METHOD FOR JOINING PROFILED ELEMENTS AT AN ANGLE BY WELDING

Abstract: 1. Process for mitre welding profiles of soft plastic materials, particularly refrigerator sealing profiles of soft polyvinyl chloride, whereby the individual plastic profile exhibits a rectangular, tubular cross-section which generally incorporates a magnetic strip, together with a bellows-type seal of random cross-section pivoted to it, the walls of which form a hollow chamber with the outer wall of the covering side of a attaching element, characterized in that the covering side of the attaching element is opened up in the area of the corner of the mitre between the walls of the bellows-type seal before the start of welding, and that the contours of the corner of the mitre are then supported from the inside of the bellows-type seal throught the opening made and the weld is performed.

Description: Yerfahren zum Gehrungsverschweissen von Profilen aus Kunststoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Gehrungsverschweissen von Profilen aus weich eingestelltem Kunststoffmaterial, insbesondere von Kühlmöbel-Dichtungsprofilen aus Polyvinylchlorid weich, wobei das einzelne Kunststoffprofil einen rechteckförmigen, in der Regel ein Magnetband tragenden Rohrquerschnitt und einen daran angelenkten Dichtungsbalg beliebigen Querscnitts aufweist, der mit seinen Balgwanden unter Bildung einer Hohikammer an der Aussenwand des Deckschenkels eines Halteteils angeformt ist. Eine derartige Dichtung ist aus der DE-AS 15 09 238 bekannt. Derartige Dichtungen werden auf Gehrung geschnitten und im Spiegel- oder anderen Schweissverfahren unter Zusammenpressen der Gehrungsecken zu Dichtungsrahmen verschweisst. Hierbei entstehen durch zusammenlaufendes Kunststoffmaterial in den Gehrungsecken unelastische bzw. in der Elastizität stark eingeschränkte Schweissecken, welche im Gegensatz zum anschliessenden Dichtungsprofil keine Atmungsmöglichkeiten beim Öffnen und Schliessen der Schranktüren besitzen. Es können demzufolge ungewollte Kältebrücken in den Eckbereichen entstehen, was auf die Wirtschaftlichkeit des Kühlmöbeln negative Auswirkungen hat. Aus der DE-PS 31 11 924 ist eine rahmenförmige Dichtung aus Kunststoff für die Türen eines Kühlmöbels bekannt geworden, welche ein Dichtungsprofil zeigt, bei dem die Schweisswulstbildung bei der Herstellung der Gehrungseckverschweissung von aussen und von innen beeinflusst werden kann. Dieser Vorteil wird dadurch erzielt, dass die Bewe gungsmöglichkeit des Dichtungsprofils durch eine besonders ausgebildete Sollknickstelle ausserhalb des Dichtungsbalges angeordnet ist. Derartige Profile lassen sich vorteilhaft dann zu Dichtungsrahmen gehrungseckverschweissen, wenn sich der innere Faltenbalg direkt an der Innentüre des Kühlmöbels abstützen kann. In anderen Fällen kann diese vorteilhafte Ausbildung des Querschnitts der Dichtprofile nicht eingesetzt werden. Hier setzt die Erfindung ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, ein Verfahren zum Gehrungseckverschweissen von Profilen aus weich eingestelltem Kunststoffmaterial wie Kühischrank-Türdichtungsprofilen aus Polyvinylchlorid weich anzugeben, mit dem ein auch in den Eckbereichen atmungsfähiger Kühlmöbel-Türdichtungsrahmen erzielt werden kann, zu dessen Herstellung Profilformen verwendet werden, die ihre Bewegungsmöglichkeit durch die spezielle Ausbildung des Dichtungsbalges erhalten. Erfindungsgemäss wird dazu vorgeschlagen, dass der Deckschenkel des Halteteils vor Einleitung des Schweissvorganges im Bereich der Gehrungsecke zwischen den Balgwänden des Dichtungsbalges eckennah geöffnet wird, und dass danach im Durchgriff durch die hergestellte Öffnung und unter konturengleicher Abstützung der Gehrungsecke im Inneren des Dichtungsbalges die Verschweissung durchgeführt wird. Mit dem erfindungsgemässen Verfahren kann erfolgreich verhindert werden, dass bei der Durchführung des Gehrungseckverschweissens durch Ansammlungen des Kunststoffmaterials im Schweissbereich eine nicht mehr beeinflussbare Verhärtung eintritt, die die geforderte Atmungsfähigkeit solcherart hergestellter Dichtungsrahmen auch im Bereich der Eckenausbildung negativ beeinflusst. Die konturengleiche Abstützung, die durch die Öffnung in den Dichtungsbalg eingreift, verhindert ein übermässiges Ansammeln des bei der Durchführung des Schweissvorganges im thermoplastischen Zustand befindlichen Kunststoffmaterials in den Eckbereichen des Dichtungsbalges. Mit dem erfindungsgemässen Verfahren lässt sich der weitere Vorteil erzielen, dass nach Beendigung des Schweissverfahrens über die vorher hergestellte öffnung im Gehrungseckbereich in das Innere des Dichtungsbalges eingegriffen werden kann, um eine Schweissnahtsäuberung durchzuführen. Auf diese Weise kann die innerhalb des Dichtungsbalges gelegene Schweissnaht genau so gesäubert werden, wie die aussenliegende Schweissnaht, die schon aus optischen Gründen gesäubert werden muss. Es kann also in der äusseren Ecke des gehrungseckverschweissten Kunststoff-Türdichtungsrahmens ein Wandquerschnitt erzielt werden, der weitgehend dem Wandquerschnitt des Dichtungsprofils in den nicht durch die Schweisseinwirkung beeinflussten Bereichen entspricht. Auf diese Weise lässt sich auch bei Dichtungsrahmen mit Querschnitten, die keine Spezialausbildung mit einer Verlegung von Sollknickstellen ausserhalb des Dichtungsbalges aufweisen, eine uneingeschränkte Atmungsfähigkeit in den Eckbereichen erzielen. Vorteilhaft lässt sich die eckennahe öffnung durch einen Schlitzvorgang erzeugen. Dieser Schlitzvorgang kann derart durchgeführt werden, dass die Profile nach dem Schneiden auf Gehrung mit einer Schere oder einer Spezialvorrichtung ausserhalb des Schweisswerkzeuges im Eckenbereich durch Einschneiden des Deckschenkels zwischen den Balgwänden des Dichtungsbalges geöffnet werden. Es besteht weiterhin die Möglichkeit, dass in das Schweisswerkzeug eine messerartige Schneide integriert ist, die beim Einschieben des Profils den Schnitt durch den Deckschenkel zwischen den beiden Balgwänden vornimmt. Eine weitere Möglichkeit der erfindungsgemässen Öffnung des Deckschenkels zwischen den Balgwänden des Dichtungsbalges wird darin gesehen, dass diese Öffnung mit einem gesonderten Werkzeug in den auf Gehrung geschnittenen Profilen durch Ausklinken des Deckschenkels erfolgt. Dieses Ausklinken kann auch gleichzeitig mit der Herstellung des Gehrungsschnittes erfolgen. Der hier gewählte Begriff Ausklinken beinhaltet auch den technischen Vorgang des Ausstanzens. Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens kann aus einem mehrteiligen Werkzeug bestehen, welches die äusseren Konturen des zu verschweissenden Kunststoffprofils aufweist und in der Teilkontur eines Werkzeugteiles einen Haltesteg zum Einschieben in den offenen Profilbereich zwischen dem Deckschenkel und dem Halteschenkel des Halteteils aufweist. An diesen Haltesteg kann erfindungsgemäss ein in die eckennahe Öffnung des Deckschenkels einschiebbarer Führungssteg angeformt sein, welcher in seinen Abmessungen der inneren Kontur der Gehrungsecke des Kunststoffprofils oberhalb der eckennahen Öffnung entspricht. In der Zeichnung ist im Querschnitt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung schematisch dargestellt. An dieser Darstellung können auch die Einzelheiten des erfindungsgemässen Verfahrens erklärt werden. Die Darstellung zeigt einen Schnitt durch die Gehrungsecke eines Profils 1, welches zur Herstellung von Kühlmöbel-Türdichtungsrahmen verwendet wird. Das Pro fil 1 zeigt den Rohrquerschnitt 11, welcher im Einsatz das Magnetband (in der Zeichnung nicht gezeigt) trägt. Die Balgwände 12, 13, die den Dichtungsbalg 14 zusammen mit dem Deckschenkel 15 des Halteteils 16 begrenzen, sind in der gezeigten Darstellung als Sollknickstellen ausgebildet. Der Deckschenkel 15 ist erfindungsgemäss eckennah geöffnet, wobei der durch Schlitzen in einer Ebene gebildete Lappen 17 nach oben in den Innenraum des Dichtungsbalges 14 verschoben ist. Diese Stellung des Lappens 17 wird bewirkt durch den Führungssteg 22 des Teilwerkzeuges 2, welcher gn dem Haltesteg 21 angeformt ist. Das Teilwerkzeug 2 besitzt im Bereich des Dichtungsprofiles 1 noch die den Konturen des Dichtungsprofiles 1 angepassten Stegteile 23, 24, welche in ihrer Verbindung die Anlageflächen für den Dichtungsbalg 12 des Dichtungsprofils 1 bilden. Die anderen Konturen des Dichtungsprofiles 1 sind umfasst von dem Teilwerkzeug 3, so dass es sich bei dem gezeigten Werkzeug 2, 3 um ein zweiteiliges Werkzeugsystem handelt. Im Bedarfsfall kann das Werkzeug auch mehrgeteilt sein. Das erfindungsgemässe Verfahren wird wie folgt durchgeführt: Nach Herstellung der Öffnung im Deckschenkel 15 wird das Teilwerkzeug 2 mit seinem Haltesteg 21 und seinem Führungssteg 22 in den offenen Profilbereich zwischen dem Deckschenkel und dem Halteschenkel des Dichtungsprofils eingeführt. Dabei wird der durch den Einschnitt im Deckschenkel 15 hergestellte Lappen 17 nach oben in den Dichtungsbalg 14 gestülpt. Der die innere Kontur des Dichtungsbalges 13 aufweisende Führungssteg stützt den Dichtungsbalg 13 und verhindert ein Einfallen während des Schweissvorganges an dieser Stelle. Nach dem Einführen des Teilwerkzeuges 2 auf die geschilderte Art und Weise wird das Teilwerkzeug 3 über das am Führungssteg 22 und dem Haltesteg 21 gehalterte Dichtungsprofil gebracht und der Schweissvorgang vollzogen. Nach Beendigung des Schweissvorganges erfolgt die umgekehrte Entfernung der Teilwerkzeuge 2 und 3. Die Kontur des Dichtungsbalges 13 ist durch die Führung des Führungssteges 22 erhalten geblieben. Eine evtl. zusätzliche Säuberung der inneren Schweissnaht ist durch die hergestellte Öffnung im Deckschenkel 15 nach der Entnaliiiie der verschweissten Gehrungsecke aus den Teilwerkzeugen 2, 3 ohne weiteres möglich. Bei einer Ausklinkung des Deckschenkels 15 im eckennahen Bereich wird der Deckschenkel 15 in einer Breite ausgestanzt, dass der Führungssteg 22 ohne weiteres durch die auf diese Weise entstandene öffnung hindurchgeführt werden kann. - Patentansprüche

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Gehrungsverschweissen von Profilen aus weich eingestelltem Kunststoffmaterial, insbesondere von Kühlmöbel-Dichtungsprofilen aus Polyvinylchlo rid weich, wobei das einzelne Kunststoffprofil einen rechteckförmigen, in der Regel ein Magnetband tragen- den Rohrquerschnitt und einen daran angelenkten Dich tungsbalg beliebigen Querschnitts aufweist, der mit seinen Balgwänden unter Bildung einer Hohlkammer an der Aussenwand des Deckschenkels eines Halteteils an geformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckschen kels des Halteteils vor Einleitung des Schweissvorgan ges im Bereich der Gehrungsecke zwischen den Balgwän den des Dichtungsbalges eckennah geöffnet wird, und dass danach im Durchgriff durch die hergestellte Öff nung und unter konturengleicher Abstützung der Geh rungsecke im Inneren des Dichtungsbalges die Verschweis sung durchgeführt wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eckennahe Öffnung durch einen Schlitzvorgang er zeugt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die eckennahe Öffnung durch Ausklinken erzeugt wird. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An spruch 1, bestehend aus einem mehrteiligen Werkzeug, welches die äusseren Konturen des zu verschweissenden Kunststoffprofils aufweist und in der Teilkontur eines Werkzeugteiles einen Haltesteg zum Einschieben in den offenen Profilbereich zwischen dem Deckschenkel und dem Halteschenkel des Halteteils aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Haltesteg (21) ein in die eckennahe Öffnung des Deckschenkels (15) einschiebbarer Führungssteg (22) angeformt ist, welcher in seinen Abmessungen der inneren Kontur der Gehrungsecke des Dichtungsprofils (1) oberhalb der eckennahen Öffnung wenigstens im Bereich der Balgwand (13) entspricht.

Inventors: REHAU AG + CO
Applicants: REHAU AG + CO
Application year: 1985
Main classification: B29C65
IPC codes: B29C65