OPTICAL CABLE

Abstract: 1. Optical cable with a cable core wherein, on a compressible or displaceable central element (1) which consists of a thin-walled, inflatable tube (7), there is disposed, without prestressing, a stranded layer consisting of optical waveguides (2) and compressible or displaceable dummy elements (3) of similar cross section alternating without gaps and in which the cable core is finished off with a wrapping (4) which has on it a tension-proof cable sheath (5, 9).

Description: Optisches Kabel Die Erfindung bezieht sich auf ein optisches Kabel gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf ein Verfahren zum Herstellen desselben. Aus der DE-OS 31 12 422 ist ein optisches Nachrichtenkabel bekannt, das innerhalb eines zugfesten Mantels aus einem gehärteten Harzsystem als Matrix mit darin eingebetteten und davon durchtränkten, orientierten Verstärkungsfasern als Armierung eine Lage aus zwei Lichtwellenleitern und zwei Blindelementen mit einer BewickLung aus einer Kunststoffolie aufweist. Wird dieses Kabel als Luftkabel eingesetzt, so kann bei einer extremen Belastung, beispielsweise bei grosser Eislast, eine Dehnung des Mantels von etua 0,5 bis 2 X auftreten. Hierdurch wird Druck auf die Lichtwellenleiter ausgeübt, der einen Anstieg der Dämpfung der Lichtwellenleiter zur Folge hat Der Erfindung Liegt die Aufgabe zugrunde, ein optisches Kabel mit einem zugfesten Mantel anzugeben, dessen Lichtwellenleiter bei der genannten Dehnung des Mantels nicht gedämpft werden. Eine ueitere Aufgabe besteht in der Angabe eines Verfahrens zum Herstellen eines optischen Kabels. Die Lösung der erstgenannten Aufgabe geschieht durch die im Anspruch 1 angegebenen MitteL. Weiterbildungen der Erfindung können den entsprechenden Unteranspruchen entnommen uerden. Die Lösung der zweiten Aufgabe geschieht durch die im Anspruch 12 bzw. 13 bzw. 14 angegebenen Schritte. Bei einer auftretenden Dehnung des Mantels können die Licht wellenLeiter einen kleineren Mittenkreisdurchmesser einnehmen und dadurch die aufgetretene Längenänderung ausgleichen. Bei entsprechender Wahl des Verseitfaktors können je nach Verseitdurchresser mehrere Prozent Langenänderung ausgeglichen werden. Die Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen von zwei Ausführungsbeispieten näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch ein optisches Kabel mit einem Zentralelement aus einem Multi filament oder einem Moosgummi und Fig, 2 einen Querschnitt durch ein optisches Kabel mit einem stark komprimierbaren Zentralelement. Das in Fig. 1 dargestellte optische Kabel weist ein komprimierbares Zentralelement aus einem aus GLasfasern bestehendem Multifilament auf. Darüber sind Lichtwellenleiter 2 abuechselnd mit Blindelementen 3 in einer Lage verseilt. Im dargestellten Beispiel sind vier Lichtwellenleiter 2 abuechselnd mit vier Blindelementen 3 verseilt. Die Blindelemente 3 bestehen aus einem stark kompri mi erbaren Polsterelement, z.B. aus Flockgarn. Um diese verseilt Lage aus LichtweLlenteitern und Blindelementen ist als Druckpolster eine Kunststofffolie 4, beispielsweise eine Kunststoffschaumfolie, gewickelt. Darüber ist ein zugfester Mantel 5 angeordnet, der beispielsweise aus einem gehärteten Harzsystem als Matrix mit darin eingebetteten und davon durchtränkten, orientierten Verstärkungsfasern als Armierung bestehen kann. Der Mantel 5 kann von einem Schutzmantel 6 aus mit Russ versetztem Polyäthylen umgeben sein. Das Zentralelement 1 kann auch aus einem mit Fäden versetzten Moosgummi bestehen. Die aus Flockgarnen bestehenden Blindelemente 3 können bei der Herstellung des optischen Kabels mit einem möglichst feinkörnigem Quellpulver versehen werden. Das Quellpulver wird vom Flockgarn sehr gut aufgenommen und es dehnt sich bei Berührung mit Wasser sehr stark aus, was zu einer totalen Abdichtung des optischen Kabels führt. Bei einer Dehnung des Mantels 5 können die Lichtwellen- leiter 2 durch Verdrängen der Fäden des Multifilamentes oder durch Zusammendrucken des Moosgummis des Zentralementes 1 und der Blindelemente 3 einen kleineren Mittenkreisdurchmesser einnehmen. Hierbei wird keine grosse Kraft auf die Lichtwellenteiter ausoeübt und es ergibt sich für die Kabelseele ein Längenzuwachs, der der Dehnunc des Mantels 5 entspricht. Das in Fig. 2 gezeigte optische Kabel weist als Zentralelement 1 ein dünnwandiges, z.B. aufblasbares Röhrchen 7 mit einem darin befindlichen ZugentlastungseLement 8 auf. Darüber ist wieder eine verseilte Lage aus den Lichtwellenleitern 2 und den Blindelementen 3 angeordnet. Dann folgt der Mantel 5 (obere Hälfte der Fig. 2) oder ein anderer zugfester Mantel 9 mit darin in einer Lage eingebetteten Glasfasergarnen oder Kunststofffasergarnen (untere Hälfte Fig. 2). Beim Herstellen dieses optischen Kabels wird beim Verseilen der Lichtwellenleiter 2 und der Blindelemente 3 das Zentralelement 1 unter pneumatischen Druck gesetzt. Dadurch ist das Röhrchen in seiner Form stabil und das Verseilen der LichtweLlenleiter 2 und der Blindelemente 3 bereitet keine Schwierigkeiten. Nach der Fertigstellung des Kabels wird der pneumatische Druck abgelassen, so dass das aus dem Röhr -chen 7 gebildete Zentralelement leicht komprimierbar ist. Wie zum optischen Kabel gemäss Fig. 1 beschrieben, können auch hier die Lichtwellenleiter 2 bei einer Dehnung des Mantels 5 oder 9 einen kleineren Mittenkreisdurchmeser einnehmen und dadurch einen Längenausgleich bewirken. Die Blindelemente 3 können anstatt aus den F loc kgarnen auch aus dünnwandigen, aufblasbaren Röhrchen bestehen. Auch diese werden dann beim Verseilen unter pneumatischen Druck gesetzt, der nach der Herstellung des optischen Kabels abgelassen wird. Die Röhrchen fur das ZentraLelement 1 oder die Blindelemente 3 können aus einem Schlauch aus thermoplastischem Kautschuk (TOR) bestehen. Zur Herstellung des Zentralelements 1 kann man auch von einem instabilen Kunststoff ausgehen, der im fertigen Zustand des optischen Kabels einen gelartigen Zustand aufweist. Hierzu besteht das Zentralelement 1 beispielsweise aus einem Röhrchen aus Polyvinylchlorid (PVC) mit einem Weichmachergehalt von 15 bis 25 X. Dieses Röhrchen wird nach dem Verseilvorgang und der Mantelextrusion mit einem Weichmacher gefüllt. Anschliessend wird das optische Kabel bei etwa 70 C einige Stunden getempert, wodurch das PVC des Röhrchens weich wird und in einen gelartigen Zustand übergeht. In das Röhrchen kann nach dem Verseilvorgano des optischen Kabels auch eine geeignete Flüssigkeit oder ein geeignetes Gas eingeleitet werden und dadurch das Material des Röhrchens in einen gelartigen Zustand gebracht werden. In einer weiteren Ausführungsform ist in dem das Zentralelement 1 bildenden Röhrchen ein gelochtes Innenröhrchen aus chemisch beständigem Kunststoff vorhanden (nicht dargestellt). In dieses Innenröhrchen wird die geeignete Flüssigkeit oder das geeignete Gas eingeleitet Hierdurch wird sichergestellt, dass ein eventuelles Kollabieren des Röhrchens die Flüssigkeit- oder Gasspeisung nicht unterbricht.

Claims: Patentansprüche 1. Optisches KabeL, dessen Kabelseele aus einer verseilten Lage aus abwechselnd angeordneten Lichtwellenleitern und Blindelementen mit einer darüber angeordneten Bewicklung besteht, und das einen zugfesten Mantel aufweist, d a d u r c h g e k e n n t e i c h n e t, dass die verseilte Lage ohne Vorspannung auf einem komprimierbaren oder verdrängbaren Zentralelement (1) angeordnet ist und dass die Blindelemente (3) komprimierbar oder verdrängbar sind. 2. Optisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralelement (1) aus einem dünnwandigen, aufblasbaren Röhrchen besteht. 3. Optisches Kabel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Röhrchen ein Schlauch aus thermoplastischem Kautschuk ist. 4. Optisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ZentraLeLement (1) aus einem Röhrchen besteht, das mindestens teilweise in einem gelartigen Zustand ist. 5. Optisches Kabel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Röhrchen aus Polyvinylchlorid (PVC) mit 15 bis 25 X Weichmachergehait besteht. 6. Optisches Kabel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Röhrchen ein gelochtes Innenröhrchen aus chemisch beständigem Kunststoff vorhanden ist. 7. Optisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralelement (1) ein aus Glasfasern bestehendes Multifilament ist. 8. Optisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralelement (1) aus einem mit Fäden versetztem Moosgummi besteht. 9 . Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blindelemente 13) aus dünnwandigen, aufblasbaren Röhrchen bestehen. 10. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blindelemente (3) aus Ftock- garnen bestehen. 11 Optisches Kabel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Flockgarne mit einem Quelipulver versehen sind, das bei Berührung mit Wasser aufquillt. 12, Verfahren zum Herstellen eines optischen Kabels nach Anspruch 2, 3 oder 9 , dadurch gekennzeichnet, dass beim Ver seilen das Zentralelement und die Blindelemente unter pneumatischem Druck stehen. 13. Verfahren zum Herstellen eines optischen Kabels nach Anspruch 4, 5, oder 6 , dadurch gekennzeichnet, dass als letzter Fertigungsschritt in dasZentralelement eine Flüssigkeit oder ein Gas eingeleitet wird, die oder das das Röhrchen in einen gelartigen Zustand bringen. 14. Verfahren zum Herstellen eines optischen Kabels nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als letzter Fertigungsschritt in das Röhrchen ein Weichmacher eingefüllt und das Kabel dann bei etwa 700C einige Stunden getempert wird.

Inventors: GROGL, FERDINAND, ISMAT, NIYAZI, SCHMIDT, WOLFGANG M.R., WIDLER, HANS-JORG, DR., Grögl, Ferdinand, Widler, Hans-Jörg, Dr.
Applicants: ALCATEL N.V., STANDARD ELEKTRIK LORENZ AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1984
Main classification: G02B6
IPC codes: G02B6