ANCHORING DEVICE FOR THE ISOLATING LINING OF A RESISTANCE-HEATED ELECTRIC FURNACE AND FOR ITS HEATING ELEMENTS

Abstract: For the Contracting States AT, CH, DE, FR, GB, LI, NL, SE 1. A holding device composed of high-temperature-resistant material for an insulator composed of mats or shaped articles for an electric resistance furnace composed of ceramic fibre material, which is fixed with its exterior on structural elements (7) of the furnace and with its interior on flanges of the holding device, wherein the holding device is composed of a bucket-like member having a base, a wall, the flange placed on the wall and pointing outwards and an extension (13) which points toward the interior of the furnace and on which a holder for electric resistance heating elements (15) of the furnace is formed at a distance from the internal surface of the insulator (11), and wherein a means for detachably fixing the holding device on one of the structural elements (7) of the furnace acts on the base of the holding device, wherein at least one opening acting as a holder for support tubes (14) of the electric resistance heating elements (15) is formed in the extension (13) of the holding device, characterized in that the extension (13) is hollow. For the Contracting State : IT 1. A holding device composed of high-temperature-resistant material for an insulator composed of mats or shaped articles for an electric resistance furnace composed of ceramic fibre material, which is fixed with its exterior on structural elements (7) of the furnace and with its interior on flanges of the holding device, wherein the holding device is composed of a bucket-like member having a base, a wall, the flange placed on the wall and pointing outwards and an extension (13) which points toward the interior of the furnace and on which a holder for electric resistance heating elements (15) of the furnace is formed at a distance from the internal surface of the insulator (11), and wherein a means for detachably fixing the holding device on one of the structural elements (7) of the furnace acts on the base of the holding device, characterized in that at least one opening acting as a holder for support tubes (14) of the electric resistance heating elements (15) is formed in the extension (13) of the holding device.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung aus hochtemperaturbeständigem Material für eine aus Matten oder Formteilen bestehende Isolation eines elektrischen Widerstandsofens aus keramischen Fasermaterial, die mit ihrer Aussenseite an Strukturelementen des Ofens und mit ihrer Innenseite an Flanschen der Haltevorrichtung befestigt ist, wobei die Haltevorrichtung aus einem becherartigem Körper mit einem Boden, einer Wand, dem an der Wand angesetzten und nach aussen weisenden Flansch und einer zum Ofeninneren weisenden Verlängerung besteht, an der unter Abstand von der Innenfläche der Isolation eine Halterung für elektrische Widerstandsheizelemente des Ofens ausgebildet ist, und wobei am Boden der Haltevorrichtung ein Mittel zur lösbaren Befestigung der Haltevorrichtung an einem der Strukturelemente des Ofens angreift. Eine derartige Haltevorrichtung beschreibt die deutsche Offenlegungsschrift 28 01 587. Die Haltevorrichtung besteht dort aus zwei dieser becherartigen Körper, deren Wände sich in geringem Masse konisch verjüngen und die beabstandet voneinander ineinander gesetzt sind. Der zwischen denbeiden-Flanschen beider becherartiger Körper ausgebildete Ringraum dient zum Halten der elektrischen Heizelemente des Ofens mit dem Vorteil, dass die im Betrieb sehr heissen Heizelemente von der Innenfläche der Isolierung beabstandet gehalten werden. Verglichen mit dem sonst bekannten Stand der Technik können daher die Heizelemente fühlbar höher erhitzt werden, ohne dass darunter die Lebensdauer des Fasermaterials der Isolation leidet. Nachteilig hieran ist es aber, dass die beschriebene, bekannte Haltevorrichtung nur an den Seitenwänden des Ofens eingesetzt werden kann. An der Ofendecke finden nämlich die Heizelemente an der Haltevorrichtung keinen Halt, weil sie nur auf dem zylindrischen Körper zwischen den beiden Flanschen der Haltevorrichtung von oben aufgelegt werden können. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass die Haltevorrichtung bei Beibehaltung ihrer Vorteile auch an der Decke eines elektrischen Widerstandsofens eingesetzt werden kann. Zur Lösung dieser-Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass in der Verlängerung der Haltevorrichtung wenigstens eine als Halterung für Tragrohre der elektrische Widerstandsheizelemente dienende Durchtrittsöffnung ausgebildet ist. Die Heizelemente werden somit auf Tragrohre in bekannter Weise wendelförmig aufgewickelt und die Baueinheit bestehend aus den Tragrohren mit den aufgewickelten Heizelementen kann jetzt in die Durchtrittsöffnung eingeschoben werden, die an der Verlängerung der Haltevorrichtung ausgebildet ist. Das Tragrohr mit seinem Heizelement wird somit allseitig in-der Durchtrittsöffnung gehalten, so dass die erfindungsgemässe Haltevorrichtung nicht nur vorteilhaft an den Seitenwänden, sondern auch an der Decke eines derartigen Ofens eingesetzt werden kann, und zwar ohne irgendwelche konstruktiven Änderungen. Dabei bleibt der Vorteil erhalten, dass das eigentliche Heizelement von der Innenfläche der Isolation aus dem keramischen Fasermaterial beabstandet gehalten wird und die die Isolation ausbildenden Matten oder Formteile werden mit ihrer Innenseite am Flansch der Haltevorrichtung gehalten. Die Verlängerung kann hohl oder auch massiv sein. Dasselbe gilt für den eigentlichen Körper der Haltevorrichtung Ist die Verlängerung hohl, so lassen sich die Tragrohre mit den Heizelementen auch auf die Einkerbungen von oben aufsetzen, die durch die Durchbrüche in der Wand der hohlen Verlängerung ausgebildet werden, sofern die Haltevorrichtung in der Seitenwand des Ofens eingesetzt wird. Eine hohle Verlängerung benötigt auch weniger Material, verbunden mit einer geringen Wärmekapazität und geringen Wärmeleitung. Bei einigen Anwendungen ist es aber vorteilhaft, wenn die Verlängerung - ggfs. mitsamt ihres Körpers massiv ist, weil die Haltevorrichtung dann mechanisch höher belastbar ist. Bevorzugt wird es fernerhin, wenn die Verlängerung mit dem Körper einstückig ausgebildet ist, und zwar aus hochtemperaturbeständigem Material, vorzugsweise aus Keramik oder Metall. Die beiden Teile können sich somit auch nach längerer Betriebsdauer nicht voneinander lösen, wie dies beim geschilderten Stand der Technik möglich ist. Für eine leichtere Herstellung der Durchbrüche in der Verlängerung kann es aber auch vorteilhaft sein, wenn die Verlängerung getrennt eigentlichen Körper hergestellt wird. In diesem Fall wird es für eine gute Verbindung zwischen den beiden Bauteilen bevorzugt, wenn die Verlängerung an einem ihrer Enden einen nach innen weisenden Flansch hat, der unter den nach aussen weisenden Flansch des Körpers greift. Dadurch werden beide Teile unlösbar miteinander verbunden. Die erwähnten Tragrohre für die elektrischen Heizelemente sind üblicherweise kreisrund profiliert. Es ergibt sich s 10 15 20 25 30 35 daher ein besonders guter Halt der Tragrohr mitsamt ihrer Heizwendel, wenn die Durchtrittsöffnung einen kreisrunden Querschnitt hat. Gegebenenfalls können aber auch abweichende Querschnitte vorgesehen sein, beispielsweise ovale oder prismenförmige Querschnitte. Bei massiv ausgebildeter Verlängerung kann diese zur Ausbildung der Durchtrittsöffnung eine durchgehende Querbohrung haben. Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, aus denen sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt: Fig. 1 - einen Längsschnitt durch eine Haltevor richtung nach der Erfindung bei Befesti gung der Haltevorrichtung an einer Seiten wand eines Ofens; Fig. 2 - eine Schnittansicht ähnlich Fig. 1 bei einer Befestigung der neuartigen Haltevor richtung an der Decke eines Ofens; Fig. 3 - eine Darstellung ähnlich Fig. 1 in ver kleinertem Massstab zur Erläuterung des Prinzips mit einem auf eine Auflagefläche aufgelegten Tragrohr; Fig. 4 - eine Schnittansicht ähnlich Fig. 3 mit einem in eine Durchtrittsöffnung eingelegten Tragrohr; Fig. 5 - in vergrössertem Massstab eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A von Fig. 4; Fig. 6 - ebenfalls in vergrössertem Massstab eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B von Fig. 3; ; Fig. 7 - eine Darstellung ähnlich Fig. 1, bei der die Verlängerung am Körper befestigt ist. Zunächst soll anhand der Fig. 1 und 2 der grundsätzliche Aufbau der neuartigen Haltervorrichtung erläutert werden. Diese Haltevorrichtung besteht aus einem Körper 1, der bei den gezeigten Ausführungsbeispielen sich zur Aussenseite des Ofens hin konisch ver Ungt. Seine Mantelfläche ist kreisförmig. Grundsätzlich ist der Körper topfartig ausgebildet, d.h. er hat eine Wand 2 und einen Boden 3. An den freien Rand der Wand 2 ist ein ringsum laufender Flansch 4 angeformt. Der Boden 3 hat ein kreisrundes oder längliches Loch 5 für den Durchtritt eines BefestigungsmitteSs 6. Diese Befestigungsmittel ist ein BefestigungsstiSt oder ein Befestigungsbolzen. Sein bezüglich des Ofens äusseres Ende ist in geeigneter Weise mit der stabilen Struktur der Ofenwand 7 (vergleiche auch Fig. 3 und 4) verbunden. Eine Befestigungsscheibe oder Befestigungsmutter 8 ist auf das Befestigungsmit-tel 6 aufgeschoben und sichert dieses in einstellbarem Abstand am Boden 3 des Körpers 1. Der Flansch 4 der Haltevorrichtung liegt entweder direkt oder über eine Unterlegscheibe 9 an der Innenfläche 10 eines Isolierkörpers 11 aus keramischem Fasermaterial an und hält dieses dadurch an der Ofenwand. Der Körper 1 dringt also in eine entsprechende Vertiefung des Isolierkörpers 11 ein, Ein Stopfen 12 aus Isoliermaterial kann in den Körper 1 eingesetzt werden, um die Haltemittel 6, 8 thermisch zu schützen. An den Körper 1 ist eine Verlängerung 13 angeformt, die Mittel zur Befestigung von Tragrohren 14 für elektrische Heizelemente hat. Diese Heizelemente sind in Fig. 5 und 6 als Heizwendeln 15 eingezeichnet. Sie sind auch bei den anderen Ausführungsformen möglich, zeichnerisch aber nicht dargestellt. Die Haltemittel für die Tragrohre 14 bestehen bei den gezeigten Ausführungsformen aus Auflageflächen 16 und einer Durchtrittsöffnung 17. Diese Auflageflächen und Durchtrittsöffnungen werden dadurch in der zylindrischen Verlängerung 13 angelegt, dass an zwei einander gegenüberliegenden Stellen in der Wand der Verlängerung 13 Ausstanzungen vorgenommen werden, in die dann eines der Tragrohre 14 mitsamt Heizwendel 15 eingesetzt wird (vgl. Fig.2) Alternativ wird das Tragrohr auf die jeweils obere Auflagefläche 16 aufgelegt. wie dies Fig. 1 zeigt. Die Ausstanzungen sind beispielsweise kreisförmig, oval oder prismenförmig. Fig. 3 zeigt in verkleinertem Massstab die Situation von Fig. 1, wobei zusätzlich die Verbindung des Befestigungsmittels 6 an der Ofenwand 7 dargestellt ist. Fig. 4 entspricht im wesentlichen Fig. 3, wobei aber das Tragrohr 14 mit seiner Heizwendel in die Durchtrittsöffnung eingeschoben ist. Die Fig. 5 und 6 zeigen in vergrössertem Massstab Ansichten der Halterung der Tragrohre mit Heizwendel bei den Fig. 3 bzw. 4. Fig. 1 lässt die Befestigung eines Tragrohrs 14 mit Heizwendel an der Seitenwand eines Ofens erkennen, während Fig. 2 die Befestigung des Tragrohrs an der Dekce des Ofens zeigt. Zeichnerisch nicht dargestellt ist eine mögliche Ausführungsform, bei der der Körper 1 mitsamt seiner Verlängerung 13 massiv ist. Bei dieser Ausführungsform hat die Verlängerung 13 eine ringsum laufende Rille, die wie die Auflagefläche 16 wirkt. Für die Befestigung der Tragrohre an der Decke hat bei dieser Ausführungsform die Verlängerung eine durchgehende Querbohrung ähnlich der Durchtrittsöffnung 17. Der Körper 1, 13 kann auch dadurch im Isolierkörper 11 gehalten werden, dass sein Boden 3 an einem in den Isolierkörper 11 eingebetteten Trägerelement, beispielsweise einem Gitter, anliegt. Es entfällt dann der Haltestift 6. Die Auflagefläche 16 kann beispielsweise auch V-förmig profiliert sein. Die in Fig. 1 bis 6 gezeigte einstückige Ausbildung von Körper 1 und Verlängerung 13 zeichnet sich durch eine gute Haltbarkeit aus. Es kann sich allerdings auch aus Fertigungsgründen eine zweistückige oder mehrstückige Herstellung empfehlen. Hierfür zeigt Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel, wobei die Verlängerung 13 einen Innenflansch 18- hat, der den Flansch 4 des Körpers 1 untergreift. Auch andere Verbindungen zwischen diesen Bauteilen 1, 13 sind möglich.

Claims: Ansprüche 1. Haltevorrichtung aus hochtemperaturbeständigem Material für eine aus Matten oder Formteilen bestehende Isolation eines elektrischen Widerstandsofens aus keramischem Faser material, die mit ihrer Aussenseite an Strukturelementen (7) des Ofens und mit ihrer Innenseite an Flanschen (4; 9; 18) der Haltevorrichtung befestigt ist, wobei die Halte vorrichtung aus einem becherartigen Körper (1) mit einem Boden (3), einer Wand (2), dem an der Wand (2) angesetzten und nach aussen weisenden Flansch (4; 9; 18) und einer zum Ofeninneren weisenden Verlängerung (13) besteht, an der unter Abstand von der Innenfläche der Isolation (11) eine Halterung für elektrische Widerstandsheizelemente (15) des Ofens ausgebildet ist, und wobei am Boden (3) der Halte vorrichtung ein Mittel (6) zur lösbaren Befestigung der Haltevorrichtung an einem der Strukturelemente (7) des Ofens angreift, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verlängerung (13) der Haltevorrichtung wenig stens eine als Halterung für Tragrohre (14) der elektri schen Widerstandsheizelemente (15) dienende Durchtritts öffnung (17) ausgebildet ist. 2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung (13) hohl ist. 3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung massiv ist. 4. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung (13) mit dem Körper (1) einstückig ausgebildet ist. 5. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerung (13) an einem ihrer Enden einen nach innen weisenden Flansch (18) hat, der unter den nach aussen weisenden Flansch (4) des Körpers (1) greift. 6. Haltevorrichtung nach einem der Anspruche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnung einen kreisrunden Querschnitt hat.

Inventors: GURTLER, HANS, SARIS, LEO, Gürtler, Hans
Applicants: KANTHAL GMBH
Application year: 1983
Main classification: F27D1
IPC codes: H05B3, F27D11, F27D1