EXPANSION DOWEL, ESPECIALLY FOR FASTENING PANEL RADIATORS

Abstract: 1. Expension dowel (12), particularly for fastening panel radiators, comprising a round casing (16) with axially orientated slits (18) at its one end, a screw bolt (20) projecting through the round casing (16) to be screwed into an end section (24) having a conical outer surface (22), the end section along with the narrow end (26) of the cone (22) penetrating into the slotted end (28) of the round casing (16) so as not to rotate, and with a srew bolt head (32) arranged at the other end of the screw bolt (20) and resting on an outer end section (14) attached to the other end of the round casing (34), the screw bolt head when tightened pulling the cone (22) into the round casing (16) thus squeezing the slotted end (28) of the round casing (16) apart, whereby the inner end section (24) has two cone-shaped areas (54, 56) axially displaced with regard to one another, the round casing (16) having areas corresponding to these areas and an internal diameter which allows at least one (56) of the cone areas to be introduced into the inner end section (24), characterised in that the round casing (16) has two or more constrictions (58) which also form the overrun areas, in that at least one of these constrictions (58) is located in the slotted area into which one (58) of the cone-shaped areas penetrates during tightening, and in that the round casing (16) consists of two casing half shells (52) formed by pressing which are held together by at least one clamp (60) surrounding the round casing (16).

Description: Bohrkonsole, insbesondere zur Befestigung von Plattenheizkörpern Die Erfindung betrifft eine Bohrkonsole' insbesondere zur Befestigung von¯Plattenheizkörpern,.bestehend aus einem an einem Ende mit axial verlaufenden Schlitzen versehenen Rundhülse, einem durch die Rundhülse hindurchreichenden Schraubbolzen, der in ein eine konische Aussenfläche aufweisendes Endteil eingeschraubt ist, das mit dem sich verjüngenden Ende des Konus in das geschlitzte Ende der Rundhülse hineinreicht und mittels einen in einem in einen der Schlitze hineinreichenden Vorsprung drehgesichert ist, und mit einem am anderen Ende des Schraubbolzens angeordneten Schraubbolzenkopf, der sich auf einem auf dem anderen Rundhülsenende aufgesetzten äusseren Endteil abstützt und beim Festziehen des Konus in die Rundhülse hineinzieht und dabei das geschlitzte Ende der Rundhülse aus ein anderdrückt. Eine derartige Bohrkonsole ist aus einem Prospektblatt mit dem Titel "Mayco Befestigungstechnik" bereits bekannt. Die dort dargestellte Bohrkonsole besitzt an ihrem äusseren (das ist das später aus der Wand herausragende) Ende ein Teil in Form eines Kunststoffexenterkopfes, durch welchen Exenterkopf das zu tragende Bauteil, also insbesondere der Plattenheizkörper sich besonders einfach ins Lot bringen lässt. Die bekannte Bohrkonsole weist nahe ihrem äusseren Ende auch eine Gewindebohrung auf, mit der anders geformte Halteeinrichtungen für Plattenheizkörper befestigt werden können, so eine Rundhülse umgreifende, mit Langloch versehene Halterkralle, deren äusseres Ende in eine den Plattenheizkörperrand (Plattenheizkörpernaht) umgreifende Kralle übergeht. Mit dem Schraubbolzenkopf kann aber auch an der Bohrkonsole ein konsolenartiger Träger angeschraubt werden, der aus einer nach unten reichenden und dort eine Haltesicke bildenden oder auch einen nach oben vorspringenden und dort einen hackenförmigen Vorsprung aufweisenden Träger bilden kann. Die bekannte Bohrkonsole, die in Fig. 1 dargestellt ist und bei der es sich um einen im Bauwerk (Mauerwerk und Decken) einsetzbaren Spanndübel zum Befestigen und Tragen von Gegenständen, wie insbesondere Radiatoren, speziell Plattenheizkörper, handelt, hat bei bestimmten Anwendungsfällen noch Nachteile. Dies gilt insbesondere bei wärmeisolierenden Wänden, wie sie in den Fig. 2 und 3 schematisch dargestellt sind. Der bekannte Spanndübel besitzt einen konischen Körper in einer Rundhülse, die seitlich geschlitzt ist, wobei zum Verspannen der konische Körper in die Rundhülse mittels einer Schraube hineingezogen wird. Soll der Spanndübel nun in Mauerwerk montiert werden, das aus Hohlblocksteinen besteht, siehe die Fig. 2, treten Probleme dann auf, wenn sich der Ronus in gerade einer der Hohlkammern befindet, da er sich dann nicht mehr verspannen kann, sondern im Gegenteil durch die hintere konische Verformung nach hinten gezogen wird und dadurch nie einen festen Halt bekommt. Insbesondere misslingt eine genaue Wandabstandseinstellung. Auch bei Hohlkammersteinen, siehe Fig. 3, die heutzutage besonders häufig eingesetzt werden, da sie eine besonders gute Wärmeisolierung ergeben, treten Nachteile dadurch ein, dass der sich spreizende Konus sehr leicht die eng aneinanderliegenden Hohlkammern zerdrückt und dadurch ein Zerbrechen des Steines im Spannbereich möglich wird. (Der bekannte Spanndübel ist in Fig. 2 bzw. Fig. 3 jeweils rechts dargestellt). Ein weiterer Nachteil der bekannten Bohrkonsole ist noch der, dass die Höheneinstellung des zu haltenden Gegenstandes, insbesondere eines Plajttenheizkörpers, die durch einen Exenterkopf erfolgt, nicht haltestabil genug ist, um auch bei schweren Heizkörpern wirksam zu bleiben. So ist die bekannte Bohrkonsole bei schweren Heizkörpern in doppelter Hinsicht nachteilig, zum einen, weil s-ie keine ausreichende Befestigung in wärmeisolierendem Mauerwerk ermöglicht, zum anderen, weil ggf. vorhandene Exenterkopfeinrichtungen nicht stabil genug sind. Schliesslich ist es bei der bekannten Bohrkonsole auch nicht ohne weiteres möglich, einen Plattenheizkörper auch seitlich zu haltern, insbesondere verstellbar zu haltern, und zwar so, dass auch hier wiederum ausreichende Stabilität vorhanden ist. Aufgabe der Erfindung ist es, die Bohrkonsole der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass sie auch bei wärmeisolierendem Mauerwerk, insbesondere auch bei Hohlblocksteinen und Hohlkammermauerwerk sowie auch bei schweren Heiz- körpern eine ausreichend stabile Befestigung ermöglicht, wobei die Ausrichtemöglichkeiten nicht beeinträchtigt werden sollen und insbesondere auch ggf. eine verstellbare seitliche Halterung möglich gemacht werden soll. Gelöst wird die erfindungsgemässe Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs, also dadurch, dass das inner Endteil (mindestens) zwei axial zueinander versetzte konus förmige Bereiche aufweist und die Rundhülse einen Innendurchmesser besitzt, der das Einführen zumindest des einen Konusbereichs des inneren Endteils ermöglicht, und dass die Rundhülse zumindest eine Einschnürung im geschlitzten Bereich besitzt, in die der zumindest eine Konusbereich beim Anziehen eindringt Durch diese Ausgestaltung verteilt sich die beim Verspannen des Spanndübels entstehende Druck- und damit Haltekraft für die Bohrkonsole auf eine wesentlich grössere Fläche, so dass die Flächenpressung kleiner wird und dadurch Zerstörungen des Mauerwerks aufgrund der Verspannung der Bohrkonsole vermieden wird, andrerseits treten aber auch keine die Bohrkonsole nach innen ziehenden Kräfte mehr auf, so dass keine Probleme hinsichtlich der Einstellung des Wandabstandes entstehen. Aufgrund der insgesamt höheren Stabilität gelingt dann auch ggf. eine stabile seitliche Halterung, wie sich Auch Exentereinrichtungen wesentlich besser gestalten lassen. Im allgemeinen genügt es, wenn die Rundhülse zumindest eine Einschnürung im geschlitzten Bereich besitzt, ggf. können aber auch zwei oder mehr Einschnürungen vorgesehen sein, wobei dann das innere Endteil mit entsprechend im axialen Abstand zueinander angeordneten zugehörigen Konusbereichen ausgestattet ist. Durch diese Anordnung lässt sich die Flächenpressung noch weiter reduzieren, bei gleicher Belastungsfähig- keit der Bohrkonsole. Um die Herstellung der Bohrkonsole zu erieichtern und zu verbilligen, was ebenfalls eine erfindungswesentliche Auf gabe darstellt, da Bohrkonsolen in grossen Stückzahlen benötigt werden, ist es gemäss einer Weiterbildung der Erfindung günstig die Rundhülse über die gesamte Längserstreckung an radial sich gegenüberliegenden Stellen geschlitzt auszuführen und die dadurch gebildeten Hülsenhalbschalen durch zumindest eine die Rundhülse umgreifende Klammer zusammenzuhalten. Zweckmässigerweise wird man eine derartige Klammer in einer der Einschnürungen vorsehen, so dass die Klammer keine über den allgemeinen Aussenumfang der Bohrkonsole hinausragenden Vorsprung bildet, der das Einschieben der Bohrkonsole in das Bohrloch erschweren könnte. Es kann günstig sein, dass äussere (nach Einführen in der Wand ausserhalb der Wand verbleibende) Ende der Rundhülse mit einem reduzierten Durchmesser zu versehen, wobei dieser reduzierte Durchmesser von dem äusseren Endteil umgriffen ist, dessen Aussenumfang die Fluchtlinie des nicht reduzierten Rundhülsendurchmesser zumindest im Bereich der einen Halbschale nicht überschreitet. Durch diese besondere Anordnung wird das Aufsetzen von noch näher zu beschreibenden Haltevorrichtungen erleichtert. Gleichzeitig kann dieses Kunststoffteil ebenfalls als Klammereinrichtung die Halbschalen zusammenhalten. Es wurde bereits - erwähnt, dass die Rundhülse beim Spanndübel gemäss dem Stand der Technik nahe ihrem äusseren Ende eine Gewindebohrung aufweist. Bei der erfindungsgemässen Ausführungsform lässt sich nun diese Gewindebohrung in besonders günstiger Weise durch eine-eingedrückte Gewindetüte verwirklichen, die besonders grosse Haltekraft besitzt und dadurch ebenfalls dem erfindungsgemässen Aufgaben dienlich ist. Versieht man die Bohrkonsole mit einem Exenterkopf, beispielsweise mit einem Kunststoffexenterkopf zurAusrichtung des zu befestigenden Heizkörpers, wie es auch beim Stand der Technik dargestellt ist, ist es zur Erhöhung der Tragkraft günstig, wenn man dem Exenterkopf eine Mehrkantform, insbesondere eine Vier- oder Sechskantform gibt. Durch die Sechskantform wird anstelle der punktförmigen Auflage; wie sie beim Stand der Technik vorhanden ist, eine flächige Auflage erreicht (unter Inkaufnahme einer stufenförmigen Einstellbarkeit), wodurch sich die Flächenpressung wiederum drastisch reduzierten und sich auch dadurch eine höhere Belastbarkeit ergibt, ausserdem verringert sich die Gefahr, dass durch Hebelwirkung eine ungewollte Verstellung des Exenters eintritt. Zum Zusammenhalten der Halbschalen der Bohrkonsole kann im übrigen auch ein Gummiring, ein Federring aus Stahl oder sogar nur ein Klebestreifen dienen, was gleichfalls der Vereinfachung der Herstellung dienlich ist. Es wurde bereits ausgeführt, dass die erfindungsgemässe Bohrkonsole insbesondere für die Befestigung von Plattenheizkörpern geeignet ist, wobei gemäss einer noch anderen Ausführungsform die Bohrkonsole Teil einer Plattenheizkörperbefestigung ist, die eine vertikale, auf der Bohrkonsole aufliegende erste Schiene sowie eine zweite, eine Befestigungskralle für den Plattenrand tragendezweite Schiene umfasst, die in Richtung der ersten Schiene oder senkrecht dazu an der ersten Schiene befestigbar ist. Durch die senkrechte Anbringungsmöglichkeit entsteht auch eine Befestigungsart, bei der die Plattenheizkörperseitennaht seitlich ergriffen wird. Gemäss einer noch anderen Ausführungsform kann die erste Schiene eine Platte mit einem Durchbruch für eine Befestigungsschraube und die zweite Schiene mit einem oder auch mit mehreren Langlöchern oder auch mit einem Längsschlitz versehen sein, wobei durch den Durchbruch und das Langloch oder den Längsschlitz eine Klemmschraube hindurchführbar ist, die die beiden Schienen miteinander einstellbar fest verbindet. Zur Drehsicherung einer derartigen Klemmschraube ist es günstig, wenn man den Durchbruch prismatischen Querschnitt gibt, z. B. quadratischen Querschnitt, und wenn der Kopf der Klemmschraube mit einem entsprechend geformten Kopfhals drehsichernd in dem Durchbruch einsetzbar ist. Es ist auch günstig, wenn die Platte unterhalb des Durchbruchs zumindest einen, vorzugsweise zwei vertikal ausgerichtete vorspringende Streifen trägt, die bei vertikaler Anordnung der zweiten Schiene in den Schlitz der Schiene drehsichernd eingreifen oder sich an den Seitenkanten der Schiene drehsichernd anlegen. Der Streifen kann dabei durch Ausstanzungen gebildet sein, oder aber auch durch Formpressen entstanden sein. Die Platte kann an ihrem unteren Ende mittig einen herausge-stanzten und senkrecht nach hinten abgebogenen Befestigungsstreifen aufweisen, der auf der Bohrkonsole aufliegt und an seinem Ende ein Rundloch zur Aufnahme einer in die Gewindetüte einschraubbaren Schraube besitzt. Die Platte kann mit dem durch das-Herausstanzen des Befestigungsstreifen entstandenen Schlitz über einen vom äusseren Ende der Bohrkonsole getragenen Kunststoffkopf geschoben sein. Besonders günstig ist es, wenn der Kunststoffkopf eine Radialnut bildet, wie es auch beim Stand der Technik der Fall ist, die so ausgebildei ist, dass der Plattenschlitz in die Radialnut aufnehmbar ist. Es ist klar, dass der Befestigungsstreifen auch an der Platte gesondert angesetzt, z. B. angeschweisst sein kann, wenn dies konstruktive Vorteile bringen sollte. Andrers5its kann die Platte aber auch ein gepresstes Bauteil sein, an dessen Unterseite sich ein herausgestanzter Schlitz für die Radialnut des Kunststoffkopfes befindet, und von dessen Oberseite aus der Plattenebene nach vorn und oben ein hakenförmig vorspringender Haltestreifen für einen Plattenheizkörper und ein nach hinten senkrecht sich weg erstreckender Haltestreifen zur Befestigung an der Bohrkonsole vorgesehen ist. Es sei noch auf die DE-OS 18 14 499 hingewiesen, in der ein im Bauwerk einsetzbarer Spanndübel zum Befestigen und Tragen von Gegenständen, insbesondere zum Tragen von Heizradiatoren beschrieben wird. Die hier beschriebene Bohrkonsole ähnelt der des eingangs geschilderten Prospektblattes, ist jedoch bei bestimmten Ausführungsformen nur einseitig geschlitzt, dafür aber über die ganze Länge der Hülse. Auch eine mehrteilig aus mehreren ineinander steckenden konusförmigen Hülsenteilen wird dargestellt. Durch die Mehrteiligkeit verliert die Anordnung allerdings erheblich an Stabilität, so dass für den vorliegenden Zweck die in dieser Druckschrift beschriebene Bohrkonsole ungeeignet ist. In der DE-OS 19 65 242 wird eine auf Spanndübel anbringbare und verstellbare Halterung zur Aufnahme und Anpassung von Heizkörpern beschrieben. Insbesondere findet sich hier eine Beschreibung eines Rundexenters mit den weiter oben bereits geschilderten Nachteilen. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind. Es zeigt: Fig. 1 in einer Längsschnittansicht eine Bohrkonsole gemäss dem Stand der Technik, bestehend aus einem Spanndübel und einer vom Spanndübel getragenen Halteeinrichtung; Fig. 2 in einer schematisierten perspektivischen Darstellung einen Hohlblockstein, der auf seiner rechten Seite einen herkömmlichen Spanndübel und links einen tpann- dübel trägt, der bei der erfindungsgemässen Bohrkonsole Anwendung findet; Fig. 3 in einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 2 einen Hohlkammerstein, gleichfalls mit einem herkömmlichen (rechts) bzw. neuartigen (links) Spanndübel; Fig. 4 in einer perspektivischen Darstellung eine Bohrkonsole gemäss einer Ausführungsform der Erfindung, wobei die Teilfiguren A und B unterschiedliche Ausführungsformen für die Oberfläche des Spannbereichs wiedergeben; ; Fig. 5 in der Teilfigur A eine Querschnittsansicht einer ähnlichen Ausführungsform, wie sie in Fig. 4 erkenn bar wird, in der Teilfigur B eine etwas abgewandelte Ausführungsform, des inneren Endes der Bohrkonsole und in der Teilfigur C eine Querschnittsdarstellung durch dieses abgewandelte Ende, während die Teilfigur D eine Querschnittsansicht durch den vorderen Bereich der Bohrkonsole wiedergibt; Fig. 6 in der Teilfigur A eine Axialschnittansicht und in der Teilfigur B eine Ansicht von vorn auf einen erfindungsgemäss ausgestalteten Kunststoffexenterkopf; Fig. 7 in der Teilfigur A eine perspektivische Darstellung und in der Teilfigur B eine teilweise axiale Schnitt ansicht auf das äussere Ende der Bohrkonsole mit auf gesetztem Halterungsteil; ; Fig. 8 in einer perspektivischen Darstellung ein anderes für die erfindungsgemässe Bohrkonsole vorgesehenes Halterungsteil, das auch eine seitliche Halterung eines Plattenheizkörpers ermöglicht, wobei die Teil. figur B die Gesamtanordnung und die Teilfigur A Detail darstellungen umfasst; Fig. 9 eine Haltekralle; und Fig. 10 eine Bohrkonsole gemäss Fig. 5, jedoch mit Metallmutter. In Fig. 1 ist in einer Längsschnittdarstellung eine herkömm- liche Bohrkonsole lo zu erkennen, bestehend aus einem Spanndübel 12 und einem Halterungskopf 14. Der Spanndübel wiederum umfasst eine Rundhülse 16, die an einem Ende mit axial verlaufenden Schlitzen 18 (siehe auch Fig, 2) versehen ist. Durch die Rundhülse 16 erstreckt sich ein Schraubbolzen 20, der in ein eine konische Aussenfläche 22 aufweisendes inneres Endteil 24 eingeschraubt ist, das mit dem sich verjüngenden Ende 26 des Konus 22 ins das geschlitzte Ende 28 der Rundhülse 16 hineinreicht und mittels einem in einen der Schlitze hineinreichenden Vorsprung 30 (siehe Fig. 4) drehgesichert ist. An seinem anderen Ende weist der Schraubbolzen 20 einen Schraubbolzenkopf 32 auf, der sich auf einem auf dem anderen Rundhülsenende 34 aufgesetzten Endteil oder Halterungskopf 14 abstützt und beim Festziehen den Konus 22 in die Rundhülse 16 hineinzieht und dabei dessen geschlitztes Ende 28 auseinanderdrückt. Dass dabei, wie Fig. 2 erkennen lässt, eine Klemmwirkung nicht eintritt, wenn sich zufällig das geschlitzte Ende 28 in einem Hohlraum 36 eines Hohlblocksteins 38 befindet ist leicht einzusehen, vielmehr wird beim Auseinanderspreizen des geschlitzten Endteils 28 womöglich der Spanndübel 12 noch tiefer in den Hohlraum 36 hineingezogen und dadurch eine genau Wandbeabstandung des Halterungskopfes 14 unmöglich gemacht. Da beim bekannten Spanndübel gemäss Fig. 1 nur das mit dem Konus 22 versehene EnLde gespreizt wird, ergibt sich auch eine verhältnismässig hohe Flächenpressung, so dass bei Hohlkammersteinen 40 gemäss Fig. 3 der sich spreizende Ronus sehr leicht die eng aneinanderliegenden Hohlkammern 42 zerdrückt und dadurch zu einem Zerbrechen des Steines 42 im Spannbereich führe kann. Die in Fig. 4 dargestellte erfindungsgemässe Ausführungsform einer Bohrkonsole verteilt dagegen die Verspannung für das gesamte Spannfeld des Spanndübels 12, so dass beispielsweise bei Hohlblocksteinen immer ein Teil dieses Spannungsfeldes in dem gebohrten Loch liegt, siehe die Bezugszahl 44 in Fig. 2. Bei Hohlkammersteinen verteilt sich der Druck auf eine grössere Fläche (siehe die Bezugszahl 46 in Fig. 3), so dass auch hier das Zerspringen verhindert wird. Die erfindungsgemässe Bohrkonsole ermöglicht auch einen etwas grösseren Bohrloch durchmesser (vergleiche das Bohrloch 48 mit dem Bohrloch 50 in Fig. 3), so dass sich auch aus diesem Grunde eine Flächenpressungsreduzierung ergibt. Wie Fig. 4 in einer perspektivischen Ansicht und Fig. 5 in einer Schnittansicht erkennen lässt, weist bei der erfindungsgemässen Ausführungsform der Bohrkonsole das innere Endteil 24 zwei axial zueinander versetzte konusförmige Bereiche 54, 56 auf, so dass der Spanndübel 12 an zwei axial zueinander versetzten Teilen und damit über eine grössere Axialerstreckung auseinandergespreizt wird. Gemäss der in Fig. 5, Teilfigur 5E, dargestellten Ausführungsform besitzt die Rundhülse 16 in dem hierin Rede stehenden Bereich einen Innendurchmesser, der das Einführen zumindest des einen Konusbereiches 56 des inneren Endteils 24 ermöglicht, wobei die Rundhülse -16 zumindes eine Einschnürung 58 im geschlitzten Bereich besitzt, in die der zumindest eine Ronusbereich 56 beim Anziehen des Schraubbolzens 20 eindringt. Der zweite Bereich, Bezugszahl 54, ist so ausgestaltet, dass er ähnlich wie beim Stand der Technik arbeitet. Die Rundhülse kann aber auch, und das ist vorteilhafter, zwei oder mehr Einschnürungen 58 besitzen, wie es die Teilfigur 5A erkennen lässt, wobei das innere Endteil 24 mit entsprechend im axialen Abstand zueinander angeordneten Konusbereichen 54, 56 versehen ist. Damit eine derartig aufgebaute Bohrkonsole einfacher hergestel lt werden kann, ist die Rundhülse 16 über die gesamte Längser= streckung an z. B. zwei radial sich gegenüberliegenden Stellen geschlitzt, siehe auch die Fig. 5D, wobei die dadurch gebildeten Hülsenhalbschalen 52 durch zumindest eine die Rundhülse 16 umgreifende Klammer 60 zusammgehalten wird. Zweckmässigerweise wird eine derartige Klammer in einer der Einschnürungen 58 angeordnet, weil sie dadurch nicht störend über den allgemeinen äusseren Umfang des Spanndübels 12 hinausreicht. Grundsätzlich wäre aber auch eine Anordnung dort möglich, weil die Klammer nur bis zum Einführen in das Bohrloch erforderlich ist, weil dann das Bohrloch selbst die Rundhülsenhälften zu-sammenhält, so dass die Klammer vor oder auch während des Ein schiebens abgezogen werden könnte. Der Vorteil des Aufbaus der Rundhülse 16 aus zwei Halbschalen liegt auch noch darin, dass diese sich in sehr einfacher Weise durch Pressen oder Prägen herstellen lassen. Demgegenüber sind die bekannten SpanndUbel bzw. Bohrkonsolen jeweils aus einem Stück Material gerollt. Der in Fig. 5A dargestellte Spanndübel, der aus zwei HalbschaLen 52 sowie einem inneren Endteil 24 mit zumindest zwei Konusbereichen 54, 56 besteht, gibt beim Spannen mittels des Schraubbolzens 20, der in ein Innengewinde im inneren Endteil 24 eingeschraubt ist ein Hineinziehen der Konusbereiche 54, 56 in die z. B. dadurch Einprägungen entstandenen Einschnürungsfaächen 58, wodurch bewirkt wird, dass die beiden Halbschalen 52 in dem Spannbereich parallel nach aussen gedrückt werden, siehe die Pfeile 62 in Fig. 4. Die Halbschalen 52 sind dabei so geformt, siehe Fig. 5A, dass sie nicht nur die Einprägungen 58 für den jeweiligen Konusbereich erhalten, sondern auch im Bereich des äusseren Endes 64 einen kleineren-Aussendurchmesser bekommen, als es dem Aussendurchmesser im Spannbereich (Bezugszahlen 66, 68) entspricht. Dadurch kann ein Kunststoffteil, das auch den Halterungskopf 14 bilden kann, so geformt werden, dass es die beiden Halbschal n 52 ebenfalls zusammenhält, beispielsweise dadurch, dass das Kunststoffteil 14 an seiner einen Stirnseite eine Kreisnut -70 aufweist. Zweckmässigerweise wird dabei die obere Seite dieses Kunststoffteils 14 so geformt, dass die entsprechende Oberkante 74 des Spanndübels 12 nicht überschritten wird. Das ist deshalb wichtig, weil dann oben auf der Spannhülse 12 weitere Halterungen 76 angebracht werden können, wie sie beispielsweise in Fig. 9 in Form einer mittels einer Schraube 78 befestigbaren Haltekralle 80 zu erkennen ist. Für eine derartige Halterung ist eine ebene Fläche für ausreichende Stabilität von besonderer Bedeutung. Die Schraube 78 kann dabei in die auch beim Stand der Technik vorhandene Gewindebohrung eingeschraubt werden, die nahe dem äusseren Ende der Rundhülse 16 vorgesehen ist, wobei hier jedoch wegen der Halbschaligkeit die Möglichkeit besteht, die Gewindebohrung durch Eindrücken einer Gewindetüte herzustellen wodurch eine wesentlich höhere Befestigungskraft verwirklicht werden kann, weil die Gewindelänge von eingedrückten Gewindetöten länger ist als die beim Stand der Technik erreichbare. Die Gewindetüte ist in Fig. 5 deutlich zu erkennen, siehe die Bezugszahl 82. Bei der in Fig. 5A dargestellten Ausführungsform lässt sich ein Halterungskopf 14 in Form eines Formteilaufsatzes anbringe der einen Sechskantexenter 84 aufweist, siehe auch Fig. 6. Durch einen derartigen Exenter, deren runder-Form an sich bereits bekannt ist, gelingt es, einen Heizkörper, den man auf die Bohrkonsole setzt, auszuregulieren. Da es namlich wegen des verhältnismässig gross zu bohrenden Wandloches verhältnismässig oft vorkommt, dass das Bohrloch um einige Millimeter verbohrt wird, lässt sich auf diese Weise die Fehlstellun wieder ausgleichen. Bei dem an sich bekannten Exenter ist jedoch von Nachteil, dass er punktförmig belastet wird, so dass dann, wenn die Bohrkonsole keinen absolut festen -Halt hat, was bei Bohrkonsolen des Standes der Technik ja wegen der geschilderten Nachteile häufiger vorkommen kann, die an sich notwendige Regulierung nicht mehr möglich ist, da der nach unten gerichtete Druck durch die verhältnismässig schweren Heizkörper den Exenter infolge Hebelwirkung solange verdreht, bis der Heizkörper seine tiefste Lage erreicht hat. Bei dem in Fig. 6 dargestellten Sechskantexenter ergibt jedoch die Sechskantfläche 86 einen bis über den Drehpunkt 88 reichen- den Auf lagebereich (siehe die Pfeile 9o), der zu keiner un günstigen Hebelwirkung und damit Drehwirkung um den Drehpunkt 88 mehr führt. Der Sechskantexenter, von dem in der Teilfigur 6A eine Querschnittsdarstellung zu erkennen ist, ist so aufgebaut, dass die Sechseckexenterflächen sowohl in einer Nut 92 sowie auch an der Aussenfläche 94 angebracht sind, wobei in der Nut 92 der zu tragende Gegenstand (Heizkörper) aufgelegt werden kann. Demgegenüber kann der Sechskant einer Aussenfläche 94 zum Ansetzen eines entsprechenden Maulschlüssels verwendet werden, mit dem die Exenterhöhe einstellbar ist. Darüber hinaus erkennt man an dem Aussensechskantexenter 94, welche Fläche gerade eingestellt ist, da zweckmässigerweise der Aussensechskant 94 und der Innensechskant 92 zueinander fluchtend ausgeführt werden können. Der Exenter 84 kann anstelle des in Fig. 5A dargestellten Halterungskopfes 14 auf die Rundhülse 16 aufgesetzt werden, wobei die Rundhülse 16 den Axialteil 96 des Exenters umgreift, wobei die Nut 70 des Teils 14 in Fig. 5A der Nut 71 des Teils 84 in Fig. 6 entspricht. Die in Fig. 5A erkennbare Gewindetüte 82 muss nicht unbedingt ein eingeschnittenes Gewinde erhalten, die Gewindetüte kann auch für eine Vernietung Verwendung finden, wie es in Fig. 7 in der Teilfigur B dargestellt ist. Wegen der halbschalenförmigen Form der Rundhülse 16 ist es somit möglich-, nicht nur die Gewindetüten selbst zu fertigen, es können auch in einfacher Weise Vernietungen vorgenommen werden, die in einer normalen Rundhülse nur ausserordentlich schwierig, wenn überhaupt hergestellt werden können. Geschlossene Rundkörper erlauben nämlich innere Vernietungen nicht, auch ist es schwierig, in geschlossene Rundkörper Gewindetüten einzuziehen, die, wie bereits ausgeführt, den grossen Vorteil haben, dass sie ein verlängertes Innengewinde ergeben. Die in Fig. 7B dargestellte Heizkörperaufnahme 96 stellt ein gepresstes Bauteil dar, an dessen Unterseite sich ein herausge stanzter Schlitz 98 befindet, der in eine Radialnut loo des Kunststoffhalterungskopfes 14 einschiebbar ist, wobei von der Oberseite des Bauteils 96 ein hakenförmig vorspringender Haltestreifen 1o2 zum Umfassen des Plattenheizkörperrandes ausgeht. Nach hinten senkrecht sich weg erstreckend befindet sich ein Haltestreifen 104, mit der das Bauteil an der Rundhülse 16 befestigt werden kann, und zwar in dem hier dargestellten Fall durch eine Gewindeschraube 78, die unten einen Ansatz 106 besitzt, der von innen her zur Fixierung der Schraubt 78 umgenietet ist. Die Heizkörperaufnahme 96, die in Fig. 7A perspektivisch dargestellt ist, bildet für die Heizkörpernaht neben dem hakenförmig vorspringenden Haltestreifen 102 noch zwei Gegenstreifen 1o8, welcher Aufbau besonders einfach durch Pressen oder Stanzen herstellbar ist. Wie bereits erläutert wurde, dient die Nut loo zur Stabiles sierung und Führung, so dass auch noch andere Befestigungsteile stabil und gut höhenverstellbar angebracht werden können. Das in Fig. 7 dargestellte Halteteil 96 führt sich durch seine Schenkel ilo in der Nut loo. Die Verformungen, wie sie beispiel;weise durch den hakenförmigen Teil 102 gezeigt werden, können -auch andersartig ausgebildet sein, je nach Heizkörperprofil oder der Form anderer Gegenstände, die hier gehalten oder befestigt werden sollen. In die von der;Ru,ndhülse 16 gebildete Tülle oder Tüte 82 lassen sich Befestigungsmöglichkeiten für jede Art von gewünschter Schraube schaffen, mit denen entsprechende Halterungen, die auf dem Spanndübel befestigt werden sollen, festgehalten werden können. Im inneren Bereich des Spanndübels 12 hält z. B. ein Gummi 60 die beiden Halbschalen zusammen, das Gummi kann aber auch ersetzt werden durch Klebestreifen, Federringe aus Stahl oder auch durch den Doppelkonus 54, 56, sofern der Doppelkonus Kunststoffnasen 112, siehe Fig. 5B, trägt, die in eine Einprägung 114, siehe Fig. 5C, der Halbschalen eingreifen und so gehalten sind, dass sie sich bei Spreizung von den Halbschalen lösen. In Fig. 8 ist eine noch andere Ausführungsform einer Halterung zu erkennen, -die insbesondere zum Befestigen des Heizkörpers sowohl von oben wie auch von der Seite ermöglichen. Auch hier ist, ähnlich wie bei dem Bauteil gemäss Fig. 7, eine Platte 116 vorgesehen, die mit einem Schlitz 98 in der Radialnut 100 des Kunststoffteils 14 geführt ist. Auch hier ist eine Schraube 78, wie auch bei der Ausführungsform gemäss Fig. 7, an der Rundhülse 16 angenietet und hält damit über ein Bauteil 104, das wiederum durchAnschweissen oder durch Ausstanzung aus dem Schlitz 98 gebildet sein kann, die Halteplatte 116. Von der Platte 116 wird ein Seitenschieber 118 mittels eines Langlochs 120 durch eine Schlossschraube 122 geführt, wobei die Schlossschraube ein Vierkant 124 besitzt, der einerseits in dem entsprechend geformten Durchbruch 126 der Platte 116 der Schlossschraube 122 eine Drehsicherung ergibt, andrerseits durch den Durchbruch 126 noch soweit hindurchreichen kann, dass er gleichzeitig auch dem Seitenschieber 118 über die Langlochseitenflächen eine Führung gibt, so dass der Seitenschieber 118 im wesentlichen seine horizontale Stellung beibehält, insbesondere dann, wenn die Schlossschraube 122 mittels der Mutter 128 festgeschraubt wird. Diese Seitenhaltebefestigung ist noch mittels der vorderen Pratze 130 seitenverstellbar, höhenverstellbar durch die Schraube 78 und tiefenverstellbar durch den Spanndübel 12. Es ist erkennbar, dass die erfindungsgemässe Bohrkonsole dadurch eine ausserordentliche Variabilität der Anwendung ergibt, zumal der Seitenschieber 118 auch nach Lösen der Mutter28 senkrech auf der Platte 116 montiert werden kann, in welchem Falle der Seitenschieber (neben der Führung durch den Vierkant 124) zusätzliche mittels vorspringenden Streifen 132 geführt werden kann, die bei vertikaler Anordnung den Seitenschieber 118 über seine Seitenkanten drehsichernd halten. Stattdessen könnte auch ein vorspringender Streifen mittig angeordnet werden, so dass sich eine zusätzliche Führung über das Langloch 120 ergibt, wie auch natürlich für die horizontale Montage entsprechende vorspringende Streifen (nicht dargestellt) zu den genannten Führungszwecken vorgesehen sein können. Die Streifen müssen jeweils so geordnet werden, dass sie bei Montage des Seitenschiebers in der anderen Richtung diesem eine freie Rinne lassen, so dass er direkt an der Platte 116 anliegt. Bei den in Fig. 8B dargestellten Streifen 132 ist dies dadurch erreicht, dass diese Streifen 132 ein Stück unterhalb des Durchbruches 126 angeordnet sind. Die Streifen können aufgesetzt (z. B. durch Schweissen) sein oder sie können durch Pressvorgänge bei Herstellung der Platte 116 entstanden sein, oder aber durch Herausstanzen aus der Platte 116 gebildet worden sein. Es sei noch erwähnt, dass auf der Aussenfläche des Spannbereichs des Spanndübels 12 eine Verriffelung 134 vorgenommen werden kann. Diese Aufrauhung verhindert ein zu leichtes Herausziehen des Spanndübels aus dem Mauerwerk oder ähnlichen Haltematerialien, da durch die Verriffelung oder Aufrauhung ein wesentlich höherer Reibungsfaktor entsteht. Alternativ kann die Aufrauhun auch die in Fig. 4B dargestellte Wellenform annehmen. In Fig. 10, Teilfigur B, ist eine Bohrkonsole ähnlich der der Fig. 5 zu erkennen, wobei jedoch in dem Kunstoffteil 156 eine sogenannte Gewindemutter oder Gewindeteil 140 vorgesehen ist. Zu diesem Zweck ist die Mutter entweder einge- bzw. umspritzt, oder,- günstiger, in dem Kunstoffteil 156 wird beim Spritzen des Kunstoffteils eine Tasche 139 eingegossen, in die bei der Montage ein metallisches Gewindeteil 140 eingeführt wird, siehe Teilfigur 10 A, eine Querschnittsdarstellung. Wegen der Ummante- lung durch die Aussenschalen 74 kann die (zweckmässigerweise Vierkantform aufweisende) Gewindemutter nie herausfallen, auch dann nicht, wenn die Schraube 20 ganz aus der Konstruktion herausgedreht ist. Der Vorteil dieser kostengünstig herstellbaren Alternative gegenüber Gewinde in Kunstoff ist der, dass eine erheblich höhere Widerstandskraft gegen Ausreissen sich ergibt, ausserdem lässt ein Metallgewinde auch mehrmaliges Ver- und Entspannen zu. Demgegen über ist bei Kunststoffgewinde eine Deforma*ion¯deseSewindeteils bei mehrfacher Betätigung nicht auszuschliessen.

Claims: P a t e n t a n s p r ü c h e : ' I .1. Bohrkonsole, insbesondere zur Befestigung von Plattenheiz körpern, bestehend aus einem an einem Ende mit axial verlaufenden Schlitzen versehenen Rundhülse, einem durch die Rundhülse hindurchreichenden Schraubbolzen, der in ein eine konische Aussenfläche aufweisendes Endteil ein geschraubt ist, das mit dem sich verjüngendem Ende des Konus in das geschlitzte Ende der Rundhülse hineinreicht und mittels einem in einen der Schlitze hineinreichenden Vorsprung drehgesichert ist, und mit einem am anderen Ende des Schraubbolzens angeordneten Schraubbolzenkopf, der sich auf einem-auf dem anderen Rundhülsenende aufge setzten äusseren Endteil abstützt und beim Festziehen den Konus in die Rundhülse hineinzieht und dabei das geschlitzte Ende der Rundhülse auseinanderdrückt, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Endteil (24) zwei axial zueinander versetzte konusförmige Bereiche (54, 56) auf weist, und dass die Rundhülse (16) einen Innendurchmesser besitzt, der das Einführen zumindest des einen Konusbe reichs (56) des inneren Endteils (24) ermöglicht, und dass die Rundhülse (16) zumindest eine Einschnürung (58) im geschlitzten Bereich besitzt, in die der zumindest eine Konusbereich (56) beim Anziehen eindringt. 2. Bohrkonsole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rundhülse (16) zwei oder mehr Einschnürungen (58) besitzt und dass das innere Endteil (24) mit entsprach end im axialen Abstand zueinander angeordneten ug'e'hb'rgen Konusbereichen (54, 56) versehen ist. 3. Bohrkonsole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,, dass die Rundhülse (16) über die gesamte Längserstreckung an radial sich gegenüberliegenden Stellen geschlitzt ist und die dadurch gebildeten Hülsenhalbschalen (52) durch zumindest eine die Rundhülse (16) uRgreifende Klammer (60) zusammengehalten wird. 4. Bohrkonsole nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (60) in einer Einschnürung (58) angeordnet ist. 5. Bohrkonsole nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer durch einen Gummiring, Federring aus Stahl oder Klebestreifen gebildet ist. 6. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbschalen durch eine Kreisnut im äusseren Endteil (14) zusammengehalten werden. 7. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halbschalen (52) durch von dem inneren Endteil (24) ausgehenden Nasen (112) zusammen gehalten werden, die in entsprechende Einprägungen (114) am Ende der Halbschalen (52) eingreifen. 8. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,- dass das äussere Ende (64) der Rundhülse (16) einen reduzierten Durchmesser besitzt und von dem äusseren Endteil (14) umgriffen ist, deren Aussenumfang, insbesondere Oberkante (72) die Fluchtlinie des nicht reduzierten Rundhülsendurchmessers, insbesondere deren Oberkante (74) Übereinstimmt und dadurch eine ebene Auf lagefläche für weitere Halterungsteile bildet. 9. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Rundhülse nahe ihrem äusseren Ende (64) eine Gewindebohrung (82) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewinde bohrung durch eine Gewindetüte (82) gebildet wird, die in die Rundhülsenhälften eingedrückt ist. 10. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Bohrkonsole einen Kunststoffexenterkopf zur Ausrich tung des zu befestigenden Heizkörpers o. dgl. besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass der Exenterkopf eine Vier oder Sechskantaussenform aufweist. 11. Bohrkonsole nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, dass der Exenterkopf innerhalb einer Ringnut (92) eine Vier- oder Sechskantauflagefläche bildet und dass am Stirn ende des Exenterkopfes eine dazu fluchtende Vierkant oder Sechskantbetätigungsfläche vorgesehen ist. 12. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrkonsole (lo) Teil einer Plattenheizkörperbefestigung ist, die eine vertikale, auf dem Spanndübel (12) aufliegende Schiene oder Platte (116) sowie eine weitere, eine Befestigungspratze (130) für den Plattenrand bildende Schiene oder Seitenschieber (118) umfasst, der in Richtung der ersten Schiene oder Platte (116) vertikal oder in einer senkrechten Richtung dazu horizontal an der ersten Schiene oder Platte (116) verstellbar befestigbar ist. 13. Bohrkonsole nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schiene oder Platte (116) mit einem Durch bruch (126) für eine Befestigungsschraube (122, 124, 128) und die zweite Schiene oder Seitenschieber (118) mit einem oder mehreren Langlöchern (1 2o) oder einem Längsschlitz versehen ist, und dass durch den Durchbruch (126) und das Langloch (12o) die Befestigungsschraube hindurchgeführt ist. 14. Bohrkonsole nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbruch prismatischen, insbesondere quadra tischen Querschnitt besitzt und der Kopf der Klemmschraub mit einem entsprechend geformten Kopfhals (124) dreh sichernd in den Durchbruch (126) hineinragt. 15. Bohrkonsole nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfhals (124) der Klemmschraube (122) durch den Durchbruch (126) hindurch und in das Langloch oder den Längsschlitz (120) hineinreicht und dadurch eine Führung in horizontaler oder vertikaler Richtung dem Seitenschieber verleiht. 16. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (116) unterhalb des Durch bruchs (126) zumindest einen, vorzugsweise zwei vertikal ausgerichtete vorspringende Streifen (132) trägt, die bei vertikaler Anordnung der zweiten Schiene oder des Seitenschiebers (118) in dessen Schlitz (-120) drehsichern eingreifen oder sich an dessen Seitenkanten drehsichernd anlegen. 17. Bohrkonsole nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Streifen (132) Ausstanzungen darstellen oder durch Formpressung entstanden sind. 18. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (116) an ihrem unteren Ende etwa mittig einen herausgestanzten und senkrecht nach hinten abgebogenen Befestigungsstreifen (104) auf weist, der auf dem Spanndübel (12) aufliegt und an seinem Ende ein Rundloch zur Aufnahme einer in die Gewindetüte tüte (82) einschraubbaren Schraube (78) besitzt. 19. Bohrkonsole nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet dass die Platte (116) mit dem durch das Ausstanzen des Befestigungsstreifens (104) entstandenen Schlitz (98) über einen vom äusseren Ende des Spanndübels (12) getragenen Kunststoffkopf (14) geschoben ist. 20. Bohrkonsole nach Anspruch 19, wobei der Kunststoffkopf eine Radialnut bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenschlitz (98) in die Radialnut (loo) aufnehmbar ist. 21. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 17 bis 19 dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsstreifen (104) an der Platte (116) gesondert angesetzt, z. B. angeschweisst ist. 22. Bohrkonsole naclli einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (116) ein gepresstes Bau teil ist, an dessen Unterseite sich ein herausgestanzter Schlitz (98) für die Radialnut (100) des Kunststoffkopfes (14) befindet und an dessen Oberseite ein aus der Platten ebene nach vorn und oben hakenförmig vorspringender Halte streifen (102) für eine Plattenheizkörpernaht angeordnet ist und dass weitere, in der Plattenebene verlaufende Vorsprünge (108) sich parallel zu dem Hakenende (1o2) erstrecken, und dass von der Platte (116) ein sich senkrecht weg erstreckender Haltestreifen (104) zur Befestigung an dem Spanndübel (12) vorgesehen ist. 23. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschraube (78) für das Halteteil in der Gewindetüte (82) vernietet ist. 24. Bohrkonsole nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (78) in der Gewindetüte (82) derart vernietet ist, dass sie noch drehbar ist, und dass die Bohrung in dem Haltestreifen (104) ein zu dem Gewinde der Schraube (78) passendes Bohrgewinde besitzt und da durch die Höhe des Haltestreifens (104) durch Drehen der Schraube (78) Verstellbar ist. 25. Bohrkonsole nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Endteil (24) aus Kunstoff besteht und eine achsial angeordnete Gewindebohrung für den Schraubbolzen (20) oder eine Gewindemutter (140) aufweist, die in den Kunstoff eingegossen oder in eine im Kunstoff eingeformte Tasche (139) eingeschoben ist.

Inventors: CHRISTOPEIT, HORST
Applicants: CHRISTOPEIT, HORST
Application year: 1984
Main classification: F16B13
IPC codes: F16B5, F24D19, F16B13