TEMPERATURE SWITCH, PARTICULARLY THERMAL RELEASE

Abstract: 1. Thermal switch, particularly a temperature limiter, with the following features : the switch (1) has a flexible contact arm (3) clamped at one end and which as a thermal triggering means comprises a quick-break bimetallic plate (2) which is concavely curved onto itself when in the rest position and of which the contact arm end, in the thermally triggered state, is by the reversal of the quick-break bimetallic plate (2) out of its concave and into its convex curvature lifted off a fixed contact (7) of the switch (1), on a switch base (9) there is a reset device (reset stud 10) which acts substantially in a direction (19) for opening the contact, characterised by, bearing on the quick-break bimetallic plate (2) and/or the contact arm (3) and coupled to the triggering movement of the centre of the quick-break bimetallic plate (2), a bistable steel snap-action plate (2A) which, upon resetting, is pressed in the contact-opening direction (19).

Description: BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft einen Thermoschalter, insbesondere einen Temperaturbegrenzer mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1. Ein bereits vorgeschlagener Schalter dieser Art hat zur thermischen Auslösung eine Bimetallsprungscheibe, die im Ruhezsutand einseitig konkav, im erregten Zustand einseitig konvex gebogen ist. Diese Sprungscheibe ist flächig auf einem einseitig eingespannten biegsamen Kontaktarm durch Haltelaschen befestigt, die den Sprungscheibenrand übergreifen. Im erregten Zustand hebt die Bimetallsprungscheibe infolge ihrer den Kontaktarm zugewandten Konvexkrümmung das Kontaktende des Kontaktamrs von dem sockel festen Gegenkontakt des Schalters ab. Entsprechend gesetzlichen Bestimmungen müssen solche Thermoschalter so beschaffen sein, dass sie nach einer thermischen Auslösung nicht selbsttätig wieder einschalten. Dies hat zur Folge, dass die temperaturabhängige Biegecharakteristlk solcher Bimetallsprungscheiben so ausgelegt sein muss, dass bei Abkühlung des Schalters bis in den Bereich der Umgebungstemperatur kein Zurüc#klap- pen von der Konvex- in die Konkavstellung erfolgt. Der Rücksprungpunkt liegt In der Praxis aus Sicherheitsgründen in der Grössenordnung von beispielsweise 200 t. Bimetallsprungscheiben dieser Art sind wegen ihrer kritischen Biegecharakteristik nur sehr kompliziert und aufwendig herzustellen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gesetzlichen Bestimmungen bezüglich des Wiedereinschaltens von Thermoschaltern mit Hilfe von einfachen Bimetalisprung- scheiben mit normaler, unkritischer temperaturabhängiger Blegecharakterlstik zu erfüllen. Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichnungsmerkmal des Anspruches 1 gelöst. Wenn im Anspruch 1 von einer "Stahlsprungscheibe" die Rede ist, so ist darauf hinzuweisen, dass dabei auch Sprungscheiben aus einem andersartigen Material zur Verwendung kommen können, sofern diese die benötigten bistabilen Elastizitätseigenschaften aufweisen. Die Zentren der beiden Sprungscheiben sind bewegungsmässg aneinander gekoppelt, was beispielsweise über einen die Scheiben durchsetzenden Kopplungsstift geschehen kann. Durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruches 2 wird eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung beschrieben. Durch die flächige Anlage der Sprungscheiben aneinander ist eine besonders verzögerungsfreie Ubertragung und Kopplung der Auslösekräfte gewährleistet. Beide Scheiben werden quasi gleichzeitig aus ihrem konkaven in den konvexen Krümmungszustand übergeführt. Durch die in Kontaktöffnungsrichtung wirkende Rücksetzvorrichtung wird die mechanische Belastung der Stahlsprungscheibe bei ihrem Rücksetzen in die Ruhestellung verringert. Eine besonders einfache Halterung beider Sprungscheiben am Kontaktarm ist durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 3 beschrieben. Wesentlich dabei ist, dass beide Scheiben nicht starr miteinander und mit dem Kontaktarm verbunden, sondern etwas gegeneinander verrückbar gelagert sind. Dadurch werden beim Auslösevorgang keine Zugspannungen oder Scherkräfte auf die Scheiben ausgeübt, womit die Zuverlässigkeit solcher Thermoschalter erhöht wird. Eine besonders einfache Ausbildung der Haltelaschen ist durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 4 möglich. Durch flächendeckungsgleiche Sprungscheiben müssen ausserdem herkömmliche Thermoschalter in ihrer Grundkonstruktion nicht verändert werden. Weiterhin ist für die Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung von Bedeutung, dass für die Sprungscheiben sowohl kreis- als auch rechteckförmige oder andersartig ausgebildete Sprungscheiben verwendet werden können. Ansprüche 5 ff. beschreiben besonders vorteilhafte Ausführungsformen, die die mechanische Belastung der Sprungscheiben, insbesondere der bistabilen Stahl sprung- scheibe, vermindern. Dadurch wird die Schadensanfälligkeit solcher Thermoschalter herabgesetzt. Gemäss den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 5 wird die Handkraft nicht unmittelbar auf den Rücksetzstift ausgeübt, sondern - mittelbar über eine Aufgleitschrägfläche - durch einen gesondert vorgesehenen Betätigungsknopf, wobei die Verschieberichtung des Betätigungsknopfes In der durch die Sprungscheiben aufgespannten Ebene erfolgt. Dadurch ist eine sehr flache Bauweise (bezogen auf die Sprungscheibenflächen) des Thermoschalters möglich. Als weiterhin besonders vorteilhaft erweist sich die Kraftbegrenzung, die infolge der Kraftumlenkung (Druckrichtung des Betätigungsknopfes ist rechtwinklig zur Verschieberichtung des Rücksetzstiftes) erzielt werden kann. Es müssen lediglich die Steigung der Aufgleitschrägfläche entsprechend gewählt und die miteinander zusammenwirkenden Teile des Betätigungsknopfes aus etwas nachgiebigem Material ausgebildet werden, so dass die Kraftbegrenzung erreicht wird. Darüber hinaus ist es von Vorteil, dass die manuell aufgebrachte Druckkraft über den Sockel boden oder aus diesem hervorstehende Anschlusskontaktstreifen gerade in die Schalterhalterung eingeleitet wird, so dass Biegekräfte beispielsweise auf die Anschlusskontakte (mit diesen ist in der Regel der Schalter in einer Einsteckhalterung befestigt) vermieden werden. Besonders vorteilhaft für die Reproduzierbarkeit der Rücksetzkraft ist eine Ausbildung des Schalters gemäss Anspruch 6, weitere Vorteile betreffend die Kraftbegrenzung und die flache Bauweise ergeben sich aus der überlappenden Bauweise der sich gegenseitig beeinflussenden Teile gemäss Anspruch 7. Durch Anspruch 8 ist eine besonders weiche Kraftübertragung vom Betätigungsknopf auf die Stahlsprungscheibe möglich. Ansprüche 9 - 12 lehren eine kompakte, robuste und dauerhaft zuverlässig funktionierende Bauweise der gegenseitigen Führungselemente, durch Anspruch 9 werden die Sprungscheiben von den sie umgebenden Elementen wie Betätigungsknopf und Führungsorgane weitgehend geschützt. Die Erfindung ist anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles und einer genauen Funktionsbeschreibung näher erläutert. Insbesondere aus den Funktionsschemata gemäss Fig. 3 - 6 werden die Erfindungsvorteile der im Anspruch 1 beschriebenen Lösung der Aufgabe deutlich. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des neuerungsgemässen Schal ters; Fig. 2 eine weitere Ansicht in Pfeilrichtung II gemäss Fig. 1, teilweise im Schnitt; Fig. 3 Funktionsschema: Schalter im Ruhezustand; Fig. 4 Funktionsschema: Schalter im thermischen Auslö sezustand; Fig. 5 Funktionsschema: Schalter im wiedereinschaltbe reiten Zustand; Fig. 6 Funktionsschema gemäss Fig. 3 eines Schalters mit modifizierter Kopplung der beiden Sprungschei ben. Der Schalter 1 weist zur thermischen Auslösung im Ruhezustand (der Ruhezustand ist in Fig. 2, 3 und 6 dargestellt) einseitig konkav, im erregten Zustand einseitig konvex gebogene Sprungscheiben (Bimetallsprungscheibe 2, bistabile Stahlsprungscheibe 2A) auf, die an einem einseitig eingespannten Kontaktarm 3 im wesentlichen flächig anliegen und durch die Scheibenränder 4 übergreifende Haltelaschen 5 befestigt sind. Im erregten Zustand hebt die Bimetallsprungscheibe 2 durch Ausbiegung des Kontaktarmes 3 infolge ihrer Konvexkrümmung das Kontaktende 6 von einem Gegenkontakt 7 ab, der über einen Kontaktträger 8 an einem Schaltersockel 9 des Schalters 1 befestigt ist. Gleichzeitig damit wird auch die bistabile Stahlsprungscheibe 2A von ihrer Konkavkrümmung in die Konvexkrümmung überführt. Der Schalter befindet sich nun in seinem thermischen Auslösezustand analog der schematischen Darstellung in Fig. 4. Der durch den Thermoschalter geschützte Stromkreis ist unterbrochen. Bei Abkühlen der Blmetallsprungscheibe 2 schnappt diese bei Erreichen einer bestimmten Temperatur wieder in ihre Konkavstellung gemäss Fig. 5 zurück. Den gesetzlichen Bestimmungen entsprechend wird jedoch der Kontakt nicht wieder geschlossen, da die bistabile Stahlsprungscheibe 2A weiterhin in ihrer Konvexstellung verbleibt und damit eine den Kontakt offenhaltende Gegenkraft aufbaut. Das Verbleiben in dieser Stellung wird dadurch gewährleistet, dass beide Sprungscheiben 2, 2A miteinander und diese mit dem Kontaktarm 3 nicht starr verbunden sind. Damit kann kein Biegemoment von der Blmetallsprungschelbe auf die bistabile Stahlsprungscheibe ausgeübt werden. Das manuelle Rücksetzen des Schalters in die geschlossene Stellung analog Fig. 3 erfolgt durch den Rücksetzstift 10, der am Schaltersockel 9 mittelbar befestigt und rechtwinklig zur Stahlsprungscheibenfläche axial verschiebbar angeordnet ist. Er beaufschlagt etwa das Zentrum 11 der Stahl sprung- scheibe 2A in Kontaktöffnungsrichtung durch Druck auf einen Betätigungsknopf 16. An dem den Sprungscheiben 2, 2A abgewandten Ende 12 des Rücksetzstiftes 10 ist eine Aufgleitschrägfläche 13 vorgesehen, die mit einem Vorsprung 14 am inneren Ende 15 des Betätigungsknopfes 16 zusammenwirkt, der rechtwinklig zum Rücksetzstift verschiebbar am Schaltersockel 9 geführt ist. Die Aufgleitschrägfläche 13 ist derart zum Betätigungsende 17 des Betätigungsknopfes 16 hingeneigt, dass der Rücksetzstift 10 beim Eindrücken des Betätigungsknopfes 16 in Pfeilrichtung 18 in Pfeilrichtung 19 verschoben wird. Gehalten ist der Rücksetzstift 10 mit seinem den Sprungscheiben abgewandten Ende 12 an einem biegeelastischen Sockel vorsprung 20, der an seiner der Stahisprungscheibe 2A abgewandten Rückseite 21 die Aufgleitschrägfläche 13 trägt. Der Sockel vorsprung 20 ist als in Verschieberichtung 18 des Betätigungsknopfes 16 verlaufende Rippe ausgebildet, deren mit der Aufgleitschrägfläche 13 versehenes Schwenkende 22 von dem ebenfalls rippenförmig ausgebildeten inneren Ende 15 des Betätigungsknopfes 16 überlappt ist. Das rippenartige innere Ende 15 des Betätigungsknopfes 16 ist darüber hinaus rechtwinklig zur Verschieberichtung 18 federnd ausgebildet, so dass es beim Aufgleiten auf die Aufgleitschrägfläche in Pfeilrichtung 23 ausfedern kann. Der Betätigungsknopf 16 ist auf einem U-förmigen Bügel 24 des Schaltersockels 9 gelagert, der den den Rücksetzstift 10 tragenden Sockel vorsprung 20 umgreift und mit diesem im wesentlichen gleichebig ausgebildet ist. An den Aussenseiten 25 seiner U-Schenkel 26 ist der Bügel 24 mit Längsführungen (Nuten) versehen, in welchen Führungselemente (Stege) von am Betätigungsknopf 16 angeordneten, in Verschieberichtung parallel zu den U Schenkeln weisenden seitlichen Längsvorsprüngen 27 verschiebbar gelagert sind. Der Bügel 24 ist mit einem Teil des Schaltersockels 9, die Längsvorsprünge 27 mit dem Betätigungsknopf 16 einstückig aus Kunststoff gespritzt. Der Betätlgungsknopf 16 ist an seiner Unterseite 29 mit einem zapfenartigen Führungsvorsprung 30 versehen, der quer zur Verschieberichtung 18 geschlitzt ist und mit seinem Schlitz einen flächig in Verschieberichtung liegenden Kontaktarmhalter 31 übergreift bzw. auf diesem geführt ist. In einer Sacklochausnehmung 32 des Führungsvorsprunges 30 ist eine Druckfeder 33 gelagert, die sich mit ihrem schalterinneren Ende an der dem Betätigungsknopf 16 zugewandten Kante 34 des Kontaktarmhalters 31 abstützt. Die Mittellängsachse 35 des Betätigungsknopfes 16 verläuft etwa in der Erstreckungsebene der Sprungscheiben 2, 2A, die etwa die Mittellängsebene des Schalters 1 bildet. Die Führungsorgane (U-förmiger Bügel 24 sowie die Längsvorsprünge 27 des Betätigungsknopfes 16) sind gegenüber der Mittellängsebene versetzt angeordnet, was sich insbesondere aus der Ansicht gemäss Fig. 2 ergibt. In Fig. 1 ist besonders deutlich zu sehen, dass die Längsvorsprünge 27 an ihrem dem Betätigungsknopf abgewandten unteren Ende mit nach innen weisenden klauenartigen Fortsätzen 36 versehen sind, die in Seitenaus nehm ungen 37 des U-förmigen Bügels eingreifen, deren Länge etwa dem Verschiebeweg des Betätigungsknopfes 16 entspricht. Der U-förmige Bügel 24 ist im Übergangsbereich der U-Schenkel in das Querhaupt 38 mit Abschrägungen 39 versehen. Fig. 6 entspricht im wesentlichen der Darstellung gemäss Fig. 3, allerdings sind die Lagen von Bimetallsprungscheibe und Stahlsprungscheibe vertauscht. Die Bewegungskopplung der Zentren der beiden Sprungscheiben erfolgt über ein beispielsweise als die beiden Scheiben gemeinsam durchsetzendes Kopplungselement in Form eines Nietes oder Stiftes 40. Dies führt im Gegensatz zur vorbeschriebenen Ausführungsform des Schalters gemäss Fig. 3 - 5 allerdings dazu, dass die Bimetallsprungscheibe bei Abkühlung unter die Rücksprungtemperatur nicht in die in Fig. 5 dargestellte Konkavstellung springen kann, sondern durch die Kraft der Stahisprungscheibe in der den Kontakt offenhaltenden Konvexstellung verbleibt. Die Rücksetzung der Bimetallsprungscheibe in die Konkavstellung erfolgt zusammen mit der Stahlsprungscheibe durch den Rücksetzstift 10. BEZUGSZEICHENLISTE 1 Schalter 21 Rückseite 2 Bimetallsprungschelbe 22 Schwenkende 2A bistabile Stahlsprungscheibe 23 Pfeilrichtung 3 Kontaktarm 24 Bügel 4 Scheibenrand 25 Aussenseiten 5 Haltelaschen 26 U-Schenkel 6 Kontaktende 27 Längsvorsprung 7 Gegenkontakt 28 Stege 8 Kontaktträger 29 Unterseite 9 Schaltersockel 30 Führungsvorsprung 10 Rücksetzstift 31 Kontaktarmhalter 11 Zentrum von 2A 32 Sacklochausnehmung 12 Ende von 10 33 Druckfeder 13 Aufgleitschrägfläche 34 Kante 14 Vorsprung 35 Mittellängsachse 15 Ende 36 Fortsätze 16 Betätigungsknopf 37 Ausnehmungen 17 Betätigungsende 38 Querhaupt 18 Pfeilrichtung 39 Abschrägung 19 Pfeilrichtung 40 Niet 20 Sockel vorsprung

Claims: Thermoschalter, insbesondere Temperaturbegrenzer ANSPRUCHE 1. Thermoschalter, Insbesondere Temperaturbegrenzer mit folgenden Merkmalen: - Der Schalter weist einen einseitig einge spannten, biegsamen Kontaktarm auf, -- der zur thermischen Auslösung eine in Ruhestellung konkav auf sich zu gewölbte Bimetallsprungschelbe trägt und -- dessen Kontaktarmende im thermischen Auslösezustand durch Umklappen der Bime tallsprungscheibe aus ihrer Konkav- in die Konvexkrümmung von einem Gegenkontakt des Schalters abgehoben wird, - an einem Schaltersockel ist eine etwa in Kontaktöffnungsrichtung wirkende Rücksetzvor richtung (Rücksetzstift) angeordnet, gekennzeichnet durch eine an der Bimetallsprungscheibe (2) und/oder dem Kontaktarm (3) anliegende, an die Auslösebe wegung des Zentrums der Bimetallsprungscheibe (2) gekoppelte, bistabile Stahlsprungscheibe (2A). 2. Schalter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - Die zwischen der Bimetallsprungscheibe (2) und dem Kontaktarm (3) einliegende bistabile Stahlsprungscheibe (2A) liegt in Ruhestellung flächig an der Blmetallsprungscheibe (2) an, - bei der thermischen Auslösung ist die Stahl sprungscheibe (2A) mittels Kraftbeaufschla gung durch die Bimetallsprungscheibe (2) und den Kontaktarm (3) ebenfalls aus ihrem kon vexen in den konkaven Krümmungszustand über führbar, - im thermischen Auslösezustand ist die konvex gewölbte Fläche der Stahlsprungscheibe (2A) unmittelbar oder über die parallel zu dieser verlaufenden Kontaktarmfläche mittelbar von der Rücksetzvorrichtunrj (Rücksetzstift 10) in Kontaktöffnungsrichtung (19) beaufschlagbar. 3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die bistabile Stahlsprungschelbe (2A) und die Bimetallsprungschelbe (2) gemeinsam durch diese beiden Bauteile in ihrem Randbereich mit Beweglichkeitsspiel übergreifende, am Kontaktarm (3) angeformte Haltelaschen (5) gelagert werden. 4. Schalter nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bistabile Stahlsprungscheibe (2A) flä chendeckungsgleich mit der Bimetallsprungscheibe (2) ausgebildet ist. 5. Schalter nach einem der vorhergehenden An sprüche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - Die Rücksetzvorrichtung ist als ein etwa rechtwinklig zu den Sprungscheiben (2, 2A) axial verschiebbarer Rücksetzstift (10) aus gebildet, - an dem den Sprungscheiben (2, 2A) abgewandten Ende (12) des Rücksetzstiftes (10) ist eine Aufgleitschrägfläche (13) angeordnet, - ein Betätigungsknopf (16) zur manuellen Rück setzung der Stahlsprungschelbe (2A) in die konkave Ruhezustand-Stellung ist rechtwinklig zur Längsachse des Rücksetzstiftes (10) ver schiebbar an einem Schaltersockel (9) gela gert und beaufschlagt mit seinem dem Betäti gungsende (17) angewandten inneren Ende (15) die schräg zum Betätigungsende (17) hinwei sende Aufgleitschrägfläche (13). 6. Schalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücksetzstift (10) mit seinem den Sprungscheiben (2, 2A) abgewandten Ende (12) an einem biegeelastischen Sockelvorsprung (20) angeordnet ist, der an seiner den Sprungscheiben (2, 2A) abgewandten Rückseite (21) die Aufgleit schrägfläche (13) trägt. 7. Schalter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel vorsprung (20) als in Verschiebe richtung (18) des Betätigungsknopfes (16) ver laufende Rippe ausgebildet ist, deren mit der Aufgleitschrägfläche (13) versehenes Schwenkende (22) von dem ebenfalls rippenförmig ausgebilde ten inneren Ende (15) des Betätigungsknopfes (16) überlappt ist. 8. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Innere rippenartige Ende (16) des Betä tigungsknopfes (16) rechtwinklig zu dessen Ver schieberichtung (18) federnd ausgebildet ist. 9. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsknopf (16) auf einem U-förmi- gen Bügel (24) des Schaltersockels (9) gelagert ist, der den den Rücksetzstift (10) tragenden Sockel vorsprung (20) umgreift und mit diesem im wesentlichen gleichebig verläuft sowie an den Aussenseiten (25) seiner U-Schenkel (26) mit Längsführungen versehen ist, in welchen Füh rungselemente (Stege 28) von am Betätigungsknopf (16) angeordneten, in Verschieberichtung (18) weisenden seitlichen Längsvorsprüngen (27) ver schiebbar gelagert sind. 10. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel (24) mit einem Sockelteil, die Längsvorsprünge (27) mit dem Betätigungsknopf (16) einstückig aus Kunststoff ausgebildet sind. 11. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsknopf (16) mit einem an sei ner Unterseite (29) angeordneten, quer zur Ver schieberichtung (18) geschlitzten zapfenartigen Führungsvorsprung (30) einen etwa parallel zu den Sprungscheiben (2, 2A) verlaufenden platten förmigen Kontaktarmhalter (31) übergreift. 12. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Sackloch-Ausnehmung (32) des Füh rungsvorsprunges (30) eine Druckfeder (33) ange ordnet ist, die an der dem Betätigungsknopf (16) zugewandten Kante (34) des Kontaktarmhalters (31) abgestützt ist. 13. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittellängsachse (35) des Betätigungs knopfes (16) etwa in der Erstreckungsebene (Mit tellängsebene des Schalters) der Sprungscheiben liegt und die Führungsorgane (U-förmiger Bügel 24 mit Längsführungen, Längsvorsprünge 27 des Betätlgungsknopfes 16) gegenüber der Mittel längsebene seitenversetzt angeordnet sind, 14. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltersockel (9) aus zwei parallel nebeneinanderliegenden Isolierstoffteilen be steht, deren eines in Richtung des Betätigungs knopfes (16) einstückig in den U-förmigen Bügel (24) übergeht. 15. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsvorsprünge (27) an ihrem dem Betä tigungsknopf (16) abgewandten Ende mit nach innen weisenden klauenartigen Fortsätzen (36) versehen sind, die in Seitenausnehmungen (37) des U-förmigen Bügels (24) eingreifen, deren Länge etwa dem Verschiebeweg des Betätigungs knopfes (16) entspricht. 16. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass der U-förmige Bügel (24) im Übergangsbereich der U-Schenkel (26) in das Querhaupt (38) mit Abschrägungen versehen ist.

Inventors: HOLLWECK, WALTER
Applicants: INTER CONTROL HERMANN KOHLER ELEKTRIK GMBH U. CO. KG
Application year: 1985
Main classification: H01H37
IPC codes: H01H37