HOT MELT ADHESIVE APPARATUS

Abstract: 1. Hot-melt adhesive device with a nozzle for discharging a heated hot-melt adhesive, characterized in that a) it possesses a radiant-heat source (6) for preheating the workpiece at the adhesive bonding point, b) the radiant-heat source (6) is combined with the hot-melt adhesive device (3 to 5) in a common housing (1/2) or is designed as an accessory (19 to 27) which can be attached to the housing (13/14) of the hot-melt adhesive device (3 to 5), and c) the heat radiation is focused on the region in front of the outlet orifice of the nozzle (4).

Description: Schmelzklebevorrichtung Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einer Schmelzklebevorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bekannte Vorrichtungen dieser Art erwärmen den in Patronenform einschiebbaren Schmelzkleber auf Schmelztemperatur und gestatten das Ausbringen des geschmolzenen Klebers auf das Werkstück durch eine warme Düse. Die Qualität der Klebung ist dabei stark abhängig von der Wärmeleitfähigkeit des Werkstoffs aus dem das Werkstück besteht. Bei stark wärmeleitenden Stoffen wie Metallen oder dgl. wird der durch die Düse ausströmenden Klebemasse so schnell die Wärme entzogen, dass eine einwandfreie Schmelzklebung nicht zustande kommt. Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemässe Schmelzklebevorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass auch stark wärmeleitende Stoffe mit der gewünschten Qualität der Klebeverbindung geklebt werden könnten. Durch das Vorheizen des zu klebenden Werkstückes mittels eines mit der Schmelzklebevorrichtung verbundenen Wärmestrahlers wird auch bei stark wärmeleitenden Stoffen eine einwandfreie Schmelzklebung sichergestellt. Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Schmelzklebevorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist die Bündelung der Wärmestrahlung, dies besonders zusammen mit der Möglichkeit das Strahlungsbündel zu schwenken und/oder die Wärmestrahlung im Bedarfsfalle getrennt ein- oder aus zum schalten. Eine weitestgehende Anpassung der Arbeitsweise an verschiedene Werkstoffe und Formen des Werkstücks ist damit ermöglicht. Zeichnung Zwei Ausführungsbeisiele des Erfindungsgegenstandes sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Seitenansicht einer pistolenförmig gestalteten Schmelzklebevorrichtung nach einem ersten Ausführungsbeispiel, Figur 2 eine Seitenansicht zu Figur 1, Figur 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Schmelzklebevorrichtung mit einem angesetzten Wärmestrahler und Figur 4 eine Seitenan sicht zu Figur 3. Beschreibung der Ausführungsbeispiele Im ersten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 ist ein Gehäuse aus zwei Halbschalen 1 und 2 gebildet. Diese Halbschalen umfassen eine Patronenführung 3 und eine Patronenheizung die im einzelnen nicht näher dargestellt sind. Ausserdem nimmt dieses Gehäuse 1/2 eine Düse 4, einen Hauptschalter mit einer Schalthandhabe 5 einen Wärmestrahler 6 und einen Ein- und Ausschalter 7 für diesen Wärmestrahler 6 auf. Der Wärmestrahler 6 besteht im einzelnen aus einem fest eingebauten Reflektor 8, einer auswechselbar eingesetzten Strahlungsquelle 9 und einer den Reflektor 8 nach aussen abschliessenden Sammellinse 10. Die mit einem pistolenförmig gestalteten Gehäuse versehene Schmelzklebevorrichtung kann über ein Kabel 11 mit einem normalen Spannungsnetz verbunden werden. Der Schmelzkleber ist in die Form von Patronen 12 gebracht, die von hinten her in die Patronenführung 3 eingeschoben werden können. Der Wärmestrahler 6 strahlt ein Bündel von Wärmestrahlung ab, das fest ausgerichtet ist auf eine Stelle des Werkstückes, die etwas oberhalb der Austrittsöffnung der Düse 4 liegt. Damit ist ein aus gut wärmeleitendem Material gefertigtes Werkstück leicht auf eine Temperatur vorzuheizen, die die Schmelzverklebung mit dem aus der Düse austretenden Schmelzkleber begünstigt. Soll ein schlecht wärmeleitendes Material geklebt werden, so kann der Wärmestrahler 6 abgeschaltet werden. Dieses Material entzieht dem geschmolzen aus der Düse 4 fliessenden Kleber so wenig Wärme, dass die Verschmelzung auch ohne.die Leistung des Wärmestrahlers optimal erfolgt. Im zweiten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 3 und 4 wird das Gehäuse der Schmelzklebevorrichtung aus zwei Halbschalen 13 und 1h gebildet. Auch dieses Gehäuse nimmt die Patronenführung 3, die Düse 4, die Schalthandhabe 5 mit dem zugehörigen Hauptschalter, den Schalter 7 und das Ende des Zuleitungskabels 11 auf. Im Gegensatz zu dem Gehäuse nach dem ersten Ausführungsbeispiel mit den Halbschalen 1 und 2 nimmt das Gehäuse mit den Halbschalen 13 und T4 keinen Wärmestrahler auf. Dieses Gehäuse hat vielmehr eine steckdosenähnliche Öffnung 15 mit Steckerbuchsen 16. In diese Öffnung 15 passt ein Fuss 17 und in die Steckerbuchsen je ein Stecker 18 eines Zusatzgehäuses 19. Das Zusatzgehäuse 19 hat die Form eines nach einer Seite offenen Kastens und enthält einen Reflektor 20. Dieser Reflektor 20 lagert schwenkbar um eine Achse 21 im Zusatzgehäuse 19. Zwei Fassungen 22 der Strahlungsquelle 9 werden gehalten von zwei Halterungen 23 und 24. Während die Halterung 23 drehfest mit dem Reflektor 20 und einem Rändelknopf 25 verbunden ist, nimmt die Halterung 24 eine Rändelschraube 26 so auf, dass die vom Gewindeteil der Rändelschraube 26 durchgriffenen Seitenwände des Zusatzgehäuses 19 und des Reflektors 20 zwischen der Halterung 24 und dem Bund der Rändelschraube 26 festgeklemmt werden können. Da die Halterung 23 und der Rändelknopf 25 nicht nur miteinander sondern auch mit der zwischen ihnen liegenden Seitenwand des Reflektors 20 drehfest verbunden sind, kann mit dem Rändelknopf 25, nach dem Lösen der Rändelschraube 26, der Reflektor 20 im Zusatzgehäuse 19 verschwenkt werden. Mit ihm schwenkt auch eine den Reflektor nach vorn verschliessende Sammellinse 27. Die Brennweite der Sammellinse 27 ist vorzugsweise so gewählt, dass sie die Strahlungsquelle 9 in der Nähe der Austrittsöffnung der Düse 4 abbildet. Wird zum Arbeiten mit der Schmelzklebevorrichtung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel das Zusatzgehäuse 19 mit seinem Fuss 17 in die Öffnung 15 eingesetzt und der Schalter 7 angeschaltet, so kann man nach dem Lösen der Rändelschraube 26 mittels des Rändelknopfes 25 den Reflektor 20 so schwenken, dass eine optimale Vorheizung des zu klebenden Werkstücks erfolgt. Die Verbindungen zwischen den Steckern 18 und den Fassungen 22 der Strahlungsquelle 9 sind durch hier nicht dargestellte, flexible Leitungen hergestellt. Mit der Schmelzklebevorrichtung nach den beiden geschilderten Ausführungsbeispielen ist es möglich, in der Zeit während der die eingeführten Patronen 12 geschmolzen werden oder auch schon früher, das Werkstück durch den Wärmestrahler 6 aufzuheizen. Je nach der Wärmeleitfähigkeit des Werkstücks kann die Vorheizzeit bemessen werden oder, bei sehr schlecht leitendem Material des Werkstücks, ganz entfallen. Die Auführung der Schmelzklebevorrichtung mit dem schwenkbaren Reflektor erschliesst zusätzliche Einstellmöglichkeiten.

Claims: Ansprüche 1. Schmelzklebevorrichtung mit einer Düse zum Ausbringen eines erwärmten Schmelzklebers, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Wärmestrahler (6) zum Vorheizen des Werkstücks an der Klebestelle umfasst. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrahler (6) in einem gemeinsamen Gehäuse (1/2) mit der Schmelzklebevorrichtung (3 bis 5) zusammengefasst ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrahler (6) als am Gehäuse (13/14) der Schmelzklebevorrichtung (3 bis 5) anbringbarer Zusatz (19 bis 27) ausgebildet ist. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrahler (6) eine Infrarotstrahlungsquelle (9) enthalt. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrahler (6) Mittel, z.B. eine Sammellinse (10, 27), zur Bündelung der Wärmestrahlung umfasst. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrahler (6) Mittel, z.B. einen Reflektor (8, 20), zur Bündelung der Wärmestrahlung umfasst. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmestrahlung auf den Bereich vor der Austrittsöffnung der Düse (4) fokussiert ist. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrahler (6) getrennt von der Schmelzklebevorrichtung ein- und ausschaltbar ist. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmestrahler (6) gegen über der Düse (4) schwenkbar gelagert ist.

Inventors: SCHADLICH, FRITZ. DIPL.-ING.(FH), Schädlich, Fritz. Dipl.-Ing.(FH)
Applicants: ROBERT BOSCH GMBH
Application year: 1984
Main classification: B05C17
IPC codes: B05C17