MOUNTING ELEMENT FOR A CABLE CONDUIT

Abstract: 1. A mounting unit for plastics trunkings (30) which are intended particularly for fitting to building walls and possess a rectangular cross-section, an open side opposite to the mounting all and sealable with a cover, and longitudinal grooves (31) on the inside of the mounting wall in which partition walls and/or prefabricated panels are suspendable, where the mounting building unit - possesses a bottom part (1) which is designed as a flat rectangular trough (2) and on its longitudinal sides support legs (4) which sit on the inside of the mounting wall (30), - comprises a lid part (14) which can be positioned on the bottom part (1) and be firmly connected to the latter, characterised by the following features : - the bottom part (1) is designed as a single unit, - the trough (2) possesses a central longitudinal slot (13), - on both sides of the longitudinal slot (13) space cams (6) with an inclined surface (7) are integrally moulded with the inside of the trough (2), - on both sides of the longitudinal slot (13) guide rods (12) are integrally moulded with the inside of the trough (2), - two punched and curved plate parts (20) are inserted into the trough (2), - each plate part (20) possesses elongated guide holes (21) forming an obtuse angle, which interact with the guide rods (12), - claws (22) are integrally moulded with each plate part (20), which act through the centre slot (13) and extend into the longitudinal grooves (31) on the mounting wall (30) of the trunking, - a fork (23, 24) is integrally moulded with each of the mutually assigned ends of the plate parts (20), - an actuation housing (3) is integrally moulded with the narrow side of the trough (2) assigned to the forks (23, 24), - an eccentric (34) accessible from the outside is rotatably supported in the actuation housing (3), - the eccentric (34) displaces the plate parts (20) in a longitudinal direction, the claws (22) expanding or closing under the effect of the guide rods (12) and guide holes (21) and approaching the bottom part (1) or moving away from the bottom part (1) under the effect of the space cams (6).

Description: Montageelement für Kabelführungskanäle Die Erfindung betrifft ein Montageelement für Kabelführungskanäle aus Kunststoff gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiges Montageelement für Kabelführungskanäle ist bekannt aus der DE-PS 1 276 153. Jedes Element besteht aus wenigstens zwei Montageplatten, die in die an der Rückwand des Kabelführungskanals vorhandenen.Nuten einhängbar und durch gegenseitige formschlüssige Verbindung, zum Beispiel mittels Nut und Feder, festlegbar sind. Dieses bekannte Element hat den Nachteil, dass es aus zwei Teilen besteht, was zwei Montagevorgänge erfordert, dass die Montageplatten in den Nuten gegeneinander verschoben werden müssen, was ausreichend Platz bei der Montage erfordert und insbesondere eine nachträgliche Montage oder Demontage erheblich erschwert, und dass eine Anwendung nur dann möglich ist, wenn der Kabelführungskanal mindestens zwei Nuten mit einem bestimmten gegenseitigen Mind-estabstand besitzt. Ein weiteres Montageelement für Kabelführungskanäle zeigt das DE-GM 1 979 323. Es handelt sich hier um ein gebogenes Blechteil, welches mit Hilfe von Schrauben und Gleitmuttern in den Nuten des Kabelführungskanals befestigt wird. Die Gleitmuttern müssen einzeln in die Nuten eingefädelt und an die richtige Stelle geschoben werden, was bei langen Kabelführungskanälen unter Umständen sehr umständlich sein kann. Ausserdem ist die Verwendung von drei gesonderten Teilen wenig montagefreundlich. Ein beiden Montageelementen gemeinsamer Nachteil besteht darin, dass es nicht möglich ist, die Unterteilung des Kabelführungskanals mit Hilfe von Trennwänden im Bereich der Montageelemente aufrecht zu erhalten. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Montageelement der eingangs genannten Art anzugeben, welches an jeder beliebigen Stelle des Kabelführungskanals befestigt und wieder gelöst werden kann, ohne dass geschraubt oder seitlich geschoben werden muss, und welches hohe Kräfte bzw. Gewichte sicher und ohne die Gefahr von 3eschädi- gungen auf den Kabelführungskanal zu übertragen ermöglicht. Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1. Das erfindungsgemässe Montageelement besteht aus zwei vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Teilen, einem Bodenteil, welches im wesentlichen aus einer flachen Wanne und einem angeformten Gehäuseteil besteht, und einem Deckelteil, welches die Wanne verschliesst. Meist wird das Deckelteil durch den Boden eines Schaltergehäuses, eines Siche rungsgehäuses usw. gebildet. Wesentlich ist, dass das Montageelement so flach wie möglich gebaut wird, um den Platz für die mittels des Montageelements im Kabelführungskanal zu montierenden Bauteile nicht zu beschränken. Von wesentlicher Bedeutung für die vorliegende Erfindung ist die Befestigung des Montageelements mit Hilfe der zwei Reihen von Klauen, die - angetrieben durch den Exzenter gespreizt und geschlossen und durch die Wirkung der Raumnocken an das Bodenteil herangezogen oder vom Bodenteil wegbewegt werden können. Diese Klauen greifen hinter beide Schenkel der längsverlaufenden Nut gleichzeitig und übertragen auf diese Weise die Kräfte gleichmässiger. Eine weitere Verringerung der punktuellen Belastung ergibt sich aus den an der Längsseite des Bodenteils angeordneten Stützfüssen, die einen Teil der Kräfte direkt auf die Montagewand des Kabelführungskanals übertragen, so dass die Nut nicht alle Kräfte alleine aufnehmen muss. Gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung haben die Klauen in dem Bereich, in dem sie mit der Nut in Verbindung kommen, Ambossform. Dadurch gelingt es, die tragende Fläche der Klauen möglichst gross werden zu lassen, ohne dass sich die Klauen bei der Bewegung gegenseitig behindern. Gemäss einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung besitzt das Deckelteil eine zum Längsschlitz hinzeigende Längsnase. Diese Längsnase sorgtdafür, dass die Klauen im geschlossenen Zustand aus dem Gehäuse herausgedrückt werden, so dass eine einwandfreie Montage auch dann möglich ist, wenn das Montageelement über Kopf in einen Kabelführungskanal einge setzt werden soll. Als Alternative bietet sich auch die Verwendung einer Feder an, die zwischen Deckelteil und Blechteil eingelegt wird und die Klauen im geschlossenen Zustand entgegen der Schwerkraft aus dem Gehäuse herausdrückt. Die beiden Blechteile zwischen den angeformten Klauen besitzen je eine Gabel, wobei vorzugsweise eine Gabel durch zweimaliges Abwinkeln in eine andere Ebene verlegt ist. Mit den Gabeln wirkt ein doppelter Exzenter zusammen, dessen Exzenterteile vorzugsweise in zwei zueinander parallelen Ebenen liegen.Die Verwendung eines doppelten Exzenters hat den Vorteil, dass beim Spreizen oder Schliessen der Klauen beide Blechteile gegeneinander verschoben werden, so dass sich das Montageelement beim Montieren oder Demontieren in der Nut nicht verschiebt. Exzenter und Gabeln liegen vorzugsweise im Bereich eines Betätigungsgehäuses, der an einer Schmalseite der Wanne angeformt ist und mit dieser zusammen das Bodenteil bildet. Halteteil und Betätigungsteil sind auf diese Weise eindeutig voneinander getrennt. Das Betätigungsteil kann immer gleich ausgebildet sein, während das Halteteil an die Gegebenenheiten des Einzelfalles angepasst werden kann. Wie bereits weiter oben erläutert, wird der Kabelkanal durch eingehängte Trennwände abgeteilt. Um zu verhindern, dass diese Trennung im Bereich des Montageelements unterbrochen wird, ist auch auf dem Betätigungsgehäuse vorzugsweise eine. Trennwand vorgesehen. Der Zugang zum Exzenter erfolgt vorteilhafterweise über eine rohrförmige öffnung auf der Oberseite des Betätigungsgehäuses. Gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dienen die Führungsstifte gleichzeitig zur Befestigung des Deckelteils mit dem Bodenteil. Dabei erfolgt die Verbindung beispielsweise durch Schrauben, Kleben oder Ultraschallschweissen. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sowie deren Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt I-I durch ein Bodenteil, Fig. 2 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf das Bodenteil, Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Blechteil, Fig. 4 eine Seitenansicht des Blechteils, Fig. 5 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt VI-VI durch ein Montageelement mit einge setztem Exzenter und eingesetztem Blech teil, Fig. 6 eine Draufsicht auf den Schnitt V-V durch das Montageelement mit eingestztem Exzen ter und eingesetzten Blechteilen, wobei die Klauen geschlossen sind, Fig. 7 einen Querschnitt Vil-Vil durch die Anord nung der Fig. 6, wobei Kabelführungskanal, Längsnut und Deckelteil zusätzlich sicht bar sind, Fig. 8 eine Draufsicht entsprechend Fig. 6 mit gespreizten Klauen, Fig. 9 einen Querschnitt IX-IX durch Fig. 8, Fig. 10 eine Draufsicht entsprechend Fig. 6 mit verspannten Klauen und Fig. 11 einen Querschnitt XI-XI durch Fig. 10. In den Fig. 1 und 2 erkennt man ein Bodenteil 1r welches durch eine flache, rechteckige Wanne 2 und ein an dessen Schmalseite angeformtes Betätigungsgehäuse 3 gebildet wird. An den Längsseiten der Wanne 2 befinden sich Stützfüsse 4. Die Seitenwände 5 der Wanne 2 sind so geformt, dass sie ein (hier nicht dargestelltes) Deckelteil aufnehmen können. Im Zentrum der Wanne 2 befindet sich ein Längsschlitz 13. Zu beiden Seiten dieses Längsschlitzes 13 sind in regelmässigen Abständen Raumnocken 6 mit einer schrägen Rampe 7 angeformt. In der Wanne zwischen den Seitenwänden 5 und dem Längsschlitz 13 sind ebenfalls in regelmässigen Abständen Führungsstifte 12 angeformt An der Unterseite des Betätigungsgehäuses 3 ist eine zentrale Führungsnase 8 vorgesehen, die das Einsetzen des Montageelements in die Nuten des Kabelführungskanals erleichtert. Die Oberseite des Gehäuseteils 3 ist mit einer zentrischen Öffnung 9 versehen, in die ein ( hier nicht dargestellter I Exzenter eingesetzt werden kann, An der Oberseite des Betätigungsteils 3 ist ferner eine Trennwand 10 sowie ein Isolierstoffrohr 11 angeordnet. Das Rohr 11 ermöglicht ein Zugang zum Exzenter, um diesen beispielsweise mit Hilfe eines Schraubendrehers betätigen zu können Die Fig. 3 und 4 zeigen ein Blechteil 20, in dem in regelmässigen Abständen Führungslöcher 21, die einen stumpfen Winkel bilden, eingestanzt sind. Diese Führungslöcher 21 wirken mit den Führungsstiften 12 in der Wanne 2 zusammen. An den Blechteilen 20 sind in regelmässigen Abständen Blechfahnen 26 rechtwinklig abgebogen, an denen wiederum rechtwinklig abgebogen ambossförmige Klauen 22 angeformt sind. Am rechten Ende des Blechteils 20 befindet sich eine erste Gabel 23, wobei die Gabelebene durch zweimaliges Abbiegen des Blechs aus der Ebene des Blechteils 20 heraus verlegt wurde. Am linken Ende des Blechteils 20 befindet sich eine zweite Gabel 24. Durch Abtrennen an einer gestrichelt dargestellten Trennlinie 25 können aus einem Stanz- und Biegeteil beide Blechteile 20 hergestellt werden. Beim Einsetzen in die Wanne 2 kommen dann die Gabeln der beiden Blechteile in dem Betätigungsgehäuse 3 übereinander zu liegen und die Klauen 22 der beiden Blechteile können sich störungsfrei aneinander vorbei bewegen. Fig. 5 zeigt einen Längsschlitz durch ein Montageelement, bestehend aus Wanne 2, Betätigungsgehäuse 3 und Deckelteil 14. Man erkennt, wie die Klauen 22 und die Blechlappen 26 durch den Längsschlitz 13 hindurchgreifen können. Man erkennt ferner einen doppelten Exzenter 34 mit einem ersten Exzenterteil 31, welches mit der Gabel 24 zusammenwirkt, und einem zweiten Exzenterteil 33, welches mit der Gabel 23 zusammenwirkt. Zur Führung und Halterung der Gabeln 23, 24 sind Scheiben 30, 32, 35 vorgesehen. Die Fig. 6 - 11 zeigen die Stellung von Exzenterkopf 34, Blechteilen 20 und Klauen 22, wobei die Fig. 6 und 7 die Klauen in geschlossenem Zustand, die Fig. 8 und 9 die Klauen in gespreiztem Zustand und die Fig. 10 und 11 die Klauen in gespreiztem und verspanntem Zustand zeigen. Bei geschlossenen Klauen liegen die Blechlappen 26 auf dem Boden der Wanne 2 auf. Eine am Deckelteil 14 angeformte, zum Längsschlitz 13 hinzeigende Längsnase 15 drückt dabei die Blechteile 20 auf den Wannenboden, so dass die Klauen 22 aus dem Schlitz 13 herausgedrückt werden. Dies erleichtert das Montieren und Demontieren des Montageelements. Im geschlossenen Zustand der Klauen 22 kann das Montageelement in einfacher Weise in die C-förmige Nut 31 der Montagerückwand 30 eines Kabelführungskanals eingesetzt werden. In der gespreizten Stellung der Fig. 8 und 9 hat der Exzenter 34 eine Drehung um ca. 900 ausgeführt. Die Blechteile 20 haben unter dem Einfluss der Führungsstifte 12 und der einen stumpfen Winkel bildenden Führungslöcher 21 eine Bewegung nach aussen ausgeführt, was den Spreizvorgang ausgelöst hat. Die Blechlappen 26 beginnen gerade, die Rampen 7 der Raumnocken 6 hinaufzugleiten. Den gespreizten Zustand der Klauen 22 erkennt man gut in Fig. 9. Die Klauen 22 greifen bereits hinter den C-förmigen Querschnitt der Nut 31. Die Verbindung ist jedoch noch so lose, dass das Montageteil im Bedarfsfall leicht in der Nut hin- und hergeschoben werden kann. In verspannten Zustand der Klauen 22 gemäss den Fig. 70 und 11 hat der Exzenter 34 eine weitere 9Q -Drchung durchgeführt. Die Blechlappen 26 der Blechteile 20 sind über die Rampen 7 auf die Raumnocken 6 hochgelaufen. Dadurch werden die Klauen 22 an den C-förmigen Querschnitt der Nut 31 angezogen, was besonders gut in Fig. 11 zu erkennen ist. Im verspannten Zustand stützen sich beide Reihen von Stützfüssen 4 gegen die Montagerückwand des Kabelführungskanals 30 ab, wodurch die Kräfte, die auf das Montageelement ausge übt werden, gleichmässig auf den Kabelführungskanal übertragen werden. Da die äusseren Kräfte, die auf den Kabelführungskanal übertragen werden sollen, primär auf das Deckelteil 14 ausgeübt werden, empfiehlt sich eine Verbindung zwischen Deckelteil 14 und Bodenteil 2 nicht nur im Bereich des Randes 5 sondern möglichst über die gesamte Fläche. Da dies nicht möglich ist, werden die Führungsstifte 12 sowie die Raumnocken 6 für die Befestigung zwischen Bodenteil und Deckelteil benützt, wobei die Befestigung mittels Schrauben, Kleben, Schweissen usw. erfolgen kann. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel eines Montageelements sind Bodenteil und Deckelteil - in Längsrichtung des Montageelementsgesehen - an insgesamt sechs Reihen von Befestigungspunkten miteinander verbunden, wodurch sich eine sehr stabile Verbindung ergibt und das Montageteil selbst eine hohe innere Stabilität aufweist.

Claims: Patentansprüche: 1. Montageelement für Kabelführungskanäle aus Kunst stoff, die insbesondere zur Montage an Gebäudewandun gen bestimmt sind und einen rechteckigen Querschnitt, eine der Montagewand gegenüberliegende, mit einer Ab deckung verschliessbare offene Seite und an der Innen seite der Montagewand längslaufende Nuten besitzen, in die Trennwände und/oder Montageplatten einhängbar sind, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: : - ein Bodenteil (1) ist als flache, rechteckige Wan ne (2) ausgebildet, - ein Deckelteil (14) ist auf das Bodenteil (1) auf setzbar und mit diesem fest verbindbar, - das Bodenteil (1) besitzt an seinen Längsseiten Stützfüsse t4), die an der Innenseite der Montage wand (30) aufsitzen, - die Wanne (2) besitzt einen zentrischen Längs schlitz (13), - zu beiden Seiten des Längsschlitzes (13) sind an der Innenseite der Wanne (2) Raumnocken (6) mit ei ner Rampenfläche (7) angeformt, - zu beiden Seiten des Längsschlitzes (13) sind an der Innenseite der Wanne (2) Führungsstifte (12) ange formt, - in die Wanne (2) sind zwei gestanzte und gebogene Blechteile (20) eingelegt, - jedes Blechteil (20) besitzt längliche, einen stumpfen Winkel bildende Führungslöcher (21), die mit den Führungsstiften (12) zusammenwirken, - an jedem Blechteil (20) sind Klauen (22) angeformt, die durch den Mittelschlitz (13) greifen und bis in die längslaufenden Nuten (31) an der Montagewand (30) des Kabelführungskanals reichen, - an einem der einander zugeordneten Enden der Blech teile (20) ist je eine Gabel (23, 24 ) angeformt, - an der den Gabeln (23, 24) zugeordneten Schmalseite der Wanne (2) ist ein Betätigungsgehäuse (3) ange formt, - in dem Betätigungsgehäuse (3) ist ein Exzenter (34) von aussen zugänglich drehbar gelagert, - der Exzenter (34) verschiebt die Blechteile (20) in Längsrichtung, wobei sich die Klauen (22) unter der Wirkung der Führungsstifte (12) und -löcher (21) spreizen oder schliessen und unter der Wirkung der Raumnocken (6) an das Bodenteil (1.) annähern, oder vom Bodenteil (1) entfernen. 2. Montageelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal: - das Deckelteil (14) besitzt eine zum Längsschlitz (13) hinzeigende Längsnase (15). 3. Montageelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal: - zwischen Deckelteil (14) und Blechteilen (20) ist eine Feder eingelegt. 4. Montageelement nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeich net durch das Merkmal: - das Bodenteil (1) besitzt in die längslaufenden Nu ten (31) der Montagewand (30) reichende Führungs nasen (8). 5. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, ge kennzeichnet durch das Merkmal: - die Gabel (23) des einen Blechteils (20) ist durch zwei maliges Abwinkeln in eine zweite Betätigungsebene verlegt 6. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, ge kennzeichnet durch das Merkmal: - die Blechteile (20) sind symmetrisch und durch Tren nen entlang einer Trennlinie (25) aus einem einzi gen Blechteil hergestellt. 7. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, ge kennzeichnet durch das Merkmal: - die Klauen (22) besitzen Ambossform. 8. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, ge kennzeichnet durch die Merkmale: - der Exzenter (34) ist als doppelter Exzenter ausge bildet, - beide Blechteile (20) werden zum Spreizen oder Schliessen der Klauen (22) gegeneinander verschoben. 9. Montageelement nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch das Merkmal: - der Exzenter (34) ist als doppelter Exzenter in zwei Ebenen ausgebildet. 10. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, ge kennzeichnet durch das Merkmal: - auf dem Betätigungsgehäuse (3) ist eine Trenn wand (10) vorgesehen. 11. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, ge kennzeichnet durch das Merkmal: - auf dem Gehäuseteil (3) ist eine rohrförmige öff nung (11) vorgesehen, die den Zugang zum Exzen ter (34) ermöglicht. 12. Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch das Merkmal: - die Führungsstifte (12) dienen gleichzeitig zur Befestigung des Deckelteils (14) mit dem Boden teil (1).

Inventors: POLLAK, GOTTFRIED, DIPL.-ING.
Applicants: TEHALIT KUNSTSTOFFWERK GMBH
Application year: 1984
Main classification: H02G3
IPC codes: H01R25