METHOD FOR THE AUTOMATIC PREFABRICATION OF WALL PARTS MADE OF BRICKS OR THE LIKE

Abstract: 1. A method of automatic prefabrication of wall panels (2) made of building blocks or the like of perpendicular design, whereby building blocks are aligned on a horizontal conveyor, assembled with or without head joints to form wall layers (1, 7) furnished with a bed joint mortar layer (8) and carried to a wall panel making device (4) onto a raisable and lowerable transporter (3), whereby the transporter is raised up to a clamping device (5, 6) together with the wall layer and where the wall layer is heldfirmly at the side, where-after the transporter is lowered and the next respective wall layer (7) is positioned and raised against the underside of the clamped wall layer and, after opening of the clamping device, is lifted further together with the upper wall layer up to the clamping position, and whereby finally, after the wall panel has been constructed to the desired height, it is removed from the wall panel making device, whereby the first respective wall layer (1) of a wall panel is not being furnished with a bed joint mortar layer : wherein panel making is carried out in a continuous manner without interruption, the wall panels produced being lifted off from the wall panel making device by means of a transfer gripping device (9), gripping the lowest wall layer and transferred to a further conveyor (10), while the first unmortared wall layer (1) of the following wall panel held in the clamped position, serves a support for the wall panel to be lifted off.

Description: Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln oder dergleichen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatischen Vorfertigen von Wandteilen aus Blockziegeln, mit dem im Oberbegriff des Patentanspruches angeführten Merkmalen. Ein Verfahren dieser Art ist durch die DE-PS 25 31 957 bekanntgeworden. Hierbei wird die jeweilige Mauerschicht in Mauerlänge auf einem Bandförderer hergestellt und unter den Wandteilfertiger auf ein hebund senkbares Bandförderglied gegen einen Anschlag eingefördert, und das Wandteil nach dem Aufbau auf einen Palettenwagen abgesenkt, der auf einer Gleisbahn am Rahmen des im abgesenkten Zustand befindlichen Bandfördergliedes entgegen der Förderrichtung der Mauerschicht eingefahren wird, mit dem der Palettenwagen unter das Wandteil angehoben und nach Lösen der Klemmvorrichtung zusammen mit dem Wandteil abgesenkt sowie in Förderrichtung des Bandfördergliedes auf einer Gleisbahn ausgefördert wird. Besonders bei Fertigung von überwiegend kleinen Wandteilen, zum Beispiel in Teilgeschosshöhe, ist hierbei nachteilig, dass das Einfahren des Palettenwagens und das Über- nehmen des Wandteiles eine Fertigungsunterbrechung erfordert und damit eine Leistungsverminderung. Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, das Verfahren so zu verbesseren, dass die Fertigung ohne Unterbrechung erfolgt und eine höhere Leistung erzielt wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches aufgeführten Merkmale gelöst. Durch das endlose Fertigen und Abgreifen der Wandteile über dem Fertiger wird eine hohe Fertigungsleistung erzielt. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Vor richtung beim Einfahren einer Mauerschicht und beim Abgrei.fen eines Wandteils. Der Aufbau des Wandteils 2 im Wandteilfertiger 4 erfolgt durch Nachschieben der Mauerschichten zur Vermauerung von unten her in der Weise, dass die oberste Mauerschict 1 eines Wandteils 2 auf einem Bandförderer 3 bis zu einem Anschlag in den Wandteilferti- ger 4 eingefördert wird. Anschliessend wird der Bandförderer 3 mit der Mauerschicht 1 auf eine grössere Höhe hochgehoben und mit einem Pressbalken 5 gegen ein Widerlager 6 gepresst und dort gehalten. Daraufhin wird der Bandförderer 3 wieder abgesenkt und die nächstfolgende Mauerschicht 7 auf dem Bandförderer 3 bercitgestellt, die mit einer Lagerfugenmörtelschicht 8 versehen ist. Diese Mauerschicht 7 wird wiederum angehoben gegen die in seitlicher Anpressung gehaltene erste Mauerschicht 1 und von unten her angepresst. Anschliessend wird der seitliche Pressbalken 5 gelöst. Die beiden Mauerschichten 1,7 werden angehoben, bis sich die untere Mauerschicht 7 wieder in Höhe des Pressbalkens 5 befindet. Danach erfolgt der Einlauf der nächsten Mauerschichten. Nach der letzten Mauerschicht 7 eines Wandteils 2 wird wieder eine Mauerschicht 1 eingebracht, das heisst eine solche ohne Mörtel schicht, so dass die Fertigung in endloser Folgc abläuft. Ober dem Wandteilfertiger 4 ist eine verfahrbare Umsetzvorrichtung 9 mit Klemmbak- ken 12 angeordnet, mit welcher die über den Fertiger 4 hinausragenden Wandteile 2 an der untersten Mauerschicht 7 abgegriffen und auf eine Fördervorrichtung 10, zum Beispiel zum Einfahren in einen llärtetunnel 11, umgesetzt werden.

Claims: Patentanspruch: Verfahren zur automatischen Vorfertigung von Wandteilen aus Blockziegeln oder dergleichen im lotrechten Aufbau, wonach zunächst Blockziegel auf einer waagerechten Fördervorrichtung ausgerichtet, mit oder ohne Stossfuge zu Mauerschichten zusammengestellt werden, mit einer Lagerfugenmörtelschicht versehen und in einen Wandteilfertiger auf eine heb- und senkbare Transportvorrichtung eingefördert werden, wonach die Transportvorrichtung mit der Mauerschicht bis zu einer Klemmvorrichtung angehoben und die Mauerschicht seitlich festgeklemmt wird, wonach die Transportvorrichtung abgesenkt und die jeweils folgende Mauerschicht bereitgestellt und gegen die Unterfläche der in Klemmstellung befindlichen Mauerschicht angehoben und nach Uffnung der Elemmvorrich- tung zusammen mit der oberen Mauerschicht bis in die Anpressposition weitergehoben wird und wonach schliesslich nach Aufbau des Wandteils bis zur gewiinschten Höhe dieses entnommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Fertigung stufenlos ohne Unterbrechung dadurch erfolgt, dass die gefertigten Wandteile über dem Wandteilfertiger mittels einer an der untersten Mauerschicht angreifenden Umsetzvorrich tung abgegriffen und auf einen weiteren Förderer umgesetzt werden, wobei die erste unvermörtelte Mauerschicht des folgenden Wancltciles, in Klemmstellung gehalten, als Auflager für das abzugreifende Wandteil dient.

Inventors: LINGL, HANS
Applicants: HANS LINGL ANLAGENBAU UND VERFAHRENSTECHNIK GMBH & CO. KG
Application year: 1983
Main classification: B28B15
IPC codes: E04C2