DISH CLEANING AGENT

Abstract: The agents are suitable for use at low temperatures and are based on polymeric alkali metal phosphates and/or their substitutes, alkali metal silicates, alkali metal carbonates and, where appropriate, compounds which release active oxygen, and low-foam non-ionic surfactants. They contain enzymes and primary C8-C18-alkylamines which can, where appropriate, be alkoxylated or quaternised.

Description: "Geschirreinigungsmittel" Die Erfindung betrifft Geschirreinigungsmittel, insbesondere für das maschinelle Spülen von Geschirr bei niedrigen Temperaturen, die sich durch ein hohes Reinigungsvermögen, insbesondere auch gegenüber hartnäckigen und normalerweise schwer zu entfernenden Anschmutzungen wie etwa Talg - Fettanschmutzungen, sowie durch ein ausserordentlich geringes Schäumvermögen auszeichnen. Zum maschinellen Reinigen von Geschirr werden bekanntlich alkalische Reinigungsmittelgemische verwendet, die im wesentlichen aus anorganischen Salzen wie Alkaliphosphaten, Alkalisilikaten und Alkalicarbonaten sowie aus Aktivchlorträgern bestehen und die zur Verbesserung der Benetzungswirkung gegebenenfalls noch geringe Zusätze eines schwachschäumenden nichtionogenen Tensids enthalten. Diese Gemische besitzen ein gutes Reinigungsvermögen gegenüber allen Anschmutzungen bei im allgemeinen üblichen Arbeitstemperaturen von 55 bis 65 C. Zur Verhinderung von dünnen Belägen, die sich im Laufe der Zeit auf den Ge schirroberflächen absetzen können, die im wesentlichen aus Stärke und eventuell Eiweiss spuren bestehen und die das Aussehen des gespülten Geschirrs unter Umständen erheblich beeinträchtigen, wurden verbesserte, enzymhaltige Geschirrspülmittel angewendet, wie sie beispielsweise in der DE-OS 17 67 567 beschrieben sind. Dem Zwang zum Energiesparen folgend haben viele Herstel ler bereits Geschirrspülmaschinen als energiesparsame Modelle auf den Markt gebracht, bei denen der Wasserver brauch der Reinigungsflotte nicht nur von 10 auf 6 bis 7 Liter gesenkt wurde, sondern die auch ein Sparprogramm mit stark herabgesetzter Temperatur anbieten. Eine von der Firma AEG in den Handel gebrachte Haushaltsgeschirr spülmaschine vom Typ "Favorit de Luxe Elektronik i" benötigt für die Reinigungsflotte beispielsweise nur etwa 6 Liter Wasser. Der Stromverbrauch des Programms "40 OC Normal" (Klarspültemperatur: 55 OC) beträgt, im Gegensatz zum bisher üblichen Verbrauch von 1,9 bis 2,2 kW/h bei 65 0" lediglich nur noch 1,1 kW/h. Beim Arbeiten mit dieser Maschine hat es sich jedoch gezeigt, dass die Reinigungsleistung von - wie bisher üblich - 30 g Standardreiniger (-5 g/l) beim Ubergang vom 65 OC- Programm auf das 40 OC-Programm bei 8 Testanschmutzunaen um durchschnittlich 1,4 Bewertungspunkte abfiel. Während ein Zusatz von 1 % eines Amylase-Protease-Gemi sches im Reinigungsgang zwar die Entfernung von Hafer flocken- und Stärkerückständen verbesserte, war ein Lipasezusatz zum Reiniger zur Steigerung der Fettentfernung wenig wirksam. Talgfettanschmutzungen liessen sich bei Temperaturen um 40 C nur noch schwer entfernen. Uberraschenderweise wurde nun gefunden, dass die Ent fernung besonders von hartnäckigen Fettanschmutzungen, wie z. B. Rindertalg bei Reinigungstemperaturen um 40 C über das normale bekannte 65 C-Ergebnis hinaus verbessert wird, wenn man dem Geschirrspülmittel ausser einem Enzym gemisch als Reinigungsverstärker primäre C8-C 18-Alkyl- amine, die gegebenenfalls noch alkoxyliert oder durch Methylhalogenide oder Dimethylsulfat noch quaterniert sein können, zusetzt. Die Erfindung betrifft daher Mittel zum maschinellen Reinigen von Geschirr auf Basis von polymeren Alkaliphosphaten und/oder deren Austauschstoffen, Alkalisilikaten, Alkalicarbonaten scwie gegebenenfalls Aktivsauerstoff ab spaltenden Verbindungen und schwachschäumenden nichtionischen Tensiden, die dadurch gekennzeichnet sind, dass sie Enzyme und primäre C8-C18-Alkylamine, die gegebenenfalls alkoxyliert oder durch Methylhalogenide oder Dimethylsulfat quaterniert sein können, enthalten. Die erfindungsgemässen Reinigungsmittel bestehen im einzelnen aus einer Kombination aus 0 bis 50, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-%, eines poly meren Alkaliphosphates aus der Gruppe der Alkalidiphosphate und Alkalitriphosphate, 0 bis 60, vorzugsweise 5 bis 50 Gew.-% an wasserun löslichen, komplexbildenden Zeolithen vom Typ NaA oder MaX bzw. deren Gemischen oder wasserlöslichen organischen Komplexierungs mitteln für Calcium, wobei weinigstens eine dieser Verbindungen oder eines der poly meren Alkaliphosphate anwesend sein muss, 10 bis 60, vorzugsweise 20 bis 50 Gew.-% Alkalimeta silikat, 2 bis 40, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-% Matriumcarbo- nat, 0 bis 20, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-E Natriumhydrogen- carbonat, 1 bis 20, vorzugsweise 1 bis 15 Gew.-% Wasserglas, 0,1 bis 5, vorzugsweise 0,5 bis 3 Gew.-% eines Enzyms oder Enzymgemisches aus der Gruppe der Hydrolasen, vorzugsweise Amylasen, Proteasen und Lipase, 0,1 bis 10, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-% an primären C8-C18-Alkylaminen, die gegebenenfalls noch alkoxyliert oder durch Methylhalogenide oder Dimethylsulfat quaterniert sein können, 0 bis 10, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.-% an aktiv Bauerstoffabspaltenden Verbindungen, gege benenfalls auch Aktivatoren für diese und 0 bis 5, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gew.-% eines schwach schäumenden nichtionogenen Tensids aus der Gruppe der Alkylenoxidaddukte an C12-C18 - Alkanole, Nonylphenol oder an Polypropylen glykole der Molgewichte 900 bis 4 000. Als polymere Alkaliphosphate kommen die üblicherweise in Spül- und Reinigungsmittelgemischen verwendeten kondensierten Phosphate in Betracht, die in Form ihrer alkalischen neutralen oder sauren Natrium- oder Kaliumsalze vorliegen können. Beispiele hierfür sind: Tetranatriumpyrophosphat, Dinatriumdihydrogenpyrophosphat, Pentanatriumtriphosphat, Natriumhexametaphosphat sowie die entsprechenden Kaliumsalze bzw. Gemische aus Natrium- und Kaliumsalzen. Nun wird bekanntlich der Phosphatgehalt von Waschmitteln allgemein von der Fachwelt und der öffentlichkeit in zunehmendem Masse für die Gewässereutrophierung verantwortlich gemacht und deshalb als ein Nachteil angesehen. Man hat daher eine Reihe von Substanzen als Ersatz für die bisher üblichen Waschmittelphosphate vorgeschlagen. Am besten bewährt und durchgesetzt haben sich offensichtlich Natriumaluminiumsilikate in Form der synthetisch hergestellten Zeolithe vom Typ NaA und NaX, wie sie beispielsweise in den US-amerikanischen Patentschriften 2 882 243 und 2 882 244 beschrieben sind. Die Zeolithe werden in ihrer hydratisierten Form eingesetzt. Die wasserlöslichen organischen Komplexierungsmittel für Calcium finden sich im wesentlichen unter den Polycarbonsäuren, Hydroxycarbonsäuren, Aminocarbonsäuren, Carboxyalkylethern, polyanionischen polymeren Carbonsäuren und den Phosphonsäuren, wobei diese Verbindungen meist in Form ihrer wasserlöslichen Salze eingesetzt werden. Spezifische, aber nicht vollständige Beispiele sind Citronensäure, Carboxymethyltartronsäure, Mellithsäure, Polyacrylsäure, Poly-oC -hydroxyacrylsäure, Carboxymethyl äpfelsäure, Nitrilotriessigsäure und 1-Eydroxy-äthan- 1,1 -diphosphonsäure. Als Alkalimetasilikate werden wasserlösliche Natriumoder Kaliummetasilikate verwendet. Sie können wasserfrei, anhydratisiert oder kristallwasserhaltig sein und 5 bis 9 Mol Wasser enthalten. Unter Wasserglas werden wasserlösliche Natrium- oder Kaliumsilikate verstanden, bei denen das Verhältnis von Alkalioxid zu Siliciumdioxid etwa 1 : 2 bis 1 : 4 beträgt. Sie können als wasserfreie feste Substanzen oder als flüssige, etwa 50%ige Lösungen eingesetzt werden. Als Enzyme kommen solche tierischen und pflanzlichen Ursprungs, insbesondere aus Verdauungsfermenten, Hefen und Bakterienstämmen gewonnene Wirkstoffe in Frage. Sie stellen meist ein kompliziert zusammengesetztes Gemisch verschiedener enzymatischer Wirkstoffe dar. Von besonderem Interesse sind Stärke, Eiweiss oder Fette spaltende Enzyme, wie Amylasen, Proteasen und Lipasen. Die Enzyme werden nach den verschiedensten Verfahren aus Bakterienstämmen, Pilzen, Hefen oder tierischen Organen gewonnen und unter unterschiedlichen Namen im Handel angeboten. Meist handelt es sich dabei um Enzymsemische, die eine kombinierte Wirkung gegenüber Stärke, Eiweiss und Fetten besitzen. Die aus Bacillus subtilis gewonnenen Enzympräparate besitzen den für die praktische Verwendung besonderen Vorteil, dass sie gegenüber Alkalien relativ beständig sind. Die Temperaturempfindlichkeit der Enzyme spielt hier keine nennenswerte Rolle mehr. Die Enzyme werden von den Herstellern,gegebenenfalls unter Zusatz von Verschnittmitteln wie Natriumsulfat, Natriumchlorid, Alkaliphosphaten oder Alkalipolyphosphaten,auf einen bestimmten Aktivitätsgrad eingestellt. Üblich sind die Angaben in LVE/g (Löhlein-Volhard-Einheiten pro Gramm), IU (Internationale Einheiten) und DE/g (Delfter Einheiten pro Gramm) für proteolytische Enzyme. Wegen der einfachen Analysenmethode wird vielfach die Aktivität in LVE/g angegeben. In den erfindungsgemässen Geschirrspülmitteln soll die proteolytische Enzymaktivität 100 bis 5 000, vorzuasweise 200 bis 2 000 LVE/g betragen. Die amylolytische Aktivität wird im allgemeinen in SB/g (Sandstedt-Kneen-Blish-Einheiten pro Gramm) angegeben. Sie soll im Reinigergemisch etwa 5 bis 1 000, vorzugsweise 15 bis 250 SKB/g betragen. Die Menge, der in den Geschirreinigungsmitteln zu verwendenden Enzyme,richtet sich nach diesen Werten. Die primären Alkylamine enthalten 8 bis 18, vorzugsweise 8 bis 16 Kohlenstoffatome im Alkylrest. Sie können mit 1 bis 5, vorzugsweise 2 bis 4 Mol Ethylenoxid oder Ethylenoxid und Propylenoxid, in beliebiger Reihenfolge, alkoxyliert sein. Bevorzugt werden n-Octylamin, n-Decylamin, n-Dodecylamin und deren Gemische, vorzugsweise C12-C14- bzw. C12-C18-Alkylamingemische, an die 2 Mol Ethylenoxid angelagert wurden. Die Amine können auch in üblicher Weise, vorzugsweise durch Methylhalogenide oder durch Dimethylsulfat, quaterniert sein. Beispiele hierfür sind n-Dodecyltrimethyl-ammoniumchlorid und C12-C18-Alkyl-trimethylammoniumchlorid. Als Aktivsauerstoff abspaltende Verbindungen können die bekannten Alkaliperborate, -persulfate und -percarbonat dienen, die durch Aktivatoren wie Tetraacetylethylendiamin, Tetraacetylglykoluril, Pentaacetylglukose aktiviert werden können, aber auch Verbindungen wie Magnesiummonoperphthalat, wobei auf Aktivatorzusatz verzichtet werden kann. Als nichtionogene schwachschäumende Tenside kommen vorzugsweise Ethylenoxidaddukte an höhermolekulare Polypropylenglykole der Molgewichte 900 bis 4 000, sowie Ethylenoxid- bzw. Ethylenoxid- und Propylenoxidaddukte an C12-C18-Alkanole und Nonylphenol in Betracht. Die Herstellung erfolgt in bekannter Weise durch Anlagerung der betreffenden Alkylenoxide in Gegenwart meist alkalischer Katalysatoren, gegebenenfalls unter Druck und bei erhöhten Temperaturen, wobei bis zur dreifachen Gewichtsmenge der Ausgangsverbindungen an Alkylenoxiden angelagert werden kann. Beispiele für geeignete Anlagerungsprodukte sind das Addukt von 10 Gewichtsprozent Ethylenoxid an ein Polyoxypropylenglykol des Molgewichtes 1750, sowie das Aadukt von 9 Mol Ethylenoxid und 10 Mol Propylenoxid an Nonylphenol, und dergleichen. Zu den brauchbaren nichtionischen Tensiden gehören auch die oberflachenaktiven Aminoxide, die sich meist von tertiären Aminen mit einer hydrophoben C10-C20-Alkylgruppe und zwei kürzeren, bis zu je 4 C-Atome enthaltenden Alkyl- und/oder Alkylolgruppen ableiten. Typische Vertreter sind beispielsweise die Verbindungen N-Dodecyl- N,N-dimethylaminoxid, N-Tetradecyl-N,N-dihydroxyethyl- aminoxid bzw. N-1exadecyl-N,N-bis (2, 3-dihydroxyrropyl) - aminoxid. Ausser den genannten Bestandteilen können die beanspruchten Gemische weitere Komponenten, insbesondere anorganische Salze wie Natriumsulfat als Verschnittmittel enthalten. Weiterhin kommen sauer oder alkalisch reagierende bzw. puffernde anorganische oder organische Verbindungen zur Einstellung eines für die Enzymwirkung vorteilhaften pH-Wertes in Betracht. Bevorzugt werden hierfür die auch als Komplexbildner verwendeten organischen Hydroxycarbonsäuren, wie Zitronensäure oder Weinsäure, sowie Phosphorsäure oder saure Alkaliorthophosphate. Im allgemeinen liegen die pH-Werte - je nach Art des Enzyms - zwischen 4 und 12. Schliesslich können den Gemischen noch enzymaktivierende Zusätze, wie Ammoniumchlorid, Natriumchlorid, Farbstoffe, Parfüms und dergleichen zugesetzt werden. Die beanspruchten Mittel werden im allgemeinen als Mischungen von gekörnten oder pulverförmigen Einzelsubstanzen oder als granulierte, agglomerierte oder geprillte Produkte angewendet. Die beanspruchten Reinigungsmittelkombinationen zeichnen sich durch eine hohe Benetzungswirkung sowie ein ausserordentlich gutes Niedrigtemperatur-Reinigungsvermögen, insbesondere gegenüber hartnäckigen Anschmutzungen, wie Fett-, Eiweiss- und Stärkebelägen aus. Die Anwendung erfolgt durch Zugabe der pulverförmigen, granulierten, agglomerierten oder geprillten Mittel von Hand in die Geschirreinigungsflotte oder vorzugsweise mittels automatischer Dosiervorrichtungen. Die Anwendungskonzentrationen in der Reinigunasflotte sollen etwa 2 bis 7 g/l betragen, wobei Temperaturen von etwa 40 bis 45 OC angewendet werden. Zur Prüfung des Reinigungsergebnisses der erfindunssge- mässen Reinigungsmittel wurden Teller mit Kartoffelstärkeund Haferbreianschmutzungen sowie mit Fettstift- und Rindertalgbelägen, Schalen mit Milch-, Puduins- und Hack- fleischanschmutzungen und weiterhin Tassen mit angetrockneten Teeresten gereinigt. Die Versuche wurden in einer Haushaltsgeschirrspülmaschine (HGSM) vom Typ AEG "Favorit de Luxe Elektronik i" mit Düsseldorfer Stadtwasser (16 Od) durchgeführt, die folgende Programmschritte aufwies: EMI9.1 <tb> 1. <SEP> Vorspülgang <SEP> kalt, <tb> 2. <SEP> Reinigungsgang <SEP> 40 <SEP> <SEP> C, <SEP> <tb> 3. <SEP> Zwischenspülgang <SEP> unter <SEP> 40 <SEP> 60 <SEP> Minuten <tb> 4. <SEP> Zwischenspülgang <SEP> unter <SEP> 40 <SEP> C, <SEP> <SEP> Gesamtlaufzeit <tb> 5. <SEP> Klarspülgang <SEP> 55 <SEP> oc, <SEP> <tb> 6. <SEP> Trocknungsgang. <SEP> <SEP> ci <SEP> <tb> Im Reinigungsgang wurden 30 g Reinigungsmittel, entsprechend 5 g/l Flotte, eingesetzt. Im Klarspülgang wurde kein Klarspüler zudosiert, um die Reinigungsergebnisse nicht zu verfälschen. Nach Beendigung des gesamten Programms erfolgte jeweils die visuelle Beurteilung des Reinigungsvermögens der eingesetzten Reinigungsmittel. Die einzelnen Bewertungen erfolgten nach einem Punktsystem, das von 0 bis 10 reichte, wobei 0 Punkte ohne erkennbare Reinigungswirkung" und 10 Punkte "restlose Beseitigung der Testanschmutzungen" bedeutete. Es ergab sich hieraus eine Anzahl von Zwischenwerten, die eine differenzierte Aussage ermöglichten. Die Ergebnisse stellen Mittelwerte aus 4 Parallelheurteilungen von 4 Testpersonen dar. Die Testanschmutzungen bestanden aus Haferflockenbrei und Stärke in Form von Sartoffelpürree, die auf Teller aufge- bracht und abgekratzt wurden. Danach wurde das Geschirr 6 Stunden lang bei Raumtemperatur an der Luft stehense- lassen und dann in die Geschirrspülmaschine eingebracht. Bei der Rinaertalganschmutzung wurde wie folgt vorgeaan- gen: 0,5 bis 0,8 g Rindertalg wurden bis zur Verflüssigung erwärmt und ca. 2 % Titandioxid eingerührt. Dann wurde die noch warme Masse mittels eines Pinsels gleichmässig auf rote Kunststoffteller verstrichen. Zunächst wurde mit einem herkömmlichen Standardreinigungsmittel (A) gespült, das folgende Zusammensetzung aufwies: Reiniger A: 40 Gew.-% Natriumtriphosphat, wasserfrei, 45 Gew.-% Natriummetasilikat, wasserfrei, 5 Gew.-% Natriumcarbonat, wasserfrei, Rest Wasser Es wurden weitere Reinigungsmittelzusammensetzungen unter Verwendung anderer anorganischer Komplexbildner, wie z. B. Natriumaluminiumsilikate vom Typ NaA oder NaX oder organischer Komplexbildner, wie z. B. des Na-Salzes der Nitrilotriessigsäure als Teil- bzw. Vollphosphatersatz mit in die Untersuchungen einbezogen. Diese Reiniger hatten folgende Zusammensetzungen: Reiniger B: 20 Gew.-% Natriumtriphosphat, wasserfrei, 20 Gew.-% Zeolith NaA, (als wasserfreie Substanz berechnet), 115 Gew.-% Natriummetasilikat, wasserfrei, 5 Gew.-% Natriumcarbonat, wasserfrei, Rest Wasser Reiniger C: 40 Gew.-% Zeolith NaA, (als wasserfreie Substanz berechnet), 45 Gew.-% Natriummetasilikat, wasserfrei, 5 Gew.-% Natriumcarbonat, wasserfrei, Rest Wasser Reiniger D: 20 Gew.-% Natriumtriphosphat, wasserfrei, 20 Gew.-% Nitrilotriessigsäure, Na-Salz, 45 Gew.-% Natriummetasilikat, wasserfrei, 5 Gew.-% Natriumcarbonat, wasserfrei, Rest Wasser Reiniger E: 40 Gew.-% Nitrilotriessigsäure, Na-Salz, 115 Gew.-% Natriummetasilikat, wasserfrei, 5 Gew.-% Natriumcarbonat, wasserfrei Rest Wasser Die Reinigungsergebnisse sind der nachfolgenden Tabelle 1 zu entnehmen. Sie zeigt, dass der Einsatz von Reinigungsmitteln der vorstehend angegebenen konventionell variierten Rezepturen bei Reduzierung der Reinigungstemperatur um 25 "C zu erheblich verminderter Reinigungsleistung führt. Tabelle 1 Reinigungsversuche mit AEG Favorit de Luxe Elektronik i (mit 6 Liter Wasser im Reinigungsgang) Dosierung 30 g Reiniger A - E (ca. 5 g/l) EMI12.1 <tb> <SEP> Reiniger <tb> Programm <SEP> A <SEP> B <SEP> C <SEP> D <SEP> E <tb> <SEP> Haferflocken <tb> <SEP> 65 C <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 5 <SEP> 5.5 <SEP> 5 <tb> <SEP> 40 c <SEP> 4.75 <SEP> 4 <SEP> 4 <SEP> 4 <SEP> 4.25 <tb> <SEP> # <SEP> -0.25 <SEP> <SEP> -1 <SEP> -1 <SEP> -1.5 <SEP> -0-75 <tb> <SEP> Stärke <tb> <SEP> 65 C <SEP> 5 <SEP> 5.5 <SEP> 4.75 <SEP> 5.5 <SEP> 5 <tb> <SEP> 40 C <SEP> 3.75 <SEP> 4.5 <SEP> 4 <SEP> 4.75 <SEP> 4 <tb> <SEP> -1.25 <SEP> -1 <SEP> -0.75 <SEP> -0.75 <SEP> -l <SEP> <tb> <SEP> Rindertalg <tb> <SEP> 65 C <SEP> 5.25 <SEP> 5 <SEP> 5.5 <SEP> 5.25 <SEP> 5.5 <tb> <SEP> 40 C <SEP> 3.75 <SEP> 2.5 <SEP> 2.25 <SEP> 2.0 <SEP> 2.25 <tb> <SEP> -1.50 <SEP> -2.5 <SEP> -2.25 <SEP> -2.25 <SEP> -2.25 <tb> Bei den nachfolgenden Beispielen wurden 4 Gew.-%, entsprechend 1,2 g, des Natriummetasilikats der Standardrezeptur A durch 1 Gew.-%, entsprechend 0,3 g, eines 1 : 1 Gemisches aus Amylase und Protease (Maxamyl (R) bzw. Maxatase (R) der Firma Koninklijke Nederlandsche Gist en Spiritus-Fabriek N.V., Delft) und 3 Gew.-%, entsprechend 0,9 g, der in der vorliegenden Tabelle angegebenen Aminverbindungen (als solche, ethoxyliert oder quaterniert) ersetzt. Tabelle 2 Benotung Zu Rindertalg- Reiniger A Nr. Programm Rezeptur entfernung # (65 C) A Normal 650C 30 g Standardreiniger A 5,25 8 Normal 400C 30 g Standardreiniger A 3,75 -1,50 1 Normal 400C 28,8 g Standardreiniger A 8,75 +3,5 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Octylamin 2 Normal 400C 28,8 g Standardreiniger A 8,75 +3,5 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Dodecylamin 3 Normal 400C 28,8 g Standardreiniger A 9,00 +3,75 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g C12-C14-Alkylamin + 2 E0 4 Normal 400C 28,8 g Standardreiniger A 8,50 +3,25 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g C12-C14-Alkylamin 5 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 7,25 +2,00 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Dodecyl-trimethyl ammoniumchlorid 6 Normal 40 C 28,8 Standardreiniger A 7,25 +2,00 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Octyl-trimethyl ammoniumchlorid 7 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 7,25 +2,00 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g C12-C18-Alkylamin 8 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 6,25 +1,00 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g C12-C18-alkyl-tri- methylammoniumchlorid Tabelle 2 Fortsetzunq Benotung Zu Reini Rindertalg- ger B Nr. Programm Rezeptur entfernung A (650C) 9 Normal 400C 28,8 g Reiniger B 6,5 +1,5 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 10 Normal 400C 28,8 g Reiniger C 7,0 +1,5 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 11 Normal 400C 28,8 g Reiniger D 7,25 +2,0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 12 Normal 400C 28,8 g Reiniger E 8,25 +2,75 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin Tabelle 3 Zu Benotung Reiniger A Hafer Nr. Programm Rezeptur flocken # (65 C A Normal 65 C 30 g Standardreiniger A 5,00 B Normal 40 C 30 g Standardreiniger A 4,25 -0,75 1 Normal 400± 28,8 g Standardreiniger A 5,75 +0,75 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Octylamin 2 Normal 400C 28,8 g Standardreiniger A 5,00 + 0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Dodecylamin 3 Normal 400C 28,8 g Standardreiniger A 5,0ü + O + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g C12-C14-Alkylamin + 2 EO 4 -Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 5,25 +0,25 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g g C12-C14-Alkylamin 5 Normal 40 C 28,8 9 Standardreiniger A 6,00 + 1,00 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g nDodecyl-trime- thylammoniumchlorid 6 Normal 40 OC 28,8 9 Standardreiniger A 6,00 + 1,00 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Octyl-trimethyl ammoniumchlorid 7 Normal 40 <RTI ID=16.6> OC 28,8 g Standardreiniger A 5,00 + 0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g g C12-C18-Alkylamin 8 Normal 40 0 C 28,8 g Standardreiniger A 5,00 + # 0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g g C12-C18-Alkyl-t@ methylammoniumchlorid Tabelle 3 Fortsetzung . Benotung Zu Reini Nr. Programm Rezeptur Haferflocken # (65 C) 9 Normal 40 C 28,8 g Reiniger B 5,5 +0,5 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 10 Normal 40 C 28,8 g Reiniger C 5,25 +0,25 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 11 Normal 40 C 28,8 g Reiniger D 5,75 +0,25 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 12 Normal 40 C 28,8 g Reiniger E 6 +1,0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin Tabelle 4 Benotung Zu Reiniger A Nr. Programm Rezeptur Stärke # (65 C) A Normal 65 C 30 g Standardreiniger A 5,00 B Normal 40 C 30 g Standardreiniger A 3,75 -1,25 1 Normal 1 40 C 28,8 g Standardreiniger A 5,00 + 0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Octylamin 2 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 5,00 # 0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Dodecylamin 3 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 5,75 +0,75 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g C12-C14-Alkylamin + 2 EO 4 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 5,75 +0, + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 9 C12-C14- Alkylamin 5 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 6,75 +1, + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Dodecyl-tri .methylammoniumchlorid 6 Normal 40 OC 28,8 g Standardreiniger A 7,00 +2,00 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g n-Octyl-trimethyl- ammoniumchlorid 7 Normal 40 C 28,8 g Standardreiniger A 7,00 +2, + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g g C12-C18-Alkylamin 8 Normal 40 OC 28,8 g Standardreiniger A 5,75 +0,75 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g g C12-C18 Alkyl-tri methylammoniumchlorid Tabelle 4 Fortsetzunq Benotunq Zu Reini ger B - E Nr. Programm Rezeptur Stärke (650±) 9 Normal 40 C 28,8 g Reiniger B 6,5 +1,0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 10 Normal 40 C 28,8 g Reiniger C 8,75 +4,0 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 11 Normal 40 C 28,8 g Reiniger D 6,75 +2,25 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin 12 Normal 40 C 28,8 g Reiniger E 8,25 +3,25 + 0,3 g Enzymgemisch + 0,9 g Octylamin

Claims: Dishwashing compositions based on polymeric alkali phosphates and/or phosphate substitutes, alkali silicates, alkali carbonates and, optionally, active oxygen donors and low-foaming nonionic surfactants, characterized in that they contain enzymes and primary, C₈-C₁₈ alkylamines which may optionally be alkoxylated or quaternized. Dishwashing compositions as claimed in claims 1, characterized in that they consist of a combination of 0 to 50 and preferably 10 to 40% by weight of a polymeric alkali phosphate from the group consisting of alkali diphosphates and alkali triphosphates, 0 to 60 and preferably 5 to 50% by weight of water-insoluble, complexing zeolites of the NaA or NaX type or mixtures thereof or water-soluble organic complexing agents for calcium, at least one of these compounds or one of the polymeric alkali phosphates having to be present, 10 to 60 and preferably 20 to 50% by weight of alkali metasilicate, 2 to 40 and preferably 5 to 30% by weight of sodium carbonate, 0 to 20 and preferably 5 to 20% by weight of sodium hydrogen carbonate, 1 to 20 and preferably 1 to 15% by weight of water-glass, 0.1 to 5 and preferably 0.5 to 3% by weight of an enzyme or enzyme mixture from the group consisting of hydrolases, preferably amylases, proteases and lipases, 0.1 to 10 and preferably 0.5 to 5% by weight of primary, C₈-C₁₈ alkylamines which may optionally be alkoxylated or quaternized by methyl halides or dimethyl sulfate, 0 to 10 and preferably 0.5 to 5% by weight of active oxygen donors and optionally activators therefor, and 0 to 5 and preferably 0.5 to 2% by weight of a low-foaming nonionic surfactant from the group of alkylene oxide adducts with C₁₂-C₁₈-alkanols, nonylphenol or with polypropylene glycols having a molecular weight of from 900 to 4,000.

Inventors: ALTENSCHOEPFER, THEODOR, DR., JESCHKE, PETER, DR., SCHUMANN, KLAUS, DR., SUNG, ERIC, DR., Altenschöpfer, Theodor, Dr.
Applicants: HENKEL KOMMANDITGESELLSCHAFT AUF AKTIEN
Application year: 1985
Main classification: C11D3
IPC codes: C11D3