SPRAYING APPARATUS, IN PARTICULAR FOR AGRICULTURAL VEHICLES

Abstract: 1. Spraying apparatus, forming a spray nozzle, of the type which defines a fluid path between an inlet for liquid to be sprayed, which inlet is intended to be connected to a duct for the supply of liquid to be sprayed under continuous flow conditions, and an outlet for liquid to be sprayed, which outlet forms the said spray nozzle, the spraying apparatus comprising a filter (44) and an obturating device (40) which is intended to interrupt the circulation of the liquid to be sprayed in the spraying apparatus by means of an obturator (40) disposed on the said path, characterized in that : the filter (44) is disposed between the inlet for liquid to be sprayed and the obturating device and as close as possible to the mouth of this inlet, a wall portion of the fluid path portion included between the filter (44) and the outlet for liquid, or indeed an element situated on this path, is movable so that the volume defined within the path portion included between the outlet and the filter is variable, and the spraying apparatus further comprises a device (62, 66) for controlling the movable portion of the wall or of the movable element intended to reduce the volume of the said portion after the obturator has closed the said path, in such a manner that a quantity of liquid is driven back through the filter, towards the inlet, in the direction opposite to the normal direction utilized during spraying, and removes from the filter the solid materials which are retained thereon.

Description: DISPOSITIF ET APPAssEIL DE PULVERISATION, NOTAMMENT DESTINES AUX VEHICULES AGRICOLES. La présente invention concerne un dispositif je pulvérisation de liquide, notamment de solution concentrée, et un appareil de pulvérisation com prenant un tel dispositif et notamment' destiné à des applications agricoles. On sait qu'on utilise beaucoup la pulvérisa tion de produits ou de solutions liquides dans le domaine agricole, pour l'épandage de produits ou surtout le traitement des cultures. On. a constaté qu'il était souvent souhaitable d'épandre en solu tion des produits qui sont normalement à l'état solide. On a donc utilisé des. solutions relativement peu concentrées en produits solides afin que les buses de pulvérisation ne risquent pas de se boucher En effet, les rampes de pulvérisation des appareils agricoles comprennent souvent plusieurs dizaine a de buses de pulvérisation et le nettoyage de celles-ci, par démontage, prend un temps très important. Cependant, on s'est rendu compte que les solu tions diluées utilisées jusqu'à présent présen- taient des inconvénients dus & la grande quantité du véhicule liquide qui. est en général l'eau En effet, la quantité de produit actif qui peut être appliquée sur un feuillage par exemple est souvent limitée par la petitesse de la quantité de liquide qui peut être retenue par les feuilles. On a donc cherché à utiliser des solutions plus concentrées mais on s'est rapidement heurte au problème du bouchage des orifices de pulvérisation. On a cherché & remédier à ce bouchage par ins tallation d'un appareil de pulvérisation comportant des filtres. Par exemple, la figure I des dessins an nexés est un schéma d'un tel appareil de pulverisa- tion de type connu. Sur la figure 1, la référence 10 dasi gne un réservoir contenant la solution à pulvériser. Le liquide est prélevé par une pompe 12 dont l'aspiration est reliée au réservoir par l'intermediaire d'un premier filtre 14 destiné à protéger la poupe. Le refoulement de la pompe alimente une canalisation LB d'aliventation de plusieurs rampes 18. La pression dans chacune des raapes,qui dépend de la pression dans la canalisation l6, indiquée par un manomètre 20, est régulée par un dispositif 22 qui renvoie dans le réservoir 10 une partie du débit refoulée par la pompe 12. Cette caractérIstique de renvoi d'une partie de la solution dans le reservoir est avantageuse dans le cas des solutions puisqu'elle permet un brassage du liquide et favorise ainsi la remise en solution des dépôts éventuels, surtout lorsque la canalisation de retour débouche vers le tond du réser- voir. Chaque rampe 18 comporte plusieurs dispositifs 24 de pulvérisation qui ont des buses qui forment les pulvérisations 26. Chaque rampe colporte,en amont des dispositifs de pulvérisation,un autre filtre 28* Les parties aval des rampes sont reliées à une canalisation 30 de retour qui déboucha ellemême dans le réservoir 10, mais qui colporte un étran- glement 32 permettant le réglage de la pression dans les rampes 18. Dans cet appareil connu,les filtres 14 et 28 doivent être nettoyés périodiquement afin qu'ils n'introduisent pas une perte de charge trop élevée. Lorsque la solution est très concentrée, le filtre 28 de chaque rampe se trouve assez loin des dispo sitif s de pulvérisation de l'autre extrémité de la rampe, si bien que les buses correspondantes peuvent se boucher. De toute manière, le nettoyage de plusieurs filtres est nécessaire périodiquement et occupe une partie du temps de l'agriculteur et augmente ainsi les durées d'épandage. On a aussi proposé de remédier & l'inconvénient précité par montage d'un filtre dans chaque dispositif de pulvérisation tel que 24. Cette solution présente l'avantage de permettre l'enlêvement des petites particules solides aussi près que possible des buses. de pulvérisation. Cependant, les filtres se bouchent. peu & peu et doivent entre nettoyés. L'agriculteur doit donc périodiquement démonter un très grand nombre de buses afin de nettoyer un très grand nombra de filtres. Il doit donc perdre un temps précieux pour cette opération. Le brevet français no 2 516 348 décrit un appareil de pulvérisation dans lequel le nettoyage de filtres est assuré par un circuit spécial de nettoyage comprenant une source de fluide de nettoyage qui est chassé Åa travers les filtres dans le sens opposé au sens normal de circulation du liquide Åa pulvériser. Dans cet appareil, le filtre est placé en aval du dispositif d'obturation de chaque buse. Cette solution au problème posé présente des inconvénients puisqu'elle nécessite la réalisation d'un circuit spécial complet pour le seul nettoyage de filtres. Elle présente aussi l'inconvénient de projeter au sol du fluide de nettoyage qui peut se révéler nuisible. L'invention concerne des appareils de pulvérsation du tpe dans Lequel chaque dispositif de pulvé- irisation est moni d'un filtre. Cependant, selon l'in- vention, les filtres ne doivent pas etre démonés car leur nettoyage est extrêmement simple et automatique. De cette manière, le liquide à pulvérise: peut entre une solution ayant une concentration tris élevée en matières solides et ayant tendance à présenter une sédimentation. l'invention permet aussi l'utilisation de buses de pulvérisation ayant des sections tris faibles et permettant ainsi Ta pulvérisation de tris petites qaantités de lidt Elle concerne aussi un appareil de pulvéristion dans lequel la vitesse de circulation du liquide est très faible et provoque une agitation si bien que des dépôts peuvent facilement se former. Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de pulverisation, du type qui délimite un trajet de fluide entre une ene de liquide à pulvériser destinée à être reliée à une canalisation d'alimentation en liquide à pulvériser, et une sortie de liquide à pulvériser, formant ruse de pulvérisation, le dispositif de pulvérisation comportant un filtre et un dispositif d'obturation destiné à interrompre la circulation du liquide dans le dispositif de pulvérisation, par coopération d'un obturateur avec un siège. Selon l'invention, - le filtre est disposé entre l'entrée de liquide à pulvériser et le dispositif d'obturation, - une paie de la paroi de la partie de trajet de fluide comprise entre le filtre et le siège du dispo sitff d'obturation est mobile, Si bien que le volume délimité par la partie du trajet comprise entre le siège et le filtre est variable, et - le dispositif de pulvérisation comporte en outre un dispositif de commande de la partie mobile de paroi, destiné à réduire la volume de ladite partie de trajet après que l'obturateur est venu coopérer avec le sibge, - de sorte que du liquide est refoulé à travers le filtre, vers l'enrrée, en sens inverse du sens normal utilisé pendant la pulvérisation, et détache du filtre les matiéres solides qui y sont retenues un mode de réalisation, la partie de paroi est formée par un diaphragme. Il est alors avantageux que l'obturateur soit aussi formé par un diaphragme destiné a coopérer avec la siège. IL est alors trés avantageux que le même diaphragme forme à la fois la partie de paroi mobile et l'obturateur. Dans un autre mode de réalisation, la parite de paroi mobile est formée par un piston qui se déplase dans une cavité cylindrique du t=t. Il est avantasetff que l'obtrratei= soit aussi formé par un piston mobile dans une cavite cylindrique du traject. Il est alors trés avantegeux que le même piston, mobile dans une même cavité, constitue la partie de paroi mobile et l'obturateur. Lorsque la partie de paroi mobile et l'obturateur sont formés par un organe unique tel qu'un diaphragme ou un piston, cat organe unique peut être commandé par un fluide agissant du cdtF opposa à celui aui est tourne vers la trajet da fluide. Dans une variante, l'organe unie est commandé par un dispositif élastique qui exarce une force suffisante pour qu'il repousse l'organe unique contre le siège lorsque la pression du fluide à pulvériser est inférieure à un seuil prédéterminé, mais qui est insuffisante lorsque la pression du fluide de pulvérisation est supérieure à un seuil. Lorsque l'organe unique est un diaphragme, le dispositif élastique comporte avantageusement deux ressorts dont l'un est destiné à repousser la partie du diaphragme formant obturateur et l'autre est destiné à repousser la partie du diaphragma formant la partie mobile de la paroi du trajet. Il est avantageux que le filtre soit placé aussi prés que possible de l'entrée de Liquide à pulveriser. L'invention concerne aussi un appareil de pulvé irisation de liquide, du type qui comporte un réservoir de liquide à pulvériser, une pompe destinée à prélever le liquide dans le réservoir, une canalisation d' aumen- tation destinée à recevoir le liquide de la pompe et une rampe i' épandage comportant au moins un dispositif de pulvérisation et reliée à la conduite d'alimentation. Selon L'invention, un dispositif de pulvérisation au moins est du type indiqué précédemment, et l'appareil comporte on outre au moins une canalisation de retour reliant la pompe au résevoir afin qu'un courant de fluide circule dans la rampe, même lorsque le dispositif de pulvérisation ut obturé. Il est avantageux que la canalisation comporte au moins un étranglement, permettant le maintien d'une pression déterminée dans la rampe, et, éventuellement, une vanne montée on parallèle par rapport Åa à I'éntrangle- ment Il est avantageux qu'une rampe au moins comporte, du coté de la canalisation d'alimentation, une vanne et un étraglement montés en paralléle. Il est en outre avantageux que la canalisation d'alimentation comporte une vanne destinée à relier directement le refoulement de la pompe an réservoir. La caractéristique de montage d'une canalisation de retour vers un réservoir est déjà connue, comme indi gn précédemment, pour l'entretien d'une circulation permanente dans les rampes, car cette caractéristique améliore le brassage du liquide et réduit les dépôts. Selon l'invention, cette circulation est aussi utilisée pour le retour vers le réservoir za des particules qui ont été arrêtés par les filtres des dispositifs de pulvérisation et qui sont ensuite renvoyées dans la rampe lors de la fermeture des dispositifs de pulvérisation, du fait du refoulement d'une partie du liquide qui provoque le décolmatage de chaque filtre. Ainsi, une caractéristicue t:s 1:portante des dispositif s selon l' invention est que le nettoyage des filtres est automatique puiscu' il s'effectue dès que l'opérateur arrête la pulvérisation, en général après avoir parcouru une longueur du champ dans lequel il Usure l'épandage. Même dans le cas de champs de grande diisn, une telle fréquence de nettoyage est bien suffisante. D'autres caractéristiques et avantages de l'in vention ressortiront mieux de la description qui va suivra, faite en référence aux dessins annexés sur lesquel, la figure 1 ayant déjà été décrite la figure 2 est une coupe d'une partie d'un dispositif de pulvérisation selon I' invention la figure 3 est une vue en plan de ltosgane inférieur du dispositif de la figure 2, suivant les flèches A la figure s est une coupe analogue à la figure 2 d'une variante de dispositif de pulvérisation selon l'invention les figues 5 et 6 sont des coupes de deux autres modes de réalisation de dispositif de pulvérisation selon l'invention on, la figure 7 est = schéma d'une partie d'un appareil de pulvérisation réalise selon 1' Invention, le resta de cet appareil étant identique à celui qui est représenté sur la figure 1; la figure 8 est une coupe d'un autre mode de réaUsation de dispositif de pulvérisation selon I' in- vention; ; la figure 9 est une vue on plan de la partie inférieure du dispositif de la figure 8, suivant les flèches A la figure 10 est une coupe d'uu autre mode de réalisation de dispositif de pulvérisation selon I' invention ; et la figure 11 est un schéma d'un autre mode de réalisation d'appareil de pulvérisation selon l'in Invention. Les figures 2 et 3 représentent un premier mode de réalisation de dispositif de pulvérisation selon l'invention, comprenant un corps 34 et un capot 36 destinés a être solidarisés par des boulons passant dans des wus 38 Le corps et le capot enferment un diaphragme 40 foS de caoutchouc un conduit 42 moulé en une seuls pi as le corps 34 ou collé ou fixé d1une autre manière à celui-ci, fait partie d'un rampe d'alimenta tion et est destiné à transmettre le liquide à pulvériser, par l'internedieare d'un filtre 44, à la chambre annulaire 46 délimitée entre le corps 34 et le diaphragme 40 La corps 34 délimite en outre un conduit 48 de sortie dont l'entrée est entourée par un rebort 50 formant un siège pour la partie centrale du diaphragme 40 qui joue ainsi le rôle d'un obturateur.Un tel dispositif anti-gouttes dans lequel un courant de fluide est interrompu par application d'un diaphragme contre une lèpre est déjà connut L'invention met en oeire ce type de <RTI ID=8.29> dispositif en coopération avec un filtre ayant une dis- position particulière et pour l'obtention d'un décolma- tage de ce filtre Le diaphragme 40 est repoussé en position de coopération avec le rebori 50 r dans lacueLle il interrompt la communication entre les conduits 42 et 48, par 'i fluide de commande pénétrant dans l'espace 52 compris entre le capot 36 et le diaphragme 40, par une canalisation convenable non représentée. Lors du fonctionnement normal, lorsque le liquide à pulvériser est transmis sous pression par la canalisation 42, il traverse le filtre 44 et déboi=he dans la chambre annulaire 46. Comme le filtre est sous pression, il repousse le diaphragme 40 lorsque celui ci n'est pas retenu par le fluide de commande, et il peut alors s'écouler par le conduit 48, dans le sens de la flèche f41 en formant une pulvérisation 56 après passage dans une buse convenable. Selon l'invention, la chambre annulaire 46 a une forme évidée qui permet un déplacement du diaphragme 40 dans calle-ct même lorsque; la partie centrale de celui-ci est venue au contact du rebord 50. Plus préci- sèment t lorsque du fluide de commande sous pression est introduit entre le capot 36 et le diaphragme 40, le diaphragme est d'abord appliqué contre le rebord 20 et interrompt la circulation du fluide de la canalisation 42 vers la buse de pulvérisation. Cependant, le fluide continue à exercer une pression sur la partie périphérique du diaphragme si bien que celui-ci est repoussé dans la chambre annulaire 46. ex con conséquence, le fluide contenu dans cette chambre est chassé et le seul orifice permettant son évacuation est celui qui est ferme Par le filtre 44 En conséquence, le fluide circula à travers ce filtres en sens inverse du sens normal, comme indiqué par la flèche 58. Les particules qui ont donc été retenues par le filtre 44 lors de la pulvérisation normale, sont alors détachées du filtre et tombent dans la conduite 42 qui les sentine ensuite vers le réservoir. On note ainsi que le fonctionnement du dispositif selon l'invention comprend d'abord une opération de fermeture de la communication, puis une opération de refoulement de liquide vers l'entrée, à travers le filtre qui est ainsi nettoyé ou décolmaté. Dans le mode de réalisation des figures 2 et 3 le filtre est donc nettoyé chaque fois que l'opera- teur transmet un fluide de commande du diaphragme Dans le mode de réalisation de la figure 4, ce nettoyage est effectué chaque fois que l'operateur arrête l'ali- mentation du dispositif de pulvérisation. Plus précisément, le dispositif représenté sur la figure 4 a de nombreux éléments analogues à ceux du dispositif des figures 2 et 3. Le corps 34, la canalisation 42 et le filtre 44 ainsi que le diaphragme 40 ont des fonctions analogues à celles des éléments portant les mes références sur la figure 2. Le dispositif de la figure 4 différe cependant de celui de la figure 2 en ce que le capot 60 a une cavité annulaire formée entre une paroi périphérique cylindrique et un plot central de g: :dage. un premier ressort 62, guidé par le plot central, est en appui contre le fond du capot et contre une plaque 64 d'application d'une pression à la partie centrale du diaphragme 40. U ressort 66 retenu latéralement par la paroi cylindrique de la cavité, est en appui contre le fond du capot 60 et contre une coupelle annulaire 68 destinée à exercer une pression sur une zone annulaire du diaphragme, concentrique à la zone centrale. Les. ressorts 62 et 66 sont choisis de manière que Ia partie centrale soit rappelée plus rapidement vers le bas que la partie périphérique. Lors du fonctionnement, lorsque l'opérateur commande la transmission du liquide à pulvériser sous pression par la canalisation 42, le liquide pénètre dans la chambre 46 et commence par écarter le diaphragme dans sa partie périphérique .Comme la pression augmente, la partie centrale commence à s'écarter du rebord 50. A ca moment, le liquide s'écoule et la pulvérisation 56 est formée. Lorsque l'opérateur arréte l'alimentation ou lorsque la presion dans la canalisation 42 devient suffisamment faible, le ressort 62 repousse d'abord la partie centrale du diaphragme contre le rebord 50 et interrompt La commmunication. Le ressort 66 contre à pousser la partie périphérique du diaphragme vers' la fond de la cavité 46. En conséquence, du liquide est chassé à travers le filtre 44 dans le sens indiqué par la flèche 58, c' est-àe en sens inverse du sens normal et provoque le nettoyage du filtre 44. Le fonctionnement de ce dispositif est donc très analogue de celui des figures 2 et 3, mais il s'effectue automatiquement sans qu'un fluide de cammanoe de fermeture soit nécessaire. Les figures i et 6 représentent deux autres modes de réalisation de dispositif de pulvérisation selon l'invention, assez proches l'un de l'autre. Sur la figure S, le corps du dispositif de pulvérisation porte la référence 70. Sa partie supérieure (sur la figure S) délimite une canalisation 72 destinée à faire partie d'une rampa d'épandage, te corps forme un épau- lament 74 entre La canalisation 72 et un orifice 76 de sortie de liquide à piLvériser. un filtre 78 est disposé entre l'épaulement 74 et la conduite 72, tris près de celle-ci. Le corps comporte en outre une gorge, à la parie Opposée à la canalisation 72, pour le logement une bague élastique 80. Un piston 82, ayant la forme d'un pointeau, peut coulisser à l'interieur du corps 70, dans une chambre cylindrique qui y est formée et dans laquelle débouche l'orifice 76. un ressort 84 repousse normalement la piston 82 vers l'épaulement 74 qui peut l'arreter. Le ressort est en appui contre le piston 82 et contre une baque 86 retenue par la bague élastique 80. En outre, un joint torique est avantageusement disposé entre le corps du piston 82 et la cavité cylindrique. On note en outre que l'orifice 76 formé dans la paroi latérale est à une distance h de l'épaulement 74, dans la direction de déplacement du piston 82 On note ainsi que, des que la paroi externe du piston 82 est en face de l'orifice 76, la circulation est interrompue ou très réduite . On doit donc considérer que l'embouchure de l'orifice 76 formée à l'intérieur du corps 70 constitue un siège et que le piston 82 cons- titue un obturateur. Lors du fonctionnement, si l'on suppose que le piston 82 est en appui contre l'épaulement 74, et que la canalisation 72 est alimmente en fluide sous pression, le fluide traverse le filtre 78 et vient re- pousser le piston 82 qui comprime le ressort 84 et vient finalement dégager l'orifice 76. Le fluide peut alors être pulvérisé. Dés que la pression dans la canalisation 72 tomba en dessous d'une valeur déterminée de Seuil la ressort 84 exerce une force suffisante pour qu'il repousse le piston 82. La partie avant de celui-ci vivent d'abord obturer l'embouchure de l'orifice 76 et ferme 21 restreint le trajet de circulation de fluide. Cependant. le ressort 84 continue à repousar le piston 82 jusqu'à ce qu'il soit en contact étanche avec l'épaulement 74, c'est à-dire sur une distance h Pendant et parcours, le piston 82 déplace un volume égal au produit de sa section par IL distance h Un voI important de fluide est donc chas travers le filtre 78, dans le Sens inversa dn sens: normal, et les particules arrâtées par le filtra sont cbassées dans' la conduite 72. La figure 6 représente un dispositif analogue à celui de la figure 5 et les références identiques à celles de cette figure désignent des élements analogues. Les différences essentielles sont d'une part que le piston 82 est remplacé par une Elle 9G qui peut se déplacer dans un alésage, sous la commande un ressort 84 qui la repousse contre un épaulement tronconique 92r et la formation de l'orifice 76 de pulvérisation à l'extrémite du corps et non le côté. Dans cette variante de la figure 6, l'arrêt de la circulation est obtenu dès que la bille 90 a pénétré par sa partie la plus large dans l'alésage de longueur h. La bille 90 joue donc le rôle d'un obturateur et cette extrémité de l'alésage le rôle d'un siège. flans les modes de réalisation des figures 2 à 6, un méme organe, qu'il s'agisse du diaphragme 40, du piston 82 ou de la bille 90, joue le rôle d'un obtu- rateur, empêchant la circulation du fluide, et d'un dispositif de refoulement, format une paroi mobile d'une partie de trajet de circulation de fluide. Lorsque l'organe a joué son rôle d'obturateur, il joue son rOle de paroi mobile qui provoque un refoulement du liquide. Bien qu'on ait représenté ces deux fonctions assurées par un même organe, dans ces modes de réalisa- tion, les deux fonctions peuvent évidemment être décou- pliées, la refoulenent du liquide ayant cependant lieu de préférence essentiellement après la fermeture du dispositif d'obturation. I1 suffit cependant que le fluide refoulé à travers le filtre suffise pour le nettoyaga de celui-ci. La figure 7 représente schématiquement un. partie d'un exemple d'appareil selon l'invention, com- portant des dispositifs de pulvérisation tels que dé- colts en référence aux figures 4 3 6. Le reste de l'ap- pareil est tel que représenté sur la figure t. Les rampes ne comportent plus de filtre à leur entrée, car c'est chaque dispositif 94 de pulvérisation qui usure la filtration du liquide qu'il doit pulvériser. La canalisation 30 de retour comporte un filtre 96 destiné à collecter en un jeul endroit toutes les particules solides provenant des dispositif s 94 , Le filtre 96 peut aussi par exemple être placé juste au débouché dans le réservoir. On note qu'une vanne 100 est montée en dérivation par rapport à un étranglement 98 analogue à l'étranglement 3Z de la figure 1. Lors du fonctionneeent, la pompe transmet, par sa canalisation d'alimentation, du liquide à pulvériser qui a une pression relativement élevée et, lorsque la vanne 100 est fermée, seul un petit courant peut revenir par la canalisation 30 de retour. En conséquence, la pression dans les rampes 18 est élevée et les dispositifs de pulvérisation s'ouvrent et pulvérisent le liquide. Lorsque l'opérateur veut interrompre la pulvérisation, par exemple à l'extrémité d'un champ, il ouvre la vanne 100. La perte de charge créée par l'tranglement 98 dis- parait alors praticuement et la pression diminue fortement dans les rampes 18. En conséquence, les ressorts de rappel des dispositifs 94 viennent fermer l'obturateur et provoquent un nettoyage automatique. Dès que l'opé- rateur veut recommencer la pulvérisation, il ferme la vanne 100 et la pulvérisation recommence. Ainse, l'opérateur n'a aucune opération particulière à effectuer pour la commande du nettoyage. Les figures 8 et 9 représentent un autre mode de réalisation de dispositif selon l'invention particulièrement destiné à des liquides qui forment facilement des dépôts. Le corps 102 a deu: tubulures qui débouchent dans une chambre torique qui alimente, sur tout son pourtour, une chambre annulaire analogue à la chambre 46 du mode de réalisation des figures 2 et 3. Un filtre 106 de grande surface ut placé entre le corps et la chambre 46. Par ailleurs, le fonctionnement du dispositif est analogue à celui qu'on a décrit en référence au: figures 2 et 3 La figure 10 représente une variante dans laquelle le filtre 108 est monté à l'embouchure d'un pro longement 110 du corps d'un dispositif analogue à celui des figures 2 et 3. De cette manière, le filtre 108 est tourné vers l'aval et, lOr,qoe le fluide refoulé chasse les particules antérieurement retenues, ces der nièces sont facilement entraînées par le courant de fluide. La figure 11 représente una variante d' appareil selon l'invention qui, à certains égards, est analogue à 1' appaeil de la figure 7 mais' permet une commande indépendante de chacune des rampes, en plus d'une C=- mande globale. Sur cette figure, les références identiques an: références des figures t et 7 désignent des éléments analogues qu'on ne décrit pas a nouveau. Chaque rampe 18 est reliée à la canalisation 16 d'alimentation par un dispositif réglable d'étranglement 112 et une vanne 114, montés en parallèle. De même, chaque rampe comporte, au niveau de son raccordement à la canalisation 30 de retour, un étranglement 116 et une vanne 118 montés on parallèle. Lorsqu'une rampe particulière est utilisée pour la pulvérisation, sa vanne d'entrée est ouverte en grand et sa vanne de sortie est fermée afin que la pression dans la rampe soit relativement élevée. Si la raGe ne doit pas fonctionner alors que d'autres pulvérisent du liquide, Sa vanne d'entrée est fermée et Sa vanne de sortie ouserta. De cette manière, seul un faible débit circule dans la rampe et les dispositifs de pulvérisation sont fermés. Lorsque toutes les pulvérisations doivent être arrêtées, l'opérateur ouvre une vanne 120 qui relie directement le refoulement de la pompe 12 au réservoir. De cette manière, la pression de la canalisation d'alimenta- tion diminue et tous les dispositifs 94 de pulvérisation sa ferment. Cet appareil donne donc une grande souplesse pour la commande des différentes rampes. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses lits constitutifs sans pour autant sortir de son cadre.

Claims: REVENDICATIONS 1. Dispositif de pulvérisation, du type qui délimite un trajet de fluide entre une entrée de liquide à pulvé- riser, destinée à être reliée à une conduite d'alimenta- tion en liquide à pulvériser, et une sortie de liquide & pulvériser formant buse de pulvérisation, le dispositif de pulvérisation comportant un filtre (44) et un dispositif. (40) d'obturation destiné à interrompre la circulation du liquide à pulvériser dans le dispositif de pulvé- irisation par coopération d'un obturateur (40) avec un siège (50), caractérisé en ce que - le filtre (44) est disposé entre l'entrée de liquide à pulvériser et le dispositif d'obturation, -une partie de paroi de la partie de trajet de fluide comprise entre le filtre (44) et le siège (50) du dispositif d'obturation est mobile si bien que le volume délimité dans la partie de trajet comprise entre le siège et le filtre est variable1 et - le dispositif de pulvérisation comporte en outre un dispositif (62, 66) de commande de la partie mobile de paroi, destiné à réduire le volume de ladite partie de trajet après que l'obturateur est venu coopérer avec le siège, - de sorte que du liquide est refoulé à travers le filtre, vers l'entrée, en sens inverse du sens normal utilisé pent la pulvérisation, et de tache du filtre les matières solides qui y sont retenues. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractéfisé en ce que ladite parie de paroi mobile est formée par un diaphragme (40) 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de paroi mobile est foncée par un piston (82, 30) mobile dans une cavité cylindrique. 4 Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'obturateur est formé par un diaphragme (40) destiné à coopérer avec un siège (50). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'obturateur est formé par un piston (82, 90) destiné à coopérer avec un siège et mobile dans une cavité cylirdriaue. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de paroi et l'obturateur sont for més par un mat organe (40, 82, 90). 7, Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe unique {40) est commandé par un fluide agissant du côté opposé à celui qui est tourné vers le trajet de fluide. 8. Dispositif selon la revendication 6, caracté- risé en ce que l'organe unique (40) est commandé par un dispositif élastique (62, 66) appliquant une force suffisante pcur qu'il repousse l'organe unique contre le siège (50) lorsque la pression de fluide à pulvériser est inférieure à un seuil déterminé, mais insuffisante à cet effet lorsque la pression du fluide à pulvériser est supérieure à un seuil. 9. Dispositif selon la revendication & caracté- risé on ce que l'organe unique est un diaphragme (40) et le dispositif élastique comporte deux ressorts (62, 66) dont l'un est destiné à repousser la partie du dia phragme formant obturateur et l'autre est destiné à re pousser la partie du diaphragme formant paroi mobile 10. Dispositif selon l'une quelconque des reven dications précédentes, caractérisé en ce que le filtre (44) est placé très près de l'entrée de liquide à pul vériser. 11. Appareil de pulvérisation de liquide, do type qui comporte un réservoir' (10) de liquide à pulvériser, une pompe (12) destinée à prélever le liquide dans le réservoir, une canalisation (16) d'alimentation des tinée à recevoir du liquide de la pompe, et une rampe (18) d'épandage comporta au moins un dispositif de pul irisation et reliée à la canalisation d'alimentation, ca ractérisé en ce que - un dispositif (94) de pulvérisation au moins et du type selon l'use quelconque des revendications I à 10, et - l'appareil comporte en cutre au moins une canalisation de retour (30) reliant la rampe (18) au réservoir (10) afin qu'un courant de fluide circule dans la rampe même lorsque le dispositif de pulvérisation est obturé 12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que la canalisation (30) de retour comporte un glement(98), et éventuellement une vanne (100) montée en parallèle. 13. Appareil selon la revendicarion 11, caractérisé en ce que la canalisation (30) de retour comporte, un filtre destiné à collecter les particules solides provenant des dispositifs(94). 14. Appareil selon l'une quelconque des revendica tions 11 à 13, caractérisé en ce qu'une rampe (18) au moins comporte, de son côté relié à la canalisation d'alitentation, une vanne (114) et un étranqleeent (112) montés in parallèle. 15. Appareil selon l'une quelconque des revendications Il à 14, caractérisé en ce que la canalisation (16) d'alimentation comporte une vanne (120) destinée à relier directement le refoulement de la pompe (12) au réservoir (10).

Inventors: CRINQUETTE, ANDRE, Crinquette, André
Applicants: NODET-GOUGIS
Application year: 1984
Main classification: A01M7
IPC codes: B05B9, A01M7, B05B1, B05B15, B01D35