ELECTRIC COOKING RANGE

Abstract: 1. A domestic electric cooking oven comprising a muffle (1) in which are mounted at least on upper heating element (11a, 11b), at least one lower heating element (14), an air circulating fan (4) provided in a rear wall of the muffle (1), a heating element (6) placed in the current of air from the fan (4), air directing means (8) adapted to orient the air blown by the fan in accordance with substantially horizontal streams in the chamber defined by the muffle (1), and an electric switching device (A to G) for selectively connecting said heating elements and said fan to an electric power supply, characterized in that said switching device (A to G) comprises a given position (d) in which given position it is capable of connecting said heating element (6) associated with the fan in series with the upper heating element(s) (11a, 11b) while connecting each of the fan (4) and said lower heating element (14) to said supply in parallel with said serially connected elements.

Description: Four électrique de cuisson domestique. La présente invention est relative aux fours électriques de cuisson domestiques du type comportant un moufle dans lequel sont montés au moins un élément de chauffage de voûte, au moins un élément de chauffage de sole, une turbine de circulation d'air prévue dans la paroi arrière du moufle, un élément de chauffage placé dans le courant de circulation d'air de la turbine, un moyen de canalisation d'air agencé pour orienter l'air pulsé par la turbine selon des veines à peu près horizontales dans la cavité du moufle, ainsi qu'un dispositif de commutation électrique pour la mise sous tension sélective desdits éléments de chauffage et de ladite turbine. De tels fours ont déjà été décrits par exemples dans les DE-A-2 657 929 et le DE-A-2 658 686. Leur dispositif de catimitation est agencé pour que l'utilisateur suisse placer le four dans une première configuration dite " conventionnelle'; dans laquelle sont mis sous tension exclusivement, les éléments de voûte et de sole et également dans une seconde configuration, dans laquelle seuls l'élément de chauffage de la turbine et cette turbine elle-même sont en action. Cette seconde configuration est appelée communément " à chaleur tournante". Dans un tel four, on peut donc regrouper les avantages des deux types de cuisson, c'est-à-dire en configuration conventionnelle,on obtient de bons résultats avec des viandes et des résultats plutôt moins bons avec des p tis- series (avec quasi-impossibilité) de cuire à plusieurs niveaux à la fois dans le four), tandis qu'en configuration à chaleur tournante, ce sont plutot les patisseries sèches qui réussissent le mieux avec l'avantage non négligeable que l'on peut faire cuire simultanément à plusieurs niveaux. Néanmoins, ce four présente certains inconvénients qui sont les suivants 1) Certaines pâtisseries, notamment les tartes à fruits dites " humides " avec pâte feuilletée ou brisée, ne sont pas suffisamment cuites par en-dessous, I1 faut alors avoir recours à certains artifices pour arriver à un bon résultat, ce qui demande un certain savojr-faire. 2) Pour la cuisson à un seul niveau, on ne peut avoir recours qu'à l'une ou l'autre des configurations ce qui amène à choisir un temps de cuisson relativement élevé d'où une consommation en énergie importante. 3) La répartition horizontale de l'énergie n'est pas aussi uniforme que l'on pourrait le souhaiter en configuration à chaleur tournante, cette répartition étant passable en configuration conventionnelle. L'invention a pour but de fournir un four de cuisson domestique du type défini ci-dessus, mais dépourvu des inconvénients précités. Suivant l'invention, ce four est caractérisé en ce que ledit dispositif de commutation comporte une position dans laquelle il est capable de brancher ledit élément de chauffage de turbine en série avec le ou les éléments de chauffage de voûte, tout en mettant sous tension ladite turbine et ledit élément de chauffage de sole. Grâce à ces caractéristiques, le four peut être placé dans une configuration dite mixte dans laquelle l'élément de chauffage de sole fonctionne à pleine puissance, tandis que les éléments de chauffage de voûte et de turbine ne consomment qu'une puissance relativement faible, la chaleur qu'ils engendrent étant véhiculée dans toute la cavité du four. I1 en résulte que, dans l'hypothèse d'une cuisson à un seul niveau, le mets reçoit une quantité de chaleur élevée par en-dessous par rayonnement et convection (par exemple pour la cuisson d'un fond de tarte humide) alors que la somme de la chaleur fournie par les autres résistances conduit à un temps de cuisson plus bref qu'il n'en serait nécessaire dans les autres configurations du four. Il s'en suit donc iu seulement un meilleur résultat culinaire, mais également une économie oouvant aller jusqu'à 8% pour une pâtisserie humide en conralson avec la configuration à chaleur tournante. L'invention est exposée ci-après plus endétail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'éxécution, sur lesquels - la Fig.l est une vue en perspective très simplifiée d'un four réalisé conformément aux caractéristiques de l'invention; - la Fig.2 montre une vue en coupe verticale de ce four; - la Fig.3 montre également de façon très simplifiée un schéma électrique du four; - la Fig.4 est un diagramme de fonctionnement du dispositif de commutation monté sur le four suivant l'invention; et - la Fig.5 montre par des graphiques de la température en fonction du temps, les dépenses en énergie lorsque le four est en configuration à la chaleur tournante d'une part, et en configuration mixte, d'autre part. On se réfèrera tout d'abord aux Fig.l et 2 sur lesquelles on a représenté schématiquement un moufle de four 1 délimitant une cavité de cuisson 2 qui, naturellement, est fermée par une porte (non représentée) au cours de la cuisson. Dans la paroi arrière 3 du moufle 1 est montée une turbine 4 entraînée par un moteur électrique 5, les ouies de refoulement de la turbine étant entourées par une résistance de turbine 6 formée par exemple par deux spires coaxiales. Le côté aspiration de la turbine est placé devant l'ouverture centrale 7 d'une plaque 8 de canalisation d'air devant laquelle est monté un filtre 9. La plaque de canalisation 8 comporte des orifices de refoulement 10 à sa périphérie. Des éléments de chauffage de voûte lia et 11b (appelés aussi résistance de gril et résistance de voûte) sont montés dans le haut du moufle parallèlement à sa paroi de voûte. Une sonde de température 12 commandant un contact de thermostat 13 ( voir Fig.3) est disposée à cbté de la résistance de voûte llb. Un élément de chauffage de sole 14 ou résistance de sole est disposé en-dessous de la paroi inférieure du moufle 1. Le mode de connexion des éléments électriques qui viennent d'être décrits résulte du schéma simplifié de la Fig.3, sur laquelle on voit que ces éléments sont associés à des moyens de commutation comportant sept contacts interrupteurs A a G dont l'ouverture ou la fermeture sélective peut être opérée par un seul bouton de commande (non représenté) se trouvant sur le bandeau de commande de l'appareil de cuisson. L'ensemble du montage est destiné à être raccordé par ses bornes 15 et 16 à une source de tension (secteur de 220V, par exemple). Le contact A est connecté à la borne 15 et est relié en série avec le reste du montage pour en commander la mise sous tension ou la coupure. Le moteur 5 de la turbine 4 est raccordé en série avec le contact B entre le contact A et la borne 16. Le contact thermostatique 13 réagissant à la sonde 12 est relié entre le contact A et un circuit qui comprend les éléments de chauffage du four. Ainsi, l'élément 6 de chauffage de turbine est relié entre le contact thermostatique 13 et un point de jonction 17 auquel sont connectés les éléments de gril et de voûte lia et Ilb mis en série avec les contacts respectifs D et F, le tout étant branché en parallèle au contact E des moyens de commutation. La résistance de sole 14 est montée en série avec le contact G entre le contact 13 et la borne 16. La Fig.4 montre un diagramme de commutation mis en oeuvre à l'aide des contacts A à G des moyens de commutation qui figurent dans la colonne de gauche du tableau. Chacune des autres colonnes indique un état de fonctionnement du four, c'est-à-dire une position donnée du contacteur qui forme les moyens de commutation, un carré noirci représentant la fermeture du contact corres pondant. Ces états sont les suivants a) Coupure du circuit (Arrêt) b) Décongélation ( la turbine tourne sans échauffement du four) c) Chaleur tournante ( turbine + résistance de turbine) d) Cuisson mixte ( turbine, résistances de tur bine, de sole et les deux élé ments placés dans la vôute) e) Turbogril ( turbine et résistances placées dans la voûte) f) Nettoyage catalytique g) Gril (grande surface) h) Gril (petite surface) i) Conventionnel ( élément de sole et deux élé ments de voûte) j) Pyrolyse. Le diagramme de la Fig.4 montre que le four- sui- vant l'invention peut être placé, moyennant une simple commutation par un seul bouton, non seulement dans les configurations classiques telles que " chaleur tournante" et "conventionnel" ( positions c et i), mais également dans une configuration dite " mixte " au cours de laquelle le four est chauffé par la résistance de sole 14 apportant une importante quantité de chaleur par le bas du moufle et par le montage en série de la résistance de turbine 6 d'une part et le montage en parallèle des résistances de voûte lia et llb d'autre part, dont la chaleur engendrée est véhiculée et régulièrement répartie dans le moufle grâce à la rotation de la turbine 4. Il s'agit ici de la position d de la Fig.4. Le four suivant l'invention réunit donc tous les avantages des deux modes de cuisson classiques précités ainsi que ceux résultant de la troisième configuration "mixte". Ces avantages particuliers sont notamment une meilleure répartition horizontale de la chaleur dans ie four, l'apport de calories étant mieux réparti notamment par la mise en série-de la résistance de so]e et la mise en parallèle des résistances de voûte en série avec la résistance de turbine. Ces avantages se font surtout sentir au cours de la cuisson de pâtisseries à fond humide, telles que la plupart des tartes aux fruits ainsi que les mets genre " quiche lorraine ". En effet, le fond de ces mets est rapidement pris par la chaleur apportée par la résistance de solequi est sous tension pendant tout le fonctionnement du four en étant régulée par le thernostat. La Fig.5 montre à titre de comparaison deux diagrammes de la température en fonction du temps correspondant à la cuisson d'une pâtisserie du genre précité. Le diagramme (a) fait ressortir la dépense en énergie pour la configuration " chaleur tournante (position c), tandis que le diagramme (b) montre cette dépense en configuration mixte (position d). Au cours de l'essai correspondant, il s'est avéré que dans le second cas, on a au total une économie d'énergie de l'ordre de 8% par rapport au premier cas malgré le fait que la mise sous tension d'une plus grande puissance est nécessaire. Cependant, la durée de cuisson est réduite de 20 minutes sur une durée d'une heure en configuration à chaleur tournante. Cette réduction de durée est un avantage non négligeable pour l'utilisateur.

Claims: REVENDICATIONS 1. Four électrique de cuisson domestique, comportant un moufle (1) dans lequel sont montés au moins un élément de chauffage de voûte (lla,llb), au moins un élément de chauffage de sole (14), une turbine de circulation d'air (4), prévue dans la paroi arrière (3) du moufle (1), un élément de chauffage (6) placé dans le courant de circulation d'air de la turbine (4), un moyen (8) de canalisation d'air agencé pour orienter l'air pulsé par la turbine selon des veines à peu près horizontales dans la cavité du moufle (1), ainsi qu'un dispositif de commutation électrique (A à G) pour la mise sous tension sélective desdits éléments de chauffage et de ladite turbine, caractérisé en ce que ledit dispositif de commutation (A à G) comporte une position (d) dans laquelle il est capable de brancher ledit élément (6) de chauffage de turbine en série avec le ou les éléments (lla,llb) de chauffage de voûte, tout en mettant sous tension ladite turbine (4) et ledit élément de chauffage de sole (14). 2. Four suivant la revendication 1, dans lequel il est prévu deux éléments de chauffage de voûte, carac terse en ce que lesdits éléments de chauffage de voute (lla,llb) sont raccordés en parallèle et montés ensemble en série avec l'élément (6) de chauffage de turbine, dans ladite position (d) des moyens de commutation (A à G). 3. Four suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de commutations (A à G) présentent une position (j) permettant la mise en parallèle l'élément de sole (14) ainsi que les éléments de chauffage de voûte (lla et 11b) pour le nettoyage par pyrolyse du moufle (1).

Inventors: KOEHL, ROBERT, LOGEL, BERNARD
Applicants: DE DIETRICH & CIE, SOCIETE DITE
Application year: 1983
Main classification: F24C15
IPC codes: F24C15