ULTERIOR SEALING OF WASTE TIPS AND CONTAMINATED SURFACES

Abstract: 1. Procedure for subsequently sealing disposal sites and/or contaminated areas, a seal being installed below the disposal site and/or contaminated area and the ground beneath the disposal site and/or contaminated area forming a retention for the seal, characterized in that profiled rods are pulled in or pushed in one after the other and these join together when pulled in to form a sealing course, the sealing course being laid with a slope and/or curvature so that the seepage waters encountered are collected and drained off at the deepest point of the sealing course.

Description: ,Nachträgliche Abdichtung von Deponien und kontaminierten Flächen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur nachträglichen Abdichtung von Deponien und/oder kontaminierten Flächen5 wobei unter der Deponie und/oder der kontaminierten Fläche die Abdichtung erzeugt wird. In der Vergangenheit wurden Deponien, insbesondere Mülldeponien, häufig mit unzureichender Abdichtung zum Grundwasser hin oder überhaupt ohne Abdichtung errichtet, so dass aus diesen mit dem Oberflächenwasser Schadstoffe in den Boden einsickern und in das Grundwasser gelangen können. Das gleiche gilt für kontaminierte Flächen5 z. B. Industrieflächen, auf denen chemische Rückstände, insbesondere Kohlenwasserstoffverbindungen und/oder Schwermetalle sich niedergeschlagen haben. Es ist bekannt, ü17deponien dadurch nachträglich abzudichten, dass diese von seitlichen Dichtungswänden eingepasst werden. Die seitlichen Dichtungswände werden als Schlitzwände in das Erdreich eingebracht und zwar so tief, bis wasserundurchlässige Schichten erreicht werden. Dieses Verfahren versagt, wenn dichtende Schichten nicht vorhanden sind oder so tief liegen, dass die Schlitzwände nicht wirtschaftlich darstellbar sind und/oder die Gefahr einer änderung der Grundwasserverhältnisse und/oder der Bodenverhältnisse besteht. In all diesen Fällen ist eine Horizontalabdichtung unterhalb der Deponie und/oder der kontaminierten Flächen unabdingbar. Bislang besteht dazu nur die Möglicnkeit einer Umsetzung der Deponie bzw. des kontaminierten Erdreiches. Es ist aber auch schon vorgeschlagen worden Deponien ohne Umsetzung nachträblicn mit einer Horizontalabdichtung zu versehen. Das soll mit Hilfe von Folien erreicht werden, die mit Hilfe von Schneidvorrichtungen am Folienanfang unter der Deponie durchgetrieben werden. Der Erfindung liegt die gleiche Aufgabe wie dem älteren Vorschlag zugrunde. Nach der Erfindung wird die Horizontalabdichtung aber dadurch erreicht5 dass nacneiander Profilstränge unter der Deponie und/oder unter dem kontaminierten Erdreich durchgezogen oder durchgeschoben werden. Materialien mit geringer Steifigkeit werden gezogen. Materialien hoher Steifigkeit, insbesondere Profilstränge aus Stahl rohren, lassen sich auch durchschieben. Wahlweise werden Profilstränge unterschiedlicher Steifigkeit miteinander kombiniert. Z. B. wird als erster zu verlegender Profilstrang besonders biegeund/oder verwindungssteifes Material und/oder eine biege- und/oder verwin- dungssteife Konstruktion verwendet, um Abweichungen von der gewünschten Bahn nach Möglichkeit zu vermeiden. Der erste verlegte Profilstrang bestimmt die Lage der nachfolgenden Profilstränge mit, indem er als Führung für die nachfolgenden Profil stränge und/oder das zum Einbringen der Profilstränge verwendete Werkzeug dient. Eine sehr genaue Ausrichtung des ersten Profil stranges lässt sich dadurch erreichen, dass der Strang seitlich neben der Deponie und/oder kontaminierten Fläche in offener Baugrube verlegt wird. Anschliessend kann das ausgehobene Erdreich wieder eingebracht werden. Dann ist eine Verdichtung des Erdreiches von Vorteil, um die ursprüngliche Bodenbeschaffenheit im 3ereich des verlegten Profil stranges wiederherzustellen. Eine auf diesem Wege hergestellte, homogene Bodenbeschaffenheit erleichtert das Einbringen nachfolgender Profil stränge bzw. verhindert ein unerwünschtes Auswandern aufgrund unterschiedlicher Widerstände am Umfang des zum Einbringen der Profilstränge verwendeten Werkzeuges bzw. am Umfang der Profilstränge. Statt mit einer Wiederherstellung der ursprünglichen Bodenbeschaffenheit kann auch durch eine geeignete Fixierung oder Arretierung des ersten verlegten Profilstrances ein wesentlicher Beitrag zum einwandfreien Einbringen nachfolgender Profilstränge geleistet werden. Das geschieht z. B. durch Einbindung des ersten verlegten Profil stranges in eine vertikale Abdichtungswand. Eine solche vertikale Abdichtungswand kann aus Erdbeton und/oder Kunststoffolien gebildet werden. Der Erdbeton hat etwa folgendes Mischungsverhältnis: 1400 kg Sand, 90 kg Rohtonmehl, rd. 15 kg Kalk oder Zement. Eine weitere Möglichkeit zur genauen Einbringung des ersten verlegten Profilstranges besteht darin, das Erdreich in Abständen auszuheben und die Bahnen des ersten Profilstranges zu messen und zu korrigieren. Die Korrektur erfolgt durch erneutes Ausrichten. Vorzugsweise liegen die Abstände, in denen gemessen und korrigiert wird, zwischen 5 - 20 m. Nach der Erfindung sind die Profilstränge im Querschnitt so ausgebildet, dass sie sich beim Durchschieben oder Durchziehen miteinander zu einer Abdichtungsbahn verbinden und/oder anschliessend eine Verbindung zwischen den Profilsträngen herstellbar ist. In weiterer Ausbildung der Erfindung werden die Sickerwässer auf der Abdichtungsbahn gesammelt und von der Abdichtungsbahn abgeführt. Dabei kann der Entstehung von Sickerwasser durch eine Abdeckung der Deponie und/oder kontaminierten Fläche entgegengewirkt werden oder aber die Entstehung von Sickerwasser sogar gefördert werden. D. h. zusätzlich zu dem naturgemäss durch Regen anfallenden Sickerwasser wird zusätzliches Wasser durch eine fortlaufende Berieselung oder eine diskontinuierliche Berieselung aufgegeben. Diese Berieselung bewirkt eine Durchfeuchtung der Deponie und/oder kontaminierten Fläche und in relativ kurzer Zeit ein Auswaschen der grundwassergefährdenden Schadstoffe. Vor Einleitung in das Grundwasser werden die anfallenden Sickerwässer einer Wasseraufbereitung zugeführt. Zur Wasseraufbereitung eignet sich ein Aktivkohlefilter. Die Aktivkohle kann nach Verschmutzung des Filters regeneriert oder aber umweltfreundlich in geeigneten Anlagen verbrannt werden. Das Abziehen der Sickerwässer wird durch eine geneigte Anlegung der Abdich tun3 erleichtert. 2esoners vorteilhaft ist eine V-förmige Anlegung der Abdichtungsbahn bzw. eine bogen- oder kalottenförmige Ausbildung der Abdichtung. Die V-Form entsteht durch 2 geneigt gegeneinanderstossende Flächen der Abdich tungsbahr. Die Stostelle befindet sich vorzugsweise mittig unter der Deponie bzw. kontaminierten Fläche. Bei einer solchen Ausbildung der Abdichtungsbahn verringert sich der Aufwand für den stirnseitig erforderlichen Aushub an Erdreich und die dort (vorn und hinten) anzubringende Vertikal abdichtung. ähnlich Verhältnisse ergeben sich bei einer im Querschnitt bogenförmigen Ahdichtungsba;,n. Die Abdichtungsbahn hat dann über ihre ganze Länge die Form eines Zylindermantels oder eines anderen Mantels mit beliebiger Krümmung. Der erforderliche Aushub an Erdreich und Aufwand für Vertikalabdichtungen kann mit Hilfe einer kalottenförmigen Ausbildung der Abdichtungsbahn verringert erzen. Die Kalottenform bedingt unterschiedliche Profilstranglängen, wenn die Profil stränge (projiziert auf eine horizontal verlaufende Fläche) parallel nebeneinander verlaufen. Zugleich ergeben sich unterschiedliche Krümmunysradien. Beides kann z. B. von einem Modell abgenommen und unter entspre¯hender ersetzung auf das zum Einbringen der Profilstränge verwendete Gerät übertragen werden. Die Steuerung des Gerätes kann auch von einem Rechner ausgeführt werden. Sowohl mit Hilfe des Modelles als auch mit Hilfe eines Rechners lassen sich kalottenähnlich gewölbte Abdichtungsbah nen für andere Deponien und/oder kontaminierte Flächen herstellen, die eckig und/oder unregelmässig gekrümmt verlaufen. Bei kalottenförmig oder kalottenähnlich gewölbten Abdichtungsbahnen entsteht eine Trichterform mit vorteilhaften Möglichkeiten zum Abzug der Sickerwässer. Die anfallenden Sickerwässer können zunächst im Kreis geführt werden, d. h. auf die kontaminierte Fläche rückgeführt werden, bis das Wasser eine so hohe Beladung mit grundwassergefährdenden Schadstoffen aufweist, dass eine wirtschaftliche Entsorgung der anfallenden Sickerwässer in Wasseraufbereitungsanlagen gegeben ist. Die erfindungsgemäe Zusammensetzung der Abdichtung aus Profilsträngen er mnglichv es, einen Profilstrang am anderen zu führen. Das sichert eine genaue Lage der Profil stränge und vereinfacht die Herstellung der Abdichtung ganz wesentlich. Diene zugfeste Verbindung der Profilstränge ergibt sich, wenn die Feder eine etwas kreisförmige oder ovale oder ähnliche Querschnittsform aufweist und die Nut in einem die Feder nach Art eines geschlitzten Rohres umfassenden Teil des Profilstranges liegt. Insbesondere kreisförmige Querschnitte lassen sich genau herstellen. Desgleichen kommen eckige Querschnittsformen für die Nut und Feder in Betracht. Von Vorteil ist auch hier das Hintergreifen der Feder. Extrem hohe Widerstandwerte gegen ein Lösen der Feder aus der Nut entstehen bei einem Querschnitt, der hakenförmig oder nach Art eines bliderhakens aus gebildet ist. Nach der Erfindung besitzt die Nut ein geringes übermass gegenüber der Feder. Das sichert ein leichtgängiges Ineinanderschieben auch über mehrere 100 m Profilstranglänge. Während das Einziehen noch ohne wesentliche Belastung der Profil stränge aus dem darüberliegenden Erdreich erfolgen kann, ist mit zunehmender Unterschreitung des Erdreiches eine Belastung der Profil stränge unausweichlich. Diese vorteilhaften Verhäitnisse ergeben sich insbesondere bei einem ziehenden Werkzeug, das einen geringfügig grösseren Curchmesser bzw. geringfügig grössere Abmessungen als der nachgezogene Profilstrang aufweisen. Dieses Werkzeug verdrängt das Erdreich und bildet dabei ein selbsttragendes Gewölbe. Das gilt vor allem für kleinere Durchmesser wie beispielsweise 200 mm und weniger. Nach dem Einbringen weiterer Profilstränge bricht dieses Gewölbe zusammen und drückt auf die Profil stränge. Dabei werden die die Schenkel der Nut bildenden Materialteile jeden Profil stranges gegen die dazwischenliegende Feder gedrückt und entsteht bereits eine hohe Dichtwirkung. Die dicntung zwischen Nut und Feder kann durch Dichtmittel noch weiter verbessert werden. Als Dichtmittel kommen unter anderem aushärtende Kunststoffe in Betracht. Die Dichtmittel können an verschiedenen Stellen eingepresst werden. Dafür geeignet ist der Zwischenraum zwischen Nut und Feder am Nut tiefsten Punkt. Dies bewirkt bei den oben beschriebenen Querschnittsformen eine zuverlässige Abdichtung, wobei Nut und Feder dichtend gegeneinander ge pret werden und die Hohlräume schliessend ausgefüllt werden. Gas Dichtmittel lässt sich auch mit Hilfe der Feder einbringen. Dazu ist eine rohrförmige Feder vorgesehen. Für die Abdichtung stehen dann verschie Ebene Alternativen zur Verfügung. Wahlweise ist das die Feder bildende Rohr elastisch und mit Hilfe des Dichtmittels aufblähbar oder aufweitbar. Diese Auf.aeitung kann dadurch unterstützt werden, dass die rohrförmige Feder im Querschnitt eine Einwärtswölbung oder eine Einwärtsfaltung besitzt und sich infolge Druckbeaufschlagung leicht auswölbt. Die Auswölbung kann auch mit Hilfe der Druckbeaufschlagung durch eine ausschliessliche Materialdehnung verursacht werden. Eine perforierte und/oder poröse des die Feder bildenden Rohres err;löglicht auch einen Dichtmittelaustritt in den Zwischenraum zwischen Feder und Nut. Des weiteren kommt die Verwendung eines mitgezogenen, separaten Schlauches oder Rohres in Betracht, der mit Druck beaufschlagt wird und die oben beschriebenen Dichtfunktionen der als Rohr ausgebildeten Feder übernimmt. Dieses Rohr oder Schlauch wird entweder an der Feder oder in der Nut montiert. Der Schlauch oder das Rohr kann auch je nach übermass der Nut gegenüber der Feder lose mitgezogen werden. Als Werkzeug zum Einziehen der erfindungsgemässen Profil stränge eignet sich besonders eine druckluftgetriebene Rampe. Die Ramme arbeitet sich als Verdrängungsgerät selbsttätig durch das Erdreich bzw. durch die Deponie. Solch ein Schlagwerkzeug besteht aus einem hin- und hergehend bewegten Kopf und einem dahinter angeordneten Gehäuse. Der Kopf wird in Vortriebsrichtung stark beschleunigt. Bei der Rückkehr in die Ausgangslage wird der Kopf weniger stark beschleunigt. Die gewünschte Vortriebswirkung lässt sich auch erreichen, wenn das Gehäuse einer Ruckwärtsbewegung entgegenwirkt. Das kann durch entsprechend Ausgestaltung des Gehäusemantels erfolgen. Das Schlagwerkzeug kann den bereits eingebrachten, zur Führung dienenden Profilstrang umfassen oder in diesen Profilstrang geführt sein. Vorzugsweise umfasst der Gehäusemantel des Werkzeuges den bereits gelegten Profilstrang. Vorzugsweise füllt der den bereits gelegten Profilstrang umfassende Gehäuse mantel den Querschnitt der den bereits gelegten Gehäusemantel umgebenden Erdbohrungen aus. Dadurch hat das Rammgerät ein nicht nur an dem bereits gelegten Profilstrang sondern auch in der vorher eingebrachten Erdbohrung eine Führung. Damit werden Hohlräume beseitigt, die sonst bei der Vorwärtsbewegung des Werkzeuges einen geringeren Verformungswiderstand des Erdreiches verursachen, der ein Auswandern des Werkzeuges in diese Richtung zur Folge hat. Die Anordnung der Profilstränge lässt sich zusätzlich dadurch steuern, dass einer Verwindung oder Drehbewegung des einzuziehenden Profilstranges entgegengewirkt wird. Bei dem ersten einzuziehenden Profilstrang kann dem u. a. durch eine Kontrolle der Umfangsbewegung des eingezogenen Stranges Rechnung getragen werden. Besonders genau ist eine Steuerung mit Hilfe hohler Profilstränge und in den Profilsträngen mitlaufender Wellen bzw. Stangen, die jeweils nur unmittelbar am vorderen Profilstrangende mit diesem bzw. dem Schlagwerkzeug in Eingriff stehen. Zur Steuerung des Rammgerätes eignet sich auch ein sich aus Scheiben zusammensetzender Bohrkopf, dessen Spitze aus der Mitte herausbewegt werden kann. Profilstränge, die am Umfang mehrere Verbindungsstellen aufweisen, eignen sich zur Erzeugung besonderer Formen der Abdichtung. Dazu gehört eine Trichterform oder eine gewölbte Form oder eine Kalottenform der Abdichtung. Die Profilstränge sind dazu im Querschnitt rund oder vieleckig ausgebildet. Aus Gründen der Materialersparnis und besonderen Verformungsverhaltens bieten sich rohrförmige Profil stränge an. Die Profil stränge umgreifen einander und/oder sind miteinander verzahnt. Das Umgreifen stellt im weitesten Sinne die oben erläuterte Verbindung Nut-Feder dar, die in der zugfesten Auslegung in der quer zur Profilstranglängsrichtung verlaufenden Richtung ein soge nanntes Schloss bilden. Die Verzahnung wird durch eine Mehrfachverbindung gebildet, indem jeder Profilstrang mit mehreren Federn bzw. mehreren Nuten versehen ist. Hierfür bieten sich insbesondere Profil stränge mit viereckigem bzw. rechteckigem Querschnitt an. Solchermassen geformte Profilstränge sind geeignet, an der zur Deponie bzw. kontaminierten Fläche hingewandten Seite eine m wesentlichen ebene Fläche zu bilden. An dieser ebenen Fläche laufen Sickerwässer gut ab. Hinzu kommt ein besonders guter Halt der bereits verlegten Profil stränge im Erdreich. Dieser Halt trägt zur genauen Führung des nachfolgend verlegten Profilstranges bei. Ein weiterer Vorteil der rohrförmigen Profilstränge ist die Möglichkeit einer mehrlagigen Abdichtung, die zu einer Leckanzeige und/oder einer gezielten Sammlung der anfallenden Sickerwässer und/oder der nachträglichen Einpressung von Dichtmitteln im Falle ermittelter Leckstellen der Abdichtun förderlich sind. Die Rohre sind zur Aufnahme von Sickerwässern nach oben hi porös. Diese Porösität kann auch zum Verpressen von Dichtmitteln förderlich sein. Zum Zwecke der Einpressung von Dichtmitteln werden die Rohre auf der Unterseite geschlossen ausgebildet. Das Dichtmittel kann auch ohne Auftreten einer Leckstelle zur Verstärkung der Abdichtung eingedrückt werden. Desgleichen kommt zur Verstärkung der Abdichtung das Einpressen anderer Mittel in Betracht. Dazu gehören Zement schlämme und Gipsschlämme bzw. Alphasulphathalbhydratschlämme oder Beta sulphathalbhydratschlämme, die aus Rückstanden der Abgaswäsche von Kraftwerken mit Kalkmilch entstehen oder in sonstiger Weise anfallen. Der Verbindung zweier benachbarter Profilstränge ist es förderlich, wenn der vom anderen Profilstrang umfasste Strangteil sich unter Last, also unter dem Druck der Deponie bzw. des Erdreiches aufspreizt. Rohrförmige Profilstränge kämen im übrigen einer Zugbelastung in der durch nebeneinander liegende Profil stränge gebildeten Abdichtungsbahn nach, ohne ihre Dichtung zu verlieren. Das gilt besonders für Rohre mit runden Querschnittsformen und geeigneten dünnen Abmessungen. Besonders wirtschaftliche Abdichtungen entstehen mit Profilsträngen, die an besonders ausladenden Stegen miteinander verbunden sind. Nach der Erfindung werden vorzugsweise Profilstränge aus Polyethylen verwendet. Polyethylen hat die Eigenschaft, dass sich der Reibungswert mit zunehmendem Druck verringert. Ferner ist es von Vorteil, die Aus nehmungen mit einer dünnen Haut zu verschliessen. Das verhindert das Eintreten von Fremdpartikeln vor dem Ineinanderschieben der Rohre. Die dünne Haut lässt sich beim Ineinanderschieben leicht beseitigen. In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Nach Figur 1 besitzen die Profilstränge eine Rohrform 1. An die Rohrform 1 sind in Querschnitt einander diametral gegenüberliegende Teile 2 und 3 anceiort. Das Teil 2 ist im Querschnitt eine Nase, während Teil 3 im Querschnitt eine der Nase 2 entsprechende Ausnehmung 4 aufweist. In der Seitenansicht ist die Nase 2 ein am Rohr entlanglaufender Steg. Das gleiche gilt für das Teil 3. Bei der Montage wird jedes Rohr mit seiner Nase 2 in die Ausnehmung 4 des Teiles 3 am anderen Rohr geschoben bzw. gezogen. Die Nasen 2 sind so ausgebildet, dass sie ein geringfügiges Verschwenken der Rohre 1 gegeneinander erlauben. Wahlweise legt sich das Teil 3 jedoch auch mit ausreichend breiter Fläche schliessend an das andere Rohr an, so dass ein Verschwenken verhindert wird. Nach Figur 2 ist jedes Rohr 5 mit einer Vielzahl gleichartiger Ausnehmungen 6 versehen. In die Ausnehmungen 6 greifen Stege 7 mit entsprechenden Nasen 8. Die Stege 7 konnen vorher jeweils in einem Rohr 5 an eine beliebige Umfangsstelle montiert und z. B. durch Schweissung gesichert werden. Sie lassen sich dann ohne weiteres gemeinsam mit den Rohren einziehen. Die Verbindung erfolgt dann wie nach Figur 1 mit dem daneben liegenden Rohr 5. Zur Sicherung der Ausnehmungen 6 sind die Rohre 5 am Umfang mit einer, die Ausnehmungen 6 überdeckenden Haut 9 gleichen Materials versehen. Die Haut 9 kann auch durch eine geschlossene Umhüllung gebildet werden. Die Umhüllung ist so bemessen, dass sie beim Einschieben eines Steges mit der Nase 8 leicht aufgerissen wird. Figur 3 zeigt ein Rohr 10, das bis auf einen Steg 11 zwischen der Nase 12 und dem Rohr dem Rohr nach Figur 1 entsprechen. Figur 4 zeigt zwei Rohre 1, von denen das in Figur 4 liegende Rohr bereits verlegt worden ist, während das rechte Rohr mit einem Schlagwerkzeug 13 durch das Erdreich unterhalb einer abzudichtenden Deponie gezogen wird. Das in der Ansicht nach Figur 4 rechte Rohr 1 ist im Gehäuse des Schlagwerkzeuges 13 befestigt. Das Schlagwerkzeug 13 besitzt einen grösseren Durchmesser als das Rohr 1. In der Darstellung nach Figur 4 ist der Durchmesser um so vieles grösser, dass das Gehäuse des Schlagwerkzeuges 3 teilweise das in der Ansicht nach Figur 4 linke Rohr umschliesst. In Figur 4 ist ferner gestrichelt die Möglichkeit dargestellt, nach Verlegen eines Profil stranges zugleich mehrere Profilstränge einzuziehen. Voraussetzung ist, dass der in Figur 4 unmittelbar neben dem bereits selegten Profil- strang eingezogene nächste Profilstrang einen Vorlauf von mindestens 5 m, vorzugsweise 10 m gegenüber dem nachfolgenden Profilstrang bzw. Schlaggerät aufweist. Der Vorlauf ist in Figur 4 mit L bezeichnet. Entsprechendes gilt für weitere, gleichzeitig eingesetzte Schlagwerkzeuge. Der gleichzeitige Einsatz mehrerer Schlagwerkzeuge verkürzt den Zeitaufwand für das Einbringen der Horizontalabdichtung. In Figur 5 ist das Schlagwerkzeug 13 mit dem Rohr 1 in einer Teilansicht dargestellt. Das Rohr 1 ist mit einer nicht dargestellten Verschraubung am Gehäuse des Schlagwerkzeuges 13 gehalten. Ferner befindet sich in dem Rohr 1 eine biegsame, aber torsionsfeste Welle 14. Die Welle 14 ragt hinten aus dem Rohr 1 heraus und zeigt ein unerwünschtes Verschwenken des ScnlaGwerkzeujes 13 um cas in Figur 4 linke Rohr 1 an. Dem lässt sich dann durch Drehen des in Figur 4 rechten, am Gehäuse des Schlagwerkzeuges 13 befestigten Rohres 1 entgegenwirken. Gemäss Figur 6 können die dargestellten Profilstränge auch in der Weise abgewandelt werden, dass sie lediglich aus dem Steg 11, Nasen 12 und an der gegenberliegenden Seite aus Teilen 3 mit Ausnehmungen 4 zum Umschlie ssen der Nasen 12 bestehen. Nach Figur 7 sind die mit 20 bezeichneten Nasen in einem weiteren Ausfüh rungsbeispiel hinterschnitten. In die sich daraus ergebenden, nutförmigen Uffnungen 21 greift das die Nasen 20 umfassende Teil 22 mit einer Einwärtswölbung 23, so dass die Nase 20 ähnlich einem Widerhaken in dem Teil 22 sitzt. Figur 8 zeigt Profilstränge, die aus Rohren 25 mit länglichem, rechteckförmigem Querschnitt bestehen. Jeweils 2 benachbarte Rohre 25 sind über 2 Federn und Nuten miteinander verbunden. Die mit 26 bezeichneten Federn haben einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt. Der Querschnitt der Nuten entspricht dem Querschnitt der Federn. Die Profilstränge nach Figur 9 unterscheiden sich von denen nach Figur 1 3 dadurch, dass das die Nasen 2 umschliessende Teil 27 nicht wie die Teile 3 an das Rohr 1 bzw. 10 angeflanscht, sondern in das Rohr 28 eingeformt worden ist. Das hat zur Folge, dass eine Zusammendrückung des Rohres 28 unter der Last des Erdreiches eine zangenartige Umklammerung des die Nase 2 mit dem Rohr 28 verbindenden Steges bewirkt. So entsteht eine weitgehende Abdichtung, auch dann, wenn das Teil 27 ein erhebliches Übermass gegenüber der Nase 2 aufweist, welches ein besonders leichtes Einschieben ermöglicht. Wahlweise wird die Abdichtung zwischen zwei Profilsträngen auch durch ein einzupressendes Dichtmittel gesichert. Dies erfolgt in der Ausnehmung 4 durch den sich zwischen den Teil 3 und den Nasen 4 bzw. 12 bzw. 20 ergebenden Spalt. Das Einpressen von Dichtungsmittel erfolgt nach Verlegen der Profilstränge unter Anschweissen oder Einschrauben geeigneter Anschlussstücke für eine Druckmittelzuleitung. Die erfindungsgemässen Profilstränge können alle horizontal eingebracht werden. Das erfolgt am Beispiel der Figuren 10 und 11 dadurch, dass zunächst Erdschlitze 30 ausgehoben werden, die ein Ansetzen des Schlagwerkzeuges 13 und der nachlaufenden Profil stränge sowie an Bergen des hinter der Deponie bzw. hinter der kontaminierten Fläche austretenden Schlagwerkzeuges 13 ermöglichen. Als erster Profilstrang wird wahlweise ein Profilstrang aus Stahl verwendet. Dieser nicht dargestellter Profilstrang aus Stahl wird in eine vorher seitlich der Deponie ausgehobene Grube 31 verlegt und genau ausgericntet. Die Grube wird anschliessend dann wieder verfüllt, wobei die Grube bis auf den Bereich, in dem der nächste Profilstrang zu verlegen ist, mit Erdbeton ausgefüllt wird. Der Erdbeton bildet eine Vertikalabdichtung. An dem ersten, so gelegten Profilstrang kann der nächste nachfolgend verlegte Profilstrang sehr genau geführt werden. Dabei bilden die Profil stränge, wie aus Figur 10 ersichtlich, eine geneigte Ebene 33, die sich mit einer weiteren geneigten Ebene 34 zu einem Trichter ergänzt. Tiefstpunkt bildet ein Sonderprofilstrang 32, der zugleich den Sammler für Sickerwasser bildet. Dementsprechend ist der Profilstrang 32 an der zur Deponie gewandten Seite mit Uffnungen versehen. Zugleich kann der Profilstrang 32 ähnlich dem Profilstrang 5 nach Figur 2 ausgebildet sein oder über ein Zwischenglied nach Art des Profilstranges 5 mit den benachbarten Profil strängen verbunden werden. Das ermöglicht eine Richtungsänderung beim Verlegen der Profilstränge. D. h. beginnend an dem ersten, in der Baugrube 31 verlegten Profilstrang können nacneinander und unter Richtungsänderung an dem Profilstrang 32 alle Profil Stränge bis an die gegenüberliegende Seite der Deponie verlegt werden. Bis auf den ersten Profilstrang aus Stahl bestehen alle übrigen Profilstränge aus Polyethylen. Polyethylen hat besonders hohe Dichteigenschaften, auch ge gegenüber Sickerwässern, wie sie in Deponien und kontaminierten Flächen anfaller Profil stränge nach Figur 6 werden vorzugsweise von der Rolle gezogen. Andere Profilstränge mit höherer Biegesteifigkeit können stückweise aneinander gesetzt werden. An der Nahtstelle werden die Strangabschnitte miteinander verschweisst. Statt der geneigten Flächen 33 und 34 können auch Trichter mit einer einzigen geneigten Fläche hergestellt werden. In diesem Fall ergibt sich eine deutlich tiefere Anordnung für den als Sammler ausgebildeten Profil Strang 32. Der aus Figur 10 und 11 ersichtliche Trichter wird stirnseitig und rückseitig mit senkrechten Wänden versehen. Das kann dadurch vermieden werden, dass die Profil stränge unter entsprechender Steuerung des Schlagwerkzeuges das Erdreich auf einer bogenförmigen Bahn durchlaufen. Durch Wahl unterschiedlicher Bogenformen kann eine Abdichtung in der Form einer Kalotte erzeugt werden. Das erübrigt den Aushub von Erdschlitzen und eine Proble p'.atik bei der Verwendung der Profil stränge mit Vertikalabdichtungswänden. Die Herstellung unterschiedlicher bogenförmiger Bahnen wird durch Drehen mitgezogener Steuerrohre möglich, die anstelle der Elemente 14 in den rohrförmigen Profil strängen sitzen und deren Drehen ein Abschwenken oder Aufwärtsschwenken des Schlagwerkzeuges gegenüber den bereits gelegten Profilsträngen ermöglicht.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zur nachträglichen Abdichtung von Deponien und/oder kontami nierten Flächen, wobei unter die Deponie und/oder kontaminierte Fläche eine AbJichtung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass nacheinander Profilstränge (1, 5, 10) eingezogen oder eingeschoben werden, die sich beim Einziehen zu einer Abdichtungsbahn verbinden oder anschliessend zu einer Abdichtungsbahn verbunden werden. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder eingezogene oder eingeschobene Profilstrang für den nachfolgenden Profilstrang eine Führung bildet. 3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Verwendung eines biege und/oder verwindungssteifen Profilstranges, zumindest für den ersten ver legten Strang. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Strang seitlich neben der Deponie und/oder kontaminierten Fläche in offe ner Baugrube verlegt wird. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Baugrube nach Verlegung des ersten Stranges wieder geschlossen und das Erdreich anschlie Bend verdichtet wird. 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste verlegte Profilstrang in eine Vertikalabdichtung eingebunden wird. 7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch die Verwendung von Erd betcn und/oder Kunststoffolien für die Vertikalabdichtung. 8. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in Abständen das Erdreich ausgehoben und die Bahn des ersten Profil stranges gemessen und korrigiert wird. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände 5 - 20 m betragen. 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungs bahn eine Neigung und/oder Wölbung aufweist und an der tiefsten Stelle der Abdichtungsbahn die anfallenden Sickerwässer gesammelt und abgeführt werden. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Sickerwasser einer Wasseraufbereitung zugeführt wird. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Sickerwasser im Kreis geführt wird. 13. Verfahren nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch die Verwendung von Aktiv kohlefiltern für die Wasseraufbereitung. 14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 - 13, gekennzeichnet durch die Verwendung einer trichterförmig ausgebildeten Abdichtungsbahn. 15. Verfahren nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch die Verwendung einer V-förmig angelegten Abdichtungsbahn. 16. Verfahren nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch die Verwendung einer bogen- oder kalottenförmig ausgebildeten Abdichtungsbahn. 17. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Deponie und/ oder die kontaminierte Fläche fortlaufend befeuchtet wird, 18. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 17, dadurch gekenn zeichnet, dass die Sickerwässer der Deponie und/oder kontaminierten Fläche zurückgeführt werden. 19. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 18 > gekennzeichnet durch Profilstränge (1), die über min destens eine Nut (4) und Feder (2) miteinander verbunden sind. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, gekennzeichnet durch runde oder vieleckige Profilquerschnitte, die jeweils mehrere Verbindungsstellen (6r aufweisen. 21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, gekennzeichnet durch rohrförmige Profilquerschnitte. 22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 - 21, gekennzeich net durch angeformte bzw. eingeformte Nut und Feder. 23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 - 22, gekennzeichnet durch runde und/oder eckige Querschnitte für die Profil stränge. 24. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Pröfilsträng im Querschnitt zwischen den beiden Nut und Feder bildenden Teilen flache Stege bilden. 25. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 - 24, dadurch gekenn zeichnet, dass die Rohre porös und/oder als Sammler ausgebildet sind. 26. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 - 25, dadurch ge kennzeichnet, dass die Rohre über zwischenliegende Stege (11) miteinander verbunden sind. 27. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 - 25, dadurch ge kennzeichnet, dass die Profil stränge bandförmig ausgebildet sind und im Querschnitt einen Steg besitzen, der an einem Ende mit einer Nut (4) und am anderen Ende mit einer Feder (2) versehen ist. 28. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 bis 27, gekenn zeichnet durch eine im Querschnitt runde Nut und eine im Querschnitt runde Feder. 29. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 - 27, gekennzeich net durch eckige Nut- und Federquerschnitte. 30. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 - 29, dadurch ge kennzeichnet, dass die Profil stränge mit der Nut die Feder des anderen Profil stranges hakenförmig hintergreift. 31. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder im Quer schnitt hakenförmig ausgebildet ist. 32. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 - 31, dadurch ge kennzeicnnet, dass die Nut ein Obermass aufweist und mit Dichtmittel beauf schlagbar ist. 33. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 22 - 31, dadurch ge kennzeichnet, dass die Feder flexibel und/oder aufweitbar ausgebildet ist und mit einem Druck- und/oder Dichtmittel beaufschlagbar ist. 34. Vorrichtung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder hohl und aus elastischem Material und/oder mit einer Einwärtswölbung oder Faltung versehen ist. 35. Vorrichtung nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder im Bereich der Nut porös ausgebildet ist und/oder mit Durchtritts öffnungen für das Dichtmittel versehen ist. 36. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 33 - 35, gekennzeich net dLCh ein aushärtendes Druck- und/oder Dichtmittel. 37. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 19 - 36, gekennzeich net durch ein die Profil stränge einziehendes Schlagwerkzeug. 38. Vorrichtung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlagwerk zeuc mit einem Führungsrohr die vorher gelegten Profil stränge umfasst und/ oder in den vorher gelegten Profilsträngen geführt ist. 39. Vorrichtung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungs rohr den Querschnitt der den vorher gelegten Profilstrang umgebenden Erdbohrung ausfüllt und/oder ein geringes Obermass aufweist. 40. Vorrichtung nach Anspruch 38 oder 39, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlagwerkzeug einen richtungsänderbaren Kopf aufweist.

Inventors: KAEWERT, KLAUS, SCHLUTTER, ALOYS, Schlütter, Aloys
Applicants: NIEDERBERG-CHEMIE GMBH
Application year: 1985
Main classification: E02D31
IPC codes: E02D19, B09B1, E02D31