DEVICE FOR THE SUBSEQUENT LAYING OF CABLES IN PROTECTIVE PIPES

Abstract: 1. Device for the subsequent installation of at least one further cable (13) into a protective tube (14), which is already equipped with at least one cable (16), characterized by an intermediate floor (12, 12', 12", 12"', 12""), which can be drawn into the protective tube to separate the interior space of the same into an area for the already present and into an area for the to be installed cable, said intermediate floor being a flat band, which is stiff against bending in transverse direction and which, in longitudinal direction, is resistant to buckling, but which, however, can be twisted along said longitudinal direction, said band having within the area of it's leading end, which extends into the protective tube (14), at it's sides altitude guidance means (33, 33', 33") abutting against the interior wall of the protective tube (26), and further, at it's front edge, lateral guidance means (22, 22', 22", 22"'), and wherein the altitude guidance means (33, 33', 33'') and the lateral guidance (22, 22', 22", 22"') are designed such that upon pulling the band into the protective tube (14) said first mentioned altitude guidance means provide for a predetermined distance of the band above the already present cable(s) (16) and the second mentioned lateral guidance means provide for the guidance along the already present cable(s).

Description: Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vorbereiten des nachträglichen Verlegens bzw. zum nachträglichen Verlegen von mindestens einem weiteren Kabel in bereits mit mindestens einem Kabel bestückten Rohre. Elektrische Kabel, insbesondere Fernmeldekabel werden in im Erdboden verlegte und eingegrabene starre Schutzrohre aus Kunststoff eingezogen, wobei in Längenabschnitten von einigen 10 oder lOO m Einstiegsschächte für den Zugriff zu den Leitungen bzw. deren Verbindungen oder Verteilern vorgesehen sind. Die Schutzrohre sind normalerweise erheblich grösser als das in ihm verlegte Kabel, wobei trotzdem im allgemeinen pro Schutzrohr nur ein Kabel verlegt ist. Wird ein neues Kabel, bspw. zur Erweiterung eines Telefonnetzes oder in Zukunft in Form von Glasfaserkabeln für das Kabelfernsehen oder das Bildtelefon verlegt, so muss erneut aufgegraben und parallel zu dem bisherigen Kabel ein in einem neuen Schutzrohr eingezogenes Kabel verlegt werden. Dies ist naturgemäss sehr zeit- und kostenaufwendig. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Vorbereiten des nachträglichen Verlegens bzw. zum nachträglichen Verlegen von mindestens einem weiteren Kabel in bereits mit einem Kabel bestückte Rohre zu schaffen, mit der unmittelbar oder mittelbar in das bereits verlegte Schutzrohr ohne weiteres ein zweites Kabel eingezogen werden kann, ohne dass der Erdboden erneut aufgegraben und ein neues Schutzrohr verlegt werden muss. Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung ist es erstmals möglich, in ein bereits mit einem Kabel bestücktes und im Erdboden verlegtes Schutzrohr mindestens ein weiteres Kabel einzuziehen, wobei eine Beschädigung des bereits eingezogenen bzw. verlegten Kabels mit Sicherheit vermieden ist. In bevorzugter Weise wird dabei mit der erfindungsgemässen Vorrichtung entweder zunächst nur der Zwischenboden oder gleichzeitig mit dem Zwischenboden mindestens ein Kabel eingezogen. Der Zwischenboden dient der räumlichen Trennung und ggf. auch der elektrischen Abschirmung der beiden Kabel voneinander. Es versteht sich, dass statt des Kabels auch zunächst nur mindestens ein Zugseil und/oder mindestens ein Leerrohr zum nachträglichen Einziehen eines Kabels zusammen mit dem Zwischenboden-eingezogen werden kann. Es ist auch möglich, den Zwischenboden nach dem Einziehen eines weiteren Kabels oder Leerrohr wieder herauszuziehen und an anderer Stelle oder später an dieser Stelle über zwei verlegte Kabel hinweg wieder zu verwenden. Der Antrieb der erfindungsgemässen Vorrichtung wirkt in einfacher Weise mechanisch entweder unmittelbar auf den Zwischenboden oder auf ein mit dem Zwischenboden verbundenes Schub- oder Zuggestänge. Die Breite des Zwischenbodens einschliesslich der Höhenführung ist vorzugsweise gleich dem Innendurchmesser des Schutzrohres, so dass er sich stets im Mittenbereich des Schutzrohres bewegt. Seine Breite kann aber auch kleiner sein, so dass er sich im unteren Schutzrohrbereich be wegt, jedoch darf die Differenz zwischen Bodenbreite und Rohrinnendurchmesser nicht grösser als der halbe Durchmesser des bereits verlegten Kabels sein. Die konstruktive Ausführung der Höhenführung und der Kabelführung kann in vielfältiger Weise erfolgen. Bspw. wird gemäss einem AusfGhrungs- beispiel vorliegender Erfindung der Zwischenboden, der zweckmässigerweise aus Kunststoff, bspw. Polyamid, einem glasfaserverstärkten Kunststoff oder Hart-PVC hergestellt ist, an seinem vorderen Ende mit einer gerollten oder wulstförmigen Anformung als Kabelführung versehen. Die Kabelführung rollt oder gleitet über und ggf. auf dem bereits verlegten, relativ starren Kabel entlang, wobei sie sich der Lage des Kabels anpasst und ggf. den Zwischenboden veranlasst, dass dieser sich schräg stellt und sich sozusagen durchschlängelt. Die seitlichen Ränder können dabei wulstförmig ausgebildet sein, so dass sie als Höhenführungen dienen. Dies ist ein relativ einfacher konstruktiver Aufbau, bei dem allerdings bei der Bewegung ausschliesslich Gleitreibung auftritt, was für sehr lange Abschnitte zu Antriebsproblemen führen kann. Gemäss einem anderen Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung ist deshalb die Höhenfüh- rung am Grundrahmen und/oder am Zwischenboden zweckmässigerweise durch ein oder mehrere Paare von hintereinander angeordneten drehbar gelagerten Kugeln gebildet, die sich an der Innenwandung des Rohres abstützen. Dadurch ist ein leichter Lauf der Vorrichtung gewährleistet. Entsprechendes gilt für die Kabelführung, die über dem bereits eingezogenen Kabel sich entlang bewegt, ohne dies zu beschädigen. Dies wird zweckmässigerweise mittels einer drehbaren Walze bzw. Rolle erreicht, die zylindrisch ausgebildet oder mit einer konkaven Ausnehmung versehen sein kann, so dass sie, wenn das verlegte Kabel seitlich und in einer gewissen Höhe innerhalb des Rohres liegt, sich der Kabellage anpasst, also sich entlang schlängelt und dadurch den Zwischenboden in eine Richtung schräg stellt. Wie erwähnt, kann das Durchschieben des Zwischenbodens mittelbar über ein Schubgestänge erfolgen, derart, dass dieses mit dem Zwischenboden verbunden ist und mit Hilfe von Reibrollen angetrieben wird. Gemäss einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung erfolgt jedoch ein Reibwalzenantrieb unmittelbar am Zwischenboden, der zur Erhöhung der Knickfestigkeit mit einem oder vorzugsweise zwei parallelen Stahlbändern als Kern versehen ist. Durch diese Massnahme ist zwar einerseits die Knickfestigkeit erhöht, aber andererseits nach wie vor gewährleistet, dass der Zwischenboden verwindbar ist und sich durch das verlegte Rohr sozusagen schlängeln kann. Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen: Figur 1 in teilweise aufgebrochener Ansicht eine Vorrichtung zum nachträglichen Verlegen eines Kabels in ein Schutz rohr gemäss einem ersten Ausführungs beispiel vorliegender Erfindung, Figur 2 eine Draufsicht auf die erfindungs gemässe Vorrichtung gemäss Pfeil II der Figur 1, Figur 3 eine Vorderansicht der erfindungs gemässen Vorrichtung gemäss Pfeil III der Figur 1, Figur 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Figur 1, jedoch im Endzustand, in dem der Zwischenboden und ein weiteres Kabel im Rohr eingezogen sind, Figur 5 einen Schnitt ähnlich dem der Figur 4, jedoch gemäss einer Variante be züglich des Zwischenbodens, Figur 6 eine Ansicht ähnlich der der Figur 1, jedoch gemäss einem zweiten Ausführungs beispiel vorliegender Erfindung, Figur 7 die Unteransicht gemäss Pfeil VII der Figur 6, Figur 8 die Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäss einem dritten AusfUhrungsbei spiel vorliegender Erfindung, Figur 9 einen Schnitt längs der Linie IX-IX der Figur 8, Figur 10 eine abgebrochene Seitenansicht einer Vorrichtung gemäss einem vierten Ausführungsbeispiel vorliegender Er findung, Figur 11 einen Schnitt ähnlich dem der Figur 9, jedoch gemäss einem fünften Aus führungsbeispiel vorliegender Erfin dung, und Figur 12 eine Variante des Ausfthrungsbei- spiels der Figur 11. Die erfindungsgemässe Vorrichtung 11, 11', 11", ll"i, 11"" dient zum Vorbereiten des nachträglichen Einziehens bzw. Verlegens eines weiteren elektrischen oder optischen Kabels 13 in ein Schutzrohr 14 aus Kunststoff, welches im Erdboden verlegt ist und bereits ein elektrisches Kabel 16 aufnimmt, das bodenseitig im Schutzrohr 14 liegt. Das Schutzrohr 14, das aus mehreren Abschnitten zusammengesetzt ist und zwischen zwei Einstiegsschächten verläuft, wird üblicherweise bei der Verlegung von bspw. Telefonkabeln verwendet und ist hinsichtlich seines Durchmessers wesentlich grösser als das Kabel 16 selbst, so dass noch genügend Platz innerhalb des Schutzrohres 14 zur Verlegung bzw. zum Einziehen weiterer Kabel vorhanden wäre. Die Vorrichtung 11, 11', 11", 11lli, ll"" verwendet dazu einen Zwischenboden 12, 12', 12", 12"', 12t"', der in das Schutzrohr 14 eingezogen wird. Die Vorrichtung 11 gemäss den Fig. 1 bis 4 besteht im wesentlichen aus einem Einschubrahmen 17 und einem mit diesem lösbar befestigbaren Zwischenboden 12. Der Einschubrahmen 17 besitzt eine flache steife metallische oder Kunststoff platte, die an ihrem in Einschubrichtung A vorderen Ende eine Gabel 18 aufweist, die eine etwa rechteckförmige Aussparung 19 begrenzt. Quer zu dieser Aussparung 19 verläuft eine Achse 21, die in der Gabel 18 gehalten ist und auf der eine Walze 22 leicht drehbar gelagert ist, die als Kabelführung zur Lageführung des Zwischenbodens 12 längs des bereits vorhandenen Kabels 16 dient. Die Lage fGhrungs-Walze 22 besitzt eine konkave Ausnehmung bzw. Hohlkehle 23, die sich über die gesamte Länge der Lageführungs-Walze 22 erstreckt und über deren Umfang verläuft. An den Stirnseiten 24 ist die Walze 22 entsprechend der Innenwandung 26 des Schutzrohres 14 kreisoder kugelförmig ausgebildet, wobei die Stirnseiten 24 einen Abstand von der Rohrinnenwandung 26 besitzen. Im Bereich der Gabel 18 sind die Stirnseiten 24 der Walze 22 abgeflacht. Die Lageführungs-Walze 22 ist entweder vollständig aus Kunststoff oder Gummi gefertigt, oder besitzt eine entsprechend belegte weiche Umfangsfläche, um beim Uberrollen des Kabels 16 dieses nicht zu beschädigen. An ihrem ein Einschubrichtung A hinteren Ende ist der Einschubrahmen 17 mit Gewindebohrungen 27 und Schrauben 28 versehen, die als Befestigungselemente zum lösbaren Befestigen des Zwischenbodens 12 dienen. In einem Bereich zwischen den Befestigungselementen 27, 28 und der Gabel 18 weist der Einschubrahmen 17 in seinen verdickten Seitenrändern 29 jeweils mit zwei im Abstand in Längsrichtung hintereinander angeordnete Taschen 31 auf, in denen Kugeln 32 gelagert sind, die zusammen die Höhenführung 33 der Vorrichtung 11 bzw. des Einschubrahmens 17 bilden. Wie insbesondere der Figur 3 zu entnehmen ist, ist die lichte Weite zwischen den Aussenbereichen der Kugeln 32 bzw. der Durchmesser der Höhenführung 33 etwa gleich dem Innendurchmesser des Schutzrohres 14. Auf diese Weise besteht während des Einschiebens oder Einziehens der Vorrichtung 11 in jedem Fall zwischen einem bodenseitigen Innenwandungsbereich des Schutzrohres 14 und der Lageführungswalze 22, dem Einschubrahmen 17 und dem nachfolgenden Zwischenboden 12 ein ausreichender Raum 34, in dem sich das bereits vorhandene Kabel 16 befindet oder in den dieses von der Walze 22 gedrängt ist. Dabei spielt es keine Rolle, ob der Einschubrahmen 17 bzw. der Zwischenboden 12, wie in der Zeichnung dargestellt, genau horizontal oder nach der einen oder anderen Richtung schräg verlaufend, also geneigt innerhalb des Schutzrohres 14 angeordnet ist. Es versteht sich, dass in diesem Zusammenhang der Begriff "Zwischenboden" auch den Begriff 'sZwischenwand" umfasst, wenn sich im Extremfalle die Vorrichtung 11 und bzw. der Zwischenboden 12 während des Durchschiebens durch das Schutzrohr 14 nicht waagerecht wie in Figur 3 oder nach der einen oder anderen Seite schräg (siehe auch Figur 12), sondern stattdessen senkrecht gestellt hat. Diese Lage wird, da der Zwischenboden 12 verwindbar ist, von der Lage des Kabels 16 im Schutzrohr 14 bestimmt. Der Einschubrahmen 17 der erfindungsgemässen Vorrichtung 11 besitzt ausserdem einen Htlsen- ansatz 36, der parallel zur Grundplatte 17, also in Einschubrichtung A verläuft und der an einem an der Grundplatte 17 befestigten Halter 37 angebracht ist. In den Hülsenansatz 36 ist ein Gestänge 38 einsteckbar, das hier zum Schieben der erfindungsgemässen Vorrichtung 11 durch das Schutzrohr 14 vorgesehen ist. Das Gestänge 38 besteht entweder aus einer Teleskopstange oder aus mehreren ineinander steckbaren oder gelenkig miteinander verbundenen rohrförmigen Stangen 39, von denen eine in den Fig. 1 u. 2 gezeigt ist. Wird der Hülsenansatz 36 nicht derart angebracht, dass er zum in Einschubrichtung A hinteren Ende der Grundplatte 17 zeigt, sondern zum vorderen Ende, so wird ein entsprechendes Zuggestänge verwendet, das entsprechend ausgebildet ist. Wie in den Figuren l bis 3 schematisch strichpunktiert angedeutet ist, ist bei einer Variante dieses Ausführungsbeispiels eine Klemme 41 am Einschubrahmen 17 befestigt, in die das zusätzliche Kabel 13 leicht lösbar einklemmbar ist. Es versteht sich, dass es auch möglich ist, die Klemme 41 und/oder eine weitere Klemme derart auszubilden, dass sie mindestens ein Zugseil und/oder mindestens ein flexibles Leerrohr leicht lösbar aufnehmen kann, so dass zusätzlich oder statt des zusätzlichen Kabels 13 mindestens ein Zugseil oder Leerrohr miteingezogen wird, mit Hilfe dessen dann ein oder mehrere zusätzliche Kabel später verlegt bzw. eingezogen werden können. Das Einziehen des Zwischenbodens 12 erfolgt in der Weise, dass dieser mit seinem einen Ende am Einschubrahmen 17 mit Hilfe der Schrauben 28 befestigt wird. Gleichzeitig kann, wie erwähnt, entweder das zweite Kabel 13 und/ oder ein Zugseil und/oder Leerrohr befestigt werden. Daraufhin werden die einzelnen rohrförmigen Stangen 39 an den Einschubrahmen 17 angesetzt und so diese schrittweise durch das Schutzrohr 14 geschoben, bis der Einschubrahmen 17 mit dem Zwischenboden 12 am anderen Ende des Schutzrohres 14 bzw. im Bereich des dort befindlichen Einstiegsschachtes angekommen ist. Auf diese Weise ist der Zwischenboden 12 in einfacher und bequemer Weise in dem Schutzrohr 14 verlegt. Der Zwischenboden 12 kann im Schutzrohr 14 verbleiben oder nach Verlegen des Kabels 13 und/oder eines Zugseiles wieder herausgezogen werden. Der Zwischenboden 12, der zur räumlichen und ggf. auch zur elektrischen Trennung der beiden Kabel 13 und 16 dient, ist bspw. aus einem in Querrichtung biegesteifen Kunststoffstreifen bzw. -band hergestellt, dessen Seitenkanten, wie Figur 4 zeigt, abgerundet sind. In Längsrichtung ist der Streifen vorzugsweise flexibel, so dass er von einer Rolle abgezogen und nach Abschluss des Einziehens entsprechend abgeschnitten werden kann Gemäss einer anderen Variante dieses Ausführungsbeispiels, wie sie in Figur 5 gezeigt ist, ist der Zwischenboden 12' über seine gesamte Länge abschnittweise mit einer Kugelführung 42 versehen. Jede dieser Kugelführungen 42 besteht aus einem Käfig 43, in dem eine Kugel 44 gelagert ist. Der Käfig 43 ist dabei in einer Ausnehmung 46 in den Seitenrändern 47 des Zwischenbodens 12' befestigt. Die Kugeln 44 stehen dabei etwas über die Seitenränder 47 des Zwischenbodens 12' über, so dass nur diese sich an der Rohrinnenwandung 26 im Mittenbereich bzw. in Durchgangshöhe abstützen. Die Kugelführungen 42 sind dabei in Längsrichtung des Zwischenbodens 12' in gleichmässigem Abstand angeordnet und erleichtern somit ein Einziehen insbesondere eines sehr langen Zwischenbodens 12'. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Zwischenboden 12' streifen- bzw. bandartig hergestellt und entweder ganz aus Kunststoff und ggf. mit einer metallischen Abschirmung, bspw. einem Netz versehen, oder unmittelbar aus Blech hergestellt. Auch hier ist der Zwischenboden 12' aufwickelbar ausgebildet; er ist jedoch wegen der Kugelführungen 42 gegen über dem Zwischenboden 12 der Figuren 1 bis 4 etwas schmäler. Das Schub- oder Zuggestänge 38 kann entweder unmittelbar von Hand oder mittels einer motorischen Antriebsvorrichtung bewegt werden, die in nicht dargestellter Weise zwei Seilrollen besitzt, zwischen denen die rohrförmigen Stangen reibschlüssig hindurchführbar sind und die ein den Stangen angepasstes Profil besitzen. Eine oder beide Seilrollen sind über ein Getriebe von einem Motor angetrieben. Bei der in den Figuren 6 und 7 dargestellten Vorrichtung 11' gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung wird ebenfalls ein Zwischenboden 12 gemäss Figur 4 oder 12' gemäss Figur 5 verwendet, der jedoch mit einem Einschubrahmen 17' lösbar verbindbar ist. Der bandförmige Zwischenboden 12 oder 12' ist dabei bspw. aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff, bspw. einem Polyamid oder aus Hart-PVC hergestellt. Der Einschubrahmen 17' besitzt bei diesem Ausführungsbeispiel vier hintereinander angeordnete Lageführungs Walzen 22', die zylindrisch ausgebildet sind und drei Kugelführungen 42' als Höhenführung 33', die jeweils zwischen zwei hintereinander angeordneten Walzen 22' vorgesehen sind. Der Einschubrahmen 17' besitzt eine obere Befestigungsplatte 56, die im Abstand hintereinander angeordnete paarweise nach unten gebogene Lappen 57 aufweist, an denen die Walzen 22' drehbar gelagert sind. Zwischen jeweils zwei Lappen 57 sind Käfige 43' für die Kugeln 44' der Kugelführungen 42' vorgesehen. An der Oberseite der Befestigungsplatte 56 ist das vordere Ende des Zwischenbodens 12 oder 12' vorzugsweise unter Auflegen einer zusätzlichen Platte 58 mittels nicht dargestellter Schraubverbindungen befestigt. Auf der Befestigungsplatte 56 des Einschubrahmens 17' ist ausserdem das vordere Ende eines entsprechenden Schubgestänges 38' lösbar befestigbar. Die weiteren hier nicht beschriebenen Merkmale entsprechen im wesentlichen denen der Vorrichtung 11 der Figuren l bis 4, insbesonderw was die Abmessungen der Vorrichtung 11' und die Materialauswahl der Lageführungs-Walze 22' anbetrifft. Auch ist es möglich, an der Befestigungsplatte 56 oder der zusätzlichen Platte 58 eine der Klemme 41 entsprechende Kabel-, Seil- oder Rohrklemme vorzusehen. Es versteht sich, dass die Anzahl der Lageführungs Walzen 22' und der Kugelführungen 42' auch grösser oder kleiner als dargestellt sein kann. Beim dritten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung gemäss den Figuren 8 und 9 wird bei der Vorrichtung 11" ein Zwischenboden l2" verwendet, der mit einem Einschubrahmen l7" verbunden ist, welcher lediglich aus einer einzigen Lageführungs-Walze 22" besteht. Der Einschubrahmen 17" ist dabei lediglich aus einer U-förmig gebogenen Blechplatte 56' oder Kunststoffplatte gebildet, in der die Walze 22" drehbar gelagert ist und die mit dem Zwischenboden 12" lösbar befestigbar ist. Der Zwischenboden 12" ist ebenfalls aus Kunststoff, wie Polyamid, Polyester, Hart-PVC hergestellt und besitzt an seinen längsverlaufenden Rändern jeweils einen Wulst 61, der an die bandförmige Mitte angeformt ist und der einen bspw. etwa halbkreisförmigen Hohlraum 62 aufweist. Der Zwischenboden 12" wird nicht mit einem Schubgestänge verbunden, sondern wird unmittelbar selbst in das Schutzrohr 14 eingeschoben. Zur Erhöhung der Knicksteifigkeit ist der Zwischenboden 12" deshalb dicker und/oder er besitzt zwei parallel zueinander angeordnete Stahlbänder 63, die in den mittleren Bereich 64 des Zwischenbodens 12" eingelassen sind. Die beiden Stahlbänder 63 verlaufen im Abstand voneinander und im Abstand zum Wulst 61 über die gesamte Länge des Zwischenbodens l2". Trotz der Stahlbänder 63 kann sich der Zwischenboden 12" durch das Schutzrohr 14 schlängeln und der Zwischenboden 12" kann trotz dieser Stahlbänder 63 und der Wülste 61 von einer Rolle abgezogen werden. Da die Wülste 61 mit einem relativ grossen Radius versehen sind, kann es bei kurzen Schutzrohrabschnitten ausreichen, wenn die zwischen der Höhenführung 33", die durch diese Wülste 61 gegeben ist, und dem Innenumfang des Schutzrohres 14 nur Gleitreibung auftritt. Bei längeren Abschnitten von Schutzrohren 14 bzw. von Zwischenböden 12", ist es jedoch vorteilhaft, für die Höhenführung 33" auch'hier Kugelführungen 42" vorzusehen, wie dies in den Figuren 8 und 9 gezeigt ist. Diese Kugelführungen 42" sind dadurch gebildet, dass in die Wülste 61 abschnittsweise von aussen Kugelnäpfe 43" in Form von Bohrungen von aussen eingebracht werden. Diese Näpfe 43" besitzen dann eine derartige öffnung nach aussen, dass Kugeln 44" schnappend in die Näpfe 43" eingedrückt werden können, wobei die Kugeln 44" in den Kugelnäpfen 43" drehbar gelagert sind und sich nur an den Bohrungsrändern 54 der inneren ebenen Begrenzungsfläche 55 des Hohlraumes 62 abstützen. Bei dieser Vorrichtung 11" ist also der Zwischenboden 12" mit integrierten Stahlbändern zur Erhöhung der Knickfestigkeit und mit Höhenführungen versehen, die einerseits angeformt sind und andererseits durch zusätzliche Massnahmen von Gleitreibung auf Rollreibung schnell umgestellt werden können. Dies heisst, dass der Zwischenboden 12" mit Kugelhöhenführung in Durchmesserhöhe des- Schutzrohres und mit Gleithöhenführung knapp unterhalb dieser Höhe sich hindurch bewegt (siehe auch Figuren 11 und 12). Der Antrieb zum Einschieben des Zwischenbodens 12" entspricht dem in Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel der Figuren l bis 4 beschriebenen Antrieb, mit dem Unterschied, dass statt der Seilrollen zwei Reibwalzen verwendet werden, die den Zwischenboden 12" reibschlüssig zwi schen sich aufnehmen. Bei dem in Figur 10 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung 11"' dargestellt, die praktisch nur noch aus einem Zwischenboden 12"' besteht. Dieser Zwischenboden 12"' ist im wesentlichen genauso aufgebaut wie der Zwischenboden 12" der Figuren 8 und 9, insbesondere was den mittigen Bereich 64', die Stahlbänder 63' und die Wülste 61' anbetrifft. Anders ist bei diesem Zwischenboden 12' jedoch, dass auch die Kabelführung, die gemäss den Figuren 8 und 9 in Form der Walze 22" befestigt ist, an dem Zwischenboden l2"' unmittelbar angeformt ist. Mit anderen Worten, beim Zwischenboden 12"' ist ein Kabelführungswulst 22"' angeformt, der den mittigen Bereich 64' ver längert und der entweder, wie in Figur 10 dargestellt, durch Umbiegen des mittigen Bereichs 64' oder durch die Bildung eines querverlaufenden Wulstes ähnlich dem Wulst 61' am vorderen Ende des mittigen Bereiches 64' gebildet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt also sowohl die Höhen- als auch die Lagenführung bzgl. des bereits verlegten Kabels bei der Bewegung über die Gleitreibung. Es versteht sich, dass die Höhenführung, ähnlich wie bei der Variante der Figuren 8 und 9 auch durch Kugelführungen gebildet sein kann. Die Vorrichtung 11"" gemäss Figur 11 besitzt einen Zwischenboden 12"", der ähnlich dem Boden 12"' der Figur 9 aus Kunststoff eifl- stückig geformt und aufgebaut, jedoch mit einer mittigen Hinterschneidung 72 an der Unterseite derart versehen ist, dass ein Stahlband 63' einschiebbar ist. Die Wülste 61' sind gleich und ebenfalls mit einem Hohlraum 62 versehen.. An der Unterseite des Zwischen bodens 12"" ist die Kabelführungs-Walze 22" befestigt. Figur 12 zeigt eine Variante des Zwischenbodens 12"" dergestalt, dass er an seiner Oberseite mit mehreren flexiblen Leerrohren 71 bestückt ist, die über die Länge abschnittsweise miteinander und mit dem Zwischenboden 12"" verbunden sind. Es ist auch möglich, Leerrohre anderer Form vorzusehen oder den Zwischenboden im oberen Bereich im Querschnitt gesehen wabenförmig auszubilden. Wesentlich ist lediglich, dass der Zwischenboden nach wie vor verwindbar ist. Figur 12 zeigt auch eine Schrägstellung des Zwischenbodens aufgrund der Lage des Kabels 16. Ausserdem ist hier der Zwischenboden 12"" mit Kugelführungen 44" versehen. Es versteht sich, dass je nach Durchmessergrösse des Schutzrohres 14 im Verhältnis zum Durchmesser des bereits eingezogenen Kabels 16 mit der erfindungsgemässen Vorrichtung 11, 11', 11", 11"' oder 11"" auch bspw. zwei übereinander angeordnete Zwischenböden 12, 12', 12" bzw. 12"' eingezogen werden können, soweit dies in der unteren Halbschale des Schutzrohres 14 möglich ist, da sich ja der Zwischenboden nur dort an der Rohrinnenwandung 26 abstützen kann, wo eine gedachte Schnittlinie durch das Rohr 14 kleiner ist als die Durchmesserlinie. - Ende der Beschreibung

Claims: Titel: Vorrichtung zum Vorbereiten des nachträg lichen Verlegens von Kabeln in Schutzrohre Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Vorbereiten des nachträglichen Verlegens bzw. zum nachträglichen Verlegen von mindestens einem weiteren Kabel in bereits mit mindestens einem Kabel bestückte Schutzrohre, gekennzeichnet durch einen in das Schutzrohr (14) einziehbaren Zwischenboden (12), der zumindest im Bereich seines vorderen Endes beidseitig mit einer sich an der Rohrinnenwandung (26) ab stützenden Höhenführung (33) und frontseitig mit einer Kabelführung (22) versehen ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass der Zwischenboden (12) ein schliesslich seiner Höhenführung (33) eine dem Innendurchmesser des Schutzrohres (14) entsprechende Breite besitzt. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem vorderen Ende des Zwischenbodens (12) das mindestens eine Kabel (13) und/oder mindestens ein Zugseil und/oder mindestens ein Leerrohr (71) lösbar verbindbar ist. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen Ende des Zwischenbodens (12"') die Kabelführung (22"') angeformt ist. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein in das Rohr (14) einführbarer Einschubrahmen (17) vorgesehen ist, der frontseitig mit einer Kabelführung (22) ver sehen ist und der mit dem Zwischenboden (12) vorzugsweise lösbar verbindbar ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, dass der Einschubrahmen (17) beid seitig mit der sich an der Rohrinnenwandung (26) abstützenden Höhenführung (33) versehen ist. 7. Vorrichtung nach einem der AnsprUche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenboden (12) über vorzugsweise seine gesamte Länge beid seitig mit der sich an der Rohrinnenwandung (26) abstützenden Höhenführung (33') versehen ist. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Zwischenboden tal2) bzw. mit dem Einschubrahmen (17j ein Schub- oder Zuggestänge (38) koppel bar ist. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zwischen boden (12") ein Schub- oder Zugelement (63) integriert ist. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhen führung (33) durch in seitliche Taschen (31) -des Einschubrahmens (17) und/oder Zwischen bodens (12) gelagerte Kugeln (32) gebildet ist. li. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelführung durch eine Walze (22) gebildet ist, die auf einer in Durchmesserrichtung des Rohres (14) verlaufenden Achse (21) drehbar gelagert ist. 12. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die Walze (22) in einer Aus sparung (19) des Einschubrahmens (17) ange ordnet und die Achse (21) in einer die Aus sparung (19) bildenden Gabel (18) befestigt ist. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (22) mit einer sich über ihre gesamte Länge erstreckenden, umlaufenden Hohlkehle (23) versehen ist. 14. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet, dass das Schub- bzw. Zuggestänge (38) aus einzelnen gelenkig miteinander verbun denen rohrförmigen Stangen (39) besteht. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Schub- bzw. Zuggestänge (38) oder der Zwischenboden (12) mit einer Antriebsvorrichtung verbindbar ist. 16. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, dass' die Antriebsvorrichtung zwei Seilrollen oder Walzen aufweist, zwischen denen das rohrförmige Gestänge (38) bzw. der Zwischenboden (12) reibschlüssig hindurchführ bar. ist und von denen mindestens eine mit einer Antriebswelle versehen ist. 17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwi schenboden (12) ein flaches in Querrichtung biegesteifes und in Längsrichtung ein zwar knickfestes, jedoch verwindbares Band aus Kunst stoff ist. 18. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn zeichnet, dass der Zwischenboden (12) eine metallische Abschirmung besitzt. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischen boden (12) aus Kunststoff ist und mit minde stens einem bandförmigen knickfesten Kern (63) versehen ist. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenboden (12) aufwickelbar ausgebildet ist. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenboden (12") mit wulstförmigen Rändern¯(61) versehen ist. 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekenn zeichnet, dass die wulstförmigen Ränder (61) des Zwischenbodens (12") mit in Längsrichtung im Abstand angeordneten Kugelnäpfen (43") zum schnappenden Eindrücken von Kugeln (44") ver sehen sind. 23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwi schenboden (12"") obenseitig mit einem oder mehreren vorzugsweise flexiblen Leerrohren (71) versehen ist. 24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekenn zeichnet, dass das oder die Leerrohre (71) zu mindest abschnittsweise miteinander und mit dem Zwischenboden (12"") verbunden sind. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschubrahmen (17) oder der Zwischenboden (12) mit einem Befestigungsorgan (41) für mindestens ein Kabel (13) und/oder mindestens ein Zugseil und/oder mindestens ein Leerrohr (71) versehen ist. 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekenn zeichnet, dass das Befestigungsorgan (41) eine Kabel- bzw. Seil- bzw. Rohrklemme ist. - Ende der Ansprüche

Inventors: KUMPF, ERICH
Applicants: KUMPF, ERICH
Application year: 1983
Main classification: H02G1
IPC codes: H02G1