WRITABLE AND PHOTOSTATICALLY REPRODUCIBLE ADHESIVE TAPE, AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Abstract: 1. Polyolefin adhesive tape which can be written on and duplicated, comprising a biaxially oriented and transparent one- or multilayer backing film essentially of polyolefin and an adhesive layer applied thereto on one side, characterized in that the backing film, on the side facing away from the adhesive layer, has a likewise transparent outer layer which is thin in comparison with the backing film and which is composed essentially of a polyolefin as the main component and 10 to 40% by weight, relative to the layer, of an inorganic white pigment, the average particle size of the white pigment being greater than the thickness of said outer layer which is provided for writing on, the average particle size being in the range of from 1 to 5 mu m and the thickness of the outer layer being in the range of from 0.5 to 1.5 mu m, and the quotient of the value of the average particle size of the white pigment used and the value of the thickness of the layer being less than or equal to 3.5.

Description: Beschriftbares und kopierbares Polyolefin-Klebeband und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft ein beschriftbares und kopierbares Polyolefin-Klebeband aus einer biaxial orientierten und transparenten ein- oder mehrschichtigen Trägerfolie aus im wesentlichen Polyolefin und einer darauf einseitig aufgebrachten Klebstoffschicht. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung dieses Klebebandes. Unter der Bezeichnung M A G I C T A P E oder M E N D I N G T A P E sind Klebebänder bekannt, die zur Reparatur von Schriftstücken (z. B. nach Einrissen) dienen. Sie sind in der Regel mit Bleistift oder Kugelschreiber beschriftbar und lassen sich ohne störende Farbunterschiede (Pausfehler, Markierungen) kopieren. Diese bekannten Klebebänder bestehen aus einer oberflächenrauhen (beschriftbaren) Celluloseacetat-Giessfolie, deren Rauhigkeit durch ein mattiertes Giessband (Unterguss) erzeugt worden ist. Ihre Herstellung ist kostenintensiv, da der Giessprozess nur relativ langsam abläuft und die Rückgewinnung des Lösungsmittels aufwendig ist. Es sind auch schon seit langem durch Extrusion hergestellte Polyolefin-Folien bekannt, die relativ gut beschriftbar sind (auch Synthesepapiere genannt). Die Beschriftbarkeit wird dadurch erreicht, dass derextrudierten Folie durch Prägung eine Oberflächenrauhigkeit verliehen wird, oder dass dem Polyolefin, aus dem die Folie hergestellt wird, ein anorganisches Pigment inkorporiert wird. Es sind ferner opake Polyolefin-Folien bekannt, die insbesondere als Papierersatz, zum Beispiel beim Einschlag von Schokoladen-Riegeln und dergleichen, verwendet werden. Da all-diese Polyolefin-Folien mehr oder weniger weiss bzw. opak sind, weisen sie nicht jene Durchsichtigkeit auf, die im Hinblick auf die Bereitung von transparenten Klebebändern verlangt wird. Aufgrund ihrer weissen Farbe bzw. ihrer Opazität sind sie nicht ohne Farbunterschiede pausfähig oder kopierbar. Sie besitzen also nicht die Eigenschaft, sowohl beschriftbar als auch ohne Markierungen kopierbar zu sein und sind deshalb für den in Rede stehenden Zweck, das heisst für die Herstellung eines M E N D I N G T A P E , unbrauchbar. Auch die bekannten Polyolefin-Klebebänder weisen nicht die Eigenschaft auf, gut beschriftbar und ohne Pausfehler, Markierungen und dergleichen kopierbar zu sein. Aus der deutschen Offenlegungsschrift 31 44 911 ist ein Polyolefin-Klebeband bekannt, das aus einer biaxial orientierten und transparenten ein- oder mehrschichtigen Trägerfolie aus im wesentlichen Polyolefin und einer darauf einseitig aufgebrachten Klebstoffschicht besteht. Dieses transparente Polyolefin-Klebeband besitzt zwar gute mechanische Eigenschaften und es ist auch weitgehend markierungslos kopierbar, es ist jedoch nicht beschriftbar. Aus der deutschen Offenlegungsschrift 32 16 603 ist ein Polyolefin-Klebeband mit einer biaxial orientierten dreischichtigen Trägerfolie bekannt, deren Mittelschicht aus Polyolefin als Hauptkomponente und einem anorganischen Pigment besteht. Mit Hilfe der Füllstoff enthaltenden Schicht und einer Klebstoffbeschichtung hohen Haftvermögens wird erreicht, dass das Klebeband beim Entfernen von der Unterlage durch Delaminierung zerstört wird und dadurch einen Hinweis auf die beabsichtigte Entfernung hin terlässt. Dieses Polyolefin-Klebeband ist weder beschriftbar noch kopierbar. Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Klebeband auf der Basis von Polyolefinen zu schaffen, das neben guten mechanischen Eigenschaften sowohl gut beschriftbar als auch ohne irgendwelche Farbunterschiede wie Markierungen, hell-dunkel-Unterschiede und dergleichen kopierbar ist. Das neue Polyolefin-Klebeband soll also ein hervorragendes M E N D I N G T A P E darstellen. Das erfindungsgemässe beschriftbare und kopierbare Polyolefin-Klebeband aus einer biaxial orientierten und transparenten ein- oder mehrschichtigen Trägerfolie aus im wesentlichen Polyolefin und einer darauf einseitig aufgebrachten Klebstoff-Schicht ist dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie auf der der Klebstoff-Schicht abgewandten Seite eine ebenfalls transparente und im Vergleich zur Trägerfolie dünne Aussenschicht aufweist, die im wesentlichen aus einem Polyolefin als Hauptkomponente und 10 bis 40 Gew.-%, bezogen auf die Schicht, von einem anorganischen Weisspigment besteht, wobei die mittlere Teilchengrösse des Weisspigmentes grösser ist als die Dicke dieser für die Beschriftung vorgesehenen Aussenschicht, die mittlere Teilchengrösse im Bereich von 1 bis 5 Am und die Dicke der Aussenschicht im Bereich von 0,5 bis 1,5 iim liegt und der Quotient aus dem Wert der mittleren Teilchengrösse des eingesetzten Weisspigmentes und dem Wert der Dicke der Schicht gleich oder kleiner 3,5 ist. Die erfindungsgemäss vorgeschlagene Aussenschicht auf einer Seite (Oberfläche) der Trägerfolie (auf der anderen Seite der Trägerfolie befindet sich die Klebstoff-Beschichtung) besteht im wesentlichen aus 60 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis 85 Gew.-%,von einem Polyolefin und 10 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 15 bis 30 Gew.-% (Gewichtsprozente bezogen auf die Schicht), von einem anorganischen Weisspigment, dessen mittlere Teilchengrösse (mittlerer Teilchendurchmesser) grösser ist als die (mittlere) Dicke der Schicht, wobei die mittlere Teilchengrösse 1 bis 5 ssm beträgt, vorzugsweise 1,5 bis 3 m, die (mittlere) Dicke der AuBenschicht 0,5 bis 1,5 am beträgt und der Quotient aus dem Wert der mittleren Teilchengrösse des Weisspigmentes und dem Wert der Dicke der Schicht gleich oder-kleiner 3,5 ist. Das anorganische Weisspigment ist vorzugsweise ein Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Natrium-Aluminium-Silicat, Siliciumdioxid oder ein Titandioxid oder eine Mischung aus zwei oder mehreren dieser Weisspigmente, wobei Calciumcarbonat besonders bevorzugt ist. Die erfindungsgemäss vorgeschlagene Aussenschicht, bestehend im wesentlichen aus einem Polyolefin und darin gut verteilten festen, anorganischen Partikelchen mit den genannten Merkmalen, ist transparent und gut beschriftbar. Eine besonders gute Beschriftbarkeit auch mit Tinte wird erreicht, wenn die Aussenschicht etwa 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die Schicht, von einem pulverförmigen Polysaccharidderivat enthält. Bevorzugte Polysaccharidderivate sind Stärke und/oder Cellulosederivate wie Alkyl-, Hydroxyalkyl- und Carboxyalkylether (oder Mischether) der Cellulose, wobei Alkyl eine Gruppe mit vorzugsweise 1 bis 3 C-Atomen, Hydroxyalkyl eine Gruppe mit vorzugsweise 2 bis 4 C-Atomen und Carboxyalkyl eine Gruppe mit vorzugsweise 2 bis 3 C-Atomen ist. Es versteht sich von selbst, dass bezüglich der Teilchen des pulverförmigen Polysaccharids die gleichen Bedingungen gestellt werden wie beim pulverförmigen anorganischen Weisspigment. Die Trägerfolie des erfindungsgemässen Klebebandes ist vorzugsweise ein- oder zweischichtig aufgebaut. Im Fall einer einschichtigen Trägerfolie besteht das erfindungsgemässe Klebeband aus einer Polyolefin-Monofolie als Trägerfolie, die auf einer Seite die Klebstoff schicht und auf der anderen Seite die erfindungsgemäss vorgeschlagene beschriftbare Aussenschicht aufweist. Im Fall einer zweischichtigen Trägerfolie besteht diese aus einer relativ dicken Schicht (Basis schicht) und einer vergleichsweise dünnen Schicht aus jeweils im wesentlichen Polyolefin, wobei auf der dünnen Schicht die Klebstoff-Beschichtung und auf der Basissicht die beschriebene, beschriftbare Aussenschicht liegt. Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemässen Klebebandes besteht die dünne Schicht der Trägerfolie im Hinblick auf die Herstellung durch Coextrusion vorzugsweise aus den gleichen Komponenten wie die genannte Aussenschicht (in diesem Fall ist es klarerweise gleichgültig, wo die Klebstoffschicht aufgebracht wird). Besonders gute mechanische und physikalische Eigenschaften des erfindungsgemässen Klebebandes werden dann erreicht, wenn die Trägerfolie, das ist die genannte Monofolie bzw. die genannte Basisschicht, 5 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin, von einem natürlichen oder synthetischen Harz (einem sogenannten harten Harz) mit einem Erweichungspunkt von 70 bis 170 OC, vorzugsweise 80 bis 140 OC, enthält. Bevorzugte harte Harze sind Styrolpolymerisate, -Methylstyrol-Styrolopolymerisate, a-Methylstyrol- Vinyltoluol-Copolymerisate, vorzugsweise hydriert, Penta dienpolymerisate, -Pinen- oder B-Pinenpolymerisate, Terpenpolymerisate, Kolophonium und modifiziertes Kolophonium. Unter Polyolefin werden C2- bis C6-a-Olefinpolymere (Homo- oder Copolymere), vorzugsweise Ethylenpolymere und/oder Propylenpolymere verstanden. Propylenpolymere sind besonders bevorzugt. Das Propylenpolymere kann ein Homo- und/oder ein Copolymeres (Blockcopolymeres oder statistisches Copolymeres) des Propylens sein. Der Comonomer-Anteil beträgt im allgemeinen bis zu 20 Gew.-t, vorzugsweise bis zu 10 Gew.-%, bezogen auf das Copolymere. Geeignete Comonomere sind Ethylen und C4- bis C6-a-Olefine, wobei Ethylen besonders bevorzugt ist. Die Dicke der erfindungsgemäss vorgeschlagenen beschriftbaren Aussenschicht beträgt 0,5 bis 1,5 Am. Die Dicke (Gesamtdicke) der Trägerfolie kann innerhalb weiter Grenzen variieren. Sie beträgt im allgemeinen 15 bis 60 ssm, vorzugsweise 25 bis 45 am. Im Fall einer mehrschichtigen Trägerfolie beträgt die Dicke der neben der Basisschicht vorhandenen, vergleichsweise dünnen Schichten jeweils etwa 0,5 bis 1,5 Rm. Die Dicke der Klebstoffschicht liegt in dem für Klebebänder üblichen Bereich. Die Herstellung des erfindungsgemässen Klebebandes, bestehend aus der beschriebenen Trägerfolie mit der speziellen Aussenschicht und einer Klebstoffschicht,erfolgt nach dem bekannten Coextrusionsverfahren. Im Rahmen dieses Verfahrens wird vorzugsweise so vorgegangen, dass die den einzelnen Schichten der Folie entsprechenden Schmelzen durch eine Flachdüse coextrudiert werden, die coextrudierte Folie zur Verfestigung abgekühlt, die verfestigte Folie zuerst bei einer Temperatur von 140 bis 150 OC und einem Streckverhältnis von 5 bis 7 : 1 längsgestreckt und dann bei einer Temperatur von 160 bis 175 OC und einem Streckverhältnis von 8 bis 10 : 1 quergestreckt, die biaxial gestreckte Folie thermofixiert und auf der der genannten Aussenschicht abgewandten Seite der Trägerfolie die Klebstoffschicht (nach einem der üblichen Verfahren) aufgebracht wird. Zunächst wird also, wie bei üblichen Coextrusionsverfah ren,die durch intensives Mischen der Komponenten bereite te Polymermischung (Formmasse) der einzelnen Schichten in einem Extruder komprimiert und verflüssigt. Die Schmelzen werden dann gleichzeitig durch eine Flachdüse (Breitschlitzdüse) gepresst und die ausgepresste mehrschichtige Folie wird auf einer oder mehreren Walzen, die durch Kühlung auf etwa 30 bis 50 OC gehalten werden, abgekühlt und verfestigt. Die so erhaltene Folie wird dann längs- und quergestreckt, um eine Orientierung der Molekülketten zu erreichen. Es hat sich herausgestellt, dass es vorteilhaft ist, wenn die Längsstreckung (die erste Längsstreckung) bei einer relativ hohen Folientemperatur durchgeführt wird. Die Längs streckung wird daher vorzugsweise bei einer Folientemperatur von 140 bis 150 OC und einem Streckverhältnis von 5 bis 7 : 1 durchgeführt. Die Querstreckung wird vorzugsweise bei einer Folientemperatur von 160 bis 175 OC und einem Streckverhältnis von 8 bis 10 : 1 durchgeführt. Die biaxiale Streckung kann simultan oder nacheinander vorgenommen werden, sie wird vorzugsweise nacheinander, und zwar zuerst längs und dann quer vorgenommen. Es hat sich ferner als vorteilhaft erwiesen, der angegebenen Längs- und Querstreckung eine weitere Längsstreckung anzuschliessen. Diese Nachlängsstreckung wird vorzugsweise bei einer Folientemperatur von 120 bis 150 OC und einem Streckverhältnis von 1,2 bis 2 : 1 durchgeführt. Das Längsstrecken wird man zweckmässigerweise mit Hilfe zweier, entsprechend dem angestrebten Streckverhälnis verschieden schnell laufender Walzen durchführen und das Querstrecken mit Hilfe eines entsprechenden Kluppenrahmens (da beim Verstrecken von einem ein anorganisches Pigment enthaltenden Polyolefin bekannt lich Vakuolen oder Mikrohohlräume entstehen können, welche die Transparenz der Folie beeinträchtigen, versteht es sich von selbst, dass die biaxiale Orientierung unter solchen Bedingungen durchgeführt wird, die zu keinen Vakuolen oder Mikrohohlräumen führen). Zur Thermofixierung wird die Folie etwa 0,5 bis 10 Sekunden lang bei einer Temperatur von 150 bis 160 OC gehalten. Zur Klebstoffbeschichtung, die nach einer der üblichen Methoden durchgeführt wird, werden vorzugsweise die für Polyolefinfolien geeigneten Kautschuk- oder Acrylatkleber eingesetzt. Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Polyolefin-Klebeband zur Verfügung gestellt, das eine hohe Transparenz aufweist, sowohl gut beschriftbar als auch ohne irgendwelche Farbunterschiede kopierbar ist und darüber hinaus auch gute mechanische Eigenschaften besitzt. Es ist mit allen gebräuchlichen Mitteln wie Bleistift, Kugelschreiber, Tinte, Schreibmaschine und dergleichen beschriftbar. Es verursacht beim Pausen oder Kopieren keinerlei Markierungen, hell-dunkel-Unterschiede und dergleichen, so dass an der Kopie beispielsweise eine Reparatur des kopierten Schriftstücks mit dem Klebeband nicht zu erkennen ist. Nachdem das erfindungsgemässe Klebeband auch gute mechanische Eigenschaften besitzt, stellt es ein hervorragendes M E N D I N G T A P E auf der Basis von Polyolefinen dar. Ein weiterer Vorteil des neuen beschriftbaren und kopierbaren Klebebandes ergibt sich daraus, dass es eine primerfreie Klebstoffbeschichtung trägt und keinen Release Coat benötigt. Die Erfindung wird nun an Beispielen noch näher erläutert. Beispiel 1 Mit Hilfe des Coextrusionsverfahrens wurde bei einer Extrusionstemperatur von etwa 260 OC aus einer Breitschlitzdüse eine zweischichtige Folie extrudiert, wobei die Schmelze für die eine Schicht, das ist die als Monofolie ausgebildete Trägerfolie, aus einem Propylenhomopolymeren bestand und die Schmelze für die andere Schicht, das ist die für die Beschriftung vorgesehene Aussenschicht, aus 75 Gew.-E von einem Propylenhomopolymeren und 25 Gew.-% von einem Calciumcarbonat mit einer mittleren Teilchengrösse (Teilchendurchmesser) von 2,3 iim (das Propylenhomopolymere war jeweils ein isotaktisches Polypropylen). Die auf der bei ca. 30 OC gehaltenen Abzugswalze verfestigte Vorfolie wurde in einem Heizkanal auf Strecktemperatur gebracht und zunächst bei 145 OC um den Faktor 6 längsgestreckt und dann bei 172 OC um den Faktor 8,5 quergestreckt. Die nachfolgende Thermofixierung erfolgte bei 160 OC, 5 Sekunden lang. Die als Monofolie ausgebildete Trägerfolie hatte eine Dicke von 39 ijm und die Aussenschicht eine Dicke von 1 ssm (die mittlere Teilchengrösse des eingesetzten Weisspigmentes ist grösser als die Dicke der Aussenschicht und der Quotient aus der mittleren Teilchengrösse des Weisspigmentes und der Dicke der Aussenschicht ist 2,3, also kleiner als 3,5). Beispiel 2 Es wurde wie in Beispiel 1 vorgegangen, mit der Ausnahme, dass die Schmelze für die Aussenschicht aus 90 Gew.-% von dem genannten Propylenhomopolymeren und 10 Gew.-% von einem Titandioxid mit einer mittleren Teilchengrösse von 1,2 ssm bestand. Die Trägerfolie hatte eine Dicke von 39 ssm und die Aussenschicht eine Dicke von 1 am (die mittlere Teilchengrösse des eingesetzten Weisspigmentes ist grösser als die Dicke der Aussenschicht und der Quotient der beiden Werte ist 1,2). Beispiel 3 Es wurde wie in Beispiel 1 vorgegangen, mit der Ausnahme, dass die Schmelze für die Aussenschicht aus 60 Gew.-% von dem genannten Propylenhomopolymeren und 40 Gew.-% von einem Bariumsulfat mit einer mittleren Teilchengrösse von 3,5 ssm bestand. Die Trägerfolie hatte eine Dicke von 39 ssm und die Aussenschicht eine Dicke von 1 ssm (die mittlere Teilchengrösse des eingesetzten Weisspigmentes ist grösser als die Dicke der Aussenschicht und der Quotient der beiden Werte ist 3,5). Beispiel 4 Es wurde wie in Beispiel 1 vorgegangen, mit der Ausnahme, dass die Schmelze für die Trägerfolie aus 90 Gew.-% von dem genannten Propylenhomopolymeren und 10 Gew.-% von einem a-Methylstyrol-Styrolcopolymerisat mit einem Erweichungspunkt von 120 OC und die Schmelze für die Aussenschicht aus 85 Gew.-% von dem genannten Propylenhomopolymeren und 15 Gew.-% von dem genannten Calciumcarbonat bestand. Die Trägerfolie hatte eine Dicke von-34 ssm und die Aussen schicht eine Dicke von 1 m (die mittlere Teilchengrösse des eingesetzten Weisspigmentes ist grösser als die Dicke der Aussenschicht und der Quotient der beiden Werte ist 2,3 ) Beispiel 5 Es wurde wie in Beispiel 1 vorgegangen, mit der Ausnahme, dass die Schmelze für die Trägerfolie aus 85 Gew.-% von dem genannten Propylenhomopolymeren und 15 Gew.-% von einem Polyterpenharz mit einem Erweichungspunkt von 125 C und die Schmelze für die Aussenschicht aus 70 Gew.-% von dem genannten Propylenhomopolymeren und 30 Gew.-% von dem genannten Calciumcarbonat bestand Die Trägerfolie hatte eine Dicke von 34 m und die Aussenschicht eine Dicke von 1 ssm (die mittlere Teilchengrösse des eingesetzten Weisspigmentes ist grösser als die Dicke der Aussenschicht und der Quotient der beiden Werte ist 2,3). Beispiele 6 und 7 Die Beispiele 4 und 5 wurden wiederholt, wobei nach dem L=ngs- und Querstrecken eine Nachlängsstreckung bei einer Folientemperatur von 1 45 C und einem Streckver hältnis von -1,5 : 1 durchgeführt wurde. Die Trägerfolie der Beispiele 6 und 7 hatte eine Dicke von 25 rm und die Aussenschicht eine Dicke von 0,8 rm (die mittlere Teilchengrösse des eingesetzten Weisspigmentes ist jeweils grösser als die Dicke der Aussenschicht und der Quotient der beiden Werte ist jeweils 2,9 ). *) (nach der Nachlängsstreckung) Zur Bereitung eines Klebebandes wurden die Folien der Beispiele 1 bis 7 mit Hilfe eines üblichen Antragswerkes mit einem Kautschukkleber beschichtet. Die so erhaltenen Klebebänder wurden bezüglich Beschriftbarkeit (mit Bleistift und mit Kugelschreiber) und markierungsloser Kopierbarkeit sowie bezüglich Elastizitätsmodul, Reissfestigkeit und Reissdehnung (jeweils in der Längsrichtung) geprüft. Die Prüfung auf Beschriftbarkeit und markierungslose Kopierbarkeit erfolgte durch visuelle Beurteiteilung. Der Elastizitätsmodul in Längsrichtung (Längs-E Modul) wurde nach DIN 53 457, die Reissfestigkeit in Längsrichtung und die Reissdehnung in Längsrichtung nach DIN 53 455 bestimmt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengefasst. T A B E L L E Bei- Beschrift- Kopier- Längs-E- Reissfestig- Reissdehnung, spiel barkeit barkeit Modul keit, längs längs Nr. (N/mm2) (N/mm2) (%) 1 ++ ++ 2.200 150 150 2 +- ++ 2.200 150 150 3 ++ +- 2.200 150 150 4 ++ ++ 2.800 170 130 5 ++ ++ 3.000 180 120 6 ++ ++ 3.750 220 70 7 ++ ++ 4.500 230 50 ++ sehr gut +- mässig -- schlecht

Claims: Patentansprüche 1. Beschriftbares und kopierbares Polyolefin-Klebeband aus einer biaxial orientierten und transparenten ein- oder mehrschichtigen Trägerfolie aus im wesent lichen Polyolefin und einer darauf einseitig aufge brachten Klebstoff-Schicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie auf der der Klebstoff-Schicht abgewandten Seite eine ebenfalls transparente und im Vergleich zur Trägerfolie dünne Aussenschicht aufweist, die im wesentlichen aus einem Polyolefin als Hauptkomponente und 10 bis 40 Gew.-%, bezogen auf die Schicht, von einem anorganischen Weisspigment besteht, wobei die mittlere Teilchengrösse des Weiss pigmentes grösser ist als die Dicke dieser für die Beschriftung vorgesehenen Aussenschicht, die mittlere Teilchengrösse im Bereich von 1 bis 5 ssm und die Dicke der Aussenschicht im Bereich von 0,5 bis 1,5 Am liegt und der Quotient aus dem Wert der mittleren Teilchen grösse des eingesetzten Weisspigmentes und dem Wert der Dicke der Schicht gleich oder kleiner 3,5 ist. 2. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das anorganische Weisspigment ein Bariumsulfat, Calcium carbonat, Natrium-Aluminium-Silicat, Siliciumdioxid oder ein Titandioxid oder eine Mischung aus zwei oder mehreren dieser Weisspigmente ist. 3. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenschicht 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die Schicht, von einem Polysaccharid derivat,ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Stärke und Celluloseether, enthält. 4. Klebeband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie eine Monofolie ist oder eine zweischichtige Folie, die aus einer Basis schicht und einer im Vergleich zur Basisschicht dünneren, für das Aufbringen des Kleb stoffes vorgesehenen Schicht besteht. 5. Klebeband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie 5 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Polyolefin, von ei nem natürlichen oder synthetischen Harz mit einem Er weichungspunkt von 70 bis 170 OC enthält. 6. Klebeband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenschicht eine Dicke von 0,5 bis 1,5 iim und die Trägerfolie ei ne Dicke von 15 bis 60 ssm aufweist. 7. Klebeband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyolefin ein Propylenpolymeres ist. 8. Verfahren zur Herstellung eines Polyolefin-Klebebandes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den einzelnen Schichten entsprechenden Schmelzen durch eine Flachdüse coextrudiert werden, die coextrudierte Folie zur Verfestigung abgekühlt, die verfestigte Folie zuerst bei einer Temperatur von 140 bis 150 C und ei nem Streckverhältnis von 5 bis 7 : 1 längsgestreckt und dann bei einer Temperatur von 160 bis 175 C und einem Streckverhältnis von 8 bis 10 : 1 quergestreckt, die biaxial gestreckte Folie thermofixiert und auf der der genannten Aussenschicht abgewandten Seite der Träger folie die Klebstoffschicht aufgebracht wird. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Längs- und Querstreckung eine weitere Längs streckung bei einer Folientemperatur von 120 bis 150 C und einem Streckverhältnis von 1,2 bis 2 : 1 durchge führt wird.

Inventors: BOTHE, LOTHAR, DR., CRASS, GUNTHER, HAMMERSCHMIDT, PETER, Crass, Günther
Applicants: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1986
Main classification: C09J7
IPC codes: C09J7