APPARATUS FOR TAKING AND MEASURING THE COAGULATION TIME OF BLOOD BY A PULSE GENERATED BY CHANGING THE POSITION OF A STEEL BALL IN A TEST TUBE CONTAINING THE REAGENT

Abstract: 1. Device for detecting and measuring the time of coagulation of blood by an impulse through variation of the position of a steel ball in a tube filled with reagent characterized by an holding device (3) being modelled in the housing (2) of the device for a vertical holding of the measuring bulb (5), a magnet stirring device (6) being arranged below it, through which the steel ball (7) being in the measuring bulb (5) filled with reagent is put into revolving movement, and a sensor (9) of a measuring device (10) being arranged on the outside wall (8) of the measuring bulb (5) and being allocated to the steel ball (7), with which a computer device is controllable by a radial dislocation of the revolving steel ball (7) towards the inside.

Description: Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Erfassen und Messen der Blutgerinnungszeit durch einen Impuls aufgrund der Lageveränderung einer Stahlkugel im einem mit Reagenz gefüllten Röhrchen. Es ist bereits ein derartiges gattungsgemässes Gerät bekannt geworden. Dieses besteht aus einem schräggelagerten Röhrchen mit einer eingegebenen Stahlkugel. Das Röhrchen wird um seine Längsachse gedreht. Die Stahlkugel bleibt durch ihre Schwerkraft exakt an einer vorgegebenen Stelle, bis beim Einsetzen der Gerinnung durch Lageveränderung der Stahlkugel in einem magnetischen Sensor ein Impuls ausgelöst wird, der dann automatisch registriert wird. Der Nachteil dieses bekannten Gerätes besteht darin, dass es einer sehr präzisen Fertigung bedarf, da die Schräglage stets beibehalten werden muss. Dieses erfordert eine sorgfältig hergestellte Lagerung des Röhrchens, die z.B. bei Stosseinwirkungen auf das Gerät beeinträchtigt werden können. Erschütterungen können auch bewirken, dass die Kugel schon dann bewegt wird, wenn noch keine Gerinnung eingetreten ist. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das bekannte Gerät so weiter zu entwickeln, dass bei den verschiedensten Reagenzien eine sichere Ermittlung des Beginns der Blutgerinnung möglich ist. Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung der Aufgabe durch eine in dem Gerätgehäuse ausgebildete Halteeinrichtung zur senkrechten Halterung der Messküvette, unter der eine Magnetrühreinrichtung angeordnet ist, mittels derer die in der mit dem Reagenz gefüllten Messküvette befindliche Stahlkugel in eine umlaufende Bewegung versetzbar ist und einen der Stahlkugel zugeordneten, an der Aussenwand der Messküvette angeordneten Sensor einer Messeinrichtung, über den bei einer radialen Verlagerung der umlaufenden Stahlkugel nach innen eine Rechnereinheit steuerbar ist. Durch die elektronische Abtastung ist die Blutgerinnungszeitermittlung unabhängig von Zwischentrübungen oder inhomogenen Reagenzien. Es sind daher Bestimmungen sowohl bei klaren Reagenzien wie auch bei Vollblut möglich. Durch Fremdlicht oder Erschütterungen können keine Störungen auftreten, da eine Kontamination ausgeschlossen ist. Durch einen einfachen Kugelspender ist ein leichtes und rationelles Arbeiten möglich. Das Gerät weist eine sehr hohe Empfindlichkeit auch bei niedriger Fibrinogenkonzentration auf, wodurch auch ein sicherer Betrieb im pheothologischen Bereich möglich ist. Weiter Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben. Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform des erfindungsgemässen Gerätes mit einer Frequenzabtastung in einer schematischen Ansicht, Fig. 2 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Gerätes mit einer Durchlichtabtastung in einer schematischen Ansicht, Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemässen Gerätes mit einer Mittelpunktsabtastung der Messküvette in einer schematischen Ansicht, Fig. 4a die Kugelbahn in der Messküvette vor Eintritt der Gerinnung in der Draufsicht, Fig. 4b die Kugelbahn in der Messküvette bei Eintritt der Gerinnung in der Draufsicht, Fig. 5 eine grafische Darstellung der Reaktionskurve der Viskositätsänderungen bei Eintritt der Gerinnung, Fig. 6 eine grafische Darstellung der Trübung der Flüssigkeit mit und ohne Kugel in der Messküvette. Das in Fig. 1 dargestellte Gerät 1 ist ein Beispiel für eine viskositäts-dynamische Messung. Es besteht auf einem in der Zeichnung nur angedeuteten Gehäuse 2, in dem eine sacklochartige Ausnehmung 4 als Halteeinrichtung für die Messküvette 5 ausgebildet ist. Die Messküvette 5 befindet sich in dieser Ausnehmung 4. Auf der Bodenplatte 28 ist eine Stahlkugel 7. In der Ebene der Stahlkugel 7 befindet sich ein Sensor 9 einer Messeinrichtung 10. Unter der Bodenplatte 28 ist das Antriebsglied 16 der magnetischen Rühreinrichtung 6 angeordnet. Die magnetische Rühreinrichtung 6 besteht aus dem als Dauermagnet ausgebildeten Antriebsglied 16, das mit einem elektrischen Antriebsmotor 17 verbunden ist. Bei Rotation des Antriebsgliedes 16 wird die Stahlkugel 7 durch die einwirkende Magnetkraft in eine kreisförmige Bewegung versetzt, die aufgrund der Fliehkraft zunächst am Rande der Messküvette 5 stattfindet. Bei Eintritt der Gerinnung des in der Messküvette 5 befindlichen Blutes durch die Rührwirkung der Stahlkugel 7 wandert diese wegen Vergrösserung des Strömungswiederstandes auf einer Kurvenbahn nach innen zum Mittelpunkt der Bodenplatte 28. Diese Bewegung der Stahlkugel 7 wird von der Messeinrichtung 10 erfasst. Die Messeinrichtung 10 weist eine Rechnereinheit 12 auf, die über einen Frequenzvergleicher mit dem Sensor 9 verbunden ist. Der Sensor 9 kann als Näherungsinitiator 24 ausgebildet sein. Der Frequenzvergleicher 19 steht mit dem Frequenzgenerator 18 in Verbindung, welcher zur Gleich laufsteuerung mit dem Antriebsmotor 17 verbunden ist. Die Istwertanzeige des Frequenzgenerators wird auf eine Anzeigeeinheit 20 abgebildet. Der Frequenzgenerator 18 ist auch mit der Rechnereinheit 12 verbunden. Diese steht mit der Anzeigeeinheit 21 sowie einem Datenspeicher 22 in Wirkverbindung , welcher an eine elektronische Datenverarbeitungseinrichtung 22 angeschlossen sein kann. Der Start des Gerätes 1 kann durch mechanischen Starteingriff oder aber auch automatisch erfolgen. Hierzu kann beispielsweise eine lichtoptische Abtasteinrichtung 13 vorgesehen sein, die in einer Ebene oberhalb der Bodenplatte 28 angeordnet ist. Sie besteht aus einer Lichtquelle 14 und einem Lichtempfänger 15. Der Abstand der Ebene der lichtoptischen Abtasteinrichtung 13 von der Bodenplatte 28 entspricht der Mindestfüllhöhe der Messküvette 5. Sobald das in die Messküvette 5 einzufüllende Reagenz die Durchlässigkeit des von der Lichtquelle 14 ausgesandten Lichtes vermindert, ergeht ein Startimpuls an die Messeinrichtung 10 und den Antriebsmotor 17. Die Abtastung der Umläufe der Stahlkugel 7 durch den Näherungsinitiator 24 erfolgt frequenzsynchron zu dem Antriebsmotor 17. Bei Aussetzen eines Impulses gibt die Rechnereinheit 12 einen Stopp-Steuerbefehl an den Antriebsmotor 17, wobei gleichzeitig eine Anzeige auf der Anzeigeeinheit 21 und eine Datenspeicherung in dem Datenspeicher 20 erfolgt. Wie in Fig. 2 dargestellt, kann auch ein Gerät la verwendet werden, bei dem der Sensor 9 als Reflex-Messwertaufnehmer 23 ausgebildet ist. Der Reflex-Messwertaufnehmer 23 kann als optischer oder akustischer Mess wertaufnehmer ausgebildet sein. Als optischer Messwertaufnehmer wird die Reflexion von Licht auf der Oberfläche der umlaufenden Stahlkugel 7 wahrgenommen, während ein akustisch wirkender Messwertaufnehmer die Geräusche prüft, die die Stahlkugel 7 verursacht. Hierbei sind die vor Gerinnungseintritt entstehenden Geräusche anders strukturiert, als bei Gerinnungseintritt, bei dem die Stahlkugel 7 sich sofort zum Mittelpunkt bewegt und dort zum Stillstand kommt. Dem Reflex-Messwertverstärker 22 ist an der gegenüberliegenden Seite der Messküvette 5 eine Lichtquelle 27 zugeordnet , die mit einem Lampenspannungsregler 26 verbunden ist. Der Lampenspannungsregler 26 dient zur Konstanthaltung der Spannung an der Lichtquelle 27. Der Reflex-Messwertaufnehmer 23 ist mit einem Fotoverstärker 25 verbunden, der wiederum mit der Rechnereinheit 12 in Wirkverbindung steht. Der Fotoverstärker 25 dient dazu, auch kleine Änderungen des Durchlichtes in einen für die Rechnereinheit 12 verwertbaren Impuls umzuwandeln. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist es auch möglich, als Messort für den Sensor 9 den Mittelpunkt der Bodenplatte 28 zu verwenden. Bei dieser Ausführung ergeht an die MeR- einrichtung 10 ein Impuls, wenn die Stahlkugel 7 bei Eintritt der Gerinnung zum Mittelpunkt der Bodenplatte 28 wandert. Das Antriebsglied der Magnetrühreinrichtung ist als Kreisringscheibe 29 ausgebildet und koaxial zum Sensor 9 angeordnet. Auf der der Messküvette 5 zugewandten Fläche der Kreisringscheibe 29 befindet sich ein Dauermagnet 30. Randseitig ist an der Kreisringscheibe 29 eine Verzahnung ausgebildet, in die ein Zahnrad 33 eingreift, das auf der Antriebswelle 31 des Antriebmotors 17 gelagert ist. In Fig. 4a und 4b ist eine Messküvette 5 in der Draufsicht dargestellt und mit einem Reagenz 11 gefüllt. Die Stahlkugel 7 befindet sich auf der Bodenplatte 28 und liegt aufgrund der Schwerkraft an der Wandung der Messküvette 5 zunächst an, wenn diese in Rotation versetzt wird. Sobald das Reagenz 11 durch Eintritt von Gerinnung inhomogen wird, verläuft die Bewegung der Stahlkugel 7 auf einer Kurvenbahn 35 bis zum Mittelpunkt 36 der Bodenplatte 28. Während des Betriebszustandes gemäss Fig. lia weist das zu messende Reagenz eine gleichmässige Viskosität auf. Die Strömungsgeschwindigkeit nimmt von innen nach aussen zu. Bei dem Betriebszustand gemäss Fig. 4b nimmt die Viskosität beim Einsetzen der Gerinnung am Rand der Messküvette 5, bedingt durch die höhere Strömungsgeschwindigkeit, schneller ab als zur Mitte. Hierdurch verläuft die Gerinnselbildung sehr schnell vom Rand der Messküvette zu deren Mitte. Ein zusätzlicher Effekt tritt dadurch auf, dass die Stahlkugel 7 gegen eine sich verfestigende Masse läuft und nur zum Mitelpunkt 36 ausweichen kann. Da das Magnetfeld von aussen zur Mitte der Bodenplatte 28 stark abnimmt, wird dieser Effekt unterstützt. Die Viskositätsänderungen bei Eintritt der Gerinnung sind, bezogen auf den Abschnitt vom Rand der Messküvette 7 bis zu deren Mitte, in der Kurvenschar gemäss Fig. 5 dargestellt. Fig.6 verdeutlicht die unterschiedlichen Trübungen bei Messdurchführungen mit und ohne Stahlkugel 7.

Claims: PATENTANSpRflCHE 1. Gerät zum Erfassen und Messen der Blutgerinnungszeit durch einen Impuls aufgrund der Lageveränderung einer Stahlkugel in einem mit Reagenz gefüllten Röhrchen, gekennzeichnet durch eine in dem Gerätegehäuse (2) ausgebildete Halteeinrichtng (3) zur senkrechten Halterung der Messküvette (5), unter der eine Magnet rühreinrichtung (6) angeordnet ist, mittels derer die in der mit dem Reagenz gefüllten Messküvette (5) befindliche Stahlkugel (7) in eine umlaufende Bewegung versetzbar ist und einen der Stahlkugel (7) zugeordneten, an der Aussenwand (8) der Messküvette (5) angeordneten Sensor (9) einer Messeinrichtung (10), über den bei einer radialen Verlagerung der umlaufenden Stahlkugel (7) nach innen eine Rechnereinheit (12) steuerbar ist. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Ebene oberhalb der Stahlkugel (7) eine licht optische Abtasteinrichtung (13) angeordnet ist. 3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetrühreinrichtung (6) in an sich bekannter Weise aus einem als Dauermagnet ausgebildeten Antriebsglied (16, 16a) besteht, dessen elektrischer Antriebsmotor (17) mit einem Frequenzgenerator (18) verbunden ist, der mit einem mit dem Sensor (9) verbundenen Frequenz vergleicher (19) in Wirkverbindung steht, der über eine Rechnereinheit (12) mit einem Datenspeicher (20) und/oder einer Anzeigeeinheit (21) verbunden ist. 4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rechnereinheit (12) mit dem Frequenzgenerator (18) verbunden ist. 5. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Datenspeicher (20) mit einer elektronischen Datenverarbeitungseinrichtung (22) in Wirkverbindung steht. 6. Gerät nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (17) und die Messeinrichtung (10) durch einen Impuls der Abtasteinrichtung (13) ein schaltbar ist. 7. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (9) als optischer oder akustischer Re flex-Messwertaufnehmer (23) oder als induktiver oder kapazitiver Näherungsinitiator (24) ausgebildet ist. 8. Gerät nach Anspruch 1 und 2, 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der als lichtoptischer Reflex Messwertaufnehmer (23) ausgebildete Sensor (9) über einen Fotoverstärker (25) mit der Rechnereinheit (12) ver bunden ist, die mit dem Datenspeicher (20) und/oder der Anzeigeeinheit (21) und dem elektrischen Antriebsmotor (17) der Magnetrühreinrichtung (6) verbunden ist. 9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rechnereinheit (12) mit einem Lampenspannungsregler (26) verbunden ist, der mit der dem lichtoptischen Reflex-Messwertaufnehemer (23) zugeordneten Lichtquelle (27) in Wirkverbindung steht. 10. Gerät nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (9) mittig unter der Bodenplatte (28) der Messküvette (5) angeordnet ist. 11. Gerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsglied (16a) als koaxial zum Sensor (9) angeordnete drehbar gelagerte Kreisringscheibe (29) od. dgl. ausgebildet ist, auf der der Messküvette (5) zugewandt ein Dauermagnet (30) befestigt ist und die mit der Antriebswelle (31) des Antriebsmotors (17) in Wirkverbindung steht. 12. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Dauermagnet (30) die Kreisringscheibe (29) nur abschnittsweise bedeckend ausgebildet ist. 13. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Antriebswelle (31) des Antriebsmotors (17) ein Zahnrad (32) gelagert ist, das mit einer randseitigen Verzahnung (33) an der Kreisringscheibe (29) in Wirk eingriff ist.

Inventors: BEHNK, HOLGER
Applicants: BEHNK, HOLGER
Application year: 1983
Main classification: G01N33
IPC codes: G01N33