CURVED ELEMENT OF PREDETERMINED CURVE LENGTH FORMING PART OF A PIPE JOINT, AND CURVED ELEMENT BUILDING SYSTEM

Abstract: 1. A curved element of preselected curved length as part of an assembly system in the form of a banister, handrail or the like, which can be made up from tube (21, 34), connecting (35) and/or curved elements (20, 31, 46) which have connecting ends which can be connected together by invisible screwing and which form fine butt joins (29, 36, 37), comprising a tube (1, 32, 47) of curved configuration and a correspondingly curved insert member which extends therethrough and which at its ends has screwthread portions intended for connection to adjacent elements, characterized in that the insert member is made up of an intermediate portion (4, 33, 49, 50) and two end portions (6, 17) which are fixed to the ends of said intermediate portion and which have the screwthread portions (8, 19), and that the tube (1, 32, 47) and the intermediate portion consist of pieces (32, 33) which have been cut to the preselected curved length, from corresponding members (1, 4) of greater curved length.

Description: Die Erfindung betrifft ein Bogenelement der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung. Zwei- oder dreidimensionale Gebilde wie Treppengeländer, Handläufe, Dekorations- oder Möbelgestelle, Messe- und Ausstellungsgegenstände od. dgl. werden häufig aus baukastenartigen Montagesystemen zusammengesetzt, die runde oder mit anderen Querschnitten versehene Rohrelemente und Knotenelemente in Form von 90Bögen, T-Stücken, Kreuzstücken od. dgl. enthalten (DE-OS 26 32 696). Dabei bestehen die Rohrelemente in der Regel aus durch Spritzguss hergestellten Kunststoffrohren mit verschiebbar oder unverschiebbar eingelegten Stahleinlagen, während die Knotenelemente aus ebenfalls durch Spritzguss hergestellten massiven oder rohrförmigen, ggf. mit einer unverschiebbaren Metalleinlage versehenen Kunststoffteilen bestehen. Ausserdem weisen die Rohrund Knotenelemente Anschlussenden mit in diesen gelagerten, korrespondierenden Gewindeteilen auf, die zur unsichtbaren Verschraubung der verschiedenen Elemente unter Bildung feiner Stossfugen dienen. Mit den genannten Rohr- und Knotenelementen können nur Bö 0 gen realisiert werden, die sich über 90 oder ein Vielfaches davon erstrecken. Sind andere Bögen erwünscht, wie dies insbesondere bei Treppengeländern oder Handläufen häufig der Fall ist, müssen kostspielige Sonderanfertigungen vorgesehen werden, indem entweder für jeden vorkommenden Bogen ein besonderes Bogenelement mit entsprechenden Anschlussenden geschaffen oder ein 90 -Knotenelement auf die gewünschte Bogenlänge abgelängt und anschliessend das dabei verloren gehende Anschluss ende in einem zusätzlichen Arbeitsgang erneut angeformt wird. Zur Vermeidung der dadurch bedingten Kosten für zusätzliche Spritzgussformen oder Arbeitsgänge sind bereits Bogenelemente der eingangs bezeichneten Art bekannt geworden, die aus wenigstens einer Hülse mit bogenförmigem Verlauf und einem diese durchragenden, entsprechend gebogenen Einlegeteil bestehen, das an seinen Enden zum Anschluss an Nachbarelemente bestimmte Gewindeteile aufweist. Dabei sind Hülsen mit unterschiedlichen Bogenlängen, beispielsweise solchen entsprechend Winkeln von 120, 150, 170 und 180, vorgesehen, um durch Aneinanderreihung von mehreren Hülsen viele verschiedene Bögen realisieren zu können. Aus formalen Gründen ist dies jedoch unerwünscht, weil bei Anwendung mehrerer Hülsen entsprechend viele zusätzliche Stossfugen entstehen, nur eine stufenweise Veränderung des Bogens möglich ist und beim Aneinanderreihen mehrerer Hülsen kein kreisbogenförmiger, sondern ein polygonzugförmiger Gesamtbogen erhalten wird. Abgesehen davon können nicht alle Bögen mit demselben Einlegeteil realisiert werden, da dieses beispielsweise aus einem Gelenkbolzen, einem entsprechend vorgebogenen Gewindebolzen oder einem flexiblen Element wie einer Gelenkwelle oder einer Kette besteht, so dass eine Vielzahl von jeweils für einen begrenzten Bogenlängenbereich geeigneten Einlegeteilen hergestellt und auf Lager gehalten werden muss (DE-OS 29 04 776). Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Bogenelement der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, dessen Bogenlänge stufenlos eingestellt werden kann, ohne dass zusätzliche Stossfugen entstehen, und das aus Bauteilen zusammengesetzt ist, die einerseits eine einfache Montage, andererseits eine einfache Einstellung der erwünschten Bogenlänge ermöglichen. Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, dass zur Herstellung eines Bogenelements vorgewählter Länge weder aufwendige Arbeitsgänge erforderlich sind noch kostspielige Spezialanfertigungen in Form von Gelenkbolzen od. dgl. benötigt werden. Es genügt vielmehr, aus einer vorgefertigten, eine gewünschte Krümmung aufweisenden Hülse und einem entsprechenden Zwischenstück Teilstücke der im Einzelfall gewünschten Bogenlänge abzuschneiden und anschliessend an den Enden des Zwischenstücks die Endstücke zu befestigen, die unabhängig von der jeweiligen Bogenlänge immer gleich sein können. Die rlerstellung und die Lagerhaltung reduziert sich eher auf Standardteile, während die Sonderanfertigung, d.h. die Anpassung an die gewünschte Bogenlänge, lediglich darin besteht, einige dieser Standardteile auf die gewünschte Länge abzulängen. Da die abgelängte Hülse stets die im Einzelfall erforderliche Länge besitzt, entstehen ausserdem keine zusätzlichen Stossfugen. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Hülse eines erfin dungsgemässen Bogenelements; Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. 1; Fig. 3 und 4 die Draufsicht und eine Seitenansicht eines Zwischenstücks des erfindungsgemässen Bogenelements; Fig. 5 einen Längsschnitt durch ein Endstück des erfin dugsgemässen Bogenelements; Fig. 6 und 7 einen Längsschnitt und die Draufsicht eines Zentrierungsstücks des erfindungsgemässen Bogenele ments; Fig. 8 und 9 eine Vorderansicht und die Draufsicht einer zweiten Ausführungsform des Endstücks des erfin dungsgemässen Bogenelements; Fig. 10 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemässes Bogen element im zusammengesetzten Zustand; ; Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie XI-XI der Fig. 10; Fig. 12 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungs form des erfindungsgemässen Bogenelements im zusam mengesetzten Zustand; Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie XIII-XIII der Fig. 12; Fig. 14 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemässen Bogenelements; und Fig. 15 eine Einzelheit aus Fig. 14 in vergrösserter, perspek tivischer Darstellung. Fig. 16 einen Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemässen Bogenelements. Das erfindungsgemässe Bogenelement enthält gemäss Fig. 1 und 2 eine Hülse 1 mit bogenförmigem Verlauf und mit kreisbogenförmigen Innen- und Aussenquerschnitten, wobei in den Innenquerschnitt eine über die ganze Länge der Hülse erstreckte Rippe 2 ragt. Das Bogenelement besteht beispielsweise aus einem Kunststoff-Spritzgusskörper, dessen Bogenlänge bei 0 vorgewählter Krümmung beispielsweise einem Winkel von 135 entspricht. Zur Herstellung von Bogenelementen einer vorgewählten Bogenlänge, die irgendeinem Winkel entsprechen kann, der zwischen einem kleinsten Winkel von beispielsweise 270 und einem maximalen Winkel von 1350 liegt, wird ein Teilstück verwendet, das durch entsprechendes Ablängen der in Fig. 1 und 2 dargestellten längeren Hülse 1 erhalten wird. Die Innen- und Aussenquerschnitte der Hülse können anders als dargestellt gewählt sein. Fig. 3 und 4 zeigen ein Zwischenstück 4 mit bogenförmigem Verlauf, das entsprechend Fig. 3 beispielsweise als Flacheisen ausgebildet ist und eine bogenförmige Längsachse aufweist. Seine Krümmung entspricht im wesentlichen der Krüm- mung der Hülse 1. Die Bogenlänge des Zwischenstücks 4 entspricht ebenfalls einem Winkel von beipsielsweise 1350. Im übrigen kann das Zwischenstück anstatt aus einem Flacheisen aus einem Gussteil oder irgendeinem Profil bestehen. Zur Herstellung von Bogenelementen vorgewählter Bogenlänge wird ein Teilstück des Zwischenstücks 4 verwendet, das durch entsprechendes Ablängen des in Fig. 3 und 4 dargestellten längeren Zwischenstücks erhalten wird. Fig. 5 zeigt ein Endstück 6 des bogenelements, das am einen Ende einen Spalt 7 mit einer der Breite des Zwischenstücks 4 entsprechenden Breite und am anderen Ende ein hülsenförmiges Gewindeteil 8 mit einem Innengewinde aufweist, das zum Eindrehen einer Kupplungsschraube dient. Das Endstück 6 wird unabhängig von der gewählten Bogenlänge des Bogenelements stets in derselben Form verwendet und besteht vorzugsweise aus einem dem Material des Zwi schenstücks 4 entsprechenden Metall. Fig. 6 und 7 zeigen ein Zentrierungsstück 10 des Bogenelements. Es besteht aus einem hülsenförmigen Körper,beispiels- weise einem Kunststoff-Spritzgusskörper, dessen eines Ende 11 im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, während sein anderes Ende 12 einen leichten Bogen beschreibt. Dabei sind die beiden Enden 11 und 12 so ausgebildet, dass das Ende 11 mit Passsitz und ggf. leichtem Klemmsitz in das zugehörige Anschlussende eines Rohrelements mit entsprechendem Innenquerschnitt, das Ende 12 dagegen mit Passsitz bzw. Klemmsitz in das zugehörige Anschlussende einer entsprechend Fig. 1 und 2 ausgebildeten Hülse eingeschoben werden kann. Das Ende 12 ist gemäss Fig. 6 und 7 ausserdem mit einem Längsschlitz 13 versehen, dessen Breite der Breite der Rippe 2 (Fig. 1 und 2) entspricht, während das Ende 11 stirnseitig einen Kragen 14 aufweist, der eine Bohrung 15 begrenzt, die einen dem Aussenquerschnitt der in das Innengewinde 8 (Fig. 5) einzudrehenden Kupplungsschraube entsprechenden Querschnitt aufweist. Fig. 8 und 9 zeigen ein Endstück 17 nach Art eines Gewindebolzens. Es besitzt am einen Ende einen der Breite des Zwischenstücks 4 entsprechenden Spalt 18 und am entgegengesetzten Ende ein Gewindeteil 19 mit Aussengewinde, das zum Eindrehen in ein zugeordnetes Anschlussende eines Rohr- oder Knotenelements dient. Im übrigen besteht es vorzugsweise aus einem dem Material des Zwischenstücks 4 entsprechenden Metall. Fig. 10 und 11 zeigen ein erfindungsgemässes Bogenelement 20 im zusammengesetzten und beidseitig mit je einem Rohrelement 21 verbundenen Zustand. Das Bogenelement 20 erstreckt sich über einen Bogen von 1350, so dass die in Fig. 1 und 2 dargestellte Hülse 1 zusammen mit dem in Fig. D und 4 dargestellten Zwischenstück 4 verwendet werden kann. Der Zusammenbau des Bogenelements 20 erfolgt dadurch, dass zunächst an den beiden Enden des Zwischenstücks 4 je ein Endstück 6 befestigt wird, indem jedes Ende entsprechend Fig. 11 in den Spalt 7 des zugehörigen Endstücks 6 eingeführt und dann längs einer Schweissnaht 22 mit diesem derart verschweisst wird, dass die Achse des Gewindeteils 8 in der Verlängerung der Achsen der Hülse 1 bzw. des Zwischenstücks 4 angeordnet ist. Anstelle einer Verschweissung kann eine Verstiftung, Verschraubung od. dgl. der Endstücke mit dem Zwischenstück 4 vorgesehen sein. Auf das freie Ende des einen Endstücks 6 wird nun ein Zentrierungsstück 10 derart aufgeschoben, dass dessen Längsschlitz 13 dem Zwischenstück 4 zugewandt ist und der Kragen 14 an die Stirnseite des Endstücks 6 anstösst. Von der entgegengesetzten Seite her wird nun die Hülse 1 zunächst auf das Zwischenstück 4 und dann auf das bogenförmige Ende 12 des Zentrierungsstücks 10 derart aufgeschoben, dass es mit seiner Rippe 2 in den Längsschlitz 13 eintritt und dadurch undrehbar relativ zum Zentrierungsstück festgelegt wird. Ist es wünschenswert, dass auch das Endstück undrehbar zum Zentrierungsstück 10 fixiert ist, könnte die Breite des Zwischenstücks 4 etwas grösser als die Breite des Endstücks 6 gewählt sein, damit sein das Endstück 6 überragender Steg ebenfalls in den Längsschlitz 13 eintritt. Abschliessend wird am freien Ende der Hülse 1 ein dem Endstück 6 entsprechendes Zentrierungsstück 23 derart auf das zugehörige Endstück aufgeschoben, dass sein dem Ende 12 entsprechendes Ende gleichzeitig in das zugehörige Ende der Hülse 1 eintritt. Im übrigen ist die Anordnung entsprechend. Die Zentrierungsstücke 10 und 23 sind vorzugsweise so bemessen, dass sie mit ausreichendem Klemmsitz und daher unverlierbar in den Enden der Hülse 1 angeordnet sind und nur die Enden 11 aus den Anschlussenden des fertigen Bogenelements 20 herausragen. Das Bogenelement 20 kann nun beispielsweise mit dem Rohrelement 21 eines üblichen Montagesystems (DE-OS 26 32 696) verbunden werden, das beispielsweise aus einem Stahlrohr 24 und einer Kunststoff-Ummantelung 25 besteht und ein Anschlussende aufweist, in das eine beispielsweise mittels Eindrükkungen 26 befestigte Buchse 27 mit einem dem Innengewinde des Endstücks 6 entsprechenden Innengewinde eingelegt ist. Das Stahlrohr 24 und/oder die Buchse 27 enden dabei so weit vor der Stirnfläche des Anschlussendes des Bogenelements 21, dass in das Anschlussende entsprechend Fig. 10 noch das Ende 11 des Zentrierungsstücks 10 eingeschoben werden kann. Zur endgültigen Befestigung ist eine Kupplungsschraube 28 vorgesehen, die ein den Innengewinden des Endstücks 6 und der Buchse 27 entsprechendes Aussengewinde aufweist. Diese Kupplungsschraube 28 kann beispielsweise zunächst fest in das Endstück 6 und dann durch Drehen des Rohrelements 21 auch in die Buchse 27 eingedreht werden. Alternativ ist es möglich, die Kupplungsschraube zunächst in die Buchse 27 einzudrehen und dann zusammen mit dieser mittels eines Querstifts od. dgl. drehfest im Rohrelement 21 anzuordnen, um sie dann durch Drehen des Rohrelements auch in das Endstück 6 eindrehen zu können4 Die Zentrierungsstücke 10 bzw. 23 ermöglichen bei dieser Verbindung eine exakte Zentrierung der Hülse 1 relativ zu der einen entsprechenden Aussenquerschnett aufweisenden Ummantelung 25, so dass zwischen den beiden Teilen nur eine schmale Stossfuge 29 sichtbar bleibt. Fig. 12 und 13 zeigen ein Bogenelement 31, dessen Bogenlänge einem Winkel von etwa 270 entspricht. Es wird dadurch hergestellt, dass von der Hülse 1 nach Fig. 1 und 2 ein Teilstück 32 entsprechender Länge ab- oder ausgeschnitten wird. Entsprechend wird aus dem Zwischenstück nach Fig. 3 und 4 ein Teilstück 33 der vorgewählten Bogenlänge herausgeschnitten. Die Schnittlinien werden dabei jeweils so gelegt, dass sie beim Anschluss des Bogenelements an ein Rohrelement 34 oder ein Knotenelement 35 in Form eines 900Bogen Jeweils in derselben Ebene wie die zwischen diesen Teilen gebildeten Stossfugen 36 bzw. 37 zu liegen kommen. In diesen Ebenen kommen zweckmässig auch der Boden des Spalts 7 des Endstücks 6 und die Grenzfläche zwischen den beiden Enden 11 und 12 des Zentrierungsstücks 10 zu liegen. Nach dem Ablängen werden die Teilstücke 32,33 in der anhand Fig. 10 und 11 beschriebenen Weise zu dem Bogenelement 31 zusammengesetzt. Dabei ist es möglich, anstelle der Endstücke 6 jeweils Endstücke 17 (Fig. 8-und 9) anzubringen oder am einen Ende ein Endstück 6 und am anderen Ende ein Endstück 17 zu befestigen. Gemäss Fig. 12 und 13 werden beide Enden des Teilstücks 33 mit Endstücken 17 nach Fig. 8 und 9 versehen. Anschliessend wird auf der Seite, die an das Rohrelement 34 anzuschliessen ist, entsprechend Fig. 10 und 11 ein Zentrierungsstück 10 aufgeschoben. Auf der anderen, mit dem Knotenelement 35 zu verbindenden Seite wird dagegen ein dem Zentrierungsstück 10 entsprechendes Zentrierungsstück 38 aufgeschoben, dessen dem Ende 11 entsprechendes zylindrisches Ende verkürzt ist, um dadurch der Form der Anschlussenden handelsüblicher Knotenelemente Rechnung zu tragen. Alternativ könnte vorgesehen sein, die Anschlussenden der Knotenelemente so auszubilden, dass sie die ungekürzten Enden 11 der Zentrierungsstücke 10 aufnehmen können. Das Rohrelement 34 ist wie das Rohrelement 21 nach Fig. 10 und 11 ausgebildet und enthält ein Stahlrohr 39, eine Kunst stoff-lJmmantelung 40 und eine ein,Celegte Buchse 41 mit einem dem Aussengewinde des Gewindeteils 19 entsprechenden innengewinde. Das Rohrelement 34 kann daher durch Drehen unmittelbar auf das Gewindeteil 19 aufgeschraubt werden, d.h. eine separate Kupplungsschraube wird nicht benötigt. Das Knotenelement 35 besteht aus einer gebogenen Stahlhülse 42 und einer Kunststoff-Ummantelung 43. Die Stahlhülse 42 weist auf ihrer dem Anschlussende zugewandten Seite ein dem Aussengewinde des Gewindeteils 19 entsprechendes Innengewinde auf, so dass das Knotenelement 35 unmittelbar auf das Ge windeteil 19 aufgeschraubt werden kann. Alternativ kann ein massives Knotenelement mit einer entsprechenden Gewindebohrung vorgesehen sein. Wie bei der Ausführungsform nach Fig. 10 und 11 treten die zylindrischen Enden der Zentrierungsstücke 10 bzw. 38 bei der Verbindung des Bogenelements 31 mit den Rohr- bzw. Knotenelementen 34 bzw. 35 in koaxiale, zylindrische, in deren Anschlussenden ausgebildete Ausnehmungen von entspre sie chendem Querschnitt ein, so dass/eine exakte Zentrierung ermöglichen und in den Übergängen nur die kaum sichtbaren Stossfugen 36 bzw. 37 verbleiben. und 15 Fig. 14/zeign schliesslich ein Bogenelement 46, das durch Kombination von zwei Bogenelementen entstanden ist, von denen das eine in der Zeichenebene, das andere dagegen senkrecht zu dieser gekrümmt ist. Derartige Bogenelemente 46 sind insbesondere bei Treppengeländern oder Handläufen häufig erforderlich, wenn das Geländer bzw. der Handlauf nicht nur parallel zum Erdboden gekrümmt, sondern unmittelbar vor oder hinter dieser Krümmung auch senkrecht dazu, d.h. nach oben oder unten gebogen sein soll. Das kombinierte Bogenelement 46 wird dadurch hergestellt, dass zunächst aus den Hülsen 1 nach Fig. 1 und 2 Teilstücke 47,48 und aus den Zwischenstücken 4 nach Fig. 3 und 4 jeweils Teilstücke 49 bzw. 50 mit den erforderlichen Bogenlängen herausgeschnitten werden. Anschliessend werden die jeweils einen Enden der Teilstücke 49 und 50 miteinander verbunden, beispielsweise durch Verschweissung und unter Anwendung von Stiften 51, die in an den Enden der Teilstükke 49 und 50 ausgebildete Ausnehmungen gelegt werden. Wie insbesondere Fig. 15 zeigt, stossen dabei die Zwischenstücke 49 und 50 in der Stossfuge zwischen den beiden Teilstücken 47 und 48 gegeneinander, so dass sie ebenfalls entsprechend der gewünschten Bogenlänge abgelängt werden können. Die Krlimmungsebenen der beiden Teilstücke 49 und 50 werden dabei senkrecht oder mit dem im Einzelfall erforderlichen Winkel zueinander angeordnet. Anschiessend werden an den freien Enden der Teilstücke 49 bzw. 50 wahlweise Endstükke 6 oder 17 befestigt. Danach werden von den freien Enden her zunächst die Hülsen-Teilstücke 47 und 43 und dann die erforderlichen Zentrierungsstücke aufgeschoben, wodurch das Zusammensetzen des Bogenelements beendet ist. Zur gegenseitigen Zentrierung der beiden Hülsen-Teilstükke 47 und 48 werden deren einander zugewandte Anschluss enden zweckmässig angefräst, um Platz für einen Zentrierungsring 52 zu schaffen, der im Vergleich zu den Innenquerschnitten der Teilstücke 47 und 48 einen grösseren Aussenquerschnitt aufweist und sich daher nicht ungewollt aus dem Bereich der Stossfuge entfernen kann. Bei der Anordnung nach Fig. 10 ist die axiale Lage des Zentrierungsstücks 10 nur in einer Richtung,und zwar durch die Länge des nur über einen Teil desselben erstreckten Längsschlitzes 13 festgelegt, da im montierten Zustand die Rippe 2 der Hülse 1 an dem den Längsschlitz 13 begrenzenden Rand anliegt. In der entgegengesetzten Richtung ist das Zentrierstück 10 dagegen nicht festgelegt, da zwischen ihm und der Buchse 27 ein axialer Spalt 54 besteht. Dieser kann beim Festziehen der Kupplungsschraube 28 zur Folge haben, dass das Endstück 6 und mit ihm sowohl das Zwischenstück 4 als auch das Zentrierstück 10 ungewollt weiter in die Ummantelung 25 hineingezogen werden, als der aus Fig. 10 ersichtlichen Sollposition entspricht. Dadurch würde am entgegengesetzten Ende des Zwischenstück 4 das entsprechende Endstück 6 weiter in die Hülse 1 hineingezogen, als der ebenfalls aus Fig. 10 ersichtlichen symmetrischen Anordnung entspricht, weil an dieser Seite das zugehörige Rohr- oder Knotenelement Ja noch nicht montiert und daher das zugehörige Endstück noch frei verschiebbar ist. Zur Vermeidung dieses Effektes zeigt Fig. 16 zwei Weiterbildungen der Ausführungsform nach Fig. 10, wobei am linken Ende der Hülse 1 die Teile mit denselben Bezugszeichen wie in Fig. 10 bezeichnet sind, während am rechten Ende der Hülse 1 gleichwirkende Teile in Form eines Endstücks 57, eines Zen trierstücks 58 mit einem Längs schlitz 59 und einem Kragen 60 und einer bereits in das Endstück 57 eingedrehten Kupplungsschraube 61 vorgesehen sind. Im linken Teil der Fig. 16 ist die Buchse 27 mit einer Verlängerung 55 versehen, die beispielsweise aus einem in Querrichtung geschlitzten und daher in Fig. 16 nicht schraffierten Kragen besteht. Diese Verlängerung 55 füllt den Spalt 54 im wesentlichen aus und ist so bemessen, dass sie beim Anstossen der Hülse 1 an die Ummantelung 25 dicht unter dem Ende 11 des Zentrierstücks 10 liegt. Bereits nach einer geringfügigen Verschiebung stützt sich daher das Ende 11 bzw. der Kragen 14 auf der Verlängerung 55 ab, wodurch einer axialen Verschiebung des Zwischenstücks 4 entgegengewirkt ist. Dabei kann die Verlängerung 55 zusätzlich ao ausgebildet sein, dass sie sich auch flanschartig auf der Stirnfläche des Stahlrohrs 24 abstützt. Alternativ kann vorgesehen sein, am entgegengesetzten Ende des Zwischenstücks bereits die Kupplungsschraube 61 vorzumontieren. Auf die Kupplungsschraube 61 wird nun eine Sicherungsscheibe 62 mit entsprechendem Innengewinde aufgedreht, bis diese fest am Zentrierstück 58 anliegt. Hierdurch sind dann das Endstück 57 und das Zwischenstück 4 in axialer Richtung derart festgelegt, dass beim Festziehen der im linken Teil der Fig. 16 dargestellten Verbindung keine Verschiebung des Zwischenstücks 4 eintreten kann. Diese axiale Unverschieblichkeit ist einerseits eine Folge der Sicherungsscheibe 62, die über die Kupplungsschraube 61 und das Endstück 57 mit dem Zwischenstück 4 zusammenwirkt, andererseits eine Folge davon, dass die Rippe 2 der Hülse 1 an dem den Längsschlitz 59 begrenzenden Wandteil des Zentrierungsstücks 58 anliegt, so dass dieses nicht weiter in die Hülse 1 hineingezogen werden kann. Bei Anwendung der Verlängerung 55 oder der Srherungsscheibe 61 wirkt beim Festziehen der Verbindung der gesamte Druck auf einen der beiden aus Platzgründen klein dimensionierten Kragen 14 bzw. 60 ein. Werden die Verlängerung 55 und die Sicherungsscheibe 62 dagegen gemeinsam benutzt, dann verteilt sich der Druck auf beide Kragen 14 und 60, wodurch die Gefahr vermieden wird, dass die Kragen zu stark gequetscht werden oder sogar brechen und dadurch eine ungewollte Verschiebung des Zwischenstücks 4 in der Hülse 1 ermöglicht wird. Schliesslich könnte eine der Sicherungsscheibe 62 entsprechende Scheibe auch an der in Fig. 16 linken Seite der Hülse 1 anstelle der Verlängerung 55 oder zwischen dieser und dem Zentrierstück 10 vorgesehen sein. In diesem Fall kann die Hülse 1 wahlweise zuerst mit ihrem rechten oder linken Anschluss ende an ein entsprechendes Rohr- oder Knotenelement angeschlossen werden. In beiden Fällen ist lediglich dafür zu sorgen, dass die Buchse 27 so tief innerhalb des zugehörigen Rohr- oder Knotenelements angeordnet wird, dass dadurch zwischen der Buchse 27 und dem Zentrierstück 10 bzw. 58 ein ausreichend grosser Spalt zur Aufnahme der Sicherungsscheibe 62 entsteht. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Die Hülsen 1 und Zwischenstücke 4, aus denen durch einfaches Ab längen Bogenelemente mit stufenlos frei wählbaren Bogenlängen erhalten werden, können in anderen als 1350-Abschnitten hergestellt und bis zum Eingehen eines Auftrags auf Lager gehalten werden. Weiterhin kann vorgesehen sein, Hülsen 1 und Zwischenstücke 4 mit unterschiedlichen Krümmungsradien herzustellen und zu lagern, um daraus im Bedarfsfall Bogenelemente mit stärkerer oder schwächerer Krümmung herstellen zu können. Die beschriebene Ausbildung der Bogenelemente kann entsprechend auch auf gerade, d.h. einem Winkel von 00 entsprechende Teilstücke übertragen werden, wenn beispielsweise zwischen Rohr- oder Knotenelementen üblicher Länge noch kurze, gerade Teilstücke eingefügt und diese mit den Nachbarelementen verspannt werden müssen. Ferner wäre es durch entsprechende Ausbildung der Zwischenstücke und Hülsen möglich, spiral- oder wendelförmige Bogenelemente zu schaffen. Weiterhin können die dargestellten Positionierungsmittel, die zum Positionieren der Hülsen oder Hülsen-Teilstücke und/oder der Zwischenstücke bzw. der daraus erhaltenen Teilstücke relativ zu den Zentrierungsstücken vorgesehen sind, durch andere Positionierungsmittel ersetzt werden. Schliesslich ist es möglich, die Zentrierungsstücke ganz oder teilweise durch Zylinderringe zu ersetzen, die mit Passsitz in die Anschluss enden der Bogenelemente und der angrenzenden Rohroder Knotenelemente eintreten. In diesem Fall wäre es allerdings wie bei der Ausführungsform nach Fig. 14 erforderlich, die Anschlussenden der Bogenelemente entsprechend zylindrisch auszudrehen und/oder in deren Bereich die Rippe 2 zu entfernen.

Claims: Bogenelement mit vorgewählter Bogenlänge als Teil eines aus Rohr-, Knoten- und Bogenelementen bestehenden Montagesystems 1) Bogenelement mit vorgewählter Bogenlänge als Teil eines Montagesystems in Form eines Treppengeländers, Ilandlaufs od. dgl., das aus Rohr-, Knoten- und/oder Bogenelementen zusammensetzbar ist, die durch unsichtbare Verschraubung miteinander verbindbare, feine Stossfugen bildende Anschluss enden aufweisen, bestehend aus einer Hülse mit bogenförmigem Verlauf und einem diese durchragenden, entsprechend gebogenen Einlegeteibdas an seinen Enden zum Anschluss an Nachbarelemente bestimmte Gewindeteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil aus einem Ziwschenstück und zwei an dessen Enden befestigten, die Gewindeteile (8,19) aufweisenden Endstücken (6,17) zusammengesetzt ist und dass die Hülse und das Zwischenstück aus auf die vorgewählte Bogenlänge abgelängten Teilstücken (32,33) von entsprechenden Bauteilen (1,4) grösserer Bogenlänge bestehen. 2) Bogenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (4,33) aus Flacheisen hergestellt ist. 3) Bogenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- net, dass die Endstücke (6,17) Gewindeteile (3,19) mit Innenund/oder Aussengewinde aufweisen. 4) Bogenelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie an ihren Anschlussenden mit Zentrierungsstücken (10,38) versehen sind, die je ein in diese Anschlussenden ragendes Ende (12) und je ein dem An Anschlussende eines Nachbarelements (21,35) zugeordnetes Ende (11) aufweisen. 5) Bogenelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende (12) einen dem bogenförmigen Verlauf des Hülsen Teilstücks (32) angepassten Aussenmantel besitzt. 6) Bogenelement nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (6,17) einen im Vergleich zum Innenquerschnitt des Hülsen-Teilstticks (32) kleineren Aussenquerschnitt besitzt und das Ende (12) in dem zwischen dem flül- senabschnitt (32) und im zugehörigen Endstück (6,17) gebildeten Ringraum angeordnet ist. 7) Bogenelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die den Zwischenstücken (4,33) zugewandten Enden der Endstücke (6,17) je einen zur Aufnahme des zugehörigen Endes des Zwischenstücks (4,33) bestimmten Spalt (7,18) aufweisen. 8) Bogenelement nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zentrierungsstücke (10,38) und/oder die Hülsen-Teilstücke (1,32) und/oder die Einlegeteile mit Positionierungsmitteln zur Fixierung ihrer relativen Lage versehen sind. 9) Bogenelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsen-Teilstücke (1,52) mit einem Positionierungsmittel in Form einer nach innen vorspringenden Rippe (2) und die Zentrierungsstücke (10,33) mit einem Positionierungs mittel in Form eines im Bereich ihrer Enden (12) angeordneten und die Rippe (2) aufnehmenden Längsschlitzes (13) versehen sind. 10) Bogenelement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es Je zwei in unterschiedlichen Ebenen gekrümmte lIülsen-Teilstücke (47,43) und entsprechend gekrümmte, miteinander verbundene Zwischensttick-Teilstücke (49,50) aufweist, wobei die freien Anschlussenden nach wenigstens einem der Ansprüche 3 bis 9 ausgebildet sind. 11) Bogenelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur gegenseitigen Zentrierung der Hülsen-Teilstücke (47,48) ein in deren anstossenden Anschlussenden eingesetzter Zylinderring (52) vorgesehen ist und die Rippe (2) im Bereich dieser Anschlussenden fehlt. 12) Bogenelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenquerschnitt des Zylinderrings (52) grösser als die Innenquerschnitte der zugehörigen Anschlussenden der Hülsen-Teilstücke (47,4ru) ist und die Anschlussenden eine entsprechende Querschnittsverbreiterung aufweisen. 13) Bogenelement nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstücke (6,57) in den hülsenartig ausgebildeten Zentrierstücken (10,58) angeordnet sind und an Kragen (14,60) anliegen, die an den äusseren Enden der Zentrierstücke (10,58) angebracht sind. 14) Bogenelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeteil wenigstens eines Endstücks (57) eine zum Anschluss an ein Nachbarelement bestimmte Kupplungsschraube (61) aufnimmt, auf die eine fest am Kragen (60) des zugeordneten Zentrierstücks (58) anliegende Sicherungsscheibe (62) aufgeschraubt ist. 15) Bogenelement nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass in die Anschlussenden der rohrförmigen Nachbarelemente eine Buchse (27) eingesetzt ist, die eine im montierten Zustand am Kragen (14) des zugeordneten Zentrierstücks (58) oder an einer zugeordneten Sicherungsscheibe anliegende Verlängerung (55) aufweist.

Inventors: HELLMANN, DETLEF
Applicants: HEWI HEINRICH WILKE GMBH
Application year: 1984
Main classification: E04F11
IPC codes: E04B1