HEAT-TREATING APPARATUS, IN PARTICULAR FOR TEXTILE WEB MATERIAL OR THE LIKE

Abstract: 1. Heat-treatment contrivance, in particular dryers for unstable fabric webs, e.g. textile webs or similar, where the treatment medium, either gaseous or vaporous, is blown onto the fabric web and is guided away again, through inflow and flow-off openings (12, 13) positioned above and/or below a fabric web (10), connected to inflow and flow-off spaces, whereby the surfaces (11) facing the fabric web (10) with the inflow and flow-off opening (13) are the bottoms of nozzle bodies (14) for supplying the treatment medium where many inflow and flow-off openings distributed over the whole bottom area are provided such that both with fabric web direction and over the width of the fabric web relatively small-surfaced treatment units (15), positioned side by side and one behind the other and which are self-contained in respect of air flow, are formed without significant flow elements resulting lengthwise and across the fabric web over several treatment units, characterized by the fact that for each of the treatment units (15), several inflow openings (12) are arranged around a central flow-off opening (13) which is connected with the flow-off space (17) by means of a tube (16) guided through the nozzle body (14).

Description: Die Erfindung betrifft eine Wärmebehandlungsvorrichtung, insbes. einen Trockner für instabile Warenbahnen, wie Textilbahnen oder dergl., bei der gas- oder dampfförmiges Behandlungsmittel aus in oberhalb und/oder unterhalb der Warenbahn angeordneten Flächen befindlichen öffnungen, die mit Zu- und Abströmräumen verbunden sind, auf die Warenbahn aufgeblasen und von dieser wieder abgeführt wird. Es ist bei der Behandlung von Warenbahnen mit gas- oder dampfförmigen Behandlungsmitteln bekannt, bei, um das freie Schrumpfen der Warenbahn bei der B ehandlung nicht zu behindern, d.h. um eine spannungsarme Ware zu erhalten, lose in Spannketten durch die Behandlung geführten Warenbahnen oder bei, um Abfleckungen der feuchten Warenbahn an Führungselementen wie Walzen oder dergl. durch die Warenbahn zu verhindern, frei schwebend durch /en den Behandlungsraum geführten Warenbahn, das Behandlungsmittel in der Weise auf die Warenbahnen zu blasen, dass die Warenbahnen vom Behandlungsmittel frei zwischen den Flächen mit den Zu- und Abströmöffnungen getragen werden. Die Erfahrung hat nun gezeigt, dass dieses erstrebenswerb Ziel bei den bekannten Vorrichtungen und Anordnungen zur Zu- und Abführung des gas- oder dampfförmigen Behandlungsmittels zur und von der Warenbahn insbesondere bei sehr instabilen Warenbahnen nur unvollkommen erreicht wird. Es treten vielmehr immer mehr oder weniger starke Flattererscheinungen mit Anschlagen der Warenbahnen an die Düsenkörper auf und ausserdem Debr oder weniger stark ausgeprägte geric stete Strömungen über weite Bereiche der Warenbahnen, die zu Faltenbildungen in den Warenbahnen fUhren. Durch die vorliegende Erfindung sollen diese Nachteile der bekannten Vorrichtungen und Anordnungen vermieden und die Aufgabe gelöst werden,eine Wäreebehandlungsvorrichtung zu schaffen, bei der nicht nur ein einwandfreies Tragen der Warenbahnen durch das Behandlungsmittel ohne Anschlagen der Bahnen an die Düsenkörper auch bei kleinen für eine gute Behandlungswirkung erunschten Abständen zwischen den Bahnen und den Düsenkörpern vermieden wird, sondern bei der auch keine resultierenden Ströxungskomponenten in der Warenbahnebene auftreten können. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemä.ss bei einer Wärbehandlungsvorrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, die der Warenbahn zugewandten Flächen mit den Zu- und Abströmöffnungen als Böden von Düsenkörpern für die Zuführung des Behandlungsiittels auszubilden, in denen eine Viel- zahl von über die ganze Bodenfläche verteilte Zu- und Abström- öffnungen in der Weise angeordnet sind, dass sowohl in Laufrichtung der Warenbahn als auch über die Breite der Warenbahn gleiche relativ kleinflächige neben- und hintereinanderw liegende, in sich strimungsmässig abgeschlossene Behandlungseln- heiten ohne nennenswerte resultierende Strömungskomponenten rängs- oder quer zur Warenbahn über mehrere Einheiten hinweg gebildet werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sollen bei jeder Behandlungseinheit jeweils mehrere Zuströmöffnungen stern- bzw. ringförmig um eine zentrale Abströmöffnung, welche mittels eines durch den Düsenkörper hindurchgeführten Rohres mit dem Abströmraum verbunden ist, angeordnet sein. Es können aber auch bei jeder Behandlungseinheit um eine zentrale Zuströmöffnung jeweils mehrere Abströmöffnungen stern- oder ringförmig angeordnet sein, die dann mittels durch den Düsenkörper hindurchgeführter Rohre mit dem Abströmraum verbunden sind. Die Zu- und Abströmöffnungen können dabei als vorzugsweise runde Bohrungen oder auch als Schlitze oder sonstwie geformte Durchbrüche im Boden des Düsenkörpers ausgebildet sein. Besonders günstige Strömungsverhältnisse werden erreicht, wenn die Zu- bzw. Abströmöffnungen gleiche Abstände zu den zugeordneten Ab- bzw. Zuströmöffnungen aufweisen. Zur Erzielung einer gleichmässigen Behandlung der Warenbahn sollen in Laufrichtung der Warenbahn hintereinanderliegende Behandlungseinheiten versetzt zueinander sein. Auch quer zur Laufrichtung können die Behandlungseinheiten zueinander versetzt sein. Es kann auch eine Kombination beider Möglichkeiten vorgesehen werden. Die oberhalb und unterhalb der Warenbahn befindlichen Behandlungseinheiten können spiegelbildlich zueinander liegen, sie können aber auch versetzt zueinander sein. An Hand von auf den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbei spielen soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden. Auf den Zeichnungen zeigen Fig. 1 eine Ausführungsform einer Behandlungseinheit mit gleichen Abständen der Zuströmöffnungen zur zentralen Abströ6ffnung, Fig. 2 eine Behandlungseinheit mit sternförmiger Anordnung der Zuströniöffnungen us die Abströmöffnung, Fig. 3 eine Behandlungseinheit mit schlitzförmigen Zuström öffnungen, Fig. 4 ein Feld flit Behandlungseinheiten, die in Laufrichtung der Warenbahn zueinander versetzt sind, Fig. 5 ein Feld sit Behandlungseinheiten die quer zur Lauf richtung der Warenbahn zueinander versetzt sind, Fig. 6 die schenatische Darstellung eines Düsenkörpers mit erfindungsgeassen Behandlungseinheiten und Fig. 7 eine Darstellung der Anordnung von Düsenkörpern ober halb und unterhalb der Warenbahn. In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In den Figuren 1 bis 3, sind verschiedene Ausführungsformen von Behandlungseinheiten 15 dargestellt, bei denen um eine zentrale Abströöffnung 13 jeweils mehrere Zuströmöffnungen 12 angeordnet sind. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass die Zuströmöffnungen und die Abströmöffnungen gegeneinander vertauscht sind. In Fig. 1 weisen die als Bohrungen aus gebildeten Zuströmöffnungen 12 einen gleichmässigen Abstand zur /öffn Abströmung 13 auf, während sie in Fig. 2 sternförmig, d.h. mit unterschiedlichen Abständen um die Abströmöffnung angeordnet sind. In Fig. 3 sind die Zuströmöffnungen 12 als Schlitze ausgebildet, die, anders als dargestellt, auch alle konzentrisch um die Abströmöffnung herum liegen können. In den Fig. 4 und 5 sind Ausschnitte aus Böden von Düsenkörpern wiedergegeben, die erkennen lassen, wie sich die erfin dungsgemässen Behandlungseinheiten 15 auf dem Boden verteilen. In den Figuren ist die Laufrichtung der Warenbahnen durch Pfeile gekennzeichnet, Man sieht, dass in Fig. 4 die Behandlungseinheiten 15 in Laufrichtung der Warenbahn gegeneinander versetzt sind und in Fig. 5 quer zur Laufrichtung der Warenbahn, auch eine Kombination dieser Versätze ist möglich. Der in Fig. 6 dargestellte Düsenkörper 14 ist ein unterhalb der Warenbahn angeordneter Düsenkörper und lässt insgesamt die Anordnung der Zu- 12 und Abströmöffnungen 13, sowie die Luftzuführung in den Düsenkörper und von dort zu den Zuführungsöffnungen 12 erkennen. Einzelheiten dazu sind aus Fig. 7 zu entnehmen, bei der oberhalb und unterhalb der Warenbahn 10 Düsenkörper 14 mit Zu- 12 und Abströmöffnungen 13 dargestellt sind. Die Führung der Behandlungsmittelströme ist durch Pfeile gekennzeichnet, Man erkennt, dass das Behandlungsmittel aus dem Innenraum der Düsenkörper durch die Zuström öffnungen 12 auf die Warenbahn aufgeblasen und von dort durch die Abströmöffnungen 13, die mittels durch die Düsenkörper hindurchgeführter Rohre 16 mit dem Abströmraum 17 verbunden sind, abgeführt wird.

Claims: Wärmebehandl ungsvorrichtung, insbes. für Textilbahnen oder dergl. Patentansprüche 1. Wärmebehandlungsvorrichtung insbes. Trockner für insta bile Warenbahnen, wie Textilbahnen oder dergl., bei der gas- oder dampfförmiges Behandlungsmittel aus in ober halb und/oder unterhalb der Warenbahn angeordneten Flächen befindlichen öffnungen, die mit Zu- und Abströmräumen ver bunden sind, auf die Warenbahn aufgeblasen und von dieser wieder abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die der Warenbahn (10) zugewandten Flächen (11) mit den Zu- (12) und Abströmöffnungen (13) die Böden von Düsenkörpern (14) für die Zuführung des Behandlungsmittels sind, in denen eine Vielzahl von über die ganze Bodenfläche verteilte Zu- und Abströuöffnungen in der Weise angeordnet sind, dass sowohl in Laufrichtung der Warenbahn als auch über die Breite der Warenbahn gleiche1 relativ kleinflächige neben- und hintereinanderliegende, in sich strömungsmässig abgeschlossene Behandlungseinheiten (15) ohne nennenswerte resultierende Ströiungskomponenten längs- oder quer zur Warenbahn über mehrere Einheiten hinweg gebildet werden. 2. Wärmebehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass bei jeder Behandlungseinheit (15) jeweils mehrere Zuströungsöffnungen (12) stern- bzw. ringförmig um eine zentrale Abströmöffnung (13), welche mittels eines durch den Düsenkörper (14) hindurchgeführten Rohres (16) rit dem Abströmraun (17) verbunden ist, angeordnet sind. 3. Wärmebehandlungsvorrichtung nach Anspruch , dadurch gekenn zeichnet, dass bei jeder Behandlungseinheit (15) um eine zentrale Zuströmöffnung (12) jeweils mehrere Abströa- öffnungen (13) stern- oder ringförmig angeordnet sind, welche mittels durch den Düsenkörper (14) hindurchgeführ ter Rohre (16) mit dem Abströmraum (17) verbunden sind. 4. Wärmebehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zu- (12) und/oder Abströmöffnungen (13) als Bohrungen ausgeführt sind. 5. Wärmebehandlungsvorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zu- (12) und/oder Abströmöffnungen (13) als Schlitze ausgebildet sind. 6. grnlbehandlungsvorrichtung nach ANspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zu- (12) bzw. Abströmöffnungen (13) gleiche Abstände zu den zugeordneten Ab- (13) bzw. Zu strömöffnungen (12) aufweisen. 7. Wärmebehandlungsvorrichtung nach Ahspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Laufrichtung der Warenbahn (10) hintereinanderliegende Behandlungseinheiten (15) gegenein ander versetzt sind. 8. Wärmebehandlungsvorrichtung nach Anspruch bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Behandlungseinheiten (15) quer zur Laufrichtung der Warenbahn (10) versetzt zueinander angeordnet sind. 9. Wärntebehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb und unterhalb der Warenbahn (10) befindliche Behandlungseinheiten (15) spiegelbildlich zueinander liegen. 10.Wärmebehandlungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichn et, dass die oberhalb und unterhalb der Waren bahn (10) befindlichen Behandlungseinheiten (15) versetzt zueinander sind.

Inventors: GOTTSCHALK, KARL-HEINZ, DIPL.-ING.
Applicants: BABCOCK TEXTILMASCHINEN GMBH
Application year: 1984
Main classification: F26B13
IPC codes: F26B13