SAFETY DEVICE AROUND THE TAIL PULLEYS OF A BELT CONVEYOR

Abstract: To protect the openings (41) situated at the inlet or outlet of the transport plant, between the peripheral area, close to the carrier frame, of a deviation cylinder (20) or roller (20), respectively for the loading or unloading of a transport plant (29) of a belt conveyor (1) which is preferably of the type having one or a plurality of bands or belts or which is a plate or hinge conveyor (1), as well as the front end, close to the cylinder, respectively the roller of the carrier frame thereof (3) and/or the carrier part of the storage plant (13) for this or these cylinders (20), respectively rollers (20), against the risks of accidents due to an inadvertent or unauthorized penetration in such an opening (41), the present invention provides to use a protection unit (2, 22) arranged on top of the space (41) where there is a risk of penetration and situated between the peripheral area of the cylinder (20), respectively the roller (20) close to the carrier frame and the flow edge, close to the cylinder, respectively the roller, of the carrier frame (3) for the transport plant (29) or its front surface close to the cylinder, respectively the roller, from the side of the carrier frame (38) in the direction of the longitudinal medial plane (m) of the conveyor belt (1) normal to the surface, situated on the side of the goods to be transported, of the transport plant (29), at least up to a certain spacing in relation therewith, thereby providing a play to the upper half (29a) and/or to the lower half (29b) of the transport plant (29).

Description: Vorrichtung zur Sicherung von förder mittelein- oder -auslaufseitigen Öffnungen bei Bandförderern Die Erindung betrifft eine vorrichtung zur Sicherung von fördermittelein- oder-auslaufseitigen Öffnungen zwischen dem tragrahmennahen Umfangsbereich einer Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze oder -rolle oder Führungs- und/oder Andrückwalze oder -rolle für das Fördermittel eines Bandförderers, der vorzugsweise in Ein- oder Mehrbänder- oder - nemenbauart oder als Platten- oder Scharnierbandförderer ausgeführt ist, und dem walzen- bzw. rollennahen Stirnende des Tragrahmens desselben und/oder dem Tragstück der Lagerungseinrichtung für diese Walze(n) bzw. Rolle(n) gegen Unfallgefahren durch unbeabsichtigten oder unbefugten Eingriff in eine solche Öffnung. Es ist eine bekannte Tatsache, dass solche Öffnungen bei Bandförderern beschriebener Art eine gefürchtete Gefahrenquelle dafür darstellen, dass Finger oder Teile von Kleidungs- stücken während des Förderbetriebes in sie gelangen und zwischen dem Fördermittel und der betreffenden Walze bzw. Rolle eingezogen werden könnten, was erfahrungsgemäB zu schwerwiegenden Unfällen führen kann, von denen Quetschungen der Gliedmassen noch als von geringerer Schwere anzusprechen sind. Ausserdem bieten solche Öffnungen, die bei in einer Ebene arbeitenden Förderern sowohl im Bereich der Fördergutaufgabestation als auch der Fördergutabgabestation vorhanden sind, und zwar ungeachtet dessen, ob der Antrieb über den Aufgabewalzen- bzw. -rollensatz oder aber den Abgabewalzen bzw. -rollensatz oder aber über einen zwischen beiden angeordneten separaten Antriebswalzen- bzw. -rollensatz erfolgt, und bei Kiiickförder- bändern zusätzlich zu diesen Stellen auch noch in den Bereichen fordermlttelnnlaufseitig und -ablaufseitig vom Umlenkwalzen- bzw. -rollensatz bzw. vom Riederhaltewalzen- bzw. -rollensatz, und zwar in allen Fällen sowohl im Bereich des Obertrums als auch des Untertrums des Fördermittels, unerwunschte Möglichkeiten für das Einfallen bzw. Einbringen von Schmutz oder Fremdkörpern in das Innere des Tragrahmens des Bandförderers, wo hierdurch die Gefahr von Betriebsstörungen und/oder von Beeinträchtigungen derene bedingt wird und entsprechende Wartung bzw. Reinigungsmassnahmen mit den entsprechenden gefürchteten Betriebstotzeiten bereits nach verhältnismässig kurzen Betriebsintervallen erforderlich werden. Es ist also höchst erwünscht, bei Bandförderern mit einfachen und kostengünstigen und erforderlichenfalls auch im Wege der Nach rüstung schnell und bequem in Wirkung bringsbaren Mitteln diesen Missstinden abhelfen und den Bandförderer gegen gefährlichen Einzug von Gliedmassen oder Kleidungsstücken ebenso wie gegen unerwünschtes Eindringen von Schmutz oder Fremdkörpern an den beschriebenen Öffnungen sichern zu können. Erreicht wird dies in überraschend einfacher und wirtschaftlicher Weise gemäss der Erfindung durch eine den zugriffsgefährdeten Zwischenraum zwischen dem Umfangsbereich von Walze bzw. tragrahmennaher Rolle und walzenbzw. rollennaher Ablaufkante des Tragrahmens für das Fördermittel oder dessen walzen- bzw. rollennaher Stirnfläche von der Tragrahmenseite her in Richtung der zur fördergutseitigen Oberfläche des Fördermittels normalen Mittellängsebene des Bandförderers zumindest bis auf einen ein Bewegungsspiel für das Ober- und/oder das Untertrum des Fördermittels gewährenden Abstand zu diesem überbrückende Abdeckeinrichtung. Dabei kann nach einem die Erfindung weiterbildenden unter geordneten Erfindungsgedanken die Abdeckeinrichtung jeweils mindestens ein in den zugriffsgefährdeten Zwischenraum zwischen einer jeden Tragrahmenseite und der zugeordneten Seitenkante des Ober- und/oder des Untertrums des Fördermittels flügelartig hineinragendes Avueckglied aufweisen. Dieses kann sich mit Vorzug über den beschriebenen zugriffsgefährdeten Zwischenraum bis über die zugeordnete Seitenkante des Ober- und/oder des Untertrums des Fördermittels hinweg erstrecken und weiterhin vorzugsweise das zugeordnete Untertrum des Fördermittels übergreifen, wobei weiterhin vorzugsweise das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) das zugeordnete Obertrum des Fördermittels übergreifend und/oder das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) das zugeordnete Untertrum des Fördermittels über- und/oder untergreifend angeordnet sein kann. Eine andere bewährte Ausführung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, dass die Abdeckeinrichtung jeweils mindestens ein den lichten Zwischenraum zwischen beiden Tragrahmenseiten überspannendes und das Obertrum des Fördermittels untergreifendes und/oder mindestens ein den lichten Zwischenraum zwischen beiden Tragrahmenseiten überspannendes und das Untertrum des Fördermittels unter und/oder übergreifendes Abdeckglied aufweist. Hierbei ist unabhängig davon, ob es sich um das Ober- oder das Untertrum des Fördermittels handelt, mit untergreifen stets gemeint, dass das Abdeckglied auf der fördergutfernen oder inneren Seite des Fördermittels liegt, während übergreifen bedeutet, dass das Abdeckglied sich fördergutseitig vom Fördermittel bzw. auf dessen Aussenseite erstreckt. Je nach Konstruktion des Bandförderers kann eine zugriffsgefährdete Öffnung beschriebener Art auf einer oder beiden Tragrahmenseite(n) auftreten und wird dann mittels eines Abdeckgliedes nach der Erfindung oder mehrerer derselben gesichert, wobei dies sowohl für das Aufgabe als auch das Abgabeende des Bandförderers ebenso wie für den Zulauf- und/oder den Ablaufbereich einer gegebenenfalls zwischen beiden angeordneten separaten Antriebsstation und auch für den Zulauf- und/ oder Ablaufbereich der Führngseinrichtung und/oder der Niederhalteeinrichtung an der Knickstelle einer Knickbandausführung gilt. Dabei ist weiterhin hervorzuheben, dass die Erfindung ungeachtet der vorstehend beschriebenen Einsatzart für die Sicherung von zugriffsgefährdeten Öffnungen sowohl im Bereich jeweils des Obertrums oder des Untertrums des Fördermittels allein oder aber gleichzeitig beider Trums Verwendung finden kann. Grundsätzlich ist es nach der Konzeption der Erfindung unerheblich, welchen höhenmässigen Abstand das bzw. die Abdeckglied(er) zum zugeordneten Trum des Fördermittels haben, es hat sich jedoch eine Ausführung der Erfindung gemäss einem untergeordneten Erfindungsgedanken besonders bewährt, gemäss dem das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) als Beiteinrichtung für die Zu- oder Abführung des Ober- bzw. Untertrums des Fördermittels zu der bzw. den Walze(n) bzw. Rolle(n) ausgebildet ist. Dabei kann mit Vorzug das als Leiteinrichtung ausgebildete Abdeckglied tragrahmeninnenseitig oder aber auch tragrahmenaussenseitig von dem zugeordneten Ober- oder Untertrum des Fördermittels dessen fördergutferner Oberfläche als Auflage bzw. dessen fördergutseitiger Oberfläche als Anlage dienend angeordnet sein. In diesen Fällen wird nämlich in vorteilhafter Weise jedes Abdeckglied auch noch mit einer weiteren Funktion ausgenutzt, indem es entsprechend seiner Oberflächenkonturierung und insbesondere auch seiner Anordnung zusätzlich zu seiner Sicherungsfunktion auch noch dafür herangezogen wird, für die den zugriffsgefährdeten Öffnungen benachbarten bzw. diese begrenzenden Seitenbereiche des-betreffenden Trums des Fördermittels als Stützung und Führung zu dienen, so dass- sogar grössere Längen solcher zwischen Tragrahmen und Fördertrumseitenbereich bestehender Öffnungen in Förderrichtung bzw. Längsrichtung.des Bandförderers gesichert und gleichzeitig dem entsprechenden Längenbereich des Fördermitteltrums eine dieses gegen unerwünschte oder unzulässige Durchhängebelastung sichernde Unterstützung geboten werden-kann. Dies wirkt sich besonders vorteilhaft dnnn aus, wenn es sich um grössere Längen des Pördermitteltrums in Förderrichtung handelt, die ohne eine solche Ausnutzung des Abdeckgliedes bzw. der Abdeckglieder nach der Erfindung auch als Leiteinrichtung für das betreffende Fördermitteltrum häufig einer unzulässig hohen Betriebsbelastung aufgrund übermässig grosser freier Durchhängelänge ausgesetzt wären. Weiterhin hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn gemäss- einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken die Abdeckeinrichtung mindestens ein Paar von sich von den gegenüberliegenden Tengsholmen oder Seitenstegen des Tragrahmens her in Richtung der zur fördergutseitigen Oberfläche des Ober- und/oder des Untertrums des Fördermittels normalen Mittellängsebene des Bandförderers erstreckenden Abdeckgliedern aufweist. Die Erfindung ist nämlich nicht auf Ausführungen von Bandförderern mit einem aus zwei einander gegenüberliegenden Längsholmen und einer Anzahl in Abstand zueinander angeordneter Quertraversen und gegebenenfalls einem Abdeck- und/oder Schlürblech oder aber einem mit den beiden längsholmen verbundenen Zwischenstück gebildeten Tragrahmen beschränkt, sondern kann zweckmässig auch bei jeder anderen Tragrahmenausführung Verwendung finden, wie beispielsweise bei einem als einstückiges U- oder C-Profil mit oder ohne Aussteifung durch Quertraversen ausgebildeten Tragrahmen. Die Ausführung gemäss dem letztbeschriebenen untergeordneten Erfindungsgedanken kommt allerdings nur für solche Bandförderer in Betracht, bei denen zu griffsgefährdete Öffnungen beschriebener Art auf beiden Seiten des betreffenden Fördermitteltrums zwischen diesem und dem benachbarten Längsholm eines zusammengesetzten Tragrahmens oder dem benachbarten Seitensteg eines als einstückiges Profil ausgebildeten Tragrahmens vorhanden sind. In weiterer zweckmässiger Fortbildung kann das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) tragrahmenfest angeordnet sein. Sowohl für Erstausrüstungs als auch für Nachrüstungszwecke vorhandener Bandförderer kann es ferner zu empfehlen sein, wenn in weiterer erfinderischer Fortbildung das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) am Tragrahmen lösbar festgelegt ist Grundsätzlich ist es nach der Konzeption der Erfindung auch dann ohne Belang, ob das bzw. die Abdeckglied(er) am Tragrahmen des Bandförderers gehalten sind, wenn mit einer Änderung der Länge der zu sichernden Öffnung in Förderrichtung zu rechnen ist, wie das beispielsweise im Zuge der Änderung des Achsabstandes der beiden Umlenkwalzen bzw. -walzen-bzw. -rollensätze des Fördermittels bei Betätigung der Spannstation für dieses der Fall sein kann, denn es können das bzw. die Abdeckglied(er) nach der Erfindung in Pörderrichtung gegenüber dem Tragrahmen verstellbar an diesem gehaltert sein. Es hat sich jedoch eine Ausführung gemäss einem alternativen untergeordneten Erfindungsgedanken besonders bewährt, gemäss dem die Abdeckeinrichtung mindestens ein Paar von sich von gegenüberliegenden Tragstücken einer Lagerungseinrichtung für eine oder mehrere gleichachsige Walze(n) bzw. Rolle(n) her in Richtung der zur fördergutseitigen Oberfläche des Ober- und/oder des Untertrums des Fördermittels normalen Mittellängsebene des Bandförderers erstreckenden Abdeckgliedern aufweist. Dabei kann, in zweckmässiger Fortbildung dieses untergeordneten Erfindungsgedankens insbesondere bei Ausführungen mit gegenüber dem Tragrahmen in-Längsrichtung desselben stellungsveränderbaren Tragstücken der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) tragstückfest angeordnet und dabei mit Vorzug einstückig mit dem Tragstück ausgebildelt sein. Andererseits aber hat es sich sowohl bei Erstaus- rüstungen als auch für Nachrüstungszwecke als besonders zweckmässig erwiesen, wenn das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) am zugeordneten Tragstück der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) lösbar festgelegt ist. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass auch Ausführungen der Erfindung zweckmässig sein können; bei denen gemeinsam ein oder mehrere tragrahmenfeste(s) und tragstückfeste(s) Abdeckglied(er) zur-Verwendung kommen, die dann gemeinsam dazu beitragen, die erfindungsgemässe Bicherungsaufgabe und gegebenenfalls gleichzeitig auch die Trumabstützung wahrzunehmen. Bei allen Ausführu:Qgen mit lösbar festgelegtem bzw. festgelegten Abdeckglied(ern) kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn in weiterer erfinderischer Fortbildung das bw die Abdeckglied(er) auf der Aussenseite oder auf der Innenseite des zugeordneten längsholms oder Beitensteges des Tragrahmens oder des zugeordneten Tragstücke 5 der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) festgelegt ist bzw. sind. Hier können konstruktive Gesichtspunkte insbesondere im Hinblick auf wirtschaftliche Fertigung der Abdeckglieder und/oder Forderungen bezüglich des Betriebes des Bandförderers und der hygiene desselben sowie der Art der Aufstellung und gegebenenfalls des Anschlusses desselben an vor- und/oder nachgeschaltete Aggregate einer Förderstrecke sowie auch hinsichtlich der Einfachheit und Schnelligkeit der Montage und Demontage ausschlaggebend sein. Ferner hat es sich besonders bewahrt, wenn gemäss einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken für Ausführungen, bei denen gleichzeitig Abdeckglieder sowohl für das Obertrum als auch für das Untertrum des Fördermittels vorgesehen sind, die einem Längsholm des Tragrahmens oder einem Tragstück der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) zugeordnet mit gleichem Abstand von der benachbarten längsrandkante des Längsholms bzw Tragstückes, vorzugsweise mit dieser fluchtend, angeordnet sind. Als aus dem gleichen Gesichtspunkt von Vorteil hat es sich ferner gezeigt, wenn bei solchen Ausführungen mit nach der Erfindung geschütztem Ober- und Untertrum des Fördermittels die einem Längsholm des Tragrahmens oder einem Tragstück der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) zugeordneten Abdeckglieder für Ober- lm + ntertrum des Fördermittels mit gleichem abstand von der jenseits der Walzen- bzw. Rollenachse gelegenen Stirnkante des Längsholms bzw. Tragstückes angeordnet sind. Durch beide Massnahmen für sich allein und erst recht durch deren Zusammenspiel lassen sich im Sinne der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weitere Rationalisierungen von Lagerhaltung an für die Erstellung von Bandförderern unterschiedlicher Ausführungen und Grössen erforderlichen Einzelteilen und deren Montage insoweit erreichen, als in solchen Fällen sowohl Längsholme für die Erstellung des Tragrahmens als auch dessen gesamte Breite bildende Profilstücke ebenso wie auch die Tragstücke für die Erstellung der Lagerungseinrichtung der erforderlichen Walze(n) bzw. Rolle(n) nicht mehr in Rechts- und Linksausführung- vorrätig gehalten zu werden brauchen, sondern man mit jeweils einer einzigen Ausführung dieser Einzelteile auskommt. Im Interesse der Nutzung vorhandener Längsholme und/oder Tragstücke, die für Ausführungen von Bandförderern herkömmlicher Art dienen, hat es sich sowohl für die Brst- erstellung von Bandförderern nach der Erfindung als auch für die Um- bzw. Nachrüstung herkömmlicher Ausführungen auf die Erfindung als vorteilhaft erwiesen, wenn gemäss einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) als Winkelstück vorzugsweise aus Blech oder Kunststoff ausgebildet ist, das mit seinem zu einer zur Mittellängsebene des Bandförderers parallelen Ebene des benachbarten Längsholms und des Seitensteges-des Tragrahmens oder des benachbarten Tragstückes der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) parallelen einen Schenkel an diesem Längsholm oder Seitensteg bzw. diesem Tragstück festgelegt ist. Vorteilhaft kann dabei diese Festlegung des Winkel stückes jeweils so erfolgen, dass sein als Abdeck- und gegebenenfalls auch Führungsschenkel fungierender nicht am Längs holm bzw. Seitensteg des Tragrahmens oder am Tragstück der Lagerungseinrichtung festgelegter freier Schenkel parallel zur Längsachse dieses längsholms oder Seitensteges bzw. Tragstückes verläuft. Grundsätzlich ist zwar eine solche Ausbildung und Anordnung keineswegs erforderlich, da die die erfindungsgemässe Sicherungsabdeckung und gegebenenfalls gleichzeitig auch Förder mittelunterstützung zwecks Führung desselben bildenden Winkel stücke auch mit gegenüber der Längsholmlängsachse geneigtem freiem Schenkel in Arbeitsstellung sein können, zumal bei manchen Ausführungen von Bandförderern der Hauptverlauf des betreffenden Trums in einer anderen Ebene abläuft als der entsprechenden Tangentialebene an die das betreffende Trum des Fördermittels umlenkende(n) Walze(n) bzw. Rolle(n). Eine Ausführung und Anordnung dieser Winkel stücke mit längsholmlängsachsparall eIern freiem Schenkel bietet jedoch auch hier ebenso wie bei den vorher beschriebenen untergeordneten Erfindungsgedanken der hinsichtlich der Profilhöhe der Längsholme bzw. Seitenstege des Tragrahmens symmetrischen Ausbildung und Anordnung der Abdeckglieder und auch der Symmetrie der Ausbildung und Anordnung von von einem Tragstück der Lagerungseinrichtung abgestützten Abdeckgliedern für gleichzeitig Ober- und Untertrum des Fördermittels hinsichtlich der tragrahmenfernen Aussenkante des Tragstückes den Vorteil, auf Rechts- und Linksaus führungen verzichten und statt dessen mit einer einzigen Aus führung auskommen zu können. Für bestimmte Ausführungen von Bandförderern, und zwar insbesondere solche, bei denen aus Gründen besonderer Leichtbauweise eine zusätzliche Aussteifung der Gesamtkonstruktion von sowohl Tragrahmenwalzen als auch Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) entfallen soll, hat es sich als zweckmässig erwiesen, wenn nach einem alternativen untergeordneten Erfindungsgedanken das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) als U- oder C-Profil vorzugsweise aus Blech oder Kunststoff ausgebildet ist, das mit seinen jeweils zu einer zur Mittellängsebene des Bandförderers parallelen Ebene des benachbarten Längsholms oder Seitensteges des Tragrahmens oder des benachbarten Tragstückes der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) parallelen Seitenstegen an diesem Längsholm oder Seitensteg bzw. Tragstück festgelegt ist. I)abei kann auch hier mit Vorzug die Abdeckglied-Ausführung und -Anordnung so getroffen sein, dass es sich in einer Arbeitsstellung befindet, in der sein brückenartiger Mittelsteg parallel zur Längsachse des es halternden Längsholms oder Seitensteges bzw. Tragstückes verläuft. Es ist ersichtlich, dass hier unter Beibehaltung der bereits beschriebenen Vorteile der als Winkelstücke ausgebildeten Abdeckglieder durch die Ausgestaltung des Abdeckgliedes nach diesem untergeordneten Erfindungsgedanken auch noch eine für die Verbesserung der Biege- und Verwindungssteifigkeit der gesamten Gerüstkonstruktion des Bandförderers nicht selten erwünschte brückenartige Aussteifung derselben erzielt werden kann. Insbesondere, jedoch keineswegs ausschliesslich, bei Nachrüstungsaufgaben kann es eine Forderung sein, dass keine spanabhebenden Arbeiten an einer bereits installierten Bandfördereranlage vorgenommen werden sollen oder dürfen, die jedoch mit der Erfindung auszustatten ist. In solchen Fällen können sich Schwierigkeiten bezüglich der Abstützung des Abdeckgliedes bzw. der Abdeckglieder am Tragrahmen oder aber an einem Tragstück der Lagerungseinrichtung ergeben. Hier kann eine Ausführung gemäss einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken hilfreich sein, gemäss dem das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) gegenüber der Achse der Walze(n) bzw. Rolle(n) abgestützt ist. Diese Achse steht nämlich meist mit ausreichender Breite als Abstützung zur Verfügung, wird jedoch im allgemeinen deswegen nicht gern als solche benutzt, weil die Fachwelt hierfür ein zusätzliches Wälzlager für erforderlich erachtet, um ein Schleifen mit entsprechendem Verschleiss und unerwünscht er Lärmbelästigung zu vermeiden. Erfahrung hat jedoch gezeigt, dass dies keineswegs erforderlich ist, man vielmehr durchaus auch mit einfacher Auflage des betreffenden Abdeckgliedes auf der Walzen- bzw. Rollensatz-Achse auskommen kann und allenfalls eine preisgünstige Ausfütterung der Auflagestelle mit Kunst- stoffmaterial, wie beispielsweise Tetrafluoräthylen, ausreichend sein kann, um alle unerwünschten Niss- stände wirkungsvoll auszuschalten. Unabhängig davon, ob lediglich von der Tragrahmen- bzw. Tragstückseite her in den Zwischenraum zwischen beiden einander gegenüberliegenden-Iangsholmen oder Seitenstegen des Tragrahmens bzw. Tragstücken der Lagerungseinrichtung hineinragende Abdeckglieder oder nur eines derselben auf einer Seite des betreffenden Fördermitteltrums oder aber eine diesen Zwischenraum brückenartig überspannende Abde ckgl i edkonstruktion zur Verwendung kommt, hat es sich als für viele Einsatzfälle zu empfehlen erwiesen, wenn gemäss einem weiteren untergeordneten Erfindungsgedanken, der sich sowohl auf tragrahmenfeste als auch auf tragstückfeste Abdeckglieder bezieht, das bzw. die Abdeckglied(er) für das Obertrum und/oder das bzw. die Abdeckglied(er) für das Untertrum des Fördermittels eine sich von seiner bzw. ihrer am weitesten von der Walzen- bzw. Rollenachse entfernten Befestigungsstelle in Längsrichtung des Bandförderers etwa fahnenartig in den Zwischenraum zwischen den einander gegenüberliegenden Längsholmen oder Seitenstegen von dessen Tragrahmen bzw. Tragstücken der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) hinein erstreckende Zunge aufweist bzw. aufweisen. Dabei kann in zwee-kmsEiger Fortbildung die fahnenartige Zunge eine sich bis über die benachbarte Stirnseite des Tragrahmens oder eines etwa vorgesehenen Schlür- oder Abdeckbleches desselben hinwegerstreckende Länge aufweisen. Solche Ausführungen können auch bei Bandförderern höchst sinnvoll sein, bei denen das bzw. die Abdeckglied(er) nach der Erfindung tragrahmenfest oder aber von Tragstücken der Walzen- bzw. Rollenlagerungseinrichtung abgestützt ist bzw. sind, die gegenüber der Stirnkante des Tragrahmens keine Verschiebungen durchmachen, wie dies häufig beispielsweise bei rahmenstirnseitig vorgesehen Antriebsstationen der Fall ist. Bei solchen Ausführungen können sich solche fahnenartigen Abdeckglied-Verlängerungen dann empfehlen, wenn zwar eine möglichst grosse Abdecklänge in Rahmenlängsrichtung bzw. Förderrichtung erwünscht ist, für eine Befestigung eines Abdeckgliedes nach der Erfindung von entsprechender Länge über dieser am zugeordneten Längsholm oder Seitensteg des Tragrahmens bzw. Tragstück der Lagerungseinrichtung aber keine Möglichkeit gegeben ist, wie beispielsweise deswegen, weil bestimmte Teilbereiche dieser Gesamtlänge eines solchen Abdeckgliedes durch für andere Zwecke benötigte Verschraubungen od. dgl. besetzt sind, so dass diese durch einen entsprechenden fahnenartigen Verlängerungsbereich des betreffenden Abdeckgliedes nach der Erfindung zu umgehen sind. Für Ausführungen von Bandförderern mit gegenüber dem Tragrahmen in Längsrichtung desselben stellungsveränderbaren Tragstücken der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n), wie dies insbesondere bei tragrahmenkopfseitig angeordneter Spannstation des Bandförderers der Fall sein kann, hat sich eine Weiterbildung dieses untergeordneten Erfindungsgedankens als besonders zweckmässig erwiesen, gemäss welcher die fahnenartige Zunge eine sich noch in einer Stellung des bzw. der zugeordneten Tragstücke(s), in der diese(s) einen maximalen Abstand gegenüber der Stirnkante des zugeordneten Längsholms oder Seitensteges des Tragrahmens aufweist, bis über die benachbarte Stirnkante des Tragrahmens oder eines etwa vorgesehenen Schlür- oder Abdeckbleches desselben hinweg erstreckende Länge aufweist. Hier kann unabhängig davon, ob die Sicherungsabdeckung nach der Erfindung als beidseitig frei in den Raum zwischen den beiden Tragstücken der Lagerungseinrichtung hineinragende Abdeckglieder oder aber als diesen bruckenartig übergreifende Konstruktion ausgeführt ist, höchst einfach gewährleistet werden, dass unabhängig von der Art und Grösse der jeweiligen Versatzbewegung der Walzen- bzw. Rollenachse gegenüber der Stirnkante des Tragrahmens beispielsweise im Zuge der Betätigung einer Spannstation für das Fördermittel, zu welcher diese Iagerungsstation gehört, jede in deren Bereich liegende zugriffsgefähr < 1ete Öffnung zum Innenraum zwischen beiden Fördermitteltrums zuverlässig durch entsprechende ständig auf der gesamten Länge dieser Öffnung wirksame Abdeckung gesichert gehalten bleibt, und zwar dies ohne jegliche Beeinträchtigung einer etwa erwünschten Leit- oder Ab stützungsfunktion für das zugeordnete Fördermitteltrum in dessen Seitenkantenbereich oder aber auch, falls erwünscht, über dessen gesamter Breite. Für AusfÜhrungen der Erfindung mit lösbar festgelegtem bzw. festgelegten Abdeckglied(ern) hat es sich ferner aus Gründen der Rationalisierung der Fertigung und Montage und aufgrund der Erkenntnis, dass gegenüber dem tragenden Bauteil relativveranderbare Abdeckglieder zwar möglich, in den meisten Fällen jedoch keineswegs erforderlich sind, um die entsprechende Sicherungs- und erforderlichenfalls auch Abstütz- und/oder Leitfunktion zu übernehmen, als besonders zweckmässig erwiesen, wenn gemäss einem anderen untergeordneten Erfindungsgedanken das bzw. die Abdeckglieder) gegenüber dem zugeordneten Längsholm oder Seitensteg des Tragrahmens oder dem zuge ordneten Tragstück der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) relativstellungsunveränderbar an diesem festgelegt ist bzw. sind. Dabei kann bzw. können das bzw. die Abdeckglied(er) mit Vorteil jeweils mittels mindestens eines Schraubelementes festgelegt sein. Andererseits aber hat es sich als für die meisten Einsatzfälle noch zweckmässiger, weil einfacher und wirtschaftlicher herstellbar und zu montieren bzw. demontieren erwiesen, wenn das bzw. die Abdeckglied(er) jeweils mittels einer tragrahmenfernen und/oder einer tragrahmennahen oder mittels zweier auf der tragrahmenfernen oder der tragrahmennahen Seite oder auf beiden Seiten der Walze(n) bzw. Rolle(n) angeordneten bzw. angeordneter Steckverbindung(en) aus jeweils einem längsholm- oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Steckzapfen und einer abdeckgliedfesten Aufnahmebuchse für diesen oder einem abdeckgliedfesten Steckzapfen und einer längsholm- oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Aufnahmebuchse für diesen festgelegt ist bzw. sind. Diese Ausführung ermöglicht nämlich den Verzicht auf, auch dann, wenn diese handelsüblich verfügbar sind, verhältnismässig kostenaufwendige Schraubelemente oder das Einbringen von Gewindelöchern durch die Möglichkeit der Verwendung einfachen Rundstangenstahlprofils im Zusammenwirken mit beispielsweise während der Biegeverformungen der rahmenbildenden Teile in diese einbringbaren Stanzlöchern oder aber einfachen Bohrungen. Für bestimmte Einsatzfälle hat sich bei Ausfuhrungen der Erfindung mit lösbar festgelegtem bzw. festgelegten Abdeckglied(ern) jedoch eine AbdeckgliedHalterung besonders bewährt, bei welcher das bzw. die Abdeckglied(erj gegenüber dem zugeordneten Längsholm oder Seitensteg des Tragrahmens oder dem zugeordneten Tragstück der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) schwenkbar an diesem festgelegt ist bzw. sind. Dabei kann bzw. können das bzw. die Abdeckglied(er3 vorteilhaft jeweils mittels einer auf der tragrahmenfernen oder auf der tragrahmennahen Seite der Walze(n) bzw. Rolle(n) angeordneten Steckverbindung aus einem Längsholm oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Steckzapfen und einer abdeckgliedfesten Aufnahmebuchse für diesen oder einem abdeckgliedfesten Steckzapfen und einer längsholm- oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Aufnahmebuchse für diesen festgelegt sein. Auch hier ergeben sich die bereits beschriebenen Vorteile solcher Steckverbindungen. Die Schwenkanlenkung des Abdeckgliedes bzw. der Abdeckglieder eröffnet nicht selten eine besondere konstruktive Freizügigkeit und kann nicht unerheblich zur Br- leichterung der Montage und/oder Demontage des- bzw. derselben beispielsweise -zu Inspektions- oder Wartung zwecken beitragen und auch sonst die Handhabung erleichtern. Weiterhin kann zweckmässig vorgesehen sein, dass das bzw. die Abdeckglied(er) jeweils an seinem bzw. ihreç echwanz- ende zu bezeichnenden walzen- bzw. rollenfernen Ende für gleitende Bewegung tragrahmenfest abgestützt ist bzw. sind. Weiterhin kann bzw. können das bzw. die Abdeckglied(er) in vorteilhafter Fortbildung ein abgekröpftes walzen- bzw. rollenfernes Ende aufweisen. Ungeachtet der Art, wo und wie die Abstützung des Abdeckgliedes bzw. der Abdeckglieder nach der Erfindung erfolgt, kann dieses bzw. können diese gemäss einer anderen Weiterbildung der Erfindung ein etwa Z-förmig gegenüber seinem bzw. ihrem walzen- bzw. rollennahen Ende abgewinkeltes walzen- bzw. rollenfernes Ende aufweisen. Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn das bzw. die Abdeckglied(er) mittels einer Schiebeführungseinrichtung längsholm- oder seitenstegseitig abgestützt ist bzw. sind. Eine besonders einfache und doch ausreichend betriebssichere Ausfülirung kennzeichnet sich dadurch, dass das bzw. die Abdeckglied(er) durch Auflage auf einer Quertraverse des Tragrahmens abgestützt ist bzw. sind. Obgleich im Rahmen der Erfindung Abdeckgliedausführungen praktisch beliebiger Art möglich sind und für die verschiedensten Einsatzzwecke unterschiedlich zweckmässig sein können, hat sich insbesondere, jedoch nicht aiis- schlieBlich, für Nachrüstungszwecke bestehender Bandförderer herkömmlicher Ausführung eine Weiterbildung der Erfindung besonders bewährt, gemäss der das bzw. die Abdeckglied(er) jeweils mit seinem bzw. ihrem walzenbzw. rollennahen Ende an einer am zugeordneten Längsholm oder Seitensteg des Tragrahmens bzw. Tragstück der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) bzw. Rolle(n) festgelegten Tragstange, vorzugsweise zwei paarweise einander gegenüberliegende oder ein einziges den Zwischenraum zwischen diesen einander gegenüberliegenden Längsholmen oder Seitenstegen bzw. Tragstücken überbrückendes an einer Abdeckglied(er)@ an diesen Längsholmen oder Seitenstegen bzw. Tragstücken festgelegten Tragstange, befestigt ist bzw. sind. Dabei kann bzw. können das bzw. die Abdeck glieder jeweils an der zugeordneten Tragstange durch Verschweissen, Verkleben, Verschrauben, Verklemmen oder Verstiften festgelegt sein, wobei sein bzw. ihre bezüglich dieser Festlegungsstelle walzen- bzw. rollenferne(r) Anschlussbereich(e) um diese Tragstange herumgebördelt ist bzw. sind. Ersichtlich ist eine solche Ausführung der Erfindung besonders einfach und praktisch an jedem Einsatzort eines Bandförderers ohne Notwendigkeit grösserer bzw. maschineller und entsprechend kostspieliger Werkzeugausstattung herstellbar und höchst einfach in Arbeitsstellung bringbar. Vornehmlich für Sonderfälle kann es ferner empfehlenswert sein, wenn mit einer anderen Fortbildung der Erfindung die Abdeckeinrichtung für Veränderung der Grösse des das Bewegungsspiel für das Ober- und/oder das Untertrum des Fördermittels gewährenden Abstandes ausgebildet ist. Dabei kann mit Vorzug die Abdeckeinrichtung mindestens ein in seiner wirksamen Breite in Richtung auf die zur fördergutseitigen Oberfläche des Fördermittels normale Mittellängsebene des Bandförderers einstellbares Abdeckglied aufweisen. Hierdurch wird es im übrigen möglich, im Interesse der durch die Erfindung angestrebten Rationalisierung Abdeckglieder vorfertigen und auf Lager halten zu können, die für unterschiedliche Bandförderer-Ausführunen bzw. -Grössen oder Typen gleichermassen verwendbar sein sollen. In die gleiche Richtung zielt. eine andere zweckmässige Fortbildung der Erfindung, gemäss welcher die Abdeckeinrichtung für Anderung der Grösse ihres Abstandes zur zugeordneten Walzen- bzw. Rollenanordnung ausgebildet ist. Dabei kann zweckmässig das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) für Veränderung seines Abstandes zur zugeordneten Walzen- bzw. Rollenanordnung verschiebbar und in gewunschter Arbeitsstellung festlegbar an dem an den zugeordneten Längsholm(en) oder Seitensteg(en) des Tragrahmens bzw. an dem bzw. den zugeordneten Tragstück(en) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n)bzw. Rolle(n) gehaltert sein. Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele, wie in den Zeichnungen schematisch dargestellt, rein beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigen: Fig. 1 in schaubildlicher Darstellung mit herausgebrochenem Nlittelstück eines Längsholms eine Seite eines Tragrahmens einer Bandfördervorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 in der Darstellung gemäss Fig. 1 entsprechender Darstellung eine andere Ausführungsform eines Tragstückes der Lagerungseinrichtung für eine Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze, Fig. 3 in der Darstellung gemäss Fig. 2 entsprechender Darstellung eine Abdeckhaube für den Eragrahmen, Fig. 4 in der Darstellung gemäss Fig. 1 entsprechender Darstellung eine Seite eines Knickbeschlages des Tragrahmens einer als Knickbandförderer aus gebildeten Bandfördervorrichtung, Fig. 5 in schematischer Darstellung eines vertikalen Längsschnittes das umlenkwalzenseitige Ende einer Bandfördervorrichtung ohne Darstellung des Trag rahmens, und Fig. 6 in Draufsicht zwei verschiedene Ausführungen von lösbar am Tragrahmen festgelegten Abdeckgliedern. Dabei sind einander entsprechende Einzelteile jeweils mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Die als Ganzes mit 1 bezeichnete Bandfördervorrichtung nach der Erfindung weist einen in Fig. 1 mit 3 bezeichneten Tragrahmen auf, der aus einem oder mehreren in Tragrahmenlängsrichtung hintereinander angeordneten und miteinander verbundenen längsholmen 5, die sich paarweise gegenüberliegen und von denen nur einer mit seinen beiden Endbereichen dargestellt ist, während sein Mittelbereich weggebrochen ist, und beidseitig jeweils einem Paar von Tragstücken 13 bzw. 23 von Lagerungseinrichtungen für Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalzen gebildet ist, von denen eine in Fig. 5 dargestellt und mit 20 be zeichnet ist. Beim in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Tragrahmen 3 als C-Profile ausgebildete Längsholme 5 auf, die jeweils paarweise gegenüberliegend durch Quertraversen miteinander verbunden und ausgesteift sind" von denen eine in Fig. 5 dargestellt und mit 25 bezeichnet ist. Der Tragrahmen 3 könnte aber auch in quer- richtung einstückig ausgebildet sein, ohne dass dies dargestellt ist, indem ein eine das Obertrum 29a des Fördermittels 29 von seiner Unterseite her unterstützende Auflagefläche darbietendes C-Profilteil tragrahmenbildend mit seinem Bodensteg fördermitteltrumparallel und seinen Seitenstegen tragrahmenmittellängsebenenparallel angeordnet wird. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind in an sich bekannter Weise die Tragstücke 13 der Lagerungseinrichtung für beispielsweise die Antriebswalze der Bandfördervorrichtung und 23 für beispielsweise die Umlenk- bzw. Spannwalze für das Fördermittel 29 derselben in die freien Profilöffnungen der Längsholme 5 des Tragrahmens 3 mit ihren Führungsleisten 14 bzw. 24 eingeschoben und mittels in die Festlegungsschlitze 15 derselben eingreifender Schraubelemente in Arbeitsstellung festgelegt gehalten, wobei im übrigen notwendige Justierungsarbeiten oder Nachspannmassnahmen beispielsweise mittels sich gegenüber dem Tragralimen abstützender und in Gewindelöcher 18 in Spannasen 17 am zugeordneten Tragstück 13 bzw. 23 eingreifender Schraubelemente oder aber mittels sich einerseits gegenüber dem Tragrahmen und andererseits gegen über einer Seitennase 27 am Tragstück beispielsweise über ein Gewindeloch 28 abstützender Schraubelemente, wie bei dem rechten Tragstück 23 in Fig. 1 veranschaulicht, vorgenommen werden können. Die beiden Tragstücke 23 der in Fig. 1 rechten Lagerungseinrichtung weisen sowohl als Einhängaufnahmen als auch als Schiebefütirungen für die Achse oder Welle 21 (in Fig. 5 dargestellt) einer Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze 20 oder eines Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalzen- oder -rollensatzes dienende stirnseitig offene Schlitze 26 auf, während bei der in Fig. 1 links dargestellten Lagereinrichtung gezeigt ist, dass diese Achse oder Welle 21 auch durch ein entsprechendes Aufnahmeloch 16 in dem betreffenden Tragstückpaar gebildet sein kann. Es ist ersichtlich, dass statt des Schlitzes 26 die Tragstücke 23 ein solches Wellen- bzw. Achsaufnahmeloch und umgekehrt die Tragstücke 13 statt eines solchen Loches 16 einen Aufnahme- bzwvu.-Fuhrungsschlitz 26 aufweisen könnte In Fig. 5 ist eine bevorzugte Art einer tragrahmenseitigen Abstützung eines Tragstückes 13 veranschaulicht, indem nämlich zwischen dessen Unterkante und dem Seitensteg eines Längsholmprofils 5 (in Fig. 5 nicht dargestellt) ein als Anschlag dienender Stützwinkel 19 eingeschoben ist, dessen freies Ende die Stirnkante des LängshimprDfils 5, die beispielsweise die in Fig. 1 gezeigte Stirnkante 38 sein kann, übergreift und sich dadurch und gegenüber diesem Längsholmprofil 5 und damit dem Tragrahmen 3 abstützt. Dabei wird durch diesen Stützwinkel 19 eine Stützfläche süd ein in dem Gewindeloch 18 der Nase 17 geführtes Schraubelement, das lediglich durch seine strich-punktierte Mittellinie angedeutet ist, gebildet. Mit besonderer Deutlichkeit ist aus Fig. 5 ersichtlich, dass etwa von der achsialen Länge der walzenachsfernen Hinterfläche des freien Schenkels des Stützwinkels 19, die der Stirnkante 38 des Längsholmprofils 5 des Tragrahmens 3 entspricht, bis etwa zur tangentialen Anlaufstelle des Obertrums 29a des Fördermittels 29 oder zur tangentialen Ablaufstelle des Untertrums 29b desselben ein zugriffsgefährdeter Raum zwischen Seitenkante des betreffenden Fördermitteltrums 29a bzw. 29b und dem benachbarten Tragrahmenprofil, z.B. 5, gebildet ist. Dieser ist beispielsweise in der unteren Hälfte von Fig. 6 dargestellt und mit 41 bezeichnet, während der gesamte Zwischenraum zwischen den einander gegenüberliegenden die Tragrahmenseiten bildenden Profilteilen, die - wie in Fig. 1 - als offenes Hohlprofil in Form eines Profils 5 oder aber - wie in Fig. 6 dargestellt - als Massiv- profil 7 oder als geschlossenes Hohlprofil 8 ausgebildet sein können, mit 40-bezeichnet ist (z.B. Fig. 1 und Fig. 6). Um diesen bei herkömmlichen Ausführungen von Bandfördervorrichtungen unvermeidlichen Zwischenraum 41 zwischen der als Ablauf- bzw. Anlaufkante für das betreffende Trum 29a bzw. 29b des Fördermittels 29 dienenden Stirnkante 38 und der in !Pragrahmenlängsrichtung A benachbarten Stelle des tangentialen Anlaufs bzw. Ablaufs des betreffenden Trums 29a bzw. 29b des Fördermittels 29 an beispielsweisc der benachbarten Umlenk- bzw. Aufgabeoder Abgabewalze 2P einerseits und der innenseitigen Aussenfläche des Tragrabmenprofils, beispielsweise der Aussenebene 4a des Seitensteges 4 des Längsholmprofils- 5 beim Ausfüngsb ei spiel gemäss -Fig. 1,und der benachbarten Stirnseitenfläche des Fördermittels 29 andererseits, der zum Tragrahmeninneren hin offen ist, gegen unbefugten ebenso wie unbeabsichtigten Zugriff insbesondere während des Betriebes der Bandfördervorrichtung 1 zu schützen und zu sichern, ist durch die Erfindung eine Abdeckeinrichtung vorgesehen. Dies kann unterschiedliche Ausführungsformen aufweisen, von denen einige in den Fig. 1 bis 6 dargestellt und im folgenden beschrieben sind. Dabei ist von besonderer Bedeutung, dass diese Abdeckeinrichtungs Ausführungen jedenfalls diesen vorstehend beschriebenen zugriffsgefährdeten Zwischenraum 41 zumindest so weit verschliessen, dass ein Zugriff oder Einziehen von Eleidungs- stücken od. dgl. während des Förderbetriebes praktisch ausgeschlossen ist. Dies wird dadurch erreicht, dass - wie in der oberen Hälfte von Fig. 6 beispielsweise veranschaulicht - ein vom Tragrahmen 3 getragenes Abdeckglied zumindest bis auf einen lediglich ein Bewegungsspiel für das aber-' und/oder das Untertrum 29a bzw. 29b des Fördermittels 29 gewährenden Abstand 39 den zugriffsgefährdeten Zwischenraum 41 überbrückend angeordnet ist. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 ist angedeutet, dass die ganz allgemein mit 2 bezeichnete Abdeckeinrichtung durch an den Tragstücken 13 bzw. sich in Richtung auf die zur fördergutseitigen Oberfläche des Fördermittels 29 normale Mittellängsebene m erstreckend angeformte etwa ohrenförmige Abdeckglieder 22 gebildet sein kann, die von der Tragrahmen- bzw. Tragstückseite her zumindest bis auf einen Abstand 39 für ausreichendes Bewegungsspiel zur Stirnseitenfläche des betreffenden Trums 29a bzw, 29b des Fördermittels 29 an dieses heranreichen und mit Vorzug - wie in Fig. 1 dargestellt - eine solche Ausdehnung in Querrichtung aufweisen können, dass sie das betreffende Trum 29a bzw. 29b des Fördermittels 29 auch noch untergreifen. Hierdurch wird in dem Bereich zwischen walzenseitiger Stirnkante 38 des Tragrahmens 3 und An- bzw. Ablaufstelle des Fördermitteltrums 29a bzw. 29b an der bzw. denbetreffenden Walze(n) bzw. Rolle(n) nicht nur eine tragrahmenfeste Abdeckung geschaffen, sondern auch noch eine Auflageunterstützung für das betreffende Fördermitteltrum. Dabei können je nach Walzen- bzw. Rollendurchmesser und Puhrungshöhe des betreffenden Fördermitteltrums 29a bzw. 29b bzw. Profilhöhe des Tragrahmens 3 bzw. höhenmässiger Anordnung eines etwa vorgesehenen Schlürbleches od. dgl. die tragstückfesten Abdeckelemente 22 - anders als in Fig. 1 dargestellt - auch mit Imeigung gegenüber der nach oben bzw. unten weisenden Stirnfläche des Tragstückes bzw. des Tragrahmens 3 bzw, seines Längsholmprofils 5 verlaufend angeordnet sein. In Fig. 1 ist ferner auch noch eine alternativ zu der vorstehend beschriebenen tragstückfesten Abdeckeinrichtung 22 zur Verwendung bringbare andere Ausführung gezeigt, die als Ganzes mit 32 bezeichnet ist und sich besonders für Nachrüstung bestehender Bandfördervorrichtungen mit der Erfindung eignet. Diese Abdeckeinrichtung 32 besteht aus einem Paar von Abdeckwinkeln, von denen in Fig. 1 einer dargestellt ist. Jeder derselben wird mit seinem Seitensteg 31 am Seitensteg 4 des Längsholmprofils 5 des Tragrahmens 3 mittels in Gewindelöcher in diesem Seitensteg 31 des Abdeckwinkels 32 oder dem Seitensteg 4 des Längsholmprofils 5 vorgesehene Gewindelöcher eingreifender und entsprechende komplementär angeordnete Durchgangslöcher im jeweils anderen Steg durchgreifender oder in zueinander komplementärer Anordnung in beiden aneinander anliegend miteinander zu verbindenden Stegen 31, 4 vorgesehene Durchgangslöcher durchgreifender Schraubelemente fest gelegt, -die lediglich durch ihre strich-punktierten Mittellinien angedeutet und mit 47 bezeichnet sind. Wie dargestellt, können die Löcher. in zumindest einem der genannten Stege, beispielsweise im Seitensteg 4 des Längsholmprofils 5, als Langlöcher ausgebildet sein, die in Fig. 1 mit 6 bezeichnet sind. Die Anordnung des Abdeckwinkels 32 am Tragrahmen 3 bzw. seinem Längsholmprofil 5 erfolgt zweckmässig und mit Vorzug so, dass sein Decksteg 30 auf einer das betreffende Trum des Fördermittels 29, hier das Obertrum 29a desselben, von seiner fördergutfernen Unterseite her unterstützend untergreift. Wie dargestellt, besitzt der Decksteg 30 des Abdeckwinkels 32 eine sich in Richtung der benachbarten Walze bzw. Rolle bzw. eines etwaigen Walzen- bzw. Rollensatzes erstreckende Verlängerungszunge 30a, mit der der am meisten gefährdete Bereich des zu sichernden Zwischenraums 40 bis 41 überdeckt wird. Die über Langlöcher 6 erfolgende Halterung des Abdeckwinkels 32 am Tragrahmen 3 bzw. dessen Längsholmprofil 5 ermöglicht es, sich durch entsprechende Verschiebung des Abdeckwinkels 32 in Rahmenlängsrichtung A relativ zum Tragrahmen 3 etwaigen beispielsweise durch erforderliche liachspannmaBnahmen für das Fördermittel 29 bewirkten Versatzbewegungen der Walzen- bzw. Rollenachse und damit auch der Walze(n) bzw. Rolle(n) relativ zur benachbarten An- bzw. Ablaufstirnkante des Tragrahmens 3 so anzupassen, dass stets eine gute Sicherungsabdeckung des zugriffsgefährdeten Zwischenraums 40 bzw. 41 gewährleistet ist. Es ist ersichtlich, dass in gleicher Weise auch tragstückfeste Abdeckeinrichtungen ausgebildet sein können, indem die betreffenden Tragstücke, zum Beispiel 13 und/ oder 23, nicht die vorstehend beschriebenen einstückig angeformten Abdeckglieder 22 aufzuweisen brauchen, sondern mit lösbar an ihnen festgelegten Abdeckwinkeln nach Art der beschriebenen Abdeckwinkel 32 ausgerüstet sein können, die mit Vorzug in beschriebener Weise am jeweils zugeordneten Tragstück festgelegt sein und eine sich in Richtung der von diesem abgestützten Walzenbzw. Rollenanordnung und/oder eine sich in Richtung des tragenden Tragrahmenteils, z.B. des benachbarten Rahmenlängsholms 5, erstreckende Verlängerungszunge ähnlich der Verlängerungszunge 5 des Abdeckwinkels 32 aufweisen kön nen. Eine solche Ausführung eignet sich ersichtlich mit Vorzug für NacÄrüstungszwecke an herkömmlichen Ausführungen von Bandfördervorrichtungen. DiescAusführungsform gemäss Fig. 2 entspricht im wesentlichen der gemäss Fig. 1, wobei lediglich als Beispiel die dem linken Tragstück 13 der Walzen- bzw. Rollen Lagerungseinrichtung derselben entsprechende Ausführung mit einem hier mit 56 bezeichneten Aufnahmeloch für die Walzen- bzw. Rollensatz-Achse dargestellt ist, jedoch das hier wiedergegebene Tragstück 53 stattdessen auch mit einem Aufnahmeschlitz in der gleichen Weise hätte ausgerüstet sein können, wie das beim Tragstück 23 ge mäss Fig. 1 der Fall und für dieses vorstehend beschrieben ist. Die Ausführung gemäss Fig. 2 unterscheidet sich von den bisher beschriebenen Ausführungen durch die Tatsache, dass das hler dargestellte Tragstück 23 Abdeckglieder 22a und 22b sowohl für das hin- als auch für das rücklaufende Trum des Fördermittels 29 aufweist. Diese etwa ohrenförmigen Abdeckelemente 22a, 22b sind in der gleichen Weise, wie dies bei den Abdeckelementen 22 der Tragstücke 13 und 23 gemäss, Fig. 1 dargestellt ist, mit ihrer Aussenoberfläche fluchtend mit der oberen und unteren Stirnseitenfläche des Tragstückes 53 angeordnet. Sie könnten aber auch mit einem Abstand von der jeweils benachbarten Stirnseitenfläche des Tragstückes 53 angeordnet sein, wobei jedoch dieser Abstand bevorzugt gleich sein sollte, um die Nutzung einer solchen Tragstückausführung für beide Tragrahmenseiten zu gewährleisten und dadurch Rechts- und Linksausführungen für die Lagerungstragstücke zu vermeiden. Auch die in Fig. 2 dargestellte fluchtende Ausführung ist für beidseitige Nutzung geeignet und vorgesehen. Gegenüber den Tragstückausführungen 13 und 23 gemäss Fig. 1 unterscheidet sich das Tragstück 53 gemäss Fig. 2 auch noch dadurch, dass sein Mittelsteg 54 sich nicht über die tragrahmennahe Stirnseite der etwa ohrenförmigen Abdeckglieder 22a, 22b hinweg erstreckt. Dies hat seinen Grund darin, dass die Ausführung gemäss Fig. 2 für das zugeordnete Stirnende des Tragrahmens 3 bzw. von dessen Längsholmprofil 5 von aussen her übergreifende oder auf dessen Innenseite fixierbare Festlegung an diesem vorgesehen ist. Aus diesem Grunde weist es statt eines Festleguegsschlitzes 15, der im übrigen durchaus auch hier hätte Verwendung finden können, zwei Reihen von Langlöchern 55 auf, durch welche Schraubelemente zu stecken sir!d, die entweder in in entsprechender Anordnung am zugeoraneter @ragrahmenprofil vorgesehene Gewindelöcher eingreifen oder aber in entsprechender Anordnung vorge senene Lurchgangslöcher durchgreifen und mittels derer des bevreffende Tragstück 53 am Tragrahmen 3 nach Wahl der geeigneten Arbeitastellung durch Verschiebung in Längsrichtung dieser Langlöcher 55 in dieser festlegbar ist. tntsprechende Kachspannmassnahmen oder Justierarbeiten können gleichermassen höchst einfach vorgenommen werden. Hervoruheben ist jedoch, da- auch eine Ausführung gemäss Fig. 2 mit sich über die tragrahmenseitige Stirnflache der Abdeckglieder 22a, 22b hinweg erstreckenden Pührungsleisten nach Art der Führungsleisten 14 bzw. 24 der Tragstücke 13 bzw. 23 gemäss Fig. ausgerüstet sein kann. Dabei können, wenn es wünschenswert erscheinen sollte, dass die Länge dieser Führungsleisten nicht be sorders gross gewählt wird, entweder die Abdeckelemente 22a und/oder 22b entsprechende Eingriffsschlitze für die Seitenstege 4 von C-förmig ausgebildeten Längeholmprofilen 5 des Tragranmens 3 oder aber diese Seitenstege entsprechende mingriffsschlitze für die Abdeckelemente 22a und/oder 22b aufweisen, um eine ausreichende Grosse des möglichen Relativverschiebungsweges von Trag stück und Tragrahmen zu gewährleisten. Gleiches gilt im übrigen für die Tragstücke 13 und/oder 23 gemäss Fig. 1 und die jeweils benachbarten Stirnenden der Längsholmprofile 5. im übrigen können in den stirn sei ti gen Endbereichen die Seitenstege 4 auch auf entsprechender Länge ausgeklirrt bzw. entfernt sein. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Abdeckeinrichtung in Form eines Abdeckwinkels 63 mit Abdeckgliedern 22a und 22b, die sich in der gleichen Weise von einem Mittelsteg 64 wegerstrecken, wie dies vorstehend für das husführungs- beispiel gemäss Fig. 2 beschrieben ist. Dieser Abdeck- winkel 63,t der vorzugsweise als Blechstanzteil ausgeführt sein kann, um besonders wirtschaftlich ein einfach und schnell herstellbares und bequem und rasch in Arbeitsstellung bringbares Bauteil geringen Gewichtes zu bieten, weist in ähnlicher Anordnung, wie für die Ausführung gemäss Fig. 2 bereits beschrieben, zwei Reihen Langlöcher 65 auf. Ersichtlich eignet sich diese Ausführung gleichfalls besonders für Naclirüstungs- zwecke an bestehenden Bandförderern herkömmlicher Ausführung, indem in den zugriffsgefährdeten Bereichen das Abdeckwinkelstück 63 von der Aussenseite her das zugeordnete Rahmenprofil oder aber auch Tragstück übergreifend oaer aber von der Rahmeninnenseite her an diesem so festgelegt werden kann, dass sein etwa ohrenartiges Abdeckglied 22a den zugriffsgefährdeten Zwischenraum 41 im Bereich des Obertrums 2 > a des Fördermittels 29 und sein Abdeckglied 22b einen entsprechenden zugriffsgefährdeten Zwischenraum im Bereich des Untertrums 29b desselben schü@zend abdeckt . Auch hier könnten grundsätzlich die Abdeckglieder 22a und/oaer 22b mit sich über die Stirnkante des Mittelsteges 64 erstreckenden Verlängerungszungen ausgebildet ssin, jedoch wurde dadurch sich die Herstellung dieser Ausführung verteuern, ohne aass gegenüber einer entsprechenden Vergrösserung der Gesamtlänge eines solchen Teils ein wesentlicher Vorteil erreicht werden wurde. im übrigen ist auch darauf hinzuweisen, dass die Ausführungen gemäss Fig. 2 und 3 sich besonders für Einsatz in Verbindung mit Tra,grahmenausführungen mit sogenanntem offenem einstückigem C-Profil, das auch als sogenanntes Halbkastenprofil bezeichnet wird, eignen, wenngleich sie nicht auf eine solche Verwendung beschränkt sind, sondern auch in Verbindung mit Tragrahmenausführungen aus über Quertraversen miteinander verbundenen und ausgesteiften Längsholmprofilen beispielsweise gemäss Fig. 1 Einsatz finden können. Die für als Knickbandförderer ausgebildete Bandfördervorrichtungen bestimmte Au: führung gemäss Fig. 4 entspricht im Prinzip -der gemäss Fig. 1, wobei allerdings die den die Walzer- bzw. Rollenachse oder -welle tragenden Bereichen der Lagerungstragstücke 13 bzw. 23 gemäss Fig. 1 entsprechenden Bereiche von Aussenstück 33 und Innenstück 43 des Knickbeschlages gemäss Fig. 4 in üblicher Weise ausgebildet Bnd, indem sie eine gemeinsame Bohrung 37 für den Durchtritt einer in herkömmlicher Weise aus zu- führenden Schwenkachse (nicht dargestellt) und einen zu deren Mittelpunkt bzw. Drehachse konzentrischen Kreisbogenschlitz 36 aufweisen, durch den ein nicht dargestelltes Schraubelement in herkömmlicher Weise hindurchgreift, mittels dessen Aussenstück 33 und Innenstück 43 dieses Knickbeschlages in der als Arbeitsstellung gewahlten winkelmässigen Zuordnung zu einander festgelegt werden können. Das Aussenstück 33 ist ähnlich wie das Tragstück 23 gemäss Fig. 1 mit Führungsleisten 34 und einem Festlegungsschlitz 35 zwischen diesen sowie einer sich nach aussen wegerstreckenden Seitennase 27 mit einer Gewindebohrung 28 für die Aufnahme eines Schraubelementes ausgestattet, mittels dessen der gesamte Knickbeschlag gegenüber dem dem Aussenstück 33 desselben zugeordneten Tragrahmenteil bzw. -profil relativverschiebbar und in gewünschter Arbeitsstellung haltbar ist. Das Innenstück 43 dieses Knickbeschlages ist in ähnlicher Weise mit Führungsleisten 44 und einem Festlegungsschlitz 45 zwischen diesen ausgerüstet und könnte gleichfalls eine sich nach aussen wegeratreckende Seitennase 27 mit Gewindeloch 28 aufweisen wie das Aussen stück 33, oder aber ebenso wie letzterssich unten erstreckende Nasen 17 mit Gewindebohrungen 18, wie das bei dem Lagerungstragstücken 13 und 22 gemäss Fig. 1 gezeigt und vorstehend bereits beschrieben isz. Das Innenstück 43 ist überdies - wie dergeste'lt - mittels eines Abkröpfsteges 46 so ausgebildet, dass seine Führungsleisten 44 in der gleichen Aussenebene liegen wie die Fühningsleisten 34 des Aussenstückes 33 des Knickbeschlages bzw. die Führungsleisten 44 und 34 von Innen- und Aussenstuck desselben miteinander fluchten. Dies hat den Vorteil, dass auch die Tragrahmenkonstruktion beidseitig des Knickbeschlages in gleicher Weise ausgeführt sein kann. Innenteil 43 endo wie Aussenteil 33 des Knickbeschlages gemäss Fig. 4ssvon dem natürlich auf der gegenüberliegenden TraE.rahmenseite ein komplementäres Gegenstück vorgesehen ist, weisen jeweils ein sich in der gleichen Weise, wie für die Ausführungen gemäss Fig. 1 bzw. 2 und 3 be schrieben, in der Richtung der Tragrahmenmittellängs- ebene m erstreckendes etwa ohrenförmiges Abdeckglied 22 auf. Auch hier gilt, dass dann, wenn - wie dargestellt die Führungsleisten 44 bzw. 34 in Tragrahmenlängsrichtung nicht länger sind als die Abdeckglieder 22, entweder die jeweils zugeordneten Tragrahmenlängsholmprofile 5, sofern diese als C- oder sonstiges selbständiges Hohlprofil ausgebildet sein sollten, Führungsschlitze oder entsprechende Ausnehmungen für die Aufnahme der Abdeckglieder 22 oder aber diese entsprechende Aufnahmeschlitze für das Eingreifen entsprechender Stegbereiche des zugeordneten Tragrahmenlängsholmprofils aufweisen. Solche Schlitze in den Abdeckgliedern 22 sind in Fig. 4 jedoch nicht gezeigt, da der hier dargestellte i;nickbeschlag eines Knickbeschlagspaares eines Knickbandförderers für Verwendung in Verbindung mit einer im Querschnitt einstückigen Tragrahmenausführung in Form eines U- oder C-Profils bestimmt ist. Im übrigen aber ist hervorzuheben, dass die Führungs- leisten 44 des Innenstückes 43 und/oder die Führungs- leisten 34 des Aussenstückes 33 des Knickbeschlages in aen gleichen Weise die tragrahmenseitige Stirn fläche des zugeordneten Abdeckgliedes 22 überragende Länge aufweisen können, wie das bei den Lagerungstrag- stücken 13 und 23 gesäss Fig. 1 dargestellt und für diese ebenso wie für die Ausführung genäss Fig. 2 vorstehend beschrieben ist. Abgesehen von den unterschiedlichen Ausführungsmöglichkeiten für die Tragrahmenkonstruktion zeigt Fig. 6 zwei andere bevorzugte Ausführungsformen von Abdeckeinrichtungen nach der Erfindung. So ist in der unteren Hälfte von Fig. 6 ein Abdeckglied 42 gezeigt, das als Winkelstück ausEebilaet sein kann, um einen offenen und entsyrechend zugriffsgefährdeten Zwischenraum 41 zwischen Rahmenseitenoereich, wie dieser durch den als Hohlprofil 8 ausgebildeten Längsholm gebildet ist, und Stirnseitenfläche bzw. Seitenkante des Fördermitteltnims 29a gegen unbefugten oder unbeabsichtigten Zugriff oder Einziehen von Kleidungsstücken od. dgl. sichernd abzudecken. Dabei ist darauf hinzuweisen, dass beispielsweise rechts von dem dargestellten Abdeckglied 42 sich die Lagerungseinrichtung für eine Umlenk- bzw. Aufgabe- oder Abgabewalze oder einen entsprechenden Rollensatz befindet, ohne dargestellt zu sein, indem diese(r) entweder unmittelbar im Tragrahmenende oder aber unter Zwischenschaltung entsprechender Tragstücke einer Iagerungseinrichtung drehbar gehaltert ist, die gleichfalls aus Gründen besserer tYoersichtliclWeit nicht dargestellt sind und in beliebiger Weise ausgestaltet sein können, und dass sich auf der linken Seite an das Abdeckglied 42 anschliessend eine Abdeckung des Zwischenraums 40 zwischen beiden einander gegenüberliegenden Tragrahmenseiten bzw. Langsholmprofilen 8 in Form eines zwar nicht dargestellten, das betreffende Trum des Fördermittels 29, hier das bruchstückhaft dargestellte Obertrum 29a, untergreifend überbrückenden Schlür- bzw. Stützbleches vorgesehen ist, das zwischen beiden gegenüberliegenden Tragrahmenseiten bzw. Längsholmen 8 befestigt ist. Das winkelförmige Abdeckglied 42 ist mittels zweier Steckzapfen 11a, die in entsprechende Aufnahmelöcher im zugeoran-ten L > ngs- holmprofil 8 eingreifen, die aufgrund der Ausführung desselben als Hohlprofil zweckmässig mit einer Steckbuchse 10 ausgefüttert sein können, am Tragrahmen 3 lösbar gehaltert. Dabei ist seine Breitenerstreckung so gewählt, dass sein nach unten weisender Winkelsteg (in der unteren Hälfte von Fig. 6 durch eine gestrichelte Linie dargestellt) in einem für unbefugten oder unbeabsichtigten Zugriff ungefährlichen Abstand 39 zur Stirnseitenfläche bzw. Randkante des betreffenden Fördermitteltrums, hier z.B. des Obertrums 29a des Fördermittels 29, verbleibt, der diesem jedoch ein ausreichendes Bewegungsspiel gewährleistet. in In der unteren Hälfte von Fig. 6 istfstrich-punktierten Linien aber auch eine weitere mit 42a bezeichnete Aus führungsform angedeutet, bei welcher sich das Abdeckglied bis unterhalb des betreffenden Fördermitteltrums, beispielsweise des dargestellten Obertrums 29a, erstreckt. Hiermit wird der gleiche Effekt erreicht, wie beispielsweise bei den Abdeckgliedern 22 bzw. 32 gemäss Fig. 1. Dabei kann das Abdeckglied 42a durch ein entsprechend angeordnetes und durch die beiden Steckzapfen 11a tragrahmenfest gehaltertes Profil oder aber auch durch ein Winkelprofil gebildet sein, das nach Art des Abaecs.wirA.els 32 gemäss Fig. 1 tragrahmenfest gehaltert ist. Es kann aber auch ein mit seinem Innenbereich nach unten offen angeordnet es U-Profil Verwendung finden, und zwar dies sowohl bei der mit 42 bezeichneten als auch bei der Lit 42a bezeichneten Ausführung. in beiden Fällen wäre es dann zu bevorzugen, lediglich den einen Seitenflansch des U-Profils zu durchbohren, um durch diesen einen Steckzapfen 11a hindurchstecken zu können, der auf der Innenseite des gegen.tberliegenden Seitensteges dieses Profils aufstossen und aort und/oder auf der Innenseite der von ihm durchgriffenen Bohrung durch Verschwei ssen, beispielsweise mittels weniger Punktschweissstellen, festgelegt sein könnte. In der oberen Hälfte von Fig. 6 ist eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Zwar ist hier der Tragrahmen in Form eines Stückes eines als Xlassiv- teil ausgebildeten Längsholmes 7 dargestellt, jedoch könnte ohne weiteres der Tragrahmen 3 auch als Hohlprofil 8,wie beispielsweise in der unteren Hälfte von Fig. 6, oder als C-Profil, wie in Fig. 1, oder aber in Form eines anderen nicht gezeigten Profils, beispielsweise auch eines in Querrichtung einstückigen C- oder U-Profils mit die Tragrahmenseiten bildenden Seitenstegen'ausgeführt sein. In jedem Falle ist an einer geeigneten Stelle eines zur Rahmenmittellängsebene m etwa parallelen Steges oder Flansches der Tragrahmenkonstruktion ein Aufnahme- bzw. Steckloch 9 für den Steckzapfen 11a einer Tragstange 11 vorgesehen, mit der ein Abdeckglied 12 etwa durch Urnbördaling , wie diese beispielsweise in Fig. 5 gezeigt ist, und erforderlichenfalls durch entsprechende Festlegung mittels Verklebung, Verquetschung, Verschweissung, Verlötung od. dgl. verbunden ist0 Diese Tragstange ersdreckt sich den gesamten Zwischenraum 40 zwischen beiden einander gegenüberliegenden Tragrahmenseiten bzw. Längsholmen 7 überbrückend über praktisch die gesamte Fördererbreite, und ihre Steckzapfen 17a sind in die tragrahmenprofilseitigen Aufnahmelöcher 9, die bei einer Hohlprofilausführung, wie in der unteren Hälfte von Fig. 6 dargestellt, zweckmässig mit einer Steckbuchse 11a ausgefüttert sein können, eingeschoben. Die Tragstange 11 trägt dabei ein den gesamten genannten Zwischenraum 40 bis auf ein Bewegungsspiel 39, das in der oberen Hälfte von Fig. 6 dargestellt ist, übergreifendes einstuckiges Abdeckglied 12 oder aber in ent sprechender Anordnung trabrahmennah festgelegte schmalere Abdeckglieder. Die Eigenart dieser Ausführung ist, dass hier das Abdeckglied 12 nicht in einer durch die g=¯schil- werten oder durch andere annahmen vorbestimmten Stellung gehaltert ist, sondern den Freiheitsgrad besitzi, sich relativ zum es tragenden Bauteil verschwenken zu können. Dies kann neben allfällig vorhandenen herstellungstechni- schen und montagemässigen Vorteilen auch noch konstruktive Vereinfachungen und betriebsmässige Erleichterungen mit sich bringen. Ersichtlich braucht nämlich eine solche Ausführung lediglich in ein gerade bei herkömmlichen Bandfördervorrichtungen meist vorhandenes Loch einer Lochrasteranordnung in der Tragrahmenseitenwand mit den Steckzapfen 11a ihrer Tragstange 11 eingefügt zu werden, ohne weitere arbeitsintensive Massnahmen zu bedingen, wenn dafür Sorge getragen ist, dass die Länge ihres Abdeckgliedes 12 so gross ist, dass dieses von einer zwei einander gegenüberliegende Tragrahmenlängsholme 5 bzw. 7 bzw. 8 miteinander verbindenden Quertraverse 25 abgestützt wird, damit sein durch eine fahnenartige Verlängerung gebildetes Schwanz ende nicht nach unten fallen und in Konflikt mit dem Untertrum 29b des Fördermittels 29 geraten kann. In der oberen Hälfte von Fig. 6 ist durch ausgezogene Linien angedeutet, dass das Abdeckglied 12, das hier keineswegs als Unterstützung für das benachbarte Trum des Fördermittels 29, beispielsweise dessen Obertrum 29a, zu dienen braucht, dies aber bei entsprechender Ausführung kann, einen lediglich im Mittelbereich des Zwischenraums 40 zwischen beiden Tragrahmenseiten bzw. Längsholmen 5 bzw. 7 bzw. 8 gelegenen sich in Richtung von der benachbarten Walzenbzw. Rollenanordnung weg erstreckenden Schwanzbereich 12b aufweist. Durch eine strich-punktierte Linie ist jedoch auch angedeutet, dass der zwischen dieser und dem durch eine ausgezogene Linie begrenzten Nlittelbereich des Abdeckgliedes 12 gelegene Fahnenbereich 12a keineswegs ausgeklinkt bzw. ausgenommen zu sein braucht, sich vielmehr das Abdeckglied 12 über seiner gesamten Länge mit unver änderter Breite erstrecken kann. Während in Fig. 6 grundsätzlich veranschaulicht ist, dass und wie solche Abdeckglieder 42 bzw. 12 tragrahmenseitig an einem feststehend verbleibenden Teil des UragrnEmens 3, beispielsweise einem Längsholmprofil 5 bzw. 7 bzw. 8 desselben, gehaltert sein können, zeigt Fig. 5, dass in gleicher Weise dies auch durch Halterung an einem Tragstück oder einem Tragstückpaar einer Walzen- bzw. Rollenlagerung möglich ist. In Fig. 5 ist beispielsweise eine Tragstange 11 gezeigt, die in einem Tragstück 13 einer Lagerungseinrichtung für eine Walze 20 mit Achse oder Welle 21 relativverschwenkbar nahe dem Obertrum 29a des Fördermittels 29 gelagert ist und ein Abdeckglied 12c aufweist, das in geeigneter Weise gekröpft ist, um einen Schwanzbereich 12c ausreichender Länge zum Aufliegen auf einer Quertraverse 25 zu bringen. Gleichermassen ist aber auch eine am Tragstück 13 untertrumnah schwenkbar festgelegte Tragstange 11 gezeigt, die ein Abdeckglied 12 trägt, dessen Schwanzteil 12d etwa Z-förmig abgewinkelt ist und einen freien Endbereich ausreichender Länge aufweist, um von einer Quertraverse 25, im dargestellten Ausführungsbeispiel der gleichen Quertraverse, welche auch das obertrumnahe Abdeckglied 12 mit dem Schwanzende 12c abstützt, getragen zu werden. Es ist ersichtlich, dass bei dieser Ausführung, für die im übrigen bezüglich der Art der Festlegung das Gleiche gilt, wie vorstehend bereits für die beiden Ausführungsformen gemäss Fig. 6 beschrieben, die Abdeckglieder 12, da sie von einem Tragstück 13 einer Wellen- bzw. Rollenlagerungseinrichtung getragen sind, jeder etwaigen Versatzbewegung der Walzen- bzw. Rollenachse 21 relativ zur die Ablauf- bzw. Anlaufkante des Tragrahmens 3 bildenden Stirnkante 38, welcher zuordnungsmässig die Innen- oder Aussenseite des freien Schenkels des Stützwinkels 9 gemäss ,Fig. 5 entsprechen mag, in Richtung des Doppelpfeiles A, wie das beispielsweise im Zuge von Ju.stier- oder Nach-p annmassnahmen der Fall sein könnte, folgen, ohne dabei in irgendeiner Weise den zu sichernden, zugriffgefährdeten Zwischenraum 41 freizugeben, da die Abdeckglieder 12 ausreichende von der bzw. den Qtier- traverse(n) 25 abgestützte Schwanzlänge -aufweisen, mit der sie auf der betreffenden Quertraverse gleitend schiebebeweglich geführt und abgestützt sind. Ohne dass dies dargestellt wäre, ist aber auch eine Halterung eines vorstehend beschriebenen Abdeckgliedes 42 nach Art der unteren Hälfte von Fig. 6 auch bei Abstützung desselben durch ein gegenüber dem Tragrahmen 3 relativverschiebliches Tragstück einer Walzen- bzw. Roll enlagerungs einrichtung ohne weiteres möglich. Weist dieses dabei es noch in Längsrichtung verlängernde Zungen etwa nach Art der Verlängerungszunge 3Oa des Abdeckwinkels 32 gemäss Fig. 1 auf, so können auch hier von der Verschiebestellung der Walzenbzw. Rollenachse bzw. -welle 21 relativ zum benachbarten Ende des Tragrahmens 3 bzw. dessen An- bzw. Ablaufkante 38 für das zugeordnete Fördermitteltrum unabhängig gleichbleibend vollständige Abdeckungen des zugriffsgefährdeten Zwischenraums 41 verwirklicht werden. Abschliessend ist noch darauf hinzuweisen, dass zwar nicht für das Obertrum 29a des Fördermittels 29, das auf seiner Aussenseite mit Fördergut belastet ist, wohl aber für das Untertrum 29b des Fördermittels 29 die Abdeckeinrichtung 2 bzw. 12 bzw. 22 bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42a so angeordnet sein kann, dass sie den zugriffsgefshrdet-en Zwischenraum 41 entweder auf der Aussenseite oder aber der Innenseite oder aber gegebenenfalls auch beiden Seiten übergreifend sichert, während für das Obertrum 29a des Fördermittels 29 nur eine Sicherung auf dessen Unterseite infrage kommen kann. Für Ausführungsformen der Erfindung, bei denen zwecks Vermeidung von Rechts- und Linksausführungen einzelner Bauteile, wie beispielsweise abdeckgliedhalternden Tragstücken einer Walzen- bzw. Rollenlagerungseinrichtung, vermeidende Ausführungen dieser Bauelemente beabsichtigt sind, kann daher praktisch nur eine solche Ausgestaltung derselben infrage kommen, bei der sowohl für Ober- als auch für Untertrum 29a bzw0 29b des Fördermittels 29 das zugeordnete Abdeckglied dieses untergreifend, d.h. auf dessen Innenseite gelegen, angeordnet ist. Im übrigen ist die Erfindung, obgleich sie lediglich anhand einiger bevorzugter Ausführungab eispi ele dargestellt und erläutert worden ist, nicht auf diese beschränkt, vielmehr stehen dem Fachmann vielfältige Möglichkeiten offen, sie durch andere Kombination ihrer Merkmale oder Austausch derselben gegen gleichwertige Mittel an unterschiedlichste Gegebenheiten materialmässiger und/oder herstellungstech nischer und/oder konstruktions- bzw. einsatzbedingter Art und/oder die Forderungen des einzelnen Einsatzfalles anzupassen, ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen. B e z u g s z e i c h e n - L i s t e ===================================== 1 = Bandförderer 2 = Abdeckeinrichtung 3 - Tragrahmen 4 = Seitensteg eines Längsholms 4a = Aussenebene des Seitensteges 5 = Längsholm des Tragrahmens 6 = Langloch 7 = Massivprofil 8 = Hohlprofil 9 = Steckloch 10 = Steckbuchse 11 = Tragstange lla = Steckzapfen 12 = lösbares Abdeckglied 12a = fahnenartige Verlängerung des Abdeckgliedes im Seitenbereich 12b = fahnenartige Verlängerung des Abdeckgliedes im Mittelbereich 12c = abgekröpftes Ende des Abdeckgliedes 12d - abgekröpftes Ende des Abdeckgliedes 13 = Tragstück einer Lagerungseinrichtung 14 = Führungsleisten des Tragstückes 15 = Bestlegungsschlitz 16 = Achsaufnahmeloch 17 = Nase 18 = Gewindeloch 19 = Stützwinkel 20 = Umlenkwalze für Fördermittel 21 = Achse oder Welle der Umlenkwalze 22 = angeformtes Abdeckglied 22a = obertrumseitiges Abdeckglied 22b = untertrumseitiges Abdeckglied 23 = Tragstück einer Lagerungseinrichtung 24 = Führungsleisten des Tragstückes 25 = Quertraverse 26 = Achsaufnahmeschlitz 27 = Seitennase 28 = Gewindeloch 29 = Fördermittel 29a = Obertrum des Fördermittels 29b = Untertrum des Fördermittels 30 = Decksteg des Abdeckwinkels 30a = Verlangerungszunge des Abdeckwinkels 31 = Seitensteg des Abdeckwinkels 32 = Abdeckwinkel 33 = Aussenstück eines Knickbeschlages 34 = Führungsleisten des Aussenstückes 35 = Festlegungsschlitz 36 = Kreisbogen-Schlitzloch 37 = Schwenkachsloch des Knickbeschlages 38 = Ablauf- bzw. Stirnkante des Tragrahmens 39 = Abstand für Bewegungsspiel 40 = Zwischenraum zwischen Längsholmen od. dgl. 41 G zugriffsgefährdeter Zwischenraum 42 = lösbares Abdeckglied 42a = Seitenverlängerung des Abdeckgliedes 43 = Innenstück eines Knickbeschlages 44 = Führungsleisten des Innenstückes 45 = Festlegungsschlitz 46 = Abkröpfung des Innenstückes 47 = fördermitteluntergreifende Verlängerung des Abdeckgliedes 53 = Tragstück mit angeformtem ober- und untertrum seitigem Abdeckglied 54 = Mittelsteg des Tragstückes 55 = Langloch 63 = Abdeckhaube für Tragrahmen 64 = Mittelsteg der Abdeckhaube 65 = Langloch

Claims: A N S P R Ü C H E 1.) Vorrichtung zur Sicherung von fördermittelein oder -auslaufseitigen Öffnungen zwischen dem trag rahmennahen Umfangsbereich einer Umlenk- bzw. Auf gaTe- oder Abgabewalze oder -rolle oder Bührungs- und/oder andrückwalze oder -rolle für das Förder mittel eines Bandförderers, der vorzugsweise in Ein- oder Mehrbänder- oder -riemenbauart oder als Platten- oder Scharnierbandförderer ausgeführt ist, und dem walzen- bzw. rollennahen Stirnende des Tragrabmens desselben und/oder dem Tragstück der Lagerungseinrichtung für diese Walze(n) bzw. Rolle(n) gegen Unfallgefahren durch unbeabsichtigten oder unbefugten Eingriff in eine solche Öffnung, ge kennzeichnet durch eine den zugriffsgefährdeten Zwischenraum (41) zwischen dem Umfangsbereich von Walze (20) bzw. tragrahmennaher Rolle und walzen bzw. rollennaher Ablaufkante (38) des Tragrahmens (3) für das Fördermittel (29) oder dessen walzen-- bzw. rollennaher Stirnfläche von der Tragrahmenseite her in Richtung der zur fördergutseitigen Ober fläche des Fördermittels (29) normalen Mittellängs ebene (m) des Bandförderers (1) zumindest bis auf einen ein Bewegungsspiel für das Ober- und/oder das Untertrum (29a bzw. 29b) des Fördermittels (29) gewährenden Abstand (39) zu diesem überbrückende Abdeckeinrichtung (2). 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) jeweils mindestens ein in den zugriffsgefährdeten Zwischenraum (41) zwischen einer jeden Tragrahmenseite und der zugeordneten Seitenkante des Ober- und/oder des Untertrums (29a bzw. 29b) des Fördermittels (29) flügelartig hin einragendes Abdeckglied (12 bzw. 22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) aufweist. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) jeweils mindestens ein sich über den zugriffgefährdeten Zwischenraum (41) zwischen einer jeden Tragrahmen seite und der zugeordneten Seitenkante des Ober und/oder des Untertrums (29a bzw. 29b) des Förder mittels (29) bis über diese Seitenkante desselben hinweg erstreckendes flügelartiges Abdeckglied (22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42, 42a) auf weist. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) (12 bzw. 22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) das zugeordnete Obertrum (29a) des Förder mittels (29) und/oder das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) (12 bzw. 22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) das zugeordnete Untertrum (29b) des Fördermittels (29) über- .und/ oder untergreifend angeordnet ist. 5.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) jeweils mindestens ein den lichten Zwischen raum (40) zwischen beiden Tragrahmenseiten über spannendes und das Obertrum (29a) des Fördermittels (29) übergreifendes und/oder mindestens ein den lichten Zwischenraum (40) zwischen beiden Trag rahmenseiten überspannendes und das Untertrum (29b) des Fördermittels (29) unter und/oder übergreifendes Abdeckglied (z.B. 12) aufweist. 6.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch-Rekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) (12 bzw. 22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw.-42, 42a) als Leiteinrichtung für die Zu- oder Abführg des Ober- bzw. Untertrums (29a bzw. 29b) des Fördermittels (29) zu der bzw. den Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) ausgebildet ist. 7.) Vorrichtungnach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das als Leiteinrichtung ausgebildete Abdeck glied (12 bzw. 22 bzw. 22a bzw. 22b bzw.- 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) tragrahmeninnenseitig von dem zuge ordneten Ober- oder Untertrum (29 bzw. 29b) des Bördermittels (29) dessen fördergutferner Ober fläche als Auflage dienend angeordnet ist. 8.) Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn zeichnet, dass das als Leiteinrichtung ausgebildete Abdeckglied (12 bzw. 22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) tragrahmenaussenseitig von dem zugeordneten Ober- oder Untertrum (29a bzw. 29b) des Fördermittels (29) dessen fördergutseitiger Oberfläche als Anlage dienend angeordnet ist. .) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) mindestens ein Paar von sich von den gegenüberliegenden Längsholmen (5) oder Seitenstegen des Tragrahmens (3) her in Richtung der zurfördergutseitigen Oberfläche des Ober und/oder des Untertrums (29a bzw. 29b) des Fördermittels (29) normalen Mittellängsebene (m) des Bandförderers (1) erstreckenden Abdeckgliedern (22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) aufweist. .) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) (12 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) tragrahmenfest angeordnet ist. .) Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er).(12 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) am Tragrahmen lösbar festgelegt ist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) min destens ein Paar von sich gegenüberliegenden Tragstücken (1x bzw. 23) einer Lagerungseinrichtung für eine oder mehrere gleichachsige Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) her in Richtung der zur fördergutseitigen Oberfläche des Ober- und/oder des Untertrums' (29a bzw. 29b) des Förder mittels (29) normalen Mittellängsebene (m) des Band förderers (1) erstreckenden Abdeckgliedern (22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 42 bzw. 42, 42a) aufweist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche insbesondere mit gegenüber dem Tragrahmen in Längs richtung desselben stellungsveränderbaren Tragstücken der Lagerungseinrichtung für die Wale(n) bzw. Rolle(n), dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) (12 bzw. 22 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 42 bzw. 42, 42a) tragstückfest angeordnet ist. 14.) Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekenn zeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeck glied(er) (22 bzw. 22a bzw. 22b) mit dem zugeordneten Tragstück (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n). einstückig ausge bildet ist. 15.) Vorrichtung nach einem der Anspruche 12 bis 14, da durch gekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglieder) (12 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 42 bzw. 42, 42a) am zugeordneten Tragstück (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) lösbar festgelegt ist. 16.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 oder 12 mit lösbar festgelegtem bzw. festgelegten Abdeck glied(ern), dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglieder) (z.B. 22a bzw. 22b) auf der Aussen seite des zugeordneten Längsholms (5) oder Seiten steges des Tragrahmens (3) oder des zugeordneten Tragstückes (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20)' bzw. Rolle(n) festgelegt ist bzw. sind. 17.) Vorrichtung nach-einem der Ansprüche 1 bis 9 oder 12 mit lösbar festgelegtem bzw. festgelegten Abdeck glied(em), dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglied(er) ( 12 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) auf der Innenseite des zugeordneten Längsholms (5) oder Seitensteges des Tragrahmens (3) oder des zugeordneten Tragstückes (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) festgelegt ist bzw. sind. 18.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit gleichzeitig vorgesehenen Abdeckgliedern für jeweils das Ober- und das Untertrum des Fördermittels, dadurch gekennzeichnet, dass die einem Längsholm (5) oder Seitensteg des Tragrahmens (3) oder einem Trag stück (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) zugeordneten Abdeck glieder (12 bzw. 22 bzw. 22a, 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) für Ober- und Untertrum (29a bzw. 29b) des Fördermittels (29) mit gleichem Abstand von der benachbarten Längsrandkante des Längsholms (5) oder Seitensteges bzw. Tragstückes (13 bzw. 23), vorzugsweise mit dieser fluchtend, angeordnet sind. 19.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit gleichzeitig vorgesehenen Abdeckgliedern für jeweils das Ober- und das Untertrum des Förder mittels, dadurch F;ekennzeichnet, dass die einem Längsholm (5) oder Seitensteg des Tragrahmens (3) oder einem Tragstück (13 bzw. 23) der Lagerungs einrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) zugeordneten Abdeckglieder für Ober- und Untertrum (29a bzw. 29b) des Fördermittels '29) mit gleichem Abstand von der jenseits der Walzen- bzw. Rollen achse (21) gelegenen Stirnkante des Längsholms (5) bzw. Seitensteges bzw. Tragstückes (13 bzw. 23) angeordnet sind. zO.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch F;ekennzeichnetF dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) i.B. 32) als Winkelstück vorzugsweise aus Blech oder Kunststoff ausgebildet ist, das mit seinem zu einer zur Mittellängsebene (m) des Bandförderers (1) parallelen Ebene (4a) des benachbarten Längsholms (5) oder Seitensteges des Tragrahmens (3) oder des benachbarten Trag stückes (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) parallelen einen Schenkel (31) an diesem Längsholm (5) oder Beiten steg bzw. diesem Tragstück (13 bzw. 23) festge legt ist. 21.) Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnetz dass das bzw. mindestens eines der als Winkelstück ausgebildete(n) Abdeckglied(er) (z.B. 32) in einer Stellung am benachbarten Längsholm (5) oder Seiten steg des Tragrahmens (3) bzw. am benachbarten Trag stück (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) festgelegt ist, in der sein anderer Schenkel (30) parallel zur Längsachse des Längsholm (5) oder Seitensteges bzw. Tragstückes (13 bzw. 23) verläuft. 22.) yorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) als U- oder Profil vorzugsweise aus Blech oder Kunststoff ausge bildet ist, das mit seinen jeweils zu einer zur Mittellängsebene (m) des Bandförderers (1) parallelen Ebene(z.B.' 48) des benachbarten Längsholms (5) oder Seitensteges des Tragrahmens (3) oder des benachbarten Tragstückes (13 bzw. 23) der Lagerungs ennrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) parallelen Seitenstegen an diesem Längsholm (5) oder Seitensteg bzw. diesem Tragstück (13 bzw. 23) festgelegt ist. 23.) Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet dass das bzw. mindestens eines der als U- oder C- Profil ausgebildete(n) Abdeckglied(er) in einer Stellung an einander gegenüberliegenden Längs holmen (5) oder Seitenstegen des Tragrahmens (3) bzw. Tragstücken (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) festgelegt ist, in der sein Mittelsteg parallel zur Längsachse des Längsholms (5) oder Seitensteges bzw. Tragstückes (13L bzw. 23) verläuft. 24.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ;ekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) gegenüber der Achse (21) der Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) abgestützt ist. 25.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 24, da durch aekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglied(er) (12 bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) für das Obertrum (29a) und/oder das bzw. die Abdeckglied(er) (12 bzw. 22 bzw. 42 bzw. 42, 42a) für das Untertrum (29b) des Fördermittels (29) eine sich von seiner bzw. ihrer am weitesten-von der Walzen- bzw. Rollenachse (21) entfernten Befestigungsstelle in Längsrichtung (A) des Bandförderers (1) etwa fahnenartig in den Zwischenraum (41) zwischen den einander gegenüber liegenden Längsholmen (5) oder Seitenstegen von dessen Tragrahmen (3) bzw. Tragstücken (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) hinein erstreckende Zunge (12a bzw. 12b bzw. 30a bzw. 42a) aufweist bzw. aufweisen. 26.) Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch g;ekennzeichnet, dass die fahnenartige Zunge (12a bzw. 12b bzw. 30a bzw. 42a) eine sich bis über die benachbarte Stirn kante (z.B. 38) des Tragrahmens (3) oder eines etwa vorgesehenen Schlür- oder Abdeckbleches desselben hinweg erstreckende Länge aufweist. 27.) Vorrichtung nach Anspruch 26, mit gegenüber den Trag rahmen in Längsrichtung desselben stellungsveränder baren Tragstücken der Lagerungseinrichtung für die walze(n) bzw. Rolle(n), dadurch gekennzeichnet dass die fahnenartige Zunge (12a bzw. 12b bzw. 30a bzw. 42a) eine sich noch in einer Stellung des bzw. der zugeordneten Tragstücke(s) (13 bzw. 23), in der diese(s) einen maximalen Abstand gegenüber der Stirnkante (z.B. 38) des zugeordneten Längsholms (5) oder Seiten steges des Tragrahmens (3) aufweist, bis über die benachbarte Stirnkante des Tragrahmens (3) oder eines etwa vorgesehenen Schlür- oder Abdeckbleches desselben hinweg erstreckende Länge aufweist. 28.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, 12 oder 15 bis 2? mit lösbar festgelegtem bzw. festge -legten Abdeckgliedern), dadurch gekennzeichnetq dass das bzw. die Abdeckglieder) (12 bzw. 22a bzw. 22b bzw.-32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) gegenüber dem zuge ordneten IdngsholB (5) oder Seitensteg des Tragrahmens (3) oder dem zugeordneten Tragstück (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walzen) (20) bzw. Rolle(n) relativstellungsunveränderbar an diesem festgelegt ist bzw. sind. 29.) Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglieder) (12 bzw. 22a bzw. 22b bzw. 32 bzw. 42 bzw. 42, 42a) jeweils mittels mindestens eines Schraubelementes (4?) festgelegt ist bzw. sind. 30.) Vorrichtung nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekenn- zeichnet, dass das bzw. die Abdeckglieder) (z.B. 12 bzw. 42 bzw. 42, 42a) jeweils mittels einer tragrahmen fernen und/oder einer tragrahmennahen oder mittels zweier auf der tragrahmenfernen oder der tragrahmen nahen Seite oder auf beiden Seiten der Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) angeordneten bzw. angeordneter Steck verbindung(en) (9, 11a bzw. 10, 11a) aus jeweils einem längsholm- oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Steckzapfen und einer abdeckgliedfesten Aufnahmebuchse für diesen oder einem abdeckgliedfesten Steckzapfen (lla) und einer Längsholm oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Aufnahmebuchse (9 bzw. 10) für diesen festgelegt ist bzw. sind. 31.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, 12 oder 15 bis 27 mit lösbar festgelegtem bzw. festgelegten Abdeckglied(ern), dadurch gekennzeichdet, dass das bzw. die Abdeckglied(er) (z.B. 12) gegenüber dem zuge ordneten Längsholm (5).oder Seitensteg des Tragrahmens (3) oder dem zugeordneten Tragstück (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) schwenkbar an diesem festgelegt ist bzw. sind. 32.) Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet dass das bzw. die Abdeckglied(er) (z.B. 12) jeweils mittels einer auf der tragrahmenfernen oder auf der tragrahmennahen Seite der Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) angeordneten Steckverbindung aus einem längsholm oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Steckzapfen und einer abdeckgliedfesten Aufnahmebuchse für diesen oder einem abdeckgliedfesten Steckzapfen (11a) und einer längsholm- oder seitensteg- bzw. tragstückfesten Aufnahmebuchse (9 bzw. 10) für diesen festgelegt ist. bzw. sind. 33.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 32, da durch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglied(er) (z.B. 12) jeweils an seinem bzw. ihrem walzen- bzw. rollenfernen Ende für gleitende Bewegung tragrahmenfest abgestützt .(25) ist bzw. sind. 34.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglied(er) (z.B. 12) ein abgekröpftes walzen- bzw. rollenfernes Ende (12c bzw. 12d) aufweist bzw. aufweisen. 35.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 34, da durch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglied(er) (z.B. 12) ein etwa Z-förmig gegenüber seinem bzw. ihrem walzen- bzw. rollennahen Ende abgewinkeltes walzen- bzw. rollenfernes Ende (12d) aufweist bzw. aufweisen. 36.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 33 bis 35, da durch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglieder) (z.B. 22a bzw. 22b bzw. 32) mittels einer Schiebe führungseinrichtung (55 bzw. 65) längsholm- oder seitenstegseitig abgestützt ist bzw. sind. 37.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 33 bis 35, da durch gekennzeichnet, dass das bzw. die Abdeckglied(er) (z.B. 12) durch Auflage auf einer Qiertraverse (25) des Tragrabmens (3) abgestützt ist bzw. sind. 38,) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 37, da durchgekennzeichnet, dass das bzw, die Abdeckglied(er) (z.B. 12) jeweils mit seinem bzw. ihrem walzen- bzw. rollennahen Ende an einer am zugeordneten Längsholm (5) oder Seitensteg des Tragrahmens (3) bzw. Trag stück (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) festgelegten Tragstange (11), vorzugsweise zwei paarweise einander gegenüber liegende oder ein einziges den Zwischenraum (40) zwischen diesen einander gegenüberliegenden Längs- holmen (5) oder Seitenstegen bzw. Tragstücken (13 bzw. 23) überbrückendes Abdeckglied(er) (z.B. 12) an einer an diesen Längsholmen (4) oder Seitenstegen bzw. Tragstücken (13 bzw. 23) festgelegten Tragstange (11), befestigt ist bzw. sind. 39.) Vorrichtung nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet dass das bzw. die Abdeckglied(er) (z.B. 12) jeweils an der zugeordneten Tragstange (11) durch Verschweissen, Verkleben, Verschrauben, Verklemmen oder Verstiften festgelegt ist bzw. sind, wobei sein bzw. ihre be züglich dieser Festlegungsstelle walzen- bzw. rollen ferne(r) Anschlussbereich(e) um diese Tragstange (11) herungebördelt ist bzw. sind. 40.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) für Veränderung der Grösse des das Bewegungsspiel für das Ober- und/oder das Untertrum (29a bzw. 29b) des Fördermittels (29) gewährenden Abstandes (39) ausgebildet ist. 41.) Vorrichtung nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) mindestens ein in seiner wirksamen Breite in Richtung auf die zur fördergut seitigen Oberfläche des Fördermittels (29) normale Mittellängsebene (m) des Bandförderers (1) einstell bares Abdeckglied (z.B. 22a bzw. 22b) aufweist. 42.) Vorrichtung nach einem' der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckeinrichtung (2) für Veränderung der Grösse ihres Abstandes zur zugeordneten Walzen- bzw. Rollenanordnung (20) ausge bildet ist. 43.) Vorrichtung nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass das bzw. mindestens eines der Abdeckglied(er) (z.B. 22a bzw. 22b) für Veränderung seines Abstandes zur zugeordneten Walzen- bzw. Rollenanordnung (20) verschiebbar und in gewünschter Arbeitsstellung fest legbar an dem bzw. den zugeordneten Längsholm(en) (5) 6der Seitensteg(en) des Tragrahmens (3) bzw. an dem bzw. den zugeordneten Tragstück(en) (13 bzw. 23) der Lagerungseinrichtung für die Walze(n) (20) bzw. Rolle(n) gehaltert ist.

Inventors: GEPPERT, HELMUT, Geppert, Helmut, Dipl.-Ing.
Applicants: GEPPERT, HELMUT
Application year: 1985
Main classification: B65G21
IPC codes: B65G21