MODULAR CURRENT LIMITING MEANS

Abstract: 1. A circuit breaker device comprising at least one polar unit mounted in a open case (8) comprising a connection direction (82) defined by a first (6) and a second (3) connection means, an arc extinguishing structure (11) made from a multiplicity of parallel plates spaced apart from each other and located on the extension of a mobile contact lever (2) pivotably mounted in the case and electrically connected by a conducting means to the first connecting means (6), this mobile contact with a first portion (31) of the second connecting means, this first portion (31) extending in a direction substantially perpendicular to the direction of connection between the extinguishing structure (11) and the pivoting point (5) of the contact lever (2) and forming with the said lever a current loop and a magnetic structure (10) partly surrounding said current loop according to an axis parallel to said perpendicular direction, characterized in that the plates (110) of the extinguishing structure (11) form a first angle (beta) with respect to said orthogonal direction, ghat the said first portion (31) is extended by a second portion (32) forming the same angle (beta) with said first portion (31), so as to be parallel to the plates (110) of the extinguishing structure (11), and that the mobile contact lever (2) forms a second predetermined angle (gamma) with respect to the first portion (31), when the device is in the "contact closed" position.

Description: DISPOSITIFS MODULAIRES DE LIMITATION DE COURANT t. La présente invention est relative aux dispositifs modulaires de limitation de courant et à leur utilisation en série avec un interrupteur de circuit ou un disjoncteur automati que De tels dispositifs sont déjà connus et décrits, par exemple dans la demande de brevet FR 73 42831, déposée le 30 Novembre 1973 par Westinghouse Electric Corporation, mais ne présentent pas une structure qui permette une fabrication simple, économique, automatisable et en grande série et une forme la plus compacte possible. De plus, par leur conception, ces limiteurs unipolaires ne peuvent être montés que sur un seul type d'appareil multipolaire dont les piles de connexion sont à un pas déterminé. Lors de l'ouverture du contact, l'arc électrique pénètre dans les ailettes de façon inégale et le couple de retenue du ressort croit comme 1'angle de rotation du levier de support du contact mobile. Enfin, lorsqu un tel limiteur est associé'à un interrupteur de courant ou à un disjoncteur automatique, il ne peut être monté sur un profilé en fi normalisé. L'invention vise, en conséquence, à pallier un ou plusieurs des inconvénients énumérés ci-dessus. Pour parvenir à ce résultat, le dispositif interrupteur de circuit selon l'invention comprend au moins une unité polaire montée dalles un boîtier ouvert, comprenant wie direction de connexion définie par un premier et deuxieme moyens de connexion, une structure d'extinction d'rc disposée dans le prolongement d'un bras de contact mobile monté à pivotelllent, relié par une tresse ou autres moyens au premier moyen dc connexion et maintenu en contact avec le deuxième moyen de con flexion par un ressort et une structure magnétique, le bras de contact mobile et une première portion du deuxième moyen de connexion qui vient en contact avec le bras étant disposés suivant une direction essentiellement perpendiculaire à la direc tion de connexion, et forment une boucle de courant. Ce dispositif interrupteur est plus particulièrement caractérisC' en ce que la susdite structure magnétique entoure en partie la boucle de courant suivant un axe parallèle à ladite direction perpendiculaire. D'autres particularités et avantages de 11 invention apparaî- tront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue schématique d'un appareil tripolaire associé avec des boîtiers limiteurs et un couvercle La figure 2 est une vue schématique d'un appareil modulaire associé avec des ensembles boîtiers-cou- vercles Les figures 3 à 5 sont des vues partiellement e coupe, de modes d'exécution du dispositif limiteur ; Les figures 6 à 11 son des vues en perspective des structures magnétiques ; ; La figure 12 est une vue de dessus du boîtier La figure 13 est une vue en coupe partielle d'un limi teur associé à un appareil encliquetable ; et Les figures 14 à 16 montrent le trajet du flux magné tique. La figure 1 représente. un appareil tripolaire 14 dont les vis des moyens de connexion sont disposées à un pas Q les unes des autres. A chaque borne de connexion est associé un boîtier 8 de limiteur 1. Ce boîtier, ouvert, s'emboîte dans le suivant, de la gauche vers la droite et le dernier boîtier est fermé par un couvercle 12 d'épaisseur Z. Chaque boîtier a une profondeur utile X + Y, X étant la distance séparant le fond du boîtier du plan de symétrie de la borne de connexion d'un pôle de l'appareil 14 et Y la distance du plan de symétrie au fond du boîtier adjacent ou du couvercle. La figure 2 représente une autre forme de montage, dans laquelle un appareil modulaire tripolaire 13 est associé à trois ensembles boîtier/couvercle 8, 12, de façon que le plan de symétrie des languettes de chaque limiteur coïncide avec l'axe de symétrie des vis des bornes de connexion de chaque module de l'appareil 13 : chaque module a une épaisseur P#Q et les vis étant disposées dans le plan de symétrie. On en déduit que X = P/2 EMI3.1 z = P -- Q. Une disposition des boîtiers et couvercles symétrique de la précédente, peut être également adoptée. Les figures 3 à 5 et 12 représentent le limiteur 1, monté dans un boîtier dont les dimensions utiles en profondeur sont fixées par les relations énumérées ci-dessus. Cette recherche de modularité et de compatibilité avec plusieurs appareils a pour but d'augmenter les séries d'appareils, de façon à automatiser la fabrication et à réduire les coûts. L'unité polaire comprend un boîtier isolant 8 de contour essentiellement carré. Un contact fie 3 est monté dans une gorge 86 (figure 12), prévue dans un bossage 84. Ce bossage sert de moyen de centrage de l'unité modulaire par rapport à une connexion d'un appareil 13 ou 14. Ce contact fixe 3 pénètre suivant une direction perpendiculaire à la face latérale du boîtier munie du bossage 84, puis comporte une portion 31 pliée perpendiculairement suivant une direction parallèle au b#îtier, pour enfin finir par une portion 32 faisant un angle ss par rapport à cette direction, de façon à être parallèle aux ailettes 110 de la chambre d'extinction 11 et à la cloison 85 (figure 12) du boîtier. Un bras de contact 2 est monté de manière à se déplacer entre des positions ouverte et fermée en tournant autour d'une broche de pivotement 5 solidaire du boîtier, ce bras de contact étant constitué par une tôle de métal conducteur découpée. Le bras de contact 2 est pourvu d'un bec d'accro cnage 21, qui coopère avec un ressort de torsion 4, sollicitant les bras de contact 2 dans le sens trigonométrique vers la position fermée et disposé sur un bossage 80 ou dans une forme en creux (figure 12) du boîtier, à une distance (a) de la broche de pivotement 5. Le point d'appui de l'extrémité du ressort est à une distance (b) de la broche, de façon que, lorsque le levier pivote d'un angle Y , l'effort de torsion appliqué par le ressort varie suivant une valeur proportionnelle à .a' b a+b Le bras de contact fait, lorsque le contact est fermé, un angle Y par rapport à la direction de la portion de contact fixe 31 parallèle au flanc du boîtier 8 muni du bossage 8fi, et se trouve suivant une direction pratiquement orthogonalc à la direction de connexion, c'est-a-dire parallèle à la portion 31 lorsque le contact est ouvert. Le bras de contact 2 se termine par une portion 22 en borne de corne à proe:imité du point de contact et faisant un angle 6 avec une direction parallèle à la portion 31. Comme on peut le voir sur les figures 3 w 5, ce bras de contact 2 rorme avec la portion 31 une boucle de courant. Une borne de raccordement à cage 6, sans soudure, est r..ontee dans un logement 51 du boîtier 8 et serre le conducteur de ligne contre un conducteur 9 qui se loge dans une rainure 810 et s'appuie sur un épaulement 811 (Figure 3 à 5 et 12) Dans une autre version, représentée aux figures 4 et 6 à 8, un conducteur 92 prolongé, contourne la borne 6' et le logement 8, avec deux plis et, sur son extrémité, est serti l'axe 5 du contact 2. Dans ce cas, l'axe est en matériau bon conducteur. La figure 5 représente le montage de l'axe 5 dans une forme prévue dans le fond du bottier ; il est maintenu de l'autre côté par l'extrémité de la pièce 92. Un conducteur flexible 7, de préférence sous forme de tresse (figure 4), est relié par l'une de ses extrémités au conducteur 9, tandis que son autre extrémité est raccordée au bras de contact 2. Comme indiqué aux figures 3 à 5, le boîtier est pourvu d'une ouverture 82 destinée au passage d'un conducteur de ligne à raccorder à la borne 6, et matérialise une direction de connexion parallèle aux directions 82 et 3. Le bottier 8 présente également une ouverture 83 (figure 12) pour l'introduction d'un outil destiné à agir srzúne vis de raccordement 60 pour fixer ce conducteur de ligne dans la borne à cage 6. Un dispositif magnétique 10 est disposé dans un logement prévu à cet effet dans le boîtier 8. De façon à faciliter son montage, il est constitué d'une ou deux tôles épaisses dont les formes, obtenues par pliage, permettent d'entourer en partie la boucle formée par le bras de contact 2 et la portion 31. Ces tôles sont en matériau magnétiquement doux comme le fer et peuvent prendre : soit la forme d'un "L", soit d'un nJ" ; soit de deux "L" placés tête-bêche. (figures 9, 10, 11) Comme on peut le constater sur ces figures, ces formes permettent un montage frontal et séparé des pièces, d'abord de la structure magnétique ("lez ou wJ"), ensuite du bras de contact 2 et du ressort, puis de la pièce d'adaptation et, éventuellement, du deuxième HL", tout en conservant au dispositif magnétique un bon fonctionnement, D7autre part, on peut prévoir dans certaines configurations une ou plusieurs pièces isolantes, non représentées sur les figures 6 à 11, qui isolent le dispositif magnétique 10 des pièces conductrices 3, 2, 7, 9. Enfin, la structure d'arc il est placée et maintenue par des moyens connus dans un logement 87. Cette structure est d'un type bien connu et comporte une série de plaques rectangulaires 110 en matériau magnétique. Les plaques 110, qui comportent une encoche en "V", sont empilées en étant disposées face à face, à une certaine distance les unes des autres, leurs encoches étant alignées de manière que 11 extrémité du bras de contact 2 puisse passer dans l'encoche lors de son déplacement vers la position ouverte. Ces plaques sont disposées suivant un plan parallèle à la cloi son 85 (figure 12), , qui fait un angle ss avec la face laté- rale du boîtier 8, pourvue du bossage de centrage 84. Le boîtier 8 comporte également un canal 88 (figure 3) de guidage des gaz chauds, qui prend naissance dans le logement de la chambre d'extinction et débouche par un orifice situé en dessous de l'orifice 82 d'introduction du conducteur. Ce canal est pourvu d'un bossage 801 servant de chicane pour les gaz et permettant le passage, à travers un trou 800, de moyens d'assemblage de plusieurs boîtiers entre eux ou d'un boîtier avec son couvercle. Un deuxième trou 800 est placé dans un bossage 802 disposé à l'angle du boîtier, à l'opposé du canal d'échappement, D'autre part, le boîtier ouvert 8, avec son fond, la paroi 85 et le fond du boîtier supérieur ou un couvercle, forme un canal 134 d'évacuation des gaz provenant du canal 132 de l'appareil 13 ou 14, avec lequel le limiteur est monté en série, comme on peut le voir sur la figure 13. Ce boîtier 8 comporte une paroi latérale 804 qui fait un angle a avec une direction parallèle à la direction des connexions. Lorsque le limiteur est monté en série avec un appareil 13 ou 14 au moyen d'un dispositif de connexion 131 de type connu, 11 appareil 13 ou 14 étant muni d'un dispositif d'en cliquetage 133 sur un profilé n 15 de type connu, comme représenté à la figure 13, l'angle a permet de nonter l'ensemble sur le profilé, sans qu'une partie du limiteur 1 vienne buter contre le fond 16 de l'armoire ou de la platine de support A titre d'exemple, on peut donner à a , e , y , s les valeurs respectives suivantes : 7,1 ; 24 ; 31 ; 30. En fonctionnement, le courant passant dans la boucle formée par le contact mobile 2 et la portion 31 crée un flux magnétique tendant à faire se repousser les deux pièces contre l'action du ressort 4. Lorsque l'intensité du courant est suffisante, le contact s'ouvre et un arc s'établit. Le dispositif magnétique 10, en canalisant ce flux comme montré aux figures 6 à 10, maintient le champ de répulsion entre les deux pièces jusqu là la pleine ouverture, et annule l'effort antagoniste qui pourrait être créé par le bras de contact 2 et le conducteur de liaison entre connexion et contact mobile. D'autre part, pendant l'ouverture du contact, la disposition angulaire des plaques 110, de la corne 22 et du contact fixe 31, 32 favorise une bonne pénétration de l'arc éléctrique dans toute la structure de refroidissement 11. j Il va de soi que toute modification à la portée de l'homme de l'art fait également partie de l'invention.

Claims: Revendications de brevet 1. Dispositif interrupteur de circuit ayant au moins une unité polaire montée dans un boîtier ouvert (8), comprenant une direction de connexion (82) définie par un premier (6) et un deuxième (3) moyens de connexion, une structure d'extinction d'arc (11) disposée dans le prolongement d'un bras de contact mobile (2) monté à pivotement, relié électriquement par un moyen au premier moyen de connexion (6) et maintenu en contact avec le deuxième moyen de connexion (3) par un ressort (4) et une structure magnétique (10), le bras de contact mobile (2) et une première portion (31) du deuxième moyen de connexion (3) qui vient en contact avec le bras (2) étant disposés suivant une direction essentiellement perpendiculaire à la direction de connexion et formant une boucle de courant, caractérisé en ce que la susdite structure magnétique (10) entoure en partie la boucle de courant suivant un axe parallèle à ladite direction perpendiculaire. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la susdite première portion (31) s'étend entre la structure d'extinction (11) et le point de pivotement (5) du bras de contact (2) et comprend une seconde portion (32) s'étendant parallèlement au plan des plaques (110) de la structure d'extinction (11). 3. Dispositif selon 'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bras de contact (2) fait un premier angle prédéterminé (y) #) avec ladite direction perpendiculaire. 4. Dispositif selon l'une des revendications précé- dentes, caractérisé en ce que la structure d'extinction (11) est orientée suivant un deuxième angle prédéterminé (S) par rapport à ladite direction perpendiculaire. 5. Dispositif selon l'une des revendications preédentes, caractérisé en ce que la structure magnetique (10) est composée d'une ou de deux pièces en tôle épaisse pliées en forme de "L" ou de "J", dont la branche courte est biaisée. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le ressort (4) est un ressort de torsion positionné sur un bossage ou dans une forme (80) du boîtier, situé à une distance (a) donnée du point de pivotement du bras de contact (2), dans une direction parallèle à la dircction de connexion. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bras du contact (2) est prolongé, à son extrémité proche du contact par une portion en forme de corne faisant un troisième angle donné ( y + 6 + 1800) avec la direction générale du bras de contact (2) et, à sa deuxième extrémité proche du point de pivotement, par un ergot (21) d'ancrage du ressort (4). 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure d'extinction (11) débouche sur un canal d'échappement (88), comportant au moins une chicane, et dont une cloison est formée par une paroi latérale du boîtier faisant un quatrième angle donné ( a ) avec une direction parallèle à la direction de connexion. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier ouvert (8), de forme parallélépipédique, comporte une paroi (85) faisant un deuxième angle donné 8 par rapport à ladite direction perpendiculaire. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liaison entre le moyen de connexion (6) et le bras de contact mobile (2) est assurée par l'axe (5) du bras de contact, celui-ci étant maintenu d'un côté par une forme dans le fond du boîtier, de l'autre par la portion prolongée du conducteur 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier ouvert (8) a une épaisseur donné (X + Y) et peut être associé avec un couvercle d'épaisseur (Z) définie par les relations suivantes X = P/2 ; Y = Q - P ; Z = P - Q, X étant la distance qui 2 sépare le fond de boîtier du plan de symétrie de la borne de connexion d'un pale du dispositif, Y la distance dudit plan de symétrie du fond du boîtier adjacent ou du couvercle et Q le pas des vis des moyens de connexion.

Inventors: BIZART, BERNARD, MOREAU, LUC, PIERROT, HENRI
Applicants: LA TELEMECANIQUE ELECTRIQUE
Application year: 1983
Main classification: H01H77
IPC codes: H01H77, H01H73, H01H9, H01H71