LINEAR INDUCTION PUMP FOR DISPLACING ELECTRICALLY CONDUCTIVE FLUIDS

Abstract: 1. A linear induction pump for the conveyance of electrically conductive liquids, preferably for the conveyance of mercury comprising a cylinder shaped stator (11, 12), in the borehole of which an iron core (17) coaxially to the stator and a tube (16) are arranged in a way that a conveyor gap developed as an air gap (18) and bounded by the tube is formed between the tube (16) and the iron core (17), characterized in that the tube (16) butting against the circumferance surface of the borehole of the stator (11, 12) consists of synthetic material and that the air gap (18) is bounded at its inner side by the iron core (17), which is laminated in the direction of the main flux.

Description: Lineare Induktionspumpe zum Fördern von elektrisch leitfähigen Fliissigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf eine lineare fnduktions- pumpe, mit welcher die Förderung von elektrisch leitfähigen flüssigen Stoffen unter günstigeren Betriebsbedingungen als bei bekannten Ausführungsformen ermöglicht wird. Shnlich wie die bekannten Induktionspumpen gleicher Funktion kann auch die erfindungsgemässe Induktionspumpe zur Förderung von verschiedenen elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten und Flüssigmetallen verwendet werden. Es wirkt bei der erfindungsgemässen Induktionspumpe besonders vorteilhaft, dass die Vorteile einer Induktionspumpe auch bei der Förderung von Flüssigmetallen niedrigerer elektrischer Leitfähigkeit unter günstigen Bedingungen ausgenutzt werden können. Die erfindungsgemässe Induktionspumpe wurde zur Förderung von Quecksilber entwickelt, dessen Behandlung gewöhnlich Probleme hervorruft. Mit der erfindungsgemässen Induktionspumpe kann das Quecksilber auch bei Umgebungstemperatur zuverlässig auf einer von der Umgebung gut isolierten Förderstrecke gefödert werden. Im weiteren wird eine als Quecksilberpumpe verwendete er findungsgemässe Induktionspumpe dargestellt; durch die Vorteile der erfindungsgemässen Induktionspumpe werden jedoch auch bei der Förderung anderer Metalle besserer elektrischer Leitfähigkeit die Anwendungsbedingungen für eine solche Technologie verbessert. Die bereits am Ende des vorigen Jahrhunderts bekannte lineare Elektromaschine (Linearmotor) ist in den letzten 2-3 Jahrzehnten allmählich in den Vordergrund getreten, da die Bedingungen für ihre vielfältige Anwendung inzwischen reif geworden sind. Ihre Vorteile gegenüber den Drehmaschinen haben die Ingenieure dazu bewegt, dass sie die eine Fortbewegung erfordernden Aufgaben durch Maschinen mit fortschreitendem Kraftfeld lösen. In der Metallurgie und in der Atomtechnik wurden Linearmotoren als Induktionspumpe auch zur Förderung von Flüssigmetallen verwendet, wobei der sich bewegende Teil der linearen Elektromaschine durch das zu fördernde Flüssigmetall selbst gebildet wird. In den bekannten Anwendungsformen werden Metalle hoher Leitfähigkeit, z. B. Stahl, Natrium oder Kalium gefördert, deren Schmelzpunkte die übliche Umgebungstemperatur bedeutend übertreffen. Die Fördertemperatur des flüssigen Stahles liegt wesentlich höher über dem Curie-Punkt, so dass er sich während der Förderung als nichtferromagnetisches Medium verhält. Ober den Stand der Technik ist eine kurze Uebersicht in dem Band Linearis villamosmotorok" (Lineare Elektromotoren) von K. Pawluk und W. Szczepanski, Technischer Verlag, Budapest 1977, im Kapitel 8.3 zu finden. Es sind für solche Anwendungsformen des Linearmotors zwei unterschiedliche Typen bekannt. Der eine Typ ist eigentlich keine lineare Elektromaschine: in ihrem zylinderförmigen Stator wird ein Drehfeld hergestellt und in dem grossen ringförmigen und zylindrischen Eisenkern des Rotors sind spiralförmige Nuten ausgebildet. Die zu fördernde Flüssigkeit bewegt sich unter der Wirkung des Drehfeldes entlang der spiralförmigen Förderstrecke. Eine Komponente ihrer Bewegung ist eine Drehbewegung, wobei die dazu verbrauchte Energie als Verlustleistung betrachtet werden muss. Eine andere Komponente ihrer Bewegung ist die gewünschte Fortbewegung. Ausser dieser Verlustleistung wirkt es auch nachteilig, dass die Ausgestaltung und die Fertigungstechnologie ziemlich kompliziert ist, was auch die Inbetriebhaltung beeinflusst; z. B. muss abgekühltes Metall in der Spiralstrecke herausgebrochen werden. Der andere Typ kann konsequent als lineare Elektromaschine gelten, da der in der Bohrung des Stators angeordnete Se kundärteil selbst durch eine in einer geeigneten Umhüllung ( z. B. in einem Rohr mit Rechteckquerschnitt) strömende elektrisch leitende Flüssigkeit gebildet ist, welche die Energie des linearen Kraftfeldes unmittelbar (und eindeutig) als Fortbewegungsenergie ausnutzt. Die Realisierungsprobleme des bekannten Typs sind in der erwähnten Literaturstelle zu finden. Ein solsches Problem bedeutet z.B. der sog. Pinch-Effekt, durch den die anwendbare Stromdichte begrenzt ist, und die konstruktiven Forderungen nach einer hohen nützlichen Leistung bei einem niedrigen Wirkungsgrad (im Falle der erwähnten Stahlförderung beträgt der Wirkungsgrad etwa 0,1%). Die Anwendung einer linearen Induktionspumpe erbringt für Metalle hoher elektrischer Leitfähigkeit selbst bei solchen Schwierigkeiten Vorteile, da dies mit geringeren Transportkosten als bei der mechanischen Förderung und mit einer mehrfachen Produktivität verbunden ist. Bei der Förderung von Metallen niedrigerer spezifischer elektrischer Leitfähigkeit treten bei dieser bekannten Ausführungsform die bestehenden Schwierigkeiten vielfach auf, wobei der geringe Leitfähigkeitswert weitere Hindernisse, z. B. eine untragbare Volumenerhöhung bewirkt. Soll z. B. Quecksilber gefördert werden (dessen Leitfähigkeit das Fünfzigstel derjenigen des Kupfers und das Dreiundsechzig stel derjenigen des Eisens beträgt), so ist die notwendige nützliche Leistung nur bei einem auf mehr als fünfzigmal erhöhten Volumen erreichbar, was die rentable Verwirklichung unter Betriebsbedingungen ausschliesst. Eine Abhilfe soll hier durch die Erfindung geschaffen werden. Die Erfindung beruht insbesondere auf der Erkenntnis, dass die Aufgabe, eine lineare Induktionspumpe zur Förderung von elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten zu schaffen, gelöst wird, die Vorteile einer Induktionspumpe auch bei der Förderung von Flüssigmetallen niedrigerer Leitfähigkeit ausnutzbar sind und die bekannten Probleme auch bei Metallen hoher Leitfähigkeit vermindert werden können (z. B. Wegfall der durch den Pinch-Effekt verursachten Besc.hra#n- kungen), wenn die einen zylindrischen Stator und einen in dessen Bohrung angeordneten Förderraum aufweisende Induktionspumpe so ausgestaltet wird, dass ein Eisenkern in der Bohrung koaxial fest angeordnet und ein an der Umfangsfläche der Bohrung anliegendes Kunststoffrohr in der Bohrung angeordnet sind, wobei der Förderraum durch einen zwischen dem Aussenmantelzdes Eisenkernes und dem Innenmantel des Kunststoffrohres ausgebildeten Spalt, vorzugsweise Luftspalt, gebildet ist. Der Eisenkern ist vorteilhaft geblättert ausgebildet, jedoch können auch andere Kerntypen mit niedrigem Wirbel verlust verwendet werden. In einer vorteilhaften Ausführungsform sind beide Enden der Induktionspumpe von je einem zu der Fliessrichtung querstehenden Flansch abgeschlossen, der von der Förderstrecke durchgedrungen ist und an dem sowohl der Stator wie auch der Eisenkern unlösbar, vorzugsweise durch Schweissnähte, befestigt sind. Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen in der Zeichnung: Fig. 1 einen Schnitt eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemässen In duktionspumpe, Fig. 2 eine vorteilhafte Anwendung eines Ausführungsbei spieles der erfindungsgemässen Induktionspumpe bei der Chlorgewinnung mit Hg-Kathode, und Fig. 3 die Anwendung der Induktionspumpe gemäss Fig. 2, wobei die Trennzelle senkrecht angeordnet ist. Wie es aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind beide Enden eines Wicklungen 11 und diese axial voneinander trennende und am radial äusseren Umfang umschliessende Eisenkerne 12 enthaltenden Stators von je einem radial verlaufenden Flansch 14 aus Metall begrenzt, der in dem gezeigten Falle mit einem äusseren Mantel 13 des Stators Uber Schweissnähte 15 verbunden ist. An der Innenumfangsfläche des Stators, d.i. an der Umfangsfläche der Statorbohrung, liegt ein dünnwandiges Kunststoffrohr 16 unmittelbar an, in welchem ein weiterer geblätterter Eisenkern 17 koaxial angeordnet Rost, wobei eine Förderstrecke durch einen zwischen der Innenumfangsfläche des Rohres 16 und dem Aussenmantel des Eisenkernes 17 freigehaltenen Luftspalt 18 gebildet ist. Das Kunststoffrohr 16 und die Förderstrecke setzen sich durch die Flansche 14 hindurch fort, und zwar so, dass eine Bohrung mit einem dem Aussendurchmesser des Kunststoffrohres 16 entsprechenden Durchmesser in den Flanschen 14 ausgebildet ist. Ober diese Bohrungen sind sowohl das Kunststoffrohr 16 als auch der Eisenkern 17 geführt, wobei der Eisenkern 17 durch eine weitere Schweissnaht 19, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Stegen, an den Flanschen 14 befestigt ist. Es folgt aus der Theorie der Elektromaschinen, dass die sich aus der niedrigen spezifischen Leitfähigkeit des Quecksil bers ergebende Sfchwierigkeit überbrückt werden kann, ohne dass die Abmessungen der Pumpe auf das Mehrfache erhöht wer den müssen, und der Induktionswert bei relativ kleinem Vo lumen mit einer einfachen Fertigungstechnologie und mit ge ringem Aufwand in entsprechendem Masse erhöht werden kann, wenn ein einen Eisenkern enthaltender Sekundärteil verwendet wird. Bei der erfindungsgemäss ausgebildeten Förderstrecke kann ein eventuell auftretender Pinch-Effekt vernachlässigt werden, wodurch auch die Förderungsschwierigkeiten, kritische Planungsmomente des Schaltkreises der in der bekannten Weise ausgestalteten linearen Induktionspumpe, vermieden werden können. Die Auslegung der erfindungsgemässen Induktionspumpe soll nachstehend beschrieben werden, wobei die Bezeichnungen bedeuten: v5 - Synchrongeschwindigkeit (m/s) f - Frequenz (Hz) Fi - induzierte Druckkraft (N) gHg - spezifischer Widerstand des Quecksilbers 9Hg = 95,8 x 10 8 (am) Ull - Spannung an der Primärwicklung (V) nll - Primärwindungszahl Xsl - Induktanz einer Primärwicklung Xml - Magnetisierungsinduktanz einer Primärwicklung Do - Durchmesser des sekundären Eisenkernes (m) Dr - innerer Durchmesser des Kunststoffrohres (m) 4w ¯ Wicklungsbreite (m) r - Polteilung (m) S - Schlupf EMI6.1 V - Bewegungsgeschwindigkeit des Quecksilbers <RTI ID=6.10> (mit) hFe - Breite des Blechpaketes zwischen den Primärwick lungen (m); D1 - Innendurchmesser der Wicklung und Aussendurchmesser des Kunststoffrohres (m); Q - Netzkreisfrequenz (2 Wf) f 0 - Luftpermeabilität fto = 4 x lO -7 (H/m) Ho - statische Förderhöhe der Quecksilberpumpe (m) Sk - Kippschlupf Sk = R21/X51, wobei EMI7.1 Wird eine symmetrische Dreiphasenspannung an den Wicklungen des Stators angelegt, so bewegt sich der Hauptfluss mit einer Synchrongeschwindigkeit V5 = 2 X f fort. Nach der Aufnahme des Ersatzbildes und nach der Anwendung der obigen Bezeichnung sieht die Formel der induzierten Druckkraft pro Induktionseinheit wie folgt aus: EMI7.2 wobei die Konstante K zu der Wicklungszahl der Maschine und der angelegten Spannung U11 proportional und zu der Frequenz f, der Windungszahl der Primärwicklung und dem spezifischen Widerstand des zu fördernden Mediums umgekehrt proportional ist. Es ergibt sich aus der Formel, dass die induzierte Druckkraft Fi durch die Erhöhung des Wertes des Durchmessers Do des sekundären Eisenkernes am schnellsten wächst, der in der vierten Potenz in die Formel eingeht. Der Luftspalt der Quecksilberpumpe beträgt das Mehrfache des Luftspaltes sonstiger Elektromaschinen, da das Quecksilber in diesem Luftspalt fliesst. Die Bemessung gilt mit entsprechender Korrektion auch für von Luft abweichende Dielektriken. Die Magnetisierungsinduktanz einer Primärwicklung beträgt in der Phase S: EMI8.1 während dieser Wert in den Phasen R und T das 0,833 fache bei Maschinen mit drei Wicklungen, und das 0,916-fache bei Maschinen mit sechs Wicklungen pro Pol und Phase beträgt. Die Druckkraft pulsiert darausfolgend, was aber die Strömung der geförderten Flüssigkeit nicht beeinflusst. Der Wert der Blindströme kann durch die Erhöhung der Werte n11 unci # F, verringert werden, welcher Wert von der an ei- ne Wicklung anlegbaren Spannung begrenzt wird. Der Korrektionsfaktor zwischen den Phasen stammt von der Auseinanderfaltung des Drehfeldes. Der Maximalwert der abgegebenen Leistung tritt bei S=0,5 auf. Dann beträgt der Wirkungsgrad 50% (Sk l). Die statische Förderhöhe ist durch den im Quecksilber hergestellten maximalen Druck bestimmt. Sie beträgt EMI8.2 für Quecksilber bei einem Induktionswert von 1 Vs/m. Die statische Förderhöhe kann vorteilhaft durch die Erhöhung des Wertes Do gesteigert werden. Aus der Fig. 2 ist es ersichtlich, dass die Förderstrecke des Quecksilbers ein Elektrolysebad 21 durchquert, dann in eine geneigte Trennzelle 23 über eine Rohrleitung 22 gelangt und aus der Zelle 23 über eine weitere Rohrleitung 24 in die erfindungsgemässe Induktionspumpe 25 mündet, die über eine weitere Rohrleitung 26 mit dem Elektrolysebad 21 verbunden ist. (Die an sich bekannte Technologie der Chlorgewinnung soll hier nicht ausführlich beschrieben werden.) Aus den Figuren 2 und 3 liegt es für den Fachmann nahe, dass diese Förderungsmethode, verglichen mit den herkömmlichen Methoden, ausserordentliche Vorteile aufweist. Die in Fig. 3 dargestellte Anordnung weicht von der Anordnung in der Fig. 2 insofern ab, als die Trennzelle in Fig. 3 senkrecht angebracht ist. Das Kunststoffrohr 16 in der Induktionspumpe ist aus einem Material hergestellt, das der chemischen Einwirkung des Quecksilbers dauerhaft widersteht, und mit einer Wand dicke versehen, die den von der Förderhöhe stammenden Druck verträgt. Die Blattrichtung des Eisenkernes 17 entspricht der Richtung des Hauptflusses. Aus den obigen Ausführungen ist ersichtlich, dass die erfindungsgemässe Induktionspumpe die Anwendung dieser Technologie auch bei Flüssigmetallen niedrigerer spezifischer elektrischer Leitfähigkeit ermöglicht, ferner dass diese erfindungsgemässe Lösung auch bei gut leitenden Metallen verwendet werden kann, da die in den bekannten Ausführungsformen auftretenden Probleme entfallen. Die wichtigsten Vorteile einer erfindungsgemässen Quecksilberpumpe sind die folgenden: - das Quecksilber zirkuliert in einem geschlossenen System und gelangt nicht in die Umgebung hinaus, ferner kann das Leitungssystem der Pumpe jedwelcher Technologie ange passt werden, - die komplizierte Dichtung des Rotors der herkömmlichen Pumpe sowie die speziellen konstruktiven Lösungen können wegfallen, - die Förderhöhe kann theoretisch grenzenlos gesteigert werden (bei herkömmlichen Pumpen kann die geringe Förder höhe nicht erhöht werden), - die Pumpe enthält kein bewegliches oder sich drehendes Teil, - eine Bewegung wird ausschliesslich durch das zu fördernde Medium ausgeübt, und diese Bewegung ist eine eindeutige Fortbewegung, - in den bekannten Pumpen bilden der Antriebsmotor und die Pumpe zwei selbstständige verkoppelte Einheiten; dage gen bilden diese in der erfindungsgemässen linearen In duktionspumpe eine einzige und einen besseren Wirkungs grad aufweisende Einheit, - der einfache Aufbau der Pumpe ist aus Betriebssicher heitsgründen vorteilhaft und benötigt kaum eine Wartung, - da die Wandung des Förderraumes aus Kunststoff gefertigt ist, kann die chemische Wechselwirkung des Rohres und des Flüssigmetalls durch Auswahl des entsprechenden Kunststoffes beseitigt werden, - für die Temperatur der zu fördernden Flüssigkeit kann ein entsprechend hitzebeständiger Kunststoff gewählt werden und im Falle der Förderung von Quecksilber kann die Fördertemperatur mit der Umgebungstemperatur über einstimmen, - die erfindungsgemässe Pumpe ist unempfindlich gegen die Umgebungsbedingungen, kann mit der Technologie der her kömmlichen Elektromaschinen hergestelltwerden, und es kann eine Wasserkühlung bei höheren Betriebstemperaturen ausgestaltet werden, - die Förderhöhe und die Fördergeschwindigkeit können ent sprechend der Förderbedingungen elektrisch verändert werden, - die Pumpe kann in beliebiger Betriebslage bei geringem Geräusch und ohne Schwingung betrieben werden. Natürlich können statt der waagerechten Trennzellen in der Chlorgewinnung mit Quecksilberkathode moderne senkrechte Trennzellen mit besserem Wirkungsgrad verwendet werden, da deren Förderhöhe mit der erfindungsgemässen Pumpe gesichert werden kann.

Claims: Patentansprüche 1. Lineare Induktionspumpe zum Fördern von elektrisch leitfähigen flüssigen Stoffen, vorzugsweise zum För dern von Quecksilber, mit einem zylinderförmigen Stator (11, 12) und einem in einer Bohrung des Stators (11, 12) angeordneten Förderraum (18), dadurch gekenn zeichnet, dass in der Bohrung ein Eisenkern (17) koaxial zu dem Stator angeordnet und ein an der Umfangsfläche der Bohrung des Stators (11, 12) anliegendes Kunst stoffrohr (16) angebracht sind, wobei der Förderraum durch einen Spalt (18), vorzugsweise einen Luftspalt, zwischen dem Kunststoffrohr (16) und dem Eisenkern (17) gebildet ist. 2.. Induktionspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass der Eisenkern (17) der Richtung des Haupt flusses entsprechend geblättert ausgestaltet ist. 3. Induktionspumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, dass beide Enden der Induktionspumpe von je einem zu der Fliessrichtung querstehenden Flansch (14) abgeschlossen sind, wobei der Förderraum die Flansche (14) durchdringt, und dass an den Flanschen (14) sowohl der Stator als auch der Eisenkern (17) unlösbar, vorzugsweise mittels Schweissnähten (15, 19), befestigt sind.

Inventors: DURECZ, IMRE, KISS, BELA, DIPL.-ING., Kiss, Béla, Dipl.-Ing.
Applicants: NITROKEMIA IPARTELEPEK
Application year: 1983
Main classification: H02K44
IPC codes: H02K44