COMPONENT CARRIER FOR FLAT CONSTRUCTION ELEMENTS WITH SINGLE SIDE MOUNTING IN A PLANAR ARRANGEMENT

Abstract: 1. An assembly carrier for a plurality of flat assemblies, loaded on one side, in a planar arrangement, characterized in that on the assembly side of a circuit board (4) there is attached a grid frame (5) whose grid spaces are in the form of form-fitting plug-in chambers each for one flat assembly (1) and on their inside each contain a recess (10) which accommodates a coder body (8) arranged at the edge of the flat assembly (1).

Description: Baugruppenträger für einseitig bestückte Flachbaugruppen in Planaranordnung Die Erfindung betrifft einen Baugruppenträger für mehrere einseitig bestückte Flachbaugruppen in Pianaranordnung. Der Einsatz von schnellen, integrierten Schaltkreisen in Form von Mikrobausteinen beim Aufbau von grossen elektronischen Systemen, beispielsweise von Datenverarbeitungsanlagen, vermindert den Platzbedarf und erhöht wegen der geringen Leitungslänge die Schaltgeschwindigkeit. Die Mikrobausteine können in Flachbaugruppen mit hoher Packungsdichte verschaltet sein, wobei die dabei notwendigen zahlreichen Aussenanschlusse auf engstem Raum auf der Unterseite verteilt sind und eine planare Anordnung auf einer als Baugruppenträger dienenden Lelter?latte bedingen. Um eine hohe teiterdichte zu erreichen besteht diese vorwiegend aus miteinander verklebten, elektrisch isolierenden Schichten, auf welchen in parallelen Ebenen geätzte teitungsnuster zur Signalleitung und Leitungsflächen zur Potentialeinspeisung verlaufen. Bei einer Funktionseinheit aus mehreren, unterschiedlich bestückten Flachbaugruppen und einer teiterplatte besteht während der Montage oder Wartung die Gefahr, dass Flachbaugruppen an falschen Einbauplatzen eingeordnet werden, was zSlmindest eine fehlerhafte Funktion mit daraus folgender Fehlersuche oder auch eine Beschädigung oder Zerstörung von Baugruppen zur Folge haben kann. Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, einen Bau gruppentrnger der oben genannten Art anzugeben, mit welchem eine eindeutige Zuordnung von Baugruppen und zugehörigen Einbauplätzen sichergestellt ist. Diese Aufgabe wird gemäss dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Im folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter beschrieben. Die Figur zeigt einer Baugruppenträger mit Flachbaugruppen 1 in Planaranordnung. Der Baugruppenträger besteht aus einer Funktionseinheit. aus einer Leiterplatte A, aus einem darauf befestigten Gitterrahmen 5 und aus mehreren Flachbaugruppen 1. Die Flachbaugruppen 1 sind in ihrer äusseren Form durch ein Steckverbinderteil best mst, welches die vier schmalen Ränder der Flachbaugruppe 1 einfasst, und auf dessen einer Flachseite eine Vielzahl von Kontaktelementen 2' in rasterartig verteilte Kammern eingesetzt ist. Auf der zweiten Flachseite ist eine metallische Kuhlplatte in das StecX- verbinderteil eingebettet, unter welcher, in der Figur nicht sichtbar, integrierte Mikrobausteine verschaltet sind. Die Kontaktelemente 21 bestehen aus Stiften oder ;Rontikt- federn, deren Gegenstücke 2 innerhalb eines Gitterzwischenraumes auf der Leiterplatte 4 befestigt sina. Zur Veranschaulichung ist eine der Flachbaugruppen 1 in Pfeilrichtung aus dem zugehörigen Gitter zwischenraum nach oben herausgeklappt, und gibt somit die Sicht frei auf die Kontaktelemente 2' und ihre Gegenstücke 2. Die übrigen Flachbaugruppen 1 sind in planarer Anordnung in die Gitter zwischenräume gesteckt. Die Leiterplatte 4 besteht aus mehreren, miteinander verklebten isolierenden Schichten, auf welcheigeätzte Leitermuster zur Signalleitung und teiterflächen zur Potentialeinspeisung verlaufen. Von den Signalleitungen und den Potentialflächen führen Durchkontaktierungen zu den Kontaktelementen 2'. Zum externen Anschluss der Funktionseinheit ist die Leiterplatte 4 auch mit Steckerleisten 3 versehen. Der Gitterrahmen 5 ist auf der die Flachbaugruppen 1 tragenden Bestückungsseite mit der Leiterplatte 4 verschraubt Er ist aus Gitterelementen zusamme;igesetzt, die jeweils aus einer Längsschiene 6 und mehreren die Querstreben des Gitters bildenden Schienenfortsätzen 11 bestehen, wobei die Gitterzwischenräume formschlüssige Einsteckkammern für jeweils eine Flachbaugruppe 1 bilden. Die Längsschienen 6 verlaufen parallel zueinander und reichen von einem Ende der Leiterplatte 4 zum anderen. Die beiden, die äusseren Ränder des Gitters bildenden Schienen weisen nur an ihrer Innenseite die senkrecht abstehenden Schienenfortsätze 11 auf, während die übrigen Schienen 6 auf beiden Seiten mit Schienenfortsätzen 11 versehen sind. An den Stirnseiten 9 der Gitterfortsätze 11 sind zum benachbarten Gitterrahmen Trennfugen 10 ausgespart, die durch einen Isolationskörper ausgefüllt sind. Dieser sitzt als odierkörper 8 höckerartig auf dem Aussenrand der dem Gitter zwischenraum zugeordneten Flachbaugruppe 1. An beiden Enden der Gitterelemente sind an den Aussenseiten der Schienenfortsätze 11 jeweils Kontaktierungsvorrichtun- gen 7 zum Anlagen der Betriebspotentiale befestigt. Sie bestehen aus Schraubverbindungen, mit welchen die zu einer Stromversorgung führenden Leitungen angeklemmt sind (nicht dargestellt) Jedes Gitterelement ist mit einem Potential beaufschlagt, das sich vom Potential des benachbarten Gitterelementes unterscheidet An den beiden äusseren Gitterelementen liegt beispielsweise das Erdpotential, während an die beiden mittleren Gitterelemente beispielsweise - & 5 Volt oder +2,15 Volt angelegt sind. Beim Einsetzen der Flachbaugruppen in den Gitterrahmen 5 werden diese bezüglich der Kontaktelemente 2' und deren Gegenstücke 2 zentriert und erhalten beim Einstecken eine Führung, die eine Beschädigung der RontakLerungselemente 2' und ihrer Gegenstücke 2 verhindert. Mittels Durchkontaktierungen zu den entsprechenden Schichten der Leiterplatte 4 werden die Mikrobausteine der Flachbaugruppe 1 mit den teitungsmustern und den Potentialflächen der Leiterplatte 4 verbunden. Die Potentialeinspeisung erfolgt über den Gitterrahmen 5, welcher über Durchkontaktierungen mit den Potentialebenen der teiterplatte 4 verbunden ist. Die Durchkontaktierungen sind bevorzugt an den Stellen ausgeführt, die nahe an grösseren Spannungsabfällen auf den Potentialflächen liegen Die Kodierung der Einbauplätze bzw. Gitterzwischenräume und der zugehörigen Flachbaugruppen 1 erfolgt dadurch, dass jeder Gitterzwischenraum an seiner Innenseite, d.h. an den die Berührungsflächen zur Flachbaugruppe 1 bildenden Kammerwänden mindestens eine Aussparung 10 zur Aufnahme des auf dem Rand der Flachbaugruppe 1 angebrachten odier- körpers 3 aufweist Im Ausführungsbeispiel sind diese Aussparungen 10 als Trennfugen zwischen den stumpf auf einen derstossenden Schienenfortsätzen 11 von benachbarten Gitterelementen ausgebildet. Die Kodierkörper 8 sind den Abmessungen der Trennfugen jeweils angepasst. Die Länge der Schienenfortsätze 11 ist vom Gitterzwischen- raum zu Gitterzwischenraum unterschiedlich, so dass zumindest die Art der Trennfuge und des zugehörigen Kodierkörpers 8 den Gitterzwischenraum eindeutig kennzeichnen. Auch unterschiedliche Breiten der Trennfugen und der Kodierkörper 8 sowie eine Kombination beider Kennzeichnungen legen die Einbauplätze eindeutig fest. 5 Patentansprüche 1 Figur

Claims: Patentanssrche 1. Baugruppenträger für mehrere einseitig bestückte Flachbaugruppen in Planaranordnung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass auf der Bestückungsseite der Ver drahtungsplatte (4) ein Gitterrahmen (5) befestigt ist, dessen Gitterzwischenräume als formschlüssige Einsteckkammern für jeweils eine.Flachbaugruppe (1) ausgebildet sind und an ihrer Innenseite mindestens eine Aussparung (10) zur Aufnahme eines auf dem Rand der Flachbaugruppe (1) angebrachten Rodierkörpers (8; aufweisen. 2 Baugruppenträger nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Gitterrahmen (5) aus Gitterelementen zusammengesetzt ist, die jeweils aus einer Längsschiene (6) mit mehreren, die Querstreben des Gitters bildenden, zumindest auf einer Seite senkrecht abstehenden(1SOcssienenfortsätzen (11)bestehen, und dass als Aussparungen/Trennfugen zwischen den freien Stirnflächen (9) der Schienenfortsätze (11) und den benachbarten Gitterelementen dienen. 3. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 1 oder 2, d a d u r c h . g e k e n n z e i c h n e t, dass die Schienenfortsätze (1 1) unterschiedlich lang sind. 4. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die den Schienenfortsätzen (11) zugeordneten Trennfugen unterschiedlich breit sind. 5. Baugruppenträger nach einem der Ansprüche 2 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Gitterelemente jeweils mit unterschiedlichen Spannungspotentialen zum Anlegen an die Flachbaugruppen (1) beaufschlagt sind, und dass die Kodierkörper (8) aus einem elektrisch isolierenden Material bestehen.

Inventors: HATHEIER, REINHARD, WESSELY, HERRMANN, DIPL.-ING.
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT BERLIN UND MUNCHEN
Application year: 1983
Main classification: H05K7
IPC codes: H05K1, H05K7, H05K3