DRYER BONNET

Abstract: 1. Drying hood with an electrical heating device, a motor-driven blower which supplies the air to the hair to be dried and with a moisture sensor, which regulates the calorific power of the heating device as a function of the atmospheric humidity surrounding it in such a way that with decreasing atmospheric humidity the calorific power of the heating device is also reduced, characterized in that the moisture sensor (12, H) is exposed to the outlet air sucked from the inner area of the drying hood.

Description: Trockenhaube Die Erfindung bezieht sich auf eine Trockenhaube, bestehend aus einer der Luftzufuhr auf das zu trocknende Haar dienenden Haube und einem motorisch angetriebenen Gebläse sowie einer elektrischen Heizung. Solche Trockenhauben sind allgemein bekannt und gebräuchlich. Sie sind entweder als sogenannte Luftkissenhauben aus einem flexiblen Material oder als feste Hauben ausgeführt. Letztere sind vor allem in Friseurgeschäften gebräuchlich. Beim Verdampfen der im Haar vorhandenen Feuchtigkeit wird viel Wärme benötigt, so dass man beim Haartrocknen mit einer relativ hohen Heizleistung beginnen kann, ohne dass die an der Kopfhaut auftretende Temperatur als zu hoch empfunden wird. Sind die Haare und die Kopfhaut jedoch teilweise trocken, dann steigt bei gleicher Heizleistung die Temperatur beträchtlich an, weil weniger Wärme zur Wasserverdampfung benötigt wird. Es entsteht dann eine Verbrennungsgefahr für die Kopfhaut. Ausserdem leidet das Haar bei zu hohen Trocknungstemperaturen. Bisher schaltet man zur Vermeidung dieser Gefahren nach einiger Zeit der Benutzung manuell die Heizleistung von Trockenhauben zurück. Der richtige Zeitpunkt zum Zurückschalten ist aber selten zu finden. Meist schaltet man erst zurück, wenn die Temperatur als zu hoch empfunden wird. Zu diesem Zeitpunkt kann jedoch schon eine Beschädigung des Haares aufgetreten sein. Schaltet man zu früh zurück, dann erhöht sich die Trocknungszeit unerwünscht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trockenhaube der eingangs geannten Art zu entwickeln, bei der das Haar möglichst rasch und ohne Gefahr einer Schädigung durch zu hohe Temperaturen und ohne willkürlich erforderlich werdende Heizleistungsverstellung getrocknet werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch einen Feuchtefühler als Geber für eine selbsttätig arbeitende Heizleistungsregelung. Der Hauptvorteil der Erfindung liegt darin,dass man bei Benutzung einer solchen Trockenhaube nicht mehr nach Gefühl die Heizleistung herunterschalten muss, vielmehr eine automatische Anpassung der Heizleistung an den Trocknungsverlauf eintritt. Dadurch wird einerseits immer mit maximal zulässigen Tem peraturen gearbeitet, so dass die Trocknungszeit kurz ist, andererseits ist eine Haarschädigung ausgeschlossen, weil mit zunehmender Haartrocknung die Temperatur automatisch abgesenkt wird. Besonders einfach ist die Erfindung zu verwirklichen, wenn der Feuchtefühler in der Haube angeordnet ist. Dies gilt vor allem für feste Hauben, wie sie in Friseurgeschäften gebräuchlich sind. Bei Luftkissenhauben kann man den Feuchtefühler in einem gemeinsamen Gehäuse mit dem Gebläse und der Heizung sowie der Heizleistungsregelung unterbringen, wenn, gemäss einer anderen Ausgestaltung der Erfingung, aus der Trockenhaube ein Absaugkanal heraus zu dem Luftdurchsatzgerät geführt ist. Besonders exakt lässt sich die Heizleistung entsprechend dem Trockungungsverlauf regeln, wenn der Absaugkanal an einer Seite der Haube hochgeführt ist und in etwa oben auf der Mitte der Haube endet. Diese exakte Anpassung an den Trocknungsverlauf lässt sich noch steigern, wenn die Trockenhaube entsprechend Anspruch 5 gestaltet ist. Besonders zuverlässig arbeitet der Feuchtefühler, wenn er, wie im Anspruch 6 angegeben, ein Kondensator ist, dessen Dielektrikum von der Trockeniuft gebildet wird. Ein solcher Feuchtefühler ist obendrein sehr billig herstellbar, so dass er sich auch für ein Massenprodukt, wie es Trockenhauben darstellen, eignet. Der Einfluss der Umgebungsluftfeuchte kann bei der Heizleistungsregelung zusätzlich berücksichtigt werden,wenn die elektrische Schaltung, wie in Anspruch 7 angegeben, aufgebaut ist. Die Heizleistungsregelung wird zweckmässigerweise so wie in Anspruch 8 präzisiert ausgebildet. Die Erfindung lässt zahireiche Ausführungsmöglichkeiten zu. Mehrere davon sind schematisch in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen: Figur 1 - eine Ansicht von vorn auf eine erfindungsgemäss gestaltete Luftki ssenhaube; Figur 2 - eine zweite Ausführungsform einer Luftkissenhaube von vorn gesehen; Figur 3 - die Luftkissenhaube gemäss Figur 2 von der Seite gesehen; Figur 4 - eine dritte Ausführungsform einer Luftkissenhaube von vorn gesehen; Figur 5 - die Luftkissenhaube gemäss Figur 4 von der Seite gesehen; Figur 6 - eine als Schwebehaube ausgebildete Trockenhaube von vorn gesehen; Figur 7 - das auf der Schwebehaube gemäss Figur 6 aufgesetzte Luftdurchsatzgerät im Schnitt dargestellt; Figur 8 - das Grundprinzip der Heizleistungsregelung gemäss der Erfindung; Figur 9 - die genaue Schaltung der Heizleistungregelung. Die Figur 1 zeigt eine Luftkissenhaube 1 aus flexiblem Material. Ein Luftdurchsatzgerät 2, welches, wie allgemein üblich, jedoch nicht dargestellt, ein Gebläse und eine elektrische Heizung enthält, saugt über Ansaugöffnungen 3 Frischluft an und fördert diese nach Erwärmung mittels der Heizung über einen Heissluftschlauch 4 in die Luftkissenhaube 1. Die Abluft gelangt überwiegend über nicht dargestellte Löcher in der Luftkissenhaube 1 nach aussen. Ein Teil der Abluft wird jedoch über einen ebenfalls als Schlauch ausgebildeten Absaugkanal 5 aus der Luftkissenhaube 1 abgesaugt und dem Luftdurchsatzgerät 2 zugeführt. In dem Luftdurchsatzgerät 2 sind ein später noch erläuterter Feuchtefühler und eine Heizleistungsregelung angeordnet, durch die in Abhängigkeit von der Feuchte in der über den Absaugkanäl zugeführten Messluft die Heizleistung automatisch veränderbar ist. Die Figuren 2 und 3 zeigen, dass der Absaugkanal 5 an einer Seite der Luftkissenhaube 1 hochgeführt ist und in etwa bis zur Mitte oben auf der Haube reicht. Bei der Ausführungsform gemäss den Figuren 4 und 5 sind insgesamt drei Absaugkanäle 5a, 5b, 5c vorgesehen. Ein hinterer Absaugkanal 5a reicht dabei bis zur Kopfmitte oben auf der Luftkissenhaube 1, während die beiden anderen Absaugkanäle 5b, 5c an beiden Seiten bis zum Schläfenbereich hochgeführt sind. Die Absaugkanäle 5a, 5b, 5c saugen, genau wie der Absaugkanal 5 in den Figuren 2 und 3, nicht etwa nur an ihrem Ende Messluft aus der Luftkissenhaube 1, sondern über ihre gesamte Länge im Bereich der Luftkissenhaube 1 über Löcher 6, welche die Absaugkanäle 5a, 5b, 5c mit der Luftkissenhaube 1 verbinden. Die Figuren 6 und 7 zeigen, dass die Erfindung auch ohne weiteres bei einer sogenannten Schwebehaube zu verwirklichen ist, bei der auf der Luftkissenhaube 1 ein flaches, tellerartiges Luftdurchsatzgerät 7 sitzt. Dieses saugt wie üblich über Ansaugöffnungen 8 Frischluft an und drückt sie über Heissluftauslässe 9 in die Luftkissenhaube 1. Koaxial zu dem Gebläse 10 des Luftdurchsatzgerätes 7 ist ein luftkissenhaubenseitiger Messlufteinlass 11 vorgesehen, durch den Luft aus der Luftkissenhaube 1 in das Luftdurchsatzgerät 7 gesaugt wird. Unmittelbar hinter dem Messlufteinlass 11 ist ein Feuchtefühler 12 vorgesehen, durch welchen in Abhängigkeit von der Feuchte in der abgesaugten Messluft die Heizleistung der in dem Luftdurchsatzgerät 7 vorhandenen elektrischen Heizung 13 geregelt wird. Das Grundprinzip der Heizleistungsregelung für alle dargestellten Ausführungsformen einer Luftkissenhaube ergibt sich aus Figur 8. Im einzelnen dargestellt ist die Schaltung in der Figur 9. Die Schaltung besteht aus einer in bekannter Weise aufgebauten Impulspaketsteuerung durch IC1. Bei fallendem positiven Potential an Anschluss 3 des IC1 wird das Verhältnis Impulspause zu Impulslänge immer grösser, das heisst, die Leistung am Widerstand R2 fällt. Der Widerstand R2 entspricht beispielsweise der Heizwendel der elektrischen Heizung 13 in Figur 7. Die Steuerung dieses Potentials erfolgt huber den Transistor T1, dessen Betriebspunkt über R3 durch den Benutzer zur individuellen Wahl des Trocknungsverlaufs verändert werden kann. Die Erfassung der Restfeuchte in der Trockenluft erfolgt über einen Sensor H, den beispielsweise der Feuchtefühler 12 In Figur 7 dargestellt und welcher im Prinzip einen Kondensator hat, dessen Kapazität sich ändert, weil sein Dielektrlkum von der Trockenluft gebildet wird und die Dielektrizitätskonstante von der Luftfeuchte abhängt. Die Weiterverarbeitung dieser Information erfolgt in einer aus zwei Multivibratoren gebildeten Schaltung. Dabei erzeugt der erste Multivibrator MV1 Rechteckimpulse mit einer dem Wert von CA entsprechenden Dauer. CA ist ein Trimmkondensator, der auf den Wert Co (Restkapazität des Feuchtesensors bei sehr trockener Luft) eingestellt werden kann. Durch Ersatz dieses Kondensators durch einen zweiten Feuchtefühler, der mit Raumluft beaufschlagt ist, kann diese in den Trocknungsverlauf einbezogen werden. Der MV1 synchronisiert einen zweiten Multivibrator MV2, bei dem die Dauer der Impulse Co + C (der Kapazitäts-Anderung durch Luftfeuchte) ist. An den Ausgängen dieser Schaltung tritt ein Impuls entsprechend C Ca - CO auf. Dieser Impuls wird dem NOR-Gatter zugeführt, gleichgerichtet und mit C3 aufintegriert und bildet dann das Protential zur Steuerung von T1. R1 ist in bekannter Weise Vorwiderstand des Motors M und ergibt gleichzeitig die Rest-Heizleistung, auf die die Gesamtleistung des Gerätes abfällt, wenn R2 über die Impulspaketsteuerung nicht mehr versorgt wird.

Claims: Patentansprüche 1. Trockenhaube, bestehend aus einer der Luftzufuhr auf das zu trocknende Haar dienenden Haube und einem motorisch angetriebenen Gebläse sowie einer elektrischen Heizung, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen Feuchtefühler (12, H) als Geber für eine selbsttätig arbeitende Heizleistungsregel ung. 2. Trockenhaube nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Feuchtefühler (12, H) in der Haube (Luftkissenhabe 1) untergebracht ist. 3. Trockenhaube nach Anspruch 1, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Gebläse (Luftdurchsatzgerät 2) Ansaugöffnungen (3) für Frischluft hat und mit zumindest einem, aus der Luftkissenhaube (1) herausgeführten Absaugkanal (5) verbunden ist. 4. Trockenhaube nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Absaugkanal (5) an einer Seite der Luftkissenhaube (1) hochgeführt ist und in etwa oben auf der Mitte der Lufkissenhaube (1) endet. 5. Trockenhaube nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass insgesamt drei Absaugkanäle (5a, 5b, 5c) vorgesehen sind, von denen zwei (5b, 5c) seitlich der Luftkissen haube (1) bis zum Schläfenbereich hochgeführt sind und einer (5a) an der Rückseite der Luftkissenhabe (1) bis zur Kopfmitte auf der Haubenober seite endet. 6. Trockenhaube nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Feuchtefühler (12, H) ein Konden sator ist, dessen Dielektrikum von der Trockeniuft gebildet wird. 7. Trockenhaube nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass ein zweiter von der Raumluft beauf schlagter Feuchtefühler vorgesehen ist, welcher zusätzlich die Heiz leistungsregelung beeinflusst. 8. Trockenhaube nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h gek e n n z ei c h ne t, dass die Heizleistungsregelung zwei Multi vibratoren (MV1, MV2) hat, wobei der erste Multivibrator (MV1) durch einen Trimmkondensator (Ca) festgelegte Rechteckimpulse erzeugt und den zweiten Multivibrator synchronisiert, welcher als Kondensator den Feuchtefühler (H) hat, dass der an den Ausgängen dieser Schaltung ent stehende Impuls einem NOR-Gatter zugeführt, gleichgerichtet und mit einem Kondensator (C3) aufintegriert und anschliessend über einen Ver stärker (T1) einer Impulspaketsteuerung (IC1) der Heizung zugeführt wird.

Inventors: BAROWSKI, KARLHEINZ, KELTERBORN, HEINZ, STIEGLER, ALEX
Applicants: BRAUN AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1982
Main classification: A45D20
IPC codes: G05D22, A45D20