PROCESS FOR THE TREATMENT OF FLEXIBLE PRINTING PLATES OBTAINED BY A PHOTOCHEMICAL PROCESS

Abstract: 1. Apparatus for treating flexible printing plates produced by a photochemical method, in particular those produced from photopolymerizable substances which are exposed to actinic light and washed out and cleaned in a closed housing by means of rotating brushes on which washout liquid impinges and are transported by means of a table located between the rollers and by means of the rollers, and the first three pairs of rollers effect transport while the two subsequent pairs of rollers effect cleaning and partial drying in addition to transport, wherein the upper rollers (1A, 2A, 3A) of the three pairs of transport rollers (1, 2, 3) and the upper roller (4A) of the pair of cleaning rollers (4) downstream from the pairs of transport rollers are covered with velour (6), the corresponding lower rollers (1B, 2B, 3B, 4B) of the abovementioned pairs of rollers (1, 2, 3, 4) and the upper roller (5A) and the lower roller (5B) of the second pair of cleaning rollers (5) are covered with a textile fabric (7), and scrapers (8) having hold-down plates (9) are located, parallel to the roller axes, at the upper rollers of the pairs of transport rollers (1, 2), and scrapers (8) are located at the upper rollers of the pair of transport rollers (3) and of the pair of cleaning rollers (4, 5).

Description: Vorrichtung zum Behandeln von nach photochemischen Verfahren hergestellten flexiblen Druckplatten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von nach photochemischen Verfahren hergestellten flexiblen Druckplatten, insbesondere von aus photopolymerisierbaren Stoffen hergestellten und mit aktinischem Licht bestrahl ten Druckplatten, die in einem geschlossenen Gehäuse mit tels rotierender mit Waschflüssigkeit beaufschlagter Bür sten und Walzen ausgewaschen und gereinigt werden, und mit tels eines zwischen den Walzen angeordneten Tisches und mittels der Walzen transportiert werden, wobei die ersten drei Walzenpaare die Funktion des Transports und die beiden folgenden Walzenpaare zusätzlich zum Transport die Funktion der Reinigung und teilweisen Trocknung ausüben. Flexible, nach photochemischen Verfahren hergestellte Druckplatten werden hauptsächlich im Verpackungs- und Er.d- formulardruck verwendet. Es ist bekannt, nach dem bildmässigen Belichten der Druck platten, diese mittels einer Auswaschlösung auszuwaschen, d.h. das Material der unbelichteten Bildbereiche der Druckplatten wird während des Auswaschvorganges mit Aus waschlösung entfernt. Hierzu werden verschiedenartigste Vorrichtungen verwendet, beispielsweise eine Vorrichtung bestehend aus einer in einem geschlossenen Gehäuse gelager ten rotierenden Trommel - auf die die flexible Druckplatte aufgespannt ist - und mehreren, am Umfang der Trommel angeordneten gleich- und gegenläufig zu der Trommel rotie- renden, mit Auswaschlösung besprühten Bürstenwalzen. Mittels dieser Bürstenwalzen und der Auswaschlösung wird das oben erwähnte Material von den belichteten Druckplat ten entfernt. 'Diese derzeit für flexible Druckplatten hauptsächlich verwendete Vorrichtung hat Jedoch verschiedene Nachteile, beispielsweise muR zum Aufspannen der Druckplatte auf die Trommel und zum Abnehmen der Druckplatte von der Trommel das Gehäuse Jeweils geöffnet werden, wobei die Bedienungs person trotz aufwendiger Absaugeeinrichtungen mit den Lösungsmitteldämpfen der Auswaschlösung in Berührung kommt, und die Einhaltung der MAK-Werte nicht immer - Je nach Qualität der Absaugeeinrichtungen - gewährleistet ist. Des weiteren ist die Bedienungsperson gezwungen, nach dem Auswaschen die nassen Druckplatten manuell von der Trommel zu entfernen und in ein Trocknungsgerät einzu legen. Ein weiterer Nachteil ist zudem, dass in einem bestimmten Auswaschgerät nur Druckplatten behandelt werden können, die durch das Auswaschgerät vorgegebene Längen und Breiten nicht überschreiten dürfen. Ausserdem erfordern die bekannten Vorrichtungen lange Auswaschzeiten, d.h. die Auswaschkontaktzeit zwischen Auswaschlösung und auszu waschender Druckplatte ist extrem lang, was einerseits die Auswaschkapazität deutlich verringert und andererseits zur Deformierung oder gar Zerstörung feiner Reliefteile auf der belichteten Druckplatte führt, was wiederum die Quali tät der Drucke beeinträchtigt. Des weiteren sind in verwandten Gebieten der Reproduktions technik Vorrichtungen für Druckplatten - die nach dem Belichten nur geringfügig kleben, geringe Relieftiefen und hohe Stabilität aufweisen - bekannt, mit denen die oben erwähnten Nachteile vermieden werden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, dieselben bekannten Vorrichtungen auch für flexible Druckplatten, die gleichzeitig nach dem Belichten stark kleben und hohe Relieftiefen aufweisen, einzusetzen, um dadurch die oben erwähnten Nachteile zu beseitigen. Hierzu war es jedoch notwendig das Transportproblem der flexiblen Druckplatten innerhalb der Vorrichtung zu beheben, da die flexiblen Druckplatten auf glatten Walzen nicht weitertransportiert werden konnten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Vorrichtung gelöst, bei der die oberen Walzen der drei Transportwalzen paare und die obere Walze des den Transportwalzenpaaren folgenden Reinigungswalzenpaares mit Velour überzogen sind, die dazugehörigen unteren Walzen der vorgenannten Walzenpaare und die obere Walze und die untere Walze des zweiten Reinigungswalzenpaares mit einem Textilgewebe überzogen sind, und an den oberen Walzen des ersten und zweiten Transportwalzenpaares parallel zu den Walzenachsen verlaufende Abstreiflineale mit Niederhaltern und an den oberen Walzen des dritten Transportwalzenpaares und der Reinigungswalzenpaare parallel zu den Walzenachsen verlau fende Abstreiflineale angeordnet sind. Weitere Merkmale der erfindungsgemässen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Vorrichtung. In einem geschlossenen Gehäuse 12 sind in gleichem Abstand drei Transportwalzenpaare 1, 2, 3 und zwei Reinigungswal zenpaare 4, 5 hintereinander angeordnet. wischen den fünf Walzenpaaren befindet sich ein waagrechter, ebener wisch 10 und vor dem ersten Transporwalzenaar 1 - ausser- halb des geschlossenen Gehäuses 12 - befindet sich ein geneigter Auflegetisch 13. Zwischen den Walzenpaaren 1-2 und 2-3 sind Jeweils mehrere, senkrecht zur belichteten 'Druckplatte gerichtete rotierende, gegenläufig drehende Bürsten 14 angeordnet, denen zentral Auswaschlösung zuge führt wird; über allen fünf Walzenpaaren ist Jeweils eine Besprühvorrichtung mit Auswaschlösung für die Walzenpaare angebracht. Die Walzen 1A, 2A, 3A und 4A sind mit Vetour 6, die Walzen 5A, 1B, 2B, 3B, 4B und 5B mit Textil gewebe überzogen. Die Walzen 1A und 2A sind mit Abstreiflinealen 8 und Nie derhaltern 9, die Walzen 3A, 4A und 5A nur mit Abstreif linealen 8 ausgerüstet. Die Abstreiflineale 9 sind schlei fend an den Walzen angeordnet. An den Walzen 4A und 5A sind ausserdem Rakelmesser 11 auf der gesamten Breite der Walzen angebracht. Hinter dem Reinigungswalzenpaar 5 be findet sich die direkt mit dem geschlossenen Gehäuse 12 zusammengebaute Trocknungseinheit. Erläuternd zum Aufbau der erfindungsgemässen Vorrichtung wird der Verfahrensablauf des Auswaschens, Reinigens und teilweisen Trocknens der belichteten Druckplatten erläu tert. Die belichtete Druckplatte wird über den geneigten Auflagetisch dem geschlossenen Gehäuse und dem ersten Transportwalzenpaar zugeführt. Anschliessend erfolgt ein kontinuierlicher Transport der belichteten Druckplatte durch das geschlossene Gehäuse mittels der fünf Walzen paare und eine kontinuierliche Übergabe der ausgewasche nen, gereinigten und teilweise getrockneten Druckplatte in die Trocknungseinheit. Das Auswaschen des unbe lichteten Materials erreicht man mittels der Bürsten und der Auswaschlösung, die sowohl zentral den Bürsten zugeführt wird, als auch auf die Transportwalzen paare aufgesprüht wird. Die schleifend angeordneten Ab streiflineale bewirken, dass die Druckplatten nicht an den Walzen festkleben, sondern auf dem Tisch weiter gleiten, die Niederhalter wiederum bewirken, dass die Druckplatten nicht von dem Tisch abheben. Die Reinigung der Druckplatten nach dem Auswaschen erfolgt mittels der mit Auswaschlösung besprEhten Reinigungswalzen, wobei durch die Rakelmesser ein Teil der Waschflüssigkeit abgerakelt wird, was wiederum den Velourbzw. den Textilgewebeüberzug saugfähig macht, wodurch eine Teiltrocknung der belichteten, ausgewaschenen und gereinigten Druckplatten erreicht wird. Die Auswaschlösung für die Bürsten und die Transportwalzen wird bis zu einer gewissen Sättigung mit Material im Kreis gefahren, für die Reinigungswalzen wird frische Auswaschlösung verwendet. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass zum Einlegen und Entfernen der Druckplatte ein öffnen des Gehäuses entfällt, wodurch die MAK-Werte eingehalten werden können, dass das manuelle Herausnehmen der nassen Druckplatten aus dem Gehäuse durch die Bedienungsperson entfällt, dass die Länge der Druckplatten keinerlei Beschränkung unterliegt und dass die Auswaschzeiten deutlich verringert werden, was wiederum aus den oben erwähnten Gründen zu einer besseren Qualität der Drucke führt.

Claims: Patentanspruche 1. Vorrichtung zum Behandeln von nach photochemischen Verfahren hergestellten flexiblen Druckplatten, ins besondere von aus photopolymerisierbaren Stoffen her gestellten und mit aktinischem Licht bestrahlten Druckplatten, die in einem geschlossenen Gefäss mit tels rotierender mit Waschflüs-sigkeit beaufschlagter Bürsten ausgewaschen und gereinigt werden, und mit tels eines zwischen den Walzen angeordneten Tisches und mittels der Walzen transportiert werden, wobei die ersten drei Walzenpaare die Funktion des Trans ports und die beiden folgenden Walzenpaare zusätzlich zum Transport die Funktion der Reinigung und teil weisen Trocknung ausüben, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Walzen (1A, 2A, 3A) der drei Transport walzenpaare (1, 2, 3) und die obere Walze (4A) des den Transportwalzenpaaren folgenden Reinigungswalzen paares (4) mit Velour (6) überzogen sind, die dazuge hörigen unteren Walzen (1B, 2B, 3B, 4B) der vorge nannten Walzenpaare (1, 2, 3, 4) und die obere Walze (5A) und die untere Walze (5B) des zweiten Reinigungs walzenpaares (5) mit einem Textilgewebe (7) überzogen sind, und an den oberen Walzen der Transportwalzen paare (1, 2) parallel zu den Walzenachsen verlaufende Abstreiflineale (8) mit Niederhaltern (9) und an den oberen Walzen des Transportwalzenpaares (3) und der Reinigungswalzenpaare (4, 5) Abstreiflineale (8) angeordnet sind. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreiflineale (8) mit Niederhaltern (9) im Abstand der Druckplattenstärke über dem zwischen den Walzen angeordneten Tisch (10) schleifend an der Walzenoberfläche angeordnet sind. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstreiflineale (8) mit den oder ohne den Niederhaltern (9) mit den Walzen fest verbunden sind. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswalzenpaare (4, 5) mit Rakelmessern (11) ausgerüstet sind. Zeichn.

Inventors: BUERGER, ARNULF, DR., GEIGER, KURT, PIEPER, HARTWIG, SCHARFF, KARL-HEINZ, SCHNEE, GUENTHER
Applicants: BASF AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1983
Main classification: G03F7
IPC codes: G03F7