FABRIC AND METHOD FOR MAKING IT

Abstract: 1. Method for the production of a cloth web having a basic knitted fabric of intermeshed tricot threads and elastic fringe threads and having a function layer of function threads, which run to and fro between wales with which they are intermeshed, which is applied to the basic knitted fabric, characterized in that the fringe threads are knitted in under initial tension, crossing from wale to wale.

Description: Stoffbahn und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft ein Verfahren ur Herstellung einer Stoffbahn mit einem Gewirke aus in Maschenstäbchenrichtung verlaufenden, in Maschenreihenrichtung mit ggf. unelastischen Trikot-Fäden vermaschten Fransenfäden aus elastischem Material und mit einer auf das Grundgewirke, gqf. einseitig applizierten Funktionsschicht aus Funktionsfäden, ggf. Angorafäden, die zwischen Maschenstäbchen, mit denen sie vermascht sind, hin und hex laufen und dabei ggf, ein oder mehrere Maschenstäbchen ohne Bindung mit diesen überspringen. Bei einer bekannten Stoffbahn (DE-GM 83 11 978) läuft jeder Fransenfaden jeweils längs eine Maschenstäbchens, ohne dieses zu verlassen. Die Angorafaden der Funktionsschicht, die gemäss Fig. 5 jeweils ein Maschenstäbchen Fberspringen, liegen in diesem Bereich lose auf dem Grundgewirke und sollen sich, um die Wärme-Isoliereigenschaften zu verbessern, vom Grundgewirke etwas hoch wölben. Es wurde er kannt, dass diese geringfügige Hochwölbung auf die geringfügige Querkontraktion (in Maschenreihenrichtung) der Stoffbahn nach dem Verlassen der Wirkmaschine zurückzuführen ist. Bei der bekannten Stoffbahn lassen sich grössere Funktionsschichtdicken ohne besondere Massnahmen (z.B. Einsatz einer zusätzlichen Legeschiene, die dafür sorgt, dass die Funktionsfäden mit florartigen Schlingen eingewirkt werden) nicht erzielen. Aus der DE-OS 20 26 933 ist es bekannt, ein allseitig elastisches Gewirke ausschliesslich aus elastischen Fäden herzustellen, unter Einsatz von zwei Legeschienen. Mit einer zusätzlichen Legeschiene können zusätzliche Musterfäden oder dergl. eingearbeitet werden. Das Problem, wie man bei möglichst einfachem Herstellungsaufwand, insbesondere geringstmöglicher Anzahl einzusetzender Legeschienen, eine Stoffbahn mit grösserer Funktionsschichtdicke erhalten kann, ist hier nicht behandelt. Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches bei geringem Aufwand die Herstellung von Stoffbahnen mit erhöhter Funktionsschichtdicke erlaubt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass man die Fransenfäden von"Maschenstäbchen zu Maschenstäbchen querend unter Zugvorspannung einwirkt. Das erfindungsgemässe Einwirken der Fransenfäden unter Vorspannung führt zu einer starken Längenkontraktion (in Maschenstäbchenrichtung) der Stoffbahn, insbesondere auf etwa ein drittel der Ausgangslänge, so dass die ursprünglich schräg verlaufenden Funktionsfäden nunmehr angenähert in Querrichtung verlaufen, dies um so mehr, je grösser die Anzahl der von den Funktionsfäden ohne Bindung übersprungenen Maschenstäbchen ist. Hierzu kommt eine Querkontraktion deren Ausmass (ebenso wie das der Längenkontraktion) vom Ausmass der Zugvorspannung und von der Fransenfaden-Führung (Fransenamplitude und Fransenperiode) abhängt. Bei einer einem !!aschenstäbc,hen- Abstand entsprechenden Fransenamplitude und einer dem Rapport (= acht Nadeln) entsprechenden Fransenperiode, ergibt sich bei einer Zugvorspannung im bevorzugten Bereich (FadenlXngung entsprechend dem 0,8 bis 1,2fachen der Ruhe länge des Fadens) eine Querkontraktion auf das etwa das 0,45-fache der Ausgangsbreite. Die Querkontraktion führt unmittelbar.dazu, dass sich die Funktionsfäden entsprechend ihrer freien Lunge zwischen den mit ihnen vermaschten Maschenstäbehen vom Grundge- wirke weg wölben. Die Wölbungshöhe, die im Extremfall mit vollständiger Zusammenziehung in Querrichtung gleich der halben freien Fadenbogenlänge ist, wird also durch die Funktionsfaden-Amplitude bestimmt. Die Wölbungshöhe hängt daher vom Ausmass der Querkontraktion sowie von der Funktionsfaden-Amplitude (Anzahl der vom Funktions- faden ohne Bindung übersprungenen Maschenstäbchen plus 1J unmittelbar ab. Durch entsprechende Wahl der folgenden Parameter lässt sich also eine gewünschte Funktionsschichtdicke, Bqf. untersphiedlich in verschiedenen Stoffbahnabschnitten, in einem weiten Bereich wahlweise einstellen; Funktionsfaden-Amplitude; Zugvorspannung des Fransenfadens; Fransenfaden-Amplitude; Fransenfaden-Periode. Die Erfindung betrifft auch eine Stoffbahn mit einem Gewirke aus in Maschenstäbchenrichtung verlaufenden Fransenfäden aus elastischem Material, die in Maschenreihenrichtung mit unelastischen Trikot-Fäden vermascht sind, insbesondere hergestellt nach dem vorstehend angegebenen Verfahren. Um zusätzlich zur Längselastizität eine durch die Fransenfäden kontrollierte Querelastizität des Gewirkes zu erhalten, wird vorgeschlagen, dass der Fransenfaden jeweils eines Maschenstäbchens zu einem anderen Maschenstäbchen quert und dort wenigstens eine MascheKbildet. Das Grundgewirke aus unelastischen Trikot Fäden sorgt für mechanische Festigkeit und Formstabilität bei Åangenehmem Griff. Der Querstrang des Fransenfadens erzeugt die gewünschte Querelastizität. Die Stoffbahn ist nunmehr in der Lage, sich an mehrfach gekrümmte Unterlagen anzupassen, wobei die elastischen Fransenfäden für hohe Formbeständigkeit sorgen; d.h. der Stoff nimmt nach einer Quer- und Längsdehnung wieder seine alte Gestalt ein. Die Stoffbahn lässt sich mit herkömmlichen Wirkmaschinen als fortlaufende Bahn problemlos herstellen, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung der Fransenfaden periodisch, vorzugsweise zick-zack-artig, zwischen wenigstens zwei Maschenstäbchen hin- und herläuft und bei jedem der beiden Maschenstäbchen wenigstens eine Masche bildet. Hervorzuheben ist die besonders grosse Formbeständigkeit in Querrichtung, da die von einem Maschenstäbchen zum benachbarten Stäbchen verlaufenden Fransenfadenabschnitte bei einer Querdehnung angenähert in Querrichtung verlaufen und demzufolge die rücktreibenden Kräfte in Querrichtung orientiert sind. Die Fransenperiode und -amplitude kann zur Erzielung der gewünschten Materialeigenschaft entsprechend variiert werden. Bevorzugt wird die Fransenperiode und -amplitude derart gewählt, dass bei gleich grosser Zugkraft die Auslenkung in Maschenreihenrichtung etwa doppelt so gross ist, wie die Aus lenkung in sIlschenstäbchenrichtung. Die Gefahr des Kantenrollens an der zur Maschenstäbchenrichtung parallelen St9ffbahnkante ist hierdurch wesentlich verringert, da die das Kantenrollen bewirkende Querkontrak tionskraft auf grund unvermeidlicher Fxansenfaden-Vor- ppannung vergleichsweise gering ist., Ein weiterer Vorteil unterschiedlicher Elastizitäten in Längs- und Quer richtung liegt darin, dass sich eine derartige Stoffbahn in geeigneter Orientierung besonders angenehm auf Körperpartien mit unterschiedlicher Krümmung in zueinander senkrechten Richtungen (z.B. im Gelenkbereich) trägt. Bevorzugt entspricht die Fransenperiode der Rapport länge. und die Fransenamplitude einem einfachen Maschenstäbchenabstand. Man erhält hierdurch bei einfacher Steuerung er Wirkmaschine den grössten Unterschied zwischen Längs- und Querelastizitat. Im Falle der zumeist gebräuchlichen Rapportlänge von 8 Maschen wechselt der Fransenfaden alle 4 Maschen das Stäbchen. Bei gleicher Kraft ist die Auslenkung in Querrichtung etwa doppelt so gross wie die in Längsrichtung. Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Stoffbahn wenigstens zwei in Maschenstäbchenrichtung aufeinanderfolgende Stoffbahnabschnitte mit voneinander verschiedener Fransenperiode und/oder -amplitude aufweist. Die Stoffbahn kann also nahtlos aus mehreren Stoffbahnabschnitten mit unterschiedlichen Elastizitätseigenschaften zusammengesetzt sein, wobei bei der Herstellung lediglich durch entsprechende Wirkmaschinensteuerung die Fransenperiode bzw. -amplitude programmabhängig zu ändern ist. pte Stoffbahnbreite (in Maschenreihenrichtung) lässt sich bereichsweise dadurch verringern, dass in Maschenstäbchenrichtung schmale, vorzugsweise einige oder wenige Rapportlängen umfassende Kontraktions-Stoffbahnabschnitte vorgesehen sind mit reduzierter Fransenperiode. Die reduvierte Fransenperiode hat dementsprechend eine grössere Dichte der die Maschenstäbchen querenden Fransenfäden zur Folge, was wiederum aufgrund der unvermeidlichen Fransen faden-Vorspannung zu einer erhöhten Querkontraktionskraft führt. Diese Kraft reduziert die Breite des fertiggewirkten Kontraktions-Stoffbahnabschnitts. Bevorzugt beträgt die Fransenperiode 2 Maschen; der Fransenfaden quert also nach jeder Masche zum benachbarten Maschenstäbchen. Derartige Kontraktions-Stoffbahnab- schnitte ermöglichen die Herstellung mehrfach ge krümmter Stoffbahnartikel. So kann man durch Zusammennähen zweier zur Maschenreihenrichtung paralleler Ränder der Stoffbahn einen Stoffring bilden, welcher normalerweise zylindrisch ist, jedoch mit Hilfe wenigstens eines Kontraktions-Stoffbahnabschn,itts die Form eines gekrümmten Rohres annehmen kann. Bevorzugt ist die Verwendung eines derartigen doppelt gekrümmten Stoffbahnartikels als Schlauch zum Stützen oder Wärmen von Körpergelenken, da die Stoffbahn ohne weiteres die Form des Gelenkes annimmt und folglich angenehm zu tragen ist. Auch ist die Gefahr eines Verrutschens stark reduziert. Aus dem genannten deutschen Gebrauchsmuster 83 11 978 ist es bekannt, zwei benachbarte Maschenstäbchen mit einem lösbaren Trennfaden zu verbinden. Gibt man das fertiggestellte Gewirke in ein Wasserbad, so löst sich der Trennfaden auf. Auf diese Weise kann die Bahn in Teilbahnen unterteilt werden, man kann auch zur Erzielung eines glatten Randes den Trennfaden im Randbereich vorsehen. Der Trennfaden wird von einem Trikotfaden gebildet, also einem maschenbildenden Faden. Erfindungsgemäss wird der Trennfaden dagegen von einem Schuss faden gebildet also von einem Faden, welcher keine Masche bildet. Da keine Schlingen'vorhanden sind, sind die ggf. zurückbleibenden Rückstände nach dem Auflösen des Fadens gering. Der Trennfaden ist bevorzugt dampflöslich, d.h. bei Einwirken heissen Wasserdampfs findet ein Faden schrumpfen statt, bis schliesslich der Faden zerreisst. Da am Ende der herkömwilichen Bearbeitung (Ausrüstung) der Stoff sowieso mit Wasserdampf behandelt wird, um den Stoff knitterfrei zu machen und diesen zu fixieren, ist für das Auf lösen des Trennfadens erfindungsgemäss kein eigener Behandlungsschritt mehr erforderlich. Der von' einem Scbussf,aden gebildete dampflösliche Trennfaden zerreisst zuverlässig, da keine Schlingen vorhanden sind und somit die Reservelänge für das Schrumpfen minimal ist. Ein weiterer Vorteil der Verwendung eines wasseroder dampflöslichen Schussfadens als Trennfaden gegen über dem bekannten Trikot-Faden liegt im geringeren Materialverbrauch (geringere Fadenlänge). Um auch fssr den Fall der von einem Maschenstäbchen zum anderen MaschenstAbchen querenden Fransenfäden einen glatten Stoffbahnrand nach Auflösung des Trennfadens ZU erhalten, wird ein Zusatzfransenfaden vorgeschlagen, welcher längs wenigstens einer der beiden durch den Trennfaden miteinander verbundenen Maschenstäbchen ver laufen Dieser Zusatztrennfaden verlässt also die Maschenstäbchen im Gegensatz zu den normalen Fransenfäden nicht - er hat also die Fransenamplitude Null. Ohne diese Massnahme könnte bei zwischen den Maschenstäbchen hinund herlaufendem,Fransenfaden bereichsweise ein Fransenfadenabschnitt aus der Stoffbahnkante herausgezogen werden, so dass sich keine gerade durchgehende Kante bildet. Der Zusatztrennfaden verläuft bereichsweise parallel zu einem "normalen" Fransenfaden längs des Maschenstäbchens; dies verstärkt den Rand, welcher dennoch elastisch bleibt. Unter "Fransenfaden" wird in diesem Zusammenhang ein elastischer Faden verstanden, welcher unter Bildung eines Stäbchens in den Stoff eingewirkt ist. Der Fransenfaden kann beispielsweise von einem Gummifaden gebildet sein. Die die Maschenstäbchen miteinander verbindenden Trikot-Fäden bestehen bevorzugt aus gesponnener Baumwolle oder Tierwolle. Die aus dem genannten Gebrauchsmuster bekannte Stoffbahn besteht aus zwei Schichten, nämlich dem Gewirke sowie einer auf dieses Gewirke applizierten Funktionsschicht aus Fun3i;tionsfäden, insbesondere Angorafäden, wobei die Funktionsfäden jeweils periodisch zwischen zwei, ggf. durch mindestens ein Maschenstäbchen voneinander getrennten Maschenstäbchen hin- und herlaufen und mit den beiden Maschenstäbchen vermascht sind. Diese Funktionsschicht dient insbesondere als Wärme-Isolierschicht, wobei der hauptsächliche Wärme-Isoliereffekt auf die Lufteinschlüsse zwischen dem Gewirke und der Funktionsschicht zurückzuführen ist. Für die Funktionsfäden kommen daher auch Fäden aus anderem Material, wie z.B. Wolle, Baumwolle oder Seide, in Frage. Angorafäden sind jedoch bevorzugt aufgrund der Lufteinschlüsse innerhalb der Angorahaare. Bei der bekannten Stoffbahn sind die Funktionsfäden in Fanghenkelbindung in das Grundgewirke eingearkeitet. Gemäss Fig. 4 des deutschen Gebrauchsmusters 83 11 798 umgreift der Angorafaden 12 zwei Trikot-Fäden zwischen benachbarten'Stäbchen unter Bildung einer geschlossenen Schleife (mit Kreuzungspunkt), und zwar als Platinenmasche, d.h. im Bereich zwischen benachbarten Stäbchen. Aufgrund der Uberkreuzung der beiden Angorafadenstränge der Platinenmasche wird der näher zum Gewirke liegende Faden strang zum Gewirke hin gedrückt. Dies wird erfindungsgemäss dadurch vermieden, dass die Angorafäden mittels offener Maschen mit den beiden Maschenstäbchen vermascht sind. Die Angorafäden liegen also lockerer und wölben sich in grösserem Abstand vom Gewirke. Das eingeschlossene Luftvolumen wird grösser mit entsprechender Steigerung der Isoliereigenschaften. Auch wird der Funktionsfadenverbrauch reduziert. Da das bielastische Gewirke ausreichende FormstabilbtPt in Querrichtung besitzt, kann auf geschlossene Maschen yerzichtet werden, welche die Formstabilität in Querrichtung an sich verstärken. Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, dass die offenen Machen jeweils eine Nadelmasche umgreifen, d.h. im Bereich der Stäbchen lokalisiert sind, Dies verhindert ein die Querelastizität das Stoffes beeinträchtigendes Wandern der offenen Funktionsfadenmasche zwischen benachbarten Stäbchen. Man kann eine Stoffbahn aus nahtlos ineinander übergehenden Stoffbahnabschnitten mit unterschiedlich ausgebildeter Funktionsschicht, insbesondere unterschiedlicher Nutzschichtdicke, erhalten, wenn man sie erfindungsgemäss mit Stoffbahnabschnitten mit voneinander verschiedener Funktionsfadenperiode und/oder -amplitude fortlaufend herstellt. Es wird vorgeschlagen, dass im Bereich der beiden zur Maachenstäbchenrichtung parallelen Stoffbahnränder die Funktionsfadendichte verringert ist. Hierdurch erreicht man, dass keine Funktionsfadenschlingen ausserhalb des Randes gelegt werden. Man erhält einen Stoffbahnabschnitt mit geringem Funktionsfadenverbrauch und dementsprechend reduzierten Isoliereigenschaften, wenn in diesem Stoffbahnabschnitt die Funktionsfäden jeweils längs eines Maschenstäbchens, ohne dieses zu verlassen, verlaufen, am besten in Fanghenkelbindung als offene Franse. In diesem Stoffbahnabschnitt ist alsq die Funktionsfadenamplitude Null. Da häufig, insbesondere bei der sog. Körpersegment-Wärme- therapie, lediglich in Teilbereichen der an den Körper anzulegenden Stoffbahn verstärkte Körpererwärmung gewünscht wird, im übrigen Bereich jedoch hohe Körpertemperaturen unerwünscht sind, eignet sich die erfindungs gemäss aus unterschiedlich isolierenden Stoffbahnabschnitten nahtlos zusammengesetzte Stoffbahn besonders für diesen Einsatzzweck. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt im stark reduzierten Funktionsfadenverbrauch. Im Falle einer Stoffbahn mit Kontraktions-Stoffbahnabschnitt wird in diesem Abschnitt bevorzugt eine Funktionsfadenführung mit Funktionsfadenamplitude Null verwirklicht, da die offenen Fransen in Fanghenkelbindung die Kontraktion des Kontraktionsstreifens in Querrichtung nicht behindern. Die erfindungsgemässe Stoffbahn lässt sich mit Vorteil für Körperwärmer, insbesondere Leib- oder Gelenkwärmer, einsetzen, wobei dann in Anpassung an die geforderten, ggf. lokal unterschiedlichen Elastizitäts- und Wärmeisolier-Eigenschaften nahtlos ineinander übergehende Stoffbahnabschnitte unterschiedlicher Fransenperiode und/oder -amplitude und/oder Angorafadenperiode und/oder -amplitude vorzusehen sind. Eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Leibwärmers ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Umfangsränder des um den Leib gelegten Leibwärmers parallel zur Maschenstäbchenrichtung verlaufen, dass die Funktionsfadenamplitude eines am zu erwärmenden Körperbereich anliegenden Stoffabschnitts vergleichsweise hoch ist, vorzugsweise dem dreifachen Maschenstäbchenabstand entspricht, und dass die Funktionsfadenamplitude des übrigen Stoffbahnabschnitts vergleichsweise niedrig ist und vorzugsweise dem einfachen Maschenstäbchenabstand entspricht. Der Leibwärmer passt sich sowohl an die Körperwölbung im Bauch wie im Rückenbereich ohne weiteres an, wenn die Fransenperiode des Gewirkes beider Stoffbahnabschnitte einer Rapportlänge entspricht. Die bisher bekannten Leibwärmer haben gleichmässige Schichtdicke und damit konstante Wärrneisoliereigenschaften längs der gesamten Stoffbahn. Wählt man eine vom Gesichtspunkt Wärmeisolierung günstige Stoffdicke, so ergibt sich der Nachteil verringerter Feuchtigkeitsabfuhr, da die Wärme isolierung auf vermXnderter Luftzirkulation in den Maschen beruht. Dies kann Zu einem unangenehmen Wärmestau führen. Der erfindungsgemäss ausgebildete Leibwärmer bietet dagegen eine lokalisierte Wärme anwendung (Wärme-Xörpersegmenttherapie) mit der Möglichkeit weitgehenden Feuchtigkeitsaustausches im übrigen Bereich der Stoffbahn. Da der Leibwärmer ringsum aus elastischem Material besteht und zudem der dickere S,toffbahnabschnitt sich bei vorgegebener Zugkraft weniger längt als der dünnere, wird dieser Stoffabschnitt beim Anlegen des keibwArmers relativ wenig gedehnt, so dass er seine Isolisreigenschaften weitgehend beibehält. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform eines aus der vorstehend beschriebenen Stoffbahn gefertigten Kniewärmers ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Umfangsränder der um das Knie gewundenen Stoffbahn parallel zur Maschenstäbchenrichtung verlaufen, dass die Funktionsfadenamplitude eines im Kniescheibenbereich anliegenden StoffabschnittF vergleichsweise hoch ist und vorzugsweise dem zweifachen Maschenstäbchenabstand entspricht, und dass die Funktionsfadenamplitude des übrigen im Bereich der Kniekehle anliegenden Stoffbahnabschnitts vergleichsweise niedrig ist und vorzugsweise Null beträgt. Hierbei ist bevorzugt vorgesehen, dass die Fransenperiode des Gewirkes beider Stoffbahnabschnitte einer Rapportlänge entspricht. Der dementsprechend bielastische Kniewärmer passt sich ohne lokale Druck- oder Zugbeanspruchung des Knies gut an die Knieform an. Hierzu dient auch die weiterhin vorgeschlagene Massnahme an beiden Knieseiten zwischen Kniescheibe und Kniekehle jeweils einen, vorzugsweise zwei, Kontraktions-Stoffbahnabschnitte vorzusehen. Diese Kontraktions-Stoffbahnabschnitte bewirken, dass der schlauchförmige Kniewärmer von vorneherein eine dem mehr oder weniger abgewinkelten Knie entsprechende Krümmung annimmt. Bei dem erfindungsgemässen Kniewärmer besteht im Gegensatz zu herkömmlichen Kniewärmern nicht das Problem, dass der Kniewärmer beim Gebrauch verrutscht. Der erfindungsgemässe Kniewärmer passt sich vor allem an seiner Kniekehlenseite besser der Körperform an, so dass die Reibungskräfte hier vergleichsweise grösser sind. Auch lässt sich die hier dünnere Stoffbahn besser verformen. Die Krümmung des Kniewärmers trägt auch zum verbesserten Halt bei. Beim Abknicken des Knies wird die kniescheibenseitige Stoffbahn geringfügig gedehnt, wohingegen die kniekehlenseitige Stoffbahn stärker gestaucht wird. Die dicke Funktionsschicht auf der Kniescheibenseite lässt sich ausreichend gut dehnen; die dünne Funktionsschicht auf der Kniekehlenseite lässt sich gut stauchen. Da die Funktionsschicht ausschliesslich an der dem Körper zugewandten Innenseite angeordnet ist, ist der Leibwärmer bzw. Knieschützer abriebfest. Eine Anwendung der vorliegenden Erfindung liegt in einer mehrfach gekrümmten Stoffbahn mit einem Gewirke aus in Maschenstäbchenrichtung verlaufenden Fransenfäden aus elastischem Material, die in Maschenreihenrichtung mit unelastischen Trikot-Fäden vermascht sind, wobei erfindungsgemäss vorgesehen ist, dass der Fransenfaden jeweils eines Maschenstäbchens zu einem anderen Maschenstäbchen quert und dort wenigstens eine Masche bildet, dass die Stoffbahn wenigstens zwei in Maschenstäbchenrichtung nahtlos aufeinanderfolgende Stoffbahnabschnitte aufweist mit wenigstens einem ersten Stoffbahnabschnitt mit einer ersten Fransenperiode und mit wenigstens einem zweiten, in Maschenstäbchenrichtung kurzen Stoffbahnabschnitt (Kontraktions-Stoffbahnabschnitt) mit einer zweiten Fransenperiode kleiner als die erste Fransenperiode Die Erfindung wird im folgenden an bevorzugten Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt: Figur 1 eine technische Patrone eines erfindungsge mäss hergestellten Grundgewirkes; Figur 2 die technische Patrone nach Fig. 1 im Bereich einer Trennkante; Figur 3 eine in ihrer unteren Hälfte der Fig. 1 ent sprechende technische Patrone mit applizier ten Angorafäden; Figur 4 das Maschenbild eines Zweischichtenstoffs bei An wendung der technischen Patrone nach Fig. 3; Figur 5 das Maschenbild eines abg > Fdelten Zweischich- tenstoffs; Figur 6 eine weitere technische Patrone unter Weg lassung der Trikotfäden; Figur 7 eine perspektivische Ansicht eines Leibwär mers und Figur 8 eine perspektivische Ansicht eines Kniewär mers. Die technische Patrone nach Fig. 1 zeigt fünf Reihen nebeneinander liegender Nadeln 2, wobei jede Nadelreihe ein Maschenstäbchen des fertiggestellten,entsprechend der Patrone hergestellten Gewirkes definiert. In Fig. 4 ist ein entsprechend der technischen Patrone in Fig. 3 hergestelltes Gewirke 4 dargestellt mit vier Nebeneinander liegenden Maschenstäbchen 6. Die Längsrichtung der Maschenstäbchen sei mit A bezeichnet, die hierzu senkrechte Maschenreihenrichtung mit B. Zurück zur technischen Patrone gemäss Fig.1. Um die Nadeln 2 sind zickzackartig jeweils zwei benachbarte Maschenstäbchen verbindend Trikotfäden 8 gelegt, aus versponnenem, nicht elastischem Material. Die Trikotfäden 8 bilden um jede Nadel 2 jeweils eine Masche 10. Längs der Maschenstäbchen 6 verlaufen Fransenfäden 12 aus elastischem Material, insbesondere aus einem durchgehenden Gummifaden. Um den Verlauf eines Fransenfadens 12 augenfällig zu machen, ist der in Fig. 1 links unten beginnenden Fransenfaden 12 mit stark ausgezogener Linie dargestellt. Man erkennt, dass der Fransenfaden vier Nadeln des links aussen liegenden Stäbchens 6 umläuft, sodann zur nächsthöheren Nadel des rechts benachbarten Maschenstäbchens quert, sodann vier Nadeln dieses Maschenstäbchens mit offenen Maschen umschlingt und schliesslich wieder schräg zum links aussen liegenden Maschenstäbchen zurückkehrt. Der auf den stark durchgezogenen Fransenfaden 12 in der Fig. 1 in Maschenreihenrichtung B nächstfolgende Fransenfaden 12 entspricht in seinem Verlauf dem eben beschriebenen Fransenfaden (bis auf die Versetzung nach rechts um einen einfachen Maschenstäbchenabstand d). Dementsprechend ist der Verlauf der übrigen Fransenfäden. Nach oben und unten ist die Fig. 1 entsprechend periodisch zu ergänzen. Die Amplitude jedes Fransenfadens entspricht dem einfachen Maschenstäbchenabstand d. Die Periode b, nach welcher sich der Fransenfadenweg in seiner Form wiederholt, beträgt acht Maschen, d.h. dem Achtfachen des Abstandes c aufeinanderfolgender Nadeln. Diese acht Maschen ent sprechen der üblichen Rapportlänge. Bei einem Stoffbahnabschnitt entsprechend einer Rapportlänge quert folglich jeder Fransenfaden 12 jeweils zweimal von einem Maschenstäbchen zum anderen. Die Folge ist eine gewisse Querelastizität der Stoffbahn, die der in Stäbchenrichtung verlaufenden Längselastizität aufgrund des vorwiegenden Fransenfadenverlaufs längs der Maschenstäbchen überlagert ist. Entsprechend der gewählten Fransenfadenperiode und-amplitude ist im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 die Auslenkung in Querrichtung (Maschenreihenrichtung B) etwa doppelt so gross wie die in Längsrichtung (Maschenstäbchenrichtung A), jeweils gleiche Auslenkkraft vorausgesetzt. Man erhält also ein bielastisches Gewirke mit anisotroper Elastizität. Zur nachträglichen Trennung einer fertiggewirkten Stoffbahn in Teilbahnen mit zwischen zwei Maschenstäbchen verlaufender Trennungslinie wird gemäss Fig. 2 ein dort strichlierter Trennfaden 14 eingesetzt, welcher als Schussfaden, d.h. ohne Bildung von Maschen, die benachbarten Maschenstäbchen 6' und 6" bis zu seiner Auflösung verbindet. Der Trennfaden 14 ist dampflöslich (Poyamidfaden) und löst sich folglich bei der Ausrüstung der gewirkten Stoffbahn auf. Bei der Ausrüstung erfolgt nämlich im allgemeinen eine Dampfbehandlung des Stoffes, um den Stoff knitterfrei zu machen und ihn zu fixieren. Unter der Dampfeinwirkung schrumpft der Trennfaden 14, bis er schliesslich zerreisst. Die nunmehr voneinander getrennten Teilbahnen 16 sind nunmehr vollständig voneinander getrennt. In Fig. 2 sind zur Symbolisierung des Trennvorgangs die beiden betroffenen Maschenstäbchen 6' und 6" bereits voneinander entfernt dargestellt, wenn auch während des Wirkens diese natürlich den üblichen Maschenstäbchenabstand d voneinander aufweisen. Bei einer Fransenführung gemäss Fig. 1 mit zwischen Maschenstäbchen hin und her wechselndem Fransenfaden, ergibt sich das Problem, dass der Teilbahnrand (Maschenstäbchen 6' bzw. 6") nicht glatt ist, da bereichsweise kein Fransenfaden längs des Maschenstäbchens verläuft. Es wird daher ein Zusatzfransenfaden 20 eingesetzt, welcher längs des jeweiligen am Rande gelegenen Maschenstäbchens 6' bzw. 6" verläuft, ohne zu einem benachbarten Maschenstäbchen zu queren. Dieser Zusatzfransenfaden hat demnach im Sinne der Ausführung zu Fig .1 die Amplitude Null. Zur,,,, Verdeutlichung des jeweiligen Verlaufs, ist der längs des Maschenstäbchens 6" verlaufende Zusatztrennfaden 20 in Fig. 2 mit stark ausgezogender Linie dargestellt ebenso wie ein in Fig. 2 links dargestellter Fransenfaden 12, welcher u.a. das Maschenstäbchen 6' mitbildet. Mithilfe des in Fig. 2 dargestellten Trennfadens 14 lässt sich nicht nur eine Aufteilung der Stoffbahn in Teilbahnen erreichen , sondern auch der Rand einer Stoffbahn der vollen Breite vergleichmässigen, indem ein nur wenige Stäbchen breiter Randstreifen abgetrennt wird. Die Periode (bzw. Periodenlänge) b sowie die Amplitude a der Fransenfadenführung kann bei Bedarf,zur Änderung der elastischen Eigenschaften der Stoffbahn abgeändert werden. In Fig. 3 erkennt man zwei durch eine Strich Punkt-Punkt-Linie voneinander unterschiedene Stoffbahnabschnitte 22, 24, welche in Maschenstäbchenrichtung nahtlos ineinander übergehen. Die Fransenfadenführung des in Fig. 3 unteren Abschnitts 22 entspricht der in Fig.1 (Periode entsprechend einer Patrone; Amplitude entsprechend einem einfachen Maschenstäbchenabstand d). Im obe ren Abschnitt 24 dagegen, verlaufen die Fransenfäden 12 ausschliesslich entlang eineS einzigen Maschenstäbchens 6. Die Amplitude des Fransenfadens beträgt in diesem Abschnitt also 0. Dieser Stoffbahnabschnitt 24 hat demzufolge keine fransenfadenbedingte Querelastizität. Die Amplitude a kann neben den Werten 0 und einfacher Maschenstäbehen- abstand c auch unter Umständen zweiroder mehrfachen Maschenabstand c annehmen. Des weiteren kann auch die Periode (bzw. Periodenlänge b) von der Rapportlänge abweichen. Um dies zu erläutern, ist in Fig. 6 eine technische Patrone ähnlich Fig. 1 jedoch unter Weglassung der Trikotfäden dargestellt. Man erkennt drei Maschenstäbchen 6 , welche Teil zweier nahtlos miteinander verbundener, durch eine Strich-Punkt-Punkt-Linie voneinander getrennter Stoffbahnabschnitte 26,28 bilden. Der untere Stoffbahnabschnitt 26 entspricht bezüglich der Fransenfadenführung der Anordnung in Fig. 1 sowie dem Abschnitt 22 in Fig. 3 (Amplitude a entspr. einem einfachen Maschenstäbchenabstand d; Periode b entspr. einer Rapportlänge). Im oberen Stoffbahnabschnitt 28 dagegen, nimmt zwar die Amplitude a' ebenfalls den Wert des Maschenstäbchenabstands d ein; die Periode b' beträgt jedoch lediglich zwei Maschenabstände c. Zur Verdeutlichung des Fransenfadenverlaufs ist der mittlere Fransenfaden in Fig. 6 mit verstärkter Linie dargestellt. Aufgrund der reduzierten Periode b' guert ein Fransenrand 12 viermal so oft zwischen zwei benachbarten Maschenstäbchen wie im Falle einer der Rapportlänge entsprechenden Periode b. Da sich eine gewisse Grund-Vorspannung der aus Gummifäden bestehenden Fransenfäden 12 nicht vermeiden lässt, und auch gar nicht vermieden werden soli, ergibt sich im fertiggestellten Gewirke eine grössere Querkontraktionskraft im Abschnitt 28 im Vergleich zum Abschnitt 26. Der Abschnitt 28 wird sich demzufolge in Querrichtung im Vergleich zum Abschnitt 26 zusammenziehen. Man kann demzufolge Kontraktionsstreifen in die Stoffbahn einwirken, welche jeweils aus einem relativ schmalen (eine oder wenige Rapportlängen) Abschnitt 28 besteht, an welchen beidseits in Maschenstäbchenrichtung A Abschnitte 26 mit 'normaler', d.h. verringerter Querkontraktion, folgen. Ein Anwendungsfall für derartige Kontraktions streifen wird später anhand der Fig. 8 beschrieben. Das sich aufgrund der beschriebenen technischen Patronen ergebende Gewirke kann mit Vorteil (muss jedoch nicht) mit einer Funktionsschicht versehen werden, welche aus Funktionsfäden (im allgemeinen Angorafäden) besteht, die mit dem Gewirke vermascht sind. Das in Fig. 4 vereinfacht dargestellte Gewirke 4 entspricht der technischen Patrone gemäss Fig. 3. Unterhalb der Strich-Punkt-Punkt Linie befindet sich der Stoffbahnabschnitt 22 und oberhalb dieser Linie der Stoffbahnabschnitt 24. Die Trikotfäden 8 sind zumindest im Bereich der Maschenstäbchenschlingen 30 im allgemeinen nicht von den Fransenfäden 12 zu unterscheiden. Man erkennt jedoch zwischen den Maschenstäbchen 6 im Abschnitt 22 die querenden Fransenfäden 12 zwischen zwei der Strich-Punkt-Punkt-Linie vorausgehenden Maschenreihen 32 und 34. Die mit dem Gewirke 4 vermaschten Funktionsfäden 36 sind in der technischen Patrone gemäss Fig. 3 mit unterbrochener Linie angedeutet und in Fig. 4 mit einer dünnen durchgezogenen Linie. Zur Verdeutlichung des Fadenverlaufs ist sowohl in Fig. 3 als auch in Fig. 4 ein Funktionsfaden durch verstärkte Linien hervorgehoben. Man erkennt, dass im unteren Stoffbahnabschnitt 22 die Funktionsfäden 36 jeweils zickzackartig zwischen zwei voneinander durch ein Maschenstäbchen getrennten Maschenstäbchen verlaufen. Der in Fig. 3 mit starker Linie hervorgehobene Funktionsfaden 36a beispielsweise ist mit einem Maschenstäbchen 6a sowie einem Maschenstäbchen 6c vermascht, wobei er das dazwischenliegende Maschenstäbchen 6b überspringt. Die Verbindung mit den beiden Maschenstäbchen 6a und 6c er folgt über offene Nadelmaschen 40, die jeweils eine Nadelmasche 42 des Gewirkes 4 umgreifen und auf diese Weise an der Nadelmasche gehalten werden. Die Funktionsfäden 36 befinden sich ausschliesslich auf einer Seite des Gewirkes und werden, vom Bereich der offenen Maschen 40 abgesehen, weder von Trikotfäden 8 noch von Fransenfäden 12 über griffen. Die Funktionsfäden wölben sich demzufolge frei oberhalb des jeweils mittleren Maschenstäbchens (z.B. 6b). In Bereichen ausserhalb der Randmaschenstäbchen (z.B. 6a und 6c) kreuzen sich die Funktionsfäden 36 weder gegenseitig noch sich selbst (offene Masche 40), so dass sich eine besonders hohe, gleichmässige Wölbung der Funktionsschicht mit dementsprechend hohem Lufteinschluss zwischen Gewirke und Funktionsschicht ergibt. Die Wärmeisolierfähigkeit ist dementsprechend hoch. Der periodische Verlauf der Funktionsfäden 36 kann wiederum durch Periode und Amplitude charakterisiert werden. In Fig. 3 ist die Periode mit e bezeichnet und beträgt das Zweifache des Nadelabstands c. Die Amplitude f ist das Zweifache des Maschenstäbchenabstands d. Wie bei den Trikotfäden können auch bei den Funktionsfäden Amplitude f und Periode e variiert werden, um die jeweils gewünschten Stoffeigenschaften zu erhalten. Man erkennt in den Fig. 3 und 4, dass der Verlauf der Funitionsfc-denim oberen Stoffbahnabschnitt 24 durch die Amplitude O ge kennzeichnet ist. Die Fuflktionsfäden36 verlaufen also hier jeweils längs eines Maschenstäbchens 6, ohne dieses zu verlassen. Sie sind hier als offene Franse in Fanghenkelbindung mit dem jeweiligen Stäbchen 6 des Gewirkes 4 vermascht. Da die Funktionsfäden 36 im Stoffbahnabschnitt 24 also nicht mehr gewölbeartig Maschenstäbchen queren, entfällt der entsprechende Isoliereffekt. Der Stoffbahnabschnitt 24 hat also wesentlich verringerte Wärmeisolationseigenschaften. Auf der anderen Seite ist der Gas transport quer durch die Stoffbahn wesentlich erleich tert, so dass beispielsweise Körperfeuchtigkeit gut abgeleitet werden kann. In Fig.5 ist ein weiteres Beispiel einer aus einem Gewirke 104 mit einseitiger Funktionsschicht 160 bestehenden Stoffbahn aus zwei unterschiedlichen Stoffbahnabschnitten 122 und 124 dargestellt. Das Gewirke 104 besteht einheitlich bei beiden Abschnitten 122 und 124 aus Trikotfäden 108 und Fransenfäden 112, welche gemäss der technischen Patrone in Fig. 1 gewirkt sind. Die Amplitude a der Fransenfäden entspricht also in beiden Stoffbahnabschnitten 122 und 124 einem einfachen Maschenstäbchenabstand d; die Periode b entspricht einer Rapportlänge. Im Stoffbahnabschnitt 122 beträgt die Amplitude f' das Zweifache des Maschenstäbchenabstands d, wohingegen im oberen Stoffbahnabschnitt 124 die Amplitude fn lediglich dem einfachen Maschenstäbchenabstand d entspricht. Die Isolierwirkung des Stoffbahnabschnitts 124 ist folglich geringer als die des Stoffbahnabschnitts 122, jedoch grösser als die des Stoffbahnabschnitts 24 in Fig.3. Man kann jedoch auch die Amplitude f weiter vergrössern, insbesondere bis auf einen dem Vierfachen des Maschenstäbchenabstands d entsprechenden Wert. Ferner kann man auch die Periode (bzw. Periodenlänge) vergrössern. Um am Rand einer Stoffbahn zu verhindern, dass der randnächste Funktionsfaden 36 über den Rand hinausragende Schlingen aufweist, wird dieser und ggf. auch der nächstfolgende weggelassen, also die Funktionsfadendichte lokal verringert. Die vorstehend beschriebene Stoffbahn zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ihre bielastischen Eigen schaften sowie ihre Wärmeisolierfähigkeit,ggf. unabhängig voneinander, durch entsprechende Festlegung von Amplitude und Periode der Fransenfäden sowie der Funktionsfäden in einem weiten Bereich variiert werden können. Bedarfsweise kann die Stoffbahn aus in Maschenstäbchenrichtung A nahtlos aufeinander folgenden Stoffbahnabschnitten unterschiedlicher Eigenschaften bestehen. Eine bevorzugte Anwendung der erfindungsgemässen Stoffbahn ist die Körpersegmentwärmetherapie, bei welcher Körpersegmente auf erhöhte Temeratur gebracht werden sollen, wohingegen die Umgebung weniger stark erwärmt werden soll. Neben dem erhöhten Therapieeffekt ergibt sich auch ein angenehmeres Tragen, da die weniger stark wärmeisolierenden Stoffbahnabschnitte einen ausreichenden Feuchtigkeitsaustausch (Transpiration) zulassen. Die Bielastizität der Stoffbahn ermöglicht eine gute Anpassung der Stoffbahn an mehrfach gekrümmte Xörperpartien, was den Erwärmungseffekt erhöht (besserer Lufteinschluss) und den Tragekomfort verbessert (keine Druckstellen). Die Gefahr des Verrutschens der Stoffbahn am Körper ist stark reduziert. In Fig. 7 ist als erster Anwendungsfall ein Leibwärmer 200 dargestellt. Dieser besteht aus drei nahtlos ineinander übergehenden Stoffbahnabschnitten 202, 204 und 206, welche zu einem zylindrischen Schlauch geschlossen sind (Naht 208 zwischen den zur Reihenrichtung parallelen beiden Seitenquerrändern der Abschnitte 202 und 206). Die beiden Umfangsränder 210 des Leibwärmers 200 laufen dementsprechend parallel zur Maschenstäbchenrichtung. Die den Ab schnittstrennungslinien 70 in den Fig. 3,4,5 und 6 entsprechenden Trennungslinien 212 zwischen den Abschnitten 202 und 204, bzw. 204 und 206 sind in Fig. 7 gezeichnet. Der Stoffbahnabschnitt 204 liegt im Rückenbereich an. Die Stoffbahnabschnitte 202 und 206 laufen dementsprechend über die Körperseiten und den Bereich des Bauches. Die Stoffbahnabschnitte sind jeweils zweischichtig aufgebaut aus einem aussenliegenden Gewirke 214 und einer innenliegenden Funktionsschicht 216 (Wärmeschicht). Der Aufbau des Gewirkes entspricht der technischen Patrone gemäss Fig. 1 (Fransenfadenamplitude a = Maschenstäbchenabstand d; Periode b enspr. Rapportlänge). Der im Rücken anliegende Stoffbahnabschnitt 204 ist mit einer dicken und daher stärker isolierenden Funktionsschicht ausgebildet entsprechend dem Stoffbahnabschnitt 22 in Fig. 5 (Funktionsfadenamplitude f' = 2d; Periode e entspr. dem zweifachen Nadelabstand c). Die sich in Umfangsrichtung des Leibwärmers 200 beidseits anschliessenden Abschnitte 202 und 206 entsprechen in ihrem Aufbau dem Abschnitt 124 in Fig. 5 (Funktionsfadenamplitude f" = d; Periode e = 2 x c). Wie Fig. 5 zeigt, ist der Übergang zwischen den verschiedenen Abschnitten problemlos, da in beiden Abschnitten die Anzahl der parallel nebeneinander geführten gesonderten Funktionsfäden unverändert ist und der Maschenstäbchenanzahl entspricht. Entsprechendes gilt für den Fall des Übergangs zwischen Abschnitten mit unterschiedlicher Fransenfadenamplitude und - periode'(s.z.B. Fig. 3 und 6). Ein weiterer Anwendungsfall besteht in dem in Fig. 8 vereinfacht dargestellten Kniewärmer 300. Auch hier ist eine Stoffbahn mit unterschiedlich dicken, nahtlos ineinander übergehenden Stoffbahnabschnitten 302, 304 und 306 zu einem Schlauch geschlossen (Naht 308). Die beiden Umfangsränder 310 des Kniewärmers 300 laufen auch hier parallel ur Maschenstäbchenrichtung. Die Flächenanteile der dicken und dünnen Schicht sind jedoch umgekehrt. Während beim Leibwärmer gemäss Fig. 7 die Umfangslänge D des dickeren Stoffbahnabschnitts 204 etwa ein Drittel des Gesamtumfangs ausmacht, ist beim Kniewärmer 300 der Umfangsanteil E des dünneren Stoffbahnabschnitts 304 in der Grössenordnung von ein Drittel des Gesamtumfangs. Der dickere Stoffbahnabschnitt 302 sowie der mit diesem über die Naht 308 verbundene gleich dicke Stoffbahnab schnitt 306 entsprechen im Aufbau ihres Gewirkes 312 sowie der auf der Innenseite applizierten Funktionsschicht 314 dem Abschnitt 22 in den Fig. 3 und 4 (Fransenfadenamplitude a = d; Fransenfadenperiode b = Rapportlänge; Funktionsfadenamplitude f = 2d; Funktionsfadenperiode e = 2 x c ). Beim Übergang zum dünneren Stoffbahnabschnitt 304 ändert sich der Aufbau des Gewirkes nicht (also weiterhin Fransenfadenamplitude a = d; Fransenfadenperiode b = 8 x c). Die Angorafäden dagegen entsprechen dem Abschnitt 24 in den Fig. 3 und 4 mit Funktionsfadenamplitude = 0, jeweils als offene Franse in Fanghenkelbindung ausgeführt. Die bielastischen Eigenschaften sind also bei sämtlichen Stoffbahnabschnitten 302, 304 und 306 angenähert die gleichen (grössere Nachgiebigkeit in Richtung der Schlauchachse 318 des Kniewärmers 300 als in Umfangsrichtung). Die an der Knieaussenseite (im Bereich der Kniescheibe und seitlich davon) anliegenden dickeren Stoffbahnabschnitte 306 und 302 sorgen für eine starke Erwärmung in diesem Bereich; der dünnere Stoffbahnabschnitt 304 im Kniekehlenbereich verhindert einen Hitzestau und ermöglicht eine Ableitung der Körperfeuchtigkeit in diesem Bereich. Die in Fig.8 erkennbare gebogene Form entsprechend einer mittleren Krümmung des Knies wird durch jeweils zwei Kontraktionsstoffbahnabschnitte 320 erzielt, welche in die dickeren Stoffbahnabschnitte 302 und 306 jeweils in der Nähe des dünneren Stoffbahnabschnitts 304 eingefügt sind. Die Länge jedes Kontraktionsstoffbahnabschnitts 320 in Maschenstäbchenrichtung ( = Umfangsrichtung des Knie wärmers 300) entspricht einer Rapportlänge. Der Aufbau des Gewirkes jedes Kontraktionsstoffbahnabschnitts 320 entspricht dem Abschnitt 28 in Fig. 6 (Fransenfaden amplitude a' = d; Fransenfadenperiode b' = 2 x c). Da sich in Maschenstäbchenrichtung beidends an den je jeweiligen Kontraktionsstoffbahnabschnitt ein Stoffbahnabschnitt mit einem Gewirke gemäss Abschnitt 26 in Fig. 6 anschliesst (Fransenfadenperiode b = 8 x c), führt die vierfache Anzahl der Fransenfadenquerungen zwischen den benachbarten Maschenstäbchen pro Rapportlänge zu einer Kontraktion des Kontraktionsstoffbahnabschnittes 320 in Maschenreihenrichtung, also in Richtung parallel zur gekrümmtem Achse 318 des Kniewärmers 300. Da die insgesamt vier Kontraktionsstoffbahnabschnitte 320 nahe der Knie-Innenseite angebracht sind und sich der zwischen den-Kontraktionsstreifenpaaren liegende dünnere Stoffbahnabschnitt 304 ohne weiteres entsprechend zusammenschieben (stauchen) lässt, im Gegensatz zur aufgrund der dickeren Funktionsschicht314 relativ dicken Vorder- seite des Kniewärmers 300, erhält dieser die gekrümmte Form gemäss Fig. 8. Die Gefahr eines Verrutschens des Kniewärmers ist hierdurch stark verringert; der Tragekomfort ist verbessert. Die Naht 308 kann auch an anderer Stelle, insbesondere an einem der Ränder des dünneren Stoffbahnabschnitts 304 angeordnet sein. Zu den Kontraktionsstoffbahnabschnitten 320 sei nachgetragen, dass die Funktionsfadenführung in diesen Abschnitten dem Abschnitt 24 gemäss Fig. 3 entspricht, also mit Funktionsfadenamplitude = O. Die Funktionsfäden verlaufen in Fanghenkelbindung als offene Franse jeweils längs eines Maschenstäbchens und beeinträchtigen somit nicht die Querkontraktion des jeweiligen Kontraktionsstoffbahnabschnitts 320. Der vorstehend anhand der Fig.8 beschriebene Kniewärmer lässt sich auch als Ellbogenwärmer mit Erfolg einsetzen, wobei bedarfsweise andere Stoffbahnabmessungen gewählt werden. Um das Ausmass der Zunahme der Funktionsschichtdicke bei entsprechender Parameteränderung im Rahmen der Erfindung zu zeigen, seien im folgenden zwei Ausführungsbeispiele beschrieben: Muster A - Grundgewirke entsprechend Fig. 1 aus un elastischen Trikot-Fäden 8 und elastischen Fransenfäden 12 mit einer Fransenamplitude a entsprechend dem einfachen Maschenstäbchen abstand d und mit einer Fransenperiode b ent sprechend 8 Nadeln; die Zugvorspannung des Fransenfadens beim Einwirken liegt in einem Bereich, der einer Fadenlängung entsprechend dem 0,8 bis 1,2-fachen der Faden-Ruhelänge entspricht. Dieses Grundgewirke ist in einer Grundzone mit Angorafäden entsprechend dem Abschnitt 122 in Fig. 5 überzogen, also mit einer Funktionsfaden-Ampliutde f' ent sprechend dem zweifachen Maschenstäbchenab stand d und mit einer Funktionsfaden-Periode e entsprechend 2 Nadeln. In einer Wärmezone da gegen sind die Angorafäden mit einer Funktions faden-Amplitude entsprechend dem dreifachen Maschenstäbchenabstand bei unveränderter Periode eingewirkt. In der Grundzone über queren die Funktionsfäden also jeweils ein Maschenstäbchen ohne Bindung und in der Wärme zone zwei Maschenstäbchen ohne Bindung. Zur Herstellung dieses Musters werden zwei Legeschienen benötigt, und zwar eine Lege schiene für das Grundgewirke aus den unelasti schen Trikot-Fäden und den elastischen Fransen fäden und eine Legeschiene für die Funktions fäden. Messungen nach DIN 53 855 T 1 bei einer Belastung von 2 cN/cm ergaben für das Muster A eine Normdicke von 4,62 mm in der Grundzone und eine Normdicke von 6,38 mm in der Wärme zone (Mittel aus jeweils fünf Einzelmessungen). Es wurde auch die Dicke des Musters ohne Belastung ermittelt, und zwar durch visuelle Bestimmung aus vergrösserten Querschnitts-Fotos und Mittel wertbildung aus jeweils fünf Einzelmessungen. Die Dicke des Musters A in der Grundzone ohne Belastung beträgt 4,88 mm und die in der Wärme zone 6,44 mm. Muster B - Der Aufbau des Grundgewirkes entspricht dem des Musters A. Unterschiedlich ist lediglich, dass die Funktionsfaden-Amplitude in der Grundzone nur mehr ein Maschenstäbchenabstand beträgt und somit dem Abschnitt 124 in Fig. 5 ent spricht. Dementsprechend beträgt die Funktions faden-Amplitude in der Wärmezone das zweifache des Mascnenstäbchenabstands (entsprechend dem Abschnitt 122 in Fig. 5). Die Normdicke des Musters b bei Belastung ergab in der Grund zone einen Wert von 3,47 mm und in der Wärme zone einen Wert von 4,55 mm. Ohne Belastung er gab sich eine Dicke der Grundzone von 3,80 mm und eine Dicke der Wärmezone von 4,77 mm. Diese Beispiele zeigen, dass sich durch einfache Variation eines Parameters während der Stoffherstellung (hier durch Veränderung der Funktionsfaden-Amplitude) eine deutliche Dicken änderung (bei den Beispielen im Bereich von 25 % und 38 %) erzielen lässt. Der Unterschied in der Funktionsfaden-Amplitude beträgt in beiden Beispielen jeweils ein Maschenstäbchenabstand, es kommen jedoch auch grössere Unterschiede in Frage; auch kann in einem Stoffab schnitt die Funktionsfaden-Amplitude Null betragen (ent sprechend der oberen Hälfte der Fig. 4). Wie eingangs erwähnt, lässt sich die Stoffdicke auch noch durch änderung der übrigen drei Parameter Zugvorspannung der Fransenfäden, Fransenfadenperiode und Fransenfadenamplitude jeweils für sich oder in Kombination steuern. Da die Wärmeisoliereigenschaften einer Stoffbahn von der Stoffbahndicke abhängen, haben die erfindungsgemäss mit unterschiedlicher Dicke hergestellten Stoffbahnabschnitte auch unterschiedliche Wärmeisoliereigenschaften. Andert man die Fransenfadenlegung im Grundgewirke, so lassen sich auch die elastischen Eigenschaften der Stoffbahn variieren. Die bei der angewandten Zugvorspannung des Fransenfadens sich ergebende Fadenlängung (Fadenverlängerung) entspricht dem 0,8 bis 1,2-fachen der Ruhelänge, so dass die Fadenlänge unter dieser Vorspannung das 1,8 bis 2,2fache der Ruhelänge ist.

Claims: Stoffbahn und Verfahren zu ihrer Herstellung Patentansprüche 1Verfahren zur Herstellung einer Stoffbahn mit einem Ge wirke aus in Maschenstäbchenrichtung verlaufenden, in Ma s chenre ihenr ic ht ung mit ggf. unelastischen Trikot-Fäden ver maschten Fransenfäden aus elastischem Material und mit einer auf das Grundgewirke, ggf. einseitig applizierten Funktionsschicht aus Funktionsfäden, ggf. Angorafäden, die zwischen Maschenstäbchen, mit denen sie vermascht sind, hin und her laufen und dabei ggf. ein oder mehre re Maschenstäbchen ohne Bindung mit diesen überspringen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass man die Fransenfäden von Maschenstäbchen zu Maschenstäbchen querend unter Zugvorspannung einwirkt. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n e e i c h n e t , dass die Zugvorspannung einer Faden- längung um Das 0,8 bis 1,2-fache der Ruhelänge des Fransenfadens entspricht. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass man zur Herstellung einer Stoffbahn mit in Maschenstäbchenrichtung naht los ineinander übergehenden Stoffbahnabschnitten mit unterschiedlicher Funktionsschichtdicke die zur Maschenreihenrichtung parallele Amplitude, mit der die Fransenfäden periodisch zwischen den Maschen stäbchen hin und her laufen, in den Stoffbahnabschnitten unterschiedlich einstellt. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass man zur Herstellung einer Stoffbahn mit in Maschenstäbchen richtung nahtlos ineinander übergehenden Stoffbahn abschnitten mit unterschiedlicher Funktionsschicht dicke die Amplitude und/oder die Periode, mit der die Fransenfäden periodisch zwischen den Maschenstäbchen hin und her laufen und/oder die Zugvorspannung der Fransenfäden in den Stoffbahnabschnitten unter schiedlich einstellt. 5. Stoffbahn mit einem Gewirke aus in Maschenstäbchen richtung verlaufenden Fransenfäden aus elastischem Material, die in Maschenreihenrichtung mit ggf. unelasti schen Trikot-Fäden vermascht sind, insbesondere her gestellt nach dem Verfahren gemäss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Fransenfaden (12) jeweils eines Maschenstäbchens (6) zu einem anderen Maschen stäbchen (6) quert und dort wenigstens eine Masche (30) bildet. 6. Stoffbahn nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Fransenfaden (12) peri odisch, vorzugsweise zickzackartig, zwischen wenig stens zwei Maschenstäbchen (6) hin und her läuft und bei jedem der beiden Maschenstäbchen (6) wenig stens eine Masche (30) bildet. 7. Stoffbahn nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Fransenperiode (b) der Rapportlänge und die Fransenamplitude (a) einem einfachen Maschenstäbchen abstand (d) entspricht. 8. Stoffbahn nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Fransenperiode (b) und -amplitude (a) derart gewählt ist, dass bei gleich grosser Zugkraft die Aus lenkung in Maschenreihenrichtung (B) etwa doppelt so gross ist, wie die Auslenkung in Maschenstäbchenrichtung (A). 9. Stoffbahn nach Anspruch 6.- 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sie wenigstens zwei in Maschen stäbchenrichtung (A) nahtlos aufeinanderfolgende Stoff bahnabschnitte (22, 24) mit voneinander verschiedener Fransenperiode (b) und/oder -amplitude (a) aufweist. 10. Stoffbahn nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zur abschnittsweisen Kontrak tion der Stoffbahn in Maschenreihenrichtung (B) wenig stens ein in Maschenstäbchenrichtung (A) schmaler, vorzugsweise ein oder wenige Rapport längen umfassender Kontraktions-Stoffbahnabschnitt (28) vorgesehen ist, mit reduzierter, vorzugsweise zweier Maschen entspre chender Fransenperiode (b'). 11. Stoffbahn, insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 10, insbesondere hergestellt nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einer auf ein bzw. das Gewirke applizierten Funktionsschicht aus Funktionsfäden, bevorzugt Angorafäden, wobei die Funktionsfäden jeweils periodisch zwischen zwei, ggf. durch mindestens ein Maschenstäbchen voneinander ge trennten Maschenstäbchen hin und her laufen und mit den beiden Maschenstäbchen vermascht sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Funktions fäden (36) mittels offener Maschen mit den beiden Maschenstäbchen (6a, 6c) vermascht sind. 12. Stoffbahn nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die offenen Maschen jeweils eine Nadelmasche (30) umgreifen. 13. Stoffbahn nach Anspruch 11 oder 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sie wenigstens zwei in Maschenstäbchenrichtung (A) nahtlos aufeinander folgende Stoffbahnabschnitte (22, 24; 122, 124) mit voneinander verschiedener Funktionsfadenperiode (e) und / oder -amplitude (f) aufweist. 14. Stoffbahn nach einem der Ansprüche 11 - 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass in einem Stoff bahnabschnitt (24), ggf. einem Kontraktions-Stoffbahn abschnitt (28), die Funktionsfäden (36) jeweils längs eines Maschenstäbchens (6), ohne dieses zu verlassen (Funktionsfadenamplitude f = 0), verlaufen, am besten in Fanghenkelbindung als offene Franse. 15. Stoffbahn nach einem der Ansprüche 11 r 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass im Bereich der beiden zur Maschenstäbchenrichtung (A) parallelen Stoffbahnränder die Funktionsfadendichte verringert ist. 16. Körperwärmer, insbesondere Leib- oder Gelenkwärmer, mit einer Stoffbahn nach einem der Ansprüche 5 bis 15, g e k e n n z e i c h n e t durch Stoff- bahnabschnitte (202, 204, 206; 302, 304. 306) unter schiedlicher Fransenperiode und/oder -amplitude und/ oder Funktionsfadenperiode und/oder - amplitude. 17. Leibwärmer mit einer Stoffbahn nach einer der Ansprü- che 5 - 15, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass die Funktionsfadenamplitude eines am zu e den Körperbereich anliegenden Stoffbahnabschnittz (204) vergleichswiese hoch ist und vorzugsweise von fachen Maschenstäbchenabstand entspricht und dass bzw Funktionsfadenamplitude des übrigen Stoffbahnabschnittz (206, 208) vergleichsweise niedrig ist und vorzugswei- se dem einfachen Maschenstäbchenabstand entspricht. 18. Leibwärmer nach Anspruch 17, dadurch g e k e n z e i c h n e t , dass die Fransenfadenperiode bzw Gewirkes beider Stoffbahnabschnitte (202. 24. 206) einer Rapportlänge entspricht. 19. Leibwärmer nach Anspruch 17 oder 18, dadurch g h - k e n n z e i c h n e t , dass die beiden Umfangs- ränder (210) des um den Leib gelegten Leibwärmers (200) parallel zur Maschenstäbchenrichtung verlaufen. 20. Gelenkwärmer mit einer Stoffbahn nach einem der An- sprüche 5 - 15, dadurch g e k e n n z e f c h n e ., dass die Funktionsfadenamplitude eines Fn der Gelenk- aussenseite, insbesondere im Kniescheibenbereich, an liegenden Stoffbahnabschnitts (302) vergleichsweise hoch ist und vorzugsweise dem zweifachen Maschen stäbchenabstand entspricht, und dass die Funktions- fadenamplitude eines im Bereich der Gelenkinnenseite, insbesondere der Kniekehle, anliegenden Stoffbahnab schnitts (304) vergleichsweise niedrig iEt und vor zugsweise Null beträgt. 21. Gelenkwärmer nach Anspruch 20, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Fransenperiode des Gewirkes beider Stoffbahnabschnitte (302, 304, 306) einer Rapportlänge entspricht. 22. Gelenkwärmer nach Anspruch 20 oder 21, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die beiden Umfangs ränder (310) der um das Knie gewundenen Stoffbahn parallel zur Maschenstäbchenrichtung verlaufen. 23. Gelenkwärmer nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass vorzugs weise in den beiden Übergangsbereichen zwischen dem gelenkaussenseitigen Stoffbahnabschnitt (302, 306) und dem gelenkinnenseitigen Stoffbahnabschnitt (304) jeweils wenigstens eine, am besten zwei Kontraktions Stoffbahnabschnitte (320) vorgesehen sind. 24. Mehrfach gekrümmte Stoffbahn mit einem Gewirke aus in Maschenstäbchenrichtung verlaufenden Fransenfäden aus elastischem Material, die in Maschenreihenrichtung Ütit Trikot-Fäden vermascht sind, insbesondere her gestellt nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche l bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Fransenfaden (12) jeweils eines Maschenstäb chens (60) zu einem anderen Maschenstäbchen (6) quert und dort wenigstens eine Masche (30) bildet, dass die Stoffbahn wenigstens zwei in Maschenstäbchenrichtung (A) nahtlos aufeinanderfolgende Stoffbahnabschnitte (26,28) aufweist mit wenigstens einem ersten Stoff bahnabschnitt (26) mit einer ersten Fransenperiode (b) und mit wenigstens einem zweiten, in Maschenstäbchen richtung (A) kurzen Stoffbahnabschnitt (28) (Kontrak tions-Stoffbahnabschnitt) mit einer zweiten Fransen periode (b') kleiner als die erste Fransenperiode (b).

Inventors: GOTTWALD, RAINHARD
Applicants: MEDIMA-WERKE, KARL SCHEURER KG
Application year: 1985
Main classification: D04B21
IPC codes: D04B21