COUPLING DEVICE FOR PRESSURE PIPES

Abstract: 1. Coupling device for pressure pipes, in particular in brake systems, consisting of a housing part (3) and a cap screw (1), which can be screwed into the latter and has a through-bore (4), in which a connector (5) can be inserted in sealing manner by its connector shank (6) and is releasably arrested by means of a retaining ring (7, 40, 50), which is fixed on the cap screw (1) in a groove (9, 41) and is elastically variable in its opening width, for which arresting the retaining ring (7, 40, 50) has catch lugs engaging in a circumferential groove (28) of the connector shank (6) and there is a snug fit of the retaining ring (7, 40, 50) in the circumferential groove (28), characterized in that the snug fit is produced by at least two mutually opposite retention lugs (33, 46, 53), which are formed on the retaining ring (7, 40, 50) ahead of the catch lugs (32, 45, 52) in the insertion direction and, in the inserted state of the connector shank (6), protrude beyond the retention lugs and the catch lugs into the circumferential groove (28) and bear under a force effect against its opposite side walls (37, 39, 54).

Description: Verbindungsvorrichtung für Druckleitungen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für Druckleitungen, insbesondere in Bremssystemen, bestehend aus einem Gehäuseteil und einer in dieses einschraubbaren Überwurfschraube mit einer Durchgangsbohrung, in der ein Stecker mit seinem Steckerschaft dichtend einsteckbar ist und mittels eines an der Überwurfschraube in einer Nut befestigten, in seiner Öffnungsweite elastisch veränderbaren Halterings lösbar arretiert ist, wozu der Haltering in eine Umfangsnut des Steckerschaftes eingreifende Rastzungen aufweist, und ein spielfreier Sitz des Halterings in der Um fangsnut vorhanden ist. Eine derartige Verbindungsvorrichtung ist aus dem DE-GM 82 05 016 bekannt. Bei dieser Verbindungsvorrichtung ist ein Federelement aus einem gummielastischen Dichtungsring vorhanden, das ausserhalb der Durchgangsbohrung oberhalb des Gehäuseteils zwischen diesem und einer Schulter des Steckers angeordnet ist. Die Aufgabe des Federelementes ist, eine spielfreie Fixierung der Rastzungen im Steckerzapfen herzustellen. Diese Anordnung erhöht jedoch die Baulänge der Verbindungsvorrichtung, was aber in vielen Fällen aus Platzgründen unerwünscht ist, und darüber hinaus besteht die Gefahr einer Beschädigung, da dieses Federelement nicht vollständig nach aussen hin eingeschlossen ist. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Verbindungsvorrichtung derart zu verbessern, dass eine Verkürzung der Baulänge der Verbindungsvorrichtung möglich ist und zudem das separate Federelement vermieden wird, ohne die Spielfreiheit der Verbindung aufzugeben. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der spielfreie Sitz durch mindestens zwei einander gegenüberliegende Haltezungen erzeugt wird, die am Haltering in Einsteckrichtung vor den Rastzungen ausgebildet sind und im eingesteckten Zustand des Steckerschaftes die Haltezungen und die Rastzungen in die Umfangsnut hineinragen und gegen deren in Einsteckrichtung gesehen hintere und vordere Nutwand unter Krafteinwirkung anliegen. Hierbei kann es erfindungsgemäss vorteilhaft sein, wenn die Haltezungen selbst federelastisch ausgebildet sind und der Abstand der voneinander abgewandten Flächen der Haltezungen und Rastzungen im nicht eingesteckten Zustand des Steckers grösser ist als die Breite der Umfangsnut des Steckerschaftes. Damit liegt die Erfindung in der Massnahme, dem Haltering gleichzeitig auch die Funktion einer eine axiale Vorspannung in der Verbindungsvorrichtung erzeugenden Feder zu geben. Hierdurch kann die Baulänge der erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung wesentlich verkürzt werden, und darüber hinaus befindet sich das Federelement an einer Stelle in der Verbindungsvorrichtung, wo es vor äusseren Einflüssen und somit vor Beschädigungen und Verschmutzungen geschützt ist Ebenso kann es erfindungsgemäss vorteilhaft sein, wenn die Rastzungen starr am Haltering ausgebildet sind und der Abstand der voneinander abgewandten Flächen der Haltezungen und Rastzungen im nicht eingesteckten Zustand des Steckers gleich der Breite der Umfangsnut des Steckerschaftes ist. Hierbei wird die Spielfreiheit durch den Formschluss der Zungen innerhalb der Umfangsnut erreicht. Durch die Erfindung ergibt sich die Möglichkeit, die Dichtung zwischen dem Steckerschaft und der Überwurfschraube an eine Stelle zu legen, die ebenfalls nach aussen hin abgeschlossen ist, ohne dass sich aufgrund dieser Anordnung die Notwendigkeit ergibt, ein zusätzliches Federelement vorzusehen, da gemäss der Erfindung der spielfreie Sitz ohne ein separates Federelement erreicht wird. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nun näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Halterings der Verbindungsvorrichtung ge mäss Fig. 1, zum Teil geschnitten, Fig. 3 eine Ansicht von unten auf den Haltering gemäss Fig. 2, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Halte rings gemäss Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt durch eine Hälfte einer weiteren Ausführungsform einer erfin dungsgemässen Verbindungsvorrichtung, Fig. 6 einen Schnitt durch eine Hälfte einer weiteren Ausführungsform einer erfin dungsgemässen Verbindungsvorrichtung, Fig. 7 eine Seitenansicht, zum Teil geschnitten, des Halterings gemäss Fig. 5, Fig. 8 eine Unteransicht des Halterings gemäss Fig. 7, Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des Halte rings gemäss Fig. 6, Fig.10 eine Seitenansicht des Halterings gemäss Fig. 9, zum Teil geschnitten, Fig.ll eine Unteransicht des Halterings gemäss Fig. 9. Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht eine erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung aus einer Überwurfschraube 1, die in eine Gewindebohrung 2 eines Gehäuses 3, z.B. eines Ventilgehäuses, eingeschraubt ist. Die Überwurfschraube 1 weist eine Durchgangsbohrung 4 auf, in die ein Stecker 5 mit seinem Steckerschaft 6 eingesteckt ist. In der dargestellten eingesteckten Stellung wird der Stecker 5 durch einen Haltering 7 innerhalb der Durchgangsbohrung 4 arretiert. Der Haltering 7 ist am Einschraubende der Überwurfschraube 1 mit einem Ringbund 8 in einer Aussennut 9 der Überwurfschraube gelagert. Die Überwurfschraube 1 weist einen Schraubenkopf 10 auf, der als Sechskant ausgeführt sein kann, und besitzt in Verlängerung des Kopfes 10 einen zylindrischen Ansatz 11. Dabei weist der Ansatz 11 einen Bohrungsabschnitt 12 mit grösserem Innendurchmesser auf als der Innendurchmesser des Bohrungsabschnittes 13 der Überwurfschraube, der sich in Einsteckrichtung gesehen an den Bohrungsabschnitt 12 anschliesst. Zwischen dem Bohrungsabschnitt 12 und dem Bohrungsabschnitt 13 befindet sich eine umlaufende Abschrägung 14. Der Kopf 10 weist eine der Kopffläche 15 des Gehäuses 3 zugekehrte Anlagefläche 16 auf, in der sich eine zum Gewindestutzen 17 der Überwurfschraube 1 konzentrische Nut 18 zur Aufnahme eines Dichtringes 19 befindet. Dieser Dichtring 19 dient zum Abdichten des Spaltbereichs zwischen dem Schraubenkopf 10 und dem Gehäuse 3 im eingeschraubten Zustand der ÜberwutSchraube 1. Im Übergangsbereich zwischen dem Kopf 10 und dem Gewindebereich des Gewindestutzens 17 weist dieser eine umlaufende Hinterdrehung 20 auf. Der Steckerschaft 6 besitzt eine der Durchgangsbohrung 4 mit ihren Bohrungsabschnitten 12, 13, 14 angepasste Aussenkontur, so dass er einen vorderen Abschnitt 21 und einen sich anschliessenden, im Durchmesser gegenüber diesem grösseren Abschnitt 22 besitzt, wobei in diesem eine Ringnut 23 mit einem Dichtring 24 angeordnet ist, die zur Abdichtung des Spaltbereichs zwischen dem Steckerschaft und der Überwurf- schraube dient. Es können jedoch auch mehrere Dichtringe vorgesehen sein. An den Abschnitt 22 legt sich ein Ringbund 25 an und an diesen ein Anschlussdorn 26 für eine auf diesen aufzuschiebende, nicht dargestellte Rohrleitung. Am Anfang des Steckerschaftes 6 weist dieser eine Anfasung 27 auf, an die sich eine Umfangsnut 28 in Richtung auf den Anschlussdorn anschliesst. In diese Lknfangs- nut greift der Haltering 7 ein, wodurch die Fixierung des Steckers 5 innerhalb des Gehäuses 3 erreicht wird. Wie sich in Verbindung mit den Fig. 2 bis 4 ergibt, weist der Haltering 7 den Ringbund 8 auf, von dessen Aussenkante aus sich ein zylindrischer Ringteil 30 etwa in einem rechten Winkel zur Öffnungsebene des Halterings erstreckt, so dass im eingesetzten Zustand dieser Ringteil 30 die Stirnfläche 31 der Überwurfschraube 1 überragt. Am freien Ende des Ringteils 30 sind elastisch verbiegbare Rastzungen 32 angeordnet, die schräg zur Längsachse der Überwurfschraube auf diese zu im Sinne einer Durchmesserverengung des Ringes verlaufen. Weiterhin weist der Haltering - ausgehend vom freien Ende des Ringteils 30 - federelastische Haltezungen 33 auf, die etwa parallel zum Ringbund 8 verlaufen und - in Einsteckrichtung gesehen - vor den Rastzungen 32 liegen. Dabei sind die Zungen 32, 33 derart bemessen, dass sie jeweils eine Durchtrittsöffnung umschliessen, deren Durchmesser kleiner ist als der Aussendurchmesser des Steckerschaftes 6. Der Ringbund 8 bildet keinen geschlossenen Ring, son 0 dern umfasst etwa einen Umfangswinkel von ca. 260 , so dass sich eine seitliche Öffnung 35 ergibt, die einem Winkel 0 bogen von ca. 100 entspricht. Der Haltering 6 ist aus federelastischem Material, so dass er auch im Bereich des Ringbund 8 im Sinne einer Vergrösserung der Öffnung 35 aufweitbar ist, jedoch nach einem Aufweiten in die ursprüngliche Lage zurückfedert. Die Öffnung 35 ist derart dimensioniert, dass der Haltering 6 auf die Überwurfschraube 1 im Bereich der Umfangsnut 9 seitlich aufgeschoben werden kann und anschliessend in der Ringnut 9 gehalten wird. Der Innendurchmesser des Ringteils 30 ist grö sser als der Aussendurchmesser des sich an die Ringnut 9 anschliessenden Bereichs der Überwurfschraube 1, und der Aussendurchmesser des Ringteils 30 ist kleiner als der Innendurchmesser der Gewindebohrung 2 des Gehäuses 3, so dass im eingeschraubten Zustand der Überwurfschraube 1 der Haltering mit geringem radialen Spiel zwischen Einschraubmutter und Gehäuse sitzt, wobei die Wandung der Gewindebohrung 2 eine mögliche Aufweitung desselben begrenzt. Die beiden Zungen 32, 33 liegen mit ihren Enden nach dem Einstecken des Steckers 5 in das Gehäuse 3 innerhalb der Umfangsnut 28, und zwar derart, dass die Rastzungen 32 mit ihren Endflächen 36 an der in Einsteckrichtung vorderen radialen Begrenzungswand 37 der Umfangsnut 28 anliegen und die Haltezungen 33 mit ihrer dem Ringbund 8 zugewandten Fläche 38 an der in Einsteckrichtung hinteren radialen Begrenzungswand 39 der Umfangsnut 28 anliegen. Dabei ist der Abstand zwischen der Endfläche 36 und der Fläche 38 der Zungen im nicht eingesteckten Zustand grösser als die Breite der Umfangsnut 28, so dass durch die beim Einstecken federelastisch verformten Zungen 33 eine axial gegen die Einsteckrichtung gerichtete Kraft erzeugt wird, so dass der Stecker 5 in der Überwurfschraube mit axialer Vorspannung sitzt, so dass ein in axialer Richtung spielfreier Sitz in der Ringnut 28 gegeben ist. Der Haltering 7 kann als Kunststoffspritzteil oder Metallstanzteil bzw. Biegeteil ausgebildet sein. In den Fig. 5, 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt, wobei gleiche Teile wie in den Eg. 1 bis 4 mit denselben Bezugsziffern versehen sind. Diese Ausführungsform unterscheidet sich im wesentlichen durch eine veränderte Ausgestaltung der Umfangsnut des Halterings und der Anordnung desselben an der Überwurfschraube, Der Haltering 40 ist hierbei in einer Ringnut 41 in der Innenwandung 42 der Uberwurfschraube 1 angeordnet, die im Bereich vor der Stirnfläche 31 der Überwurfschraube vorhanden ist. Der Haltering 40 weist wiederum einen Ringbund 43 auf, an dem einseitig eineinander gegenüberliegend zwei federelastische Arme 44 angeformt sind. Diese Arme 44 besitzen an ihren freien Enden Rastzungen 45, die schräg zur Längsachse des Halterings im Sinne einer Durchmesserverringerung der Ringöffnung verlaufen. In Einsteckrichtung vor den Rastzungen 45 sind an den Armen 44 Haltezungen 46 angeformt. Der Steckerzapfen weist die Umfangsnut 28 auf, in der die Zungen 45, 46 im eingesteckten Zustand des Steckers formschlüssig sitzen. Dabei besitzt die Nut ein im Querschnitt trapezförmiges Profil, wodurch das Erreichen eines spielfreien Sitzes des Halteringes mit den Haltezungen und Rastzungen erleichtert wird. Aufgrund der Trapezform des Nutquerschnitts ergibt sich ein Verlauf der Nutseitenwände 54 schräg zur Längsachse des Steckerschaftes, weshalb die zugeordneten Anlageflächen der Zungen 45, 46 ebenfalls korrespondierend abgeschrägt sind, was für die Endflächen 47 der Rastzungen 45 und für die zu dieser abgewandten Seitenfläche 48 der Haltezungen 46 gilt. Hierbei erfolgt keine elastische Verformung der Haltezungen 46. Der Abstand der Endflächen 47 und der Seitenfläche 48 entspricht vor dem Einstecken der Weite der trapezförmigen Umfangsnut 28, so dass nach dem Einstecken durch Formschluss der spielfreie Sitz vorhanden ist. Der Steckerschaft 6 des Steckers 5 ist in Abänderung zu der Ausführungsform gemäss Fig. 1 nach unten verlängert, was deshalb zweckmässig ist, damit der innen in der Überwurfschraube 1 aufgeknüpfte Haltering 40 leichter demontiert werden kann. Der dargestellte Haltering 40 kann als Kunststoffspritzteil oder aber als Metallring ausgebildet sein. Was die Bemessung der Zungen 45, 46 betrifft, insbesondere in bezug auf die Zusammenwirkung mit der Nut 28, so kann hier in vollem Umfange auf die Ausgestaltung gemäss der Fig. 1 verwiesen werden, wie im übrigen auch gleiche Teile wie in den vorhergehenden Figuren mit denselben Bezugsziffern versehen sind. Weiterhin ist festzustellen, dass die Arme 44 am Ringteil 43 gegen dessen äussere Umfangsfläche nach innen versetzt ausgebildet sind, so dass sich dort eine Ringstufe bildet, weshalb die Arme eine geringere Wandstärke als der Ringteil 43 besitzen, so dass sich hier eine Flexibilität bei ausreichender Festigkeit der Arme einstellt. Auch der Haltering 40 weist eine seitliche Öffnung 35 auf, die etwa einen Öffnungswinkel von 1000 besitzt, so dass der Haltering für die Anordnung in der Nut 41 im zusammengedrückten Zustand in die Nut eingebracht werden kann und sich dann nach dem Loslassen dort wieder aufweiten und an den Nutgrund anlegen kann. Die Arme 44 besitzen vorzugsweise eine Breite von etwa 1/9 bis 1/10 des Umfanges des Halterings. In den Fig. 6, 9, 10 und 11 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt, die sich von der in den Fig. 5, 7 und 8 dadurch unterscheidet, dass der Haltering 50 als spanloses, insbesondere durch Biegen verformtes Metallteil hergestellt ist. Hierbei ergibt sich der Ringbund 51 als doppelwandiges Bördelteil, und die beiden Zungen 52, 53 liegen nicht, wie bei der Ausführungsform gemäss Fig. 5 gleichachsig übereinander, sondern sind gegeneinander seitlich versetzt und durch Schlitze 34 voneinander getrennt, so dass sie separate, am Ringteil angeformte Teile darstellen. Hierbei sind jeweils einander gegenüberliegend zwei Paare von Rastzungen 52 vorgesehen, und zwischen den Rastzungen 52 jedes Paares ist eine Haltezunge 53 angeordnet. Die Gestalt und Dimensionierung des Halterings 50 entspricht im wesentlichen dem Haltering 40. Das gleiche gilt auch für die Ausführung des Steckers, insbesondere die Ausgestaltung der Ringnut 41 zur Aufnahme des Halterings und der tknfangs- nut 28 zur Aufnahme der Zungen 52, 53. Im übrigen sind gleiche Teile wie in den vorhergehenden Ausführungsformen mit denselben Bezugsziffern versehen. Der Öffnungsdurchmesser der Halteringe 40, 50 ist grösser/ gleich dem Durchmesser der Durchgangsbohrung 4 der Uberwurfschraube 1, so dass die den Ringteil 43 bzw. 51 aufnehmende Ringnut 41 eine Nuttiefe besitzt, die mindestens der Breite des Ringteils entspricht. Um ein leichteres Einsetzen bzw. Herausnehmen des Halterings aus der Ringnut 41 zu erreichen, ist die der Stirnfläche 31 zugekehrte seitliche Nutwand 49 der Ringnut 41 in ihrer Höhe gegen über der gegenüberliegenden Nutwand reduziert, so dass sich auch ein freier Durchtritt der Arme 44 ergibt und genügend Spiel für eine Aufweitung der Arme vorhanden ist.

Claims: Ansprüche: 1. Verbindungsvorrichtung für Druckleitungen, insbesondere in Bremssystemen, bestehend aus einem Gehäuseteil und einer in dieses einschraubbaren Überwurfschraube mit einer Durchgangsbohrung, in der ein Stecker mit seinem Steckerschaft dichtend einsteckbar ist und mittels eines an der Überwurfschraube in einer Nut befestigten, in seiner Öffnungsweite elastisch veränderbaren Halte rings lösbar arretiert ist, wozu der Haltering in eine Umfangsnut des Steckerschaftes eingreifende Rast zungen aufweist und ein spielfreier Sitz des Halte rings in der Umfangsnut vorhanden ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der spielfreie Sitz durch mindestens zwei einander gegen überliegende Haltezungen (33,46,53) erzeugt wird, die am Haltering (7) in Einsteckrichtung vor den Rastzungen (32,45,52) ausgebildet sind, und im einge steckten Zustand des Steckerschaftes die Haltezungen und die Rastzungen in die Umfangsnut (28) hineinragen und gegen deren gegenüberliegende Seitenwände (37,39,54) unter Krafteinwirkung anliegen. 2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Abstand der Rastzungen (32) und der federelastischen Haltezungen (33) zwischen ihren voneinander abgekehrten Anlage flächen (36,38) im nicht eingesteckten Zustand des Steckers (5) grösser ist als die Breite der Umfangsnut (28) des Steckerschaftes (6). 3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Haltezungen (46,53) starr ausgebildet sind und der Abstand der Rastzungen (45,52) und der Haltezungen (46,53) an ihren voneinander abgewandten Flächen (47,48) im nicht eingesteckten Zustand des Steckers gleich der Breite der Umfangsnut (28) des Steckerschaftes (6) ist. 4. Verbindungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Haltering (7) mit einem Ringbund (8) in einer Aussennut (9) der Überwurfschrau be (1) angeordnet ist und die an einem zylindrischen Ringteil (30) des Halterings (7) angeformten Rast und Haltezungen (32,33) der Überwurf schraube (1) an ihrer Stirnfläche (31) übergreifen. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e ich n e t, dass der Haltering (40, 50) mit seinem Ringbund (43,51) in einer Ringnut (41) in der Innenwandung (42) der Überwurfschraube (1) angeordnet ist. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich vom Ringbund (43,51) aus mindestens zwei einander gegenüberliegende Arme (44) parallel zur Längsachse der Vorrichtung erstrecken, die die Stirnfläche (31) überragen und an deren freien Enden hintereinander die Rast- und Haltezungen (45,46,52,53) ausgebildet sind. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich zwischen den Armen (44) und dem Ringbund (43,51) eine radial nach aussen gerichtete Stufe befindet. 8. Haltering nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Rastzungen (32,45,52) und Haltezungen (33,46, 53) am Ringbund (8,43,51) nebeneinanderliegend durch Schlitze (34) getrennt ausgebildet sind. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass jeweils zwei Rastzungenpaare einander gegenüberliegend angeordnet sind und zwischen den beiden Rastzungen (32,52) jedes Paares eine Haltezunge (33,53) liegt. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass mittig zwischen den beiden Haltezungen (33) eine weitere Haltezunge angeordnet ist. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Haltezungen (33,46,53) schräg zur Vorrich tungslängsachse auf diese zu verlaufen und die von ihnen bestimmte Öffnungsweite kleiner ist als der Durchmesser der Durchgangsbohrung (4) der Über wurfschraube (1). 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r ch g e k e n n z e i c h n e t, dass der Haltering (7,40,50) eine seitliche Öffnung (35) aufweist und die Öffnungsweite etwa einem Öffnungswinkel von ca. 100 entspricht. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Haltering (7) ein Metallbiegeteil ist und im Bereich des Ringbundes (51) als doppel wandiges Bördelteil ausgebildet ist. 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, da dur c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Haltering (7) als Metallteil oder als Kunststoffspritzteil ausgebildet ist. 15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 12, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Umfangsnut (28) im Steckerschaft (6) zur Aufnahme der Rast- und Haltezungen (45,46,52,53) im Querschnitt gesehen eine Trapezform aufweist und die Endflächen (47,48) der Rastzungen und Halte zungen einen entsprechenden angepassten Verlauf besitzen.

Inventors: VOSS, HANS HERMANN, DIPL.-ING.
Applicants: ARMATURENFABRIK HERMANN VOSS GMBH & CO.
Application year: 1984
Main classification: F16L37
IPC codes: F16L37