METHOD OF MAKING A WATER-TIGHT SITE FOR DUMPING

Abstract: 1. A process for the production for a water-impermeable container for waste disposals by introducing a water-impermeable layer in to a prepared terrain formation, characterized in that fly ashes from coalfired power stations having a content of at least 3% of an alkaline initiator is mixed with water to form an earth-moist material and after Proctor-densification is applied to a thickness of at least 0.3 m.

Description: Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines wasserundurchlässigen Behälters für Deponien durch Einbringen einer wasserundurchlässigen Schicht in eine vorbereitete Geländeformation. Eine Reihe von zu deponierenden und auch deponierfähigen Materialien weisen den Nachteil auf, dass sie zumindest bei längeren Witterungseinflüssen zu Verunreinigungen des Grundwassers führen und ausserdem durch nachhaltige Auswaschungen auch ihre mechanischen Eigenschaften verändern. So können Produkte mit einem hohen Gehalt an Gips gefährdet sein, durch intensive Auswaschungen nicht nur das Grundwasser mit Sulfat zu verunreinigen, sondern auch ihre mechanische Widerstandsfähigkeit zu verlieren. Weitere deponiefähige Substanzen sind Flugaschen und Schlämme aus Kohlekraftwerken und der Rauchgasreinigung, auch wenn sie einen hohen Gehalt an Schwermetallen enthalten. Es ist daher erforderlich, diese Materialien nur in Deponien einzubringen, die eine Wanne mit einer wasserundurchlässigen Schicht aufweisen. Weiterhin kann es erwünscht sein, den wannenförmigen Behälter nach vollständiger Befüllung auch nach oben abzudichten. Nach dem bisherigen Wissenstand kommt für eine Abdichtung nur bindiges Material (Ton oder lehmiger Ton) in Betracht, das in entsprechender Stärke lagenweise feucht eingebracht und verdichtet werden muss. Eine weitere Möglichkeit zu Abdichtung wäre prinzipiell die Verwendung von verschweissten Kunststoff-Folien. Dies ist aber nicht nur mit sehr hohen Kosten verbunden, sondern birgt die Gefahr, dass die Kunststoff-Folie durch entsprechende Beanspruchung und nach Alterung reisst und dann doch Bestandteile der deponierten Produkte in das Grundwasser gelangen; vgl. Braunkohle Heft 2, Februar 1981 S. 7-11. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung eines wasserundurchlässigen Behälters für Deponien durch Einbringen einer wasserundurchlässigen Schicht in eine vorbereitete Geländeformation zu entwickeln, welches einfach, preiswert und sicher zu dem gewünschten Erfolg führt. Diese Aufgabe kann überraschenderweise dadurch gelöst werden, dass Flugasche aus Kohlekraftwerken mit einem Gehalt an alkalischem Anreger von mindestens 1 Gew.-%, vorzugsweise 3 Gew.-%, mit Wasser vermischt und in einer Stärke von mindestens 0,3 m aufgetragen wird. Als alkalische Anreger kommen insbesondere Portlandzement, Calciumhydroxid, Calciumoxid oder Gemische derselben in Frage. Als Flugaschen kommen prinzipiell alle üblichen Flugaschen aus Kohlekraftwerken in Frage, da diese überraschenderweise alle mit den alkalischen Anregern zu ausreichend stabilen und wasserundurchlässigen Materialien abbinden, die als wasserundurchlässige Wannen bzw. Behälter für Deponien geeignet sind. Teilweise enthalten Flugaschen schon gewisse Mengen alkalischer Anreger. Eine besonders einfache und preiswerte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, ein trockenes, pulverförmiges Flugaschederivat aus calciumoxidhaltigen Flugaschen mit einem Gehalt von mindestens 4 Gew.-% Calciumhydroxid zu verwenden. Ein derartiges trockenes, pulverförmiges Flugaschederivat ist beispielsweise erhältlich, indem man calciumhydroxidhaltige Flugaschen mit einem Gehalt von mindestens 3 Gew.-% freiem Calciumoxid mit überschüssigen Mengen Wasser umsetzt, wobei die überschüssige, nicht zur Ab löschung benötigte Wassermenge so bemessen ist, dass sie durch die Reaktionswärme der Ablöschung vollständig verdampft und abgeführt wird. Dieses Verfahren ist ausführlich in der deutschen Patentanmeldung P 33 47 375.7 ("Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Flugaschederivats und seine Verwendungen") beschrieben. Flugaschen mit einem Calciumoxidgehalt von mindestens 3 Gew.-% freiem Calciumoxid entstehen insbesondere bei der trockenen Entschwefelung von Rauchgasen nach dem Trocken-Additiv-Verfahren. Derartige calciumoxidhaltige Flugaschen sind sehr aggressiv und bereiten erhebliche Probleme bei der weiteren Verarbeitung. Sofern sie jedoch nach dem oben erwähnten Verfahren in ein trockenes, pulverförmiges Flugaschederivat umgewandelt worden sind, können sie in hervorragender Weise ohne weitere Zusätze mit Wasser vermischt zur Herstellung einer wasserundurchlässigen Wanne bzw. Behälters für Deponien verwendet werden. Selbstverständlich kann aus diesem Material nach der Befüllung der Deponie eine wasserundurchlässige Deckschicht hergestellt werden, so dass die Wanne schliesslich als geschlossener Behälter vorliegt. Selbstverständlich können aber auch Flugaschen mit einem Gehalt von mindestens 1 Gew.-% Calciumoxid, gegebenenfalls unter Zusatz von Portlandzement, Calciumhydroxid und/oder Calciumoxid, unmittelbar mit Wasser vermischt und erfindungsgemäss verwendet werden. Der Wassergehalt richtet sich nach der Feinheit der Komponente und schwankt von 15 bis 45 Gew.-% (Wasser/Feststoffgehalt W/F = 0,15 bis 0,45). Flugasche kann Feinheiten zwischen 2500 bis 5000 cm2/g nach Blaine aufweisen (Feinheit nach Absscheidungsart). Als Bindemittel kann zusätzlich Zement zugegeben werden, und zwar in Mengen zwischen 1 bis 8%. Der Bindemittelanteil beträgt somit im allgemeinen 1 bis 8% und kann jedoch bei Verwendung von des trockenen, pulverförmigen Flugaschederivats aus calciumoxidhaltigen Flugaschen bis zu 35% betragen. Den Gemischen können auf Wunsch auch körnige Komponenten wie Sand oder Schlacke beigemischt werden. Weiterhin ist es prinzipiell möglich, zur Verbesserung der rheologischen Eigenschaften sowie der Gebrauchseigenschaften Dichtungsmittel wie Bentonit oder Tonmineralien in Mengen bis 10% einzumischen. Weiterhin lassen sich die rheologischen Verarbeitungseigenschaften gewünschtenfalls verbessern durch Zusatz von 0,1 bis 1,5 Gew.-% Fliessmitteln. Als Fliessmittel kommen insbesondere modifizierte Melaminharze, Ligninsulfate und Naphtalinsulfonate in Frage. Das erfindungsgemässe Verfahren ist in den nachfolgenden Beispielen näher erläutert. Beispiel 1 Trockenes, pulverförmiges Flugaschederivat, welches erhalten wurde durch Ablöschen einer Flugasche mit einem Gehalt an freiem Calciumoxid von ca. 20%, die aus einem im Trocken-Additiv-Verfahren befeuerten Braunkohle-Kessel stammt, wird mit Wasser im Verhältnis 1:0,15 umgesetzt und unmittelbar nach dem Ablöschen mit weiterem Wasser im Verhältnis 1:0,25 vermischt. Das erdfeuchte Material wird in die vorbereitete Geländeformation gebracht und dort in einer Schichtdicke von 0,5 bis 1 m aufgetragen. Das Material der so erhaltenen Wanne hat folgende Eigenschaften: Raumgewicht 1,7 kp/dm3; 7-Tage-Druckfestigkeit 3,5 MN/m2; 28-Tage-Druckfestigkeit 11,5 MN/m2; 56-Tage-Durchlässigkeitsbeiwert 2 x 10 9 m/s Das Material wird auch bei längerer intensiver Bewässerung nicht ausgelaugt oder mechanisch verändert. Es ist deshalb als wasserundurchlässige Wanne für eine Deponie geeignet. B e i s p i e l 2 Folgende Gemische wurden nach Proktorverdichtung gelagert und ergaben bezüglich der Gebrauchseigenschaften folgende Werte: 56-Tage-Durch- 28 Tage Druckfestig- Elastizitätslässigkeitsbei- keit N/mmê Modul N/mmê wert 90 T 180 T 360 T nach 90 Tagen m/sec Mischung 1 8,6 x 10-9 1,8 2,2 2,4 2,8 3800 (1% Calciumhydroxid 99% Flugasche) Mischung 2 5,6 x 10-9 2,2 2,8 2,4 2,8 4200 (5% Calciumhydroxid 95% Flugasche) Mischung 3 3,2 x 10-9 2,4 4,3 4,6 5,4 4800 (10% Calciumhydroxid 90% Flugasche) Mischung 4 3,2 x 10-10 4,2 10,5 13,8 14,2 6900 (20% Calciumhydroxid 80% Flugasche) Mischung 5 7 x 10-9 6,8 10,2 16,5 18,4 12500 (5% Calciumhydroxid 3% Zement 92% Flugasche) Mischung 6 8,4 x 10-10 3,8 6,4 6,8 9,2 6800 (wie Mischung 2 jedoch 0,5% Fliessmittel (modifiziertes Melaminharz)

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung eines wasserundurchlässigen Behälters für Deponien durch Einbringen einer wasserundurchlässigen Schicht in eine vorbereitete Geländeformation, dadurch gekennzeichnet, dass Flugasche aus Kohlekraftwerken mit einem Gehalt an alkalischem Anreger von mindestens 1 Gew.-% mit Wasser vermischt und in einer Stärke von mindestens 0,3 m aufgetragen wird. 2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehalt mindestens 3 Gew. -% beträgt. 3. Verfahren gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als alkalischer Anreger Portlandzement, Calciumhydroxid, Calciumoxid oder Gemische derselben verwendet werden. 4. Verfahren gemass Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein trockenes, pulverförmiges Flugaschederivat aus calciumoxidhaltigen Flugaschen mit einem Gehalt von mindestens 4 Gew.-% Calciumhydroxid verwendet wird. 5. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischung Dichtungsmittel und/oder Fliessmittel zugefügt werden.

Inventors: LUKAS, WALTER, DR., WIRSCHING, FRANZ, DR.
Applicants: GEBR. KNAUF  WESTDEUTSCHE GIPSWERKE KG
Application year: 1984
Main classification: B09B1
IPC codes: B09B1