METHOD FOR THE MANUFACTURING OF AN ELECTRIC INCANDESCENT LAMP

Abstract: 1. Process for manufacturing an electrical incandescent lamp with a mushroom-shaped lamp bulb made of glass which, on its internal surface between the neck of the bulb and the maximum bulb diameter, is provided with an SiO2 layer which reflective to visible radiation and which reflects the radiation in an intensified manner to the bulb bowl, and the bulb bowl of which has an internal surface which diffuses visible radiation, a coating nozzle with a deflector shield attached to it being placed inside the lamp bulb to apply the SiO2 coating, and the fine SiO2 powder particles carried by a gas stream being blown into a heated lamp bowl and applied to the internal wall of the bulb in the electrostatic field, characterized in that the internal surface of the bulb bowl which diffuses visible radiation also consists of an SiO2 coating which is applied in one operating cycle with the coating which is reflective to visible radiation between the neck of the bulb and the maximum bulb diameter, the deflector shield being formed as a flat, circular disc which is positioned concentrically with the coating nozzle and at the level of the maximum bulb diameter, and the bulb bowl of the otherwise heated lamp bulb being cooled during the coating.

Description: Elektrische Glühlampe und Verfahren zu deren Herstellung Die Erfindung betrifft eine elektrische Glühlampe mit einem pilzförmigen Lampenkolben aus Glas, der mit einer zwischen dem Kolbenhals und dem grössten Kolbendurchmesser angeordneten Innensilizierschicht versehen ist, die das Licht verstärkt zur Eolbenkuppe reflektiert, wobei die Kolbenkuppe eine lichtstreuende Oberfläche aufweist sowie ein Verfahren zur Herstellung der Lampe. Die lichtstreuende Oberfläche der Eolbenkuppe wird üblicherweise durch eine Flusssäuremattierung des Lampenkolbens hergestellt. Die Innensilizierung wird gegenwärtig im Nassverfahren vorgenommen. Vormattierte stehende Lampenkolben werden bis zum grössten Kolbendurchmesser mit TiO2-haltiger Paste beschlämmt, wobei die tolbenkuppe unbeschlält bleibt. Es ist bekannt, auch die lichtstreuende Oberfläche mit einer Innensilizierschicht zu erzeugen, die im Nassverfahren aufgetragen wird. Benutzt wird eine Beschlämmpaste bestimmter Viskosität (US-PS 3 909 649). Ferner ist die Innensilizierung von Lampenkolben im Trockenverfahren bekannt, bei der von einem Gasstrom getragene SiO-Pulverteilchen in den Lampenkolben geblasen und im elektrostatischen Feld an das erwärmte Eolbenglas gebunden werden. Wenn sich die Silizierschicht nur auf bestimmte Teile der Eolbeninnenwand erstrecken soll, können in den die Pulverteilchen tragenden Gasstrom diesen ablenkende Mittel angeordnet werden. So ist zum Freihalten der rohrSorm4gen Kuppe eines bauchigen Lampenkolbens einer elektrischen Ent- ladungslampe von Pulverteilchen im Bereich des grössten Kolbendurchmessers ein kreisförmiger Ablenkschild gelagert, dessen der Beschichtungsdüse abgewandte Seite flach ist, während die der Düse zugewandte Seite eine konvexe Form aufweist. Der Ablenkschild liegt fieber der Beschichtungsdüse und ixt zu dieser konzentrisch angeordnet. Der Schild ist mit Tragstäben abgestützt, die im Düsenbereich verankert sind und besteht aus rostfreiem Stahl (US-PS 3 279 937). Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Glühlampe der eingangs beschriebenen Art einfacher in Aufbau und Herstellungsweise zu gestalten. Die gestellte Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen gelöst. Der uebergang von einer zur anderen Schicht ist im wesentlichen scharfkantig. Das Absorptionsverhältnis der ersten Innensilizierschicht, die das Licht verstärkt zur Kolbenkuppe reflektiert, zur zzeiten, auf der Eol- benkuppe aufgetragenen Innensilizierschicht liegt im Bereich von 3 : 1 bis 15 : 1. Ein Schichtdickenverhältnis von ca. 6 : 1 (reflektierende erste Schicht : lichtstreuender zweiter Schicht) hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Die Schichten sind in einem Arbeitsgang im elektrostatischen Verfahren aufgetragen, wobei ein Hochspannungspotential zwischen dem Lampenkolben und der Beschichtungsdüse angelegt ist. Die gewünschten Unterschiede in Schichtdichte und Schicht dicke sind mittels eines kreisförmigen, flachen Ablenkschildes erreicht, das über und konzentrisch mit der Beschichtungsdüse im Bereich des grössten Kolbendurchmessers angeordnet ist und den Pulverstrom aufteilt. Wesentlich für dieses Verfahren ist ferner, dass die Kolbenkuppe des erwärmten Kolbens während des Beschichtens gekühlt ist. Ein wesentlicher weiterer Vorteil dieses neuartigen Beschichtungsverfahrens ist, dass das Innenmattieren des Lampenkolbens mittels Flusssäure entfallen kann, wodurch die Umweltbelastung wesentlich verringert wird. Nachfolgend ein Ausführungsbeispiel. Von den schematisch dargestellten Figuren zeigen Figur 1 eine elektrische Glühlampe gemäss der. Erfindung in teilweise aufgebrochener Ansicht Figur 2 das Beschichten des Lampenkolbens Die Lampe nach Figur 1 weist einen pilzförmigen Lampenkolben 1, einen Sockel 2 sowie einen in einem Gestell 3 gehalterten Leuchtkörper 4 auf. Der Lampenkolben 1 ist an seiner Innenoberfläche mit einer ersten Silizierschicht 5 versehen, die sich vom Kolbenhals bis zum grössten Kolbendurchmesser erstreckt und das Licht verstärkt zur Kolbenkuppe 6 reflektiert. Die zweite, wesentlich dünnere.Silizierschicht 7, die mit einem im wesentlichen scharfkantigen Übergang an die erste Schicht 5 anschliesst und die die Innenwand der Kolbenkuppe 6 bedeckt, bewirkt den lichtstreuenden Effekt. Vorzugsweise beträgt das Absorptionsverhältnis der sockelseitig aufgetragenen reflektierenden ersten Schicht 5 zu der auf der Kolbenkuppe 6 aufgetragenen dünnen zweiten Schicht 7 ca. 6 : 1. Wie aus. Figur 2 ersichtlich, sind beide Schichten in einem Arbeitsgang im elektrostatischen Trockenverfahren aufgetragen, bei dem von einem während ca. 0,45 s währenden Luftstrom mit ca. 3,3 bar getragene SiO2-Pulverteilchen in den Lampenkolben 1 geblasen und im elektrostatischen Feld auf der Innenwandung des Glaskolbens angelagert werden. Dabei liegt zwischen dem erwärmten Lampenkolben 1 und der Beschichtungsdüse 8 eine Hochspannung von ca. 20 kV an. Die Verteilung der Schichtdichten und Schichtdicken wird dabei mittels einer Kühlkappe 9 und eines kreisförmigen, flachen Ablenkschildes 10 erzielt. Die Kuhlung der Kolbenkuppe 6 erfolgt während ca. 10 s mit Blasluft 11 von ca. 2,7 bar. Hierzu ist dem Lampenkolben 1 die Kühlkappe 9 aufgesetzt, die bis auf die Höhe des grössten Kolbendurchmessers herabreicht und mit einem Gummiring 12 abgedichtet ist. Die Blasluft 11 entweicht durch eine in der Kühlkappe 9 angebrachte Öffnung 13. Der Ablenkschild ist innerhalb des Lampenkolbens 1 über und konzentrisch mit der Beschichtungsdüse 8 ebenfalls etwa in Höhe des grössten Kolbendurchmessers angeordnet. Der vor Beginn des Silizierens auf etwa 450 K erwärmte Lampenkolben 1 wird während des Silizierens im Bereich der Kolbenkuppe 6 auf einer Temperatur von etwa 300 K gehalten, während der übrige Kolbenteil etwa 420 K besitzt.

Claims: Patentansprüche 1. Elektrische Glühlampe mit einem pilzförmigen Lampen kolben aus Glas, der mit einer zwischen dem Kolben hals und dem grössten Kolbendurchmesser angeordneten Innensilizierschicht versehen ist, die das Licht verstärkt zur Kolbenkuppe reflektiert, wobei die Kolbenkuppe eine lichtstreuende Oberfläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ausser der zwischen dem Kolbenhals und dem grössten Kolbendurchmesser ange ordneten ersten Innensilizierschicht (5) auf die unbehandelte Innenwandung der Kolbenkuppe (6) eine zweite, wesentlich dünnere Innensilizierschicht (7) aufgetragen ist. 2. Elektrische Glühlampe nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass das Absorptionsverhältnis der ersten Innensilizierschicht (5) zur zweiten Innen silizierschicht (7) im Bereich von 3 : 1 bis 15 : 1 liegt. 3. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Glüh lampe nach Anspruch 1, bei dem von einem Gasstrom getragene SiO2-Pulverteilchen in einen erwärmten Lampenkolben geblasen und - von einem kreisförmigen Ablenkschild in Höhe des grössten Kolbendurchmessers abgelenkt - im elektrostatischen Feld auf die Kolben innenwand aufgetragen werden, dadurch gekennzeich net, dass die beiden Innensilizierschichten (5, 7) in einem Arbeitsgang aufgetragen werden, wobei der Ablenkschild (9) flach geformt ist und die golben kuppe (6) gekühlt wird.

Inventors: OEHMKE, JOACHIM, SCHONSEE, KURT, Schönsee, Kurt
Applicants: PATENT-TREUHAND-GESELLSCHAFT FUR ELEKTRISCHE GLUHLAMPEN MBH
Application year: 1984
Main classification: H01K1
IPC codes: H01K1