CLEANING METHOD FOR KITCHEN UTENSILS

Abstract: 1. A process for scouring kitchen utensils such as saucepans, dishes, recipients and accessories and components of stoves and cookers, characterized in that the utensils (6) and/or accessories to be scoured are placed in an enclosure (1), together with a mass (5) of siliceous grains, and this enclosure is heated at a temperature of the order of 300 to 350 degrees C and during a period from four to seven hours, by means of a combustible gas such as propane, the mass (5) of siliceous grains being placed in a tray (4) on which are placed the utensils (6) and/or accessories to be scoured or in or on the utensils and/or accessories to be scoured.

Description: La présente invention concerne un procédé de récurage d'ustensiles de cuisine, tels que casseroles, plats, récipients et d'accessoires et pièces de fours et fourneaux, et d'une manière générale de toutes pièces devant être dégraissées. Le récurage des ustensiles de cuisine dans les res taurants privés ou d'entreprises s'effectue jusqu'à ce jour manuellement, en utilisant des moyens mécaniaues et/ou chimiques. La plupart du temps, on nettoie et récure les casseroles, plats et récipients en les grattant avec des instruments divers ou avec un tampon métallique, en utilisant ou non conjointement des produits chimiques détergents. On comprend donc qu'une telle opération de récurage, surtout Si elle concerne un grand nombre d'ustensiles de cuisine, est particulièrement fastidieuse, longue et corrélativement onéreuse. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un procédé permettant de réaliser un récurage parfait, automatiquement, c'est-à-dire sans inter vention manuelle, sans avoir à utiliser des produits chimiques quelconques et d'un très faible coût. A cet effet, ce procédé de récurage d'ustensiles de cuisine, tels que casseroles, plats, récipients et d'accessoires et pièces de fours et fourneaux, est caractérisé en ce que l'on place les ustensiles et/ou accessoires à récurer dans une enceinte, conjointement avec une masse de grains siliceux, et on chauffe cette enceinte au moyen d'un gaz combustible tel que le propane. La masse de grains siliceux est avantageusement constituée par du sable de rivière et l'on place ce sable soit dans un bac au-dessus duquel on dispose les ustensiles et/ou accessoires à récurer, soit sur ou dans ces ustensiles. Le procédé de récurage suivant l'invention offre l'avantage qu'à la sortie de l'enceinte de chauffage, on obtient des ustensiles parfaitement récurés et qui n'exigent par conséquent aucun nettoyage additionnel. Tous les déchets alimentaires, les traces de graisse ont complètement disparu. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, diverses formes d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel la figure l est un schéma d'un four à gaz dans lequel est mis en oeuvre le procédé suivant l'invention. La figure 2 est un schéma similaire illustrant une variante d'exécution du procédé. Le procédé de récurage suivant l'invention fait appel à l'enceinte d'un four 1 chauffé au moyen d'un gaz combustible tel que le propane. Ce four l comporte, de la manière habituelle, des rampes de chauffage 2 situées à la partie inférieure et reliées à une canalisation 3 d'alimentation en gaz combustible. Au-dessus de ces rampes 3 on place, suivant une première forme d'exécution du procédé suivant l'invention, un bac 4 contenant une masse 5 de grains siliceux , constituée, par exemple, par du sable de rivière. Ce sable peut être plus ou moins humide, la teneur en eau n'étant pas particulièrement critique pour la mise en oeuvre du procédé. Le bac 4 est supporté de la manière habituelle dans le four 1, par tout moyen approprié; au-dessus des rampes 2. On place ensuite les ustensiles de cuisine, tels que casseroles, poêles, bacs etc, qui sont sales et auxquels sont notamment attachés des dépôts de graisse. On ferme ensuite la porte du four 1 et on allume les rampes de chauffage 2. Après plusieurs heures de chauffage, on coupe celuici et on ouvre la porte du four 1. On peut alors en extraire les ustensiles 6 qui apparaissent totalement débarrassés de toutes les traces de produits alimentaires ou de graisse qu'ils portaient au début de la mise en oeuvre du procédé. Les meilleurs résultats en ce qui concerne le récurage ont été obtenus en utilisant le propane comme gaz combustible. Au cours d'essais de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, on a constaté que l'on obtenait un récurage parfait, même dans le cas d'ustensiles notablement encrassés, au bout d'une période de chauffage allant de quatre à sept heures. Le récurage des ustensiles 6 est obtenu aussi bien sur leurs surfaces internes que sur leurs surfaces externes. La température maximale atteinte dans le four au cours de ces essais, a été de l'ordre de 300 à 3500. La figure 2 illustre une variante de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, variante dans laquelle les ustensiles de cuisine 6 qui doivent être récurés sont placés simplement sur une tâle 7 disposée au-dessus des rampes de chauffage 2 et chacun de ces ustensiles 6 contient une certaine quantité de sable 5 régulièrement répartie. Là encore, à la suite d la période de chauffage de quelques heures, on obtient un récurage parfait aussi bien de l'intérieur que de l'extérieur de chacun des ustensiles. Pour obtenir un récurage parfait il convient d'éliminer les résidus alimentaires solides,tels que viande attachée, restes de ragoût, de gratin de pommes de terre,atant de placer les ustensiles à récurer dans le four.

Claims: REVEYDICATIOYS 1. Procédé de récurage d'ustensiles de cuisine, tels que casseroles, plats, récipients et d'accessoires et pièces de fours et fourneaux, caractérisé en ce que l'on place les ustensiles (6) et/ou accessoires à récurer dans une enceinte (1), conjointement avec une masse (5) de grains siliceux, et on chauffe cette enceinte au moyen d'un gaz combustible tel que le propane. 2. Procédé de récurage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place la masse (5) de grains siliceux dans un bac (4) au-dessus duquel on dispose les ustensiles (6) et/ou accessoires à récurer. 3. Procédé de récurage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place la masse (5) de grains siliceux dans ou sur les ustensiles (6) et/ou accessoires à récurer. 4. Procédé suivant l'une quelconque des révendications là 3, caractérisé en ce que la masse (5) de grains siliceux est constituée par du sable de rivière.

Inventors: ANDRE, PIERRE, CHARDIGNY, SIMONE
Applicants: ANDRE, PIERRE, CHARDIGNY, SIMONE
Application year: 1983
Main classification: A47L17
IPC codes: B08B7, A47L17, A47L15