SPREADER FOR MANURE, FERTILISER AND THE LIKE

Abstract: 1. Apparatus for transporting, metering, comminuting, mixing and spreading a mass product, in particular farmyard manure and/or the like, having a loading area with a scraper floor (3), to whose rear end a spreading apparatus (1) is mounted, which is located under at least one metering roller (7) rotating below a covering hood (8) and which has at least two spreading discs (4) mounted with clearance from one another and surrounded on their front side by vertical deflecting walls (16), wherein the vertical edge of a rotary slide valve (29) pivotable and lockable about the rotary shaft of at least one spreading disc (4) is pivotable concentrically about the spreading disc (4) or the deflecting wall (16) and projects in at least one of its possible positions over the rear end (16a) of the deflecting wall (16) and thereby changes the direction of the product ejected by the spreading discs, characterised in that the deflecting walls (16) surrounding the front side of the spreading discs (4) and concentric to their rotary shaft (4c) are profiled in a z-shape and are connected solely by their upper edge (16b) to a platform (14) located between the spreading discs and to a cross-bar (18) in such a manner that the pivoting of the vertical edge (29a) of the rotary slide valve (29) pivotable and lockable about the rotary shaft (4c) of each spreading disc (4a, 4b) is effected in a vertical gap (39) between the exterior (16c) of the deflecting wall (16) and the rear side (18b) of the cross-bar (18).

Description: Verfahren und Vorrichtung zum Ausstreuen von Stallmist, Handelsdünger 0. a. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausstreuen von Stallmist o. ä. mit einer an einer Ladefläche angebauten Streuvorrichtung, die zwei um etwa vertikal stehende Achsen umlaufende ¯nach vorne teilweise von Prallwänden umgebene Streuscheiben aufweist, die mit einer zwischen ihnen angeordneten Plattform am hinteren Ende eines Kratzbodens und unterhalb wenigstens einer unter einer Abdeckhaube rotierenden horizontalen Dosier angeordnet walze)3ind. Die Dosierwalze zerkleinert das vom Kratzboden zugeführte Streugut und wirft es auf die Streuscheiben und eine zwischen diesen angeordnete Plattform. Die Streuscheiben schleudern das auf sie fallende Gut nach hinten oder zur Seite. Das auf die Plattform fallen- de Streugut wird von einem Räumarm abwechselnd auf die linke bzw. die rechte Streuscheibe geschoben. Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, einige Nachteile dieser bekannten Streuvorrichtung z. B. nach dem A. Z.p 32 17 917.7 beseitigen und diese auch so ZU verbessern, dass sie noch preisgtinstiger herstellbar, einfacher an Streuwagen unterschiedlicher Fabrikate - auch nachträglich - anbaubar, besser auf die Eigenschaften unterschiedlichen Streugutes einstellbar und ausserdem in der Lage ist, auch schwierigstes Streugut gleichmässig und ohne Klumpenbildung noch breiter und feiner sowohl nach hinten und zur Seite, als auch ausschliesslich nach beiden Seiten neben die Pahrspur, oder auch ausschliesslich nach einer Seite und nach hinten,.sowie genau auf eine Grundstücksgrenze auszustreuen. Sie soll wahlweise auch ausschliesslich neben die Fahrspur, oder z. B. auf einen neben einem Feldweg anzulegenden Xomposthaufen ausstreuen und sogar auch z. B. eine hinter dem Streugerät angebaute oder aufgestellte Vcrarbeitungsmaschine beschicken können, ohne dass es erforderlich ist, für diese sehr unterschiedlichen Arbeitsweisen zu B. wesentliche Teile des Streugerätes abzunehmen oder sie z. B. durch ein Entladeband oder eine Förderschnecke zu ersetzen. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass die die Vorderseite der Streuscheiben (in Fahrtrichtung gese- hen) umgebenden und zur Drehachse der Streuscheiben konzentrischen Pra nde z-förmig profiliert und ausschliesslich an ihrem oberen Rand mit der Plattform und einem Querträger derart verbunden sind, dass der seS:rechte Rand wenigstens eines konzentrisch zur Drehachse der Streuscheiben verschwenkbaren und fest- stellbaren Drehschiebers in einem vertikalen Spalt zwischen der Aussenseite der Prallwand und der Rückseite des Querträgers konzentrisch verschiebbar ist, in wenigstens einer seiner möglichen Stellungen das hintere Ende der Prallwand iiberragt und dadurch die Richtung des von den Streuscheiben ausgeworfenen Gutes verändert wird. Vorzugsweise sind die inneren Enden der Prallwände etwa im Bereich einer gedachten Verbindungslinie der Drehachsen der Streuscheiben, die äusseren Enden dagegen in einem erheblichen Abstand vor derselben angeordnet. Die zur Lösung der . . der Erfindung gestellten Auf gabe erforderlichen Verfahrensmerkmale und baulichen bzw. maschinellen Mittel sind in den Patentansprüchen niedergelegt, in den Zeichnungen dargestellt und anhand diesen im Detail, soweit erforderlich, näher beschrieben. Die Erfindung wird in den Zeichnungen anhand mehrerer AusÙhrungsbeispiele in der Weise erläutert, dass Merkmale, die in einer Figur gezeichnet oder beschrieben sind, in sinngemäss gleicher Weise auch auP andere Aus führungsbeispiele übertragbar sein sollen. Es zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Streugerätes schräg von hinten links nach rechts vorne gesehen; Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf ein StreugerAt nach der vorliegender, Erfindung in abgebautem Zustand; Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf das an einem Xratzboden mit 2 horizontalen Dosierwalzen angebaute Streugerät; Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf ein Streugerät beim Breitstreuen Fig. 5 eine entsprechende Ansicht auf ein Streugerät beim Grenzstreuen; Fig. 6 eine entsprechende Draufsicht beim Streuen neben die Fahrspur, Fig. 7 eine entsprechende Draufsicht beim Abstreuer. auf einen neben der Fahrspur angelegten tom- posthaufen; Fig 8 eine teilweise geschnittene Ansicht von hipten und Fig. 9 eine schematische Draufsicht auf eine weiteres Ausführungsbeispiel Fig lo eine schematische Draufsicht aur ein Streu gerät beim Beschicken eines Folgegerätes. Fig.ll eine schematische Draufsicht auf ein Antriebs schema und Fig. 12 eine weitere schematische Draufsicht auf ein Antr#'ebsscherna. Wie die Figuren 1, 2 und 3 zeigen, weist das Breitstreugerät 1 zwei Schreuschelben 4a und 4b auf, von denen jede direkt auf der etwa senkrechten Abtriebswelle 5 eines Winkelgetriebes 6a, 6b befestigt ist. Sie sind in einem gewissen Abstand voneinander unterhalb des hinteren Endes 3a des Kratzbodens 3 des Streuers 2 (mit horizontalen Dosierwalzen 7) angeordnet. Die horizontalen Dosierwalzen 7 sind nach hinten durch eine abnehmbare Haube 8 abgedeckt, an deren Rückwand 9 eine um ein prallel zum Kratzboden 3 verlaufendes Scharnier 10 schwenkbare und auf verschiedene Neigungen einstellbare Klappe 11 befestigt ist. Am unteren Rand lia dieser Klappe 11 ist ein begrenzt höhenverstellbarer und mvit einem horizontal abgewinkelten Rand 12a versehener Schieber 12 angeordnet. Er verhindert das Wegschleudern spezifisch leichter Teile des Streugutes durch Luftwirbel, bevor sie von den Streurippen 13 ausreichend beschleunigt wurden. Zwischen den Streuscheiben 4 befindet sich eine etwa5 gewölbte Plattform 14, auf der ein hin- und hergehender Räumarm 15 das von den Dosierwalzen 7 zerkleinerte und nach unten ausgeworfene Streugut abwechselnd auf die linke oder rechte Streuscheibe 4a, 4b schiebt. Diese Plattform 14, die kreisbogenförmigen Prallwände 16 vor den Streuscheiben 4 und zwei Tragarme 17 der (miteinander verbundenen) Getriebe 6a, 6b sind mit einem schmalen Querträger 18 zu einem Rahmen 19 verschweisst, dessen seitliche Enden 21 an unterhalb der Längsträger 20 des F Fahrzeugsrahmens 22 anschraubbaren (oder anschweiss- baren) Konsolen 22 leicht lösbar angebracht sind. Eine Gummilippe 23 an seiner Oberseite 18a dichtet den Zwischenraum 24 zwischen dem Querträger 18 und der Unterseite des Kratzbodens 3 ab. Da der Querträger 18 als schmales Hohlprofil mit stark abgeschrägter Oberseite 18a ausgebildet ist, kann sich etwa von den Kratzleisten 25 hinter die Gummi lippe 23 mitgenommenes Streugut nirgends ansammeln, es fällt daher fortlaufend zu Boden. Da die Prallwände(16) in ihrem Querschnitt z-förmig profiliert und nur an ihrem oberen Ende 16b mit den seitlichen Rändern der Plattform(14) und der rückwärtigen Wand des Querträgers(18) verschweisst sind, ergibt sich zwischen der Aussenseite der Prallwände(16) und der Rück- seite des Querträgers ein schmaler Vertikalspalt(39), in dem konzentrisch um die Abtriebswellen des Getriebes der kreisbogenförmige vertikale Rand(29a) je eines Drehschiebers(29) schwenk- und in beliebigen Stellungen feststellbar ist, dessen horizontale Grundplatte(27) über eine Lagerbuchse(26) um den oberen Hals(6a) des Winkelgetriebes(6) konzentrisch zur Achse der Streuscheibe und zu den Prallwänden(16) schwenkbar und feststellbar angeordnet ist. Durch Anschrauben einer zweiten Grundplatte(28) mit senkrechtem Rand(28a)(in verschiedenen Winkelstellungen an der ersten Grundplatte), kann der Drehschieber(29) die starre Prallwand(16) auch innen und aussen um ein einstellbares Mass Oberragen. Dadurch kann die Streurichtung an beiden Enden der Prallwand(16) verändert und etwa am stirnseitigen Rand(16a) der Prallwand(16) sich festsetzendes Gut immer wieder abgestreift werden. Das stirnseitige Ende(29b) des senkrechten Randes (29a) des Drehschiebers(29) kann aber auch ganz (oder zum grössten Teil bzw. zeitorise) hinter der Prallwand(16) verschwinden, also wirkungslos gemacht werden. Der Rand(29a) kann also den hinteren Rand(16a,16b) der PrallwAnde(16) um unterschiedliche(einstellbare) Bereiche überragen. Um eine möglichst gleichmässige Verteilung des Streuguts (auch zwischen dem Bereich innerhalb der Fahrspur und den an diese links und rechts anschliessenden Bereichen) zu erzielen, sind entweder am hinteren Ende(16a) der starren Prallwände(16) (oder des Drehschiebers 29) höhenverstellbare und begrenzt schwenkbare StuSenplatten(30) angebracht. Sie werden entweder tangential oder in einem spitzen Winkel zum Umfang jeder Streuscheibe(4) eingestellt und lenken das(von den Streuscheiben(4,# grösstenteils tangential aus geworfene) Streugut etwas ab, sodass es etwas aufgefächert wird. Dadurch wird, z.B.bei feuchtem Stallmist, die Ent stehung von Klumpen vermieden und ein gleichmässiges Streu bild erreicht. Die Drehrichtung des (in Fahrtrichtung von hinten ge sehen) rechten Getriebes 6b ist mittels einer nicht näher dargestellen Klauenkupplung umschaltbar. II. Arbeitsweise Dieses neue Zweischeiben-Streuwerk ermöglicht erstmals folgende Betrebsarten: 1. Breitstreuen (symmetrisch nach beiden Seiten) bis zu einer Streubreite von 12 bis 15 m. (Fig. 4) Hierbei drehen beide Streuscheiben 4 gegeneinander. Die linke Streuscheibe 4a dreht (in der Draufsicht betrachtet) im Uhrzeigersinn. Falls z.B. in der Fahrspur des Streuwagens 2 zu viel Streugut abgelegt wird, müssen die Stufenplatten3O etwas höher gestellt werden, damit mehr Streugut tangential und schräg nach hinten ausgeworfen wird. Sollte in der Fahrspur zu wenig Streugut abgelegt werden, sind die Stufenplatten du etwas tiefer zu stellen, damit mehr Streugut über ihren oberen Rand 31 nach innen geworfen wird. 2. Grenzstreuen (Fig. 5)' Wenn der Streuwagen 2 mit seinem rechten Rad auf der Grenze 32 eines Grundstückes fährt, ist es unbedingt notwendig, dass sämtliches Streugut ausschliesslich in die Fahrspur und nach links gestreut, aber kein Streugut über die Grundstücksgrenze 32 nach rechts ausgeworfen wird. Ausserdem muss natürlich die Ver teilung des Streugutes bis zur Grundstücksgrenze so gleichmässig wie mqglich sein. Für diese Arbeit wird die Drehrichtung des rechten Getriebes 6b umgeschaltet, so dass beide Streuscheiben 4 - in der Draufsicht betrachtet - sich im Uhrzeigersinn drehen. Der Drehschieber 29 b der rechten Streuscheibe 4b wird um etwa 15 - 200 ihm Uhrzeigersinn nach hinten und die an seiner hinteren Stirnseite befindliche Stufenplatte 30 so eingestellt, dass ein kleinerer Teil des Streugutes genau nach hinten, ein grösserer Teil aber nach links (in die Fahrspur 33 und den. an diese links anschliessenden Bereich) ausgeworfen wird. Die Anteile, die genau in die Fahrspur 33 oder nach links.ausgeworfen werden, können durch Verstellung der Höhenlage bzw. der Richtung der StuSen- platten 30 verändert werden: Wenn die Stufenplatte 30 höher gestellt wird, gelangt weniger Gut an die Grundstücksgrenze 32 bzw. die Fahrspur 33, weil ihr unteres Ende 30 mehr Streugut in Richtung nach links ablenken wird. Der Drehschieber 29a der linken Streuscheibe 4a wird nach hintennund die an seinem äusseren Ende angebrachte Stufenplatte 3 a wird so hoch wie möglich eingestellt, damit das Streugut schräg nach hinten zur Seite ausgeworfen wird. Die Streubereiche der rechten u vlinken Streuschiebe 4a, 4b sollen sich zum Teil überdecken, zum Teil aber auch addieren. - Deshalb sind die Stufen platten30a sowohl innen am Rahmen 19 des Streugerätes 1 (bzw. an der starren Prallwand 16), als auch an den stirnseitigen Enden 29b des Drehschiebers 29 anbringbar. Mit dieser Grenzstreueinrichtung wird das Grundstück an seinem äusseren Rand (entgegen dem Uhrzeigersinn) vollständig umfahren, d.h. von der Grenze her nach innen gestreut. Sobald dies geschehen ist, wird das Streugerät 1 auf Breitstreuen gemäss Abschnitt 1 umge stellt und jeweils parallel in einem Abstand von ca. 12-15 m gefahren. 3. Seitenstreuen am Hang (oder neben die Fahrspur!) (Fig.6) Das Seitenstreuen (z.B. am Hang oder von einem Feldweg) erfolgt in der Regel mit einer ähnlichen Einstellung des Streugerätes 1 wie beim Grenzstreuen, je nachdem, ob die Fahrspur 33 mit bestreut oder ganz ausgespart, d.h. ausschliesslich in den Bereich links neben der Fahrspur 33 (breitflächig hangabwärts oder z.B. auf eine Kompostmiete) ausgestreut werden soll. 4.1. Fig. 1 und 2 zeigen eine Zusatzeinrichtung. Um auch bei sehr schwierigem Material (z.B. nassem, strohigem Mist), ein besonders gleichmässiges Streubild (ohne Klumpenbildung) zu erzielen, kann jeder Drehschieber 29 über eine verstellbare Zugstange 34 und in ver schiedenen Stellungen mit dem Räumarm 15 verbunden und dadurch jeweils um einstellbare Bereiche hin- und herbe wegt werden. Sein hinterer stirnseitiger Rand 29a ver ändert die Streurichtung in einen gewissen Bereich ständig. Da die inneren und äusseren Grundplatten 27, 28 des Drehschiebers 29 gegeneinander verschwenk und feststellbar sind, können. Sie ggf. das Streugut innen und aussen unterschiedlich ablenken: Wenn sich z.3. der innere Rand 29a des Drehschiebers 29 Uberwiegend hinter der Prallwand 16 befindet, d.h. diese nur kurzzeitig überragt, wird das Streugut, das sich etwa an diesem Rand festgesetzt hat¯, periodisch abgestreift, im wesentlichen aber in der von diesem bestimmten Richtung ausgeworfen. Ähnliches gilt auch für den äusseren Rand 29b des Drehschiebers 29. Wenn dagegen der Rand 29 a, 29b des Drehschiebers die Prallwand 16 ständig überragt, (d.h. sich über eine verhältnismässig grosse Strecke ausserhalb der Prallwand 16 befindet) wird die Streurichtung ständig und stark aufge fächert. Etwa am hinteren Rand des Drehschiebers 29 hängen bleibendes Streugut wird dann bei jedem Hub abgestreift. Das ist z.B. beim Seitenstreuen von Bedeutung. 4.2. Zur weiteren Verbesserung des Streubildes, vor allem bei sehr schwierigem Streugut (z.B. nasser Hühnermist, Klärschlamm usw.) schlägt die Erfindung antreibbare Verteilersterne 35 auch nachträglich zu jeder Streu scheibe 4 vor.(Fig. 8 und 9) Sie werden von einem an der Unterseite der Streuscheibe 4 angebrachten Reibring 36 und einem Keilriemen 37 ange trieben, der um eine Spannrolle 38 geführt wird. Die Verteilersterne 35 bewirken eine zusätzliche Zerkleinerung und eine bessere Verteilung des (von den Streuscheiben 4 überwiegend entlang der Prallwand 16 ausgeworfenen Streugutes. Sie verbessern daher das Streubild und verhindern jede Klumpenbildung. 4.3. Beschickung von Förderbändern, Kompostmühlen, Topfpressen usw. (Fig. 10) Mit zusätzlichen Abdeckhauben kann das neue Breit streugerät 1 das vorzerkleinerte Streugut mischen und in den Wurftrlchter 50 eines z.B. hinter dem ¯Streu gerät aufgestellten Gerätes 51 zur Zerkleinerung von Kompostmaterial (oder einer Erdtopfpresse, eines För derbandes, eines Gebläses oder einer Strohmühle oder eines anderen Arbeitsgerätes zur Behandlung des Förder gutes) auswerfen. Es ist also nicht mehr erforderlich, das Streugerät 1 abzubauen und durch ein Querband zu ersetzen. Man spart also nicht nur die Anschaffungs kosten für ein Entlade- oder überladeband, sondern auch die Arbeitszeit für das jeweilige Umrüsten. Dieser Vorzug macht das Streugerät 1 auch für Gärtnereien, Baumschulen usw. besonders geeignet. Der Streuwagen 2 kann dort als Zwischenlager für verschiedenartiges Material verwendet werden, das in der Streuvorrichtung 1 gemischt und entweder einer Maschine 51 zugeführt oder ausgestreut werden kann. 4.4. Aufsetzen von Kompköstmieten (Fig. 7) Mit einem an einem zusätzlichen Schwenkarm 57 ange brachtem Pralltuch 58 aus Kunststoff kann durch Seitenstreuengemäss Abschnitt 3 auch eine Kompostmiete 59 aufgesetzt:werden. Die Drehschieber 29 der Streuscheiben 4 sind so einzustellen, dass das von ihnen ausgeworfene Gut neben der Fahrspur 33 etwa auf die Mitte des Pralltuches 58 geworfen wird und dann auf die Kompostmiete 59 fällt. Dies kann entweder im Stand nach gelegentlichem Vor fahren oder während langsamer Fahrt geschehen. Dadurch kann z.B. eine 50, 100 oder 200 m lange Kompost miete aus demselben oder auch unterschiedlichem Material lagenweise aufgebaut werden. Dies hat den Vorteil, dass die Jeweils aufgebrachte Schicht verhältnismässig flach und deshalb längere Zeit der Luft ausgesetzt ist. Wenn sie nach einigen Tagen durch weiteres Material bedeckt wird, ist das Material schon so weit verrottet, dass sein Sauerstoffbedarf geringer ist. In den Figuren 11 und 12 sind weitere Vereinfachungen der Antriebseinrichtungen dargestellt, deren Einzel heiten aus dem Wortlaut der Ansprüche 15 und ff ver ständlich sein dürften.

Claims: PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Dosieren, Zerkleinern, Mischen und Ausstreuen von Massengut, insbesondere Stalldünger und ähnlichem, das auf einer Ladefläche transpor tiert, dann unter Zerkleinerung nach unten geworfen und schliesslich nach hinten oder zur Seite ausge streut wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausstreuen wahlweise breitflächig nach hinten und auf beiden Seiten, oder ausschliesslich auf eine oder auf beide Seiten und neben die (nicht bestreute) Fahrspur, oder in die Einfüllöffnung einer Verarbeitungsmaschine mit Jeweils derselben Vorrichtung erfolgt. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch (1) mit einem am hinteren Ende eines Kratzbodens (3) unterhalb wenigstens einer unter einer Abdeckhaube (8) rotierenden Dosierwalze (7) angeordneten Streugerät (1), das wenigstens zwei in einem Abstand von einander angeordnete und auf ihrer Vorderseite von vertikalen Prallwänden (16) umgebene Streuscheiben (4) aufweist, zwischen denen sich eine Plattform (14) befindet, auf welcher ein Räumarm (15) das Streugut abwechselnd auf die linke oder rechte Streuscheibe (4a, 4b) schiebt, dadurch gekennzeichnet, dass die, die Vorderseite der Streuscheiben (4) umgebenden, zu deren Drehachse (4c) konzentrischen Prallwände (16) z-förmig profiliert und ausschliess lich an ihrem oberen Rand (16b) mit der Plattform (14) und dem Querträger (18) derart verbunden sind, dass der senkrechte Rand (29a) wenigstens eines der um die Drehachse (4c) der Streuscheiben (4a, 4b) verschwenkbaren und feststellbaren Drehschieber (29) in einem vertikalem Spalt (39) zwischen der Aussenseite (16c) der Prallwand (16) und der Rück seite (18b) des Querträgers -(18) konzentrisch um die Streuscheibe (4) bzw. die Prallwand (16) ver schwenkbar ist und iC wenigstens einer seiner mög lichen Stellungen das hintere Ende. (16a) der Prall wand (16) überragt und dadurch die Richtung des von den Streuscheiben ausgeworfenen Gutes verän dert. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Enden (16a) der Prallwände (16) etwa im Bereich einer gedachten Verbindungslinie (40) der Drehachse (4c) der Streuscheiben (4a, 4b), die äusseren Enden (16a) dagegen in einem er heblichen Abstand (41) vor derselben angeordnet sind. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Grundplatte (27) wenigstens eines Dreh schiebers (29) mit senkrechtem Rand (29a) eine zweite Grundplatte (28) mit einem weiteren senk rechten Rand (28a) in verschiedenen Stellungen anbringbar ist, so dass der Drehschieber (29) auch gleichzeitig beide Enden (l6a, 16c) der Prall wände (16) um einstellbare Strecken periodisch überragen kann. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An spürche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querträger (18) mit seitlichen Tragplatten (42) versehen ist, die in am Fahrzeugrahmen (43) angebrachten Konsolen (22) leicht lösbar befestigt sind. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Getriebe (6a) mit einer seit lichen- Eingangs- bzw. Abtriebswelle (45) versehen ist. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die um den vertikalen Hals (6c) der Getriebe (6) schwenkbar gelagerten Drehschieber (29) über längenverstellbare Schub- bzw. Druckstangen (34) mit dem hin- und hergehenden Räumarm (15) verbunden und daher bei Bedarf mechanisch ständig hin- und hergehend antreibbar sind, so dass die Streurichtung laufend verändert wird. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehschieber (29) den hinteren Rand der Prallwände (16) wenigstens auf einer Seite nur zeitweise um einstellbare Strecken überragt und zeitweise ganz in dem vertikalen Spalt (39) ver schwindet und bei seiner nachfolgenden Bewegung etwa am Rand der Prallwand (16) hängenbleibendes Streugut periodisch abstreift. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Getriebe (6a) eine um eine pa r.allel zur Fahrtrichtung verlaufende Achse rotie rende Abtriebswelle (46) mit einem Kurbelzapfen (47) aufweist, an dem eine den Räumarm (15) mit der Kurbel (47) verbindende Zugstange (34) abg.e lenkt ist. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den hinteren Enden (16a, 16b) der Prallwand (16) und/oder der Drehschieber (29) Stufenplatten (30) befestigt sind, die begrenzt schwenkbar, mindestens aber höhenverstellbar sind, so dass das von den Streuscheiben (4) vorzugsweise tangen tial ausgeworfene Streugut zum Teil über den obe ren Rand (31a) der Stufenplatte (30) hinwegfliegt und zum Teil durch die Stufenplatte (30) tangen tial abgelenkt wird. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an Jeder Streuscheibe (4) anbringbare Vertei lersterne (35) in einer Lagerkonsole (60) gelagert und durch einen abgedeckten Keilriemen (37) an treibbar sind. 12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Keilriemen (37) eine auf der Welle des Verteilersternes angebrachte Keilriemenscheibe (35a) und eine unterhalb der Streuscheibe (4) angeordneten Spannrolle (38) umschlingt und mit seiner Aussenseite (37a) kraftschlüssig an einem an der Unterseite der Streuscheibe angebrachten Reibring (36) anliegt. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über den Streuscheiben (4) ein an der schwenk baren Klappe (11) der RUckwand (9) der Haube (8) angebrachtes Deckblech (12a) höhenverstellbar angeordnet ist. 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, d a d u r c h g e k e n n.z e i c h n e t, dass die Streuscheiben (4) von einem abnehmbaren Gehäuse (48) umgeben sind, das im Berecih der inneren Enden (16a) der Prallwände (16) je eine schmale Austrittsöffnung (49) aufweist, die auf die Einfüllöffnung (50) eines Arbeitsgerätes (51) zur Weiterverarbeitung des Streugutes gerichtet ist. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingangswelle (52) eines Getriebes auf die Abtriebswelle (53) eines Verteilergetriebes (54) aufsteckbar ist, das zwei seitliche Abtriebs wellen (55, 56) fUr die Schrittschaltung (61) des Kratzbodens und den Antrieb (62) der Dosier walzen (7) aufweist. t6. Vorrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Eingangswelle (52) des Getriebes (6) mit der Abtriebswelle (55) eines Winkelgetriebes (54) verbunden ist, das nur eine seitliche Abtriebs welle (53) aufweist, die die Schrittschaltung (61) des Kratzbodens antreibt, und dass die Dosier walzen (7) von der Abtriebswelle angetrieben werden. 17. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Dosierwalzen (7) durch eine seitliche Abtriebswelle (45) eines die Streuschei ben (4) tragenden Getriebes (6) antreibbar sind. 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch g e k e n n z e ic h ne t, dass die Abtriebswelle (45) parallel zu der Verbin dungswelle (63) beider Streuscheibengetriebe (6), aber in einem Abstand nach vorne versetzt angeord net ist. 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, d a d u r c h g e k e n. n z e i c h n e t, dass das Verteilergetriebe (54) in einem seitlichen Abstand von der Längsmittellinie des Fahrzeuges (2) unterhalb des Kratzbodens (3) angeordnet ist.

Inventors: WEICHEL, ERNST
Applicants: KUHN S.A.
Application year: 1983
Main classification: A01C3
IPC codes: A01C3, A01C17