APPARATUS FOR WASHING SUGAR BEETS OR OTHER FRUITS OF THE LAND

Abstract: 1. A washing apparatus for sugar beets or other agricultural products, having a washing trough (1) and a shaft (6) which is held therein in the longitudinal direction of the trough and is drivable in a rotating manner and to which are secured radially extending agitator bars (7), and having an inlet and outlet for the washing water and devices for the supply and discharge of the agricultural products, the drivable shaft (6) being drivable during the washing procedure in alternating directions of rotation about its longitudinal axis and in each direction by 1/4 to 1/3 of a complete revolution in each case and the agitator bars (7) on the shaft being distributed only over approximately 1/4 to 1/3 of the periphery of the shaft and being arranged pointing towards the bottom (3) of the trough or towards the walls (2; 2a) of the trough, characterized in that the devices for supplying and discharging the agricultural products are provided at the mutually opposite ends of the trough and in order to set the dwell period and the degree of filling of the agricultural products introduced into the trough either a) in the discharge area of the trough (1) a discharge conveyor worm (22), which extends transversely to the longitudinal axis of the trough and is arranged inclined and is drivable independently of the drive of the shaft (6) and which extends approximately as far as the median longitudinal axis of the trough (1) and as far as the base (3) of the trough and is guided inside the trough (1) in a depression-shaped recess (23) formed by shaping the walls (2; 2a) of the trough and the base (3) of the trough and outside the trough (1) in a connecting housing (24) surrounding the conveyor worm (22), or b) in the discharge area of the trough (1) an ejector drivable in a rotating manner independently of the drivable shaft (6) is held on the shaft (6) by jointly moved grills (16) which extend inclined in the discharge direction and which, distributed on the periphery, point in a radial direction.

Description: Waschvorrichtung für Zuckerrüben oder andere Feldfrüchte Die Erfindung betrifft eine Waschvorrichtung für Zuckerrüben oder andere Feldfrüchte mit einem Waschtrog und einer darin in Troglängsrichtung gehaltenen rotierend antreibbaren Welle, an welcher sich radial erstreckende Rührknüppel befestigt sind, sowie mit einem Zu- und Ablauf für das Waschwasser und einer Einrichtung zur Zuführung der Zuckerrüben an dem einen und einer Austrageinrichtung für die Zuckerrüben an dem anderen Ende des Troges. Es sind Waschvorrichtungen der vorgenannten Art bekannt, bei denen die mit den Rührknüppeln versehene Welle rotierend angetrieben wird, und zwar mit einer solchen Drehzahl, dass ein ständiges Reiben der Rüben aneinander erfolgt, ohne dass sie jedoch durch die Berührung mit den Rührknüppeln beschädigt werden. In der Regel erfolgt eine Förderung der Rüben im Gegenstrom durch den Trog hindurch. Am Ende des Förderweges werden die Rüben mit Hilfe eines auf der drehbar angeordneten Welle befestigten Auswerfers aus dem Waschtrog herausgehoben und einem Weiterförderer oder einer Trocknungseinrichtung zugeleitet. Der Trog ist mit einem oberhalb des Trogbodens vorgesehenen Siebboden ausgerüstet, durch den die Schmutzstoffe hindurch in den Bodenbereich absinken können und über bodenseitige Schlammablässe abgezogen werden können. Mitgeführte Steine werden während des Durchlaufes der Rüben durch den Waschtrog mittels in dem Trog vorgesehener Steinefänger von den Rüben getrennt und über Steinefängerschleusen ausgetragen. In der Regel sind die Steinefänger mit geneigten, unterhalb des Siebbodens angeordneten Rosten ausgerüstet, die mit Auftriebswasser beaufschlagt werden. Beim Betrieb der genannten Waschvorrichtung wird das Niveau des Waschwassers in dem Trog etwa so eingestellt und gehalten, dass es in Höhe der antreibbaren Welle liegt. Die bekannten Waschvorrichtungen der beschriebenen Art haben sich insbesondere für das Fertigwaschen von Zuckerrüben in der Praxis sehr gut bewährt. Dabei wurde festgestellt, dass der Wascheffekt einen guten Füllungsgrad erfordert, der durch die Rotationsbewegung der Rührknüppel im Bereich der Aufwärtsbewegung der Knüppel wesentlich grösser ist als im Bereich der Abwärtsbewegung der Knüppel. Demgemäss tritt der Wascheffekt besonders in derjenigen Troghälfte auf, in welcher die Rührknüppel aufwärts bewegt werden. Andererseits darf der Füllungsgrad nicht zu hoch werden, da hierdurch der Wascheffekt wieder nachteilig beeinflusst würde und ausserdem auch die Gefahr erhöhter Beschädigung der Rüben besteht. Es ist also nicht möglich, durch eine erhöhte Zufuhr der Rüben pro Zeiteinheit zu dem Waschtrog sowohl in derjenigen Trog hälfte, in der die Knüppel abwärts bewegt werden,als auch in der anderen Troghälfte einen günstigen Wascheffekt zu erreichen. Versuche mit Waschvorrichtungen, bei denen im Trog zwei parallel zueinander angeordnete Wellen vorgesehen sind, haben zu keinen günstigeren Ergebnissen geführt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die einleitend näher beschriebene Waschvorrichtung so weiterzubilden, dass bei einem hohen und für die Wascheffektivität günstigen Füllungsgrad eine gleichmässige Verteilung der Rüben über den Trogquerschnitt und damit eine günstige Nutzung des Trogvolumens bei schonender Behandlung der Rüben ermöglicht wird. Zur Lösung vorstehender Aufgabe kennzeichnet sich die eingangs genannte Waschvorrichtung erfindungsgemäss dadurch, dass die Welle mit einem Antrieb verbunden ist, welcher sie in wechselnder Drehrichtung um ihre Längsachse und in jeder Richtung jeweils um etwa 1/4 bis 1/3 einer vollen Umdrehung antreibt, und dass die Rührknüppel an der Welle nur etwa über 1/4 bis 1/3 des Wellenumfanges verteilt und in jeder Stellung der Welle zum Trogboden oder zu den Trogwänden weisend angeordnet sind. Durch die vorgenannte Ausbildung wird während des gesamten Waschprozesses ein über den Trogquerschnitt gleichbleibender Füllungsgrad erreicht, welcher so eingestellt werden kann, dass der bereits beschriebene günstige Wascheffekt eintritt. Da der gesamte Trog diesen Füllungsgrad aufweist, ist ein wesentlich höherer Durchsatz von Rüben pro Zeiteinheit bei mindestens gleichgute Wascheffekt im Vergleich zu den bekannten Waschvorrichtungen mit umlaufend angetriebenen Wellen und daran befestigten Rührknüppeln erreichbar. Dabei wird durch die hin- und zurückschwingende Bewegung der Rührknüppel eine intensive Turbulenz des Waschwässers mit den darin schwimmenden Rüben über den Trogquerschnitt erreicht bzw. sichergestellt. Hinzu kommt, dass irgendwelche Beschädigungen der Rüben, die besonders beim jeweiligen Eintauchen der Rührknüppel in das Waschwasser auftreten können, wenn sie dabei auf eine Rübe treffen, vermieden werden. Da die Rührknüppel bei jeweiliger Änderung ihrer Bewegungsrichtung verlangsamt und nach der Bewegungsumkehr wieder allmählich beschleunigt werden, ergibt sich eine besonders schonende Behandlung der in dem Waschwasser befindlichen Rüben, während durch den über den gesamten Querschnitt gleichbleibenden Füllungsgrad der Effekt des ständigen Reibens der Rüben aneinander, ohne sie zu beschädigen, verbessert wird. Der Antrieb der Welle zur Erzielung der wechselnden Drehbewegung nach jeweils einer viertel bis drittel Wellenumdrehung ist auf unterschiedliche Weise möglich. Beispielsweise ist dies über ein Kurbelgetriebe in Verbindung mit einem handelsüblichen Antriebsmotor möglich. Eine andere Lösung besteht in der Verwendung eines in der Drehrichtung umschaltbaren Elektromotors in Verbindung mit einem Zwischengetriebe. Eine besonders einfache Ausführung ohne zusätzliche Zwischengetriebe oder andere Kraftübertragungseinrichtungen, wie Kurbeltrieb oder dgl., ergibt sich erfindungsgemäss, wenn als Antrieb für die Welle eine Kolbenzylinderanordnung vorgesehen ist, die an einem mit der Welle verbundenen, in radialer Richtung weisenden Schwenkarm angreift. Besonders zweckmässig ist es, wenn die Rührknüppel in beabstandeten Ebenen senkrecht zur Längsachse der antreib baren Welle angeordnet sind. Dabei können die Rührknüppel benachbarter Ebenen um die Längsachse der Welle radial versetzt angeordnet sein. Durch die vorgenannte Ausbildung wird eine Begünstigung des Wascheffektes zwischen den Ebenen der Rührknüppel erreicht. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Rührknüppel im Querschnitt dreieckförmig mit gerundeten Ecken ausgebildet und mit einer Dreieckskante in Förderrichtung der Rüben weisend an der Welle gehalten sind. Durch diese Formgebung der Rührknüppel wird gleichzeitig mit der hin- und hergehenden Bewegung dieser Rührknüppel eine Förderwirkung auf die Rüben ausgeübt. Durch die neue Ausbildung der Waschvorrichtung ergeben sich jedoch im Vergleich mit bekannten Vorrichtungen, bei welchen eine umlaufende Welle mit darauf angeordneten Auswerfern für die gewaschenen Rüben vorgesehen sind, Probleme hinsichtlich des Austrages der Rüben. Um hier Abhilfe zu schaffen, ist gemäss einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass im Austragbereich des Troges auf der antreibbaren Welle ein unabhängig von der Welle rotierend antreibbarer Auswerfer mit in Austragrichtung geneigt verlaufenden und auf dem Umfang verteilt in radialer Richtung weisenden mitbewegten Rosten gehalten ist. Bei dieser Ausführung erfolgt somit ähnlich wie bei dem bekannten Stand der Technik der Austrag der Rüben, wobei jedoch die Austragvorrichtung als unabhängig von der Welle antreibbare Vorrichtung ausgebildet und der Auswerfer mit den daran angeordneten Austragelementen in Form der beschriebenen Roste auf der hin und her angetriebenen Welle gelagert ist. Statt der vorgenannten Art des Austrages der Rüben kann bei einer anderen Variante der Erfindung im Austragbereich des Troges eine quer zur Troglängsachse verlaufende, geneigt angeordnete Austrag-Förderschnecke vorgesehen sein, die sich etwa bis zur Mittellängsachse des Troges und bis zum Trogboden erstreckt und innerhalb des Troges in einer durch Formung der Trogwandung sowie des Trogbodens gebildeten muldenförmigen Vertiefung sowie ausserhalb des Troges in einem die Schnecke umschliessenden Anschlussgehäuses geführt ist. Durch diese Ausgestaltung wird die Anordnung des rotierend antreibbar auf der Welle gehaltenen Auswerfers vermieden und eine Anordnung der Rührknüppel bis dicht an die Austragschnecke ermöglicht, wodurch das Volumen des Waschtroges noch besser ausgenutzt werden kann, als dies bei rotierend antreibbaren Auswerfern möglich ist. Bei der beschriebenen Ausbildung der Waschvorrichtung ist der Trog in gleicher Weise wie bei den bekannten Stand der Technik in seiner äusseren Form gestaltet und weist auch den eingangs beschriebenen Siebboden auf. Die häufig beim bekannten Stand der Technik vorgesehene Unterteilung des Troges in verschiedene Abteile mit dazwischen angeordneten Trennwänden kann bei der neuen Ausgestaltung der Vorrichtung jedoch entfallen. Die Zeichnung gibt Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Darstellung wieder. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Waschvorrichtung, Fig. 2 ein Schnittbild entlang der Schnittlinie II-II durch die Anordnung nach Fig. 1 mit teils weggebrochener Stirnwand des Waschtroges, Fig. 3 ein Schnittbild entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 1, Fig. 4 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles A der Anord nung nach Fig. 3, jedoch ohne die den Betrachter zu gekehrte Seitenwand der Anordnung und des Troges, Fig. 5 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht einer anderen Ausführungsvariante, Fig. 6 eine Teildraufsicht auf die Anordnung nach Fig. 5. Die in den Figuren wiedergegebenen Waschvorrichtungen weisen einen insgesamt mit 1 bezeichneten Waschtrog auf, welcher in der Regel selbsttragend ausgebildet ist oder aber in einem Stützgerüst gehalten wird. Die Seitenwandungen des Waschtroges verlaufen in dem oberen Teil des Troges parallel zueinander. An diese parallelen Seitenwände 2 schliessen sich trichterförmig konvergierende Wände 2a an, die in dem Boden 3 des Troges 1 enden. In den Stirnwänden 4 und 5 des Troges ist in allen AusfGh- rungsbeispielen eine rotierend antreibbare Welle gelagert, an der Rührknüppel 7 befestigt sind, die sich in radialer Richtung von der Welle ausgehend erstrecken. Zwischen dem Trogboden 3 und der Welle 6 ist ein Siebboden 8 vorgesehen, welcher eine Schalenform aufweist und in einem radialen Abstand von der Welle 6 angeordnet ist, der etwas grösser ist als die Länge der Rührknüppel 7. An dem einen Ende des Waschtroges 1 ist eine Einrichtung zur Zuführung der Zuckerrüben in Form einer seitlichen Schurre 9 vorgesehen. Die den Trog 1 zugeführten Rüben werden in Troglängsrichtung von der Schurre 9 in Richtung zu der Stirnwand 4 befördert und dort in noch näher zu beschreibender Weise aus dem Trog ausgetragen. Der Waschtrog ist ferner mit einem in der Zeichnung nicht wiedergegebenen Zu- und Ablauf für das Waschwasser verbunden. Dabei erfolgt die Führung des Waschwassers in der Regel im Gegenstrom zu der beschriebenen Bewegung der Zuckerrüben innerhalb des Troges. Der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Waschtrog ist im Bereich unterhalb der Rübenaustragvorrichtung auch noch mit einem Steinefänger 10 ausgerüstet, welcher die Form eines geneigten Rostes aufweist und sich, in Längsrichtung des Troges 1 gesehen, an den Siebboden 8 anschliesst. Aus den Fig. 1 und 2 ist erkennbar, dass die Welle 7 mit einem Antrieb 11 in Form einer Kolbenzylinderanordnung verbunden ist, welche mit ihrem Ende lla an der Seitenwandung des Troges verschwenkbar gelagert ist. Die Kolbenstange 11b greift in dem dargestellten Beispiel an einem mit der Welle 6 fest verbundenen Schwenkarm 13 an, um die Welle 6 um ihre Längsachse in eine wechselnde, d.h. hin- und hergehende Drehbewegung zu versetzen. In dem dargestellten Beispiel ist angenommen, dass die Welle zwischen den beiden durch strichpunktierte Linien angedeuteten Endstellungen 13a und 13b des Schwenkarmes 13 etwa um 1/4 Umdrehung verschwenkt wird. Die an der Welle 6 angeordneten Rührknüppel 7 sind in dem dargestellten Beispiel an der Welle 6 nur etwa über 1/4 des Wellenumfanges verteilt und so angeordnet, dass sie in jeder Stellung der Welle zum Trogboden 3 oder zu den lotrecht verlaufenden Seitenwänden 2 des Troges bzw. den geneigten Trogwänden 2a weisen. In dem dargestellten Beispiel der Fig. 2 sind strichpunktiert die beiden Endstellungen der Rührknüppel 7 ebenfalls wiedergegeben. Durch die beschriebene Anordnung wird während des Betriebes der Waschvorrichtung, d.h. während des Antriebes der Welle in den genannten wechselnden Drehrichtungen, ein Austritt der Rührknüppel 7 aus der Waschflüssigkeit vermieden, wenn die Waschflüssigkeit auch nur bis etwa zur Oberkante der Welle 6 reicht, wie dies in der Fig. 2 durch das dort angedeutete Niveau 14 der Waschflüssigkeit dargestellt ist. Infolge der beschriebenen pendelnden Bewegung der Rührknüppel 7 erfolgt eine gleichmässige Verteilung der in den Trog eingebrachten Rüben über den gesamten Trogquerschnitt sowie ein über den gesamten Trogquerschnitt gleichbleibender Wascheffekt. Hierdurch ist es möglich, mit einem gegen über dem Bekannten höheren Füllungsgrad des Troges zu arbeiten. In Abhängigkeit von dem Grad der Verschmutzung kann die Zahl der Pendelbewegungen der Rührknüppel 7 durch den Antrieb 11 verändert werden, so dass die Bewegung der Rüben im Waschtrog entsprechend intensiver wird. Auch wenn bei Pendelbewegungen der Rührknüppel 7 über einen grösseren Schwenkwinkel und bis zu einer Stellung der Rührknüppel 7 über das Wasserniveau 14 hinaus erfolgen sollte, sind keine Beschädigungen der Rüben durch die Rührknüppel 7 zu befürchten, weil durch die Umkehr der Bewegung der Rührknüppel 7 diese zunächst in die Ruhelage und von dort mit allmählich zunehmender Geschwindigkeit wieder in die Pendelbewegung versetzt werden. Die beim Waschvorgang von den Rüben gelösten Schmutzteile gelangen, soweit sie ein höheres spezifisches Gewicht als das Waschwasser haben, durch den Siebboden 8 in den Bereich des Bodens 3 des Waschtroges 1 und werden von dort über in der Zeichnung nicht wiedergegebene Schlammablässe abgezogen. In der Darstellung der Fig. 1 sind im oberen Teil dieser Figur jeweils zwei Rührknüppel 7 in beabstandeten Ebenen senkrecht zur Längsachse der Welle 6 angeordnet. Demgegen über ist in dem unteren Teil der Fig. 1 eine Anordnung der Rührknüppel 7 wiedergegeben, bei denen diese in zueinander versetzt vorgesehenen Ebenen mit der Welle 6 verbunden sind. Es können selbstverständlich statt jeweils zwei Rührknüppel 7 auch drei Rührknüppel 7 in jeweils beabstandeten Ebenen oder auch versetzt gegeneinander an der Welle 6 befestigt werden. Die Anordnung von zwei Rührknüppeln 7 in benachbarten Ebenen hat sich jedoch besonders bewährt. In der Fig. 1 ist die pendelnde Bewegung der Rührknüppel 7 durch den Doppelpfeil 15 angedeutet. Die Rührknüppel 7 benachbarter Ebenen können auch abweichend von den Darstellungen der Fig. 1 und 2 um die Längsachse der Welle 6 radial versetzt angeordnet sein. Diese radial versetzte Anordnung ist dann besonders zweckmässig, wenn die Verschwenkung der Welle 6 um ihre Längsachse mehr als jeweils 1/4 Umdrehung beträgt. Wie in der Fig. 1 durch eine seitlich herausgezogene Darstellung aufgezeigt ist, sind die Rührknüppel 7 in dem wiedergegebenen Beispiel in ihrem Querschnitt 7a dreieckförmig mit gerundeten Ecken ausgebildet und sind mit einer Dreieckskante in Förderrichtung der Rüben weisend an der Welle 6 gehalten. Hierdurch wird die Förderbewegung der Rüben von der Einlaufschurre 9 zu der Austrageinrichtung begünstigt. In den wiedergegebenen Fig. 1 bis 4 ist die Austrageinrichtung in Form eines auf der antreibbaren Welle 6 unabhängig von dieser Welle rotierend antreibbaren Auswerfers ausgebildet. Dieser Auswerfer ist mit in Austragrichtung geneigt verlaufenden und auf dem Umfang verteilt in radialer Richtung weisenden Rosten 16 ausgerüstet, welche in dem dargestellten Beispiel um 1200 versetzt an einer auf der Welle 6 drehbar gehaltenen Hülse 17 befestigt sind. An der Hülse 17 greift eine insgesamt mit 18 bezeichnete Antriebseinrichtung an und versetzt die Hülse 16 in eine durch den Pfeil 19 in den Fig. 1 und 4 angedeutete Drehrichtung. Der Antrieb 18 weist einen Antriebsmotor 19 (Fig.1), ein Getriebe 20 und eine Drehmomentstütze 21 auf. Die auf die Roste 16 gelangenden Rüben werden bei der Drehbewegung der Hülse 17 um die Welle 6 aus dem Waschwasser herausgehoben und durch ein Abgleiten auf den geneigten Rosten 16 durch einen Einschnitt 21 in der Stirnwand 4 des Troges 1 (Fig.3) ausgetragen. Die ausgetragenen Rüben werden in nicht dargestellter Weise entweder dem nächsten Verarbeitungsvorgang oder aber einem Weiterförderer zugeführt. Im Bereich der Austragvorrichtung befindet sich in dem dargestellten Beispiel auch unterhalb der rotierend umlaufenden Roste der Steinefänger 10, auf dem die mit den Rüben in den Trog 1 eingebrachten Steine getrennt von den Rüben ausgetragen werden. Die Steine gleiten auf dem Rost des Steinefängers 10 nach unten und können von dort in bekannter Weise, beispielsweise über eine Schleuse, ausgetragen werden. Statt der in den Fig. 1 bis 4 wiedergegebenen Austragvorrichtung mit den umlaufend angetriebenen Rosten 16 kann gemäss den Fig. 5 und 6 der Austrag der Rüben aus dem Waschtrog 1 auch mittels einer Förderschnecke 22 erfolgen. Zu diesem Zweck erstreckt sich die Förderschnecke 22 in einer geneigten Stellung bis etwa zur Mittellängsachse des Troges in Richtung zum Trogboden und ist innerhalb des Troges 1 in einer durch Formung der Trogwandungen sowie des Trogbodens gebildeten muldenförmigen Vertiefung 23 gehalten, die sich unmittelbar an das Bodensieb 8 anschliesst. Diese muldenförmige Trog wandung 23 geht im Bereich ausserhalb des Troges in ein die Schnecke 22 umschliessendes Anschlussgehäuse 24 über. Im Falle der Anordnung nach den Fig. 5 und 6 mit einer Austragschnecke 22 für die gewaschenen Rüben ist im Bereich unterhalb der Austragschnecke 22 kein Steinefänger 10 vorgesehen. Dieser kann, falls erforderlich, im Bereich zwischen dem Eintrag der Rüben und dem Austrag auf der Länge des Troges 1 auch an anderer Stelle angeordnet werden.

Claims: Ansprüche 1. Waschvorrichtung für Zuckerrüben oder andere Feld früchte mit einem Waschtrog und einer darin in Trog längsrichtung gehaltenen rotierend antreibbaren Welle, an welcher sich radial erstreckende Rührknüppel be festigt sind,sowie mit einem Zu- und Ablauf für das Waschwasser und einer Einrichtung zur Zuführung der Zuckerrüben an dem einen und einer Austrageinrichtung für die Zuckerrüben an dem anderen Ende des Troges, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Welle (6) mit einem Antrieb (11) verbunden ist, welcher sie in wechselnder Drehrichtung um ihre Längs achse und in jeder Richtung jeweilig um etwa 1/4 bis 1/3 einer vollen Umdrehung antreibt, und dass die Rühr knüppel (7) an der Welle nur etwa über 1/4 bis 1/3 des Wellenumfanges verteilt und in jeder Stellung der Welle zum Trogboden (3) oder zu den Trogwänden (2;2a) weisend angeordnet sind. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass als Antrieb für die Welle (6) eine Kolbenzylinderanordnung (11) vorgesehen ist, die an einem mit der Welle verbundenen, in radia ler Richtung weisenden Schwenkarm (13) angreift. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Rührknüppel (7) in beabstandeten Ebenen senkrecht zur Längsachse der antreibbaren Welle (6) angeordnet sind. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Rührknüppel (7) benachbarter Ebenen um die Längsachse der Welle (6) radial versetzt angeordnet sind. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Rührknüppel (7) im Querschnitt dreieckförmig mit gerundeten Ecken ausgebildet und mit einer Dreiecks kante in Förderrichtung der Rüben weisend an der Welle (6) gehalten sind. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass im Austragbereich des Troges (1) auf der antreibbaren Welle (6) ein un abhängig von der Welle rotierend antreibbarer Auswer fer mit in Austragrichtung geneigt verlaufenden und auf dem Umfang verteilt in radialer Richtung weisenden mitbewegten Rosten (16) gehalten ist. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass im Austragbereich des Troges (1) eine quer zur Troglängsachse verlau fende geneigt angeordnete Austrag-Förderschnecke (22) vorgesehen ist, die sich etwa bis zur Mittellängs achse des Troges und bis zum Trogboden (3) erstreckt und innerhalb des Troges in einer durch Formung der Trogwandungen sowie des Trogbodens gebildeten mulden förmigen Vertiefung (23) sowie ausserhalb des Troges in einem die Schnecke umschliessenden Anschlussgehäuse (24) geführt ist.

Inventors: HARTMANN, HEINRICH, DIPL.-ING., LUDEWIG, HORST
Applicants: BRAUNSCHWEIGISCHE MASCHINENBAUANSTALT AG
Application year: 1984
Main classification: A23N12
IPC codes: A23N12