WALL MEMBER

Abstract: 1. Wall member (1) having hollow chambers (2) and a heat-insulation coating (7) for increasing the heat-transfer resistance in the hollow chambers (2), characterized in that hollow-chamber push-in units (4) composed of individual hollow-chamber elements (3) are pushed into the hollow chambers, each hollow-chamber element (3) being formed from a panel (5) and webs (6) which project from the panels (5) and keep them at a distance from one another, and in that the heat-insulation coating (7) is attached to the panel surfaces (5).

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Wandbauelement mit Hohikammern und mit einer Wärmedämmbeschichtung zur Erhöhung der Wärmeübergangswiderstände in den Hohikammern. Es ist seit iangem-*i < an t, Wandbauelemente, z.B. sogenannte Hohl- blocksteine oder auch Platten mit Hohikammern zu versehen, um bei der Herstellung der Steine Material einzusparen. Der mit der Ausbildung der Hohikammern einhergehende Masseverlust eines solchen Steines beeinträchtigt aber die Wärmedämmeigenschaft. Um trotzdem eine gute Wärmedämmung zu erreichen, ist es bekannt, in den Hohlkammern ein Material anzuordnen, welches eine schlechte Wärmeleitfähigkeit hat, urn damit die Wärmedämmeigenschaften zu erhöhen. Beispielsweise wurde vorgeschlagen, die Hohlkammern mit Schaumstoff, z.B. Polystyrol auszufüllen (DE-OS 29 14 647). Darüberhinaus ist aus der AT-PS 175 689 bekannt, die Hohikammern eines Hohlblocksteines mit einer Folie auszukleiden, um damit die Hohlkammern luftdicht auszubilden. Auf diese Weise soll ein Luftein- bzw. Austritt durch ein solches Wandbauelement verhindert werden. Diese Massnahmen bewirken bereits eine Verringerung der Wärmeverlu- ste eines solchen Wandbauelementes. Die Anbringung der Folie in den Hohlkammern eines Wandbauelementes ist jedoch sehr aufwendig und hat sich daher in der Praxis kaum durchgesetzt. Aufgrund der allgemeinen Bestrebungen, im Zusammenhang mit Rohstoff- und Energieeinsparung auch Gebäude mit guten Wärmedämmeigenschaften bauen zu können, ist es auch wünschenswert, die Wärmedämmeigenschaften solcher Wandbauel emente noch weiter zu erhöhen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Wandbauelement der eingangs genannten Art zu schaffen, welches konstruktiv einfach ausgebildet ist und eine noch bessere Wärmedämmeigenschaft als die bekannten derartigen Bauelemente hat. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in die Hohlkammern aus einzelnen - Hohikammerel ementen zusammengesetzte Hohikammerelnschübe eingeschoben sind, wobei jedes Hohlkamrnerele- ment aus einer Platte und von dieser abstehenden Stegen gebildet wird, die die Platten in einem Abstand zueinander halten, und dass die Wärmedämmbeschichtung auf den Plattenflächen angebracht ist. Die Erhöhung der Wärmeübergangswiderstände innerhalb der Hohlkammern mit einer Wärmedämmbeschichtung bewirkt, dass ausser den Verlusten, wie sie durch einen Leitungswärmeausgleich mit der Umgebung stattfinden, auch die Strahlungsverluste der erfindungsgemässen Wandbauelemente stark reduziert werden können. Ein erfindungsgemässes Wandbauelement hat daher verbesserte Wärmedämmeigenschaften, weil nicht nur Leitungs-, sondern auch Strahlungsverluste vermindert werden. Dabei ist die Konstruktion dieser Wandelemente denkbar einfach, da die Hohlkammer Einschübe einfach in die Hohlkammern des Wandbauelementes einzuschieben sind, ohne dass sie mit einem Bindemittel an die Innenwände der Hohikammern aufgeklebt werden müssen. Die auf den Platten der Hohlkammerelemente aufgebrachte Wärmedämmbeschichtung bewirkt, dass die Strahlung zwar aus den Innenwänden der Hohlkammern austreten kann, jedoch innerhalb der Hohlkammern an den Hohlkammereinschüben stark geschwächt wird, so dass es nicht bzw. nur stark vermindert zu Abstrahlungen nach aussen kommt. Die mit Stegen voneinander auf Abstand gehaltenen Platten unterteilen die Hohikammern in dünne Luftschichten zwischen den einzelnen Plattenlagen, was an sich schon zu einer Strahlungsreduzierung führt. Da die Platten zusätzlich noch mit einer Wärmedämmbeschichtung versehen sind, wird durch den ständigen Wechsel zwischen dünner Luft und Wärmedämmbeschichtung eine sehr starke und wirkungsvolle Reduzierung der Strahlung innerhalb der Hohlkammern erreicht. Da die Hohikammereinschübe aus einzelnen Hohlkammerele menten zusammengesetzt sind, besteht die einfache Möglichkeit, jede einzelne Platte mit der Wärmdämmbeschichtung zu versehen und die einzelnen Elemente schichtweise aufeinanderzulegen. Dadurch können unterschiedlich grosse Hohlräume ausgeführt werden, weil die einzelnen Elemente entsprechend der Abmessungen der Hohl kammern aufeinanderlegbar bzw. kombinierbar sind. Die Hohlkammerelemente können in einfacher Weise aus Pappdeckel aufgebaut sein, können aber auch Kunststoffteile sein. Derartige Materialien haben bekannterweise schlechte Wärmeleitzahlen, so dass damit sowohl die Wärmeleitung als auch die Wärmestrahlung innerhalb der Hohlkammern reduziert werden kann. In einer Weiterbildung der Erfindung umfasst die Wärmedämmbeschichtung metallische Stoffe. Z.B. könnten in der angegebenen Art und Weise dünne Metallfolien verwendet werden, um die Abstrahlung zu reduzieren. Es ist jedoch wesentlich einfacher, wenn die Wärmedämmbeschichtung aus einem Trägerstoff aus Kunststoff und beigemischten Metallpartikeln besteht. Die Metallpartikel können vorzugsweise Aluminiumpulver sein. Eine solche Wärmedämmbeschichtung lässt sich einfacher entweder auf die Innenwände der Hohlkammern oder aber auf die Hohlkammerelemente selbst auftragen. Natürlich ist es auch möglich, sowohl die Hohlkammerelemente als auch die Hohlkammerinnenflächen mit der Wärmedämmbeschichtung zu versehen. Dabei ist es günstig, wenn die Wärmedämmbeschichtung sprühfähig ist, so dass die Wärmedämmbeschichtung auf die Innenwände der Hohlkammern aufgesprüht werden kann und sich dann verfestigt. Das Aufbringen der Wärmedämmbeschichtung auf den Hohlkammerelementen ist dann auch sehr einfach. Diese werden ebenfalls mit der Wärmedämmbeschichtung besprüht und nach der Verfestigung der Wärmedämmbeschichtung dann in die Hohlkammern eingesetzt. Die Erfindung wird im folgenden anhand von zwei in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen weiter erläutert und beschrieben. Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines erfindungsge mässen Wandbauelementes in perspektivischer, teilweise geschnittener Darstellung. Figur 7A zeigt ein Hohlkammerelement nach der Erfindung. Figur 2 zeigt in einem weiteren Ausführungsbeispiel ein erfindungsgemässes Wandbauelement in per spektivischer, geschnittener Teilansicht mit einem Hohlkammereinschub in perspektivischer Explosionsdarstellung. In Figur 1 ist ein Teil eines Hohlblocksteins 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Dieser Hohlblockstein 1 besteht aus einem massiven Körper, durch den sich mehrere Hohlkammern 2 erstrecken. In den Hohlkammern sind Hohlkammereinschübe 4 angeordnet, die die Wärmedämmeigenschaften des Hohlblocksteines vergrössern, indem sie Wärmeverluste über die Hohlkammern reduzieren. Bei dem in Figur 1 dargestellten Hohlblockstein 1 sind in einigen Kammern die Hohlkammereinschübe 4 schematisch dargestellt. In Figur 7A ist ein Hohlkammerelement 3 teilweise und perspektivisch dargestellt. Jeder Hohlkammereinschub LI besteht aus mehreren solchen Hohlkammerelementen 3. Die dargestellten Hohlkammerelemente 3 sind aus Pappe oder Kunststoff hergestellt und weisen eine flache Platte 5 auf, von der weg sich nach oben und unten senkrecht abstehende Stege 6 erstrecken. Je nach Durchmesser und Ausmassen der Hohlkammern können mehrere solcher Hohlkammerelemente 3 übereinandergelegt werden, so dass sie insgesamt einen Hohlkammereinschub 4 bilden, der in der Dicke und den Abmessungen denjenigen der Hohlkammern entspricht. In dem in der Figur 1 und 1A dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Hohlkammerelemente 3 beidseitig der Platte 5 mit einer Wärmedämmbeschichtung 7 versehen. Diese Wärmedämmbeschichtung hat die Eigenschaft, Wärmeübergangswiderstände zu vergrössern. Die Wärmedämmbeschichtung besteht zu diesem Zweck aus einem Trägerstoff aus Kunststoff mit einem Aluminiumpulver und wurde auf jedes einzelne Hohlkammerelement 3 auf beiden Seiten der Platte 5 aufgesprüht. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Innenwände der Hohlkammern selbst nicht mit einer Wärmedämmschicht überzogen. Die zu einem Hohlkammereinschub 4 zusammengesetzten Hohlkammerelemente 3 bewirkten, dass zunächst die Luft innerhalb der Hohlkammern 2 in dünne (der Höhe der Stege 6 entsprechende) Luft schichten unterteilt wird. Darüber hinaus entsteht insgesamt in der Hohlkammer eine abwechselnde Schichtung aus Luft, der Wärmedämmschicht 7, der Platte, einer nochmaligen Wärmedämmschicht usw. so dass durch diesen ständigen Wechsel die Wärmeabstrahlung aus den Hohlkammern stark reduziert wird. Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbei spiel sind die Innenwände 8 der Hohlkammern 2 selbst mit einer Wärmedämmbeschichtung überzogen. Mehrere Hohlkammerelemente 3 sind, wie in der Explosionsdarstellung zu erkennen, mit ihren Stegen aufeinandergesetzt und in die Hohlkammern 2 eingeschoben. Die Wärmedämmbeschichtung sorgt in diesem Falle dafür, dass der Strahlungsaustritt aus den Innenwänden 8 stark vermindert wird. Die Unterteilung der Hohlkammern 2 in dünne Luftschichten mittels der aufeinandergesetzten Hohlkammerelemente reduziert die Strahlung weiterhin. Da die Hohlkammerelemente aus einem Material bestehen, welches eine schlechte Wärmeleitfähigkeit hat, wird ausserdem die Wärmeleitung in den Hohlkammern stark reduziert. Es ist natürlich auch möglich, die beiden Ausführungsbeispiele zu kombinieren, d.h. sowohl die Innenwände 8 der Hohlkammern 7 als auch die einzelnen Platten 5 der Hohlkammerelemente 3 mit einer Wärmedämmbeschichtung zu überziehen, im allgemeinen wird dies jedoch nicht notwendig sein. Die Wärmedämmbeschichtung kann, wie eingangs erwähnt, aufgesprüht werden, es ist jedoch auch möglich, sie in der Art einer Folie zu verwirklichen, so dass z.B. die Hohlkammerelemente mit einer solchen Folie überzogen werden könnten. Es ist natürlich auch möglich, andere als die dargestellten Hohlkammereinschübe zu verwenden. So ist es z.B. denkbar, die Innenwände 8 der Hohlblocksteine 1 mit der Wärmedämmbeschichtung mit den angegebenen Eigenschaften zu versehen und die Hohlkammern dann mit Polystyrol auszufüllen. Auch bei anderen als Hohlblocksteinen, also z.B. bei plattenförmigen Wandbauelementen führt die Erfindung wirkungsvoll dazu, dass die Wärmedämmeigenschaften derartiger Elemente wesentlich verbessert werden. Vorteilhaft besteht die Wärmedämmbeschichtung 7 aus Buna-Kautschuk (Polybutadien-Kautschuk) gemischt mit Aluminiumpulver. Der Zusatz an Aluminiumpulver kann bis zu etwa 20 % betragen. Der Buna-Kaut-schuk wird mit Lösungsmittel und dem Aluminiumpulver so angemischt, dass sich eine Verarbeitungszeit von ca. 1 bis 2 Std. ergibt. Eine andere vorteilhafte Mischung für die Wärmedämmbeschichtung 7 besteht aus Siliconharzen und Aluminiumpulver. Dieser Mischung wird Härter in einer Menge zugesetzt, dass die Verarbeitungs- bzw. Abtropfzeit dem jeweiligen Beschichtungsverfahren (Auftragen von Hand oder Aufsprühen) gerecht wird. Wegen der bei der Lagerung der Steine möglichen Lichteinwirkung kann der Mischung ein Lichtschutzmittei zugegeben werden. Die genannten Mischungen können einfach in einem Mischer oder einem Rührwerk gemischt werden.

Claims: Wandbauelenient Patentansprüche 1. Wandbauelement (1) mit Hohlkammern (2) und mit einer Wärme dämmbeschichtung (7) zur Erhöhung der Wärmeübergangswiderstände in den Hohikammern (2), dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass in die Hohikammern aus einzelnen Hohlkamrr;erelementen (3) zusammengesetzte Hohlkammereinschübe (4) eingeschoben sind, wobei jedes Hohlkammerelement (3) aus einer Platte (5) und von dieser abstehenden Stegen (6) gebildet wird, die die Platten (5) in einem Abstand zueinander halten, und dass die Wärmedämmbeschichtung (7) auf den Plattenflächen (5) angebracht ist. 2. Wandbauelement nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmedämmbeschichtung jeweils auf beidenSeiten der Platten (5) aufgetragen ist. 3. Wandbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Hohikammerelemente (3) aus Pappdeckel sind. 4. Wandbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Hohlkammerelemente (3) aus Kunststoff sind. 5. Wandbauelement nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmedämmbeschichtung (7) metallische Stoffe enthält. 6. Wandbauelement nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e 1 c hn e t , dass die Wärmedämmbeschichtung (7) aus einem Trägerstoff aus Kunststoff und beigemischten Metallpartikeln besteht. 7. Wandbauelement nach Anspruch 5 oder 6, dadurch g e k e n nz e i c h n e t , dass als Metallpartikel Aluminiumpulver vorgesehen ist. 8. Wandbauelement nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmedämmbeschichtung (7) sprühfähig ist. 9. Wandbauelement nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmedämmbeschichtung (7) auf die Innenwände (8) der Hohikammern (2) aufgesprüht wird und sich dann verfestigt. 10. Wandbauelement nach Anspruch 8 oder 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmedämmbeschichtung (7) auf die Hohikammerelemente (3) aufgesprüht ist und diese nach Verfestigung der Wärmedämmbeschichtung (7) in die Hohlkammern (2) einsetzbar sind. 11. Wandbauelement nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmedämmbeschichtung (7) aus Buna-Kautschuk, gemischt mit Aluminiumpulver besteht. 12. Wandbauelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass die Wärmedämmbeschichtung (7) aus Siliconharzen, gemischt mit Aluminiumpulver, besteht.

Inventors: HERGOTT, DIETER H.
Applicants: KLB KLIMALEICHTBLOCK VERTRIEBS GMBH
Application year: 1985
Main classification: E04C1
IPC codes: E04C1, E04B2