POLYETHYLENE GLYCOLS

Abstract: 1. Modified polyethylene glycols of the general formula HO(CH2 CH2 O)x (RO)y (CH2 CH2 O)z H, in which R is a single or multiple alkyl-substituted alkylene radical having 2 to 4 carbon atoms in the alkylene chain and having methyl, ethyl, propyl or isopropyl as the alkyl-substituent, y is 1 to 2 and the sum of x and z is 5 to 30, neither x nor z being zero, with the proviso that the compound having R = -CH2 CH(CH3 )-, y = 1 and x + z = 5, and the compounds having R = -CH2 C(CH3 )2 CH2 -, y = 1 and x + z = 5 or 6 are excluded.

Description: Modifizierte Polyethylenglykole Die Erfindung betrifft modifizierte Polyethylenglykole, die sich durch einen niedrigen Erstarrungspunkt auszeichnen und bezüglich der weiteren Eigenschaften den übli chen Polyethylenglykolen gleich sind. Polyethylenglykole sind bekanntlich Additionsprodukte von Ethylenoxid mit je einer Hydroxylgruppe am Ende der Ethylenoxid-Kette. Sie entsprechen der allgemeinen Formel HO(CH2CH2D)nH und stellen je nach Anzahl n der Ethylenoxid-Einheiten in der Ethylenoxid-Kette (Polymerisationsgrad) viskos-flüssige bis feste Substanzen dar. Ihre Herstellung erfolgt im allgemeinen durch Zugabe von gasförmigem oder flüssigem Ethylenoxid zu Wasser, Ethylenglykol oder Diethylenglykol in Gegenwart von Ethoxylierungskatalysatoren. Aufgrund ihrer Eigenschaften können Polyethylenglykole vielfach; angewendet werden, beispielsweise in der Kosmetik, in der Textil- und Lederindustrie, in der Gummiund Elas.tomerindustrie, auf dem Schmiermittelsektor, in der Metallbearbeitung und Holzbehandlung, zur Klebstoff Herstellung und als Wärmeübertragungsmittel. Zu den vorteilhaften Eigenschaften zählen insbesondere die Wasserlöslichkeit, die biologische Abbaubarkeit, die Unflüchtigkeit und die hohe Hitzebeständigkeit sowie die weitgehende gesundheitliche Unbedenklichkeit. Neben den vielen wertvollen Eigenschaften weisen die bekannten Polyethylenglykole aber auch eine sehr nachteilige Eigenschaft auf, nämlich einen relativ hohen Erstar rungspunkt, woraus insbesondere Schwierigkeiten bezüglich ihrer Handhabung resultieren. So liegt die Erstarrungstemperatur von Polyethylenglykol mit einem mittleren Molekulargewicht (mittleren molaren Masse) von etwa 200 um -50 OC. Von Polyethylenglykol mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 300 um -12 tC, von Polyethylen. glykol mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 400 bis 600 um +4 bis +20 C und von einem Polyethylenglykol mit einem mittleren Molekulargewicht von 700 bis 1500 um 25 bis 45 OC. Diese hohen Erstarrungspunkte machen zur Erzielung des flüssigen Zustandes eine Lagerung der Produkte bei höheren Temperaturen erforderlich oder ein Aufheizen vor ihrer Verwendung, was viel Zeit und Energie kostet. Öfteres Erhitzen kann zudem die Farbqualität der Produkte aufgrund von Oxidationsreaktionen verschlechtern. Bei vielen Anwendungen, beispielsweise bei der Verwendung als Schmiermittel, als Metallbearbeitungsmittel und dergleichen, ist mit dem Aufheizen noch immer kein störungsfreier Betrieb gewährleistet, da es während des Betriebes unter Umständen zu einer Wiedererstarrung kommen kann. Aus den bekannten Polyethylenglykolen resultieren ferner Umsetzungsprodukte, die ihrerseits relativ hohe Erstarrungspunkte besitzen. Ausser den reinen Polyethylenglykolen sind auch Polyethy len-Polypropylenglykole bekannt. Dazu gehören jene mit statistischer Verteilung der Ethylenoxid- und Propylenoxid-Einheiten im Kettenmolekül und ferner die Blockpolymerisate aus Ethylenoxid und Propylenoxid. tu den Blocks polymerisaten zählen solche der allgemeinen Formel EMI2.1 worin a, b und c für die Anzahl der Ethylenoxid-Gruppen und Propylenoxid-Gruppen stehen. Sie enthalten eine beträchtliche Menge an Propylenoxid und unterscheiden sich von den reinen Polyethylenglykolen unter anderem auch dadurch, dass sie im Gegensatz zu diesen oberflächenaktiv und nicht vollständig biologisch abbaubar sind (vgl. US-PS 2 674 619 und DE-OS 18 15 362). Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, derart modifizierte Polyethylenglykole zur Verfügung zu stellen, die im Vergleich zu den üblichen oder reinen Polyethylenglykolen einen wesentlich tieferen Erstarrungspunkt aufweisen und ansonsten die gleichen Eigenschaften wie diese besitzen. Die erfindungsgemässen modifizierten Polyethylenglykole sind dadurch gekennzeichnet, dass sie der nachstehend allgemeinen Formel I entsprechen: HO(CH2CH2O)x(RO)y(CH2CH2O) zH, (I) worin R für einen einfach- oder mehrfach-, vorzugsweise ein- oder zweifach-alkylsubstituierten Alkylenrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen in der Alkylenkette und mit Methyl, Ethyl, Propyl oder Isopropyl als Alkylsubstituent steht, y 1 bis 3, vorzugsweise 1 bis 2, insbesondere 1 beträgt und die Summe von x und z 5 bis 30, vorzugsweise 10 bis 20, beträgt, wobei weder x noch z Null ist. R ist erfindungsgemäss eine bestimmte verzweigte Alkylengruppe. Sie besteht aus 2 bis 4, vorzugsweise 2 oder 3, Kohlenstoffatomen in der Alkylenkette und trägt als Verzweigungen C1- bis C3-Alkylgruppen, vorzugsweise die Methylgruppe. Die Verzweigungen (die Alkylsubstituenten), die gleich oder verschieden sind, können einmal oder mehrmals vorhanden sein, vorzugsweise ist die Alkylenkette ein- bis zweimal substituiert. Bevorzugte Vertreter von R, das heisst, bevorzugte cl- bis C3-alkylsubstituierte Alkylenreste sind: EMI4.1 <tb> Formel <SEP> Bezeichnung <tb> <SEP> CH3 <SEP> 1-Methylethylenrest <tb> -CH <SEP> 2 <SEP> CH- <SEP> (1 <SEP> sopropylenrest) <tb> <SEP> CH3 <tb> -CH2CH2CH- <SEP> 1-Methylpropylenrest <tb> <SEP> CH3 <tb> -CH2CHCH <SEP> 2 <SEP> - <SEP> 2-Methylpropylenrest <tb> <SEP> CH3 <tb> -CH2CHCH <SEP> 2 <SEP> CH2- <SEP> 2-Methylbutylenrest <tb> <SEP> CH3 <tb> -CH2CCH2- <SEP> 2. <SEP> 2-Dimethylpropylenrest <tb> <SEP> H3 <tb> <SEP> CH3 <tb> -CH2CCH2CH2- <SEP> 2.2-Dimethylbutylenrest <tb> <SEP> CH3 <tb> <SEP> CH3 <SEP> CH3 <tb> <SEP> 1/, <tb> -CH2CCHCH2- <SEP> 2.2. <SEP> 3-Trimethylbutylen <tb> <SEP> CH3 <SEP> rest <tb> wovon der Isopropylenrest und der 2.2-Dimethylpropylenrest besonders bevorzugt sind. Zur weiteren Veranschaulichung werden nachstehend die den oben angeführten Alkylenresten entsprechenden Glykole (Diole oderDihydroxy-Verbindungen) angegeben, von denen der RO-Rest aus der Formel I stammt und von denen bei der Herstellung der erfindungsgemässen Polyethylenglykole ausgegangen wird: EMI5.1 <tb> Formel <SEP> Bezeichnung <tb> <SEP> CH3 <SEP> l-Methylethylenglykol <tb> HOCH2CHOH <SEP> (1. <SEP> 2-Propylenglykol) <tb> <SEP> CH3 <SEP> l-Methylpropylenglykol <tb> HOCH2CH2CHOH <SEP> (Butandiol-113) <tb> <SEP> CH3 <tb> HOCH2CHCH2OH <SEP> 2-Methylpropylenglykol <tb> <SEP> CH3 <tb> HOCH2CHCH2CH2OH <SEP> 2-MethylbutylenglykOl <tb> <SEP> CH3 <tb> HOCH2CCH20H <SEP> 2.2-Dimethylpropylenglykol <tb> <SEP> CH3 <SEP> (Neopentylglykol) <tb> <SEP> CH3 <tb> HOCH2CCH2CH2OH <SEP> 2.2-Dimethylbutylenglykol <tb> <SEP> CH3 <tb> <SEP> CH3 <SEP> CH3 <tb> HOCH2$CHCH20H <SEP> 2.2.3-Trimethylbutylenglykol, <tb> <SEP> H3 <tb> wovon 1.2-Propylenglykol und Neopentylglykol besonders bevorzugt sind. Besonders bevorzugte modifizierte Polyethylenglykole sind demnach solche der nachstehenden Formeln II und III EMI5.2 worin y 1 bis 3, vorzugsweise 1 bis 2, insbesondere 1 beträgt, und die Summe von x und z 5 bis 30, vorzugsweise 10 bis 20 beträgt, wobei weder x noch z Null ist. Die Herstellung der erfindungsgemässen modifizierten Polyethylenglykole erfolgt im Prinzip nach den für die Anlagerung von Ethylenoxid an Glykole bekannten Arbeitsweisen. Dabei wird ein dem Rest XROty in Formel I entsprechendes Glykol, also ein ausgewähltes verzweigtes Monoalkylenglykol (y = 1), Dialkylenglykol (y = 2) oder Trialkylenglykol (y = 3),eingesetzt und ein spezielles molares Verhältnis zwischen dem eingesetzten Glykol und dem anzulagernden Ethylenoxid eingehalten, und zwar ein Verhältnis von 5 bis 30 mol Ethylenoxid, vorzugsweise 10 bis 20 mol Ethylenoxid, pro mol Alkylen-, Dialkylenoder Trialkylenglykol. Die Herstellung der erfindungsgemässen Polyethylenglykole erfolgt im einzelnen in der Regel in der Weise, dass in einem mit Rührerausgestatteten Druckgefäss die verzweigte Glykolverbindung und ein alkalischer Katalysator vorgelegt werden, worauf zur Erzeugung einer inerten Atmosphäre vorzugsweise mit Stickstoff gespült wird. Zur Entfernung von Wasser (das beispielsweise von der Einbringung des Alkalikatalysators oder von der Bildung von Alkaliglykolat stammt) und/oder von Lösungsmitteln wie Methanol (das ebenfalls von der Einbringung des Alkalikatalysators stammen kann) wird zweckmässigerweise unter Vakuum (Wasserstrahlvakuum) erhitzt,bis dieses ausgetragen ist. Nun wird bei einer Temperatur von 110 bis 170 C, vorzugsweise 120 bis 160 C, flüssiges oder gasförmiges Ethylenoxid zudosiert und angelagert, wobei sich ein Druck im Bereich von 30 bis 400 kPa einstellt. Das Ende der Ethylenoxid-Addition ist am abgefallenen und im wesentlichen konstant bleibenden Druck erkennbar. Zur Entfernung von gegebenenfalls anwesenden flüchtigen Anteilen hat es sich als zweckmässig erwiesen, das so erhaltene erfindungsgemässe Polyethylenglykol bei einem Vakuum von etwa 2 bis 10 kPa 0,3 bis 1 h lang auf etwa 80 bis 120 OC zu halten. Geeignete alkalische Katalysatoren sind Alkalihydroxide, Alkalicarbonate und Alkalialkoholate mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, wobei die entsprechenden Natrium- und Kaliumverbindungen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte alkalische Katalysatoren sind Natriumhydroxid, Natriumcarbonat und Natriummethylat sowie die entsprechenden Kaliumverbindungen. Die Menge an Katalysator beträgt im allgemeinen 0,1 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,3 bis 3 Gew.-%, bezogen auf die Menge an eingesetztem Glykol. Die erfindungsgemässen modifizierten Polyethylenglykole stellen ebenso wie die bekannten reinen Polyethylenglykole (je nach Molekulargewicht) viskos-flüssige bis feste Produkte dar. Sie besitzen im Vergleich zu den reinen Polyethylenglykolen überraschenderweise einen beträchtlich niedrigeren Erstarrungspunkt, stimmen aber mit diesen in allen anderen wichtigen Eigenschaften wunschgemäss überein. Aufgrund dieser unerwarteteten Erscheinung sind die neuen Polyethylenglykole bezüglich Handhabung und Lagerung klarerweise viel vorteilhafter und bei allen Anwendungen, bei denen der flüssige Zustand innerhalb eines relativ weiten Temperaturbereiches erhalten bleiben soll, viel unproblematischer als die üblichen Polyethylenglykole. Es hat sich ferner gezeigt, dass auch die Umsetzungsprodukte der neuen Polyethylenglykole, beispielsweise die Veretherungsprodukte, vergleichsweise niedrigere Erstarrungspunkte aufweisen, was einen weiteren grossen Vorteil darstellt. Die Erfindung wird nun an Beispielen noch näher er läutert. Beispiel 1 In einem mit Rührer ausgestatteten Reaktionsgefäss wurden 104 g (1 mol) Neopentylglykol und 2 g einer 30 gew.-%igen methanolischen Natriummethylatlösung (0,6 Gew.-% Natriummethylat, bezogen auf Neopentylglykol) vorgelegt. Nach Spülen mit Stickstoff zur Entfernung des Sauerstoffs wurde auf 120 bis 125 OC erhitzt und bei dieser Temperatur unter Rühren 2 h lang unter Wasserstrahlvakuum zur Entfernung des vorhandenen Methanolsgehalten. Nach Wegnahme des Wasserstrahlvakuums wurde unter Rühren auf 130 bis 140 OC erhitzt, worauf bei dieser Temperatur in einer Zeit von etwa 3 h 502 g (11,4 mol) gasförmiges Ethylenoxid zudosiert wurde, wobei ein Druck im Bereich von 100 bis 400 kPa vorlag (das Ende der Ethylenoxid Addition war am abgefallenen und im wesentlichen konstant bleibenden Druck erkennbar). Zur Reinigung des Reaktionsproduktes von gegebenenfalls anwesenden flüchtigen Anteilen wurde dieses eine halbe Stunde lang unter Rühren bei etwa 80 OC und einem Vakuum von etwa 2 kPa gehalten. Beispiele 2 bis 10 Die Beispiele 2 bis 10 wurden analog dem Beispiel 1 durchgeführt. Die vorgelegten Glykole und alkalischen Katalysatoren sowie die bei Reaktionstemperatur und dem Reaktionsdruck zudosierte Ethylenoxid-Menge sind in der nachstehenden Tabelle 1 zusammengefasst. Die Tabelle enthält aus Gründen der Uebersicht auch die entsprechenden Werte des Beispiels 1. In der nachstehenden Tabelle 2 sind in Anlehnung an Formel I bzw. an die Formeln II und III die Werte für y und x + z der Produkte gemäss den Beispielen 1 bis 10 angegeben und daneben ihre Erstarrungspunkte und als weitere Eigenschaften ihre mittlere molare Masse (Molmasse), Viskosität bei 25 OC und ihre Löslichkeit in Wasser (die für x, y und z angegebenen Zahlen stellen statistische Mittelwerte dar). Um einen Vergleich zwischen den erfindungsgemässen modifizierten Polyethylenglykolen und den bekannten (reinen) Polyethylenglykolen mit der gleichen mittleren molaren Masse zu haben, sind in Tabelle 2 bei "Erstarrungspunkt" auch die entsprechenden Werte der bekannten Polyethylenglykole angeführt (in den übrigen Eigenschaften haben beide Polyethylenglykole im wesentlichen die gleichen Werte). Wie die Beispiele zeigen, zeichnen sich die neuen modifizierten Polyethylenglykole im Vergleich zu den bekannten durch einen unerwartet niedrigen Erstarrungspunkt aus. Dazu kommt noch ein weiterer grosser Vorteil, nämlich der, dass die erfindungsgemässen Polyethylenglykole in anderen wichtigen Eigenschaften den bekannten Polyethylenglykolen im wesentlichen gleich sind. T A B E L L E I EMI10.1 <SEP> Bei- <SEP> Glykol <SEP> Ethylenoxid <SEP> Katalysator <SEP> Reaktions- <SEP> Reaktionsspiel <SEP> temperatur <SEP> Druck <tb> Nr. <SEP> (g) <SEP> (mol) <SEP> (g) <SEP> (mol) <SEP> Art <SEP> (Gew.-%) <SEP> ( C) <SEP> (kPa) <tb> 1 <SEP> Neopentylglykol <tb> 104,0 <SEP> 1,0 <SEP> 502,0 <SEP> 11,4 <SEP> CH,ONa <SEP> 0,6 <SEP> 130 <SEP> - <SEP> 140 <SEP> 100 <SEP> - <SEP> 400 <tb> 2 <SEP> Neopentylglykol <tb> 104,0 <SEP> 1,0 <SEP> 871,2 <SEP> 19,8 <SEP> CH,ONa <SEP> 0,8 <SEP> 135 <SEP> - <SEP> 140 <SEP> 50 <SEP> - <SEP> 400 <tb> 3 <SEP> 1,2-Propylenglykol <tb> 76,0 <SEP> 1,0 <SEP> 228,8 <SEP> 5,2 <SEP> KOH <SEP> 0,8 <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 100 <SEP> - <SEP> 300 <tb> 4 <SEP> 1,2-Propylenglykol <tb> 76,0 <SEP> 1,0 <SEP> 510,4 <SEP> 11,6 <SEP> NaOH <SEP> 1,0 <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 50 <SEP> - <SEP> 400 <tb> 5 <SEP> 1,2-Propylenglykol <tb> 76,0 <SEP> 1,0 <SEP> 660,0 <SEP> 15,0 <SEP> Na2CO3 <SEP> 3,0 <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 300 <tb> 6 <SEP> 1,2-Propylenglykol <tb> 76,0 <SEP> 1,0 <SEP> 880,0 <SEP> 20,0 <SEP> K2CO3 <SEP> 2,5 <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 50 <SEP> - <SEP> 400 <tb> 7 <SEP> 1,2-Propylenglykol <tb> 76,0 <SEP> 1,0 <SEP> 1276,0 <SEP> 29,0 <SEP> NaOH <SEP> 2,0 <SEP> 120 <SEP> - <SEP> 140 <SEP> 50 <SEP> - <SEP> 400 <tb> 8 <SEP> 1,3-Butandiol <tb> 90,1 <SEP> 1,0 <SEP> 510,4 <SEP> 11,6 <SEP> KOH <SEP> 1,0 <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 300 <tb> 9 <SEP> Dipropylenglykol <tb> 134,0 <SEP> 1,0 <SEP> 466,0 <SEP> 10,6 <SEP> KOH <SEP> 0,7 <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 300 <tb> 10 <SEP> Tripropylenglykol <tb> 192,0 <SEP> 1,0 <SEP> 508,0 <SEP> 11,6 <SEP> KOH <SEP> 0,8 <SEP> 140 <SEP> - <SEP> 150 <SEP> 30 <SEP> - <SEP> 300 <tb> T A B E L L E II EMI11.1 <SEP> Bei- <SEP> Mittlere <SEP> Erstarrungspunkt <SEP> nach <SEP> Viskosität <SEP> Wasserlösspiel <SEP> y <SEP> x <SEP> + <SEP> z <SEP> molare <SEP> DIN <SEP> 51 <SEP> 570 <SEP> bei <SEP> 25 C <SEP> lichkeit <tb> Nr. <SEP> Masse <SEP> v. <SEP> modifizier- <SEP> v. <SEP> üblichem <SEP> nach <SEP> DIN <SEP> 51 <SEP> 562 <tb> <SEP> PEG*) <SEP> gleicher <tb> (g/mol) <SEP> tem <SEP> PEG <SEP> *) <SEP> ( C) <SEP> (mPa <SEP> s) <tb> Molmasse <SEP> ( C) <tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 11,4 <SEP> 606 <SEP> -4 <SEP> +20 <SEP> 125 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 2 <SEP> 1 <SEP> 19,8 <SEP> 1020 <SEP> +14 <SEP> +37 <SEP> 285 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 3 <SEP> 1 <SEP> 5,2 <SEP> 300 <SEP> -40 <SEP> -12 <SEP> 70 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 4 <SEP> 1 <SEP> 11,6 <SEP> 600 <SEP> -5 <SEP> +20 <SEP> 120 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 5 <SEP> 1 <SEP> 15,0 <SEP> 750 <SEP> +4 <SEP> +26 <SEP> 150 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 6 <SEP> 1 <SEP> 20,0 <SEP> 1000 <SEP> +15 <SEP> +37 <SEP> 220 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 7 <SEP> 1 <SEP> 29,0 <SEP> 1350 <SEP> +20 <SEP> +43 <SEP> fest <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 8 <SEP> 1 <SEP> 11,6 <SEP> 617 <SEP> -3 <SEP> +20 <SEP> 133 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 9 <SEP> 2 <SEP> 10,6 <SEP> 600 <SEP> -27 <SEP> +20 <SEP> 110 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> 10 <SEP> 3 <SEP> 11,6 <SEP> 700 <SEP> -17 <SEP> +23 <SEP> 155 <SEP> klar <SEP> löslich <tb> *) PEG = Polyethylenglykol

Claims: Patentansprüche 1. Modifizierte Polyethylenglykole der allgemeinen For mel I HO(CH2CH2O)x(RO)y(CH2CH2O)zHt (I) worin R für einen einfach- oder mehrfach alkylsub stituierten Alkylenrest mit 2 bis 4 Kohlenstoffato men in der Alkylenkette und mit Methyl, Ethyl, Propyl oder Isopropyl als Alkylsubstituent steht, y 1 bis 3 und die Summe von x und z 5 bis 30 beträgt, wobei weder x noch z Null ist. 2. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass der Alkylenrest ein- oder zweifach alkylsubstituiert ist. 3. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dassy 1 bis 2 beträgt. 4. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass y 1 ist. 5. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Summe von x und z 10 bis 20 be trägt. 6. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass der Alkylenrest ein- oder zweifach alkylsubstituiert ist, y 1 und die Summe von x und z 10 bis 20 beträgt. 7. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass sie einer der beiden nachstehenden all gemeinen Formeln II oder III entsprechen: EMI13.1 worin y 1 bis 3 und die Summe von x und z 5 bis 30 beträgt. 8. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass sie einer der beiden nachstehenden all gemeinen Formeln II oder III entsprechen: EMI13.2 worin y 1 und die Summe von x und z 5 bis 30 be trägt. 9. Polyethylenglykole nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet,dass sie einer der beiden nachstehenden all gemeinen Formeln II oder III entsprechen: EMI13.3 worin y 1 und die Summe von x und z 10 bis 20 beträgt.

Inventors: GEYMAYER, PETER, DR., LEIDL, ERICH, WIMMER, IGNAZ, ZELLHUBER, LUDWIG
Applicants: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1985
Main classification: C07C43
IPC codes: C07C41, C08G65, C07C43