HEAT-INSULATING COMPOUND PROFILE

Abstract: 1. A heat-insulating composite member, in particular for window or door frames, comprising two metal bar sections (1, 2, 1a, 2a) and an insulating strip (3) connecting same, wherein the metal bar sections have strip portions (6, 7; 17, 18) which extend continuously at both longitudinal sides of the insulating strip and which engage into recesses in the insulating strip, and provided on each bar section between the continuous strip portions is an intermediate web portion (12, 13) which engages into a groove (10, 11) in the insulating strip, wherein the intermediate web portions extend at an inclined angle with respect to the continuous strip portions at one longitudinal side of the insulating strip and the internal width of the grooves is greater than the thickness of the intermediate web portions and the continuous strip portions (6, 7) towards which the intermediate web portions are directed are deformed and pivoted by an applied pressure from the exterior about an axis (A) extending parallel to the longitudinal direction of the associated metal bar section, in such a way that the strip portions (6, 7) press the insulating strip against the metal bar sections in the region between the intermediate web portions and the continuous strip portions, and the insulating strip is provided with edge strip portions (25), at the side that the intermediate web portions are directed away from, characterised in that each edge strip portion (25) engages into a receiving groove (28) in the metal bar section, which receiving groove is provided with a pivotable and cold-deformable inner web portion (22, 30), the inner web portion forms the inside wall of the receiving groove and is pivotable about an axis (B) extending parallel to the longitudinal direction of the associated metal bar section (1, 2; 1a, 2a), there is a gap between the bottom (29) of the receiving groove (28) and the edge strip portion (25), and the edge strip portion (25) is gripped between the inner web portion (22, 30) and the inside wall (26) of the metal bar section.

Description: Wärmedämmendes Verbundprofil Die Erfindung bezieht sich auf ein wärmedämmendes Verbundprofil, insbesondere für Fenster- oder Türrahmen, aus zwei Metallprofilstäben und einer diese verbindenden Isolierleiste, bei dem die Metallprofilstäbe an beiden Längsseiten der Isolierleiste durchgehende, in Vertiefungen der Isolierleiste eingreifende Leisten aufweisen und an jedem Profilstab zwischen den durchgehenden Leisten ein in eine Nut der Isolierleiste eingreifender Zwischensteg vorgesehen ist, wobei die Zwischenstege zu den durchgehenden Leisten einer Längsseite des Verbundprofils geneigt verlaufen und die lichte Weite der Nuten grösser ist als die Dicke der Zwischenstege. Es ist ein wärmedämmendes Verbundprofil dieser Art bekannt (DE-OS 29 11 832), bei dem die Isolierleiste im unteren Bereich durch entsprechende Zwangsführungen an den jeweiligen Metallprofilstäben gehalten wird. In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, dass beim Auftreten von Fertigungstoleranzen bzw. Fertigungsungeauigkeiten, insbesondere bei den in die Isolierleiste eingelassenen Nuten zur Aufnahme der entsprechenden Zwischenstege der Metallprofilstäbe die Metallprofilstäbe im unteren Bereich, d.h. im Bereich der Zwangsführungen, nicht im ausreichenden Masse durch die Isolierleiste gehalten werden. Dies führt zu nicht einwandfreien Verbundprofilen in Hinsicht auf die Masshaltigkeit und Parallelität der Metallprofilstäbe zueinander. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wärmedämmendes Verbundprofil der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass eine genaue Lagestabilität der Metallprofilstäbe und der Isolierleiste trotz der Fertigungstoleranzen und Fertigungsungenauigkeiten der den Verbund bildenden Bauteile gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die durchgehenden Leisten an beiden Längsseiten der Isolierleiste um parallel zur Längsrichtung des zugeordneten Metallprofilstabes verlaufende Achsen zur kraftschlüssigen Anlage an der Isolierleiste verschwenkbar und kaltverformbar sind und die Isolierleiste in sämtlichen Eckbereichen kraftschlüssig an den Metallprofilstäben anliegt. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Isolierleiste in ihren Eckbereichen Rand leisten auf, die mit ihren seitlichen Begrenzungsflächen kraftschlüssig an der Innenwandung der Metallprofilstäbe anliegen. In den vier Eckbereichen der Isolierleiste ergibt sich somit eine sichere, Fertigungstoleranzen und Fertigungsungenauigkeiten der den Verbund bildenden Bauteile überbrückende Verspannung zwischen der Isolierleiste und den Metallprofilstäben. Die vertikale Verspannung zwischen den Metallprofilstäben und der Isolierleiste erfolgt ebenfalls aufgrund der nicht verformbaren Zwischenstege, die in Nuten der Isolierleiste eingreifen, und der verformbaren durchgehenden Leisten der Metallprofilstäbe. Da nur die an der Innenseite der Metallprofilstäbe vorgesehenen durchgehenden Leisten verformt werden, werden die Sichtflächen der Metallprofilstäbe parallel zueinander gehalten. Auch ein Versatz in der Höhe wird unterbunden Zur Erhöhung der Isolierwirkung bei Aufrechterhaltung einer hohen Stabilität der Isolierleiste sind zweckmässigerweise innerhalb der Isolierleiste zwei oder vier als Luftkammern dienende Hohlräume vorgesehen. Die Erfindung umfasst weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines wärmedämmenden Verbundprofils unter Verwendung der beschriebenen Metallprofilstäbe mit zugehöriger Isolierleiste, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Isolierleiste zunächst in die nach unten gerichteten hakenförmigen Leisten bzw. in die Aufnahmenuten der Metallprofilstäbe ein- und zum anderen auf die seitlichen Zwischenstege der Metallprofilstäbe aufgeschoben wird und dass anschliessend avon aussen her mittels Rollen, Druckgleitern oder ähnlichen Einrichtungen ein Druck sowohl auf die Leisten als auch auf die hakenförmigen Leisten oder einen Steg ausgeübt wird, wodurch einerseits die Leisten schräg nach unten in die Isolierleiste eingedrückt und andererseits die gegenüberliegenden Leisten in eine annähernd waagerechte Lage in die Isolierleiste hochgedrückt oder die Randleisten der Isolierleiste an die Metallprofilstäbe angepresst werden, so dass eine kraftschlüssige Anlage der Isolierleiste an den Profilstäben an allen Berührungsstellen erreicht wird. somit wird eine feste Verbindung zwischen der Isolierleiste und Metallprofilstäben unter Einhaltung einer genauen Gesamtprofiltiefe hergestellt. Die das Verbundprofil bildenden Bauteile werden miteinander in vertikaler als auch in horizontaler Richtung verspannt, wobei durch das anfänglich vorhandene Spiel zwischen den Bauteilen auch grössere Fertigungstoleranzen ohne weiteres ausgeglichen werden. Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Verbundprofils sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Verbundprofil in noch nicht vollständig zusammengebautem Zustand, Fig. 2 das Verbundprofil nach Fig. 1 in vollständig zusammengebautem Zustand, Fig. 3 eine Abwandlungsform zu der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 und Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines Flügelrahmens und eines Blendrahmens, die aus erfindungs gemässen Verbundprofilen gefertigt sind. Das Verbundprofil setzt sich aus Metallprofilstäben 1,2; la,2a und einer profilierten, formbeständigen, aus Kunststoff bestehenden Isolierleiste 3 zusammen. Die Isolierleiste bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 weist vier als Luftkammern ausgebildete Hohlräume 4 auf, wobei die Stege zwischen den Hohlräumen 4 als Diagonalen 5 der Isolierleiste 3 ausgebildet sind. Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 4 ist die Isolierleiste 3 mit zwei Hohlräumen 4 ausgestattet. An den Profilstäben 1,2,la,2a sind im oberen Bereich ausserhalb der sie verbindenden Isolierleiste 3 gegen überliegende, im Ausgangszustand waagerecht liegende, durchgehende Leisten 6,7, an deren Unterseite jeweils ein durchgehender Nocken 8 angeordnet ist. Dem Nocken 8 ist eine entsprechende Vertiefung 9 in der Isolierleiste 3 zugeordnet. Ausserdem weist die Isolierleiste 3 an ihren den Metallprofilstäben 1,2 zugewandten Seiten jeweils eine schräg nach oben in das Innere derselben gerichtete Nut 10,11 auf. In diese Nuten greifen Zwischenstege 12,13 der Metallprofilstäbe. Die lichte Weite der schrägen Nuten 10,11 ist wesentlich grösser als die Stärke der Zwischenstege 12,13. Jeder Zwischensteg 12,13 besitzt an seiner Übergangsstelle zum zugehörigen Metallprofilstab 1,2,1a,2a eine durchgehende Rille 14, in die eine Randleiste 15 der Isolierleiste 3 mit ihrer Spitze eingreift. Des weiteren weis#t die Isolierleiste 3 mittig an ihrer Unterseite eine Nase 16 auf, die beim Einsatz des Verbundprofils als Fen sterflugel für den entsprechenden Blendrahmen als Anschlag dient. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist an jedem Metallprofilstab 1,2 eine untere, den oberen Leisten 6,7 gegenüberliegende hakenförmige Leiste 17, 18 angebracht. Jede Leiste 17,18 greift bereits im ungespannten Zustand, der in der Fig. 1 dargestellt ist, in eine entsprechende Nut 19 der Isolierleiste 3 ein. Der Steg 20 der Leiste 17,18 ist unter einem Winkel von ca. 100 gegenüber der Querebene 21 zum Metallprofilstab nach unten geneigt, während der Winkel zwischen der Innenseite des Hakens 22 der Leiste 17,18 und der Parallelebene 23 zum Metallprofilstab ca. 200 beträgt. Dementsprechend beträgt auch der Winkel zwischen den Seitenwänden der Nut 19 und der Parallelebene 23 ca. 200. Hierbei ist sowohl der Übergang von der Innenseite des Hakens 22 der Leiste 17,18 zu der Innenseite des Steges 20 der Leiste 17,18 als auch der Übergang von der dem zugehörigen Metallprofilstab nächstliegenden Seitenwand der Nut 19 zu der Unterseite der Isolierleiste 3 hin abgerundet ausgebildet. Ebenfalls abgerundet ausgeführt sind die Übergänge vom Boden der Nut zu ihren Seitenwänden. Ausserdem weist der Übergang von der Oberseite des Hakens 22 der Leiste 17,18 zu seiner Rückseite hin eine Abrundung auf. Schliesslich ist auch der Übergang von der Aussenseite des Steges 20 der Leiste 17,18 zu dem zugehörigen Profilstab abgerundet ausgebildet. Die Stärke des Hakens 22 der Leiste 17,18 entspricht der Stärke des Steges 20 der Leiste 17,18. In die Innenseite des Steges 20 der Leiste 17,18 ist an der Verbindungsstelle mit dem zugehörigen Metallprofilstab eine durchgehende Rille 24 als Sollbiegestelle eingelassen. Das in die Seitenwand der Nut 19 eingreifende Ende des Hakens 22 der Leiste 17,18 ist spitz ausgeführt. Bei der Herstellung des Verbundprofils nach den Fig 1 und 2 werden gleichzeitig oder zeitlich versetzt zueinander einerseits die oberen Leisten 6,7 aus ihrer waagerechten, in der Fig. 1 aufgezeigten Lage nach unten gedrückt, so dass die Nocken 8 mit den Vertiefungen 9 in der Isolierleiste 3 in Eingriff kommen und andererseits die unteren hakenförmigen Leisten 17,18 aus ihrer schräg nach unten gerichteten Lage in eine annähernd waagerechte Lage hochgedrückt werden, wodurch die Haken 22 der Leisten 17,18 die Isolierleiste fest an die entsprechende Innenwand 26 der Metallprofilstäbe 1,2 anpressen. Bei der Verformung der Leisten 6,7 aus der in der Fig. 1 aufgezeigten Lage in die Stellung nach der Fig. 2 erfolgt eine Verschwenkung der Leisten 6,7 um Achsen A. Die Verschwenkung der hakenförmigen Leisten 17,18 erfolgt um Achsen B. Die Randleisten 15,25 der Isolierleiste 3 werden in der in der Fig. 2 aufgezeigten Endstellung mit ihren seitlichen Begrenzungsflächen 15a, 25a kraftschlüssig an der Innenwand 26 der Metallprofil stäbe festgelegt. Durch die Verdrehung der Leisten 6,7 wird die Isolierleiste 3 auch fest auf die Zwischenstege 12,13 gedrückt, so dass sich neben dem Kraftschluss auch ein Formschluss ergibt und eine dauerhafte, unveränderbare Verbindung der einzelnen, den Verbund bildenden Bauteile erzielt wird. Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 sind anstelle der hakenförmigen Leisten 17,18 um eine Achse B verschwenkbare und kaltverformbare Stege 30 vorgesehen, die eine Aufnahmenut 28 an der Innenseite begrenzen. In die Aufnahmenut 28 wird eine Randleiste 25 der Isolierleiste 3 eingeführt. Die Ausgangslage des Steges 30 ist in der Fig. 3 in vollen Linien dargestellt. Die Endlage des Steges 30 ist in gestrichelten Linien angedeutet. Der Steg 30 weist im Bereich seines freien Endes an der der Randleiste 25 zugewandten Seite einen vorspringenden Nocken 27 auf. Der Nutboden 29 der Aufnahmenut 28 erstreckt sich quer zur Innenwand 26 des Metallprofilstabes 2. Auch nach der Anformung des Steges 30 ist zwischen der Randleiste 25 und dem Nutboden ein SpaLt vorhanden. Die Kräfte, mit denen die Randleisn 25 und auch die Randleisten 15 an die Innenwand 26 der Metallprofilstäbe gepresst werden, sind durch Pfeile gekennzeichnet, die mit dem Buchstaben F versehen sind. Bezugszeichenliste 1, la 2, 2a EMI10.1 Metaliprofilstäbe A B EMI10.2 Achsen 3 Isolierleiste F Pfeile 4 Hohlräume 5 Diagonalen 6 7 EMI10.3 Leisten 8 Nocken 9 Vertiefung 10 11 12 13 EMI10.4 Nuten Zwischenstege 14 Rille 15 Randleiste 15a Begrenzungsfläche, seitl. 16 Nase 17 18 EMI10.5 hakenförmige Leisten 19 Nut 20 Steg 21 Querebene 22 Haken 23 Parallelebene 24 Rille 25 Randleiste 25a Begrenzungsfläche, seitl. 26 Innenwand 27 Nocken 28 Aufnahmenut 29 Nutboden 30 Steg

Claims: Patentansprüche 1. Wärmedämmendes Verbundprofil, insbesondere für Fenster oder Türrahmen, aus zwei Metallprofilstäben und einer diese verbindenden Isolierleiste, bei dem die Metall profilstäbe an beiden Längsseiten der Isolierleiste durchgehende, in Vertiefungen der Isolierleiste ein greifende Leisten aufweisen und an jedem Profilstab zwischen den durchgehenden Leisten ein in eine Nut der Isolierleiste eingreifender Zwischensteg vorgese hen ist, wobei die Zwischenstege zu den durchgehenden Leisten einer Längsseite des Isolierprofils geneigt verlaufen und die lichte Weite der Nuten grösser ist als die Dicke der Zwischenstege, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die durchgehenden Leisten (6,7; 17,18) an beiden Längsseiten der Isolier leiste (3) um parallel zur Längsrichtung des zugeord neten Metallprofilstabes (1,2; la,2a) verlaufende Achsen (A,B) zur kraftschlüssigen Anlage an der Iso lierleiste (3) verschwenkbar und kaltverformbar sind und die Isolierleiste (3) in sämtlichen Eckbereichen kraftschlüssig an den Metallprofilstäben (1,2) anliegt. 2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Eckbereichen der Isolierleiste vorgesehene Randleisten (15,25) mit ihren seitlichen Begrenzungs flächen (15a,25a) kraftschlüssig an der Innenwand der Metallprofilstäbe anliegen. 3. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass jeder Metallprofilstab (1,2; la,2a) an der der freien Randkante (12a,13a) des Zwischenstegs (12,13) abgewandten Seite eine hakenförmige, in eine entsprechende Nut (19) der Isolierleiste (3) eingrei fende und daran anpressbare Leiste (17,18) aufweist, deren Steg (20) in der Ausgangslage an der der Iso lierleiste zugewandten Seite einen stumpfen Winkel mit der Innenwand (26) des Metallprofilstabes bildet. 4. Verbundprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen dem Steg (20) der Leiste (17, 18) und der Querebene (21) zum Metallprofilstab ca. 100 beträgt. 5. Verbundprofil nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch ge kennzeichnet, dass der Winkel zwischen der Innenseite des Hakens (22) der Leiste (17,18) und der Parallel ebene (23) zum Metallprofilstab ca. 200 beträgt. 6. Verbundprofil nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass der Winkel zwischen den Seitenwänden der Nut (19) und der Parallelebene (23) ca. 200 beträgt. 7. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang von der Innenseite des Hakens (22) der Leiste < 17,18) zu der Innenseite des Steges (20) der Leiste (17,18) abgerundet ausgeführt ist. 8. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang von der dem zugehörigen Metallprofilstab am nächsten liegenden Seitenwand der Nut (19) zu der benachbart liegenden Begrenzungsseite der Isolierleiste (3) abgerundet ausgebildet ist. 9. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergänge vom Boden der Nut (19) zu ihren Seitenwänden abgerundet ausge führt sind. 10. Verbundprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang von der Vorderseite des Hakens (22) der Leiste (17,18) zu seiner Rückseite hin abgerundet ausgeführt ist. 11. Verbundprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang von der Aussen seite des Steges (20) der Leiste (17,18) zu dem zuge hörigen Metallprofilstab (1,2,la,2a) abgerundet ausge bildet ist. 12. Verbundprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke des Hakens (22) der Leiste (17,18) der Stärke des Steges (20) der Leiste (17,18) entspricht. 13. Verbundprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die Innenseite des Steges (20) der Leiste (17, 18) an der Verbindungsstelle mit dem zugehörigen Me tallprofilstab (1,2,1a,2a) eine durchgehende Rille (24) als Sollbiegestelle eingelassen ist. 14. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Isolierleiste (3) zwei oder vier Hohlräume (4) vorgesehen sind. 15. Verbundprofil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege zwischen den Hohlräumen (4) der Isolier leiste (3) als Diagonalen (5) der Isolierleiste (3) ausgebildet sind. 16. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Metallprofilstab (1,2,1a,2a) an der der freien Randkante (12a,13a) des Zwischensteges (12,13) abgewandten Seite einen um eine Achse (B) verschwenk baren und kaltverformbaren Steg (30) aufweist, durch den die Randleiste t257 der Isolierleiste (3) an die Innenwand (26) des Metallprofilstabes pressbar ist. 17. Verbundprofil nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (30) im Bereich seines freien Endes an der der Randleiste (25) zugewandten Seite einen vor springenden Nocken (27) aufweist. 18. Verbundprofil nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn zeichnet, dass der Steg (30) an der Innenseite eine Aufnahmenut (28) für die Randleiste (25) begrenzt, der Nutboden (29) sich quer zur Innenwand (26) erstreckt und zwischen der Randleiste (25) und dem Nutboden ein Spalt vorhanden ist. 19. Verfahren zur Herstellung eines wärmedämmenden Verbund profils nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierleiste (3) in die hakenförmigen Leisten (17,18) bzw. in die Aufnahmenuten (28) der Metallprofilstäbe (1,2,1a,2a) einund zum anderen auf die seitlichen Zwischenstege (12,13) der Metallprofilstäbe aufgeschoben wird und dass anschliessend von aussen her mittels Rollen, Druckgleitern oder ähnlichen Einrichtungen ein Druck sowohl auf die Leisten (6,7) als auch auf die hakenförmigen Leisten (17,18) bzw. auf einen Steg (30) ausgeübt wird, wodurch einerseits die Leisten (6,7) schräg nach unten in die Isolierleiste (3) eingedrückt und andererseits die Leisten (17,18) in eine entsprechend waagerechte Lage in die Isolierleiste (3) hochgedrückt werden oder die Randleisten (25) an die Metallprofilstäbe angepresst werden, so dass eine kraftschlüssige Anlage der Isolierleiste (3) an den Profilstäben an allen Berührungsstellen erreicht wird.

Inventors: KREUSEL, ULRICH
Applicants: SCHUCO HEINZ SCHURMANN GMBH & CO.
Application year: 1982
Main classification: E06B3
IPC codes: E06B3