PROCESS FOR ELIMINATING FOREIGN MATTER FROM A WASTE HEAT STREAM

Abstract: 1. Process for the removal of foreign matter from a warm air and/or waste gas stream which is fed through a vegetable material evenly spread out on an air and gas permeable substrate which serves as a filter, wherein the vegetable material is dried and then removed from the region of the air or waste gas stream.

Description: Verfahren und Anlage zum Entfernen von Fremdstoffen aus einem Abwärmestrom Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfernen von Fremdstoffen aus einem, eine Anlage verlassende und Abwärme aus dieser Anlage abführenden Luft- und/oder Abgasstrom und eine Filteranlage zur Durchführung dieses Verfahrens. Aus wärmetechnischen Betriebsanlagen fällt häufig ein Luft- und/oder Abgasstrom aus mit Temperaturen von etwa 80 - 2000C an, welcher häufig Wasserdampf und staubförmige Verunreinigungen enthält. Einerseits ergibt die Reinigung von z.B. Kessel abgasen oder Trocknungsbrüden mit Multizyklonen oft nur eine ungenügende Entstaubung, her kömmliche Filter andererseits neigen zu Verklebungen und ergeben keine Wärmerückgewinnung. Eine Verbesserung kann beispielsweise durch den Einbau von Nasswäschern erreicht werden. Eine andere Möglichkeit besteht im Einbau eines Wärmeaustauschers, in welchem die Abgase unter den Taupunkt abgekühlt werden, womit die Fremdstoffe weitgehend im Kondensat zurückgehalten werden. Hierbei müssen jedoch besondere Massnahmen zur Vermeidung von Ablagerungen der Fremdstoffe im Wärmeaustauscher vorgesehen werden. Derartige Anlagen verlangen aber einen bedeutenden apparativen Aufwand. Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass einerseits die Abscheidung von Fremdstoffen aus einem, Abwärme aus einer Anlage abführenden Luft- und/oder Abgasstrom mit geringem, einfachen und wenig aufwendigen Mitteln erreicht und andererseits gleichzeitig ein Nutzen aus der WärmerUckgewin- nung gezogen werden kann. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass auf einer durchlässigen Unterlage ein als Filter dienendes teilchenförmiges Gut gleichmässig ausgebreitet und der die Abwärme abführende Luft- und/oder Abgasstrom durch das Gut geleitet und dabei Staub und/oder Abwärme im Gut eingebunden wird, worauf das Gut aus dem Bereich dieses Stroms entfernt wird. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine yorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit der die Vorteile des erfindungsgemässen Verfahrens voll ausgenützt werden können. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Filteranlage ein über Walzen geführtes umlaufendes und durchlässiges Band aufweist, auf dem ein teilchenförmiges Gut in Form einer Filterschicht ausgebreitet ist und dass über der freien Oberfläche dieser Schicht ein Zuleitungsgehäuse für die Zuleitung eines Abwärme führenden und mit Fremdstoffen beladenen Luft- und/oder Abgasstroms und unter dem Band ein Absauggehäuse angeordnet ist. Durch den durchlaufenden, Abwärme abführenden Luft- und/ oder Abgasstrom kann das Gut ganz oder teilweise getroknet werden. Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Filteranlage in schematischer, räumlicher Darstellung. Die Erfindung geht von der Ueberlegung aus, dass für das Ausscheiden von Feststoffen aus einem Abgasstrom niederer Temperatur, z.B. von 80 - 2000C, eine Schicht aus einem teilchenförmigen Gut verwendet werden kann, wobei gleichzeitig das Gut einer Aufwärmung und Trocknung unterliegt. In der, in der Figur dargestellten Filteranlage wird ein endloses Band 1 über zwei Walzen 2, 3 geführt, wobei eine der Walzen durch einen Antrieb (nicht dargestellt) angetrieben wird und das Band in Pfeilrichtung 4 bewegt. Das obere Trum 5 des Bandes 1 ist auf Stützwalzen 6 abgestützt, während das untere Trum 7 durch Führungswalzen 8 geführt ist. Das endlose Band 1 ist durchlässig, so dass ein Gasstrom durch dasselbe durchgeleitet werden kann. Ueber der Walze 2 ist eine trichterförmige Eingabestelle 9 angeordnet, durch die ein durch einen Pfeil 10 bezeichnetes teilchenförmiges Gut auf das obere Trum 5 des Bandes 1 eingegeben wird. Das obere Trum 5 ist durch ein Zuleitungsgehäuse 11 abgedeckt, dessen eintritt seifige Wand 12 einen Spalt 13 über dem oberen Trum 5 aufweist, durch den das teilchenförmige Gut in einer Schicht gleichmässig über das Band 1 verteilt und in Pfeilrichtung 4 bewegt wird. Das Zuleitungsgehäuse 11 weist eine Zuleitung 14 auf, durch die ein Luft- und/oder Abgasstrom geringer Wärme, z.B. von 80 - 200 C, in das Zuleitungsgehäuse 11 eingeführt wird. Auf der Unterseite des oberen Trums 5 ist ein Absauggehäuse 15 angeordnet, das im wesentlichen die Bandfläche zwischen den Walzen 2, 3 abdeckt. An das Absauggehäuse 15 ist eine Absaugleitung 16 angeschlossen, durch die der Luft- und/oder Abgasstrom abgeleitet wird. In der Zuleitung 14 und in der Absaugleitung 16 ist je ein Gebläse 17, 18 schematisch dargestellt, dessen mit einem Pfeil versehene Drehachse die Richtung des durch das Band 1 fliessenden Stroms angibt. Die Gebläse 17, 18 müssen jedoch keineswegs an den angegebenen Stellen angeordnet sein, sondern können auch in grösserer Entfernung vom Zuleitungs- bzw. Absaugsgehäuse 11, 15 angeordnet sein. Die auf dem obern Trum 5 des durchlässigen Bandes 1 liegende Schicht wird von dem Luft- und/oder Abgasstrom durchströmt und wirkt als Filterschicht, die die in dem Strom enthaltenden Feststoffe o.dgl. aus dem Strom abscheidet. Gleichzeitig wird ein Teil der im Strom mitgeführten Wärme zur Aufwärmung des teilchenförmigen Gutes ausgenützt, wodurch dieses in ihm enthaltene Feuchtigkeit abgibt und dadurch trocknet. Solange das Gut eine hohe Feuchtigkeit aufweist, wird der Abgasstrom bis ganz oder sehr nahe auf die Taupunkttemperatur der Abgase abgekühlt und dabei scheidet sich teilweise im Abgas enthaltenes Schwefeldyoxid im teilchenförmigen Gut. Diese Ausscheidungswirkung kann durch schwefelabsorbierende Zusatzstoffe, z.B. gebrannten Kalk, weiter gefördert werden und dadurch ein wesentlicher Beitrag zur Verminderung der Umweltbelastung geleistet werden. Das aufgewärmte und bei genügend langer Aufenthaltszeit des Luft- und/oder Abgasstroms getrocknete Gut fällt Uber die Walze 3 in ein Auffanggehäuse 19 und wird dort durch eine Austragschnecke oder durch ein rotierendes Schleusenrad 20 in Richtung des Pfeiles 21 ausgetragen. Das untere, von der Schicht befreite untere Trum 7 wird auf seinem Weg zur Walze 2 durch Wasser gereinigt, das als Pfeile 22 dargestellt ist und mit dem die Innenseite des Bandes 1 beaufschlagt wird. Das durch das untere Trum 7 fliessende Wasser wird in einer Wanne 23 aufgefangen und durch eine Leitung 24 abgeleitet. Die Absaugleitung 16 kann auch auf der Aussenseite des unteren Trums 7 angeordnet sein, womit der aus dem Gut austretende Abgasstrom durch das untere Trum 7 hindurch abgesaugt wird. Dadurch kann gegebenenfalls auf die Reinigung des Bandes 1 durch Wasser verzichtet werden. Durch die beschriebene Filteranlage werden folgende Vorteile erreicht: - Die im Luft- und/oder Abgasstrom enthaltenen Fest stoffmengen werden zum überwiegenden Teil durch die Schicht des teilchenförmigen Gutes zurückgehalten, - Die Temperatur des Stromes von etwa 80 - 2000C wird bis nahe an seinen Taupunkt abgekühlt, womit mindestens eine Aufwärmung oder Vortrocknung des Gutes und eine entsprechende Abwärmeausnützung erreicht wird, - Durch den Kontakt des Luft- oder Gasstromes mit dem teilchenförmigen Gut wird wegen des tiefen Tempera turniveaus eine recht hohe Schwefelausscheidung in der Schicht erreicht, womit in wenig aufwendiger Weise eine Entschwefelung des Luft- und/oder Abgasstroms erreicht wird. Das Verfahren sei an einem praktischen Beispiel beschrieben: Es werden alle oder ein Teil der in einer Zuckerfabrik anfallenden Zuckerrübenschnitzel als gleichmässige Schicht auf das durchlässige Band 1 gebracht und diese mit einem Strom staubbeladener Trocknerabluft von ca. 90 - 1300C von oben beaufschlagt. Aus dem Absauggehäuse 15 unter dem durchlässigen Band 1 wurde die gereinigte Abluft mit dem Ventilator 18 abgesaugt. Die Ventilatorleistung wurde hierbei so eingestellt, dass über der Schnitzel schicht nur ein ganz geringer Unterdruck herrschte, um Rauchgasverluste sowie Falschlufteintritt zu verhindern. Zur Ermittlung des Druckverlustes in der Schnitzel schicht wurden verschiedene Anströmgeschwindigkeiten und Schnitielschichtdicken eingestellt. Günstige Verhältnisse wurden bei einer Schichtdicke von ca. 5 cm und einer Luftanströmgeschwindigkeit von ca. 1 m/s erhalten. Der Staubgehalt der zugeführten Abluft betrug ca. 250 mg/m3, während die gefilterte Luft noch einen Staub 3 gehalt von ca. 50 mg/m3 aufwies. Bei frischen Press- schnitzeln wurde die Trocknerabluft auf den Taupunkt von ca. 700C abgekühlt; mit steigender Trocknung der Schnitzel stieg die Temperatur langsam an. Bei kontinuierlichem Betrieb des Bandes 1 auf eine Restfeuchtigkeit der Schnitzel von ca. 10% ergab sich eine mittlere Luftaustrittstemperatur von 75 - 80 C. Die grössten Staubmengen lagerten sich direkt auf der Oberfläche der Schicht ab, wobei visuell eine Eindringtiefe des Staubes von etwa 9 cm festgestellt werden konnte. Der sehr feine Staub an der Schichtoberfläche kann beispielsweise mit dem Produkt weiterverarbeitet werden. Es wäre aber auch möglich, denselben abzusaugen. Auf diese Weise könnte ein beträchtlicher Teil des auf der Schicht lagernden Staubes entfernt und gegebenenfalls verbrannt werden. In der beschriebenen Anlage können verschiedene Arten von teilchenförmigem Gut in derselben Weise wie die im Beispiel erwähnten Zuckerrübenschnitzel als "Filterschicht" eingesetzt werden. So können Gras, Mais o.dgl. Produkte durch einen Luft- und/oder Abgasstrom aufgewärmt und mindestens vorgetrocknet werden, wobei gleichzeitig die im Strom befindlichen Fremdstoffe zu einem grossen Teil ausgeschieden werden können. Bei allen solchen Produkten kann der sich vor allem an der Oberfläche der Schicht lagernde Staub abgesaugt werden, falls dies für erforderlich erachtet wird. Der Staub kann hierbei durch ein durchlässiges Vlies hindurch abgesaugt werden, um die Mitnahme von Produktteilen zu vermeiden.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Entfernen von Fremdstoffen aus einem, eine Anlage verlassende und Abwärme aus dieser Anlage abführenden Luft- und/oder Abgasstrom, dadurch ge kennzeichnet, dass auf einer luft- und gasdurchläs sigen Unterlage ein als Filter dienendes, teilchen förmiges Gut gleichmässigausgebreitet und der die Abwärme abführende Luft- und/oder Abgasstrom durch das Gut geleitet und dabei Staub und/oder Abwärme im Gut eingebunden wird, worauf das Gut aus dem Bereich dieses Stroms entfernt wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das teilchenförmige Gut kontinuierlich durch den Bereich des Luft- und/oder Abgasstroms geführt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gut ganz oder teilweise durch den durch laufenden Abwärme abführenden Luft- und/oder Abgas strom getrocknet wird. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass der auf das Gut geleitete Luft- und/ oder Abgasstrom auf der Rückseite der Unterlage ab gesaugt wird. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck unmittelbar über der Oberfläche des teilchenförmigen Gutes gleich dem Atmosphärendruck oder etwas darunter eingestellt wird. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem teilchenförmigen Gut abgelagerten Fremdstoffe nach dem Entfernen des Gutes aus dem Bereich des Luft- und/oder Abgasstroms von dem Gut abgesaugt werden. 7. Filteranlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Filteranlage ein über Walzen (2, 3) ge führtes umlaufendes, durchlässiges Band (1) auf weist, auf dem ein teilchenförmiges Gut in Form einer Filterschicht ausgebreitet ist, und dass über der freien Oberfläche der Schicht ein Zuleitungsgehäuse (11) für die Zuleitung eines Abwärme führenden und mit Fremdstoffen beladenen Luft- und/oder Abgasstroms und unter dem Band (1) ein Absauggehäuse (15) angeordnet ist. 8. Filteranlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Absauggehäuse (15) zwischen dem obern und dem untern Trum (5, 7) des Bandes (1) angeordnet ist. 9. Filteranlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn zeichnet, dass die Absaugleitung (16) des Absaug gehäuses (15) auf der dem oberen Trum (5) abgewandten Seite des unteren Trums (7), zwecks Absaugen durch das untere Trum, angeordnet ist. 10. Filteranlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuleitungsgehäuse (11) im Bereich der am Ende des obern Trums (5) angeordneten Walze (3) in ein Auffanggehäuse (19) zur Aufnahme des vom durchlässigen Band (1) abfallenden Gut übergeht, in dem ein Austragrad (20) drehbar gelagert ist.

Inventors: KUNZ, WERNER, VONPLON, ARMIN
Applicants: W. KUNZ AG MASCHINEN- UND APPARATEBAU
Application year: 1985
Main classification: B01D46
IPC codes: B01D53, B01D46