PRESSURE CONTACT

Abstract: 1. A pressure contact, comprising two contact pins (13, 14) which are arranged coaxially to one another and are mounted in a fluid-tight and electrically insulated manner in sockets (1, 12), at least one of the sockets (1, 12) being made of an elastic material, being made as a spring body (1) in which one of the contact pins (13) is mounted in an axially movable manner and being provided with a sealing lip (5) which encloses the contact surface of the contact pin (13) on the edge side and rests under elastic pre-tension and in sealing manner against the oppositely located socket (12), so as to achieve a uniform and fluid-tight contact pressure of the contact surfaces of the two contact pins (13, 14) in the joined condition, characterized in that the spring body is formed by a tube (1) having a central guide part (2) for one contact pin (13), that the tube (4) is provided with a protrusion (3) projecting beyond the guide part (2) in the axial direction, and that the protrusion (3) has at least one bulge (4) which projects inwards and grips around the contact pin (13) in an undercut of matching profile.

Description: Druckkontakt Die Erfindung betrifft einen Druckkontakt, bestehend aus zutei einander koaxial zugeordneten und in Buchsen flüssigkeitsdicht und elektrisch isoliert gelagerten Kontaktstiften, von denen wenigstens der eine axial beweglich auf einem Federkörper gelagert ist, um eine gleichmässige Anpressung der Kontaktflächen in zusammengefügtem Zustand zu erhalten. Druckkontakte der vorstehend angegebenen Art werden benötigt, um elektrische Signale von Messfühlern in Maschinenelementen zu übertragen, wobei die Messfühler manuell oder automatisch in eine Spanneinheit einer Bearbeitungsmaschine eingeführt und gespannt werden. Der zur Verfügung stehende Raum ist ausserordentlich begrenzt, und es ist dadurch schwierig, langfristig eine gute elektrische Isolierung sicherzustellen, insbesondere im Hinblick auf die mehr oder weniger kontinuierliche Beaufschlagung mit metallischen Spänen und/oder durch flüssige Kühlmittel. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kostengünstig herstellbaren Druckkontakt geringer Baugrösse für das angesprochene Anwendungsgebiet zu zeigen, der unter Vermeidung von Kurzschlussbildungen eine zuverlässige Übertragung elektrischer Signale gewährleistet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Druckkontakt der eingangs genannten Art gelöst, bei dem der Federkörper und die Buchse durch einen den Kontaktstift allseitig umschliessenden, flüssigkeitsdichten und elektrisch isolierten Schlauch aus einem elastischen Werkstoff gebildet wird, der wenigstens eine nach innen vorspringende Stufe aufweist, die den Kontaktstift in einer Hinterschneidung angepassten Profils umgreift sowie eine die Kontaktfläche umschliessende, unter einer elastischen Vorspannung dichtend an der gegenüberliegenden Buchse anliegende Dichtlippe. Der Schlauch kann mit einem zentral angeordneten Führungsteil versehen sein sowie mit einer Stufe, die an einem den Führungsteil in axialer Richtung überragenden Vorsprung angeordnet ist. Die Stufe wird in diesem Falle zweckmässigerweise durch einen in radialer Richtung nach innen vorspringenden Wulst gebildet. Der Schlauch kann aus mehreren Einzelteilen bestehen, die untereinander verklebt oder verklammert sind. Als vorteilhafter hat es sich hingegen bewährt, den Schlauch monolithisch aus einem einzigen Werkstoffblock herzustellen, und diesem seine endgültige Gestalt im Zuge eines Formpressverfahrens zu verleihen. Neben Gummi einer Härte Shore A von etwa 65 - 90 hat sich insbesondere die Verwendung elastomeren Polyurethans wegen seiner höheren Abriebbeständigkeit ausgezeichnet bewährt. Eine beispielhafte Ausführung des erfindungsgemäss vorgeschlagenen Druckkontaktes wird nachfolgend anhand der in der Anlage beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 den zur Anwendung kommenden Schlauch in längste schnittener Darstellung. Figur 2 den Schlauch gemäss Figur 1 in eingebauter Form in einem Druckkontakt, der im linken Teil der Darstellung geöffnet, im rechten Teil der Dar stellung hingegen geschlossen ist. Der Schlauch 1 gemass Figur 1 besteht aus einem gummielastischen Werkstoff mit einer Härte Shore A von 60 Dieser ist in axialer Richtung gegliedert in den Greiflippenteil 5, den Führungsteil 2 und den Vorsprung 3. Der Greiflippenteil 5 dient der axialen Festlegung des mit einem pilzförmigen Kopf versehenen Kontaktstiftes. Dieser wird stirnseitig von der Dichtlippe 6 umschlossen, wodurch Flüssigkeit bei einer versehentlichen Beaufschlagung nicht in den Zwischenraum zwischen dem Schlauch und dem Kontaktstift eindringen kann. Der Führungsteil 2 gewährleistet eine koaxiale Zuordnung des aufgenommenen Kontaktstiftes zu der aufnehmenden Gehäusebohrung. Diese Zuordnung bleibt auch bei einer axialen Verlagerung des Kontaktstiftes stets erhalten. Im rückwärtigen Bereich ist der Führungsteil 2 mit einem in radialer Richtung nach aussen vorspringenden Wulst 7 versehen, der seiner axialen Festlegung in der aufnehmenden Gehäusebohrung dient. Der den Führungsteil in axialer Richtung überragende Vorsprung 3 weist eine vergleichsweise wesentlich verminderte Wandstärke auf sowie einen nach innen vorspringenden Wulst 4. Über letzteren werden die bei einer Eindrückung des aufzunehmenden Kontaktstiftes eingeleiteten Kräfte auf den Vorsprung 3 übertragen, der dadurch elastisch gedehnt wird, und eine Rückstellung des Kontaktstiftes bei nachlassender Eindrückkraft bewirkt. Die freigesetzte Federkraft ist im wesentlichen konstant, wodurch unter Vermeidung von Überlastungen eine gleichbleibende Anpressung der Kontaktfläche des Kontaktstiftes an die zugehörige Kontaktfläche des gegenüberliegenden Kontaktstiftes gewährleistet wird. Figur 2 nimmt Bezug auf den Druckkontakt vor und dem Anschluss an die koaxiale Zusammenpressung der Kontaktflächen der Kontaktstifte. Diese bestehen aus einem leitenden Werkstoff, vorzugsweise aus Metall, und sind in einer flüssigkeitsdichten Buchse aus einem nicht leitenden Werkstoff gelagert. Sie tragen am rückwärtigen Ende einen Klemmkontakt für den Anschluss eines elektrischen Leiters, beispielsweise eines Kabels. Die Buchse des oberen Kontaktstiftes besteht auseinem Presskörper aus Kunstharz. Sie endet zusammen mit dem aufnehmenden Gehäuseteil und der Kontaktfläche des oberen Kontaktstiftes in einer gemeinsamen Ebene. Der untere Kontaktstift ist im Gegensatz zu dem oberen in einem flüssigkeitsundurchlässigen Schlauch aus einem elastischen Werkstoff gelagert. Er weist eine halbkugelig ausgebildete Kontaktfläche 9 auf, die die Stirnfläche 8 des aufnehmenden Gehäuseteiles vor dem Zusammenfügen in axialer Richtung ebenso überragt wie die die Kontaktfläche umschliessende Dichtlippe 5. Die axiale Festlegung des Schlauchstückes, bezogen auf das aufnehmende Gehäuseteil, erfolgt durch den umlaufenden Wulst 7. Dieser greift in eine zugeordnete Nute des aufnehmenden Gehäuseteiles ein, die ein deckungsgleiches Profil aufweist. Für die axiale Festlegung des Kontaktstiftestbezogen auf den Schlauch, sind zwei Stufen 10, 11 vorgesehen, die in entsprechend ausgebildete Hinterschneidungen des Kontaktstiftes eingreifen. Bei einer koaxialen Zusammenpressung der Kontaktflächen der Kontaktstifte ergibt sich eine Rückwärtsverlagerung des unteren von beiden, bis die beiderseitigen Stirnflächen der aufnehmenden Gehäuseteile einander berühren. Die Kontaktflächen werden in dieser Situation federnd gegeneinander gepresst, wodurch ein ausreichender elektrischer Kontakt sichergestellt ist. Zugleich ergibt sich eine elastische Anpressung der Dichtlippe 5 gegen die Stirnfläche der Buchse 12, wodurch die elektrisch leitende Verbindung zwischen den Kontaktflächen der Einwirkung äusserer Stoffe entzogen ist, insbesondere der Einwirkung von Kühl- und Schmiermitteln. Eine entsprechende Wirkung lässt sich selbstverständlich auch dann erzielen, wenn beide Kontaktstifte in einem Schlauch gemäss Figur 1 gelagert und in axialer Richtung federnd abgestützt sind.

Claims: Patentansprüche: 1. Druckkontakt, bestehend aus zwei einander koaxial zu geordneten und in Buchsen flüssigkeitsdicht und elektrisch isoliert gelagerten Kontaktstiften, von denen wenigstens der eine axial beweglich auf einem Federkörper gelagert ist, um eine gleichmässige An pressung der Kontaktflächen in zusammengefügtem Zu stand zu erhalten, dadurch gekennzeichnet, dass der Federkörper gemeinsam mit der Buchse durch einen den Kontaktstift allseitig umschliessenden, flüssigkeits dichten und elektrisch isolierten Schlauch (1) aus einem elastischen Werkstoff gebildet wird, dass dieser wenigstens eine nach innen vorspringende Stufe (4) aufweist, die den Kontaktstift in einer Hinterschneidung angepassten Profils umgreift sowie eine die Kontakt fläche (9) umschliessende, unter einer elastischen Vorspannung dichtend an der gegenüberliegenden Buchse anliegende Dichtlippe (5). 2. Druckkontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass der Schlauch (1) ein zentral angeordnetes Führungsteil (2) für den Kontaktstift aufweist und dass die Stufe (4) an einem den Führungsteil in axialer Richtung überragenden Vorsprung (3) ange ordnet ist. 3. Druckkontakt nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Stufe (4) durch einen nach innen vorspringenden Wulst gebildet wird. 4. Druckkontakt nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass der Schlauch aus einem monolithischen, homogenen Werkstoffkörper besteht.

Inventors: KAMINSKY, THEO, STEINERT, KLAUS ALBRECHT
Applicants: FIRMA CARL FREUDENBERG
Application year: 1983
Main classification: H01R13
IPC codes: H01R13