METHODE OF PRODUCING A MULTILAYER ELECTRIC CIRCUIT WITH CONNECTING TERMINALS

Abstract: 1. A method for producing a film circuit in which a plurality of terminals together forming a carrier strip are initially connected to connecting faces of the film circuit (SS) by means of a pocket-shaped clamping contour (3) on one side and then inserted in grid drillings (LO) of a circuit board (LP) by means of comparatively narrower strip-shaped connecting elements (1) provided adjoining a widening on the other side once a strip (2) which joints the connecting elements (1) together with grid spacing has first been removed, characterised in that after the strip (2) is removed, at least some of the connecting elements (1) are bent over so as to form a V-shaped spring with a free limb (6) the end (9) of which lies above a shoulder edge (10) of the widening of the terminals (3) effectively forming a stop when the connecting elements (12, 13, 14) are inserted in the drillings (LO) of a circuit board (LP).

Description: Schichtschaltung mit Anschlussklemmen Die Erfindung betrifft eine Schichtschaltung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zu deren Herstellung, die Schichtschaltungen können dabei als Leiterplatten, Dickschicht- oder Dünnfilmschaltungen aufgebaut sein. Zur Verbindung von Schicht schaltungen mit Bausteinen besitzen die Schichtschaltungen wenigstens eine Reihe von Anschlussklemmen, wobei die Anschlussklemmen auf der einen Seite über eine taschenförmige Klemmkontur mit Anschlussflächen der Schichtschaltung verbunden sind. Aus der DE-PS 23 21 828 ist eine Ansonlussklemmenanordnung bekannt, bei der ein Trägerstreifen eine Mehrzahl abtrennbar mit ihm verbundener Anschlussklemmen aufweist. Jede dieser Anschlussklemmen besitzt auf der einen Seite eine taschenförmige Kleminkontur, bei der zwei federnde Schenkel der Klemmkontur einen Teil einer Dickschichtschaltung oder einer gedruckten Scnaltung umfassen. Die federnden Schenkel sind dabei zunächst kraftschlüssig im Kontakt mit einer Anschlussfläche, die die elektrische Verbindung zu den Teilen der Schichtschaltung vermittelt Nach dem Löten dieser Verbindung werden die Anschlussklemmen vom Trägerstreifen getrennt, so dass von der Schichtschaltung bandförmige, vergleichsweise schmale Anschlussstücke abstehen, mit denen die Schichtschaltung in beispielsweise Leiterplattenlöchern Defestigt wird. Die Anschluss stücke weisen dabei einen Querschnitt auf, der bis zum Faktor 10 kleiner als der Querschnitt der entsprecnenden Leiterplattenlöcher ist, so dass bis zum Löten der Anschlussstücke diese praktisch ohne Verbindung mit den Leiterplattenlöchern sind. Die Schichtschaltungen liegen damit nur durch ihr Eigengewicht und ohne ausreichende vertikale oder horizontale Fixierung auf der Leiterplatte auf und können dadurch beim Schwallöten vergleichsweise leicht kippen und aufschwimmen. Die Aufgabe bei der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Möglichkeit zur Fixierung der Schichtschaltungen in der Leiterplatte zu finden, die vergleichsweise wenig aufwendig ist und möglichst auf zusätzliche Hf Ifsmitte I. zum Fixieren der Schichtschaltungen beim Schwallöten verzichtet. Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zur Steckkontaktierung in den Löchern der Leiterplatte wenigstens eines der Anschlussstücke unter Bildung einer Feder mit einem freien und einem mit der Verbreiterung verbundenen Schenkel V-förmig umgebogen ist und dabei der Biegeradius deutlich kleiner als der Durchmesser des entsprechenden teiterplattenloches ist. Die Erfindung bietet vorteilhafterweise die Möglichkeit, durch Veränderung der Anzahl der umgebogenen Anschlussstücke die Steckkräfte variieren und damit den speziellen Gegebenheiten anpassen zu können, die Erzeugung vollwertiger Federelemente wird ohne Querschnittsschwächung erreicht. Ausserdem besteht die Möglichkeit, im Hinblick auf eine rationellere Montage gleichzeitig mehrere Schichtschaltungen mit einem Trägerstreifen zu verbinden und zu kontaktieren. Des weiteren können Schichtschaltungen ohne Einlötung in eine Leiterplatte mit dieser durch Stecken elektrisch kontaktiert werden, wenn alle Anschlüsse V-förmig gebogen und die Löcher der Leiterplatte durchkontaktiert sind. Bei einer Weiterbildung der Erfindung wird die Forderung nach einer leichten Wiederauslötbarkeit der Schichtschaltungen dadurch erfüllt, dass die Länge des freien Federschenkels so bemessen ist, dass einerseits keine Kollision mit der Klemmkontur eintritt, andererseits aber das Schenkelende oberhalb der Unterkante der Ver breiterung liegt. Ein vorteilhaftes Verfahren zur nerstellung der erfindungsgemässen Schichtschaltungen, bei dem die Ausgangsteile unverändert bleiben und das ursprüngliche Herstellungsverfahren nur um einen Schritt ergänzt wird, ist im Patent ansprucn 3 beschrieDen. Eine zweckmässige weiterbildung des erfindungsgemäI3en Verfahrens ist in Patentanspruch 4 beschrieben. Die Erfindung kann in vorteilhafter Welse auch auf die Verbindung einer kleineren, beispielsweise gerasterten Leiterplatte auf einer grösseren Leiterplatte angewendet werden, da hier die gleichen Probleme wie bei der Verbindung zwischen Schichtschaltungen und Leiterplatten auftreten. Die Erfindung soll im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen Trägerstreifen mit einer Mehrzahl Anscnluss klemmen in fester Verbindung mit einer Schicht schaltung in der Aufsicht und teig. 2 in der Seitenansicht, Fig. 3 ein Teil einer Schichtschaltung mit einer einem nen Anschlussklemme mit federndem Anschlussstück, Fig. 4 eine Schichtschaltung mit einer Mehrzahl von Anschlussklemmen und wahlweise gebogener Feder, Fig. 5 Seitenansicht einer in eine Leiterplatte einge setzte Schichtschaltung mit zwei Reihen Anscnluss- klemmen, Fig. 6 die Seitenansicht eines federnden Anscnlussstückes in einem Leiterplattenlocn ungelötet, Fig. 7 die Darstellung der hauptkontaktstellen zwischen der Anscnlussklemme und dem Leiterplattenloch nach Fig. 6 und Fig. 8 die Anordnung nach Fig. 6 in gelötetem Zustand. In den Figuren 1 und 2 ist die erste Stufe bei der Kontaktierung von Schichtschaltungen SS gezeigt. Der verwendete Trägerstreifen enthält eine Vielzahl an Anschlussklemmen, deren Anschlussstücke 1 über einen Steg 2 miteinander verbunden sind. An die Anschlussstücke 1 schliesst sich über eine Verbreiterung die Klemmkontur 3 der Anschlussklemme an, die zum Umfassen der Anschlussteile der Schichtschaltung SS taschenförmig aufgeweitet ist. Die Schichtschaltung kann dabei neben integrierten Schichtbauelementen auch zusätzlich diskrete Bauelemente 4 enthalten. In der Seitenansicht entsprechend Fig. 2 ist ausserdem bereits die Umhüllung 5 angedeutet, die - zu im Endzustand sowohl die Schichtschaltung als auch einen Teil der Anschlussklemme umhüllt. Der Steg 2 kann die Anschlussklemmen mehrerer Schichtschaltungen miteinander verbinden, so dass die gleichzeitige Montage mehrerer Schichtschaltungen möglich ist. Die Schichtschaltungen können in der Form entsprechend Fig. 1 mit dem Trägerstreifen in ein Lötbad eingetaucht werden, so dass gleichzeitig die Anschlussklemme 3 mit der Schichtschaltung verbunden und die AnschlussstUcke verzinnt werden. Anschliessend werden die sowohl mit Lötstoplack bedeckten Teile der Schichtschaltung als auch wesentliche Teile der Anschlussklemmen mit einer Umhüllung 5 versehen, die zum Schutz der Schichtschaltung dient und gleichzeitig die Verbindung zwischen den Anschlussklemmen und der Schichtschaltung untersEtzt. Abschliessend erfolgt das Abtrennen des Stegs 2 von den Anschlussstücken und das Umbiegen aller oder einiger der Anschlussstücke zur Erzeugung einer federnden Standhilfefunktion. Bis zum Abtrennen und damit praktisch über den gesamten Herstellungsvorgang sichert der Steg 2 den Abstand R der einzelnen Anschlussstücke voneinander, der im Hinblick auf das Rastermass der Leiterplatte genau einzuhalten ist. In der Fig. 3 ist ein Teil einer Schichtschaltung mit einer einzelnen Anschlussklemme dargestellt, deren An schlussstück entsprechend der Erfindung V-förmig umgebogen ist. Der Biegeradius r ist beim Ausführungsbei- spiel höchstens 0,1 mm, so dass ein gerundetes Anschlussende mit vorteilhaft kleinem Einführungsquerschnitt für die Leiterplattenlöcher entsteht. Der erzeugte Anschluss besteht aus einer Feder mit einem mit der Verbreiterung der Anschlussklemme verbundenen Schenkel 7 und einem freien Schenkel 6, dessen Länge L so bemessen ist, dass das freie Ende 9 oberhalb der Schulterkante 10 der Verbreiterung aber unterhalb des Ldtbereichs 8 liegt. Dadurch ist einerseits die Kollision mit dem Lötbereich ausgeschlossen, andererseits aber gewährleistet, dass das freie Ende 9 oberhalb der Leiterplattenoberfläche liegt, da die Schulterkante 10 beim Einführen der Feder in das Leiterplattenloch als Anschlag dient. Bei Schichtschaltungen mit einer grösseren Anzahl von Anschlussklemmen ist es unnÖtig, die Anschlussstücke aller dieser Klemmen V-formig umzubiegen. In diesem Falle reicht die Modifikation einiger Anschlüsse fQ entsprechend Fig. 4 aus, bei ausreichender Standhilfe ergibt sich dadurch eine nicht wesentlich erhöhte Steckkraft. In der Figur 5 ist eine sogenannte Dual-In-Line-Schaltung DIL mit beidseitiger Kontaktierung in einer Leiterplatte LP gezeigt. Auch für die beidseitige Kontaktierung ist die Verwendung V-förmig umgebogener Anschlussstücke 13, 14 zweckmässig, weil damit der Abstand "a" zwischen Dual-In Line-Schaltung und Leiterplatte variable ohne Festanschlag möglich ist. Das ist vorteilhaft, wenn Bauteile 22 auf der Leiterplatte und Schichtschaltung einander nicht berühren dürfen. Die gerundeten Anschlussenden der Anschlussstücke erleichtern auch in diesem Falle wesentlich das Einführen in die Löcher LO der Leiterplatte LP, Das Umbiegen des freien Schenkels nach rechts oder nach links im Hinblick auf die Klemmkontur ist dabei frei wahlbar. In der Figur 6 ist wiederum eine Anschlussklemme mit einem V-förmig umgebogenen Anschlussstück im Loch LO einer Leiterplatte LP dargestellt. Das Loch LO der Leiterplatte ist dabei mit einer metallischen Durchkontaktierung 18 verbunden. In diesem Fall ist ein ausreichender Kontakt gegeben, der eine elektrische Verbindung von Schichtschaltung und Leiterplatte ohne Einlöten bewirkt. Aus der Aufsicht ent3prechend Figur 7 ist erkennbar, dass sich zwischen - dem festen Schenkel 17 des Anschlussstückes und der Durchkontaktierung 18 linienförmige Hauptkontaktstellen 15 und 16 in den Ebenen A-A bzw. B-B ausbilden. Die Schichtschaltung bleibt dabei durch Selbsthemmung in dieser Steckposition und elektrisch kontaktiert, sofern von aussen keine zusätzlichen Kräfte wirksam werden. In der Figur 8 ist die Konfiguration nach Fig. 6 nach dem Einlöten in eine Leiterplate dargestellt. Durch die Federwirkung des umgebogenen Anschlussstückes ist die Schichtschaltung SS gegen Kippen 20 und Aufschwimmen 21 gesichert. Nach der Verfestigung des Lotes steht das Ende 9 des freien Schenkels im Abstand b über der Leiterplatte LP. Dadurch lässt, sich die Schichtschaltung mit den Anschlüssen problemlos aus der Leiterplatte auslöten, da ein Verhaken des freien Schenkelendes im Leiterplattenloch nicht möglich ist. 4 Fatentansprüche 8 Figuren

Claims: Patentansprüche 1. Schichtschaltung mit reihenartig angebrachten Anschlussklemmen zur Verbindung mit metallisierten Löchern einer Leiterplatte, wobei die Anschlussklemmen auf der einen Seite über eine taschenförmige Elemmkontur mit Anschlussflächen der Schichtschaltung verbunden sind und auf der anderen Seite zur Verbindung mit der Leiterplatte im Anschluss an eine Verbreiterung ein bandförmiges vergleichsweise schmaleres Anscnlussstück aufweisen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zur Steckkontaktierung in den Löchern (LO) der Leiterplatte (LP) wenigstens eines der Anschlussstücke (1) unter Bildung einer Feder mit einem freien und einem mit der Verbreiterung verbundenen Schenkel V-förmig umgebogen ist und dabei der Biegeradius (r) deutlich kleiner als der Durcnmesser des entsprechenden Leiterplattenloches (LO) ist. 2. Schichtschaltung nach Patentanspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Länge (L) des freien Federschenkels (6) so bemessen ist, dass einerseits keine kollision mit der Klemmkontur eintritt, andererseits aber das Schenkelende oberhalb der Unterkante (10) der Verbreiterung liegt. 3. Verfahren zur Herstellung einer Schichtschaltung nach Patentansprüchen 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine, zu einem i'rägerstreifen zuzusammengefasste Vielzahl an Anschlussklemmen mit einer Vielzahl von Anschlussflächen wenigstens einer Schichtschaltung verbunden werden, dass anschliessend die Anschlussklemmen gemeinsam durch Stanzen von Trägerstreifen abgetrennt werden und dass dabei die Anschlussstücke V-förmig umgebogen werden. 4. Verfahren nach Patentanspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,dass die Schichtschaltung mit den Anschlussklemmen verlötet und anschliessend mit einer Umhüllung versehen wird und dass als abschliessender Ar beitsgang die Anschlussklemmen vom Trägerstreifen abgetrennt und die Anschlussstücke umgebogen werden.

Inventors: DREKMEIER, KARL GERD
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT BERLIN UND MUNCHEN
Application year: 1984
Main classification: H01R9
IPC codes: H05K1, H05K3, H05K7