ROTARY MOWER

Abstract: 1. A rotary mower, with a mower cutter bar (9) which, in its working position, extends transversely to the direction of travel of the carrier vehicle, which cutter bar has on its underside moving tools (30, 30') and is carried by an outer support beam (2) as viewed relative to the carrier vehicle, which outer support beam is mounted on its inner end (13) on an inner support beam (1) connecting it to the carrier vehicle, so as to be pivotable about a horizontal pivot axle (16) as far as a fixable pivot position (61) of the outer support beam (2) for the rest position of the mower cutter beam (9), said outer support beam (2) being hingedly connected with a remotely operable, variable lenght adjusting means (20), the outer end (22) of which is mounted in a bearing part (24) on the upper side of the outer support beam (2), characterized in that the inner end (21) of the adjusting means (20) is articulated to a hinge point (40) of an upwardly extending pendulum (44), which in turn is mounted pivotable about a pivot axle (45) which is arranged parallel to and at a distance (50) from the horizontal pivot axle (16) on the inner support beam (1) or on an intermediate part (3), said distance being sufficient for the upward pivoting of the outer support beam (2) into the position (61) for the rest position of the mower cutter bar (9), said pendulum (44) being provided with a stop (47) for limiting its pivotal trajectory in the direction of the outer support beam and that at a hinge point (48) of the pendulum (44) with its first end (51) a relieving device (29) is articulated wich device is connected with a support part (53) of the inner support beam (1).

Description: Rotationsmähwerk Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Rotationsmähwerk mit einem Mähwerkbalken, der an seiner Unterseite Mähwerkzeuge trägt mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angeführten Merkmalen. Bei Rotationsmähwerken dieser Gattung ist der Mähwerkbalken von Tragbalken getragen, von denen der äussere Tragbalken am inneren Tragbalken an einer waagrechten Schwenkachse gelagert ist und in unterschiedliche Schwenkstellungen für die Arbeitslagen und die Ruhe lage des Ilähwerkbalkens verschwenkbar ist. Die Verschwenkung wird mit einem fernbedienbaren, längenveränderlichen Stellmittel-bewerkstelligt, das an den beiden Tragbalken an deren Oberseite angelenkt ist. Aus der EP 0 073 360 ist eine solche Maschine bekannt geworden, bei der die Tragbalken in Fahrtrichtung hinter dem Mähwerkbalken und im Abstand oberhalb von diesem angeordnet sinc und die waagrechte Schwenkachse, in Fartrichiuy cose- hen, im Bereich zwischen der Ausgangsprofilwelle eines Win- kelgetriebes und der Eingangsprofilwelle eines Verteilergetriebes für den Antrieb der Mähwerkzeuve, vorgesehen ist, um die verbindende Gelenkwelle auch beim Hochschwenken des äusseren Tragbalkens in die Ruhelage des Mähwerkbalkens nicht abnehmen zu müssen. Bei zu weitem Hochschwenken des Mähwerkbalkens während der Arbeit, können durch zu starke Abwinkelungen der Gelenkwelle Beschädigungen an derselben auftreten. Des weiteren ist keine wirksame Entlastungsvorrichtung zur Gewichtsentlastung des Mähwerkbalkens vorgesehen, die aus , räumlichen Gründen dem Stellmittel nebengeordnet sein müsste und deren Fehlen ungleichmässige Belastungen zur Folge hat. Aus der DEOS 29 17 738 ist ferner ein Rotationsmähwerk bekannt geworden, bei dem das Stellmittel in Form eines Hydraulikzylinders in das Innere des inneren Tragbalkens verlegt ist, dem auch eine Entlastungsvorrichtung bestehend aus mehreren Zugfedern nebengeordnet ist und bei dem der Tragbalken mit einer Konsole für die Lagerung des äusseren Tragbalkens um eine waagrechte Schwenkachse versehen ist. Durch diese Anordnung ist eine erhebliche Anzahl von Bauteilen und ein aufwendiger Aufbau sowohl beim Stellmittel als auch bei der Entlastungsvorrichtung und den Ubertragungsteilen für die Schwenkbewegung notwendig. Uberdies kommt die waagrechte Schwenkachse des Mähwerkbalkens seitlich zu nahe an der Eingangsprofilwelle des Mähwerkantriebes heran, so dass sich ein verringerter Neigungswinkel für den Mähwerkbalken in Arbeitslage ergibt, wodurch das Mähen von sehr steilen Böschungen unmöglich wird oder die Gefahr von Beschädigungen an der Antriebsgelenkwelle in Kauf genommen. Die Erfindung bezweckt ein Rotationsmähwerk der eingangs beschriebenen Gattung hinsichtlich der Ausgestaltung des Stellmittels und der Entlastungsvorrichtung, sowie deren Anordnung so zu verbessern, dass eine Vereinfachung erreicht wird und die beschriebenen Nachteile weitgehend vermieden werden. Diese Aufgabe wird an einem Rotationsmähwerk der eingangs beschriebenen Gattung durch die Merkmale des Hauptanspruches gelöst. Es ergibt sich dadurch eine besonders einfache und günstige Anordnung der Bauteile, insbesonders des Stellmittels, so dass eine höhere Verschwenkung des Mähwerkbalkens zum Mähen sehr steiler Böschungen möglich wird, ohne dass die zulässige Abwinkelung der Antriebsgelenkwelle überschritten wird. Die Unteransprüche betreffen günstige Gestaltungsmöglichkeiten der Erfindung im Hinblick auf besonders einfache, zweckmässige, hinsichtlich der mechanischen Beanspruchung günstige Ausführungen und auch bezüglich der Sicherung der Antriebsgelenkwelle gegen zu starke Abwinkelung während des Betriebes, sowie gegen das ungewollte Herabschwenken des Mähwerkbalkens aus der Ruhelage. Eine besonders vorteilhafte Lösung ergibt sich durch die Anbringung eines Zwischenteiles, wodurch eine besonders einfache Anordnung für die Absicherung gegen das Anfahren von Hindernissen ermöglicht wird. Durch die Anbringung eines Schwenkteiles und eines Anschlages sowie einer damit verbundenen Verriegelung ist die Absicherung gegen zu hohes Verschwenken während der Arbeit des Mähwerkes und gegen das Herabschwenken desselben aus der Ruhelage in äusserst einfacher, zweckmässiger Weise möglich, die auch einer Fernbedienung mittels Seilzug und Rückstellfeder zugänglich ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 ein Rotationsmähwerk in Gesamtansicht in Fahrt richtung gesehen, Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrössertem Massstab und Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt aus Fig.1 in vergrössertem Massstab. Das in Fig. 1 dargestellte Rotationsmähwerk besteht aus einem Mähwerkbalken 9, der an seiner Unterseite Mähwerkzeuge 30, 30' an Mähtellern 31,31' an die nach oben Trommeln 32,32' anschliessen,trägt und der von einem inneren Tragbalken 1 und einem äusseren Tragbalken 2, an dessen äusserem Ende 12 eine nach unten gerichtete, als Bügel ausgebildete Traglasche 14 befestigt ist, in der eine am Mähwerkbalken 9 befestigte Pendelachse 15 gelagert ist,pendelnd aufgehängt getragen ist. Die Tragbalken 1,2 sind dabei im Abstand oberhalb des Mähwerkbalkens 9 angeordnet, wodurch die Anpassung des Mähwerkbalkens 9 an Bodenunebenheiten durch Pendeln um die Pendelachse 15 in sehr hohem Masse möglich ist. Der äussere Tragbalken 2 ist an seinem inneren Ende 13 an einem Zwischenteil 3, an einer waagrechten Schwenkachse 16 mit Lagerlaschen 43,43' schwenkbar gelagert, die das Zwischenteil 3beiderseits umgreifen. Das Zwischenteil 3 ist seinerseits um eine lotrechte Schwenkachse 17 verschwenkbar am inneren Tragbalken 1 gelagert, dessen Lagerlaschen 42 das Zwischenteil 3 übergreifen, wie dies in Fig.2 und 3 wiedergegeben ist. Der htähwerkbalken 9 mitsamt dem äusseren Tragbalken 2 sind mit ihren Längsachslinien 39,34 quer zur Fahrtrichtung 28 von einer Sicherungsvorrichtung 27 gehalten, die aus einem an der unteren Lagerlasche 42'des inneren Tragbalkens 1 angesetzten Riegelteil 63, einem diesem auf dem Zwischenteil 3 gegenüberliegenden Lagerteil 64 und aus einem Verriegelungsstück 65 besteht, wobei letzteres im einfachsten Fall als Abscherschraube ausgebildet ist, die bei Überlastung z.B.beim Anstossen des Mähwerkbalkens 9 gegen ein Hindernis, abgetrennt wird und die Schwenkbewegung um die lotrechte Achse 17 freigibt. An Stelle des Abscherbolzens kann das Verriegelungsstück 65 auch aus einer federbelasteten Riegelfalle bekannter Ausführung und Anordnung bestehen (nicht dargestellt). Die Tragbalken 1, 2 sind als Vierkantrohre geformt, wobei der tiuXexe Tragbalken 2 von der LFgerunq an der waagrechten Schwenkachse 16 bis zu der Traglasche 14 hin schräg gegen die Fahrtrichtung 28 verlaufend angeordnet ist, so dass der Mähwerkbalken 9 zur Fahrtrichtung 28 im Abstand vor dem inneren Tragbalken 1 liegt. Durch diese Anordnung ist es möglich, dass auch die Verbindungslinie 33 zwischen Ausgangsprofilwelle 8 und Eingangsprofilwelle 18 mit der Längsachslinie 39 des Mähwerkbalkens fluchtet. Der innere Tragbalken 1 ist mit Anlenkstellen 4,4', 5 zum Anschluss an das Dreipunkthubwerk eines Schleppers versehen, von denen die obere Anlenkstelle 5 an einer in der Mitte zwischen den unteren Anlenkstellen 4,4' am inneren Tragbalken verschweissten Tragplatte 67 angebracht ist. Die unteren Anlenkstellen 4,4' sind an Trägern 68,68' angeordnet, die mit Laschen 69,69' den inneren Tragbalken 1 oben und unten übergreifen und mit Spannschrauben 41 befestigt, so dass die unteren Anlenkstellen 4,4' je nach den Erfordernissen, versetzt werden können. Bei der oberen Anlenkstelle 5 sind dementsprechend weitere Tragplatten 67',67" neben der mittigen Tragplatte 67 angebracht. Im Bereich zwischen den unteren Anlenkstellen 4,4' ist ein Winkelgetriebe 6 an Traglaschen mit dem inneren Tragbalken 1 fest verbunden. Das Winkelgetriebe 6 ist mit einer Eingangsprofilwelle 7,zur Zapfwelle des Schleppers hin gerichtet, zum Anschluss einer Gelenkwelle (nicht dargestellt) und mit einer Ausgangsprofilwelle 8 zum Anschluss einer Gelenkwelle 11, die andernends an der Eingangsprofilwelle 18 eines im Mähwerkbalken9 angeordneten Verteilergetriebes 19 für den Antrieb der Mähwerkzeuge 30,30', angeschlossen ist.Zusätzlich ist das Winkelgetriebe 6 mit einem Durchtrieb, mit der nach hinten gerichteten weiteren Ausgangsprofilwelle 66 zum Anschluss von Anhängegeräten, wie z.B. einem Selbstladewagen, versehen. Das Zwischenteil 3 ist mit den Schwenkachsen 16,17 weitgehend in der Mitte 35 zwischen der Ausgangsprofilwelle 8 und der Eingangsprofilwelle 18 am inneren Tragbalken 1 liegend angeordnet, um eine gleichmässige Abwinkelung beider Gelenke 70,70' der Gelenkwelle 11 beim Verschwenken des äusseren Tragbalkens 2 mit dem Dlähwerkbalken 9 so"w##'ki###e waagrechte Schwenkachse 16, als auch um die lotrechte Schwenkachse 17 nach Auslösung der Sicherungsvorrichtung 27 zu erreichen, wodurch das Mähen sehr steiler Böschungen möglich ist und Beschädigungen der Gelenkwelle 11 beim Zurückschwen ken des Mähwerkbalkens 9 gegen die Fahrtrichtung 28 bei Auslösen der Sicherungsvorrichtung 27 und das Abnehmen der Gelenkwelle beim Verschwenken des Mähwerkbalkens 9 in die Ru- helage vermeidbar sind. Die lotrechte Schwenkachse 17 kann in Fahrtrichtung 28 geneigt ausgebildet sein, damit der nach hinten verschwenkte Mähwerkbalken 9 nach Freigabe durch ein Hindernis unter dem eigenen Gewicht in die Arbeitslage quer zur Fahrtrichtung 28 nach vorne schwenkt. Der Abstand zwischen den Schwenkachsen 16,17 soll dafür möglichst gering sein. Es ist möglich die Schwenkachsen 16,17 schneidend anzuordnen und im besonderen das Zwischenteil 3 als Kreuzgelenk (nicht dargestellt) auszubilden. In diesem Falle ist es notwendig, dass das Kreuzgelenk mit Fortsätzen versehen ist, die mit der lotrechten Schwenkachse 17 starr verbunden sind, an denen das Pendel 44 und die Sicherungsvorrichtung 27 angebracht sind. Zur Verschwenkung des äusseren Tragbalkens 2 mit dem Mähwerkbalken 9 in gegenüber dem inneren Tragbalken 1 unterschiedlich geneigte Arbeitslagen und in eine Ruhelage, in der der Mähwerkbalken 9 eine lotrechte oder noch darüberhinausgehende Lage einnimmt, ist ein fernbedienbares längenveränderliches Stellmittel 20 vorgesehen, das bei der beschriebenen Ausführungsform aus einem einseitig wirkenden hydraulischen Kraftzylinder besteht. Das Stellmittel 20 ist oberhalb der Tragbalken 1 und 2 angeordnet und mit dem äusseren Ende 22 an der Kolbenstange 71 an einem Bolzen 23, der im Lagerteil 24 gelagert ist, angesenkt Das Lagerteil 24 ist auf dem äusseren Tragbalken 2 an einer Stelle verschweisst, die in Draufsicht in der Mitte zwischen der Längsachslinie 38 des inneren Tragbalkens 1 und der Längsachslinie 39 des Mähwerkbalkens 9 liegt, weil dann die auftretenden Kräfte in besonders günstiger Weise in die Tragbalkenkonstruktion einleitbar sind. Das innere Ende 21 am Zylinder des Stellmittels 20 ist an einer Anlenkstelle 40 eines Pendels 44 oberhalb des Zwischen teiles 3 angelenkt, das an einer am unteren Ende angeordneten Pendelschwenkachse 45 zwischen den Schwenkachsen 16 und 17 auf dem Zwischenteil 3 gelagert ist. Das Pendel 44, dessen Pendelschwenkachse 45 parallel zur waagrechten Schwenkachse 16 verlaufend, im Abstand 50 von dieser angebracht ist und mit einem Bolzen als Anschlag 47 versehen, der die seitlich ausserhalb des Zwischenteiles 3 angeordneten Hebel 49,49' starr verbindet und damit eine steife Hebelanordnung schafft. Am Pendel 44 greift eine Entlastungsvorrichtung 29 mit ihrem ersten Ende 51 an der Anlenkstelle 48 am Pendel 44 an und ist mit dem zweiten Ende 52 an einem Abstützteil 53 des inneren Tragbalkens 1 befestigt und als Zugfeder ausgebildet. Die Entlastung vom Gewicht des Mähwerkes ist durch Wahl der Spannung der Zugfeder möglich, die durch Verstellung der Verschraubung 73 am Abstützteil 53 geschieht. Die Anlenkstelle 48 der Entlastungsvorrichtung 29 und die Anlenkstelle 40 des Stellmittels 20 sind am Pendel 44 an einem Bolzen 72 angeordnet, der an den beiden Hebeln 49, 49' gelagert ist. Wird das Zwischenteil 3 weggelassen, so dass der äussere Tragbalken 2 unmittelbar an dem inneren Tragbalken 1 mit der waagrechten Schwenkachse 16 gelagert ist, dann ist die Anlenkstelle 40 des inneren Endes 21 des Stellmittels 20 am Pendel 44, das dann am Tragbalken 1 gelagert ist, in der Acastinie 37 oberhalb der lotrechten Schwenkachse 17 angeordnet. Zum Hochschwenken des äusseren Tragbalkens 2 wird das Stellmittel 20 betätigt, worauf die Kolbenstange einfährt und das Pendel 44 sich mit dem Anschlag in Richtung auf den äusseren Tragbalken 2 zu an den Seiten des Zwischenteiles 3 anlegt. Anschliessend beginnt das Hochschwenken des äusseren Tragbalkens 2 mit dem Mähwerkbalken 9. In abgesenkter Stellung des äusseren Tragbalkens 2 schwingt das Pendel 44, je nach Höhenlage des Mähwerkes am Boden, hin und her, während der Hydraulikzylinder nach Schliessen eines Betätigungsventiles (nicht dargestellt) starr gestellt ist. Dem Stellmittel 20 ist ein Schwenkteil 55 in Form einer Klappe, die aus einem U-Profil geformt ist, zugeordnet, das an dem Bolzen 72 der Anlenkstelle 40 für das innere Ende 21 des Stellmittels 20 verschwenkbar gelagert ist und das in eingelegter Lage 62 mit dem freien Ende 56 beim Verschwenken des äusseren Tragbalkens 2 in die Schwenkstellung 60 für die höchste Arbeitslage des Mähwerkbalkens 9 gegen einen Anschlag 57 des Lagerteiles 24 zur Anlage kommt und eine weitere Schwenkbewegung sperrt. Bei ausgeschwenkter Lage 46 des Schwenkteiles 55 ist der äussere Tragbalken 2 bis in die Schwenkstellung 61 für die Ruhelage des Mähwerkbalkens 9 verschwenkbar. Das Schwenkteil 55 ist mit einer Ausnehmung als Riegelrast 58 versehen, in das eine am Lagerteil 24 angebrachte Riegelfalle 59 bei eingelegter Lage 62 des Schwenkteiles 55 eingerastet ist. Das Schwenkteil 55 kann mit bekannten Mitteln, Seilzug und Rückholfeder, fernbedienbar gestaltet werden (nicht dargestellt). Die Wahl der Anlenkstelle 40 des Stellmittels 20 in ihrem Abstand von der Pendelschwenkachse 45 und der waagrechten Schwenkachse 16 ist so getroffen, dass die Ver 33 bindungsiiriievder Angriffspunkte des Stellmittels 20 an den Anlenkstellen 40 und am Bolzen 23 bei allen Schwenkstellungen des äusseren Tragbalkens 2 mit Abstand oberhalb der waagrechten Schwenkachse 16 liegt. Legende 1 innerer Tragbalken 2 äusserer Tragbalken 3 Zwischenteil 4,4' untere Anlenkstelle 5 obere Anlenkstelle 6 Winkelgetriebe 7 Eingangsprofilwelle des Winkelgetriebes 6 8 Ausgangsprofilwelle des Winkelgetriebes 6 9 Mähwerkbalken 10 11 Gelenkwelle an Ausgangsprofilwelle 8 12 äusseres Ende des Tragbalkens 2 13 inneres Ende des Tragbalkens 2 14 Traglasche, als Tragbügel ausgebildet 15 Pendelachse des ähwerkbalkens 9 16 waagrechte Schwenkachse 17 lotrechte Schwenkachse 18 Eingangsprofilwelle des Verteilergetriebes 19 19 Verteilergetriebe des Mähwerkbalkens 9 20 längenveränderliches, fernbedienbares Stellmittel, insbes. hydraulischer Kraftzylinder 21 inneres Ende des Stellmittels 20 22 äusseres Ende des Stellmittels 20 23 Bolzen des Lagerteiles 24 24 Lagerteil des äusseren Tragbalkens 2 25 Oberseite des Tragbalkens 2 26 Unterseite des Tragbalkens 2 27 Sicherungsvorrichtung 28 Fahrtrichtung 29 Entlastungsvorrichtung 30,30' Mähwerkzeuge des Mähwerkbalkens 9 3Q,31' Mahteiler der Mähwer#zeuge 30,30' 32,32' Trommel der Mähwerkzeuge 30,30' 33 Verbindungslinie zwischen Ausgangsyrofilwelle 8 und Eingangsprofilwelle 18 34 Längsachslinie des Tragbalkens 2 35 Mitte zwischen Ausgangsprofilwelle 8 und Eingangs profilwelle 18 36 Abstand der Schwenkachsen 16,17 voneinander 37 Achslinie der lotrechten Schwenkachse 17 38 Längsachslinie des Tragbalkens 1 39 Längsachslinie des Mähwerkbalkens 9 40 Anlenkstelle des inneren Endes 21 des Stellmittels 20' 41 Spannschrauben der unteren Anlenkstellen 4,4' 42,42' Lagerlaschen des Tragbalkens 1 43,43' Lagerlaschen des Tragbalkens 2 44 Pendel 45 Pendelschwenkachse 46 ausgeschwenkte Lage des Schwenkteiles 55 47 Anschlag des Pendels 44 48 Anlenkstelle der Entlastungsvorrichtung 29 am Pendel 44 49,49' Hebel des Pendels 44 50 Abstand zwischen Pendelschwenkachse 45 und waagrechter Schwenkachse 16 51 erstes Ende der Entlastungsvorrichtung 29 52 zweites Ende der Entlastungsvorrichtung 29 53 Abstützteil des inneren Tragbalkens 1 54 Verbindungslinie zwischen den Angriffpunkten des Stellmittels 20 55 Schwenkteil des Stellmittels 20 56 freies Ende des Schwenkteiles 55 57 Anschlag des Lagerteiles 24 58 Riegelrast des Schwenkteiles 55 59 Riegelfalle des Lagerteiles 24 60 Schwenkstellung des Tragbalkens 2 zür <RTI ID=11.3> iz höchste Arbeitslage des Mähwerkbalkens 9 61 Schwenkstellung des Tragbalkens 2 für die Ruhelage des Mähwerkbalkens 9 62 eingelegte Lasche des Schwenkteiles 55 63 Riegelteil der Sicherungsvorrichtung 27 64 Lagerteil der Sicherungsvorrichtung 27 65 Verriegelungsstück der Sicherungsvorrichtung 27 66 weitere Ausgangsprofilwelle des Winkelgetriebes 6 67,67',67"Tragplatte mit oberer Anlenkstelle 5 68,68' Träger für die unteren Anlenkstellen 4,4' 69,69' Laschen der unteren Anlenkstellen 4,4' 70,70' Gelenke der Gelenkwelle 11 71 Kolbenstange 72 Bolzen des Pendels 44 73 Verschraubung

Claims: Patentansprüche 1. Rotationsmähwerk mit einem Mähwerkbalken (9), der an seiner Unterseite Mähwerkzeuge (30,30') trägt, der von einem inneren. Tragbalken (1) und von einem äusseren Tragbalken (2) getragen ist, von denen der äussere Tragbalken (2) an seinem inneren Ende (13) am inneren Tragbalken (1) um eine waagrechte Schwenkachse (16) bis zu einer höchsten Schwenkstellung(60) für die Arbeitslagen oder bis zu einer festlegbaren Schwenk stellung (61) des äusseren Tragbalkens (2) für die Ruhelage des Mähwerkbalkens (9) verschwenkbar gelagert ist, wobei die Tragbalken (1,2) mit einem fernbedienbaren, längenveränder lichen Stellmittel (20) gelenkig verbunden sind, dessen äusseres Ende (22) an einem Lagerteil (24) an der Oberseite des äusseren Tragbalkens (2) gelagert ist, dadurch gekenn zeichnet, dass das Stellmittel (20) an einer Anlenkstelle(40) eines Pendels (44) angelenkt ist, das seinerseits um eine Pendelschwenkachse (45), die parallel zu und in einem Ab stand (50) von der waagrechten Schwenkachse (16) verschwenk bar angeordnet ist, der für das Hochschwenken des äusseren Tragbalkens (2) in die Schwenkstellung (61) für die Ruhe lage des Mähwerkbalkens (9) ausreichend ist und das Pendel (44) mit einem Anschlag (47) zur Begrenzung seines Schwenk weges in Richtung auf den äusseren Tragbalken (2) hin ver sehen ist und dass an einer Anlenkstelle (48) des Pendels (44) mit ihrem ersten Ende (51) eine Entlastungsvorrichtung (29) angelenkt ist, die mit ihrem zweiten Ende (52) mit einem Abstützteil (53) des inneren Tragbalkens (1) verbun den ist. 2. Rotationsmähwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel (20) mit der Verbindungslinie (54) der Angriffspunkte des Stellmittels (20) am Lagerteil (24) und der Anlenkstelle (46) des Pendels (44) stets oberhalb der aagetc#n Schwenkachse (16) liegt. 3. Rotationsmähwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn ,:zeichnet, dass das Pendel (44) mit einer Anlenkstelle (40) für das Stellmittel (20) versehen ist, die gleichzeitig die Anlenkstelle (48) der Entlastungsvorrichtung (29) bildet und vorzugsweise aus einem Bolzen besteht. 4. Rotationsmähwerk nach einem der Ansprüche 1,2 oder 3, da durch gekennzeichnet, dass das Pendel (44) mit der Pendel schwenkachse (45) auf dem inneren Tragbalken (1) oder auf einem Zwischenteil (3) gelagert ist, das am inneren Tragbal ken (1) an einer zumindest annähernd lotrechten Schwenkachse (17) schwenkbar gelagert und von einer Sicherungsvorrichtung (27) am inneren Tragbalken (1) in einer, mit der Längsachse (34) des äusseren Tragbalkens (2) quer zur Fahrtrichtung (28) verlaufenden Lage gehalten ist, an dem der äussere Tragbalken (2) mit einer waagrechten Schwenkachse (16) gelagert ist. 5. Rotationsmähwerk nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, da durch gekennzeichnet, dass das Pendel (44) mit der Pendel schwenkachse (45) auf dem Zwischenteil (3) zwischen der waagrechten Schwenkachse (16) und der zumindest annähernd lotrechten Schwenkachse (17) angeordnet ist. 6. Rotationsmähwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Stellmittel (20) ein Schwenkteil (55) gelenkig verbunden ist, das in einer eingelegten Lage (62) das Verschwenken des äusseren Tragbalkens (2) in der Schwenk stellung (60) für die höchste Arbeitslage des Mähwerkbalkens (9) mit der Anlage an einen Anschlag (57) am äusseren Trag balken (2), vorzugsweise am Lagerteil (24) begrenzt. 7. Rotationsmähwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkteil (55) an der Anlenkstelle (40) des Stell mittels (29) gelagert ist und v-,ruuosweise aus einer, aus einem U-Profil gebildeten Klappe besteht. 8. Rotationsmähwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkteil (55) am äusseren Tragbalken (2) oder dem Lagerteil (24) verschwenkbar gelagert ist und der An schlag für das Schwenkteil (55) am Stellmittel (20) vorge sehen ist. 9. Rotationsmähwerk nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 8, da durch gekennzeichnet, dass das Schwenkteil (55) mit einer Riegelrast (58) versehen ist, mit der in der festlegbaren Schwenkstellung (61) des äusseren Tragbalkens (2) für die Ruhelage des Mähwerkbalkens (9) eine Riegelfalle (59) in der eingelegten Lage (62) des Schwenkteiles (55) verrast bar ist oder umgekehrt.

Inventors: GROSSAUER, HARALD, LEPOSA, WOLFGANG
Applicants: ALOIS POTTINGER MASCHINENFABRIK GMBH
Application year: 1985
Main classification: A01D55
IPC codes: A01D34