PROCESS AND APPARATUS FOR THE BIOLOGICAL TREATMENT OF SLUDGE

Abstract: 1. Method for the biological treatment of organically charged slurries with the exclusion of air through hydrolysis and acid fermentation and with a continuous separation of the sedimented residual slurry before putrefaction of the fermentation fluid, characterized in that the residual slurry, after its separation, is freed of entrained fermentation fluid by washing out, the washing fluid charged with the washed out fermentation fluid is admixed to the fermentation fluid before its putrefaction process and the leached residual slurry is discharged.

Description: MANNESMANN VEBA UMWELTTECHNIK GMBH Verfahren und Einrichtung zur biologischen Schlammbehandlung Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Behandlung von organisch belasteten Schlämmen durch Hydrolyse und saure Gärung unter Luftabschluss, wobei der Restschlamm im Gärreaktor sedimentiert und laufend aus diesem abgezogen wird. Die Gärflüssigkeit wird ebenfalls aus dem Gärreaktor abgezogen, gegebenenfalls von mitge- führtem Gärschlamm befreit, der in den Gärreaktor zurückgeführt wird, und sodann ausgefault. Bei einem derartigen, aus DE-PS 26 21 524 bekannten Verfahren ist dem Behälter, in dem die Hydrolyse und saure Gärung stattfindet, ein Absetzbehälter nachgeordnet, aus dem der sedimentierte Restschlamm als eine von zwei Stoffkomponenten und die Gärflüssigkeit als die andere Komponente entnommen werden. Beide Komponenten durchlaufen in einer zweiten Behandlungsstufe getrennt einen Faulprozess. Bei durchschnittlichen Schlämmen erbringt die Ausfaulung des Restschlammes nur etwa 20 % der gesamten Faulgaserzeugung. Diesem kleinen Nutzen steht unwirtschaftlich ein relativ grosser Apparateaufwand gegenüber, den Restschlamm deponiefähig zu machen. Die Ausfaulung des Restschlammes erscheint unverzichtbar wegen dessen Belastung mit übelriechenden Schadstoffen. Die Erfindung hat zum Ziel, den Restschlamm wirtschaftlicher zu behandeln, bevor er ausgetragen wird. Erfindungsgemäss wird hierfür der aus dem Gärreaktor abgezogene Restschlamm ausgewaschen, dadurch ausgelaugt und sodann ausgetragen. Durch das Waschen wird dem Restschlamm die ihm anhaftende Gärflüssigkeit, die wesentlich zur Geruchsbelästigung beiträgt, entzogen. Die mit der ausgewaschenen Gärflüssigkeit belastete Waschflüssigkeit wird der aus dem Gärreaktor abgezogenen Gärflüssigkeit zugesetzt und mit dieser zusammen dem Faulprozess unterworfen. Die Trennung der Abzüge für Gärflüssigkeit und Restschlamm ermöglicht es, die Verweilzeiten dieser beiden Komponenten im Gärreaktor verschieden einzustellen. Während die den grössten Teil des Volumens ausmachende Gärflüssigkeit nach kürzerer Zeit abgezogen werden kann, kann man den nur einen kleineren Volumenanteil ausmachenden Schlamm länger im Gärreaktor belassen ohne den Gärreaktor wesentlich vergrössern zu müssen. Der Abbaugrad des auszutragenden Restschlammes kann so unabhängig von der Verweilzeit der Gärflüssigkeit im Gärreaktor gesteuert werden. Als Waschflüssigkeit kann Frischwasser verwendet werden. Bevorzugt wird aber hierfür die ausgefaulte Gärflüssigkeit - im weiteren mit Faulwasser bezeichnet - benutzt, die zum einen die passende Prozess temperatur aufweist und zum anderen leicht alkalisch ist, während die Restschlammflüssigkeit sauer reagiert. Beim Auswaschen tritt also ein Neutralisationseffekt auf. Die Schlammwäsche mit Frischwasser oder rückgeführtem, gereinigtem Abwasser ist an sich seit langem bekannt. Sie wurde eingesetzt zur Verminderung des Flockmittelbedarfes bei der Schlammabscheidung. Beim vorliegenden erfindungsgemässen Verfahren hingegen wird aus der Beobachtung Nutzen gezogen, dass der Restschlamm selbst kaum zu einer Geruchsbelästigung führt, diese vielmehr im wesentlichen auf die anhaftende Gärflüssigkeit zurückzuführen ist. In Verbindung mit dem durch den getrennten Abzug ermöglichten ausreichenden Abbau des Schlammes führt die Wäsche zu einem Restschlamm, der in der Regel direkt deponiert werden kann. Hydrolyse und saure Gärung sollen in demselben Behälter stattfinden, in dem sich der Restschlamm absetzt. Nur durch lange Verweilzeiten des Restschlammes in diesem Behälter wird erreicht, dass die biologisch durch Mikroben auflösbaren Umhüllungen der Restschlammkörnchen möglichst restlos ihre Bindung an den Körnchen verlieren. Das oben genannte bekannte Verfahren widerspricht dieser Erkenntnis, liefert also vor der Restschlammfaulung einen Restschlamm, der, wenn man ihn auswaschen würde, nur unvollkommen waschbar ist. Ein derartig ausgewaschener Restschlamm wäre auf jeden Fall durch Zugabe von Chemikalien wie z. B. Kalk, aufzubereiten oder auch aerob zu fermentieren. Obwohl eine solche Nachbehandlung bereits eine Verbilligung des Verfahrens darstellt, kann man bei Durchschnittsschlämmen ganz oder nahezu auf diese Nachbehandlung verzichten, wenn der aus dem Gärreaktor abgezogene Restschlamm bereits dort weitgehend ausgegoren ist. Da wegen des trägen Prozessverlaufes einer biologischen Schlammbehandlung für die Erzielung einer ausreichenden Verweilzeit des Restschlammes im Gärbehälter Steuereingriffe nur im Stundenmass-Rhythmus stattfinden sollten, genügt es, in grösseren Zeitabständen Proben des ausgelaufenen Restschlammes zu ziehen und dessen Abbaugrad durch Bestimmung ihrer Ausfaulung zu ermitteln. Nach dem Ergebnis dieser Analyse wird die Verweilzeit des Restschlammes im Gärreaktor durch Erhöhung oder Verminderung der laufend abgezogenen Menge Restschlamm verkürzt oder verlängert. Die labormässige Behandlung der Proben wird zweckmässig dadurch ge arzt, dass als ausreichend repräsentativ nur die Anfangsfaulrate der Proben ermittelt wird. Dabei bewirkt die Inkubation der Proben mit Bakterienkulturen aus dem Faulreaktor der Gärflüssigkeit eine zur Präzision des Regelvorganges zweckmässige Kleinhaltung der Zeitverschiebung. In der Zeichnung ist eine zur Durchführung des Verfahrens zweckmässige Anlage als Ausführungsbeispiel dargestellt. Sie zeigt das Schema einer Anlage zur vollständigen Behandlung von organisch belasteten Schlämmen mitAustrag von kanali- sierbarem Faul wasser, von deponierbarem Restschlamm und von Faulgas. In einem Schlammbehälter 1 befindet sich Schlamm etwa aus einer kommunalen Kläranlage. Der Schlamm wird mit einer Pumpe 2 fortlaufend in einen Gärreaktor 5 gefördert, wobei er in einem Erhitzer 3 auf etwa 37 0C erwärmt und mit einer Chemikalienzugabe 4 auf einen p¯-Wert von 5 bis 6 eingestellt wird. Nach einer durchschnittlichen hydraulischen Verweilzeit im Gärreaktor 5 von etwa 12 Stunden unter Abgabe von Gärgas C02 + H2 wird der dünnflüssige Anteil des sauer vergorenen Schlamms am Kopf des Gärreaktors 5 als Gärflüssigkeit abgezogen und über eine Pumpe 6 einem Dekanter 7 zugeführt. In dem Dekanter wird die Trübe der dünnen Flüssigkeit verringert. Der schlammige Rückstand wird durch ein Rohr 8 in den Gärreaktor zurückgeführt. Eine Chemikalienzugabe 9 neutralisiert die ziemlich enttrübte Gärflussigkeit so weit, dass bei der weiteren Behandlung ein neutraler bis leicht alkalischer Zustand entsteht. Unter einer durch einen Erhitzer 10 geregelten Temperatur von etwa 37 0C gelangt die Gärflüssigkeit in einen Faulbehälter 11. Nach einer durchschnittlichen Verweilzeit von 12 Stunden verlässt die darin kontinuierlich unter Abgabe von Faulgas CH4 + C02 ausgefaulte Flüssigkeit als Fauiwas- ser den Behälter 11. Der grösste Teil des Austritts 12 wird kanalisierbar nachgeklärt oder z. B. auf Feldern verregnet. Der unmittelbar im Gärreaktor 5 sedimentierte Restschlamm, der im wesentlichen aus nicht abbaubaren Feststoffen besteht, wird durch die Rohrleitung 14 in einen Restschlammbehälter 15 gefördert, in dem er mit einem Teil des durch eine Leitung 13 geförderten Faulwassers gemischt und mit einem Rührwerk 16 innig vermengt wird, also gewaschen wird. Bei dem Waschen werden die meist körnigen Feststoffteilchen von der sie hautartig umgebenden Gärflüssigkeit befreit. Aus dem Behälter 15 gelangt das Gemisch in eine Absetz- bzw. Eindickvorrichtung 17. Der ausgelaugte und eingedickte Restschlamm (Austragsstrom 18) wird deponiert oder einer Weiterverwendung zugeführt. Die mit Fettsäuren und Geruchsstoffen beladene Waschflüssigkeit 19 gelangt zur Saugseite der Pumpe 6 und wird mit der am Kopf des Behälters 5 abgezogenen Gärflüssigkeit zusammen weiterbehandelt. Von dem Austragsstrom 18 des Restschlammes werden in mehrstündigem Abstand Proben entnommen und in einem Labor 20 mit Bakterienkulturen aus dem Faulbehälter 11 inkubiert. Sodann wird die Anfangsfaulrate gemessen. Ist sie zu gross, das heisst, ist der Restschlamm zu früh aus dem Gärreaktor 5 entnommen worden, so werden gemäss der Steuerleitung 21 die Stillstandsintervalle der intermittierend betriebenen Pumpe 22 verlängert, also im Rhythmus von einer Stunde oder einigen Stunden Verstellfunktionen zur Einregelung der jeweils passenden Entnahmemenge in dem beschriebenen Regelkreis ausgeübt. Wegen der relativ kurzen Verweilzeit sind die Reaktoren 5 und 11, bezogen auf klassische Anlagen, kleine Behälter. Benötigt eine klassische einstufige Anlage für die Bearbeitung des Schlammes von 100.000 Einwohnern ein Reaktorvolumen von rund 2.500 m3, so benötigt eine Anlage nach dem eingangs erwähnten bekannten Verfahren drei Reaktoren mit einem Gesamtvolumen von etwa 700 m3. Demgegenüber wird für das erfindungsgemässe Verfahren mit nur noch zwei Reaktoren ein Gesamtvolumen von ungefähr 400 m3 benötigt. Entsprechend verringern sich die Anlagekosten, verbessert sich also die Wirtschaftlichkeit, ohne dass am Umweltschutz Abstriche zu machen sind.

Claims: Patentan sprüche 1. Verfahren zur biologischen Behandlung von organisch be lasteten Schlämmen unter Luftabschluss durch Hydrolyse und saure Gärung und mit fortlaufender Abtrennung des sedi mentierten Restschlammes vor Ausfaulung der Gärflüssig keit, dadurch gekennzeichnet, dass der Restschlamm nach seiner Abtrennung durch Auswaschen von mitgeführter Gärflüssigkeit befreit, die mit der ausgewaschenen Gär flüssigkeit belastete Waschflüssigkeit der Gärflüssig keit vor deren Faulprozess beigemischt und der ausgelaug te Restschlamm ausgetragen wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Waschflüssigkeit ausgefaulte Gärflüssigkeit verwen det wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der sauren Gärung fortlaufend weitgehend ausgegore ner Restschlamm entnommen wird. 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einem den Gesamtschlamm aufnehmenden und sedimentierend wirkenden Gärreaktor (5) durch eine Leitung (14) un mittelbar ein Restschlammwaschbehälter (15) angeschlos sen ist. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Restschlammwaschbehälter (15) durch eine Leitung (13) mit dem Austritt (12) des Faulbehälters (11) verbunden ist.

Inventors: ULRICI, WOLFGANG, DR.
Applicants: MANNESMANN VEBA UMWELTTECHNIK GMBH
Application year: 1983
Main classification: C02F3
IPC codes: C02F11, C02F3