ELECTRIC FURNACE

Abstract: 1. Electric furnace including a tub-shaped lower part (1) and an upper part (2) placed on said lower part (1), through whose lid (3) or side walls electrodes (4) or plasma burners project into the furnace interior (5), the lower part (1) having a projection (8) reaching outwardly beyond the wall (15, 15', 20) of the upper part (2) in a bay-like manner on at least one side (7), the bottom (10) of which projection accomodates the tap hole (11), characterized in that the wall part (15) that faces the tap hole (11) of the upper part (2) is retracted with respect to the central axis (16) of the upper part (2) and the radial distance (a) of the retracted wall part (15) from the furnace central axis (16) is smaller than the distance (b) of the radially opposite wall part (20).

Description: Elektroofen Die Erfindung betrifft einen Elektroofen mit einem wannenförmigen Unterteil und einem auf den Unterteil aufgesetzten Oberteil, durch dessen Deckel oder Seitenwände Elektroden bzw. Plasmabrenner in den Ofeninnenraum ragen, wobei der Unterteil einen die Wand des Oberteiles an mindestens einer Seite nach aussen erkerartig überragenden Vorsprung, in dem das Abstichloch angeordnet ist, aufweist. Ein Elektroofen dieser Art ist aus der DE-PS 29 44 269 C3 bekannt. Der Oberteil des bekannten Ofens ist kreiszylindrisch gestaltet und es steht der Vorsprung des Unterteils über den kreiszylindrischen Oberteil radial vor. Das Abstichloch ist dadurch zwar leicht zugänglich, jedoch besteht infolge des grossen Abstandes des Abstichloches von der Ofenmittelachse die Gefahr, dass die in den erkerartigen Vorsprung fliessende Schmelze im Bereich des Vorsprungs einfriert. Will man einen solchen Vorsprung nachträglich bei einem Ofen einbauen, so ist der Aufwand sehr gross, da das Ofengefäss im Bereich des Vorsprungs aus Festigkeitsgründen verstärkt werden muss. Der durch den Vorsprung vergrösserte Ofeninnenraum bedingt Wärmeverluste. Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Schwierigkeiten und Nachteile und stellt sich die Aufgabe, einen Elektroofen der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem trotz Anordnung eines erkerartigen Vorsprungs Energieeinsparungen und Einsparungen an Zustellung erzielt werden bzw. durch den Vorsprung bedingte Wärmeverluste vermieden werden. Weiters sollen bestehende Elektroöfen ohne Vorsprung in einfacher Weise zu Elektro öfen mit einem Vorsprung umgebaut werden können, ohne dass es erforderlich istdie alte KDnstnition zu verstErken. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der im Abstichloch zugewandte Wandteil des Oberteiles gegenüber der Mittelachse des Oberteiles eingezogen, insbesondere abgeflacht oder konkav eingewölbt, ist, und der radiale Abstand des eingezogenen Wandteiles von der Ofenmittelachse geringer ist als der Abstand des radial gegenüberliegenden Wandteiles. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass der Unterteil einen im Grundriss kreisförmigen Umriss mit integriertem Vorsprung aufweist, wodurch der Ofen trotz eines Vorsprunges besonders kompakt ist. Zur gleichmässigen Wärmebeaufschlagung der Ofeninnenwände sind zweckmässig die Elektroden bzw. Plasmabrenner in VergroBerung des Abstandes vom eingezogenen Wandteil in Richtung zum gegenüberliegenden Wandteil versetzt angeordnet. Die Erfindung ist nachfolgend anhand zweier Ausführungsformen näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Elektroofen und Fig. 2 einen Grundriss desselben gemäss einer ersten Ausführungsform zeigen. In Fig. 3 ist ein Grundriss einer zweiten Ausführungsform dargestellt. Der Elektroofen weist einen wannenförmigen Unterteil 1 mit angenähert kreisförmigem Grundriss und einen auf dem Unterteil 1 aufgesetzten Oberteil 2 auf, durch dessen schematisch angedeuteten Deckel 3 drei Elektroden 4 in den Ofeninnenraum 5 geführt sind. Der wannenförmige Unterteil 1 ist mit einer feuerfesten Ausmauerung 6 versehen und weist einen den Oberteil 2 an einer Seite 7 überragenden erkerartigen Vorsprung 8, der von kühlmitteldurchflossenen Rohren 9 bedeckt ist, auf. Im Boden 10 des Vorsprunges 8 ist ein Abstichloch 11 vorgesehen, welches mittels einer nicht näher dargestellten Verschlusseinrichtung 12, wie einer Verschlussklappe, geschlossen bzw. geöffnet werden kann. Zum Zweck des Schlackenabstichs ist dem Vorsprung 8 radial gegenüberliegend eine Schlakkenabflussrinne 13 am Unterteil vorgesehen, die mittels einer nicht dargestellten Türe verschliessbar ist. Der Oberteil 2 des Elektroofens ist von kühlmitteldurchflossenen Rohren 14 gebildet. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist der dem Abstichloch 11 zugewandte Wandteil 15 des Oberteils 2 radial zur Mittelachse 16 des Oberteils eingezogen ausgebildet und zwar abgeflacht, sodass der Abstand a des eingezogenen Wandteiles 15 von der Mittelachse 16 geringer ist als der Abstand b des gegenüberliegenden Wandteiles von der Mittelachse 16. Durch diese Massnahme ist es möglich, das Abstichloch 11 in geringerem Abstand c zur Mittelachse 16 des Oberteils anzuordnen als bei einem Oberteil 2 mit kreisförmigem Grundriss, ohne die Zugänglichkeit des Abstichloches 11 zur Lochpflege zu behindern. Die Gefahr-des Einfrierens von Schmelze im Bereich des Vorsprungs 8 wird dadurch herabgesetzt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Elektroden 4 so angeordnet, dass der Mittelpunkt 17 des Kreisumfanges 18, an dem ihre Achsen 19 angeordnet sind, in Richtung zur Schlackenabflussrinne 13 zur Mittelachse 16 des Oberteils 2 versetzt liegt, sodass der eingezogene Wandteil 15 des Ofenoberteils 2 keiner wesentlich grösseren Wärmebelastung durch Strahlung ausgesetzt ist, als der kreiszylindrische Wandteil 20 des Oberteils 2. Eine besonders kompakte Bauart ist in Fig. 3 dargestellt. Der Ofenunterteil 1 weist einen kreisförmigen Umriss 21 auf. Der Ofenoberteil 2 ist zur Bildung des erkerartigen Vorsprungs 8 mit einem dem Abstichloch 11 zugewendeten konkav eingewölbten Wandteil 15' ausgestaltet. Der Ofeninnenraum 5 des erfindungsgemässen Elektroofens ermöglicht durch seine Verkleinerung infolge der Annäherung des Abstichloches 11 zur Mittelachse 16 Energieeinsparungen und eine Einsparung an feuerfester Auskleidung. Soll eine bestehende Anlage mit einem kreiszylindrischen Elektroofen zu einem Elektroofen mit einem erkerartigen Vorsprung umgebaut werden, empfiehlt sich die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform in besonders hohem Masse, da der Unterteil 1 des Elektroofens und seine Unterkonstruktion im wesentlichen unverändert belassen werden kann.

Claims: 1. Electric furnace including a tub-shaped lower part (1) and an upper part (2) placed on said lower part (1), through whose lid (3) or side walls electrodes (4) or plasma burners project into the furnace interior (5), the lower part (1) having a projection (8) reaching outwardly beyond the wall (15, 15′, 20) of the upper part (2) in a bay-like manner on at least one side (7), the bottom (10) of which projection accomodates the tap hole (11), characterised in that only the wall part (15) that faces the tap hole (11) of the upper part (2) is retracted with respect to the central axis (16) of the upper part (2) and the radial distance (a) of the retracted wall part (15) from the furnace central axis (16) is smaller than the distance (b) of the radially opposite wall part (20). 2. Electric furnace according to claim 1, characterised in that the lower part (1), in the ground section, has a circular contour (21) with integrated projection (8). 3. Electric furnace according to claim 1, characterised in that the electrodes (4) or plasma burners are arranged in offset manner, for increasing the distance from the retracted wall part (15), in direction towards the opposite wall part (20). 4. Electric furnace according to claims 1 to 3, characterised in that the wall part (15) of the upper part (2) facing the tap hole (11) is flattened or inwardly chased in concave manner.

Inventors: BERGER, HARALD, DR. DIPL.-ING., RIEGLER, ERNST, ZAJICEK, ERNST
Applicants: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT M.B.H.
Application year: 1985
Main classification: F27B3
IPC codes: F27B3, F27D11, C21C5