COOLER FOR THE COMBINED HEAT EXCHANGE OF AIR AND A LIQUID MEDIUM WITH A COMMON COOLING MEDIUM

Abstract: 1. A cooler for the combined heat exchange of air and a liquid medium with a common further medium, a cooling medium being provided as further medium, characterized in that the cooler, around which the air circulates, is formed as a metal plate (1) having laterally protruding fins (1a) ; that the metal plate (1) has two groups of apertures (2a, 2b) which open into the end faces (1c, 1d) of the metal plate (1) ; that in each case, all the apertures (2a, 2b) of a group are connected to form a closed conduit (A, B) by grooves (3a, 3b) in the end faces of the metal plate (1) ; and that the liquid medium to be cooled flows through one conduit (A) and the cooling medium flows through the other conduit (B).

Description: Kühlkörper zur kombinierten Kuhlung von Luft und einem flüssigen Medium mit einem gemeinsamen Kühlmedium Die Erfindung betrifft einen Kühlkörper zur kombinierten Kühlung von Luft und einem flüssigen Medium mit einem gemeinsamen Kühlmedium. Im Handel erhältliche Kühleinrichtungen sind nur zur Kühlung eines einzigen Mediums geeignet. Es gibt jedoch Anwendungsfälle, bei denen in einem Gerät sowohl ein gasförmiges Medium, beispielsweise Luft als auch ein flüssiges Medium, beispielsweise Wasser gekühlt werden muss. Bei Laser-Anlagen wird beispielsweise der Laser selbst mit Wasser gekühlt. Eine derartige Kühleinrichtung ist z.B. in der DE-PS 15 64 685 erläutert. Dabei wird das Kühlwasser durch ein den Laserstab enthaltendes inneres Rohr geführt und nach seiner Entspannung durch ein äusseres Rohr abgeführt. Da das verwendete Kühlwasser hochrein sein muss, wird im allgemeinen ein zweiter Kühlkreis zur Rückkiihlung vorgesehen. Da zum Betrieb des Lasers ausserdem eine Vielzahl von in einem Geräteschrank untergebrachten elektrischen Bauelementen erforderlich ist, muss auch die Luft in diesem Geräte schrank gekühlt werden. Dies kann beispielsweise durch einen in der DE-OS 25 19 694 beschriebenen Lamellen-Rohr-WÅarmetauscher erfolgen. Dabei ist ein Rohr an der Aussenseite mit mehreren aufgelöteten Lamellen versehen, die von der zu kühlenden Luft umströmt werden. Durch das Rohr selbst fliesst beispielsweise Kühlwasser. Bisher war also die Kühlung von Luft und einem füssi- gen Medium nur mit zwei gesonderten Wärmetauschern möglich. . .... Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Kühlkörper so auszubilden, dass er zur kombinierten Kühlung von Luft und einem flüssigen Medium geeignet ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Kühlkörper als Metallplatte mit seitlich abstehenden Rippen ausgebildet ist, dass die Metallplatte zwei Gruppen von in Stirnseiten der Metallplatte mündenden Durchbrüchen aufweist, dass jeweils alle Durchbrüche einer Gruppe durch Nuten in Stirnseiten der Metallplatte zu einem geschlossenen Kanal verbunden sind und dass der eine Kanal vom zu kühlenden flüssigen Medium und der andere Kanal vom Kühlmedium: durchflossen ist. Damit wird mit einem einzigen Kühlelement sowohl die Luft als auch das flüssige Medium durch ein gemeinsames Kühlmedium gekühlt. Der Kühlkörper weist einen einfachen konstruktiven Aufbau auf und ist somit kostengünstig zu fertigen. Vorteilhafterweise sind jeweils zwei benachbarte Durch brüche abwechselnd durch Nuten in gegenüberliegenden Stirnseiten der Metallplatte verbunden, so dass jeder Kanal mäanderförmig verläuft. Damit wird die jeweilige Kanallänge besonders gross, so dass ein intensiver Wärmeaustausch stattfindet. Zweckmässigerweise sind alle Nuten je Stirnseite der Metallplatte mit einer gemeinsamen Platte flüssigkeits- dicht abgedeckt. Damit ergibt sich eine besonders einfache Abdichtung der Nuten. Bei einer vorteilhaften Ausftihrungsform können die beiden Kanäle in zwei parallelen Ebenen liegen, wobei alle Durchbrüche einen V-förmigen Querschnitt aufweisen, die Spitzen der V-förmigen Querschnitte der beiden Gruppen von Durchbrüchen einander zugewandt sein und jeder Durchbruch der einen Gruppe zumindest teilweise zwischen zwei Durchbrüchen der anderen Gruppe liegen, Bei dieser Ausführungsform wird der Gesamtquerschnitt der Metallplatte nahezu völlig vom Querschnitt der Durchbrüche ausgefüllt, so dass man einen besonders intensiven Wärmeübergang zum Kühlmedium erhält. Einen ähnlichen Effekt kann man mit Kühlkanälen mit kreisförmigem oder rechteckförmigem Querschnitt erreichen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert. Figur 1 zeigt ein Schnittbiid und Figur 2 einen teilweise geschnittenen Aufriss des Kühlkörpers. Dieser besteht aus einer Metallplatte 1, die an zwei gegenüberliegenden Seiten Kühlrippen 1a aufweist. Die Kühlrippen 1a sind im Ausführungsbeispiel mit Platten 1b abgedeckt, so dass geschlossene Luftschächte für die zu kühlende Luft entstehen. Die Metallplatte 1 weist zwei Gruppen A, B von Durchbrüchen 2a, 2b aUf: die parallel zueinander und parallel zu den Kühlrippen 1a liegen. Jeder Durchbruch weist einen im wesentlichen V-förmigen Querschnitt auf. Dabei sind die Spitzen der V-förmigen Querschnitte einander zugewandt und jeder Durchbruch 2b der zweiten Gruppe B liegt jeweils zwischen zwei Durchbrüchen 2a der ersten Gruppe A. Das soweit beschriebene Profil kann kostengünstig durch Strangpressverfahren hergestellt werden. Um die Durchbrüche 2a, 2b einer Gruppe A, B jeweils zu einem geschlossenen Kanal zusammenzufugen, sind in zwei gegenüberliegenden Stirnflächen 1c, 1d der Metallplatte 1 Nuten 3a bzw. 3b vorgesehen, die jeweils zwei benachbarte Durchbrüche derselben Gruppe A bzw. B miteinander verbinden. Dabei sind beispielsweise zwei benachbarte Durchbrüche 2a bzw. 2b über eine Nut 3a bzw. 3b in einer Stirnfläche 1c der Metallplatte 1, der nächste Durchbruch über, eine Nut in der gegenüberliegenden Stirnfläche 1d und der darauffolgende Durchbruch weder über eine Nut 3a in der Stirnfläche 1c verbunden. Damit bilden die Durchbrüche 2a bzw. 2b zusammen mit den Nuten 3a bzw. 3b mäanderförmige, geschlossene Kanäle. Die Abdichtung der Nuten 3a und 3b erfolgt je Stirnseite 1c bzw. 1d über eine gemeinsame Abdeckplatte le bzw. 1f. Dabei ist zweckmässigerweise zwischen jede Abdeckplatte 1e bzw. If, und die Stirnseite 1c bzw. ld zur Abdichtung eine in den Figuren der Ubersicht- lichkeit wegen nicht dargestelite elastische Einlage eingefügt. Die Abdeckplattenle und If enthalten auch die Ein- und Auslassstutzen Ig und 1h bzw. Ii und 1k für die mit den Durchbrüchen 2a und den Nuten 3a bzw. den Durchbrüchen 2b und den Nuten 3b gebildeten Kanäle. Beide Abdeckplatten 1e und If sind identisch ausgeführt. Zur Verdeutlichung der Anordnung ist in Figur 3 der Verlauf der Kanäle nochmals schematisch dargestellt. Die dargestellte Anordnung wird nun so an Kühlkreis-. läufe angeschlossen, dass ein Kanal, beispielsweise der Kanal A von einem zu kühlenden flüssigen Medium und der andere Kanal, in diesem Fall also der Kanal B vom Kühlmedium durchflossen wird. Damit wird mit einem einzigen Kühlmedium sowohl das flüssige Medium als auch die die Kühlrippen 1a umströmende Luft gekühlt. Dabei besteht wegen der grossen Wärmeübergangsfläche und des geringen Abstands sowohl zwischen den vom Kühlmedium durchflossenen Durchbrüchen und den vom flüssigen Medium durchflossenen Durchbrüchen als auch zwischen den vom KUhlmedium durchflossenen Durchbrüchen und den Kühlrippen nur ein geringer Wärmewiderstand, so dass der beschriebene Kühlkörper eine sehr gute Kühlleistung aufweist. Bei Laser-Anlagen wird man den beschriebenen Kühlkörper in dem die zum Betrieb des Lasers erforderlichen elektrischen Bauelemente enthaltenden Schrank unterbringen und somit über die Kühlrippen 1a die Schrankluft kühlen. Ein Kanal, z.B. der Kanal A wird an einen Kreislauf für das den Laser selbst kühlende flüssige Medium angeschlossen. Der zweite Kanal B wird an einen externen Kühlkreislauf, beispielsweise an das Wassernetz angeschlossen. Dabei weist der beschriebene Kühlkörper ausserdem den Vorteil auf, dass zwischen der Schrankluft und dem flüssigen Kühlmedium ein Wärmeaustausch stattfinden kann. So kann z.B. die Wärme aus dem Schrank bei verhältnismässig niedriger Umgebungstemperatur über das flüssige Medium und den eine verhältnismässig hohe Wärme übergangsfläche aufweisenden Laser zumindest für eine gewisse Betriebszeit an die Umgebungstemperatur abgegeben werden. Ausserdem trägt die Wärmekapazität des Schrankes zu einer Vergleichmässigung der Temperatur des flüssigen Mediums;bei, was wiederum der Lebensdauer der Laserlampe zugute kommt. Wegen des Wärmeaustausches zwischen der Schrankluft und dem flüssigen Kühlmedium des Lasers ist je nach Anlage ein externer Kühlkreislauf nicht in allen Betriebszuständen erforderlich. In diesen Fällen kann dann der Kreislauf des Kühlmediums unter Umständen erst bei Bedarf, z.B. nach längerer Betriebszeit oder höherer Umgebungstemperatur zugeschaltet werden. Dieses Zuschalten kann z.B. durch die Temperatur des flüssigen Mediums oder durch die Schranktemperatur gesteuert werden. 3 Figuren 4 Patentansprüche

Claims: Patentanspriiche 1. Kühlkörper zur kombinierten Kühlung von Luft und einem flüssigen Medium mit einem gemeinsamen Kühlmedium, d ä d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Kühlkörper als Metallplatte (1) mit seitlich abstehenden Rippen (1a) ausgebildet ist, da13 die Metallplatte (1) zwei Gruppen (A, B) von in Stirnseiten (1c, 1d) der Metallplatte (1) endenden Durchbrüchen (2a, 2b) aufweist, dass jeweils alle Durchbrüche (2a, 2b) einer Gruppe (A, B) durch Nuten (3a, 3b) in Stirnseiten der Metallplatte (1) zu einem geschlossenen Kanal (A, B) verbunden sind und dass der eine Kanal (A) vom zu kühlenden flüssigen Medium und der andere Kanal (B) vom KUhlmedium durchflossen ist. 2. Kühlkörper nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass jeweils zwei benachbarte Durchbrüche (2a, 2b) abwechselnd durch Nuten (3a, 3b) in gegenüberliegenden Stirnseiten der Metallplatte (1) verbunden sind, so dass jeder Kanal mäanderförmig verläuft. 3. Kühlkörper nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass älle Nuten (3a, 3b) je Stirnseite der Metallplatte (1) mit einer gemeinsamen Platte (1e) flüssigkeitsdicht abgedeckt sind. 4. Kühlkörper nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e'n n z e i c-h n e t , dass die beiden Kanäle (A, B) in zwei parallelen Ebenen liegen, dass alle Durchbrüche (2a, 2b) einen V-förmigen Querschnitt aufweisen und dass die Spitzen der V-förmigen Querschnitte der beiden Gruppen von Durchbrüchen (2a, 2b) einander zugewandt sind, wobei jeder Durchbruch (2a), der einen Gruppe (A) zumindest teilweise zwischen zwei Durchbrüchen (2b) der anderen Gruppe (B) liegt.

Inventors: LATUSSEK, HANS-PETER, SCHWAB, ROLAND
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1982
Main classification: F28F7
IPC codes: F28F7, F28F1, F28F3, F28D9