METHOD AND APPARATUS FOR DEFORMING A GLASS GOB INTO A PARISON

Abstract: 1. Process for shaping a glass gob into a parison as intermediate product for further processing in a finish mould of a machine for the manufacture of hollow glass articles, wherein the split-off glass gobs (1) fall on to one or more pressing plungers (2) the or each of which presses or press the or each freely-lying glass gob (1) into a respective combination of a mouth tool (4) and a bottom tool (5), from which gob the or each bottom tool (5) is removed following the pressing, characterised in that the glass gob (1) lying on the pressing plunger (2) is pressed in such a manner that the pressed glass gob has a greater thickness in the middle than at its edges and the pressed glass gob (1) is blown preliminarily from beneath into an upwardly vaulted parison.

Description: "Verfahren und Vorrichtung zur Verformung eines Glastropfens zu einem fertigen Hohlglasartikel" Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Verformung eines Glastropfens zu einem Kübel als Zwischenprodukt und dessen Ausformung zu einem fertigen Hohlglasartikel. In engeren bezieht sich die Erfindung auf die Herstellung von Hohlglas in sog. 18- oder RIS-Maschinen. Deren Arbeitsweise zeichnet sich dadurch aus, dass die Verformungsvorgänge zur Herstellung von fertigen Hohlgasartikeln in Stationen stattfinden, die in diesen Maschinen linear in einer Reihe angeordnet sind. Bei den IS-Maschinen ist dabei das Verhältnis der Zahl der Vorformen zu den Fertigformen in den beiden Verformungsschritten 1 : 1, bei den RiS-Naschinen 1 : 2 oder höher; darüber hinaus sind bei letzterem Maschinentyp die Fertigform in jeder Station einzeln drehbar angeordnet. er Nachteil der IS-Maschine besteht darin, dass die Herstellung besonders dünnwandiger Hohlglasartikel nicht möglich ist bei gleichzeitiger steigerung der Produktionsgeschwindigkeit. der In herkömmlichen Ausbildung der Vorformen, die dieser Maschinentyp verwendet, ist eine Külbelausbildung, die in der Fertigsform beim Ausblasen zu der erwünsch ten Dünnwandigkeit des Hohlgalses führen soll, erreichbar. Bei dem meisten Artikelausbildungen erstarrt das Glas zu schnell oder aber es führt zu einer äusserst unterschiedlichen Glasverteilung infolge des geringen Wärmevorrates in den Wandungen des Hohlglass. Für eine Nutzung der Wiedererwärmung aus dem Inderen der Glaswandungen heraus steht sowohl bei der einen als auch bei der anderen Maschinen- gattung zu wenig Verarbeitungszeit zur Verfügung. Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Auf-abe zugrunde, die Herstellung besonders dünnwandiger Glas- hohlkörper in den bekannten T/¯ und RIS-Maschinen zu ermöglichen, wobei überdies eine vergleichsweise hohe Produktionsgeschwindigkeit erreicht werden soll. Nach dem Vorschlage der Erfindung wird dies verfahrensgemäss dadurch erreich, dass der abgeschnittene Glastropfen auf einen. Presspegel fällt, welcher den frei aufliegenden Tropfen in eine Kombination eines Mündungs- und Bodenformenwekzeugs verpresst, woraufhin das Bodenwerkzeug entfernt und das verpresste Külbel vorgeblasen wird, welches durch überschwenken um 180 in eine Fertigform eingesetzt wird und in dieser der Hohlglasartikel durch Ausblasen oder Saugen des Külbels seine endgültige Form erhält. Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, dass die herkömm- lochen Vorform-Konstruktionen geändert werden und lediglich die Presspegel mit Böden und Mündungen verwendet werden, wobei die abgeteilten Glastropfen frei auf den Presspegel aufliegen. Das Külbel kann in der Fertigforn eine Zusatzbeheizung erfahren. Somit ist es möglich, Hohlglasartikel herzustellen, deren Wanddicken unter 1,2 mm betragen. Vorrichtungsgemäss wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, dass diese zur Aufnahme von abgeteilten Glastropfen einen oder mehrere Presspegel aufweist, dessen oberem bzw. deren oberen Bewegungsbereichen je eine Kombination eines Mündungs- und Bodenformenwerkzeuges zugeordnet ist, welche getrennt steuerbar sind, wobei dem bzw. den Presspegel je eine oder mehrere Fertigformen nachgeordnet ist bzw. sind. Das Bodenformwerkzeug weist zur Ausformung des Küblbels einen vergrösserten Vorformboden auf. Der bzw. die Presspegel ist bzw. sind in bekannter Weise je in einer zylindrischen Hülse auf- und abbewegbar. Sin Ausfahrungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt diese in schematischer Darstellung eine teilweise geschnittene Ansich des oberen Bereiches einer Hülse mit Presspegel und kombiniertem Werzeug. Anstelle der berkömmlichen Vorformen findet nach der Lehre der Erfindung ein Presspegel 2 Verwendung, welcher in der zylindrischen Hülsen 3 auf- und abbewegbar ist. Der abgeteilte Glas tropfen 1 fällt auf die Cberseite des für diesen Zweck besonders ausgebildeten rreSpegel 2 auf und wird von diesem frei getragen. Dies stellt den ersten Verfahrensschritt dar. Im zweiten Schritt wird von der Seite her unmittelbar ein vergrösserter Vorformboden 5 eingeschwenkt und direkt mit dem Mündungswerkzeug 4 verbunden, welches auf der oberen Stirnseite der Hülse 3 aufsitzt. Mündungswerzeug 4 und Bodenwerkzeug 5 stellen en kombiniertes Werkzeug dar, wobei die einzelnen Teile jedoch getrennt voneinander steuerbar sind. Durch Aufwärtsbewegen des Presspegels 2 wird der Tropfen 3 in dem kombinierten Mündungs- 4 und Bodenformwerkzeug 5 verpresst. Daraufhin schwenkt das Rodenwerkzeug 5 zurück, so dass durch Blasen von unten, vorzugsweise durch die den Presspegel 2 umge bende Hülse 3, das gepresste Külbel vorgeblasen wird. Nachdem dieses hiergestellt ist, erfolgt das Schwenken des Külbelz um 180 in eine nicht weiter dargestellte Fertigform an sich bekannter Ausführung, die sich danach schliesst. Je nach Külbelart wird in der Fertigform mit oder ohne zusätzliche Roheizung das Külbel in seine endgültige Form gebracht, und zwar durch Blasen und/oder Saugen. Nach Öffnen der Fertigform kann der fertiggestellte Artikel entnommen werden. Das erfindungsgemässe Verfahren kann bevorzugt zur Herstellung von sog. Weitmundartikeln Verwendung finden, weil bei diesen das Problem der Mündungshalterung oesonders wichtig ist und durch die erfindungsgemässe Ausführung eine Sichere und auch grössren Verformungsgraden standhaltende Lösung gefunden worden ist. Die Einfachheit der Vorrichtung und die geringen zurükzulegenden Wege des Clases vom Tropfen bis zum fertigen Artikel ist besonders geeignet für hohe Produktionsgeschwindigkeiten, wobei die Nutzbarmachung des RIS-Maschinenprinzips mit mehreren Fertiformen zur Zahl der Vorformen die Erzielung hoher Produktionsgeschwindigkeiten unterstützt, weil in diesem Bereich bei IS-Maschinen der Produktionsengpass liegt. Die erfindungsgemässe Verformungstechnologie eigent sich hervorragend für hohe Glasbehälter mit einer Wanddicke von vorzugsweise unter --,0 mm.

Claims: P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Verfahren zur Verformung eines Glaustropfens zu einem Kül bel als Zwischenprodukt und dessen Ausformung ZÜ einem ferti gen Hohlglassartikel, dadurch gekennzeihnet, dass der abgeteilte Glastropfen (1) auf einen Presspegel (2) fällt, welcher den frei aufliegenden Tropfen (1) in eine Kombination eines Mündungs- (4) und Bodenformenwerkzeuges (5) verpresst, woraufhin das Bodenwerkzwug (5) entfernt und das verpresste Külbel vorgeblasen wird, welches durch Überschwenken Um 180 in eine Fertigform eingesetzt wird und in dieser der Hohlglasartikel durch Ausblasen und/oder Saugen des Külbels seine endgültige Form erhält. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Külbel in der Fertigform eine Zusatzbeheizung erfährt. 3. Vorrichtung zur Verformung eines Glastropfens zu einem Külbel als Zwischenproduk und dessen Ausformung zu einem fertigen Hohlglasartikel, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass diese zur Aufnahme von abgeteilten Glastropfen (4) einen oder mehrere Presspegel (2) aufweist, dessen oberen bzw. deren oberen Bewegungsbereichen je eine Kombination eines Mündungs- (4) und Bodenformenwerkzeuges '5) zugeordnet lt, welche getrennt steuerbar sind, wobei dem bzw. den Presspegel (2) je eine oder mehrere Fertigformen nachgeordnet ist bzw sind. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenformwerkzeug (5) einen vergrösserten Vorformboden aufweist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. die Presspegel (2) je in einer zylindrischen Hülse (3) od.dgl. auf- und abbewegbar sind, auf dessen bzw. deren oberen Stirnseiten das sombinierte Werkzeug (4,5) für das Ausformen des Külbels angeordnet ist

Inventors: HUBNER, JOCHEN, HULLEN, HELMUT, KNOTH, WERNER-DIETER, NEBELUNG, HERMANN, Hübner, Jochen, Hüllen, Helmut
Applicants: EMHART ZURICH S.A.
Application year: 1983
Main classification: C03B9
IPC codes: C03B9