DETACHABLE CONNECTION

Abstract: 1. Detachable connection of a rod (3) with a base body (1), in which connection that end (4) of the rod (3), which engages into the base body (1), is stepped in diameter and constructed as tensile necked shank, the stepped end (4) of the rod (3) is surrounded outside the base body (1) by a pressure body (6) constructed as hydraulic rotary piston tightening nut, the pressure body (6) is supported at the rod step (5) and a box nut (7) is threaded on to the pressure body (6) and supported at the base body (1), characterized thereby, that the rod (3) is held by the one end (4) in the base body (1) thereby, that this end is surrounded by a threaded bush (16, 25), by way of which the rod (3) and the base body (1) are connected subject to maintenance of a radial play, that the threaded bush (16, 25) is surrounded on the part lying outside the base body (1) by an adjusting ring (11) of predetermined thickness and connected with this and that the adjusting ring (11) lies against the base body (1).

Description: Lösbare Verbindung Die Erfindung betrifft eine lösbare Verbindung einer Stange mit einem Grundkörper, in dem die Stange mit einem Ende gehalten ist. Eine derartige Verbindung ist dynamisch hoch belastbar auszuführen und muss deshalb spielfrei und mit Vorspannung montiert werden. Es ist bekannt, die Verbindung als Schraubverbindung mit Kontermutter auszuführen. Diese Schraubverbindung hat den Nachteil einer geringen Dehnlänge, einer grossen Kerbwirkung, einer ungenauen Vorspannung und schlecht aufzubringender Drehmomente, insbesondere wenn diese die manuell aufbringbare Grösse übersteigen. Weiterhin ist es bekannt, Schrauben hydraulisch vorzuspannen, indem auf das überstehende Gewindeende eine hydraulische Spannmutter nur für die Dauer des Spannvorganges aufgesetzt wird, wobei die eigentliche Mutter durch einen Schlitz mit einem Stift gedreht wird. In den Fällen, in denen wie bei Einschraubverschraubungen das Gewindeende nicht zugänglich ist, entfällt diese Möglichkeit r Verspannung. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zu schaffen, die bei grosser Dehnlänge einfach und sicher vcrzuspannen ist, wenn das Stangenende nicht frei zu länglich ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Bei dieser Verbindung wird die Vor spannung durch die in die Verbindung integrierte, in dem Druckkörper enthaltene Hydraulikeinheit aufgebracht, die sich an dem Stangenabsatz abstützt und die die Kraft gegenüber dem Grundkörper aufbringt. Die durch die Vorspannung entstehende Dehnung der Stange wird mittels der Überwurfmutter nachgestellt, so dass der hydraulische Druck nach dem Spannvorgang wieder abgelassen werden kann, und die Dehnung erhalten bleibt. Dabei kann das Vorspannen durchgeführt werden, ohne dass das Stangenende frei zugänglich ist. Die Verbindung kann daher unter anderem bei Stiftschrauben eingesetzt werden oder als Verbindung einer Kolbenstange mit einem Kreuzkopf in Kolbenverdichtern dienen. Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Die Fig. 1 bis 3 zeigen jeweils den Längsschnitt durch eine Verbindung gemäss der Erfindung. Ein Grundkörper 1 weist eine Bohrung 2 zur Aufnahme einer Stange 3 auf. Das Ende 4 der Stange 3 ist im Durchmesser abgesetzt, wobei am Übergang des abgesetzten Endes 4 in den vollen Querschnitt der Stange 3 ein Stangenabsatz 5 gebildet ist. Das abgesetzte Ende 4 der Stange 3 ist als Dehnschaft ausgebildet. An dem Stangenabsatz 5 ist ein druckkörper 6 abgestützt. Der Druckkörper 6 ist mit einem Aussengewinde versehen, auf das eine überwurf mutter 7 aufgeschraubt. Die Überwurfimitter 7 stützt sich an dem Grundkörper 1 ab. Nach Fig. 1 ist die Bohrung 2 in dem Grundkörper 1 nicht durchgehend und mit einem Sacklochgewinde 8 versehen, in das das Ende 4 der Stange 3 eingeschraubt ist. Damit die Stange 3 nach jeder Demontage wieder die gleiche Stellung erreicht, ist an der Stirnfläche des Endes 4 mit Hilfe einer Schraube 9 eine Passscheibe 10 von vorgegebener Dicke angeschraubt. Im fertig montierten Zustand liegt die Passscheibe 10 an dem Grund der Bohrung 2 an. Zwischen dem dSgésetzten¯¯Ende 4, dem Grundkörper 1 ùnd dem Druckkörper 6 ist ein ringförmiger Druckraum 11 ge bildet. Der Druckraum 11 ist an seinen beiden Enden durch ringförmige Dichtungen 12 in Form von O-Ringen begrenzt. In den Druckraum 11 mündet eine Bohrung 13 hinein, die durch den Druckkörper 6 hindurchgeführt ist und die an ihrem aussen liegenden Ende mit einem Gewindeanschluss 14 versehen ist. An den Gewindeanschluss 14 kann eine Leitung zu einer Druckmittelquelle, zum Beispiel in Form einer bekannten Hydraulikpumpe angeschlossen werden. Zum Vorspannen der Verbindung wird Druckmittel durch die Bohrung 13 in den Druckraum 11 eingeführt. Der Druck wird so weit gesteigert, bis die errechnete Längung des als Dehnschaft dienenden abgesetzten Endes 4 der Stange 3 erreicht ist. Danach wird die Uberwurfmutter 7 um den Betrag der Längung nachgestellt, bis die überwurfmutter 7 an dem Grundkörper 1 anliegt. Nach dem Ablassen des Druckmittels ist die Verbindung hergestellt. Zur Demontage der Verbindung wird in umgekehrter Reihenfolge vorgegangen. Nach Fig. 2 ist die Bohrung 2 in dem Grundkörper 1 als abgesetzte Durchgangsbohrung ausgebildet. Von der Rückseite des Grundkörpers 1 ist eine mit einem Innengewinde 15 versehene Bundbuchse 16, die eine Einstellmutter darstellt, eingeschoben. Von der Vorderseite des Grundkörpers 1 ist auf das aus dem Grundkörper 1 herausragende Ende der Bundbuchse 16 ein Stellring 17 von vorgegebener Dicke aufgeschoben. Der Stellring 17 ist am Umfang mit Bohrungen 18 versehen und über eine Passfeder 19 mit der Bundbuchse 16 verbunden. Aufgrund der Dicke des Stellringes 17 ist die gewollte Einschubtiefe der Stange 3 in den Grundkörper 1 reproduzierbar. Die Stange 3 kann zusammen mit der Bundbuchse 16 gegenüber dem Grundkörper 1 verdreht werden, wodurch eine beliebige Winkelstellung bei gleichbleibender Einschubtiefe möglich ist. Als Druckkörper 6 ist eine hydraulische Ringkolben Spannmutter verwendet. Die Spannmutter enthält einen axial verstellbaren Ringkolben 20 und einen Schlauch 21, der über die Bohrung 13 und den Gewindeanschluss 14 mit einer Hydraulikpumpe zu verbirJi8a ist. Bei einer Druckbeaufschlagung des Schlauches 21 wird der Ringkolben 20 relativ zum Druckkörper 6 verschoben. Durch ein Drehen der Bundbuchse 16 mit Hilfe des Stellringes 17 wird die Stange 3 in die Bundbuchse 16 hineingezogen, bis der Druckkörper 6, der vorher auf das Ende 4 der Stange 3 aufgeschoben wurde, an dem Stangenabsatz 5 und dem Stellring 17 anliegt. Durch Aufbringen eines hydraulischen Druckes an dem Druckkörper 6 wird das abgesetzte Ende 4 der Stange 3 auf das errechnete Mass gelängt. Die Überwurfmutter 7 wird um den Dehnbetrag nachgestellt, bis sie am Verstellring 17 anliegt und sich damit indirekt auf dem Grundkörper 1 abstützt. Damit ist die Verbindung vorgespannt und der Druck kann abgelassen werden. Nach Fig, 3 ist das Ende 4 der Stange 3 mit einem Bund 22 versehen. An den Bund 22 legt sich ein zweigeteilter Ring 23 ac, dessen Aussendurchmesser geringer ist als der Innendurchmesser der Bohrung 2 des Grundkörpers 1. Der zweigeteilte Ring 23 ist gegen ein Auseinanderfallen durch eine Bandage 24 in Form einer Schlauchfeder zusammengehalten. Das abgesetzte Ende 4 der Stange 3 ist zwischen dem zweigeteilten Ring 23 und dem Spangenabsatz 5 von einer Gewindebuchse 25 und dem Druckkörper 6 umschlossen. Der Innendurchmesser der Gewindebuchse 25 und des Druckkörpers 6 ist grösser als der Aussendurchmesser des Bundes 22, so dass diese Teile auf das Ende 4 der Stange 3 aufgeschoben werden können. Die Gewindebuchse 25 ist mit einem Aussengewinde versehen, das in ein entsprechendes Innengewinde in der Bohrung 2 des Grundkörpers 1 eingreift. Die Gewindebuchse 25 ist auf dem ausserhalb des Grundkörpers 1 liegenden Teil von dem Stellring 17 umgeben und mit diesem durch eine Mitnehmerschraube 26 verbunden. Zur Montage wird die Stange 3 durch Drehen der Gewindebuchse 25 mit Hilfe des Stellringes 17 in den Grundkörper 1 hineingezogen. Die Einschraubtiefe der Stange 3 ist durch den Stellring 17 festgelegt. Der Spannvorgang erfolgt wiederum durch Druckbeaufschlagung des Druckkörpers 6 und anschliessendes Nachdrehen der Uberwurfmutter 7 um den Dehnbetrag.

Claims: PATENTANSPRÜCHE: ========================================================= 1. Lösbare Verbindung einer Stange (3) mit einem Grund körper (1), in dem die Stange (3) mit einem Ende (4) gehalten ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das in den Grundkörper (1} eingreifende Ende (4) im Durchmesser abgesetzt und als Dehnschaft ausge bildet ist, dass das abgesetzte Ende (4) der Stange (3) ausserhalb des Grundkörpers (1) von einem Druckkörper (6) umgeben ist, dass der Druckkörper (6) an dem Stangenabsatz (5) abgestützt ist, dass auf den Druck körper (6) eine Überwurfmutter (7) aufgeschraubt ist und dass die überwurfmutter (7) an dem Grundkörper (1) abgestützt ist. 2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das abgesetzte Ende (4) der Stange (3) von einem Stellring (17) von vorgegebener Dicke umgeben ist. 3. Verbindung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Druckkörper (6) als hydraulische Ringkolben-Spannmutter ausge bildet ist. 4. Verbindung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass von der Rückseite in den Grundkörper (1) eine mit einem Innengewinde (15) versehene Bundbuchxe (16) eingeschoben ist, in die das Ende (4) der Stange (3) eingeschraubt ist, dass die Bundbuchse (16) auf dem ausserhalb des Grundkörpers (1) liegenden Teil von dem Stellring (17) umgeben und mit diesem verbunden ist und dass der Stellring (17) auf der dem Grundkörper (1) abgewandten Seite an der Spannmutter und der Uberwurfmutter (7) anliegt. 5. Verbindung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das abgesetzte Ende (4) der Stange (3) mit einem Bund (22) ver sehen und zwischen dem Bund (22) und dem Stangen absatz (5) von einem zweigeteilten, durch eine Bandage (24) zusammengehaltenen Ring (23), von einer in den Grundkörper (1) eingeschraubten Gewindebuchse (25) und von der Spannmutter umgeben ist, wobei der Aussendurchmesser des Bundes (22) geringer ist als der Innendurchmesser der Gewindebuchse (25) und der Spann mutter, dass die Gewindebuchse (25) auf dem ausserhalb des Grundkörpers (1) liegenden Teil von dem Stellring (17) umgeben und mit diesem verbunden ist und dass die ttberwurfmutter (7) den Stellring (17) übergreift. 6. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e ich n e t , dass das Ende (4) der Stange (3) in eine Bohrung (2) des Grundkörpers (1) eingeschraubt ist, dass zwischen der Stirnfläche der Stange (3) und dem Grund der Bohrung (2) eine Passscheibe (10) von vorgegebener Dicke eingesetzt ist und dass zwischen dem abgesetzten Ende (4) der Stange (3), dem Druck körper (6) und dem Grundkörper (1) ein durch zwei ringförmige Dichtungen (12) begrenzter Druckraum (11) gebildet ist, in den eine durch den Druckkörper (6) geführte und mit einem Anschluss an eine Druckmittel quelle versehene Bohrung (13) mündet.

Inventors: DE HAAS, PETER, ILGNER, JURGEN, LINZ, ROLAND, Ilgner, Jürgen
Applicants: BORSIG GMBH
Application year: 1984
Main classification: F16B31
IPC codes: F16B31