COMBINATION TOOL

Abstract: 1. Combination tool composed of a tool, especially a mill or a drill, with a tapered shank-part (17) with a screw drill bore (16) and a case-formed seat (2) which presents a taper (3) to be inserted in the receiving cone of a work spindle and a tapered recess (4) to receive the tapered shank-part (17) of the tool, which is placed coaxial to the taper and which presents a retaining screw (15), whereby the receiving cone supports a driving flange (6) at its wider end, characterized in that the tool (1) presents an annular supporting face (13) in front of the tapered shank-part (17) and that the case-formed seat (2) at the front of the driving flange (6) presents an annular supporting face (14) directly annexed to the tapered recess (4), whereby the tool (1) and the seat (2) are in touch additionally through their supporting faces (13, 14).

Description: Kombinationswerkzeug Die Erfindung betrifft ein Kombinationswerkzeug, bestehend aus einem Werkzeug, insbesondere Fräser und Bohrer, mit einem kegeligen Schaftteil mit einer Gewindebohrung und einer hülsenförmigen Aufnahme, die einen in einem Aufnahmekegel einer Arbeitsspindel einsetzbaren Steilkegel aufweist und eine kegelige Ausnehmung zur Aufnahme des Schaftteiles des Werkzeuges, die koaxial zum Steilkegel angeordnet ist und eine Anzugsschraube aufweist. Bekannte Schaftfräser, die einen Durchmesser von mehr als 50 mm aufweisen oder auf besonders leistungsstarken Maschinen zum Einsatz kommen, sind mit einem Steikegel für den Einsatz im Aufnahrnekegel einer Arbeitsspindel versehen, der einteilig mit dem Schaft des Fräser ausgebildet ist, um eine sichere Mitnahme zu gewährleisten. Derartige Schaftfräser mit Steilkegel erfordern aber auch bei Verwendung unterschiedlicher Stahlqualitäten für den Werkzeugbestandteil und den Steilkegel verhältnismässig hohe Werkzeugkosten, wobei zu berücksichtigen ist, dass der den Steilkegel bildende Werkzeugbestandteil wertlos ist, sobald der Schneidenteil des Werkzeuges aufgebraucht ist. Um dem abzuhelfen, ist bei einem bekannten Kombinationswerkzeug (DT-GM 8 027 894) vorgesehen, dass der Schaftfräser an seinem hinteren Ende eine senkrecht zur Achse stehende ringförmige Anlagefläche trägt, an die sich zwei in axialen Abstand hintereinander angeordnete zylindrische Schaftteilstücke anschliessen, von denen das hintenliegende Schaftteilstück einen geringeren Durchmesser aufweist, als das vorn liegende Schaftteilstück. Ergänzend dazu besitzt die Fräserhülse an ihrem vorderen Ende eine Anlagefläche und dahinter eine Aufnahme mit zwei zylindrischen Teilabschnitten, die unter kleiner Passungstoleranz den beiden im Durchmesser unterschiedlich grossen Schaftteilen entsprechen. Damit lässt sich zwar die Fertigung und Anwendung von Schaftfräsern verbilligen, zumal nach einem Aufgebrauch des Fräsers der den Steilkegel aufweisende Bestandteil für weitere Fräsereinsätze wieder verwendbar ist. Bei der bekannten Gestaltung des Schaftfräsers und seiner Aufnahme, sind ihrer Anwendung in der Praxis jedoch enge Grenzen gesetzt. Das ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass zwisc n den zylindrischen Schaftteilstücken des Fräsers und den zugehörigen Bohrungen der Aufnahme nicht eine spielfreie Verbindung besteht und damit ein absolut zentrischer Sitz nicht gegeben ist. Dieser Mangel tritt insbesondere dann in Erscheinung, wenn im Verlauf der Zeit der fortlaufend wiederbenutzten Aufnahme ein sogenannter "Passungsrost" auf#rit, der auch an den Schaftteilstücken des Werkzeuges auftreten kann und eine ausreichend Passung verhindert. Liegen andererseits aber sehr enge Toleranzen vor zwischen den zylindrischen Schaftteilstücken und den entspr-e- chenden Bohrungen der Auflage, so ist es schwierig, den Fräser mit seinen Schaftab schnitten in die Aufnahme hinein zu drücken bzw. einzuführen und aus dieser zu einem späteren Zeitpunkt wieder herauszuziehen oder herauszudrücken, zumal dafür bei dem bekannten Werkzeug keine Hilfsmittel in An spruch zu nehmen sind, die Bestandteil dieses Werkzeuges bilden. Hinzu kommt, dass die Aufnahme und das Werk zeug eine verhältnismässig grosse Baulänge haben, wegen des notwendigerweise grossen axialen Ab standes der beiden zylindrischen Schaftteil stücke un ihrer Auflageflächen. Um einen sol chen ausreichenden Abstand zur Verfügung zu haben, ist bei dem bekannten Werkzeug vorgesehen, an der Stirnseite des hülsenförmigen Steilkegels einen Mitnehmerflansch anzuordnen und vor diesem liegend einen zylindrischen Bund, welcher mit seiner Bohrung dasjenige Schaftteilstück mit dem grösseren Durchmesser aufnimmt, sowie mit Mitnehmer, die in Nuten des Schaftes vom Werk- zeug eingreifen, welcher vor dem ersten Schaft teilstück liegt. Dabei liegt die Anlagefläche des Schaftteiles vom Fräser an der rückwärtigen Stirnseite des zylindrischen Bundes, welcher seinerseits vor dem ersten zu lagernden Schaftteilstück liegt. Das aber bedeutet einen relativ grossen Abstand der planen Anlageflächen zu dem Rand der Steilkegelhülse an dem diese ihren grössten Durchmesser aufweist, was für die Halterung des Kombinationswerkzeuges bei Belastung durch seitlich angreifende Kräfte von Nachteil ist. Nach der DIN 6364 ist eine Zwischenhülse mit Steilkegel für die Aufnahme eines Werkzeuges bekannt, die für eine spielfreie Selbstzentrierung eine kegelige Ausnehmung zur Aufnahme des Schaftteiles des Werkzeuges aufweist, die koaxial zum Steilkegel angeordnet ist und eine Anzugsschraube für das Werkzeug aufweist. Bei dieser bekannten Anordnung ist die Steifigkeit eng begrenzt durch den Kegel durch- messer. Ausserdem führt auch diese Ausführung zu einer unerwünscht grossen Baulänge. Aufgabe der Erfindung ist es, ein ICombinatioF werkzeug zu schaffen, das bei einer spielfreie Selbstzentrierung des Werkzeuges in der AuL#: und einer geringen baulichen Länge eine hohe Steifigkeit gegen seitlich angreifende Kräfte besitzt. Als Lösung sieht die Erfindung vor, dass das Werkzeug vor dem kegeligen Schaftteil und die hülsenförmige Aufnahme an der Stirnseite der kegeligen Ausnehmung eine ringförmige Anlagefläche tragen. Die Erfindung liegt somit darin, die spielfreie. Kegelverbindung mit einer Bundanlage zu kombinieren. Das ist vorteilhafter, als wenn der Kegel spielfrei sitzt und die Planflächen noch einen geringen Abstand voneinander haben oder wenn die Planflächen aneinander liegen aber die Kegelverbindung noch Spiel hat. Die erfindungsgemässeLösung nutzt demgegenüber die elastische Verformbarkeit des Werkstoffes aus und erreicht einen spielfreien Sitz der Kegel aufnahme bei gleichzeitiger fester Anlage der Planflächen. Um die dazu erforderlichen Kräfte aufzubringen ist es ein Merkmal der Erfindung, einen kurzen Kegel mit einer geringen Kegel steigung von nur etwa 1 : 30 vorzusehen. Diese Vorteile können auch dann ausgenutzt werden, wenn in die hülsenförmige Aufnahme anstelle eines Werkzeuges eine Werkzeugverlängerung mit der gleichen Art eingesetzt wird, die ihrerseits erst das Werkzeug trägt. Die Vorteile der Anwendung der kegelförmigen Aufnahme in Verbindung mit der Ringbuntlanlage gemäss der Erfindung liegen neben der Selbstzentrierung auch in der leichteren Handhabung des Werkzeuges beim Zusammensetzen und beim Trennen seiner Bestandteile und der Möglichkeit einer nur sehr geringen baulichen Länge bei der die Anlageflächen zwischen Werkzeug und Aufnahme unmittelbar in dem Bereich des grössten Durchmessers vom Steilkegel der Aufnahme liegen Weitere Merkmale der Erfindung bilden Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiels ist nachstehend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert Darin zeigen: Figur 1: Ein Kombinationswerkzeug in der Seitenansicht teilweise im Schnitt; Figur 2s die Aufnahme in der Vorderansicht und Figur 3s ein Teilausschnitt der Aufnahme mit einem Mitnehmer im Schnitt, Das in der Zeichnung wiedergegebene Kombinationswerkzeug besteht aus einem Schaftfräser 1 und einer hülsenförmigen Aufnahme 2D Die Aufnahme 2 besitzt einen Steilkegel 3, der in einem Aufnahmkegel der Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine einzusetzen ist, Die Aufnahme 2 ist mit einer zentrisch angeordneten kegelförmigen Ausnehmung 4 versehen und von einer koachsial angeordneten Bohrung 5 durchsetzt0 An der vorderen Stirnseite des Steilkegels 3 trägt die Aufnahme 1 einen Mitnehmerflansch 6, der mit zwei sich diametral gegenüberstehenden Eingriffsnuten 7 und 7 versehen issto An der Vorderseite des Mitnehmerflansches 6 sind zwei Nuten 8 und 8' eingearbeitet, die sich ebenfalls diametral gegenüber liegen und zu den Eingriffsnuten 7 und 7' gleichmässig über den Umfang verteilt angeordnet sind0 In beiden Nuten 8 und 8 liegt ein Mitnehmer 9 bzw0 9', der jeweils durch eine Schraube 10 bzwe 102 ge- halten isto Die beiden Mitnehmer 9 und 9 greifen jeweils in eine Nut 11 des Schaftfräsers 1ein, die am Aussenrand eines radial über den Schaft des Schaftfräsers 1 vorstehenden Ringflansch 12 angeordnet sind. Der Ringflansch 12 weist eine ringförmige Planfläche 13 auf, die senkrecht zum der Achse A des Schaftfräsers 1 und der Aufnahme 2 ausgerichtet ist0 Mit dieser Pol an fläche 13 liegt der Schaftfräser 1 bündig auf einer ringförmigen Planfläche 14 auf, welche die kegelförmige Bohrung 4 der Auf- nahme 2 an ihrer Mündung umschliessto Für ein Verspannen des Schaftfräsers 1 mit der Aufnahme 2 ist eine Spannschraube 15 vorgesehen, die in eine Gewindebohrung 16 eines kegelförmigen Schaftteiles 17 einer schraubt isto Dieser kegelförmige Schaftteil 17 bildet einen Bestandteil des Schaftfräsers 1 und ruht in der kegelförmigen Ausnehmung 4, der er in Form und Grösse angepasst isto Die Steigung des Kegels vom Schaftteil 17 und der Ausnehmung 4 ist nur sehr geringe Sie betragt etwa 1 s #O. Die Spannschraube 15, die sich durch die konzentrisch angeordnete Bohrung 5 erstreckt, stützt sich beim Anziehen mit ihrem Kopf 18 auf dem Rand der Bohrung 5 ab, Hinter dem Kopf 18 der Spannschraube 15 liegt ein hUl- senförmiger Einsatz 199 der in die hülsenförmige Aufnahme 2 von ihrem hinteren Ende her eingeschraubt ist0 Wir-d die Spannschraube gelöst mit einem Werkzeug, das durch den Einsatz 19 hindurchgeführt wird, so stützt sich die Spannschraube mit ihrem Kopf 18 auf der ringförmigen Stirnseite 20 des Einsatzes 19 abo Ein weiteres Drehen der Spannschraube 15 hat dadurch zur Folge, dass der kegelförmige Schaftteil 17 aus der Ausnehmung 4 herausgedrückt und damit der Schaftfräser 1 von der Aufnahme 2 gelöst wirdd

Claims: Patentansprüche 1. Kombinationswerkzeug, bestehend aus einem Werkzeug, insbesondere Fräser oder Bohrer, mit einem kegeligen Schaftteil mit einer Gewindebohrung, und einer hülsenförmigen Aufnahme, die einen in einem Aufnahmekegel einer Arbeitsspindel einsetzbaren Steil kegel aufweist und eine kegelige Ausneh mung zur Aufnahme des Schaftteiles des Werkzeuges, die koaxial zum Steilkegel angeordnet ist und eine Anzugsschraube aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (1) vor dem kegeligen Schaftteil (17) und die hülsenförmige Aufnahme (2) an der Stirnseite der kegeligen Ausnehmung (4) eine ringförmige Anlagefläche (13, 14) tragen. 2. Kombinationswerkzeug nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die verwendete Kegel steigung etwa 1 s 30 beträgt. 3. Kombinationswerkzeug nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der kegelige Schaftteil (17) des Werkzeuges (1) ein Verhältnis von Durchmesser zu Länge von etwa 2 : 3 besitzt. 4. Kombinationswerkzeug nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (3) einen Einsatz (19) trägt, dessen Stirnsei te (20) ein Widerlager für den Kopf (18) der Spannschraube (15) bei ihrem Lösen bildet. 5. Kombinationswerkzeug nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass an den ringförmi gen Anlageflächen (13, 14) eine formschlüssige Verbindung (8, 9, 11) vorgesehen ist.

Inventors: JUNGE, WILHELM
Applicants: WILHELM FETTE GMBH
Application year: 1983
Main classification: B23C5
IPC codes: B23B31