AUTOMATIC MECHANISM FOR THE PRODUCTION OF ESPRESSO COFFEE

Abstract: 1. Automatic mechanism for the production of espresso coffee, designed for use with a standard assembly comprising a coffee mill for producing coffee with its electric drive motor and a boiler for producing pressurised hot water, said mechanism being of the type that includes the following : - a fixed container (7) in which coffee infusion takes place, - a lower bottom (25) which moves vertically in both directions inside said container between a lower, coffee-producing position and an upper position for discharging the spent tablet in alignment with the upper edge of said container, said bottom being fast with a rod (27), - an upper pressure member (9) which moves vertically in both directions between a lower, coffee-producing position inside said container (7) and an upper position outside of said container (7), - a channel (22) for supplying fresh coffee to the container (7) which pivots between a position in which coffee is supplied to the container (7) and a retracted position which allows the pressure member (9) to pass, - a scraper (21) associated with the supply channel and adapted to be applied by pivoting against the top discharge opening of the container (7) for the purpose of removing the surplus coffee which comes past the top level of said container (7) and of causing the expressed coffee to be expelled outside said container (7), - means for supplying hot water to the interior of said container when the pressure member and the lower bottom are in their coffee-producing position, - means (26) for evacuating the infusion obtained following the passage of the hot water through the measure of coffee disposed in the container, - and means for mechanically actuating said movements of the lower bottom (25), the pressure member (9), the supply channel (22), the scraper (21) and for causing the hot water to arrive, characterised in that the automatic mechanism further includes the following : - a plate (1) which is vertically movable with respect to a fixed panel (5), - a block (8) carrying the pressure member (9), mounted fast with the movable plate, - means (11, 46) for controlling the vertical movement of the plate, and in that : - the rod (27) joined to the lower bottom is articulated on a rocker bar (29) which swings on an axle (31) under the action of a lever (30) having a cam mechanism (32) actuated by a member (33) fast with the movable plate (1), - the supply channel (22) and the scraper (21) are rotatably mounted on the fixed portion of the automatic mechanism and pivot under the action of a sliding rail (18) into which a groove (19) has been cut in which a member (20) fast in translation with the plate (1) is displaced, - the block (8) carrying the pressure member, the rocker (29), as well as the cam lever (30) and the member (33) fast with the plate (1) causing the lower bottom (25) to move, the sliding rail (18) provided with a groove (19) in which the member (20) fast in translation with the plate (1) is displaced, causing the supply channel (22) and the scraper (21) to move, are so arranged that the successive vertical lowering and lifting movement of the movable plate (1), from a starting phase in which the plate (1) is in its top position until it returns to this position, controls the filling of the filter-bearing container (7), the levelling of the batch of coffee powder, the lowering of the pressure member (9), the preparation of the infusion, as well as the lifting of the lower bottom by which the tablet of expressed coffee is taken outside the container, and the ejection thereof by means of the scraper (21) at the end of the operating cycle.

Description: Mécanisme automatique pour la production de café express La présente invention a pour objet un mécanisme automatique pour la production de café express, destiné à être appliqué à une machine usuelle de distribution de café qui peut être du type à pièces de monnaie ou à jetons en vue d'être utilisée dans les lieux publics, mais également du type domestique à commande par poussoir. Le mécanisme suivant l'invention comprend essentiellement une plaquette mobile verticalement qui, par l'intermédiaire de leviers appropriés et de cames convenablement profilées, commande le chargement du réceptacle porte-filtre, le nivellement de la charge de café en poudre, l'abaissement de l'organe presseur et l'alimentation en eau chaude pour la préparation de l'infusion, ainsi que le soulèvement du filtre et l'expulsion de la pastille de café exprimé à la fin du cycle opératoire. I1 est en outre prévu un dispositif anti-grippage propre à être associé au réceptacle dans lequel est réalisée l'infusion du café dans les machines à café express ; ce dispositif opère le lavage automatique d'une part de la tige qui soutient le petit plateau constituant le fond mobile ou filtre du réceptacle précité, d'autre part de la perforation dans laquelle la tige sus-mentionnée se déplace, ce lavage étant effectué dès que la distribution du café est terminée afin d'éviter le grippage du fond sus-mentionné, grippage qu'on observe inévitablement dans les constructions usuelles après un certain temps d'usage par suite des pertes et des infiltrations du café. Le lavage doit survenir avant que le filtre ne s'élève, pour éviter que l'eau de lavage ne puisse s'infiltrer dans le réceptacle et polluer le café. De cette manière on élimine la nécessité des manutentions fréquentes auxquelles sont soumises les machines automatiques usuelles, en résolvant de la sorte le gros problème consistant dans des manipulations périodiques et inévitables impliquant des temps d'arrêt importants et des pertes non négligeables de production, par suite des infiltrations du café le long de la tige du plateau ou fond ; ces infiltrations provoquent au bout d'un certain temps le grippage total du plateau précité et obligent à arrêter la machine, en même temps qu'elles engendrent l'usure des garnitures d'étanchéité qui travaillent à coulissement et qui doivent être remplacées lorsque le grippage est survenu. L'ensemble mécanique complet ainsi réalisé présente l'avantage d'être de construction simple et économique, en même temps qu'il reste facilement accessible pour les opérations de nettoyage et de manutention, cè qui se traduit évidemment de manière favorable sur le plan de l'utilisation pratique du distributeur et sur celui de sa sécurité de fonctionnement. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective montrant la partie antérieure d'un mécanisme établi conformément à I'invenc tion. Fig. 2 est une vue en perspective suivant un autre angle. Fig. 3 est une vue en élévation montrant le mécanisme avec l'organe presseur soulevé. Fig. 4 est la vue de côté correspondante. Fig. 5 est une vue de côté avec coupe verticale suivant le plan indiqué en V-V en fig. 6. Fig. 6 est une vue de côté avec coupe verticale suivant le plan VI-VI de fig. 4. Fig. 7 et 8 sont des vues de côté, respectivement en élévation, illustrant une position subséquente de travail du mécanisme. Fig. 9 et 10 sont des vues partielles représentant en élévation, respectivement par le côté, une autre position subséquente de travail. Fig. 11 est une vue en élévation avec coupe partielle, montrant le mécanisme durant la phase d'expulsion de la pastille de café exprime. Fig. 12 et 13 sont des vues en élévation, respectivement par côté, illustrant encore une autre position subséquente de travail du mécanisme. Fig. 14 est une vue en élévation avec coupe partielle montrant le mécanisme revenu à la position de repos. Fig. 15 est une vue en perspective montrant à plus grande échelle un détail de réalisation de la machine. Fig. 16 est une coupe verticale du réceptacle à café, muni du dispositif de lavage prévu par l'invention. Fig. 17 illustre une variante de réalisation de cedispo- sitif. Fig. 18 montre en perspective, à la position de repos, un mécanisme établi conformément à un autre mode de mise en oeuvre de l'invention. Fig. 19 représente le mécanisme suivant fig. 18, sous un angle différent et à la position de travail. Fig. 20 est une vue en élévation correspondant à fig. 18. Fig. 21 est une coupe partielle suivant le plan indiqué en XXI-XXI en fig. 20. Fig. 22 en est une vue de côté à la position suivant fig. 20. Fig. 23 est une coupe verticale suivant le plan indiqué en XXIII-XXIII en fig. 20. Fig. 24 reproduit fig. 20, le mécanisme étant supposé à une position de travail différente. Fig. 25 est une coupe latérale suivant le plan indiqué en XXV-XXV en fig. 24. Fig. 26 est une vue en élévation représentant le mécanisme à une autre position de travail, le réceptacle étant montré en coupe verticale. Comme on peut le voir en fig. 1 et 2, le mécanisme suivant l'invention comprend essentiellement une plaquette mobile 1, munie de goujons de guidage 2 qui se déplacent à l'intérieur des ouvertures 3 et 4 d'une plaque fixe 5 rendue solidaire de la machine, par exemple à travers le bâti général 6. La plaque fixe 5 porte le réceptacle 7 à l'intérieur duquel est introduit le café. A la plaquette mobile 1 est fixé un bloc 8 qui porte l'organe presseur 9 à travers lequel est introduite l'eau chaude provenant, par le moyen d'un tube flexible, d'une petite chaudière 10. Comme on peut mieux le voir en fig. 3 et 4, le mécanisme comprend également un disque circulaire 11 monté sur un axe central 12 qui est prévu en position fixe au centre de la plaque 5 et qui fait fonction de guide pour le mouvement vertical de la plaquette mobile 1 ; celle-ci est munie à l'arrière de portées métalliques horizontales 13 et 14 entre lesquelles se déplace le disque 11 qui de cette manière commande le déplacement vertical d'abaissement et de soulèvement successif de la plaquette précitée. Cette dernière est reliée par une tige 15 au bloc 8 qui, comme on l'a vu plus haut, porte l'organe presseur 9 et ce avec interposition d'un ressort 16. Sur un axe 17 solidaire de la plaque 5 est montée à rotation une glissière 18 découpée d'une rainure profilée 19 dans laquelle se déplace un goujon 20 porté par le bloc 8. Cette glissière 18 est munie vers le bas d'une raclette 21 propre à venir s'appliquer contre le débouché supérieur du réceptacle 7 afin d'éliminer le café en excès qui dépasse le niveau supérieur dudit réceptacle. Celui-ci est alimenté par un canal ou plan incliné 22 relié à articulation à la glissière 18 par une tige mobile 23 un pivot 24 assure la liaison articulée de cette tige avec le bâti 6. On obtient de la sorte un mouvement pendulaire du plan incliné 22 et de la glissière 18 munie de la- raclet- te 21, ce qui permet d'éliminer du débouché du réceptacle 7, le café en excès en évitant que celui-ci puisse obstruer le mécanisme au cours de son fonctionnement. A l'intérieur du réceptacle 7 est disposé un fond perforé 25 (fig. 6) sur lequel prend appui le café et qui laisse passer l'infusion subséquenmment recueillie par un tube 26. Ce fond 25 porte vers le bas une tige 27 qui est reliée à articulation, par un goujon 28 et une biellette 29, à un levier plat 30, lequel oscille sur son axe 31 en même temps que la biellette 29. Le levier 30 est découpé d'une ouverture 32 qui fait fonction de came pour un goujon 33 solidaire de la plaquette 1. Comme on peut le voir en fig. 5, le levier 30 comporte un bord incliné 34 qui assure le déplacement dudit levier 30 vers l'avant moyennant compression du ressort 35, et ce jusqu'à ce que le goujon 33 pénètre dans l'ouverture 32 pour faire osciller angulairement ledit levier sur l'axe 31 au cours du mouvement de remontée de la plaquette mobile 1. Au cours de cette phase, la biellette 29 se déplace vers le haut en soulevant le fond mobile 25 à l'intérieur du réceptacle 7, ce qui assure l'expulsion de la pastille de café exprimé. Les phases successives de fonctionnement de la machine peuvent être analysées en fig. 5 à 14. Fig. 5 et 6 montrent la première phase ou phase de départ de la machine, dans laquelle le disque 11 est encore tourné vers le haut en maintenant ainsi la plaquette 1 soulevée à sa position supérieure. En fig. 7 et 8 le disque 11 a commencé sa rotation autour de l'axe 12 en déplaçant vers le bas la plaquette 1 en même temps que le bloc 8 portant l'organe presseur 9. On notera qu'à la position illustrée le goujon 33 a déjà repoussé le levier 30 vers l'avant en comprimant le ressort 35 prévu sur l'axe 31. La biellette 29 est encore orientée horizontalement, si bien que le fond mobile 25 se trouve toujours contre le fond fixe du réceptacle 7. En fig. 9 et 10 le disque 11 continue sa rotation en provoquant l'abaissement de la plaquette 1 et du bloc 8 avec l'organe presseur 9, qui dans ces conditions se rapproche du réceptacle 7 sans l'atteindre encore. A cette position toutefois la raclette 21 prévue sur la glissière 18 se trouve désormais en position verticale avec le canal ou plan incliné 22 qui lui est associé à l'aide de la tige 23, de telle sorte que le raclage du débouché supérieur du réceptacle 7 est terminé. A la position subséquente illustrée en fig. 11, le fond mobile 25 du réceptacle 7 est soulevé sous l'effet de la biellette 29 qui s'incline vers le haut par suite de l'action du goujon 33 sur l'ouverture 32 du levier 30, en amenant à l'extérieur du réceptacle le café exprimé ; celui-ci est alors repoussé vers l'avant par la raclette 21 (fig. 13) prévue sur la glissière 18 qui s'incline à nouveau vers l'avant par suite du profil particulier de la rainure 19 dans laquelle est engagé le goujon 20 solidaire du bloc 8. Celui-ci fait incliner vers l'avant le canal 22 qui revient de la sorte se positionner pour assurer un nouveau chargement de café dans le réceptacle 7. Fig. 14. montre la dernière phase de rotation du disque 11. Le goujon 33 assure le redressement du levier 30 avec sa biellette 29 et en conséquence l'abaissement du fond mobile 25 du réceptacle 7, ce qui permet le retour de l'ensemble à la position de départ en étant prrêt pour la préparation d'une nouvelle tasse de café. Comme on peut le voir en fig. 1, à l'intérieur du réceptacle 7 dans lequel est introduite la poudre de café par l'intermédiaire du plan incliné 22, ladite poudre étant nivelée vers le haut par la raclette 21 pour être comprimée par l'organe presseur 9, débouche un petit tuyau 36 qui amène l'eau refoulée par l'électro-vanne 37 à l'intérieur du réceptacle précité, pour assurer le lavage de la tige 38 et de la perforation dans laquelle cette dernière se déplace, ce lavage étant opéré lorsque l'infusion descend à travers le tube 26 dans le réceptacle (non visible en fig. 1). On sait en effet que l'électro-vanne 37 (fig. 4) qui commande la descente de l'eau depuis la chaudière 10 jusqu'au réceptacle 7, comporte un tube de refoulement 36 à travers lequel est évacuée l'eau en excès qui, à une pression sensiblement supérieure à la pression atmosphérique et à une température élevée, n'est pas nécessaire à l'infusion du café. Usuellement cette eau est directement refoulée dans un réservoir coilecteur disposé à la partie inférieure de la machine. Au contraire avec le dispositif prévu par l'invention, cette eau en excès arrivant par le tube 36 (fig. 16) pénètre dans une cavité 39 qui entoure la tige 38 (correspondant à celle référencée ci-avant 27), ce qui assure un lavage efficace de ladite tige et de la perforation dans laquelle elle se déplace en éliminant de la sorte-les dépôts éventuels de café qui peuvent se former autour d'elle sous l'effet de l'utilisation répétée de la machine. Par suite de l'adoption de ce dispositif de lavage, le joint d'étanchéité qui est normalement prévu dans une cavité circulaire ménagée dans la tige 38 n'est plus nécessaire, sa fonction étant assurée par un joint circulaire 40 dispo sé immédiatement au-dessous du fond 41 (correspondant au fond référencé 25 ci-dessus) sur lequel s'appuie la poudre de café 42 comprimée par l'organe presseur 9. Au cours du fonctionnement de la machine l'infusion de café passe à travers les trous.du fond 41 pour descendre par le tube 26 jusque dans le réceptacle, tandis que l'eau de lavage qui pénètre par le tube 36 durant la production de l'infusion de café ou immédiatement après celle-ci, nettoye la tige 38 en la maintenant parfaitement propre, cette eau étant récupérée dans un récipient inférieur 43. A la fin de cette opération de lavage et seulement après celle-ci, le fond 41 peut se soulever avec l'organe presseur 9 pour expulser la masse de café 42 désormais épuisée. Dans la forme de réalisation illustrée en fig. 17, l'eau de lavage s'élève à travers un alésage 44 pratiqué axialement dans la tige 38 pour asperger l'espace situé au-dessous du fond 41 ; cette eau traverse les trous 45 et s'écoule à travers l'espace intermédiaire existant entre la tige 38 et l'alésage 44 pour être recueillie dans le récipient 43. Les avantages obtenus moyennant adoption du dispositif-de lavage suivant l'invention sont évidents. Le nettoyage continu de la tige 38 et de la perforation dans laquelle elle se déplace au cours de la phase d'infusion du café ou immédiatement après cette phase, évite tout risque de blocage par suite des pertes inévitables d'infusion, en éliminant toute obligation d'effectuer un nettoyage périodique pour opérer le déblocage de la tige avec le lavage subséquent. Le joint 40 disposé en pareil cas immédiatement au-dessous du fond mobile 41 subit des sollicitations moins importantes que les joints annulaires usuels prévus dans la perforation du réceptacle 7 dans laquelle se déplace la tige 38, par le fait qu'il se meut avec la tige et le fond 41 sans être soumis à une friction quelconque de la part de parties mobiles. Dans ces conditions ce joint a une durée utile nettement supérieure à celle des joints de la technique usuelle, si bien qu'il ne doit être remplacé qu'après des périodes d'utilisation considérablement plus longues. On comprend par ailleurs que l'eau de lavage qui alimente le tube 36 et qui, dans l'exemple de réalisation ci-dessus décrit, est prélevée par l'électro-vanne 37, peut être obtenue à partir de tout autre type de source d'eau chaude ou froide sous pression sans pour cela sortir du cadre de l'invention. De la description qui a été faite et des dessins qui l'illustrent, on notera que le mécanisme suivant l'invention est essentiellement constitué par la plaquette 1 et la plaque 5, la première étant mobile verticalement tandis que la seconde est fixe, ainsi que par un-troisbme élément plat, à savoir le levier 30 orienté parallèlement aux deux éléments précédents et monté à rotation sur l'axe 31 ; le mouvement de la plaquette 1 et de la plaque 5 est commandé par la rotation du disque 11, lui-même disposé dans un plan parallèle auxdites plaquette et plaque, ce qui met particulièrement en évidence la simplicité de construction et de fonctionnement de l'ensemble du mécanisme. I1 convient encore de remarquer la facilité avec laquelle peuvent être effectuée le nettoyage et la manutention de ce mécanisme dont les éléments constitutifs sont tous aisément accessibles depuis l'avant de la machine. L'élimination complète de l'excès'éventue1- de café au niveau de la partie supérieure du réceptacle 7 telle qu'assurée par la raclette 21, ainsi que l'action du ressort de compensation 16, garantissent toujours un fonctionnement correct de la machine, même dans le cas d'une distribution d'une dose excessive de café par le moulin, ce qui évite tous les inconvénients qu'on rencontre habituellement lorsqu'il se présente un tassement de la poudre de café dans ledit réceptacle, en éliminant de la sorte l'une des plus fréquentes causes de blocage des machines automatiques. Le lavage continu de la tige 38 qui supporte le fond mobile 41 garantit un fonctionnement sur de la machine dans le temps. Dans le mode de mise en oeuvre de l'invention illustré en fig. 18 à 26, on notera que la plaquette mobile 1, équipée de l'organe presseur 9 qui pénètre dans le réceptacle 7 rempli de café moulu, est déplacée verticalement par un dispositif à bielle 46 et à manivelle 47 notablement simplifié sur le plan de la construction comme sur celui du fonctionnement par rapport au disque excentré décrit dans la forme de réalisation qui précède. La plaquette mobile 1 est guidée dans son mouvement vertical par une plaque fixe 48. Le filtre qui soutient le café introduit dans le réceptacle 7 est repoussé par un levier 49 articulé en 50 et dont le bras en équerre 51 coopère, par l'intermédiaire d'un goujon en saillie, avec des reliefs 52 et 53 de la plaquette mobile 1. En fig. 20 à 23, cette plaquette mobile 1 et l'organe presseur 9 dont elle est pourvue se trouvant à la position la plus haute, avant d'entamer le mouvement de descente au cours duquel ledit organe 9 pénètre dans le réceptacle 7. A cette position le filtre lié au levier 49 est à l'état abaissé, prêt à recevoir le café qui est balayé superficielle ment par la raclette 21. On notera par ailleurs que la glissière 53 représentée en fig. 18 et 19 a été remplacée en fig. 20, 24 et 26 par un bord replié 54 de la plaquette mobile 1, ce bord jouant identiquement le même rôle. En fig. 24 à 26 on peut voir que le bras 51 porte vers l'arrière un relief profilé 55 qui s'accroche au bord replié 54 de la plaquette mobile 1 lorsque celle-ci s'élève sous l'action de la bielle 46. Le relief profilé 55 (fig. 24 et 25) du levier 51 coopère avec un plan incliné 56 (voir fig. 20) prévu sur le relief 52 pour s'élever sur celui-ci lorsque la plaquette mobile 1 s'abaisse. Ce relief profilé 55 s'accroche au bord incliné 57 du relief 52 quand la plaquette 1 arrive en fin d'abaissement sous l'action de la manivelle 47. Le fonctionnement des deux leviers ou bras 49 et 51 ressort tout particulièrement de l'examen des fig. 24 à 26. En fig. 24 notamment, on peut observer que le relief profilé 55 a déjà coopéré avec le relief 52 sur lequel il est monté en se déplaçant sur le plan incliné 56, ce qui provoque une légère flexion du bras 51 (voir fig. 25), convenablement établi à cet effet. Toutefois dès qu'au cours de l'abaissement de la plaquette 1 le relief 55 a dépassé le bord 57 du relief 52, le bras 51 se redresse. Lorsque sous la commande de la manivelle 47 la plaquette 1 remonte, le relief 55 se déplace le long du bord incliné 57 en amenant le levier 49 et le bras 51 à la position montrée en fig. 26, ce qui a pour effet de soulever le fond mobile 25 dans le réceptacle 7. La pastille de café exprimé est en conséquence ramenée à la surface et peut de ce fait être ensuite balayée par la raclette 21, exactement comme on l'a ci-dessus illustré. Au cours de l'élévation de la plaquette mobile 1 le relief 55, une fois terminée sa course sur le bord incliné 57 du relief 52, vient au contact du bord replié 54 de la plaquette précitée, en obligeant ainsi le bras 51 à tourner à nouveau vers la gauche en assurant l'abaissement du fond 25. On peut de la sorte constater que cette partie du mécanisme suivant l'invention est sensiblement simplifiée par rapport à l'ensemble décrit dans la première forme de réalisation. I1 en résulte en outre une plus grande fiabilité de fonctionnement et une réduction du prix de revient. Les autres caractéristiques restent inchangées en dépit des avantages obtenus.

Claims: Revendications 1. Mécanisme automatique pour la production de café express, destiné à être appliqué à un ensemble usuel comprenant un moulin pour la production de la poudre de café avec son moteur électrique d'entraînement et une chaudière (10) pour la production d'eau chaude sous pression, caractérisé en ce qu'il comprend une plaquette (1) mobile verticalement par rapport à une plaque fixe (5), cette plaquette (1) étant reliée à un bloc (8) qui porte l'organe presseur (9) pour comprimer le café, en alimentant en outre en eau chaude sous pression à travers un tube le réceptacle (7) dans lequel est effectuée l'infusion. 2. Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que tout le mouvement de descente et de montée de la plaquette mobile (1) est commandé par un disque circulaire (11) monté de manière excentrée sur un axe (12) qui forme en outre guide pour ladite plaquette, deux portées (13, 14) étant prévues en saillie sur l'arrière de cette plaquette de manière à former appui pour le disque (11) qui dans ces conditions assure l'abaissement et le soulèvement de celle-ci. 3. Mécanisme suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'un canal incliné (22) et une glissière mobile (18) associée à celui-ci et munie d'une rainure profilée (19) à l'intérieur de laquelle se déplace un goujon (20) prévu en saillie sur le bloc (8) solidaire de la plaquette mobile (1), se déplacent vers l'avant en permettant le chargement du réceptacle (7) pour revenir ensuite vers l'arrière à la fin de la rotation du disque de commande (11) en provoquant de la sorte l'expulsion de l'excès de café sur le débouché du réceptacle (7) avant que l'organe presseur (9) ne pénètre dans celui-ci, ce qui élimine toute possibilité d'obstruc- tion du café avant la réalisation de l'infusion. 4. Mécanisme suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'un levier profilé (30) monté à rotation autour d'un axe (31), mais restant en permanence orienté suivant un plan parallèle à celui de la plaquette mobile (1) et de la plaque fixe (5) sur laquelle elle se déplace, est découpé d'une ouverture intérieure (32) en forme de came à l'intérieur de laquelle est engagé un goujon (33) prévu en saillie sur la plaquette mobile (1) de façon à provoquer, à la fin de l'infusion du café, le soulèvement du fond mobile (25) disposé à l'intérieur du réceptacle (7), après que l'organe presseur (9) se soit soulevé sous l'action du disque (11) en vue de permettre l'expulsion du café exprimé en dehors dudit réceptacle. 5. Mécanisme suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le levier (30) présente vers le haut un bord incliné (34) qui, par portée contre le goujon (33) de la plaquette mobile (1), fait basculer vers l'avant ledit levier autour de son axe de rotation (31) à l'encontre de l'action d'un ressort de rappel (35), en permettant audit goujon (33) de passer à travers l'ouverture (32) du levier (30) sans provoquer la rotation de celui-ci lors de la course de descente, tandis que lors de la course de montée ce levier (30) tourne sur son axe (31) en soulevant de la sorte le fond mobile (25) du réceptacle (7). 6. Mécanisme suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un jet d'eau sous pression et à haute température est refoulé à travers un tube (36) à l'intérieur d'une cavité circulaire (39) ménagée autour de la tige (27 ou 38) qui soutient le fond mobile perforé (25 ou 41) formant filtre et soutenant la masse de café (42) destinée à l'infusion, cette eau étant évacuée à travers un tube de refoulement (26) en assurant de la sorte un lavage . . . . -efficace de la tige (27 ou 38) et de la perforation dans laquelle celle-ci se déplace, dans le même laps de temps au laquelle celle-ci se cours duquel l'infusion est produite ou immédiatement après, ce qui garantit un nettoyage parfait et continu de cette tige tout au long du fonctionnement de la machine et élimine de la sorte la nécessité de tout nettoyage et manutention en écartant tout risque de blocage. 7. Mécanisme suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les garnitures usuelles disposées dans la perforation du réceptacle (7) dans laquelle se déplace la tige (27 ou 38) du fond mobile (25 ou 41) sont éliminées, un simple joint annulaire (40) étant disposé sur la tige précitée immédiatement au-dessous du fond en étant mobile avec celui-ci, ce joint empêchant le passage de l'infusion de café le long de la tige lorsque le fond est abaissé, sans être soumis à un effet de friction quelconque durant le mouvement de ce fond. 8. Mécanisme suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'eau chaude sous pression qui alimente le tube (36) destiné au lavage de la tige (27 ou 38) du fond mobile (25 ou 41) est prélevée au niveau du refoulement de l'électro-vanne (37) qui commande l'alimentation en eau chaude de l'organe presseur (9) cette eau étant normalement refoulée dans un récipient approprié. 9. Mécanisme suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement de la plaquette mobile (1) qui commande l'organe (9) pour la compression du café, est assuré par une manivelle (47) agissant sur une bielle (46) reliée à articulation à ladite plaquette, cette dernière se déplaçant sur une plaque fixe (48). 10. Mécanisme suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la plaquette mobile (1) est munie d'un relief (52) pourvu d'un plan incliné inférieur (56) et d'un bord supérieur incliné (57), tandis qu'il est en outre prévu sur ladite plaquette (1) un relief (53) qui présente un profil triangulaire au niveau de son angle inférieur et qui coopère avec un relief profilé (55), tourné vers l'intérieur et ménagé sur le bras (51) d'un levier en équerre, le bras opposé (49) de celui-ci étant relié à articulation l'arbre qui soutient le fond (25) prévu mobile à l'intérieur du réceptacle (7), en opérant ainsi les déplacements verticaux dudit fond, le relief profilé (55) présentant un plan incliné qui en liaison avec le plan incliné (56) prévu sur le relief (52) de la plaquette mobile (1) permet audit relief (55) de monter sur ledit relief (52) lorsque la plaquette descend et oblige les bras (49, 51) à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, en soulevant de la sorte le fond précité (25) quand le-café exprimé doit être expulsé du réceptacle (7). 11. Mécanisme suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la tôle qui constitue le bras (51) du levier (49-51) lié au fond mobile (25) est légèrement flexible afin de permettre au relief profilé (55) de monter sur le plan incliné (56) du relief (52), puis de descendre sur le bord incliné (57) qui fait ensuite tourner le levier sus-mentionné (49-51) autour de son axe de rotation (50), en opérant ainsi le soulèvement du fond mobile (25) à l'intérieur du réceptacle (7).

Inventors: GASPARELLA, VALENTINO
Applicants: GASPARELLA, VALENTINO
Application year: 1984
Main classification: A47J31
IPC codes: A47J31