CASING

Abstract: 1. Housing which displays an outer wall, to which a feed channel (2) and an exit channel (3) for the throughflow of a warm gas are connected, and several platforms, which are formed of carriers (12) and arranged one above the other in several planes and on which boxes (9) flowed through by the gas are set up, characterised thereby, that the carriers (12) are connected through intermediate carriers (13) arranged in transverse direction, that the pitch spacing of the carriers (12) and of the intermediate carriers (13) corresponds to the cross-sectional dimensions of the boxes (9), that tie rods (17) are fastened at crossing points of the carriers (12) with the intermediate carriers (13), that all platforms (10) are suspended at the tie rods (17) and that the tie rods are suspended at a framework (8) surrounding the housing (1).

Description: G e h ä u s e Die Erfindung betrifft ein Gehäuse mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1. Derartige, zum Beispiel aus " Jahrbuch der Dampferzeugungstechnik" 5. Ausgabe, 1985/86, Seiten 1102 bis 1103 bekannte Gehäuse werden für Anlagen zur Entstickung von Abgasen eingesetzt, die eine Temperatur von etwa 300 bis 4000C haben. Die auf den Bühnen aufgestellten Kästen enthalten die für die Umsetzung der in den Abgasen enthaltenen Stickoxide mit Ammoniak notwendigen Katalysatoren. Da die Kästen ein beträchtliches Gewicht aufweisen, sind schwere Tragkonstruktionen zu verwenden, die bei einem aus der Praxis bekannten Gehäuse durch dessen Inneres gespannt sind. Die Vielzahl der Kästen wird dabei durch innerhalb des Gehäuses vorhandene Hebezeuge aufgestellt, was lange Montagezeiten zur Folge hat und einen Zutritt des Montagepersonals in das Gehäuseinnere erfordert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemässe Gehäuse derart auszubilden, dass eine weitgehend ungehinderte Wärmedehnung des Gehäuses bei leichter Tragkonstruktion und verkürzter Montagezeit ermöglicht wird. Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgeieässen Gehäuse durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Bei dem erfindungsgemässen Gehäuse können die Träger leicht gebaut werden, da das Gewicht jeder Bühne einzeln durch die Zugstangen abgefangen wird. Die Aufhängung der Zugstangen in dem Gerüst macht eine Verbindung der Bühnen mit dem Gerüst entbehrlich, so dass sich das Gehäuse frei und bevorzugt nach unten dehnen kann. Die kreuzweise angeordneten Träger ergeben eine Horizontalaussteifung des Gehäuses und des Gehäusewände. Die Gehäusewände bedürfen daher nur einer zusätzlichen innen liegenden Aussteifung durch kleine Aussteifungsprofile, die eine Wärmedehnung nur im geringen Masse behindern. Die Bühnenkonstruktion ermöglicht ein Einschieben der Kästen durch eine seitliche Zugangsöffnung, wodurch die Montagezeit verkürzt werden kann. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 schematisch im Längsschnitt ein Gehäuse gemäss der Erfindung, Fig. 2 im vergrösserten Massstab den Schnitt II-II nach Fig. 1, Fig. 3 den Schnitt III-III nach Fig. 2 und Fig. 4 die Einzelheit Z nach Fig. 1. In einem Gehäuse 1 sind Ratalysatoren untergebracht, die eine Entstickung von Rauchgas bewirken. Für die Durch 0 strömung des zu behandelnden, 300 bis 400 C warmen Rauch- gases ist in dem oberen Teil des Gehäuses 1 ein Zuführungskanal 2 und im unteren Teil ein Austrittskanal 3 vorgesehen. Die Kanäle 2, 3 sind an die geschlossene Wandung des Gehäuses 1 angeschlossen, die aus Seitenwänden 4, einer Decke 5 und einem Boden 6 besteht. Die Wandung ist aussen mit einer Isolierung 7 verkleidet. Das Gehäuse 1 ist aussen von einem Gerüst 8 umgeben. Die Katalysatoren sind in dem von oben nach unten gerichteten Strömungsweg des Rauchgases vorgesehen. An ihnen findet die Umsetzung zwischen den im Rauchgas vorhandenen Stickoxiden und dem in das Rauchgas eingeblasenen Ammoniak statt. Die Katalysatoren sind auf eine metallische oder keramische Trägermasse aufgebracht. Im vorliegenden Fall sind keramische Werkstoffe verwendet, die zu Steinen mit vertikalen Durchströmungsöffnungen verarbeitet sind. Die Katalysatormasse ist in Kästen 9 untergebracht, die mit einem Stahlrahmen versehen sind. Diese Kästen 9 ruhen auf Bühnen 10 auf, die in dem Gehäuse 1 in übereinanderliegenden Ebenen untergebracht sind. In der Fig. 2 ist der übersicht halber nur ein einziger solcher Kästen 9 gezeigt. Selbstverständlich ist die gesamte Bühne 10 mit derartigen Kästen 9 vollgestellt. Oberhalb der oberen Bühne 10 ist ein Gitterwerk 11 als Strömungsgleichrichter vorgesehen. Die Bühnen 10 bestehen aus durchgehenden, längs angeordneten Trägern 12, die ein torsionssteifes Kastenprofil aufweisen. Der Mittenabstand der Träger 12 entspricht der Breite der Kästen 9. Die Träger 12 haben die Aufgabe, die Lasten der Kästen 9 aufzunehmen. In Querrichtung sind die Träger 12 durch Zwischenträger 13 verbunden. Die Zwischenträger 13 dienen zur Horizontalaussteifung und zur Übertragung von aussermittigen Lasten. Der Mittenabstand der Zwischenträger 13 entspricht der Länge der Kästen 9. Auf den Trägern 12 sind Schienen 14 befestigt, auf denen die Kästen 9 aufliegen und über die die Kästen 9 verschoben werden können. Vorzugsweise sind die Kästen 9 mit Rollen 15 versehen, die auf den Schienen 14 abrollen. Die Seitenwände 4 des Gehäuses 1 sind mit den Trägern 12 und den Zwischenträgern 13 verbunden. Auf diese Weise sind die Aussenwände 4 ausgesteift, so dass auf aussenliegende Bandagen verzichtet werden kann. Zur zusätzlichen Aussteifung sind auf der Innenseite der Seitenwände 4 kleine Aussteifungsprofile 16 angebracht. Auf diese Weise werden in der Wandung ungleiche Wärmedehnungen verhindert und Spannungsspitzen vermieden. Ähnliche Aussteifungsprofile sind auf der Innenwand derdas Rauchgas führenden Kanäle 2, 3 vorgesehen. Die Bühnen 10 sind an Zugstangen 17 aufgehängt. Die Befestigung der Zugstangen 17 an den Trägern 12 erfolgt stets an Kreuzungspunkten der Träger 12 mit den Zwischenträgern 13. Damit ist der Abstand der Zugstangen 17 voneinander gleich der Grösse der Kästen 9 oder einem ganzzahligen Mehrfachen der Kastengrösse. Die Zugstangen 17 sind nach oben geführt und an einem Fachwerkbinder 18 aufgehängt. Der Fachwerkbinder 18 ist wiederum an Zugbändern 19 aufgehängt, die durch die Decke 5 des Gehäuses 1 hindurchgeführt und über höhenverstellbare Gelenkstücke 20 an der Decke 21 des Gerüstes 8 befestigt sind. Abweichend von dieser Ausführungsform können die Zugstangen 17 auch durch die Decke 5 des Gehäuses 1 hindurchgeführt und direkt an der Decke 21 des Gerustes 8 aufgehängt sein. Durch diese innenliegende Tragkonstruktion und die Aufhängung des Gehäuses 1 an der Gerüstdecke 21 kann auf eine direkte Verbindung der Bühnen 10 mit dem Gerüst 8 verzichtet werden, so dass eine ungehinderte Wärmedehnung des Gehäuses 1 zugelassen ist, die nach unten gerichtet ist. Mit den Zugstangen 17 sind auch die oberhalb der Kästen 9 notwendigen Einbauten befestigt. Diese Einbauten sind einmal AbweisEleche 22, die oberhalb der Kanten vorzusehen sind, an denen zwei benachbarte Kästen 9 im eingesetzten Zustand aneinanderstossen. Diese Abweichbleche 22 lenken das Rauchgas in die Kästen 9 und verhindern so eine unerwünschte Bypasströmung zwischen den Kästen 9. Weitere Einbauten sind Russbläser 23, durch die ein gas- oder dampfförmiges Medium durch die Durchtrittskanäle in der Katalysatormasse geblasen wird, um Staubablagerungen zu entfernen. Die Russbläser 23 sind über Halterungen an den Zugstangen 17 befestigt. In einer der Seitenwände 4 ist in Höhe jeder Bühne 10 eine Zugangsöffnung 24 vorgesehen, die sich über die gesamte Länge der Seitenwand 4 erstreckt. Die Höhe der Zugangsöffnung 24 ist etwas grösser als die Höhe der Kästen 9, wobei die Unterkante der Zugangsöffnung 24 in Höhe der Träger 12 liegt. Die Zugangsöffnung 24 ist durch eine schwenkbare Klappe 25 verschliessbar. Zum Öffnen der Klappe 25 dient ein mit einer Winde ausgerüsteter Wagen 26, der auf einer auf dem Gerüst 8 angebrachten Plattform 27 verfahrbar ist. Die Kästen 9 werden nacheinander auf die Plattform 27 gebracht und durch die Zugangsöffnung 24 auf die entsprechende Bühne 10 innerhalb des Gehäuses 1 gefahren. Von dort werden sie während der Montage in das Ge häuse 1 eingeschoben. Vorzugsweise sind die Bühnen 10 unter einem Gefälle angeordnet, so dass die mit Rollen 15 versehenen Kästen 9 aus eigener Kraft in das Gehäuse 1 eingebracht werden können. Bei der Demontage werden die Kästen mit Hilfe einer Winde durch die Zugangs öffnung 24 herausgezogen.

Claims: P A T E N T A N S P R u C H E =====¯¯================================================= 1. Gehäuse, das eine äussere Wandung, an die ein Zufüh rungskanal (2) und ein Austrittskanal (3) für die Durchströmung eines warmen Gases angeschlossen sind, und mehrere aus Trägern (12) gebildete Bühnen auf weist, die in mehreren Ebenen übereinander angeordnet sind, auf denen von dem Gas durchströmte Kästen (9) aufgestellt sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Träger (12) über in Querrichtung angeordnete Zwischenträger (13) verbunden sind, dass der Mitten abstand der Träger (12) und der Zwischenträger (13) den Querschnittsabmessungen der Kästen (9) entspricht, dass an Kreuzungspunkten der Träger (12) mit den Zwischen trägern (13) Zugstangen (17) befestigt sind, dass alle Bühnen (10) an den Zugstangen (17) aufgehängt sind und dass die Zugstangen (17) an einem das Gehäuse (1) umgebenden Gerüst (8) aufgehängt sind. 2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die die Bühnen (10) tragenden Zugstangen (17) an einem Fachwerkbinder (18) befestigt sind und dass der Fachwerkbinder (18) an dem Gerüst (8) aufgehängt ist. 3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wandung des Gehäuses (1) an den Trägern (12) und den Zwischenträgern (13) abge stützt und auf der dem Gehäuseinneren zagewandten Seite mit Aussteifungen versehen ist. 4. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass in dem Raum oberhalb der Oberkante der Kästen (9) und der nächst höheren Bühne (10) Einbauten vorgesehen sind und dass die Einbauten an den Zugstangen (17) befestigt sind. 5. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass in der Höhe jeder Bühne (10) in einer der Seiten wände (4) des Gehäuses (1) eine Zugangsöffnung (24) vorgesehen ist, deren Höhe mindestens der Höhe der Kästen (9) entspricht und die durch eine schwenk bare Klappe (25) verschlossen ist. 6. Gehäuse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die längs angeordneten Träger (12) durchgehend-ausgebil det sind, ein torsionssteifes Profil aufweisen und Schienen (14) aufnehmen, auf denen die Kästen (9) auf liegen und verfahrbar sind. 7. Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kästen (9) mit Rollen (15) versehen sind.

Inventors: RIESE, WILHELM, TESCHKE, HANS-J., WOLF, HUBERT
Applicants: DEUTSCHE BABCOCK WERKE AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1985
Main classification: F23J15
IPC codes: B01D53, F23J15