DEVICE FOR FIXING THE LOWERMOST BLANKET

Abstract: 1. Device for fixing th lowermost blanket of a two-layer blanket (1, 2) on the outer surface of a blanket cylinder (3) in printing presses, wherein the upper blanket (2) essentially covers the device for the lower blanket (1) and extends across the length of the blanket cylinder (3), particularly for sheet printing presses, characterized in that the device is constructed from two paper tensioning bars (5, 6) rotatably connected with one another via hinges (4), that the paper tensioning bars (5, 6) can be pressed together by means of at least two bows of clamping springs (7) rotatably fixed to on paper clamping bar (5), and that the paper clamping bars (5, 6) are held easily releasable by means of at least two self-locking bearer ties (8) which are fixed to the blanket cylinder (3).

Description: Vorrichtung zum Halten des unteren Aufzuges Vorrichtupg¯um Halten des unteren Aufzuges Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten des unteren Aufzuges eines zweilagigen Aufzuges auf der Mantelfläche eines Gummizylinders in Druckmaschinen, wobei der obere Aufzug die Vorrichtung für den unteren Aufzug im wesentlichen überdeckt und sich über die Länge des Gummizylinders erstreckt, insbesondere bei Bogendruckmaschinen. In der EP-Anmeldung 0 070 378 ist eine Vorrichtung bekannt geworden, bei der die Haltevorrichtung für den unteren Aufzug als eine sich über die Länge des Gummizylinders erstreckende Halteschiene,die im wesentlichen mit einem kreisförmigen Querschnitt gebildet ist, wobei diese sich über eine stirnseitige sowie zwei achsparallele Anlagestellen am Gummizylinder abstützt. Es sind registerhaltige Haltebolzen verteilt angeordnet, die Stanzlöcher des unteren Aufzuges aufnehmen können. Aufgabe dieser Vorrichtung soll es sein, dass sie raumsparend aufgebaut ist und der untere Aufzug rasch auf der Haltevorrichtung befestigt werden kann, wobei dieser stets achsparallel mit einem vorgegebenen Abstand zur Gummizylinderaussenkante positioniert ist. Für den Drucker besteht das Problem die Stanzlöcher für jeden einzelnen unteren Aufzug erst einmal so zu positionieren, dass die Stanzlöcher beim Einlegen des unteren Aufzuges in die registerhaltigen Haltebolzen der Haltevorrichtung passen und dann den schwierigen Lochungsvorgang durchzuführen. Die weitere Schwierigkeit besteht beim Einlegen des unteren Aufzuges in die Druckmaschine selbst. Es hat sich gezeigt, dass die Drucker oftSchwierig keiten haben, die Haltevorrichtung für den unteren Aufzug montieren bzw. demontieren zu können. Weitere Schw:ierig- keiten ergeben sich, wenn die unteren Aufzüge mehrmals verwendet werden und die Stanzlöcher sich während des ersten oder zweiten Druckauftrags an den registerhaltigen Haltebolzen der Haltevorrichtung aufgeweitet haben. Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs ge genannten Art anzugeben, die die genannten Nachteile vermeidet und dabei eine kostengünstige sowie sicher im Zylinder befestigbare Papierspannschiene ist. Er.findungsgemäss wird die Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 erreicht. Die Vorrichtung ist aus zwei über Scharniere drehbar miteinander verbundenen Papierspannschienen gebildet. Der Drucker hat damit lediglich beim Montieren nur ein Teil und die Bogen des Aufzuges in den Händen. Bei einer Papier spannschlene die aus mehreren Teilen zusammengesetzt ist, wobei diese lose sind, können während der Arbeiten Teile verlegt werden, was die Montagezeit erhöhen kann. Besonders einfach ist das Einlegen der einzelnen Bögen des Aufzuges in die geöffnete Papierspannschiene. In der normalen Ausiffhrung z.B. für grosse Formate sind 4 Scharniere über die ganze Länge der Papierspannschiene vorgesehen. Die Scharniere haben einen ungefähren Abstand von 250 - 280 mm zueinander und sind in Paaren jeweils im äusseren Drittel an der Papierspannschiene angeordnet. Aus der Seitenansicht gesehen, befindet sich der Drehpunkt der Scharniere in der Mitte der beiden Auflageflächen der Papierspannschienen. Das bedeutet, je mehr Papierbögen in die Papierspannschiene eingelegt werden, desto grösser wird die Haltekraft der Scharniere bei geschlossener Papierspannschiene, da diese um das Dickenmass der Papierbögen auseinander gespannt werden. Die Papierspannschienen sind mittels mindestens zwei an einer Papierspannschiene drehbar befestigten Klemmfedern zusammenpressbar. Zum Öffnen der Papierspannschiene werden die Klemmfedern durch eine einfache Drehbewegung in eine rechtwinkelige Stellung zur Papierspannschiene verdreht. Danach lassen sich die beiden Papierspannschienen um den Drehpunkt der Scharniere gut auseinanderklappen und die Papierbogen des unteren Aufzuges herausnehmen oder wieder einlegen. Die Verteilung der Klemmfedern in Längsrichtung der Papierspannschiene gesehen ist so gewählt, dass ca. drei Klemmfedern um die beiden Scharniere herum angeordnet sind, d.h. alternierend eine Klemmfeder,ein Scharnier usw.. Sind die Papierbögen des unteren Aufzuges zwischen die Papierspannschienen eingelegt und die Klemmfedern geschlossen, dann ist der untere Aufzug rutschfest in der Papierspannschiene gehaltert. Die Papierspannschienen sind mittels mindestens zwei selbstsichernden Lagerböcken, die am Gummizylinder befestigt sind, leicht lösbar gehaltert. Die Lagerböcke arretieren die Papierspannschiene nach dem Einlegen durch den Drucker in der optimalen Position am Gummizylinder. Dabei ist die Position so gewählt, dass der Aufzug weit über rechtwinkelig zur Papierspannschiene in Richtung der Mantelfläche des Gummi zylinders abgewinkelt wird. D.h. die Klemnfläche der Papierspannschiene wird nicht auf Zug beanspruchts sondern der mögliche Zug wird durch die Abwinkelung des unteren Aufzugs in ein Kippmoment an der Papierspannschiene, das durch den Lagerbock aufgenommen wird, umgewandelt. Die Lagerböcke verriegeln sich zusätzlich durch diesen Kippmoment. Durch ein leichtes öffnen der Lagerböcke kann der Drucker die Papierspannschiene schnell und einfach aus der. Halterung w#eder. entfernen. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weisen die Papierspannschienen über ihre gesamte Länge und Breite an ihrer innenliegenden Seite eine profilierte Klemmfläche auf. Der untere Aufzug braucht nicht mehr gelocht zu werden und kann liner in die gleiche Position durch Anlage an die Drehpunkte der Scharniere angelegt werden und mit der Klenifläche optimal fixiert werden. Die Scharniere sind mit einem definierten Abstand zu den Klemmfedern an der Papierspannschiene befestigt. Der Abstand beträgt#ca. 10 cm. Durch diesen Abstand vom Scharnier zur Klemmfeder entsteht eine Hebelwir#ung zwischen diesen, die eine zusätzliche Haltekraft über die Papierspannschiene auf dem unteren Aufzug erzeugt Die Hebelwirkung entsteht aus der geome tischen Anordnung auch in Längsrichtung der Papierspannschiene gesehen zwischen den Scharnieren und der Klemmfeder, da der Drehpunkt der Scharniere ausserhalb der Papier spannschiene angeordnet ist und der Druckpunkt der Klemmfeder in. geschlossenem Zustand ca. im letzten Drittel der Breite der Papierspannschiene vorgesehen ist. Die Entfernung zwischen Druckpunkt und Drehpunkt entspricht einem Hebelarm. Die Klemmfedern sind an der Papierspannschiene beweglich vernietet und weisen an ihrem einen Ende Verstärkungsösen auf. Die Klemmfedern sind damit ein besonders billig aus Blech herzustellendes Massenfertigungsprodukt. Die Verstärkungsösen erhöhen den Federdruck und die Stabilität der Klemmfedern. Die Lagerböcke weisen eine Klinke auf und der Drehpunkt der Verriegelung ist so gewählt, dass bei einem Druck der Papierspannschiene auf die Klinke diese automatisch verriegelt ist. Durch einen Druck mit dem Daumen kann die Klinke leicht nach hinten gekippt werden, so dass der Drucker die Papierspannschiene leicht herausnehmen kann ohné ein Werkzug dabei zu benutzen. Die Lagerböcke sind besonders einfach mit einer Schraube am Gummizylinder verschraubt, so dass die Montage sehr kostengünstig ist. Die Klinke ist mittels einer Druckfeder in ihre Verschlussstellung bringbar, wobei auch unterschiedlich starke Aufzüge verwendbar sind. Für den Drucker ist das selbsttätige Verriegeln bei der Montage der Papierspannschiene sehr hilfreich und zeitverkürzend. Die Klemmfedern sind gehärtet und angelassen und weisen Verstärkungsösen auf, die in Spannschienenrichtung einen Radius von ca. 50 mm besitzen. Die Verstärkungsösen sind damit so gebogen, dass die Klemmfedern nur mit einem Druckpunkt die Papierspannschienen zusammendrücken. Die gebogenen Verstärkungsosen haben noch den Vorteil, dass die Klemui- federn während der Druckbewegung, d.h. wenn die Papierspannschiene geschlossen werden soll, durch die Anschrägung ohne grösseren Widerstand auf die Papierspannschiene aufgeschoben werden kann. Die Papierspannschiene ist zu sätzlich auf der Seite,auf aufder die Klemmfedern aufgeschoben werden, ausgeschrägt. Die Klenmifedern sind an einer Seite der Papierspannschiene mit einem Niet befestigt, um den die Klemmfedern drehbar sind. In geschlossenem Zustand der Papierspannschiene sind die punktgeschweissten Scharniere vorgespannt. Weitere Vorteile und wesentliche Merkmale gehen aus der Figurenbeschreibung hervor. Es zeigt: Fig. 1 die Papierspannschiene in eingebautem und verriegeltem Zustand im Gummizylin- der, Fig. 2 eine Draufsicht auf den seitlichen End bereich der Papierspannschiene mit der Anordnung von Klemmfedern und Schar nieren, Fig. 3 eine Detailansicht einer Klemmfeder in ge öffnete und geschlossenem Zustand, Fig. 4 eine Seitenansicht der Papierspannschiene. In der Figur 1 ist ein Teilausschnitt eines unteren Aufzuges 1 gezeigt, der auf der Mantelfläche eines zylinders 3 einer nicht näher gezeigten Druckmaschine aufliegt. Insgesamt ist auf dem Gummizylinder 3 ein zweilagiger Aufzug 2 angeordnet. Der obere Aufzug des zweilagigen Aufzugs 2 überdeckt den Halterungsbereich des unteren Aufzuges 1. Der untere Aufzug 1 ist an seinem Ende zwischen einer Papierspannschiene 5, 6 mittig gehalten. Die Papierspannschiene 5, 6 ist in einem Lagerbock 8 so fixiert, dass der untere Aufzug 1 nahezu rechtwinklig zur mittigen Einspannung in der Papierspannschiene 5, 6 angeordnet ist. An dem Lagerbock 8 ist eine Klinke 11 beweglich befestigt, welche die Papierspannschiene 5, 6 in dieser Position nach dem Einlegen automatisch verriegelt. Hierzu dient eine innerhalb des Lagerbockes 8 angeordnete Druckfeder 12. Die Klinke 11 wird durch die Druckfeder 12 in ihre Verriegelungsposition gedrückt. Der Lagerbock 8 weist in seinem oberen Bereich eine schräg angeordnete Anlagefläche 15 auf, so dass die Papierspannschiene 5, 6 die günstige oben genannte Position im Gummizylinder 3 erhält. Der Lagerbock 8 ist mit einer Schraube 13 am Druckzylinder 3 verschraubt. In der Figur 2 ist die Papierspannschiene 5, 6 im Teilausschnitt dargestellt. Von der Mitte der Papierspannschiene 5, 6 aus gesehen im letzten Drittel der Papierspannschiene 5, 6 sind alternierend Klemmfedern 7 und Scharniere 4 angeordnet. Die Scharniere 4 sind um 1500 drehbar an einer Papierspannschiene 5 befestigt und können in aufgestecktem Zustand die Papierspannschienen 5, 6 optimal zusammenklemmen. Die Scharniere 4 sind an den Aussenseiten der Papierspannschienen 5, 6 angepunktet. Der Drehpunkt der Scharniere 4 befindet sich auf der Seite, nach der sich die Klemmfedern 7 hin öffnen. Die Papierspannschienen 5, 6 können um den Drehpunkt der Scharniere 4 auf- und zugeklappt werden, um die Papierbögen des unteren Aufzuges t einzulegen bzw. herauszunehmen. Die Scharniere 4 weisen eine Vorspannung auf, wenn die Papierspannschiene 5, 6 geschlossen ist. Eine zusätzliche Haltekraft entsteht in geschlossenem Zustand durch eine Hebelwirkung innerhalb der Papierspannschiene 5, 6 zwischen dem Druckpunkt der Klemmfedern 7 auf der Papierspannschiene 6 und dem Drehpunkt der Scharniere 4 über deren Vorspannung. In der Figur 3 ist ein Detail der Papierspannschienen 5, 6 im Bereich der Klemmfeder 7 gezeigt. Die Klemmfeder 7 ist mit einem Niet 14 an der Papierspannschiene 5 befestigt. Die Klemmfeder 7 ist um den Niet 14 drehbar und klemmt die Papierspannschienen 5, 6 in geschlossenem Zustand zusammen. Die Innenseiten der Papierspannschienen 5, 6 weisen eine geriffelte Klemmfläche 9 auf. Die Klemmfläche 9 erhöht die Stabilität des unteren Aufzuges 1 in den Papierspannschienen 5, 6. Figur 4 zeigt die Papierspannschienen 5, 6 im Schnitt. Die Papierspannschienen 5, 6 liegen parallel zueinander und sind an der Stirnseite, über die die Klemmfeder 7 beim Schliessvorgang geschoben wird, angeschrägt. Damit kann eine grosse Haltekraft zwischen den Papierspannschienen 5, 6 erzeugt werden, da die Vorspannung der Klemmfeder 7 gross gewählt werden kann, ohne dass es passieren kann, dass die Klenrfeder 7 nicht mehr auf die Papierspannschienen 5, 6 geschoben werden kann. Die Klemmfeder 7 weist auf der anderen Seite ihrer Befestigung (Niet t4) die Verstärkungsöse 10 auf, wobei diece zusatzlieh in sich gebogen ist. Damit erleichtert sich der Schliessvorgang der Klemmfeder 7. Eine weitere Erleichterung für das Schliessen sind Anschrägungen an den Stirnseiten der Papierspannschienen 5, 6. Bezugszeichenliste 1) unterer Aufzug 2) zweilagiger Aufzug 3) Gummizylinder 4) Scharniere 5) Papierspannschiene 6) Papierspannschiene 7) Klemmfedern S) Lagerböcke 9) Klemmfläche 10) Verstärkungsösen 11) Klinke 12) Druckfeder 13) Schraube 14) Niet 15) Anlagefläche

Claims: Vorrichtung zum Halten des unteren Aufzuges Patentansprüche 1.) Vorrichtung zum Halten des unteren Aufzuges eines zweilagigen Aufzuges auf der Mantelfläche eines Gunimizylinders in Druckmaschinen, wobei der obere Aufzug die Vorrichtung für den unteren Aufzug im wesentlichen überdeckt und sich über die Länge des Gumuiizylinders erstreckt, insbesondere bei Bogen druckwaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus zwei über Scharniere (4) drehbar miteinander verbundenen Papierspannschienen (5, 6) gebildet ist, dass die Papierspannschienen (5, 6) mittels mindestens zwei an einer Papierspann schiene (5) drehbar befestigten Klemmfedern (7) zu sammenpressbar sind und dass die Papierspannschienen (5, 6) mittels mindestens zwei selbstsichernden Lagerböcken (8), die am Gummizylinder (3) befestigt sind, leicht lösbar gehaltert sind. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über die gesamte Länge der innenliegenden Sei ten der Papierspannschienen (5, 6) und über ca. ihre gesamte Breite eine profilierte Klemmfläche (9), zur Halterung des unteren Aufzuges (1), angeordnet ist. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Scharniere (4) mit einem definierten Abstand zu den Klemmfedern (7) an den Papierspann schienen (5, 6) befestigt sind, der ca. 10 cm zu den Scharnieren (4) beträgt, derart, dass über eine Hebeiwirkung zwischen den Scharnieren (4) und den Elemmfedern (7) eine zusätzliche Haltekraft über die Papierspannschienen (5, 6) auf den unteren Aufzug(1) erzeugbar ist. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfedern (7) an der Papierspannschiene (5) beweglich vernietet sind und dass die Klemmfedern (7) angerundete Verstärkungsösen (10) aufweisen, so dass die Klemmfedern (7) leicht auf- und von den Papier spannschienen (5, 6) wieder leicht entfernbar sind. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerböcke (8) eine Klinke (11) aufweisen und der Drehpunkt der Verriegelung so gewählt ist, dass bei einem Druck der Papierspannschienen (5, 6) auf die Klinke (11) diese verriegelbar und ohne Werkzeug leicht zu öffnen ist. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Lagerböcke (8) mit einer Schraube (13) am Gummizylinder (3) verschraubbar sind und dass die Klinke (11) mittels einer Druckfeder (12) in ihre Ver schlussstellung bringbar ist, wobei auch unterschied lich starke Aufzüge (1) verwendbar sind. 7.) Vorrichtung nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfedern (7) gehärtet und angelassen sind und dass die Verstärkungsösen (10) der Klenfedern (7) in Spannschienenrichtung einen Radius von ca. 50 mm aufweisen ¯wobei dieser derart ausgeführt ist, dass die Klemmfedern (7) mit einem Drehpunkt auf die Papierspannschiene (6) drückt. 8.) Vorrichtung nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche, dadurch gekennzelchnet, dass die Kleimiedern (7) um eine Niet (14) drehbar sind und dass die Papierspannschienen(5, 6) ange schräg sind, so dass die Klemmfedern (7) leicht gängig auf die Papierspannschienen (5, 6) auf schiebbar sind und dass die Scharniere (4) an den Aussenflächen der Papierspannschienen (5, 6) punktverschweisst sind. 9.) Vorrichtung nach mindestens einem der vorher genannten Ansprüche d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Scharniere (4) bei zusammengeklappten und verklesrten Papierspannschienen (5, 6) vor gespannt sind.

Inventors: KUNKEL, FRED, REBEL, HERBERT
Applicants: M.A.N.-ROLAND DRUCKMASCHINEN AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1985
Main classification: B41F27
IPC codes: B41F27