APPARATUS FOR TRANSPORTING OBJECTS BY MEANS OF A LIQUID FLOWING IN A PIPE CONDUIT

Abstract: 1. System for moving objets (3) of a geometrically defined, uniform shape in a conduit (48) through which liquid is flowing, wherein at least one jet pump (11, 11A) with adjustable propellant pressure is connected to a charge pipe (7) serving to charge the objects (3) to be moved, characterized in that - there is arranged in the jet pump (11, 11A) a guide (12, 13, 62, 63, 80) for the objects (3) to be moved, said guide extending from the narrowing nozzle (24) of said jet pump via the cylindrical capture nozzle (25) as far as the end of the diffuser (26), terminating in a pipe conduit (48) connected to the diffuser (26), and exhibiting passages for the liquid ; - at the end of the diffuser (26) of the jet pumps (11, 11A) is arranged a water outlet connector (15, 64) for the propel ling liquid fed back to the nozzle (24, 14), and - a sub-section of the pipe conduit system exhibits a tubular jacket (41) subjected to heat from a heat source.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung. Vorrichtungen dieser Art, wie sie beispielsweise aus der DE-PS 2 461 539 und der GB-PS 633 779 bekannt sind, dienen zum Transport von grob- oder feinkörnigem Schüttgut mittels eines gasförmigen oder flüssigen Fluids. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine weitgehend wartungsfreie Vorrichtung für den Transport von eine geometrisch definierte Form aufweisenden Körpern mittels einer ein Rohrleitungssystem durchströmenden Flüssigkeit zu schaffen, bei der die Körper einer Druck- oder auch Wärmebehandlung, beispielsweise aus Kunststoff bestehende Körper. einem Polymerisationsprozess unterworfen werden können Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung mittels einer Vorrichtung gelöst, die die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Weiterentwicklungen dieser Vorrichtung, bei der beispielsweise die Körper Teilstrecken des Rohrleitungssystems mit unterschiedlicher Geschwindigkeit durchlaufen oder auch in einer Teilstrecke eine bestimmte Zeit verweilen, ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Zeichnung sind A:sführungsbeispiele der er findungsgemäaen Vorrichtung in schematischer Weise dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung mit einer am Ende des Rohr leitungssystems angeordneten, zur Aufrecht erhaltung eines bestimmten Drucks in den Rohr leitungen dienenden, entgegen der Strömungs richtung der Transportflüssigkeit wirkenden Strahlpumpe; Fig. 2 eine Vorrichtung mit zwei in Strömungsrichtung der Transportflüssigkeit wirkenden Strahlpumpen; Fig. 3 eine Vorrichtung gemäss Fig. 1, bei der an den Treibflüssigkeitskreis lauf der eingangsseitigen Strahlpumpe eine Druck- oder Saugleitung an geschlossen ist: : Fig. 4 eine Vorrichtung mit zwei Rohrleitungssträngen zur chargenweisen Einschleusung der Körper; Fig. 5 eine Wasserstrahlpumpe mit einer an die Ansaug kammer angeschlossenen Rücklaufleitung für einen von der Transportflüssigkeit abgezweigten Teilstrom; Fig. 6 eine in eine geradlinige Rohrstrecke einge baute Wasserstrahlpumpe mit Ringdüse; Fig. 7a eine Wasserstrahlpumpe, bei der ein von der Transportflüssigkeit in der Ansaugkammer abge zweigter Teilstrom in die Treibflüssigkeitsdüse eingeleitet wird: : Fig. 7b einen Schnitt durch die in Fig. 7a dargestellte Wasserstrahlpumpe; Fig. 8 den Querschnitt einer Rohrleitung mit einem Ausführungsbeispiel der in die Rohrleitung eingeschobenen Führung für die zu transportie renden Körpern Fig. 9 einen Schpitt durch die Ansaugkammer einer Wasserstrahlpumpe mit einer durch Stäbe ge bildeten korbartigen Führung für die zu trans portierenden Körper: Fig. 10 eine gegenüber Fig. 1 abgeänderte schematische Darstellung dieser Vorrichtung. Auf dem Förderband 1A mit Umlenkrolle 2 werden die Körper 3 der Vorrichtung zugeführt. Sie gelangen über die Einlaufrutsche 4 in das in dem Wasserkasten 5 angeordnete Einlaufrohr 7, dessen Öffnung 60 sich unter dem Flüssigkeitsspiegel 6 befindet. In dem Einlaufrohr 7 entsteht durch die Saugwirkung der Wasserstrahlpumpe lla eine Strömung, die die Körper 3 über die Rückschlagklappe 61 durch die Wasserstrahlpumpe lla hindurch in das Rohr 48 fördert. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird die von der Pumpe 16A geförderte Treibflüssigkeit über die Düse 14 in die Xammer 49 der Wasserstrahlpumpe eingeleitet. Die Pumpe 16A ist mit dem ihr nachgeschalteten Regulierventil 17A und dem Durchflussmesser 18A in die Leitung 47A eingeschaltet, die den Diffusor 26 mit der Düse 14 verbindet. Die in der Leitung 47A umlaufende Menge der Treibflüssigkeit bestimmt bei konstantem Gegendruck die Menge der angesaugten Transportflüssigkeit bzw. bei gleicher Menge der angesaugten Transportflüssigkeit den Druckaufbau in dem an die Wasserstrahlpumpe angeschlossenen Transportrohr 48. Da im Betrieb der Vorrichtung eine bestimmte Geschwindigkeit der Transportflüssigkeitsströmung und gleichzeitig im Transportrohr 48 ein bestimmter Druck verlangt wird, ist die Wasserstrahlpumpe 11A mit einer zweiten entgegenwirkenden Wasserstrahlpumpe 11B gekoppelt. Werden die Regulierventile 17A und 17B so betätigt, dass die Änderung der Menge der die Rohre 47A und 47B durchströmenden Flüssigkeit gleichgross ist, dann verändert sich nur der Druck im Transportrohr 48 zwischen den beiden Wasserstrahlpumpen llA und 11B, die Strömungsgeschwindigkeit der Transportflüssigkeit bleibt jedoch konstant. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, können, falls in dem Rohr leitungssystem mehrere Druckstufen gefordert werden, mehrere derartige Wasserstrahlpumpenpaare eingebaut werden. Wenn die Menge der in der Rohrleitung 47A umlaufenden Treibflüssigkeit bei geschlossenem Ventil 17C der an die Rohrleitung 47A angeschlossenen Druck- bzw. Saugleitung (Fig. 3) konstant gehalten wird, ändert sich die Mengenbilanz des geförderten Mediums und die Geschwindigkeit der Transportflüssigkeit zwischen den beiden Wasserstrahlpumpen nicht. Wird über das Ventil 17C Treibflüssigkeit abgesaugt, fliesst im Transportrohr 48 weniger Flüssigkeit, und die Geschwindigkeit der Transportflüssigkeit nimmt entsprechend ab. Wird über das Ventil 17C Flüssigkeit in die Rohrleitung 47A eingespeist, nimmt die Geschwindigkeit der Transportflüssigkeit zu, Um die Körper 3 in der Ansaugkammer 49, in deren sich verengendem Teil 24, in dem sich anschliessenden zylindrischen Rohrteil 25, in dem Diffusor 26 und dessen Übergangs stück 27 zu führen, muss diese Führung 12 bzw. 13, wie in Fig. 8 und 9 dargestellt, unterbrochen sein, damit sich in der Wasserstrahlpumpe die Strömungen in üblicher Weise ausbilden können. Diese Führung muss einen möglichst geringen Strömungswiderstand aufweisen und besteht daher, wie in Fig. 9 dargestellt, aus Rundstäben 62 und/oder Flachstäben 63, die so angeordnet sind, dass sie die Körper 3 mit Spiel umschliessen. Damit sich der Druck im Transportrohr 48 nicht schlagartig verringern kann, etwa bei einem an der Pumpe 16A auftretenden Mangel, ist in dem Einlaufrohr 7 die Rückschlagklappe 61 eingebaut. Sinkt die Leistung der Wasserstrahlpumpe ab und erzeugt diese nicht mehr den geforderten Förderdruck, schliesst die Rückschlagklappe 61, so dass der Druck der Transportflüssigkeit erhalten bleibt und bei einer Erhitzung der Transportflüssigkeit über 0 100 C die Gefahr einer Dampfbildung verhindert wird, da die so erhitzte Transportflüssigkeit aus der Beheizungsstrecke 52 sich nicht mehr über den Wasserabscheider 28A (Fig. 1) in Richtung Einlaufrohr 7 entspannen kann. Die Körper 3 gelangen über die Wasserstrahlpumpe 11A in das Transportrohr 48 und gleiten über das Luftpolster des Wasserabscheiders 28A hinweg. Die Transportflüssigkeit dieses ersten Kreislaufs strömt vom Wasserabscheider 28A über die Verbindungsleitung 30 in den Ausgleichsbehälter 29, von diesem über den Überlauf 32 und die Rücklaufleitung 33 in den eingangsseitigen Wasserkasten 5 zurück. Damit der Druck im Ausgleichsbehälter 29 erhalten bleibt ist in die Rücklaufleitung 33 ein Schwimmer-Wasserableiter 31 eingebaut, der das überschüssige Wasser durchlässt, jedoch gegenüber der Aussenluft absperrt. Der nächste Kreislauf beginnt am Wassereintrittsstutzen 34. Die Temperatur der Trägerflüssigkeit liegt hier in der Regel über 100 OC. Diese Temperatur wird im Heisswassertank 50 durch direktes Einspritzen von Dampf D erzeugt. Über das temperaturgesteuerte Dampfmengenregulierventil 36A wird so viel Dampf durch das Dampfverteilerrohr 37 zugegeben, wie zum Erhalt der eingestellten Temperatur notwendig ist. Die heisse Flüssigkeit wird mittels der Pumpe 16C dem Heisswassertank 50 entnommen und am- Eintrittsstutzen 34 der Beheizungsstrecke 52 zugeführt. Da die Wärme im Transportrohr 48 auf die Körper 3 übergeht, sinkt die Temperatur der Trägerflüssigkeit. Um ihr erneut Wärme zuzuführen, wird über die Verteilerkästen 51 (Fig. 3) direkt Dampf in das Transportrohr 48 eingespritzt. Die Beheizung der Träger flüssigkeit kann auch über eine Mantelrohrheizung erfolgen. Zu diesem Zweck ist das Transportrohr 48 von einem Mantelrohr 41 umgeben, in das über die Dampfmengenregulierventile 36 D & pf eingeleitet wird. Durch die Wand des Transportrohre 48 wird die Transportflüssigkeit aufgeheizt, die ihre Wärme an die Körper 3 abgibt. Das anfallende Kondensat wird über die Kondensatableiter 44 abgeleitet und gesammelt. Die Körper 3 durchlaufen die Beheizungsstrecke 52, in der beispielsweise der Inhalt der eine Verpackung darstellenden Körper 3 sterilisiert werden kann. Am Heisswasserabscheider 28B fliesst die heisse Transportflüssigkeit wieder zurück in den Heisswassertank 50. Der an diesen Kreislauf anschliessende Kreislauf kann ein Kühlkreislauf sein, in dem praktisch derselbe Betriebsdruck herrscht wie in der Beheizungsstrecke 52. In diesem Kreislauf durchlaufen die Körper 3 die Kühlrohre 53 und die einen Gegendruck erzeugende Wasserstrahlpumpe 11B, sowie eine am Ende des Rohrleitungssystems aus Sicherheitsgründen angebrachte Schnellschlusssicherheitsklappe 10 und werden am Wassserabscheider 28C von der Transportflüssigkeit getrennt, worauf sie auf das am Ende des Rohrleitungssystems angeordnete Förderband 1B gelangen. Die Kühlflüssigkeit wird in den Kühlwasserkreislauf zurückgeleitet. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind innerhalb der Beheizungsstrecke 52 zwei Wasser strahlpumpen¯llD und IlE mit einander entgegengesetzter Strahlrichtung angeordnet, zwischen denen unabhängig vom Betriebsdruck in den übrigen Rohrleitungsabschnitten der Druck in weiten Grenzen geändert werden kann. Bei den in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispielen hat die Wasserstrahlpumpe llA neben den Funktionen der Förderung der Transportflüssigkeit und der von ihr mitgeführten Körper 3 und des Druckaufbaus auch die Aufgabe, den unter Druck stehenden Teil des Rohrleitungssystems, also das an die Wasserstrahlpumpe 11A angeschlossene Transportrohr, gegen über dem Einlaufrohr 7 bzw. gegenüber dem atmosphärischen Druck abzudichten. Sind im Falle der thermischen Behandlung von kleinen Gegenständen die Rohrleitungsquerschnitte verhältnismässig klein, sind die Trägheitskräfte der Transportflüssigkeit gross genug, um diese Abdichtung zu bewirken. Je grösser die Rohrleitungsquerschnitte sind, desto schwieriger gestaltet sich eine derartige Flüssigkeitssperre. Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Vorrichtung, bei der diese Schwierigkeiten überwunden werden, so dass verhältnismässig grosse Körper von einem unter Atmosphärendruck stehenden Transportrohr 54 in einen unter höherem Betriebsdruck stehenden Rohrleitungsabschnitt eingeschleust werden können, ohne dass eine der bekannten Schleusen, z.B. eine Zellenrad- oder Kammernschleuse, benötigt wird, bei denen rotierende Teile die Dichtungsfunktion erfüllen. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt das Eintragen der Körper 3 über eine Wegweiche 45A mit Schwenkbewegung, mittels der die Körper 3 taktweise in zwei etwa gleichlange Transportrohrleitungsabschnitte 57 und 58 geleitet werden. Der an die Wasserstrahlpumpe llG angeschlossene Rohrleitungsabschnitt 58 ist in der Darstellung der Fig. 4 in der Stellung gezeichnet, in der er mit den Körpern 3 beladen wird. Die Körper 3 werden durch die Transportflüssigkeit bis vor den geschlossenen Schnellschlussschieber 21D gefördert. Vor diesem Schieber 21D ist im Transportrohr 48 ein Auslassstutzen 20s angeordnet. Hier entweicht die Transportflüssigkeit und strömt durch das geöffnete automatisch gesteuerte Ventil 56D zurück in den eingangsseitigen Wasserkasten 5, von wo sie durch die Wasserstrahlpumpe llG angesaugt wird. Der Kreislauf der Trägerflüssigkeit erfolgt somit vom Wasserkasten 5 über das Transportrohr 54, die Wegweiche 45A, den geöffneten Schnellschlussschieber 21B, die Wasser strahlpxlpe 11G, den Transportrohrleitungsabschnitt 58, den Atslassstutzen 20B, das geöffnete Automatikventil 56D zurück in den Wasserkasten 5. Der Arbeitstakt, der dem im Vorstehenden beschriebenen Takt des Beladens des Rohrleitungsabschnittes 58 vorangegangen ist, ist ebenfalls in Fig. 4 dargestellt. Es ist dies der Entleerungstakt des Rohrleitungsabschnittes 57.Während des Entladevorganges ist der Schnellschlussschieber 21A geschlossen. Dieser Schieber dichtet somit den unter Druck stehenden Rohrleitungsabschnitt 57 gegen den unter Atmosphärendruck und dem Fördegrdruck stehenden Transportrohr 54 ab. Die Wasserstrahlpumpe llF saugt die Transportflüssigkeit aus dem Ausgleichsbehälter 29 an und drückt sie zusammen mit den Körpern 3 aus dem Rohrleitungsabschnitt 57 über den Wasserabscheider 28B in den nächsten, beispielsweise eine Beheizungsstrecke aufweisenden Kreislauf. Während dieses Vorgangs ist der Schnellschlussschieber 21C wie auch das Automatikventil 56A geöffnet, während das Automatikventil 56C geschlossen sein muss, damit der Druck aufrechterhalten wird. Wenn nach einer gewissen Zeit, die berechnet oder über Sensoren angezeigt werden kann, der Entladevorgang des Rohrleitungsabschnittes 57 beendet ist, schliesst der Schnellschlussschieber 21C und das Automatikventil 56A, so dass der Rohrleitungsabschnitt 57 von dem unter Druck stehenden Teil des Rohrleitungssystems getrennt ist. In der Zeit, in der der Rohrleitungsabschnitt 57 entladen wird, wird der Rohrleitungsabschnitt 58 beladen, so dass diese Vorgänge gleichzeitig ihren Abschluss finden. Der Schnellschlussschieber 21B schliesst, die beiden Wegweichen 45A und 45B schwenken um beispiels 0 weise 180 um und geben somit jeweils den anderen Weg frei. Sodann öffnen die beiden Schnellschlussschieber 21A und 21B, wie auch die beiden Automatikventile 56B und 56C, womit sich der Rohrleitungsabschnitt 57 wieder beladen und de tohrleitungsabschnitt 58 wieder entladen kann. Da das Entladen und Beladen verhältnismässig schnell erfolgen kann, ist diese Art des Einschleusens der Körper 3 sehr leistungsfähig, Hierzu wird allerdings eine Wasserstrahlpumpe besonderer Konstruktion benötigt, wie sie in Fig. 5 abgebildet ist. Zusätzlich zu der in Fig. 3 dargestellten Wasserstrahlpumpe weist die Ansaugkammer dieser Pumpe einen weiteren Wassereintrittsstutzen 19 auf, durch den die Transportflüssigkeit für den Fall angesaugt wird, dass das Automatikventil 56D geschlossen und das Automatikventil 56B geöffnet ist. Dies entspricht dem in Fig. 4 dargestellten Fall des Entladens des Rohrleitungsabschnittes 58 bei geöffnetem Schnellschlussschieber 21D und geschlossenem Schnellschlussschieber 21B. Dieser Wassereintrittsstutzen 19 ist strömungsgünstig so angeordnet, dass sich der aus der Treibdüse 14 austretende Strahl gut mit der angesaugten Flüssigkeit vermischen kann. Ein weiterer Anschluss 67 kann für einen Windkessel vorgesehen sein. Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Wasserstrahlpumpe 11 in einen geradlinigen Abschnitt des Transportrohres eingebaut. Hierbei strömt die von der Pumpe 16 geförderte Treibflüssigkeit in einen Ringkanal 22 ein, der um die Führung 12 für die Körper 3 herum angeordnet ist. Anstelle einer einzigen Treibdüse 14, wie im Falle des Ausführungsbeispiels gemäss Fig. 5, tritt eine grössere Zahl kleiner Treibdüsen, die ringförmig oder in Form eines Rechtecks entsprechend der Querschnittsform des Transportrohres angeordnet sind. In der sich anschliessenden Kammer 24 vermischt sich die Treibflüssigkeit mit der angesaugten Flüssigkeit. Im Bereich der sich verengenden Kammer 24 ist die Führung 12 für die Körper 3 wie die Führung 13 im Bereich des Diffusors 26 wieder offen ausgebildet, damit sich die Strömungen unter der Wirkung der Wasserstrahlpumpe frei ausbilden können. Bei der in den Figuren 7a und 7b dargestellten Wasserstrahlpumpe wird die Strömung der Transportflüssigkeit im Inneren des Transportrohres 48A nicht durch die mitreissende Kraft der Treibdüse 14 erzeugt, sondern im gleichen Masse durch die im Wasserauslassstutzen 15 der Wasserstrahlpumpe 11 sich ausbildende Absaugströmung. Der sich verengende Teil 15 der Ansaugkammer ist daher an einer Stelle angeordnet, an der auch der Kanal der Treibdüse 14 der Absaugströmung einen möglichst geringen Strömungswiderstand entgegensetzt. In der Ansaugkammer sind Leitbleche 59 angeordnet, die die Aufgabe haben, die Wirkung der Treibdüse 14 dadurch zu unterstützen, dass ein Teil der Ansaugströmung in Richtung der Treibflüssigkeit umgelenkt wird. Die Führung 12 für die Körper 3, wie sie in Fig. 8 für den Fall eines Transportrohres mit rechteckigem Querschnitt dargestellt ist1 besteht aus einem mehrfach abgebogenen Blechstreifen mit einem im wesentlichen U-förmigen Profil, an dessen Steg zwei Gleitwulste vorgesehen sind. Damit die Transpatflüssigkeit ungehindert auf die Körper 3 einwirken kann, wie dies insbesondere im Bereich der Wasserstrahlpumpen erforderlich ist, be steht die in Fig. 9 dargestellte Führung 13 aus im Abstand voneinander parallel angeordneten Rundstäben 62 und/oder Flachstäben 63.

Claims: Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Transport von Körpern in einer von Flüssigkeit durchströmten, mindestens eine Strahl pumpe mit einstellbarem Treibmitteldruck aufweisenden Rohrleitung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass - die Strahlpumpe (11A) an eine der Einschleusung der eine geometrisch definierte Form aufweisenden Körper dienende Saugleitung (7) angeschlossen ist, - in der Fangdüse der Strahlpumpe (11) eine sich bis zum Ende des Diffusors (26) erstreckende, in eine an den Diffusor (26) angeschlossene Rohrleitung mündende, Flüssigkeitsdurchlässe aufweisende Führung für die zu transportierenden Körper (3) angeordnet ist, - am Ende des Diffusors (26) eine Entnahmeöffnung für die der Treibdüse (14) der Strahlpumpen (11) wieder zugeführte Treibflüssigkeit angeordnet ist, - im Rohrleitungssystem der Vorrichtung und/oder im Endbereich des Rohrleitungssystems eine einen Flüssig keitsgegendruck erzeugende Vorrichtung (llB) ange ordnet ist, - eine Teilstrecke des Rohrleitungssystems von einer WÅarmequelle beaufschlagt wird. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass im Kreislauf der Treib flüssigkeit der Strahlpumpen (11) eine Pumpe (16) und ein Regulierventil (17) angeordnet ist. (Fig. 3) 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass in dem Rohrleitungs system zum Zwecke der Aufrechterhaltung unterschied licher Flüssigkeitsdrucke mehrere Strahlpumpen (11) mit in Strömungsrichtung wirkendem und/oder der Strömungsrichtung entgegenwirkendem Strahl ange ordnet sind. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die in dem Treibflüssigkeitskreislauf zweier Strahlpumpen mit in einander entgegengesetzter Richtung wirkendem Treibstrahl eingebauten Regulierventile so miteinander koppelbar sind, dass sich die Mengen der die Kreisläufe durchströmenden Flüssigkeit um denselben Betrag ändern. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e'i c h n e t , dass an den Treibflüssigkeitskreislauf eine ein Regulierventil (17C) aufweisende Druck- oder Saugleitung angeschlossen ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Führung der zu transportierenden Körper durch Flach- oder Rundstäbe gebildet wird, deren Anordnung dem Querschnitt der zu transportierenden Körper mit Spiel angepasst ist. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Entnahmeöffnung für die Treibflüssigkeit der Strahlpumpen (11) auf der der Saugöffnung gegenüberliegenden Seite der Ansaugkammer (24) angeordnet ist und in der Ansaugkammer (24) Leitbleche angeordnet sind, die die aus der Treib düse austretende Flüssigkeit in Richtung auf den Diffusor (26) und die angesaugte Transportflüssigkeit -in Richtung auf die Fangdüse (25) lenken. (Fig. 7) 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ansaugkammer (24) der Strahlpumpe (11A) eine Öffnung (19) etwa gleicher Grösse wie die Ansaugöffnung für die Transportflüssig keit aufweist und an diese Öffnung (19) eine Rück leitung für die einem am Ende des Rohrleitungssytems angeordneten Wasserabscheider entnommene Transport flüssigkeit angeschlossen ist. (Fig. 5) 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass an die Ansaugkammer (24) der Strahlpumpen (11) ein Wind kessel angeschlossen ist.

Inventors: BOLZ, ALFRED, Boos, Günther, Dipl.-Ing.
Applicants: BOLZ, ALFRED, BOOS, GUNTHER, DIPL.-ING.
Application year: 1983
Main classification: B65G51
IPC codes: B01J3, B65G51