RULER

Abstract: 1. Set of measuring rulers for draughting machines or the like, consisting of two straightedges connected firmly to each other and preferably enclose a right-angle between them, the two straightedges or measuring rulers (2, 3) being connected to each other in a separable manner by a rigid intermediate member (6) adapted to be fixed on the drawing head of the draughting machine and which comprises a middle piece (7) and, fitted thereon, two supports arms (8, 9) which subtend the same angle (alpha) as is contained between the two measuring rulers (2, 3), engaging in form-locking and separable manner in channel-like recesses (18), such as for instance longitudinal slots, machined into the ends (4, 5) of the measuring rulers (2, 3) which face them.

Description: Massstab und Massstabsatz Die vorliegende Erfindung hat einen Massstab zum Gegenstand, der aus einem sich nahezu über die gesamte Massstablänge erstreckenden Mittelteil und mindestens einem an der einen Längsseite dieses Mittelteils angeordneten, aus Kunststoff gefertigten und eine Massstabskala aufweisenden Skalenträger besteht. Ein Massstab der oben angegebenen Gattung ist insbesondere für Zeichenmaschinen geeignet und beispielsweise vorbekannt durch die deutsche Offenlegungsschrift 20 19 453. Um die Köpfe solcher Zeichenmaschinen sowie auch das diese Köpfe tragende Ge stell möglichst wenig zu belasten, ist man bestrebt, das Gewicht dieser Massstäbe möglichst klein zu halten. Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen solchen Massstab so auszubilden, dass er trotz der an ihn zu stellenden Forderungen sowohl hinsichtlich der erforderlichen Steifigkeit als auch der Formbeständigkeit ein möglichst geringes Gewicht aufweist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass in dem Mittelteil des erfindungsgemässen Massstabes eine rinnenartige, sich über die gesamte Stablänge erstreckende und das Gewicht des Stabes somit reduzierende Ausnehmung eingeformt ist, die sowohl in der Oberseite als auch in der Unterseite des Massstabmittelteils eingearbeitet und deren Querschnitt beispielsweise rechteckig oder auch trapezförmig sein kann. Was die Stärke des durch eine solche Ausnehmung gebildeten, die beiden beiderseits dieser Ausnehmung befindlichen Seitenteile miteinander verbindenden Steges betrifft, so ist diese Stärke zweckmässig kleiner als die halbe Stärke des Mittelteils. Hierbei ist es jedoch zu bevorzugen, dass die Stärke dieses Steges etwa gleich oder kleiner als ein Fünftel der Stärke des Mitteilteils ist. Gemäss einem weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung ist in der dem Skalenträger zugekehrten Kante des Mittelteils in an sich bekannter Weise zur Aufnahme der gegenüberstehenden Kante des Skalenträgers eine durchgehende Längsnut eingearbeitet, die eine vorzugsweise im Querschnitt kreisförmige Hinterschneidung aufweist. Bestehen der Mittelteil des Massstabes und die an dessen Längskanten angeordneten Skalenträger aus unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisenden Materialien wie beipielsweise einerseits Aluminium und andererseits Kunststoff, so besteht die Gefahr, dass, wenn ein solcher Massstab extremen Temperaturen ausgesetzt wird, der Massstabmittelteil und die Skalenträger eine unterschiedliche Ausdehnung erfahren, was eventuell ein Verziehen des Massstabes oder sogar ein Lösen dieser Massstabteile voneinander zur Folge haben kann. Um dieser eventuellen Gefahr zu begegnen, ist es gemäss der vorliegenden Erfindung noch von besonderem Vorteil, wenn in den in den Längskanten des Massstabmittelteiles befindlichen Längsnuten jeweils eine Kerbverzahnung oder andersartige Ausnehmungen und Vorsprünge eingearbeitet sind, die ein Verkrallen des Skalenträgermaterials mit dem Material des Skalenträgermittelteils ermöglichen und so zwischen den beiden Materialien eine so intensive Verbindung schaffen, dass auch die infolge unterschiedlicher Ausdehnungen bedingten Spannungen vom Material aufgenommen werden,- ohne dass etwa ein Verziehen des Massstabes oder ein Zerstören deselben zu befürchten ist. Durch eine solche Kerbverzahnung wird somit eine ganz erhebliche Massgenauigkeit der Massstabteilungen erreicht. Zeichenmaschinen sind im allgemeinen mit einem schwenkbaren Zeichenkopf ausgestattet, der an einem mit einem Gewichtsausgleich versehenen Gestell angeordnet ist und zwei senkrecht zueinander stehende Massstäbe trägt. Um zwischen den dem Zeichenkopf zugekehrten Enden der Massstäbe und dem Zeichenkopf selbst eine lösbare, dennoch aber justierbare Verbindung zu schaffen, werden sowohl an der Unterseite als auch an der Oberseite jedes dem Zeichenkopf zugekehrten Massstabendes besondere Beschläge angeordnet, die den ihnen gegenüberstehenden und schwenkbaren Aufnahmen der Zeichenköpfe angepasst sind und satt in dieselben eingreifen. Die Justierung dieser beiden einen Satz bildenden Massstäbe erfolgt dabei dadurch, dass die Beschläge gegenüber der Oberfläche bzw. der Unterfläche des betreffenden Massstabendes leicht geschwenkt und sodann mittels Klemmschrauben fixiert werden. Mittels derartige den Zeichenköpfen zugeordneter Beschläge ist zwar ein sicherer Sitz und auch eine einwandfreie Justierung der Massstäbe zueinander möglich, jedoch ist diese Art der Verbindung der Massstäbe mit dem Zeichenkopf immer noch ausserordentlich umständlich und auch insofern teuer, als diese Beschläge von den Herstellern der Zeichenköpfe gefertigt werden und jeweils unter Angabe des Fabrikates des betreffenden Zeichenkopfes den Massstabherstellern zugeleitet werden, die dann die Befestigung der beiderseitigen Beschläge an den Massstäben vornehmen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese oben aufgezeigten Schwierigkeiten zu beseitigen und einen Massstabsatz zu schaffen, der unabhängig von dem jeweils vorgesehenen Zeichenkopf justierbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch eine einen vorzugsweise rechten Winkel einschliessende, zwei gleichartige Massstäbe miteinander verbindende Winkellasche, deren einer Schenkel beispielsweise satt in die rinnenartige Ausnehmung des einen Massstabes und deren anderer Schenkel beispielsweise satt in die rinnenartige Ausnehmung des anderen gleichartigen Massstabes eingreift. Diese Winkellasche wird da zweckmässig gebildet von einem Zwischenstück, das ein Mittelstück und zwei an demselben angeformte Tragarme aufweist, die den zwischen den beiden Massstäben vorgesehenen Winkel einschliessen und formschlüssig und leicht lösbar mit den ihnen zugekehrten Enden der beiden Massstäbe verbunden sind. Ein solches die beiden Massstäbe miteinander verbindendes Zwischenstück lässt sich dabei maschinell in grossen Stückzahlen und auch so exakt fertigen, dass der Winkel, den die Tragarme einschliessen, jeweils völlig mit dem Winkel übereinstimmt, den nach der Montage der Massstäbe dieselben selbst einschliessen sollen. Ein solches Zwischenstück ist dabei zweckmässig von dem Hersteller der Massstäbe anzufertigen und zu vertreiben, wodurch eine sichere und formschlüsige Verbindung der beiden Massstäbe mittels dieses Zwischenstücks gewährleistet ist. Um eine einfache und sichere Montage dieses Zwischenstücks an dem schwenkbaren Teil des Zeichenkopfes zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn das Mittelstück beispielsweise als Lasche od. dgl. ausgebildet und gegenüber den Tragarmen schräggestellt ist, wobei dann die Längsachsen dieses Mittelstücks und der beiden Tragarme vorteilhaft jeweil einen Winkel von etwa 1200 bis 1500 einschliessen. Um weiter eine sichere Verbindung zwischen den Tragarmen dieses Mittelstücks und den ihnen zugekehrten Enden der Massstäbe zu gewährleisten, ist es zweckmässig, wenn zur Aufnahme dieser Tragarme in den denselben zugekehrten Enden der Massstäbe rinnenartige Ausnehmungen, Längsnuten od. dgl. eingearbeitet sind, deren Querschnitte nahezu gleich dem Querschnitt der Tragarme ist. Hierbei hat'es sich als besonders zweckmässig erwiesen, wenn der Querschnitt der Tragarme und in entsprechender Weise auch der der rinnenartigen Ausnehmungen oder Längsnuten trapezförmig oder auch schwalbenschwanzförmig ist. Diese rinnenartigen Ausnehmungen oder auch Längsnuten sind dabei vorteilhaft in der Unterseite der Massstäbe eingeformt und so bemessen, dass ihre Tiefe gleich oder etwas grösser ist als die Stärke der Tragarme. Durch diese Massnahme ist gewährleistet, dass zwischen der Oberfläche der zu bearbeitenden Zeichnung und der Unterseite der Tragarme noch ein ausreichender Luftspalt vorhanden ist und somit eine Berührung oder gar eine Beschädigung der Oberfläche der Zeichnung durch diese Tragarme nicht zu befürchten ist. Zu Verbindung der Massstäbe mit den Tragarmen sind zweckdienlich Schrauben vorgesehen, deren Köpfe jeweils an der Oberseite der Massstabenden anliegen und deren Gewindeschäfte durch in den Massstabenden befindliche Bohrungen hindurchgreifen und in in den Tragarmen eingearbeitete Gewindebohrungen eingeschraubt sind. Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung auf der Zeichnung dargestellter beispielsweise Ausführungsformen sowie den sich hieran anschliessenden Patentansprüchen. Es zeigen: Figur 1 die Draufsicht des erfindungsgemässen Massstabes, Figur 2 einen Querschnitt desselben in vergrössertem Massstab, Figur 3 einen Ausschnitt aus der Fig. 2 in vergrössertem Masstab, Figur 4 die teilweise Draufsicht eines Massstab satzes, und Figur 5 einen Querschnitt gemäss der Linie A-B. Der in der Fig. 1 in der Draufsicht dargestellte Massstab 1 weist einen beispielsweise aus Aluminium oder Holz bestehenden Mittelteil 2 auf, an dessen beiden Längskanten 3 jeweils ein aus Kunststoff bestehender Skalenträger 4 angeordnet ist. Zur Befestigung dieses Skalenträgers 4 an dem Mittelteil 2 sind in dessen Längskanten 3 zur Seite hin offene Längsnuten 5 eingearbeitet, in die die Skalenträger 4 mit durchgehend angeformten Längsrippen 6 eingreifen. Um hierbei ein intensives Verkrallen des Skalenträgermaterials mit dem Material des Mittelteils 2 zu ermöglichen, sind in diesen Längsnuten nicht besonders dargestellte Kerbverzahnungen eingearbeitet. Diese Kerbverzahnungen sind dabei geeignet, die bei Wärmedehnungen auftretenden Spannungen aufzunehmen, die dadurch bedingt sind, dass der Ausdehnungskoeffizient von Kunststoff etwa fünfmal grösser ist als der Ausdehnungskoeffizient von Aluminium. Diese beiderseits des Mittelteils 2 angeordneten Skalenträger 4 weisen jeweils den Querschnitt eines rechtwinkligen Dreiecks auf, wobei die Oberseite 7 dieses Skalenträgers 4 gegenüber der Oberseite 8 des Mittelteils 2 geneigt ist. Die Unterseiten 9 der beiden Skalenträger 4 dagegen sind der Oberseite 8 des Mittelteils 2 parallel gerichtet. Benachbart zu den Längskanten 3 de Mittelteils 2 sind an den Unterseiten 9 der beiden Skalenträger 4 jedoch noch durchgehende, nach unten vorstehende Rippen 10 angeformt, mit denen der Massstab 1 auf der mit 11 bezeichneten Unterlage aufsitzt. Wie sich weiter aus den Fig. 2 und 3 ergibt, so weisen die in den Längskanten 3 des Mittelteils 2 eingeformten Längsnuten 5 einen kreisförmigen Querschnitt auf, wobei die stehengebliebenen Längsrippen 12 und 13 die zwischen sie eingreifende Längsrippe 6 des benachbarten Skalenträgers 4 krallenartig umfassen. Diese im Querschnitt kreisförmigen Längsnuten 5 lassen sich dabei nicht nur maschinell einfach herstellen, sondern bringen auch den weiteren Vorteil mit sich, dass die Längsrippen 6 der Skalenträger 4 unlösbar in den Längsnuten 5 verankert sind. Um das Gewicht des Massstabs 1 möglichst klein zu halten, ist in dem Mittelteil 2 eine nach unten hin offene längsnutähnliche Ausnehmung 14 eingearbeitet, deren Querschnitt trapezförmig gestaltet ist. Die Stärke s des die beiden stehengebliebenen Seitenteile 15 des Mittelteils 2 miteinander verbindenden Steges 16 beträgt dabei etwa nur ein Fünftel der Stärke S des Mittelteils 2. Diese Stegstärke s reicht dabei aus, um dem Mittel teil 2 des Massstabs noch eine ausreichende Steifigkeit zu verleihen. Dieser Massstab 1 und ein weiterer gleichartiger Massstab 1 lassen sich gegebenenfalls fest und steif miteinander verbinden durch eine einen rechten Winkel einschliessende Winkellasche, deren einer Schenkel satt in die Ausnehmung 14 des einen Massstabs 1 und deren anderer Schenkel satt in die Ausnehmung 14 des anderen gleichartigen Massstabs 1 eingreift. Die folgende Fig. 4 zeigt die teilweise Draufsicht auf einen mit 21 bezeichneten Massstabsatz, der aus zwei einen Winkel oclvon 900 einschliessenden Massstäben 22 und 23 besteht, deren einander zugekehrte Enden mit 24 und 25 bezeichnet sind. Zur Verbindung dieser beiden Massstabenden 24 und 25 ist ein mit 26 bezeichnetes Zwischenstück vorgesehen, das aus einem ausreichend steifen und formstabilen Material gefertigt ist. Dieses Zwischenstück 26 weist dabei ein schrägstehendes Mittelstück 27 auf, das jeweils in einen mit 28 bzw. 29 bezeichneten Tragarm ausläuft. Die Längsachse 30 des Mittelstücks 27 schliesst dabei mit der Längsachse 31 des Tragarms 28 einen Winkel von 1504 und mit der Längsachse 32 des Tragarmes 29 einen Winkel von 1200 ein. Im übrigen ist dieses Mittelstück 27 so gestaltet, dass es einfach und sicher von der Unterseite her in eine in dem verschwenkbaren Teil eines nicht besonders dargestellten Zeichenkopfes befindliche Aufnahme hineinragt und mit derselben zu verriegeln ist. Wie inbesondere aus dem in der Fig. 5 dargestellten Schnitt A-B ersichtlich ist, so besteht jeder der beiden Massstäbe 22 und 23 aus einem sich über die gesamte Stablänge erstreckenden Mittelteil 33 und zwei an diesem Mittelteil 33 angeordneten, beispielsweise aus Kunststoff gefertigten und jeweils eine Massstabskala 34 aufweisenden Skalenträgern 35. Diese beiden Skalenträger 35 greifen jeweils mit ihren dem Mittelteil 33 zugekehrten Längskanten 36 in eine gegenüberliegende, in dem Mittelteil 33 betindliche und zur Seite hin offene Längsnut 37 ein, die eine im Querschnitt kreisförmige Hinterschneidung aufweist. Darüber hinaus weist dieser zweckmässig aus einem Leichtmetall bestehende Mittelteil 33 eine unten offene und sich über die gesamte Stablänge erstreckende rinnen- oder nutartige Ausnehmung 38 auf, wobei der durch diese Ausnehmung 38 gebildete, die beiden Seitenteile des Massstabmittelteils 33 miteinander verbindende Steg 39 stark geschwächt ist und eine Stärke hat, die wesentlich geringer ist als die Stärke des Mittelteils 33. Diese rinnen- oder nutartigen Ausnehmungen 38 haben dabei jeweils einen trapezförmigen, sich nach unten hin erweiternden Querschnitt, der wieder gleich dem Querschnitt der beiden Tragarme 28 und 29 ist. Die Stärke dieser Tragarme 28 und 29 ist dabei aber derart geringer als die Tiefe dieser Ausnehmungen 18, dass, wenn die Massstäbe 22 und 23 auf die Oberfläche 40 einer Zeichnung 41 od. dgl. gelegt werden, zwischen dieser und den Unterseiten der Tragarme 28 und 29 noch jeweils ein Zwischenraum 42 verbleibt. Zur Befestigung dieser beiden, in den Ausnehmungen 38 einzulegenden Tragarme 28 und 29 mit den Massstabenden 4 und 5 sind jeweils zwei mit 43 bezeichnete Schrauben vorgesehen, deren Gewindeschäfte 44 jeweils durch eine in dem Mittelstück 33 befindliche Bohrung hindurchgreifen und in den Tragarmen 28 und 29 eingearbeitete Gewindebohrungen 45 eingeschraubt sind. Werden diese Verbindungsschrauben 43, deren Köpfe jeweils an der Oberfläche der Mittelstücke 33 anliegen, fest angezogen, so werden hierdurch die beiden Tragarme 28 und 29 satt in die rinnenartige Ausnehmung 38 hineingezogen, wodurch nicht nur eine feste und starre Verbindung, sondern auch eine sichere Justage der Massstäbe 21 und 22 gegenüber den Tragarmen 28 und 29 des Zwischenstücks 26 gewährleistet ist.

Claims: Ansprüche 1. Massstab, bestehend aus einem sich über die gesamte Stablänge erstreckenden Mittelteil und mindestens einem an der einen Längsseite dieses Mittelteils angeordneten, aus Kunststoff gefertigten und eine Massstabskala aufweisenden Skalenträger, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Mittelteil (2) eine rinnenartige, sich über die gesamte Stablänge erstreckende und das Gewicht des Mittelteils (2) reduzierende Ausnehmung (14) eingeformt ist. 2. Massstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die rinnenartige Aunehmung (14) in der Oberseite und/oder der Unterseite des Mittelteils (2) eingearbeitet ist. 3. Massstab nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (14) im Querschnitt rechteckig oder trapezförmig ist. 4. Massstab nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke (s) des durch die Aus nehmung (14) gebildeten, die beiden beiderseits dieser Ausnehmung (14) befindlichen Seitenteile (15) miteinander verbindenden Stege (16) kleiner ist als die halbe Stärke (S) des Mittelteils 2. 5. Massstab nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke (s) des Steges (16) gleich oder kleiner ist als ein Fünftel der Stärke (S) des Mittelteils (2). 6. Massstab nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der dem Skalenträger (4) zugekehrten Rante des Mittelteils (2) in an sich bekannter Weise eine durchgehende Längsnut (5) zur Aufnahme der gegenüberstehenden Kante (6) des Skalenträgers (4) eingearbeitet ist und dieselbe (5) eine im Querschnitt vorzugsweise kreisförmige Hinterschneidung aufweist. 7. Massstab nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Längsnut (5) eine Kerbverzahnung eingearbeitet ist. 8. Massstab nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass diesem (1) eine einen vorzugsweise rechten Winkel einschliessende, zwei gleichartige Massstäbe miteinander verbindende Winkellache zugeordnet ist, deren einer Schenkel satt in die Ausnehmung (14) des einen Massstabs (1) und deren anderer Schenkel satt in die Ausnehmung (14) des anderen gleichartigen Massstabs (1) eingreift. 9. Massstabsatz für Zeichenmaschinen od. dgl., bestehend aus zwei feststehend miteinander verbundenen, einen vorzugsweise rechten Winkel einschliessenden Massstäben (1), gekennzeichnet durch ein steifes Zwischenstück (26), das ein Mittelstück (27) und zwei an demselben angeformte Tragarme (28, 29) aufweist, die den zwischen den beiden Massstäben (22, 23) vorgesehenen Winkel (o) einschliessen und formschlüssig und lösbar mit den ihnen zugekehrten Enden (24, 25) der beiden Massstäbe (22, 23) verbunden sind. 10. Massstabsatz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelstück (27) als Lasche od. dgl. ausgebildet und gegen über den Tragarmen (28, 29) schräggestellt ist. 11. Massstabsatz nach Anspruch 9 und/oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachsen (30, 31, 32) des Mittelstücks (27) und der Tragarme (28, 29) jeweils einen Winkel EMI15.1 von etwa 1200 bis 1500 einschliessen. 12. Massstabsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme der Tragarme (28, 29) in den denselben zugekehrten Enden (24, 25) der Massstäbe (22, 23) rinnenartige Ausnehmungen (38), Längsnuten od. dgl. eingearbeitet sind. 13. Massstabsatz nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der rinnenartigen Ausnehmunhgen (38) oder Längsnuten nahezu gleich dem Querschnitt der Tragarme (18, 19) ist. 14. Massstabsatz nach Anspruch 12 und/oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Tragarme (28, 29) und der rinnenartigen Ausnehmungen (38) oder Längsnuten trapezförmig oder auch schwalbenschwanzförmig ist. 15. Massstabsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die rinnenartigen Ausnehmungen (38) oder Längsnuten in der Unterseite der Massstabenden (24, 25) eingeformt sind. 16. Massstabsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke der Tragarme (28, 29) gleich oder kleiner it als die Tiefe der rinnenartigen Aus nehmungen (38) oder Längsnuten. 17. Massstabsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Massstäbe (22, 23) mit den Tragarmen (28, 29) des Zwischenstücks (26) mittel Schrauben (43) verbunden sind, deren Köpfe jeweils an der Oberseite der Massstäbe (22, 23) anliegen und deren Gewindeschäfte (44) durch in den Massstäben (22, 23) befindliche Bohrungen hindurchgreifen und in in den Tragarmen (28, 29) eingearbeitete Gewindebohrungen (45) eingeschraubt sind.

Inventors: RUST, GUNTER, Rust, Günter
Applicants: RUST, GUNTER
Application year: 1984
Main classification: G01B3
IPC codes: G01B3, B43L7