METHOD OF CONSTRUCTION FOR MOUNTING FRAMED PLATE GIRDERS FOR BRIDGES AND HALLS AS WELL AS KIT OF CONJUGATED CONSTRUCTIONAL ELEMENTS

Abstract: 1. System for the manufacture of prefabricated assemblies of frame structures as spanning constructions and for halls in the form of complete sets of construction elements of which the one linear, torsion-resistant member (1) with a specially formed cross-section (11, 10, 9, 8, 9, 10, 11) is being shaped to a configuration of a frame girder with frame corners (4) by being partially severed and bend off at several points (4) thus producing a spanning or roof area, respectively, composed of the spanning member and abutment or a wall area, respectively, of one or several members in that but a fraction of the cross-section of the linear and torsion-resistant member (1) is being severed while the non-affected (not being severed) members is being bent ; this assembly being significant for the fact that, by being complemented with one of the subsequent frame angles (vepsiln1) and by due consideration of the envisaged plate (21/22) cut at an angle (vepsiln2) across to the axis of the member and of longitudinal cuts along the part forming the trough of the cross-section (8, 9), the two cut ends (21, 22, 8) can, on the flexure of the un-affected (non-cut part of the cross-section (10) of the member (1), be slid into and over each-other and the ends being thus overlapping, can be bent and pressed together enabling in this manner the establishing of connections on said overlapping ends, with and without exerting contact pressure, by connection elements such as screws or by welding ; the assembly system being, moreover, significant in that the frame construction can be torsionally resistant (7) or articulated (2) being mounted on a flat footing (6) as well as on a pile or sheet pile foundation (5), respectively.

Description: Patentanmeldung: Bauweise zur montagemässigen Herstellung von Rahmentragkonstruktionen für ber- brückungen und Hallen mit zugeordnetem Bauelementensatz. Beschreibung Der Erfindungsgegenstand ist eine Bauweise mit Bauelementensatz zur schnellen und vorzugsweise in Eigenregiebaubetrieb montagemässigen Herstellung von Rahnientragkon- struktionen für Überbrückungen und hallenähnlichen Gebäuden, und zwar als einziges Bauelement für das gesamte Bauwerk, jedoch ohne Fundamente. Ahnliche Bauweisen und Bauelementensätze sind bekannt. Diese leisten jedoch in dieser Einfachheit und Singularität nicht die Bauaufgaben in der hier gegebenen Vielfalt. Sie erlauben nicht eine Formgebung und eine Bemessung zur technisch zweckmässigen Erledigung der Bauaufgabe und zur Kosteneinsparung unter Verwendung eines einzigen industriell hergestellten Bauelementes, welches nur punktförmig umgeformt wird. Der vorliegende Erfindungsgegenstand stellt dem Bekannten gegenüber aus diesen Gründen einen wesentlichen technischen Fortschritt dar. Die vorliegende Bauweise mit Elementensatz ist bis jetzt nicht bekannt und wurde auch noch nicht angewendet. Der Erfindungsgegenstand ist in den anliegenden Zeichnungen systematisch und in einigen Details dargestellt, und zwar in 47 Figuren. Es zeigen: Figur 1. Einen Dreigelenkrahmen mit einem starren Eckpunkt und mit möglichen Fundamentierungen. Figur 2. Wie Figur 1), jedoch mit zwei biegesteifen Rahmenecken je Hälfte. Figur 3. Einen Rahmen mit zwei Fussgelenken und einen horizontalen Riegel und mit einer Pfahlgründung oder mit einer Flachgründung, wobei der Rahmenstiel biege steif geknickt ist. Figur 4. Wie Figur 3), jedoch ohne geknickten Stiel. Figur 5. Wie Figur 4), jedoch mit vertikalen Stielen. Figur 6. Wie Figur 5), jedoch mit einem Fundamentriegel. Figur 7. Wie Figur 6), jedoch mit Gelenken am Rahmeneck und mit eingespannten Stielenden im Fundament. Figur 8. Wie Figur 4), jedoch mit eingespannten Stielen in Einzelfundamenten. Figur 9. Rahmenteile für hallenartige Gebäude entweder mit einem biegesteifen Eck oder mehreren Ecken, mit Flachgründung oder Pfahlgründung. Figur 10. Wie Figur 9), jedoch mit horizontalem Riegel. Figur II. Ein Elementenquerschnitt mit schrägen Stegen und nach oben abgewinkelten Schenkelenden, welche durch eine Haube abgedeckt werden. Figur 12. Wie Figur II), jedoch mit nach unten abgeknickten Schenkelenden. Figur 13. Wie Figur 11, jedoch an einer Seite mit einer Abknickung des Schenkels zu einer Haube. Figur 14. Wie Figur all), jedoch mit der Ausformung eines Schenkeirandes mit einer Haube, wobei die sich stossenden Enden mit einem Klammerelement gefasst sind. Figur 15. Wie Figur 14), jedoch mit einem Klammerelement, das mit Schrauben gepresst wird. Figur 16. Wie Figur 15), jedoch mit einem zweigeteilten Klammerelement. Figur 17. Eine besondere Form für den Querschnitt eines Elementes. Figur 18. Eine Rahmenform eines Querschnittes des Ele mentes. Figur 19. Ein Doppelprofil. Figur 20. Eine besondere Querschnittsform zu Figur 11. Figur 21. Im Längsschnitt ein Element, an einem Punkt zu einem biegesteifen Rahmeneck abgebogen. Figur 22. Wie Figur 21), jedoch mit einem Schrägschnitt zur Längsachse. Figur 23. Einen Querschnitt durch die geformte Rahmenecke. Figur 24. Einen Querschnitt durch aneinander gereihte Elemente, überfüllt mit Beton, mit zu Dübeln aufgeschlitzten Schenkelenden. Figur 25. Längsschnitt zu Figur 24. Figur 26. Die Ausbildung eines Fussgelenkes, mit Verstärkung des Profilbodenteiles. Figur 27. Wie Figur 26),jedoch mit Anordnung des runden Gelenks in Wlementachse, zwischen den Profilstegen. Figur 28. Die Ausbildung eines Scheitelgelenkes auf der Höhe des Profilschenkels. Figur 29. Wie Figur 28), jedoch mit der Anordnung der Gelenkelemente in der Elementachse. Figur 30. Wie Figur 29), jedoch mit einzelnen Gelenkelementen an den Profilstegen. Figur 31. Wie Figur 29), jedoch mit einer Gelenkfeder, eingearbeitet in den Profilsteg. Figur 32. Die Scheitelgelenkausbildung durch Abbiegung im Bereich einer Schnittfläche, vertikal oder winkelverschoben zur Längsachse. Figur 33. Die biegesteife Rahmeneckausbildung mit Darstellung der Abbiegung und der Schnittflächen. Figur 34. Eine Rahmen- Fussgelenkausbildung im Schnitt, beim Betonfundament. Figur 35. Schnitt durch ein besonders gestaltetes Betonfundament für Fussgelenkausbildung. Figur 36. Schnitt einer hängenden Lagerung des Rahmenrigelfusses bei Pfahl- bzw. Spundwandgründung. Figur 37. Schnitt durch J?fahl- und Spundwandgründung mit Draufsicht auf Lagerungsteil. Figur 38. Systemansicht für Rahmenstiel mit Riegel für Schrammbordteil und für Flügelteile, mit Schnitt durch Betonfundament. Figur 39. Draufsicht zu Figur 38. Figur 40. Schnitt durch einen Profilstab mit am Rand aufgesetzten Fassungsprofil für die Flügelteile. Figur 41. Schnitt durch einen Profilstab mit querverbindendem Tragestab Figur 42. Schnitt durch den aus Profilstäben gefügten Uberbau Randbereich (Schrammbordteil), mit Verbindungen. Figur 43. Wie Figur 42), jedoch bei Verwendung einer Betonkappe. Figur 44. Schnitt durch eine zug- und druckfeste Fassungsverbindung zwischen den Profilstabschen- keln. Figur 45. Horizontalschnitt durch den als Rahmenstiel verwendeten Profilstab bei Schiefwinkeligkeit der Überbindungen. Figur 46. Horizontalschnitt durch eine Gründungs s?unMdl.and, mit Draufsicht auf eine eigene Aufla- gersL,undwand und Lagemmgsteil. Figur 47. Vertikalschnitt zu Figur 46. Die Erfindungsaufgabe wurde wie folgt gelöst. Ein biegesteifer Profilstab (1) mit verschiedener Querschnittsform je nach Herstellungsart dient als zentrales Bauelement, beginnend vom Fundamentfuss bis zum Scheitel, gleichgültig ob für bberbrückungen oder für Gebäudedächer. Der Profilstab wird an mindestens einer Stelle zu einem biegesteifen Rahmeneck (4) abgebogen, wodurch der Stab in den Stiel und in den Riegel, oder mehrere Riegel unterteilt ist. Der Fusspunkt ist dabei entweder ein Gelenk (2) oder er ist fest eingespannt (7). Bei weniger weitgeslDann- ten Sonstrulitionen erübrigt sich die Dreigelenkrahmenkonstruktion mit Scheitelgelenk (3). Dann werden entweder nur zwei Fussgelenke (2) verwendet, ohne Scheitelgelenk, dafür wird nur ein horizontaler Riegel vorgesehen zwischen zwei Rahmenecken (4). Die Stiele können schräg oder senkrecht sein, oder auch abgeknickt (4) sein. Die Fundamente sind entweder flachgegründet aus Beton oder auch aus Profilstäben (5). Die Betonfundamente sind je nach Baugrund und Abmessungen verschieden gestaltbar. Für die Horizontalkräfte werden seitliche Presselemente (6a, 6b) vorgesehen. Auch Spundwand oder Pfahlgründungen (6f) bieten sich an. Der Profilstab (1) ist vorzugsweise aus Stahl, oder auch aus anderen Metallen oder aus Kunststoff. Behelfsweise können hiefür Stahlspundwände in marl;t- üblicher Form verwendet werden. Vorteilhafter jedoch sind spezialgeformte Profilstäbe. Bei den Profilquerschnitten sind die Stege (9) vorzugsweise schräg zur Erleichterung des Abbiegevorgangs. Die Enden des Schenkels (10) sind nach oben abgewinkelt (11). Die Rahmenelemente werden bei der Montage aneinandergereiht und mittels einer Fasshaube (12) miteinander verbunden. In bestimmten Fällen wird die Schenkelabknickung (11) mit einer Fasshaube (13) als ein Element gestaltet. Die Schenkelabbiegung wird erweitert zu einer Haube mit einem element (14). Die sich stossenden Enden werden in dieser Haube (14) von einer liniaren Haftklammer (15) verbunden. Die Haftlclammer kann mit einem verformbaren Querschnitt ausgestattet sein, wobei die ±schenkel der Klammer durch eine Schraube in die Innenfläche der Haube (14) ge vresst werden (16). Die Haftklammer (15) kann zweigeteilt sein (17), wobei die zwei Teile mittels Schrauben (16) zusammengepresst werden. Gelegentlich ist eine überdeckte Querschnittsform vorteilhaft. Der Schenkel ist dabei überdeckt (l0a). Die Bodenteile des Stabes werden verdoppelt (Sa,8b). An den sich stossenden Enden werden Verbindungsplatten (19) mittels Schrauben aneinandergedrückt. Eine weitere Art des Stabquerschnittes ist eine Trapezform, wobei die breitere Deckseite (mob) das Pro- fil schliesst. Bei diesem Querschnitt werden die Stäbe mit einer Verbindungsplatte (19) und einem unteren Presselement (18) durch Schrauben (16) verbunden. Der Querschnitt des Stabes kann doppelt gegliedert sein. Die Stege können entgegengesetzt schräg verlaufen (9a). Der Profilstab stellt also nicht nur das eigentliche Tragelement dar sondern auch die flächengestaltenden Tragteile, nebeneinandergreiht in einheitlicher Form. Die Querschnittsform erlaubt nun ein Abbiegen des linearen Stabes an der geeigneten Stelle für das Rahmeneck (biegesteif,) um den gewrinsenton Drehk-iriElel Der Profilboden (8) und die Stege (9) werden recht- winklig zur L,ingsachse aufgeschnitten, Auch die Schenk'?Iabknickung (11) fird getrennt. Das eine Ende des Boclenteils (8) wird von den Stegen (9) ebenfalls getrennt, um ein Masts welches die geforderte Abbie-sulg zalässt. Die Scbnittflächen (21) werden verschweisst. Ersatzweise oder als Ergänzung können Verschraubungen (20) vorgesehen werden. Wird jedoch die Schnittfläche von der Rechtwinkeligen um das Plass #2 verschwenkt, so trifft die Schnittfläche des Bodenteiles (8) im gewünschten Winkel auf den Bodenteil des Stabes an. Die Endet werden wieder verschweisst. Beim Drehen hindern sich dann die Schnittflächen gegeneinander nicht. Die eingebauten Stabprofile (1) können aufge füllt werden mit Beton (24,23). Die Verdübelung kann in der Weise erfolgen, dass die Schenkelabknickung (11) aufgeschlitzt wird und zu einem Dübel durch Drehung geformt wird (25). Das Fussgelenk (2) erhält seine Besonderheit dadurch, dass ein Rohr (27) längs der Mantellinie aufgeschnitten wird und in den Bodenteil (8) eingeshoben wird und mit ihm verschweisst wird. Das Rohr bildet nun mit einem Winkel (26) das Gelenk. Der Hohlraum zwischen Bodenteil (8) und dem Rohr (27) bietet Raum für ein Querverspannungselement (28). Das Rohr (27) kann auch zwischen den Stegen (9) eingeschweisst werden, vorzugsweise im Bereich der Elementachse. Das Scheitelgelenk kann in der Weise gestaltet werden, dass ein Rohr (27) entlang einer Mantellinie aufgeschlitzt wird, über den Schenkel (10) gestülpt wird und damit verschweisst wird. Die Gelenkpfanne (29) wird an das andere Ende des gegeniiberliegenden Stabes angeschweisst (21). Im Raum des Rohres (27) ist Platz für ein Querverstei- fungselement (28). Zwischen den Stegen (9) kann das Rohr (27) als Variante für das Gelenk eingeschweiset werden, vorzugsweise derart, dass die Rohrkrümmung über das Stabelement ragt, sowie dass die liniare Gelenkpfanne zwischen den Stegen des gegenüberliegenden Stabes im Achsenbereich angeschweisst wird. Das Scheitelgelenk kann ferner in der Weise konstruiert werden, dass an die Innenfläche des Steges (9) an den einen Teil ein rundgeformtes Stabteil (30) mit Rihrungsbügel (31) angeschweisst wird und am anderen sich stossenden Teil eine Gelenkfeder (33) an den Steg angeshweisst wird. Auf der Höhe der Schenkelabknickung (all) kann ein Rohr angeschweisst werden um die Querverspannung zuzulassen. Das Rahmenstielfussgelenk (2) kann auch so ges als tet werden, dass an das lande des spntzwinkelig geschnittenen Stabes (i) ein U-Profil (27a) so angeschweisst wird, dass dessen unterer Schenkel etwa mit der etwa horizontal verlaufenden Auflagerfläche des Betonfundamentes (6a) verläuft, wobei vorzugsweise ein Lagerwinkel (26a) und eine Hinterlegplatte (40) einen Einpassraum bilden,die Lagerfläche rechtwinkelig absperren und ein gesteuertes Verschieben (41) zur Einrichtung und Vorspannung des Rahmens zulassen. Das Betonfundament (6a) kann abschnittsweise hergestellt werden, vorgängig bis zur Höhe des Lagerwinkels (26a). Der Rahmenstielfuss (1) mit dem Lager U-Profil (27 a) oder Lagerrohr (27) ruht als Einsatzvariante auf ein T-Profil (42) auf, das über ein Hängeelement (44) die Auflagerkräfte unter Verschweissung oder Verschraubung (45) mit dem Fundamentstab (6b) abträgt, wobei noch eine Hinterlegplatte (43) die Massdifferenzen ausgleicht. Auf den abstehenden Schenkeln (10) des Stielteiles des Profilstabes (1) kann ein U-Profil (50) aufgeschraubt (53) oder geschweisst werden, in dessen Raum das eine Ende der Flügelteile (49), vornehmlich Betonbretter, Betonfertigteile oder Stahlprofile einliegen, welche am anderen Ende abgestützt erden von einem Stützstab (48) der entweder selbst in einem Köcher (47) des Betonfundamentes (6a) einruht oder beim Spundwand- widerlager (6b,6c,6f) ein verlängertes cI < undwand- profil oder ein Rammstab ist, oder als eigenes Stabverlängerungsstücke an der Spundwand oder am Rammstab (6b) befestigt ist. Rechtwinklig zum Stabquerschnitt (1,8,9) kann eine querabtragende Traverse (54) an den Schenkeln mit oder ohne Abwinkelungen befestigt werden. Der atlssen- liegende Schenkel (10) eines Profilstabes fiir den Rahmenriegel am Rand einer Überbrückung trägt ein Profilteil (51) für den Schrammbord, bestehend aus Lagerwinkel (58) Abgrenzung (57), verschweissten (46) Verstrebungen (56,59), auch die Geländerstütze (52) tragend, mit Schrauben (53) biege- und schubfest verbunden, und begrenzt die Brückenfahrbahn (23,55). Dahei erhält der Profilsteg (9) eine Verstrebung (56) und der Profilstab jeweils im Stahraum eine Traverse (60) zur Stabilisierung, oder mehrere (60a). Der Schrammbord kann auch ein Betonfertigteil (61) sein, mit einem Schlitz, der die Abwinkelung (62) des Schenkels (10) aufnimmt. Die sich stossenden Enden der Schenkel (10) können miteinander auch in der Weise verbunden werden, dass vorzugsweise beidseits Haltestücke (lsb) an ihren Rändern angeschweisst werden, welche jeweils von einem Schlossbügel (15a) gefasst sind, wobei die Schlossbügel (15a) mittels Schrauben (16) an die Haltestäbe (15b) gedrückt werden. Anstatt der Haltestäbe werden Verbindungsplatten (19) durch Schrauben (16) angepresst. Das Ende der Schenkel(10) kann auch fest anliegend ungebogen werden, so dass ein Schlossbügel (15a) und eine Verbindungsplatte (19) den Schluss herstellen. Bei schiefwinkeligen Brücken werden die Rahmenstielprofile verschwenkt, wobei der Boden zur Brückenachse einen Winkel unter 900 darstellen, und die sich stossenden Schenkel (10) durch ein geeignetes Profilelement (15c), vorzugsweise in Z-Form mittels Schrauben (16) gefasst. Die Digelteile (49) gehalten im U-Profil (50) bekommen so die schiefe Richtung. Das Lager für den Fusspunkt des Stieles kann auch in der Weise hergestellt werden, dass vor der Wider lagerspundwand oder Pfahlwand (6b) eine weitere davor gerammt wird, jedoch mit einer Höhenlage für das Rabnenstiellager.

Claims: Bauweise zur montagewässigen Herstellung von Rahmen tragkonstruktionen für überbrückungen und Hallen mit zu:eordnetem Bauelementensatz. Patentansprüche 1. Bauweise zur montagemässigen Herstellung von Rahmen tragkonstruktionen f+r Überbrückungen und Hallen mit zugeordnetem Bauelementensatz, dadurch gekennzeichnet, dass ein liniarer biegesteifer Stab (1) mit besonders geformtem Querschnitt (8,8a,9,9a,10,11,11a,13,14) durch Abbiegung an einem oder mehreren Punkten zu einem Rahmeneck umgeformt wird, die Brückenfläche aus Riegel und Stiel bzw. die Wand - und Dachfläche in der Weise bildet, dass der Stab (1) aneinanderge reiht wird, dabei über Verbindungsplatten (19) oder Fasshauben oder Xlammerelemente (15,17) oder Schloss bügel (15c) mit Haltestäben (15b) an den Schenkel enden (10) kraftschlüssig unter Pressung gefasst werden, nach-dem die biegesteifen Stäbe (1) am Bo den (8) und an den Stegen (9) nach einer die Schräg stellung des Stieles bzw. Riegels bestimmenden Schnitt figur ( #1, #2) getrennt wird, ein Stabteil um eine in der Scherikelfläche (10) liegenden Achse gedreht wird und Stiel und Riegel in der vorgegebenen Stellung ( & verschweisst (21) oder verschraubt (20) werden, gelenkig (2) oder biegesteif (7) auf die Fundamente (6) flachgründig (6a) oder pfahlgründig (Ób,6c,6f) a'uf- sitzen. 2. Bauweise wie Anspruch 1, jedoch dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkungswinkel (2 2 3s > 4) so gewählt wird, dass die Schnittfläche des Bodens des geschwenkten Stabteiles an den Boden (8) des Restteiles gerade an stösst für eine Schweissnaht (21) oder der Boden (8) des geschwenkten Teiles in der Abkanntlinie Steg (9) / Boden (8) auf das erforderliche Masts aufgeschlitzt wird, die damit entstenende Bodenlasche gekröpft und an den Boden (8) des Restteiles herangeführt wird und die Bodenlasche mit dem Boden des Rastteiles ver schraubt (20) oder verschweisst (21) wird. 3. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (10) eine Aufwinkelung (11) er hält die in Abständen aufgeschlitzt (25) wird, wobei die Schnittfläche verdreht wird und Dübel für einen Betonverbund wird. 4. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (10) durch eine zu ihm parallel verlaufende, den Profilraum überdeckende Platte (10a,10b) verstärkt wird und der Querschnitts schluss des Profils am Boden (8a,8b) doppelt er folgt. 5. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der geformte Stab (1,8,9,1c,11,10a,10b,11a, 13,14) am Stielfuss so gelenkig gelagert wird, dass über die Stossfläche des Bodens (8,8a,8b) entweder ein entlang der Mantellinie aufgeschlitztes Rohr (27) oder ein U-Profil (27a) übergestülpt wird, diese (27,27a) mit dem Boden (8) und teilweise mit dem Steg (9) verschweisst (21) werden, wobei das U-Profil (27a) eine Lage zum Profilstabstel (1) er hält, welche den unteren Schenkel des U-Profiles (27a') mit der Lagerfläche des Fundamentes (6a) etwa parallel verlaufen lässt. 6. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Lagerwinkel (26a) die waagrechte Fundament fläche und eine dazu rechtwinklige Stützfläche ab deckt, zwischen ihm (26 a) und dem cteg des Lager U-Profils (27a) ein Verschiebungselement (41) wie Schraube, Presse eingesetzt wird und den Rahmen profilstab vorspannend und verformend einrichtet, wobei als Abstandshalter eine Hinterlegplatte (40) einliegen kann. 7. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager-U-Profil (27a) mit der Pfahl- oder Spundwandgründung (6b,6c,6f) kraftschlüssig in der Weise verbunden ist, dass ein Stahlprofil (42) eine Auflagerfläche dafür bildet und selbst durch ein Hängeelment (44) in Form eines Zugstabes durch Schweissen (46) oder Verschrauben (25) an der Pfahl oder Spundwandgründung (6b 6c , 6f) festgemacht wird, wobei die Einbaudifferenzen durch eine Hinterleg platte (43) überbrückt werden. 8. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Randschenkel (10) eines Rand- Rahmenstiels ein Halteprofil (50), vorzugsweise als U-Profil, aufgeshraubt (53) oder aufgeschweisst erhält, in das das eine Ende der Flügelteile (49) vorzugsweise ir. Form von Betcnplattenteile oder Stahlprofile ein ligeabt, und die Flügelteile im anderen Abstützbereich von einem Stützstab (48) gehalten w-eveen, der selbst entweder in einem Köcher (47) da Betonfundamentes (6a) einruht oder beim Spundwand- oder Pfahlwider- lager (6b,6c,6f) daran befestigt ist bzw. ein ver längertes Profil für die Gründungswand darstellt. 9. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilstab (1) durch eine mit ihm (1) ver schraubte (53) qVer abragende Traverse (54) oder durch einen Stab (60,60al im Profilraum mit dem Steg (n) verschweisst (27) querschnittsstabilisiert wird, sowie durch eine verschweisste (46) Verstrebung (56) dn Randschenkel (10) abstützt, der das versteifte (56,59,46) cchrammbordprofilteil (51,57,58) trägt, miteinander verschraubt (53). lc. Bauweise wie Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenstiel bei schiefwinkeligen Brücken im Querschnitt zur Brückenachse verschwenkt wird und die zu stossenden Schenkel (10) mit einem Profil- element (15c) vorzugsweise in Z-Form mittels Schrauben (16) verbunden werden.

Inventors: SCHLEICH, JOSEF
Applicants: SCHLEICH, JOSEF
Application year: 1984
Main classification: E04B1
IPC codes: E04C3