BUS BAR ASSEMBLY

Abstract: 1. Bus bar block for conhecting installation implements, of identical phase and arranged in series, for multi-phase circuits, in which block the individual bus bars (1, 2, 3, 4) provided with a sheath of synthetic material for insulation, comprising angled connection lugs (12, 13, 14, 15), which are moulded onto these bus bars and extend transversely to the longitudinal extent of the bus bars, having a slotted connecting area for connecting the bus bar block to the installation implements, the sheath of synthetic material of each two adjacent bus bars (1, 2, 3, 4) each being separated by an air gap (5, 6, 7) and joined to each other by means of a cross-land for forming one unit, characterised in that the sheath of synthetic material surrounds the individual bus bars (1, 2, 3, 4) on all sides, that the connection lugs (12, 13, 14, 15) are also sheathed on all sides, apart from the connecting area, and that the connection lugs (15) crossing other bus bars (1, 2, 3) form with their sheath a cross-land (18) which is located outside the immediate air gap (5, 6, 7), the sheath of these connection lugs being joined solidly and of one piece via one rib (16) of synthetic material each with the sheaths of synthetic material of the bus bars (1, 2, 3, 4) crossed.

Description: t'Sammelschi enenblock't Die Erfindung bezieht sich auf einen Sammelschienenblock zur Verbindung gleichphasiger, aneinandergereihter elektrischer Installationsger,te von Mehrphasenstrom- kreisen, bei dem an die einzelnen Sammelschienen Anschlusslaschen zum elektrischen Anschluss der Sammelschienen angeformt sind. Sammelschienen dieser Art sind in mannigfachen Ausführungsformen bekanntzeworden. Insbesondere haben Sammelschienenblöcke, bei denen die einzelnen Verbindungsschienen in ein Mehrkammerisolierprofil eingesetzt sind, wie es beispielsweise durch das DE-GM 78 06 981 beschrieben wird, grosse Verbreitung gefunden. Ein Mehrkammerisolierprofil hat jedoch den Nachteil, dass die Sammelschienen nicht allseits durch Isoliermaterial umhüllt sind, sondern lediglich in Kammern des Isolierprofils eingelegt sind. Da sich in den Kammern bevorzugt Schmutz und Staub verfängt, besteht die Gefah-, dass sich zwischen Schienen verschiedenen Potentia3s entlang der Kammerwände Krieehströme ausbilden, wodurch die Span nunwsfestigkeit des Sammelschienenblockes herabgesetzt wird. Zur Vermeidung solcher Kriechströme müssen die Kammerränder relativ hoch über die Sammelschienen hinausgezogen werden, was zu relativ grossen Abmessungen des Sammelschienenblockes führt. Neueste internationale Richtlinien fordern daher, dass in Zukunft keine blanken stronfhrenden Teile in den Anschlussräumen von Verteilungen etc. mehr installiert werden. Ferner ist durch das DE GM 72 22 786 eine Vorrichtung aus Sammeischienen bekanntgeworden, bei der gemäss einer Ausführungsform die mittlere von drei Sammelschienen von einem U-förmigen Isolierprofil umfasst ist und gemeinsam mit den beiden äusseren Sammelschienen mit Kunststoff umspritzt bzw. umgossen ist. Auf diese Weise ist gewahr- leistet, dass die einzelnen Sammelschienen gegeneinander und nach aussen hin angeordnet sind. Lediglich die Anschlusslaschen ragen aus dem so gebilden Isolierstoffblock heraus. Fei Ablenken eines solchen Sammelschienenblockes besteht jedoch die Gefahr, dass das Material der Sammelschienen über die Isolation hinweg verschmiert wird und Kurzschlussbrücken bildet bzw. die Spannungsfestigkeit des Sammelschienenblockes an der Schnittstelle herabsetzt. Darüberhinaus hat eine solche Lösung, die keine trennenden Luftspalte zwischen den Sammelschienen vorsieht, einen hohen Kunststoffverbrauch zur Folge. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Sammelschienenblock nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schiffen, der den internationalen Richtlinien weitgehend entspricht, einen verhältnismässig geringen Kunststoffanteil aufweist (Olpreis!) und die geschilderten Nach- teile vermeidet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Sammelschienen allseits mit Kunststoff derart umhüllt sind, dass sich jeweils zwischen zwei umhüllten Sammelschienen ein durchgehender Luftspalt befindet, uno dass lediglich die Anschlussflächen der AnschluRlaschen frei bleibt. Einer vorteilhaften Ausgestaltung zur Folge sind die umspritzen Sammelschienen durch angeformte Querstege miteinander zu einer mechanischen Einheit verbunden. Ur die Ausbildung von Kurzschlussbrücken beim Ablegen zu vermeiden, sind die Querstege in vorteilhafter Weise ausserhalb des unmittelbaren Zwischenraums zweier benach- barter Sammelschienen angeordnet. Von besonderem Vorteil ist die beanspruchte Ausgestaltung für einen Sammelschienenblock, bei dem ein Quersteg durch eine rechtwinklig, quer zu der Sammelachienenrich- tung abgewinkelte Anschlusslasche gebildet ist, die mit Ausnahme der Anschlussfläche allseits mit Kunststoff umspritzt ist und die mit jeder Sammelschiene, die sie überragt, durch eine angeformte Kunststoffrippe befestigt ist. Durch diese Ausgestaltung wird eine hohe mechanische Stabilitst des Sammelschienenblockes erreicht. In vorteilhafter Weise ist der Sammelschienenblock als Extrudionsprofil mit eingelassenen Sammelschienen bzw. als mit Kunststoff umspritztes Sammelschienensystem ausgebildet. Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen näher erlCutert werden. Die Figur zeigt einen Sammelschienenblock, der vier mit Kunststoff umhüllte Sammelschienen 1, 2, 3, 4 enthält. Zwischen jeweils zwei Sammelschienen 1, 2, 3, 4 befindet sich ein durchgehender Luftspalt 5, 6, 7. Die Sammelschienen 1, 2, 3, 4 sind als Flachstäbe ausgebildet, die paraliel nebeneinander und auf gleicher Höhe verlaufen. Die Flachseiten der Sammelschienen 1, 2, 3, 4 sind dabei einander zugewandt. Aus den - gernass der Figur - oberen Schmalseiten 8, 9, 10, 11 der Sammelschienen 1, 2, 3, , die in einer Ebene liegen, treten in regelmässigen Abständen Anschlusslaschen 12, 13, 14, 15 aus, die in geringem Abstand oberhalb der Schmalseitenebene rechtwinklig, quer zu der Sammelschie nenricFtung abgewinkelt sind. Die freien Enden der abgewinkelten Anschlusslaschen 12, 13, 14, 15 weisen je einen Schlitz 19 auf, in die die Anschlussklemmen der nicht dargestellten Tnstallationsgeräte eingeführt werden können. Die freien Enden der Anschlutlaschen 12, 13, 14, 15 enden in einer Fluchtlinie und ermöglichen so den Anschluss des Sammelschienenblockes an nebeneinander angeordnete Installationsgeräte. Die Anschlusslaschen 12, 13, 14, 15 sind mit Ausnahme der Anschlussflächen allseits mit Kunststoff umhüllt. Jede der Anschlusslaschen 13, 14, 15 stützt sich durch angeformte Kunststoffrippen 16 auf jeweils den umhüllten Sammelschienen ab, die sie überragt. So trägt beispielsweise die Anschlusslasche mit der Bezugsziffer 15 die elektrisch mit der Sammelschiene 4 verbunden ist, drei Kunststoffrippen 16, die an die Kunststoffumhüllungen der Sammelschienen 1, 2, 3 angeformt sind und so die vier Sammelschienen 1, 2, 3, 4 zu einer mechanischen Einheit verbinden. Der abgewinkelte Bereich der Anschlusslasche 12 trägt keine Kunststoffrippe, da die Anschlusslasche 12 keine Sammelschiene überragt. Um auch in dem Längsabschnitt des Sammelschienenblockes, in dem sich diese Anschlusslasche 12 befindet, einen ausreichenden mechanischen Zusammenhalt der einzelnen Sammelschienen 1, 2, 3, 4 zu gewährleisten, sind die Sammelschienen 1, 2, 3, 4 durch einen sie gemeinsam überragenden Quersteg 17 miteinander verbunden. Dieser Quersteg 17 besteht aus Kunststoff und ist an die Kunststoffumhüllungen der Sammelschienen 1, 2, 3, 4 angeformt.

Claims: Ansprüche 1. Sammelschienenblock zur Verbindung gleichphasiger, aneinandergereihter elektrischer Installationsgeräte von Mehrphasenstromkreisen, bei dem an die einzelnen Sammelschienen (1, 2, 3, 4) Anschlusslaschen (12, 13, 14, 15) zum elektrischen Anschluss der Sammelschienen (1, 2, 3, 4) angeformt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelschienen (1, 2, 3, 14) seits mit Kunststoff derart umhüllt sind, dass sich jeweils zwischen zwei umhüllten Samrelsohienen (1, 2 3, 4) ein durchgehender Luftspalt (5, 6, 7) befindet und d?ss lediglich die Anschlussflächen der Anschlusslaschen (12, 17, 114, 15) freibleiben. 2. Sammelschienenblock nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die umspritzten Sammelschienen (1, 2, 3. 4) durch angeformte Ouerstege (17) miteinander zu einer mechanischen Einheit verbunden sind. 3. Sammelschienenblock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege (17) ausserhalb des unmittelbaren Zwischenraumes (5, 6, 7) zweier benachbarter Sammelschienen (1, 2, 3, 4) angeordnet sind. Sammelschienenblock nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Quersteg durch a ne rechtwinklig, quer zu der Sammelschieneneinrichtung abgewinkelte Anschlusslasche (12, 13, 14, 15) gebildet ist, die mit Ausnahme der Anschlussflache allseits mit Kunststoff umhüllt ist, und die mit jeder Sammelschiene (1, 2, 3, 4), die sie überragt, durch eine angeformte Kunststoffrippe (16) befestigt ist.

Inventors: SCHMIDT, ALFRED
Applicants: BROWN, BOVERI & CIE AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1982
Main classification: H02G5
IPC codes: H02B1