VERTICAL MILL, ESPECIALLY A ROLLER MILL FOR CRUSHING COAL

Abstract: 1. A vertical mill, in particular a roller mill for crushing coal, with two crushing rings or bowls arranged one above the other, one of which is non-rotational and the other one of which can be rotated by a motor, with crushing rollers or balls running between the crushing rings so as to comminute the material being crushed and with a nozzle ring which is arranged around the lower crushing ring (2) and through which a gas can be blown from below into the region of the crushing rollers, the nozzle ring comprising a plurality of peripherally spaced nozzle segments (4), in which the nozzle ducts are bounded on three sides by parts of the nozzle segments (6, 17) and are open towards the lower crushing ring (2), characterised in that the nozzle segments (4), which are displaceable in the radial direction, can be secured to a support ring (3) at different spacings from the lower crushing ring (2), and in that it has protective segments (5) to cover the securing means (9 to 12) for the nozzle segments (4), which are of the same length as the nozzle segments (4) in the peripheral direction.

Description: Vertikalmühle, insbesondere Wälzmühle für Kohlevermahlung Die Erfindung betrifft eine Vertikalmühle, insbesondere Wälzmühle für Kohlevermahlung, mit zwei übereinander angeordneten Mahlringen oder -schüsseln, von denen einer in Umlaufrichtung feststeht und von denen der andere von einem Motor in Drehbewegung versetzbar ist, mit zwischen den Mahlringen zur Zerkleinerung des Mahlgutes ablaufenden Mahlwalzen oder -kugeln, und mit einem um den unteren Mahlring herum angeordneten Düsenring, durch den ein Gas von unten in den Bereich der Mahlwalzen hineinblasbar ist. Bei Vertikalmühlen dieser Art wird das Mahlgut von innen auf den unteren Mahlring aufgegeben. Dieser untere Mahlring kann dabei rotierbar sein und mit einem entsprechenden motorischen Antrieb versehen sein, während der obere Mahlring in Umfangsrichtung feststeht. Dieser obere Mahlring ist aber in Richtung auf den unteren Mahlring federbelastet, so dass der obere Mahlring nachgeben kann, wenn die Mahlwalzen oder -kugeln durch darunter liegendes Mahlgut nach oben gedrückt werden. Bei einer ähnlichen Anordnung steht der untere Mahlring in Umfangsrichtung fest, während der obere Mahlring mit Hilfe eines Motors gedreht wird. Das zerkleinerte Mahlgut wird dem nach oben gerichteten Gasstrom, insbesondere einem Luftstrom, aus dem Düsenring ausgesetzt. Dabei wird die leichtere Fraktion des zerkleinerten Gutes nach oben transportiert und einem Sichter zugeführt, mit Hilfe dessen ausreichend klein gemahlene Teilchen weggeführt werden, während noch nicht genügend zerkleinerte Teilchen der Vertikalmühle wieder zugeführt werden. Schwerere Teilchen bleiben im durch den Düsenring erzeugten Gas strom schweben und gelangen so wieder in den Bereich der Mahlwalzen oder -kugeln. Dabei ist der Gasstrom häufig auch noch in Umfangsrichtung gelenkt, um eine schraubenförmige Bewegung des Luftstromes und des Mahlgutes zu erreichen. Der Gasstrom, insbesondere Luftstrom kann auch noch der Trocknung des Mahlgutes dienen; zu diesem Zweck kann insbesondere der Luftstrom erwärmt sein. Kritisch ist für eine einwandfreie Funktionsweise die richtige Geschwindigkeit der durch den Düsenring tretenden Luft. Ist diese Geschwindigkeit nämlich zu gross, so werden auch schwerere Teilchen in den Sichter befördert, wodurch dieser überlastet werden kann. Ausserdem wird auf diese Weise Energie verschwendet. Ist die Geschwindigkeit des Luftstromes aber zu gering, so fallen die schwereren Teilchen durch den Düsenring hindurch und verstopfen allmählich die Zuleitungs- kanäle für die Luft. Die Luftgeschwindigkeit ist bei konstanter zugeführter Luftmenge pro Zeiteinheit von der Düsengrösse abhängig. Ist wegen zu grossem Düsenquerschnitt die Luftgeschwindigkeit zu klein, so versucht man den Nachteil, dass das Grobgut nach unten durchfällt, meist dadurch zu beseitigen, dass entweder einige Düsen geschlossen werden oder aber dass alle Düsen durch entsprechende Abdeckungen verkleinert werden. Ist die Luftgeschwindigkeit beim Durchtritt durch die Düsen wegen zu kleiner Düsengrösse zu gross, so muss der gesamte Düsenring gegen einen solchen mit grösseren Düsen ausgetauscht werden. Das Mahlgutbett, das durch den Luftstrom aufgelockert wird, rotiert ständig und befindet sich ausserhalb der Mahlringe im Wirbelzustand, das heisst zwischen den Mahlkugeln oder -walzen und dem Mühlengehäuse. Damit ist dieser Bereich oberhalb des Düsenringes in besonders starkem Masse dem Verschleiss ausgesetzt. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Düsenring der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem mit einfachen Mitteln die Düsengrösse leicht eingestellt und verstellt werden kann und bei dem verhältnismässig kleine Verschleissteile einfach ausgewechselt werden können. Die erfindungsgemässe Lösung besteht darin, dass der Düsenring aus mehreren an einem Tragring befestigbaren, in Umfangsrichtung aneinander anschliessenden Düsensegmenten besteht, bei denen die Düsenkanäle an drei Seiten durch Teile der Düsensegmente begrenzt und zum unteren Mahlring hin offen sind, dass die Düsensegmente in Radialrichtung in unterschiedlichem Abstand zum unteren Mahlring befestigbar sind, und dass der Düsenring Schutzsegmente zum Abdecken der Befestigungseinrichtungen der Düsensegmente aufweist, die die gleiche Länge in Umfangsrichtung wie die Düsensegmente haben. Der Düsenring besteht also aus mehreren Düsensegmenten, so dass einzelne zu stark dem Verschleiss ausgesetzte Düsensegmente ausgetauscht werden können, ohne dass gleich der ganze Düsenring ausgetauscht werden muss. Die Düsenkanäle sind an drei Seiten durch die Düsensegmente begrenzt; an der vierten Seite sind sie durch den unteren Mahlring begrenzt. Werden nun die Düsensegmente in Radialrichtung bewegt, so wird die Grösse der Düse, die durch den Kanal des Düsensegments und den Mahlring definiert wird, vergrössert oder verkleinert, so dass diese Düsengrösse auch dann sehr genau eingestellt ist, wenn die Düsensegmente selbst keine Präzisionsteile sind, also etwa gegossen sind. Durch die radiale Verschiebbarkeit der Düsensegmente kann zwar der Düsenquerschnitt verändert werden. Erstaunlicherweise kann man dabei durchaus in Kauf nehmen, dass sich der Ringspalt zwischen dem unteren Mahlring und den diesem benachbarten Teilen der Düsensegmente (den Düsenschaufeln) ändert. Dies hat nämlich innerhalb ziemlich weiter Grenzen keine weiteren Nachteile. Die radiale Verschiebbarkeit hat noch den weiteren Vorteil, dass Ungenauigkeiten zwischen Mühlengehäuse und unterem Mahlring, das heisst Differenzen im radialen Abstand, auf einfache Art und Weise so ausgeglichen werden können, dass der Ringspalt klein und der Düsen4terschnitt auf dem gesamten Umfang gleichbleibend eingestellt werden können. Die Befestigungseinrichtungen, mit denen die Düsensegmente in unterschiedlicher radialer Stellung befestigt werden können, sind durch die Schutzsegmente vor Abnutzung geschützt. Auch diese Schutzsegmente können einzeln ausgewechselt werden, wenn sie zu stark abgenutzt sind. Zwischen den einzelnen Düsensegmenten verbleibt meistens ein Spalt, durch den Falschluft hindurchtreten könnte. Um diese Probleme zu verringern ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass die Schutzsegmente in Umfangsrichtung zu den Düsensegmenten versetzt angeordnet sind, wodurch dieser Spalt wenigstens im Bereich der Schutzsegmente abgedeckt ist. Die zur Seite des Mahlringes offenen Düsenkanäle können vorteilhafterweise dadurch gebildet werden, dass die Düsensegmente einen im wesentlichen sich in Umfangs richtung erstreckenden Schaufelteil und mindestens eine sich von diesem in Richtung zum unteren Mahlring erstreckende, zur Umfangsrichtung geneigte Schaufel aufweisen. Durch die Neigung der Schaufel wird dabei der gewünschte Drall der aus den Düsen austretenden Luft erreicht. Ein Kanal wird dann jeweils zwischen einer Schaufel eines Düsensegmentes und der nächsten Schaufel des benachbarten Düsensegmentes gebildet. Besonders vorteilhaft hat es sich aber erwiesen, wenn pro Düsensegment zwei Schaufeln vorgesehen sind, wobei ein Kanal zwischen diesen beiden Schaufeln und je ein weiterer Kanal auf der Aussenseite dieser Schaufeln in Zusammenwirkung mit einer Schaufel eines benachbarten Düsensegmentes gebildet wird. Die Düsensegmente können auf besonders vorteilhafte Weise radial verschiebbar befestigt werden, wenn sie mit Leisten am Tragring befestigbar sind, die mit durch in Radialrichtung längliche Bohrungen des Düsensegments hindurchreichenden Schrauben gehalten sind. Auf diese Weise wird das Düsensegment zwischen der mit Schrauben befestigten Leiste und dem Tragring eingeklemmt. An jeder Leiste ist dabei vorteilhafterweise eine Bohrung zum Befestigen eines Schutzsegmentes mit einer Schraube vorgesehen, die an einer Gabellasche des Schutzsegments angreift. Dabei übergreift das Schutzsegment nicht nur die Befestigungseinrichtung für das Düsensegment, sondern auch seine eigene Befestigungsschraube und schützt sie so vor Abnutzung. Dieser Befestigungsschraube für das Schutzsegment kann dabei, solange wie das benachbarte Schutzsegment noch nicht eingebaut ist, angezogen werden. Das letzte Schutzsegment kann dann mit einer Heftnaht befestigt werden. Die Abnutzung der Schutzsegmente ist besonders klein, wenn sie eine dachförmig von innen nach aussen ansteigende obere Oberfläche haben. Das Durchtreten von Falschluft durch den Düsenring wird weiter vermindert, wenn der Raum zwischen dem Tragring und den Schutzsegmenten mit Isoliermaterial, insbesondere Isolierbeton verfüllbar ist. Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand von vorteil- haften Ausführungsformen beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 in Draufsicht einen Teil des erfindungs gemässen Düsenringes; Fig. 2 in Seitenansicht einen Teil des Düsenringes, gesehen vom Mittelpunkt des Düsenringes her, und zwar teilweise im Schnitt; und Fig. 3 eine vereinfachte Schnittansicht entlang der Linie III-III von Fig. 2. Wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, ist der erfindungsgemässe Düsenring zwischen der Mühlenwand, die bei 1 angedeutet ist, und der unteren, bei dieser Ausführungsform drehbaren Mahlschüssel 2 angeordnet. Der erfindungsgemässe Düsenring ist dabei an einem Tragring 3 befestigt, der an der Mühlenwand 1 befestigt ist. Der Düsenring besteht aus Düsensegmenten 4 und Schutzsegmenten 5. Die Düsensegmente 4 erstrecken sich dabei in Radialrichtung mit einem dem Rand der Mahlschüssel 2 gegenüberstehenden Schaufelteil 6 und einem im wesentlichen dazu senkrechten Befestigungsteil 7, der auf der Tragleiste 3 aufliegt. Dabei hat der Schaufelteil 6 eine solche Form, die den gewünschten Düseneigenschaften entspricht; bei der Darstellung der Fig. 3 verengt sich der Düsenquerschnitt zwischen der Schaufelwand 6 und der Mahlschüssel 2 z.B. von unten nach oben. Am Schaufelteil 6 sind Schaufeln17 angebracht, die sich vom Schaufelteil 6 bis in die Nähe der Mahlschüssei 2 erstrecken. Diese Schaufeln sind schräg geneigt, um eine Drallbewegung der durchströmenden Luft zu bewirken. Bei der gezeigten Ausführungsform sind zwei solcher Schaufeln pro Düsensegment 4 vorgesehen. Auch die in Umfangsrichtung vorne und hinten liegenden Begrenzungen der Schaufelteile haben dabei eine Neigung, die der Neigung der Schaufeln 47 entspricht, wie dies z.B. in Fig. 2 deutlich zu sehen ist. Die Düsenkanäle werden dabei durch einen Teil des Schaufelteils 6, zwei benachbarte Schaufeln47 (möglicherweise an einander angrenzenden Düsensegmenten 4) und die Mahlschüssel 2 begrenzt. Die Düsensegmente 4 sind mit Hilfe des Befestigungsteiles 7 befestigt, der zu diesem Zweck zwei radial nach aussen offene längliche Ausnehmungen 8 aufweist, durch die Schrauben 9 in Gewindebohrungen 10 des Tragringes 3 hineinreichen. Die Schrauben 9 greifen dabei an einer Leiste 11 an, wobei der Befestigungsteil 7 zwischen der Leiste 11 und dem Tragring 3 eingeklemmt wird. Die Schrauben 9 sind dabei noch durch ein Sicherungsblech 12 gegen Losewerden gesichert. Die Befestigungseinrichtungen, mit denen die Düsensegmente 4 in verschiedenen radialen Stellungen befestigt werden können, sind durch die Schutzsegmente 5 gegen Abnutzung geschützt. Diese Schutzsegmente 5 weisen eine Gabellasche 13 auf, mit der sie mit Hilfe einer Schraube 14 und einer Unterlegscheibe 15 auf dem Befestigungsteil 7 eines Düsensegments 4 befestigt werden können. Zu diesem Zweck wird die Schraube 14 in eine entsprechende mit Gewinde versehene Bohrung in der Leiste 11 eingeschraubt. Wie dies z.B. aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind dabei die Schutzsegmente 5 relativ zu den Düsensegmenten 4 in Umfangsrichtung.ver- setzt angeordnet, so dass die Spalten zwischen den Düsensegmenten wenigstens teilweise abgedeckt werden. Der Raum zwischen Tragring 3 und Schutzsegment 5 kann noch mit einer Isoliermasse, z.B. Isolierbeton gefüllt sein, wie dies in Fig. 3 bei 16 angedeutet ist.

Claims: Vertikalmühle, insbesondere Wälzmühle für KX levermahlung Patentansprüche 1. Vertikalmühle, insbesondere Wälzmühle für Kohlevermah lung, mit zwei übereinander angeordneten Mahlringen oder -schüsseln,von denen einer in Umlaufrichtung fest steht und von denen der andere von einem Motor in Dreh bewegung versetzbar ist, mit zwischen den Mahlringen zur Zerkleinerung des Mahlgutes ablaufenden Mahlwalzen oder -kugeln und mit einem um den unteren Mahl ring herum angeordneten Düsenring, durch den ein Gas von unten in den Bereich der Mahlwalzen hineinblasbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenring aus mehreren an einem Tragring (3) befestigbaren, in Umfangsrichtung aneinander anschliessenden Düsensegmenten (4), bei denen die Düsenkanäle an drei Seiten durch Teile der Düsen segmente (6, 17) begrenzt und zum unteren Mahlring (2) hin offen sind, dass die Düsensegmente (4) in Radial richtung in unterschiedlichem Abstand zum unteren Mahl ring (2) befestigbar sind, und dass er Schutzsegmente (5) 5 ) zum Abdecken der Befestigungseinrichtungen (9 bis 12) der Düsensegmente (4) aufweist, die die gleiche Länge in Umfangsrichtung wie die Düsensegmente (4) haben. 2. Vertikalmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzsegmente (5) in Umfangsrichtung zu den Düsensegmenten (4) versetzt angeordnet sind. 3. VertikaBiEle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass die Düsensegmente (4) einen im wesentlichen sich in Umfangsrichtung erstreckenden Schaufelteil (6) mit mindestens einer sich von diesem in Richtung zum unteren Mahlring (2) erstreckenden, zur Umfangsrichtung geneigten Schaufel (17) aufweisen. 4. Vertikalmühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Düsensegment (4) zwei Schaufeln (17) aufweist. 5. Vertikalmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsensegmente (4) mit Leisten (11) am Tragring (3) befestigbar sind, die mit durch in Radialrichtung längliche Bohrungen (8) des Düsensegments (4) hindurchreichenden Schrauben (9) gehalten sind. 6. Vertikalmühle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede Leiste (11) eine Bohrung zum Befestigen eines Schutzsegmentes (5) mit einer Schraube (14) aufweist, die an einer Gabellasche (13) des Schutzsegments (5) angreift. 7. Vertikalmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzsegmente (5) eine radial von innen nach aussen ansteigende obere Oberfläche haben. 8. Vertikalmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum zwischen dem Tragring (3) und den Schutzsegmenten (5) mit Isoliermaterial (16), insbesondere Isolierbeton verfüllbar ist.

Inventors: FRUHLING, REINER, DIPL.-ING., GALTER, HELLMUT, DIPL.-ING., Frühling, Reiner, Dipl.-Ing.
Applicants: CLAUDIUS PETERS AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1985
Main classification: B02C15
IPC codes: B02C15