CAVITY WALL

Abstract: 1. Wall with an inner shell (2) and an outer shell (1) arranged at a specific distance in front of the inner shell (2), the wall shells being connected to one another by means of wire ties (5), and water-repelling barrier sheets (8) being located on the wire ties (5) in the air gap (4) between the inner shell (2) and the outer shell (1), the wire ties (5) passing through incisions (10) arranged in the region of the lower edge, and each barrier sheet (8) being inclined towards the outer shell from the top edge (12) of the barrier sheet (8) to the lower edge (9), and the incision region (13) of a barrier sheet (8) engaging over the region of the top edge (12) of the barrier sheet following it downwards, characterized in that the barrier sheets (8) are permeable to water vapour, in that in each barrier sheet (8) incisions (10) are provided on the lower edge (9) only and these incisions (10) are of equal length and extend vertically upwards, the length of the incisions (10) being calculated so that the vertical distance between the base point (11) of each incision (10) and the top edge (12) is somewhat less than the vertical distance between two horizontal adjacent rows of wire ties, and in that the barrier sheets (8) consist of fabric sheets soaked in bitumen.

Description: Zweischaliges Mauerwerk Die Erfindung betrifft ein zweischaliges Mauerwerk mit einer Aussenschale und einer mit einem bestimmten Abstand von der Aussenschale angeordneten Innenschale, wobei die Mauerwerksschalen durch Drahtanker miteinander verbunden sind. Die Mauerwerksnorm DIN 1053 unterscheidet bei zweischaligem Mauerwerk für Aussenwände zwischen zweischaligem Mauerwerk mitLuftschicht und zweischaligem Mauerwerk ohne Luftschicht. Beim zweischaligen Mauerwerk mit Luftschicht soll die Luftschicht mindestens 6 cm dick sein. Bei Anordnung einer zusätzlichen mattenförmigen oder plattenförmigen Wärmedämmschicht auf der Aussenseite der Innenschale darf der lichte Abstand der Mauerwerksschalen 12 cm nicht überschreiten. Zweischaliges Mauerwerk mit Luftschicht wird in der Regel dort angeordnet, wo ein besonderer Schutz des Mauerwerks gegen Schlagregen erreicht werden soll. Durch die Anordnung der Wärmedämmschicht darf diese Schlag regensicherheit nicht herabgesetzt werden. Bei zweischaligem Mauerwerk mit Luftschicht wird davon ausgegangen, dass vom Innenraum durchdiffundierende Feuchtigkeit durch die Luftschicht abgeführt werden kann. Durch die Einführung der Wärmedämmschicht darf es nicht zu Schäden infolge Wasserdampfkondensation in einzelnen Schichten kommen. Die Normvorschriften haben deshalb insbesondere den Zweck, die Innenschale vor Feuchtigkeitsanreicherungen zu schützen, weil in die Lufträume des Baustoffs eindringendes Wasser das Dämmverhalten ganz erheblich verschlechtert. Andererseits soll die Innenschale durch zeitweilige Feuchtigkeitsaufnahme die Luftfeuchtigkeit im Innenraum ausgleichend regulieren und überschüssige Feuchte nach aussen abführen. Die Mauerwerkskonstruktion hat somit in diesem Zusammenhang die gegensätzliche Funktion zu erfüllen, Regen abzuweisen, jedoch Feuchte in dampfförmigem Zustand nach aussen diffundieren zu lassen. Durch die hinterlüftete vorgehängte oder vorgemauerte Wetterschale (Aussenschale) soll diese Funktion gewährleistet werden. Mauerwerk mit einer 6 cm dicken Luftschicht oder einem Abstand zwischen den Schalen von 12 cm benötigt einen relativ grossen Platzbedarf. In der Regel wird durch die Luft schicht der m3-umbaute Raum beachtlich erhöht oder die Wohnfläche erheblich vermindert. Da die Luftschicht bei der Kostenberechnung zum Mauerwerk zählt, erhöht sie das Volumen des Mauerwerks und damit dessen Kosten ganz erheblich. Bei zweischaligem Mauerwerk mit Luftschicht muss man bei Sichtmauerwerk immer damit rechnen, dass bei starker Schlagregenbeanspruchung die Vormauerschale den Regen nicht vollständig abweisen kann, sondern das Wasser in flüssiger Form durch die Vormauerschale, entweder durch den Stein, vorwiegend aber durch die Fugen dringt, und so abgeleitet werden muss, dass keine Schäden entstehen. Das durch die Vormauerschale eingedrungene Wasser soll an der Innenseite dieser Schale ablaufen und am Fuss der Wand durch die dort vorgeschriebenen Öffnungen wieder nach aussen geleitet werden. Um zu verhindern, dass über die Anker Feuchtigkeit weitergeleitet wird, werden Ösen im Anker vorgesehen oder Tropfscheiben oder dgl. Elemente auf den Anker aufgesteckt. Dennoch ist vereinzelt beobachtet worden, dass die Wärmedämmschicht und das Hintermauerwerk durchfeuchten, und zwar auch dann, wenn das Dämmaterial mit einer wassersperrenden Schicht ausgerüstet ist. Das zweischalige Mauerwerk mit hinterlüfteter Vorsatzschale erfordert zudem ein hohes handwerkliches Können, das derzeit nur noch selten gewährleistet werden kann. Beim Aufmauern dürfen keine Mörtelklumpen in den Luftzwischenraum fallen, wo sie feuchtigkeitsleitende Verbindungen zwischen der äusseren und inneren Schale herstellen können. Beim zweischaligen Mauerwerk nach DIN 1053 ohne Luftschicht muss die Aussenschale vollfugig und haftschlüssig gemauert werden. Die Schalenfuge zwischen Aussen- und Innenschale soll-2 cm dick sein und ist beim Hochmauern schichtweise mit Mörtel zu vergiessen. Die durch Verguss der Schalenfuge entstehende Mörtel scheibe darf nicht unterbrochen werden. Bei diesem Mauerwerk muss die Innenschale ausreichend wärmedämmend sein. Die Mörtel scheibe soll die Dichtigkeit gegen von aussen eindringendes Wasser gewährleisten, gleichwohl aber wasserdampfdurchlässig sein. Das zweischalige Mauerwerk ohne Luftschicht, das wegen der relativ dünnen Mörtelscheibe wenig Platzbedarf benötigt, erfordert ein noch sorgfältigeres handwerkliches Arbeiten. Die Untersuchungen der vielen in der jüngsten Vergangenheit auftretenden Durchfeuchtungsschäden hat ergeben, dass es meist an der erforderlichen Sorgfalt beim Mauern gemangelt hat. Darüber hinaus ist zweischaliges Mauerwerk ohne Luftschicht entwickelt worden, bei dem die Hintermauerschale keine ausreichenden Dämmeigenschaften aufweisen muss, wobei der Hohlraum zwischen den Schalen vollständig mit wasserabweisendem Wärmedämmaterial ausgefüllt ist (Schüttung oder Platten). Die Dicke des verfüllten Raumes beträgt in der Regel mindestens 6 cm, so dass dieses Mauerwerk ebenfalls relativ dick ausgeführt ist. Dem Mauerwerk fehlt insbesondere die Belüftungsfunktion der Luftschicht. Aus diesem Grunde sind sogenannte Luftschichtplatten mit auf z. B. einer Mineralfaser- oder Polystyrolhartschaumplatte kaschierten Belüftungssystemen und Feuchtigkeitssperren entwickelt worden, die auf der Hintermauerschale angeordnet werden. Diese Systeme sind teuer und erfordern einen grossen Platzbedarf. Es muss bei der Errichtung des Mauerwerks darauf geachtet werden, dass die Wassersperre durchgehend ist und nicht an den Längs- und Querstössen unterbrochen wird. Im letzteren Fall könnte eindringendes Wasser, insbesondere,wenn es sich um geschlossenzellige Schaumkunststoffe handelt, auf der Stossfuge ungehindert nach hinten weitergeleitet werden und dort in die Hintermauerung eintreten oder das eindringende Wasser könnte in feuchtigkeits empfindliche Dämmstoffe eindringen. Ein besonders empfindlicher Punkt für durchdringendes Wasser ist auch die Stelle, an der die Maueranker durch die Dämmschicht gestossen werden. Da die Lage der Maueranker in der Hintermauerschale häufig so fixiert ist, dass sie mit der Lagerfuge der Vormauerschale nicht übereinstimmen, werden sie dann zusätzlich gebogen, was zu einer Aufweitung der Durchstossstelle führt. Zur Abdeckung dieser Bereiche genügen die üblichen Tropfscheiben nicht. Der Bereich mùss vielmehr mit grossem Aufwand grossflächiger abgedeckt werden. Aufgabe der Erfindung ist, ein zweischaliges Mauerwerk mit geringstmöglichem Abstand zwischen den Schalen zu schaffen, das die Anforderungen des Mauerwerks bezüglich Feuchtigkeit optimal erfüllt und zu seiner Errichtung kein sonderliches handwerkliches Können voraussetzt. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht eines Teils des zweischaligen Mauerwerks, Fig. 2 schematisch die Ansicht einer Innen schale. Das erfindungsgemässe zweischalige Mauerwerk weist die Aussenschale 1 und die Innenschale 2 auf. Die Innenschale 2 sollte zweckmässigerweise aus einem gut wärmedämmenden Baustoff bestehen. Vorzugsweise werden Gasbetonsteine oder Gasbetonplanblocksteine 3 verwendet. Die Aussenschale 1 kann aus ebenfalls üblichen Baustoffen bestehen. Zwischen der Innenschale 2 und der Aussenschale 1 ist ein Luftspalt 4 vorgesehen Die Dicke des Luftspalts beträgt zweckmässigerweise etwa 2 cm. Die Mauerwerksschalen 1 und 2 sind mit Drahtankern 5 aus nichtrostendem Stahl verbunden. Der lotrechte Abstand der Drahtanker 5 soll in der Regel 25 cm und der waagerechte Abstand 75 cm betragen. Im übrigen soll das Mauerwerk in seinem Aufbau den weiteren Vorschriften der DIN 1053 entsprechen. Aus diesem Grunde erübrigt es sich, die besonderen anderen Merkmale eines derartigen Mauerwerks zu beschreiben. Jeder Drahtanker 5 sitzt einendig zweckmässigerweise in einer Fuge 6 der Innenschale 2, wobei die Fuge 6 mit einer Mörtelfuge 7 der Aussenschale 1, in der das andere Ende des Drahtankers sitzt, zumindest in einer waagerechten Ebene liegen sollte; vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Drahtanker 5 im Spalt 4 ein geringes Gefälle zur Aussenschale 1 aufweist. Nach der Erfindung sitzt jeweils auf einer horizontalen Drahankerreihe eine sich horizontal erstreckende dünne Sperrbahn 8, die aus einem wasserabweisenden, jedoch wasserdampfdurchlässigen Stoff besteht. Die Erfindung sieht vor, dass bei jeder Sperrbahn von der Unterkante 9 vorzugsweise gleich lange Einschnitte 10 senkrecht nach oben gehen; der seitliche Abstand der Einschnitte 10 entspricht vorzugsweise dem seitlichen Abstand benachbarter Drahtanker. Die Sperrbahn kann zweckmässigerweise aber auch franzenartig mehrere bzw. zahlreiche Einschnitte 10 aufweisen, die enger gesetzt sind (z. B. im 2 - 5 cm-Abstand) als der normierte Abstand der Drahtanker beträgt. Diese Ausführungsform erleichtert die Montage falls, wie häufig anzutreffen, der Ankerabstand unterschiedlich ist. Die Lage der Einschnitte 10 ist so bemessen, dass jeweils der senkrechte Abstand des Fusspunktes 11 eines Einschnitts 10 von der Oberkante 12 der Sperrbahn etwas kleiner ist, als der lotrechte Abstand zwischen zwei horizontalen benachbarten Drahtankerreihen beträgt. Vorzugsweise entspricht dieser Abstand dem lotrechten Abstand der Drahtankerreihen. Er darf nicht kleiner sein als der Abstand der Fusspunkte 11 von der Unterkante 9 der über der jeweiligen Bahn angeordneten nachfolgenden Bahnen. Derartig präparierte Sperrbahnen werden erfindungsgemäss so auf eine Drahtankerreihe gesteckt, dass die Drahtanker 5 die Einschnitte 10 durchgreifen und vorzugsweise die Fusspunkte 11 der Einschnitte 10 auf den Drahtankern aufsitzen, wobei jede Sperrbahn 8 von der Oberkante 12 zur Unterkante 9 eine Neigung zur Aussenschale hin aufweist (Gefälle). Durch diese Anordnung wird erreicht, dass die Sperrbahnen 8 schindelartig (geschuppt) zueinander positioniert sind, wobei der Schlitzbereich 13 einer Sperrbahn den Bereich der der/ Oberkante 12 nach unten folgenden Sperrbahn über- greift. Auf diese Weise wird die gesamte Wand lückenlos überdeckt und gegen von aussen kommendes Wasser geschützt. Die Uberdeckung der vertikalen Fugen 14 der Innenschale 2 kann dadurch erfolgen, dass im seitlichen Endbereich einer Sperrbahn ein seitlicher Überstand 15 neben dem für diese Bahn letzten Drahtanker 5 vorgesehen wird (Fig. 2). Für die Zwecke der Erfindung geeignete Sperrbahnen sollten mit Bitumen getränkte Stoffbahnen sein; hervorragend geeignet sind an sich bekannte Bahnen aus Bitumenfilz oder Bitumenkorkfilz. Derartige Bahnen werden als Dämmstoffe für den Schall- und Wärmeschutz verwendet. Sie werden aus langfaserigen, organischen Stoffen, wie Hanf, Jute, Kokos und Holzfasern hergestellt und untereinander zu einem elastischen Vlies vermischt. Durch die nachfolgende Tränkung mit Bitumen entsteht eine geschmeidige und sehr widerstandsfähige Dämmatte. Bitumenkorkfilz enthält zusätzlich expandiertes Korkschrot. Dadurch wird die Mattenstruktur lockerer und elastischer. Ferner sind Bahnen aus bituminierten Glasfaserfilzmatten sehr gut geeignet. Auch bituminierte Pappe, insbesondere Rippenpappe,kann verwendet werden. Wichtig ist, dass das Material der Stoffbahn, insbesondere das Bitumen,im Schlitzbereich sich derart um einen Drahtanker schmiegt bzw. plastisch fliesst, dass die Kontaktstelle zumindest wasserabweisend, vorzugsweise "wasser- dicht", ist. Mit Bitumen getränkte Produkte gewährleisten einen solchen "wasserdichten" Zustand der Kontaktstelle, weshalb die Auswahl dieser Stoffe in überraschender Weise zu einer optimalen Wassersperrung führt, ohne dass weitere Vorkehrungen, wie Tropfscheiben, Tropfnasen oder dgl. am Anker erforderlich sind. Die Dicke einer Sperrbahn beträgt vorzugsweise etwa 2 bis 8 mm. Durch die schindelartige Anordnung der Bahnen wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass im Luftspalt 4 noch Lufträume (im einzelnen nicht dargestellt) frei bleiben, die zusätzlich zur Sperrwirkung der Sperrbahnen in gewissem Umfang Luftschichtfunktionen, insbesondere eine Hinterlüftung, gewährleisten, so dass im Luftspalt 4, der vorzugsweise etwa 2 cm dick sein soll, für einen hervorragenden Schutz der Innenschale gegen von aussen eindringendes Wasser gesorgt wird. In Fig. 1 ist der Luftspalt 4 unverhältnismässig dick gezeichnet, damit die Erfindung zeichnerisch besser. verdeutlicht werden kann. Die Bahnen 8 können von der Innenschale 2 zur Aussenschale 1 derart geführt werden, dass jede Bahn beide Schalen berührt, ohne dass die Funktion der Schalenfuge beeinträchtigt wird. Durch die Aussenschale nach innen bis zur Sperrbahn dringendes Wasser perlt auf der Sperrbahn ab und läuft aufgrund der schindelartigen Anordnung der Bahnen zum Fuss des Mauerwerks ab, von wo es in an sich bekannter Weise abgeleitet wird. Die Anker bilden bei der Erfindung keine Schwachstelle mehr in bezug auf die Wasserleitung, weil das Bitumen in der Sperrbahn für eine effektive Abdichtung sorgt. Eine Durchfeuchtung der Innenschale wird vollkommen unterbunden. Aus den Fugen 6, 7 gequollener Mörtel stört nicht mehr, weil die Sperrbahnen die Wasserleitung zur Innenschale unterbrechen. Die Errichtung des Mauerwerks erfordert nicht mehr so hohen Aufwand bezüglich der Sorgfalt. Die Anbringung der Sperr bahn ist sehr einfach. Insgesamt bedingt die Erfindung aussergewöhnliche Vorteile, die im Bauwesen seit langem angestrebt werden. Obowohl die für die Sperrbahnen verwendeten Baustoffe für andere Zwecke schon lange bekannt waren, ist die Übertragung für die Zwecke der Erfindung bisher nicht gelungen. Erst die erfinderische Idee der Schlitzung und der schindelartigen Anordnung brachte die Lösung des Bedürfnisses mit überraschend einfachen Mitteln. Auch in Fällen, in denen eine Zusatzdämmung mit Luftschicht vorgesehen ist, kann die Erfindung angewendet werden, indem vor die Dämmung die Sperrbahnen erfindungsgemäss angeordnet werden. Ggfs. kann die erfindungsgemässe Sperrbahnanordnung auch vor einer Kerndämmung ohne Luftschicht vorgesehen werden. Die erfindungsgemäss verwendeten Sperrbahnen gewährleisten eine hervorragende Wasserdampfdiffusion, so dass die Schalenfuge auch insoweit den gestellten Anforderungen entspricht. Das Material ist wasserfest. Im übrigen verursacht die Errichtung des erfindungsgemässen Mauerwerks arbeits- und materiaimässig nur relativ geringe Baukosten.

Claims: ANSPRÜCHE 1. Mauerwerk mit einer Innenschale und einer mit einem bestimmten Abstand vor der Innenschale angeordneten Aussenschale, wobei die Mauerwerksschalen durch Draht anker miteinander verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass im Luftspalt (4) zwischen der Innenschale (2) und der Aussenschale (1) auf den Drahtankern (5) wassersperrende, wasserdampfdurch lässige Sperrbahnen (8) sitzen. 2. Mauerwerk nach Anspruch 1, d a d u r c h g g e - k e n n z e i c h n e t, dass bei jeder Sperrbahn (8) von der Unterkante (9) gleich lange Einschnitte (10) senkrecht nach oben gehen. 3. Mauerwerk nach Anspruch 2, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine fransenartige Anordnung der Einschnitte (10). 4. Mauerwerk nach Anspruch 2 und/oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Länge der Ein schnitte (10) so bemessen ist, dass jeweils der senk rechte Abstand des Fusspunktes (11) eines Einschnitts (10) von der Oberkante (12) etwas kleiner ist, als der lotrechte Abstand zwischen zwei horizontalen benach barten Drahtankerreihen beträgt. 5. Mauerwerk nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Abstand dem lotrech ten Abstand der Drahtankerreihen entspricht. 6. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Sperrbahnen (8) auf eine Drahtankerreihe ge steckt sind, wobei die Drahtanker (5) die Einschnitte (10) durchgreifen. 7. Mauerwerk nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e't, dass die Fusspunkte (11) der Einschnitte (10) auf den Drahtankern (5) aufsitzen, wobei jede Sperrbahn (8) von der Oberkante (12) zur Unterkante (9) eine Neigung zur Aussenschale hin auf weist, und wobei der Schlitzbereich (13) einer Sperr bahn (8) den Bereich der Oberkante (12) der nach unten folgenden Sperrbahn übergreift. 8. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass im seitlichen Endbereich einer Sperrbahn (8) ein seitlicher Uberstand (15) neben dem für diese Bahn letzten Drahtanker (5) vorgesehen ist. 9. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Sperrbahnen (8) aus bitumengetränkten Stoff bahnen bestehen. 10. Mauerwerk nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Sperrbahnen aus Bitumenfilz oder Bitumenkorkfilz bestehen. 11. Mauerwerk nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Sperrbahnen aus bituminierten Glasfaserfilzmatten bestehen. 12. Mauerwerk nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Sperrbahnen (8) aus bituminierter Pappe, insbesondere Rippenpappe, bestehen. 13. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, da du r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Material der Sperrbahn sich im Schlitzbereich um einen Drahtanker schmiegt und eine wasserabweisende bzw. wasserdichte Rontakt- stelle bildet. 14. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Dicke einer Sperrbahn 2 bis 8 mm beträgt. 15. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, d a d u r c h gek e n n z ei c h n e t, dass der Luftspalt (4) 2 cm dick ist. 16. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Innenschale (2) aus Gasbeton, ins besondere aus Gasbetonplanblocksteinen, besteht. 17. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, da dur c h gek e n n z ei c h n e t, dass die Sperrbahnen (8) in der Luftschicht vor einer zusätzlichen Dämmung angeordnet sind. 18. Mauerwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Sperrbahnen (8) vor einer Kerndämmung ohne Luftschicht angeordnet sind.

Inventors: DERING, JURGEN, DIPL.-KFM., HAHN, HANS-PETER, SCHMIDT, KLAUS, Dering, Jürgen, Dipl.-Kfm.
Applicants: YTONG AG
Application year: 1983
Main classification: E04B2
IPC codes: E04B1