Face or roofing of the metal-glasspane type

Abstract: The face or the roofing consists of a metal framework whose bays are filled with glass panes (27). On the building side, the metal framework consists of main profiles 16 and of crossmember profiles (28) extending transversely thereto, and on the outside, of cover profiles 24, 29 which cover the edges of the panes and are screwed to the main profiles or the crossmember profiles. The main profiles, the crossmember profiles and the cover profiles possess anchoring grooves for sealing strips supported on the edges of the panes. The main profiles and the crossmember profiles are equipped with receiving channels 20, 37 for condensation water and with receiving grooves 19, 32 for leakage water. The bottom of the receiving grooves 32 of the crossmember profiles for the leakage water extends up to the top edge of the associated receiving grooves 19 of the main profile and is supported on this top edge. The crossmember profiles 28 possess a main chamber 30 and a subsidiary chamber 31. The bottom of the subsidiary chamber is aligned with the bottoms of the receiving channels 37. Separate drainage systems are provided both for carrying off the leakage water and for carrying off the condensation water dripping off the inner edges of the panes. It is not necessary to make notches in the main profiles 16 in order to create a flow connection between the receiving grooves for the leakage water and between the receiving channels for the condensation water, which are provided in the cross- members and in the main profiles. <IMAGE>

Description: Fassade oder Dach in einer Metall-Glas-Ausführung Die Erfindung bezieht sich auf eine Fassade oder ein Dach in einer Metall-Glas-Ausführung, bestehend aus einem Metallrahmenwerk, dessen Rahmenfelder mit Glasscheiben versehen sind, wobei das Metallrahmenwerk an der Gebäudeseite stich aus Hauptprofilen und aus quer dazu sich erstreckenden Sprossenprofilen und an der Aussenseite aus die Scheibenränder abdeckenden, mit den Hauptprofilen oder den Sprossenprofilen verschraubten Deckprofilen zusammensetzt, die Hauptprofile, die Sprossenprofile und die Deckprofile Verankerungsnuten für an den Scheibenrändern sich abstützenden Dichtungsleisten aufweisen und die Hauptprofile und die Sprossenprofile mit Aufnahmerinnen für Kondenswasser und Aufnahmenuten für Sickerwasser versehen und als Hohl am merprofile ausgebildet sind. Es ist eine Fassade oder ein Dach dieser Art bekannt (Fig. 1), bei dem die Sprossenprofile nur eine Hohl kammer aufweisen, deren Oberboden die Boden von zwei Aufnahmenuten für Sickerwasser bildet. Dieses Sickerwasser dringt zwischen den Scheibenrändern und den sich daran abstützenden, in den Deckprofilen festgelegten Dichtungsleisten in die .rr..ruktion ein und muss über Aufnahmenuten der Hauptprofile abgeleitet werden. Um eine Strömungsverbindung zwischen den Aufnahmenuten der Sprossenprofile für das Sickerwasser und den Aufnahmenuten der Haupt profile zu schaffen, müssen die Hauptprofile im Stossbereich der Sprossenprofile ausgeklinkt werden. Ferner müssen die Sprossenprofile der Kontur des Ilauptprofils angepasst werden, damit der Oberboden der Hohlkamner der Sprossenprofile sich bis in den Bereich der zugeordneten Aufnahmenut des Hauptprofils erstreckt. Sofern die Ausklinkungen nicht sorgfältig durchgeführt werden, fliesst bei einem Stau des Sickerwassers in der Aufnahmenut des Hauptprofils Sickerwasser in die Hohlkammer des Sprossenprofils. Hierdurch können sich Undichtigkeiten an den Verbindungsstellen des Sprossenprofils mit weiteren Bauteilen ergeben. Die Hauptprofile der bekannten Konstruktion weisen Aufnahmerinnen für Kondenswasser auf, das sich an den Scheibenrändern bildet und nun in diese Aufnahmerinnen fliesst. Der Unterboden der Hohlkammer der Sprossenprofile erstreckt sich bis in den Bereich der zugeordneten Auf nahrerinne für das Kondenswasser des Hauptprofils, so dass bei einem Rückstau in der Awfnahmerinne des Hauptprofils Kondenswasser in die hohlkammer des Sprossenprofils eindringen kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fassade oder ein Dach der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass zur Ableitung des Sickerwassers aus den Aufnahmenuten der Sprossenprofile in die Auf nahmenuten der llauptprofile in Stossbereich zwischen den Sprossenprofilen und den Hauptprofilen Ausk-linkungen in den Nutwandungen der . Hauptprofile verinieden und bei Stauungen im Entwässerungssystem für das Kondenswasser und für das Sickerwasser das Eindringen von Wasser in die Hauptkamner der Sprossenprofile unterbunden wird. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst. Die Trennung der Entwässerung des Kondenswassers von der Entwässerung des Sickerwassers ist so gestaltet, dass die Hauptprofile nicht mit Ausklinkungen versehen, somit nicht weiterbearbeitet zu werden brauchen. Ferner ist sichergestellt, dass auch bei einem Rückstau des Wassers in den Aufnahmerinnen bzw. in den Aufnahmenuten kein Wasser in die Hauptkammern der Haupt- und der Sprossenprofile eindringen kann und eine Wasserdichtigkeit der Konstruktion an den Verbindungsstellen der Haupt- und der Sprossenprofile mit anderen Bauteilen gewährleistet ist. Weitere Kennzeichen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung der In den Figuren 2 bis 5 aufgezeigten Konstruktion. Es zeigen: Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Stossverbindung zwischen einem Haupt- und einem Sprossenprofil.einer bekannten Ausfüh rung, Fig. 2 eine Teilansicht einer Fassade oder eines Daches nach der Er findung, und zwar in perspektivischer Darstellung, Fig. 3 ein Sprossenprofil im Querschnitt, Fig. 4 eine Stossverbindung, bestehend aus zwei Sprossenprofilen und einem Hauptprofil im Vertikalschnitt, Fig. 5 ein Hauptprofil mit zugeordneter Isolierverglasung im Verti kal schnitt. Die nach der Fig. 1 bekannte Metall-Glas-Ausführung einer Fassade oder eines Daches weist Hauptprofile 1 auf, die zusammen mit Spros sen,, -ilen 2 ein Rahmenwerk bilden, dessen Felder durch Isolierglasscheiben 3 ausgefüllt sind. An der dem Gebäude abgewandten Aussenseite weist das Rahmenfeld Deckprofile 4 auf, die mit den Hauptprofilen oder den Sprossenprofilen verschraubt und mit Verankerungsnuten für Dichtungsleisten 5 versehen sind, die sich an den Scheibenrändern abstützen. Die Hauptprofile 1 sind mit Aufnahmenuten 6 für Sickerwasser versehen und weisen Aufnahmerinnen 7 für Kondenswasser auf, das sich an der Scheibenunterseite bildet und von den Scheibenrändern in die Aufnahmerinnen 7 fliesst. Die Sprossenprofile sind mit Aufnahmenuten 8 für Sickerwasser ausgerüstet, die an den Längsseiten durch Verankerungsnuten 9 und durch in den Verankerungsnuten festgelegten Dichtungsleisten 10 begrenzt werden. Die Dichtungsleisten 10 stimmen in ihrer Bauhöhe mit den Dichtungsleisten 11 der Hauptprofile überein und sind in Verankerungsnuten 12 festgelegt, die in der gleichen parallel zu der Scheibenebene verlaufenden Ebene liegen. Aus der Fig. 9 ergibt sich, dass zwischen den Aufnahmenuten 8 der Sprossenprofile und den Aufnahmenuten 6 der Hauptprofile nur dann eine Strömungsverbindung geschaffen werden kann, wenn im Stossbereich der Sprossenprofile die Nutwandungen der Hauptprofile ausgeklinkt sind. Das Sickerwasser kann dann aus den aufnahmenuten 8 in die Aufnahmenuten 6 fliessen. Die Sprossenprofile 2 sind mit einer Hohlkammer 13 ausgerüstet, deren Aufnahmerinnen 14 für das Kondenswasser sich am oberen Längsrand 15 der Aufnahmerinnen 7 des Hauptprofils abstützen. Sofern in den Aufnah aerinnen 7 sich das Kondenswasser staut, kann es in die Hohl kammer 13 des Sprossenprofils 2 fliessen. Bei der erfindungsgemässen Metall-Glas-Ausführung einer Fassade oder eines Daches, wie sie in den Fig. 2 bis 5 aufgezeigt ist, weisen die in Abstand und parallel zueinander verlaufenden Hauptprofile 16 eine Hohl kammer 17 auf, deren Oberboden 18 die Böden der Aufnahmenuten 19 für das Sickerwasser und der Aufnahmerinnen 20 für das Kondenswasser bildet. Die Böden der Aufnahmenuten und der Aufnahmerinnen fluchten miteinander. Die Aufnahmenuten 19 der Hauptprofile für das Sickerwasser werden in der Mittelebene durch einen Steg 21 begrenzt, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Schraubnut 22 einstückig ist. In dieser Schraubnut werden Befestigungsschrauben 23 der Deckprofile 24 festgelegt. Die äusseren Längsränder der Aufnahmenuten 19 der Hauptprofile 16 für das Sickerwasser werden durch Verankerungsnuten 25 für Vichtungslei- sten 26 gebildet. An diesen Dichtungsleisten 26 stützen sich die Scheibenränder der Scheiben 27 ab, die vorzugsweise als Isolierglasscheiben ausgebildet sind. Auch die Sprossenprofile 28, die zusammen mit den zugeordneten Deckprofilen 19 den Hauptprofilen 16 und den zugeordneten Deckprofilen 24 das Rahmenwerk bilden, dessen Felder durch Scheiben 27 oder durch andere Füllungsplatten ausgefüllt sind, sind ebenfalls wie die Hauptprofile 16 als Hohlkammerprofile ausgebildet. Die Sprossenprofile 28 weisen eine Hauptkammer 30 und eine Nebenkammer 31 auf. Die Sprossenprofile 28 sind mit Aufnahmenuten 32 für das Sickerwasser versehen. In dem Ausführungsbeispiel, das in den Fig. 2 bis 5 dargestellt ist, werden die Aufnahmenuten 32 für das Sickerwasser mittig durch eine Schraubnut 33 begrenzt. in dieser Schraubnut werden die Befestigungsschrauben 34 der Deckprofile 29 festgelegt. Die ^Wgreahmenuten 32 werden an den Längsrändern durch Verankerungsnuten 35 fair Dichtungsleisten 36 begrenzt. Aus der Fig. 2 ergibt sich, dass die Dichtungsleisten 36, an denen sich im Bereich der Sprossen die Scheibenränder oder die Ränder von Füllungsplatten abstützen, eine geringere Bauhöhe aufweisen als die Dichtungsleisten 26 der Hauptprofile. In den Eckbereichen, in denen die Dichtungsleisten 26 und 36 zusam menstossen, wird die Ecke vorzugsweise durch ein Formteil aus Gummi oder Kunststoff gebildet, das mit seinen Schenkeln in die Verankerungsnuten 25 bzw. 35 eingreift. Mit diesen Schenkeln werden die Dichtungsleisten 26,36 durch einen Kleber verbunden. Bei den Sprossenprofilen 28 ist die Nebenkamner 31 zwischen den Aufnahmerinnen 37 für das Kondenswasser angeordnet. Der Boden 38 der Ne benkaser 31 fluchtet mit den Böden 39 der Aufnahmerinnen 37. Die Böden 38 und 39 stützen sich, wie sich aus der Fig. 4 ergibt, am oberen Längsrand 40 der Aufnahmerinnen 20 für das Kondenswasser des Hauptprofils ab. Aus der Fig. 4 ergibt sich auch, dass zwar die Sprossenprofile 28 dem Hauptprofil 16 im Stossbereich angepasst werden müssen, dass je- doch in den Hauptprofilen keine Ausklinkungen, Ausstanzungen oder dergleichen vorzusehen sind. Die Böden 41 der Aufnahmenuten 32 der Sprossenprofile für das Sickerwasser und die Böden 42 der Verankerungsnuten 35 fluchten miteinander und erstrecken sich i Stossbereich bis zur oberen Begrenzungsrand der Aufnahaenuten 19 der flauptprofile 16. In diesem Stossbereich liegen die genannten Böden auf den oberen Begrenzungsrändern der Verankerungsnuten 25 fair die Dichtungsleisten 26. Aus der Fig. 4 ergibt sich, dass das Sickerwasser aus den Aufnahmenuten 32 der Spressenprofile in die Aufnahmenuten 19 fliessen kann und dass ferner das Kondenswasser aus den Aufnahmerinnen 37 der Sprossenprofile 28 in die Aufnahmerinnen 20 der Hauptprofile einfliessen kann. Bei einem Stau in den Aufnahmerinnen kann zwar Kondenswasser in die Ne benkammer 31 der Sprossenprofile einströmen, jedoch gelangt kein Wasser in die Hauptkammer 30 der Sprossenprofile. Aus den Fig. 2 und 5 ergibt sich, dass die Schraubnuten 22 und 33 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel sich nur über die Dicke einer Glasscheibe der Isolierverglasung erstrecken und dass zur Vergrösserung des Falzgrundes über die gesamte Dicke der Isolierverglasung eine Profilleiste 41 aus Kunststoff vorgesehen ist. Diese Profilleiste weist einen Befestigungsfuss 42 auf, der mit Rastzungen 43 ausgestattet ist, die Innenrippen der Schraubnut 22 bzw. 33 hintergreifen. Die Profilleiste 41 weist eine Innenkammer 43 auf, die durch einen Steg 44 an der dem Befestigungsfuss abgewandten Seite begrenzt ist. Von diesem Steg erstrecken sich Leisten 45, die am freien Ende mit einem Wulstrand 46 versehen sind. An diesem Wulstrand stützt sich eine Trägerfolie 47 ab, die an der dem Scheibenrand oder dem Rand einer Füllungsplatte zugewandten Seite mit einer Dichtungsmasse beschichtet ist. An der Profilleiste 41 können sich Klotzungsstücke für die Festlegung der einzelnen Glasscheiben abstützen. Der Trägerfolie 47,- die an der den Scheibenrändern zugewandten Seite mit einer Dichtungsmasse beschichtet ist, kommt die Aufgabe zu, das Eindringen von Sickerwasser weitgehend zu unterbinden. Die Trägerfolie bildet einen Streifen, dessen Breite und dessen Länge der Breite und der Länge der zugeordneten Deckprofile 24 bzw. 29 entspricht. Die an den Deckprofilen festgelegten Dichtungsleisten 48 stützen sich an der Trägerfolie und drücken unter dem Einfluss -des Andruckes der Befestigungsschrauben die Dichtungsmasse auf den Scheibenrand. Im Kreuzungsbereich der Deckprofile werden zwei mit Dichtungsmasse an der der Verglasung zugewandten Seite belegte Streifen der Trägerfolie übereinandergelegt. Damit es an der Aussenseite der Fassade oder des Daches im Bereich der Ecken, die durch die Deckprofile 24 und 29 gebildet werden, nicht zu Wasserstauungen kommt, wird zwi-schen den Deckprofilen 29, die mit den Sprossenprofilen verschraubt sind und den Deckprofilen 24 ein Ab laufspalt 49 vorgesehen. Im Bereich der Stirnfläche der Deckprofile 25, durch die der Ablauf spalt begrenzt wird, ist zwischen den Dichtungsleisten, die in dem genannten Deckprofile verankert sind,und dem eigentlichen Deckprofil eine tffnung vorhanden, die durch Dichtungsmasse verschlossen werden muss. Bezugszeichen 1 Hauptprofil 2 Sprossenprofil 3 Isolierglasscheibe 4 Deckprofil 5 Dichtungsleiste 6 Aufnahmenut 7 Aufnahmerinne 8 Aufnahmenut 9 Verankerungsnut 10 Dichtungsleiste 11 Dichtungsleiste 12 Verankerungsnut 13 Hohl kammer 14 Unterboden 15 Längsrand 16 Hauptprofil 17 Hohikammer 18 Oberboden 19 Aufnahmenut 20 Aufnahmerinne 21 STeg 22 Schraubnut 23 Befestigungsschraube 24 Deckprofil 25 Verankerungsnut 26 Dichtungsleiste 27 Scheibe 28 Sprossenprofil 29 Deckprofil 30 Hauptkammer 31 Nebenkammer 32 Aufnahmenut 33 Schraubnut 34 Befestigungsschraube 35 Verankerungsnut 36 Dichtungsleiste 37 Aufnahmerinne 38 Boden 39 Boden 40 Längsrand 41 Profilleiste 42 Befestigungsfuss 43 Innenkammer 44 Steg 45 Leiste 46 Wulstrand 47 Trägerfolie 48 Dichtungsleiste 49 Ablaufspalt

Claims: A facade or roof of a metal-glass construction, comprising a metal framework, the frame areas of which are provided with glass panes (27), wherein the metal framework is composed at the building side of main profile members (16) and crossbar profile members (28) extending transversely with respect thereto, and, on the outward side, cover profile members (24) which cover the pane edges and which are screwed to the main profile members (16) or the crossbar profile members (28), the main profile members (16), the crossbar profile members (28) and the cover profile members (24) have anchoring grooves (25, 35) for sealing strips (26, 36, 48) which bear against the pane edges and the main profile members and the crossbar profile members are provided with receiving channels (20, 37) for condensate water and receiving grooves (19, 32) for seepage water and are in the form of hollow chamber profile members, wherein the bottoms (41) of the receiving grooves (32) of the crossbar profile members (28) for the seepage water extend into the region of the receiving grooves (19) of the main profile member (16) for the seepage water and the bottoms (39) of the receiving channels (37) of the crossbar profile members (28) for the condensate water extend into the region of the receiving channels (20) of the main profile members (16) for the condensate water and the bottoms (42) of the anchoring grooves (35) for the sealing strips (36) of the crossbar profile members (28) align with the bottoms (41) of the receiving grooves (32) of the crossbar profile members, characterised in that the crossbar profile members (28) are adapted in the junction region to the main profile members (16) which remain free from notches and stamped-out portions, the outer longitudinal edges of the receiving grooves (19) of the main profile members (16) for the seepage water are formed over the entire length by the anchoring grooves (25) for the sealing strips (26) of the main profile members (16), and the bottoms (42) of the anchoring grooves (35) for the sealing strips (36) and the bottoms (41) of the receiving grooves (32) are supported on the two upper edges of the anchoring grooves (25) of the sealing strips (26) of the main profile members (16), that the structural height of the sealing strips (26) which are fixed to the main profile member (16) is greater than that of the sealing strips (36) of the crossbar profile members (28) and that the sealing strips (26 and 36) bear against a common pane surface. A facade or roof according to claim 1 characterised in that the crossbar profile members (28) have a main chamber (30) which lies beneath the bottom of the receiving channel (37) for the condensate and beneath a secondary chamber (31) which is arranged between the receiving channels (37) for the condensate and the bottom (38) of which is aligned with the bottoms (39) of the receiving channels (37) and the bottom (38) of the secondary chamber as well as the bottoms (39) of the receiving channels for the condensate water bear against the upper longitudinal edge (40) of the receiving channels (20) for the condensate water of the main profile member. A facade or roof according to claim 1 or claim 2 characterised in that in the main profile members (16) the bottoms of the receiving channels (20) for the condensate water and the bottoms of the receiving grooves (19) for the seepage water are aligned with each other and together form the top portion (18) of a hollow chamber (17) of the main profile member. A facade or roof according to one of claims 1 to 3 wherein the receiving grooves (19) of the main profile members for the seepage water are centrally delineated by a limb portion (21) which is in one piece with a screw groove (22) and wherein the crossbar profile members are provided with a screw groove (33) for central delineation of the receiving grooves (32) for the seepage water, characterised in that engaging into the screw grooves (22, 33) of the main and crossbar profile members is a fixing leg (42a) of a profile strip member (41a) of plastics material, which extends over the entire thickness of the insulating glazing. A facade or roof according to claim 4 characterised in that the fixing leg has retaining tongue portions (43) which engage behind internal ribs of the screw groove (22, 33). A facade or roof according to one of the preceding claims characterised in that a drainage gap (49) for water is provided in the junction region between the end face of a cover profile member which is secured to a crossbar profile member and the continuous cover profile member which is screwed to the main profile member. A facade or roof according to one of claims 1 to 6 characterised in that the sealing strips (48) which are secured to the cover profile members bear against a strip portion, corresponding to the width and the length of the cover profile members, of a support foil (47) which is coated with a sealing material on the side which is towards the pane edges. A facade or roof according to claim 6 characterised in that in the region of intersection of the cover profile members, two strip portions of the support foil, which are covered with sealing material at the side towards the glazing, are disposed in superposed relationship. A facade or roof according to claim 6 characterised in that in the region of the drainage gap (49) the opening in the end face of the cover profile member which is screwed to the crossbar profile member is closed by sealing material. A facade or roof according to one of preceding claims 1 to 9 characterised in that provided in the corner region of the sealing strips which meet each other is a sealing corner portion in the form of a shaped member, the sealing strips (26, 36) being connected to the limbs of the sealing corner portion which engage into the anchoring grooves (25, 35).

Inventors: TOENSMANN ARMIN DIPL-ING, TOENSMANN, ARMIN, DIPL.-ING., Tönsmann, Armin, Dipl.-Ing.
Applicants: SCHUECO INT KG, SCHUECO INTERNATIONAL KG
Application year: 1985
Main classification: E04B2
IPC codes: E04D3, E06B7, E04B2