INTERLOCKING GEAR FOR VENTILATING SHAFTS OR THE LIKE

Abstract: 1. Closing device for ventilation ducts or the like, with at leat one movable closing member (19), which can be moved by means of an electrically operable adjusting device from its closed position into its open position and back again, which is located on the housing (13) of the closing device and comprises an adjusting member (26) mechanically connected to the at least one closing member (19), which adjusting member (26) can be heated electrically for changing shape, characterized in that the adjusting member (26) consists of a memory alloy and that the mechanical connection between the adjusting member (26) and the at least one closing member (19) in one of the two final shapes of the adjusting member (26), in which the at least one closing member (19) is located predetermined final position, is disengaged in the direction of movement of the adjusting member (26).

Description: Verschlusseinrichtung für Isüftungskanale od. dergl. Die Erfindung betrifft eine Verschlusseinrichtung für Lüftungskanäle od. dergl. gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Dabei ist unter "LüftungskanEle od. dergl." verstanden, dass es sich um tüftungskanale oder um sonstige der Lüftung dienende Offnungen, die der Zu- oder Abfuhr von Zuluft oder Abluft zu Lüftungszwecken dienen, handelt. Derartige Verschlusseinrichtungen dienen also dazu, der Lüftung von Gebäuderäumen od. dergl. dienende Lüftungskanäle oder sonstige Lüftungsöffnungen, wie Wandöffnungen, Fensteröffnungen od. dergl., zu öffnen und zu verschliessen, wobei es im allgemeinen üblich ist, dem betreffenden Lüftungskanal oder der betreffenden Lüftungsöffnung einen Ventilator zuzuordnen, welcher die Zu- oder Abluft durch diesen Lüftungskanal od. dergl. bläst oder saugt. Der Lüftungskanal kann also auch ein luftführender Kanal oder Luftdurchlass eines lufttechnischen Gerätes sein, bspw. eines Wand- oder Fensterlüfters. Solche Verschlusseinrichtungentwaisen als Vesschlussorgane meist mehrere zueinander parallele Verschlusslamellen auf, die gemeinsam aus ihrer Geschlossenstellung in ihre Offenstellung und zurück verstellbar sind. Doch können auch andere Verschlussorgane vorgesehen sein, bspw. eine einzige Drehklappe, Schieber od. dergl. Es ist bekannt, die Verschlusslamellen einer solchen Verschlusse inrichtung mittels einer Stellvorrichtung zu öffnen, die eine Bimetallblattfeder und eine auf diese einwirkende elektrische Heizung aufweist, wobei ein Endbereich der Bimetallblattfeder mit dem Gehäuse der Verschlusseinrichtung unbeweglich verbunden und ihr freies Ende mit dem oder den Verschlussorganen zu dessen bzw. deren Verstellung mechanisch gekoppelt ist (DE-OS 23 22 769). Diese Verschlusseinrichtung verstellt zwar das oder die Verschlussorgane geräusch- los und sanft, unterliegt praktisch keinem Verschleiss und ist kostengünstig. Jedoch verstellt sie das oder die Verschlussorgane im Gefolge des Einschaltens der Heizung nur sehr langsam, wenn man zwecks geringen Energieverbrauchs der elektrischen Heizung diese möglichst leistungsschwach auslegt, so dass die ab Beginn des Einschaltens der Heizung bis zum Erreichen der hierdurch bewirkbaren, betreffenden Endstellung (max. Offenstellung oder Geschlossenstellung) des oder der Verschlussorgane verstreichende Zeitspanne - nachfolgend Einschaltverzögerungszeit genannt - relativ lang ist. Selbst dann ist der Energieverbrauch der elektrischen Heizung noch relativ gross. Wenn man die Energieaufnahme der elektrischen Heizung zwecks Abkürzung der Einschaltverzögerungszeit grösser auslegt, wird die Bimetallblatwtfeder auf noch höhere Temperaturen aufgeheizt und ihr Übergang in die kalte Stellung, in der die Verschlusseinrichtung je nach Auslegung geöffnet und oder geschlossen ist, dauert dann entsprechend länger, was unerwünscht ist. Man hat deshalb vorgesehen, dass die Heizung der Bimetallblattfeder auf stark und schwach umschaltbar ist, derart, dass beim Einschalten die Heizung selbsttätig auf stark einstellbar ist und die Umschaltung auf schwache Beheizung selbsttätig erfolgt, wenn die Bimetallblattfeder zumindest nahezu die der Verstellung des Vex- schlussorganes dienende Verbiegung erreicht hat (DE-OS 23 53 367). Diese Umschalteinrichtung verteuert jedoch die Schalteinrichtung für die elektrische Heizung. In beiden Fällen zuläuft die beim PJjMihlen der Bitrtal1blattfeder dwndh deren hierdurch bedingten Gestaltanderung bewirkbare Verstellung des oder der Verschlussorgane sehr langsam, da diese Verstellung über einen relativ grossen Temperaturbereich der Bimetallblattfeder von bspw. 80 - 180 K erfolgt. Die Ausschaltverzögerungszeit ist also bei dieser Bimetallblattfeder besondern gross, was zwar in manchen Fällen erwünscht ist, jedoch in vielen Fällen nicht. Unter Ausschaltverzögerungszeit ist dabei die Zeitspanne verstanden, die ab Beginn des Ausschaltens der Heizung verstreicht, bis das oder die Verschlussorgane ihre durch das Ausschalten der Heizung bewirkbare Endstellung (Geschlossenstellung oder maximale Offenstellung) erreicht haben. Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine Verschlusseinrichtung der obengenannten Art zu schaffen, deren Stellvorrichtung bei weiterhin baulich einfacher Ausbildung ebenfalls geräuschlos oder nahezu geräuschlos das oder die Verschlussorgane zu öffnen und zu schliessen vermag und praktisch keinem Verschleiss unterliegt, jedoch mit erheblich weniger elektrischer Energie für die Beheizung auskommen kann und auch kürzere Ein- und Ausschaltverzögerungszeiten des oder der Verschlu ssorgane bei geringem schaltungstechni schem Aufwand ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist, ausgehend von einer Verschlusseinrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art vorgesehen, dass das Stellorgan aus einer Memory-Legierung besteht. Iieeungen sind s. z;B, TAUTZENBERGER/STOCKEL "Gedächtnis-Effekt und technisch anwendbare Legierungen", Zeitschrift für wirtschaftliche Fertigung (ZwF) 78 (1983), 10, S. 486-488. Sie haben die Eigenschaft, bei höherer Temperatur eine andere Gestalt einzunehmen als bei niedrigerer Temperatur. Als Memory-Legierung kommen z.B. NiTi, Cu-Zn-Al oder Cu-Al-Ni-Legierungen infrage. Bevorzugt kann eine Cu-Zn-Al-Legierung vorgesehen sein, da sie besonders kostengünstig ist. Die Temperatur-Übergangsschwelle der Memory-Legierung kann durch Variation der Legierungszusammensetzung bspw. zwischen -1500C und +1500C gezielt eingestellt werden. Diese Temperatur-Übergangsschwelle sei nachfolgend Formänderungstemperatur oder Formdnderungs- temperaturbereich genannt, der z. B. etwa JO bis 20 K betragen kann. Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Formänderungstemperatur bzw. der FormSnderungstemperatur- bereich der Memory-Legierung für das Stellorgan innerhalb einer Temperaturzone von ungefähr 50 - 90 OC, besonders zweckmässig von ungefähr 65 - 850C liegt. Bevorzugt kann der Formanderungstemperaturbereich ca. 10 K betragen und von ungefähr 70 - 800C reichen. Diese Temperaturwerte sind unter Berücksichtigung der Erfordernisse der Praxis besonders günstig für geringe Heizenergie und für kurze Ein- und Ausschaltzeitverzögerungen des oder der Verschlussorgane. Wenn der Formänderungstemperaturbereich bspw. von ca. 700 bis ca.800reicht, bedeutet dies, dass das oder die Verschlussorgane bei einer Temperatur des Stellorganes von über ca. 800C sich in der einen Endstellung, vorzugsweise der max. Offenstellung, und bei einer Temperatur des Stellorganes unter ca. 700C sich in der anderen Endstellung, vorzugsweise der Geschlossenstellung, befinden. Dieser Formänderungstemperaturbereich liegt innerhalb der oben als bevorzugt angegebenen Temperaturzone von 60 bis 85" C. Mit dem Ausdruck. Temperaturzone ist eine Temperaturzone bezeichnet, innerhalb der die Formänderungstemperatur bzw. der Formänderungstemperaturbereich liegen kann, wobei der jeweilige FormEnderungs- temperaturbereich kleiner als die Temperaturzone, in welcher er zweckmässig liegen kann, ist oder ihr entsprechen kann. Die Memory-Legierung ergibt gegenüber einer Bimetallblattfeder u.a. folgende Vorteile. Auch wenn die elektrische Heizung nur eine einzige Heizleistung aufweist - also nur einund ausschaltbar ist und'wenn eingeschaltet, stets dieselbe elektrische Leistungsaufnahme hat-lassen sich kurze Ein schaltverzögerungszeiten erreichen,wie sie im Falle einer die selbe Verstellung bewirkenden BimetalIElat -rzumindestmit mit einer ein- zigen Heizleistung nicht erzielbar sind. Die Ausschaltverzögerungszeiten des erfindungsgemäss aus einer Memory Legierung bestehenden Stellorganes können beträchtlich kleiner als die einer Bimetallblattfeder sein, da das Stellorgan infolge der Memory-Legierung seine durch Ausschalten der Heizung bewirkbare "Endgestalt"-im weiteren kalte Endgestalt genannt - im Gegensatz zu einer Biaetallblatt- feder bereits bei noch relativ hoher Eigentemperatur erreicht, und zwar in obigem Beispiel bei ca. 700 C und nicht erst bei Raumtemperatur (ca. 20 ) wie eine Bimetallblattfeder. Auch kann das Volumen des Stellorganes und damit seine Wärmekapazität vorteilhaft erheblich kleiner als das einer denselben Stellweg und dieselben Stellkräfte aufbringenden Bimetallblattfeder sein. Im allgemeinen ist es wichtiger, die Verschlusseinrichtung rasch zu öffnen als rasch zu schliessen. Da das Erwärmen des Stellorganes stets rascher als sein Abkühlen erfolgen kann, ist es vorteilhaft vorzusehen, dass das oder die Verschlussorgane durch Einschalten der elektrischen Beheizung des Stellorganes geöffnet und durch ihr Ausschalten wieder geschlossen werden. Darüber hinaus ergibt das Stellorgan aus einer Memory Legierung u.a. noch folgende weitere Vorteile: tiber- raschenderweise können seine Kosten wegen des geringeren Volumens sogar geringer als die einer einen vergleichbaren Stellweg und vergleichbare Stellkräfte aufbringenden Bimetallblattfeder sein, so dass die Kosten des Stellorganes relativ zu den Kosten für eine Bimetallblattfeder sogar gesenkt werden können. Auch benötigt die elektrische Heizung erheblich geringere Leistungsaufnahme als die elektrische Heizung einer für die Verstellung desselben oder derselben Verschlussorgane dienenden Bimetallblattfeder. Der elektrische Energieverbrauch lässt sich also durch die Erfindung senken und auch die Kosten der elektrischen Heizung erniedrigen. Ferner kann man mit geringeren, durch die Beheizung erzielten Temperaturen des Stellorganes auskommen, was u. a. auch den Vorteil hat, dass die durch die elektri sche Heizung des Stellorganes mit erwärmten benachbarten Teile aus Kunststoff oder dergl. aus weniger temperaturfestem Material als im Falle einer beheizten Bimetallblattfeder ausgebildet werden können. TEr auch schon im Falle einer Bimetallblattfeder relativ geringe Platzbedarf des Stellorganes wird durch die Erfindung noch weiter erheblich verringert. Auch lässt das Stellorgan aus einer Memory-Legierung grössere Stellkräfte bei kleinerer Bauweise als eine Bimetallblattfeder zu. Auch sind die beiden Endgestalten - des Stellorganes wesentlich genauer definiert als im Falle einer Bimetallblattfeder, da sich letztere in Abhängigkeit der Temperatur über den gesamten Eigentemperaturbereich, der durch die Beheizung und Nichtbeheizung auftritt, verbiegt, wogegen die Form änderung des Stellorganes aus einer Memory-Legierung nur bei der Formänderungstemperatur bzw. im FormAnderungs- temperaturbereich auftritt, der in jedem Fall wesentlich kleiner ist als der Temperaturbereich, dem die beheizte Bimetallblattfeder ausgesetzt werden muss. Es kann vorgesehen sein, dass das Stellorgan die Gestalt einer Blattfeder aufweist, vorzugsweise in seiner einen Biegestellung dabei ungefähr gerade ist und im Zweiweg- effekt arbeitet. Dies ergibt relativ grosse Stellkräfte bei rascher Verstellung des oder der Verschlussorgane. Es können jedoch auch andere Gestaltungen des Stellorganes vorgesehen sein, bspw. als Stab, der vorzugsweise in einer Biegestellung ungefähr gerade sein kann und gemäss dem Zweiwegeffekt wirkt oder die Gestalt einer in beiden Biegestellungen gegensinnig gekrummtenBiegefeder oder dergl., die insbesondere gemäss dem All-Round-Effekt wirken kann' hat. Wenn besonders grosse Stellwege des Stellorganes erwünscht sind, kann es auch die Gestalt einer Schrauben- oder Spiralfeder aufweisen oder U- oder V-förmige Gestalt aufweisen. Auch andere Gestaltungen kommen infrage. Vorzugsweise kann das Stellorgan zungenförmig ausgebildet sein Memory-Legierungen haben im allgemeinen auch elastische ienschaften. Man kann schon deshalb das Stellorgan, wenn es die Gestalt einer Feder aufweist, auch als Feder, bspw. als Biege, Blatt-, Schrauben-, Spiralfeder oder dergl. bezeichnen. Die elektrische Beheizung des Stellorganes kann durch eine gesonderte elektrische Heizeinrichtung erfolgen oder es kann seine Memory-Legierung selbst als Heizwiderstand dienen. Die elektrische Heizung kann auf dem Stellorgan angeordnet sein. Sie benötigt dann besonders geringe Heizleistung. Dabei genügt es, da Memory-Legierungen metallisch sind und demzufolge Wärme recht gut leiten, wenn sie sich nur über einen relativ kleinen Teil der Länge des Stellorganes erstreckt, vorzugsweise über weniger als ein Viertel der Länge des Stellorganes. Diese Heizung kann beispielsweise ein PTC-Element sein, d. h. ein elektrischer Widerstand mit positivem Temperaturkoeffizient, der die elektrische Leistungsaufnabme mit zunelxtender ErwäflEng verringert. Auch kauen andere Ausbildungen infrage,u.a.solche, die ungefähr konstante elektrische Leistungsaufnahme heben. Beispielsweise kann die Heizung auch als elektrische Heizwicklung , als elektrische Widerstands schicht o . dergl. ausgebildet sein. Oft kann auch zweckmässig vorgesehen sein, dass die Heizung nicht auf dem Stellorgan angeordnet ist, sondern stationär am Gehäuse der Verschlusseinrichtung, vorzugsweise neben dem Stellorgan, so dass dieses dann insbesondere durch Wärmestrahlung und ggfs. auch durch sfflÅarmekonvektion von der Heizung aus beheizt wird. Die Länge des Stellorganes kann relativ klein sein. Wenn die Verschlusseinrichtung mit Verschlusslamellen als Verschlussorgane versehen ist, kann dabei vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Länge des Stellorganes kleiner als die halbe Länge der Verschlusslamelle ist. Hierdurch ist der Platzbedarf für das Stellorgan besonders klein und es lässt sich besondere gut im Gehäuse und einfach unterbringen. Das Stellorgan kann zur Ausübung seiner Stellkraft am Gehäuse der Verschlusseinrichtung abgestützt sein. Besonders zweckmässig kann ein Bereich des Stellorganes indem Gehäuse unbeweglich verbunden sein. In der Zeichnung sina Ausführungsbeispiee der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Rückansicht einer Verschlussein richtung gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei an der Verschluss einrichtung ein Axialventilator ange ordnet ist, Fig. 2 eine Draufsicht auf das Stellorgan der Verschluss einrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 ein elektrisches Schaltbild der Verschluss einrichtung mit Ventilator nach Fig. 1, Fig. 4 eine gebrochene, ausscnittsweise und teilweise geschnittene Rückansicht einer Versciilussein- richtung ohne Ventilator in geöffnetem Zustand, gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 die Verschlusseinrichtung nach Fig. 4, jedoch in ihrer Geschlossenstellung, Fig. 6 ein weiteres Schaltbild einer Verschluss einrichtung gemäss einem Ausführungsbeispiel. Die in Fig. 1 dargestellte Verschlusseinrichtung 10 mit Ventilator 11 kann in der Praxis auch als Wandeinbaulüfter mit integrierter Verschlusseinrichtung bezeichnet werden. Dieses kombinierte, im Ganzen mit 12 bezeichnete lufttechnische Gerät weist ein Gehäuse 13 auf, das einen kreisrunden Rohrstutzen 14 aufweist, an dessen einem Ende ein im Umriss ungefähr quadratisches Stirnteil angeschlossen ist, das die Verschlusseinrichtung 10 bildet. In dem einen Lüftungskanal für unerwärmte Zuluft oder Abluft bildenden Svohrstutzen 14, der mittels der Verschlusseinrichtung 10 verschliessbax ist, ist der aus einem Elektromotor 15 und einem auf dessen Läuferwelle befestigtem Flügelrad 16 bestehender Axialventilator 11 eingesetzt. Der Motor 15 ist mittels nicht dargestellter Streben am Rohr 14 gehalten. In der Verschlusseinrichtung 10 ist anschliessend an den Rohrstutzen 14 ein rechteckförmiger kurzer Durchlass 17 für die vom Ventilator 11 geförderte Luft eingelassen, der eine Verlängerung des durch den Rohrstutzen 14 gebildeten Lüftungskanales bildet. Dieser Durchlass 37 ist durch fünf Verschlusslamellen 19 verschliessbar, die mittels in Bohrungen von zwei einander gegenüberliegenden Wänden des Durchlasses 17 eingreifender Drehzapfen 20 um zueinander parallele Drehachsen schwenkbar gelagert sind. An jede Verschlusslamelle 19 ist ein von ihr senkrecht abstehender kurzer Arm 21 mit angespritzt, welcher einen mit ihm einstückigen Mitnehmerstift 22 tragt. Diese Stifte 22 sind parallel zu den Drehachsen der Verschlusslamellen 19 und im Abstand von deren Drehachsen angeordnet. Diese Stifte 20 durchdringen mit Gleitlagerspiel Bohrungen einer geraden Koppelstange 23, die in einer rückwärtigen Aussparung des Gehäuses 13 sich senkrecht zu den Drehachsen der Verschlusslamellen 39 erstreckend angeordnet ist. Durch Auf- und Abwärtsbewegen der Koppelstange 23 können die Verschlusslamellen 19 synchron geschlossen und geöffnet werden. Am oberen Ende dieser Koppelstange 23 greift eine eine Rückstellfeder bildende Zugfeder 24 an, deren oberes Ende in ein Widerlager am Gehäuse 13 eingehängt ist und die die Koppelstange 23 in aufwärtiger Richtung zieht. Am unteren Ende der aus elektrisch isolierendem Kunststoff gespritzten Koppelstange 23 ist ein von ihr senkrecht abstrebender Arm 25 einstückig mit angespritzt, der ein in Art einer Blattfeder ausgebildetes zungenförmiges Stellorgan 26 untergreift, welches die Koppelstange 23 aus der voll ausgezogen dargestellten obersten Stellung, in der die Verschlusseinrichtung 10 geschlossen ist, d. h. ihre Verschlusslamellen 19 sich in den dargestellten Geschlossenstellungen befinden, gegen die Kraft der Rückstellfeder 24 in die strichpunktiert dargestellte, unterste Stellung bewegbar ist, in der die Verschluss lamellen 19 sich in ihren vorgesehenen maximalen Offen stellungen befinden. Der SdienSodnkel der Verschluss lamellen 19 zwischen der Geschlossenstellung und der maximalen Offenstellung kann bspw. 75 bis 85 betragen. Das Stellorgan 26 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einem rechteckförmigen, länglichen, in der voll ausgezogen dargestellten Stellung ungefähr geraden Metallstreifen konstante Dicke aus einer Memory-Legierung, dessen bezogen auf Fig. 1 linkes Ende in einem ihn elektrisch isolierenden ,gehäusefesten Halter 27 unbeweglich gehalten ist. Das Stellorgan 26 nimmt im Zweiwegeffekt zwei unterschiedliche Gestalten (Biegezustände) an, je nachdem seine Temperatur über oder unter einer durch seine Memory-Legierung bestimmten Formänderungs- temperatur bzw. Formänderungstemperaturbereich liegt. Diese beiden unterschiedlichen Biegezustände seien nachfolgend die "kalte Endgestalt" und die "warme Endgestalt" bezeichnet. Die kalte Endgestalt ist die voll ausgezogen dargestellte Gestalt und die warme Endgestalt ist strichpunktiert dargestellt. In der warmenEndgestalt drdckt-das Stellorgan 26 die Koppelstange 23 in die unterste Stellung, wobei das Stellorgan 26 auch noch etwas elastisch gebogen ist, um diese unterste Stellung sicher einzustellen, in der die Stifte 22 an die maximale Offenstellung der Verschlusslamellen 19 bestimmenden gehäusefesten Anschlägen anliegen. Es sei noch erwähnt, dass die dargestellte oberste Stellung der Koppelstange 23 dadurch bestimmt ist, dass die Mitnehmerstifte 22 dabei ebenfalls an gehäusefesten Anschlägen anliegen, wobei das Stellorgan 26 von dem Arm 25 der Koppelstange 23 wie dargestellt etwas abgehoben sein kann; da die Rückstellfeder 24 die Koppel stange -23 in diese oberste Stellung zieht. Dadurch, dass das Stellorgan 26 in seiner kalten Endgestalt vom Arm 25 etwas abgehoben ist,bspw. einen Abstand von 1-2 mm von ihm hat, lässt dieses "Spiel" der mechanischen Verbindung zwischen dem Stellorgan 26 und den Verschlusslamellen 19 Änderung der kalten Endgestalt des Stellorganes 26 durch Effektabbau, d.h. durch Materialermüdung ohne Nachteil zu. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf das Stellorgan 26 der Verschlusseinrichtung 10 nach Fig. 1, wobei dieses Stellorgan 26 aus dieser Verschlusseinrichtung 30 herausgenommen dargestellt ist. Die kalte Endgestalt des Stellorganes 26 kann beispielsweise unterhalb ca. 700C und die warme Endgestalt oberhalb ca. 800C vorliegen. Es genügt deshalb, um die Koppelstange 23 mittels dieses Stellorganes 26 aus der voll ausgezogen dargestellten Stellung in die strichpunktierte Stellung zu überführen, die Temperatur des Stellorganes 26 auf ueber 800C zu erhöhen. Beim Wiederabkühlen auf unter 700C ist das Stellorgan 26 dann in seine voll ausgezogene Stellung zurückgekehrt,in der die Rückstellfeder 24 dann die Koppelstange 23 in die voll ausgezogen dargestellte Stellung nach oben gezogen hat, in der die Verschlusslamellen 19 wieder geschlossen sind. Dem Beheizen des aus einer Memory-Legierung bestehenden Stellorganes dient ein Heizwiderstand 29, der hier ein pTC-Widerstand ist, der ungefähr in der Längsmitte des Stellorganes 26 auf dieses in metallischem .Kontakt aufgesetzt ist und auf ihm mittels einer kurzen Hülse 30 aus elektrisch isolierendem Material gehalten ist. Das blattfederartige elastische Stellorgan 26 durchdringt diese Hülse 30. An das Stellorgan 26 ist ferner ein elektrischer Leitungsdraht 31 angelötet und an den Heizwiderstand ein anderer elektrischer Leitungsdraht 32. Diese beiden Drähte 31,32 bilden die elektrischen Anschlussleitungen des Heizwiderstandes, wobei auch das Stellorgan 26 an dem Leiten des elektrischen Heizstromes von dem Draht 31 zum Heizwiderstand 29 teilnimmt. In Fig. 3 ist ein bevorzugtes Schaltbild des Gerätes 12 nach Fig. 1 dargestellt. Der Elektromotor 35 des Axialventilators 11 und der Heizwiderstand 29 sind parallel zueinander geschaltet und gemeinsam über einen Schalter 33 an das elektrische Wechselstromnetz 34 anschliessbar. Wenn der Schalter 33 geöffnet ist, sind der Elektromotor 15 und der Heizwiderstand 29 ausgeschaltet. Es liegt dann im stationären Zustand die "kalte Endgestalt" des Stellorganes 26 und damit die Geschlossenstellung der Verschlusslamellen 19 vor. Wenn der Schalter 33 geschlossen wird, läuft der Elektromotor 15 sofort an und der Heizwiderstand 29 wird erhitzt und erhitzt seinerseits das Stellorgan 26. Dieses Stellorgan 26 ist wie dargestellt, relativ kurz. Bspw. kann seine Länge 3 bis 5 cm betragen und vorzugsweise kleiner als die halbe Länge der Verschlusslamellen 19 sein. Hierdurch wird trotz des nur einen kurzen mittleren Bereich des Stellorganes 26 kontaktierenden Heizwiderstandes 29 das metallische und damit gute Wärmeleitfähigkeit aufweisende Stellorgan so rasch erwärmt, das es bereits innerhalb weniger Sekunden nach Einschalten des Heizwiderstandes 29 beginnt, die Koppelstange 23 nach unten zu bewegen und damit die Verschlusslamellen 39 zu öffnen. Die volle oeffnung dieser Verschlusslamellen wurde bei einem Versuchsmodell, das die in Fig. j dargestellte Bauart hatte, innerhalb von ca. 30 - 35 Sekunden erreicht. Durch Verstärkung der Heizung oder Verlängerung des Heizwiderstandes 29 kann diese Zeit noch kürzer gehalten werden. Wenn der Heizwiderstand 29 wieder ausgeschaltet wird, kühlt sich das Stellorgan 26 wieder ab und dabei wird wieder der Formänderungstemperaturbereich in abwärtiger Richtung durchlaufen, so dass das Stellorgan 26 dank des Zweiwegeffektes seiner Memory-Legierung wieder in die voll ausgezogen dargestellte Stellung zurückkehrt, in der die Verschlusslamellen 19 geschlossen sind. Bei dem genannten Versuchsmodell betrug die Zeitdauer vom Beginn des Ausschaltens des Heizwiderstandes 29 bis zum vollständigen Schliessen der Verschlusslamellen ca. 2 - 3 min. Diese Zeitdauer kann auf Wunsch auch noch kürzer oder länger vorgesehen werden. Verlängern lässt sie sich bspw. dadurch, indem die bei eingeschaltetem Heizwiderstand auftretende Temperatur des Stellorganes 26 höher der der Formänderungstemperaturbereich niedriger gewählt wird oder indem das Stellorgan 26 stellenweise oder vollständig mit einer sein Abkühlen verlangsamenden wärmedämmenden Umhüllung oder Beschichtung versehen wird. Verkürzen lässt sich die Verzögerungszeit, mit der das vollständige Schliessen der Verschlusslamellen 19 nach Abschalten des Heizwiderstandes 29 eintritt, durch schwächere Beheizung des Stellorganes 26 oder durch stationäre Anordnung der elektrischen Heizung im Abstand vom Stellorgan 26. Und zwar verlangsamt in diesem Aus fthrungsbeispiel die Wärmekapazität des Heizwiderstandes 29 das Abkühlen des Stellorganes 26, so dass man durch Anordnung des Heizwiderstandes im Abstand vom Stellorgan 26 dessen Abkühlen beschleunigen kann. Die das Stellorgan 26, den Heizwiderstand 29 und die Koppelstange 23 aufweisende Stellvorrichtung zum Offnen und Schliessen der Verschlusslamellen 19 ist baulich einfach, benötigt nur wenig Platz und ist sehr betriebssicher. Auch öffnet und schliesst sie die Verschlusslamellen 19 geräuschlos und sanft. Der Energiebedarf der Heizung 29 ist nur gering und sie weist kurze Einschaltverzögerungszeiten und auch relativ kurze Auschaltverzögerungszeiten auf. Auch hat sie grössere Kraftreserven mit definierteren Anfangs- und Endstellungen des Stellorganes 26 als eine Bimetallblattfeder. Die in Fig. 3 und 4 in Rückansicht ausschnittsweise dargestellte Verschlusseinrichtung 10' weist ein im wesentlichen quadratisches rahmenartiges Gehäuse 13 auf, in welchem eine quadratische Luftdurchlassöffnung 17 angeordnet ist, die wieder mittels Verschlusslamellen 19 geöffnet und verschlossen werden kann, die mittels ihrer in Randleisten, wie 35, des Gehäuses 13 drehbar gelagerten Drehzapfen 20 um in der Betriebsstellung horizontale Drehachsen drehbar gelagert sind und mitteX einer Stellvorrichtung 48 gedreht werden können. Zu diesem Zweck sind an diesen Verschlusslamellen, wie 19, wieder Mitnehmerstifte 22 fest angeordnet, die in Führungsschlitze einer dem Drehen der Verschlusslamellen dienenden, axial bewegbaren Koppelstange 23' eingreifen, wobei diese Koppelstange 23' in ihrer in Fig. 4 dargestellten obersten axialen Stellung die Verschlusslamellen 19 in ihren maximalen Offenstellungen, die durch einen gehäusefesten, nicht dargestellten Anschlag für die Koppelstange 23' bestimmt sind, hält. Diese Koppelstange 23' ist in der Betriebsstellung dieser Verschlusseinrichtung 10' ungefähr vertikal gerichtet und obenseitig durch eine als Rückstellfeder dienende Druckfeder 24' federbelastet, die sich an der obersten Rahmenwand 36 des Gehäuses 13 abstützt. Diese Koppelstange 23' hat oberhalb eines Ringbundes 37 leistenförmige Gestalt, und unterhalb des Ringbundes 37 weist sie einen im Querschnitt kreisrunden Zapfen 39 auf, der in eine Bohrung eines einen Teller 40 aufweisenden Koppelgliedes 41, dieses mit Gleitagerspiel geradeführend, hineinragt. Dabei stützt sich in einer obenseitigen Vertiefung des Tellers 40 eine Schraubendruckfeder 42 ab, auf der der Ringbund 37 der Koppelstange 23' aufliegt. Diese Feder 42 bildet eine Ausgleichsfeder für einen Reservehub des Koppelgliedes 41 relativ zur Koppelstange 23', dessen Zweck weiter unten noch erläutert wird. Diese Ausgleichsfeder 42 ist härter als die Feder 24', so dass sie in der oberen Anschlagsstellung der Koppelstange 23' gemäss Fig. 4 noch nicht vollständig zusammengedrückt ist. Das Stellorgan 26 bildet in diesem Ausführungsbeispiel eine Wendel, d. h. ihr Draht aus einer Memory-Legierung weist schraubenlinienförmigen Verlauf auf. Anstelle der dargestellten Gestalt des StellorgÅanes 26 als zylindrische Schraubenfeder kann es auch andere geeignete Gestalt aufweisen, die die vertikalen Hubbewegungen der Koppelstange 23' bewirken kann, vorzugsweise die Gestalt einer konischen Schraubenfeder, wie Kegelfeder, Kegelstumpffeder, Doppelkegelfeder usw. Dieses Stellorgan 26 ist auf ein an der unteren Bodenwand 43 des Gehäuses 13 fest angeordnetes Formstück 44, wie dargestellt, so aufgesetzt, dass ein kurzer Zapfen 45 dieses Formstückes 44 in dieses Stellorgan 26 mitlgeringem radialem Spiel etwas hineinragt und dieses Stellorgan 26 auf einem Ringbund 51 dieses Formstückes 44 zur axialen Abstützung am Gehäuse 13 auf sitzt. Das einstückige rotationssymmetrische Koppelglied 41 weist einen kreisrunden Ringbund 46 und einen von diesem nach unten abstrebenden Hohlzapfen 47 auf, welch letzterer in die das Stellorgan 26 bildende Wendel, wie dargestellt, mit radialem Spiel etwas hineinragt, so dass die Längsachse des Stellorganes 26 im Betrieb ständig ungefähr mit den miteinander fluchtenden Längsachsen des Koppelgliedes 41 und der Koppelstange 23' fluchtet. An der unteren Bodenwand 43 sind ferner zwei rippenförmige schmale Halter 49 zum Halten eines zylindrischen Rohres 50 angeordnet. Dieses Rohr 50 wird durch diese beiden Halter 49 im Abstand oberhalb der unteren Bodenwand 43 so gehalten, dass seine Längsachse mit den Längsachsen des Koppelgliedes 41 und der Koppelstange 23' fluchtet. Die untere Stirnseite dieses Rohres 50 befindet sich in Höhe oder etwas unterhalb der Höhe des Ringbundes 51 des Formstückes 44. Die obere Stirnseite dieses Rohres 50 befindet sich etwas höher als das obere Ende des Stellorganes 26 in dessen gedehnter, d. h. hier seiner warmen Endgestalt (Fig. 4), so dass sich das Stellorgan 26 zur gleichmässigen Beheizung stets innerhalb des Innenraumes 56 des Rohres 50 befindet. Der Teller 40 bildet einen Verschluss, der das Rohr 50 in der kalten Endgestalt des Stellorganes 26 obenseitig verschliesst. Dieses Rohr 50 weist, wie dargestellt, einen sich praktisch über seine Länge erstreckenden zylindrischen, kreisrunden Ring 52 auf, in den eine elektrische Heizwicklung 29' aus Widerstandsdraht eingebettet ist, die sich nahe der Innenwandfläche dieses dünnen Ringes 52 befindet. Ggfs. kann diese Heizwicklung an dieser Innenwandfläche des Ringes 52 anliegend angeordnet sein oder auf dieser Innenwandfläche eine elektrische Widerstandsschicht als Heizung angeordnet sein. Dieser Ring 52 besteht aus elektrisch isolierendem Material, bspw. aus Keramik, hitzebeständigem Kunststoff oder dergl. Zur Verbesserung der wärmeisolierenden Wirkung dieses Ringes 52 ist er noch von einer wrmedtimmenden Isolierung 55 umfasst, vorzugsweise einem SiLkxxisutschukschlaud; Dieser Ring 50 umfaXt das Stellorgan 26 wie dargestellt mit Abstand. Die Zuleitungsdrähte zu der Heizwicklung 29' sind nicht dargestellt. Diese Stellvorrichtung 48 arbeitet wie folgt: In kaltem Zustand hat das Stellorgan 26 die in Fig. 5 dargestellte Gestalt, in der seine Windungen praktisch aneinander anliegen. Der Teller 40 des Koppelgliedes 41 sitzt dann auf dem Rohr 50, dessen Innenraum nach oben abschliessend, auf, wobei sicher Ringbund 46 dieses Koppelgliedes in geringem Abstand von bspw. 1 - 2 mm oberhalb des Stellorganes 26 befindet, so dass hier axiales Spiel zwischen diesem Ringbund 46 und dem Stellorgan 26 zum Ausgleich von Toleranzen und wegen evtl. Effektabbaus des Stellorganes 26 vorhanden ist. Zu diesem Zweck fasst ach der Zapfen 47 mit umfangs d.h. das Stellorgan 26 seitigem Spiel in die Wendel,/ hinein. gei dieser kalten Endgestalt des Stellórganes 26 befindenssich die Verschlusslamellen 19 in ihren Geschlossenstellungen, d. h. dass diese Verschlusseinrichtung 10' geschlossen ist. Zum Überführen der Verschlusslamellen 19 in ihre Offenstellungen wird die elektrische Heizwicklung 29' eingeschaltet, d. h. mit Strom beschickt, und diese beheizt nun das Stellorgan 26 über seinen ganzen Umfang praktisch gleichmässig und rasch sowohl durch Wärmestrahlung als auch durch rasche Erwärmung der im durch den Teller 40 abse- schlossenen Innenraum 56 des Rohres 50 befindlichen Luft. Infolge der Erwärmung dieser Luft hat diese die Tendenz, nach oben zu steigen. Sie kann jedoch zunächst noch nicht aus dem Rohr 50 nach oben entweichen wegen des in seiner Geschlossenstellung befindlichen Teller 40. Die Memory-Legierung des Stellorganes 26 weist einen Zwei wegeffekt auf und kann bspw. zweckmässig eine Zn-Cu-Al- Legierung sein. Der Fonmaxasungsteerat X ereidl des Stellorgans 26 für den Übergang von der kalten Endgestalt in die warme Endgestalt kann vorzugsweise ca. 65 - 85"C und für die Rückstellung von der warmen Endgestalt in die kalte Endgestalt vorzugsweise ca. 70 - 55"C betragen. Auch andere Formänderungstemperaturbereiche sind selbstver ständlich je nach Memory-Legierung möglich. Da die Erwärmung des Stellorganes 26 nach Einschalten der Heizwicklung 29' infolge des zunächst noch nach oben abgeschlossenen Innenraumes 56 des in vertikaler Aufrechtstellung befindlichen Rohres 50 bis zum öffnen des Tellers 40 sehr rasch erfolgt, beginnt sich der- Teller 40 entsprec4iend sehr rasch nach Einschalten der Heizwicklung 29 zu öffnen, und da der Formänderungstemperaturbereich nur relativ klein ist, bewirkt die Heizwicklung 29' auch nach öffnen des Tellers 40 rasche weitere Gestaltänderung des Stellorganes 26 und damit raschen Übergang in seine in Fig. 4 dargestellte warme Endgestalt, in der die Verschlusslamellen 19 geöffnet sind. Zum Schliessen der Verschlusslamellen 19 wicklung 29 wird die elektrische Heiz-/abgeschaltet. Da zu diesem Zeitpunkt sich der Teller 40 noch in der in Fig. 4 dargestellten Gestalt im Abstand oberhalb des Rohres 50 befindet, führt die durch die Beheizung der Luft im Innenraum des Rohres 50 bedingte thermischeAuftriebsstr5aU (Pfeile 58)dieser Luft im Rohr 50 rasche Kühlung des Stellorganes 26 durch Einströmen von kalter, nunmehr nicht mehr beheizter Luft von unten in das Rohr 50 herbei. Die Folge ist, dass wiederum der Formänderungstemperaturbereich von der warmen in die kalte Endgestalt des Stellorganes 26 entsprechend rasch durchlaufen wird und das Stellorgan 26 so schon nach kurzer Zeit seine kalte Endgestalt erreicht hat, in der die Verschlusseinrichtung 10 wieder geschlossen ist. Die durch die Ausgleichsfeder 42 mögliche federnde axiale Relativverstellung, d. h. axiale Pufferung, zwischen der Koppelstange 23' und dem Koppelglied 41 hat folgenden Zweck: Zunächst sei noch erwähnt, dass die Ausgleichsfeder 42 bei Vorliegen der warmen Endgestalt (Fig. 4) des Stellorganes 26 immer stärker als bei Vorliegen der kalten Endgestalt des Stellorganes (Fig. 5) zusammengedrückt ist, wobei in letzterem Fall die Grösse der Zusammendrückung durch die warme Endgestalt des Stellorganes 26 und die oberste, durch einen gehäusefesten Anschlag begrenzte Stellung der Koppelstange 23' bestimmt ist. Bei besonders kostengünstigen Memory-Legierungen, wie bspw. bei Zn-Cu-Al-Legierungen, kann sich im Laufe der Betriebszeit ein Effektabbau einstellen, d. h., dass sich mindestens eine der beiden End4estalten des Stellorganes 26 im Laufe der Betriebszeit etwas ändert. Dies kann also zu einer Längung oder Verkürzung der warmen und/oder kalten Endgestalt des Stellorganes 26 führen. Die Änderung der warmen Endgestalt lässt sich durch die Ausgleichs- oder Pufferfeder 42 in ihrer Auswirkung auf die Verstellung der Koppelstange 23' selbsttätig kompensieren. Findet nämlich eine Verkürzung der warmen Endgestalt des Stellorganes 26 statt, dann bewirkt die Ausgleichsfeder 42, dass die Koppelstange 23' dennoch durch die geänderte warme Endgestalt des Stellorganes 26 in ihre oberste, die volle Offenstellung der Verschlusslamellen 19 bewirkende Stellung, also bis zum Anliegen an den dieser Stellung zugeordneten Gehäuseanschlag gedrückt wird. Dasselbe findet dank der Ausgleichsfeder 42 statt, falls die warme Endgestalt des Stellorganes 26 sich längen sollte (was normalerweise nicht auftreten dürfte, und zwar in die sem Fall dann unter entsprechend stärkerem Zusammendrücken der Ausgleichsfeder 42 ifi der obersten Stellung der Koppelstange 23'-. Auch der erwähnte axiale Abstand zwischen dem Ringbund 46 undpem Stellorgan 26 in seiner kalten Endgestalt kann dazu dienen, durch Effektabbau bewirkte Verlängerung der kalten Endgestalt des Stellorganes 26 in ihrer Auswirkung auf die Geschlossenstellung des Tellers 40 unwirksam zu machen, so dass diese Geschlossenstellung bei kalter Endgestalt des Stellorganes 26 stets erreicht wird. Der Ringbund 46 des Koppelgliedes 41 hat auch noch die Aufgabe, ein Drosselglied zu bilden, das die bei eingeschalteter Heizwicklung 29' und geöffnetem Teller 40 stattfindende thermische Luftdurchströmung des Rohres 50 von unten nach oben drosselt. Der Aussendurchmesser dieses Ringbundes 46 ist auf den Innendurchmesser des Rohres 50 so abgestimmt, dass bei eingeschalteter Heizung die warme Endgestalt auch bei voll geöffnetem Teller 40 stets sicher aufrecht erhalten wird. Durch geeigneten Durchmesser des Ringbundes 46 kann dies mit minimaler Heizleistung der elektrischen Heizwicklung 29' erreicht werden. Das Stellorgan 26 befindet sich vorteilhaft auch in seiner warmen Endgestalt noch vollständig oder im wesentlichen innerhalb des Rohres 50, so dass es nicht nur von erwärmter Luft umspült wird, sondern auch auf seiner vollen Länge durch die durch die Beheizung des Rohres 50 bewirkte Wärmestrahlung beheizt wird, was die zum Aufrechterhalten der warmen Endgestalt des Stellorganes 26 erforderliche Heizleistung verringert. Die Ausbildung des Stellorganes 26 in Gestalt einer Schraubenfeder oder Wendel hat auch die folgenden Vorteile: Das Stellorgan hat bei gegebenem Raumbedarf grösseres Arbeitsvermögen als bei Ausbildung in Gestalt einer Blattfeder. Auch die mit geringem Aufwand erreichbare gleichmässige Beheizung ist von Vorteil für die Funktion und Lebensdauer der Memory-Legierung. Der Raumbedarf ist sehr gering und die Herstellung des Stellorganes einfach. Es besteht ferner auch die Möglichkeit, die Wendel 26 nicht nur von aussen, sondern auch von ihrem Innenraum aus zu beheizen, indem bspw. dies durch einen in ihrem Innenraum angeordneten oder ihren Innenraum durchdringenden, stationären Heizstab bewirkt wird. Es besteht auch die Möglichkeit, das Stellorgan 26 direkt durch es durchfliessenden elektrischen Strom zu beheizen, sei es allein oder zusätzlich zu einer gesonderten Heizung. In diesem Fall dient die Memory-Legierung nicht nur der Formänderung des Stellorganes 26, sondern gleichzeitig als ein der eigenen Beheizung dienender Heizwiderstand. Es versteht sich, dass in diesem Fall der elektrische Widerstand der Memory-Legierung ausreichend gross sein muss. Hierfür geeignete Memory-Legierungen können vorzugsweise Ni-Ti-Legierungen sein. In Fig. 6 ist ein elektrisches Schaltbild dieser Art dargestellt, bei dem das Stellorgan 26 in Reihe mit einem ohm'schen Vorwiderstand 53 über einen Ein-Aus-Schalter 33 an eine Stromquelle/zur e i genen, der Gestaltanderung dienenden Be heizung anschaltbar ist. In diesem Fall dürfen die Windungen des Stellorganes 26 nach Fig. 5 in der kalten Endgestalt nicht aneinander anliegen.

Claims: Patentansprüche 1. Verschlusseinrichtung für Lüftungskanäle oder dergl., mit mindestens einem beweglichen Verschlussorgan, dessen öffnen und Schliessen eine elektrisch speis bare Stellvorrichtung dient, die am Gehäuse der Verschlusseinrichtung angeordnet ist und ein Stell organ aufweist, das zur thermisch reversiblen Gestaltänderung elektrisch beheizbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Stellorgan (26) aus einer Memory-Legierung besteht. 2. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass das Stellorgan (26) durch eine Rückstellfeder (24; 24') in Richtung auf ihre eine Endstellung, vorzugsweise in Richtung auf ihre sich bei ausgeschalteter Heizung einstellende Endgestalt bis zum Erreichen dieser Endgestalt oder bis nahe vor Erreichen dieser Endgestalt federbe lastet ist. 3. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (26) die Gestalt einer Blattfeder aufweist, deren eine Endgestalt vorzugsweise im wesentlichen gerade ist. 4. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan t26) aus einem Streifen oder Draht besteht, dessen einer Endbereich mit dem oder den Verschlussorganen (19) zu dessen bzw. deren Verstellung mechanisch gekoppelt ist, wobei die ircenische Kopplung vorzugsweise eine Koppelstange (23; 23') aufweist. 5. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich, vorzugsweise ein Endbereich des Stell organes (26) mitdem Gehäuse der Verschlusseinrich tung unbeweglich verbunden ist. 6. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (26) stabförmig ausgebildet ist. 7. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (26) die Gestalt einer Schraubenfeder, vorzugsweise einer zylindrischen oder konischen Schraubenfeder aufweist. 8. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Beheizung des Stellorganes (26) dienende elektrische Heizung (29) auf dem Stellorgan (26) angeordnet ist und/oder dass der beheizte Zustand des Stellorganes (26) dem öffnen und Offenhalten des oder der Verschlussorgane (19) dient. 9. Verschlusseinrichtung mit Verschlusslamellen als Verschlussorgan, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Stellorganes (26) kleiner als die halbe Länge der Verschlusslamelle (39) ist. 10. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stell organ (261 gemäss dem Zweiwegeffekt oder dem A11- Round-Effekt arbeitet. 11. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Form änderungstemperatur bzw. der Formänderungs temperaturbereich des Stellorganes (26) innerhalb einer Temperaturzone von ca. 50 - 900C, vorzugs weise von ca. 65 - 850C liegt. 12. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stell organ (26) aus--einer Cu-Zn-Al-Legierung besteht. 13. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellorgan (26) im Innenraum eines am Gehäuse (13) stationär angeordneten Rohres (50) angeordnet ist, vorzugsweise in allseitigem Abstand von diesem Rohr. 14. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Stellorgan zugeordnete elektrische Heizung (29') an oder in der Rohrwandung angeordnet und/oder vom Stellorgan umfasst ist. 15. Verschlusseinrichtung nach Anspruch J3 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Ver bindung < 23', 42, 40) zwischen dem Stellorgan (26) und dem mindestens einen Verschlussorgan (19l einen Verschluss (40) aufweist, der in der einen Endgestalt des Stellorganes (26), vorzugsweise in dessen kalter Endgestalt, ein Stirnende des Rohres (50) verschliesst. 16. Verschlusseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (50) in der Betriebs stellung der Verschlusseinrichtung aufrecht angeordnet und seine obere öffnung durch den Ver schluss (40) verschliessbar ist und dass das untere Stirnende des Rohres ständig zumindest teilweise offen ist und/oder dass in der Rohrwandung an oder nahe diesem unteren Stirnende mindestens eine ständig offene Luftdurchtrittsöffnung vorgesehen ist. 17. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Verbindung zwischen dem Stellorgan (26) und dem mindestens einen Verschlussorgan (19) in einer der beiden Endgestalten des Stellorganes Spiel aufweist und/oder dass die mechanische Ver bindung zwischen dem mindestens einen Verschluss organ und dem Stellorgan eine elastische Pufferung (42) aufweist, die dem Ausgleich von durch Effektabbau auftretenden Formänderungen mindestens einer Endgestalt des Stellorganes dient. 18. Verschlusseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stell organ dadurch allein oder zusätzlich beheizbar ist, indem es einen seiner eigenen Beheizung dienenden elektrischen Widerstand bildet, der an eine Strom quelle anschliessbar ist.

Inventors: ZEISSIG, ROLF, ING. GRAD.
Applicants: MAICO ELEKTROAPPARATE-FABRIK GMBH
Application year: 1985
Main classification: F24F13
IPC codes: F24F7, F24F13