CONNECTING LOCK

Abstract: Connection element (62) for releasably connecting two scaffolding parts, particularly a stay section and a frame section, wherein the connection element (62) is secured into the hollow section-configured frame section and comprises in a casing (63) at least one securing element (64) by means of which the connection element (62), and therefore also the frame section, may be releasably connected to the stay section, wherein, in the casing (63) of the connection element (62), there is rotatingly arranged an eccentric (75) enabling to guide longitudinally the securing element (64) in the casing (63), a portion (70) of the securing element (64) projecting from the front side of the casing (63) being introduced and locked into an undercut groove of the stay section, and wherein the head (76) of the eccentric (75) insertable into the casing (63) may be ratcheted into a hole of the stay section. The configuration of the connection element enables to achieve a releasable connection capable of carrying high loads between two scaffolding parts, said connection element having the dimensions of connection elements known per se and being readily assembled. Those characteristics are obtained by the fact that the part (64, 70) of the securing element (64) projecting outside of the casing (63) may rotate about its longitudinal axis in a limited angular zone, that the securing element (64) is movably connected to the eccentric (75) via a tensioning element (74) and that the free end of the projecting part (64) is terminated as a cross-bracket (70).

Description: Verbindungselement Beschreibung: Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement zum lösbaren Verbinden zweier Gestellbauteile, insbesondere eines Stützenprofils und eines Zargenprofils, wobei das Verbindungselement in dem als Hohlprofil ausgebildeten Zargenprofil ortsfest angeordnet ist und in einem Gehäuse mindestens ein Feststellelement aufweist, mit dem das Verbindungselement und damit auch das Zargenprofil lösbar mit dem Stützenprofil verbindbar ist, und wobei in dem Gehäuse des Verbindungselementes ein Exzenter drehgelagert angeordnet ist, mittels dem das Feststellelement längsbeweglich in dem Gehäuse geführt ist, wodurch ein aus der Stirnseite des Gehäuses herausragendes Bauteil des Feststellelementes in eine hinterschnittene Nut des Stützenprofils einführbar und dort festklemmbar ist, und wobei der Exzenterkopf des in das Gehäuse eindrückbaren Exzenters in eine Bohrung des Zargenprofils einrastbar ist. Derartige Verbindungselemente sind in vielfältigen Ausgestaltungen bekannt und werden insbesondere zur Verbindung von Stützenprofilen und Zargenprofilen verwendet, mit denen u.a. Messestände errichtet werden. Diese Verbindung soll einerseits äusserst fest, andererseits aber auch leicht herstellbar und wieder lösbar sein. Ein gattungsgemässes Verbindungselement ist aus der DE-OS 31 28 595 bekannt. Dieses Verbindungselement besteht aus einem Lagergehäuse mit einer ansteigenden Keilfläche und einem darin längsverschieblich aufgenommenen als Stahlblechstreifen ausgebildeten Feststellelement, das eine Gegenschräge aufweist, die durch Federkraft an die Keilfläche angedrückt wird. Über einen Exzenter lässt sich das als Stahlblechstreifen ausgebildete Feststellelement längsbewegen, wodurch ein endseitiger Kupplungshaken am Feststellelement sowohl längsbeweglich als auch durch Auflaufen der Gegenschräge auf der Keilfläche querbeweglich ist. Aus dem Stahlblechstreifen ist eine Federzunge ausgeschnitten und abgebogen, deren Ende sich an einer Innenwand des Lagergehäuses abstützt und dort längsverschieblich geführt ist. Die Keilfläche verläuft zwischen zwei Kupplungsnasen und wird von einer Abkröpfung des Haltegliedes hintergriffen, die den Exzenterbolzen in einem hinteren Wandausschnitt des Lagergehäuses festhält. Ein derartiges Verbindungselement ist nicht nur schwierig zusammenzusetzen, sondern es weist auch erhebliche Mängel bei seiner Verwendung auf, da bei einem starken Anziehen des Feststellelementes mittels des Exzenters das Halteelement ausser Eingriff mit der Keilfläche gelangen und sich die Verbindung damit wieder lösen kann. Ausserdem kann bei einer starken Beanspruchung das Verbindungselement wegen des einseitigen Angriffs des Kupplungshakens an der hinterschnittenen Nut des Stützenprofils das Verbindungselement verkanten, was zu Schwierigkeiten beim Zusammenbau beispielsweise eines Messestandes führt und bei entsprechender Belastung die Gefahr eines unbeabsichtigten Lösens der Verbindung in sich birgt. Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verbindungselement der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem eine stark belastbare, lösbare Verbindung zweier Gestellbauteile hergestellt werden kann, wobei die Verbindungselemente die Abmasse der an sich bekannten Verbindungselemente aufweisen und leicht zusammensetzbar sein sollen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das aus dem Gehäuse herausragende Bauteil des Feststellelementes um seine Längsachse in einem begrenzten Winkelbereich verdrehbar ist, dass das Feststellelement über ein Zugelement beweglich mit dem Exzenter verbunden ist und dass das freie Ende des herausragenden Bauteils in einen Querriegel endet. Bei einem derartigen Verbindungselement erfolgt die Verbindung der beiden Gestellbauteile ausschliesslich durch eine Längs- und Drehbewegung des Feststellelementes, das nicht mehr zwangsweise aus dieser Längsbewegungsrichtung gebracht zu werden braucht, was bei den bekannten Verbindungselementen entweder durch die beschriebenen Keilflächen oder durch zusätzliche Federelemente erfolgt. Damit ist ein Verkanten od. dgl. ausgeschlossen, so dass ein sicheres Anlegen des Feststellelementes an der hinterschnittenen Nut des anderen Gestellbauteiles gewährleistet ist. In Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens ist das gehäuseseitige Ende des herausragenden Bauteils des Feststellelementes fest mit einem um seine Längsachse kontrolliert verdrehbaren Führungsstab verbunden, der an seinem anderen Ende mit dem Zugelement verbunden ist. Damit lassen sich besonders schwere Verbindungselemente herstellen. Bei einer besonders leichten Ausführungsform der Erfindung weist das Feststellelement in seinem mittleren Bereich eine Verdrillung auf, mit der es durch eine schlitzförmige Öffnung in der Stirnseite des Gehäuses reicht. Wird dieses Feststellelement durch den Exzenter in seiner Längsrichtung bewegt, so führt es zwangsläufigerweise eine Drehbewegung um seine Längsachse aus. Damit kommt der Querriegel des Feststellelementes mit einem die hinterschnittene Nut des Stützenprofils bildenden Steg in Eingriff. Besonders einfach lässt sich das erfindungsgemässe Verbindungselement zusammenbauen, wenn sein Gehäuse zweiteilig ausgebildet ist, nämlich aus einem Bodenteil und einem Deckel besteht. Das Verbindungselement wird sehr leicht an Gewicht und einfach in seiner Herstellung, wenn das Gehäuse aus Kunststoff besteht, was inbesondere bei einer Massenfertigung äusserst vorteilhaft ist. Im Falle eines zweiteiligen Gehäuses stellt es schon einen erheblichen Vorteil dar, wenn zumindest das Bodenteil aus Kunststoff besteht. Insbesondere bei der leichten Ausführungsform des erfindungs- gemässen Verbindungselementes überdeckt der Deckel des zweiteiligen Gehäuses die Gehäusestirnseite und weist den Führungs schlitz für das Feststellelement auf. Damit kann das Verbindungselement aus nur sehr wenigen Einzelbauteilen hergestellt werden. Die Verbindung dieses Feststellelementes mit dem Zugelement erfolgt erfindungsgemäss derart, dass das Feststellelement an seinem dem Querriegel abgewandten Ende abgewinkelt ausgebildet ist, um mit einer Aufnahme in dem Zugelement in Eingriff gebracht zu werden. Durch die bewegliche Verbindung wird ein Verkanten des Feststellelementes in dem Gehäuse verhindert. Ausserdem wird die Montage des Feststellelements erleichtert. In Weiterbildung des Erfindungsgedankens können zwei oder mehr Feststellelemente in dem Verbindungselement vorgesehen und über ein einziges Zugelement mit dem Exzenter verbunden sein. Damit lässt sich eine noch stärkere Zugkraft bzw. ein noch stärkeres Haltevermögen des Verbindungselementes erreichen. Gemäss einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Führung des Führungsstabes an dessen Umfangsfläche vorgesehen. Da sich eine derartige Führung leicht am Gehäuse direkt anbringen lässt, wird hierfür kein zusätzliches Bauteil benötigt, was die Herstellung des Verbindungselementes erleichtert und auch die Belastbarkeit entsprechend vergrössert. Es hat sich als besonders zweckmässig erwiesen, zur Führung des Führungsstabes eine Drillstange vorzusehen. Mit dieser lässt sich in technisch einfacher Weise eine kontrollierte Bewegung realisieren, ohne dass aufwendige Steuermechanismen benötigt werden. Besonders einfach wird die Führung des Führungsstabes, wenn die Drillstange ein verdrehtes 4-Kant-Blech ist. Es kann aber auch ein 4-Kant-Stahl, ein Rundstahl mit eingefrästen Führungsnuten oder eine sonstige Drillstange verwendet werden. Um eine nicht verdrehbare Führung der Drillstange zu schaffen, ist bei der leichten Ausführung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass die Drillstangenführung ortsfest am Gehäuse angeordnet ist. Bei der schweren erfindungsgemässen Ausführungsform ist die Drillstangenführung ein Blechgebilde, das an der Umfangsfläche der Drillstangenführung mindestens zwei Führungen aufweist. Es hat sich als äusserst zweckmässig erwiesen, die Drillstangenführung hierbei als Führungsplättchen auszubilden, das in einen Führungskörper eingesetzt ist, der in dem Gehäuse vorgesehen ist und von einem oder mehreren der Feststelielemente durchsetzt wird. Damit lässt sich das Verbindungselement weitgehend ausserhalb des Gehäuses vormontieren. Um die Drillstange ohne grossen Reibungswiderstand in ihre Lage zu bringen, hat es sich gezeigt, dass das aus einem Blech bestehende Führungsplättchen eine Dicke von weniger als 2 mm aufweisen sollte. Eine Führungsplättchendicke von 0,5 mm hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Um den Führungskörper sicher in dem Gehäuse zu halten und dennoch leicht auswechseln zu können, sind gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung an den Seitenwänden des Führungskörpers Arretiermittel, insbesondere Klipse, vorgesehen, die in entsprechende Nuten im Gehäuse eingreifen. Um den Verschiebeweg des Führungsstabes zu begrenzen, ist gemäss einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass in bzw. am Gehäuse mindestens ein Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung des Führungsstabes vorgesehen ist. Zweckmässigerweise kann als Anschlag eine Anschlagbuchse in dem Gehäuse angeordnet sein, die mit einem Gegenanschlag am Führungsstab zur Anlage kommt. Die Anschlagbuchse lässt sich besonders einfach montieren, wenn sie nur stirnseitig in das Gehäuse eingeschoben zu werden braucht. Als Gegenanschlag für die Anschlagbuchse kann in besonders einfacher Weise eine Verquetschung des Führungsstabes dienen. Der Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung des Führung stabes kann erfindungsgemäss auch im Bereich der Aufnahme zum Einhängen des Feststellelementes an dem Zugelement vorgesehen sein und mit einem Gegenanschlag am Führungsstab zur Anlage kommen. Hierbei kann der am Gehäuse vorgesehene Anschlag einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet sein. Damit würde kein zusätzlicher Anschlag benötigt werden. Eine besonders sichere Verbindung wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der oder die Querriegel doppelköpfig (Hammerkopf) ausgebildet sind. Verbindungselemente mit einem ein Teil eines anderen Gestellbauteiles hintergreifenden Hammerkopf sind z. B. aus der DE-OS 26 03 228 bekannt. Bei diesen Verbindungselementen ist ein in einem Einsatzstück angeordneter, federbelasteter Bolzen vorgesehen, der quer zu seiner Längsachse eine konische Bohrung besitzt, mit welcher eine versetzt zur Achse dieser Bohrung angeordnete, eine konische Spitze aufweisende Schraube zusammenwirkt, und wobei ferner der Bolzen den, einen Schlitz des einen Teiles hintergreifenden Hammerkopf trägt. Die Herstellung und die Belastbarkeit des erfindungsgemässen Verbindungselementes wird dadurch wesentlich erleichtert bzw. vergrössert, dass gemäss einer weiteren Ausgestaltung das herausragende Bauteil, der verdrehbare Führungsstab und die Drillstange einstückig ausgebildet sind. Zum Schutz des oder der herausragenden Bauteile sind zweckmässigerweise an der Stirnseite des Gehäuses zwei Stege oder ein stegförmiger Bügel ausgebildet. Vorteilhafterweise durchsetzt der Exzenter das Zugelement an dessen dem Feststellelement abgekehrten Ende. Der Exzenterkopf wird dabei zweckmässigerweise durch eine Druckfeder in seiner in der Bohrung des Zargenprofils eingerasteten Stellung gehalten. Um eine kontrollierte Verbindung zu schaffen, ist in weiterer Fortbildung des Erfindungsgedankens vorgesehen, dass der oder die Querriegel der schweren Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes bei einer halben Hublänge um 90" quer zur hinterschnittenen Nut im Stützenprofil gedreht werden und an den Innenflächen der Hinterschneidungen zur Anlage kommen. Bei der leichten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird der Querriegel bei einer halben Hublänge um etwa 30 quer zur hinterschnittenen Nut im Stützenprofil gedreht und kommt dabei an den Innenflächen der Hinterschneidungen zur Anlage. Um bei der Verbindung einen Formschluss zu erreichen, sind gemäss einer noch weiteren Ausgestaltung der Erfindung an den dem Gehäuse zugewandten Flächen der Querriegel der schweren Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes Rändelungen oder Kordelungen ausgebildet. Bei der leichten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes sind die dem Gehäuse zugewandten Flä chen der Querriegel leicht schräg ausgebildet bzw. verzahnt. Die so ausgebildeten Flächen kommen an den Hinterschneidungen des anderen Gestellbauteiles zur Anlage und gewährleisten einen noch sicheren Halt. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von drei Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen: Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung eine Seiten ansicht eines in einem Zargenprofil eingesetzten Verbindungselementes in gelöster Stellung, Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Seitenansicht, wobei das Verbindungselement gespannt ist und damit eine Verbindung zwischen dem Zargenprofil und einem Stützenprofil herstellt, Fig. 3 eine Vorderansicht in teilweise geschnittener Dar stellung des Verbindungselementes in der in Fig. 2 gezeigter Stellung, Fig. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines Verbindungselementes in einer Schnittdarstel lung entsprechend Fig. 2, Fig. 5 eine Explosionsdarstellung des in Fig. 4 dargestell ten Verbindungselementes, Fig. 6 in vergrösserter Darstellung eine Detailansicht des in Fig. 5 gezeigten Verbindungselementes, Fig. 7 eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform eines Verbindungselementes in einer den Fig. 2 und 4 entsprechenden Darstellung und Fig. 8 eine Explosionsdarstellung des in Fig. 7 gezeigten Verbindungselementes. In den Fig. 1 bis 3 ist ein als Hohlprofil ausgebildetes Zargenprofil 1 gezeigt, in dem ein Verbindungselement 2 eingesetzt ist, durch das das Zargenprofil 1 mit einem Stützenprofil 3 verbindbar ist. Das Verbindungselement 2 besteht aus einem Gehäuse 4 in dem ein Feststellelement 5 längsverschieblich angeordnet ist. Das Feststellelement 5 besteht aus einer Drillstange 6, die an einem Längsende einen Querriegel 7 trägt und an deren anderem End ein Zugelement 8 eingehakt ist. Der aus der Stirnseite 9 des Gehäuses 4 herausragende Querriegel 7 ist in eine Öffnung 10 im Stützenprofil 3 eingeführt und kommt im Verbindungsfall, der in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, in Eingriff mit einer hinterschnittenen Nut 11 des Stützenprofils 3. An dem Zugelement 8 ist eine Aufnahme 12 zum Einhängen des Feststellelementes 5 vorgesehen. An ihrem gegen überliegenden Ende weist das Zugelement 8 eine Aussparung 13 auf, mit deren Rand die Exzenterscheibe 14 eines Exzenters 15 in Eingriff trit-t. Der Exzenterkopf 16 des Exzenters 15 ragt etwa um die Dicke der Wandung des Zargenprofils 1 aus dem Verbindungselement 2 heraus, um in eine Bohrung 17 in der Seitenwand 18 des Zargenprofils 1 einzugreifen und das Verbindungselement damit in einer unverrückbaren Lage zu halten. Ein Lagerzapfen 19, der sich einstückig an die Exzenterscheibe 14 des Exzenters 15 anschliesst, ist in einer Lageröffnung 20 in der gegenüberliegenden Seitenwand 21 des Verbindungselementes 2 geführt. Eine um den Lagerzapfen 19 angeordnete Druckfeder 22 ermöglicht es, den Exzenter 15 druckknopfartig in das Gehäuse einzuschieben, so dass in der Ausgangslage der Exzenterkopf 16 des Exzenters 15 in der Bohrung 17 im Zargenprofil 1 eingerastet ist. Zur Führung der Drillstange 6 in dem Gehäuse 4 ist ein etwa 0,5 mm starkes Führungsplättchen 23 vorgesehen, das als Blechteil ausgebildet ist und das zwei Führungsstifte 24, 25 an gegenüberliegenden Stellen seiner Umfangsfläche aufweist. Diese Führungsstifte 24 und 25 sorgen dafür, dass das als Drillstangenführung dienende Führungsplättchen 23 ortsfest im Gehäuse 4 angeordnet ist. Die Führungsstifte 24 und 25 sind einstückig mit dem Führungsplättchen 23 ausgebildet. An dem Führungsplättchen 23 kommt eine Anschlagbuchse 26 zur Anlage, die stirnseitig in das Gehäuse 4 eingeschoben ist und zur Begrenzung des Verschiebeweges des Feststellelementes 5 und damit auch der Drehbewegung der Drillstange 6 dient. Mit dieser Anschlagbuchse 26 kommt ein an den Führungsstab 30 des Feststellelementes 5 ausgebildeter Gegenanschlag 27 zur Anlage, der als einfach herzustellende Verquetschung des Führungsstabes 30 ausgebildet ist. Als Schutz gegen eine Beschädigung des Querriegels 7 sind an dem stirnseitigen Ende 9 des Gehäuses 4 Stege 28 und 29 vorgesehen. Die Funktionsweise des Verbindungselementes 2 bei der Verbindung zweier Gestellbauteile wird nachfolgend beschrieben: Das Verbindungselement 2 wird so weit in ein Zargenprofil 1 eingeschoben, bis der mit einem Innensechskant versehene Exzenterkopf 16 des Exzenters 15 in die vorbereitete Bohrung 17 im Zargenprofil 1 einrastet. In dem in Fig. 1 gezeigten nicht gespannten Zustand liegt der hammerförmige Querriegel 7 parallel zur Breite des Verbindungselementes 2, wobei er durch die Stege 28 und 29 vor einer Beschädigung geschützt wird. Nachdem das Verbindungselement 2 in ein Zargenprofil 1 eingesetzt worden ist, wird diese Einheit nun derart an ein Stützenprofil 3 angebracht, indem zunächst der Querriegel 7 durch die Öffnung 10 in das Stützenprofil 1 eingeschoben wird. Danach wird der Exzenter 15 mittels eines geeigneten Schlüssels gedreht. Dadurch wird das Zugelement 8 in das Gehäuse 4 hereingezogen. Da der Querriegel 7 fest mit der Drillstange 6 verbunden ist, dreht sich der Querriegel 7 bei einer halben Hublänge und 90" (etwa ein Viertel Umdrehung am Exzenter) quer zur hinterschnittenen Nut 11 im Stützenprofil 3 und kommt an den Innenflächen 31 der Hinterschneidungen zur Anlage. Um eine garantierte Lage der Querriegel 7 zu erreichen, sind im bzw. am Gehäuse 4 sowie am Feststellelement 5 selbst Anschläge vorgesehen. In der dargestellten Ausführungsform werden diese Anschläge durch Quetschungen des Führungsstabes 30 gebildet. Das Feststellelement 5 bleibt durch Klemmung des Exzenters 15 in seiner verriegelten Stellung. Durch Lösen des Exzenters kommt auch der Querriegel 7 wieder ausser Eingriff mit der Hinterschneidung des Stützenprofiles 3. Eine verkantungsfreie Verriegelung wird u.a. auch dadurch erreicht, dass der Querriegel doppelköpfig ausgebildet ist. Das aus dem Querriegel 7, dem Führungsstab 30 und der Drillstange 6 bestehende Feststellelement 5 ist in der dargestellten Aus führungsform einstückig ausgebildet. Damit lässt sich einer seits die mögliche Belastbarkeit vergrössern und andererseits wird die Montage des Verbindungselementes 2 erleichtert. Eine weitere Möglichkeit, die von einem Verbindungselement aufnehmbaren Kräfte vergrössern zu können, zeigt in das in den Fig. 4 bis 6 gezeigte zweite Ausführungsbeispiel eines Verbindungselementes. Dieses Verbindungselement 33 besitzt anstelle nur eines Feststellelementes zwei gleichartige Feststellelemente 34 und 35. Jeder dieser Feststellelemente 34, 35 besteht aus einem Führungsstabe 36, einer Drillstange 37 und einem hammerförmigen Querriegel 38. Die Feststellelemente 34 und 35 sind über einen Führungskörper 39 mit einem einzigen Zugelement 40 verbunden, das wiederum mit einem Exzenter 41 verbunden ist. Der Exzenter 41 entspricht dem Exzenter 15 des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 bis 3 und wird auch wie dieser durch eine Druckfeder 42 druckknopfartig in dem Gehäuse 43 gehalten. Zur Lagerung des Exzenters 41 in dem Gehäuse 43 ist eine Lagerbüchse 44 vorgesehen. Zur Führung der Feststellelemente 34 und 35 ist in dem in das Gehäuse eingesetzten Führungskörper 39 ein Führungsplättchen 45 eingesetzt. Zur Veranschaulichung dieses Sachverhaltes ist in Fig. 6 dieser Teil des Verbindungselementes 33 vergrössert dargestellt. Der Führungskörper 39 weist an einer Seitenwand 46 eine schlitzförmige Ausnehmung 47 zur Aufnahme des Führungsplättchens 45 auf. Das etwa 0,5 mm dicke Führungsplättchen 45 weist an seinen Stirnseiten zwei im wesentlichen halbkreisförmige Ausnehmungen 48 und 49 auf, deren Ränder 50 und 51 in Führungsnuten 52 in den Drillstangen 37 eingreifen und damit eine Führung für die Drillstange 37 liefern. Als Führung für die Feststellelemente 34, 35 sind in dem Führungskörper 39 zwei senkrecht verlaufende, kreisförmige Durchtrittsöffnungen 53 und 54 vorgesehen. Nachdem die Feststellelemente 34 und 35 in diese Durchtrittsöffnungen 53 und 54 eingesetzt sind, wird das Zugelement 40 mit den Feststellelementen 3ss, 35 verbunden. Hierzu weist das winkelförmig ausgebildete obere Ende des Zugelementes 40 zwei Ausnehmungen 56 und 57 auf, in die die T-förmigen unteren Enden 58 des Führungsstabes 36 eingehakt werden. An ihrem anderen Ende weist das Zugelement 40 eine längliche Aussparung 59 auf, durch die die Exzenterscheibe des Exzenterscheibe des Exzenters 41 durchtritt. Nachdem die Feststellelemente 34 und 35 und das Führungsplättchen 45 in den Führungskörper eingesetzt sind, wird dieser so in das Kreuz 43 eingesetzt, dass die Öffnung der schlitzförmigen Ausnehmung 47 zur Innenseite im Gehäuse 43 zu liegen kommt, wodurch das Führungsplättchen 45 an einem Herausfallen gehindert wird. Der Führungskörper 39 selbst wird durch Klipse 60, die an seinen Seitenflächen angeordnet sind und in (nicht dargestellte) Nuten in dem Gehäuse 43 eingreifen in dem Gehäuse gehalten. Sowohl als Einführungshilfe, als auch als Schutz für die hakenkopfförmigen Querriegel 38 der Feststellelemente 34, 35 ist an der Stirnfläche des Gehäuses 43 ein Bügel 61 vorgesehen. In den Fig. 7 und 8 ist eine besonders einfache und leichte Ausführungsform eines Verbindungselementes dargestellt. Dieses Verbindungselement 62 besteht aus einem Gehäuse 63, in dem ein Feststellelement 64 längsverschieblich angeordnet ist. Das Gehäuse 63 ist zweiteilig ausgeführt und besteht aus einem Bodenteil 66 und einem Deckel 67. Der Deckel 67 ist an seinem vorderen Ende winkelig ausgeführt, wobei das abgewinkelte Teil 68 die Stirnseite des Gehäuses 63 bildet. In dem abgewinkelten Teil 68 des Deckels 67 ist ein schräg verlaufender Schlitz 69 ausgebildet, durch den das einstückige Feststellelement 64 reicht. Dieses weist an seinem vorderen Ende einen hammerförmigen Querriegel 70 auf, woran sich ein symmetrisch verdrillter Abschnitt 71 anschliesst. Das andere Ende des Feststellelementes 64 wird durch einen Haken 72 gebildet, der in eine schlitzförmige Ausnehmung 73 in einem schiebefederartigen Zugelement 74 eingehängt wird. Das Zugelement 74 wird durch einen Exzenter 75 in Längsrichtung des Gehäuses 63 bewegt. Der Exzenterkopf 76 des Exzenters 75 weist eine Werkzeugaufnahme 65 zur Betätigung des Exzenters auf und ragt durch eine Öffnung 77 im Bodenteil 66 des Gehäuses 63. Der dem Exzenterkopf 76 gegenüberliegende Lagerzapfen 78 des Exzenters 75 ragt durch eine längliche Öffnung 79 in dem Zugelement 74 und eine kreisförmige Öffnung 80 in dem Deckel 67. Zwischen dem Zugelement 74 und dem Deckel 67 ist um den Lagerzapfen 78 des Exzenters 75 eine Druckfeder 81 gelegt. Damit ist der Exzenterkopf 76 druckknopfartig in das Gehäuse eindrückbar. Um eine verkantungsfreie Führung des Feststellelementes 64 in dem Gehäuse 63 zu gewährleisten, ist in dem Bodenteil 66 eine längliche Aussparung 82 für den Haken 72 in dem Bodenteil 66 ausgebildet. Der Deckel 67 kann entweder mit dem Bodenteil 66 verschraubt oder in sonstwie geeigneter Form verbunden sein, insbesondere durch Vernieten. Dieses ist in Fig. 8 durch die Verbindungsstifte 83 veranschaulicht. Bei dieser besonders einfachen Ausführungsform besteht das Feststellelement 64 aus einem einzigen Bauteil, das die Funktionen des Führungsstabes und der Drillstange in den zuvor beschriebenen Ausführungsformen in sich vereinigt. Bei einer Drehung des Exzenters 75 wird das Feststellelement 64 durch den Schlitz 69 in dem Deckel 67 in das Gehäuse 63 hereingezogen. Sobald der verdrillte Abschnitt 71 in den Bereich des Schlitzes 69 gelangt, wird das Feststellelement 64 gedreht. Die Drehung des hammerförmigen Querriegels 70 bei einer halben Hublänge beträgt dabei erwa 30". Damit dabei der Haken 72 des Feststellelementes 64 nicht im Bodenteil 66 verkantet, ist dort die Aussparung 82 vorgesehen. Als Einführhilfe und als Schutz für den hammerkopfförmigen Querriegel 17 sind an dem Bodenteil 66 des Gehäuses 63 nach vorn vorstehende Stege 84 und 85 vorgesehen. Sowohl das Bodentil 66 als auch der Deckel 67 des Gehäuses 63 können aus Kunststoff hergestellt sein, wodurch das an sich bereits sehr leichte Verbindungselement noch leichter wird. Es kann aber auch nur das Bodenteil 66 aus Kunststoff bestehen, während der Deckel 67 aus Blech besteht. Das Feststellelement 64 und das Zugelement 74 bestehen vorteilhafterweise aus gehärtetem Federstahl. Bezugszeichenliste 1 Zargenprofil 2 Verbindungselement 3 Stützenprofil 4 Gehäuse 5 Feststellelement 6 Drillstange 7 Querriegel 8 Zugelement 9 Stirnseite von 4 10 Öffnung in 3 11 hinterschnittene Nut in 3 12 Aufnahme 13 Aussparung 1 4 Exzenterscheibe 15 Exzenter 16 Exzenterkopf 17 Bohrung 18 Seitenwand 19 Lagerzapfen 20 Lageröffnung 21 Seitenwand von 4 22 Druckfeder 23 Führungsplättchen 24 Führungsstift 25 Führungsstift 26 Anschlagbuchse 27 Gegenanschlag 28 Steg 29 Steg 30 Führungsstab 31 Innenfläche 32 Fläche 33 Verbindungselement 34 Feststellelement 35 Feststellelement 36 Führungsstab 37 Drillstange 38 Querriegel 39 Führungskörper 40 Zugelement 41 Exzenter 42 Druckfeder 43 Gehäuse 44 Lagerbüchse 45 Führungsplättchen 46 Seitenwand 47 schlitzförmige Ausnehmung 48 Ausnehmung 49 Ausnehmung 50 Rand 51 Rand 52 Führungsnut 53 Durchtrittsöffnung 54 Durchtrittsöffnung 55 oberes Ende 56 Ausnehmung 57 Ausnehmung 58 T-förmiges Ende 59 Aussparung 60 Klipp 61 Bügel 62 Verbindungselement 63 Gehäuse 64 Feststellelement 65 Werkzeugaufnahme in 76 66 Bodenteil 67 Deckel 68 abgewinkeltes Teil von 67 69 Schlitz 70 Querriegel 71 symmetrisch verdrillter Abschnitt 72 Haken 73 schlitzförmige Ausnehmung 74 Zugelement 75 Exzenter 76 Exzenterkopf 77 Öffnung 78 Lager zapfen 79 Öffnung 80 Öffnung 81 Druckfeder 82 Aussparung 83 Verbindungsstifte 84 Steg 85 Steg

Claims: Verbindungselement Patentansprüche: 1. Verbindungselement (2, 33, 62) zum lösbaren Verbinden zweier Gestellbauteile (1, 3), insbesondere eines Stützenprofils (3) und eines Zargenprofils (1), wobei das Verbindungselement (2, 33, 62) in dem als Hohlprofil ausgebildeten Zargenprofil (1) ortsfest angeordnet ist und in einem Gehäuse (4, 43, 63) mindestens ein Feststellelement (5; 34, 35; 64) aufweist, mit dem das Verbindungselement (2, 33, 62) und damit auch das Zargenprofil (1) lösbar mit dem Stützenprofil (3) verbindbar ist, und wobei in dem Gehäuse (4, 43, 63) des Verbindungselementes (2, 33, 62) ein Exzenter (15, 41, 75) drehgelagert angeordnet ist, mittels dem das Feststellelement (5; 34, 35; 64) längsbeweglich in dem Gehäuse (4, 43, 63) geführt ist, wodurch ein aus der Stirnseite des Gehäuses (4, 43, 63) herausragendes Bauteil (7, 38, 70) des Feststellelementes (5; 34, 35; 64) in eine hinterschnittene Nut (11) des Stützenprofils (3) einführbar und dort festklemmbar ist, und wobei der Exzenterkopf (16, 76) des in das Gehäuse (4, 43, 63) eindrückbaren Exzenters (15, 41, 75) in eine Bohrung (17) des Zargenprofils (3) einrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das aus dem Gehäuse (4, 43, 63) herausragende Bauteil (7, 30; 36, 38; 64, 70) des Feststellelementes (5; 34, 35; 64) um seine Längsachse in einem begrenzten Winkelbereich verdrehbar ist, dass das Feststellelement (5; 34, 35; 64) über ein Zugelement (8, 40, 74) beweglich mit dem Exzenter (15, 41, 75) verbunden ist und dass das freie Ende des herausragenden Bauteils (30, 36, 64) einem Querriegel (7, 38, 70) endet. 2. Verbindungselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das gehäuseseitige Ende des herausragenden Bauteils (7, 38) des Feststellelementes (5; 34, 35) fest mit einem um seine Längsachse kontrolliert verdrehbaren Führungsstab (30, 36) verbunden ist, der an seinem anderen Ende mit dem Zugelement (8, 403 verbunden ist. 3. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (64) in seinem mittleren Bereich eine Verdrillung (71) aufweist, mit der es durch eine schlitzförmige Öffnung (69) in der Stirnseite des Gehäuses (63, 67, 68) reicht. 4. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse des Verbindungselementes (2, 33, 62) zweiteilig ausgebildet ist, insbesondere aus einem Bodenteil (66) und einem Deckel (67) besteht. 5. Verbindungselement nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (67, 68) des zweiteiligen Gehäuses (63) die Gehäusestirnseite überdeckt und den Führungsschlitz (69) für das Feststellelement (64) enthält. 6. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (5) an seinem dem Querriegel (7, 38, 70) abgewandten Ende abgewinkelt ausgebildet ist, um mit einer Aufnahme (12; 56, 57; 73) in dem Zugelement (8, 40, 74) in Eingriff gebracht zu werden. 7. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Feststellelemente (34, 35) in dem Verbindungselement (33) vorgesehen und über ein einziges Zugelement (40) mit dem Exzenter (41) verbunden sind. 8. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung des Führungsstabes (30, 36) an dessen Umfangsfläche vorgesehen ist. 9. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung des Führungsstabes (30, 36) eine Drillstange (6, 37) vorgesehen ist. 10. Verbindungselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Drillstange (6) ein verdrehtes 4-Kant-Blech, ein 4-Kant-Stahl, ein Rundstahl mit eingefrästen Führungsnuten oder mit einem Rundgewinde ist. 11. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Drillstangenführung (23, 45) ortsfest im Gehäuse angeordnet ist. 12. Verbindungselement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Drillstangenführung ein Führungsplättchen (45) ist, dass in einen Führungskörper (39) eingesetzt ist, der in dem Gehäuse (43) vorgesehen ist und von einem oder mehreren der Feststellelemente (34, 35) durchsetzt wird. 13. Verbindungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsplättchen (45) eine Dicke von weniger als 2 mm, insbesondere von etwa 0,5 mm aufweist. 14. Verbindungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seitenwänden des Führungskörpers (39) Arretiermittel, insbesondere Klipse (60 > , ausgebildet sind, die in entsprechende Nuten im Gehäuse (43) eingreifen. 15. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 2 oder 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im bzw. am Gehäuse (4) mindestens ein Anschlag (26) zur Begrenzung der Drehbewegung des Führungsstabes (30) vorgesehen ist. 16. Verbindungselement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass als Anslchlag eine Anschlagbuchse (26) in dem Gehäuse (4) angeordnet ist, die mit einem Gegenanschlag (27) am Führungsstab (30) zur Anlage kommt. 17. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung des Führungsstabes (30) im Bereich der Aufnahme (12) zum Einhängen des Feststellelementes (5) an dem Zugelement (8) vorgesehen ist und mit einem Gegenanschlag am Führungsstab (30) zur Anlage kommt. 18. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Querriegel (7, 38, 70) doppelköpfig (Hammerkopf) ausgebildet sind. 19. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das herausragende Bauteil (7, 38), der verdrehbare Führungsstab (30, 36) und die Drillstange (6, 37) einstückig ausgebildet sind. 20. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Schutz des oder der herausragenden Bauteile (7, 38, 70) an der Stirnseite des Gehäuses (4, 43, 63) Stege (28, 29; 84, 85) oder ein stegförmiger Bügel (61) ausgebildet sind. 21. Verbindungseelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Exzenter (15, 41, 75) das Zugelement (8, 40, 74) an dessen dem Feststellelement (5; 34, 35; 64) abgekehrten Ende durchsetzt, wobei der Exzenterkopf (16, 76) des Exzenters (15, 41, 75) durch eine Druckfeder (22, 42, 81) in seiner in der Bohrung (10) des Zargenprofiles (3) eingerasteten Stellung gehalten wird. 22. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Querriegel (7, 37) bei einer halben Hublänge um 90" bzw. - Querriegel (70) um etwa 30 quer zur hinterschnittenen Nut (11) im Stützenprofil (3) gedreht werden und an den Innenflächen (31) der Hinterschneidungen zur Anlage kommen. 23. Verbindungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den dem Gehäuse (4, 43, 63) zugewandten Flächen (32) der Querriegel (7, 38, 70) Rändelungen, Kordelungen oder Verzahnungen ausgebildet sind, oder dass die dem Gehäuse (63) zugewandten Flächen der Querriegel (70) leicht schräg ausgebildet sind.

Inventors: MICHAEL ROY, MICHAEL, ROY, Michael, Roy c/o KEIL &amp; SCHAAFHAUSEN
Applicants: EXIBELCO GMBH
Application year: 1985
Main classification: F16B7
IPC codes: F16B7