SMOOTHING DEVICE FOR LAYERS OF A PASTY FINE CERAMIC MASS

Abstract: 1. Device for smoothing a layer of pasty fine ceramic material applied on a continuously moving solid carrier, characterised by at least one smoothing roller (7) having a smoothly polished corrosion-resistant surface (6), which roller is positioned on a carrier roller (8) driving it and made of rubber at least on its surface (9), is indirectly pivotally suspended round its axis (10) and can be brought forward onto the surface of the layer (4) to be smoothed and receives a liquid film transferred from the carrier roller (8) and applied onto this by means of a spraying device (12).

Description: Glättvorrichtung für Schichten aus pastöser Feinkeramikmasse Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glätten der Oberfläche einer auf einem kontinuierlich bewegten festen Träger aufgetragenen Schicht aus pastöser Feinkeramikmasse. Die hier in Frage stehende, zu glättende Schicht aus pastöser Feinkeramikmasse wird in einem vorhergehenden Arbeitsgang, in einer vorgeschalteten Vorrichtung auf einen kontinuierlich bewegten metallischen Träger aufgetragen. Je nach der Qualitat des Beschichtungsverfahrens oder den Anforderungen, die an die Oberflächenqualität dieser Schicht gestellt werden, ist es notwendig, letztere in einem nachgeschalteten Arbeitsgang zu glätten, Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, mit der die Oberfläche einer auf einen kontinuierlich bewegten Metallträger aufgetragenen Schicht aus pastöser Feinkeramikmasse mit möglichst wenig Materialabtragung geglättet werden kann. Eine solche Vorrichtung umfasst erfindungsgemäss die im Anspruch 1 angegebenen Lösungsmerkmale. Vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Vorrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich durch einige wenige, leicht bedienbare und einstellbare Bauteile aus. Die Vorrichtung garantiert ein sauberes Glätten der Schicht; letzteres insbesondere wegen der ständigen Benetzung der Walzenoberfläche mit einem Flüssigkeitsfilm, der gewährleistet, dass praktisch keine Materialpartikel aus der Oberfläche der pastösen Feinkeramikmasse herausgerissen werden. Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung anhand der Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung ist mit 1 ein Widerlager für einen darauf kontinuierlich in Richtung des Pfeiles 2 bewegten festen Träger 3 bezeichnet, bei dem es sich um eine breite Metallplatte endlicher Länge oder ein von einer Vorratsrolle abgewickeltes Stahlband relativ grosser Breite, beispielsweise 1 m, handeln kann. Mit 4 ist eine Schicht aus pastöser Feinkeramikmasse angezogen, die in einem vorherigen Herstellungsschritt durch eine nicht dargestellte Vorrichtung auf den metallischen Träger 3 aufgetragen wurde und beim Passieren der nachfolgend beschriebenen Vorrichtung noch ihren pastösen Aggregatszustand besitzt. Mit 5 ist insgesamt eine Vorrichtung angezogen, die ein Glätten der Oberfläche der Schicht 4 entsprechend den aufgabengemässen Forderangen ermöglicht. Dabei wird die Schicht 4 zusammen mit dem Träger 3 kontinuierlich unterhalb der Vorrichtung 5 auf dem Widerlager 1 in Richtung des Pfeiles 2 vorwarts bewegt. Die erfindungsgemässe Vorrichtung 5 umfasst wenigstens eine, eine glattpolierte, korrosionsbeständige Mantelfläche 6 aufweisende Glättwalze 7. In bevorzugter Ausführung der Vorrichtung sind, wie in der Zeichnung ge zeigt, zwei solche Glättwalzen 7 vorgesehen. Jede Glättwalze 7 ist vornehmlich länger als der die Schicht 4 tragende Träger 3 breit und mit ihrer Mantelfläche 6 an eine sie antreibende Transportwalze 8 angestellt, die zumindest an ihrer Mantelfläche 9 aus Gummi besteht. Jede Glättwalze 7 ist ausserdem um die Achse 10 der Transportwalze 8 mittelbar verschwenkbar aufgehängt und an die Oberfläche 11 der Schicht 4 heranführbar. Darüber hinaus bekommt jede Glättwalze 7 von der Transportwalze 8 einen auf diese mittels einer insgesamt mit 12 bezeichneten Sprüheinrichtung aufgetragenen Flüssigkeitsfilm übertragen, der u. a. verhindert, dass während eines Glättvorganges durch eine Glättwalze 7 Materialpartikel aus der Schicht 4 herausgerissen werden. Die Sprühvorrichtung 12 umfasst einen Behälter 13, der räumlich benachbart zur Transportwalze 8 angeordnet ist. Der Behälter 13 ist in seinem Innenraum bis zu einem bestimmten Pegelstand mit einer Flüssigkeit 14 gefüllt, bei der es sich um Wasser als Feucht- und Trennmittel, oder Glasur, oder flüssiges Färbmittel, oder auch flüssiges Oberflächenkonservierungsmittel handeln kann. Darüber hinaus ist im Behälter 13 eine Schleuderwalze 15 angeordnet, die teilweise in die bevorratete Flüssigkeit 14 eintaucht und mit nicht im einzelnen dargestellten Aufnahmeelementen Teile derselben aufzunehmen sowie diese infolge entsprechender Rotationsgeschwindigkeit durch einen Sprühspalt 16 hindurch auf die Mantelfläche 9 der Transportwalze 8 zu schleudern vermag. Vorzugsweise ist der Sprühspalt 16 durch einen den Sprühkeil begrenzenden Ausschnitt der Behälterwand 17 gebildet. Der Behälter 13 ist an eine nicht dargestellte Flüssigkeitsnachschubeinrichtung angeschlossen, die für eine kontinuierliche Nachfüllung des Behälters 13 mit zu versprühender Flüssigkeit 14 sorgt. Jede vorhandene Glättwalze 7 ist von und zwischen zwei Lagerschilden 18 getragen, von denen jeder vor einer Stirnseite der Transportwalze 8 koaxial zu deren Achse 10 verschwenkbar gelagert und für eine bestimmte Höheneinstellung der Glättwalze 7 in einer gewünschten Lage mittelbar arretierbar ist. Zu diesem Zweck ist beispielsweise, wie aus der Zeichnung ersichtlich, jeder Lagerschild 18 über die hochste Stelle der Transportwalze 8 hinaus verlängert und über eine seitlich angreifende Stellschraube 19 bzw. 20 in eine Lage einstellbar, die der gewünschten Höhenstellung der angeschlossenen Glättwalze 7 entspricht. Zudem ist bei der gezeigten Ausführungsform jede der Glättwalzen 7 zur zentralen Transportwalze 8 mit geringerer oder stärkerer Anpressung einstellbar, hierzu ist jede Glättwalze 7 in jedem der beiden Lagerschilde 18 in verdrehbaren exzentrischen Lagerbüchsen 21 gelagert. Um eine feinste Verteilung des auf die Transportwalze aufgesprühten Flüssigkeitsfilmes zu gewahrleisten, ist der Transportwalze 8 eine in der Zeichnung nicht dargestellte Steuervorrichtung zugeordnet, die ihrer Rotationsbewegung eine axial hin- und hergehende Bewegung mit festem oder variabel einstellbarem Hub überlagert. Die Transportwalze 8 ist entweder direkt vom Träger 3 aus über entsprechende Antriebselemente oder über einen eigenen Motor stets mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die der Transportgeschwindigkeit des Trägers 3 entspricht. Sofern die Friktionskraft zwischen der Mantelfläche 9 der Transportwalze 8 und der Mantelfläche 6 einer Glättwalze 7 nicht ausreicht, um einen schlupffreien Antrieb letzterer zu gewährleisten, kann jede Glättwalze 6 über entsprechende Getriebemittel, beispielsweise einen Zahnriemen oder eine Rette, von der Transportwalze 8 aus angetrieben sein. Die Schleuderwalze 15 der Sprühvorrichtung 12 ist entweder von der Transportwalze 8 aus über entsprechende Ubersetzungen oder von einem eigenen Motor aus angetrieben. In vorteilhafter Weise ist die erfindungsgemässe Vorrichtung in ihrer Gesamtheit durch entsprechende Mittel relativ zur glättenden Schicht 4 bzw. zu dem den metallischen Träger 3 unterstützenden Widerlager 1 einstellbar bzw. verstellbar. So kann die erfindungsgemässe Vorrichtung mit ihren Bauteilen, wie vorstehend beschrieben, eine in sich geschlossene Baugruppe bilden, die in einem Support zusammengefasst ist, der wenigstens in der Höhe relativ zur zu glättenden Schicht 4 bzw. dem Widerlager 1 verstellbar ist. Wie in der Zeichnung durch Pfeile dargestellt, rotiert jede Glättwalze 7 während eines Glättvorganges in einer Richtung, die der Vorschubrichtung der zu glättenden Schicht 4 entspricht. Sofern es sich als vorteilhaft oder notwendig erweist, kann die Glättwalze jedoch auch gegenläufig zur Vorschubrichtung der Schicht 4 angetrieben sein. Die Umfangsgeschwindigkeit einer Glättwalze 7 ist gleich gross, oder, falls erforderlich, grösser als die Vorschubgeschwindigkeit der Schicht 4. Bezugszeichen: 1 Widerlager 2 Pfeil 3 Träger 4 Schicht 5 Vorrichtung 6 Mantelfläche 7 Glättwalze 8 Transportwalze 9 Mantelfläche 10 Achse 11 Oberfläche 12 Sprüheinrichtung 13 Behälter 14 Flüssigkeit 15 Schleuderwalze 16 Sprühspalt 17 Behälterwand 18 Lagerschild 19 Stellschraube 20 Stellschraube 21 exzentrische Lagerbüchse

Claims: Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Glätten einer auf einem kontinuier lich bewegten festen Träger aufgetragenen Schicht aus pastöser Feinkeramikmasse, gekennzeichnet durch wenigstens eine, eine glattpolierte, korrosions beständige Mantelfläche (6) aufweisende Glättwal ze (7), die an eine sie antreibende, zumindest an ihrer Mantelfläche (9) aus Gummi bestehende Trans portwalze (8) angestellt, um deren Achse (10) mit telbar verschwenkbar aufgehängt und an die Ober fläche der zu glättenden Schicht (4) heranführbar ist sowie von der Transportwalze (8) einen auf die se mittels einer Sprühvorrichtung (12) aufgetrage nen Flüssigkeitsfilm übertragen bekommt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Sprühvorrichtung (12) einen Behäl ter (13) umfasst, der räumlich benachbart zur Trans portwalze (8) angeordnet ist und in seinem bis zu einem bestimmten Pegelstand mit Flüssigkeit (14) gefüllten Innenraum eine Schleuderwalze (15) auf weist, die teilweise in die bevorratete Flassig- keit (14) eintauchend mit Aufnahmeelementen Teile derselben aufzunehmen und diese infolge entspre chender Rotationsgeschwindigkeit durch einen be hälterwandseitig begrenzten Sprühspalt (16) hin durch auf die Transportwalze (8) zu schleudern ver mag. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, dass der Behälter (13) der Sprühvorrichtung (12) an eine Flüssigkeitsnachschubeinrichtung angeschlos sen ist, die für eine kontinuierliche Nachfüllung des Behälters (13) mit zu versprühender Flüssig keit (14) sorgt, bei der es sich um Wasser als Feucht- und Trennmittel, oder Glasur, oder flüs siges Färbmittel, oder flüssiges Oberflächenkonser vierungsmittel handeln kann. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass jede vorhandene Glättwalze (7) von und zwischen zwei Lagerschilden (18) getragen ist, von denen jeder vor einer Stirnseite der Transportwal ze (8) koaxial zu deren Achse (10) schwenkbar ge lagert und für eine bestimmte Höheneinstellung der getragenen Glättwalze (7) in einer gewünschten Lage mittelbar arretierbar ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, dass jede Glättwalze (7) in jedem der beiden Lagerschilde (18) zur Einstellung gegenüber der Transportwalze (8) in verdrehbaren, exzentrischen La gerbüchsen (21) gelagert ist. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportwalze (8) eine Steuervorrichtung zu geordnet ist, die ihrer Rotationsbewegung axial hin- und hergehende Bewegungen mit festem oder variabel einstellbarem Hub während einer oder meh reren Umdrehungen zu überlagern vermag. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportwalze (8) entweder von einem sepa raten Motor oder vom Träger (3) direkt in seiner Umfangsgeschwindigkeit synchron zur Transportge schwindigkeit des Trägers (3) angetrieben ist. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie in ihrer Gesamtheit relativ zur zu glättenden Schicht (4) bzw. zu dem den metallischen Träger t3) unterstützenden Widerlager (1) einstellbar bzw. verstellbar ist. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine geschlossene Baugruppe bildet, deren Bauteile in einem Support zusammengefasst sind, der wenigstens in der Höhe relativ zur zu glättenden Schicht (4) bzw. zum Widerlager (1) verstellbar ist.

Inventors: FISCHER, HERMANN, THEILACKER, KLAUS
Applicants: M.A.N.-ROLAND DRUCKMASCHINEN AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1984
Main classification: B30B3
IPC codes: B28B11