EQUIPMENT FOR DISTRIBUTING SEMI-LIQUID MANURE

Abstract: 1. Equipment for the aimed and quantitatively regulated distribution of liquids on farmland, consisting of a distributor device (5) which is connected to a liquid storage tank (2) by a connecting pipe (3) and of a plurality of downwardly extending discharge pipes (6) which are connected to the distributor device and of which the downwardly directed outlet ends end openly in a row transversely to the direction of travel of the equipment at a short distance (9) above the surface of the ground (10), wherein the distributor device (5) comprises a closed cylindrical distributor casing (14) with a substantially vertikal centre axis (15) into which casing the connecting pipe (3) leads axially and from which a plurality of connection sockets (16) for the discharge pipes (6) lead in the form of a star and in which a distributing member (17) is disposed, leaving a gap (25), wherein the distributor member is constructed in the form of a hollow cylindrical rotor (17) which rotates in the distributor casing (14), being driven about its centre axis, and which comprises an axial inlet (19) associated with the mouth (18) of the connecting pipe (3) and is provided with at least one radial outlet (20) at the circumference, and wherein the connection sockets (16) comprise inlets (22) in the circumferential wall (21) of the distributor casing which each come successively and temporarily into alignment opposite the outlet or outlets (20) of the rotor during the rotation of the latter, characterized in that each outlet (20) of the rotor (17) is situated at the outer free end of an attachment (26) which projects from the cylindrical circumferential wall of the rotor and reaches almost completely through the gap (25) between the circumferential wall of the rotor and the circumferential wall of the distributor body (14), and in that disposed at the outer end of each attachment (26) is a plate (26') having an outer face which is curved in the form of a portion of an arc in the circumferential direction and contains the outlet orifice and which extends substantially over the height of the inlet orifices (22) of the connecting sockets (16) of the distributor housing (14) and has a width, in the circumferential direction of the rotor (17), at least equal to the total width of three adjacent inlet orifices.

Description: Gerät zum Verteilen von Gülle Die Erfindung betrifft ein Gerät zum gezielten und dosierten Verteilen von Flüssigkeiten, insbesondere Gülle, auf landwirtschaftlichen Nutzflächen gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein bekanntes Gerät dieser Art (DE-OS 28 15 659) dient zum Verteilen von kaltem Ammoniak und besitzt im Verteilergehäuse lediglich eine der von oben in das Verteilergehäuse einmündenden Verbindungsleitung gegenüberliegende Prallplatte, auf der sich das Ammoniak in einem Film verteilen und Anschlussstutzen zulaufen soll, die schräg abwärts aus dem Boden des Verteilergehäuses am Umfang desselben ausmünden. Ein derartiges Gerät ist lediglich zur Verteilung von flüssigem Ammoniak oder ähnlichen, reinen homogenen Flüssigkeiten geeignet, nicht jedoch in der Lage, Flüssigkeiten zu verarbeiten, die, wie insbesondere Gülle, hoch mit Fremdstoffen beladen und demgemäss stark inhomogen und zudem zähflüssig sind. Dies gilt auch für ein ähnliches bekanntes Gerät (DE-OS 17 82 004). Beide bekannten Geräte würden bei Betrieb mit Gülle infolge der in dieser enthaltenen Stoffe wie unverdaute Pflanzenreste, Futterabfälle, Stroh und Heu etc. schon nach kürzester Frist verstopfen und dementsprechend nicht in der Lage sein, ein auch nur halbwegs gleichmässiges Verteilen sicherzustellen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, das auch zur Verteilung von stark mit Fremdstoffen beladenen Flüssigkeiten, vor allem Gülle, geeignet ist und es ermöglicht, auch bei derartigen Flüssigkeiten eine gezielte und gleichmässig dosierte Verteilung vorzunehmen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Gerät nach der Erfindung gekennzeichnet durch die im kennzeichnenden Teil des An spruchs 1 angegebenen Merkmale. Hinsichtlich zahlreicher wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 19 verwiesen. Das erfindungsgemässe Gerät ermöglicht erstmals auch für Gülle und ähnliche Flüssigkeiten eine gezielte, gleichmässig dosierte Verteilung der Flüssigkeit bei bodennaher Austragung auf landwirtschaftlichen Nutzflächen, wobei der umlaufende Rotor im Verteilergehäuse zum einen ein Dosierorgan für die Verteilung der Flüssigkeit auf die einzelnen Austragleitungen bildet und zum anderen ein Nachmisch- und Zerkleinerungsorgan darstellt, in dem die Flüssigkeit eine Zwangsverwirbelung erfährt, während Festpartikel im Bereich des Ubergangs aus dem Rotor in die Anschlussstutzen des Verteilergehäuses zerschnittenbzw. zerschlagen werden. Darüber hinaus beeinflusst der Rotor infolge der auf die Flüssigkeit in seinem inneren ausgeübten Zentrifugalwirkung deren Förderung, während gleichzeitig ein druckloser Ablauf in den Austragleitungen zu deren Auslassenden hin gegeben ist Für Gülle fanden bislang Verteiler verschiedenster Ausführungen Anwendung, welche die Gülle in einem Sprühschleier austrugen, der insbesondere bei bereits aufgegangenen Saaten Verätzungen der Pflanzen, Geruchsbelästigungen der Umwelt und im übrigen auch Ungleichmässigkeiten in der Verteilung auf der Nutzfläche zur Folge haben. So sind Dosierungsabweichungen z.B. zwischen Fahrspurbereichen und Randbereichen von über 30% die Regel mit der Folge von Uberdüngungsbereichen und Mangeldüngungsbereichen, die im Pflanzenbestand in Gestalt von Streifenbildungen sichtbar werden. Demgegenüber schafft das Gerät nach der Erfindung auch bei der Austragung von Gülle eine Dosiergenauigkeit mit unter 10% liegenden Dosierungsabweichungen unter Vermeidung von Verätzungen der Pflanzen und der Geruchsbelästigung der Umwelt. Die gezielte und dosierte Austragung erbringt dabei vor allem in Reihenkulturen besonders gute Ergebnisse. Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung näher veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines an einen Güllewagen angebauten Gerätes nach der Erfindung, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, Fig. 3 einen abgebrochenen vertikalen Querschnitt durch die Verteilervorrichtung, und Fig. 4 einen vereinfachten Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3. Fig. 1 veranschaulicht einen Güllewagen 1 in einer üblichen Ausführung als Anhängefahrzeug, der als Vorratsbehälter einen Tank 2 besitzt. Von diesem Tank 2 führt eine Verbindungsleitung 3 mit einer in diese eingeschalteten Förderpumpe 4 zu einer Verteilervorrichtung 5, an die eine Mehr- zahl von abwärts verlaufenden Austragleitungen 6 angeschlossen ist. Die nach unten gerichteten Auslaufenden 7 der Austragleitungen 6 münden in einer Reihe quer zur Fahrtrichtung 8 des Gerätes in geringem Abstand 9 oberhalb der Bodenfläche 10 offen aus. Der gegenseitige Abstand der Auslaufenden 7 ist mit 11 bezeichnet und ebenso wie der Bodenabstand 9 einstellbar. Hierzu sind die Austragleitungen 6 an einem Träger 12 an der Rückseite des Güllewagens 1 verstellbar abgestützt. Die Gesamtbreite 13 des bearbeiteten Bodenstreifens hängt von der Zahl der Austragleitungen 6 und den gewählten Abständen 11 der Auslaufenden 7 ab und kann weitgehend beliebig gestaltet werden. Wie den Fig. 3 und 4 näher entnommen werden kann, weist die Verteilervorrichtung 5 ein geschlossenes zylindrisches Verteilergehäuse 14 mit vertikaler oder annähernd vertikaler Mittelachse 15 auf, in das die Verbindungsleitung 3 koaxial von unten her einmündet, und aus dem eine Mehrzahl von Anschlussstutzen 16 für die Austragleitungen 6 sternförmig ausmünden, und zwar senkrecht zur Mittelachse 15. Im Verteilérgehäuse 14 ist als Verteilorgan ein koaxial angetrieben umlaufender Rotor 17 vorgesehen, der seinerseits als zylindrischer Hohlkörper ausgebildet ist. Der Rotor 17 hat eine der Mündung 18 der Verbindungsleitung 3 gegenüberliegende axiale Einlassöffnung 19 und besitzt am Umfang zumindest eine radiale Auslassöffnung 20. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Rotor 17 mit zwei diametral und zueinander koaxial angeordneten Aus lassöffnungen 20 versehen. Die Anschlussstutzen 16 weisen ihrerseits in der Umfangswand 21 des Verteilergehäuses 14 Eintrittsöffnungen 22 auf, die bei Umlaufen des Rotors 17 mit dessen Auslassöffnungen 20 nacheinander Fnd vorübergehend jeweils in fluchtende Gegenüberstellung gelangen. Die axiale Einlassöffnung 19 des Rotors 17 ist in dessen Bodenwand 23 angeordnet und liegt der aufwärts gerichteten Mündung 18 der die Bodenwand 24 des Verteilergehäuses 14 durchgreifenden Verbindungsleitung 3 in gleichmässigem,geringem Abstand gegenüber, so dass gegenüber dem Zwischenraum 25 zwischen den Wandungen des Verteilergehäuses 14 eine Spaltdichtung vorliegt. Das Mündungsende der Verbindungsleitung 3 ist dabei wie aus Fig. 3 ersichtlich über die Bodenwand 24 des Verteilergehäuses 14 aufwärts vorgezogen. Der lichte Querschnitt der Mündung 18 der Verbindungsleitung 3 und der Einlassöffnung 19 des Rotors 17 sind untereinander form- und flächengleich und dabei wie dargestellt kreisförmig. Die Auslassöffnungen 20 des Rotors 17 können einen kreisförmigen, rechteckigen oder quadratischen Querschnitt haben und besitzen ferner bevorzugt eine lichte Höhe in Richtung der Mittelachse 15 gesehen, die etwa der lichten Höhe des Innenraumes des Rotors gleich ist. Die Eintrittsöffnungen 22 der Anschlussstutzen 16 am Verteilergehäuse 14 haben bevorzugt einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt. Dabei ist die lichte Querschnittsfläche der Eintritts öffnung 22 eines jeden Anschlussstutzens 16 mindestens so gross wie die lichte Querschnittsfläche jeder Auslassöffnung 20 des Rotors 17. Die Auslassöffnungen 20 des Rotors 17 liegen in gleichmässigem, geringem Abstand 20' zu der die Eintrittsöffnungen 22 der Anschlussstutz#16 enthaltenden Innenfläche der Umfangswand 21 des Verteilergehäuses 14, so dass auch hier zwischen den Auslassöffnungen 22 und der Innenfläche der Umfangswand 21 des Verteilergehäuses 14 eine Spaltdichtung zum Zwischen raum 25 hin gegeben ist. Die Auslassöffnungen 20 des Rotors 17 können von einfachen Aussparungen in der Umfangswand des Rotors 17 gebildet sein, in welchem Falle jedoch der Abstand zwischen den Umfangswänden des Verteilergehäuses 14 und des Rotors 17 insgesamt sehr gering gehalten werden muss#Dadurch würde der Zwischenraum 25 zwischen den Wandungen des Vertelerge- häuses 14 und des Rotors 17 gewissermassen dichtend unterbrochen, was nicht so erwünscht ist. Deshalb werden die Auslassöffnungen 20 des Rotors 17 jeweils vom äusseren freien Ende eines vorstehenden Ansatzes 26 gebildet, der von der zylindrischen Umfangswand des Rotors jeweils radial vorsteht und den Zwischenraum 25 zwischen den Umfangswänden des Rotors und des Verteilerkörpers 14 nahezu vollständig durchgreift. An dem äusseren Ende jeden Ansatzes 26 ist vorteilhaft eine Spritzplatte 26' vorgesehen, die bei dem dargestellten Beispiel eine im wesentlichen rechteckige Grundform und eine Aussenfläche besitzt, die in Umfangsrichtung gesehen kreisbogenabschnittförmig gekrümmt ist. Mit der Aussenfläche der Spritzplatte 26' fällt die Fläche der Auslassöffnung 20 zusammen. Die Spritzplatte 26' erstreckt sich im wesentlichen über die Höhe der Eintrittsöffnungen 22 der Anschlussstutzen 16 und besitzt eine Breite, die, in Umfangsrichtung des Rotors 17 gesehen, der Gesamtbreite von drei jeweils benachbarten Eintrittsöffnungen 22 zumindest gleich ist. Die Spritzplatte 26' hat jeweils in Umfangsrichtung weisende, in der Aussenfläche gelegene Randkanten, die durch eine innenseitige Anschärfung als Schneidkanten ausgebildet sind. Sowohl die Auslassöffnungen 20 des Rotors 17 als auch die Eintrittsöffnungen 22 der Anschlussstutzen 16 sind ferner zur Bildung von Schneidkanten jeweils scharfkantig begrenzt. Vorteilhaft ist auch die axiale Einlassöffnung 19 in den Rotor 17 zur Bildung einer Schneidkante scharfkantig umgrenzt. Die lichte Querschnittsfläche der Einlassöffnung 19 des Rotors und dementsprechend die der Verbindungsleitung 3 ist vorzugsweise so bemessen, dass bei maximaler Leistung der Förderpumpe 4 die Gülle am Eintritt in den Rotor 17 einen Uberdruck von zumindest etwa 0,5 bar besitzt. In. Bezug auf die Querschnittsgesamtfläche der Auslassöffnungen 20 des Rotors 17 ist dabei die lichte Querschnittsfläche der Einlass öffnung 19 des Rotors 17 etwas grösser, so dass auch unter Berücksichtigung der Umlaufbewegung des Rotors 17 die Gülle im Innenraum des Rotors 17 bis an dessen Auslassöffnungen 20 heran diesen Uberdruck behält. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Mittelachsen der Auslassöffnungen 20 bzw. der Ansätze 26 radial gerichtet, und auch die Mittelachsen der Eintrittsöffnungen 22 der Anschlussstutzen 16 haben eine entsprechende radiale Ausrichtung. Da jedoch die aus den Auslassöffnungen 20 strömende Flüssigkeit infolge des Umlaufens des Rotors 17 eine Strömungsrichtu#ng erhält, die in Bezug auf das fest stehende Verteilergehäuse 14 von der Radialen abweicht,kann in Abweichung von dem dargestellten Beispiel auch vorgesehen werden, dass die Mittelachse jeder Auslassöffnung 20 mit der Mittelachse jeder ihr fluchtend gegenüberliegenden Eintritts öffnung 22 einen Winkel einschliesst, der einen ablenkungsfreien oder -armen Strömungsverlauf der aus der Auslassöffnung 20 austretenden Flüssigkeit hinter der Einlassöffnung 22 gewährleistet. So kann z.B, vorgesehen sein, dass die Mittelachse jeder Auslassöffnung 20 entgegen der Umlaufrichtung des Rotors 17 um einen Winkel von z.B. 300 von der Radialen abweicht, und mit der Mittelachse der gegenüberliegenden Eintrittsöffnung 22, die ebenfalls um einen Winkel von der Radialen abweichen kann, einen stumpfen Winkel einschliesst. Im Innern des Rotors 17 können ferner Führungswände 17' vorgesehen sein, die die Strömung zu der bzw. zu den Auslassöffnung(en) 20 hinlenken und die Aufgabe haben, insbesondere auf der jeweils der Auslassöffnung 20 in Umlaufrichtung des Rotors 17 abgewandten Rotorinnenseite die Bildung von Strömungsräumen zu vermeiden, in denen die Strömungsgeschwindigkeit ¯ stark herabgesetzt ist und dadurch Ablagerungen auftreten können. In der oberseitigen Wand des Verteilergehäuses 14 ist eine tder mehrere)Verbindungsöffnung 27 zur Umgebung hin vorgesehen, durch die Luft in den Zwischenraum 25 eingesaugt werden kann, um den durch die Wirkung der Gülleströmung in der Verteilervorrichtung 5 entstehenden Unterdruck auszugleichen und es ferner auch der Gülle in den Austragleitungen 6 zu gestatten, drucklos auszufliessen. Der Rotor 17 ist am unteren Ende einer die Oberseite des Verteilergehäuses 14 unter Abdichtung durchgreifenden Antriebswelle 28 angebracht, die mit Hilfe von Lagern 29,30 in einem Gehäuse 31 auf der Oberseite des Verteilergehäuses 14 axial und radial gelagert ist. Zum Antrieb der Welle 28 dient ein Antriebsmotor 32, der über eine Kupplung 33 mit dem oberen freien Ende der Antriebswelle 28 kuppelbar ist. Als Antriebsmotor 32 kann ein solcher vorgesehen sein,mit dem die Drehzahl des Rotors 17 stufenlos oder in Stufen veränderbar ist, und zwar zweckmässig in Abhängigkeit von der Förderleistung der Förderpumpe 4, die ihrerseits vorteilhaft in ihrer Förderleistung verstellbar ist. Für den Betrieb des Gerätes werden nach entsprechender Einstellung der Abstände 9,11 der Auslassenden 7 der Austragleitungen 6 der Antrietsmotor 32 und die Förderpumpe 4 in Tätigkeit gesetzt, und die durch die Verbindungsleitung 3 zuströmende Gülle tritt in den Rotor 17 ein, aus dessen Auslassöffnungen 20 sie bestrebt ist, radial nach aussen ausund in die Eintrittsöffnungen 22 der Anschlussstutzen 16 überzutreten. Die Auslassöffnungen 20 des Rotors 7 wirken dabei wie Düsen, die mit konstantem Flüssigkeitsdruck beaufschlagt werden. Während des Zeitraumes T, in dem der Rotor 17 eine einzige volle Umdrehung ausführt, ist jede einzelne der n Eintrittsöffrtiingen 22 für die Dauer von T/n mit jeder Auslassöffnung 20 verbunden Fliesst durch eine Auslassöffnung 20 der Massenstrom m, so fliesst durch die Austrittsleitungen 6 jeweils ein Massenstrom m/n, der sich mit der Zahl der vorhandenen Auslassöffnungen 20 multipliziert. Inhaltsstoffe der Gülle wie z.B. Stroh- und Heufasern etc. werden von den Schneidkanten der scharfkantig umgrenzten Öffnungen 20,22 zerkleinert, so dass Verstopfungen innerhalb der Verteilervorrichtung 5 ausgeschlossen sind. Infolge der pulsierenden Strömung in den Austragleitungen 6, die zweckmässig als biegsame Schlauchleitungen ausgebildet sind, ist auch eine Verstopfung dieser Leitungen ausgeschlossen, wie sich sowohl bei Schweine-, als auch Rindersowie Hühnergülle gezeigt hat. Das drucklose Abfliessen der Gülle durch die Austragleitungen 6 erbringt ein spritzfreies Ausfliessen aus den Auslaufenden 7, durch die ein Verwirbeln von Gülletropfen mit der Umgebungsluft vermieden wird, so dass in Verbindung mit einem relativ dichten Enden der Austragleitungen 6 über dem Boden Geruchsbelästigungen stark vermindert werden, zumal bei einem Ausbringen auf Bodenflächen mit Pflanzenbestand dieser zusätzlich den Luftaustausch der bodennahen Schichten mit der Umgebungsluft herabsetzt. Bei entsprechender Drehzahl des Rotors 7 wird die Strömung in jeder der Austragleitungen 6 über die Zeit betrachtet gewissermassen quasi-kontinuierlich, wobei die Pufferwirkung in den Austragleitungen 6 die Zerteilungswirkung auf den Güllestrom bei der Dosierung in der Verteilervorrichtung 5 dämpft. In der Zeit zwischen den Beaufschlagungen jeder Austragleitung mit Gülle schwächen sich die von den rotierenden Auslassöffnungen 20 des Rotors 17 in den einzelnen Austragleitungen 6 erzeugtenDruckpulse mit der Folge der Bildung einer gedämpft pulsierenden Ablauf strömung in den Austragleitungen 6. Nicht schneid- oder zerkleinerbare Gülle-Bestandteile können durch einen der Verteilervorrichtung 5 vorgeschalteten, nicht näher veranschaulichten an sich bekannten Schwerkraftabscheider entfernt werden, der beispielsweise im Tank 2 oder ausserhalb desselben der Verbindungsleitu-ng 3 vorgeschaltet oder auch in dieser angeordnet sein kann. Das in der Zeichnung veranschaulichte und vorbeschriebene Ausführungsbeispiel bildet eine bevorzugte Ausführung, die hinsichtlich diverser Einzelheiten verschiedener Abwandlungen unterliegen kann, wobei erwähnt sei, dass das Gerät anstelle einer bevorzugten Anbringung an der Rückseite eines Güllewagens auch eine andere Zuordnung zu diesem bzw. zu irgendeinem sonst geeigneten Flüssigkeitsvorratsbehälter erhalten kann.

Claims: Ansprüche: 1. Gerät zum gezielten und dosierten Verteilen von Flüssigkeiten, insbesondere Gülle, auf landwirtschaftlichen Nutzflächen, bestehend aus einer über eine Verbindungsleitung an einen Flüssigkeitsvorratsbehälter, insbesondere den Tank eines Güllewagens, angeschlossene Verteilervorrichtung und aus einer Mehrzahl von an diese angeschlossenen, abwärts verlaufenden Austragleitungen, deren nach unten gerichteten Auslaufenden in einer Reihe quer zur Fahrtrichtung des Gerätes in geringem Abstand oberhalb der Bodenfläche offen ausmünden, wobei die Verteilervorrichtung ein geschlossenes zylindrisches Verteilergehäuse mit etwa vertikaler Mittelachse aufweist, in das die Verbindungsleitung mit dem Vorratsbehälter axial einmündet, in dem ein Verteilorgan angeordnet ist und aus dem eine Mehrzahl von Anschlussstutzen für die Austragleitungen sternförmig ausmünden, dadurch gekennzeichnet, dass als Verteilorgan ein koaxial im Verteilergehäuse (14) angetrieben umlaufender, seinerseits als zylindrischer Hohlkörper ausgebildeter Rotor (17) vorgesehen ist, der eine der Mündung (18) der Verbindungsleitung (3) gegenüberliegende axiale Einlassöffnung (19) aufweist und am Umfang mit zumindest einer radialen Auslassöffnung (20) versehen ist, und dass die Anschlussstutzen (16) Eintrittsöffnungen (22) in der Umfangswand (21) des Verteilergehäuses aufweisen, die bei Umlaufen des Rotors mit dessen Auslassöffnung (en) nacheinander und vorübergehend jeweils in fluchtende Gegenüberstellung gelangen. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Einlassöffnung (19) des Rotors (17) in dessen Bodenwand (23) angeordnet ist und der aufwärts gerichteten Mün- dung (18) der die Bodenwand (24) des Verteilerbehälters (14) durchgreifenden Verbindungsleitung (3) in gleichmässigem, geringem Abstand gegenüberliegt. 3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wandungen des Verteilergehäuses (14) und den des Rotors (17) ein Zwischenraum (25) belassen und das Mündungsende der Verbindungsleitung (3) über die Bodenwand (24) des Verteilergehäuses aufwärts vorgezogen ist. 4. Gerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der lichte Querschnitt der Mündung (18) der Verbindungsleitung (3) und der Einlassöffnung (19) des Rotors (17) untereinander form- und flächengleich sind. 5. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung(en) (20) in der Umfangswand (21) des Rotors (17) eine lichte Höhe besitzen, die zumindest etwa der lichten Höhe des Innenraumes des Rotors gleich ist. 6. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsöffnungen (22) der Anschlussstutzen (16j einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen. 7. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung(en) (20) des Rotors (17) in gleichmässigem, geringem Abstand (20') zu der die Eintrittsöffnungen (22) des Anschlussstutzens (16) enthaltenden Innenfläche der Umfangswand (21) des Verteilergehäuses (14) gelegen ist. 8. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung(en) (20) des Rotors (17) vom äusseren freien Ende eines vorstehenden Ansatzes (26) gebildet ist, der von der zylindrischen Umfangswand des Rotors radial vorsteht und den Zwischenraum (25) zwischen der Umfangswand des Rotors und der Umfangswand des Verteilerkörpers (14) nahezu vollständig durchgreift. 9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem äusseren Ende jeden Ansatzes (26) eine Spritzplatte (26') angeordnet ist, die sich im wesentlichen über die Höhe der Bintrittsöffnungen (22) der Anschlussstutzen (16) erstreckt und eine Breite, in Umfangsrichtung des Rotors (17) gesehen, aufweist, die der Gesamtbreite von drei je weils benachbarten Eintrittsöffnungen zumindest gleich ist. 10. Gerät nach Anspruch 9 r dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenfläche der Spritzplatte (26') in Umfangsrichtung kreisbogenabschnittförmig gekrümmt ist und die Auslassöffnung enthält. 11. Gerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die in Umfangsrichtung weisenden, mit der Aussenfläche zusammenfallenden Randkanten der Spritzplatte (26') durch eine innenseitige Anschärfung als Schneidkanten ausgebildet sind. 12. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung(en) (20) des Rotors (17) und die Eintrittsöffnungen (22)- der Anschlussstutzen (16) zur Bildung von Schneidkanten jeweils scharfkantig begrenzt sind. 13. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Querschnittsfläche der Eintrittsöffnung (22) jeden An#hlussstutzens (16) mindestens so gross ist wie die lichte Querschnittsfläche jeder Auslassöffnung (20) des Rotors (17). 14. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Querschnittsgesamtfläche der Auslassöffnung(en) (20) des Rotors #(17) kleiner ist als die lichte Querschnittsfläche der Einlass öffnung (19) des Rotors. 15. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelathse der Aus lassöffnung(en) (20)bzw. der Ansätze (26) mit der Mittelachse der einer jeden gegenüberliegenden Eintrittsöffnung (22) der Anschlussstutzen (16) einen Winkel einschliesst. 16. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern des Rotors (17) Führungswände (17') vorgesehen sind, die die Strömung zu der bzw. zu den Auslassöffnung(en) (20) einlenken, 17. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass in der oberseitigen Wand des Verteilergehäuses (14) eine Verbindungsöffnung (27) zur Umgebung hin vorgesehen ist. 18. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Austragleitungen (6) zur Veränderung des Bodenabstandes (9) und/oder des gegenseitigen Abstandes (11) ihrer Auslaufenden (7) an einem Träger (12) verstellbar abgestützt sind, 19. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (17) am unteren Ende einer die Oberseite des Verteilergehäuses (14) unter Abdichtung durchgreifenden, ihrerseits ausserhalb des Verteilergehäuses gelagerten Antriebswelle (28) angebracht ist. 20. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, gekennzeichnet durch eine an sich bekannte Förderpumpe (4), die der Flüssigkeit im Bereich des Mündungsendes der Verbindungsleitung einen Uberdruck von zumindest etwa 0,5 bar vermittelt. 21. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderpumpe (4) in ihrer Förderleistung verstellbar ist. 22. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Rotors (17) über dessen Antriebsmotor (32) veränderbar ist.

Inventors: HOFFMANN, HUBERT, DR., VERHULSDONK, BURKHARD, DIPL.-ING., Verhülsdonk, Burkhard, Dipl.-Ing.
Applicants: HUGO VOGELSANG FASS- UND MASCHINENBAU GMBH
Application year: 1982
Main classification: A01C23
IPC codes: A01C23