AUTOMATIC SOLDERING APPARATUS

Abstract: 1. An automatic soldering apparatus, for example for soldering frames (34), comprising a feed device (30) and a heating device, which consists of a number of heating members (1) arranged with a spacing between them in the feed direction characterized in that the heating members (1) are in the form of radiating heating members, in that the heating members (1) each have at least one heating element (5) and in that the radiating surfaces (6) of the heating members are able to be turned out of an operative position around a pivot shaft (3) into a non-operative position, in which the radiation of heat to the feed device (30) is not possible.

Description: Heizvorrichtung für eine Transportstrasse" Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizvorrichtung für eine Transportstrasse, z.B. in einer automatischen Lötanlage, wobei die Heizvorrichtung aus einer Anzahl von Heizkörpern besteht, die in Förderrichtung in Abständen voneinander angeordnet sind. Bei solchen bekannten Heizvorrichtungen sind die Heizkörper als Konvektionsheizkörper, Guss-Strahlerplatten, Infrarotelemente oder dergl. ausgebildet, deren Temperatur steuerbar oder regelbar ist. Für den Fall, dass in der Transportstrasse ein leicht entzündbares Medium zu verdampfen ist, ist es nicht nur erforderlich, die Heiztemperaturen genau einzuhalten, vielmehr muss im Falle einer Selbstentzündung des zu verdampfenden Mediums die Temperatur möglichst rasch weggenommen werden. Dies ist bei den bekannten Heizvorrichtungen nicht möglich. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Heizvorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass nicht nur ein vorbestimmter Temperaturverlauf genau eingehalten werden kann, sondern dass zusätzlich auch die Möglichkeit geschaffen wird, die Wäruieabstrahlung möglichst rasch wegnehmen zu können. Zur Lösung dieser Aufgabenstellung sieht die Erfindung bei einer Heizvorrichtung der eingangs genannten Art vor, dass die Heizkörper als Strahlungsheizkörper ausgebildet sind, die je mindestens ein Heizelement enthalten, und die mit ihrer Abstrahlungsfläche aus einer Arbeitsstellung um eine Lagerwelle in eine Ruhestellung schwenkbar sind, in welcher eine Wärmeabstrahlung zu der Transportstrasse verhindert ist. Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Heizkörper als Reflektorgehäuse ausgebildet, die aus der Arbeitsstellung in eine Ruhestellung schwenkbar sind. Zweckmässig sind zwischen benachbarten Heizkörpern wärmeabsorbierende Querwände angeordnet, gegen die die Abstrahlungsfläche der Heizkörper in der Ruhestellung gerichtet sind. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1: eine Schnittansicht eines Heizkörpers in Arbeitsstellung, Fig. 2: eine Schnittansicht eines Heizkörpers in Ruhestellung, Fig. 3: eine Stirnansicht eines Heizkörpers in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1 und Fig. 4: schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäss ausgestatteten Förder strasse. Jedes der erfindungsgemässen Heizelemente 1 umfa#t ein wannenförmiges Reflektorgehäuse 2, welches um eine Welle 3 schwenkbar in beiderseitigen Lagerschienen 4 gelagert ist. In dem Reflektorgehäuse 2 sind ein oder mehrere Quarz- oder Infrarot-Heizelemente 5 ange- ordnet. Die Oberseite des Reflektorgehäuses 2 ist mittels einer Glaskeramikplatte 6 abgedeckt, an der ein Temperaturfühler 7 angebracht ist. Die in der Ruhestellung (Fig. 2) obenliegende Wandung des Reflektorgehäuses trägt eine thermische Isolations- schicht 8 und ist nach oben um einen Bereich 9 ver- längert ausgebildet. Das Reflektorgehäuse 2 weist ausserdem einen nach unten vorragenden Flansch 10 auf. An diesem ist ein Befestigungsauge 11 für das Ende eines Bowdenzuges 12 vorgesehen. Die Bowdenzughülle stützt sich einerseits an einem Auge 13 an den Lagerschienen 4 und andererseits an einem Schenkel eines Haltebügels 14 ab. Dieser Haltebtigel trägt einen Druckluftzylinder 15, mit dessen Kolbenstange 16 das andere Ende des Bowdenzuges verbunden ist. Zwischen den Befestigungsaugen 11 und 13 des Bowdenzugs ist eine Druckfeder 17 angeordnet. Fig. 2 zeigt die Ruhestellung des Heizkörpers 1, in welcher der Druckluftzylinder 15 drucklos ist und die Feder 17 entspannt ist. In dieser Lage ist die Abstrahlungsfläche des Heizkörpers 1 nach der Seite gerichtet, wo ein Isolierkörper 18, vorzugsweise aus Keramik angeordnet ist, der eine zusätzliche Reflexionsschicht 19 trägt. Ein solcher Isolierkörper 18 ist jedem der Heizkörper benachbart angeordnet In der Ruhestellung des Heizkörpers stützt sich der Wandungsbereich 9 auf der Oberseite dieses Isolierkörpers ab und wird in dieser Lage zusätzlich durch seine Schwerkraft gehalten. Eine Druckbeaufschlagung des Druckluftzylinders 15 bewirkt das Verschwenken in die Arbeitsstellung nach Fig. 1, in welcher die von der Glaskeramikplatte 6 gebildete Abstrahlungsfläche nach oben, d.h. in Richtung auf eine Förderstrasse gerichtet ist Jedem Heizkörper 1 ist ausserdem ein Anschlusskasten 20 zugeordnet An diesen ist eine Zuleitung 21 für die Stromversorgung der Heizelemente 5 und eine Meldeleitung 22 für die Signale des Temperaturfühlers 7 angeschlossen. Die Zuleitungen laufen durch die hohle Lagerwelle 3 in das Reflektorgehäuse 2. Die Arbeitsweise einer erfindungsgemässen Trocknungsvorrichtung ist nun anhand der Fig. 4 näher erläutert. Diese zeigt eine Förderstrasse;3o einer automatischen Lötanlage. An Seitenwandungen 31 ist ein Förderband 32 gelagert, welches in Richtung des Pfeiles 33 angetrieben ist. Auf dem Förderband liegen in Abständen voneinander sogenannte Lötrahmen 34, die die zu bearbeitenden Bausteinplatten 35 tragen. Unterhalb der Förderstrasse ist zwischen Seitenwandungen 36 die Heizvorrichtung angebracht, die aus einer grösseren Anzahl von Heizkörpern 1 besteht. In der Zeichnung sind hintereinander acht solcher Heizkörper dargestellt und deren einzelne Stationen mit den Buchstaben a bis h bezeichnet. Der Lötrahmen 34, dessen relative Lage in an sich bekannter Weise durch nicht dargestellte Mittel elektronisch abgetastet wird, befindet sich gerade über den Heizkörpern der Stationen c, d und e und hat in Transportrichtung gerade di-e Station f verlassen. Zur Steuerung des im folgenden beschriebenen Arbeitsablaufes ist eine zentrale Steuervorrichtung 40 vorgesehen. Diese ist über eine ernte Leitungsverbindung 41 mit der Antriebsvorrichtung des Förderbandes 32 und über eine zweite Leitungsverbindung 42 mit dem vorstehend genannten Lagekontrollgeber verbunden. ueber eine Leitungsgruppe 43 ist die Steuervorrichtung 40 mit jedem der Temperaturfühler 7 der Heizkörper ver bunde. | Eine Leitungsgruppe 44 verbindet die Steuervorrichtung 40 mit den Heizelementen 5 jedes der Heizkörper 1. Eine Leitungsgruppe 45 verbindet die Steuervorrichtung 40 mit jeder der Betätigungsvorrichtungen zum Ver schwenken der Heizkörper 1. Die Stromversorgung der Heizelemente 5 wird über die Steuervorrichtung 40 derart geregelt, dass von jedem der Heizkörper die gleiche, durch Vorwahl einstellbare Wärmestrahlung abgegeben wird, die mittels der Tempe raturfühler 7 abtastbar ist. Die Lagesteuerung der Heizkörper erfolgt uber die Leitungsverbindung 42 in Abhängigkeit von der jeweiligen Stellung eines Ibtrahmens 34. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass der Heizkörper in der Station a sich noch in seiner Ruhestellung befindet, d.h. dass er noch keine Wärmestrahlung in Richtung der Förderstrasse 3o abgibt. Da der Lötrahmen 34 sich jedoch bereits der Station b nähert, ist der Heizkörper dieser Station bereits in seine Arbeitsstellung umgeklappt. Das gleiche gilt für die Heizkörper der Stationen c bis e, Der Lötrahmen 34 hat jedoch bereits die Stationen f bis h verlassen, so dass diese in ihre Ruhestellung ver schwenkt werden. Die Schwenkbewegung ist in der Station f gerade eingeleitet, in der Station g fast beendet und in der Station h befindet sich der Heizkörper bereits in seiner Ruhestellung. Sobald sich der nächste Lötrahmen der Heizvorrichtung nähert, wird dann zunächst der Heizkörper der Station h, danach der der Station g usw. in die Arbeitsstellung verschwenkt. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass eine XÅarmeabstrahlung nur in dem Bereich erfolgt, in dem sich ein Lötrahmen 34 befindet. Es ist ferner ersichtlich, dass die Temperatursteuerung so erfolgen kann, dass in jeder der Stationen oder aber in Gruppen von Stationen unterschiedlich starke Wärmestrahlung abgegeben wird So ist es beispielsweise möglich, die in Transportrichtung vorne liegenden Stationen h und g auf einen geringeren Temperaturwert einzustellen als die nachfolgenden Stationen und z.B. die letzte Station a wieder auf eine geringere Strahlungsleistung einzustellen. Uber die Leitungsverbindung 41 mit dem Antrieb des Förderbandes kann an die Steuervorrichtung 40 ein Notsignal gegeben werden für den Fall, dass der Antrieb aus irgend welchen Gründen stillgesetzt wird. Für diesen Fall ist vorgesehen, dass alle Heizkörper in den Heizstationen in Ruhestellung gebracht und gegebenenfalls vollständig abgeschaltet werden. Auf diese Weise wird eine örtliche Uberhitzung und so die damit verbundene Brandgefahr vermieden.

Claims: Ansprüche: 1. Heizvorrichtung für eine Transportstrasse, z.B. in einer automatischen Lötanlage, wobei die Heizvor richtung aus einer Anzahl von Heizkörpern besteht, die in Förderrichtung in Abständen voneinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizkörper (1) als Strahlungsheizkörper ausgebildet sind, die je mindestens ein Heizelement (5) ent halten, und die mit ihrer Abstrahlungsfläche (6) aus einer Arbeitsstellung (Fig. 13 um eine Lager welle (3) in eine Ruhestellung (Fig. 2) schwenkbar sind, in welcher eine Wärmeabstrahlung zu der Trans portstrasse (30) verhindert ist. 2 Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass zwischen den Heizkörpern wärmeisolierende Querwände (18) angeordnet sind, gegen die die Ab strahlungsfläche der Heizkörper in der Ruhestellung gerichtet ist. 3 Heizvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die Heizkörper als wannenartig ausgebildete Reflektorgehäuse (2) ausgebildet sind, in denen Infrarot-Heizstäbe (5) angeordnet sind. 4. - Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizkörper eine Ab deckung (6) aus-Glaskeramik besitzen, deren Ober fläche die Abstrahlungsfläche bildet. 5. Heizvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, dass an der Abdeckung (6) ein Temperaturfühler (7) angebracht ist. 6. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizelemente (5) jedes Heizkörpers an einen Temperaturregler ange schlossen sind. 7. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Programmsteuerungsvorrichtung (40) für eine einstellt bare Temperatursteuerung der Heizkörper enthält. 8. Heizvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich net, dass die Programmsteuervorrichtung (ho) über eine Signalleitung (42) mit der Antriebsvorrichtung der Transportstrasse (5o) verbunden ist. 9. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Ruhestellung zur Transportstrasse hin gerichtete Wandung des Re flektorgehäuses (2) mit einer äusseren wärmeisolieren den Platte (8) versehen ist. 10. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass Jeder Heizkörper über einen Bowdenzug (12) mit einer Antriebsvorrichtung (15, 16) verbunden ist. 11. Heizvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich net, dass als Antriebsvorrichtungen pneumatisch be tätigte Kolben-Zylindereinheiten (15, 16) vorgesehen sind. 12. Heizvorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Heiz körper ein Anschlusskasten zugeordnet ist1 und dass die elektrischen Zuleitungen durch die hohl ausgebildete Lagerwelle (3) in die Heizkörper geführt sind.

Inventors: HOHNERLEIN, ERNST
Applicants: HOHNERLEIN, ERNST
Application year: 1985
Main classification: B23K3
IPC codes: B23K1