CIRCUIT FOR TEMPERATURE COMPENSATION OF A MEASURING TRANSDUCER

Abstract: 1. Circuit arrangement for temperature compensation in a measurement transducer which converts a distance into a measurement frequency, comprising a first resistance/inductance oscillator (1-9) which comprises as elements influencing the measurement frequency (f1) a sensor coil (8) in series with a sensing resistance (9), characterized in that the sensor coil (8) and the sensing resistance (9) are frequency-influencing elements of a second oscillator (7, 13-19) by means of which an auxiliary frequency (f2) can be generated, in which arrangement a temperature-dependent correction factor can be formed and an output measurement frequency corrected by the correction factor can be generated from the ratio between the measurement frequency (f1) and the auxiliary frequency (f2) in electronic means (36) for correcting the measurement frequency.

Description: Schaltungsanordnung zur Temperaturkompensation eines Messwertumsetzers Die Erfindung betrifft eine Schaltungsanordnung zur Temperaturkompensation eines Messwertumsetzers- nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. In derartigen Widerstands-Induktivitätsoszillatoren wird generell die Verschiebung eines Spulenkerns in einer Spule, die die Messfrequenz beeinflussende Induktivität bildet, in eine annähernd proportionale Frequenzänderung umgesetzt. Ein solcher bekannter Widerstands-Induktivitätsoszillator umfasst als die MessfTequenz beeinflussende Elemente eine Sensorspule, in der der Kern verschiebbar ist, sowie einen in Reihe zu der Sensorspule geschalteten Fühlerwiderstand. An dem Fühlerwiderstand kann eine Fühlerspannung abgegriffen werden, die dem Strom in der Sensorspule proportional ist. Die Sensorspule kann mit einem elektronischen Spulen- und Schwellwertumschalter mit der Messfrequenz so umgeschaltet werden, dass die Spule wechselweise mit einem positiven und einem negativen Pol einer Betriebsspannungsquelle verbunden wird. Der Anstieg des Spulenstroms wird durch den Fühlerwiderstand erfasst und einem Komparator zugeführt, dessen Ausgang den Spulen- und Schwellenwertumschalter steuert. Der Schwellenwert wird durch einen die Betriebsspannung teilenden Spannungsteiler erzeugt, der mit der positiven und negativen Betriebsspannung gespeist wird. Ein sogenannter Hysteresewiderstand ist durch den Spulen- und Schwellwertumschalter wahlweise zu einem der beiden Teilerwiderstände parallel schaltbar, so dass sich das Teilerverhältnis entsprechend ändert. Ein Teilerabgriff zwischen beiden Teilerwiderständen ist an einen Eingang des Komparators angeschlossen. Ein solcher Widerstands-lnduktivitätsoszillator zeigt einen annähernd linearen Kennlinienverlauf der Abhängigkeit der Frequenz von dem Weg, den ein Spulenkern in der Sensorspule zurücklegt. Fehler durch Nichtlinearität der Kennlinie können durch Begrenzung des Hubs eingeschränkt werden, so dass nur noch ein verhältnismässig linearer Teil der Xennlinie benutzt wird. Ausserdem zeigt der Widerstands-Induktivitätsoszillator einen Temperaturfehler, der insbesondere auf Widerstandsänderungen in der Sensorspule in Abhängigkeit von der Temperatur zurückzuführen ist. Zur Temperaturkompensation von Spulen, hier der Sensorspule, ist es bereits generell bekannt, in Reihe zu der Spule einen Kompensationswiderstand zu schalten, dessen Temperaturfaktor im Unterschied zu demjenigen der Sensorspule negativ ist (die Sensorspule, die normalerweise aus Xupferdraht besteht, hat dementsprechend einen positiven Temperaturkoeffizienten). - Es hat sich jedoch gezeigt, dass mit einem Kompensationswiderstand der Temperaturfehler eines Widerstands-Induktivitätsoszillators nur begrenzt kompensiert werden kann. Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, dass der Kompensationswiderstand nie genau die gleiche Temperatur wie die Sensorspule an nehmen kann, denn beide Bauelemente sind räumlich voneinander getrennt. Ausserdem ist es schwierig, zwei Widerstände zu finden, die genau den gleichen Betrag des Temperaturkoeffizienten bei entgegengesetztem Vorzeichen haben. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, die Temperaturkompensation von Messwertumsetzer , die einen Widerstands-Induktivitätsoszillator aufweisen, zu verbessern. Es soll nicht notwendig sein, eine enge räumliche Beziehung zwischen der Sensorspule und einem Kompensationsschaltelement zu schaffen, vielmehr soll ein solches Kompensationsschaltelement entfallen. Trotzdem soll die Temperaturkompensation in dem gesamten Messbereich bzw. Umsetzbereich exakt erfolgen. Diese Aufgabe wird durch die in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Erfindung gelöst. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass von den Elementen, die den Temperaturfehle-r im wesentlichen verursachen, nämlich der Sensorspule und dem Fühlerwiderstand, ein Signal abgeleitet wird, welches ein Mass für den Temperaturfehler ist, so dass eine weitgehende Kompensation mit relativ wenig aufwendigen Mitteln elektronisch durchgeführt werden kann. Hierzu wirken die Sensorspule und der Fühlerwiderstand mit einem zweiten Oszillator zusammen, der eine Hilfsfrequenz erzeugt. Aus dem Verhältnis der Messfrequenz zu der Hilfsfrequenz kann mit wenig aufwendigen Mitteln ein Korrekturfaktor abgeleitet werden, mit dem die Messfrequenz zu multiplizieren ist, um den Temperaturfehler weitgehend zu korrigieren.-Vorteilhaft ist dabei u.a., dass die Schaltung zur Erzeugung der Messfrequenz im wesentlichen unverändert bleibt, da insbesondere kein Kompensationswiderstand zuzuschalten und bei der Dimensionierung zu berücksichtigen ist. - Zur Bildung des Korrekturfaktors kann davon ausgegangen werden, dass der Widerstands Induktivitätsoszillator zur Bildung der Messfrequenz und der Widerstands-Induktivitätsoszillator zur Erzeugung der Hilfsfrequenz hinsichtlich ihres Temperaturgangs im wesentlichen von der Sensorspule und dem Fühlerwiderstand beeinflusst werden, da die übrigen Elemente der Oszillatoren dem gleichen Temperaturgang unterliegen. Deswegen kann ein einfacher Korrekturfaktor für die Messfrequenz gebildet werden. Vorzugsweise sind die beiden Widerstands-Induktivitätsoszillatoren mit ihren übrigen die Messfrequenz und die Hilfsfrequenz bestimmenden Elementen so dimensioniert, dass die Messfreuquenz grösser als die Hilfsfrequenz ist. - Die Dimensionierung wird im Falle einer Ausführung der Widerstands-Induk.tivitätsoszillatoren mit einem Komparator und einem Schwellwerte des Komparaturs bildenden Eingangsnetzwerk insbesondere durch Dimensionierung des Eingangsnetzwerks erreicht. - Die Bemessung der Hilfsfrequenz in Bezug auf die Messfrequenz nach Anspruch 2 hat den Vorteil, dass hier durch die Quotientenbildung das Signal bzw. die Daten, die den Temperaturfehler darstellen, besonders gross ist. Deswegen kann aus diesem Signal in wenig aufwendiger Weise ein Korrekturfaktor für die Messfrequenz abgeleitet werden. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Dimensionierung nach Anspruch 3 herausgestellt, bei der die Messfrequenz das Zweifache der Hilfsfrequenz beträgt. Gemäss Anspruch 4 wird vorteilhaft ein Korrekturrechner, der zur Bildung des Korrekturfaktors vorgesehen ist, auch zur Steuerung der Umschalteinrichtung verwendet, die dafür sorgt, dass die Sensorspule und die Fühlerspule jeweils mit einem der übrigen Elemente des ersten Wider stands-Induktivitätsoszillators oder zweiten Widerstands Induktivitätsoszillators frequenzbestimmend verbunden sind. Die Bildung des Korrekturfaktors erfolgt besonders exakt und unkompliziert, wenn die nach Anspruch 5 vorgesehenen Schaltungsmassnahmen vorgesehen sind. Damit werden die Widerstands-Induktivitätsoszillatoren ständig mit ihren Betriebsspannungen beaufschlagt, und es erfolgt eine Umschaltung der Eingangsnetzwerke, so dass die Widerstände der Netzwerke gleichmässig belastet werden. Da somit in gleichen Widerstands-Induktivitätsoszillatoren praktisch die gleichen Erwärmungsverhältnisse vorliegen, geben die Messfrequenz und die -Hilfsfrequenz - ins Verhältnis zueinander gesetzt - den Temperaturgang der Sensorspule und des Fühlerwiderstands, nicht aber der übrigen Schaltungselemente der Widerstands-Induktivitätsoszillatoren wieder, so dass der durch die Sensorspule und den Fühlerwiederstand hervorgerufene Temperaturgang mit einem einfach angenäherten Korrekturfaktor kompensiert werden können. In Anspruch 6 ist angegeben, wie die beiden Widerstands Induktivitätsoszillatoren als Doppeloszillator mit der gleichen Sensorspule und dem Fühlerwiderstand wenig aufwendig im einzelnen zu realisieren sind Die gesteuerte Umschalteinrichtung aktiviert jeweils eine Hälfte dieses Doppeloszillators bzw. einen Widerstands-Induktivitäts oszillator frequenzbestimmend, während die andere Hälfte bzw. der zweite Widerstands-Induktivitätsoszillator jeweils fremd gesteuert mitläuft. Die Fremdsteuerung kann dabei bedeuten; dass zwar ein Eingangsnetzwerk eines Widerstands-Induktivitätsoszillators umgeschaltet wird, nicht jedoch der zugehörige Komparator, da die von dem Fühlerwiderstand abgezweigte Fühlerspannung nicht die jeweils eingestellten Schwellwerte erreicht. Mit Anspruch 7 sind weitere vorteilhafte Schaltungsdetails der Widerstands-Induktivitätsoszillatoren, die mit einem Komparatur aufgebaut sind, angegeben. Hieraus ergibt sich, dass zur Umschaltung der Schwellwerte je ein Hysterese Widerstand in dem Eingangsnetzwerk jedes Widerstands Induktivitätsoszillators im Takt der Frequenz umgeschaltet wird, die von dem jeweils aktiven Widerstands-Induktivitätsoszillator erzeugt wird. Dabei liegt jeder Hysterese Widerstand je nach der Schaltstellung des Spulen- und Schwellwertumschalters jeweils parallel zu dem einen oder anderen Teilerwiderstand und verändert dadurch den Schwellwert bzw. die Schaltschwelle des zugeordneten Oszillators. Jeder Hysterese-Widerstand.wird dabei durch den gemeinsamen Spulen- und Schwellwertumschalter jeweils mit dem einen oder anderen Pol einer Betriebsspannungsquelle verbunden. Die Erweiterung eines zur Erzeugung der Messfrequenz eingerichteten Widerstands-Induktivitätsoszillators mit den vorgeschlagenen Korrekturmitteln bedingt also keinen weiteren Spulen- und Schwellwertumschalter. - Der Korrekturfaktor, mit dem die Messfrequenz korrigiert wird, geht bei einer beliebig wählbaren Temperatur von einem bestimmten Frequenzverhältnis der Messfrequenz zur Hilfsfrequenz aus. Um dieses Frequenzverhältnis abstimmen zu können, genügt es, einen der beiden Hyste resewiderstände beider Oszillatoren abzugleichen. Vorteilhaft sind die Widerstände der Eingangsnetzwerke gemäss Anspruch 8 ausgeführt. - Hiermit können symmmetriscie Eingangsnetzwerke bzw. Spannungsteiler geschaffen werden, die dem gleichen Temperatureinfluss unterliegen. Wie oben angedeutet, kann einer der beiden Hysteresewiderstände dabei als Festwiderstand ausgeführt sein, während nur der zweite Hysteresewiderstand fein abgleichbar sein soll. Damit können auch Unsymmetrien der beiden Spannungsteiler in ihren Auswirkungen auf das Frequenzverhältnis beseitigt werden. Die Mittel zur Einführung des Korrekturfaktors sind in Anspruch 9 angegeben und zeichnen sich durch leichte Realisierbarkeit aus. In den Korrekturfaktor geht als einzige Variable im Betrieb der Schaltungsanordnung das Verhältnis der Messfrequenz zur Hilfsfrequenz ein, während die übrigen Glieder des Korrekturfaktors einmal vor Inbetriebnahme empirisch und/oder rechnerisch in der angegebenen Weise ermittelt werden können. Darin kann der Subtrahent S ermittelt werden aus dem Verhältnis der Messfrequenz zur Hilfsfrequenz bei einer wählbaren Abgleichtemperatur. Vorzugsweise wird der Abgleich beider Oszillatoren bei 20 C vorgenommen. Dann gilt: EMI7.1 ist anzustreben. Der Faktor K beinhaltet das Verhältnis der prozentualen Frequenzänderung des Messoszillators 1 in einem maximalen Temperaturbereich, zur prozentualen Änderung des Frequenzverhältnisses beider Oszillatoren in einem maximalen Temperaturbereich. Vorzugsweise wird K bei 70 C ermittelt. Dann gilt: EMI8.1 Mit diesen Verhältnissen kann man bei einer Temperatur von 50 OC z.B. folqenden Korrekturfaktor KF ansehen EMI8.2 Es werden also lineare Verhältnisse angenommen und eine lineare Interpolation mittels KF zur Korrektur durchgeführt. Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung mitsechs Figuren erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Doppel-Oszillators in einem vereinfachten Schaltbild, Fig. 2 ein Schaltbild einer Einzelheit, des Spulen- und Schwellwertumschalters nach Fig. 1, Fig. 3 eine weitere Einzelheit in einem Schaltbild, d.h. die gesteuerte Umschalteinrichtung, Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Elements in Fig. 1, nämlich des abgleichbaren Hysterese Widerstands, Fig. 5 den zeitlichen Verlauf der Fühlerspannung und Fig. 6 - die Änderung der Frequenz des Messoszillators als eines Teils des Doppeloszillators in Ab hängigkeit von der Temperatur. In Figur 1 ist mit 1 ein Komparator eines ersten Widerstands-Induktivitätsoszillators bezeichnet, der zur Erzeugung einer Messfrequenz vorgesehen ist. Ein positiver Eingang 2 des Komparators ist mit einem Teilerabgriff 3 eines Spannungsteilers verbunden, der zwei Teilerwiderstände 4, 5 gleicher Widerstandswerte aufweist. Zu jedem der beiden Teilerwiderstände ist wahlweise ein Hysteresewiderstand 6 über einen Spulen- und Schwellwertumschalter 7 parallel schaltbar. Über den Spulen- und Schwellwertumschalter 7 kann der Hysteresewiderstand 6 jeweils mit einem Plus- oder Minuspol der Betriebsspannungsquelle verbunden werden, der auch den Spannungsteiler 4, 5 und den Komparator 1 speist. Die Betriebsspannung ist stabilisiert. Wechselweise mit dem positiven oder negativen Pol der Betriebsspannung +U oder -U ist ferner die Reihenschaltung einer Sensorspule 8 mit dem Fühlerwiderstand 9 verbindbar. Die Induktivität der Sensorspule ist durch einen längs einem Weg vrrschiebbaren Spulenkern variabel. Von dem Fühlerwiderstand 9 führt eine Leitung zu einem negativen Eingang 10 des Komparators 1. Ein Ausgang 11 des Komparators steuert in der gezeigten Stellung einer Schalteinrichtung 12 den Spulen- und Schwellwertumschalter 7. Von diesem Spulen- und Schwellwertumschalter ist weiterhin die Ausgangsfrequenz f abgreifbar. Der Spulen- und Schwellwertumschalter 7, die Sensorspule 8 und der Fühlerwiderstand 9 gehören nicht nur zu dem ersten Widerstands-Induktivitätsoszillator, sondern auch zu einem zweiten Widerstands-Induktivitätsoszillator mit einem zweiten Komparator 13. Ein positiver Eingang 14 des zweiten Komparators ist wiederum mit einem Teilerabgriff 15 eines Spannungsteilers verbunden, der die Teilerwiderstände 16, 17 aufweist. Die Teilerwiderstände haben vorzugsweise gleichen Widerstandswert untereinander wie die Teilerwiderstände 4, 5. Sie werden wiederum von der stabilisierten Betriebsspannungsquelle mit den Potentialen +U und -U beaufschlagt. Ein zweiter Hysteresewiderstand 18 verbindet den Teilerabgriff 15 mit dem Spulen- und Schwellwertumschalter 7. - Der Fühlerwiderstand 9 ist wiederum mit einem negativen Eingang 19 des zweiten Komparators 13 verbunden. Von einem Ausgang 20 des zweiten Komparators wird der Spulen- und Schwellwertumschalter 7 im Takt der Ausgangsfrequenz deslKomparators gesteuert, wenn sich die Schalteinrichtung 12 in der unterbrochen gezeichneten Schaltstellung befindet. In diesem Fall sind die Sensorspule 8 und der Fühlerwiderstand 9 in Verbindung mit den übrigen Elementen des zweiten Komparators zur Erzeugung einer Hilfsfrequenz wirksam. Die Messfrequenz ist vorzugsweise auf den doppelten Wert der Hilfsfrequenz eingestellt. Dieses Frequenzverhältnis ergibt sich im wesentlichen aus der Dimensionierung des Widerstandsverhältnisses der Hysteresewiderstände 6 und 18, von denen jeder wechselweise einem der Teilerwiderstände 4, 5 bzw. 16, 17 parallel geschaltet wird. Entsprechend dem Spannungspotential, welches an den Teilerabgriffen 3 bzw. 15 auftritt, ist der Schwellwert oder der Schaltpunkt des Komparators 1 bzw. 13 eingestellt. Die Schaltschwellen bestimmen wiederum die Frequenzen, mit denen die Widerstands-Induktivitätszosziliatoren schwingen: Beispielsweise ist in Bild 1 entsprechend der Stellung der Umschalteinrichtung 12 zunächst der obere erste Komparator 1 frequenzbestimmend. In der gezeichneten Stellung des Spulen- und Schwellwertumschalters 7 fliesst in der Reihenschaltung der Sensorspule 8 mit dem Fühlerwiderstand 9 so lange ein ansteigender Strom, bis die an dem Fühlerwiderstand abfallende Fühlerspannung die Schaltschwelle des Komparators 1 erreicht hat, die durch die Parallelschaltung des ersten Hysteresewiderstands 6 zu dem Teilerwiderstand 4 bestimmt ist. Bei Erreichen der Schaltschwelle schaltet der Komparator durch ein Signal an seinem Ausgang 11 den Spulen- und Schwellwertumschalter 7 um: gestrichelte Stellung. Jetzt wird das Potential der Schaltschwelle-durch die Parallelschaltung des ersten Hysteresewiderstands 6 zu dem Teilerwiderstand 5 auf negatives Potential heruntergezogen,und die Sensorspule 8 wird ebenso wie der Fühlerwiderstand 9 in entgegengesetzter Richtung von einem Strom durchflossen, der wiederum nach einer Ausgleichsfunktion verläuft, deren Zeitkonstante durch die jeweilige Induktivität der Sensorspule abhängig von der Kernstellung und dem Ladewiderstand im Sensorkreis, im wesentlichen bestimmt durch den Fühlerwiderstand 9 und den Innenwiderstand der Spannungsquelle'bestimmt ist. Wenn die an dem Fühlerwiderstand abfallende Fühlerspannung die jetzt vorgegebene Schaltschwelle des ersten Komparators erreicht, erfolgt wiederum ein Umschaltvorgang in die gezeichnete Stellung des Spulen- und Schwellwertumschalters 7. Aus dem Vorstehenden ergibt sich, dass das Signal an dem Ausgang 11 mit einer Messfrequenz verlauft, die von den Schaltschwellen des ersten Komparators und der Zeitkonstante der. Stromänderung an der Sensorspule und in dem Fühlerwiderstand abhängt. Der gleiche Zusammenhang gilt, wenn in der unterbrochen gezeichneten Stellung der Umschalteinrichtung 12 der zweite Komparator 13 jetzt frequenzbestimmend wirksam wird, da sein Ausgang 20 die Umsteuerung des Spulen- und Schwellwertumschalters 7 bewirkt. Diese Hilfsfrequenz ist aber wie oben erwähnt vorzugsweise durch die Dimensionierung des zweiten Hysteresewiderstands 18 auf einen von der Messfrequenz abweichenden Wert, vorzugsweise die halbe Frequenz, eingestellt. Dadurch werden Frequenz änderungen infolge eines Temperaturganges des Kupferwiderstandes der Sensorspule 8 besonders deutlich. Aus Figur 1 ergibt sich, dass beide Komparatoren mit ihren Spannungsteilern ständig an der Betriebsspannungsquelle liegen, unabhängig von der Stellung der Umschalteinrichtung 12. Darüber hinaus werden jeweils beide Hysteresewiderstände 6, 18 durch diesen Umschalter umgeschaltet. Jedoch erfolgt die Umschaltung des Hysteresewiderstandes, der zu dem nicht-frequenzbestimmenden Komparator gehört, mit der Frequenz des anderen, frequenzbestimmenden Komparators. Dadurch werden bei dem Betrieb der Schaltungsanordnung gleichmässige Temperaturverhältnisse in den beiden Komparatoren und zugehörigen Eingangsnetzwerken erreicht, so dass ein exakter Korrekturfaktor für die Messfrequenz gebildet werden kann, der die Temperatureinflüsse auf die Sensorspule ausgleicht. In Bild 2 ist eine Realisierung des Spulen- und Schwellwertumschalters als Transistorschaltung dargestellt. Dabei sind wie in den übrigen Figuren gleiche Elemente mit übereinstimmenden Bezugszeichen bezeichnet. Der Spulen- und Schwellenwertumschalter 7 nach Figur 2 erhält ein Steuersignal von einem der Ausgänge 11 und .20 der Komparatoren 1, 3 je nach der Stellung der Umschalteinrichtung 12. Die Sensorspule 8 und der Fühlerwiderstand 9 werden ebenso wie eine Leitung 21, an die die Hysteresewiderstände 6, 18 in Figur 1 angeschlossen sind und von der die Ausgangsfrequenz f entnommen werden kann, durch je einen von zweiSchalttransistoren 22, 23 mit je einem Pol der stabilisierten Betriebsspannungsquelle verbunden. Die Schalttransistoren 22, 23 werden über zwei weitere Transistoren 24, 25 in Emitterfolgeschaltung gesteuert. Hierzu sind die Basisanschlüsse der Transistoren 24, 25 über einen Vorwiderstand 26 mit dem Ausgang der Schalteinrichtung 12 gekoppelt. Zur Vorspannungserzeugung an den Basisanschlüssen dienen Teilerwiderstände 27, 28. Zu jedem Schalttransistor 22, 23 gehört eine aus einem Basiswiderstand 29 bzw. 30 und Dioden 31, 32 bzw. 33, 34 gebildete Anordnung,mater insbesondere Sättigungsladungen der Transistoren 22, 23 vermieden werden sollen. Zu der gesamten Schaltungsanordnung zur Temperaturkompensation gehört ferner ein Korrekturrechner, der aus der über eine Leitung 35 wahlweise eingespeisten MeSsfrequenz und Hilfsfrequenz deren Quotienten bildet und der zur Steuerung der Umschalteinrichtung 12 dient. Der Korrekturrechner ist mit 36 als Block angedeutet, da sein innerer Aufbau nicht Gegenstand der Erfindung ist. Die Umschalteinrichtung 12 ist mit vier NAND-Gliedern 37 40 aufgebaut, von denen das NAND-Glied 37 lediglich als Negationsstelle dient. Aus Figur 3 kann ohne weiteres entnommen werden, wie die NAND-Glieder 38, 39 einerseits mit einem Ausgang 11 bzw. 20 der Komparatoren 1, 13 verbunden sind, während je ein weiterer Eingang jedes dieser NAND-Glieder mit einem Steuersignal über eine Leitung 41 von dem Korrekturrechner beaufschlagt wird, und zwar das NAND-Glied 38 mit dem invertierten Signal. Demzufolge wird jeweils der Ausgang 11 oder 20 über das NAND-Glied 40 zur Betätigung des Spulen- und Schwellwertschalters 7 durchgeschaltet. Der Korrekturrechner ist so eingerichtet, dass er mit voreingestellten Parametern S und K aus der Messfrequenz und der Hilfsfrequenz den Korrekturfaktor EMI15.1 bildet und diesen Korrekturfaktor mit der Messfrequenz zur Ausgabe der Grösse einer temperaturfehlerkompensierten Messfrequenz multipliziert. In den Korrekturfaktor gehen die Messfrequenz fl > und die Hilfsfrequenz f2/9- als Quotient ein. Diese Frequenzen werden bei der jeweils aktuellen Temperatur der Sensorspule 8 nach Massgabe der Steuerung über die Leitung 41 gebildet und in den Korrekturrechner über die Leitung 35 eingespeist. In der Korrekturformel hat der Subtrahent die Grösse EMI15.2 wobei diese Messfrequenz und Hilfsfrequenz für eine wählbare Temperatur gelten, bei der der Abgleich der beiden Widerstands-Induktivitätsoszillatoren auf ein bestimmtes Frequenzverhältnis durchgeführt wird. Die Konstante K kann schliesslich, wie eingangs angegeben, berechnet werden, lässt sich aber auch durch den gemessenen Verlauf der Fühlerspannungen bei verschiedenen Temperaturen ermitteln, siehe Figur 5. In Figur 5 sind die Fühlerspannungen, die dem Strom in der Sensorspule proportional sind, bezogen auf die normierte Zeit t dargestellt. Die Darstellungen beziehen sich auf den Zeitpunkt ab Verbinden der Sensorspule mit einem anderen Pol der Betriebsspannungsquelle bis zum Erreichen der Schaltschwelle: Insbesondere sind in Figur 5 Kurven A und B der Fühlerspannung des Widerstands-Induktivitäts oszillators zur Erzeugung der Hilfsfrequenz bezeichnet, während die Kurven C, D bei aktivem Betrieb des Widerstands-Induktivitätsoszillators zur Erzeugung der Messfrequenz ermittelt wurden. Die mit einer durchgezogenen Linie dargestellten Kurven A, C wurden bei 20 C ermittelt, die unterbrochen gezeichneten Kurven B, D hingegen bei ist ist aus 70 C. Es ist aus Figur 5 ohne weiteres zu erkennen, dass der Abstand der Kurven A, B beim Erreichen der Schalt schwelle ( T = 2,5) wesentlich grösser ist als der Tau Abstand der Kurven C, D ebenfalls beim Erreichen der T Schaltschwelle (Tau = 1,25). Die den Kurven A, B entsprechende relativ niedrige Hilfsfrequenz eignet sich daher besonders gut zur Korrektur des Temperaturfehlers der Messfrequenz, die den Kurven C, D entspricht. Aus Figur 6 ist ersichtlich, wie der durch Temperaturänderung hervorgerufene Fehler der Messfrequenz - Kurvenzug E mit der erfindungsgemässen Schaltung kompensiert werden kann: Kurvenzug F. Wenn die beiden Widerstands-Induktivitätsoszillatoren nicht in der der Berechnung zu Grunde liegenden Weise genau abgeglichen sind - Kurvenzüge G - K verläuft die Messfrequenz immer noch wesentlich konstanter als ohne Kompensation. Zum genauen Abgleich der Hilfsfrequenz zur Messfrequenz wird der zweite Hysteresewiderstand besonders zweckmässig gemäss Figur 4 ausgebildet, während der erste Hysteresewiderstand und die Teilerwiderstände 4, 5, 16, 17 als Festwiderstände ausgebildet sein können. In Figur 4 ist der zweite Hysteresewiderstand als Teil einer monolytischen Ausführung der Widerstände schematisch dargestellt. Er besteht aus einem grösseren Teilwiderstand 41 und kleineren Teilwiderständen 42. Von den Teilwiderständen führen Abgleichleitungen 43 nach aussen, die durch Leiterbahnbrücken 44 überbrückt sind. Durch Auftrennen einzelner Leiterbahnbrücken lässt sich dann der zwischen den Klemmen 45 und46 messbare Widerstand genau abgleichen, so dass die der Berechnung zu Grunde liegende exakte Hilfsfrequenz 2 erreicht wird, die zu der mit dieser Schaltung möglichen Minimierung des Messfrequenzfehlers gemäss Kurve F in Figur 6 führt.

Claims: Patentansprüche 1. Schaltungsanordnung zur Temperaturkompensation eines Messwertumsetzers, der einen Weg in eine Messfrequenz umsetzt, mit einem ersten Widerstands-Induktivitäts oszillator, der als die Messfrequenz beeinflussende Elemente eine Sensorspule in Reihe zu einem Fühlerwider stand umfasst, dadurch gekennzeichnet dass die Sensorspule (8) in Reihe zu dem Fühlerwiderstand (9) ausserdem Bestandteile eines zweiten Widerstands Induktivitätsoszillators (7, 13 - 19) sind, der eine von der Messfrequenz (fl) abweichende Hilfsfrequenz (f2) erzeugt, dass mit einer gesteuerten Umschalteinrichtung (12) entweder der erste oder der zweite Widerstands Induktivitätsoszillator frequenzbestimmend aktivierbar ist und dass Mittel (36) zur Korrektur der Grösse der Messfrequenz (fl) mit einem temperaturabhängigen Korrek turfaktor vorgesehen sind, der mit dem Verhältnis (f1/f2) der Messfrequenz zu der Hilfsfrequenz gebildet ist. 2. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine derartige Dimensionierung des ersten Widerstands /Induktivitätsoszillators (1-9) und des zweiten Wider stands-/Induktivitätsoszillators (7, 13-19), dass die Messfrequenz (fl) grösser als die Hilfsfrequenz (f2) ist. 3. Schaltungsanordnung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine solche Dimensionierung des ersten Widerstands /Induktivitätsoszillators (1-9) und des zweiten Wider stands-/Induktivitätsoszillators (7, 13-19), dass die Messfreguenz (fl) das Zweifache der Hilfsfrequenz (f2) beträgt. 4. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung (12) durch einen wahlweise mit der Messfrequenz (fl) oder der Hilfsfrequenz (f2) gespeisten Korrekturrechner (36) steuerbar ist 5. Schaltungsanordnung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass beide Widerstands-/Induktivitätsoszillatoren (1-9; 7, 13-19) unabhängig von'der Stellung der gesteuerten Umschalteinrichtung (12) mit allen Betriebsspannungen beaufschlagt sind und dass ein Eingangsnetzwerk desjenigen der beiden Widerstands-/Induktivitätsoszillatoren, der entsprechend der Stellung der Umschalteinrichtung nicht frequenzbestimmend aktiviert ist, durch den anderen der beiden Widerstands-/Induktivitätsoszil latoren getaktet wird. 6. Schaltungsanordnung, in der der Widerstands-/Induktivi tätsoszillator einen ersten Komparator aufweist, dessen einer Eingang mit dem Fühlerwiderstand verbunden ist und dessen Schaltschwelle zwischen zwei Werten mit einem Spulen- und Schwellenwertumschalter umschaltbar ist, der ausserdem die Sensorspule zwischen zwei Betriebs spannungen umschaltet und d mit der von dem ersten Komparator abgegebenen Messfrequenz steuerbar ist, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulen- und Schwellenwertumschalter (7) ausserdem mit einem zweiten Komparator (13), der Bestandteil des zweiten Widerstands-/Induktivitätsoszillators (7, 13-19) ist, in Verbindung steht, dessen Eingang (19) ebenfalls mit dem Fühlerwiderstand (9) verbunden ist und dessen Schaltschwelle mit dem Spulen- und Schwellwertumschalter umschaltbar ist, und dass der Spulen- und Schwellwert umschalter je nach der Stellung der gesteuerten Um schalteinrichtung (12) mit der Messfrequenz (fl) oder mit der von dem Ausgang (20) des zweiten Widerstands Induktivitätsoszillators abgeleiteten Hilfsfreguenz (f2) umschaltbar ist. 7. Schaltungsanordnung mit einem die Schaltschwelle des ersten Komparators bestimmenden ersten Spannungsteiler mit zwei Teilwiderständen, zu jeweils einen von denen ein erster Hysteresewiderstand über den Spulen- und Schwellenwertumschalter parallel schaltbar ist, nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Schaltschwelle des zweiten Komparators (13) bestimmender zweiter Spannungsteiler zwei Teilerwider stände (16, 17--1 aufweist, zu jeweils einem von denen ein zweiter, abgleichbarer Hysteresewiderstand (18) über den Spulen- und Schwellwertumschalter (7) parallel schaltbar ist, und dass er zweite Hysteresewiderstand (18) auf ein definiertes Verhältnis der Messfrequenz (fl) zu der Hilfsfrequenz (f2) abgestimmt ist. 8. Schaltungsanordnung nach Anspruch 7, d a a u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass die Itilenv7iderstände (4, 5 bzw. 16,17) und der Hysteresewiderstand (6 bzw.18) als integrierte Wider stände auf einem chip in Dickschicht-, Dünnschicht- oder monolytischer Ausführung ausgebildet mit sind und dass der zweite Hysteresewiderstand (18)einem Laser abgleichbar ist. 9. Schaltungsanordnung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (36) zur Korrektur der Messfrequenz (fl) zur Realisierung des Korrekturfaktors EMI21.1 eingerichtet sind, worin sind f 232 = Messfrequenz bei einer Umgebungstemperatur tQ f2# = Hilfsfrequenz bei # EMI21.2 wobei #o eine Temperatur ist, bei der der Abgleich durchgeführt wurde, und K = eine schaltungsspezifische Konstante.

Inventors: HAHLGANSS, GUNTER, WERNER, GUNTHER, Hahlganss, Günter, Werner, Günther
Applicants: VDO ADOLF SCHINDLING AG
Application year: 1984
Main classification: G01D3
IPC codes: G01D3