitelementes 23 gemessene Länge der Ablenkbleche 24, 25 betrug jeweils ca. 28 cm, ihre Breiten ca. 10 cm; die in Längsrichtung des Leitelementes 23 gemessene Länge der einzelnen Lücke 28 betrug ca. 7 cm; der Abstand des Leitelementes 23 vom Zuluftauslass 20 betrug ca. 18 cm. Im Betrieb strömt die in die einzelne Reihe 14 von Zuluftelementen 13 eingeführte Zuluft aus den Zuluftauslässen 20 mit ungefähr konstanter vertikaler Abwärtsgeschwindigkeit von bspw. ungefähr 3 m/s auf die Leitelemente 23 zu. Jedes Leitelement 23 spaltet die ihnen zuströmende Zuluft in zwei Seitenströme 34, 35 und eine in den Zuluftdurchlass 26 einströmende Mittelströmung, die durch ihn in die Blasstrahlen 29, 30, 31 aufgespalten wird, auf. Die beiden ebenen Seitenströme 34, 35, die sehr breite Blasstrahlen bilden, strömen entlang den schrägen Plattenbereichen 33 des Leitelementes 23 über dessen Längsaussenkanten 36 hinweg aus mit Strömungsgeschwindigkeiten von bspw. ungefähr 1,5 - 3 m/s. Diese leiden Seitenströme 34, 35 sind ungefähr zueinander symmetrisch und verlaufen quer zur Längsrichtung des uluftelementes 13.Die Blasstrahlen 30, 31 saugen Zuluft durch Induktion aus den Blasstrahlen 29 an und bremsen sich hierdurch ab, so dass sich ihre Strömungsgeschwindig- keit relativ rasch vermindert und diese Strahlen 30, 31 werden deshalb sehr wirksam durch die Seitenströme 34, 35 ebenfalls durch Induktion angesaugt. Hierdurch wird die gesamte Zuluft durch die Zuluftelemente 13.breit aufge fächert. Auch entstehen unterhalb der Leitelemente 23 keine gegensinnig rotierenden Raumluftwalzen trotz der sehr grossen, grosse Luftwechselzahlen bewirkenden Zuluftmengen, die die Zuluftelemente 13 ausblasen. Auch wird eine sehr stabile Gesamtraumluftströmung erreicht, die also nicht durch von den Maschinen ii erzeugte Warmluftauftriebsströmungen störend beeinträchtigt wird. Anstatt den Zuluftdurchlass 26 des Leitelementes 23 als durchgehenden Schlitz 27 auszubilden, kann er auch in eine Mehrzahl von Einzelöffnungen unterteilt sein, die ungefähr dasselbe Strömungsbild ergeben. Auch können anstelle der dargestellten Ablenkbleche 24, 25 andere Ablenkorgane vorgesehen sein, die eine ähnliche Aufspaltung der Mittelströmung oder ggfs. auch eine andere Aufspaltung in Blasstrahlen ergeben. Auch andere Ausbildungen des Zuluftdurchlasses sind möglich. So kann ggfs. auch vorgesehen sein, dass im selben Querschnitt des Leitelementes 23 die Zuluft durch den Zuluftdurchlass in mehreren zueinander divergierenden Blasstrahlen aufgespalten wird, die also in derselben vertikalen Querschnittsebene dann als divergierende Strahlen nach unten ausströmen, indem man bspw. denZu luftdurchlassmit mehreren zueinander parallelen Schlitzen ausbildet. Bspw. kann dann ein mittlerer Schlitz dem Ausblasen eines vertikalen Strahles und zwei zu seinen beiden Seiten befindliche Schlitze dem Ausblasen zueinander divergierender, schräg nach unten aussen gerichteter Strahlen dienen. Die gesamten Strömungswege der Zuluft stromabwärts des Zuluftauslasses 20 des einzelnen Zuluftelementes 13 sind in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel gitterfrei, enthalten also keinerlei Luftdurchlassgitter, Lochbleche oder dergl. Dies ist besonders vorteilhaft bei einem für Textilmaschinensäle bestimmten Zuluftauslasssystem oder bei für Räume bestimmten Zuluftauslasssystemen, wo ebenfalls die Zuluft und/oder Raumluft in erheblichem Umfange Verunreinigungen durch Staub, Fragmente, wie Fasern oder dergl., usw. enthalten kann. Das Zuluftauslasssystem kann jedoch auch in "sauberen Räumen" eingesetzt werden und kann dann ggfs. zur optischen Verblendung weitmaschige, die Luftströmungen nicht oder nur wenig behindernde Luftdurchtrittsgitter aufweisen, die also im wesentlichen zweckmässig nur wegen der optischen Wirkung vorgesehen werden. Anstatt das Zuluftauslasselement mit einem horizontalen Kanalstück zu versehen, kann anstelle dieses Kanalstückes auch ein Zuluft von oben nach unten leitender Schacht vorgesehen sein, in dessen Boden sich ein Zuluftauslass 20 mit oder ohne Gleichrichter entsprechend befindet. EB kann auch vorgesehen sein, zur optimalen Anpassung des Zuluftelementes 13 an die jeweiligen örtlichen Gegebenheiten an ihm Verstellmöglichkeiten zur Beeinflussung der Ausblasverhältnisse vorzusehen, bspw. zur Verstellung der Blasrichtung und ggfs. Geschwindigkeiten der Strahlen 34,35 und/oder der Strahlen 30, 31 und/oder zur Verstellung der Volumenströme der Strahlen 30, 31 durch Veränderung des Abstandes des Leitelementes 23 von dem Zuluftauslass 20 oder der Strahlen 29,30,31 durch Drosselmittel,usw. Auch ermöglicht das neuartige Zuluftauslasssystem sichere, genaue Dimensionierung anfgrund systematischer Messungen, d.h. einfache Anpassung an Luftmenge, Raumgeometrie, örtliche konzentrierte thermische Lasten und dergl. Mindestens einer der beiden Seitenströme kann in manchen Fällen auch in mehrere, vorzugsweise parallel nebeneinander ausgeblasene Blasstrahlen bspw. durch vertikale Stege, die das Leitelement an den Längskanten 36 tragen, unterteilt sein. Im allgemeinen ist es ausreichend und vorteilhaft, wenn die beiden Seitenströmungen 34, 35 und die Blasstrahlen 29,30,31 ungefähr senkrecht zur Längsrichtung des Leitelementes 23 ausgeblasen werden. In manchen Fällen kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Seitenströmungen bzw. Bereiche der Seitenströmungen 34, 35, wie auch aus dem Zuluftdurchlass 26 ausgeblasene Blasstrahlen schräg, vorzugsweise nur schwach schräg zur Längsrichtung des Leitelementes 23 ausgeblasen werden können, was durch geeignete Lenk- oder Leitorgane erzielbar ist, bspw. durch Schrägstellung mindestens eines Ablenkbleches 24 bzw. 25. Erfindungsgemässe Zuluftsysteme eignen sich insbesondere für Raume mit Raumhöhe von ca. 2,30 m bis 8 m und Ausblasgeschwindigkeiten, die für die Seitenströme 34, 35 Wurfweiten von ungefähr 2 bis 8 m ergeben. Die in der Zeichnung dargestellten Zuluftelemente 13 sind so ausgebildet, dass die von ihnen ausgeblasene Zuluft in zur vertikalen Längsmittelebene des Zuluftelementes 13 ein ungefähr symmetrisches Gesamtströmungsbild ergibt. Es ist jedoch auch möglich, gezielt ein asymmetrisches Gesamtströmungsbild zu erreichen, was in manchen Fällen erwünscht ist, bspw. dadurch, dass die Schrägneigungen der beiden plattenförmigen Bereiche 33 des Leitelementes 23 oder die Winkelstellungen und/oder Längen und Breiten der Ablenkbleche 24, 25 ungleich sind. In dem Raum 10 können, falls erwünscht, selbstverständlich noch ein oder mehrere vorbekannte Zuluftauslasseinrichtungen vorgesehen sein, bspw. an der Decke, den Seitenwänden oder an sonstigen geeigneten Stellen, um hierdurch Raumbereiche zu belüften und ggfs. zu temperieren, die durch das die Zuluftelemente 13 aufweisende Zuluftsystem bewusst nicht erfasst sind und in denen nicht die Gefahr des Faserfluges vorliegt.

Claims: Patentansprüche 1. Zuluftauslasssystem zum Einblasen von gerichteten Zuluftströmen in einen Gebäuderaum, vorzugsweise einen Textilmaschinensaal, welches mindestens ein Zuluftelement aufweist, das ein Kanalstück oder einen Schacht aufweist, in dessen Boden ein Zuluft auslass zum Ausblasen einer ungefähr vertikalen Zuluftströmung auf eln unter ihm im Abstand ange ordnetes, längliches Leitelement dessen Breite grösser als die des Zuluftauslasses ist und das aus der Zuluftströmung zwei Seiten strömungen abzweigt, die entlang der Oberseite des Leitelementes quer zu dessen Längsrichtung in von dessen vertikaler Längsmittelebene nach beiden Seiten wegführenden Richtungen über die beiden Aussenlängskanten dieses Leitelementes hinweg weiter in den Raum ausströmen,angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Leit element (23) in seiner Längsmitte vertikal unter halb des zugeordneten Zuluftauslasses (20) des Zuluftelementes (13) einen Zuluftdurchlass (26)l dessen Breite kleiner als die des Zuluftauslasses (20) ist, für eine Zuluft-Mittelströmung aufweist,und dass dem zumindest eine Luftdurchtrittsöffnung aufweisenden Zuluftdurchlass Ablenkorgane (24, 25) zugeordnet sind, die diese Zuluft-Mittelströmung in Blasstrahlen (29,30,31) mehrerer unterschiedlicher Blasrichtungen aufspalten. 2. Zuluftauslasssystem nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Abstände der beiden Längsaussen kanten (36) des Leitelementes (23) von seinem Zuluftdurchlass (26) grösser als die Breite des Zuluft durchlasses sind. 3. Zuluftauslasssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluftdurchlass (26) des Leitelementes (23) in Längsabschnitte unterteilt ist, wobei der einzelne Längsabschnitt dem Ausblasen von Zuluft in einer Blasrichtung und einander be nachbarte Längsabschnitte dem Ausblasen von Zuluft strahlen in unterschiedlichen Blasrichtungen (29,30,31) dienen, wobei vorzugsweise eine der Blaseinrichtungen (29) vertikal nach unten verläuft. 4. Zuluftauslasssystem nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass zwischen je einem Längsabschnitt des Zuluftdurchlasses (26) des Leitelementes (23),von dem der eine dem Ausblasen eines Blasstrahles (31) bezogen auf die Längsrichtung des Leitelementes nach links unten und der andere dem Ausblasen eines Blas strahles (30) nach rechts unten dient, ein Längs abschnitt vorgesehen ist, der dem Ausblasen des ungefähr vertikal nach unten gerichteten Blas strahles (29) dient. 5. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blas richtungen von durch den Zuluftdurchlass (26) des Leitelementes (23) schräg nach unten ausgeblasenen Blasstrahlen (30, 31) unter ca. 10 - 450, vorzugs weise ca. 30 e zur Horizontalen geneigt sind. 6. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasrichtungen des Zuluftelementes (13) für die beiden Seitenströrrungen (34,35) zur Horizontalen um ca. O - 450, vorzugsweise um ca. 15 - 30 geneigt sind, wobei bei schrägen Richtungen zur Horizontalen die Blasrichtungen schräg nach unten führen. 7. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Seiten strömungen (34, 35) ungefähr symmetrisch zueinander in den Raum ausblasbar sind. 8. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ungefähr 30 bis 60 %, vorzugsweise ungefähr 40 bis 50 % der aus dem Zuluftausiass (20) ausströmenden Zuluftmenge als Seitenströmungen (34,35) ausblasbar sind und die restliche Zuluftmenge die Mittel strömung bildet. 9. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ca. 10 bis 45 %, vorzugsweise ca. 30 bis 40 % der aus dem Zuluftauslass (20) des Zuluftelementes (13) ausströmenden Zuluftmenge durch den Zuluftdurch lass (26) des Leitelementes hindurch als ungefähr vertikaler Blasstrahl oder vertikale Blasstrahlen ausblasbar ist. 10. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ungefähr 15 bis 40 %, vorzugsweise ungefähr 20 %, der aus dem Zuluftauslass (20) des Zuluftelementes (13) ausströmenden Zuluftmenge durch den Zuluftdurch lass (26) des Leitelementes (23) hindurch in schräg nach unten gerichteten Blasstrahlen (30,31) ausblasbar ist. 11. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuluft element (13) zu seiner vertikalen Längsmittelebene ggf. mit Ausnahme des IZuluftauslasses (26) des Leitelementes (23) ungefähr symmetrisch ausgebildet ist. 12. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluft durchlass (26) des Leitelementes (23) einen sich ganz oder nahezu über seine Länge erstreckenden Schlitz (27) aufweist, dem Ablenkorgane (24, 25) zur Erzeugung schräg nach unten gerichteter Blasstrahlen (30, 31) zugeordnet sind. 13. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Leitelementes (23) mindestens 3-fach, vorzugs weise ungefähr 4 bis 8-fach grösser als die Breite seines Zuluftdurchlasses (26) undoaer dass die Breite des Zuluftauslasses (20) zumindest 1,5-fach, vorzugsweise ungefähr doppelt so gross wie die Breite des Zuluftdurchlasses (26) des Zuluft elementes (13) ist. 14. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leit element (23) von dem Zuluftauslass (20) aus gesehen im Querschnitt konvex gewölbt ist. 15. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leit element (23) mindestens einen mittleren, im wesent lichen ebenen, den Zuluftdurchlass (26) aufweisenden Bereich (32) aufweist, der breiter als die Breite des Zuluftauslasses (20) ist, und dass an beiden Längsseiten dieses mittleren Bereiches (32) abge winkelte, schräg nach unten weisende plattenförmige Bereiche (33) anschliessen, die im wesentlichen die Blasrichtungen der Seitenströmungen (34,35) bestimmen und zur Horizontalen um gefähr 1 bis 450, vorzugs weise um ungefähr 300 geneigt sind. 16. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuluftdurch lass (26) des Leitelementes (23) und/oder die Luftströ- mungswege zwischen dem Leitelement (23) und dem Kanal stück (17) bzw. Schacht und/oder der Zuluftauslass (20) gitterfrei sind, wobei vorzugsweise im Zuluftauslass (20) On Gleichrichter (21) vorgesehen sein kann. 17. Zuluftauslasssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Zuluftelementes (13) wesentlich grösser als seine Breite ist. 18. Anordnung eines Zuluftauslasssystems nach einem der vorhergehenden Ansprüche in einem Gebäuderaum, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluftelemente (13) in mindestens einer Reihe, vorzugsweise in mehreren zueinander parallelen Reihen (14) angeordnet sind. 19. Anordnung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Reihe (14) von Zuluftelementen (13), bei der die Zuluftelemente unmittelbar aneinander anschliessen, mit ihren Kanalstücken (17)einen gemeinsamen Zuluftkanal bilden, der sich von einer Seitenwand oder von der Nähe einer Seitenwand bis zur ihr gegenüberliegenden Seitenwand oder in die Nähe dieser anderen Seitenwand erstreckt. 20. Anordnung von Zuluftelementen eines Zuluftauslass systems nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei einander benachbarte, zueinander parallele Zuluftelemente (13) solchen seitlichen Abstand voneinander haben, dass die Horizontalkomponenten der Wurfweiten der aus ihnen aufeinander zu ausgeblasenen Seitenströme (34, 35) kleiner als der halbe Abstand der Leitelemente (23) der beiden Zuluftelemente (13) voneinander sind, vorzugsweise die horizontale Wurfweitenkomponente ungefähr 70 bis 80 % des genannten halben Abstandes beträgt. 21. Verfahren zum Belüften eines Raumes unter Verwendung eines Zuluftauslasssystems nach einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Raum (10) die Abluft am Boden und/oder in der Nähe des Bodens und/oder an im Raum befindlichen Arbeitsmaschinen abgesaugt wird, 22. Verfahren zum Belüften eines Raumes unter Verwendung eines Zuluftauslasssystems nach einem der Ansprüche 1-20, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Zuluft bewirkte Luftwechselzahl des Raumes grösser als 20 1/h vorzugsweise 30 bis 40 Vh beträgt. 23. Verfahren zum Belüften eines Raumes unter Verwendung eines Zuluftauslasssystemes nach einem der Ansprüche 1 - 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuluft mit Untertemperatur in den Raum eingeblasen wird. 24. Verfahren zum Belüften eines Raumes unter Verwendung eines Zuiuftauslasssystens nach einem der Ansprüche 1-20, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Seiten strömungen und die aus dem Luftdurchlass des Leit elementes mindestens eines Zuluftelementes ausge blasenen Blasstrahlen quer zur Längsrichtung des Leitelementes gerichtet sind.

Inventors: PEISCHL, MANFRED, ING., ROTH, HANS-WERNER, DR.-ING., STUBLE, HELMUT, ING., Stüble, Helmut, Ing.
Applicants: LTG LUFTTECHNISCHE GMBH
Application year: 1986
Main classification: F24F13
IPC codes: F24F13