COATED ORAL IMPLANT POST AND METHOD OF MANUFACTURING IT

Abstract: 1. Oral implant post (1) consisting of metal, metal alloy or ceramic with a base portion (2) to be inserted into the bone which extends, by way of a glazed portion (9) of the neck zone (5), the glaze being formed from prefritted glass particles, into a mounting portion (6) for the replacement tooth, characterized in that the prefritted glass particles contain bonded particles of colouring pigment and the glaze (9) is applied only in the neck zone (5).

Description: Beschichteter Oralimplantatpfeiler und Ver fahren zur Herstellung der Beschichtung Die Erfindung betrifft einen beschichteten Oralimplantatpfeiler aus Metall, Metallegierung oder Keramik, insbesondere Aluminiumoxidkeramik, der einen in den Knochen einzusetzenden Grundabschnitt aufweist und über eine Halszone in einen Befestigungsabschnitt für den Zahnersatz übergeht sowie ein Verfahren zur Beschichtung des Oralimplantatpfeilers, wobei auf den Pfeiler eine Beschichtung aufgebracht wird, die sodann gebrannt wird. Bei Fehlen natürlicher Zähne können subperiostal oder intraossal implantierte Pfeiler die Trägerrolle für den Zahnersatz übernehmen. Ein auf solchen Oralimplantaten sitzender Zahnersatz sitzt fest und wird vom Patienten wie eigene, natürliche Zähne empfunden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Ausbildung und der Einsatz derartiger Oralimplantatpfeiler nicht unproblematisch ist. Als Material für den Pfeiler eignen sich entgegen allen Erwartungen Kunststoffe nicht, sondern lediglich Metalle, die durch anodische Oxidation unlösliche Schutzschichten mit hohem elektrischem Widerstand bilden und keramische Materialien, die an sich hochohmig sind und daher praktisch Nichtleiter darstellen. Diese elektrischen Eigenschaften sind notwendig, um eine biologische Verträglichkeit des Pfeilers im lebenden Gewebe zu gewährleisten. Besonders geeignet sind Implantatpfeiler aus keramischem Material, da dort die Problematik galvanischer Ströme gelöst ist, wogegen bei metailischen Materialien wegen einer gewissen Unstabilität der Passivschicht die auftretenden Schwierigkeiten noch nicht voll gelöst sind. Ver suche. auf metallische Träger Isolationsschichten zum Beispiel aus Kunststoff oder Silikon aufzubringen hatten keinen Erfolg vor allem wegen der Ausbildung von Spalten unter der Isolationsschicht und wegen der Flüssigkeitsaufnahme. Man hat auch versucht, ein Implantat im geschlossenen Geweber einzuheilen und erst nachher an einer Stelle wieder freizulegen, um dann den für die Verankerung der Prothese notwendigen Pfeiler in diesem Implantatkörper einzuschrauben oder einzukleben. Es verbleibt jedoch ein Spalt in der Eintrittzone des Pfeilers, was oft Ursache von Infektionen ist. Aus dem gleichen Grunde scheitern die Versuche, eine elastische Verbindung zwischen Implantatkörper und Pfeiler durch einen Kunststoffzwischenteil zu schaffen. Weitere Schwierigkeiten entstehen dadurch, dass der pfeiler bzw. seine Verankerung-die übergangszone zwischen Knochen und Mundschleimhaut durchsetzen muss. Knochengewebe verhält sich biologisch bezüglich der Verträglichkeit mit dem Oralimplantat anders als die mit Epithel begleitete Mundschleimhaut. Es hat sich gezeigt, dass Knochengewebe an gewissen Materialien eine ausgesprochene Anheilungstendenz zeigt, wenn diese Materialien ein bioelektrisch entsprechendes verhalten zeigen und eine bio-kompatible Oberfläche aufweisen. Insbesondere eine rauhe oder poröse Struktur des Implantatkörpers mit einer Nischenbildung von etwa 6 bis 60 um hat sich bewährt. An der Stelle, an welcher der Pfeiler durch die Mundschleimhaut durchtritt, verursachen aber diese für die Knochen so günstige Strukturen eine Ansiedlung von Bakterien und Plaques sowie Zahnsteinbildung, was im weiteren Verlaufe Entzündungen und Gewebeabbau zur Folge hat. Zum Unterschied von der rauhen bzw. porösen Struktur im Knochenbereich muss daher die Zone des Pfeilerdurchtrittes glatt und epithelverträglich sein. Man hat in letzter Zeit versucht, die geschilderten Schwierigkeiten durch Plasmabeschichtungen der Oberfläche von Metallimplantaten zu vermeiden, wobei eine Gliederung der Oberflächenstruktur dadurch hergestellt wird, dass der Pfeilerhals glatt und der eigentliche in dem Knochen eingesetzte Grundabschnitt des Implantatkörpers rauh ausgebildet wurde. Aus der GB-PS 15 48 413 ist es bekannt, zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit, insbesondere der Schlagfestigkeit, eines Oralimplantatkörpers auf den gesamten.Implantatkörper eine Beschichtung im Plasmaspritzverfahren aufzubringen, die sodann gebrannt wird. Diese Beschichtung besteht aus zwei Teilschichten, nämlich einerseits einer metallischen Grundschicht und einer darüber aufgebrachten Deckschicht aus einer Mischung von Aluminiumoxid und Dentalporzellan. Da der Plasmaspritzvorgang mit sehr hohen Temperaturen, nämlich 3.000 bis 15.000 OC ar beitet, ist dieses Verfahren zur Herstellung einer im Sinne der Erfindung wirksamen Beschichtung nicht geeignet. Die Plasmabeschichtung ist neben dem aufwendigen Verfahren mit einem weiteren Nachteil behaftet: Auch bei exakter Ausführung der Einpflanzungsoperation lässt sich nicht genau vorherbestimmen, wo sich nach der Einheilung die Grenze zwischen Epithel und Bindegewebe, Knochen inbegriffen, einpendeln wird. Eine geringe nachlaufende Atrdphie in dieser Zone ist daher unvermeidbar. Dieses führt dazu, dass das Epithel in den rauhen Oberflächenbereich gelangen kann bzw. das Bindegewebe in den glatten Ober-lGchenm bereich. In einem solchen Fall ist die Gefahr von Entzündungen des Epithels nicht auszuschliessen uiid das Bindegewebe heilt nur unvollkommen an den Implantatkörper an. Ausserdem entsteht dadurch der wesentliche Nachteil, dass die zwischen dem implantierten Grundabschnitt des Pfeilers und dem Befestigungsabschnitt für den Zahnersatz liegende Halszone des Pfeilers nach der Einheilung in vorher unbestimmbarem Grad sichtbar wird. Besonders im vordere Mundbereich kann dieses das Aussehen des Patienten bei geöffnetem Mund stark stören, denn metallische Implantatkörper sind an ihrer Oberfläche zumeist grau bis graublau, keramische Implantatkörper weiss, gelblich oder grau. Alle diese Farben wirken im Mund störend. Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, diese Nachteile zu vermeiden und einen Oralimplantatpfeiler der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, dass die Verträglichkeit sowohl mit Epithelgewebe als auch mit dem anschliessenden Bindegewebe Verbessert und zugleich die Hals zone des Implantatkörpers farblich der Umgebung angepasst wird. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst, indem ein Oralimplantatpfeiler aus Metall, Metallegierung oder Keramik, insbesondere Aluminiumoxidkeramik, der einen in den Knochen einzusetzenden Grundabschnitt aufweist und iiber eine Hals zone in einen Befestigungsabschnitt für den Zahnersatz übergeht und wobei auf den Pfeiler eine Beschichtung aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung durch das endotheliale Gewebe anlösbar, durch das Epithel der Mundschleimhaut jedoch unlösbar ist, sich über die Halszone des Pfeilers erstreckt und aus einer Glasur aus vorgefritteten Glasteilchen besteht. Ein Verfahren zur Beschichtung des Oralimplantatpfeilers aus Metall, Metallegierung oder Keramik, insbesonder Aluminiumoxidkeramik, wobei auf den Pfeiler eine Beschichtung aufgebracht wird und einem anschliessenden Brennvorgang unterworfen wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufschlämmung aus vorgefritteten Glasteilchen in einer von nicht rückstandsfrei verdunstenden, organischen Beimengungen freien Flüssigkeit auf die Halszone aufgetragen wird und zu einer Glasur bei einer Temperatur oberhalb 700 OC gebrannt wird. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die vorgefritteten Glasteilchen, die die Glasur nach dem Brennvorgang bilden, Farbpigmentteilchen gebunden enthalten. Uberraschenderweise hat sich herausgestellt, dass durch eine solche Beschichtung der Halszone des Implantatkörpers die unterschiedlichen biologischen Eigenschaften von Schleimhautepithel einerseits und Bindegewebe endothelialen Ursprungs andererseits derart ausgenutzt werden, dass die jeweils günstigste Oberflächenstruktur automatisch mittelfristig erreicht wird. Die auf die Halszone aufgebrachte Glaspigmentschicht wird langsam vom endothelialen Gewebe angelöst, wodurch die Haftung für dieses Gewebe an der Oberfläche der Hals zone ständig besser wird. Das Epithel der Mundschleimhaut hat dagegen auf die Glaspigmentschicht keine auflösende Wirkung, so dass dort, wo dieses Epithel an der Beschichtung anliegt, diese Beschichtung glatt bleibt. Dadurch wird das Epithelgewebe da nicht oder möglichst wenig irritiert, e- doch dem anschliessenden Bindegewebe des Knochens genügend Adhäsionsflächen zum lückenlosen Anwachsen geboten. Zusätzlich wird die Halszone des Implantatpfeilers farblich der Umgebung angepasst, so dass die in der Praxis auftretenden Schwankungen des Schleimhautdurchbruchniveaus optisch getarnt sind. Es bereitet hierbei keine Schwierigkeiten, die Farbgebung der Halszone so zu wählen, dass sie schleimhautähnlich bzw. zahnähnlich wird. Da die häufigsten Farben der Implantatmaterialien intensiv weiss, grau, graublau oder gelb sind, muss die aufgebrachte Beschichtung bzw. deren Pigmentanteil stark decken. Die Bestandteile der Beschichtung dürfen in verarbeitetem Zustand keine nachteilige Wirkung auf das anliegende Gewebe haben und müssen auch ansonsten physiologisch unbe- denklich sein. Metall- und Erdnetalloxide, die beim Einfärbungsvorgang der Glasteilchen keramisch gebunden werden, wie Rutil, Titanoxid, Manganoxid, Zinkoxid, Zirkonoxid usw. erfüllen diese Forderungen zufriedenstellend. Die Farbgebung erfolgt zur Tar nung in Zahnfleischfarbe rosa oder in Zahnfarbe weisslich bis gelblich je nachdem, ob der darüberliegende künstliche Zahn bei Auftreten einer nachlaufenden Atrophie optisch kürzer pder länger erscheinen soll. Durch entsprechende Wahl des Zusatzes leicht schmelzender Glaspulverteilchen kann die Bindung bzw. Haftkraft nach Wunsch eingestellt werden. Vorteilhafterweise wird der Wärmeausdehnungskoeffizient der an der Halszone des Pfeilers aufgebrachten Beschichtung grösser gewählt als der des den Pfeiler bildenden Grundmaterials. Dazu empfiehlt es sich, den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Glasteilchen bzw. Glaspulverteilchen, die nach dem Brand die Beschichtung bilden, grösser zu wählen als der des Materials der Halszone. Ist nämlich der Wärmeausdehnungskoeffizient des aufzubrennenden Materials kleiner als jener des Trägermaterials, so entstehen Risse bzw. es bröckelt die Beschichtung völlig ab. Da die Wärmeausdehnungskoeffizienten üblicherweise verwendeter vorgefritteter Glasteilchen für das Temperaturintervall zwischen 20 und 600 OC zwischen -6 etwa 10 x 10 6 und 30 x 10 6 liegen, bereitet es keine Schwierigkeiten, durch wenige Brennversuche das Beschichtungsmaterial auf das jeweilige Trägermaterial abzustimmen, obwohl die erhältlichen Farbfrittenpulver unterschiedliche Wärmeausdehnungswerte zeigen können. Das erwähnte Temperaturintervall von 0 20 bis 600 c ist jenes, bei welchem die verwen- deten Farbfrittenpulver noch fest sind, wogegen sie bei Überschreitung einer Temperatur von etwa 600 OC allmählich in den teigigen Zustand übergehen. Bei Verwendung von Aluminiumoxid, welches einen sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizient aufweist als Material für den Implantatkörper, ist die Anpassung der Wärmeausdehnungskoeffizientenwerte der Beschichtung, so dass der Wert der Aluminiumoxidkeramik überschritten wird, noch leichter. Spannungen und Risse werden daher mit Sicherheit vermieden. Die zur Bereitung der Aufschlämmung der vorgefritteten Glasteilchen dienende Flüssigkeit muss *uck- standsfrei verdunsten, um zu vermeiden, dass die heim Brand der Beschichtung eintretende Haftung benat:th- barter Pulverteilchen durch Rückstände aus der er- dunsteten Flüssigkeit gestört wird Solche Rückstände könnten nach dem Brand auch zu unerwünschten Vcr- färbungen führen. Aus diesem Grund kann kein der sonst üblichen Malflüssigkeiten oder Firnisse für den erfindungsgemässen Zweck verwendet werden, da die bekannten Malflüssigkeiten organische Beimengu1lcen enthalten, die die rissfreie und randverfärbungsfreie Verbindung zum Implantatkörper stören. Am besten eignet sich eine Alkoholwassermischung, durch welche ausserdem eine raschere Haftung und Trocknung des Farbpulversuspension am Implantatkörper erzielt wird. Zur Vermeidung von Porositäten in der fertig gebrannten Beschichtung ist es gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nützlich, entmineralisiertes Wasser zur Bereitung der Aufschlämmung einzusetzen. Dadurch wird einer Sprengung des Aufbrandes durch Carbonate sicher entgegengewirkt. Als Alkoholzusatz zu dem entmineralisierten Wasser haben sich niedrig siedende primäre, sekundäre oder tertiäre Alkohole bewährt. Insbesondere eignet sich eine Flüssigkeitsmischung aus entmineralisiertem Wasser, die 20 Vol.% an Alkohol enthält. Die Aufschlämmung kann mit einem Pinsel auf die Hals zone aufgebracht werden, es ist aber auch eine Applikation der Aufschlämmung durch Tauchen oder Aufsprühen möglich. Die auf die Halszone aufgebrachte Beschichtungsmasse sollte vor dem Brand zumindest 5 Minuten vorgetrocknet werden. Dieses hat sich zur Vermeidung von Rissen in der Glasur als vorteilhaft erwiesen. Die Grösse der verwendeten, vorgefritteten, eingefärbten Glasteilchen bzw. leicht schmelzenden Glaspulverteilchen ist nicht kritisch. Handelsübliche Teilchen haben Grössen zwischen etwa 3 pm und etwa 20 rm. Dieser Grössenbereich hat sich bewährt. Der Brand, bei welchem aus der auf die Halszone aufge- - brachten Aufschlämmung die Beschichtung in Form einer Glasur entsteht, erreicht zumindest Temperaturen zwischen 800 und 900 C, wobei es von der ofentype und der Anstiegsgeschwindigkeit der Terme ratur abhängt, wie lange der Brennvorgang dauert Bei einem Anstieg von etwa 50 OC/Min. und bei einer Anfangstemperatur von 450 OC dauert der Brennvorgang etwa 10 Minuten. Insbesondere bei Aufbringun, der Beschichtung auf metallische Implantatpieiler sollte der Brand nicht zu lange dauern, da dieses zu unerwünschten Verfärbungen durch die Metalloxide des Trägermaterials führen kann. Eine besonders innige Verbindung mit dem Trägermaterial, vor allem dann, wenn dieses aus keramischem Material besteht, kann im Rahmen der Erfindung dadurch erzielt werden, dass der Brandbeginn insbesondere bis Erreichung einer 0 Temperatur von etwa 700 c unter Vakuum erfolgt. Bei Erreichen dieser Temperatur wird das Vakuum abgeschaltet und durch das anschliessende Ansteigen des Luftdruckes bei der hohen Temperatur wird eine innige Verbindung der teigigen Glasurmaterialien mit dem Trägermaterial erzielt. Bei Verwendung von Implantaten aus Metall, zum Beispiel Titan oder Metalllegierungen kann ebenfalls die Brandführung unter Vakuum beginnen,insbesondere dann, wenn die Oberfläche des Implantatkörpers für die Glasurmasse unzugängliche Poren aufweist. Zur Vermeidung von Rissen in der Glasur hat es sich in einer weiteren Ausbildung der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, nach dem Brand langsam, insbesondere für eine Dauer von zumindestens 20 Minuten, unter Vermeidung von Luftbewegung abzukühlen. Dadurch werden innere Spannungen im Implantatkörper ausgeglichen, so dass Spätfrakturen des Implantates vermieden werden. Im folgenden wird die Erfindung an 2 Beispielen näher erläutert: Beispiel 1 Ein Oralimplantatpfeiler aus Aluminiumoxid soll in der Halszone mit einer zum Epithel und zum Bindegewebe verträglichen rosaroten Glasur versehen werden. Hierzu wird eine pulverige Masse aus vorgefritteten, mit rosaroten Rutilpigmenten gefärbten Glasteilchen, mittlere Teilchengrösse 10,um, mit einem geringen Zusatz von ungefärbten, leicht schmelzenden Glaspulverteilchen, mittlere Teilchengrösse 12 pm, vermischt, und das Pulvergemisch sodann mit einer Mischung von 20 Vol.% Ethylalkohol und 80 Vol.% entmineralisiertem Wasser zu einer Suspension verarbeitet. Diese Suspension wird sodann mit dem Pinsel auf die Halszone aufgetragen, bis dort die gewünschte farbliche Deckung erzielt ist. Sodann wird der beschichtete Implantatkörper 10 Minuten getrocknet und hierauf in 0 einen Ofen eingebracht, dessen Temperatur 450 C be- trägt. Die Temperatur wird pro Minute um etwa 40 OC gesteigert, bis eine Temperatur von 850 OC erreicht ist. Bis zur Erreichung einer Temperatur von 700 OC wird im Ofen ein Unterdruck von etwa 0,7 bar aufrechterhalten. Bei Erreichen der Temperatur von 700 OC wird der Unterdruck allmählich abgebaut, und bei Erreichen der Brandendtemperatur von 850 OC die Brandführung beendet. Die Abkühlung erfolgt luftzugsfrei für eine Dauer von 20 Minuten auf Raumtemperatur. Beispiel 2 Es wird wie nach Beispiel 1 vorgegangen, jedoch wird ein Implantatkörper aus Titan verwendet, und es wird ein mit Zirkonoxid weiss eingefärbtes Glasfrittenpulver mit einer mittleren Korngrösse von 15 um verwendet, wodurch ein in der Hals zone mit einer weissen Glasur versehener Implantatkörper erhalten wird. In der Zeichnung ist ein durch das erfindungsgemässe Verfahren hergestellter Oralimplantatkörper schematisch in Ansicht dargestellt, ohne dass die Erfindung auf die Zeichnung beschränkt ist. Der Oralimplantatkörper 1 hat einen in den Knochen einzusetzenden Grundabschnitt 2, der mit einem Schraubgewinde 3 versehen ist und über eine mit einem eingezogenen bogenförmigen Profil 4 versehene Halszone 5 in einen Befestigungsabschnitt 6 für den Zahnersatz übergeht. Die Halszone 5 ist von zwei schmalen Flanschen 7 und 8 begrenzt, und zwischen diesen beiden Flanschen mit einer Glasur in Zahnfarbe weiss bzw. gelblich oder in Farbe der Mundschleimhaut rosa bzw. fleischfarben versehen.

Claims: Patentansprüche 1. Oralimplantatpfeiler aus Metall, Metallegierung oder Keramik, insbesondere Aluminiumoxidkeramik, der einen in den Knochen einzusetzenden Grundab- schnitt aufweist und über eine Halszone in ei nen Befestigungsabschnitt für den Zahnersatz übergeht und wobei auf den Pfeiler eine Be schichtung aufgebracht ist, dadurch gekenn zeichnet, dass die Beschichtung durch das endo theliale Gewebe anlösbar, durch das Epithel der Mundschleimhaut jedoch unlösbar ist, sich über die Halszone des Pfeilers erstreckt und aus ei ner Glasur aus vorgefritteten Glasteilchen be steht. 2. Oralimplantatpfeiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Halszone des Pfeilers aufgebrachte Beschichtung aus einer Glasur aus vorgefritteten Glasteilchen, die Farbpigmentteilchen gebunden enthalten, besteht. 3. Oralimplantatpfeiler nach Anspruch 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, dass der Wärmeausdehnungs koeffizient der an der Halszone des Pfeilers aufgebrachten Beschichtung grösser ist als der des den Pfeiler bildenden Grundmaterials. 4. Verfahren zur Beschichtung eines Oralimplantat pfeilers aus Metall, Metallegierung oder Keramik, insbesondere Aluminiumoxidkeramik, nach Anspruch 1 bis 3, wobei auf den Pfeiler eine Beschichtung aufgebracht wird und einem anschliessenden Brenn vorgang unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufschlämmung aus vorgefritteten Glas teilchen, die Farbpigmentteilchen gebunden ent halten, in einer von nicht rückstandsfrei ver dunstenden, organischen Beimengungen freien Flüssigkeit auf die Hals zone aufgetragen wird und zu einer Glasur bei einer Temperatur ober 0 halb 700 c gebrannt wird. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufschlämmung aus vorgefritteten Glas teilchen, die Farbpigmentteilchen gebunden ent halten, zusätzlich leicht schmelzende Glaspulver teilchen zugesetzt werden. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 und 5, da durch gekennzeichnet, dass die zur Bereitung der Aufschlämmung dienende, rückstandsfrei ver dunstende, von organischen Beimengungen freie Flüssigkeit aus einer Mischung von Wasser mit Alkohol besteht. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da durch gekennzeichnet, dass die zur Bereitung der Aufschlämmung dienende Flüssigkeit aus einer Mischung von entmineralisiertem Wasser mit Alkohol besteht. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, da durch gekennzeichnet, dass die zur Bereitung der Aufschlämmung dienende Flüssigkeit aus einer Mischung von entmineralisiertem Wasser mit einem niedrig siedenden primären, sekundären oder tertiären Alkohol besteht. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, da durch gekennzeichnet, dass zur Bereitung der Auf schlämmung eine Alkoholwassermischung mit einem Vol.%-Anteil von 20 % Alkohol eingesetzt wird. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 9, da durch gekennzeichnet, dass die auf die Halszone als Aufschlämmung aufgebrachte Beschichtungs masse vor dem Brand zumindest 5 Minuten vorge trocknet wird. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 10, da durch gekennzeichnet, dass das Aufheizen bis zum Erreichen des Brandbeginnes bei 700 OC unter Vakuum erfolgt. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis ii, dadurch gekennzeichnet, dass nach beendetem Brand der mit der Glasur versehene Oralimplantations pfeiler verzögert abgekühlt wird.

Inventors: PLISCHKA, GERHARD, DR.
Applicants: FELDMUHLE AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1983
Main classification: A61C8
IPC codes: A61C8