ASSEMBLY UNIT FOR FLUORESCENT LAMPS

Abstract: The invention relates to an assembly unit for fluorescent lamps (8) having an essentially oval or square fitting (7) on one end only, which is provided with contact pins (10), and having a ballast unit connected thereto, consisting of a coil former (24) and a coil core (29). In order to be able to use such fluorescent lamps (8) in lights with conventional bulb sockets with a small installed height and small diameter, it is provided that the bulb fitting (1) holds an insert (6) as a socket for the fitting (7) of the fluorescent lamp (8), and the ballast unit surrounds the part (7') of the fitting (7) projecting from the bulb fitting (1) with an annular core (29), concentrically to the bulb fitting (1), and extending approximately to the glass (9) of the fluorescent lamp (8), and is connected to the insert (6).

Description: Montageeinheit für Leuchtstofflampen Die Erfindung betrifft eine Montageeinheit für einseitig gesockelte Leuchtstofflampen mit einem mit Kontaktstiften versehenen, im wesentlichen ovalen oder quadratischen Sockel sowie mit einem Glühlampensokkel und einem damit verbundenen Vorschaltgerät bestehend aus einem Spulenkörper und einem Spulenkern. Einseitig gesockelte Leuchtstofflampen sind seit kurzem bekannt, die gegenüber normalen Glühlampen bei geringerem Stromverbrauch eine höhere Lichtausbeute liefern. Für diese Leuchtstofflampen sind auch Fassungen bekannt, jedoch handelt es sich hierbei um spezielle Fassungen, so dass diese Leuchtstofflampen nicht anstelle üblicher Glühbiri-,en in bereits vorhandenen Leuchten verwendet werden können. Zudem kommt hinzu, dass eine Drosselspule zum Betrieb erforderlich ist, die getrennt zu montieren und anzuschliessen ist. Es sind auch bereits Montageeinheiten für derartige Leuchtstofflampen vorgeschlagen worden, die einen Glühlampensockel aufweisen, jedoch ist hierbei dann die Drossel auf den Glühlampensockel montiert und trägt ihrerseits die Fassung für die Leuchtstofflampe, so dass sich eine beträchtliche Bauhöhe ergibt, die die Lampe dann für viele Einsatzzwecke ungeeignet macht. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Montageeinheit der eingangs genannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, einseitig ge sockelte Leuchtstofflampen in Leuchten zu verwenden, die übliche Glühbirnenfassungen aufweisen, und die eine möglichst geringe Bauhöhe und einen Durchmesser derart aufweist, dass sie nicht wesentlich grösser als eine Glühbirnenfassung ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Glühlampensockel einen Einsatz als Fassung für den Sockel der Leuchtstofflampe aufnimmt und das Vorschaltgerät mit einem Ringkern den aus dem Glühlampensockel herausragenden Teil des Sockels bis etwa zum Glas der Leuchtstofflampe konzentrisch zum Glühlampensockel umgibt und mit dem Einsatz verbunden ist. Hierbei nimmt der Glühlampensockel den Einsatz als Fassung für den Sockel der Leuchtstofflampe auf, während das Vorschaltgerät mit seiner Ringdrossel den aus dem Glühlampensockel herausragenden Teil des Sokkels der Leuchtstofflampe derart umgibt, dass sich der untere Teil des Sockels der Leuchtstofflampe mit dem thermisch empfindlichen Entstörkondensator bzw. Starter in einem kühlen Bereich im Einsatz im Glühlampensockel und nicht in dem von dem Spulenkörper und dessen Ringkern umgebenen Bereich befindet. Eine derartige Montageeinheit lässt sich ohne weiteres in eine übliche Glühlampenfassung einsetzen oder einschrauben und trägt gleichzeitig das zum Betrieb der Leuchtstofflampe notwendige Vorschaltgerät (Drossel) und gegebenenfalls auch den Starter hierfür, der zudem auswechselbar angeordnet sein kann. Die Drossel umgibt dabei den Abschnitt des Sockels, aus dem die Kontaktstifte herausragen und der sich benachbart zu den Glasröhren befindet. Ferner befindet sie sich ausserhalb der Glühlampenfassung, ist konzentrisch hierzu angeordnet und behindert die Lichtaussendung praktisch nicht, sondern führt vielmehr zu einer Lichtlenkung. Der Aussendurchmesser der Drossel entspricht im wesentlichen demjenigen der Glühlampenfassungen, so dass auch ein Berührungsschutz gegeben ist, der aufgrund der hohen Zündspannung beim Einschrauben der Montageeinheit mit bereits eingesetzter Leuchtstofflampe wichtig ist. Der den Sockel der Leuchtstofflampe aufnehmende Einsatz des Glühlampensockels reicht fast bis zum Keramikisolator des Glühlam pensockels, so dass der Sockel der Leuchtstofflampe überwiegend von dem Glühlampensockel aufgenommen und damit eine volle Platzausnutzung neben der kühlen Anordnung der thermisch empfindlichen Teile erreicht wird. Es ist zweckmässig, wenn der Ringkern zwei auf gegenüberliegenden Seiten angeordnete Spulen aufweist. Bei ovalem Sockel können die Spulen im Längsbereich des ovalen Sockels angeordnet sein. Bei quadratischem Sockel kann eine Ringspule auf dem Ringkern zweckmässig sein. Der Einsatz ist vorzugsweise mit einem Mantel verbunden, der das Vorschaltgerät aufnimmt. Insbesondere ist das Vorschaltgerät durch Vergiessen mit dem Mantel versehen, zu welchem Zweck beispielsweise ein Duroplast verwendet wird, der mit Niederdruck vergossen wird. Der insatz kann mit dem Mantel über eine Schnappverbindung verbunden sein. Gegebenenfalls kann der Mantel mit dem Vorschaltgerät auch gegenüber dem Einsatz höhenverstellbar angeordnet sein. Hierzu kann der Einsatz mit einer Verzahnung versehen sein, in die ein Rastnocken des Mantels einrastet. Ferner kann der Mantel federbeaufschlagte Fortsätze besitzen, die hinter Haltenocken des Sockels einrasten. Auch kann der Einsatz sich quer zur Längsachse des Glühlampensockels erstreckende, federvorgespannte Zungen aufweisen, die hinter Haltenocken des Sockels einrasten und die Sockelklemmung vornehmen. Die Zungen können auch isoliert angeordnete Metallfedern sein, die im Einsatz abgestützt sind. Die Fortsätze bzw. Zungen können auch durch Federkontakte zum Kontaktieren der Kontaktstifte federvorgespannt sein. Insbesondere nimmt der Einsatz in einem Zwischenraum, der bis auf Einführungsöffnungen für die Kontaktstifte und Durchführungsöffnungen für Leitungen bzw. Kontaktbleche geschlossen ist, Kontaktfedern zum Kontaktieren der Kontaktstifte auf. Hierbei kann der Zwischenraum nach aussen in Richtung zur Leuchtstofflampe durch einen Boden, der gegebenenfalls einstückig mit dem Mantel ausgebildet ist, abgedeckt sein. Die Kontaktfedernkönnen Blattfedern sein, die ferner winkelförmig ausgebildet sein können. Der Ringkern kann aus Blechen mit einem kreissektorförmigen Abschnitt und einem bogenförmigen Abschnitt bestehen, wobei jeweils zwei Spalte vorgesehen sind. Der Ringkern kann wenigstens teilweise in einem Spulenkörper angeordnet sein, wobei die bogenförmigen Abschnitte jeweils in einem Spulenkörper angeordnet sein können, auf die die Spule gewikkelt und zwei so gebildete Einheiten zu einer Drosselspule, insbeson dere über eine Verzahnung, zusammengefügt sind, wobei die Spulenkörper die Spalte fixieren. Insbesondere besteht der Ringkern aus im Schnitt parallelogrammartig in Richtung der Längsachse der Glühlampenfassung geschichteten Blechen und kann ferner als Wickelkern ausgebildet sein, wobei insbesondere ein Band zum Wickeln verwendet werden kann, das mit Schlitzen derart versehen ist, dass diese beim Wickeln übereinander angeordnet werden, um den Luftspalt zu bilden. Die senkrecht zur Längsachse des Bandes angeordneten Schlitze sind randseitig durch schmale Stege begrenzt. Der Ringkern ebenso wie die Spule und der Mantel an dem dem Glühlampensokkel abgewandten Ende können konisch sich nach aussen erweiternd ausgebildet sein, wobei die konische Erweiterung des Mantels umlaufend gestuft und gegebenenfalls verspiegelt sein kann. Insbesondere ist eine schaltbare Bimetallsicherung vorgesehen, die in dem Zwischenraum zwischen Einsatz und Glühlampensockel angeordnet sein kann, wobei die Bimetallsicherung mit einem am Einsatz angeordneten Schalter verbunden sein kann, der durch das Ein- und Ausstecken der Leuchtstofflampe betätigbar ist. Insbesondere kann aber die Bimetallsicherung manuell oder durch Einsetzen der Leuchtstofflampe einschaltbar sein. Zwischen dem Einsatz und dem Glühlampensockel kann ein Zwischenraum zur Aufnahme von elektronischen Bauteilen, eines Vorheiztransformators, eines Kondensators oder elektronischer Bauteile eines Dämmerungsschalters vorgesehen sein. Der Einsatz kann eine Steckverbindung für einen darin einzusetzenden Starter für die Leuchtstofflampe aufweisen. Der Einsatz kann ein Kupplungsstück aufnehmen, das als Stecker entsprechend dem Sockel ausgebildet ist und zwei Fassungen für Leuchtstofflampen in Tandemschaltung und gegebenenfalls einen Starter hierfür trägt. Das Kupplungsstück kann ein Montageblech aufweisen, dass die beiden Fassungen einander zugekehrt und zu ihrer Mittelachse versetzt trägt, so dass die Leuchtstofflampen parallel zueinander in einer Ebene senkrecht zur Längsachse der Montageeinheit einsteckbar sind. Auch kann das Kupplungsstück ein Montageblech mit in Richtung der Längsachse der Montageeinheit nach rückwärts abgewinkelten Armen tragen, an denen die beiden Fassungen befestigt sind, so dass die Leuchtstofflampen parallel zueinander und zur Längsachse der Montageeinheit einsteckbar sind. Schliesslich kann das Vorschaltgerät anstelle eines Spulenkörpers mit Spulenkern aus einer gedruckten Schaltung, die bei ovalem Sockel aussen kreis- und innen ellipsenförmig ist, bestehen, die einen Gleichspannungswandler mit Gegentaktschaltung und Impulsgeber sowie einen Strombegrenzungskondensator umfasst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen. Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Fig. 1 zeigt eine Montageeinheit für eine einseitig gesockelte Leuchtstofflampe mit ovalem Sockel und zwei Leuchtstoffröhren im Schnitt. Fig. 2 zeigt die Montageeinheit von Fig. 1 in einem demgegenüber um 180 gedrehten Schnitt. Fig. 3 zeigt eine Ansicht entsprechend der Linie III-III von Fig. 1 ohne eingesetzte Leuchtstofflampe. Fig. 4 zeigt eine Ansicht entsprechend der Linie IV-IV von Fig. 2 ohne eingesetzte Leuchtstofflampe. Fig. 5 zeigt ein Schaltbild für die Schaltung der Leuchtstofflampe und deren Drossel in der Montageeinheit. Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Montageeinheit für eine einseitig gesockelte Leuchtstofflampe mit ovalem Sockel im Schnitt. Fig. 7 zeigt einen Schnitt längs der Linie VI-VI von Fig. 6 ohne eingesetzte Leuchtstofflampe. Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform einer Montageeinheit für eine einseitig gesockelte Leuchtstofflampe mit etwa quadratischem Sockel im Schnitt. Fig. 8a zeigt eine alternative Anordnung eines Thermoschalters. Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf eine Montageeinheit von Fig. 8 bei eingesetzter Leuchtstofflampe. Fig. 10 zeigt einen Schnitt bzw. eine Ansicht gemäss der Linie X-X von Fig. 8. Fig. 11 bis 13 zeigen verschiedene Ausführungsformen für Drosselkerne. Fig. 14 veranschaulicht die Herstellung eines Bandes für einen Bandkern. Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Montageeinheit umfasst einen Glühlampensockel 1 mit einem Grundkontakt 2, der mittels eines Isolators 3 in einem Edisongewinde 4, etwa E 27 oder E 40, befestigt ist und von dem eine Leitung 5 wegführt. Stattdessen lässt sich aber auch ein Bajonettsockel verwenden. Das Edisongewinde 4 nimmt ferner einen Einsatz 6 aus Kunststoff auf. Der Einsatz 6 dient zur Aufnahme des Lampensockels 7 einer einseitig gesockelten linienförmigen Leuchtstofflampe 8 (beispielsweise Phillips PL Lampe), die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen ovalen Zweistiftsockel 7 (G 23, G 32 o.dgl.) aufweist, in dem der Starter für die Leuchtstofflampe 8, die zwei nebeneinander angeordnete und miteinander verbundene Glasröhren 9 aufweist, untergebracht ist. Der Lampensockel 7 ist auf zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einem Kontaktstift 10 jeweils unterhalb einer Glasröhre 9 versehen, die sich nach unten erstrecken, während an den anderen gegenüberliegenden Seiten des Lampensockels 7 Haltenocken 11 vorgesehen sind. Der Einsatz 6, der über das Edisongewinde 4 hinausragt, besitzt eine einen Boden 12 aufweisende Sockel aufnahme 13, deren Aufnahmeschacht den Abmessungen des Lampensockels 7 entspricht und die im Bereich der Haltenocken 11 jeweils einen Einschnitt 14 aufweist. Die Sockelaufnahme 13 ist über einen umlaufenden Steg 15 mit zwei Verankerungsabschnitten 16 verbunden, die den Einsatz 6 in dem Edisongewinde 4 verankern. Die Verankerungsabschnitte 16 sind im Bereich der Kante des Edisongewindes 4 mit einem ringförmigen Einsatzabschnitt 17 verbunden, der mit der Sockelaufnahme 13 einen Zwischenraum 18 bildet, der zwei Kontaktfedern 19 aufnimmt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel winkelförmige und mittels stegförmiger Führungen 20 geführte Blattfedern und im Bereich von gegenüberliegenden Ecken der Sockelaufnahme 13 in dem Zwischenraum 18 angeordnet sind. Die Kontaktfedern 19 sind über Leitungen 23 mit zwei Spulen 24 verbunden, von denen eine mit der Leitung 5 und die andere über eine Leitung 25 mit dem Edisongewinde 4 verbunden ist. Die Schaltung ergibt sich aus Fig. 5, wobei 26 die Heizwendeln der Leuchtstofflampe 8, 27 der Starter und 28 der Entstörkondensator für die Leuchtstofflampe 8 sind. Zur Durchführung der Leitungen 5 und 25 sind in dem Steg 15 Öffnungen vorgesehen. Die Drosselspulen 24 besitzen einen ringförmig ausgebildeten Kern 29, der im wesentlichen aus zwei in Draufsicht kreissektorförmigen Abschnitten 30 besteht, die durch bogenförmige Abschnitte 31 miteinander verbunden sind, um die die beiden Spulen 24 gewickelt sind, so dass die hierdurch gebildete Drossel praktisch die Form eines aussen kreisförmigen Zylinderabschnitts aufweist. Die Spulen befinden sich dabei auf den gegenüberliegenden langen Seiten des ovalen Abschnitts 7' des Lampensockels 7 und umgeben diesen bei eingesetzter Leuchtstofflampe 8. Hierbei sind die Abschnitte, in denen die Wicklungen angeordnet sind, etwas höher als die Bereiche, in denen sich keine Wicklungen befinden. Bei dieser Ausführungsform sind die Bleche des Kerns 29 in Axialrichtung übereinander geschichtet. Die Drossel ist von einem Kunststoffmantel 32 umgeben, der an seiner Unterseite offen und im Bereich unterhalb der Abschnitte 30 mit Schnappnasen 33 versehen ist, die in zwei Verankerungsteile 34 des Einsatzes 6 eingeschnappt sind, wodurch der Mantel 32 auf der Drossel gehalten wird. Schlitze 35 sind in dem Mantel 32 in dessen Oberseite vorgesehen, die sich durch die Ausbildung der Hinterschneidungen der Schnappnasen 33 beim Spritzen ergeben und gegebenenfalls zur Befestigung eines Reflektors verwendet werden können. Ferner sind am Aussenund Innenumfang des Mantels 32 gegebenenfalls Schlitze 36, 37, die sich in axialer Richtung erstrecken, vorgesehen, damit der Mantel 32 besser federt. An der Innenseite ist der Mantel 32 im Bereich der Einschnitte 14 mit einwärts verlängerten Zungen 38 versehen, die die Federkontakte 19 nach aussen abdecken. Die Federkontakte 19 drücken die Zungen 38 einwärts, so dass diese, wenn eine Leuchtstofflampe 8 eingesetzt wird, die Zungen 38 zunächst gegen die Kraft der Federkontakte 19 durch die Haltenocken 11 einwärts gedrückt werden, dann hinter den Haltenocken 11 einschnappen und dadurch die Leuchtstofflampe 8 halten. Im Bereich benachbart zur Sockelaufnahme 13 besitzt der Mantel 32 einen Boden 39 mit Öffnungen 40 für die Einführung der Kontaktstifte 10. Durch das Einsetzen des Sockels 7 und damit das Einführen der Kontaktstifte 10 in den Einsatz 6 erfolgt gleichzeitig auch eine Versteifung hiervon, die zur zusätzlichen Sicherung der Schnappnasen 33 mit den Verankerungsteilen 34 führt. In denjenigen Bereichen an der Unterseite des Mantels 32, in denen sich keine Verankerungsteile 34 befinden, übergreift der Mantel 32 entsprechende sich radial erstreckende, die Verankerungsteile 34 tragende Abschnitte 41 des Einsatzes 6, so dass die Drossel allseitig umfasst und geschützt ist. Der Kern 29 besteht vorzugsweise aus Blechen, die wenigstens einen Luftspalt 42 aufweisen. Insbesondere sind zwei Luftspalte 42 diagonal gegenüberliegend im Bereich, wo die Abschnitte 30, 31 aneinander grenzen, vorgesehen, so dass sich zwei Pakete bilden lassen. Die Abschnitte 31 werden zweckmässig jeweils innerhalb eines sehr dünnwandigen Spulenkörpers (nicht dargestellt) aus Kunststoff angeordnet und mit der entsprechenden Spule 24 umwickelt. Die beiden so gebildeten Spuleneinheiten kann man dann zur Drosselspule zusammenkleben oder über entsprechende Fortsätze oder Verzahnungen 22 an den Blechen oder Spulenkörpern, die in korrespondierende Einschnitte des anderen eingreifen, zusammenfügen. Die Spulenkörper dienen hierbei zweckmässig zur Fixierung der Spalte 42, indem sie die Spalte 42 füllen. Aus thermischen Gründen kann es gegebenenfalls zweckmässig sein, die Spulen 24 auf im Schnitt parallelogrammförmige Kerne 29 zu wickeln, so dass sich entsprechende Drosseln ergeben, die eine vergrösserte Wärmeabgabefläche aufweisen, jedoch im Umfang nicht vergrössert sind, wie in der Ausführungsform der Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Der Kern 29 wird hierbei in Form eines Bandkernshergestellt, dessen Windungen nach aussen stufenförmig gegeneinander versetzt sind und dann zur Ausbildung eines Spaltes 42 mit einem entsprechenden Einschnitt versehen werden. Auf diese Weise lässt sich wesentlich mehr Eisen unterbringen, ausserdem bietet der dann durch den Mantel 32 gebildete Trichter um die Leuchtstofflampe 8 herum lichttechnische Vorteile. Der Bandkern wird hierbei im wesentlichen in Ellipsenform gewickelt, während die Spulen 24 im mittleren Bereich vorzugsweise mehr Wicklungen als Randbereich aufweisen, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist. Ausserdem kann der freie Raum zwischen dem Edisongewinde 4 und dem Einsatz 6 zur Aufnahme elektronischer Bauteile dienen, etwa solcher zur Vergrö sserung der Netzfrequenz, Entstör- und andere Kondensatoren, schaltbare Bimetallsicherungen, elektronische Bauteile für Dämmerungsschalter o. dgl. Gemäss Fig. 6 ist beispielsweise eine schaltbare Bimetallsicherung in diesem freien Raum untergebracht, die einen Kunststoffeinsatz 50 aufweist, an dem eine Bimetallfeder 51 und ein Gegenkontakt 52 angebracht sind. Ausserdem ist hierbei der Boden 12 als Klappe durch Vorsehen einer sich über drei Seiten hiervon erstreckenden Nut 53 ausgebildet. Normalerweise befindet sich die Bimetallfeder 51 in Kontakt mit dem Gegenkontakt 52. Am Ende der Lebensdauer der Leuchtstofflampe 8 jedoch, wenn diese anfängt, grössere Wärme zu entwickeln, schaltet die Bimetallsicherung die Leuchtstofflampe 8 ab, indem die Bimetallfeder 51 vom Gegenkontakt 52 wegspringt. Vor dem Einsetzen einer neuen Leuchtstofflampe 8 wird seitens des Benutzers der klappenartige Boden 12 einfach mit einem entsprechenden Gegenstand nach unten gedrückt, wodurch die Bimetallfeder 51 erneut mit dem Gegenkontakt 52 in Berührung gelangt. Nach dem Einsetzen der neuen Leuchtstofflampe 8 kann diese dann in Betrieb genommen werden. Bei der in den Fig. 8 bis 10 dargestellten Ausführungsform dient der Einsatz 6 zur Aufnahme eines Lampensockels 7 einer einseitig gesockelten linienförmigen Leuchtstofflampe 8, die vier Glasröhren 9 aufweist, die auf dem etwa quadratischen Lampensockel 7 angeordnet sind, der mit zwei einander schräg gegenüberliegenden Kontaktstiften 10 versehen ist, obwohl d-iese Ausführungsform - -entsprechend angepasst - auch bei einer Leuchtstofflampe 8 mit zwei Glasröhren 9 entsprechend den vorhergehenden Aus führungsbeispielen verwendbar ist. Hierbei ist die Sockel aufnahme 13 über einen Verankerungsabschnitt 16, mit dem die Sockelaufnahme 13 in das Edisongewinde 4 eingeschraubt ist, und damit der Einsatz 6 in dem Edisongewinde 4 verankert, wobei sich der Einsatz 6 mit dem umlaufenden Bodensteg 15 des ring- und topfförmigen Einsatzabschnitts 17 auf der Oberkante des Edisongewindes 4 abstützt. Die Kontaktfedern 19 werden durch stiftförmige Ansätze 20 auf dem Bodensteg 15 abgestützt. Der die Kontaktfedern 19 aufnehmende Zwischenraum 18 wird durch eine in den Einsatzabschnitt 17 eingesetzte Abdeckung 60 zur Unterseite des etwa quadratischen Abschnitts 7' des Lampensockels 7 abgeschlossen. Ein Gleitkontakt 23 ist einerseits über einen Thermoschalter 62 mit dem Edisongewinde 4 und andererseits über einen Schleifkontakt 61 mit der Wicklung 24 verbunden, die ferner über einen Schleifkontakt 61 und einen Gleitkontakt 23 mit einer der Kontaktfedern 19 verbunden ist, wobei die zweite Kontaktfeder 19 mit der Leitung 5 verbunden ist. Die Gleitkontakte 23 sind durch Öffnungen in dem Einsatzabschnitt 17 unterhalb der Abdekkung 60 auf gegenüberliegenden Seiten herausgeführt. Zur Durchführung der Leitung 5 bzw. des Federkontaktes des Thermoschalters 62 sind öffnungen in dem Bodensteg 15 vorgesehen. Während einer der Gleitkontakte 23 mit einem federnden Ende mit einer der Kontaktfedern 19 in dem Zwischenraum 18 unter Vorspannung in Eingriff steht, ist der andere Gleitkontakt 23 mit seinem freien Ende in dem Zwischenraum 18 auf dem Bodensteg 15 abgestützt und steht im Betrieb über einen Kontaktniet mit einem entsprechenden Kontaktniet am freien Ende des Federkontaktes des Thermoschalters 62 in Eingriff. Die Drossel ist von einem Kunststoffmantel 32 umgeben, der an seiner Unterseite offen ist, wobei benachbart zu den Gleitkontakten 23 Schlitze zum Einstecken der Gleitkontakte 23 vorgesehen sind. Der Mantel 32 wird unterseitig durch einen ringförmigen Boden 63 verschlossen, wobei gegen überliegend zwei Schleifkontakte 61 auf dem Boden 63 mit aufwärts gerichteten Schenkeln, die mit den Gleitkontakten 23 in Einklang stehen, angeordnet sind. Der Einsatzabschnitt 17 besitzt auf gegenüberliegenden Seiten in dem Bereich, der den Abschnitt 7' des Lampensockels 7 umfasst, eine Verzahnung 64 etwa in Form einer Zahnstange, während die jeweils zugewandte Seite des Mantels 32 mit einem Rastnocken 65 derart versehen ist, dass der Mantel 32 mit der Drossel bezüglich des Einsatzabschnitts 17 und damit bezüglich des Lampensockels 7 höhenverstellbar ist, wobei die Kontaktierung über die sich in Verstellrichtung erstreckenden und miteinander in Eingriff stehenden Schenkel der Gleit- und Schleifkontakte 23, 61 gewährleistet wird. Die Verzahnung 64 ist nach oben und unten durch einen Anschlagabschnitt begrenzt. Die Verstellbarkeit ermöglicht eine Anpassung an verschiedene Fassungshöhen und Strahlerabmessungen. Der Mantel 32 steigt von seinem Innenrand her schräg nach aussen an, um Strahlung und insbesondere auch Wärmestrahlung zu reflektieren, damit die Drossel nicht zusätzlich durch Strahlung von der Leuchtstofflampe 8 erwärmt wird. Vielmehr ergibt sich hierdurch eine grössere Abstrahlfläche der Drossel, wodurch die Leuchtstofflampe 8 kühler bleibt und dadurch ihr Wirkungsgrad verbessert wird. Hierzu können an der konusförmig sich nach aussen erweiternden Fläche 65a des Mantels 32 umlaufende Stufen66 ausgebildet und gegebenenfalls eine Metallisierung vorgesehen sein. Die Sockelaufnahme 13 besitzt gegenüberliegend im Bereich der Gleitkontakte 23 jeweils eine federnde Zunge 67. Beim Einsetzen der Leuchtstofflampe 8 drücken deren Haltenocken 11 die Zungen 67 nach aussen. Um dies zu ermöglichen, ist der nicht mit dem Thermoschalter 62 gekoppelte Gleitkontakt 23 mit einem federnden freien Ende benachbart zu der Zunge 67 versehen. Durch das Einsetzen wird ausserdem der Federkontakt des Thermoschalters 62, der sich in der gestrichelten Stellung befand, durch die benachbarte Zunge 67 in die durchgezogen dargestellte Stellung in Kontakt mit dem zugehörigen Gleitkontakt 23 gebracht. Am Ende der Lebensdauer der Leuchtstofflampe 8 unterbricht dann der Thermoschalter 62 diesen Kontakt und kehrt infolge der auftretenden Erwärmung in die gestrichelte Stellung zurück. Der Thermoschalter 62 kann auch, wie in Fig. 8a dargestellt, an der nach oben gerichteten Kante des Mantels 32 angeordnet werden, so dass er über eine entsprechende Zunge 68 im Mantel 32 manuell betätigbar ist. An der Oberkante des Mantels 32 können auch gegebenenfalls Befestigungseinrichtungen wie Einstecklöcher 69 für einen lichtlenkenden Aufsatz vorgesehen sein. Der Mantel 32 mit der Drossel kann auch an seiner Oberseite mit Schlitzen für die Gleitkontakte 23 versehen sein, so dass er um 1800 gedreht montierbar ist. Der Kern 29 kann, wie in Fig. 8 dargestellt, aus mehreren konzentri-schen Abschnitten mit nach aussen ansteigender Höhe bestehen, die aus gestanzten Ferrit-Blechen bestehen, wobei der notwendige Spalt gegebenenfalls gestanzt ist, vgl. auch Fig. 11. Stattdessen kann man aber auch einen Kern- 29 verwenden, der als Bandkern gewickelt und hergestellt ist, indem von einem entsprechenden Bandmaterial ein Streifen in Form eines langgestreckten Rechtecks abgetrennt und dieser dann längs einer schräg zur Mittellängsachse verlaufenden Linie 70, sh. Fig. 14, durchgetrennt wird, so dass zwei gleiche Hälften entstehen, aus denen jeweils ein Kern 29 gewickelt wird, dessen Spalt gegebenenfalls durch Stanzen erzeugt wird, Fig. 13. Auch kann ein Körper aus einem Ferritwerkstoff (Eisen und wenigstens ein anderes Metall und Sauerstoff) und einem Eisenwerkstoff (Gemisch aus isoliertem Eisenpulver und härtbarem Kunststoff als Binder) als Kern 29 Verwendung finden. Insbesondere kann der bandförmige Streifen, aus dem der Kern 29 gewikkelt wird, schon beim Stanzen mit Schlitzen 71 derart versehen werden, dass diese beim Wickeln übereinander zu liegen kommen und den erforderlichen Luftspalt bilden. Gegebenenfalls können auch zwei Luftspalte vorgesehen werden. Die beim Stanzen der Schlitze 71 verbleibenden randseitigen schmalen Stege sind für den Drossel betrieb bedeutungslos. Auch ist es möglich, ein Vorschaltgerät zu verwenden, das keine Drosselspule aufweist, sondern aus einer gedruckten Schaltung besteht, die bei ovalem Sockel 7 aussen kreis- und innen im wesentlichen ellipsenförmig ist und einen Gleichspannungswandler aufweist, durch den die Netzspannung gleichgerichtet und mittels Gegentaktschaltung und Impulsgeber auf eine hohe Frequenz (z.B. 10 kHz) umgeformt wird. Dabei wird gleichzeitig die Ausgangsspannung auf die Zündspannung erhöht. Nach der Zündung wird eine Strombegrenzung durch einen Kondensator, der in Reihe mit dem Transformator des Gleichspannungswandlers und der Leuchtstofflampe liegt, bewirkt.

Claims: Patentansprüche 1. Montageeinheit für einseitig gesockelte Leuchtstofflampen (8) mit einem mit Kontaktstiften (10) versehenen, im wesentlichen ovalen oder quadratischen Sockel (7) sowie mit einem Glühlampensockel (1) und einem damit verbundenen Vorschaltgerät bestehend aus einem Spulenkörper (24) und einem Spulenkern (29), dadurch gekennzeichnet, dass der Glühlampensockel (1) einen Einsatz (6) als Fassung für den Sockel (7) der Leuchtstofflampe (8) aufnimmt und das Vorschaltgerät mit einem Ringkern (29) den aus dem Glühlampensockel (1) herausragenden Teil (7') des Sockels (7) bis etwa zum Glas (9) der Leuchtstofflampe (8) konzentrisch zum Glühlampensockel (1) umgibt und mit dem Einsatz (6) verbunden ist. 2. Montageeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei ovalem Sockel (7) die Wicklungen des Spulenkörpers (24) im Längsbereich des ovalen Sockels (7) angeordnet sind. 3. Montageeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) mit einem Mantel (32) zur Aufnahme des Vorschaltgerätes verbunden ist. 4. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) sich quer zur Längsachse der Leuchtstofflampe (8) erstreckende Zungen (67) aufweist, die hinter Haltenocken (11) des Sockels (7) einrasten. 5. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) in einem Zwischenraum (18), der bis auf Einführungsöffnungen (40) für die Kontaktstifte (10) und Durchführungsöffnungen für Leitungen bzw. Kontaktbleche (5, 23, 25) geschlossen ist, Kontaktfedern (19) zum Kontaktieren der Kontaktstifte (10) aufnimmt. 6. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkern (29) aus im Schnitt parallelogrammartig in Richtung der Längsachse der Glühlampenfassung (1) geschichteten Blechen besteht und insbesondere ein Wickelkern ist. 7. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkern (29) und der Spulenkörper (24) ebenso wie ein diese aufnehmender Mantel (32) an dem dem Glühlampensockel (1) abgewandten Ende konisch sich nach aussen erweiternd ausgebildet sind. 8. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine schaltbare Bimetallsicherung (51, 62) vorgesehen ist, die manuell oder durch Einsetzen der Leuchtstofflampe (8) einschaltbar ist. 9. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (6) ein Kupplungsstück aufnimmt, das entsprechend dem Sockel (7) ausgebildet ist und zwei Fassungen für Leuchtstofflampen (8) in Tandemschaltung und gegebenenfalls die Starter hierfür trägt. 10. Montageeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschaltgerät anstelle eines Spulenkörpers mit Spulenkern aus einer gedruckten Schaltung, die bei ovalem Sockel (7) aussen kreis- und innen ellipsenförmig ist, besteht, die einen Gleichspannungswandler mit Gegentaktschaltung und Impulsgeber sowie einen Strombegrenzungskondensator umfasst.

Inventors: WEHMEYER, LISELOTTE
Applicants: WEHMEYER GEB. SCHULZE, LISELOTTE
Application year: 1985
Main classification: H01J5
IPC codes: H01J61, H01J5