NOSE-ENGAGING SUPPORT FOR SPECTACLES

Abstract: The support comprises a bridge plate, one or two rod-shaped bridge supports and a hinge-like bridge attachment for connecting the bridge plate to the respective bridge support. The bridge attachment exhibits a flexible section which is permanently connected to the bridge plate at its one first end and is permanently connected to the bridge support at its other second end. The hinge formed by the flexible section imparts a certain mobility between the bridge support and the bridge plate, but bearings with elements which can be moved frictionally relative to one another are avoided. The special advantage is that the bridge plate and the entire bridge attachment can be formed integrally of one and the same material, which prevents the bridge plate from stiffening in the area of the bridge attachment. <IMAGE>

Description: Seiten- und Sattelstegpartie für eine Brille Die Erfindung bezieht sich auf eine Seitenstegpartie für eine Brille und eine Sattelstegpartie für eine Brille gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 bzw. dem Oberbegriff von Patentanspruch 2. Eine Seitenstegpartie mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1 ist bekannt (DE-PS 3 027 120, DE-OS 2 732 860). Bei dieser bekannten Seitenstegpartie besteht die gelenkartige Stegbefestigung aus einem Zapfenlager (DE-PS 3 027 120) mit Lagerzapfen und zugehörigen Lagerbohrungen am Stegplättchen und an der Stegstütze oder aus einem Kugelgelenk (DE-OS 2 732 860) mit einer Kugel sowie einer Kugelpfanne am Stegplättchen bzw. der Stegstütze. Aufgrund dieser gelenkartigen Stegbefestigungen haben die bekannten Seitenstegpartien den Vorteil, dass sich das Stegplättchen relativ zur Stegstütze bewegen kann und dass es dadurch möglich ist, dass das Stegplättchen sich in gewissem Ausmass selbsttätig in eine geeignete Anlageposition an der Nasenflanke einstellt. Nachteilig bei dieser bekannten Seitenstegpartie ist, dass in Anbetracht der verhältnismässig kleinen Abmessungen der Elemente der Seitenstegpartie - die Ausbildung der gelenkartigen Stegbefestigung verhältnismässig kompliziert und beschädigungsempfindlich ist und dass die Funktion der gelenkartigen Stegbefestigung durch Verschmutzungen verhältnismässig häufig beeinträchtigt wird, so dass die Stegbefestigung zwar nach wie vor das Stegplättchen mit der Stegstütze verbindet, jedoch die Beweglichkeit in der Stegbefestigung verlorengeht. Ähnliche Schwierigkeiten treten bei einer herkömmlichen Sattelstegpartie mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 2 auf. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemässe Seiten- bzw. Sattelstegpartie derart auszubilden, dass die gelenkartige Stegbefestigung auch bei längerer Benutzung der Brille ihre Funktionsfähigkeit behält, d.h. insbesondere ihre gelenkartige Beweglichkeit beibehält und beschädigungsunempfindlich ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss hinsichtlich der Seitenstegpartie durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch 1 und hinsichtlich der Sattelstegpartie durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil von Patentanspruch 2 gelöst. Beiden Lösungen gemeinsam ist, dass wesentliches Element jeder Stegbefestigung der biegsame Abschnitt ist, der an seinen Enden einerseits fest mit dem Stegplättchen und andererseits fest mit der Stegstütze verbunden ist. Bei der Erfindung ist die Gelenkigkeit der Stegbefestigung durch die Biegsamkeit des biegsamen Abschnitts gegeben. In Kugelpfannen oder Lagerbohrungen relativ zueinander bewegbare Teile sind bei der Erfindung nicht notwendig und nicht vorgesehen. Damit entfällt bei der Erfindung die Gefahr der Beschädigung von Kugelgelenk- oder Zapfenlagerelementen. Auch eine Beeinträchtigung der Bewegbarkeit in der Stegbefestigung durch Verschmutzen ist nicht zu befürchten. Darüber hinaus kommt die Stegbefestigung der erfindungsgemässen Seiten- bzw. Sattelstegpartie mit wenigen und unkomplizierten Elementen aus, so dass sie einfach herstellbar ist. Schliesslich führt die erfindungsgemäfle Ausbildung dazu, dass die gelenkartige Stegbefestigung spielfrei ist, so daR es nicht zu den bei den herkömmlichen Stegpartien bisweilen auftretenden, störenden Klappergeräuschen kommen kann, und daR die gelenkartige Stegbefestigung ein Rückstellvermögen hat, d.h. das Stegplättchen elastisch in eine bestimmte Ruhelage relativ zur Stegstütze zurückzubringen versucht. In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der biegsame Abschnitt homogen ist und aus einem elastischen Kunststoff besteht und einstückig mit dem Stegplättchen ausgebildet ist, das dementsprechend aus demselben elastischen Kunststoff wie der biegsame Abschnitt gefertigt ist. Die feste Verbindung zur Stegstütze ist dabei vorzugsweise dadurch hergestellt, dass am zweiten Ende des biegsamen Abschnitts eine Hülse einstückig angeformt ist, in die das zugeordnete Ende der zugeordneten Stegstütze eingesetzt ist. Das Querschnittsprofil des biegsamen Abschnitts hat dabei vorzugsweise die Form eines flachen Ovals oder flachen Rechtecks. In diesem Fall sind das Stegplättchen und die gesamte Stegbefestigung einstuckig ausgebildet und beispielsweise durch einen einzigen Spritgiessvorgang hergestellt. Die vorzugsweise fur den Werkstoff des Stegplättchens vorgesehenen Eigenschaften wie beispielsweise Hautverträglichkeit, Weichheit und Elastizität sind zugleich für den biegsamen Abschnitt ausgenutzt. Besonders günstig ist, dass durch die Stegbefestigung das Stegplättchen nicht versteift ist, wie dies in störender Weise bei den einleitend erörterten bekannten Seitenstegpartien der Fall ist. Durch das Querschnittsprofil des biegsamen Abschnitts in Form eines flachen Ovals oder eines flachen Rechtecks ist dem biegsamen Abschnitt unterschiedliche Biegeweichheit und Biegesteifheit in den verschiedenen Biegerichtungen gegeben, so dass einerseits in der gewünschten Richtung für besondere Biegeweichheit gesorgt werden kann, zugleich aber auch noch eine gewisse, verringerte Biegsamkeit in anderen Biegerichtungen besteht. Auf diese Weise ist das Ausrichtverhalten des Seitenstegplättchens beim Aufsetzen der Brille bzw. beim Aufsitzen auf der Nasenflanke steuerbar. Der biegsame Abschnitt der vorstehend beschriebenen besonderen Ausführungsform der Erfindung stellt somit eine Art Filmscharnier dar. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der folgenden Be- schreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer ersten Ausführungs form einer erfindungsgemassen Seiten stegpart ie; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Seitensteg partie gemäss Fig. 1 ohne deren Steg stütze; Fig. 3 eine Ansicht der Seitenstegpartie ohne deren Stegstütze von rechts in Fig. 1; Fig. 4 eine vergrösserte Darstellung eines Schnitts gemäss A-B in Fig. 1; Fig. 5 eine Fig 1 entsprechende Darstel lung einer weiteren Ausführungsform einer Seitenstegpartie; Fig. 6 eine Fig. 1 entsprechende Darstel lung einer weiteren Ausführungsform einer Seitenstegpartie; ; Fig. 7 eine Fig. 1 entsprechende Darstel lung einer weiteren Ausführungsform einer Seitenstegpartie; Fig. 8 eine Fig. 3 entsprechende Darstel lung einer wiederum weiteren Ausfüh rungsform einer Seitenstegpartie ohne deren Stegstütze; Fig. 9 eine Schnittdarstellung gemäss X-Y in Fig. 8; Fig. 10 eine Fig. 1 entsprechende Darstel lung einer weiteren Ausführungsform einer Seitenstegpartie; Fig. 11 eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, einer ersten Ausführungs form einer erfindungsgemässen Sattel stegpartie ohne deren Stegitützen; Fig. 12 eine Draufsicht auf die Sattelsteg partie gemäss Fig. 11; Fig. 13 eine vergrösserte Darstellung eines Schnitts gemäss C-D in Fig. 12; ; Fig. 14 eine vergrösserte Darstellung eines Schnitts gemäss E-F in Fig.12 ; Fig. 15 eine Vorderansicht der ersten Aus führungsform der Sattelstegpartie in ihrem Zustand, den sie bei aufge setzter Brille hat; Fig. 16 eine Fig. 11 entsprechende Darstel lung einer zweiten Ausführungsform einer erfi ndungsgemässen Sattelsteg partie ohne deren Stegstützen; Fig. 17 eine Fig. 16 zugeordnete Draufsicht; Fig. 18 eine Schnittdarstellung gemäss G-H in Fig.17 ; Fig. 19 eine Schnittdarstellung gemäss J-K in Fig. 17; Fig. 20 eine Schnittdarstellung gemäss L-M in Fig. 19; und Fig. 21 eine Vorderansicht der zweiten Aus führungsform der Sattelstegpartie in ihrem Zustand, den sie bei auf gesetzter Brille hat. Im folgenden wird zunächst das erste Ausführungsbei spiel der Seitenstegpartie anhand der Fig. 1 bis4 erläutert. Die dargestellte Seitenstegpartie umfasst ein Stegplättchen 2, eine stabförmige Stegstütze 4 und eine gelenkartige Stegbefestigung 6 zum Verbinden des Stegplättchens 2 mit der Stegstütze 4. Wie insbesondere die Fig. 1 bis 3 zeigen, ist das Stegplättchen ein abgeflachtes Element mit im wesentlichem ovalem oder eiförmigem Umriss (siehe Fig. 3) mit glatten Oberflächen und abgerundetem Rand. Das Stegplättchen 2 dient dazu, die nicht dargestellte Brille, zu der die Seitensteg partie gehört, auf einer Nasenflanke des Brillenträ gers abzustützen und zu diesem Zweck an der nicht dar gestellten Nasenflanke des Brillenträgers anzuliegen. Das Stegplättchen 2 besteht homogen aus einem geeig neten Kunststoff, der insbesondere hautverträglich, alterungsbeständig und hinreichend weich und elastisch ist. Diese Forderungen können beispielsweise durch Weich-PVC, Silikonkautschuke und thermoplastische Polyether-Block-Amide sowie Polyurethane erfüllt sein. Bei der Stegstütze 4 handelt es sich um ein stabfor miges Element aus Kunststoff oder Metall, das in Fig. 1 nicht in voller Länge dargestellt ist und das an seinem nicht dargestellten, oberen Ende auf beliebige geeignete Weise an der nicht dargestellten übrigen Fassung der Brille verankert oder befestigt ist. Beim hier beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht die Stegstütze aus Kunststoff, beispielsweise einem geeigneten Polyetherimid, und hat sie eine zylindrische Form mit glatter Oberfläche. Die Stegbefestigung 6¯umfasst einen biegsamen Abschnitt 8, der unmittelbar am Stegplättchen 2 angeformt ist und dementsprechend stofflich homogen aus demselben Werkstoff wie das Stegplättchen 2 besteht. Seine Biegsamkeit hat der biegsame Abschnitt 8 aufgrund seiner stofflichen Beschaffenheit in Verbindung mit seiner Form und seinen Abmessungen. Wie Fig. 4 erkennen lässt, die das Querschnittsprofil des biegsamen Abschnitts 8 zeigt, wie es sich durch den Schnitt A-B in Fig. 1 ergibt, hat das Querschnittsprofil die Form eines flachen Ovals, so dass der biegsame Abschnitt 8 eine wesentlich grössere Breite b (siehe Fig. 2, 3 und 4) als Höhe bzw. Dicke (siehe Fig. 1) hat. Das in Fig. 1 linke Ende 10 des biegsamen Abschnitts 8, das hier als erstes Ende bezeichnet wird, befindet sich unmittelbar auf der in Fig. 3 in Ansicht sichtbaren Rückseite des Stegplättchens 2. An diesem ersten Ende ist somit der biegsame Abschnitt 8 fest mit dem Stegplättchen 2 verbunden, und zwar ungefähr in dessen Mitte. Der biegsame Abschnitt 8 weist ein von seinem ersten Ende 10 und somit vom Stegplättchen 2 abgewandtes, zweites Ende 12 auf. An diesem zweiten Ende 12 geht der biegsame Abschnitt 8 in eine längliche Hülse 14 über, die einstückig mit dem biegsamen Abschnitt 8 und somit mit dem Stegplättchen 2 ausgebildet ist, so dass das Stegplättchen 2, der biegsame Abschnitt 8 und die Hülse 14 gleichzeitig in einem geme'.sa1ae 6 Spritzgiessvorgang hergestellt sein können. Die Hülse 14 ist an ihrem in Fig. 1 unteren, in das zweite Ende 12 des biegsamen Abschnitts 8 übergehenden Ende geschlossen. In die Hülse 14 ist das in Fig. 1 untere Ende 16 der Stegstütze 4 gesteckt, wobei die Hülse 14 entweder allein durch Reibschluss mit dem Ende 16 fest verbunden ist oder diese Verbindung durch Kleben oder Schweissen hergestellt ist. Da der biegsame Abschnitt 8 einerseits an seinem ersten Ende 10 fest mit dem Stegplättchen 2 verbunden ist und andererseits an seinem zweiten Ende 12 fest mit der Hülse 14 und diese wiederum fest mit dem unteren Ende 16 der Stegstütze 4 verbunden ist, erfüllen der biegsame Abschnitt 8 und die Hülse 14 die von der Stegbefestigung 6 geforderte Funktion, das Stegplättchen 2 mit der Stegstütze 4 zu verbinden. Wegen der Biegsamkeit des biegsamen Abschnitts 8 erlaubt diese Stegbefestigung 6 zugleich eine gewisse Relativbewegung zwischen dem Stegplättchen 2 und der Stegstütze 4, so dass die Stegbefestigung 6 gelenkartig wirkt. Aufgrund seines Querschnittsprofils und der Lage von dessen kleinster und grösster Abmessung - (Breite b) sind die Biegerichtungen, in denen der biegsame Abschnitt 8 einen grösseren oder einen kleineren Biegewiderstand hat, festgelegt. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Biegewiderstand des biegsamen Abschnitts 8 am geringsten gegen eine Schwenkung des Stegplättchens 2 um eine Achse, die senkrecht ur Zeichenebene von Fig. 1 in etwa durch die Mitte des biegsamen Abschnitts 8 verläuft. Am grössten ist der Biegewiderstand des biegsamen Abschnitts 8 gegen eine Schwenkung des Stegplättchens 2 um eine Achse, die senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 2 ungefähr durch die Mitte des biegsamen Abschnitts 8 verläuft. Bewegungen des Stegplättchens 2 relativ zur Stegstütze 4 in anderen Biegerichtungen setzt der biegsame Abschnitt 8 einen zwischen diesem grössten Biegewiderstand und diesem kleinsten Biegewiderstand liegenden Widerstand entgegen. Somit kann durch Form und Lage des Querschnittsprofils des biegsamen Abschnitts das Auslenk- bzw. Schwenkverhalten des Stegplättchens 2 relativ zur Stegstütze 4 gesteuert werden. In den Fig. 1 bis 4 sind das Stegplättchen 2 und die Stegbefestigung 6 im entspannten Zustand gezeigt, d.h. in einem Zustand, den das Stegplättchen 2 und der elastische Abschnitt 8 ohne elastische Verformungen haben. Beim Gebrauch der Seitenstegpartie können sich andere Lagen der Elemente der Seitenstegpartie relativ zueinander ergeben, die insbesondere durch die Biegsamkeit des biegsamen Abschnitts 8 ermöglicht sind. Ein besonderer Vorteil des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels der Seitenstegpartie besteht darin, dass die beschriebene Stegbefestigung 6 das Seitenstegplättchen 2 nicht versteift, und zwar auch nicht im Bereich des übergangs zwischen dem Abschnitt 8 und dem Stegplättchen 2. Dadurch bleibt die Weichheit des Stegplättchens 2, die diesem beispielsweise durch die Wahl des Werkstoffs gegeben wird, auch im genannten übergangsbereich erhalten. Ein anderer Vorteil der beschriebenen Seitenstegpartie besteht darin, dass sie keine beschädigungsempfindliche Elemente wie beispielsweise eine Kugel, Kugelpfanne, Lagerzapfen oder Lagerbohrungen aufweist. Mangels solcher Elemente ist sie auch nicht in ihrer Beweglichkeit durch Verschmutzungen gefährdet, die im Bereich relativ zueinander bewegbarer Oberflächen solcher Elemente auftreten können. Schliesslich ist aufgrund der einstückigen Ausbildung von Seitenstegplättchen 2, biegsamem Abschnitt 8 und Hülse 14 auch der Herstellungsaufwand, den die Stegbefestigung erfordert, gering. Die Fig. 5 bis 9 zeigen weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung, bei denen es sich um Abwandlungen des anhand der Fig bis 4 erläuterten ersten Susführungs- beispiels handelt. Für gleiche bzw. entsprechende Elemente wie beim ersten Ausführungsbeispiel sind in den Fig. 5 bis 9 die gleichen Bezugszeichen verwendet. Diese Elemente werden nicht erneut erläutert. Im folgenden werden lediglich die Unterschiede zwischen dem Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 1 bis 4 und den weiteren Ausführungsbeispielen erläutert. Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Hülse 14 nicht nur an ihrem in Fig. 5 oberen sondern auch an ihrem in Fig. 5 unteren Ende offen ist, d.h. dass die Hülsenöffnung durchgehend ist, und dass am unteren Ende 16 der Stegstütze 4 zwei ringförmig umiaufen- de Rastvorsprünge 20 ausgebildet sind, die in Rasteingriff mit der Hülse 14 stehen. Die Rastvorsprünge 20 ermöglichen eine hinreichend feste Verbindung zwischen der Hülse 14 und der Stegstütze 4 auch ohne Schweissen, Kleben oder Reibschluss. Die unten offene Hülsenöffnung ermöglicht es, die Stegstütze 4 gegebenenfalls so weit in die Hülse 14 einzuschieben, dass das untere Ende 16 der Stegstütze 4 aus der Hülse 14 vorsteht, wenn dies zweckmässig ist, um beispielsweise das Stegplättchen 2 in eine gewünschte Relativlage zur übrigen Brille zu bringen. Sofern das untere Ende 16 der Stegstütze 4 aus der Hülse 14 vorsteht, kann der vorstehende Abschnitt des Endes 16 abgetrennt werden oder auch zur zusätzlichen Sicherung der Verbindung zwischen der Hülse 14 und dem Ende 16 nietartig abgeflacht sein oder werden. Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6 unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass auch noch die Stegstütze 4 einstückig mit dem Stegplättchen 2 ausgebildet ist. Es entfällt somit die Hülse 14. Vielmehr geht das untere Ende 16 der Stegstütze 4 unmittelbar über in das zweite Ende 12 des biegsamen Abschnitts 8. Diese Ausbildung zeichnet sich durch besonders einfache Herstellung aus, da die Stegstütze 4, die Stegbefestigung 6 und das Stegplättchen 2 Sämt- lich in einem einzigen Spritzgiessvorgang herstellbar sind. Diese Ausführungsform ist dann zweckmässig, wenn der gewählte Werkstoff sich sowohl für die Stegstütze 4 eignet, die verhältnismässig steif und formstabil sein soll, als auch für das Stegplättchen 2, das insbesondere hautverträglich sein muss, als auch für den biegsamen Abschnitt 8, der einen hinreichend elastischen Werkstoff erfordert. Das Ausführungsbeispiel - gemäss Fig. 7 unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Stegstütze 4 an ihrem unteren Ende 16 stumpf verschweisst ist mit dem zweiten Ende 12 des biegsamen Abschnitts 8 der Stegbefestigung 6. Die zylindrische Oberfläche der Stegstütze 4 setzt sich dabei zunächst am zweiten Ende 12 des biegsamen Abschnitts 8 fort, so dass ein ähnlich glatter übergang von der Stegstütze 4 zum biegsamen Abschnitt 8 wie bei der Ausführungs form gemäss Fig. 6 vorhanden ist, wobei jedoch der Unterschied zur letztgenannten Ausführungsform besteht, dass für die Stegstütze 4 einerseits und das Stegplättchen 2 sowie die Stegbefestigung 6 andererseits verschiedene Werkstoffe mit jeweils optimalen Eigenschaften gewählt werden können. Das Ausführungsbeispiel I gemäss den Fig. 8 und 9 unter- scheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass das Stegplättchen 2 aus einem mittig im Stegplättchen 2 angeordneten Verankerungsteil 22 und einem Mantelteil 24 besteht. Das Mantelteil 24 ist mit dem Verankerungsteil 22 fest verbunden. Ausser auf der Rückseite des Stegplättchens 2 umschliesst das Mantelteil 24 das Verankerungsteil 22. Der biegsame Abschnitt 8 ist nun einstückig mit dem Verankerungsteil 22 und aus dem gleichen Werkstoff wie dieser ausgebildet. Die Ausführungsform gemäss den Fig. 8 und 9 ermöglicht es, verschiedene Werkstoffe für das Mantelteil 24 und somit die in Kontakt mit der Nasenflanke stehenden Bereiche des Stegplättchens 2 einerseits und für die Stegbefestigung 6 andererseits zu wählen, um jeweils die zweckmässigsten Werkstoffe verwenden zu können. Die Ausführungsform gemäss Fig. 10 weist hinsichtlich der wählbaren Werkstoffe die gleichen Möglichkeiten wie das Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 8 und 9 auf. Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 10 unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass der biegsame Abschnitt 8 an seinem ersten Ende 10 nicht einstückig mit dem Stegplättchen 2 ausgebildet ist, sondern mit dem Stegplättchen 2 über eine weitere Hülsenverbindung fest verbunden ist. Zu diesem Zweck geht der biegsame Abschnitt 8 an seinem ersten Ende 10 in eine zweite Hülse 28 über, die ähnlich der ersten Hülse 14 ausgebildet ist und auf einen Zapfen 30 gesteckt ist, der einstückig mit dem Stegplättchen 2 auf dessen Rückseite angeformt ist. In diesem Fall bilden das Stegplättchen 2 und der Zapfen 30 ein zusammenhängendes und zugleich einstückig gefertigtes Bauteil, während die beiden Hülsen 14 und 28 zusammen mit dem biegsa ^men Abschnitt 8 ein weiteres zusammenhängendes, einstückig gefertigtes Bauteil bilden. Bei dem letztgenannten Bauteil sind im entspannten Zustand die beiden Hülsen 14 und 28 in gerader Verlängerung voneinander ausgebildet. Zur Vereinfachung der Montage sind die beiden Hülsen 14 und 28 symmetrisch bezüglich der Mitte des biegsamen Abschnitts 8 ausgebildet. Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 11 bis 15 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Sattelstegpartie erläutert, wobei wiederum für Elemente der Sattelstegpartie, die schon anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert worden sind, gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Die dargestellte Sattelstegpartie umfasst das Stegplättchen 2, Stegstützen 4 sowie zwei Stegbefestigungen 6. Das Stegplättchen 2 der Sattelstegpartie hat eine andere Form als das Stegplättchen 2 der vorstehend beschriebenen Seitenstegpartien, und zwar ist das Stegplättchen 2 der Sattelstegpartie als flaches, im entspannten Zustand ebenes Element ausgebildet, das, wie die Draufsicht gemäss Fig. 12 zeigt, bogenförmig verläuft und ferner verhältnismässig dünn ist, wie insbesondere die vergrösserte Schnittdarstellung gemäss Fig. 13, sowie die linke Hälfte von Fig. 11 zeigen. Die Längs ränder 26 des StegplSttche s 2 s sind hochgd,? wie wiederum insbesondere Fig. 13 zeigt. Während die Fig. 11 und 12 die Sattelstegpartie ohne die beiden Stegstützen 4 im entspannten Zustand zeigen, zeigt Fig. 1 5 die Sattelstegpartie ungefähr in dem Zustand, den sie bei aufgesetzter Brille hat. Die vorstehend erläuterte Ausbildung des Stegplättchens 2 dient dazu, daR dasselbe die in Fig. 15 dargestellte Form einnehten und sich somit dem Nasenrücken anpassen kann. Das Stegplättchen 2 der Sattelstegpartie, das im Zustand gemäss Fig. 15 quasi zwischen den beiden Stegbefestigungen 6 gespannt ist, benötigt aufgrund der besonderen Eigenschaften einer Sattelstegpartie nur eine geringere Steifheit als das Stegplättchen einer Seitenstegpartie, weswegen bei dem in den Fig. 11 bis 15 dargestellten Ausführungsbeispiel der Sattelstegpartie das Stegplättchen 2 annähernd folienartig dünn ist. An jedem seiner beiden Enden geht das längliche Stegplättchen 2 mit seinem Rand unmittelbar in das erste Ende 10 des dort befindlichen biegsamen Abschnitts 8 über, wie insbesondere die Fig. 11 und 12 zeigen, so daR im entspannten Zustand der Sattelstegpartie das Stegplättchen 2 und die sich daran anschliessenden Bereiche der beiden biegsamen Abschnitte 8 in derselben Ebene liegen. Jeder der beiden biegsamen Abschnitte 8 hat im wesentlichen die gleiche Ausbildung wie der biegsame Abschnitt 8 beim ersten Ausführungsbeispiel. Insbesondere weist jeder der beiden biegsamen Abschnitte 8 ebenfalls ein Querschnittsprofil in Form eines flachen Ovals auf, wie Fig. 14 zeigt, und geht jeder der beiden biegsamen Abschnitte 8 an seinem zweiten Ende 12 in die Hülse 14 über, in die jeweils die Stegstütze 4 gesteckt ist. Die Stegstützen 4 und die Hülsen 14 haben die Ausbildung, wie sie vorstehend für die Stegstütze und die Hülse beim ersten Ausführungsbeispiel der Seitenstegstütze erläutert ist. Die Unterschiede zwischen dem ersten Ausführungsbeispiel der Sattelstegpartie und dem ersten Ausführungsbeispiel der Seitenstegpartie bestehen somit im wesentlichen in der unterschiedlichen Ausbildung des jeweiligen Stegplättchens 2 und in der Tatsache, dass bei der Sattelstegpartie zwei Stegstützen 4 und dementsprechend zwei Stegbefestigungen 6 vorhanden sind. Die Ausbildung der jeweiligen Stegbefestigung 6 der Sattelstegpartie ist jedoch die gleiche wie die der Stegbefestigung bei der Seitenstegpartie, so dass die Sattelstegpartie die gleichen günstigen Eigenschaften hat, wie sie vorstehend als durch die Stegbefestigung verursachte günstige Eigenschaften der Seitenstegpartie gemäss den Fig. 1 bis 4 erläutert sind. Die anhand der Fig. 5, 6 und 7 am Beispiel der Seitenstegpartie erläuterten weiteren Ausbildungsmöglichkeiten der Stegbefestigung 6 sind auch bei der Sattelstegpartie gemäss den Fig. 11 bis 15 anwendbar, weswegen diese weiteren Ausbildungsmöglichkeiten in Verbindung mit der Sattelstegpartie nicht erneut erläutert werden. Im folgenden wird ein zweites Ausführungsbeispiel der Sattelstegpartie anhand der Fig. 16 bis 21 näher erläutert, wobei diejenigen Teile und Elemente, die mit Teilen und Elementen der Sattelstegpartie gemäss den Fig. 11 bis 15 übereinstimmen, mit gleichen Bezugszeichen versehen sind und nicht erneut erläutert werden. Vielmehr werden im folgenden lediglich die Unterschiede dieser weiteren Sattelstegpartie zur erstbeschriebenen Sattelstegpartie erläutert. Das Stegplättchen 2 ist in seinem mittleren Bereich verhältnismässig dünn ausgebildet und weist dort die hochgezogenen Längsränder 26 auf. An seinen beiden Enden dagegen hat das Stegplättchen 2 eine grössere Dicke als in seinem mittleren Bereich, wie insbesondere. Fig. 18 erkennen lässt, so dass es dort etwas steifer ist. Anders als bei der erstbeschriebenen Sattelstegpartie, bei der die beiden biegsamen -Abschnitte 8 der beiden Stegstützen 4 unmittelbar in Verlängerung der entgegengesetzten Enden des Stegplättchens ausgebildet sind, sind bei der Ausführungsform gemäss den Fig. 16 bis 21 die ersten Enden 10 der beiden biegsamen Abschnitte 8 auf der einen Seitenfläche, nämlich der in Fig. 17 sichtbaren Rückseite des Stegplättchens 2 in gewissem Abstand von dessen Längsrändern und auch von dessen freien Enden angeordnet. Die ersten Enden 10 sind einstückig am Stegplättchen 2 auf dessen Rückseite angeformt, und zwar derart, dass im entspannten Zustand die Stegbefestigungen 6, jeweils bestehend aus der Hülse 14 und dem biegsamen Abschnitt 8, vom Stegplättchen 2 senkrecht nach oben stehen, wie Fig. 16 zeigt. Das Querschnittsprofil der beiden biegsamen Abschnitte 8 hat die Form eines flachen Rechtecks, wie insbesondere Fig. 20 erkennen lässt. Durch die Lage der langen Achse dieses Rechtecks relativ zum Stegplättchen 2 ist wiederum die bevorzugte Biegerichtung festgelegt, in der die jeweilige Stegstütze 4 bzw. die dieser zugeordnete Hülse 14 bei einer Schwenkung relativ zum Stegplättchen 2 auf den geringsten Biegewiderstand trifft. Im übrigen stimmt die Ausbildung der Stegbefestigungen 6 der Sattelstegpartie gemäss den Fig. 16 bis 21 mit der Ausbildung der Stegbefestigung bei der Seitensteg partie gemäss den Fig. 1 bis 4 überein. Ferner ist den Ausführungsbeispielen gemäss den Fig. 1 bis 4, den Fig. 11 bis 15 und den Fig. 16 bis 21 gemein, dass das Stegplättchen 2 und die jeweiligen Stegbefestigungen 6 einstückig miteinander aus demselben Werkstoff gefertigt sind, wobei für die Elemente der beiden beschriebenen Sattelstegpartien die gleichen Werkstoffe in Frage kommen, wie sie vorstehend für die Seitenstegpartie gemäss den Fig. 1 bis 4 genannt sind. Die durch die spezielle Ausbildung der Stegbefestigung verursachten, in Verbindung mit den Fig. 1 bis 4 erläuterten günstigen Eigenschaften hat auch die Sattelstegpartie gemäss den Fig. 16 bis 21. Die Stegbefestigungen 6 der Sattelstegpartie gemäss den Fig. 16 bis 21 können die gleiche Ausgestaltung erfahren, wie die Stegbefestigungen 6 der Seitenstegpartien gemäss den Fig. 5 bis 9. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden diese Ausgestaltungen der Stegbefestigungen jedoch nicht erneut in Verbindung mit einer Sattelstegpartie erläutert.

Claims: Side nosepiece part for spectacles, having a nosepiece pad (2), a rod-shaped nosepiece support (4) and a nosepiece fastening (6) which serves to connect the nosepiece pad to the nosepiece support and has a flexible section (8) which at its one, first end (10) is formed in one piece with the nosepiece pad and at its other, second end (12) is rigidly connected to the associated nosepiece support, the flexible section and the nosepiece pad consisting, homogeneously as regards material, of a plastic and the flexible section being flexible as a result of its shape and the properties of its chosen material, characterised in that the flexible section (8) is a movable link in the manner of a film hinge, in that there is formed in one piece on the second end (12) of the flexible section (8) a sleeve (14), into which the associated end (16) of the rod-shaped nosepiece support (4) in inserted, and in that the nosepiece pad, the flexible section and the sleeve consist of the same soft elastic plastic. Bridge nosepiece part for spectacles, having an arc-shaped nosepiece pad (2), two rod-shaped nosepiece supports (4) and two nosepiece fastenings (6) which respectively serve to connect one end part of the nosepiece pad to one of the two nosepiece supports and have a flexible section (8) which at its one, first end (10) is formed in one piece with the respective end part of the nosepiece pad and at its other, second end (12) is rigidly connected to the associated nosepiece support, each of the two flexible sections and the nosepiece pad consisting, homogeneously as regards material, of a plastic and each of the two flexible sections being flexible as a result of its shape and the properties of its chosen material, characterised in that each flexible section (8) is a movable link in the manner of a film hinge, in that there is formed in one piece on the second end (12) of each flexible section (8) a sleeve (14), into which the associated end (16) of the associated rod-shaped nosepiece support (4) in inserted, and in that the nosepiece pad, the flexible sections and the sleeves consist of the same soft elastic plastic. Bridge nosepiece part according to Claim 2, characterised in that the first end (10) of the flexible section (8) is fastened to the edge of the end part of the nosepiece pad (2). Bridge nosepiece part according to Claim 2, characterised in that the first ends (10) of the flexible sections (8) are fastened to the nosepiece pad (2) on one side surface of the latter. Side nosepiece part or bridge nosepiece part according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the flexible section (8) has a circular cross-sectional profile. Side nosepiece part or bridge nosepiece part according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the shape of the cross-sectional profile of the flexible section (8) is a flat oval or flat rectangle. Side nosepiece part or bridge nosepiece part according to one of Claims 1 to 6, characterised in that the sleeve (14) is closed in the region of the second end (12) of the flexible section (8). Side nosepiece part or bridge nosepiece part according to one of Claims 1 to 7, characterised in that the sleeve (14) is in positive engagement with the associated end (16) of the associated nosepiece support (4) via locking projections (20).

Inventors: WIEDMANN, HELMUT
Applicants: EYEMETRICS-SYSTEMS AG
Application year: 1985
Main classification: G02C5
IPC codes: G02C5