LINEAR VIBRATORY CONVEYOR

Abstract: 1. A linear vibratory conveyor for supplying components, comprising - a jolting table (3) which is arranged on a base (1) and can be driven by a swivel device (2), - at least one magazine (5) which is arranged on the jolting table, - an extraction opening (500) which is formed by a flat section (52) at the front magazine end and comprising - a component stop (30) associated with the front magazine end, characterised by the following features : a) a movable cover (6) is associated with the extraction opening (500), which cover b) seals the extraction opening (500) in a first position during the operation of the jolting table (3) upwardly and c) opens the extraction opening (500) in a second position during the standstill of the jolting table (3).

Description: Vibrationslängsförderer Die Erfindung betrifft einen Vibrationslängsförderer für das Zuführen von Bauelementen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein derartiger Vibrationslängsförderer für das Zuführen von e#ektronischen#3aue1ementen zu einem Bestückautomaten für Leiterplatten oder Keramiksubstrate ist aus der DE-A1-31 24 846 bekannt. Bei der- > autonat-ischen--Bestückung von Leiterplatten oder Keramiksubstraten mit elektronischen Bauelementen, wie Widerständen, Kondensatoren, Dioden, Transistoren, Chips und dgl. werden aus stranggepressten Profilen bestehende Magazine runa##chst- in einer Magazin-Fülleinrichtung mit den entsprechenden Bauelementen gefüllt und dann nebeneinander auf dem Rütteltisch eines Vibrationslängsförderers angeordnet. Die in einem Magazin enthaltenen Bauelemente werden durch die Schwingvorrichtung des Rütteltisches zum vorderen Magazinende hin befördert, an welchem durch eine Abflachung bzw. Ausfräsung eine Entnahmeöffnung für die Bauelemente gebildet ist. Die Entnahme der in Abholposition bereitgestellten Bauelemente erfolgt dann jeweils bei Stillstand des Rütteltisches über einen Bestückkopf, welcher das Bauelement mit einer Saugpipette erfasst, mit Hilfe von Hebeln. zentriert und auf einer vorbestimmten Stelle der Leiterplatte oder des Keramiksubstrates ablegt. Da von derartigen Bestückautomaten eine Bestückungssicher heit von 99,99 5' gefordert wird, muss der auf die Koordinaten der Abholpositionen der Magazine programmierte Be stückkopf die Bauelemente dort auch stets in der richtigen Lage antreffen. Während des Betriebes des Rütteltisches eines Vibrationslängsförderers wirkt auf das sich in der Abholposition eines Magazins befindliche Bauelement ein Schub, der von der-Jewenligen Grösse der Bauelemente, vom jeweiligen Füllstand des Magazins und von der jeweiligen Einstellung der den Rütteltisch antreibenden Schwingvorrichtung abhängig ist. Andererseits können jedoch insbesondere kleinere elektronische Bauelemente durch schräge Bruchkanten, durch unterschiedlich ausfallende Zinnkuppen oder allgemein durch die bei einer Massenfertigung auftretenden Toleranzschwankungen eine derartige Geometrie aufweisen, die bei bestimmten Konstellationen zu einer vertikalen Schubkomponente und zu einem Aufstellen des sich in Abholposition eines Magazins befindlichen Bauelementes führen kann. Dieses durch Uber- oder Untereinanderschieben der- Baue1#rttente ausgelöste Aufstellen eines im Bereich der Entnahmeöffnung bereitgestellten Bauelementes kann selbst dann nicht mit der geforderten hohen Sicherheit ausgeschlossen werden, wenn die Amplitude der Schwingbewegung auf die jeweilige Grösse der Bauelemente und auf einen für die Förderung gerade noch ausreichenden Schub eingestellt wird. Ausserdem ist eine derartige Optimierung des Schwingverhaltens insbesondere bei kleinen Bauelementen als äusserst kritisch anzusehen. So kann beispielsweise bereits die Entfernung eines Magazins die schwingende Masse derart verändern, dass bei den verbleibenden Magazinen der Schub nicht mehr für die Förderung der Bauelemente ausreicht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Vibrationslängsförderer für das Zuführen von Bauelementen zu schaffen, bei welchem ein Aufstellen eines sich im Bereich der Entnahmeöffnung eines Magazins in Abholposition be findlichen Bauelementes mit absoluter Sicherheit ausge schlossen werden kann. Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemässen Vibrationslängsförderer durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Entnahmeöffnung eines Magazins während des Betriebes des Rütteltisches nach oben hin auf einfache Weise durch eine Abdeckung verschlossen wird und somit unabhängig von der jeweiligen Grösse der Bauelemente, unabhängig von dem jeweils eingestellten Schwingverhalten und unabhängig von dem jeweils wirkenden Schub ein Aufstellen der Bauelemente ausgeschlossen werden kann. Bei Stillstand des Rütteltisches kann dann die Entnahme öffnung wieder freigegeben werden, da dann auf das sich in Abholposition befindliche Bauelement keine Schubkräfte mehr einwirken. Damit ist auf äusserst einfache Weise sichergestellt, dass der auf die Koordinaten der Abholposition programmierte Bestückkopf die Bauelemente dor aunS stets in der richtigen Lage antrifft. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, dass die Länge der Entnahmeöffnung eines Magazins nicht auf die Länge der jeweils zu fördernden Bauelemente abgestimmt werden muss und somit eine einzige Magazinform für die Förderung verschieden langer, aber im Querschnitt gleicher oder ähnlicher Bauelemente eingesetzt werden kann. Befinden sich im Bereich der Entnahmeöffnung dann mehrere kurze Bauelemente, so kann sich beim Betrieb des Rütteltisches keines dieser Bauelemente aufstellen, da dies durch die Abdeckung verhindert wird. Nach einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Abdeckung an dem Unterbau angebracht ist und in ihrer ersten Stellung in geringem Abstand zu der Abflachung über der Entnahmeöffnung liegt. Dabei wird die Betätigung der Abdeckung durch die Anbringung an dem feststehenden Unterbau erleichtert, während durch den geringen Abstand zu der Abflachung eine Reibung zwischen Abdeckung und Abflachung und eine Dämpfung des Schwingverhaltens verhindert wird. Gemäss einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist die Abdeckung durch einen Schenkel eines L-förmigen Winkels gebildet, dessen anderer Schenkel an einem schwenkbaren Arm befestigt ist. Die erste und die zweite Stellung der Abdeckung könne dann auf einfache Weise durch eine ent- sprechende Betätigung des schwenkbaren Armes eingenommen werden. Der schwenkbare Arm ist dabei vorzugsweise auf dem Unterbau gelagert, d.h. seine Betätigung wird durch die Anbringung an einem feststehenden Teil weiter erleichtert. Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der andere Schenkel des L-förmigen Winkels an dem schwenkbaren Arm in Längsrichtung verschiebbar befestigt. Der gewünschte Abstand zwischen der Abdeckung und der Abflachung eines Magazins kann dann leicht eingestellt werden. An dem schwenkbaren Arm kann auch mindestens eine weitere Abdeckung befestigt sein. Hierdurch wird die Betätigung von verschiedenen Magazinen zugeordneten Abdeckungen erheblich vereinfacht. Dabei ist es zweckmässig, wenn die Abdeckungen an dem schwenkbaren Arm separat einstellbar befestigt sind und somit auch die Abstände zwischen den Abdeckungen und den zugeordneten Abflachungen der Magazine separat eingestellt werden können. Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Vibrations längsförderers ist die Abdeckung auf äusserst einfache Weise durch eine. an dem schwenkbaren Arm befestigte Zuhaltungsfeder in ihrer ersten Stellung gehalten. Dabei liegt zweckmässigerweise der schwenkbare Arm in der ersten Stellung der Abdeckung an einem feststehenden Anschlag an. Ist die Abdeckung gegen die Kraft der Zuhaltungsfeder durch ein an dem schwenkbaren Arm angreifendes Betätigungsglied in ihre zweite Stellung bringbar, so ergibt sich insgesamt nur ein geringer Aufwand für die Betätigung der Abdeckung. Als Betätigungsglied ist dabei insbesondere ein magnetisch oder pneumatisch betätigbarer Hubzylinder geeignet. Da für den erfindungsgemässen Vibrationslängsförderer keine einstellbaren Bauelemente-Anschläge benötigt werden, ist der Bauelemente-Anschlag vorzugsweise leistenförmig ausgebildet und unmittelbar vor dem vorderen Magazinende an dem Rütteltisch befestigt. Hierbei wird durch den geringen Platzbedarf eines derartigen Bauelemente-Anschlags die Be tätigung sier Abdeckung und ihre Anbringung am Unterbau erleichtert. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht eines Vibrationslängsförderers, Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Magazins im Bereich der Entnahmeöffnung, Figur 3 eine stirnseitige Ansicht des in Figur 1 darge stellten Vibrationslängsförderers und Figur. 4 eine Draufsicht auf den in Figur 1 dargestellten Vibrationslängsförderer. Die Figuren 1, 3 und 4 zeigen in stark vereinfachter schematischer Darstellung den vorderen Zuführbereich eines Vibrationslängsförderers. Dabei ist auf einem feststehenden Unterbau 1 eine in der Zeichnung nur angedeutete elektromechanische Schwingvorrichtung 2 angeordnet, über welche ein darüberliegender Rütteltisch 3 angetrieben werden kann, wobei die Förderrichtung des Rütteltisches 3 durch einen Pfeil 4 angedeutet ist. Auf dem Rütteltisch 3 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei Magazine 5 nebeneinander angeordnet. Figur 2 zeigt in perspektivischer Darstellung das vordere Magazinende eines dieser Magazine 5. Das aus einem stranggepressten Profil bestehende Magazin 5 besitzt eine in Längsrichtung verlaufende Baüelemente-Aufnahmenut 50, deren Querschnitt dem Querschnitt der zu fördernden Bauelemente angepasst ist. Die im Querschnitt rechteckförmig ausgebil aete Bauelemente-Aufn:ahmenut 50 ist nach oben hin durch einen in Längsrichtung verlaufenden Schlitz 51 geöffnet, wobei die Breite dieses Schlitzes 51 jedoch derart eng bemessen ist, dass sich die in der Bauelemente-Aufnahmenut 50 befindlichen elektronischen Bauelemente nicht aufstellen können. Am vorderen Magazinende ist durch Fräsen eine Abflachung 52 hergestellt, in deren Bereich die Bau elemente-Aufnahmenut 50 eine nach oben hin U-förmig ge öffnete Entnahmeöffnung 500 für die elektronischen Bauelemente bildet. Die mit L bezeichnete Länge der Entnahme öffnung 500 ist dabei so bemessen, dass auch die längsten der mit dem Magazin 5 zuzuführenden elektronischen Bauelemente mit Hilfe eines Bestückkopfes ungehindert nach oben hin entnommen werden können. Der Entnahmeöffnung 500 ist eine in Figur 2 durch strichpunktierte Linien angedeutete plattenförmige Abdeckung 6 zugeordnet, welche beweglich ist und zeitweilig in einer ersten Stellung in geringem Abstand A von beispielsweise 0,1 mm über der Ab flachung 52 liegt. Zur Erläuterung der Wirkungsweise der jeweils einem Magazin 5 zugeordneten Abdeckungen 6 wird wieder auf die Figuren 1, 3 und 4 verwiesen. Es ist zu erkennen, dass jede Abdeckung 6 durch einen Schenkel eines L-förmigen Winkels gebildet ist. Die anderen Schenkel 60 der Lförmigen Winkel sind an einem gemeinsamen schwenkbaren Arm 61 befestigt. Diese Befestigung erfolgt jeweils über Langlöcher 62 der Schenkel 60 und über in dem schwenkbaren Arm 61 verankerte Schrauben 63, so dass die Abstände A (vgl. Figur 2) zwischen den Abflachungen 52 und den Abdeckungen 6 Jeweils separat eingestellt werden können. Der schwenkbare Arm 61 ist zwischen zwei stirnseitig vorspringenden Wangen 10 und 11 des Unterbaus 1 auf einem Bolzen 64 drehbar gelagert, wobei der Bolzen 64 beiderseits in den Wangen 10 und 11 befestigt ist. Während des Betriebes desd'#s#t#elti#ches 3 nehmen die Abdeckungen 6 die in der Zeichnung dargestellte erste Stellung ein, in welcher sie die zugeordneten Entnahmeöffnungen 500 verschliessen. Diese erste Stellung wird durch eine Zuhaltungsfeder 65 herbeigeführt, welche einerseits an dem schwenkbaren Arm 61 und andererseits an einer mit dem Unterbau 1 fest verbundenen Halterung 12 befestigt ist. Dabei ist zur Begrenzung der ersten Stellung ein an dem Unterbau 1 angebrachter Anschlag 13 vorgesehen, an welchem ein über den Bolzen 64 hinausragender Teil des schwenkbaren Armes 61 anliegt. Durch diese Lagebegrenzung wird verhindert, dass die Zuhaltungsfeder 65 die Schenkel 60 der L-förmigen Winkel gegen einen unmittelbar vor dem Magazinende angeordneten und an der Stirnseite des Rütteltisches 3 befestigten, leistenförmig ausgebildeten Bauelemente-Anschlag 30 drückt. Bei der in der Zeichnung dargestellten ersten Stellung der Abdeckungen 6 wird verhindert, dass sich während des Betriebes des Rütteltisches 3 die im Bereich der Entnahme öffnungen 500 befindlichen und an dem Bauelemente-Anschlag 30 anliegenden elektronischen Bauelemente aufstellen können. Sobald der Rütteltisch 3 stillsteht, wird auf die elektronischen Bauelemente kein Schub mehr ausgeübt und bis e Gefahr des=AnfstelfLens der in Abholposition bereitgestellten elektronischen Bauelemente entfällt. Die Abdeckungen 6 werden dann durch eine entsprechende Auslenkung des schwenkbaren Armes 61 in eine zweite Stellung gebracht, in welcher die Entnahmeöffnungen 500 nicht mehr verschlossen sind und die in Abholposition bereitgestellten elektronischen Bauelemente durch einen Bestückkopf nach oben entnommen werden können. Diese zweite Stellung der Abdeckungen 6 und des schwenkbaren Armes 61 ist in Figur 1 durch, strichpunktierte Linien angedeutet. Damit nun der schwenkbare Arm 61 bei Stillstand des Rütteltisches 3 in die zweite Stellung gebracht werden kann, ist ein gegen die Kraft der Zuhaltungsfeder 65 wirkendes und an den schwenkbaren Arm 61 angreifendes Betätigungsglied 66 vorgesehen. Dieses an der Halterung 12 angebrachte Betätigungsglied 66 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als magnetischer Hubzylinder ausgebildet. Wie bereits erwähnt wurde, dürfen die Entnahmeöffnungen 500 der Magazine 5 nur dann freigegeben werden, wenn der Rütteltisch 3 stillsteht. Dies ist in Figur 1 symbolisch durch einen Schalter S dargestellt. Dieser-Schalter s hat die Funktion eines Entweder-Oder-Gliedes, welches Ein durch einen Pfeil E angedeutetes Einschaltsignal entweder der elektromechanischen Schwingvorrichtung 2 oder dem Betätigungsglied 66 zuführt0 Das Einschaltsignal für das Betätigungsglied 66 könnte beispielsweise aber auch von einem Bestückkopf abgeleitet werden, der ja nur bei Still stand des Rütteltisches 3 die Abholposition der elektronischen Bauelemente anfährt. 12 Patentansprüche 4 Figuren

Claims: Patent ansprüche 1. Vibrationslängsförderer für das Zuführen von Bauelementen, mit -einem auf einem Unterbau (1) angeordneten und durch eine Schwingvorrichtung (2) antreibbaren Rütteltisch (3), -mindestens einem auf dem Rütteltisch angeordneten Magazin (5), -einer am vorderen Magazinende durch eine Abflachung (52) gebildeten Entnahmeöffnung (500) und mit -einem dem vorderen Magazinende zugeordneten Bauelemente anschlag (30), g e k e n n z e i c h net durch folgende Merkmale: a) der Entnahmeöffnung (500) ist eine bewegliche Ab deckung (6) zugeordnet, welche b) in einer ersten Stellung während des Betriebes des RNttelti-sches (3) die Entnahmeöffnung (500) nach oben hin verschliesst und c) in einer zweiten Stellung bei Stillstand des Rüttel tisches (3) die Entnahmeöffnung (500) freigibt. 2. Vibrationslängsförderer nach Anspruch 1, dadurch g e k e n nz e i c h n e#t , dass die Abdeckung (6) an dem Unterbau (1) angebracht ist und in ihrer ersten Stellung in-g#ngem Abstand (A) zu der Abflachung (52) über der Entnahmeöffnung (500) liegt. 3. Vibrationslängsförderer nach Anspruch l, dadurch g e k e n nz e i c h n e t , dass die Abdeckung (6) durch einen Schenkel eines L-förmigen Winkels gebildet ist, dessen anderer Schenkel (60) an einem schwenkbaren Arm (61) befestigt ist. 4. Vibrationslängsförderer nach Anspruch 2 und 3, dadurch g e k e n nz e i c h n e t , dass der schwenkbare Arm (61) auf dem Unterbau (1) gelagert ist. 5. Vibrationslängsförderer nach Anspruch 5 oder 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der andere Schenkel (60) des L-förmigen Winkels an dem schwenkbaren Arm (61) in Längsrichtung verschiebbar befestigt ist. 6. Vibrationslängsförderer nach einem der Ansprüche 3 bis .5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass an dem schwenkbaren Arm (61) mindestens eine weitere Abdeckung (6) befestigt ist. 7. Vibrationslängsförderer nach Anspruch 5 und 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Abdeckungen (6) an dem schwenkbaren Arm (61) separat einstellbar befestigt sind. 8. Vibrationslängsförderer nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Abdeckung (6) durch eine an dem schwenkbaren Arm (61) befestigte Zuhaltungsfeder (65) in ihrer ersten Stellung gehalten ist. 9. Vibrationslängsförderer nach Anspruch 8, dadurch g. e k e n n z e i c # n e t , dass in der ersten Stellung der Abdeckung (6) der schwenkbare Arm (61) an einem feststehenden Anschlag (13) anliegt. 10. Vibratxnslängsförderer nach Anspruch 8 oder 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Abdeckung (6) gegen die Kraft der Zuhaltungsfeder (65) durch ein an dem schwenkbaren Arm (61) angreifendes Be tätigungsglied (66) in ihre zweite Stellung bringbar ist. 11. Vibrationslängsförderer nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass als Betätigungsglied (66) ein magnetisch oder pneumatisch betätigbarer Hubzylinder vorgesehen ist. 12. Vibrationslängsförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Bauelemente-Anschlag (30) leistenförmig ausgebildet und unmittelbar vor dem vorderen Magazinende an dem Rütteltisch (3) befestigt ist.

Inventors: HILZ, WOLFGANG, ROHM, RAINER, DIPL.-ING.
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT BERLIN UND MUNCHEN
Application year: 1984
Main classification: H05K13
IPC codes: B65G27, H01L21