FLAT KNITTED ARTICLE AND METHOD OF MAKING IT

Abstract: 1. Process for the production of elastic articles on flat knitting machines, characterized in that a bare elastane yarn is knitted together with the main yarn, which elastane yarn is drawn off the spool overhead, provided with a specified pretension by means of a sintered ceramic yarn brake, and transported to the yarn guide of the flat knitting machine via deflecting elements in the form of rollers.

Description: Flachstrickware und Verfahren zu ihrer Herstellung Bei der industriellen Herstellung von Strickwaren, d.h. der Herstellung von textilen Flächengebilden durch Einfadentechnik, bei der aus einem horizontal vorgelegten Faden durch den Strickvorgang eine Maschenreihe gebildet wird, die gleichzeitig durch die vorher gebildete Maschenreihe gezogen wird, unterscheidet man zwei Maschinensysteme, die Rundstrickmaschinen und die Flachstrickmaschinen. Über die jeweiligen Vorzüge, Nachteile und Einsatzgebiete gibt Be'pa von Falkai, Synthesefasern, Verlag Chemie, Weinheim - Deerfield Beach, Florida Basel (1981) auf den Seiten 348 bis 349 Auskunft. Auf Flachstrickmaschinen werden überwiegend Oberbekleidungsteile, vorzugsweise aus garngefärbten Materialien gestrickt. Die für den Fertigartikel notwendigen Zubehörteile, wie Bänder, Bordüren, Ränder usw., werden auf den gleichen Maschinen oder speziellen Strickmaschinen gefertigt. Alle Gestricke haben in Abhängigkeit von der Bindung, der Maschendichte und dem eingesetzten Garn aufgrund der Maschenkonstruktion eine untersnhie?iich groRs dehnung bei gloichzaitig nur mässiger Elastizität. In Abhängigkeit vom eingesetzten Garn (Fasergarn oder texturiertes Filamentgarn) lässt diese Elastizität mit länger andauerndem Gebrauch nach. Die Folgen können Ausbeulen oder Ausleiern sein. Dieses macht sich besonders im Bereich von Abschlussbündchen, Rollkragen und lockeren Pulloverteilen negativ bemerkbar. Dem Flächengewicht eines Flachstrickstücks ist nach unten eine Grenze gesetzt, da sonst keine dimensionsstabilen Flächengebilde mehr erhalten werden. Diese Grenze hängt von der Garnstärke, der Maschendichte und der Bindung ab. Da Garne mit inhärenter Elastizität zur Verfügung stehen, sogenannte Elasthangarne, die überwiegend aus segmentierten Polyurethanen aufgebaut sind, liegt es nahe, solche Garne zur Erzielung einer dauerhaften Elastizität mit zuverwenden. Elasthangarne werden in verschiedenen Handelsformen angeboten, und zwar zum einen in ihrer reinen Form, d.h. als blanke Elasthangarne und zum anderen umwunden oder umsponnen mit einer anderen Garnart, beispielsweise einem Polyamidgarn. Umwindungsgarne und Umspinnungsgarne bestehen demnach aus einer sogenannten Polyurethanseele, die mit einem zweiten Garn umwunden oder umsponnen ist. Die Verarbeitung von blanken Elasthan-Garnen, Umwindungs- und Umspinnungsgarnen zählen auf Rundstrickmaschinen zum Stand der Technik. Bei Flachstrickmaschinen ist es zwar technisch möglich, Umwindungsoder Umspinnungsgarne einzusetzen, dies wird auch in geringem Umfange praktiziert. Auf Flachstrickmaschinen scheiterten jedoch bisher entsprechende Versuche mit blanken Elasthan-Garnen, insbesondere in den feineren Nummern dtex 33, dtex 45, dtex 80, dtex 120, und zwar aus folgenden Gründen: 1. Durch die Hin- und Herbewegung des Schlittens auf Flachstrickmaschinen unterliegt jedes verwendete Garn, auch das mitverwendete Elasthangarn, einem dauernden Wechsel von zunehmender und abnehmender Spannung. Um dieses Problem zu mindern, wäre der Einsatz von aufwendigen und teuren Vorrichtungen notwendig. 2. Um dauerelastische Flachstrickfertigwaren, vor zugsweise Ränder und Bänder mit einer erhöhten Rücksprungkraft zu erhalten, hat man auf Umwindungs oder Umspinnungsgarne zurückgegriffen. Diese kommen üblicherweise in rohweiss oder nur wenigen Grundfarben gefärbt auf den Markt. Werden sie in dieser Form ein gesetzt, so kommt es aufgrund von Farbunterschieden zum Grundgarn zu dem nicht gewünschten Effekt des "Durchgrinsens", wie der Fachmann sagt. Soll dies vermieden werden, müsste der Stricker solche Elastangarne in vielen Farben vorrätig halten, möglichst in genau so vielen Farben, wie die Strick garne aus Wolle, Polyacrylnitril etc. Dies ist bei der prozentualen kleinen Menge an Elasthangarn, die mitverstrickt werden muss, unökonomisch. 3. Wollte der Stricker bisher blanke Elasthangarne einsetzen, so traten in hoher Zahl Fadenbrüche auf; im wesentlichen hervorgerufen durch die als oesen oder Stifte aus unterschiedlichen Mate rialien, beispielsweise Glas, Porzellan, Metall, Reramik gestalteten Umlenkorgane für den Elasthan faden. Es wurde nun gefunden, dass man blankes Elasthangarn zusammen mit dem Grundgarn verstricken kann, wenn der blanke Elasthanfaden von einer Spule über Kopf abgezogen, durch eine Sinterkeramikfadenbremse abgebremst und rollend zum Fadenführer der Flachstrickmaschine transportiert wird. Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung elastischer Artikel auf Flachstrickmaschinen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass zusammen mit dem Grundgarn ein blankes Elasthangarn verstrickt wird, das von der Spule über Kopf abgezogen, durch eine Sinterkeramikfadenbremse mit einer definierten Vorspannung versehen und rollend zum Fadenführer der Flachstrickmaschine transportiert wird. Grundgarn und Elasthangarn können z.B. gemeinsam zum Fadenführer transportiert werden, wobei sich beide Garnfäden in zufälliger Weise umeinander legen (wildes Fachen). Vorzugsweise lässt man das Elasthangarn durch die Spule des Grundgarnes laufen, wo durch sich das Grundgarn um das Elasthangarn legt (durch die Spule fachen). Ganz besonders bevorzugt ist jedoch der getrennte Transport beider Garne, wobei das Grundgarn in üblicher Weise durch Stifte oder Röhrchen umgelenkt werden kann, zu einem Plattierfadenführer, wobei das Elasthangarn vom Grundgarn plattiert, das heisst, abgedeckt wird. Durch eine Sinterkeramikfadenbremse wird dem Elasthanfaden eine definierte Vorspannung erteilt, deren durch die Schlittenbewegung der Flachstrickmaschine hervorgerufene Schwankungen tolerierbar sind, da eine zusätzliche Schwankung der Fadenspannung an den als Rollen gestalteten Umlenkorganen nicht auftritt. Die Rollen können aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein; Kunststoffrollen haben sich in den Versuchen bewährt. Die Rollen werden überall dort angebracht, wo die Laufrichtung des Elasthanfadens verändert wird, beispielsweise beim Durchlauf durch den Fadenwächter. Vorzugsweise durchläuft das Elasthangarn die Fadenbremse, bevor es über irgendeine Rolle zum Zwecke der Richtungsänderung geführt wird. Insbesondere ist der Weg des Elasthangarnes von der Spule zur Fadenbremse kleiner als von der Fadenbremse zum Fadenführer. Die in der Fadenbremse erteilte Vor spannung wird auf die jeweils gewünschte Elastizi tät und den jeweils verwendeten Titer des Elasthangarnes abgestimmt. Die verwendeten Elasthangarne haben bevorzugt Titer von 33 bis 160 dtex. Die ihnen in der Fadenbremse erteilte Vorspannung betragt vorzugsweise ein Zehntel des angegebenen Titers in cN, beispielsweise 8 cN für einen Titer von 80 dtex. Die enge an Elasthangarn am Gesamtgarn beträgt vorzugsweise 2 bis 10 Gew.-*. Aufbauend auf dieser Technik wurde weiterhin gefunden, dass sich 1. dimensionsstabile Flachstrickstücke auch als Meterware herstellen lassen und 2. diese Strickwaren auf einem Spannrahmen um einen bestimmten Betrag in eine oder beide Richtungen gedehnt und durch Einwirkung von Wärme fixiert werden können. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von Flächengebilden auf Flachstrickmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit dem Grundgarn ein blankes Elasthangarn verstrickt, das Flächengebilde auf einem Spannrahmen in eine oder in beide Richtungen um wenigstens 30 % gedehnt und durch mindestens 15 sekündiges Erwärmen auf maximal 2000C fixiert wird. Vorzugsweise wird 20 bis 60 Sekunden bei 185 - 1950C fixiert. Die Obergrenze der Dehnung wird durch die Bindungsart und insbesondere durch die Dehnbarkeit des Elasthan fadens bestimmt Ufld beträgt vorzllgsweise maximal sJOt. Wird die Dehnbarkeit des Elasthans nicht voll ausgenutzt, so hat das erzeugte Flachstrickstück noch eine bestimmte dauerhafte Elastizität. Nach dem erfindungsgemässen Verfahren können erstmals dimensionsstabile Strickstücke, auch als Meterware, mit sehr leichten Flächengewichten und einstellbaren, dauerhaften Elastizitäten hergestellt werden, wobei von besonderem Vorteil ist, dass die Breite des Strickstücks nicht mehr durch die Flachstrickmaschine vorgegeben ist, sondern durch das erfindungsgemässe Verfahren in gewünschter Weise innerhalb gewisser Grenzen vergrössert werden kann, wodurch zwangsläufig das Flächengewicht reduziert wird. Gegenstand der Erfindung sind schliesslich Flachstrickwaren, enthaltend zusammen mit dem Grundgarn verstricktes blankes Elasthangarn. Beispiel Es wird ein Flachstrickstück in üblicher Weise unter Beachtung der nachfolgenden Einzelheiten hergestellt. Das blanke Elasthangarn wird über Kopf abgezogen, durch eine Sinterkeramikfadenbremse mit einer Vorspannung von 15 cN versehen und über Rollen zum Fadenführer transportiert. Das Flachstrickstück wird auf einem Spannrahmen gedehnt und 30 Sekunden bei 185-195"C fixiert. Flachstrickmaschine: 5 E, 2systemig Material: Polyacrylnitrilgarn/Niolle 55/45 Gew.-%, Nm 17/2 dazu im 2. System zusätzlich zum Grundmaterial, Elasthangarn dtex 150 Bindung: Rechts-Links-Piqué Rohware: Breite: 97 cm Gewicht: 287 g/m2 Gedämpfte Ware: Breite: 86 cm Gewicht: 326 g/m2 Dehnung: 150 % in der Breite 180 e in der Länge Fixierte Ware 1: Breite: 111 cm Gewicht: 190 g/m2 Dehnung: 130 % in der Breite 110 % in der Länge Fixierte Ware 2: Breite: 130 cm Gewicht: 156 g/m2 Dehnung: 140 % in der Breite 110 % in der Länge Der Anteil an Elasthangarn beträgt 3,9 Gew.-%.

Claims: Patentans prüche 1. Verfahren zur Herstellung elastischer Artikel auf Flachstrickmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit dem Grundgarn ein blankes Elasthan garn verstrickt wird, das von der Spule über Kopf abgezogen, durch eine Sinterkeramikfadenbremse mit einer definierten Vorspannung versehen und rollend zum Fadenführer der Flachstrickmaschine transpor tiert wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Elasthangarn durch die Spule des Grund garnes läuft. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Elasthangarn vom Grundgarn plattiert wird. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elasthangarne einen Titer von 33 bis 160 dtex haben. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Elasthangarn, bezogen auf Gesamt garnmenge 2 bis 10 Gew.-% beträgt. 6. Verfahren zur Herstellung von Flächengebilden auf Flachstrickmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass zusammen mit dem Grundgarn ein blankes Elasthan garn verstrickt, das Flächengebilde auf einem Spann rahmen7 n eine oder in beide Richtungen um wenig stens 30 % gedehnt und durch mindestens 15-sekün diges Erwärmen auf maximal 2000C fixiert wird. 7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde um 30 bis 150 % gedehnt wird. 8. Flachstrickwaren, enthaltend zusammen mit dem Grundgarn verstricktes blankes Elasthangarn.

Inventors: BEIVERS, HEINRICH, LERCH, EUGEN, STAAB, RUDOLF
Applicants: BAYER AG
Application year: 1984
Main classification: D04B1
IPC codes: D04B15, D04B1