DEVICE FOR FIXING THE FIBRE TOW FOR WINDING MACHINES

Abstract: 1. Means for fixing the free end of the fibre strand at the start of the winding of a tubular component part made of fibre-reinforced plastics material on a winding mandrel which is clamped into a winding machine, in which respect the winding machine has a guide mechanism movable to and from parallel to the winding mandrel, for the fibre strand that is to be wound an, characterized in that provided for the reception of the free end (11, 12) of the fibre strand (9) at the start of the winding is a sleeve (10) which is coaxial with the winding mandrel (1) and which is displaceable at least to some extend along one end of the winding mandrel (1) and is rotatable in synchronism with the speed of rotation of the winding mandrel (1).

Description: Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Fixierung des freien Endes des Faserstrangs bei Beginn des Wickelns eines rohrförmigen Bauteils aus faserverstärktem Kunststoff auf einem in eine Wickelmaschine eingespannten Wickeldorn, wobei die Wickelmaschine eine parallel zum Wickeldorn hinund herbewegliche Führungseinrichtung für den aufzuwickelnden Faserstrang aufweist. Die Fixierung des freien Endes des Faserstrangs am Wickeldorn wird nach dem Stand der Technik vor dem Wickeln manuell durchgeführt, und zwar wickelt die Bedienungsperson das freie Ende des Faserstrangs mindestens einmal über Kreuz um den Wickeldorn an einem Ende herum, so dass das freie Endstück des Faserstrangs durch die so abgelegte Windung am Kreuzungspunkt gegen den Wickeldorn gedrückt und dadurch fixiert wird. Diese Art der Fixierung erfordert jedoch bei der serienmässigen Herstellung derartiger Bauteile eine zusätzliche Arbeitskraft. Auch ist sie zeitaufwendig und daher mit einem relativ langen Stillstand der Wickelmaschine bzw. des betreffenden Wickeldorns der Wickelmaschine verbunden. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Wickelmaschine zur serienmässigen Herstellung von rohrförmigen gewickelten Bauteils eine Vorrichtung zu schaffen, mit der der Faserstrang vor dem Wickeln automatisch am Wickeldorn befestigt und nach dem Wickeln vom Wickeldorn abgetrennt wird. Nachstehend ist eine Wickelmaschine mit der erfindungsgemässen Vorrichtung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Darin zeigen: Figur 1 bis 4 schematisch eine Wickelmaschine in der Drauf sicht, und zwar jeweils in einer anderen Be triebsphase der erfindungsgemässen Vorrichtung. Nach der Zeichnung ist ein Wickeldorn 1 in einer Wickelmaschine so gelagert, dass er um seine Längsachse drehbar ist. Mit 2 und 3 sind Teile des Maschinengestells der Wickelmaschine bezeichnet, in denen die Arbeitsspindel 4 bzw. die axial verschiebbare Spannspindel 5 drehbar gelagert sind. Der Wickeldorn 1 ist dabei drehfest mit der Arbeitsspindel 4 verbunden, vorzugsweise über eine Hirtverzahnung. An der Spannspindel 5 ist eine Zentrierspitze vorgesehen (Figur 3), die in eine entsprechende,nicht dargestellte kegelige Zentrierbohrung an diesem Ende des Wickeldorns 1 eingreift. An der Vorderseite der Wickelmaschine ist eine zur Wickeldorndrehachse parallel laufende Schiene 7 angeordnet, auf der ein Schlitten 8 hin und her beweglich gelagert ist, der als Führung für den von einer nicht dargestellten Tränkeinrichtung kommenden Faserstrang 9 dient, wobei der Faserstrang 9 in der Tränkeinrichtung mit Kunstharz, vorzugsweise einem Duroplasten, wie einem Epoxydharz, getränkt worden ist. Weiterhin ist eine Büchse 10 vorgesehen, die koaxial zum Wickeldorn 1 angeordnet ist und zwischen der in Figur 1, 2 und 3 dargestellten Position A und der in Figur 3 gezeigten Position durch eine nicht dargestellte Einrichtung axial verschieblich ist. In der Position A ist dabei die Büchse 10 zumindest teilweise über den benachbarten Endabschnitt des Wickeldorns 1 angeordnet, Während in der Position B die Büchse 10 Milig über der Spannspindel 5 liegt. Die Büchse 10 kann ferner über einen nicht dargestellten Antrieb in Drehbewegung versetzt werden, und zwar auch synchns zur Drehgeschwindigkeit des Wickeldorns 1 bzw. der Arbeitsund Spannspindel 4 und 5. Weiterhin ist die Büchse 10 durch eine entsprechendes nicht dargestelltes Getriebe in einer der Drehrichtung des Wickeldorns 1 entgegengesetzten Richtung drehbar. Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung ist abgesehen vom Betriebsbeginn der Wickelmaschine eine automatische Fixierung des freien Endes des Faserstrangs 9 vor jeder Bauteilwickelung gewährleistet. Dies wird durch die nachstehend geschilderte Arbeitsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung verdeutlicht. Bei Betriebsbeginn, also in der Regel bei Arbeitsbeginn, spannt die betreffende Bedienungsperson einen Wickeldorn 1 zwischen der Arbeitsspindel Rund der Spannspindel 5 in die Witkelmaschine ein. Alsdann legt sie um die Büchse 10, die sich in Position A befindet, das freie Ende des Faserstrangs 9 wenigstens einmal kreuzweise herum, so dass das freie Endstück 11 des Faserstrangs 9 durch die abgelegte Windung 12 am Kreuzungspunkt 13 gegen die Büchse 10 gedrückt und dadurch fixiert wird (Figur 1). Durch seinen harzgetränkten Zustand ist der Faserstrang 9 mit einer derartigen Bindung im allgemeinen an der Büchse 10 ausreichend fixierbar. Alsdann wird der Wickeldorn 1 mit der Arbeitsspindel 4 in Umdrehung versetzt, desgleichen die Büchse 10, und zwar mit der gleichen Drehgeschwindigkeit wie der Wickeldorn 1 bzw. die Arbeitsspindel 4 und die Spannspindel 5. Der Schlitten 8 mit der Faserstrang-Führungseinrichtung, beispielsweise einem Auge, bewegt sich nun von der Büchse 10 weg zum antriebsspindelseitigen Ende des Wickeldorns 1, wie in Figur 2 dargestellt. In der nächsten Phase dreht sich die Büchse 10 in der entgegengesetzten Richtung und wird von dem Wikkeldorn 1 weg in die Position B über der Spannspindel 5 verschoben (Figur 3). Durch das Rückwärtsdrehen der Büchse 10 und die Verschiebung der Büchse 10 von dem Wickeldorn 1 auf die Spannspindel 5 wird die Windung 12 mit dem freien Endabschnitt 11 des Faserstrangs 9 von der Büchse 10 auf den Wickeldorn 1 gewickelte Bei dem in der Zeichnung durch keine spezielle Figur veranschaulichten eigentlichen Wickelvorgang bewegt sich dann der Schlitten 8 mit der Faserstrangfühtungseinrichtung zwi schen zwei vorbestimmten EndLagen hin und her, bis das gewickelte Bauteil 15 vorliegt. Während dieses eigentlichen Wickelvorgangs kann die Büchse 10 stillstehen. Gegen Ende des eigentlichen Wickelvorgangs wird dann die Büchse 10 wieder in die Position A geschoben, in der sie zumindest teilweise über dem benachbarten Ende des Wickeldorns 1 angeordnet ist. Gleichzeitig mit dieser Verschiebung wird die Büchse 10in Synchrondrehung mit dem Wickeldorn 1 versetzt. Mit dem Schlitten 8 bzw. der Faserstrangführungseinrichtung wird nun der Faserstrang 9 zur Büchse 10 geführt und einmal um die Büchse 10 kreuzweise gelegt, wie in Figur 4 veranschaulicht. Um den in Figur 1 dargestellten Ausgangszustand mit kreuzweise gehaltenem Faserstrangenddtück 11 zu erreichen, braucht nun lediglich noch der Faserstrang 9 zwischen der Büchse 10 und dem Wickeldorn 1 durchtrennt zu werden. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die dem Wickeldorn 1 zugewandte Aussenumfangskante 14 der Büchse 10, auf der der Faserstrang 9 liegt, als scharfe Kante ausgebildet wird. Bleibt nämlich dann in der in Figur 4 gezeigten Position die Büches 10 stehen, während der Wikkeldorn 1 weiterdreht, wird der Faserstrang 9 durch diese scharfe Aussenkante 14 durchtrennt. Stattdessen ist es möglich, ein anderes Schneidwerkzeug, beispielsweise ein Messer oder eine Schere vorzusehen, das mit seiner Schneidkante in eine Stellung zwischen der Büchse 10 und dem Wickeldorn 1 bewegbar ist.

Claims: Vorrichtung zur Fixierung des Faserstrangendes bei Wickelmaschinen Patentansprüche 1. Vorrichtung zur Fixierung des freien Endes des Faserstrangs bei Beginn des Wickelns eines rohrförmigen Bauteils aus faserverstärktem Kunststoff auf einem in eine Wickelma schine eingespannten Wickeldorn, wobei die Wickelmaschine eine parallel zum Wickeldorn hin- und herbewegliche Füh rungseinrichtung für den aufzuwickelnden Faserstrang auf weist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme des freien Endes (11, 12) des Faserstrangs (9) bei Beginn des Wickelns eine zum Wickeldorn (1) koaxiale Büchse (10) vorgesehen ist, die zumindest teilweise über ein Ende des Wickeldorns (1) verschiebbar und mit der Drehgeschwindigkeit des Wickel dorns (1) synchron drehbar ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Büchse (10) in beiden Richtungen und synchron zum Wickeldorn (1) drehbar ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Faserstrang-Schneideinrichtung am wickeldorn seitigen Ende der Büchse (10) vorgesehen ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung durch eine scharfe Kante (14) am wickeldornseitigen Ende der Büchse (10) gebildet ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung durch ein radial zur Büchse (10) bewegbares Schneidwerkzeug gebildet wird.

Inventors: SPERBER, FRANZ, WEBER, WALTER
Applicants: MESSERSCHMITT-BOLKOW-BLOHM GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG
Application year: 1984
Main classification: B29C53
IPC codes: B29C53