WATER-SOFTENING PLANT

Abstract: 1. Water softening plant with an inlet for water to be softened and an outlet for softened water, an ion exchanger between inlet and outlet, a salt container, and a control valve connected in the inlet and outlet and connectable to the salt container and also to a drain for controlling operating phases of the water softening plant, characterized in that the control valve (4) has a first valve unit (7) with a first shut-off valve (9) for the inlet (15) and a second shut-off valve (10) for the outlet (19) and a second valve unit (8) which is functionally connected to the first valve unit (7), which is connectable to the salt container (6) and the drain (32) and controls the inlet to, and outlet from, the ion exchanger (5) in accordance with the operating phases of the water softening plant (1).

Description: Wasserenthärtungsanlage Die Erfindung betrifft eine Wasserenthärtungsanlage mit einem Zulauf für zu enthärtendes Wasser und einem Ablauf für enthärtetes Wasser, einen Ionenaustauscher zwischen Zulauf und Ablauf, einem Salzbehälter und einem in den Zulauf und Ablauf geschalteten und mit dem Salzbehälter sowie einem Abfluss verbindbaren Steuerventil zum Steuern von Betriebsphasen der Wasserenthärtungsanlage. Eine derartige Wasserenthärtungsanlage wird zum Anschluss an einer Wasserleitung verwendet. Das zu enthärtende Wasser wird über den Zulauf einem Ionenaustauscher zugeführt, in dem die Karbonathärte entfernt wird. Das enthärtete Wasser wird in die Wasserleitung zum Verbraucher geleitet. Da der Ionenaustauscher nur ein begrenztes Aufnahmevermögen besitzt, muss nach einer vorgegebenen Dauer einer Betriebsphase eine Regenerierung durch Kochsalzlösung erfolgen. Zur Durchführung dieser Regenerierung sind mehrere Betriebsphasen der Wasseraufbereitungsanlage erforderlich, die im wesentlichen aus den Betriebsphasen Rückspülen, Zuführen von Wasser zum Salzbehälter, Besalzen, Verdrängen (langsamer Spülzyklus) und Auswaschen bestehen. Die Reihenfolge dieser Betriebsphasen und die Dauer jeder einzelnen Phase ist dabei genau vorgeschrieben. Dazu war es bisher notwendig, die einzelnen Armaturen, die zur Durchführung dieser Betriebsphasen herkömmlicher Weise notwendig waren, entweder von Hand oder mittels einzelner Antriebe und eines Zeitsteuerwerks zu schalten. Dies erforderte einen hohen Platz- und Kostenaufwand, was für kleinere Anlagen unwirtschaftlich und ungeeignet war. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Wasserenthärtungsanlage zu schaffen. Insbesondere soll die Wasserenthärtungsanlage so aufgebaut sein, dass sie auch für kleine Anlagen geeignet ist. Dazu soll die Anlage einfach und billig in der Herstellung und der Wartung sein, geringe Platzverhältnisse erfordern und insbesondere es ermöglichen, sämtliche Betriebsphasen in der vorgeschriebenen Reihenfolge und Dauer mittels eines einzigen Antriebes in der vorgeschriebenen Weise durchführen zu können. Diese Aufgabe wird durch eine Wasserenthärtungsanlage der eingangs beschriebenen Art gelöst, die erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet ist, dass das Steuerventil eine erste Ventileinheit mit einem ersten Absperrventil für den Zulauf und einem zweiten Absperrventil für den Ablauf und eine mit der ersten Ventileinheit verbundene zweite Ventileinheit, die mit dem Salzbehälter und dem Abfluss verbindbar ist und den Zufluss zum und Abfluss vom Ionenaustauscher entsprechend der Betriebsphasen der Wasserenthärtungsanlage steuert, aufweist. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Weitere Merkmale und Zweckmässigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen im Zusam menhang mit den Figuren. Von den Figuren zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausfüh rungsform einer erfindungsgemässen Wasserenthärtungs anlage; Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemässen Steuerventils in der Anlage nach Fig. 1; Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der zweiten Ventil einheit im erfindungsgemässen Steuerventil mit explo sionsmässig auseinandergezogenen Einzelteilen; Fig. 4 eine Draufsicht auf eine im Steuerventil vorgesehene erste Steuerscheibe; Fig. 5 eine Draufsicht auf eine im Steuerventil vorgesehe ne zweite Steuerscheibe; Fig. 6 eine Ansicht der Steuerscheibe nach Fig. 5 von unten; Fig. 7 einen Schnitt durch eine Sauglanze zum Verbinden des Salzbehälters mit dem Steuerventil; und Fig. 8 eine schematische Ansicht einer weiteren Ausführungs form der erfindungsgemässen Wasserenthärtungsanlage. Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemässen Wasserenthärtungsanlage 1 weist im wesentlichen eine in eine Wasserleitung 2 eingebaute Anschlussarmatur 3, ein Steuerventil 4, einen als Ionenaustauscher ausgebildeten Enthärter 5 und einen Salz- bzw. Solebehälter 6 auf. Das Steuerventil 4 umfasst zwei in Fig. 1 jeweils gestrichelt umgrenzte getrennte Ventileinheiten, nämlich eine erste Ventileinheit 7 (in Fig. 1 rechts dargestellt) und eine zweite Ventileinheit 8 (in Fig. 1 links dargestellt). In der ersten Ventileinheit 7 ist ein erstes Absperrventil 9 und ein zweites Absperrventil 10 angeordnet, die jeweils als Membranventile ausgebildet sind, deren Steuerkammern 11, 12 über eine Leitung 13 zur Parallelschaltung beider Ventile verbunden sind. Die Membranventile 9, 10 sind ferner so ausgebildet, dass sie in Normalstellung geöffnet sind und nur bei einer Druckbeaufschlagung der Steuerkammern 11, 12 über einen Steuereingang 14 geschlossen sind. Das erste Absperrventil 9 ist eingangsseitig über eine Zulaufleitung 15 und die Anschlussarmatur 3 mit der Zuflussseite der Wasserleitung 2 und ausgangsseitig über eine Verbindungsleitung 16 mit der Zulaufseite des Ionenaustauschers 5 bzw. eines Harzbettes 17 darin verbunden. Das zweite Absperrventil 10 ist eingangsseitig über eine zweite Verbindungsleitung 18 mit der Ablaufseite des Ionenaustauschers 5 bzw. des Harzbettes 17 darin und ausgangsseitig über eine Ablaufleitung 19 und die Anschlussarmatur 3 mit dem Abfluss der Wasserleitung 2 verbunden. In der Zulaufleitung 15 und der Ablaufleitung 19 sind jeweils flexible Leitungsstücke 20, 21 in Form von Metallgewebeschläuchen vorgesehen. Die zweite Ventileinheit 8 umfasst im wesentlichen ein in Fig. 1 durch einen Kasten dargestelltes Drehschieberventil 22 mit neun Ein- bzw. Ausgängen a ... i, einen Injektor bzw. eine Wasserstrahl-Saugpumpe 23 mit einem Eingang 24, einem Sauganschluss 25 und einem Ausgang 26, sowie eine Drossel 27. Diese Bauteile sind folgendermassen verbunden: Ein Eingang a des Drehschieberventils 22 ist über eine Leitung 28 mit der Zulaufleitung 15, ein Ausgang b über eine Leitung 29 mit dem Eingang 24 des Injektors 23, ein Ausgang c über eine Leitung 30 mit dem Sauganschluss 25, ein Ausgang d mit dem Ausgang 26 des Injektors und gemeinsam mit diesem über eine Abflussleitung 31 mit einem Abfluss bzw. Kanal 32, ein Anschluss e über eine Leitung 33 mit der zweiten Verbindungsleitung 18, ein Anschluss f über eine Leitung 34 mit der ersten Verbindungsleitung 16, ein Ausgang g über die Drossel 27 mit der Leitung 34, ein Anschluss h über eine Verbindungsleitung 35 mit einem Solevorrat 36 im Salzbehälter 6 und ein Ausgang i über eine Steuerleitung 37 mit dem Steuereingang 14 der Absperrventile 9, 10 verbunden. In Fig. 2 ist der Aufbau und die Verbindung des Steuerventils 4 in einer Seitenansicht gezeigt. Die erste Ventileinheit 7 ist als im wesentlichen prismenförmiger Block mit zwei parallelen, gegenüberliegenden Flanschebenen 38, 39 ausgebildet und mittels Schraubbolzen 40, 41 so zwischen eine Anschlussplatte 41 mit Anschlüssen 42 für die Zulaufleitung 15 bzw. Ablaufleitung 19 und die zweite Ventileinheit 8 eingespannt, dass die Anschlussplatte 41 gegen die erste Flanschebene 38 und die zweite Ventileinheit 8 mit einem Flansch 43 gegen die zweite Flanschebene 39 anliegt. An der Unterseite der ersten Ventileinheit 7 ist ein Anschlussstutzen 44 mit einem Aussengewinde zum Anschrauben des Ionenaustauschers 5 und koaxialen Kanälen für die Verbindungsleitungen 16, 18 angeordnet. Die zweite Ventileinheit 8 weist eine Steuerwelle 45 zum Steuern des Drehschieberventils 22 in einer später beschriebenen Weise auf, die sich auf der Oberseite der zweiten Ventileinheit 8 aus dieser heraus erstreckt und dort mit einem Antrieb 46 zum Drehen der Steuerwelle 45 sowie mit einer Kodierscheibe 47 zum Abgreifen der Drehstellung der Steuerwelle 45 mittels einer ebenfalls auf der Oberseite der zweiten Ventileinheit 8 angeordneten Abtastvorrichtung 48 verbunden. Der Antrieb 46 und die Abtastvorrichtung 47 sind jeweils über Leitungen 49, 50 mit einer Steuerung 51 zum Steuern des Antriebs 46 verbunden. Auf ihrer dem Antrieb 46 bzw. der Kodierscheibe 47 gegenüberliegenden Unterseite weist die zweite Ventileinheit 8 ferner zwei Anschlussstutzen 52, 53 zum Anschliessen der Verbindungsleitung 35 bzw. der Abflussleitung 31 auf. Der Aufbau des Drehschieberventils 22 in der zweiten Ventileinheit 8 ist im Detail in Fig. 3 dargestellt. Es weist ein topfartiges zylindrisches Gehäuse 54 mit einer zylindrischen Wand 55 und einer im wesentlichen ebenen Bodenfläche 56 auf, dessen offene Stirnseite mit einem Deckel 57 dicht verschlossen ist. In den Innenraum des Gehäuses 54 münden durch die Wand 55 zwei Öffnungen 58, 59, die den oben genannten Anschluss a des Drehschieberventils 22 darstellen. Die Anschlüsse b ... i sind als Öffnungen in der Bodenfläche 56 in einer später beschriebenen Anordnung vorgesehen und jeweils durch eine in Fig. 3 punktiert dargestellte Dichtung 60 umgeben, die etwas über die Bodenfläche 56 hervorsteht. In das Gehäuse 54 ist eine erste Steuerscheibe 61 in Form einer kreisförmigen Keramikscheibe drehfest derart eingesetzt, dass ihre untere Stirnfläche 62 über die Dichtung 60 auf der Bodenfläche 56 aufliegt und ihre obere Stirnfläche 63 zum Deckel 57 weist. In der ersten Steuerscheibe 61 sind acht Öffnungen 64 bis 71 vorgesehen, die sich jeweils von der oberen Stirnfläche 63 zur unteren Stirnfläche 62 durch die Steuerscheibe 61 hindurcherstrecken und in der Steuerscheibe so angeordnet sind, dass bei in das Gehäuse 64 eingesetzter Steuerscheibe 61 jeweils eine Öffnung 64 bis 71 mit einer entsprechenden Öffnung b ... i des Gehäuses 54 in Verbindung steht und gegenüber den anderen Öffnungen b ... i über die Dichtung 60 abgedichtet ist. Auf der der Bodenfläche 56 abgewandten Seite der ersten Steuerscheibe 61 ist koaxial zur ersten Steuerscheibe 61 eine zweite Steuerscheibe 72 in Form einer kreisförmigen Keramikscheibe mit dem gleichen Durchmesser wie der ersten Steuerscheibe 61 angeordnet. Die zweite Steuerscheibe 72 liegt mit ihrer unteren Stirnfläche 73 gegen die obere Stirnfläche 63 der ersten Steuerscheibe 61 an und weist an ihrer Umfangsfläche Ausnehmungen 74, 75 auf, in die (nicht gezeigte) Mitnehmer einer koaxial zur zweiten Steuerscheibe 72 angeordneten Mitnehmerscheibe 76 zum Drehen der zweiten Steuerscheibe 72 eingreifen. Die zweite Steuerscheibe 72 weist zwei Gruppen 77, 78 von Öffnungen auf, die voneinander durch eine zwischen der oberen Stirnfläche 79 und der der zweiten Steuerscheibe 72 zugewandten Seite der Mitnehmerscheibe 76 angeordnete Dichtung 79' getrennt sind, die in einer Nut in der Mitnehmerscheibe 76 derart gehalten ist, dass sie über die der zweiten Steuerscheibe 72 zugewandte Stirnfläche der Mitnehmerscheibe 76 etwas hervorsteht. Die Mitnehmerscheibe 76 weist an der Stelle der zweiten Gruppe 78 der Öffnungen ebenfalls Öffnungen 80, 81, 82 auf, wodurch ein Verbindungskanal geschaffen wird, der den Innenraum des Gehäuses 54 bzw. die Öffnungen 58, 59 über die Öffnungen 80, 81, 82 und 78 mit der unteren Stirnfläche der zweiten Steuerscheibe 72 verbindet. Ein zweiter Verbindungskanal 84 wird durch die erste Gruppe 77 von Offnungen durch die Steuerscheibe 12 und einen durch die Dichtung 79' umgrenzten Kanal zwischen der oberen Stirnfläche 79 der zweiten Steuerscheibe 72 und der unteren Stirnfläche der Mitnehmerscheibe 76 gebildet. Ferner besitzt die zweite Steuerscheibe 72 auf ihrer der ersten Steuerscheibe 61 zugewandten unteren Stirnfläche 73 vier weitere Verbindungskanäle 85 bis 88, deren Anordnung später beschrieben werden soll. Die Mitnehmerscheibe 76 ist an einem Ende der Steuerwelle 45 in einer Ebene senkrecht zur Achse der Steuerwelle 45 drehfest befestigt. Die Steuerwelle 45 ist im Deckel 57 derart drehbar gelagert, dass sich ihr anderes Ende 89 ausserhalb des Deckels 57 befindet. An diesem freien Ende 89 ist über eine Keilnutverbindung 90 die Kodierscheibe 47 drehfest befestigt, die als Steuertrommel ausgebildet ist und an ihrer Umfangsfläche drei in Axialrichtung nebeneinander angeordnete und sich ringförmig um die Umfangsfläche erstreckende Nockenbahnen 91, 92, 93 aufweist. Jede Nockenbahn 91, 92, 93 wird über eine neben der Kodierscheibe 47 angeordnete Abtastvorrichtung 48 in Form von drei mit den jeweiligen Nockenbahnen 91, 92, 93 in Eingriff befindlichen Schaltern 94, 95, 96 abgetastet. Die Nockenbahnen 91, 92, 93 sind derart ausgebildet, dass in Form eines Gray-Kodes jeweils eine später beschriebene Betriebsstellung der zweiten Steuerscheibe 72 eindeutig einer Stellung der Schalter 94, 95, 96 zugeordnet ist. Die Lage der Offnungen b ... i in der ersten Steuerscheibe 61 und der Verbindungskanäle 85, 86, 87, 88 und der Öffnungen 77, 78 in der zweiten Steuerscheibe 72 ist in den Fig. 4 bis 6 dargestellt, wobei Fig. 5 eine Ansicht der oberen Stirnfläche 79 der zweiten Steuerscheibe 72 und Fig. 6 eine Ansicht der unteren Stirnfläche 73 der zweiten Steuerscheibe 72 darstellt. Die Verbindungskanäle 85 bis 88 werden durch nutförmige Vertiefungen in der unteren Stirnfläche 73 gebildet. Der Verbindungskanal 85 stellt einen sich an der unteren Stirnfläche 73 ringförmig entlang der Umfangsfläche erstreckenden Bereich geringere Dicke der zweiten Steuerscheibe 72 dar. Im übrigen soll die Anordnung der Verbindungskanäle und Öffnungen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Funktion dar gestellt werden. Fig. 7 zeigt eine Teilschnittdarstellung des in den Salzbehälter 6 hineinragenden unteren Endes der Verbindungsleitung 35, das durch eine Sauglanze 97 gebildet wird. Die Sauglanze 97 umfasst ein äusseres Rohr 98, das sich von oben in den Salzbehälter 6 durch einen einen Salzaufnahmeraum 99 nach unten begrenzenden Siebboden 100 in einen Solebereich 101 des Salzbehälters 6 hineinerstreckt. Innerhalb des Rohres 98 ist konzentrisch zu diesem ein Innenrohr 102 angeordnet, dessen unteres Ende auf seiner Aussenseite in einem Flanschteil 103 des Rohres 98 gehalten ist und mit dem Solebereich über ein Sieb 104 in Verbindung steht. In dem Ringraum 105 zwischen Innenrohr 102 und Rohr 98, der über radiale Öffnungen 109, 110 im Flanschteil 103 mit dem Solebereich 101 in Verbindung steht, sind drei Füllstandselektroden 106, 107, 108 angeordnet. Zwei Elektroden 106, 107 sind mit ihren Elektrodenenden in gleicher vorbestimmter Höhe oberhalb des Siebbodens 100 und die dritte Füllstandselektrode 108 mit ihrem Elektrodenende um einen vorbestimmten Betrag oberhalb der Elektrodenenden der Elektroden 106, 107 angeordnet. Dadurch ist über die Elektroden 106, 107, 108 ein Solefüllstand zwischen dem den Elektrodenenden der Elektroden 106, 107 entsprechenden Solepegel und dem dem Elektrodenende der Elektrode 108 entsprechenden Solepegel abgreifbar. Das freie obere Ende des Innenrohres 102 ist mit einem Kopfteil 111 verbunden, das zwei Anschlüsse 112, 113 für die Verbindungsleitung 35 und einen Kanal 114 zwischen den Anschlüssen 112, 113 und dem Innenrohr 102 aufweist. Im Bereich zwischen den Anschlüssen 112, 113 und dem Innenrohr 102 sind beidseitig des Kanals 114 jeweils Elektroden 115, 116 ange ordnet, die über Leitungen 117, 118 mit den beiden Polen einer Gleichspannungsquelle verbindbar sind. Ferner ist in den von der Gleichspannungsquelle, den Leitungen 117, 118 und den Elektroden 115, 116 gebildeten Stromkreis ein (nicht gezeigtes) Strommessgerät geschaltet. Ein weiterer Teil dieses Stromkreises wird ferner von dem zwischen den gegenüberliegenden Enden 119, 120 der Elektroden 115, 116 liegenden Bereich 121 des Kanals 114 gebildet. Der Abstand der Enden 119, 120 voneinander wird derart gewählt, dass bei Anlegen einer vorbestimmten Spannung zwischen den Elektroden 115, 116 eine Elektrolyse der Sole im Bereich 121 durchführbar ist. Im Betrieb befindet sich zunächst die zweite Steuerscheibe 72 in einer solchen Winkelstellung auf der ersten Steuerscheibe 61, dass die Öffnung 66 und die Öffnung 71 der ersten Steuerscheibe 61 mit Öffnungen 77 b bzw. 77 a der ersten Gruppe 77 von Öffnungen in der zweiten Steuerscheibe 72 ausgerichtet in Verbindung stehen. Dadurch wird eine Strömungsverbindung von der Abflussleitung 31 über die Öffnung d am Gehäuse 54, die Öffnungen 66 und 77 b , den Verbindungskanal 84, die Öffnungen 77 a und 71 sowie die Öffnung i am Gehäuse 54 mit der Steuerleitung 37 geschaffen und dadurch der Druck in der Steuerleitung 37 und den Steuerkammern 11, 12 der Membranventile 9, 10 auf den niedrigen Druck der Abflussleitung 31 gesetzt. Dadurch befinden sich die Membranventile 9, 10 in der offenen Stellung und geben einen Durchfluss von zu enthärtendem Wasser über die Zulaufleitung 15 und die Verbindungsleitung 16 zum Ionenaustauscher und von enthärtetem Wasser über die Verbindungsleitung 18 und die Ablaufleitung 19 frei. Damit wird der Ionenaustauscher 5 in Normalbetrieb zum Enthärten von durchströmendem Wasser betrieben. Nach einer vorgegebenen Betriebszeit, die in der Steuerung 51 voreingestellt ist, betätigt die Steuerung 51 den Antrieb 46 derart, dass dieser die Steuerwelle 45 mit der Mitnehmerscheibe 76 und der zweiten Steuerscheibe 72 um einen vorbestimmten Winkel gegenüber der ersten Betriebsstellung in eine Warteposition dreht. In dieser Stellung ist die Offnung 77 a gegenüber der Offnung 71 verdreht und damit der Strömungskanal vom Anschluss d zum Anschluss i unterbrochen und die Offnung 71 der ersten Steuerscheibe 61 mit dem Ringverbindungskanal 85 der zweiten Steuerscheibe in Verbindung. Dadurch, dass dieser Ringverbindungskanal 85 an seiner Aussenseite in den Innenraum des Gehäuses 54 mündet, ist damit eine Verbindung der Offnungen 58, 59 bzw. des Anschlusses a des Drehschieberventils 23 über den Verbindungskanal 85, die Offnung 71 und die Offnung i im Gehäuse 54 geschaffen, so dass der Steuereingang 14 und damit die Steuerkammern 11, 12 der Membranventile 9, 10 über die Verbindungsleitung 18 und die Steuerleitung 37 mit dem zulaufseitigen Wasserdruck beaufschlagt werden und damit beide Ventile 9, 10 geschlossen werden, so dass die Verbindung der Zulaufleitung 15 mit der Verbindungsleitung 16 bzw. der Verbindungsleitung 18 mit der Ablaufleitung 19 unterbrochen und damit der Wasserdurchlauf durch den Austauscher 5 unterbunden ist. In dieser zweiten Winkelstellung ist ferner der Kanal 87, der sich in der in Fig. 6 gezeigten Weise um einen vorgegebenen Winkelbetrag beidseitig der Offnung 77 c erstreckt, bereits mit der Öffnung 68 in Überdeckung, so dass der Anschluss f über die Offnung 68, den Kanal 87, die Öffnung 77 c, den zweiten Verbindungskanal 84 und die Offnungen 77 b und 66 mit dem Anschluss d im Gehäuse 54 verbunden sind und damit eine Verbindung der Verbindungsleitung 16 mit der Abflussleitung 31 geschaffen ist. Nach einer weiteren vorgegebenen Zeit betätigt die Steuerung 51 den Antrieb 46 derart, dass dieser die zweite Steuerscheibe 72 in eine dritte Stellung zur Durchführung des Rückspülens dreht. In dieser Stellung ist weiterhin die Öffnung 71 der ersten Steuerscheibe 61 mit dem Ringkanal 85 in Überdeckung, so dass die Membranventile 9, 10 in gleicher Weise wie im vorhergehenden Schritt geschlossen bleiben. Ebenso bleibt die Verbindung der Leitung 34 mit der Abflussleitung 31 dadurch aufrechterhalten, dass in dieser Betriebsstellung die Öffnung 77 c mit der Offnung 68 der ersten Steuerscheibe 61 in Uberdeckung gelangt. Schliesslich sind die Offnungen 78 a und 67 derart angeordnet, dass sie in dieser Betriebsstellung der zweiten Steuerscheibe 72 in Überdeckung gelangen, wodurch über die Öffnungen 58, 59, den Innenraum des Gehäuses 54 und die Offnungen 78 a und 67 eine Verbindung vom Anschluss a zum Anschluss e des Drehschieberventils 22 und damit eine Verbindung der Verbindungsleitung 18 mit der Leitung 33 geschaffen wird. über diese Verbindung wird die Verbindungsleitung 18 mit dem einlaufseitigen Wasserdruck beaufschlagt, und es strömt Wasser vom Zulauf 15 durch die Verbindungsleitung 18 in einer zur Betriebsrichtung umgekehrten Richtung durch den Ionenaustauscher 5 bzw. dessen Harzbett 17 in die Verbindungsleitung 16 und über die Leitung 34, die Verbindung des Anschlusses f mit dem Anschluss d des Drehschieberventils 22 zur Abflussleitung 31. Dadurch wird der Ionenaustauscher 5 rückgespült. Nach einer für das Rückspülen voreingestellten Zeit betätigt die Steuerung 51 den Antrieb 46 derart, dass dieser die zweite Steuerscheibe 72 in eine vierte Winkelstellung gegenüber der ersten Steuerscheibe 61 weiterbewegt. In dieser Stellung ist weiterhin in der oben beschriebenen Weise die Verbindung des Anschlusses a mit dem Anschluss i aufrechterhalten, wodurch die Membranventile 9, 10 weiterhin geschlossen bleiben. Ebenfalls ist die Verbindung der Anschlüsse f und d weiter dadurch aufrechterhalten, dass der Verbindungskanal 87 entgegen der Drehrichtung der zweiten Steuerscheibe 72 um einen dem Verdrehwinkel von der dritten in die vierte Betriebsstellung entsprechenden Winkelbetrag verlängert ist, wie in Fig. 6 dargestellt ist. Ferner sind die Offnungen 78 c und 70 derart angeordnet, dass sie in dieser Betriebsstellung in Überdeckung gelangen. Dadurch wird eine Verbindung vom Anschluss a über die Öffnungen 58, 59, den Innenraum des Gehäuses 54 und die Offnungen 78 c und 70 zum Anschluss h geschaffen, wodurch Wasser vom Zulauf 15 in die Verbindungsleitung 35 und damit in den Salzbehälter zum Auffüllen des Salzbehälters eintreten kann. Diese Betriebsphase bzw. Drehstellung der zweiten Steuerscheibe 72 wird solange aufrechterhalten, bis der Pegelstand im Salzbehälter 6 die Elektrode 108 erreicht und damit ein Signal an die Steuerung 51 gemeldet wird. Die Steuerung 51 betätigt daraufhin den Antrieb 46 derart, dass dieser die zweite Steuerscheibe 72 um einen vorbestimmten Winkelbetrag in eine fünfte Betriebsstellung weiterdreht. In dieser fünften Betriebsstellung ist weiterhin die Verbindung der Anschlüsse a und i über den Ringkanal 85 in der oben beschriebenen Weise aufrechterhalten, so dass die Membranventile 9, 10 weiterhin geschlossen bleiben. Der Verbindungskanal 86 in der unteren Stirnfläche 73 der zweiten Steuerscheibe 72 ist so angeordnet, dass er in dieser Betriebsstellung sowohl die Offnung 68 als auch die Öffnung 70 in der ersten Steuerscheibe 61 überdeckt und damit eine Verbin dung vom Anschluss f zum Anschluss h des Drehschieberventils 22 schafft. Damit ist die Verbindungsleitung 35 über die Leitung 34 mit der Verbindungsleitung bzw. dem Zulauf 16 zum Ionenaustauscher 5 verbunden. Ferner sind die Öffnungen 64 in der ersten Steuerscheibe 61 und die Offnung 78 b in der zweiten Steuerscheibe 72 so angeordnet, dass sie in dieser fünften Betriebsstellung in Überdeckung gelangen, wodurch eine Verbindung vom Anschluss a über die Offnungen 58, 59, den Innenraum des Gehäuses 54 und die Öffnungen 78 b und 64 zum Anschluss b des Drehschieberventils 22 geschaffen wird. Dadurch wird der Eingang 24 des Injektors 23 über die Leitung 29 und die Verbindungsleitung 18 mit der Zulaufleitung 15 verbunden und Wasser strömt über diese Verbindung durch den Injektor 23 und über dessen Ausgang 26 zum Abfluss 32. Schliesslich ist der Verbindungskanal 88 derart geformt, dass er in dieser fünften Betriebsstellung sowohl mit der Öffnung 65 als auch mit der Offnung 67 der ersten Steuerscheibe 61 in Uberdeckung gelangt, wodurch eine Verbindung des Anschlusses e mit dem Anschluss c über die Offnung 67, den Kanal 88 und die Offnung 65 geschaffen wird. Damit wird die ablaufseitige Verbindungsleitung 18 des Injektors 5 mit dem Sauganschluss 25 des Injektors verbunden und damit aufgrund der oben beschriebenen Durchströmung des Injektors 23 ein Unterdruck in der Verbindungsleitung 18 geschaffen. Aufgrund dieses Unterdruckes wird Sole aus dem Solebereich 101 des Salzbehälters 6 durch die Sauglanze 97, die Verbindungsleitung 35, die Verbindung der Anschlüsse h und f im Drehschieberventil 22, die Leitung 34 und die Verbindungsleitung 16 in den Ionenaustauscher 5 eingesaugt und damit der Ionenaustauscher mittels der Sole regeneriert. Nach einer vorgegebenen Zeit, in der eine vorgegebene Sole menge in den Ionenaustauscher 5 eingesaugt wurde, betätigt die Steuerung 51 den Antrieb 46 zum Weiterdrehen der zweiten Steuerscheibe 72 in eine sechste Betriebsstellung. In dieser Betriebsstellung ist weiterhin in der oben beschriebenen Weise die Verbindung der Anschlüsse a und i aufrechterhalten, so dass die Membranventile 9 und 10 weiterhin geschlossen sind. Der Verbindungskanal 88 ist so ausgebildet, dass er auch in dieser Betriebsstellung beide Öffnungen 65, 67 überdeckt und damit weiterhin eine Verbindung der Anschlüsse e und c schafft. Allerdings überdeckt die Offnung 78 b nicht mehr die Offnung 64, so dass die Verbindung vom Anschluss a zum Anschluss b unterbrochen und damit der Injektor 23 ausser Betrieb gesetzt ist. Der Verbindungskanal 86 ist ebenfalls aus der Uberdeckung der Offnungen 70 und 68 herausgewandert, so dass die Verbindung zwischen den AnschlUssen h und f und damit die Verbindung zum Salzbehälter 6 unterbrochen ist. Die Offnungen 78 c und 69 sind so angeordnet, dass sie in dieser sechsten Betriebsstellung in Überdeckung gelangen, wodurch eine Verbindung vom Anschluss a über die Offnungen 58, 59, den Innenraum des Gehäuses 54 und die Öffnungen 78 c und 69 zum Anschluss g geschaffen wird. Dadurch kann Wasser von der Zulaufleitung 15 über die Drossel 27 mit einem durch diese Drossel vorgegebenen Durchsatz in die zulaufseitige Verbindungsleitung 16 des Ionenaustauschers 5 gelangen und damit die im vorherigen Betriebsschritt in den Ionenaustauscher 5 eingefüllte Sole langsam durch das Harzbett 17 nach unten hindurchschieben, wobei die verbleibende Restlösung nach dem Austritt aus dem Harzbett 17 über die Verbindungsleitung 18, die Leitung 33 und die oben beschriebene Verbindung der Anschlüsse 5 und 3 des Drehschieberventils 22 in die Abflussleitung 31 ausgeschoben wird. Ist nach einer vorbestimmten Zeit die Sole in der oben beschriebenen Weise durch das Harzbett 17 zum Regenerieren des Ionenaustauschers 5 hindurchbewegt, so betätigt die Steuerung den Antrieb 46 zum Weiterdrehen der zweiten Steuerscheibe 72 in eine siebte Betriebsstellung. In dieser Betriebsstellung ist weiterhin die Verbindung der Anschlüsse a und i über den Ringkanal 85 aufrechterhalten, so dass die Membranventile 9 und 10 weiterhin geschlossen bleiben. Ferner ist der Verbindungskanal 88 so ausgebildet, dass er auch in dieser Betriebsstellung die beiden Öffnungen 65, 67 überdeckt, wodurch in gleicher Weise wie beim vorhergehenden Betriebsschritt eine Verbindung der Anschlüsse i und c und damit der ablaufseitigen Verbindungsleitung 18 des Ionenaustauschers 5 mit der Abflussleitung 31 aufrechterhalten ist. Die Offnung 78 c ist jedoch aus der Uberdeckung mit der Öffnung 69 herausbewegt, so dass die Verbindung der Anschlüsse e und a des Drehschieberventils 22 und damit der Zulauf von Wasser in den Ionenaustauscher 5 unterbrochen ist. In dieser Warteposition verbleibt das Steuerventil 4, bis von der Steuerung 51 nach einer vorgegebenen Zeit der Antrieb 46 zum Weiterdrehen der zweiten Steuerscheibe 72 in die achte Betriebsstellung zum Auswaschen des Ionenaustauschers 5 gedreht wird. In dieser Betriebsstellung ist weiterhin die Verbindung der Anschlüsse a und i über den Ringkanal 85 in der oben beschriebenen Weise aufrechterhalten, so dass die Membranventile 9 und 10 weiterhin geschlossen bleiben. Der Verbindungskanal 88 ist so ausgebildet, dass er in dieser Stellung nicht mehr gleichzeitig mit den Offnungen 65 und 67 in Überdeckung ist, so dass die Verbindung vom Anschluss e zum Anschluss c unterbrochen ist. Dadurch, dass die Offnungen 78 a und 77 c so angeordnet sind, dass sie in dieser Betriebsstellung der zweiten Steuerscheibe 72 mit den Öffnungen 68 bzw. 67 der ersten Steuerscheibe 61 in Überdeckung sind, ist jedoch zum einen eine erste Verbindung vom Anschluss a über die Offnungen 58, 59, den Innenraum des Gehäuses 54 und die Offnungen 78 a, 69 zum Anschluss f sowie eine zweite Verbindung vom Anschluss e über die Offnungen 67 und 77, den zweiten Verbindungskanal 84 an der oberen Stirnfläche 79 der zweiten Steuerscheibe 72 und die Öffnungen 77 b und 66 mit dem Anschluss d geschaffen. Durch die oben beschriebene erste Verbindung kann Wasser vom Zulauf 15 in die einlaufseitige Verbindungsleitung 16 des Ionenaustauschers 5 hineinströmen und durch die zweite Verbindung aus der auslaufseitigen Verbindungsleitung 18 des Ionenaustauschers 5 in den Abfluss 31 abfliessen. Dieser Auswaschvorgang wird dadurch beschleunigt, dass der Querschnitt der Offnungen 78 a, 77 b, 77 c sowie der Offnungen 68, 66 und 67 entsprechend grösser gewählt ist als der der übrigen Öffnungen der Steuerscheiben 61, 72. Nach einer vorbestimmten Zeit dieses Auswaschvorganges ist der Ionenaustauscher 5 wieder betriebsbereit und die Steuerung 51 betätigt den Antrieb 46 zum Weiterdrehen der zweiten Steuerscheibe 72 in die erste Betriebsstellung. Damit ergibt sich bei dieser Ausführungsform der Vorteil, dass lediglich ein Steuerventil 4 mit einem Antrieb 46 erforderlich ist, um sämtliche zum Betrieb und Regenerieren des Ionenaustauschers 5 erforderlichen Betriebsphasen während eines einfachen Umlaufes des Drehschieberventils 22 um 360C anzusteuern. Die einzelnen 3etriebsphasen sind dabei bestimmten Winkelstellungen des Drehschieberventils 22 zugeordnet, und die Nockenbahnen der Kodierscheibe 47 sind so angeordnet, dass in jeder Winkelstellung einer Betriebsphase eine andere Kombination der Nocken vorliegt, so dass die Signalstellung der drei Schalter 94, 95, 96 in der Abtastvorrichtung 48 jeder Betriebsstellung eindeutig zugeordnet ist und damit eine Rückmeldung der erreichten Betriebsstellung über die Leitung 50 an eine Steuerung 51 möglich ist. Dies ermöglicht einerseits eine ständige Kontrolle der gerade vorliegenden Betriebsstellung als auch eine exakte Zeitsteuerung für jede einzelne Betriebsphase. Durch die Verwendung von Keramikscheiben 61, 72 wird dabei eine exakte Dichtung zwischen den aneinanderliegenden Stirnflächen 63, 73 als auch eine leichte und exakte Steuerbarkeit des Steuerventils 4 erreicht. Die zur Dichtung zwischen beiden Keramikscheiben 61, 72 erforderliche Anpresskraft wird dabei dadurch erreicht, dass die Masse der einzelnen Bauteile 54, 61, 72, 76 und 57 des Drehschieberventils 22 so gewählt sind, dass die Dichtungen 60, 79' bei der Montage etwas zusammengepresst werden und dadurch die erste Steuerscheibe 61 von der Bodenfläche 56 zur zweiten Steuerscheibe 72 hin bzw. die zweite Steuerscheibe 72 von der Mitnehmerscheibe 76 weg zur ersten Steuerscheibe 61 hin drücken. Die Anordnung der Elektroden 115, 116 am Kopfteil 111 der Sauglanze 97 hat ferner den Vorteil, dass die bei der Regeneration eventuell erforderliche Chlor-Herstellung durch Elektrolyse der Sole lösung während des Absaugvorgangs in der fünften Betriebsphase direkt an der abgesaugten Solelösung und nicht im Salzbehälter 6 bzw. dessen Solebereich 101 durchgeführt wird. Dadurch werden entstehende Chlor-Dämpfe sofort über die Verbindungsleitung 35 abgesaugt und können nicht ins Freie gelangen, was bei einer Elektrolyse im Salz behälter 6 selbst der Fall wäre. Diese fünfte Betriebsphase, der Besalzungsvorgang, wird vorzugsweise dabei solange durchgeführt, bis die mit der Steuerung 151 verbundenen Elektroden 106, 107 das Erreichen des unteren Solepegels in Höhe der Elektrodenenden dieser Elektroden melden. In Fig. 8 ist schliesslich eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die sich von der oben beschriebenen Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 7 nur dadurch unterscheidet, dass jeweils zwei Steuerventile 4 und Ionenaustauscher 5 parallel vorgesehen sind. Das Steuerventil 4 ist dabei in gleicher Weise wie oben beschrieben ausgebildet. Die Steuerung 51 ist bei dieser Ausführungsform derart ausgebildet, dass sie die oben beschriebenen Betriebsphasen 2 bis 8 der einen aus Steuerventil 4 und Ionenaustauscher 5 bestehenden Anlage durchführt, während der andere Anlagenteil sich in der Betriebsphase 1 befindet. Damit ist eine ständige Bereitstellung#von enthärtetem Wasser an der Wasserleitung 2 siche-rgestellt. Vorzugsweise ist bei dieser Parallelschaltung nur ein Salzbehälter 6 vorgesehen und die Sauglanze 97 weist in der in Fig. 7 gezeigten Weise zwei Anschlüsse 112, 113 für jeweils eine Verbindungsleitung 35 zu jedem der beiden Anlagenteile auf. Der erfindungsgemässe Aufbau des Steuerventils 4 besitzt weiterhin den Vorteil, dass in der Betriebsphase 1 nur die erste Ventileinheit 7 durchströmt ist und die zweite Ventileinheit 8 lediglich zur Auf-Steuerung des ersten und zweiten Absperrventils 9, 10 verwendet wird. Dadurch muss nur die erste Ventileinheit 7 die für den Betrieb erforderlichen Durchflussquerschnitte aufweisen und die Durchflussquerschnitte der zweiten Ventileinheit 8 können entsprechend der zugelassenen Regenerationsdauer wesentlich geringer gewählt werden, was eine wesentlich verringerte Baugrösse des Steuerventils 4 ermöglicht. Dies ist insbesondere dann ein Vorteil, wenn gemäss der zweiten Ausführungsform zwei Anlagen im Parallelbetrieb arbeiten, da dann für die Regeneration ein grosser Zeitraum zur Verfügung steht und die Durchflussquerschnitte der zweiten Ventileinheit 8 entsprechend klein gewählt werden müssen.

Claims: PATENTANSPRÜCHE 1. Wasserenthärtungsanlage mit einem Zulauf für zu enthärtendes Wasser und einem Ablauf für enthärtetes Wasser, einen Ionenaustauscher zwischen Zulauf und Ablauf, einem Salzbehälter und einem in den Zulauf und Ablauf geschalteten und mit dem Salzbehälter sowie einem Abfluss verbindbaren Steuerventil zum Steuern von Betriebsphasen der Wasserenthärtungsanlage, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (4) eine erste Ventileinheit (7) mit einem ersten Absperrventil (9) für den Zulauf (15) und einem zweiten Absperrventil (10) für den Ablauf (19) und eine mit der ersten Ventileinheit (7) verbundene zweite Ventileinheit (8), die mit dem Salzbehälter (6) und dem Abfluss (32) verbindbar ist und den Zufluss zum und Abfluss vom Ionenaustauscher (5) entsprechend der Betriebsphasen der Wasserenthärtungsanlage (1) steuert, aufweist. 2. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Ventileinheit (8) ein Drehschieberventil (22) mit einem Gehäuse (54), einer im Gehäuse (54) feststehend angeordneten ersten Steuerscheibe (61) und einer verdrehbar zu dieser angeordneten zweiten Steuerscheibe (72) aufweist. 3. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste (61) und die zweite Steuerscheibe (72) als Keramikscheiben ausgebildet sind. 4. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Steuerscheibe (61) eine Mehrzahl von Öffnungen (64-71) aufweist, die auf der der zweiten Steuerscheibe (72) abgewandten Seite der ersten Steuerscheibe (61) mit entsprechenden Zufluss- und Abflussöffnungen (a ... i) des Gehäuses (54) dicht verbunden sind, und dass die zweite Steuerscheibe (72) eine Mehrzahl von Kanälen (8388) zum Verbinden der Offnungen (64-71) der ersten Steuerscheibe (61) derart, dass in jeder Drehstellung der zweiten Steuerscheibe (72) diejenigen Offnungen (64-71) der ersten Steuerscheibe (61) verbunden sind, die einer der Drehstellung der zweiten Steuerscheibe (72) zugeordneten Betriebsphase der Wasserenthärtungsanlage (1) entsprechen, aufweist. 5. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (83-88) auf der der ersten Steuerscheibe (61) zugewandten und der der ersten Steuerscheibe (61) abgewandten Seite der zweiten Steuerscheibe (72) angeordnet sind. 6. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der der ersten Steuerscheibe (61) abgewandten Seite der zweiten Steuerscheibe (72) eine mit dieser drehfest verbundene Mitnehmerscheibe (76) angeordnet ist und dass zwischen der zweiten Steuerscheibe (72) und der Mitnehmerscheibe (76) eine Dichtung (79') zum flüssigkeitsdichten Abtrennen eines ersten Bereiches (77) der zweiten Steuerscheibe (72) von einem zweiten Bereich (78, 84) angeordnet ist. 7. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (77) mit dem Abfluss (32) und der zweite Bereich (78, 84) mit dem Zulauf (15) verbunden ist. 8. Wasserenthärtungsanlage nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Injektor (23) mit einem Injektorzulauf (24), einem Absauganschluss (25) und einem mit dem Abfluss (32) verbundenen Injektorablauf (26) vorgesehen ist und dass die Öffnungen (64-71) und Kanäle (83-88) so angeordnet sind, dass in einer Drehstellung der zweiten Steuerscheibe (72) der Injektorzulauf (24) mit dem Zulauf (15), der Absauganschluss (25) mit einer Ablaufseite (18) des Ionenaustauschers (5) und eine Zulaufseite (16) des Ionenaustauschers (5) mit dem Salzbehälter (6) verbunden ist. 9. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine ausgangsseitig mit der Zulaufseite (16) des Ionenaustauschers (5) verbundene Drossel (27) vorgesehen und in einer weiteren Drehstellung der zweiten Steuerscheibe (72) die Drossel (27) eingangsseitig mit dem Zulauf (15) verbunden ist. 10. Wasserenthärtungsanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Steuerscheibe (61,. 72) in einem zylindrischen Hohlraum des Gehäuses (54) angeordnet und durch an den Stirnflächen des Hohlraumes (54) angeordnete elastische Dichtelemente (60, 79') gegeneinander gepresst sind. 11. Wasserenthärtungsanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Steuerscheibe (72) drehfest mit einer Kodierscheibe (47) verbunden ist und dass eine Abtasteinrichtung (48) zum Erfassen der Drehstellung der Kodierscheibe (47) vorgesehen ist. 12. Wasserenthärtungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Ventileinheit (7) eine mit einer Anschlussplatte (41) zum Anschliessen des Zulaufs (15) und des Ablaufs (19) verbindbare erste Flanschebene (38) und eine mit der zweiten Ventileinheit (8) verbindbare zweite Flanschebene (39) sowie einen Anschluss (44) zum Befestigen des Ionenaustauschers (5) aufweist. 13. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Flanschebene (38) und die zweite Flanschebene (39) parallel zueinander an gegenüberliegenden Seiten der ersten Ventileinheit (7) angeordnet sind, so dass die erste Ventileinheit (7) zwischen die Anschlussplatte (41) und die zweite Ventileinheit (8) einspannbar ist. 14. Wasserenthärtungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einem das Steuerventil (4) mit dem Salzbehälter (6) verbindenden Strömungskanal (114) zwei bezüglich des Strömungskanals (114) gegenüberstehende Elektroden (115, 116) angeordnet sind. 15. Wasserenthärtungsanlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (115, 116) mit einer Uberwachungseinrichtung (51) verbunden sind, die bei Abfall des Elektrodenstroms unter einem vorbestimmten Schwellwert ein Alarmsignal ausgibt.

Inventors: ARENS, HANS, KERN, HANS
Applicants: GRUNBECK WASSERAUFBEREITUNG GMBH
Application year: 1985
Main classification: C02F1
IPC codes: C02F1