ARTIFICIAL HIP SOCKET COMPRISING A SUPPORTING ELEMENT AND AN INSERTION PIECE

Abstract: 1. Hip cup system with a metal support element and plastic cup inserts, in which the support element has : a spherically or conically or otherwise tapering stop surface (8) for the cup insert, provided on the inner surface and annularly closed, and a centering surface (11) adjacent to the receiving opening, forming a cylindrical inner surface and having a circumferential undercut (13) or a circumferential groove (16) which adjoins the stop surface (8) at least centrally, characterized in that a first cup insert (5 or 5") is provided, with a circumferential projection (15, 17) adapted to the undercut or the groove and for snapping the cup insert (5 or 5") into the support element (1), axial play existing relative to the stop surface, and in that a further cup insert (5') is provided, with a cylindrical outer surface (12) in the edge region which is provided, adapted to the inner centering surface (11), as an overdimensioned clamping seat.

Description: Künstliche Hüftpfanne mit einem Tragelement und einem Pfanneneinsatz Beschreibung Die Erfindung betrifft eine künstliche Hüftpfanne mit einem Tragelement und einem Pfanneneinsatz der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art. Eine aus der EP-A-65 482 bekannte derartige Pfanne weist einen umlaufenden Sprengring auf, welcher in einander be nachbarte entsprechende Aussparungen des Tragelements und der inneren Kunststoffpfanne gleichermassen eingreift und somit eine axiale Verschiebung in beiden Richtungen verhindert. Dieser Ring muss axial genügend genau geführt sein, damit er den erwünschten Schnappeffekt ermöglicht. Dabei besteht der Nachteil, dass dieser Ring dazu beiträgt, die bei Belastung der Pfanne auftretenden Kräfte vom Pfanneneinsatz auf das Tragelement überzuleiten. Da bei der bekannten Pfanne der Pfanneneinsatz zudem einen unteren überstehenden Kragen aufweist, der am Rand des ringförmigen Tragelements anliegt, sind die Verhältnisse der -Kraftüberleitung vom Pfanneneinsatz zum Tragelement nicht unter allen Umständen definiert. Darüberhinaus besteht der Nachteil, dass der Sprengring ein verlierbares Element bildet. Aus der EP-A 00 066 092 ist eine Prothesenschale für eine Gelenkpfanne bekannt, bei der ein Pfanneneinsatz mittels eines umlaufenden Vorsprungs in ein die Aussenpfanne bildendes Trägerelement einschnappbar ist. Bei dieser bekannten Anordnung bestehen jedoch die Aussen- und die Innenschale bevorzugt aus einem gewebe verträglichen Kunststoff, wobei zwischen die beiden Schalen eine dämpfende Pufferschicht eingefügt ist. Wenn die elastischen Dämpfunyseigenscnaften der Pufferschicht zur Geltung kommen sollen, muss zwischen der Innen- und Aussenschale ein radiales Spiel bestehen, welches seinerseits das notwendige erhebliche radiale Übermass der Einrastmittel bestimmt. Da die gesamte Innenschale seitlich ausweichen kann, besteht die Gefahr, dass die Rastmittel aus der sie aufnehmenden Ausnehmung herausgeraten und somit die stabile Einrastung der Innenpfanne nicht mehr gewährleistet ist. Diese kann in ausgerastetem Zustand bei einem nachfolgenden Lastwechsel in eine undefinierte Lage geraten. Das radiale Übermass muss auch deswegen gross sein, weil bei einer aus Kunststoff bestehenden Teilekombination den beidseitigen Verformungen unter Belastuny Rechnung getragen werden muss. Der im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Tragele- ment, welches in seinem oberen Innenbereich bereits eine kegelförmige oder sich anderweitig verjüngende Anlagefläche zur Krafteinleitung besitzt, sicherzustellen, dass die Kraftübertragung von dem Pfanneneinsatz zum Tragelement einerseits in präzise vorherbestimmbaren Bereichen derart erfolgt, so dass die Schnappverbindung zwischen beiden Elementen ohne Verwendung zusätzlicher Teile möglichst einfach gehalten werden kann und möglichst geringen Belastungen bzw. Bewegungen unterliegt. Durch die erfindunysgemässen Massnahmen wird die Innenschale, d.h der Pfanneneinsatz, zentriert, so dass er eine definierte Position innerhalb der Aussenschale einnimmt. Die Einleitung der maximalen Druckbelastungen erfolgt im Bereich der konischen Anlagefläche unter gleichzeitiger zentrierung. Eine zusätzliche Zentrierung erfolgt im Bereich der zylindrischen Flächen im Bereich des Randes nahe der Öffnung zum Einsetzen des Pfanneneinsatzes. Damit wird der Einsatz einerseits gegen radiale Verschiebungen yesichert und ist andererseits auch nicht verkantbar, so dass ein relativ schmaler Kragen bzw. ein geringfügiges übermass im Randbereich ausreichend ist, um den Einsatz zu sichern. vrstzeem nimmt der Pfanneneinsatz selbst elastische Verformungen auf, so dass schockartige Belastungen gut absorbiert werden können. Dadurch, dass der Pfanneneinsatz aus Kunststoff besteht, ist insbesondere auch durch das vorzugsweise zu verwendende Polyäthylenmaterial, für eine ausreichende Dämpfung gesorgt. Der metallene Aussenring bewirkt, dass insbesondere die Eingriffsverhältnisse im Acetabelum stabil und auch die Anlageflächen für die Innenpfanne unter Belastung geometrisch genügend genau erhalten bleiben. Durch die exakte Zentrierung der Innenpfanne können die überstände der Rastmittel so gering gehalten werden, dass ein Ein- und Ausschnappen der Innenpfanne zu Ersatzzwecken auch dann möglich ist, wenn das äussere Tragelement implantiert verbleibt. Darin besteht der wesentliche Vorteil der hier verwendeten Materialkombination mit einem äusseren Metallring, der mit selbstschneidender Wirkung in das Ace tabulurn einbringbar ist und oort fixiert erhalten werden kann. Das ist insbesondere deswegen günstig, weil der Aussenring mit der Zeit einwächst und so seine Position zunehmend verfestigt, so dass ein Entfernen mit einer unnötigen Belastung der Patienten und dem Verlust von Knochenmaterial verbunden wäre. Durch den unproblematischen Ersatz des Pfanneneinsatzes gestalten sich Reoper#ationen einfacher und ein AUstausch der Innenpfanne, d.h. des Pfanneneinsatzes ist ohne weiteres möglich, wobei das Tragerelement im wesentlichen unverformt bleibt und somit seine Position im Knochen nicht ändert, während die für die Ra stuny erforderliche Deformation ausscnliesslich vom Pfanneneinsatz übernommen wird. Da sich die Anlagefläche zur Kraftübertragung von oer Innen- auf die Aussenpfanne in einem vorderen sich verjüngenden Bereich befindet und sowohl hier als auch in der Nähe des Randbereichs der Öffnung die axiale Zentrierung des Pfanneneinsatzes erfolgt, kann die dazwischen befindliche, die Einschnappmittel aufweisende Kante der Innenpfanne genügend elastisch sein, um die zum Einschnappen erforderlichen Bewegungen ausführen zu können. Bei einer anderen Ausführung der Erfindung soryt ein geringfügiges übermass des Pfanneneinsatzes im Bereich der zylindrischen Fläche in der Nähe des Randbereichs für die notwendige Arretierung. Es versteht sich, dass auch bei einem Verklemmen mittels eines zylindrischen Übermasses eine definierte Ausrichtung des Einsatzes - wie sie mit den erfindungsgemässen Massnahmen erzielt wird - erforderlich ist, damit die auftretenden Haltekräfte einen Austausch des Pfanneneinsatzes zulassen. Der Erfindung liegt ferner die Erkenntnis zugrunde, dass die Tragrippen einer selbstschneidenden Prothese eine derart stabile Verankerung innerhalb des Acetabulums finden, dass sie genauso wie die Oberseite des Kunststoffpfanneneinsatzes zur Einleitung der das Hüftgelenk belastenden Kräfte in das Acetabulum dienen können. Zumal sich mit der sich verjüngenden Innenfläche des Tragelementes eine Anlagefläche bietet, welche die Kräfte in der Nähe der Tragflanken aufnimmt und sie in den radialen Teil des Ringes überleitet. Für den Chirurgen stehen hierbei - wie erläutert - zwei alternative Ausführungen zur Wahl: entweder wird der aus hochmolekularem Polyäthylen hergestellte Pfanneneinsatz mit einem ringförmigen Einsatz in das Tra gelement mit geringfügigem Druck eingepresst und ist dort - gegen unbeabsichtigtes Herausfallen durch ein übermass einer zylinderförmigen Zentrierungsfläche gesichert - axial verschieboar. Wird eine Art einer lösbaren Verbin duny angestrebt, so kann die Hinterschneidung der Zentrierungsfläche des Tragelementes und eine entsprechende Kante mit einer Abschrägung in Einführungsrichtung des Pfanne neinsatzes mittels eines "Schnappeffektes" ermöglichen, dass die Pfanne ohne Beschädigung aus dem Tragelement entfernbar ist. In diesem Fall braucht oer Einsatz ein Übermass aufzuweisen. Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung, die auf einer umlaufenden einschnappbaren Kante als Rastung basiert, weist der in einer Ausnehmung des Trägerelementes einrastende umlaufende Vorsprung des Einsatzes einen zungenartigen Querschnitt auf und grenzt beidseits der Zunge mit einem umlaufenden Einstich an die Aussenoberfläche des Einsatzes an. Auf diese Weise ist der vorstehende, die Aussenkontur der Innenpfanne überragende Bereich äusserst flexibel und führt zu einem Einsetzen des Innenteils mit geringem Kraftaufwand. Zum anderen kann die Ausnehmung in der Aussenpfanne, in die der Raststeg mit zungenartigem Querschnitt einrastet, ebenfalls als Einstich ausgeführt sein, so dass insoweit Obereinstimauny mit herkömmlichen Aussenpfannen besteht, die mittels eines einschnappbaren Federringes mit der Innenpfanne verbunden wurden. Auf diese Weise ist die Lagerhaltung wesentlich reduziert. Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen: Figur 1 ein Tragelement mit eingesetzter Kunststoffpfanne in Seitenansicht, Figur 2 die selbe Anordnung im Schnitt, Figur 3a eine vergrösserte Darstellung der neuartigen In nentontur des Tragelementes im Detail, Figuren 3b und c der neuartigen aussenkonturen des Pfanneneinsatzes, Figur 4a ein weiteres Ausführungsbeispiel aes erfin dungsgemassen Trägerelementes sowie Figur 4b einen Pfanneneinsatz, ins#esondere im Zusammenwirken mit einem Tragelement gemäss Figur 4a gemäss einer anderen bevorzugten Ausführungsform. Bei dem in Figur 1 dargestellten Tragelement 1, welches ringförmig ausgebildet und dessen Aussenfläche der Oberfläche einer Kuyelzone entspricht, sind eine Anzahl von auf dem Umfang verteilten Gewindesegmenten 2 vorgesehen, welche durch Schneidnuten 3 voneinanaer getrennt sind. Die Gewindesegmente sind an ihren beim Einschrauben voranyeführten Teilen scharfkantig ausgeführt und stehen hier am weitesten von der Kugeloberfläcfle ab. Sie bilden im Bereich der Schneidnuten scharfkantiye Spitzen, welche bei spielhaft mit 4 bezeichnet sind. In - bezogen auf die beim Einschrauben aufzuwendende Drehrichtung - weiter zurückliegenden Bereichen sind die Gewindesegmente zu ihren Au ssenkanten abyestumpft bis abgeflacht ausgebildet, was durch eine parallele Bearbeitung der übereinanderliegenden Gewindesegmente mittels Fräsen oder agl. erfolgen kann. Das ringförmige Tragelement besteht bevorzugt aus einer Titanlegierung, dessen Elastizitätseigenschaften bei geeigneter Querscllnittsbemessung in etwa denen des umgeben- den Knochenmaterials entsprechen. Ein Pfanneneinsatz 5 ist an die inneren Querschnittsabmessungen des Tragelementes 1 angepasst und lässt sich in das bereits in den Knochen eingeschraubte Tragelement von unten her einsetzen, wobei der obere kuppelförmige Bereich 6 des Einsatzes das Tragelement überragt und sich im eingesetzten Zustand im Inneren der im Knochen angebrachten Aussparung abstützt. In Figur 2 und sind das Trayelement 1 und ein Pfanneneinsatz 5 im Schnitt prinzipiell wiedergegeben. Die beiden Teile weisen aneinander angepasste, konisch geformte Bereiche 8 bzw. 9 auf. Die Krafteinleitung unter Belastung erfolgt üDer die Flanken des kegelstumpförmigen konischen Bereiches 9 in den eine entsprechend ausgebildete Ausnenmung bildenden Bereich 8 des Tragelements 1. Der in Figur 2 wiedergegebene Einsatz 5 weist an seiner Unterseite eine Ausnehmung 10 zur Aufnahme des Kopfes der Femur schaftprothese auf. Die zylindrische Aussenfläche 11 am Tragelement 1 und die zylindrische Innenfläche 12 am Pfanneneinsatz 5 sorgen ebenfalls für eine axiale Zentrierung. Es ist ersichtlich, dass dadurch, dass die Fläche 3 und 9 Zentrierung und eine weybegrenzung für den Einsatz bilden, zusammen mit den zylinurischen Flächen 11 und 12 von gerinder Höhe eine definierte Führung der beiden Teile 1 und 5 relativ zueinander erfolgt. Die in den nachfolgend zu beschreibenaen Figuren wiedergegeben Details befinden sich innerhalb des strichpunktiert umrandeten Kreises III, IV. Die Figuren 3a bis 3c zeigen Teilschnitte der rotationsymmetrischen Körper, wobei die Schnittebene innerhalb einer radialen Ebene gelegen ist. In diesen Figuren ist lediglich der Bereich der k'ontaktfläche zwischen Tragelement und innerer Pfanne dargestellt. In Figur 3a ist der Bereich der Innenfläche des Tragelementes 1 im Schnitt wiedergegeben, wobei eine Fläche 8 eine sich verjüngende Anschlagflache für die Pfanne bildet, welche zur Übertra- gung der im implantierten Zustand auf die Pfanne wirkenden Kräfte auf das Tragelement dient. An die Fläche 8 schliesst eine Stufe 13 an, welche eine Hinterschneidung für eine Fläche 11 bildet, die zylindrisch ausgebildet ist. Zwischen Hinterschneidung 13 und der Anschlagfläche 8 befindet sich eine ebenfalls im wesentlichen zylindrische Fläche 14, welche eine axiale Verschiebung eines hinter die Hinterschneidung eingreifenden Halteelements (umlaufender Vorsprung 15 in Figur 3b) ermöglicht. In Figur 3b ist der Schnitt der Aussenkonturen eines ersten Pfanneneinsatzes 5 wiedergegeben, dessen äussere Fläche 9 der Innenfläche 8 des Tragelementes 1 angepasst ist. Während die zylindrische Fläche 12 des Pfanneneinsatzes 5 im Hinblick auf die Fläche 11 des Tragelementes 1 ein gewis ses Spiel aufweist, ist eine vorspringende Kante 15 derart dimensioniert, dass sie an der entsprechenden Fläche 13 des Tragelementes anliegt, wenn die Pfanne nicht belastet ist. Da im übrigen der Einsatz 5 geringfügig verschiebbar ist, kann sich somit der Kunststoffpfanneneinsatz unter bela- stung mit seiner Fläche 9 an die Innenfläche 8 des Tragelementes 1 anlegen und ist durch den Vorsprung 15 am Herausfallen gehindert. Bei Verschiebung in axialer Richtung unter Last bewegt sich der umlaufende Vorsprung 15 entlang der Fläche 14. Durch die Abschrägung der Fläche 9 auch in ihrem unteren Bereich lässt sich ein entsprechend der Figur 3D ausgebildetes Pfannenteil in ein Tragelement gemäss Figur 3a mit leichtem DrucK einschnappen. Es ist ersichtlich, dass die Anlage der Pfanneneinsätze in das lträgerelement gemäss Figuren 3a und b zur Einleitung der unter Belastung entstehenden Druckkräfte in den Bereichen der Flächen 8 und 9 erfolgt, und hier auch eine Zentrierung der Pfanne vorgenommen wird, welche durch die zylindrischen Flächen 11 und 12 noch unterstützt wird, wobei die hauptsächliche Zentrierung über die erstgenannten Flächen erfolgt und die Flächen 11 und 12 dafür sorgen, dass der der offnung naheyelegene Bereich des Pfanneneinsatzes snit der umlaufenden Anschlagkante (Vorsprung) 15 in einem so engen Toleranzbereich geführt ist, dass die Breite der Kante 15 nur sehr gering zu sein braucht, so dass die ZUIII Einsetzen des Einsatzes erforderliche Verformung manuell aufgebracht werden kann. Ausserdem wird ein Verkanten verhindert. Soit ist es leicht möglich mit manuellem Krafteinsatz den Einsatz 5 wieder zu entfernen. Der entsprechende Überstand des Vorsprungs 15 beträgt ca. 0,4 mm. Zu berücksichtigen ist auch, dass durch die elastische Gestaltung des Pfanneneinsatzes sich dieser durch Verforrilunq den Implantationsgegebenfleiten anpassen kann, wobei in jedem Fall die zylindrischen Fläcnen 11 und 12 dafür sorgen, dass aie überstehende Avertierungskante eingreift. Bei dem in Figur 3c wiedergegebenen Pfanneneinsatz 5' weist eine an uie fläche 11 aes TragelelnenteS 1 angepasste zylindrische, einen Bund bildende Fläche 12' ein leichtes Übermass auf, so dass sich die Pfanne 5' mit ihrer Aussenfläche 9' unter Belastung an das Tragelement 1 anlegt und auch - entsprechend der vasteinwirkuny - verschiebbar ist, aber durch das Übermass des Durchmessers der zylindrischen Fläche 12' nicht herausfällt. Der Einsatz 5' Kann aber bei Bedarf jederzeit aus deln Tragelement 1 herausgezogen werden. Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3c wird die Hauptlast von der Fläche 9' auf die entsprechende Fläche 8 des Tragrings 1 übergeleitet. Die zylindrische Fläche 12' weist ein Übermass auf, wobei hier entsprechend einem Stopfen dafür gesorgt ist, daX der pfanneneinsatz sei den in der Benutzung zu erwartenden Kräften festgehalten wird und auch beim Auftreten von durch den Einsatz 5s verkantenden Belastunuen kein Lösen desselben eintreten kann. Das Ausführungsbeispiel gemäss Figur 4a zeigt eine bekannte Ausführung eines Trägerelementes 1' mit einem umlaufenden Einstich 16 mit rechteckigejn Querschnitt. Das aabei erfin dungsgemss benutzte Einsatzteil 5" weist einen im Querschnitt zungenförmigen Vorsprung 17 auf, der beidseitig von @i@s@ichen 18 und 19 begrenzt ist. Der zungenförmige Vorsprung 17 steht nur geringfügig über die Aussenkontur des übrigen Pfanneneinsatzes 5" vor, so dass er mit serin- gem Kraftaufwand in die Pfanne gemäss Figur 4a eingefügt werden kann. Er ist aber auch mit einem Trägerelement Figur 3a verwendbar. Die Gestaltung des in das Trägerelement einschnappenden Vorsprungs ist aber derart, dass auch ein mehrfaches Aus- und Einsetzen des Pfanneneinsatzes - entsprechend den medizinischen Notwendigkeiten - möglich ist. Der Vorsprung 17 mit zungenartigem Querscnnitt ist bevorzugt a@geschrägt und verjüngt sich in Einführungsrichtuny des Pfanneneinsatzes, so dass ein Einschnappen beim Einsetzen begünstigt ist, ein unoeabsichtigtes Herausfallen jedoch verhindert ist. Bevorzugte Abs,lessunzen sind ca. 0,7 mm für die Breite der Zunge im querschnitt, ein Radius von 0,5 mm für die Einstiche 18 und 19, welche jeweils einen hakbkreusförmigen Querschnitt haben. Der zungenartige Vorsprung 17 steht dabei um ca. 0,4 mm gegenüber der übrigen äusseren Kontur des Pfanneneinsatzes 5" vor und spann gegebenenfalls im Querschnitt mit einem relativ groben Radius verrundet oder ab geschrägt sein, um das Einschnappen beim Einsetzen der In nenefanne zu begünstigen. Es ist ersichtlich, dass aer zungenartige Vorsprung 17 eine relativ grosse seitliche Bewe- liciikeit aufweist, so dass er bei raaialer Belastung nahezu vollständig innerhalb der Kontur des Pfanneneinsatzes verschwindet und wieder hervortritt, sobald der Einstich 16 erreicht ist. Es ist weiterhin ersichtlich, dass die .Pfanneneinsätze durch die sich verjüngenden Frontfläcnen, welche an die entsprecilenuen Innenflächen aer ¯i'räqerelemente angepasst sind, rauial zentriert werden, so dass sie koaxial zum Trägerelement ausgerichtet sind. Auf diese weise ist darür gesorgt, dass auch unter Belastung der Pfanneneinsatz nicht in radialer Richtung auswandert, so dass die einschnappende Kante ausser Eingriff mit der sie aufnehmenden Nut Dzw. dem entsprechenden Ansatzgerät und der Pfanneneinsatz unerwünschter Weise frei < ornmt. Trotzdem ist der Polyäthyleneinsatz - insbesonaere in seinem der Öffnung zugewandten Bereich elastisch verformbar, so dass er auch stossartig auftretende Kräfte absorbiert. Des weiteren ist günstig, dab auch herkömmliche Elemente verwendbar sind. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 4b sorgt aie Kante 12" für die zylindrische Ausrichtung, so dass der vorstehende Ansatz mit Zungenquerschnitt 17 nur geringfügig überstehen muss. Die Kante 20 verhindert - entsprechend der Kante 15 bei aem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3b -, dass der Einsatz aus dem Trägerelement herausgelangen kann. Die gegenüberliegende Kante 21 tann dengegenüber ein gewisses Spiel aufweisen. Bei der Ausführung gemäss 4b gelangt der zungenartige Vorsprung bei manuellem Einsetzen bzw. Herausnehmen des Einsatzes durch seine Flexibilität (und ein entsprechendes Umbiegen) in den Bereich der Ausnehmungen bildenden Einstiche 18 bzw. 19, so dass insoweit eine sehr einfache HandhabsarKeit gegeben ist. Der zungenartige Vorsprung 17 bildet eine relativ elastische Arre tiefung, die nach beiden Seiten auch geringfügig ausweichen kann, so dass auch Verformungen des Trägerelementes bzw. des Pfanneineinsatzs gefolgt werden kann, wobei die Hauptkrafteinleitung ebenfalls im bereich uer Flächen 8 und 9 erfolgt. Durch die doppelte Zentrierung ist ein seitliches Auswandern des Pfanneneinsatzes und ein Verkanten verhindert, so dass die Vorsprünge mit zungenartigem Querschnitt den Einsatz auch bei verhältnismässig geringer Eingriffstiefe festhalten. Zum Einfügen und Herausnehmen des Pfanneneinsatzes sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich, sondern die entsprechenden Vorgänge können direkt manuell ausgeführt werden. Durch Auswahl des entsprechenden Pfanneneinsatzes kann der Arzt so mit verschiedenen Bedingungen der individuellen Tragfähigkeit des Acetabulums des Patienten Rechnung tragen. Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführunysbei- spiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.

Claims: Ansprüche 1. Künstliche Hüftpfanne mit einem Tragelement aus Metall und einem Pfanneneinsatz aus Kunststoff, wobei das Tragelement aufweist: eine an der Innenfläche vorgesehene, kreisringförmib geschlossene sich sphärisch oder konisch bzw. in an derer Weise verjüngende Anschlagfläche für den Pfan neneinsatz sowie eine der Aufnahmeöffnung benachbarte eine zylindri sche Innenfläche bildende à'entrierungsfläcfle, welche eine umlaufende Hinterschneidung bzw. einen umlaufen- den Einstich aufweist, die mindestens mittelbar an die Anschlagfläche anschliesst, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Pfanneneinsatz (5) aufweist: einen an die Hinterschneidung angepassten umlaufenden Vorsprung (15, 20) zum Einschnappen des Pfannenein satzes (5) in das Trägerelement (1) und/oder eine zylindrische Aussenfläche (12) im Randbereich, die angepasst an die innere Zentrierungsfläche (11), mit einem Übermass als Klemmsitz versehen ist. 2. Hüftpfanne nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Ubermass des umlaufenden Vorsprungs (15, 17) bzw. das Übermass der Fläche 12' und die Elastizitätseigenschaften des Kunststoffs des Pfanneneinsatzes (5) derart aneinander angepasst sina, dass das Einsetzen des Pfanneneinsatzes (5) durch manuellen Druck ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs erfolgen kann. 3. Hüftpfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Vorsprung (15, 20) eine Abschräguny aufweist, welche sich in Richtung zum Einsetzen des Pfanneneinsatzes (5) verdünnt. 4. Hüftpfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der umlaufende Vorsprung (17) einen zungenartigen Querschnitt aufweist, wobei auschliesslich der Bereich der Zunge die Aussenkontur des Pfanneneinsatzes überragt und die Zunge insbesondere eine Breite von 0,7 mm aufweist. 5. Hüftpfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass dem Vorsprung (17) mindestens einseitig ein Einstich (18, 19) be nachuart ist. 6. Hüftpfanne nach Anspruch 5, d a d u r c h y e k e n n z e i c n n e t , dass der Einstich (18, 19) einen Radius von im wesentlichen 0,5 mm aufweist. 7. Hüftpfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Anschlag für den Pfanneneinsatz (5) in Richtung zum Einsetzen in das Tragelement (1) im wesentlichen ausschliesslich durcn die Anlagefläche (8) gebildet wird. 8. Hüftpfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Überstand des Vorsprungs (17) im wesentlichen 0,4 mm beträgt. 9. Hüftpfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Tragelement (1) aus einer körperverträglichen Titanlegierung besteht. 10. Hüftpfanne nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Pfanneneinsatz (5) aus hochmolekularem Polyäthylen besteht.

Inventors: ANAPLIOTIS, EMMANUEL
Applicants: MECRON MEDIZINISCHE PRODUKTE GMBH
Application year: 1986
Main classification: A61F2
IPC codes: A61F2