LIDDED CONTAINER WITH WIDE PROTRUDING BEADS

Abstract: 1. A lidded container, consisting of a container body being open at the top and comprising a shell (1) and a bottom (2), as of a removable lid, the container body being provided in its shell (1) with substantially horizontal, circular wide beads (4) protruded towards the outside of the container, said beads being formed each of a central belt-like peripheral surface (5) and of lateral flanks (6) adjacent to the peripheral surface (5) and projecting at least up to the outer circumference given by the closed lid (3), characterized in that to the upper and lower flanks (6) of the wide beads (4) supporting beads (8) are adjoined at an angle to the circumferential direction of the wide beads, said supporting beads being longer than the width of the flanks (6) of the wide beads (4).

Description: Deckelbehälter mit aus dem Mantel vorstehenden Breltsiclren Die Erfindung betrifft einen Deckelbehälter, bestehend aus einem oben offenen Behälterkörper mit Mantel und Boden sowie aus einem abnehmbaren Deckel, wobei der Behälter in seinem Mantel mit im wesentlichen horizontal umlaufenden, zur Behälteraussenseite hin ausgetriebenen Breitsicken versehen ist, die zumindest bis auf den durch den verschlossenen Deckel gegebenes Aussenumfang vorstehen. Behälter, im allgemeinen solche mit im wesentlichen zylinoder konischer drischer/Gestalt, die in ihrem Mantel mit solchen umlaufenden Breitsicken versehen sind, sind seit einiger Zeit auf dem Markt. Diese Breitsicken haben den Sinn, das gegenseitige Aufsatteln der Behälter während des Transports zu verhindern. Oft sind die Deckel der Behälter mit über den Mantelumfang des Behälters* möglicherweise aber auch mit ueber den Umfang des Bodens hinausragenden Rändern versehen, deren Durchmesser noch vergrössert wird, wenn zum Verschliessen der Deckel beispielsweise Spannringe benutzt werden, die den Deckelrand und den oberen Behälterrand umgeben. Stehen derartige Bauteile am oberen Rand des verschlossenen Behälters über den übrigen Aussenumfang des Be hälters hervor, so berühren sich die Behälter beim Aneinanderstossen an diesen Stellen und es besteht die Gefahr, dass der überstehende obere Rand des einen Behälters sich auf den Rand des benachbarten Behälters hängt. Dieser Vorgang wird unter dem erwähnten Aufsatteln verstanden. Ein solches Aufsatteln wird durch in dem Behältermantel vorgesehene Breitsicken verhindert, wenn diese bis auf den Aussenumfang des oberen Randes des Behälters oder vorzugsweise noch etwas mehr vorstehen. Gegeneinander geschobene Behälter berühren sich dann zuerst mit den Aussenflächen ihrer gegenseitigen Sicken. Hierdurch werden sowohl Beschädigungen der Deckelverschlüsse wie auch des Behälters selbst vermindert, da die nach aussen ausgetriebenen Breitsicken als eine Art von Pufferflächen dienen, die durch ihre Formgebung darüberhinaus noch die Widerstandsfähigkeit des Behälters in radialer Richtung erhöhen . Nachteilig ist jedoch, dass derartige Breitsicken die Stapeldruckbelastbarkeit der Behälter bis zu etwa 50% vermindern, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. einen Deckelbehälter mit vorstehenden Breitsicken in seiner Mantel fläche zu schaffen, der gegenüber den bisher bekannten Deckelbehältern mit Breitsicken eine erhöhte Stapeldruckbelastbarkeit aufweist. Diese Aufgabe wird für einen Deckelbehälter der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass an die oberen und/oder unteren Flanken der Breitsicken unter einem Winkel zu deren Umlaufrichtung verlaufende Stützsicken angeschlossen sind. Diese Stützsicken reduzieren an denjenigen Stellen, an denen sie angeordnet sind, das verhältnismässig steil ausgeführte Gefälle an den Uber gangsflanken der Breitsicken zwischen dem Aussenumfang der Breitsicken und dem Durchmesser des eigentlichen Behältermantels. Diese Stützsicken sollten dabei eine Länge auf weizen, die zumindest etwa der 1,5-fachen Breite der Flanken der Breitsicken entspricht. Auch sollten sie zweckmässigerweise etwas länger sein als die halbe Breite des äusseren Umfangbandes der Breitsicken. Bei besonderer Lage der Breitsicken könnte es gelegentlich erforderlich sein, die Stützsicken nur entlang einer Flanke einer Breitsicke vorzusehen, für eine wirksame Überleitung von Belastungskräften in Richtung der Behälterachse aus dem Behältermantel in die Breitsicke und wieder zurück in den Behältermantel auf deren anderen Seite ist es jedoch erforderlich, dass die Stützsicken je- weils zu beiden Seiten einer Breitsicke vorgesehen sind. Vorzugsweise sind die Stützsicken senkrecht zurUmlaufrichtung der Breitsicken, d.h. also im allgemeinen in Längsebenen zur Behälterachse angeordnet. Es sind aber auch andere Ausführungen denkbar, bei denen die Stützsicken beispielsweise V-förmig, krazweise oder in aufeinderfolgende Zick lackform angeordnet sind. Für eine optimale Kraftüberleitung aus der Behälterwand in die Breitsicke sollten die Scheitellinien der StUtz- sicken eine im wesentlichen gradlinige Verbindung zwischen dem Aussenumfang der Breitsicken und dem Endpunkt der Stützsicken im eigentlichen Behältermantel bilden. Die Stützsicken können in ihrem Verlauf aber auch nach aussen oder innen gekrümmt ausgeführt sein. Sonderformen, wie etwa eine tropfenförmige oder fassförmige Ausbildung sind ebenfalls möglich. Die Anzahl und der gegenseitige Abstand der Stützsicken entlang der Breitsicken hängt von der Grösse des Behälters und von den Belastungsanforderungen ab, die an diesen gestellt werden. Im allgemeinen sollten sie aber in gleich bleibendenxAbstand vorgesehen sein, wobei einerseits die Möglichkeit besteht, sie jeweils gegenüberliegend an den Breitsicken anzuordnen, zum anderen aber auch die Möglichkeit, sie wechselweise zu beiden Seiten einer Breitsicke auszuführen. Der Querschnitt der Stützsicken selbst kann Belastung und Herstellungserfordernissen angepasst werden, Es sind hier halbrunde oder elliptische, quadratische oder rechteckige oder auch dachförmige oder trapezförmige Quer schnittsausgestaltungen möglich. Mit den beschriebenen Stützsicken versehene Behälter weisen verbesserte Stapeldruckeigenschaften auf, sie bieten auch einen ebenfalls verbesserten Widerstand gegen Aufprall und sonstige radiale Belastungen. Auch das Verhalten bei gewissen Innendruckverhältnissen, z.B. einem gewissen Unterdruck als Folge einer HelEbefüllung werden verbessert. Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen noch zusätzlich erläutert. Es stellen dar: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines mit Stütz sicken versehenen Deckelbehälters und Fig. 2 und 3 unterschiedliche Ausfuhrung sfo raen von Stützsicken. Fig. 1 zeigt einen Deckelbehälter mit einem Behälterkörper bestehend aus einem Mantel 1 und einem Boden 2 sowie aus einem (in der Figur nicht sichtbaren) Deckel, der beispielsweise mittels eines umgreifenden Spannringes 3 zusammen mit dem oberen Rand des Mantels 1 umfasst ist. Im Behältermantel sind zwei, nach aussen ausgewölbte, horizontal umlaufende Breitsicken 4 ausgebildet. Diese Breitsicken 4 bestehen jeweils aus einem mittleren Umfangsband 5 und aus seitlichen Flanken 6, die den Ubergang vom Umfangsband 5 der Breitsicken zum Behältermantel 1 bilden. Schräg zum Umfangsverlauf der Breitsicken 4 und in Längsebenen zur Behälterachse 7 sind Stützsicken 8 angeordnet, die sich an die Flächen der oberen bzw. unteren Flanken 6 der Breitsicken 4 anschliessen. Wie an der Aussenkontur des Behälters zu erkennen ist, bilden die Scheitellinien 9 der StUtzsicken 8 eine im wesentlichen gradlinige Verbindung zwischen dem Umfangsband 5 der Breitsicken 4 und der Fläche des eigentlichen Mantels 1. Der Profilquerschnitt der Stützsicken 8 ist in der Figur nicht dargestellt, er kann aber je nach Zweckmässigkeit beispielsweise halbkreisförmig, halbelliptisch, rechteckig, dachförmig oder in ähnlicher Weise gestaltet werden. Es ist erkennbar, dass die Länge der Stützsicken 8 im Ausführungsbeispiel länger als die Breite der Flanken 6 der Breitsicken 4 ist, und dass sie auch etwas länger ausgeführt sind als die Breite des Umfangsbandes 5 der Breitsicken 4. Es ist nicht nur die geringere Neigung der Scheitellinien 9 der Stützsicken 8 gegenüber dem Mantel im Vergleich mit dem Abfall der Flanken 6, welche zu einer Verbesserung der Kraftumleitung in die Breitsicken und damit zu einer höheren Stapelbelastbarkeit der Behälter führt, sondern auch schon die Tatsache als solche, dass die Flanken 6 der Breitsicken 4 mit Auswölbungen bzw. Verformungen versehen sind, die die Basislinie der Flanken 6 überschrei ten Die beschriebene Ausführung ist sowohl für Behalter aus Blechen, wie auch für Behälter aus kunststoff anwendbar. Die Fig. 2 und 3 zeigen Seitenansichten unterschiedlicher Ausführungsformen von Stutzsicken. Während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 die Stutzsicken 9 eine geradlinige Scheitellinie auf weisen, zeigt Fig. 2 Stützsicken 10, die mit einer nach aussen konvex gewölbten Scheitellinie versehen sind. Fig. 3 dagegen zeigt eine Ausführung, bei der die Scheitellinien der Stützsicken 11 zur Behälterachse hin durchgebogen, also konkav ausgebildet sind.

Claims: Patentansprüche 1. Deckelbehälter, bestehend aus einem oben offenen Be hälterkörper mit Mantel und Boden sowie aus einem ab nehmbaren Deckel, wobei der Behälterkörper in seinem Mantel mit im wesentlichen horizontal umlaufenden, zur Behälteraussenseite hin aus getriebenen Breitsicken versehen ist, die zumindest bis auf den durch den ver schlossenen Deckel gegebenen Aussenumfang vorstehen, dadurch gekennzeichnet, dass an die oberen und/oder un teren Flanken (6) der Breitsicken (4) unter einem Win kel zu deren Umlaufrichtung verlaufende Stützsicken (8) angeschlossen sind. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützsicken (8) senkrecht zur Umlaufrichtung der Breitsicken (4) verlaufen. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheitellinien (9) der Stützsicken (8) eine im wesentlichen gradlinige Verbindung zwischen dem Aussen umfang (5) der Breitsicken (4) und dem Endpunkt der Stützsicken den eigentlichen Mantel (1) bilden. 4. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich nest, dass die Stützsicken (8) nach aussen oder nach in nen gewölbt sind. 5. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützsicken in tropfenförmige oder fassförmiger Gestalt ausgebildet sind. 6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass die Stützsicken (8) gegenüberliegend zu beiden Seiten einer Breitsicke (4) angeordnet sind. 7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass die Sttzslcken versetzt zueinander entlang beider Seiten der Breitsicken angeordnet sind. 8. Behälter nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützsicken V-förmig, kreuzweise oder in Zickzack linien entlang beider Seiten der Breitsicken angeord net sind.

Inventors: HOHL, GERHARD, DIPL.-ING.
Applicants: JULIUS KLEEMANN GMBH & CO.
Application year: 1984
Main classification: B65D8
IPC codes: B65D6, B65D8