MOVABLE CONCRETE SHELTER

Abstract: 1. Transportable concrete cabin, especially a transformer station, with a flat roof (11) resting on the outer walls (10) of the cabin and with ventilation slits (12) in the region between the flat roof and the outer walls, a channel-shaped cover (13) extending all round being arranged on the outside of the ventilation slits, characterized in that the cover is arranged under the flat roof for protection and consists of sheet-metal sections (14, 16, 17) which are partially perforated and which are shaped so that they can be joined together to form either a cover (13) with ventilation orifices pointing upwards or a cover with ventilation orifices pointing downwards, the shape of the ventilation slits (12) remaining constant.

Description: Transportable Beton-Raumzelle Die Erfindung betrifft eine transportable Beton-Raumzelle nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Aus der DE-PS 2 110 089 ist eine transportable Beton-Raumzelle mit einem Flachdach bekannt, die im Bereich zwischen dem Flachdach und den Aussenwänden der Raumzelle Lüftungsschlitze zur Entlüftung der Raumzelle aufweist. Die Anordnung von Lüftungsschlitzen im Bereich zwischen dem Flachdach und den Aussenwänden der Raumzelle hat sich sehr bewährt, da die im Normalbetrieb der Raumzelle erwärmte Abluft aufgrund der thermischen Konvektion in der Raumzelle aufsteigt, unter dem Dach gesammelt und dann vorteilhafterweise von dort nach aussen abgeleitet wird. Dies gilt auch und in besonderem Masse für die heissen Gase, die bei einer Explosion im Inneren der Raumzelle entstehen und möglichst schnell und gefahrlos abgeleitet werden sollen. Bei der vorbekannten Raumzelle entströmt die Abluft aus dem Innenraum nach aussen durch die nach oben gerichteten Lüftungsschlitze. Dies ist dann wichtig, wenn Vorsorge dafür getroffen werden muss, dass der Raumzelle auch heisse Abgase entströmen können - beispielsweise im Falle einer Explosion im Innenraum der Raumzelle - die gefahrlos für Passanten in der Nähe der Raumzelle abgeleitet werden sollen. Soll die Raumzelle jedoch an einem Ort aufgestellt werden, an welchem grössere Mengen von Staub, Kohlenstaub, Zementstaub oder Flugschnee anfallen, dann sind die nach oben offenen Lüftungsschlitze nachteilig, weil die durch ein Lochblech stochersicher abgedeckten Lüftungs öffnungen durch den Staub oder Schnee schnell zugesetzt werden können, so dass die Entlüftung der Raumzelle erheblich gestört oder vollständig unterbunden wird. Auch andere Verwendungen einer derartigen Raumzelle, bei denen das Auftreten von Explosionen im Innenraum nicht zu befürchten ist, mögen es wünschenswert erscheinen lassen, die Abluft durch die Abdeckung der Lüftungsschlitze nach unten, d.h. zum Boden gerichtet ausströmen zu lassen. Die Beantwortung der Frage, ob die Austritts öffnungen der Abdeckung nach oben oder unten gerichtet sein sollen, hängt also vom jeweiligen Verwendungszweck der Raumzelle ab. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Beton-Raumzellen dieser Art so zu verbessern, dass ihre Fertigung unabhängig von der Frage, ob die Abluft nach oben oder unten gerichtet in die Aussenumgebung der Raumzelle abgeleitet werden soll, durchgeführt werden kann. Angestrebt wird eine wirtschaftliche Lösung für die Fertigung derartiger Raumzellen, bei der die Richtung der Ableitung der Abluft aus der Raumzelle ggf. erst am Aufstellort festgelegt werden muss. Darüberhinaus soll die äussere Abdeckung der Lüftungsschlitze so gestaltet sein, dass sie problemlos an der Aussenseite der Raumzelle befestigbar ist und sich gut in das architektonische Bild der Raumzelle einfügt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Die beiden Profilbleche sind leicht an der Aussenseite der Raumzelle befestigbar. Dabei braucht erst bei der Befestigung entschieden zu werden, ob die Abluft nach oben oder unten abgeleitet werden soll. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform besteht das erste Profilblech aus ungelochtem Material und bildet zusammen mit dem Sims des Flachdaches das Gesamtsims der Raumzelle. Fertigungstoleranzen bei den im Bereich zwischen dem Flachdach und den Aussenwänden der Raumzelle angeordneten Lüftungsschlitzen können in einfacher Weise durch die kanalförmigen Abdeckungen ausgegelichen werden, so dass sich eine saubere Gestaltung dieses Bereiches der Raumzelle ergibt. Durch unterschiedliche Ausgestaltungen der Abdeckung können interessante reliefartige Strukturierungen des Simses der Raumzelle erreicht werden. Weitere Einzelheiten der Erfindung, die insbesondere die Aus bildung der beiden Profiloleche betreffen, sind in den Unter ansprüchen angegeben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von 7 in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben und erläutert Die Figuren der Zeichnung zeigen jeweils einen Teilquerschnitt durch eine Aussenwand einer Beton-Raumzelle mit dem angrenzenden, auf dieser Au ssenwand aufliegenden Bereich eines Flachdaches, dem Lüftungs schlitz zwischen Wand und Dach und unterschiedlichen Ausge staltungen von Abdeckungen für diese Lüftungsschlitze. Gleiche oder gleichwirkende Teile sind in allen Ausführungsbeispielen mit gleichen Bezugszeichen versehen. Auf einer Aussenwand 10 einer Beton-Raumzelle ruht ein Flachdach 11. Zwischen beiden sind entlang des gesamten Umfanges der Raumzelle Lüftungsschlitze 12 ausgespart, und zwar bei den Ausführungsbeispielen gem. Fig. 1 bis 4 aus dem Flachdach 11 und beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 5 aus der Aussenwand 10. An der nach aussen weisenden Öffnung der Lüftungsschlitze 12 ist eine kanalförmige, um den gesamten Umfang der Raumzelle laufende-Abdeckung 13 vorgesehen. Diese Abdeckung 13 besteht aus zwei zusammengeklipsten Profilblechen,nämlich einem ersten Profilblech 14 aus einem ungelochten Blech- oder Kunststoffmaterial und einem zweiten Profilblech 16, 17 aus einem gelochten Material. Das senkrechte Teilstück des Profilbledws 14 ist fluchtend mit der Stirnfläche des Dachsimses 15 des Flachdaches 11 angeordnet und bildet mit dem Dachsims das Gesamtsims der Raumzelle. Das zweite Profilblech 16, 17 schliesst die Lüftungsschlitze 12 an deren Aussenseite stochersicher ab, wobei die Lochwand 16 jeweils die senkrechte, unmittelbar vor dem nach aussen weisenden Endstück der Lüftungsschlitze 12 angeordnete Wand und die Lochwand 17 die waagerechte, wahlweise nach oben oder unten gerichtete Wand des zweiten Profilbleches bildet. Die beiden Lochwände 16 und 17 sind also in Durchströmrichtung hintereinander geschaltet, so dass sich eine besonders grosse Sicherheit gegen das Eindringen von Staub, Flugschnee oder Kleintieren in den Innenraum der Raumzelle ergibt. Die Löcher der Lochwände 16 und 17 besitzen einen Durchmesser von 2,5 mm und eine Teilung von 3,5 mm. Der gesamte freie Lüftungsquerschnitt ist so berechnet, dass er zur Entlüftung der Raumzelle ausreicht. Zweck mässigerweise besteht mindestens die Lochwand 16 aus einer Brandschutzplatte aus einem Harnstoff-Formaldehydharz, die beim Auftreffen heisser Abgase einer Explosionsdruckwelle aus dem Innenraum der Raumzelle aufschäumt und somit zu einer Abkühlung der nach aussen strömenden Gase beiträgt. Für die Herstellung der Abdeckungen 13 der verschiedenen Ausführungsbeispiele kann stets dasselbe Presswerkzeug verwendet werden. Dies führt zu einer besonders kostengünstigen Lösung. Vergleicht man die Ausführungsbeispiele gem. Fig. 1 und 2, so erkennt man, dass die Abdeckungen 13 lediglich um 1800 um eine horizontale Querachse gedreht worden sind, so dass im Beispiel gem. Fig. l die Lochwand 17 nach unten und im Beispiel gem. Fig. 2 nach oben weist. Damit beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 2 ein ausreichend breiter Strömungsweg für die Abluft nach oben zur Verfügung steht, wurde bei der Herstellung des Beton-Flachdaches 11 lediglich eine Dreieckschiene in die Betonierform eingelegt, so dass die äussere Unterkante des Flachdaches abgeschrägt ist. Dies ist auch beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 3 der Fall. Das Profilblech 14 der dort vorgesehenen Abdeckung 13 weist im Unterschied zu den vorangegangenen Ausführungsbeispielen eine sich nach oben erstreckende Verbreiterung 23 auf, die den Dachsims 15 auf seiner gesamten Höhe abdeckt und seine Oberkante auf der gesamten Breite eines ge genüber der Oberseite erhöhten Randstreifens 24 umgreift. Die Dachoberseite ist bei derartigen Flachdächern stets durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Kunststoffolie gegen eindringende Feuchtigkeit geschützt. Diese Kunststoffolie ist ihrerseits wieder durch eine Kiesbedeckung gegen UV-Einstrahlung bis auf den Randstreifen 24 geschützt, auf dem sich eine Kiesbedeckung nicht halten würde. Deshalb stellt das Ausführungsbeispiel gem. Fig. 3 - wie auch die folgenden Aus führungsbeispiele gem. Fig. 4 und 5 - eine sehr zweckmässige Ausführungsform dar, weil hier durch die Verbreiterung 23 des Profilbleches 14 gerade der ungeschützte Randstreifen 24 des Flachdaches 11 überdeckt wird. Soll wie beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 3 die Abluft nach oben abgeleitet werden, so müssen in der Verbreiterung 23 des Profilbleches 14 Luftungsöffnungen 25 vorgesehen werden. Beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 4 entfallen diese Lüftungsöff- nungen, da hier die Abluft nach unten abgeleitet wird. Ist das Presswerkzeug zur Herstellung des Profilbleches 14 zweckmässig aufgebaut, so kann es - wie bereits erwähnt - trotz der Verbreiterung 23 und der Lüftungsöffnungen 25 für sämtliche Profilbleche 14 der verschiedenen Ausführungsbeispiele benutzt werden. Auch beim Ausführungsbeispiel gem. Fig. 5 ist das Dachsims 15 des Flachdaches 11, das hier bündig mit der Aussenwand 10 abschliesst, durch Blechprofile abgedeckt. An das Profilblech 16, 17 ist ein weiteres Vollblechprofil 20 angesteckt, das zusammen mit dem Profil-blech 14 das Gesamtsims der Raumzelle bildet. Bei allen Ausführungsbeispielen können die Fugen zwischen dem Flachdach 11 oder der Aussenwand 10 einerseits und der Abdeckung 13 andererseits bedarfsweise mit einer Dichtungsmasse 19 ausgefüllt werden. Bei den Ausführungsbeispielen gem. Fig. 2 bis 5 ist das an einigen Stellen angedeutet. Ferner kann an der nach unten weisenden Lochwand 17 des zweiten Profilbleches ein Schneeabweiser 21 vorgesehen werden (Fig. 1) und schliesslich kann an das Profilblech 14 der Abdeckung 13 eine Tropfnase 18 und/oder eine Regenrinne 22 angeformt sein. Die Ausführungsformen gem. Fig. 3 bis 5 sind zwar materialauf- wendiger als diejenigen gem. Fig. 1 und 2, zeichnen sich aber neben der bereits erwähnten schützenden überdeckung des Randstreifens 24 durch eine besonders problemlose Befestigung an der Raumzelle aus, da keine Rücksicht auf Fertigungstoleranzen des Flachdaches 11 und/oder der Lüftungsschlitze 12 genommen werden müssen. Von besonderem Vorteil ist es auch, dass die Ableitrichtung für die Abgase bei bereits montierten Abdeckungen in einfacher Weise geändert werden kann, indem die Abdeckung 13 gelöst, sodann gedreht und schliesslich wieder befestigt wird. Durch diese wahlweise Verwendung der Abdeckung 13 mit nach oben oder unten gerichteter Ableitung der Gase wird auch die Lagerhaltung derartiger Abdeckungen in hohem Masse rationalisiert. Während bei den Ausführungsbeispielen gemäss Figur 1 bis 5 die Gestaltung der unteren Aussenkante des Flachdaches 11 da von abhing, ob die Lüftungsöffnungen der Abdeckung 13 nach oben oder unten weisen sollen, sind bei den Ausführungsbei- spielen gemäss Figur 6 und 7 die Formungen der Abdeckungen 13 so gewählt, dass bei völlig gleichem Flachdach 11 sowohl eine Abdeckung 13 mit nach unten weisenden Lüftungsöffnungen als auch eine Abdeckung mit nach oben weisenden Lüftungsöffnun gen angebracht werden kann. Der besondere Vorteil dieser Ausführungsbeispiele liegt also darin, dass man erst vorort zu bestimmen braucht, ob eine Abdeckung 13 mit nach unten oder nach oben gerichteter Ableitung der Gase montiert wer den soll, Irgendwelche Änderungen an der Form des Flachda ches 11 brauchen bei dieser Wahl nicht vorgenommen zu wer den.

Claims: Ansprüche 1. Transportable Beton-Raumzelle, insbesondere Transformatorenstation, mit einem auf den Aussenwänden (10) der Raumzelle ruhenden Flachdach (11) und Lüftungsschlitzen (12) im Bereich zwischen dem Flachdach und den Aussenwänden, wobei an der Aussenseite der Lüftungsschlitze eine ringsum laufende kanalförmige Abdeckung (13) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung geschützt unter dem Flachdach angeordnet ist und aus Profilblechen besteht (14, 10, 17), die teilweise gelocht sind und so geformt sind, dass sie wahlweise zu einer Abdeckung (13) mit nach oben weisenden Lüftungsöffnungen oder einer AbdecKung mit nach unten weisenden Lüftungsöffnungen bei gleichbleibender Form der Lüftungsschlitze (12) zusammensetzbar sind. 2. Raumzelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (13) aus zwei Profilblechen (14, lo, 17) gebildet ist, von denen das erste, aus einem ungelochten Material bestehende Profilblech (14) die nach aussen weisende, mindestens teilweise senkrecht verlaufende Wand der Abdeckung und einen Teil des Dachsimses (15, 20) des Flachdaches bildet und das zweite Profilblech (10, 17) im wesentlichen aus einem gelochten Material besteht, das die Lüftungsschlitze stochersicher abdeckt und einen freien Lüftungsquerschnitt aufweist, der zur Entlüftung der Raumzelle ausreicht. 3. Raumzelle nach Ansprucn 1 oder 2, dadurch geKennzeichnet, dass die beiden Profilbleche (14; 1o, 17) durcn Klipsen miteinander verbindbar sind. 4. Raumzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Profilblech (14) eine Verbreiterung (23) aufweist, die den Dachsims (15) auf seiner gesamten Höhe abdeckt und seine Oberkante vorzugsweise auf der gesamten Breite eines gegenüber der Dachoberseite erhöhten Randstreifens (24) umgreift. 5. Raumzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Profilblech (14) eine Regenrinne (22) und/oder eine Tropfkante (18) angeformt ist. 6. Raumzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurcn gekennzeichnet, dass die Fuge zwischen der Raumzelle und der Abdeckung (13) mindestens auf einem Teil ihrer Tiefe mit einer Dichtungsmasse (19) ausgefüllt ist. 7. Raumzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gelochte Material Löcher mit einem Durchmesser von vorzugsweise 2,5 mm aufweist. 8. Raumzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gelochte Material aus einer Brandschutzplatte, insbesondere einer Platte aus einem Harnstoff-Formaldehydharz besteht, die bei Temperaturen oberhalb 1500 aufschäumt. 9. Raumzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zweiten Profilblech (lo, 17) ein Schneeabweiser (21) angeordnet ist. 10. Raumzelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen für die Lüf tungsschlitze (12) ausschlieRlich im Flachdach (11) vorge- sehen sind. 11. Raumzelle nach einem der Ansprüche 1 bis q, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstarungen für die Lüftungsschlitze (12) ausschliesslich in den AuRenwänden (10) vorgesehen sind.

Inventors: KAUTE, CHRISTOPH, DIPL.-ING., PRIMUS, ILLO-FRANK, DR.-ING.
Applicants: BETONBAU GMBH
Application year: 1983
Main classification: E04B1
IPC codes: E04H5, E04B1, F24F7