CLAMPING SPOOL WITH A HOOK-LIKE PROJECTION

Abstract: 1. Hooked clamping spool for fastening a perforated film strip end in the slot of a spool core of a film spool, characterised in that in the slot (7) of the film spool (1) at least one hook (9, 9') is arranged on a clamping body (8, 8'; 15) in front of a clamping surface (12, 12') of the clamping body, which can be pivoted about an axis of rotation (D), and a clamping surface. (11, 11') is provided opposite the clamping surface (12, 12') on another clamping body (13; 8'; 13'), outside the hook region, against which clamping surface (11, 11') the clamping surface of the pivotable clamping body can be pivoted when the hook is under tension, as a result of which the film end (6, 6') hooked on to the hook can be clamped outside the hook region.

Description: Haken-Klemmspule Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haken-Klemmspule zur Befestigung eines gelochten Filmendes in dem Schlitz eines Spulenkernes einer Kleinbildfilmspule. Es ist eine grosse Zahl von Spulenausführungen bekannt, die zum Aufwickeln verschiedenartiger Bandmaterialien dienen. Bei diesen Spulen ist das Befestigen des Bandes an den Spulen zum Aufwickeln auf die verschiedenste Art gelöst, wie z.B. durch Umschlingen, Ankleben, Nieten, Klemmen oder Einhaken am oder in einem Schlitz im Spulenkern. Gegenstand der Erfindung sind Spulen, in die das gelochte Filmbandende eingehakt wird. Für Kleinbildfilme sind aus der DE-PS 1 272 707 Spulen bekannt, die z.B. als Doppelhakenspulen bezeichnet werden. Diese Spulen besitzen im Spulenkern einen Schlitz, in dem eingeformte Haken und separate Leitflächen angebracht sind. Das mit einem Loch versehene Filmende wird in diesen Schlitz eingeschoben, wobei die Leitflächen zu beiden Seiten der Haken den Film um den Haken solange wölben, bis das Loch im Film in den Haken einschnappt. Die Leitflächen verhindern nach dem Einschnappen des Loches in den Haken aufgrund der Filmsteifigkeit ein selbsttätiges Aushaken des Filmbandes aus der Spule. Diese bekannte Spulenform hat den Nachteil, dass sich nur relativ geringe Zugkräfte auf die Filmbandmaterialien übertragen lassen, was häufig zur Folge hat, dass der Film aus der Spule ausreisst und damit unbrauchbar wird oder zumindest nicht mehr in die lichtsichere Patrone zurückgespult werden kann. Die weite Verbreitung von Winderkameras, das sind Kameras mit Motortransport, die den Film mit hoher Geschwindigkeit und grossem Drehmoment in der Kamera fördern, verursachen häufig ein Ausreissen des Filmes aus der Verhakung in der Spule. Die US-Patentschrift 3 361 380 beschreibt eine Kombination Spule-Filmband, bei welcher in einem Spulenschlitz 2 Haken und im Filmband 2 Löcher zur Erhöhung der Haltekraft angebracht werden. Auch diese Spule eignet sich nur bedingt zum sicheren Befestigen des Filmes an der Spule und erhöht nur in geringem Masse die Filmhaltekraft. Vor der Benutzung von Haltezapfen oder Haltehaken wurden häufig feststehende oder bewegliche Klemmvorrichtungen zum Einklemmen des Filmendes im Schlitz der Filmspule verwendet. Diese Art von Vorrichtungen, vor allen Dingen diejenigen, die sich federnder beweglicher Pendel bedienten, zeigten jedoch den Nachteil, dass die Herstellung verhältnismässig umständlich und daher teuer war. Zudem bestand keine Sicherheit gegen Herausrutschen des Filmes aus dem Spulenkern, da sich die Klemmvorrichtung durch Erschütterungen oder Fallen der Spule lösen konnte und das Filmende dann frei aus der Spule rutscht. Dies war insbesondere bei glatten Filmoberflächen der Fall, bei denen das Pendel auf der Oberfläche rutschte und diese nicht klemmend fassen konnte. Das Einfädeln eines Filmendes gegen das mit Federkraft angedrückte Pendel bereitete zudem Schwierigkeiten und eignete sich nicht für eine mechanische Fertigung. Aus der Schweizerischen Patentschrift CH-A-623015 ist eine Spule mit einem federnden Hebel bekannt, wobei der Hebel sich innerhalb des Umfanges der Spule erstreckt. Der Hebel weist einen Haken auf, in den die Perforation eines Kinefilmes eingehängt wird. Bei einem am Ende des Wickelvorganges auftretenden Filmzug wird der Haken federnd an einen eine Klemmfläche aufweisenden Teil der Filmspule herangezogen und der Film so zwischen Haken und der Klemmfläche festgeklemmt, um ein Aufreissen der Perforation zu verhindern. Die Spule ist für perforierten Kinefilm oder Schmalfilm vorgesehen, um ein Lösen des Filmes von der Spule am Ende des Abwickelvorganges zu erschweren. Für Kleinbildfilme eignet sich diese Spule nicht, da Kleinbilafilme wegen der genormten Spulen- und KernmaBe eine derartige Haken-Klemmspule nicht zulassen. Die Kleinbildfilmspule ist mit Bohrungen zur Aufnahme kameraseitiger Schlüssel versehen, die sich axial bis fast zum Spulenschlitz erstrecken, sodass am Filmrand kein Raum zur Anbringung von Haken oder Klemmeinrichtung zur Aufnahme der Perforationslöcher zur Verfügung steht. In der deutschen Patentanmeldung 31 19 936 ist eine Filmspule mit Haltezapfen zur Befestigung eines gelochten Filmendes in dem Schlitz einer Kleinbildfilmspule beschrieben, bei der die Methode der Haltezapfenspule nach der oben erwähnten DE-PS 1 272 707 mit der Methode der Klemm- oder Pendel spule mit federnd beweglichen Pendeln kombiniert ist. Diese Haken-Klemmspule zeichnet sich durch eine sehr gute Befestigung des Filmendes in dem Schlitz der Spule durch das durch Zug aktivierte Klemmen der Klemmplatte aus. Die Haltekraft beträgt bei dieser Ausführung bis zum Doppelten der Haltekraft, die eine nur mit Haltezapfen versehene Spule erreicht. Nachteilig ist jedoch die Herstellung der Halte-Klemmeinrichtung der Spule in einem Spritzgiesswerkzeug, da ein kompliziertes und somit teures Werkzeug benötigt wird, welches nicht geradlinig getrennt ist und somit schlecht nachzuarbeiten ist. An den Klemmkanten der Klemmplatten können leicht Grate entstehen, die den Film beschädigen und somit die Filmhaltekraft mindern können. Um bei hohem Zug ein Durchschnappen der an Gelenken oder Torsionsstäben befestigten Klemmplatten zu vermeiden, müssen die Fertigungstoleranzen sehr genau eingehalten werden. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der es auf einfache Weise möglich ist, ein gelochtes Filmende gegen Ausfädeln gesichert in einer Kleinbildfilmspule so zu befestigen, dass die Befestigung einer grossen Zugkraft wiedersteht, das Filmende leicht einfädelbar ist und die Spule mit der Befestigungseinrichtung einfach und fehlerfrei herstellbar ist. Ausgehend von Befestigungsvorrichtungen der einleitend genannten Art, ist die Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in dem Schlitz der Kleinbildfilmspule mindestens ein Haken auf einem gelenkig gelagerten und um eine Drehachse D schwenkbaren Klemmkörper vor einer Klemmfläche angeordnet ist und den Klemmflächen des Klemmkörpers gegenüber in den hakenfreien Bereichen Klemmflächen vorgesehen sind, gegen die die Klemmfläche des Klemmkörpers schwenkbar ist, wenn der Haken auf Zug belastet ist, wodurch das in den Haken eingehakte Filmende ausserhalb des Hakenbereiches verklemmbar ist. Durch diese erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung werden in überraschend einfacher Weise die Probleme der Aufgabe gelöst, nämlich eine gegen Ausfädeln sichere Verhakung des Filmendes mit mindestens einem Haken in dem Schlitz der Filmspule, eine leichte Einfädelbarkeit, die sich mechanisch durchführen lässt, eine hohe Haltekraft durch den Klemmkörper bewirkt, der bei Zugbeanspruchung von dem in ein Loch im Filmende eingreifenden Haken bewegt und in eine Stellung geschwenkt wird, in der er den nichtgelochten Teil des Filmendes gegen eine Klemmfläche drückt und zwischen sich und der Klemmfläche im oberen Teil des Spulenschlitzes einklemmt, sowie eine derartige Beschaffenheit der Spule, dass diese mit einem geradlinig geteilten Werkzeug gespritzt werden kann, wodurch die Gefahr der Bildung von Graten, die das Filmende so beschädigen könnten, dass die Haltefestigkeit des Filmendes gemindert würde, deutlich herabgesetzt wird. Für die Haltekraft ist hierbei nicht mehr die Ausreissfestigkeit des Loches im Filmende allein massgebend, sondern zusätzlich die Reissfestigkeit des Filmendes. Der Klemmkörper ruht auf einem Gelenk, das zwischen den beiden Hälften des Spritzwerkzeuges liegt und mit guter Genauigkeit dimensioniert werden kann, sodass eine leichte Bewegbarkeit des Klemmkörpers erreicht wird und somit für die Drehung des Klemmkörpers nur eine geringe Kraft erforderlich ist. Zur Befestigung des gelochten Filmendes in dem Schlitz der Kleinbildfilmspule wird dieses gegen die trichterförmigen Flächen an der Spulenschlitzöffnung geschoben und rutscht, sich wellig verformend, über den Haltezapfen weg und unter den Leit- bzw. Klemmflächen durch. Gelangt das Langloch im Filmstreifenende über den Haltezapfen, so springt dieser in das Loch ein und der Film nimmt seine ursprüngliche plane Form wieder an. Ein Aushaken kann nicht mehr erfolgen. Wird ein Zug entgegen der Einfädelrichtung auf den Filmstreifen ausgeübt, so legt sich das Langloch gegen den Haken und schwenkt hierbei den Klemmkörper in Zugrichtung, wodurch die hinter dem Haken auf dem Klemmkörper angebrachte Klemmfläche gegen die feststehenden Klemmflächen im Spulenschlitz gedrückt und das Filmstreifenende zusätzlich zur Lochbefestigung noch eingeklemmt wird. Eine spezielle Ausführungsform der Befestigungseinrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass zwei Haken auf dem gelen kig gelagerten und um eine Drehachse D schwenkbaren Klemmkörper nebeneinander vor einer Klemmfläche angeordnet sind, sodass drei Bereiche entstehen, in denen der nicht gelochte Teil des Filmstreifenendes zwischen der Klemmfläche des schwenkbaren Klemmkörpers und den gegenüber angeordneten feststehenden Klemmflächen im Spulenschlitz einklemmbar ist. Hierbei wird die Klemmkraft durch zwei Haken, die in zwei Lochungen des Filmendes eingreifen, erhöht. Durch die zwei Haken wird der Filmstreifen in Wickelrichtung zentriert und kann nach dem Einfädeln nicht schräg auf die Spule auflaufen oder von der Spule gezogen werden. Die Klemmfläche des Klemmkörpers wird bei Zugeinwirkung an drei Stellen gegen die feststehende Klemmfläche geschwenkt und klemmt das Filmende zusätzlich ein. Es sind natürlich auch mehr als zwei Haken mit einer entsprechenden Anzahl von Lochungen im Filmstreifen verwendbar, jedoch verringert sich mit der Anzahl Lochungen die klemmbare Fläche. Bei einer Vielzahl von Haken und Lochungen müssen diese sehr schmal gehalten werden, wodurch die Kerbwirkung, die die Haken auf das Filmmaterial am Rande der Lochungen ausüben, steigt und damit die Gefahr des Einreissens erhöht wird. Eine weitere sehr vorteilhafte Ausführungsform einer Haken-Klemmspule zeichnet sich dadurch aus, dass in dem Schlitz der Kleinbildfilmspule zwei Haken nebeneinander vorgesehen sind, wobei der eine Haken auf einem unteren schwenkbaren Klemmkörper und der zweite Haken auf einem oberen schwenkbaren Klemmkörper angeordnet ist, die Haken vor den Klemmflächen befestigt sind und die Klemmkörper so ausgebildet sind, dass sich in den hakenfreien Bereichen die Klemmflächen gegenuberstehen und gegeneinander schwenken, wenn die Haken auf Zug belastet werden, sodass das in die Haken eingehakte Filmende ausserhalb des Hakenbereiches eingeklemmt wird. Durch die Anordnung von zwei Klemmkörpern wird erreicht, dass die Klemmflächen unter Zugeinwirkung schon nach einem kurzen Filmweg aneinandergebracht werden. Das Filmende wird dabei mittig im Spulenschlitz eingeklemmt. Das Filmende kann bei dieser Ausführungsform mit nur einem Loch versehen sein, wobei die beiden gegenüberstehenden nur teilweise ausgeformten Haken dem einen Loch so angepasst sind, dass die auf das Loch ausgeübten Kerbkräfte klein bleiben. Die beiden nur teilweise ausgeformten Haken haben hierzu die Form eines Hakens, aus dem in der Mitte ein Streifen herausgeschnitten ist. Es können aber auch zwei Haken angeordnet werden, von denen jeder in ein angepasstes Loch eingreift. Auch bei dieser Ausführungsform können, wie oben bereits beschrieben, mehr als zwei Haken zum Beispiel drei oder vier Haken angeordnet werden. Das Filmende lässt sich bei diesen Spulenausführungen nur von einer Seite her in die Spule einfädeln, so dass die Spule im ungünstigsten Fall um fast 3600 gedreht werden muB, um in die Einfädelstellung zu gelangen. Eine weitere spezielle Ausführungsform zeichnet sich daher dadurch aus, dass in dem Schlitz der Kleinbildfilmspule mindestens zwei Haken übereinander auf einem schwenkbaren und in der Schlitzmitte angeordneten Klemmkörper vorgesehen sind, die Einfädelrichtungen der Haken um 1800 versetzt sind und oberhalb und unterhalb des schwenkbaren Klemmkörpers in dem hakenfreien Bereich feststehende Klemmflächen angeordnet sind, gegen die der Klemmkörper schwenkbar ist, sodass der nicht gelochte Teil des Filmstreifenendes zwischen den Klemmflächen des schwenkbaren Klemmkörpers und den feststehenden Klemmflächen einklemmbar ist. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Filmende von beiden Seiten in den Spulenschlitz einführbar ist und die Spule im ungünstigsten Falle nur um knapp 1800 gedreht werden muss, um in eine Einfädelstellung zu gelangen. Wegen des kleineren Hebelarmes des Klemmkörpers ist die zum Aktivieren der Klemmkraft erforderliche Zugkraft grösser, so dass es bei dieser Ausführung von Vorteil sein kann, wenn die Klemmplatte auf jeder ihrer drehbaren Längsseiten mehrere Haltezapfen besitzt, die in die Lochungen im Filmende eingreifen. Eine weitere Erhöhung der Klemmkraft kann dadurch erreicht werden, dass mindestens eine der gegenüberliegenden Klemmflächen aufgerauht oder mit gegen die Zugrichtung des Filmes gerichteten Zähnen versehen ist. Um ein Filmende durch das Kassettenmaul einer geschlossenen Filmkassette in die Spule einfädeln zu können, ist es erforderlich, dass die Filmspule zur Anzeige der Einfädelstellung an einem ausserhalb der Kassette liegenden Teil mit mindestens einem Kennzeichen versehen ist. Die Spule mit der beschriebenen Befestigungseinrichtung kann sehr wirtschaftlich aus Kunststoff als ein Spritzteil hergestellt werden, wobei die Klemmkörper mit ihrer Befestigung im Schlitz mit der Spule zusammen gespritzt werden. Die Funktion der Befestigungseinrichtung ist sicher, so dass die Spule mehrfach verwendet werden kann, ohne dass irgendwelche Störungen auftreten. Diese Sicherheit der Befestigungseinrichtung wird dadurch erreicht, dass die Klemmkraft zum Verklemmen des Filmendes in dem Spulenschlitz erst durch Zug am Film erzeugt wird und mit anwachsender Zugkraft etwa proportional ansteigt. Dieser Vorgang ist beliebig oft wiederholbar, auch wenn die Klemmkraft nachgelassen hat, wird sie bei erneutem Zug wieder erzeugt. Auch diese Spule ist so gestaltet, dass sie mit einem geradlinig geteilten Spritzgiesswerkzeug hergestellt werden kann. Im folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 eine Filmspule mit einem Haken auf einem schwenkbaren Klemmkörper, Fig. 2 eine vergrösserte Ansicht des Spulenschlitzes der Spule nach Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf den Haken der Spule nach Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt durch den Spulenschlitz der Spule längs AA in Fig.1, Fig. 5 den Schnitt nach Fig. 4 bei Einwirkung einer Zugkraft, Fig. 6 einen Spulenschlitz einer Filmspule mit zwei Haken auf einem schwenkbaren Klemmkörper, Fig. 7 eine Draufsicht auf die beiden Haken des Klemmkörpers nach Fig. 6, Fig. 8 einen Spulenschlitz mit zwei Haken auf gegen überliegenden und schwenkbaren Klemmkörpern, Fig. 9 eine Drausicht auf den unteren Haken (und den oberen eigentlich nicht sichtbaren, daher gestrichelt dargestellt), Fig. 10 einen Schnitt durch den Schlitz nach Fig. 8 längs der Linie BB, Fig. 11 den gleichen Schnitt bei Zugbelastung (Pfeile), Fig. 12 eine Kleinbildspule zum beidseitigen Einfädeln des Filmes mit mittigen Klemmkörper und gegen überstehenden, um 1800 versetzten Haken und Fig. 13 einen Schnitt durch den Spulenschlitz längs der Linie CC in Fig. 12. In Fig. 1 ist eine Filmspule 1 dargestellt, die in üblicher Weise aus einem Spulenkern 2 mit zwei Flanschen 3 besteht und auf der einen Seite einen Spulenkopf 4 besitzt, der bei einem fertig konfektionierten Film aus der Patrone herausragt. Auf die Spule 1 wird ein Filmstreifen 5 aufgewickelt, der mit seinem Ende 6 an der Spule befestigt wird, um den Filmstreifen 5 nach der Belichtung in einer Kamera wieder auf die Spule in der lichtsicheren Patrone zurückwickeln zu können. In dem Schlitz 7 des Spulenkerns ist auf einem schwenkbaren Klemmkörper 8 ein Haken 9 angeordnet, in den das gelochte Filmende 6 eingehakt ist. Dem Klemmkörper 8 gegenüber ist ein feststehender Klemmkörper 13 vorgesehen. Der Schlitz 7 im Spulenkern 2 ist in Fig. 2 vergrössert dargestellt. Der untere Klemmkörper 8 ist um eine Drehachse D schwenkbar gelagert und trägt oben in der Mitte einen Haken 9 zum Einhaken des mit einem Langloch 10 (Fig. 3) versehenen Filmendes 6. Beim Einschieben des Filmendes 6 wölbt sich das Filmende 6 über den Haken 9 und unter die Klemmflächen 11. Sobald das Langloch 10 über dem Haken 9 angelangt ist, springt das Langloch 10 in den Haken 9. Es legt sich das Filmende 6 wieder plan und iässt sich nicht wieder aushaken (Fig. 2). Die Klemmflächen 11 am oberen feststehenden Klemmkörper 13 dienen hierbei als Niederhalter für das eingehakte Filmende 6. Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch den Schlitz 7 der Filmspule 1 nach Fig. 1 längs der Linie AA, mit einem eingehakten Filmende 6. Das Filmende 6 ist eingehakt, aber noch nicht mit Zug belastet. Der Querschnitt zeigt den unteren, um die Drehachse D drehbar gelagerten Klemmkörper 8 mit dem Haken 9 und der Klemmfläche 12. Oberhalb des Klemmkörpers 8 ist ein feststehender Klemmkörper 13 angeordnet, der einerseits als Niederhalter für das Filmende 6 dient, andererseits eine Klemmfläche 11 aufweist, die beidseitig im hakenfreien Bereich des Spulenschlitzes 7 angeordnet ist. Wird, wie in Fig. 5 gezeigt, das Filmband 5 auf Zug belastet (Pfeil), so schwenkt der untere Klemmkörper 8 um die Drehachse D in Richtung Filmzug, wobei die bewegliche Klemmfläche 12 gegen die feststehende Klemmfläche 11 gedreht wird (Pfeil bei 12) und das Filmende 6 zwischen den Klemmflächen 11, 12 eingeklemmt wird. Die Klemmflächen 11, 12 können zur Erhöhung der Reibung aufgerauht oder aber mit Zähnen versehen sein (nicht dargestellt). In Fig. 6 ist ein Spulenschlitz 7 dargestellt, in dem auf einem unteren Klemmkörper 8 zwei Haken 9 angeordnet sind. In den hakenfreien Bereichen sind drei sich gegenüberliegende Klemmflächen 11, 12 vorhanden. Das Einfädeln erfolgt in gleicher Weise wie bei der ersten Ausführungsart, nur dass das Filmende 4 mit zwei Langlöchern 10 für die beiden Haken 9 ausgestattet ist (Fig. 7). Die Haken 9 und die Langlöcher 10 werden bei dieser Ausführung schmaler ausgeführt, um ausreichende Klemmflächen 11, 12 zu erhalten. Ein Schnittbild durch den Haken 9 entlang der Linie AA entspricht im Aussehen und in der Funktion den Schnittbildern nach Fig. 4 und Fig. 5 mit kleineren Haken 9 und ist daher nicht dargestellt. Die Zweihakenspule nach Fig. 6 hat den Vorteil, dass die zwei Haken eine etwas grössere Zugkraft aufnehmen können, bevor die Langlöcher 10 ausreissen und durch die grössere Zugkraft auch eine grössere Klemmkraft ermöglicht wird, soaass sich der Effekt der Haltefestigkeit eines Filmendes 4 in dem Spulenschlitz 7 weiter verbessert. Eine vorteilhafte, weil sehr schnelle Klemmung des Filmendes 6 zeigt eine Befestigungseinrichtung nach Fig. 8 bis 11. In dem Spulenschlitz 7 sind zwei nur teilweise ausgeformte Haken 9 auf gegenüberliegenden schwenkbaren Klemmkörpern 8 angeordnet (Fig. 8). Das Filmende 6 schiebt sich beim Einfädeln sowohl über den unteren Haken 9 als auch unter dem oberen nach unten stehenden Haken 9' hinweg. Erreicht das Langloch 10 beide Spitzen der Haken 9,so legt sich das Filmende 6 plan und ist in beiden Haken 9'5'eingehakt. Fig. 9 zeigt ein Langloch 10, das eingehakt ist, wobei der rechte Haken 9' gestrichelt gezeichnet wurde, da nur Haken 9 in Draufsicht zu sehen ist. Die beiden Haken 9,9' haben die Form eines grossen Hakens 9 und legen sich gleichmässig an das Langloch 10 an, wobei zum Einfädeln des Film streifenendes 6 in den Spulenschlitz die Mitte des Hakens 9 fehlt. Natürlich können auch zwei separate Haken 9 verwendet werden, wobei das Filmende für jeden Haken ein Langloch entsprechender Form besitzt. Die Fig. 10 und Fig. 11 zeigen die Funktion dieser Befestigungseinrichtung (Schnittbilder längs der Linie BB in Fig. 8). In Fig. 10 ist ein im oberen und unteren Haken 9,9' eingehaktes Filmende 6 gezeigt. Auf das Filmende 6 wird kein Zug ausgeübt, und der obere und untere Klemmkörper 8 stehen in Ruhestellung. Wird nun, wie In Fig. 11 gezeigt, ein Zug auf den Film 5 (Pfeil) ausgeübt, so werden beide Haken 9,9' in Zugrichtung gezogen und schwenken ihre Klemmkörper 8 um deren Drehachsen D, sodass sich die beiden beweglichen Klemmflächen 12 von beiden Seiten nähern und das Filmende zwischen sich klemmen (Pfeile). Auf diese Art und Weise wird ein sehr schnelles Klemmen erreicht und hierzu nur ein sehr kurzer Zugweg benötigt. In Fig. 12 und 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, welches dann von Vorteil ist, wenn ein Einfädeln des Filmendes 6 in den Spulenschlitz 7 von beiden Seiten gewünscht wird. Die Spule braucht zum Einfädeln des Filmendes 6,6' nicht um maximal knapp 360 , sondern nur bis maximal knapp 1800 gedreht zu werden. Auch benötigt eine derartige Spule keine zusätzliche Markierung zum Einstellen der Einfädelseite zum Filmende 6,6', da die ge normten Spulen bereits in den beidseitigen Spulenbohrungen Mitnehmer für den Kameraschlüssel besitzen, die diese Funktion übernehmen können. In den Spulenschlitz 7 ist ein schwenkbarer Klemmkörper 15 in der Spulenmitte an Torsionsstäben 16 gelagert. Oberhalb und unterhalb des Klemmkörpers 15 sind Haken 9 angeordnet, die in entgegengesetzte Richtungen zeigen. In den hakenfreien Zonen des Klemmkörpers 15 sind mit diesem bewegliche Klemmflächen 12 und diesen gegenüber jeweils feststehende Klemmflächen 11 angeordnet. In Fig. 13 ist ein Schnittbild durch die Haken 9 in Fig. 12 entlang der Linie CC dargestellt. Im oberen Haken 9 ist ein Filmende 6 eingehakt. Statt dessen kann auch im unteren Haken 9 ein Filmende 6' von der anderen Seite des Spulenschlitzes 7 eingehakt werden (gestrichelt gezeichnet). Wird der Film 5 mit Zug belastet (Pfeil), so wird der um die Drehachse D arehbar gelagerte Klemmkörper 15 um die Drehachse D gedreht, wodurch sich die Klemmflächen 12 den feststehenden Klemmflächen 11 nähern und das Filmende 6 einklemmen. Die Klemmkraft ist bei dieser Ausführungsform geringer als bei den vorhergehenden Beispielen, da das Drehmoment wegen des geringeren Abstandes Haken zu Drehpunkt kleiner ist. Eine gute Haltekraft wird jedoch dadurch erreicht, dass mindestens eine der Klemmflächen 11, 12 aufgerauht herge stellt oder mit gegen die Zugrichtung gestellten Zähnen 17 versehen wird. Die Anbringung der Zähne ist spritztechnisch auch mit einer einfachen Form möglich, da sich keine Hinterschneidungen ergeben. Die beispielsweise beschriebenen Befestigungseinrichtungen erhöhen in erheblichem Masse die Filmhaltekraft, da die durch den Filmzug aktivierte Einklemmung des Filmendes zu der durch das Einhaken erzielbaren Filmhaltekraft hinzukommt und ein Ausreissen des Langloches 10 im Filmende 6, selbst bei der Verwendung von Winderkameras, nicht auftritt. Die von der Norm vorgeschriebenen Werte für die statische und dynamische Haltekraft der Verbindung Spule-Filmende können mit den beschriebenen Befestigungseinrichtungen mit grosser Sicherheit eingehalten werden.

Claims: PatentansPrüche 1. Haken-Klemmspule zur Befestigung eines gelochten Filmstreifenendes in dem Schlitz eines Spulenkernes einer Kleinbildfilmspule, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Schlitz (7) der Kleinbildfilmspule (1) mindestens ein Haken (9) auf einem um eine Drehachse D schwenkbaren Klemmkörper (8) vor einer Klemmfläche (12) angeordnet ist und den Klemmflächen (12) des Klemmkörpers (8) gegenüber in dem hakenfreien Be reichen Klemmflächen (11) vorgesehen sind, gegen die die Klemmfläche (12) des schwenkbaren Klemm körpers (8) schwenkbar ist, wenn der Haken (9) auf Zug belastet ist, wodurch das in den Haken (9) ein gehakte Filmende (6) ausserhalb des Hakenbereiches einklemmbar ist. 2. Haken-Klemmspule nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass zwei Haken (9) auf dem um eine Dreh achse D schwenkbaren Klemmkörper (8) nebenein ander vor einer Klemmfläche (12) angeordnet sind, sodass drei Bereiche entstehen, in denen der nicht gelochte Teil des Filmstreifenendes (6) zwischen der Klemmfläche (12) des schwenkbaren Klemm körpers (8) und den gegenüber angeordneten fest stehenden Klemmflächen (11) einklemmbar ist. 3. Haken-Klemmspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass in dem Schlitz (7) der Kleinbildfilmspule (1) zwei Haken (9) nebeneinander vorgesehen sind, wobei der eine Haken (9) auf einem unteren schwenk baren Klemmkörper (8) und der zweite Haken (9) auf einen oberen schwenkbaren Klemmkörper (8) ange ordnet ist, die Haken (9) vor den Klemmflächen (12) befestigt sind und die Klemmkörper (8) so ausgebildet sind, dass sich in den hakenfreien Bereichen die Klemmflächen (12) gegenüberstehen und gegeneinander schwenkbar sind, wenn die Haken (9) auf Zug belastet werden, sodass das in die Haken (9) eingehakte Film ende (6) ausserhalb des Hakenbreiches einklemmbar ist. 4. Haken-Klemmspule nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass in dem Schlitz (7) der Kleinbild filmspule (1) mindestens zwei Haken (9) überein ander auf einem gelenkig gelagerten in der Schlitz mitte angeordneten schwenkbaren Klemmkörper (15) vorgesehen sind, die Einhakrichtung der Haken (9) um 1800 versetzt ist und oberhalb und unterhalb des Klemmkörpers (15) in den hakenfreien Bereichen feststehende Klemmflächen (11) angeordnet sind, gegen die der Klemmkörper (15) mit seinen Klemm flächen (12) schwenkbar ist, so dass der nicht ge lochte Teil des Filmstreifenendes (4) zwischen den Klemmflächen (12) des schwenkbaren Klemmkörpers (15) und den feststehenden Klemmflächen (11) einklemmbar ist. 5. Haken-Klemmspule nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dass zwei nebeneinanderliegende Haken paare (9) mit drei dazwischen liegenden Klemm flächenpaaren (11, 12) vorgesehen sind. 6. Haken-Klemmspule nach Anspruch 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass mindestens eine der gegenüber liegenden Klemmflächen (11,12) zur Vergrösserung der Haltekraft bei der Klemmung aufgerauht oder mit gegen die Zugrichtung gerichteten Zähnen (17) ver sehen ist. 7. Filmspule nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filmspule (1) an einem au Berhalb der Kassette liegendem Teil (4) mit min destens einem Kennzeichen (18) versehen ist, das die Stellung des Einfädelschlitzes (7) anzeigt.

Inventors: KOVACIC, GUIDO, LUHRIG, HERMANN, DIPL.-ING., Lührig, Hermann, Dipl.-Ing.
Applicants: AGFA-GEVAERT AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1982
Main classification: G03B17
IPC codes: B65H75, G03B17