MACHINE FOR WRAPPING AND STRAPPING A COMPRESSABLE STACK

Abstract: 1. Machine for wrapping an elastically compressible stack, especially of pamphlets and newspapers, in a film sleeve and for strapping the wrapped stack with a band, the said machine comprising a flat feed conveyor (5) for the stack (25), a conveyor table (14, 19, 20) following it with an interspace, devices (8, 9, 10) for forming a film curtain (11) running through the interspace, a welding device (12, 14) arranged behind the film curtain for closing and welding the sleeve formed by the film curtain (11) round a stack resting on the conveyor table, and a strapping device (21) interacting with the stack resting on the conveyor table in the welding position and having a press device (22), and a control unit (13, 23) characterized in that the machine consists of two separate machine units which can be connected in control terms and of which the first comprises the flat feed conveyor (5), the device (8, 9, 10) for forming the film curtain (11) and the welding device (12) and the second comprises at least part of the conveyor table (14, 19, 20) and the press and strapping devices (21, 22), the control unit (13, 23) being designed so that the press device (22) extending over the stack transversely relative to the conveying direction compresses the stack before the sleeve (11) is gathered on the side located at the rear in the conveying direction and is closed.

Description: Maschine zum Einhüllen und Umreifen eines komprimierbaren Stapels Beschreibung Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Einhüllen eines elastisch komprimierbaren Stapels, insbesondere von Druckschriften und Zeitungen, in eine Folienbanderole und zum Umreifen des umhüllten Stapels mit einem Band, die einen Einlauf Flachförderer für den Stapel, einen mit Zwischenraum sich daran anschliessenden Fördertisch, Einrichtungen zur Bildung eines den Zwischenraum durchlaufenden Folienvorhangs, eine über dem Fördertisch angeordnete Presseinrichtung zum +musamme.R- pressen des Stapels vor dem Schliessen der Banderole, eine hinter dem Folienvorhang angeordnete Schweisseinrichtung zum Schliessen und Abschweissen der vom Folienvorhang um einen auf dem Fördertisch liegenden Stapel gebildeten Banderole zum Schliessen und Abschweissen der vom Folienvorhang um einen auf dem Fördertisch liegenden Stapel gebildeten Banderole und eine mit dem in der Schweissstellung auf dem Fördertisch liegenden Stapel zusammenwirkenden Umreifungseinrichtung sowie eine Steuereinrichtung umfasst. Es ist eine Maschine dieser Art bekannt (DE-A-19 63 53i) in welcher der zu verpackende Zeitschriftenstapel auf dem Einlaufförderband von einem Pressbalken erfasst wird, der mit dem Stapel weiterläuft, bis dieser auf dem Fördertisch die Stellung erreicht hat, in der er von der Banderole des Folienvorhangs umhüllt ist und später verschweisst wird. Der Pressbalken wird dann zurückgezogen und die Banderole wird durch den Schweissvorgang geschlossen und von dem Folienvorhang abgetrennt. Danach senkt sich auf den in seiner Stellung verharrenden Stapel die Umreifungseinrichtung herab, um die Umreifung durchzuführen. In der Praxis ist es jedoch üblich geworden, den Umhüllungsprozess vom Umschnürungsprozess derart zu trennen, dass zwei gesonderte Maschinen hintereinander angeordnet werden. Dies geht zum einen darauf zurück, dass zumindest in Europa nicht dieselben Hersteller für die Produktion von Umhüllungsund Umreifungsmaschinen in Frage kommen; das zugehörige Herstellungs- und Wartungs-Know-how ist vielmehr industriell getrennt. Ausserdem wünschen die Verbraucher, dass bei einem Schaden der einen Maschine diese ersetzt werden kann, ohne dass auch gleichzeitig die andere ersetzt werden muss. Indessen ist natürlich der Aufwand für die Herstellung zweier Maschinen grösser als derjenige für eine einzige Maschine. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die den europäischen Herstellungs- und Wartungsvoraussetzungen angepasst ist und dennoch unaufwendig ist. Die erfindungsgemässe Lösung besteht darin, dass die Maschine aus zwei gesonderten, steuerungsmässig verbindbaren Maschineneinheiten besteht, von denen die erste den Einlauf-Flachförderer, die Einrichtungen zur Bildung des Folienvorhangs und die Schweisseinrichtung und die zweite wenigstens einen Teil des Fördertisches und die Press- und Umreifungseinrichtung umfasst. Bei den herkömmlichen, hintereinander geschalteten Umhüllungsund Umreifungsmaschinen war es selbstverständlich, dass jede Maschine für sich eine selbständig und unabhängig betreibbare Einheit darstellte, jeweils mit einem Einlauf-Förderband und einem Fördertisch, auf welchem die jeweils vorzunehmende Bearbeitung stattfindet. Von diesem Prinzip geht die Erfindung ab; jede Einheit wird sozusagen nur halb ausgeführt und durch die andere ergänzt, indem die eine Maschineneinheit lediglich das Einlauf-Förderband und die andere den für beide Bearbeitungsschritte verwendeten Fördertisch umfasst. Dabei wird gleichwohl der Vorteil aufrechterhalten, dass die beiden Einheiten von unterschiedlichen Herstellern stammen können, die jeweils das Know-how der Umhüllungstechnik einerseits und der Umreifungstechnik andererseits beherrschen und auch jeweils die Wartung an den von ihnen stammenden Maschinen ohne Rücksicht auf die andere durchführen können. Im Betrieb tritt die scheinbar paradoxe Situation ein, dass die zu umhüllenden Gegenstände bereits in der zweiten Maschine angekommen sind, wenn die der ersten Maschine zugehörigen Verarbeitungsschritte vollzogen werden. Damit der funktionelle Übergang gewährleistet ist, sind die Maschineneinheiten zweckmässigerweise formschlüssig aneinander anschliessend ausgebildet. Die Presseinrichtung zum Zusammenpressen des Stapels, bevor die diesen umhüllende Banderole geschlossen wird, wird vorteilhafterweise von der Umreifungseinrichtung gebildet. Es ist dann lediglich eine Presseinrichtung erforderlich. Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung kann die Steuereinrichtung so ausgebildet sein, dass das Umreifen spätestens gleichzeitig, besser aber vor dem Schliessen der Banderole erfolgt. Dann wird nämlich die nach dem Zusammenpressen des Stapels darin gespeicherte Dehnkraft von der Umreifung aufgenommen und die Schweissnaht der Banderole entsprechend entlastet. Das ergibt den Vorteil, dass die Schweisswerkzeuge bzw. die den Stapel zusammendrückende Presseinrichtung gelöst werden können, bevor die Schweissnaht erkaltet und damit widerstandsfähig geworden ist. Die Einsparung derjenigen Zeit, die normalerweise für die Auskühlung der Schweissnaht erforderlich ist, kann zu einer beträchtlichen Kürzung der Taktzeit benutzt werden. Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel veranschaulichen. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Maschine und Fig. 2 bis 5 Teilansichten gemäss Fig. 1 in aufein anderfolgenden Funktionsstadien. Die Umhüllungs-Maschineneinheit 1 weist ein Maschinengestell auf, dessen dem Betrachter zugewendeteter Seitenteil 2 von den durchgezogenen Linien 3 umgrenzt ist und auf Rädern 14 ruht, die ggf. arretierbar sind. Der dem Betrachter abgewendete Seitenteil des Maschinengestells hat im wesentlichen dieselbe Gestalt. Zwischen den beiden Seitenteilen 2 des Maschinengestells, die durch nicht dargestellte Gestellteile starr miteinander verbunden sind, ist als Einlauf-Flachförderer ein Förderband 5 mit Umlenkwalzen 6, 7 vorgesehen, dessen Förderfläche horizontal ist und deren Förderrichtung mit der Pfeilrichtung übereinstimmt. Im oberen und unteren Bereich des Maschinengestells ist je eine Lagerung 8 für eine Folienrolle 9 vorgesehen, deren Bahnen über eine bekannte Walzenanordnung 10 zur Bildung eines Folienvorhangs 11 zusammengeführt und miteinander verbunden sind, der vertikal unmittelbar hinter dem Förderband 5 quer zur Förderrichtung des Förderbands angeordnet ist. Ein Balken 12 mit Schweiss- und Trennvorrichtung ist innerhalb des Maschinengestells vertikal beweglich (siehe Pfeil) geführt und mit einer entsprechenden Antriebseinrichtung versehen. Ferner ist eine Steuereinrichtung 13 für den Balkenantrieb vorhanden. In Fig. 1 ist der Balken in seiner Ruhestellung dargestellt. Vertikal, d.h. in Führungsrichtung unterhalb des Balkens ist ortsfest innerhalb des Maschinengestells der Schweissgegenbalken 14 angeordnet, mit dem der Schweissbalken 12 beim Trennschweissen zusammenwirkt. Der Schweissgegenbalken 14 ist zweckmässigerweise innerhalb des Maschinengestells der Umhüllungs Maschineneinheit gehalten, kann aber ggf. auch an der Umreifungs Maschineneinheit vorgesehen sein. Die Umreifungs-Maschineneinheit 14 weist ein Maschinengestell 15 auf, das von der Linie 16 umgrenzt ist, die teilweise im Bereich der Verdeckung durch den Seitenteil des Maschinengestells 2 gestrichelt angedeutet ist. Die Umreifungs Maschineneinheit ruht auf Rädern 17 und ist teilweise von den Seitenteilen 2 der Umhüllungs-Maschineneinheit seitlich umfasst Dies hat einerseits den Vorteil, dass die Umhüllungs Maschineneinheit eine für ihre Stabilität hinreichende Standlänge besitzt und dass zum anderen die Lage der Umreifungs Maschineneinheit seitlich gegenüber der Umhüllungs-Maschineneinheit hinreichend genau festgelegt wird. Die Umreifungs-Maschineneinheit 14 weist oberseitig zwei aufeinanderfolgende, einen Zwischenraum 18 einschliessende Förderbänder 19 und 20 auf, die den Auslauf-Flachförderer bilden und deren Förderfläche horizontal und in derselben Höhe ist wie diejenige des Förderbands 5. Oberhalb der Förderbänder 19, 20, und zwar im Bereich des Zwischenraums 18 befindet sich eine Brücke 21, die zwei Pressstempel 22 aufweist, die in der in Fig. 1 gezeigten Ruhestellung sich ausserhalb des Förderwegs der zu verpackenden Zeitungsstapel befinden und sich quer über diesen hinweg erstrecken. Sie sind in nicht dargestellten Führungen innerhalb der Brücke 21 vertikal parallel zu sich selbst bewegbar. Für ihre nicht gezeigten Antriebseinrichtungen ist eine Steuereinrichtung 23 vorgesehen. In Förderrichtung hinter der Brücke 21 ist eine Anschlageinrichtung 24 vorgesehen, die derart gesteuert ist, dass sie in einer Stellung dem zu verpackenden Stapel den Förderweg versperrt und ihn ggf. dabei ausrichtet, und in einer anderen Stellung den Förderweg freigibt. Zusätzlich zu der Umfassung der Umreifungs-Maschineneinheit durch das Gestell der Umhüllungs-Maschineneinheit oder statt dessen können formschlüssige Verbindungen vorgesehen sein, die einen korrekten Anschluss der Förderwege und die örtliche Abstimmung der Funktionsteile sicherstellen. Ferner sind die beiden Maschineneinheiten mit einer Steuerungsverbindung versehen, die dafür sorgt, dass ihre Funktionen zeitlich so aufeinander abgestimmt erfolgen, wie dies in der folgenden Funktionsbeschreibung erläutert ist Gemäss Fig. 1 gelangt zunächst ein zu verpackender Zeitungsstapel 25 in Pfeilrichtung von einem nicht dargestellten Förderer her auf das Förderband 10. Wenn die Förderbänder 19, 20 noch nicht frei sind oder der Balken 12 sich noch nicht in seiner Ruhestellung befindet, wird das Förderband 10 angehalten, bis die Bedingungen zur Weiterförderung erfüllt sind. Der Stapel gelangt dann in die Stellung gemäss Fig. 2 auf den Förderbändern 19, 20, und zwar in die durch den Anschlag 24 definierte Stellung, in welcher der Förderbandzwischenraum 18 und die Brücke 21 etwa mittig zum Stapel liegen. Bei der Bewegung aus der Stellung gemäss Fig. 1 in diejenige gemäss Fig. 2 nimmt der Stapel den Folienvorhang 11 mit, so dass er von dem Folienband auf seiner Unterseite, der in Förderrichtung vorne liegenden Seite und der Oberseite umhüllt ist. Anschliessend fährt gemäss Fig. 3 das Pressstempelpaar 22 nieder, der Zeitungsstapel wird zusammengedrückt und mit einem Band 26 quer zur Förder- und Folienrichtung umreift. Anschliessend fährt der Schweissbalken 12 nieder, rafft den Folienvorhang 11 auf der in Förderrichtung hinten liegenden Seite des Stapels zusammen und verschweisst ihn, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Währenddessen wird der Stapel zusammengedrückt gehalten, und zwar durch das in Pressstellung befindliche Stempelpaar 22 oder die Umreifung 26. Jedenfalls muss in dem Augenblick, in welchem der Balken die Schweissstellung wieder nach oben verlässt, der Stapel durch eines dieser beiden Organe im komprimierten Zustand gehalten sein. Anschliessend kann der verpackte und umschnürte Stapel 25 seine Förderbewegung fortsetzen, indem die Förderbänder 19, 20 eingeschaltet und/oder der Anschlag 24 gelöst wird.

Claims: Patentansprüche 1. Maschine zum Einhüllen eines elastisch komprimierbaren Stapels, insbesondere von Druckschriften und Zeitungen, in eine Folienbanderole und zum Umreifen des umhüllten Stapels mit einem Band, die einen Einlauf-Flachförderer (5) für den Stapel (25), einen mit Zwischenraum sich daran anschliessenden Fördertisch (14,19,20), Einrichtungen (8,9,10) zur Bildung eines den Zwischenraum durch laufenden Folienvorhangs (11), eine über dem Förder tisch angeordnete Presseinrichtung zum Zusammenpressen des Stapels vor dem Schliessen der Banderole, eine hinter dem Folienvorhang angeordnete Schweisseinrichtung (12,14) zum Schliessen und Abschweissen der vom Folienvorhang (11) um einen auf dem Fördertisch liegenden Stapel gebildeten Banderole und eine mit dem in der Schweissstellung auf dem Fördertisch liegenden Stapel zusammenwirkenden Um reifungseinrichtung (21) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine aus zwei gesonderten, steuerungsmässig verbindbaren Maschineneinheiten besteht, von denen die erste den Einlauf-Flachförderer (5), die Einrichtungen (8,9,10) zur Bildung des Folienvorhangs (11) und die Schweisseinrichtung (12) und die zweite wenigstens einen Teil des Fördertischs (14,19,20) und die Press- und Umreifungseinrichtung (21,22) umfasst. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschineneinheiten formschlüssig aneinander an schliessend ausgebildet sind. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Presseinrichtung (22) zum Zusammenpressen des Stapels (25) vor dem Schliessen der Banderole von der Umreifungseinrichtung (21) gebildet ist. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung so ausgebildet ist, dass das Um reifen vor dem Schliessen der Banderole erfolgt.

Inventors: EVERS, GUNTER, Evers, Günter
Applicants: F.H. SCHULE GMBH
Application year: 1983
Main classification: B65B27
IPC codes: B65B59, B65B27