FOLLOW-ON TOOL

Abstract: 1. A follow-on tool, comprising holding plates (1, 2) movable towards each other by means of a press, characterized in that the holding plates (1, 2) have provided thereon oppositely positioned conical members (10, 11) which fit into one another wehn the tool is closed, wherein the conical member (10) provided on one holding plate (1) includes a projecting centring cone and the conical member (11) provided on the opposite holding plate (2) includes a complementary conical receptacle and the conical members (10, 11) are dimensioned such that with the tool fully closed there is a slight spacing between all other tool parts (5, 6, 7, 8) provided on the holding plates (1, 2).

Description: Folgewerkzeug Die Erfindung betrifft ein Folgewerkzeug bestehend aus zwei mittels einer Presse aufeinanderzu bewegbaren Halteplatten. Folgewerkzeuge dieser Art dienen zum Stanzen von Blechteilen aus einem kontinuierlich zwischen die Platten eingeführten Flachmaterial, in diesem Fall sind beispielsweise an der oberen über den Pressenstössel absenkbaren Halteplatte die entsprechenden Stanzstempel mit zugehörigen Abstreifern und an der gegenüberliegenden unteren Halteplatte die zugehörigen Matrizen angebracht. Die einzelnen Stanzstempel können beispielsweise durch einen geeigneten Steuermechanismus einzeln in Arbeitsstellung gebracht werden, so dass von einem kontinuierlich zugeführten Materialband im Arbeitsspalt des Werkzeuges die verschiedenartigsten Stanzungen ausgeführt werden können. Folgewerkzeuge dieser Art dienen auch zum Biegen von vorgestanzten Kleinteilen, es können damit auch entsprechend vorgefertigte Blechteile geprägt werden, in letzteren Fällen sind an den zueinander bewegbaren Halteplatten des Folgewerkzeuges entsprechende Biege- oder Prägewerkzeuge angebracht. Gemeinsam ist diesen bekannten Folgewerkzeugen der erhebliche Lärm im Betrieb der Presse, der dadurch entsteht, dass Teile der oberen Halteplatte beim Absenken durch den Pres senstössel auf entsprechende Teile der unteren Halteplatte flach aufschlagen. Dieser Lärm ist besonders gross bei so genannten Schnelläuferpressen, bei denen Stösselhübe in rascher Folge auf das Folgewerkzeug einwirken. Bei einem Stanzwerkzeug schlagen beispielsweise die an der oberen Halteplatte angebrachten Abstreifer mit grosser Wucht entweder auf die Oberflache des Werksttickes auf oder auf seitlich neben dem Werkstueck angebrachte Führungsleisten. Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Folgewerkzeug zum Stanzen, Biegen oder Prägen der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, bei dem die Lärmentwicklung im Betrieb zumindest stark reduziert ist. Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Folgewerkzeug laut Oberbegriff des Bauptanspruches durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransp#chen. Bei dem erfindungsgemässen Folgewerkzeug schlagen nicht mehr flache Teile der Halteplatten aufeinander sondern nur die in einanderpassenden Kegelstücke. Dadurch arbeiten solche Folgewerkzeuge wesentlich leiser, wie Vergleichsversuche beispielsweise mit einem bekannten Stanzwerkzeug gezeigt haben, bei dem noch die Abstreifer unmittelbar auf die Fffh- rungsleisten der Xatrizenhalteplatte flach aufschlagen. Die erfindungsgemässe Ausbildung der Auf schlagflächen zwischen den beiden Halteplatten in Form der ineinander passenden Kegelstücke er-5glicht es gearass einer Weiterbildung der Erfindung, auf einfach Weise zusätzliche Schalldämpfungsteile vorzusehen, da bei dem erfindungsgemässen Folgewerkzeug die aufeinandertreffenden Kegelstücke an definierten Stellen ausserhalb des Arbeitsspaltes liegen und dort nicht weiter störende zusätzliche Schalldämpfung steile angebracht werden können. Die Kegelstücke sind im einfachsten Fall einfache runde Kegeldrehteile, die über Schrauben und Passbolzen an den gegenüberliegenden Halteplatten befestigt sind und es ist hierbei durch einfache über diese Kegel stücke aufgesetzte Hülsenteile aus elastischem Material möglich, eine zusätzliche wirksame Schalldämpfung zu erreichen. Die Schalldämpfungshülsen beispielsweise aus Gummi sind so dimensioniert, dass ihre Stirnflächen bereits vor dem endgültigen Aufschlagen der ineinander passenden Kegelstücke an den ge genüberliegenden Halteplatten bzw. an den dort angebrachten Kegel stücken zur Anlage kommen und so die aufeinanderschlagenden Kegelflächen nach aussen hin abschirmen. Beim weiteren Absenken wird die Hülse dann axial etwas gestaucht und so die Schalldämpfung durch festes Einklemmen der Hülse zwischen den Halteplatten noch verstärkt, bis schliesslich die Kegelflächen der ineinander passenden Kegelstücke aufeinanderschlagen. Dieses Schlaggeräusch der Kegelflächen, das für sich schon wesentlich geringer ist als das durch flach aufeinandertreffende Flächen erzeugte Schlaggeräusch, wird durch die zusätzliche Gummihülse noch wesentlich gedämpft, wodurch eine wesentliche Lärmxduzierung erreicht wird. Vergleichsmessungen haben ergeben, dass der Lärm durch die erfindungsgemässe Massnahme bei einem Stanzwerkzeug von bisher 88 dB (A) auf 79 dB (A) bei gleicher Hubzahl reduziert werden kann. Ein erfinaungsgemässes Folgewerkzeug besitzt darüber hinaus noch den ' Vorteil, dass durch die genau ineinander passenden Kegel stücke die an den Halteplatten angebrachten Werkzeuge wesentlich genauer zueinander geführt sind als dies mit den üblichen zwischen den Halteplatten angebrachten bekannten Säulenführungen möglich ist. Dadurch nützen sich die verwendeten Stanzstempel nicht so schnell ab, in der Praxis hat sich gezeigt, dass die Lebensdauer der Stanzwerkzeuge bei einem erfindungsgemässen Folgewerkzeug auf über das Fünffache erhöht werden kann, dadurch werden die Stanzzeiten einer mit dem erfindungsgemässen Werkzeug arbeitenden Presse verbessert. Die erfindungsgemässe Lärm dämpfungsmassnahme kann sehr einfach und billig gegebenenfalls auch noch nachträglich an allen üblichen Folgewerkzeugen angebracht werden, es ist durch entsprechende Dimensionierung der aufeinanderschlagenden Kegel stücke lediglich daffir zu sorgen dass bei vollständig geschlossenem Folge Werkzeug < vollständig abgesenkte obere Halteplatte) nur die Kegelstücke aufeinanderschlagen und keine sonstigen Teile der Halteplatten, also beispielsweise bei einem Stanzwerkzeug auch nicht weiter die Abstreifer mit den Führungsleisten der Matrize bzw. der Oberfläche des Werkstfickes. Die Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Figur zeigt die Seitenansicht eines erfindungsgemässen Stanzwerkzeuges, und zwar teilweise im Schnitt; die linke Hälfte zeigt das vollständig geschlossene Werkzeug, die rech te Hälfte schematisch das geöffnete Werkzeug. Das Werkzeug besteht aus einer unteren Halteplatte 1 und einer gegenüber- liegenden oberen Halteplatte 2. Die beiden rechteckigen Halteplatten 1 und 2 sind Ueber Säulenführungen 3, die beispiels weise an den vier Ecken einer geeignete Führungen angebracht sind, geftLrt. Ein Stanzwerkzeug dieser Art kann in eine üb- liche schnerlgluferpresse eingesetzt werden wobei durch den Pressenstössel die obere Halteplatte 2 von der rechts dargestellten oberen Stellung in die links dargestellte untere Stellung absenkbar ist. An der oberen Platte 2 sind bei dem dargestellten Stanzwerkzeug die Stanzstempel 4 und die zuge vorigen Abstreifer 5 angebracht, auf der gegenüberliegenden Halteplatte 1 sind die zugehörigen Matrizen 6 angebracht. Die Stanzstempel können in bekannter Weise durch nicht näher dargestellte Steuereinrichtungen wahlweise zur Wirkung ge bracht werden. Das Werkstück 7 ist im Arbeitsspalt zwischen Führungsleisten 8 geführt. Bei einem zum Biegen oder Prägen vorgesehenen Folgewerkzeug sind an den Platten 1, 2 anstelle der Stempel 4 und Abstreifer 5 bzw. Matrizen 6 entsprechende Biege- oder Prägewerkzeuge angebracht. Gemäss der Erfindung sind zu beiden Seiten des Arbeitsspaltes auf der unteren Platte 1 Kegelstücke 10 mit nach oben abstehendem Kegel angebracht, auf der Platte 2 sind gegen über entsprechende Kegelstücke 11 mit dazu passender Kegelausnehmung befestigt. Vorzugsweise sind auf jeder Seite des Arbeitsspaltes zwei solche Kegelstück-Paare 10. 11 angebracht, so dass insgesamt vier Kegelstücke je Platte vorzugsweise unmittelbar neben dem Arbeitsspalt und etwa nahe der Führungssäulen 3 vorgesehen sind. Die Kegelstücke 10 und 11 sind durch nicht dargestellte Schrauben und Passstifte an den Platten 1 und 2 befestigt. Sie sind genau zueinander ausgerichtet. Ihre axiale Länge ist durch genaues Schleifen so gewählt, dass bei vollständig abgesenkter oberer Platte 2 und damit bei voll in die Kegelausnehmung eingeführtem Kegel nur diese Kegeiflächen aufeinander aufschlagen, sonst jedoch zwischen allen Teilen der oberen Platte 2 und unteren Platte 1 ein geringer Abstand von beispielsweise einigen zehntel Millimetern besteht, also beispielsweise auch ein geringer Abstand zwischen der unteren Stirnfläche des Abstreifers 5 und der Oberfläche des Werkstückes 7 bzw. der Oberfläche der seitlichen Führungsleisten 8. Auf das untere Kegelstück 10 ist eine Hülse 12 aus Gummi oder einem anderen geeigneten elastischen Kunststoffmaterial aufgesetzt, in welche das obere Kegelstück 11 mit Spiel eintauchen kann. Die axiale Länge dieser Gummihülse 12 ist so. ge- wählt, dass ihre obere Stirnfläche 13 kurz vor dem Aufschla gen des Kegels 10 in der Kegelausnehmung 11 an der Untersei te der oberen Platte 2 zur Anlage kommt, also bereits vor dem Aufschlagen der beiden Kegelflächen diese über die Gummihülse 12 nach aussen abgeschirmt sind. Beim weiteren Absenken der Platte 2 und damit Aufschlagen der Kegelflächen wird die Hülse 12 in axialer Richtung etwas gestaucht und so fest zwischen den Platten 1 und 2 eingeklemmt und dadurch wird eine sehr wirksame Schalldämpfung für die aufeinander schlagenden Kegelflächen erreicht. Zum Schutz der Regelf chen und der Schallschutz-Cummihülse 12 ist an der oberen Platte 12 vorzugsweise noch eine weitere Schutzhülse 14, beispielsweise aus Aluminium, angebracht, welche die Gummihülse t2 teleskopartig umgibt. Wie die rechte Seite der Figur zeigt, ist die axiale Länge dieser Schutzhülse 14 so gewählt, dass sie bei völlig geöffnetem Werkzeug den oberen Rand 13 der Gunimihülse 12 gerade noch etwas überlappt und so verhindert, dass Schmutz in den Raum der Kegelstücke gelangt. Bei vollständig geschlossenem Werkzeug (linke Zeichnungsseite > besteht ein geringer Abstand zwischen dem oberen Rand dieser Schutzhülse 14 und der unteren Platte 1. Diese zusätzliche Schutzhülse könnte ebenfalls aus einem elastisch nachgiebigem Material bestehen und damit zusätzlich zur Lärrdämpfung beitragen, in diesem Fall wäre die axiale Länge dieser Schutzhülse 14 so lang zu wählen, dass auch diese bei geschlossenem Werkzeug an der gegenüberlie- genden Halteplatte 1 anliegt. Die Regelstsscke 10 und 11 sind vorzugsweise unter Zwischenlage einer affinen Dämpfungsscheibe 15 aus hartem Kunststoffmaterial an den Platten 1,2 angeschraubt, wie dies auf der rechten Seite der Zeichnung beim Kegelstück 10 angedeutet ist. Diese Kunststoff scheiben 15 dämpfen die Schwingungs übertragung von den Kegel stücken zu den Platten und tragen so zur weiteren Lärmdämpfung bei. Sie sind vorzugsweise sehr dünn und hart, damit die geforderte Abstandsgenauigkeit zwischen den Kegelstücken 10 und 11 eingehalten werden kann. Der Rand der Gummihülse 12 umgreift entweder diese zusätzliche Scheibe 15 oder sitzt auf ihr auf.

Claims: Patentansprüche 1. Folgewerkzeug bestehend aus zwei mittels einer Presse aufeinanderzu bewegbaren Halteplatten, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass an den Halteplatten (1,2) einander gegenüberliegende und bei geschlossenem Werkzeug ineinander passende Kegelstücke (10,11) ange bracht sind. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch g e k ein n z e i c h n e t, dass an mindestens einem der Kegel stücke (10,11) ein Schalldämpfungselement (12,14) an gebracht ist, das bei geschlossenem Werkzeug-die inein ander passenden gegenüberliegenden Kegel stücke (10,11 > zwischen den Halteplatten (1,2) schalldicht abschliesst. 3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Schalldämpfungselement eine auf das eine Kegelstück (10) aufgesetzte Hülse (12) aus einem elastisch nachgiebigem Material ist, deren axiale Länge so gewählt ist, dass sie vor dem vollstän digen Ineinandergreifen der Kegelstücke (10,11) zwischen den Halteplatten (1,2) eingeklemmt ist. 4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass an dem gegenüberliegenden Kegel stück ( eine die elastische Schalldämpfungshülse (12) teleskopartig umgebende Schutzhülse (14) angebracht ist. 5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die axiale Länge der Schutzhülse (14) so gewählt ist, dass bei vollständig geöffnetem Werkzeug die Schutzhülse (14) noch den Rand (13) der Schalldämpfungshülse (12) überlappt. 6. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch g e k e n n z e i c h n e t, dass das an der einen Halteplatte (1) angebrachte Kegelstück (10) einen abstehenden Zentrierkegel und das an der gegenüberlie genden Halteplatte (2) angebrachte Kegelstück (11) eine dazu passende Kegelausnehmung aufweist. 7. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kegel stücke (10,11) so dimensioniert sind, dass bei vollstän dig geschlossenem Werkzeug ein geringer Abstand zwischen allen anderen an den Halteplatten (1,2) angebrachten Werkzeugteilen (5,6,7,8) besteht. 8. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch g e k e n n z e i c h n e t, dass zu beiden Sei ten des Arbeitsspaites an den gegenüberliegenden Halte- platten (1,2) jeweils mindestens ein Kegelstück (10 bzw. 11) angebracht ist. 9. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem an der einen Halteplatte Matrizen eines Stanzwerkzeuges und an der anderen demgegenüber absenkbaren Halteplatte die zugehörigen Stanzstempel und Abstreifer angebracht sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kegelstücke (10,11) so dimensioniert sind, dass bei voll ständig geschlossenem Werkzeug ein geringer Abstand zwi schen den Abstreifern (5) und der Matrize (6,8) bzw. dem dazwischen geführten Werkstück (7) besteht. 10. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass zwischen den Kegelstücken (10,11) und den Platten (1,2) Dämpfungsscheiben (15) aus Kunststoff vorgesehen sind.

Inventors: HALLER, ERNST
Applicants: ROHDE & SCHWARZ GMBH & CO. KG
Application year: 1985
Main classification: B21D28
IPC codes: B21D37