PROCESS FOR PLACING A FLOOR COVERING AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS

Abstract: 1. Process for placing floor-covering webs (70, 72) comprising an upper side with a pile (14) and a lower side with a first element (50) of a hook and loop fastener (50, 52) provided at least along one longitudinal edge, the second, tape-like element (52) of said fastener being placed against the undersides of two adjacent webs (70, 72) in the region of their longitudinal edges for joining said two webs, wherein the webs (70, 72) with the first hook-and-loop fastener elements (50) are laid out adjacent one another, the touching longitudinal edge regions (76) of two webs (70, 72), beginning at one end thereof, are lifted for a short section at a time and bent upwards and, beginning at said specified end, said second hook-and-loop fastener element (52) is inserted from above into the gap thus opened between said two webs (70, 72) and laid under said webs, whereupon the longitudinal edge regions (76) of said two webs are lowered onto said second hook-and-loop fastener element (52) and joined together via said element.

Description: B e s c h r e i b u n g : Bodenbelag-Warenbahn sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Verfahren zum Verlegen derartiger Warenbahnen Die Erfindung betrifft eine Bodenbelag-Warenbahn mit einer einen Pol aufweisenden Oberseite und einer mindestens teilweise mit einer Beschichtungsmasse versehenen Unterseite. Insbesondere befasst sich die Erfindung mit sogenannten künstlichen Rasen für Sportfelder und dergleichen. Bekannte derartige Warenbahnen besitzen einen gewebten, gewirkten oder gestrickten textilen Grundträger, in dem die Polfäden verankert sind und dessen Unterseite ganz oder teilweise mit einer weichelastischen Beschichtungsmasse, insbesondere Weich-PVC, versehen ist. Bei nur partieller Rückenbeschichtung des textilen Grundträgers zur besseren Fixierung der Polläden ist es auch bekannt, den mit dem Pol versehenen textilen Grundträger auf einer Unterlage zu befestigen, welche im wesentlichen aus einer mit einer Beschichtungsmasse überzogenen textilen Kernlage besteht, wobei es sich auch in diesem Fall bei der Beschichtungsmasse insbesondere um Weich-PVC handelt. Diese Unterlage kann eine vollständig geschlossene Schicht bilden oder vertikale Durchlässe definierende Öffnungen besitzen. Besonders für Sportstätten wird neuerdings die Forderung erhoben, einen in Rede stehenden Bodenbelag leicht anbringen und wieder entfernen zu können, zum Beispiel um zu einer gewissen Zeit eine erste Sportart auf einem Hartbelag ausüben zu können, zu einer anderen Zeit aber auf einem rasenähnlichen Bodenbelag Fussball, Hockey oder dergleichen zu spielen. Diese Forderung lässt sich nun erfindungsgemäss mit Bodenbelag-Warenbahnen der eingangs erwähnten Art dann erfüllen, wenn bei diesen Warenbahnen zumindest längs einer Kante in einem streifenförmigen Bereich die Dicke der Beschichtungsmasse geringer gehalten wird als in dem angrenzenden Warenbahnbereich, wenn ferner in dem streifenförmigen Bereich ein erstes Element eines aus Flauschband und Hakenband bestehenden Klettenverschlusses befestigt wird und wenn schliesslich das zweite Element des Klettenverschlusses zum Verbinden zweier aneinander benachbarter Warenbahnen vorgesehen ist. Zum Belegen eines Sportfelds mit einem künstlichen Rasen werden dann einfach die Warenbahnen nebeneinander und aneinanderstossend verlegt und mit den bekannten sogenannten Klettenverschlüssen miteinander verbunden, so dass sie sich zum Entfernen des künstlichen Rasens wieder leicht voneinander lösen und aufrollen lassen. Bei den sogenannten Flauschbändern der bekannten Klettenverschlüsse handelt es sich um nach Art eines Henkelplüschs ausgebildete textile Bänder, in deren Plüschhenkeln sich die aufrecht stehenden Pol elemente der Hakenbänder verfangen, wenn man Hakenund Flauschband gegeneinander drückt. Bei den Polelementen der Hakenbander handelt es sich um Abschnitte von steifen Kunststoffäden, die an ihren oberen, freien Enden haken- oder pilzkopfförmig ausgebildet sind. Wenn vorstehend von Flausch- und Hakenband die Rede ist, so sollen hierunter natürlich auch kurze Bandabschnitte verstanden werden, die in Abständen voneinander an den Warenbahnkanten angebracht werden. Um eine völlig ebene Oberfläche des Bodenbelags zu erzielen, entspricht bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Höhe der von den genannten streifenförmigen Bereich gebildeten Aussparung zumindest ungefähr der Dicke des Klettenverschlusses. Prinzipiell kann das eine der beiden Elemente eines Klettenverschlusses In beliebiger Weise an der Warenbahn befestigt werden. Da die üblicherweise verwendeten Beschichtungsmassen aber auch gute Kleber bilden, empfiehlt es sich, bei der Herstellung der erfindungsgemässen Warenbahn das eine Element des Klettenverschlusses auf die Unterseite der Warenbahn aufzulegen, solange sich die Beschichtungsmasse noch nicht verfestigt hat, d.h. bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Warenbahn ist das erste Element des Klettenverschlusses durch die Beschichtungsmasse mit der Warenbahn verklebt. Da besonders vorteilhafte Beschichtungsmassen unter Wärmeeinwirkung und/oder Wärmeentwicklung polymerisieren oder kondensieren, empfiehlt es sich ferner, das gegen eine solche Wärmeeinwirkung unempfindliche Flauschband des Klettenverschlusses mit der Warenbahn zu verkleben. Bei der Herstellung der eingangs erläuterten bekannten Bodenbeläge mit einer Unterlage wird deren textile Kern lage durch Tauchen mit der Beschichtungsmasse überzogen. In diesem Fall lässt sich die genannte Aussparung besonders einfach dadurch erzeugen, dass die Beschichtungsmasse vor ihrer Verfestigung in dem streifenförmigen Bereich zumindest teilweise wieder entfernt, insbesondere mit Hilfe eines Rakels oder dergleichen abgestreift wird. Auf diese Weise kann man sich ein nachträgliches Abfräsen oder dergleichen ersparen. Durch die Erfindung wurde ferner ein besonders einfaches Verlegeverfahren geschaffen, bei dem die Warenbahnen mit an ihren Längskanten angebrachten ersten Klettenverschluss-Elementen aneinanderstossend ausgelegt werden, worauf die einander benachbarten Länss- kantenbereiche zweier Warenbahnen, vom einen Ende der Warenbahnen beginnend, über jeweils eine kurze Strecke angehoben und nach oben umgebogen werden, und wobei ferner, an dem genannten Ende beginnend, das bandförmige zweite Klettenverschluss-Element von oben her in den so geöffneten Spalt zwischen den Warenbahnen eingeführt und unter diesen abgelegt wird, worauf die Längskantenbereiche der beiden Warenbahnen auf das zweite Klettenverschluss-Element abgesenkt und über dieses miteinander verbunden werden. Dieses Verfahren lässt sich am einfachsten durch ein Gerät ausführen, das erfindungsgemäss durch ein pflugscharähnli ches Werkzeug zum Öffnen des Spalts zwischen zwei einander benachbarten Warenbahnen, eine Aufnahme für einen Vorrat des zweiten Klettenverschluss-Elements sowie ein inbesondere als drehbar gelagerte Rolle ausgebildetes, unmittelbar über der Unterkante des Werkzeuges angeordnetes Umlenkelement für das zweite Klettenverschluss-Element gekennzeichnet ist. Man braucht dann nur das eine Band des Klettenverschlusses, insbesondere das Hakenband, am Ende zweier miteinander zu verbindenden Warenbahnen zu befestigen, zum Beispiel am Untergrund anzunageln, worauf mit dem Gerät der Stossstelle zwischen den beiden einander benachbarten Warenbahnen entlanggefahren und dabei gleichzeitig das Hakenband unter den beiden Warenbahnen ausgelegt wird, so dass nach dem Zurückfallen der Längskantenbereiche auf das Hakenband die beiden Warenbahnen durch das Hakenband miteinander verbunden sind. Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung bevorzugter Ausführungsformen der Warenbahn, des Verlegeverfahrens und des Verlegegeräts gemäss der vorliegenden Erfindung; in der Zeichnung zeigen: : Fig. 1 eine Ansicht eines Stücks eines künstlichen Rasens schräg von un ten; Fig. 2 ein Stück einer Unterlage für einen derartigen künstlichen Rasen in der Ansicht schräg von oben; Fig. 3 den textilen Kern einer derartigen Unterlage in der Draufsicht; Fig. 4 eine Darstellung ähnlich der Fig. 2, jedoch von einer modifizierten Aus führungsform einer erfindungsge mässen Unterlage; Fig. 5 einen vertikalen Schnitt durch die aneinanderstossenden Längskantenbe reiche zweier verlegter erfindungs gemässer Bodenbelag-Warenbahnen; Fig. 6 eine etwas grössere Schnittdarstel lung durch ein Flausch- und ein Hakenband eines bekannten Kletten verschlusses, und Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemässen Geräts zum Verbinden der Längskanten zweier verlegter Warenbahnen während des Einsatzes. Das in Fig. 1 gezeigte Stück eines künstlichen Ra sens lo weist einen insbesondere gewirkten textilen Grundträger 12 auf, in dem aus Kunststoff extrudierte Polbändchen 14 verankert sind. Durch die Verankerung der Polbändchen im Grundträger 12 auf dessen Unterseite entstandene rippenförmige Vorsprünge wurden mit einer Rückenbeschichtungsmasse 14 beschichtet, um die Polbändchen 14 im Grundträger 12 sicher zu befestigen. Die Rückenbeschichtungsmasse 14 besteht zweckmässigerweise aus thermoplastischen Ma terial und insbesondere aus Weich-PVC. Zwischen den beschichteten Rippen bleibt das lockere Gewirke des Grundträgers 12 also wasserdurchlässig. Das in Fig. 2 gezeigte Stück einer elastischen und gleichfalls wasserdurchlässigen Unterlage 20 besitzt eine textile Kernlage aus Kernfäden 22t, welche mit einem geschäumten thermoplastischen Material, insbesondere geschäumten Weich-PVC 24 überzogen ist. Dieser Überzug bildet an der Unterseite der Unterlage 20 noppenförmige Vorsprünge 26, zwischen denen sich in vertikaler Richtung durchgehende Öffnungen 28 befinden. Die Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf ein Stück des textilen Kerns 30 der Unterlage 20, bei dem es sich erfindungsgemäss um eine Raschelware handelt, bei der zwischen von den Fäden 22 gebildeten Maschenreihen 32 im Abstand voneinander angeordnete Felder 34 liegen, in denen Kunststoff bändchen 36 zickzackförmig zwischen den Maschenreihen 22 hin- und hergeführt sind. Taucht man eine solche Struktur in eine flüssige Kunststoffmasse, die später zum Beispiel unter Wärmeeinwirkung verfestigt werden kann, und spannt die so hergestellte Unterlage waagerecht auf, so bilden sich auf ihrer Unterseite von selbst die in Fig. 2 gezeigten noppenförmigen Vorsprünge 26. Das beschriebene erfindungsgemässe Herstellungsverfahren führt also besonders einfach zu der in Fig. 2 gezeigten Struktur. Die Fig. 4 zeigt ein Stück einer modifizierten Unterlage 20' mit noppenförmigen Vorsprüngen 26' und Öffnungen 28', die sich von der Ausführungsform nach Fig. 2 nur dadurch unterscheidet, dass auf der Ober seite der Unterlage 20' erfindungsgemäss wulstartige Vorsprünge 29' die Öffnungen 28 umgeben, so dass sich zwischen diesen wulstartigen Vorsprüngen wannenförmige Vertiefungen 27' ergeben. Die wulstartigen Vorsprünge 29' lassen sich durch eine leichte Modifikation des erfindungsgemässen Herstellungsverfahrens für die in Rede stehenden Unterlagen leicht erzielen, da man einfach das noch nicht verfestigte Überzugsmaterial veranlassen muss, über die Ränder der Felder 34 (siehe Fig. 3) geringfügig hinauszufliessen, gegebenenfalls im Zuge des Aufschäumens des Überzugsmaterials. Die Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch kleine Teilstücke der bandförmigen Bestandteile eines bekannten sogenannten Klettenverschlusses. Mit 50 wurde das sogenannte Flauschband, mit 52 das sogenannte Hakenband bezeichnet. Beide besitzen einen meist mit Kunststoff beschichteten oder kaschierten, bandförmigen textilen Grundträger 54 bzw. 56, in dem beim Flauschband 50 Plüschhenkel 58 verankert sind, während im Grundträger 56 des Hakenbands 52 Anker 60 mit pilzkopfförmigen freien Enden befestigt sind, die aus verhältnismässig steifen Kunststoffäden bestehen. Der in Fig. 5 dargestellte Schnitt durch die einander zugekehrten Längsrandbereiche zweier nebeneinander verlegter Bodenbelag-Warenbahnen 70 und 72 lässt erkennen, dass jede dieser Warenbahnen aus einem künstlichen Rasen lo und einer Unterlage 20 besteht, deren Oberseite mit der Unterseite des künstlichen Rasens in geeigneter Weise verbunden ist, beispielsweise durch Kleben oder Verschweissen der Rückenbeschichtungsmasse 14 des künstlichen Rasens mit dem Überzug 24 der Unterlage 20. In an die Stossstelle 74 der beiden Warenbahnen 70, 72 angrenzenden streifenförmige Bereichen 76 der Unterlage 20 der beiden Warenbahnen wurde die Weich-PVC-Masse des Überzugs 24 auf der Unterseite teilweise entfernt, so dass streifenförmige Aussparungen 78 entstehen, in denen jeweils ein Flauschband 50 mit nach unter gekehrten Plüschhenkeln befestigt ist. Diese beiden Flauschbänder und damit die Warenbahnen 70 und 72 lassen sich dann durch ein die Stossstelle 74 überbrückendes Hakenband 52 miteinander verbinden, wobei diese Verbindung erfindungsgemäss leicht wieder lösbar ist. Die Fig. 5 lässt auch erkennen, dass der erfindungsgemäss verwendete Klettenverschluss 50, 52 dank der Aussparungen 78 nicht aufträgt, so dass sich die Warenbahnen 70 und 72 im Bereich der Stossstelle 74 nicht nach oben wölben. Die Fig. 7 zeigt die beiden Warenbahnen 70 und 72 schräg von oben, nachdem sie aneinanderstossend auf dem Boden ausgelegt wurden. Ferner zeigt diese Fig. ein Hilfsgerät für das Verbinden der erfindungsge mässen Warenbahnen, welches ein Führungsgestell loo besitzt, an dem eine Achse 102 zum Tragen eines Hakenbandvorrats 104 sowie unten eine Art Pflugschar 106 befestigt sind. Unmittelbar über der Pflugschar ist ausserdem im Führungsgestell loo eine Umlenkrolle 108 für das Hakenband 52 drehbar gelagert. Erfindungsgemäss ist die Pflugschar 106 so ausgebildet, dass sich mit ihr die Stossstelle 74 der beiden Warenbahnen 70, 72 so öffnen lässt, wie dies in Fig. 7 dargestellt ist. Zwischen die durch die Pflugschar nach oben gewölbten und nach der Seite zu auseinan dergedrängten Längskantenbereiche der Warenbahnen 70 und 72 lässt sich auf diese Weise das Hakenband 52 einführen und so unter den Warenbahnen ablegen. Wenn man also mit dem Einlegen des Hakenbands am einen Ende der beiden Warenbahnen 70 und 72 beginnt und dort das freie Ende des Hakenbands befestigt, so wird dieses beim Hindurchfahren durch die Stossstelle 74 in Warenbahnlängsrichtung abgerollt und unter den Flauschbändern 50 der beiden Warenbahnen abgelegt. Wenn die Längskantenbereiche der beiden Warenbahnen hinter dem im Fig.7 gezeigten Gerät dann wieder auf das Hakenband herabfallen und von der Bedienungsperson des Verlegegeräts betreten werden, erfolgt eine hinreichend feste Verbindung von Flauschbändern und Hakenband und damit der be- den aneinanderstossenden Warenbahnen 70, 72. Die Warenbahnen können auf einem entsprechenden Untergrund lose verlegt werden. Mit Hilfe auf ihrer Unterseite mit einem Selbstkleber beschichteter Hakenbänder lässt sich aber auch eine Verbindung zwischen den Warenbahnen und dem Untergrund erreichen. Die Vorschubrichtung des Verlegegeräts wurde in Fig. 7 mit einem Pfeil gekennzeichnet. Die am unteren Ende des Gestells loo befestigte Pflugschar 106 hat in der Ansicht von vorn die Gestalt eines gleichschenkligen Dreiecks mit konkaven Seiten, wobei die von der Spitze dieses Dreiecks definierte obere Längskante der Pflugschar in Fig. 7 mit 106 a bezeichnet wurde. Die Pflugschar endet vor der Umlenkrolle 108 und lässt einen Spalt für den Durchtritt des Hakenbands 52 frei, und es versteht sich von selbst, dass die Stossstelle 74 durch die Pflugschar nur so weit geöffnet werden muss, dass das Führungsgestell 100 mit der Umlenkrolle 108 in den geöffneten Spalt hineinpasst.

Claims: Patentansprüche: 1. Bodenbelag-Warenbahn mit einer einen Pol auf weisenden Oberseite und einer mindestens teil weise mit einer Beschichtungsmasse versehenen Unterseite, dadurch gekennzeichnet, dass zumin dest längs einer Kante der Warenbahn (70, 72) in einem streifenförmigen Bereich (76) die Dicke der Beschichtungsmasse (24) geringer ist als in dem angrenzenden Warenbahnbereich, dass in dem streifenförmigen Bereich (76) ein erstes Element (50) eines aus Flauschband (50) und Hakenband (52) bestehenden Klettenverschlusses (50, 52) befestigt ist, und dass das zweite Element (52) des Kletten verschlusses zum Verbinden zweier einander be nachbarter Warenbahnen-(7o, 72) vorgesehen ist. 2. Warenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der in dem streifenförmigen Bereich (76) gebildeten Aussparung (78) zumindest unge fähr der Dicke des Klettenverschlusses (So, 52) entspricht. 3. Warenbahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass das erste Element (50) des Kletten verschlusses (50, 52) durch die Beschichtungsmas se (24) mit der Warenbahn verklebt ist. 4. Warenbahn nach einem oder mehreren der vorstehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klettenverschluss (50, 52) an einer Längskante und vorzugsweise an beiden Längskanten der Waren bahn (70, 72) vorgesehen ist. 5. Warenbahn nach einem oder mehreren der vorstehen den Ansprüche, mit einem den Pol tragenden tex tilen Grundträger sowie einer mit diesem verbun denen Unterlage, welche im wesentlichen aus einer mit der Beschichtungsmasse insbesondere allseitig beschichteten Kernlage besteht, dadurch gekenn zeichnet, dass die Aussparung (78) in der Beschich tungsmasse (24) der Unterlage (20) vorgesehen ist. 6. Verfahren zur Herstellung einer Warenbahn nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung der Aus sparung die Beschichtungsmasse vor ihrer Ver festigung in dem streifenförmigen Bereich zumin dest teilweise wieder entfernt, insbesondere ab gestreift, wird. 7. Verfahren zum Verlegen von Warenbahnen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass die Warenbahnen mit an ihren Längskanten angebrachten ersten Klettenverschluss Elementen einander benachbart ausgelegt werden, dass die aneinanderstossenden Längskantenbereiche zweier Warenbahnen, vom einen Ende der Waren bahnen beginnend, über jeweils eine kurze Strecke angehoben und nach oben umgebogen werden, und dass, an dem genannten Ende beginnend, das bandförmige zweite Klettenverschluss-Element von oben her in den so geöffneten Spalt zwischen den Warenbahnen eingeführt und unter diesen abgelegt wird, worauf die Längskantenbereiche der beiden Warenbahnen auf das zweite Klettenverschluss-Element abgesenkt und über dieses miteinander verbunden werden. 8. Gerät zur Durchführung des Verfahrens nach An spruch 7, gekennzeichnet durch ein pflugschar ähnliches Werkzeug (106) zum Öffnen des Spalts zwischen zwei einander benachbarten Warenbahnen, eine Aufnahme (102) für einen Vorrat (104) des zweiten Klettenverschluss-Elements (52) sowie ein insbesondere als drehbar gelagerte Rolle (108) ausgebildetes, geringfügig über der Unterkante des Werkzeugs (106) angeordnetes Umlenkelement für das zweite Klettenverschluss-Element.

Inventors: J.F. ADOLFF AG
Applicants: J.F. ADOLFF AG
Application year: 1982
Main classification: A47G27
IPC codes: E01C13, A47G27