DRAWER FOR AN ELECTRICAL INSTALLATION CABINET AND POWER PLUG UNIT FITTING INTO IT

Abstract: 1. Plug-in rack (10) for electrical switchgear cabinets, containing a bottom part (11), a front wall (12), a rear wall (18) and, if appropriate, further walls for upper and lateral covering (16, 17), the rear wall (18) serving not only for covering the interior of the plug-in rack, but also for mounting multiple plug contact strips (20) for control and signal lines and for mounting or guiding plug elements (21 to 26; 55; 63; 74 to 82) for incoming and outgoing power leads, and being equipped with orifices for the passages of these, characterized in that at least one additional covering wall (19; 53; 72, 73) is arranged fixedly near the wall surface of the rear wall (18; 71) facing the interior of the plug-in rack, and in that the plug elements (21 to 26; 55; 63; 74 to 82) for the incoming and outgoing power leads and ends of current conductors (61, 67) attached thereto can be arranged and fixed in position between this covering wall and the rear wall, the covering wall serving at least for the additional fixing in position, mounting or support of the plug elements.

Description: Einschub für elektrische Anlagenschränke sowie darin anordenbare Leistungsteckelemente Die Erfindung bezieht sich auf einen Einschub für elektrische Anlagenschränke, enthaltend ein Bodenteil, eine Frontplatte sowie eine Rückwandung und gegebenenfalls weitere Wandungen zur oberen und seitlichen Abdeckung, wobei die Rückwandung ausser der Abdeckung des Einschubinneren auch noch der Halterung von Vielfach-Steckleisten für Steuerleitungen und der Halterung oder Führung von Steckelementen für Leistungszu- und -abführungen dient und mit Öffnungen für deren Durchtritt versehen ist; ausserdem bezieht sich die Erfindung auch noch auf die Ausführung der zuordenbaren Leistungssteckv elemente. Seit vielen Jahren findet im elektrischen Anlagenbau mit gutem Erfolg die sogenannte Einschubtechnik Anwendung. Dieses ist insbesondere der Fall bei elektrischen Anlagen zur Steuerung, Regelung und Überwachung von Grossan lagen wie beispielsweise Kraftwerken, Netzverteilerstationen und Fabrikationsbetrieben, ebenso aber auch bei Sendeanstalten, Verkehrsleitsystemen und schliesslich auch in der Computertechnik. Innerhalb der einzelnen EinschUbe sind bis vor einiger Zeit fast ausschliesslich Baugruppen und Bauelemente angeordnet worden, deren Stromversorgung relativ geringer--elektrischer Leistungen bedurfte, so dass die elektrische Verbindung des eingeschobenen Einschubes mit den im Anlagenschrank angeordneten Leitungen in aller Regel ausschliesslich mittels Vielfach-Steckleisten erfolgen konnte, d.h. also mit mehrpoligen Steckerleisten und Buchsenleisten. Hierbeisind üblicherweise an der Rückwandung des Einschubes eine oder mehrere Steckerleisten be-festigt, welche beim Einschieben des Einschubes in den zugeordneten Anlagenschrank in Buchsenleisten eindringen, welche im rückwärtigen Bereich der Anlagenschränke gehalten sind. Da die Einschubtechnik einen schnellen und bequemen Zugriff zu den einzelnen Funktionselementen beziehungsweise Baugruppen gestattet und darüberhinaus ein schnelles Auswechseln der einzelnen Einschübe gegen bereitstehende Ersatzeinschübe es möglich macht, Ausfälle einzelner Elemente oder Baugruppen schnellstens zu beheben, geht man neuerdings mehr und mehr dazu über, innerhalb solcher Einschub auch Bauelemente und Baugruppen anzuordnen, welche mit durchaus grösseren elektrischen Leistungen versorgt werden müssen beziehungsweise im Leitungsverlauf solcher Leistungsstränge angeordnet sind, beispielsweise also Leistungsschalter für hohe elektrische Ströme. Die Zufuhr und auch Abfuhr grösserer elektrischer Leistungen zu beziehungsweise von den Einschubes ist in solchen Fällen nicht mehr mit den üblichen Vielfach-Steckleisten zu bewältigen, vielmehr bedarf es hierfür durchaus grösserer Steckelemente, die meistens auch als Einzelelemente verwandt werden, d.h. also nicht als mehrpolige Steckvorrichtungen. Einhergehend mit der Vergrösserung der aufzunehmenden elektrischen Leistungen mittels solcher Letstungs-Steck- elemente wachsen nuh auch die Reibungskräfte, welche beim Einfügen und auch beim Herausziehen der einzelnen Einschübe aufzubringen sind, was nun wiederum eine besonders stabile Halterung und Befestigung der einzelnen Steckelemente erfordert. Hierbei müssen diese Halterungen sowohl Druckkräfte als auch Zugkräfte aufnehmen können und gleichzeitig so ausgelegt und bemessen sein, dass sie auch grdssere Temperaturbelastungen beziehungsweise Temperaturwechsel schadlos überdauern können. Ausserdem ist es in aller Regel erforderlich oder wenigstens wünschenswert, die genannten Steckelemente mit einem Berührungsschutz zu versehen, und zwar sowohl zur menschlichen Sicherheit also auch zur Vermeidung eines durch andere Bauelemente oder Leitungen verursachten Kurzschlusses, dessen zerstörerische Auswirkungen weitaus folgenschwerer sein können, als dieses bei einem Kurzschluss innerhalb der Steuerleitungen der Fall ist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, rUr einen Einschub der genannten Art eine vorteilhafte und dennoch preiswürdige und einfach zu montierende Anordnung und Halterung für Leistungs-Steckelemente anzugeben und auch hierfür geeignete Steckelemente zu schaffen, welche den gestellten Anforderungen genügen. Was den Einschub betrifft, so wird dieses Ziel erfin dungsgemäss dadurch erreicht, dass nahe der in das Einschubinnere gerichteten Wandungsfläche der Blickwandung wenigstens eine zusätzliche Abdeckwandung fest im Einschub angeordnet wird und dass zwischen dieser Abdeck wandung und der Rückwandung die Steckelemente für die Leistungszu- und abführungen sowie daran befestigte Enden von Stromleitern anordenbar und in ihrer Lage fixierbar sind, wobei die Abdeckwandung mindestens der zusätzlichen Lagefixierung, Halterung oder AbstUtzung der Steckelemente dient. Die Schaffung einer zusätzlichen Abdeckwandung vermag nicht nur einen wirkungsvollen Berührungsschutz zu bieten, sondern darüberhinaus ist sie auch dazu geeignet, die auftretenden Schubkrafte der Steckelemente beim Einfügen des Einschubes in einen Anlagenschrank aufzufangen, wohingegen die Zugkräfte beim Herausziehen des Einschubes von der Rückwandung aufgefangen werden können. AuRerdem kann eine derartige Abdeckwandung auch der zusätzlichen Versteifung und Biegesicherung der Rückwandung dienen, was der Verwindungssteifigkeit des gesamten Einschubes zugute kommt. Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist in dem Vorschlag zu sehen, wenigstens an einer der einander zugekehrten Wandungsflächen der Rückwandung und der Abdeckwandung, und zwar in deren äusseren Randungsbereich, einen vorspringenden Kragen anzuformen, welcher sich längs der beiden seitlichen Wandungen und der oberen Randung erstreckt und so - in miteinander montierter Lage von Abdeckwandung und Rückwandung - eine nach unten hin offene Kammer bildet. Auf diese Weise ist die Berührungssicherheit noch weiter verbessert und gleichzeitig weitgehend verhindert, dass ein Kurzschluss im Bereich der Steckelemente nachteilige Auswirkungen auf andere Bauelemente beziehungsweise Baugruppen innerhalb des Einschubes ausüben kann. In weiterer Ausgestaltung des zuletzt genannten Gedankens der Kragenbildung wird vorgeschlagen, an wenigstens einer der einander zugekehrten Wandungsflächen der Rück wandung und der Abdeckwandung wenigstens einen Trennsteg anzuformen, welcher an den Kragen angrenzt, etwa das gleiche Höhenmass wie dieser aufweist und der Bildung wenigstens zweier Kammern dient. Auf diese Weise ist auch eine Trennung beispielsweise des Raumes für die Aufnahme der der Leistungszuführung dienenden Steckelemente von denen für die-Leistungsab±Ghrung möglich oder - bei der Anordnung mehrere Trennstege - sogar eine Kammerbildung für jede einzelne Phase. Einer anderen Ausgestaltung zufolge wird vorgeschlagen, an wenigstens einer der einander zugekehrten Wandungsflächen der Abdeckwandung und der flückwandung Ausformungen in Gestalt von Stegen, Nocken, Nuten, Aussparungen oder dergleichen anzuordnen, welche der unmittelbaren Halterung und Lagefixierung der aufzunehmenden Steckelemente dienen. Durch derartige Massnahmen ist es möglich, auf weitere Befestigungselemente zur Halterung und Lagefixierung der einzelnen Steckelemente ganz zu verzichten, was auch noch den Vorteil hat, dass Temperaturwechsel auf die Halterung praktisch keinen Einfluss haben. Beim Vorhandensein eines Kragens an der Abdeckwandung und/oder an der Rückwandung, wie solches oben bereits vorgeschlagen worden ist, ist es zweckmässig, die eben genannten Ausformungen zur Halterung und Lagefixierung der Steckelemente ausschliesslich innerhalb der vom Kragen weitgehend umschlossenen Wandungsfläche anzuordnen, um die erwünschte Berührungssicherheit wirklich zu gewährleisten. Der Erleichterung und Vereinfachung der Montage dient ein anderer Ausgestaltungsvorschlag, nämlich die Abdeckwandung und die Rückwandung mit Hilfe von angeformten oder angegliederten Rastmitteln miteinander zu verbinden, und zwar die Verbindung ausschliesslich mit diesen Rastmitteln vorzusehen oder ihre Verrastung miteinander zusätzlich zu anderen Verbindungsmassnahmen vorzusehen. Auch dann, wenn für die Verbindung zwischen Abdeckwan dung und Rückwandung noch andere Verbindungsmassnahmen vorgesehen sind, beispielsweise eine Verschraubung, ist die vorgeschlagene Rastmoglichkeit immer noch von Vor teil, nämlich mindestens'eine Erleichterung bei der Montage und ausserdem eine zusatzliche'Sicherheit, falls die anderen Verbindungsmassnahmen nicht vo-rschriftsmässig getroffen worden sind. Zweckmässig ist es, die Rastmittel in Form von Rastnasen, Rastöffnungen oder dergleichen - auszubilden, welche unmittelbar von dem bereits genann ten Kragen ausgehen beziehungsweise daran angeformt sind, oder diese Rastmittel mindestens-nahe des Kragens vorzusehen, d.h. also im äusseren Randungsbereich der Abdeckwandung und der Rückwandung. Auf diese Weise sind die genannten Rastmittel nicht nur preisgünstig herzu stellen, sondern auch gut zugänglich für den Fall, dass die Abdeckwandung (beispielsweise zu Inspektionszwecken) von der Rückwandung entfernt werden soll. In die dieser Erfindung zugrundeliegenden Aufgaben stellung ist, wie eingangs formuliert, auch die Schaf fung eines vorteilhaften Steckelementes für den genann ten Zweck mit einbegriffen. Ein solches ist erfindungs gemäss dadurch gegeben, daR es als im wesentlichen ebenes Stanzteil mit einem Aufnahmeschlitz für eine Strom schiene oder ein Gegensteckelement ausgebildet und mit einer - bezogen auf den Längsverlauf des Aufnahme schlitzes - seitlich angeformtenHülse für die Aufnahme des Endes eines Kabels versehen ist, wobei die Mittel achse der Hülse quer zur Längsachse des Aufnahme schlitzes verläuft. Ein derartiges Steckelement gestat tet es, den Raum zwischen der Abdeckwandung und der Rückwandung relativ schmal auszubildenund zugleich eine günstige Kabelzufuhr beziehungsweise -abfUhrung zu erzielen. Je nach Einbaulage des Steckelementes kann es zudem vorteilhaft sein, die seitlich angeformte Hülse gegenüber der Erstreckungsebene des mit dem Aufnahmeschlitz versehenen Bereiches abzuwinkeln, so dass die Mittelachse der Hülse etwa senkrecht zur genannten Erstreckungsebene verläuft. Hierdurch ist es möglich, Länge und Verlauf der Kabelführung vorteilhaft zu beeinflussen. Im übrigen wird vorgeschlagen, im Bereich des Aufnahmeschlitzes des Steckelementes eine gespannte Bügelfeder oder eine aufgetrennte Ringfeder anzuordnen, deren Federkraft einer Aufweitung des Aufnahmeschlitzes entgegenwirkt; nicht unerwähnt bleibe,dass die Anordnung derartiger BUgel- beziehungsweise Ringfedern an sich bekannt ist. Schliesslich wird vorgeschlagen, das Steckelement an seinem dem Aufnahmeschlitz entgegegerichteten Ende mit einem Führungszapfen oder - stattdessen - mit einer Führungsnut zu versehen, wodurch die Lagefixierung und auch Abstützung des Steckelementes durchaus verbesserbar ist. Anhand figürlicher Darstellungen von Ausführungsbeispielen des Erfindungsgegenstandes und der nachfolgenden Beschreibung hierzu sollen der Erfindungsgedanke und seine Ausbildungsmöglichkeiten noch einmal erläutert werden. Es zeigt: Figur 1 in perspektivischer Sicht einen teilweise auseinandergenommenen Einschub, Figur ? in gegenüber der Darstellung in Figur 1 vergrössertem Massstab und perspektivischer Sicht eine Explosionsdarstellung der kom pletten Rückwandung des Einschubes, Figur 3 eine senkrechte Sicht auf die der Rückwandung zuzukehrende Wandungsfläche einer der R0ck- wandung zugeordneten Abdeckwandung, Figur 4 die Darstellung eines entlang der Schnittlinie A-B verlaufenden Schnittes durch die in Fig. 3 gezeigte Abdeckwandung, Figur 5 ein gegenüber der Darstellung in Figur 2 ver grössert gezeichnetes Steckelement und seine Angliederung an eine Abdeckwandung, Fig. 6,7 eine senkrechte und eine perspektivische Sicht auf ein anders geformtes Steckelement als es in der Figur 5 gezeigt ist und Figur .8 eine gegenüber der in Figur 2 gezeigten Kon struktion etwa doppelt so breite Rückwandung mit zwei angegliederten Abdeckwandungen sowie zugeordnete Steckelemente, wiederum in per spektivischer Explosionsdarstellung. Die Darstellung in F i g u r 1 veranschaulicht die prinzipiellen Aufbau eines Einschubes 10, welcher sich zusammensetzt aus einem Bodenteil 11, einer Frontwandung 12 mit daran befestigten Griff 13 und einem zu einem Leistungsschalter bzw. zu einem Verriegelungsmechanismus 14 für einen Leistungsschalter gehörenden Betätigungs knebel 15, weiterhin aus Seitenwandungen 16 und 17 und schliesslich aus einer Rückwandung 18, welche erfindungsgemäss kombiniert ist mit einer Abdeckwandung 19. Getrennt von der Rückwandung 18 gezeigt ist eine Vielfach-Steckleiste 20, welche der Rückwandung 18 anzugliedern ist. Die Darstellung des gesamten Einschubes 10 beziehungsweise seiner wesentlichen Teile, aus denen er sich zusammensetzt, soll lediglich dem besseren Verständnis dafür dienen, auf welchen Bereich des Einschubes sich die Erfindung bezieht, nämlich auf diejenige Baugruppe, welche sich aus der Rückwandung 18 und der Abdeckwandung 19 zusammensetzt. Diese Baugruppe ist - gegenüber der Figur 1 vergrössert und auch auseinandergezogen dargestellt - in F i g u r 2 noch einmal gezeigt. Erkennbar wiederum die Rückwandung 18 und die Abdeckwandung 19, die bereits erwähnte Vielfach-Steckleiste 20 und nun auch zwischen der Rückwandung 18 und der Abdeckwandung 19 angeordnete Steckelemente 21 bis 26 mit davon ausgehenden (nicht bezifferten) Kabelenden. Während die Vielfach-Steckleiste 20 dem Anschluss von elektrisch vergleichsweise gering belasteten Steuer- oder Signalleitungen dient, handelt es sich bei den Steckelementen 21 bis 26 um solche für die Übertragung höherer elektrischer Leistungen, wobei im vorliegenden Falle die Steckelemente 21 bis 23 der Leistungszufuhr dienen, die Steckelemente 24 bis 26 hingegen der Abführung der Leistung, die also durch den in Figur 1 angedeuteten Leistungsschalter 14 unterbrochen und auch wieder zugeschaltet werden kann. In dieser Darstellung erkennbar ist eintragen 27 an der RUckwandung 18, welcher sich parallel zu Aussenrandungen 28, 29 und 30 dieser Rückwandung 18 - von diesen Aussen randungen in einem gewissen Abstand - erstreckt und Ausformungen 31 für die Aufnahme, DurchfAhrung und Lagefixierung der Leistungs-Steckelemente 21 bis 32 sowie weitere Ausformungen 32 für die aufzunehmenden Steckelemente 24 bis 26 umgibt. Ausserdem ist ein Trennsteg 33 erkennbar, welcher an seinem in der Darstellung nach oben weisendem Ende an den besagten Kragen 27 angrenzt, an seinem entgegengesetztem, nach unten gerichteten Ende hingegen an eine untere Aussenrandung 34 der Rückwandung 18 ragt beziehungsweise in diese übergeht. Die Befestigung der Abdeckwandung 19 an der Rückwandung 18 kann durch entsprechende Schraubverbindungen erfolgen, durch mit Rastverbindungen kombinierte Schraubverbindungen oder, wie im vorliegenden Falle vorgesehen, lediglich durch Verrastung miteinander. Im dargestellten Falle sind am Kragen 27 der Rückwandung 18 seitlich Rastmittel 35 und 36 angeformt und im horizontal verlaufenden Bereich des Kragens 27 weitere Rastmittel 37 und 38. Die letztgenannten wirken mit korrespondieren Rastmitteln 39 und 110 zusammen, welche an der Abdeckwandung 19 beziehungsweise einem davon ausgehenden Kragen 111 ausgeformt sind. Die mit den Rastmitteln 35 und 36 der Rückwandung 18 zusammenwirkenden Rastmittel an der Abdeckwandung 19 sind in dieser Darstellung nicht erkennbar. In Betracht gezogen seien an dieser Stelle noch einmal die Steckelemente 21 bis 26. Sie weisen eine im wesentlichen ebene Formgebung auf uns sind mit je einem Aufnahmeschlitz (am Steckelemente 21 der Aufnahmeschlitz 112) versehen, welch letzterer der Aufnahme einer Stromschiene oder eines ähnlichen Kontaktgliedes dient. Ausserdem sind-sie mit je einer - bezogen auf den Längsverlauf des Aufnahmeschlitztes (42) - seitlich angeform ten Hülse versehen (beim Steckelement 21 die Hülse 43), deren Mittelachse quer zur Längsachse des Aufnahme schlitzes (42) verläuft. Diese Hülsen S43) dienen der Aufnahme von (nicht bezifferten) Kabelenden, wie die Darstellung erkennen lässt. Bei den der Leistungszufuhr dienenden Steckelementen 21 bis 23 ist eine vertikale Anordnung ihrer wesentlichen Erstreckungsebene vorge sehen, und zwar derart, dass die genannten Hülsen (113) jeweils zur Bodenseite des Einschubes gerichtet sind. Anders sind die der Leistungsabführung dienenssen Steck- elemente 24 bis 26 gelegen, nämlich deren wesentliche Erstreckungsebene verläuft horizontal. Im Unterschied zu den Leistungs-Steckelementen 21 und 23 ist bei dem hori zontal gelegenen Steckelementen 24 bis 26 noch eine Abwinkelung ihrer Hülsen (siehe die Hülse 44 am Steck element 20) vorgesehen, derart, dass deren Mittelachsen etwa senkrecht zur Erstreckungsebene der Steckelemente stehen. Auf diese Weise ist auch bei den letztgenannten Steckelementen 29 bis 26 eine Aufnahme von vertikal abgehenden Kabelenden möglich. Erwähnt sei noch, dass alle Steckelemente 21 bis 26 mit im Bereich ihrer Auf nahmeschlitze angeordneten gespannten Bügelfedern (am Steckelememt 21 die Bügelfeder 45) ausgestattet sind, deren Federkraft und Vorspannung einer Aufweitung des jeweiligen Aufnahmeschlitzes entgegenwirken. An ihren den Aufnahmeschlitzen entgegengerichteten Enden weisen die Steckelemente 21 bis 26 jeweils einen Führungszapfen (am Steckelement 21 der Führungszapfen 46) auf, welche in entsprechende Aussparungen in der Abdeckwandung 19 - eingreifen und der zusätzlichen Lagefixierung der ein zelnen Steckelemente dienen. Anstatt solcher FGhrungs- zapfen (116) könnten auch Führungsnuten in den einzelnen Steckelementen angeformt sein, in welche entsprechende Ausformungen einer Abdeckwandung eingreifen. In den Figuren 1 und 2 ist im wepentlichen nur die ins Einschubinnere gerichtete Wandungsseite der Abdeckwandung 19 erkennbar. Die F i g u r 3 veranschaulicht nun - in einer Senkrechtsprojektion - die-bisher nicht sichtbar gewesene Wandungsseite dieser Abdeckwandung 19. Erkennbar ist der bereits erwähnte, im Abstand von ihrer Aussenrandung verlaufende Kragen 111, welcher sich entlang beider Seitenrandungen und der nach oben gerichteten Randung der Abdeckwandung 19 erstreckt. Und auch hier, gegennberliegenddem Trennsteg 33 in der Rückwandung 18 (siehe Fig. 2), ist ein Trennsteg 47 angeformt, so dass sich in miteinander montierter Lage der Abdeckwandung 19 und der Rückwandung 18 zwei nach unten hin wenigstens teilweise offene Kammern 118 und 119 bilden. Innerhalb der Kammer 48, umgeben von einem Teil des Kragens 111 und im übrigen vom Trennsteg 47, weist die Abdeckwandung 19 Ausformungen 50 auf, welche der Aufnahme der Steckelemente für die Leistungsabführung dienen, im vorliegenden Fall ist die bezifferte Ausformung 50 dem Steckelemente 24 (siehe Fig. 2) zugeordnet. Diese Ausformungen 50 bilden jeweils eine Art Tasche, in welche die zugeordneten Steckelemente eingefügt werden können, wobei im Bodenbereich dieser Taschen zusätzliche Aussparungen 51 eingeformt sind, in welche die bereits erwähnten Führungszapfen (am Steckelement 21 in Figur 2 der Führungszapfen 46) eingefügt werden können. Die in der Kammer 118 vorhandenen Ausformungen 50 bilden im wesent-* lichen horizontal verlaufende Taschen, im Gegensatz dazu sind die in der Kammer 119 gelegenen Ausformungen 52 so angeordnet, dass sie zwar ebenfalls taschenartige Aufnahmeräume für die in Figur 2 gezeigten Steckelemente 21 bis 23 bilden, welche jedoch einen vertikalen Verlauf zeigen. Wie bereits erwähnt, ist dementsprechend auch die wesentliche Erstreckungsebene der Steckelemente 21 bis 23 vertikal. Erkennbar in der Figur 3 sind noch die bereits genannten Rastmittel 39 und 40, nun aber auch weitere seitliche Rastmittel 53 und 54, deren Existenz bereits angedeutet wurde, die aber in den bisher beschriebenen Darstellungen nicht erkennbar gewesen sind. Einen Schnitt entlang der in der Figur 3 angedeuteten stufenartigen Schnittlinie A-B durch die Abdeckwandung 19 veranschaulicht die F i g u r 9. Erkennbar die eigentliche Abdeckwandung 19, der Hagen 41 sowie der Trennsteg 47, welcher zur Bildung der Kammern 118 und 119 beiträgt. Teilweise im Schnitt erkennbar sind nun auch die Ausformungen 50 und 52, wobei. ersichtlich ist, dass diese Ausformungen in ihrer Höhe durchaus unterschied- lich abgestuft und im übrigen abweichend von der Höhe des Kragens 41-beziehungsweise des Trennstege 47 ausgeführt werden können. Nun zur F i g u r 5. Sie veranschaulicht in gegenüber .den Darstellungen in den vorher erläuterten Figuren vergrössertem Massstab einen Schnitt durch einen kleinen Teilbereich der Abdeckwandung 19 mit einer Ausformung 52, an welche sich ein vertikal angeordnetes Steokele- ment 55 anlehnt. Dieses Steckelemente 55 ist mit einem (in der Darstellung) horizontal verlaufenden Aufnahmeschlitz 56 versehen, welcher sich an seinem. der Abdeck- wandung 19 zugekehrten Ende verjüngt und in einer schmalen Aufschlitzung 57 mündet. Diese schmale Aufschlitzung 57 vermag die Auffederung des Aufnahmeschlitzes 56 zu verbessern. An seinem dem Aufnahmeschlitz 56 entgegengerichteten Ende weist das Steckelement 55 einen Führungszapfen 58 auf, welcher sich in eine der bereits erwähnten Aussparungen 51 einfügt, die ihrerseits im Bereich des Ausformung 52 beziehungsweise angrenzend an diese gebildet ist. An das Steckelement 55 seitlich angeformt ist eine Hülse 60, in welcher das Ende eines Kabels 61 eingelegt und verquetscht und gegebenenfalls auch flach verlötet ist. Ersichtlich ist, dass die (nicht gezeigte) Mittelachse der Hülse 60 und Längsachse des Aufnahmeschlitzes 56 senkrecht zueinander, Jedoch in Richtung der wesentlichen Erstreckungsebene des Steckelementes 55 verlaufen, im Gegensatz zu dem in den Figuren 6 und.7 dargestellten Steckelement, welches nachfolgend noch beschrieben werden wird. Zuvor erwähnt werden soll Jedoch noch eine Bügel feder 62, welche mit ihren abgekröpften freien Schenkelenden im nicht im einzelnen erkennbaren Nuten des Steckelementes 55 zwecks ihrer Halterung einliegt und im übrigen die beiderseits des Aufnahmeschlitzes 56 verlaufenden Schenkel des Steckelementes 55 in zusammendrückendem Sinne federnd beaufschlagt. Durch diese Massnahme ist die Kontaktkraft zwischen dem Steckelement 55 und einem aufzunehmenden (nicht dargestellten) Stromschienenelement verstärkbar. Die F i g u r 6 veranschaulicht einen weiteren Schnitt durch die Abdeckwandung 19, hier jedoch in einer Schnittebene, welche ein Steckelement 63 mit im wesentlichen horizontaler Erstreckungsebene; bezogen auf die Darstellung, erfasst. Dieses Steckelement 63 ist in einer Ausformung 50 gelegen und ebenfalls mit einem Aufnahmeschlitz und einer daran anschliessenden Aufschlitzung versehen, was durch zwei unterbrochene Linien (unsichtbare Kanten 64 und 65) angedeutet ist. Und auch dieses Steckelement 63 weist eine seitlich angeformte Hülse 66 auf, welche jedoch im Bereich des- Verbindungsteiles von Hülse 66.und eigentlichem Steckelement 63 abgekantet ist, so dass die (gedachte) Mittelachse der angeformten Hülse 66 nicht nur senkrecht zur (gedachten) Längsachse des Aufnahmeschlitzes verläuft, sondern auch senkrecht zur wesentlichen Erstreckungsebene des. Steckelementes 63 steht. Hierdurch ist auch bei einer derartigen Lage eines Steckelementes eine Kabelabführung nach unten hin möglich, wie der Verlauf eines Kabels 67 an beziehungsweise in der Hülse 66 zeigt. An seinem dem Aufnahmeschlitz entgegengerichteten Ende weist auch dieses Steckelement 63 einen Führungszapfen 68 auf, welcher ebenfalls in einer Aussparung 51 einliegt. Zur besseren Erkennbarkeit der Formgebung des Steck elementes 63 ist dieses noch einmal - und'zwar nun in perspektivischer und hinsichtlich des Verlaufes des Aufnahmeschlitzes zum Betrachter gekehrter Sicht - in F i g u r .7 wiedergegeben. Erkennbar hier der bereits erwähnte und nun mit der Ziffer 69 versehene Aufnahme schlitz mit seiner daran angrenzenden schmalen Auf schlitzung 70, ferner der Führungszapfen 68 und s°hliess- lich die aus der wesentlichen'Erstreckungsebene des Steckelementes 63 abgewinkelte Hülse 66 mit dem darin aufgenommenen Kabel 67. Weitere Erläuterungen hierzu erübrigen sich. Die F i g u r 8 schliesslich veranschaulicht eine komplette Baugruppe einer Rückwandung 71, vergleichbar derjenigen Darstellung in Figur 2. Im Unterschied zu der Ausführung gemäss Figur 2 weist diese Rückwandung eine praktisch doppelt so grosse Breite auf, wie die zuvor - erläuterte und in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Rück wandung 18. Bemerkenswert ist, dass diese Rückwandung 71 nunmehr mit zwei Abdeckwandungen 72 und 73 ausgestattet ist, welche derjenigen in den Figuren 1 bis 3 (dort mit 19 beziffert) völlig gleichen können. Auch zwischen diesen Abdeckwandungen 72 und 73 und der ihnen zugeord neten Rückwandung 71 sind Steckelemente. anordenbar, in einem solchen Falle genügen aber für die Leistungszuführung insgesamt drei Steckelemente nämlich die mit den Ziffern 74 bis 76 gekennzeichneten und in ihrem wesentlichen Verlauf vertikal gestellten Elemente. Für die Leistungsabführung hingegen finden hier insgesamt sechs Steckelemente 77 bis 82 Verwendung, nämlich für jede Längshälfte der Rückwandung 71 beziehungsweise hinter jeder der Abdeckwandungen 72 und 73 je drei solcher Elemente. Der übrige Aufbau gleicht im Prinzip demjenigen der Rückwandung 18 gemäss den Figuren 1 bis 3, so dass sich Erläuterungen hinsichtlich der Bestückung, der Ausformungen und des Zusammenbaus dieser kompletten Rückwandung 71 erübrigen. Wie bereits eingangs der Figurenbeschreibung zum Ausdruck gebracht, veranschaulichen die Darstellungen lediglich Ausführungsbeispiele für die Verwirklichung des Erfindungsgedankens und seiner Ausgestaltungsmöglichkeiten. Mannigfache Abweichungen von diesen Darstellungen sind - ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen denkbar und realisierbar, so beispielsweise eine noch mehr verbreiterte Rückwandung mit drei oder gar mehr einzelnen Abdeckwandungen oder stattdessen die Verwendung jeweils nur einer einzigen, allerdings auch verbreiterten Abdeckwandung bei - wie in Figur 8 angedeutet - breiten oder noch breiter als hier gezeigten Rückwandungen. Auch können die gezeigten und erläuterten Steckelemente in ihrer Ausführung von den gezeigten Ausführungsformen abweichend gestaltet werden, und zwar sowohl im Rahmen der Ansprüche 8. bis 11 als auch abweichend hiervon, womit sie allerdings den Schutzumfang ver lassen.

Claims: A n S p r U c h e 1. Einschub für elektrische Anlagenschränke, enthaltend ein Bodenteil, eine Frontplatte sowie eine Rückwandung und gegebenenfalls weitere Wandungen zur oberen und seitlichen Abdeckung, wobei die Rückwandung ausser der Abdeckung des Einschubinneren auch noch der Halterung von Vielfach-Steckleisten für Steuer- und Signalleitungen sowie der Halterung oder Führung von Steckelementen für Leistungszu-führungen und -abführungen.dient und mit Öffnungen für deren Durchtritt versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass nahe der ins Einschubinnere gerichteten Wandungsfläche der Rückwandung (18; 71) wenigstens eine zusätzliche Abdeckwandung (19; 53; 72, 73) fest angeordnet ist und dass zwischen dieser Abdeckwandung und der Rückwandung die Steckelemente (21...26; .55; 63; 74...82) für die Leistungszu- und abführungen sowie daran befestigte Enden von Stromleitern (61, 67) anordenbar und in ihrer Lage fixierbar sind, wobei die Abdeckwandung mindestens der zusätzlichen Lagefixierung, Halterung oder Abstützung der Steckelemente dient. 2. Einschub nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass an wenigstens einer der einander zugekehr ten Wandungsflächen der Rückwandung (18; 71) und der Abdeckwandung (19; 53; 72, 73) an oder nahe von deren äusseren Randungsbereichen ein vorspringender Kragen (27, 41) angeformt ist, welcher sich zwangs der beiden seit lichen Randungen und der oberen Randung erstreckt und in miteinander montierter Lage der beiden Wandungen eine nach unten hin offene Kammer bildet. 3. Einschub nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer der einander zugekehr- ten Wandungsflächen der Abdeckwandung 19; 53; 72, 73) und der Rückwandung (18; 71) mindestens ein Trennsteg (33, 47) angeformt ist, welcher an den Kragen (27, 47) angrenzt, etwa das gleiche Höhenmass wie dieser Kragen aufweist und der Bildung wenigstens zweier Kammern (48, 49) dient. 11. Einschub nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer der einander zugekehrten Wandungsflächen der Abdeckwandung (19; 53; 72, 73) und der Rückwandung (18, 71) Ausfor- mungen (50, -51, 52, 54, 58, 68) in Gestalt von Stegen, Nocken, Nuten, Aussparungen und dergleichen angeordnet sind, welche der Halterung und Lagefixierung der aufzunehmenden Steckelemente (21...26; 55; 63; 74...B2) dienen. 5. Einschub nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass beim Vorhandensein eines Kragens -(27, 41) gemäss Anspruch 2 an der Abdeckwandung (29; 53; 72, 73) und/oder der Rückwandung (18; 71) die Ausformungen (50, 51, 52, 54, 58, 68) zur Halterung und Lagefixierung der Steckelemente (21...26, 55, 63, 74...84) innerhalb der vom Kragen weitgehend umschlossenen Wandungsfläche gelegen sind. 6. Einschub nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckwandung (19; 53; 72, 73) und die Rückwandung (18; 71) ausschliesslich mit Hilfe von angeformten oder angegliederten Rastmitteln (35...38; 39, 110, 53, 54) oder zusätzlich zu anderen Verbindungsmasshahmen mittels solcher Rastmittel miteinander verbunden sind. 7. Einschub nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (35...38; 39, 40, 53, 511) in Form von Rastnasen, Rastöffnungen oder dergleichen unmittelbar von wenigstens einem der in Anspruch 2 genannten Kragen (27, 41) ausgehen beziehungsweise daran angeformt sind oder jeweils nahe des Kragens gelegen sind. 8. Steckelement für einen Einschub nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es als im wesentlichen ebenes Stanz- oder Formteil mit einem Aufnahmeschlitz (42; 46 + 57; 69 + 70) für eine Stromschiene oder ein Gegensteckelement ausgebildet und mit einer (bezogen auf den Längsverlauf des Aufnahmeschlitzes) seitlich angeformten Hülse (113, 44; 60, 66) für die Aufnahme des Endes eines Kabels versehen ist, deren Mittelachse quer beziehungsweise etwa senkrecht zur Längsachse des Aufnahmeschlitzes verläuft. 9. Steckelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlich angeformte Hülse (43, 44; 60, 66) gegenüber der mit dem Aufnahmeschlitz (69 + 70) versehenen Erstreckungsebene des Steckelementes (24...26; 65; 77...82) abgewinkelt ist, so dass die Mittelachse der Hülse etwa senkrecht zu der genannten Erstreckungsebene steht. 10. Steckelement nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannter Weise im Bereich seines Aufnahmeschlitzes (42; 56 + 57; 69 + 70) eine gespannte Bügelfeder (45; 62) oder eine aufge- trennte Ringfeder angeordnet ist, deren Federkraft einer Aufweitung des Aufnahmeschlitzes entgegenwirkt. 11. Steckelemente nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an seinem dem Aufnahmeschlitz (112; 56 1 57; 69 + 70) entgegengerichteten Ende ein Führungszapfen (56, 58, 68) oder eine Führungsnut ausgebildet ist.

Inventors: BECKENBACH, GERHARD, FLORIG, HANS-FRIEDRICH, GRASS, HERMANN, HAMMERMULLER, OTTO, Hammermüller, Otto
Applicants: BBC AKTIENGESELLSCHAFT BROWN, BOVERI & CIE.
Application year: 1983
Main classification: H02B1
IPC codes: H02B1