TOOL HOLDER FOR INDEXABLE INSERTS

Abstract: 1. Cutter holder for cutting plates (3), especially rotatable cutting plates (3), which comprises a shaft (1) and a recess (2), made in the head (13) of the shaft, for accommodating the cutting plate (3), the recess (2) having a base surface (6) and two lateral surfaces (7, 8), arranged at an angle to each other, for positioning the cutting plate (3), one of the two lateral surfaces (8) being arranged in such a manner as to be rotatable relative to the other (7) and being formed by a circular-segment portion (8) arranged in a circular-segment-shaped recess (9) in the head (13), characterized in that the cylindrical surface (23) of the circularsegment portion (8) has a free surface (22) arranged opposite its chord (14).

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Schneidhalter für Schneidplatten, insbesondere für Wendeschneidplatten, der aus einem Schaft und einer in dessen Kopf eingebrachten Ausnehmung zur Aufnahme der Schneidplatte besteht, wobei die Ausnehmung eine Grundfläche und zwei im Winkel zueinander engeoranete Seitenflächen zur Positionierung der Schneidplatte aufweist. Schneidhalter sind ebenso wie Schneidplatten Massenerzeugnisse, d. h., dass man bestrebt ist, vorgegebene Toleranzen einzuhalten, wobei von Seiten der Fertigung möglichst grobe Toleranzen gewünscht werden, da diese leichter einzuhalten sind, von Seiten der Anwendung in vielen Fällen sehr enge Toleranzen gefordert werden. Der vorliegenden Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, einen Schneidhalter zu schaffen, der mit gröberen Toleranzen gefertigt werden kann, trotzdem aber eine einwandfreie Anlage der Schneidplatte an den Seitenflächen der Ausnehmung im Kopf des Schneidhalters ermöglicht. Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Schneidhalter für Schneidplatten, insbesondere Wendeschneidplatten, der aus einem Schaft und einer in dessen Kopf eingebrachten Ausnehmung zur Aufnahme der Schneidplatte besteht, wobei die Ausnehmung eine Grundfläche und zwei im Winkel zueinander angeordnete Seitenflächen zur Positionierung der Schneidplatte aufweist, mit dem kennzeichnenden Merkmal, dass eine der Seitenflächen gegenüber der anderen drehbar angeordnet ist. Beim Einlegen der Schneidplatte in die Ausnehmung wird die Schneidplatte mit einem gewissen Druck von Hand in die Ausnehmung eingeführt. Sie liegt dabei an der starren Seitenfläche an, während sich die drehbar allgeordevc ##I-f+cnflärhe durch den Andruck automatisch justiert. Selbstverständlich muss die drehbare Seitenfläche die ihr zugewandte Anlagefläche der Schneidplatte nicht voll berühren. Es reicht vollkommen, wenn das in Teilbereichen geschieht. Gemäss einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist es sogar möglich, dass diese drehbare Seitenfläche mit zwei Ansätzen versehen ist und lediglich diese beiden Ansätze mit der Anlageseite der Schneidplatte in Eingriff stehen. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, auch Schneideinsätze zu zentrieren, die ballig sind oder die Form eines Vielkantes, also mehr als vier Seitenflächen, aufweisen. In diesem Fall greifen die beiden Ansätze an unterschiedlichen Seitenfläche an, so dass in Verbindung mit der einen starren Seitenfläche eine saubere Positionierung der Schneidplatte erreicht wird. Eine bevorzugte Ausgestaltungsform der Erfindung sieht vor, dass die drehbare Seitenfläche durch ein Kreisabschnittstück gebildet ist, das in einer kreisabschnittförmigen Aussparung des Kopfes angeordnet ist. Vorteilhaft weist dabei das Kreisabschnittstück bei im wesentlichem gleichem Radius wie die kreisabschnittförmige Aussparung eine grössere Höhe auf als die Höhe der kreisabschnittförmigen Aussparung. Durch einfaches Einbringen einer Ausfräsung in eine der Seitenflächen, die zur Positionierung der Schneidplatte dienen und Einlage eines Kreisabschnittstückes in diese Seitenfläche, ist es mit ganz geringem Aufwand möglich, eine starre Seitenfläche in eine drehbare zu verwandeln. Als #Kreisabschnittstücke können dabei handelsübliche Schei henfedern nac; DIN 'J Q8 eingesetzt werdc.r,, < 9ie Scheibenfeder z. B. durch einen Stift gehalten wird, d. h., dass eine herkömmliche Halterkonstruktion nur mit einem Scheibenfräser kleinen Durchmessers bearbeitet werden muss. Dieser Fräser muss oberhalb der Grundfläche der Ausnehmung in eine Seitenfläche eingefahren werden, wobei in diese Ausfräsung, die nach oben, also zur Oberfläche des Kopfes des Schneidhalters hin sowohl offen als auch abgedeckt sein kann, eine Scheibenfeder eingesetzt wird. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Kreisabschnittstück mit einem Ansatz versehen ist. Dieser Ansatz befindet sich im oberen Drittel der Höhe der Seitenflächen, greift also auch nur im oberen Drittel der Schneidplatte an, so dass im unteren Bereich ein Freiraum vorhanden ist, wodurch die untere Kante der Schneidplatte in jedem Fall frei liegt und nicht durch eine ggf. unsaubere Anlage, wie sie durch feine Schmutzpartikel auftreten kann, die Positionierung der Schneidplatte beeinträchtigt. Zweckmässig ist bei dieser Ausgestaltung der Erfindung die starre Seitenfläche ebenfalls mit einem Ansatz versehen, so dass auch hier eine saubere Positionierung möglich ist und das Schnäbeln der Schneidplatten mit Sicherheit verhindert wird. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die kreisabschnittförmige Aussparung unterhalb der Grundfläche als Sacklochbohrung ausgeführt ist. Durch diese konstruktive Massnahme ist es möglich, durch einfaches Einbringen einer Bohrung in den Kopf des Schneidhalters die Aufnahme für die drehbare Sesterfl¯hc einnu#irinsen, wobei die dich- bare Seitenfläche in diesem Fall als Zylinder ausgeführt ist, der an seinem sich oberhalb der Grundfläche der Ausnehmung erstreckenden Bereich eine abgefräste Fläche aufweist, die wiederum mit einem Ansatz versehen sein kann. Der Zylinder wird durch eine Fussplatte im Bereich der Grundfläche der Ausnehmung abgedeckt, wobei diese Fussplatte als Auflage für die Schneidplatte dient. Dadurch ist der Zylinder unverlierbar im Schneidhalter angeordnet, d. h. es ergibt sich nicht nur eine sehr einfache Möglichkeit, die bewegliche Seitenfläche zu fertigen, zusätzlich ist das einzusetzende Stück auch noch gegen Herausfallen und damit gegen Verlust gesichert. Eine zweckmässige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die kreisabschnittförmige Aussparung eine Hinterschneidung aufweist. In diese Hinterschneidung greift das analog ausgestaltete Kreisabschnittstück ein, das also eine Scheibe mit einem am Scheibenumfang verlaufenden Schenkel darstellt. Auch durch diese Konstruktion ist gewährleistet, dass das Kreisabschnittstück sicher im Schneidhalter gelagert und geführt ist. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Zylindermantel des Kreisabschnittstückes eine Freifläche aufweist, die gegenüber den Ansätzen, die mit der eingesetzten Schneidplatte in Eingriff stehen, angeordnet ist. Durch die Anordnung dieser Freifläche im rück artigen Bereich des Kro:i#sabschnitt:::.ückes wird dessen Anlagefläche reduziert und damit die Reibung verringert, so dass sich das Kreisabschnittstück leichter der Lage der Schneidplatte anpasst. Wesentlich ist ausserdem, dass dadurch Toleranzen ausgeglichen werden, die bei Bearbeitung der Mantelfläche des Kreisabschnittstückes und der kreisabschnittförmigen Aussparung auftreten. Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen beschrieben: die Fig. 1 bis 3 zeigen schematische Darstellungen von Schneidhaltern zur Aufnahme von quadratischen, rhombischen und dreieckigen Schneidplatten, Fig. 4 die Draufsicht auf einen Schneidhalter mit quadratischer Schneidplatte, Fig. 5 die Draufsicht auf einen Schneidhalter für quadratische Schneidplatten im Teilschnitt, Fig. 6 eine Perspektivansicht des Kreisabschnitt stückes gemäss Fig. 5, Fig. 7 die Vorderansicht eines Schneidhalterkopf es im Schnitt gemäss Fig. 4, Fig. 8 eine Perspektivansicht des Kreisabschnitt stückes gemäss Fig. 7, Fig. 9 die Draufsicht eines Schneidhalterkopfes, Fig. 10 die Vorderansicht eines Schneidhalterkopfes im Schnitt gemäss Fig. 9, Fig. 11 die Draufsicht auf einen Schneidhalter für quadratische Schneidplatten im Teilschnitt mit einer weiteren Ausführungsform des K#eisabschnitt#t.ückes, Fig. 12a die perspektivische Vorderansicht des Kreisabschnittstückes, Fig. 12b die perspektivische Rückansicht des Kreis abschnittstückes. Der Schaft (1) des Schneidwerkzeuges trägt an seinem vorderen Ende den Kopf (13), der die Ausnehmung (2) aufweist. Die Ausnehmung (2) wird durch die starre Seitenfläche (7) einseitig begrenzt. Auf der Grundfläche (6) der Ausnehmung (2) liegt die Fussplatte (4) auf und wird durch die Fussplattenschraube (5) darauf befestigt. Auf der Fussplatte (4) ist die Schneidplatte (3) angeordnet, die mit einer Umfangsfläche an dem Ansatz (10') der starren Seitenfläche (7) anliegt und mit einer weiteren Umfangsfläche mit dem Ansatz (10) des Kreisabschnittstückes (8) in Berührung steht. Beim Einlegen der Schneidplatte (3) in die Ausnehmung (2) wird die Schneidplatte (3) gegen die starre Seitenfläche (7) gedrückt und gleitet an dieser entlang, bis das Kreisabschnittstück (8) sich an die zweite Umfangsfläche der Schneidplatte (3) angelegt hat. Das Kreisabschnittstück (8) dreht sich dabei in der kreisabschnittförmigen Aussparung (9), bis es zu einer vollen Anlage der Sehne (14) an die Umfangsfläche der Schneidplatte (3) kommt. Wie in Figur 5 dargestellt, weist die kreisabschnittförmige Aussparung (9) eine Hinterschneidung (11) auf, in die der Schenkel (17) des Kreisabschnittstückes (8) eingreift. Zwei Ansätze (15) am Kreisabschnittstück (8) gewährleisten zwei punktförmige Anlagen auch für der' Fall, dass die Schr.eid- platte (3) in diesem Kantenbereich ballig ausgeführt ist. Figur 6 zeigt das perspektivisch dargestellte Kreisabschnittstück (8), das von dem Zylindermantel (24) begrenzt wird, der sich oberhalb des Schenkels (17) befindet. Die Höhe (hl) des Kreisabschnittstückes, die auf der Sehne (14) senkrecht steht, ist grösser als die Höhe (h2) der kreisabschnittförmigen Aussparung (9). Dadurch steht das Kreisabschnittstück (8) stets aus der kreisabschnittförmigen Aussparung (9) hervor. Gemass Figuren 4, 7 und 8 ist das Kreisabschnittstück (8) als Zylinder ausgeführt, der eine abgefräste Fläche (16) aufweist, die mit einem Ansatz (10) ver sehen ist. Der kreisförmige Bereich (19) dieses Zylinders befindet sich dabei im Sackloch (12) und wird teilweise durch die Fussplatte (4) abgedeckt. Unter der abgefrästen Fläche (16) ist eine Nut (22) angeordnet, so dass auch bei aufgeschraubter Fussplatte (4) eine begrenzte Drehung des Zylinders möglich ist. In den Figuren 9 und 10 ist in der kreisabschnittförmigen Aussparung (9) das eingesetzte Kreisabschnittstück (8) als Scheibenfeder dargestellt. Diese Scheibenfeder ragt über die seitliche Begrenzung der kreisabschnittförmigen Aussparung (9) hinaus, um eine Verdrehung zu ermöglichen, und ist durch den Stift (20), der die Bohrung (21) in der Scheibenfeder. d. h. dem Kroisabschnittst;ick ( durchgreift, gegen Herausfallen gesichert. Der Durchmesser der Bohrung (21) beträgt dabei ein mehrfaches des Durchmessers des Stiftes (20), um eine Bewegung der Scheibenfeder zu ermöglichen. In den Figuren 11, 12a und 12b ist ein Kreisabschnittstück (8) dargestellt, das mit einer rückwärtigen Freifläche (22) versehen ist. Durch die Freifläche (22) wird der Zylindermantel (23) unterteilt, so dass nur zwei Zylinderrestflächen (24) stehen blciben. Die Berührung der Mantelfläche (23) mit der kreisabschnittförmigen Aussparung (9) wird dadurch erheblich verringert, gleichzeitig aber durch die Bemessung der Breite der Freifläche (22) sichergestellt, dass auch bei der grösstmöglichen Drehbewegung des Kreisabschnittstückes (8) im Schaft (1) immer noch eine Anlage der beiden Zylinderrest flächen (24) an die kreisabschnittförmige Aussparung (9) erreicht wird.

Claims: Patentansprüche 1. Schneidhalter für Schneidplatten, insbesondere Wendeschneidplatten, der aus einem Schaft und einer in dessen Kopf eingebrachten Ausnehmung zur Aufnahme der Schneidplatte besteht, wobei di# Ausnehmung eine Grundfläche und zwei im Wir. kel zueinander angeordnete Seitenflächen zur Positionierung der Schneidplatte aufweist, da durch gekennzeichnet, dass eine der beiden Sei tenflächen gegenüber der anderen (7) drehbar an geordnet ist. 2. Schneidhalter nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die drehbare Seitenfläche durch ein Kreisabschnittstück (8) gebildet ist, das in einer kreisabschnittförmigen Aussparung (9) des Kopfes (13) angeordnet ist. 3. Schneidhalter nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreisabschnitt stück (8) bei im wesentlichen gleichem Radius r wie die kreisabschnittförmige Aussparung (9) ei ne grössere Höhe (h1) aufweist als die Höhe (h2) der kreisabschnittförmigen Aussparung (9). 4. Schneidhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreisabschnitt stück (8) mit einem Ansatz (10) versehen ist. 5. Schneidhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die kreisabschnitt förmige Aussparung (9) eine Hinterschneidung (11) aufweist. 6. Schneidhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die kreisabschnitt förmige Aussparung (9) unterhalb der Grundfläche (6) als Sacklochbohrung (12) ausgeführt ist. 7. Schneidhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sehne (14) des Kreisabschnittstückes (8) mit zwei Ansätzen (15) versehen ist. 8. Schneidhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylindermantel (23) des Kreisabschnittstückes (8) eine Frei fläche (22) aufweist, die gegenüber den Ansätzen (15) angeordnet ist.

Inventors: EDER, OTTO, KRAFT, HARALD, DIPL.-ING.
Applicants: FELDMUHLE AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1985
Main classification: B23B27
IPC codes: B23B27