CONTINUOUS DRYER USING CAPACITIVE HEATING

Abstract: 1. Capacitive high frequency continuous oven for the drying of textile fabric, in particular knitted cotton, in which the fabric can be transported between the electrodes, characterised in that in the oven (1) there is arranged a mechanical device (8, 9) for vibrating the fabric (7) during the drying process, and in that the frequency and/or the amplitude of vibration can be varied.

Description: Kapazitiver Hochfrequenz-Durchlaufofen Die Erfindung bezieht sich auf einen kapazitiven Hochfrequenz-Durchlaufofen zum Trocknen von textilen Gewebe, insbesondere von Baumwollgewirken (Trikot), bei dem das Gewebe zwischen den Elektroden transportierbar ist. Kapazitive Hochfrequenzöfen der vorgenannten Art sind in den verschiedensten Ausführungsformen bekannt (vgl. z.B. DE-OS 29 41 845, 28 17 067) und haben sich gut bei der Trocknung von Textilien bewährt. Im Rahmen des Fertigungsprozesses werden Textilgewebe nach verschiedenen Nassbehandlungen immer wieder getrocknet. Es ist dabei wünschenswert, dass vor allen bei den letzten Trocknungsvorgängen die Gewebe und hier vor allen die Gewirke bereits derart schrumpfen, dass der Endverbraucher bein Waschen und Trocknen des Gewebes nur noch eine kleine Restschrumpfung in Kauf nehmen muss. Zum Trocknen im textilen Sektor werden häufig Kontakttrockner in Fori von erhitzten Walzen benutzt. Diese Trocknung hat den Nachteil, dass der Schrumpfungsprozess beii Trocknen durch eventuelles Festkleben der Gewebe auf den Rollen behindert wird. Ähnliche Gesichtspunkte gelten auch hinsichtlich der bekannten Trocknung lit Luftdtlsen oder der energieaufwendigen Trocknung in Siebtrommeln. Ausserdem ist hier und bei Wäschetrocknern iit Wäscheschleudern immer eine gewisse Gefahr der Foriver- änderung gegeben. Als allgeneine Ertahrungstatsache kann gelten, dass sich mit diesen bekannten Trocknungsverfahren in etwa eine noch nachtiäglich eintretende Restschrumpfung von etwa 6 bis 7% erreichen lässt. Es wurde nun erkannt, dass die Anwendung von kapazitiver Hochfrequenzenergie - vor allen bei relativ labilen Geweben, wie z.B. Baumwollgewirken -, beträchtliche Verbesserungen in der Trocknungsgeschwindigkeit und Schrumpfbeständigkeit bringt. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Hochfrequenz-Durchlaufofen der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die Schrumpfungsbeständigkeit der iit Hochfrequenz behandelten Gewebe zusätzlich r- höhbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelost, dass ii Ofen eine mechanische Vorrichtung zu Schütteln des Gewebes während des Trocknungsvorganges angeordnet ist. Hierdurch lässt sich überraschenderweise eine deutlich unter 5% liegende Restschrumpfung des Gewebes erreichen. Dieser Effekt iag darauf beruhen, dass die bereits durch die Hochfrequenzerwärmung gelockerten Bindungskräfte zwischen den einzelnen Fäden des Gewebes an den Web- kreuzungspunkten durch die zusätzliche mechanische Erschütterung noch weiter gelost werden, so dass sich die Fäden beliebig gegeneinander verschieben und schrumpfen können. Ein derart frei geschrumpftes Gewebe ist dann späterhin relativ schrumpfbeständig. Als sechanische Schüttelvorrichtung kaan z.B. eine periodisch auf das Transportband und/oder dessen Aut- lade einwirkende Schlagvorrichtung, z.B. in Fori von Schlagnocken vorgesehen werden. Es ist aber auch mög- lich, das Transportband und/oder dessen Auflage pneu- matisch in Schwingungen zu versetzen. Alternativ ist es auch möglich, zur Transport des zu trocknenden Gutes einen Schüttelforderer zu verwenden oder auch die Vibrationen durch Ultraschall zu erzeugen. In Jeden der vorgenannten Fälle ist es von Vorteil, wenn die Schüttelfrequenz und/oder Schüttelamplitude ver änderbar sind, damit die Rtlttlung dem jeweils vorliegenden Gewebe optimal angepasst werden kann. Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs- beispiels sei die Erfindung näher erläutert: Das zu trocknende Baumwollgewirke 7 in Fori eines seial- teten Schlauches iit einer Schütthöhe zwischen 5 und 10 cm läuft in Richtung des Pfeiles 6 aui einen Transport band 5 durch einen kapazitiven Hochfrequenzofen 1. Die Trocknung geschieht in wesentlichen durch das elektrische Feld, das sich zwischen der iit dei Hochire- quenzgenerator 2 verbundenen "heissen" Elektrode 3 und der geerdeten Gegenelektrode 10 ausbildet. Diese geerdete Gegenelektrode 10 ist in vorliegenden Fall ein Siebblech und bildet gleichzeitig die Auflage für das Transportband 5. Zusätzlich wird in den Hochfrequenzofen 1 noch Heissluft eingeblasen, die von einer Heisslufterzeuger 4 staslprt. Diese gegebenenfalls ii Umluft- betrieb gefahrene Heissluft dient zur zusätzlichen Trocknung und Abfuhr der verdampften Feuchte. Zusätzlich ist in Hochirequenzofen 1 noch eine mech- anische Vorrichtung zum Schütteln des Baumwollgewirkes 7 während des Trocknungsvorganges angeordnet. Diese Schüttelvorrichtung kann beispielsweise aus von einen Motor angetriebenen Schlagnocken bestehen, wie durch das Bezugszeichen 8 angedeutet, die gegen die Auflage des Transportbandes 5 schlagen oder auch aus Düsen, durch die pulsierend Pressluft gegen die Auflage strömt und diese damit samt den Gewirke zum Vibrieren bringt. Die Rüttelfrequenzen und Rüttelamplituden sind dabei veränderbar. Durch die Rüttlung werden die Bindekräfte zwischen den einzelnen Fäden der Gewebe zusätzlich gelockert, d h. ein Effekt der Hochfrequenztrocknung noch unterstützt, so dass eine weitgehende unbehinderte Schruipfung des Gewirkes während des Transport- und Trocknungsvorganges möglich ist. 6 Patentansprüche 1 Figur

Claims: Patentansprüche 1. Kapazitiver Hochfrequenz-Durchlaufofen zum Trocknen von textilen Gewebe, insbesondere von Baumwollgewirken, bei des das Gewebe zwischen den Elektroden transportierbar ist, d a d u r c h g.e k e n n z e i c h n e t, dass im Ofen (1) eine mechanische Vorrichtung (8, 9) zum Schütteln des Gewebes (7) während des Trocknungsvorganges angeordnet ist. 2. Kapazitiver Hochfrequenz-Durchlauiofen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass eine periodisch auf das Transportband (5) und/oder dessen Auflage einwirkende Schlagvorrichtung (8, 9) vorgesehen ist. 3. Kapazitiver Hochfrequenz-Durchlaufofen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Transportband (5) und/oder dessen Auflage pacu- natisch bewegt ist. 4. Hochfrequenz-Durchlaufofen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zur Transport des Gewebes ein Schüttelförderer dient. 5. Kapazitiver Hochfrequenz-Durchlaufofen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h X e t, dass die Vibrationen des Gewebes durch Ultraschall erzeugt sind. 6. Kapazitiver Hochfrequenz-Durchlaufofen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Schuttelfrequenz und/oder Schüttelamplitude ver änderbar sind.

Inventors: GRASSMANN, HANS-CHRISTIAN, DIPL.-ING.
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT BERLIN UND MUNCHEN
Application year: 1984
Main classification: F26B3
IPC codes: F26B3, F26B13