BREWERY PLANT

Abstract: 1. Brewery plant capable of being assembled, particularly small capacity plant comprising water conditioning, brew works, fermentation and storage tanks as well as other means required for the production of beer, characterized in that plant members are fixedly mounted and tubed in closed, however man-sized containers and that the containers containing the plant members are designed to be interconnected.

Description: Bravereianlage Die Erfindung betrifft eine Brauereianlage, insbesondere eine kleintechnische Anlage mit Wasseraufbereitung, Sudwerk, Gär- und Lagertanks sowie sonstigen für die Bierbereitung erforderlichen Einrichtungen. Eleintechnische Brauereianlagen werden bisher in der gleichen Weise wie grosstechnische Anlagen erstellt, wobei die einzelnen Geräte und Einrichtungen in einem Gebäude montiert und verrohrt werden. Dies ist vor allem beim Bau einer Brauereianlage in industriell weniger entwickelten Ländern zeit- und kostenaufwendig. Wenn die Produktionskapazität einer bereits erstellten Anlage vergrössert werden soll, muss die Brweiterung der Anlage in der gleichen aufwendigen Art und Weise vorgenommen werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brauereianlage, insbesondere eine kleintechnische Anlage, so auszubilden, dass die Erstellung und Montage vereinfacht wird und auch eine Enei- terung der Anlage in einfacher und kostengünstiger Weise vorgenommen werden kann. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass Anlagenteile in Containern fest montiert und verrohrt sind und dass die die Anlagenteile enthaltenden Container aneinander anschliessbar sind. Durch die Unterbringung von Anlagenteilen in Containern kann die gesamte Brauereianlage beim Hersteller vorgefertigt werden, so dass an dem vorgesehenen Standort der Brauerei lediglich die angelieferten Container aneinander angeschlossen zu werden brauchen, um die Brauereianlage im wesentlichen betriebsbereit zu machen. Durch die Verwendung von hinsichtlich der Abmessungen handelsub- lichen Containern wird zudem der Transport der Anlage auch in entlegene Gebiete gegenüber dem bisherigen Transport der Einzelteile wesentlich vereinfacht und verbilligt. Das sich durch Un terbringung der Anlagenteile in Containern ergebende Baukastensystem ermöglicht schliesslich eine einfache Erweiterung der Anlage dadurch, dass ein einzelner oder mehrere beispielsweise Gärund Lagertanks enthaltende Container über oder neben dem bereits vorhandenen Container angeordnet und mit diesem verbunden werden. Wie bei der Aufstellung der Gesamtanlage ist auch hierbei kein geschultes Montagepersonal erforderlich, weil die betreffenden Anlagenteile bereits beim Hersteller im Container fertig montiert und verrohrt werden, so dass lediglich die einzelnen Container aneinander angeschlossen werden müssen. Um das Anschliessen der einzelnen Container aneinander zu erleichtern, werden diese mit vorgefertigten Anschlüssen für Rohrleitungen, elektrische Leitungen und dergleichen versehen. Vorteilhafterweise werden auch Energieversorgungseinrichtungen und weitere Zubehöreinrichtungen einer Brauereianlage in Containern fest montiert, so dass auch diese Einrichtungen wie die Anlagenteile der Brauerei vorgefertigt, leicht transportiert und durch Anschliessen an die anderen Container schnell mit der Brauereianlage integriert werden können. Eine beispielsweise AusTührungsform der Erfindung wird nachfol--gend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in einer schematischen Draufsicht mehrere an einander angeschlossene Container, in denen verschiedene Anlagenteile einer Brauerei mon tiert sind; Fig. 2 einen Schnitt durch den Sudwerk-Container und Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Containers mit Gär- und Lagertanks, In Fig. 1 sind grössere 40' -Container und kleinere 20'-Container in einer Grundrissdarstellung wiedergegeben, deren Aussenabmessungen den im internationalen Transportverkehr üblichen Containern entsprechen. Die in Fig. 1 schematisch wiedergegebene Brauerei ist beispielsweise Sür eine Ausstossmenge bis 10 000 hl Bier pro Jahr ausgelegt. Dies entspricht etwa 5 bis 10 hl Bier ae Sud. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in dem Container 0 das Sudwerk untergebracht, wobei nur einzelne Anlagenteile eines Sudwerks schematisch wiedergegeben sind. Bei 11 ist Maischbottich und Maischpfanne angedeutet. In Einsatzgebieten mit anderen Rohfruchtarten als Gerste kann bei 11 auch ein Reiskocher vorgesehen sein. Mit 12 ist eine Würzepfanne und mit 13 ein Maischefilter bezeichnet. 14 ist ein PlatteEkühler für die Würze. Bei 15 ist durch eine Trennwand eine Elektro-Zelle abgeteilt, in der die elektronische Steueranlage des Sudwerks und weitere elektrische Einrichtungen untergebracht sind. Der Container 0 wird als gesondertes Bauelement in der Weise vorgefertigt, dass alle Anlagenteile 11 bis 15 vom Hersteller der Brauereianlage in dem Container 0 fest montiert und miteinander verrohrt bzw. elektrisch verbunden werden, so dass das Sudwerk als komplette Einheit mit Steuerungsanlage transportfähig und nach dem Aufstellen am vorgesehenen Standort der Brauerei im wesentlichen betriebsbereit ist. In der Wand des Containers werden die notwendigen Anschlüsse für die Wasserzufuhr und dergleichen vorgesehen, die im einzelnen nicht dargestellt sind. Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung des Containers 0 mit der Würzepfanne 12, wobei zur Verdeutlichung der Grössenverhältnisse eine Bedienungsperson dargestellt ist. Neben dem Container 0 ist an diesem anliegend ein Container 1 angeordnet, der Behalter 16 für die Wasserreserve, eine Wasseraufbereitungseinrichtung 17, Hefebehälter 18 und Behälter 19 zum Anstellen der Hefe enthält Auch dieser Container 1 weist die erforderlichen Anschlüsse für die Verbindung mit dem Container 0 auf. Der sich an den Container 1 anschliessende Container 2 enthält Gär- und lagertanks 20, die in Fig. 3 in einer Seitenansicht wiedergegeben sind. Um das vorgegebene Volumen des Containers 2 hinsichtlich Kapazität der Anlage besser auszunützen, sind die Tanks 20 so hoch ausgelegt, dass jeder Tank zwei Sude aufnehmen kann. Bei geringerer Kapazität der Anlage ist es auch möglich, kleinere oder weniger Tanks in dem Container 2 anzuordnen. Die am unteren Ende zum Sammeln der Hefe trichterförmig ausgebildeten Tanks 20 sind über leitungen 21 miteinander verbunden, wie sie in Fig. 3 durch eine gestrichelte Linie angedeutet sind. Diese leitungen münden in Anschlüssen an der Seitenwand des Containers 2. In dem sich anschliessenden Container 3 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Reinigungsanlage 22, Drucktanks 23 und ein Filter 24 montiert, wobei diese Reinigungsanlage über entsprechende Anschlüsse mit den Gär- und lagertanks 20, der Würzepfanne 12 und den anderen von Zeit zu Zeit zu reinigenden Einrichtungen über nicht dargestellte Rohrleitungen verbunden ist. Auf der Stirnseite der nebeneinander angeordneten Container O bis 3 ist ein Container 8 mit Energieversorgungseinrichtun gen angeordnet, der beispielsweise Geräte 25 für die Eälteer- zeugung, für die Drucklufterzeugung und dergleichen enthält. Je nach Grösse der Anlage kann hierfür ein kleiner oder ein grosser Container vorgesehen werden. Bei dem dargestellten Aus führungsbeispi el sind bei 26 auch Wasserreservetanks in dem Container 8 angeordnet An den Container 8 schliesst sich ein Container 9 an, der einen Dampferzeuger 27 enthält. Mit10 sind Container bezeichnet, die zur lagerung der für die Bierbereitung erforderlichen Grundstoffe dienen. Während die Behälter 0 bis 9 stationär angeordnet werden, werden die Behäl terl0 als Wechselcontainer so angeordnet, dass sie leicht ausgetauscht werden können. Ist einer der Container10 1eer, so wird er abtransportiert und durch einen vollen Container ersetzt. An den Container 3 schliesst sich ein Container 4 an, der eine Bassfülleinrichtung 28, eine Einrichtung 29 für die Fassreinigung und ein Fasslager enthält. An Stelle des Containers 4 kann auch eine andere Abfälleinrichtung vorgesehen werden. Bei 7 ist ein Sanitär-Container und bei 6 ein Büro-Container dargestellt. Zweckmässigerweise werden diese mit der Brauereianlage an sich nicht in Verbindung stehenden Einrichtungen ebenfalls in Containern untergebracht. Um die kapazität der Anlage zu vergrössern, kann beispielsweise ein Container 2' mit Gär- und lagertanks 20 an den Container 2 angesetzt werden, wie es in Fig. 3 durch gestrichelte Linien dargestellt ist. Ebenso ist es möglich, durch Ansetzen weiterer Container einzelne Baugruppen zu vergrössern. Dabei kann ein Erweiterungscontainer 5 die gleichen Anlagenteile enthalten wie eine zu vergrössernde Einheit oder auch Anlagenteile, die bei der bestehenden Anlage auf zwei Container verteilt sind. Die Erweiterungscontainer können neben oder über den vorhandenen Containern angeordnet werden. Zwischen dem Container 1 und dem Container 2 ist eine im einzelnen nicht dargestellte Wärmeisolierungsschicht vorgesehen, die den kalten Bereich der Brauereianlage vom warmen Bereich trennt. Zweckmässigerweise werden die kühl zu haltenden Container 2, 2' an allen Wandteilen mit einer Isolierschicht versehen. Die einzelnen Container 0 bis 4 werden zweckmässigerweise durch Türen miteinander verbunden, die in der Seitenwand der Container ausgeschnitten sind, wie dies in Fig. 1 bei 30 angedeutet ist. Bei freiliegender Stirnseite der Container können diese auch in jeweils über eine/der Stirnseite ausgebildete Tür zugänglich sein. Ebenso ist es möglich, Fensteröffnungen und dergleichen vorzusehen. Für die zwischen den einzelnen Containern erforderlichen Verbindungsleitungen können die Anschlüsse auch auf der Oberseite der Container angeordnet werden, so dass beim Aufstellen der Container nebeneinander diese miteinander verbunden und danach die Verbindungsleitungen angeschlossen werden können. Es ist offensichtlich, dass die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt ist. So können bei einer kleineren Anlage die in dem Container 1 angeordneten Einrichtungen auch in dem das Sudwerk aufnehmenden Container 0 montiert werden. Ebenso ist es möglich, die einzelnen Anlagenteile anders in den Container zu gruppieren als dies in Fig. 1 dargestellt ist.

Claims: Brauereianlage Patentansprüche: 1. Brauereianlage, insbesondere kleintechnische Anlage, mit Wasseraufbereitung, Sudwerk, Gär- und Lagertanks sowie sonstigen Er die Bierbereitung erforderlichen Einrich- tungen, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t , dass Anlagenteile in Containern fest montiert und verrohrt sind und dass die die Anlagenteile enthaltenden Container anein ander anschliessbar sind. 2. Brauereianlage nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die einzelnen Container mit vorgeSertig- ten Anschlüssen zur Verbindung der Anlagenteile versehen sind. 3 Brauereianl2é nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der oder die die Gär- und lagertanks (20) enthaltende Container mit einer Wärme isolierung versehen ist. 4. Brauereianlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Container horizontal nebeneinander angeordnet sind. t 5. Brauereianlage nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die für die Anlagenteile erforderlichen Energieversorgungseinrichtungen sowie weite re Zubehöreinrichtungen ebenfalls in Containern angeordnet sind.

Inventors: BEER, GEORG, DR.
Applicants: GABRIEL SEDLMAYR SPATEN-FRANZISKANER-BRAU KGAA
Application year: 1983
Main classification: C12C13
IPC codes: C12M1, C12C13, E04H5