APPARATUS FOR THE RECUPERATION OF HEAT FROM EXHAUST GASES OF A HEATING INSTALLATION

Abstract: 1. Apparatus for utilizing the heat of the exhaust gas of a furnace, for instance, of an oil-fired heating system, comprising a container, which is provided with a flue gas inlet and a flue gas outlet and holds a liquid bath for the flue gases, wherein the liquid of the liquid bath which has been heated by the flue gases passed through the liquid is adapted to be used as a heat source for a heat exchanger for heating a fluid to be supplied to a consumer, characterized in that the container comprises at least one jacketed container (2), which serves as a heat exchanger and the jacket (3) of which is adapted to be directly supplied through corresponding conduits with the fluid to be supplied to a consumer, such as water for consumption or cold air.

Description: Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage, beispielsweise einer Ölheizung, nach dem die Rauchgase, bevor sie durch einen Schornstein ins Freie strömen, über einen XÅarme- tauscher geführt werden, sowie auf eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens. Eine weitgehende Ausnutzung der Abgaswärme scheitert bisher an der Notwendigkeit, eine Unterkühlung der Rauchgase auf ihrem Weg ins Freie zu vermeiden, da ein Unterschreiten des Taupunktes die Ausscheidung von Schadstoffen verursacht, was zu Beschädigungen, Undichtheiten, Eorrosions- erscheinungen u.dgl. des Schornsteines führt. Die Gefahr solcher Schwefelkorrosionen usw. ergibt sich dabei vor allem bei Verfeverung von schwefelhaltigen Brennstoffen, also beispielsweise von Ölen, und um dieser Gefahr zu begegnen, muss eben bei allen bekannten Verfahren zur Abgaswärmenutzung auf eine entsprechend hohe Temperatur der die Schornsteinmündung verlassenden Rauchgase geachtet werden, was den Einsatz eines Wärmetauschers vor dem Schornstein nur bei Kraftwerksanlagen od.dgl. mit entsprechend hohen Rauchgas temperaturen, nicht aber bei kleinen Feuerungsanlagen wie Heizungen erlaubt. Ausserdem ist die Ausnutzung der Abgastemperatur von vornherein überhaupt nur bis zu der durch den Schornstein bestimmten Grenztemperatur möglich, wodurch der Wirkungsgrad der erzielbaren HÅarmerückgewinnung recht gering bleiben muss.. Eine Rauchgasreinigung als solche wiederum erfordert eigene,.,aufwendige Einrichtungen und bleibt daher auch den Grossanlagen vorbehalten, so dass durch die ins Freie strömenden Rauchgase die Umwelt stark belastet wird. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und ein Verfahren der eingangs geschilderten Art anzugeben, nach dem eine besonders wirkungsvolle Abgaswärmenutzung erreichbar ist und gleichzeitig auch eine hochgradige Rauchgasreinigung gewährleistet wird. Weiters soll eine Vorrichtung geschaffen werden, mit der sich dieses Verfahren auf einfache Weise und ohne grossen Aufwand durchführen lässt. Zur lösung der erfindungsgemässen Aufgabe werden die Rauchgase zur Wärmeabgabe durch ein Flüssigkeitsbad geleitet, das seinerseits als iNÅarmespender des Wärmetauschers verwendet- wird. Durch die direkte Behandlung der Rauchgase mit Reinigungsflüssigkeit kommt es einerseits zu einer weitgehenden Ubertragung der Abgaswärme auf die Reinigungsflüssigkeit und damit zur gewünschten Wärmerückgewinnung und anderseits sorgt die Reinigungsflüssigkeit dabei sozusagen für eine Rauchgaswäsche, die ein Ausscheiden der Schadstoffe, insbesondere von SO2 und CO2, von Ascheund Feststoffteilchen usw. mit sich bringt. Da auf Grund der gereinigten Rauchgase keine Versottungs- bzw. Eorrosions- gefahr mehr für den Schornstein besteht, können die Rauchgase auch entsprechend unterkühlt werden, was eine Wärme- rückgewinnung mit hohem Wirkungsgrad erlaubt. Durch einen geeignaten, von der durch die Rauchgase aufgeheizten Reini gungsflüssigkeit beaufschlagten Wärmetauscher kann die rückgewonnene Wärme kontinuierlich einem Heizkreislauf übertragen und einem Verbraucher, beispielsweise einem Brauchwasserbereiter, einer Fussbodenheizung, einer Buftvorwärme- einrichtung u.dgl., zugeführt werden. Wird erfindungsgemäss für das Flüssigkeitsbad eine alkalische Flüssigkeit (pE-Wert > 7), beispielsweise Ealk- milch, eingesetzt, lassen sich vor allem die schädlichen Bestandteile, wie S02, C02 u.dgl. sicher aus den Rauchgasen abscheiden. Durch die Reinigungswirkung des Flüssigkeitsbades wird dessen Flüssigkeit sauer, wobei erfindungsgemäss zur Neutralisation Abwasser eines Haushaltes, wie Waschwasser zugegeben werden kann. Dieses Abwasser ist ohnehin überall vorhanden und ermöglicht mit der gelösten Seife eine besonders billige Neutralisation des sauer gewordenen Flüssigkeitsbades. Zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens eignet sich ein Doppelmantelbehälter, dessen mit einer Rauchgaszu- und einer Rauchgasableitung in Verbindung stehende Innere Flüssigkeit für das Flüssigkeitsbad der Rauchgase aufnimmt und dessen Doppelmantel über entsprechende Anschlussleitungen mit einem Verbrauchermedium, beispielsweise Brauchwasser oder Kaltluft, beaufschlagbar ist. Dieser Doppelmantelbehälter ermöglicht mit geringem Konstruktionsaufwand das Reinigen und Abkühlen der Rauchgase und dient dabei gleichzeitig als HÅarmetauscher zur Abfuhr der aus den Rauchgasen wiedergewonnenen Järme. Sehr wirkungsvoll ist ein stufenweises Durchführen des Verfahrens, wobei erfindungsgemäss zwei oder mehr Doppelmantelbehälter durch den jeweiligen Ubergang der Rauchgas ableitung des einen Behälters in die Rauchgaszuleitung des folgenden Behälters hintereinandergeschaltet sind, wobei die Doppelmäntel aller Behälter einem gemeinsamen Heizkreislauf zugehören. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist im Inneren des Doppelmantelbehälters unterhalb des Flüssigkeitsspiegels aber oberhalb der Mündung der Rauchgaszuleitung wenigstens ein Sieb od.dgl. vorgesehen. Die aus der Rauchgaszuleitung austretenden Rauchgase werden-durch das ihren Weg nach oben zum Flüssigkeitsspiegel kreuzende Sieb über den Querschnitt des Behälters vergleichmässigt und in feine Bläschen aufgeteilt, so dass es zu einer besonders guten Vermischung und zu einem innigen Kontakt mit der Flüssigkeit kommt, was sowohl die Wärmeabgabe als auch den Reinigungseffekt verbessert. Diese Wirkung kann durch Einsatz mehrerer mit Abstand übereinander und eventuell unterschiedlich gelochter Siebe wunschgemäss beeinflusst und an unterschiedlichste Verhältnisse angepasst werden. Vorteilhaft ist es dabei, wenn die Rauchgaszuleitung aus einem vorzugsweise mittig aus dem Behälterboden hochragenden Rohrstutzen und einer auf den Rohrstutzen aufgesetzten Umlenkhaube od.dgl. besteht, wobei die zwischen sich und dem Rohrstutzen einen Ringraum freilassende Umlenkhaube bis in die Nähe des Behälterbodens reicht, und wenn die Rauchgasleitung von der Feuerungsanlage in einen an den Boden des Doppelmantelbehälters angeschlossenen Sammelbehälter mündet. Diese vollständig im Behälterinneren verlaufende Rauchgaszuleitung vermindert einerseits WÅarmeverluste bei der Rauchgaseinleitung in den Behälter und lässt anderseits das Rauchgas für einen möglichst langen Flüssigkeitskontakt bodennah in das Flüssigkeitsbad einströmen. Darüber hinaus kann der hochragende Rohrstutzen auch als tberlaufrohr für die Flüssigkeit im Behälter dienen, was einen funktionssicheren Betrieb gewährleistet. Der Flüssigkeitsüberschuss wird dann im Sammelbehälter aufgefangen, kann dort regeneriert und eventuell wieder dem Flüssigkeitsbad rückgeführt werden. Weist der Sammelbehälter Anschlüsse für den Zu- und Ablauf von Abwasser auf, kann in besonders wirtschaftlicher Weise die Neutralisation bereits saurer Flüssigkeit durch einfaches Durchleiten von Abwasser durch den Smmmelbe- hälter erreicht werden. In einer besonders günstigen Ausgestaltung der Er findung ist der Doppelmantelbehälter als vorgefertigte Baueinheit hergestellt, wobei zwei oder mehr Doppelmantelbe- hälter zu einer Mehrstufenanlage aufeinandersetzbar sind. Je nach der Zahl der aufeinandergesetzten Doppelmantelbehält er lässt sich so auf einfachste und billigste Weise eine Anpassung der Wärmerückgewinnungsanlage an die je- weilige Feuerungsanlage bzw. die vorhandenen Abgaswärmemengen erreichen. Selbstverständlich braucht bei einer solchen!Mehrstufenannage nur am untersten Doppelmantelbe- hälter ein Sammelbehälter angesetzt zu sein, da die Rohrstutzen eines Åaeden Behälters sowohl die Rauchgasleitung von einem Behälter zum anderen übernehmen als auch einen stufenweise von Behälter zu Behälter bis schliesslich in den Sammelbehälter führenden Ueberlauf bilden. Unabhängig von unterschiedlichen Flüssigkeitszufuhren zu den einzelnen Behältern oder von einer unterschiedlichen Kondens wasserbildung u.dgl. ist stets für das gewünschte Blüssig- keitsbad und den Rauchgasdurchzug gesorgt. Ist auf den letzten Doppelmantelbehälter ein Gebläsekasten od.dgl. mit einem Radialgebläse für den Rauchgase zug aufgebaut, kann die Durchleitung des Rauchgases durch die Stufen der Flüssigkeitsbäder in zweckmässiger Weise beeinflusst werden. Das dazu erforderliche Gebläse wird nur mit bereits gekühlten Rauchgasen beaufschlagt, was Wärme- verluste vermeidet und aufwendige Isolierungen unnötig macht. Ausserdem kann dadurch Platz eingespart werden und die geringere WÅarmebelastung des Gebläses bringt auch geringere Kosten für dieses Gebläse mit sich. Darüber hinaus liegt die gesamte Anlage saugseitig des Gebläses, wodurch ein Rauchgasaustritt an eventuell undichten Stellen nicht befürchtet werden muss. In der Zeichnung ist eine erfindungsgemässe Vorrichtung rein schematisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Zur Ausnutzung der Abgaswärme einer nicht weiter dargestellten Feuerungsanlage sind vier Doppelmantelbehälter zu einer Mehrstufenanlage 1 vereint. Diese als vorgefertigte Baueinheiten hergestellten Doppelmantelbehälter 2 werden so einfach in erforderlicher Anzahl aufeinandergesetzt und miteinander verbunden. Die Doppelmäntel 3 dieser Behälter 2 sind dabei über entsprechende Anschluss- und Verbindungsleitungen 4, 5 einem gemeinsamen Heizkreislauf zugeordnet und können mit Brauchwasser oder einem anderen Verbrauchermedium beaufschlagt werden. Als Wärmespender zur Aufheizung dieses Verbrauchermediums dient ein vom Behälterinneren 6 gebildetes Flüssigkeitsbad, das von den durchgeleiteten Rauchgasen seinerseits erwärmt wird. Die Rauchgaszuleitung in jedem Behälter besteht aus einem Rohrstutzen 7, der mittig aus dem Behälterboden 2' hochragt, und einer auf diesen Rohrstutzen 7 aufgesetzten Umlenkhaube 8, die in Bodennähe die Mündung 9 der Rauchgaszuleitung im Behälter 2 ergibt. Oberhalb dieser Mündung 9 aber noch innerhalb des Flüssigkeitsbades sind mit Abstand übereinander ange3dnete Siebe 10 vorgesehen, die das austretende Rauchgas fein und gleichmässig im Flüssigkeitsbad verteilen. Am untersten Doppelmantelbehälter 2 schliesst nun ein Sammelbehälter 11 an, in den die Rauchgasleitung der Feuerungsanlage mündet und der die über die Rohrstutzen 7 überlaufende Flüssigkeit der Flüssigkeitsbäder in sich sammelt. Am letzten Doppelmantelbehälter 2 ist hingegen ein Gebläsekasten 13 mit einem Radialgebläse 14 aufgebaut, über das die Rauchgasableitung 15 in den Schornstein führt. Das durch die Rauchgasleitung 12 strömende heisse Rauchgas gelangt über die aus Rohrstutzen 7 und Umlenkhaube 8 bestehende Rauchgaszuleitung des untersten Behälters 2 in das erste Flüssigkeitsbad, wo es durch die Siebe 10 mit der Flüssigkeit in innigen Kontakt nacht wird und seine Wärme abgibt. Das aus dem Flüssigkeitsbad hochsteigende Rauchgas dringt in den nächsten Behälter und dann von Doppelmantelbehälter zu Doppelmantelbehälter, wobei je- weils die Rauchgaszuleitung des einen die Rauchgasablei- tung des vorhergehenden Behälters bildet, und gibt auf seinem Weg bis zum letzten Doppelmantelbehälter seine ausnützbare Wärme an die Flüssigkeitsbäder ab, die ihrerseits wieder das Verbrauchermedium in den Doppelmänteln 3 erwärmen. Da gleichzeitig mit der Wärmeabgabe in den Flüssigkeitsbädern auch eine Rauchgasreinigung erfolgt, kann auch das tief abgekühlte Rauchgas durch die Ableitung 15 dem Schornstein bedenkenlos zugeführt werden. Durch den Stoffaustausch bei der Rauchgasreinigung wird die Flüssigkeit, die sich im Sammelbehälter sammelte chemisch sauer, was ihre Neutralisation verlangt. Dazu weist der Sammelbehälter 11 einen Zulauf 16 und einen Ablauf 17 auf, so dass beispielsweise Waschwasser oder anderes. seifenhaltiges Abwasser durch den Sammelbehälter geleitet werden kann und die saure Flüssigkeit dort neutralisiert. Eine wärmeisolierte Abdeckung 18 verhindert dabei den Kontakt der Rauchgase mit der Flüssigkeit im Sammelbehälter, wodurch es keine Wärmeverluste gibt, und eine trichterförmige Öffnung 19 in der Abdeckung 18 lässt, die aus dem Rohrstutzen 7 des untersten Doppelmantelbehälters 2 abtropfende Flüssigkeit durch die Abdeckung 18 in den Sammel behälter 11 fliessen. Besitzt zusätzlich sleh dr Sammenbehälter 11 einen Doppelmantel 20, kann sogar die Restwärme der Flüssigkeit im Sammelbehälter' 11 ausgenutzt werden, wobei der Doppelmantel 20 des Sammelbehälters über entsprechende Anschlüsse 21 an den gemeinsamen Heizkreislauf bzw. die Doppelmäntel 2 der Behälter 3 angeschlossen wird und als Vorwärmer dient.

Claims: Patentansprüche: 1. Verfahren zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage, beispielsweise einer Ölheizung, nach dem die Rauchgase, bevor sie durch einen Schornstein ins Freie strömen, über einen Wärmetauscher geführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchgase zur Wärmeabgabe durch ein Flüssigkeitsbad geleitet werden, das seinerseits als Wärmespender des HÅarmetauschers verwendet wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für das Flüssigkeitsbad eine alkalische Flüssigkeit (pH-Wert > 7), beispielsweise Kalkmilch, eingesetzt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die auf Grund der Einwirkung der Rauchgase saure Flüssigkeit des Flüssigkeitsbades durch Zugabe von Abwässern eines Haushaltes, wie Waschwasser etc. neutralisiert wird. 4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Doppelmantelbehälter (2), dessen mit einer Rauchgaszu- und einer Rauchgasableitung in Verbindung stehende Innere (6) Blüssig- keit für das Flüssigkeitsbad der Rauchgase aufnimmt und dessen Doppelmantel (3) über entsprechende Anschlussleitungen (4,5) mit einem Verbrauchermedium, beispielsweise Brauchwasser oder Kaltluft, beaufschlagbar ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Doppelmantelbehälter (2) durch den je- weiligen Ubergang der Rauchgasableitung des einen Behälters (2) in die Rauchgaszuleitung des folgenden Behälters (2) hintereinandergeschaltet sind, wobei die Doppelmäntel (3) aller Behälter (2) einem gemeinsamen Heizkreislauf zugehören. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren (6) des Doppelmantelbehälters (2) unterhalb des Flüssigkeitsspiegels aber oberhalb der Mün- dung (9) der Rauchgaszuleitung (7,8) wenigstens ein Sieb (10) od.dgl. vorgesehen ist. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchgaszuleitung aus einem vorzugsweise mittig aus dem Behälterboden hochragenden Rohrstutzen (7) und einer auf den Rohrstutzen aufgesetzten Umlenkhaube (8) od.dgl. besteht, wobei die zwischen sich und dem Rohrstutzen einen Ringraum freilassende Umlenkhaube bis in die Nähe des Behälterbodens reicht, und dass die Rauchgasleitung (12) von der Feuerungsanlage in einen an den Boden des Behälters (2) angeschlossenen Sammelbehälter (11) mündet. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelbehälter (11) Anschlüsse (16,17) für den Zuund Ablauf von Abwasser aufweist. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Doppelmantelbehälter (2) als vorgefertigte Baueinheit hergestellt ist, wobei zwei oder mehr Doppelmantelbehälter zu einer Nehrstufenanlage (1) aufeinandersetzbar sind. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf den letzten Doppelmantelbehälter (2) ein Gebläsekasten (13) od.dgl. mit einem Radialgebläse (14) für den Rauchgasabzug aufgebaut ist.

Inventors: STRANZINGER, HERMANN
Applicants: MERIMPEX AG
Application year: 1982
Main classification: F28D21
IPC codes: F23J15, F28D21