PRISMATIC PACKING CONTAINER

Abstract: 1. A prismatic packaging container comprising two head elements (1), which constitute the end walls, and a container shell (2), which is made of corrugated board or the like and is secured to the head elements (1) by means of angled edge lugs (6) and consists of one or more parts, characterized in that the head elements (1) consist of wooden or woodfibre boards and of edge bars (4) each edge bar is spaced from the wooden or woodfibre boards (3) a distance corresponding to the thickness of the corrugated board by at least two spacer plates (5) and the angled edge lugs (6) are adapted to be snugly fitted into the spaces which ae kept free by the spacer plates (5) between the edge bars (4) and the wooden or woodfibre boards (3) of the head elements (1).

Description: Die Erfindung betrifft einen prismatischen Packgutbehälter mit zwei die Stirnwände bildenden, aus Holz- oder Holzfaserplatten und Randleisten bestehenden Kopfteilen und einem an den Kopfteilen befestigten, aus einem oder mehreren Teilen bestehenden Behältermantel aus Wellpappe od.dgl. ei aus der Praxis bekannten Packgutbehältern dieser Art sind die Randleisten unmittelbar an der Aussenseite der aus Vollholz, Sperrholz oder Holzfaserpressstoff bestehenden Platten der Kopfteile befestigt, wobei die Randflächen der Platten und die Seitenflächen der Randleisten fluchten. Der aus Wellpappe od.dgl. gebildete Behältermantel liegt an diesen fluchtenden Flächen an, wobei die Mantelstirnseiten in einer Ebene mit den Aussenflächen der Randleisten angeordnet sind, so dass diese Stirnseiten des Behältermantels durch die Randleisten ungeschützt bleiben. Der Behältermantel aus Wellpappe od.dgl. wird durch Nägel oder Drahtklammern mit den Kopfteilen verbunden. Aus dieser Konstruktion ergeben sich nun verschiedene schwerwiegende Nachteile: Durch das Eintreiben der Verbindungselemente, also z.B. der Drahtklammern, Breitkopfnägel od.dgl., wird die Wellpappenaussendecke des Behältermantels beschädigt, was einerseits die Verbindung im Bereich der Befestigungselemente schwacht, anderseits ein Eindringen von Feuchtigkeit in den dann offenen Behälter und in weiterer Folge eine Verringerung der Relastbarkeit des Behälters mit sich bringt. Dazu kommt noch,dass die Verbindungselemente bei Vollholzplatten parallel zur Holzfaser bzw. bei Sperrholzplatten längs der einzelnen Holzlagen eindringen, so dass ihre Haltbarkeit von vornherein reduziert ist, ganz abgesehen davon, dass die ganze Wellpappe wegen der punktförmigen Belastung im Bereich der Verbindungselemente ausreissen kann. Ausserdem sind die Stirnseiten des Behältermantels unge schutz, es kann dort also ebenfalls Feuchtigkeit eindringen, was in Verbindung mit den unvermeidlichen Transnortbeanspru chungen zu einer Spaltung der Wellpappe in einzelne Paierlaoen und damit zu einer weiterern Behälterbeschadigung bzw. -schwä chuna führen kann. Werden zur Verbindung des Behältermantels mit den ändern der Kopfteile Drahtklammern verwendet, von denen jeweils ein Schenkel in die Platte des Kopfteils und der andere Schenkel in die betreffende Randleiste eingetrieben wird, so muss die Dicke der Randleisten der Stegbreite der Klammern anqepasst werden, und es ist nicht moglich, entsprechend der gegebenenfalls zu erwartenden geringeren Relastung dünnere Randleisten zu verwenden, was den Materialbedarf und das Gewicht unnötig erhöht. Ein weiterer nicht unbedeutender Nachteil ist auch darin zu erblicken, dass die Behälter, wenn sie leer verschickt werden, ein grosses Frachtvolumen aufweisen und dementsprechend hohe Frachtkosten verursachen. Wünschenswert wäre dagegen ein Packgutbehälter, der zwar eine ausreichende Festigkeit und Belastbarkeit besitzt, aber aus wenigen flachen Teilen vom Benützer selbst zusammengebaut werden kann, ohne besondere Werkzeuge oder Verbindungsmittel verwenden zu mussen, so dass er als Leergut nur wenig Frachtvolumen beansprucht. Somit liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, alle angeführten Mängel zu beseitigen und einen Packgutbehälter der eingangs geschilderten Art zu schaffen, der eine erhöhte Festigkeit bei verringerter Beschädigungsgefahr aufweist und einfach aus flachen Einzelteilen zusammengebaut werden kann. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Randleisten durch mindestens je zwei Distanzzlatten in einem der Wellpappendicke entsDrechenden Abstand von den Holzbzw. Holzfaserplatten gehalten sind und der Behältermantel abgewinkelte Randlapnenaufweist, die passend in die von den Distanzplatten freigelassenen Zwischenräume zwischen den Rand leistet und den Holz- bzw. Holzfaserplatten der Kopfteile einsteckbar sind. Da also die Randlappen des Behältermantels lediglich in die freigelassenen Zwischenräume zwischen den Randleisten und den Holz- bzw. Holzfaserplatten der Kopfteile eingesteckt werden, lässt sich der Behalter ohne besonderes Werkzeug leicht zusammenbauen bzw. i, zerlegten Zustand transportieren, wobei er nur aus flachen Teilen nämlich aus den beiden Kopfteilen und dem zunächst ebenfalls flachen und erst beim Zusammenbau abzuwinkelnden, ein- oder mehrteiligen Behältermantel besteht. Obwohl beim fertigen Behälter die Randlappen lediglich in die Zwischenräume der Kopfteile eingesteckt sind, ergibt sich ein fester Zusammenhalt, da die Randlappen die freien Zwischenräume zwischen den Distanzplatten passend füllen und beim Zerlegen eine Verschwenkunq durchführen mussten, an der sie durch das satte Aneinanderliegen der Randlappenkanten an den Kanten der Distanzplatten gehindert werden. Selbstverständlich wird durch das Fehlen von Nägeln, Klammern oder sonstigen Verbindungsmitteln das Verpackungsgewicht verringert und der Zusammenbau erleichtert, wobei die Aussendecke der Wellpappe unbe schädiot bleibt. Es ergibt sich auch keine Schwächung im Bereich der Verbindungsstellen zwischen der den Behältermantel bildenden Wellpappe und dem Kopfteil. Es sind ebensowenig bei Vollholzplatten parallel zur Faser bzw. bei Sperrholzplatten längs der Holzlagen eindringende und daher in ihrer Haltbarkeit verringerte Befestigungsmittel vorhanden. Die Dicke der Randleisten kann den zu erwartenden Beanspruchungen voll angepasst werden, und es erübrigt sich eine Überdimensionierung. Schliesslich wird die empfindliche offene Wellpappenstirnseite von den gefährdeten Rehälterkanten wegverlegt, so dass auch die sich sonst dort ergebende Beschädiqungsqefahr beseitigt ist. Schliesslich sind die Randleisten bis zur Aussenfläche des Behältermantels versetzt und bilden dadurch einen echten Kantenschutz. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen Fis. 1. einen aus einem Stück bestehenden Behältermantel und einen Kopfteil vor dem Zusammenbau im Schaubild, Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den mit dem Behältermantel zusammengebauten Kopfteil nach der Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 3 einen entsprechenden Horizontalschnitt nach der Linie 111-111 der Fig. 1. Der erfindungsgemässe Packgutbehälter besteht aus zwei die Stirnwände bildenden Kopfteilen 1, von denen nur einer dargestellt ist, und aus einem entsprechend gefalteten Behältermantel 2. Der Behältermantel braucht nicht alle vier Mantelwände einstückig zu bilden, er kann auch z.B. aus einem zwei oder drei zusammenhängende Wände ergebenden Haupt- und einem Ergänzungsteil bestehen, wobei sich gegebenenfalls Endabschnitt von HauDt- und Ergänzungsteil überlappt. Die beiden Kopfteile 1 sind aus einer Holz- oder Holzfaserplatte 3 und Randleisten 4 hergestellt, wobei die Randleisten 4 mit Hilfe von Distanzplatten 5 in einem Abstand von der Platte 3 gehalten sind, welcher der Dicke der Wellpappe od.dgl. entspricht, aus der der Behältermantel 2 besteht. Der Behältermantel 2 weist abgewinkelte Randlappen 6 auf, die in ihrer Länge den von den Distanzplatten 5 freigelassenen Zwischenräumen zwischen den Distanzolatten 5 angepasst sind. Zwar müssen beim Zusammenstekken Zwängungen überwunden werden1 doch benötigen die Randlappen 6 keine Befestigungsmittel an den Kopfteilen 3, da sie eben passend zwischen die Distanzplatten 5 greifen. Um beispielsweise die die Seitenwände bildenden Teile des Behältermantels 2 von den Kopfteilen zu losen, müssten sie um die untere Seitenkante auswartsgeschwenkt werden, woran sie aber durch die Distanzplatten 5 gehindert werden. SchlieBlich ist der einwandfreie Zusammenhalt auch dadurch gesichert, dass jeder fertig gefüllte Packgutbehälter in üblicher Weise mit Spannbändern umschlossen wird.

Claims: Patentanspruch: Prismatischer Packgutbehälter mit zwei die Stirnwände bildenden, aus Holz- oder Holzfaserplatten (3) und Randleisten (4) bestehenden Kopfteilen (1) und einem an den Kopfteilen (1) befestigten -aus einem oder mehreren Teilen bestehenden Behältermantel (2) aus Wellpappe od.dgl., dadurch gekennzeichnet, dass die Randleisten (4) durch mindestens je zwei Distanzplatten (5) in einem der Wellpappendicke entsprechenden Abstand von den Holz- bzw. Holzfaserplatten (3) gehalten sind und der Behältermantel (2) abgewinkelte Randlappen (6) aufweist, die passend in die von den Distanzplatten (5) freigelassenen Zwischenräume zwischen den Randleisten (4) und den Holz- bzw. Holzfaserplatten (3) der Kopfteile (1) einsteckbar sind.

Inventors: NOWAK, HERBERT, ING.
Applicants: STEYR-DAIMLER-PUCH AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1986
Main classification: B65D6
IPC codes: B65D6, A01N43, B65D5