SUPPORT FOR CAMOUFLAGE NETS

Abstract: 1. Support for camouflage nets, comprising a) a central hinge part (1) which can be mounted on a bar, b) a plurality of radial spreading arms (2) which are pivotably mounted with their inner ends (2a) on the central hinge part (1) in such a way that they can be swung up into a rest position or forced apart into an operating position as required, c) a belt (3) which connects the outer ends (2b) of the spreading arms (2) to one another, characterised by the following features : d) the central hinge part (1) consists of a lower part (4), an upper part (5) and a connecting element (6, 7) which connects these two parts, e) the lower part (4) and the upper part (5) of the central hinge part (1) form bearing recesses for the spreading arms (2) which are provided with attachments (12) like axle ends, f) the division between the lower part (4) and the upper part (5) of the central hinge part (1) is constructed in such a way that the spreading arms (2) can be freely inserted into the lower part (4) when the upper part (5) is removed and are retained in the bearing recesses when the upper part (5) is set on, g) the inner ends (2a) of the spreading arms (2) which engage in the central hinge part (1) have a lower support surface (14) which co-operates with a matching surface (16) of the lower part (4) and an upper support surface (13) which co-operates with a matching surface (25) of the upper part (5), and the lower support surface (14) lies outside an imaginary circle running through the attachments like axle ends (12) around the axis (24) of the central hinge part (1) whilst the upper support surface (13) lies inside the said circle.

Description: Vorrichtung zur Abstützung von Tarnnetzen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abstützung von Tarnnetzen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. Bei einer bekannten Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art sind vier radiale Spreizarme mittels Lagerstiften an dem zentralen Gelenkteil schwenkbar gelagert. Die Spreizarme weisen dabei an ihren inneren Enden Bohrungen auf, durch die die Lagerstifte hindurchgreifen. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind die Materia3beanspruchungen im Bereich der Gelenkstellen sehr hoch. Dies gilt insbesondere für die Flächenpressunq im Bereich der Lochlaibung der Spreizarme. Die hohe Materialbeanspruchung bedingt bei der bekannten Vorrichtung die Verwendung metallischer Werkstoffe für den zentralen Gelenkteil und die Spreizarme, was zu einem unerwünscht hohen Gewicht der Vorrichtung führt. Nachteilig ist ferner, dass bei Beschädigung eines Einzelteiles im allgemeinen die gesamte vorrichtung ersetzt werden muss, da insbesondere ein Auswechseln einzelner Spreizarme auf einfache Weise nicht möglich ist. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der geschilderten Nachteile eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Art so auszubilden, dass die Vorrichtung bei niedriger spezifischer Flächenbeanspruchung hoch belastet werden kann, dass ferner statt einer Ausführung in Metall gewünschtenfalls auch eine Ausführung in Kunststoff und damit eine wesentliche Gewichtsverringerung möglich ist und dass alle Einzelteile der Vorrichtung auf einfache Weise und ohne Spezialwerkzeug ausgewechselt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Der Aufbau des zentralen Gelenkteiles aus einem (ein- oder mehrteiligen) Unterteil und einem Oberteil gestattet es, die mit achsstummelartigen Ansätzen versehenen Spreizarme bei abgenommenem Oberteil frei in das Unterteil einzulegen und durch Aufsetzen des Oberteiles in den Lagerausnehmungen zu sichern, die vom Unterteil und Oberteil gebildet werden. Nach dem Aufsetzen des Oberteiles und seiner Verbindung mit dem Unterteil sind die lose eingelegten Spreizarme derart im zentralen Gelenkteil fixiert, dass sie in diesem wahlweise in eine Ruhelage hochklappbar oder in eine etwa horizontale oder leicht geneigte Gebrauchslage spreizbar sind, wobei die Spreizarme zugleich gegen ein Lösen von dem zentralen Gelenkteil gesichert sind. Eine derartige Ausgestaltung der Vorrichtung gestattet im Bedarfsfalle ein schnelles und leichtes Auswechseln einzelner Spreizarme. Zu diesem Zweck braucht lediglich die Verbindung zwischen Unterteil und Oberteil des Gelenkteiles gelöst zu werden. Durch eine entsprechende Gestaltung der im Unterteil und Oberteil vorgesehenen Lagerausnehmungen lässt sich im Vergleich zu der bisher bekannten Vorrichtung eine wesentliche Verringerung der spezifischen Flächenbeanspruchungen im Bereich der Gelenkverbindung erreichen, was die Lebensdauer der Vorrichtung vergrössert und eine Ausführung in Kunststoff ermöglicht. Letzteres verringert das Gewicht, verkleinert die Verletzungsgefahr bei einem etwaigen Herabfallen der Vorrichtung und ergibt eine gute Sicherheit gegen Ortung. Durch die kleinere spezifische Flächenpressung im Bereich der Gelenkstellen ist im übrigen auch eine wesentlich grössere Belastbarkeit der Vorrichtung gegeben. Zweckmässige weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. In der Zeichnung zeigen Fig.1 eine Seitenansicht der Hauptteile eines ersten Ausführungsbeispieles der erfin dungsgemässen Vorrichtung (im ausgeinan dergezogenen Zustand), Fig.2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des zentralen Gelenkteiles mit je einem Spreizarm in gespreizter und hochgeklapp ter Lage, Fig.3 eine Aufsicht auf das Oberteil des zen tralen Gelenkteiles, Fig.4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig.3, Fig.5 eine Aufsicht auf das Unterteil des zen tralen Gelenkteiles, Fig.6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig.5, Fig.7 eine Ansicht eines Spreizarmes (von unten) mit hindurchgeführtem Gurt, Fig.8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII der Fig.7, Fig.9 einen Schnitt (ähnlich Fig.2) durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Abstützung von Tarnnetzen besteht im wesentlichen aus einem auf einen (nicht dargestellten) Stab aufsteckbaren zentralen Gelenkteil 1, einer Anzahl von radialen Spreizarmen 2 und einem die äusseren Enden der Spreizarme miteinander verbindenden Gurt 3. Der zentrale Gelenkteil 1 setzt sich aus einem Unterteil 4, einem Oberteil 5 und einem diese beiden Teile 4 und 5 verbindenden, als Bolzen 6 und Mutter 7 ausgebildeten Verbindungselement zusammen. Der Bolzen 6 ist durch zentrale Durchbrüche 8 und 9 des Unterteiles 4 bzw. des Oberteiles 5 hindurchgeführt. Der Kopf des Bolzens 6 stützt sich auf dem Oberteil 5 ab, während die Mutter 7 von unten an einem Bund des Unterteiles 4 anliegt und durch einen rohrförmigen Ansatz 10 des Unterteiles 4 von unten zugänglich ist. Das Unterteil 4 des zentralen Gelenkteiles weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sechs radial angeordnete Ausnehmungen 11 zur Aufnahme der inneren Enden von sechs Spreizarmen 2 auf. Am inneren Ende 2a jedes Spreizarmes 2 sind zwei achsstummelartige Ansätze 12 vorgesehen, die ein halbzylindrisches Querschnittsprofil aufweisen (vgl. Fig.1 und 7). Am inneren Ende 2a der Spreizarme 2 ist ferner eine obere Stützfläche 13 vorgesehen, die die Verlängerung der die achsstummelartigen Ansätze 12 nach oben begrenzenden Zylinder Mittelebene bildet. Weiterhin ist am inneren Ende 2a der Spreizarme 2 eine untere Stützfläche 14 vorgesehen. Der Obergang von der unteren Stützfläche 14 zur oberen Stützfläche 13 erfolgt längs einer Zylinderteilfläche 15, deren Krümmungszentrum mit der Achse des achsstummelartigen Ansatzes 12 zusammenfällt. Die im Unterteil 4 des zentralen Gelenkteiles 1 radial angeordneten Ausnehmungen 11 besitzen einen Boden 16, der eine Gegenfläche bildet, die mit der unteren Stützfläche 14 der Spreizarme 2 zusammenwirkt, wenn der Arm in die Gebrauchslage gespreizt ist. Die beiden Seitenwände 17, 18 der Ausnehmung 11 halten den in diese Ausnehmung eingreifenden Spreizarm 2 in seiner radialen Lage und bilden eine zusätzliche Führung bei der Schwenkbewegung des Spreizarmes. Zu beiden Seiten der einzelnen Ausnehmungen 11 im Unterteil 4 befinden sich Hohlkehlen 19, die eine Lagerausnehmung für die achsstummelartigen Ansätze 12 der Spreizarme 2 bilden und die sich in einer vertikalen Schnittebene (vgl. Fig.6) über einen Winkel von etwa 900 erstrecken. Das Oberteil 5 des zentralen Gelenkteiles 1 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gleichfalls mit sechs radial angeordneten Ausnehmungen 20 versehen, die zur Aufnahme des inneren Endes 2a der sechs Spreizarme 2 dienen. Dabei bildet die innere Begrenzung 21 (vgl. Fig.4) dieser Ausnehmungen 20 einen Anschlag für die hochgeklappten Spreizarme 2. Die beiden Seitenwände 22, 23 dieser Ausnehmungen 20 halten die Spreizarme 2 in ihrer radialen Lage und tragen zur Führung der Spreizarme bei einer Schwenkbewegung bei. Unterteil 4 und Oberteil 5 des zentralen Gelenkteiles 1 bilden damit Lagerausnehmungen für die Spreizarme 2. Die zwischen Unterteil 4 und Oberteil 5 des zentralen Gelenkteiles 1 vorgesehene Teilung ist dabei derart ausgebildet, dass die Spreizarme 2 bei abgenommenem Oberteil 5 von oben frei in das Unterteil 4 eingelegt werden können. Durch Aufsetzen des Oberteiles 5 auf das Unterteil 4 und Verbindung dieser beiden Teile durch Bolzen 6 und Mutter 7 sind dann die Spreizarme 2 in den Lagerausnehmungen gehalten. So wird insbesondere ein radiales Herausziehen der Spreizarme 2 aus dem zentralen Gelenkteil 1 durch die achsstummelartigen Ansätze 12 verhindert, die an der die Hohlkehlen 19 bildenden Innenwand des Unterteiles 4 anliegen. Im montierten Zustand können die Spreizarme 2 wahlweise in eine Ruhelage hochgeklappt oder in eine annähernd horizontale bzw. leicht geneigte Gebrauchslage gespreizt werden (vgl. Fig.2). Wie Fig.1 erkennen lässt, befindet sich die am inneren Ende 2a der Spreizarme 2 vorgesehene untere Stützfläche 14 ausserhalb und die innere Stützfläche 13 innerhalb eines durch die achsstummelartigen Ansätze 12 verlaufenden gedachten Kreises um die Achse 24 des zentralen Gelenkteiles. In der Spreizlage stützt sich dabei die untere Stützfläche 14 auf dem Boden 16 der Ausnehmung 11 des Unterteiles 4 ab. Die obere Stützfläche 13 liegt gleichzeitig an einer Gegenfläche 25 an der Unterseite des Ober teiles 5 an. Auf diese Weise werden die auf die Spreizarme 2 in etwa vertikaler Richtung wirkenden Kräfte (Pfeil 26 in Fig.1) über verhältnismässig grosse Flächen zu beiden Seiten der Schwenklagerstelle (Kraftpfeile 27, 28) aufgenommen. Die spezifischen Flächenpressungen bleiben daher auch bei hoher Belastung der Vorrichtung klein. Der rohrförmige Ansatz 10 des Unterteiles 4 ist in Längsrichtung geschlitzt, wobei wenigstens einige der zwischen benachbarten Schlitzen 2 < ) befindlichen Wandungsteile 30 als in radialer Richtung federnde Elemente ausgebildet sind. Diese Wandungsteile 30 können beispielsweise im mittleren Bereich ihrer Länge eine nach aussen über den zylindrischen Umfang des rohrförmigen Ansatzes 10 etwas vorstehende Wandstärke besitzen, so dass diese Wandungsteile 30 beim Einschieben des rohrförmigen Ansatzes 10 in eine rohrförmige Stange federnd nach innen gedrückt werden und dadurch eine Klemmverbindung zwischen dieser Stange und dem zentralen Gelenkteil 1 herstellen. Die äusseren Enden 2b der Spreizarme 2 weisen einen Schlitz 31 auf, der zur Hindurchführung einer Schlaufe 3a des Gurtes 3 bestimmt ist. In diese an der Unterseite des Spreizarmes 2 befindliche Schlaufe 3a des Gurtes 3 wird von innen her ein Keil 32 eingeschoben, der durch eine elastische Schnappverbindung mit dem äusseren Ende 2b des Spreizarmes 2 lösbar verbunden wird. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel wird diese elastische Schnappverbindung durch einen Vorsprung 32a an der Spitze des Keiles 32 (eingreifend in eine Ausnehmung 33 des Spreizarmes 2) und einen Vorsprung 32b am inneren Ende des Keiles 32 (übergriffen von einem Vorsprung 34 des Spreizarmes 2) gebildet. Da der Keil 32 sich nicht nur in der Höhe (vgl. Fig.8), sondern auch in der Breite (vgl. Fig.7) nach aussen verjüngt, ergibt sich der notwendige Knick in der Führung des Gurtes 3, der für eine Verbindung der äusseren Enden 2b der Spreizarme 2 notwendig ist. Der Gurt 3 kann damit als endloses (bzw. nur an einer einzigen Stelle des Umfanges zusammengenähtes) Element ausgebildet werden. Unterteil 4 und Oberteil 5 des zentralen Gelenkteiles 1, die Spreizarme 2 sowie die Keile 32 werden zweckmässig aus Kunststoff hergestellt. Dabei werden zur Gewichtsersparnis die einzelnen Elemente (beispielsweise die Spreizarme) weitgehend als Hohlkörper ausgebildet. Bei dem in Fig.9 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel sind für gleiche Elemente dieselben Bezugszeichen wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig.1 bis 8 vorgesehen. Der rohrförmige Ansatz 10' des Unterteiles 4 ist hier als gesondertes Element gegenüber dem die Lagerausnehmungen für die Spreiz arme 2 bildenden Körper 4' des Unterteiles 4 ausgebildet. Dieser rohrförmige Ansatz 10' ist mit einer Gewindebuchse 41 versehen, in die ein Cewinde- bolzen 6 eingreift. Wird der Kopf des Bolzens 6 im Oberteil 5 gegen Verdrehung gesichert (beispielsweise durch Verwendung eines Bolzens mit Sechskantkopf), so kann die Verbindung zwischen dem Unterteil 4 und dem Oberteil 5 durch einfaches Aufschrauben des rohrförmigen Ansatzes 10' erfolgen, wofür keinerlei Werkzeug benötigt wird. Statt einer beispielsweise eingepressten Gewindebuchse 41 kann selbstverständlich auch ein in den rohrförmigen Ansatz 10' eingeschnittenes Gewinde vorgesehen werden. Etwas abweichend von dem Ausführungsbeispiel gemäss den Fig.1 bis 8 ist bei der Variante entsprechend Fig.9 auch die Gestaltung der Spreizarme 2 an ihren inneren Enden. Wie aus Fig.9 ersichtlich ist, geht die untere Stützfläche 14' ohne Stufe (lediglich mit einem kleinen Knick) in die nach aussen anschliessende Unterseite 42 der Spreizarme 2 über. Ferner ist die an die obere Stützfläche 13 anschliessende Fläche 43 der Spreizarme 2 flach gewölbt. Durch diese Gestaltung des inneren Endes der Spreizarme 2 ergibt sich ein weitgehend gleichmässiger Querschnittsverlauf und dadurch eine besonders günstige Aufnahme der im Betrieb auftretenden Kräfte.

Claims: Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Abstützung von Tarnnetzen, enthaltend a) einen auf einen Stab aufsteckbaren zentralen Gelenkteil (1), b) eine Anzahl von radialen Spreizarmen (2), die mit ihrem inneren Ende (2a) derart am zentralen Gelenkteil (1) schwenkbar gelagert sind, dass sie wahlweise in eine Ruhelage hochklappbar oder in eine Gebrauchs lage spreizbar sind, c) einen die äusseren Enden (2b) der Spreizarme (2) miteinander verbindenden Gurt (3), gekennzeichnet durch folgende Merkmale: d) der zentrale Gelenkteil (1) besteht aus einem Unterteil (4), einem Oberteil (5) und einen diese beiden Teile verbindenden Verbindungs element (6, 7), e) Unterteil (4) und Oberteil (5) des zentralen Gelenkteiles (1) bilden Lagerausnehmungen für die mit achsstummelartigen Ansätzen (12) versehenen Spreizarme (2), f) die zwischen Unterteil (4) und Oberteil (5) des zentralen Gelenkteils (1) vorgesehene Teilung ist derart ausgebildet, dass die Spreizarme (2) bei abgenommenem Oberteil (5) frei in das Unterteil (4) einlegbar und durch Aufsetzen des Oberteiles (5) in den Lagerausnehmungen gehalten sind. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass das in den zentralen Gelenkteil (1) eingreifende innere Ende (2a) der Spreiz arme (2) eine mit einer Gegenfläche (1G) des Unterteiles (4) zusammenwirkende untere Stütz fläche (14) sowie eine mit einer Gegenfläche (25) des Oberteiles (5) zusammenwirkende obere Stützfläche (13) aufweist, wobei die untere Stützfläche (14) ausserhalb und die obere Stütz fläche (13) innerhalb eines durch die achs stummelartigen Ansätze (12) verlaufenden ge dachten Kreises um die Achse (24) des zentralen Gelenkteiles (1) liegt. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, dass das Unterteil (4) des zentralen Gelenkteiles (1) radial angeordnete Ausnehmungen (11) zur Aufnahme der inneren Enden (2a) der Spreizarme (2) aufweist, wobei der Boden (16) dieser Ausnehmungen die mit der unteren Stütz fläche (14) zusammenwirkende Gegenfläche bil det und die beiden Seitenwände (17, 18) der Ausnehmungen die Spreizarme (2) in ihrer radia lagen Lage halten. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass das Unterteil (4) des zentralen Gelenkteiles (1) zu beiden Seiten der Ausnehmun gen (11) für die inneren Enden (2a) der Spreiz arme (2) eine sich etwa über einen Winkel von 90" erstreckende Hohlkehle (19) aufweist, die eine Lagerausnehmung für die achsstummelarti gen Ansätze (12) der Spreizarme (2) bildet. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass das Oberteil (5) des zentralen Gelenkteiles (1) radial angeordnete Ausnehmun gen (20) zur Aufnahme der inneren Enden (2a) der Spreizarme (2) aufweist, wobei die innere Begrenzung (21) dieser Ausnehmungen einen An schlag für die hochgeklappten Spreizarme bil det und die beiden Seitenwände (22, 23) der Ausnehmungen die Spreizarme in ihrer radialen Lage halten. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die achsstummelartigen Ansätze (12) ein zylindrisches, konisches oder kugel förmiges Querschnittsprofil aufweisen, wobei die obere Stützfläche (13) die Verlängerung der die achsstummelartigen Ansätze nach oben begrenzenden Ebene bildet. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass mehrere, vorzugsweise sechs gleichmässig über den Umfang verteilte Spreiz arme (2) vorgesehen sind. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass das Unterteil (4) des zentralen Gelenkteiles einen in Längsrichtung geschlitz ten rohrförmigen Ansatz (10) aufweist, wobei wenigstens einige der zwischen benachbarten Schlitzen (29) befindlichen Wandungsteile (30) als in radialer Richtung federnde Elemente aus gebildet sind. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die äusseren Enden (2b) der Spreiz arme (2) einen zur Hindurchführung einer Schlaufe (3a) des Gurtes (3) bestimmten Schlitz (31) auf weisen und dass ein in die Schlaufe (3a) des Gurtes (3) eingeschobener Keil (32i durch eine elastische Schnappverbindung am äusseren Armende lösbar festgelegt ist. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Unter und Oberteil (4, 5) des zentralen Gelenkteiles (1), die Spreizarme (2) sowie die Keile (32) aus Kunststoff hergestellt sind. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, dass der rohrförmige Ansatz (10') des Unterteiles (4) als gesondertes Element gegen über dem die Lagerausnehmungen für die Spreiz arme (2) bildenden Körper (4') des Unterteiles (4) ausgebildet ist, wobei ein einziges Ver bindungselement (6) für die lösbare Verbindung des Oberteiles (5) mit dem zweiteiligen Unter teil (4) vorgesehen ist. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekenn zeichnet, dass der rohrförmige Ansatz (10') mit einem Innengewinde versehen und mit diesem auf das Verbindungselement (6) aufschraubbar ist.

Inventors: SENGER, HORST
Applicants: HORMANN GMBH
Application year: 1985
Main classification: F41H3
IPC codes: F41H3