ELECTRIC HEATING DEVICE FOR RANGES OR COOKING PLATES

Abstract: 1. An electric heating device for ranges or cooking plates, wherein a heat-resistant heater-filament holder (1) is arranged beneath a glass-ceramic plate transmissive to heat radiation, said beater-filament holder having grooves (2) within which an electric heater filament (7) is fixed by means of an adhesive (6), characterized in that the adhesive (6) has been coated continuously along the entire groove-bottom and has a heat-conductivity such that the heat is conducted to the raised portions of the heater-filament holder (1) which are located between the grooves (2), and the temperature of the heater-filament (7) is thereby lowered by at least 50 degrees C.

Description: Elektrische Heizeinrichtuna für Herde oder Kochelatten Die Erfindung betrifft eine elektrische Heizeinrichtung für Herde oder Kochplatten, bei der unter einer für Wärmestrahlen durchlässigen Platte, insbesondere unter einer Glaskeramikplatte, eine hitzebeständige Halterung eingeordnet ist, in der mindestens eine elektrische Heizwendel mittels einer Einbettmasse fixiert ist, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung derartiger Heizeinrichtungen. Es sind z. B. aus der DE - A - 2 130 373 Einbettmassen für elektrische Heizspiralen Dekannt, welche bei elektrisch beheizten Kochplatten Anwendung finden. Dabei wird vorausgesetzt, dass die Kochplatten, wie früher üblich, allseitig geschlossen sind. Die Einbettmasse kann dementsprechend auch pulverförmig sein. Sie besteht z. B. aus Quarzsand, Kaolin, Borsäure und Magnesiumoxid. Bei den seit einigen Jahren auf dern N4arkt erhältlichen Herden mit sogenannten Strahlkochplatten muss die Heizwendel frei strahlend unter der für Wärnestrahlen durchlässigen Glaskeranikplatte angeordnet werden. Die Heizwendel kann dementsprechend nicht mehr "eingebettet" werden. Es treten nun bei den Strahlkochplatten eine Reihe von Problemen auf, die bei geschlossenen Kochplatten nicht auftreten, so dass insoweit bei geschlossenen Kochplatten getroffene blassnahmen nicht auf Strahlkochplatten übertragbar sind. Ein wesentliches Problem liegt in dem "Hochsteigen" eines Wendelabschnittes. Die Heizwendel muss einen bestimnten Abstand von der Glaskeratnikplatte haben, darnit sich ein entsprechender Wirkungsgrad ergibt. Dieser Abstand beträgt im allgemeinen 10 mn. Bei den im Luftraum zwischen der Heizwendel und der Glaskeramikplatte herrschenden Temperaturen tritt eine starke Ionisierung der Luft auf, und zwar durch von der Heiz- wendel abgestrahlte Ionen. Wenn nun die Heizwendel aufgrund der thermischen Belastung an einer Stelle um 1 - 2 rtTn hochsteigt, kann dies zu einem elektrischen Durchschlag mit entsprechender Gefährdung führen. fln dies zu verhindern, werden in der Praxis überwiegend U-förmige Haken in grosser Anzahl verwendet, welche in die Heizwendelhalterung eingetrieben werden und die Heizwendel in den Rillen der Halterung halten. Es ist verständlich, dass das Anbringen einer grossen Anzahl von U-förmigen Haken einen beträchtlichen Arbeitsaufwand darstellt, der jedoch nach den bisherigen Erkenntnissen als unverrneidbar angesehen wurde. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Strahlkochplatten die Heizwendel in den Rillengrund der Heizwendelhalterung sicher und mit wesentlich reduziertem Arbeitsaufwand zu fixieren. Die Lösung ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkma- len des Hauptanspruchs. Anspruch 2 beschreibt eine bevorzugte Ausführungsforrn, der Anspruch 4 ein Verfahren zur Herstellung und Anspruch 5 eine Vorrichtung zur er- stellung der elektrischen Heizeinrichtungen. Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine Strahlkochplatte; Fig. 2 in vergrössertem Massstab einen Ausschnitt aus Fig. 1; Fig. 3 eine Draufsicht auf die Strahlkochplatte; Fig. 4 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum Aufbringen eines Klebers in den Rillen grund der Heizwendelhalterung. Eine Heizwendelhalterung 1 aus gut wärmeisolierenden Ma- terial besitzt an ihrer Oberfläche Rillen 2 in Form einer Doppelspirale. Die ,'Seizwendelhalterung 1 ist mittels nicht dargestellter Befestigungsmittel an einer sich irn allgemeinen durchgehend über den gesamten Herd erstrekkenden Glaskeramikplatte 3 befestigt. Die erwünschte Temperatur wird mittels eines Thermostatfühlers 4 und eines Thermostaten 5 einreguliert. Im Unterschied zu bekannten Lösungen wird der gesamte Rillengrund der Doppelspirale mit einem Kleber 6 versehen, in welchen die Heizwenel 7 eingedrückt wird. Da die Heizwendelhalterung 1 eine möglichst schlechte W: ,neleitfähigkeit haben soll, damit die Wärmeabstrah- lu g nach unten möglichst reduziert wird, wäre es an und für sich naheliegend, einen Kleber 6 zu verwenden, der ebenfalls eine schlechte Wärmeleitfähigkeit besitzt. Es zeigte sich jedoch überrachenderweise, dass Kleber, die eine relativ gute \Värmeleitfähigkeit haben, wesentlich günstiger sind. Wenn die Wärmeleitfähigkeit um 10 % verbessert wird, dann sinkt die Temperatur der Heizwendel 0 um etwa 50 , wodurch sich die Lebensdauer der Heizwendel verdoppelt. Durch die bessere Wärmeübertragung auf die zwischen den Rillen liegenden Erhebungen der Heizwendelhalterung ergibt sich auch eine wesentliche Abflachung der Teinperaturkurve über der Glaskeramikplatte. Die Lösung, den gesamten Rillengrund mit Klebstoff zu bestreichen, erscheint auf den ersten Augenblick als zu aufwendig, als dass eine praktische Realisierung rnöglich wäre. Es zeigt sich jedoch, dass dieses Problem mittels einer Vorrichtung gelöst werden kann, wie sie schematisch in Figur 4 dargestellt ist. Die Vorrichtung besitzt einen Schwenkarm 8, an welchem ein Stempel 9, z. D. ein Gummistempel, befestigt ist. Der Stempel 9 besitzt Erhebungen 10, die genau der Form und Anordnung der Rillen 2 entsprechen - also ein Gegenprofil zur Oberfläche der Heizwendelhalterung 1. Durch Absenken des Stempels 9 in ein Kleberbad 11 werden die Erhebungen 10 des Stempels 9 mit Klebstoff benetzt. Der Der Stempel 9 wird über den Schwenkarm s angehoben und über eine bereitgestellte Heizwendelhalterung 1 verschwenkt. Beim Absenken des Stempels 9 treten die Erhebungen 10 in die Rillen 2 der Heizwendelhalterung 1 ein und benetzen auf diese Weise den Rillengrund mit Kleb stoff. Anschliessend kann die Heizwendel 7 in die Rillen der Heizwendelhalterung 1 eingelegt werden. Die Heizwendel ist dann nach Trocknen des Klebers fixiert. Praktische Versuche zeigten, dass die Fixierung der Heizwendel über ihre gesamte Länge im Rillengrund ausschliesst, dass Heizwendelabschnitte, wie eingangs beschrieben, hochsteigen können. Die mit Klebstoff zu versehenden Heizwendelhalterungen 1 können auf einem Drehtisch 12 angeordnet sein, so dass ein entsprechend taktweises Arbeiten mit hohem Produktionsausstoss möglich ist. Selbstverständlich können auch zwei Stempel 9 verwendet werden, von denen jeweils einer in das Klebstoffbad 11 eintaucht, während der andere auf die Heizwendelhalterung l aufgedrückt wird.

Claims: Patentansprüche: 1. Elektrische Heizeinrichtung für Herde oder Kochplatten, bei der unter einer für sStärmestrahlen durchlässigen Platte (3), insbesondere unter einer Glaskeramikplatte, eine hitzebeständige Halterung (1) angeordnet ist, die Rillen (2) besitzt, in denen eine elektrische Heizwendel (7) mittels einer Einbettmasse fixiert ist, d a du r c h g c k e n n z e i c h n e t , dass als Einbettmasse ein Kleber (6) mit relativ guter Wärmeleitfähigkeit vorgesehen ist, welcher durchgehend über den gesamten Rillengrund aufgetragen ist. 2. Elektrische Heizeinrichtung nach Anspruch 1, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Wärmeleitfähigkeit des Klebers (6) mindestens 10 % über derjenigen eines üblichen Klebers für Heizwendeln liegt. 3. Verfahren zur Herstellung von Heizeinrichtungen nach Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t , dass ein dem Rillenprofil des Heizwendelhalters (1) entsprechender Stempel (9) verwendet wird, der in die Klebermasse (11) eingetaucht und dann in das ltillenpro- fil eingedrückt wird. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verianrens nach Anspruch 3, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen absenkbaren Schwenkarm (8),welcher einen dein Ri 1- lenprofil der Heizwendelhalterung entsprechenden Stempel (9) trägt und welcher selbsttätig oder halbselbsttätig den Stempel(9) in die Kleberrnasse eindrückt, anhebt, verschwenkt und auf die Heizwendelhalterung (1) aufpresst.

Inventors: BLECKMANN, INGO, DR. DIPL.-ING.
Applicants: ELPAG AG CHUR
Application year: 1982
Main classification: H05B3
IPC codes: H05B3