SEED-SPACING DRILL

Abstract: 1. Single grain sowing device, in which each individual seed stock grain (2) is enveloped by a protective substance, lifted by a scoop wheel (7) out of a scoop space (5) before its deposit in the device and laid in the upper device region into a grain chamber (10) of a chamber wheel (11), out of which the grain (2) is then deposited in the lower device region through a device outlet opening (12) disposed in proximity of the ground, wherein the grain chambers (10) are disposed at the external circumference of the chamber wheel (11), characterised thereby, that at least one space (15, 16) is provided in the single grain sowing device for the reception of the protective substance that has fallen or been rubbed off (named "dust" for short in the following) from the grains (2), that at least one passage channel (18) for the dust leads from the respective receiving space (15, 16) to the outlet opening (12), which lies lower than the receiving space (15, 16), and that the passage channel or channels (18) are disposed in the chamber wheel (11), are lying by at least a part of their length between the grain chambers (10) of the chamber wheel (11) and open out at the external circumference of the chamber wheel (11) in the direction of the outlet opening (12).

Description: "Einzelkornsägerät" Die Erfindung betrifft zunächst ein Einzelkornsägerät gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1. Eine solche Beize ist notwendig, um die Saatgutkörner gegen Schädlinge, Krankheitspilze und dergleichen zu schützen. Es hat sich aber gezeigt, dass die an den Körnern haftende Beize durch die mechanischen Beanspruchungen im Einzelkornsägerät von den Körnern teilweise abgearbeitet wird, bzw. bei deren Bewegen einfach abfällt. Dies hat zur Folge, dass die abgeriebene oder abgefallene Beize sich im Einzelkornsägerät ansammelt und aufstaut und dieses somit verstopft oder verklebt. Dies führt zu Störungen und insbesondere dazu, dass nicht mehr an jeder vorgesehenen Stelle ein Korn abgelegt wird. Ausserdem ist damit der Nachteil verbunden, dass die abgelegten Körner ganz oder teilweise ohne Beize sind und daher von Schädlingen usw. befallen werden können. Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, für eine zweckgemässe Verwendung der von den Körnern ab geriebenen Beize und zugleich dafür zu sorgen, dass diese Beize den Betrieb des Einzelkornsägerätes nicht stört. Der Lösung dieser Aufgabe dienen, ausgehend vom Oberbegriff des Anspruches 1, zunächst die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1. Der Aufnahmeraum (es können mehrere Aufnahmeräume vorgesehen sein, doch wird hier und auch in den Ansprüchen der Einfachheit halber nur von einem Aufnahmeraum gesprochen) sammelt die abgeriebene oder abgefallene Beize auf und leitet sie im Fall durch die Durchtrittskanäle zur Ausfallöffnung, so dass sie an die abgelegten Saatkörner gelangt und diese schützend umgibt. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand des Anspruches 2. Hiermit wird ein an sich bekanntes Kammerrad mit zur Bildung der erläuterten Durchtrittskanäle ausgenutzt, d. h. es wird eine bewährte Konstruktion im Sinne der Erfindung ausgestaltet. Ausserdem kann das Kammerrad mit zur Bildung des Aufnahmeraumes vorgesehen werden (siehe unten). Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen, sowie der nachfolgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung eines erfindungsgemäsr sen Ausführungsbeispieles zu entnehmen. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1: einen senkrechten Schnitt durch ein Einzelkornsägerät nach der Erfindung, Fig. 2: in einem Schnitt analog der Fig. 1 eine Teildarstellung in natürlicher Grösse, Fig. 3: eine Draufsicht auf das Kammerrad gem. dem Pfeil A in Fig. 1 mit Schnitt durch Gehäuseaussenwand und eine Ausfallöffnung. Im Saatgutbehälter 1 des Einzelkornsägerätes befindet sich das Saatgut 2, nämlich mit einer Beize umhüllte Einzelsaatkörner.Sie gelangen von dort durch eine Bodenöffnung 3 einer Wand 3' in den Schöpfraum 5, in dem mit Hilfe der Antriebswelle 6 ein Schöpfrad 7 umläuft, dessen Finger 4 je ein Saatkorn 2 erfassen und nach oben in die Lage 4' bewegen. Von hier aus fällt das Saat korn durch eine Oeffnung 8 einer fixen Blechmaske 9 in eine Kornkammer 10 eines Kammerrades 11. Jede Kornkammer enthält also ein einzelnes Korn. Das Kammerrad 11 ist ebenso wie das Schöpfrad 7 fest auf der Antriebswelle befestigt. Beide Räder 7, 11 laufen somit synchron miteinander um, wobei jeder Kornkammer 10 ein Schöpffinger 4 mit seinem Schöpfraum 4' gegenüber liegt. Das Kammerrad fördert jedes Korn soweit nach unten, bis es durch eine Ausfallöffnung 12, die durch einen Ausschnitt des ¯ehäuseumfanges 13 gebildet ist, in die Saatrinne 20 fallen kann, die von der Säschar 14 gezogen ist. Die vorstehend erläuterte Konstruktion ist bekannt. Die abgeriebene Beize sammelt sich nun in Zwischenräumen 16 und gelangt von dort in Sammelräume 15, die sich hier zwischen dem Aussengehäuse 17 und dem Kammerrad 11 befinden. In diesem Ausführungsbeispiel ist eine Reihe von Durchtrittskanälen 18 vorgesehen, die einerseits in den benachbarten Sammelraum 15 münden und andererseits, nämlich am Stirnumfang des Kammerrades 11, mit ihren öff- nungen 18' in die Ausfallöffnung 12 münden. Hiermit wird die im Raum 15 gesammelte Beize durch die Kanäle 18 an den gleichen Erdstellen abgelegt, an denen Körner durch die Kornkammern 10 abgelegt wurden. Wie Fig. 3 zeigt, ist am Umfang des Kammerrades abwechselnd eine Kornkammer 10 und ein Durchtrittskanal 18 vorgesehen. In dieser, bevorzugten Ausführungsform sind, wie bereits erwähnt, die Durchtrittskanäle 18 im Kammerrad vorgesehen und münden in einen ringzylindrischen Raum 15', der in den vorgenannten Sammelraum 15 übergeht, d. h. mit diesem zusammen einen gemeinsamen Sammelraum bildet. Die Breite der Durchtrittskanäle 18 ist in Fig. 2 durch Doppelpfeil angegeben. Die die jeweilige Kornkammer 10 umgebende Kammerwand ist mit 19 beziffert. Hieraus ist ersichtlich, dass ein Teil der Länge des Durchtrittskanales zwischen den benachbarten Kornkammern 10 gelegen ist. Solche Einzelkornsägeräte haben in der Regel eine Schräglage, d. h. die Ebene des Kammerrades bildet mit der Senkrechten einen Winkel (siehe Fig. 1 und 2). Hierbei empfiehlt es sich, den Sammelraum 15 zwischen der dann nach unten gelegenen Seitenwand 17 des Gehäuses und dem Kammerrad vorzusehen (siehe ebenfalls hierzu Fig. 1 und 2). Anstelle des relativ breiten Sammelraumes 15, gegebenenfalls 15, 15', könnte auch nur der schmale, spaltförmige Zwischenraum (oder Zwischenräume) 16 für die Aufnahme der abgeriebenen Beize vorgesehen sein. Im letztgenannten Fall ist es besonders wichtig, dass die Durchtrittskanäle 18 vorhanden sind, um Verklebungen oder Zusetzen durch die Beize zu verhindern. Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, können aber auch beide Arten von Aufnahmeräumen, d. h. gemäss Sammelraum 15 und gemäss spaltförmigem Zwischenraum 16 vorgesehen sein. - Ansprüche

Claims: Patentansprüche 1. Einzelkornsägerät, bei dem jedes einzelne Saatgutkorn von einer Beize umhüllt ist und durch eine in Boden nähe befindliche Ausfallöffnung des Gerätes abgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass im Einzelkornsägerät zumindest ein Raum (15, 16) für die Aufnahme der von den Körnern (2) abgefallene oder abgeriebene Beize vor gesehen ist und dass zumindest ein Durchtrittskanal (18) für die Beize vom Aufnahmeraum zu der tiefer als der Aufnahmeraum gelegenen Ausfallöffnung (12) besteht. 2. Einzelkornsägerät, bei dem das einzelne Korn vor seiner Ablage im Gerät aus einem Schöpfraum angehoben und im oberen Gerätebereich in eine Kornkammer eines Kammer rades gelegt wird, aus der dann im unteren Gerätebereich die Ablage erfolgt, nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass sich im Kammerrad (11) Durchtrittskanäle (18) befinden, die zumindest mit einem Teil ihrer Länge zwischen den Kornkammern (10) des Kammerrades gelegen sind und am Aussenumfang des Kammerrades in Richtung zur Ausfallöffnung (12) münden. 3. Einzelkornsägerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- net, dass um den Aussenumfang des Kammerrades (11) ver teilt eine grosse Anzahl von Kornkammern (10) und Durch trittskanälen (18) vorgesehen ist, wobei sich jeweils eine Kornkammer (10) und ein Durchtrittskanal (18) ab wechseln. 4. Einzelkornsägerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge kennzeichnet, dass als Aufnahmeraum ein Sammelraum (15) zwischen Kammerrad (11) und Gehäuse (17) des Gerätes vorgesehen ist, der sich bis in das Kammerradinnere (15') hinein erstreckt, wobei die Durchtrittskanäle (18) von diesem Kammerradinnern (15') her ausgehen. 5. Einzelkornsägerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Aufnahmeraum neben dem Kammerrad (11) spaltförmige Zwischenräume (16) vorgesehen sind, die sich zwischen dem Kammerrad und einem der angrenzenden Bauteile befinden und in die Durchtrittskanäle (18) münden. 6. Einzelkornsägerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge kennzeichnet, dass entweder nur ein oder mehrere Sammel räume, oder nur ein oder mehrere Zwischenräume oder aber eine Kombination von mindestens einem Sammelraum mit mindestens einem Zwischenraum vorgesehen ist. 7. Einzelkornsägerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei schräg liegendem, d. h. im Winkel zur Senkrechten umlaufenden Kammerrad (11) sich der Sammelraum (15) zwischen der unten gelegenen Seitenwand (17) des Gehäuses und dem Kammerrad befindet.

Inventors: NAGEL, KURT
Applicants: SCHMOTZER AGRARTECHNIC GMBH
Application year: 1984
Main classification: A01C7
IPC codes: A01C7