FLOOR COVERING HAVING A WEAR LAYER AND A BACKING OF FLEXIBLE FOAM WITH ON THE FREE SIDE OF THE BACKING A NET-LIKE FILM OF SYNTHETIC MATERIAL, AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE

Abstract: 1. Floor covering (14) with a wearing layer on its upper face and a soft foam backing on its underside, on the opposite side of which, furthest from the wearing layer, there is arranged a net-shaped synthetic resin foil (2), the floor covering (14) being capable of adhering to a substrate, characterized in that the synthetic resin foil (2) is a foil provided with regularly distributed slits (1), and capable of adhering at the softening temperature and of being shrunk with the formation of openings (3) from the slits (1).

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Bodenbelag gemäss Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zur Herstellung desselben. Bodenbeläge, -insbesondere Teppiche, mit einer oberseitigen Nutzschicht weisen teilweise einen unterseitigen, weichen Schaumrücken auf, durch den der Begehkomfort verbessert werden kann. Solche Bodenbeläge können mit geeigneten Klebstoffen auf einer Unterlage festgeklebt werden, wodurch ein Verrutschen des Bodenbelages auch dann verhindert wird, wenn er im Arbeits- oder Sportbereich benutzt wird. Soll ein solcher aufgeklebter, mit einem Schaumrucken versehener Bodenbelag von dem Untergrund wieder entfernt werden, so spaltet sich der Schaumrücken auf, was nicht nur nachteilig für die weitere Verwendung des Bodenbelages ist, sondern darüber hinaus auch noch ein Entfernen der Schaumreste vom Untergrund erfordert (textil praxis international 1S81, Dezember, Seiten 1321 - 1324). Aus dem DE-U-7.904.078 ist nun ein gattungsgemässer Bodenbelag bekannt, der eine oberseitige Nutzschicht, z. B. aus einem Flor, einem Gewebe, Gewirke oder dergleichen, und einen unterseitigen, weichen Schaumrücken aufweist. Auf der Schaumunterseite ist dort ein mit einem dauerelastischen Klebstoff getranktes oder beschichtetes Netzwerk oder dergleichen angeklebt, das auf seiner freien Unterseite mittels einer abziehbaren Kunststoffolie unter lösbarer Klebverbindung abgedeckt ist. Dieses Netzwerk kann aus einer beidseitigen mit einem dauerelastischen Klebstoff beschichteten, in sich unterbrochenen Kunststoffolie gebildet sein. Wird die unterseitige, geschlossene Kunststoffolie von der Klebefläche des Netzwerkes abgezogen, so kann der Bodenbelag auf dem Untergrund festgeklebt werden. Dieser Bodenbelag kann jedoch such in der Art verwendet werden, dass die den Klebstoff abdeckende Kunststoffolie an dem Bodenbelag verbleibt und eine Verklebung des Letzteren mit dem Untergrund nicht erfolgt. 3e nachdem, welcher Art dieser Untergrund ist, kann der nicht verklebte Teppich gegenüber deni Untergrund sehr leicht verrutschen, da die geschlossene abdeckende Kunststoffolie gegenüber dem Klebstoff dehäsiv sein muss und deswegen auf einen glatten Untergrund, wie z.B. PVC, gleiten kann. @ wird eiii solcher bekannter bodenbelag nach Abziehen der abueckenden Xunststoffolie mit einem Untergrund mittels des in dem Netzwerk enthaltenden Klebstoffes verklebt. und soll ein solcher Bodenbelag wieder entfernt werden, so kann es je nach Untergrund vorkommen, dass das Klebstoffgetränkte Netzwerk einerseits an dem Untergrund haften bleibt und andererseits auch an dem Schaum rücken haftet, wodurch auch hier ein Aufspalten des Schaumrückens erfolgt. Ausgehend von der Überlegung, das heutzutage das Verkleben von Bodenbelägen mit einem Untergrund mittels eines auf den Untergrund auf getragenen Klebstoffes selbst von Heimwerkern worgenommen werden kann, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemässen Bodenbelag zu schaffen, der auch dann. wenn er mittels eines gesonderten Klebers mit einem Untergrund verbunden wird, ohne Zerstörung des Bodenbelages und ohne Hinterlassung von Schaumresten von diesen Untergrund entfernt werden kann. Darüber hinaus soll dieser Bodenbelag gegenüber bestimmten Untergrunsmaterialien auch eine eigene durch den Schaumrucken mitbestimmte Haftung aufweisen. Diese Aufgabe -wird durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäss wird als Kunststoffolie eine mit regelmässig verteilt angeordnete Schlitzen versehene, bei der Erweichungstemperatur klebfähige und unter Bildung von Öffnungen aus den Schlitzen sthrumpffahige Folie verwendet. Eine solche schrumpffä- hige Schlitzfolie wird auf ihre Erweichungstemperatur erwärmt und spätestens bei Erreichen der Erweichungstemperatur mit der freien Rückseite des Schaumrückens des Bodenbelages in Kontakt gebracht. Beim Schrumpfen MIden- sich aus den Schlitzen oeffnungen. Da diese Folie bei ihrer Erweichungstemperatur klebfähig ist, kann sie während bzw. unmittelbar nach dem Schrumpfvorgang nlit dem insbesonuere glatten Schaumrücken unlösbar verbunden werden. Die geschrumpfte Folie bildet ein Netzwerk, wobei zwischen den Stegen des Netzwerkes der Schaumrücken des Bodenbelages nicht von der Folie bedeckt wird. Wird ein solcher Bodenbelag auf einen Untergrund gelegt, so liegt der Schaumrücken teilweise direkt auf dem Untergrund, wodurch ein Anhaften desselben auf dem Unter grund ergibt werden kann, zun. Teil ist zwischen dem Schaum- rücken - im Bereich der Stege des Netzwerkes - und dem Untergrund die Kunststoffolie angeordnet. Der erfindungsgernässe Bodenbelag weist sorllit gegenüber dem Bodenbelag gemäss DE-U-7.904,078 weder zwischen dem Netzwerk und dem Schaumrücken, noch auf der freien Seite des Netzwerkes einen Kleber auf. nin solcher Bodenbelag kann nun auch mittels eines zwischen dem Untergrund und deni Bodenbelag angeordneten, 2.ss. streichfa higen Klebers ITsit dem Untergrund verbunden werden. Ist die das Netzwerk bildende Kunststoffolie auf einen gegenüber den Kleber dehäsiven Kunststoff hergestellt, so erfolgt eine Verklebung des Bodenbelages nur- im Bereich der Öffnungen des Netzwerkes, während ins Dereich der Stege des Netzwerkes eine Verklebung des Bodenbelages mit dem Untergrund nicht erfolgt. Soll nun ein solcher Art festgeklebter Bodenbelag von dem Untergrund entfernt werden, so kann der Bodenbelag zusamnien mit der an dem Schaumrücken klebenden Kunststoffolie von deni Untergrund abgezo gen werden, da das Netzwerk selbst nur gegenüber dem Schaum- rücken verklebt ist, an dem es auch beim Abziehen des Bodenbelages verbleibt. Da der Schaumrücken durch die Öffnungen im Netzwerk der Kunststoffolie nur punktformig mit dem Untergrund verklebt ist, wird der Schaumrücken beim Abziehen des Bodenbelages vom Untergrund auch nur im Bereich dieser punktförmigen Klebestellen beschädigt. Während selbst bei nicht mit einem Untergrund verklebten, einen Schaumrücken aufweisenden Bodenbelägen, die an ihrer Unterseite kein eingangs beschriebenes Netzwerk aufweisen, der Schaumrücken beiir Abziehen des Bodenbelages grossflachig zerstört wird, wenn er nur punktförmig an den Untergrund haftet und der Schaumrücken bei einem Bodenbelag gemäss dem DE-U-7.904.078 dann vollflächig zerstört wird, wenn die ilaftung des Netzwerkes an dern Untergrund zu gross ist, kann der erfindungsgemässe Bodenbelag ohne wesentliche Beschädigungen des Schaumrückens selbst dann abgezogen werden, wenn eine besonders feste Verklebung zwischen dem Schaumrücken und dem Untergrund eingetreten ist, da ein Abtrennen eines Teils des Schaumruckens nur punktförmig, nämlich nur in den Öffnungen der Folie auftreten kann. l',-eitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus im Folgenden anhand der Zeiclmung beschiiebenen Ausführungs- beispielen. Es zeigt Figur 1 eine Schlitzfolie nlit einzelnen, geraden Schlitzen, bei der die durch die Schrumpftng entstehenden Öffnungen angedeutet sind, Figur 2 einen Schnitt durch die geschlitzte Folie gemäss Figur 1, Figur 3 einen Schnitt durch die geschrumpfte Folie gemäss Figur 1. Figur 4 eine Schlitzfolie mit geraden Schlitzen, die einen grosseren Abstand von Reihe zu Reihe aufweisen, Figur 5 die Anordnung einer Vorrichtung, die nach deni erfin dungsgemässen Verfahren arbeitet. Figur 6 ein durch Schrumpfung entstandenes Netz, dass auf die freie Seite eines Schaumrückens eines Bodenbelages ka schwert ist, und Figur 7 einen erfindungsgemässen Bodenbelag im Schnitt. Figur X zeigt eine mit Schlitzen 1 versehene Klebefolie 2, wobei einzelne, gerade Schlitze 1 reihenweise derart angeordnet sind, dass sich die Schlitze von Reihe zu Reihe uberlappen. Bei dieser Schlitzung beträgt der Abstand der Schlitze 1 in einer Reihe, sowie der Abstand von Reihe zu Reihe jeweils etwa die Hälfte der Länge des Schlitzes 1. Wenn eine derart geschlitzte Klebefolie 2 dem Schrumpfungsprozess unterworfen wird, dann entstehen im wesentlichen die gestrichelt gezeichneten Öffnungen 3, zwischen denen Stege 4 stehen bleiben, die jeweils ein waben farmlges Sechseck bilden. Die entstandenen Netzknoten sind mit 5 bezeichnet. Figur 2 zeigt., wie die in Figur 1 geschlitzt dargestellte Folie 2 im Schnitt aussieht. Nach der Schrumpfung ergibt sich dann eine Struktur, die im Schnitt in Figur 3 dargestellt ist. Es ist ersichtlich, dass das entstandene Netz E an Dicke erheblich gegenuber der in Figur 2 dargestellten Folie 2 zugenommen hat. Insbesondere sind relativ dicke Stege entstanden, die dem Netz @ eine hohe Weiterreissfestigkeit geben. Figur 4 zeigt nochmals eine Klebefolie 2, deren Schlitze einen grösseren Abstand von Reihe zu Reihe aufweisen, als die Schlitze gemäss Figur 1. In Figur 5 ist nun das Prinzip einer Maschine zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens dargestellt. Bei dieser In maschine wird mittels der beiden Zuführungswalzen 9 und 10 eine geschlitzte Schrumpfbahn 11 in Pfeilrichtung zugeführt, die dann von den beiden Tragwalzen 12 und 13 so abgestützt wird, dass sich zwischen diesen beiden Tragwalzen ein Stück frei hängender Schrumpfbahn 11 ergibt. Über diesem Stück freihängender Schrumpfbahn 11 ist ein Jnfrarotstrahler 15 mit einem Reflelctor 1C angebracht, der dieses freihängende Stück so weit erwärmt, dass die Schrumpfung eintritt. Eine Bodenbelagsbahn 14, auf die nun dieses Netzwerk 11 aufgebracht werden soll, wird hier unterhalb der Tragwalze 12 so zugeführt, dass sie auf der Tragwalze 13, aber unterhalb des noch mit Erweichungstemperatur geführten Netzwerkes 11 geführt wird. Die von der Tragwalze 13 weitertransportierte, nun mit dem Netzwerk 6 verklebte Bodenbelagsbahn 14 gelangt dann zwischen die beiden Abführungswalze 17 und 18, die fur den Abtransport der fertigen Bodenbelagsbahn 14 sorgen. Weitere Vorrichtungen, mit denen das Verfahren durchgefuhrt werden kann, sind in der DE-A-3.004.332 beschrieben. Durch die in dieser DE-A-3.004.332 beschriebenen Vorrichtungen wird die schrumpfende Schlitzfolie auf den Schaumrücken des Bodenbelages gepresst, wodurch sich eine besonders feste Verbindung zwischen dem Netzwerk und dem Schaumrücken ergibt. nie zweite, in der DE-A-3.004.332 beschriebene und mit der Klebeschicht zu verbindenden Bahn wird bei dem Verfahren zur Herstellung des obenbeschriebenen Bodenbelages selbstverständlich nicht mehr aufgebracht. Die zu schrumpfende Kunststoffolie kann aus einem Polyäthylen (PE), Äthylenvin ylacetat (EVA) oder EVA-Kopolymer, Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyurethan (PU), Polyester (PEST) oder einem anderen geeigneten thermoplastischen Material bestehen oder dieses enthalten, welches im thermoplastischen Zustand, d.h. bei seiner Erweichungstemperatur, mit den Schaum rucken verklebt werden kann. Insbesondere ist hier eine Polyolefinfolie verwendbar, da diese bei Raumtemperatur besonders dehäsiv ist. Weitere Einzelheiten einer solchen Klebefolie sind auch in der CH-A-515.109 beschrieben. Danach kann eine solche geschlitzte Folie z.B. Schlitze mit einer Schlitzlänge von 4 mm, einem Schlitzabstand von 2,6 mm und einem Abstand der Schlitzreihen von 1 ourl aufweisen, wobei die Schlitzreihen in Längsrichtung der Folie und damit der Laufbahn des Bodenbelages ausgerichtet sind. Eine Hochdruckpolyäthylenfolie dieser Art erhält dann z.B. durch einen Infrarotstrahler 15 eine Temperatur von 1150C, wobei die Folie zusammen mit dem Bodenbelag mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 25 mimin durch die Vorrichtung geführt wird. Es ergeben sich dann die in Figur 7 ffir das Netzwerk dargestellten wabenformigen Öffnungen S. Die Gesamtfläche dieser Öffnungen 3 entspricht gemäss Figur 6 etwa der Gesamtfläche der verbleibenden Stege und Netzknoten, d.h. die eine liaffte der Rückseite des Bodenbelages wird durch das Netz 11 gebildet, wahrend in der anderen, netzwerkfreien Halfte der Schaumrucken von Aussen zugänglich ist. Die Fläche des auf den Schauntrucken des Bodenbelages 14 geklebten Netzwerkes 11 kann aber auch fast die gesamte Rückseite des Bodenbelages bedecken, sodass z.B. nur 15 - 25 % des Schaumrückens freibleiben. Soll ein solcher Bodenbelag mit einen Untergrund verklebt werden. so wird zuerst der Untergrund mit einen Kleber bestrichen, woraufhin dann der Bodenbelag mit seiner das Netzwerk 11 aufweisenden Seite auf dieser Kleberschicht ausgerollt und an gedruckt werden kann. Soll dieser angeklebte Bodenbelag wieder von den Untergrund entfernt- werden, so wird er zusammen mit dem Netzwerk von der Klebstoffschicht wieder abgezogen, wobei das Abziehen insbesondere dann erleichtert wird, wenn zwischen dem Netzwerk und der Kleberschicht keine Adhäsion stattgefunden hat. Die Rückseite des Schaumrückens wird dabei durch das Netzwerk verstarkt, so dass auch dann, wenn dieser Schaumriicken punkt formig mit dem Untergrund verklebt ist, ein weiteres Reissen des Schaumrückens nicht passieren kann. Durch diese Verfestigung kann der Schaumrücken auch billiger hergestellt werden, d.h. es können in das Schaummaterial preisgünstige Füllstoffe in grösseren Mengen beigegeben werden, als bisher. Ein solcher Bodenbelag kann nun auch dadurch auf einem Untergrund verklebt werden, dass auf die das Netzwerk 11 enthaltende Rückseite des Bodenbelages ein Kleber aufgetragen wird. der mittels einer Rakel so verteilt wird, dass dieser Kleber im wesentlichen nur in den Öffnungen 3 des Netzwerkes und damit auf dem Schaumröcken selbst angeordnet ist, WShrend die freie Fläche des Netzwerkes 11 möglichst kleberfrei sein soll. Dadurch wird erreicht, dass auch der Kleberauftrag auf dem Untergrund flächenm ssig verringert werden kann, wodurch nicht nur Kleberrrlaterial eingespart wird, sondern auch nach dem Abziehen des Bodenbelages weniger Klebstoff auf dem Untergrund verbleibt. Der erfindungsgemässe Bodenbelag eignet sich aber auch dazu, ohne Verkleben auf einen glatten Untergrund verlegt zu werden, wobei dann im Bereich der Öffnungen des Netzwerkes zwischen dem Schaumrücken und dem Untergrund eine gewisse Haftung eintritt. Bezugszeichenliste 1 Schlitz z Klebefolie 3 Öffnung 4 Steg 5 Netz knoten 6 Netz 9 Zuführungswalze 10 Zuführungswalze 11 geschlitze Schrumpfbahn 12 Tragwalze 13 Tragwalze 14 Bodenbelagsbahn 15 Infrarotstrahler 16 Reflektor 17 Abführungswalze 18 Abführungswalze

Claims: Patentansprüche 1. Bodenbelag (14) mit einer oberseitigen Nutzschicht und einem unterseitigen, weichen Schaunlrucken, auf dessen der Nutzschicht abgewandten Seite eine netzförmige Kunststoffolie (2) angeordnet ist, wobei der Bodenbelag (14) auf einen Untergrund klebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass als Kunststoffolie (2) eine mit regelmässig verteilt angeordneten Schlitzen (1) verseh-ene, bei der Erweichun gstentperatur klebf ähi ge und unter Bildung von Öffnungen (3) aus den Schlitzen (1) schrumpffähige Folie (2) verwendet wird. 2. Bodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die netzförmige Kunststoffolie (2) aus einem Material besteht, das gegenüber einen aus gehärteten Bodenbelagklebematerial dehäsiv ist. 3. Bodenbelag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beim schrumpfen entstandenen Öffnungen (3) des Netzwer- kes (6) maximal 50 %, vorzugsweise zwischen 15 bis 25 26, der Fläche des Schaumruckens freilassen. 4, Bodenbelag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffolie (2) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht. 5. Verfahren zur Herstellung eines Bodenbelages nach einem der vorhergehenden Anspruche. dadurch gekennzeichnet, dass eine schrumpffähige mit Schlitzen versehene thermoplastische Kunststoffolie auf ihre Erweichungstemperatur erwärmt wird und schrumpft und spätestens nach dem Schrumpfen im warm klebrigen Zustand mit der freien Rückseite des Schaumrückens des Bodenbelages in Kontakt gebracht wird. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die geschrumpfte, warmklebrige Folie unter Druck mit dem Schaumrücken in Kontakt gebracht wird. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffolie vor dem Erwärmen mit dem Schaumrücken in Kontakt gebracht wird. 8. Anwendung des Bodenbelages nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Bodenbelag tragender Untergrund init einen Kleber bestrichen wird und der Bodenbelag init seiner das Netzwerk aufweisenden Unterseite auf diesen Kleber gelegt und an den Untergrund gedrückt wird, wobei im wesent lichen nur eine Klebeverbindung zwischen dem Schaumrucken und dem Kleber erfolgt. 1. Anwendung des Bodenbelages nach einem der Ansprüche 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite des Bodenbelages mit einem Kleber bestrichen wird, der mittels einer Rakel so auf der Rückseite des Bodenbelages verteilt wird, dass sich der Kleber möglichst nur in des Öffnungen des Netzwerkes befindet, und der Bodenbelag mit seiner das Netzwerk aufweisenden Unterseite auf den Untergrund gelegt und an diesen gedrückt wird, wobei im wesentlichen nur eine Klebeverbindung zwischen dem Untergrund und dem im wesentlichen nur in den Öffnungen des Netzwerkes befindlichen Kleber eriblgt.

Inventors: BREVETEAM S.A.
Applicants: BREVETEAM S.A.
Application year: 1985
Main classification: D06N7
IPC codes: D06N7