APPARATUS FOR MEASURING THE RESISTANCE OF CONDUCTING WIRES

Abstract: 1. Apparatus for measuring the electrical resistance of an isolated or non-isolated conductor, comprising a casing containing means of measurement this resistance, a curved support to support a section of said conductor, means of pinching-off to pinch off the ends of this section and to link them electrically to the means of measurement, characterized in that the curved support comprises a groove (11) having a V-shaped cross-section, so as to position the isolated conductor on the support without stretching it, in that said means of pinching comprise two sets (15, 16) of pinching means situated respectively at each end of the section of conductor, in that each set comprises a pair of blades (28, 29, and 34, 35) arranged so as to perforate the insulating sleeve which may be present and to ensure the electrical connection of the section to said means of measurement and in that in addition each set comprises a first carriage (17) provided with an isolating bearing plate (18), mobile along a direction substantially perpendicular to the section of the conductor, and a second carriage (24) provided with an isolating bearing plate (25) whose position is adjustable in relation to this section.

Description: PROCèDE ET APPAREIL POUR LA MESURE DE LA RESISTANCE DE FILS CONDUCTEURS La présente invention concerne un procédé de mesure de la résistance électrique d'un conducteur isolé ou non, dans lequel on dispose un tronçon de ce conducteur en appui contre un support incurvé, on connecte électriquement ce conducteur à un pont de mesure, on détermine la température du tronçon de ce conducteur par la mesure de la température du support incurvé, on détermine la résistance du conducteur par unité de longueur et on affiche une valeur de cette résistance compensée en fonction de la température. Elle concerne également un appareil de mesure de la résistance électrique d'un conducteur isole comportant un boîtier contenant un pont de mesure, un support incurvé pour supporter le tronçon de conducteur et des moyens pour pincer les extrémités de ce tronçon et pour les connecter au pont de mesure. Etant donné que le conducteur à mesurer n'est pas forcement droit, car généralement prélevé d'une bobine ou il se trouvait enroulé, l'opérateur devait 3usqu'à présent prendre soin de le tendre pour le maintenir en place en prenant garde de ne pas l'étirer, ce qui faussait la mesure. En outre, dans la plupart des appareils connus, les échantillons de fils isoles doivent être préalablement dénudés. D'autre part, la température du conducteur est mal connue, sauf s'il est plongé dans un liquide. La mesure est ainsi tributaire du coefficient de température de la résistance, soit 0,41 environ par degré Celsius si l'on prend 20 degrés Celsius comme température de référence (cuivre ou aluminium). Un appareil de ce type est par exemple décrit dans le certificat d'utilité français publié sous le No. 2 386 01111. Dans cet appareil les extrémités de l'échantillon de fil sont serrées entre des mâchoires et le fil est tendu par un moteur électrique actionnant l'une des machoires, ce qui risque de l'étirer et de nuire Åa la précision de la mesure. En outre, cet appareil complexe est relativement couteux et son utilisation est réservée aux seuls spécialistes. La présente invention se propose de pallier ces divers inconvénients en réalisant un appareil simple et économique, pouvant entre utilisé par n'importe quel opérateur non spécialisé, et en mettant au point un procédé de mesure de la résistance d'un conducteur permettant d'obtenir des mesures très précises, étant donné que le tronçon de conducteur à mesurer provenant d'une bobine et, de ce fait, ayant déjà une forme arquée, plaque parfaitement dans la gorge du support incurvé, n'est donc pas étiré lors de la mise en place et a, par conséquent, une longueur parfaitement définie. Dans ce but, le procédé selon l'invention est caractérise en ce que l'on fixe une extrémité du tronçon de conducteur par l'intermédiaire d'un premier jeu de moyens de pincement agencés pour perforer la gaine isolante et pour créer un contact électrique avec le conducteur, en ce que l'on positionne ce conducteur dans un logement ménagé dans le support incurvé, et en ce que l'on fixe l'autre extrémité du conducteur au moyen d'un second jeu de moyens de pincement similaire au premier. L'appareil selon l'invention pour la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisé en ce que le support incurvé comporte une gorge en V et en ce que lesdits moyens de pincement comportent deux paires de couteaux agences pour perforer la gaine isolante et pour créer un contact électrique avec le conducteur. Selon un mode de réalisation préféré, lesdits moyens de pincement comportent chacun une paire de chariots comprenant chacune un premier chariot muni d'une plaquette d'appui isolante, mobile selon une direction sensiblement perpendiculaire au tronçon de conducteur et un second chariot muni d'une plaquette d'appui isolante, réglable en position par rapport Åa ce tronçon. Le premier chariot comporte avantageusement une came rotative et un ressort agencé pour agir sur la plaquette d'appui de manière à appliquer cette plaquette sur le tronçon de conducteur avec une force proportionnelle à son diamètre. Chaque paire de couteau est de préférence montée sur un plot d'appui qui porte le second chariot réglable en position par rapport à ce plot, de telle manière que l'extrémité libre des couteaux dépasse la surface d'appui du chariot d'une longueur égale ou légèrement supérieure à l'épaisseur de la gaine isolante. Ce chariot mobile est avantageusement réglé en position par une vis micrométrique. Les chariots d'une même paire sont de préférence disposés horizontalement, de part et d'autre du conducteur, sur un axe perpendiculaire à ce dernier. Le support incurvé comporte avantageusement, a chaque extrémité, un dégagement plat symétrique, par rapport à laxe des chariots, d'une surface d'appui. Deux des couteaux sont utilisés comme contacts de courant et les deux autres comme contacts de courant. La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'un exemple de réalisation et du dessin annexé, dans lequel La figure 1 représente une forme de réalisation préférée de l'appareil selon l'invention, La figure 2 représente le schéma de principe du circuit électrique de mesure, et La figure 3 représente une vue en coupe du support incurvé du conducteur. En référence aux figures l et 3, l'appareil de mesure selon linven- tion comporte un support 10 incurvé en son centre vers le haut, muni d'une gorge 11 en forme de V destinée à recevoir le fil 12 et mainte nu par deux flasques latéraux 13 et 13', chaque extrémité de ce support étant pourvue d'un dégagement plat 14 et 32, des moyens pour pincer les extrémités du tronçon de conducteur et pour créer un contact électrique, appelés par la suite dispositifs 15 et 16 de connexion à un pont de mesure, situés respectivement de chaque côté de ce support Q, qui sont destinés Åa mai#ntenir le conducteur en place et a le raccorder électriquement pour la mesure, deux sélecteurs 60 et 61 de commande des paramètres connus de cette mesure et une fenetre 62 d'affichage des résultats donnés par le pont de mesure. Les dispositifs de connexion 15 et 16 comportent respectivement un premier chariot 17 muni d'une plaquette d'appui isolante 18, qui coulisse horizontalement sous l'effet de la rotation d'une came 19 entraînée par un levier 20 maintenu par des plots d'appui 21 et 2?, l'effort étant transmis par un appui coulissant à ressort 23 limitant l'effort, un deuxième chariot 24 muni d'une plaquette d'appui isolante 25, commandé par une vis micrométrique 26 se déplaçant dans un plot d'appui fixe taraudé 27 sur lequel sont fixés deux couteaux fixes en acier trempe 28 et 29 dans le dispositif 15, 34 et 35 dans le dispositif 16, électriquement isolés par des rondelles 30, ces deux chariots étant situés de part et d'autre du conducteur 12, sur un axe perpendiculaire à ce conducteur, et une surface d'appui 31, 33 symétrique au dégagement plat 14, 32 du support incurvé 10 par rapport à l'axe des chariots 17 et 24. La mise en place du conducteur 12 à mesurer s'effectue en l'insérant (nu ou isolé) dans le dispositif de connexion 15 et en le maintenant sur les appuis 31 et 14. Lorsque cette opération est terminée on bascule le levier 20 ce qui entraîne le déplacement du plot d'appui 1E et, par conséquent, met le conducteur 12 en contact avec les couteaux 28, 29, ceux-ci étant alors capables de perforer son éventuelle gaine isolante. Cette perforation de la gaine isolante à chaque extrémité du tronçon de conducteur, sans coupure de celui-ci, est commandée par le déplacement de la vis micrométrique 26. Ce réglage de profondeur varie er fonction du diamètre du conducteur à mesurer. L'angle de rotation di levier 20 étant de 180 degrés, la came 19 occupe donc toujours les mêmes positions extrêmes. L'effort transmis par le ressort 23 est ainsi approximativement proportionnel au diamètre extérieur du conducteur 12, celui-ci déterminant la déformation du ressort. Les couteaux pénètrent à travers la gaine isolante jusqu'aulx fils métalliques, leur profondeur de pénétration étant limitée par l'appui de la gaine du conducteur contre la plaquette isolante de butée 25 à réglage micrométrique. Cette opération étant effectuée, le conducteur est mis en place, c'est-a-dire progressivement guidé dans la gorge 11 du support incurvé 10. Il est ensuite maintenu sur les appuis 32 et 33 pendant la fermeture du dispositif de connexion 16 à l'aide du levier. Les couteaux de contact 29 et 35 sont utilisés comme contacts de courant, alors que les couteaux 28 et 34 sont les contacts de tension d'un pont ou d'un circuit électronique de mesure de la résistance ohmique. Ce circuit, dit à quatre fils, n'étant pas nouveau en lui-meme, il ne sera décrit ici que de manière sommaire. Il peut toutefois s'agir d'un circuit fonctionnant en courant continu ou d'un circuit opérant en courant alternatif, tels que connus en soi. Dans le cas d'un circuit fonctionnant en courant alternatif, il y aura naturellement élimination de l'effet thermocouple des contacts acierconducteur à mesurer. La figure 2 décrit, à titre d'exemple, une variante typique du circuit électronique de mesure. Un générateur de courant constant connu 51 alimente les couteaux de contact 29 et 35 et engendre un courant I dans le conducteur en mesure. Un circuit de mesure 52 comprenant au moins un amplificateur 55 et un voltmètre 57 de préférence du type numérique, mesure la tension U prélevée aux couteaux de contact 28 et 34. Un calibrage adéquat du générateur de courant, de l'amplificateur et du voltmètre permet l'affichage direct 58 de la résistance linéique du conducteur à mesurer, selon la loi d'Ohm. Le conducteur 12 étant guidé dans la rainure 11 du support 10 et y prenant appui, il est évident que sa température est pratiquement la meme que celle du support. Un capteur de température 53 en contact thermique avec ledit support par exemple un thermocouple ou une thermorésistance, permet de déterminer la température du support et donc celle du conducteur. Cette information électrique est transmise au circuit électronique de mesure 52 pour effectuer automatiquement la correction de la valeur de la résistance mesurée. Dans une version préférée du dispositif selon l'invention, le signal analogique issu du capteur 53 est utilisé pour corriger la tension de référence du voltmètre numérique 57 à intégration contenu dans le circuit de mesure 52, mais on peut tout aussi bien l'utiliser pour modifier de manière appropriée l'amplitude du courant constant délivré par le générateur 51, la tension de référence du voltmètre restant alors constante. De tels circuits de correction connus en soi, ne seront pas décrits. Afin de ne pas échauffer le conducteur d'une manière capable de fausser la mesure, l'application du courant est limitée dans le temps et ce courant est de faible amplitude. Un commutateur de gammes de mesure, non représenté, permet de choisir, pour ce courant, une intensité appropriée à la résistance linéique du conducteur. Cette commutation peut être à commande manuelle ou automatique, selon les méthodes usuelles applicables aux voltmètres numériques. Dans une réalisation préférée de l'appareil selon l'invention la partie électronique comporte un générateur de courant alternatif 51 et un amplificateur 55 suivi d'un démodulateur synchrone 56 pour le circuit de mesure 52. Dans ce cas, une liaison 54 entre le générateur 51 et le démodulateur 56 contenu dans le circuit 52 assure la synchronisation en fréquence et phase. En plus du fait qu'elle permet de s'affranchir de l'effet des potentiels de contact, l'utilisation de circuits de mesure en courant alternatif de basse fréquence permet de réduire sensiblement l'échauffement du fil par effet Joule, un courant de mesure très faible étant suffisant vu l'absence d'influence de la dérive de l'amplificateur de mesure. Il est évident que la courbure du support 10 facilite de manière appréciable la mise en place du conducteur 12 dont la longueur comprise entre les couteaux de contact 28 et 29 à droite, 34 et 35 Åa gauche, peut alors être considérée comme suffisamment constante pour permettre une mesure précise de sa résistance. Dans une autre forme de réalisation du dispositif (non représentée), le mouvement du chariot de pinçage est vertical, le conducteur 4 mis en place dans une gorge ou une rainure propre à bien le guider et à. assurer un bon contact thermique. Dans le cas ou le dispositif est utilisé pour la mesure de conducteurs nus, le support devra être isolé électriquement au moins en surface, par exemple par.QX 2 & qn électrolytique s'il s'agit d'une pièce en aluminium. La fonction essentielle du support incurvé étant d'assurer Åa la fois la géométrie du fil en mesure et son contact thermique, une verson (non représentée) du dispositif selon l'invention prévoit un couvercle se rabattant sur le guide, ce couvercle étant muni d'une garniture de préférence déformable ou fractionnée plaquant le conducteur contre le support. D'autres formes de réalisation de l'appareil selon l'invention peuvent comporter un déplacement linéaire obtenu par un électro-aimant, un piston pneumatique ou hydraulique. Ce mouvement linéaire peut également être remplacé par un mouvement de rabattement, le dispositif comportant alors un axe de rotation et un accouplement élastique limitant le couple

Claims: Revendications 1. Procédé de mesure de la résistance électrique d'un conducteur isolé ou non, dans lequel on dispose un tronçon de ce conducteur en appui contre un support incurvé, on connecte électriquement ce conducteur à un pont de mesure, on détermine la température du tronçon de conducteur par la mesure de la température du support incurvé, on détermine la résistance du conducteur par unité de longueur et on affiche une valeur de cette résistance compensée en fonction de la température, caractérisé en ce qu'on fixe une extrémité du tronçon de conducteur par l'intermédiaire d'un premier jeu de moyens de pincement agencés pour perforer la gaine isolante et pour créer un contact électrique avec le conducteur, en ce qu'on positionne ce conducteur dans un logement ménagé dans le support incurvé, et en ce qu'on fixe l'autre extrémité du conducteur au moyen d'un second Jeu de moyens de pincement similaire au premier. 2. Appareil de mesure pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, comportant un boîtier contenant un pont de mesure, un support incurvé pour supporter un tronçon de conducteur, et des moyens de pincement pour pincer les extrémités de ce tronçon et pour les connecter au pont de mesure, caractérisé en ce que le support incurvé (10) comporte une gorge en V (11) et en ce que lesdits moyens de pincement comportent deux paires de couteaux (28, 29 et 34, 35) agencés pour perforer la gaine isolante et pour créer un contact électrique avec le conducteur (12). 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de pincement (15, 16) comportent chacun une paire de chariots comprenant chacune un premier chariot (17) muni d'une plaquette d'appui isolante (18) mobile selon une direction sensiblement perpendiculaire au tronçon de conducteur, et un second chariot (24) muni d'une plaquette d'appui isolante (25), réglable en position par rapport à ce tronçon. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le premier chariot (17) comporte une came (19) rotative et un ressort (23) agencé pour agir sur la plaquette d'appui (18), de manière à appliquer cette plaquette sur le tronçon de conducteur avec une force proportionnelle à son diamètre. 5. Appareil selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que chaque paire de couteaux (28, 29 et 3#, 35) est montée sur un plot d'appui (27) qui porte le second chariot (24) réglable en position par rapport à ce plot, de telle manière que l'extrémité libre des couteaux dépasse la surface d'appui du chariot d'une longueur égale ou Iégere- ment supérieure à l'épaisseur de la gaine isolante. 6. Appareil selon la revendiation 5, caractérisé en ce que le chariot mobile (24) est réglable en position au moyen d'une vis micrométrique (26). 7. Appareil selon la revendication 3, caractériaé en ce que les chariots (17, 24) sont situés de part et d'autre du conducteur (12) sur un axe perpendiculaire à ce conducteur. 8. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support incurvé (1G) comporte à chaque extrémité un dégagement plat (14, 32) symétrique, par rapport à l'axe des chariots, d'une surface d'appui (31, 33). 9. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les couteaux (29, 35) sont utilisés comme contacts de courant et que les couteaux (28, 34) sont utilisés comme contacts de tension.

Inventors: LAVANCHY, GERARD, Lavanchy, Gérard
Applicants: CABLES CORTAILLOD S.A.
Application year: 1985
Main classification: G01R31
IPC codes: G01R31, G01R27