METHOD FOR PREPARING PUMPABLE LIVESTOCK FEED MIXTURES AND CONVEYING THEM TO FEED STATIONS

Abstract: A quantity of feed corresponding to the quantity of feed required per feeding period is prepared in a feed conditioner, the feed is then advanced forward as a feed column in the circular pipeline and in so doing progressively forces a circular pipeline pre-fill into an intermediate container which can be emptied into the feed conditioner. Thereafter, the transition from the circular pipeline into the intermediate container is shut off, and feed is delivered in predetermined quantities to feed stations via branch lines with outlet valves. The circular pipeline pre-fill used is water, and the forward advance of the feed column is stopped and the transition to the intermediate container is shut off as soon as the advancing feed column has just passed the position of the branch line to the last feed station to be supplied with feed. Directly upon delivery of the final feed from the feed conditioner, the amount of circular pipeline pre-fill collected in the intermediate container is transferred into the feed conditioner and is conveyed through this in order to displace the feed column in the circular pipeline.

Description: Verfahren und Einrichtung zur Aufbereitung und Zuführung von pumpfähigen Viehfuttermischungen zu Verbraucherstellen (Fall D) Die Erfindung bezieht. sich auf ein Verfahren zum Aufbereiten und Zuführen von pumpfähigen Viehfuttermischungen zu Verbraucherstellen gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf eine Fütterungseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 2. Ein samt einer Einrichtung zu seiner Durchführung bekanntes Verfahren ist dazu bestimmt, Verbraucher gruppenweise mit Futtermischungen unterschiedlicher Rezepturen zu versorgen. Hierzu wird eine Futtermischung einer ersten Rezeptur zubereitet und durch die Ringleitung vorgefördert, bis die gesamte, von einer Futtermischung anderer Rezeptur gebildete Vorfüllung der Ringleitung in den Zwischenbehälter überführt und die Ringleitung im gesamten Bereich zwischen den Abschlussventilen mit Futter der ersten Rezeptur gefüllt ist. Die aus einer vorausgehenden Fütterungsperiode stammende Vorfüllung der Ringleitung wird in dem Zwischenbehälter bevorratet, bis wieder eine Futtermischung mit einer der Rezeptur der bevorrateten Restmenge entsprechenden Rezeptur im Futteranmischbehälter zubereitet ist. Zu diesem Zeitpunkt wird das bevorratete Restfutter aus dem Zwischenbehälter in den Futteranmischbehälter gepumpt oder abgelassen, umdortmitderFutterit#ngeauszuge führten Primär-Futterbestandteilen vermischt zu werden. In Fällen, in denen Futtermischungen mit mehr als zwei Rezepturen benötigt werden und zu verfüttern sind, umfasst die Fütterungs- einrichtung dementsprechend mehrere Zwischenbehälter. Nach Versorgung sämtlicher Verbraucherstellen mit für diese vorgegebenen Teilmengen an Futter vorbestimmter Rezeptur bleibt die Ringleitung mit Futter der letztverfütterten Rezeptur gefüllt und in de Zwischenbehälter oder den Zwischenbehältern bleiben die jeweils aus der Ringleitung verdrängten Restfuttermengen abweichender Rezeptur jeweils bis zur Zubereitung von Futtermischungen gleicher Rezeptur bevorratet. Die bevorrateten Futtermengen können infolge Luftzutritt Veränderungen erfahren. Da jeweils Futter in einer vom Gesamtvolumen der Ringleitung bestimmten Restmenge als Füllung in der Ringleitung verbleibt, sind Verfahren und Einrichtung zu seiner Durchführung beschränkt auf Viehfuttermischungen, die nicht nur zum Zeitpunkt ihrer Zubereitung im Futteranmischbehälter, sondern auch nach längerer Wartezeit, z.B. der Zeit zwischen aufeinanderfolgenden täglichen Fütterungsperioden, pumpfähig bleiben. Dies ist #¯#n Be#lbei in warmem Zustand verfütterten, fetthaltigen Futtermischungen nicht oder nicht zuverlässig der Fall, die infolge der Abkühlung so:zähe werden können, dass sie jeder Forderung einen zu hohen Widerstand entgegensetzen. Dies gilt auch für Fütterungseinrichtungen, bei denen an den Futteranmischbehälter mehrere Ringleitungen zur getrennten Versorgung von Gruppen von Verbraucherstellen, die mit jeweils unterschiedlichen futtermischungen zu beschiken sind, angeschlossen sind. Auch hier bleibt in den Ringleitungen jeweils eine die Ringleitung ausfüllende Restmenge an Futter zurück, die jeweils erst in der nächstfolgenden Fütterungsperiode zur Mitverwendung gelangt. Eine solche Fütterungseinrichtung vermeidet zwar eine an die Zahl der unterschiedlichen Futterrezepturen angepasste Anzahl von Zwischenbehältern, ist jedoch an Veränderungen in der Zuordnung von Verbraucherstellen zu Futtermischungen einer anderen Rezeptur nicht ohne weiteres anpassbar. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches, auch automatisch durchführbares Verfahren und eine einfache Fütterungseinrichtung zu seiner Durchführung zu schaffen, mit der pumpfähige Futtermischungen aller Art, auch solche mit veränderlicher Zähigkeit, aufbereitet und Verbraucherstellen zugeführt werden können, wobei gleichzeitig die Möglichkeit bestehen soll, Verbraucherstellen unterschiedlich mit Futtermischungen voneinander abweichender Rezeptur zu versorgen. Die Erfindung löst dies ausgehend von einem Verfahren gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. einer Fütterungseinrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 2 mit den Merkmalen des kennzeichenden Teils des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2. Verfähren und Fütterungseinrichtung nach der Erfindung stellen sicher, dass mit Ausnahme der Zeitspanne für die Zuführung von Futter zu ausgewählten Verbraucherstellen die Ringleitung mit Futter und in allen Zwischenzeiten mit Wasser gefüllt ist. Die Verbraucherstellen werden stets mit frisch zubereitetem Futter versorgt, das warm oder kalt verfütterbar ist und ohne weiteres Bestandteile wie Fette etc. enthalten kann, die beispielsweise bei Auskühlung oder bei längeren Ruhezeiten in Zwischenbehältern oder Ringleitungen aushärten würden. Dabei hat sich überraschend herausgestellt, dass zwischen Futtermischungen und Wasser in der Ringleitung kaum Vermischungen auftreten, gleichgültig ob Futter Wasser verdrängt wie zu Beginn der Verfütterung der zubereiteten Futterbedarfsmenge oder Wasser Futter verdrängt, wie dies gegen Ende der Futterzuführung zu den Verbraucherstellen der Fall ist. Die Rohrleitungsstrecke,in der eine Vermischung auftritt, hat eine Länge von weniger als 1 m, in der Regel von nur 0,5 m. Da bei üblicherweise zur Verwendung kommenden Rohrquerschnitten für Ringleitungen 015m Rohrleitung nur ein Volumen von einem Liter aufweist und 11 Futtergemisch in der Regel 0,751 Wasser und nur 0,251 Trockenmasse enthält, treten Futterverfälschungen selbst bei jener Futterteilmenge nicht oder nicht nennenswert auf, die als letzte einer Verbraucherstelle zugeführt wird und dabei zwischen den Grenzflächen zu einer vorgeordneten Wasser säule und der verdrängenden nachlaufenden Wassersäule gelegen ist. Da die gesamte, während der täglichen Fütterungsperiode zu verfütternde Futterbedarfsmenge frisch zubereitet und praktisch zur Gänze verfüttert wird, können Verfahren und Vorrichtung ohne weiteres dazu eingesetzt werden, nacheinander Verbraucherstellen mit Futtermischungen unterschiedlicher Rezepturen zu beschicken, wobei die Verteilung der Verbraucherstellen, die jeweils mit ein und derselben Futtertischung zu beschicken sind, entlang der Ringleitung beliebig sein kann. Dies bedeutet zugleich,dass die Zuordnung der Verbraucherstellen zu Futtermischungen mit bestimmten Rezepturen jederzeit geändert werden kann. Da zwischen den Fütterungsperioden nur Wasser in der Ringleitung verbleibt, sind Sedimentierungserscheinungen, die ein homogenisierendes Vor-U pupen i Kreislauf erforderlich machen, ausgeschlossen, so dass sich die Fütterungszeit bzw. Dauer der Fütterungsperiode verringert. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 3 und 4 verwiesen. Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des Verfahrens anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel für eine er findungsge > a-sse F4tterungseinrichtung in einem Schema näher veranschaulicht ist Die in der Zeichnung veranschaulichte Fütterungseinrichtung ¯ni:fasst im einzelnen einen Futteranmischbehälter 1, der mit einer Wiegevorrichtung 2 und einem Rührwerk 3 versehen ist. Der Futteranmischbehälter 1 kann über nicht dargestellte Zuleitungen mit Sulaufsteuerorganen mit Futterbestandteilen aus Vorratsbehältern beschickt werden, so dass im Futter anmischbehälter Futtermischungen unterschiedlicher Rezepturen zubereitet werden können. Dies kann bei bevorzugter Steuerung aller Funktions- und Signalelemente der Fütterungseinrichtung durch eine elektronische Zentralsteuervorrichtung 4 mit programmierbarem Prozessrechner vollautomatisch erfolgen. Aus dem Futteranmischbehälter 1 mündet eine Ringleitung 5 aus, die zunächst aus einem Einzelstrang 6 besteht, der sich dann in die Ringleitungsstränge 7,8 bei 9 verzweigt. Die Ringleitungsstränge 7,8 sind bei 10 wieder zu einer Einzelleitung 11 zusammengefasst, die in den Futteranmischbehälter 1 einmündet und mit einem Ventil 12 versehen ist. Vor dem Ventil 12 mündet aus dem Ringleitungsteil 11 eine Anschlussleitung 13 mit Ventil 14 aus, die zu einem oberhalb des Futteranmischbehälters 1 angeordneten Zwischenbehälter 15 geführt ist. Dieser Zwischenbehälter 15 steht über eine Falleitung 16 mit Ventil 17 mit dem Futteranmischbehälter 1 in Verbindung. Aus dem Ringleitungsteil 11 mündet ferner noch eine Zweigleitung 18 mit Ventil 19 aus, die zu einem Abfluss 20 führt. Der Zwischenbehälter 15, der mit einem Uberlauf 21 versehen sein kann, ist über eine weitere Verbindungsleitung 22 mit Ventil 23 mit dem Abfluss 20 verbindbar. Sein Volumen ist so bemessen, dass es das komplette Füllvolumen der Ringleitung 5 aufnehmen kann. In den Teil 6 der Ringleitung 5 sind hintereinander ein Handventil 24, eine Futterpumpe 25 und eine Durchfluss-Mengen messvorrichùng 26 eingeschaltet. Der Ringleitungsteil 6 ist in der Praxis sehr-kurz und hat ein Füllungsvolumen, das im Vergleich mit dem Gesamtfüllungsvoluinen derRingleitung 5 völlig vernachlässigbar ist. An den Ringleitungsteil 7 sind Abzweigleitungen 27,28,29,30,31 angeschlossen, die zu Verbraucherstellen 32,33,34,35,36, z.B. in Gestalt von Futtertrögen, führen. In jede Abzweigleitung ist ein Auslassventil 37,38,39,40 bzw. 41 eingeschaltet, die, wie Steuerleitungen andeuten, von der Zentralsteuervorrichtung 4 ansteuerbar sind. Die Verbraucherstellen 32 und 36 gehören beispielsweise zu einer ersten Gruppe A, die mit einer Futtermischung einer ersten Rezeptur zu beschicken sind. Die Verbraucherstellen 33, 34 und 35 gehören hingegen zu einer zweiten Gruppe B, die mit einer Futtermischung einer zweiten, unterschiedlichen Rezeptur beschickt werden sollen. Der Ringleitungsstrang 8 ist ebenfalls mit Abzweigleitungen 42,43,44,45,46 versehen, die zu Verbraucherstellen 47,48,49,50 bzw 51 führen und je ein Auslassventil 52,53,54,55 bzw. 56 aufweisen. Auch die Auslassventile 52 bis 56 sind bevorzugt durch die Zentralsteuervorrichtung 4 steuerbar, wie das Steuerleitungen andeuten. Die Verbraucherstellen 49,50,51 gehören wiederum einer ersten Gruppe A an, die mit einer Futtermischung einer ersten Rezeptur zu beschicken sind, während die Verbraucherstellen 47,48 einer zweiten Gruppe B angehören, die mit einer Futtermischung einer zweiten, unterschiedlichen Rezeptur beschickt werden sollen. Am Anfang und am Ende der Ringleitungsstränge 7,8 sind diese jeweils mit einem Abschlussventil 57,58 bzw. 59,60 versehen. Auch diese Abschlussventile sind ebenso wie-die Ventile 12,14, 17 und 19 von der Zentralsteuervorriclitung 4 gesteuert, die ebenso auch das Rührwerk 3 und die Futterpumpe 25 steuert und über Signalleitungen mit der Wiegevorrichtung und der DurchfluB-HengenceBvorrichtung 26 in Verbindung steht. Vor Beginn eines Aufbereitens und Zuführens von Futtermischungen wird zunächst die Ringleitung 5 vollständig mit Wasser gefüllt. Der Zwischenbehälter 15 ist zu'diesem Zeitpunkt leer und in dem bis dahin ebenfalls leeren Futteranmischbehälter wird nun eine Futtermischung mit jener ersten Rezeptur zubereitet, die an Verbraucherstellen 32,36 der Gruppe A im Ringleitungsstrang 7 verfüttert werden soll. Sobald die Bedarfsmenge für die Verbraucherstellen der Gruppe A zubereitet ist, werden die Abschlussventile 57,58 sowie das Ventil 14 geöffnet und die Futterpumpe in Betrieb gesetzt und dadurch eine Vorförderung des Futters als Futtersäule aus dem Futteranmischbehälter in den Ringleitungsteilen 6,7 vorgenommen, wobei die aus Wasser bestehende Vorfüllung der Ringleitungsteile 6,7,11 fortschreitend in den Zwischenbehälter 15 verdrängt wird. Sobald das Vorlaufende der Futtersäule die Verzweigungsstelle der Abzweigleitung 31 zur letzten mit Futter der ersten Rezeptur zu beschickenden Verbraucherstelle 36 der Gruppe A gerade passiert hat, wird der Ubergang zum Zwischenbehälter 15 durch Schliessen des Ventils 14 gesperrt und die Vorförderung der Futtersäule beendet. Zum Zeitpunkt dieser Beendigung steht bevorzugt das Ende der Futtersäule etwa 0,5 m in Strömungsrichtung hinter der Verzweigungsstelle der-Abzweigleitung 31. Der Zeitpunkt der Beendigung der Vorförderung kann beispielsweise durch Anzeigegeräte hinter jeder Verzweigungsstelle von Abzweigleitungen signalisiert werden. Einfacher ist jedoch das Erfassen durch die Durchfluss-Mengenmessvorrichtung 26, was ohne weiteres möglich ist, wenn man, z.B. durch Auslitern, jenes Volumen feststellt, das die Ringleitung im Bereich zwischen der Messvorrichtung 26 und jeder Verzweigungsstelle von Abzweigleitungen besitzt. Kann z.B. die Ringleitung im Bereich zwischen der Messvorrichtung 26 und der Verzweigungsstelle für die Abzweigleitung 31 60 kg Futter aufnehmen, so hat das Vorlaufende der Futtersäule die Verzweigungsstelle dieser Abzweigleitung um 0,5 m passiert, wenn die Messvorvorichtung 26 den Durchlauf einer Yuttermenge von 61 kg (bei üblichem Rohrleitungsguerschnitt) anzeigt. Vorzugsweise zugleich mit dem Schliessen des Ventils 14 wird die in Strömungsrichtung erste Verbraucherstelle 32 der Gruppe A durch öffnen des Ventils 37 mit Futter beschickt, und zwar mit einer vorgegebenen Teilmenge, die von der Messvorrichtung 26 erfasst wird. Nach Beschicken der Verbraucherstelle 32 und aller denkbaren weiteren Verbraucherstellen der Gruppe A entlang des Ringleitungsstranges 7 beginnt schliesslich die Beschickung der Verbraucherstelle 36, wobei unterstellt wird, dass die für diese letzte Verbraucherstelle vorgegebene Teilfuttermenge grösser ist als das zugehörige Teilfüllungsvolumen der Rohrleitung, mit anderen Worten bei Beginn der Beschickung der Verbraucherstelle 36 sich noch Futter im Futteranmischbehälter 1 befindet. Leert sich nun im Zuge der Beschickung der Verbraucherstelle 36 der Futteranmischbehälter 1 mit Futter, was durch die Wiegevorrichtung 2 festgestellt wird, so wird nun das Ventil 17 geöffnet und das in den Zwischenbehälter 15 verdrängte Wasser- durch Schwerkraftwirkung annähernd schlagartig in den Futteranmischbehälter 1 überführt. In unmittelbarem Anschluss an das rückwärtige Ende der Futtersäule wird dieser nun das vorlaufende Ende einer Wassersäule nachgeschoben, welche das ihr vorlaufende Futter fortschreitend in der Rohrleitung verdrängt und dabei durch die Abzweigleitung 31 ausfordert. Sobald die für diese letzte Verbraucherstelle vorgegebene Futterteilmenge abgegeben ist und damit der Fütterungsvorgang durch Schliessen des Ventils 41 abgeschlossen wird, befindet sich das Vorlaufende der Wassersäule dicht vor der Verzweigungsstelle der Abzweigleitung 31, so dass die gesamte Ringleitung praktisch wieder mit Wasser gefüllt und das gesamte zubereitete Futter verfüttert ist. Lediglich eine vernachlässigbar kleine Futtermenge entsprechend ca 1 m Rohrleitungsvolumen und enthaltend etwa 0,5 kg Futtertrockenmasse, verbleibt als Vermischungsverlust in der Wasservorfüllung der Ringleitung. Nach Schliessen des Auslassventils 41 werden die Abschlussventile 57 und 58 geschlossen,wonach ein erneuter Fütterungsvorgang durch Zubereitung einer Futtermischung zweiter Rezeptur im Futteranmischbehälter 1 eingeleitet wird. Auch hier wird wiederum lediglich die Bedarfsmenge für eine tägliche Fütterungs- periode zubereitet,-wonach sich die oben beschriebenen Be schickungsvorgänge-für die Verbraucherstelle 33,34,35 der Gruppe B analog wiederholen. Auch nach Beschickung sämtlicher Verbraucherstellen der Gruppe B ist die zubereitete Bedarf s- menge an Futter der zweiten Rezeptur verbraucht und die Ringleitung wieder vollständig mit Wasser gefüllt. In entsprechender Weise können auch die Verbraucherstellen 49,50,51 der Gruppe A und 47,48 der Gruppe B des Ringleitungsstranges 8 jeweils mit Futter zugeordneter Rezeptur versorgt werden. Wie das dargestellte Beispiel zeigt, ist es vollkommen gleich gültig, ob die jeweils mit Futter ein und derselben Rezeptur zu versorgenden Verbraucherstellen etwa hintereinander angeordnet sind, wie das bei den Verbraucherstellen des Ringleitungsstranges 8 der Fall ist, oder in irgendeinem Wechsel aufeinander folgen, wie das bei den Verbraucherstellen des Ringleitungsstranges 7 der Fall ist. In Abwandlung von dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Fütterungseinrichtung auch eine Ringleitung aufweisen, die über die gesamte Länge zwischen dem Austritt aus dem Futteranmischbehälter 1 und dem Zwischenbehälter 15 als Einzelleitung ausgebildet ist. Die Zahl der der Ringleitung bzw. Ringleitungssträngen jeweils zugeordneten Verbraucherstellen ist beliebig und richtet sich nach den Gegebenheiten der Viehhaltung. In Zeiten zwischen Fütterungsperioden ist es jederzeit möglich, die Ringleitung zu spülen bzw. ein Umpumpen im Kreislauf vorzunehmen. Für einlllmpumpen im Kreislauf sind die Ventile 57,58 bzw. 59,60 und das Ventil 12 zu öffnen, wohingegen zum Spülen unter Ersatz der Ringleitungsvorfüllung durch Frischwasser anstelle des Ventils 12 das Ventil 19 zu öffnen wäre. Die Zufuhr von Frischwasser erfolgt dabei zum Futteranmischbehälter. Statt einer Spülung über den Leitungsteil 18 kann die Spülung auch unter Einschluss des Zwischenbehälters vorgenommen werden, wenn anstelle des Ventils 19 die Ventile 14 und 23 geöffnet werden. Wenn im Vorstehenden eine Fütterungseinrichtung veranschaulicht ist, bei der eine Zentralsteuervorrichtung 4 mit programmierbarem Prozessrechner einen vollautomatischen Ablauf des Verfahrens ermöglicht, wobei die Zentralsteuervorrichtung Kodiereinheiten für eine unterschiedliche Kodierung'der Auslassventile zu den Verbraucherstellen aufweist, so versteht sich doch, dass die Verfahrensschritte auch durch eine Bedienungsperson durch Fernsteuerung vollzogen werden können.

Claims: A method of preparing and conveying pumpable livestock feed mixtures to a number of feed stations (32, 33, 34, 35, 36), in which a quantity of feed corresponding to the quantity of feed required per feed period is prepared in a feed mixing tank (1), the feed is passed into a ring line (5) which starts from and returns to a feed mixing tank (1) and which, in an intermediate portion, possibly branches out into optionally operative ring line sections (7, 8) to which are connected a number of branch lines (27, 28, 29, 30, 31) disposed serially one after the other in the direction of feed conveyance and corresponding to the number of feed stations (32, 33, 34, 35, 36), each being fitted with an outlet valve (37, 38, 39, 40, 41), and in which the feed from the ring line (5) is delivered in partial quantities one after another to the feed stations (32, 33, 34, 35, 36), an initial filling of the ring line compressed by the forward-moving part of the feed column being conveyed in the ring line (5) is transferred to an intermediate container (15) which can be connected to the feed mixing tank (1) via a line (16) with a valve (17) the transition (13, 14) from the ring line (5) to the intermediate container (15) being blocked prior to commencement of feed delivery to feed stations, characterised in that water is used as the initial filling of the ring line, and in that the forward conveyance of the feed column is terminated and the transition (13, 14) to the intermediate container is shut off as soon as the leading end of the feed column has passed the point at which the branch line to what in the direction of feed conveyance is the last feed station (36) in the ring line (5) which is to be fed from the prepared quantity of feed, and in that immediately upon delivery of the last feed from the feed mixing tank (1) the part of the initial filling of the ring line which is collected in the intermediate container (15) is transferred to the feed mixing tank (1) and is passed into the ring line (5) in order to compress the feed column.

Inventors: FAHLBUSCH, KLAUS
Applicants: WEDA-DAMMANN & WESTERKAMP GMBH
Application year: 1985
Main classification: A01K5
IPC codes: A01K5