DOOR LEAF

Abstract: 1. Door leaf, consisting of a tubular chipboard (1) comprising substantially horizontally extending tubes (3, 6) and an encircling frame (2), characterized in that the frame (2) consists of metal and that at least in a portion of the tubes (3, 6) rods (4) of metal are inserted, the rods (4) being rigidly secured at least to one of the vertical frame members (2a, 2b) at predetermined intervals matched to the intervals of the tubes (3, 6) to form a comb-like unit.

Description: Türblatt Die Erfindung betrifft ein Türblatt, bestehend aus einer Röhrenspanplatte mit im wesentlichen waagerecht verlaufenden Röhren. Türblätter aus Röhrenspanplatten sind an sich bekannt. Bei einem derartigen Türblatt verlaufen die Röhren der Röhrenspanplatte im wesentlichen waagerecht. Derartigen Türblättern haftet der Nachteil an, dass sie keine Sicherheit gegen Einbruch geben und bereits mit einfachen Mitteln aufgebrochen werden können. Weiter nachteilig ist, dass solche Türblätter keine feuerhemmenden Eigenschaften beinhalten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Türblatt der eingangs genannten Art derart auszubilden, dass es eine hinreichende Sicherheit gegenüber Einbrüchen bietet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen des Türblatts ergeben sich aus den Unteransprüchen. Das Türblatt weist erfindungsgemäss mehrere Metallstäbe auf, die in einzelne oder in eine Vielzahl der Röhren der Röhrenspanplatte eingeschoben sind. Zur festen Aufnahme der Metallstäbe werden die zwischen der Röhreninnenwand und dem betreffenden Metallstab gebildeten Hohlräume mit einem vorzugsweise pulverförmigen Material ausgefüllt, das nach einer bevorzugten Ausführungsform feuerhemmende Eigenschaften hat. Damit schafft die Erfindung ein Türblatt, bei dem ein Aufsägen durch die eingesetzten Metallstäbe verhindert wird und das gleichzeitig feuerhemmende Eigenschaften besitzt. Im Falle eines teilweisen Abbrandes des Türblattes setzt die feuerlöschende oder feuerhemmende Wirkung des eingebrachten Materials ein und verzögert damit den Durchbrand des Türblattes. Bei dem Türblatt werden vorzugsweise auch die keinen Metall stab beinhaltenden Röhren mit dem feuerhemmenden Material versehen, sodass die feuerhemmende Eigenschaft des Türblattes noch weiter erhöht wird. Das Türblatt ist mit einem umlaufenden Metallrahmen versehen, der die Türblattfläche im Bereich der Türblattkanten ¯#umindest teilweise einfasst bzw. über die Türblattkanten übersteht. Der Metallrahmen verhindert einen Zugriff zu den Metallstäben und einen Zugang zu den Enden der Metallstäbe im Bereich jedes vertikalen Rahmenabschnitts. Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Metallstäbe auf ihrer einen Stirnseite bzw. an ihrem einen Ende'fest mit dem betreffenden vertikalen Rahmenabschnitt verbunden, beispielsweise durchverschweissung, sodass bei Einhaltung entsprechender Abschnitte zwischen den Metallstäben und in Abstimmung mit den Abständen der einzelnen Röhren in der Röhrenspanplatte die Metallstäbe in Form eines Kammes und durch Halterung eines der vertikalen Rahmenabschnitte in die zugehörigen Röhren des Türblattes in einem Vorgang eingeschoben werden können. Auf diese Weise ist nicht nur die Einbruchsicherheit verbessert, sondern auch das Einbringen der Metallstäbe in die Röhren des Türblattes erheblich vereinfacht. Anschliessend werden die verbleibenden Hohlräume in dem Türblatt mit einem vorzugsweise feuerhemmenden Material ausgefüllt. Das Türblatt hat infolge der ausgefüllten Röhren der Röhrenspanplatte zusätzlich schallhemmende Schalleigenschaften. Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform des Türblatts anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Türblattes, Fig. 2 eine Schnittansicht entsprechend der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 eine in vergrössertem Massstab gehaltene Teilschnittansicht von Fig. 2. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Türblattes, das aus einer Röhrenspanplatte 1 und einem umlaufenden Rahmen 2, vorzugsweise einem Metallrahmen, besteht. Die Röhrenspanplatte 1 enthält im wesentlichen waagerecht verlaufende Röhren3,o, welche sich zwischen den beiden Stirnkanten vollständig durchlaufend erstrecken. Aus der vertikalen Schnittansicht gemäss Fig. 2 geht hervor, dass die Röhren in gleichen Abständen zueinander ausgebildet sind. In diese Röhren, die einen Durchmesser von ca. 22 mm haben, werden in vorbestimmten Abständen Stäbe aus Metall eingesetzt, vorzugsweise Eisenstäbe, die mit 4 bezeichnet sind. Nach einer Ausführungsform werden die Metallstäbe 4 in jede zweite Röhre eingesetzt. Bei dieser Ausführungsform ist somit die Hälfte aller Röhren 36 mit einem Metallstab 4 versehen. Die Zahl der Röhren , in welche jeweils ein Metallstab eingesetzt wird, hängt gegebenenfalls von der Höhe der Türe und der gewünschten Einbruchssicherheit sowie von dem gewünschten maximalten Gewicht des Türblattes ab. Der Durchmesser der verwendeten Metallstäbe 4 ist wesentlich kleiner als der Durchmesser der einzelnen Röhren. Um die Metallstäbe 4 innerhalb der Röhren 3 zu fixieren, wird der Hohlraum zwischen der Innenwand der Röhren 3 und dem Metallstab 4 mit einem Material 5 ausgefüllt, vorzugsweise in Form von Feuerlöschpulver oder dergleichen. Auch die keine Metallstäbe 4 enthaltenden und in Fig. 3 mit 6 bezeichneten Röhren werden vorzugsweise mit dem Material 5 ausgefüllt. Wenn das Material 5 feuerhemmende Eigenschaften hat oder wenn als Material 5 ein Feuerlöschpulver benutzt wird, führt dies zu einer feuerhemmenden Eigenschaft des gesamten Türblattes, wobei die feuerhemmende Eigenschaft zumindest nach einem teilweisen Abbrand des Türblattes einsetzt und den Durchbrand des Türblattes verzögert oder verhindert. Gleichzeitig wird durch den Einsatz eines Füllmaterials 5 erreicht, dass das Türblatt schallhemmende oder schallabweisende Eigenschaften erhält. Die Metallstäbe 4 verlaufen vorzugsweise über die gesamte Länge der jeweiligen Röhre 3, d.h. vom einen vertikalen Metallrahmenabschnitt 2a zum gegenüberliegenden vertikalen Rahmenabschnitt 2b und werden durch die vertikalen Metallrahmenabschnitte 2b an ihren Stirnseiten oder Enden erfasst. Der Metall rahmen 2 hat diein Fig. 2 gezeigte Profilierung, sodass zwei im wesentlichen parallele Schenkel 7, 8 des Metallrahmens 2 das Türblatt zumindest teilweise einfassen und damit im Bereich der Rahmenabschnitte 2a, 2b einen Zugang zu den Enden der Metallstäbe 4 verhindern. Bei einer weiteren Ausführungsform werden Metallstäbe 4 verwendet, die einen gegenüber dem Durchmesser der Röhren 3 geringfügig kleineren Durchmesser haben und somit eine gewisse Eigenstabilität besitzen. Diese Metallstäbe 4 werden beispielsweise am Rahmenteil 2a nach Art eines Kammes befestigt,beispiels- weise durch Schweissung oder Schrauben, sodass sie als eine Einheit und am Rahmenteil 2a befestigt gleichzeitig in die zugehörigen Röhren 3 der Röhrenspanplatte 1 eingeschoben werden können. Zu diesem Zweck werden die Metallstäbe 4 senkrecht gegenüber dem zu Fig. 1 um 900 umgelegten Türblatt angeordnet, um dann in die Röhren 3 unter Zuhilfenahme des Rahmenteils 2a als Halteteil eingeführt. Anschliessend wird das Türblatt um 1800 umgedreht, sodass der Rahmenteil 2a bodenseitig zu liegen kommt und die noch freien Röhren 6 bzw. die noch verbleibenden Hohlräume der Röhren 3 mit dem Material ausgefüllt werden. Anschliessend wird der Metallrahmen insgesamt um das Türblatt herum in bekannter Weise gelegt und befestigt. Die einzelnen Röhren 3, 6 halten bei einem Durchmesser von ca. 22 mm einen Abstand von etwa 4 mm zueinander ein. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, befindet sich beidseitig der Röhrenspanplatte 1 eine Hartfaserschicht 9, 10, welche die Türblattaussenflächen bilden. Die Hartfaserschichten haben eine Stärke von beispielsweise 4 mm. Die vorstehend angegebenen Dimensionierungen sind nur als Beispiel zu betrachten, insbesondere kann der Abstand zwischen den einzelnen Röhren 3 und 6 im Bedarfsfall grösser oder kleiner sein. Das unter Bezugnahme auf Fig. 2 gezeigte Profil des Metallrahmens 2 hat im wesentlichen W-Form, wobei der mittlere Abschnitt im Türkantenbereich zu liegen kommt. Anstelle dieses Metallrahmens 2 lässt sich auch ein im wesentlichen U-förmig profilierter Metallrahmen 2 verwenden, dessen Schenkel 7, 8 das Türblatt beidseitig übergreifen. Als Material 5 zum Ausfüllen der Röhrenhohlräume kann jedes geeignete, vorzugsweise auch feuerhemmende oder feuerlöschende Mittel verwendet werden, beispielsweise auch ein bei Hitzeeinwirkung aufschäumendes Material, welches die Metallstäbe 4 vorzugsweise mittig in jedem Röhrenhohlraum hält.

Claims: Patentansprüche 1. Türblatt, bestehend aus einer Röhrenspanplatte mit im wesentlichen waagerecht verlaufenden Röhren, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass das Türblatt einen umlaufenden Rahmen (2) aus Metall aufweist, und dass zumindest in einen Teil der Röhren (3, 6) Stäbe (4) aus Metall eingesetzt sind. 2. Türblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum zwischen der Innenwandung einer Röhre (3) und einem in der Röhre (3) angeordneten Stab (4) mit Füllmaterial ausgefüllt ist. 3. Türblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum zumindest einiger Röhren (3, 6) mit einem Füllmaterial versehen ist. 4. Türblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Füllmaterial ein feuerhemmendes oder feuerlöschendes Material vorgesehen ist. 5. Türblatt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Füllmaterial-ein bei Hitze auf schäumendes Material vorgesehen ist. 6. Türblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stäbe (4) aus Metall jeweils zwischen den beiden vertikalen Teilen (2a, 2b) des Metall rahmens (2) verlaufend angeordnet sind. 7. Türblatt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stäbe (4) an ihrer einen Stirnseite mit dem einen vertikalen Metallrahmenteil (2a) fest verbunden sind. 8. Türblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallrahmen (2) das Türblatt teilweise umfasst.

Inventors: WASSNER, LEO
Applicants: WASSNER, LEO
Application year: 1984
Main classification: E06B5
IPC codes: E06B5