INSULATOR, AND INSTALLATION OF THE INSULATOR ON A CAPACITIVE FENCE

Abstract: The invention relates to an insulator (1) which has a mounting bracket (4) fitted centrally on the lower side (1a) in the axial direction. The surface (2) (outer side of the sleeve) of the insulator (1) has an electrically conductive coating (3), e.g. metal coating. The outer side (2) of the sleeve of the insulator (1) is formed by a metal cup (14) placed over the insulator (1), with a push fit, which has an attachment web (8) on one side. The mounting bracket (4) can have an attachment device (7) for the electrode wire (5). The mounting bracket (4) can be bent in a U-shape and can have a circular spring winding (17). The free end (18) of the mounting bracket (4) has an attachment device (7) which is formed by a diametric hole (19) or by a wire winding drum placed thereon with a removable crank and a splint which is inserted through the drum and the hole. The insulator (1) is attached to a mast (6) of the capacitive protective fence such that either the conductive coating (3) is attached via a conductive mounting device (8) (attachment web) to the earthed mast (6) and the electrode wire (5) is attached to the mounting bracket (4), or the conductive coating (3) is electrically connected to the electrode wire (5) and the insulator (1) is attached via the mounting bracket (4) to the mast (6). <IMAGE>

Description: Isolator und anordnung des Isolators an einem kapazitiven Schutzzaun Die Erfindung bezieht sich auf einen Isolator, mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmalen, und eine Anordnung des Isolators an einem kapazitiven Schutzzaun. Zur Perimetersicherung werden u.a. drahtgebundene Detektionssysteme, kapazitive Schutzzäune verwendet, die im Niederfrequenzbereich (z.B bei 10 khz) im Freiluftklima arbeiten. Die Detektion beruht auf einem Sendeund Empfangsverfahren, mit dem Kapazitätsänderungen einer Spamidrahtanordnung (Elektrodendrähte) ausgewertet werden. Beispielsweise wird bei einer Vier-Draht-Basis-Kon- figuration des Detektionssystems durch Vier-Spanndrähte ein kapazitiver Schutzzaun gebildet. Mit Luft als Dielektrikum bilden die Spanndrähte untereinander und zur Erde Kapazitäten, wobei beispielsweise die Teilkapazitäten gemessen und ausgewertet werden. Zum Beispiel können zwei Drähte als Sendedrähte, die anderen beiden als Empfangs drähte dienen. Ein Eindringling -verändert durch seine von der Luft abweichende Dielektrizitätskonstante bei Annäherung an den Schutzzaun die Teilkapazitäten und damit den Blindstrom durch diese Anordnung. Diese Änderung wird nach Grösse, Geschwindigkeit und Dauer ausgewertet und daraus ein Alarm abgeleitet. Kapazitive Schutzzäune, die extremen Umweltbedingungen, z.B. Wüstensand und Meeresnähe, ausgesetzt sind, werfen besondere Probleme auf. Salz, Sand, Wind, Salzwasser, Gischt und Nässe bzw. Regen wirken 2uf den kapazitiven Schutzzaun ein und beeinflussen dessen Störanfälligkeit. Besonders wirken sich derartige störenden Einflüsse auf die Isolatoroberflächen eines solchen kapazitiven Schutz systems aus. Verwendete bekannte Isolatoren besitzen beispielsweise einen glockenförmigen, rotationssy=etrischen isolierkörper aus Keramik oder Kunststoff. Im oberen Bereich weist ein solcher Isolator eine ringförmige Ein- schnürung zur Befestigung des Drahtes auf. An der Unterseite des Isolators ist in Axialrichtung mittig ein Haltebügel befestigt, der beispielsweise U-förmig gebogen sein kann und am Zaunmast des kapazitiven Schutzsystems be zestigt ist. Herrschen nun extreme Umweltbedingungen vor, so führen Salz- und Sandablagerungen auf den Isolatoroberflächen bei Feuchte und Nässe zu Kapazitätsveränderungen am Schutzzaun und damit zu Störungen und Fehlalrmen. Da ausserdem für den Elektrodendraht häufig einn Blankdraht statt eines isolierten Drahtes verwendet wird, weil die Kunstoff-Isolatiion der Drähte nicht hinreichend beständig gegen Gase, Säuren und UV-Strahlungen ist, bewirkt ein Zuwachsen der Isolatoroberfläche mit den ooen geschilderten Ablagerungen, die kleine Störflächen bilden, eine Änderung der Kapazitätsverhältnisse am Schutzzaun. Insbesondere wenn die Luftfeuchte oder die Nässe von Meeresgischt oder Regen hinzukommt, verursachen die Störflächen auf der Isolatoroberfläche sprunghafte Kapazitätsänderungen. Eine Abhilfe ist das Sehr wartungsintensive Reinigen bzw. Waschen der Isolatoren mehrmals im Jahr, um sie vom Salz und Schrnutz zu befreien, was jedoch sehr nachteilig ist. Zudem haben grosse Isolatoren auch grosse Oberflächen, die nicht mehr wesentlich zur Isolationswirkung beitragen, denn die Isolationswirkung liegt in der Kriechstrecke (Labyrinth) an der Unterseite des Isolators. Im. Gegenteil, es bilden sich auf der Isolatoroberfläche durch derartige extreme Umweltbedingungen leitende Störflächen durch Salz, Schmutz und Feuchte. Dies führt zu verschie denen Störeffekten. Zum einen wird der Blankdraht Uber die Luftfeuchte mit einer leitenden Störfläche kontaktiert, zum anderen wachsen zwei oder mehr leitende Störflächen durch Feuchte bzw. Trocknung zusammen bzw. trennen sich wieder, was zu Kapazitätsänderungen, nämlich Eapazit2ts- vergrösserung bzw. Kapazitätsverkleinerung führt. Ferner werden die Störflächen bei Zunahme der Luftfeuchte generell leitend. Der erstgenannte Störeffekt ist wesentlich stärker und in seiner Auswirkung störender als die beiden anderen Störeffekte. 3ei einer Vielzahl-von Isolatoren mit vielen leitenden kleinen Störflachen - die Isolationsoberfläche ist also inhomogen - innerhalb eines Überwachungsbereiches eines kapazitiven Schutzzaunes vergrössern und verkleinern diese obengenannten Störeffekte die gemessenen Kapazitaten, so dass statistisch gesehen ein "Grundrauschen", ähnlich wie beim Kohlemikrofon, entsteht, das die Anlage im praktischen Einsatz recht störanfällig macht. Dies führt insbesondere beim Auftreten des erstgenannten Störeffektes zu häufigen Fehlalarmen. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Isolator so zu gestalten, dass auf der Isolatoroberfläche sich ausbildende leitende Störflächen durch Salz, Schmutz und Feuchte die Kapazitätsverhältnisse nicht beeinträchtigen, und derartige Isolatoren an einen kapazitiven Schutzzaun so anzuordnen, dass die Ausbildung von solchen Störflächen keinen störenden Einfluss auf das kapazitive Schutz system hat. Diese Aufgabe wird mit einem eingangs beschriebenen Isolator dadurch gelöst, dass die Mantelaussenseite (Oberfläche) des Isolators eine elektrisch leitende Schicht aufweist, und dass der erfindungsgemässe Isolator an einem kapazitiven Schutzzaun entweder mit der Mantelaussenseite am Mast des kapazitiven Schutzzauns befestigt, die leitendeSchicht geerdet und der Elektrodendraht am Haltebügel angeschlossen ist, oder dass der Isolator mit dem Haltebügel an elektrisch leitenden und geerdeten Mast befestigt und der Elektrodendraht an der leitenden Mantelaussenseite angeschlossen ist. Der erfindungsgzmässe Isolator weist auf seiner Mantelaussenseite eine elektrisch leitende Schicht auf. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die leitende Schicht von einem über den Isolator gestülpten Metallbecher mit PaBsitz gebildet, der an einer Seite einen Befestigungssteg aufweist. Der Hai- tebügel besitzt an seinem freien Ende eine Befesti gungsvorrichtung für den Elektrodendraht. Der Metallbecher kann in vorteilhafter Weise aus rostfreiem Edelstahlblech gezogen oder gestanzt und gefaltet werden, und dann über den Isolator gestülpt bzw. der Isolator in den Metallbecher eingepasst werden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, den Befestigungssteg zur Anbringung des Isolators am Mast des kapazitiven Schutzzaunes bei der Herstellung des Metallbechers gleich mit anzuformen. Der mittig an der Unterseite des Isolators angebrachte Haltebügel ist ebenfalls aus rostfreiem korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und an einem freien Ende mit einer Befesti- gungsvorrichtung für den Elektrodendraht versehen. Dabei kann die Befestigungsvorrichtung unterschiedlich ausgebildet sein, um den Elektrodendraht nur zu führen, ihn fest zu verankern oder zu spannen. Zweckmässigerweise ist der Metallbecher der Form des Isolators angepasst, wobei eine bevorzugte Ausführungsform von einem nach unten hin offenen Quader gebildet ist. Diese lässt sich besonders gut durch Stanzen und Biegen bzw. Falten aus Stahlblech fertigen. Dabei kann im selben Arbeitsgang der Befestigungssteg mit ausgestanzt und zu zwei U-förmigen Schenkeln gebogen werden. Hierbei ergibt sich neben den U-förmig gebogenen Schenkeln je- weils ein Durchbruch im Metallbecher des Isolators. Durch diese Durchbrüche kann ein Schlauchbinder gezogen werden, und damit kann in einfacher Weise der erfindungsgemässe Isolator am geerdeten Zaunmast elektrisch leitend befestigt werden, ohne dass zusätzliche Erdungelemente notwendig sind. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der U-förmig gebogene Haltebügel des Isolators zumindest eine etwa kreisförmige Federwindung auf. Das hat den Vorteil, dass für den Längenausgleich, der für den Elektrodendraht notwendig ist, weil dieser aufgrund von Temperaturschwankungen seine Länge ändert, des gespannten Elektrodendrahtes keine zusätzliche Zugfeder erforder- lich ist. Für die extrem ungünstigen Klimabedingungen kann sowieso keine handelsübliche Zugfeder verwendet werden. Es müsste eine äusserst korrosionsbeständige Zugfeder vorgesehen werden. Ein weiterer Vorteil ist auch dadurch gegeben, dass mit dem Wegfall der Zugfeder die Gewichtsbelastung des Elektrodendrahtes geringer ist, und dadurch die Eigenschwingung des Elektrodendrahtes verringert wird. Zudem verbessern sich durch das unmittelbare Heranführen des Drahtes an den Isolator die kapazitiven Bedingungen des Schutzzaunes, weil flächenhafte Vergrösserungen des Elektrodendrahtes durch die Zugfeder entfallen. Eine Befestigungsvorrichtung für den Elektrodendraht am freien Ende des Haltebügels lässt sich zweckmässigerweise in sehr einfacher Weise dadurch herstellen, dass diametral eine Bohrung eingebracht wird, durch die der Elektrodendraht gezogen und mit mehreren Windungen um das freie Ende des Haltebügels gewickelt wird. Eine weitergebildete Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung ist durch eine unmittelbar auf das freie Ende des Haltebügels aufgesetzte Drahtspannvorrichtung gegeben. Diese Drahtspannvorrichtung erübrigt ein üblicherweise feuerverzinktes Spannschloss, das wegen mangelnder Korrosionsbeständigkeit von Nachteil ist. Ausserdem entfällt damit eine weitere Gewichtsbelastung des Elektrodendrahtes. Zweckmässigerweise weist die Drahtspannvorrichtung eine Drahtaufwickeltrommel und eine Kurbel auf, mit der der Drahigespannt werden kann. Die Kurbel kann dann abgenommen werden. Die Trommel wird in einfacher Weise mit einem Splint, der durch die Troninel und durch die Bohrung im Haltebügel gesteckt wird, arretiert. Weitere Einzelheiten, Anordnungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Zeichnung, die im folgenden näher erläutert wird. Dabei zeigen Fig. 1 eine bekannte Anordnung der Isolatoren an einen kapazitiven Schutzzaun, Fig. 2 einen bekannten Isolator, teilweise im Schnitt, Fig. 3 einen Isolator in Draufsicht, vergrössert darge stellt mit den Störflächen, Fig. 4 einen erfindungsgemässen Isolator, Fig. 5 eine Anordnung eines erfindungsgemässen Isolators am kapazitiven Schutzzaun mit geerdeter Mantel aussenseite und Elektrodendrehtanschluss am Halte bügel, Fig. 6 eine Anordnung mit Elektrodendrahtanschluss an der leitenden Mantelaussenseite und Befestigung des erfindungsgemässen Isolators über den Halte bügel am Mast, Fig. 7 eine zweckmässige Ausführungsform des erfindungs gemässen Isolators im Schnitt mit einem U-förmig gebogenen Haltebügel, Fig. 8 einen Isolator ähnlich Fig. 7 im Schnitt mit senkrecht nach unten herausgeführtem kurzen Hal testift, Fig. 9 den Isolator nach Fig. 8 an einem Zaunmast, Fig. 10 den Isolator nach Fig. 9 in Draufsicht, Fig. 11 einen Isolator mit U-förmig gebogenen Haltebügel mit einer Federwindung, Fig. 12 den Isolator nach Fig. 11 in Draufsicht und Fig. 13 eine Drahtspannvorrichtung au dem freien Ende des .Haltebügels eines Isolators gemäss Fig. 7 oder 11. In Fig. 1 ist ein Mast 6 eines kapazitiven Schutzzaunes dargestellt, der elektrisch leitend und geerdet ist. Über eine Haltebügel 4 ist der Isolator 1 am Masten 6 befestigt. Im oberen Bereich des Isolators 1 ist der Elektrodendraht 5 angeschlossen. Die Anordnung mehrerer Spanndrähte (Elektrodendrähte) übereinander bildet den kapazitiven Schutzzaun, wobei - wie hier dargestellt eine Elektrode als Empfangselektrode, der untere Draht; die andere Elektrode, der-darUber angeordnete Draht, als Sendeelektrode geschaltet sind. Beispielsweise wird die Teilkapazität zwischen Sende- und Empfangselektrode, die eigentliche Nutzkapazität CN gemessen. Die Annäherung eines Eindringlings bewirkt eine Veränderung dieser Kapazität. Bilden sich Jetzt auf der Oberfläche des Isolators leitende Störflächen aus, so führen diese ebenfalls zu Kapazitätsänderungen, in der Zeichnung CS als Störkapazität dargestellt, die einen Alarm auslösen können. In diesem Fall führt das zll einem Fealal2rm, weil die Störkapazftät C5 und nicht die Kapazitäts- änderung durch den Eindringling den Alarm verursacht. In Fig.2 ist ein an sich bekannter Isolator 1 darge- stellt, der zur einen Hälfte im Schnitt gezeigt ist. Der Isolator 1 hat z.B. annähernd eine Glockenform und weist im oberen Bereich eine Einschnürung 11 für die Befestigung des Elektrodendrahtes 5 auf. In Axialrichtung ist zentrisch der Haltebügel 4 eingepasst. Die Hauptisolationswirkung wird durch die an der Unterseite im Isolator 1 ringförmige, zentrisch um den Haltebügel 4 angeordnete Ausnehmung 10 gebildet, die eine lange Kriechstromstrecke 12 darstellt. Diese wird wenig von den Umweltbedingungen beeinflusst. In Fig. 3 ist vergrössert der Isolator von oben gesehen teilweise im Schnitt dargestellt. Der Elektrodendraht 5, der in der Einschnürung 11 des Isolators 1 befestigt ist, ist ein Blankdraht. Bilden sich nun auf der Oberfläche 2 des Isolators 1 leitende Störflächen 13 durch Salz, Schmutz und Feuchte aus, so führt beispielsweise die Störoberfläche 13a, die dicht beim Elektrodendraht 5 entstanden ist, zur Kontaktgabe mit dem Blankdraht 5, wodurch eine störende Kapazitätsänderung hervorgerufen wird. Ebenso können zwei Störflächen 1 3b und 13c zuse=men- wachsen bzw. sich wieder auftrennen, so dass auch hierdurch Kapazitätssprunge verursacht werden. Es können auch generell die Störflächen 13 mit zunehmender Luftfeuchtigkeit oder mit einsetzendem Regen leitend werden und dadurch die Kapazitätsbedingungen störend verandern. In Fig.4 ist der erfindungsgemässe Isolator dargestellt. Er weist auf der Oberfläche, d.h. der Mantelaussenseite 2, des Isolators 1 eine elektrisch leitende Schicht 3, z.B. eine aufgebrachte Metallschicht, auf. Leitende Störflächen (13) auf einer leitenden Oberfläche 3 verursachen keine Änderung dieser Oberflache und es kann sich keine inhomogene Oberfläche mehr ausbilden. Ist diese leitende Oberfläche geerdet, so können sich leitend werdende Störflächen (13) ausbilden, ohne dass sich diese störend auf das kapazitive Verhalten des Schutzzaunes selbst auswirken, denn der Elektrodendraht 5 wird am Haltebügel 4 des Isolators n befestigt Die Isolation des Elektrodendrahtes 5 gegenüber Erde ist durch die Isolationsstrecke bzw. Kriechstromstrecke 12 an der Unterseite des Isolators 1 gegeben. Diese Isolationsstrecke 12 ist im vom Isolator witterungsmESig geschützten Bereich des Isolators 1 angeordnet und wird daher kaum von störendem Salz und Schmutz berührt. Ist die leitende Oberfläche (3) galvanisch an einen Elektrodendraht (5) angeschlossen, so wirken Störflächen (13) ebenfalls nicht mehr störend auf das kapazitive Verhalten des Schutzzaunes (Fig.6). Die Isolation des Blankdrahtes (5) und der leitenden Isolatoroberfläche 3 gegenüber Erde ist auch hier durch die Isolationsstrecke bzw. Kriechstromstrecke 12 an der, Unterseite des Isolators 1 gegeben; sie liegt wie schon gesagt im geschützten Bereich des Isolators. In Fig. 5 ist eine Anordnung des erfindungsgemässen Isolators am kapazitiven Schutzzaun ähnlich wie Fig. 1 dargestellt, mit dem Unterschied, dass der Isolator 1 mit einer Haltevorrichtung 8 am Zaunmast 6 befestigt ist. Dadurch ist die metallisierte Isolatoroberfläche 3 elektrisch leitend mit dem geerdeten Masi 6 verbunden. Der Elektrodendraht 5 ist hierbei am Haltebügel 4 des Isolators 1 mit einer hier nicht nEher dargestealten Befestigungsvorrichtung 7 am Isolator angeschlossen. In Fig.6 ist eine weitere Anordnung des erfindungsge- mäusen Isolators 1 am kapazitiven Schutzzaun ähnlich wie in Fig.1 dargestellt, mit dem Unterschied, dass der Isolator 1 mit der elektrisch leitenden Oberfläche 3 galvanisch mit dem blanken Elektrodendraht 5 verbunden ist und der Isolator 1 über seinen Haltebügel 4 am geerdeten Zaunmast 6 befestigt ist. Im Gegensatz zu Fig. 5 - dort liegt wegen der grossen geerdeten Flächen eine Verringerung der Feldempfindlich- keit vor - erhöht die Anordnung nach Fig.6 die Feldempfindlichkeit in der Umgebung der Isolatoren, so dass die generell vorhandene Feldempfindlichkeitsverringerung durch den geerdeten Mast 6 in Mastnähe durch diese Anordnung zum Teil kompensiert wird Der in Fig. 7 dargestellte Isolator 1 mit U-törmigen Hal- tebügel 4 ist im Schnitt dargestellt. Der Isolator 1 kann aus Keramik oder aus Kunststoff sein. Zweckmässigerweise hat er die Form eines Quaders. Zentrisch in der Mitte ist von der Unterseite her in den Körper des Isolators der U- förmig gebogene Haltebügel 4 eingepasst. Im Isolatorkörper kann der Haltebügel II mit einem Querstift 4a zusätzlich im Isolatorkörper 1 verankert werden. Der Querstift 4a ist durch eine Bohrung im Haltebügel 4 gesteckt und sichert so den Isolator gegen Verdrehen. Der erfindungsgemässe Me- tallbecher 14 hat die Form eines nach unten offenen Quaders,der in den der Körper des Isolators 1 eingepasst ist. Um dem Metallbecher 14 auf dem Isolatorkörper einen zusätzlichen Halt zu geben, ist an einer Seite des Metallbechers 14 eine fensterartige Ausnehmung 14b vorgesehen, in die eine am Isolator i mit angeformte Nase ib einrastet. Der Isola- tor weist an seiner Unterseite mehrere konzentrisch um den Haltebügel 4 angebrachte Ausnehmungen 15 auf. Die dadurch gebildeten Rippen 15a bilden eine sehr lange Kriechstrom- strecke 12 zwischen dem Haltebügel 4 und dem Metalimantel 14 des Isolators 1. Das freie Ende 18 des U-förmig gebogenen Haltebügels 4 weist hier eine Bohrung 19 auf, durch die der Elektrodendraht 5 gesteckt werden kann. Der Elektrodendraht wird in mehreren Windungen 5a um das freie Ende 18 des Haltebügels 4 gewickelt, durch die Bohrung 19 gesteckt und beispielsweise zu einer hier nicht dargestellten Verteilerdose, die am Mast über dem Isolator angeordnet ist, weitergeführt. Der Elektrodendraht 5 kann dann gespannt und zum nächsten Isolator und dort zur Verteilerdose weitergeführt werden. An einer Seite des Metallbechers 14 ist der Befestigungssteg 8' angeformt, der aus zwei U-förmigen Schenkeln besteht, wie in einer sDäteren Figur noch deutlich ersichtlich. In Fig. 8 ist eine abgewandte Form des erfindungsgemassen Isolators im Schnitt dargestellt. Dabei ist statt des Ha- tebugels ein Haltestift 4' im Isolatorkörper 1 eingepresst und nach unten senkrecht herausgeführt. Der Hal- testift 4' besitzt nur eine kurze Länge und weist an seinem freien Ende 18' einen Schlitz 26 auf. Dieser radial in den Haltestift 4' eingebrachte Schlitz geht mindestens bis zur Mitte, d.h. der Achse des Haltestiftes 4'. In diesem Schlitz 25 ist der Elektrodendraht 5 eingelegt und frei beweglich. Gegen ein Herausspringen des Drahtes 5 ist diese BefestigungsvorrichtungWmit ener Klemmhülse 27 gesichert, die längs des Haltestiftes 4' verschiebbar ist und somit bei eingelegtem Elektrodendraht 5 über den Schlitz 26 geschoben werden kann. Dabei ist der Draht 5 ir, seiner Längs- richtung noch frei beweglich, um die Längenänderungen mitmachen zu können, die aufgrund von Temperaturschwankungen vorhanden sind. Der Körper des Isolators 1 weist an seiner Unterseite la ebenfalls konzentrisch angeordnete ringförmige Ausnehaungen 15 auf. An einer Seite des Metallbechers 14 ist der Befestigungssteg 8' zu sehen. Der Körper des Iso lators 1.weist in unmittelbarer Nähe zum Befestigungssteg 8 eine Ausnehmung 1c auf. Durch diese und durch die Durch brüche 9 im Metallmantel 74 kann der Schlauchbinder 16, wie in den Fig. 9 bis 12 ersichtlich, zur Befestigung des Iso lators 1 am Mast 6 gesteckt werden. Zur zusätzlichen Befe stigung des Isolatorkörpers 1 im Metallbecher 14 kann statt des Fensters 14b und der Nase 1b gemäss Fig. 7 in einfacher Weise eine Schraube 14a durch den Metallmantel 14 in eine Bohrung des Isolators 1 gedreht werden. In Fig. 9 ist der Isolator 1 gemäss der Fig. 8 am Zaunmast 6 angeordnet dargestellt. Der Isolator 1 ist wie oben be schrieben mit einem Schlauchbinder 16 am Mast 6 befestigt. Dies ist in der Fig.10 besser zu erkennen, in der der Iso lator 1 am Mast 6 in Draufsicht dargestellt ist. Der Isola tor 1 ist in einem bestimmten Abstand zum Mast 6 aufgrund der U-förmigen Schenkel des Befestigungssteges 8'gehalten. Der Schlauchbinder 16, der durch die Durchbrüche 9 im Me tallmantel 14 und durch die Ausnehmung lc im Körper des Isolators 1 geführt ist, ist um den Mast 6 geschlungen und wird in bekannter Weise mit' einem Schneckentrieb befestigt. ach Fig 7 In Fig. 11 ist der erfindungsgemässe Isolator 1/mit dem Uförmig gebogenen Haltebügel II und mit der kreisförmigen Federwindung 17 des Haltebügels 4 dargestellt. Das freie Ende 18 des Haltebügels entspricht der Darstellung nach Fig.7 für die Befestigung des Elektrodendrahtes 5. Der Isolator 1 ist mit dem Schlauchbinder 16 am Mast 6 befestigt. Der Metallbecher 14 weist eine grössere Höhe als der Körper des Isolators 1 auf, so dass die Isolatorunter- seite lc vom überragenden Metallmantel (14) besser gegen Wit terungseinflüsse geschützt ist. In diesem Bereich ist der (14) Metallbecher/an zwei gegenüberliegenden Seiten dachförmig 14c ausgebildet, damit bei einem Isolator nach Fig. 9 bei Regen das Wasser nicht unmittelbar auf den Elektrodendraht (5) tropfen kann. Diese Anordnung ist in Fig 12 in Draufsicht dargestellt. (20) In Fig. 13 ist die Drahtspannvorrichtung/ als Detailansicht im Schnitt dargestellt. Das freie Ende 18 des U-förmig ge (4) bogenen Haltebügels eist eine.Bohrung 19 auf. Auf das freie Ende ist die Drahtspannvorrichtung 20 aufgesetzt. Sie besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus einer Trommel 21, mit der der Elektrodendraht 5 aufgewickelt und gespannt wird. Zum Spannen des Drahtes 5 dient die abnehm bare Montage kurbel 22. Mit dem Splint 23 wtr43 die Trommel 21 auf dem freien Ende 18 des Haltebügels/(4) arretiert. 16 Patentansprüche 13 Figuren

Claims: Insulator (1), which has a fixing bracket (4), arranged centrally in the axial direction on its underside (1a), and at least one annular recess (15), which is concentric with the fixing bracket (4) and forms a creepage current insulating clearance (12) and to the outer lateral surface (2) of which insulator a holding device (8) can be attached, the outer lateral surface (2) of the insulator (1) having an electrically conductive layer (3), characterised in that the conductive layer (3) is formed by a metal can (14) slipped over the insulator (1) with a snug fit, which has a fastening bar (8') on one side, in that the fixing bracket (4) has at its free end (18) a fastening device (7) for an electrode wire (5) and in that a plurality of annular recesses (15) are arranged concentrically on its underside (1a). Insulator according to Claim 1, characterised in that the metal can (14) has approximately the shape of the insulator (1). Insulator according to Claim 1, characterised in that the metal can (14) has the shape of a cuboid open downwards. Insulator according to Claim 1, characterised in that the metal can (14) has the shape of a prism open downwards. Insulator according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the fastening bar (8') is formed from two U-shaped legs and the metal can (14) has an opening (9) next to the leg, in each case. Insulator according to Claim 1, characterised in that the fixing bracket (4) is bent in a U-shaped fashion and has at least one spring winding (17) of approximately circular construction. Insulator according to Claim 1 or 6 , characterised in that the fastening device (7) is formed either directly by a bore (19) inserted diametrically into the fixing bracket (4) or by a wire clamping device (20) set up on the free end (18) of the fixing bracket (4), the wire clamping device (20) having a wire take-up drum (21) known per se with a detachable crank (22) and a split pin (23) that can be pushed through the drum (21) and through the bore (19) in the fixing bracket (4) and can be located in position. Insulator according to Claim 1, characterised in that the fixing bracket (4) is formed by a short holding pin (4') projecting perpendicularly downwards from the insulator (1) and the fastening device (7) is formed by a slot (26) introduced radially into the holding pin (4') at the free end (18') thereof and a clamping sleeve (27) which can be displaced along the holding pin (4'). Arrangement of the insulator according to Claim 5 on a capacitive protective fence, characterised in that the insulator (1) with the outer lateral surface (2) is fastened to the pole (6) of the capacitive protective fence by means of the fastening bar (8') and a hose clamp (16), the conductive layer (3) or the pole (6) being earthed, and in that the electrode wire (5) is connected to the fixing bracket (4, 4' or 18).

Inventors: FOISSNER, HERBERT, ING.-GRAD., KRAUTWALD, HERBERT, ING.GRAD., METZNER, UWE, MINKE, LUTZ, VORINGER, JOSEF, DIPL.-ING.
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1983
Main classification: H01B17
IPC codes: H01B17