PROCESS FOR RECOVERING FURFURAL AND MONOCARBOXYLIC ACIDS FROM AQUEOUS SOLUTIONS

Abstract: 1. A method of obtaining furfural and monocarboxylic acids, more particularly acetic acid, from aqueous solutions, more particularly from waste waters from the cellulose industry, liquid-liquid extraction with organic extraction agents and subsequent separation of the extracted useful substances by distillation from the organic phase, characterized in that extraction is performed in two steps as follows : in the first step, for selective separation of furfural, the aqueous solution is treated with a halogenated hydrocarbon having a boiling-point below that of furfural, in the second step, for separating the monocarboxylic acids, the raffinate from the first step is treated with a Lewis-base type water-immiscible second extraction agent, and the extraction agents recovered from the organic phases in the two steps are recycled to the corresponding step.

Description: Verfahren zur Gewinnung von Furfural und Monocarbonsäuren aus wässerigen Lösungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Furfural und Monocarbonsäuren, insbesondere von Essigsäure, aus wässerigen Lösungen, insbesondere aus Abwässern der Zellstoffindustrie. In der AT-PS 356 509 ist ein Verfahren zur Rückgewinnung von Chemikalien aus Abwässern von Zellstoffabriken beschrieben, bei dem zur Gewinnung von Furanderivaten und Monocarbonsäuren aus deren verdünnten wässerigen Lösungen die genannten Verbindungen durch gemeinsame Extraktion mit solvatisierenden Extraktionsmitteln durch einen einstufigen oder mehrstufigen Kontakt mit der wässerigen Phase in die wasserunlösliche organische Phase UbergefUhrt werden. In einer der Extraktion nachfolgenden Abstreifoperation werden die genannten Verbindungen vom Extraktionsmittel abgetrennt. Aus dieser Rohlösung müssen die Reinkomponenten in mehreren Destillationsverfahren isoliert werden. Diese Vorgehensweise hat Jedoch mehrere technologische Nachteile, die die Wirtschaftlichkeit dieses Verfahrens in Frage stellen. So wird vor allem durch Verwendung von solvatisierenden Lösungsmitteln wie Phosphinoxiden eine beträchtliche Wassermenge, die bis zu 15 Gew.-% betragen kann (bezogen auf die vom Lösungsmittel abgestreifte Säure), mitextrahiert. Ergebnisse dazu wurde den von N.L. Ricker, J.N. Michaels und J.C. King in J. Separ. Proc. Technol. 1, 1979, 36-41, sowie J. Wardell und C.J. King in J. Chem. Eng. Data, 23, 1978, 144-148 veröffentlicht. Weiterhin werden die bei der Extraktion mitgeschleppten Furanderivate in den der Abstreifoperation folgenden Arbeitsschritten mehrfach thermisch hoch belastet, wodurch Verluste durch unkontrollierte Reaktionen dieser Produkte sowie eine wesentliche Beeinträchtigung der Produktqualität der Endprodukte auftreten. Es besteht somit die Aufgabe, ein Verfahren zu schaffen, bei dem unter Vermeidung der oben genannten Nachteile Furfural und Monocarbonsäuren aus wässerigen Lösungen nach den Methoden der Flns- sig/Flüssigextraktion einfach und im grosstechnischen Massstab gewonnen werden können. Insbesondere geht es dabei um die Gewinnung von Furfural und Essigsäure aus Abwässern der Zellstoffindustrie; es soll Jedoch grundsätzlich ein Verfahren geschaffen werden, das zur generellen Gewinnung bzw. Abtrennung von Aldehyden und Carbonsäuren aus wässerigen Lösungen geeignet ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss vom Grundkonzept ausgegangen, Aldehyde und Säuren getrennt zu extrahieren. Das erfindungsgemässe Verfahren ist vor allem dadurch gekennzeichnet, dass die wässerige Lösung zuerst mit mindestens einem ersten möglichst wasserunlöslichen flüssigen Extraktionsmittel, das vorzugsweise unpolar ist oder Lewissäurencharakter aufweist, behandelt, das beladene erste Extraktionsmittel vom wässerigen ersten Raffinat abgetrennt und aus dem beladenen ersten Extraktionsmittel das Furfural vorzusgweise destillativ, gewonnen wird anschliessend das erste Raffinat mit mindestens einem mit Wasser nicht mischbaren zweiten flüssigen Extraktionsmittel, insbesondere mit Lewisbasencharakter und/oderlin Form von polaren, zur Adduktbildung fähigen Verbindungen und/oder Verbindungen, die mit Carbonsäuren in Donor/Akzeptorwechselwirkung treten können, wobei gegebenenfalls in der organischen Phase ein Modifikator verwendet wird, der die hydrodynamischen Eigenschaften verbessert und durch Solvatation der Carbonsäure in der organischen Phase eine Phasentrennung im beladenen Extraktionsmittel verhindert, behandelt und das beladene zweite Extraktionsmittel vom wässerigen zweiten Raffinat abgetrennt sowie aus dem beladenen zweiten Raffinat die Carbonsäure(n) in einer, vorzugsweise destillativen, Abstreifoperation abgetrennt wird (werden). Beim erfindungsgemässen Verfahren wird somit in der ersten Extraktionsstufe das Furfural mit einem ersten flüssigen Extraktionsmittel aus der wässerigen Lösung entfernt. Als erstes Extraktionsmittel werden vor allem halogenierte Kohlenwasserstoffe verwendet. Das erste Extraktionsmittel wird, abhängig vom Gehalt an Furfural nach den bei der FlUssig/FlUssigextraktion bekannten Mögltchkeiten mit der wässerigen Einsatzlösung in Kontakt gebracht. Die dabei zur Verwendung kommenden Apparate sind Mixer-Settler oder Extraktionskolonnen, welche bei mehrstufiger Ausführung im Gegenstrom gefahren werden. Das Volumen verhältnis von organischer zu wässeriger Phase kann variiert werden, wobei Parameter wie das Verteilungsgleichgewicht, die Ein- und Austrittskonzentration in beiden Phasen, Apparatebelastbarkeit, sowie physiologische und wirtschaftliche Grenzwerte entscheidend sind. Beim erfindungsgemässen Verfahren liegt ein grosser Vorteil darin, daR bei der Behandlung der wässerigen Lösung mit dem ersten Extraktionsmittel zur Furfuralabtrennung in Abwässern der Zellstoffindustrie enthaltene Matrixstoffe wie Pentosen, Hexosen und Ligninverbindungen durch Ausflocken bei der Extraktion problemlos entfernt werden können. Der im ersten Extraktionsmittel ge löste Wertstoff wird destillativ aus der organischen Phase abgetrennt. Das erste Extraktionsmittel wird in die Extraktionsanlage zurückgeführt. Die erhaltene aldehydfreie wässerige Lösung wird im zweiten Extraktionsschritt mit dem flüssigen zweiten Extraktionsmittel behandelt, um die Carbonsäuren zu gewinnen. Als zweites flUssi- ges Extraktionsmittel bzw. als dessen Bestandteil werden vor allem tertiäre Amine eingesetzt, wobei die betreffenden Säuren durch eine Neutralisationsreaktion an der Phasengrenzfläche in die organische Phase übergeführt werden. Vorzugsweise werden hierzu tertiäre Amine mit mindestens 15 G- Atomen, vorzusgweise aber 18-30 C-Atomen im Molekül eingesetzt. Die Konzentration des Amins wird in Abhängigkeit von der Carbon säurekonz-entration in der wässerigen Phase variiert und beträgt günstig 5-40 Vol.-%, vorzugsweise aber 30 Vol.-%. Das Amin kann in einem weitestgehend wasserunlöslichen und physiologisch unbedenklichen Verdünnungsmittel, beispielsweise einem Alkangemisch mit mehr als 6 C-Atomen im Molekül, das in einer Menge von 30 bis 40 Vol.-% vorliegt, gelöst sein. Als dritte Komponente des zweiten Extraktionsmittels kommen Modifikatoren, vorzusgweise Phosphonsäureester, Phosphinoxide, Phosphate, Organophosphorsäuren, Fettsäuren und Alkanole mit mehr als 6 C-Atomen im Molekül, Ketone und Ester in Gehalten von 5 bis 40 Vol.-%, vorzugsweise 30 Vol.-%, in Betracht. Durch Zusatz eines Modifikators kann das Fl/Fl- Verteilungsverhalten des zweiten Extraktionsmittels (Amin) gesteuert werden. Nach der Oarbonsäureextraktion wird die organische Phase von der wässerigen Raffinatphase abgetrennt. Dann wird der im zweiten Extraktionsmittel gelöste Wertstoff (z.B. Essigsäure) destillativ aus der organischen Extraktionsmittelphase abgetrennt. Die Abtrennung der Säuren vom zweiten Extraktionsmittel kann auch chemisch erfolgen, insbesondere durch Neutralisieren mit einer starken Lauge, wobei die entsprechenden Salze erhalten werden. So kann auch das Extraktionsmittel gereinigt werden. Durch die beschriebene Führung des erfindungsgemässen Verfahrens, bestehend aus Jeweils einer Extraktions-Destillationsstufe für die Aldehyd- und die Carbonsäuregewinnung, sind die Bedingungen eines vollständigen Recycling der Verfahrens chemikalien ohne Probleme zu erfüllen. Eine AusfUhrungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird anhand von Fig. 1 erläutert, die. das Fliessschema einer Extraktions/Destillationsanlage für den Betrieb mit Lösungsmitteln zeigt, deren Dichten höher und deren Siedepunkte niedriger als die des aldehydischen Wertstoffs sind. Das Rohprodukt (z.B. Brüdenkondensat EI) wird im Extraktor I mit dem ersten Extraktionsmittel EM1 in Kontakt gebracht. Dabei wird der Wertstoff (Furfural) in die organische Phase Uberge- führt. Das Raffinat R1 wird im Extraktor II mit dem zweiten Extraktionsmittel EM2 in Kontakt gebracht. Der Wertstoff (z.B. Essigsäure) wird in die organische Phase EME übergeführt. Beim Extraktionsprozess für die Gewinnung der Carbonsäuren werden gegebenenfalls auch Lösungsmittelreste aus der Furfuralextraktion mitextrahiert. Diese können im anschliessenden Destillationsprozess IV zurückgewonnen werden. Das wertstoffarme Raffinat R2 wird in die biologische Nachreinigung oder in den Vorfluter abgeführt. Die organische Phase EME wird in der Destillationskolonne IV in das Produkt PR2 (Carbonsäure) und das gereinigte zweite Extraktionsmittel EM2 aufgetrennt. Als Kopfprodukt erhält man bei einem Einsatz EI von wässeriger Essigsäure mit weniger als 10 Gew.-% ein herogenes Azeotrop, bestehend aus 1/3 Oberphase (Alkangemisch) und 2/3 Unterphase (bestehend aus mindestens 96 Gew.-% Essigsäure). Die Oberphase wird als externer Rücklauf in die Kolonne zurückgeführt. Das zweite Extraktionsmittel EM2 wird in den Extrak tor II zurückgeführt. Die organische Phase EMF wird in der Destillationskolonne III in das Furanderivat PR1 und in das erste Extraktionsmittel EM1 aufgetrennt. Das erste Extraktionsmittel EM1 wird wieder dem Extraktor I zugeführt. Die Erfindung wird weiterhin anhand der folgenden Beispiele näher erläutert: Zur Ermittlung von geeigneten Extraktionsmitteln für Furfural und Monocarbonsäuren bzw. des Einflusses von Modifikatoren bei der Carbonsäureextraktion werden folgende Versuche durchgeführt: Versuch 1: 100 ml wässerige Furfurallösung mit einem Furfuralgehalt von 0,120 mol/l wurden bei 180C in einem Schütteltrichter mit 100 ml Undecan vermengt. Nach dem Einstellen des Gleichgewichtes wurde der Furfuralgehalt von der wässerigen Raffinatphase chromatographisch mit 0,091 mol/l bestimmt. Versuch 2: 100 ml wässerige Essigsäure mit einem Gehalt von 0,231 mol/l wurden bei 180C in einem Schütteltrichter mit 100 ml Undecan vermengt. Nach dem Einstellen des stationären Zustandes wurde in der wässerigen Phase ein Essigsäuregehalt von 0,229 mol/l chromatographisch festgestellt. Versuch 3: 100 ml wässeriger Lösung mit einem Essigsäuregehalt von 0,756 mol/l wurden bei 180C in einem Schütteltrichter mit 450 ml Essigsäureisobutylester vermengt. Nach dem Einstellen des Gleichgewictes wurden 92 ml wässeriger Phase mit einem Essig säuregehalt von 0,314 mol/l und 458 ml Extraktphase mit einem Essigsäuregehalt von p,100 mol/l abgenommen. Der Gehalt an Wasser in der organischen Phase wurde mit 0,971 mol/l be stimmt. Versuch 4: Je 100 ml Essigsäurelösung mit einem Essigsäuregehalt von 0,395 mol/l wurden bei 18 C in einem Schütteltrichter mit 100 ml Octansäure bzw. 100 ml l,l,l-Trichloräthan vermengt. Nach dem Einstellen des stationären Zustandes wurde für das System Essigsäure/Octansäure/Wasser ein Essigsäuregehalt im Raffinat von 0,298 mol/l chromatographisch und fUr das System Essig säure/l,1,1-Trichloräthan/Wasser ein Raffinatgehalt von 0,382 mol/l titrimetrisch festgestellt. Versuch 5: 1000 ml einer wässerigen Lösung mit einem Gehalt von 0,102 mol/1 Propionsäure wurden bei 18 OC mit 100 ml Extraktionsmittel, bestehend aus 40 Vol. % Tri n-Octyl/n-Decylamin, 40 Vol. % Isodecanol und 20 Z Undecan/Decan in einem Schütteltrichter extraktiv behandelt. Nach der Einstellung des stationären Zustandes wurde der Gehalt an Propionsäure in der wässerigen Phase chromatographisch mit 0,054 mol/l bestimmt. Versuch 6: 1000 ml einer wässerigen Lösung mit einem Gehalt von 0,211 mol/l Essigsäure wurden bei 18 C mit 500 ml eines in Versuch 5 beschriebenen Extraktionsmittels in einem Schütteltrichter extraktiv behandelt. Nach der Extraktion wurde der Gehalt an Essigsäure in der wässerigen Raffinatphase chromatographisch mit 0,072 mol/l bestimmt. Versuch 7: 100 ml einer wässerigen Lösung mit einem Essigsäuregehalt von 0,835 mol/l wurden mit 100 ml Extraktionsmittel, bestehend aus 40 Vol. % Octyldioctylphosphonat und 60 Vol. % Decan/Undecan extrahiert. Nach Einstellung des Gleichgewichtes wurde der Raffinatgehalt an Essigsäure titrimetrisch mit 0,510 mol/l ermittelt. Der Gehalt an Essigsäure in der Extraktphase betrug 0,329 mol/l. Das Volumen der Raffinatphase betrug 98 ml. Versuch 8: Es wurden wässerige Lösungen von Ameisensäure, Essigsäure und Propionsäure hergestellt. Diese Lösungen wurden jeweils einstufig mit einem Lösungsmittel, bestehend aus 30 Vol. % Triisooctylamin, 30 Vol. % Isodecanol und 40 Vol. % Decan/Uüdecan' extrahiert. In der folgenden Tabelle sind die titrimetrisch festgestellten Gehalte aufgelistet. Es wurden Je 500 ml wässeriger Säurelösung mit 500 ml Extraktionsmittel behandelt. Verbindung Einsatzgehalt Raffinatgehalt Extraktgehalt mol/l mol/l mol/l Ameisens. 1,150 0,267 0,865 Essigsäure 0,879 0,350 0,520 Propions. 1,195 0,066 1,015 Beispiel 1: Eine wässerige Lösung mit einem Gehalt von 1 Gew. % Furfural und 8 Gew. % Essigsäure wurde bei 20 OC in einer kontinuierlichen Gegenstromextraktionskolonne mit 1,1, 1-Trichloräthan als erstem Extraktionsmittel bei einem Phasenverhältnis von wässeriger zu organischer Phase von 2,5 extraktiv behandelt. Dabei wurde das Furfural bis auf 20 ppm Restgehalt in der wässerigen Phase abgetrennt. Die organische Phase wurde in einer Destillationskolonne in das erste Extraktionsmittel und in das Produkt aufgetrennt. Das Produkt hatte einen Furfuralgehalt von 98,4 Gew. %. Die wässerige "Raffinatphase't aus der ersten Extraktionsstufe wurde in einem weiteren Extraktionsschritt mit einem zweiten Extraktionsmittel, bestehend aus 30 Vol. % Triisooctylamin, 30 Vol. % Octyldioctylphosphonat und 40 Vol. % Undecan/Decan, in einer kontinuierlichen Gegenstromextraktionskolonne bei einem Phasenverhältnis von wässeriger Phase zu organischer Phase von 0,8 behandelt. Der Restgehalt an Essigsäure in der wässerigen Raffinatphase nach der Extraktion betrug 0,4 g/l. Die beladene organische Phase wurde anschliessend in einer kontinuierlich arbeitenden Füllkörperkolonne bei 70 mbar destillativ'in das Kopfprodukt Essigsäure und das Sumpfprodukt zweites Extraktionsmittel aufgetrennt. Der Gehalt an Essigsäure im Xopfprodukt war 96,4 Gew. %. Beispiel 2: Eine wässerige Lösung mit einem Gehalt von 1 Gew. % Furfural und 2,86 Gew. % Ameisensäure wurde wie im Beispiel 1 mit 1,1,1-Trichloräthan bei 18 OC extraktiv behandelt. Nach der Furfural extrakt ion wurde die wässerige Raffinatphase mit einem nach Beispiel 1 zusammengesetzten zweiten Extraktionsmittel bei einem Phasenverhältnis von 1,5 in einem kontinuierlich arbeitenden Gegenstromextraktor extraktiv behandelt. Dabei wurde die Ameisensäure bis auf einen Gehalt von 0,15 Gew. ss von der wässerigen Phase abgetrennt. Der Gehalt an Ameisensäure in der Extraktphase war 6,7 Gew. %. Bei der destillativen Abtrennung (Arbeitsdruck 95 mbar) wurden pro eingesetztem Liter beladenen Extraktionsmittels 56 ml wässerige Phase mit einem Gehalt von 84,2 Gew. % Ameisensäure erhalten. Beispiel 3: 800 ml einer wässerigen Lösung mit einem Furfuralgehalt von 0,604 mol/l und einem Essigsäuregehalt von 0,874 mol/l wurde fünfmal mit Je 80 ml Chloroform geschüttelt. Nach Jedem Ex traktionsdurchgang wurde der Furfuralgehalt in der wässerigen Raffinatphase gaschromatographisch bestimmt. Er betrug 0,195 mol/l nach dem ersten, 0,063 nach dem zweiten, 0,020 nach dem dritten, 0,006 nach dem vierten und 0,002 mol/l nach dem fünften Extraktionsdurchgang. Der gaschromatographisch ermittelte Purfuralgehalt in der Extraktphase war nach dem ersten Extraktionsdurchgang 3,200 mol/l. Nach der Abtrennung des Furfurals betrug das Volumen der wässerigen Raffinatphase 750 ml. Aus dieser Lösung wurde die Essigsäure dreimal diskontinuierlich mit einem in Beispiel 1 und 2 beschriebenen Lösungsmittel extrahiert. Das Volumen des Extraktionsmittels war Jeweils 500 ml. Nach dem dritten Extraktionsdurchgang wurde der Gehalt an Essigsäure in der wässerigen Phase titrimetrisch mit 0,19 mol/l festgestellt. Das Volumen der Raffinatphase betrug 710 ml. Patentansprüche:

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zur Gewinnung von Furfural und Monocarbonsäuren, insbesondere von Essigsäure, aus wässerigen Lösungen, ins besondere aus Abwässern der Zellstoffindustrie, dadurch gekennzeichnet, dass die wässerige Lösung zuerst mit mindestens einem ersten möglichst wasserunlöslichen flüssigen Extraktions mittel, das vorzugsweise unpolar ist oder Lewissäurencharakter aufweist, behandelt, das beladene erste Extraktionsmittel vom wässerigen ersten Raffinat abgetrennt und aus dem beladenen ersten Extraktionsmittel das Furfural vorzugsweise destillativ, gewonnen wird, anschliessend das erste Raffinat mit mindestens einem mit Wasser nicht mischbaren zweiten flüssigen Extraktions mittel, insbesondere mit Lewisbasencharakter und/oder in Form von polaren, zur Adduktbildung fähigen Verbindungen und/oder Verbindungen, die mit Carbonsäuren in Donor/Akzeptorwechsel wirkung treten können, wobei gegebenenfalls in der organischen Phase ein Modifikator verwendet wird, der die hydrodynamischen Eigenschaften verbessert und durch Solvatation der Carbonsäure in der organischen Phase eine Phasentrennung im beladenen Extraktionsmittel verhindert, behandelt und das beladene zweite Extraktionsmittel vom wässerigen zweiten Raffinat abgetrennt sowie aus dem beladenen zweiten Raffinat die Carbonsäuren) in einer, vorzugsweise destillativen, Abstreifoperation abgetrennt wird (werden). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Extraktion der Carbonsäure(n) eine Extraktion mit chemischer Reaktion zur Anwendung kommt, wobei als aktive Komponente des Extraktionsmittels tertiäre Amine eingesetzt werden. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnnt, dass das Amin in einem physiologisch unbedenklichen Verdünnungsmittel, insbe sondere einem Alkangemisch mit mehr als 6 C-Atomen im Molekül, vorzugsweise 10-12 C-Atomen im Molekül, gelöst ist. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aktive Extrahier-Komponente in Gehalten von 5 bis 40 Vol. Z, vorzugsweise aber 30 Vol. %, der eingesetzte Modifikator in Gehalten von 5 bis 40 Vol. % vorzugsweise aber 30 Vol. I, und das Verdünnungsmittel in Gehalten von 30 bis 90 Vol. % einge setzt werden. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Modifikator Alkohole wie Isodecanol oder Phosphonsäureester, insbesondere Octyldioctylphosphonat, eingesetzt werden.

Inventors: BUNZENBERGER, GERHARD, DIPL.-ING., MARR, ROLF, PROF. DR.-ING., RESCH, MICHAEL, DIPL.-ING., SIEBENHOFER, MATTHAUS, DR.-ING., Siebenhofer, Matthäus, Dr.-Ing.
Applicants: EXTRAKTIONSTECHNIK GESELLSCHAFT FUR ANLAGENBAU M.B.H.
Application year: 1983
Main classification: C07D307
IPC codes: C07D307, C07C51