ELECTRIC INSTANT WATER HEATER FOR COFFEE MACHINES

Abstract: 1. An electrical instant heater for coffee machines or similar domestic appliances for producing infusion beverages, comprising a tubular heater member (7) which is bent in a loop-like configuration, a water flow pipe (15) which is of a similar configuration and which surrounds the tubular heater member (7), and a temperature regulating means (14) which is arranged beneath a plate (4) which serves for a coffee pot to be stood thereon, wherein the water pipe (15) is displaced downwardly from the tubular heater member (7) in such a way that only the tubular heater member (7) bears against the plate (4) which serves for the coffee pot (3) to be stood thereon and wherein the tubular heater member (7) and the water flow pipe (15) are secured to a mounting plate (8) which is arranged at a spacing beneath the plate (4) serving for the coffee pot to be stood thereon, characterised in that an inwardly directed strip (16) is cut out of the heat-conducting mounting plate (8) and extends at a spacing from the tubular heater member (7) and carries a temperature regulating means (14), wherein the strip (16) is connected to the mounting plate (8) at the edge thereof so that accordingly the flow of heat is by way of the water flow pipe (15) and by way of the strip (16) to the temperature regulating means (14), wherein both the temperature in the water flow pipe (15) and also the temperature of the coffee pot which is on the plate (4) is sensed by means of the temperature regulating means (14).

Description: Elektrischer Durchlauferhitzer für Kaffeemaschinen Die Erfindung betrifft einen elektrischen Durchlauferhitzer für Kaffeemaschinen oder ähnliche Haushaltsgeräte zur Herstellung von Aufgussgetränken nach den Merkmalen des Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Aus der DE-A-2 808 182 (CERU) ist ein elektrischer Durchlauferhitzer bekannt, bei dem an einer zum Abstellen der Kaffeekanne dienenden Warmhalteplatte eine Spannschraube angeschweisst ist, die sich nach unten in Richtung des Gerätebodens erstreckt. Über eine auf die Spannschraube aufgeschraubte Mutter wird eine Montageplatte, welche ein Wasserdurchlaufrohr und einen Rohrheizkörper trägt, in Richtung auf die die Kaffeekanne tragende Platte gedrückt, so dass also der Rohrheizkörper und das Wasserrohr mit ihren plan ausgebildeten Oberseiten an die Unterseite der das Auffanggefäss tragenden Platte angedrückt werden. Weiterhin ist eine Temperaturregeleinrichtung vorgesehen, die zwischen dem Wasserdurchlaufrohr und dem Rohrheizkörper an der Unterseite derselben angeordnet ist. Die Temperaturregeleinrichtung hat mehrere Aufgaben zu erfüllen: Die im Wasserdurchlaufrohr stehende Flüssigkeitssäule soll auf eine optimale Temperatur erhitzt werden, bei der eine der Durchlaufgeschwindigkeit im Kaffeefilter entsprechende Wassermenge kontinuierlich in das Steigrohr hochgefördert wird, so dass einerseits eine kurze Zubereitungszeit für den Kaffee erreicht, jedoch andererseits eine unnötige Dampfbildung, damit verbundener unnötiger Energieverbrauch und unangenehme schnorchelnde Geräusche vermieden werden. Die abgestellte Kaffeekanne soll so erhitzt werden, dass möglichst schon mit Einlaufen der ersten Kaffeemenge eine höhere Temperatur als der eintropfende Kaffee erreicht wird. Der in der Kaffeekanne gesammelte Kaffee soll ständig, d. h. während der Herstellung und ein bis zwei o Stunden nach derselben eine Temperatur grösser als 80 C, o vorzugsweise von 85 bis 90 C haben. Bei Überhitzung, z. B. örtliches Durchbrennen des Rohrheizkörpers, muss sichergestellt sein, dass die Temperaturregeleinrichtung rechtzeitig anspricht und dass vom Rohrheizkörpermantel absprühendes glühendes Material nicht das aus Kunststoff bestehende Gehäuse der Kaffeemaschine entzündet. Mit der bekannten Anordnung können die genannten Anforderungen nicht in zufriedenstellender Weise erfüllt werden. Die Temperaturregeleinrichtung spricht im wesentlichen auf die Temperatur des Rohrheizkörpers an und zwar unabhängig davon, welche Temperatur auf der Oberfläche der Abstellplatte für die Kaffeekanne oder in der Kaffeekanne selbst oder auch im Wasserdurchlaufrohr herrscht. Weiterhin erfolgt der Wärmefluss von dem Rohrheizkörper zum Wasserdurchlaufrohr über die Abstellplatte bzw. über die das Wasserdurchlaufrohr und den Rohrheizkörper miteinander verbindende Schweissnaht, also von oben her in den Dampfraum des Wasserdurchlaufrohres. Dadurch entsteht das zuvor erwähnte schnorchelnde Geräusch und unnötige Dampfbildung, welche sich in einem erhöhten Energieverbrauch auswirkt. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Durch lauferhitzer der in Rede stehenden Art so auszubilden, dass eine optimale Temperaturregelung hinsichtlich einer Erwärmung des in die Kaffeekanne eintropfenden Filtrats und des durch das Wasserdurchlaufrohr strömenden Wassers und ein optimaler Wärmefluss im Sinne einer Erwärmung des Wasserrohres von unten unter Vermeidung einer unnötigen Dampfbildung erreicht werden. Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches. Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen. Besonders wesentlich ist, dass einerseits ein direkter Wärmefluss vom Rohrheizkörper zur Abstellplatte erreicht wird, dass jedoch andererseits der Wärmefluss von unten in die Wassersäule des Wasserrohres, also nicht in den Dampfraum erfolgt. Dadurch wird bei wesentlich geringerem Energieverbrauch ein ruhiges und schnelles Arbeiten der Kaffeemaschine erreicht. Die beiliegenden Zeichnungen dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Kaffeemaschine für den Haushaltsbedarf; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Montageplatte mit Rohr heizkörper und Wasserrohr längs der Linie II-II in Fig. l; Fig. 3 in vergrössertem Massstab Schnitte durch verbis 6 schiedene Rohrheizkörper-Wasserrohranordnungen entsprechend dem Ausschnitt III in Fig. 1. Fig. 7 einen Teilschnitt durch eine Ausführungsform mit aussen 1 i egend em Wasserdurchlaufrohr; Fig. 8 einen Teilschnitt durch eine Ausführungsform mit zwei Wasserdurchlaufrohren, zwischen denen der Rohrheizkörper angeordnet ist; Fig. 9 eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäss Fig. 7; Fig. 10 einen Teilschnitt in vergrössertem Massstab längs der Linie X-X in Fig. 9. Fig. 11 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungs form; Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XII in Fig. 11 in vergrössertem Massstab; Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie XIII-XIII in Fig. II in vergrössertem Massstab. Die in Fig. l dargestellte Kaffeemaschine besitzt in üblicher Weise ein Kunststoffgehäuse 1 mit einem Heisswasserauslauf 2, durch welchen siedendes Wasser über einen nicht dargestellten Kaffeefilter in eine Kaffeekanne 3 läuft. Die Kaffeekanne 3 wird auf eine Abstellplatte 4, z. B. eine Dekor- oder Chromnickelstahlplatte abgestellt, die z. B. über eine Dichtung 5 mit dem Gehäuse 1 verbunden ist. An die Unterseite der Abstellplatte 4 wird durch eine Schraube 6 ein kreisringförmiger Rohrheizkörper 7 angedrückt, der einen trapezförmigen Querschnitt besitzt. Der Rohrheizkörper 7 ist an einem Montageblech 8 befestigt, dessen Rand bei 9 hochgezogen ist. Zum Eingriff der Spannschraube 6 besitzt das Montageblech 8 eine domförmige Wölbung 10. Ein Wasserdurchlaufrohr 11 ist im Abstand vom Rohrheizkörper 7 innerhalb desselben in einer Rinne 12 des Montagebleches 8 eingebettet. Um die domförmige Wölbung 10 ist eine Einsenkung oder Rinne 13 in der Montageplatte 8 angeordnet, welche von einer Temperaturregeleinrichtung 14 überbrückt wird. Die Temperaturregeleinrichtung 14 kann ein Bimetallschalter sein. Es kommen jedoch auch andere Regelglieder, z.B. PTC-Elemente, d.h. Widerstandselemente mit positiven Temperaturgradienten in Betracht. Gemäss der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform liegt der hochgezogene Rand 9 der Montageplatte 8 unmittelbar an dem Rohrheizkörper 7 an. Entsprechend der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist zwischen dem hochgezogenen Rand 9 des Montagebleches 8 und dem Rohrheizkörper 7 ein ringförmiger Zwischenraum 15 vorgesehen, der bewirkt, dass der Rand 9 eine tiefere Temperatur annimmt als der Rohrheizkörper 7. Auf diese Weise wird das Kunststoffgehäuse 1 gegen zu hohe Wärmeabstrahlung oder im Falle eines Durchbrennens des Rohrheizkörpers 7 gegen absprühende glühende Metallteile geschützt. Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform besitzt die Dekor- bzw. Chromnickelplatte 4 einen nach unten abgebogenen Rand 16, der eine ähnliche Schutzfunktion wie der Rand 9 ausübt. Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform liegt der trapezförmig ausgebildete Rohrheizkörper 7 mit seiner schmaleren Fläche an der Dekor- bzw. Chromnickelstahlplatte 4 an. Auf diese Weise entsteht ein keilförmiger Zwischenraum 17 zwischen dem Rohrheizkörper 7 und dem Wasserrohr 12. Durch die Fussverlötung 18 ist sichergestellt, dass die vom Rohrheizkörper erzeugte Wärme von unten in das Wasserrohr 12 einfliesst. Bei den dargestellten Ausführungsformen ergibt sich folgender Funktionsmechanismus: Der Boden einer Kaffeekanne 3 ist aus herstellungstechnischen Gründen meistens leicht gewölbt. Die Kaffeekanne sitzt lediglich mit ihrem Aussenrand auf der Dekorbzw. Chromnickelstahlplatte 4 auf. Da der Rohrheizkörper 7 ausserhalb des Wasserrohres 12 angeordnet ist, wird gerade der aufsitzende Bereich der Kaffeekanne 3 erwärmt, d.h. es können Filtrattemperaturen in der Kaffeekanne 3 von o 85 bis 90 C über mehrere Stunden gehalten werden. Da der Rohrheizkörper 7 nicht vom Wasserrohr 12 abgedeckt ist, bestünde die Gefahr, dass beim Durchbrennen desselben das Kunststoffgehäuse 1 entzündet wird, und zwar durch Absprühen von Teilen des glühenden Rohrmantels. Dies wird bei den dargestellten Ausführungsformen durch den hochgezogenen Steg 9 der Montageplatte 8 bzw. durch den abgebogenen Rand 16 der Dekor- bzw. Chromnickelstahlplatte 4 verhindert. Da gut wärmeleitende Materialien im allgemeinen niedrigere Schmelztemperaturen haben, wird bevorzugt, wenn das Mantelrohr des Rohrheizkörpers 7 und die Montageplatte 8 aus einem mit Aluminium oder Zink beschichteten Stahl bestehen. Diese Beschichtung sichert einerseits eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit, andererseits ist jedoch die Schmelztemperatur von Stahl wesentlich höher. Es zeigte sich, dass auf diese Art und Weise eine ringförmige Aussenanordnung des Rohrheizkörpers unschädlich ist. Die Wärme fliesst nun von dem Rohrheizkörper 7 über die Montageplatte 8 von unten in das Wasserdurchlaufrohr 11. Es wird also nicht der Dampfraum über dem im Wasserdurchlaufrohr 11 stehenden Wasser erhitzt, sondern der Wärmefluss erfolgt von unten. Dadurch wird ein gleichmässiger Gang der Kaffeemaschine ohne schnorchelnde Geräusche erzielt. Da der Dampfausstoss aus der Ausflussöffnung 2 gering ist, ergibt sich auch ein im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen geringerer Energieverbrauch. Das Wasserrohr 11 ist im Abstand von der Dekor- bzw. Chromnickelstahlplatte 4 gehalten, so dass also auch der Wärmefluss über diese Platte 4 von oben in das Wasserdurchlaufrohr 11 verhindert wird. Während also bei bekannten Ausführungsformen bei direkter Anlage des Rohrheizkörpers an der Dekor- bzw. Chromnickelstahlplatte 4 sich zwangsläufig ein Wärmefluss seitlich in das Wasserdurchlaufrohr oder sogar von oben in das Wasserdurchlaufrohr ergab, ergibt sich bei der Anordnung gemäss der Erfindung die Kombination beider Vorteile, d.h. gute Filtraterwärmung und optimale Erwärmung des im Wasserdurchlaufrohr 11 stehenden Wassers. Solange das Wasserdurchlaufrohr 11 mit Wasser gefüllt ist, kann die Temperaturregeleinrichtung 14 keine Temperatur o über 100 C annehmen. Dies bedeutet, dass also die Maschine durchgehend im Betrieb ist, solange Wasser nachfliesst. Auf diese Weise wird eine schnellstmögliche Kaffeezubereitung erreicht. Wenn das Wasser jedoch durchgeflossen ist, ergibt sich ein ungehinderter Wärmefluss vom Rohrheizkörper 7 auf die Temperaturregeleinrichtung 14, so dass diese zu takten beginnt und den Rohrheizkörper 7 abschaltet, wenn die Temperatur überschritten wird. Gemäss einer nicht dargestellten Ausführungsform kann das Montageblech 8 auch ringförmig ausgebildet sein. An dem Ring sind eine oder mehrere nach innen gerichtete Stege vorgesehen, auf welchen der Temperaturfühler 14 angeordnet ist bzw. in welche die Spannschraube 6 eingreift. Die bisher beschriebenen in Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsformen eignen sich für Kaffeemaschinen mit üblicher Leistungsaufnahme, etwa bis 800 Watt. Wird zwecks Verkürzung der für den Brühvorgang benötigten Zeit eine höhere Leistungsaufnahme, z.B. von über 1000 Watt gefordert, dann eignen sich besser die in Fig. 7 bis 10 dar gestellten Ausführungsformen. Es wird ein Wasserdurchlaufrohr 15 ausserhalb des Rohrheizkörpers 7 in den bei 17 muldenförmig nach unten gebogenen und dann hochgezogenen Rand des Montagebleches 8 im Abstand vom Rohrheizkörper 7 angeordnet. Da das Wasserdurchlaufrohr 15 im Vergleich zu dem Wasserdurchlaufrohr 11 eine grössere Länge besitzt, nimmt es volutnenmässig mehr Wasser auf, so dass also dementsprechend auch eine höhere Heizleistung des Rohrheizkörpers 7 aufgenommen werden kann. Auch bei dieser Ausführungsform erfolgt die Wärmeeinspeisung in das Wasserdurchlaufrohr 15 von unten her, so dass also auch eine unnötige Dampfentwicklung und ein unnötiger Energieverbrauch verhindert werden. Da im Sinne der Erfindung die Temperaturregeleinrichtung 14 wärmeleitend direkt mit dem Wasserdurchlaufrohr 15 und nur indirekt über dasselbe mit dem Rohrheizkörper 7 verbunden sein soll, führt diese Anordnung an sich zur Konsequenz, dass die Temperaturregeleinrichtung ausserhalb des Wasserrohres 15 angeordnet wird. Dies ist jedoch oftmals aus Platzgründen schlecht möglich. Gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung wird dementsprechend, wie in Fig. 9 und 10 dargestellt, aus dem Montageblech 8 ein Streifen 16 ausgeschnitten, welcher die Temperaturregeleinrichtung 14 trägt. Der Streifen 16 bleibt am Rande des Montagebleches 8 mit demselben verbunden, so dass dementsprechend der Wärmefluss über das Wasserdurchlaufrohr 15 und über den Streifen 16 auf die Temperaturregeleinrichtung 14 erfolgt. Die Temperaturregeleinrichtung 14 kann dabei, wie in Fig. 10 dargestellt, zwischen dem Streifen 16 und der dem Abstellen der Kaffeekanne dienenden Platte 4 angeordnet sein. Der Streifen 16 ist dabei so gebogen sein und zwar sei es gegen die Platte 4 oder von dieser weg, dass ein genau definierter Abstand zur Platte 4 erzielt wird. Auf diese Weise ist es möglich, dass von der Temperaturregeleinrichtung 14 sowohl die Temperatur im Wasserdurchlaufrohr 15 als auch die Temperatur auf der Platte 4 bzw. in der auf der Platte 4 abgestellten Kaffeekanne abgetastet wird. Das Wasserdurchlaufrohr 11 kann dabei, wie in Fig. 8 dargestellt, beibehalten werden, wobei dann der Rohrheizkörper 7 zwischen den Wasserrohren 11 und 15 angeordnet ist. Die beiden Wasserdurchlaufrohre 11 und 15 können parallel geschaltet sein, wodurch sich eine um mehr als das Doppelte vergrösserte Wasserdurchflussmenge im Vergleich zu den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 6 ergibt mit der entsprechenden Konsequenz einer Verdoppelung der Heizleistung des Rohrheizkörpers 7. Die Wasserdurchlaufrohre 11 und 15 können jedoch auch serienmässig miteinander verbunden sein. Selbstverständlich ist es auch möglich, an jedem der Wasserdurchlaufrohre 11 und 15 einen eigenen Wasserauslauf zuzuordnen. Diese Ausbildung ist z.B. günstig für Kaffeemaschinen, die von der Bereitung geringer Kaffeemengen, z.B. 2 bis 4 Tassen, auf die Bereitung grösserer Kaffeemengen, z.B. 4 bis 8 Tassen, umschaltbar sind. Bei der in den Figuren 11 bis 13 dargestellten Ausführungsform sind in der Montageplatte 8 Einschnitte 19 vorgesehen, die sich vom Bereich des Wasserrohrs 15 bis in den Mittelbereich erstrecken. An eine Bohrung 20 wird eine Temperaturregeleinrichtung 14 angeschraubt, auf die einerseits der Wärmefluss vom Wasserrohr 15 über die durch die Einschnitte 19 abgetrennten und gegebenenfalls nach unten ausgebogenen Lappen 22 und andererseits über den verbleibenden Steg 23 direkt von der Montageplatte 8 einwirkt. Die Breite der Streifen 22 und 23 kann unter Berücksichtigung der Heizleistung des Rohrheizkörpers 7 jeweils so dimensioniert werden, dass eine optimale Ansprechcharakteristik der Temperaturregeleinrichtung 14 erreicht wird. Aus den Lappen 22 sind Halterungen 21 für Schmelzsicherungen, und zwar für sogenannte Efensicherungen ausgestanzt und ausgebogen, durch welche beide Spannungs pole vom Rohrheizkörper 7 abgeschaltet werden, wenn die Temperaturregeleinrichtung versagt und der Rohrheizkörper z.B. zu glühen beginnt. So lange jedoch Wasser im Wasserdurchlaufrohr 11 sich befindet oder die an der Bohrung 20 angeschraubte Temperaturregeleinrichtung 14 taktet, stellen die bei wesentlich höheren Temperaturen ansprechenden Sicherungen nur eine Sicherheitsreserve dar. Das Wasserdurchlaufrohr 15 ist, wie aus den Figuren 12 und 13 ersichtlich, ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäss den Figuren 7 und 8, in einer Mulde 17 angeordnet, jedoch längs einer Fusslinie 18 mit dem Rohrheizkörper 7 verschweisst. Das Wasserrohr 15 gewährleistet dabei, dass bei Durchbrennen des Rohrheizkörpers 7 keine absprühenden, glühenden Teile nach aussen, d. h. auf das Kunststoffgehäuse der Kaffeemaschine, gelangen können.

Claims: Patentansprüche: 1. Elektrischer Durchlauferhitzer für Kaffeemaschinen oder ähnliche Haushaltsgeräte zur Herstellung von Aufguss getränken, bestehend aus einem Rohrheizkörper (7) und einem parallel zu diesem und im Abstand von diesem ange ordneten Wasserdurchlaufrohr (11,15) und einer Temperatur regeleinrichtung (14) sowie einen diese Teile tragenden und miteinander verbindenden Montageblech (8), welches im Abstand unterhalb einer dem Abstellen einer Kaffee kanne (3) dienenden Platte (4) angeordnet ist, gekenn zeichnet durch die Kombination folgender Merkmale: a) Die Temperaturregeleinrichtung (14) ist wärmeleitend direkt mit dem Wasserdurchlaufrohr (11) und indirekt über dasselbe mit dem Rohrheizkörper (7) verbunden. b) Der Rohrheizkörper (7) und das Wasserdurchlaufrohr (11, (15) sind stufenförmig so abgesetzt, dass der Rohrheiz körper (7) an der Unterseite der die Kaffeekanne (3) tragenden Platte (4) anliegt, während zwischen der Ober seite des Wasserrohres (12) und der Unterseite dieser Platte (4) ein Zwischenraum verbleibt. 2. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenrand des Montageblechs (8) in Richtung auf die dem Abstellen der Kaffeekanne (3) dienenden Platte (4) hochgezogen ist. 3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem hochgezogenen Rand des Montageblechs (8) und dem Rohrheizkörper (7) ein Zwischenraum verbleibt. 4. Durchlauferhitzer nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrheizkörper (7) einen trapezförmigen oder dreieckigen Querschnitt besitzt und dass er mit seiner breiteren Querschnittsfläche an der Unterseite der Abstellplatte (11) und mit einer schmaleren Querschnittsfläche an dem Montageblech (8) anliegt. 5. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrheizkörper (7) mit dem Wasserdurchlaufrohr (15) und mit dem Montageblech (8) längs einer Fusslinie (24) verlötet oder verschweisst ist und dass zwischen der dem Wasserrohr (15) zugewendeten Seitenfläche des Rohrheizkörpers (7) und dem Wasserdurchlaufrohr (15) ein sich gegen die Abstellplatte (4) erweiternder, keilförmiger Spalt (21) gebildet ist. 6. Durchlauferhitzer nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageblech (8) ringförmig ist und einen oder mehrere nach innen gerichtete Stege besitzt, auf welchen die Temperaturregeleinrichtungen (14) angeordnet sind oder in welche die Spannschraube (6) eingreift, und dass es eine ringförmige Vertiefung besitzt, welche das Wasserdurchlaufrohr (11) aufnimmt. 7. Durchlauferhitzer nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelrohr des Rohrheizkörpers (7) und/oder das Montageblech (8) aus Stahl besteht, dessen Oberfläche vorzugsweise mit Aluminium, Nickel, Zink oder Chrom beschichtet ist. 8. Durchlauferhitzer nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mantelrohr des Rohrheizkörpers (7) und/oder das Montageblech (8) aus Metall, vorzugsweise Stahl, besteht, dessen Oberfläche eine Kunststoffbeschichtung trägt oder lackiert ist insbesondere mit PTFE (Teflon). 9. Durchlauferhitzer nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachse des Wasserdurchlaufrohres (11, 15) tiefer liegt als die Mittelachse des Rohrheizkörpers (7). 10. Durchlauferhitzer nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu der als Thermostat ausgebildeten Temperaturregeleinrichtung (14) ein Über- hitzungsschutz in Form mindestens einer Schmelzsicherung, eines Bimetal lschalters oder mindestens eines PTC-Elements vorgesehen ist. 11. Durchlauferhitzer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Überhitzungsschutz in einem Anschlussende des Rohrheizkörpers (7) untergebracht ist. 12. Durchlauferhitzer nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Überhitzungsschutz bei.Überschreiten einer zulässigen Temperatur über eine integrierte Schaltung beide Spannungspole des Rohrheizkörpers (7) abschaltet. 13. Durchlauferhitzer nach Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Montageblechs (8) mulden förmig vertieft (17) und nach aussen aufgebogen ist und ein ausserhalb des Rohrheizkörpers (7) angeordnetes Wasserdurchlaufrohr (15) aufnimmt. 14. Durchlauferhitzer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasserdurchlaufrohr (15) zusätzlich zu dem Wasserdurchlaufrohr (11) vorgesehen ist und dass der Rohrheizkörper (7) zwischen den beiden Wasserdurchlaufrohren (11, 15) angeordnet ist. 15. Durchlauferhitzer nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Montageblech (8) ein Streifen (16) ausgeschnitten ist, welcher mit demselben an dessen Rand unterhalb des Wasserdurchlaufrohres (15) verbunden ist und welcher die Temperaturregeleinrichtung (14) trägt. 16. Durchlauferhitzer nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der den Rohrheizkörperanschlussenden zugeordnete Randbereich des Montagebleches (8) durch die die Wärmeleitung unterbrechenden Schnittlinien (19) so abgetrennt ist, dass sich ein definierter Wärmefluss vom Wasserrohr (11) und ein weiterer definierter Wärmefluss von dem Hauptkörper des Montagebleches (8) auf eine zwischen den Rohrheizkörperenden angebrachte Temperatur regeleinrichtung (14) ergeben, ferner dass aus dem Randbereich Halterungen (21) ausgebogen sind, die der Aufnahme von Schmelzsicherungen (Efensicherungen) dienen.

Inventors: BLECKMANN, INGO, DIPL.-ING. DR. MONT.
Applicants: ELPAG AG CHUR
Application year: 1985
Main classification: A47J31
IPC codes: A47J31