ELASTIC TRANSMISSION JOINT

Abstract: 1. An elastic transmission joint intended to be interposed between a driving shaft (1) and a driven shaft (4), which comprises a support (2) for a pivot spindle (3) which is fixed with respect to one (1) of said shafts, an intermediate elastic element (6, 6') connected to the other shaft (4) and a pivot head (5) provided with a bidivergent slot extending therethrough and fixed with respect to one (4) of said shafts and through which extends the pivot spindle (3), in which the pivot head (5) forms the housing for two elastic blocks (6, 6') which delimit the bidivergent slot and two surface members (7, 7') which are shaped in accordance with said slot and which are carried by said elastic blocks (6, 6'), the latter delimiting the passage for the pivot spindle (3), characterised in that each surface member (7, 7') is adjacent to a bearing member (10, 10' - 20, 20') supporting the pivot spindle (3) of a flat general configuration on which a face (11, 11') bears the semi-cylindrical housing (12 or 12') for the pivot spindle (3) while the other face (14, 14') forms a sliding surface in contact with the surface member carried by the elastic block (6, 6').

Description: JOINT DE TRANSMISSION ELASTIQUE. L'invention concerne un joint de transmission élastique destiné à être interposé entre un arbre menant et un arbre mené, qui comporte un support d'axe d'articulation solidaire de l'un desdits arbres, un élément élastique intermédiaire relié à l'autre arbre et une tête d'articulation percée d'une fente bidivergente solidaire de l'un desdits arbres, et qui est traversée par l'axe d'articulation, dans lequel la tête d'articulation constitue le logement de deux blocs élastiques qui délimitent la fente bidivergente, et de deux plans conformés à ladite fente et portés par lesdits blocs élastiques, ces derniers délimitant le passage de l'axe d'articulation suivant le brevet FR-A- 2 324 939. La transmission du couple entre l'arbre menant et l'arbre mené favorise le glissement de l'axe d'articulation et la formation d'une pression de contact élevée sur la paroi du logement de l'axe. Il s'ensuit que le logement se déforme progressivement sous l'action des pressions de contact et que le jeu de fonctionnement augmente. L'invention a pour objet d'apporter une solution au problème ainsi posé. Conformément à l'invention, chaque plan est adjacent à un coussinet support de l'axe d'articulation de configuration générale plane sur lequel une face porte le logement semi-cylindrique de l'axe tandis que l'autre face constitue une surface de glissement en contact avec l'élément élastique. Dans le joint de transmission ainsi modifié, le contact de pression est réparti sur la surface de glissement du coussinet ainsi que sur la surface support de l'axe d'articulation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale du joint - la figure 2 est une représentation à une plus grande échelle de l'axe d'articulation placé entre les cous sinets supports - les figures 3, 4 sont des vues perspectives de deux variantes de réalisation du coussinet - la figure 5 est une vue en bout du mode de montage du coussinet représenté à la figure 4 - la figure 6 est une section du montage représenté à la figure 5 suivant le plan 6-6 de cette figure - la figure 7 représente une vue en coupe longitudinale d'une variante de réalisation du joint utilisant le montage de coussinets de la figure 5. Le joint de transmission, objet de la présente invention, est décrit sur la figure 1 ou 7. Il permet la transmission de mouvement entre un arbre menant 1 etun arbre mené 4. Un support tel qu'une chape ou une pièce en forme de cloche 2 est solidaire de l'arbre 1 et supporte l'axe d'articulation 3. Cet axe 3 peut être immobilisé par rapport à la pièce 2. Il peut également etre libre de tourner autour de son axe longitudinal. L'axe d'articulation 3 est immobilisé dans le sens axial, par exemple à l'aide de circlips non représentés. L'arbre mené 4 comporte à son extrémité une tête d'articulation creuse 5 réalisée à partir d'une tôle cintrée qui constitue le logement des éléments élastiques. Ceux-ci sont constitués de blocs en élastomère 6 et 6' adhérisés à deux plaques 7 et 7' dont les faces planes en regard servent de plans de glissement. Les plaques 7, 7' sont liées aux éléments élastiques 6, 6' par collage, par adhésion ou même simplement par contact. Les éléments élastiques sont maintenus dans la tête 5 par accrochage mécanique, à l'aide de pions 8 et 8' par exemple. Ils peuvent être également collés ou adhérés à la paroi intérieure de la tête 5. Selon l'invention, chaque plaque 7, 7' est adjacente à un coussinet 10, 10' support de l'axe d'articulation 3. Chacun des coussinets 10 ou 10' est de configuration générale plane dont la face 11 ou 11', tournée vers l'axe 3, porte le logement semi-cylindrique 12 ou 12' de l'axe 3, l'autre face 14 ou 14' constituant une surface de glissement en contact avec la plaque 7 ou 7'. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 3, les coussinets 10, 10' ont une forme générale de disque dont la face de glissement 14, 14' porte un pion d'articulation 15 engagé dans l'élément élastique correspondant 6 ou 6'. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 4 à 6, le coussinet 20 ou 20' possède une forme générale de patin dont la face de glissement 21 ou 21' repose sur le fond de mortaises bidivergentes 22, 22' portées respectivement par les éléments élastiques 6, 6', la partie médiane retrécie de l'ensemble des mortaises 22, 22' étant en contact avec les faces latérales opposées 23, 23' du patin 20 ou 20'. En se reportant plus particulièrement à la figure 2 qui illustre le mode de montage des coussinets 10, 10' et de l'axe d'articulation 3 dans le joint de transmission on voit que la pression de contact P se répartit sur la face de glissement 14 ou 14' ainsi que le long de la surface du logement 12 ou 12' de sorte que le niveau maximal de la pression de contact de l'axe 3, au cours de la transmission d'un couple de rotation, reste inférieur à la pression de contact décelable sur le joint antérieurement connu par le brevet FR-A- 2324939. En raison du faible niveau de pression de contact constaté, les coussinets peuvent être réalisés dans un matériau à faible coefficient de frottement tel qu'une matière plastique, comme un polyamide 6 x 6 chargé au bisulfure de molybdène, une résine acétal ou une fine pellicule de polytétrafluorure d'éthylène. Le coefficient de frottement peut encore être diminué par l'adjonction d'un agent lubrifiant tel que de la graisse. Il est souhaitable dans ce cas de protéger l'ensemble du mécanisme par un soufflet de protection comme mentionné dans le brevet FR-A- 2 324 939. Une autre possibilité de réalisation consiste à utiliser pour la fabrication des coussinets 10, 10' et 20, 20' un matériau plastique autolubrifiant, comprenant une charge minérale ou organique connu par la publication FR-A- 2 452 512. En se reportant aux figures 5 et 6 qui illustrent le mode de montage des coussinets 20, 20',on voit que la pression de contact se répartit sur le fond des mortaises 22, 22' et sur les surfaces du logement de l'axe. Il y a lieu de noter que le fonctionnement du joint de transmission est comparable au fonctionnement du joint objet du brevet FR-A- 2 324 939. En effet, le joint élastique suivant l'invention transmet, tout en filtrant les vibrations, un couple de rotation transmis par l'arbre menant à l'arbre mené 4 ou inversement, les axes de ceux-ci faisant entre eux un certain angle (a). Lors de l'application d'un couple de rotation à l'arbre menant 1, ce dernier entraîne, par l'intermédiaire de la cloche 2, l'axe 3 en rotation, cette rotation s'effectuant suivant l'axe de l'arbre 1, perpendiculairement à l'axe 3. Le couple de rotation se transforme alors en un effort de contact de l'axe 3 sur les surfaces des logements 12 ou 12'. Cet effort de contact est retransmis à l'élément élastique tinté, ressé 6 ou 6' par la face 14 ou 14' du coussinet situé du côté opposé au logement. Sous cet effort, l'élément élastique est comprimé et se déforme en créant une réaction élastique qui assure le filtrage des vibrations mentionné ci-dessus. A travers l'élément élastique et après filtrage des vibrations éventuelles, l'effort est appliqué sur la paroi interne de la tête 5, effort qui se traduit par un couple transmis à l'arbre mené 4. Pour obtenir la rigidité en torsion convenable, on peut modifier l'épaisseur des blocs élastiques 6 et 6', la dureté du mélange caoutchouc employé ou la précontrainte de serrage. En raison de l'existence de l'angle géométrique entre les arbres 1 et 4, l'axe 3 subit divers mouvements lors de sa rotation - un premier mouvement de rotation autour de l'axe X de l'arbre 1 - une rotation alternative autour de son propre axe Y, due au décalage angulaire entre l'arbre menant et l'arbre mené.

Claims: REVENDICATIONS 1. Joint de transmission élastique destiné à être interposé entre un arbre menant (1) et un arbre mené (4), qui comporte un support (2) d'axe d'articulation (3) solidaire de l'un (1) desdits arbres, un élément élastique (6, 6') intermédiaire relié à l'autre arbre (4) et une tête d'articulation (5) percée d'une fente bidivertente solidaire de l'un (4) desdits arbres, et qui est traversée par l'axe d'articulation (3), dans lequel la tête d'articulation (5) constitue le logement de deux blocs élastiques (6, 6') qui délimitent la fente bidivergente (30), et de deux plans (7, 7') conformés à ladite fente et portés par lesdits blocs élastiques (6, 6'), ces derniers délimitant le passage de l'axe d'articulation (3), caractérisé par le fait que chaque plan (7, 7') est adjacent à un coussinet (10, 10'- 20, 20') support de l'axe d'articulation (3)de configuration générale plane sur lequel une face (11, Il') porte le logement (12 ou 12') semi-cylindrique de l'axe d'articulation (3) tandis que l'autre face (14, 14') constitue une surface de glissement en contact avec le plan porté par le bloc élastique. 2. Joint de transmission selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le coussinet (10, 10') est en forme de disque dont la face de glissement porte un pion d'articulation (15) engagé dans l'élément élastique (6, 6'). 3. Joint de transmission selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le coussinet (20,20') est en forme de patin dont la face de glissement repose sur le fond d'une mortaise bidivergente (22, 22') portée par l'élément élastique (6, 6') dont la partie médiane rétrécie (23) est en contact avec les faces latérales opposées (23, 23') du patin.

Inventors: GALLAS, GERARD, RENZO, BERNARD, Gallas, Gérard
Applicants: COMPAGNIE DES PRODUITS INDUSTRIELS DE L'OUEST (C.P.I.O.)
Application year: 1984
Main classification: F16D3
IPC codes: F16D3