FOLDING APPARATUS

Abstract: 1. A folder with a lengthways folding unit for producing a second lengthways fold having a frame with side walls (13) normal to the line of folding and with a belt system (16) consisting of belts (17, 18) placed to the side of the line of folding, and having a scoring wheel (21) lined up with the line of folding over the belt system (16) near the side wall (13) which is on the inlet side of the frame of the lengthways folding unit, and in use with a guide roller (22), characterized in that the guide roller (22) has a support (23) on it which is in use with the scoring wheel (21) and runs with the belt system (16) passing the scoring wheel but does not go between the side walls (13) of the frame of the lengthways folding unit, with a thickness equal to the thickness of the belts (18) of the belt system (16) which run over the guide roller (22), the belt system having a bend (40) on the inlet side relating to the scoring wheel (21) resulting in a bend of the signatures handed on to the scoring wheel (21) preferably fixed to the inlet side of the side wall (13) of the frame of the lengthways folding unit, before the signatures run under the scoring wheel (21) with their front end.

Description: Falzapparat Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer Längsfalzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Rahmen mit quer zur Falz- linie verlaufenden, von einer Bandführung durchsetzten Seitenwandungen aufweist, und mit einer eine verstellbar gelagerte Rillrolle aufweisenden Rilleinrichtung zur Erzeugung einer an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle verlaufen- den Rillung. Bei den bekannten Anordnungen dieser Art (P 30 29 091) wird die noch nicht in bogenförmige Produkte zerteilte Papierbahn gerillt. Die RilleinrichtunS befindet sich dabei in der Regel im Bereich des BalzapparateinlauSs, etwa im Bereich der dem Falztrichter xÅachgeordneten Zugrollen. Einrichtungen dieser Art benötigen zwei bezüglich der Papierbahn einander gegenüberliegende Rillrollen, die taktweise so gesteuert sind, dass die Papierbahn jeweils auf der halben Länge der anschlie ssend abgetrennten und quergefalzten Bogen von oben und auf der weiteren halben Länge von unten gerillt wird, so dass nach erfolgtem Querfalz die Rillung der übereinanderliegenden Bogenhälften gleich gerichtet ist. Dies ist sehr umständlich und erfordert einen nicht unbeträchtlichen Aufwand. Ausserdem kann sich die Steuerung der Rilirollen als sehr störanfällig erweisen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordnungen ist darin zu sehen, dass hierbei die Rillrollen bei jeder Formatänderung zur Anpassung an das neue format separat verstellt werden müssen, was sich ebenfalls als sehr umständlich und aufwendig erweisen kann. Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen einen Balzapparat eingangs erwähnter Art zu schaffen, der ohne Steuerung der Rilleinrichtung auskommt und bei dem die Rillei7n- richtung zusammen mit der Längsfalzeinrichtung automatisch verstellbar ist. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einem Falz- apparat gattungsgemässer Art in überraschend einfacher Weise dadurch, dass die Rillrolle fluchtend mit der Falzlinie oberhalb der Bandführung an der einlaufseitigen Seitenwandung des Rahmens der Längsfalz- einrichtung befestigt ist. Hierbei werden demnach im Gegensatz zu den bekannten Anordnungen, bei denen die Papierbahn gerillt wird, die bereits quergefalzten Produkte gerillt. Hierbei kann, da nach erfolgtem Querfalz sämtliche Papierlagen aufeinander liegen und das Gesamtprodukt somit wesentlich weicher als die einfache Papierbahn ist, die Rillung in vorteilhafter Weise wesentlich intensiver erfolgen, als bei der bekann ten Bahnrillung, was der bei der Herstellung des zweiten Längsfalzes erzielbaren Genauigkeit sehr zuträglich ist. Da hierbei die Rillung lediglich von der Seite her zu erfolgen hat, von der auch das falzmesser der Längsfalzeinrichtung auf die längazufalzenden Produkte auftrifft, kann der Aufwand für eine Steuerung der Rillrolle sowie der Aufwand für eine zweite gesteuerte Rillrolle entfallen. Da die Rilleinrichtung am Rahmen der Längsfalzeinrichtung befestigt -ist, wird die Rillrolle bei einer seitlichen Verstellung der Längsfalzeinrichtung automatisch mitverstellt. Eine separate Rillrollenversteliung kann somit in vorteilhafter Weise in Wegfall kommen, was sich positiv auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt. Die mit der Br- findung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer nicht unbeträchtlichen Vereinfachung bei gleichzeitig gewährleisteter Bedienungsfreundlichkeit und Genauigkeit und damit insbesondere in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen. Gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der übergeordneten MaBnahmen kann unterhalb der Rillrolle eine Umlenkwalze der 3andfährung vorgesehen sein. Diese MaBnahmen ergeben mit einfachen Mitteln ein der Rillrolle zugeordnetes Gegenlager, welches ein Ausweichen der mit einer Rillung zu versehenden Pro dukte verhindert. Da die Produkte auf den über die Umlenkwalze lauf enden Bändern der Längsfuhrung auf liegen, kann es sich zur Erzielung einer satten Pro duktanlage unterhalb der Rilirolle und damit zur Vermeidung von Querkräften als besonders zweckmässig erweisen, wenn die der Rillrolle zugeordnete Umlenk walze im Bereich der Rillrolle mit einer die Dicke der Bänder der Bandführung ausgleichenden Auflage ,r versehen ist. Hierzu kann die Bandführung vorteil haft ein die Rillrolle abstützendes, im Bereich un terhalb hiervon umgelenktes Mittelband aufweisen. Bine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der überge ordneten Massnahmen kann darin bestehen, dass die Rill rolle auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Be reich schwenkbar gelagerten Lagerhebel aufgenommen ist, der mit seinem der Rillrolle gegenüberliegenden Ende entgegen der Kraft einer rahmenseitig abgestütz ten Andrückf eder von einem Stellorgan gehalten ist. Hierbei ist in vorteilhafter Weise die auf die Rill rolle wirkende Andräckkraft und damit die Rillinten- sität leicht und einfach einstellbar. Zweckmässig kön nen der Lagerhebel und das Stellorgan auf einer ge meinsamen, am Rahmen der Längsfalzeinrichtung fest legbaren Tragplatte aufgenommen sein. Die Rillein richtung kann somit als komplette Baugruppe leicht und einfach angebracht bzw. ausgetauscht werden. Auch ein nachträglicher Einbau in bereits ausgelieferte Falzapparate ist hierbei in besonders einfacher Weise möglich. Zur Gewährleistung einer genauen BinÅaustierung der Rillrolle kann diese vorteilhaft seitlich verstell bar in einer Gabel des zugeordneten Lagerhebels gelagert sein. Weitere zweckmässige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Massnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschrefoung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine schematische Seitenansicht eines Falz- apparats zur Erzeugung eines zweimal längs- gefalzten und einmal quergefalzten Produkts, Figur 2 eine Seitenansicht der Rilleinrichtung der Anordnung nach Figur 1 in vergrösserter Dar stellung und Figur 3 einen Schnitt durch die Lagerung der Rill rolle. Der in Figur 1 dargestellte Balzapparat, der etwa einer Rollenrotationsdruckmaschine nachgeordnet sein soll, besteht in an sich bekannter Weise aus einem Falzklappenzylinder 1, der mit einem Salzmesserzylin- der 2 zusammenarbeitet, an den zur Bildung eines Querschneiders eine Schneidwalze 3 angestellt ist. Die zur Erzeugung eines ersten Längsfalzes durch Zugwalzen 4 über einen Falztrichter 5 gezogene Papierbahn 6 wird im Berührungsbereich von Schneidwalze 3 und dem hierzu ebenfalls mit Schneidmessern besetzten Falz- messerzylinder 2 in bogenförmige Produkte unterteilt, die an ihrem vorderen Ende von auf dem Falzmesserzv- linder 2 vorgesehenen Punkturen aufgenommen und im Berührungsbereich zwischen dem Falzmesserzylinder 2 und dem hieran angestellten Falzklaptenzylinder 1 mit Hilfe der Falzmesser des Falzmesserzylinders 2 unter Bildung eines Querfalzes an die Falzklappen des Falzklappenzylinders 1 übergeben werden. Die vom Balzklappenzylinder abgenommenen, somit einmal längs- und einmal quergefalzten Produkte werden zur Erzielung eines zweiten Längsfalzes einem als Ganzes mit 7 bezeichneten Schwertfalzwerk zugeführt, das aus einem auf- und niederbewegbaren Falzschwert 8 und zwei mit ihrem Spalt hierunter sich befindenden Falzwalzen 9 besteht. Die cm Falzschwert 8 zwischen die Falzwalzen 9 eingeführten Frodukte gelangen in ein unterhalb der Falzwalzen 9 angeordnetes Schaufelrad 10 und werden hiervon a± ein unterhalb hiervon angeordnetes, zu einer uachgeordneten Verarbeitungs- station, etwa zu en em Paketausleger oder dergleichen führendes Auslegeband 11 abgelegt. Das Falzschwert 8, die Falzwalzen 9 und das Schaufelrad 10 sind in einem im Gestell 12 des Falzapparats quer zu der durch das Falzschwert 8 definierten Falzlinie verstellbaren Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden Seitenwandungen 13 aufgenommen. Zur Aufnahme des Rahmens können im Falzapparatgestell 12 den Seitenwandungen 13 zugeordnete Führungsschienen 14 vorgesehen sein. Die vom Balzklappenzylinder 1 etwa mittels einer Aushebezunge 15 abgenommenen Produkte werden durch eine Bandführung 16 mit Oberbändern 17 und Unterbändern 18, zwischen denen die Produkte aufgenommen sind, zum Schwertfalzwerk 7 transportiert. Die Bandführung 16 läuft zwischen Falzschwert 8 und Falzwalzen 9 hindurch. Die Seitenwandungen 13 sind hierzu mit entsprechenden Rin- lassschlitzen 19 versehen. Im dargestellten Ausfüh- rungsbeispiel besteht die Bandführung 16 aus zwei aneinander anschliessenden Bänderstrecken. Zur Erleichterung der Herstellung des zweiten Längs- falzes und zur Erhöhung der hierbei erzielbaren Falzgenauigkeit werden die mittels der Bandführung 16 dem Schwertfalzwerk zugeführten Produkte an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle gerillt. Hierzu ist eine als Ganzes mit 20 bezeichnete Rilleinrichtung vorgesehen, die mit einer Rillrolle 21 versehen ist, unter welcher die zu rillenden Pro edukte hindurchgefährt werden. Die Rilleinrichtung 20 ist fluchtend mit der durch das Falzschwert 8 bzw. den Spalt zwischen den beiden hierunter angeordneten Falzwalzen 9 definierten Falzlinie ober- halb der Bandführung 16 an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 des quer zur Falzlinie verstellbar gelagerten Rahmens der Längsfalzeinrichtung 7 befestigt. Die Rillrolle 21 ist somit automatisch auf die Falzlinie eingestellt und wird bei weder Verstellung der Längsfalzeinrichtung 7 automatisch mitverstellt. Unterhalb der Rillrolle 21 ist eine Umlenkwalze 22 der Bandführung 16 vorgesehen, die als festes Rillgegenlager dient. Die in das Schwertfalzwerk einlaufenden Bänder 17 bzw. 18 der Bandführung sind seitlich gegenüber der durch das Falz- schwert 8 definierten Falzlinie und damit auch seitlich gegenüber der Rilirolle 21 versetzt. Zur Abstützung der auf den Unterbändern 18 aufliegenden Produkte im Bereich der Rillrolle 21 kann diese mit einem aufgesetzten bzw. angeformten Ring versehen sein, dessen Dicke der Banddicke entspricht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur 3ewerk- -stelligung einer derartigen Abstützung der Produkte unterhalb der Rillrolle 21 ein Mittelwand 23 vorgesehen, das im Bereich unterhalb der Rilirolle 21 umgelenkt ist und daher nicht zwischen die Seitenwandungen 13 einläuft. Die Rillung der Produkte erfolgt hierbei im Bereich des Einlaufs zum Schwertfalzwerk 7. Da die bereits quergefalzten Produkte aus mehreren Lagen bestehen, so dass sich ein vergleichsweise weiches Bogenpaket ergibt, kann hierbei die Rillrolle 21, ohne eine Beschädigung der Produkte befürchten zu müssen, verhältnismässig stark an diese angedrückt werden, was in vorteilhafter Weise eine scharfe Rillung ergibt und somit eine hohe Genauigkeit bei der Rerstel- lung des zweiten Längsfalzes erwarten lässt. Die Rilleinrichtung 20 bildet, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, eine auf einer an der einlaufseitigen Seitenwandung 13 durch Schrauben 24 festlegbaren Trag- platte 25 montierte Baugruppe. Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist ein zweiarmiger Lagerhebel 26 vorgesehen, der mit seinem der Rillrolle 21 gegenüberliegenden Ende in ein Stellorgan 28 eingreift, mittels dessen die Schwenkstellung des Lagerhebels 26 und damit die Andrückstellung der Rillrolle 21 entgegen der kraft einer Anpressfeder 29 einstellbar ist. Die Anpressf eder 29 ist rahmenseitig in einer zugeordneten Bohrung 30 der Halteplatte 25 aufgenommen. Im Bereich des Lagerhebels 26 ist zur Aufnahme der Anpressfeder 29 eine einstellbare Muffe 31 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbei- spiel ist die Muffe 31 als in ein zugeordnetes Gewinde des Iragerhebels 26 eingreifende Gewindemuffe ausgebildet, die mit einer Sechskantausnehmung 32 zum Ansetzen eines Stellschlüssels versehen ist. Das Stellorgan 28 ist im dargestellten Ausfahrungsbeispiel als an ei nem zugeordneten Lagerbock 27 der Tragplatte 25 schwenkbar gelagerte Schraube ausgebildet, welche den zugeordneten Arm des tagerhebels 26 durchsetzt und mit einer Stellmutter, im dargestellten Ausfüh- rungsbeispiel einer feststellbaren Doppelmutteranordnung 33 versehen ist, an welcher der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26 anliegt. Durch öffnen der Doppelmutteranordnung 33 und Drehen der Stellmutter kann die Rillrolle 21 mehr oder weniger angehoben bzw. abgesenkt werden. Zur Aufnahme der Rillrolle 21 ist der zugeordnete Arm des Lagerhebels 26, wie am besten aus Figur 3' erkennbar ist, mit einer-;Gabel 34 versehen, deren Schenkel die Rilirolle 21 umfassen. Zur Gewährleistung einer genauen seitlichen Justierbarkeit der Rillrolle 21 ist diese seitlich verstellbar gelagert. Hierzu ist die Rillrolle 21, wie Figur 3 weiter erkennen lässt, auf einem an eine in einen der Gabelschenkel eingeschraubte Schraube 35 angesetzten Zapfen 36 aufgenommen, der mit seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse 37 eingreift, die mittels einer Schraube hieran festlegbar ist und gleichzeitig als einstellbarer Lageranschlag für das die Rillrolle 21 aufnehmende Wälzlager 38 dient. Die Schraube-35, die mit einem Kopf zum Ansetzen eines Schlüssels versehen ist, ist mittels einer am zugeordneten Gabelschenkel anlaufenden Kontermutter 39 feststellbar. Die Figur 3 lässt ferner anschaulich erkennen, dass es zweckmässig ist, die Röhe der auf der der Rillrolle 21 zugeordneten Umlenkwalze 22 laufenden Bänder 18 durch einen aufgezogenen Ring bzw., wie hierdurch ein zwischen die Bänder 18 eingesetztes Mittelband 23 auszugleichen. Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Aus führungsbeispiel näher erläutert, ohne dass jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Nöglichkei- ten zur Verfügung, um den allgemeinen Gedanken der erfindungsgemässen Lösung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen. So wäre es beispielsweise auch ohne weiteres möglich, die Rillrolle 21 auf einem im Bereich der Seitenwand 13 verschiebbar ge lagerten Schlitten aufzunehmen. Ausserdem wäre es denkbar, die Rillrolle 21 oberhalb des Falztisches des Schwertfalzwerks anzuordnen. Vorteilhaft auf den Produkttransport wirkt es sich aedoch aus, wenn un terhalb der Rillrolle 21 ein laufendes Organ,-wie hier die Umlenkwalze 22 mit dem Mittelwand 23 ange ordnet ist. in jedem Falle reicht eine einzige, von derselben Seite wie das Falzschwert 8 auf die unter ihr vorbeigeführten Produkte einwirkende Rillrolle aus. In den beschriebenen Ausführungsbeispielen ist die Rillrolle nicht angetrieben und wird einfach durch die unter ihr vorbeigeführten Produkte mitge nommen. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, die Rillrolle eit einem Zwangsantrieb zu versehen. Zur Gewährleistung einer soliden Führung der Produkte während des Rillvorgangs kann die Bandführung 16 im Bereich vor der Rilirolle 21 mit einem 3änder- knick 40 versehen sein. Dieser ist zweckmässig so an geordnet, dass das der Rillrolle 21 zugeführte Produkt bereits geknickt ist, sobald die Produktvorderkante unter die Rillrolle 21 einläuft. Hierdurch ist ein seitliches Verrutschen mit Sicherheit ausgeschlossen

Claims: Ansräche 1. Falzapparat mit einer Längsfalzeinrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes, die einen Rahmen mit quer zur Falzlinie verlaufenden, von einer Bandführung (G6) durchsetzten Seitenwandun gen (13) aufweist, und mit einer eine verstellbar gelagerte Rillrolle (21) aufweisenden Rillein richtung (20) zur Erzeugung einer an der dem zweiten Längsfalz zugeordneten Stelle verlauSen- den Rillung, dadurch gekennzeichnet, dass die Rill rolle (21) fluchtend mit der Falzlinie obedhiXb der Bandführung (16) an der einlaufseitigen Sei tenwandung (13) des Rahmens der Längsfalzeinrich- tung befestigt ist. 2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzei°h- netq dass unterhalb der Rillrolle (21) eine Umlenk walze (22) der Bandführung (16) vorgesehen ist und dass die Umlenkwalze (22) im Bereich der Rillrolle (21) vorzugsweise mit einer die Dicke der Bänder der Bandführung (16) ausgleichenden Auflage verse hen ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich- net, dass die Bandführung (16) ein die Rillrolle (21) abstützendes, im Bereich untenbolb bierven umgelenktes Mittelband (23) aufweist. 4. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillrolle (21) auf einem zweiarmigen, in seinem mittleren Bereich schwenkbar gela gerten Lagerhebel (26) aufgenommen st, der mit seinem der Rillrolle (21) gegenüberliegen den Ende entgegen der Kraft einer rahmenseitig abgestützten Anpress-feder (29) von einem Stell Organ (28) behalten ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dass das Stellorgan (28) als schwenk bar gelagerte, den Lagerhebel (26) durchsetzen de und: mit einer Stellmutter Versehene Schraube ausgebildet ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dass der Lagerhebel (26) ene das la gerhebelseitige Ende der Anpressfeder (29) auf ne;hnende, verstellbar gelagerte vorzugsweise als Gewindemuffe die mit einem Betätigungsele ment verschen ist, ausgebildete Einstellmuffe ( aufweist. 7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorherge henden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeich net, dass der Lagerhebel (26) und das Stellorgan (28) auf einer gemeinsamen, am Mahmen der Längs falzeinrichtung festlegbaren Tragplatte (25) auf genommen sind. 8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhoge- henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. dass die Rillrolle (21) seitlich verstellbar gela gerbt ist. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekenn zeichnet dass die Rillrolle in einer Gabel (34) des Lagerhebels (26) aufgenommen und auf einem an eine in einen Gabelschenkel eingeschraubte Schraube (35) angesetzten Zapfen (36) gelagert ist, der mit seinem Ende in eine den anderen Gabelschenkel durchsetzende Büchse (37) ein greift. 10. Balzapparat nach wenigstens einem der sorherge- henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Rillrolle (21) passierende Bandführung (16) bezüglich der Rillrolle einlaufseitig einen B%:n- derknick (40) aufweist.

Inventors: GRAMSCH, WERNER, MULLER, ROLF, Müller, Rolf 
Applicants: ALBERT-FRANKENTHAL AG
Application year: 1982
Main classification: B65H45
IPC codes: B65H45