HEAT AND MASS EXCHANGE APPARATUS BETWEEN LIQUIDS AND GASES OR VAPOURS

Abstract: 1. Apparatus for heat and/or mass exchange between flowing liquids and gases or vapours flowing oppositely or transversely thereto, so that the liquids and the gases or vapours at least partly contact each other and wherein the liquid is carried by at least one liquid-guiding surface (1) having apertures (2) through which the liquid flows, characterized in that a turbulence element (3) projecting from the surface (1) is arranged in front of each aperture (2), taken in the direction of flow.

Description: Vorrichtung zur Wärme- und Stoffübertragung zwischen Flüssigkeiten und Gasen oder Dämpfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Wärme- und/oder Stoffübertragung zwischen Flüssigkeiten und Gasen oder Dämpfen, wobei die Flüssigkeiten und die Gase oder Dämpfe einander mindestens teilweise berühren und die Flüssigkeit von einer flüssigkeitsführenden Fläche getragen wird, die von der Flüssigkeit durchströmte Öffnungen aufweist. Solche Vorrichtungen finden in der Energie industrie (z.B. in Kraftwerken als thermische Entgaser), in der chemischen Industrie oder in der Wasserwirtschaft (z.B. als Kolonnen) eine breite Anwendung. Wie bekannt, finden eine Wärme- und/oder Stoffübertragung überall statt, wo Strömungsmittel einander mindestens teilweise berühren. Die Schwierigkeiten des Betriebes der herkömmlichen Vorrichtungen zur gleichzeitigen Wärmeübertragung und Stoffübertragung ergeben sich aus der Ober flächen- spannung der Flüssigkeit und aus dem laminaren Charakter der Flüssigkeitsströmung. Die Oberflächenspannung behindert aufgrund des durch sie verursachten Druckunterschieds die Gasdiffusion aus der Flüssigkeit, während die laminare Strömung nicht nur die Gasdiffusion, sondern auch die Wärmeübertragung durch die langen Diffusions- und Wärmeübertragungswege negativ beeinflusst. Bei einem bekannten thermischen Entgaser sind Platten übereinander angeordnet, an denen eine Flüssigkeitsschicht ausgebildet ist. Die Platten sind mit Öffnun gen versehen, durch welche die Flüssigkeit nach unten abfliesst. Das Gas oder der Dampf strömt der Strömungsrichtung der Flüssigkeit entgegengesetzt nach oben oder dazu senkrecht in Querrichtung. Diese weit verbreiteten sog. Kaskadenvorrichtungen haben den Vorteil einer relativ grossen Flächendichte. Es kann also in einem gegebenen Vorrichtungsvolumen eine relativ grosse Flüssigkeitsfläche erreicht werden, wodurch die Abmessungen der Vorrichtung relativ klein gehalten werden können. Diese Vorrichtungen sind meistens als ein aufrechtstehender Zylinder ausgebil det; sie benötigen also eine relativ kleine Grundfläche. Diese Vorrichtungen sind aber ebenfalls mit dem Nachteil behaftet, dass die die Öffnungen der Platten durchströmende Flüssigkeit eine laminare Strömung aufweist. Diese Wirkung wird noch dadurch verstärkt, dass zur Volumenverkleinerung die Öffnungsquerschnitte in den Platten klein gehalten sind und folglich die Reynoldssche Zahl der Flüssigkeitsströmung ebenfalls klein ist. Um diesen Nachteil zu eliminieren, wurden die Vorrichtungsabmessungen erhöht. Trotzdem kann die erwartete Wirkung, z.B. der gewünschte Grad der Entgasung, nicht erreicht werden. In diesem Fall wird dann beispielsweise ein zusätzlicher Nachsieder angewendet. Es wurde bereits empfohlen, das in die Vorrichtung einzubringende Wasser fein zu zerstäuben, um die Diffusions- bzw. Wärmeleitungswege zu vermindern und die Flüssigkeitsfläche zu vergrössern. Die Oberflächenspannung ist aber in den kleinen Tropfen noch grösser und der laminare Charakter der Strömung wurde beibehalten. Zur Zerstäubung des Wassers wird noch dazu zusätzliche Energie verbraucht. Folglich kann eine bemerkenswerte Verbesserung auch durch das Zerstäuben des Wassers nicht erreicht werden und die Anwendung eines Nachsieders kann oft nicht vermieden werden. Der Erfindung liegt gegenüber diesem Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Wärme- und/oder Stoffübertragung zwischen Flüssigkeiten und Gasen oder Dämpfer zu schaffen, mit der die Unzulänglichkeiten der bekannten Lösungen und die die Gasdiffusion und die Wärmeübertragung verhindernden Erscheinungen eliminiert werden können sowie ein einfacher, kostengünstiger und sicherer Betrieb ermöglicht wird. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass die durch die Plattenöffnungen hindurchfliessenden Flüssigkeitsstrahlen hochgradig turbulent gemacht werden sollen und zugleich eine turbulente Strömung auf der flüssigkeitsführenden Fläche hervorgerufen werden soll. Damit kann eine totale Turbulenz im Inneren der Vorrichtung bei optimaler "Flächendichte" erreicht werden. Die Erfindung selbst besteht nun darin, dass die Flüssigkeit auf der sie führenden Fläche in Strömung gebracht wird und dass ein aus der Fläche ragendes Turbulenzelement in Strömungsrichtung vor jeder Öffnung auf der Fläche angeordnet ist. Durch die erfindungsgemässe Lösung entsteht eine turbulente Strömung nicht nur in der Flüssigkeitsschicht auf der Fläche, sondern auch in den Flüssig keitsstrahlen. Da in turbulenter Strömung die im Inneren des Strahles und an seinem Rande befindlichen Flüssigkeitspartikel schnell und oft ihre Plätze wechseln, verändert sich auch die Charakteristik der Wärmeübergabe. Die langsame Wärmeleitung wird durch die viel effektivere Konvenktions-Wärmeübergabe ersetzt. Hier ist auch die Gasausscheidung viel wirkungsvoller, da anstatt der langsamen Diffusion die Oberflächengasausscheidung auftritt. Erfindungsgemäss kann die Fläche als eine Platte oder eine Schale oder als ein offener Kanal ausgebildet sein. Die Vorrichtung kann weiterhin mit einem die Flüssigkeit auf die Fläche aufbringenden Rohr versehen sein, dessen Längsachse zu der Fläche parallel verläuft. Die Längsachse kann auch in einem spitzen Winkel zu der Fläche verlaufen. Vorteilhafterweise ist die Auslassöffnung des Einlassrohres mit einem gewissen Abstand über der Fläche angeordnet. Erfindungsgemäss kann ferner die Fläche geneigt zu der Waagerechten angeordnet sein. Für die Ausbildung des Turbulenzelementes bieten sich zwei Möglichkeiten. Es kann einerseits als ein mit der Fläche fest verbundener, z.B. damit verschweisster Draht oder andererseits selbst aus dem Material der Fläche, d.h. damit einstückig, ausgebildet sein. Weitere Einzelheiten der Erfindung werden im Zusam menhang mit Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 einen schematischen Querschnitt einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 denselben Schnitt wie in Fig. 1, jedoch einer anderen Ausführungsvariante. Wie aus der Fig. 1 im Schnitt ersichtlich, ist eine Flüssigkeitsschicht 5 auf einer flüssigkeitsführenden Fläche 1 ausgebildet. In der Fläche sind Öffnungen 2 ausgearbeitet, die von der Flüssigkeit in Form jeweils eines Flüssigkeitsstrahles 6 durchströmt werden. Mit einem gewissen Abstand ist ein Einlassrohr 4 über der Fläche 1 angeordnet, dessen Längsachse in dieser Ausführungsform - zur Fläche 1 parallel ist. Erfindungsgemäss wird die Flüssigkeitsschicht 5 auf der Fläche 1 in Strömung gebracht, wie es mit Pfeilen 7 in Fig. 1 angedeutet ist. In Strömungsrichtung (Pfeil 7) vor jeder Öffnung 2ist ein Turbulenzelement 3 auf der Fläche 1 befestigt angeordnet, das aus der Fläche 1 ragt. Das Turbulenzelement 3 ist hier in Form eines Stolperdrahtes ausgeführt, der - senkrecht zu der Figur - entlang den hintereinander angeordneten Öffnungen 2 auf die Platte 1 aufgeschweisst ist. Die Strömung der Flüssigkeit auf der Fläche 1 in Richtung des Pfeils 7 wird dadurch erzeugt, dass die Flüssigkeit aus dem Einlassrohr 4 auf die Fläche 1 mit einer gewissen Geschwindigkeit, d.h. mit dem erforderlichen Impuls, austritt, wie es mit Pfeil 9 angedeutet ist. Dieser Impuls hält die Strömung der Flüssigkeitsschicht 5 aufrecht. In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung dargestellt, wobei die Turbulenzelemente 3 selbst aus dem Material der Fläche 1, damit einstückig, ausgebildet sind. Diese Turbulenzelemente 3 können z.B. in einem Arbeitsgang durch Pressen (Auslochen der Fläche 1 und Aufbiegen des Turbulenzelementes 3) hergestellt werden. Die Fläche 1 ist hier geneigt zu der Waagerechten angeordnet. Die Strömung der Flüssigkeitsschicht 5 kann in Pfeilrichtung 7 durch die Gravitation erzeugt werden; die Ausbildung und Anordnung des Einlassrohres 4 sind hier also nicht kritisch. Die erfindungsgemässe Vorrichtung arbeitet wie folgt. Die Flüssigkeit wird in Form einer Schicht 5 auf der Fläche 1 - die als eine Platte, eine Schale oder als ein Kanal ausgeführt werden kann - aufgebracht und ins Strömen gebracht, und zwar entweder durch den durch das Einlassrohr 4 erzeugten Strömungsimpuls oder durch Schwerkraft aufgrund der geneigten Anordnung der Fläche 1. Die strömende Flüssigkeitsschicht 5 trifft mindestens teilweise auf die Turbulenzelemente 3, wodurch die Flüssigkeitsschicht 5 in intensive Turbulenz gerät. Besonders turbulent wird aber die Strömung unmittelbar nach dem Turbulenzelement 3, wo sich die Öffnungen 2 in der Fläche 1 befinden. Dadurch wird die Strömung des ausfliessenden Flüssigkeitsstrahles 6 in Pfeilrichtung 8 besonders turbulent. Versuche mit einem Versuchsexemplar der erfindungsgemässen Vorrichtung haben erwiesen, dass die totale Turbulenz der Flüssigkeitsschicht 5 und des Flüssigkeitsstrahles 6 nicht nur oberhalb der kritischen Reynoldsschen Zahl von 2320, sondern weit unterhalb, beginnend von ungefähr der Reynoldsschen Zahl 1000, entsteht. Trotz der ordnenden Wirkung der Konfusor-Strömung ist die Grundströmung stark turbulent. Es entsteht auf der Fläche 1 eine zusätzliche turbulente Strömungsschicht.

Claims: Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Wärme- und/oder Stoffübertragung zwischen Flüssigkeiten und Gasen oder Dämpfen, wobei die Flüssigkeiten und die Gase oder Dämpfe einander mindestens teilweise berühren und die Flüssigkeit von einer flüssigkeitsführenden Fläche (1) getragen ist, die von der Flüssigkeit durchströmte Öffnungen (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit auf der Fläche (1) in Strömung gebracht ist und dass in Strömungsrichtung vor jeder Öffnung (2) ein aus der Fläche (1) ragendes Turbulenzelement (3) auf der Fläche (1) angeordnet ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Fläche (1) als eine Platte oder Schale oder ein offener Kanal ausgebildet ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Flüssigkeit auf die Fläche (1) aufbringendes Rohr (4) vorgesehen ist, dessen Längsachse zu der Fläche (1) parallel verläuft. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsachse des Einlass rohres (4) in einem spitzen Winkel zu der Fläche (1) verläuft. 5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslass öffnung des Einlassrohres (4) mit einem Abstand über der Fläche (1) angeordnet ist. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (1) geneigt angeordnet ist. 7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Turbu lenzelement (3) als ein mit der Fläche (1) fest verbundener Draht ausgebildet ist. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Turbu lenzelement (3) aus dem Material der Fläche (1), d.h. einstückig, z.B. in Form einer Aufbiegung, ausgebildet ist.

Inventors: BOCSKOR, ADAM, DIPL.-ING., CSEH, OTTO, DIPL.-ING., IRING, REZSO, DIPL.-ING. DR., KISS, LASZLO, DIPL.-ING., Bocskor, Adám, Dipl.-Ing., Iring, Rezsö, Dipl.-Ing. Dr., Kiss, László, Dipl.-Ing.
Applicants: ENERGIAGAZDALKODASI INTEZET
Application year: 1983
Main classification: F28C3
IPC codes: B01D1, B01D19, B01D3, F28C3, F28F13