ABRASIVE BAND WITH WOVEN SUPPORTING MEMBER, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME

Abstract: 1. A web-form abrasive material comprising a woven substrate of synthetic fibers, characterized by completely or partly split filament yarns of multicomponent fibers of the matrix-segment type.

Description: Schleifmittelbahn mit einem gewebten Trägermaterial sowie seine Herstellung Die Erfindung geht aus einer Schleifmittelbahn mit einem gewebten Trägermaterial aus synthetischen Fasern hervor. Unter Schleifmittelbahn im Sinne der Erfindung werden gebundene Schleifmittel nach "Ullmanns Encyclopädie der techn. Chemie, Bd. 20, S. 449 ff" verstanden. Derartige Schleifmittel aus Polyester zeichnen sich gegen Über Schleifmittel aus Baumwolle unter anderem durch geringe Wasseraufnahme aus und sind daher besonders gut für den Nassschliff geeignet. Ausserdem haben sie eine hohe Festigkeit, sowohl EinreiB- als auch Weiterreiss-Festigkeit, was eine lange Gebrauchszeit ermöglicht. Ein kritischer Punkt derartiger Schleifmittel kann dagegen die Haftung zwischen Trägermaterial und Bindemittel sein. In der DE-OS 25 31 602 wird daher empfohlen, das Trägermaterial trotz der grösseren Festigkeit nicht aus Filamentgarn, sondern aus Fasergarn herzustellen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schleifmittel mit einem gewebten Trägermaterial aus synthetischen Fila- mentgarnen zur Verfügung zu stellen, das bezüglich der Haftung zwischen Bindemittel und Trägermaterial einem aus Fasergarnen hergestellten Trägermaterial nicht nachsteht. Diese Aufgabe beinhaltet auch seine Herstellung. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Trägermaterial aus Filamentgarn aus ganz oder teilweise gespaltenen Mehrkomponentenfasern des Matrix-Segmenttyps besteht. Unter Mehrkomponentenfasern des Matrix-Segmenttyps sind im Rahmen der Erfindung Fasern zu verstehen, die aus mindestens zwei verschiedenen Komponenten aufgebaut sind, die im wesentlichen miteinander unverträglich sind, beispielsweise Polyester und Polyamid. Unter der Matrix ist die Komponente zu verstehen, in welche die Segmente mehr oder weniger eingelagert sind. Dabei kann es vorkommen, dass die Matrix die Segmente völlig umhüllt oder die Segmente von der Matrix nur zu einem Teil umgeben sind. Sowohl die Matrix als auch die Segmente sind mit im wesentlichen gleichbleibendem Querschnitt über die gesamte Länge der Faser durchgehend angeordnet. Vorzugsweise werden im Rahmen der Erfindung Mehrkomponentenfasern des Matrix-Segmenttyps eingesetzt, die mindestens drei periphere Segmente aufweisen, wobei mindestens ein Teil der peripheren Segmente nicht von der Matrix umhüllt ist, also einen Teil des Randes des Querschnitts ausmachen. Querschnitte von Mehrkomponentenfasern des Matrix-Segmenttyps wie sie im Rahmen der Erfindung zum Einsatz gelangen können, werden z.B. in der deutschen Ofcenlegungsschrift 2 809 346 beschrieben. Sie sind in den Figuren 1 bis 7 sche matisch dargestellt. Dabei stellen b die soge?annten Segmente dar und a die Matrix. Die Segmente sind in die Matrix eingelagert und werden von dieser teilweise oder - wie es bei einigen Segmenten in den Figuren 3, 4 und 5 der Fall ist, ganz umhüllt. Querschnitte gemäss den Figuren 1 bis 4 weisen periphere Segmente mit abgerundeten Oberflächenteilen auf, wogegen Quer- schnitte, wie sie in Figur 6 wiedergegeben werden, neben einem abgerundeten Teil am Rand des Querschnitts auch im wesentlichen gradlinig verlaufende Teile der Oberfläche besitzen. Querschnitte nach Figur 6 werden auch als Orangenprofil bezeichnet. Der in Figur 6 dargestellte Querschnitt wird auch Sechserorgan genannt. Querschnitte gemäss den Figuren 1 bis 4 bezeichnet man auch als sogenannte Zahnradprofile, wobei die Figuren 2 bis 4 sogenannte Sechserzahnradprofile sind. Die Figur 3 weist noch ein zusätzliches zentrales Segment auf, in Figur 4 sind drei weitere von der Matrix völlig umhüllte Segmente vorhanden. Eine unsymmetrische und ungleichmässige Anordnung von Segmenten und der Matrix ist in Figur 7 wiedergegeben. Es ist vorteilhaft, wenn die Matrix aus Polyamid und die peripheren Segmente aus Polyester bestehen. Es ist vorteilhaft, das Filamentgarn zunächst ganz oder teilweise in reine Komponenten zu spalten, dann zu weben und anschliessend zum Schleifmittel auszurüsten. Ein Verfahren, mit dem sich die Mehrkomponentenfasern des Matrix-Segmenttyps vorteilhaft ganz oder teilweise wieder in Segment- und Matrix-Komponenten spalten lassen, wird in der DE-OS 29 08 101 beschrieben. Sehr geeignet sind also nach dem Falschdrallverfahren texturierte und während des Falschdrallens bei einer Temperatur von etwa 180 bis 2300C fixierte Garne. In Figur 8 sind Querschnitte von gespaltenen Filamenten dargestellt. Die einzelnen Segmente sind völlig getrennt. In Abbildung 9 sind Querschnitt von Filamenten dargestellt, die nur teilweise gespalten sind. Das ganz oder teilweise gespaltene Filamentgarn wird nach an sich bekannten Verfahren gewebt, ausgerüstet und zu Schleifmitteln weiter verarbeitet. Figur 10 zeigt einen schematischen Querschnitt durch das Schleifmittel: a) ist das Schleifkorn, b) das Bindemittel und c) das gewebte Trägermaterial. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist das elastisch gebundene Schleifmittel. Es wird bevorzugt in Form von endlosen flexiblen Schleifmittelbändern eingesetzt. Aber auch seine Anwendung in Form von Rollen, Bögen und Streifen ist möglich. Es soll durch die folgenden Beispiele näher erläutert werden: Beispiel 1: Ein Bikomponentengarn auf der Basis von Polyester/Polyamid (Gewichtsverhältnis: 85 / 15) mit den Segmenten aus Poly äthylenterephthalat und der Matrix aus Polyamid 6 (Anordnung gemäss Figur 6) wurde wie in DE-OS 29 08 101 angegeben, texturiert. Das Garn (Titer 400 dtex) wurde in an sich bekannter Weise gewebt (Bindung: Satin 4/1), ausgerüstet und gemäss DE-AS 29 28 484 zu Schleifmitteln verarbeitet. Das so hergestellte Schleifmittel zeigte nach Schleifproben im nächsthöheren Kornbereich bei visueller Beurteilung eine wtsentlich bessere Haftung zwischen Trägermaterial und Bindemittel als ein Vergleichs-Schleifmittel aus texturiertem Polyäthylenterephthalat (Diolen) des gleichen Titers (400 dtex). Es wurde die Körnung inklusive Beschichtung weit weniger häufig herausgebrochen. Das erfindungsgemässe Schleifmittel hielt sogar einem diesbezüglichen Vergleich mit einem aus Polyester-Fasergarn hergestellten Schleifmittel stand. Beispiel 2: Es wurde das Beispiel 1 wiederholt mit der Ausnahme, dass der Gesamttiter nun 200 dtex betrug. Die Ergebnisse waren praktisch gleich.

Claims: Patentansprüche 1. Schleifmittelbahn mit einem gewebten Trägermaterial aus synthetischen Fasern, gekennzeichnet durch ganz oder teil weise gespaltene Filamentgarne aus Mehrkomponentenfasern des Matrix-Segmenttyps. 2. Schleifmittelbahn nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mehrkomponentenfasern mit einer Polyamid-Matrix und neri- pheren Polyester-Segmenten. 3. Schleifmittelbahn nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch nach dem Falschdrallverfahren texturierte und während des Falschdrallens bei einer Temperatur von etwa 180 bis 2300C fixierte Garne. 4. Verfahren zur Herstellung einer Schleifmittelbahn nach den Ansprüchen 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass man von ei nem Filamentgarn aus Mehrkomponentenfasern des Matrix-Seg menttyps ausgeht, es ganz oder teilweise in seine Kompo- nenten spaltet, es webt und dann auf bekannte Weise zum Schleifmittel ausrüstet. 5. Verfahren nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Mehrkompo nentenfasern mit einer Polyamid-Matrix und peripheren Po lyester-Segmenten. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die Mehrkomponentenfasern nach dem Falschdrallver fahren texturiert und während des Falschdrallens bei einer Temperatur von etwa 180 bis 230 OC fixiert.

Inventors: CYGAN, WOLFGANG, KRATZSCH, EBERHARD, DR. DIPL.-CHEM.
Applicants: AKZO GMBH
Application year: 1983
Main classification: B24D3
IPC codes: B24D11, B24D3, D02G1