DEVICE FOR UNREELING CABLE LEADS FROM REELS USED IN THE CABLE INDUSTRY

Abstract: 1. A device for the unreeling of wires from reels in the cable industry, comprising reel holders whose tubular mandrel is traversed by a shaft which at its free end carries a motor-driven disc, each of which is arranged beneath a funnel through which the wire is drawn by guide rollers which are arranged on a bracket, characterized in that a plurality of reel holders (2) are arranged at the edge of a rotating table (1), that outside the rotating table (1) in the peripheral region thereof two drive motors (9) are arranged with friction rollers (8) which act on a friction roller (7) arranged on the disc shaft and that the rotating table is equipped with an arresting device for arresting it in specific positions corresponding to the graduation given by the arrangement of the reel holder (2).

Description: Abwickelvorrichtung für Adern von Spulen in der Kabelindustrie Die erfindung betrifft eine Abwickelvorrichtung für Adern von Spulen in der Kabelindustrie, bestehend aus Spulenhalterungen, deren rohrförmiger Dorn von einer Welle durchsetzt ist, die an ihrem freien Ende eine motorisch angetriebene urfscheibe tragt, von denen jede unter einem Trichter angeordnet ist, durch den die Ader iiber leitrollen abgezogen wird, die an einem Galgen angebracht sind. Eine derartige Abwickelvorrichtung ist aus der D3-AS 10 63 235 bekannt geworden. Damit der Abzug der Adern pausenlos erfolgen kann, sind hier zwei Spulenhalterungen und zwei Trichter vorgesehen. Die beiden richter sind durch einen schmalen Schlitz miteinander verbunden. In diesen schmalen Schlitz wird das Anfangsstück der wider der einen Spule eingelegt und mit dem Endstück der Ader der anderen Spule verbunden. Ist nun die eine Spule abgewickelt, so springt bei dieser Konstru'rtion die dr durch den Schlitz von dem einen Trichter in den anderen Trichter und wickelt nun hier die Ader von der zweiten Spule ab. Die llursscheibe dient dabei dazu, den Abzug der dern über die Stirnseite der Spule zu erleichtern. Nachteil dieser bekannten Abwickelvorrichtung ist es, dass ständig ein Arbeiter bereitstehen muss, um sofort nach Abwickeln der einen Sule den leeren Spulenkörper zu entfernen und durch einen vollen zu ersetzen. Dann hat der Arbeiter meist erhebliche Zeit, um auf das Abwickeln der anderen Spule zu werten. Die DE-AS 10 63 235 weist darauf hin, dass nicht nur zwei Spulen umschichtig abgewickelt werden können, sondern auch drei oder noch mehr zyklisch nacheinander ablaufende Spulen möglich seien. Arbeitsmittel hierfür gibt sie jedoch nicht an. Benutzt man die für das umschichtige Ab spulen von zwei Spulen benutzten Arbeitsmittel, dann wird die Vorrichtung durch die Notwendigkeit, weitere Trichter vorzusehen und jeder Spulenhalterung einen Elektromotor zuzuordnen, aufwendig. Eine derartige Vorrichtung wäre auch unbequem in der Handhabung. Da für das Beschicken der Spulenhalterungen mit den neuen Spulen erheblicher Raum an der #eschickungsstelle benötigt wird, müsste dieser Raum rings um die gesamte Vorrichtung freigehalten werden. Das sind gewichtige Nachteile. Die bBindung vermeidet diese Nachteile. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Abwickelvorrichtung für eine Vielzahl von zyklisch nacheinander abzuspulenden Spulen mit wenig Aufwand so zu gestalten, dass ein Arbeiter nur einmal wc hrend eines längeren Zeitraumes, oftmals einer ganzen Arbeitsschicht, zu kommen braucht, um die leeren Spulen durch volle Spulen zu ersetzen. Die Erfindung besteht darin, dass mehrere Lulenhalteungen am Rande eines Drehtisches angeordnet sind, dass ausserhalb des Drehtisches in dessen Umfangsbereich zwei Antriebsmotoren mit Reibrolle für den Angriff an einer an der ^Jurfscheibenweile angeordneten Reibrolle vorgesehen sind und dass der Drehtisch mit einer ihn in bestimmten Stellungen entsprechend der durch die Anordnung der Spulenhalterung gegebenen e- lung festhaltenden Feststellvorrichtung ausgestattet ist. Mit einer derartigen Akwickelvorriehtung lassen sich viele Spulen nacheinander ohne jegliche Beaufsichtigung abwickeln, wobei ein Arbeiter nur einmal während eines längeren Zeitraumes kommen muss, um dann eine Vielzahl von leeren Spulenkörpern gegen volle Spulen auszuwechseln. Dazu ist keine Unterbrechung des Betriebes notwendige Das erspart erheblich Arbeitszeit. Das Aufsetzen neuer Spulen und das Verbinden der Drahtenden nebeneinander angeordneter Spulen miteinander erfolgt weitab von dem Abwickelvorgang. Dadurch werden Unfälle vermieden, die bei der Vorrichtung des Standes der Technik auftraten, wenn der Arbeiter mit der von der Spule abgezogenen, in den Trichter einlaufenden, die Spule ständig umkreisenden Schlinge in Berührung kam. Nachdem eine Spule abgewickelt ist und die neue Spule in den Abwickelvorgang einbezogen ist, wird der Drehtisch um eine durch den Abstand zweier Spulenhalterungen gegebenen Teilung gedreht, wobei der Abwickelvorgang ohne Unterbrechung fortgesetzt wird. Denn für die abzuwlckelnde Ader findet lediglich eine Verschiebung von der einen Trichterhälfte in die andere Trichterhälfte statt und die tturf- scheiben sind durch die beiden Motoren titer den eibrollenantrieb ständig in Drekbewegung versetzt. Erst dann, wenn ein leerer Spulenkörper durch Drehung des Drehtisches unter dem Trichter wegbewegt wird, also ausserhalb des Trichters zu stehen kommt, kommt auch die Wurfscheibe zur Rvhe, weil sie nicht mehr von einem Motor angetrieben wird. Andererseits wird beim Abwickeln der einen Spule die Wurfscheibe der nächstfolgenden Spule bereits durch den zweiten Motor angetrieben, so dass beim Übergang des Abwickelvorganges von dem leeren Spulenkörper auf die volle Spule die dieser zugeordnete Wurfscheibe bereits mit voller Drehzahl umläuft0 Um nun nach dem Übergang des Abspulens vom leergewickelten Spulenkörper auf die neue Spule eine Drehung des Drehtisches um eine durch den Abstand zweier Spulenhalterungen gegebenen Teilung automatisch vornehmen zu können, ist es zweckmässig, wenn zwischen zwei Spulenhalterungen ein die An- wesenheit der Ader feststellender Vieler angeordnet ist, der Teil der Steuerung einer an dem Drehtisch angreifenden Verschwenkvorrichtung ist. Für den unfallfreien Abwickelvorgang ist es zweckmässig, wenn der Trichter eine einzige längliche Öffnung aufweist, zwei Vurfscheiben überfasst und eine den Trichter während der Verschwenkung des Drehtisches anhebende Vorrichtung vorgesehen ist. Daher-ist-bei dem erfindungsgemässen Abwickelvorgang der Xrichter zweckmässigerweise axial verschiebbar und in zwei Stellungen feststellbar angeordnet. Zur Erleichterung des Aufsetzens neuer voller Spulen auf die Spulenhalterungen ist es zweckmässig, wenn jede Spulenhalterung um eine geneigte Achse schwenkbar und in zwei Stellungen feststellbar ist, einer Stellung in der der die Spule tragende Dorn radial nach aussen weist und eine andere, in der der Dorn schräg nach oben in den Trichter auf die Verlängerung der Achse des Drehtisches weist, Bei dieser Vorrichtung wird man für das Aufsetzen neuer Spulen zweckmässigerweise so vorgehen, dass man die neuen Spulen in einem Augenblick aufsetzt, wenn noch nicht alle Spulen leergewickelt sind. Da der Trichter und die beiden Motore mit Reibrollen einen festen Platz ausserhalb des Drehtisches einnehmen, muss für das Aufstecken neuer Spulen der Drehtisch ringsherum frei zugänglich sein. Das erfordert erheblichen Arbeitsraum um den Drehtisch herum, zumal die Spulen mit einem Fahrzeug angebracht werden müssen und - bei grösseren Spulen - mit einem Gabelstapler auf die nach aussen geklappten Dorne aufgesetzt werden müssen. lçlan kann diesen Arbeits- raum rings um den Drehtisch wesentlich verringern, wenn man die Spulen von einer einzigen Stelle aus auf die verschiedenen Sulenhalterungen des Drehtisches setzen könnte. Das ist dann möglich, wenn die den Abzug der Ader aus dem Trichter bewirkende Rolle am Galgen die Ader in den Bereich der Achsenverlängerung des Drehtisches führt und wenn der Drehtisch, der Halter für den Trichter und die beiden Antriebsinotore mit Reibrollen sowie die Antriebsvorrichtung ftir den Drehtisch auf einem weiteren Drehtisch angeordnet sind, wcrend der Galgen mit den Leitrollen für de Abzug der Ader ausserhalb dieses weiteren Drehtisches angeordnet ist. Durch diesen weiteren Drehtisch wird es möglich, von einer einzigen Stelle aus ssEmtliche Spul enhalterungen ohne Unterbrechung des Ab spulvor- ganges mit neuen Spulen zu versehen. Das macht den sonst notwendigen weiteren Arbeitsraum rings um den Drehtisch überflüssig, weil jetzt die Spulen von einer einzigen Stelle aus auf die Spulenhalterungen gesetzt werden können. Es ist ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfin- dung, dass die dem Drehtisch zugewandte Öffnung des Trichters oval oder als Langloch zwischen zwei Halbkreisen mit geraden oder leicht nach aussen ge sch#ruiigenen Randlinien zwischen den Halbkreisen ausgebildet ist, Bin derartiger Trichter lässt sich viel leichter herstellen als Trichter, deren Öffnung mittig eine Einschnürung aufweist. Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung von der Seite, Fig. 2 eine Ansicht von oben. Auf dem Drehtisch 1 sind eine Reihe von Spulenhalterungen 2 angeordnet. In der Fig. 1 sind lediglich zwei Spulenhalterungen dargestellt, um die Zeichnung verständlich zu machen, In Fig. 2 sieht man, dass eine Spulenhalterung neben der anderen angeordnet ist. Jede Spulenhalterung weist ein Drehgelenk 3 auf, mit dem der Dorn, wie linke in Fig.1 ersichtlich, einerseits in eine Radialstellung zum Aufstecken der Spule¯4 und andererseits in eine schräg nach oben auf die Verlängerung der Achse 5 des Drehtisches weisende Richtung einstellbar ist. Vor der Stirnseite der Srule 4 ist eine lOurf- scheibe 6 angeordnet, welche von einer Reibscheibe 7 angetrieben wird, welche auf der gleichen stelle wie die Wurfscheibe 6 angeordnet ist. Diese Welle durchsetzt den Dorn, auf den die Spule 4 gesteckt wird. Angetrieben werden die Reibscheiben 7 durch Reibscheiben 8 von Motoren 9. Und zwar sind zwei derartige Motoren 9 vorgesehen, die ständig in Betrieb sind und deren Reibscheibe 8 durch federdruck an die Reibscheibe 7 angedrückt wird. Diese Motoren 9 befinden sich im Bereich des Trichters 10, welche an einer Säule 11 angeordnet ist, um die sich der Drehtisch 1 dreht. Drehtisch 1 und Säule 11 fuhren somit relativ zueinander eine Drehbewegung aus. Der Trichter 10 ist mit einer Verschiebevorrichtung versehen, mit der er in eine höhere und eine tiefere Stellung eingestellt werden kann. Die höhere Stellung nimmt er ein, wenn der Drehtisch gedreht wird. Die tiefere Stellung nimmt er dann ein, wenn der Drehtisch 1 feststeht. In dieser tieferen Stellung überfasst der untere Trichterrand die Wurfscheibe 6 der abzuspulenden Spule, Durch diesen Trichter 10 wird die Ader 13 abgezogen. Die Gleitrolle 14 an dem Galgen 15 gibt dabei der Ader 13 eine solche Richtung, dass diese durch die Verlän- gerung der Achse 5 des Drehtisches läuft und hier in der Verlängerung dieser Achse geführt ist. Zwischen den einzelnen Spulen A befindet sich jeweils auf dem Drehtisch 1 ein Fuliler 16, in welchen das mit dem Anfangsteil der der der neuen Spule verbundene Endteil der tier der zuvor angeordneten Spule eingelegt ist. Sobald die der aus diesem Xüh'er 16 unter den Abzugekräften herausbewegt wird, wird ein Impuls abgegeben, der eine nicht in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung für die schrittweise Bewegung des Drehtisches in Tätig- keit setzt. Diese Vorrichtung dreht den Drehtisch jeweils um eine durch den Abstand der Spulenhalterung gegebene Teilung. Um nun die Spulenhalterungen von einer Stelle aus beladen zu können, ist es zweckmässig, wenn der Drehtisch 1, die Motoren 9 und der den Trichter 10 haltende Stab 11 auf einem weiteren Drehtisch 17 angeordnet sind. Nicht auf diesem Drehtisch 17 ist hingegen der Galgen 15 angeordnet. Durch diesen Drehtisch 17 ist gewährleistet, dass ohne Unterbrechung des Abspulvorganges alle Spulenhalterungen 3 von der gleichen Stelle des Umfanges aus beladen werden können.

Claims: Patentansprüche: 1. Abwickelvorrichtung für Adern von Spulen in der Kabelindustrie, bestehend aus Spulenhalterungen, deren rohrförmiger Dorn von einer Welle durch setzt ist, die an ihrem freien Ende eine moto risch angetriebene Wurfscheibe trägt, von denen jede unter einem Trichter angeordnet ist, durch den die wider über Leitrollen abgezogen wird, die an einem Galgen angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Spulenhalterungen (2) am Rande eines Drehtisches (1) angeordnet sind, dass ausserhalb des Drehtisches (1) in dessen Um fangsbereich zwei Antriebsmotoren (9) mit Reib rollen (8) für den Angriff an einer an der Wurf- scheibenwelle angeordneten Reibrolle (7) vorge sehen sind und dass der Drehtisch mit einer ihn in bestimm ten Stellungen entsprechend der durch die Anord nung der Spulenhalterung (2) gegebenen Teilung festhaltenden Feststellvorrichtung ausgestattet ist. 2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Spulenhalterungen (2) ein die Anwesenheit der wider feststellender Fehler (16) angeordnet ist, der Teil der Steuerung einer den Drehtisch (1) angreifenden Verschwenkvor- richtung ist, 3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch' gekenezeichnets dass der Trichter (10) axial verschiebbar und in zwei Stellungen feststellbar ist. 4. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichter (10) eine einzige längliche Öffnung aufweist, zwei Wurfscheiben (6) iiber- fasst und dass eine den Trichter (10) während der Ver schwenkung des Drehtisches (1) anhebende Vor richtung vorgesehen ist. 5. Abwickelvorrichtung nach aspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Spulenhalterung (2) um eine geneigte Achse schwenkbar und in zwei Stellungen feststell bar ist, einer Stellung, in der der die Spule (4) tragende Dom radial nach aussen weist, und eine andere, in der der Dorn schrei nach oben in den Trichter (10) auf die Verlängerung der Achse (5) des Drehtisches weist. 6ç Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Abzug der Ader (13) aus dem Trich ter (10) bewirkende Rolle (14) am Galgen (15) die Ader in den Bereich der Achsenverlängerung des Drehtisches (1) führt und dass der Drehtisch (1), der Halter (11,12) für den Trichter (10) und die beiden r##triebs motoren (9) mit Reibrollen (8) sowie die An- triebsvorrichtung für den Drehtisch (1) auf einem weiteren Drehtisch (17) angeordnet sind, während der Galgen (1 5) mit den Leitrollen (14) für den Abzug der Ader (15) ausserhalb dieses weiteren Drehtisches (17) angeordnet ist. 7. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Drehtisch (1) zugewandte Öffnung ns Trichters (10) oval oder als langloch zwischen zwei Halbkreisen mit geraden oder leicht nach aussen geschwungenen Randlinien zwischen den Halbkreisen ausgebildet ist.

Inventors: DALLMAIER, GUNTER, Dallmaier, Günter
Applicants: PAUL TROESTER MASCHINENFABRIK
Application year: 1984
Main classification: B65H49
IPC codes: B65H49