SELECTOR FOR HAMMER DRILLS FOR PERCUSSIVE OR ROTATIONAL DRILLING WITH DRILL CHUCK PROTECTION

Abstract: 1. Selector for an electropneumatic hammer drill for change-over from rotational drilling to percussive drilling and vice-versa, consisting of a setting sleeve (11) which concentrically encloses the drill spindle sleeve (6) receiving the tool (10), and which is fixable in various rotational positions by a detent mechanism, and which is connected to a setting ring (11') for rotation therewith, which setting sleeve encloses locking members (8) which are arranged in apertures (7) of the drill spindle sleeve (6), and which engage recesses (9) in the tool shaft, and via which the tool (10) is entrained, which setting sleeve comprises recesses (9') for radial deviation of the locking members (8) when the setting sleeve is in a certain rotational position, which setting sleeve (11) is spatially preceded by a drill chuck (12) arranged in the output end area of the drill spindle sleeve (6), characterized in that the setting ring (11') is provided with a recess (24) which only releases the bore (15) in the drill chuck member (14) for reception of the guide pin (16) of the drill chuck key (17) when the setting sleeve (11) is in the rotational position in which the locking members (8) are released.

Description: Einrichtung zum Umschalten eines elektropneumatischen Bohrhammers von Drehbohren auf Hammerbohren un#d umgekehrt Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Umschalten eines elektropneumatischen Bohrhammers von Drehbohren auf Hammerbohren und umgekehrt, bestehend aus einer die das Werkzeug aufnehmende Bohrspindelhülse konzentrisch umschliessende, mittels einer Rasteinrichtung in verschiedenen Drehlagen festlegbaren und mit einem Stellring drehfest verbundenen Stellhülse, welche in Durchbrechungen der Bohrspindelhülse untergebrachte sowie in Aussparungen des Werkzeugschafts eingreifende Verriegelungselemente umschliesst, über die das Werkzeug mitgenommen wird und die Ausnehmungen für das radiale Ausweichen der Verriegelungselemente in einer bestimmten Drehlage der Stelihülse aufweist, wobei der Stellhülse ein im abtriebsseitigen Endbereich der Bohrspindelhülse angebrachtes Bohrfutter räumlich vorgeordnet ist. Bei einer Einrichtung dieser Art ist es nicht auszuschliessen, dass ein in die Bohreraufnahme eingesetzter und durch die entsprechende Drehlage der Stellhülse verriegelter Hammerbohrer zusätzlich auch noch mittels des Bohrfutters gespannt wird. In einem solchen Fall wäre eine freie Axialbewegung des Hammerbohrers und damit dessen Schlag- oder Hammerfunktion unterbunden, ausserdem wären Beschädigungen des Hammerbohrers unvermeidlich. Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Weg zu finden, der ausschliesst, dass ein Hammerbohrer zugleich auch mit Hilfe des Bohrfutters gespannt wird. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Stellring mit einer Ausnehmung versehen ist, welche lediglich in der die Verriegelungselemente freigebenden Drehlage der Stellhülse die im Bohrfutterkörper befindliche Bohrung für die Aufnahme des Führungszapfens des Bohrfutterschlüssels freigibt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Ge triebegehäuse einschliesslich der Spindelhülse eines Bohrhammers, Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Bohrfutter, Fig. 3 eine Seitenansicht des getriebe seitigen Teils eines Bohrhammers einschliesslich Stelihülse und Bohr futter. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, steht das Ritzel 1 der An kerwelle des nicht dargestellten Antriebsmotors mit einem auf der Vorgelegewelle 2 angebrachten Zahnrad 3 im Eingriff. In ihrem abtriebsseitig liegenden Bereich trägt die Vorge legewelle ein weiteres Zahnrad 4, das mit dem Zahnrad 5 der Bohrspindelhülse 6 kämmt. Die Bohrspindelhülse 6 enthält Ausnehmungen 7 in Form von Durchbrechungen für je ein Verriegelungselement 8. Den Verriegelungselementen 8 sind geeignet bemessene Aussparun gen 9 im Schaft des in der unteren Hälfte der Fig. t ge strichelt angedeuteten Werkzeugs 10 zugeordnet, desgleichen passende Ausnehmungen 9' in der Stellhülse 11, welche die Bohrspindelhülse 6 konzentrisch umgibt. Die Mitnahme des Werkzeugs 10 durch die rotierende Bohrspindelhülse 6 erfolgt über die Verriegelungselemente 8, die an stelle von Walzen auch als Kugeln, Keile oder dergl. ausgebildet sein können. Zu diesem Zweck ist die Stellhülse in eine solche Lage zu bringen, dass ihre Ausnehmungen seitlich neben den Verriegelungselementen liegen, so dass diese radial nicht ausweichen können und von der Innenwandung der Stellhülse in die Aussparungem im Werkzeugschaft gepresst werden. Damit ist die Kraftübertragung Bohrspindelhülse - Verriege lungselemente - Werkzeug hergestellt. Auf der Bohrspindelhülse 6 ist ein als Dreibackenfutter ausgebildetes Bohrfutter 12 befestigt, das der Stellhülse räum lich unmittelbar vorgeordnet, und, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, mittels einer in die Gewindebohrung 14 im Bohrfutterkörper 14 eingebrachten Wurmschraube oder dergleichen auf dem abtriebsseitigen Endbereich der Bohrspindelhülse befestigt ist. Wie Fig. 2 des weiteren zeigt, weist der Bohrfutterkörper 14 eine radial verlaufende Sackbohrung 15 auf, in welche der Führungszapfen 16 des Bohrfutterschlüssels 17 passt. Der Bohrfutterkörper enthält eine weitere Radialbohrung 18, in welche eine Feder 19 eingesetzt ist, die auf eine Kugel 20 einwirkt, welcher eine Ausnehmung 21 im Futterkörper zugeordnet ist. Bei vollständig offenem Bohrfutter, wie es für Hammerbohrbetrieb erforderlich ist, rastet die Kugel 20 hörbar in die Ausnehmung 21 im Bohrfutterkörper ein. Damit ist das Bohrfutter in seiner maximalen Backenöffnungslage fixiert. Nach dem Einsetzen des Hammerbohrers in die als Aufnahme ausgebildete Bohrspindelhülse und dessen Verriegelung mittels der Elemente 8 durch entsprechende Verdrehung der Stellhülse wird somit Hammerbohrbeirieb ohne jegliche Beeinträchtigung ermöglicht. Der mit der Stelihülse 11 drehfest verbundene Stellring 11' besitzt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, eine halbkreisförmig oder ähnlich gestaltete Ausnehmung 24. Diese Ausnehmung befindet sich in der die Verriegelung des Hammerbohrers bewirkenden Drehlage der Stellhülse in einer solchen Position, dass die Sackbohrung 15 im Bohrfutterkörper 14 überdeckt ist, so dass der Bohrfutterschlüssel zwecks Verstellung der Spannbacken nicht ansetzbar ist. Damit ist sichergestellt, dass der Hammerbohrer nicht noch zusätzlich mittels des Bohrfutters eingespannt werden kann. Zur Betätigung des Bohrfutters ist es erforderlich, dass der Führungszapfen 16 des Bohrfutterschlüssels in die Sackbohrung 15 eingeführt werden kann, so dass der Zahnkranz 22 mit dem Zahnkranz 23 des Bohrfutters in Eingriff kommt (Fig. 2). Liegt im Bedarfsfall für die Verwendung eines Metall- oder Holzbohrers mit zylindrischem Schaft vor, so wird zunächst die Stellhülse 11 durch eine entsprechende Drehung in die Entriegelungslage gebracht, welche durch die beiden in Axialrichtung spiegelbildlich zueinander liegenden Pfeilspitzen 25 definiert ist (Fig. 3). Die Verriegelungselemente 8 können dann radial in die Ausnehmungen 9' in der Stellhülse 11 ausweichen, so dass der gegebenenfalls eingesetzte Hammerbohrer entfernt werden kann. In dieser Lage der Stellhülse 11 gibt die Ausnehmung 24 im Stellring 11' die Sackbohrung 15 frei, so dass der Führungszapfen 16 des Bohrfutterschlüssels in die Sackbohrung 15 einführbar und die Spannbacken des Bohrfutters betätigbar sind. Der betreffende Bohrer kann somit eingespannt und der Bohrhammer als reine Drehbohrmaschine benutzt werden. Zur Arretierung der Stellhülse in der jeweiligen Funktionslage dient eine Kugel 26 (Fig. 1), die unter der Wirkung einer auf die Stellhülse einwirkenden Ringfeder 27 steht und mit entsprechenden Aussparungen in der Stellhülse einrastend zusammenwirkt. Das Bohrfutter ist mit Entstaubungsbohrungen 28 versehen, durch welche der beim Bohrvorgang anfallende Staub entweichen kann. Um das Einsetzen von Hammerbohrern (Steinbohrern) in die Werkzeugaufnahme zu erleichtern, sind an der Frontseite des Bohrfutters Markierungsnuten 29 (Fig. 2) vorgesehen. Diese Markierungsnuten definieren beu der Einrastlage befindlichem Bohrfutter (maximale Öffnungslage) die Position der Aussparungen 9 im Bohrerschaft beim Einsetzen des Bohrers. Der pneumatische Schlagmechanismus umfasst einen im Gehäuseteil 30 zentrierten und axial verschiebbar geführten Arbeitskolben 31, der auf einen in seinem Innern untergebrachten, frei beweglichen Arbeitskolben 32 einwirkt und diesen pneumatisch in eine Hin- und Herbewegung versetzt, wobei der Arbeitskolben 32 beim Arbeitshub seine Bewegungsenergie auf den in der Bohrspindelhülse geführten Döpper 33 überträgt, der den Schaft des Hammerbohrers 10 beaufschlagt. Der Antriebskolben 31 wird beim Ausführungsbeispiel mittels eines Taumel antriebs in eine Hin- und Herbewegung versetzt. Der Taumel antrieb besteht dabei aus einem auf der Vorgelegewelle 2 befindlichen Taumelkörper 34, auf dem ein einen sich radial erstreckenden Stössel 35 enthaltender Ring 36 drehbar gelagert ist, so dass der Stössel eine Hin- und Herbewegung ausführt, welche über eine kugelförmige Erweiterung 37 des Stössels 35 auf den Arbeitskolben 31 übertragen wird. Auf der Vorgelegewelle 2 ist eine Kupplungshülse 38 längsverschiebbar, jedoch unverdrehbar angeordnet, die mit Kupplungsklauen 39 versehen ist, welche durch Axialverschiebung der Kupplungshülse mit den Kupplungsklauen 40 des frei drehbar auf der Vorgelegewelle angeordneten Taumelkörpers 34 in bzw. ausser Eingriff bringbar sind. Die Axialverschiebung der Kupplungshülse erfolgt mittels einer in Fig. 3 mit 41 bezeichneten Handhabe, die in eine Ringnut 42 der Kupplungshülse eingreift. Das pneumatische Schlagwerk kann somit im Bedarfsfall zu- oder abgeschaltet werden, vergleiche hierzu auch die entsprechenden Symbole 43 und 44 in Fig. 3.

Claims: Patentansprüche: 1. Einrichtung zum Umschalten eines elektropneumatischen Bohrhammers von Drehbohren auf Hammerbohren und umge kehrt, bestehend aus einer die das Werkzeug aufnehmende Bohrspindelhülse konzentrisch umschliessende, mittels einer Rasteinrichtung in verschiedenen Drehlagen fest legbaren und mit einem Stellring drehfest verbundenen Stellhülse, welche in Durchbrechungen der Boh#spindel- hülse untergebrachte sowie in Aussparungen des Werkzeug schafts eingreifende Verriegelungselemente umschliesst, über die das Werkzeug mitgenommen wird und die Ausnehmungen für das radiale Ausweichen der Verriegelungselemente in einer bestimmten Drehlage der Teilhülse aufweist, wobei der Stellhülse ein im abtriebsseitigen Endbereich der Bohrspindelhülse angebrachtes Bohrfutter räumlich vor#e ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellring (11') mit einer Ausnehmung (24) versehen ist, welche lediglich in der die Verriegelungselemente (8) freigebenden Dreh lage der Stellhülse (11) die im Bohrfutterkörper (14) befindliche Bohrung (15) für die Aufnahme des Führungs zapfens (16) des Bohrfutterschlüssels freigibt. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einer vorzugsweise radial verlaufenden Bohrung im Bohrfut terkörper eine Feder (19) untergebracht ist, die auf eine Kugel (20) einwirkt, welche in der für die Verriegelung eines Hammerbohrers erforderlichen maximalen öffnungslage des Bohrfutters in eine Aussparung (21) im Bohrfutterkörper einrastet. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass das Bohrfutter als Dreibackenfutter ausge bildet ist. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass das Bohrfutter mit zwischen den Spannbacken angeordneten, radial verlaufenden Entstaubungsbohrungen (28) versehen ist.

Inventors: GEIS, WILHELM, DIPL.-ING. (FH), HOYER, RUDOLF, ING. GRAD., TASCHKE, FRANZ, DIPL.-ING.
Applicants: LICENTIA PATENT-VERWALTUNGS-GMBH
Application year: 1984
Main classification: B25D17
IPC codes: B23B45, B23B31, B25D17