METHOD OF AFFIXING A RESONATOR MIRROR TO A LASER

Abstract: 1. Method for mounting and adjusting cavity mirrors of a laser, wherein (a) a mirror support (14, 16, 18; 60) supporting a cavity mirror (30, 32, 34) and a base (10) are provided with surfaces (20, 22 and 12; 64, 66, respectively) ground exactly complementary to each other, (b) said surfaces (20, 22 and 12; 64, 66, respectively) are polished in a way permitting attachement by optical contact, (c) the mirror support (14, 16, 18; 60) and the base (10) (20, 22 and 12; 64, 66, respectively) are placed into contact with the surfaces (20, 22 and 12; 64, 66, respectively) ground complementary to each other, and (d) the mirror support (14, 16, 18; 60) is permanently fixed on the base (10; 62) by attachement by optical contact, characterized in that (e) said surfaces (20, 22 and 12; 64, 66 respectively) and the cavity mirror (30, 32, 34) are mounted on the base and the mirror support (14, 16, 18; 60) such that a sliding movement of these surfaces (20, 22 and 12; 64, 66, respectively) on each other permits an angular displacement of the cavity mirror (30, 32, 34) relative to the laser beam, (f) the mirror support (14, 16, 18; 60) with the cavity mirror (30, 32, 34) is adjusted relative to the base (10; 62) after having been placed on each other, and (h) for introducing the procedure of attachement by optical contact, a well wetting and quickly evaporating auxiliary liquid is given onto the border of the slot (68) formed between said polished complementary surfaces (20, 22 and 12; 64, 66, respectively), the auxiliary liquid spreading by the capillary effect of the slot (68) and once the auxiliary liquid has been evaporized, the mirror support (14, 16, 18; 60) is attached by optical contact to the base (10; 62).

Description: Verfahren zum Anbringen von Resonatorspiegeln bei einem Laser Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen von Resonatorspiegeln bei einem Laser, mit den Verfahrensschritten: (a) Versehen eines den Resonatorspiegel tragenden Spiegeltragers und einer Basis mit zueinander kom plementären Flächen, (b) Aneinandersetzen von Spiegelträger und Basis mit diesen komplementären Flächen, (c) Justieren der Orientierung des Spiegelträgers und des Resonatorspiegels relativ zu der Basis, wobei die beiden komplementären Flächen aufeinander gleiten und so ausgebildet und relativ zu dem Resonatorspiegel angeordnet sind, dass sich bei einer solchen Glcit- bewegung die Orientierung des Resonatorspiegels relativ zu der Basis wandert, und (d) dauerhaftes Fixieren des Spiegelträgers in der jus tierten Stellung. An die Genauigkeit der Ausrichtung von Resonatorspiegeln bei einem Laser werden sehr hohe Anforderungen gestellt. Man kann die Resonatorspiegel zwar justierbar machen und sie entsprechend ausrichten (US-PS 3 428 915). In diesem Falle lässt sich aber nicht vermeiden, dass die Justage durch äussere Einflüsse wie Stoss, Vibrationen oder Temperaturschwankungen beeinträchtigt wird. Es ist dann eine Nachjustierung erforderlich, was zeitraubend und bei manchen Anwendungen, z.B. Laserkreiseln, gar nicht praktikabel ist. Es ist daher bekannt, einen Resonatorblock für einen Ringlaser aus einem Stück hochgenau zu fertigen. Der Resonatorblock besitzt geschliffene Flächen, auf welche die Resonatorspiegel aufgesprengt werden. Die Anordnug der geschliffenen Flächen des Resonatorblocks muss so präzise sein, dass der Ringresonator nach dem Aufsprengen der Resonatorspiegel sofort in Resonanz ist. Eine nachträgliche Justage ist nicht möglich. Das ist sehr aufwendig in der Fertigung und führt zu einem hohen Prozentsatz von Ausschuss. Einen Ringresonator mit einem Resonatorblock- und angesetzten Spiegeln zeigt die DE-05 30 06 977. Die DE-AS 1 191 483 zeigt einen Laser mit Quarzblock, der einen als Resonanzhohlraum dienenden Längskanal bildet. Die gegenüberliegenden Stirnflächen des Quarzblocks sind genau zueinander parallel und senkrecht zur Achse des Längskanals plan geschliffen. An diese Stirnflächen des Quarzblocks sind genau plan geschliffene Quarzblöcke als Spiegelträger angesprengt. Diese Quarzblöcke tragen Spiegelschichten, die so genau senkrecht zur Achse des Längskanals angeordnet sind. Die Ausrichtung der Spiegelschichten hängt dabei von der Genauigkeit ab, mit der die Stirnflächen des Quarzblocks geschliffen sind. Eine Justage ist auch vor dem Ansprengen nicht möglich, da die Spiegelebenen in den planen Kontaktflächen der Teile liegen. Durch die US-PS 3 566 302 ist ein Verfahren zum Anbringen von Resonatorspiegeln bei einem Laser bekannt, bei dem ein Spiegelträger im wesentlichen abgeschnittenhalbkugelige Form besitzt und in eine komplementär dazu konkav-sphärische Fläche eines den Resonanzhohlraum bildenden Gefässes eingesetzt wird. Der Resonatorspiegel ist auf einer Planfläche des Spiegelträgers gebildet. Durch die sphärischen Flächen kann eine Ausrichtung und Justage des Spiegelträgers und des Resonatorspiegels relativ zu dem Gefäss und dem Resonanzhohlraum erfolgen. In justiertem Zustand, wenn ein Laserstrahl sich ausbildet, wird der Spiegelträger fixiert. Zu diesem Zweck ist die konkav-sphärische Fläche aufgerauht. Zwischen die komplementären sphärischen Flächen des Spiegelträgers und des Gefässes ist ein erhärtendes Dichtmittel eingebracht. Solange das Dichtmittel noch weich ist, kann eine Justage des Spiegelträgers erfolgen. Die Fixierung erfolgt durch das Erhärten des Dichtmittels. Durch die DE-OS 24 42 888 ist ein Laserresonator bekannt, bei welchem ein Ausgangsspiegel und ein Littrow-Prisma mit einem Glasgefäss durch Glaslotdichtungenverbunden sind. Während der Fliesszeit der Glaslotdichtungen können der Ausgangsspiegel und das Littrow-Prisma ausgerichtet werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit relativ geringem Aufwand Resonatorspiegel bei einem Laser dauerhaft und genau anzubringen. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass (e) die besagten Flächen des Spiegel trägers und der Basis genau komplementär zueinander geschliffen werden, (f) die besagten komplementären Flächen des Spiegelträgers und der Basis in unmittelbaren Kontakt miteinander gebracht werden und (g) das Fixieren mit diesem direkten Kontakt der geschlif fenen Flächen erfolgt. Nach der Erfindung werden die Flächen genau komplementär zueinander geschliffen und in unmittelbaren Kontakt miteinander gebracht, d.h. in Kontakt ohne Zwischenschaltung eines Dichtmittels, Lots oder Klebers. Mit diesem direkten Kontakt erfolgt die Fixierung. Dadurch ist die Gewähr gegeben, dass die hochgenaue Ausrichtung erhalten bleibt, auch bei Temperaturschwankungen. Bei der vorerwähnten DE-AS 1 191 483 ist zwar ein Ansprengen des Spiegelträgers, d.h. ein unmittelbarer Kontakt der Flächen vorgesehen. Es ist jedoch keine Justage möglichkeit gegeben. Die Flächen, nämlich die Stirnflächen des Quarzblocks und die dazu komplementären Planflächen der Spiegelträger sind nicht so ausgebildet oder relativ zu den Spiegeln angeordnet, dass etwa durch eine Gleitbewegung dieser Flächen aufeinander vor dem Ansprengen eine Justage möglich wäre. Bei der US-PS 3 566 302 sind die Flächen nicht genau komplementär zueinander geschliffen. Vielmehr ist wenigstens eine der Flächen aufgerauht, und es ist eine Schicht von Dichtmittel zwischen den Flächen vorgesehen. Ebenso sind bei der DE-OS 24 42 888 nicht zwei geschliffene Flächen miteinander in unmittelbarem Kontakt sondern die Flächen sind mit einem Glaslot verbunden. Eine Justage möglichkeit ist dort nicht durch die Geometrie der Flächen gegeben sondern nur durch die Verformbarkeit des Glaslots. Ausgestaltungen des erfindungsgemässen Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 5, Ringresonatoren, bei denen die Resonatorspiegel nach dem erfindungsgemässen Verfahren justierbar und fixierbar gehaltert werden, sind Gegenstand der Ansprüche 6 bis 9. Ausführungsbeispiele von Ringresonatoren sind nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert: Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Resonator spiegelanordnung. Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht eines Spiegel trägers mit einem planen Resonatorspiegel. Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf einen Spiegel träger mit einem als Hohlspiegel aus gebildeten Resonatorspiegel und veran schaulicht die winkelmässige Justage. Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht eines Spiegel trägers mit einem als Hohlspiegel aus gebildeten Resonatorspiegel und veran schaulicht die Seiten- und Höhenjustage. Fig. 5 veranschaulicht die Wirkung einer Seiten oder Höhenjustage des Hohlspiegels auf den Auftreffpunkt des Bündels. Fig. 6 zeigt in Seitenansicht eine andere Ausführungsform der Halterung eines Resonatorspiegels an einem Spiegelträger. Fig. 7 ist eine zugehörige Vorderansicht. Fig. 8 veranschaulicht die Einleitung des Ansprengvorgangs, In Fig. 1 ist mit 10 eine Basis mit einer plan geschliffenen Fläche 12 bezeichnet. Auf der Basis 10 sitzen bei der dargestellten Ausführungsform drei Spiegelträger 14,16,18. Die Spiegelträger 14,16,18 liegen jeweils mit einer plan geschliffenen Fläche 20 bzw. 22, (Fig. 2 und 4) an der plan geschliffenen Fläche 12 der Basis 10 an. Die Spiegelträger 14,16, und 18 weisen eine zweite plan geschliffene Fläche 24, 26 bzw. 28 auf, die senkrecht zu der an der Basis 10 anliegenden, plan geschliffenen Fläche 20 bzw. 22 verläuft. Die Resonatorspiegel 30, 32 und 34 sind an den jeweiligen zweiten plan geschliffenen Flächen 24, 26 bzw. 28 angebracht. Die Resonatorspiegel 30 und 32 sind Planspiegel. Der Resonatorspiegel 34 ist ein Hohlspiegel. Der Krümmungsradius dieses Hohlspiegels ist in üblicher Weise auf die Läge des Resonators abgestimmt. Die Planspiegel 30 und 32 können von einer unmittelbar auf die zweite plan geschliffene Fläche 2g oder 26 aufgedampften Spiegelschicht gebildet sein. Die Spiegelschicht kann aber auch auf einem Glasträger sitzen, der an die zweite plan geschliffene Fläche 24 oder 26 angesprengt ist. Der Hohlspiegel 34 ist seinerseits an einem Hohlspiegelkörper 36 mit plan geschliffenen Rückfläche 38 vorgesehen. Der Hohlspiegelkorper 36 liegt mit der Rückfläche 38 an der zweiten plan geschliffenen Fläche 28 des Spiegelträgers 18 an und ist an dieser nach Justierung in der Ebene dieser Fläche 28 fixiert. Die Spiegelträger 14.16.18 werden mit einer geschliffenen Fläche, nämlich der plan geschliffenen Fläche 20 bzw. 22 an eine ebenfalls geschliffene Fläche, nämlich die plan geschliffene Fläche 12 der Basis 10 angesetzt. Die Spiegelträger 14.16.18 mit den Resonatorspiegeln 30,32 bzw. 34 werden dann relativ zu der Basis 10 justiert. Das geschieht zweckmässigerweise mittels geeigneter Manipulatoren. Die Justage mit den (übertrieben gezeichneten) Justagewinkeln S1,52 und S3 ist in Fig. 1 durch die gestrichelt gezeichneten Stellungen der Spiegelträger 14,16,18 angedeutet. Danach werden die Spiegelträger 14,16 und 18 in den justierten Stellungen dauerhaft fixiert. Die Manipulatoren können entfernt werden. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel erfolgt die Fixierung der Spiegelträger 14,16 und 18 durch Ansprengen. Spiegelträger 14,16,18 und Basis 10 bestehen aus gleichen Werkstoffen. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel bestehen die Spiegelträger 14,16, und 18 und die Basis 10 aus einem Werkstoff extrem geringer thermischer Ausdehnung (z.B. "Zerodur"). Die geschliffenen Flächen 12 und 20 bzw. 22 sind gut gereinigt. Sie können zu Justagezwecken zunächst aufeinander gleiten, wobei eine Luftschicht.zwischen den Flächen 12 und 20 bzw. 22 einen Gleitfilm bildet. Wenn die richtige Justierung erreicht ist, werden die Spiegelträger 14,16 und 18 gegen die Fläche 12 der Basis 10 gedrückt. Dadurch wird der Gleitfilm aus Luft zwischen den zu verbindenden Flächen 12 und 20 bzw. 22 herausgedrückt. Das bewirkt eine dauerhafte Verbindung der Teile 10 und 14,16,18 durch Molekularkräfte. Diese Verbindung ist unempfindlich gegen mechanische Einflüsse wie Stösse oder Vibrationen und gegen die üblichen Temperaturschwankungen. Es ist allerdings möglich die Verbindung wieder zu lösen, indem einer der verbundenen Teile erwärmt wird. Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, ist der Hohlspiegelkörper 36 nicht nur mit dem Spiegelträger 18 winkelmässig justiert. Er ist auch in zwei Koordinaten x und y translatorisch justierbar, indem der Hohlspiegelkörper 36 auf der plan geschliffenen Fläche 28 verschoben und in der richtigen Justierstellung durch Ansprengen fixiert wird. Das ist in Fig. 3 und 4 in gestrichelten Linien angedeutet. Fig. 5 zeigt die Wirkung einer solchen translatorischen Verschiebung auf einen Winkelfehler t in der Horizontalebene. Mit 40 ist ein in der Sagittalebene einfallender Strahl bezeichnet. Der Strahl 40 fällt im Scheitelpunkt 42 auf den Hohlspiegel 34 und bildet-mit der Flächennormae 44 einen Winkel & . Er wird also unter einem Winkel nach der anderen Seite der Flächennormalen wieder reflektiert. Soll der Winkel tkorrigiert werden, der Strahl also in der Ebene des einfallenden Strahls 40 zurückgeworfen werden, so ist dazu eine Verschiebung des Hohlspiegels 34 um die Strecke I in die gestrichelt dargestellte Stellung erforderlich. Dann trifft der Strahl 40 im Punkt 46 in der Draufsicht gesehen senkrecht auf den Hohlspiegel 36. Es gilt (für kleine 0) näherungsweise = = R tan , wobei R der Krümmungsradius des Hohlspiegels 34 ist. In ähnlicher Weise können Winkelfehler in der Vertikalebene durch eine vertikale Justage des Hohlspiegels 34 ausgeglichen werden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 ist mit 48 eine Basic bezeichnet. Die Basis 48 weist eine sphärisch-konkav geschliffene Fläche 50 auf. Ein Spiegeltrüger 52 liegt mit einer komplementär dazu sphärisch-konvex geschliffenen Fläche 54 an der sphärisch konkav geschliffenen Fläche 50 der Basis 48 an. Der Spiegelträger 52 trägt auf einer Planfläche 56 einen (nicht dargestellten) Resonatorspiegel. Durch Verschiebung des Spiegelträgers 52 auf der Fläche 50 in horizontaler oder vertikaler Richtung kann der Resonatorspiegel in zwei Ebenen winkelmässig justiert werden. Auch hier erfolgt zunächst die Justage mittels eines Manipulators, wobei die Flächen 50 und 54 mit einer dünnen Luftschicht dazwischen aufeinander gleiten. Im justierten Zustand wird dann der Spiegelträger 52 an die Basis 48 in der beschriebenen Weise engesprengt. Eine besonders vorteilhafte Art des Ansprengens ist nachstehend unter Bezugnahme auf Fig. 8 beschrieben. Zwei durch optisches Ansprengen miteinander zu verbindende Teile sind mit 60 und 62 bezeichnet. Teil 60 kann ein Spiegelträger sein und Teil 62 eine Basis. Die beiden Teile 60 und 62 besitzen zwei einander zugewandte Oberflächen 64 bzw. 66, die im vorliegenden Fall plan sind. Diese Oberflächen 64 und 66 sind in bekannter Weise für das Anprengen vorbereitet. Sie sitzen zunächst so aufeinander, dass zwischen ihnen ein sehr enger Spalt 68 von einigen Nanometer gebildet wird. Dieser Spalt 68 gestattet ein Verschieben und eine Justage der Teile 60 und 62 zueinander mittels eines Manipulators, der in Fig. 8 durch die Pfeile 70 angedeutet ist. Wenn die gewünschte Endposition der Teile 60 und 62 zueinander erreicht ist, werden mittels einer Spritz kanüle 72 einige Tropfen einer Hilfsflüssigkeit auf den Rand des Spaltes 68 gegeben. Die Verteilung der Hilfsflüssigkeit über den gesamten Spalt 68 erfogt durch die Kapillarwirkung des Spaltes 68. Durch das Einbringen dieser Hilfsflüssigkeit wird der Ansprengvorgang eingeleitet. Es hat sich gezeigt, dass nach einiger Zeit (Abdampfphase) der Teil 60 fest an den Teil 62 angesprengt ist. Es braucht dazu kein Druck auf den Teil 60 aus geübt zu werden, der die Justierung stören könnte. Die Hilfsflüssigkeit ist ein gut benetzendes, schnell verdampfendes Lösungsmittel. In der Praxis hat sich Aceton als sehr geeignet erwiesen. Die umlaufende Begrenzung der Verbindung kann durch einen Lack, z.B. Nitrolack, gegen Unterkriechen gesichert werden. Statt durch Ansprengen könnte das Fixieren des Spiegelträgers auch durch einen geeigneten Kleber zwischen Basis und Spiegelträger erfolgen. Dabei muss jedoch sichergestellt sein, dass die Kontaktflächen des Spiegelträgers und der Basis ohne Zwischenlage vom Kleber aneinander anliegen. Der Kleber ist ausserhalb dieser Kontaktflächen zwischen Basis und Spiegelträger vorgesehen, so dass er als eine Art Klammer die Kontaktflächen in Anlage hält. Die thermische Ausdehnung des Klebers wirkt sich so nicht aus.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Justieren und Anbringen von Resonator spiegeln bei einem Laser mit den Verfahrensschritten: (a) Versehen eines den Resonatorspiegel (30,32,34) tragenden Spiegeltragers (14,16,18) und einer Basis (10) mit zueinander komplementären Flächen (20,22 bzw. 12) (b) Aneinandersetzen von Spiegelträger (14,16,18) und Basis (10) mit diesen komplementären Flächen, (c) Justieren der Orientierung des Spiegelträgers (14,16,18) und des Resonatorspiegels (30,32,34) relativ zu der Basis (10) wobei die beiden kom- plementären Flächen (20,22 bzw. 12) aufeinander gleiten und so ausgebildet und relativ zu dem Resonatorspiegel (30, 32,34) angeordnet sind, dass sich bei einer solchen Gleitbewegung die Orien tierung des Resonatorspiegels (30,32,34) relativ zu der Basis ändert, und (d) dauerhaftes Fixieren des Spiegelträgers (14,16,18) in der justierten Stellung, dadurch gekennzeichnet, dass (e) die besagten Flächen (20,22 bzw. 12) des Spiegel trägers (14,16,18) und der Basis (10) genau komplementär zueinander geschliffen werden, (f) die besagten komplementären Flächen (20,22 bzw. 12) des Spiegelträgers (14,16,18) und der Basis (10) in unmittelbaren Kontakt miteinander gebracht werden und (g) das Fixieren mit diesem direkten Kontakt der geschliffenen Flächen (20,22, bzw. 12) erfolgt. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass (a) die besagten komplementären Flächen (20,22 und 12) in einer ein Ansprengen gestattenden Weise poliert werden und (b) das Fixieren in der justierten Lage durch An sprengen erfolgt. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einleiten des Ansprengvorganges eine Hilfs flüssigkeit in den Spalt (68) zwischen den besagten polierten, komplementären Flächen (64,66) eingebracht wird. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsflüssigkeit als Tropfen (74) auf den Rand des besagten Spalts (68) gegeben wird, so dass die Verteilung der Hilfsflüssigkeit durch die Kapillar wirkung des Spalts (68) erfolgt. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hilfsflüssigkeit ein gut benetzendes, schnell verdampfendes Lösungsmittel ist. 6. Ringresonator mit einer Anordnung zur justierbaren und fixierbaren Halterung von Resonatorspiegeln nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1, gekennzeichnet durch (a) eine Basis (10) mit einer plan geschliffenen Fläche (12) als einer der komplementären Flächen und (b) Spiegelträger (14,16,18), die mit je einer plan geschliffenen Fläche (20,22) als der anderen der komplementären Flächen an der plan geschliffenen Fläche (12) der Basis (10) anliegen. 7. Ringresonator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass (a) die Spiegelträger (14,16,18) eine zweite plan geschliffene Fläche (24,26,28) auf weisen, die senkrecht zu der an der Basis (10) anliegenden plan geschliffenen Flache (20,22) verläuft und (b) die Resonatorspiegel (30,32,34) an der zweiten plan geschliffenen Fläche (24,26,28) angebracht sind. 8. Ringresonator nach Anspruch 7, dadurch gekenn zeichnet, dass (a) einer der Resonatorspiegel (34) ein Hohl spiegel ist und (b) der Hohlspiegel (34) seinerseits an einem Hohlspiegelkörper (36) mit einer plan geschliffenen Fläche (38) vorgesehen ist, der mit der Fläche (38) an der zweiten plan geschliffenen Fläche (28) des Spiegelträgers (18) oder der Basis (10) anliegt und an dieser nach Justierung in der Ebene dieser Fläche (28) fixiert ist. 9. Ringresonator mit einer Anordnung zur justierbaren und fixierbaren Halterung eines Resonatorspiegels nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1, gekennzeichnet durch (a) eine Basis (48) mit einer sphärisch-konkav geschliffenen Fläche (50) und (b) einen Spiegelträger (52), der mit einer komplementär dazu sphärisch-konvex geschlif fenen Fläche (50) an der Basis (48) anliegt. 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Spiegelträger und Basis aus gleichen Werk stoffen extrem geringer thermischer Ausdehnung hergestelt werden.

Inventors: BERNARD, WALTER, DR. DIPL.-PHYS., LANGNER, KLAUS, DIPL.-FH.
Applicants: BODENSEEWERK GERATETECHNIK GMBH
Application year: 1983
Main classification: G02B7
IPC codes: G01C19, H01S3, G02B7