APPARATUS FOR TESTING THE PURITY OF NOBLE METAL SHAPED BODIES

Abstract: 1. An apparatus for testing the purity of noble metal mouldings, more especially noble metal bars and noble metal discs, by imparting transverse vibrations to the noble metal moulding using a vibration generator and measuring the resonance frequency by means of a vibration pickup, characterized in that the vibration generator (10) and the vibration pickup (11) are formed by piezo-electric transducers and are directly coupled to the moulding (1) to be tested and in that one or more supports (2) are present for the moulding (1) to be tested.

Description: Verfahren und Vorrichtung zur Echtheitsprüfung von Edelmetallforzkörpern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zur Echtheitsprilfung von Edelmetallformkörpern, insbesondere von Edelmetallbarren und Edelmetallronden. Bevorzugt sollen hiermit Goldbarren und Goldmünzen auf ihre Echtheit geprüft werden, jedoch sind Verfahren und Vorrichtungen auch auf Formkörper aus anderen Edelmetallen anwendbar, wie Silber oder Platinmetalle. Immer wieder werden Fälschungen von Goldbarren und Goldmünzen entdeckt, die entweder ganz aus unedleren Metallen bestehen oder bei denen ein Xern aus Unedelmetallen, insbesondere Blei oder Wolfram, nur mit einer dünnen Edelmetallschicht bedeckt ist. Solche Fälschungen bedeuten einen erheblichen materiellen Schaden und vermindern gleichzeitig das Vertrauen in Gold bzw. andere Edelmetalle als sichere Wertanlage. Es gibt daher Geräte, mit denen man beispielsweise bei Banken oder Juwelieren die Echtheit von Formkbrpern bestimmter Abmessungen bestimmen kann und deren Mess- prinzip auf Methoden der zerstörungsfreien Materialprüfung beruht. Zur Materialidentifikation werden in der Praxis bisher Ultraschall- und Wirbelstromgeräte ver wendet. Zur Ankopplung des Ultraschallmesskopfes an den Prüfling muss bei den Ultraschallgeräten jedoch eine ölige tfb ertragungsflüs sigke it auf das Prüfobj ekt aufgebracht werden, was kein sauberes Arbeiten gestattet. Ausserdem analysiert der Messkopf wegen seiner geringen Abmessungen normalerweise nur einen Teil des Prüflings. Ebenso messen Wirbelstromgeräte wegen der begrenzten Eindringtiefe von Hochfrequenz keine grösseren Probenvolumina aus. Auch PrUfgeräte;die die Wärmeleitfähigkeit des Prüflings bestimmen, sind nur begrenzt anwendbar, da bei diesem Messprinzip extreme Anforderungen an die Toleranzen der Prüflingsabmessungen gestellt sind, so dass nur spezielle Goldbarrentypen hiermit überprüft werden können. Es war daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und Vorrichtungen zur Echtheitsprüfung von Edelmetallformkörpern zu finden, insbesondere für Edelmtall- barren und Edelmetallronden, die universell anwendbar sind, den gesamten Formkörper prüfen und ein sauberes Arbeiten gestatten. Insbesondere sollten Eälschungen auf Wolframbasis mit Goldüberzug leicht erkennbar sein. Diese Aufgabe wurde erfindungsgemkss dadurch gelöst, dass die Formkörper mit Transversalschwingungen beaufschlagt werden und aus der Resonanzfrequenz in Abhängigkeit von den Abmessungen der Formkörper die Art des Formkörper materials bestimmt wird. Mit dieser Methode können Prüflinge unterschiedlicher Abmessungen zerstörungsfrei und ohne Prüfrfickstände über ihr gesamtes Volumen auf ihre Zusammensetzung untersucht werden. Sie beruht auf der Erkenntnis, dass jeder elastische Körper zu charakteristischen Schwingungen angeregt warden kann, wobei die Schwingungsformen auf Grundschwingung und Oberschwingungen beschränkt sind. Für eine vorgegebene Aufhängungsart bzw. Lagerung der Formkörper hängen diese Schwingungsfrequenzen von den Abmessungen, dem Ela stizitätsmodul E und der Dichte des Prüflings ab. Liegen z.B. stabförmige Körper auf zwei Schneiden auf, so können sie transversale Biegeschwingungen ausführen, falls sie durch eine äussere Kraft aus ihrer Ruhelage ausgelenkt werden. Die Frequenz der Grundschwingung eines Stabes ist nach bekannten Gleichungen abhängig von der Dicke und Länge des Stabes, dem Elasti zitätsmodul seines Werkstoff 5 und der Dichte des Werkstoffs. Wirkt die äussere Kraft mit z.B. der Grundfrequenz auf den Körper ein, so schwingt der Körper in Resonanz, d.h. mit maximalen Schwingungsamplituden. Legt man verschiedene Schwingungen an den Körper an, lässt sich die Resonanzfrequenz bestimmen, die bei bekannten Abmessungen eine charakteristische Grösse für den Werkstoff des Formkörpers ist und zu dessen Iden tifizierung herangezogen werden kann. Barren bzw. Ronden werden auf eine aus elastischem Material bestehende, ebene Platte, oder auf zwei Schnei den bzw. drei Auflagepunkten gelagert und beispielsweise mit einem piezoelektrischen Wandler, dessen Fre quenz kontinuierlich veränderlich ist, zu Transversal schwingungen angeregt. Die Ankopplung kann über einen dünnen Draht mit einem Durchmesser von rund 1 mm er folgen, der leicht an den Prüfling angedrückt wird bzw. an den der Prüfling leicht angedrückt wird. Die Schwin gungsamplitude wird ebenfalls mit einem piezoelektri schen Wandler abgenommen. Ihr Maximalwert gibt die Re sonanzfrequenz an, aus der bei bekannten Abmessungen das Verhältnis Elastizitätsmodul/Dichte abgelesen wer den kann. Da die Resonanzfrequenz für z.B. jeden Typ eines Feingoldbarrens charakteristisch ist, kann das Messergebnis mit einem Tabellenwert verglichen werden. Fälschungen sind leicht erkennbar, da es kein Material bzw. Materialkombination gibt, die die Resonanzfrequenz von Feingold besitzt. Insbesondere ist es möglich, Wolframeinschlüsse in Gold zu identifizieren, die zwar gleiche Dichte besitzen, aber im Elastizitätsmodul um den Faktor 5 sich unterscheiden. Da Frequenzmessungen einfach und mit sehr hohen Genauigkeiten durchführbar sind, lässt sich mit dem erfindungsgemässen Verfahren die Echtheitsprüfung von Edelmetallformkörpern mit grosser Zuverlässigkeit bewerkstelligen, wobei alle Arten von Formkörpern als auch alle Materialien überprüft werden können. Ein besonderer Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass auch von einer Schutzhülle ummantelte oder verpackte Prüflinge untersucht werden können, da die Resonanzfrequenz sich hierbei nicht ändert. falls Dicke und Masse der Hülle gegen Dicke und Masse des Prüflings vernachlässigt werden können. Zur Echtheitsprüfung von Edelmetallformkörpern verwendet man erfindungsgemäss Vorrichtungen, die eine oder mehrere Auflagen für den Prüfkörper besitzen und aüsser- dem einen Schwingungsgeber mit einem Schwingungsüberträger und einen Schwingungsabnehmer enthalten. Vorzugsweise benutzt man zur Schwingungserzeugung und zur Schwingungsabnahme piezoelektrische Wandler. Zur Prüfung der Edelmetallformkörper verwendet man vorzugsweise Vorrichtungen, bei denen die Auflage als hori zontale, aus einem elastischen Material bestehende, ebene Platte ausgebildet ist. Diese elastische Platte muss grösser sein als der mögliche Prüfkörper, der auf die Platte aufgelegt und leicht gegen einen nadelförmigen Schwingungsgeber angedrückt wird, der am Rand dieser Platte angebracht ist. Für die elastische Platte verwendet man Werkstoffe, die Schwingungsauslenkungen der Prüfkörper, die in der Grössenordnung von einigen Mikrometern liegen können, ohne wesentliche Behinderung zulassen. Als geeignet haben sich Filz, Kork, Samt, Velourstoffe, Gummi und geschäumte Kunststoffe erwiesen. Besonders bewährt hat sich grobporiges, geschäumtes Polyäthylen mit sehr geringen Schwingungsdämpfungswerten. Die Dicke der elastischen Auflageplatte ist nicht entscheidend, sie sollte jedoch grösser als 1 mm sein. Auf dieser elastischen Auflage können Prüfkörper beliebiger Form und beliebigen Gewichts geprüft werden, also auch jede Art von Edelmetallbarren und Edelmetallmünzen. Zur Prüfung werden im Gerät elektronische Signale erzeugt bzw. verarbeitet. Es gibt zwei Ausführungsformen in der elektronischen Gerätefunktion: Erzeugung der zu beaufschlagenden Schwingungen durch den Probekörper selbst oder durch einen geräteinternen Frequenzgeber. Wie in einem elektrischen Schwingkreis, kann mit einem schwingenden Probekörper ein schwingendes System aufgebaut werden, dessen frequenzbestimmendes Element die Resonanzfrequenzen des Probekörpers sind. Dazu muss die Gesamtverstärkung grösser als 1 und die Phasenverschiebung gleich 0 sein. Man erreicht dies, indem das Signal des piezoelektrischen Schwingungsaufnehmers verstärkt (ggf. in der Phase verschoben) und dem piezoelektrischen Schwingungsgeber zugeführt wird. Dieser Schwingkreis oszilliert mit einer Resonanzfrequenz des Probekörpers (Selbsterregung). Vorteile der Selbsterregermessschaltung sind der einfache, kostengünstige elektronische Aufbau. Die Prüfung mit Selbsterregung erfordert jedoch gewisse Vorkenntnisse des Bedienungspersonals, da sich in Abhängigkeit vom Ort, an dem der Schwingungsaufnehmer auf den Probekörper aufgesetzt wird, neben der Grundschwingung auch Oberschwingungen ausbilden können. An demselben Probekörper kann dann eine diskrete Folge von Resonanzfrequenzen gemessen werden, die die -Interpretation des Messergebnisses für Laien erschwert. Es ist daher meist vorteilhaft, die zur Beaufschlagung der Probekörper notwendigen Frequenzen geräteintern von einem Oszillator zu erzeugen, der beliebige Frequenzen generieren kann. Das Oszillatorsignal wird durch den piezoelektrischen Schwingungsgeber auf den Probekörper übertragen. Mit dem Schwingungsaufnehmer wird Schwingungsfrequenz und Schwingungsamplitude gemessen und zur Anzeige gebracht. Da bei kontinuierlicher Variation der Frequenz des Oszillators nacheinander Grund- und Oberschwingungen in Resonanz angezeigt werden, ergeben sich auch hier die oben erwähnten Interpretationsprobleme für das Bedienungspersonal. Für eine einfache Handhabung ist es deshalb wünschenswert, jeweils nur eine Resonanzfrequenz eines gegebenen Prüflings einzuspeichern. Dies erreicht man dadurch, dass der Oszillator bestimmte charakteristische Frequenzen abgibt, die auf charakteristische Prüfkörper (Hersteller, Art, Grösse usw.) eingestellt und abrufbar sind. Dadurch lassen sich die Vorrichtungen be dienungsfreundlicher gestalten. Zur Prüfung von Edelmetallbarren, insbesondere Goldbarren, kann man auch Vorrichtungen verwenden, bei denen die Auflagen für den Prüfling als Schneiden ausgebildet sind, die mittels einer Spindel symmetrisch zur Prüflingsmitte in ihrer Lage verändert werden können. Zur Zentrierung des Prüflings sind zwei Anschläge ebenfalls auf einer Spindel befestigt, wobei an einem der Anschläge der Schwingungsgeber angebracht ist und über der Prüflingsmitte an einem beweglichen Hebelarm ein Schwingungsaufnehmer sich befindet. Vorzugsweise bestehen die Schneiden und die Anschläge aus Polyacrylaten. Zur Echtheitsprüfung von Münzronden aus Edelmetall sind auch Vorrichtungen anwendbar, bei denen der Prüfling auf drei radial verschiebbaren, als Kegel ausgebildeten Auflagen aufliegt und der Schwingungsgeber und der Schwingungsaufnehmer sich gemeinsam nebeneinander auf einem beweglichen Hebelarm über der Prüfungsmitte befinden. Die Messung der Resonanzfrequenz erfolgt dabei im Schwingungsbauch der sich ausbildenden Schwingung, der sich im Zentrum oder am Rand der Ronde befindet. Die Zentrierung der Ronde ist nicht problematisch und kann nach Augenmass durchgeführt werden. Die Abbildungen I bis IV zeigen schematisch einige beispielhafte Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Echtheitsprüfung von Edelmetallformkörpern, wobei Abbildung I eine Vorrichtung mit ebener Auflageplatte, Abbildung II eine Vorrichtung mit zwei Schneiden als Auflagen und Abbildung III eine Vorrichtung mit drei Spitzen als Auflage wiedergibt. Aus Abbildung IV sind nähere Einzelhei ten der radialen Auflageverschiebung zu entnehmen. Eine für Barren, Ronden und sonstige Formkörper verwendbare Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse (28), in das der Oszillator und die übrige Elektronik eingebaut ist. Die Auflage (2) zur Aufnahme des Prüfkörpers (1) ist als ebene Platte ausgebildet und besteht aus einem elastischen Material. Der Prüfkörper (1) wird gegen den Schwingungsgeber (10) leicht angedrückt, der am Rande der Auflage (2) angebracht ist und in den Luftraum oberhalb der Auflage (2) hineinragt. Die für handelsübliche Formkörper (Barren, Münzen) charakteristischen Resonanzfrequenzen können über eine Tastatur (29) dem Oszillator eingegeben werden. Der Schwingungsaufnehmer (all) wird aus seiner Halterung entnommen und auf die Mitte des Prüfkörpers (1) aufgesetzt. Mit einem Abstimmknopf (30) lässt sich der maximale Amplitutenwert der Frequenz, d.h. die Resonanzfrequenz, genau einstellen und auf einem Anzeigefenster (31) ablesen. Anhand der Abbildung II wird eine Vorrichtung näher beschrieben, mit der Barren verschiedener Abmessungen geprüft werden können. Damit sich die Grundschwingung des freien Barrens bevorzugt ausbilden kann, muss der Barren in den zwei Knoten der stehenden Schwingung gelagert werden, die nach physikalischen Gesetzen jeweils einen Abstand von 0,22 mal Barrenlänge von der Mitte des Barrens besitzen. Dazu kann der Abstand der beiden Auflagen (2), die die Form von Schneiden besitzen, über eine Spindel (5) mit Links- und Rechtsgewinde symmetrisch zur Prüfungsmitte verändert werden. Die Auflagen (2) werden in Lagern auf zwei Führungsachsen (7) geführt. Zur Zentrierung des Prüflings (1) bezüglich der Mitte des Abstands zwischen den beiden Auflagen (2) dienen zwei Anschläge (3, 4), die durch eine weitere Spindel (6) ebenfalls symmetrisch beweglich sind. Beide Spindeln (5, 6) werden von einem Stellmotor (8) mit Untersetzunggetriebe (9) angetrieben. Die Gewindesteigungen beider Spindeln verhalten sich wie 1 : 1,27, so dass der Abstand zwischen Auflage (2) und Anschlag (3 bzw. 4) stets 0,22 x Barrenlänge ist. Die Anschläge (3, 4) dienen nicht zur Einspannung des Prüflings (1), sondern als Zentrierungshilfe beim Beschicken des Gerätes. Während des Messvorganges sind Prüfling (1) und Anschläge (3, 4) durch einen feinen Spalt getrennt, damit sich die Schwingung ungedämpft ausbildet. Dieser Spalt wird erzeugt, indem unmittelbar vor Beginn der Messung der Abstand beider Anschläge (3, 4) durch ein geringes Rückwärtsdrehen der Spindel (6) vergrössert wird. Die Auseinanderbewegung der Schneiden wird durch einen Freilauf auf der Gewindespindel (5) verhindert, der erst nach einer Rück wärtsdrehung des Getriebes um beispielsweise 1200 anspricht. Das Material, aus dem die Auflagen (2) und die Anschläge (3, 4) hergestellt sind, muss sich in seinem Schallwellenwiderstand des Prüflings unterscheiden, um die Übertragung von Schwingungsenergie des Barrens auf die Gerätestruktur möglichst gering zu halten. Für Goldbarren sind deshalb die Auflagen (2) und die Anschläge (3, 4) vorzugsweise aus Polyacrylglas gefertigt. Die Schwingungserregung erfolgt seitlich an einem Barrenende durch einen Schwingungsgeber (10), der auf einem Anschlag (4) montiert ist. Als Schwingungsgeber sind z.B. elektrodynamische, piezoelektrische, elektromagnetische oder magnetostriktive Wandler geeignet, die einen entsprechenden Frequenzbereich übertragen In der bevor zu ten Ausführungsform wird ein piezoelektrischer Tonabnehmer verwendet, wie er in der Phonotechnik zur Abtastung von Schallplatten eingesetzt wird. Nach Entarretierung eines Riegels wird der Tonabnehmer durch Federkraft um einen Drehpunkt horizontal in Richtung des Prüflings (l) bewegt, um den Tonkopf an den Barren anzukoppeln. Die Schwingungsamplitude wird in der Barrenmitte bestimmt, indem ein Hebelarm (12) mit einem Schwingungsauf nehmer (11) auf den Prüfling (1) aufgelegt wird. Der Hebelarm (12) ist mit einem Ausgleichsgewicht (13) zur Einstellung der Auflagekraft versehen. Zur Schwingungsaufnahme ist jeder Wandlertyp geeignet. Bevorzugt wird ein piezoelektrischer Beschleunigungsaufnehmer mit geringem Eigengewicht eingesetzt. Der Prüfprozess beginnt mit der Eingabe des zu prüfenden Barrens in eine Eingabetastatur. Diese Eingabetastatur steuert den Stellmotor (8) so, dass der dem jeweiligen Barrentyp entsprechende Schneidenabstand eingestellt wird. Der Barren wird zwischen die Anschläge (3, 4) auf die Auflagen (2) aufgelegt, der Schwingungsgeber (10) durch Lösen der Arretierung angekoppelt und der Aufnehmer (11) auf den Barren aufgesetzt. Die Erregerfrequenz wird mit einem Frequenzgenerator in einem Intervall variiert und die Resonanzfrequenz bestimmt. Dieser Messwert wird mit dem Sollwert, der in der Eingabeeinheit für die entsprechenden Barrentypen gespeichert ist, verglichen. Auf diese Weise lässt sich jede Fälschung sofort erkennen. An einem 100 g-Feingoldbarren wird die Funktionsfähigkeit dieses.Prüfverfahrens demonstriert: es wird die Resonanzfrequenz 5,18 kHz gemessen. Barren gleicher Abmessungen, jedoch aus verschiedenen Metallen, sind durch eine abweichende Resonanzfrequenz zu identifizieren: f (Al) = 14,0 kHz, f (Cu) = 10,2 kHz, f (Pb) = 3,8 kHz, f (W) = 13,3 kHz. Gefälschte Feingoldbarren, die Einschlüsse aus Fremdmetallen enthalten, werden ebenfalls durch eine vom echten Barren abweichende Resonanz frequenz erkannt. Die Abbildungen III und IV zeigen schematisch eine Vorrichtung zur Echtheitsprüfung von Münzronden. Schwingungserregung und Messung der Schwingungsamplitude erfolgen im Zentrum des Prüflings (1). Dazu werden Schwingungsgeber (15) und Schwingungsaufnehmer (16) an einem Hebelarm (17) nebeneinander auf den Prüfling (18) aufgelegt. Die Auflagekraft ist durch ein Gegengewicht (19) am Hebelarm (17) einstellbar. Als Erreger und Aufnehmer sind Schwingungsgeber, wie z.B. elektrodynamische, piezoelektrische, elektromagnetische, magnetostriktive Wandler, geeignet, die einen entsprechenden Frequenzbereich übertragen. In der bevorzugten Ausführung wird ein piezoelektrischer Tonabnehmer als Schwingungsgeber und ein piezoelektrischer Schwingungsaufnehmer zur Erfassung der Schwingungsamplitude verwendet. Mit dieser Vorrichtung lassen sich Münzronden unter schiealbcher Grösse auf ihre Echtheit prüfen. Dazu werden die Münzen horizontal auf drei kegelförmigen Auflagen (20) gelagert, die in einer scheibenförmiger Grundplatte (21) eingelassen sind. Die Grundplatte (21) enthalt drei radialförmig angeordnete Langlöcher (22), die Je- weils einen Winkel von 320 zueinander haben. Die Auflagen (20) können in diesen Langlöchern geführt in radialer Richtung bewegt werden. Zur Veränderung der Radialpositionen der Auflagen (4) befindet sich eine weitere Scheibe (23) zentriert unterhalb der Grundplatte (21). Diese Scheibe (23) enthalt spiralförmige Langlöcher (24), die sich vom Zentrum der Scheibe (23) zu deren Rand hin erstrecken. In jedes dieser drei spiralförmigen Langlöcher (24) ragt eine stiftartige Verlängerung (25) der Auflagen (20) hinein. Mit einer Drehung von Grundplatte (21) und Scheibe (23) relativ zueinander können die Auflagen (20) synchron in radialer Richtung bewegt werden. Mit dieser konstruktiven Auslegung lassen sich Münzen unterschiedlicher Durchmesser jeweils im Schwin gungaknoten lagern. In einer bevorzugten Ausfiihrungsform ist die Scheibe (23) fixiert, und die Grundplatte (21) wird durch einen Schrittmotor (26) in die gewünschte Stellung gefahren. Der Schrittmotor (26) ist unterhalb beider Scheiben in Richtung der Drehachse montiert. Die Kraftübertragung erfolgt durch eine Vierkantmutter (27), die in die Grundplatte (21) einrastet. Am Beispiel von Krugerrand-Goldmünzen wird die Funktionsfähigkeit des Eohtheitsprüfgerätes demonstriert. Die Grundschwingungsfrequenz der echten Münzen ist 9w1 kHz. Wolframronden der gleichen Abmessungen haben Resonanzfrequenzen von 17,0 kHz. Werden Wolframronden mit einer Goldschicht von 200 um überzogen, sinkt ihre Resonanzfrequenz auf 16,1 kHz. Diese beschichtete Modifiaktion ist dem äusseren Anschein nach nicht von echten Goldronden zu unterscheiden, die Resonanzfrequenzen sind jedoch deutlich voneinander getrennt. Weitere Versuche mit Ronden aus verschiedenen Leicht- und Schwermetallen zeigen ebenfalls wesentliche Unterschiede der Eigenschwingungsfrequenzen. Damit ist demonstriert, dass die Resonanzfrequenzmethode trotz relativ geringen apparativen Aufwandes eine aussagekräftige Echtheitsprüfung ist.

Claims: Patentansprüche: 1. Verfahren zur Echtheitsprüfung von Edelmetall formkörpern, insbesondere von Edelmetallbarren und Edelmetallronden, dadurch gekennzeichnet, dass die Formkörper mit Transversalschwingungen beaufschlagt werden und aus der Resonanzfrequenz in Abhängigkeit von den Abmessungen der Formkör per die Art des Formkörpermaterials bestimmt wird. 2. Verfahren zur Echtheitsprüfung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Anregung der Transversalschwingungen und zur Messung der Resonanzfrequenz piezoelektri sche Wandler eingesetzt werden. 3. Vorrichtung zur Echtheitsprüfung von Edelmetall formkörpern nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine oder mehrere Auflagen (2) für den Prüfkörper (1), einen Schwingungsgeber (10) und einen Schwingungsaufnehmer (11) enthält. 4. Vorrichtung zur Echtheitsprüfung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Schwingungsgeber (10) und Schwingungsaufneh mer (11) als piezoelektrische Wandler ausgebil det sind. 5. Vorrichtung zur Echtheitsprüfung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auf lage(2) als horizontale, aus einem elastischen Material bestehende, ebene Platte ausgebildet ist. 6. Vorrichtung zur Echtheitsprüfung von Barren nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagen (2) als zwei Schneiden ausge bildet sind, die mittels einer Spindel (5) sym metrisch zur Mitte des Prüflings (1) in ihrer Lage verändert werden können, zur Zentrierung des Prüflings (1) zwei Anschläge (3, 4) ebenfalls auf einer Spindel (6) befestigt sind, an einem der Anschläge (4) ein Schwingungsgeber (10) ange bracht ist und über der Prüflingsmitte an einem beweglichen Hebelarm (12) ein Schwingungsaufneh mer (11) sich befindet. 7. Vorrichtung zur Echtheitsprüfung von Ronden nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagen aus drei radial verschiebbaren Kegeln (14) bestehen und Schwingungsgeber (15) und Schwingungsaufnehmer (16) sich gemeinsam neben einander auf einem beweglichen Hebelarm (17) über der Prüflingsmitte befinden.

Inventors: GAFNER, GEOFFREY, DR., PREISSER, FRIEDRICH, DR. DIPL.-PHYS.
Applicants: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1983
Main classification: G01N29
IPC codes: G07D5, G01H13, G01N13, G01N29