APPARATUS FOR HEATING AND THERMIC PURPOSES

Abstract: 1. Heating and thermal apparatus, consisting of a container which is surrounded by thermal insulation and is arranged in an enveloping housing (6, 105), characterized in that the walls of the enveloping housing (6, 105) adjacent to the ends of the container (3, 100) which is mounted with its longitudinal axis in the horizontal direction are provided with access openings and these openings are fitted with heat-insulating support rings (7, 8, 109) of suitable size and the container is mounted in the support rings (7, 8, 109) in the region of the ends of the container by means of projections, the circumference of which is the same as or smaller than the container wall.

Description: Heiz- und wärmetechnisches Gerät Die Erfindung betrifft ein heiz- und wärmetechnisches Gerät gemäss Oberbegriff des Hauptanspruches. Unter heiz- und wärmetechnischen Geräten sind hierbei sowohl Brauchwasserspeicher als auch Heizungskessel zu verstehen. Im Prinzip bestehen derartige Geräte aus einem Behälter mit einem Umschliessungsgehäuse. Bei einem Brauchwasserspeicher enthält der Behälter das Brauchwasser und bei einem Heizkessel dient der Behälter zur Aufnahme des Heizmediums Wasser und zur Aufnahme der flamm- und gasführenden Räume. Brauchwasserspeicher sind bspw. nach den DE-GM's 19 26 859 und 19 34 770 bekannt, bei denen es sich allerdings um an einer Wand hängend zu installierende Geräte handelt. Andere vorbekannte, in der Regel horizontal aufzustellende Brauchwasserspeicher müssen aufgestellt werden, wofür die Behälter mit Aufstellfüssen oder sonstigen Aufstellelementen (Behältergestellen) versehen sind, die dann gleichzeitig auch als Befestigungselemente für die Umschliessungsgehäusebleche dienen, d.h., der konstruktive Aufwand für solche Speicher ist relativ gross. Dies gilt beispielsweise auch für die Brauchwasserspeicher nach den vorerwähnten DE-GM's 19 26 859 und 19 34 770, bei denen die Gesamtlast über die seitlichen Gehäusewände in Wandhaken eingeleitet werden muss, was bedeutet, dass die Wandstärke der betreffenden Gehäusewand entsprechend der erwartbaren Biegebeanspruchung ausgelegt sein muss. Derartige Brauchwasserspeicher sind, wie erwähnt, entweder einzeln in Umschliessungsgehäusen angeordnet, gegf. in Verbindung mit dem zugehörigen Heizkessel, oder sie weisen Traggestelle auf, an denen dann auch die Einzelbleche des Umschliessungsgehäuses befestigt sind. Dies gilt auch für gestapelte Brauchwasserspeicher, die entweder einzeln oder zu mehreren in einem Umschliessungsgehäuse angeordnet sind. Das gleiche Bauprinzip gilt auch für moderne Heizungs-kessel, da auch derEn wasserführende Gehäuse, sprich Behälter, in dieser bzw. ähnlicherweise mit ihren Umschliessungsgehäusen kombiniert sind. Der Erfindung liegt demgemäss die Aufgabe zugrunde, heiz- und wärmetechnische Geräte dieser Art dahingehend auszubilden, dass die Lagerung des Gerätebehälters unter der Voraussetzung bekannter Wärmeabflussverhinderung vom Behälter zum Umschliessungsgehäuse erfolgt und dieses unmittelbar die Tragfunktion von sonst üblichen Aufstellelementen übernimmt. Diese Aufgabe ist mit einem Gerät der eingangs genannten Art der Erfindung durch das im Kennzeichen des Hauptanspruches Erfasste gelöst. Praktische Aus führungsformen und vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen. Wesentlich ist also hierbei, dass die zu den Behälterenden benachbarten Flächen unter Zwischenlage der wärmeisolierenden Stützringe von den Behälterenden durchgriffen werden und diese Flächen nur in Richtung der Flächenverlaufsebene druckbelastet sind. Dabei ist lediglich gegf. dem Ausbiegemoment Rechnung zu tragen, das natürlich geringer ist, als ein Biegemoment, das wie beim Gegenstand des DE-GM 19 26 859 durch eine quer einwirkende Last eingeleitet wird. Da bei der erfindungsgemässen Lösung gegf. beachtliche Lasten zu berücksichtigen sind, wird im Falle eines Speicherbehälters dieser bevorzugt an beiden Enden mit ringförmigen Kragen versehen, die zur Lastaufnahme besser geeignet sind als relativ durchmesserkleine Anschlussstutzen. Bei der erfindungsgemässen Lösung hängt der Behälter des jeweiligen Gerätes horizontal gewissermassen frei im Umschliessungsgehäuse oder im Gestell, die selbsttragende Elemente für den Behälter sind, wobei aber jeglicher wärmeleitender Direktkontakt zwischen Behälter und Umschliessungsgehäuse bzw. -Gestell dieser Forderung folgend, vermieden ist, da an den unver meidbaren Lagerstellen die aus schlecht wärmeleiten- dem Material gebildeten Stützelemente sitzen. Da das Ums chliessungs gehäuse mit seinen zu den Böden eines Speicherbehälters benachbarten Stirnflächen unmittelbar selbst als Halter für den Behälter ausgenutzt ist, werden lediglich diese nur druckbelasteten Bleche des Umschliessungsgehäuses gegf. etwas verstärkt ausgebildet und zwar insbesondere dann, wenn mehrere gestapelte Behälter im Umschliessungsgehäuse unterzubringen sind. Auch bei einem als Heizkessel ausgebildeten Gerät ist das Aussenverkleidungsgerät als tragendes Element in die eigentliche Kesselkonstruktion mit einbezogen und damit zu einem integralen Bauteil des Kessels gemacht, so dass Vorder- und Rückwand eines Heizkesselgehäuses im herkömmlichen Sinne und der damit verbundene Schweiss- und Materialaufwand in Wegfall kommen können. Besondere Sockelanfertigungen, um insbesondere kleine Heizkessel auf geeigneter Höhe installieren zu können sind ebenfalls entbehrlich, da es ein Einfaches ist, das in die Kesselkonstruktion als Tragelement integrierte Aussenverkleidungsgehäuse so in der Blechzuschnittsgrösse zu bemessen, dass gleichzeitig ein Aufstellsockel und/oder eine Gehäuseverlängerung nach oben entsteht zur Unterbringung eines Speicherbehälters, wobei im Sockelteil des Gehäuses bspw. ein Ausdehnungsgefäss untergebracht werden kann. Das erfindungsgemässe Gerät, seine praktischen Ausführungsformen und seine vorteilhaften Weiterbildungen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt schematisch Fig. 1 einen Schnitt durch das Gerät in Form ei nes liegend angeordneten Brauchwasser speichers; Fig. 2 einen Schnitt durch den Brauchwasserspei cher längs Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 eine Vorderansicht des Speichers bei ab genommener Vorderwand des Umschliessungs gehäuses; Fig. 4 einen Schnitt durch das Gerät in Form ei nes Heizungskessels; Fig. 5 einen Schnitt durch das Gerät in Form ei nes Heizungskessels in anderer Ausführungs form; Fig. 6 einen Querschnitt durch den Heizungskessel gemäss Fig. 5; Fig. 7-11 vergrösserte Schnitte durch konstruktive Einzelheiten des Heizungskessels und Fig. 12 einen Schnitt entsprechend dem Kessel gem. Fig. 4, allerdings mit integriertem Brauch wasserspeicher. Zunächst wird das heiz- und wärmetechnische Gerät in Form eines Speicherbehälters anhand der Fig. 1 bis 3 näher erläutert. Wie aus Fig. 1 erkennbar, ist der Speicherbehälter 3 mit seiner ihn allerdings umschliessenden Wärmeisolierung 22 innerhalb des Umschliessungsgehäuses 6 angeordnet, das aus entsprechenden Einzelblechzuschnitten besteht, die an ihren Anschlussrändern (bspw. im Sinne der Fig. 2) angekröpft bzw. für die jeweilige Anschlussabkröpfung passend auslaufend angeordnet sind. Die hierbei interessierenden Einzelzuschnitte aus Blech von etwa 1,6 mm Stärke sind mit 4, 5 bezeichnet. Der Speicherbehälter hat am Boden 1 einen ringförmigen Rand 10, innerhalb dem am Behälter in der Regel eine verschliessbare Reinigungsöffnung angeordnet ist (nicht dargestellt). Dieser Kragen kann auch durch einen anderen geeigneten Behälterfortsatz ersetzt sein und die je nach zu berücksichtigender Gesamtlast bei Füllung hat auch der andere Boden 2 einen solchen Kragen 10 (nicht dargestellt). Am anderen Boden 2 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 gehen vom Behälter 3 die Vor- und Rücklaufanschlussstutzen 9 ab, die im dargestellten Fall wie der Kragen 10 ebenfalls Tragelemente für den Behälter 3 in bezug auf das Umschliessungsgehäuse 6 bzw. dessen Einzelzuschnitte 4, 5 bilden. In den an entsprechenden Stellen angeordneten Öffnungen der Einzelzuschnitte 4, 5, die vorteilhaft mit nach innen gerichteten abgekröpften Rändern 17 versehen sind, sitzen die im Durchmesser entsprechend bemessenen Stützringe 7, 8 aus schlecht wärmeleitendem Material, die ihrerseits von dem Kragen 10 bzw. den Anschlussstutzen 9 durchgriffen werden. Diese Stützringe 7, 8 aus schlecht wärmeleitendem Kunststoff sind mit konischen Einsteckenden 11, wie ringförmigen Hinterschneidungsausnehmungen 13 und mit äusseren Flanschen 12 versehen. In Rücksicht auf die Grösse des Stützringes 8 und die erforderliche Elastizität zum Aufschnappen auf den angekröpften Rand 17 ist dieser Stützring 8 mit zwei umlaufenden Ringstegen 18, 19 ausgestattet. Sofern der Behälter 3 eine Reinigungsöffnung (nicht dargestellt) innerhalb des ringförmigen Kragens 10 aufweist, ist gemäss Fig. 4 der Stützring 8 mit einer Kappe 20 abgedeckt. Falls der innere Kragenbereich nicht zugänglich sein muss, bspw. bei Anordnung eines Kragens 10 auch am anderen Boden 2, können natürlich der Stützring 8 und die Abdeckkappe 20 in Form eines aus diesen Teilen zusammengefassten Teiles ausgebildet sein. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3, das den Brauchwasserspeicher bei abgenommener Vorderwand des Umschliessungsgehäuses zeigt, handelt es sich beim Einzelzuschnitt 4 also nicht um eine vordere Fläche des Umschliessungsgehäuses im Sinne der Fig. 1 selbst, son dern um die vorerwähnte Gestellplatte, die hier zwar für nur einen Speicherbehälter dargestellt ist, die aber insbesondere dann in Frage kommt, wenn bspw. mehrere Speicherbehälter über- und/oder nebeneinander in einem Umschliessungsgehäuse gestapelt angeordnet werden. Nun folgt anhand der Fig. 4 bis 12 die Erläuterung des Gerätes in Form eines Heizungskessels. Vorausgeschickt sei hierbei, dass die Massgabe Ausbildung des wasserführenden Gehäuses in Form eines Rohres" nicht zwingend bedeutet, dass das Rohr bzw. Gehäuse zylindrisch sein muss. Die Bezugszeichennumerierung in den Fig. 4 bis 12 beginnt hierbei mit 100 und folgende. Wie aus Fig. 4, 5 deutlich erkennbar, weist das wasserführende Gehäuse bzw. der Behälter 100 keine Vorder- und Rückwand im herkömmlichen Sinne mehr auf, sondern beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist die Aussenwand 107 an den Enden konisch nach innen gezogen und derart mit dem Innenrohr 106 verbunden, dass die Enden 102 des Innenrohres 106 Auflagekragen 103 bilden, die unter Zwischenlage von wärmeisolierendem Material in Form von Stützringen 109 auf den Auflagerändern 8 der Öffnungen 104 des Aussenverkleidungsgehäuses 105 direkt gelagert sind (siehe hierzu auch Fig. 9, aus der auch ersichtlich ist, dass für das Material des Stützringes 109 zweckmässig ein entsprechend abgelenktes Stück eines Endlosprofiles verwendet werden kann). Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 bildet die Aussenwand 107 die Auflagekragen 103, 103', und das Innenrohr 106 ist, wie dargestellt, konisch erweitert in das Aussenrohr entsprechend eingesetzt und mit diesem verschweisst. Wie erkennbar, ist damit der Wärmefluss aus der Wand 106 zum Auflagekragen nicht so direkt, wie dies bei Fig. 4 der Fall ist. Da sich aber dadurch gasseitig liegende Schweissnähte ergeben, wird jedoch die Ausführungsform nach Fig. 4, 9 bevorzugt. Da das Aussenverkleidungsgehäuse 105 eine Tragfunktion zu übernehmen hat, könnte man natürlich die Bauprinzipien bisheriger Gehäuse beibehalten, d.h. für tragende Teile grössere Blechstärken vorsehen. Vorteilhafter ist jedoch die Ausführungsform des Aussengehäuses im Sinne der Fig. 6, gemäss der das Gehäuse 105 aus zwei in Draufsicht U-förmig gekröpften Blechzuschnitten 105' gebildet ist, die in sich wieder mit geeigneten Versteifungsprägungen 110, Versteifungsabkantungen 110' (insbesondere in den Verbindungsbereichen) versehen sind, wodurch ohne weiteres ausreichende Tragfähigkeit des Aussenverkleidungsgehäuses 105 auch bei Verwendung bisher üblicher Blechstärken gewährleistet ist und zwar insbesondere dann, wenn es sich um Klein-Heizkessel handelt, die "en bloc" wie Fig. 4 bis 12 dargestellt, geliefert werden können. Wenn es sich, wie gesagt, um relativ kleine Heizkessel handelt, die also bisher auf separat gefertigten Blechsockeln installiert wurden, so ist es natürlich absolut problemlos, die in Fig. 6 dargestellten Blechzuschnitte im Sinne der Fig. 4 bzgl. der Höhe grösser zuzuschneiden, so dass das Aussenverkleidungsgehäuse auch gleichzeitig den Kesselaufstellsockel 105" mitbildet, in dessen Freiraum bspw. ein Ausdehnungsgefäss 120 untergebracht werden kann. Die Verbindung der beiden Blechzuschnitte 105', unabhängig davon wie gross diese in der Höhe bemessen sind, kann gemäss Fig. 7, 8 auf verschiedene Weise erfolgen, wobei jedoch auch hier eine Ausbildung im Sinne einer Aussteifung vorgesehen ist. Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 7 ist der eine Rand mit einer rechtwinkligen Abkröpfung 113 und der andere mit einer Nutabkröpfung 114, dargestellt, versehen, und beide Ränder 113', 114' bzw. Anlageflächen sind bspw. durch Vernietung fest miteinander verbunden, wobei die Abkröpfung 113 in die Nutabkröpfung 114 eingreift und an die benachbarte Wand der Nutabkröpfung 114 direkt angelegt ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind beide Ränder in gleicher Form mit U-förmigen Abkantungen 115 versehen und durch ein beide Abkantungen erfassendes Klemmprofil 116, das aus Kunststoff bestehen kann, lösbar verbunden. Da die ganze Gerätekonstruktion in diesem Falle besonders dafür geeignet und angelegt ist, das komplette Gerät bzw. Heizkessel fix und fertig ausliefern zu können, ist das Aussenverkleidungsgehäuse bodenseitig in den durch Versteifungsprägungen 110 versteiften Ecken mit Eckstützprofilen 118 bspw. aus Kunststoff versehen, die mit Blindnieten 118' rundum am Blech fixiert sind und die Fussschrauben 119 aufweisen, womit vorteilhaft einerseits eine Möglichkeit zur Einnivellierung des ganzen Heizungskessels gegeben ist, andererseits aber auch eine einfachere Befestigungsmöglichkeit auf Transportpaletten. Ausserdem haben solche Eckstützprofile 118 eine Dämpfungswirkung gegen den Aufstellboden. Genauso wie das Verkleidungsgehäuse 105 als integrales Bauteil der ganzen Heizkesselkonstruktion nach unten zur Sockelausbildung verlängert werden kann, ist auch, wie aus Fig. 12 erkennbar, eine entsprechende Verlängerung nach oben möglich, um Raum für die Unterbringung eines vertikal angeordneten Speicherbehälters 112 zu schaffen, der mit seinen Bodenkragen als Tragsteg 111 direkt auf dem Gehäuse 101 aufgesetzt ist und mit seinem oberen Kragen (siehe auch Fig. 11) als Haltekragen 103" in einem Durchgriff des Aussenverkleidungsgehäuses 105 bzw. dessen Deckblech 105" in einem wärmeisolierenden Profilring 121 gehalten ist. Nur der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass an den Vor- und Rücklaufanschlüssen 122, 123 Verteiler 124 angeschlossen sind für den Anschluss von Heizkreisen, wobei am Rücklauf 123 auch das Ausdehnungsgefäss 120 hängt. 125 ist der Kaltwasserzulauf und 126 der Warmwasservorlauf des Speicherbehälters 112, dessen nicht dargestellter Wärmetauscher über Leitungen 127 mit dem wasserführenden Innenraum des Gehäuses 101 verbunden ist.

Claims: Patentansprüche: 1. Heiz- und wärmetechnisches Gerät, bestehend aus einem Behälter, der mit einer Wärmeisolierung umgeben in einem Aussenverkleidungsgehäuse ange ordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die zu den Enden des mit seiner Längsachse horizontal angeordneten Behäl ters (3, 100) benachbarten Wände des Aussenver kleidungsgehäuses (6, 105) mit Durchgriffsöffnun gen und diese mit wärmeisolierenden Stützringen (7, 8, 109) entsprechender Grösse versehen sind und die Behälterwand mit gleichem oder gegenüber der Behälterwand reduziertem Umfang im Bereich der Behälterenden in den Stützringen (7, 8, 109) ge lagert . ist. 2. Gerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Behälter als Brauchwasserspeicher ausgebildet ist, an dessen Böden (1, 2) Behälterfortsätze, wie Kragenringe, Vor- und Rücklaufanschlussstutzen od. dgl. angeord net und diese in den Stützringen (7, 8) und diese wiederum in den zu den Böden (1, 2) des Behälters (3) benachbarten, als Auflage ausgebildeten Öff nungen von Gestellteilen, wie Einzelzuschnitte (4, 5) eines Umschliessungsgehäuses, Gestellplatten od. dgl. gelagert sind. 3. Gerät nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Stützringe (7, 8) mit konischen Einsteckenden (11) und ei nem äusseren Flansch (12) mit einer Hinterschnei dungsausnehmung (13) zur Aufnahme entsprechender Ränder (14) der Öffnungen in den Einzelzuschnit ten (4, 5) und die Öffnungen der Auflager bzw. der -Einzelzuschnitte (4, 5) mit abgekröpften Rän dern (17) versehen sind. 4. Gerät nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mindestens der den jeweiligen, als Kragen (10) ausgebildete Be hälterfortsatz aufnehmende Stützring (8) einsteck seitig in Form zweier umlaufender Ringstege (18, 19) ausgebildet ist, wobei der durchmessergrössere (19) die Hinterschneidungsausnehmung (13) und das konische Einsteckende (11) aufweist. 5. Gerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Behälter aus einem wasserführenden Gehäuse gebildet ist, in dem ein die Flamm-, Heiz-, und Rauchgase führendes rohrförmiges Teil angeordnet ist, dessen beide En den (102) als überstehende Auflagekragen (103, 103') ausgebildet und diese in entsprechend bemes senen Öffnungen (104) des als Tragelement ausgebil deten, kastenförmigen Aussenverkleidungsgehäuses (105) wärmeisoliert gelagert sind. 6. Gerät nach Anspruch 5, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Aussenver kleidungsgehäuse (105) aus zwei in der Drauf sicht U-förmig gekröpften Blechzuschnitten (105') gebildet und diese nach oben mit einem Deck blech (105") abgedeckelt sind. 7. Gerät nach Anspruch 5 oder 6, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Auflage kragen (103) aus den Endrändern des rauchgasfüh renden Innenrohres (106) gebildet sind. 8. Gerät nach Anspruch 5 oder 6, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Auflage kragen (103') aus den Endrändern der Aussenwand (107) des wasserführenden Gehäuses (101) gebildet sind. 9. Gerät nach einem der Ansprüche 5 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Aussenwand (107) oder die Innenwand (106) des Gehäuses (101) an ihren Enden abgewinkelt (wie konisch erweitert oder konisch eingezogen) und mit der jeweils anderen Wand flüssigkeitsdicht verbunden ist. 10. Gerät nach einem der Ansprüche 5 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass auf dem Behälter ein Tragsteg (111) und auf die sem ein Speicherbehälter (112) vertikal angeord net und das Aussenverkleidungsgehäuse (105), den Speicherbehälter (112) umschliessend, nach oben entsprechend verlängert ausgebildet ist und dass ferner der Speicherbehälter (112) mit ebenfalls mindestens einem Haltekragen (103") wärmeisoliert in einem Durchgriff des Aussenverkleidungsgehäu ses (105) eingebunden ist. 11. Gerät nach Anspruch 6, da dur c h g e k e n n z e i c h n e t , dass im Verbindungs bereich der beiden U-förmig gekröpften Blechzu schnitte (105') der eine Rand mit einer Abkröpfung (113) und der andere mit einer Nutabkföpfung (114) versehen und beide Ränder (113', 114') bei Eingriff der Abkröpfung (113) in die Nutabkröpfung (114) fest miteinander verbunden sind. 12. Gerät nach einem der Ansprüche 6 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass im Verbindungsbereich der beiden U-förmig ge kröpften Blechzuschnitte (105') deren Endränder mit sich entsprechenden U-förmigen Abkantungen (115) versehen und diese Abkantungen bei Anein anderliegen mit einem beide Abkantungen (115) er fassenden Klemmprofil (116) verbunden sind. 13. Gerät nach einem der Ansprüche 5 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in den bodenseitigen Ecken (117) des Aussenver kleidungsgehäuses (105) Eckstützprofile (118) an geordnet sind.

Inventors: VIESSMANN, HANS, DR.
Applicants: VIESSMANN, HANS, DR.
Application year: 1984
Main classification: F24H1
IPC codes: F24H9, F24D3