COILER FOR WINDING UP AND/OR UNWINDING OF STRIP

Abstract: 1. Wind-up and/or wind-off reel (1) for rolled strip with a drum (12), which consists of several splayably movable segments (11), which by sliding surfaces (10), which are formed in wedge shape, bear against a reel shaft (7) rotatably borne in a reel housing (3), with a ram (13), which is guided in the reel shaft (7) and connected by means of an attaching flange (14) with the drum segments (11), wherein a setting drive (21) can effect a relative axial displacement between the reel shaft (7) and the ram (13) connected with the segments (11), through which a splaying movement of the segments (11) is brought about, as well as with a displacing drive (30) effecting the pushing in and out of the reel drum (12) relative to the strip shoulder and/or the strip centre regulation, characterised thereby, that the reel shaft (7) is borne to be axially displaceable in the fixedly located reel housing (3), that the setting drive (21) displays a piston-cylinder unit (23, 24), which is secure against rotation relative to the fixedly located reel housing (3), yet displaceable axially for the splaying action on the reel shaft (7), that a compression spring (15) as is in itself known holds the segments (11) constantly in the splayed state, and that the displacing drive (30) consists of a piston-cylinder unit, by means of which the reel shaft (7) is loadable to be displaceable axially.

Description: Auf- und/oder Abwickelhassel für Walzband Die Erfindung betrifft einen Auf- und/oder Abwickelhaspel für Walzband mit einer Trommel, die aus mehreren spreitbewegbaren Segmenten besteht, welche sich mit keilförmig ausgebildeten Gleitflächen gegen eine in einem Haspelgehäuse drehbar gelagerte Haspelwelle abstützen, mit einem in der Haspelwelle geführten Stempel, welcher mittels eines Anschlussflansches mit den Trommelsegmenten verbunden ist, wobei ein Stellantrieb eine relative, axiale Verschiebung zwischen der Haspelwelle und dem mit den Haspelsegmenten verbundenen Stempel bewirken kann, durch die eine Spreizbewegung der Segmente hervorgerufen wird, sowie mit einem das Ein- und Ausschieben der Haspeltrommel relativ zum Bandbund und/oder die Bandmittenregelung bewirkenden Verschiebeantrieb. Die EP-PS 004854 offenbart bereits einen gattungsgemässen Walz bándhaspel. Dieser weist einen drehfest mit der Haspelwelle verbundenen Stellantrieb auf, der während des Betriebes, um die Segmente in Spreizstellung zu halten, stets mit Druckmittel versorgt werden muss. Dadurch werden störanfällige und kostenaufwendige Druckmittel-Drehzuführungen notwendig. Um den Einfahrhub in das Coil (vorzugsweise bei Doppelkonushaspeln) und den Bandmittenversatzausgleich ausführen zu können, muss bei diesem bekannten Walzband-Haspel das ganze Haspelgehäuse auf Schienen oder anderen Führungen in Richtung der Haspelwelle verfahren werden. Der Verschiebeantrieb muss dabei so dimensioniert werden, dass das schwere Haspelgehäuse mitsamt Haspel, Stellantrieb, Antriebsmotor, Kupplung und Getriebe exakt verschoben werden kann. Dadurch werden kostspielige Führungen notwendig, mit denen diese grossen Lasten genau gehandhabt werden können. Ausserdem sind entsprechend grosse und teure Verschiebeantriebe notwendig. Durch die DE-OS 30 28 607 ist ein Walzband-Haspel bekanntgeworden, der bereits einen durch Federkraft vorgespannten, in Spreizstellung gehaltenen Stempel aufweist, welcher mittels eines ortsfest und drehstarr angeordneten Stellantriebes so beaufschlagbar ist, dass die Segmente entspreizbar sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemassen Auf- und/oder Abwickelhaspel dahingehend zu verbessern, dass mit kleinen und kostengünstigen Antrieben sowohl ohne die Notwendigkeit Druckmittel rotierenden Teilen zuführen zu müssen ein einfaches und leichtes Entspreizen, optimales Einund Ausfahren der Haspeltrommel in ein Coil bzw. aus demselben sowie ein sicheres Einstellen der Bandmitte gewährleistet sind. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Haspelwelle axial verschiebbar im ortsfesten Haspelgehäuse gelagert ist, dass der Stellantrieb eine gegenüber dem ortsfesten Haspelgehäuse drehfest, jedoch axial verschiebbare Kolben-Zylinder-Einheit zur Entspreizbeaufschlagung der Haspelwelle aufweist, dass eine Druckfeder, wie an sich bekannt, die Segmente stets in gespreiztem Zustand hält und dass der Verschiebeantrieb aus einer Kolben-Zylinder-Einheit besteht, mittels derer die Haspelwelle axial verschiebebeaufschlagbar ist. Die Antriebe können bei dem erfindungsgemässen Auf- und/oder Abwickelhaspel klein und damit kostengünstig gehalten werden, da nicht mehr das ganze Haspelgehäuse, sondern nur noch die Haspelwelle axial verschoben wird. Bei den kleinen zu ver schiebenden Lasten ist ein sehr genaues Ein- und Ausfahren der Haspeltrommel sowie ein exaktes Einhalten der Bandmitte kostengünstig gewährleistet. Druckmittelzuführungen zu rotierenden Teilen sind durch die Verwendung von, mittels Federkraft stets in gespanntem Zustand gehaltenen Segmenten überflüssig. Vorteilhaft ist, dass die Haspelwelle in einer im Haspelgehäuse drehbar, axial unverschiebbar gelagerten Antriebshohlwelle axial verschiebbar und vermittels von in Nute eingreifenden Keilen drehfest angeordnet ist, und dass die Antriebs Hohlwelle mit einem Zahnrad versehen ist, in das ein Antriebszahnrad eines ortsfesten Getriebes eingreift. Zweckmässigerweise weist der Stellantrieb einen topfartigen Ansatz auf, dessen Rand das der Haspeltrommel abgewandte Ende der Haspelwelle umgreift und an diesem Ende so gelagert ist, dass praktisch keine Momente übertragen werden, in axialer Richtung jedoch Kraftschluss herrscht, so dass eine die Drehung der Haspelwelle aufnehmende axiale Kupplung bewirkt wird, und dass der Verschiebeantrieb am Stellantrieb angreift und über diesen auf die Haspelwelle einwirkt. Nachahmenswert ist, dass gegenüber dem Haspelgehäuse der Stellantrieb axial verschiebbar und der Verschiebeantrieb ortsfest angeordnet ist. Es hat sich bewährt, die Kolbenstange des Stellantriebes mit der Kolbenstange des Verschiebeantriebes zu verbinden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Kolben des Verschiebeantriebes und des Stellantriebes auf einer gemeinsamen Kolbenstange anzubringen. Es empfiehlt sich, dass der topfartige Ansatz des Stellantriebes an dessen Zylinder angesetzt ist und dass im gespreizten Zustand der Haspeltrommel der Kopf des Stellantriebes von dem Kopf des Stempels abgehoben wird. Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Figur 1 den erfindungsgemässen Auf- und/oder Abwickelhaspel in Betriebsstellung, Figur 2 den Haspel nach Fig. 1 im entspannten Zustand und Figur 3 den Haspel nach Fig. 1 im aus dem Coil ausgefahrenen Zustand. Fig. 1 ist ein Haspel 1 zu entnehmen, der sowohl zum Aufals auch zum Abwickeln von Walzband geeignet ist. Der Haspel 1 weist ein, auf einen Grundrahmen 2 montiertes Haspelgehäuse 3 auf. Im Ständer 4 des Haspelgehäuses 3 sitzen Wälzlager 5, in denen drehbar axial unverschiebbar eine Antriebs-Hohlwelle 6 gelagert ist. In der Antriebs-Hohlwelle 6 ist eine als Vielkeilwelle ausgebildete Haspelwelle 7 axial verschiebbar drehfest geführt. Die Keile 8 der Haspelwelle 7 greifen in entsprechende Nute 9 in der Antriebs-Hohlwelle 6 ein. Am freien Ende der Haspelwelle 7 sind keilförmige Gleitflächen 10 angeordnet, auf denen sich die Segmente 11 der Haspel trommel 12 abstützen. In der Haspelwelle 7 ist ein Stempel 13 geführt. Diese Führung erlaubt eine relative axiale Verschiebung zwischen der Haspelwelle 7 und dem Stempel 13. Über einen Anschlussflansch 14 ist der Stempel 13 mit den Segmenten 11 verbunden. Durch axiales Verschieben der Haspelwelle 7 werden, bei in axialer Richtung feststehendem Stempel 13, die keilförmigen Gleitflächen 10 gegenüber den Segmenten 11 hin und her bewegt, so dass die Haspeltrommel 12 gespreizt bzw. entspreizt wird. Am der Haspeltrcnmel 12 abgewandten Ende der Haspelwelle 7 weist diese einen den Aussendurchmesser des Stempels 13 über steigenden Innendurchmesser auf. In dem freien Raum zwischen dem Stempel 13 und der Haspelwelle 7 ist eine Druckfeder 15 eingelassen, die sich einerseits an der Haspelwelle 7 und andererseits an einem Kopf 16 des Stempels 13 abstützt. Durch Federkraft werden die Segmente 11 bei axial feststehendem Stempel 13 über die Haspelwelle 7 in Spreizstellung gehalten. Der Drehantrieb der Haspeltrommel 12 erfolgt vom Motor 17 aus über die Kupplung 18, das Getriebe 19, das auf der Antriebs Hohlwelle 6 fest sitzende Zahnrad 20 und die Haspelwelle 7. Entspreizt werden kann die Haspeltrommel 12 durch axiales Verschieben der Haspelwelle 7 gegen die Kraft der Druckfeder 15. Gleichzeitig soll der Stempel 13 axial feststehen. Das bringt den Vorteil mit sich, dass auch die Segmente 11 beim Spreiz - bzw. Entspreizvorgang axial feststehen. Dadurch entsteht beim Coilwechsel kein zusätzlicher Bandmittenversatz. Der drehfest jedoch axial verschiebbar angeordnete Stellantrieb 21 bewirkt die Entspreizbeaufschlagung der Haspelwelle 7. Der Stellantrieb 21 ist über einen Schlitten 22 mit dem Grundrahmen 2 verbunden. Der Stellantrieb 21 besteht aus dem Zylinder 23, in dem ein Kolben 24 geführt ist. Am freien Ende der Kolbenstange 25 ist ein Kopf 26 vorgesehen, der dem Kopf 16 des Stempels 13 gegenübersteht. Am Zylinder 23 ist ein topfartiger Ansatz 27 montiert, dessen Ränder über Drehbewegungen aufnehmende und in axialer Richtung kraftschlüssig koppelnde Lager 28 mit dem der Haspeltrommel 12 abgewandten Ende der Haspelwelle 7 verbunden sind. Die Kolbenstange 25 setzt sich von dem dem Kopf 26 abgewandten Ende über den Kolben 24 und den Zylinder 23 hinaus fort und bildet dort den Angriffspunkt für die Kolbenstange 29 des auf dem Grundrahmen 2 fest montierten Verschiebeantriebs 30. In der Betriebsstellung (Fig. 1) wird die Haspeltrommel 12 vom Motor 17 angetrieben. Der Kopf 26 am Stellantrieb 21 ist vom Kopf 16 des Stempels 13 getrennt. Die Haspeltrommel 12 ist durch die Druckfeder 15 gespannt. In dieser Stellung kann der Verschiebeantrieb 30 über den axial verschiebbaren Stellantrieb 21 auf die Haspelwelle 7 und den Stempel 13 derart einwirken, dass die Haspeltrommel 12 während des Betriebes exakt auf die Bandmitte ausgerichtet ist, ohne dass eine Spreizbewegung durchgeführt wird. In der Entspreizstellung (Fig. 2) ist der Motor 17 gestoppt. Durch Beaufschlagung des Stellantriebes 21 soll die Haspelwelle 7 über den topfartigen Ansatz 27 axial zum Stellantrieb 21 hin bewegt werden. Damit der Stempel 13 jedoch axial in Ruhe verbleibt, wird der Verschiebeantrieb 30 entsprechend gegensinnig zum Stellantrieb 21 beaufschlagt. Der Verschiebeantrieb 30 wird axial in dem Masse verschoben, wie der Zylinder 23 des Stellantriebs 31 verschoben wird. Dadurch verbleibt die Haspelwelle 7 und der Stempel 13 vorerst axial in Ruhe. Sobald der Kopf 26 des Stellantriebes 21 und der Kopf 16 des Stempels 13 miteinander Kontakt haben, wird der Verschiebeantrieb 30 abgeschaltet. Dadurch verbleibt der Stempel 13 weiterhin in Ruhe, während bei weiterer Beaufschlagung des Stellantriebes 21 die Haspelwelle 7 axial zum Stellantrieb 21 hin bewegt wird. Die relative Verschiebung zwischen Haspelwelle 7 und Stempel 13 bewirkt die Entspreizbewegung der Segmente 11. Fig. 3 zeigt die aus dem Coil 31 ausgefahrene Haspeltrommel 12. Der Stellantrieb 21 steht weiterhin in Entspreizstellung, während der Verschiebeantrieb 30 den Stellantrieb 21 auf dem Schlitten 22 axial verschoben hat. Zusammen mit dem Stellantrieb 21 wurde über den topfartigen Ansatz 27 die Haspelwelle 7, der Stempel 13 und damit die Haspeltrommel 12 axial aus dem Coil 31 herausgezogen. Der erfindungsgemässe Auf- und/oder Abwickelhaspel eignet sich hervorragend für den Betrieb von Doppelkonushaspeln mit Bandmittenregelung. Für den Aufbau eines Doppelkonushaspels müssen lediglich zwei Auf- und/oder Abwickelhaspel nach der Erfindung spiegelbildlich zueinander montiert werden. Dabei ist es auch möglich, eine der Doppelkonushälften ohne den Drehantrieb 17 bis 20 auszuführen. Es besteht auch die Möglichkeit, beim Entspannen der Haspeltrommel 12 die Haspelwelle 7 axial festzusetzen und den Stempel 13 axial zu bewegen. Der dadurch bei der Entspreiz- bzw Spreizbewegung entstehende Bandmittenversatz müsste ständig durch den Verschiebeantrieb 30 ausgeglichen werden. Bezugszeichenübersicht 1. Haspel 2. Grundrahmen 3. Haspelgehäuse 4. Ständer 5. Wälzlager 6. Antriebs-Hohlwelle 7. Haspelwelle 8. Keile 9. Nute 10. keilförmige Gleitflächen 11. Segmente 12. Haspeltrommel 13. Stempel 14. Anschlussflansch 15. Druckfeder 16. Kopf 17. Motor 18. Kupplung 19. Getriebe 20. Zahnrad 21. Stellantrieb 22. Schlitten 23. Zylinder 24. Kolben 25. Kolbenstange 26. Kopf 27. topfartiger Ansatz 28. Lager 29. Kolbenstange 30. Verschiebeantrieb 31. Coil

Claims: Patentansprüche 1. Auf- und/oder Abwickelhaspel für Walzband mit einer Trommel, die aus mehreren spreizbewegbaren Segmenten besteht, welche sich mit keilförmig ausgebildeten Gleit flächen gegen eine in einem Haspelgehäuse drehbar gela gerte Haspelwelle abstützen, mit einem in der Haspelwel le geführten Stempel, welcher mittels eines Anschluss flansches mit den Trommelsegmenten verbunden ist, wobei ein Stellantrieb eine relative axiale Verschiebung zwi schen der Haspelwelle und dem mit den Segmenten verbun denen Stempel bewirken kann, durch die eine Spreizbewegung der Segmente hervorgerufen wird, sowie mit einem das Ein und Ausschieben der Haspeltrommel relativ zum Bandbund und/oder die Bandmittelregelung bewirkenden Verschiebean trieb, dadurch gekennzeichnet, dass die Haspelwelle (7) axial verschiebbar im ortsfesten Haspelgehäuse (3) gelagert ist, dass der Stellantrieb (21) eine gegenüber dem ortsfesten Haspelgehäuse (3) drehfest, jedoch axial verschiebbare ¯#olben-Zylinder-Einheit (23, 24) zur Entspreizbeaufschlagung der Haspelwelle (7) aufweist, dass eine Druckfeder (15), wie an sich bekannt, die Segmen te (11) stets im gespreizten Zustand hält, und dass der Verschiebeantrieb (30) aus einer Kolben-Zylinder Einheit besteht, mittels derer die Haspelwelle (7) axial verschiebbar beaufschlagbar ist. 2. Auf- und/oder Abwickelhaspel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haspelwelle (7) in einer im Haspelgehäuse (3) drehbar, axial unverschiebbar gelagerten (5) Antriebs hohlwelle (6) axial verschiebbar und vermittels von in Nute (9) eingreifenden Keilen (8) drehfest angeord net ist, und dass die Antriebshohlwelle (6) mit einem Zahnrad (20) versehen ist, in das ein Antriebszahnrad eines ortsfesten Getriebes (9) eingreift. 3. Auf- und/oder Abwickelhaspel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellantrieb (21) einen topfartigen Ansatz (27) aufweist, dessen Rand das der Haspeltrommel (12) abge wandte Ende der Haspelwelle (7) umgreift und an diesem Ende so gelagert ist, dass praktisch keine Momente über tragen werden, in axialer Richtung jedoch Kraftschluss herrscht, so dass eine die Drehung der Haspelwelle (7) aufnehmende axiale Kupplung bewirkt wird, und dass der Verschiebeantrieb (30) am Stellantrieb (21) angreift und über diesen auf die Haspelwelle (7) einwirkt. 4. Auf- und/oder Abwickelhaspel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass gegenüber dem Haspelgehäuse (3) der Stellantrieb (21) axial verschiebbar und der Verschiebeantrieb (30) ortsfest angeordnet sind. 5. Auf- und/oder Abwickelhaspel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (25) des Stellantriebes (24) und die Kolbenstange (29) des Verschiebeantriebes (30) mit einander verbunden sind. 6. Auf- und/oder Abwickelhaspel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolben des Stellantriebes (21) und des Verschiebe antriebes (30) auf einer gemeinsamen Kolbenstange sitzen. 7. Auf- und/oder Abwickelhaspel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der topfartige Ansatz (27) des Stellantriebes (21) an dessen Zylinder (23) angesetzt ist. 8. Auf- und/oder Abwickelhaspel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass im gespreizten Zustand der Haspeltrommel (21) der Kopf (26) des Stellantriebes (21) von dem Kopf (16) des Stempels (13) abgehoben ist.

Inventors: MOOS WOLFGANG, ROTHENPIELER MANFRED, MOOS, WOLFGANG, ROTHENPIELER, MANFRED
Applicants: SMS DEMAG AG
Application year: 1985
Main classification: B21C47
IPC codes: B21C47, B65H75, B65H16, B65H18