SOUND AND HEAT INSULATING COVERING FOR A WALL

Abstract: 1. Soundproof and insulating wall lining, consisting of - surface elements (11), which are provided with a layer of insulating material (12) and are fixed by support profiles (2) to a supporting framework (1), and - the supports (13) spanning at least the layer of insulating material (12) for the application of an outer protection (17, 18), characterised in that - each support profile (2) is provided with a U-shaped recess (7) pointing upwards and a U-shaped recess (9) pointing downwards, - the lower recess (9) having at least double the cavity depth of the upper (7), and that - each element (11), which is already provided in the workshop with a layer of insulating material (12), is held above and below by the supports (13) fixed thereon in the U-shaped recesses (7, 9) of the support profiles (2).

Description: Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung Die Erfindung betrifft eine schall- und wärmedämmende Wandverkleidung aus fl chigen Elementen, W rmedamx- material und Befestigungen an einem Tragwerk. Bekannt ist eine Wandverkleidung, bei der nacheinander eine untere Schale, eine Warmedammung, eine Vnterkon- struktion und eine wetterfeste Sicht schale angebracht wird. Diese Bauweise ist besonders bei hohen Bauten sehr aufwendig, da jede Lage einzeln von der Hebebühne aus montiert werden muss. Hierfür ist eine lange Mon- tagezeit erforderlich, zumal bei ungünstigem Wind und Wetter die Arbeiten unterbrochen werden mAssen. Auch ist die Qualitätseinhaltung problematisch. Hinzu kommt die erhöhte Unfallgefahr bei Hebebtihnen in gr8sserer Höhe Weiter ist eine Wandverkleidung bekannt, bei der 8andwichplatten aus Asbestzement- bzw. Asbestsilikattafeln mit dazwischen angeordneter Mineralfaser auf [-för- mige Trager gesetzt werden, deren äusserer Flansch gleichzeitig zur Befestigung der äusseren sichtbaren Trapezbleche dient. Der Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, dass die Vertikal kräfte in einem Abstand von der Tragkonstruktion angreifen und somit ein zusätzliches Moment in dem E-förmigen Träger verursachen. Auch erfÏrdert die Montage besondere Sorgfalt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wärmeund schalldämmende Montageeinheit zu finden, welche durch einfaches Einsetzen so montiert werden kann, dass die Lasten direkt in die Tragkonstruktion eingeleitet werden, und welche die unmittelbare Montage einer vorgehängten Sichtverkleidung erlaubt. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass jedes Element, welches werkstattmässig mit einer Schicht aus Wärmedämm-Material versehen ist, mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten in Aufnahme der an dem Tragwerk befestigten Halteprofile gehalten wird und dass an dem Element mindestens die Schicht aus Wärmedämmmaterial überbrückende Halter für die Anbringung eines Schutzes befestigt sind. Durch die erfindungsgemässe Konstruktion ist es möglich, ein vorgefertigtes Element mit Schall- und/oder Wärmedämmung in einem Arbeitsgang an der Tragkonstruktion so zu befestigen, dass die Wirkungslinie der Kräfte infolge der Lasten unmittelbar neben dem Tragwerk verläuft, wodurch kritische Momente vermieden werden. Dieser Vorteil trifft auch für den im zweiten Arbeitsgang vorgehAng- ten Sicht- und Wetterschutz zu, da die Einleitung der Kräfte in das Tragwerk über die am Element befestigt ten Halter erfolgt. Durch die Reduzierung der zu montierenden Teile wird die Montage vereinfacht. Die Arbeit ist ohne grosse Kenntnisse sauber auszuführen, da die Teile weitgehend werkstattmässig vorgefertigt sind und nur eingeschoben zu werden brauchen. Zudem wird durch weniger Fahrten mit der Montagebühne die Unfallgefahr verringert. In einer besonderen Ausführung sind die Aufnahmen E-förmig ausgebildet. Wenn das Halteprofil nach unten eine [-förmige Aufnahme besitzt, dessen Tiefe mindestens doppelt so gross ist wie die Tiefe der nach oben offenen [-förmigen Aufnahme ist es möglich, beim Einsetzen das Element soweit hochzuschieben, das es über den Schenkel in die untere Aufnahme gleiten kann. Die Festlegung kann dann durch einen Sperriegel, beispielsweise eine Schraube, in der nach unten offenen Aufnahme erfolgen. Dieser Einsatz ist besonders einfach. Selbstverständlich kann auch der vordere Schenkel der Aufnahmen abschraubbar gemacht werden, so dass das Element seitlich einschiebbar ist. Ferner ist es möglich, insbesondere durch Anbringung von Gleitlagern, evtl. verschiedene Wärmeausdehnungen von Tragwerk und Element durch entsprechende Ausbildung auszugleichen. In einer weiteren Ausführungsform ist der Bereich der Halteprofile mit einer streifenartigen Wärmedämmung einschliesslich Schutz abdeckbar. Diese Konstruktion erlaubt einen eventuell fAr die Montage erforderlichen Arbeitsbereich vor den Halteprofilen in der gleichen Art wie die übrige Wand auszubilden, wobei gleichzeitig Toleranzen und WärmeaRsdeh- nungen hierdurch ausgeglichen werden können. In einer moglichen Ausführungsform sind entlang des Randes der Elemente Halter mit Schenkel angeordnet, an die wiederum als Schutz eine Schale befestigt ist. In dieser Ausfuehrung liegt eine Sandwichplatte vor, bei der beispielsweise auf dem plattenartigen Element Mineralwolle befestigt ist, die dann von einer weiteren Schale als mechanischer Schutz bzw. zur Erhohung des Schallschutzes mit schwerem Material abgedeckt ist, wobei neben einer mechanischen Befestigung mittels Halter an dem Element auch eine direkte Verbindung mit der ttineralwolle möglich ist. In einer anderen Ausfffhrungsform besitzen die Halter einen mit lichtem Abstand vor der Schicht aus Wärmedämm-Material bzw. der Platte liegenden Flansch, an dem als Schutz eine wetterfeste Sichtverkleidung angebracht ist. Durch diese Konstruktion ist es möglich, auch eine vorgehängte Fassade mit den rnckwartigen Elementen zu verbinden, von wo die auftretenden Kräfte unmittelbar in das Tragwerk eingeleitet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Halter wärme- und/oder schallisoliert ausgeführt. Durch diese besonderen Halter wird die Übertragung von Schall und Wärme stark reduziert. In einer Ausführungsform sind die Halter entlang des Randes der Schicht aus Wärmedämm-Material durchgehend. Die seitliche Verkleidung, beispielsweise aus Kunststoff oder Blech, insbesondere bei Sandwich-Elementen, sorgt dafür, dass eine Verschmutzung des Wärmedamm- materials vermieden wird. In einer zusätzlichen Ausführungsform ist das Halteprofil justierbar. Durch diese Massnahme wird das Ausrichten der Halteprofile und damit auch der Wandverkleidung wesentlich erleichtert. Ausführungsbeispiele sind in den Zeichnungen dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 Schnitt durch Wand mit festem Aufnahmeschenkel Fig. 2 Schnitt durch Wand mit demontierbarem Aufnahme schenkel Fig. 3 Schnitt durch Wand mit [-förmiger Aufnahme Fig. 4 Schnitt durch Halteprofil Fig. 1 zeigt ein Tragwerk 1, an dem ein Halteprofil 2 befestigt ist, welches aus einem Blech 3 besteht, an das senkrechte Stege 4,5 anschliessen, die dann durch einen nach oben um mehr als 900 geneigten Schenkel 6 eine p-fFrmige Aufnahme 7 und nach unten zum Blech parallelen Schenkel 8 eine [-förmige Aufnahme 9 bil- den, wobei die untere Aufnahme 9 mindestens die doppelte Einschubtiefe wie die obere hat und eine Schraube als Sperriegel 10 besitzt. Das eingeschobene plattenartige Element 11 ist mit einer Mineralwolleschicht 12 versehen, an deren Rand Halter 13 angeordnet sind, deren einer Schenkel 14 an dem Element und deren andere Schenkel 15,16 mit einer Platte 17 als Schale bzw. mit Trapezblechen als Sichtverkleidung 18 verbunden sind. Der Raum zwischen den beiden Haltern 13 ist mit einem Mineralwollestreifen 19 ausgefüllt und mit einem Plattenstreifen 20,.der mittels Schrauben 21 befestigt ist, abgedeckt. Zum Einbau wird das Element 11 einschliesslich vorher angebrachter Mineralwolle 12, Halter 13 und Platte 17 in die nach unten offene Aufnahme 9 des vorher ans Tragwerk 1 montierten Halteprofils 2 eingeschoben und dann in die nach oben offene Aufnahme 7 abgesetzt. Als Sperriegel 10 gegen Verschiebbarkeit des Elements 11 wird die Schraube eingedreht. Der Zwischenraum wird mit Mineralwollestreifen 19 versehen und durch Plattenstreifen 20 abgedeckt. In einem zweiten Arbeitsgang wird die Sichtverkleidung 18 (Fassade) an dem Schenkel 16 mittels Schrauben 22 befestigt. Fig. 2 zeigt den gleichen Aufbau wie Fig. 1, lediglich ist der zum Blech 3 parallele Schenkel 23 der nach unten offenen Aufnahme 9 zwecks einfacher Montage mittels Schraube 24 abschraubbar. Gleichzeitig konnen Schutzstreifen 25 eingelegt werden. Fig. 3 zeigt eine Lösung, bei der neben der bekannten Konstruktion nur ein gemeinsamer senkrechter Steg 26 vorhanden ist, wobei die Befestigung auf dem Tragwerk 1 über einen waagerechten Schenkel 27 mittels Schraube 28 vorgenommen wird, was den Höhenausgleich durch Beilagestücke 29 erleichtert. Fig. 4 zeigt ein Halteprofil 2, bei dem ein waagerechter Schenkel 30 mit Justier-Schraube 31 versehen ist, über die beispielsweise der Höhen-Abstand des Helteprofiles 2 zum Tragwerk eingestellt werden kann. Für die Schraube 32 zur Fixierung des Halteprofil 2 ist deshalb ein Langschlitz 33 vorgesehen. Das Element bzw. die Platten können beispielsweise aus Putz, Holz, zementgebundenen Holzspanen,-Asbest- zement,- Kunststoff und Metall bestehen, wobei auch laminierte Tafeln vorteilhaft einsetzbar sind. Als Sichtverkleidung ist Trapezblech, Asbestzement und kunststoffgebundenes Material geeignet. Als Dämmstoff sind unter anderem Mineralwolle, offenporige Schaumstoffe geeignet, deren Schalldammung durch Folien-Einlagen aus Metall bzw. Kunst stoff noch erhöht werden kann.

Claims: Patentansprüche 1) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung bestehend aus flächigen Elementen, Wärmedämm-Materiai und Be festigungen an einem Tragwerk, dadurch gekennzeich net, dass jedes Element (11), welches werkstattmässig mit einer Schicht aus Wärmedämm-Material (12) ver sehen ist, mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten in Aufnahmen (7,9) der an dem Tragwerk (1) befestigten Halteprofile (2) gehalten wird und dass an dem Element (11) mindestens die Schicht aus Wär medAmm-Material (12) überbrückende Halter tal3) für die Anbringung eines Schutzes (17,18) befestigt sind. 2) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung nach An spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (7,9) [-förmig ausgebildet sind. 3) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagebereich vor den Halteprofilen (2) mit einer streifenartigen Wärmedämmung (19). einschliess lich Schutz (20) abdeckbar ist. 4) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des Randes der Elemente (11) Halter (13) mit Schenkel (15), angeordnet, an die wiederum als Schutz eine Schale (17) befestigt ist. 5) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter (13) einen mit lichtem Abstand vor der Schicht aus Wärmedämm-Material (12) bzw. der Platte (17) liegenden Schenkel (16) besitzen, an dem als Schutz eine wetterfeste Sichtverkleidung (18) an gebracht ist. 6) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung nach An sprechen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter (13) warme- und/oder schallisoliert ausge führt sind. 7) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung nach An sprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter (13) entlang des Randes der Schicht aus Wärmedämm-Material (12) durchgehend sind. 8) Schall- und wärmedämmende Wandverkleidung nach Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteprofil t2) justierbar ist.

Inventors: GLASER, GERD
Applicants: RHEINHOLD & MAHLA GMBH
Application year: 1983
Main classification: E04F13
IPC codes: E04F13