MOTOR VEHICLE SEAT

Abstract: 1. Motor vehicle seat (1), the guide rails (2) of which can be attached to the floor panel (6) of a vehicle bocy (12) by means of nuts (7) and bolts (3), characterized in that the bolts (3) are mounted on the guide rails (2), pointing downwards, and pass through openings (5, 16) in holding members (10, 15) mounted on the floor panel (6), funnel-shaped rings (4) aligned with the openings (5, 16) are attached to the holding members (10, 15) to allow centring of the bolts (3), and the floor panel (6) also comprises apertures (18, 24) aligned with the openings (5, 16).

Description: Kraftfahrzeugsitz Die Erfindung betrifft einen Kraftfahrzeugsitz mit Schienen, die mittels Schrauben an der Fahrzeugkarosserie befestigt sind. Die Montage der Fahrzeugsitze in der Karosserie erfolgt bisher von Hand ohne Zentrierhilfe, was mit einem umständlichen und zeitraubenden Ausrichten der Schienen des Sitzes durch Hin- und Herschieben und einem Verschrauben von oben und unten verbunden ist. Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Montage der Fahr zeugsitze zu vereinfachen, so dass auch eine maschinelle Montage mit einer automatischen Montagevorrichtung möglich ist, wobei das Verschrauben der Fahrzeugsitze mit der Karosserie von aussen unter dem Boden ausgeführt werden kann. Dies wird gemäss der Erfindung auf vorteilhafte Weise dadurch erreicht, dass zur Zentrierung der Schrauben trichterförmige Ringe im Bereich der Öffnungen für die Schrauben angebracht sind. Die Verwendung von trichterförmigen Ringen hat den Vorteil, dass sich die Sitze beim Einsetzen in die Karosserie selbsttätig zentrieren und ein Hin- und Herschieben der Sitze zum Durchstecken der Schrauben durch die dafür vorgesehenen Öffnungen nicht erforderlich ist. Die Sitzmontage wird also vereinfacht und erleichtert, und es ist möglich, automatische Montagevorrichtungen zu benut zen, die das Einsetzen der Sitze und das Festschrauben der Befestigungsschrauben durchführen, wodurch die Montage beschleunigt wird und Montagekosten eingespart werden. Die trichterförmigen Ringe können in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung auf oder unter dem Halteteil bzw. dem Bodenblech der Karosserie angebracht, insbesondere angeschweisst oder in den Öffnungen der Halteteile bzw. des Bodens befestigt sein. Die kegelförmige Spitzen aufweisende Schrauben können an den Schienen des Kraftfahrzeugsitzes befestigt und mit Muttern am Halteteil festgeschraubt sowie vorzugsweise mit Unterlegscheiben versehen sein. Die erfindungsgemässe Zentrieranordnung kann bei dt r maschinellen Montage der Kraftfahrzeugsitze Verwendung finden. Dabei wird der an seiner Unterseite mit Schienen und Schrauben versehene Sitz auf den Haltearm einer Montagevorrichtung aufgesetzt und in eine Position gebracht, die auf die an der Montagevorrichtung angebrachten und motorisch angetriebenen Schraubwerkzeuge abgestimmt ist. Dann wird der Sitz in die Karosserie eingefahren und abgesenkt, wobei eine Ausrichtung der Montagevorrichtung und der Schraubwerkzeuge beim Hindurchtreten der Schrauben durch die trichterförmigen Ringe erfolgt. Anschliessend werden die in die unter der Karosserie befindlichen Schraubwerkzeuge eingesetzten Muttern an die Schrauben durch Anheben herangeführt und dann auf die Schrauben auf- und festgedreht. Danach werden die Schraubwerkzeuge abgesenkt und sowohl der Haltearm als auch die Schraubwerkzeuge von der Karosserie entfernt und kehren in ihre Ausgangsstellung zurück. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung können aus den Unteransprüchen sowie der Zeichnung und der zugehörigen Zeichnungsbeschreibung entnommen werden. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele gemäss der Erfindung in vereinfachter schematischer Form dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Schnitt durch die Sitzschiene mit Schraube und dem trichterförmigen Ring, Fig. 2 einen Schnitt durch eine weitere Ausfüh rungsform der Erfindung und Fig. 3 die automatische Sitzmontage. In Fig. 1 und 2 ist der Einfachheit halber der Sitz nicht dargestellt sondern nur die mit dem Sitz verbundene Schiene 2. An der Schiene 2 ist eine Schraube 3 befestigt, die durch den trichterförmigen Ring 4 und eine Öffnung 5 im Bodenblech 6 hindurchragt und mit einer Mutter, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Unterlegscheibe 8 am Bodenblech 6 festgeschraubt ist. Der trichterförmige Ring 4 ist am Halteteil 10, das mit dem Bodenblech 6 verbunden ist, festgeschweisst und stützt sich am Bodenblech 6 ab. Der Ring 4 kann auch am Bodenblech 6 direkt befestigt werden, wodurch das Halteteil 10 entfällt. Zur besseren Füh- rung im Ring 4 ist die Schraube 3 mit einer kegelförmigen Spitze 11 versehen. Wenn die Sitzschiene 2 in einem grösseren Abstand zum Boden 6 verläuft, dann kommt die Ausführungsform nach Fig. 2 in Betracht. Hier ist das Halteteil 15 nach oben gezogen und der trichterförmige Ring 4 liegt nicht mehr auf dem Bodenblech 6 auf. Er ist an einer eine Öffnung 16 bildenden Abwinklung 17 des Halteteiles 15 angeschweisst und stellt das Widerlager für die Mutter 7 dar. Da die Schraube 3 nicht mehr durch das Bodenblech 6 hindurchragt, ist in diesem eine Öffnung 18 zum Einführen eines Steckschlüssels für die Mutter 7 vorgesehen, die nach Festziehen der Mutter 7 durch einen Stopfen 19 verschlossen wird. Die Montage des Sitzes 1 in der Karosserie unter Verwendung einer automatischen Montagevorrichtung 20 geht aus Fig. 3 hervor. Die Montagevorrichtung 20 hat einen Haltearm 21, auf den der Sitz 1 aufgesetzt und von dem der Sitz in die Karosserie 12 hineingeschoben wird. Beim Absenken des Armes 21 erfolgt die selbsttätige Zentrierung des Sitzes 1 durch die am Bodenblech 6 angeordneten trichterförmigen Ringe 4 und die Spitzen 11 der Schrauben 3. Da die Montagevorrichtung 20 den Sitz 1 festhält, werden bei der Zentrierung des Sitzes 1 durch die trichterförmigen Ringe 4 auch die mit der Montagevorrichtung 20 fest verbundenen, unter dem Bodenblech 6 befindlichen und motorisch angetriebenen Schraubwerkzeuge 22 so ausgerichtet, dass beim Anheben der Werkzeuge 22 die eingesetzten Muttern 7 genau auf die Schrauben 3 treffen. Die Schraubwerkzeuge 22 drehen dann die Muttern 7 auf die Schrauben 3 auf und ziehen sie fest. Nach Absenken der Schraubwerkzeuge 22 wird der Haltearm 21 der Montagevorrichtung 20 wieder aus der Karosserie 12 herausgezogen und der nächste zeitz kann montiert werden. Die Sitzmontage erfolgt also automatisch und erfordert keine manuelle Tätigkeit. Die Erfindung ist keineswegs auf die in der Zeichnung dargestellten und oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, denn es gibt mannigfaltige Abwandlungsmöglichkeiten in der Gestaltung der Einzelteile der Fahrzeugsitzbefestigung und in deren Anordnung, ohne dass dabei der durch die Erfindung abgesteckte Rahmen verlassen wird.

Claims: Ansprüche: 1. Kraftfahrzeugsitz mit Schienen, die mittels Schrauben an der Fahrzeugkarosserie befestigt sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zur Zentrierung der Schrauben (3) trichterförmige Ringe (4) im Bereich der Öffnungen (5, 16) für die Schrau ben (3) angeordnet sind. 2. Sitz nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die trichterförmigen Ringe (4) auf oder unter dem Halteteil (10, 15) für die Schrau ben (3) angebracht, insbesondere angeschweisst sind. 3. Sitz nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die trichterförmigen Ringe (4) in den Öffnungen (5, 16) der Halteteile (6, 15) be festigt sind. 4. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die mit kegelförmi gen Spitzen (11) versehenen Schrauben (3) an den Schie nen (2) des Kraftfahrzeugsitzes (1) befestigt und mit Muttern (7) am Halteteil (6, 15) festgeschraubt und vorzugsweise mit Unterlegscheiben (8) versehen sind. 5. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Bodenblech (6) der Karosserie (12) das Halteteil für die Schrauben (3) und Muttern (7) der Schienen (2) bildet. 6. Sitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Halteteil (10, 15) am Bodenblech (6) oder an der Karosserie (12) be festigt ist und das Bodenblech (6) bzw. die Karosse rie (12) eine Öffnung (18) aufweist, durch die ein Werkzeug von aussen zum Festdrehen der Mutter (7) auf der Schraube (3) eingeführt werden kann. 7. Sitz nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Öffnung (18) im Bodenblech (6) durch einen Stopfen (19) verschlossen ist. 8. Verfahren zur Montage von Kraftfahrzeugsitzen unter Anwendung der Zentrieranordnung nach einem der Ansprü che 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der an seiner Unterseite mit Schienen (2) und Schrauben (3) versehene Sitz (1) auf den Haltearm (21) einer Montagevorrichtung (20) aufgesetzt und dabei in eine Position gebracht wird, die auf die an der Montagevorrichtung (20) angebrachten und motorisch angetriebenen Schraubwerkzeuge (22) abgestimmt ist, dass dann der Sitz (1) in die Karosserie (21) eingefahren und abgesenkt wird, wobei eine Ausrichtung der Montagevorrichtung (20) und der Schraubwerkzeuge (22) beim Hindurchtreten der Schrauben (3) durch die trichterförmigen Ringe (4) erfolgt, dass anschliessend die in die unter der Karosserie (12) befindlichen Schraubwerkzeuge (22) eingesetzten Muttern (7) an die Schrauben (3) durch Anheben herangeführt und dann auf die Schrauben (3) auf- und festgedreht werden und dass danach die Schraubwerkzeuge (22) abgesenkt und sowohl der Haltearm (21) als auch die Schraubwerkzeuge (22) von der Karosserie (12) entfernt werden und in ihre Ausgangsstellung zurückkehren.

Inventors: BOTTCHER, CURD, KRETH, LASZLO, NEUMANN, BERNHARD, Böttcher, Curd
Applicants: ADAM OPEL AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1985
Main classification: B60N1
IPC codes: B60N2