ELECTROMAGNETIC RELAY

Abstract: 1. Electromagnetic relay, in particular miniature relay, with a housing block consisting of plastic material which has two side walls (3) running parallel to each other which have cut-out portions (26, 27) into which the magnet yoke (8) extends with its lateral edges without any play in such a way that the position of the magnetic system is fixed in the assembled state of the housing block, characterized in that the magnet yoke (18), viewed in the longitudinal direction (25), rests on each side at two points at a distance from each other on a supporting web (31, 32) in the cut-out portions (26, 27) and that in a first pair of cut-out portions (27) situated opposite to each other the supporting webs (32) which are there integral with said side walls (3) of the housing and the portions (34) opposite to these of the side walls (3) of the housing which limit the said cut-outs there are capable, through thermal and/or ultrasonic deformation, of being deformed and thereby cause a pivoting of the magnet yoke (18) around the supporting webs (31) in the second pair of cut-out portions in such a way that, by means of said change of position of said magnet yoke (18), the position of the armature (19) is adjustable in relation to the contact system (8) to be operated, the first pair of cut-out portions (27) being so disposed and the supporting webs (32) situated therein being of such a shape in the undeformed state that, even when the relay is not energized, the armature (19) is already in the operating position.

Description: Elektromagnetisches Relais Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine eLektro- magnetisches Relais, insbesondere Miniaturrelais, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs f. Ein derartiges Relais ist beispielsweise bekannt aus der DE-PS 22 13 146 und dem DE-GM 78 28 023. Bei Letzterem sind am Magnetjoch seitlich abstehende Laschen vorgesehen, die beim Zusammenbau in je eine Aussparung einer Seitenwand eingreifen. Hierbei müssen die Kontaktsrteme nach dem Einbau des Magnetsystems entsprechend der Einbaulage des Magnetsystems justiert werden. Dies ist wegen der Elastizität der Kontaktbaustoffe relativ kompLiziert und langwierig. Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Relais der genannten Art so zu gestalten, dass die Justierung des Konta-ktsystems relativ zum Magnetsystem bzw. des das Kontaktsystem betätigenden Ankers schnell und unkompliziert vorgenommen werden kann. Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und in der nachfolgenden Beschreibung eines AusführungsbeispieLes der Erfindung beschreiben. Dabei zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Relais im Schnitt, Fig. 2 einen verkleinerten Ausschnitt einer Ansicht von oben ohne Gehäusedeckel, teilweise geschnitten, Fig. 3 einen vergrösserten Ausschnitt der einen Ausspa rung vor dem Justieren von der Seite und Fig. 4 den Ausschnitt der Fig. 3 nach dem Justieren Mit 1 ist eine Gehäuseschale aus thermoplastischem Kunststoff mit Stecköffnungen 2a und Steckzapfen 2b, einer Seitenwand 3, einem Bodenteil 4, einem Abdeckteil 5 und einem Stirnteil 6 bezeichnet. In die Seitenwand 3 sind Anschlusselemente 7 eingeformt, die zu dem oben herausstehenden Kontaktsystem 8, bestehend aus einem Kontaktanschluss 9, einer an diesem angeschweissten Kontaktfeder 10 und auf dieser angebrachten beweglichen Kontaktelementen 11, 12, die mit festen Kontaktelementen 13 bzw. 14 zusammenarbeiten, führen. Ein Anschlusselement 7 ist mit der nicht dargestellten Spule eines Magnetsystems 15 verbunden, das noch aus dem Spulenkörper 16, einem Spulenkern 17, einem mit dem Spulenkern 17 verbundenen Magnetjoch 18 und einem im Beispiel als Klappanker ausgebildeten beweglichen Anker 19 besteht. Letzterer wird über eine Andruckfeder 20 gegen die Endkante 21 des Magnetjoches 18 gedruckt und ist so schwenkbar gelagert. Die Andruckfeder 20 kann am Spulenkörper angebracht oder an diesem angeformt sein, so dass er eine bauliche Einheit mit diesem bildet. im Ruhezustand liegt der eine Schenkel 22 des Ankers 19 auf dem Magnetjoch 18 auf. Ein am Anker 19 angebrachter Kunststoffschaltnocken 23 kann das Ende 24 der Kontakt feder 10 betätigen. Zwei solche Gehäuseschalen 1 bilden ein Gehäuseteil, in dem das Magnetsystem 15 lagefixiert ist. Dieses Gehäuseteil kann auch aus mehreren Teilen bestehen, beispielsweise wie in dem DE-GM 78 28 û23 beschrieben und dargestellt. Erfindungsgemäss sind in der Seitenwand 3, in Richtung der Längsachse 25 gesehen, zwei Aussparungen 26 und 27 im Abstand hintereinander angeordnet. in diese greift ein seitlicher Ansatz 28 bzw, 29 des Magnetioches 18 spielfrei ein. Die untere Fläche 30 der Aussparungen 26, 27 besitzt je einen Auflagesteg 31 bzw. 32, auf dem der Absatz 28 bzw. 29 aufliegt. Der Auflagepunkt der in Fig. 1 links vorgesehenen Aussparung 26 dient als Schwenkpunkt 33 für das Magnetjoch 18. Zur Justierung des Magnetsystems 15 gegenüber dem Kontakt system 8 kann das Magnetjeoch 18 in der Aussparung 27 dadurch abgesenkt werden, dass von oben mit einem hei ssen und/oder mit Ultraschall beaufschlagten Stempel auf das Abdeckteil 5 gedruckt wird, wobei der Auflagesteg 32 der Aussparung 27 erweicht und nach unten gestaucht wird. Dieser Vorgang erfolgt bei gleichzeitiger Messung des Kon taktabstandes bei am Ende 24 der Kontaktfeder 10 angreifenden Schaltnocken 23, z.B. durch Messung des Umschaltpunktes bei an dem Kontaktsystem 8 anliegender Spannung. Bei genauer Justierung, insbesondere beim oder nach dem Umschalten vom einen in den anderen Schaltzustand, wird der Stempeldruck beseitigt oder der Stempel ganz abgehoben, so dass das Magnetsystem 15 in der justierten Lage durch den erkaltete und erhärteten, deformierten AufLagesteg 32 und den an dieser Stelle ebenfalls nach unten durchgezogenen, erkaltete und erhärteten Teil 34 des Abdeckteils 5 fest gehaltert ist (Fig. 4). Vorteilhaft ist die Aussparung 27 mit dem zu verformenden AufLagesteg 32 im Bereich der als Schwenkachse dienenden Endkante 24 des Magnetjoches 18 vorgesehen und die Ansätze 29 sind ebenfalls am Ende des Magnetioches 18 angeordnet. An sich besteht erfindungsgemäss auch die Möglichkeit, anstelle zweier Aussparungen 26, 27 diese zu einer einzigen sich praktisch über die Länge des Magnetjoches 18 erstreckenden Aussparung zusammenzufassen. Hierbei könnte der gesamte seitliche Rand des Magnetioches 18 in der Aussparung Liegen. Auch kann der Auflagesteg 31 durch eine entsprechende Formgebung des Magnetfoches 18 gebildet sein und hierdurch der Schwenkpunkt festgelegt werden. Es sei noch bemerkt, dass es notwendig ist, dass der Auf lage- steg 33 und die Aussparung 27 derart angeordnet sind, dass im ursprünglichen, also unverformten Zustand, das Magnetjoch 18 und damit das gesamte Magnetsystem 15 zu hoch liegt und das obere Kontaktpaar 11, 13 geschlossen ist. Ein Verformen des Auflagesteges 32 und des Teils 34 des Abdeckteils 5 öffnet das Kontaktpaar 11, 13 und das untere Kontaktpaar 12, 14 wird geschlossen. Dieses Kriterium dient vorzugsweise als Anzeige- und Einstellbedingung für die Ju St i e rung. Das Relais kann durch einen Deckel 35 verschlossen und ggfs. durch geeignete Massnahmen, wie z.B. durch Vergiessen, waschdicht gemacht sein.

Claims: Patentansprüche t. Elektromagnetisches Relais, Lnsbesondere Miniaturrelais, mit einem Gehäuse, dessen Seitenwände aus Kunststoff bestehen und die Aussparungen aufweisen, in die das Magnetjoch mit dem seitlichen Rand spielfrei hineinreicht und dadurch in zusammengebautem Zustand das Magnetsystem Lagefixiert ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das MagnetJoch (18), in Längsrich- tung (25) gesehen, auf jeder Seite (3) an zwei SteLLen- (26, 27) auf je einem Zapfen oder AufLagesteg (31, 32) in den Aussparungen (26, 27) aufliegt, dass die Seitenwände (3) aus thermoplastisch verformbarem Kunststoff bestehen, und dass zumindest in einer Aussparung (27) jeder Seitenwand (3) das Magnetjoch (18) dadurch justierbar ist, dass der mit der Seitenwand (3) integrierte Auflagesteg (32) und der darüber befindliche Abdeckteil (34) je einer Aussparung (27) durch Warm- und/oder Ultraschallverformung in einer Lage fixierbar ist, in der sich der Anker (19) in der richtigen Justierlage gegenüber dem zu betätigenden Kontaktsystem (8) befindet, wobei der Auflagesteg (31) der anderen Aussparung (26) als Schwenkpunkt (33) dient, und dass die Aussparung (27) und der Auf lage steg (32) derart angeordnet sind, dass in unverformten Zustand und in Ruhe Lage der Anker (19) sich bereits in Arbeitslage befindet. 2. Relais nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es als Klappankerrelais ausgebildet ist. 3. Relais nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Klappanker (19) an der Endkante (21) des Magnetjoches (18) schwenkbar gelagert ist und in jeder Seitenwand (3) die Aussparung (27) mit dem zu verformenden Auflagesteg (33) und Abdeckteil (34) im Bereich des am Magnetjoch (18) anliegenden Schenkels (22) des KLappan- kers (19) vorgesehen ist. 4. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktsystem (8) oberhalb des Magnetjoches (18) vorgesehen ist und dass der Schwenkpunkt (33) zwischen dem Fixpunkt (9) der Kontaktfedern (10) und den Kontakten (11, 12, 13, 14) und der zu verformende Auflagesteg (32) und das Abdeckteil (34) zwischen den Kontakten (1t, 12, 13, 14) und der Lagerstelle des Klappankers (19) vorgesehen ist, und dass der Klappanker (19) am Ende (24) der Kontaktfeder(n) (10) angreift. 5. Relais nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappanker-Andruckfeder (20) am Spulenkörper (16) befestigt ist oder mit diesem ein einheitliches Bauteil bildet. 6. Verfahren zum Justieren eines Relais mit den Merkmalen gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Zusammenbau die Justierung in Abhängigkeit vom Kontaktabstand der Kontakte (11, 12, 13, 14) des zu betätigenden Kontaktsystems (8) vorgenommen wird. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an die Kontakte (11, 12, 13, 14) eine Spannung angelegt wird und der Justiervorgang beim bzw. nach dem Umschalten vom einen in den anderen Schaltzustand beendet wird.

Inventors: MINKS, WERNER
Applicants: INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC CORPORATION
Application year: 1984
Main classification: H01H50
IPC codes: H01H50, H01H69