COMBINATION STRIKING TOOL

Abstract: 1. A striking tool combination for placing snap fasteners, eyelets, fastening rivets, ornamental rivets, buttons or the like, as by upsetting, crimping, clinching or the like, on articles of clothing, pieces of decoration or the like, comprising upper tool parts operated by blows of a hammer and provided at both ends of a web-shaped holding member extending at right angles relative to the direction of blow, and further comprising a lower tool part formed by a separate flat component and serving as an anvil, characterized in that the upper tool parts (22, 38, 51, 52) operated by blows of a hammer, consist of inserts (25) of steel, each mounted in an aperture (23) at the end of a holding member (24) of elastic plastic material, and that the lower tool part (30) formed by a separate flat component (31) and serving as an anvil, has its top side cooperating with the first upper tool part (22, 51), while its bottom side cooperates with the second upper tool part (38, 52).

Description: Kennwort: "SB-Kombinationswerkzeug" Schlagwerkzeugkombination Die Erfindung betrifft eine Schlagwerkzeugkombination zum Anbringen von Druckknöpfen, Ösen, Befestigungsnieten, Ziernieten, Knöpfen od.dgl. durch Stauchen, Umbördeln, Vernieten od.dgl. an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl., bestehend jeweils aus einem mit Hammerschlägen betätigbaren Werkzeugoberteil und einem als Amboss dienenden Werkzeugunterteil. Bei dieser bekannten Schlagwerkzeugkombination ist der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil und der als Amboss dienende Werkzeugunterteil mit einer elastischen Lasche miteinander verbunden. Beim bestimmungsgemässen Gebrauch ist somit der als Amboss dienende Werkzeugunterteil auf eine Unterlage zu legen und der mit einer elastischen Lasche damit verbundene Werkzeugoberteil nach einem Biegen der elastischen Lasche über dem Werkzeugunterteil anzuordnen, wobei zwischen den beiden Werkzeugteilen die anzubringenden Werkstücke anzuordnen sind. Durch die Verbindungslasche zwischen dem Werkzeugunterteil und dem Werkzeugoberteil ist es jedoch nur möglich, die Druckknöpfe, Ösen, Befestigungsniete, Zierniete, Knöpfe od.dgl. am Rand von Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. anzubringen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlagwerkzeugkombination der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der solche Nachteile vermieden sind und die Druckknöpfe, ösen, Befestigungsnieten, Ziernieten, Knöpfe od.dgl. auch entfernt vom Rand an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. angebracht werden können. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil aus einem flachen Einsatz besteht, der jeweils in einem Durchbruch am Ende eines rechtwinklig zur Schlagrichtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles eingesetzt ist, während der als Amboss dienende Werkzeugunterteil von einem separaten flachen Bauteil gebildet ist. Dadurch kann in einfacher Weise der als Amboss dienende Werkzeugunterteil separat für sich unter das Bekleidungsstück, Dekorationsteil od.dgl. gelegt werden und von oben der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil aufgesetzt werden. Der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil besteht dabei aus einem flachen Einsatz, der jeweils in einem Durchbruch am Ende eines rechtwinklig zur Schlagrichtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles eingesetzt ist. Die Werkzeuge können somit in wohlfeiler Weise hergestellt werden. Mit dem stegförmigen Halteteil kann dabei der aus einem flachen Einsatz bestehende Werkzeugoberteil während dem Aufbringen der Hammerschläge gehalten werden. Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil bildende flache Einsatz kann aus gehärtetem Stahl und der den Einsatz aufnehmende stegförmige Halteteil aus elastisch nachgebendem Kunststoff bestehen. Da nur ein kleiner Teil aus gehärtetem Stahl besteht, ist eine wohlfeile Fertigung gewährleistet. Der aus elastisch nachgebendem Kunststoff bestehende stegförmige Halteteil kann dabei durch die Hammerschläge nicht zerstört werden. Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil bildende flache Einsatz kann mit seinem zylindrischen Ende so weit in den Durchbruch des stegförmigen Halteteiles eingesetzt sein, dass die Stirnfläche des Einsatzes mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles fluchtet, wobei das eingesetzte Ende des Einsatzes mit einer schrägverlaufenden Anfasung versehen ist, die gegen eine entsprechende Einschnürung des Durchbruches anliegt. Dadurch ist der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil bildende flache Einsatz in einfacher Weise zuverlässig in dem Durchbruch des stegförmigen Halteteiles gehaltert. Da die Stirnfläche des Einsatzes mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles fluchtet, können die Hammerschläge in zuverlässiger Weise auf das Werkzeugoberteil aufgebracht werden. Am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles kann ein weiterer mit Hammerschlägen betätigbarer Werkzeugoberteil eingesetzt sein. Damit können in einfacher Weise auch Druckknöpfe an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. befestigt werden, die aus einem Druckknopfoberteil und einem Druckknopfunterteil bestehen. Mit dem am einen Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehenen ersten Werkzeugoberteil kann beispielsweise der Druckkopfunterteil befestigt werden und mit dem am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehenen zweiten Werkzeugoberteil der Druckknopfoberteil befestigt werden. Der von einem separaten flachen Bauteil gebildete, als Amboss dienende Werkzeugunterteil kann mit seiner Oberseite mit dem ersten Werkzeugoberteil und mit seiner Unterseite mit dem zweiten Werkzeugoberteil zusammenwirken. Die Oberseite und die Unterseite des Werkzeugunterteiles können somit die zum entsprechenden Werkzeugoberteil entsprechende Gestalt aufweisen. Der von einem separaten flachen Bauteil gebildete, als Amboss dienende Werkzeugunterteil kann aus einer Kunststoffplatte bestehen, in der mindestens ein metallischer Einsatz vorgesehen ist. Dadurch ist in einfacher Weise auch eine wohlfeile Fertigung des Werkzeugunterteiles möglich, da dieser aus einer Runststoffplatte besteht, in der mindestens ein metallischer Einsatz vorgesehen ist und die erforderliche Gestalt für das Stauchen, Umbördeln, Vernieten od.dgl. aufweist. Auf der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemässe Schlagwerkzeug kombination zum Anbringen von Ösen in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, wobei das an dem einen Ende des stegförmigen Halteteiles vor gesehene Werkzeugoberteil in Wirkstellung ist, Fig. 2 die Schlagwerkzeugkombination in schau bildlicher Darstellung, teilweise weg gebrochen, wobei das an dem zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vor gesehene Werkzeugoberteil in Wirkstellung ist, Fig. 3 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Draufsicht, Fig. 4 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Unteransicht, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4, wobei zu den beiden Werkzeug oberteilen das Werkzeugunterteil in Wirkstellung gebracht ist, Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der Schlag werkzeugkombination zum Anbringen von Druckknöpfen in schaubildlicher Dar stellung, teilweise weggebrochen, wobei das an dem einen Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehene Werkzeugoberteil in Wirkstellung ist, Fig. 7 die Schlagwerkzeugkombination in schau bildlicher Darstellung, teilweise weg gebrochen, wobei das an dem zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vor gesehene Werkzeugoberteil zum Anbringen der einen Druckknopfhälfte in Wirkstellung ist, Fig. 8 die Schlagwerkzeugkombination in schau bildlicher Darstellung, teilweise weg gebrochen, wobei das am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles vorgesehene Werkzeugoberteil für die Anbringung der zweiten Druckknopfhälte in Wirkstellung ist, Fig. 9 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Draufsicht, Fig. 10 das die beiden Werkzeugoberteile tragende stegförmige Halteteil in Unteransicht, Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der Fig. 10, wobei die beiden Werkzeugober teile mit dem Werkzeugunterteil in Wirk stellung gebracht sind, Fig. 12 das in der Fig 11 dargestellte linke Werkzeugoberteil während der Befestigung des zweiten Druckknopfteiles mit dem zu gehörigen Werkzeugunterteil, Fig. 13 das Werkzeugunterteil in Draufsicht, bei herausgenommenem Einsatz, Fig. 14 eine weitere Ausführungsform der Schlag werkzeugkombination zum Anbringen eines Druckknopfes in schaubildlicher Darstel lung, Fig. 15 die Schlagwerkzeugkombination in schau bildlicher Darstellung, teilweise wegge brochen, beim Anbringen des einen Druck knopfteiles, Fig. 16 die in der Fig. 15 dargestellte Vor richtung zum Anbringen des zweiten Druckknopfteiles in schaubildlicher Darstellung, teilweise weggebrochen, Fig. 17 das die beiden Werkzeugoberteile tra gende stegförmige Halteteil in Drauf sicht, Fig. 18 das die beiden Werkzeugoberteile tra gende stegförmige Halteteil in Unter ansicht und Fig. 19 einen Schnitt nach der Linie XIX-XIX der Fig. 18, wobei die beiden Werk zeugoberteile mit den zugehörigen Werk zeugunterteilen in Wirkverbindung ge bracht sind. Das in den Fig. 1 bis 5 dargestellte erste Ausführungsbei spiel einer Schlagwerkzeugkombination dient zum Anbringen einer Öse an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. Zur Demonstration ist dabei in den Fig. 1 und 2 ein kleines Textilstück 20 dargestellt. Zum Einbringen der Öse wird dabei zunächst in das Textilstück 20 ein Loch 21 eingestanzt. Hierzu wird das Werkzeugoberteil 22 benutzt. Das Werkzeugoberteil 22 ist mit Hammerschlägen betätigbar und aus einem flachen Einsatz gebildet, der in einen Durchbruch 23 am Ende eines rechtwinklig zur Schlagrichtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles 24 eingesetzt ist. Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil 22 bildende flache Einsatz ist aus gehärtetem Stahl und der den Einsatz aufnehmende stegförmige Halteteil 24 aus elastisch nachgebendem Kunststoff. Der das Werkzeugoberteil 22 bildende flache Einsatz ist mit seinem zylindrischen Ende so weit in den Durchbruch 23 des stegförmigen Halteteiles 24 eingesetzt, dass die Stirnfläche des Einsatzes mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles 24 fluchtet. Das eingesetzte Ende des Einsatzes 25 ist mit einer schrägverlaufenden Anfasung 26 versehen, die gegen eine entsprechende Einschnürung 27 des Durchbruches 23 anliegt. Der das mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeugoberteil 22 bildende flache Einsatz 25 ist somit zuverlässig in dem Durchbruch 23 des stegförmigen Halteteiles 24 gehalten. Der aus gehärtetem Stahl bestehende Einsatz 25 hält dabei die Hammerschläge aus, während der stegförmige Halteteil die erforderliche Elastizität aufweist und durch die Hammerschläge nicht zerstört werden kann. Mit dem stegförmigen Halteteil 24 wird das aus dem Einsatz 25 gebildete Werkzeugoberteil 22 in der richtigen Stellung gehalten, damit die Betätigung des Werkzeugoberteiles 22 mit dem Hammer 28 erfolgen kann. Wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich, weist das von dem Einsatz 25 gebildete Werkzeugoberteil 22 einen nach unten aus dem stegförmigen Halteteil 24 herausragenden Ansatz auf, der in eine runde Schnittkante 29 endet. Der Werkzeugoberteil 22 wirkt mit einem als Amboss dienenden Werkzeugunterteil 30 zusammen, der von einem separaten flachen Bauteil 31 gebildet ist. Wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich, wirkt der Werkzeugunterteil 30 mit seiner ebenen Oberfläche 32 mit dem Werkzeugoberteil zusammen. Der als Amboss dienende Werkzeugunterteil ist dabei aus Kunststoff gebildet und somit wohlfeil herstellbar. Der Werkzeugoberteil 22 kann somit in Verbindung mit der ebenen Oberfläche 32 des Werkzeugunterteiles 30 Löcher in Textilstücke 20 stanzen. Nach dem Einstanzen des Loches 21 in das Textilstück 20 wird die Öse 33 in dem Loch 21 des Textilstückes 20 befestigt. Hierzu wird zunächst der Werkzeugunterteil 30 herumgedreht und das Ösenunterteil 34 in die entsprechend geformte Ausnehmung 35 des Werkzeugunterteiles 30 eingesetzt. Der Ösenunterteil 34 weist einen hohlnietförmigen Ansatz 36 auf. Auf diesen hohlnietförmigen Ansatz 36 wird das Loch 21 des Textilstückes 20 aufgesetzt. Anschliessend wird dann der Ösenoberteil 37 aufgesetzt und mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 die Verbindung hergestellt. Hierzu wird wiederum mit dem Hammer 28 auf das Werkzeugoberteil 38 geschlagen:. Der Werkzeugoberteil 38 besteht genauso wie der erste Werkzeugoberteil 32 aus einem flachen Einsatz 25, der ebenfalls in einen Durchbruch 23 des stegförmigen Halteteiles 24 eingesetzt ist. Der Werkzeugoberteil 38 unterscheidet sich lediglich vom Werkzeugoberteil 22 dadurch, dass er zu Umbördelung des hohlnietförmigen Ansatzes 36 des Ösenunterteiles 34 ausgerichtet ist und hierzu einen zylindrischen Ansatz 39 mit anschliessenden bogenförmigen Leitflächen 40 aufweist. Mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 kann somit der Ösenunterteil 34 mit dem Ösenoberteil 37 verbunden werden, wobei zwischen den beiden Teilen das Textilstück 20 angeordnet ist. Das in den Fig. 6 bis 13 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Schlagwerkzeugkombination dient zum Anbringen eines Druckknopf es an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. Beim dargestellten Ausführungsbei spielwerden dabei entsprechend den Fig. 6 bis 8 der Druckknopfunterteil 41 und der Druckknopfoberteil 42 jeweils an einem Textilstück 20 befestigt. Bei der Montage des Druckknopfunterteiles 41 und des Druckknopfoberteiles 42 wird dabei zunächst in das Textilstück 20 ein Loch 21 eingestanzt. Hierzu ist wiederum ein Werkzeugoberteil 22 in Form eines flachen Einsatzes 25 vorgesehen, mit dem in Verbindung des Werkzeugunterteiles 30 die erforderliche Stanzung durchgeführt werden kann. Zum Befestigen des Druckknopfunterteiles 41 und des Druckknopfoberteiles 42 ist der zweite Werkzeugoberteil 38 vorgesehen. In der Fig. 11 ist dabei die Befestigung des Druckknopfoberteiles 42 und in der Fig. 12 die Befestigung des Druckknopfunterteiles 41 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Werkzeugunterteil 30 abweichend vom ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet, da der separate flache Bauteil 31, der das Werkzeugunterteil 30 bildet, mit einem Einsatz aus gehärtetem Stahl versehen ist. Der Einsatz 43 des Werkzeugunterteiles 30 weist, wie insbesondere aus der Fig. 11 ersichtlich, eine Ausnehmung 44 auf, die zur Aufnahme der Deckplatte 45 des Druckknopfoberteiles 42 dient. Die Deckplatte 45 des Druckknopfoberteiles weist dabei wiederum einen hohlnietförmigen Ansatz 36 auf, auf dem das Loch 21 des Textilstückes 20 aufzusetzen ist. Anschliessend ist dann der zweite Teil des Druckknopfoberteiles aufzusetzen und mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 zu verbinden. Die Verbindung erfolgt dabei wiederum mit Schlägen des Hammers 28. Beim Anbringen des Druckknopfunterteiles 41 wird der Werkzeugunterteil 30 wieder herumgedreht und der Unterteil 47 des Druckknopfunterteiles 41 auf die ebene Fläche 32 des Werkzeugunterteiles 30 aufgesetzt. Der Unterteil 47 des Druckknopfunterteiles 41 weist ebenfalls einen hohlnietförmigen Ansatz 36 auf, auf den das Loch 21 des Textilstückes 20 aufgesetzt wird. Anschliessend wird dann der zweite Teil 48 des Druckknopfunterteiles 41 aufgesetzt und die Verbindung mit dem zweiten Werkzeugoberteil 38 durch Hammerschläge vorgenommen. Der zweite Werkzeugoberteil 38 dient somit bei diesem Ausführungsbeispiel sowohl für die Befestigung des Druckknopfoberteiles 42 als auch zur Befestigung des Druckknopfunterteiles 41. Wie insbesondere aus den Fig. 11 bis 13 zu entnehmen, besteht der Werkzeugunterteil 30 aus einem separatem flachen Bauteil 31, wobei von der einen Oberfläche ausgehend eine Aussparung 49 vorgesehen ist, in der der Einsatz 43 aus gehärtetem Stahl eingesetzt ist. Das in den Fig. 14 bis 19 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Schlagwerkzeugkombination dient ebenfalls zum Anbringen eines Druckknopf es an Bekleidungsstücken, Dekorationsteilen od.dgl. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind jedoch die beiden Teile des Druckknopfes derart ausgebildet, dass mit dem Werkzeugoberteil 51 lediglich der eine Teil des Druckknopf es und mit dem Werkzeugoberteil 52 der zweite Teil des Druckknopfes zu befestigen ist. Aus der Fig. 19 ist dabei ersichtlich, dass mit dem am rechten Ende des stegförmigen Halteteiles 24 vorgesehenen Werkzeugoberteil 51 der Druckknopfunterteil 53 zu befestigen ist. Mit dem Werkzeugoberteil 52, welcher am linken Ende des stegförmigen Halteteiles 24 vorgesehen ist, erfolgt die Befestigung des Druckknopf oberteiles 54. Der Werkzeugunterteil 30 ist wie beim zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet und weist einen Einsatz 43 auf. Die Werkzeugoberteile 51 und 52 sind wie bei den anderen Ausführungsbeispielen an dem stegförmigen Halteteil 24 befestigt. Zum Anbringen von Druckknphuterteil 53 und Druckknopfoberteil 54 ist in das Textilstück 20 zunächst ein Loch 21 einzubringen. Hierzu ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein besonderes Stanzeisen 55 vorgesehen, welches in der Fig. 14 näher dargestellt ist. Das Stanzeisen 55 besteht aus einem zylindrischen Körper aus gehärtetem Stahl und weist an seinem vorderen Ende die erforderliche Schnittkante auf. Wie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen lediglich beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich.

Claims: Kennwort: SB-Kombinationswerkzeug Ansprüche: 1.) SchZagwerkzeugkombination zum Anbringen von Druck knöpfen, Ösen, Befestigungsnieten, Ziernieten, Knöpfen od.dgl. durch Stauchen, Umbördeln, Ver nieten od.dgl. an Bekleidungsstücken, Dekorations teilen od.dgl., bestehend jeweils aus einem mit Hammerschlägen betätigbaren Werkzeugoberteil und einem als Amboss dienenden Werkzeugunterteil, d a d u r c h gekennzeichnet, dass der mit Hammerschlägen betätigbare Werkzeug oberteil (22, 38, 51, 52) aus einem flachen Ein satz (25) besteht, der jeweils in einem Durch bruch (23) am Ende eines rechtwinklig zur Schlag richtung verlaufenden stegförmigen Halteteiles (24) eingesetzt ist, während der als Amboss dienende Werkzeugunterteil (30) von einem separaten flachen Bauteil (31) gebildet ist. 2.) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der das mit Hammerschlägen be tätigbare Werkzeugoberteil (22, 38, 51, 52) bildende flache Einsatz (25) aus gehärtetem Stahl und der den Einsatz (25) aufnehmende stegförmige Halte teil (24) aus elastisch nachgebendem Kunststoff be steht. 3.) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der das mit Hammer schlägen betätigbare Werkzeugoberteil (22, 38, 51, 52) bildende flache Einsatz (25) mit seinem zylindrischen Ende so weit in den Durchbruch (23) des stegförmigen Halteteiles (24) eingesetzt ist, dass die Stirn fläche des Einsatzes (25) mit der Oberfläche des stegförmigen Halteteiles (24) fluchtet, wobei das eingesetzte Ende des Einsatzes (25) mit einer schrägverlaufenden Anfasung (26) versehen ist, die gegen eine entsprechende Einschnürung (27) des Durchbruches (23) anliegt. 4.) Schlagwerkzeugkombination nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Ende des stegförmigen Halteteiles (24) ein weiterer mit Hammerschlägen betätigbarer Werkzeugoberteil (22, 38, 51, 52) eingesetzt ist. 5.) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der von einem separaten flachen Bauteil (31) gebildete, als Amboss dienende Werk zeugunterteil (30) mit seiner Oberseite mit dem ersten Werkzeugoberteil (22, 51) und mit seiner Unterseite mit dem zweiten Werkzeugoberteil (38, 52) zusammenwirkt. 6-) Schlagwerkzeugkombination nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der von einem separatem flachen Bauteil (31) gebildete, als Amboss dienende Werkzeug unterteil (30) aus einer Kunststoffplatte besteht, in der mindestens ein metallischer Einsatz (43) vorgesehen ist.

Inventors: NYSTEN, BERNHARD, DIPL.-ING.
Applicants: WILLIAM PRYM-WERKE GMBH & CO. KG
Application year: 1984
Main classification: A41H37
IPC codes: A41H37