DEVICE FOR MANUALLY DISPENSING AND METERING PASTY PRODUCTS

Abstract: 1. Device for manually dispensing and metering pasty products, comprising a flexible tube (10) between a product tank (1) and a discharge nozzle (11), the flexible tube (10) and the discharge nozzle (11) being fitted in a receptacle (14) extending through the body (13) of the device, with means of laying a shut-off roller (25) and a dispensing roller (19) alternately against the flexible tube, with the said tube being compressed locally, the said dispensing roller (19) also being subjected to a slight movement along the tube, in order to advance a metered quantity of product towards the discharge, characterized in that the discharge nozzle (11), the flexible tube (10) and the product tank (1) are in the form of a complete interchangeable assembly, with means (6) of fastening the tank (1) quickly to the body (13) of the device, and in that the mechanism operating the shut-off roller (25) and dispensing roller (19) comprises, on the one hand, connecting means (31) ensuring the alternating movement of the rollers (25, 19) for dispensing and metering, whilst at the same time allowing the said rollers to be detracted out of the receptable (14) in the device body for the purpose of prolonged rest or a change of the complete assembly, and, on the other hand, means (17, 47) for keeping the two rollers (25, 19) in the retracted position at the same time.

Description: Appareil de distribution manuelle et de dosage de produits en pâte La présente invention concerne un appareil de distribution ttanuel- le et de dosage de produits en pâte, plus particulièrement destiné à titre d'exemple à la distribution de pâte de brasure utilisée en bijouterie et dans les métiers d'art. Dans les activités industrielles ou artisanales de la bijouterie, qu'il s'agisse de création ou de réparation, on réalise fréquement des asserblages par brasure avec apport d'une pâte contenant le mime métal pr6- cieux, or ou argent par exemple, que l'objet sur lequel on travaille. La pâte de brasure est donc un produit très onéreux qu'il faut doser avec pré- cision pour réduire les pertes au minimrm. On connaît des appareils distributeurs dans lesquels une cartou- che contenant la pâte sous une légère pression est raccordée à un tube sou- ple aboutissant lui-même à une buse d'acuation. Un jeu de deux poussoirs conjugués permet, en venant écraser localement et alternativement le tube souple, de faire progresser vers la buse d'évacuation une quantité détermi- nés et constante de pâte à chaque cycle. le brevet français publié sous le numéro 2.389.105 du même deeandeur décrit par exemple un tel dispositif. Mais, principalement lorsqu'il s'agit d'un artisan, l'utilisateur doit le plus souvent lorsqu'il passe d'un travail à un autre changer de pâte ou changer de dosage d'une mime pâte. pour changer de pâte avec un appareil usuel il ne suffit pas de remplace du. une cartouche par une autre, mais il faut aussi laver l'appareil pour le débarrasser du reliquat de pâte qui est resté dans le tube souple et dans la buse ; ce reliquat de te.est alors perdu l'utili- Pour éviter ces pertes à chaque changement de produit, l'ut sateur devra donc disposer d'autant d'appareils que de types de p2 En outre, il lui est difficile de régler le volume distribué à chaque cycle, celui-ci étant déterminé. par construction par le volume de l'empreinte du poussoir sur le tube souple. On connaît aussi des dispositifs dans lesquels on utilise galet ment un tube souple entre le réservoir de pâte et l'orifice d'évacuation, et où l'on écrase localement le tube souple par un galet que l'on fait rouler vers l'évacuation pour faire sortir une quantité de pâte variable selon la course du galet. Mais ici encore les appareils usuels se prêtent mal à la précision exigée pour des pâtes contenant des étant précieux, et Obligent généralement à des lavages, donc à des pertes, lors des change ments de produit. La présente invention permet la réalisation d'un appareil de distribution manuelle et de dosage grâce auquel on peut, avec un seul appa- reil, utiliser successivement et sans perte des pâtes de compositions différentes, et ceci avec des quantités distribuées réglables avec une grande précision dans une large plage. L'invention s'applique à un appareil comportant un tube souple entre un réservoir de produit et une buse d'évacuation, et comportant des moyens pour appliquer sur le tube souple avec écrasenent local du tube, alternativement un galet d'obturation et un galet de distribution, ce dernier étant en outre soumis à un léger mouvement le long du tube pour faire progresser une dose de produit vers l'évacuation. Selon l'invention la buse d'évacuation, le tube souple et le réservoir de produit sont constitués en un ensemble complet interchangea- ble, avec des moyens de fixation rapide du réservoir sur le corps de l'appareil, le tube souple et la buse d'évacuation étant engagés dans un logement traversant l'appareil ; par ailiers, le dispositif de manoeuvre des galets d'obturation et de distribution comportent des moyens pour maintenir les deux galets à la fois hors du logement recevant le tube souple. Selon une forme préférentielle de l'invention les jeux d'ensembles interchangeables réservoirs-tubes souples-buses comportent tous des tubes souples de même diamètre extérieur, mais leurs diamètres intérieurs peuvent être différents selon les volutes désirés pour les doses unitaires de pâte distribuée. L'invention sera mieux comprise en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés. les figures 1 à 3 sont des vues en coupe de l'appareil distributeur proprement dit, ou le réservoir de produit et son dispositif de mise sous pression ne sont que partiellement représentés. La figure 1 montre l'appareil en position de repos, mais prêt à servir. La figure 2 le montre en fin de phase de distribution. La figure 3 le montre en position de repos de longue durée. La figure 4 montre un ensemble réservoir-tube-buse interchangeable. La figure 5 montre le dispositif de mise sous pression de la pâte dans le réservoir. On se réfèrera tout d'abord à la figure 4 qui montre l'ensemble d'un réservoir de pâte interchangeable, chaque ensemble étant pré-rempli de tel ou tel type de pâte pour une utilisation spécifique. L'ensemble coqpor- te une cartouche formant réservoir l fermée à l'une de ses extrêmités par un piston mobile 2 en contact direct avec la pâte 3. Une pièce intermé- diaire 4 s'adapte sur le piston 3 pour servir de face d'appui à un ressort de compression 5 dont le rôle sera mieux explicité plus loin. Le nez de la cartouche 1 est serti sur un embout creux 6 qui comporte une partie filette 7 prolongée par un ajutage 8. Un tube souple 10, par exemple en élastomère, est collé de façon permanente sur l'ajutage 8, et coepotte à son autre extrêmité une buse d'évacuation 11 égalenent collée sur le tube 10. De tels ensembles réservoirs peuvent être fournis par les distributeurs avec des cortpositions de pâte variées et avec des tubes souples 10 de mêmes diamb- tres extérieurs mais de diamètres intérieurs variés. En se référant ma m tenant à l'ensemble des figures 1, 2 et 3, on verra que le corps 13 de l'appareil coeporte un alésage longits:inaI 14 traversant tout le corps, et qui ressort le tube souple 10 lorsque le filetage 7 de l'embout 6 est vissé dans un alésage fileté conjugé qui prolonge l'alésage 14. Dans cette position seule l'extrêmité libre de la buse il fait saillie en dehors du corps 13. Dans un logement du corps 13 l'appareil comporte un levier coudé, articulé en 16 sur le corps, et maintenu dans la position normale de repos représentée à la figure 1 par un ressort 17 en appui à la fois sur le corps 13 et sur la branche 18 du levier qui est ainsi maintemue écatée du corps. Dans cette position le galet de distribution 19, monté fou à l'extrêmité de l'autre branche 20 du levier, vient juste reposer sans pression sur le tube 10, donc sans le déformer. De l'autre côté du tube 10, un autre levier est articulé en 22 sur le corps, et il est maintenu dans la position normale représentée à la figure 1 par un ressort 23 en appui à la fois sur le corps 13 et sur la branche 24 du levier. Dans cette position le galet d'obturation 25, monté fou à l'extremité de l'autre branche 26 du levier, et sous l'action du ressort 23 vient écraser le tube 10 qu'il obture ainsi coeplèteeent. Une pièce 28 articulée en 29 sur le corps 13 et prenant appui par un bec 30 sur la branche 26 du levier inférieur constitue pour le tube 10 une enclume de soutien, mobile avec le levier 26. Les branches 20 et 26 des deux leviers sont en outre reliées de part et d'autre du tube 10, par les biellettes 31 dont l'une des extrêmités est articulée en 32 sur l'axe du galet 25 et dont l'autre extrêmité compor- te une lumière 33 entourant un ergot 34 solidaire de la branche 20. On se réfèrera maintenant à la figure 5 qui montre plus complète- ment le capot de protection et de pression visible seulement en partie sur les figures 1 à 3. Le capot est ici constitué par une virole fixe 36 et un fond mobile 37. La virole 36 est vissée en 38 sur le corps 13 de l'appareil et entoure complètement la cartouche 1. Le fond 37 vient coiffer la virole 36 et comporte un noyau central 39 qui sert d'appui au ressort de coppres- sion 5 qui lui-même prend par ailleurs appui sur la pièce 4 de la cartouche 1. Le fond 37 est retenu prisonnier sur la virole 36 par une broche travEr- sante 41 ; la broche 41 est engagée dans deux lumières diamètralement opposées 42 de la virole 36, ces lumières comportant des crans de positiaine ment 43. Dans la position représentée à la figure 5, la broche 41 est à l'extrêmité de la lumière 42, et le ressort 5 est alors complètement détendu de telle sorte que, même si la cartouche I est pleine de pâte, aucune pression n'est exercée sur l'embout 4 et le piston 2, et la pâte 3 n'est alors pas comprimée. On voit qu'en repoussant le fond 37 vers la gauche, en compriment le ressort 5, on prcvoquera la mise sous pression de la pâte, et le fond pourra être immobilisé à la position choisie par une légère rotation pour engager la broche 41 dans l'un ou l'autre des crans 43. Bien entendu les crans seront déterminés de telle sorte que lorsque la broche est engagée dans le cran extrême le ressort 5 soit encore en légère coppression lorsque la cartouche est vide et que le piston 2 et l'embout 4 sont en bout de course. Pour décrire plus en détail le fonctionnement, on se réfèrera maintenant à la figure 1 oh l'appareil est représenté prêt à l'emploi, avec la cartouche 1 mise en place sur le corps par vissage de l'embout 6, le tout coiffé par le capot 36 t le fond mobile 37, non visible sur la figure 1, aura été immobilisé dans un cran 43 de façon à maintenir la pâte 3 sous pression. Cette pression est insuffisante pour vaincre la pression exer par le galet d'obturation 25, et la pâte ne peut pas sortir de l'appareil. Pour faire sortir un volume dosé de pâte il suffit d'appuyer sur la branche 18 en comprimant le ressort 17 comme représenté à la figure 2. Ceci amène le galet de distribution 19 à écraser d'abord localement le tube 10 en le fermant pour éviter un refoulement vers la cartouche, puis par un déplacement sensiblement parallèle à l'axe du tube 10, à refouler vers la buse 11 une dose de pâte. Ceci sera rendu possible par l'effacement progressif simultané du galet d'obturation 25, repassé par le mouvement de l'ergot 34 transmis par les biellettes 31 contre l'action du ressort 23. On observera que pendant ce temps l'enclume 28 continue & soutenir le tube 10 pour permettre son écrasement par le galet 19, l'enclume flèchissant moins que le galet 25. Le relâchement de la pression sur le levier 18 ramène toutes les pièces dans la position de la figure 1, avec naivelle obturation du tube 10 par le galet 25. Lorsque l'on utilise fréquement l'appareil le tube 10 en élastomère est alternativemEnt écrasé ou libéré par les galets 19 ou 25, ce qui est sans conséquence sur la bonne conservation de son élasticité. Par contre si l'appareil chargé de la même cartouche, et par conséquent du mEme tube souple 10, devait rester longtemps au repos, la pression permanente du galet 25 risquerait de marquer de façon permanente le tube, ce qui fausserait la précision des dosages ultérieurs. Pour remédier à cet inconvénient l'appareil comporte une came excentrée 47, articulée en 48 sur le corps, et qui en position normale telle que représentée aux figures 1 et 2 laisse entièrement libre le débattement de la branche 24 du levier inférieur sous l'action soit du ressort 23 soit de la poussée des biellettes 31. Si l'appareil doit rester longtemps au repos il est possible d'éliminer la pression du galet 25 en manoeuvrant la came pour l'amener dans la position représentée à la figure 3. La came 47 repousse alors de façon permanente la branche 24 du levier inférieur, en comprimant le ressort 23 et en écartant le galet 25 du tube. Ceci est sans répercussion sur le levier 20 ni sur le galet 19 puisque la lumière 33 permet le déplacement relatif dans ce sens des biellettes 31 sur les ergots 34. Bien entendu on aura auparavant supprimé la mise en pression de la pâte 3 en ramenant le fond du capot 37 à une position assurant la détente complète du ressort 5. Cette position de repos de longue durée et d'effacement à la fois des deux galets 19 et 25 qui, comme on le voit sur la figure 3, dégage alors complèement l'alésage 14 du corps, permet aussi d'enlever une cartouche de l'appareil pour la remplacer par une autre contenant une autre sorte de pâte. On voit en effet qu'après avoir enlevé le capot 36, ce qui oblige de toute facon à relâcher la pression sur la pâte, lorsque l'on dévisse l'emb wt 6 du corps, c'est tout l'ensemble représenté à la figure 4 qui est extrait de l'appareil sans qu'il reste dans celui-ci la moindre trace de la pâte qui vient d'être utilisée. On peut alors charger l'appareil avec un autre ensemble cartouche-tube-buse, et l'appareil après remise en place du capot sera prêt pour l'utilisation avec une autre pâte sans aucune perte pendant la manoeuvre de substitution d'une cartouche à une autre. On notera par ailleurs que la quantité de pâte évacuée vers la buse Il à chaque cycle de pression sur le levier 18 correspond à peu près au volume intérieur du tube 10 canaris entre la section ou le galet 19 vient écraser le tube et celle de sa fin de course longitudinale. Un pre mier réglage de la dose unitaire à chaque cycle peut donc être obtenu en réglant la course longitudinale du galet 19 au moyen d'une vis micrométri- que 45 dont l'extrêmité forme une butée de fin de course réglable pour le levier 20 portant le galet 19. Mais on observera en outre que, grâce à l'interchangeabilité particulièrement aisée des cartouches associées chacune à son propre tube souple, il est également possible de régler la dose unitaire distribuée en utilisant des tubes 10 de mêmes diamètres extérieurs mais de diamètres intérieurs différents. A que diairètre intérieur de tube souple correspond une plage de réglage par la vis 45, et il sera facile de déterminer une gamme de tubes tels que les plages de réglage par la vis ne se chevauchent pratiquement pas. L'utilisateur de l'appareil, en possession d'une série d'ensem- bles cartouches-tubes-buses remplis chacun d'une pâte particulière, et si nécessaire de plusieurs ensembles contenant la même pâte mais avec des tubes de diamètres intérieurs différents, disposera donc d'un outil particu lièrenent souple à l'usage, et évitant toute perte de ratière onéreuse lors des changements de travaux. Bien entendu l'invention n'est pas strictement limitée au mode de réalisation qui a été décrit à titre d'exemple, mais elle couvre également les réalisations qui n'en diffèreraient que par des détails, par des variantes d'exécution ou par l'utilisation de moyens équivalents. Ainsi par exem- ple le système discontinu à crans pour mise en compression du ressort 5 et de la pâte dans la cartouche pourrait aussi être replacé par un système continu à assemblage vissé du fond 37 sur la virole 36. L'invention s'applique également avec intérêt au dosage d'autres sortes de produits plus ou moins pâteux comme des colles, des résines ou des "crèmes à souder". Même s'il s'agit souvent là de produits moins onéreux que des pâtes de brasure pour métaux précieux, et que par conséquent les pertes sont aussi moins coûteuses, un tel dispositif présente l'avantage de permettre de changer de produit sans avoir à faire des lavages intermédiaires de l'appareil.

Claims: REVENDICATIONS 1.- ppareil de distribution manuelle et de dosage de produits en pâte, comportant un tube souple (10) entre un réservoir (1) de produit et une buse (U) d'évacution, avec des moyens pour appliquer sur le tube souple avec écrasement local du tube, alternativement un galet d'obturation (25) et un galet de distribution (19), ce dernier étant en outre soumis à un léger mouvement le long du tube pour faire progresser une dose de produit it vers l'évacuation, caractérisé par le fait que la buse d'évacuation (1), le tube souple (10) et le réservoir (1) de produit sont constitués en un ensemble couplet interchangeable, avec des moyens (6) de fixation rapide du réservoir (1) sur le corps (13) de l'appareil, le tube souple (10) et la buse d'évacuation (il) étant engagés dans un logement (14) traversant l'appareil, et par le fait que le dispositif de manoeuvre des galets d'obturation (28) et de distribution (19) comporte des moyens (47) pour maintenir les deux galets à la fois hors du logement recevant le tube souple. 2.- Appareil selon revendication 1, caractérisé par le fait que les jeux d'ensembles interchangeables réservoir tube souple-buse comportent tous des tubes souples (10) de même diaitètre extérieur, mais que leurs diamètres intérieurs peuvent être différents selon les volumes désirés pour les doses unitaires de pâte. 3.- Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (1) de pâte, à son extrêmité oppsée au tube souple, est ferré par un piston (2) sur lequel prend appui un ressort (5) de compression destiné à maintenir la pâte sous pression, caractérisé par le fait que l'autre extrêmité du ressort (5) prend appui sur le fond (37) d'un capot tubulaire (36) entourant complètement le réservoir (1) et fixé sur le corps (3) de l'appareil de distribution. 4.- Appareil selon revendication 3, caractérisé par le fait que la position du fond (37) du capot est réglable longitudinalement entre une position ou le ressort (5) est complètement détendu même lorsque le réservoir (1) est entièrement plein, et une posi - tion où le ressort (5) est légèrement carprimé même lorsque le réservoir (1) est vide.

Inventors: BLOT, GILBERT, VINCENT, JEAN-MARIE
Applicants: COMPAGNIE DES METAUX PRECIEUX
Application year: 1983
Main classification: G01F11
IPC codes: B05C17, G01F11