METHOD OF MAKING MULTILAYER PAPER BAGS WITH AN ECHELON CLOSURE FLAP

Abstract: 1. Process for producing paper bags, especially multi-layer gusseted bags, with a staggered closing flap, from a paper tube which, if appropriate, is multi-layer (1, 1a; 2, 2a), characterized in that the paper tube is cut off smooth and, starting from the end edge (4) thereby formed, is slit along the longitudinal outer folding edges (9) according to the length of the closing flap, and subsequently one of the tabs thereby formed which, if appropriate, is multi-layered (1, 2), is bent back transversely relative to the longitudinal direction of the bag, and the other tab is cut back.

Description: Verfahren zum Herstellen von mehrlagigen Papier säcken mit gestaffelter Verschlussklappe Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Papiersäcken, insbesondere mehrlagigen Seitenfaltensäcken, mit einer gestaffelten Verschlussklappe. Papiersäcke mit gestaffelten Verschlussklappen werden auf relativ teuren Maschinen hergestellt. Es sind Perforations- und Abreisseinrichtungen für jede einzelne Papierlage erforderlich. Der relativ hohe maschinentechnische Aufwand wird dennoch vorgenommen, weil Papiersäcke mit Staffelschnitt insbesondere wegen des geringen Materialverbrauchs technisch vorteilhaft sind. Demgegenüber sind die technischen Einrichtungen zur Herstellung von Papiersäcken mit Glattschnittrand wesentlich preisgünstiger. Der Glattschnitt besitzt jedoch verschiedene technische Nachteile, insbesondere erfordert er einen wesentlich höheren Alaterialverbrauch. Bei Glattschnittsäcken sind stets zwei Falzungen nötig. Papiersäcke mit Glattschnitt können in den meisten Papiersackfabriken hergestellt werden, da dort üblicherweise Glattschnitteinrichtungen vorhanden sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Papiersäcken mit einer gestaffelten Verschlussklappe zu schaffen, bei dem eine Glattschnittmaschine verwendbar ist, der Materialverbrauch gesenkt wird und die Herstellung eines Papiersacks mit lediglich einerFalzung möglich ist. Die Lösung erfolgt erfindungsgemäss dadurch, dass der Papierschlauch glatt abgeschnitten, mindestens die Aussenlage entlang der längs verlaufenden äusseren Falzkanten um einen Betrag geschlitzt, anschliessend mindestens die Aussenlage quer zur Sacklängsrichtung zurückgebogen und schliesslich die nicht zurückgebogenen Papierlagen zurückgeschnitten werden. Dabei hat es sich als zweckmässig erwiesen, dass die nicht zurückgebogenen Papierlagen bis um Schlitzende zurückgeschnitten werden. Erfindungsgemäss wird ferner vorgeschlagen, dass das Zurückschneiden mittels von unterschiedlichen Seiten in Eingriff bringbarer Messer erfolgt. Das erfindungsgemässe Verfahren erlaubt die Herstellung eines Papiersacks mit gestaffelter Verschlussklappe unter weitgehender Verwendung von Glattschnittmaschinen. Es genügen preisgünstige Zusatzeinrichtungen, um aus dem glatt abgeschnittenen Sack einen Papiersack mit gestaffelter Verschluss klappe zu machen, also einen Papiersack, der alle Vorteile. eines Staffelsacks aufweist, uer sonst nur mit einem wesentlich grösseren maschinentechnischen Aufwand erzeugt werden kann. Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieSen. Es zeigen: Figur 1 - eine perspektivische Ansicht eines Endes eines Papierschlauchs, der nach dem er findungsgesssen Verfahren hergestellt wurde, Figur 2 - einen Längsschnitt durch das in Figur 1 dargestellte Papiersackende im flachgelegten Zustand, Figur 3 - die Endausbildung des flachgelegten Papiersacks in einer ersten Aus führung mit einer Falz, Figur 4 - die Endausbildung des Papiersacks mit zwei Falzungen, Figur 5 - einen Längsschnitt durch das glatt geschnittene Ende eines flachgelegten Papiersacks mit seitlich geschlitzten Falzkanten, Figur 6 - das Ende des flachgelegten Papiersacks mit einem hochgeklappten Laschenbereich, Figur 7 - eine schematische Darstellung des Zurückschneidens der nicht zurückge bogenen Papierlagen. Der Papiersack besitzt eine Aussenlage 1 bzw. 1a. Die Aussenlage 1 ist mit der Innenlage 2 über eine Querklebunc 3 verbunden. Die der ersten Aussenlage 1 gegenüberliegende Aussenlage 1a ist mit der dahinterliegenden Innenlage 2a ebenfalls über eine Querklebung 3 verbunden. Mit 8 sind die beiden inneren Seitenfalten bezeichnet, während mit 9 und 9a die äusseren Seitenfalten bezeichnet sind. Entlang der äusseren Seitenfalten 9 sind die miteinander verklebten Papierlagen 1 und 2 mit dem Langsschnitt 7 versehen. Aus Figur 2 ist die Endausbildung des in Figur 1 dargestellten Papiersacks im flachgelegten Zustand ersichtlich. Die Stirnkante 4 der miteinander quer verklebten Papierlagen 1 und 2 liegt um einen Betrag a vor der Stirnkante 5 der miteinander über eine Querklebung 3 verbundenen Papierlagen 1a und 2a. Bei der Ausführungsform gemass Figur 3 sind sämtliche Papierlagen um die Querfalzlinie 10 umgefalzt. Im Endbereich liegen einerseits die Aussenseiten der Papierlagen 1a aufeinander und sind über die Klebestelle 6 miteinander verklebt. Die mit der ersten Aussenlage 1 quer verklebte Papierlage 2 übergreift die Klebestelle 6 und die innere Papierlage 2, die mit der ersten Aussenlage 1 quer verklebt ist, liegt ihrerseits auf der Aussenseite der Papierlage 1a auf und ist mit dieser Papierlage über die Klebestelle 6a verbunden. Figur 4 zeigt eine Weiterbildung der Ausführung nach Figur 3, bei der zusätzlich die zweite Aussenlage 1a mit der mit ihr verbundenen Innenlage 2a doppeltungefalzt ist. Die aussenliegenden, einfach umgefalzten Enden der Papierlagen 1, 2 sind über die Klebestelle 6a mit der zweiten Aussenlage 1a verklebt. Die innenliegenden Enden der Papierlagen 1a, 2a sind vor der zweiten Falzung nach aussen hin mit den Enden der Papierlagen 1, 2 über eine erste Klebestelle 6 und hinter der zweiten Falzung nach innen hin mit der zweiten Aussenlage la über eine zweite Klebestelle 6 verbunden. In Figuren 5 bis 6 ist der Ablauf des Zurückschneidens dargestellt. Die Papierlagen 1 und 2 sind bis in den Bereich des Gegenhalters 11 geschlitzt. Sie werden von den Papierlagen 2a und 1a weggebogen bis in die Position gemäss Figur 6. Dies kann mittels Saugband, Leitstab oder anderer Elemente erfolgen. Nach dem Zurückklappen wird mit Hilfe der aus Trennmesser 12 und Gegenmesser 13 bestehenden Schneideeinrichtung der in Figur 7 strich-punktierte Bereich der Papierlagen 1a und 2a abgeschnitten.

Claims: Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen von Papiersäcken, ins besondere mehrlagigen Seitenfaltensäcken, mit einer gestaffelten Verschlussklappe, dadurch gekennzeichnet, dass der Papierschlauch glatt abgeschnitten, mindestens die Aussenlagen (1 und evtl. 2) ent lang der längs verlaufenden zieren Falzkanten (9) geschlitzt, anschliessend mindestens die AuBer.- lage (1 und evtl. 2) quer zur Sacklängsrichtung zurfflckgebogen und die nicht zurückgebogene Papierlagen (1a; 2a) zurückaeschnitten werden. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nicht zurückgebogenen Papierlagen (1a; 2a) bis zum Ende des Schlitzes (7) zurückge schnitten werden. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zurückschneiden mittels von unterschied lichen Seiten des Papierschlauchs in Eingriff bring bare Messer (12 und 13) erfolgt.

Inventors: HANSSON, PER-ULF, KUCKHERMANN, GUSTAV
Applicants: ICOMA PACKTECHNIK GMBH
Application year: 1985
Main classification: B31B21
IPC codes: B65D30, B65D33