BALANCE

Abstract: 1. Balance to determine a mass, whose weight value following under the influence of acceleration due to gravity is determined by weight-carrying measuring system, in which case the balance is provided with a calibrating device, which, with a reference weight, makes possible a recalibration to the local value of the acceleration due to gravity and, in which case the quotient of the set value and of the actual value of the weight of the reference mass is input as a recalibrating correction quantity into the evaluation calculator of the balance, characterised in that, the evaluation calculator (16) of the balance subjects the result of the recalibrating cycle to a plausibility test and only releases the balance for weighings with a positive result of the plausibility test.

Description: Waage Die Erfindung betrifft eine Waage zum Bestimmen einer Masse, deren sich unter Einfluss der Gravitationskonstante ergebender Gewichtswert durch ein lastaufnehmendes Messsystem bestimmt wird, wobei die Waage mit einer Kalibriereinrichtung versehen ist, die mit einer Referenzmasse eine Nachkalibrierung auf dem Ortswert der Gravitationskonstante ermöglicht. Es gibt Messsysteme, wie zum Beispiel Dehnungsmess-Lastzellen, elektrodynamische Lastzellen oder Saitenzellen, die die Last einer Masse in eine andere physikalische Grösse umwandeln (elektrischer Widerstand, elektrischer Strom, Frequenz). Werden derartige Messsysteme für Wägungen eingesetzt, dann bestimmen sie die Kraftwirkung der Masse. Die Kraftwirkung ist vom Ortswert g der Gravitationskonstante abhängig, die sich in Abhängigkeit von der geografischen Lage und der Höhe verändert. Bei genaueren Waagen bedeutet dies, dass der von der Waage angezeigte Gewichtswert an Orten mit unterschiedlichem Ortswert g der Gravitationskonstante unterschiedlich ist. Die Abweichung kann die zulässige Eichfehlergrenze überschreiten. Es ist deshalb notwendig, solche genaue Waagen am Aufstellungsort zu kalibrieren und zu eichen. Das ist häufig schwierig und stellt einen zusätzlichen unerwünschten Aufwand dar. Es sind deshalb schon Messsysteme vorgeschlagen worden, die eine Referenzmasse und zwei Messsysteme aufweisen. Hier wird die Waage am Herstellungsort kalibriert. Von den beiden Messsystemen dient das eine zur Bestimmung des Gewichtes der zu wägenden Masse, das andere zur kontinuierlichen Bestimmung der Wirkung der Referenzmasse. Beide Werte werden zueinander in Beziehung gebracht, so dass der Einfluss der gegenüber dem Ort der Erstkalibrierung geänderten Gravitationskonstante ausgeschaltet wird. Das System ist jedoch wegen der Verwendung zweier Messsysteme aufwendig und dennoch nicht irrungssicher, weil nicht ein und dasselbe Messsystem für die Bestimmung der zu wägenden Masse und die Kalibrierung benützt wird. Waagen, die mit einem einzigen Messsystem eine Nachkalibrierung zu vollbringen vermögen, sind nicht bekannt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach aufgebaute sich am Ort der Aufstellung selbstkalibrierende kraftmessende Waage mit einem einzigen Messsystem vorzuschlagen, bei der Einflüsse der sich ändernden Gravitationskonstante und eventuell auch andere Einflüsse wie Temperaturabhängigkeiten, Schrägstellungseinflüsse etc. selbsttätig eliminiert sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einer Waage der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass in einem Referenzspeicher der sich am Ort der Erstkalibrierung unter Einfluss der Referenzmasse und der dort wirksamen Gravitationskonstante auf das Messsystem ergebende Eichlastwert abgespeichert wird, dass in einem Gravitationsspeicher der sich unter Einfluss der Referenzmasse und des Ortswertes der Gravitationskonstante ergebende Ortslastwert eingegeben wird, und dass der Quotient des im Referenzspeicher abgespeicherten Eichlastwertes und des im Gravitationsspeicher abgespeicherten Ortslastwertes der Referenzmasse als Nachkalibrierkorrekturgrösse in den Auswertrechner der Waage eingespeist wird. Entscheidend ist also, dass hier in einem Referenzspeicher zum Zeitpunkt der Erstkalibrierung der Einfluss der Referenzmasse unter dem dort wirksamen Wert der Gravitationskonstante auf das Messsystem unverlierbar gespeichert wird. Als Referenzspeicher wird deshalb beispielsweise ein programmierbarer Read only memory (E-PROM) verwendet. Dadurch ist die Unverlierbarkeit dieses Wertes sichergestellt. Da die Selbstkalibrierung mit Hilfe einer Quotientenbildung erfolgt, fällt dabei der Einfluss der Referenzmasse rein rechnerisch heraus. Es ist deshalb nicht notwendig, ein geeichtes und entsprechend teures Gewicht als Referenzmasse zu verwenden. Statt dessen kann eine billige Referenzmasse verwendet werden, deren Absolutgewicht nicht bekannt sein muss. Es wird lediglich die Wirkung der Referenzmasse am Ort der Erstkalibrierung in den Referenzspeicher und ihre Wirkung am Ort der Aufstellung in den Gravitationsspeicher eingeschrieben und sodann durch Quotientenbildung berücksichtigt. Selbstverständlich ist es möglich, die Selbstkalibrierung so auszugestalten, dass sie durch Betätigung eines Schalters in Gang gesetzt wird. Ein Kalibrierbzw. Nachkalibrierzyklus wird dann immer nur auf Wunsch der Bedienungsperson oder des Aufs tellers durchgeführt. Der Schalter kann nach der Aufstellung auch plombiert werden. Dennoch sind Manipulationen und Falschbedienungen (Falschkalibrierungen) dabei nicht ausgeschlossen. Es ist deshalb besonders günstig, die Steuerung so auszulegen, dass bei jeder Inbetriebnahme der Waage durch Einschalten der Elektronik selbsttätig ein Nachkalibrierzyklus mit Hilfe der Referenzmasse durchgeführt wird. Zur Absicherung der richtigen Kalibrierung ist es statt dessen oder zusätzlich auch möglich, den Kalibriervorgang in Zeitabständen selbsttätig zu wiederholen. Eine solche selbsttätige Wiederholung stellt damit eine Selbstüberprüfung der Waage unabhängig von der Bedienungsperson der Waage dar. Werden die Zeitintervalle zwischen den selbsttätig wiederholten Nachkalibrierzyklen durch eine Zufallssteuerung oder dergleichen unregelmässig ausgestaltet, so wird die Manipulation durch die Bedienungsperson noch weiter erschwert. Das selbsttätige Arbeiten der selbstkalibrierenden Waage setzt voraus, dass die Referenzmasse automatisch zur Beeinflussung der Lastzelle gelangt bzw. wieder abgehoben wird. Da es sich in jedem Fall um eine elektrische Waage handelt, ist hierfür die Verwendung eines elektromechanischen Antriebes zweckmässig. Beispielsweise kann es sich um einen motorgetriebenen Spindelantrieb handeln, mit dessen Hilfe die Referenzmasse abgehoben bzw. aufgelegt wird. Die Referenzmasse liegt in der Ruhelage vertikal über einer mit der Lastzelle verbundenen Referenzmassenaufnahme auf einem mit dem elektronischen Antrieb, also z.B. der Spindel verbundenen Referenzmassenträger. Bei diesem kann es sich beispielsweise um eine Gabel handeln. Mit der Lastzelle ist über ein Hebelwerk eine Referenz massenaufnahme verbunden, die beispielsweise ebenfalls gabelförmig ist. Die Referenzmassenaufnahme liegt unter dem Referenzmassenträger. Das geschieht jedoch derart, dass sich die Projektionen beider in die Horizontalebene nicht überschneiden. Damit ist sichergestellt, dass der Referenzmassenträger an der Spindel durch die Ebene der Referenzmassenaufnahme an der Lastzelle hindurchgeführt werden kann und dabei die Referenzmasse an die gabelförmige Referenzmassenaufnahme übergibt, wenn die Bewegung von oben nach unten erfolgt, während der Referenzmassenträger die Referenzmasse übernimmt, wenn die Bewegung von unten nach oben erfolgt. Eine weitere Möglichkeit zur Absicherung der Waage gegen Manipulationen besteht in der Verwendung mehrerer Referenzmassen mit je zugehöriger Auflagemechanik. Es werden dann die Referenzmassen einzeln und/oder gemeinsam aufgelegt und die dabei festgestellten Lastwerte durch den Rechner dahin überprüft, in welchem Verhältnis ihre Auswirkungen zueinander stehen. Der Aufwand ist mechanisch und elektronisch für diese Lösung höher, jede Manipulation ist aber zusätzlich erheblich erschwert. Weitere Möglichkeiten zur Unterdrückung von Manipulationen bestehen darin, mehrere Nachkalibrierzyklen, beispielsweise fünf, hintereinander zu starten, die Ergebnisse miteinander zu vergleichen, und die Waage nur dann für die Benutzung freizugeben, wenn die Ergebnisse übereinstimmen. Auch ist es denkbar, das kaum vermeidbare Geräusch des elektromechanischen Antriebes für das Auflegen der Referenzmasse für den Benutzer zur Vermeidung einer eventuell beabsichtigten Manipulation dadurch zu überdecken, dass in die Waage ein Schallgeber eingebaut wird, dessen Geräusch das Geräusch des elektromechanischen Antriebes überdeckt. Selbstverständlich ist es günstig und möglich, den selbsttätigen Nachkalibrierzyklus so auszugestalten, dass er auch bei auf der Lastaufnahme aufliegender Masse durchgeführt werden kann, also dann, wenn bereits mit der Waage gearbeitet wird. Hierfür wird zweckmässig in den Nachkalibrierzyklus eine Differenzwertbildung eingebaut, mit deren Hilfe unter dem Einfluss der auf der Lastaufnahme liegenden Masse einmal das Ergebnis mit aufgelegter Referenzmasse, einmal ohne aufgelegte Referenzmasse ermittelt und sodann durch die Differenzwertbildung der Einfluss der auf der Lastaufnahme befindlichen Masse eliminiert wird. Plausibilitätsprüfungen der unterschiedlichen Art können vorgesehen werden, um das korrekte Arbeiten der Waage zu kontrollieren. So ist es beispielsweise denkbar, in die Selbstkalibriereinrichtung Grenzwerte für die zulässige Maximalabweichung des Ortswertes der Gravitationskonstante von der Grösse der Gravitationskonstante bei der Erstkalibrierung einzugeben. Liegt der sich aufgrund des Nachkalibrierzyklus ergebende Korrekturwert ausserhalb dieser Grenzwerte, ist also die zu korrigierende Abweichung grösser als theoretisch überhaupt möglich, so wird daraus ein Fehlverhalten bei der Nachkalibrierung oder eine Manipulation erkennbar. Die Waage wird dann nicht zur Wägung freigegeben. Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen. Auf diese wird wegen der Offenbarung aller im folgenden nicht ausdrücklich erläuterten Einzelheiten besonders verwiesen. Die einzige Figur zeigt eine selbstkalibrierende Waage, teils in schematischer Andeutung ihrer Mechanik, teils in einem Blockschaltbild ihrer Elektronik. Eine Lastaufnahme 1 stützt sich auf bertragungs- hebeln 2, 3 in Gelenkpunkten 4,5 ab. Die Übertragungshebel 2, 3 sind ihrerseits in Gelenkpunkten 6, 7 gehäusefest gelagert. Weiter sind die Übertragungshebel 2, 3 mit einer Koppel 8 und Gelenken 9 kraftschlüssig miteinander verbunden. Der Übertragungshebel 3 ist am linken Ende verlängert. An seinem Endpunkt 25 ist hier eine Lastzelle 10 angelenkt, die aus einer Kraftspule 11 besteht, die in einem Magnetfeld 12 angeordnet ist. Unter Einfluss einer auf die Lastaufnahme 1 aufgelegten Masse 13 erzeugt die Lastzelle 10 (gesteuert von einer Steuereinrichtung 14) eine nach unten gerichtete Kraft. Hierdurch wird die auf die Lastaufnahme 1 einwirkende Massenkraft (Gewicht G = m x g, worin m der Massenwert der Masse 13 und g die Gravitationskonstante ist) kompensiert und das Hebelsystem im Gleichgewicht gehalten. Der in der Kraftspule 11 fliessende Strom ist proportional dem Kraftangriff im Anlenkpunkt 25 und damit auch proportional zum Gewicht der Masse 13. Ein Analog/Digital-Wandler 15 digitalisiert den Wert der Stromstärke des durch die Kraftspule 11 fliessenden Stromes und gibt einen entsprechenden Zahlenwert einem Auswertrechner 16 ein. Dieser ist überdies von einem Referenzspeicher 17 und einem Gravitationsspeicher 18 gespeist, die unten näher erläutert sind. Das unter Einfluss der Eingabe aus den Baugruppen 14, 15, sowie 17, 18 vom Auswertrechner 16 ermittelte Gewicht der Masse 13 auf der Lastaufnahme 1 wird in einem Anzeigegerät 19 digital in Form eines Anzeigewertes A angezeigt. Am rechten Arm des Übertragungshebels 3 ist eine Referenzmassenaufnahme 20 vorgesehen. Diese besteht aus einer gabelförmigen Verlängerung des Übertragungshebels 3, die eine Mulde zur Aufnahme einer Referenzmasse 21 bildet. Weiter ist ein Referenzmassenträger 22 vorgesehen. Auch dieser ist gabelförmig ausgebildet und hat eine Mulde zur Aufnahme der Referenzmasse 21. Die Referenzmasse ist zum Beispiel eine Kugel oder ein Zylinder einer geeigneten Form. Die Referenzmassenaufnahme 20 und der Referenzmassenträger 22 sind so übereinander angeordnet, dass sie sich bei Projektion in die Horizontalebene nicht überschneiden. Dadurch ist es möglich, durch Auf- und Abbewegen des Referenzmassenträgers 22, die auf ihm aufliegende Referenzmasse 21 auf die Referenzmassenaufnahme 20 zu überführen (Bewegung von oben nach unten) bzw. die Referenzmasse 21 wieder von der Referenzmassenaufnahme 20 abzuheben. In der oberen Stellung des Referenzmassenträgers 22 ist die Referenzmasse 21 durch einen gehäusefesten Anschlag 23 gegen Bewegungen fixiert. Die jeweils unteren Stellungen 21' der Referenzmasse bzw. 22' des Referenzmassenträgers sind in der Figur strichliert angedeutet. Zum Bewegen des Referenzmassenträgers 22 dient eine über einen Getriebemotor 24 angetriebene vertikal angeordnete Spindel 26. Blosser Drehantrieb der Spindel 26 vermag je nach der Drehrichtung den Referenzmassenträger 22 anzuheben bzw. abzusenken. Die Referenzmasse 21 simuliert für die Lastzelle 10 eine auf die Lastaufnahme 1 einwirkende "Pseudomasse". Der Massenwert der Pseudomasse ist dabei um den Übersetzungsfaktor des Hebelwerkes aus den Übertragungshebeln 2, 3 grösser als der Massenwert mr der Referenzmasse 21. Die Steuereinrichtung 14, bei der es sich in der Regel um einen Mikroprozessor handelt, bedient die Lastzelle 10 (Steuerung des Stromes durch die Kraftspule 11), den Getriebemotor 24 (Auflegen und Abnehmen der Referenzmasse 21 von der Referenzmassenaufnahme 20), den Referenzspeicher 17, der Gravitationsspeicher 18 und den eigentlichen Auswertrechner 16. Der von diesem an das Anzeigegerät 19 gegebene Anzeigewert A ist gegeben durch KE A = c x m x g x K2 wobei c ein Proportionalitätsfaktor ist, m der Massenwert der Masse 13 auf der Last aufnahme 1, g die Gravitationskonstante entsprechend dem jeweiligen Ortswert, mr der Massenwert der Referenzmasse 21, gE die Gravitationskonstante am Ort der Erstkalibrierung, KE der im Referenzspeicher 17 abgespeicherte Eichlastwert der Referenzmasse 21 am Ort der Erstkalibrierung ( = mr x K2 der in den Gravitationsspeicher 18 einge gebene Ortslastwert der Referenzmasse 21 ( mr x g). Am Ort der Erstkalibrierung gilt g = woraus folgt KE/K2 = 1. Damit beträgt am Ort der Erstkalibrierung der Anzeigewert A, wie er vom Anzeigegerät 19 wiedergegeben wird A = c x m x Die Erstkalibrierung stellt ein Justieren der Waage am Herstellungsort dar. Neben anderen Justiervorgängen (Nullpunktabgleich, Vorlastabgleich, Seitenlastabgleich etc.) wird der Bereichsabgleich durchgeführt. Nun dient der Referenzspeicher 17 dazu,ein zum Wert der Gravitationskonstante am Ort der Erstkalibrierung proportionale Grösse (KE) unverlierbar zu speichern. Anderer seits wird im Gravitationsspeicher 18 eine zum jeweiligen Ortswert g der Gravitationskonstante proportionale Grösse (K2) gespeichert. Beide Werte sind am Ort der Erstkalibrierung also notwendig gleich. Es kann deshalb angenommen werden, dass der Referenzspeicher 17 und der Gravitationsspeicher 18 bei der Erstkalibrierung jeweils mit dem Zahlenwert 1 geladen sind. Nun wird eine genau der zulässigen Höchstlast der Waage entsprechende Eichmasse auf die Lastaufnahme 1 aufgelegt (zum Beispiel 12 kg). Die Anzeige am Anzeigegerät 19 muss jetzt also genau 12,000 kg betragen. Dies wird dadurch erreicht, dass der Proportionalitätsfaktor c entsprechend abgeglichen wird. Nach diesem Vorgang wird bei abgenommener Eichmasse nunmehr die Referenzmasse 21 mittels Steuereinrichtung 14 auf die Referenzaufnahme 20 aufgelegt. Die Lastzelle 10 erzeugt eine entsprechende Kompensationskraft durch einen Strom, der durch die Kraftspule 11 geschickt wird. Die Digitalisierung der Stromstärke dieses Stromes über den Analog/Digital-Wandler 15 liefert nun den Eichlastwert KE. Dieser gibt den Einfluss der Referenzmasse 21 auf die Lastzelle 10 am Ort der Erstkalibrierung wieder. Der Wert betrage beispielsweise 0,465 kg. Er wird am Anzeigegerät 19 angezeigt. Dieser Eichlastwert KE wird nun in den Referenzspeicher 17 eingespreichert. Zweckmässig wird deshalb für den Referenzspeicher ein programmierbares Read only memory (E-PROM) verwendet. Nun ist die Waage erstkalibriert. Selbstverständlich wird am Ort der Erstkalibrierung der im Referenzspeicher 17 abgespeicherte Wert auch in den Gravitationsspeicher 18 eingegeben. Gelangt die Waage nun an einem anderen Ort, z.B. im Betrieb des Käufers der Waage zur Aufstellung, so muss zur Berücksichtigung des am Aufstellungsort gültigen Ortswertes g der Gravitationskonstante zunächst ein "Kalibrierzyklus" bzw. "Nachkalibrierzyklus" gefahren werden. Dieser wird durch die Steuereinrichtung 14 ausgelöst. Dabei geschieht folgendes: Bei unbelasteter Lastaufnahme 1 wird zunächst die Referenzmasse 21 auf die oben bereits beschriebene Art auf der Referenzmassenaufnahme 20 abgelegt und ihre Wirkung auf die Lastzelle 10 ermittelt. Am Ausgang des Analog/ Digital-Wandlers 15 liegt dann der Ortslastwert K2 ( = mr x g) vor. Er betrage beispielsweise 0,460 kg. Dieser Wert wird nun in den Gravitationsspeicher 18 eingegeben, während im Referenzspeicher 17 nach wie vor der Eichlastwert KE am Ort der Erstkalibrierung abgespeichert ist. Danach wird die Waage zum Wiegen freigegeben. Wird nun auf die Lastaufnahme 1 eine Masse 13 mit einem Massenwert m aufgelegt, so ergibt sich unter Wirkung des Ortswertes g der Gravitationskonstante auf dem Massenwert m der Masse 13 am Anzeigegerät 19 eine Anzeige KE A = c x m x g x K2 = c x m x g mr x mr mr x g Es gilt also A = c x m x Der Anzeigewert A stimmt also mit demjenigen am Ort der Erstkalibrierung (Herstellungsort) unter Einfluss der dort wirkenden Gravitationskonstante gE überein. Damit ist die Anzeige vom Einfluss des am Aufstellungsort jeweils gültigen Ortswertes g der Gravitationskonstante unabhängig. Die Waage zeigt immer den Wert an, auf den sie bei der Erstkalibrierung abgeglichen wurde. Wird bei jedem Einschalten der Waage ein derartiger Nachkalibrierzyklus selbsttätig durchgeführt, so ist unabhängig vom jeweiligen Aufstellungsort der Waage und dem dort gegebenen Ortswert der Gravitationskonstante für eine immer gleiche Anzeige für eine gleiche Masse 13 gesorgt. Es handelt sich also um eine selbstkalibrierende Waage. Im Gegensatz zur bei der Erstkalibrierung verwendeten Eichmasse muss dabei die für die Nachkalibrierung in das Gerät eingebaute Referenzmasse 21 nicht geeicht sein. Es wurde oben gezeigt, dass der Massenwert mr der Referenzmasse im Anzeigenwert A gar nicht mehr auftritt. Es kann somit die absolute Grösse des Gewichtes der Referenzmasse 21 nach anderen Zweckmässigkeitsgründen ausgewählt sein. Insbesondere kommt es auf den absoluten Wert der Referenzmasse 21 nicht an, weshalb auch bei ihrer Herstellung keine engen Toleranzen eingehalten werden müssen. Das trägt erheblich zur Verbilligung der selbstkalibrierenden Waage bei. Selbstverständlich muss die selbstkalibrierende Waage funktionssicher sein. Das setzt voraus, dass der Kalibrier- bzw. Nachkalibrierzyklus auch dann erfolgreich durchgeführt werden kann, wenn sich eine Masse 13 auf der Lastaufnahme 1 befindet, zusätzliche Massen aufgebracht bzw. abgenommen werden. Falschkalibrierungen müssen auch in diesem Fall ausgeschlossen werden. Die Steuereinrichtung 14 ist deshalb so ausgelegt, dass der Kalibriervorgang wie folgt abläuft: Sofort nach Einschalten der Waage wird der Nullwert (Gewichtswert bei abgehobener Referenzmasse 21) ermittelt. Liegt dabei eine Masse 13 mit einem Massenwert ml auf der Lastaufnahme 1, so ergibt sich ein Anzeigewert A1: A1 = c x m1 x g x KE (z.B. 2,067 kg) K2 Dieser Wert A 1 wird im Auswertrechner 16 gespeichert. Danach besorgt die Steuereinrichtung 14 das Auflegen der Referenzmasse 21 auf die Referenzaufnahme 20. Der Anzeigewert ist nun A2 = c x (ml + ü x mr) x g x KE (z.B. 2,527 kg) wobei ü die Wirkung der Übersetzung des Hebelwerkes aus den Übertragungshebeln 2, 3 berücksichtigt, die die Referenzmasse 21 in die "Pseudomasse" umsetzt, die auf die Lastzelle 10 einwirkt. Auch dieser Wert A 2 wird im Auswertrechner 16 gespeichert. Nun bewirkt die Steuereinrichtung 14 wieder die Abnahme der Referenzmasse 21 von der Referenzmassenaufnahme 20. Die Anzeige ist nun KE A3 = c x m1 x g x K2 = A1 (z.B. 2,067 kg). Der Auswertrechner 16 (oder je nach Auslegung auch der Mikroprezessor in der Steuereinrichtung 14) ermittelt nun die Wirkung der Referenzmasse 21 aus der Differenz der Anzeigewerte A1, A2 und A 3, also aus A2 -A1 bzw. A2 -A3 (im Beispiel 2,527 - 2,067 = 0,460 kg). Das Vorhandensein einer Masse 13 mit dem Massenwert m1 auf der Lastaufnahme 1 während des Kalibrierzyklus hat keinen Einfluss, weil durch die Differenzwertbildung die Masse ml aus der Bestimmung der Wirkung der Referenzmasse 21 herausgenommen wird. Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass sich der Massenwert der auf der Lastaufnahme 1 während des Kalibrierzyklus aufgelegten Masse 13 durch absichtliches Abnehmen oder Zulegen von Masse ändert. In diesem Fall stimmt der Anzeigewert A3 mit dem Anzeigewert A1 vor Einleitung der Nachkalibrierung nicht überein. Es genügt also, durch den Rechner vor Freigabe der Waage die Anzeigewerte A1 und A3 auf Gleichheit überprüfen zu lassen und die Waage nur bei Übereinstimmung beider Werte in vorgegebenen Grenzen freizugeben, sonst aber den Kalibrierzyklus zu wiederholen. Selbstverständlich ist es möglich, die selbstkalibrierende Waage so auszugestalten, dass der Rechner weitere Plausibilitätsprüfungen vornimmt. So ist es einfach möglich und zweckmässig, die Abweichung des Ortswertes g der Gravitationskonstante am Einsatzort (möglicher Aufstellungsort) vom Wert der Gravitationskonstante am Ort der Erstkalibrierung abzuschätzen und entsprechende Grenzwerte für die zulässige Maximalabweichung des Ortswertes von der Gravitationskonstante am Ort der Erstkalibrierung als Kontrollgrössen abzuspeichern. Beispielsweise kann sich der Ortswert g der Gravitationskonstante in Abhängigkeit von der geografischen Lage und der absoluten Höhe der Aufstellungsorte gegenüber der Graviationskonstante gE am Ort der Erstkalibrierung in einem Bereich von - 0,4 "/ovo bis + 0,6 "/ovo ändern. Sind diese Grenzwerte bekannt, dann kann der Rechner der Steuereinrichtung 14 die Wirkung der Referenzmasse 21 dadurch auf Plausibilität überprüfen, ob der ermittelte Ortslastwert K2 vom Eichlastwert KE, wie er im Referenzspeicher 17 abgespeichert ist, nur um einen Wert abweicht, der innerhalb dieser Grenzwerte liegt. Diese betragen bei den angegebenen Promillewerten beispielsweise als Massenwerte 0,463 kg und 0,458 kg. Nur wenn der Ortslastwert K2 der Referenzmasse 21 innerhalb dieser zulässigen Werte bleibt, wird die Waage freigegeben. Durch diese Absicherungen wird zugleich auch Falschbedienungen bzw. Manipulationen entgegengewirkt. Die selbsttätige Durchführung eines Kalibrierzyklus bei jedem Einschalten der Waage, das wiederholte Starten eines Kalibrierzyklus (z.B. fünf Mal) mit nachgeschalteter Plausibilitätsprüfung auf Übereinstimmung der Ergebnisse der fünf Prüfungen, die Wiederholung in ungleichmässigen Zeiträumen auch während des Betriebs, sind weitere Möglichkeiten Manipulationen auszuschliessen. Erzeugt die Steuerung des elektromechanischen Antriebs für das Auflegen bzw. Abheben der Referenzmasse 21 ein von der Bedienungsperson nicht zu überhörendes Geräusch, so kann durch Einbau eines Geräuscherzeugers in die Waage sichergestellt werden, dass es der Bedienungsperson verborgen bleibt, wann kalibriert bzw. nachkalibriert wird. Eine zusätzliche Möglichkeit, sich gegen Manipulationen abzusichern, besteht darin, mehrere Referenzmassen 21 zu verwenden. Selbstverständlich müssen dann der Antrieb und die Steuerung entsprechend ausgelegt sein. Beispielsweise können zwei Referenzmassen 21 mit den Massenwerten mr1 und mr2 Verwendung finden. Die Auswertung kann je nach erfolgtem Auflegen bzw. Abnehmen der Referenzmassen wie folgt vorgenommen werden: Bestimmung des Ortslastwertes K2 ohne aufgelegte Referenzmassen Anzeigewert Ao Bestimmung des Ortslastwertes K2 mit aufgelegter Referenzmasse 1 Anzeigewert A1 Bestimmung des Ortslastwertes K2 mit aufgelegten Referenzmassen 1 + 2 Anzeigewert A2 Bestimmung des Ortslastwertes K2 mit aufgeleg ter Referenzmasse 2 Anzeigewert A3 Bestimmung des Ortslastwertes K2 nach Abnahme beider Referenzmassen Anzeigewert A4 Der Rechner wertet nun die Anzeigewerte Ag bis A4 auf Erfüllung der Bedingungen A =A4, A1 = A2 -A3, A3 = A2 1 aus. Weiter können auch die Verhältniszahlen zur Kontrolle benützt werden, zum Beispiel m rl/mr2 = A1/A2, wobei dieses Verhältnis eine konstruktiv vorgegebene Konstante ist, die beispielsweise der Wert 2,5 hat. Waage Bezugszeichenliste 1 Lastaufnahme 2 Übertragshebel 3 Übertragungshebel 4 Gelenkpunkt 5 Gelenkpunkt 6 Gelenkpunkt 7 Gelenkpunkt 8 Koppel 9 Gelenk 10 Lastzelle 11 Kraftspule 12 Magnetfeld 13 Masse 14 Steuereinrichtung 15 Analog/Digital-Wandler 16 Auswertrechner 17 Referenzspeicher 18 Gravitationsspeicher 19 Anzeigegerät 20 Referenzmassenaufnahme 21 Referenzmasse 21' untere Stellung der Referenzmasse 22 Referenzmassenträger 22' untere Stellung des Referenzmassenträgers 23 Anschlag 24 Getriebemotor 25 Endpunkt 26 Spindel A Anzeigewert c Proportionalitätsfaktor E Ort der Erstkalibrierung g Ortswert der Gravitationskonstante Gravitationskonstante am Ort der Erstkalibrierung G Gewicht KE Eichlastwert K2 Ortslastwert m Massewert der Masse 13 mr Massewert der Referenzmasse 21

Claims: Patentansprüche 1. Waage zum Bestimmen einer Masse, deren sich unter Einfluss der Gravitationskonstante ergebender Gewichtswert durch ein lastaufnehmendes Messsystem bestimmt wird, wobei die Waage mit einer Kalibriereinrichtung versehen ist, die mit einer Referenzmasse eine Nachkalibrierung auf den Ortswert der Gravitationskonstante ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Referenzspeicher (17) der sich am Ort der Erstkalibrierung (E) unter Einfluss der Referenzmasse (21,mr) und der dort wirksamen Gravitationskonstante (gE) auf das Messsystem (10) ergebende Eichlastwert (KE) abgespeichert wird, dass in einem Gravitationsspeicher (18) der sich unter Einfluss der Referenzmasse (21, mr) und des Ortswertes (g) der Gravitationskonstante ergebende Ortslastwert (K2) eingegeben wird, und dass der Quotient (KE/K2) des Eichlastwertes und des Ortslastwertes als Nachkalibrier-Korrekturgrösse in den Auswertrechner (16) der Waage eingespeist wird. 2. Waage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachkalibrierzyklus bei jedem Einschalten der Waage selbsttätig durchgeführt wird. 3. Waage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nachkalibrierzyklus in Zeitabständen selbständig wiederholt wird. 4. Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzmasse (21) mit Hilfe eines elektromechanischen Antriebs (22, 24, 26) zur Beeinflussung der Lastzelle (10) aufgelegt bzw. abgehoben wird. 5. Waage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der elektromechanische Antrieb ein motorgetriebener Spindelantrieb ist. 6. Waage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzmasse (21) in der Ruhelage vertikal über einer mit der Lastzelle (10) verbundenen Referenzmassenaufnahme (20) auf einem mit dem elektromotorischen Antrieb zum Beispiel der Spindel (26) verbundenen Referenzmassenträger (22) liegt, dass der Referenzmassenträger (22) und die Referenzmassenaufnahme (20) einander in der Projektion in die Horizontalebene nicht überschneiden, und dass der Referenzmassenträger (22) für die Übergabe der Referenzmasse (21) an die mit der Lastzelle (10) verbundene Referenzmassenaufnahme (20) für die Durchführung des Nachkalibrierzyklus vom elektromotorischen Antrieb aus der Ruhelage über der Referenzmassenaufnahme in eine Stellung (22') unter dieser bewegt wird. 7. Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Referenzmassen (21) mit zugehöriger Auflegemechanik vorgesehen sind. 8. Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Nachkalibrierzyklus mit auf der Lastaufnahme (1) der Waage aufliegender Masse (13) durch Differenzwertbildung (A2 - A1, A2 - A3) zwischen einem sich mit (A2) und ohne Referenzmasse (21) ergebenden Wert (A1, A3) die Wirkung der Referenzmasse für die Nachkalibrierung isoliert wird. 9. Waage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswertrechner (16) der Waage das Ergebnis des Nachkalibrierzyklus einer Plausibilitätsprüfung unterzieht und die Waage nur bei positivem Ergebnis der Plausibilitätsprüfung für Wägungen freigibt. 10. Waage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in die Plausibilitätsprüfungen Grenzwerte (z.B. + 0,6 "/ovo und - 0,4 "/ovo) für die zulässige Maximalabweichung des Ortswertes (g) der Gravitationskonstante von deren Grösse (gE) bei der Erstkalibrierung vorgegeben sind.

Inventors: BEIKIRCHER, KURT, KAMMERER, MANFRED, WALLISCH, GEBHARD
Applicants: AUGUST SAUTER GMBH
Application year: 1982
Main classification: G01G23
IPC codes: G01G23