PACKAGE BLANK AS A CONTAINER FOR A SHEET

Abstract: 1. A container for a foil sheet (3) in the form of a package blank (1, 31) with a bottom (4), a back wall (9), a cover (12) and a side wall (8) and with a tear-off edge (20) situated between two end walls (6) and being provided with teeth (24) which terminate in a triangle, determined for separating the foil sheet which can be guided across the tear-off edge (20) by pulling at the free end of the foil, with the centre lines (N) of the teeth (24) running about perpendicular to the adjacent edge of the package blank characterized in that the course of the tear-off edge (20) is determined by a line of curative (K2 ) as geometric locus for the tips (23) of the teeth (24), whose centre is situated approximately on the centre line (M) of the longitudinal middle of the box, and that the tips (23) of the teeth (24) are formed by a triangle (25) of an aperture angle (W) of about 40 degrees.

Description: Verpackungsschachtel als Aufbewahrungsbehälter für eine Folienbahn Die Erfindung betrifft eine Verpackungsschachtel als Aufbewahrungsbehälter für eine Folienbahn mit in einer Seitenwand der Schachtel angeordneter Abreisskante zum Zertrennen der über diese führbaren Folienbahn durch Zug am freien Folienende. Eine Verpackungsschachtel dieser Art wird durch die GB PS 1 282 045 offenbart; die quaderartige, längliche Verpackungsschachtel aus Karton soll aufgerollte Metallfolien aufnehmen, welche im Bereich einer gewellten Abreisskante getrennt zu werden vermag. Diese leicht gewellte Abreisskante verläuft als gerade Reisszone in der Mitte einer Seitenwandung der Verpackungsschachtel. Derartige AbreiAX kanten sind bei Metallfolien ausreichend wirksam, was im übrigen auch für sogenannte Korundleisten der DE-OS 9 27 195 zutrifft. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, dass bei Verwendung von -- zunehmend gewünschten -- hochdehnfähigen Klarsichtfolien derartige Abreisskanten völlig unzureichend bleiben; diese hochdehnbaren Folien verformen sich zwar über den genannten Wellen, was jedoch nicht den erwünschten Trennvorgang einleitet. Bisher ist es nicht gelungen, eine wirksame Abreisskante als integraler Bestandteil einer Verpackungsschachtel aus Karton zu schaffen, mit der auch hochdehnbare Folien problemlos zertrennt werden. Es sei in diesem Zusammenhang nur darauf hingewiesen, dass derartige Folien, über eine menschliche Hand gelegt, sich zu einem Handschuh verformen lassen, ohne dass es zu Einrissen kommt. Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, eine Verpackungsschachtel der eingangs erwähnten Art so mit einer Abreisskante auszurüsten, dass auch hochdehnbare Folien in üblicher Weise abschnittsartig verbraucht werden können. Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass die Abreisskante als in Zugrichtung gekrümmter Zahnrand ausgebildet ist Diese Krümmung erlaubt es, dass zuerst die den Folienkanten nahen Bereiche mit nur wenigen Zähnen in Berührung kommen, somit mit der gesamten Zugkraft nur ein kleiner Folienbereich beaufschlagt werden muss; sind die äusseren Zähne in Eingriff mit der Folie gelangt diese erst im mittleren Bereich an weitere Zähne heran. Dazu hat es sich als günstig erwiesen, dass der Zahnrand zumindest zwei in Abstand zueiander verlaufende gekrümmte Kammlinien als geometrische Orte für Zahnspitzen aufweist, sb dass also zumindest zwei gekrümmte sogenannte Angreifzonen entstehen, welche von jenen Zahnspitzen gebildet sind. Als weiterer wesentlicher Bestandteil der Erfindung ist anzusehen, dass die Mittellinien der dreieckartigen Zähne parallel zur Zugrichtung verlaufen; es läge nahe, jene Mittellinien lotrecht zu den Kammlinien anzuordnen, was jedoch zu unerwünschten Komponentenrichtungen führen würde. Es hat sich gezeigt, dass die voranstehend beschriebene Richtung der Mittellinie?der dreieckartigen Zähne optimale Abreissbedingungen anbietet. Durch die beiden -- oder mehr -- Kammlinien werden grössere und kürzere Zähne bestimmt, die nach einem weiteren Merkmal der Erfindung miteinander im Wechsel angeordnet sind, wobei sich als besonders günstig erwiesen hat, die Spitzen dieser Zähne so anzuordnen, dass die Folie in Zugrichtung zuerst auf die Spitze eines grossen Zahnes, dann auf die Spitze des benachbarten grossen Zahnes trifft sowie erst dann die dazwischen liegende Spitze des kleinen Zahnes berührt. Dies erhöht die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Verpackungsschachtel zum vom Erfinder gesehenen Zweck ganz erheblich. Von weiterer Bedeutung ist,dass der Abstand zwischen der die Seitenwand begrenzenden Knicklinie einerseits sowie der den Zahnrand in Zugrichtung begrenzenden Sockel- linie anderseits in deren Scheitelpunkt geringer ist als die halbe Höhe der Seitenwand; damit entfällt die von anderen Verpackungsschachteln her bekannte, bei Zug erfolgende Auslenkung des mittleren Wandbereiches an der Abreisskante. Diese zeitweilige Verformung führt bekanntlich häufig zu einem Einreissen der Seitenwand von der Abreisskante aus. Bei einer anderen Ausführungsform des Zahnrandes bestimmt dieser bis zur Seitenwandmitte oder darüber hinaus eine gerade Kammlinie, die zur Zugrichtung geneigt ist. Auch ist es möglich, einen derart geneigten, geraden Zahnrandabschnitt beispielsweise nahe der Seitenwandmitte in einen gekrümmten Teil übergehen zu lassen. Im Rahmen der Erfindung liegt auch eine Verpackungsschachtel der eingangs erwähnten Art, deren die Abreisskante enthaltenden Seitenwand ein Zuschnittstreifen zugeordnet ist, der durch wenigstens eine SollreiR- linie in eine Deckellasche sowie einen Zugstreifen teilbar ausgebildet ist, wobei dieser Zugstreifen vor der Ingebrauchnahme der Verpackungsschachtel, also vor dem ersten Zugriff zur Klarsichtfolie, an der Verpackungsschachtel, insbesondere an jener Seitenwand, festliegt. Dieser Zugstreifen wird durch eine kurze Zugbeanspruchung abgetrennt und gibt dann die Deckellasche frei, welche in bereits beschriebener Weise für die Ingebrauchnahme in das Schachtel innere gesteckt wird und dann mit der die Abreisskante enthaltenden Seitenwand einen Durchgangsschlitz für die Klarsichtfolie bildet. Die Deckellasche kann erfindungsgemäss auch in einer anderen als der beschriebenen Art an der Verpackungsschachtel festgelegt sein; von erfindungs- wesentlicher Bedeutung bleibt, dass sie kürzer ist als jene die Abreisskante enthaltende Seitenwand, um zumindest bei maximalem Durchmesser eines von der Klarsichtfolie gebildeten Folienwickels diesem unter Druck auf den Deckelstreifen der Verpackungsschachtel aufgelegt werden zu können. im Rahmen der Erfindung liegt es, dass der freien Unterkante der kurzen Deckellasche eine dauerhafte Haftschicht zugeordnet ist, welche beim Niederdrücken der Deckellasche kurzzeitig an der Klarsichtfolie haftet und diese dank der Rückstellkräfte im Deckelstreifen bei dessen Rückformung so anhebt, dass ein Benutzer die Klarsichtfolie ergreifen und in Abreissposition bringen kann Der Benutzer drückt also den Deckelstreifen der Verpackungsschachtel zum Schachtel inneren hin abwärts und lässt ihn kurzfristig wieder frei, um den beschriebenen Anhebeffekt zu erzielen. Hat er das freie Folienende ergriffen, drückt er den Deckelstreifen wieder abwärts und erzeugt so mit der freien Unterkante der Deckellasche ein Widerlager, welches das Abreissen der hochdehnbaren Klarsichtfolie wesentlich begünstigt. Der Zuschnitt zur Herstellung der Verpackungsschachtel karin erfindungsgemäss eines oder mehrere der Merkmale aufweisen, welche in der vorstehenden Beschreibung sowie in den Patentansprüchen zur Verpackungsschachtel selbst beschrieben werden. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in: Fig. 1: die Draufsicht auf einen Zuschnitt für eine quaderartige Kartonschachtel; Fig. 2: einen stark vergrösserten Ausschnitt aus Fig.1; Fig. 3: einen Teil einer aus dem Zuschnitt der Fig. 1 hergestellten Kartonschachtel in Schrägsicht mit einer in ihr vorgesehenen Klarsichtfolie; Fig. 4: ein Detail zu einer weiteren Ausführungsform; Fig. 5: eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Zuschnitts für eine andere Kartonschachtel; Fig. 6: eine Schrägsicht auf die Kartonschachtel zu Fig. 5 in geschlossener Lage; Fig. 7: eine Schrägsicht auf einen vergrösserten Teil der Fig. 6; Fig. 8: den in Fig. 7 gezeigten Teil während des Öffnungsvorganges; Fig. 9: die Kartonschachtel nach dem Offnen in Schrägsicht; Fig. 10: einen vergrösserten, durch die in eine Ar beitsstellung überführte Kartonschachtel der Fig. 6 gelegten, schematischen Querschnitt etwa gemäss deren Linie X - XI während ei ner Ziehposition für die Klarsichtfolie; Fig. 11: eine der Fig. 10 entsprechende Wiedergabe in Abreissposition für die Klarsichtfolie. Der Zuschnitt für eine quaderförmige Kartonschachtel 1 -- oder einer Schachtel aus einem entsprechenden Werkstoff -- zur Aufnahme einer auf einen Papprohrkern 2 aufgewickelten hochdehnbaren Klarsichtfolie 3 besteht nach Fig. 1 aus einem Bodenstreifen 4 mit an dessen Kopfkanten 5 angrenzenden Stirnwänden 6 und unter Bildung von Längskanten 7 beidseits benachbarten Seitenwänden 8,9. Die beiden Seitenwände 8,9 sind entlang ihrer -- wie die Kopfkanten 5 von Knicklinien gebildeten -- Kopfkanten 10 mit Knicklaschen 11 versehen. Zudem ist die eine Seitenwand 9 von einem Deckelstreifen 12 und dieser von einer anhängenden Deckellasche 13 jeweils durch eine Knicklinie 14 bzw. 15 getrennt. Die Zuschnittstreifen 8,4,9,12 sind i.w. von gleicher Höhe h; die Länge der Deckellasche 13 bzw. von deren freien Laschenkante 16 ist in Fig. 1 um ein Mass 2n geringfügig kürzer als die Länge i der Zuschnittstreifen 8,4,9,12, jenes Rücksprungmass n ist zwischen den Seitenkanten 17,18 von Deckelstreifen 12 und Deckellasche 13 zu erkennen. Die in Fig. 1 obenliegende Seitenwand 8 lässt einen teilkreisförmig um einen auf der Mittellinie M -- sowie ausserhalb des Zeichnungsblattes -- zu findenden Mittelpunkt gelegten Zahnrand 20 erkennen, welcher beidends von der Längskante 19 der Seitenwand 8 ausgeht und dessen Sockellinie S in jener Zuschnittlinie M ihren Scheitelpunkt Z besitzt; dessen Abstand e von der benachbarten, eine Knicklinie bildenden Längskante 7 beträgt beispielsweise ein Drittel der Streifenhöhe h. Die Grössenverhältnisse werden deutlich, wenn man die Streifenhöhe h mit beispielsweise 45 mm und die Streifenlänge i mit beispielsweise 305 mm annimmt. Der in Fig. 2 vergrössert und schematisch wiedergegebene Zahnrand 20 wird zur Seitenwand 8 hin durch jene Sockellinie S begrenzt. In einem Radialabstand a davon verläuft eine erste Kammlinie K1, zu der im Radialabstand b eine zweite Kammlinie K2 zu erkennen ist; diese Radialabstände a, b sind etwa gleich lang, die Radien der gekrümmten Linien S, K1 und K2 in Fig. 1,5 mit rs, r1 und r2 angedeutet. Die erste Kammlinie K1 ist der geometrische Ort der Spitzen 21 kurzer Zähne 22 des Zahnrandes 20. Letztere wechseln mit grösseren Zähnen 24 ab, deren Spitzen 23 die Kammlinie K2 bestimmen. Die Spitzen 23 der grossen Zähne 24 gehören zu kleinen Dreiecken 25, von denen eines in der rechten Hälfte der Fig. 2 schraffiert hervorgehoben ist. Die Seitenkanten 26 des Dreiecks 25 schliessen einen Winkel w von 400 ein und reichen bis zu einer Linie 27, die in einem Abstand q von der Spitze 23 verläuft und von der ab Seitenkantenabschnitte 26a einen gegenüber w grösseren Einschlusswinkel w1 von 600 bestimmen. Der Einschlusswinkel t der kurzen Zähne 22 beträgt 500 Die in Fig. 2 horizontal liegenden Abstände f zwischen den Spitzen 21, 23 benachbarter Zähne 22, 24 sind im gewählten Ausführungsbeispiel geringfügig grösser als der doppelte Abstand q am Dreieck 25. Der Abstand g zwischen zwei Spitzen 23 grosser Zähne 24 entspricht naheliegenderweise dem doppelten Abstand f. Die Mittellinien N der grossen Zähne 24 sowie die Mittellinien Q der kurzen Zähne 22 verlaufen parallel zueinander und stehen i. w. senkrecht zu den Längskanten 7 und damit in Zugrichtung x für die Klarsichtfolie 3 hoher Dehnbarkeit. Ist die Kartonschachtel 1 gemäss Fig. 3 hergestellt und die Klarsichtfolie 3 mit ihrem Zugende 39 über die Zahnkante 20 gelegt, so entsteht zwischen den beiden äusseren Zähnen 24e in der Klarsichtfolie 3 eine in der Zeichnung strichpunktiert angedeutete Faltgerade 40, an der bei Zug in Richtung x die Klarsichtfolie 3 zuerst von den äusseren Zähnen 24e geritzt wird und dann -- jeweils beidseits der Symmetrielinie M -- den folgenden Zahn 24 sowie anschliessend den äussersten Zahn 23 de-r Kammlinie K berührt, der zwischen den erstgenannten beiden Zähnen 24 der Kammlinie K2 liegt. Bei der beschriebenen Vorgehensart erfolgt die Perforierung der Klarsichtfolie 3 stufenweise von deren Folienkanten 41 nach innen. Die Klarsichtfolie 3 ist dann völlig durchtennt, wenn der dem Scheitelpunkt Z zugeordnete Zahn 24 in Tätigkeit getreten ist. Es wird deutlich, dass die beschriebene Lage der Mittellinien N, Q in der für den Abreissvorgang wesentlichen Zugrichtung x die Trennwirkung erheblich beeinflusst. Gleiches gilt für die Anordnung der Zahnspitzen 21,23 wechselweise auf unterschiedlichen Kammlinien K1 und K2, deren Abstand b geringer ist als der Abstand f der Spitzen 21, 23 voneinander. Fig. 4 verdeutlicht eine Ausführungsform mit einer geraden Kammlinie R, die mit der -- dem Verlauf der weggefallenen Längskante der Seitenwand 8 folgenden -- Linie 40 einen Neigungswinkel y von etwa 120 einschliesst. Die durch die Dreiecke 25 bestimmten Spitzenbereiche sind zusätzlich mit einem Härter getränkt. Beim Zuschnitt 32 der in Fig. 6 erkennbaren Kartonschachtel 31 schliesst an den Deckelstreifen 12 ein Zuschnittstreifen 33 an, der in ein-em Abstand c (z.B. 1/3 h) zur Laschenkante 16 mit einer Sollreisslinie 34 ausgestattet ist. Diese endet an zwickelartigen Randeinschnitten 35 und teilt den Zuschnittstreifen 33 in eine -- gegenüber Fig 1 schmalere - Deckellasche 13. sowie einen Zugstreifen 36 eben jener Breite c. Wie vor allem Fig. 7 -- mit einer aus Gründen der Übersichtlichkeit stark überhöhten Kartonstärke p -erkennen lässt, ist über die Sollreisslinie 34 eine rechteckige Mehrschichtlasche 44 aus einem Doppel klebestreifen 45 und einem diesen abdeckenden Schutzstreifen 46 geklebt. Der Doppelklebestreifen 45 weist über der Sollreisslinie 34 einen Trennschnitt 47 auf, so dass beim Zug an dem sich verjüngenden Griffende 37 des punktweise auf die Seitenwand 8 gehefteten und somit davon lösbaren Zugstreifens 36 die Sollreisslinie 34 durchtrennt und mit im Zugstreifen 36 der von jener Trennlinie 47 begrenzte Abschnitt 45a des Doppelklebestreifens 45 samt Schutzstreifen 46 abgehoben wird (Fig. 8). An der Deckellasche 13 verbleibt dann ein schmaler, leicht klebender Haftstreifen 45hY Dank der kurzen Höhe h1 von etwa 2/3 h der Deckellasche 13i kann der Deckelstreifen 12 durch den angedeuteten Finger eines Benutzers auf den Folienwickel 3w gedrückt -- oder die Laschenunterkante 34i auf den Schachtelboden 4 aufgesetzt -- und die dann am Haftstreifen 45h hängende Klarsichtfolie 3 in die in Fig. 10 gezeigte Ziehposition angehoben werden. Dies ist vor allem dann vorteilhaft, wenn das Zugende 39 der Klarsichtfolie 3 nach längerer Ruhezeit in die Kartonschachtel 31 gekrochen ist. Hat sich der Deckelstreifen 12 nach dem geschilderten Erfassen der Klarsichtfolie 3 und seiner Freigabe in die Ziehposition nach Fig. 10 zurückgestellt, kann der Benutzer das Zugende 39 ergreifen und in bereits erörterter Weise um den Zahnrand 20 legen. Dann wird der Deckelstreifen 12 wieder durch den Finger des Benutzers in die Abreissposition nach Fig. 1 überführt; es entsteht zwischen Zahnrand 20 und Unterkante 34i von Deckellasche 13i eine gewisse Spannung, welche den Abreissvorgang begünstigt. Die Haftung der Klarsichtfolie 3 am Haftstreifen 45h ist nicht so gross, dass dieser beim Abreissvorgang hinderlich sein könnte. Bei einer anderen Ausführungsform der Kartonschachtel 31 nach Fig. 9 ist der Haftstreifen 45h insgesamt auf der Deckellasche 13i verblieben, welche in Nachbarschaft jenes Haftstreifens 45h eine streifenartige Anformung 50 aufweist, welche die Unterkante 34i anbietet. Naheliegenderweise ist bei dieser Ausführungsform der in Fig. 9 bereits entfernte Zugstreifen 36 entsprechend ausgestaltet.

Claims: PATENIANSPRÜCHE 1. Verpackungsschachtel als Aufbewahrungsbehälter für eine Folienbahn mit in einer Seitenwand der Schachtel angeordneter Abreisskante zum Zertrennen der über diese führbaren Folienbahn durch Zug am freien Folien ende, dadurch gekennzeichnet, dass die Abreisskante als in Zugrichtung (x) gekrümmter Zahnrand (20) ausge bildet ist. 2. Verpackungsschachtel als Avfbewahrungsbehälter für eine Folienbahn mit in einer Seitenwand der Schachtel angeordneter Abreisskante zum Zertrennen der über diese führbaren Folienbahn durch Zug am freien Folienende, dadurch gekennzeichnet, dass die Abreisskante von einem zur Längskante der Seitenwand (8) in einem Winkel (y) geneigten zumindest teilweise geraden Zahnrand (20) ge bildet ist, wobei bevorzugtermassen der Zahnrand (20) zur Mitte der Seitenwand (8) hin in eine Krümmung über geht. 3. Verpackungsschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnrand (20) zumindest zwei in Abstand (b) zueinander verlaufende gekrümmte Kamm linien (K) als geometrische Orte für Zahnspitzen (21, 23) aufweist, wobei gegebenenfalls die der in Zugrichtung (x) ersten Kammlinie (K2! zugeordneten Zähne (24) mit den kürzeren Zähnen (22) der anderen Kammlinie (K1) wechselnd angeordnet sind und/oder die Spitzen (23) zweier benachbarter grosser Zähne (24) einander -- in Zugrichtung ii gesehen -- näher liegen als die Spitze des in Zugrichtung zuerst berührten Zahnes (24) zur Spitze (21) des zwischen den beiden grossen Zähnen liegenden kurzen Zahnes (21). 4. Verpackungsschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel linien (N, Q) der dreieckartigen Zähne (22, 24) parallel zur Zugrichtung (x) sowie gegeben falls lotrecht zur benachbarten Schachtelkante (7) verlaufen, und/oder dass ein die Spitze (23) des grossen Zahnes (24) bildendes Dreieck (25) ein Öffnungwinkel (w) von etwa 400 besitzt, wobei bevorzugt die Basis (27) des Dreiecks (25) beid seits Knickstellen in den Seitenkanten (26) des Zahnes (24) bestimmt und der zwischen den in Zugrichtung (x) folgenden Kantenabschnitten (26a) entstehende Öffnungswinkel (w1) etwa 600 misst, während der Einschluss- oder Öffnungswinkel (t) zwischen den Seitenkanten des kleinen Zahnes (22) etwa 500 beträgt 5. Verpackungsschachtel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Bereich zwischen den von der Spitze (21 oder 23) ausgehenden Seitenkante (26) des Zahnes (22 oder 24) mit einem Härter behandelt ist, und/oder dass zwischen den benachbarten Seitenkanten eines grossen und eines kleinen Zahnes (24, 22! eine Teilkreiskontur den Grund des Zahntales bestimmt, wobei bevorzugt der Radius der Teilkreiskontur etwas geringer ist als der Abstand (b) der Kamm linien (K1, K21 voneinander. 6. Verpackungsschachtel nach wenigstens einem der An sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelpunkt der Krümmungsradien (r r2) der Kamm linien (K1, K2) auf der mittleren Querachse (M) der Seitenwand (8) liegt und diese Querachse (M) der den Zahnrand (20) aufweisenden Seitenwand (8) Symmetrielinie für diesen Zahnrand ist. 7. Verpackungsschachtel nach wenigstens einem der An sprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende der in Zugrichtung (x) vorderen Kammlinie (K2) an der Längskante. (19) der Seitenwand (8) vorge sehen und der Scheitelpunkt (Z) einer den Zahngrund der Zahntäler bestimmenden Sockellinie (S) auf der Querachse (M) in einem Abstand (e) zur benachbarten Schachtelkante (7) angeordnet ist, wobei bevor zugt die Seitenlänge (i) der Verpackungsschachtel (1, 31) etwa dem 20-fachen Abstand (e) sowie die Höhe (h) der Seitenwand (8) mehr als dem doppelten Abstand (e) entspricht. 8. Verpackungsschachtel nach wenigstens einem der An sprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der die Abreisskante (20) enthaltenden Seitenwand (8) der Verpackungsschachtel (31) ein Zuschnittstreifen (33) zugeordnet ist, der durch wenigstens eine Soll reisslinie (34) od. dgl. in eine Deckellasche (13i' sowie einen Zugstreifen (36) teilbar ausgebildet ist, wobei der Zugstreifen vor Ingebrauchnahme der Verpackungsschachtel an dieser festllegt, und/oder dass die Höhr & , der Deckellasche çIX kürzer ist als die Höhe h) der die Abreisskante (20, enthaltenden Seitenwand 8) so dass der Deckel streifen (12) der Verpackungsschachtel (31) zu mindestens dem maximalen Durchmesser eines von der Klarsichtfolie (3' gebildeten Folienwickels (3 ) anlegbar ausgebildet ist. w 9. Verpackungsschachtel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckellasche 113i) nahe ihrer freien Kante (34i) wenigstens eine Haftschicht (45h)mit dauerhafter freier Haftfläche aufweist, und/oder die Haftschicht (45h) sowohl auf der Deckel lasche (13i) als auch auf dem Zugstreifen (36) fest liegt und an der Sollreisslinie (34) durch einen Trennschnitt (47) od. dgl geteilt ist. 10. Verpackungsschachtel nach wenigstens einem der An sprüche I bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (45h) Teil eines doppelseitig klebenden Streifens (45) und von einem Schutzstreifen (46) überspannt ist, der gegebenenfalls mit dem auf dem Zugstreifen (36) festliegenden Abschnitt (45a) des doppelseitig klebenden Streifens (45) fest ver- bunden ist. @@. Verpackungsschachtel wenigstens einem der An sprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Aussenseite der Deckellasche (13@) angeordnete Haftschicht 45h) in Gebrauchslage der Lierpackungs- schachtel (31) mit deren die Abreisskante (20) auf weisenden Seitenwand (8) den Führungsschlitz für die Klarsichtfolie '3 begrenzt, und/oder die Haftschicht (45h) an einer einen Anschlag bil denden Anformung (50) der Unterkante (34i) der Deckellasche (13i) vorgesehen ist, wobei ge gebenenfalls zumindest ihr Deckelstreifen (12) aus einem bei Verformung eine Rückstellkraft er zeugenden Werkstoff gefertigt ist. 12. Verpackungsschachtel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, dass ihr Zuschnitt (30) sowohl die vier Seitenwände (8, 4, 9, 12) als parallele und durch Knicklinien (7, 14) getrennte Streifen aufweist als auch an einer der ersten Seitenwand (8) fernliegenden Knicklinie (15) eine streifenförmige Deckellasche (13), deren Höhe etwa jener der Seitenwand (8) entspricht und deren Länge beidends geringfügig kürzer ist als die Länge (i) der benachbarten Seitenwand (12).

Inventors: VOSSEN, FRANZ
Applicants: MEURER DRUCK & CARTON GMBH
Application year: 1984
Main classification: B65D85
IPC codes: B65H35, B65D85, B65D83