ROOF OR WALL CONSTRUCTION

Abstract: 1. Roof and wall structure comprising lengthwise and transverse members (50, 86, 88, 168), and filling pieces (64, 66, 210, 212), particularly of glass, clamped by covering strips (160, 162, 268, 270) and sealing strips to the members, the transverse members (86, 88, 168) being equipped with bosses (82, 84) at the ends, engaging in mating recesses in the lengthwise members (50), characterized in that between the top of the members (50, 86, 88, 168) and the underside of the filling pieces (64, 66, 210, 212) a vapour barrier (114, 202) is fitted, that in the top of the members (50, 86, 88, 168) grooves (76, 78, 176, 178) are formed for engagement by fixing blocks or dogs (80, 184) securing the covering strips (140, 238), and that the dogs (80, 184) are of plastic having a good heat-insulating characteristic.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Dach- oder Wandkonstruktion, bestehend aus Längs- und Querriegeln und aus über Deckleisten und Dichtleisten an den Riegeln festgeklemmte Füllungen, insbesondere aus Glas, wobei die Querriegel an den Enden mit Zapfen ausgebildet sind, die in entsprechende Ausnehmungen an den Längsriegel eingreifen. Unter Längsriegel werden die vertikal oder geneigt angeordneten Tragelemente verstanden, an welchen die Querriegel, die in der Regel horizontal verlaufen, mit ihren Enden aufliegen. Bei den bekannten Konstruktionen ergeben sich Probleme aus der Kondenswasserbildung insbesondere an den Querriegeln. Die Querriegel weisen im Inneren Kondenswasserrinnen auf, über welche das Kondenswasser in eine Rinne in Längsriegeln eingeleitet werden soll. Diese Rinne in den Längsriegeln dient auch dazu, von aussen eindringendes Wasser insbesondere bei einem Dach aufzunehmen und nach aussen abzuleiten. Die bekannten Konstruktionen weisen eine Vielzahl von Nachteilen auf. Durch den Anschluss der Querriegel an die Längsriegel ist es möglich, dass die warme Innenluft, die eine grosse Wasseraufnahmefähigkeit aufweist, in direkte Verbindung mit den äusseren Deckleisten gelangt. Diese weisen aber in der kalten Jahreszeit eine derartig tiefe Temperatur auf, dass der Wasserdampf der Innenluft gegen die kalten Innenflächen der äusseren Profile kondensiert. Dadurch ist die Möglichkeit der Ausbildung von Eis gegeben, welches infolge seiner Sprengwirkung eine grosse Gefahr für die Konstruktion darstellt. Da die Deckleisten über Schrauben an den Riegeln befestigt sind, kann bei niedrigen Aussentemperaturen ein Wärmetransport von den Riegeln über die Schrauben an die Aussenseite der Deckleisten erfolgen. Dadurch ist ebenfalls die Ausbildung von Kondenswasser an den tragenden Riegeln wahrscheinlich. Wenn die Konstruktion bei bogenförmig bzw. tonnen- oder kuppelförmig ausgebildeten Dächern eingesetzt wird, an denen plane Füllungen angeordnet sind, müssen die Längsriegel in Form von Polygonzügen aus einer Anzahl gerader Teile zusammengesetzt werden. Hieraus ergibt sich eine grosse Anzahl von Stoss-, Montage- und Dehnungsfugen. Es ist sehr problematisch, diese Fugen, und insbesondere die Dehnungsfugen'über lange Zeiträume dicht zu halten. Das Problem der Dehnungsfugen entsteht auch bei grossflächigen Dächern oder Wänden, bei denen ebenfalls Montage- und Dehnungsfugen erforderlich sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemässe Dach- oder Wandkonstruktion derart auszubilden, dass Kondenswasserbildung und die damit verbundenen Probleme insbesondere in dem Konstruktionsraum zwischen den Trag- profilen und den Deckleisten verhindert werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zwischen der Oberseite der Riegel und der Unterseite der Füllungen eine Dampf sperre angeordnet ist. Durch die Anordnung der Dampf sperre wird der problematische Raum zwischen der Oberseite der die Füllungen tragenden Riegel, der Kantenflächen der Füllungen und der Unterseite der Deckleisten völlig gegenüber dem Innenraum mit warmer Luft abgesperrt. Damit wird eine Kondenswasserbildung unter der Deckleiste oder an den Befestigungsschrauben und im Winter eine Eisbildung in diesem Raum verhindert. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die Riegel an den Auflageflächen für die Dampf sperre mit einer Riffelung ausgebildet, so dass eine dauerhafte Dichtung zwischen der Dampf sperre und den Tragprofilen erreicht wird. Die Dampfsperre besteht vorzugsweise aus einem Band aus weichem elastischem Kunststoff. Durch den über die Ränder der Füllungen von den Deckleisten übertragenen Klemmdruck ergibt sich an den Kreuzungspunkten eine innige Verbindung zwischen den Bändern der Dampf sperre. Die Längs- oder Vertikalriegel sind vorzugsweise C-förmig gegebenenfalls in Verbindung mit einem Hohlkastenprofil ausgebildet, so dass die statische Festigkeit gewährleistet ist. Die geriffelten Auflageflächen für die Dampf sperre sind dann an der Aussenseite der Flansche des C-Profils angeordnet. In Weiterbildung der Erfindung sind die Querriegel als Hohlkastenprofile ausgebildet und an der Oberseite sind Wasserführungsrinnen und Auflageflansche für die Füllungen angeformt. Sich an der Aussenseite der Querriegel kondensierendes Wasser wird, da die Querriegel in der Regel nicht exakt horizontal verlaufen, zu den Längs- oder Vertikalriegeln in der Wasserführungsrinne hingeleitet, um von dieser Rinne dann in eine Wasserführungsrinne in den Längsoder Vertikalriegeln zu gelangen. Um dies leichter zu ermöglichen,ist der Boden der Wasserführungsrinnen an den Enden der Querriegel vorzugsweise in Richtung der Wasserführungsrinne in den Längsriegeln abgebogen. Vorzugsweise sind im Inneren der C-förmig ausgebildeten Längsriegel Schenkel in Form von Tropfnasen angeformt, so dass gewährleistet wird, dass von den Querriegeln abtropfendes Wasser in die Wasserrinne in den Längsriegeln eingeleitet wird. Um insbesondere bei bogen-, tonnen- und kuppelförmigen Dächern ein Ableiten des Wassers in den Längs- oder Vertikalriegeln zu gewährleistensist gemäss einer bevorzugten Ausführungsform in den Längsriegeln ein Kunststoffband zur Bildung einer Wasserführungsrinne eingelegt. Durch die Anordnung des sich beispielsweise unter die Tropfnasenschenkel klemmenden Kunststoffbandes wird eine durchgehende Wasserführungsrinne geschaffen, so dass kein Wasser bei den als Polygonzügenausgebildeten Längs- oder Vertikalriegeln an den Stossstellen nach aussen dringen kann. Ausserdem kann sich kein Wasser in den Ecken an den Stössen ansammeln. Die Befestigung der Deckleisten erfolgt vorzugsweise nicht direkt an den Metallprofilen der Längs- und Querriegel, sondern an der Oberseite sind Nuten für den Eingriff von Befestigungsklötzen oder-knaggen ausgebildet. Diese ;Befestigungsknaggen bestehen vorzugsweise aus einem Kunststoff mit guter Wärmedämmung und weisen einen mit einem Innengewinde ausgebildeten Mittel zapfen zum Eingriff einer Befestigungsschraube auf. Ferner sind die Knaggen an der Oberseite mit einer Abstufung ausgebildet und die Oberfläche der höheren Stufe ist mit einer Riffelung wie die Oberfläche der Auflageflansche der Längs- und Querriegel ausgebildet, so dass die Dampfsperrenbänder auch mit den Knaggen eine gute Dichtigkeit erbringen. Die Bänder der Dampf sperre sind dazu mit Löchern zur Aufnahme der Mittel zapfen der Knaggen ausgebildet und um die Mittel zapfen werden die Bänder der Dampf sperre festklemmende Klemmringe angeordnet, weiche die Dampf sperre gegen die Riffelung pressen. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die Deckleisten mit abgestuften Durchgangsbohrungen zum Durchgang der Befestigungsschrauben und zur Aufnahme der Köpfe der Befestigungsschrauben ausgebildet. Unter den Schraubenköpfen sind dabei vorzugsweise Dichtringe angeordnet, so dass eine trockene Dichtung zwischen Deckleisten und Schrauben ausgebildet wird. In Weiterbildung der Erfindung sind die Riegel an den Ober seiten und die Deckleisten an den Unterseiten mit Rippen ausgebildet und die an den Füllungen anliegenden Dichtleisten sind mit Nuten versehen, so dass ein unverruckbarer Halt der Dichtleisten an den Riegeln gewährleistet ist. Die Dichtleisten bestehen vorzugsweise aus Neopren und sind an den Ecken zu Rahmen zusammenvulkanisiert. Wenn die Dichtleisten in Form von durchgehenden Bändern an den Längsoder Vertikalriegeln und aufstossenden Bandabschnitten auf den Quer- oder Horizontalriegeln ausgebildet sind, greifen die Enden der auf den Querriegeln angeordneten Dichtleisten vorzugsweise in Ausnehmungen an den an den Längsrieueln angeordneten Dichtleisten ein, so dass die Deckleisten an den Kreuzungspunkten eine Abdichtung der Dichtleisten auf den Längs- und Querriegeln erbringen. Die erfindungsgemässe Konstruktion ist insbesondere geeignet für Glasdächer, Glaskuppeln, Glaslaternen, Oberlichtverglasungen und Vertikalverglasungen, wobei die Längs- bzw. Vertikal- und die Quer- bzw. Horizontalriegel aus stranggepressten Metallprofilen und die Füllungen aus Isolierverglasung bestehen. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Abschnitt eines bogenförmigen Glasdaches, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung Pfeil II von Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch einen Vertikal- oder geneigt angeordneten Längsriegel und Fig. 4 einen Schnitt durch einen horizontal verlaufenden Querriegel. Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch ein bogenförmiges Glasdach 10. Ein Längs- oder Vertikalriegel 12 ist in Form eines Polygonzuges aus Segmenten 14, 16, 18, 20, 22 zusammengesetzt. Auf dem Vertikalriegel 16 sind Quer- oder Horizontalriegel 26, 28, 30, 32, 34 und 36 abgestützt. Auf den Längs- und Horizontalriegeln aufgelegt und über Deckleisten eingespannt sind Füllungen 38, 40, 42, 44 und 46, die aus Isolierverglasung bestehen. Den unteren Abschluss des Daches bildet ein Mauerstreifen 48. Die konstruktive Ausbildung der Längs- und Querriegel sowie die Verbindung der Füllungen mit diesen Tragelementen ist aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich. Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Längs- oder Vertikalriegel 50. Der Längsriegel 50 besteht aus einem Strang pressprofil beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung und weist einen hohlkastenförmigen Abschnitt 52 auf, an welchem ein im Querschnitt C-förmiger Abschnitt 54 angeformt ist. Die Enden der C-Schenkel 56 bzw. 58 sind nach innen gebogen und bilden Auf lagerflansche 60 und 62 für Füllungen 64 und 66, die in Form von Isolierverglasungen ausgebildet sind. An den Flanschen 60 und 62 sind Rippen 68 und 70 angeformt und die Flächen der Flansche bis zu den Rippen 68 und 70 sind mit Riffelungen 72 bzw. 74 ausgebildet. Die Flansche 60 und 72 bilden zusammen mit an den Innenseiten der Schenkel 56 und 58 angeformten kurzen Stegen 76 bzw. 78 Führungsnuten, in welche Befestigungsklötze oder -kneggen 80 eingeschoben sind. Der Längsriegel 50 ist im oberen Bereich der C-Schenkel 56 und 58 mit Ausnehmungen versehen, in welche Zapfen 82 bzw. 84 von Quer- oder Horizontalriegeln 86 bzw. 88 eingreifen und auf den Längsriegeln auf liegen. Wie genauer aus Fig. 4 zu ersehen ist, sind die Querriegel 68, 88 mit Wasserführungsrinnen 90 bzw. 92 ausgebildet. Damit in den Wasserrinnen 90 und 92 geführtes Wasser in den Innenraum des C-förmigen Abschnittes 54 des Längs- oder Vertikalriegels 50 hineingelangen kann, ist das Ende 94 des Bodens der Wasserführungsrinne 90 und das Ende 96 des Bodens der Wasserführungsrinne 92 abgebogen, so dass eine Tropfnase ausgebildet wird. Im Inneren an den Schenkeln 56 und 58 sind abgewinkelte Schenkel 98 bzw. 100 angeformt, die zum einen eine Einleitung des Wassers aus den Querriegeln in die Längs- oder Vertikal riegel gewährleisten und zum anderen als Widerlager für die Enden eines Bandes 102 dienen, welches in den C-förmigen Abschnitt 54 des Längs- oder Vertikalriegels 50 eingesetzt ist und dort eine in dem Längsriegel durchgehende Wasserführungsrinne bildet. Das Band 102 besteht aus einem elastischen Kunststoffmaterial. Auf der Oberseite der Flansche 60 bzw. 62 sind Dichtleisten 104 bzw. 106 aufgelegt. Die Dichtleisten 104 und 106 sind mit Nuten ausgebildet, um die Rippen 68 und 70 aufnehmen zu können. Die Befestigungsklötze oder -knaggen 80 weisen einen Mittelzapfen 108 auf, in welchem ein Innengewinde 110 ausgebildet ist. Um den Mittel zapfen 108 herum ist eine Stufe 112 ausgebildet, welche eine Höhe aufweist, dass bei eingesetzter KnSge die Rändelung 72 bzw. 74 auf den Flanschen 60 bzw. 62 eine Fortsetzung bis zu dem Mittelzapfen 108 hin findet. Die Stufenfläche 112 ist ebenfalls mit einer Rändelung ausgebildet. Auf den Rändelbereichen der Flansche ist eine Dampfsperre 114 aus einem Band aus einem weichen elastischen Kunststoff aufgelegt Auf die Rändelung 72 bzw. 74 wird die Dampf sperre durch die Dichtleisten 104 bzw. 106 aufgedrückt, so dass eine dampfdichte Verbindung geschaffen wird. Das Band 114 ist mit Durchgangsöffnungen 116 ausgebildet, um den Mittel zapfen 108 der Knagge 80 hindurchtreten zu lassen. Das Band 114 wird um den Mittel zapfen 108 herum über einen Klemmring 118 auf die geriffelte Fläche der Stufe 112 gepresst. Auf den Dichtleisten 104 und 106 liegen die Ränder der als Isolierverglasung ausgebildeten Füllungen 64 und 66. Die Füllungen 64 und 66 bestehen aus Scheiben 120 und 122 bzw. 124 und 126, die über rundumlaufende Abstandshalter 128 bzw. 130 miteinander verbunden sind. Auf der Oberseite der Scheibe 122 liegt im Randbereich eine Dichtleiste 132 und auf der Oberseite der Scheibe 126 im Randbereich eine Dichtleiste 134 auf. Die Dichtleiste 132 ist mit einer Nut 136 und die Dichtleiste 134 mit einer Nut 138 ausgebildet. Der Aufbau aus unteren Dichtleisten, Füllung und oberen Dicht leisten wird über eine Deckleiste 140 auf die Tragprofile (Längs- oder Vertikalriegel und Quer- oder Horizontalriegel) 50 bzw. 86 und 88 aufgepresst. Die Deckleiste 140 ist dazu mit abgestuften Durchgangsbohrungen 142 versehen. Durch die Durchgangsbohrungen 142 sind Schrauben 144 geführt, welche in das Innengewinde 110 der Befestigungsknacke 80 eingeschraubt sind. Um eine Abdichtung zu erbringen ist unter den Schraubenkopf 145 ein Dichtring 146 eingelegt, der in dem konischen Bereich 148 der Durchgangsbohrung 142 abdichtend zusammengepresst wird. Der Schraubenkopf 145 ist vorzugsweise mit einer Sechskantausnehmung 150 für den Eingriff eines Inbusschlüssels aus gebildet. Aus Fig. 3 sind noch auf den Querriegeln 86 und 88 aufliegende Dichtleisten 152 und 154, auf den Oberseiten der Scheiben 122 bzw. 126 aufliegende Dichtleisten 156 bzw. 158 und den Aufbau aus Dichtleisten und Füllungen an den Querriegeln festspannende Deck leisten 160 und 162 ersichtlich. Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch einen Quer- oder Horizontalriegel 168. Der Horizontal riegel 168 ist als stranggepresstes Hohlkastenprofil 170 ausgebildet. An der Befestigungsseite für die Füllungen sind Schenkel 172 bzw. 174 angeformt, welche jeweils dreifach abgewinkelt sind, um Nuten 176 und 178 zu bilden. An den Enden der Schenkel 172 bzw. 174 sind Querschenkel 180 bzw. 182 ausgebildet, welche Auflagerflächen für die Füllungen bilden. Die Nuten 176 und 178 dienen der Aufnahme und dem Halt von Befestigungsklötzen oder -knaggen 184. Diese Knaggen 184 sind wie die Knaggen 80 aus einem wärmedämmenden Kunststoffmaterial ausgebildet. Sie sind mit einem Mittel zapfen 186 und einer Abstufung 188 versehen. In dem Mittel zapfen 186 ist eine Durchgangsbohrung 190 mit einem Innengewinde ausgebildet. Die Oberfläche der Stufe 188 ist mit einer Riffelung 192 versehen. An den Schenkeln 180 und 182 sind Rippen 194 bzw. 196 ausgebildet. Die von den Rippen 194 und 196 ausgehenden, zum Inneren gerichteten Flächen der Schenkel 180 und 182 sind mit Riffelungen 198 bzw. 200 versehen. Auf den geriffelten Flächen 198 und 200 und der geriffelten Fläche 192 der Abstufung der Knagge 184 ist eine Dampfsperre 202 in Form eines elastischen Kunststoffbandes aufgelegt. Um den Mittel zapfen 186 der Knagge 184 herum wird die Dampf sperre 202 über einen Klemmring 204 gehalten. Die Dampf sperre 202 wird auf die geriffelten Flächen über Dichtleisten 206 und 208 aufgepresst. Die Dichtleisten 206 und 208 sind zur Aufnahme der Rippen 194 und 196 mit entsprechenden Nuten ausgebildet. Auf den Dichtleisten 206 und 208 liegen die Ränder von Füllungen 210 bzw. 212. Die Füllungen 210 und 212 sind als Isolierverglasungen mit Scheiben 214 und 216 bzw. 218 und 220 ausgebildet. Die Scheiben 214 und 216 werden von einem umlaufenden Abstands halter 222 und die Scheiben 218 und 220 von einem umlaufenden Abstandshalter 224 miteinander verbunden. Auf der Oberseite der Scheibe 216 ist eine Dichtleiste 226 und auf der Oberseite der Scheibe 220 eine Dichtleiste 228 angeordnet. In in den Dichtleisten 226 bzw. 228 ausgebildeten Nuten 230 bzw. 232 greifen Rippen 234 bzw. 236 ein, die an der Unterseite einer Deckleiste 238 ausgebildet sind. Die Deckleiste 238 wird über eine Schraube 240, die in die Durchgangsbohrung 190 in dem Befestigungsklotz 184 eingeschraubt ist, festgehalten, wobei die Anordnungen aus Dichtleisten und Füllungen gegen die Auflagerflansche des Quer- oder Horizontalriegels gepresst werden. Gleichzeitig damit wird die Dampf sperre 202 auf die Riffelungen aufgepresst, so dass eine dampfdichte Verbindung erbracht wird. Die Deckleiste 238 ist mit einer abgestuften Durchgangsbohrung 242 ausgebildet, in welcher ein Dichtring 244 von dem Schraubenkopf 246 zusammengepresst wird, so dass eine trockene Dichtung erfolgt und kein Wasser von der Aussenseite der Deckleiste in den Konstruktionsraum gelangen kann, der von den Kanten der Füllungen 210 und 212, der Oberseite der Dampf sperre 202 und der Unterseite der Deckleiste 238 eingeschlossen wird. Durch die dichte Anordnung der Dampf sperre 202 wird ebenfalls verhindert, dass warme, Feuchtigkeit aufweisende Luft aus dem Rauminneren in diesen Konstruktionsraum eintreten kann. Eine Kondenswasserbildung und in der kalten Jahreszeit eine Eisbildung in diesem Raum mit den damit verbundenen Problemen ist somit ausgeschaltet. An dem Hohlkastenprofil 170 des Querriegels 168 sind Schenkel 250 und 252 angeformt, die zusammen. mit den Schenkeln 172 und 174 Wasserführungsrinnen 254 bzw. 256 bilden. Wie anhand Fig. 3 geschildert, ist jeweils der Boden der Wasserführungsrinne 252 bzw. 254 in das Innere des C-förmig ausgebildeten Bereichs der Längs- oder Vertikalriegel geführt, so dass sich an den Aussenseiten der Quer- oder Horizontalriegel oder Tragprofile ansammelndes Wasser in die Vertikaloder Längsriegel eingeleitet wird, um in diesen Riegeln geführt und abgeleitet zu werden. Aus Fig. 4 sind ferner noch zu ersehen die auf nicht dargestellten Längs- oder Vertikalriegeln aufliegenden Dichtleisten 260 und 262, parallel dazu auf den Glasscheiben 216 bzw. 220 aufliegende Dichtleisten 264 und 266 sowie an den Längs- oder Vertikalriegeln befestigte Deckleisten 268 und 270. Die Dichtleisten 104 und 152, 132 und 156, 106 und 154, 134 und 158 sowie 206 und 260, 226 und 264, 208 und 262 und 228 und 266 sind vorzugsweise als Rahmen ausgebildet, d.h. an den Ecken zusammenvulkanisiert.

Claims: Patentansprüche Dach- und Wandkonstruktion 1. Dach- oder Wandkonstruktion, bestehend aus Längs- und Querriegeln und aus über Deckleisten und Dichtleisten an den Riegeln festgeklemmten Füllungen insbesondere aus Glas, wobei die Querriegel an den Enden mit Zapfen ausgebildet sind, die in entsprechende Ausnehmungen an den Längsriegeln eingreifen, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen der Oberseite der Riegel (50, 86, 88, 168) und der Unterseite der Füllungen (64, 66, 210, 212) eine Dampfsperre (114, 202) angeordnet ist. 2. Dach- oder Wandkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Riegel (50, 86, 88, 168) an der Auflagefläche für die Dampfsperre (114, 202) mit einer Riffelung (72, 74, 198, 200) ausgebildet sind, und dass die Dampfsperre (114, 202) aus einem Band aus weichem elastischem Kunststoff besteht. 3. Dach- oder Wandkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Längs oder Vertikalriegel (50) C-förmig (54) ggf. in Ver bindung mit einem Hohlkastenprofil (52) ausgebildet sind und/oder dass die Querriegel (86, 88, 168) als Hohlkastenprofil (170) ausgebildet sind und dass an der Oberseite Wasserführungsrinnen (254, 256) und Auflage flansche (180, 182) für die Füllungen (210, 212) an geformt sind. 4. Dach- oder Wandkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass in den Längs- oder Vertikalriegeln (50) ein Kunststoff band (102) zur Bildung einer Wasserführungsrinne einge legt ist. 5. Dach- oder Wandkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass an den Oberseiten der Riegel (50, 86, 88, 168) Nuten für den Eingriff von Befestigungsklötzen oder -knaggen (80, 184) zur Befestigung der Deckleisten (140, 238) ausgebildet sind, und dass die Knaggen (80, 184) aus einem Kunststoff mit guter Wärmedämmung bestehen. 6. Dach- oder Wandkonstruktion nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Knaggen (80, 184) einen mit einem Innengewinde ausgebildeten Mittel zapfen (108, 186) aufweisen, und dass die Knaggen (80, 184) an der Oberseite mit einer Abstufung (112, 198) ausge bildet sind, und dass die Oberfläche der Stufe mit einer Riffelung (116, 192) versehen ist. 7. Dach- oder Wandkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die als Dampf sperre wirkenden Bänder (114, 202) mit Löchern zur Aufnahme der Mittelzapfen (108, 186) der Knaggen (80, 184) ausgebildet sind, und dass um die Mittel zapfen die Bänder festklemmende Klemmringe (118, 204) angeordnet sind. 8. Dach- oder Wandkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Deckleisten (140, 238) abgestufte Durchgangs bohrungen (142, 242) zum Durchgang der Befestigungs schrauben (144, 240) und zur Aufnahme deren Köpfe (145, 246) aufweisen, und dass unter den Schrauben köpfen Dichtringe (146, 244) angeordnet sind. 9. Dach- oder Wandkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Riegel (50, 86, 88, 168) an den Auflagerflächen und die Deckleisten (140, 238) an den Unterseiten mit Rippen (68, 70; 194;196; 234,236)und die an den Füllungen anliegenden Dichtleisten (104, 106, 132, 134, 206, 208, 226, 228) mit Nuten ausgebildet sind. 10. Dach- oder Wandkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Dichtleisten aus Neopren bestehen und zu Rahmen zusammenvulkanisiert sind.

Inventors: LUNDGREN, BENGT
Applicants: JOSEF GARTNER & CO.
Application year: 1985
Main classification: E04D3
IPC codes: E04B2, E06B7, E04D3