DEVICE FOR INDICATING THE GRAIN LEVEL IN A GRAIN CONTAINER OF A HARVESTER, ESPECIALLY A COMBINE

Abstract: 1. Arrangement for indicating the amount of harvested material in the storage tank (2) of a harvesting machine, in particular a combine harvester, formed by a switching lever (30) swingably mounted in the storage tank (2) on one or more bolts (22) and by an electric switching transmitting device which can be operated through the medium of the switching lever and supplies switching information to an indicating device provided in the driver's cab, the switching lever (30) having angled lateral guide elements (50) extending away from the heaped-up cone with respect to its swinging direction and its swinging axis extending transversely of a line of descent (52) of the heaped-up cone (36) of the harvested material accommodated in the storage tank (2) and the front of a plate (32) of the switching lever (30) directed towards the heaped-up cone (36) coming into abutment against the inclined part of the heaped-up cone (36) and being moved rearwardly through the medium of this part or the harvested material slipping down the heaped-up cone into a position actuating the switching transmitting device, characterised in that the guide elements (50) arranged in overhanging fashion on the back of the plate (32) form a free space open to the rear with the plate (32).

Description: Vorrichtung zum Anzeigen der Füllmenge des Erntegutes im Smmelbehälter einer Erntegutmaschine, insbesondere Mähdrescher Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichturg zum Anzeigen der Füllmenge des Erntegutes im Sammelbehälter einer Erntegutmaschine, insbesondere Mähdrescher, die aus einem im Sammelbehälter schwenkbar gelagerten Schalthebel und einem über diesen betätigbaren elektrischen Schaltgeber gebildet ist, der einer am Fahrerstand vorgesehenen Anzeigevorrichtung eine Schaltinformation zuführt. Es ist bereits eine Anzeigevorrichtung für einen Sammiel- behälter eines Mähdreschers bekannt, die aus einer im Sammelbehälter angeordneten Wippe besteht, an deren einem Ende eine Platte und an deren anderem Ende ein Gegengewicht angeordnet ist, wobei zwischen der Anlenkstelle der Wippe und dem Gegengewicht ein Quecksilberschalter vorgesehen ist, der bei einer bestimmten Lage der Wippe eine Schaltfunktion am Bedienungsstand des Mähdreschers auslöst und somit anzeigt, dass der Sammelbehälter vollständig mit Erntegut gefüllt ist. Hierzu ist die Wippe im Bereich der Oberkante mittig im Samm;elbehälter gelagert und schwimmt auf der Oberfläche des im Sammelbehälter angesa.S;elten Erntegutes. Eine derartige Wippe kann jedoch nicht im unteren Bereich des Sa;nelbehälters vorgesehen werden, um beispielsweise die einzelnen Füllphasen des Sammelbehälters zu erfassen, da eine derartige Wippe in das ansteigende Erntegut eintaucht, so da eine Schaltfunktion der Wippe nicht mehr gewä: :-rleistet ist (US-PS 3 246 313) Demgegenüber liegt der ErfIndung die Aufgabe zugrunde, den Schalthebel im Sammelbehälter derart anzuordnen und aus zu- ilden, dass bei sich anhäufendem Erntegut im Sammelbenälter ederzelt eine entsprechende üllphase abgetastet werden zanii um die Bodlenungsperson am wahrers.ar.¯ tsrrechena informieren. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, dass der Schalthebel mit Bezug auf seine Schwenkrichtung sich nach hinten erstreckende, seitliche Leitelemente aufweist und seine Schwenkachse quer zu einer Fallinie des Schüttkegels des im Sammelbehälter aufgenommenen Erntegutes verläuft. Durch die vorteilhafte Ausbildung des Schalthebels mit den an der Rückseite des Schalthebels vorgesehenen Leitelementen wird in jeder Füllphase des Sammelbehälters gewährleistet, dass der Raum für die Bewegungsfreiheit des Schalthebels nicht eingeschränkt wird, da die nach hinten ausgerichteten Leitelemente einen ausreichenden Freiraum bilden, so dass der Schalthebel nach hinten bewegt werden kann, um eine entsprechende Schaltfunktion über den Schaltgeber auszulösen und diese Information an eine Anzeigevorrichtung am Fahrerstand des Mähdreschers weiterzuleiten. Um eine derartige Schwenkbewegung des Schalthebels jederzeit zu gewährleisten, verläuft die Schwenkachse quer zu einer der zahlreichen Falllinien des Schüttkegels des im Sammelbehälter aufgenommenen Erntegutes. Auf diese Weise kann der Schalthebel auf jede beliebige Höhe im Sammelbehälter angeordnet werden, um die entsprechende Füllhöhe des Erntegutes abzutasten. Dabei ist es vorteilhaft, dass der Schalthebel jeweils im Bereich der Böschung bzw der Fallinie des Schüttkegels liegt, um das neu hinzukommende Erntegut, das am Schüttkegel entsprechend abrutscht, einwandfrei zu erfassen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass der Schalthebel auf einem oder mehreren Bolzen derart verschwenkbar gelagert ist, dass die in Richtung des Schüttkegels zeigende Vorderseite der Platte gegen den geneigt verlaufenden Teil des Schüttkegels zur Anlage kommt und über diesen Teil bzw. das am Schüttkegel abrutschende Erntegut nach hinten in eine den Schaltgeber betätigende Stellung bewegt wird. Ausserdem ist es vorteilhaft, dass der Schalthebel an seiner oberen Kante einen mit dem Schalthebe' einen stumpfen Winkel bildenden Schenkel aufweist, der zur tuf- nahme von zwei Bolzen Bohrungen aufweist, deren Duronmesser derart gross sind, dass der Schenkel auf dem Bolzen geneigt verlaufend aufsitzt, wobei die Kanten der Bohrungen in den Endlagestellungen des Schalthebels als Anschläge dienen. Da der Schalthebel mit seinen entsprechenden Schenkeln auf dem Bolzen verschwenkbar angeordnet ist, erhält man auf einfache Weise eine Fixierung des Schalthebels in zwei Endlagestellungen, wobei hierzu die Bohrungen, die etwas grösser sind als die Durchmesser der Bolzen, mit ihren Kanten als Anlage dienen, die eine weitere Bewegung des Schalthebels in die eine oder andere Richtung, nach Erreichung der Endlagestellung, verhindern. Dabei ist es vorteilhaft, dass der Schalthebel auf dem Bolzen verschwenkbar und verschiebbar gelagert ist, wobei bei Kontaktaufnahme des Schalthebels mit dem Erntegut bzw. beim Eintauchen in das Erntegut der Schalthebel aus dem Erntegut herausbewegbar ist. Durch eine entsprechende Länge der Bolzen kann der Schalthebel nicht nur auf dem Bolzen verschwenkt, sondern auch auf diesem axial verschoben werden, so dass bei Kontaktaufnahme des Schalthebels mit dem Erntegut der Schalthebel stets nach oben bewegt wird und dabei auch ein wenig auf dem Bolzen axial verschoben wird, so dass selbst dann, wenn das Erntegut den Schalthebel teilweise umgibt, dieser wieder aus dem Erntegut herausbewegt werden kann, um die Füllhöhe des Erntegutes anzuzeigen. Da der Schalthebel in seiner den Schaltgeber beeinflussenden Stellung parallel bzw. annähernd parallel zur falzlinie des Schüttkegels des im Sammelbehälter aufgenommenen Erntegutes verläuft, wird über den anwachsenden Schüttkegel der Dchalt- hebel allmählich in seine Endlagestellung verschwenkt, ohne dass Erntegut hinter den Schalthebel gelangt, s dass auch bei Anbringung des Schalthebels im unteren Bereich des Sammelbe- hälters die rüllhohe genau angezeIgt werden wann. In der einen Endlagestellung kann der Schalthebel von der. weite nach- fliessenden Erntegut allmählich bedeckt werden. Eine ein'=acne chaltvcrrichtung erhält man dadurch, dass die beiden Bolzen mit Abstand an einer im Sar6elbeha-ter rorge- schenen :al terung angeoronet sint oie zur Aufnahme eines kontaktes bzw. des als Schaltgeber ausgebildeten Magnetschalters dient, gegen den ein Magnet bewegbar ist, der auf dem Schalthebel angeordnet ist. Dabei ist es vorteilhaft, dass der Schaltkontakt bzw. der Magnetschalter mit dem zugehörigen Magneten eine derart grosse Hysterese aufweist, dass der Schliessschaltzeitpunkt vom Öffnungsschaltzeitpunkt für den Stromkreis der Anzeigevorrichtung einen zeitlichen Abstand aufweist, der eine Schwenkbewegung des Schalthebels zwischen 0,1 bis 3 Winkelgraden gestattet. Ausserdem ist es vorteilhaft, dass im Sammelbehälter mehrere verschwenkbare Schalthebel über den ansteigenden Schüttkegel nacheinander schaltbar sind. Da die Schaltkontakte als Magnetschalter ausgebildet sind, erhält man die Möglichkeit, den Schliess- schaltzeitpunkt und den Öffnungsschaltzeitpunkt mit zeitlichem Abstand zueinander anzuordnen, so dass eine Schwingbewegung des Schalthebels nicht jeweils einen Schaltimpuis auslöst, sondern dass nach Schliessen des Stromkreises mittels des Schaltgebers der Stromkreis auch dann geschlossen bleibt, wenn ein grösserer Teil des Erntegutes vom Schüttkegel abrutscht und der Schalthebel wieder an die Oberfläche des Schüttkegels zurückschwenkt. Auf diese Weise werden Fehlinformationen am Bedienungsstand über die Füllhöhe aes Ernte- gutes ausgeschlossen. Um eine übermässige Schwingbewegung des Schalthebels zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn die Schwingbewegung des Schalthebels über Peibungsglieder bzw. über Endanlageteile dämpfbar ist. Dabei ist es vorteilhaft, dass der Schaltgeber bzw. der Schaltkontakt als induktiver Schalter bzw. als Reedkontaktschalter ausgebildet ist. Durch die Verwendung eines relativ einfachen und kostengünstigen Schalthebels ist es ohne weiteres möglich, zahlreiche Schalthebel im Sammelbehälter auf unterschiedlicher Höhe zu verteilen, um die einzelnen Füllphasen des Sammel- behälters fortlaufend abzutasten. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung um Anzeigen der Püllmenge des Ernteutes In Sammelbehälter acn der Erfindun scheratisch ar-'esteffi t. E - Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Anzeigen der Füllmenge in einem nur teil weise dargestellten Mähdrescher mit einem einem Schalthebel zugeordneten Geber zur Schliessung eines Stromkreises für eine Anzeigevorrichtung, Fig. 2 die Draufsicht des Schalthebels gemäss Fig. 1. In der Zeichnung ist mit 2 ein Sammelbehälter eines in der Zeichnung nicht dargestellten Mähdreschers bezeichnet, der aus Seitenwänden 4, einer Rück- und Vorderwand 6 sowie einem geneigt verlaufenden Boden 7 besteht, über dem eine Entleerungsschnecke 9 angeordnet ist. Die übrigen Teile des Sammelbehälters 2 sowie die Befüllungsvorrichtung sind der Einfachheit halber fortgelassen. An der einen Seitenwand 4 befindet sich eine Anzeigevorrichtung 8 zur Erfassung der Füllmenge des im Sammelbehälter 2 aufgenom > .enen Erntegutes. Die in Fig. 1 dargestellte Anzeigevorrichtung 8 ist mit Bezug auf den in der Zeichnung dargestellten Sammelbehälter 2 wesentlich kleiner und kann beispielsweise faustgross sein. Die Anzeigevorrichtung 8 weist eine Halterung 10 auf, die über Schraubenbolzen 12 mit der Seitenwand 4 des Sammelbehälters 2 lösbar verbunden ist. Die Halterung 10 ist mit Bezug auf die Standfläche des Mähdreschers geneigt verlaufend angeordnet und weist an ihrem äusseren oberen Ende einen Magnetschalter bzw. Reedkontakt 14 auf, der über einen elektrischen Stromkreis 16 und einen Schalter 18 mit einer Anzeigevorrichtung, beispielsweise einer oder mehrerer 1am- pen 20, verbunden ist, die die einzelnen Phasen der Füll- menge des Erntegutes im Sammelbehälter 2 am Bedienungsstand des Nhdreschers anzeigen. Der Einfachheit halber ist der Schalter 18 sowie die zugehörIge Lampe 20 in Fig. 1 im Sammelbehälter 2 zarges.ellt. An der Halterung 10 befinden sich zwei mit Abstand zueinander angeordnete Bolzen bzw. Schraubenbolzen 22, auf der eine Distanzbuchse 24 angeordnet ist, die einenends gegen den Schraubenkopf des Schraubenbolzens 22, anderenends gegen eine Mutter 26 zur Anlage kommt. Der Schraubenbolzen 22 ist mit der Halterung 10 über eine Mutter 28 lösbar verbunden. An den beiden Schraubenbolzen 22 ist ein Schalthebel 30 schwenkbar gelagert, der, wie Fig. 1 und 2 zeigen, aus einer pyramidenstumpfartigen Platte 32 und einem daran angeschlossenen, abgewinkelten Schenkel 34. besteht. Der Schenkel 34 ist mit zwei mit Abstand zueinander angeordneten Bohrungen 37 versehen, die auf die Distanzbuchsen 24 der beiden Schraubenbolzen 22 aufschienbar sind. In der Normallage des Schalthebels 30 verläuft die Platte 32 mit Bezug auf die Standfläche des M.ähdreschers etwas geneigt, und zwar in Richtung des Schüttkegels, der im Sammelbehälter durch die Zahl 36 bzw. 38 gekennzeichnet ist. Ferner verläuft die Platte 32 in vertikaler Richtung und mit Bezug auf die Wand 4 des Mähdreschers ebenfalls etwas geneigt, wobei der Winkel ss zwischen der Platte 32 und dem Schenkel 34 zwischen 900 und 1100 gross sein kann. Auf dem Schenkel 34 befindet sich ein Magnet 40, der über den Schalthebel 30 nach oben in Richtung des Magnetschalters bzw. Reedkontaktes 14 bewegbar ist und den Stromkreis 16 für die Anzeigevorrichtung bzw. Lampe 20 schliesst, um auf diese Weise die Fahrerperson am Bedienunasstand des Mähdreschers über den Füllzustand des Erntegutes im Sam.-melbenalter zu informieren. Der Magnetschalter 14 kann zwei Schaltkontakte 42 und 44 aufweisen, wobei der Schaltkontakt 42 über den Magneten 40 angezogen wird, so dass dieser gegen den Schaltkontakt 44 zur Anlage kommt und dadurch den Stromkreis 16 schliesst. Derartige Magnetschalter, die auch als Reedkontakte bezeichnet werden, sind völlig wartungsfrei, da sie durch ihr Gehäuse 46 gegen Verunreinigungen geschützt sind. An der Platte 32 befinden sich, wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, zwei dreieckförmige, nach hinten ausgerichtete Leitelemente 50, die mit der Oberfläche der Platte 32 einen annähernd rechten Winkel bilden und dafür sorgen, dass das Erntegut sich nicht hinter der Platte 32 ansammelt, so dass die Schwenkbewegung des Schalthebels 30 durch den Freiraum, der durch die Leitelemente 50 gewährleistet wird, stets gesichert ist. In Fig. 1 ist für den Schüttkegel 36 eine Fallinie 52 angegeben, die sich von der Spitze des Schüttkegels nach unten an der Oberfläche des Schüttkegels entlang erstreckt und mit der Standfläche des Mähdreschers bzw. der Horizontalen den Schüttwinkel aC bildet, der je nach Beschaffenheit des Erntegutes und der Feuchte unterschiedlich gross ausfällt. Das im Sammelbehälter 2 von oben hereinfallende Erntegut rutscht am Schüttkegel 36 ab und drückt mit einer Kraft P1 gegen die untere Kante der Platte 32 und schwenkt diese nach hinten. Wenn ein Teil der unteren Kante der Platte 32 in den Schüttkegel 36 eintaucht, wird über die Kraft P2 die Platte 32 zusätzlich nach oben bewegt und schwenkt gleichzeitig um die quer zur Fallinie 52 verlaufende Achse des Schalthebels 30. Auf diese WeIse wlrd sicher- gestellt, dass vor Erreichung der Endlagestellung des Schalthebels 30 der Schalthebel 30 nicht von dem Schüttkegel bzw. dem Erntegut umgeben wird, so dass der Schalthebel stets seine Endlagestellung erreicht und damit die entsprechende Füllphase des Erntegutes im Sammelbehälter 2 anzeigt. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Bohrung 37 etwas grösser als die Distanzbuchse 24, so dass der Schalthebel 30 über die Kraft P2 auf der Distanzbuchse 24 auch etwas nach oben ver- schoben werden spann, ohne dass ein Verkanten auftritt. In der in Fig. 1 gezeigten Endlagestellung sowie der in gestrichel- ten Linien dergestellten zweiten Enlagestellung des Szhalt- hebels 30 bilden die Kanten der Bohrung 37 Widerlager unc verhindern ua eine weitere Verschwenkung des Schalthebels 30. 3eI einem weiteren Anwachsen des Schüttkea,els 38 kann nun der Schalthebel von dem Erntegut a l.ä:-lich bedeckt werden, ohne dass seine weitere Funktion beeinträchtigt wird (zweite Endiagestellng, gestrichelte linien). Der in Fig. 1 dargestellte Magnetschalter weist eine relativ grosse Hysterese auf, die sicherstellt, dass durch eine Schwingbewegung des Schalthebels 30 die über dem Schalthebel 30 betätigbare Lampe in der Anfangsphase nicht ständig blinkt, sondern auch dann an bleibt, wenn der Schalthebel 30 durch abrutschendes Schüttgut etwas zurückschwenkt. Dies wird durch die entsprechende Hysterese erreicht, die gewährleistet, dass der Schliessschaltzeitpunkt zur Schliessung des Stromkreises 16 einen zeitlichen Abstand zum öffnungsschalt- zeitpunkt aufweist. Anstelle des Magnetschalters 14 kann auch ein induktiver Schalter oder ein mechanischer Schalter bzw. sehr leichtgängiger Schalter vorgesehen sein. Um eine einwandfreie Verschwenkung des Schalthebels 30 stets zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn dieser im Bereich der Böschung bzw. der Fallinie 52 des Schüttkegels 36 bzw. 38 des entsprechenden Erntegutes angeordnet ist und dabei gewährleistet wird, dass das an der Fallinie bzw. dem Schüttkegel abrutschende Erntegut eine Verstellung des Schalthebels 30 bewirkt, die zur Schliessung des Stromkreises 16 führt. Damit durch Erschütterungen bzw. andere Einflüsse eine Aufschwingung des Schalthebels vermieden wird, können Reibungselemente bzw. Dämpfungsglieder dem Schalthebel 30 zugeordnet sein, so dass hierdurch Fehlinformationen am Be dienungsstand des Mähdreschers ausgeschlossen werden, d. h. ein unangenehmer Flackerzustand der Lampe 20 lässt sich dadurch verhindern. Ebenfalls wird im leeren Zustand des Sammelbehälters 2 durch die bereits erwähnte Hysterese des Magnetschalters 14 ein Flackern bzw. unbeabsichtigtes Betätigen des Magnetschalters 14 vermieden.

Claims: Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Anzeigen der Füllmenge des Erntegutes im Sammelbehälter (2) einer Erntegutmaschine, insbesondere Mähdrescher, die aus einem im Sammelbehälter (2) schwenk bar gelagerten Schalthebel (30) und einem über diesen be tätigbaren elektrischen Schaltgeber gebildet ist, der einer am Fahrerstand vorgesehenen Anzeigevorrichtung eine Schalt information zuführt, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalthebel (30) mit Bezug auf seine Schwenkrichtung sich nach hinten erstreckende, seitliche Leitelemente (50) aufweist und seine Schwenkachse quer zu einer Fallinie (52) des Schüttkegels (36) des im Sammelbehälter (2) aufge nommenen Erntegutes verläuft. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalthebel (30) auf einem oder mehreren Bolzen (22) derart verschwenkbar gelagert ist, dass die in Richtung des Schüttkegels (36) zeigende Vorderseite der Platte (32) gegen den geneigt verlaufenden Teil des Schüttkegels (36) zur Anlage kommt und über diesen Teil bzw. das am Schüttkegel abrutschende Erntegut nach hinten in eine der Schalt geber betätigende Stellung bewegt wird. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- net, dass der Schalthebel (30) an seiner oberen Kante einen mit dem Schalthebel einen stumpfen Winkel () bildenden Schenkel (34) aufweist, der zur Aufnahme von zwei Bolzen (22) Bohrungen (37) aufweist, deren Durch messer derart gross sind, dass der Schenkel auf den Bolzen geneigt verlaufend aufsitzt, wobei die Kanten der Boh rungen in den Endlagestellungen des Schalthebel als An schläge dienen. e rrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehencen ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalthebel (30) auf dem Bolzen (22) verschwenkba unu verschiebbar ge lagert ist, wobei bei Kontaktaufnahme des Schalthebels (30) mit dem Erntegut bzw. beim Eintauchen in das Erntegut der Schalthebel aus dem Erntegut herausbewegbar ist. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalthebel (30) in seiner den Schaltgeber beeinflussenden Stellung parallel bzw. annähernd parallel zur Falzlinie (52) des Schüttke gels (36) des im Sammelbehalter (2) aufgenommenen Ernte gutes verläuft. 6. Vorrichtung nach einen oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bo1- zen (22) mit Abstand an einer im Sammelbehälter vorge sehenen Halterung (10) angeordnet sind, die zur Aufnahme eines Schaltkontaktes bzw. des als Schaltgeber ausge bildeten Magnetschalters (14) dient, gegen den ein Mag- net (40) bewegbar ist, der auf dem Schalthebel (30) an geordnet ist. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltkontakt bzw. der Magnetschalter (14) mit dem zugehörigen 1magneten (40) eine derart grosse Hysterese aufweist, dass der Schliess- schaltzeitpunkt vom Öffnungsschaltzeitpunkt für den Stromkreis (16) der Anzeigevorrichtung einen zeitlichen Abstand aufweist, der eine Schwenkbewegung des Schalt hebels (30) zwischen G,1 bis 3 Winkelgraden gestattet. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeIchnet, dass im Sammelbehälter (2) mehrere verschwenkbare Schalthebel (30) über den ansteigenden Schüttkegel (36) nacheinander schaltbar sind. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwingbe wegung des Schalthebels (30) über Reibungsglieder bzw. Endanlageteile dämpfbar ist. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltgeber bzw. der Schaltkontakt als induktiver Schalter bzw. als Reedkontaktschalter ausgebildet ist.

Inventors: FAVACHE, SERGE, PEILER, ROLF
Applicants: DEERE & COMPANY
Application year: 1983
Main classification: A01D41
IPC codes: A01D41