PROCESS FOR RECOVERING URANIUM, YTTRIUM, THORIUM AND RARE EARTH METALS FROM AN ORGANIC PHASE

Abstract: 1. A proces for the total recovery of uranium and at least one element from the group comprising yttrium, thorium and rare earths contained in an organic phase, which is characterized by bringing said organic phase into contact with at least one diluent selected from the group comprising ethers, alcohols, polyhydric alcohols, amides, sulphoxides and ketones, at least one precipitating agent selected from the group comprising ammonia, ammonium salts and fluorides, except for hydrogen fluoride, and an aqueous phase, the diluent being selected such as to produce a homogeneous medium with the organic phase and the aqueous phase, thereby producing a liquid phase and a precipitate comprising said species which are then separated from the liquid phase.

Description: ce courant et ceci entraîne une consommation d'énergie qui peut être aussi nuisible à l'économie du procédé. Par ailleurs ce procédé fait appel à une technologie particu lière permettant les séparations triphasiques. Les machines qui effectuent cette séparation sont chères, d'un entretien délicat et nécessitent d'être construites avec des matériaux présentant une très grande résistance à la corrosion par les acides fluorhydrique et phosphorique. Le besoin s est donc fait sentir de mettre au point un procédé de réextraction des espèces recherchées qui soit simple et économique dans sa mise en oeuvre industrielle. Ce but est atteint par le procédé de l'invention, procédé de récupération globale des espèces uranium, yttrium, thorium et terres rares contenues dans une phase organique, qui est caractérisé en ce que l'on met en contact ladite phase organique avec au moins un diluant miscible au moins partiellement a cette phase et au moins un agent précipitant, ce par quoi on obtient au moins une phase liquide et un précipité comprenant les espèces précitées, que l'on sépare ensuite de la phase liquide. Grâce à l'utilisation du diluant miscible, on obtient généralement un système à deux phases où la décantation se fait facilement dans un appareillage simple. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre et des exemples concrets mais non limitatifs de mise en oeuvre du procédé de l'invention. Le procédé. de l'invention s'applique à toute phase organique comprenant de l'uranium, et/ou au moins un élément du groupe comprenant l'yttrium, le thorium et les terres rares. Cette phase organique peut avoir été chargée en ces espèces par mise en contact avec une phase aqueuse acide contenant ces espèces. Cette phase aqueuse peut avoir différentes origines. Elle peut contenir un acide minéral fort tel que 11 acide phosphorique, sulfurique, chlorhydrique et les espèces recherchées à l'état de traces. Dans le cadre de la présente invention, on peut utiliser toute phase aqueuse acide du type des phases aqueuses acides de départ décrites dans la demande de brevet européen 0026132. Ainsi, cette PROCEDE DE RECUPERATION GLOBALE DE L'URANIUM, DE L'YTTRIUM DU THORIUM ET DES TERRES RARES CONTENUS DANS UNE PHASE ORGANIQUE La présente invention concerne un procédé de récupération globale de l'uranium, du thorium, de l'yttrium et des terres rares contenus dans une phase organique. Ce procédé peut notamment s'utiliser pour la récupération des espèces précitées contenues dans un acide phosphorique brut de voie humide. On connaît déjà un procédé de récupération globale de ces espèces à partir d'un solvant organique, notamment par la demande de brevet européen NO 0026132. Cette demande de brevet décrit un procédé dans lequel une solution aqueuse acide, par exemple un acide phosphorique brut de voie humide, est mise en contact avec une phase organique comprenant notamment un acide di(alkylphenyl) phosphorique. Après séparation des phases, la phase organique est réextraite au moyen d'une solution contenant de l'acide fluorhy drique et de l'acide phosphorique. Cette réextraction est efficace mais elle présente un certain - nombre d'inconvénients. Tout d'abord les coûts en réactifs peuvent être élevés. En effet l'acide fluorhydrique et l'acide phosphorique passent en partie dans la phase organique lors de la réextraction. Ceci entraîne un abaissement de la concentration en ces acides dans la boucle de circulation de la phase aqueuse de reextractiont I1 est donc nécessaire de prévoir une recharge importante des acides. On a tenté de résoudre ce problème de consommation des réac- tifs en prévoyant après ltetape de réextraction un lavage par une solution aqueuse de la phase organique épuisée en espèces métal liques avant sa réintroduction dans la zone d'extraction de la solution aqueuse acide initiale. La phase organique est alors épuisée en acides phosphorique et fluorhydrique et la solution aqueuse sortant de la zone de lavage est ensuite réunie a la solution aqueuse de réextraction. Néanmoins, dans untel cas les concentrations en acides de la solution venant de la zone de lavage sont en général inférieures à celle de la boucle de réextraction de sorte que la réunion des deux solutions donne un courant appauvri en acides Il est alors nécessaire de prévoir une concentration de phase aqueuse peut être constituée par un acide phosphorique brut de voie humide. Ce peut être aussi la phase aqueuse obtenue par traitement par un acide minéral fort en solution aqueuse d'un phosphogypse résiduaire contenant les espèces précitées à l'état insoluble. Ce peut être par ailleurs le raffinat aqueux de l'ex traction aux solvants d'un acide phosphorique de voie humide. En ce qui concerne la phase organique, le procédé de l'in vention peut s'appliquer notamment particulièrement bien a toute phase organique comprenant un extractant susceptible d'extraire des phases aqueuses acides précitées l'uranium et au moins un élément du groupe yttrium, thorium, terres rares. On peut citer comme extractant utilisables dans le cadre de l'invention les esters alkylés, arylés, ou alkylarylés Çmono ou dialkylarylés) des acides phosphoriques, phosphiniques. et phospho niques, ou les mélanges de ces esters. C'est ainsi que l'on pourra utiliser un phase organique à base d'acide di(ethyl-2-hexyl)phos phorique, d'acide mono(ethyl-2-hexyl)phosphorique, d'acide mono (octylphényl)phosphorique, d'acide di (octylphényl) phosphorique. -En outre, on peut aussi utiliser les extractants comportant au moins deux atomes de phosphore, notamment les extractants du type acide dialkylpyrophosphoriques, dialkyldiphosphoniques, dialkyldi phosphîniques ou leur mélange. On peut citer, par exemple,l'acide octylpyrophosphorique OPPA, notamment celui obtenu par action du pentoxyde de phosphore sur ltoctanol, ou aussi l'acide didodécyl vinylène diphosphonique EMI3.1 On peut bien entendu utiliser des mélanges des différentes catégories d'extractants décrits ci-dessus. Bien entendu ces extractants peuvent être utilisés en combinaison avec un solvant organique inerte choisi parmi des hydrocarbures aromatiques ou aliphatiques, utilisés seuls ou en mélange. Comme solvant inerte on peut citer, par exemple, l'heptane, le dodécane, l'hexane et les coupes pétrolières du type kérosène, des composés aromatiques tels que, par exemple, le benzène, le toluène, l'éthylbenzene, le xylène et les coupes du type Solvesso (marque déposée de la Société EXXON) utilisés seuls ou en mélange. De plus, la phase organique peut comprendre un agent solvatant (modifieur) choisi parmi des oxydes de trialkylphosphine, des phosphinates d'alkyle, des phosphonates d'alkyle, des phosphates d'alkyle et des alkylsulfoxydes. On préfère utiliser dans la pratique l'oxyde de trioctylphosphine(TOPO), le dibutylbutylphosphonate ou le phosphate de tributyle. Enfin, dans certains cas, il peut être avantageux d'incorporer à la phase organique un agent de modification choisi parmi des composés hydroxyl-és aliphatiques contenant plus de 4 atomes de carbone ou alkylaryliques contenant plus de 10 atomes de carbone. De préférence, on utilise pour ce faire un alcool aliphatique, de préférence à 10 atomes de carbone ou un alkylphénol tel que le nonylphénol Selon un mode de réalisation particulier de l'invention on utilise une pfiase organique comprenant un extractant global des espèces précitées à partir des phases aqueuses acides du type décrit plus haut qui est un acide di (alkylphényl) phosphorique substant-iel-lement exempt du dérivé mono(alkylphényl)phosphorique et un solvant organique inerte du type décrit plus haut. On utilisera plus particulièrement un acide dans lequel le radical alkyle est un radical aliphatique à chaîne droite ou ramifiée contenant de quatre à douze atomes de carbone. De préfe- rence, le radical alkyle est le radical octyle, plus particulièrement le radical 1,1,3,3 tétraméthylbutyle, de préférence en position 4. Bien entendu, au lieu d'un seul acide di(alkylphényl)phosphorique on peut utiliser un de leurs mélanges. Toujours dans le cas de ce même mode de réalisation particulier, la phase organique peut comprendre en outre un agent solvatant ethos un agent de modification du même type que ceux décrits plus haut. Les conditions d'emploi de ces composants de la phase organique sont décrites dans la demande de brevet européen 0026132. La mise en contact de la phase aqueuse acide de départ avec la phase organique d'extraction se fait d'une manière connue en soi qui n'entre pas dans le cadre de l'invention. La phase organique chargée en uranium, thorium, yttrium et terres rares est alors mise en contact avec un diluant miscible au moins partiellement à cette phase. On utilise de préférence un diluant facilement distillable ceci pour faciliter la séparation du mélange diluant phase orga nique après la séparation du précipité. En particulier les diluants à bas point d'ébullition conviennent bien au procédé de l'invention. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, ce diluant est un éther. Selon un autre mode de réalisation, le diluant est un alcool ou un polyol. On choisit notamment les alcools aliphatiques à chaîne courte, de préférence avec un nombre d'atomes de carbone inférieur ou égal à 6, notamment inférieur ou égal à 4. Selon encore un autre mode de realisation, on peut utiliser comme diluant un amide, de préférence un amide 'avec un nombre d'atomes de carbone inférieur ou égal à 6, plus particulièrement inférieur ou égal à 4. On peut utiliser par exemple le diméthylformamide. Selon une autre variante de l'invention, le diluant est un sulfoxyde tel que par exemple le diméthylsulfoxyde. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on utilise comme diluant une cétone. Les cétones se révèlent particulièrement efficaces et permettent des précipitations quantitatives des espèces recherchées. On utilise de préférence une cétone aliphatique à chaîne courte en particulier avec un nombre d'atomes de carbone inférieur ou égal à 6. On peut employer, par exemple, I'acétone, la méthyl-éthylcétone, la diéthylcétone. I1 est bien sur tout-à-fait possible d'utiliser un mélange des différents types de diluants décrits ci-dessus. La quantité de diluant à utiliser peut varier dans des limites larges. On utilisera de préférence une quantité de diluant permettant d'obtenir un milieu homogène avec la phase organique et avec éventuellement la phase aqueuse de l'agent précipitant si celui-ci est utilisé sous forme d'une solution. En ce qui concerne l'agent précipitant on peut utiliser par exemple l'ammoniaque ou les sels d'ammonium tels que le carbonate ou le bicarbonate d'ammonium. De préférence, on utilise un fluorure. Comme fluorure, on peut citer par exemple le fluorure d'ammonium ou les fluorures des métaux alcalins. On peut aussi utiliser les fluorures des métaux alcalino-terreux, le fluorure d'hydrogène, les silico-fluorures. On peut aussi citer l'acide fluosilicique. Bien entendu, il est tout-à-fait possible d'utiliser un mélange de précipitants. La quantité d'agent précipitant peut varier dans de larges limites qui peuvent être fonction de la nature du diluant. L'agent précipitant peut être introduit sous diverses formes notamment sous forme solide ou sous forme d'une solution plus ou moins concentrée. Dans le cas du fluorure d'ammonium par exemple et notamment en combinaison avec l'acétone comme diluant on peut utiliser des solutions concentrées à 300-400 g/l. Généralement, on met tout d'abord en contact la phase organique avec le diluant. On ajoute ensuite au milieu obtenu l'agent précipitant. Néanmoins, il est tout-à-fait possible de mettre en contact la phase organique simultanément avec le diluant et l'agent précipitant ou même tout d'abord avec l'agent précipitant et ensuite le diluant. On a pu noter par ailleurs qu'il pouvait être avantageux lors de ou après la mise en contact de la phase organique avec le diluant et l'agent précipitant d'ajouter de l'eau a la phase liquide. Cette addition d'eau a généralement pour effet d'augmenter sensiblement la quantité d'espèces recherchées précipitées. Cet effet est particulièrement sensible dans le cas de l'emploi comme diluant de cétones et notamment de l'acétone. Cette addition d'eau peut se faire à tout moment lors de la mise en contact de la phase organique avec le diluant et l'agent précipitant ou bien même avant cette mise en contact ou après celle-ci. Cette eau peut être constituée par l'eau ou peut venir s'ajoute ter à l'eau qui aurait pu déjà ou qui pourrait ensuite être amenée dans le milieu lors de l'utilisation d'un agent précipitant sous forme d'une solution. La quantité d:eau ajoutée peut varier. Comme d'une manière générale et préférentielle on cherche à travailler dans un milieu homogène, la quantité maximale d'eau à ajouter dans ce cas est celle audelà de laquelle 11 homogénéité du milieu n'est plus assurée. On notera par ailleurs que si l'uranium ne se trouve pas dans la phase organique au degré d'oxydation IV mais au degré VI et si l'on veut précipiter quantitativement celui-ci, il convient de préférence de le réduire préalablement. Cette réduction peut avoir lieu soit dans la phase organique soit dans le milieu phase organique-diluant. On peut utiliser tout réducteur convenable par exemple du fer métal, de l'aluminium, du zinc. La température pour la mise en contact est généralement comprise entre la température ambiante, 200C environ, et 400C environ. Le procédé de ltinvention peut se dérouler en continu ou en discontinu. La mise en contact se fait dans des appareils connus. La mise en contact de la phase organique, du diluant et de l'agent de précipitation donne donc lieu à l'apparition d'un précipité comprenant l'uranium, l'yttrium, le thorium et les terres rares. Ce précipité peut être facilement séparé par décantation ou filtration de la phase liquide et il constitue la production. Les constituants de la phase liquide peuvent être séparés par lavage et distillation. On peut ainsi recycler le diluant et l'agent de précipitation. Des exemples vont maintenant être donnés à titre illustratif. EXEMPLE 1 On part d'un acide phosphorique de voie humide provenant d'un minerai de Floride dont les concentrations en uranium et en terres rares sont les suivantes : U 150 mg/l, Y 203 75 mg/l, oxydes de terres rares 120 mg/l. On l'extrait avec le solvant suivant : DOPPA (acide di(octylphényl)phosphorique) 0,5 M , TOPO 0,125 M, Solvesso 300 g/l, kérosène dans un rapport de phase A/O = 5. On. obtient un extrait contenant : U 540 mg/l, Y203 350 mg/l et oxydes de terres rares 300 mg/l. On ajoute à 1 litre d'extrait, 1 litre d'acétone anhydre et 2 g de fer métal destiné à réduire U (VI) en U (IV) puis 5 minutes plus tard 90 cm3 d'une solution de fluorure d'ammonium à la concentration de 185 g/l. On observe la formation d'un précipité facile à séparer par décantation et filtration. Le dosage de l'uranium, de l'yttrium et des terres rares dans la solution surnageante indique que le rendement de précipitation est supérieur à 98 % pour l'uranium, à 97 Z pour l'yttrium, à 95 % pour les terres rares. La phase liquide séparée est ensuite soumise à une distilla tion Åa pression atmosphérique qui conduit en tête au mélange azéotropique eau acétone recyclable et en pied à un mélange biphasique constitué d'une part d'une solution de fluorure d'ammo nium recyclable et d'autre part un solvant ayant la composition du solvant d'extraction et donc recyclable. EXEMPLE 2 On part d'un acide phosphorique de voie humide provenant d'un minerai du Maroc, et qui a été dopé en europium et thorium. Les concentrations dans cet acide sont les suivantes : U : 150 mg/l, Y203 : 68 mg/l, Eu203 : 50 mg/l, ThO2: 50 mg/l. On extrait l'acide avec le même solvant et dans les mêmes conditions que dans l'exem- ple 1. On ajoute à un litre d'extrait 1 litre d'acétone anhydre et 2 g de fer en poudre puis 85 cm3 d'une solution de fluorure d'ammo nium identique à celle de l'exemple 1. On recueille un précipité dont l'analyse montre que les rendements de précipitation sont les suivants Eu203 : 90 %, ThO2 supérieur à 95 Z, Y203 supérieur à 97 Z. EXEMPLE 3 On part d'un acide phosphorique de voie humide obtenu à partir d'un minerai de Maroc présentant les concentrations suivantes : U 148 mg/l, Y203 : 68 mg/l. On a ajouté de la poudre de fer à l'acide à raison de 4 g par litre. On extrait l'acide avec un solvant comprenant de l'OPPA 4 g/l en mélange avec du kérosène, dans un rapport de phase A/O = 5. On ajoute à 1 litre d'extrait, 2,75 litres d'acétone anhydre puis 80 ml d'une solution de fluorure d'ammonium du même type que précéder ment. On obtient un précipité. Les rendements de précipitation sont les suivants : U supérieur à 98 Z, Y203 supérieur à 90 Z. EXEMPLE 4 Cet exemple montre les résultats obtenus en utilisant diffe rents types de diluants sur une phase organique d'extraction de composition suivante : DOPPA : 0,5 M, TOPO : 0,125 M, Solvesso 300 g/l, kérosène, cette phase étant chargée à 2 g/l en Y203. Les résultats sont rassemblés dans le tableau ci-dessous. EMI9.1 <tb> : <SEP> : <SEP> RENDEMENT <tb> : <SEP> : <SEP> VOLUME <SEP> PHASE <SEP> : <SEP> NH <SEP> F10 <SEP> M <SEP> : <SEP> DE <tb> : <SEP> DILUANT <SEP> : <SEP> (ml) <SEP> ORGANIQUE <SEP> : <SEP> iml) <SEP> :PRECIPITA <tb> : <SEP> : <SEP> : <SEP> (ml) <SEP> : <SEP> 370 <SEP> g/l <SEP> : <SEP> TION <tb> de <SEP> Y2O3 <SEP> <tb> : <SEP> Alcool <SEP> éthylique <SEP> : <SEP> 20 <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> > <SEP> 96% <SEP> <tb> : <SEP> Alcool <SEP> n-propylique: <SEP> 25 <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> > <SEP> 96 <SEP> % <SEP> <tb> :Alcool <SEP> isopropylique: <SEP> 25 <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> > <SEP> 96 <SEP> % <SEP> <tb> Méthyléthylcétone <SEP> : <SEP> 25 <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> > <SEP> 96 <SEP> % <tb> : <SEP> Diéthyléther <SEP> : <SEP> 20 <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 0,3 <SEP> : <SEP> 90 <SEP> % <tb> EXEMPLE 5 Cet exemple montre les résultats obtenus en utilisant diffe rents diluants le diméthylformamide (DMF) d'une part, le diméthyl ¯ sulfoxyde (DMSO) en présence d'acétone d'autre part sur une phase organique d'extraction de composition suivante : DOPPA : 0,5 M, TOPO : 0,125 M, Solvesso (complément), cette phase étant chargée à 2 g/l en Y203. Les résultats sont rassemblés dans le tableau ci-dessous EMI9.2 <tb> : <SEP> : <SEP> : <SEP> <SEP> : <SEP> <SEP> PHASE <SEP> : <SEP> NH4F <SEP> 10 <SEP> M <SEP> : <SEP> RENDEMENT <SEP> DE <tb> : <SEP> DILUANT <SEP> :VOLUME:TEMPE-: <SEP> ORGANIQUE: <SEP> (ml) <SEP> : <SEP> PRECIPITATION <tb> : <SEP> : <SEP> (ml) <SEP> :RATURE: <SEP> (ml) <SEP> : <SEP> de <SEP> <SEP> Y2O3 <SEP> <tb> : <SEP> DMF <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 40 C <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> > <SEP> 98 <SEP> % <SEP> : <SEP> <tb> : <SEP> DMSO <SEP> : <SEP> <SEP> 5 <SEP> : <SEP> <tb> : <SEP> + <SEP> : <SEP> : <SEP> 25 C <SEP> : <SEP> 10 <SEP> : <SEP> <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> 94 <SEP> % <SEP> <tb> : <SEP> Acétone <SEP> : <SEP> <SEP> 5 <SEP> : <SEP> : <SEP> <tb> Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée.

Claims: REVENDICATIONS 1. Procédé de récupération globale des espèces uranium, yttrium, thorium et terres rares contenues dans une phase organique caractérisé en ce que l'on met en contact ladite phase organique avec au moins un diluant miscible au moins partiellement à cette phase et au moins un agent précipitant, ce par quoi on obtient au moins une phase liquide et un précipité comprenant les espèces précitées que lton sépare ensuite de la phase liquide. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diluant est une cétone, de préférence une cétone aliphatique à chaîne courte en particulier avec un nombre d'atomes de carbone inférieur ou égal à 6. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la cétone est choisi dans le groupe comprenant l'acétone, la méthyléthylcétone, la diéthylcétone. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diluant est un éther. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diluant est un alcool ou un polyol, notamment un alcool aliphatique à chaîne courte, de préférence avec un nombre d'atomes de carbone inférieur ou égal à 6, plus particulièrement inférieur ou égal à 4. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diluant est un amide de préférence avec un nombre d'atomes inferieur ou égal à 6, plus particulièrement inférieur ou égal à 4. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'amide est le diméthylformamide. 8. Procede selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diluant est un sulfoxyde notamment le diméthylsulfoxyde. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications préce- dentes, caractérisé en ce que l'agent précipitant est l'ammoniaque ou un sel d'ammonium. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 8, caractérisé en ce que l'agent précipitant est un fluorure. Il. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que le fluorure est choisi dans le groupe comprenant le fluorure d'ammonium, les fluorures des métaux alcalins. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que l'on réalise la mise en contact de la phase organique avec le diluant tout d'abord et on ajoute ensuite l'agent précipitant. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications préce dentes, caractérisé en ce que'lors ou après la mise en contact de la phase organique avec le diluant et l'agent précipitant, on ajoute de l'eau à la phase liquide. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que lorsque l'uranium se trouve présent dans la phase organique au degré d'oxydation VI, on le réduit par addition d'un réducteur à la phase organique ou au mélange phase organique-diluant. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications préce- dentes, caractérisé en ce que la phase organique a été chargée en espèces précitées par mise en contact avec une phase aqueuse acide contenant lesdites espèces. - 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la phase aqueuse acide précitée est soit un acide phosphorique brut de voie humide, soit la phase obtenue par traitement au moyen d'un acide minéral fort en solution aqueuse d'un phosphogypse résiduaire contenant lesdites espèces à l'état insoluble, soit enfin le raffinat aqueux de ltextraction aux solvants insolubles ou peu solubles à l'eau d'un acide phosphorique brut de voie humide. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications préce dentes caractérisé en ce que la- phase organique précitée comprend au moins un élément choisi dans le groupe des esters alkylés, arylés, alkylarylés des acides phosphoriques, phosphiniques et phosphoniques. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la phase organique précitée comprend au moins un élément choisi dans le groupe des acides dialkylpyrophosphori ques, dialkyldiphosphoniques, dialkyldiphosphiniques. 19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que la phase organique comprend l'acide octylpyrophosphorique. 20. Procédé selon T une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que la phase organique comprend en outre un solvant inerte choisi parmi des hydrocarbures aliphatiques compre nant l'heptane, I'hexane, le dodécane et des coupes pétrolières du type kérosène ; des hydrocarbures aromatiques comprenant le benzène, l'éthylbenzène, le toluène, le xylène et des coupes pétrolières aromatiques. 21. Procédé selon llune quelconque des revendications 17 à 20 caractérisé en ce que la phase organique contient en outre un dérivé solvatant choisi parmi des oxydes de trialkylphosphine, des phosphinates d'alkyle, des phosphonates d'alkyle, des phosphates d'alkyle, et des alkylsulfoxydes. 22. Procédé selon l'une quelconque des revendications 17 à 21 caractérisé en ce que la phase organique contient un agent de modification choisi parmi des composés hydroxylés aliphatique contenant plus de 4 atomes de carbone ou alkylaryliques contenant plus de l0 atomes de carbone. 23. Procédé selon la revendication 17 et l'une quelconque des revendications 20 à 22 caractérisé en ce que la phase organique précitée comprend un acide di(zlkylphenyl)phosphorique substantiel- lement exempt du dérivé mono(alkylphényl)phosphorique dans lequel le radical alkyle est un radical aliphatique à chaîne droite ou ramifiée contenant de 4 à 12 atomes de carbone. 24. Procédé selon la revendication 23 caractérisé en ce que le radical alkyle est le radical octyl, notamment le radical 1,1,3,3 tetraméthylbutyle de préférence en position 4.

Inventors: ROLLAT, ALAIN, SABOT, JEAN-LOUIS
Applicants: RHONE-POULENC CHIMIE
Application year: 1984
Main classification: C22B3
IPC codes: C22B3, B01D11, C01G43, C22B60, C01F17