PORTABLE CABLE REEL

Abstract: 1. Portable cable reel for winding an electrical extension cable, with a reel body (1) which has a flange (3, 4) at the side of the space (5) where the cable is wound, and is rotatably mounted on a portable stand (8) ; it has a tubular section (12) extending radially along the tapering outer side of one of the flanges (3, 4), and carrying a braking device arranged at a distance from the outside of the flange in the inoperative position, and in braking contact with it in the operative position characterized in that the tubular section (12) and the outside of the flange together from a wedge-shaped gap, and that the braking device is formed by a brake slide (23) fitted to the tubular section (12) so as to be movable in the tube longitudinal direction between its operative and inoperative positions, with a braking element (25) facing the outside of the flange.

Description: Tragbare Ksbeltrommel Die Erfindung betrifft eine tragbare Kabeitrommel zum Aufwickeln eines elektrischen Uerlängerungskabels, mit einem Trommelkörper, der einen den Wickelraum seitlich begrenzende Flansche tragenden Trommelkern mit einer durchgehenden Lagerbohrung für das Lagerende eines aus rohrförmigem Material bestehenden Trag- und Standgestells aufweist, an dem der Trommelkern in axialer Richtung festgelegt drehbar gelagert ist, wobei an der dem Gestell entgegengesetzten Seite des Trommelkerns ein die elektrischen Anschlussteile aufnehmender Aufnahmeraum angeordnet ist. Bei einer bekannten Ksbeltrommel dieser Art ist das Gestell im Bereich seines Lagerendes zweiteilig ausgebildet, indem ein Rohrstück kleineren Durchmessers in das Eestellrohr eingesteckt und fixiert ist. Die auf diese Weise durch die Stirnseite des Gestellrohrs gebildete Stufe stellt einen axialen Anschlag für den auf das Rohrstück kleineren Durchmessers aufgesteckten Trommelkörper dar. An der entgegengesetzten Seite ragt das Rohrstüc kleineren Durchmessers über die Lagerbohrung des Trommelkerns vor, wobei auf das vorstehende Ende eine den Trommelkörper in der anderen axialen Richtung sichernde Federscheibe aufgebracht und ausserdem eine Abdeckkappe aufgesteckt ist, die aus Sicherheitsgründen vorhanden sein muss, damit keine im benachbarten Auf nahmeraum untergebrachten und unter elektrischer Spannung stehent"n Teils ungewollt mit dem metallischen Rohrstück und somit mit dem Trag- und Standgestell in Berührung kommen können. Diese aus vefhältniamässig vielen Einzelteilen bestehende Anordnung ist sowohl materislmäBig als such in der Montage aufwendig. Ferner besteht die Gefahr, dass bei der Kabel trommel- fertigung die Abdeckkappe weggelassen wird, was lebensgefShr- lich sein kann. Des weiteren beengt das die Federscheibe und die Abdeckkappe tragende, überstehende Ende des Rohrstücks den Aufnahmeraum. Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Kabel trommel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der Trommelkörper auf moglichat einfache.und billige Weise gelagert ist, bei der das genannte Sicherheitsrisiko entfellt und deren Aufnahmeraum durch die Lagermittel praktisch nicht verkleinert wird. Diese Aufgabe wird erfindungagemäss dadurch gelöst, daS das einstückige, mit gleichbleibendem Durchmesser in die Lagerbohrung eintretende und in dieser endigende Lagerende des Gestells mit seiner Stirnseite an einem radialen Ringabsatz der Lagerbohrung anliegt und dass von der entgegengesetzten Seite des Trommelkerns her durch die sich an den Ringabsatz anschliessende verjüngte Partie der Lagerbohrung ein aus Kunststoff bestehender Siche rungsstopfen mit seiner Stopfenpartis, deren Aussendurchmesser dem Innendurchmesser des Lagerendes entspricht, in die Stirnseite des Lagerendes eingreift, dessen radial vorstehende Kopfpartie am Rand der Lagerbohrung in axialer Richtung anliegt und die Lagerbohrung zum Aufnahmersum hin abdeckt. Es handelt sich also um ein Lagerende, das in unveränderter Weise von dem Rohrmaterial des Trag- und Standgestells gebil det wird. Die Ausbildung eines Radialvoraprunge am Lagerende zur axialen Fixierung des Trommelkörpers in der einen Rich tung, sei es - wie geschildert - durch Einsetzen eines Rohrstücks kleineren Durchmessers oder durch Anbringen einer Ausprägung od. dgl., entfällt. Gestelleeitig ist somit zur Lagerung des Trommelkörpers keine Massnahme erforderlich, abgesehen von dem Anordnen des Lagerendes an sich. Ferner bringt das Anordnen des Ringabsatzes in der Lagerbohrung keinen zusätzlichen Fertigungsaufwand mit sich, da er sich bei der Herstellung des aus Kunststoff bestehenden Trommelkörpers ohne weiteres anformen lässt, so dass man zum Gestell hin auf denkbar einfachste Weise einen Axialanschlag erhält. Zusätzlich zum Lsgerende ist ¯als einziges weiteres Teil der Sicherungsatopfen vorhanden, der zweckmässigerweise durch festes Einpressen mit dem Lagerende verbunden ist und dessen Kopfpsrtie einen in der anderen axialen Richtung wirksamen Anschlag für den Trommelkörper bildet. Dieser Sicherungsstopfen dient gleichzeitig als Isolierabdeckung zum Aufnahmeraum hin. Wegen seiner Befestigungsfunktion kann der Sicherungastopfen nicht vergessen werden, so dass das Gestell nicht unabsichtlich unter Spannung stehen kann. Da das Lager- ende innerhalb des Trommelkerns endigt und die Kopfpartie des Sicherungsstopfens nur eine sehr geringe Axialerstreckung besitzen muss, ergibt sich ausserdem keine Beengung des Aufnshmeraums. Zweckmässigerweise entspricht die radiale Abmessung des Ringabsatzes der Wandstärke des Lagerendes des Gestells. Auf diese Weise bildet die Wand der verjüngten Partie der Lagerbohrung mit der Innenwand des Lagerendes eine durchgehende Wandung, so dass man eine in axialer Richtung über den ganzen Trommelkern durchgehende Lagerung enthält, indem nicht nur die Partie groberen Durchmessers der Lagerbohrung auf dem Lagerende sondern auch die verjüngte Partie der Lagerbohrung auf dem sie durchdringenden Abschnitt der Stopfenpartie des Sicherungsstopfens drehbar sitzt. Eine weitere zweckmässige Massnahme besteht darin, dass die dem Gestell entgegengesetzte Seite des Trommelkerns an der Mündung der Lagerbohrung eine Vertiefung besitzt, in der die Kopfpartie des Sicherungsetopfens mindestens teilweise angeordnet ist. Somit kann die Kopfpartie ganz oder teilweise in den Boden des Aufnahmeraums eingelassen sein, was platzmässig besonders gün- stig ist. Beim Auf- und Abwickeln des Verlängerungakabels wird der Trom melkörper gedreht. Diese drehbare Lagerung ist, um unnötigen Kraftaufwand zu vermeiden, leichtgängig. Beim Betrieb oder beim Nichtgebrauch der Ksbeltrommel ist diese leichte Drehbarkeit jedoch unerwünscht, weshalb eine weitere Aufgabe der Erfindung darin besteht, eine Kabeltrommel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 4, also unter anderem mit einem Tragund Standgestell aus rohrformigem Material, das eine sich in redialer Richtung entlang der kegelig vom Trommelkern abstehenden Aussenseite eines der Flansche erstreckende Rohrpartie enthält, zu schaffen, bei der der Trommelkofper gewünschtenfalls festgelegt werden kann. Zu diesem Zwecke ist vorgesehen, dass ein Bremsachieber in Rohrlängsrichtung verschiebbar auf der radialen Rohrpartie sitzt, der in seiner dem Trommelkern zugewandten unwirksamen Stellung mit Abstand zum Trommelkörper angeordnet ist und in der dem Trommelkern abgewandten wirksamen Stellung mit der kegeligen AuBenseite des Flansches in Bremseingriff steht. Die Handhabung dieses Bremsschiebers ist denkbar einfach und der mit ihm verbundene Fertigungs- und Montageaufwand ist gering. Eine baulich und montagemässig besonders einfache und hinsichtlich der Bremswirkung sehr wirksame Ausführungsform des Bremsschiebers ist dabei dadurch gekennzeichnet, dass dieser einstflckig aus Kunststoff besteht und eine elastisch aufweitbare, an der dem Trommelkörper abgewandten Seite geschlitzte Schiebehülse besitzt, die auf die radiale Rohrpartie aufgesteckt ist und an die ein sich quer zur radialen Rohrpartie erstreckender Bremsteil angeformt ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung geschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht einer Kabeltrommel, wobei der Trom melktlrper im Längsmittelschnitt gezeigt ist, Fig. 2 die Kabeltrommel nach Fig. 1 in Stirnansicht vom Trag- und Standgestell her in Richtung gemäss Pfeil II in Fig. 1 gesehen und Fig. 3 einen bei der Ksbeltrommel nach den Fig. 1 und 2 verwendeten Bremsachieber in gesonderter Darstellung in Draufsicht gemäss Pfeil III in Fig. 2. Die in der Zeichnung dargestellte tragbare Kabeltrommel dient zum Aufwickeln eines elektrischen Verlängerungskabels, das mit seinem freien Ende an eine ortsfeste Steckdose anschliessbar ist und andernende an der Kabeltrommel zu einer oder mehreren an dieser sitzenden Steckdosen führt, so dass die Kabeltrommel eine orteveränderliche Spannungsquelle bildet, die zu einem Arbeitsplatz getragen werden kann. Die Kabeltrommel enthält einen aus Isoliergründen aus Kunststoff bestehenden Trommelkörper 1, der sich aus einem zylindriechen Trommelkörper 2 und einstückig an diesen angeformten Flanschen 3, 4 ringförmiger Gestalt zusammensetzt. Diese Flansche 3, 4 sind an den axialen Enden des Trommelkerns 2 angeordnet und stehen im wesentlichen radial ab, wobei sie leicht kegelig nach axial aussen gestellt sind. Sie bilden eine seitliche Begrenzung für den Wickelraum 5, der radial innen von der Umfangsfläche des Trommelkerns 2 begrenzt wird. In diesem Wickelraum 5 ist das nicht dargestellte Verlängerungskabel auf den Trommelkern in üblicher Weise aufgewickelt. Das innere Ende des Verlängerungakabele wird durch eine Radialbohrung 6 in einen Aufnahmeraum 7 des Trommelkerns 2 geführt und dort zur Zugentlastung festgelegt. Der Aufnahmersum 7 ist an der einem noch zu beschreibenden Trag- und Standgestell 8 entgegengesetzten Seite des Trommelkerns 2 angeordnet und wird beim Ausführungsbeispiel von einer im wesentlichen zylindrischen Stirnausnehmung gebildet, die die elektrischen Anschlussteile aufnimmt. Diese sitzen an einem gestrichelt angedeuteten Einsstzkssrper 9, der aussenseitig eine oder mehrere Steckdosen und ggf. einen elektrischen Schalter usw. besitzen kann. All dies sowie das Anschliessen des zugewandten Endes des ¯1er- längerungakabele an den Einsatzkörper 9 ist bekannt, so dass hierauf nicht weiter eingegangen zu werden braucht. Ferner weist die Kabeltrommel das schon erwähnte Trag- und Standgestell 8 auf, das aus rohrfbrmigem Material besteht und an dem der Trommelkörper seitlich befestigt ist. Beim Ausfüh rungebeispiel handelt es sich um ein einstückig aus Metallrohr gebogenes Gestell 8. Dieses weist einen vom einen Endbereich des Rohres gebildeten Handgriff 9 auf, der sich oberhalb des Trommelkbrpers 2 parallel zu dessen axialer Richtung über diesen erstreckt. Von dieser Handgriffpartie 9 geht eine Verbindungspartie 10 rechtwinkelig zum Trommelkorper 1 hin ab, die der zugewandten Seite des Trommelkörpers vorgelagert ist und dieser entlang in Sekantenrichtung nach unten verläuft, wo sie den TrommelkÏrper überragt. An diese Uerbindungapartie 10 ist eine rechtwinkelig zu ihr stehende und parallel zur Handgriffpartie 9 gerichtete U-fssrmige Partie 11 angebogen, die unterhalb des Trommelkörpers 2 liegt und als Standfläche dient. Vom anderen Ende der U-Partie 11 ist dann eine in Seitenansicht (Fig. 1) in der Ebene der Uerbindungspartie 10 verlaufende, sich in radialer Richtung des Trommelktirpers 2 erstreckende radiale Rohrpartie 12 rechtwinkelig abgebogen, die am Zentrum des Trommelkörpers 1 endigt. Auf diese radiale Rohrpartie 12 folgt dann schliesslich als Lagerende des Gestells eine rechtwinkelig zum Trommelkörper hin abgebogene Lagerpartie 13. Diesem Lagerende 13 ist eine am Trommelkern 2 durchgehend aus- gebildete Lagerbohrung 14 zugeordnet. Diese Lagerbohrung 14 setzt sich aus dem Gestell 8 zugewandten Partie 15 grösseren Durchmessers und aus einer sich an diese zum Aufnahmeraum 7 hin anschliessende Partie 16 kleineren Durchmessers zusammen, die sich über einen radialen Ringabsatz 17 an die Partie 15 anschliesst. Der Trommelkern 2 ist in axialer Richtung festgelegt drehbar an dem Gestell 8 gelagert, indem das Lagerende 13 des Gestells 8 in die Partie 15 grösseren Durchmessers der Lagerbohrung 14 bis zum Ringabsatz 17 mit Drehspiel eingesteckt ist. Das einstückige und mit gleichbleibendem Durchmesser in die Lagerbohrung eintretende und in dieser endigende Lagerende 13 liegt also mit seiner Stirnseite am Ringabsatz 17 an, so dass ein zum Gestell 8 hin wirksamer Anschlag gebildet wird. Von der entgegegesetzten Seite des Trommelkerns 2 her greift durch die verjüngte Partie 16 der Lagerbohrung ein aus Kunststoff bestehender Sicherungsstopfen 18 mit seiner Stopfenpartie 19, deren Aussendurchmesser dem Innendurchmesser des Lagerendes 13 entspricht, in die Stirnseite des Lagerendes ein. Die radial vorstehende Kopfpartie 20 des Sicherungastopfens 18 liegt am Rand der Lagerbohrung in axialer Richtung an, so dass diese Kopfpartie 20 einen zweiten Axialanschlag für den Trommelkörper bildet, der zusammen mit der Stirnseite des Lagerendes 13 den Trommelkörper in beiden axialen Richtungen gegen Verschieben sichert. Die Stopfenpartie 19 ist in das Lagerende 13 eingepresst, so dass ein genügend fester Zusammenhalt gewährleistet ist. Es versteht sich, dass die Stirnseite des Lagerendes 1 und die Kppfpartie 20 des Sicherungastopfens 18 mit einem csw Drehen des Trommelkörpers nicht behindernden Spiel am Trommel kern in axialer Richtung anliegen. Der Kopfpartie 20 kommt noch die weitere Funktion zu, dass sie die Lagerbohrung 14 zum Aufnshmersum 7 hin abdeckt. Hierdurch wird mit Sicherheit vermieden, dass ein sich unabsichtlich lb.- sandes, unter Spannung stehendes Teil im Aufnahmeraum 7 mit dem Lagerende 13 und somit mit dem Gestell 8 in Beruhrung kommen kann. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, entspricht die radiale Abmessung des Ringabsatzes 17 der Wandstärke des Lagerendes 13, so dass die Innenwand des Lagerendes zusammen mit der Innenwand der verJüngten Bohrungapartis 16 eine durchgehende Wendung bildet und der Bereich der Stopfenpartis 19, die die verjUn- gte Bohrungapartis 16 durchdringt, ebenfalls zur Lagerung des Trommelkörpers beiträgt. Es versteht sich, dass das Trag- und Standgestell 8 im einzelnen auch anders als beschrieben ausgebildet sein kann. Wesentlich ist Jedoch, dass die geschilderte Lagerung keine Abänderung bzw. keine spezielle Anpassung des Lagerendes an die Lagerfunktion erforderlich macht. Die dem Gestell 8 entgegengesetzte Seite des Trommelkerns 2 besitzt an der Mündung der Lagerbohrung 13, wo also der Siche rungsstopfen in diese eintritt, noch eins Vertiefung 21, innerhalb der die Kopfpartie 20 beim Ausführungsbeispiel teilweise angeordnet ist. Hierdurch wird der im Aufnahmeraum 7 zur Ueo fügung stehende Platz vergrössert, wobei man die Kopfpartie 20 bei entsprechender Wahl der Abmessung der Vertiefung und/oder der Kopfpartie ganz in die Vertiefung 21 einlassen kann. Dem Trommelkörper 1 ist des weiteren eine Bremseinrichtung zugeordnet, die Je nach ihrer Stellung ein ungehindertes Drehen des Trommelkbrpers zulässt1 die Drehgeschwindigkeit bremst oder ein Drehen des Trommelkorpere so stark behindert, dass ein unabsichtliches Abwickeln des Verlängerungakabele vermieden wird. Hierzu sitzt auf der radialen Rohrpartie 12 des Gestells 8, die sich entlang der kegelig vom Trommelkern 2 abstehenden Aussenseite des zugewandten Flansches 4 erstreckt, ein in Rohrlängsrichtung gemäss Doppelpfeil 22 verschiebbarer Bremaschieber 23. Dieser ist in seiner dem Trommelkern 2 zugewandten unwirksamen Stellung (Fig. 1) mit axialem Abstand zum Trommelkörper angeordnet, so dass dieser frei ist, während er in der dem Trommelkern 2 abgewandten wirksamen Stellung, wenn er radial nach aussen verschoben ist, mit der kegeligen Aussenseite des Flansches 4 in Bremseingriff steht. Dabei legt sich der Bremaschieber mit zunehmendem Abstand vom Trom melzentrum fester gegen den Flansch 4, so dass die Bremskraft gut dosiert werden kann. Darauf zurückzu-führen, dass der Zwischenraum zwischen der radialen Rohrpartie 12 und der Aussenseite des Flansches 4 ein sich nach radial aussen hin verjüngender Keilspalt ist. Beim Ausführungsbeispiel besteht der Bremsschieber 23 einstückig aus Kunststoff und er besitzt eine elastisch aufweitbare Schiebehülse 24, die an der dem Trommelkörper abgewandten Seite geschlitzt und auf die radiale Rohrpartie 12 aufgesteckt ist. Dies erfolgt durch elastisches Aufspreizen der Schiebehülse. An diese ist ein sich quer zur radialen Rohrpartie 12 erstreckender Bremsteil 25 angeformt, der sich leistenähnlich in tangentialer Richtung des Trommelkörpere erstreckt und eine lineare oder zweckmässiger eine leicht abgerundete Bremskante 26 aufweist, damit sie sich über ihre ge samte iänge gegen die Flanschaussenseite legen kann.

Claims: Patentanaprüche 1. Tragbare Kabeltrommel zum Aufwickeln eines elektrischen Ver Iängerungakabele, mit einem Trommelkörper, der einen den Wickelraum seitlich begrenzenden Flansche tragenden Trommelkern mit einer durchgehenden Lagerbohrung für das Lagerende eines aus rohrförmigem Material bestehenden Trag- und Standgestells aufweist1 an dem der Trommelkern in axialer Richtung festgelegt drehbar gelagert ist, wobei an der dem Gestell entgegengesetzten Seite des Trommelkerns ein die elektrischen Anschlussteile aufnehmender Aufnahmeraum angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das einstUckige, mit gleichbleibendem Durchmesser in die Lagerbohrung (14) eintretende und in dieser endigende Lagerende (13) des Gestelle (B) mit seiner Stirnseite an einem radialen Ringabsatz (17) der Lagerbohrung #14) anliegt und dass von der entgegengesetzten Seite des Trommelkerns (2) her durch die sich an den Ringabsatz (17) anschliessende verjüngte Partie (16) der Lagerbohrung (14) ein aus Kunststoff bestehender Sicherungsstopfen (18) mit seiner Stopfenpartie (19), deren Aussendurch- messer dem Innendurchmesser des Lagerendes entspricht, in die Stirnseite des Lagerendes (13) eingreift, dessen radial vorstehende Kopfpartie (20) am Rand der Lagerbohrung in axialer Richtung anliegt und die Lagerbohrung zum Aufnahmeraum (7) hin abdeckt. 2. Ksbeltrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Abmessung des Ringsbsatzes (17) der Wandstärke des Lagerendes (13) des Gestells (8) entspricht. 3. Kabel trommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Gestell (8) entgegengesetzte Seite des Trommel- kerns (2) an der Mündung der Lagerbohrung (14) eine Uertie fung (21) besitzt, in der die Kopfpartie (20) des Slcherungs- stopfens (18) mindestens teilweise angeordnet ist. 4. Tragbare Kabeltrommel zum Aufwickeln eines elektrischen Verlängerungakabeis, mit einem Trommelkörper, der einen den Wickelraum seitlich begrenzende Flansche tragenden Trommelkern aufweist, der in axialer Richtung festgelegt drehbar an einem Trag- und Standgestell aus rohrförmigem Material gelagert ist, das eine sich in radialer Richtung entlang der kegelig vom Trommelkern abstehenden Aussenseite eines der Flansche erstrekkende Rohrpartie enthält, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bremsechieber (23) in Rohrlängarichtung verschiebbar auf der radialen Rohrpartie (12) sitzt, der in seiner dem Trommelkern (2) zugewandten unwirksamen Stellung mit Abstand zum Trommelkörper angeordnet ist und in der dem Trommelkern abgewandten wirksamen Stellung mit der kegeligen Aussenseite des Flansches (4) in Bremseingriff steht. 5. Kabeltrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremsschieber (23) einstückig aus Kunststoff besteht und eine elastisch aufweitbare, an der dem Trommelkörper (1) abgewandten Seite geschlitzte Schiebehülse (24) besitzt, die auf die radisle Rohrpartie (12) aufgesteckt ist und an die ein sich quer zur radialen Rohrpartie erstreckender Bremsteil (25) angeformt ist.

Inventors: BRENNENSTUHL, HUGO
Applicants: HUGO BRENNENSTUHL GMBH & CO. KG
Application year: 1984
Main classification: B65H75
IPC codes: H02G11, B65H75