Dosing pump having a plunger

Abstract: 1. Plunger piston metering pump (1) with a metering piston (2) constructed as plunger piston and with a conveying cylinder, preferably for the metering of an additive liquid into the injection point of a main liquid duct, in particular water duct, with an exchangeable insert part (11), which is subject to wear and which being constructed as pre-assembled unit comprises the metering piston (2) and piston-guiding elements, characterised thereby, that the insert part (11), which is subject to wear, includes the conveying cylinder with piston-centering unit (13) and upper piston-guiding part (16).

Description: n Tauchkolben-DosierPumDe" Die Erfindung betrifft eine Tauchkolben-Dosierpumpe mit als Tauchkolben ausgebildetem Dosierkolben, vorzugsweise zum Eindosieren einer Zusatzflüssigkeit in die Impfstelle einer Hauptflüssigkeitsleitung, insbesondere in eine Wasserleitung. Die Dosierpumpe kann beispielsweise einen mechanisch-hydraulischen, mechanisch-pneumatischen oder elektrischen Antrieb besitzen und wird vornehmlich direkt innehalb des Dosiermittelbehälters auf dessen Boden angeordnet. Das zu dosierende Medium soll in jedem Fall höher als der Pumpenzylinder liegen. In der Praxis müssen mit solchen Pumpen auch Produkte dosieht werden welche durch Auskristallisieren verschleissfördernd auf den Pumpenkolben sowie auf die Dicht- und Fährungselemente wirken. Diese beanspruchten Bauelemente sind daher in relativ kurzen zeitlichen Abständen auszuwechseln. Der Nachteil ist umso gravierender, als bei Disher verXfendeten Pumpen der Austausch der verschleissbehafteten Teile, insbesondere auch des Dosierkolbens, mit einer weitgehenden Demontage der gesamten Pumpe und nach der Remontage mit einem Neu justieren der Pumpe auf die Jesleilige Dosiermenge verbunden ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Tauchkolben Dosierpumpe so zu verbessern; dass bei Auftreten eines Verschleisses ein einfaches, schnelles und sicheres Instandsetzen der Pumpe ohne das Erfordernis einer zusätzlichen Neueinstellung der Dosiernenge möglich ist. Demontage und Montage der Pumpe sollen insbesondere so auszuführen sein, dass die Position des Dosierkolbens relativ zu seinem Dichtelement bei dem Austausch exakt erhalten bleibt. Die erfindungsgemässe Lösung ist für die eingangs beschriebene Tauchkolben-Dosierpumpe gekennzeichnet durch ein auswechselbares Pumpenmodul bzw. einen Verschleissteileinsatz. Dem vorzugsweise auch den Dosierkolben enthaltenden Pumpenmodul wird gemäss weiterer Erfindung eine erste Anlegekante, insbesondere im Unterteil der Pumpenaufnahme, zugeordnet, welche die für den Betrieb erforderliche Relativlage bei der Montage sicherstellt. Mit besonderem Vorteil wird das Kolbenführungsoberteil des Pumpenmoduls in den Xolbenbetätigungsstössel der Pumpe einrastend ausgebildet. Ausserdem soll dem Kolbenoberteil des Pumpenmoduls zweczzässig eine weitere, die exakte Montage erleichternde Anlegekante im Kolbenbetätigungsstössel zugeordnet werden. Demgemäss wird durch die Erfindung erreicht, dass der Wech- sel des Pumpenmoduls als ganzes kein Neujustieren der beschriebenen Pumpe erfordert. Ferner bleibt bei zu ge währleistender enger Fertigungstoleranz des Pumpenmoduls die definierte Lage des Kolbendichtelements zu der Rela tivstellung des Dosierkolbens bei jedem Auswechseln des Pumpenmoduls erhalten. Der erfindungsgemässe, auswechselbare Verschleissteileinsatz bzw. Pumpenmodul soll neben den vorgenannten Blemen- ten, insbesondere ein die Dosierleitung gegen den Pumpenzylinder schützendes Dosierrückschlagventil und das gegen das umgebende Medium abdichtende Dichtelement sowie vorteilhaft auch die Kolbenführungselemente enthalten. Für das Handhaben ist es günstig, wenn das Pumpenmodul von einem Zwischenring umgeben wird, der einerseits das Austauschen erleichtert und andererseits die Dichtelemente vor äusseren Beeinträchtigungen schützt. Ebenfalls vorteilhaft ist eine rastbare Verbindung des Pumpenmodul Kolbenoberteils mit dem Betätigungsstössel des Kolbens. Dadurch können eine Kolbenrückholfeder entfallen und die Antriebskraft um die entsprechende Federrückstellkraft verringert werden. Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungs- beispiels werden weitere Einzelheiten der Erfindung er läutert. Die im Schnitt dargestellte und insgesamt mit 1 bezeichnete Tauchkolben-Dosierpumpe besitzt einen als Tauchkolben ausgebildeten Dosierkolben 2. Im hier interessierenden Zusammenhang läuft bei der oberen Kolbenstellung 3 das zu dosierende Medium über Einlaufschlitze 4 in einen Zylinderraum 5. Bei der Abwärtsbewegung des Dosierkolbens 2 in Pfeilrichtung 6 wird die im Zylinderraum 5 vorhandene Dosierflüssigkeit über das insbesondere als Ringventil ausgebildete Dosierrückschlagventil 7 über die Ringkammer 8 des Zwischenrings 9 in die Dosierleitung 10 ausgestossen. Die vornehmlich dem Verschleiss ausgesetzten Einzelteile der Dosierpumpe 1 werden in einem separaten Verschleissteileinsatz 11 zusammengefasst. Dieser enthält das Kolbendichtelement 12, die Zentrierscheibe 13 und das als Ringventil ausgebildete Dosierrückschlagventil 7, die Dichtelemente 14 und 15, den Dosierkolben 2 mit dem Kolben führungsoberteil 16 sowie gegebenenfalls den den Pumpen- körper 17 umgebenden Zwischenring 9. Durch das Zusammenfassen der vorgenannten Teile zu einem kompletten, als Verschleissteileinsatz insgesamt ausgewechselten Pumpenmodul ist es möglich, die Pumpe bei Ver schliess mit wenigen Handgriffen und ohne Werkzeugeinsatz wieder in der erforderlichen Exaktheit funktionsfähig zu machen. Besonders günstig ist es, dass der Modulwechsel ein Nach Justieren bzw. NeuJustieren der spezifischen Dosiermenge nicht erfordert. Dieser Vorteil wird u.a. erreicht durch eine dem Verschleissteileinsatz 11 zugeordnete, erste Anlegekante 18 zum Unterteil der Pumpenaufnahme 19. Mit Hilfe einer weiteren Anlegekante 20 - nämlich zwischen Kolbenfuhrungsoberteil 16 und Kolbenbetätigungsstössel bzw. -hebel 21 - kann die Relativstellung des Dosierkolbens 2 zu seinem Dichtelement 12 besonders sicher gewährleistet werden. Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden Dosierpumpe ist die einzurastende Verbindung von Kolbenführungsoberteil 16 und Kolbenbetätigungsstössel 21. Mit Hilfe dieser Verbindung wird die Mitnahme des Dosierkolbens 2 bei der Aufwärtsbewegung in Pfeilrichtung 22 erreicht. Bezugszeichenliste 1 = Tauchkolben-Dosierpumpe 2 = Dosierkolben 3 = obere Kolbenstellung 4 = Einlaufschlitze 5 = Zylinderraum 6 = Pfeilrichtung 7 = Dosierrückschlagventil 8 = Ringkammer 9 = Zwischenring 10 = Dosierleitung 11 = Verschleissteileinsatz 12 = Kolbendichtelement 13 = Zentrierscheibe 14 = Dichtelemente 15 = Dichtelemente 16 = Kolbenführungsoberteil 17 = Pumpenlrörper = = Anlegekante (Moduleinsatz) 19 = Pumpenaufnahme 20 = Anlegekante (Kolbenführungsoberteil) 21 = Kolbenbetätigungsstössel 22 = Pfeilrichtung,

Claims: Plunger piston metering pump (1) with a metering piston (2) constructed as plunger piston and with a conveying cylinder, preferably for the metering of an additive liquid into the injection point of a main liquid duct, in particular water duct, with an exchangable insert part (11), which is subject to wear and which being constructed as preassembled unit comprises the metering piston (2) and piston-guiding elements, characterised thereby, that the insert part (11), which is subject to wear, includes a pump body (17), which encloses the conveying cylinder space (5) together with the metering piston (2) dipping into that by its lower end, with piston centring unit (13) laid into the pump body and an upper piston-guiding part (16) connected with the piston (2) and to be connected with a piston actuating push-rod (21), and that associated with the upper piston-guiding part (16) as well as the pump body (17) are contact places (20 and 18), which are arranged in correspondence with the relative positions thereof, at the piston actuating push-rod (21) and at the pump receptacle (19), respectively. Pump according to claim 1, characterised thereby that the insert part (11), which is subject to wear, includes a non-return metering valve (7), preferably constructed as annular valve with small dead space. Pump according to one of the preceding claims, characterised thereby that the insert part (11), which is subject to wear, includes a piston-sealing element (12), preferably constructed as O-ring. Pump according to one of the preceding claims, characterised thereby that the pump body (17), which belongs to the insert part (11), which is subject to wear, with its sealing elements (14, 15) as well as the non-return metering valve (7), is surrounded by a protective intermediate ring (9). Pump according to one of the preceding claims, characterised thereby that the contact places consist of registering edges (18, 20), which exactly define the relative position of the metering piston (2) and its sealing element (12), at the pump receptacle (19) and at the piston-actuating push-rod (21), respectively. Pump according to one of the preceding claims, characterised thereby that the upper piston-guiding part (16) of the insert part (11), which is subject to wear, is constructed to be detenting into the piston-actuating push-rod (21).

Inventors: BOEDECKER KAY, EICHNER WALTER, HUBER WOLFGANG, BOEDECKER, KAY, EICHNER, WALTER, HUBER, WOLFGANG, Bödecker, Kay
Applicants: LANG APPARATEBAU GMBH
Application year: 1984
Main classification: F04B13
IPC codes: F04B13