PROCESS FOR PREPARING A GASEOUS ISOCYANIC ACID-AMMONIA MIXTURE WITH A LOW CYANURIC-ACID CONTENT, AND DEVICE THEREFOR

Abstract: 1. Process for the preparation of an isocyanic acid/ammonia gas mixture having a low cyanuric acid content by heating molten urea, which is blown into a fluidized bed consisting of an inert material, to temperatures of 300 to 480 degrees C in the course of less than 1 second, characterized in that the molten urea is sprayed, into the fluidized bed, 35 to 200 mm above the inlet point of the fluidizing gas, at an outlet velocity of 3 to 15 m/second, parallel to the direction of flow of the fluidizing gas and at a minimum distance of 300 mm from wall surfaces and/or surfaces serving for heat exchange.

Description: Verfahren zur Herstellung eines cyanursäure armen Isocyansäure-Ammoniak-Gasgemisches und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines cyanursäurearmen Isocyansäure-Ammoniak-Gasgemisches durch Erhitzen von geschmolzenem Harnstoff in einer Wirbelschicht aus inertem Material sowie eine Vorrichtung hiezu. Aus der DE-PS 1,204.643 ist bekannt, dass man ein Cyansäure-Ammoniak Gasgemisch, das u. a. als Ausgangsmaterial für die Melaminsynthese dienen kann (AT-PS 256.117), durch thermische Spaltung von in eine Wirbelschicht aus inertem Material eingeblasenem Harnstoff erhalten kann. Dazu ist bereits vorgeschlagen worden, Harnstoff sowohl in fester Form (AT-PS 258.881), als auch in geschmolzener Form (AT-PS 280.316) in die Wirbelschicht einzutragen, wobei die letztgenannte Verfahrensweise bevorzugt ist. Allerdings müssen dabei bestimmte Bedingungen eingehalten werden. Für diese Verfahren ist es nämlich wesentlich, dass die Verdampfung des Harnstoffs rest- und rückstandslos gelingt, da sich sonst Cyanursäure bildet,. die sich fest auf den inerten Teilchen des Wirbelbettes niederschlägt und diese zusammenklebt, was zur Funktionsunfähigkeit der Anlage führt. Um eine einwandfreie Zersetzung des geschmolzenen Harnstoffes auch im grosstechnischen Betrieb, bei dem die Schwierigkeiten der Cyanursäurebildung im vermehrten Masse auftreten zu erreichen, muss der Harnstoff extrem rasch eine Mindesttemperatur von 3200 C erreichen und die Spaltung des Harnstoffes muss ebenso rasch vor sich gehen, damit es nicht zur Bildung von Cyanursäure kommen kann. In der AT-PS 257.621 ist bei einem Verfahren zur Herstellung von Melamin aus Harnstoff in einem Wirbelbett aus hochporösen absorbierenden Feststoffen zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten vorgeschlagen worden, den geschmolzenen Harnstoff mittels vorerhitzten Amoniaks als Sprühgas, das wenigstens Schallgeschwindigkeit besitzt, in den Wirbelschichtreaktor einzutragen. Das Einsprühen des Harnstoffes erfolgt dabei durch eine Düse, die in der Seitenwand eines zylindrischen Reaktors angebracht ist, der am Boden mit Einlassöffnungen und am Deckel mit Auslassöffnungen für das Wirbelgas versehen ist. Der geschmolzene Harnstoff wird also im rechten Winkel zur Strömungsrichtung des Trägergases eingetragen. Die für dieses Verfahren erforderliche hohe Gasge- schwindigkeit bringt aber einerseits einen beträchtlichen Energieaufwand und andererseits einen enormen Abrieb der festen Teilchen in der Wirbelschicht mit sich. In der AT-PS 280.316 wird für ein Verfahren zur Herstellung eines Cyansäure Ammoniak-Gasgemisches aus Harnstoff darauf hingewiesen, dass diese extrem hohe Gasgeschwindigkeit nicht erforderlich ist, wenn man die Versprühung von geschmolzenem Harnstoff so führt, dass die Harnstoffschmelze nicht mit 0 Flächen in Berührung kommt, die unterhalb der Temperatur von 330 C liegen. Gemäss diesem Verfahren wird empfohlen, den geschmolzenen Harnstoff von unten, also parallel zur Strömungsrichtung des Wirbelgases mittels einer Zweistoffdüse in eine Wirbelschicht aus inertem körnigem Material, z. B. Sand einzutragen, wobei das Blasegas, vor allem Ammoniak, konzentrisch um die Austrittsstelle oder knapp vor der Austrittsstelle des geschmolzenen Harnstoffes austritt und so der Harnstoff stets von einem Mantel an Blasegas umgeben ist und jeder Kontakt mit dem Düsenrand ausgeschlossen ist. Um dies zu gewährleisten, wird für jene Variante des Verfahrens, bei der das Blasegas gleichzeitig mit dem geschmolzenen Harnstoff aus der Düse austritt, eine Geschwindigkeit des Blasegases von 40 bis 100 m/sec. vorgeschrieben, während bei jener Variante, bei der das Blasegas vor dem geschmolzenen Harnstoff aus der Düse austritt, bereits eine Gasgeschwindigkeit ab 20 m/sec. genügt, um die störende Cyanursäurebildung zu vermeiden. Auch dieses Verfahren erfordert einen relativ hohen wirtschaftlichen Aufwand. Es hat sich nämlich in der Praxis gezeigt, dass das Blasegas mit höherer Geschwindigkeit aus der Düse austreten muss, als das Gas, das die Wirbelschicht aufrecht erhält, um durch Ausbildung eines Gasmanteis eine wirsa- men Schutz darstellen zu können. Der dazu nötige Druckunterschied von etwa 0,1 bar bedeutet nicht nur einen erhöhten Energiebedarf, sondern bringt ferner mit sich, dass getrennte Zu- und Ableitungen für das Blasegas eine gesonderte Einrichtung zur Erzeugung des höheren Druckes und schliesslich auch Einrichtungen zur Regelung der Geschwindigkeit des Blasegases benötigt werden. Schliesslich zeigte sich, dass trotz der hohen Gasgeschwindigkeit Störungen durch Verkrustung des Ringspaltes der Düse, aus dem das Blasegas austritt, nicht gänzlich zu vermeiden sind. Völlig überraschend hat sich nun gezeigt, dass diese Schwierigkeiten überwunden werden können und die Harnstoffzersetzung zu Isocyansäure und Ammoniak auf weniger aufwendige Weise möglich ist, wenn man den geschmolzenen Harnstoff mit mehr als dem 10-fachen der bisher üblichen Eintragungsgeschwindigkeit, nämlich mit einer Geschwindigkeit von 3 - 15 Sekunde ohne den bisher üblichen Schutzmantel durch ein Blasegas parallel zur Strömungsrichtung des Wirbelgases und oberhalb des Eintritts desselben in das Wirbelbett einträgt, wobei ein gewisser Mindestabstand von Reaktionswänden und/oder von anderen Wärmetauschflächen einzuhalten ist. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach ein Verfahren zur Herstel lung eines cyanursäurearmen Isocyans äure-Ammoni ak-Gasgemisches durch Er hitzen von in eine Wirbelschicht aus inertem Material eingeblasenem, geschmolzenem Harnstoff auf Temperaturen von 300 bis 4800 C innerhalb von weniger als 1 Sekunde, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der geschmolzene Harnstoff 35 bis 200 mm oberhalb der Eintrittsstelle des Wirbel gases mit einer Austrittsgeschwindigkeit von 3 bis 15 Sekunde parallel zur Strömung richtung des Wirbelgases und in einem Mindestabstand von 300 mm von Wandflächen und/oder dem Wärmetausch dienenden Flächen in das Wirbelbett eingedüst wird. Dabei ist eine Austrittsgeschwindigkeit des Harnstoffes von 3,5 - 12 Sekunde besonders bevorzugt. Die Eindüsung des geschmolzenen Harnstoffs erfolgt mittels einer Düse, die an der Bodenplatte des Wirbelschichtreaktors angebracht ist, in der die Eintritts öffnungen für das Wirbelgas angeordnet sind. Der Abstand der Düsenöffnung von der Bodenplatte des Wirbelschichtreaktors und damit von der Eintrittstelle des Wirbel gases beträgt dabei vorzugsweise 45 - 150 mm. Dabei ist die Einhaltung des Mindestabstandes von Wand- oder dem Wärmetausch dienenden Flächen eine der Voraussetzungen für das GeIingen des erfindungsgemässen Verfahrens. Wird der Harnstoff nur an einer Stelle im Reaktor in die Wirbelschicht eingeblasen, hat es sich am günstigsten erwiesen, den Eintragungsort im Mittelpunkt der Bodenfläche des Reaktors anzuordnen. Sind mehrere Eintragungsstellen vorgesehen, so sollen sie gleichmässig über die Bodenfläche des Reaktors unter Beachtung des nötigen Mindestabstandes von den beheizten Flächen verteilt sein. Für die Eintragung des Harnstoffes kann, soferne die Einrichtung vorhanden ist, zwar nach wie vor die bisher übliche Zweistoffdüse Anwendung finden, doch ist es zur Vermeidung der störenden Cyanursäurebildung nicht mehr erforderlich, dass ein Blasegas einer höheren Gasgeschwindigkeit als jenes Gas, das als Trägergas für die Wirbelschicht dient, durch den äusseren Ringspalt der Düse austritt. Es ist gemäss vorliegender Erfindung möglich geworden, durch den Ringspalt Gas mit gleicher Geschwindigkeit wie das Wirbel gas austreten zu lassen, das dann die gleiche Funktion übernimmt wie das Wirbel gas. Getrennte Einrichtungen zur Erzeugung des hoheren Druckes für das Blasegas fallen damit weg. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird auf die Eintragung mittels einer Zweistoffdüse und die Verwendung eines Blasegases jedoch überhaupt verzichtet und der geschmolzene Harnstoff über eine einfache Einstoffdüse in die Wirbelschicht eingebracht. Es hat sich als günstig erwiesen, unmittelbar um die Austrittsstelle des Harnstoffes herum mehr Wirbel gas in den Reaktor eintreten zu lassen, als in den übrigen Bereichen der Bodenplatte des Reaktors, was durch Erhöhung der Fläche der Öffnungen pro Flächeneinheit gegenüber den übrigen Bereichen des Reaktors erzielt wird. Das kann entweder durch grössere Querschnitte der Eintritts öffnungen für das Wirbel gas rund um die Düse, oder durch eine erhöhte Anzahl von Eintrittsöffnungen pro Flächeneinheit für das Wirbel gas bewerkstelligt werden. Es können aber auch die Gaseintrittsöffnungen in Düsennähe so konstruiert sein, dass das Wirbelgas gezielt in Richtung der Düse in grösserer Menge austritt, als an der der Düse abgekehrten Seite. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Wirbelschichtreaktor, der zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens geeignet ist. Die einfachste Form eines solchen Reaktors unter Verwendung einer Einstoffdüse ist in Figur 1 dargestellt. Sie besteht aus einem zylindrischen Wirbelschichtreaktor 1 der mit einem gasdurchlässigen Boden 2 ausgestattet ist, auf dem sich das Wirbelbett aus inertem körnigem Material 3 befindet. Die Eintrittsöffnungen 4 für das Wirbel gas 5, die im Boden 2 angebracht sind, sind in Nähe der Düse 6, die im Mittelpunkt des Bodens steht, mit einem grösseren Querschnitt ausgestattet als jene in Bezirken, die von der Düse weiter entfernt sind. Natürlich muss der Mindestabstand von den beheizten Reaktorwänden 7 von 300 mm auf alle Fälle gewahrt sein. 8 bedeutet die Zuführungsleitung der Schmelze zur Düse. Sind mehrere Eintrittsstellen für den flüssigen Harnstoff vorgesehen, was vorallem für grosse Reaktoren zutrifft, die dann auch Wärmetauscher innerhalb des Reaktionsraumes besitzen, empfiehlt sich eine regelmässige Anordnung der Düsen 6 auf dem Boden 2. So können z. B. 3 Düsen so angeordnet sein, dass sie die Eckpunkte eines gleichseitigen Dreiecks darstellen, wie dies in Figur 2 gezeigt ist, die einen Querschnitt durch einen erfindungsgemässen Reaktor knapp oberhalb des Bodens 2 darstellt. Sind 4 Düsen vorgesehen, ist je nach Dimension des Reaktors sowohl die Anordnung einer vierten Düse im Mittel punkt des gleichseitigen Dreiecks möglich, als auch eine Anordnung in Form eines Quadrats. In gleicher Weise ist auch die Anordnung von 5 und mehr Düsen denkbar, wobei natürlich ebenfalls auf die Einhaltung des Mindetabstandes zu den beheizten Reaktorwänden 7 bzw. zu ev. vorhandenen Wärmetauschern zu achten ist. Als Konstruktion für die Düse ist im Prinzip jede Art geeignet, die den Austritt der Schmelze mit der erfindungsgemäss zu wählenden Geschwindigkeit erlaubt. Sie kann beispielsweise als Voll strahl-, Flachstrahl- oder Rundstrahldüse ausgebildet sein. Die nachfolgenden Beispiele sollen das erfindungsgemässe Verfahren näher erläutern, ohne die Erfindung darauf beschränken zu wollen. Beispiel 1: Ein von aussen beheizter Wirbelschichtreaktor von 1.200 mm Durchmesser und einer Höhe der Wirbelschicht von 2000 mm, die mit Sand eines Durchmessers von 0,1 bis 1 mm befüllt ist, wird durch 450 N m3/h NH3, die durch Öffnungen im kreisförmigen Boden eintreten, eine Wirbelschicht aufrecht erhalten. Der Reaktor ist von aussen so beheizt und wird mit Ammoniak als Wirbelgas einer Temperatur beschickt, dass sich der Sand auf einer Temperatur von 3600 C befindet. Durch eine im Mittelpunkt des kreisförmigen Bodens angebrachte Vollstrahl-Einstoffdüse, mit einem Innendurchmesser von 1 mm, deren oberes Ende sich 45 mm über dem Boden befindet, werden stündlich 250 kg geschmolzener Harnstoff, entsprechend einer Eintragungsgeschwindigkeit von 7,25 mlsec in die Wirbelschicht eingedüst. Der Harnstoff wird quantitativ in ein Gemisch aus Isocyansäure und Ammoniak umgewandelt, das kontinuierlich von oben aus dem Reaktor abgezogen wird. Es wird keinerlei Krustenbildung durch Ablagerung von Cyanursäure festgestellt. Beispiel 2: Ein von aussen beheizter Wirbelschichtreaktor der gleichen Dimension wie in Beispiel 1 angegeben, ist mit einer Zweistoffdüse ausgestattet, die im Mittelpunkt der kreisförmigen Bodenfläche angebracht ist. Zentralrohr und Mantelrohr dieser Düse enden auf gleicher Höhe. Das Zentralrohr der Düse, deren Ende sich 45 mm über dem Boden befindet, besitzt eine lichte Weite von 1 mm. Das Wirbelbett ist mit Sand eines Durchmessers.von 0,1 bis 1 mm befüllt, der durch den durch den Boden des Reaktors mit einer Geschwindigkeit von 70 m/sek eintretenden Ammoniak, der als Wirbel gas dient, im Wirbel zustand gehalten wird. Durch den Ringspalt der Düse tritt Ammoniak mit der gleichen Geschwindigkeit als Blasegas aus. 0 Der Sand befindet sich auf einer Temperatur von 360 C. Durch die Düse treten stündlich 250 kg geschmolzener Harnstoff in das Wirbelbett ein, das entspricht einer Eintragungsgeschwindigkeit von 7,25 m/sek. Der Harnstoff wird quantitativ in ein Gemisch aus Isocyansäure und Ammoniak umgewandelt. Es wird keinerlei Verkrustung durch sich bildende Cyanursäure beobachtet.

Claims: Patentansprüche I. Verfahren zur Herstellung eines cyanursäurearmen Isocyansäure-Ammo- niak-Gasgemisches durch Erhitzen von in eine Wirbelschicht aus inertem Material eingeblasenem, geschmolzenem Harnstoff auf Temperaturen von 300 bis 4800 C innerhalb von weniger als 1 Sekunde, dadurch gekennzeich net, dass der geschmolzene Harnstoff 35 bis 200 mm oberhalb der Eintritts stelle des Wirbelgases mit einer Austrittsgeschwindigkeit von 3 bis 15 Sekunde parallel zur Strömungsrichtung des Wirbelgases und in einem Mindestabstand von 300 mm von Wandflächen und/oder dem Warmetausch dienenden Flächen in das Wirbelbett eingedüst wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austritts stelle des geschmolzenen Harnstoffs 45 bis 150 mm oberhalb der Eintritts stelle des Wirbelgases liegt. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsgeschwindigkeit des geschmolzenen Harnstoffs 3,5 bis 12 m/Se kunde beträgt. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wirbelschichtreaktor unmittelbar um die Eintrittsstelle des geschmolzenen Harnstoffes eine gegenüber den übrigen Bereichen des Reaktors erhöhte Wirbelgasmenge zugeführt wird. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss den Ansprüchen 1 bis 4, mit einem mit Eintrittsöffnungen für das Wirbelas versehenen Boden, gekennzeichnet durch eine oder mehrere, 35 bis 200 mm über den Boden (2) in den Innenraum des Reaktors (1) hineinragende Einstoffdüsen (6), deren Mindestabstand von der beheizten Reaktorwand (7) mindestens 300 mm beträgt, die im Mittelpunkt des Bodens (2), bzw. in regelmässiger Vertei lung auf dem Boden (2) angeordnet sind. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Austritts öffnung der Einstoffdüse oder -düsen (6) 45 bis 150 mm oberhalb des Reaktorbodens (2) aneordnet ist. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6,dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (2) des Reaktors (1) im Bereich unmittelbar um jene Stelle, an der die zur Einstoffdüse (6) führende Leitung (8) den Boden (2) durchdringt, mit Eintritts öffnungen (5) für das Wirbel gas in der Weise ausgestattet ist, dass sich gegenüber den übrigen Bereichen des Bodens (2) eine erhöhte Fläche der Öffnungen (5) pro Flächeneinheit ergibt.

Inventors: SYKORA, RUDOLF, DR., WEISS, PETER, DIPL.-ING.
Applicants: CHEMIE LINZ GESELLSCHAFT M.B.H.
Application year: 1984
Main classification: C01C3
IPC codes: B01J8, C01C1, C01C3