COATED PRESS BELTS FOR USE IN AN EXTENDED NIP PRESS

Abstract: 1. Coated press belt, especially PUR (polyurethane)-coated press belt for use in an extended nip press, comprising a carrier fabric consisting of one set of longitudinal threads and at least one set of cross threads, characterized in that the longitudinal threads or warp threads (11, 12, 13, 14, 15, 16, 17) succeeding one another form at least on one side of the fabric knuckles positioned adjacent to one another and extending over the same cross threads or weft threads (18, 19, 20), so called double knuckles, and that part of the longitudinal threads consists of material the longitudinal stability of which corresponds to that one of Kevlar**(R) or steel, whereas the other part thereof consists of a material the wear resistence thereof is corresponding to that one of polyamide.

Description: Trägergewebe zur Herstellung von beschichteten Pressbändern für den Einsatz in Breit-Nip-Pressen Die Erfindung betrifft Trägergewebe zur Herstellung von beschichteten, insbesondere PUR (Polyurethan)-beschichteten, Pressbändern, bestehend aus einem Satz Längsfäden und mindestens einem Satz Querfäden, für den Einsatz in Breit-Nip-Pressen. Endlose, vorzugsweise PUR-beschichtete Gewebebänder werden in Breit-Nip-Pressen der Pressenpartie von modernen Papiermaschinen eingesetzt. Bei diesen Pressen wird der Pressspalt von einem konkaven Pressschuh und einer Gegenwalze gebildet, wobei die beschichtete Seite des Gewebebandes auf einem Schmierfilm über den Pressschuh gleitet und die Gewebeseite an einem Filz anliegt. Durch diese Anordnung von Pressschuh, Gewebeband, Filz und Walze entsteht eine verlängerte Presszone, durch die der Trockengehalt der Papierbahn erheblich gesteigert wird. Dadurch wird eine ent sprechende Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit der Papiermaschine ermöglicht. Da die Pressbänder einer grossen Walk-Beanspruchung und enormen Drücken ausgesetzt sind und zwischen Gewebeband und Filz Reibung auftritt, werden an das Trägergewebe besonders hohe Anforderungen gestellt. Neben grosser Verschleissfestigkeit, Längsstabilität und gleichmässiger Druckverteilung ist eine optimale Widerstandsfähigkeit gegen Walken bei hohem Druck erforderlich. Ausserdem muss eine möglichst gute formschlüssige Verbindung zwischen PUR-Beschichtung und Gewebe vorhanden sein. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Trägergewebe der genannten Art zu schaffen, das den gestellten Anforderungen hinsichtlich Verschleissfestigkeit, Druckverteilung, Längsstabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Walken in einem höheren Masse gerecht wird als die bekannten Trägergewebe der genannten Art (DE-OS 32 31 039, DE-OS 32 35 468, DE-OS 32 24 760, DE-GM 83 19 684). Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass aufeinanderfolgende Längsfäden wenigstens auf einer Seite des Gewebes nebeneinanderliegende und über dieselben Querfäden geführte Kröpfungen, sogenannte Doppelkröpfungen, bilden. Durch diesen Aufbau des Trägergewebes wird erreicht, dass der nach innen gerichtete Druck der Doppelkröpfungen so gross ist, dass auch bei Verwendung von sehr dicken Queroder Schussfäden die Längskröpfungen wenigstens auf einer Seite des Gewebes tiefer liegen als die Querkröpfungen, wodurch sie dem Verschleiss entzogen sind. Diese Wirkung wird auch mit sehr dünnen Längsfäden bei hoher Webdichte erreicht. Damit ist eine ausgeprägte Biege-Flexibilität des Trägerbandes in Laufrichtung bei guter Längsstabilität gegeben. Ausserdem werden bei dünner Kette hohe SchuSfaden- dichten und damit eine hohe Tragpunktezahl bzw. Anzahl Schusskröpfungen pro Flächeneinheit erreicht, die zu einer gleichmässigen Druckverteilung auf dem Trägergewebe führen. Gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann ein Teil der Längsfäden aus sehr längsstabilem Material der andere Teil aus hochverschleissfestem Material bestehen. Darüberhinaus hat es sich bewährt, wenigstens einen Teil der Querfäden aus hochverschleissfestem Material herzustellen, wobei der Durchmesser wiederum wenigstens eines Teils der Querfäden zweckmässigerweise um mindestens 25 grösser gewählt wird als der Durchmesser der Längsfäden, und der Durchmesser wenigstens eines Teils der Längsfäden wiederum um mindestens 25 % grösser sein kann als der Durchmesser der übrigen Längsfäden. Für die Anzahl der verschleissbaren Kröpfungen auf der dem Filz zugewandten Gewebeseite hat sich ein Wert von mindestens 40/cm2 als geeignet erwiesen, jedoch haben sich wesentlich höhere Werte bis etwa 160/cm2 besonders bewährt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 und 2 Draufsichten einlagiger erfindungsgemässer Trägergewebe mit regelmässig angeordneten Kröpfun gen, Figur 3 eine Draufsicht eines erfindungsgemässen Trägerge webes mit unregelmässig angeordenten Kröpfungen, Figur 4A und 4B Draufsichten des erfindungsgemässen Träger gewebes mit zwei Lagen entgegengesetzte Ebenen bildenden Querfäden, Figur 5A und 5B Draufsichten des erfindungsgemässen Träger gewebes mit Längsfäden unterschielichen Durchmes sers. Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungen des Trägergewebes zur Herstellung von PUR-beschichteten Pressbändern weisen aufeinanderfolgende Längs- oder Kettfäden 11, 12, 13 auf, die auf einer Seite des Gewebes nebeneinanderliegende und über dieselben Quer- oder Schussfäden 18, 19, 20 geführte Kröpfungen, sogenannte Doppelkröpfungen, bilden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind diese Kröpfungen unregelmässig angeordnet, um die Ausbildung von Diagonalen zu vermeiden, die im Zusammenspiel mit Diagonalen des Filzes, der zusammen mit dem Trägergewebe über den Pressschuh einer Breit-Nip-Presse gleitet, ein starkes seitliches Verlaufen des PUR-beschichteten Bandes verursachen können. Der durch den Pressschuh bewirkte, nach innen gerichtete Druck der dargestellten Doppelkröpfungen ist so gross, dass auch bei Verwendung von sehr dicken Querfäden 18,19,20 die Längskröpfungen wenigstens auf einer Seite des Gewebes tiefer als die Querkröpfungen zu liegen kommen, so dass sie dem Verschleiss entzogen sind. Diese Wirkung wird auch mit sehr dünnen Längsfäden bei hoher Webdichte erreicht. Dadurch wird eine ausgeprägte Biege-Flexibilität des Pressbandes in Laufrichtung bei guter Längsstabilität sichergestellt. Bei den in den Fig. 4A und 4B gezeigten Draufsichten handelt es sich um die dem Pressfilz (Fig. 4A) und die PUR-beschichtete, dem Pressschuh zugewandte Seite (Fig. 4B) eines erfindungsgemässen Pressbandes, das zwei Lagen von Querfäden 21, 22 enthält, die entgegengesetzte Ebenen bilden. Die Doppelkröpfungen 14 sind eine Lage von sehr dicken Querfäden, die eine vorgelagerte, dem Filz der Presse zugewandte Verschleissebene bilden. Wenigstens ein Teil dieser Querfäden besteht aus einem hochverschleissfesten Material, beispielsweise einem Polyamid, während die anderen Längs- und Querfäden aus Polyester bestehen können. Der Durchmesser wenigstens eines Teils der Längsfäden 14 kann mindestens 25 % grösser sein als derjenige der übrigen Längsfäden, während die Anzahl der verschleissbaren Kröpfungen der dem Filz der Presse zugewandten Trägergewebeseite bis über 160/cm2, mindesten jedoch 40/cm2 betragen kann. Auf diese Weise lassen sich Durchmesser und Anzahl/cm2 der Längsfäden so bestimmen, dass eine ausreichende Längsstabilität gegeben ist. Die dem Pressschuh zugewandte und die Beschichtung tragende Querfadenlage des Trägergewebes bildet zusammen mit den ebenfalls dünnen Längsfäden eine weitmaschige Oberfläche, in die das Beschichtungsmaterial leicht eindringen kann, während die dem Filz zugewandte Verschleissseite sehr dicht gewebt ist, so dass der Fluss des Beschichtungsmaterials bei der Beschichtung aufgehalten wird Da sich dadurch zwischen den beiden Querfaden-Lagen das Beschichtungsmaterial staut, kommt es zu einer ausser- ordentlich guten formschlüssigen Verbindung von Träger gewebe und Beschichtung. Iti aen Fig. 5A und 5B ist eine besonders längsstabile und zugleich verschleissfeste Ausführungsform des erfindungs gegen Trägergewebes dargestellt. Von den in Schussrichtung aufeindnderfolgenden Längsfäden 17, 25 hat jeder zweite einen relativ geringen Durchmesser und besteht aus Polyester oder einem anderen extrem längsstabilen und rei- festen Material > beispielsweise Kevlar oder Stahl. Die anderen Längsfäden 17 bestehen aus hochverschleissfestem Material, beispielsweise Polyamid, wie auch die dem Filz zugewandten Querfäden 23 und haben einen ähnlichen Durch nasser wie diese. Die hdifte aller Längskröpfungen auf der Verschleissseite (Fig. 5A) stellt dadurch eine zusätzliche Verschleibebene dar. Die aus reissfestem Material bestehenden Längskröpfungen werden infolge der geringen Dehnung solcher Materialien tief in das Trägergewebe hineingezogen und sind somit nicht dem Verschleiss ausgesetzt. Damit ist eine von, Verschleim unabhängige Längsstabilität des beschichteten Bdndes gewahrleistet. Die Querfäden 24 der Beschichtungsseite können Multlfilamente sein, um die Verbindung zwischen Gewebte und beschichtung zusätzlich zu verbessern. Desweiteren hat sich bewahrt, für die Anzahl der Längsfäden im Rapport mindestens sechs zu wählen. Anstelle der PUR-Beschichtung der Pressbänder, die im obigen beispielshalber erläutert worden ist, lässt sich auch jede andere geeignete Beschichtung aus Polymermaterial oder auch aus Gummi verwenden, um ein Trägergewebe der erfindungsgemässen Art zu schaffen.

Claims: Patentansprüche 1. Trägergewebe zur Herstellung von beschichteten Pressbändern, insbesondere PUR (Polyurethan)-beschichteten Preubändern, für den Einsatz in Breit-Nip-Pressen, be stehend aus einem Satz Längsfäden und mindestens einem Samt: Querfäden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass aufeinanderfolgende Längs- oder Kettfäden (11,12,13,14,15,16,17) wenigstens auf einer Seite des Gewebes nebeneinanderliegende und über dieselben Quer oder Schussfäden (18,19,20) geführte Kröpfungen, soge nannte Doppelkröpfungen, bilden. 2. Trägergewebe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Teil der Längsfäden (11, 12, 13, 14, 15, 16, 17)aus hochlängsstabilem Material, der andere Teil aus hochverschleissfestem Material besteht. 3. Trägergewebe nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass wenigstens ein Teil der Querfaden (18, 19, 20) aus hochverschleissfestem Material besteht. 4. Trägergewebe nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das hochverschleib feste Material Polydmid ist und dass das hochlängsstabile Material Kevidr oder Stahl ist. 5. Trägergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Durch nczser wenigstens eines Teils der Querfäden mindestens 25 * groBer ist als der Durchmesser der Längsfäden. 6. Tragergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Durch messer wenigstens eines Teils der Längsfaden mindestens 25 r grösser ist als der Durchmesser der übrigen Längsfaden. 7. Tragergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anzahl der verschleissbaren Kröpfungen der dem über den Presszylinder gefunrten Filz zugewandten Gewebeseite von mindestens 4O/cm2 bis Der 160/cm2 betrugt. 8. Tragergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anzahl der Langsfaden im Rapport mindestens sechs beträgt. 9. Tragergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a a u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Querfaden der Beschichtungsseite aus multifilem Material be Steinen. 10. Trägergewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Beschichtung der Pressbänder aus Gummi besteht.

Inventors: KRENKEL, BERNHARD, DR., VOHRINGER, FRITZ, Vöhringer, Fritz
Applicants: F. OBERDORFER GMBH & CO. KG INDUSTRIEGEWEBE-TECHNIK
Application year: 1984
Main classification: D21F3
IPC codes: D21F3, D21F1