PANEL VALVE

Abstract: 1. Concealed valve, especially for use in sanitary installations, having a valve housing which has connection apertures for the supply pipe and having a valve head which has an operating spindle (3) and a protective sleeve (4) which is attached to the valve and surrounds the spindle and on which an operating handle (91, 92) which is coupled to the spindle is rotatably mounted, characterised in that a hollow spindle (5) is mounted on the operating spindle (3) to rotate therewith and the protective sleeve (4) having a continuous thread (41) is fastened to the valve head housing (2) so that, after installation and after plaster or tiles etc. have been applied, the hollow spindel and the protective sleeve can be cut together to project a specific length, there being provided on the protruding end of the protective sleeve an end piece (81, 82) which can be screwed in and which supports the operating handle (91, 92) which, by means of a connecting spindle (7), is coupled to the hollow spindle to rotate therewith.

Description: Unterputz-Ventil Die Erfindung betrifft ein Unterputz-Ventil mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Ein Ventil dieser Gattung ist aus der DE-PS 27 57 315bekannt. Bei dieser Ventilausbildung ist es jedoch erforderlich, das im Ventilgehäuse angeordnete Ventiloberteil mit einer besonders ausgebildeten Betätigungsspindel zu versehen. Ausserdem ist nur die Anordnung eines knebelförmigen Betätigungsgriffs vorgesehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Unterputz Ventilausbildung zu schaffen, bei der genormte Ventiloberteile eingesetzt werden können und dass darüber hinaus die gebräuchlichen Betätigungsgriffe mit einfachen Mitteln an dem aus dem verputzten Mauerwerk vorstehenden Teil befestigt werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprechen 2 bis 5 angegeben. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass das Unterputz-Ventil mit einem in sehr grosser Stückzahl hergestellten Normalventiloberteil versehen werden kann. Zweckmässig wird hierbei die Schutzhülse als zylindrisches, metallenes Rohr mit einem durchgehenden Innengewinde und einer verchromten äusseren Man telfläche ausgebildet, während die Hohlspindel vorteilhaft aus Kunststoff extrudiert werden kann. um Schutz gegen den rauhen Banstellenbetrieb kann die Schutzhülse mit ihrer veredelten Oberfläche mit einer Abdeckkappe aus Kunststoff, Hartpappe etc. versehen werden, wobei vorteilhaft auf der Abdeckkappe eine Skala für den Ablängvorgang angeordnet werden kann. Nach dem Einputzen des mit der Abdeckhaube gekapselten Unterputz-Ventils kann mit einem Trennwerkzeug mit einem einzigen Schnitt die Schutzhülse mit der Hohlspindel auf die optimale Vorkragung abgelängt werden und anschliessend durch einen einfachen Schraubvorgang ein Endstück mit zu gehörigem Betätigungsgriff die Feininstallation abschlje ssen. Durch eine unterschiedliche Ausbildung des Endstücks kbn- nen sowohl knebelförmige als auch haubenförmige Betäti gungsgriffe mit einfachsten Mitteln an dem Unterputz Ventil eingesetzt werden. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigt Figur 1 ein gekapseltes Unterputz Ventil vor der Installation, teilweise im Schnitt dargestellt; Figur 2 einen sichtbaren Teil des Unter putz-Ventils mit einem knebel förmigen Betätigungsgriff nach der Fertiginstallation im Längs schnitt; Figur 3 einen sichtbaren Teil des Unter putz-Ventils mit einem hauben förmigen Betätigungsgriff nach der Fertiginstallation im Längs schnitt. Der Einfachheit halber sind bei den beiden Ausführungsbeispielen der Zeichnung gleiche oder entsprechende Ele mente mit jeweils gleichen Bezugszeichen versehen. Das in der Figur 1 gezeigte Unterputz-Ventil besteht aus einem Ventilgehäuse 1 mit Anschlüssen für die Versorgungsleitung und einem Normalventiloberteil. Das Ventiloberteil ist mit einem Oberteilgehäuse 2 in dem Ventilgehäuse 1 eingeschraubt, wobei koaxial aus dem Oberteilgehäuse eine Betätigungsspindel 3 mit Längsriefen 31 herausgeführt ist. Auf dem Ventiloberteilgehäuse ist eine Schutzhülse 4 mit durchgehendem Innengewinde 41 aufgeschraubt, während auf der Betätigungsspindel 3 eine Hohlspindel 5 mit entsprechenden Längsriefen drehfest aufge steckt ist. Um Beschädigungen der veredelten Oberfläche der Schutzhülse 4 zu vermeiden und das Eindringen von Baustoffen in die Schutzhülse auszuschliessen, ist eine topfförmige Abdeckkappe 6 über der Schutzhülse angeordnet. Auf der Mantelfläche der Abdeckkappe ist ausserdem für den nach der Installation erforderlichen Ablängvorgang eine Skala ausgebildet. Das so gekapselte Unterputz-Ventil kann nunmehr im Mauerwerk installiert werden und im Anschluss gefahrlos die erforderlichen Verputzungs- und/oder Fliesenlegungsarbeiten durchgeführt werden. Die aus der Putzschicht 11 vorstehende Abdeckkappe 6 mit der Schutzhülse 4 und der Sohlspndel 5 kann nunmehr mit einem Trennwerkzeug unter Berücksichtigung der individuellen Einbautiefe des Unterputz-Ventils auf die optimale Vorkragung abgelängt werden. Nachdem der verbliebene überschüssige Teil der Abdeckkappe 6 von der vorkragenden Schutzhülse 4 entfernt worden ist, kann eine Rosette 9 übergeschoben und der gewünschte Betätigungsgriff 91,92 mit einem Endstück 81,82 in das Gewinde 41 eingeschraubt werden, wobei die Kupplung des Griffstücks mit Hilfe einer Verbindungsspindel 7 erfolgt. In der Figur 2 ist die Anordnung eines knebelförmigen Betätigungsgriffs 91 gezeigt. Hierbei ist ein hülsenförmiges Endstück 81 in das Gewinde 41 eingeschraubt. An der vorstehenden Stirnseite ist ein Kragen 84 für die Exzenterhalterung 93 des Betätigungsgriffs 91 ausgebildet. Die Kupplung des Betätigungsgriffs mit der Betätigungsspindel 3 erfolgt mit Hilfe einer Verbindungsspindel 7 deren Endbereiche mit Längsriefen 31 zur drehfesten Verbindung versehen sind. Zur Axialsicherung ist an der Verbindungsspindel 7 ein Ringbund 71 als Anschlag für die Hohlspindel 5 ausgebildet. Da die Exzenter halterung 93 eine radiale Führung der Verbindungsspindel 7 nicht ermöglicht, ist ein gesondertes Radiallager 83 im Endstück 81 angeordnet. In der Figur 3 ist der sichtbare Teil des Unterputz Ventils mit einem haubenförmigen Betätigungsgriff gezeigt. Als Abschluss der vorkragenden Schützhülse ist ein stopfenförmiges Endstück 82 in das Gewinde 41 eingeschraubt. An der vorstehenden Stirnseite ist hierbei ein Kragen 84 ausgebildet, der als Radiallager der Verbindungsspindel 7 dient und ausserdem durch den Ringbund 71 die Axialsicherung gewährleistet. Der haubenförmige Betätigungsgriff 92 ist dabei mit einer bekannten Schnappverbindung ber die Längsriefen 31 mit der Betätigungsspindel 3 verbunden. Die Mantelfläche des vorstehenden Endstücks 82 dient ausserdem als Stützlager für den Betätigungsgriff 92.

Claims: ANS PRUCHE 1. Unterputz-Ventil, insbesondere für den Sanitärbereich, mit einem Anschlussöffnungen für die Versorgungsleitung aufweisenden Ventilgehäuse sowie einem Ventiloberteil mit Betätigungsspindel und einer mit dem Ventil ver bundenen, die Spindel umgebenden Schutzhülse, an der ein mit der Spindel gekuppelter Betätigungsgriff dreh- bar gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Betätigungsspindel (3) eine Hohlspindel (5) drehfest gehaltert und die Schutzhülse (4) mit durchgehendem Gewinde (41) an dem Oberteilgehäuse (2) befestigt ist, so dass die Hohlspindel und die Schutzhülse nach der Installation und dem Aufbringen des Putzes bzw. der Fliesen etc. zusammen auf ein bestimmtes Vorkragmass ablängbar sind, wobei am vorstehenden Ende der Schutz hülse ein einschraubbares Endstück (81,82) vorgesehen ist, das den mittels einer Verbindungsspindel (7) mit der Hohlspindel drehfest gekuppelten Betätigungsgriff (91,92) haltert. 2. Unterputz-Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die bei der Installation vorstehende, an der Oberfläche veredelte Schutzhfllse (4) mit einer abnehm baren Abdeckkappe (6) versehen ist. 3. Unterputz-Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, dass auf dem Mantel der Abdeckkappe (6) eine Skala fflr die Ablängung angeordnet ist. 4. Unterputz-Ventil nach Anspruch 1, dadurchgekennzeich- net, dass ein stopfenförmiges Endstück (82) vorgesehen ist, das mit einem Kragen (84) ein Radial- und Axial lager für die mit einem Ringbund (71) zwischen Hohl spindel (5) und Endstück versehene Verbindungsspindel (7) bildet und dessen äussere Mantelfläche als ra diales Stützlager für einen haubenförmigen BetEti- gungsgriff (92) dient. 5. Unterputz-Vent il nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass ein hülsenförmiges Endstück (81) an der vor stehenden Stirnseite mit einem Kragen (84) zur Axial halterung eines knebelförmigen Betätigungsgriffs (91) mit Exzenterhalterung (93) versehen ist und die mit einem Ringbund (71) als Anschlag an der Hohlspindel (5) versehene Verbindungsspindel (7) mit einem wei teren Radiallager (83) in dem Endstück geführt ist.

Inventors: GEIPEL, WERNER, GRENDEL, VINZENZ
Applicants: FRIEDRICH GROHE ARMATURENFABRIK GMBH & CO
Application year: 1983
Main classification: E03C1
IPC codes: F16K27, E03C1