SUN VISOR, ESPECIALLY FOR VEHICLES, AND METHOD OF MANUFACTURING IT

Abstract: 1. A sun visor, more particularly for vehicles, comprising a body (1) in which a reinforcing insert is embedded and comprises a wire bent into a substantially rectangular frame (2), a bearing casing (3) for receiving a sun-visor pivot (4) being in the form of a plastics injection-moulded part embedded in the visor body (1) and disposed in at least one corner region of the frame (2) and connected thereto, characterised in that the bearing casing (3) is injection-moulded directly on to the frame (2).

Description: Sonnenblende, insbesondere für Fahrzeuge, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine Sonnenblende, insbesondere für Fahrzeuge, deren Sonnenblendenkörper eine darin eingebettete Verstärkungseinlage aufweist, die aus einem zu einem etwa rechteckigen Rahmen gebogenen Draht besteht, wobei zumindest in einem Eckbereich des Rahmens ein damit verbundenes, ebenfalls im Sonnenblendenkörper eingebettetes, als Kunststoffspritzgussteil ausgebildetes Lagergehäuse angeordnet ist, welches eine Sonnenblendenachse lagert. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Herstellen der Sonnenblende. Verstärkungseinlagen zur Aussteifung von Sonnenblendenkörpern sind als Vol lkunststoffrahmen mit angeformten Lagern (vgl. DE-PS 26 33 ovo2), als Drahtrahmen mit daran angenieteten oder angeschweissten Blechlagern (vgl. DE-AS 11 ll 968) und als Drahtrahmen mit daran angeordneten Kunststofflagern (vgl. DE-PS 24 43 307) bekannt und gebräuchlich. Die Erfindung hat sich die Verbesserung der zuletzt genannten Gattung zum Ziel gesetzt. Die bekannte Sonnenblende gemäss DE-PS 24 43 307 weist einen im Sonnenblendenkörper eingelagerten Drahtrahmen und ein im Sonnenblendenkörper eingelagertes, als Haltekörper bezeichnetes Lagergehäuse, welches als Kunststoffspritzgussteil ausgeführt ist, auf. Das zur Steckaufnahme der Sonnenblendenachse dienende Lagergehäuse ist mit dem Drahtrahmen relativ starr verbunden. Für die Herstellung der Verbindung ist das Lagergehäuse mit mindestens zwei Drahtaufnahmen derart ausgebildet, dass der Draht durch eine Schwenkbewegung am Lagergehäuse anbringbar ist. em. Obgleich sich die Sonnenblende/er DE-PS 24 43 307 in der Praxis an sich hervorragend bewährt hat, ist sie im Hinblick auf die Herstellungskosten verbesserungsbedürftig. Die besondere Ausbildung des Lagergehäuses erleichtert zwar die Montage des am Lagergehäuse festzulegenden Drahtrahmens, jedoch wird dieser Vorteil durch die dafür erforderliche, recht komplizierte Ausbildung des Lagergehäuses wieder aufgezehrt. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, bei einer Sonnenblende der eingangs genannten Art eine einfach herzustellende Verbindung zwischen dem Lagergehäuse und dem Drahtrahmen zu schaffen, wobei insbesondere die Einsparung von Arbeitsschritten und eine vereinfachte Gestaltung des Lagergehäuses angestrebt wird. Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass das Lagergehäuse unmittelbar an den Rahmen angespritzt ist, wobei vorzugsweise der mit dem Lagergehäuse verbundene Rahmenbereich vollständig im Lagergehäuse eingelagert ist. Die erfindungsgemässe Massnahme erbringt eine Vereinfachung und echte Kosteneinsparung bei der Sonnenblendenherstel lung, was als überraschend angesehen werden muss; denn es war nicht zu erwarten, dass eine Verlängerung der Taktzeit beim Spritzgiessen der Lagergehäuse, die ja durch das erforderliche Ein- legen der Drahtrahmen in die Spritzgiessform in Kauf zu nehmen ist, eine Verbilligung begründen könnte. Tatsächlich hat sich aber herausgestellt, dass die vereinfachte Formgebung des Lagergehäuses, das nunmehr keine Aufnahmekanäle, Hinterschneidungen, Klipsnasen u. dgl. mehr für die Halterung des Drahtrahmens aufweisen muss, da es ja gemäss der Erfindung unmittelbar auf den Drahtrahmen aufgespritzt wird, in Verbindung mit der nunmehr eingesparten Lagerhaltung von separat hergestellten Lagergehäusen und insbesondere in Verbindung mit dem nunmehr eingesparten Arbeitsgang der nach täglichen Zusammenfügung von Drahtrahmen und Lagergehäuse, die Herstellungskosten in einer schon interessanten Grössenordnung herabmindert. Mit Rücksicht darauf, dass es sich bei Sonnenblenden der in Rede stehenden Art um ausgesprochene Massenartikel handelt, könnenauch schon geringe Kosteneinsparungen hinsichtlich der Wettbewerbsfähigkeit wesentlich sein. Bevorzugterweise sind gemäss der Erfindung die Enden des den Rahmen bildenden Drahtes im Lagergehäuse eingelagert. Damit sind die Drahtenden, ohne dass es einer Schweissarbeit od. dgl. bedarf, eben durch das Lagergehäuse aneinander festgelegt. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn in Ausgestaltung der Erfindung die Drahtendbereiche des Rahmens sich überlappen und abgewinkelte Endstücke aufweisen, welche im Lagergehäuse eingelagert sind, weil sich hierdurch eine erhöhte Ausreissfestigkeit ergibt. Eine weitere wesentliche erfindungsgemässe Massnahme ist darin zu sehen, dass das Lagergehäuse eine durch Umspritzen eingelagerte, die Sonnenblendenachse beaufschlagende Feder aufweist. Eine die Sonnenblendenachse beaufschlagende Feder, durch die der Sonnenblendenkörper in jeder möglichen Klapplage gehalten werden soll, ist bei allen eingangs erwähnten Sonnenblenden vorgesehen. Jedoch muss die Feder bei den bekannten Sonnenblenden, im Gegensatz zur Erfindung, nachträglich montiert werden. Weiter müssen die Federn, die für die bekannten Sonnenblenden verwendet werden, Mittel für ihre Festlegung am Lagergehäuse aufweisen, was ihre Ausbildung komplizierter macht und ihre Herstellung verteuert. Die Erfindung wird dadurch, dass neben der vorteilhaften Massnahme, das Lagergehäuse unmittelbar an den Rahmen anzuspritzen, nun gleichzeitig auch eine Momentenfeder miteinzuspritzen, vervollkommnet, denn dadurch kann nunmehr die Feder einen relativ einfachen Grundaufbau aufweisen und sie braucht nicht mehr nachträglich montiert zu werden. Weitere wesentliche Massnahmen der Erfindung sind in den Ansprüchen 6 bis 10 gekennzeichnet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 den Abschnitt eines Fonnenblendenkörpers in einem Lagerbereich, Fig. 2 eine Draufsicht auf das Lagergehäuse nach Fig. 1 und Fig. 3 im wesentlich vergrösserten Massstab einen Schnitt A - A nach Fig. 1. Fig. 1 zeigt bereichsweise einen Sonnenblendenkörper 1 mit einem darin eingebetteten aus Draht gebildeten Verstärkungsrahmen 2 und einem Lagergehäuse 3, welches eine Lagerachse 4 lagert. Der Verstärkungsrahmen 2 besitzt eine etwa rechteckige Grundform und ist nahe des Umfangsrandes des Sonnenblendenkörpers 1 in diesem eingebettet. Der Verstärkungsrahmen 2 ist fest mit dem Lagergehäuse 3, welches aus einem Kunststoffspritzgusskörper besteht, verbunden. Die feste Verbindung zwischen dem Verstärkungsrahmen 2 und dem Lagergehäuse 3 wird erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass das Lagergehäuse 3 unmittelbar an den Drahtrahmen 2 angespritzt ist. Vorzugsweise sind dabei die Endbereiche 5 des Drahtrahmens 2, die sich überlappen und mit abgewinkelten Endstücken 6 ausgebildet sind, im Lagergehäuse 3 eingelagert. Die im Lagergehäuse 3 vorzusehenden Aufnahmen für die darin einzulagernden Drahtbereiche des Verstärkungsrahmens 2 bilden sich durch das Umspritzen von selbst. Zu beachten istdaher bei dem Spritzgiessen des Lagergehäuses 3 lediglich die exakte Ausbildung der die Lagerachse 4 aufnehmenden Lagerbohrung 7 und die Einhaltung von äusseren Abrundungsradien von mindestens 3,2 mm, die aufgrund entsprechender Verordnungen und Vorschriften nicht unterschritten werden dürfen. Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass das Lagergehäuse 3 nicht nur Teilbereiche des Verstärkungsrahmens 2, sondern auch eine Momentenfeder 8 durch Umspritzen einlagert. Die Feder 8 ist als U-förmig gebogene Blattfeder mit den Seitenschenkeln 9 und dem Steg 10 ausgebildet. Im etwa mittigen Bereich weisen die Seitenschenkel 9 eine Verkröpfung 11 auf, die derart ausgebildet ist, dass die freien Endbereiche der Seitenschenkel 9 einen geringeren Parallelabstand als die sich unmittelbar an den Steg 10 anschlie ssenden Bereiche aufweisen. Die freien Endbereiche der Seitenschenkel 9 sind vollständig im Lagergehäuse 3 eingelagert und durch darin vorgesehene Durchbrüche 12 vom Kunststoffmaterial durchsetzt, während der übrige Bereich der Feder 8 aussenseitig freiliegt und nur in dem Bereich zwischen den Seitenschenkeln 9 und dem Steg 10, bis auf eine Lagerbohrung 7 für die Lagerachse 4,vom Kunststoffmaterial des Lagergehäuses 3 ausgefüllt ist. Der Abstand der an dem Steg 10 unmittelbar angrenzenden Seitenschenkelbereiche ist kleiner als der Durchmesser der Lagerbohrung 7. Da die Feder 8 in diesem Bereich jedoch keine aussenseitige Abstützung aufweist, können die Seitenschenkel 9 beim Einstecken der Lagerachse 4 federelastisch nach aussen ausweichen. Die Feder 8 wirkt nicht nur als Reibungsbremse, sondern sichert die Lagerachse 4 auch gegen ein Herausziehen aus der Lagerbohrung 7, indem sie sich an durch Abflachungen der Lagerachse gebildete Schultern (nicht gezeigt) der Lagerachse abstützt. Bei der Herstellung der Sonnenblende wird zunächst ein Drahtabschnitt in einer Ebene zu einem etwa rechteckigen Rahmen gebogen. Dieser Drahtrahmen 2 wird mit einem Teilbereich, vorzugsweise mit dem die Endabschnitte aufweisenden Teilbereich in das Formnest einer Kunststoffspritzgussmaschine eingelegt. Weiterhin wird in das Formnest die zuvor U-förmig aus einem Federstahlblech gebogene Feder 8 eingelegt und durch einen zwischen ihren Seitenschenkeln hindurchgeführten Zapfen, welcher die Lagerbohrung 7 bildet, lagezentriert gehalten. Nachdem das Formnest geschlossen worden ist, wird um den darin befindlichen Rahmenbereich und um die Feder herum das Lagergehäuse 3 spritzgegossen. Der nun mit Lagergehäuse 3 komplettierte Verstärkungsrahmen wird anschliessend in herkömmlicher Weise mit einer Umpolsterung versehen.

Claims: Patentansprüche 1. Sonnenblende, insbesondere für Fahrzeuge, deren Sonnen blendenkörper (l) eine darin eingebettete Verstärkungs einlage aufweist, die aus einem zu einem etwa rechtecki gen Rahmen (2) gebogenen Draht besteht, wobei zumindest in einem Eckbereich des Rahmens (2) eindamit verbunde nes, ebenfalls im Sonnenblendenkörper (1) eingebettetes als Kunststoffspritzgussteil ausgebildetes Lagergehäuse (3) angeordnet ist, welches eine Sonnenblendenachse (4) lagert, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagergehäuse (3) unmittelbar an den Rahmen (2) angespritzt ist. 2. Sonnenblende nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Lagergehäuse (3) verbundene Rahmenbereich vollständig im Lagergehäuse (3) eingelagert ist. 3. Sonnenblende nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass die Enden (5, 6) des den Rahmen (2) bildenden Drahtes im Lagergehäuse (3) eingelagert sind. 4. Sonnenblende nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtendbereiche (5) des Rahmens (2) sich überlappen und abgewinkelte Endstücke (6) aufweisen, welche im Lagergehäuse (3) eingelagert sind. 5. Sonnenblende nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagergehäuse (3) eine durch Umspritzen eingelagerte, die Sonnenblenden achse (4) radial beaufschlagende Feder (8) aufweist. 6. Sonnenblende nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (8), die etwa U-förmig ausgebildet ist, nur mit den freien End bereichen ihrer Seitenschenkel (9) im Lagergehäuse (3) verankert ist, während die die Sonnenblendenachse (4) auf diametral gegenüberliegenden Seiten tangierenden, dem Steg (10) benachbarten Bereiche der Seitenschenkel (9) ebenso wie der Steg (10) aussenseitig freiliegen. 7 Sonnenblende nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagergehäuse (3) den Raum zwischen den Seitenschenkeln (9) und dem Steg (10) der Feder (8) bis auf die Durchlassöffnung (7) für die Sonnenblendenachse (4) ausfüllt. 8. Sonnenblende nach einem oder mehreren der Ansprüche l bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenschenkel (9) der Feder (8) jeweils eine etwa mittig verlaufende Abkröpfung (11) und dadurch die freien, im Lagergehäuse (3) verankerten Endbereiche der Seitenschenkel (9) einen geringeren Parallelabstand voneinander aufweisen als die dem Steg (lo) unmittelbar benachbarten Bereiche. 9. Sonnenblende nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die im Lagergehäuse (3) verankerten Endbereiche der Seitenschenkel (9) der Feder (8) jeweils zumindest eine Durchgangsöffnung (12) aufweisen. 10. Verfahren zum Herstellen einer Sonnenblende, insbeson dere nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch die Arbeitsschritte: a) Ein Drahtabschnitt wird in einer Ebene zu einem etwa rechteckigen Rahmen gebogen, b) der Rahmen wird in eine Spritzgussmaschine derart eingespannt, dass ein Teilbereich innerhalb des Form nestes berührungsfrei zu liegen kommt, c) in das Formnest wird eine zuvor aus einem Federblech in eine U-Form gebogene Feder eingelegt und durch einen zwischen ihren Seitenschenkeln hindurchgeführten Zapfen lagezentriert gehalten, und d) um den im Formnest befindlichen Rahmenbereich und um die Feder herum wir nun das Lagergehäuse spritz gegossen.

Inventors: EBERT, CHARLES, VIERTEL, LOTHAR
Applicants: GEBR. HAPPICH GMBH
Application year: 1983
Main classification: B60J3
IPC codes: B60J3