UNLOADING AND DOSAGE DEVICE FOR MATTED FORAGE SUCH AS GRASS SILAGE AND THE LIKE

Abstract: 1. Delivery and dispensing means, more particularly for lumpforming feeds such as grass silage or the like, comprising : a hopper which is open at the top and narrows towards its base ; a screw conveyor (4) which extends near the base and over the width thereof and is mounted at only one end ; a scraper shaft (3) for mixing and loosening the feed ; and a closable discharge opening on that side of the hopper which is remote from the drive end of the conveyor (4), the same being mounted in a conveying trough (5) which is open at the top, characterised in that metal plates (9) are placed preferably symmetrically of one another and lengthwise of the conveying trough (5) on the inside of the longitudinal side walls (7, 8) of the hopper and are bent towards the latter walls, each plate (9) comprising a top part and a bottom part which cooperate with one another to form an edge (10), and the edges (10) substantially contact the screw conveyor (4) to prevent the same from being pressed upwards in operation.

Description: Austrag- und Dosiervorrichtung insbesondere für klumpenbildendes Futter, wie Grassilage oder dergleichen Die Erfindung betrifft eine Austrag- und Dosiervorrichtung, insbesondere für klumpenbildendes Futter, wie Grassilage oder dergleichen, bestehend aus einem auf der Oberseite offenen Behälter, der sich zum Boden hin verengt, einer im Bereich des Bodens und über die Bodenbreite verlaufenden, wenigstens an einem Ende gelagerten Förderschnecke, einer Kratzwelle zur Durchmischung und Lockerung des Futters und einer verschliessbaren Austragsöffnung an der der Antriebsseite der Förderschnecke und der Kratzwelle entgegengesetzten Seite des Behälters. Derartige Austrag- und Dosiervorrichtungen sind durch das. Patent 30 07 490 der Anmelderin bekannt und haben sich in der Praxis gut bewährt. Die Vorrichtungen werden üblicherweise an einer Verschwenkeinrichtung am Heck eines Schleppers angebracht und ermöglichen es, im heruntergeschwenkten Zustand durch Rückwärts fahren des Traktors Futter aus einem Silo aufzunehmen und dieses im hochgeschwenkten Zustand durch die seitliche Austrags öffnung dosiert zu verteilen. Hierzu ist die Austrags öffnung mit einem verstellbaren Schieber versehen. In der bekannten Vorrichtung lässt sich feinteiliges Futter, wie Corn-Cob-Mix gut verarbeiten. Die Verarbeitung von weniger feinem Material, wie Grassilage mit 3 bis 5 cm Schnittlänge, ist dagegen problematisch, da insbesondere halbtrockenes Gut zum Verklumpen neigt, sich unter der Förderschnecke festsetzt und die nur an einem Ende gelagerte Förderschnecke nach oben drückt. Der Erfindung liegt die AUfgabe zugrunde, eine Austragund Dosiervorrichtung der genannten Art so weiterzubilden, dass auch bei der Verarbeitung von weniger feinteiligem Futter wie Grassilage die Förderschnecke ihre Lage beibehält und das Futter sicher zur Austragsöffnung transportiert. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass bei der Vorrichtung die Förderschnecke zusätzlich in einem Förderkanal gelagert ist, der auf seiner Oberseite offen ist und sich zumindest über einen Teil der Behälterbodenbreite erstreckt. Bei einer Austrag- und Dosiervorrichtung gemäss der Erfindung wird ein Förderkanal auf einfache Weise dadurch gebildet, dass auf die Innenseite der Behältervorder- und -rückwand in Kanallängsrichtung zu den Behälterwänden hin abgewickelte Bleche vorzugsweise symmetrisch zueinander aufgesetzt sind, deren Winkelkanten die Förderschnecke nahezu berühren. Die abgewinkelten Kanten der Bleche dienen als zusätzliche Lagerstellen für die Förderschnecke und sie verhindern, dass beim Betrieb der Vorrichtung die Förderschnecke nach oben gedrückt wird. Es ist somit ein störungsfreier Austrag auch von stark zur Klumpenbildung neigendem Futtermaterial möglich. Auf weitere, in den Unteransprüchen angeführte vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung wird in der Beschreibung näher eingegangen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 ein Vertikalschnitt der erfindungsgemässen Vorrichtung, Figur 2 edie Förderschnecke und Kratzwelle der Vorrichtung. Gemäss Figur l besteht eine erfindungsgemässe Austrag- und Dosiervorrichtung, in der auch stark zur Klumpenbildung neigendes Futter, wie halbtrockene Grassilage, verarbeitet werden kann, aus einem auf seiner Oberseite offenen Behälter 1, der sich zu seinem gerundeten Boden 2 hin verengt, aus einer Kratzwelle 3 und einer Förderschnecke 4, die unterhalb der Kratzwelle. 3 im Bereich des Bodens 2 in einem Förderkanal 5 angeordnet ist und die zerkleinertes und durchmischtes Futter zu einer Austragsöffnung 6 der Vorrichtung fördert. Die Austragsöffnung 6 ist im unteren Bereich einer Seitenwand des Behälters 1 angeordnet. Unmittelbar vor der Öffnung 6 liegt im Inneren des Behälters 1 ein Ende der Förderschnecke 4, das andere Ende der Förderschnecke ist in der gegenüberliegenden Seitenwand gelagert. Auf dieser Seite erfolgt auch der Antrieb der Förderschnecke 4 und der Kratzwelle 3 in bekannter Weise durch einen Kettenantrieb (nicht gezeigt). Auf der Innenseite der Längsseitenwände 7, 8 des Behälters sind im unteren Teil in Längsrichtung zu den Längsseitenwänden hin abgekantete Bleche 9 symmetrisch zur Achse der Förderschnecke 4 an ihren Kanten aufgeschweisst. Der Teil der Bleche 9 oberhalb der Abkantungen 10 bildet einen Trichter, der eine geringere Neigung als die Längsseitenwände 7 und 8 des Behälters aufweist. Der Auslauf des Trichters geht an den Abkantungen 10 in den Förderkanal 5. über, der von dem unteren Teil der Bleche 9 und dem gerundeten Behälterboden 2 gebildet wird. Der untere Teil der Bleche 9 verläuft dabei in Richtung von Tangenten an die Förderschnecke 4, deren Berührungspunkte etwa auf den Abkantungen 10 liegen. Die Abkantungen 10 verhindern, dass die Förderschnecke 4, die durch di# Öffnung auf der Oberseite des Förderkanals 5 teilweise herausschaut, bei der Verarbeitung von stark klumpendem Futter nach oben gedrückt wird. Die mögliche Berührungsfläche zwischen Förderschnecke 4 und Blechen 9 ist sehr klein gehalten, um eine unnötige Materialbelastung durch Reibung zu vermeiden. Zur Verringerung der Reibung könnten in einer weiten Ausgestaltung im Bereich der Abkantungen 10 die Bleche 9 auch etwas gegenüber der Förderschnecke 4 zurückspringen und auf den zurücksprin genden Teilen eine Kusntstoffaffflage aufweisen. Die Neigung des unteren Teils der Bleche 9 ist weiterhin so gewählt, dass der Förderkanal 5 möglichst eng gehalten ist und sich somit in dem Zwischenraum zwischen Förderschnecke und Kanal innenseite nicht Futter festsetzen kann. Die Abkantungen 10 bilden ferner mit der Längs 0 achse der Förderschnecke 4 einen Winkel von 120 , so dass eine genügend grosse Öffnung des Förderkanals zur Aufnahme von Futter zur Verfügung steht. Die in Figur 2 dargstellte Kratzwelle 3 der Vorrichtung weist Kratzer 11 auf, durch die das bei abgesenktem Behälter über eine Ladekante 7' der Längsseitenwand 7 aufgenommene Silagegut aufgelockert und zerkleinert wird. Eine zum Inneren des Behälters geneigte Kante 8' der Längsseitenwand 8 verhindert dabei, dass höchsteigen- des Futter aus dem Behälter herausfällt. Die Kratzwelle 3 arbeitet der. Förderschnecke, wie durch die Pfeile in der Figur angedeutet ist, entgegen. Von der Förderschnecke 4 wird das durch die Öffnung des Förderkanals aufgenommene Futter zur Austragsöffnung 6 gefördert und gegen den Druck einer Klappe 12, die am oberen Rand der Austragsöffnung 6 angelenkt ist, auf eine Schütte 13 ausgetragen. Die Schutt 13 kann in bekannter Weise durch einen Stellhebel (nicht gezeigt) ein- und ausgefahren werden. Weiterhin kann in die Austragsöffnung 6 der Vorrichtung zur Zerkleinerung von Futter auch ein Gitter mit einem Kranz von Gegenschneiden eingesetzt werden, die mit dem als Schneide ausgebildeten freien Ende der Förderschnecke 4 zusammenwirken.

Claims: Delivery and dispensing means, more particularly for lumpforming feeds such as grass silage or the like, comprising: a hopper which is open at the top and narrows towards its base; a screw conveyor (4) which extends near the base and over the width thereof and is mounted at only one end; a scraper shaft (3) for mixing and loosening the feed; and a closable discharge opening on that side of the hopper which is remote from the drive end of the conveyor (4), the same being disposed in a conveyor trough (5) which is open at the top, and one end of the screw conveyor (4) lying immediately in front of the discharge opening in the hopper interior, characterised in that metal plates (9) are placed preferably symmetrically of one another and lengthwise of the conveying trough (5) on the inside of the longitudinal side walls (7, 8) of the hopper and are bent towards the latter walls, each plate (9) comprising a top part and a bottom part which co-operate with one another to form an edge (10), and the edges (10) substantially contact the screw conveyor (4) to prevent the same from being pressed upwards in operation. Means according to claim 1, characterised in that the bent bottom part of the plates (9) extends at a tangent to the conveyor (4). Means according to claim 1 and/or 2, characterised in that the plates (9) have a plastics contact or bearing surface near the edges (10). Means according to any of claims 1 - 3, characterised in that the conveyor axis forms an angle of approximately 120° with the plate edges (10).

Inventors: ANSING, JAN CHRISTIAAN
Applicants: DE DISSEL BEHEER B.V.
Application year: 1984
Main classification: B65G65
IPC codes: A01K5, B65G65, B01F7, A01F25