ELECTRICALLY CONDUCTIVE MOULDED MATERIAL OF PYRROLE POLYMERS

Abstract: 1. Mouldings, prepared from conductive polymers of pyrrole and/or N-alkyl- or N-aryl-substituted or C-monoalkyl- or C-dialkyl-substituted or C-monohalogen- or C-dihalogen-substituted pyrrole and coated with an organic plastic, which have a permeability to oxygen of 0.1 to 0.5 cm**3 X 100 mu m/m**3 X day X bar

Description: Elektrisch leitfähige Formkörper aus der Klasse der Pyrrol-Polymerisate Die Erfindung betrifft elektrisch leitfähige Formkörper aus der Klasse der Pyrrol-Polymerisate, die mit organischen Kunststoffen beschichtet sind. Elektrisch leitfähige Pyrrol-Polymerisate sind bekannt. So z.B. aus der US-PS 3,574,072 und den Arbeiten von A.F. Diaz et al., J.C.S.Chem. Comm. 1979, Seite 635 ff, J.C.S.Chem. Comm. 1979, Seite 854 ff. Diese elektrisch leitfähigen Pyrrol-Polymerisate werden durch anodische Polymerisation von Pyrrol in Gegenwart von Leitsalzen gebildet. Die Anionen der Leitsalze wirken als Komplexierungsmittel mit der Eigenschaft, dass das System aus Polypyrrol und Komplexierungsmittel leitfähig ist. Es ist in einer Reihe von älteren Vorschlägen und Veröffentlichungen die Verwendung elektrisch leitfähiger Pyrrol-Polymerisate in der Elektrotechnik z.B. als elektrische Speichersysteme für Batterien, als Schalter oder andere elektrische Bauteile beschrieben. Es hat sich gezeigt, dass die bislang bekanntgewordenen elektrisch leitfähigen Polymerisate eine gewisse Empfindlichkeit gegenüber der Einwirkung des Sauerstoffs der Luft haben, so dass bei längerer Lagerung an Luft die Leitfähigkeit verringert wird. So ist beispielsweise bereits vorgeschlagen worden, elektrisch leitfähige Acetylen-Polymerisate oberflächlich zu beschichten, und zwar mit Paraffinwachs, Polyethylen oder mit Polyvinylidenchlorid. Es zeigte sich jedoch, dass hinsichtlich der Widerstandsfähigkeit gegenüber der Einwirkung von Luftsauerstoff hierdurch nur eine geringe Verbesserung eintritt und Produkte mit einer technisch interessanten Langzeitstabilität der Leitfähigkeit nicht zu erhalten sind. Aufgabe der Erfindung ist es, Formkörper aus Verbindungen der Klasse der Pyrrol-Polymerisate aufzuzeigen, die gegenüber der Einwirkung von Sauerstoff nicht oder nur in geringem Masse empfindlich sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch Formkörper aus Verbindungen der Klasse der Pyrrol-Polymerisate, die mit organischen Kunststoffen überzogen sind, die eine geringe Permeabilität für Gase haben. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sind Formkörper, die in maximal zwei Dimensionen eine unendliche Ausdehnung haben. Die erfindungsgemäss zu verwendenden elektrisch leitfähigen Verbindungen aus der Klasse der Pyrrol-Polymerisate zeichnen sich durch eine hohe eiek trische Leitfähigkeit aus, die im allgemeinen im Bereich von 1 bis 102 S/cm liegt. Die Pyrrol-Polymerisate werden durch Polymerisieren von Verbindungen aus der Klasse der Pyrrole erhalten. Verbindungen aus dieser Klasse sind einmal Pyrrole selbst als auch die substituierten Pyrrole, die N-Alkylpyrrole, N-Arylpyrrole, die an den C-Atomen monoalkyl- oder dialkylsubstituierten Pyrrole und die an den C-Atomen monohalogen oder dihalogen substituierten Pyrrole. Zur Herstellung der erfindungsgemäss zu verwendenden Polymerisate kann Pyrrol allein oder in Mischung mit anderen Verbindungen aus der Klasse der Pyrrole verwendet werden. Vorzugsweise verwendet man Polymerisate des unsubstituierten Pyrrols. Werden Polymerisate substituierter Pyrrole eingesetzt, so sind Polymerisate des 3,4-Dialkylpyrrol, insbesondere mit 1 bis 4 C-Atomen im Alkyl, sowie auch der 3,4-Dihalogenpyrrole, insbesondere des 3,4-Dichlorpyrrol bevorzugt. Die Polymerisate können auch gegebenenfalls bestimmte Mengen anderer Verbindungen, die mit Pyrrolen copolymerisieren, einpolymerisiert enthalten. Als Verbindungen, die mit Pyrrolen copolymerisieren, eignen sich z.B. Cyclopentadien-Azulen und dessen Derivaten, wie Benzazulen, Kajaazulen, ferner Fulven, Inden oder auch Quadratsäure. Es kommen auch heterocyclische Verbindungen in Frage, wie Imidazol, Thiazol, Furan oder Thiophen. Auch 2-Bromthiophen, 2,6-Dimethylpyrridin und Pyrazin können verwendet werden. Bezogen auf 10 Teile Pyrrol können die Polymerisate 1 bis 10 Teile der mit Pyrrol copolymerisierenden Verbindungen einpolymerisiert enthalten. Die Polymerisate werden bevorzugt durch elektrochemische Polymerisation der Pyrrole erhalten, wobei die Polymerisation bei Monomeren durch anodische Oxidation erfolgt. Es werden hierzu beispielsweise Stromdichten von 2 bis 20 mA/cm2 verwendet. Es werden meistens Spannungen im Bereich von 10 bis 300 Volt angelegt. Die Polymerisation erfolgt zweckmässig in Gegenwart von Hilfsflüssigkeiten, worin die Pyrrole löslich sind. Es können hierzu polare organische Lösungsmittel verwendet werden. Verwendet man mit Wasser mischbare Lösungsmittel, so können auch geringe Mengen Wasser zugesetzt werden. Bevorzugte Lösungsmittel sind Alkohole, Ether wie Dioxan oder auch Tetrahydrofuran, Aceton oder Acetonitril, Dimethylformamid oder n-Methylpyrrolidon. Die Polymerisation erfolgt in Gegenwart von Komplexierungsmitteln. Man versteht hierunter Salze, die als Anionen beispielweise Verbindungen der Gruppe Bs4 , J Asz4 , Asz6 , SbF6 , SbCl , Po6 , C104 , HS04 und S042 enthalten. Diese Salze enthalten als Kationen z.B. Lithium, Natrium oder Kalium. Die Verwendung von Verbindungen dieser Klasse ist bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung. Man verwendet im allgemeinen die Verbindung in solcher Menge, dass die Pyrrol-Polymerisate zwischen 10 und 40 Mol-%, bezogen auf 1 Mol Pyrrol der anionischen Komplexierungsmittel enthalten. Zur Herstellung der Pyrrol-Polymerisate können jedoch auch andere der bekannten Verfahren Verwendung finden. So kann man beispielsweise Pyrrol in wässriger Lösung mit Hilfe starker Säuren oder mit anorganischen Peroxiverbindungen wie Kaliumpersulfat polymerisieren. Nach dem letztgenannten Verfahren erhält man Pyrrol-Polymerisate in feinpulvriger Form. Auch bei diesen Verfahren sind Salze anwesend, so dass die Pyrrol-Polymerisate mit den entsprechenden Anionen komplexiert sind. Die Formkörper werden nach verschiedenen Verfahren erhalten. So bildet sich z.B. bei der anodischen Oxidation der Pyrrole ein Polymerisat aus, das mit Anionen komplexiert ist und die Form der verwendeten Anode hat. Ist die Anode flächenförmig, bildet sich eine flächige Schicht des Polymerisates aus. Verwendet man Verfahren zur Herstellung feinpulvriger Pyrrol-Polymerisate, so können diese feinen Pulver nach bekannten Verfahren unter Druck und Hitze zu Formkörpern verpresst werden. Man wendet metens Temperaturen zwischen 150 und 3000C und Drücke im Bereich von 50 bis 150 bar an. Nach diesem bekannten Verfahren zur Herstellung der anionisch komplexierten Pyrrol-Polymerisate ist es also möglich, Formkörper beliebiger Formgebung zu erhalten. So können z.B. Folien, Platten oder räumlich geformte Gebilde Verwendung finden. Die Dimension, die Schichtdicke und die lineare Ausdehnung der Formkörper richten sich nach der angestrebten Verwendung, z,B. als flexible Leiterbahnen, elektrische Widerstände oder elektrische Heizelemente. Wie bereits erwähnt, sind bevorzugt solche Formkörper, die in maximal zwei Dimensionen eine unendliche und in der dritten Dimension eine vergleichsweise geringe Ausdehnung haben. Solche Formkörper sind z.B. Folien und Bahnen. Formkörper, die lediglich in einer Dimension eine unendliche Ausdehnung haben sind Fäden oder Fasern. Von der Erfindung werden jedoch auch andere Formkörper erfasst, wie beispielsweise Presslinge aus Polypyrrolpulver mit einer in weiten Grenzen variablen Formgebung. Die Formkörper werden mit einem organischen Kunststoff überzogen bzw. beschichtet, der eine geringe Permeabilität für Gase hat. Unter geringer Permeabilitrt wird beispielsweise eine Permeabilität für Sauerstoff zwischen 0,1 und 0,5 cm3 100 lum 2 m d bar bei 200C verstanden. Solche geeigneten organischen Kunststoffe sind insbesondere Polymerisate des Vinylidenchlorids, insbesondere Copolymerisate des Vinylidenchlorids mit Acrylsäureestern. Es hat sich als zweckmässig erwiesen, eine Schichtdicke von grösser als 21um, insbesondere zwischen 10 bis 150/um auf die Formkörper aus der Klasse der Pyrrol-Polymerisate aufzutragen. Die Polymerisate können nach bekannten Verfahren der Beschichtung in Form von Dispersionen oder Lösungen auf die Pyrrol-Polymerisate aufgetragen und die Schichten durch Verdampfen des Dispergier- bzw. Lösungsmittels erhalten werden. Die erfindungsgemässen Formkörper werden auf den Anwendungsgebieten verwen det > in denen elektrisch leitfähige Polymerisate Verwendung finden, die der Einwirkung von Sauerstoff ausgesetzt sind. Dies ist z.B. der Fall bei der Verwendung als flexible elektrische Leiterbahnen, als elektrische Widerstandsmaterial oder als elektrische Heizelemente. Beispiel 1 Eine unbeschichtete Folie des Polypyrrols wird zusammen mit einer anderen Folie des Polypyrrols, die jedoch in einer Stärke von etwa 1001um mit einem Polymerisat des Vinylidenchlorids beschichtet ist, bei 8OOC in Luftatmosphäre getempert. Nach 26 Tagen Temperdauer beträgt die elektrische Leitfähigkeit der unbeschichteten Folie nur noch 25 Z, die der beschichteten Folie jedoch noch 85 Z der Anfangswerte der Leitfähigkeit. Bei Zimmertemperatur laufen die Alterungsvorgänge sehr viel langsamger ab. Extrapolationen aus Untersuchungen bei höheren Temperaturen weisen auf eine Lagerzeit von Jahren für Leitfähigkeitsänderungen der beschichteten Folie in der oben angegebenen Grössenordnung hin. Beispiel 2 Je eine Folie eines Polypyrrols wird mit einem handelsüblichen Isolierlack auf Basis Nitrozellulose und dem Polymerisat eines Vinylidenchlorids in einer Stärke von rund 501um beschichtet. Nach einer fünftägigen Temperung bei 800C beträgt die elektrische Leitfähigkeit der unbeschichteten Folie 60 Z, die der mit Isolierlack beschichteten 55 Z und die der mit dem Vinylidenchloridpolymeren beschichteten 85 Z der jeweiligen Ausgangsleitfähigkeiten. Beispiel 3 Ein Polyacetylenfilm wird in einer Stärke von etwa 50/um mit dem Vinylidenchloridpolymeren der Beispiele 1 und 2 beschichtet. Bei Lagerung an Luft unter Raumtemperatur beträgt die elektrische Leitfähigkeit des unbeschichteten Films nach drei Tagen 22 X des Wertes nach einem Tag, die des beschichteten Films 10 Z. Der stärkere Leitfähigkeitsabfall des beschichteten Films ist auf das bei der Beschichtung eingeschleppte Wasser zurückzuführen. Die Messergebnisse der Beispiele 1 bis 3 demonstrieren den technischen Fortschritt, der bezüglich der Langzeitstabilität der elektrischen Leitfähigkeit mit polyvinylidenbeschichtetem Polypyrrol im Vergleich zu den bekannten beschichteten Polyacetylenfolien erreicht worden ist.

Claims: Patentansprüche 1. Formkörper aus Verbindungen der Klasse der Pyrrol-Polymerisate, die mit organischen Kunststoffen überzogen sind, die eine geringe Per meabilität für Gase haben. 2. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie in maxi mal zwei Dimensionen eine unendliche und in der dritten Dimension eine vergleichsweise geringe Ausdehnung haben. 3. Formkörper nach den Ansprüchen 1 und 2 dadurdh gekennzeichnet, dass die Schichtdicke des organischen Kunststoffs im Bereich zwischen 10 und 150/um liegt. 4. Formkörper nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass als organischer Kunststoff ein Polymerisat des Vinylidenchlorids verwendet wird.

Inventors: MUNSTEDT, HELMUT, DR., NAARMANN, HERBERT, DR., NAGELE, DIETER, DR., PENZEL, ERICH, DR., SCHLAG, JOHANNES, DR., Münstedt, Helmut, Dr., Nägele, Dieter, Dr.
Applicants: BASF AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1984
Main classification: H01B1
IPC codes: C08L79, C08J7, H01B1, C08G73, C08G61