HAY-MAKING MACHINE

Abstract: 1. Hay-making machine with at least one rotary rake, which is mounted so as to be rotatably drivable and has a plurality of supporting arms for supporting a plurality of resilient double spring tines, having spring coils which are connected, in the outer regions, to tines shanks which extend substantially in the same plane and are bent substantially in the region of the spring coils in such a manner that the spacing (A) between the tine legs, near the ground is less than the spacing (B) in the region of the spring coils, characterised in that the time shanks (2, 3) of one double spring tine are disposed mirror-symmetrically relative to each other in respect of an axis of symmetry extending through the location (5) where the double spring tine is mounted on the supporting arm (1), and in that both tine shanks (2, 3) are cranked or bent towards each other.

Description: Die orliccnac Erfindung betrifft eine Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem rotierbar gelagerten Kreisel, der mehrere Tragarme aufweist, an denen jeweils eine Vielzahl elastischer Doppelfederzinken angeordnet ist, die aus einem mit dem Tragarm verbundenen Federwickel und zwei aussen am Federwickel vorgesehenen, sich im wesentlichen in der selben Ebene erstreckenden Zinkenschenkeln bestehen. Derartige Heuwerbungsmaschinen können zum Zetten , Wenden, Schwaden oder Konditionieren eingesetzt werden, wobei der oder die Kreisel mit den Tragarnen von der Traktorzapfwelle angetrieben wird, deren Drehzahl den jeweiligen Futterverhältnissen entspricht. Die an den Tragarmen befestigten elastischen Doppelfederzinken können z. R das Erntegut portionsweise gegen einen Schwadformer führen, wodurch ein lockerer Schwad abgelegt wird. Sofern eine derartige Eeuwerbungsmaschine nicht nur zum Schwadforrnen sondern auch zum betten, Wenden und Konditionieren verwendet wird, sobei dann die Tragarme nicht entlang von Survenbahnen laufen, ist es oftmals erwünscht, zur besseren Futterverarbeitung den Abstand zwischen den beiden Zinkenschenkeln eines Doppelfederzinkens sowie zwischen benachbarten Doppelfederzinken zu verringern und zwar dergestalt, dass all diejenigen Schenkelbereiche der Doppelfederzinken, die mit dern Futter in Berührung gelangen, einen gleichen Abstand voneinander aufweisen. Die bisher an den Tragarmen von Heuwerbungsmaschinen üblicherweise verwendeten Zinken sind meistens Doppelfederstahlzinken, die über einen Federwickel mit dem Tragarm verbunden sind. Der Federwickel gewährleistet eine bestimmte Elastizität der Zinkenschenkel, um deren Biegebeanspruchung zu verringern, z. B. beim Auftreffen auf ein festes Hindernis; um eine Mindestfestigkeit des Doppelfederzinkens zu gewährleisten und um die Bruchgefahr herabzusetzen, weist jeder Federwickel eine Anzahl von Mindestwicklungen auf, die nicht beliebig verringert werden können. Da auch eine gewisse Mindeststärke sowohl für die Zinkenschenkel als auch für die Windungen der Federwickel eingehalten werden muss, ist damit auch ein Mindestabstand zwischen den beiden Zinkenschenkel voraegeben, der ohne Schwächung der gesamten Doppelfederzinken nicht unterschritten werden kann Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Wirkungsgrad dieser Heuwerbungsmaschine zu erhöhen, d. h. die Futterbearbeitung und insbesondere dieRecharbeit zu verbessern durch Verringerung des Abstandes in denjenigen Bereichen des Zinkenscbenkels, die mit dem FutterinBerührung gelangen ohne die Doppelfederzinken insgesamt zu schwächen. Ausgehend von einer Heuwerbungsmaschine der eingangs genannten Art wird einmal zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, dass beide Zinkenschenkel in Richtung zueinander derart gekröpft sind, dass der Abstand der zwischen Kröpfstelle und bodenbefindlichen Schenkelbereiche voneinander geringer ist als der Abstand der zwischen den Kröpfstellen und den Federwickeln befindlichen Schenkelbereichen. Gemäss einem anderen Vorschlag wird die Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass beide Zinkenschenkel in Richtung zueinander derart abgeknickt sind, dass der Abstand der zwischen Knickstelle und Boden befindlichen Schenkelbereiche voneinander geringer ist als der Abstand der zwischen den Knickstellen und den Federwickeln befindlichen Schenkelbereiche. Gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die beiden Endwindungen des Federwinkels einen grösseren Durchmesser aufweisen als die übrigen Windungen und jeweils die vorletzte Windung umgeben. Mit allen drei erfindungsgernassen Lösungsvorschlägen der gestellten Aufhabe wird der Vorteil erzielt, dass bei gleichbleibender Dicke sowohl der Zinkenschenkel als auch der Windungen des Federwickels der untere Abstand der Zinkenschenkel voneinander verringert wird und bei entsprechender dichterer Anordnung der einzelnen Doppelfederzinken an den Tragarmen ein äquidistanter Abstand zwischen sämtlichen Zinkenschenkeln eines Tragarmes hergestellt wird, so dass eine bessere Rechwirkung auf den Boden erzielt wird, ohne dass die Lebensdauer der Doppelfederzinken verringert l rd Bei der Verwendung von Federwickeln, deren beide Edindunge einen grösseren Durchmesser aufweisen als die übrigen Windungen und jeweils die vorletzte Windung umgeben, kann also eine äquidistante Abstandsverringerung sämtlicher Zinkenschenkel voneinander erzielt werden, wobei in dem Falle, in dem die Tra- arme mit einer Vielzahl von Doppelfederzinken bestückt sind, diese so dicht nebeneinander befestigt sind, dass die Endwindungen benachbarter Doppelfederzinken aneinandergrenzen. Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der vorteilhafte Ausführungsbeispiele dargestellt sind. Es zeigen: Figur 1 die schematische Darstellung eines Tragarms mit den herkömmlichen Doppelfederzinken, Figur 2 ein erstes Ausführungsbeispiel vom erfindungsgemäss ausgestalteten Doppelfederzinken, Figur 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel vom erfindungs gemäss angeordneten Doppelfederzinken, Figuren 4a und 4b ein weiteres Ausführungsbeispiel vom erfindungs gemäss angeordneten Doppelfederzinken und Figuren 5a und i eine weitere Möglichkeit, den Abstand zwischen den beiden Zinkenschenkeln eines Doppelfederzinkens zu verringern. In Figur 1 st sohematisch mit 1 ein Tragarm einer Heuwerbungs- maschine, z. 3. eines Kreiselschwaders bezeichnet, der in diesem Fall mit drei Doppelfederzinken versehen ist, wobei jeder Doppelfederzinken aus einem Fede#wickel 4 und zwei Zinkenschenkeln 2, 3 besteht, die an den Enden des Federwickels 4 vorges < - hen sind und sich im wesentlichen parallel zueinander, d. h. in derselben Ebene erstrecken. Die Zinkenschenkel 2, 3 weisen einen Abstand B voneinander auf, der üblicherweise bei her körmlichen Heuwerbungsmaschinen 8,5 cm beträgt. Auch der Abstand zwischen den beiden Zinkenschenkeln zweier benachbarter Doppelfederzinken B' beträgt üblicherweise 8,5 cm. Wie man sieht, weisen sämtliche Enden der Doppelfederzinken, die rit dem Futter in Berührung kommen, einen gleichen Abstand voneinander auf. Figur 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungs gemassen Heuwerbungsmaschine, wobei ein Tragarm 1 mit zwei Doppelfederzinken versehen ist, die jeweils wiederum aus einem Federwickel 4 bestehen, der über einen Bolzen 5 mit dem Tragarm 1 verbunden ist. An den Enden der Federwickel 4 erstrecken sich, im wesentlichen in derselben Ebene angeordnet, zwei Zinkenschenkel 2, 3, die in ihrem oberen Drittel eine Kröpstelle 6 aufweisen, wodurch nunmehr der Abstand der Be reiche der Zinkenschenkel zwischen der Kröpfstelle 6 und dem Boden 7 verringert ist (A), ohne dass das Windungspaket 4 kleiner und damit schwächer ausgebildet ist. Um einen äsuidistanten Abstand A' zwischen den Zinkenschenkelbereichen benachbarter Doppelfederzinken mit den Abständen A innerhalb eines Doppelfederzinkens herzustellen, werden die weiteren am selben Tragarm 1 angeordneten Doppelfederzinken dichter nebeneinander am Tragarm 1 angeordnet. Bei dem in Figur 3 gezeigten erfindungsgemässen Ausführungsbeispiel weisen die Zinkenschenkel 2, 3 eines jeden Doppelfederzinkens anstelle einer Xröpfstelle eine Knickstelle 8 auf, so dass die beiden Zinkenschenkel 2, 3 zueinander hin etwas abgebogen werden. Dadurch kann auf Höhe des Bodens 7 der gleiche Abstand A zweier Zinkenschenkel voneinander erzielt werden wie mit einer Kröpfstelle, wobei auch hier zur Erzielung von äquidistanten Abständen sämtlicher mit dem Futter in Berührung gelangender Zinkenschenkelenden alle Doppelfederzinken dichter nebeneinander als bisher am Tragarm 1 angeordnet werden. In den Figuren 4a und 4b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Heuwerbungsmaschine mit Doppelfederzinken verringerten Abstands dargestellt. In diesem Fall verlaufen wie bisher die Zinkenschenkel 2, 3 in gleichem Abstand voneinander über ihre gesamte Länge zum Boden, wobei die gewünschte Abstandsverringerung auf den Wert A dadurch erzielt wird, dass die beiden Endwindungen 9, 10 des Federwickels 4 einen grösseren Durch messer aufweisen als die übrigen Windungen des Federwickels v:d sie die vorletzten Windungen 11, 12 im wesentlichen in der gleichen Ebene umgeben. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel werden die einzelnen Doppelfederzinken mit geringerem Abstand als bisher üblich am Tragarm 1 nebeneinander angeordnet; In Figuren 5a und 5b ist eine weitere Möglichkeit dargestellt,. den Abstand A zwischen benachbarten Zinkenschenkeln 2, 3 zu verringern, wobei in diesem Fall die bisherige Anordnung beibehalten wird, jedoch die einzelnen Windungen des Federwickels 4 derart eng zusammengeschraubt werden, dass sämtliche Windungen dicht nebeneinander liegen, um so eine grösstmögliche Packungsdichte zu erzielen. In jedem Fall, ob mit Kröpfstelle, mit Knickstelle oder mit übereinanderliegenden Aussenwindungen, wird eine bessere Futterbearbeitung durch engere Zinkentellungsämtlicher Doppelfeder zin'en eines Tragarmes erzielt.

Claims: Heuwerbungsmaschine Patentansprüche 1. Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem rotierbar gelager ten Kreisel, der mehrere Tragarme aufweist, an denen jeweils eine Vielzahl elastischer Doppelfederzinken an geordnet ist, die aus einem mit dem Tragarm verbundenen Federwickel und zwei aussen am Federwickel vorgesehenen, sich im wesentlichen in derselben Ebene erstreckenden Zinkenscrenkeln bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass beide Zinkenschenkel in Richtung zueinander derart ge kröpft sind, dass der Abstand der zwischen Kröpfstelle (6) und Boden (7) befindlichen Schenkelbereiche voneinander geringer ist als der Abstand der zwischen den Kröpfstel len (6) und dem Federwickel (4) befindlichen Schenkel bereiche. 2. Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem rotierbar gela gerten Kreisel, der mehrere Tragarme aufweist, an denen jeweils eine Vielzahl elastischer Doppelfederzinken an geordnet ist, die aus einem mit dem Tragarm verbundenen Federwickel und zwei aussen am Federwickel vergesehenen, sich im wesentlichen in der selben Ebene erstreckenden Zinkenschenkeln bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass beide Zinkenschenkel in Richtung zueinander derart ab geknickt sind, dass der Abstand der zwischen Knickstelle (8) und Boden (7) befindlichen Schenkelbereiche voneiraneer geringer ist als der Abstand der zwischen der Knickstelle (8) und den Federwickeln (4) befindlichen Schenkelbereicee. 3. Heuwerbungsmaschine mit mindestens einen rotierbar gela gerten Kreisel, der mehrere Traqarme aufweist, an denen jeweils eine Vielzahl elastischer Doppelfederzinken an geordnet ist, die aus einem mit dem Tragarm verbundenen Federwickel und zwei aussen am Federwickel vorgesenenen, sich im wesentlichen in der selben Ebene erstreckenden Zinkenschenkelnbestehen, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Endwindungen (9, 10) des Federwickels (4) einen grösseren Durchmesser aufweisen als die übrigen Windungen und jeweils die vorletztewindung (11, 12) um geben.

Inventors: WESSEL, ULRICH, ING.
Applicants: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG ZWEIGNIEDERLASSUNG FAHR
Application year: 1985
Main classification: A01D80
IPC codes: A01D80