CYCLONE STEAM GENERATOR

Abstract: 1. A steam generator comprising contact-heating surfaces (convection heating surfaces) (1) and a cyclone, serving as a dust separator, having an outlet part (2), the cyclone being a component part of the steam generator (6), characterised in that the contact-heating surfaces (convection heating surfaces) (1) in the outlet part (2) are disposed one above the other.

Description: Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es ist bekannt, dass Kesseln aller Art, also Dampf- wie auch Heisswasserkesseln, zur Reinhaltung der Luft Entstauber nachgeschaltet werden müssen, weil in Kesseln herkömmlicher Bauart selbst nicht genügend Staub abgeschieden werden kann. Zur Entstaubung werden eingesetzt: Elektrische Entstaubung, Tuchfilter oder Zyklone. Diese Art der Entstaubung hat den Nachteil, dass durch die Berührungsheizflächen des Kessels verhältnismässig grosse Staubmengen transportiert werden. Um hier Verschmutzungen der Heizflächen zu verhindern, müssen grosse Rohrteilungen gewählt werden, wodurch der Kessel sehr gross wird. Ein weiterer Nachteil ist, dass zu einer Kesselanlage noch ein Entstauber gehört, wodurch die Anlagenkosten steigen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Dampferzeuger der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass er in seinen Abmessungen kleiner ausgeführt werden kann und gleichzeitig eine hohe Staubabscheidung aus den Rauchgasen innerhalb des Kessels gewährleistet wird. Diese Aufgabe wird gemäss der Efindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die besondere Ausführung der Berührungsheizflächen des Dampferzeugers diese sowohl als Staubabscheider des in den Rauchgasen enthaltenen Staubes als auch zur Dampf- oder Heisswassererzeugung dienen. Dabei wird aus den Rauchgasen der Staub bereits vor Eintritt in die Berührungsheizflächen entzogen, so dass der Dampferzeuger in seinen Abmessungen kleiner ausgeführt werden kann und ein sonst üblicher Entstauber entfällt. Darüberhinaus wird durch die erfindungsgemässe Ausführung erreicht, dass der in den Rauchgasen befindliche Staub im Bereich hoher Gastemperaturen abgezogen wird, so dass er nicht mehr als Bilder von Kondensationskeimen am Kessel ende wirken kann und somit der Schadstoffauswurf vermindert wird. Die Erfindung liefert also auch einen Beitrag zum Umweltschutz. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungs gemässen Dampferzeugers in Vorderansicht, Fig. 2 mehrere Dampferzeuger nach der Erfindung hinter einander geschaltet, Fig. 3 einen Schnitt I - I nach Fig. 1, wobei der Zyklon im Querschnitt kreisringförmig ist, Fig. 4 einen Schnitt I - I nach Fig. 1, wobei der Zyklon im Querschnitt ein gleichzeitiges Vieleck ist, und Fig. 5 eine schematische Darstellung einer weiteren Aus führung des erfindungsgemässen Dampferzeugers in Vorderansicht mit Gaslenkwänden. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird eine Berührungsheizfläche 1 des Dampferzeugers 6 in einem Abzugsteil 2 eines Zyklons angeordnet, der aus wassergekühlten Rohrwänden 3 und 4 gebildet wird. Der Dampferzeuger kann als Naturumlaufwie auch als Zwangumiauf- oder Zwangdurchlaufkessel betrieben werden. Auch die wassergekühlten Rohrwände 3 und 4 können als Naturumlauf-, Zwangumiauf- oder Zwangdurchlaufheizflächen arbeiten. Durch tangentiale Einführung des Rauchgasstromes in Form von Abgas oder Brenngas entsteht eine Fliehkraft, durch die der in den Gasen enthaltene Staub vom Rauchgas getrennt und abgeschieden wird. Ist ein grosser Reinheitsgrad der Abgase erforderlich, können mehrere Zyklonverdampfer hintereinander geschaltet werden (Fig. 2). Zum Erreichen eines guten Fliehkrafteffektes muss der Zyklon in seinem Querschnitt - Figur 3 - kreisringförmig oder - Figur 4 - in der Form eines gleichseitigen Vieleckes ausgeführt sein. Abhängig von der Staubkorngrösse sind keine, oder einige Gaslenkwände 5 im Zyklon vorzusehen (Fig. 5).

Claims: Patentanseruche 1. Dampferzeuger, bestehend aus Berührungsheizflächen und einem als Entstauber dienenden Zyklon mit einem Abzugsteil, dadurch gekennzeichnet, dass der als Entstauber ausge bildete Zyklon als integraler Bestandteil im Dampfer zeuger (6) selbst angeordnet ist, indem die Berührungs heizflächen (1) des Dampferzeugers im Abzugsteil (2) des Zykons ausgebildet sind, so dass diese gleichzeitig als Staubabscheider und als Dampferzeuger dienen. 2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zyklon aus wassergekühiten Rohrwänden (3, 4) be steht. 3. Dampferzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wassergekühlten Rohrwände (3, 4) im Naturum lauf durchströmt werden. 4. Dampferzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wassergekühlten Rohrwände (3, 4) im Zwangumlauf durchströmt werden. 5. Dampferzeuger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wassergekühlten Rohrwände (3, 4) im Zwangdurch lauf durchströmt werden. 6. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass die im Abzugsteil (2) angeordnete Be rührungsheizfläche (1) im Naturumlauf durchströmt wird. 7. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass die im Abzugsteil (2) angeordnete Be rührungsheizfläche (1) im Zwangumlauf durchströmt wird. 8. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass die im Abzugsteil (2) angeordnete Be rührungsheizfläche (1) im Zwangdurchlauf durchströmt wird. 9. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, dass im äusseren Kreisring des Zyklones Gas lenkwände (5) angeordnet sind. lo. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, dass im äusseren Kreisring des Zyklones keine Gaslenkwände angeordnet sind. 11. Dampferzeuger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaslenkwände (5) wassergekühlt sind. 12. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekenn zeichnet, dass die Gaszuführung in dem Zyklondampf erzeuger (6) tangential erfolgt.

Inventors: HELLWIG, UDO, DR.-ING., VON PACZKOWSKI, KLAUS, DIPL.-ING.
Applicants: ERK ECKROHRKESSEL GMBH
Application year: 1985
Main classification: F22B1
IPC codes: F22B1, B04C5