PROCESS FOR THE PRODUCTION OF 1-AMINO-2-NAPHTHOL-4-SULPHONIC ACID

Abstract: 1. Process for the preparation of 1-amino-2-naphtol-4-sulphonic acid by the nitrosation of beta-naphthol, the addition of a bisulphite and acidification using a mineral acid, characterized in that nitrosation is carried out with a nitrite in water in the presence of water-miscible mono- or polyhydric alcohols, their ethers or esters, cyclic ethers, sulphones, amides, nitriles, lactams, lactones, sulpholane or sulpholene or their derivatives which are substituted in the alpha-or beta-position by alkyl or hydroxyalkyl, dimethyl sulphoxide, dioxane or glycol formal and an acid and the resulting mixture is then reacted with a bisulphite.

Description: Verfahren zur Herstellung von l-Amino-2-naphthol-4- sulfonsäure 1-Amino-2-naphthol-4-sulfonsäure (Amidolsäure) ist ein wichtiges Zwischenprodukt zur Herstellung von 6-Nitro1-diazo-2-naphthol-4-sulfonsäure einer Azokomponente zur Herstellung von Chromkomplexfarbstoffen. Die Herstellung von 1-Amino-2-naphthol-4-sulfonsäure ist in Organic Synthesis, Col. Vol. I 1941, S. 411 und Vol. II, 1943, S. 42 beschrieben. Gemäss dieser Vorschrift wird die Umsetzung mit Natriumnitritlösung in einer verdünnten wässrigen Lösung durchgeführt und die isolierte Paste des nitrosierten B-Naphthols mit der 2,7-fachen molaren Menge Natriumhydrogensulfit umgesetzt. Anschliessend wird mit Schwefelsäure angesäuert und das Produkt isoliert. Die Ausbeuteangaben beziehen sich auf die erhaltene Trockenmasse, deren Anteil an Amidolsäure ungenannt bleibt. 1-Amino-2-naphthol-4-sulfonsäure (Amidolsäure) wird auch gemäss BIOS Final Report No. 986, Pt, 1 Item No. 22, S. 44-45 und S. 146-147 in wässriger Lösung hergestellt, wobei Ausbeuten von 80 % erhalten werden. Bei diesem Verfahren entsteht pro 1 Mol ss-Naphthol 200 g Natriumsulfat, welches eine grosse Belastung für das Abwasser darstellt. In der Europäischen Patentanmeldung Nr. 0080644 wird ein Verfahren zur Herstellung von 1-Amino-2-naphthol-4-sulfonsäure (Amidolsäure) durch Ansäuern von 3-Oxo-4-hy droxyimino-1,2,3,4-tetrahydronaphthalin-1-sulfonsaure oder ihres Alkalisalzes beschrieben. Die Autoren setzen isolierte und umkristallisierte 3-Oxo-4-hydroxyimino 1,2,3,4-tetrahydronaphthalin-1-sulfonsäure in Form ihres Natriumsalzes ein und reduzieren mit der 1,5-fachen molaren Menge Natriumhydrogensulfit in Gegenwart von 0,8 Mol Eisen-II-sulfat. Die Ausbeute liegt bei 90 E bezogen auf 3-Oxo-4-hydroxyimino-1,2,3,4-tetrahydro- naphthalin- 1 -sulfonsäure. Alle diese Verfahren haben den Nachteil, dass sie in sehr verdünnten Lösungen durchgeführt werden müssen und grosse Mengen Natriumhydrogensulfit erforderlich sind. Um B-Naphthol in fein verteilbarer, reaktionsfähiger Form zu erhalten, muss dieses zunächst mit grossen Mengen Natronlauge gelöst und dann wieder mit Schwefelsäure ausgefällt werden. Hierbei entstehen grössere Mengen Natriumsulfat. Neben der geringen Raum-Zeit-Ausbeute und dadurch bedingten hohen Investitionskosten führen die genannten Verfahren zu hohem Wasserverbrauch und vor allem zu hoher Abwasserbelastung. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren, bei dem B-Naphthol in Gegenwart von wassermischbaren organischen Lösungsmitteln und einer Säure mit Nitriten nitrosiert und anschliessend mit Hydrogensulfit direkt zu Salzen der Amidolsäure umgesetzt wird. Durch Zusatz von Säuren wird die Amidolsäure isoliert. Geeignete mit Wasser mischbare Lösungsmittel sind beispielsweise ein- und mehrwertige Alkohole, deren Ether und Ester, cyclische Ether und Sulfone, Amide und Nitrile wie Ethylenglykol, Porpylenglykol, Di- und Triethylenglykol, 2-Methylpentandiol-2,4, Ethylenglykolmonomethyl-, -ethyl- oder -butylether, Diethylenglykolmonomethyl, -ethyl oder -butylether, Diethylenglykolmonoethyletheracetat, Triethylenglykolmonobutylether, Dipropylenglykol, Glycerin, Glycerin-1,3diethylether, Thiodiglykol, Formamid oder N,N-Dimethylformamid, N,N-Dimethylacetamid, N,N-Dimethylmethoxyacetamid, N,N,N',N'-Tetramethylharnstoff. Ausserdem kommen als Lösungsmittel Lactame, Lactone oder gegebenenfalls Oxygruppen enthaltende Nitrile, wie N-Methylpyrrolidon, 1,5-Dimethylpyrrolidon, y-Butyrolacton, Acetonitril oder ss-Hydroxypropionitril in Frage, ferner auch andere bei Raumtemperatur flüssige Verbindungen, wie Ester, z.B. Ethyllactat, Ethylencarbonat, Diethylenglykolmonoacetat, Ethylketon, Diacetonalkohol oder Acetonylaceton, gegebenenfalls Ethergruppen aufweisende Monoalkohole, wie Isopropylalkohol, 2-Hydroxymethyltetrahydropyran, Tetrahydrofurfurylalkohol, Glycerinformal (5-Oxy-1,3-dioxan), schwefelhaltige Verbindungen, z.B. Sulfolan (Tetramethylensulfon, Tetrahydrothiophen-Sdioxid) und Sulfolen (2,3- oder 2,5-Dihydrothiophen- S-dioxid) und deren in < - und/oder ss-Stellung insbe- sondere durch Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppen substituierte Derivate, Dimethylsulfoxid, Phosphorverbindungen , z .B. Hexamethylphosphorsäuretriamid, Bis (dimethylamido)-methanphosphat, einfache Heterocyclen wie Tetrahydrofuran, Pyridin, Dioxan, Glykolformal (1,3 Dioxolan) oder deren Mischungen. Bevorzugte Lösungsmittel sind C1-C4-Alkohole, wie Methanol, Ethanol, n-Propanol, Isopropanol oder n-Butanol und Isobutanol, Pyrrolidon und N-Methylpyrrolidon. Die Mengen an organischen Lösungsmitteln können in weiten Grenzen variieren. Im allgemeinen haben sich Mengen von 5 bis 50 %, bezogen auf das gesamte Reaktionsgemisch, vorzugsweise 7 bis 20 % bewährt. Als Nitrite zur Nitrosierung können Alkali- oder Erdalkalinitrite, sowie organische Nitrite, beispielsweise die in der DE-A 21 44 420 beschriebenen Glykolnitrite verwendet werden. Vorzugsweise wird Natriumnitrit eingesetzt. Als Säuren können sowohl anorganische, als auch organische Säuren verwendet werden, beispielsweise Halogenwasserstoffsäuren, wie Salzsäure, Phosphorsäure, Phosphonsäure, wie Methanphosphonsäure, phosphorige Säure, vorzugsweise Schwefelsäure. Als organische Säuren können wasserlösliche Carbonsäuren, wie Ameisen-, Essig-, Propion-, Monochloressig-, Dichloressig- und Trichloressigsäure, Milchsäure, Benzolsulfonsäure oder Toluolsulfonsäure, vorzugsweise Essigsäure und Propionsäure verwendet werden. Als Säuren zum Isolieren der Amidolsäure können die obengenannten, vorzugsweise anorganischen Säuren, insbesondere Schwefelsäure verwendet werden. Als Hydrogensulfite werden beispielsweise Alkali-, Erdalkali- oder Ammoniumhydrogensulfite eingesetzt, vorzugsweise Natriumhydrogensulfit. Das Verfahren wird zweckmässig in der Weise durchgeführt, dass man B-Naphthol in dem wassermischbaren organischen Lösungsmittel gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur löst. Diese Lösung wird mit der äquimolekularen Menge (bezogen auf B-Naphthol) einer wässrigen Lösung des Nitrits versetzt und die erhaltene Mischung bei etwa -10 bis +100C vorzugsweise bei 0 bis 5"C mit mindestens der äquimolaren Menge einer Säure insbesondere einer Mineralsäure innerhalb von 1 bis 10 Stunden, vorzugsweise 2 bis 5 Stunden versetzt. Nach beendeter Zugabe der Säure lässt man die Mischung gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur 1 bis 5 Stunden nachreagieren. Danach wird die Reaktionsmischung mit geringen Mengen Alkali auf pH 5 bis 7 eingestellt und mit mindestens der 2-fachen molaren Menge (bezogen auf B-Naphthol) einer wässrigen Alkalihydrogensulfitlösung versetzt. Nach einer Reaktionszeit von 8 bis 15 Stunden kann die Amidolsäure durch Zugabe einer starken Säure ausgefällt werden. Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren erhaltenen Reaktionsmischungen enthalten etwa 10 bis 20 Gew.-% Amidolsäure, bezogen auf das Gewicht des Reaktionsgemisches vor der Ausfüllung mit Säure. In gleich guten Ergebnissen gelangt man auch, wenn das B-Naphthol in einer Mischung aus dem organischen Lösungsmittel und einer organischen Säure, vorzugsweise Ameisen- oder Essigsäure, gelöst wird, diese Mischung mit Nitrit versetzt wird und anschliessend ohne weitere Zugabe einer Säure wie oben weitergearbeitet wird. Der Vorteil des Verfahrens liegt darin, dass die Amidolsäure in hohen Ausbeuten und hoher Reinheit erhalten wird, ohne dass grosse Mengen an überschüssigen Reagenzien, wie Säuren, Alkalien und Sulfiten, verwendet werden müssen. Von besonderem Vorteil ist, dass das Verfahren in wesentlich konzentrierterer Form als bisher bekannte Verfahren durchgeführt wird. Neben einer höheren Raum Zeit-Ausbeute und dadurch verringerten Investitionskosten führt das Verfahren zu einer wesentlich verringerten Abwasserbelastung. Beispiel 1 144 g (1 Mol) B-Naphthol werden in 200 ml Isopropanol bei 40"C gelöst. Dann lässt man 230 ml NaNO2 30 Vol.-%ig (1 Mol) zulaufen und kühlt auf OOC ab. Bei 0 bis 5"C lässt man innerhalb von 4 Stunden 100 g H2SO4 50 %ig zutropfen und rührt 60 Minuten ohne Kühlung nach. Anschliessend wird mit ca. 15 ml NaOH 40 Vol.-%ig auf pH 6,0 eingestellt. Innerhalb von 20 Minuten lässt man dann 532 g NaHSO3 40 %ig (2,05 Mol) zulaufen. Nach Zugabe sollte der pH-Wert nicht unter 5,5 liegen, gegeberenfalls wird mit NaOH nachgestellt. Es wird solange bei Raumtemperatur gerührt, bis bei der polarographischen Kontrolle der Sulfit-Gehalt unter 0,1 % liegt. Dann gibt man in 2 Stunden 142,6 g H2SO4 96 %ig zu. Die Temperatur steigt langsam an und sollte bei 600C gehalten werden. Nach ca. 5 bis 6 Stunden wird auf 10 C abgekühlt und abgepresst. Der Presskuchen wird mit 500 ml H2O neutral gewaschen. Pastengewicht: 398 g Trockengehalt: 61,6 % Asche 7500C: 10,3 % Ausbeute: 51,3 E = 204,2 g = 85,4 E der Theorie bezogen auf B-Naphthol. Beispiel 2 144 g (1 Mol) B-Naphthol werden in 60 g (1 Mol) Essigsäure und 100 ml Methylpyrrolidon gelöst und auf 2 bis 5"C abgekühlt. Zu dieser Lösung werden 345 ml NaNO2 20 Vol.-%ig (1 Mol) während 6 Stunden eindosiert. Die Nitrosierung wird polarographisch verfolgt. Die Umsetzung bei der Nitrosierung erfolgt quantitativ. Der pH-Wert liegt nach Beendigung der Reaktion bei 5,8. Innerhalb von 20 Minuten lässt man dann 532 g NaHSO3 40 %ig (2,05 Mol) zulaufen. Nach Zugabe sollte der pH-Wert nicht unter 5,5 liegen, gegebenenfalls wird mit NaOH nachgestellt. Es wird über Nacht bei Raumtemperatur gerührt bzw. solange, bis bei der polarographischen Kontrolle der Sulfit-Gehalt unter 0,1 % liegt. Am nächsten Morgen gibt man in 2 Stunden 142,6 g H2 SO4 96 tig zu. Die Temperatur steigt langsam an und sollte bei 60 % gehalten werden. Nach ca. 5 bis 6 Stunden wird auf 100C abgekühlt und abgepresst. Der Presskuchen wird mit 500 ml H2O neutral gewaschen. Ausbeute: ca. 85 E bezogen auf ss-Naphthol.

Claims: Patentansprüche I 1. Verfahren zur Herstellung von 1-Amino-2-naphthol 4-sulfonsäure durch Nitrosierung von B-Naphthol, Addition von Bisulfit und sauerstellen mit Mineral säure, dadurch gekennzeichnet, dass man in Wasser in Gegenwart wassermischbarer organischer Lösungs mittel nitrosiert und ohne Zwischenisolierung weiter umsetzt. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man 5 bis 50 Gew.-% organische Lösungsmittel verwendet. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass man 7 bis 20 Gew.-E organische Lösungsmittel verwendet. 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass man C1-C4-Alkohole, Pyrrolidon oder N-Methylpyrrolidon verwendet.

Inventors: LINHART, KARL, DR.
Applicants: BAYER AG
Application year: 1985
Main classification: C07C143