ELECTRICAL CONTACT DEVICE FOR USE BETWEEN MUTUALLY DISPLACEABLE HOUSING SECTIONS OF ELECTROMAGNETICALLY SCREENED ROOMS OR CABINS

Abstract: 1. Electrical contact device for use between mutually displacable structural parts of electromagnetically screened rooms or cabins, especially of doors or windows, in which one structural part is provided with a spring chamber, in which there are inserted contact springs which have a good electrical contact with this structural part, and in which the other structural part is provided with a knife-like extension which, in the closed position, projects into the spring chamber, so that the contact springs bear against it resiliently, characterized in that the spring chamber (1) and the knife-like extension (2) consist of plain steel when the rooms or cabins are used in the lower range of frequencies and, when the rooms or cabins are used in the upper range of frequencies, of a material which conducts electricity well and the surface of which is coated with austenitic steel (3, 4) at least in the contact zone.

Description: Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen Bauteilen von elektromagnetisch geschirmten Räumen oder Kabinen Die Erfindung betrifft eine Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen Bauteilen von elektromagnetisch geschirmten Räumen oder Kabinen, insbesondere von Türen oder Fenstern, bei der an dem einen Bauteil ein Federschacht, in den Kontaktfedern eingelegt sind, die einen guten elektrischen Kontakt mit diesem Bauteil aufweisen, und an dem anderen Bauteil ein messerartiger Fortsatz vorgesehen sind, der in Schliessstellung in den Federschacht hineinragt, so dass die Kontaktfedern an ihm federnd anliegen. Eine Kontaktvorrichtung dieser Art ist durch die DE-AS 24 51 192 bekannt. In der Fernmelde- und Hochfrequenztechnik wird teils gefordert, die Ausbreitung elektrischer und magnetischer Felder in bestimmte Raumbereiche zu verhindern, in denen sie störende Wirkungen ausüben können. So sind ggf. elektrische Geräte, z.B. Rundfunkempfänger oder empfindliche Messgeräte, vor elektrischen Störeinflüssen durch Einbau in elektromagnetisch abgeschirmte Gehäuse oder Kabinen zu schützen oder auch ganze Räume abschirmsicher auszustatten. Elektrostatische Felder können schon durch dünne Metallfolien völlig abgeschirmt werden, während magnetostatische Felder in Räumen mit Wänden aus ferromagnetischen atorialin abgeschwächt werden. Da die Abschirmung an Kontaktstellen zwischen festen und beweglichen Raumabschirmungen, z.B. zwischen Fensterrahmen und Fensterflügeln bzw. zwischen Türzargen und Türblättern, geringer ist als an lückenlos geschlossenen Wandfeldern, stellen diese Kontaktstellen im allgemeinen die dämpfungs ärmsten Bereiche dar. Es besteht daher die Forderung, diese Kontaktbereiche den jeweiligen Gegebenheiten anzupassen, und die Abschirmung entsprechend zu verbessern. In der GB-PS 9 136 891 ist eine Kontaktvorrichtung für hochfrequenzbeheizte Apparaturen beschrieben. Die am Deckel der Apparatur befindliche Kontaktvorrichtung besteht aus einer Rinne, längs deren inneren Seitenwände blattartige Kontaktfedern befestigt sind. Demgegenüber ist die Apparatur am Öffnungsrand mit einer Lippe ausgestattet, welche bei geschlossener Apparatur sich innerhalb der Rinne befindet und die dort befestigten Federbleche gegen die Seitenwände der Rinne drückt. Federkontakte und Lippe sind ausserdem so gestaltet, dass stets eine Neigung zum Öffnen der Apparatur besteht, welcher durch geeignete Mittel, z.B. mit Hilfe von Elektromagneten entgegengewirkt wird. Durch die DE-OS 21 34 815 ist eine Gehäuseanordnung für elektrische Einrichtungen zur Abschirmung gegen elektromagnetische Wellen bekannt, bei der die Anlageflächen zwischen den Türen und den Gehäuseteilen elektrisch leitende Metallstreifen aufweisen, an welche in geschlossenem Zustand des Gehäuses Anlagewulste angedrückt werden. Bei einer weiteren dort beschriebenen Ausführungsform ist die Auflagefläche des Gehäuses als u-förmiger Kanal ausgebildet, in dem Anlagewulste untergebracht sind. Beim Schliessen des Gehäuses greift eine an der Tür befestigte Messerschiene in den Anlagewulst ein und bildet mit diesem eine Klemmverbindung. Das DE-GBM 70 09 828 beschreibt eine ochfrequenz- abdichtung zur Uberbrückung von Fugen in Gehäuseteilen für elektrische Geräte. In eine Nut des Gehäuses eingelegt befindet sich dabei ein gefiedertes Federblech, welches mit der Rückseite an einem hochgezogenen Steg der Nut flächig anliegt und bis auf den Boden der Nut reicht, wo es abgewinkelt ist. Ausserdem befindet sich innerhalb der Nut eine elastische, den Boden der Nut bedeckende Einlage aus Magnetpulver. Bei der Überbrückung zweiter Gehäuseteile liegt die Stirnseite eines zweiten Gehäuseteils auf der elastischen Einlage der Nut auf. Diese Kontaktvorrichtung ist zur Überbrückung von Fugen in Gehäuseteilen geeignet, welche nur selten gelöst und wieder verbunden werden. Bei häufigem Öffnen und Schliessen der Kontaktvorrichtung ist ein rascher Verschleiss des Materials zu verzeichnen. Die eingangs genannte DE-AS 24 51 192 beschreibt schliesslich eine Kontaktvorrichtung, bei der eine am Türblatt befindliche Nut zum Boden hin V-förmig verjüngt und dort abgeflacht ist. In diese Nut ist dabei eine ebenso V-förmig gebogene, einen grösseren Öffnungswinkel aufweisende Schiene eingelegt, die auf jeder Seite der Nutöffnung je eine teilweise gefiederte, mehrfach abgewinkelte Blattfeder als Kontaktfeder festklemmt, in die ein am Türzargen angeordneter messerartiger, keilförmig gestalteter Fortsatz eintaucht. Insbesondere auch bei der letztgenannten bekannten Kontaktvorrichtung wird eine möglichst gute elektrisch leitende und hochfrequenzdichte Kontaktierung der beteiligten Kontaktflächen, z.B. der Türzarge mit dem Türblatt gefordert. Die Elemente der Kontaktvorrichtungen, d.h. z.B. der Federschacht am Türblatt und der in diesen eintauchende messerartige Fortsatz an der Türzarge bestehen dabei aus feuererzinktem Stahl. Durch die vorstehend beschriebenen Kontaktvorrichtungen, aber auch durch die guten elektrischen und magnetischen Eigenschaften des hierfür verwendeten feuerverzinkten Stahls werden Kabinen und Räume mit hohen Schirmdämpfungs-Werten geschaffen. Unter ungünstigen klimatischen Bedingungen bilden sich jedoch auf den verzinkten Oberflächen des verwendeten Stahls elektrisch schlecht leitende Korrosionsprodukte, sog. Weissrost, welche die Schirmwirkung der gontaktvorrichtung stark beeinträchtigen. Zur Beseitigung dieser Weissrostbildung wurden bisher die Kontaktflächen in regelmässigen Zeitabständen gereinigt und anschliessend eingefettet. Wurde diese Reinigung versäumt, so führte dies zu einer starken Herabsetzung der Schirmwirkung der Kontaktvorrichtung. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kontaktvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die weitgehend unabhängig von klimatischen Einflüssen eine im wesentlichen konstante Schirmwirkung besitzt; d.h. insbesondere auch nicht zur Bildung von Weissrost mit all den hiermit verbundenen Nachteilen neigt. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Kontaktvorrichtung gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1 vor, dass der Federschacht und messerartige Fortsatz bei Einsatz der Räume und Kabinen im unteren Frequenzbereich, d.h. im Bereich von ca. 10 kHz bis 1 MHz, aus unlegiertem Stahl und bei Einsatz der Räume und Kabinen im oberen Frequenzbereich, d.h. im Bereich von ca. 1 MHz bis 1 GHz, aus elektrisch gut leitendem Material, z.B. Kupfer oder Aluminium besteht, dessen Oberfläche jeweils zumindest im Kontaktbereich mit austenitischem Stahl, insbesondere Chromstahl oder Chromnickel-Stahl beschichtet ist. Austenitischer Stahl ist praktisch nicht korrodierender und damit als Schutzüberzug äusserst geeigneter Stahl. Eine Kontaktvorrichtung, die sowohl für den unteren wie auch den oberen Frequenzbereich geeignet ist, wird erhalten, wenn der aus unlegiertem Stahl bestehende Federschacht und messerartige Fortsatz zunächst mit einer Schicht aus elektrisch gut leitendem Material z.B. Kupfer oder Aluminium, und schliesslich und zwar zumindest im Kontaktbereich mit einer zweiten Schicht aus austenitischem Stahl wie Chromstahl oder Chromnickel-Stahl beschichtet wird. Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 in teilweise geschnittener und gebrochener An sicht eine Kontaktvorrichtung nach der Erfindung für eine Türzarge und ein Türblatt, Fig. 2 die Kontaktvorrichtung nach Fig. 1 in der Dar stellung nach Fig. 1, jedoch in vergrössertem Mass- stab und in auseinandergezogener Stellung, Fig. 3 die über der Frequenz aufgetragene Schirmdämpfung, gemessen nach MIL-STD 285, für Kontaktvorrichtungen gemäss Fig. 1 und 2 mit jeweils unterschiedlichen Werkstoffen. Die Fig. 1 und 2 zeigen eine, soweit es die konstruktiven Merkmale betrifft, an sich bekannte Kontaktvorrichtung mit einem Türblatt 8 mit einem Federschacht 1,auf dessen freie Enden Haiterungsschienen für Blattfedern 6 aufgesteckt sind, die mittels Schrauben 7 mit dem Federschacht 1 verschraubt sind. Mit 2 ist ein messerartiger Fortsatz bezeichnet, der Teil einer Türzarge 9 ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind der Federschacht 1 und der messerartige Fortsatz 2 aus unlegiertem Stahl gefertigt, der mit einer Schicht 3 bzw. 4 aus austenitischem Stahl, z.B. Chrom-Stahl oder Chromnickel-Stahl, beschichtet ist. Fig. 3 gibt für unterschiedliche Werkstoffe für die Kontaktvorrichtung nach Fig. 1, 2 die Schirmdämpfung wieder. Für feuerverzinkten Stahl - siehe Kurve a - ist diese am grössten, sinkt jedoch - wie dies die Kurve d zeigt - bei korrodierter Oberfläche erheblich ab. Eine nochmalige Verschlechterung der Schirmdämpfung tritt ein, wenn an Stelle von feuerverzinktem Stahl massiver Chrom-Stahl verwendet wird (siehe Kurve c). Demgegenüber, d.h. insbesondere auch gegenüber korrodiertem feuerverzinktem Stahl zeigt eine Kontaktvorrichtung mit unlegiertem und mit Chrom-Stahl plattierten Werkstoff wesent lich verbesserte Schirmdämpfungs-Eigenschaften (siehe Kurve b).

Claims: Patentansprüche 1. Kontaktvorrichtung zwischen gegeneinander beweglichen Bauteilen von elektromagnetisch geschirmten Räumen oder Kabinen, insbesondere von Türen oder Fenstern, bei der an dem einen Bauteil ein Federschacht, in den Kontaktfedern eingelegt sind, die einen guten elektrischen Kontakt mit diesem Bauteil aufweisen, und an dem anderen Bauteil ein messerartiger Fortsatz vorgesehen sind, der in Schliessstellung in den Federschacht hineinragt, so dass die Kontaktfedern an ihm federnd anliegen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Federschacht (1) und messerartige Fortsatz (2) bei Einsatz der Räume und Kabinen im unteren Frequenzbereich aus unlegiertem Stahl und bei Einsatz der Räume und Kabinen im oberen Frequenzbereich aus elektrisch gut leitendem Material besteht, dessen Oberfläche jeweils zumindest im Kontaktbereich mit austenitischem Stahl (3, 4) beschichtet ist. 2. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z ei c h n e t, dass als elektrisch gut leitendes Material Kupfer oder Aluminium vorgesehen ist. 3. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass als austenitischer Stahl Chromstahl oder Chromnickel-Stahl vorgesehen ist. 4. Kontaktvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass für den Einsatz der Räume oder Kabinen im gesamten Freuqenzbereich der Federschacht (1) und messerartige Fortsatz (2) aus unlegiertem Stahl besteht, der mit einer ersten Schicht aus elektrisch gut leitendem Material und zumindest im Kontaktbereich mit einer zweiten Schicht aus austenitischem Stahl beschichtet ist.

Inventors: BIENA, RICHARD. ING.GRAD., SCHALLER, RUDOLF. DIPL.-ING.
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT BERLIN UND MUNCHEN
Application year: 1984
Main classification: H05K9
IPC codes: H05K9