MERCURY PORTIONS DISPENSER FOR DENTAL AMALGAMS PRODUCTION

Abstract: 1. Mercury portions dispenser for dental amalgams production, comprising a sliding piece (9, 10, 11 ; 10', 11') which is translationally movable in a bore (12a ; 12a') between a loading position and a dispensing position, the sliding piece including two parts (9, 10 and 11, respectively ; 10' and 11', respectively) for forming a dosing cavity (10a-11a ; 10a'-11a') and which are movable with respect to each other, the cavity being aligned, in the loading position, with an inlet (16) which opens laterally into the bore (12a ; 12a') and in the dispensing position with an outlet (19) which opens laterally out of the bore (12a ; 12a'), characterized in that the two parts (9, 10 and 11, respectively ; 10' and 11', respectively) of the sliding piece are arranged to be movable relative to one another in such manner that each time at the beginning of the translational movement from the loading position toward the dispensing position a first one (11 ; 11') of the two parts of the sliding piece (9, 10, 11 ; 10', 11') remains stationary in the bore (12a ; 12a') until the volume of the dosing cavity (10a-11a ; 10a'-11a') which is in communication with the inlet (16) is increased to a maximum value, whereupon the two parts (9, 10 and 11, respectively ; 10' and 11', respectively) perform the further translational movement to the dispensing position together, and that each time at the beginning of the translational movement from the dispensing position toward the loading position the first part (11 ; 11') again remains stationary in the bore (12a ; 12a') until the volume of the dosing cavity (10a-11a ; 10a'-11a') which is in communication with the outlet (19) is decreased to a minimum value, whereupon the two parts (9, 10 and 11, respectively ; 10' and 11', respectively) perform the further translational movement to the loading position together.

Description: Apparat zum Ausgeben von Quecksilber in Portionen für die Herstellung von Dentalamalgamen die Herstellung von Dentalamalgamen Die Erfindung bezieht sich auf einen Apparat zum Ausgeben von Quecksilber in Portionen für die Herstellung von Dentalamalgamen, mit einem in einer Bohrung zwischen einer Beladestellung und einer Ausgabestellung verschiebbaren Schieber, der zwei bezüglich einander verstellbare Teile zum Bilden eines Dosierhohlraumes aufweist, welcher in der Beladestellung auf einen seitlich in die Bohrung mündenden Einlass und in der Ausgabe stellung auf einen seitlich von der Bohrung ausgehenden Auslass ausgerichtet ist. Beispielsweise in den US-Patentschriften 3 168 213 und 3 347 550 sind Apparate dieser Art beschrieben, die üblicherweise neben dem einen Dosierhohlraum für Quecksilber aufweisenden Schieber auch einen gleichzeitig mit diesem betätigbaren Tablettenschieber für die Ausgabe Jeweils einer Tablette aus Silberlegierung aufweisen. Die Tablette und die gleichzeitig ausgegebene Portion Quecksilber werden dann gemischt, um ein Amal gam für Zahnfüllungen zu erhalten. Geeignete Tabletten aus leicht gepresstem Silberlegierungspulver mit genau vorbestimmtem, konstantem Gewicht sind im Handel erhältlich. Entsprechend genau sollte auch das Quecksilber dosiert werden. In den bekannten Apparaten können die beiden Teile des Quecksilberausgabeschiebers be züglich einander mittels einer Stellschraube verstellt werden, um zwischen den beiden Teilen einen Dosierhohlraum mit genau vorbestimmtem, an die verwendeten Tabletten angepasstem Volumen zu bilden, der dann zwischen der Beladestellung und der Ausgabe stellung verschoben wird. Es zeigt sich Jedoch, dass bei den bekannten Apparaten die ausgegebene Quecksilbermenge von Betätigung zu Betätigung nicht konstant ist und auch nicht genau dem eingestellten Volumen des iosierhohlraurnes entspricht. Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, diesen Mangel zu beseitigen und einen Apparat zur Verfügung zu stellen, der bei jeder Betätigung eine genau vorbestimmte, konstante Quecksilbermenge ausgibt Es ist gefunden worden, dass die grosse Varianz der Quecksilberdosierung bei den bekannten Apparaten u.a. deshalb entsteht, weil der in die Beladestellung bewegte Dosierhohlraum Luft enthält, die das vollständige Ellen des Dosierhohlraumes mit Quecksilber in der Beladestellung verhindert; im Quecksilber verbleiben Luftblasen. Die Luft könnte höchstens durch Leckage entweichen; wegen der Gefahr von Quecksilberkontamination ist jedoch eine möglichst hohe Dichtigkeit des Apparates erwünscht. Um die angegebene Aufgabe zu lösen, ist der erfindungsgemässe Apparat dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile des Schiebers derart bewegbar angeordnet sind, dass jeweils beim Verschieben aus der Beladestellung gegen die Ausgabe stellung zuerst das Volumen des mit dem Einlass kommunizierenden losierhohlraumes auf einen Maximalwert zunimmt und beim Verschieben aus der Ausgabe stellung gegen die Beladestellung zuerst das Volumen des mit dem Auslass kommunizierenden Do sierhohlraumes auf einen Minimalwert abnimmt. Der Minimalwert des Dosierhohlraumvolumens ist vorzugweise praktisch gleich null. Der in die Beladestellung bewegte, geschlossene Dosierhohlraum nimmt dann praktisch keine Luft mit. Mit dem Beginn einer nachfolgenden Verschiebung des Schiebers aus der Beladestellung öffnet der Dosierhohlraum wieder auf den (vorzugsweise einstellbaren) Maximalwert seines Voln- mens und saugt sich durch den Einlass vollständig mit Quecksilber voll. So kann der Schieber in seiner Bohrung ohne Beeinträchtigung der Punktion sehr dicht gefuhrt sein. Das lässt sich insbesondere dann sehr gut erreichen, wenn die Bohrung und die beiden Teile des Schiebers kreiszylindrisch sind. Die Anordnung kann so sein, dass der Schieber sofort nach dem Ausgeben einer Portion Quecksilber wieder in die Beladestellung zurückbewegt wird. Dabei verkleinert sich zuerst der Dosierhohlraum auf den Minimalwert seines Volumens, und allenfalls im Dosierhohlraum hängen gebliebenes Quecksilber wird aus dem Dosierhohlraum heraus gedrückt (durch den Auslass). Der Gefahr eines Rängenbleibens von Quecksilber im Dosierhohlraum in der Ausgabe stellung kann man aber auch durch geeignete Formgebung des Dosierhohlraumes und Bemessung des Auslasses begegnen. Insbeson- dere sollten sich zweckmässig keine Betätigungselemente für die Schieberteile axial durch den Dosierhohlraum hindurch erstrecken, d.h., die beiden Schieberteile sollten durchgehende einander zugekehrte, den Dosierhohlraum begrenzende Stirnflächen aufweisen. Wenn man den Schieber nach dem Ausgeben einer Portion Quecksilber jeweils in der Ausgabe stellung stehen lässt, kann der Einlass vollständig durch einen der beiden Schieberteile verschlossen sein. Die absolute Quecksilberdichtigkeit ist so leichter zu erreichen, als wenn in der Ruhestellung der Dosierhohlraum auf den Einlass ausgerichtet ist. Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Apparates sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 einen ersten Apparat in Draufsicht, Fig. 2 und 3 Vertikalschnitte durch den Quecksilberausgabeschieber in seiner Bohrung in der Beladestellung bzw. in der Ausgabe stellung, Fig. 4 einen ähnlichen apparat mit einigen Modifikationen in Draufsicht und Fig. 5 und 6 für den Apparat gemäss Fig. 4 Vertikalschnitte durch den Quecksilberausgabeschieber in der Ausgabe stellung bzw. in der Beladestellung. Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Apparat besitzt ein Eunststoffgehäuse 1, auf dem ein Quecksil bervorratsbehälter 2 und ein Rohr 3 zur Aufnabrne eines Stapels von Silberlegierungstabletten angeordnet sind. Das untere Ende des Rohres 3 mündet im Gehäuse 1 in einen im Querschnitt rechteckigen Fuhrungskanal 4 für einen Tablettenschieber 5. Dieser weist eine Oeffnung 6 auf, die in der in Fig. 1 dargestellten Beladestellung die unterste Tablette des im Rohr 3 enthaltenen Stapels aufnimmt. Die vertikale Dicke des Tabletten- schiebers 5 ist etwa gleich der Dicke einer Tablette. Mittels eines Handgriffes 7 kann der Tabletten- schieber 5 aus der Beladestellung in eine Ausgabestellung verschoben werden, in der seine Oeffnung 6 auf eine untere Auslassöffnung 8 des Gehäuses 1 ausgerichtet ist, so dass die Tablette aus der Oeffnung 6 unten aus dem Gehäuse 1 herausfällt, wo sie von einem nicht dargestellten Trichter aufgenommen wird. Der Handgriff 7 verschiebt dabei gleichzeitig auch einen Quecksilberausgabeschieber aus einer Beladestellung gemäss Fig. 2 in eine Ausgabestellung gemäss Fig. 3. Der Quecksilberausgabeschieber besteht aus zwei bezüglich einander bewegbaren Teilen, nämlich einem im Handgriff 7 befestigten Schaft 9 mit Kolben 10 und einer auf dem Schaft 9 angeordneten Hülse 11. Die Hülse 11 ist auf dem Schaft 9 flüssigkeitsdicht axial verschiebbar geführt. Ferner sind die Hülse 11 und der Kolben 10 des Schaftes 9 in der Bohrung 12a eines im Gehäuse 1 befestigten Frhrungsrohres 12 flüssigkeitsdicht axial verschiebar geführt. Der Kolben 10 steht im Rohr 12 unter der Wirkung einer Druckfeder 13, die ihn zusammen mit dem Schaft 9 und dem Handgriff 7 in die Beladestellung gemäss Fig. 1 und 2 drückt. Die Bohrung 12a und der Kolben 10 sowie der Schaft 9 und die Hülse 11 (bzw. deren Umfangsflächen) sind vorzugsweise kreiszylindrisch, was eine genaue Bearbeitung und hohe Quecksilberdichtigkeit ermöglicht; sie könnten aber ge wünschtenfalls auch andere Querschnittsformen haben. Die Reibung der Hülse 11 in der Bohrung 12a ist grösser als die Reibung des Schaftes 9 in der Hülse 11. Um das zu erreichen, kann man beispielsweise einen Sprengring oder O-Ring 14 o.dgl. auf dem äusseren Umfang der Hülse 11 anordnen. Die Hülse 11 ist daher in der Bohrung 12a reibungsschlüssig gehalten und wird nur dann axial verschoben, wenn an ihrer in der Zeichnung rechten Stirnfläche lla die linke Stirnfläche 10a des Kolbens 10 anstösst oder an ihrer linken Stirnfläche llb die rechte Stirnfläche 15a einer Anschlagmutter 15 anstösst, die auf dem Schaft 9 axial einstellbar befestigt ist. Der Quecksilberausgabeschieber arbeitet wie folgt. In der Beladestellung gemäss Fig. 2 sind die rechte Stirnfläche der Hülse 11 und die an dieser anliegende linke Stirnfläche des Kolbens 10 auf einen Einlass ausgerichtet, der von zwei oder drei radialen Bohrungen 16 gebildet ist, welche in Winkelabständen von etwa 1200 im Rohr 12 ausgebildet sind. Die Bohrungen 16 münden am äusseren Umfang des Rohres 12 in einen Ringkanal 17, der über einen Schlitz 18 im Gehäuse 1 mit dem Inneren des Quecksilberbehälters 2 in Verbindung steht und daher ständig mit Quecksilber gefüllt ist. Wenn mittels des Handgriffes 7 der Schaft 9 mit dem Kolben 10 aus der Stellung gemäss Fig. 2 nach rechts geschoben wird, dann bleibt die reibungsschlüssig in der Bohrung 12a gehaltene Hülse 11 zunächst stehen. Zwischen der rechten Stirnfläche der Hülse 11 und der linken Stirnfläche des Kolbens 10 öffnet sich daher ein mit den Einlassbohrungen 16 kommunizierender Hohlraum, der sofort mit Quecksilber gefüllt wird. Der Dosierhohlraum zwischen der Hülse 11 und dem Kolben 10 erreicht sein maximales Volumen, wenn die Anschlagmutter 15 an der linken Stirnfläche llb der Hülse 11 anstösst. Die Grösse dieses maximAlen Volumens ist natürlich durch den (durch Verstellen der Anschlagmutter 15 einstellbaren) anfänglichen Abstand zwischen den Stirnflächen llb und 15a festgelegt. Der Kolben 10 und die Hülse 11 mit dem dazwischen im Dosierhohlraum eingeschlossenen Quecksilber werden dann zusammen weiter nach rechts geschoben, bis in die in Fig. 3 dargestellte Ausgabe stellung. In dieser kommuniziert der Dosierhohlraum mit einem nach unten gerichteten Auslassschlitz 19 im Rohr 12 und im Gehäuse 1. Durch den Schlitz 19 kann das Quecksilber aus dem Dosierhohlraum in den schon erwähnten, auch die Silberlegierungstablette aufnehmenden Trichter (nicht dargestellt) fallen. Beim Loslassen des Handgriffs 7 drückt die Beder 13 den Kolben 10 wieder nach links, während die Hülse 11 vorerst im Rohr 12 stehen bleibt. Der Dosierhohlraum zwischen den Stirnflächen 10a und lla wird also wieder geschlossen und das Quecksilber vollständig aus demselben herausgedrückt. So kann nicht nur kein Quecksilber im Dosierhohlraum hängen bleiben, sondern der Dosierhohlraum nimmt auch keine Luft mit zurück in die Beladestellung gemäss Fig. 2. Die Fig. 4 bis 6 zeigen schematitch einen Quecksilberausgabeapparat, der im wesentlichen ähnlich aufgebaut ist und funktioniert wie der Apparat gemäss Fig. 1 bis 3, in dem aber einige Einzelheiten abgeändert sind. Ein Unterschied besteht darin, dass in dem Apparat gemäss Big. 4 bis 6 die Ausgabe stellung des Quecksilberausgabeschiebers und des Tablettenschiebers die Ruhestellung ist. Ein anderer Unterschied besteht darin, dass anstelle des Sprengringes oder O-Ringes 4 ein federbelastetes Reibungsbremselement angeordnet ist. Ein weiterer, bedeutungsvoller Unterschied ist der, dass sich in Fig. 4 bis 6 kein Betätigungsschaft axial durch den Dosierhohlraum erstreckt. Damit ist das vollständige Entleeren des Dosierhohlraumes erleichtert, weil das Quecksilber im Dosierhohlraum nicht in Form eines Ringes vorliegt, der bei der Ausgabe des Quecksilbers zerrissen werden muss und dabei unter Umstän- den kleine Tröpfchen bilden kann. Diese und andere Mo- difikationen könnten natürlich auch einzeln an dem Apparat gemäss Fig. 1 bis 3 vorgenommen werden. Der in Fig. 4 bis 6 dargestellte Apparat besitzt wieder ein Kunststoffgehäuse 1', auf dem der Quecksilbervorratsbehälter 2 und das Rohr 3 zur Auf nabine von Silberlegierungstabletten angeordnet sind. Das untere Ende des Rohres 3 mündet in den im Querschnitt rechteckigen Fuhrungskanal 4' für den Tablettenschieber 5'. Dieser weist eine Oeffnung 6 auf, die in der in Fig. 4 dargestellten Ausgabestellung auf die untere Auslassöffnung 8 ausgerichtet ist. Mittels des Handgriffes 7' kann der Tabletten- schieber 5' aus der Ausgabestellung in eine Beladestellung verschoben werden, in der seine Oeffnung 6 unter dem Rohr 3 liegt und die unterste Tablette des im Rohr 3 enthaltenen Stapels aufnimmt. Der Handgriff 7' verschiebt dabei gleichzeitg auch einen Quecksilberausgabeschieber aus einer Ausgabestellung gemäss Fig. 5 in eine Beladestellung gemäss Fig. 6. Der Quecksilberausgabeschieber besteht aus zwei bezüglich einander bewegbaren Teilen in der Form von Kolben 10' und 11', die in der Bohrung 12a des im Gehäuse 1' befestigten Führungsrohres 12' flüssigkeits- dicht axial verschiebbar geführt sind. Der Kolben 10' ist über den Schaft 9' mit dem Handgriff 7t verbunden. Auf dem Schaft 9' ist eine Druckfeder 13' angeordnet, die den Handgriff 7' und damit den Schaft 9' und den Kolben 10' in die Ausgabestellung gemäss Fig. 4 und 5 drückt. Der Kolben 11' ist bezüglich der Bohrung 12a reibungsschlüssig gehalten. Zu dem Zweck ist in einer Querbohrung im Gehäuse 1' und im Führungsrohr 12' ein abriebfestes Bremsstück 21 angeordnet, das unter der Einwirkung einer Druckfeder 22 am Umfang des Kolbens 11' anliegt. Die Kraft der Feder 22 und damit die Bremskraft sind mittels einer Schraube 23 einstellbar. Der Kolben 11' wird daher in der Bohrung 12a nur dann axial verschoben, wenn an seiner in der Zeichnung rechten Stirnfläche lla' die linke Stirnfläche lOa des Kolbens 10' anstösst oder an seiner linken Stirnfläche llb' das rechte Ende 15at einer Einstellschraube 15' anstösst, die in einen mit dem Tablettenschieber 5' verbundenen Querarm 24 geschraubt ist. natürlich könnte man ebenso gut das Bremsstück im Kolben 11' anordnen und an der Innenfläche des puh- rungsrohres 12' anliegen lassen. Der Quecksilberausgabeschieber im Apparat gemäss Fig. 4 bis 6 arbeitet wie folgt. Für das Ausgeben einer Portion Quecksilber und einer Silberlegierungstablette wird der Handgriff 7' in der Zeichnung nach links gedrückt. Mit dem Handgriff 7' bewegen sich der Tablettenschieber 5' (mit Querarm 24 und Einstellschraube 15') sowie, über den Schaft 9', der Kolben 10'. Der Kolben III bleibt anfang¯ lich stehen. Erst wenn die Stirnfläche 10a des Kolbens 10' auf die Stirnfläche lla' des Kolbens 11' stösst, schiebt der Kolben 10' den Kolben 11' vor sich her bis in die Beladestellung gemäss Fig. 6. In dieser sind die Stirnfläche lla' des Kolbens 11' und die an dieser anliegende Stirnfläche 10a des Kolbens 10' auf den von den radialen Bohrungen 16 gebildeten Einlass ausgerichtet. Die Bohrungen 16 münden aussen in den Ringkanal 17, der über den Schlitz 18 mit dem Inneren des Quecksilberbehälters 2 in Verbindung steht. Wenn danach der Bandgriff 7' losgelassen wird, bewegt er sich unter der Wirkung der Feder 13' wieder nach rechts, wobei er den Tablettenschieber 5' und den Kolben 10' mitnimmt. Der reibungsschlüssig in der Bohrung 12a gehaltene Kolben 11' bleibt wiederum zunächst stehen. Zwischen der rechten Strnfläche des Kolbens 11' und der linken Stirnfläche des Kolbens 10' öffnet sich daher ein mit den Einlassbohrungen 16 kommunizierender Hohlraum, der sofort mit Quecksilber gefüllt wird. Der Dosierhohlraum zwischen dem Kolben 11' und dem Kolben 10' erreicht sein maximales Volumen, wenn die Einstellschraube 15' an der linken Stirnfläche llb' des Kolbens 11' anstösst. Der Grösse dieses maximalen Volumens ist natürlich durch den (durch Verstellen der Einstellschraube 15' einstellbaren) anfänglichen Abstand zwischen der Stirnfläche llb und dem Ende 15a' der Einstellschraube 15' festgelegt. Der Kolben 10' und der Kolben 11' mit dem dazwischen im Dosierhohlraum eingeschlossenen Quecksilber werden dann zusammen weiter nach rechts geschoben, bis in die in Fig. 5 dargestellte Ausgabe stellung. In dieser kommuniziert der Dosierhohlraum mit dem nach unten gerichteten Auslassschlitz 19 im Rohr 12' und im Gehäuse 1'. Durch den Schlitz 19 kann das Quecksilber aus dem Dosierhohlraum in einen nicht dargestellten, auch die Silberlegierungstablette aufnehmenden Trichter fallen. Das vollständige Entleeren des Dosierhohlraumes ist dadurch erleichtert, dass die den Hohlraum begrenzenden, einander zugekehrten Stirnflächen 10a und lla der beiden Kolben 10' und 11' durchgehend sind, weil sich der Schaft 9', anders als in Fig. 1 bis 3, nicht durch den Dosierhohlraum erstreckt.

Claims: Patentansprüche =============== 1. Apparat zum Ausgeben von Quecksilber in Portionen für die Herstellung von Dentalamalgamen, mit einem in einer Bohrung (12a) zwischen einer Beladestellung und einer Ausgabe stellung verschiebbaren Schieber (9, 10, 11; 10', 11'), der zwei bezüglich einander verstellbare Teile (9, 10 bzw. 11; 10' bzw. 11') zum Bilden eines Dosierhohlraumes (l0a - lla; l0a - lla') aufweist, welcher in der Beladestellung auf einen seitlich in die Bohrung (12a) mündenden Einlass (16) und in der Ausgabe stellung auf einen seitlich von der Bohrung (12a) ausgehenden Auslass (19) ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile (9, 10 bzw. 11; 10' bzw. 11') des Schiebers derart bewegbar angeordnet sind, dass jeweils beim Verschieben aus der Belade stellung gegen die Ausgabe stellung zuerst das Volumen des mit dem Einlass (16) kommunizierenden Dosierhohlraumes (l0a - lla; l0a - lla') auf einen Maximal- wert zunimmt und beim Verschieben aus der Ausgabestellung gegen die Beladestellung zuerst das Volumen des mit dem Auslass (19) kommunizierenden Dosierhohlraumes (10a - lla; 10a - lla') auf einen Minimalwert abnimmt. 2. Apparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster (11; 11') der beiden Teile des Schiebers (9, 10, 11; 10', 11') bezüglich der Bohrung (12a) reibungsschlüssig gehalten ist und mit dem zweiten Teil (9, 10; 10') Anschläge (15, 10a; 15', 10a) zum Mitnehmen des ersten Teils (11; 11') verbunden sind. 3. Apparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum reibungsschlüssigen Halten des ersten Teils (11') bezüglich der Bohrung (12a) ein federbelastetes Reibungsbremselement (21) angeordnet ist. 4. Apparat nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Anschläge (lOa) eine den Dosierhohlraum (10a - lla; l0a - lla') begrenzende Stirnfläche am zweiten Teil (9, 10; 10') ist, die beim Verschieben aus der Ausgabe stellung gegen die Beladestellung mit einer Stirnfläche (lla; lla') am ersten Teil (11; 11') zusammenwirkt, so dass der Minlmalwert des Dosierhohlraumvolumens praktisch null ist. 5. Apparat nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Abstand zwischen den den ersten Teil (11; 11') beim Verschieben aus der Beladestellung in die Ausgabestellung mitnehmenden Anschlag (15; 15') und einer damit zusammenwirkenden Anschlagfläche (leib; leib') des ersten Teils (11; 11') verstellbar ist, um die Grösse des Maximalwertes des Dosierhohlraumvolumens einzustellen. 6. Apparat nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (11) eine Hülse ist, die koaxial auf dem zweiten Teil (9, 10) angeordnet ist. 7. Apparat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (11), der zweite Teil (9, 10) und die Bohrung (12a) kreiszylindrisch sind. 8. Apparat nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile (10', 11') Kolben mit durchgehenden einander zugekehrten, den Dosierhohlraum (10a - lla') begrenzenden Stirnflächen (10a, lla') sind. 9. Apparat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kolben (10', 11') und die Bohrung (12a) kreiszylindrisch sind. 10. Apparat nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (10) gegen die Biadestellung federbelastet ist. 11. Apparat nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teil (10') gegen die Ausgabestellung federbelastet ist.

Inventors: ALEXANDER, JAECKLIN, AUGUST, MANSER, HAND, MULLER, Hand, Müller
Applicants: COLTENE AG
Application year: 1983
Main classification: A61C5
IPC codes: A61C5, B01F15