CYCLOALIPHATIC DIALLYL ETHERS

Abstract: 1. An unsubstituted or alkyl-substituted diallyl ether of formula I see diagramm : EP0108720,P4,F2 wherein each of m and n independently of the other is 1, 2 or 3, each of R and R**1 independently of the other is C1 -C4 alkyl, and each of the two allyl ether groups independently of the other is bound in the 1-, 2-, 3-, 4-, 5- or 6-position, the alkyl group and the allyl ether group not being bound to the same carbon atom.

Description: Neue cycloaliphatische Diglycidyläther Die vorliegende Erfindung betrifft Diglycidyläther der l,l'-Dicyclohexandiole, Verfahren zu ihrer Herstellung und die Verwendung der neuen Diglycidyläther in härtbaren Epoxidharzgemischen. Formstoffe auf Basis von cycloaliphatischen Epoxidharzen weisen im Vergleich zu solchen aus aromatischen Epoxidharzen ein anderes mechanischen Eigenschaftsbild auf und werden daher für bestimmte Anwendungen bevorzugt. In neuerer Zeit haben niedrigschmelzende und besonders flüssige Epoxidharze zunehmende Bedeutung erlangt, da sie im lösungsmittelfreien Zustand und ohne Zusatz von Plastifizierungsmitteln oder reaktiven Verdünnern, welche die mechanischen Eigenschaften der gehärteten Epoxidharze meistens verschlechtern, bei Raumtemperatur oder nur wenig erhöhter Temperatur weiterverarbeitet werden können. Die meist als Giessharze gebräuchlichen cycloaliphatischen Epoxidharze, wie zum Beispiel der Diglycidyläther vom hydrierten Bisphenol A, haben bei Raumtemperatur eine Viskosität von 2000 - 3000 mPa-s oder grösser. Es wurde nun gefunden, dass die Diglycidyläther des l,l'-Dicyclohexandiols wertvolle Epoxidharze darstellen, die sich durch eine niedrigere Viskosität auszeichnen und insbesondere als Giessharze oder reaktive Verdünner eignen. Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit unsubstituierte oder alkylsubstituierte Diglycidyläther der Formel I EMI2.1 worin m und n unabhängig voneinander je für die Zahl 1, 2 oder 3 stehen, R und R unabhänig voneinander je ein Alkyl mit 1 - 4 C-Atomen bedeuten, die beiden Glycidyläthergruppen unabhängig voneinander je in 1-, 2-, 3-, 4-, 5- oder 6-Stellung gebunden sind und wobei die Alkylgruppe und die Glycidyläthergruppe nicht am gleichen C-Atom gebunden sind. Von den erfindungsgemässen Verbindungen stellen die unsubstituierten 2,2'-, 3,3'-, 4,4'-; 2,3'-, 3,4'- und 2,4'-Diglycidyläther der Formel I bevorzugte Verbindungen dar. Besonders interessant sind der 1, l'-Dicyclohexyl-4, 4' -diglycidyläther und der -2,2'-diglycidyläther, insbesondere der l,l'-Dicyclohexyl-4,4'-diglyciyläther. Die erfindungsgemässen Verbindungen können hergestellt werden, indem man ein unsubstituiertes oder alkylsubstituiertes Diol der Formel II EMI2.2 worin m, n, R'und R1 die gleiche Bedeutung wie in Formel I haben, entweder a) mittels Epihalogenhydrin oder Glycerindihalogenhydrin zu einer Verbindung der Formel I glycidyliert oder b) mit Allylchlorid oder -bromid zum Diallyläther der Formel III EMI3.1 umsetzt und diesen anschliessend mit einem Epoxidationsmittel zur entsprechenden Verbindung der Formel I epoxidiert. Die Glycidylierung von Diolen mittels Epihalogenhydrin oder Glycerin1,3-dihalogenhydrin stellt eine bekannte Umsetzungsreaktion dar. Die Diole des l,l'-Dicyclohexans können beispielsweise mit Epichlorhydrin oder Glycerin-1,3-dichlorhydrin zu einem Bis-(chlorhydrin) der Formel IV EMI3.2 umgesetzt werden, der dann dehydrochloriert wird, was vorzugsweise nach einer der folgenden Methoden durchgeführt wird: A) In einem 2-Stufenverfahren wird zuerst das Diol des l,l'-Dicyclohexans mit wenigstens 1,5, vorzugsweise mit 1,6 bis 5, und insbesondere mit 1,8 bis 2,2 Aequivalenten Epichlorhydrin oder Glycerin1,3-dichlorhydrin in Gegenwart einer Lewissäure als Katalysator behandelt, wobei ein Bis-(chlorhydrin) der Formel III entsteht. In der zweiten Stufe wird dann das Bis-(chlorhydrin) mit Alkali behandelt, wobei die Epoxidgruppen gebildet werden. Das Alkali ist normalerweise Na-hydroxid, doch können auch andere alkalische Substanzen, wie Bahydroxid oder K-carbonat für die Umwandlung der 1,2-Chlorhydringruppen in die 1,2-Epoxidgruppen verwendet werden. B) Bei dem Einstufenverfahren wird das Diol des l,l'-Dicyclohexans mit wenigstens 2,5, vorzugsweise 3 bis 8, Aequivalenten Epichlorhydrin in Gegenwart von Alkali, wie Na-hydroxid, und eines Phasenumwandlungskatalysators, wie Tetramethylammoniumchlorid, eines tertiären Amins oder einer quaternären Ammoniumbase behandelt. Wenigstens ein Teil des Ueberschusses an Epichlorhydrin wirkt als Chlorwasser- stoffakzeptor und begünstigt die Bildung der Glycidyläther, wobei dieser Teil des Epichlorhydrins in Glycerin-l,3-dichlorhydrin umgewandelt wird. Die Umsetzung kann nach beiden Methoden in einem Lösungsmittel, beispielsweise Kohlenwasserstoff, Aether oder Keton, durchgeführt werden, doch wird bei dem Einstufenverfahren ein Ueberschuss an Epichlorhydrin vorzugsweise als Lösungsmittel verwendet. Die Umsetzung wird allgemein bei erhöhter Temperatur, etwa 40 - 1000C, durchgeführt. Die Diole der Formel II stellen teils bekannte und teils neue Verbindungen dar. Die neuen Diole der Formel II, die wertvolle Ausgangssubstanzen darstellen und speziell für die Rerstellung der erfindungsgemässen Verbindungen der Formel I entwickelt wurden, bilden ebenfalls einen Gegenstand der Erfindung. Beispielsweise sind l,l'-Dicyclohexyl-2,4'-diol- -3,4'-diol, -2,3'-diol und l,l'-Dicyclohexyl-3,3'- dimethyl-4,4t-diol in der Literatur noch nicht beschrieben worden. Die Diole des l,l'-Dicyclohexans können beispielsweise nach dem in J.Am.Chem.Soc. 55, 4234-7 (1933) beschriebenen Verfahren durch Hydrierung der entsprechenden Biphenole, beispielsweise 2,2'-, 3,3'- oder 4,4'-Biphenol, erhalten werden. Die Umsetzung der Diole des l,l'-Dicyclohexans mit Allylchlorid oder Allylbromid zum Diallyläther der Formel III kann beispielsweise vorteilhaft mittels der Phasentransferkatalyse im alkalischen Medium und in Gegenwart eines Phasenumwandlungskatalysators durchgeführt werden. Ein solches Verfahren ist beispielsweise in der EP-Anmeldung 046 731 beschrieben. Die Epoxidierung der C=C-Doppelbindungen in den Diall:yläthern der Formel III kann nach einer der üblichen Methoden, wie Behandeln der Diallyläther mit epoxidiertenden Mitteln, erfolgen, wie zum Beispiel mit Hilfe von organischen Persäuren, wie Peressigsäuz, Perpropionsäure, Benzopersäure, oder auch H202 oder Hydroperoxide, wie tert.-Butylhydroperoxid. Ferner kann man auch Gemische aus H202 und organischen Säuren, wie Ameisensäure, oder vorzugsweise Nitrilen, wie Benzonitril oder Acetonitril, oder Säureanhydriden, wie Essigsäureanhydride oder Bernsteinsäureanhydrid, verwenden. Die Diallyläther der Formel III sind in der Literatur noch nicht beschrieben worden und bilden somit einen weiteren Erfindungsgegenstand für den ebenfalls Schutz beansprucht wird. Von den Diallyl äthern der Formel III sind besonders interessant der unsubstituierte 2,2'-, 3,3'- 4,4'-, 2,3'-, 3,4'- und 2,4'-Diallyläther. Die Diallyläther der Formel III stellen nicht nur wertvolle Ausgangsstoffe zur Herstellung von Epoxidverbindungen nach dem Epoxidationsverfahren dar, wobei im Vergleich zur Herstellung von Epoxidharzen mittels Epichlorhydrin halogenfreie Epoxidharze erhalten werden, sondern sie sind auch wertvolle Monomere, die allein oder in Mischung mit anderen polymerisierbaren Monomeren, wie beispielsweise Diallylphthalat, Triallylcyanurat oder Styrol, in vernetzte Polymeren überführt werden können. Die erfindungsgemässen Diglycidyläther der Formel I können mit den gebräuchlichen Härtungsmitteln für Epoxidharze gehärtet werden und ergeben unlösliche, unschmelzbare Stoffe mit technisch wertvollen Eigenschaften. Da die Diglycidyläther eine niedrige Viskosität aufweisen, werden sie vorzugsweise als Giessharze oder reaktive Verdünner verwendet, doch können sie auch als Laminierharze, für Oberflächenbeschichtungen, als Tauchharze, in Pressmassen, als Isolierharze für die Elektroindustrie, als Dichtungsmassen oder als Klebstoffe Anwendung finden. Gewünschtenfalls können die erfindungsgemässen Diglycidyläther auch in Mischung mit anderen Epoxidharzen gehärtet werden. Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit auch härtbare Mischungen, enthaltend mindestens einen Diglycidyläther der Formel I gemäss Anspruch 1 und ein Härtungsmittel für Epoxidharze sowie gegebenenfalls noch andere Epoxidharze. Als Beispiele für Härtungsmittel seien die gebräuchlichen Härtungsmittel für Epoxidharze genannt, einschliesslich der aliphatischen, cycloaliphatischen, aromatischen und heterocyclischen Amine, wie Bis-(4-aminophenyl) methan, Anilin-Formaldehyd-Harz, Bis-(4-aminophenyl)-sulfon, Propan-1,3-diamin, Hexamethylendiamin, Diäthylentriamin, Triäthylentetramin, 2,2 ,4-Trimethylhexan-l, 6-diamin, m-Xylylendiamin, Bis-(4-aminocyclohexyl)-methan, 2 ,2-Bis-(4-aminocyclohexyl)- propan und 3-Aminomethy1-3,5,5-trimethylcyclohexylamin (Isophorondiamin); Polyaminoamide, wie beispielsweise solche aus aliphatischen Polyaminen und dimerisierten oder trimerisierten Fettsäuren, Polyphenole, wie Resorcin, Hydrochinon, 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan und Phenol-Aldehyd-Harze > Polythiol, wie die im Handel unter der Bezeichnung "Thiokole" erhältlichen Polythiolew Polyearbonsguren und ihre Anhydride, wie zum Beispiel Phthalsäureanhydrid, Tetrahydro phthalsureanhydrid, HexahydrophthalsÅaureanhydrid, Hexachlorendo methylentetrahydrophthalsäureanhydrid, Pyromellitsäureanhydrid, Benzo phenon-3,3',4,4'-tetracarbonsauredianhydrid, die Säure der zuvorgenannten Anhydride sowie auch Isophthalsäure und Terephthalsäure. Es können auch katalytisch wirkende Härtungsmittel verwendet werden, wie beispielsweise tertiäre Amine (zum Beispiel 2,4,6-Tris-(dimethyl aminoäthyl)-phenog und andere Mannichbasen; Alkalimetallalkoxide von Alkoholen (zum Beispiel Na-Alkoholat von 2,4-Dihydroxy-3-hydroxymethylpentan), Zinnsalze von Alkansäuren (zum Beispiel Zinnoctanoat), Friedel-Crafts-Katalysatoren, wie Bortrifluorid und Bortrichlorid und ihre Komplexe und Chelate, die durch Umsetzung von Bortrifluorid mit zum Beispiel 1,3-Diketonen erhalten werden. Mit den Härtungsmitteln können auch die geeigneten Härtungsbeschleuniger eingesetzt werden. Bei Verwendung von Poly-(aminoamiden), Polythiole oder Polycarbonsäureanhydriden können tertiäre Amine oder deren Salze, quaternäre Ammoniumverbindungen oder Alkalimetallalkoxide als Beschleuniger dienen. Die Menge des eingesetzten Härtungsmittels richtet sich nach der chemischen Natur des Härtungsmittels und nach den gewünschten Eigenschaften der härtbaren Mischung und des gehärteten Produktes. Die maximale Menge kann leicht ermittelt werden. Wenn das Härtungsmittel ein Amin ist, werden normalerweise 0,75 bis 1,25 Aequivalente Aminwasserstoff pro 1 Epoxidäquivalent eingesetzt. Wenn Polycarbonsäuren oder ihre Anhydride eingesetzt werden, verwendet man gewähnlich 0,4 bis 1,1 Aequivalente Carboxylgruppe bzw. Anhydridgruppe per 1 Aequivalent Epoxidgruppe. Bei der Verwendung von Polyphenolen als Härtungsmittel setzt man 0,75 bis 1,25 phenolische Hydroxylgruppen per 1 Epoxidäquivalent ein. Katalytisch wirkende Härtungsmittel werden allgemein in Mengen von 1 bis 40 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteile Epoxidharz eingesetzt. Je nach Natur des verwendeten Härtungsmittels kann die Härtung bei Raumtemperatur oder bei höheren Temperaturen vorgenommen werden. Die Härtung kann gewünschtenfalls auch in zwei Stufen vorgenommen werden, indem man zum Beispiel den Härtungsvorgang unterbricht oder, falls man ein Härtungsmittel für höhere Temperaturen einsetzt, die härtbare Mischung bei tieferen Temperaturen teilweise härten lässt. Die dabei erhaltenen Produkte sind noch schmelzbare und lösliche Präkondensate (sogenannte "B-Stufenharze") und eignen sich für Pressmassen, Sinterpulver oder Prepregs. Von den Epoxidharzen, welche in Mischung mit den erfindungsgemässen Diglycidyläther verwendet werden können, sind am besten die cycloaliphatischen Epoxidharze, wie beispielsweise Vinylcyclohexandioxid, Limonendioxid, Dicyclopentadiendioxid, 3,4-Epoxyddihydrodicyclopentadienylglycidyläther, der Bis-(3,4-epoxydihydrodicyclopentadienyl)- äther von Aethylenglykol, 3, 4-Epoxycyclohexylmethyl-3 ',4'-epoxy- cyclohexancarboxylat und sein 6,6'-Dimethylderivat, Bis-(3,4-epoxycyclohexancarboxylat) von Aethylenglykol, das aus 3,4-Epoxycyclohexancarboxyaldehyd und l,l-Bis-(hydroxymethyl)-3,4-epoxycyclohexan gebildete Acetal und Bis-(2,3-epoxycyclopentyl)-äther geeignet. Ferner sind zur Herstellung von Epoxidharzmischungen auch die Polyglycidyl- und Poly-(j3-methylglycidyl)-ester, erhältlich durch Umsetzung von Polycarbonsäuren mit Epichlorhydrin, Glycerindichlorhydrin oder ss-Methylepichlorhydrin, in Gegenwart von Alkali, geeignet. Andere Epoxidharze, mit denen die erfindungsgemässen Diglycidyläther gemischt werden können, sind die Polyglycidyl- und Poly-(pmethyl- glycidyl)-äther, die durch Umsetzung von mehr als eine alkoholische oder phenolische Hydroxylgruppe enthaltenden Verbindungen mit Epichlorhydrin, Glycerindichlorhydrin oder ss-Methylepichlorhydrin unter alkalischen Bedingungen oder in Gegenwart eines sauren Katalysators mit anschliessender alkalischer Behandlung erhalten werden. Auch können Poly-(N-glycidyl)-Verbindungen zur Herstellung der Epoxidharzmischungen verwendet werden, die durch Dehydrochlorierung von Umsetzungsprodukten aus Epichlorhydrin und Aminen mit mindestens zwei Aminwasserstoffatomen erhalten werden. Als weitere Poly-(N-glycidyl) Verbindungen können Triglycidylisocyanurat, N,N'-Diglycidyl-Verbindungen von cyclischen Alkylenharnstoffen, wie beispielsweise Aethylenharnstoff, und N,N'-Diglycidylverbindungen von Hydantoinen eingesetzt werden. Die erfindungsgemässen härtbaren Mischungen können ferner noch Plastifizierungsmittel, wie Dibutylphthalat, Dioctylphthalat oder Trikresylphosphat, oder Additive enthalten, wie Füllstoffe, Verstärkungsmittel, Färbemittel, Fliessmittel, flammhemmende Stoffe und Formtrennmittel. Geeignete Streckmittel, Füllstoffe und Verstärkungsmittel sind beispielsweise Asbest, Asphalt, Bitumen, Glasfasern, Textilfasern, Kohlenstoff- oder Borfasern, Glimmer, Tonerde, Gips, Titandioxid, Kreide, Quarzmehl, Cellulose, Kaolin, gemahlener Dolomit, Wollastonit, Kieselerde mit grosser spezifischer Oberfläche (erhältlich unter dem Handelsnamen "Aerosil' > ), mit langkettigen Aminen modifizierte Tonerde (erhältlich unter dem Handelsnamen "Bentone"), gepulvertes Poly-(vinylchlorid), Polyolefin oder Aminoplast, Metallpulver, wie Aluminium- oder Eisenpulver. Flammschutzmittel, wie Antimontrioxid, können ebenfalls den härtbaren Mischungen zugegeben werden. Die folgenden Beispiele beschreiben die Erfindung näher. Wenn nichts anderes vermerkt ist, bedeuten Teile Gewichtsteile. Beispiel 1: l,l'-Dicyclohexyl-4,4'-diglycidyläther In einem 4,5 Liter Sulfierkolben werden 194,0 g (0,98 Mol) l,l'-Dicyclohexyl-4,4'-diol und 2000 ml Toluol am Rückfluss erwärmt. Nach Abkühlen auf 850C wird 5,4 g Zinntetrachlorid zugegeben und innerhalb 1 1/2 Stunden werden 185 g (2,0 Mol) Epichlorhydrin zugetropft. Nach Beendigung des Zutropfens wird das Reaktionsgemisch noch während 15 Minuten ausreagieren gelassen. Anschliessend werden in Portionen innerhalb von 30 Minuten 100 g Natronlauge (gepulvert) hinzugefügt. Nach weiteren 45 Minuten wird das Reaktionsgemisch abgekühlt und mit 400 ml Wasser versetzt. Danach wird die wässrige Phase im Scheidetrichter abgetrennt und 2 mal mit 200 ml Toluol gewaschen. Die vereinigten organischen Phasen werden über Na2 SO4 getrocknet und dann eingeengt. Es resultieren 249 g (91 % der Theorie) eines leicht viskosen, praktisch farblosen Harzes mit einem Epoxidgehalt von 4,69 Aequivalenten/kg. NTE-Spektrum (CDCl3): 0,8 - 2,2 ppm m 20 H (Cyclohexyl-H); 2,4 - 2,9 m EMI10.1 3,0 - 3,3 m 2 H (-CH-C); 3,3 3,9 m 4 H (-O-CH ) -l IR-Spektrum (Film): 2940, 1450, 1100 cm Viskosität (250C): 550 mPa-s Zur analytischen Untersuchung wurde das oben erhaltene Harz bei 200 220"/0,65 mbar destilliert. Elementaranalyse MG = 310.43: berechnet: C = 69.64 Z H = 9.74 X gefunden: C = 69.2 % H = 9.9 %. Beispiel 2: a) l,l'-Dicyclohexyl-4,4'-diallyläther In einem 1,5 Liter Sulfierkolben werden 97,0 g (0,5 Mol) l,l'-Dicyclohexyl-4,4'-diol, 200 g (5 Mol) Natronlauge und 34,0 g (10 Mol %) Tetrabutylammoniumhydrogensulfat in 500 ml Toluol vorgelegt und auf 80"C erwärmt. Innerhalb 1 1/2 Stunden werden 302,5 g (2,5 Mol) Allylbromid unter starkem Rühren bei dieser Temperatur zugetropft. Nach Beendigung des Zutropfens wird das Reaktionsgemisch noch während 2 1/2 Stunden gerührt; anschliessend wird das Reaktionsgemisch mit 500 ml Wasser versetzt. Die wässerige Phase wird abgetrennt und noch 2 mal mit je 200 ml Toluol extrahiert. Danach werden die vereinigten Toluolphasen über NaSO4 getrocknet, filtriert und eingeengt. Es resultieren 132,22 g (95 % der Theorie) l,l'-Dicyclohexyl-4,4'-diallyl- äther als leicht gelbliche Flüssigkeit. NTE-Spektrum (CDC13): 0,8 - 2,1 ppm m 20 H (Cyclohexyl-H); 3,8 - 4,0 m 4 H (-0-CH2-); 4,8 - 5,3 m 4 H (CH2=C-); 5,4 6,1 m 2 H (-CH=C) -l IR-Spekrum (Film): 3080, 1640, 1450, 1080, 1020 cm b) 1,1'-Dicyclohexyl-4,4'-diglycidyläther In einem 750 ml Sulfierkolben werden 70,0 g (0,251 Mol) l,l'-Di cyclohexyl-4,4'-diallyläther, 76,2 g (1,9 Mol) Acetonitril und 210 ml Methanol vorgelegt. Innerhalb 1 1/2 Stunden werden total 48,8 g (1,0 Mol) 70 %iges Wasserstoffperoxid in Portionen bei 40 45 C hinzugetropft, wobei der pH-Wert konstant auf 9.0 gehalten wird. Nach Zugabe des Wasserstoffperoxids wird das Reaktionsgemisch während 4 1/2 Stunden weitergerührt und aufgearbeitet, d.h. mit NaHS03 von Peroxid befreit, das Methanol am Vakuum entfernt und der Rückstand in etwa 200 ml Chloroform aufgenommen und mit Wasser gewaschen, getrocknet und eingeengt. Es-resultieren 64,75 g (83,12 Z der Theorie) l,l-Dicyclohexyl-4,4'-diglycidyläther als leicht gelbliches, niederviskoses Harz mit einem Epoxidgehalt von 5,43 Aequivalenten/kg (83,63 % der Theorie). Viskosität (25"C): 125 mPa.s. Beispiel 3: l,l'-Dicyclohexyl-2,2'-diglycidyläther In einem 350 ml Sulfierkolben mit Rührer, Thermometer, Kühler und Tropftrichter werden 19,4 g (0,098 Mol) l,l'-Dicyclohexyl-2,2'-diol in 50 ml Toluol gelöst und auf etwa 80 C erwärmt. Nach Zugabe von 0,54 g SnC14 wird innerhalb etwa 2 V2 Stunden 18,5 g (0,20 Mol) Epichlorhydrin hinzugetropft. Nach Zugabe des Epichlorhydrins wird das Reaktionsgemisch auf etwa 700C abgekühlt und total lO;Q g (;25 bl) pulversierte Natronlauge in Portionen 4e Reaktiongemsich. hinzugegeben, Nach weiteren 60 Minuten wird zum Reaktionsgemisch bei 359C 40 ml Wasser hinzugefügt, Das Reaktionsgemisch wird in einen Scheidetrichter übergeführt, die organische Phase mehrmals mit Wasser gewaschen, über Na2SO4 getrocknet und eingeengt. Es resultieren 31,0 g eines praktisch farblosen, leicht yiskosen Harzes mit einem Epoxidgehalt von 4,579 Aequivalenten/kg und einer Viskosität von 165 mPa-s NMR-Spektrum (CDCl3) : 1,0 - 2,0 s breit 20 H (Cyclohexyl-H), 2,5 - 2,9 m 4 H EMI12.1 3,5 - 3,9 m 4 H (O-CH=2-) -l IR-Spektrum (Film): 3500 - 300, 3060, 2840, 1450, 1090 cm Beispiel 4: a) 1,1'-Dicyclohexy1-3,3'-diallyläther In einem 200 ml Sulfierkolben mit Rührer, Tropftrichter, Kühler und Thermometer werden 10,00 g (0,050 Mol) l,l'-Dicyclohexyl- 3,3'-diol, 20,62 g (0,515 Mol) Natriumhydroxid, 3,51 g Tetrabutylammoniumhydrogensulfat und 50 ml Toluol vorgelegt und auf 70"C erwärmt. Unter starkem Rühren werden 31,18 g (0,258 Mol) Allylbromid hinzugetropft. Nach 4 Stunden wird das Reaktionsgemisch in einen Scheidetrichter übergeführt und mehrmals mit Wasser gewaschen, dann getrocknet und eingeengt. Nach Destillation im Kugelrohr bei 120-125 C/0,046 mbar werden 10,45 g (75,07 x der Theorie) l,l'-Dicyclohexyl-3,3'-diallyläther als praktisch farbloses Oel erhalten. IR-Spektrum (Film): 3080, 2920, 2860, 1450, 1350, 1080, 920 cm NEXR-Spektrum (CDC1 ): 0,9 - 2,5 m 20 H (Cyclohexyl-H); 4,0 m 3 4 H (-OCH2-); 5,0-5,5 m 4 H (-CH2-CH); 5,5-6,0 m 2 H (CH = C ). Elementaranalyse : berechnet: C = 77,65 % H = 10,86 % C18u3002(MG = 278,44) gefunden : C = 77,80 % H= 10,3 % b) l,1'--Dicyclohexyl-3,3'-diglycidyläther In einem 100 ml Sulfierkolben mit Rührer, Thermometer, Kühler und Tropftrichter und pH-Impulsomat werden 9,80 g (0,035 Mol) l,l'-Dicyclohexyl-3,3l-diallyläther, 10,64 g (0,259 Mol) Acetonitril, 23,0 ml Methanol und 0,21 g Dinatrimhydrogenphosphat vorgelegt und auf 55"C erwärmt. Innerhalb 90 Minuten werden bei dieser Temperatur langsam 6,79 g (0,14 Mol) 70%-ige Wasserstoffperoxidlösung hinzugetropft, wobei das pH auf 8,5-9,0 mit 20%-iger Natronlauge eingestellt wurde. Nach beendeter Zugabe wird das Reaktionsgemisch noch während 24 Stunden ausreagiert gelassen. Anschliessend werden 50 ml Wasser hinzugefügt und das Gemisch 4 mal mit 100 ml Chloroform extrahiert. Die vereinigten Chloroformphasen werden mit Natriumbisulfit und Wasser peroxidfrei gewaschen, und mit Natriumsulfat getrocknet und eingeengt. Es resultieren 10,50 g (97,15 % der Theorie) l,l'-Dicyclohexyl-3,3'-diglycidyläther als klares, gelbliches Oel mit einer Viskosität von 270 cP/250C und einem Epoxidgehalt von 5,68 Aequivalenten/kg. IR-Spektrum (Film): 2920, 2860, 1730, 1600, 1450, 1350, 1250, 1090, 910, 850 cm . NMR-Spektrum (CDCl3): 0,8-2,0 m 20 H (Cyclohexyl-H); 2,4 - 2,8 m 4 H (CH2 - CH), 2,8 - 3,2 m 2 H (OH - CH2-); 3,3 - 4,1 m 4 H (-OCH2-).

Claims: Patentansprüche 1. Unsubstituierte oder alkylsubstituierte Diglycidyläther der Formel I EMI14.1 worin m und n unabhängig voneinander je für die Zahl 1, 2 oder 3 stehen, R und R1 unabhängig voneinander je ein Alkyl mit 1 - 4 C Atomen bedeuten, die beiden Glycidyläthergruppen unabhängig voneinander je in 1-, 2-, 3-, 4-, 5- oder 6-Stellung gebunden sind und wobei die Alkylgruppe und die Glycidyläthergruppe nicht am gleichen C-Atom gebunden sind. 2. Unsubstituierte 2,2'-, 3,3'-, 4,4'-, 2,3'-, 3,4'- und 2,4'-Diglycidyläther der Formel I gemäss Anspruch 1. 3. 1, l'-Dicyclohexyl-4, 4' -diglycidyläther gemäss Anspruch 1. 4. Verfahren zur Herstellung von Diglycidyläthern der Formel I gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man ein unsubstituiertes oder alkylsubstituiertes Diol der Formel II EMI14.2 worin m, n, R und R1 die gleiche Bedeutung wie in Formel I haben, entweder a) mittels Epihalogenhydrin oder Glycerindihalogenhydrin zu einer Verbindung der Formel I glycidyliert oder b) mit Allylchlorid oder -bromid zum Diallyläther der Formel III EMI15.1 umsetzt und diesen anschliessend mit einem Epoxidationsmittel zur entsprechenden Verbindung der Formel I epoxidiert. 5. Verfahren gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die Glycidylierung des l,l'-Dicyclohexyldiols mit Epichlorhydrin und in Gegenwart von SnOl als Katalysator vornimmt. 4 6. Verfahren gemäss Anspruch 4, dadurch gekennzeich et, dass man die Epoxidation des Diallyläthers der Formel III mit einem Gemisch aus Acetonitril und H202 durchführt. 7. Härtbares Gemisch, enthaltend mindestens einen Diglycidyläther der Formel I gemäss Anspruch 1 und ein Härtungsmittel für Epoxidharze sowie gegebenenfalls noch andere Epoxidharze. 8. Unsubstituierter oder alkylsubstituierter Diallyläther der Formel III gemäss Anspruch 4 EMI15.2 worin m und n unabhängig voneinander je für die Zahl 1, 2 oder 3 stehen, R und RÚ unabhängig voneinander je ein Alkyl mit 1 - 4 C-Atomen bedeuten, die beiden Allyläthergruppen unabhängig voneinander je in 1-, 2-, 3-, 4-, 5- oder 6-Stellung gebunden sind und wobei die Alkylgruppe und die Allyläthergruppe nicht am gleichen C-Atom gebunden sind. 9. Unsubstituierter 2,2'-, 3,3'-, 4,4'-, 2,3'-, 3,4'- und 2,4' Diallyläther der Formel III gemäss Anspruch 4.

Inventors: MONNIER, CHARLES E., DR.
Applicants: CIBA-GEIGY AG
Application year: 1983
Main classification: C07D303
IPC codes: C07D303, C07C43, C08G59