PLATFORM FOR LIFTING PERSONS

Abstract: 1. Platform for lifting persons, in particular a working platform for building trade workers, comprising a vertically adjustable working platform with associated posts (1), said working platform having at least two cross members (2) which are arranged at a distance from one another and can be interconnected by means of longitudinal members (2), said cross members (3) being vertically adjustable by means of a rack-and-pinion drive (31) and being guided by rollers (15, 25) on tracks (16) in or on the posts (1), and comprising drive wheels or rollers (29), the two posts (1) being connected to one another by means of a cross shaft (7), characterised in that the drive wheels or rollers (29) are arranged on a frame (28) on the cross members (2) or on parts (19) connected to the cross members (2), and in a lower position of the working platform rest on a base and thus raise the two posts (1).

Description: H u b a r b e i t s b ü h n e Die Erfindung betrifft eine Hubarbeitsbühne, insbesondere Arbeitsbühne für Bauhandwerker, mit einer höhenverstellbar mit einem Gestell verbundenen Arbeitsplattform. Es sind bereits höhenverstellbare Arbeitsbühnen bekannt, z.B. aus der DE-AS 19 04 441, durch die der Arbeiter die Arbeitshöhe entsprechend den vorzunehmenden Arbeiten selbst wählen kann. Die bekannten Arbeitsbühnen sind jedoch bisher nur für Spezial zwecke und in entsprechenden Spezialausfüh runyen verwendet worden. Bei der Erstellung von Gebäuden oder bei sonstigen Arbeiten an Gebäuden, z.B. Mauern, Verputzen, Mal erarbeiten usw., wird nach wie vor mit nichtverstellbaren Gerüsten, oder mit auf umständliche Weise zu ver stellenden Böcken und dgl. gearbeitet. Für den Arbeiter liegt praktisch kaum die richtige Arbeitshöhe vor. Insbesondere Maurerarbeiten sind deshalb relativ beschwerlich. Ausserde müssen die feststehenden Gerüste häufig, z.B. beim Mauern mit zunehmender Mauerhöhe umgebaut werden. Dies führt zu einer erheblichen Arbeitsunterbrechung. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Hubarbeitsbühne zu schaffen, die einfach zu handhaben ist und die bei robustem Aufbau für viele Einsatzzwecke geeignet ist, wobei die erforderlichen Arbeiten stets -in der gewünschten Höhe durchführbar sein sollen. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Die erfindungsgemässe Hubarbeitsbühne ist sehr einfach und robust im Aufbau und gibt dem Arbeiter die Möglichkeit stets in der gewünschten Höhe zu arbeiten. Es sind praktisch lediglich zwei Querträger und zwei Ständer erforderlich, wobei die Querträger auf einfache Weise durch Längsträger miteinander verbunden werden können. Die Längsträger können dabei Balken oder Bretter sein. Als Antrieb zur Höhenverstellung kann an dem Ständer jeweils eine vertikal verlaufende drehbare Spindel, Gewindestange, Zahnstange oder dgl. angeordnet sein, die mit einem direkt oder indirekt an dem Querträger oder Tragteil befestigten Gegengl i ed zusanmenarbei tet. Selbstverständlich kann eine Höhenverstellbarkeit auch durch andere Massnahmen erreicht werden, wie z.B. durch eine Rollenkette, ein Drahtseil oder dgl Durch eine derartige Ausgestaltung lässt sich auf einfache Weise und sehr sicher eine Höhenverstellbarkeit erreichen, die ggf. auch stufenlos sein kann. Die Spindel, Gewindestange oder das mit einer Zahnstange zusammenarbeitende Antriebsrad, kann auf beliebige Weise angetrieben werden, z.B. durch einen Elektromotor, der von dem Arbeiter durch einen entsprechenden Betatigungsschalter oder -knopf aktiviert werden kann. Ebenso ist auch ein Handbetrieb über eine Handkurbel möglich. Dabei ist jeweils eine Bedienung unter Last möglich, wobei der Arbeiter auf der Plattform bleiben kann. Die Laufrollen können im Inneren der Ständer in seitlichen Laufbahnen laufen, wobei die Laufbahnen seitlich durch Führungswände zur Seitenführung der Rollen eingefasst sind. Besteht der Ständer aus zwei in geringem Abstand parallel zueinander angeordneten Säulen, so können die Laufrollen auch zwischen den beiden Säulen geführt sein. Durch diese Art der Rollenführung können diese weitgehend störungsfrei und ohne die Gefahr von Verletzungen geschützt abrollen. Zur besseren Führung können in jedem Tragteil zwei auf Abstand vertikal übereinander liegende Laufrollen gelagert sein. Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass das Tragteil zusammen mit dem Querträger um die Achse einer Laufrolle schwenkbar ist. Damit eine genügende Arbeitstiefe vorhanden ist, müssen die Querträger eine ausreichende Breite besitzen. Damit nun der Transport der Hubarbeitsbühne erleichtert wird und auch dessen Lagerung bei Nichtgebrauch, kann durch die erfindungsgemässe Massnahme eine Reduzierung in seiner Breite erreicht werden. Die Achsen der Laufrollen liegen horizontal, so dass die Querträger um diese Achse geschwenkt werden können, womit eine entsprechende Reduzierung in der Breite auftritt. Wenn die Querträger nach oben verschwenkt worden sind und dabei an einem Tragteil eine zweite Laufrolle angeordnet ist, ist es zur Durchführung der Verschwenkung des Querträgers lediglich erforderlich, dass die andere Rolle leicht lösbar mit dem Tragteil verbunden ist. Damit nun diese Rolle ihre Lage nach einer Verschwenkung beibehält, sind die beiden Achsen der Rollen über ein Verbindungsteil miteinander verbunden. Zur Durchführung einer gleichmässigen Hubbewegung für beide Querträger der Arbeitsplattform kann man diese synchron über einen Motor oder Handantrieb gemeinsam anheben oder absenken, wobei beide Ständer über eine Querwelle miteinander verbunden werden können. Dabei kann zum Längenausgleich bzw. zur Abstandseinstellung zwischen den beiden Ständern die Querwelle als teleskopierbare Gelenkwelle ausgebildet sein. Gleiches gilt für die Längsträger. Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass an dem Querträger oder dem Tragteil an einem Gestell Transporträder oder Transportrollen angeordnet sind, die in einer unteren Position der Arbeitsplattform aufsitzen und die beiden Säulen oder den Ständer dabei anheben. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, dass zum Verschieben bzw. Transportieren der Hubarbeitsbühne an eine andere Stelle diese nicht gesondert abgebaut werden muss. Ggf. kann sogar unter Last die Hubarbeitsbühne so hochgehoben werden, dass die beiden Säulen vom Erdboden frei kommen. Hierzu muss ggf. nicht einmal die Bedienungsperson von der Arbeitsplattform herabsteigen. Anschliessend kann die gesamte Hubarbeitsbühne in horizontaler Richtung verfahren werden. Nach einem entsprechenden erneuten Anheben der Querträger sitzen die Säulen wieder auf und die Querträger werden zusammen mit den daran angeordneten Transporträdern wieder angehoben. Auf diese Weise kann ohne besondere Umbauten sofort wieder weitergearbeitet werden. Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass sie bausteinartig erweiterbar ist, wozu die Querwelle an wenigstens einem Ende ein Anschlussteil aufweist und an wenigstens einem Ständer oder einem Querträger auf jeder Seite zwei Längsträger befestigbar sind. Auf diese Weise können je nach den Ortsverhäl tni ssen beliebige Hubarbeitsbühnen zu einer Einheit miteinander verbunden werden, wobei nur ein einziger Antrieb erforderlich ist. Von diesem Antrieb aus werden dann sämtliche Erweiterungsteile durch eine entsprechende Verbindung mit der Querwelle verbunden und damit synchron angehoben oder angesenkt. Die erfindungsgemässe Hubarbeitsbühne kann auf einfache Weise auch mit einem Kran versetzt werden. Hierzu ist es lediglich erforderlich, dass die Ständer oder Säulen an ihren oberen Enden Aufhängegl ieder aufweisen und dass zum Transport ein Längsträger zentral oben und ein zweiter Längsträger zentral unten zwischen den beiden Ständern oder Säulen befestigbar ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltunyen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich auch aus weiteren Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmässig beschriebenen Ausführungsbeispiel. Es zeigen: Figur 1: Eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Hub arbeitsbünne in Prinzipdarstellung, Figur 2: eine Ansicht des oberen Bereiches eines Stän ders aus Pfeilrichtung A in der Figur 1, Figur 3: einen Schnitt nach der Linie II 1-111 in der Figur 2, Figur 4: einen vergrösserten Schnitt nach der Linie IV-IV in der Figur 1, Figur 5: Seitenansicht einer Hubarbeitsbühne in ande rer Ausgestaltung, Figur 6: Frontansicht eines Ständers der Hubarbeits bühne nach Figur 5, Figur 7: Prinzipdarstellung eines Hubantriebes über eine Zahnstange für die Hubarbeitsbühne nach den Figuren 5 und 6 in Seitenansicht, Figur 8: Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Figur 7, Figur 9: Schnitt nach der Linie IX-IX der Figur 8 (vergrössert). Die Hubarbeitsbühne weist zwei in Abstand voneinander angeordnete Ständer 1 auf, die jeweils einen Querträger 2 besitzen. Die Querträger weisen an ihren Enden Durchbrechungen auf, in die Längsträger 3 einschiebbar sind (Fig.2) oder Haken in die die Längsträger 3 mit Ösen einhängbar sind (Fig.6). Auf diese Weise ergibt sich ein rechteckiger Rahmen für die Arbeitsplattform, auf die Schal ungsbretter oder dgl. aufgelegt werden können. Die Höhenverstellbarkeit der Querträger 2 wird nach dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1-4 durch jeweils eine Spindel 4 in dem dazugehörigen Ständer 1 erreicht. Zum Antrieb der Spindel 4 ist ein Motor 5 mit einem Getriebe 6 im Fuss eines Ständers vorgesehen. Die Übertragung des Drehmomentes des Motors 5 erfolgt synchron auf beide Spindeln 4 über eine Querwelle, welche als teleskopierbare Gelenkwelle 7 ausgebildet ist. Auf der Gelenkwelle 7 und auf den Spindeln 4 befinden sich Zahnräder 8 und 9 zur Weiterleitung der Drehbewegung auf die Spindeln 4. Jede Spindel 4 ist mit einer Spindelmutter 10 versehen, welche durch Betätiguny des Motores 5 auf der Spindel 4 bewegt wird. In der Figur 4 ist eine vergrösserte Darstellung aufgezeigt. Auf der Spindelmutter 10 ist das verlängerte Ende eines Wellenzapfens bzw. einer Achse 11 befestigt, wobei die Achse mit einer Durchgangsbohruny 12 versehen ist und damit die Spindel 4 mit Spiel umfasst. Die Achse 11 weist im unteren Bereich eine Aussparung 13 mit einer Lagerfläche 14 auf, durch die die Achse 11 satt auf der Spindelmutter 10 aufliegt. Mit Verschiebung der Spindelmutter 10 verschiebt sich demzufolge auch die Achse 11. Auf der Achse 11 ist eine Rolle 15 befestigt, welche in seitlichen Laufbahnen 16 im Inneren des Ständers 1 läuft (s. insbesondere Figur 3). Zum Durchtritt der Achsen 11 der Laufrollen 15 sind die beiden Ständer 1 auf ihren einander zugekehrten Seiten mit einem vertikalen Längsschlitz 22 versehen. Der verbleibende Teil der Vorderwand des Ständers und zwei Zwischenwände 23 und 24 im Inneren des Ständers bilden seitliche Führungswände für die Rolle 15, wodurch eine Seitenführung erreicht wird. Aus Stabilitätsgründen und zur Vermeidung von Kippbewegungen ist unterhalb der Rolle 15 bzw. der Achse 11 jeweils ein zweites Laufrad bzw. eine zweite Rolle 25 angeordnet, die ebenfalls in der Laufbahn 16 läuft. Durch ein Verbindungsteil 17, z.B. eine Verbindungslasche, ist die Achse 18 der zweiten Rolle 25 mit der Achse 11 der Rolle 15 verbunden. Die Achse 11 ist in einem Tragteil 19 gelagert, während die Achse 18 indirekt über einen Gewindebolzen 20 in dem Tragteil 19 gelagert ist. Der Gewindebolzen 20 ist in eine Gewindebohrung in der vorderen Stirnseite der Achse 18 eingeschraubt und durch eine Bohrung in dem Tragteil 19 durchge steckt. Weiterhin ist der Gewindebolzen 20 mit einem Griff 21 versehen, über den die Verbindung der Achse 18 mit dem Tragteil auf einfache Weise und schnell gelöst werden kann. Das Tragteil 19 ist mit dem dazugehörigen Querträger 2 verbunden, z.B. durch eine Schweissnaht und stellt gleichzeitig ein Versteifungsglied für den Querträger 2 dar. Hierzu besitzt es eine entsprechend breite Oberkante. Das Tragteil 19 und damit auch der Querträger 2 sind somit über die Achse 11, die Rollen 16 und 25 und die Spindelmutter 10 in dem Ständer 1 geführt. Löst man den Gewindebolzen 20, so lässt sich der Querträger 2 zusammen mit dem Tragteil 19, z.B. in Pfeilrichtung nach der Figur 2 um eine horizontale Achse, nämlich um die Längsachse der Achse 11 verschwenken. Auf diese Weise wird eine Breitenreduzierung der Hubarbeitsbühne für Transport- oder Lagerzwecke erreicht. Einer der beiden Ständer 1 oder ggf. auch beide können mit Rädern 26 versehen sein, welche im Bedarfsfalle auch einklappbar oder einschwenkbar ausgebildet sein können. Derartige Ausgestaltungen sind allgemein bekannt, weshalb hier nicht näher darauf eingegangen wird. In den Figuren 5-9 ist eine andere Ausführungsform der Hubarbeitsbühne mit einem anderen Antrieb dargestellt. Dabei sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Wie aus den Figuren 5 und 6 ersichtlich ist, ist an dem Querträger jeweils an seinen äusseren Enden auf jeder Seite ein nach unten ragendes Gestell 28 angeordnet, in welchem mehrere Transporträder bzw. Transportrollen 29 gelagert sind. Wird nun über den Antrieb die Arbeitsplattform, d.h. die beiden Querträger 2 und die Längsträger 3 ganz angesenkt, so sitzen die Transportrollen 29 auf dem Boden auf. Bei einem weiteren Anheben werden damit die beiden Ständer 1 angehoben und kommen damit vom Boden frei. Auf diese Weise kann die gesamte Hubarbei tsbühne in horizontal er Richtung verschoben werden. Während bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1-4 zur Höhenverstellbarkeit eine Spindel mit einer Spindelmutter vorgesehen ist, wird nunmehr die Höhenverstellbarkeit durch ein Antriebszahnrad 30 mit einer Zahnstange 31 durchgeführt. Diese Ausgestaltung ist in den Figuren 7-9 deutlicher dargestellt. Wie ersichtlich, besteht jeder Ständer 1 aus zwei parallel in geringem Abstand nebeneinander angeordneten Säulen 32A und 32B von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt. Zwischen den beiden Säulen laufen die als Profil rollen ausgebildeten Laufrollen 15 und 25. Insbesondere aus der Fig. 9 ist ersichtlich, dass damit gleichzeitig auch eine Seitenführung gegeben ist. Die Achse 11 der Laufrolle 15 ist wiederum verlängert und trägt den Querträger 2. Über Lagerbleche 33 und 34, welche gleichzeitig den Getriebekasten bilden, ist auch das untere Laufrad 25 gelagert. Das Antriebsmoment zur Höhenverstellbarkeit wird über eine Antriebswelle 35 eingeleitet. Bei einem Antrieb über einen Motor, ist diese Antriebswelle 35 mit der Motorwelle verbunden. Bei einem Handantrieb befindet sich auf der Antriebswelle 35 z.B. ein Kettenrad 36, das über eine Kette mit einem oberen an dem Ständer 1 angeordneten Kettenrad 37 (in der Fig.5 gestrichelt dargestellt) verbunden ist. Das Kettenrad 37 wird über eine Sicherheitskurbel 38 angetrieben. Auf der Antriebswelle 35 bzw. integriert in diese ist ein Ritzel 39, das mit einem Zwischenzahnrad 40 kämmt. Auf der Welle 41 des Zwischenzahnrades 40 befindet sich das Antriebsrad 30, welches mit der Zahnstange 31 kämmt. Die Zahnstange 31 ist an der Säule 32A aussen angeordnet und einstückig mit dieser oder fest mit dieser verbunden. llird nun über die Sicherheitskurbel 38 oder einem nicht dargestellten Antriebsmotor über das dazwischengeschaltete Getriebe das Antriebszahnrad 30 bewegt, so bewegt sich damit das Tragteil 19, welches in diesem Falle aus dem Getriebekasten mit den beiden Lagerblechen 33 und 34 gebildet ist zusammen mit dem Querträger 2 nach oben oder nach unten und zwar in Abhängigkeit von der Drehrichtung. Die Antriebswelle 35 besitzt ein Anschlussstück 42, mit welchem die Querwelle 7, welche als Gelenkwelle ausgebildet ist, verbunden ist. Auf diese Weise wird auch das Antriebszahnrad 30 in dem Getriebekasten auf der anderen Seite, d.h. an der anderen Säule 1 synchron bewegt. Der Getriebekasten ist dabei in gleicher Weise ausgebildet. Wenn entsprechende bausteinartige Verlängerungen der Hubarbeitsbühne gewünscht sind, wird die Querwelle 7 auch auf der anderen Seite ein - nicht dargestelltes - Anschlussstück besitzen, das mit einer weiteren Querwelle eines als Anschlussteil es ausgebildeten Teiles einer Hubarbeitsbühne verbindbar ist. Dieses Anschlussteil kann in diesem Falle aus einem weiteren Ständer 1 mit einem Querträger 2 bestehen. Zu Transportzwecken mit einem Kran können die beiden Ständer 1 auf ihrer Oberseite mit Kranösen 43 versehen sein. Aus Stabilitätsgründen wird man in diesem Falle zwischen den beiden Ständern 1 im unteren und irn oberen Bereich Querstangen anordnen müssen. In einfacher Weise können hierzu die Längsträyer 3 verwendet werden, welche entsprechend im unteren und im oberen Teil zwischen den beiden Ständern 1 angeordnet werden. Dies ist in der Figur 5 für den oberen Bereich gestrichelt dargestellt. Zur Befestigung der Kranösen 43 und zur Stabilisierung der beiden Säulen können die beiden auf Abstand zueinander angeordneten Säulen 32 in oberen Bereich mit einem horizontalen Querstück 45 miteinander verbunden sein. Zentral zwischen den beiden Ständern 1 weist der Querträger 2 oder das Tragteil 19 jeweils einen nach innen ragenden Absatz 44 auf, auf den Bretter, Balken, Dielen oder dgl. als Standfläche für den Arbeiter aufgelegt werden können. Ebenso können auch seitlich neben den Ständern auf die Querträger 2 Bretter aufgelegt werden, wobei diese auch überstehen können. Der Querträger 2 kann im Bedarfsfalle auch stufenförmig abgesetzt sein, damit der Arbeiter tiefer stehen kann als das Material. Hierfür können evtl. 50 cm ausreichend sein. Durch diese Tieferstellung gegenüber dem Meteiallagerbereich wird ein Arbeiten noch mehr erleichtert.

Claims: P a t e n t a n s p r ü c h e 1) Hubarbeitsbühne, insbesondere Arbeitsbühne für Bauhandwerker, mit einer höhenverstellbar mit Ständern verbundenen Arbeitsplattform, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Arbeitsplattform wenigstens zwei auf Abstand voneinander angeordnete und durch Längsträger (3) miteinander verbind- bare Querträger (2) aufweist, die über Laufrollen (15,25) jeweils höhenverstellbar an oder in einem Ständer (1) geführt sind, wobei die Achsen (11,18) der Laufrollen (15,25) jeweils in einem mit dem Querträger (2) verbundenen Tragteil (19) gelagert sind und die Laufrollen (15,25) auf Laufbahnen (16) in oder an dem Ständer (1) geführt sind. 2) Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zur Höhenverstellung an dem Ständer (1) jeweils eine vertikal verlaufende drehbare Spindel, Gewindestange (4), Zahnstange (31) oder dgl. angeordnet ist, die mit einer mit dem Tragteil (19) verbindbaren oder in dem Tragteil (19) gelagerten Spindelmutter (10) oder einem Antriebszahnrad (30) koppelbar ist. 3) Hubarbeitsbühne nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Laufrollen (15,25) im Inneren der Ständer (1) oder bei einem aus zwei vertikalen auf Abstand parallel zueinander liegenden Säulen (32A, 32B) gebildeten Ständer (1) in seitlichen Laufbahnen (16) laufen. 4) Hubarbeitsbühne nach einem der Ansprüche 1 - 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in jedem Tragteil (19) zwei auf Abstand vertikal übereinander liegende Laufrollen (15,25) gelagert sind, wobei der Querträger (2) wenigstens mit einer Achse (11) einer Laufrolle (15) direkt oder indirekt verbunden ist. 5) Hubarbeitsbühne nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Zahnstange (31) an einer der beiden Säulen (32A) angeordnet ist entlang der das Antriebszahnrad (30) abläuft, welches über ein Zwischenzahnrad (40) von einem Kettenrad (36) oder einem Antriebsmotor antreibbar ist. 6) Hubarbeitsbühne nach einem der Ansprüche 1 - 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass an dem Querträger (2) oder dem Tragteil (19) an einem Gestell (28) Transporträder oder -rollen (29) angeordnet sind, die in einer unteren Position der Arbeitsplattform aufsitzen und die beiden Ständer (1) dabei anheben. 7) Hubarbeitsbühne nach einem der Ansprüche 1 - 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sie bausteinartig erweiterbar ist, wozu die Querwelle (7) an wenigstens einem Ende ein Anschlussteil (42) aufweist und an wenigstens einem Ständer (1) oder einem Querträger (2) auf jeder Seite zwei Längsträger (3) befestigbar sind. 8) Hubarbeitsbühne nach einem der Ansprüche 1 - 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Tragteil (19) zusammen mit dem Querträger (2) um die Achse (11) einer Laufrolle (15) schwenkbar ist. 9) Hubarbeitsbühne nach einem der Ansprüche 1 - 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die beiden Querträger mit ihren Tragteilen synchron über einen Motor (5) oder einen an einem Ständer (1) angeordneten Handantrieb gemeinsam unter Last höhenverstellbar sind, wo bei die beiden Ständer (1) durch eine lösbare Querwelle (7) miteinander verbunden sind. 10) Hubarbeitsbühne nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Querwelle als teleskopierbare Gelenkwelle (7) und/oder die Längsträger (3) ausziehbar ausgebildet sind. 11) Hubarbeitsbühne nach einem der Ansprüche 1 - 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ständer (1) oder Säulen (32A,32B) an ihren oberen Enden Aufhängeglieder (43) aufweisen und dass zum Transport ein Längsträger (3) zentral oben und ein zweiter Längsträger (3) zentral unten zwischen den beiden Ständern (1) oder Säulen (32A,32B) befestigbar ist. 12) Hubarbeitsbühne nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass bei einem Antrieb über eine Spindel (4) die Achse (11) einer Rolle (15) nach hinten verlängert und mit der Spindelmutter (10) verbindbar ist, wobei die Achse (11) die Spindel (4) wenigstens teilweise mit Spiel umfasst und die Spindelmutter (10) an der Unterseite der Achse (11) anliegt.

Inventors: PROMMER, DIETER
Applicants: LISSMAC MASCHINENBAU GMBH
Application year: 1985
Main classification: B66F7
IPC codes: B66F11, B66F7