METHOD OF PRODUCING PROFILED SEALING STRIPS

Abstract: 1. Method of producing profiled sealing strips formed from rubber or rubber-like plastics material by extrusion, the profiled sealing strips having a clamping portion with U-shaped cross-section and with clamping lips which are moulded to fit on the inner surface of the two arms of the clamping portion in alignment and are inwardly inclined at an angle, characterized in that each respective pair of clamping lips disposed opposite to each other is continuously extruded as an angled wall, and subsequently the clamping lips are opened by mechanical separating dies, which are guided in the direction of extrusion, to form their U-shaped cross-section ready to be fitted into position.

Description: Verfahren zum Herstellen von Dichtungs- und/oder Klemmprofilleisten Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zum Herstellen von Dichtungsund/oder Klemmprofilleisten aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff von zumindest bereichsweise angenähert U-förmigem Querschnitt, unter Verwendung einer Strangpresse, sowie auf nach solchen Verfahren hergestellte Profilleisten. Profilleisten dieser Art, wie sie beispielsweise zum Abdichten der Fenster, Türen und Kofferraumdeckel in Kraftfahrzeugen, aber auch zum dichten Verschliessen von Wandöffnungen, Lukendeckeln u. dgl. in Gebäuden in weitem Umfange Verwendung finden, müssen ihre Dichtfunktion über lange Zeiträume unter wechselnden Bedingungen ohne spürbares Nachlassen erfüllen. Häufig tritt dazu noch die Notwendigkeit eines gegen ständige dynamische Beanspruchungen festen Klemmsitzes auf den Rahmenteilen der Randkonstruktion mit einem bei ungehinderter leichter Montage doch definierten konstanten Abziehwiderstand. Die zum Teil einander widersprechenden Forderungen führten zu den allgemein gebräuchlichen Profilgestaltungen mit abgerundeten federnden Dichtlippen und schräg in das Innere des freien U-Querschnittes in gegenständiger Anordnung hineinragenden Klemmlippen. Höheren Ansprüchen sowohl an die Dichtwirkung als auch an den festen Klemmsitz konnte dann nur noch mit besonderen und aufwendigen Massnahmen nach bekannten Vorschlägen wie beispielsweise Herstellen der Lippen aus einer vom Leistenkörper abweichenden Gummi- oder Kunststoffmischung anderer Härteeinstellung oder mit anderen Festigkeits- oder Elastizitätseigenschaften, Verwenden zusätzlicher Haft- oder Dichtungsmittel, Einbetten spezieller Armierungseinlagen u.a.m. genügt werden. Es ist demgegen über die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die erstrebten Verbesserungen mit geringerem Aufwand aber mit erhöhter Sicherheit und Gleich müssigkeit zu erreichen. Nach der Erfindung ist für Verfahren der eingangs geschilderten Art vorgesehen, dass die Profilleisten mit schlauchförmig geschlossenem U-Querschnitt stranggepresst und durch einen oder mehrere nachfolgende in Längsrichtung geführte mechanische Trennschnitte zu ihrem einbaufertigen U-Querschnitt geöffnet werden. Die Trennschnitte können dabei entweder unmittelbar nach dem Austreten der Profilleisten aus der Strangpresse im noch vorwiegend plastischen Zustand oder aber stattdessen auch mit zeitlichem Abstand davon im bereits vernetzten, vorwiegend elastischen Zustand des elastomeren Werkstoffes geführt werden. Die Erfindung führt in überraschend einfacher Weise und mit nur unbedeutendem fertigungstechnischen Mehraufwand zu Profilleisten, deren an der Scheibe oder/und dem Rahmen unmittelbar anliegenden dichtenden bzw. klemmenden Querschnittsteile mechanisch geschnittene Längskanten aufweisen. Im Vergleich zu den üblichen abgerundeten Lippenformen sind geschnittene Kanten hinsichtlich ihrer Dicht- und Klemmwirkung aber stets überlegen, wie die Erfahrung beispielsweise mit im Maschinenbau verwendeten bestimmten Dichtringen schon gezeigt hat, die zwar als Präzisions-Formartikel hergestellt, nachträglich aber noch eigens mechanisch bearbeitet werden. Die Erfindung vermeidet umständliche Bearbeitungsgänge und schafft mit einem einzigen Schneidvorgang eine im Endeffekt neuartig gestaltete Profilleiste mit beträchtlich erhöhter Gebrauchstüchtigkeit. Die Trennschnitte werden vorzugsweise spanlos geführt. Es liegt aber im Rahmen der Erfindung, mit der Wahl begrenzter Profilausschnitte, der Schnittformen und schon der Schnittwinkel auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte vorteilhafte Ausgestaltungen vorzunehmen. Die Erfindung ist anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen Querschnitt durch eine Kraftfahrzeug-Steckprofilleiste. Die zweigeteilt aus einem Klemmteil 1 und einem Dichtungsteil 2 zusammengesetzte gezeichnete Profilleiste ist beispielsweise zum Aufstecken auf die Kofferraumumrandung eines Kraftfahrzeuges und zum Abdichten gegen den Kofferraumdeckel vorgesehen. Ihren spezifischen Funktionen entsprechend sind die beiden Leistenteile 1 und 2 auch aus verschiedenen elastomeren Stoffen aufgebaut, nämlich der Klemmteil 1 aus einer massiven synthetischen Kautschukmischung höherer Härte mit einer in diesem Falle vorgesehenen durchlaufenden biegsamen metallischen Verstärkungseinlage 3, der in haftender Bindung damit zusammenhängende schlauchförmige Dichtungsteil 2 dagegen aus einem vergleichsweise weichen Moosgummi. Der Klemmteil 1 hat im wesentlichen die Querschnittsform eines offenen U mit an der Innenseite der beiden Schenkel in gegenständiger Anordnung angeformten, unter einem Schrägwinkel nach innen geneigten Klemmrippen 11. Erfindungsgemäss sind jeweils die einander gegenüberstehenden Klemmrippen paarweise zusammenhängend als einheitliche gewinkelte Wandung durchlaufend hergestellt, so dass der Klemmteil in dem gezeichneten Herstellungszustand im Augenblick des Austretens aus dem Mundstück der nichtgezeichneten Strangpresse etwa einen Doppelkammerschlauch darstellt. Erst in einem nachfolgenden Schneidvorgang wird das U-Profil durch Trennschnitte nach den gestrichelt angedeuteten Linienzügen 12, 13 geöffnet, um den gebrauchsfertigen Einbauzustand der Profilleiste herzustellen. Die Trennschnitte können je nach Bedarf geradlinig (13) unter zweckentsprechend gewählten Winkeln oder auch unter bestimmten Radien gekrümmt (12) geführt werden. Die Erfindung ist an keine bestimmte Querschnittsform gebunden, sondern sie lässt sich mit Vorteil auf beliebige andere Abdicht- und Klemmleisten anwenden.

Claims: Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen von Dichtungs- und/oder Klemmprofilleisten aus Gummi oder gummiähnlichem Kunststoff von zumindest bereichswei se angenähert U-förmigem Querschnitt, unter Verwendung einer Strang presse, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleiste mit schlauch förmig geschlossenem U-Querschnitt stranggepresst und durch einen oder mehrere nachfolgende in Längsrichtung geführte mechanische Trennschnitte zu ihrem einbaufertigen U-Querschnitt geöffnet wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenn schnitte im noch vorwiegend plastischen Zustand der stranggepress ten Profilleiste geführt werden. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trenn schnitte im bereits vernetzten,vorwiegend elastischen Zustand des elastomeren Werkstoffes der Profilleisten geführt werden. 4. Nach dem Verfahren gemäss den Ansprüchen 1 bis 4 hergestellte Dich tungs- und/oder Klemmprofilleiste zum Einfassen von Glasscheiben oder Türplatten in Wandöffnungen oder Fensterrahmen, dadurch ge kennzeichnet, dass die an der Scheibe oder/und dem Rahmen unmittel bar anliegenden dichtenden bzw. klemmenden Querschnittsteile (11) mechanisch geschnittene Längskanten (12, 13) aufweisen. 5. Profilleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längs kanten (13) scharfkantig auslaufend mit geradlinig-ebener Schnitt fläche geschnitten sind. 6. Profilleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längs kanten (12) scharfkantig auslaufend mit gekrümmter Schnittfläche geschnitten sind.

Inventors: BERNITZ, BERNHARD, ING., LENGER, THEODOR, DIPL.-ING.
Applicants: CONTINENTAL AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1985
Main classification: B29C69
IPC codes: B60J10, B29C69