METALLIC CHAPLET FOR FOUNDRY

Abstract: 1. Coated supporting cramp (1) for the casting, particularly of internal combustion engine blocks, particularly in sand casting moulds, characterised in that it has a melt-proof ceramic outer coating (2).

Description: Metallische Stützspange für die Giesserei Die Erfindung betrifft eine metallische Stützspange für die Giesserei, insbesondere von Verbrennungsmotorblöcken, insbesondere in Sand-GuB-Formen. In allen Giessereien werden solche Stützspangen benötigt. Mit ihnen werden verschiedene, insbesondere freitragende Teile der Gussform miteinander verstützt. Besonders für den Guss von Automotoren benötigt man die Stützspsngen als Zwischenstücke zwischen den Zylinderlaufbahnen im KernstEck. Diese Stützspangen bestehen z. B. aus ST 37. Sie verschmelzen beim Eingiessen des flüssigen Stahls. Schon dies ist an sich unerwmnscht. Man kann dies zwar durch Spangen aus Molybdan beheben. An solchen Spangen bilden sich aber beim Eingiessen Blaschen; somit wird ein schlechter Guss erzeugt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Stütz- spangen der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die verschmelzungssicher sind und trotzdem keine Bläschenbildung im Gussstück bedingen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Stützspangen eine keramische Aussenschicht besitzen. Insbesondere kann die Aussenschicht aus Roh-Xeramik bestehen. Das erforderliche Brennen der Seramik geschieht dann beim ersten Eingiessen des flüssigen Metalls in die Gussform. Speziell hat sich eine keramik bewährt, die aus 97 % Aluminiumoxid (A1203) und 3 ffi Titandioxid (TiO2) besteht. Dies gilt namentlich für den Guss von Automotoren. Besonders bestandig wird die keramische Aussenschicbt dann, wenn unter ihr auf der Oberflache der Stützspange eine Baftschicht angeordnet ist. Dabei hat sich besonders eine Baftschicht aus 96 % Nickel und 4 ffi Aluminium bewährt. Für eine Stützspange aus ST 37 wird die Erfindung folgendermassen verwirklicht: Man nimmt eine solcbe Stützspange und reinigt ihre Oberfläche erforderlichenfalls, insbesondere damit sie fettfrei wird. Sodann wird die Oberfläche insbesondere mit einem Xnrundpclver abgestrahlt. Schliess- lich wird eine Pulverhaftscbicht aus 96 ffi Nickel und 4 % Aluminium auf die Stütz spange anfgetragen in einem an sich bekannten Pulverauftragsverfahren. Auf diese Pulverhaftschicht wird dann die Roh-Keramik wiederum in Form eines Pulvers aus 97 % Aluminiumoxid (Al203) und 3 % Titandioxid (TiO2) aufgetragen. Audhdieser Pdlverauftrag wird mit einem an sich bekannten Auftragsverfahren erzielt. Damit ist die erfindungsgemaBe Stütz spange hergestellt und einsatzbereit. Erforderlichenfalls kann aber zuvor die Stützspange gebrannt werden, so dass sich die Roh-Keramik zur fertigen Keramik ausbildet und über die Haftschicht mit dem Grundkorper der metallischen Stützspange beständig verbindet. Solche Btützspangen schmelzen in keiner Weise ein und bieten durch ihre inhärente Oberflächenrauhigkeit eine gute Verkrallung des Stahlgusses. Es sei noch darauf hingewiesen, dass das spezielle Baftpulver aus Nickel und Aluminium eine nicht rostende Ausrüstung der metallischen Stützspange bedeutet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Figur 1 die Gesamtansicht einer beispielhaften Stütz spange; Figur 2 den Querschnitt entlang der Schnittlinie A-B der Stützspange gemäss der Erfindung. In der Figur 1 ist die typische Form einer Stützspange 1 zu erkennen. Sie ist aus einem gestreckten Grundkorper gebildet, dessen Enden gleichseitig abgewinkelt sind. In der Mitte ist eine Aufbauchung zu erkennen, der eine Querschnittsverjüngung der Stützspange entspricht. In Figur 2 ist der Querschnitt durch eine erfindungs gemaBe Stützspange gemäss Figur 1 entlang der dortigen Schnittlinie A-B dargestellt. Der metallische Grundkörper 4 der Stützspange ist von der Haftschicht 3 umgeben. Auf dieser Haftschicht 3 ist die keramische Aussenschicht 2 angeordnet.

Claims: Ansprüche 1. Metallische Stützspange für die Giesserei, insbe sondere von Verbrennungsmotorblöcken, insbesondere in Sand-Guss-Formen, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine keramische Aussenschicht besitzt. 2. Metallische Stützspange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenschicht aus Roh-Eeramik besteht. 3. Metallische Stützspange nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Keramik aus 97 % Aluminiumoxid (Al203) und 3 % Titandioxid (TiO2) besteht. 4. Metallische Stützspange nach mindestens einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass unter der keramischen Aussenscbicht auf der Oberfläche der Stützspange eine Raftschicht angeordnet ist. 5. Metallische Stützspange nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht aus 96 ffi Wickel und 4 % Aluminium besteht.

Inventors: SEIBERT, HEINRICH
Applicants: DAIMLER BENZ AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1984
Main classification: B22C21
IPC codes: B22C21