DEVICE FOR REMOVING THE PROTUBERANT EDGES OF ELECTRICAL INSTALLATION BOXES OR PIPE ENDS

Abstract: 1. Device for removing edges projecting from a wall or a bottom face of an installation box or pipe, wherein on a driven shaft (12) a tool head (19) rotating with the shaft is mounted which carries distributed on its periphery at least one milling cutter (26) and the shaft carries a member serving as centering means, characterized in that the centering means is formed as stop disc (20) against which the tool head (19) bears via a pressure spring (22) which displaces the tool head (19) in the rest state away from the stop disc, that the shaft (12) is mounted in a support frame (10) and that the tool head (19) is longitudinally displaceable.

Description: Vorrichtung zum Abtrennen von Installationsdosen oder Rohrstutzen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von über eine Wand oder eine Bodenfläche vorstehende Ränder einer Installationsdose oder eines Rohrstutzens, wobei die Vorrichtung vorzugsweise fremd an getrieben ist. Es wurde bereits vorgeschlagen, zur Vereinfachung von Installationen in die Wand oder den Fussboden bzw. in eine Decke einsetzbare Dosen zu benutzen, welche eine zylindrische Verlängerung haben, die nach dem Verputzen bzw. nach dem Verlegen von Platten oder einer Wandverkleidung über die fertige Wandoberfläche vorstehen. Derartige Dosen sind sowohl im Neubaubereich als auch im Bereich der Altbausanierung sehr vorteilhaft, da beim Setzen der Dosen keine Rücksicht auf die spätere Wandauflage oder Verkleidung genommen werden muss. Das Abschneiden dieser Dosen mit handgeführten Messern oder einfachen Schneidwerkzeugen erweist sich als sehr unzweckmässig, da ein sauberer Schnitt längs der Wandoberfläche ohne Beschädigung der Wand nur schwer möglich ist. Dies gilt auch für Rohrstutzen, welche beispielsweise in tiefsitzende Installationsdosen eingesetzt werden können, um bei einer Altbausanierung die elektrischen Leitungen geschützt bis zur Aussenwandoberfläche zu führen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher der über die Wand vorstehende Teil einer Installationsdose oder eines Rohrstutzens wandbündig leicht abgeschnitten werden kann, wobei keine Gefahr besteht, dass die an die Dose angrenzende Wand während des Abschneidens beschädigt wird. Diese Aufgabe Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass auf einer getriebenen und in einem Abstützrahmen gelagerten Welle ein mit der Welle sich drehender Schneidwerkzeughalter längsverschiebbar gelagert ist, und dass längs einer dem Dosendurchmesser entsprechenden zentrischen Kreis linie des Schneidwerkzeughalters verteilt Fräsmesser angebracht sind. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäss auch dadurch gelöst, dass auf einer angetriebenen und in einem Stützrahmen gelagerten Welle ein mit der Welle sich drehender Schneidwerkzeughalter längsverschiebbar gelagert ist, dass am Schneidwerkzeughalter längsverschiebbare Schneidwerkzeuge angebracht sind, und dass die Grösse der Verschiebung der Schneidwerkzeuge durch das Mass der Längsverschiebung des Schneidwerkzeughalters auf der Welle einstellbar ist. Mit einer derartigen Vorrichtung kann in vorteilhafter Weise durch Verschieben des Schneidwerkzeughalters der überstehende Rand einer Installationsdose oder eines Rohrstutzens in der Ebene der Wandoberfläche von innen her abgeschnitten werden, so dass eine Beschädigung der angrenzen den Wandbereiche vermieden werden kann. Eine Ausgestaltung der Erfindung nach der ersten Lösung sieht vor, dass der Schneidwerkzeughalter aus einem Werkzeugkopf besteht, welcher die in die vordere Stirnfläche eingesetzten Fräsmesser trägt, wobei drei um 1200 versetzte Fräsmesser Verwendung finden können. Zur selbsttätigen Rückführung des Werkzeugkopfes in die Ruhelage ist vorgesehen, dass am Ende der Welle eine Anschlagscheibe angebracht ist, gegen welche sich der Werkzeugkopf über eine Druckfeder abstützt, welche den Werkzeugkopf im Ruhezustand von der Anschlagscheibe weg verschiebt. Da dabei der Abstützrahmen als Dreifuss ausgebildet ist, in dessen gemeinsamem Scheitelblock die Welle gelagert ist, welche am vorderen Ende die in die Dose ragende Anschlagscheibe trägt, wird der Schneidwerkzeughalter grob zentriert. Eine Feinzentrierung erfolgt durch die drei um 1200 versetzten Fräsmesser, wenn der Werkzeugkopf gegen den Dosenrand angelegt wird. Der Durchmesser Der Durchmesser der Anschlagscheibe ist derart gewählt, dass die Anschlagscheibe in einem Dosenkörper mit vier über den Umfang verteilten Befestigungshülsen innerhalb der durch die Befestigungshülsen bestimmten lichten Weite im Einsatz zu liegen korn met. Da es jedoch auch Dosenkörper gibt, bei welchen nur zwei Befestigungshülsen einander gegenüberliegend vorgesehen sind, lässt sich mit dieser Anschlagscheibe keine einwandfreie Zentrierung ermöglichen, da es nur schwer möglich ist, den Werkzeughalter im Betrieb zentrisch zum Dosenkörper festzuhalten. Ferner besteht die Gefahr, dass wegen der mangelnden Zentrierung die Fräsmesser ungleichmässig greifen und der Dosenkörper nicht wandbündig einwandfrei abgeschnitten wird. Es soll daher auch sowohl bei Dosenkörpern mit zwei als auch mit vier Befestigungshülsen die in den Dosenkörper eingreifende Anschlagscheibe eine sichere Zentrierung beim Abschneiden des Dosenkörpers gewährleistet sein. Es ist daher vorgesehen, dass die am Ende der Welle angebrachte und in den Dosenkörper greifende Anschlagscheibe einen Aussendurchmesser hat, der geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Dosenkörpers ist, und dass die Anschlagscheibe am äusseren Umfang mit Abflachungen versehen ist, in welche am Dosenkörper nach innen ragende Befestigungshülsen eingreifen können. Anstelle der Abflachungen kann bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch vorgesehen sein, dass kreisförmige oder elliptische Ausneh mungen vorhanden sind, die um die in das Innere des Dosenkörpers ragenden Befestigungshülsen greifen. Durch die Massnahmen wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass die Anschlagscheibe innerhalb des Dosenkörpers immer zentrisch gehalten wird, selbst wenn die Fräsmesser durch ungleichmässigen Eingriff den Werkzeughalter aus der zentrischen Lage zu verschieben suchen. Da die Anschlagscheibe nur mit geringem Spiel in den Dosenkörper greift und sich und sich im Betrieb solange mitdreht, bis die Abflachungen bzw. die Ausnehmungen an den Befestigungshülsen anliegen, ist eine sichere Zentrierung gewährleistet. Es ist vorgesehen, die Fräsmesser derart zu gestalten, dass sie eine von innen nach aussen verlaufende, schräg ansteigende Schnittfläche ergeben. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, dass das Fräsmesser eine gerade oder eine winkelige oder eine kontinuierlich gekrümmte Schneidkante, vorzugsweise eine kreisförmige Schneidkante hat. Eine Ausgestaltung der Erfindung nach der zweiten Lösung sieht vor, dass der Schneidwerkzeughalter aus einem Lagerkopf und daran schwenkbar gelagerten einarmigen Hebeln besteht, welche am vorderen Ende die Schneidwerkzeuge tragen. Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass drei um etwa 1200 versetzte Hebel Verwendung finden, dass die Hebel in Richtung vom freien zum lagerseitigen Ende verlaufende Keilflächen haben, welche bei der Längsverschiebung des Schneidwerkzeughalters auf einer Anschlagscheibe an der Welle entlanggleiten, gegen welche die einarmigen Hebel mittels eines Federrings gedrückt werden. Zur automatischen Rückführung in die Ruhelage ist vorgesehen, dass zwischen die Anschlagscheibe und den Lagerkopf eine Druckfeder eingesetzt ist, welche die Anschlagscheibe im Ruhezustand in den vorderen Bereich der Keilflächen verschiebt. Der die einarmigen Hebel zurückfüh rende Federring kann auch aus einem um die Hebel gelegten Gummiring bestehen. Der Abstützrahmen, in welchem die Welle mit dem Schneidwerkzeughalter gelagert ist, wird auch bei der zweiten Ausführungsform zweckmässiger weise als Dreifuss ausgebildet, in dessen gemeinsamem Scheitelblock die Welle gelagert ist. Durch die Verwendung dieses Dreifusses, der im Be reich ausserhalb der abzuschneidenden Dose bzw. des abzuschneidenden Rohrstutzens auf die Wand aufgesetzt wird, kann in sehr einfacher Weise die Schnittebene festgelegt werden, indem die den Schneidwerkzeughalter tragende Welle im Dreifuss in einer solchen Stellung positioniert wird, dass dass die im Ruhezustand an der vorderen Keilfläche anliegenden einarmigen Hebel mit den Schneidwerkzeugen in der Ebene der Aussenwand an der Dose bzw. dem Rohrstutzen angreifen. Um einen Schnitt zu gewährleisten, der eine von innen nach aussen schräg ansteigende Schnittfläche ergibt, sieht die Erfindung vor, dass die Schwenk achsen der einarmigen Hebel auf einer Kreislinie liegen, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser der abzuschneidenden Installationsdose oder des abzuschneidenden Rohrstutzens ist. Um die Vorrichtung an unterschiedliche Durchmesser von Installationsdosen oder Rohrstutzen anpassen zu können, ist vorgesehen, dass die Ansehlagschei- be auswechselbar ist. Die Schneidwerkzeuge können sehr unterschiedlich ausgebildet sein und bestehen vorzugsweise aus an den freien Enden der einarmigen Hebel drehbar gelagerten Messerscheiben oder Zahnscheiben. Eine Ausgestaltung zur Längsverschiebung des Schneidwerkzeughalters sieht vor, dass zu diesem Zweck auf der Welle eine Schiebehiilse gehaltert ist, in welche das Verschiebemoment eingeleitet wird. Bei einer besonderen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Verschiebehülse mit Hilfe eines zweiarmigen Hebels verschiebbar ist, dessen Drehachse am einen Bein des Dreifusses gelagert ist und mit dem einen Ende an der Verschiebehülse angreift. Dieser Angriffspunkt kann als Schlitzführung ausgebildet sein. Die Erfindung mit ihren Vorteilen und Merkmalen wird anhand eines auf die Zeichnung bezugnehmenden Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 eine Ansicht von unten auf die Vorrichtung gemäss Fig. 1; Fig. 3 eine vergrösserte Teilansicht des Werkzeugkopfes und eines an der Dose angreifenden Fräsmessers; Fig. 4 Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-lV der Fig. 1 mit einer ande ren Ausführungsform der Anschlagscheibe; Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1 mit einer weite ren Ausführungsform der Anschlagscheibe; Fig. 6 eine Seitenansicht einer 2. Ausführungsform der Erfindung; Fig. 7 eine Ansicht von unten auf die Vorrichtung gemäss Fig. 6; Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie m#u der Fig. 7. Die in Fig, 1 dargestellte Vorrichtung zum Abtrennen von über eine Wand oder eine Bodenfläche vorstehende Installationsdose besteht aus einem Dreifuss 10, in dessen Scheitelblock 11 eine Welle 12 drehbar gelagert ist, Der Antrieb der Welle erfolgt mit Hilfe eines Fremdantriebs bzw. einer Bohrmaschine, die mit ihrem Bohrfutter 13 an der Welle 12 angreift. Dieser Antrieb kann elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch sein. Es kann wahlweise ein Fremd- oder Eigenantrieb verwendet werden. Auf der Welle 12 ist im unteren Bereich ein Schneidwerkzeughalter 15 vorgesehen, der im wesentlichen aus einem Werkzeugkopf 19 besteht und in den Randbereich der vorderen Stirnfläche eingesetzte Fräsmesser 26 trägt. Diese Fräsmesser werden am Werkzeugkopf 19 mit Hilfe von Schrauben 27 befestigt. Die Schneidkante dieser Fräsmesser kann sowohl geradlinig als auch winkelig, wie in der Zeichnung dargestellt, oder auch kontinuierlich gekrümmt sein. Um ein Verlaufen beim Abfräsen der Dose zu vermeiden, ist vorgesehen, jeweils um 1200 versetzt drei Fräsmesser am Werkzeugkopf zu befestigen. Der Werkzeugkopf 19 ist auf der Welle 12 in Längsrichtung verschiebbar gelagert, so dass er sich mit der Welle dreht. Zu diesem Zweck kann eine nicht dargestellte Nut in der Welle vorgesehen sein, in welche eine am Werkzeugkopf befestigte Feder bzw. ein Bolzen eingreift und geführt ist. Zwischen der Stirnseite des Werkzeugkopfes 19 und einer am vorderen Ende der Welle befestigten Anschlagscheibe 20 ist eine Druckfeder 22 angeordnet, die den Werkzeugkopf in Richtung des Scheitelblockes 11 verschiebt. Zwischen Zwischen dem Werkzeugkopf 19 und dem Scheitelblock 11 ist auf der Welle 12 eine Verschiebehülse 28 längsverschiebbar und drehbar angeordnet, an welcher das eine Ende eines zweiarmigen Hebels 30 befestigt ist. Mit Hilfe dieses Hebels 30 lässt sich ein Moment auf die Verschiebehülse 28 einleiten, um diese gegen den Werkzeugkopf 19 zu drücken und den Werkzeugkopf auf der Welle 12 gegen den Druck der Feder 22 nach vorn zu verschieben. Der Hebel 30 ist am einen Bein des Dreifusses 10 mittels einer Bolzenschraube 32 schwenkbar gelagert. Wenn mit Hilfe des Hebels 30 ein Verschiebemoment auf die Verschiebehülse 28 und damit auf den Werkzeugkopf 19 eingeleitet wird, lässt sich dieser gegen den Druck der Feder 22 bei einer richtigen Positionierung des Dreifusses über der Dose zentrisch gegen die Dose verschieben, so dass die Fräsmesser 26 den überstehenden Rand der Dose abschneiden. Mit Hilfe des Hebels 30 ist eine feine Positionierung möglich, so dass die Dose bündig mit der Wandoberfläche, auf welcher der Dreifuss abgestellt ist, abschliesst. In Fig. 4 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1 dargestellt, welche die Anschlagscheibe 20 in Draufsicht erkennen lässt. Ferner ist ein Dosenkörper 50 dargestellt, der nur zwei Befestigungshülsen 52 hat. Um den Unterschied gegenüber einem Dosenkörper mit vier Befestigungs- hülsen anzudeuten, sind zwei weitere Befestigungshülsen gestrichelt eingezeichnet. Man kann erkennen, dass bei einem Dosenkörper 50 mit nur zwei Befestigungshülsen 52 die Anschlagscheibe 20 in einer Richtung senkrecht zum durch die Befestigungshülsen 52 verlaufenden Durchmesser keine Führung hat und somit in dieser Richtung während des Betriebes infolge der beim Abschneiden auftretenden Kräfte ausweichen kann. Dadurch ergibt sich eine Schlagbewegung, die ein sauberes Abschneiden des Dosenkörpers nur schwer zulässt. In Fig. 5 ist eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht für eine Vorrichtung zum Abtrennen von Installationsdosen oder Rohrstücken dargestellt, welche mit einer Anschlagscheibe 20 gemäss der Erfindung versehen ist. Diese Anschlagscheibe 20 ist mit Abflachungen 53 versehen, und zwar in dem Bereich, wo die Befestigungshülsen 52 des Dosenkörpers zu liegen kommen. Vorzugsweise Vorzugsweise sind vier Abflachungen in gleichmässiger Verteilung über den Umfang vorgesehen, so dass die Anschlagscheibe sowohl bei Dosenkörpern mit zwei Befestigungshülsen als auch mit vier Befestigungshülsen Verwen dung finden kann und eine sichere Zentrierung gewährleistet. Im Betrieb dreht sich die Anschlagscheibe 20 geringfügig um ihren Mittelpunkt, so dass die Abflachungen an den Befestigungshülsen zur Anlage kommen und das Werkzeug sicher zentrieren. Anstelle der dargestellten Abflachungen 53 können auch kreisförmige Ausnehmungen oder elliptische Ausnehmungen am Umfang der Anschlagscheibe vorgesehen sein, welche in ihren Abmessungen ausreichend gross sind, um die Befestigungshülsen zu greifen. Damit wird sichergestellt, dass die Anschlagscheibe gemäss der Erfindung, welche nur einen geringfügig kleineren Durchmesser als der Innendurchmesser des Dosenkörpers hat, in dem Dosenkörper während des Betriebes sicher zentrisch gehalten wird und ein Schlagen des Werkzeughalters verhindert. Damit wird ein sauberer, glatter Schnitt in der Ebene der Wand beim Abschneiden des Dosenkörpers bzw. eines Rohrstutzens gewährleistet. Die in Fig. 6 dargestellte Vorrichtung zum Abtrennen von über eine Wand oder eine Bodenfläche vorstehende Installationsdosen oder Rohrstutzen besteht aus einem Dreifuss 10, in dessen Scheitelblock 11 eine Welle 12 drehbar gelagert ist. Der Antrieb der Welle erfolgt mit Hilfe eines Fremdantriebes, z.B. einer Bohrmaschine, die mit ihrem Bohrfutter 13 an der Welle 12 angreift. Auf der Welle 12 ist im unteren Bereich ein Schneidwerkzeughalter 15 vorgesehen, der im einzelnen aus einem Lagerkopf 16 mit daran schwenkbar gelagerten, einarmigen Hebeln 17 besteht. Dabei finden vorzugsweise drei einarmige Hebel 17 Verwendung, die jeweils um 1200 versetzt montiert sind. Die einarmigen Hebel 17 tragen auf ihrer der Welle zugekehrten Seite Keilflächen 18, die vom freien zum lagerseitigen Ende hin verlaufend dicker werden und an einer Anschlagscheibe 20 anliegen. Der Lagerkopf 16 ist auf der Welle in Längsrichtung verschiebbar gelagert, so dass er sich mit der Welle dreht. Zu diesem Zweck kann auf der Welle eine Nut eine Nut vorgesehen sein, in welche eine in den Lagerkopf eingreifende Feder bzw. ein eingreifender Bolzen geführt ist. Zwischen dem Lagerkopf und der Anschlagscheibe 20 ist eine Druckfeder 22 eingefügt, die den Lagerkopf in Richtung des Scheitelblocks 11 verschiebt. Eine um die Keilflächen 18 herumgreifende Rückholfeder 23, welche aus einem Gummiring bestehen kann, drückt die einarmigen Hebel 17 gegen die Anschlagscheibe, so dass sich das freie, Messerscheiben 25 tragende Ende der einarmigen Hebel 17 nach innen verschiebt. Wie bereits erwähnt drückt die Druckfeder 22 den Lagerkopf 16 gegen den Scheitelblock 11. Über dem Lagerkopf 16 ist eine Verschiebehülse längsverschiebbar und drehbar gelagert, mit welcher der Lagerkopf bzw. der Schneidwerkzeughalter in seiner Gesamtheit gegen den Druck der Feder 22 verschoben werden kann, um die einarmigen Hebel 17 nach aussen zu schwenken. Um das Verschiebemoment möglichst leicht in die Verschiebehülse 28 einleiten zu können, ist ein zweiarmiger Hebel 30 vorgesehen, der an einem Bein des Dreifusses 10 mittels einer Bolzenschraube 32 schwenkbar gelagert ist. Am vorderen, mit der Verschiebehülse verbundenen Ende hat der zweiarmige Hebel eine schlitzförmige Öffnung, durch welche er mit einem Bolzen an der Verschiebehülse 28 befestigt ist. Zur Erläuterung der Wirkungsweise wird auf die Fig. 6 und 8 Bezug genommen. Zum Abschneiden eines überstehenden Randes einer Installationsdose wird die Vorrichtung mit dem Dreifuss an der Wand 49 aufgesetzt, in welcher eine Installationsdose 50 angebracht ist. Die Welle 12 ist in den Dreifuss 10 derart eingesetzt, dass bei einem auf die Ober fläche der Wand aufgesetzten Dreifuss die Messerscheiben 25 etwa in der Ebene der Aussenfläche der Wand 49 oder geringfügig darunter im Ruhezustand zu liegen kommen. Durch den mechanischen Antrieb dreht sich die Welle 12 zusammen mit dem Lagerkopf 16 und den einarmigen Hebeln 17 innerhalb der Dose. Durch ein Verschieben des Lagerkopfes nach vorn gegen den Druck der Feder 22 gleiten, wie aus Fig. 8 entnehmbar ist, die Keilflächen 18 an der Anschlagscheibe 20 entlang und schwenken die einarmigen die einarmigen Hebel 17 nach aussen. Dabei wird der um die Hebel gelegte Gummiring 23 gedehnt, so dass er eine Rückführkraft auf die einarmigen Hebel ausübt. Der sich drehende Schneidwerkzeughalter mit den nach aussen geschwenkten Messerscheiben 25 kommt bei der Verschiebung des Schneidwerkzeughalters nach vorne, mit der Innenseite der Dose in Berührung und beginnt diese abzuschneiden, wenn die Verschiebung weiter aufrechterhalten wird. Aus Fig. 6 kann man erkennen, wie dabei der vorstehende Rand in der Ebene der Aussenfläche der Wand 49 abgeschnitten werden kann. Durch die Schwenkbewegung ergibt sich eine schräg nach aussen verlaufende Schnittfläche, wobei durch die Abstützung des Dreifusses an der Wand 49 und eine entsprechende Einstellung des Abstands des Schneidwerkzeughalters im Ruhezustand auf der Welle 12 dafür gesorgt werden kann, dass der Schnitt unmittelbar in oder knapp über der Ebene der Aussenfläche der Wand liegt. Durch die Verschwenkung der Messerscheiben längs einer Kreislinie kann, wenn die Schwenkachse der einarmigen Hebel auf einer Kreislinie liegen, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Installationsdose oder des Rohrstutzens ist, dafür gesorgt werden, dass die nach aussen geschwenkte Messerscheibe die an die Dose angrenzende Wand nicht be schädigt Obwohl es auch möglich ist, die Schwenkachse der einarmigen Hebel auf einer Kreislinie anzuordnen, die nur geringfügig kleiner oder gar grösser als der Durchmesser der Installationsdosen ist, ohne dass dadurch die wesentliche Funktion der Erfindung beeinträchtigt wird, wird es als von teilhaft angesehen, die in der Beschreibung erläuterte Ausführungsform zu verwenden, um ein Eingraben der Messerscheiben in die Wand beim Abschneiden sicher vermeiden zu können.

Claims: Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Abtrennen von über eine Wand oder eine Bodenfläche vorstehende Ränder einer Installationsdose oder eines Rohrstutzens, dadurch gekennzeichnet, - dass auf einer getriebenen und in einem Abstützrahmen gelagerten Welle (12) ein mit der Welle sich drehender Schneidwerkzeughalter (15) längsverschiebbar gelagert ist, - und dass längs einer dem Dosendurehmesser entsprechenden zentrischen Kreislinie des Schneidwerkzeughalters (15) verteilt Fräsmesser (26) ange bracht sind. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, - dass der Schneidwerkzeughalter (15) aus einem Werkzeugkopf (19) besteht, welcher die in die vordere Stirnfläche eingesetzten Fräsmesser (26) trägt. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, - dass drei um 1200 versetzte Fräsmesser (26) Verwendung finden. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, - dass am Ende der Welle (12) eine Anschlagscheibe (20) angebracht ist, gegen welche sich der Werkzeugkopf (19) über eine Druckfeder (22) ab stützt, welche den Werkzeugkopf (19) im Ruhezustand von der Anschlagscheibe weg verschiebt. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, - dass die am Ende der Welle (12) angebrachte und in den Dosenkörper (50) greif ende Anschlagscheibe (20) einen Aussendurchmesser hat, der geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Dosenkörpers (50) ist, - und dass die Anschlagscheibe (20) am äusseren Umfang mit Abflachun# gen (53) versehen ist, in welche am Dosenkörper nach innen ragende Befestigungshülsen (52) eingreifen können. 6 Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, - dass anstelle der Abflachungen (53) kreisförmige oder elliptische Ausneh mungen am Umfang der Anschlagscheibe (20) angebracht sind. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, - dass das Fräsmesser (26) eine gerade oder eine winkelige oder eine kontinuierlich gekrümmte Schneidkante, vorzugsweise eine kreisförmige Schneidkante hat. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, - dass der Abstützrahmen als Dreifuss (10) ausgebildet ist, in dessen gemeinsamen Scheitelblock (11) die Welle (12) gelagert ist. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, - dass der Schneidwerkzeughalter (15) aus einem Lagerkopf (16) und daran schwenkbar gelagerten einarmigen Hebeln (17) besteht, welche am vorderen Ende die Schneidwerkzeuge (25) tragen. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, - dass drei um 1200 versetzte Hebel (17) Verwendung finden, - dass die Hebel (17) in Richtung vom freien zum lagerseitigen Ende verlaufende Keilflächen (18) haben, welche bei der Längsverschiebung des Schneidwerkzeughalters (15) auf einer Anschlagscheibe (20) an der Welle (12) entlanggleiten, gegen welche die einarmigen Hebel (12) mittels eines Federrings gedrückt werden. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, - dass zwischen Anschlagscheibe (20) und Lagerkopf (16) eine Druckfeder (22) eingesetzt ist, welche die Anschlagscheibe (20) im Ruhezustand in den vorderen Bereich der Keilflächen (18) verschiebt. 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, - dass der Federring aus einem Gummiring (23) besteht. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, - dass die Schwenkachse der einarmigen Hebel (17) auf einer Kreislinie liegt, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Installationsdose oder des Rohrstutzens ist. 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, - dass die Schneidwerkzeuge aus an den freien Enden der einarmigen Hebel drehbar gelagerten Messerscheiben oder Zahnscheiben bestehen. 15. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, - dass der Abstützrahmen als Dreifuss (10) ausgebildet ist, in dessen gemeinsamen Scheitelblock (11) die Welle (12) gelagert ist. 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, - dass zur Längsverschiebung des Schneidwerkzeughalters (15) auf der Welle (12) eine Verschiebehülse (28) gelagert ist, in welche das Verschiebemoment einleitbar ist. 17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, - dass die Verschiebehülse (29) mit Hilfe eines zweiarmigen Hebels (30) verschoben wird, dessen Drehachse an einem Bein des Dreifusses (10) gelagert ist und der mit einem Ende an der Verschiebehülse (28) angreift. 18. Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, - dass die Anschlagscheibe (20) auswechselbar ist.

Inventors: NIEBAUER, JOSEF
Applicants: NIEBAUER, JOSEF
Application year: 1983
Main classification: B23D21
IPC codes: B23D21, B23B5