CUTTING MACHINE FOR CONTINUOUSLY RUNNING PLIABLE MASS MATERIAL STRINGS, PARTICULARLY FOR PLIABLE SWEETMEATS

Abstract: 1. Cutting device for continuously running material strands of mouldable masses, in particular confectionary masses, with a chopping knife that is moved up and down and with a cutting bed, characterised thereby, that the cutting bed is formed of a roller, which is rotating in conveying direction of the stock (10) to be cut and of hard material, preferably of ground steel, and the chopping knife (5) runs to and fro at appropriately adapted speed in the plane of the stock (10) to be cut, wherein the lowest forward feed point lies on the roller circumference.

Description: Schneidvorrichtung für Materialstränge aus formbaren Massen, insbesondere aus formbarer Süsswarenmasse Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für Materialstränge aus formbaren Massen, insbesondere formbarer Süsswarenmasse unter Verwendung eines auf- und ablaufenden Hackmessers und einer damit zusammenarbeitenden Schneidunterlage. Ublicherweise werden solche Schneidvorrichtungen benötigt, um die Massestränge in einzelne portionsgrosse Stücke zu unterteilen, die dann der weiteren Verarbeitung zugeführt werden. Die dabei zur Verwendung kommenden Massen, wie Hartzuckermasse, Karamel, Schokolade, Creme, Nugat, Krokant oder auch Massen, wie sie heute vielfach verbraucht werden als sog. Müsli- oder Frühstüksriegel, die aus fett- oder zuckergebundenen Mischungen wie Cerealien, Früchten oder Nüssen hergestellt werden, sind wegen ihrer Konsistenz schwer zu unterteilen. Sie haften sowohl am Messer als auch an der Schneidunterlage. Deshalb ist es schwierig, Hackmesser und Schneidunterlage während des Betriebes immer sauber zu halten. Als Schneidvorrichtung sind auf- und abbewegte Hackmesser und ein damit zusammenarbeitender, eine Schneidunterlage bildender Schneidbalken bekannt, der entsprechend der Strangbewegung während des Schneidvorganges mitbewegt und wieder zurückgeführt werden muss. Der dafür erforderliche Antrieb und der Ausgleich der dabei auftretenden Massekräfte verursachen einen erheblichen Bauaufwand und die Arbeitsgeschwindigkeit wird beeinträchtigt. Die Oberfläche der Schneidunterlage muss verhältnismässig weich sein und besteht vorzugsweise aus Holz oder Kunststoff, damit das Hackmesser beim Schneidvorgang geringfügig in die Oberfläche eindringen kann, was aber zu deren vorzeitigen Verschleiss führt. Aufgabe der Erfindung ist es, die geschilderten Mängel zu beheben und mit geringem Bauaufwand eine Schneidvorrichtung zu schaffen, bei der eine Verunreinigung von Messer und Schneidunterlage und deren vorzeitiger Verschleiss sowie Massenkräfte, die die Arbeitsleistung der Maschine beeinträchtigen, vermieden sind. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Schneidunterlage durch eine in Förderrichtung des Schneidgutes umlaufende Walze gebildet ist, wobei diese Walze vorzugsweise aus sehr hartem Material, wie z.B. geschliffenem Stahl od. dgl., besteht und kontinuierlich mit einer, der Fördergeschwindigkeit des Schneidgutes entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben ist. Mit besonderem Vorteil sind auf dem Walzenumfang und ggf. zu beiden Seiten des Messers Abstreifer für etwa anhängende Masse vorgesehen. Erfindungsgemäss arbeitet das auf- und abgehende Hackmesser in der Achsebene der die Schneidunterlage bildenden Walze. Die Messerbewegung ist so gesteuert, dass der tief-ste Vorrückpunkt des Messers in der Achsebene auf dem Walzenumfang liegt. Das zu unterteilende Schneidgut kann durch einstellbare Niederhalter gesichert werden. Walze und Abstreifer können heiz- oder kühlbar sein, je nach der Massezusammensetzung der zu unterteilenden Stränge. Vor und hinter der Schneidstelle sind Förderbänder für die zulaufenden Stränge und die davon abgetrennten Materialstücke vorgesehen und in ihrer Fördergeschwindigkeit einstellbar. Der Erfindungsgedanke lässt die verschiedensten Aus führungsformen zu. Eine davon ist in der anliegenden Zeichnung wiedergegeben, und zwar stellt diese einen Längsschnitt durch den die Erfindung verkörpernden Teil einer Schneidvorrichtung dar. Auf einem Maschinengestell 1 sitzt in Lagerböcken 2 eine Lauf schiene 3, auf welcher sich quer verschiebbar ein Träger 4 für das Hackmesser 5 der Schneidvorrichtung führt. Durch im einzelnen nicht weiter gezeigte Leitstücke 6 bzw. 6' ist eine tischflächenähnliche Führung gebildet, die unterhalb des Hackmessers 5 eine Lücke 7 freilässt. In dieser lagert in dem Maschinengestell 1 auf einer Antriebswelle 8 eine Walze 9, vorzugsweise aus gehärtetem Stahl oder anderem harten Material, die die Schneidunterlage bildet und dabei weitgehend den Freiraum der Lücke 7 zwischen den Leitstücken 6 und 6' ausfüllt. Durch einen nicht dargestellten Antrieb wird die Walze 9 in der eingezeichneten Pfeilrichtung mit der Zulaufgeschwindigkeit des zu zerteilenden Massestranges angetrieben. ueber das Leitstück 6 läuft ein Zubringeband 16 in der eingezeichneten Pfeilrichtung und über das Leitstück 6' ein Abführband 16'. Auf dem Band 16 läuft der zu unterteilende Massestrang 10 zur Schneidstelle, während die vom Strang abgeteilten Einzelstücke 1i von dem Band 16', welches vorzugsweise mit etwas grösserer Geschwindigkeit als das Band 16 läuft, weggefördert werden, wobei sich infolge der Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den einzelnen Stücken 11 entsprechend grosse Lücken bilden. Auf dem Umfang der die Schneidunterlage bildenden Walze 9 liegt ein Abstreifmesser 12 an, welches von einer Haltevorrichtung 13, 14 einstellbar gehalten ist. Das Abstreifmesser 12 hält den Walzenumfang 9 glatt und sauber. Das Hackmesser 5 sitzt auswechselbar in enem mehrteiligen Messerhalter 15, der in einem auf- und abfahrbaren Schlitten 17 gehalten ist. Der Antrieb für das auf- und abbewegte Hackmesser 5 ist nicht mit dargestellt. Gleichzeitig mit der Auf- und Abbewegung des Hackmessers 5 erfolgt eine Hin- und Herbewegung des Hackmesserträgers 4. Dessen Antrieb ist der besseren Ubersicht halber ebenfalls nicht mit dargestellt. Auf jeden Fall sind die Antriebe so ausgestattet und eingestellt, dass die Schneidkante des Hackmessers 5 sich beim Schneidvorgang in der strichpunktiert eingezeichneten Messerbahn MB bewegt, wobei die Horizontalgeschwindigkeit der Walze 9 übereinstimmt. Zu beiden Seiten des Hackmessers 5 sitzen in Haltern 18 bzw. 18' einstellbare, an den Seitenflächen des Messers 5 anliegende, Abstreifer 19 bzw. 19', die die Aufgabe haben, das Messer 5 beiderseitig sauberzuhalten. Unterhalb der Abstreiferhalter 18, 18' können noch einstellbare Niederhalter 20 bzw. 20' vorgesehen sein zur Führung des Schneidgutes bzw. sollen die Niederhalter das ungewollte Abheben des Stranges bzw. der abgetrennten Strangteile von dem jeweiligen Förderband 16 bzw. 16' verhüten. Selbstverständlich sind die verschiedenen Antriebsaggregate für die Walze 9 und das Hackmesser 5 in verschiedenster Weise einstellbar und in ihrer Ar beitsgeschwindigkeit regelbar, um die Schneidvorrichtung genauestens dem zu schneidenden Gut anzupassen. Dabei kann auch die Grösse der abzuteilenden Strangteile eingestellt werden. Ebenso ist es möglich, Einzelstränge zu zerteilen oder auch gleichzeitig mehrere nebeneinanderliegende bzw. paallellaufende Materialstränge mit der Schneidvorrichtung bzw. mit einem Hackmesser 5 zu zerteilen. Schliesslich lässt sich die Walze 9 mit den daran sitzenden Abstreifern und die Abstreifer für das Hackmesser 5 je nach den Anforderungen des Schneidgutes erwärmen oder abkühlen.

Claims: Schneidvorrichtung für Materialstränge aus formbaren Massen, insbesondere aus formbarer Süsswarenmasse P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Schneidvorrichtung für Materialstränge aus formbaren Massen, insbesondere aus formbarer Süsswarenmasse, unter Verwendung eines auf- und ablaufenden Hackmessers und einer Schneidunterlage, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidunterlage durch eine in Förderrichtung des Schneidgutes (lo) umlaufende Walze (9) gebildet ist. 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die die Schneidunterlage bildende Walze (9) aus hartem Material, vorzugsweise gehärtetem Stahl, besteht. 3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die Schneidunterlage bildende Walze (9) kontinuierlich mit einer, der Fördergeschwindigkeit des Schneidgutes (10) entsprechenden, Umfangsgeschwindigkeit angetrieben ist. 4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Anordnung von Abstreifern (12) auf dem Walzenumfang (9). 5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Hackmesser (5) in der Achsebene der Walze (9) arbeitet. 6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerbewegung so gesteuert ist, dass der tiefste Vorrückpunkt in der Achsebene auf dem Walzenumfang liegt. 7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass beiderseits des Hackmessers (5) auf die Produkthöhe einstellbare Niederhalter (20, 20') für das Schneidgut (10) und Abstreifer (19, 19') für das Hackmesser (5) vorgesehen sind. 8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (9) und die Abstreifer (12) heiz- oder kühlbar sind. 9. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor und hinter der Schneidstelle (7) Förderbänder (16, 16') für das Schneidgut (10) bzw. die davon abgetrennten Materialstücke (11) vorgesehen und in ihrer Fördergeschwindigkeit einstellbar sind.

Inventors: SOLLICH, HELMUT
Applicants: SOLLICH, HELMUT
Application year: 1982
Main classification: A23G3
IPC codes: A23G3