DRAWING DIE

Abstract: 1. A drawing die with a drawing core (4) having the drawing hole, preferably being in one piece, and having an outer envelope (42) which is for example cylindrical, which core is detachably inserted into an inner frame (2) having substantially conical outer faces (22), preferably being multiaxially symmetrical, and being divided into two or more sectors (20, 20a) substantially delimited by generatrices parallel to the tool axis and having a shoulder type projection (23) in the drawing direction and a slot (29, 30) extending in the direction of the axis (27), the inner frame (2) being arranged in turn in a substantially conically formed recess (18) of an outer frame (1), corresponding to its outer faces (22), characterised in that the outer envelope (42) of the drawing core (4), which is substantially cylindrical or polyhedrally prismatic, has a radius of the (42) or distances of the prism faces from the central axis (27) at least 3 mu m, more particularly 4-40 mu m, preferably 5-20 mu m, greater than the radius or the corresponding distances of the prism faces from the central axis (27) of the inner walls (21), made substantially cylindrical or polyhedrally prismatic, of the inner frame sectors (20, 20a) which are preferably interconnected by means of positional holding members (24, 25) and which have outer faces (22) substantially in the form of a truncated cone or pyramid and are arranged in a recess (18) of an outer frame (1) having an inner wall (11) formed substantially as a truncated cone or pyramid.

Description: Ziehwerkzeug Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ziehwerkzeug, dessen Ziehstein bzw. Ziehkern auf einfache Weise der ihn tragenden und zur Aufnahme der beim Ziehvorgang auftretenden Kräfte dienenden Fassung entnommen oder in diese eingesetzt bzw. wieder eingesetzt werden kann, bei dem jedoch im betriebs fertigen Zustand und während des Ziehvorganges ein absolut fester und lagestabiler Sitz des Ziehkerns in der Fassung ohne gesonderte Befestigung oewährleistet ist. Mit derartigen Ziehwerkzeugen werden, beispielsweise durch Walzen erhaltene, Vormaterialien zu Stangen, Rohren, Profilen, Drähten, Feindrähten u. dgl. gezogen und."re- duziert". Anwendungsbereiche und Dimensionen von Ziehwerkzeugen und ihre Kenngrössen und Kennbezeichnungen sind beispielsweise der Ö-Norm N 4450, Teile 1 und 2 zu entnehmen. Es existieren u.a. auch ISO-Empfehlungen für Ziehwerkzeuge und die Hersteller bringen den Normen und Empfehlungen entsprechende Werkzeuge auf den Markt. Es sei kurz erwähnt, dass zur Formung von Draht seit langem Ziehwerkzeuge bekannt sind, die einen Ziehkern aus Hartmetall oder Diamant besitzen, der mit Stahl oder Messing, beispielsweise durch Warmaufziehen oder Fliesspressen in eine Fassung unlösbar eingesetzt wird. Dieses Fassen des Ziehkernes erfordert hohe Präzision. Der mit dem Ziehstein unlösbar verbundene Mantel schützt den Kern gegen die beim Ziehen auftretenden Kräfte. Nach mehrmaligem Aufbohren oder nach einem Bruch des Kerns ist in der Regel auch die Fassung beschädigt und muss entfernt werden. Eine mehrmals verwendbare Fassung lässt sich nur durch mechanische Trennung von Kern und Kern fassung erreichen. Besonders störend ist eine nicht lösbare Verbindung von Ziehkern und dessen Fassung dann, wenn ein mit einer verschleissfesten Beschichtung versehener Kern nach Verschleiss durch neuerliches Beschichten regeneriert werden soll. Die Fassung würde bei den hohen Temperaturen während der Aufbringung der Hartstoff-Schicht irreversible Schäden davontragen. Es bestand also seit geraumer Zeit das Bestreben, Ziehstein und Fassung voneinander trennbar zu gestalten. Es existiert eine Anzahl von Vorschlägen, diese Trennbarkeit zu erreichen. So wurde z.B. vorgeschlagen, den Hartmetallkern in eine mit einem nutartigen Längsschlitz versehene Spannhülse mit konischer Aussenwand einzusetzen, die in eine innen konische Haltefassung eingespannt wird. Weiters wurde vorgeschlagen, dem Kern selbst einen konischen Aussenmantel zu geben und ihn ohne Zwischenring in eine Fassung mit entsprechendem Innenkonus einzusetzen, wobei jeweils der axial gerichtete Ziehdruck den Kern in der Fassung festhalten soll. Eine derartige Ausführungsform verlangt exakt gearbeitete, also aufwendige Teile, jedoch reicht der Ziehdruck nach Erreichen der Fliessgrenze nicht aus, dem Hartmetallkern die für Dauerbeanspruchung notwendige Vorspannung zu geben, um ein Arbeiten und Dehnen des Kernes zu verhindern. Aus der AT-PS 329 007 ist ein Ziehwerkzeug mit einem in einer Fassung lösbar eingesetzten Kern bekannt, der aus einem aus Hartmetall gebildeten inneren Kernteil und einer Ummantelung gebildet ist. Der Kern besteht aus mehreren einzeln austauschbaren Teilen, und diese Teile sind in einer in ihren Aussendimensionen bestehenden Normen entsprechenden Fassung mittels Druckring festgehalten. Im speziellen ist gemäss dieser PS vorgesehen, dass die Ummantelung auf den Ziehstein unlösbar aufgeschrumpft ist, also nach Verschleiss mit diesem ausgewechselt werden muss. Einen gewissen Fortschritt stellt das in der AT-PS 354 391 beschriebene Ziehwerkzeug mit einteiligem Ziehkern und mehrteiliger, vorzugsweise zweiteiliger, diesen halternder Fassung dar. Dort ist der Ziehkern zwischen zwei scheibenförmigen Fassungs-Teilen eingeklemmt, die mit Schrauben in Ziehrichtung unter vorgegebener Spannkraft aneinandergeklemmt sind. Der Ziehkern kann samt seiner Fassung in einer Aussen-Fassung schwenkbar gelagert sein. Dieses Ziehwerkzeug mit lösbarer Verbindung von Ziehkern und Fassung ermöglicht es, den Kern nach Verschleiss zu entnehmen, ihn durch einen neuen zu ersetzen oder den verbrauchten Kern nach Regeneration wieder einzusetzen. Von Nachteil sind die relativ aufwendigen Manipulationen beim Wechseln und die latente Gefahr eines ungleichmässigen Einspannens des Kernes zwischen den beiden Scheiben-Teilen der Fassung. Eine einteilige, nur einen durchgehenden Längsspaltaufweisende, zur Halterung eines zylindrischen Ziehkernes vorgesehene Spannhülse, die ihrerseits mit konischer Wandung in einer konischen Ausnehmung eines Halters durch Einwirkung der Ziehkräfte gehalten ist, beschreibt die AT-PS 206 390. Eine im Prinzip ähnliche Halterung des Ziehsteines mit einer konkret nur einen, den Spannhülsenkörper durchsetzenden Spalt und umfänglich mehrere längsverlaufende, nutartige Spalte aufweisenden Spannhülse, die mittels einer Druckschraube in einer konischen Ausnehmung eines äusseren Halters verspannt angeordnet ist, ist aus der DE-OS 29 51 056 bekannt geworden. Eine mehrteilige Spannhülse für den Ziehkern ist beim Ziehwerkzeug gemäss US-PS 2 028 652 verwirklicht. Die durch zur Achse des Werkzeuges parallele Spalte in mehrere Sektoren geteilte Hülse bildet im eingebauten Zustand eine zylindrische Ausnehmung für den Ziehkern und weist in Ziehrichtung einen Vorsprung bzw. Vorsprünge zur Abstützung des Kernes auf. Die Hülsen-Teile haben konische Aussenflächen und sind ihrerseits in einer entsprechend ausgebildeten konischen Ausnehmung einer äusseren Fassung eingesetzt. Die Hülsenteile sind mittels Schraubung in der Aussenfassung gehalten. Alle genannten Fassungen für den Ziehstein haben zylindrische Ausnehmungen, deren Radius auf den Radius des Ziehsteines präzise abgestimmt ist. Wird beispielsweise der Ziehstein nach Verschleiss nachbeschichtet,so muss die auf seinem Mantel aufgebrachte, dessen Radius steigernde Schicht abgearbeitet werden. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Ziehwerkzeug mit einem in seiner Fassung lösbar eingesetzten Ziehkern zu schaffen, bei welchem die beim Entfernen oder Einsetzen des Kernes nötigen Manipulationen reduziert sind und ohne Pressung der Innenfassung in die Ausnehmung der Aussenfassung, beispielsweise durch einen Schraubring od. dgl., ein hinsichtlich Lage-Stabilität und auch mechanischer Beanspruchbarkeit optimaler Sitz des Ziehkernes in der ihn unmittelbar haltenden Fassung, und dieser Kernfassung ihrerseits in einer der Stabilität des Gesamt-Ziehwerkzeuges dienenden Aussenfassung gewährleistet ist. Darüber hinaus soll das Werkzeug gegen Schwankungen in der Dimension des Ziehkernes möglichst wenig empfindlich sein. Gegenstand der Erfindung ist somit ein Ziehwerkzeug mit einem aas Ziehhol aufweisenden, vorzugsweise einteiligen, Ziehkern, welcher in einer, vorzugsweise mehrachsig symmetrischen, im wesentlichen durch werkzeugachs-parallele Erzeugende begrenzten und in Ziehrichtung einen schulterartigen Vorsprung aufweisenden, in zumindest zwei durch im wesentlichen in Richtung der Achse verlaufende Spalte voneinander getrennte Sektoren geteilten Innenfassung mit im wesentlichen konisch ausgebildeten Aussenflächen lösbar eingesetzt ist, wobei die mehrteilige Innenfassung ihrerseits in einer entsprechend ihren Aussenflächen im wesentlichen konisch ausgebildeten Ausnehmung einer Aussenfassung angeordnet ist, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Ziehkern einen im wesentlichen zylindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebildeten Aussenmantel aufweist, wobei der Radius des Mantels bzw. die Abstände der Prismenflächen von dessen Mittelachse, vorzugsweise um mindestens 3/um, grösser ist bzw. sind als der Radius bzw. die entsprechenden Abstände der Prismenflächen von der Mittelachse der im wesentlichen zylindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebildeten Innenwandungen der, vorzugsweise durch Lagehalteelemente miteinander lösbar verbundenen Innenfassungs-Sektoren, welche im wesentlichen kegel- oder pyramiden-stumpfförmig ausgebildete Aussenflächen aufweisend, in einer im wesentlichen kegeloder pyramiden-stumpfförmig ausgebildete Innenwandung aufweisenden Ausnehmung einer Aussenfassung angeordnet sind. Es sei gesondert angemerkt, dass die Ausnehmung der Aussenfassung, welche den stabilen Sitz der mehrteiligen Innenfassung gewährleistet, nicht rein kegel- sondern auch pyramidenstumpfförmig sein kann. Auch ellipsoide oder sphäroide Ausbildung der Innenwandung der Aussenfassung ist möglich. Jedenfalls soll die Ausnehmung so gestaltet sein, dass sich deren Querschnitt in Ziehrichtung verringert. Die Aussenfläche der in der Ausnehmung der Aussenfassung angeordneten, den Ziehstein beherbergenden Innenfassung kann entsprechend der soeben erörterten Gestalt der Innenfläche der Ausnehmung der Aussenfassung ausgebildet sein. Bevorzugt ist eine im wesentlichen kegelstumpfförmige, also in die konische Ausnehmung der Aussenfassung passende, konische Form des Aussenmantels der geteilten Innenfassung. Es hat sich beim erfindungsgemässen Werkzeug gezeigt, dass ein optimales Zusammenwirken von Aussen- und Innenfassung sowie Ziehkern dann erreichbar ist, wenn die Erzeugenden der kegelstumpfförmigen Aussenfläche bzw. wenn die Flächen der pyramidenstumpfförmig ausgebildeten Aussenfläche der Innenfassung und jene der entsprechend ausgebildeten kegeloder pyramidenstumpfförmigen Innenwandung der AuEenfas- sung mit der Achse der beiden Fassungen einen Winkel einschliessen, dessen Tangens 0,08 - 0,125, vorzugsweise etwa 0,1, beträgt. Die Sektoren der Innenfassung sind nicht mittels Druckschraube in die Ausnehmung der Aussenfassung eingespannt, um den Ziehkern festzuhalten und die auf ihn wirkenden Ziehkräfte aufzunehmen, vielmehr ermöglicht die erfindungsgemäss vorgesehene Radius- bzw. Abstands-Differenz zwischen Ziehkern und "zu klein" dimensionierter mehrteiliger Innenfassung den Verzicht auf ein Element für das Einspannen. Dies erfolgt durch die Kräfte vom Ziehvorgang und gewährleistet, wie gefunden wurde, einen ausgezeichneten Sitz des Ziehkernes und dessen optimale Festigkeit und Beanspruchbarkeit im Betrieb. Eine bevorzugte Anzahl der die Innenfassung bildenden Segmente ist zwei, womit der Effekt wenig aufwendig erreicht wird. Zur präzisen Lageeinstellung der Innenfassungs-Sektoren zueinander sind bevorzugt die vorher erwähnten Lagehalte-Elemente, z.B. formschlüssig ineinandergreifende Vorsprünge und dazupassende Ausnehmungen, an den die Spalte zwischen den einzelnen Sektoren begrenzenden, einander gegenüberliegenden Stirnflächen vorgesehen. Die Innenwandung jedes der Innenfassungs-Sektoren endet in Ziehrichtung bei einem sich vorteilhafterweise von der einen gegen den Spalt zwischen den Sektoren gerichteten Stirnfläche bis zur anderen, gleichartigen Stirnfläche hin erstreckenden, ringschulterartigen Vorsprung, der zur stabilen Auflage des Ziehkernes beim Ziehvorgang dient. Die Auflage dieser Schulter ist vorteilhaft eben, sie kann aber bei entsprechender Gestaltung des Ziehkernes, auch beispielsweise flachkegelig sein. Das beim erfindungsgemässen Ziehwerkzeug wesentliche Einhalten einer Differenz zwischen den Radien bzw. Abständen d-er Prismen flächen von der Mittelachse von Ziehkern und Innenwandung der Innenfassungs-Sektoren in der Weise, dass der Radius der Aussenfläche bzw. die Abstände der Prismenflächen des Ziehkernes von dessen Mittelachse im wesentlichen an allen Stellen der Fläche(n) um einen kleinen Betrag grösser bemessen sein muss bzw. sein müssen, als der Radius bzw. die Abstände von der Mittelachse der Innenfassungs-Sektoren an den jeweils entsprechenden Stellen gewährleistet, wie sich überraschend gezeigt hat, im Verein mit den übrigen Konstruktions-Merkmalen des erfindungsgemässen Ziehwerkzeuges einerseits ein optimales Vorspannen des Kernes, und zwar gleichmässig über den von den Sektoren umfassten Bereich von dessen Umfang, und andererseits einen äusserst lagestabilen Sitz des Kernes in der Fassung, ohne dass eine Druckschraube zum Einspannen der Innenfassung samt Kern in der Aussenfassung vorzusehen ist. Diese Vorteile des Werkzeuges im zusammengebauten bzw. Betriebszustand werden durch die weiteren Vorzüge einer einfachen Handhabung bei Entnahme des Ziehkernes aus der Fassung, sei es zur Nacharbeitung nach Verschleiss oder beispielsweise zur Nachbeschichtung von Kern und Ziehhol und beim Einsetzen bzw. Wiedereinsetzen des Kernes er gänzt. Die erfindungsgemässe Konstruktion ist unerwarteterweise gegenüber Änderungen in der Differenz der beiden Radien bzw. der einander entsprechenden Abstände von der Mittelachse von Kern-Aussenmantel und Innenfassungs-Innenflächen wenig empfindlich. Dies hat den Vorteil, dass Kerne, ohne dass ihr Aussenmantel abgedeckt oder nachträglich nachgearbeitet werden müsste, mehrmals einer Nachbeschichtung des infolge Verschleisses seiner Hartstoffbeschichtung beraubten Ziehhols unterworfen werden können,und die dabei infolge der jeweiligen Mit-Beschichtung des dem Verschleiss nicht unterliegenden Aussenmantels jeweils eintretende additive Vergrösserung von dessen Radius bzw. Abstand der Prismenflächen von der Mittelachse keine nachteiligen Auswirkungen auf Vorspannung und Sitz des Ziehkernes in der Fassung hat. Es bleibt also trotz der bei mehrfacher Wiederbeschichtung eintretenden Zunahme des Radius des Aussenmantels bzw. der Abstände der Prismenflächen beim mehrmals verwendeten Ziehkern der aufgrund des erfindungsgemäss von vornherein einzuhaltenden Unterschiedes der beiden Radien bzw. der entsprechenden Abstände erzielte Effekt des wirkungsvollen Einspannens des Kerns mit den Sektoren der Innenfassung voll erhalten. Der hier zu beobachtende Ausgleich in den Differenzen wird vermutlich durch den selbstklemmenden Sitz der Innenfassung in der sich in Ziehrichtung verjüngenden Ausnehmung der Aussenfassung unterstützt. Da einerseits ein Nachbe schichten eines Ziehkernes einen Bruchteil der Kosten eines neuen Ziehkernes verursacht, anderseits ein Nachbearbeiten des Kernes an seiner Aussenfläche zur Einstellung der ursprünglichen Radius-Dimension entfallen kann, erbringt das erfindungsgemässe Ziehwerkzeug einen nicht zu unterschätzenden wirtschaftlichen Vorteil. Der Ziehkern selbst besteht üblicherweise aus einem Hartstoff bzw. einem Hartmetall, es seien nur beispielsweise karbidische, nitridische und/oder oxidische Hartstoffe genannt, oder aus einem Schnell-Stahl. Bevorzugt ist der Stein, und insbesondere das Ziehhol, zur Erhöhung der Verschleissfestigkeit und damit der Standzeit mit einer Hartstoffbeschichtung, beispielsweise auf Basis Titan- oder Hafnium-Nitrid oder -Karbonitrid, versehen. Wie schon ausgeführt, kann der Ziehkern einen mehrflächig prismatischen Aussenmantel aufweisen. Es kann vorgesehen sein, dass ein zylindrischer Kern in eine derart mehrflächig prismatische Ausnehmung der geteilten Innenfassung eingesetzt ist oder umgekehrt, immer muss das Kriterium der Differenz zwischen Abstand der Flächen und Radius oder vice versa erfüllt sein. Beim erfindungsgemässen Werkzeug ist es im allgemeinen zweckmässig, einen ungeteilten Ziehkern vorzusehen, allerdings können, wenn z.B. eine Zweiteilung des Ziehvorganges erwünscht ist, beispielsweise zwei Ziehkerne, von denen einer einen ersten Ziehhol-Teil und der zweite dessen Ergänzungs-Teil aufweist, in unmittelbar hintereinandergeschalteten erfindungsgemässen Ziehwerkzeugen angeordnet sein. Ein besonders gleichmässiges Einspannen des Ziehsteines in die Fassung wird, wie sich zeigte, erreicht, wenn der im wesentlichen zylindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebildete Aussenmantel des Ziehkernes einen Radius bzw. Abstände der Prismenflächen von der Mittelachse aufweist, der bzw. die um 4 - 40 um, vorzugsweise um 5 - 20po, grösser ist bzw. sind als der Radius oder die entsprechenden Abstände der Prismen flächen von der Mittelachse der im wesentlichen zylindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebildeten Innenwandungen der Innenfassungs-Sektoren. Je nach Dicke der bei einer Nachbeschichtung eines Kernes aufgebrachten Schicht können ohne jegliche Änderung an den Fassungen und ohne deren Austausch bis zu etwa zehn Nachbeschichtungsvorgänge vorgenommen werden. Zusätzliche Vorteile bringt die unkomplizierte Manipulation des einfachen Zusammensteckens der Innenfassungs-Sektoren mit den in ihren, den Spalten zugekehrten Stirnflächen angeordneten Lagehalteelementen zur Fixierung des Ziehkernes und das ebenfalls einfache Einsetzen der Innen fassung in die konische oder pyramidale Ausnehmung der Aussenfassung. Beim Auswechseln des Kernes ist weder ein Schraubvorgang noch ein vorsichtiges, lagegerechtes Einspannen des Kernes zwischen die Teile der Fassung nötig. Beim Ziehvorgang selbst erfolgt - in seiner Intensität im wesentlichen gesteuert von den dabei auftretenden Kräften - ein lagestabiles Einspannen des Ziehkernes. Ein besonders einfaches Auswechseln des Ziehkernes kann bei einer Ausführungsform des Werkzeuges erfolgen, bei welcher die die Innenfassungs-Sektoren miteinander lösbar verbindenden Lagehalteelemente durch die den Spalten der Innenfassung zugekehrten Stirnflächen der Innenfassungs Sektoren im wesentlichen senkrecht überragende Passstifte gebildet sind, welche in in der jeweils gegenüberliegenden Stirn fläche eines benachbarten Sektors angeordnete Ausnehmungen formschlüssig eingreifen. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Ziehwerkzeuges ist vorgesehen, im Bereich der Schnittlinien bzw. -kanten zwischen Innenfassungs Innenwandung und den den Spalten der mehrteiligen Innenfassung zugekehrten Stirn fläche jedes der Innenfassungs Sektoren, und zumindest im wesentlichen in Richtung der genannten Linien bzw. Kanten verlaufend, Ausnehmungen, Nuten, Abschrägungen, Abrundungen od. dgl. anzuordnen. Der dabei bewirkte Fortfall der beschriebenen, ursprünglich vorhandenen Kanten hat den Vorteil, dass auf den Ziehkern auch im Bereich der Spalte zwischen den einzelnen Sektoren der Innen fassung keine Extremwerte der Einspannkräfte einwirken, sodass dadurch eine besonders gleichmässige Vorspannung des Ziehsteines entlang dessen gesamtem Umfang und damit eine besonders gleichmässige Aufnahme der Ziehkräfte durch die Fassungen erreicht wird. Anstelle der erwähnten Schnittkanten werden am vorteilhaftesten im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisende Ausnehmungen vorgesehen. Anhand der Zeichnung wird das erfindungsgemässe Ziehwerkzeug näher erläutert: Fig. 1 ist eine Schnitt-Ansicht eines erfindungsgemässen Werkzeuges, das entlang der in der von Fig. 2 dargestellten Draufsicht des erfindungsgemässen Ziehwerkzeuges gezeigten Ebene I-I geschnitten ist. Fig. 1 zeigt, wie in der durch eine kegelförmige Innenfläche 11 begrenzten Ausnehmung 18 der Aussenfassung 1 der eine entsprechend geformte, kegelförmige Gegenfläche 22 aufweisende Sektor 20 der Innenfassung 2 angeordnet ist. Nach innen hin weist der Sektor 20 eine zylindrische Innenwandung 21 auf, welche zusammen mit einem zweiten, nicht gezeigten Sektor eine Ausnehmung 28 zur Aufnahme des dort eingesetzten, einen zylindrischen Aussenmantel 42 aufweisenden Ziehkernes 4 mit Ziehhol 48 bildet. Die gemeinsame Achse ist mit 27 bezeichnet. Die zylindrische Ausnehmung 28 in der Innenfassung 2 ist in Ziehrichtung durch einen ringschulterartigen Vorsprung 23 verengt, auf dessen bei der gezeigten Ausführung ebener Auflagefläche der Ziehkern 4 aufliegt. Im Bereich des Schnittes der genannten Auflagefläche des Vorsprunges 23 und der zylindrischen Innenwandung 21 des Innenfassungs Sektors 20 ist ein Einstich vorhanden. Mit 26 ist jeweils eine zurückspringende Ausnehmung an der Stelle des Überganges vcn den Stirn flächen 31 und 32 zu der Innenwandung 21 des Sektors 20 bezeichnet. Die beiden die Spalte zwischen den Innenfassungs-Sektoren begrenzenden Stirnflächen 31 und 32 sind zum Betrachter hin gerichtet, wobei aus der Stirnfläche 31 senkrecht Lagehalte-Stifte 24 ragen, welche in entsprechende Ausnehmungen in einer der Stirn flächen des nicht gezeigten Innenfassungs-Sektors formschlüssig eingreifen, und in der Stirnfläche 32 Lagehalte-Ausnehmungen 25 angeordnet sind, in welche entsprechende, auf der anderen der Stirnflächen des nicht gezeigten Innenfassungs-Sektors angeordnete Lagehalte-Stifte eingreifen. Der Ziehstein 4, dessen Aussenmantel-Radius um einen Betrag, der beispielsweise in der Grössenordnung von einigen bis einige zehn Mikrometer liegt, grösser ist als der Radius der zylindrischen Innenwandungen der Sektoren der Innenfassung 2 wird von diesen backenartig umschlossen und infolge der Radius-Differenz ausserdem zusätzlich unter Bewirkung einer Vorspannung (etwa 6 %o) eingeklemmt. Der feste Sitz der Innen fassung 2 in der Ausnehmung 18 der Aussenfassung 1 ist durch die konische Ausbildung beider Teile gewährleistet, wobei das Verhältnis der Konus-Höhe zum Konusbasis-Radius vorteilhaft von etwa 8:1 bis etwa 12:1, vorzugsweise etwa 10:1, beträgt. Ein typischer Wert für den Öffnungswinkel des Konus ist etwa Der stabile Sitz der Innenfassung 2 und damit des Ziehkernes 4 wird insbesondere durch die in Richtung der Konus-Verjüngung, also der in Ziehrichtung wirksamen Kräfte während des Ziehvorganges wesentlich unterstützt. Die Fig. 2 zeigt in Draufsicht, wie in der Aussenfassung 1 die in der gezeigten Ausführungsform in zwei gleichgestaltete Innenfassungs-Sektoren 20 und 20a geteilte Innenfassung 2, die Spalte 29, 30 bildend, zentrisch angeordnet ist, und wie zwischen den beiden über die in die Lagehalterungs-Ausnehmungen 25 eingreifenden Lagehalte-Stifte 24 miteinander verbundenen, entlang dieser Stifte verschieblichen Innenfassungs-Sektoren 20, 20a der einen etwas grösseren Mantelradius aufweisende Ziehkern 4 wie durch Backen eingeklemmt ist. Im Bereich der beiden Schnitte der Innenwandung 21 des Sektors 20 mit den Stirnflächen 31 und 32 sind etwa rechteckige, in Richtung der nicht gezeigten Schnitt-Kanten ver laufende Ausnehmungen 26 angeordnet. Ebensolche Ausnehmungen weist der Sektor 20a auf. Sie ermöglichen eine Art "Ausweichen" des im Vergleich zur Ausnehmung der Innen fassung etwas grösseren Radius aufweisenden Kernes 4, wenn dieser im betriebsbereiten Zustand zwischen den beiden backenartigen Innenfassungs-Sektoren 20 und 20a eingeklemmt und von diesen infolge ihres durch die Ziehkräfte verstärkten Sitzes in der konischen Ausnehmung der Aussenfassung 1 vorgespannt wird. Im übrigen sind in der Fig. 2 gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet wie in Fig. 1. Zusammenfassend sei erwähnt, dass das erfindungsgemässe Ziehgerät nicht nur infolge seiner einfachen und sicheren Art der Bedienung beim Wechsel des Ziehkernes - die Einzel teile sind auf einfachste Weise bloss " ineinanderzustecken" - sondern auch infolge seiner einfachen und robusten Bauart selbst bei rauher Behandlung, wie sie im Ziehbetrieb häufig ist, praktisch keine Störungsanfälligkeit zeigt. Schliesslich sei nochmals erwähnt, dass ein mehrmaliges Wiederbeschichten des Ziehkernes vorgenommen werden kann, ohne dass ein Abarbeiten der als Folge der Beschichtung am Kern-Aussenmantel sich verändernden Dimensionen notwendig ist, was neben den Einsparungen infolge einer mehrmaligen Gebrauchsfähigkeit des Ziehkernes, also wesentlicher Erhöhung der Standzeit, übrigens gepaart mit der praktisch unbegrenzten Gebrauchsfähigkeit von dessen Fassung, weitere wirtschaftliche Vorteile bringt.

Claims: Patentansprüche: 1. Ziehwerkzeug mit einem das Ziehhol (48) aufweisenden, vorzugsweise einteiligen, Ziehkern (4), welcher in einer, vorzugsweise mehrachsig symmetrischen, im we sentlichen durch werkzeugachs-parallele Erzeugende be grenzten und in Ziehrichtung einen schulterartigen Vor sprung (23) aufweisenden, in zumindest zwei durch im wesentlichen in Richtung der Achse verlaufende Spal te (29, 30) voneinander getrennte Sektoren (20, 20a) geteilten Innenfassung (2) mit im wesentlichen konisch ausgebildeten Aussenflächen (22) lösbar eingesetzt ist, wobei die mehrteilige Innenfassung (2) ihrerseits in einer entsprechend ihren Aussenflächen (22) im wesent lichen konisch ausgebildeten Ausnehmung (18) einer Aussenfassung (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeich net, dass der Ziehkern (4) einen im wesentlichen zy lindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebildeten Aussenmantel (42) aufweist, wobei der Radius des Man tels (42) bzw. die Abstände der Prismenflächen von dessen Mittelachse (27), vorzugsweise um mindestens 3 um, grösser ist bzw. sind als der Radius bzw. die entsprechenden Abstände der Prismenflächen von der Mittelachse (27) der im wesentlichen zylindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebildeten Innenwandun gen (21) der, vorzugsweise durch Lagehalteelemente (24, 25) miteinander verbundenen, Innenfassungs-Sektoren (20, 20a), welche im wesentlichen kegel- oder pyramiden stumpfförmig ausgebildete Aussenflächen (22) aufwei send, in einer eine im wesentlichen kegel- oder pyra midenstumpfförmig ausgebildete Innenwandung (11) auf weisenden Ausnehmung (18) einer Aussenfassung (1) ange ordnet sind. 2. Ziehwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im wesentlichen zylindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebildete Aussenmantel (42) des Zieh kernes (4) einen Radius bzw. Abstände der Flächen von der Mittelachse aufweist, der bzw. die um 4 - 40 um, vorzugsweise um 5 - 20 um, grösser ist bzw. sind als der Radius oder die entsprechenden Abstände der Pris menflächen von der Mittelachse der im wesentlichen zylindrisch oder mehrflächig prismatisch ausgebilde ten Innenwandungen (21) der Innenfassungs-Sektoren (20, 20a). 3. Ziehwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass im Bereich der Schnittkanten von Innen fassungs-Innenwandung (21) und den den Spalten (29, 30) der mehrteiligen Innenfassung (2) zugekehrten Stirn flächen (31, 32) jedes der Innenfassungs-Sektoren (20, 20a), und zumindest im wesentlichen in Richtung der genannten Kanten verlaufend, Ausnehmungen (26), Nuten, Abschrägungen, Abrundungen od. dgl. angeordnet sind. 4. Ziehwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (26) im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen. 5. Ziehwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die die Innenfassungs-Sektoren (20, 20a) miteinander lösbar verbindenden Lagehalteelemen te (24, 25) durch die den Spalten (29, 30) der Innen fassung (2) zugekehrten Stirnflächen (31, 32) der In nenfassungs-Sektoren (20, 20a) im wesentlichen senk recht überragende Passstifte (24) gebildet sind, wel che in in der jeweils gegenüberliegenden Stirnfläche eines benachbarten Sektors angeordnete Ausnehmungen (25) formschlüssig eingreifen. 6. Ziehwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erzeugenden der kegelstumpf oder pyramidenstumpfförmig ausgebildeten Aussenflächen (22) der Sektoren (20, 20a) der Innenfassung (2) und dement sprechend jene der kegel- oder pyramidenstumpfförmig ausgebildeten Innenwandung (11) der Aussenfassung (1) mit der Achse (27) der beiden Fassungen (1, 2) einen Winkel einschliessen, dessen Tangens 0,08 - 0,125, vor zugsweise etwa 0,1, beträgt.

Inventors: DIETL, HORST, PUTZ, KARL
Applicants: VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT (VEW)
Application year: 1983
Main classification: B21C3
IPC codes: B21C3