SILAGE BLOCK CUTTING APPARATUS

Abstract: 1. Machine for cutting off blocks of folder in a horizontal silo, comprising in particular a chassis (1) which is provided at its lower part with teeth (5) and, at a certain distance above these teeth (5), with an arm (6) which bears a cutting device (7) at its outer end, is articulated in relation to the chassis (1) and can be moved in a substantially horizontal plane by means of a twin-rod hydraulic jack (16) which is fixed to the chassis (1) and provided with a drive member which engages with a gear or crown wheel (18) connected to the arm (6), characterized in that the drive member is a rack (17) and that the chassis (1) comprises at least one stop (34) against which the body of the jack (16) rests and which is disposed, in relation to the said jack (16), on the side opposite that on which the rack (17) is disposed.

Description: Perfectionnement aux machines pour le prélèvement de blocs de fourrage dans un silo. La présente invention concerne les machines pour le prélèvement de blocs de fourrage dans un silo horizontal, comportant notamment un châssis pourvu à sa partie inférieure de dents et, à une certaine distance au-dessus de ces dents, d'un bras portant à son extrémité extérieure un dispositif de coupe, ce bras étant déplaçable dans un plan sensiblement horizontal au moyen d'un vérin hydraulique à double tige. Sur ces machines, le vérin hydraulique coopère avec une ou plusieurs chaînes assurant l'entrainement du bras portant le dispositif de coupe. Sur ces machines, on constate assez rapidement un important allongement desdites chaînes, ce qui fausse la course du dispositif de coupe. D'autre part, la puissance transmissible est relativement limitée. De ce fait, cet agencement ne permet pas de découper des blocs de gros volume. En sus, le prix de ces chaînes est assez élevé et elles nécessitent des moyens spéciaux pour leur mise en place. La présente invention a pour but des machines pour le prélèvement de blocs de fourrage dans un silo, qui ne présentent pas les inconvénients précités. A cet effet, une importante caractéristique de ltinven, tion consiste en ce que le corps du vérin hydraulique est muni d'une crémaillère qui engrène avec une roue ou couronne dentée reliée au bras portant le dispositif de coupe et que le châssis comporte au moins une butée contre laquelle s'appuie le corps du vérin, cette butée se situant, par rapport audit vérin, sur le côté opposé à celui sur lequel se trouve la crémaillère. Grâce à cette crémaillère on arrive à réduire les jeux dans la cinématique d'entraînement, ce qui permet d'obtenir une trajectoire beaucoup plus précise. En sus, on obtient une bonne régularité au niveau de l'avance du dispositif de coupe. Enfin, elle arrive à transmettre plus de puissance pour un encombrement moindre, ce qui permet la découpe de blocs plus volumineux. Ladite crémaillère peut être obtenue d'une manière peu onéreuse et se fixe facilement, par exemple par soudure ou au moyen de goupilles, sur le corps du vérin hydraulique. D'autre part, ladite butée permet un meilleur guidage du corps du vérin et assure l'engrènement de la crémaillère avec la roue dentée reliée au bras portant le dispositif de coupe. Elle peut avantageusement être constituée par un galet dont la position est réglable afin de pouvoir modifier ledit engrènement. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description ci-après, avec référence aux dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention. Dans ces dessins - La figure 1 représente une vue de côté, avec une coupe partielle, d'une machine selon l'invention, - La figure 2 représente une vue de dessus de cette machine, - La figure 3 représente, à plus grande échelle, une coupe suivant le plan III-III de la figure 2, - La figure 4 représente, à plus grande échelle, une vue de détail des moyens de fixation du vérin hydraulique sur le châssis de la machine, - La figure 5 représente une vue de côté de ces mêmes moyens. Telle qu'elle est représentée sur les figures 1 et 2, la machine selon l'invention comprend notamment un châssis (1) formant un cadre rigide. Ce châssis (1) comporte trois points d'accouplement pour l'attelage à un tracteur d'entraî- nement non représenté. Ces points d'accouplement sont constitués par deux tourillons inférieurs (2 et 3) et une chape supérieure (4). Ledit châssis est également pourvu à sa partie inférieure de dents (5) qui s'étendent dans un plan sensiblement horizontal. A sa partie supérieure est prévu un bras (6) qui porte à son extrémité extérieure un dispo sitif de coupe (7). Celui-ci est articulé sur ledit bras au moyen d'un axe sensiblement vertical (8). Il se compose essentiellement de deux couteaux parallèles (9 et 10) qui sont entraînés en un mouvement alternatif au moyen d'un moteur hydraulique (11) et d'excentriques logés dans un boîtier (12). Ces couteaux (9 et 10) s'étendent verticalement pratiquement jusqu'aux dents (5) prévues à la partie inférieure du chassis (1). Ces deux couteaux (9 et 10) pourraient être remplacés par un seul couteau entraîné de la même manière. Le bras (6) portant le dispositif de coupe (7) est articulé sur un support (13) au moyen d'un axe sensiblement vertical (14). Ce support (13) est lui-même articulé sur un axe sensiblement vertical (15) qui est solidaire du châssis (1) de la machine. Ledit support peut être dépla cé autour de cet axe (15) au moyen d'un vérin hydraulique à double tige (16). La longueur du bras (6) est supérieure à celle du support (13). Conformément à la présente invention, le corps de ce vérin hydraulique (16) est muni d'une crémaillère (17) qui engrène avec une roue ou couronne dentée (18) qui est reliée au bras (6) portant le dispositif de coupe (7). Dans l'exemple représenté, cette liaison est assurée par l'intermédiaire du support (13). Cette couronne dentée (18) est fixée à la partie inférieure du support (13) au moyen de vis (19). (Figure 3). Par ailleurs, le châssis (1) comporte une butée (34) contre laquelle s'appuie le corps du vérin (16). Cette butée (34) se situe sur le côté opposé à celui sur lequel se trouve la crémaillère (17), sensiblement en face de la roue dentée (18). Elle permet notamment de guider le corps du vérin (16) et de contrôler l'engrènement de la crémaillère (17) avec la roue dentée (18). On pourrait également prévoir deux butées (34) placées à une certaine distance l'une de l'autre afin d'améliorer le guidage rectiligne du vérin (16). Ladite crémaillère (17) est fixée d'une manière amovible sur le corps du vérin hydraulique (16). Ce montage permet de la changer très rapidement en cas d'usure ou de détérioration. Dans l'exemple représenté sur les figures 2 et 3, cette fixation est réalisée au moyen de goupilles (20). Celles-ci lient la crémaillère (17) à des pattes (21) soudées sur le corps du vérin (16). Ledit corps comporte avantageusement un méplat (22) en vue d'améliorer l'assise de la crémaillère (17). Le vérin hydraulique (16) est fixé sur le châssis (1) de la machine. Il comporte à chacune de ses extrémités une partie filetée (23) permettant sa fixation sur des pattes (24) solidaires du châssis (1), au moyen d'écrous (25). Ce montage ressort en détail des figures 4 et 5. Lesdites pattes (24) possèdent des entailles (26) de forme allongée, pour le passage des parties filetées (23) du vérin (16). Celui-ci peut ainsi être dégagé desdites pattes (24) après un simple desserrage des écrous (25). Le déplacement de la crémaillère (17) est donc assuré par le vérin (16) qui peut être commandé à partir du siège du tracteur. Ladite crémaillère entraine alors la couronne dentée (18) et le support (13) et, par l'intermédiaire de ce dernier, le bras porteur (6) du dispositif de coupe (7), autour de l'axe d'articulation (15) solidaire du châssis (1). Dans ledit support (13) sont par ailleurs prévus des moyens pour faire tourner le bras porteur (6) du dispositif de coupe (7) autour de son axe d'articulation (14) avec le support (13), en même temps qu'il tourne avec ce dernier. Tel que cela ressort de la figure 2, ces moyens sont cons titués par trois pignons (27, 28 et 29). Le pignon (27) est solidaire du bras porteur (6). Le pignon (28) est-fixé rigidement sur l'axe d'articulation (15) qui est solidaire du châssis tel). Enfin, le pignon (29) est monté libre en rotation sur un axe (30) solidaire du support (13). Ce pignon (29) assure la-liaison entre les deux pignons (27 et 28) précités. En raison de la disposition de ces pignons (27, 28 et 29), la rotation du bras porteur (6) autour de son axe (14) s'effectue dans le sens opposé au sens de rotation du support (13) autour de son axe d'articulation (15) avec le châssis (1). En sus, ces deux mouvements de rotation sont synchronisés de telle sorte que la vitesse de rotation du bras porteur (6) autour de son axe d'articulation (14) est égale à quatre tiers de la vitesse de rotation du support (13) autour de son axe d'articulation (15) avec le châssis (1). Grâce à ces mouvements synchronisés le support (13) et le bras porteur (6) déplacent le dispositif de coupe (7) suivant une trajectoire en forme de U, en vue du découpage de blocs de forme rectangulaire. Des tringles (31, 32 et 33) disposées au-dessus du bras (6) orientent la tête de coupe (7) de sorte que les couteaux (9 et 10) soient toujours dirigés dans la direction de déplacement. Comme cela ressort clairement de la figure 3, la butée (34) est constituée par un galet (35) monté tournant sur un axe (36). Cet axe est fixé sur le châssis (1) au moyen d'un boulon (37). Grâce au galet (35), le frottement avec le corps du vérin (16) est négligeable. Ce dernier comporte un méplat (38) pour améliorer le contact avec le galet (35). La position de ce galet (35) est avantageusement réglable. A cet effet, la partie (39) de l'axe (36) sur laquelle il est fixé, est excentrée par rapport au boulon de fixation (37). Ainsi, en faisant tourner cet axe (36) autour dudit boulon, le galet (35) se déplace par rapport au corps du vérin (16). En poussant sur le corps du vérin, on arrive à rattraper le jeu pouvant exister entre la crémaillère (17) et la roue dentée (18). Pour faciliter ladite rotation de l'axe (36), celui-ci comporte une partie hexagonale (40) pouvant être saisie avec une clef plate ordinaire. D'autre part, ledit axe (36) comporte un bout cylindrique (41) s'engageant dans un alésage (42) prévu dans une plaque support (43) solidaire du châssis (1). Ce bout cylindrique (41) permet un bon centrage de la butée (34) et évite que le boulon de fixation (37) soit soumis à d'importants efforts de cisaillement. Il est bien évident qu'on pourra apporter à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus divers perfectionnements, modifications ou additions ou remplacer certains éléments par des éléments équivalents sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.

Claims: REVENDICATIONS 1. Machine pour le prélèvement de blocs de fourrage dans un silo horizontal, comportant notamment un châssis (1) pourvu à sa partie inférieure de dents (5) et, à une certaine distance au-dessus de ces dents (5), d'un bras (6) portant à son extrémité extérieure un dispositif de coupe (7), ce bras (6) étant déplaçable dans un plan sensiblement horizontal au moyen d'un vérin hydraulique à double tige (16), caractérisée par le fait que le corps du vérin hydraulique (16) est muni d'une cré maillère (17) qui engrène avec une roue ou couronne dentée (18) reliée au bras (6) portant le dispositif de coupe et que le châssis (1) comporte au moins une butée (34) contre laquelle s'appuie le corps du vérin (16), cet te butée se situant, par rapport audit vérin (16), sur le côté opposé à celui sur lequel se trouve la crémaillè re (17). 2. Machine selon la revendication I, caractérisée par le fait que la crémaillère (17) est fixée d'une manière amovible sur le corps du vérin hydraulique (16). 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la fixation de la crémaillère (17) sur le corps du vérin (16) est réalisée au moyen de goupilles (20). 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le corps du vérin hydrauli que (16) comporte un méplat (22). 5. Machine selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée par le fait que le vérin hydrauli que (16) comporte à chaque extrémité une partie filetée (23) permettant sa fixation sur des pattes (24) soli daires du châssis (1) au moyen d'écrous (25). 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les pattes (24) solidaires du châssis (1) comportent des entailles (26) de forme allongée, pour le passage des parties filetées (23) du vérin hydrauli que (16). 7. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la butée (34) se situe sensiblement en face de la roue dentée (18) avec laquelle engrène la crémaillère (17). 8. Machine selon la revendication 1 ou 7, caractérisée par le fait que la butée (34) est constituée par un galet (35) monté tournant sur un axe (36) fixé sur le châssis (1) au moyen d'un boulon (37). 9. Machine selon l'une quelconque des revendications 1, 7 ou 8, caractérisée par le fait que le corps du vérin (16) comporte un méplat (38). 10. Machine selon l'une des revendications 1, 7 ou 8, caractérisée par le fait que la position de la butée (34) est réglable. 11. Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le galet (35) constituant la butée (34) est excentré par rapport au boulon de fixation (37). 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée par le fait que l'axe (36) portant le galet (35) comporte une partie excentrée (39). 13. Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que l'axe (36) portant le galet (35) comporte une partie hexagonale (40). 14. Machine selon l'une quelconque des revendications 8 ou 10 à 13, caractérisée par le fait que l'axe (36) por tant le galet (35) comporte un bout cylindrique (41).

Inventors: OBERLE, EDMOND, WATTRON, BERNARD
Applicants: KUHN S.A.
Application year: 1985
Main classification: A01F25
IPC codes: A01F25