OUTSOLE FOR AN INDOOR TENNIS SHOE

Abstract: 1. An outsole of flexible plastics material for a tennis shoe, in particular an indoor tennis shoe, in which the smooth unprofiled ground-engaging side has at least one insert forming a slip zone, comprising a harder plastics material which differs from the material of the sole, characterized in that the insert (4, 5) has an edge region (4a, 5a) which is flush with the ground-engaging side (3) of the sole, and an inner region (4b, 5b) which is set back with respect to the ground-engaging side (3) of the sole.

Description: Laufsohle für Hallentennisschuh Die Erfindung betrifft eine Laufsohle aus nachgiebigem Kunststoff? für einen Tennisschuh, insbesondere Hallen- tennisschuh, in deren glatter unprofilierter Laufseite mindestens ein eine Gleitzone bildender Einsatz aus einem sich vorn Solllenmaterial unterscheidenden Material angeordnet ist. Es ist bekannt, dass bei der Ausübung des Tennissports auf Kunststoff-, Tartan-, Rauhbeton und Teppichböden, wio sic i in lol Hauptsache in Tennis- hallen zu finden sind, von der Sohlenkonstruktion her dafür gesorgt sci muss, dass der Tennisspieler bei hinreichender Stand- und Rutschsicherheit auch in einem gewissen Ausmass gesteuert rutschen kann. Hierdurch werden dic bei völliy fehlendem Rutschvermögen auftretenden Belastungsspitzen auf den Bewegungsapparat des Tennisspielers abgebaut. Zu diesem Zweck ist bei einem tlallentcllnisschuh der eingangs genannten Art im Vordersohlellbereich der glatten unprofilierten Laufsohle ein kreisrunder Einsatz aus Chromleder vorgesehen ( "Eurosport" 1976 S. 1911). Der Chromledereinsatz entwickelt zwar eine gesteuerte Gleitfähigkeit in dem gewünschten Ausmass, jedoch unterscheidet sich dieses Ausmass auf den vorstehend genannten Böden beträchtlich, so dass bei zufriedenstellendem Rutschvermögen auf einer Bodenart ein zu starkes Rutschvermögen auf einer anderen Bodenart vorliegen kann. Das erfordert von dem Tennisspieler, der auf unterschiedlichen Bodenarten zu spielen pflegt, jeweils eine Anpassung an die herrschenden Bodengegebenheiten, die lästig ist und zumindest in der Anfangsphase zu schleclzteren Spiel leistungen führt. Es ist weiterhin auch schon eine für einen Sportschtih bekannt, bei der im Innenballenbereich ein Ringprofil vorgesehen und konzentrisch zdm Mittelpunkt des Ringprofils ein Einsatzstück aus einem Sohlengummi von vorbestimmter Härte eingebettet ist (DE-OS 30 35 706). Hierdurch soll insbesondere beim Einsatz auf Holzböden eine Anpassung des notwendigen Gleitvermögens in Verbindung mit der erforderlichen Rutschsicherheit erzielt werden. Gummimaterial als Gleiteinsatz ist jedoch auf anderen als Holzböden, insbesondere auf Böden der vorstehend genannten Art verhältnismässig rutschfest, so dass durch diesen Vorschlag kein ausreichendes Gleitvel-mögen und mit eine entsprechende Schonung des Bewegungsapparates des Tennisspielers zu erwarten ist. Schliesslich ist auch bereits ein Hailentennisschuh bekannt, bei dem zur Erzielung einer kontrollierten kutschfähigkeit in die aus Kunststoff bestehende Laufsohle im wesentlichen parallel zur l,auffläche ausgerichtete Kunststoffasern aus Polyamid eingebettet sind. Im Innenballenbereich, der einen Dreieck bilden soll, ist eine Anhäufung solcher Fasern vorhanden (DE-OS 30 24 587). Nachteilig an dieser bekannten Lösung ist, dass es schwierig ist, Kunststofffasern gleichmässig und bei jedem produzierten Paar Schuhe in gleicher Weise so in der Laufsohle anzuordnen, dass reproduzierbar ein bestimmtes Ausmass von Rutschfähigkeit erzeugt werden kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Laufsohle der einganys beschriebenen Art zu schaffen, deren Gleitvermögen auf den genannten Kunstböden etwa gleich ist, wobei der die Glcitzone bildende Einsatz leichter in die Laufsohle integrierbar ist. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Einsatz aus einem gegenüber dem Sohlenmaterial härteren Kunststoff besteht. Die glatte unprofilierte Laufsohle, die an sich schon weniger Bodenhaftung hat als eine profilierte Laufsohle, ergibt die notwendige Rutschsicherheit durch die bestimmte Nachgiebigkeit des Sohlenmaterials, das beispielsweise eine Shore-Härte von etwa 65 hat. Der die Gleitzone bildende Kunststoffeinsatz hingegen besteht aus einem härteren Kunststoffmaterial, z.B. aus einer Polyurethan- oder l'olyamidlatte,mit einer Härte von beispielsweise 75 Shore. Es llat sich gezeigt, dass dieses härtere Kunststoffmaterial einesn etwa yleichbleibenden Reibungskoeffizienten mit den obengenannten Kunstböden aufweist, so dass auch dementsprechend ein etwa gleichbleibender kutsc1wffekt zu erwarten ist. Dabei lässt sich der plattenfönige Kunststo±feinsatz leicht mit dem Laufsohlenmaterial so verbinden und damit einsetzen, dass er in einer Ebene und bündig mit der Lauf seite der Sohle liegt. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Einsatz einen mit der Laufseite der Sohle bündig liegenden Randbereich und ein gegenüber der Lauf seite der Sohle zurückgenommenen innenbereich auf. Dieser Innenbereich ist gegenüber dem Randbereich etwa um 0,5 bis 1 mm zurückgenommen oder höhergesetzt, so dass er bei Belastung mit geringerem Druck auf dem Boden aufliegt als der übrige Teil der Laufseite. Dieser Innenbereich bildet daher in besonderem Masse die beabsichtigte Gleitzone, die vor allem dann zur Wirkung kommt, wenn durch Abstützung auf dem Gleitbein der übrige Teil der Laufseite der Sohle stärker belastet ist. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, den Randbereich des Einsatzes leicht zu riffein oder zu körnen. Ausserdem ist es zweckmassig, einen Einsatz sowohl auf der Vordersohle als auch auf deit Hintersohle anzubringen und diese Einsätze in an sich bekannter Weise in ihrer Umrissform dem Sohlenumriss anzupassen, so dass der zwischen dem Sohlenrand und dem Rand des Einsatzes verbleibende Teil der Laufseite etwa gleich breit ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der beiligenden Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen: Fig. l eine Schrägansicht von unten eines Tennisschuhes mit einer Laufsohle nach der Erfindung, und Fig. 2 einen Schnitt durch den Einsatz der Vordersohle längs der Linie Il-II in Fig. 1. Der in Fiy. 1 daryestelte Ilallentennisschuh besitzt eine aus geschäumtein Polyurethan bestehende Schalensohle 1, deren Schalenrand 2 sich in bekannter Weise etwa 2 bis 3 cm über die SchaCtscite hinauf erstreckt und mit dem Schaft in beliebiger Weise, z.B. durch direktes Anformen oder auch durch Kleben, verbunden ist. Das Sohlenmaterial der Laufsohle 1 hat im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Shore Härte von 65. Die Laufseite 3 der Laufsohle 1 ist mit Ausnahme der nachfolgend besprochenen Einsätze von vorne bis hinten glatt und unprofiliert. In der Vorder- und tlintersohle ist je ein Einsatz 4 bzw. 5 aus Polyamid so eingesetzt, dass die Laufseite der Einsätze 4, 5 bündig, d.h. in einer Ebene mit der Laufseite 3 der Laufsohle 1 liegt. Die Umrissform der Einsätze 4, 5 ist so gewählt, dass der titurii3 allgencillert der Form des Sohlenrandes der Laufsohle 1 folgt, wozu auf die Zeichnung verwiesen wird. Beide Einsätze 4, 5 haben einen gesclllossenen Randbereich 4a bzw. 5a, der mit der ]auf?seite 3 bündig ist und eine leichte Riffelung oder Körnung besitzt, welche dem Randbereich eine gewisse Rauhigkeit vcrmittelt. Der Randbereich 4a bzw. 5a urnschliesst einen Innenbereich 4b bzw. 5b, der - wie sich aus Fig. 2 ergibt - um etwa 0,5 mm zurückgesetzt ist und eine glatte Fläche aufweist. Am Übergang von dem geriffelten oder gekörnten Randbereich 4a zum glatten innenbereich 4b kann ein leichter Wulst 6 ausgebildet sein. Das Material der die Gleitzonen bildenden Einsätze 4 und 5 hat im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Shore-Härte von etwa 75 und ist damit härter als das der Laufsohle 1. Abweichend von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispicl kann der Innenbereich 4b bzw. Sb der Einsätze 4 und 5 um bis zu 3,5 mm gegenüber dein Randbereich 4a bzw. 5a zu rückgenommen sein. Auch kann eine höhere Shore-llärte der Einsätze 4, 5 bis zu 90 Shore gewählt werden.

Claims: patentansprüche: 1. Laufsohle aus nachgiebigem Kunststoff für einen Tennis schuh, insbesondere Hallentennisschuh, in deren glatter unprofilierter Lauf seite mindestens ein eine Gleit zone bildender Einsatz aus einem sich vom Sohlenmaterial unterscheidenden Material angeordnet ist, dadurch ge kennzeichnet, dass der Einsatz (4, 5) aus einem gegen über dem Sohlenmaterial härteren Kunststoff besteht. 2. Laufsohle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeicinet, dass der Einsatz (4, 5) einen nit der Laufseite (3) der Sohle bündig liegenden Randbereich (4a, 5a) und einen gegen über der Laufseite (3) der Sohle zurückgenommenen Innen bereich (4b, 5b) aufweist. 3. Laufsohle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (4a, 5a) des Einsatzes (4, 5) leicht geriffelt oder gekörnt ist. 4. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, dass je ein Einsatz (4 bzw 5) auf der Vorder- und der Hintersohle angeordnet ist. Laufsohle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (4 bzw. 5) auf seiner dem äusseren Sohlenrand zugewendeten Seite sich weiter zum Sohlengelenk hin erstreckt als auf seiner gegenüberliegenden Seite.

Inventors: VOGLER, ROBERT, WIDMANN, HORST
Applicants: ADIDAS SPORTSCHUHFABRIKEN ADI  DASSLER STIFTUNG & CO. KG
Application year: 1985
Main classification: A43B5
IPC codes: A43B5