METHOD OF VERTICALLY PRETENSIONING FOR ONE- OR MULTI-STORIED WALLS BY INDIVIDUAL WIRES AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY CLASPING THE PRETENSIONING WIRES

Abstract: A brick wall is prestressed by individual tie rods. The wall is built on a concrete foundation (3) in which a short length of tube attached to a plate (1) is embedded. The bricks have central vertical holes and vertical grooves in their end faces. Lengths of tube joined end to end pass through the holes or grooves in the bricks to the full height of the finished wall. A wire is then inserted in the tube and subjected to tension which exerts a required prestressing. The tube is then filled with concrete and forms part of lost shuttering.

Description: Verfahren für vertikale Einzeldrahtvorspannung für ein- oder mehrstöckige Wände und Vorrichtung für automatisches Zuhaken der Vorspanndrähte Der Backstein findet im Bauwesen eine sehr ausgebreitete Anwendung bei der Ausführung von tragenden und nichttragenden Wänden. In der Praxis besteht in vielen Fällen ein effektives Bedürfnis nach der Möglichkeit einer vertikalen Armierung oder Vorspannung der Backsteinwände, um die Eigenschaften des Backsteins besser ausnützen zu können. Tatsächlich kann der Backstein, analog zum Beton, sehr wohl Druckspannungen, jedoch nicht Zugspannungen aufnehmen. Die bis jetzt vorgenommenen Versuche einer vertikalen Armierung sind nicht leicht ausführbar, da sie in baulicher Hinsicht kompliziert und im Gebrauchszustand nicht sehr zuverlässig sind. Sowohl für ein- oder mehrstöckige Backsteinwände,wie auch für mehrstöckige Eisenbetonwände fehlt gegenwärtig, was die praktische Ausführungsart betrifft, die Möglichkeit eine vertikale Einzeldrahtvorspannung anzuwenden. Mit dem unter Variante A beschriebenen Verfahren wird eine einfache Ausführungsmethode zur Errichtung von Backsteinwänden mit zentraler vertikaler Vorspannung angegeben. Analog dazu eignen sich die unter Variante Bl und Variante B2 beschriebenen Verfahren zur Ausführung von Backsteinwänden mit aussenseitiger vertikaler Vorspannung beziehungsweise für die Ausführung von Eisenbetonwänden mit vertikaler Vorspannung. Als nicht einschränkende Beispiele werden die Eigenschaften dieser Verfahren aufgrung der Zeichnungen der Figuren 1/2/3 beschrieben. Variante A : Zentrale vertikale Vorspannung für Backsteinwände (siehe Fig. 1) I Abstecken und Verlegen des verlorenen Ausgangsele mentes (1), welches während der Vorspannungsphase als Auflager des festen Kopfes (9) dienen wird, und mit Schutzdeckelchen (2) (abnehmbar und wiederver wendbar) versehen ist. II Einguss der ersten horizontalen Struktur (3), Ab schrauben des Schutzdeckelchens(2) und verlegen, mittels Verschraubung, des verlorenen Rohrs (4). III Einschieben des Führungselementes (5) (dient zur Si cherstellung der Vertikalität der rohrförmigen Aus sparung und verleiht dem verlorenen Rohr Steifheit während der Ausführung der Back teinwand) und nach folgendes Erstellen der Backst einwand bis Niveau A. Die Backsteine, deren Schwerpunkt mit den vertikalen Rohren übereinstimmt, müssen durch diese vertikalen Rohre eingeschoben und aufgereiht werden. Das Verle gen der anderen Backsteine und die Vermörtelung er folgen wie bei der Ausführung einer normalen Back steinwand. In Figur 1 ist eine Normform der für diese Ausfüh rungsart vorgesehenen Backsteine (6) angegeben. IV Fortführung der Ausführung der Backsteinwand bis Ni veau B, wie bereits oben angegeben, d.h.: - Herausziehen des Führungselementes (5) und An schrauben eines neuen verlorenen Rohrs (4) - Wiedereinschieben des rückgewonnenen Fuhuungsele- mentes (5) in das eben verlegte verlorene Rohr (4) - Erstellung der Backsteinwand von Niveau A bis Ni veau B. Die Verbindung der Backst einwand von einem Stockwerk zum anderen erfolgt durch die verlorenen Rohre (4), die beim Einguss der Decke (7) in dieselbe eingegliedert werden und die weiter als Absteckung für die Backsteinwand im oberen Stockwerk dienen. Nach Vervollständigung der betrachteten Backsteinwand (sei es nach einem oder mehreren Stockwerken) und nach Ausführung der Abschlussdecke (8) wird auf gewollter Höhe das letzte verlorene Rohr (4) abgeschnitten. Nachdem der einzelne Vorspanndraht von oben nach unten eingeschoben ist und darauffolgend der feste Kopf (9) unten und der bewegliche Kopf (10) oben verlegt worden sind, wird man die Vorspannung von oben her anbringen und nachträglich die Injektion des Rohres von unten nach oben vornehmen. Variante B1 : Aussenseitige vertikale Vorspannung für Backst einwände (siehe Fig. 2) Mit diesem Verfahren, analog zum Verfahren der eben beschriebenen Variante A, wird die Vorspannung an beiden Aussenebenen der Backsteinwand angebracht. Die Erleichterung gegenüber Variante A besteht hier in der Möglichkeit, die Backsteinwände Stockwerk nach Stockwerk wie bei normaler Ausführungsart zu errichten, ohne dass es notwendig ist, einen Teil der Backsteine einschieben zu müssen. I Abstecken und Verlegen der verlorenen Ausgangsele mente (l)versehen mit Schutzdeckelchen (2). II Nach Einguss der Decke (3) Erstellung der Backstein wand für ein vollständiges Stockwerk. In Figur 2 ist eine Normform des für diese Ausführungsart vorgese henen Backsteins (4) angegeben. III Abschrauben des Schutzdeckelchens (2) und Verlegen der verlorenen Rohre (5), versehen mit Schutzdeckel chen (2), in die eigens dafür vorgesehenen Nuten der Backsteine (4). Die Länge der verlorenen Rohre (5) wird man so be rechnen, dass der nach Einguss der Decke (6) hervor stehende Rohrteil zum Abstecken der oberen Wand die nen kann. IV Einguss der Decke (6) und Errichtung der Wand für die oberen Stockwerke mit sukzessiver Verlängerung der verlorenen Rohre. Nach abgeschlossener Ausführung der Backsteinwand in ihrem obersten Stockwerk und nach Ausführung der Abschlussdecke (7), nimmt man, wie bei Variante A, den Schnitt der letzten verlorenen Rohre (5) auf gewUnsch- ter Höhe vor. Danach schiebt man die einzelnen Vorspanndrähte von oben ein, bringt die Vorspannung an und beendet mit der nachfolgenden Injektion. Variante B2 : Vertikale Einzeldrahtvorspannung für Eisenbetonwände (siehe Fig. 3) Das unter Variante B1 beschriebene Verfahren für aussen seitige vertikale Vorspannung von Backsteinwänden ist leicht für die Ausführung der vertikalen Einzeldrahtvor spannung in Eisenbetonwänden anwendbar. I Abstecken und Verlegen der verlorenen Ausgangsele mente (1) versehen mit Schutzdeckelchen (2), und nachfolgender Einguss der ersten Eisenbetondecke. II Abschrauben des Schutzdeckelchens (2) und Verlegen der verlorenen Rohre (5), versehen mit Schutzdeckel chen (2). Diese Arbeiten erfolgen gleichzeitig mit der Montage des Armierungskorbes (10), so dass man die Rohre am Armierungskorb befestigt und somit die notwendigen Verlegungsgenauigkeit, Steifheit und Vertikalität erreicht werden können. III Einguss der Eisenbetonwand (traditionelle Ausfüh rungsart) und nachfolgender Einguss der darüberlie genden Decke (6). Die verlorenen Rohre (5) sind nun im Beton eingegliedert; die hervorstehenden Stücke gestatten die Verlängerung der Eisenbetonwand zum nächsten oberen Stockwerk. IV Errichtung der Eisenbetonwand zu den oberen Stock werken mit der gleichen Ausführungsart wie unter II und III. Nach abgeschlossener Ausführung der Eisenbetonwand in ihrem obersten Stockwerk und nach Ausführung der Abschlussdecke (7), nimmt man, wie bei Varianten A und 31, den Schnitt der letzten verlorenen Rohre (5) auf ge wünijchter Höhe vor. Danach schiebt man die einzelnen Vorspanndrähte von oben ein, bringt die Vorspannung an und beendet mit der nachfolgenden Injektion. Vorrichtung für automatisches Zuhaken der Vorspanndrähte (siehe Fig. 4 und 5) Die oben beschriebenen Verfahren für vertikale Einzeldrahtvorspannung von Backstein- und Eisenbetonwänden können mit Hilfe einer Vorrichtung (Figur 4), die in der Lage ist, die Arbeit des Verlegens des festen Kopfes zu ersetzen und langwierige und kostspielige Massnahmen wie provisorische Aussparungen und Vergiessen derselben auszuschalten, vorteilhaft erleichtert und vereinfacht werden. Die hier vorgestellte Vorrichtung besteht aus einem festen autonomen Kopf, der in der Lage ist, den in ihn eingeführten Vorspanndraht automatisch einzuhaken. Dank dieser Vorrichtung können die Vorspannarbeiten auf ausschliesslich zwei Phasen, Einschieben der Einzeldrähte und Vorspannen derselben, beide aus dergleichen Ausgangslage vorgenommen (d.h. von oben her), reduziert werden. Die Vorrichtung ist ein Rechteckprisma aus Stahl, trichterförmig ausgehöhlt (1), welches zwei Abfangskeile (2) enthält, die durch einen an der Grundplatte (4) befestigten Ring (3) und durch eine Ringfeder (5) im Trichter in richtiger Stellung bewahrt werden. In der Anfangslage haben die Keile (2) die in Figur 4 angegebene gezwungene Lage. Das anschraubbare Verlängerungsrohr (6) dient dazu, den Vorspanndraht (7) in die ausgerundete Einmündungszone zwischen den beiden Keilen zu leiten.Der.Vorspanndraht ist mit einem halgkugeligen Köpfchen (8) versehen. Die Vorrichtung verfügt ausser dem über eine horizontale als Schutzdiaphragma wirkende Membrane (9) und über zwei seitliche zur Reinigung und Injektion dienende Röhrchen (10), mit abschraubbaren Deckelchen (11) versehen. Der von oben gestossene Vorspanndraht reisst bei seinem Durchgang die Membrane (9) auf und gleitet in die Nut zwischen den beiden Keilen ein, wobei er durch das halbkugelige göpfchen (8) einen leichten seitlichen Druck auf diese letzten ausübt; folglich öffnen sich die zwei Keils leicht voneinander, somit die Einführung des Vorspanndrahtes in die Vorrichtung erleichternd (Figur 5a) Sobald das halbkugelige Köpfchen (8) auf Höhe der Ringfeder (5) durchkommt, springt diese, schliesst sich deshalb und zwingt somit die Keile den Vorspanndraht einzuhaken (Figur 5b) Bei der Vorspannung zwingt die auf den eingehakten Vorspanndraht ausgeübte Zugkraft die Keile dazu, ihre definitive Lage einzunehmen (Figur 5e). Von diesem Moment an wirkt die Vorrichtung als fester Vorspannkopf. Nach Beendigung der Vorspannphase wird es mittels der beiden Oeffnungen (10) möglich, die Injektion des leeren Raums im Trichter der Vorrichtung und in den verlorenen Rohren auszuführen. Oeffnung (12) erlaubt das Anbringen des Entlüftungsröhrchens zur Kontrolle der Injektion von unten her. In den unter Variante A, Variante B1 und Variante B2 genannten Verfahren ersetzt die automatische Einhakvorrichtung das unter Bezeichnung (1) in den Figuren 1 / 2 / 3 genannte Ausgangselement.

Claims: Patentansprüche l.Verfahren für vertikale Einzeldrahtvorspannung von Wänden, gekennzeichnet durch Einschiebung von Einzel drähten von oben in gleichzeitig mit der Errichtung der Wände etappenweise montierte verlorene Rohre. 2.Vorrichtung, gekennzeichnet durch automatische Zuha kung des in sie eingeschobenen Vorspanndrahtes. 3.Rohrmontagesystemzubehöre zur Schaffung der vertika len rohrförmigen Aussparung für die Einschiebung der zentralen Vorspanndrähte, bestehend aus: - Ausgangselement - verloren ein Rohr - Führungsrohr - Schutzdeckelchen. 4.Rohrmontagesystemzubehöre zur Schaffung der vertika len rohrförmigen Aussparung für die Einschiebung der aussenseitigen Vorspanndrähte, bestehend aus: - Ausgangselement - verlorenem Rohr - Schutzdeckelchen. 5.Backsteine, gekennzeichnet durch zur Anwendung des Verfahrens der zentralen vertikalen Vorspannung ge eignete Form. 6.Backsteine, gekennzeichnet durch zur Anwendung des Verfahrens der aussenseitigen vertikalen Vorspannung geeignete Form.

Inventors: GRIGNOLI, GIUSEPPE
Applicants: GRIGNOLI, GIUSEPPE
Application year: 1985
Main classification: E04G21
IPC codes: E04G21, E04C5