ELEVATING CHAINS FOR ROOT-CROP AND TUBER LOADERS

Abstract: 1. An endless bar elevating conveyor chain (1), comprising over its length one overspacing (5) between two successive bars (2a, 2c) and a device (6) forming a trap (7) articulated along bar (2a), said bar (2a) thereby defining one side of the overspacing (5) and being located downstream of said overspacing (5) when looking in the direction of advancement of said elevating chain (1), said device (6) forming a trap (7) being likely to obstruct at least partly the overspacing (5) along the ascending runs of the elevating chain (1) providing the transportation, wherein the device (6) forming a trap (7) is rigidly connected to another bar (2b) of the elevating chain (1), said bar (2b) being adjacent and downstream of said articulation bar (2a) when looking in the direction of advancement of the elevating chain (1), said device (6) forming a trap (7) being maintained lying in a plane formed by said bar (2b) of the elevating chain (1) and its own articulation bar (2a) so as to obstruct in part the overspacing (1) during the passage of the elevating chain (1) along the ascending and descending runs of the rectilinear sections of the elevating chain (1) an to disengage it during the changes of direction of the elevating chain (1) in a vertical plane.

Description: Perfectionnement aux chaînes élévatrices des chargeuses de racines ou tubercules. La présente invention concerne un perfectionnement aux chaînes élévatrices des chargeuses de racines ou tubercules. En fait, elle concerne plus particulièrement un perfectionnement aux chaînes élévatrices constituées par des barreaux parallèles montés sur deux chaînes latérales entraînées par des roues motrices et des galets de guidage et de renvoi, chaînes élé- vatrices qui sont positionnées derrière une turbine de nettoyage et de groupage. Toutefois, ce perfectionnement peut s'appliquer à toute chaîne transporteuse sur laquelle peut s'accumuler une quantité importante de terre. En effet, dans le cas des ramasseuses-chargeuses de betteraves comportant une turbine de groupage, la terre entraînée avec les tubercules ou autres racines ou adhérant à ceux-ci est, au niveau de la turbine, projetée vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge qui s'exerce du fait de la rotation de la turbine et une partie non négligeable de terre retombe sur la partie de la chaîne élévatrice positionnée en dessous de la partie arrière de la turbine. Si une partie de cette terre s'élimine naturellement en passant à travers les barreaux, une autre partie non négligeable constituée le plus souvent d'un mélange de pierres et de terre est retenue sur le brin inférieur de la chaîne, est entraînée vers le galet de renvoi à l'extrémité avant de ladite chaîne et s'agglomère pour former entre les pignons de renvoi un boudin de terre qui perturbe le fonctionnement des galets, alourdit la chaîne et provoque le bourrage. Pour remédier à ces inconvénients, on a proposé, dans le brevet français NO 77.19962, une chaîne tablier à barreaux comportant des surécartements entre barreaux et des éléments oscillants articulés sur l'un des barreaux délimitant le surécartement et dont la longueur est supérieure à la largeur du surécartement pour venir prendre appui sur le barreau délimitant ce surécartement, éléments qui en retombant sous l'effet de leur poids obstruent le surécartement pendant le parcours de la trajectoire le long du brin ascendant de la chaîne et qui pendent librement sous la chaîne pour dégager le surécartement pendant la trajectoire correspondant au brin inférieur de la chaîne. Ce type de chaîne est utilisé principalement comme chaine-tablier de la partie ramasseuse. En effet, avec ce type de chaîne, les éléments oscillants qui pendent librement sous le brin inférieur de la chaîne, sont projetés en avant par la force centrifuge au niveau des galets de renvoi inférieurs et, dans le cas d'une chargeuse positionnée derrière une turbine de groupage, les éléments oscillants risquent en étant écartés par la force centrifugedans le changement de direction situé sous la turbine de s'entrecroiser avec les dents de ladite turbine avec comme résultat un blocage du système. De plus, au niveau des galets inférieurs les éléments oscillants risquent aussi, sous l'effet de la force centrifuge, de se repositionner à l'envers sur le brin ascendant sans recouvrir le surécartement. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en munissant la chaîne élévatrice d'un dispositif qui permet d'éliminer le boudin de terre à l'endroit critique, à savoir dans la partie basse du brin inférieur entre les deux galets de renvoi inférieurs. La présente invention a pour objet une chaîne élévatrice sans fin comportant sur sa longueur au moins un surécartement entre barreaux et un dispositif formant trappe, articulé le long d'un côté de ce surécartement et susceptible de venir obstruer au moins partiellement le surécartement le long des brins assurant le transport caractérisée en ce que le dispositif formant trappe est solidarisé avec un élément de la chaîne voisin de son articulation et situé à l'opposé du surécartement que le dispositif formant trappe obstrue pour que ledit dispositif formant trappe soit maintenu dans un plan défini par ledit élément voisin de la chaîne et sa propre articulation de manière à venir obstruer partiellement le surécartement pendant le parcours de la chaîne le long des brins rectilignes et à le dégager lors des changements de direction. Selon un mode de réalisation préférentiel, le dispositif formant trappe est formé d'un élément formant trappe proprement dit constitué par deux flasques latéraux montés au niveau d'une de leurs extrémités à rotation sur l'un des barreaux adjacents au surécartement, flasques entre lesquels sont fixés au moins un barreau, une plaque ou similaire de manière à obstruer au moins partiellement le surécartement, ledit élément se prolongeant sur le côté opposé aux flasques par un élement de solidarisation avec le barreau voisin. Selon un mode de réalisation préférentiel l'élément de solidarisation est constitué par une fourche à deux dents fixée sur l'élément formant trappe et s'étendant sur le côté opposé à l'élément formant flasque proprement dit par rapport à l'articulation dudit élément de manière que les dents respectives passent de part et d'autre du barreau adjacent à cette articulation. Selon un autre mode de réalisation, l'élément de solidarisation est constitué par un flasque fixé par une de ses extrémités sur l'élément formant trappe et s'étendant sur le côté opposé dudit élément par rapport à l'articulation de l'élément, ledit flasque étant muni à son autre extrémité d'un élément tubulaire de section ovale dans lequel est inséré le barreau adjacent à l'articulation de l'élément formant trappe proprement dit. En fait, avec la construction ci-dessus, le dispositif formant trappe est maintenu dans le plan défini par le barreau sur lequel il est monté à rotation et par l'élément de chaîne, en particulier le barreau voisin. De plus, de par la forme de l'élément de solidarisation qui présente un certain jeu au niveau du barreau de fixation voisin, la chaîne élévatrice peut s'enrouler progressivement sans problème au niveau des roues motrices et des galets de renvoi. Avec le dispositif décrit ci-dessus on obtient donc, au niveau des galets de renvoi inférieurs, un passage d'éjection pour le boudin de terre agglomérée et autres déchets. Toutefois, certains des déchets ont acquis, de par leur mouvement sur le brin inférieur, une vitesse de rotation inverse qui tend à les ramener vers l'amont par rapport à la génératrice inférieure du cylindre d'enroulement de la chaîne, de sorte que ces déchets peuvent se trouver-au-delà du bord du surécartement au moment de l'ouverture de la trappe et de ce fait ne pas être éjectés. En conséquence, selon une autre caractéristique de la présente invention, on prévoit, en combinaison avec le dispositif formant trappe, un élément en saillie sur la surface intérieure de la chaîne élévatrice lequel est fixé sur le barreau de la chaîne élévatrice adjacent au surécartement et opposé à l'articulation du dispositif formant trappe de manière à empecher les déchets de rouler, avant l'ouverture de la trappe, au-delà de la surface du surécartement afin qu'ils tombent à travers le dégagement obtenu par l'écartement tangentiel de llélément formant trappe au niveau des galets de renvoi inférieurs. Selon un mode de réalisation, l'élément en saillie est réalisé par une palette fixée par au moins une patte de fixation sur les deux barreaux de la chaîne élévatrice adjacents au surécartement et opposé à l'articulation de l'élément formant trappe de manière à e#tre en saillie vers l'intérieur de la chaîne élévatrice. Il est évident pour l'homme de l'art que la palette peut, de manière avantageuse, être remplacée par des griffes ou des dispositifs similaires. Dans la partie de la chaîne élévatrice qui assure le transport, partie qui est soutenue par des traverses inférieures, le palette frotte sur lesdites traverses supports, ce qui lui permet de jouer le rôle d'un élément nettoyeur qui élimine la terre et les feuilles qui se sont accumulées sur les traverses. De plus d'autre-s caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description différents modes de réalisation faite ci-après avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels -: La figure 1 est une vue de dessus de la combi naison d'un dispositif formant trappe et d'un élément en saillie fixé sur une chaîne élévatrice conformément à la présente invention; les figures 2 et 3 sont des vues schématiques en élévation latérale de la partie inférieure de la chaîne élévatrice d'une chargeuse munie des dispositifs de la figure 1, lesdits dispositifs se trouvant dans deux-positions différentes près des galets de renvoi inférieurs et la figure 4 est une vue en élévation latérale d'un autre mode de réalisation d'un dispositif formant trappe. Comme représenté sur les figures, la référence 1 désigne la chalne élévatrice qui est constituée de manière connue par des barreaux 2 fixés par rivetage entre deux bandes sans fin 3 qui sont entraînées par des roues motrices et des galets de guidage et de renvoi inférieurs. En fait, dans un but de simplification des dessins, afin de ne représenter que la partie intéressante de la chaîne élévatrice, seuls les galets de renvoi inférieurs 4 ont été dessinés dans les figu res 2 et 3. Conformément à l'invention, la chaîne élévatrice est munie sur sa longueur de surécartements 5. Les surécartements sont obtenus par suppression de deux barreaux 2 parallèles, ce qui donne comme expliqué ci-après une ouverture suffisamment large, dégagée pendant un temps suffisamment long pour permettre l'éjection du boudin de terre. Pour obstruer le surécartement pendant le parcours de la chaîne le long des brins rectilignes, un dispositif formant trappe 6 est monté sur la chaîne élévatrice 1, le long d'un côté du surécartement. Ce dispositif formant trappe comporte un élément formant trappe proprement dit 7 constitué par deux barreaux 8 montés perpendiculairement entre trois flasques 9, lesdits barreaux 8 étant positionnés entre les flasques 9 de manière à remplacer les barreaux de la chaîne élévatrice manquant lorsque le dispositif formant trappe se trouve dans le parcours de la chaîne le long des brins rectilignes. Une des extrémités de chaque flasque 9 est fixée sur un élément tubulaire 10 dans lequel est inséré le barreau 2a de la chaîne élévatrice se trouvant juste à côté du surécartement tandis que l'autre extrémité du flasque est libre. Comme représenté dans les figures 1 à 3, ledit élément 7 se prolonge sur le côté opposé aux flasques 9 par deux éléments de solidarisation 11 qui sont formés chacun par une fourche à deux dents 12, 13 dont le manche 14 qui prolonge une des dents 12 est fixé sur un des flasques latéraux 9 et dont les dents 12, 13 passent de chaque côté du barreau 2b adjacent au barreau 2a sur lequel est articulé l'élément 7. La figure 4 représente un autre mode de réalisation de l'élément de solidarisation Il. Dans cette figure, l'élément formant trappe proprement dit est identique à l'élément 7 décrit ci-dessus. L'élément de solidarisation est constitué par deux flasques 15 qui prolongent, sur le côté opposé à l'élément formant trappe 7, les deux flasques latéraux. Ledit flasque est muni à son extrémité libre d'un élément tubulaire de section ovale 16 dans lequel est inséré le barreau 2b de la chaîne élévatrice adjacent au barreau 2a d'articulation de l'élément 7. Pour faciliter l'éjection du boudin de terre, comme représenté dans les figures 1 à 3, on associe au dispositif formant trappe décrit ci-dessus, un élément 17 en saillie sur la surface intérieure de la chaîne élévatrice 1. Cet élément 17 est constitué d'une palette 18 fixée par deux pattes de fixation 19 sur les deux barreaux 2c, 2d de la chaîne élévatrice adjacents au surécartement et opposés au barreau 2a. Chaque patte de fixation est constituée par une plaque en L 20 sur laquelle vient prendre appui une plaque sensiblement en S 21 de manière à former entre les deux plaques une partie tubulaire pour le passage du barreau 2d . La palette 18 est fixée par l'intermédiaire de boulons.22 entre les deux extrémités en saillie des deux plaques 20, 21. On expliquera maintenant le fonctionnement du dispositif conforme à l'invention avec référence aux figures 2 et 3. Les figures 2 et 3 représentent la partie inférieure d'une chaîne élévatrice 1 positionnée en dessous des dents radiales 25 d'une turbine de groupage. Conformément à la présente invention, la chaîne élévatrice 1 qui comporte au moins un surécartement 5 est munie, au droit dudit surécartement, d'un dispositif formant trappe 6 et d'un élément en saillie 18. Comme représenté dans les dessins, la turbine de groupage et de nettoyage projette sur la chaîne élévatrice, en même temps que les betteraves à charger 23, des mottes de terre 24. Si une partie des mottes de terre s'élimine naturellement en passant à travers les barreaux 2 de la chaîne élévatrice, une autre partie est entraînée sur le brin inférieur la de la chaîne élévatrice et vient s'agglomerer entre les galets de renvoi inférieurs 4 de manière à former un boudin de terre. Avec le dispositif formant trappe conforme à l'invention, l'élément formant trappe 7 est toujours maintenu dans le plan défini par le barreau d'articulation 2a et le barreau voisin 2b sur lequel est fixé l'élément de solidarisation 11. De ce fait comme représenté à la figure 2, l'élément formant trappe 7 obstrue le surécartement pendant les parcours rectilignes, mais, comme représenté à la figure 3, au niveau des galets de renvoi inférieurs, du fait de la courbe suivie par la chaîne élévatrice, l'élément formant trappe 7 s'écarte de la trajectoire de la chaîne élévatrice et dégage le surécartement de manière à projeter vers l'extérieur à travers le surécartement dégagé, le boudin de terre qui est entraîné entre les galets 4. Toutefois avec uniquement le dispositif formant trappe cidessus, les déchets qui ont acquis, de par leur mouvement sur le brin inférieur, une vitesse de rotation inverse, sont ramenés vers l'amont par rapport à la génératrice inférieure du galet de renvoi 4 de la chaîne élévatrice et ne peuvent pas toujours être évacués à travers le surécartement. Aussi la palette en saillie 18 forme butée pour les déchets cidessus et les maintient au-dessus de l'élément formant trappe de façon à faciliter leur éjection. D'autre part, comme mentionné dans l'introduction, la palette en saillie ne sert pas uniquement de butée pour les mottes de terre mais sert aussi à nettoyer les traverses dans la partie de la chaîne élévatrice qui assure le transport.

Claims: Revendications 1. Une chaîne élévatrice 1 sans fin comportant sur sa longueur au moins un surécartement 5 entre barreaux 2 et un dispositif formant trappe 6 articulé le long d'un côté de ce surécartement et susceptible de venir obstruer au moins partiellement le surécartement le long des brins assurant le transport, caractérisée en ce que le dispositif formant trappe 6 est solidarisé avec un élément 2b de la chaîne voisin de son articulation et situé à l'opposé du surécartement que le dispositif formant trappe obstrue pour que ledit dispositif formant trappe soit maintenu dans un plan défini par ledit élément 2b voisin de la chaîne et sa propre articulation 2a de manière à venir obstruer partiellement le surécartement pendant le parcours de la chaîne le long des brins rectilignes et à le dégager lors des changements de direction. 2. Une chaîne élévatrice sans fin selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif formant trappe 6 est formé d'un élément formant trappe proprement dit 7 constitué par deux flasques latéraux 9 montés au niveau d'une de leurs extrémités à rotation sur l'un 2a des barreaux adjacents au surécartement, flasques entre lesquels sont fixés au moins un barreau 8 ou une plaque de manière à obstruer au moins partiellement le surécartement 5, ledit élément se prolongeant sur le côté opposé aux flasques par un élément de solidarisa- tion ll avec le barreau voisin 25. 3. Une chaîne élévatrice sans fin selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de solidarisation ll est constitué par une fourche à deux dents 12, 13 fixée sur l'élément formant trappe et s'étendant sur le côté opposé à l'élément formant flasque 9 proprement dit par rapport à l'articulation 2a dudit élément de manière que les dents respectives 12,13 passent de part et d'autre du barreau adjacent 2b à cette articulation. 4. Une chaîne élévatrice sans fin selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de solidarisation 11 est constitué par un flasque 15 fixé par une de ses extrémités sur l'élément formant trappe 7 et s'étendant sur le côté opposé dudit élément par rapport à l'articulation 2a de l'élé- ment, ledit flasque étant muni à son autre extrémité d'un élément tubulaire de section ovale 16 dans lequel est inséré le barreau adjacent 2b à l'articulation de l'élément formant trappe proprement dit. 5. Une chaîne élévatrice sans fin selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'on prévoit, en combinaison avec le dispositif formant trappe 6, un élément en saillie 17 sur la surface intérieure de la chaîne élévatrice lequel est fixé sur le barreau 2c de la chaîne élévatrice adjacent au sur écartement et opposé à l'articulation du dispositif formant trappe de manière à empecher les déchets de rouler, avant l'ouverture de la trappe, au-delà de la surface du surécartement afin qu'ils tombent à travers le dégagement obtenu par l'écartement tangentiel de l'élément formant trappe au niveau des galets de renvoi inférieurs. 6. Une chaîne élévatrice sans fin selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément en saillie. 17 est réalisé par une palette-18 fixée par au moins une patte de fixation 20,21 sur les deux barreaux 2c,2d de la chaîne élévatrice adjacents au surécartement et opposé à l'articulation de l'élément formant trappe de manière à etre en saillie vers l'intérieur de la chaîne élévatrice.

Inventors: HERRIAU, PAUL
Applicants: HERRIAU SOCIETE ANONYME
Application year: 1983
Main classification: A01D17
IPC codes: A01D17