FURNACE VESSEL FOR A DIRECT CURRENT ARC FURNACE

Abstract: 1. A furnace vessel for a d.c. arc furnace, comprising a contact device which is arranged in the central area of the vessel base and which serves to discharge the anode current, where this contact device comprises a plurality of metallic base electrode pins which extend in parallel to the vessel axis and are retained in refractory material, and of a cooled current outlet which is arranged below the furnace vessel, characterized in that each base electrode pin (4) is detachably fixed to the vessel (5) by means of a retaining device (6, 7, 16), is individually insulated from the vessel (5), extends through perforated refractory bricks (2) so as to be insertable and extractable, and is individually connected to the cooled current outlet (14).

Description: Die Erfindung betrifft ein Ofengefäss für einen Gleichstrom- Lichtbogenofen, mit einer im Mittenbereich des Gefässbodens vorgesehenen Kontaktvorrichtung zur Ableitung des Anodenstromes, wobei diese Kontaktvorrichtung aus einer Yieizahl parallel zur Gefässachse verlaufender, im feuerfesten Material gehaltener, metallener Bodenelektrodenstifte sowie einer unterhalb des Ofengefässes angeordneten gekühlten Stromableitung besteht. Ausser den Bodenkontakten mit einer Vielzahl.von Metallstiften, die jeweils mit dem oberen Ende einer Metallplatte fest verbunden sind (DE-OS 29 50 890) sind auch Kontaktelektroden-Anordnungen bekannt (DE-OS 29 05 553), bei denen die Kontaktstifte mit einer unterhalb des Ofengefässbodens angeordneten Basisplatte fest verbunden sind. Diese Basisplatte ist über vertikal verlaufende Wände mit der Unterseite des Gefässbodens verbunden, und der Zwischenraum wird von einem Kühl strom durchflossen. Bei den bekannten Bodenelektroden-Anordnungen ist es nicht möglich, die Stifte, die einem unterschiedlichen Verschleiss unterliegen, ohne Demontagearbeiten einzeln zu wechseln. Ausserdem ist es bei einem Wechsel des Bodenelektrodenbündels erforderlich, die feuerfeste Ausfütterung im ganzen Bodenbereich zu ergänzen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ofengefäss der eingangs genannten Art zu finden, dessen Aufbau es ermöglicht, die Bodenelektrodenstifte ohne erhebliche Montagearbeiten einzeln zu wechseln, ohne dass die Erneuerung der Fütterung im Bodenbereich erforderlich ist. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ausgeführt. Durch die Erfindung ist es möglich, einzelne Bodenelektrodenstifte je nach dem Verschleiss zu wechseln. Weil die Bodenelektrodenstifte in Loch stei ne eingesetzt sind, die in die Herdhusmauerung integriert sind, ist es bei einem Wechsel nicht erforderlich, die ganze Ausmauerung im Bodenbereich zu erneuern. Gegenüber den Ofengefässen nach der bereits genannten DE-OS 29 50 890 ist ein vorteilhafter Wechsel von unten her möglich. Der Verschleiss der einzelnen Stifte ist durch separate Tempera turkontrolle oder Druckkontrolle möglich. An den einzelnen Stiften können nämlich Temperaturfühler oder Druckmesser (bei einer Gaskühlung) angebracht werden. Durch die Druckmesser wird bei abgeschmolzenen Bodenelektrodenstiften ein Druckabfall angezeigt. Bei Verwendung von gebündelten Kontaktstiften ist eine örtliche Kontrolle des Verschleisses der Stifte nicht möglich. Sekundär können auch die am äusseren Ende angebrachten Messfühler zur Kontrolle des Verschleisses der Bodenausmauerung verwendet werden. Die an einzelnen Bodenelektrodenstiften angebrachten Temperaturmessfühler können zusätzlich örtliche Uberhitzungen am Gefässboden signalisieren. Dadurch, dass die einzelnen Bodenelektrodenstifte gegenüber dem Gefässboden isoliert sind, ist keine zusätzliche Isolation notwendig. Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Mit 5 ist der Gefässboden bezeichnet, 1 zeigt die Herdausmauerung. Die Bodenelektrodenstifte 4 sind in den Gefässboden 5 von unten her ein- und herausführbar angeordnet. Sie sind einzeln gegenüber dem Bodenmantel isoliert, teils durch die feuerfesten Lochsteine 2, die sie durchdringen, teils durch keramische Scheiben 8 und 9. Der Raum zwischen dem Bodenelektrodenstift 4 und den Lochsteinen 2 ist mit einer Vergussmasse 3 ausgefüllt. Die Stifte 4 sind jeweils über eine Kontaktklemme 10 aus Stahl mit sprengplattierten Cu-Anschlussfahnen an die Anodenstromableitung 14 angeschlossen. Diese Ableitung besteht aus Cu-Rohren, die kreisförmig unter dem Gefässboden angeordnet sind. An der Aussenseite des Gefässbodens 5 ist jeweils eine Haltevorrichtung befestigt, die zur Feststellung des Bodenelektrodenstif- tes 4 dient. Diese Haltevorrichtung besteht aus einer am Boden (5) angeschweissten Befestigungskralle (6), in die eine Haltebüchse 7 eingeschoben ist. In dem Raum zwischen der Kralle 6 und der Haltebüchse 7 wird ein an dem Bodenelektrodenstift 4 angeordneter Bund 16 festgehalten. Der Bund ist gegenüber den Halteteilen 6 und 7 durch die keramischen Isolierringe 8 und 9 isoliert. In dem dargestellten Beispiel strömt durch die Rohre, die die Anodenstromableitung 14 bilden, inertes Gas, welches durch den Anschluss 11 zu- bzw. abgeleitet wird. Die einzelnen Stifte 4 sind an dem Kühlkreislauf angeschlossen. Die Anodenstromableitung 14 ist ringförmig um die Gefässachse angeordnet. Die einzelnen Stifte 4 bilden Gruppen, die insbesondere um die verlängerten Achsen der Kathodenelektroden herum angeordnet sind. In dem dargestellten Beispiel ist am unteren Ende des Stiftes 4 ein Temperaturfühler 12 angeschlossen. Der Anschluss der Bodenelektrodenstifte 4 an der Anodenstromableitung 14 erfolgt jeweils über eine Kontaktklemme 10 mit einen me- tallenen Dehnungsband 13. Das Rohr der Anodenstromableitung 14 ist an dem Gefässboden 5 über eine Isolierklemme 15 angeschlossen.

Claims: Ofengefäss für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen Patentansprüche 1. Ofengefäss für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen, mit einer im Mit tenbereich des Gefässbodens vorgesehenen Kontaktvorrichtung zur Ableitung des Anodenstromes, wobei diese Kontaktvorrichtung aus einer Vielzahl parallel zur Gefässachse verlaufender, im feuerfe sten Material gehaltener, metallener Bodenelektrodenstifte sowie einer unterhalb des Ofengefässes angeordneten gekühlten Stromab leitung besteht, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bodenelektrodenstift (4) mittels einer Haltevorrichtung (6, 7, 16) lösbar am Gefäss (5) befestigt ist, gegenüber dem Gefäss (5) einzeln isoliert ist, durch gängige, feuerfeste Lochsteine (2) ein- und herausführbar hindurchgesteckt ist, an die gekühlte Stromableitung (4) einzeln angeschlossen ist. 2. Ofengefäss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussenseite des Gefässbodens (5) jeweils eine Haltevor richtung (6, 7, 8, 9) für den Stift (4) befestigt ist. 3. Ofengefäss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung aus einer am Boden (5) angeschweissten Befestigungskralle (6) besteht, in die eine Haltebüchse (7) ein geschoben ist, wobei ein am Elektrodenstift (4) angeordneter Bund (16) im von der Haltebüchse (7) eingeschlossenen Raum gegenüber der Haltebüchse (7) isoliert festgehalten ist. 4. Ofengefäss nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Bodenelektrodenstifte (4) an den Kühl kreislauf der Anodenstromableitung (14) angeschlossen sind. 5. Ofengefäss nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anodenstromableitung (14) ringfönnig um die Gefässachse angeordnet ist. 6. Ofengefäss nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkreislauf der Anodenstromableitung (14) durch einen Inertgaskreislauf (11) gebildet ist. 7. Ofengefäss nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bodenelektrodenstift (4) ein Druckmesser angeschlossen ist. 8. Ofengefäss nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenelektrodenstifte (4) jeweils über eine Kontaktklemme (10) mit einem metallenen Dehnungsband (13) an der Anodenstromab leitung (14) angeschlossen ist. 9. Ofengefäss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anodenstromableitung (14) über eine Isolierklemme an dem Gefässboden (5) angeschlossen ist.

Inventors: MULLER, NORBERT, DIPL.-ING., Müller, Norbert, Dipl.-Ing.
Applicants: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1984
Main classification: H05B7
IPC codes: F27D11, C21C5, F27B3, H05B7