CONTAINER

Abstract: 1. An upright wine fermentation tank having a first circular cylindrical portion (1) and a tapered bottom, said bottom being formed by a second circular cylindrical portion (9) which is intersected by two sloping plane wall surfaces, being located opposite one another and between the lower ends of which is located a discharge screw (12), characterized in that a truncated cone-shaped portion (8) abuts on the lower end of said first circular cylindrical portion (1), that said second circular cylindrical portion (9) has a smaller diameter as compared with said first circular cylindrical portion (1) and abuts on the lower end of said truncated cone-shaped portion (8).

Description: Behälter Die Erfindung bezieht sich auf einen stehenden im wesentlichen kreiszylindermantelförmigen tankartigen Behälter mit sich verjüngendem Boden und einer Austragschnecke in diesem Boden, wobei sich am unteren Ende des kreiszylindermantelförmigen Teiles des Behälters ein kegelstumpfförmiger Abschnitt anschliesst. Derartige Behälter bestehen üblicherweise aus Edelstahl oder Kunststoff und werden in der Kellereitechnik, insbesondere als Gärbehälter, verwendet. Vor der Gärung und insbesondere beim Ablassen des Saftes setzen sich in dem trichterförmigen Boden die Trester, während der Rotweingärung auch die Kerne der Traubenmaische ab. Um die Trester nach dem Abfliessen des Saftes aus dem Behälter entfernen zu können, weisen bekannte BehäLter am unteren Ende des trichterförmigen Bodens eine Austragschnecke auf. Zwar werden mit dieser Schnecke alle Trester ausgetragen, die in den Bereich der Schnecke gelangen; in vielen Fällen, insbesondere dann, wenn die Trester nicht sofort nach dem Ablassen des Saftes ausgetragen werden, backen jedoch die Trester so stark zusammen, dass sich über der Schnecke eine Brücke aus Trester bildet, die ein weiteres Nachrutschen von Trester in den Bereich der Schnecke verhindert. Bei bekannten Behältern dieser Art ist es daher oft erforderlich, von der Decke des Behälters aus nit einer langen Stange durch die Einfüllöffnung hindurch die aus Trester gebildete Brücke über der Austragschnecke aindurch zu zerstören und die Trester in den Bereich der Schnecke hinabzustossen. Bei einem auf Seite 65 des Buches "Technologie des Weines", 4. Aufl. 1972, von Gerhard Troost dargestellten Behälter hat der trichterförmige Boden des zylinderförmigen stehenden Tankes einen rechteckigen Querschnitt, in dem auch eine Siebfläche angeordnet ist, die zum Abtropfen des Saftes dient. In diesem trichterförmigen Boden befinden sich über der Schnecke als "Haspel zur besseren Maischeverteilung" bezeichnete Rührwerke, deren Achsen parallel zur Schneckenachse verlaufen und die offensichtlich auch dazu dienen sollen, eine Brückenbildung der Trester nach dem Ablassen des Saftes zu verhindern. Diese Rührwerke in dem rechteckigen Trichter sind sehr aufwendig, ausserdem setzen sie einen rechtwinkligen Querschnitt des trichterförmigen Bodens voraus. Dieser rechtwinklige Querschnitt des Trichters führt aber zu einer ganz erheblichen Verteuerung der Herstellungskosten, weil ja der kreiszylindermantelförmige Tank im Bereich des unteren Endes des zylinderförmigen Abschnittes eine Übergangszone aufweisen muss, in der sich der kreisrunde Querschnitt des Behälters auf den rechteckigen Querschnitt des trichterförmigen Bodens erweitert. In dieser Zone müssen daher Edelstahlbleche mit komplizierten Formen verwendet werden und diese Übergangszone besteht aus verhältnismässig vielen zusammengeschweissten Blechabschnitten mit aufwendig herzustellender Form. Weiterhin ist aus der DE-OS 24 28 655 ein Silo für schüttfähige, gegen Luftzutritt empfindliche Produkte bekannt, bei dem ein kreiszylindermantelförmiges Oberteil in einen schwach kegelförmigen Boden übergeht, an den sich ein Drehkranz anschliesst, der dazu dient, das gesamte Unterteil des Silos gegenüber dem Oberteil drehbar zu lagern und ein Flächenräumgerät entlang der Oberfläche des schwach kegelförmigen Bodens drehen zu können. Die Innenfläche des Behälters im Bereich des Drehkranzes wird von einem Faltenbalg gebildet, der das selbsttätige Nachrutschen des Schüttgutes behindert, so dass sich diese Konstruktion nicht für Behälter ohne Flächenräumgerät eignet. Schliesslich ist aus der DE-OS 15 56 722 noch eine Einrichtung zum Regulieren der Abgabe eines Materiales bekannt, die zum Dosieren von Kakaopulver in Automaten zum Bereiten von heissen Schokoladengetränken vorgesehen ist. An einen quaderförmigen Behälter für das Kakaopulver schliesst sich ein Unterteil an, dessen Längswände sich nach unten schräg aufeinander zubewegen und so eine Wanne bilden, in der eine Förderschnecke zum Austragen des Kakaopulvers angeordnet ist. Die Kriechstrecke des Kakaopulvers vom oberen Rand bis zu der am unteren Ende der Wanne befindlichen Förderschnecke ist überall gleich lang, was die Bildung von Klumpen des Kakaopulvers eher fördert als verhindert. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen trichterförmigen Boden mit Austragschnecke zu entwickeln, in dem Schüttgut, insbesondere Trester nicht zur Brückenbildung über der Austragschnecke neigen. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass am unteren Ende des kegelstumpfförmigen Abschnittes ein Bodenabschnitt mit kreiszylindermantelförmiger Innenfläche befestigt ist, der von zwei einander gegenüberliegenden schrägen ebenen Wandflächen geschnitten ist, die zwischen ihren unteren Enden die Austragschnecke aufnehmen. Versuche haben ergeben, dass durch diese Form des trichterförmigen Bodens sich der Behälter vollständig entleert und die Brückenbildung der Trester über der Schnecke weitgehend verhindert wird, ohne dass aufwendige zusätzliche Rührwerke unmittelbar über der Schnecke erforderlich sind. Dies mag daher rühren, dass der Weg der im Bereich der Behälterwand liegenden Trester zur Austragschnecke nicht nur verschieden lang ist, sondern auch entlang von unterschiedlich steilen Wandabschnitten verläuft, die Trester bei ihrem Absacken also sehr unterschiedliche Bedingungen vorfinden und sich daher mit verschiedener Geschwindigkeit bewegen, wodurch keine günstigen Voraussetzungen für das Zusammenbacken eines Tresterkuchens über der Schnecke gegeben sind. Da der trichterförmige Boden an seinem oberen Ende die gleiche Kreisform aufweist wie der kreiszylindermantelförmige Mittelteil des Behälters, so entstehen an dieser Stelle keine teuren Konstruktionen wie bei dem bekannten Behälter. Ausserdem lässt sich auch der untere Teil sehr einfach durch Ausschneiden eines kreiszylindermantelförmigen Teiles und Einsetzen einer entsprechend ausgeschnittenen ebenen Blechbahn herstellen. Die Höhe, von der ab der kreiszylindermantelförmige Abschnitt des Bodens durch die schrägen Wände angeschnitten ist, kann verschieden sein. Bei Ausführungsformen der Erfindung beginnt das Anschneiden des kreiszylindermantelförmigen Bodenabschnittes knapp unterhalb von seinem oberen Rand, so dass nur ein verhältnismässig niedriger Stutzen stehenbleibt, der auf seinem ganzen Umfang kreiszylindrisch ist. Bei Ausführungsformen der Erfindung verlaufen die schrägen Wände in einem Winkel von höchstens 55. gegen die senkrechte Längsmittelebene des Behälters, vorzugsweise ist dieser Winkel nicht grösser als 450, so dass die Trester an diesen Wandflächen ein genügender Gefälle vorfinden. Bei Ausführungsformen der Erfindung weisen die beiden schrägen Wände die gleiche Neigung gegen die Längsmittelebene des Behälters auf, so dass die Austragechnecke in die Längsmittelebene des Behälters zu liegen kommt. Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung, insbesondere solchen bei denen der Behälter in seiner Symmetrieachse eine Rührwerkswelle aufweist, verläuft die Austragschnecke nicht in der Längsmittelebene des Behälters, sondern ist gegenüber dieser Längsmittelebene seitlich versetzt, 60 dass das untere Ende der Welle neben der Schnecke angeordnet ist. Dies kann dadurch verwirklicht sein, dass die schrägen Wände die gleiche Neigung gegen die Längsmittelebene haben, jedoch der kreiszylindermantelförmige Abschnitt durch die eine Schrägfläche höher angeschnitten ist als die gegenüberliegende Schrägfläche. Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung kann dies dadurch verwirklicht sein, dass die beiden schrägen Wände eine unterschiedliche Neigung gegenüber der Längsmittelebene aufweisen. Schliesslich können die schrägen Wände sowohl unterschiedliche Neigung aufweisen als auch an dem kreiszylindrischen Bodenabschnitt unterschiedlich hoch angeschnitten sein. Diese Ausführungsformen der Erfindung haben den Vorteil, dass das untere Ende der zentrischen Rührwerkswelle nicht unmittelbar über einer ebenfalls in der Längsmittelebene angeordneten Austragschnecke abgestützt werden muss. Diese Stützkonstruktion wurde nämlich das Absinken der Trester in den Bereich der Schnecke stören. Bei den Ausführungsformen mit gegenüber der Längsmittelebene versetzter Schnecke kann dagegen das untere Ende der Rührwerkswelle neben der Schnecke in der Behälterwand gelagert sein, wobei vorteilhaft diese Stelle der Behälterwand aussen zusätzlich unterstützt oder versteift ist. Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist jedoch das untere Ende der Rührwerkswelle durch die Schragfläche hindurchgeführt und abgedichtet, wobei das untere Ende der aus dem Behälterboden herausgeführten Rührwerkswelle geeignet gelagert und durch mit dem Ständer des Behälters verbundenen Trägern abgestützt ist. In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Vorderansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemässen Behälters; Fig. 2 eine dazugehörige Seitenansicht und Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer Aus führungsform mit seitlich der Längsmittelebene angeordneter. Austragschnecke. Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der Haupt- und Mittelteil 1 kreiszylindermantelförmig ausgebildet. Er ist oben mit einem Deckel 2 verschlossen, der eine Einfüllöffnung 3 aufweist. Vier Stützen 4 stützen den unteren Abschnitt des Teiles 1 ab, die an ihrem oberen Ende Auflagebleche 5 tragen und am unteren Ende des kreiszylindermantelförmigen Teils 1 je eine Schulter 6 aufweisen, auf denen sich der untere Rand des Teils 1 abstützt. Die Stützen 4 sind durch Streben 7 miteinander verbunden. An das untere Ende des kreiszylinderischen Mittelteiles 1 schliesst sich ein kegelstumpfförmiger Bodenteil 8 an, an dessen unterem Ende ein kreiszylindrischer Abschnitt 9 befestigt ist, der von zwei einander gegenüberliegenden schrägen ebenen Wände 10 und 11 geschnitten ist. Die unteren Enden der schrägen Wandflächen 10 und 11 sind durch eine ein Kreiszylindersegment bildende Fläche 13 miteinander verbun- den. Im Bereich dieses segmentförmigen Bodenabschnittes 13 und zwischen den unteren Enden der schrägen Wände 10 und 11 ist eine Austragschnecke 12 angeordnet, deren Antrieb nicht gezeichnet ist und deren Längsachse etwas schräg gegen die Waagrechte geneigt ist. An dem kreiszylindermantelförmigen Abschnitt 9 ist im Bereich der Schnecke 12 an der Vorderseite des Behälters ein Stutzen 14 befestigt, an der Hinterseite eine verhältnismässig kurze Kappe 15 mit ebener Stirnfläche, in der das hintere Ende der Schneckenwelle gelagert ist. Der vordere Verschluss des Stutzens 14 und andere zum Verständnis der Erfindung nicht unbedingt notwendige Teile sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Zentrisch im Behälter ist eine senkrechte Rührwerkswelle 16 angeordnet, deren unteres Ende im kreiszylinderförmigen Bodenabschnitt 9 auf sternförmig verlaufenden Trägern 17 gelagert und abgestützt ist. Diese Rührwerkswelle 16 trägt über ihre Länge verteilt angeordnete Rührflügel. Der unterste Rührflügel 18 ist über einen waagrecht verlaufenden Arm 19 an der Rührwerkswelle 16 befestigt, er verläuft parallel zu den Mantellinien des kegelstumpfförmigen Bodenteiles 8 und trägt Rührflügel 20 und 21 und einen aus elastischem Werkstoff bestehenden Abstreifer 22, der entlang der Innenfläche des kegelstumpfförmigen Bodenteiles 8 gleitet und an der Innenfläche der Wand dieses Teiles entlang gleitet. Bei der in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Ausführungsform weisen die beiden schrägen Wände 10 und 11 die gleiche Neigung gegen die Längsmittelebene 23 auf und der kreiszylinderförmige Abschnitt 9 ist von diesen ebenen Wänden 10 und 11 in der gleichen Höhe angeschnitten. Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der in den Figuren 1 und 2 dargestelllen Ausführungsform dadurch, dass die Austragschnecke 12 einschliesslich des Stutzens 14 und der Kappe 15 seitwärts von der Längsmittelebene 23 angeordnet ist. Die schrägen Wandflächen 24 und 25 weisen einen unterschiedlichen Winkel zu der Längsmittelebene 23 auf. Die ebene Wandfläche 24 weist etwa einen Winkel von 45- gegenüber der Längsmittelebene 23 auf, sie schneidet den kreiszylinderförmigen Bodenabschnitt 9 verhältnismässig weit oben an. Die ebene schräge Wand 25 verläuft in einem wesentlich kleineren Winkel zu der Längsmittelebene 23, der in der dargestellten Ausführungsform 15 betragen mag, seine oberste Schnittkante 26 mit dem kreiszylindermantelförmigen Bodenabschnitt 9 verläuft wesentlich weiter unten als die oberste Schnittkante 27 des Abschnittes 9 mit der schrägen ebenen Wandfläche 24. Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung sind die unteren Enden der schrägen Wände 24 und 25 durch einen in Form eines Kreiszylindersegmentes gebogenen Blechabschnitt miteinander verbunden und die Austragschnecke 12 ist in diesem Abschnitt 28 und zwischen den unteren Enden der Wände 24 und 25 angeordnet. Da die Schnecke 12 seitwärts von der Längsmittelebene 23 angeordnet ist, kann die zentrisch im Behälter und damit in der Längsmittelebene 23 angeordnete Rührwerkswelle 16 gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 und Pig. 2 nach unten verlängert werden, so dass sie neben der Schnecke 12 verläuft und durch eine abgedichtete Öffnung 29 in der schrägen Wand 24 hindurch nach aussen tritt und dort sich in einem Lager 30 abstützt, das wiederum durch vom Lager 30 schräg nach unten verlaufende, an den Trägern 4 befestigte Streben 31 nach unten abgestützt ist.

Claims: Patentansprüche 1. Stehender kreiszylindermantelförmiger tankartiger Behälter, insbesondere für die Kellereitechnik, mit sich verjüngendem Boden und einer Austragschnecke in diesem Boden, bei dem sich am unteren Ende des kreis zylindermantelförmigen Teiles (1) des Behälters ein kegelstumpfförmiger Abschnitt (8) anschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass an dessen unterem Ende ein Boden abschnitt (9) mit kreiszylindermantelförmiger Innen fläche befestigt ist, der von zwei einander gegenüber liegenden schrägen ebenen Wandflächen (10, 11 bzw. 24, 25) geschnitten ist, zwischen deren unteren Enden die Austragschnecke (12) angeordnet ist. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden schrägen Wände (10, 11 bzw. 24, 25) in einem Winkel von höchstens 55" zu der senkrechten Längsmittelebene (23) angeordnet sind. 3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schrägen Wände in einem Winkel von höchstens 45" zu der Längsmittelebene angeordnet sind. 4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, insbesonde re mit einer senkrechten zentrisch angeordneten Rühr werkswelle, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrag schnecke (12) seitlich der Längsmittelebene angeordnet ist. 5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende einer zentrisch im Behälter angeordne ten Rührwerkswelle neben der Austragschnecke angeord net ist. 6. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Ende der zentrisch im Behälter (1) angeord neten Rührwerkswelle (16) durch eine schräge Wand (24) hindurchgeführt und ausserhalb des Behälterbodens abgestützt ist. 7. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die schrägen Wände (10, 11) die gleiche Neigung gegen die Längsmittel ebene (23) des Behälters aufweisen. 8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die schrägen Wände (24, 25) eine unterschiedliche Neigung gegenüber der Längsmittel ebene (23) aufweisen. 9. Behälter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich net dass, die beiden schrägen Flächen (24, 25) in unterschiedlicher Höhe den kreiszylindermantelförmigen Bodenabschnitt (9) anschneiden.

Inventors: RIEGER, HERBERT
Applicants: RIEGER, HERBERT
Application year: 1983
Main classification: B65G65
IPC codes: B65G65