CONDUIT CONTROL VALVE

Abstract: 1. Pipe control valve for hot water heating systems, on the chamber (1) of which at least one pressure bleeder connection (15) is provided next to a connection (17) for receiving an adjusting device (adjusting connection) and a drain connection (16), characterised in that all the connections (15; 16; 17) are formed on the same longitudinal side of the chamber (1) in the same plane.

Description: Strangregulierventil Die Erfindung bezieht sich auf ein Strangregulierventil, an dessen Gehäuse neben einem Stutzen für die Aufnahme einer Verstellvorrichtung - Stellstutzen - und einem Entleerungsstutzen mindestens ein Druckentnahmestutzen vorgesehen sind. In grösseren Warmwasser-Heizungsanlagen werden üblicherweise horizontal und vertikal abgehende Heizungsstränge zur Versorgung der einzelnen Heizkörper verlegt. In der Regel verlaufen die Hauptversorgungsstränge horizontal, die Heizstränge für die einzelnen Geschosse mit ihren Heizkörpern vertikal. Um in der Heizungsanlage die Wassermenge und den Differenzdruck einstellen, also einen wärmetechnischen Ausgleich vornehmen zu können, wird jeweils ein Strangregulierventil in einem der :rizoftalen Heizungsstränge montiert. Die Montage kann sowohl vorlaufals auch rücklaufseitig erfolgen. Jedes Strangregulierventil hat mehrere Funktionen, nämlich Absperr- und Drosselsowie Entleerungs- und Füllfunktion. Ausserdem sollen in aller Regel Messgeräte für die Erfassung des Druckabfalls anschliessbar sein. Um die Funktionen erfüllen zu können, muss das Strangregulierventil neben einem Zu- und einem Ablaufstutzen weitere Stutzen aufweisen. Bei einem bekannten Strangregulierventil der eingangs genannten Art gehen die Stutzen in unterschiedlichen Richtungen von dem Gehäuse ab: An diametral sich gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses sind der Zu- und der Ablauf stutzen für das Warmwasser vorgesehen. Schräg zu der Mittelachse, die durch Zu- und Ablauf definiert ist, ist in einem Stutzen eine Voreinstelleinrichtung kombiniert mit einer Absperreinrichtung vorgesehen. Das Absperren des Strangregulierventils ist dabei unabhängig von der Voreinstellung möglich. Unter einem anderen Winkel zu der Mittelachse - bei einer anderen bekannten Ausführung auch in eIner anderen Ebene - ist der Entnahme- und Füllstutzen vorgesehen. Auf der dem Füllstutzen gegenüberliegenden Seite sind im wesentlichen senkrecht zur Mittelachse zwei Messstutzen vorgesehen, von denen er eine vor, der andere hinter dem Ventilsitz mündet. Die bekannte Anordnung hat einen wesentlichen Nachteil. Strang regulierventile sind in der Nähe der Wand, oftmals unter der Decke, dann noch benachbart zu anderen Strängen und Strangregulierventilen montiert. Sie sind daher nur schwer zugänglich. Die Zugänglichkeit-ist weiter erschwert, wenn ringsum an dem Gehäuse die Stutzen und damit die Bedienungsvorrichtungen angebracht sind. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, ein Strangregulierventil zu schaffen, das bei nicht vergrösserten Abmessungen leicht bedienbar, einschliesslich leicht und zweckmässig verstellbar und hinsichtlich der eingestellten Lage einfach ablesbar ist. Bei der Erfindung sind alle Stutzen, die für die Bedienung des Strangregulierventils notwendig sind, von derselben Seite zugänglich. Gleichgültig wo das Strangregulierventil eingebaut wird, z.B. unter einer Decke oder unmittelbar neben benachbarten Strangregulierventilen, von einer Seite muss es immer zugänglich sein. Auf diese Seite werden beim Einbau die Stutzen gelegt. Neben der Lage der Stutzen und damit der Betätigungsvorrichtung ist für die einfache Handhabung des Strangregulierventils die Ausgestaltung der Betätigungsvorrichtung von besonderer Bedeutung. Bei einem bekannten Strangregulierventil ist in den Stellstutzen ein Kopfstück geschraubt, mit dessen Hilfe ein Verschlussstück axial geführt ist. Das Verschlussstück ist sowohl von einer Betätigungsspindel als auch von einer Voreinstellspindel bezogen auf einen Ventilsitz in dem Gehäuse verstellbar. Die Betätigungsspindel ist in dem Kopf stück drehbar und axial unverschieblich gelagert. Sie ragt in das Verschlussstück hinein. Die Voreinstellspindel durchsetzt die Betätigungsspindel in Axialrichtung und ist relativ zu ihr verstellbar. Bei dem bekannten Stragregulierventil ist mit dem Verschlussstück eine Kegelverlängerung verbunden, die die Betätigungsspindel nach Art einer an der Verschlussstückseite verschlossenen Buchse umgibt und aussen mit einem Gewinde versehen ist. Das Gewinde greift in ein Gewinde im Kopf stück ein. Diese Konstruktion ist aufwendig. In der Betätigungsspindel ist eine Innenspindel vorgesehen, die über einen Gewindestift eingestellt wird. Eine Mög- lichkeit, abzulesen, welche Stellung die Innenspindel bezogen auf die Voreinstellspindel einnimmt, und damit eine Überprüfung der voreingestellten Durchflussmenge, ist nicht möglich. Auch hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die in den Ansprüchen 5 bis 7 gekennzeichnete Ausgestaltung verbessert zusätzlich die Bedienbarkeit; die in den An sprüchen 8 und 9 gekennzeichnete Ausgestaltung ermöglicht die Ablesbarkeit. Bei der Ausgestaltung der Erfindung ist das Verschlussstück aus einem Stück ausgeführt, was seinen Aufbau vereinfacht. Antrieb- und Führungsteile sind gegenüber dem Stand der Technik vertauscht, was die Wirkungsweise verbessert. In die Spindel sind Messeinrichtungen integriert, was den Aufbau des Strangregulierventils weiter vereinfacht. Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein Strangre gulierventil; Fig. 2 die Ansicht eines Handrades für die Ver stellvorrichtung - Ansicht X in Fig. 1 -; Fig. 3 in gegenüber Fig. 1 und 2 vergrösserter Darstellung die Ansicht einer in die Ver stellspindel eingebrachten Messeinrichtung, und zwar a) in Ansicht "Y" in Fig. 1; b) in einer gegenüber a) um 900 ver drehten Ansicht, c) in einem Schnitt A-B durch a). Das als Ausführungsbeispiel gewählte Strangregulierventil weist ein Gehäuse 1 mit einem Zulaufstutzen 11 und einem Ablaufstutzen 12 für das Warmwasser auf. Der Zulaufstutzen 11 und der Ablaufstutzen 12 sind in der Mittelachse 13 des Gehäuses 1 angeordnet. Im Innern des Gehäuses 1 ist ein Ventilsitz 14 ausgebildet. Die Mittelsenkrechte des Ventilsitzes 14 verläuft etwa unter einem Winkel von 0 45 zu der Mittelachse 13. In Strömungsrichtung des Warmwassers vor dem Ventilsitz 14 ist ein Druckentnahmestutzen 15 vorgesehen, hinter dem Ventilsitz 14 ein Entleerungsstutzen 16. Druckentnahmestutzen 15 und Entleerungsstutzen 16 sind im wesentlichen parallel zueinander angeordnet. Sie schliessen mit dem Ablaufstutzen 12 etwa einen Winkel von 1050 ein. In der Mittelsenkrechten zu dem Ventilsitz 14 ist ein Stutzen 17 für die Aufnahme einer Verstellvorrichtung, nachfolgend als Stellstutzen bezeichnet, vorgesehen. Sämtliche vorgenannten Stutzen, insbesondere der Druckentnahmestutzen 15, der Entleerungsstutzen 16 und der Stellstutzen 17, sind in derselben Ebene auf derselben Längsseite des Gehäuses 1 angeformt. Der Stellstutzen 17 und der Entleerungsstutzen 16 münden auf der Ablauf seite des Ventilsitzes 14 unmittelbar benachbart. Der Druckentnahmestutzen 15 mündet auf der Zulauf seite des Ventilsitzes 14. Auf diese Weise wird ein zusätzlicher Stutzen für Messungen eingespart: Der Entleerungsstutzen 16 kann gleichzeitig als Messstutzen verwendet werden. Die beschriebene Anordnung ergibt eine leicht zugängliche, bedienbare und ablesbare, dabei kompakte Bauweise des Strangregulierventils. Relativ zu dem Ventilsitz 14 ist ein Verschlussstück 2 verstellbar. Das Verschlussstück 2 ist einstückig ausgeführt. Es hat die Form einer Buchse 21, an die ein Bodenteil 22 grösseren Durchmessers als die Buchse 21 angeformt ist. Mittig ist von der Stirnseite des Bodenteils 22 eine Justierschraube 23 eingeschraubt. Den stirnseitigen Randbereich des Bodenteils 22 bildet eine metallische Dichtfläche 24, die in Richtung der Buchse von einer Dichtung 25 begrenzt ist. Am schulterförmig ausgebildeten Übergang zwischen Bodenteil 22 und Buchse 21 liegt eine Rückdichtung 26 in Form eines 0-Rings an. Die Aussenfläche der Buchse 21 bildet ein Mehrkant 27. Die Innenfläche des Verschlussstücks 2 ist mit einem Gewinde 28 versehen. In den Stellstutzen 17 ist ein Kopf stück 3 geschraubt. Ein im Innern des Gehäuses 1 angeordnetes Innenstück 31 des Kopfstücks 3 weist einen kleineren Durchmesser als der Stellstutzen 17 auf. Es entsteht so ein ringförmiger Zwischenraum zwischen Aussenwandung des Innenstücks 31 und Innenwand des Gehäuses 1. Der Entleerungsstutzen 16 mündet im Bereich dieses Innenstücks 31. Die Innenfläche des Innenstücks 31 bildet ein Mehrkant 32, entlang dem der Mehrkant 27 des Verschlussstücks 2 gleitet. Die Innenfläche des Innenstücks 31 ist an der äusseren Stirnseite durch eine Schulter 33 begrenzt, die als Anschlag für das Verschlussstück 2 dient. Im Anschluss an die Schulter 33 weist das Kopfstück 3 in der Innenfläche eine ringnutförmige Aufnahme 34 auf, die in Axialrichtung aussen von einem Innenflansch 35, innen von einem Federring 36 begrenzt ist. An der dem Innenstück 31 entgegengesetzten Stirnseite enthält das Kopfstück 3 einen Gewindestutzen 37 mit einem Aussengewinde 38. Ein weiteres Aussengewinde 30 weist das Kopfstück 3 etwa in Höhe des Mehrkants 32 auf. Mit diesem Aussengewinde 30 ist das Kopfstück 3 in den Stellstutzen 17 geschraubt; mit einem Aussenflansch 39 ist es an der äusseren Stirnseite des Stellstutzens 17 abgestützt. Mit dem Verschluss stück 2 verschraubt und in dem Kopfstück 3 drehbar aber axial unverschieblich gelagert ist eine Betätigungsspindel 6. In ihrem in das Kopfstück 3 hineinragenden Teil weist die Betätigungsspindel 6 ein Aussengewinde 61 auf.Im Anschluss daran ist an der Betätigungs spindel 6 ein Aussenflansch 62 vorgesehen, der in die Aufnahme 34 des Kopfstücks 3 hineinragt. Im Anschluss an den Aussenflansch 62 sind zwischen Betätigungsspindel 6 und Kopfstück 3 eine Stopfbuchspackung 63 und ein Stopfbuchsring 64 vorgesehen, die von einer Stopfbuchsschraube 65, die mit dem Aussengewinde 38 des Kopfstücks 3 verschraubt ist, gehalten sind. In dem über die Stopfbuchsschraube 65 nach aussen ragenden Teil ist in die Betätigungsspindel 6 ein Sichtfenster 66 eingelassen. Mit dem freien Ende der Betätigungsspindel 6 ist ein Handrad 67 verbunden, welches mittels einer stirnseitig mit der Be 68 tätigungsspindel 6 verschraubten Handradschraube/gehalten ist. An ihrer sichtbaren Stirnseite weist das Handrad 67 eine Skala 69 auf. Innen ist die Betätigungsspindel 6 mit einem Innengewinde 60 versehen1 welches sich etwa zu beiden Seiten des Aussenflansches 62, jedoch im Innern der Betätigungsspindel 6 erstreckt. Bei Betätigung des Handrads 67 werden das Aussengewinde 61 der Betätigungsspindel 6 und das Innengewinde 28 des Verschlussstücks 2 gegeneinander verdreht. Da die Betätigungsspindel über ihren Aussenflansch 62 in der Aufnahme 34 in Axialrichtung unveränderlich gehalten ist, die Betätigungsspindel also eine nicht steigende Spindel ist, gleitet der Mehrkant 27 des Verschlussstücks entlang dem Mehrkant 32 des Kopfstücks 3 und öffnet oder schliesst je nach Drehrichtung mehr oder weniger den Durchflussquerschnitt des Gehäuses 1 im Bereich des Ventilsitzes 14. Anhand der Skala 69 ist der eingestellte Durchflussquerschnitt überschlägig ablesbar. Bei geschlossenem Ventil steht die Skala 69 auf 0. In der Betätigungsspindel 6 ist eine Voreinstellspindel 4, 5 geführt. Die Voreinstellspindel 4, 5 ist in Axialrichtung zweigeteilt ausgeführt. Sie ist von einer Innenspindel 4 und einer Gewindespindel 5 gebildet. Die Innen spindel 4 stösst mit der inneren Stirnseite an die Justierschraube 23 an. Im Bereich der Stirnseite ist in die Innenspindel ein Sicherungsring 41 eingelassen. Die Abdichtung zwischen Innenspindel 4 und Betätigungsspindel 6 im Bereich dieser Stirnseite bilden eine Einpressbuchse 42, sowie zwei Spindeldichtungen 43, 44¯in der Form je eines 0-Rings, die in Axialrichtung der Innenspindel 4 hintereinander angeordnet sind. Die Innenspindel 4 hat einen kleineren Durchmesser als die Gewindespindel 5. In dem an die Innenspindel 4 anliegenden Stirnbereich ist die Gewindespindel 5 mit einem Aussengewinde 51 versehen, welches in das Innengewinde 60 der -Betätigungsspindel 6 eingreift. Im Abstand von dem Ende des Aussengewindes 51 weist die Gewindespindel 5 einen Gleitring 52 in der Form eines 0-Rings auf. Im Bereich des Sichtfensters 66 in der Betätigungsspindel 6 ist die Gewindespindel 5 mit einer Ringnut 53 versehen, die als Teil der Messeinrichtung dient. Die äussere Stirnseite der Gewindespindel 5 ist mit einem Innen-Mehrkant 54 versehen. Beim Drehen des Handrads 67 in Schliessrichtung des Ventils wird auf die beschriebene Weise das Verschluss stück 2 mit seinem Dichtteil auf den Ventilsitz aufgesetzt. Sodann wird durch Lösen der Handradschraube 68 das Handrad 67 entfernbs;es wird der Innen-Mehrkant 54 frei. Mit Hilfe des Innen-Mehrkants 54 wird mit Hilfe der Voreinstellspindel 4, 5 das Strangregulierventil voreingetellt. Diese Voreinstellung ist abhängig von den Parametern der gesamten Heizungsanlage; sie ergibt sich aus einer zuvor erfolgten Rohrnetzberechnung. Die vorgenommene Einstellung ist auf noch zu beschreibende Weise hinter dem Sichtfenster 66 über die Ringnut 53 einstell- und ablesbar. In der voreingestellten Lage bildet die Innenspindel 4 einen Anschlag für das Verschlussstück 2. Der Hub des Verschlussstücks 2 ist begrenzt; die Höhenlage des Verschlussstücks 2 zu dem Ventilsitz 14 eingestellt. Nach Einstellung kann über den Druckentnahmestutzen 15 und dn Entleerungsstutzen 16 der Druck vor und hinter dem Ventilsitz 14 gemessen und die vorher berechnete Einstellung überprüft werden. In der Betätigungsspindel 6 ist das transparente Sichtfenster 66 ausgespart. Das Sichtfenster 66 ist von einem Fenster 7 aus Kunststoff ausgefüllt. In das Fenster 7 sind eine lineare Skala 71 sowie Zahlen 72 eingebracht. Das Fenster 7 ist an seinen Stirnseiten zwischen Betätigungsspindel 6 und Gewindespindel 5 gehalten. Seine Aussenfläche ist gleich der Aussenfläche der Betätigungsspindel. Im Querschnitt ist das Fenster 7 nach Art eines Kreissegments ausgebildet. Im Mittelteil ist das Fenster 7 innen der Aussenfläche der Gewindespindel 5 angepasst. Bei Betätigung der Gewinde spindel 5 wandert die Ringnut 53 entlang der Skala 71. Der voreingestellte Wert ist an den Zahlen 72 ablesbar. Die gekrümmte Ausführung des Fensters 7 bringt dabei den Effekt einer Lupe. Durch die bauli-che Ausgestaltung des Strangregulierventils ist das Fenster 7 in dem Sichtfenster 66 jederzeit sichtbar; somit auch die Ringnut 53 in ihrer Stellung zu der Skala 71. In den Füll- und Entleerungsstutzen 16, der auch als Druckmessstutzen verwendbar ist, ist ein Küken 81 eingebracht. Das Küken 81 durchsetzt den Entleerungsstutzen 16 quer. Zu seiner Verstellung weist es einen Kopf 82 auf. Auf der dem Kopf 82 entgegengesetzten Seite ist ein Gewinde 83 vorgesehen, auf das eine Stellschraube 84 geschraubt ist. Bei Nichtbenutzung des Entleerungsstutzens 16 ist er durch eine stirnseitig aufgeschraubte Verstellkappe 85 verschlossen. In der dargestellten Lage verschliesst das Küken 81 den Entleerungsstutzen 16. Bei auf dem Ventilsitz 14 aufliegendem Verschlussstück 2 kann das Küken 81 nach Entfernen der Verstellkappe 85 geöffnet und so der jeweilige Heizungsstrang entl-eert werden, ohne den übrigen Teil der Heizungsanlage ausser Betrieb nehmen zu müssen ./ Bei gleicher Stellung des Strangregulierventils kann andererseits der Heizungsstrang wieder gefüllt werden. Bei geöffnetem Strangregulierventil kann anstelle der Verstellkappe 85 ein transportables Manometer aufge- schraubt werden und nach Öffnen des Kükens 81 der Druck auf der Ablauf seite des Ventilsitzes 14 gemessen werden. In den Druckentnahmestutzen 15 ist ein Druckmessgehäuse 91 eingeschraubt. In das Druckmessgehäuse q ist ein Druckmessstift 93 eingesetzt, der von einer Betätigungsmutter 92 an dem Druckmessgehäuse 91 gehalten wird. Das Druckmessgehäuse 91 weist eine Mittelbohrung 94 auf, die koaxial zu einer Bohrung in dem Druckentnahmestutzen 15 angeordnet ist. Die Mittelbohrung 94 ist von dem Druckmessstift 93 verschlossen. Über die Betätigungsmutter 92 kann der Druckmessstift 93 von der Mittelbohrung 94 abgehoben werden und über eine Messbohrung in einem Schlauchanschlussstück 96 des Druckmessstifts 93 ein Manometer angeschlossen und so der Druck vor dem Ventilsitz 14 gemessen werden. +) Anordnung und Lage des Füll- und Entleerungsstutzen 16 ermöglichen die vollständige Entleerung des Heizungstrangs.

Claims: Patentansprüche 1. Strangregulierventil, an dessen Gehäuse (1) neben einem Stutzen für die Aufnahme einer Verstellvor richtung - Stellstutzen (17) - und einem Ent leerungsstutzen (16) mindestens ein Druckentnahme stutzen (15) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass alle Stutzen (15; 16; 17) in derselben Ebene auf derselben Längsseite des Gehäuses (1) angeformt sind. 2. Strangregulierventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass der Stellstutzen (17) bezogen auf die von Zulauf- und Ablaufstutzen (11; 12) bestimmte Mittelachse (13) des Gehäuses (1) einen Winkel von 0 ca. 45 mit dem Ablaufstutzen (12), die parallel zu- einander angeordneten Entleerungsstutzen (16) und 0 Druckentnahmestutzen (17) von ca. 1050 einschliessen. 3. Strangregulierventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellstutzen 17 und der Ent leerungsstutzen 6) auf der Ablauf seite eines Ven tilsitzes (14) unmittelbar benachbart, der Druckent nahmestutzen (15) auf der Zulaufseite des Ventil sitzes (14) münden. 4. Strangregulierventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in den Stellstutzen (17) ein Kopfstück (3) geschraubt ist, dessen im Innern des Gehäuses (1) angeordnetes Innenstück (31) einen kleineren Durchmesser als der Stellstutzen (17) auf weist und dass der Entleerungsstutzen (16) im Bereich des Innenstücks (31) mündet. 5. Strangregulierventil, an dessen Gehäuse ein Stutzen für die Aufnahme einer Verstellvorrichtung - Stell stutzen (17) - vorgesehen ist, in den an Kopfstück (3) geschraubt ist, mit dessen Hilfe ein Verschlussstück (2) axial geführt ist, das von einer in dem Kopfstück (3) drehbar und axial unverschieblich gelagerten und in das Verschlussstück (2) hineinragenden Betätigungs spindel (6) und von einer die Betätigungsspindel (6) in Axialrichtung durchsetzenden und relativ zu ihr ver stellbaren Voreinstellspindel (4, 5) bezogen auf einen Ventil sitz (14) in dem Gehäuse (1) verstellbar ist, insbesondere nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschluss stück (2) auf seiner Aussenfläche mit einem Mehrkant (27), der entlang einem Mehrkant (32) auf der Innenfläche des Kopfstücks (3) gleitet, und auf seiner Innenfläche mit einem Gewinde (28) verse hen ist, in das ein Aussengewinde (61) der Betätigungs spindel (6) eingreift. 6. Strangregulierventil nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, dass die Voreinstellspindel (4, 5) aussen ein Gewinde (51) aufweist, das in ein Innengewinde (60) der Betätigungsspindel (6) eingreift, die an ihrem freien Ende mit einem lösbaren Handrad (67) versehen ist, an dem eine Skala (69) angebracht ist. 7. Strangregulierventil nach Anspruch 6, dadurch gekenn zeichnet, dass die Voreinstellspindel (4, 5) zweige teilt in eine auf der Oberfläche glatte Innen spindel (4) kleineren Durchmessers und eine Gewindespindel (5) grösseren Durchmessers aufgeteilt ist, von denen die Innenspindel (4) mit einem Ende an dem Verschlussstück (2), mit dem anderen Ende an der Gewindespindel (5) anliegt, und die Gewindespindel (5) auf der der Innen spindel (4) abgewandten Seite mit einer nach Lösen des schraube Handrad/ (68) betätigbaren Einstellvorrichtung (Mehr- vkent 54) und einer von aussensichtbaren Markierung (Ringnut 53) versehen ist. 8. Strangregulierventil, an dessen Gehäuse (1) ein Stutzen für die Aufnahme einer Verstellvorrichtung - Stell stutzen (17) - mit einem Verschlussstück (2) vorgesehen ist, das über eine Betätigungsspindel (6) und eine in der Betätigungsspindel (6) bei Drehung in Axialrich tung verstellte Voreinstellspindel (4, 5) bezogen auf einen Ventilsitz (14) in dem Gehäuse (1) bewegbar ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Betätigungsspindel (6) ein Sichtfenster (66) ausgespart ist, das von einem Fen ster (7) ausgefüllt ist, welches mit einer lineraren Skala (71) versehen ist, und dass in die Voreinstell spindel (4, 5) eine Ringnut (53) eingebracht ist, die bei Voreinstellung des Verschlussstücks (2) entlang der Skala (71) wandert. 9. Strangregulierventil nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, dass das Fenster (7) einen kreissegmentför migen Querschnitt mit einer Aussenfläche, die gleich der Aussenfläche der Betätigungsspindel (6) ist, und mit einer Innenfläche aufweist, die in Höhe der Ge windespindel (5) angeordnet ist und auf deren Aussen fläche teilweise aufliegt.

Inventors: MEGES, HELMUT
Applicants: HELMUT MEGES  ARMATUREN- UND REGELTECHNIK GMBH & CO. KG
Application year: 1984
Main classification: F16K11
IPC codes: F16K1, F24D19, F16K27