CYLINDER LOCK WITH PRISMATIC TUMBLERS AND APPARATUS FOR ITS ASSEMBLY

Abstract: 1. Cylinder lock with a cylinder core (1) rotatable in a cylinder housing (3) and having a profiled longitudinal key channel to accommodate a key and transversely disposed guide channels (4) which are connected to the key channel, open on both sides of the peripheral surface of the cylinder core and accommodate spring loaded pin levers (5) which have a straight prismatic shape of regular cross-section and the length of which corresponds to the length of the guide channel in which they slide, the key having cut into it shapes of different heights in which, when the key is fully inserted into the key channel, a projection on the pin lever can rest, characterised in that each long side of the pin lever (5) has a projection (8) of longitudinal height (H) which differs from the height of another side, the guide channels (4) of the cylinder core (1) have a polygonal cross-section, only one projection (8) at every rotary position around its axis of the pin lever (5) connecting with the key incisions (10, 11), the guide channels (4) comprising a widening-out (4') for the projections on the pin levers (5) and the projections (8) being formed by an encircling over-thickness or collars (6) of larger diameter.

Description: Zylinderschloss mit prismatischen Stiftzuhaltungen und entsprechende Montagevorrichtung Die Erfindung betrifft ein Zylinderschloss mit einem in einem Zylindergehäuse drehbaren Zylinderkern, der einen profilierten, longitudinalen Schlüsselkanal zur Aufnahme eines Schlüssels und querliegende Führungskanäle aufweist, die mit dem Schlüsselkanal verbunden sind, sich zu beiden Enden der Mantelfläche des Rotors öffnen und federnd beaufschlagte Stiftzuhaltungen aufnehmen, deren Länge der Länge des Führungskanals entspricht, in dem sie gleiten, wobei der Schlüssel Einschnitte unterschiedlicher Höhe aufweist, in denen nach vollständiger Einführung des Schlüssels in den Schlüsselkanal jeweils ein Vorsprung der Stiftzuhaltung einliegt. In den bekannten Schlössern dieses Typs bestehen die Stiftzuhaltungen aus gestanzten Plättchen, sogenannten Plättchenzuhaltungen. Jede Zuhaltung enthält ein rechtwinkliges zentrales Fenster für den Schlüssel, und die Stellung dieses Fensters bestimmt die Höhe des Anschlags, der durch die Schmalseite des Fensters in Verbindung mit den Einschnitten des Schlüssels unter Einwirkung einer Rückzugstellfeder entsteht. Diese Schlösser mit Plättchenzuhaltungen sind wegen der Zahl und Verschiedenheit der Teile, aus denen sie zusammengesetzt sind, schwierig zu montieren. Es sind ebenso viele verschiedene Zuhaltungen wie Einschnitthöhen zur Schaffung der Kombination nötig, und jede Zuhaltung unterliegt dem Einwirken einer Feder. Ausserdem muss man Massnahmen treffen, die verhindern, dass die Zuhaltungen völlig aus dem Zylinderkern heraustreten, um die Montage des Zylinderkerns in dem Stator ohne Schlüssel zu erleichtern; Diese Schlösser mit Zuhaltungen bieten zudem eine begrenzte mechanische Widerstandsfähigkeit, besonders bei gestanzten Zuhaltungen, so dass man den Gebrauch von gegossenen Plättchen grösserer Dicke, die eine höhere Widerstandsfähigkeit bieten, vorgeschlagen hat. Man kennt ebenso Zylinderschlösser mit Stiften, die trotz höherer mechanischer Widerstandsfähigkeit noch komplizierter zusammengesetzt sind, da jede Plättchenzuhaltung durch zwei Stifte ersetzt wird. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile von bekannten Zylinderschlössern durch den Gebrauch von untereinander identischen Stiftzuhaltungen mit grossem Querschnitt zu verringern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Stiftzuhaltungen von gerader, prismatischer Form mit regelmässigem Querschnitt sind und jede Längsseite der Stiftzuhaltung einen Vorsprung von longitudinaler Höhe aufweist, die sich von der Höhe einer an'deren Seite unterscheidet, die Führungskanäle des Zylinderkerns einen polygonalen Querschnitt besitzen, nur ein Vorsprung bei jeder Drehstellung rund um seine Achse der Stiftzuhaltung mit den Schlüsseleinschnitten in Verbindung steht und die Führungskanäle eine Erweiterung für die Vorsprünge der Stiftzuhaltungen aufweisen. In diesem Schloss sind alle Stiftzuhaltungen untereinander identisch, und die Kombination des Schlosses wird durch die Drehstellung jeder Stiftzuhaltung in ihrer Führung erreicht. Die Fabrikation der Stiftzuhaltungen kann auf sehr einfache Art in sehr hoher Serie ausgeführt werden, z.B. durch Giessen, insbesondere Spritzguss. Bei einer günstigen Realisierungsform unterliegt jede Stiftzuhaltung der Einwirkung zumindest einer Zinke einer einzigen Feder in Kammform, zusammenhängend mit dem Zylinderkern. Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Schlosses und einer Vorrichtung zum Montieren ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch das Schloss; Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Stiftzuhai tung; Fi. 3 eine Draufsicht des Zylinderkerns des Schlosses; Fig. 4 eine schematische Vorderansicht eines Schlüssel teils in Verbindung mit einer Stiftzuhaltung; Fig. 5 eine Maschine für die automatische Fertigung von Zylinderkernen entsprechend der Erfindung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel enthält das Schloss einen Zylinderkern 1 drehbar in einer Bohrung 2 eines Zylindergehäuses 3. Der Zylinderkern 1 ist durchzogen von exakt diametralen Führungskanälen 4, die im beschriebenen Beispiel einen quadratischen Querschnitt haben und deren Querschnitt dem Querschnitt einer einliegenden Stiftzuhaltung 5 entspricht. Sie enthalten einen äusseren (in Fig.1 höher gelegenen) Bereich 4' mit ebenfalls quadratischem Querschnitt, aber mit grösseren Seiten und damit grösserer Querschnittsfläche. In jedem Kanal 4, 4' gleitet eine Stiftzuhaltung 5, die einem Kolben entspricht, wie in Fig. 2 in grösserem Massstab dargestellt. Jeder Stift 5 hat die Form eines regelmässigen Prismas mit gleich breiten Seitenflächen im Ausführungsbeispiel mit quadratischem Querschnitt bzw. Grundfläche, wobei vorzugsweise auch Querschnitte mit regelmässiger, dreieckiger, fünf eckiger oder sechseckiger Form ausgeführt werden können. Der Stift hat einen gegenüber dem Kanal 4 leicht geringeren Querschnitt zum Gleiten des Stifts 5 im Kanal 4. Aussermittig, insbesondere in der Nähe eines Endes (in Fig. 2 an seinem höher gelegenen Teil) hat der Stift 5 eine Uberdicke, die einen Kragen 6 bildet, dessen äusserer bzw. höherer Rand 7 zur Achse des Kolbens eine rechtwinklige Anschlagfläche aufweist. Die Dicke des Kra gens 6 ist so, dass er im erweiterten Teil 4' der Führung 4, dagegen nicht im Bereich mit geringerem Querschnitt gleiten kann. Auf jeder Seite des Prismas des Stifts 5 spart der Kragen 6 an seinem unteren, dem Stiftende abgewandten Teil einen sich in Stiftlängsrichtung erstreckenden Vorsprung (Anschlag) 8 aus, - im heschriebenen Beispiel dreikantig -, bzw. weist der Kragen an jeder Seite einen Vorsprung 8 auf, dessen Spitze oder grösste Erhebung bei jeder Seite sich in einer unterschiedlichen Entfernung vom Rand 7 befindet, so dass die Höhe H des Vorsprungs 8 auf jeder Seite unterschiedlich gross ist. Gemäss der winkligen Position (Drehstellung) des Stifts 5 in seinem Kanal 4 reicht einer seiner Vorsprünge 8 in einen longitudinalen, profilierten Schlüsselkanal 9 im Zylinderkern 1 hinein, welcher seitlich mit jedem der Kanäle 4 (Fig. 1) in Verbindung steht. Der Schlüsselkanal 9 ist zur Aufnahme eines Schlüssels 10 mit Einschnitten 11 vorgesehen, die mit den entsprechenden Vorsprüngen 8 der Stifte 5 während der Einführung des Schlüssels zusammentreffen. Nach vollendeter Einführung des Schlüssels (Fig. 1) ruht jeder Einschnitt 11 auf einem Vorsprung 8 eines Stifts 5, und die Höhe H jedes Vorsprungs entspricht der Tiefe des Einschnitts 11, weil der Schlüssel 10 dem Code des Schlosses entspricht. Auf diese Weise gleitet jeder Stift 5 völlig ins Innere des Zylinderkerns 1, und der Zylinderkern kann sich in der Bohrung 2 drehen. Eine Feder 12 in Kammform ist in einer im Mantel eingebrachten Aussparung 13 des Zylinderkerns befestigt. Die Feder 12 enthält runde Zinken 14, die jeweils auf dem höher gelegenen Rand 7 der Überdicke 6 eines Stifts 5 aufliegen, wobei jeder Stift 5 der Einwirkung von zwei Zin ken 14 der Feder 12 zu beiden Seiten des Stifts unterliegt. Die Zinken 14 bewirken, dass die Vorsprünge 8 sich zum Schlüsselkanal hin bewegen, und deren Gleiten wird durch den Kontakt eines der Vorsprünge 8 gegen die stufenförmige Oberfläche 4" gehemmt, die die Bereiche 4' und 4 des Kanals voneinander trennt. Ohne eingeführten Schlüssel überragen die Stifte 5 alle die Mantelfläche des Zylinderkerns 1 und werden mit ihren Enden in eine longitudinale Nut 15 des Zylindergehäuses 3 gedrückt, so dass der Zylinderkern 1 gegenüber dem Zylindergehäuse 3 verriegelt ist. Eine diametral gegenüberliegende Nut ist im Zylindergehäuse 3 zum Gleiten der Stifte 5 während dem Einführen des Schlüssels 10 ausgespart. Wird ein falscher Schlüssel eingeführt, werden zumindest einige der Stifte 5 in die Nut 16 gedrückt. Wegen des grossen Querschnitts der Stiftzuhaltungen 5 kann der Zylinderkern aus Kunststoff angefertigt werden. Zudem eignet sich das soeben beschriebene Schloss besonders für eine automatische Fertigung. In der Fig. 5 ist eine Maschine für die automatische Fertigung von der Erfindung entsprechenden Zylinderkernen schematisch dargestellt. Die Maschine, hier schematisch dargestellt, enthält einen Vibrationserzeuger 20, der die Stifte 5 aufstellt und versetzt. Eine Greifvorrichtung greift einen Stift 5, hebt ihn hoch, dreht ihn um seine Achse nach dem Programm eines elektronischen Abtasters 22 entsprechend dem Profil des Schlüssels 10 und steckt ihn in den Kanal 4 des Zylinderkerns ein. Die Drehung wird zum Beispiel durch einen Schrittschaltmotor erzeugt. Die Greifvorrichtung 21 und der Motor 23 werden vertikal durch einen Arm 24 bewegt, der sich um eine Achse dreht, und damit die Greifvorrichtung 21 und den Stift 5 versetzt, um diesen von der Ausgangsposition in den Kanal 4 des Zylinderkerns 1 abzusetzen, der von einem Behälter 26 durch einen Schlitten 27 herangeholt wird. Der Schlitten 27 wird von einem elektronischen Leser 22 programmiert und wird bei jedem Arbeitsgang entsprechend der Distanz zwischen den Achsen zweier Kanäle 4 versetzt.

Claims: Ansprüche 1. Zylinderschloss mit einem in einem Zylindergehäuse dreh baren Zylinderkern, der einen profilierten, longitudi nalen Schlüsselkanal zur Aufnahme eines Schlüssels und querliegende Führungskanäle aufweist, die mit dem Schlüsselkanal verbunden sind, sich zu beiden Enden der Mantelfläche des Zylinderkerns öffnen und federnd be aufschlagte Stiftzuhaltungen aufnehmen, deren Länge der Länge des Führungskanals entspricht, in dem sie gleiten, wobei der Schlüssel Einschnitte unterschied licher Höhe aufweist, in denen nach vollständiger Ein führung des Schlüssels in den Schlüsselkanal jeweils ein Vorsprung der Stiftzuhaltung einliegt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Stiftzuhaltungen (5) von gerader, prismatischer Form mit regelmässigem Querschnitt sind und jede Längsseite der Stiftzuhaltung einen Vorsprung (8) von longitudi naler Höhe (H) aufweist, die sich von der Höhe einer anderen Seite unterscheidet, die Führungskanäle (4) des Zylinderkerns (1) einen polygonalen Querschnitt besitzen, nur ein Vorsprung (8) bei jeder Drehstel lung rund am seine Achse der Stiftzuhaltung (5) mit den Schlüsseleinschnitten (10, 11) in Verbindung steht, und die Führungskanäle (4) eine Erweiterung (4') für die Vorsprünge der Stiftzuhaltungen (5) aufweisen. 2. Schloss nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Vorsprünge (8) von einer rund umlaufenden Uberdicke oder Kragen (6) grösse ren Durchmessers gebildet sind. 3. Schloss nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Stiftzuhaltungen (5) gegossen sind. 4. Schloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass jede Stiftzuhaltung (5) der Einwirkung wenigstens einer Zinke einer im Zylinderkern gelagerten Feder in Kammform unterliegt. 5. Schloss nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die genannte Uberdicke (6) einen nach aussen gerichteten ebenen Rand ausbildet, auf dem zwei Zinken (14) der Feder (12) zu beiden Sei ten der Stiftzuhaltung (5) anliegen. 6. Maschine für die automatische Fertigung des Zylinder kerns eines Schlosses nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sie einen Vibrationserzeuger (20) zum Stellen und Ver setzen von Stiftzuhaltungen (5), eine Greifvorrichtung zur Aufnahme und Ausrichtung des Stifts (5) rund um seine Achse nach dem Programm eines elektronischen Lesers (22) entsprechend dem Profil des Schlüssels (10), die einen Schwenkarm (24) und einen Versorgungs behälter (26) zum Transport des Zylinderkerns (1) auf einem Schlitten (27) besitzt, programmiert durch den elektronischen Leser (22), der diese entsprechend den Kanälen (4) des Zylinderkerns (1) vorrückt.

Inventors: LIPSCHUTZ, PAUL, Lipschütz, Paul
Applicants: NEIMAN
Application year: 1984
Main classification: E05B29
IPC codes: E05B17, E05B29