BACK-WASHING FILTER ASSEMBLY

Abstract: 1. A back-washing filter assembly for fluids, especially water, characterized by having the following features : a chamber (40) for untreated fluid connected to an inlet (38) for untreated fluid is separated by at least one essentially hollow cylindrical filter element (18) from a chamber (44) for purified fluid connected to an outlet (42) for purified fluid ; a back-washing chamber (46) provided with a sealable outlet port (80) is disposed on the untreated fluid side ; inside the filter element (18) is disposed a channel section (48) which is axially displaceable with at least one slot-shaped annular orifice (56) over the surface of the filter element (18) on the side facing the untreated fluid and which on the exit side leads to the back-washing chamber (46) ; the annular orifice (56) is disposed on the radially outermost edge of a wiper (62, 64 ; 66, 68) ; in the zone on the untreated fluid side which is swept by the wiper (62, 64 ; 66, 68) the filter element exhibits an essentially smooth surface ; at its bottom end, which engages in the back-washing chamber (46), the channel section (48) carries a closing member (74) which can be pressed against a sealing fit (72) in the region of the outlet port (80) and can be raised from the channel section (48) to expose the outlet port (80) when said channel section is displaced axially ; the channel section (48) is rigidly connected via a valve lifter (100) to a piston (104) disposed in a piston cylinder (114), which is displaced from the filter assembly zone through which fluid passes and can be subjected via a control valve (106) to the overpressure from one of the fluid chambers (chamber (40) for untreated fluid) or to atmospheric pressure, as required ; a roll membrane (102) attached to the cylinder walling in a manner impervious to fluids is stretched over the piston surface.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Filtergerät mit rückspülbarem Filterelement für Flüssigkeiten, insbesondere für den Anschluss an Wasserleitungen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Filtergeräte dieser Art sind an sich bereits bekannt. Sie verhindern, dass von der Flüssigkeit mitgeführte Verunreinigungen, wie Sand, Hanf, Eisenspäne, Rostteilchen u.dgl. zu den nachgeordneten Armaturen, Verbrauchern und Geräten gelangen und dort zu Störungen oder Beschädigungen führen können. Die Verunreinigungen setzen sich auf der Rohflüssigkeitsseite des Filterelements ab. Mit zunehmender Verschmutzung des Filterelements erhöht sich der Druckabfall im Gerät. Deshalb muss das Filterelement von Zeit zu Zeit durch Umkehrung der Strömung gereinigt werden. Aufgrund der Strömungsumkehr wird der an der rohflüssigkeitsseitigen Filteroberfläche anhaftende Schmutz abgelöst und über einen während des Rückspülvorgangs offenen Rückspülkanal ausgeschwemmt. Zur Erzielung eines guten Reinigungseffekts ist eine möglichst hohe Strömungsgeschwindigkeit der Rückspülflüssigkeit anzustreben. Andererseits sollte der für den Rückspülvorgang erforderliche Flüssigkeitsverbrauch klein gehalten werden. Es ist bereits ein Filtergerät dieser Art vorgeschlagen worden, bei welchem das Kanalstück als Kolben ausgebildet ist, der bei geöffnetem Rückspülkanal selbsttätig von einer Ausgangslage in eine Endlage verschiebbar und bei geschlossenem Rückspülkanal wieder selbsttätig in seine Ausgangslage - zurückverschiebbar ist. Der Rückspülvorgang wird durch Öffnen eines im Rückspülkanal befindlichen Hahns ausgelöst und durch Schliessen dieses Hahns beendet. Der Steuerungsteil ist dort im Rohwasserbereich des Filtergeräts integriert. Es besteht daher die Gefahr, dass Schmutz- oder Kalk ablagerungen zu Funktionsstörungen führen. Ausserdem ist eine solche Anordnung nur für relativ kleine Nennweiten geeignet. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vorge schlagene Filtergerät der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass der- Steuerungsteil weit gehend schmutzunempfindlicli ist und dass es auch für grössere Nennweiten einsetzbar ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird die in Anspruch 1 ange gebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Weitere vor teilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Er findung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Mit der erfindungsgemässen Ringöffnung, die am radial äussersten Rand eines am Kanalstück befindlichen Ab streifers angeordnet ist, wird erreicht, dass-die im wesentlichen glatt ausgebildete rohwasserseitige Ober fläche des Filterelements während des Rückspülvorgangs sowohl von groben Ablagerungen durch den vorbeistreichende Abstreifer befreit als auch von dem von der Reinwasser seite durch das Filterelement zur Ringöffnung strömenden Rückspülwasser gereinigt wird, ohne dass vnerwifnschtes Rohwasser aus der Rohwasserkammer in die Ringöffnung gelangen kann. Diese Wirkung kann dadurch noch verbessert werden, dass der Abstreifer mindestens einen über den Begrenzungsrand der Ringöffnung radial überstehenden, elastisch gegen die rohflüssigkeitsseitige Oberfläche des Filterelements andrückbaren Abdichtring aufweist. Das Öffnen und Schliessen der Auslassöffnung für das Rückspülwasser erfolgt automatisch beim Auslösen eines Rückspülvorgangs, da der Schliesskörper für die Auslassöffnung unmittelbar am unteren Ende des Kanalstücks angeordnet und zusammen mit diesem unter Freigabe der Auslassöffnung verschiebbar ist. Da bei grossen Flüssigkeitsdurchsätzen am Filterelement erhebliche Kräfte angreifen, die das Filterelement zur Reinwasser seite hin durchbiegen könnten, wird gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass das Filterelement einen zylindrischen Tragkäfig, ein den Tragkäfig rohflüssigkeitsseitig überspannendes Filtergewebe und ein zwischen Tragkäfig und Filtergewebe angeordnetes biegesteifes Stützgitter aufweist, wobei die Maschenweite des Stützgitters um ein Mehrfaches kleiner als die des Tragkäfigs und um ein Mehrfaches grösser als die des Filtergewebes ist, so dass das Filtergewebe auf dem Stützgitter flach aufliegen kann. Die axiale Weite der Ringöffnung des Abstreifers und/oder der axiale Abstand der die Ringöffnung begrenzenden Abdichtringe sollte dabei ein Mehrfaches der Maschenweite des Stützgitters betragen, damit eventuelle Durchbiegungen des Filtergewebes zwischen den Stützstellen des Stützgitters durch die Begrenzungsränder oder die Abdichtringe überbrückt werden können. Weiter wird gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass das Kanalstück über einen Stössel starr mit einem Kolben verbunden ist, der in einem oberhalb des Filterelements angeordneten, über ein Steuerventil wahlweise mit dem U¯kirdruck aus einer der Flüssigkeitskammern oder mit Atmosphärendruck beaufschlagbaren Kolbenzylinder angeordnet ist. Der Steuerungsteil ist somit vollständig aus dem Strömungsverlauf innerhalb des Filtergeräts ausgelagert, so dass die Gefahr von Schmutz- und Kalkablagerungen, die zu Funktionsstörungen führen könnten, weitgehend vermieden und eine wartungsfreundliche Anordnung gewährleistet ist. Der automatische Steuerungsteil kann ohne Schwierigkeiten auch durch einen manuellen Steuerungsteil ersetzt werden, bei welchem der Rückspülvorgang mit Hilfe eines von aussen betätigbaren Handrads durchgeführt wird. Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung, in welcher zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 ein Filtergerät mit automatisch betätigbarer Rückspülvorrichtung in senkrecht geschnittener Darstellung; Fig. 2 ein Filtergerät mit manuell betätigbarer Rück f spülvorrichtung in senkrecht geschnittener Darstellung; Fig. 3 eine Draufsicht auf das Kanalstück der Rück spülvorrichtung nach Fig. 1 und 2 in ver grösserter Darstellung. Fig. 3a einen Schnitt entlang der Schnittlinie 3 - 3 der Fig. 3; Fig. 4 einen Ausschnitt aus dem Filterelement mit Kanalstück in vergrösserter, senkrecht ge schnittener Darstellung. Die in der Zeichnung dargestellten Filtergeräte sind für den Anschluss an Wasserleitungen bestimmt und haben die Aufgabe, die Leitungen und die daran angeschlossenen Armaturen und Geräte vor Verunreinigungen zu schützen. Sie bestehen aus einem mit Rohranschlüssen 10,12 ver sehenen Kopfteil 14, einer an der Unterseite des Kopfteils 14 angeflanschten Filtertasse 16, einem innerhalb der Filtertasse angeordneten hohlzylindrischen Filterelement 18 und einer innerhalb des Filterelements angeordneten Rückspülvorrichtung 20, die über eine im Kopfteil befindliche automatische (Fig. 1) oder manuelle (Fig. 2) Betätigungsvorrichtung auslösbar ist. Das Filterelement 18 weist einen zylindrischen Tragkörper 21 mit relativ grossen Durchbrüchen 22 auf, gegen dessen Innenfläche ein starres Stützgitter 24 aus einem kunststoffbeschichteten Metallgewebe anliegt. Über die Innenfläche des Stützgitters ist ein engmaschiges textiles Filtergewebe 26 gespannt, das am oberen und unteren Rand des Tragkörpers 21 nach aussen gezogen und dort angeschweisst oder mit einer elastischen Gussmasse 28 angegossen ist. Das Stützgitter 24 bildet eine weitgehend glatte Anlagefläche für das Filtergewebe 26. Das Filterelement ist mit seinem konischen oberen Ende 30 in eine zum Rohwassereinlass 38 führende Öffnung 32 des Kopfteils 18 eingesteckt und mit seinem gleichfalls konischen unteren Ende 34 auf einen ringförmigen Ansatz 36 der Filtertasse aufgesteckt und zwischen der Öffnung 32 und dem Ansatz 36 verkeilt. Durch das Filterelement 18 wird der Innenraum der Filtertasse 16 in zwei Kammern unterteilt, die mit dem Rohwassereinlass 38 verbundene Rohwasserkammer 40 im Inneren des Filterelements und die mit dem Reinwasserauslass 42 verbundene ringförmige Reinwasserkammer 44 auf der Aussenseite des Filterelements. Während des Filtrierbetriebs tritt das ankommende Wasser durch den Rohwassereinlass 38 in die Rohwasserkammer 40 ein, durchströmt das Filterelement 18 von innen nach aussen und fliesst gereinigt durch den Reinwasserauslass 42 ab. Die im Rohwasser befindlichen Schwebeteilchen werden am Filtergewebe 26 zurückgehalten. Gröbere Teilchen sinken in der Filtertasse 16 nach unten und sammeln sich entweder im Raum 45 der Filtertasse oder in einer Rückspülkammer 46. Mit zunehmender Verschmutzung des Filterelements erhöht sich der Druckabfall im Gerät. Deshalb muss das Filterelement 18 von Zeit zu Zeit durch Rückspülen gereinigt werden. Hierzu dient die im Inneren des Filterelements 18 angeordnete Rückspülvorrichtung 20. Die Rückspülvorrichtung 20 enthält ein relativ zum Filterelement 18 axial verschiebbares Kanalstück 48, das ein zentrales Rohr 50 und mehrere im Winkelabstand voneinander angeordnete, schräg nach oben weisende Verbindungskanäle 52 aufweist, die an ihrem äusseren Ende gruppenweise in drei in axialem Abstand voneinander angeordnete Ringkanäle 54 münden, die eine radial zum Filterelement 18 hin offene Ringöffnung 56 aufweisen. Die Verwendung mehrerer, im axialen Abstand voneinander angeordneter Ringkanäle 54 hat den Vorteil, dass die gesamte Höhe des Filterelements beim Rückspülvorgang mit verhältnismässig kleinem Hub überstrichen werden kann. Die sternförmig angeordneten Verbindungskanäle 52 sind durch freie Zwischenräume 58 für den Durchtritt von Wasser und Schmutzteilchen voneinander getrennt. Die innere Begrenzungswand 60 des jeweiligen Ringkanals ist zu den Einmündungen der Verbindungskanäle 52 hin konvex gekrümmt, so dass das an der Ringöffnung 56 eintretende Rückspülwasser staufrei über die Verbindungskanäle 52 abfliessen kann. Beim Rückspülvorgang müssen die Ringkanäle 54 mit ihrer Öffnung 56 möglichst dicht gegen die rohwasserseitige Oberfläche des Filterelements 18 anliegen, damit nur Rückspülwasser von der Reinwasserseite 44 durch das Filterelement 18 zur Ringöffnung 56 gelangen kann und der Zutritt von Rohwasser aus der Rohwasserkammer 40 vermieden wird. Dies lässt sich bei der glatten rohwasserseitigen Oberfläche des Filterelements 18 dadurch erreichen, dass die Begrenzungsränder 62,64 der Ringöffnung 56 dicht gegen die Filteroberfläche anliegen. Um Toleranzen in diesem Bereich auszugleichen, sind an den beiden Begrenzungsrändern 62,64 der Ringöffnung 56 radial überstehende, elastisch gegen die rohflüssigkeitsseitige Oberfläche des Filterelements 18 andrückbare Abdichtringe 66,68 vorgesehen. Die Abdichtringe 66,68 sind zweckmässig als Spreizringe aus Metall ausgebildet, die in Umfangsnuten im Bereich der Begrenzungsränder 62,64 eingesetzt sind, Grundsätzlich ist jedoch auch die Verwendung von Gummiringen möglich. Die beim axialen Verschieben des Kanalstücks 48 an der Filteroberfläche entlangschabenden Begrenzungsränder 62 und Abdichtringe 66 wirken zusätzlich als Abstreifer, die etwaigen Grobschmutz von der Filteroberfläche abschaben können. Das Kanalstück 48 greift mit seinem nach unten weisenden Rohr 50 durch eine zentrische Öffnung 70 der Filtertasse 16 hindurch und weist am unteren Rohrende einen gegen einen Dichtsitz 72 andrückbaren Schliesskörper 74 auf. Die Rückspülkammer 46 wird durch ein von unten auf einen Stutzen 76 der Filtertasse 16 aufgeschraubtes Rohrstück 78 gebildet und führt über die durch den Schliesskörper 74 verschliessbare Auslassöffnung 80 zu einem von unten auf das Rohrstück 78 aufschraubbaren Abflussstutzen 82. Der Abflussstutzen 82 ist über eine Umfangsöffnung 84 mit Atmosphärendruck beaufschlagt, so dass ein ungewolltes Ansaugen von Schmutzwasser aus einem angeschlossenen Kanal 86 in das Filtergerät unmöglich ist. Eine im Bereich der Auslassöffnung 80 in den Abflussstutzen 82 eingelegte Lochplatte 88 und ein trichterförmiger Ansatz 90 sorgen dafür, dass das durch die Auslassöffnung 80 austretende Rückspülwasser weitgehend spritzfrei in den Abflusskanal 86 gelangt. Der in die Rückspülkammer 46 eingreifende Teil 92 des Rohrs 50 weist in seinem oberen und unteren Bereich Ringstufen 94,96 auf, durch die sowohl in dem dargestellten Schliesszustand als auch bei vollständig nach oben verschobenem Kanalstück 48 grobe Schmutzpartikel aus der Rohwasserkammer 40 in die Rückspülkammer 46 und von dort zur Auslassöffnung 80 gelangen können. Im Zwischenbereich 98 zwischen den oberen und unteren Ringstufen 94,96 weist der Rohrteil 92 einen grösseren Querschnitt auf, so dass er dicht in der durch einen Ringwulst gebildeten zentrischen öffnung 70 der Filtertasse 16 geführt wird. Das Kanalstück ist an seinem oberen Ende mit einem axial nach oben geführten Stössel 100 verbunden, über den es mit Hilfe der automatischen (Fig. 1) bzw. manuellen (Fig. 2) Betätigungsvorrichtung 23 axial verschiebbar ist Bei der in Fig. 1 gezeigten automatischen Betätigungsvorrichtung 23 ist das Stösselende an einem mit einer Rollmembran 102 überspannten Kolben 104 befestigt, dessen Kolbenfläche über das Steuerventil 106 wahlweise mit dem in der Rohwasserkammer 40 herrschenden Uberdruck oder mit Atmosphärendruck beaufschlagbar ist. Zu diesem Zweck ist der eine Anschluss 108 des als Dreiwegeventil ausgebildeten Steuerventils 106 über das Wendelrohr 110 und eine Bohrung 112 im Ventilstössel 100 mit dem Inneren des Xolbenzylinders 114 verbunden. Je nach Stellung des Steuerventils 106 besteht somit über den Ventilanschluss 116 und den nach unten geführten Schlauch 118 eine Verbindung mit dem unter Atmosphärendruck stehenden Abflusskanal 86 oder über den Anschluss 120 und das Rückschlagventil 123 mit der Rohwasserkammer 40. In der in Fig. 1 gezeigten Betriebsstellung ist das Steuerventil auf den Anschluss 116 geschaltet, so dass der Kolben 104 und damit auch das Kanalstück 48 unter der Einwirkung der Druckfeder 122 in der nach unten verschobenen Stellung gehalten wird, in der die Auslass öffnung 80 verschlossen ist. Wird das Steuerventil 106 in seine Rückspülstellung gebracht, in der der Kolbenzylinder 114 über den Anschluss 120 mit Druckwasser aus der Rohwasserkammer 40 beaufschlagt wird, so wird der Kolben 104 entgegen der Kraft der Feder 122 unter Mitnahme des Kanalstücks 48 nach oben verschoben. Dabei hebt sich der Schliesskörper 74 von seinem Dichtsitz 72 ab und gibt die Auslass öffnung 80 frei. In der ersten Rückspülphase wird zunächst der sich im unteren Teil der Rückspülkammer 46 angesammelte Grobschmutz ausgespült. Beim weiteren Anheben des Kanalstücks 50 gelangt der erweiterte Abschnitt 98 des Rohrteils 92 in die zentrische Öffnung 70, so dass kein Druckausgleich zwischen der Rohwasserkanner 40 und der Rückspülkammer 46 mehr auftreten kann. In diesen Zwischenstellungen wird das Filterelement 18 an den augenblicklich von den Ringöffnungen 56 über strichenen Stellen von der Reinwasserseite aus rückgespült, wobei das Rückspülwasser durch das Rohr 50 zur Ausflussöffnung 80 gelangt. Beim Hochfahren des Kanalstücks 48 werden zugleich grobere Schmutzteilchen durch die Begrenzungsränder 62 und die Abdichtringe 66 der Ringkanäle 54 von der glatten Filteroberfläche abgeschabt und gelangen durch die Zwischenräume 58 hindurch in den darunter befindlichen Rgm 45 der Filtertasse 16. In der oberen Endstellung deckt sich die untere Ringstufe 96 des Rohrteils 92 mit: der zentrischen Öffnung 70, so dass die sich im Raum 45 angesammelten Schmutzteilchen mit dem sodann nach unten strömenden Rohwasser zur Auslassöffnung 80 gelangen können. Wird das Steuerventil 106 nun wieder in die Betriebsstellung umgesteuert, in der der Kolbenzylinder 114 über den Anschluss 116 gegen Atmosphärendruck entlastet wird, so gelangt der Kolben 104 zusammen mit dem Kanalstück 48 unter der Einwirkung der Druckfeder 122 wieder in seine Ausgangslage zurück. Das im Kolbenzylinder 114 befindliche Wasser wird dabei über den Anschluss 116 des Steuerventils und den Schlauch 118 zum Abflusskanal 86 verdrängt. Die Drosselwirkung in den Verbindungskanälen gewährleistet dabei, dass der Kolben 104 langsam in seine Ausgangslage zurückverschoben wird. Hierbei wird die rohwasserseitige Oberfläche des Filterelements 18 ein zweites Mal überstrichen und vom Restschmutz gereinigt Während desRückspülvorgangs kann der Filtrierbetrieb aufrechterhalten werden, da das Rohwasser durch die -Zwischenräume 58 hindurch nach wie vor zu dem von den Ringöffnungen 56 nicht überstrichenen Bereichen des Filterelements 18 gelangen kann. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel eines Filtergeräts ist statt der automatisch betätigbaren Verschiebevorrichtung ein Handrad 126 vgrgesehen, mit dem das Kanalstück über ein am Stössel angeordnetes Gewinde zum Zwecke der Rückspülung axial verschoben werden kann. Der Wasserdruck im Bereich des Rohwassereinlasses 38 und des Reinwasserauslasses 42 kann anhand der beiden Manometer 128,130 überwacht werden. Die sich bei gegebenem Durchfluss einstellende Druckdifferenz kann dabei als Mass für den Verschmutzungsgrad des Filterelements 18 und bei Überschreiten eines bestimmten Einleitung einesEinleitung einesRückspülvorgangs verwendet werden. Der Rückspülzyklus kann auch automatisch, beispielsweise durch eine zeitabhängige Steuerung nach einer bestimmten Betriebsdauer im Filtrierbetrieb, durch eine druckabhängige Steuerung aufgrund einer Messung des Drucks bzw. der Druckdifferenz zwischen dem Rohwassereinlass und dem Reinwasserauslass oder über eine mengenabhängige Steuerung durch Messung der Durchfluss- menge eingeleitet werden.

Claims: AnsPrüche 1. Rückspülbares Filtergerät für Flüssigkeiten, insbe sondere Wasser, mit einer mit einem Rohflüssigkeits einlass (38) verbundenen Rohflüssigkeitskammer (40), einer von dieser durch mindestens ein im wesentlichen hohlzylindrisches Filterelement (18) getrennten, mit einem Reinflüssigkeitsauslass (42) verbundenen Rein flüssigkeitskammer (44), mindestens einer rohflüssig keitsseitig angeordneten, mit einer verschliessbaren Auslassöffnung (80) versehenen Rückspülkammer (46) und einem innerhalb des Filterelements (18) angeordneten, mit mindestens einer schlitzförmigen Ringöffnung (56) axial über die rohflüssigkeitsseitige Oberfläche des Filterelements (18) verschiebbaren, austrittsseitig zur Rückspülkammer (46) führenden Kanalstück (48), d a d u r c h - g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ringöffnung (56) am radial äussersten Rand eines Ab streifers (62,64) angeordnet ist, dass das Filterelement in dem von dem Abstreifer (62,64) überstrichenen roh flüssigkeitsseitigen Bereich eine im wesentlichen glatte Oberfläche aufweist und dass das Kanalstück (48) an seinem unteren, in die Rückspülkammer (46) eingreifenden Ende einen Schliesskörper (74) trägt, der gegen einen Dichtsitz (72) im Bereich der Auslassöffnung (80) andrückbar und beim axialen Verschieben des Kanalstücks (48) unter Freigabe der Auslassöffnung (80) von diesem abhebbar ist. 2. Filtergerät nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z ei c h n e t , dass das Kanalstück (48) an seinem dem Schliesskörper (74) axial gegenüberliegenden Ende mit einer manuell oder automatisch betätigbaren Verschiebevorrichtung 23) verbunden ist. 3. Filtergerät nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z ei c h n e t , dass der Abstreifer mindestens einen über den Begrenzungsrand (62,64) der Ringöffnung (56) überstehenden, elastisch gegen die rohflüssigkeitsseitige Oberfläche des Filterelements andrückbaren Abdichtring (66,68) aufweist. 4. Filtergerät nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwei die Ringöffnung (56) nach den beiden Seiten axial begrenzende elastische Abdichtringe (66,68) vorgesehen sind. 5. Filtergerät nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der elastische Ab dichtring (66,68) als in einer Umfangsnut des Abstreifers (62,64) angeordneter metallischer Spreizring oder Gummi ring ausgebildet ist. 6. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der die Ringöffnung (56 > aufweisende Ringkanal (54) des Ab streifers über konvex gekrümmte Leitflächen (60) in mehrere im Winkelabstand voneinander angeordnete Kanäle (52) einmündet, die schräg radial nach innen und unten weisend mit einem Rohr (50) des Kanalstücks (48) ver bunden sind. 7. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einem einen zylindrischen Tragkäfig (21) aus Kunststoff und einem den Tragkäfig rohflüssigkeitsseitig überspannenden biegeschlaffen Filtergewebe (26) aufweisenden Filterelement (18), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zwischen Tragkäfig (21) und Filtergewebe (26) ein biege steifes Stützgitter aus Metall- und/oder Kunststoff ange ordnet ist, dessen Maschenweite um ein Mehrfaches kleiner als die des Tragkäfigs (21) und um ein Mehrfaches grösser als die des Filtergewebes (26) ist, und dass das Filter gewebe auf dem Stützgitter (24) flach aufliegt. 8. Filtergerät nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n ze i c h n e t , dass die axiale Weite derRingöffnung (56) und/oder der axiale Abstand der beiden die Ring öffnung begrenzenden Abdichtringe (62,':4) ein Mehrfaches der Maschenweite des Stützgitters (26) beträgt. 9. Filtergerät nach Anspruch 7 oder 8, c a d u r c h g e k e n n z e ich n e t , dass der Pragkäfig (21) als Extrusionskörper mit ausgestanzte;, Mantelöffnungen (22) ausgebildet ist. 10. Filtergerät nach einem der Ansprüche bis 9, d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e ; , dass das Stützgitter (24) aus Edelstabldraht it einer flüssig keitsbeständigen, insbesondere trinkwasserbeständigen Kunststoffbeschichtung besteht. 11. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Kanalstück (48) über einen Stössel (100) starr mit einem Kolben (104) verbunden ist, der in einem oberhalb des Filterelements (18) angeordneten, über ein Steuerventil (106) wahlweise mit dem Überdruck aus einer der Flüssig keitskammern (Rohwasserkammer 40) oder mit Atmosphärendruck beaufschlagbaren Kolbenzylinder (114) angeordnet ist. 12. Filtergerät nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kolbenfläche mit einer flüssigkeitsdicht an der Zylinderwandung befestigten Rollmembran (102) überspannt ist. 13. Filtergerät nach Anspruch 11 oder 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Kolbenzylinder (114) über einen beim Verschieben des Kolbens zusammen- oder auseinanderschiebbaren gewendelten Schlauch (114) mit dem Steuerventil (106) verbunden ist. 14. Filterggerät nach einem der Ansprüche 11 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Kolben (104) mit Hilfe des Flüssigkeitsüberdrucks aus einer der Flüssigkeitskammern (Rohwasserkammer 40) entgegen der Kraft einer Feder (122) von einer Ausgangslage in eine Endlage verschiebbar und mit Hilfe der Federkraft entgegen dem im Kolbenzylinder (114) anstehenden Atmosphärendruck wieder in seine Ausgangslage zurückverschiebbar ist. 15. Filtergerät nach einem der Ansprüche 11 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das als Dreiwegeventil ausgebildete Steuerventil (106) an seinem einen Anschluss mit dem Kolbenzylinder (114) und an seinem zweiten Anschluss über ein Rückschlagventil (123) mit einer der Flüssigkeitskammern (40) verbunden ist und mit seinem dritten Anschluss (116) mit Atmosphärendruck beaufschlagbar ist. 16. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Auslass öffnung (80) der Rückspülkammer über einen trichterförmigen Ansatz (90) in einen Ablaufstutzen (82) mündet, der über eine unmittelbar unterhalb des Ansatzes befindliche Um fangsöffnung (84) mit Atmosphärendruck beaufschlagt und an seinem freien Ende an einen Abflusskanal (86) an schliessbar ist. 17. Filtergerät nach einem der Ansprüche 1 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Ab streifer (62,64) des Kanalstücks (48) eine sich konisch nach Oben erweiternde Gestalt aufweist.

Inventors: WELLER, HORST
Applicants: CILLICHEMIE ERNST VOGELMANN GMBH & CO.
Application year: 1984
Main classification: B01D29
IPC codes: B01D29