FEED CONTROL FOR A SEED OR FERTILISER DISTRIBUTOR

Abstract: 1. Feed control for distributing systems in apparatus for the distribution of granular material such as seed or fertiliser, with a compartmented push-action feed control wheel (3) connected to the output side of a storage container and feeding the material through conveying conduits (2) to the distributor or distributors proper, and the bottom of the storage container is constructed as an outlet aperture closed by the compartmented push-action feed control wheel (3) and by means of elastic sealing elements effective on the circumference of the wheel, and the discharge side of the compartmented push-action feed control wheel which is open towards the conveying conduits is of a length which corresponds to the circumference length of a plurality of compartments, characterised in that the storage container (1) in its lower region is curved inwardly along part of a circle with a radius which corresponds to the radius of the compartmented push-action feed control wheel (3, 3a) and in this region is provided with its outlet aperture, and the compartmented push-action feed control wheel (3, 3a) is of flexible construction in a manner known per se at least in the outer region of the compartment walls (5, 5a).

Description: "Dosiergerät für Verteilersysteme für körnige Stoffe, wie Saatgut oder Dünger" Die Erfindung bezieht sich auf ein Dosiergerät für Verteilersysteme bei Vorrichtungen zum Verteilen von körnigem Gut, wie Saatgut oder Dünger, gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Eine gattungsgemässe Einrichtung wird in der DE-AS 19 46 213 beschrieben. Bei diesen bekannten Dosiergeräten sind zur Vermeidung von Körnerbruch flexible Dichtlippen am Ausgang in Drehrichtung angeordnet. Hier erfolgt eine zwangsweise exakte volumenmäflige Dosierung des abzugebenden Gutes. Durch den Abstand zwischen den Aussenkanten der Zellenwandungen des Zellenschubdosierrades und den eigentlichen starren Gehäusewandungen ergeben sich aber komplizierte Gehäuseformen, bei denen entsprechende Dichtleisten an den Stirnflächen des Zellenschubdosierrades und parallel zur Achse desselben angeordnet werden müssen. Die Zellenräder bzw. das Zellenrad lässt sich zu Reinigungszwecken oder zu Reparaturzwecken nur schwierig aus der Gesamteinrichtung herauslösen. Bei den bekannten Einrichtungen kann weiterhin leicht ein Zusetzen der einzelnen Zellen erfolgen, z.B. dann, wenn durch die Dosiervorrichtung hygroskopischer Dünger ausgetragen werden soll. Durch das Zusetzen der Zellen ergeben sich unterschiedliche Dosiermengen, die nicht kontrollierbar sind. Um zu einer einwandfreien Dosierung zu kommen, müsste daher stets der Sauberkeitsgrad des Zellenschubdosierrades kontrolliert werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dosiergerät zu schaffen, das mit einem einfach aufgebauten Zellenschubdosierrad ausgebildet ist, das Körnerquetschungen vermeidet und sich ansetzende hygroskopische Stoffe selbsttätig und automatisch lockert und wieder abgibt, wobei das Dosiergerät weiterhin so aufgebaut sein soll, dass leicht Reinigungs- und Auswechselarbeiten durchgeführt werden können und gleichzeitig je nach Anwendungsfall unterschiedliche Dosierräder eingesetzt werden können. Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches genannten Merkmale gelöst. Aus der GB-PS 11 44 630 ist eine Zuführeinrichtung für transportable Streuer für pulverförmiges Material bekannt geworden, bei welcher innerhalb eines Vorratsbehälters ein Zuführrad angeordnet ist, das über Flügel an seinem Umfang Zellen schafft, wobei die Flügel an einem nachgiebigen, aus Gummi oder Kunststoff bestehenden Haltering angeordnet sind. Hierdurch wird eine Nachgiebigkeit der die Zellenwände bildenden Flügel erreicht, durch die ein Zusetzen der Zellenräume und Brückenbildungen innerhalb der Zellen ausgeschaltet werden soll. Die Austragsöff nung des Vorratsbehälters, die von dem Zuführrad überdeckt wird, weist eine Grösse auf, die der bff- nungsweite einer Zelle entspricht. Hierdurch ist nicht sichergestellt, dass der in den einzelnen Zellen aufgenommene Materialanteil auch tatsächlich beim Umlauf des Zellenrades in vollem Umfang durch die Austragsöffnung abgegeben wird. Die bekannte Einrichtung weist weiterhin im Bereich der Austrags öffnung des Vorratsbehälters einen gegen die Rückstelikraft einer Feder elastisch beweglichen Wandungsabschnitt auf, der dann nachgeben soll, wenn beispielsweise Steine od. dgl. in den Bereich der Austragsöffnung kommen. Die bekannte Vorrichtung ist daher nicht geeignet, als Dosiergerät zum Austragen von Dünger oder Saatgut zu dienen, da die Dosierung nicht die gewünschte Genauigkeit sicherstellt, sondern die bekannte Einrichtung dient beispielsweise als Salzstreuer für Strassen od. dgl. Demgegenüber wird durch die erfindungsgemässe Lehre ein Dosiergerät geschaffen, bei dem eine sorgfältige und genaue Dosierung des zu verteilenden Gutes möglich ist, was insbesondere bei Saatgut notwendig ist, da von der genauen Dosierung des über die Verteiler dem Erdboden zugeführten Saatgutes die optimale Hektarleistung des zu erntenden Gutes bestimmt wird und beim Ausbringen von Dünger ein über- oder Unterdingen vermieden wird, was ebenfalls auf die Hektarleistung entscheidenden Einfluss hat. Vorzugsweise sind die Flügel des Dosierrades nicht radial angeordnet, sondern in Drehrichtung gesehen etwas nach rückwärts nacheilend, wodurch sich die äussere Kante des Flügels, wenn sie ausweicht, von der Dichtwandung der das Zellenschubdosierrad umge benden Schale wegbewegt, so dass sich schnell ein ausreichender Spalt bildet. Das trägt zudem dazu bei, dass weniger Reibung zwischen den Zellenflügeln und der Dichtschale auftritt. Die flexiblen Zellenflügel ergeben einen weiteren Vorteil bei der Dosierung von Dünger, der hygroskopisch ist. Durch die dauernde Bewegung und Biegung der Oberfläche reinigen sich die Zellen des Zellenschubdosierrades leichter selbst und es kann kein Dünger anhaften und die Zellen zukleben. Eine noch bessere Selbstreinigung wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass auch der Zellengrund flexibel ausgeschaltet ist. Es können dadurch nicht nur die Flügel, sondern auch der Zellengrund einfedern und walken. Weiterhin wird dadurch, dass der Boden des Vorratsbehalters aus einer Mulde oder Schale gebildet ist, die nach oben eine zylindrische Ausprägung hat, der Nachteil der bekannten Konstruktionen, die kompliziert ausgebildet waren, vermieden. Ein gewisser Sektor dieser Schale ist im zylindrischen Teil auf der Breite des Zellenschubdosierrades als öffnung ausgespart. Auf diese Weise kann das Zellenschubdosierrad einfach axial durchgeschoben werden oder auch von unten her eingeklappt werden. Zusätzlich können federnde oder flexible Dichtbleche oder -lippen angebracht werden. Wenn die Zellenschubdosierräder nicht durch ein dreh zahlveränderndes Getriebe angetrieben werden, kann die Zellenradweite und damit die Dosiermenge durch Einschieben von Füllstücken erreicht werden, wobei zur Verhinderuno von unnötiger Reibung die Füllstücke nach oben zum Tank hin mit einem Schieber abdeckbar sind, dessen Schliesskante synchron mit den Füllstücken verschoben wird. Bei mehreren Förderleitungen, die mit einzelnen Zellenschubdosierrädern beschickt werden sollen, können die Zellenschubdosierräder sehr einfach auf einer Achse unter dem durchgehenden entsprechend profilierten Boden des Behälters angeordnet werden. Wenn ein sehr grosser Dosiermengenbereich gefördert werden muss, kann das übersetzungsverhältnis, z.B. der Variationsbereich des Getriebes, erheblich kleiner sein, wenn z.B. zwei Zellenräder unterschiedlichen Zellenvolumens jeweils nebeneinander angeordnet sind. Für kleine Mengen kann dann die Welle mit den nebeneinander gesteckten Zellenschubdosierrädern um eine kleine Zellenradbreite verschoben werden, so dass dann ein Zellenschubdosierrad für kleine Dosiermengen über den jeweiligen bffnungen zu liegen kommt. Bei Sämaschinen oder Düngerstreuern mit mehreren Förderleitungen wird häufig verlangt, einzelne Leitungen nicht zu beschicken oder nur noch mit einem Teil der Breite des Düngerstreuers oder der Sämaschine zu arbeiten. Dazu wird vorgeschlagen, mit zylinderförmig gebogenen Schiebern, die neben den bffnungen in der Bodenschale des Behälters angeordnet sind, die bffnungen über den Zellenschubdosierrädern zu schliessen. Die Schieber können dabei entweder axial verschoben werden oder tangential um den Zylindermantel gedreht werden. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Konstruktion ist darin zu sehen, dass die komplette Gruppe von Zellenschubdosierrädern mitadér Welle unter der Schale axial herausziebar und so gesäubert werden kann. Auch besteht dte Möglichkeit, die Welle mit den Zellenschubdosierrädern nach unten hin wegzuklappen. Schlittlich kann vorgesehen sein, dass die Gesamt einheit der Zellenschubdosierräder komplett mit der entsprechend profilierten Bodenschale in Führungsschienen unter den Vorratsbehälter eingeschoben werden kann. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in Fig. 1 eine erste Ausführungsform gemäss der Erfindung, in Fig. 2 eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung und in Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Anordnung eines Vorratstanks mit drei Förder leitungen. In den Zeichnungen ist mit 1 allgemein ein Vorratstank bezeichnet, dessen Bodenseite als Halbschale nach innen gewölbt ist. Unter dem Tank verlaufen Förderleitungen 2, die das aus dem Tank geförderte Gut entsprechenden Verteilern od. dgl. zuführen. In der nach innen gewölbten Bodenschale ist im Bereich der Förderleitung 2 die Schale ausgenommen, so dass eine öffnung geschaffen wird, in der ein Zellen schubdosierrad 3 angeordnet ist, das fest auf einer Welle 4 gelagert ist, die von einer nicht dargestellten Vorrichtung umlaufend angetrieben wird. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht das Zellenschubdosierrad 3 aus einem flexiblen Werkstoff und weist Zellenwände auf, die in Drehrichtung des Zellenschubdosierrades gesehen gegenüber dem Radialstrahl nach rückwärts geneigt sind, wobei die Zellenwände mit 5 bezeichnet sind. Am äusseren Endteil jeder Zellenwandung 5 sind bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 in Drehrichtung des Zellenschubdosierrades gesehen nach vorne abgewinkelte Endteile 6 angeordnet. Im Bereich der Auslauföffnung des Vorratstankes 1, in der das Zellenschubdosierrad 3 angeordnet ist, sind das Zellenschubdosierrad 3 teilweise ummantelnde Abdichtflansche 7 und 8 angeordnet, die beispielsweise auch aus flexiblem Werkstoff bestehen können oder federnd gestaltet sein können. Im Bereich der Auslaufbffnungen sind Verschlussschieber 9 vorgesehen, die beispielsweise über einen Handhebel lo betätigbar sind und die über die Auslauföffnung geschoben werden können, so dass entweder die Auslauföffnung ganz verschlossen ist oder ein teilweiser Abschluss der Auslauföffnungen möglich wird. Bei der Ausführungsform in Fig. 2 ist das eigentliche Zellenschubdosierrad 3a ebenfalls auf einer Antriebswelle 4a fest angeordnet und weist einen zylindrischen Befestigungskern 11 auf, an den sich Speichen 12 anschliessen, die in Drehrichtung nach rückwärts geneigt sind und einen äusseren Zylinderteil 14 tragen, der mit den eigentlichen Zellenwänden 5a versehen ist. Die Zellen sind hier kleiner ausgebildet und die Zellenwände Sa verlaufen in Richtung des Radialstrahles. Bei dieser Ausführungsform kann -das gesamte Zellenschubdosierrad 3a walken und nachgeben, so dass sich ansetzender beispielsweise hygroskopischer Dünger leicht wieder aus den Zellenräumen löst. In der Zeichnung ist weiterhin erkennbar, dass das untere Teil des Vorratsbehälters als Baueinheit 15 ausgebildet ist, die in entsprechende Halterungsflansche 16 eingeschoben werden kann, so dass damit die Gesamteinheit herausgelöst und beispielsweise Reinigungs- und Reparaturzwecken zugeführt werden kann. In gleicher Weise ist es natürlich möglich, die Gesamteinheit auch abzuklappen. Aus der Darstellung in Fig. 2 ist erkennbar, wie der Schieber 9 die Auslauföffnung des Vorratsbehälters 1 abschliesst, während in der Darstellung gemäss Fig. 1 die Auslauföffnung offen dargestellt ist.

Claims: Patentansprüche: 1. Dosiergerät für Verteilersysteme bei Vor richtungen zum Verteilen von körnigem Gut, wie Saatgut oder Dünger, mit einem an einen Vorratsbehälter anschliessenden Zellenschubdosierrad, durch das das Gut über Förderleitungen dem oder den eigent lichen Verteilern aufgegeben wird, wobei die Bodenseite des Vorratsbehälters als eine durch das Zellenschubdosierrad und über am Umfang des Rades wirksame ela stische Dichtungen verschlossene Austritts öffnung ausgebildet ist und die zu den Förderleitungen hin offene Abgabeseite des Zellenschubdosierrades eine Länge auf weist, die der Umfangslänge mehrerer Zel lenräume entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (1) in seinem unteren Bereich nach innen teilkreisförmig mit einem Radius eingewölbt ist, der dem Radius des Zellenschubdosierrades (3, 3a) entspricht und in diesem Bereich seine Austrittsöffnung aufweist, wobei das Zellenschubdosierrad (3, 3a) wenigstens im äusseren Bereich der Zellenwände (5, 5a) in für sich bekannter Weise flexibel aus gebildet ist. 2. Dosiergerät nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Zellenwände (5) des Zellenschubdosierrades (3) gegenüber dem Radialstrahl in Drehrichtung gesehen nach rückwärts geneigt sind. 3. Dosiergerät nach Anspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass die äusseren Endteile (6) der Zellenwandungen des Zellenschubdo sierrades (3) in Drehrichtung des Zellen schubdosierrades (3) gesehen nach vorne abgewinkelt sind. 4. Dosiergerät zumindest nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellen wandungen (5a) des Zellenschubdosierrades (3a) in Richtung des Radialstrahles ge radlinig ausgebildet sind. 5. Dosiergerät zumindest nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass das Zellenschub dosierrad (3a) aus flexiblem Werkstoff be steht und als Speichenkörper ausgebildet ist mit einem zentralen Antriebsteil (11), sich daran nach aussen hin anschliessenden, gegenüber dem Radialstrahl in Förderrich tung rückwärts geneigten Speichen (12) und einem äusseren Zylinderteil (14), auf dem nach aussen gerichtet, gegenüber dem Radial strahl geradlinig ausgerichtete Zellen wände (5a) angeordnet sind. 6. Dosiergerät zumindest nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussen seite des Vorratsbehälters (1) im Bereich der Zellenschubdosierräder (3, 3a) und der Austragsöffnung das Zellenschubdosier rad teilweise ummantelnde Abdichtflansche (7,8) angeordnet sind. 7. Dosiergerät nach Anspruch 6, dadurch ge kennzeichnet, dass die Abdichtflansche (7, 8) federnd bzw. flexibel ausgebildet sind. 8. Dosiergerät nach Anspruch 1 mit mehreren Förderleitungen, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Zellenschubdosierräder neben einander den Förderleitungen zugeordnet auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind. 9. Dosiergerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass unterschiedlich ausgebildete Zellenschubdosierräder auf einer gemein samen Welle angeordnet sind. 10. Dosiergerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch von aussen betätigbare Schieber (9) zum Versperren einzelner Auslauföffnungen im Bereich der Zellenschubdosierräder. 11. Dosiergerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass die Dosiereinheit zusammen mit der Profilschale über Führungsschienen unterhalb des Vorratsbehälters (1) einschieb bar ist. 12. Dosiergerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass die die Zellenschubdosierräder tragende Welle (4) zusammen mit den Zellen rädern ausziehbar ausgebildet ist. 13. Dosiergerät nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an sich bekannte Füllstücke zum Einsatz in die Zellen des oder der Zellenschubdosierräder, die von aussen be tätigbar in die Zellen einschiebbar sind.

Inventors: WEISTE, HELMUT, DIPL.-ING.
Applicants: ACCORD LANDMASCHINEN  HEINRICH WEISTE & CO. GMBH
Application year: 1983
Main classification: A01C7
IPC codes: A01C15, A01C7