SUPPLY MEANS OF AN ELECTRICAL RECEIVING UNIT WITH VARIABLE POSITION ON A SURFACE

Abstract: 1. Device for supplying an electric receiver whose position is variable on a surface, comprising, on said surface, a network of parallel strips made of an electrically conducting material, of the same width and spaced apart from one another, these strips being imbricated alternately in one another, forming two assemblies, namely a first assembly of strips of even rows (4, 6, 8) connected to one pole (10) of a source of electrical current, and a second assembly of strips of odd rows (3, 5, 7) connected to the other pole (12) of the source of current, a current pick-up (2) with variable position, three sensors (A, B, C) adapted to come into contact with the conducting strips, and a switching circuit (13) for supplying the receiver, this circuit (13) having a plurality of inputs connected respectively to the current sensors (A, B, C) and an output connected to the receiver to allow supply of the receiver (1) when at least two of the current sensors (A, B, C) come into contact with two conducting strips belonging respectively to the first and second assemblies of strips connected to the two poles (10, 12) of the source of electrical current, characterized in that the network of parallel conducting strips (5-8) is covered with a layer of insulating material (14), the current sensors (A, B, C) are made in the form of metal contact styluses of the same length passing through the layer of insulating material (14) forming the upper covering applied on the conducting strips (5-8) and the sensors (A, B, C) are disposed at the apices of an equilateral triangle, wherein the height of this equilateral triangle is equal to the distance between centres of the conducting strips (5-8) that is to say substantially equal to the wideness of said strips.

Description: La présente invention concerne un dispositif d'alimentation d'un récepteur électrique à position variable sur une surface, applicable notamment à l'alimentation d'un appareil d'éclairage mobile ou à la réception d'un signal électrique quelconque par un appareil. Les appareils récepteurs et utilisateurs d'énergie électrique, tels que, par exemple, lampes d'éclairage, mo -teurs, etc, sont généralement raccordés, à proximité de leur lieu d'emploi, au réseau à courant alternatif et une telle distribution de l'énergie électrique impose certaines contraintes du fait du nécessaire raccordement du récepteur aux prises électriques. On connaît également des dispositifs d'alimentation de moteurs électriques de véhicules se déplaçant le long d'un trajet comportant des zones conductrices et en particulier de véhicules cir-culant dans les parcs d'attraction. Un tel dispositif d'alimentation est par exemple décrit dans le brevet français 1 097 274. Ce dispositif d'alimentation comprend, au sol, un réseau de bandes conductrices paral lèles, espacées les unes des autres et portées alternativement à des potentiels différents. De son côté le véhicule porte un certain nombre de balais ou palpeurs frottant sur les bandes conductrioes et disposés de telle façon qu'au moins deux de ces balais soient toujours en contact avec deux bandes co-nductrices à des potentiels différents, de manière à pouvoir alimenter en courant électrique le moteur du véhicule. La présente invention vise une application particu lière d'un te--l réseau de bandes conductrices-parallèl & pour l'alimentation électrique, en toute sécurité, d'appareils fixes mais dont la position peut être choisie à volonté sur une surface quelconque. A cet effet ce dispositif d'alimentètion d'untrécep- teur électrique à position variable sur une surface com prenant, sur ladite surface, un réseau de bandes parallèles en un matériau conducteur de l'électricité, de même largeur et espacées les unes des autres, ces bandes étant imbriquées alternativement les unes dans les autres en formant deux ensembles h savoir un premier ensemble de bandes de rangs pairs connecté à un pôle d'une source de courant électrique, et un second ensemble de bandes de rangs impairs connecté à 11 autre pôle de la source de courant,un capteur de courant à position variable portant au moins deux palpeurs susceptibles de venir en contact avec les bandes conductrices, et un circuit de commutation pour l'alimentation du récepteur, ce circuit ayant plusieurs entrées connectées respectivement aux palpeurs de courant et une sortie reliée au récepteur pour permettre l'alimentation du récepteur lorsqu'au moins deux des palpeurs de courant viennent en contact avec deux bandes conductrices appartenant respectivement aux premier et second ensembles de bandes reliés aux deux pôles de la source de courant électrique, est caractérisé en ce que le réseau de bandes parallèles conductrices est recouvert d'une couche de matière isolante et les palpeurs de courant sont réalisés sous la forme d'aiguilles-contact métalliques de même longueur traversant la couche en matière isolante formant le revêtement supérieur appliqué sur les bandes conductrices. La source de courant électrique alimentant les deux ensembles de bandes conductrices peut fournir un courant continu ou alternatif. On décrira ci-après,è titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel : La figure 1 est une vue en plan schématique d'un dispositif d'alimentation d'un récepteur électrique suivant 1' invention La figure 2 est une vue en coupe, Åa plus grande échelle, faite suivant la ligne Il-Il de la figure 1. La figure 3 est un schéma électrique d'une forme d'exécution du circuit de commande dans le cas d'une alimentation en courant alternatif ou redressé ou continu. La figure 4 est une vue en coupe verticale d'une variante d'exécution dans laquelle le dispositif de distribution d'énergie électrique suivant l'invention est pourvu d'un dispositif de sécurité antiélectrocution. La figure 5 est un schéma électrique du dispositif de sécurité antiélectrocution. La figure 6 est une vue en perspective éclatée d'une variante d'exécution utilisée pour l'alimentation électrique d'appliques murales maintenues par attraction magnétique. La figure 7 est un schéma électrique d'une variante d'exécution du circuit d'alimentation d'appliques murales. La figure 8 est une vue en plan d'un dispositif suivant l'invention assurant l'alimentation en énergie électrique d'appareils placés dans une pièce et la distribution du courant "son" à ces appareils ou à d'autres appareils. La figure SA est une vue en plan schématique d'une variante d'exécution des connecteurs utilisés dans le dispositif de la figure 8. La figure 9 est une vue en plan d'une variante de réalisation des bandes conductrices assurant la distribution de l'énergie électrique. La figure 10 est une vue en plan schématique- par- tielle d'une variante d'exécution du capteur de courant à aiguilles-contact. La figure 11 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif de montage d'une aiguille-contact effaçable. Le dispositif d'alimentation suivant l'invention qui est représenté sur la figure 1 est destiné à assurer l'alimentation d'un récepteur électrique 1 solidaire d'un capteur de courant 2 comprenant un support de- forme q-u-e-lcon-que, schématisé par un cercle, lequel peut occuper une po-sition variable sur une surface plane. Le récepteur électrique 1 peut être, par exemple, une lampe d'un appareil d'éclairage, tel qu'un lampadaire, placé en un endroit quelconque sur la surface d'appui pour le support 2 formant capteur de courant. L'alimentation du récepteur 1, en l'occurrence de la lampe d'éclairage, est commandée par un circuit de commutation 13 porté par le support 2 formant capteur de courant Le dispositif d'alimentation électrique comporte, sur le sol, un réseau de bandes conductrices parallèles, de même largeur a espacées les unes des autres. Ces bandes sont réparties en deux ensembles à savoir un premier ensemble comprenant les bandes 4, 6, 8 etc...de rangs pairs et un second ensemble comprenant les bandes 3, 5, 7 etc... de rangs impairs. Ces bandes peuvent avoir une largeur de 20 cm par exemple. A l'une de leurs extrémités les bandes de rangs pairs 4, 6, 8 du premier ensemble sont raccordées à une bande conductrice transversale commune 9 et qui est ellemême connectée à un pôle 10 d'une source de courant électrique, continu ou alternatif (de tension 24 V par exemple). De la même façon les bandes 3, 5, 7 de rangs impairs du second ensemble sont raccordées, à l'une de leurs extrémités, à une bande conductrice transversale commune 11, qui est connectée à l'autre pôle 12 de la source de courant électrique. Les bandes 4, 6, 8 de rangs pairs et les bandes 3, 5, 7 de rangs impairs sont espacées les unes des autres d'un petit intervalle b qui peut être par exemple de l'or- dre de 1 mm. Les bandes de rangs pairs 4, 6, 8 s'arrêtent à une faible distance, de l'ordre de 1 mm, de la bande transversale commune 11 du second ensemble et il en est de même pour les bandes de rangs impairs 3, 5, 7 qui s'arrêtent Åa faible distance de la bande transversale commune 9 du premier ensemble. Il est possible d'utiliser l'une des bandes extrêmes, telle que la bande 3, pour faire le retour, vers la source de courant 12, d'un groupe de bandes 3, 5, 7, ainsi que les bandes collectrices transversales 9, 11, avec possibilité de répartir en plusieurs zones indépendantes lten- semble de la surface, pour une meilleure répartition des intensistés électriques. La fourniture du courant au récepteur 1 est assurée par le capteur de courant comprenant trois palpeurs A, B, C solidaires du support 2 et qui sont disposés aux sommets d'un triangle équilatéral. Ce triangle a une hauteur égale à l'entr'axe de des bandes 3-8. Les trois palpeurs de courant A, B, C sont connectés respectivement aux trois entrées d'un circuit de commutation temporisée ou nonl3 provoquant l'alimentation du récepteur 1, si deux au moins des trois palpeurs de courant A, B, C se trouvent être mis en contact avec deux des bandes conductrices 3-8 à des potentiels dif férents. Ceci est illustré schématiquement sur la figure 1 ou l'on voit, dans la partie supérieure de celle-ci, que le palpeur A est en contact avec la bande 5 tandis que les palpeurs B et C sont en contact avec la bande 6. Dans la partie médiane de cette figure le palpeur C est en contact avec la bande 4 tandis que les deux autres palpeurs A et B sont en contact avec la bande 5. Dans chacun de ces cas le circuit de commutation 13 commande l'alimentation du récep teur 1. Le circuit de commutation 13 peut être réalisé de différentes façons et on peut utiliser pour ce circuit des éléments bien connus dans la technique tels que triacs, thyristors,diodes,transistors, commutateurs manuels et mêmes relais. Suivant 1 invention, les bandes conductrices 38 sont recouvertes d'une couche de matière isolante 14 consti tuée, par exemple, par une moquette posée sur le sol. Les palpeurs A, B, C sont par ailleurs constitués par des a-i guilles-contact de mëme longueur traversant le revêtement isolant 14 appliqué sur les bandes conductrices. Il est ainsi possible de placer le support 2 formant capteur de courant en n'importe quel endroit désiré sur le revêtement isolant 14, l'alimentation électrique du récepteur 1 étant alors établie automatiquement par suive de la venue en con tact des extrémités des aiguilles-contact A, C avec deux bandes conductrices 5, 6 de polarités différentes. Dans la variante de réalisation illustrée sur la figure 3, le dispositif d'alimentation est prévu pour une alimentation en courant alternatif ou continu ou redress-é. Les trois aiguilles-contact A, B, C sont.rreliées respecti vement aux trois entrées alternatives d'un pont triphas-é Graetz désigné dans son ensemble par la référence 15 et qui peut constituer le circuit de commutation 13 de la figure 1. Ce circuit peut comporter des moyens de temporisation 16, de tout type connu, pour provoquer l'alimentation du récep teur 1 un certain temps après que les aiguilles-contact A, B, C ont été mises en contact avec les bandes conductrices 3-8. Le dispositif décrit en référence à la figure 3 offre l'avantage qu il permet d'assurer une alimentation parfaite quelle que soit la position du support 2 formant capteur de courant par rapport aux bandes conductrices 5, 6, c'est-à-dire aussi bien en abscisse qu'en ordonnée et en position angulaire. Comme il a été dit précédemment, le triangle équilatéral des aiguilles-contact A, B, C est réalisé de telle sorte que sa hauteur ou médiane soit égale à l'entraxe des bandes d'aluminium, c'est-à-dire sensiblement égale à la largeur de ces bandes. Ceci permet d'optimiser dans de fortes proportions le taux de fonctionnement du dispositif par rapport aux probabilités très faibles de voir les aiguillescontact A, B, C s'engager dans les zones isolantes de très faible largeur prévues entre les bandes conductrices. Bien que dans la description qui précède, il a été fait mention de l'alimentation de la lampe d'un appareil d'éclairage, tel qu'un lampadaire, il va de soi que l'invention peut s'appliquer également à l'alimentation de n'importe quel récepteur fixe ou déplaçable. Suivant une variante le dispositif d'alimentation suivant l'invention, pourrait comprendre seulement deux aiguilles-contact ou plus de trois aiguilles-contact disposées suivant une configuration polygonale quelconque telle que carré, pentagone, régulière ou non. Dans le cas d'une disposition régulière, une aiguille-contact additionnelle pourrait être également prévu au centre du polygone. Par ailleurs, le récepteur électrique 1 n'est pas forcément porté par le support 2 des aiguilles-contact formant capteur de courant et il peut être situé à une certaine distance de ce support. On décrira maintenant, en se référant plus particulièrement aux figures 4 et 5, une forme d'exécution du dispositif de distribution d'énergie électrique en 220 volts, suivant l'invention, au travers d'une moquette, avec un dispositif de sécurité anti-électrocution. Ce dispositif de sécurité comprend une plaque de protection 17 située sous la moquette 14 et qui est bonne conductrice de l'électri cité. Cette plaque de protection peut être réalisée, suivant les normes en vigueur, en moussse conductrice ou en tressage métallique ou en aluminium plein ou en tout autre matière similaire. Cette plaque de protection 17 est destinée à être traversée par des aiguilles-contact spéciales 18. Chacune de ces aiguilles-contact 18 est isolée sur toute¯ sa longueur, dans sa partie 18a, à l'e-xception de sa pointe inférieure 18b et de sa partie supérieure, dans la zone destinée à raccorder l'aiguille au reste du circuit. Entre la plaque de protection 17 et le plan dans lesquels se trouvent les bandes conductrices 5, 6, 7 8 est disposé un écran isolant 19, par exemple en mousse de caoutchouc, d'une épaisseur légèrement supérieure Åa la longueur de la pointe conductrice 18b de l'aiguille-contact 18. La figure 5 représente le schéma électrique du dispositif de sécurité antiélectrocution. Ce dispositif comporte un transformateur 21 ayant un rapport de transformation égal à 1. L'enroulement secondaire 21a de ce transformateur est connecté, à ses extrémités, respectivement au-x deux ensembles de bandes conductrices ayant des polarités inverses, ensembles qui sont représentés par les seules bandes conductrices 5 et 6. Cet enroulement secondaire 21a est également relié à un ensemble détecteur 22 qui comprend un pont redresseur 23 alimentant, entre ses bornes de sortie à courant continu, un thyristor 24 en série avec la bobine d'un relais 25. La gâchette de ce thyristor 24 est reliée, par une résistance 26, à la plaque de protection 17. Cette résistance 26, qui a, par exemple, une.valeur de 22 k est destinée à limiter l'intensité du courant de gâchette en cas de court-circuit franc entre la plaque de protection 17 et les bandes conductrices 5, 6. Un condensateur 27 est en outre branché en parallèle sur le thyristor 24 et la bobine 25 du relais. Ce relais comporte un contact de repos 25a qui est branché en série dans le circuit d'alimentation de lten- roulement primaire 21b du transformateur 21. Le dispositif de sécurité comporte également un relais dont la bobine 26 est branchée en dérivation sur l'enroulement primaire 21b et ce en série avec un interrupteur 27, cet interrupteur 27 commandant l'alimentation électrique des bandes conductrices 5, 6. Le relais 26 comporte deux contacts de travail 26a, 26b qui sont branchés en série avec l'enroulement primaire 21b et qui sont par conséquent fermés lorsqu'on appuie sur l'interrupteur 27. Le dispositif de sécurité qui vient d'être décrit permet de couper pratiquement instantanément l'alimentation électrique des bandes conductrices 5, 6 en courant alternatif à 220 volts dans le cas d'un passage de courant entre la plaque de protection 17 et l'une quelconque des bandes conductrices 5 et 6. En effet le passage d'un tel courant provoque l'amorçage du thyristor 24, la mise au travail du relais 25 et l'ouverture du contact 25a, ce qui entraîne la coupure de l'alimentation du transformateur 21. On décrira maintenant, en se référant plus particulièrement aux figures 6 et 7, une variante d'exécution utilisée pour l'alimentation électrique d'appliques murales telles qu'une applique 28 représentée sur la figure 6. La structure représentée sur la figure 6 et qui est fixée sur une cloison 29 comprend un substrat constitué de deux bandes d'acier doux horizontales 31, 32 et isolées entre elles. Ces deux bandes sont entièrement recouvertes de bandes conductrices respectives 33, 34 par exemple en aluminium,destinées à acheminer l'énergie électrique. L'ensemble de ces bandes 31-34 peut être assemblé et fixé sur la cloison 29 ou sur un plafond, par exemple au moyen de bandes adhésives bifaces Sur la figure 6 une telle bande adhésive 35 assure la fixation des deux bandes d'acier doux 31, 32 sur la cloison 29 tandis qu'une autre bande adhésive biface 36, disposée entre les bandes d'acier doux 31, 32 et les bandes d'aluminium 33, 34, assure la liaison entre ces bandes. Une troisième bande adhésive biface 37 peut être également disposée entre les deux bandes d'aluminium 33, 34 et un tissu d'ameublement 38 constituant le revêtement externe de la cloison. Par ailleurs l'applique 28 comporte un socle 39 sur la face antérieure duquel est fixée une lampe 41. Sur sa face postérieure le socle 39 porte deux aiguilles-contact A, B qui sont destinées à venir en contact respectivement avec les bandes d'aluminium 33, 34 pour assurer l'alimenta- tion électrique de la lampe 41. La fixation au mur de l'applique 28 s'effectue par attraction magnétique. A cet effet le socle 39 porte, à l'intérieur, des aimants 42 qui coopèrent avec les bandes d'acier doux 31, 32 pour maintenir plaqué l'ensemble de l'applique 28 contre la cloison 29, par suite de l'attraction magnétique exercée. On conçoit, d'après la description qui précède, que la mise en place et la fixation de l'applique 28 sont très aisées à réaliser: il suffit en effet de présenter le socle 39 verticalement, et de l'appuyer contre la cloison 29, les aiguilles-contact A, B venant alors en contact les bandes d'aluminium conductrices 33, 34, pour assurer l'alimentation de la lampe 41 et l'applique 28 restant maintenue en position par attraction magnétique. La figure 7 illustre une variante d'exécution dans laquelle on utilise trois bandes conductrices 33, .34, 43 au lieu des deux bandes d'aluminium 33, 34 prévues dans le dispositif illustré sur la figure 6 Les deux bandes conductrices 33, 34 sont connectées respectivement aux deux extrémités de l'enroulement secondaire d'un transformateur abaisseur 44, pour assurer l'alimentatio-n de ces deux bandes sous une tension de 24 volts, par exemple à partir d'un réseau à 220 volts. Par ailleurs une extrémité de l'enroulement secondaire du transformateur abaisseur 44 est connectée, par l'intermédiaire d'une diode 45, à la troisième bande conductrice 43. Par conséquent si les deux aiguilles contact A, B de l'applique 28 sont mises en contact aVec les deux bandes 33, 34, on obtient un éclairage maxinial tandis que si les deux pointes A, B sont mises en contact respectivement avec l'une des bandes 33, 34 et avec la troisième bande 43, on obtient un éclairage réduit. Les appliques utilisées peuvent être électriques ou non. Si elles sont électriques elles peuvent avoir une al lure traditionnelle ou revêtir toute configuration (par exemple boîtiers vitraux, boîtiers menus, boîtiers diffu seurs de musique, miroirs, tableaux, etc). Dans les lieux publics il est possible, en fonction du nombre de boîtiers mis en oeuvre, de déclencher une alarme contre le vol de l'une d'elles immédiatement au moment du méfait. Sur la figure 8 est représentée une application du dispositif suivant l'invention à l'alimentation d'un matériel HI-FI placé dans une pièce et à la distribution du courant "son" en ceinturage de la pièce. L'alimentation des appareils en courant alternatif s'effectue, comme dans les cas précédents, à partir des bandes conductrices 5, 6, 7, 8 placées dans la partie centrale de la pièce, sur le sol. En outre, d'autres bandes conductrices 46, 47, 48, 49 s'éten- dent tout autour de la pièce, à proximité immédiate d-es murs, en étant espacées les unes des autres. Les bandes 46, 47 sont prévues pour assurer la distribution du courant son" du canal gauche tandis que les bandes 48, 49 assurent la distribution du courant "son" du canal droit. Avec ces bandes coopèrent des connecteurs 51, 52 reliés aux appareils devant recevoir les courants son qui sont pourvus chacun de deux aiguilles-contact. Le connecteur 51, associé au canal gauche, porte deux aiguilles-contact 51a, 51b venant respectivement en contact avec les bandes conductrices 46, 47. L'autre connecteur 52, associé au canal droit, porte lui aussi deux aiguilles-contact 52a, 52b venant respectivement en contact avec les bandes 48, 49. Dans la variante d'exécution représentée sur la figure 8A, les aiguilles-contact 51a, 51b du connecteur 51 sont appliquées respectivement sur les bandes 46, 48 tandis que les aiguilles-contact 52a, 52b du connecteur 52 sont appliquées respectivement sur les bandes 44, 49. Pour la distribution des courants son des deux canaux on pourrait aussi utiliser un seul connecteur pourvu de quatre aiguilles-contact telles que les aiguilles 51a, 51b, 52a, 52b, ces aiguilles étant espacées les unes des autres d'intervalles correspondants aux intervalles entre les bandes conductrices 46-49. La référence de mise en position de l'ensemble de la structure ainsi que des divers capteurs, peut être la plinthe du mur ou une coloration particulière du revêtement de sol. Au-delè d'un certain niveau d'énergie, il peut être bon de prévoir, dans les capteurs de courant, un interrupteur s'ouvrant immédiatement, lors de l'enlèvement du capteur de sa surface d'appui , afin que la rupture électrique ne se produise pas entre les aiguilles-contact. Il suffit pour cela de prévoir le corps du capteur proprement dit en deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre, une première partie du corps portant les aiguilles-contact reliées à un élément de l'interrupteur tandis que l'autre partie du corps porte l'autre élement de l'interrupteur. La figure 9 illustre une variante d'exécution du réseau des bandes conduc e ines dans laquelle rha-cune des bandes conductrices présente la forme d'un U à deux branches de longueurs inégales Pus particulièrement l'une des bandes conductrices, d'une première polarité, comprend deux branches Sa, 5b parallèles l'une à l'autre, de longueurs différentes, la branche 5b étant plus courte que la branche 5a, et reliées entre elles par une âme transversale 5c. La bande conductrice de polarité opposée à la précédente comprend également une grande branche longitudinale ba, une petite branche longitudinale 6b et une âme transversale 6c. Les deux bandes conductrices en forme de U, sont imbriquées l'une dans l'autre, la branche 5b de petite longueur de la première bande conductrice se trouvant s'étendre entre les deux branches 6b, 6a de la seconde bande conductrice et de la même façon la branche 6b de petite longueur de la seconde bande conductrice se trouvent s'étendre entre les deux branches Sa, 5b de la première bande conductrice. Dans la variante d'exécution illustrée sur la figure 10, le capteur de courant 2 comprend une bobine de relais 53 branchée en série entre deux aiguilles-contact A et B, l'aiguille A étant reliée à une borne d'entrée de la charge. Par ailleurs le relais 53 comporte un contact inverseur 53a dont le commun est relié à l'autre borne d'entrée de la charge et qui est connecté, en position de repos, à le troisième aiguille-contact C et, en position de travail, à l'aiguille- contact B. De ce fait si les aiguilles-contact A et B se trouvent en contact avec une même bande conductrice 6 d'une polarité tandis que seule la troisième aiguille-contact C est en contact avec la bande conductrice 7 de polarité opposée, le relais 53 n'est pas excité, le contact inverseur 53a est au repos et la charge est bien reliée, par l'intermédiaire des deux aiguilles-contact A et C, aux deux bandes conductrices respectives 6, 7. Par contre, si, l'aiguillecontact A restant toujours en contact avec la bande conductrice 6, l'autre aiguille-contact B viens sur la bande conductrice 7 de polarité opposée, le relais 53 est mis au travail, le contact 53a est transféré en position de travail et la charge est alors, là encore, connectée aux deux bandes conductrices 6, 7 mais cette fois par les aiguilles-contact A et B. Il est ainsi possible d'alimenter la charge avec la même forme d'onde que celle qui est distribuée par le substrat conducteur, ce qui est particulièrement intéressant en courant alternatif, pour l'alimentation d'un transformateur par exemple. La figure 11 illustre un dispositif de montage d'une aiguille-contact effaçable lorsque cette aiguille-contact est installée sous des objets lourds tels que bureaux, tables etc afin qu'il n'y ait pas détérioration de la moquette lors du transport dudit mobilier. Dans ce disposiif de montage l'aiguille-contact effaçable A est solidaire d'une douille 54 à la partie supérieure de laquelle est fixée une anse 55. Par ailleurs le capteur de courant 2 dont seule la partie inférieure est représentée, est percée d'une ouverture 56 à travers laquelle l'anse 55 fait saillie vers le haut. Un caoutchouc 57 ou tout autre organe élastique de rappel similaire, s'étend en travers de l'ouverture 56, au-dessus de la partie inférieure du capteur 2, à laquelle il est accroché par des pattes 58, et il s'étend également à travers l'anse 55 pour retenir l'aiguille-contact A. La liaison électrique avec 11 organe de commutation est réalisée au moyen d'une plaque conductrice intercalaire 59 percée, dans sa partie centrale, d'un trou 61 correspondant à l'ouverture 56 du capteur 2. Cette plaque conductrice intercalaire est fixée sous la partie inférieure du capteur 2, au moyen de vis 62. Le dispositif de montage illustré sur la figure 11 permet d'assurer une excellente pénétration verticale de l'aiguille-contact A dans le revêtement isolant 14 et il permet surtout à l'aiguille-c-ontact de se coucher sans se casser, lorsque le capteur 2 est traîné horizontalement au voisinage du sol. De ce fait l'aiguille-contact A ne peut se casser et on évite, dans un tel cas de traînage, de labourer la moquette. Il suffit ensuite de reposer le capteur 2 verticalement, après l'avoir soulevé, pour obtenir un bon fonctionnement. Toutes les formes d'exécution de l'invention peuvent être pourvues d'un d-ispositif de sécurité antiélectrocution, tel que celui illustré sur la figure 5. Dans ce dernier cas le transformateur 21 pourrait être supprimé et remplacé par un disjoncteur différentiel ou un interrupteur différencié. Par ailleurs les bandes conductrices ne sont pas nécessairement rectilignes mais elles peuvent avoir toute configuration désirée.

Claims: REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'alimentation d'un récepteur électrique à position variable sur une surface caractérisé en ce qu'il comprend,sur ladite surface, un réseau de bandes de même largeur et espacées les unes des autres, ces bandes étant imbriquées alternativement les unes dans les autres en formant deux ensembles à savoir un premier enssemble de bandes de rangs pairs (4, 6, 8) connecté à un pôle (10) d'une source de courant électrique, et un second ensemble de bandes de rangs impairs (3, 5, 7) connecté à l'autre pôle (12) de la cource de courant, un capteur de courant (2) à position variable portant au moins deux palpeurs (A, B, C: : susceptibles de venir en contact avec les bandes conductrices, et un circuit (13) de commutation pour l'alimentation du récepteur, ce circuit (13) ayant plusieurs entrées connectées respectivement aux palpeurs de courant (A, B, C) et une sortie reliée au récepteur pour permettre l'alimentation du récepteur (1) lorsqu'au moins deux des palpeurs de courant (A, B, C) viennent en contact avec deux bandes conductrices appartenant respectivement aux premier et second ensembles de bandes reliés aux deux pôles (10, 12) de la source de courant électrique, caractérisé en ce que le réseau de bandes parallèles conductrices (5-8) est recouvert d'une couche de matière isolante (14) et les palpeurs de courant (A,B,C) sont réalisés sous la forme d'aiguillescontact métalliques de même longueur traversant la couche en matière isolante (14) formant le revêtement supérieur appliqué sur les bandes conductrices (5-8).-8 2- Dispositif suivant la revendication 1 dans lequel les palpeurs (A,B,C) sont au nombre de trois et sont disposées aux sommets d'un triangle équilatéral, caractérisé en ce que la hauteur de ce triangle équilatéral est égale à l'entr'exe des bandes conductrices (3-8) 3.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les bandes de rangs pairs (4,6,8) du premier ensemble sont raccordées, à l'une de leurs extrémités, à une bande conductrice transver sale commune (9) elle-même connectée à un pôle (10) de la source de courant électrique, les bandes de rangs impairs (3,5,7) du second ensemble sont raccordées, à l'une de leurs extrémités, à une bande conductrice transversale commune (11), elle-même connectée à l'autre pôle (12) de la source de courant électrique, ces bandes de rangs pairs et impairs s'arrêtent à une faible distance des bandes transversales communes (-9,11), l'une des. bandes extrêmes (3) peut être utilisée, ainsi que les bandes collectrices transversales (9,11) pour faire le retour vers la source de courant (12,10), d'un groupe de bandes (3,5,7) et l'ensemble de la surface peut être réparti en plusieurs zones indépendantes pour assurer une meilleure répartition de l'intensité électrique. 4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le circuit (13) comprend des moyens de temporisation (16) pour provoquer l'alimentation du récepteur (1) un certain temps après que les palpeurs de courant (A, B, C) sont mis en contact avec les bandes conductrices (3-8). 5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de sécurité antiélectrocution comprenant une plaque de protaftion#É < l7) située sous la couche de matière isolante (14) et qui est bonne onductrice de l'électricité, cette plaque de protection étant destinée à être traversée par des aiguilles-contact (18), chacune de ces aiguilles contact (18) étant isolée sur toute sa-fongueur, dans se partie (ira), à ¯ exception de sa pointe inférieure 18b et de se partie supérieure, dans la zone destinée à raccorder l'aiguille au reste du circuit, un écren#solant (19) interposé entre la plaque de protection (17) et le plan dans lequel se trouvent les bandes conductrices (5,6,7,8), cet écran isolant ayant une épaisseur légèrement supérieure à la longueur de la pointe conductrice (18b) de chaque aiguil le-contact (18), un transformateur (21) dont l'enroulement secondaire (21a) est connecté, à ses extrémités, respecti vement aux deux ensembles de bandes conductrices (5,6) ayant des polarités inverses, cet enroulement secondaire (21a) étant également relié à un ensemble détecteur (22) comprenant un pont redresseur (23) suivi d'un condensateur (27) et alimentant, entre ses bornes de sortie à courant continu, un thyristor (24) en série avec la bobine de relais (25) et dont la gâchette est reliée, par une résistance (26) à la plaque de protection (17), ce relais (25) comportant un contact repos (25a) qui est branché en série dans le circuit d'alimentation de l'enroulement primaire (21b) du transformateur (21). 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte, pour une application à l'alimentation électrique d'appliques murales et au plafond (28), une structure fixée sur une cloison (29) laquelle comprend un substrat constitué de bandes d'acier doux parallèles (31,32), isolées entre elles, de bandes conductrices (33,34) recouvrant les bandes d'acier doux (31,32), ce substrat étant recouvert d'un revêtement externe de la cloison et chaque applique (28) comporte un socle (39) sur la face postérieure duquel sont montées des aiguilles-contact (A,B) destinées à venir en contact respectivement avec les bandes conductrisces (33,34) pour assurer l'alimentation électrique d'une lampe (41) portée par le socle (39), et la fixation de l'applique (28) est réalisée au moyen d'au moins un aimant (42) porté par le socle (39) et coopérant avec les bandes d'acier doux (31,32) pour maintenir l'applique (28) plaquée contre la cloison (29). 7.- Dispositif suivant la revendication 6 caractérisée en ce que le substrat comporte trois bandes conductrices (33,34,43) dont deux d'entre elles à savoir les bandes conductrices (33,34) sont connectées respectivement aux extrémités de l'enroulement secondaire d'un transformateur abaisseur (44), tandis qu'une extrémité de cet enroulement secondaire est connectée, par l'intermédiaire d'une diode (45), à la troisième bande conductrice (43). 8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte, pour la distribution de signaux électriques, tels que courant son" signal téléphonique ou autre,à divers appareils HI-FI disposés dans une pièce, des bandes conductrices (46,47,48,49) s'étendant tout autour de cette pièce, à proximité immédiate des murs, en étant espacées les unes des autres, deux de ces bandes (46,47) étant prévues, dans le cas de l'alimentation d'appareils HI-FI, pour assurer la distribution du courant "son" du canal gauche tandis que les deux autres bandes (48,49) assurent la distribution du courant "son" du canal droitou réciproquement, ou alternées dans un sens quelconque, et des connecteurs (51,52) pourvus d'aiguilles-contact (51a,51b, (52a,52b) venant respectivement en contact avec les bandes conductrices (46,47,48,49). 9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé- en ce que le capteur de courant comporte un interrupteur s'ouvrant immédiatement, lors deZ'enlèvement du capteur de sa surface d'appui, afin que la rupture éle-ctrî-que -ne---se--produis-e pas entre les aiguilles-contact et le substrat conducteur. 10.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le capteur de courant (2) comprend une bobine de relais (3) branchée en ssérie entre deux aiguilTes-contact ( & B) , la première aiguille-contact (A) étant reliée à une borne d'entrée de la charge, le relais (53) comporte un contact inverseur (53a) dont le commun est relié à l'autre borne d'entrée de la charge et qui, en position de repos, est connecté à une troisième aiguille-cont-act (C) et, en position de travail, à la deuxième aiguille-con-tact (B). 11.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque aiguille-contact (A) est montée effaçable sous le capteur de courant (2) et elle est rappelé en position verticale par un organe élastique (57), chaque aiguille-contact effaçable (A) est solidaire d'une douille (54) à la partie supérieure de laquelle est fixée une anse (55), le capteur de courant (2) est percé d'une ouverture (56) à travers l'anse (55) fait saillie vers le haut, un caoutchouc (57) s'étend en travers de l'ouverture (56) du capteur (2), en étant accroché, à ses extrémités, à des pattes (58) et il s'étend également à travers l'anse (55) pour retenir l'aiguille-contact (A), et une plaque conductrice intercalaire (5) percée, dans se partie centrale,d'un trou (61) correspondant à l'ouverture (56) du capteur (2), et disposé entre la douille (54) et le capteur (2), cette plaque conductrice intercalaire (59) assurant la liaison électrique avec l'organe de commutation.

Inventors: ANDRIESSEN, JOHANNES, GAILLARD, DANIEL
Applicants: SOCIETE SCIDEPA
Application year: 1984
Main classification: F21V21
IPC codes: G09F13, H02G5, F21V21, H01R33