CONTROL SYSTEM FOR A COOKING APPARATUS

Abstract: 1. A system for the control of electrical heating supplies for a cooker appliance having an oven and/or hot plates in accordance with different predetermined options with a selection thereof under the control of the user, comprising : - an assembly (ALI) of feed means adapted to each electrical supply with the feed terminals of the AC supply of the appliance, - a plurality of manual control means (C) arranged to be accessible to users and adapted to selectively furnish various combinations of signals in a digital form corresponding to the different predetermined options, - a managing unit (UG) for the different supplies organized around a microprocessor (MP) operating on a real time basis under the control of a clock (H) and associated, through the intermediary of a bus connection (LB), with an assembly of registers and memories comprising more especially at least one input digital data register unit (IR) connected with the signal outputs of the manual control means (C) and possibly measuring sensors (CT) associated with the electrical supplies, at least one output register unit (OR) selectively controlling the action of the feed means through the intermediary of individual interfaces connected with the digital data outputs, and also a ROM (MM) containing heating programs involved with different possibilities and a RAM (MV) accessible for entries made by the users, via at least one manual control means (C) for the introduction of variable information within the outline of the heating programs, characterized in that the ROM (MM) comprises predetermined maximum time data for the function of each supply function of the supply and of the selected regulating step, the maximum time data contained in the ROM (MM) being such that the maximum time decreases with an inverse relationship to the input power, and in the ROM (MM) comprises predetermined data for the duration of preheating and for the cyclical pattern of heating for different regulating steps of the adjustable power electrical heating supplies, said data relating to one step for a supply being addressed by a binary combination indicated by the user using the power control means (C) enabling this step for the supply in question.

Description: Système de commande pour appareil de cuisson La présente invention a pour objet un système de commande des sources électriques de chaleur d'un appareil de cuisson à four et/ou plaques chauffantes. Les systèmes de commande des sources électriques de chaleur des appareils de cuisson permettent classiquement d'alimenter ces sources en énergie électrique suivant différentes options déterminées dont la sélection est laissée au choix des utilisateurs. Parmi ces options figurent classiquement des réglages en puissance suivant des pas prédéterminés et/ou des réglages en température classiquement contrôlés par thermostat. Un procédé avantageux de réglage en puissance d'une source consiste à alimenter périodiquement cette source après une période de préchauffage et à jouer avec la durée périodique d'alimentation et/ou la fréquence des phases périodiques d'alimentation pour ne fournir que la puissance réellement nécessaire. Toutefois les dispositifs actuellement mis en oeuvre sont relativement coûteux, en effet ils sont conçus de manière être associés à une source ou à une unité de cuisson d'un appareil et leur généralisation à ensemble des sources d'un appareil entraine leur multiplication. De plus chaque source de chaleur ayant généralement des caractéristiques différentes des autres, il est nécessaire de réaliser des adaptations particulières pour chacune, ce qui a généralement freiné la généralisation de tels dispositifs à l'ensemble des sources. La présente invention a donc pour objet un système de commande des sources électriques de chaleur d'un appareil de cuisson à four et/ou plaques chauffantes suivant différentes options prédéterminées dont la sélection est laissée à l'utilisateur en vue d'une régulation en puissance et/ou en température généralisée à partir d'un appareillage standard pratiquement identique pour une large gamme d'appareils de cuisson de structures similaires permettant ainsi au constructeur et éventuellement à l'utilisateur un choix de variantes d'exploitation au prix de modifications minimes. Selon une caractéristique de l'invention, le système de commande comporte - un ensemble d'organes d'alimentation aptes à relier, selon diverses possibilités prédéterminées en fonction des options, les diverses sources électriques aux bornes d'alimentation en courant alternatif de l'appareil, - une pluralité d'organes manuels de commande accessibles aux utilisateurs et aptes à fournir sélectivement diverses combinaisons de signaux sous forme numérique en correspondance avec les différentes options prédéterminées, - une unité de gestion commune aux différentes sources organisées autour d'un microprocesseur travaillant en temps réel sous le contrôle d'une horloge et en association, par l'intermédiaire d'une liaison bus, avec un ensemble de registres et de mémoires comprenant notamment au moins une unité de registres d'entrée de données numériques relié aux sorties de signaux des organes manuels de commande et d'éventuels capteurs de mesure associés aux sources électriques, au moins une unité de registres de sortie contrôlant sélectivement l'actionnement des organes dTalimen tation par l'intermédiaire d'interfaces individuelles reliées à ses sorties de données numériques, ainsi qu'une mémoire morte de programmes de chauffage liés aux diverses possibilités et une mémoire vive accessible en écriture aux utilisateurs via au moins un organe manuel de commande pour l'introduction d'informations variables dans le cadre d'un programme de chauffage. La présente invention, ses caractéristiques et ses avantages sont précisés dans la description qui suit en liaison avec la figure unique. Cette figure unique présente le schéma de principe dVun système de commande selon l'invention. Le système de commande présenté est destiné à un appareil de cuisson comportant une pluralité de sources électriques de chaleur représentées ici par trois résistances de chauffage R1, Rn, Rm classiquement incluses par exemple dans des plaques en fonte, dans l'enceinte d'un four. L'alimentation en énergie électrique de chaque résistance s'effectue par l'intermédiaire d'un ensemble d'organes d'alimentation ALI, par exemple par l'intermédiaire de contacts (re) de relais dont on a également fait figurer les bobines de commande RE ; ces contacts permettent de relier sélectivement chaque résistance à deux fils PH, N d'alimentation en courant alternatif de l'appareil de cuisson, lorsque la bobine de commande qui les contrôle est excitée. En variante, des thyristors ou des triacs permettent aussi de constituer l'ensemble d'organes d'alimentation ALI d'une manière connue en soi. Chaque bobine de commande RE est contrôlée par une unité de gestion UG commune et centralisée. Un élément de commutation amplificateur A associé à chaque bobine de commande RE reçoit les ordres de connexion et de déconnexion émis sous forme binaire par l'unité de gestion, et assure l'alimentation en courant continu de la bobine qu'il dessert lorsqu'un ordre de connexion est reçu. Cette alimentation est symbolisée pour la bobine de commande RE1 par la présence dans l'élément de commutation A d'un transistor NPN relié à la masse par son émetteur et à une borne de la bobine de commande RE1 par son collecteur l'autre borne de la bobine de commande étant relié à une source de potentiel positif + classiquement obtenue par redressement et filtrage du courant alternatif alimentant l'appareil de cuisson. L'unité de gestion UG est ici organisée autour d'un microprocesseur MP, par exemple à quatre bits, destiné à travailler en temps réel sous le contrôle d'une horloge H et en association avec un ensemble de registres et de mémoires par l'intermédiaire d'une liaison bus LB. L'ensemble de registres et de mémoires comporte essentiellement une unité de registres d'entrée IR, une unité de registres de sortie OR, une unité de mémoire morte MM et une unité de mémoire vive VM. L'unité de registres d'entrée IR est conçue pour recevoir les signaux émanant sous forme numérique des organes manuels de commande Cl, Cp, Cq mis à disposition des utilisateurs. De manière connue certains de ces organes de commande sont habituellement associés à une source de chaleur; tel l'organe de commande C1 à la résistance R1 qui est par exemple une simple plaque chauffante. Souvent un autre organe de commande est associé à une unité de cuisson tel un four comportant plus d'une source de chaleur, telle serait par exemple la commande des résistances Rn et Rm par un organe de commande unique Cp. Un organe de commande de température est aussi parfois prévu, il est ici symbolisé par organe de commande Cq. Dans une forme de réalisation, ces organes de commande sont constitués par des commutateurs rotatifs multiposition dont la manoeuvre est identique aux commutateurs rotatifs usuels prévus sur les appareils de cuisson classiques. Toutefois ces commutateurs sont ici du type à courants faibles dans la mesure où ils ne commutent pas directement les résistances de chauffage des sources sur l'alimentation en puissance, mais se bornent à assurer un marquage sélectif d'entrées de l'unité de registres IR. En ce but chaque pas de réglage prévu sur un organe de commande C, c'est-à-dire chaque position de commutateur rotatif correspond à une combinaison binaire différente préférablement de quatre bits offrant donc dans l'exemple ici choisi un maximum de seize pas de réglage par commutateur. Le codage de ces combinaisons au niveau des commutateurs est classiquement réalisable sous forme de logique cablée et peut donc être analogue pour les différents commutateurs. Une interface IF associée à chaque organe de commande C assure éventuellement la nécessaire alimentation en courant continu des organes et la mise à niveau des signaux binaires à transmettre à l'unité de registres d'entrée. L'unité de registres d'entrée IR est également conçue pour recevoir les signaux émanant de capteurs de mesure, tel le capteur de température CT présenté associé aux résistances Rn et Rm et prévu par exemple dans une enceinte de four. L'interface IFs alors prévue entre l'unité de registres d'entrée IR et le capteur CT comporte en ce cas un convertisseur analogique-numérique non représenté permettant de convertir les signaux analogiques représentatifs des températures mesurées par le capteur CT en signaux binaires transmissibles aux registres concernés de l'unité IR. L'unité de registres de sortie OR est conçue pour transmettre les ordres de connexion et de déconnexion à destination des bobines de commande RE et pour commander la signalisation d'informations par voie optique ou sonore à destination des utilisateurs, cette commande de signalisation ne sera pas développée plus avant ici. Un élément de registre OR est associé à chaque bobine de commande RE ; il est classiquement constitué par une bascule de mémori sation B dont la sortie Q contrôle l'entrée de commande de l'élément de commutation A associé à la bobine de commande qu'il dessert et avec lequel elle forme une interface individuelle de contrôle d'alimentation de source de chaleur. Selon l'invention on mémorise en mémoire morte MM les programmes de chauffage liés aux diverses possibilités, ce qui permet diverses gammes de programme par simple changement de mémoire morte. En particulier il est possible de généraliser le réglage de puissance des sources par connexion périodique de la source à l'alimentation en courant alternatif en phase d'utilisation. En ce but on mémorise en mémoire morte MM les données prédéterminées par le constructeur qui prévoient les durées de préchauffage à respecter pour les différentes sources et les rapports cycliques de chauffage, c'est-à-dire de connexion et de déconnexion en fonction de la source considérée, du pas de réglage affiché par l'utilisateur et éventuellement de la coopération de cette source avec une autre pour une même unité de cuisson. Dans le cas le plus simple d'une plaque chauffée par une résistance telle que R1, l'utilisateur sélectionne un pas de réglage donné au moyen de l'organe de commande en puissance C1 qui active sélectivement certaines entrées de l'unité de registres d'entrée IR selon une combinaison binaire correspondant à ce pas pour cet organe de commande, par exemple un codage 0011 pour le pas 4 de l'organe de commande. Le microprocesseur MP détecte la sélection effectuée par l'utili- sation au moyen de l'organe C1 et utilise la combinaison 0011 fournie par le commutateur C1 et l'adresse binaire propre à ce commutateur, telle 0001 pour C1, pour adresser la mémoire morte MM de manière qu'elle fournisse les données binaires permettant - d'activer la ou les bascule(s) concernée(s), soit ici la bascule B1 contrôlant la résistance R1, - d'indiquer la durée de préchauffage et le rapport cyclique prévus pour ce pas et pour cet organe de commande. Ces données sont classiquement analysées par le microprocesseur MP qui charge sélectivement la mémoire vive VM et l'unité de registres de sortie OR en vue d'assurer le suivi et notamment les commandes alternatives de connexion et de déconnexion au rythme prévu et sous le contrôle de l'horloge H. On mémorise également en mémoire morte des données prédéterminées de temps maximal de fonctionnement en fonction de l'organe de commande en puissance C choisi et du pas choisi, de manière à couper l'alimentation en courant alternatif des sources en cas d'oubli, ce temps maximal étant classiquement de plusieurs heures et se réduisant par exemple en relation inverse de la puissance affichée. De même dans le cas où le commutateur de puissance contrôle plu- sieurs sources associées en une unité de cuisson, les données de couplage électrique des sources sont mémorisées en mémoire morte et se traduisent physiquement par la commande simultanée d'autant de relais, avec éventuellement des phases de connexion et de déconnexion différentes pour les sources. En effet l'unicité au niveau de l'organe de commande en puissance ne limite pratiquement pas la dissociation des opérations de connexion et déconnexion au niveau des sources, ctest-à-dire des relais de commande, comme cela était le cas avec les dispositifs classiques. Egalement dans le cas d'appareil comportant une unité de cuisson thermostatique réglable en température au gré de l'utilisateur par l'intermédiaire d'un organe de commande en température symbolisé ici par Cq et sous le contrôle d'un capteur de température CT, on mémorise en mémoire morte des données prédéterminées définissant la plage limite de variation de température pour le pas de réglage choisi, cette plage variant éventuellement en fonction de ce pas. Selon une variante de réalisation, l'unité de gestion permet une indication à l'utilisateur des choix éventuellement inadéquats par l'intermédiaire de la signalisation évoquée plus haut et intervient en modifiant le réglage en puissance pour les choix exploitables, cette intervention conduisant par exemple à une modulation du rapport cyclique en fonction de la température atteinte par rapport aux limites de plage. La mémoire vive VM classiquement utilisée par le microprocesseur MP pour la mise en oeuvre des différents processus de chauffage permet également de mémoriser les données variables introduites par les utilisateurs dans le cadre des programmes de chauffage, telle l'heure de démarrage du programme, sa durée et ses élements caractéristiques modulables, telle la température ou autre.

Claims: REVENDICATIONS 1/ Système de commande des sources électriques de chaleur d'un appareil de cuisson à four et/ou plaques chauffantes suivant différentes options prédéterminées dont la sélection est laissée au choix des utilisateurs, caractérisé en ce qu'il comporte - un ensemble (ALI) d'organes d'alimentation aptes à relier, selon diverses possibilités prédéterminées en fonction des options, les diverses sources électriques aux bornes d'alimentation en courant alternatif de l'appareil, - une pluralité d'organes manuels de commande (C) accessibles aux utilisateurs et aptes à fournir sélectivement diverses combinaisons de signaux sous forme numérique en correspondance avec les différentes options prédéterminées, - une unité de gestion (UG) commune aux différentes sources et organisée autour d'un microprocesseur (MP) travaillant en temps réel sous le contrôle d'une horloge (H) et en association, par l'intermédiaire d'une liaison bus (LB), avec un ensemble de registres et de mémoires comprenant notamment au moins une unité de registres d'entrée de données numériques (IR) relié aux sorties de signaux des organes manuels de commande (C) et d'éventuels capteurs de mesure (CT) associés aux sources électriques, au moins une unité de registres de sortie (OR) contrôlant sélectivement l'actionnement des organes d'alimentation par l'intermédiaire d'interfaces individuelles reliées à ses sorties de données numériques, ainsi qu'une mémoire morte (MM) de programmes de chauffage liés aux diverses possibilités et une mémoire vive (MV) accessible en écriture aux utilisateurs, via au moins un organe manuel de commande (C), pour l'introduction d'informations variables dans le cadre des programmes de chauffage. 2/ Système de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble (ALI) d'organes d'alimentation est constitué par une pluralité de relais (RE). 3/ Système de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes manuels de commande (C) sont du type à logique câblée faisant correspondre une combinaison binaire différente de signaux à chaque manoeuvre unitaire. 4/ Système de commande selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque organe manuel de commande (C) est constitué par un commutateur rotatif multiposition à courant faible, dans lequel les différentes positions correspondent chacune à une combinaison binaire différente d'un meme nombre d'éléments binaires. 5/ Système de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque interface individuelle de contrôle d'alimentation d'enroulement des relais (RE) comporte un élément de commutation amplificateur (A) en série avec l'enroulement du relais et au moins une bascule de mémorisation (B) du registre de sortie (OR) de gestion dont une sortie est reliée à une entrée de commande de l'élément de commutation. 6/ Système de commande selon la revendication 3, caractérisé en ce que la mémoire morte (MM) comporte des données prédéterminées de durée de préchauffage et de rapport cyclique de chauffage pour les différents pas de réglage des sources électriques de chaleur réglables en puissance, lesdites données relatives à un pas pour une source étant adressées par la combinaison binaire affichée par l'utilisateur au moyen de l'organe de commande (C) en puissance autorisant ce pas pour la source considérée. 7/ Système de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mémoire morte (MM) comporte des données prédéterminées de temps maximal de fonctionnement de chaque source fonction de la source et du pas de réglage choisi. 8/ Système de commande selon la revendication 6 pour appareil comportant au moins une unité de cuisson associant au moins deux sources électriques de chaleur pour le chauffage de ladite unité, caractérisé en ce que la mémoire morte (MM) comporte aussi des données prédéterminées de couplage desdites sources en fonction du pas de réglage choisi pour l'élément de cuisson. 9/ Système de commande selon la revendication 6 ou 8, pour appareil comportant une unité de cuisson thermostatique réglable en température au gré de l'utilisateur par l'intermédiaire d'un organe manuel de commande (Cq) et sous le contrôle d'au moins un capteur de température (CT) de la zone thermostatée, caractérisé en ce que la mémoire morte (MM) comporte de plus des données prédéterminées définissant au moins une plage limite de variation de température et en ce qu'un convertisseur analogique-numérique situé en sortie de capteur convertit sous forme binaire les signaux de sortie dudit capteur en vue de leur comparaison par l'unité de gestion avec la combinaison binaire caractéristique du choix de température fait par l'utilisateur par l'intermédiaire de l'organe manuel de commande de température de manière à moduler l'alimentation de la ou des sources électriques de ladite unité de cuisson établie selon le cycle fixé par le pas de réglage de l'organe de commande en puissance et ce en fonction du dépassement par valeur inférieure ou supérieure de la température par rapport à la plage limite prédéterminée.

Inventors: GELINEAU, JEAN-MARIE, GOUARDO, DIDIER
Applicants: COMPAGNIE EUROPEENNE POUR L'EQUIPEMENT MENAGER "CEPEM" SOCIETE ANONYME DITE:
Application year: 1984
Main classification: G05B19
IPC codes: G05D23, F24C7, G05B19