DISC VALVE

Abstract: 1. A valve member made of silicon carbide material for control elements to regulate liquid flows, particularly for sanitary mixing valves, characterized in that the silicon carbide material is made of 70 to 90 weight percent silicon carbide and 8 to 30 weight percent silicon with a content of free carbon of maximum 0.2 weight percent and contains a volume part of closed pores of maximum 0.1 percent.

Description: B e s c h r e i b u -n g Ventilscheibe Die vorliegende Erfindung betrifft Ventilscheiben, insbesondere für Wasserarmaturen. Bekannte Ventilscheiben, insbesondere für Wasserarmaturen, bestehen normalerweise aus oxidkeramischem Material (z.B. DE-PS'en 12 82 377 und 12 91 957). Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Bearbeitungsgenauig-. keit und die Gleit- und Verschleisseigenschaften dieser bekannten Ventilscheiben zu verbessern. Dies wird gemäss der Erfindung durch Ventilscheiben aus einem Siliziumcarbidmaterial, vorzugsweise einem porenfreien Material aus einer Mischung von vorzugsweise 70 bis 92 Gew.-% Siliziumcarbid und 8 bis 30 Gew.-% Silizium erreicht. Die Herstellung dieses Siliziumcarbidmaterials bzw. der Ventilscheiben erfolgt nach dem bekannten Reaktionssinterverfahren (z.B. US-PS 3 275 722). Die Schwindungen beim Sintervorgang sind beim Siliziumcarbidmaterial erheblich geringer als bei den bekannten oxidkeramischen Materialien.Hierdurch wird eine genauere Bearbeitung der Ventilscheiben, z.B. das Einbringen von vielen kleinen siebartigen Bohrungen, ermöglicht. Die erfindungsgemässen Ventilscheiben haben darüber hinaus bessere Gleiteigenschaften als die bekannten oxidkeramischen Ventilscheiben. Wasserarmaturen, insbesondere Mischbatterien der bekannten Art, bei welchen die Wassermenge durch vertikales Verschwenken und die Temperatur durch horizontales Verschwenken eines Griffes regelbar ist (z.B. DE-OS 19 49 318 und DE-AS 15 50 060), können daher mit den erfindungsgemässen Ventilscheiben leichtgängiger, insbesondere auch bei hohen Anpressdrücken, ausgebildet werden. Ausserdem ist der Verschleiss der erfindungsgemässen Ventilscheiben geringer, so dass entsprechende zeit- und kostenaufwendige Reparaturen reduziert werden können. Das erfindungsgemässe Siliziumcarbidmaterial weist vorzugsweise folgende Eigenschaften auf: Dichte im gesinterten Zustand 2,95 bis 3,05 g/cm3 Oberflächenrauheit Ra 0,1 bis 0,15 F Reibungskoeffizient 0,1 bis 0,5 E-odul 170 000 bis 300 000 N/mm2 Wärmeleitfähigkeit 0,45 bis 1,0 W/cm K Ausdehnungskoeffizient 4,6 x 10 6/er Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel hat das Sili zjujncarbidmaterial einen Gehalt an freiem Kohlenstoff von maximal 0,2 Gew.-% und einen Volumenanteil an geschlossenen Poren von maximal 0,1 %.

Claims: Patentansprüche 1. Ventilscheibe, insbesondere für Wasserarmaturen, aus einem Siliziumcarbidmaterial. 2. Ventilscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Siliziumcarbidmaterial porenfrei ist und aus einer Mischung von Siliziumcarbid und Silizium besteht. 3. Ventilscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung von Siliciumcarbid und Silizium aus 70bis92 Gew.-% Siliziumcarbid und 8 bis 30 Gew.-% Silizium besteht. 4. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Siliziumcarbidmaterial im ge 3 sinterten Zustand eine Dichte von 2,95 bis 3,05 g/cm aufweist. 5. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Siliziumcarbidmaterial eine Oberflächenrauheit von pa 0,1 bis 0,15 u aufweist. 6. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Siliziumcarbidmaterial einen Reibungskoefizienten von 0,1 bis 0,5 aufweist. 7. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Siliziumcarbidmaterial einen E-Modul von 170 000 bis 300 000 N/mmê aufweist. 8. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Siliziumcarbidmaterial eine Wärmeleitfähigkeit von 0,45 bis 1,0 W/cm K aufweist. 9. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Siliziumcarbidmaterial einen einen Ausdehnungskoeffizienten von 4,6 x 10 /K aufweist.

Inventors: BURGHARDT, HELMUT WERNER
Applicants: HOECHST CERAM TEC AG
Application year: 1982
Main classification: F16K3
IPC codes: F16K11, C04B35, F16K25