ROUND PLUG SOCKET

Abstract: 1. A round plug, particularly for watertight plug connections, with a conductor connecting member (1), a sleeve-shaped housing member (3) connected thereto and a sleeve-shaped contact member (8) which is constructed of spring arms (7) attached to the housing member (3) which are substantially parallel and at a distance from each other and extend forwards to a plug opening (6), characterised in that a collar (10) at the ends of the spring arms (7) on the side of the plug opening attached in the form of a band of material extending transversely to the spring arms (7) and is tightly enclosed on the end regions of the spring arms (7) in order to form rounded front edges enclosing the plug opening (6).

Description: Rundsteckhülse Die Erfindung betrifft eine Rundsteckhülse für einen runden Kontaktstift, die insbesondere für wasserdichte Steckkupplungen verwendbar ist. Eine wasserdichte Steckkupplung wird z.B. in der DE-OS 33 02 924 beschrieben. Wichtig ist, dass beim Einschieben der Steckkontakte in die dafür vorgesehenen Kammern die Dichtungselemente der Kammern durch z.B. scharfe Kanten an den Steckkontakten nicht beschädigt werden. Auf dem Markt befindet sich eine einstückige Rundsteckhülse, die den oben genannten Anforderungen genügen soll. Sie besteht in ihrer Längserstreckung aus mehreren Abschnitten, und zwar einem Leiteranschlussteil, einem sich daran anschliessenden Lagerteil und einem am Lagerteil sitzenden Kontaktteil. Das Lagerteil ist als runde Hülse mit einer Stossnaht ausgebildet. Ebenso ist das Kontaktteil als runde Hülse mit Stossnaht ausgeführt, wobei im Bereich der Stecköffnung aussen ein dicht auf die Kontakthülse geschlagener Kragen vorgesehen ist, der eine abgerundete Vorderkante schafft Die abgerundete Vorderkante soll gewährleisten, dass beim Einschieben der Rundsteckhülse in eine Steckkupplungskammer die em-p findlichen Dichtungslippen oder dgl. Dichtungselemente nicht beschädigt werden. Der Kragen soll ausserdem die Kontakthülse trittfest machen und versteifen, damit beim Einschieben der Rundsteckhülse keine ungewollten Verbiegungen auftreten. Diese bekannte Rundsteckhülse weist eine Reihe von Nachteilen auf. Die Kontakthülse ist sehr steif und erbringt keine genügend weiche Federwirkung für den Kontaktstift. Die Kontaktierung in der Kontakthülse ist relativ unbestimmt. Die Formgebung der Rundsteckhülse aus einer Platine erfordert einen relativ hohen Arbeitsaufwand, weil die Platine mit dem umgeschlagenen Kragen einen hohen Verformungswiderstand beim Einrollen verursacht. Da der Kragen aussen aufliegt, ist sein Radius grösser als der der Kontakthülse, so dass die Stosskanten des Kragens auseinanderklaffen, während die der Kontakthülse aneinanderstossen. Die auseinanderklaffenden relativ scharfen Kanten bergen die Gefahr der Verletzung von Dichtungselementen beim Einschieben der Rundstveck- hülse in eine Steckkupplungskammer. Aufgabe der Erfindung ist, eine Rundsteckhülse der beschriebenen Art zu schaffen, die einen geringeren Arbeitsaufwand zu ihrer Herstellung erfordert, sehr gute Federkräfte und eine definierte Kontaktierung gewährleistet sowie keinerlei scharfe Kanten aufweist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert, wobei Verallgemeinerungen des Beispiels und alle neuen Merkmale im Bereich der Kontakthülse zur Erfindung zählen, selbst wenn sie nicht unmittelbar beansprucht sind. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsichvt auf die Platine für die Rund steckhülse, Fig. 2 eine Draufsicht auf die gerollte Platine nach Fig. 1 bzw. die Rundsteckhülse mit einem Teil ausschnitt, Fig. 3 einen Blick in die Stecköffnung der Rundsteck hülse mit einem Teilausschnitt, Fig. 4 eine Draufsicht auf die Lagerhülse und Kontakt hülse der Rundsteckhülse mit Überfeder, Fig. 5 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der Platine für die Rundsteckhülse, Fig. 6 eine Draufsicht auf die gerollte Platine nach Fig. 5 bzw. die Rundsteckhülse mit einem Teil ausschnitt. Die Rundsteckhülse nach den Fig. 1 bis 4 besteht hauptsächlich aus dem Leiteranschlussteil 1, der eine Leiterdrahtkralle wie dargestellt oder ein anderes bekanntes Anschlusselement für z.B. die Klemmschneid- oder Löttechnik sein kann. Über einen im Querschnitt U-förmig gebogenen Übergangsbereich 2 schliesst sich die runde Lagerhülse 3 an. Im Mantel der Lagerhülse 3 sind zweckmässigerweise Lappen 4a durch zur Längsachse 4 der Rundsteckhülse parallel ausgerichtete Einschnitte 5 eingebracht, die nach aussen gewölbt sind und in an sich bekannter Weise einen Steckbegrenzungsrand ergeben. Die Lagerhülse 3 bildet eine Federarmbasis für daran angebundene sich nach vorne bis zur Stecköffnung 6 erstreckende, etwa parallel nebeneinander auf Abstand angeordnete Federarme 7, wobei die Federarme 7 die Kontakthülse 8 der Rundsteckhülse bilden. Die Federarme 7 ergeben sich durch aus der Platine (Fig. 1) ausgeschnittene Langlöcher 9, deren Länge der Länge der Federarme 7 entspricht. Die Langlöcher 9 können - wie abgebildet flaschenförmig oder oval sein. Am stecköffnungsseitigen Ende der Federarme 7 ist der Kragen 10 als ein sich quer zur Längsachse 4 erstreckendes Materialband angebunden. Die Breite des Kragens 10, d.h. seine axiale Erstreckung beträgt - wie abgebildet - etwa 1/4 der Länge der Federarme 7. In der Biegelinie 11 wird der Kragen 10 nach aussen umgebogen und dicht auf die stecköffnungsseitigen Endbereiche der Federarme 7 geschlagen. Dabei ist die Biegelinie 11 derart angeordnet, dass in der Stecköffnung 6 keine scharfen Kanten auftreten (Fig. 3). Die Platine wird derart gerollt, dass die Stosskanten 12 des Kragens 10 und der Lagerhülse 3 gegeneinanderstossen. Die damit verbundene Rollarbeit ist sehr gering, weil der Bereich der Federarme 7 radial nach innen ausweichen kann und dabei keinen nennenswerten Widerstand entgegensetzt und der Kragen 10 ohne Materialverzug eingerollt werden kann, bis die Stosskanten 12 aneinanderstossen. Die Federarme 7 laufen geringfügig konisch aufeinander zu, so dass der Aussendurchmesser des Kragens 10 mit dem Aussendurchmesser der Lagerhülse 3 übereinstimmt und demgemäss ihre Mantelflächen axial zueinander fluchten. Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die Federarme 7 nach innen zur Längsachse 4 hin und auch quer dazu geringfügig nach innen durchgebogen, so dass sie an diesen Kontaktstellen 13 zum Innenraum hin ballig ausgebildet sind und jeweils eine punktförmige Kontaktierung für den strichpunktliniert in Fig. 3 angedeuteten Stift 14 und damit eine definierte Kontaktstelle gewährleisten. Diese Durchbiegung befindet sich zweckmässigerweise in Richtung auf die Lagerhülse 3 kurz hinter dem Kragen 10, so dass die Kontaktstellen 13 soweit wie möglich vorne im Bereich der Stecköffnung 6 liegen. Die Erfindung erbringt insoweit eine Rundsteckhülse mit den gewünschten weichen Federkennlinien, bewirkt durch relativ lange Federarme, verbunden mit einer definierten Kontaktstelle. Andererseits gewährleistet der Kragen die erforderliche Trittfestigkeit und Versteifung für das Einsetzen in eine Kammer der Steckkupplung und ausserdem eine gewünschte Versteifung der Federarme nach Art einer Überfeder. Die Kräfte, die zur Herstellung der Rundsteckhülse aus der Platine erforderlich sind, sind extrem gering. Die erfindungsgemässe Rundsteckhülse kann auf einfache Weise mit einer Über feder 14a bestückt werden, so dass man als Material für die Rundsteckhülse gegebenenfalls ein relativ weiches noch leichter verformbares, elektrisch gut leitendes Metall einsetzen kann. Die Überfeder 14a z.B. aus Stahl verstärkt bzw optimiert in diesem Fall die Federkräfte, Die Überfeder 14a erstreckt sich von der Anbindungsstelle der Federarme 7 bis zum Kragen 10 und besteht im einfachsten Fall aus einer runden zylindrischen Hülse, die auf der Kontakthülse 8 der Rundsteckhülse sitzt, wobei die Federarme 7 unmittelbar hinter ihrer Anbindung an die Lagerhülse 3 um z.B. eine Materialstärke nach innen durchgesetzt sind, so dass eine Widerlagerkante 15 für die Überfeder 14a gebildet wird. Die Überfeder 14a findet ihr anderes Widerlager an der Unterkante 16 des Kragens 10. Da das Material der Überfeder 14a dünner ist als das Material der Rundsteckhülse im Bereich der Kontakthülse 8, trägt die Überfeder 14a nicht auf und stört nicht. Vorzugsweise ist an der Überfeder 14a mindestens ein Rastfederarm 17 vorgesehen, der aus dem Mantel der Hülse der Überfeder 14a freigeschnitten ist und sich schräg nach aussen vom kragenseitigen Endbereich zur Lagerhülse 3 hin erstreckt, wobei der Basisbereich 18 der Überfeder 14a, an den der Rastfederarm 17 angebunden ist, zweckmässigerweise sickenförmig nach aussen durchgesetzt ist. Die Sicke 18a überragt dabei jedoch nicht die Mantelober fläche des Kragens 10 bzw. der Lagerhülse 3 und die Widerlagerkante 15 ragt soweit nach innen, dass der Rastfederarm 17 ausreichend Raum vorfindet,so dass er in diesen Raum ausweichen kann, wenn die Rundsteckhülse in eine Kammer einer Steckkupplung eingeschoben wird. Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, die in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, sind mehrere Rastfederarme 17a einstückig an den Kragen 10 angebunden. Vorzugsweise sind ebenso viele Rastfederarme 17a vorgesehen wie Federarme 7, wobei die Rastfederarme 17a praktisch in Verlängerung der Federarme 7 angeordnet sind (Fig. 5). Die Rastfederarme 17a sind etwas kürzer ausgeführt als die Federarme 7 und die Federarme 7 weisen in ihrem Anbindungsbereich eine Durchsetzung 19 um mindestens eine Materialstärke nach innen auf, so dass auch die Rastfederarme 17a beim Einsetzen der Rundsteckhülse in eine Kammer der Steckkupplung radial soweit ausweichen können, dass sie nicht überstehen und somit keine Verletzung der Dichtelemente der Kammer verursachen können.

Claims: Ansprüche i, Rundsteckhülse, insbesondere für wasserdichte Steck kupplungen, mit einem Leiteranschlussteil, einem sich daran anschliessenden hülsenförmigen Lagerteil und einem am Lagerteil sitzenden hülsenartigen Kontakt teil, wobei im Bereich der Stecköffnung aussen ein dicht auf das Kontaktteil geschlagener Kragen vor gesehen ist, der eine gerundete Vorderkante schafft, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das hülsenartige Kontaktteil (8) aus an die Lager hülse (3) angebundenen, sich nach vorne bis zur Stecköffnung (6) erstreckenden, etwa parallel neben einander auf Abstand angeordneten Federarmen (7) gebildet wird. 2. Rundsteckhülse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sie sechs Feder arme (7) aufweist. 3 Rundsteckhülse nach Anspruch 1 und/oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Kragen (10) am stecköffnungsseitigen Ende der Feder arme (7) als ein sich quer dazu erstreckendes Mate rialband angebunden ist. 4. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der An sprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Stosskanten (12) des Kra gens (10) auf der gesamten Länge des Kragens (10) gegeneinanderstossen. 5. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der An sprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Aussendurchmesser des Kragens (10) und der Lagerhülse (3) gleich sind. 6. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der An sprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federarme (7) von ihrer Anbindungsstelle an der Lagerhülse (3) zur Steck öffnung (6) hin konisch aufeinanderzulaufen, wobei der Innendurchmesser der Stecköffnung (6) vorzugs weise um die vierfache Materialstärke kleiner ist als der Aussendurchmesser des Kragens (10). 7. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der An sprüche 1 bis 5, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Überfeder (14a), die aus einer runden zylindrischen Hülse besteht, über dem hülsen förmigen Kontaktteil sitzt und sich von der Anbin dungsstelle der Federarme (7) bis zum Kragen (10) erstreckt. 8. Rundsteckhülse nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federarme (7) unmittelbar hinter ihrer Anbindung an die Lager hülse (3) um z.B. eine Materialstärke nach innen durchgesetzt sind und eine Widerlagerkante (15) für die Überfeder (14a) bilden, wobei das andere Widerlager für die Überfeder (14a) durch die Unter kante (16) des Kragens (10) gebildet wird. 9. Rundsteckhülse nach Anspruch 7 und/oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass an der Überfeder (14a) mindestens ein Rastfederarm (17) eingebracht ist, der aus dem Mantel der Hülse der Überfeder (14a) freigeschnitten ist und sich schräg nach aussen vom kragenseitigen Endbereich zur Lager hülse (3) hin erstreckt. 10. Rundsteckhülse nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Basisbereich (18) der Überfeder (14a), an den der Rastfederarm (17) angebunden ist, zweckmässigerweise sickenförmig nach aussen durchgesetzt ist, wobei die Sicke (18a) nicht die Manteloberfläche des Kragens (10) überragt. 11. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mehrere Rastfederarme (17a) einstückig an den Kragen (10) angebunden und nach aussen abgebogen sind. 12. Rundsteckhülse nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ebenso viele Rast federarme (17a) vorgesehen wie Federarme (7) vor handen sind. 13. Rundsteckhülse nach Anspruch 11 und/oder 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rastfederarme (17a) über den Federarmen (7) angeordnet sind. 14. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der An sprüche 11 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rastfederarme (17a) kürzer ausgeführt sind als die Federarme (7) und die Feder arme (7) in ihrem Anbindungsbereich eine Durchsetzung (19) nach innen um mindestens eine Materialstärke aufweisen. 15. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Federarme (7) nach innen zur Längs achse (4) der Rundsteckhülse hin und auch quer dazu geringfügig nach innen durchgebogen sind, so dass sich zum Innenraum der Rundsteckhülse hin ballige Kontaktstellen (13) ergeben. 16. Rundsteckhülse nach Anspruch 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kontaktstellen (13) sich in Richtung auf die Lagerhülse (3) kurz hinter dem Kragen (10) befinden.

Inventors: KONNEMANN, ALFRED, DIPL.-ING., Könnemann, Alfred, Dipl.-Ing.
Applicants: GROTE & HARTMANN GMBH & CO. KG
Application year: 1985
Main classification: H01R13
IPC codes: H01R13