APPARATUS FOR DEHYDRATING AND DRYING A CRUSHED SYNTHETIC MATERIAL WASTE

Abstract: 1. Apparatus for dehydrating and drying crushed synthetic material waste, having arranged in an oblong housing (1) a rotor (10) with material guide- and air suction arrangements distributed over the circumference of the rotor and staggered in the longitudinal direction of the rotor, and having inside the housing (1) a strainer basket (4) which encloses the rotor (10) with a space inbetween and which forms with the outside diameter of the rotor an annular gap, the synthetic material waste being conveyable inside the annular gap through the action of rotor rotation from one end of the housing having a bulk material inlet (8) to the other end of the housing having a bulk material outlet (9), and having an arrangement for supplying air to the annular gap for drying the synthetic material waste, characterised in that over approximately 2/3 of the length of that portion of the apparatus which faces the material delivery the upper region of the strainer basket (4) ist provided with several openings (17) to which in order to form the air supply arrangement there is connected in each case an air intake (6, 6a, 6b, 6c) which passes through the housing (1), and in that there is associated with each air intake (6, 6a, 6b, 6c) an air outlet (13) arranged in the housing (1) outside the strainer basket (4).

Description: Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von zerkleinerten Kunststoffabfällen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Schüttgut, insbesondere zerkleinerten Kunststoffabfällen, mit einem in einem länglichen Gehäuse angeordneten Rotor mit über den Rotorumfang verteilten und in Rotorlängsrichtung gestaffelten Gutleit- und Luftsaugeinrichtungen und einem innerhalb des Gehäuses den Rotor mit Abstand umschliessenden, einen Ringspalt bildenden Siebkorb, innerhalb dessen das Schüttgut durch Wirkung der Rotordrehung von einem Gehäuse ende mit Schüttguteinlass bis zum anderen Gehäuseende mit Schüttgutauslass transportierbar ist, und ein Lurteinlassstutzen zum Zuführen von Luft in den Ringspalt fürdie Trocknung des Schüttgutes vorgesehen ist. Bei derartigen Vorrichtungen (DE-OS 28 50 584) sollen alle Schüttgutteilchen gleich lange Trockenstrecken mit jeweils gleichen Trockenbedingungen zurücklegen. Diese bekannten Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass die darin vorhandene Luft mit Feuchtigkeit gesättigt ist und nicht exakt abgeschieden werden kann. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass die gesättigte Luft in der Zone der thermischen Trocknung zusätzlich aufgeheizt werden muss, was einen unnötigen Energieaufwand erfordert. Die mechanische und thermische Trocknung bei derartigen Vorrichtungen räumlich zu trennen, ist bekannt (DE-AS 25 25 750). Auch sind reine mechanische Trockner zum Entwässern und Trocknen derartiger Schüttgutteilchen bekannt (DE-PS 21 26 069). Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den mechanischen Trocknungseffekt bei der Trocknung von zerkleinerten Kunststoffabfällen zu verbessern. Diese Aufgabe wirdtdadurch gelöst, dass ein oder mehrere Luftstutzen in dem dem Gutaustrag zugewandten Teil des Gehäuses angeordnet sind. Mit dieser Massnahme wird erreicht, dass das an den Schnitzeln anhaftende Wasser von der Luft bis zum Sättigungsgrad aufgenommen und abgeführt wird. Beim Eintritt in den Entwässerungsraum wird durch hohe Beschleunigung des Materials ein Grossteil des Wassers durch die Zentrifugalkraft vom trocknen Material getrennt. Das Wasser tritt durch den Siebkorb nach aussen. Gleichzeitig entsteht eine Luft atmosphäre mit einer hundertprozentigen Luftsättigung. Durch den Transport des Materials entsteht automatisch eine Luftströmung. Wird auf der Eingangsseite zusätzlich Luft aufgegeben, so ist nach kurzer Wegstrecke diese Luft ebenfalls hundertprozentig gesättigt. Der mechanische Trocknungseffekt nimmt dadurch sehr schnell ab, da durch die hundertprozentige Luft sättigung ein Grossteil des Wassers mit dem Material geschleppt wird und - wie Versuche gezeigt haben - bis zum Austrag gelangt. Der mechanische Trocknungseffekt bzw. Trenneffekt wird dadurch stark gemindert. Durch Einblasen von zusätzlicher Luft tangential in den Siebkorb wird erreicht, dass diese Luft im Quer- bzw. Gegenstrombereich des Eintritts durch den Siebkorb hindurch austritt. Dabei wird stufenweise, bedingt durch die hintereinandergeschalteten Eintrittsöffnungen, die hundertprozentige Luftfeuchtigkeit abgebaut und der mechanische Entwässerungsgrad wesentlich verbessert. Durch diese Massnahme kann bei geringem elektrischem Energieaufwand die Restfeuchte des Materials wesentlich gesenkt werden, so dass die nachgeschaltete thermische Trocknung kleiner ausgelegt werden kann. Die strikte Trennung zwischen mechanischer Trocknung und thermischer Trocknung erbringt eine weitere Verbesserung des Wirkungsgrades, weil das Aufheizen von gesättigter Luft verhindert wird. Im normalen Betrieb wird durch Schmutzteile bzw. Feinteile der freie Querschnitt des Siebkorbes mehr und mehr verringert. Durch eine mechanische Reinigung kann die an der Aussenseite liegende Verschmutzung abgetragen werden. Durch das Einbringen der grossen Luftmengen ist in diesem Falle die mechanische Reinigung nicht erforderlich, da durch die hohe Luftgeschwindigkeit beim Austritt durch den freien Querschnitt des Siebkorbes zusätzlich eine automatische Reinigung vorhanden ist. Die Belegung des Siebkorbes durch Schmutzteile ist damit ausgeschlossen und als weiterer Vorteil der Erfindung anzusehen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im nachfolgenden näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vor richtung, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vor richtung. In einem auf Stelzen 2 stehenden Gehäuse 1 mit Staubaustrag 3 ist ein feststehender Siebkorb 4 mit Versteifungsrippen 5 vorgesehen, an dem ein oder mehrere Luftansaugstutzen 6 mit Ventilator 7 angeschlossen sind. An einer Stirnseite weist das Gehäuse 1 einen Guteinlass 8 und an der entgegengesetzten Seite einen Gutauslass 9 auf. Innerhalb des Siebkorbes Li befindet sich ein mit einer Welle 11 verbundener Rotor 10, der in Lagern 15, 16 drehbar abgestützt ist. Der Antrieb des Rotors ist nicht dargestellt. Des weiteren ist der Rotor 10 in nicht näher dargestellten Kammern 10a aufgeteilt, die einen zickzackförmigen Weg 12 des zu trocknenden Gutes durch das Gehäuse 1 bewirken. Die zur Trocknung des Gutes über die Stutzen 6 zugeführte Luft wird nach Ausnutzung und Aufnahme der FeXchtigkeit über einen oder mehrere Stutzen 13 abgezogen, die je nach Luft führung am Gehäuse 1 angeordnet sind. Dabei kann auch hier ein Ventilator 14 vorgesehen sein, der die Druckwirkung des Ventilators 7 durch Saugwirkung unterstützt. Der oder die Stutzen 14 können so angeordnet sein, dass die Luft im Gegenstrom bzw. im Querstrom zum Gut geführt ist, das heisst, im Gegenstrom wird die Luft axial entgegen der Gutrichtung durch das Gehäuse 1 geführt und im Querstrom wird die Luft radial durch das Gehäuse 1 geführt. Im Bereich des Guteinlasses 8 sind keine Luft- ein- oder Austrittsstutzen vorgesehen, weil hier im vorderen Bereich des Gehäuses 1 lediglich eine mechanische Entwässerung des zu trocknenden Gutes durchgeführt wird. Zweckmässigerweise sind die Stutzen 6 an einer oeffnung 17 des Siebkorbes 4 angeschlossen, um somit die zur Trocknung benötigte Luft ohne grosse Behinderung in den Kanal 18 einzuführen, der vom Siebkorb 4 und dem Rotor 10 gebildet ist.

Claims: Patentansprüche 1.) Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Schüttgut, insbesondere zerkleinerten Kunst stoffabfällen, mit einem in einem länglichen Gehäuse angeordneten Rotor mit über den Rotorumfang verteilten und in Rotorlängs richtung gestaffelten Gutleit- und Luftsaug einrichtungen und einem innerhalb des Gehäuses den Rotor mit Abstand umschliessenden, einen Ringspalt bildenden Siebkorb, innerhalb dessen das Schüttgut durch Wirkung der Rotor drehung von einem Gehäuseende mit Schüttgut einlass bis zum anderen Gehäuseende mit Schütt gutauslass transportierbar ist, und ein Lufteinlassstutzen zum Zuführen von Luft in den Ringspalt für die Trocknung des Schütt gutes vorgesehen ist, dadurch gekennzeich net, dass ein oder mehrere Luftstutzen in dem den Gutaustrag zugewandten Teil des Gehäuses angeordnet sind. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Luftstutzen über einen Bereich von ca. 2/3 Länge des dem Gutaustrag zugewandten Teiles des Gehäuses verteilt sind. 3.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Luftein trittsstutzen ein Luftaustrittsstutzen zuge ordnet ist. 4.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft in den inneren Bereich des Siebkorbes einbringbar ist. 5.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die LuStzu- führung derart angeordnet ist, dass sich ein Gegenstrom bzw. ein Querstrom der Luft zum Schüttgut einstellt. 6.) Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die LuStein- tritts- und Luftaustrittsstutzen derart angeordnet sind, dass die austretende Luft den Siebkorb zwangsweise von innen nach aussen durchströmt.

Inventors: WETTENGL, DIETMAR
Applicants: BUCKAU - WALTHER AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1982
Main classification: F26B7
IPC codes: F26B5, F26B17, F26B7