HEATING CONTROL SYSTEM

Abstract: 1. An automatic control apparatus for a heating system which is adapted to be heated by at least two heat sources, wherein a temperature is used as a controlled variable and a controller for the heat sources is provided, characterized in that a discontinuous-action controller is used and an additional triggering threshold (X 21, X 22) is provided, which differs from the turn-on and turn-off thresholds and is used to additionally turn on and to turn off the associated heat source by means of a logical element (63).

Description: Regeleinrichtung für eine Heizungsanlage Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Regeleinrichtung für eine Heizungsanlage gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Solche Heizungsanlagen sind in Form von Mehrkesselheizungen oder dem Zusammenschalten von Wärmepumpen mit Zusatzkesseln bekannt. Hierbei weist jede Wärmequelle ihren eigenen Regler auf, die Regler unterscheiden sich durch unterschiedlich liegende Ein- und Ausschaltschwellen beziehungsweise bei der Verwendung von stetigen Reglern durch unterschiedlich liegende Regel-Bereiche beziehungsweise Sollwerte. Die Regelgrösse ist bei solchen von mehreren Wärmequellen beaufschlagten Heizungsanlagen in der Regel die Heizungsvorlauftemperatur. Da wenigstens zwei Regler zur Anwendung kommen und die Regler insbesondere bei der Verwendung von 2-Punkt Reglern Schalthysteresen aufweisen, die zudem noch von einem Abstand zwischen der Ausschaltschwelle des auf die niedrigere Temperatur gelegten Reglers und der Einschaltschwelle des auf die höhere Temperatur gelegten Reglers gekennzeichnet sind, ergibt sich eine relativ grosse Regelabweichung, die nicht unterschritten werden kann. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Verwendung von zwei oder mehr Reglern, seien es stetige oder unstetige Regler, die Grösse der Regelabweichung, die die gemeinsame Regeleinrichtung verarbeiten kann, zu minimieren und ein unkontrolliertes Ein- und Ausschalten der zugehörigen Wärmequellen verhindern. Die Lösung dieser Aufgabe liegt in den kennzeichnenden Merkmalen der vier nebengeordneten Ansprüche. Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines 2-Punkt-Reglers näher erläutert. Es zeigen: Figur eins eine schematische Darstellung einer Heizungsanlage, Figur zwei ein Diagramm und Figur drei ein Blockschaltbild der Regeleinrichtung. In allen drei Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen Jeweils die gleichen Einzelheiten. Eine Heizungsanlage 1 weist einen Verbraucher 2, bestehend aus einer Vielzahl parallel und/oder in Serie geschalteter Heizkörper, oder einer Fussboden-Heizungsanlage, auf, die über eine Vorlaufleitung 3, in der ein Temperaturfühler 4 angeordnet ist, mit einer Leitungsverzweigung 5 verbunden ist, von der zwei Wärmequellenzweige 6 und 7 abzweigen, in die Wärmequellen 8 und 9 eingeschaltet sind. Rücklaufseitig ist Rücklaufleitung 11 über eine Verzweigungsstelle 12 mit den beiden Wärmequellen 8 und 9 verbunden, die aus einem Wärmetauscher 13 beziehungsweise 14 bestehen, der von einem Brenner 15 beziehungsweise 16 beheizt ist. Bei den Wärmequellen kann es sich um Gas-Durchlauferhitzer, ölkessel, also gleichartige Geräte, die sich in der Leistung unterscheiden können, aber nicht müssen, handeln. Die eine Wärmequelle kann auch eine Wärmepumpe sein, während die andere Wärmequelle eines der eben genannten Geräte sein kann. Gegebenenfalls können auch als Wärmequellen die Zusammenschaltung einer Kompressions- und einer Absorptionswärmepumpe in Frage kommen. Schliesst lich wäre es auch möglich, die eine Wärmequelle als Sonnenkollektor und die andere Wärmequelle als eines der eben be schriebenen Geräte auszubilden. Die Erfindung ist im übrigen nicht auf die Verwendung von zwei Wärmequellen beschränkt, es können auch noch mehr sein. So wird im Extremfall die Zusammenschaltung von vier Wärmequellen möglich, wobei im einen Wärmequellen zweig ein Sonnenkollektor, im zweiten eine Kompressionswärmepumpe, im dritten eine Absorptionswärmepumpe und im vierten Zweig ein Kessel angeordnet ist. Die Brenner 15 und 16 der beiden Wärmequellen sind über eine Brennstoffzuleitung 17 gespeist, die eine Abzweigung 18 aufweist und mit den Jeweiligen Brennern über Magnetventile 19 und 20 in Verbindung steht, die über Stellmagneten 21 und 22 bedient werden können. Diese Stellmagneten beziehungsweise die Magnetventile können 2-Punkt-Stellungen aufweisen, es besteht auch die Möglichkeit, kontinuierlich stetige Offnungs- querschnitte anzusteuern. Die beiden Stellmagnete 21 und 22 werden über Stelleitungen 23 und 24 von einer Regeleinrichtung 25 beaufschlagt, die zwei Regler 26 und 27 aufweist. Jeder Regler besitzt einen Sollwertgeber 28 und 29, beide Regler sind über eine Messleitung 30 mit dem Vorlauftemperatur-Istwertgeber 4 verbunden. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur eins ist somit die MeE- und Regelgrösse die Vorlauftemperatur. Es ist aber auch möglich, als Regel- und Messgrösse die Rücklauftemperatur oder die Raumtemperatur zu nehmen. Im ersteren Fall müsste der Fühler 4 in der Rücklaufleitung liegen, im zweiten Fall mUBte ein Raumtemperaturfühler vorhanden sein. Aus Vereinfachungsgründen ist es auch möglich, die beiden Regler 26 und 27 zusammenzufassen beziehungsweise nur einen einzigen Regler vorzusehen und dessen Signalabgabe zum nicht gewünschten Magnetventil zu unterdrücken. So könnte die Regeleinrichtung 25 weiter vereinfacht werden, dass die Sollwertgeber zu einem einzigen Sollwertgeber zusammengefasst werden. Die Regeleinrichtung 25 wird nun anhand des Blockschaltbilds der Figur drei näher beschrieben. Der Istwertgeber 4 ist über seine Leitung 30 unmittelbar auf den Regler 26 gegeben. Der Regler 27 ist in Fortfall gekommen beziehungsweise der Regler 26 erledigt seine Aufgaben mit. Vom Regler führt eine Ausgangsleitung 40 zu einem Undgatter 41, dessen Ausgang 42 auf einen Leistungsverstärker 43 geschaltet ist, von dem die erste Stelleitung 23 zu der Wärmequelle mit der kleinsten Leistung, beispielsweise einem Sonnenkollektor, führt. Von der Leitung 40 zweigen Leitungen 44, 45 und 46 ab, die zu weiteren Undgliedern 47, 48 und 49 führen, deren Ausgänge 50, 51 und 52 auf weitere zugehörige Leistungsverstärker 53, 54 und 55 geschaltet sind, wobei den Ausgang des Leistungsverstärkers 53 die Stelleitung 24 bildet, während die Ausgänge der Leistungsverstärker 54 und 55 von Stelleitungen 56 und 57 gebildet werden. Die Stelleitung 24 führt zu der Wärmequelle mit der nächst grösseren Leistung, beispielsweise eine Kompressionswärmepumpe. Die Leitung 56 ist mit der nächst leistungsstärkeren Wärmequelle verbunden, beispielsweise eine Absorptionswärmepumpe. Die Leitung 57 geht auf einen Kessel, der die grösste Leistung aller Wärmequellen aufweist. Die Leitung 30 verzweigt sich in weitere Leitungen 58 und 59, wobei die Leitung zu einer Grenzwert-Uberwachungseinrich- tung 60 und die Leitung 59 zu einer weiteren Grenzwert-Uber- wachungseinrichtung 61 führt. Die Grenzwert-Uberwachungsein- richtungen 60 und 61 unterscheiden sich durch unterschiedliche Höhen. Wird die Vorlauftemperatur der Leitung 3 durch einen oder zwei 2-Punkt-Regler überwacht, so liegt der Schaltpunkt der Grenzwert-Überwachungseinrichtung 60 unterhalb des Einschaltpunktes des 2-Punkt-Reglers, während der Schaltpunkt der Grenzwert-Überwachungseinrichtung 61 oberhalb des Abschaltpunktes liegt. Bei der Verwendung von stetigen Reglern würden die beiden Schaltschwellen oberhalb beziehungsweise unterhalb des P-Bereichs liegen, bei der Verwendung eines Reglers oberhalb beziehungsweise unterhalb des Sollwertes. Die Grenzwert-Überwachungseinrichtung 60 ist über eine Leitung 62 mit einem Zähler 63 verbunden. Von der Leitung 62 zweigt eine Leitung 64 ab, die zu einem Zeitglied 65 führt. Ein weiterer Eingang des Zeitgliedes wird von einer Leitung 66 gebildet, die von einer Leitung 67 abgeht, die den Ausgang der zweiten Grenzwert-Überwachungseinrichtung 61 bildet und die zu einem Rückwärtszähleingang 69 des Zählers 63 führt. Die Leitung 62 führt zu einem Vorwärtszähleingang 70 des Zählers 63. Die Leitung 62 ist weiterhin über eine Leitung 71 mit einem Oderglied 72 verbunden, dessen zweiter Eingang mit der Leitung 68 beziehungsweise 67 verbunden ist. Ein Ausgang 73 des Odergliedes bildet.einen Eingang eines Undgliedes 74, dessen anderer Eingang vom Ausgang des Zeitgliedes 65 über eine Leitung 75 gebildet ist. Der Ausgang des Undgliedes 74 ist über eine Leitung 94 auf den Zähleingang 95 des Zählers 63 geführt. Der Zähler 63 ist ein Binärzähler und ist mit einem Leitungsbündel 76 mit einer Kodiereinrichtung 77 verbunden, die so viel Ausgänge hat wie Wärmequellen und damit Leistungsverstärker und Undglieder 41, 43, 47, 48, 49, 53, 54 und 55 vorhanden sind. So ist die Kodiereinrichtung über eine Leitung 78 mit dem Undglied 41, über eine Leitung 79 mit dem Undglied 47, über eine Leitung 80 mit dem Undglied 48 und über eine Leitung 81 mit dem Undglied 49 verbunden. Die Funktion der Regeleinrichtung 25 wird nunmehr anhand des Diagramms der Figur zwei beschrieben. Bei dem Diagramm ist in der' Abszisse die Regelgrösse, im Ausführungsbeispiel also die Vorlauftemperatur in C, aufgetragen, in der Ordinate die Leistung P durch P max. von 0 bis 100 %. Da erfindungsgemäss die Ein- und Ausschaltschwellen der im Ausführungsbeispiel zur Anwendung kommenden 2-Punkt-Regler übereinandergelegt werden, kann man mit einem 2-Punkt-Regler 26 auskommen. Dieser 2-Punkt-Regler steuert beide oder mehrere Wärmequellen, er weist eine Einschaltschwelle X 11 und eine Ausschaltschwelle X 12 auf. Bei der Verwendung eines stetigen insbesonderen Proportionalreglers würde das P-Band über den Temperaturbereich X 11 bis X 12 reichen. Bei der Verwendung eines I-Reglers würde man dessen Sollwert etwa auf eine mittlere Temperatur zwischen X 11 und X 12 legen. Es ist weiterhin eine Schaltschwelle X 21 vorgesehen, die unterhalb von X 11 liegt, es ist weiterhin eine zweite Schaltschwelle X 22 vorgesehen, die auf einem Temperaturwert oberhalb von X 12 liegt. Die Schalt schwellen X 21 und X 22 liegen demgemäss höher und tiefer als die Ein- und Ausschaltschwelle beziehungsweise oberund unterhalb des P-Bereichs oder bei der Verwendung eines Reglers ober- und unterhalb des Sollwertes. Für das Ausführungsbeispiel sei Jetzt weiterhin angenommen, dass sich die Leistung der beiden Wärmequellen des Ausführungsbeispiels um den Faktor 2 der Leistung unterscheiden, das heisst, die eine Wärmequelle weist 1/3 der Gesamtleistung auf. Im Diagramm ist eine Kurvenschar 82, 83, 84 bis 87 gezeichnet, die vom O-Punkt ausgeht und die Zuordnung einer Leistung beziehungsweise einer Vorlauftemperatur zu einer möglichen Aussentemperatur darstellt. Je tiefer die Aussentemperatur liegt um so mehr nähert sich die Gerade der Kurve 82 und umgekehrt. Für die Erklärung der Funktion wird zunächst davon ausgegangen, dass eine hohe Aussentemperatur herrscht, beispielsweise der Verlauf von Leistung und Aussentemperatur gemäss der Kurve 87 festliegt und die Heizungsanlage kalt ist. Da die Einschalt Schwelle X 11 von der Ist-Vorlauftemperatur unterschritten ist, bewirkt der Regler ein Einschaltsignal auf die Leitung 40, das an allen Undgliedern 41, 47, 48 und 49 anliegt. Im Falle eines 2-Punkt-Reglers ist das ein Einschaltbefehl, im Falle eines P-Reglers ist es eine der Regelabweichung proportionale Stellgrösse, im Falle des Reglers ein Befehl, das zugehörige Magnetventil fortlaufend weiter zu öffnen. Die Kodiereinrichtung 77 befindet sich in Grundstellung, das heisst, sie gibt auf die Leitung 78 ein Freigabe-Signal für das Undglied 41, so dass die Wärmequelle, die an Leitung 23, zum Beispiel die Wärmequelle 8, angeschlossen ist, eingeschaltet und im Falle eines P-Reglers in ihrer Leistung gesteuert wird. Die.MessgröBe liegt aber über die Leitung 30 und die Leitung 58 und 59 auch an den beiden Grenzwert-Uberwachungseinrich- tungen 60 und 61 an. An diesen liegt auch der eingestellte Sollwert vom Geber 28 über die Leitung 31 an, der Sollwert ist gleichermassen dem Regler zugeführt. Nunmehr können folgende Möglichkeiten auftreten: Die Regelgrösse läuft auf der Kurve 87 hoch und überschreitet die Ausschaltschwelle X 12, damit taktet die Wärmequelle 8 zwischen Ein- und Ausschaltpunkt hin und her. Erreicht die Regelgrösse nicht den Wert X 12, überschreitet aber den Wert X 11, so bleibt die Wärmequelle 8 dauernd eingeschaltet. Über- schreitet die Regelgrösse den Wert X 21, so schaltet die Grenz wert-Uberwachungseinrichtung 60 zurück, damit kann der Zäh- ler nicht weiterzählen. Ist die Wärmeanforderung durch den Verbraucher 2 Jedoch so hoch, dass die erste Wärmequelle kein Überschreiten der Vorlauftemperatur über den Wert von X 21 bewirkt, so bleibt das Ausgangssignal der Grenzwert-Uberwachungs- einrichtung 60 länger bestehen als die am Zeitglied eingestellte Dauer. Die Grenzwert-Überwachungseinrichtung 60 gibt auf ihre Ausgangsleitung 62 ein Signal, das einmal an den Vorwärtszähleingang 70 des Zählers gelangt und über die Abzweigleitung 64 auf das Zeitglied 65 geschaltet wird. Das Zeitglied 65 wirkt als Verzögerungsglied, und nach Ablauf einer am Zeitglied einstellbaren Zeitspanne gelangt ein Ausgangssignal über die Leitung 75 auf den einen Eingang des Undgliedes 74. Dem Undglied ist das Oderglied 72 vorgeschaltet, dessen einer Eingang über die Leitung 71 bereits Spannung führt. Nach Ablauf der Schaltdauer des Zeitgliedes liegt Spannung am Eingang 75 des Undgliedes 74, aber auch Spannung über die Leitung 71 und des Odergliedes 72. Damit schaltet der Zähler um einen weiteren Schritt weiter. Damit wird von der Kodiereinrichtung 77 neben der Leitung 78 auch die Leitung 79 mit Spannung beaufschlagt, so dass das Undglied 47 durchschaltet, so dass die zweite Wärmequelle über die Leitung 24 erregt wird. Bei diesem Zuschalten wird über die Leitung 78 von der Kodiereinrichtung ein Dauersignal auf das Undglied 41 gegeben. Die erste Wärmequelle arbeitet nun mit der maximal möglichen Leistung. Hierzu hat die Kodiereinrichtung einen Ausgang 88, der zu einem Maximalwertgeber 89 führt, der über eine Leitung 90 an alle Undglieder angeschlossen ist, so dass immer nur die Leistung einer Wärmequelle über den Regler 26 verändert wird, während die übrigen zugeschal teten Wärmequellen mit ihrer Maximalleistung betrieben werden. Für diesen Fall kommt Setzt allerdings aus praktischen Erwägungen nicht mehr die Kurve 87 in Frage, sondern eine wesentlich steiler liegende Kurve, zum Beispiel die Kurve 83. Ist nur die Wärmequelle 8 in Betrieb, so bedeutet das, dass der Arbeitspunkt sich auf der Kurve 83 unterhalb des Punktes 91 bewegt. Da nunmehr, wie beschrieben, die zweite Wärmequelle zugeschaltet wird, wird der Punkt 91 in Richtung auf das höher liegende Kurvenstück der Kurve 83 überfahren. Hierbei gibt es Jetzt wieder die Möglichkeiten, dass der Punkt 92 erreicht wird, hier würde die zweite Wärmequelle abgeschaltet werden, da der Wert X 12, der Abschaltwert, erreicht wird. Damit wird die Wärmequelle 9, also die nächst höhere, abgeschaltet, die Leitung 24 wird spannungslos. Da das Undglied 41 ein Dauersignal bekommt, bleibt die Wärmequelle 8 eingeschaltet. Die Regelgrösse geht durch das Abschalten der zweiten Wärmequelle zurück, so dass schon aus diesem Grund die Wärmequelle nicht abgeschaltet werden würde. Läuft beispielsweise aus dem Grunde einer geringeren Verbraucherwärmeanforderung die Kurve 83 Jedoch über einen Punkt 93 hinaus, so wird die Schaltschwelle X 22 erreicht. Beim Erreichen dieser Schaltschwelle spricht die Grenzwert-8ber- wachungseinrichtung 61 an. Das Ausgangssignal dieser Grenz Wert-Uberwachungseinrichtung liegt über die Leitung 67 und 68 am Rückwärtszähleingang 69 des Zählers an. Das Zeitglied wird zum gleichen Zeitpunkt über die Leitung 66 aktiviert, nach Ablauf der am Zeitglied eingestellten Zeit zählt der Zähler zurück. Damit steht der Zähler wieder in der Grundstellung, was einem normalen Einschaltbefehl mit der Regelabweichung der Leitung 40 auf der Leitung 23 entspricht, so dass neben dem Abschalten der zweiten grösseren Wärmequelle die erste Wärmequelle von der Maximalleistung auf die in Betrieb gemäss der Regelabweichung zurückgeführt wird beziehungsweise beim Überfahren der Schaltschwelle X 12 mit abgeschaltet wird. Das Zu- und Abschalten der anderen Wärmequellen würde analog geschehen. Es besteht nur noch die Möglichkeit, dass Wärmequellen gleicher Leistung gewählt werden, hierbei müsste von der Kodiereinrichtung 77 eine Zwangsauswahl der Wärmequellen beim Einund Ausschalten vorgenommen werden. Das heisst, die Kodiereinrichtung müsste zunächst das Undglied 41, anschliessend das Undglied 47 aktivieren und so weiter. Bei einer minimalen Wärmeanforderung würde zunächst die an das Undglied 41 angeschlossene Wärmequelle arbeiten. Erreicht die Regelgrösse hierbei nicht den Sollwert, so wird das Undglied 41 mit einem Maximumsignal beaufschlagt, also dass die zugehörige Wärmequelle auf Maximalleistung geht. Die Wärmequelle 47 wird getaktet, die Wärmequellen 48 und 49 sind noch verriegelt. Reicht auch diese Leistung nicht aus, so gehen die an die Undglieder 41 und 47 schon geschlossenen Wärmequellen auf Maximal leistung, während die Wärmequelle, die dem Undglied 48 zugehörig ist, getaktet wird und die Wärmequelle, die dem Undglied 49 zugehörig ist, verriegelt wird. Es besteht auch die Möglichkeit, dass bei der Wahl in der Leistung stark ungleicher Wärmequellen die erste Wärmequelle abgeschaltet wird und nur die zweite Wärmequelle, die taktende, die Beheizung der Heizungsanlage 1 übernimmt. Würde die Wärmequelle 9 diese Leistung nicht schaffen, so würde über das Undglied 48 die nächst grössere Wärmequelle zugeschaltet werden, so dass die Wärmequellen 8 und 9 sowie die grösste Wärmequelle in ihrer Ausschaltung blockiert würden.

Claims: An automatic control apparatus for a heating system which is heatable by at least two heat sources, wherein a temperature is used as a controlled variable and a controller is provided for the heat sources, in case of the use of a discontinuous-action controller two additional switching thresholds, which respectively define a lower limit and an upper one, are respectively provided in the range between the turn-on and turn-off thresholds and outside said range and each of said additional switching tresholds via a logic element causes the associated heat source to be turned on and off, characterized in that the logic element consists of a counter (63), which is directly succeeded by an encoder (77), by which the several final control elements (21, 22) for the heat sources (8, 9) are selected and switched, the outputs of two limit monitors (60, 61) are respectively connected to a down input (69) and an up input (70) of the counter (63) and to respective inputs of a timer (65) for effecting a time delay, and AND gate is connected to the output of said timer and in its other input contains an OR gate (72), the two inputs of which are parallel to those of the timer (65) and are connected to the outputs of the two limit monitors (60 and 61), one input of the OR gate (72) is connected to the up input and the other to the down input of the counter (63) and the output of the AND gate (74) is connected to a counting input (95) of the counter (63). An automatic control apparatus for a heating system which is heatable by at least two heat sources, wherein a temperature is used as a controlled variable and a controller is provided for the heat sources, in case of the use of a proportional-action controller an additional switching treshold is provided outside the proportional band of the controller on each side thereof and by means of a logic element causes the associated heat sources to be turned on and off and each of said additional switching thresholds via a logic element causes the associated heat source to be turned on and off, characterized in that the logic element consists of a counter (63), which is directly succeeded by an encoder (77), by which the several final control elements (21, 22) for the heat sources (8, 9) are selected and switched, the outputs of two limit monitors (60, 61) are respectively connected to a down input (69) and an up input (70) of the counter (63) and to respective inputs of a timer (65) for effecting a time delay, an AND gate is connected to the output of said timer and in its other input contains an OR gate (72), the two inputs of which are parallel to those of the timer (65) and are connected to the outputs of the two limit monitors (60 and 61), one input of the OR gate (72) is connected to the up input and the other to the down input of the counter (63) and the output of the AND gate (74) is connected to a counting input (95) of the counter (63). An automatic control apparatus for a heating system which is heatable by at least two heat sources, wherein a temperature is used as a controlled variable and a controller is provided for the heat sources, in case of the use of an integral-action controller two further switching thresholds are respectively provided above and below the set-point of the controller and each of said additional switching thresholds via a logic element causes the associated heat source to be turned on and off, characterized in that the logic element consists of a counter (63), which is directly succeeded by an encoder (77), by which the several final control elements (21, 22) for the heat sources (8, 9) are selected and switched, the outputs of two limit monitors (60, 61) are respectively connected to a down input (69) and an up input (70) of the counter (63) and to respective inputs of a timer (65) for effecting a time delay, an AND gate is connected to the output of said timer and in its other input contains an OR gate (72), the two inputs of which are parallel to those of the timer (65) and are connected to the outputs of the two limit monitors (60 and 61), one input of the OR gate (72) is connected to the up input and the other to the down input of the counter (63) and the output of the AND gate (74) is connected to a counting input (95) of the counter (63). A control apparatus according to claim 1, characterized in that the differences between the switching thresholds (X 21, X 22) and the turn-off thresholds (X 11, X 12) are adjustable. A control apparatus according to any of claims 1 to 3, characterized in that the inputs of the controller (26) are connected in parallel to the actual-value sensor (4) for the controlled variable, to the set point adjuster (28) and to the two limit monitors (60, 61) for the switching thresholds (X 21, X 22). A control apparatus according to any of the preceding claims, characterized in that the time delay of the timer (65) is adjustable. A control apparatus according to claim 6, characterized in that the time delay of the timer (65) which is associated with the input of one limit monitor (61) differs from the time delay of the timer (65) which is associated with the input of the other limit monitor (60).

Inventors: TAAG, JUERGEN, Taag, Jürgen
Applicants: COFRABEL N.V., JOH. VAILLANT GMBH U. CO., SCHONEWELLE B.V., VAILLANT GES.M.B.H, VAILLANT GMBH, VAILLANT LTD., VAILLANT S.A.R.L
Application year: 1983
Main classification: F24D3
IPC codes: F24D19, G05D23, F24D12