MACHINE FOR RESTORING THE SHAPE OF BARRELS

Abstract: 1. Machine for restoring the shape of barrels provided with a threaded bung (2) of a superior gallery (3) and of a lower gallery (4), comprising a device of bearing and drive in rotation (5, 6) of the barrel (1), a device of restoring the shape (17, 18, 26) of the outside frame of the galleries (3, 4), and a device (22, 25) of realignment of the bung (2) ; the device of bearing and drive in rotation (5, 6) being constituted with two roller holders arbors (5, 6), in a parallel direction disposed, one of which at least (5), is carried away in rotation, against which the barrels (1) are leant on through an element provided with rollers (8) and the device of restoring the shape (17, 18, 26) of the outside frame of the galleries (3, 4) being constituted with a roller (17) connected to a swing level (18) and to a heat spring (26) wherein the element (7) provided with rollers (8) leaning the barrels (1) against the roller holders (5, 6) is constituted of one or several articulated ring bows (7), whereof the roller (17) is connected to the swing level (18) through a articulated arm (19) and whereof the device (22, 25) of the realignment of the bung (2) is constituted with an axis (22) one extremity of which is screwed (23) and corresponding to the bung's one (2), and the other extremity is provided with a flange (24), as with a double V incline (25) adjustable in position with regard to the machine's structure.

Description: Machine à reformer les fûts L'invention concerne une machine à reformer les fûts métalliques spdoiaux comportant des galeries inférieure et supérieure et une bonde filetée, notamment les fûts en acier inoxydable ou en alliage léger utilisés par les brasseurs de bière pour livrer à leurs clients la bière sous pression. Bien que ces fûts soient métalliques et de construction robuste, leur manutention lors du transport de la production vers la consommation, entraine fréquemment des déformations localisées principalement au niveau de la bordure des galeries et de la bonde. Ces déformations sont telles que le remplissage mécanisé de ces fAts n1 est plus envisageable sans une remise en état préalable redonnant au fût exactement ses dimensions primitives Une remise en forme aussi précise des fAts exige une main d'oeuvre qualifiée et une grande constance dans la qualité du travail, sous peine de perturbations importantes sur les chaînes de remplissage. De telles contraintes se traduisant par un prix de revient éle vé de la remise en forme, il en résultait que les fûts les plus déformés étaient systématiquement éliminés et remplacés par des fûts neufs; ce qui grevait notablement les coûts de gestion. La machine selon l'invention vise à remédier à cette situation en proposant un moyen mécanique de remise en forme des fûts permettant de redonner à oeux-ci leur géométrie primitive avec toutes garanties quant au respect des dimensions et des citrao- téristiques mécaniques d'origine. Cette machine étant très simple de oonoeptian, légère et peu encombrante, pourra donc #tre transportée à proximité immédiate du stock de fûts déformés, afin d'éliminer le coût de transport et le risque de nouvelles déformations au cours de celui-ci. La machine selon l'invention, se caractérise principalement en ce qu'elle comporte un dispositif de maintien et d'entratnement en rotation des fûts, un dispositif de remise en forme des galeries et un dispositif de réalignement de la bonde Le dispositif de maintien et d'entraînement en rotation des fûts est constitué de deux arbres porte-galets disposés parallèle ment, à une certaine distance du sol, dont l'un au moins est entraîné en rotation, contre lesquels les fûts sont appuyés par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs arceaux articulés équipés de galets fous. Les arbres porte-galets sont équipés d'un ou de plusieurs galets d'entraînement et de positionnement du fût et dtun galet butée disposé à I'extr8mit8 de chacun des arbres porte-galets, au niveau de la bordure extérieure de la galerie. Les arbres porte-galets sont montés horizontalement dans des paliers fixés à la partie supérieure d'un bâti. L'M ou les deux arbres porte-galets sont mus en rotation par l'intermédiaire d'une chaîne, d'une courroie crantée, ou de tous autres moyens. Le dispositif de remise en forme de la bordure extérieure des galeries est constitué d'un galet de forme relié, par un bras ar ticulé, à un levier, mû manuellement ou par un vérin, dont le débattement vers l'arribre est limité par une butée réglable, et d'une source de chaleur. Le dispositif de remise en forme et de réalignement de la bonde est constitué d'un axe, dont l'une des extrêmités possède un filetage correspondant à celui de la bonde et dont ltautre extr8- mité est munie d'une collerette, ainsi que d'une double rampe en V réglable en position par rapport au b ti de la machine. D'sutures caractéristiques et avantages apparaîtront dans dans la description qui va suivre dtune machine à reformer les fûts de bière, réalisée selon l1invention, donnée à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés sur lesquels s - La figure I représente une vue de côté de la machine pendant la phase de remise en forme de la partie supérieure d'un fût. - La figure 2 représente une vue de face de la machine pendant la phase de remise en forme de la partie supérieure d'un fût. Le fût métallique à bière I, comportant une bonde filetée 2, une galerie supérieure 3 et une galerie inférieure 4, est maintenu contre les arbres porte-galets 5 et 6 par un arceau articulé 7 équipé de galets fous 8. Les arbres 5 et 6 sont équipés des galets d'entraînement et de positionnement 9 et 10 et d'un galet butée Il. Les arbres porte-galets 5 et 6 sont supportés par des paliers I2 et I3, fixés à la partie supérieure du bati I4. L'arbre d'entraînement 5 est mû par un motoréducteur I5 par l'intermédiaire d'une chaîne ou d'une courroie crantée I6. Le dispositif de remise en forme de la bordure extérieure des galeries 3 et 4 est constitué d'un galet de forme I7 relié à un levier I8 par un bras articulé I9. Le levier I9 est mû par un verin 20 dont le débattement vers l'arribre est limité par une bu tée réglable 21. La température nécessaire est fournie par la source de chaleur 26. Le dispositif de remise en forme et de réalignement de la bonde 2 est constitué d'un axe 22, dont l'une des extremitds possede un filetage 23, correspondant à celui de la bonde 2, et dont 1' autre est munie d'une collerette 24, ainsi que d'une double rampe en V 25 réglable en position par rapport au bâti 14 de la ma chine. Comme on le voit, en se reportant aux figures des dessins, le fut à remettre en forme I est plaqué contre les galets d1entrai- nement 9 et 10 par l'aroeau articulé 7 muni des galets fous 8. L'axe 22 est ensuite vissé dans la bonde 2 par son filetage 23, ce qui permet de redresser éventuellement les filets couchés, puis il est ensuite rabattu dans la rampe en V jusqu'à ce qu'il touche le fond du Ve Bendant cette manoeuvre, la collerette 24 a pris appui sur la double rampe et a entraîné progressivement l'axe 22 vers l'avant et a remis la bonde simultanément dans 1' axe du fût et dans sa position d'origine; car, en cours d'usage, les bondes sont généralement désaxées et enfoncées. L'axe 22 est ensuite démonté et le galet de forme 17 est mis en place sur la bordure de la galerie supérieure 3 par l'intermédiaire du bras articulé Ig. Le dispositif d'entraînement en rotation du fût est mis en route par mise sous tension du motoréduo- teur I5. Pendant la rotation du fût, le vérin 20 est alimenté progressivement en liquide hydraulique sous pression par l'intermédiaire d'une pompe, jusqu'a ce que le levier I8 vienne prendre appui contre la butée raglable 21. Si la position de la butée 21 a été bien réglée, la bordure de la galerie 3 doit se retrouver exactement dans sa position d'origine avec une concentricité et une forme circulaire parfaite due à la présence, à l'extrêmité des arbres porte-galets 5 et 6, d'un galet butée II. Cette opération s'accompagne d'un chauffage à environ 2500 à l'aide de la source de chaleur 26. Les possibiltés de réglage de la position de la rampe en V 25 et de la butée 21, permettent de reirouter de façon précise les di mensions d'origine, sous réserve que le fût ait été bien posi tionné lors de sa mise en place sur la machine. Ce positionnement peut s'effectuer en faisant, par exemple, coînoider le bord ex- térieur de l'arceau articulé 7 ou des galets 8 dont il est équipe par rapport à la base d'une des galeries ou par rapport aux bourrelets circulaires qui existent sur certains fûts. On imagine aisément que la remise en forme de la galerie inférieure 4 pourra s'effectuer de la même.faqon, par retournement du fût, en supprimant l'opération de redressement de la bonde 2. La machine, selon l'inventions est destinée tout particulièrement à la remise en forme des fûts de bière sous pression.

Claims: Revendications I. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux (I) comportant une bonde filetée (2), une galerie supérieure (3) et une galerie inférieure (4) caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de maintien et d'entraînement en rotation des fûts, un dispositif de remise en forme des galeries et un dispositif de réalignement de la bonde. 2. Machine à reformer les fAts métalliques spéciaux, selon la revendication I, caractérisée en ce que le dispositif de maintien et d'entraînement en rotation des fûts est constitué de deux arbres porte-galets (5 et 6), disposés parallèlement, dont l'un (5), au moins, est entraîné en rotation, contre lesquels les ftts sont appuyés par llintermédiaire d'un ou de plusieurs ar ceaux articulés (7) munis de galets fous (8). 3. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux, selon la revendication 2, caractérisée en ce que les arbres porte-galets (5 et 6) sont équipés d'un ou de plusieurs galets d'entraînement et de positionnement du fût (9 et 1O) et d'un galet butés (II) disposé # 1A..l'extr8mité de chacun des arbres porte-galets (5 et 6), au niveau de la bordure extérieure de la galerie. 4. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux, selon la revendication 2, caractérisée en ce que les arbres porte-galets (5 et 6) sont supportés par des paliers (12 et I3) fixés à la partie supérieure d'un btti (14). 5. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux, selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'arbre porte-galets d' entraînement (5) est mû par un motoréducteur (15), par l'intermédiaire d'une chaîne ou d'une courroie crantée (I6). 6. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux, selon la revendication I, caraotérisée en ce que le dispositif de remise en forme de la bordure extérieure des galeries (3 et 4) est constitué d'un galet de forme (I7) relié à un levier (I8) par un bras articulé (I9) et d'une source de chaleur (26). 7. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux, selon la revendication 6, caractérisée#en ce que le levier (I8) est mû manuellement ou par un vérin (20).' 8. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux, selon la revendication 6, caractérisée en ce que le débattement du levier (I8) est limité vers l'arrière par une butée réglable (21). 9. Machine à reformer les fûts métalliques spéciaux, selon la revendication I, caractérisée en ce que le dispositif de remise en forme et de réalignement de la bonde (2) est constitué d'un axe (22) dont l'une des extrémités possède un filetage (23) cor-. respondant à celui de la bonde, et dont l'autre extrémité est munie d'une collerette (24), ainsi que d'une double rampe en V (25) réglable en position par rapport au bati (I4) de la machine.

Inventors: MAXEL, JACQUES
Applicants: S.A.R.L. JACQUES MAXEL
Application year: 1984
Main classification: B21D1
IPC codes: B21D1