APPARATUS FOR CUTTING FOAMED PLASTIC BLOCKS

Abstract: 1. Apparatus for cutting foam blocks, of the type provided with an abrasive wire and having a plate (24b) which is smaller in width than the cutting length of the wire (5) and on which is fixed the foam block (28) to be cut, to the side of the wire, this plate being connected with means for ensuring its displacement in a direction at right-angles to the cutting line of the wire and contained in a plane parallel to the horizontal plane containing the cutting zone of the abrasive wire, and comprising additionally means for ensuring its displacement perpendicular to the cutting wire and to the first direction of displacement of the plate, and its pivoting about an axis corresponding to the first direction in which the plate can be displaced, means being provided to ensure the synchronised control of these different movements depending on the cut to be made, characterised in that it comprises a table (16) on which are mounted the plate (24b) and a second plate (24a), the two plates (24a, 24b) being arranged in the same plane and being spaced longitudinally, of which one (24a) is driven in rotation by a jack (26) the body of which is fixed to the table (16) and the rod of which is fixed to the said plate, a connecting rod (25) ensuring the connection in rotation of the two plates, a bar (8) supported by a frame integral with the support structure being arranged horizontally, parallel to the cutting zone of the abrasive wire (5) and at the same height as the latter, spaced therefrom at a distance equal to the distance between the axes of rotation of the two plates, the plate (24a) located in front in the direction of displacement, that is to say on the side of the bar (8), supporting a template (27) in the shape of the cut to be made, the two jacks (23) ensuring the vertical displacement of the table being single-action, constant-pressure pneumatic jacks, means being provided to ensure the rotation of the plates depending on the advance of the carriage.

Description: nAPPAREIL POUR LA DECOUPE DE BLOCS DE MOUSSE" La présente invention a pour objet un appareil pour la découpe de blocs de mousse, et notamment de blocs de polyuréthane tels que ceux utilisés pour la réalisation de certains sièges. De manière connue, la découpe de blocs de mousse est réalisée à l'aide d'outils faisant appel à deux principes, c'est-à-dire comprenant soit un fil tendu et chauffé dont la température est susceptible de faire fondre la mousse localement, soit un fil abrasif ou une lame ruban entraî- née comme une scie à ruban ou tirée et rappelée comme une scie alternative. Les lames et fils abrasifs sont montés sur des machines verticales ou horizontales de plus en plus automatisées, mais ayant la particularité commune que le déplacement relatif du fil et du bloc de mousse est tel que la ligne de découpe reste toujours parallèle à elle-même, ne permettant que de découper des formes cylindriques. La méthode du "fil chaud" peut recevoir le même perfectionnement en ce qui concerne son entrainement, mais ses inconvénients tels que dégagement de fumée, risque d'incendie, imprécision l'ont progressivement réservée à des utilisations spécifiques. C'est ainsi que le fil chaud est employé manuellement tendu sur arc et permet de réaliser des formes plus complexes, par exemple coniques, soit grâce à la seule habi leté de l'opérateur, soit à l'aide de deux gabarits paral le les de deux formes différentes sur lesquels reposent les extrémités du fil. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'appareil qu'elle concerne, du type équipé d'un fil abrasif ou similaire et possèdant un plateau de largeur inférieure à la longueur de coupe du fil, sur lequel est fixé le bloc de mousse à découper, du côté du fil, ce plateau étant associé à des moyens assurant son déplacement en translation dans une direction orthogonale à la ligne de coupe du fil et contenue dans un plan parallèle au plan horizontal contenant la zone de coupe du fil abrasif, comprend en outre des moyens assurant son déplacement en translation perpendiculairement au fil de coupe et à la première direction de dépla cernent du plateau, et son pivotement autour d'axes correspondant aux deux directions, selon: lesquelles le plateau peut être déplacé en translation, des moyens étant prévus pour assurer la commande synchronisée de ces différents mouvements en fonction de la découpe à réaliser, Les quatres mouvements indiqués ci-dessus, dont est doté le bloc de mousse par rapport à l'outil de découpe suffisent à engendrer les surfaces désirées, sous réserve que ces mouvements soient convenablement programmés et synchronisés. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cette. machine Figure i en est une vue en perspective au repos Figure 2 en est une vue en perspective, lors de la découpe d'un bloc de mousse Figure 3 en est une vue de côté Figure 4 en est une vue de dessus Figure 5 en est une vue de face en conditions d'utilisation Figures 6 à 8 sont des vues de trois variantes du système de support et d'entraînement du bloc de mousse à découper, La machine représentée au dessin comprend un bâti (2) fixé au sol, supportant notamment deux portiques, respectivement (3) et (4) parallèles et décalés longitudinalement. Le premier portique sert au montage d'un fil abrasif (5) monté à l'intérieur d'un carter (6) et entraîné par un moteur électrique (7). Le second portique (4) sert au montage d'une barre (8) horizontale, parallèle a la partie coupante du fil (5), et disposée à la même hauteur que celle-ci. A l'intérieur du bâti sont fixés sur le sol deux rails (9) servant au déplacement d'un chariot (10), actionné en mouvement par un vérin hydraulique (12) à double effet. Sur le chariot sont montées deux glissières centrales (13) disposées dans un plan perpendiculaire à la direction d'avance du chariot. Ces glissières verticales (13) servent au montage d'un coulisseau (14) portant un axe longitudinal et horizontal (15) permettant le tourillonnement d'une table (16). Cette table est également montée sur le chariot (10) avec interposition de deux séries de panneaux (17), (18), disposées de part et d'autres d'un plan médian longitudinal de l'appareil, symétriques par rapport audit plan. Les panneaux (17) et (18) d'une même série sont articulés l'un sur l'autre autour d'un axe (ig) horizontal et longitudinal, tandis que les panneaux (17) sont articulés à leur autre extrémité autour d'un axe (20) horizontal et longitudinal sur le chariot et que les panneaux (18) sont articulés, à leur autre extrémité, autour d'un axe (22) horizontal et longitudinal sur la table (16). Le mouvement de déplacement vertical de la table (16) relativement au chariot est obtenu par l'intermédiaire de deux vérins pneumatiques (23) disposés de part et d'autre du plan médian longitudinal de l'appareil, dont le corps est fixé sur le chariot et dont l'extrémité libre de la tige est fixée sur la table. Ces vérins pneumatiques sont à simple effet et à pression constante. La table (16) porte deux plateaux (24) d'axes perpendiculaires à la table (16), décalés longitudinalement l'un par rapport à l'autre, de telle sorte que leur entraxe corresponde à la distance entre-la zone de coupe du fil (5) et la barre (8) associée au portique (4). Les deux plateaux (24) sont solidarisés en rotation par une barre de liaison (25), l'entraînement en rotation des deux plateaux étant obtenu par un vérin (26) dont le corps est fixé sur le chariot (10) et dont l'extrémité de la tige est fixée sur l'un des plateaux. Le plateau (24a) situé le plus en avant dans le sens de déplacement du chariot est équipé de moyens de fixation d'un gabarit (27), tandis que le plateau (24b) situé arrière est équipé de moyens de fixation du bloc de mousse (28) à découper. Le chariot porte quatre séries de pions, respectivement (29, 30, 32 et 33) destinés A coopérer avec des contacts, respectivement (34, 35, 36 et 37) solidaires du bâti. L'actionnr-ent des contacts (34) assure la mise en rotation dans un sens du plateau, l'actionnement des contacts (35) assure #'####a# de de l'avtnce du chariot pendant une certaine durée de temps, l'actionnement des contacts (36) assure la rotation inverse du plateau, et l'actionnement du contact (37) qui est un contact de fin de course provoque l'arrêt du chariot, la descente de la table et le retour en position initiale du chariot. D'un point de vue pratique, le bloc de mousse (28) est fixé sur la plateau (24b) qui lui est destiné, lorsque l'appareil est dans la position représentée à la figure 1 du dessin annexé, dans laquelle la zone de coupe du fil est occultée par un cache (38) solidaire des glissières centrales (13) du chariot (10). Lors de la mise en marche de l'appareil, le gabarit (27) vient prendre appui contre la barre de reproduction, limitant la montée de la table et provoquant l'inclinaison de celle-ci par rapport à l'horizontale, de telle sorte que la barre de reproduction prenne appui sur le fond de la découpe du gabarit. Au fur et à mesure de 1'avance du chariot, les plateaux (24a) et 124b) sont entra#nés en rotation sous l'effet de la coopération des pions (29, 32) et des contacts (34, 36), le chariot pouvant, par instant, être arrêté afin de faciliter une rotation du plateau si cela est nécessaire, par action d'un pion (30) sur le contact (35). En fin de découpe, le pion (33) agissant sur le contact (37) provoque l'arrêt de l'avance du chariot, l'abaissement de la table (16) portant les plateaux (24), et le retour en position de départ du chariot par action du vérin (12). Les figures 6 à 8 du dessin annexé représentent une variante d'exécution de ce dispositif, dans lequel le plateau portant le bloc de mousse à découper est monté à l'extrémité d'un bras manipulateur robotisé, susceptible d'assurer le déplacement du bloc de mousse par rapport au fil abrasif suivant quatre degrés de liberté. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 6, les mouvements sont obtenus par rotation autour de cinq axes (40 à 44)t Dans la forme d'exécution représentée à la figure 7, les mouvements sont obtenus par rotation autour de quatre axes (45 n 48) et par translation selon une direction (49). Dans la forme d'exécution représentée à la figure 8, les mouvements sont obtenus par rotation autour de deux axes (50, 51) et translation selon deux directions (52,53). Les mouvements à réaliser pour obtenir la découpe souhaitée sont mémorisés sur disque ou bande magnétique en vue de la commande des différents organes moteurs. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en permettant de découper un bloc de mousse suivant un gabarit, de manière extrêmement précise, et très rapidement.

Claims: - REVENDICATIONS 1. - Appareil pour la découpe de blocs de mousse, du type équipé d'un fil abrasif ou similaire et possèdant un plateau (24b) de largeur inférieure à la longueur de coupe du fil (5), sur lequel est fixé le bloc de mousse (28) à découper, du côté du fil, ce plateau étant associé à des moyens assurant son déplacement en translation dans une direction orthogonale à la ligne de coupe du fil et contenue dans un plan parallèle au plan horizontal contenant la zone de coupe du fil abrasif, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens assurant son déplacement en translation perpendiculairement au fil de coupe et à la première direction de déplacement du plateau, et son pivotement autour d'axes correspondant aux deux directions, selon lesquelles le plateau peut etre déplacé en translation, des moyens étant prévus pour assurer la commande synchronisée de ces différents mouvements en fonction de la découpe à réaliser. 2. - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil de coupe (5) est associé à un portique fixe (3), et sa zone de coupe est horizontale, des rails de guidage horizontaux (9) étant prévus qui, passant sous le portique et orientés orthogonalement au fil de coupe, servent au déplacement, par un vérin (12) à double effet, d'un chariot (10) sur lequel est montée une table (16) déplaçable selon une direction verticale avec possibilité de rotation autour d'un axe horizontal et parallèle aux rails de guidage du chariot. - 3. - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage de la table par rapport au chariot sont constitués par deux glissières verticales (13) situées dans un plan perpendiculaire à la direction de déplacement du chariot, entre lesquelles est monté un coulisseau (14) portant lui-même un axe (15) horizontal et parallèle à la direction de déplacement du chariot, sur lequel est montée tourillonnante la table (16) support de plateau, cette dernière étant, en outre, associée au chariot par l'intermédiaire de deux séries de panneaux (17, 18) articulés, disposés symétriquement par rapport au plan médian longitudinal de l'appareil, chaque série comportant deux panneaux (17, 18), articulés l'un sur l'autre et articulés pour l'un (17) sur le chariot et pour l'autre (18) sur la table (16) autour d'axes horizontaux et longitudinaux, deux vérins (23) étant disposés de part et d'autre du plan médian longitudinal de l'appareil1 reliant la table et le chariot. 4. - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la table (16) porte deux plateaux (24a, 24b) disposés dans un même plan, et décalés longitudinalement, dont l'un (24a) est actionné en rotation par un vérin (26) dont le corps est fixé sur la table (16) et dont la tige est fixée sur ledit plateau, une bielle (25) assurant la solidarisation en rotation des deux plateaux, une barre (8) portée par un portique solidaire du bâti étant disposée horizontalement, parallèlement à la zone de coupe du fil abrasif (5) et à la même hauteur que cette dernière, à une distance de celle-ci égale â la distance entre les axes de rotation des deux plateaux, le plateau (24a) situé en avant dans le sens du déplacement, c'est-à-dire du côté de la barre (8), portant un gabarit (27) à la forme de la découpe à effectuer, les deux vérins (23) assurant le déplacement vertical de la table étant des vérins pneumatiques à simple effet et à pression constante, des moyens étant prévus pour assurer la rotation des plateaux en fonction de l'avance du chariot. 5. - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens assurant l'entraînement en rotation des plateaux sont constitués par des doigts (29, 32) solidaires du chariot (16) coopérant avec des contacts fixes (34, 36) solidaires du bâti, destinés à commander le mouvement du vérin d'entraînement en rotation des plateaux. 6. - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la commande en rotation des plateaux est initiée par un palpeur suivant une courbe caractéristique jumelée au gabarit et contenant les informations des rotations en fonction de l'avance. 7. - Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des doigts (30) solidaires du châssis coopérant avec un contact (35) solidaire du bâti pour provoquer l'arrêt pendant un temps déterminé de l'avance du chariot. 8. - Appareil selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte un contact de fin de course (37), solidaire du bats, provoquant, en fin de découpe, l'arrêt du chariot, la descente de la table, et le retour du chariot en position de départ. 9. - Appareil selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisé en ce que les commandes de différents mouvements : avance de chariot, élévation de la table, rotation du plateau portant le bloc à découper, sont obtenues par un dispositif à commande numérique ou à mémorisation magnétique impulsant les ordres aux différents éléments moteurs. 10. - Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que le plateau portant le bloc de mousse à découper est monté à l'extrémité d'un bras manipulateur robotisé.

Inventors: DONNADIEU-BELLON, RAOUL, MOREAU, PIERRE, RIGAUD, ROGER
Applicants: ROSET S.A.
Application year: 1983
Main classification: B29C67
IPC codes: B28D1, B26D1, B23D57, B23D59