GRANULAR METAL CHELATE COMPLEXES AND PROCESS FOR THEIR PREPARATION

Abstract: 1. A granular product composed of a metal chelate complex of ethylenediaminetetraacetic acid (H4 EDTA) and a binder, containing a metal complex of the formula A2 [M(EDTA)] . x H2 O, Mg[M(EDTA)] . x H2 O or A[M(EDTA)] . x H2 O, where A is an alkali metal or ammonium cation, M is a divalent metal cation from the group consisting of zinc, copper and manganese or a trivalent metal cation from the group consisting of iron and cobalt, and x is an integral or fractional number from 0.5 to 3, in an amount of from 5 to 60 weight percent in a polyethylene oxide, paraffin, ethoxylated fatty alcohol or fatty acid binder that is solid at 25 degrees C.

Description: Metallchelatkomplexe enthaltende Granulate und Verfahren zu ihrer Herstellung Die vorliegende Erfindung betrifft Granulate, enthaltend einen Metallchelatkomplex der Ethylendiamintetraessigsäure (H4EDTA) in einem Bindemittel und ein Verfahren zur Herstellung dieser Granulate, die beispielsweise aufgrund ihrer bakteriziden und chelatisierenden Wirkung u.a. in Reinigungs- und Desodorierungsmitteln verwendet werden können. Chelatkomplexe der H4EDTA mit zweiwertigen und dreiwertigen Metallen, wie Zink, Kupfer, Mangan, Eisen oder Kobalt, irr Form ihrer Alkali- oder Ammo niumr bzw. Magnesiumsalze sind seit ca. 30 Jahren bekannt. Sie werden in der Regel durch Umsetzung von Ethylendiamintetraessigsäure oder ihren Salzen mit entsprechenden Metallverbindungen hergestellt. In diesem Zusammenhang sei auf die Publikation von St. Chaberek und A. Martell, Organic Sequestering Agents, John Wiley und Sons, New York, 1959, verwiesen, in der auch die vielseitige Verwendungsmöglichkeiten von Metallchelatkomplexen beschrieben werden. In den Handel kommen die Komplexverbindungen in reiner fester Form oder als wässrige Lösungen. Die direkte Verwendung der festen Stoffe, z.B. als Zwischenprodukte zur Weiterverarbeitung oder als Endprodukte, ist mit einer Reihe von Nachteilen verbunden, weil die reinen Verbindungen stark hygroskopisch sind und deshalb zum Verklumpen und Verkleben neigen. Als Folge davon wird die Transportier- und Dosierbarkeit in ungünstiger Weise herabgesetzt. Die trockenen Pulver, die wegen ihrer hygroskopischen Eigenschaften in der Regel von Luftfeuchtigkeit abgeschlossen gehalten werden, haben den Nachteil, dass bei ihrer Handhabung in trockenem Zustand eine ausserordentliche Staubbelästigung auftreten kann. Das Staubproblem wirkt sich dann besonders nachteilig aus, wenn sprühgetrocknete Metallchelatkomplexe verwendet werden, da die durch Sprühtrocknung aus den wässrigen Lösungen erhaltenen pulverförmigen Chelatverbindungen besonders stark zum Stäuben neigen. Wegen der fertigungstechnischen Vorteile wird jedoch der Grossteil der Metall-EDTA-Komplexe über den Weg der Sprühtrocknung hergestellt. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Metallchelatkomplexe der Ethylendiamintetraessigsäure in eine Form zu bringen, die die insbesondere durch Hygroskopizität und Stäuben hervorgerufenen Nachteile nicht mehr aufweisen. Diese Aufgabe wird gelöst durch Granulate aus einem Metallchelatkomplex der Ethylendiamintetraessigsäure (H4EDTA) und einem Bindemittel, die einen Metallkomplex der Formel A2[M(EDTA)] . x H20, Mg[M(EDTA)) . x R2 oder BCM(EDTA)] . x H20, wobei M ein zweiwertiges Metallkation aus der Gruppe Zink, Kupfer und Mangan oder ein dreiwertiges Metallkation aus der Gruppe Eisen und Kobalt, A ein Alkali- oder Ammoniuakation und x eine ganze oder gebrochene Zahl von 0,5 bis 3 bedeuten, in einer Menge von 5 bis 60 Gewichtsprozent in einem bei 250C festen Polyethylenoxid, Paraffin, ethoxylierten Fettalkohol oder einer Fettsäure als Bindemittel enthalten. Die erfindungsgemässen Granulate werden vorteilhafterweise durch eine Schmelzgranulation bei Temperaturen von 60 bis 1800C hergestellt. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden erfindungsgemässe Granulate aus Na2[Cu(EDTA)]. xH20 in einer Menge von 5 bis 60, bevorzugt 20 bis 30 Masseprozent in einem ethoxylierten Fettalkohol der Formel RO(CH2CH2O)yH, in der R einen gesättigten Alkylrest mit 16 bis 18 C-Atomen und y eine ganze Zahl von 11 bis 50 bedeuten, als Bindemittel verwendet. Die erfindungsgemässen Granulate, bestehend aus einem der genannten Metallchelatkomplexe und einem Bindemittel, zeigen überraschenderweise auch bei hohen Gehalten an Metallkomplexen eine sehr stark erniedrigte Hygroskopizität und neigen infolge ihrer Teilchengrösse mit einem mittleren Durchmesser von 0,5 bis 12 mm, bevorzugt 3 bis 6 mm, nicht mehr zur Staubbildung. Die starken hygroskopischen Eigenschaften der reinen Metallchelatkomplexe sollen durch einige quantitative Angaben verdeutlicht werden: Bei einer relativen Luftfeuchte von 65 % und 250C beträgt die Wasseraufnahme innerhalb von 24 Stunden bei Na2[CU(EDTA)] . H20 14,5 Z, Na2[Mn(EDTA)] . H20 13,5 Z und Na2[Zn(EDTA)] . H20 11,5 %. Als Folge davon zerfliessen die festen Chelate an feuchter Luft und werden für bestimmte Verwendungen unbrauchbar. Die erfindungsgemäss zu verwendenden Bindemittel sind an sich bekannt. Sie werden durch die vorliegende Erfindung erstmals als Bindemittel für Metallchelatkomplexe der Ethylendiamintetraessigsäure verwendet. Sie sind bei Raumtemperatur, d.h. ca. 250C fest und schmelzen in der Regel bei Temperaturen unter 1800C, meist unterhalb von 1500C.' Gegenüber den einzuarbeltenden Metallchelatkomplexen verhalten sie sich inert. Dies sei erwähnt, da eine Reihe von Bindemitteln, die dem Fachmann nahelagen und daher untersucht wurden, diese Voraussetzung nicht erfüllen. Beispielsweise zersetzt Adipinsäure den Natriumkupferethylendiamintetra- essigsäurekomplex unter Gasentwicklung. Andere mögliche Bindemittel, wie Harnstoff, führen nach längerer Lagerzeit zu Farbänderungen und Verbackungen der Granulate. Die Metallchelatkomplexe der oben angegebenen Formeln sind wasserlöslich. Bei 200C können 10 bis 40 masseprozentige wässrige Lösungen hergestellt werden. Die erfindungsgemäss zu verwendenden Bindemittel sind aufgrund ihrer chemischen Struktur löslich, schwerlöslich oder unlöslich in Wasser. Entsprechend den unterschiedlichen Anwendungszwecken können daher im Einblick auf die Wasserlöslichkeit der erfindungsgemässen Granulate die verschiedensten Abstufungen erzielt werden. Die bevorzugt verwendeten ethoxylterten Fettalkohole, auch Fettalkoholpolyethylenglykolether genannt, sind bekannt und weisen ausgesprochene Tensideigenschaften auf. Sie sind gut wasserlöslich und werden durch Umsetzung von Fettalkoholen mit Ethylenoxid im entsprechenden stöchiometrischen Verhältnis gewonnen. Ihre Zusammensetzung lässt sich durch die allgemeine Strukturformel RO( % CH20)yHX in der R einen Alkylrest mit 5 bis 30, bevorzugt 16 bis 18 C-Atomen und y eine Zahl von 10 bis 100, bevorzugt 11 bis 50, bedeuten, wiedergeben. Erfindungsgemässe Granulate mit diesem Bindemittel typ werden bevorzugt für Wasch- und Reinigungsmittel verwendet. Beispielhaft sind einige charakteristische Kenndaten von verwendeten ethoxylierten Fettalkoholen in Tabelle 1 zusammengestellt. Tabelle 1: Kenndaten der ethoxylierten Fettalkohole RO(CH2CH20)yH Eigenschaften Typ 1 Typ 2 Typ 3 Ethoxylierungsgrad y 11 25 50 Farbe gelb weiss weiss Schmelzpunkt (*C) 31 40 50 pH-Wert (20'C) (5 Xige Lösung in Wasser) 7s0 7,1 7,0 Dichte (kg/l; 20 C) 0,96 1,03 1,06 Viskosität (m Pa.s; 60 C) ca. 30 ca. 37 ca. 39 Die erfindungsgemäss zu verwendenden Polyethylenoxide werden durch Umsetzung von Ethylenoxid mit Starterverbindungen wie z.B. Ethylenglykol hergestellt. Als Katalysatoren dienen dabei starke Säuren oder Basen. Die entstehenden Polymerisate zeigen hydrophobe Eigenschaften und lösen sich trotzdem gut in Wasser. Von Säuren und Laugen werden sie kaum angegriffen. Für die Lösung der erfindungsgemässen Aufgabe eignen sich die Polyethylenoxide, die bei 250C fest sind, d.h. Polyethylenoxid-Typen mit mittleren Molmassen grosser ca. 1 000, von ca. 1 000 bis 500 000. Im Gegensatz zu den ethoxylierten Fettalkoholen und Polyethylenoxiden sind die als Bindemittel ebenfalls verwendbaren Paraffine und Fettsäuren in Wasser nicht löslich. Bei den Fettsäuren gemäss Anspruch 1 handelt es sich um Verbindungen der allgemeinen Formel CnH2n+1C0011 mit n > 9. Bevorzugt werden Stearinsäure und Palmitinsäure verwendet; Gemische der Fettsäuren eignen sich ebenfalls. Die Eigenschaften der als Bindemittel beanspruchten Paraffine können in weiten Grenzen schwanken. In der Regel verwendet man zudem keine reinen Verbindungen, sondern Alkangemische. Die Schmelzpunkte bzw. -bereiche der eingesetzten Paraffine oder Paraffingemische liegen zwischen 45 und 1000C. Die Herstellung der erfindungsgemässen Granulate erfolgt zweckmässig nach an sich bekannten Methoden durch Schmelzgranulation. Im einzelnen versteht man unter Schmelzgranulation z.B. Pastillieren, Prillen und Verschuppen, aber auch die Herstellung in Strang- und Lochpressen sowie Extrudieren (Schneckenpressen) kann dazu gerechnet werden, wenn man von schmelzflüssigen Systemen ausgeht. Nachfolgend soll auf das Pastillieren näher eingegangen werden, weil dieses kontinuierliche Verfahren bevorzugt angewandt wird, um erfindungsgemässe Granulate herzustellen. Im einzelnen wird das Verfahren folgendermassen durchgeführt: Das Bindemittel, z.B. Polyethylenoxid, wird aufgeschmolzen, dann wird der betreffende feste, pulverförmige Metallkomplex zugesetzt und die entstehende Mischung bei der Schmelztemperatur des Bindemittls oder bei höherer Temperatur homogenisiert. Anschliessend lässt man die Schmelze, die genau betrachtet ein zweiphasiges Gemisch aus festem Metallkomplex und flüssigem Bindemittel, d.h. eine Dispersion, darstellt, in die Produktverteilerwanne der Pastillieranlage fliessen. Diese besitzt am Boden eine grössere Anzahl von Pastillierdüsen, über welchen sich die Pastillierelemente auf- und abwärts bewegen. Als Pastillierelemente werden Nadeln oder Stempel verwendet; die Pastillierdüsen haben gewdhnlich Bohlzylinder- oder Glockenform. Durch die Pastillierelemente wird die Schmelze in Einzelvolumina von etwa Tropfengrösse zerteilt und über die Düsen auf ein umlaufendes Band abgestellt. Das Band kann mit Luft und/oder Wasser gekühlt werden, um das Erstarren der Pastillen zu beschleunigen. Am Ende des Fertigungsprozesses werden die festen, perlen- bis plättchenförmigen Pastillen an der Umlenkstelle des Bandes abgestreift. Nach einem im Prinzip sehr ähnlichen Verfahren geht man beim Verschuppen vor. Hierbei taucht eine dreh- und kühlbare Walze in die Schmelze des Bindemittels, in dem der Metallchelatkomplex homogen verteilt ist. Nach ca. einer halben bis dreiviertel Umdrehung der Walze streift ein Messer den auf der Walze aufgezogenen und erstarrten Belag in Form von schuppenförmigen Teilchen ab. Beim Strang- und Lochpressen wird das schmelzflüssige Gemisch aus Bindemittel und Metallchelat durch eine Düse ausgepresst und nach Abkühlung mit einer Schneidevorrichtung zerkleinert. Fertigungstechnisch vorteilhafter gestaltet sich die Verwendung eines Extruders (Schneckenpresse). Dabei werden die beiden Einsatzstoffe (Bindemittel und Metallchelatkomplex) in fester Form der Einzugszone eines Extruders im gewünschten Mengenverhältnis zugeführt. Dort werden die Komponenten miteinander vermischt, in der anschliessenden Umwandlungszone aufgeschmolzen, durch die Extruderschnecke verdichtet und durch eine Formdüse ausgepresst. Die austretenden Stränge werden abgezogen, eventuell zusätzlich gekühlt und von einer Stanzvorrichtung zu zylinderförmigen Granulaten zerteilt. Man erhält bei Verwendung der erfindungsgemässen Bindemittel Produkte, deren Metallchelatanteile sich in Wasser langsamer als die reinen Metallchelatkomplexe auflösen. Die Stärke dieses Retardeffekts lässt sich über den Bindemitteltyp und -gehalt in gezielter Weise steuern. Die Stärke dieser Verzögerungswirkung ist bei den wasserunlöslichen Bindemitteln besonders ausgeprägt. Im abgestuften Ausmass ist sie aber auch bei den wasser- löslichen Bindemitteln vorhanden. Am stärksten tritt dieser Effekt bei Verwendung von Paraffinen auf; die ethoxylierten Fettalkohole zeigen die kleinste Wirkung. Als Beispiel für die Ausnutzung-dieses Retardeffekts sei die Verwendung als Spurenelementdünger aufgeführt. Beim Einsatz der erfindungsgemässen Granulate für Düngezwecke sind Paraffine und Polyethylenoxide als Bindemittel besonders bevorzugt. Als anderer Anwendungszweck sei der Einsatz der erfindungsgemässen Granulate für die Herstellung von Toilettensteinen genannt. Als Bindemittel hierfür eignen sich besonders die ethoxylierten Fettalkohole. Die Verzögerungswirkung der verschiedenen Bindemittel auf die Auflösung der erfindungsgemässen Granulate in Wasser wird durch die Versuchsbeispiele in Tabelle 3 veranschaulicht. Zum Vergleich ist auch die Auflösezeit für reines Na2[Cu(EDTA)] . H20 und NatFe(EDTA)] . H20 angegeben. Die beiden Verbindungen wurden vor den Versuchen auf einer Zweiwalzenpresse kompaktiert und auf eine mittlere Granulatgrösse von ca. 5 mm gebrochen. Bei der Durchführung der Versuche (vgl. Tabelle 3) wurden jeweils 2 g der entsprechenden Granulate in 100 g Wasser von 250C gegeben und die Auflösezeit des Metallchelatanteils bestimmt. Während des Versuchs wurde mit einem Magnetrührer (1 Umdrehung/s) gerührt. Die Vorteile der erfindungsgemässen Granulate gegenüber einer Verwendung von reinen Metalichelaten seien nochmals aufgeführt: - Beseitigung des Staubproblems - Verringerung der Hygroskopizität der metallkomplexhaltigen Granulate auf 10 X der Werte für reine Metallverbindungen - einstellbare Granulatgrösse - bessere Rieselfähigkeit, Dosierbarkeit und Transportierbarkeit der Granulate verglichen mit pulverförmigen, insbesondere sprühgetrock- neten Metallchelatkomplexen - geringere Anhaftung und Anbackung der Granulate - steuerbare Retardwirkung über den einstellbaren Bindemittelgehalt. Hauptanwendungsgebiete der erfindungsgemässen Granulate sind die Verwendung in Reinigungs- und Desodorierungsmitteln aufgrund der bakteriziden und chelatisierenden Wirkung. Daneben auch als Farbstoffe und als Hilfsmittel in der Galvano- und Färbereitechnik. Weitere Anwendungsgebiete sind Spurendünger mit verzögerten Nährstoffabgaben, wobei insbesondere wasserunlösliche Bindemittel zweckmäBig sind, und als Katalysatoren bei Polymerisationsreaktionen. Bei den in den folgenden Beispielen genannten Prozentangaben handelt es sich um Masseprozente. Beispiel 1 In einem dampfbeheizten 300 l-Rührkessel werden 100 kg ethoxylierter Fettalkohol (Type 3, nach Tabelle 1) aufgeschmolzen und die Temperatur der Schmelze auf 1000 C eingestellt. Danach gibt man 100 kg sprühgetrocknetes Na2[Cu(EDTA)] . 2 H20 zu und homogenisiert die Mischung mittels eines Ankerrührers. Zum Pastillieren lässt man den Ansatz in die beheizte Produktverteilerwanne, einer nach dem Glocken-Stempel-System arbeitenden Pastillieranlage (Hersteller Gebr. Kaiser, Krefeld), fliessen. Die Hubzahl, des in der glockenförmigen Düse sich auf und ab bewegenden Stempels, wird dann so eingestellt, dass die abgelegten Tropfen eine möglichst dichte Belegung auf dem mit Wasser gekühlten Band ausbilden. Die optimale Einstellung für die Pastillieranlage ist dann erreicht, wenn die Pastillen an der Abnahmestelle die gewünschte Endtemperatur besitzen und das Band möglichst dicht mit Pastillen der gewünschten Grösse belegt ist, ohne dass sie ineinanderfliessen. Dies lässt sich ausser durch Verstellen der Hubzahl noch durch Verändern von Bandgeschwindigkeit und Bandkühlung erreichen. Die erhaltenen blaufarbenen Pastillen weisen einen Durchmesser von ca. 6 mm auf. Sie verkleben nicht und zeigen im Unterschied zum reinen sprühgetrockneten Na2[Cu(EDTA)j . 2 H20 eine auf 1,2 X verminderte Feuchtigkeitsaufnahme (24 Stunden, 65 X rel. Luftfeuchte, 250C). Das Produkt ist gut wasserlösl: h, lässt sich problemlos lagern sowie dosieren und für Zwecke der Weiterverarbeitung auch wieder zu homogenen Mischungen aufschmelzen. Beispiele 2 bis 8 Die Beispiele 2 bis 8 werden in Analogie zu Beispiel 1 durchgeführt. Alle wesentlichen Daten, insbesondere Einsatzstoffe und -mengen sowie Pastillierbedingungen und Eigenschaften der erfindungsgemässen Granulate sind in Tabelle 2 zusammengestellt. Beispiel 9 In einem beheizten 20 l-Kessel werden 5 kg ethoxylierter Fettalkohol (Type 2 nach Tabelle 2) und 5 kg pulverförmiges Na2 [Cu(EDTA)] . H20 (Wassergehalt 4,5 %) vorgelegt und die Mischung unter Rühren auf 1200C aufgeheizt. Die erhaltene Schmelze leitet man in den beheizten Trog einer Schuppenwalze. Der Durchmesser der verwendeten zylindrischen Walze beträgt ca. 500 mm und die Länge etwa 600 mm. Die mit Wasser von 80C gekühlte Walze rotiert um ihre Längsachse mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von 10 min 1. Dabei zieht ein 1 bis 2 mm dicker Film auf, der zusätzlich mit Luft gekühlt wird. Nach einer Walzendrehung von ca. 2400 gemessen von der Oberfläche der Schmelze wird die erstarrte Schicht mit einem Messer abgestreift. Die entstehenden Schuppen von etwa 10 x 10 mm Grösse sind gut dosierbar, da sie nicht verkleben oder zu Anhaftungen neigen. Ihre Feuchtigkeitsaufnahme innerhalb von 24 Stunden bei einer relativen Luftfeuchte von 65 Z und 250C beträgt nur noch 0,9 %. Tabelle 2: Herstellen von Granulaten durch Pastillieren (alle Angaben in Masse-%) EMI9.1 <SEP> Beispiel <SEP> 1 <SEP> | <SEP> Beispiel <SEP> 2 <SEP> Beispiel <SEP> 3 <SEP> Beispiel <SEP> 4 <tb> <SEP> Pastillierparameter <tb> <SEP> Bindemittel <SEP> etboxylierter <SEP> etboxylierter <SEP> Stearinsäure <SEP> Polyethylenoxed <SEP> <tb> <SEP> Fettalkohol <SEP> Fettalkohol <SEP> mittl. <SEP> Molmasse <tb> <SEP> Type <SEP> 3Ú) <SEP> Type <SEP> 2Ú) <SEP> #6000 <tb> Bindemittelanteil <SEP> in <tb> 50 <SEP> 60 <SEP> 65 <SEP> 55 <tb> Pastilliermischung <SEP> (%) <tb> Metallchelatkomplex <SEP> Na2[(Cu(EDTA)]. <SEP> Na2[Cu(EDTA)]. <SEP> Na2[Cu(EDTA)]. <SEP> Na2[CU(EDTA)]. <tb> <SEP> @H2O <SEP> <SEP> H2O <SEP> @H2O <SEP> <SEP> H2O <tb> Anteil <SEP> in <SEP> Pastilliermischung <SEP> (%) <SEP> 50 <SEP> 40 <SEP> 35 <SEP> 45 <tb> <SEP> Temperatur <SEP> d. <SEP> schmelzflüssigen <tb> 100 <SEP> 75 <SEP> 90 <SEP> 85 <tb> <SEP> Pastilliermischg <SEP> ( C) <tb> <SEP> Kühlwassertemperatur <SEP> ( C) <tb> <SEP> (für <SEP> Pastillierband) <SEP> 8 <SEP> 7 <SEP> 7 <SEP> 7 <SEP> <tb> <SEP> Bandgeschwindigkeit <SEP> (satin) <SEP> 4,2 <SEP> 6 <SEP> 6 <SEP> 8 <tb> <SEP> Külweg <SEP> (mm) <SEP> 5000 <SEP> 6000 <SEP> 6000 <SEP> 5000 <tb> <SEP> innerer <SEP> Düsendurchmesser <tb> <SEP> 3 <SEP> 4 <SEP> 5 <SEP> 3 <tb> <SEP> ca. <SEP> (m/m) <tb> <SEP> Pastillenausstross <SEP> (kg/h) <SEP> 120 <SEP> 100 <SEP> 120 <SEP> 100 <tb> <SEP> Pastilleneigenschaften <tb> <SEP> Farbe <SEP> hellblau <SEP> hellblau <SEP> hellblau <SEP> hellblau <tb> <SEP> Durchiesser, <SEP> ca. <SEP> (mm) <SEP> 6 <SEP> 5 <SEP> 6 <SEP> 4 <tb> <SEP> Dicke1 <SEP> ca. <SEP> (mm) <SEP> 3 <SEP> 2,5 <SEP> 3,5 <SEP> 2 <tb> <SEP> Schüttdichte <SEP> (kg/1) <SEP> | <SEP> 1,5 <SEP> | <SEP> 1,4 <SEP> | <SEP> 1,6 <SEP> | <SEP> 1,4 <tb> 1) vergl. Tabelle 1 Tabelle 2r (Forts. ) EMI10.1 <tb> <SEP> Beispiel <SEP> 5 <SEP> Beispiel <SEP> 6 <SEP> Beispiel <SEP> 7 <SEP> Beispiel <SEP> 8 <tb> <SEP> Pastillierparameter <tb> <SEP> Bindemittel <SEP> Paraffinge- <SEP> Paraffinge- <SEP> Polyethylenoxid <SEP> ethoxylierter <tb> <SEP> gemisch <SEP> gemisch <SEP> mittl. <SEP> Molmasse <SEP> Fettalkohol <tb> (Smp. <SEP> # <SEP> <SEP> 70 C) <SEP> (Smp. <SEP> # <SEP> 60 C) <SEP> # <SEP> 1500 <SEP> Type <SEP> 3Ú) <tb> <SEP> Bindemittelanteil <tb> 70 <SEP> 45 <SEP> 35 <SEP> 75 <tb> <SEP> Fastilliermischung <SEP> (%) <tb> <SEP> Metallchelatkomplex <SEP> Na2[(Cu(EDTA)]. <SEP> Na[Fe(EDTA)]. <SEP> Na2[Mn(EDTA)]. <SEP> Na2[Zn(EDTA)]. <tb> <SEP> @H2O <SEP> H2O <SEP> H2O <SEP> @H2O <tb> <SEP> Anteil <SEP> in <SEP> Pastilliermischung <SEP> (%) <SEP> 30 <SEP> 55 <SEP> 65 <SEP> 25 <tb> <SEP> Temperatur <SEP> d. <SEP> schmelzflüssigen <SEP> 85 <SEP> 80 <SEP> 70 <SEP> 120 <tb> <SEP> Pastilliermischg <SEP> ( C)# <tb> <SEP> Kühlwassertemperatur <SEP> ( C) <SEP> 6 <SEP> 8 <SEP> 8 <SEP> 9 <tb> <SEP> (für <SEP> Pastillierband) <tb> 5 <SEP> 3 <SEP> 9 <SEP> 4, <tb> <SEP> Bandgeschwindigkeit <SEP> (m/min) <tb> <SEP> 5000 <SEP> 7000 <SEP> 6000 <SEP> 5000 <tb> Kühlweg <SEP> (mm) <tb> <SEP> innerer <SEP> Düsendurchmesser <SEP> 4 <SEP> 4 <SEP> 3 <SEP> 7 <tb> <SEP> ca. <SEP> (m/m) <tb> <SEP> 130 <SEP> 100 <SEP> 130 <SEP> 200 <tb> <SEP> Pastillenausstross <SEP> (kg/h) <tb> <SEP> Pastilleneigenschaften <tb> <SEP> Farbe <SEP> hellblau <SEP> beige <SEP> gelb <SEP> farblos <SEP> <tb> <SEP> Durchmesser, <SEP> ca. <SEP> (mm) <SEP> 7 <SEP> 7 <SEP> 6 <SEP> 10 <tb> 4 <SEP> 4 <SEP> 3 <SEP> 5 <tb> <SEP> Dicke, <SEP> ca. <SEP> (mm) <tb> 1,3 <SEP> 1,25 <SEP> 1,3 <SEP> 1,1 <tb> <SEP> Schüttdichte <SEP> (kg/1) <tb> ,1) vergl. Tabelle 1 Tabelle 3 Auflöseverhalten der Metallchelat-haltigen Granulate in Wasser (Retardeffekt) Beispiele Metallchelatanteil Bindemittelanteil Granuliermethode Mittl. Granulat- Auflösezeit durchmesser des Metall [mm] chelatanteils Vergleichsbeispiel A 100% Na[Fe(EDTA)].H2O - Kompaktieren 5 # 1 min Vergleichsbeispiel B 100% Na2[Cu(EDTA)].H2O - Kompaktieren 5 # 1 min 9 50% Na2[Cu(EDTA)].H2O 50 % Stearinsäure Pastillieren 5 24h 10 50 % Na2[Cu(EDTA)].H2O 50 % ethoxyl. Fett- Pastillieren 5 15 min alkohol (Type 2) 11 50 % Na2[Cu(EDTA)].H2O 50 % Polyethylenoxid Pastillieren 5 7 min mittl. Molmasse#6000 12 50 % Na2[Cu(EDTA)].H2O 50 % Paraffingemisch Pastillieren 5 8 h (Smp.#70 C) 13 30 % Na2[Cu(EDTA)].H2O 70 % Stearinsäure Pastillieren 5 48 h 14 10 % Na2[Cu(EDTA)].H2O 90 % Stearinsäure Pastillieren 5 72 h 15 25 % Na2[Cu(EDTA)].H2O 75 % ethoxyl. Fett- Pastillieren 5 30 min alkohol (Type 2) 16 40 % Na[Fe(EDTA)].H2O 60 % Paraffingemisch Pastillieren 5 12 h (Smp.#70 C) 17 40 % Na[Fe(EDTA)].H2O 60 % Polyethylenoxid Pastillieren 5 20 min mittl. Molmasse#6000 18 40 % Na[Fe(EDTA)].H2O 60 % ethoxyl. Fett- Verschuppen 5 10 min alkohol (Type 2)

Claims: Patentansprüche 1. Granulate aus einem Metallchelatkomplex der Ethylendiamintetraessig säure (R4EDTA) und einem Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Metallkomplex der Formel (M(EDTA)] . x H20, Mg[M(EDTA)] . x H20 oder A[M(EDTA)] . x H20, wobei A ein Alkali- oder Ammoniumkation, M ein zweiwertiges Metall kation aus der Gruppe Zink, Kupfer und Mangan oder ein dreiwertiges Metallkation aus der Gruppe Eisen und Kobalt und x eine ganze oder gebrochene Zahl von 0,5 bis 3 bedeuten, in einer Menge von 5 bis 60 Masseprozent in einem bei 250C festen Polyethylenoxid, Paraffin, ethoxylierten Fettalkohol oder einer Fettsäure als Bindemittel enthalten. 2. Granulate nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Na2(Cu (EDTA)] . x H20 in einem mit 11 bis 50 Mol Ethylenoxid ethoxylierten gesättigten Fett alkohol mit 16 bis 18 C-Atomen als Bindemittel enthalten. 3. Granulate nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Teilchengrösse mit einem mittleren Durchmesser von 0,5 bis 12 mm aufweisen. 4. Verfahren zur Herstellung von Granulaten nach den Anspruchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Granulate durch Schmelzgranulation bei Temperaturen von 60 bis 1800C hergestellt werden.

Inventors: JUNGBAUER, ANTON, DR., LEUTNER, BERND, DR., PERNER, JOHANNES, DR., RAUBENHEIMER, HANS-JUERGEN
Applicants: BASF AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1984
Main classification: C11D3
IPC codes: C05D9, C11D3, A61L9, D06P1