SIGNAL LAMP HOUSING

Abstract: 1. Indicating light housing for insertion in an aperture in the front of an instrument or apparatus or control panel, which indicating light housing has a front plate (1) with at least one aperture (21) for a light source and two pairs of catch springs (10, 11, 12) for fixing in the aperture, the catch springs (10, 11, 12) being secured directly on the rear side of the front plate (1) and extending like pins rearwards away from said plate, characterised in that the catch elements (13 to 16) constructed as catch noses on the catch springs (10, 11, 12) are situated at distances from the front plate (1) which vary from pair to pair.

Description: Signalleuchtengehäuse Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Signalleuchtengehäuse mit einer Frontplatte mit mindestens einer Durchbrechung für eine Lichtquelle und mit einem an der Frontplattenrückseite angeordneten Rastfederpaar zum Befestigen des Signalleuchtengehäuses in einer Durchbrechung in Fronten im Ge- räte- und Apparatebau sowie Schalttafeln. Ein derartiges Signalleuchtenaehäuse ist beispielsweise im schweizerischen Patentgesuch Nr. 6737/82-1 beschrieben. Dieses besitzt den Nachteil, dass für jede mögliche Dicke von Schalttafefrontplatten un'e¯schied'i- che Signalleuchtengehäuse an Lager zu halten sind, bei denen lediglich die Länge der Rastfedern bzw. der Abstän de der Raststellen von der Gehäusefrontplatte verschieden sind. Die vorliegende Ereindung stellt sich die Aufgabe, ein Signalleuchtengehäuse der erwähnten Art derart zu verbessern, dass es in Schalttafelfrontwände unterschiedlicher Dicke einsetzbar ist. Erfindungssemäss wird diese'Aufgabe dadurch gelöst, dass an der Frontplattenrückseite einander gegen überliegend die Rastfedern von mindestens drei Rastfederpaaren angeordnet sind, und dass die Raststellen der Rastfedern von Paar zu Paar unterschiedlich weit von der Front platte entferntsind. Sind die Raststellen der Rasedern als Rast nasen ausgebildet, so ergibt sich der Vorteil, dass die nicht für die Rastverbindung benötigten Rastfedern bei aickeren Schaittafelfrontwäden elastisch federnd gegen cie Wand der Durchbrechungen arücken und damit die beim Ausschneiden oder Ausstanzen der Durchbrechungen entste nenden Mansdederanzen ausgleichen. Eine besonders gute Verbindung mit der Schalt tafeifrontwand ergibt sich, wenn diese aus einer Kunst stofftafel besteht, in der die Durchbrechungen für die Befehls- und Meldegeräte ausgebrochen und die Durchbre chungsränder unregelmässig sind. Eine ebenfalls gute Verbingung ist gewährleistet, wenn die Ränder einer ausgestanzten Durchbrechung in der Schalttafelfrontwand stark eingezogen sind. Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen; Fig. 1 eine Vorderansicht eines Signalleuchtengehäuses, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II - II in Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht von hinten des Signalleuchtengehäu ses nach Fig. 1, Fig. 4 eine Seitenansicht eines Signalleuchtengehäuses nach Fig. 1 mit eingesetzter Printplatte, Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI - VI in Fig. 3, ywg. 7 einen Schnitt längs der Linie VII - VII in Fig. 3 und Fig. 8 die rechte Seite der Schnittdarstellung von Fig. 2 nach. deT einbau in die Frontwand einer Schalttafel und mit eingesetztem Print. Das in der Zeichnung gezeigte Signalleuchter.- gehuse weist eine flache Frontplatte 1 auf und ist mit zwei Durchbrechungen 21 versehen. Sie kann indessen auch nur eine Durchbrechung 21 oder. aber mehr als zwei aufweisen, wobei sich die flächlge Ausdehnung der Frontplatte 1 entsprechend verkleinern kann oder vergrössert. Die beiden Durchbrechungen 21 sind durch eine rahmen- artige Rippe 2 umgeben. Hinter die Durchbrechungen 21 kommen die quaderförmigen Leuchtqueilen zu liegen, die aus einer oder mehreren von einer lichtdurchlässigen Umhüllung umgebenen Leuchtadioden zusammengesetzt und vorzugsweise auf eine zur Ebene der Frontplatte 1 paral leise Printplatte 9 (ir, Fig. t) aufgelötet sind. An der Rückseite ist die Frontplatte 1 mit zwei längsparalleler. Rippen 3, die durch einen Quersteg 4 miteinander verbunden sind, versteift, welche Rippen 3 gleichzeitig als Abstandhalter für die Printplatte 9 (Fig. 4) dienen, die parallel zur Ebene der Frontplatte 1 in diese eingesetzt wird. Auf den einander zugewandten Seiten der Rippen 3 sind einander gegenüberliegend je zwei Zentriernocken 5 angeordnet, die zusammen mit dem Quersteg 4 der Zentrie rung der beiden Lichtquellen dienen. Entlang den Rändern der Durchbrechungen 1 ist unterseitig eine Materialaus- nehmung 6 vorhanden, in welche die Lichtquellen mit Ihren vorder Kanten zu liegen kommen und damit eine zusätzli- che Zentrierwirkung ausüben. Zudem bewirken sie, dass die Lichtquelle näher an der Frontläche der Frontplatte 1 iiegen und von seitlich vorne besser sichtbar sind. An den Längsselten sind weiter symmetrisch je zwei Rastschenkel 7 angeordnet, deren freies Ende keilförmig zuläuft und die über dem keilförmigen Ende eine Ausnehmung 6 für die Aufnahme der die Lichtquellen tragende Printplatte 9 aufweist. Auf den Schmalseiten der Frontplatte 1 sind einander gegenüberliegend je drei Rastfedern 10, 1' und 12 vorhanden. Es können aber auf jeder Seite nur zwei oder auch mehr als drei solcher Rastfedern vorhanden sein. Diese sind vorzugsweise , mit Ausnahme von einer (11) nicht länger als die öhe der Zentriernocken 5, damit sie im Bedarfsfall unter die Printplatte 9 zurückgebogen werden können. Dadurch kann die Länge der Frontplatte 1 an jee der Prlntplatte 9 angeglichen werden. Jede der Rastfedern (10, 11, 12) weist wenig- stens eie Rastnase 13 bis 16 mit unterschiedlichen Abständen A von der Frontplatte 1 auf, wobei die mittlere Rastfeder 11 mit zwei Rastnasen 15 und 16 versehen ist. Die Abstände A der Rastnasen 13 bis 16 von der Frontplat- te 1 betragen vorzugsweise 2, 3 und 4 mm, wobei zwischen den Rastnasen 15 und 16 eine weitere Abstufung von 1 mm besteht. Dadurch kann das Signalleuchengehäuse in ent sprechend Durchbrechungen In die Schalttafelfrontwand bildenden Schalttafelblechen von 1 bis 5 mm Dicke eingesetzt werden. ist das Schalttafelblech nur 1 mm dick (FIg. 6) ragen die anderen Rastfedern ohne Verformung über die Blechrückenseite hinaus. Ist aber das Schalt tafelblech 4 oder 5 mm dick, kommen die Rastnasen 15 oder 16 der rastfeder 11 zum Eingriff. Die kürzeren Rastfedern 10 und 12 dagegen werden zurück gebogen (wie dles strlchpunktiert in Fig. 8 angedeutet ist) und crücken elastisch federnd gegen die Wand der Ausnehmung in Schalttafelblech. Dadurch werden allfällige Masstoleranzen aer Ausnehmungen Im Schalttafelblech ausgegli cnen und das Signalleuchtengehäuse hält auch bei Veber- rnass der Ausnehmung spielfrei. Je dicker die Schaltta felbleche sind umso grösser werden die Masstoleranzen für die Durchbrechungen una umso notwendiger wird der Toleranzausgleich durch die kürzeren Rastfedern. Das vorstehend angegebene Abstufungsmass von 1 mm für die Rastnasen 13 bis 16 ist nur beispielsweise angeführt, da auch beliebige andere Abstufungen gewählt werden können. Die Frontplatte 1 wird vorzugsweise nicht vollständig eben sondern zwischen den gegenüberliegenden Rastfedern 10, 11, 12 leicht durchgebogen ausgeführt, so dass sie, von der Frontseite her gesehen, leicht konkav ist. Die Durchbiegung beträgt vorzugsweise 0.1 - 0.5 mm. Dadurch wird beim Einsetzten der Frontplatte in eine Schalttafel ein sauberer und bleibender Randabschluss gegenüber der Schalttafelfrontplatte erreicht. Es ist indessen auf möglich, die Frontplatte 1 durchgehend geschlossen auszuführen und leaiglich als Abdeckung von Durchbrechungen in Schalttafeln zu verwenden, die vorsorglich in der Schalttafel angebracht wurden, um bei einer späteren Erweiterung zusätzliche Schalt- una/oder Meldegeräte anbringen zu können.

Claims: Patentansprüche 1. Signalleuchtengehäuse mit einer Frontplatte mit minaestens einer Durchbrechung für eine Lichtquelle und mit einem an der Frontplattenrückseite angeordneten Rastfederpaar zum Befestigen des Signalleuchtengehäuses in einer Durchbrechung in Fronten im te- und Apparatebau sowie Schalttafeln dadurch gekennzeichnet, dass an der Frontplattenrückseite einan der gegenüberliegend dIe Rastfeder (10, 11, 12) von mindestens zwei Rastfederpaaren angeordnet sind, und dass die vorzugsweise als Rastnasen ausgebIldeten Raststellen (13 bis 16) an den Rastfedezn von Paar zu Paar unterschiedlich von der Frontplatte (1) entfernt sind. 2. Signalleuchtengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastfedern (10, 11, 12) bei mindestens einem Rastfederpaar (11) zwei Raststellen (15, 16) aufweisen, die einen anderen Abstand zur Frontplatte (1) als die Raststellen (13, 14) der anderen Rastfederpaare (10, 12) aufweisen. 3. Signalleuchtengehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Frontplattenrückseite mindestens ein weiteres Rastfederpaar (7) für die zur Frontplatte (1) parallele Halterung einer die Lichtquelle tragenden Printplatte (9) aufweist. 4. Signalleuchtengehäuse nach Anspruch 3, da- durch gekennzeichnet, dass mit Ausnahme des längsten Rast federpaares (il) alle übrigen der Befestigung des Signalleuchtengehäuses dienenaen Rastfedern (10, 12) bei eingesetzter Printplatte 1 unter diese zurück biegbar sind. 5. Signalleuchtengehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass von der Frontseite her gesehen, die Frontplatte zwischen den einander gegenüberliegenden Rastfedern (10, 11, 12) konkav gewölbt ist, wobei die Wölbungstiefe 0.1 bis 0.5 mm beträgt.

Inventors: SCHMID, WILLI
Applicants: W. SCHMID AG
Application year: 1984
Main classification: F21Q3
IPC codes: F21S2, F21S8, H02B1