CABLE WINDING DEVICE

Abstract: 1. Cable winding device, with a cable drum (22) and a cable guide part (10), a spiral spring (38) which is effective between these and which is increasingly tensioned by the relative rotational movement as the cable (20) unwinds, and an arresting device (52, 54) for holding a specific relative position of the parts (10, 22) when the spiral spring (38) is tensioned, said device comprising on the one hand at least one latch (52) and on the other hand at least one cam (54) and being such that at that side of the cam (54) or of the latch (52) at which they slide along one another when the cable (20) unwinds there is arranged an abutment surface (62) which blocks the opposite rotational movement, characterised in that the latch (52) is a spring tongue which is yieldable elastically transversely to the circumferential direction of the cable drum (22) and which is conductable along opposite sides of the cam (54) at opposite rotational movements.

Description: Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels, bestehend aus einem Gehäuse mit wenigstens zwei Ein- und Auslauf führungen für das Kabel, einer im Gehäuse drehbar gelagerten Kabeltrommel, auf der das Kabel an einer mittleren Stelle festlegbar ist sowie einer zwischen Gehäuse und Kabeltrommel wirksamen Spiralfeder und Arretiereinrichtung. Bei den gebräuchlichen Aufwickelvorrichtungen, wie sie z.B. in der DE-OS 25 44 828 und in der DE-GM 79 27 019 beschrieben sind, wird das aufzuwickelnde Kabel beim erstmaligen Aufwikkein auf die Kabeltrommel an einer Zwischenwand festgelegt und das Kabel um die Trommel so lange herumgeführt,bis bises auf der Trommel aufgewickelt ist. Diese bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, dass das aufgewickelte Kabel auf der Trommel leicht herunterfallen kann, bevor es im schützenden Gehäuse eingebracht wird. Hierbei passiert es auch, dass das Kabel sich zwischen den Gehäusehälften einklemmt. Eine weitere Vorrichtung(AT-PS 25 1674) ist bekannt geworden, die ein halb offenes Gehäuse zeigt, in dem eine Kabeltrommel mittels Niet unlösbar befestigt ist. Diese Vorrichtung hat zwar den Vorteil des besseren Aufspulens auf die Kabeltrommel, aber nicht den Vorteil des automatischen Wieder aufspulens des Kabels auf die Kabeltrommel. Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung ist, dass beim Abziehen des Kabels von der Kabeltrommel das Kabel aus der Aufwickelvorrichtung herausfüllt, wenn es ganz abgespult ist, weil dann der gerade Einführungsschlitz der Kabeltrommel und die Führungsschlitze des Gehäuses fluchten. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs gennannten Art zu schaffen, bei der das Kabel in einfacher Weise auf die Kabeltrommel beim erstmaligen Aufwickeln aufgewickelt werden kann, und die zugleich den Vorteil besitzt, automatisch durch Federrückzug das Kabel auf die Kabeltrommel wieder aufzuspulen. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass die Kabeltrommel versenkt im Bodenteil gelagert ist und mit diesem über die Spiralfeder im Eingriff steht, und dass die Kabeltrommel zum erstmaligen Aufwickeln des Kabels von Hand in Aufwickelrichtung relativ zum Bodenteil frei drehbar ist, wobei ein mit dem inneren Ende der Spiralfeder in Eingriff zu bringender Haken dieses nach Art eines Freilaufs radial nachgiebig zurückdrängt. Die Erfindung ermöglicht hierdurch, dass ein einfaches erstmaliges Aufwickeln des Kabels auf die Kabeltrommel vorgenommen werden kann, indem die Kabeltrommel im Gehäuse verbleibt und diese relativ dazu von Hand gedreht werden kann, obwohl die Kabeltrommel mit dem Bodenteil über die Spiralfeder im Eingriff steht. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist der Einlegeschlitz in der Kabeltrommel nur bis zur Mitte der Wickelkammer offen und wird bis dahin in Wickelrichtung des Kabels breiter, so dass, wenn das Kabel von der Kabeltrommel vollständig abgezogen wird, das Kabel nicht entlang dem Einlegeschlitz herausfällt oder seine Lage auf der Trommel verändert. Dies wird auch dadurch ermöglicht, dass die Flanken, die das Kabel in der Mitte der Wickelkammer halten, versetzt zur Achse des Einlegeschlitzes angeordnet sind. Um zu verhindern, dass beim automatischen Aufspulen des Kabels durch Federrückzug das Kabel sich nur im unteren Bereich auf die Trommel aufwickelt, wird vorzugsweise vorgeschlagen, dass die gegenüberliegenden Ein-Auslaufführungen im Gehäuse in Bezug auf die Wickelkammer versetzt angeordnet sind. Dies wird dadurch erreicht, dass die Ein-Auslaufführungen im Bodenteil unterschiedliche Aussparungshöhen aufweisen, wobei die eine Ein-Auslaufführung bis zur Hälfte geschlossen ist und die andere durch eine Schürze am Deckel entgegengesetzt bis zur Hälfte verschlossen wird. Eine weitere zweckmässige Ausgestaltung sieht vor, dass die Federschale mit ihren Noppen in die Federaufnahme der Kabeltrommel einrastet, wobei die Aussparungen in der Federaufnahme quer zur Längsachse der Kabeltrommel mit dem Einlegeschlitz fluchten. Damit wird erreicht, dass das Spritzwerkzeug für die Kabeltrommel mit Schieber für den Einlegeschlitz ausgelegt sein muss und in diesen gleich die Aussparungen für die Federaufnahme mit integriert werden können. Insbesondere bei den erfindungsgemässen Kabelaufwickelvorrichtungen, aber darüberhinaus grundsätzlich bei solchen, wo zwischen Kabeltrommel und Gehäuse eine Spiralfeder angeordnet ist und die Endverbraucher jederzeit die Kabeltrommel herausnehmen und wieder einsetzen können (vgl. z.B. DE-OS 25 44 828), ergibt sich das Problem, dass die Buchse mit dem Haken mit einem verhältnismässig grossen Durchmesser im Zentrum der Feder sitzt. Beim Spannen der Feder zieht sich diese fest um die Buchse. Das Zusammenziehen kann aber nur soweit erfolgen, wie es der Buchsenaussendurchmesser zulässt, und dieser ist bisher identisch mit dem Durchmesser des Hakeneingriffs in das innere Ende der Spiralfeder. Es kann deshalb passieren, z.B. beim schnellen Entspannen der Spiralfeder, dass das innere Ende der Spiralfeder soweit aufspringt, dass danach der Haken an der Buchse das Federende nicht mehr erreichen kann, und somit die Xabelaufwickel- vorrichtung unbrauchbar ist. Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Kabelaufwickelvorrichtung mit einer zwischen dem Gehäuse und der Kabeltrommel wirksamen Spiralfeder zu schaffen, welche diese nachteilige Konstruktion verbessert, und zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass der Umschlingungsdurchmesser um den Haken kleiner ist als der Durchmesser des Kreisbogens um die Drehachse, auf dem die radiale Aussenkante des Hakens liegt. Diese Konstruktion ermöglicht, dass das innere Ende der Spiralfeder kleiner vorgespannt wird, damit das entspannte Federende, das in bestimmten Fällen weiter aufspringt als die Vorspannung, immer noch in dem Bereich des Hakens bleibt. Selbstverständlich kann diese Ausführung auch in andere als die hier erwähnten Kabelaufroller eingebaut werden. Der Haken kann z.B. nasenförmig oder als Balken von der Buchse oder auch von einem Zapfen radial nach aussen zeigen. Bei grösseren Ausführungen ist es vorteilhaft, dass der Haken ein Zapfen ist und unabhängig ausser Mitte steht. Zum einfachen Einkuppeln kann der Haken oder Zapfen in Einkuppelrichtung konisch ausgelegt werden. Kabelaufroller der vorstehend beschriebenen Art mit Spiralfeder brauchen die Arretiereinrichtung, um nach dem Herausziehen einer bestimmten Länge Kabel die Kabeltrommel festzuhalten. Es ist bekannt, hierfür eine Sperrklinke zu verwenden, die z.B. an einer Stirnseite der Kabeltrommel ge lagert und mit einer Feder verbunden ist, während im Beispielsfall auf Seiten des Gehäuses eine Nockenbahn angeordnet ist, die ¯wenigstens einen gegen Drehung durch die Spiralfeder sperrenden radialen Nocken und wenigstens eine radiale Aussparung hat, in deren Bereich sich die Sperrklinke von einer in die andere Drehrichtung drehen kann. Es ist auch bereits bekannt, die Sperrklinke einstückig mit einer Blattfeder aus Kunststoff herzustellen (vgl. DE-GM 81 32 204.6). Diese Sperrklinken haben den Nachteil, dass sie das Zusammenfügen der Einzelteile der Wickelvorrichtung nur in bestimmten Drehwinkelstellungen der Kabeltrommel zulassen und in den anderen Stellungen die Montage blockieren. Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Arretiereinrichtung zu schaffen, welche besser zu montieren und im Gebrauch angenehmer zu handhaben ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass die Arretiereinrichtung einerseits aus wenigstens einer quer zur Umfangsrichtung der Kabel trommeyelastisch nachgiebigen Federzunge, andererseits aus wenigstens einer Nocke besteht, an welcher bei entgegengesetzten Drehungen der Kabeltrommel die Federzunge an entgegengesetzten Seiten entlang bewegbar ist, wobei auf derjenigen Seite der Nocke oder der Federzunge, an welcher sie beim Abspulen von Kabel aneinander entlang gleiten, eine die entgegengesetzte Drehbewegung blockierende Anschlagfläche angeordnet ist. Bei dieser Arretiereinrichtung brauchen in bevorzugter Ausführung keine extra Teile hergestellt und montiert zu werden, denn die Federzunge wird im Beispielsfall an der Kabeltrommel mit angespritzt und das Gegenstück, die Nocke, wird am Deckel angespritzt. Die Federzunge ist relativ lang ausgelegt, um hierfür kein spezielles Federmaterial verwenden zu müssen. Die neue Arretiereinrichtung ist besonders vorteilnaft bei der auf Demontierbarkeit ausgelegten erfin dungsgemässen Wickelvorrichtung, lässt sich aber auch in Kabelaufroller anderer Konstruktion integrieren, bei denen die Kabeltrommel ebenfalls unter Federspannung arretiert werden soll. In weiterer zweckmässiger Ausgestaltung der Erfindung weist die Nocke zwei Auflaufschrägen auf, die die Federzunge je nach Bewegungsrichtung entgegengesetzt ablenken. Es versteht sich, dass die Erstreckung der Federzunge zur Nocke hin statt radial, auch axial sein kann, da die neue Arretiereinrichtung lageunabhängig ist und auch nicht von der jeweiligen Konstruktion der Kabeltrommel, des Gehäuses oder des Deckels abhängt. Die Federzunge weist vorzugsweise zwei Schrägen auf, die entsprechend den Auflaufschrägen der Nocke geformt sind. Dies ermöglicht, dass die Federzunge, von welcher Seite sie auch gegen die Nocke fährt, abgelenkt wird. Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher er läutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsge mässe Kabelaufwickelvorrichtung mit Kabel trommel; Fig. 2 einen Querschnitt im Bereich der Feder durch die Wickelvorrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 einen Querschnitt im Bereich der Wickelkam mer durch die Wickelvorrichtung nach Fig. 1; Fig. 4 einen Querschnitt oberhalb der Arretierung durch die Wickelvorrichtung nach Fig. 1; Fig. 5 eine Nockenbahn mit angedeuteten Feder zungen in verschiedenen Stellungen. Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels ist im Grundaufbau ähnlich der DE-OS 25 44 828 und besteht aus einem Gehäuse 10, welches in ein Bodenteil 12 und einen Deckel 14 unterteilt ist. Hierbei erstreckt sich das Bodenteil 12 so weit, dass die darin befindliche Kabeltrommel 22 darin versenkt ist. Das Gehäuse hat zwei Ein-Auslaufführungen 16, 18 für das mit 20 bezeichnete Kabel, welches auf eine Kabeltrommel 22 aufwickelbar ist. Letzteres ist beidseitig in dem Bodenteil 12 und Deckel 14 gelagert und gliedert sich in Nabe 24 und daran ansetzende Wände 26, 28, wobei die Wand 28 als Federaufnahme bezeichnet wird. Diese radialen Wände bilden die Wickelkammer 30, in der das aufgewickelte Kabel lagert. An der Kabeltrommel 22 sind axial zwei Lagerzapfen 27, 29 angeformt, die in entsprechende Lagerbuchsen 31, 33 im Bodenteil 12 und Deckel 14 hineinpassen. Die Kabeltrommel 22 hat einen Einlegeschlitz 32, der sich von oben bis zur Mitte der Wickelkammer 30 erstreckt und auf dieser Strecke nach unten in Wickelrichtung breiter wird, so dass das einzulegende Kabel 20, wenn es nicht gleich in seine Endstellung Mitte der Wickelkammer 30 eingelegt worden ist oder durch Eigenfederung im Bereich des Einlegeschlitzes 32 sich befindet, durch Drehen der Kabeltrommel 22 über die Schräge 34 zur Mitte aer Wickelkammer 30 von selbst hineinrutscht. An dieser Stelle liegt das Kabel 20 dann relativ zur Kabeltrommel 22 fest. Wird die Kabeltrommel 22 weiter gedreht, so werden, von der festgelegten Stelle des Kabels aus betrachtet, beide Enden des Kabels gleichzeitig in die Wickelkammer 30 der Kabeltrommel aufgewickelt oder bei Zug am aussenliegenden Kabel 20 über die Ein-Auslaufführungen ¯6,18 abgewickelt. Die Kabeltrommel 22 steht unter der Drebwirkung einer in der Federschale 36 gelagerten Spiralfeder 38. Die Federschale 36 rastet mit ihren #oppel 40 in die Aussparungen 42 der Federaufnahme 28 ein. Diese Aussparungen 42 sind bevorzugt so angeordnet, dass sie mit dem Einlegeschlitz 32 fluchten. Bei der Montage des labels 20 wird so vorgegangen, dass zunächst beim geöffneten Deckel 14 die Kabeltrommel 22 mit ihrem Einlegeschlitz 32 so gedreht wird, dass der Einlegeschlitz 32 mit den Ein-Auslaufftihrungen 16,18 6 , 18 fluchtet. Jetzt kann das Kabel 20 gleichzeitig in den Einlegeschlitz 32 und in die Ein-Auslaufführungen 16,18 eingelegt werden. Bei Drehung der Kabeltrommel 22 wird das Kabel 20 liber die Ein-Auslaufführungen 16,18 eingezogen und in der Wickelkammer 30 gespeichert. Sollte das Kabel 20 gewechselt werden, so muss die Kabeltrommel 22 aus dem Bodenteil 12 entnommen werden, um das Kabel von der Xabeltrommel 22 spannungslos abzuwickeln. Jetzt wird die leere Xabeltrommel 22 wieder in das Bo- denteil 12 eingesetzt; hierbei wird der Zapfen 29 in die Buchse 33 eingeführt und gleichzeitig der Haken 44 in den Bereich des Federendes 46 gebracht. Somit ist wieder der Zustand eingetreten, um ein neues Gabel einzusetzen. Die Besonderheit der Wickelvorrichtung nach Fig.1 und Fig.2 besteht darin, dass die Eabeltrommel 22 versenkt in dem Bodenteil 12 herausnehmbar gelagert ist und mit diesem über die Spiralfeder 38 im Eingriff steht, und dass die Xabeltrommel 22 zum erstmaligen Aufwickeln des Kabels 20 von Hand nur in eine Richtung relativ zum Gehäuse frei drehbar ist, wobei der Haken 44 das innere Ende 46 der Spiralfeder 38 radial zurückdrängt. In Fig.3 ist ein Querschnitt im Bereich der Wickelkammer 30 durch die Wickelvorrichtung nach Fig.1 gezeigt. Man kann hier die Lage des Kabels 20 sehen, das sich durch die Kabeitrommel 22 entlang der Flanken 48 erstreckt.und versetzt zur Achse des Einlegeschlitzes 32 angeordnet ist. Um das Kabel 20 auf der Wickelkammer 30 beim automatischen Aufwickeln des Kabels 20 besser zu verteilen, sind die Ein-Auslaufführungen 16,18 im Gehäuse 10 in Bezug auf die Wickelkammer 30 versetzt angeordnet. Dies ist immer dann nötig, wenn die Eabelaufwickelvorrichtung beim automatischen Aufwickeln flach aufliegt. Versuche haben ergeben, dass der Eabelaufwickler nach AT-PS-25 16 74 mit einer Spiralfeder versehen das Kabel nicht einwandfrei aufwickeln kann, da das Kabel sich durch Schwerkraft nur im unteren Bereich der Wickelkammer sammelt und dadurch den Kabelaufwickler blockiert, bevor die gesamte Wickel- kammer bewickelt ist. Dieser Versatz der Ein-Auslaufführungen 16,18 wird dadurch erreicht, dass am Bodenteil 12 unterschiedliche Aussparungshöhen ausgebildet sind, wobei die eine Ein-Auslaufführung 18 in etwa bis zur Hälfte geschlossen ist und die andere durch die Schürze 17 am Deckel entgegengesetzt bis zur Hälfte verschlossen wird. In Fig.2 ist im Beispielsfall die Spiralfeder 38 mit ihrem äusseren Ende an der Federschale 36 befestigt, wobei das innere Ende 46 frei zur Mitte spiralförmig vorgebogen ist. Diese Federschale 36 wird einrastbar in die Federaufnahme 28 montiert. Somit ist die Kabeltrommel 22 komplett montiert, wobei die Spiralfeder 38 geschützt und nur durch die Bohrung 37 zugängig ist. Das Bodenteil 12 ist mit einer Lagerbuchse ausgerüstet, an der der Haken 44 angespritzt ist. Bei der Montage wird die komplette Kabeitrommel 22 in das Innere des Bodenteils 12 eingekuppelt, Hierbei greift erstmal der Lagerzapfen 29 in die lagert buchse 33 ein und richtet somit Kabeltrommel 22 mit dem Bodenteil 12 aus. Beim weiteren Einführen kommt der Haken 44 in den Bereich des inneren Endes der Spiralfeder 38. Dieses einfache Einkuppeln wird dadurch erreicht, dass dem inneren Ende der Spiralfeder 38 sich nur ein schma- ler Haken 44 entgegenstellt. Im ungtinstigsten Falle kann es passieren, dass das innere Ende 46 der Spiralfeder 38 genau auf den Haken 44 trifft. Dies kann dann durch eine kleine Drehung der Kabeltrommel behoben werden. Selbstverständlich kann der Haken 44 in Richtung der einzuku#pelnden Spiralfeder 38 und zur Lagerbuchse 33 konisch ausgelegt werden, so dass das innere Ende 46 der Spiralfeder auf dem Haken entlanggleitet und somit ohne Drehung die Kabeltrommel einkuppelt, Es besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, eine umgekehr- te Konstruktion zu wählen, indem das äussere Ende der Spiralfeder im Bodenteil befestigt ist und das innere Ende der Spiralfeder in einen Haken eingreift, der an der Xabeltrommel mit angespritzt ist. Diese in Fig.2 gezeigte weitere Besonderheit der Wickelvorrichtung besteht darin, dass der Umschlingungsdurchmesser 50 (gestrichelt gezeichnet) um den Haken 44 kleiner ist als sein Eingriffdurchmesser 51 (gestrichelt gezeichnet), der in das innere Ende 46 der Spiralfeder 38 eingreift. Dieser Haken 44 kann an einem Zapfen oder Buchse 33 radial nach aussen mit angespritzt sein oder auch bei grösseren Ausführungen als ausser Mitte stehender freier Zapfen angeordnet sein. Diese Ausführung hat nicht nur den Vorteil, dass der innere Bereich der Spiralfeder 38 durch den freien Haken 44 bei jedem Spannen der Spiralfeder 38 enger vorgebogen wird, um dann beim Auf springen dessen Ende trotzdem noch mit dem Haken 44 zu erreichen, sondern auch noch bei der Montage der Kabeltrommel 22, die mit der Spiralfeder 38 gemeinsam in das Innere des Bodenteils 12 einkuppelt. Die Ausführung nach Fig.4 zeigt einen Querschnitt oberhalb der Rasterung durch die Wickelvorrichtung nach Fig.1. An der Kabeltrommel 22 ist die Federzunge 52 mit angeformt und zeigt radial nach aussen. Im äusseren Bereich der Federzunge 52 ist eine Nocke 54 am Deckel angeformt, so dass die Federzunge 52 bei Drehung der Kabeltrommel an der Nocke vorbeistreift. Die Nocken-Bahn ist in Fig.5 in der Abwicklung und die Federzunge 52 in drei verschiedenen Stellungen gezeigt. Wird das Kabel 20 von der Kabeltrommel 22 abgezogen, so spannt sich die Spiralfeder 38,und die Federzunge 52,1 gleitet mit ihrer Einlaufschräge 56 auf die Auflaufschräge 58,1und streift über die Nocke in Pfeilrichtung A. Dies geschieht so lange, bis die gewünschte Kabel länge von der Kabeltrommel 22 abgezogen ist. Jetzt wird nur noch so lange am Kabel gezogen, bis die Federzunge 52,1 über die Nocke 54 streift,und mit einem Klickgeräusch die Federzunge in die Aussparung 60 hineinfedert. Beim Nachlassen des Labels 20 versucht die Spiralfeder 38 die Kabeltrommel zurückzudrehen, und somit bewegt sich die Federzunge gegen den Anschlag 62. Will man das Kabel 20 wieder auf die Kabeltrommel 22 speichern, so wird am Kabel 20 soweit gezogen, bis die Federzunge 52,2 aus der arretierten Position in die freie Stellung der Federzunge 52,3 kommt. Jetzt kann das Kabel nachgelassen werden und die Federzunge 52,3 streift in Pfeilrichtung B an der Nocke so lange vorbei, bis das Kabel wieder auf der Kabeltroiimel aufgewickelt ist. Bei grossen gabe laufwi ckelvorri chtwngen ist es von Vorteil, mehrere Nockenbahnen am Umgang anzuordnen. Ein Vorteil dieser Konstruktion ist, dass der Deckel 14 aufgesetzt werden kann und mittels Bajonettver schluss 64 mit dem Bodenteil verbunden werden kann, ohne dass die Arretierung wie bei bekannten Vorrich tungen störend im Wege ist, Wenn im Beispielsfall beim Aufsetzen des Deckels 14 die nocke 54 und die Federzunge 52 genau libereinander stehen, so federt einfach die Federzunge 52 weg. Selbstverständlich kann die Federzunge 52 mit den Nocken 54 axial und auch an irgendeiner anderen Stelle zwischen Kabel trommel und Gehäuse angeordnet sein. Die konstruktiven Merkmale der Erfindung sind, dass sich die Federzunge 52 relativ zur Nocke 54 bewegt und in einer Bewegun±srichtung an der einen Nocke seite vorbeistreift und bei entgegengesetzter Bewegungsrichtung an der anderen Nockenseite vorbeistreift. Dies wird dadurch erreicht, dass die Federzunge 52 in ihrer Ruhelage genau mit der Nocke 54 fluchtet und bei Drehung der Kabeltrommel die Federzunge 52 auf die Nocke aufläuft. Hierzu sind zwei Auflaufschrägen 58 an der Nocke 54 und zwei Einlaufschrägen 56 an der Federzunge 52 angeordnet. Zum Stoppen ist in der Nockenbahn ein Anschlag 62 vorgesehen, der entgegengesetzt der Richtung der über die Auflauf schrägen 58,1 streifenden Federzunge 52,1 angeordnet ist. Aus Eostengründen ist die Federzunge 52 einstückig an der Eabeltrommel 22 und die Nocke 54 am Deckel 14 angeformt. Selbstverständlich können die Federzunge und/oder die Nocke auch als extra Teil ausgelegt sein. Dies ist dann vorteilhaft, wenn der Federzunge nicht genügend Platz zur Verfügung steht, und somit die Fe derzunge relativ kurz ausgelegt werden muss. Hierbei kann dann die Federzunge aus einem besseren, federnden Material hergestellt sein.

Claims: PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum Aufwickeln eines Kabels, bestehend aus einem Gehäuse mit wenigstens zwei Ein- und Auslauffüh rungen für das Kabel, einer im Gehäuse drehbar gelager ten Kabeltrommel, auf der das Kabel an einer mittleren Stelle festlegbar ist sowie einer zwischen Gehäuse und Kabeltrommel wirksamen Spiralfeder und Arretiereinrich tung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass die Kabeltrommel (22) versenkt im Bodenteil (12) gelagert ist und mit diesem über die Spiralfeder (38) im Eingriff steht, und dass die Kabeltrommel (22) zum erstmaligen Aufwickeln des Kabels (20) von Hand nur in Aufwickelrichtung relativ zum Bodenteil (12) frei dreh bar ist, wobei ein mit dem inneren Ende (46) der Spiral feder (38) in Eingriff zu bringender Haken (44) dieses nach Art eines Freilaufs radial nachgiebig zurückdrängt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sich ein Einlegeschlitz (32) für das Kabel in der Kabeltrommel (22) quer zu ihrer Längsachse und axial bis zur Mitte ihrer Wickel kammer (30) erstreckt, wobei er sich über Schrägflächen (34) in Wickelrichtung radial nach aussen zunehmend ver breitert. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass Ein-Auslaufführun gen (16, 18) für das Kabel im Bodenteil (12) unter schiedliche Aussparungshöhen aufweisen, wobei die eine Ein-Auslaufführung (18) etwa bis zur Hälfte geschlossen ist und die andere durch eine Schürze (17) am Deckel (14) entgegengesetzt bis zur Hälfte verschliessbar ist. 4. Vorrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass der Umschlingungsdurchmesser (50) um den Haken (44) kleiner ist als der Durchmesser des Kreisbogens (51) um die Drehachse, auf dem die radiale Aussenkante des Ha kens (44) liegt. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Haken (44) von einem Zapfen oder Buchse (33) radial nach aussen ragt. 6. Vorrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n et , dass die Arretiereinrichtung einerseits aus wenigstens einer quer zur Umfangsrichtung der Kabel trommel (22) elastisch nachgiebigen Federzunge (52), andererseits aus wenigstens einer Nocke (54) besteht, an welcher bei entgegengesetzten Drehungen der Kabel trommel die Federzunge (52) an entgegengesetzten Seiten entlang bewegbar ist, wobei auf derjenigen Seite der Nocke (54) oder der Federzunge (52), an welcher sie beim Abspulen von Kabel aneinander entlang gleiten, eine die entgegengesetzte Drehbewegung blockierende Anschlagfläche (62) angeordnet ist. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Nocke (54) zwei Auf lauf schrägen (58) aufweist, die die Federzunge (52) je nach Bewegungsrichtung entgegengesetzt ablenken. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federzunge (52) zwei Einlaufschrägen (56) aufweist, die entsprechend den Auf lauf schrägen (58) der Nocke (54) geformt sind. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federzunge (52) einstückig mit der Kabeltrommel (22) oder einem Gehäuseteil (12, 14) und die Nocke (54) ein stückig mit dem jeweils anderen dieser beiden relativ zueinander drehbaren Teile (22: 12, 14) ausgebildet sind. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federzunge (52) radial nach aussen weist und mit ihrem äusseren Bereich an der Nocke (54) angreift. 11. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federzunge (52) und/oder die Nocke (54) als Einzelteil gefertigt und an der Kabeltrommel bzw. am Gehäuse (10) angebracht sind.

Inventors: NAPIERSKI, REINHARD
Applicants: NAPIERSKI, REINHARD
Application year: 1985
Main classification: B65H75
IPC codes: B65H75, H02G11