DEVICE FOR FRONTALLY FIXING A TRANVERSE STRUCTURAL MEMBER TO A HOLLOW STRUCTURAL MEMBER

Abstract: 1. Device for securing a transverse structural member (20) by its end face to a hollow structural member (10) by means of a screw (34) and a nut (30), wherein the hollow structural member (10) has at least two side faces (11, 12), which lie at right angles to each other and are provided with rectangular holes (15, 17) which are identical and are provided at an identical distance from the edge (19) formed by the two side faces (11, 12), wherein a parallelepiped nut (30) having a bore extending therethrough is insertable into the receiving end face of the transverse structural member (20), a headed screw (34) being inserted into the bore and having a rectangular head (36) which, with its smaller cross-sectional dimension, corresponds to a dimension of the holes (15, 17), characterized in that the bore in the nut (30) is a threaded bore (31) into which the headed screw (34) is insertable by a screw-connection process, in that the large cross-sectional dimension of the head (36) is greater than the other dimension of the holes (15, 17) by a prescribed amount in order to permit the head (36) of the inclinedly titled headed screw (34) to be introduced into a hole (15, 17), and in that the transverse structural member (20) is provided with identical rows of holes (26, 28), just like the hollow structural member (10), on at least two side faces (21, 22), which lie at right angles to each other.

Description: Vorrichtung zum stirnseitigen Befestigen eines Querprofilabschnittes an einem Hoherofilabschnitt Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen eines Querprofilabschnittes mit der Stirnseite an einem Hohlprofilabschnitt mittels einer Schraube und einer Mutter, bei der der Querprofilabschnitt und der Hohlprofilabschnitt jeweils mindestens zwei senkrecht zueinander stehende Kantenseiten aufweisen und mit Lochreihen versehen sind, insbesondere für Schaltschränke. Vorrichtungen dieser Art werden insbesondere im Schaltschrankbau benötigt, um ein hmengestell herzustellen oder ein Rahmengestell mit Querstreben zu versteifen. Dabei wird heute eine feste Verbindung durch Schweissen vorgezogen oder es sind die Hohlprofilabschnitte mit zusätzlichen Befestigungsschenkeln zu versehen, an denen dann die Querprofilabschnitte mittels Schrauben und Muttern befestigt werden. Es ist Aufgabe der Erfinduna, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der auch als geschlossene Hohiprofile ausgebildete Querprofilabschnitte an geschlossenen Hohlprofilabschnitten verschraubt werden können. Diese Aufqabe wird nach der Erfindung dadurch aelöst, dass in beide Kantenseiten des hiprofilabschnittes und des Querprofilabschnittes gleiche Lochreihen mit quadratischen oder rechteckförmigen Löchern symmetrisch und im qleichen Abstand zu der von beiden Kantenseiten gebildeten Kante eingebracht sind, dass in die stirnseitige Aufnahme des Querorofilabschnittes eine quaderförmige Mutter mit durchgehender Gewindebohrung unverdrehbar einqeschoben ist, dass in die Gewindebohrung der Mutter eine Kopfschraube mit im Querschnitt rechteckförmigem Kopf eingeschraubt ist und dass die kleinere Querschnittsabmessunq des Kopfes einer Abmessung der Löcher entspricht, während die grössere Querschnittsabmessung des Kopfes um ein vorgegebenes Mass grösser ist als die andere Abmessunq der Löcher, das die Einführung des Kopfes der schräggestellten Kopfschraube in ein Loch zulässt. Bei dieser Vorrichtung wird die quaderförmige Mutter so weit auf die Kopfschraube aufgeschraubt, dass die schräggestellte Kopfschraube mit dem Kopf in ein Loch eingeführt werden kann. Nach der Ausrichtung der Kopfschraube hält der Kopf die Kopfschraube so an dem Hohlprofilabschnitt fest, dass sie nicht mehr aus dem Loch herausgezogen werden kann. Die Mutter wird dann endgültig festgezogen, wobei die Kopfschraube gedreht wird. Dazu ist dann zweckmässigerweise vorgesehen, dass die freie Stirnseite der Kopfschraube mit einer Werkzeugaufnahme versehen ist. Das Einführen des Kopfes der Kopfschraube in ein Loch des Hohlprofilab- schnittes wird nach einer Ausgestaltung dadurch erleichtert, dass die Kopfschraube im Anschluss an den Kopf einen gewindelosen Abschnitt aufweist, der im Durchmesser kleiner ist als der anschliessende Gewindeteil. Die Mutter lässt sich dadurch unverdrehbar an dem Hohlprofilabschnitt festlegen, dass die Mutter an beiden Stirnseiten symmetrisch zur Gewindebohrung mit quadratischen oder rechtförmigen Ansätzen versehen ist, die im Querschnitt dem Querschnitt der Löcher und in der Höhe der Wandstärke des Hohl profil abschnittes entsprechen. Die Festlegung des Querprofilabschnittes an der Mutter kann nach einer Ausgestaltung dadurch auch in axialer. Richtung verbessert werden, dass die parallel zur Gewindebohrung der Mutter verlaufenden Seiten mit sacklochartigen Gewindeaufnahmen versehen sind. Zusätzliche Schrauben legen dann den Querprofilabschnitt an der Mutter fest. Dabei hat sich eine Ausgestaltung für zweckmässig erachtet, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Muttern der Gewindeaufnahmen der Mutter auf einer zu den Stirnseiten parallelen Ebenen angeordnet sind. Die Anbringungsmöglichkeiten an dem Hohlprofilabschnitt für andere Bauteile oder Abdeckungen lassen sich nach einer weiteren Ausgestaltung dadurch erhöhen, dass in den Kantenseiten des Hohlprofilabschnittes und des Querprofilabschnittes um eine halbe Lochteilung versetzt zwischen den quadratischen oder rechteckförmigen Löchern zusätzliche Bohrungen eingebracht sind und dass der Hohlprofilabschnitt der Kante der Kantenseiten abgekehrt, abstehende Befestigungsschenkel trägt, von denen einer L-förmig abgebogen ist und der andere eine Verbreiterung der zugeordneten Kantenseite bildet Einen allseitig bündigen Übergang von dem Querprofilabschnitt zum Hohlprofilabschnitt erhält man nach einer Ausgestaltung dadurch, dass der Querprofilabschnitt gleiches Profil wie der Hohlprofilabschnitt aufweist. Dabei kann zur Erhöhung der Anbringungsmöglichkeiten durchaus vorgesehen sein, dass eine Kantenseite mit einem durchgehenden Längsschlitz zur Aufnahme von Schiebemuttern versehen ist und dass eine Kantenseite symmetrisch zu den Lochreihen der beiden Kantenseiten mit den quadratischen oder rechtförmigen Löchern eingebrachte Bohrungen trägt. Die Erfindung wird anhand eines in Explosionsdarstellung gezeigten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Bei dem Ausführungsbeispiel wird mittels der Mutter 30 und der Kopfschraube 34 der Querprofilabschnitt 20 stirnseitig mit dem Honlprofilabschnitt 10 verbunden. Der Hohlprofilabschnitt 10 hat die beiden Kantenseiten 11 und 12, die senkrecht zueinander stehen und in der Kante 19 zusammenlaufen. Im wesentlichen hat der Hohlprofilabschnitt 10 eine quadratische Innenaufnahme. DIE Kantenseite 11 ist der Kante 19 abqekehrt verbreitert und am Ende rechtwinklig eingebogen, so dass ein L-förmiger Befestiqunqsschenkel 13 entsteht. Die Kantenseite 12 bildet in der Verlängerung den flachen Befestigungsschenkel 14. Auf die Bedeutung dieser Befestigungsschenkel 13 und 14 braucht im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht in Einzelheiten-eingegangen zu werden. In gleichem Abstand zur Kante 19 und symmetrisch dazu tragen die Kantenseiten 11 und 12 die Lochreihen mit den quadratischen oder rechteckförmigen Löchern 15 und 17. Zwischen den Löchern 15 und 17 sind um eine halbe Teilung versetzt, zusätzliche Bohrungen 16 und 18 eingebracht, die die Anbringungsmöglichkeiten am Hohlprofilabschnitt 10 erhöhen. Der Querprofilabschnitt 20 ist im wesentlichen mit den Kantenseiten 21,22,23 und 24 als Vierkantprofil ausgebildet, das im Querschnitt der quadratischen Aufnahme des Hohlprofilabschnittes 10 entspricht. Die beiden Kantenseiten 21 und 22 tragen gleiche Lochreihen mit den Löchern 26 und 28 und den Bohrungen 27 und 29. Der Abstand der Löcher 26 und 28 und der Bohrungen 27 und 29 von der Kante 40, an der die beiden Kantenseiten 21 und 22 zusammenlaufen, entspricht dem Abstand der Löcher 15 und 17 und der Bohrungen 16 und 18 von der Kante 19 des Hohlprofilabsohnittes 10. Die Kantenseite 24 des Querprofilabschnittes 20 ist mit dem durchgehenden Längsschlitz 25 versehen, so dass Schiebemuttern bekannter Art in die Aufnahme 42 des Querprofilabschnittes 20 einqeschoben werden können. Die Kantenseite 23 ist mit einer Lochreihe von Bohrunaen 41 versehen, die auf die Löcher 26 und 28 in den Kantenseiten 21 und 22 ausgerichtet sind. Soll der Querprofilabschnitt 20 an der Kantenseite 11 des Hohlprofilabschnittes 10 befestigt werden, dann wird die quaderförmige Mutter 30 mit ihrer durchgehenden Gewindebohrung 31 auf die Kopfschraube 34 so weit aufgeschraubt, dass sie noch einen Abstand zum Kopf 36 einnimmt, der ein schräges Einführen des Kopfes 36 in ein Loch 15 der Kantenseite 11 erlaubt. Der im Querschnitt rechteckförmige Kopf 36 ist in der kleineren Querschnittsabmessung auf eine Abmessung der quadratischen oder rechteckförmigen Löcher 15 und 17 abgestimmt. Die grössere Querschnittsabmessung des Kopfes 36 ist qrösser als. die andere Abmessung der Löcher 15 und 17 und zwar um ein vorgegebenes. Mass, das bei schräggestellter Kopfschraube 34 die Einführung in ein Loch 15 oder 17 zulässt. Wird die Kopfschraube 34 ausgerichtet, d.h. senkrecht zur Kantenseite 11 gestellt, dann hält der Kopf 36 die Kopfschraube 34 am Hohlprofilabschnitt 10 fest, da er mit seiner grösseren Querschnittsabmessung das Loch 15 überdeckt. Die Mutter 30 wird dann festgezogen, wobei der stirnseitige quadratische Ansatz 32, der symmetrisch zur Gewindebohrung 31 liegt und in der Höhe der Wandstärke der Kantenseite 11 entspricht, in das Loch 15'eingeführt wird. Die Mutter 30 ist damit unverdrehbar im Loch' 15 gehalten. Mit einem Werkzeug, das in die stirnseitige werkzeugaufnahme 35 der Kopfschraube 34 eingeführt wird, kann die Kopfschraube 34 festgezogen werden. Der Querprofilabschnitt 20 wird mit der quadratischen Aufnahme 42 auf die am Hohlprofilabschnitt 10 festgelegte Mutter 30 aufgeschoben. Über die erste Bohrung 41 in der Kantenseite 23 wird eine Schraube eingeführt und in die zugekehrte Gewindeaufnahme 33 der Mutter 30 eingeschraubt. Der Querprofilabschnitt 20 ist dann auch axial an der Mutter 30 festgelegt. Die Mutter 30 trägt an beiden Stirnseiten quadratische oder rechteckfL > rmige Ansätze 32 und die sacklochartigen Gewindeaufnahmen 33 liegen mit ihren Mitten auf einer Ebene, die parallel zu den Stirnseiten der Mutter 30 verläuft. Die Kopfschraube 34 trägt im Anschluss an den Kopf 36 einen gewindelosen Abschnitt 37, der im Durchmesser kleiner ist als der anschliessende Gewindeteil. Dadurch wird das Einführen des Kopfes 36 in ein Loch 15 oder 17 des Hohlprofilabschnittes 10 erleichtert. Da die Lochreihen in den Kantenseiten 21 und 22 des Querprofilabschnittes 20 identisch angeordnet und ausgebildet sind, kann die Kopfschraube 34 auch an der Kan tenseite 21 oder 22 des Querprofilabschnittes 20 festgelegt werden. Auf diese Weise lässt sich ein weiterer Profilabschnitt stirnseitig mit dem Querprofilabschnitt 20 verbinden. Im einfachsten Fall kann der Hohlprofilabschnitt 10 und der Querprofilabschnitt 20 von demselben Profilstrang abgelängt sein. Soll der Querprofilabschnitt 20 an zwei feststehenden HohlProfilab- schnitten angebracht werden, dann ist eine Ausgestaltung von Vorteil, die dadurch aekennzeichnet ist, dass der Querprofilabschnitt 20 an beiden enden jeweils einen U-förmigen Abschnitt aufweist, der in axialer Richtung des Querprofilabschnittes der Abmessung der Mutter 30 in Richtung der Gewindebohrung entspricht. Der Querprofilabschnitt kann dann quer auf die an den Hohlprofilabschnitten festgeleqten Muttern 30 aufqeschoben und mittels Schrauben daran festgeschraubt werden. Für das Festziehen der Kopfschraube 34 ist von Vorteil, wenn die Kopfschraube ein Linksqewinde hat, da dann die gewohnte Rechtsdrehung beim Anziehen erreicht wird.

Claims: Ansprüche 1. Vorrichtung zum Befestigen eines Querprofilabschnittes mit der Stirnseite an einem Hohiprofilabschnitt mittels einer Schraube und einer Mutter, bei der der Querprofilabschnitt und der Hohlprofil abschnitt jeweils mindestens zwei senkrecht zueinander stehende Kantenseiten aufweisen und mit Lochreihen versehen sind, insbeson dere für Schaltschränke, dadurch gekennzeichnet, dass in beide Kantenseiten (11,12 und 21,22) des Hohlprofilabschnit tes (10) und des Querprofilabschnittes (20) gleiche Lochreihen mit quadratischen oder rechteckförmigen Löchern (15,17 und 26,28) symmetrisch und im gleichen Abstand zu der von beiden Kantenseiten (11,12 und 21,22) aebildeten Kante (19 und 40) eingebracht sind, (ss in die stirnseitige Aufnahme (42) des Querprofilabschnittes (20) eine quaderförmige Mutter (30) mit durchaehender Gewindeboh rung (31) unverdrehbar eingeschoben ist, dass in die Gewindebohruna (31) der Mutter (30) eine Kopfschraube (34) mit im Ouerschnitt rechteckförmigem Kopf (36) einqeschraubt ist und dass die kleinere Querschnittsabmessung des Kopfes (36) einer Abmessunq der Löcher (15,17,26,28) entsDricht, während die grössere Querschnittsabmessung des Kopfes (36) um ein voraegebenes Mass grösser ist als die andere Abmessung der Löcher (15,17,26,28), das die Einführung des Kopfes (36) der schräggestellten Kopfschraube (34) in ein Loch (15,17,26,28) zulässt. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass die Kopfschraube (34) im Anschluss an den Kopf (36) einen gewindelosen Abschnitt (37) aufweist, der im Durchmesser kleiner ist als der anschliessende Gewindeteil. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter (30) an beiden Stirnseiten symmetrisch zur Gewinde bohruna (31) mit quadratischen oder rechteckförmigen Ansätzen (32) versehen ist, die im Querschnitt dem Qierschnitt der Löcher (15,17,26,28) und in der Höhe der Wandstärke des Hohlprofilab schnittes (10) entsprechen. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel zur Gewindebohrung (31) der Mutter (30) verlau fenden Seiten mit sacklochartigen Gewindeaufnahmen (33) versehen sind. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Muttern der Gewindeaufnahmen (33) der Mutter (30) auf einer zu den Stirnseiten parallelen Ebene angeordnet sind. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kantenseiten (11,12,21,22) des Hohlprofilabschnittes (10) und des Querprofilabschnittes (20) um eine halbe Lochteilung versetzt zwischen den quadratischen oder rechteckförmigen Löchern (15,17,26,28) zusätzliche Bohrungen (16,18,27,29) eingebracht sind. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlprofilabschnitt (10) der Kante (19) der Kantenseiten (11,12) abgekehrt abstehende Befestiqunqsschenkel (13,14) träat, von denen einer L-förmig abgebogen ist und der andere eine Ver breiterunq der zuseordneten Kantenseite (12) bildet. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Querprofilabschnitt (20) gleiches Profil wie der Hohlpro filabschnitt (10) aufweist. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kantenseite (24) mit einem durchgehenden Längsschlitz (25) zur Aufnahme von Schiebemuttern versehen ist. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kantenseite (23) symmetrisch zu den Lochreihen der beiden Kantenseiten (21,22) mit den quadratischen oder rechteckförmigen Löchern (26,28) eingebrachte Bohrungen (41) trägt. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die freie Stirnseite der KoDfschraube (34) mit einer Werkzeug aufnahme (35) versehen ist. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Querprofilabschnitt (20) an beiden Enden jeweils einen U-förmigen Abschnitt aufweist, der in axialer Richtung des Quer profilabschnittes der Abmessung der Mutter (30) in Richtung der Gewindebohrung entspricht. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch aekennzeichnet, dass das Gewindeteil der Kopfschraube (34) als Linksaewinde ausge bildet ist.

Inventors: BUTERGERDS, HELMUT, DEBUS, JURGEN, KOCH, HANS-GEORG, ZACHRAI, JURGEN, Bütergerds, Helmut, Debus, Jürgen, Zachrai, Jürgen
Applicants: RITTAL-WERK RUDOLF LOH GMBH & CO. KG
Application year: 1984
Main classification: H02B1
IPC codes: F16B7, H02B1