PROCESS AND APPARATUS FOR COOLING A CHARGE OF PRODUCTS

Abstract: 1. Process for cooling a charge of products, especially foodstuff products, of the type in which a liquefied gas, especially liquid CO2 , is vaporized within a receptacle (2 ; 102) containing said charge and maintained at a pressure above the atmospheric pressure by an preset discharge organ (7) through which the excess gas is whithdrawn, characterized in that - the admission of cold gas in the receptacle (2 ; 102) is controlled to maintain the temperature prevailing in this receptacle at a predetermined value below 0 degree C and above the temperature of vaporization of the liquefied gas at the said pressure, and - the excessive gas ist heated to a temperature above 0 degree C before withdrawing it through the preset discharge organ.

Description: La présente invention est relative à un procédé et à un appareil de refroidissement d'une charge de produits par introduction d'un gaz froid, notamment de C02, dans une enceinte contenant ladite charge. Elle s'applique en particulier à la conservation sans congélation de produits alimentaires variés crus ou cuits, notamment de produits de salaisons ou de patisserie charcutière à base de porc, volaille, poisson, legumes ou autres. L'invention a pour but de fournir une technique de refroidissement permettant d'obtenir rapidement et économiquement, de façon industrlelle, des produits aptes à être conservés sans congélation pendant des périodes relative-ent longues. A cet effet, 1 'invention a pour objet un procéde de refroidissement d'une charge de produits, notamment de produits alimentaires, par introduction d'un gaz froid, notamment de oye2, dans une enceinte contenant ladite charge, caractérisé en ce qu ' on ettectue le refroidissement sous une pression supérieure à la pression atmosphérique, on réchauffe le gaz sortant de l'enceinte jusqu'à une teeérature supérieure à O 0C, et l'on évacue le gaz réchauffé à travers un organe de décharge taré. Les produits ainsi traités sont simultanement refroidis et saturés en C02. Lorsqu'ils sont ensuite conditionnés en barquettes sous film de matière plastique thernosoudé, sous atmosphère de C02, les pertes de C02 dues à la perméabilité des films de matière plastique sont remplacées au fur et à mesure par du C02 résultant de la desorption des produits. Ainsi, le temps de conservation des produits est considérablement allongé, et leur présentation en barquettes est bien plus satisfaissante que celle de produits conservés sous vide. De plus, le réchauffage des gaz avant leur évacuation permet de préserver les pièces actives de I 'organe de décharge taré tout en lui conservant toute sa précision de régulation. Pour traiter simultanément plusieurs charges, identiques ou non, il est avantageux de traiter chaque charge dans une enceinte, de collecter et de réchauffer l'ensemble des gaz sortant des enceintes et d'évacuer l'ensemble des gaz réchauffés par un conduit unique. Ceci permet à la fois de résoudre certaines difficultés technologiques et d'obtenir une grande souplesse de fonctionnement, comme cela apparaîtra plus loin. L'invention a également pour objet un appareil destiné à la mise en oeuvre d'un procédé tel que défini ci-dessus. Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend - une enceinte adaptée pour supporter une surpression ; - des moyens pour introduire un gaz froid sous pression dans cette enceinte ; - des Troyens de régulation de la teperature régnant dans l'enceinte; et - un conduit d'évacuation du gaz hors de l'enceinte équipé de moyens pour réchauffer le gaz évacué et, en aval de ces moyens, d'un organe de décharge taré. Dans un mode de réalisation avantageux de cet appareil, 1 'enceinte est munie d'une porte à ouverture rapide. Cette porte peut notamment être montée rotative sur un axe porte par une charnière qui assure 1' articulation de la porte sur l'enceinte, l'enceinte et la porte présentant des reliefs de verrouillage du type balonnette à effet de came. Un exemple de mise en oeuvre de l'invention Va maintenant être décrit en regard des annexés annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement, d'un appareil conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une enceinte de refroidissement de cet appareil - la figure 3 est une vue partielle en perspective d'une enceinte d'une variante d'appareil de refroidissement conforme à 1' invention - la figure 4 est une vue de face de cette enceinte, la porte étant déverrouillee ; et - la figure 5 est une vue prise en coupe suivant la ligne V-V de la figure 4, la porte entant verrouillée. L'appareil représente à la figure 1 est destiné à refroidir sous pression à une temperature de l'ordre de + 20C, et donc sans congélation, des produits alimentaires tels que des produits de salaisons ou de patisserie charcutière à base de porc, volaille, poisson, légumes ou autres - Cet appareil, porté par un bati 1, cvxLgrend essentiellement trois enceintes étanches 2 de refroidissement sous pression, toutes identiques, un caisson 3 de réchauffage, une conduite 4 d'amenée de C02 liquide, un collecteur de gaz 5 et un tuyau d'évacuation 6 équipé d'un organe de décharge taré ou déverseur 7. Comme on le voit bien à la figure 2, chaque enceinte 2 comprend un fat cylindrique 8 à axe horizontal muni à une extrémité d'un fond fixe 9 dimontable et à l'autre extremité d'une porte 10. Le fût 8 est traversé par une dérivation il de la conduite 4 équipée d'une électrovanne 12 et se terminant par une buse de détente. Sur ce fût 8 font saillie une prise de pression conduisant à un manomètre 13, à une soupape de sécurité 24 et à un robinet 15 de purge, et une tubulure 16 qui, par l'intermediaire d'une électrovanne 17, est reliée au collecteur 5. Un moteur électrique 18 est fixé extérieurement sur le fond 9 son arbre pénètre dans l'enceinte 2 et se termine par une hélice soufflante 19. Au-dessus et au-dessous de cette dernière sont prévues deux plaques deflectrices horizontales 20 qui rejoignent latéralement le fût 8 et qui s'étendent longitudinalement jusqu'à une faible distance du fond 9 et de la porte 10. Le fat 8 est encore muni intérieurement, un peu au-dessus de la plaque 20 inférieure, de deux glissières longitudinales 21 se terminant, près de l'hélice 19, par deux butées 22. La porte 10, articulée d'un côté sur le fat 8, comporte une poignée 23 d'ouverture et de fermeture rapide, du type quart de tour, solidaire d'un loquet de verrouillage 23A. En variante, la porte 10 pourrait être équipée de plusieurs verrous manuels répartis sur sa périphérie. Le caisson de réchauffage 3 a la même forme cylindrique à axe horizontal que les enceintes 2, ces quatre récipients étant montés côte à côte sur le bâti 1. Le caisson 3 comporte une tubulure d'entrée 24 reliée à la sortie du collecteur 5, un manchon chauffant 25 à résistances électriques, et un tuyau d'évacuation 6. Ce dernier part de l'extrémité arrière, adjacente aux fonds 9, du caisson 3. Le déverseur 7 est un régulateur de pression amont du type à membrane chargée par un ressort, taré par exemple à 3 bars ; un organe de ce type est capable d'effectuer une régulation précise, par exemple entre 3 et 3,2 bars, de la pression qui règne en amont, c'est-à-dire dans le caisson 3 et dans les enceintes 2. On a encore représenté à la figure 1 divers accessoires de 1' appareil : un robinet d'arrêt 26 et une soupape de sécurité 27 sur la conduite 4 ; une sonde de température 28 et un ensemble 29 manomitre-soupape de sécurité-robinet de purge sur le collecteur 5 ; un thermostat 30 sur le caisson 3 ; une conduite de mise sous vide 31 reliée au collecteur 5 et équipée d'un robinet d'arrêt ; et un coffret de commande électrique 32. Par ailleurs, les enceintes 2, le conduit 4 et le collecteur 5 sont convenablement calorifugés. Le fonctionnement de l'appareil ainsi décrit est le suivant. Les électrovannes 17 étant ouvertes, le manchon 25 est mis en marche et, sous la commande du thermostat 30, arène puis maintient la température du caisson 3 à une valeur de consigne relativement chaude, par exemple + 300C. On peut alors commencer les opérations de refroidissement. Pour cela, on dispose les produits à traiter dans trois paniers parallélépîpédiques 33, et 1 'on charge les enceintes 2, chaque panier étant supporté et guidé par les glissières 21 et étant poussé jusqu'aux butées 22 de 1 'enceinte correspondante. Après fermeture et verrouillage des portes 10, on met en marche les moteurs 18, et l'on ouvre, éventuellement de façon intermittente, les vannes 12 ; du C02 liquide, provenant d'un stockage sous 20 bars, est injecté dans les enceintes 2 par les buses de détente des tubes 11, vers les fonds 9, comme représenté à la figure 2. L'hélice 19 assure dans chaque enceinte une circulatioe forcée du C02 gazeux froid ainsi produit, suivant les flèches indiquées. Les gaz froids s 'échappant par le collecteur 5 se diluent dans l'atmosphere chaude du caisson 3. La puissance de chauffage du manchon 5 est suffisante pour que, pour le débit maximal de gaz froid pouvant sortir des trois enceintes 2, la température du caisson 3 reste positive, par exemple supérieure ou égale + 5"C. La pression s'élève progressivement dans l'appareil, jusqu'à atteindre la valeur de consigne de 3 bars. Le déverseur 7 s'ouvre alors, et commence à réguler sur cette valeur la pression du caisson 3, du collecteur 5 et des enceintes 2. En même temps, la température des enceintes de refroidissement est régulée par la sonde de température 28 sur une valeur prédéterminée, par exemple de - 200C, cette sonde commandant les vannes 12 d'injection de C02 liquide. Au bout d'un temps prédéterminé de traitement, correspondant à une température des produits traités de l'ordre de + 2 0C par exemple, les moteurs 18 et l'injection de C02 sont arrêtés, les enceintes sont remises à la pression atmosphérique par ouverture des robinets de purge 15, les portes 10 sont ouvertes, et les paniers 33 sont extraits des enceintes et transférés à un poste de conditionnement des produits en barquettes sous 2 à pression atmosphérique et film de matière plastique thermosoude. On comprend que l'ensemble des opérations, à part l'introduction et 1 'évacuation des paniers 33, peuvent être commandes aut'rratiquerrent par un programme adapté à chaque type de produit à traiter. Si l'on traite plusieurs types de produits, les enceintes peuvent sans difficulté être commandées independamment les unes des autres, en isolant siitplement la ou les enceintes non chargées au moyen des électrovannes 17 correspondantes. Dans ce cas, ces électrovannes 17 ne sont ouvertes de nouveau que lorsque l'équilibre des pressions est rétabli. On voit ainsi que l'appareil, de par sa conception modulaire, présente une grande souplesse d'utilisation. Si, au contraire, on traite un seul type de prodult, la structure modulaire reste avantageuse d'une part parce qu'elle permet de s'adapter aux quantités à traiter, par mise hors service temporaire d'une ou de deux enceintes, d'autre part parce qu 'elle permet de réaliser éconaniquement des portes 10 à ouverture rapide résistant à la pression, ce qui ne serait pas possible avec une enceinte unique de grand dlametre. Grâce au fonctionnement de l'appareil sous pression, les produits sont simultanénent refroidis à la température désirée et saturés en Oye2. Plus précisément, la pression est choisie de manière que le temps de saturation soit sensiblement égal au temps de refroidissement. On obtient ainsi rapidement et éoenorriquement des produits aptes à être conserves longtemps sans congélation, comme expliqué plus haut. L'appareil peut également être utilisé pour traiter des produits alvéolés, par exemple des produits de patisserie charcutière enrobés dans une croûte de pâte cuite. Dans ce cas, on procède de la manière suivante - chargement des trois enceintes 2 ; - mise sous vide partiel (par exemple - 0,5 bars) de l'ensemble de l'appareil au moyen de la conduite 31, ce qui provoque le dégazage des produits à traiter - chauffage des caissons 3 et, simultanement, mise en marche des moteurs 18 et injection de C02 régulée par la sonde de température 28 ; - fin de traitement comme précédert(tt. On a représenté aux figures 3 à 5 l'extrEmité avant d'une enceinte 102 d'une variante de l'appareil de refroidissement sous pression décrit ci-dessus. Cette extrémité s'ouvre sur l'extérieur par une ouverture circulaire 103 sur la périphérie de laquelle est soudée une bride annulaire 104. Dans la bride 104 est ménagée une gorge circulaire qui sert de logement à un 3oint d'étanchéité torlque 105. La bride 104 porte un rebord cylindrique extérieur 106 pourvu à son extrdmité libre d'une collerette radiale 107 dirigée vers l'intérieur. Cette dernière définit sur sa périphérie intérieure une succession d'encoches 108 et de saillies 109 dont la face tournée vers l'intérieur de l'enceinte forme une rampe oblique 110 (figure 5). Sur le sommet du rebord 106 fait saillie une ferrure verticale 111 qui porte sur sa face avant d'une part une cornière d'extrémité 112 dont chaque aile est orientée à 450 vers le bas, et d'autre part un téton 113 situé sous l'angle de cette ornière et légèrement incliné vers le haut. Le rebord 106 porte également, sur son diamètre horizontal, une aile 114 d'une charniere 115 à axe 116 vertical. L'autre aile 117 de cette charnière porte à son extrkmité un tourillon horizontal 118 sur lequel la porte 119 de l'enceinte est montée librement rotative. La porte 119 a une forme en cuvette bchnbée vers llextérieur et se termine par une collerette radiale 120. Celle-ci définit sur sa périphérie extérieure une série d'encoches 121 et de saillies 122. En vue de face (figure 4), les encoches 121 sont, à un jeu près, conjuguées des saillies 109 de l'enceinte, tandis que les saillies 122 sont, à un jeu près, conjuguées des encoches 108 de l'enceinte. De plus, (figure 5), la face opposée à l'enceinte 102 des saillies 122 forme une rampe oblique 123 de mXme inclinaison que la face des saillies 109. Deux butées radiales 124 sont soudées sur la périphérie de la partie firincipale de la porte 119. Elles dépassent radialement par rapport au rebord 106 de l'enceinte. Chaque butée est constituée par une plaquette plane contenue dans un plan qui passe par l'axe du tourillon 118, chaque plan étant incliné à 450 vers le haut. L'appareil comprend encore un vérin amovible 125 (non représenté sur la figure 3) dont le corps 126, cylindrique, est équipé d'un raccord latéral 127 relié à un tuyau 128 d'alimentation en fluide d'actionnement. Les dimensions du corps 126 sont telles que le vérin peut être mis en place sur la ferrure 111 dans l'une ou l'autre de deux positions perpendiculaires l'une à l'autre. Dans la première position, représentée en trait plein à la figure 4, 1' axe du vérin rencontre la partie d'extrémité de la ferrure 124 oorrespondant au déverrouillage de la porte ; dans la seconde position, représentée en trait mixte à la figure 4, cet axe rencontre la partie d' extrémité de l'autre ferrure 124. Dans chaque position, l'extrémité du corps 126 se loge dans la cornier 112 et s'appuie sur le téton 113, et le vérin est retenu en position d'une part par la légère inclinaison vers le haut de ce téton, d'autre part par l'appui sur ce dernier du raccord 127. Lorsqu' une charge de produit à refroidir est mise en place dans 1'enceinte 102, on referme la charnière 115 en faisant pénétrer les saillies 122 à travers les encoches 108. Le vérin 125 est disposé dans la deuxième position précitée, tige de piston rentrée. Puis le vérin est mis en extension, sa tige de piston 129 attaque la butée 124 correspondante et fait tourner la porte autour du tourillon 118. Ainsi, les rampes 123 viennent s'appliquer sur les rampes fixes 110, et l'effet de carne résultant presse la collerette 122 de la porte contre la bride 104, en écrasant le joint 105 (figure 5). La porte est alors verrouillée, et la fermeture de l'enceinte est à même de supporter la surpression intérieure de cette enceinte. Lorsque l'opération de refroidissement sous pression est terminée, on rétracte le vérin, on 1 'amène dans sa première position précitée, et on le met en extension ; sa tige de piston 129 attaque 1' autre butée 124 et tait tourner la porte dans le sens du déverrouillage jusqu'à ce que ses saillies 122 se retrouvent en regard des encoches 108. On peut alors ouvrir la porte autour de l'axe 116 de la charnière (figure 3) et sortir la charge de produit traitée. On remarque que grâoe au long bras de levier existant entre l'extrémité des butées 124 et l'axe du tourillon 118, ces manoeuvres peuvent être effectuées avec un vérin développant une force relativement modérée. L'actionnement du vérin peut être effectué manuellement, et le vérin peut être à simple effet ou à double effet. On peut également envisager l'utilisation d'un vérin articulé entre deux positions sur la terre 111 et commandé autcmatiquement. En variante, on peut disposer à demeure sur la ferrure 111 (ou sur tout autre support fixe approprié) deux vérins à peu près perpendiculaires l'un à l'autre et destinés à agir chacun sur l'une des deux butées 124 (ou sur une ou deux butées analogues disposées en un autre emplacement de la périphérie de la porte). Dans ce cas également, les manoeuvres d'ouverture-fermeture de la porte peuvent être catrndées manuellement ou automatisées.

Claims: REVENDICATIONS 1. - Procédé de refroldissement d'une charge de produits, notamment de produits alImentaires, par introduction d'un gaz froid, notamment de 2 dans une enceinte (2) contenant ladite charge, caractE- risé en ce qu'on effectue le refroidissement sous une pression supérieure à la pression atmosphérique, on réchauffe le gaz sortant de 1' enceinte jusqu'à une température supérieure à OOC, et l'on évacue le gaz réchauffé à travers un organe de decharge taré (7). 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on retroidit plusieurs charges, chacune dans une enceinte (2), on collecte et on réchauffe 1 'ensemble des gaz sortant des enceintes, et lton évacue l'ensemble des gaz réchauffés par un conduit unique (5, 3, 6). 3. - Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on établit tempormirement un vide dans l'enceinte ou dans les enceintes (2) avant de ccumencer le refroidissement. 4. - Appareil pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend - une enceinte (2 ; 102) adaptée pour supporter une surpressiorl - des moyens (4, 12) pour introduire un gaz froid sous pression dans cette enceinte - des moyens (28) de régulation de la température régnant dans l'enceinte; et - un conduit (5, 3, 6) d'évacuation du gaz hors de l'enceinte équipé de moyens (25) pour réchauffer le gaz évacué et, en aval de ces moyens, d'un organe de décharge taré (7). 5. - Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en c que les moyens (4, 12) d'introduction de gaz froid sont cor'endes y le moyens (28) de régulation de temperature. 6. - Appareil suivant l'une des revendications 4 et 5, ca té- risé en ce que l'enceinte (2 ; 102) est munie d'une porte (10 ; 119) à ouverture rapide. 7. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les moyens (28) de régulation de température sont adaptés pour mesurer la température qui règne dans le conduit d'évacuation (5, 3, 6). 8. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs en enceintes analogues (2 102) reliées à un conduit d'évacuation unique (5, 3, 6). 9. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation (5, 3, 6) coMprend un caisson de réchauffage (3) muni de msyens de chauffage (25). 10. - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (31) pour établir une dépression dans la ou dans les enceintes (2 ; 102). 11. - Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la porte (119) est montée rotative sur un axe (118) porté sur une charnière (115) qui assure l'articulation de la porte sur l'enceinte (102), et en ce que l'enceinte et la porte présentent des reliefs de verrouillage du type baïonnette (108, 109, 121, 122) à effet de came. 12. - Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que sur la périphérie de la porte (119) fait saillie au moins un relief d'actionnement (124). 13. - Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend deux reliefs (124) pour exercer respectivement un couple dans chaque sens sur la porte (119). 14. Appareil selon l'une des revendications 12 et 13, caractérise en ce qu'il comprend un support (111) pour un vérin (125) adapté pour agir tangentiellement à la porte (119) sur ledit relief ou sur chaque relief (124). 15. - Appareil suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comprend un vérin unique (125) et des moyens (112, 113) pour positionner sélectivement ce vérin dans l'une de deux positions correspondant respectivement au verrouillage et au déverrouillage de la porte. 16. - Appareil suivant la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend deux vérins fixes adaptés pour exercer respectivement un couple dans chaque sens sur la porte (119).

Inventors: GIBOT, CLAUDE
Applicants: CARBOXYQUE FRANCAISE
Application year: 1985
Main classification: F25D3
IPC codes: F25D3, A23L3