METHOD FOR PRODUCING THERMOPLASTIC HOLLOW BODIES WITH APERTURES

Abstract: 1. Method for producing thermoplastic hollow bodies with apertures, wherein a parison (1) is introduced into a multipiece blow mould (6) and after the latter has been closed is inflated by a pressure medium, and wherein at least one prefabricated built-in component (3), for example a splash baffle in the case of a fuel tank, held in the open blow mould by a longitudinally movable holding fixture (2) and equipped with a detachable retaining head, is inserted in the parison (1) prior to inflation and connected to section of the inside wall of the hollow body formed by the parison (1) lowered past the built-in component, characterized in that prior to inflation of the parison (1), a holding mandrel (5) which pierces the parison (1) on one side takes the built-in component (3), the holding fixture (2) is withdrawn from the blow mould (6), following inflation of the parison (1) in the closed blow mould (6) the built-in component (3) is pressed by means of the holding mandrel (5) against the still plastic parison (1) and the holding mandrel (5) is withdrawn from the blow mould (6).

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, sowie die Ausbildung eines mit dem nach dem Verfahren des Anspruchs 1 hergestellten Hohlkörper zu verbindenden Einbauteils, z.B. eines Beruhigungstopfes im Falle eines Kraftstoffbehälters. Bei Itaftstoffbehältern dieser Art besteht der Nachteil, dass sie am Boden, an dem üblicherweise beispielsweise ein Beruhigungstopf angeordnet ist, Schweissnähte aufweisen, die von der Verbindung des Beruhigungstopfes mit dem Boden des Kraftstoffbehälters herrühren. Hiermit ist die Gefahr von Undichtigkeiten verbunden, die bei Kraftstoffbehältern schwerwiegende Folgen haben können. Ein Verfahren der vorgenannten Art ist aus der DE-OS 3 042 926 bekannt. Nachteilig ist bei diesem Verfahren, dass der schlauchförmige schlaffe Vorformling an eine Seitenfläche des Beruhigungstopfes angepresst und mit diesem verschweisst wird, ehe der Vorformling mittels in die geschlossene Blasform eingeblasener Druckluft aufgeweitet wird, so dass der Vorformling mitsamt dem an ihm haftenden, von dem Haltedorn gelösten Beruhigungstopf aufgeblasen und an die Wandung der Blasform gepresst wird. Ausserdem wird bei diesem Verfahren der Vorformling beim Anpressen an den Beruhigurgstopf in dessen Umgebung unter Verringerung seiner Schichtdicke gedehnt, so dass beim Aufblasen die Gefahr der Faltenbildung und damit die Gefahr einer ungleichmäfligen Wandstärke des Kraftstoffbehälters besteht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses bekannte Verfahren zu vereinfachen, insbesondere solche Schweissstellen zu vermeiden, den Beruhigungstopf sicher im Kraftstoffbehälter zu verankern und zu seinem Einbau Halte- und Anpressorgane zu verwenden, zu deren Einführung in den Vorformling keine zusätzlichen, im weiteren Verfahren wieder zu verschliessende Öffnungen benötigt werden. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung mittels eines Verfahrens und mittels einer Vorrichtung gelöst, die die in dem kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Merkmale aufweisen. Der in dem Kraftstoffbehälter zu verankernde Beruhigungstopf weist vorteilhafterweise diejenigen Merkmale auf, die den Gegenstand der Unteransprüche 3 bis 6 bilden. Das erfindungsgemässe Verfahren wird anhand der Zeichnung erläutert, in der die Vorrichtung in schematischer Weise in zwei Phasen des Verfahrens dargestellt ist. Es zeigen Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil der Blas form nach der Übernahme des in dem noch nicht aufgeblasenen Vorformling befindlichen Be ruhigungstopfes durch den in den Vorformling eingeführten Haltedorn, Fig. 2 denselben Längsschnitt nach aus der Blasform zurückgezogener, den Beruhigungstopf unter stützender Vorrichtung in der Phase des An pressens des Beruhigungstopfes an die Innen fläche des aufgeblasenen Hohlkörpers, Fig. 3 einen Schnitt durch den Beruhigungstopf in einer von der Darstellung in Fig. 2 abweichenden Aus bildung. Der Beruhigungstopf 3, in den gemäss dem Verfahren nach den Figuren 1 und 2 zuvor das Formstück 4 eingesetzt wurde, wird zwischen den beiden Backen 6 und 6' der Blasform von einer Stange 2 mit gabelförmigem Ende unterstützt. Darauf wird der aus einem Extruderaus- tretende schlauchförmige Vorformling 1 über den Beruhigungstopf 3 herabgesenkt und der Haltedorn 5 von der Seite her in den Vorformling eingestochen und in eine Aussparung des Formstücks 4 eingeführt. Hierbei wird der Haltedorn 5 entweder mit dem an seinem vorderen Ende eingeschnittenen Gewinde in das Formstück 4 eingeschraubt oder mittels einer Vorrichtung 41, die einen in eine Ringnut des Haltedorns einrastenden gefederten Sperrkörper aufweist, in dem Formstück 4 festgehalten. Darauf wird die den Beruhigungstopf 3 unterstützende Stange 2 nach unten abgezogen, die Blasform 6,6' geschlossen, der Vorformling 1 mittels Druckluft an die Blasform 6,6' angedrückt und der Beruhigungstopf 3 mittels des Haltedorns 5 und des mit einem Kragen 42 gegen den Beruhigungstopf 3 anliegenden Formstücks 4 gegen den Backen 6 der Blasform angepresst, so dass in den zwischen dem Rand der Bodenaussparung des Beruhigungstopfes 3 und dem Formstück 4 vorhandenen Ringspalt noch plastisches Material eindringt und den Beruhigungstopf 3 so zuverlässig verankert. Da bei dieser Art der Verankerung auf eine Schweissverbindung verzichtet werden kann, kann der Beruhigungstopf aus jedem beliebigen Material bestehen. Nun wird vor dem Öffnen der Blasform 6,6' der Haltedorn 5 zurückgezogen, der Hohlkörper der Blasforn entnommen, an der einen Gewindeansatz 7 aufweisenden Stelle aufgebohrt, so dass das Formstück aus dem Hohlkörper entfernt werden kann. Die dem Beruhigungstopf gegenüberliegende, mit einem Gewindeansatz versehene Öffnung dient vorteilhafterweise zum Anschluss des Gebers für die Tankinhaltsanzeigevorrichtung. Bei Verwendung eines Beruhigungstopfes gemäss Fig. 3 weist der Boden des Beruhigungstopfes hinterschnittene randoffene Aussparungen 31 auf, in die beim Anpressen des Beruhigungstopfes an die Seitenwand des noch plastischen Hohlkörpers 1 Kunststoff eindringt und so den Beruhigungstopf verankert. An der Bodeninnenseite ist ein Ansatz 32 mit einer Aussparung 33 vorgesehen, in die das freie Ende des Haltedorns 5 eingreift, Die Aussparung 33 ist vorteilhafterweise mehreckig ausgebildet, um den Beruhigungstopf mittels des Saltedorns 5 in die gewünschte Lage bringen zu können.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen eines mit Öffnungen versehenen Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem ein schlauchförmiger Vorformling in eine mehrteilige Blasform eingeführt und nach dem Schliessen derselben durch ein Druckmittel aufgeblasen wird, und bei dem mindestens ein vorgefertigtes, von einer längsver schiebbaren Haltevorrichtung in der offenen Blasform gehaltenes, mit einem lösbaren Haltekopf versehenes Einbauteil, beispielsweise ein Beruhiguntstopf im Falle eines Kraftstoffbehälters, vor dem Aufblasen in den Vorformling eingebracht und mit einem Teil der Innenwandung des durch den über das Einbauteil abge senkten Vorformling gebildeten Hohlkörpers verbunden wird, d a d u r c h g e k e n n 2 e i c h n e t dass das Einbauteil (3) vor dem Aufblasen des Vorform lings (1) von einem den Vorformling (1) einseitig durchstechenden Haltedorn (5) übernommen, die Halte vorrichtung (2) aus der Blasform (6) zurückgezogen, das Einbauteil (3) nach dem Aufblasen des Vorformlings (1) in der geschlossenen Blasform (6) mittels des Haltedorns (5) gegen den noch plastischem Vorformling (1) gepresst und der Haltedorn (5) aus der Blasform (6) zu rückgezogen wird. 2. Blasform zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Blasform (6) an der für die Einführung des Haltedorns (5) vorgesehenen Stelle eine Einsenkung mit einem Innengewinde (7) aufweist. 3. Beruhigungstopf zur Verbindung mit der Seitenwand eines durch Aufblasen des Vorformlings (1) gebildeten Hohlkörpers gemäss dem Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Beruhigungstopf (3) eine das freie Ende des Halte dorns (5) aufnehmende Aussparung und an der mit dem gegen die Wandung der Blasform (6) anliegenden Vor formling (1) zu verbindenden Aussenfläche mindestens eine randoffene, Hinterschneidungen aufweisende Aus sparung aufweist. 4. Beruhigungstopf nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der mit dem Be ruhigungstopf (3) lösbar verbundene Haltekopf (4) einen gegen einen Ringflansch des Beruhigungstopfes (3) anliegenden Kragen (42), eine kegelstumpfförmige Stirn fläche und eine Vorrichtung (41) zum Festhalten des Haltedorns (5) aufweist und der gegen eine Seitenwand des Hohlkörpers (1) gepresste Boden des Beruhigungs topfes (3) eine die kegelstumpfförmig ausgebildete Stirnfläche des Haltekopfes (4 > aufnehmende Aussparung aufweist. 5. Beruhigungstopf nach den Ansprüchen 3 und 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Haltekopf (4) zum Festhalten des Haltedorns (5) einen Schnappverschluss (41) aufweist. 6. Beruhigungstopf nach einem der Ansprüche 3 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Haltekopf (4) ein Innengewinde zur Aufnahme des Halte dorns (5) aufweist.

Inventors: RADLER, HELMUT, DIPL.-ING., Rädler, Helmut, Dipl.-Ing.
Applicants: K. KURZ HESSENTAL GMBH & CO. KG
Application year: 1983
Main classification: B29C49
IPC codes: B29C49, B60K15