ECCENTRICALLY ADJUSTABLE DEVICE FOR MEASURING-INSTRUMENT POINTERS

Abstract: 1. Adjusting device with eccentric for pointers of measuring instruments, in which a one-part setting element is arranged rotably and in a self-locking manner by means of a cylindrical guide part in an orifice in a front dial disc of the measuring instrument, a sealing face formed by a head part rests on the oustide of the front dial disc, and an eccentrically arranged adjusting pin inside the measuring instrument acts on an element to be adjusted, characterized in that resilient locking webs (3, 6) with snapping slopes (19, 20) are formed on the setting element (2, 5), the diameter of the setting element (2, 5) changes in a wedge-shaped or conical manner along the locking webs (3, 6), and the resilient locking webs (3, 6), after assembly, during which they are pressed together, engage behind the front dial (1) by means of their snapp slops (19, 20), and in that the adjusting pin (11) projects beyond the locking webs (3, 6).

Description: Justiervorrichtung mit Exzenter für Zeiger von Messgeräten Die Erfindung betrifft eine Justiervorrichtung mit Exzenter für Zeiger von Messgeräten. Nullstellelemente an Messgeräten sind in vielen verschiedenen Ausführungen bekannt geworden. Die Nullstellelemente sollen möglichst nicht gross sein einfach in der Fertigung herstellbar, sowie leicht am Messgerät montierbar sein. Von der Aufgabe her ist das Nullstellelement um so besser, wenn es eine grosse Stellkraft am Zeiger erreicht und einen möglichst grossen Wegbereich des Zeigers abdecken kann, um bei einer Ungenauigkeit des Messgerätes den Zeiger aus allen denkbaren Lagen wieder in die Nullstellung einjustieren zu können. Bei vielen MeRgeräten lernt es sich nicht vermeiden, dass der Zeiger in einer wesentlichen Distanz zur äusseren Schutzhülle des Messgerätgehäuses angeordnet ist. Da das Nullstellelement von aussen bedienbar sein muss, ohne das Gerät auseinander bauen zu müssen, bedeutet dies, dass ein langer Verstelldorn am Nullstellelement vorhanden sein muss. Ausgehend von dieser Problemstellung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Justiervorrichtung mit Exzenter anzugeben, die einfach am Messgerät montierbar ist und robust in der Ausführung, eine grosse Stellkraft erreicht. Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Justiervorrichtung mit Exzenter der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch erreicht, daR ein einteiliges, rundes Stellelement drehbar mit einem zylindrischen Führungsteil und mit mittels federnden Haltestegen in einer Öffnung einer Frontscheibe des Messgerätes angeordnet ist, dass das Stellelement auf der freizugänglichen ersten Seite der Frontscheibe mit einer Dichtfläche aufliegt, dass das Stellelement auf der zweiten Seite der Frontscheibe einen Verstelldorn aussermittig aufweist und dass das Stellelement von der ersten Seite der Frontscheibe einschnappbar ist. Von besonderem Vorteil ist die einteilige Ausführung. Hierdurch ist die Montage der Justiervorrichtung an das Messgerät wesentlich vereinfacht. Es sind keine zusätzlichen Bearbeitungen an der Justiervorrichtung nötig. Durch einfaches Eindrücken in die Frontscheibe des MeRgerätes wird die Justiervorrichtung montiert. Der zylindrische Führungsteil füllt die Öffnung in der Frontscheibe genau aus. Die federnden Haltestege der Justiervorrichtung rasten nach der Montage hinter die Frontscheibe ein. An der Aussenseite der Frontscheibe liegt flach die Dichtfläche der Justiervorrichtung auf und dichtet das Gerät gegen Verschmutzungen von auRen ab. Die Justiervorrichtung ist gut auf der Aussenseite mit einem Schraubendreher erreichbar und leicht betätigbar. Auf der Innenseite ist aussermittig der Verstelldorn in besonders kräftiger Ausführung angeordnet. Eine spezielle Ausführung nutzt hierzu die Form der Justier vorrichtung selbst aus. Der Verstelldorn überträgt beim Justiervorgang die Kraft auf die verstellbare Zeigerlagerung des Messgerätes. Die Haltestege sind kreis- und stegförmig am Führungsteil des Stellelementes angeordnet und deren Aussenflächen werden zu einer Schnappkante im Durchmesser keilförmig grösser und von der Schnappkante bis zur Gesamthöhe der Haltestege im Durchmesser kleiner. Das leichte Montieren der Justiervorrichtung in die Frontscheibe des Messgerätes wird hierbei durch die Haltestege und deren Schnappkante erreicht. Die Haltestege sind entsprechend der Bohrung in der Frontscheibe kreisförmig ausgeführt. Sie stehen sich räumlich gesehen gegenüber, welches zu einer gleichmässigen Kraftübertragung nach der Montage beim Haltevorgang in der Frontscheibe führt. Während der Montage werden die Haltestege über die Schnappkante zusammengedrückt, bis die Justiervorrichtung mit seinem Führungsteil in der Endstellung eingerastet ist. Hierbei dichtet die federnd aufliegende Aussenfläche, die weit über die Bohrung der Frontscheibe hinausreicht, das Messgerät ab. Im Einbauzustand fixieren die kegelförmig grösser werdenden Haltestege die Justiervorrichtung in der Frontscheibe des Messgerätes. Der Verstelldorn ist am Führungsteil axial gerichtet zwischen den Haltestegen befestigt. Bei dieser vorteilhaften ersten Ausführung der Justiervorrichtung ist der kräftige Verstelldorn bei räumlich engen Verhältnissen besonders günstig angeordnet. Der Verstelldorn ist kegelig und/oder stufig, wobei der Durchmesser nach oben hin kleiner wird. Die kegelige Ausführung des Verstelldorns lässt grosse Kraftübertragungen auch bei langen Verstelldornen zu. Bei einer zweiten Ausführungsform der Justiervorrichtung ist am Führungsteil des Stellelements ein Verbindungssteg mittig befestigt, der in eine kreisförmige, parallel zum Führungsteil angeordnete Platte übergeht. Auf der ersten Seite der Platte sind in Richtung zur Dichtfläche Haltestege befestigt, die kurz vor der Dichtfläche in nach innen weisende kegelförmige Schnappschrägen übergehen. Diese Ausführungsform verankert die Justiervorrichtung besonders günstig in der Frontscheibe des Messgerätes. Die Justiervorrichtung ist durch den flachen, mittig angeordneten Verbindungssteg besonders robust. Die Dichtfläche kann in diesem speziellen Fall sehr platzsparend ausgeführt werden. Der Montagevorgang lässt sich über die kegeligen, federnden Haltestege einfach ausführen. Die Schnappschrägen rasten nach der Montage hinter die Frontscheibe des Messgerätes und verankern die Justiervorrichtung lösbar. Auf der zweiten Seite der Platte ist der Verstelldorn achsparallel aussermittig angeordnet. Der Verstelldorn kann hierbei wesentlich kürzer sein als in der ersten Version, da ein Teil des Abstandes schon durch den Verbindungssteg überbrückt ist. Weitere Vorteile und wesentliche Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit schematisch gezeigten Ausführungsbeispielen hervor. Es zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht auf die Unterseite einer ersten Justiervorrichtung in einem Ausschnitt einer Frontscheibe, Fig. 2 eine Seitenansicht der Justiervorrichtung in ein gebautem Zustand im Schnitt, Fig. 3 eine erste Seitenansicht einer zweiten Justiervor richtung, Fig. a eine um 90 Grad gegenüber der Fig. 3 gedrehte zweite Seitenansicht der zweiten Justiervorrich tung. Fig. 1 zeigt einen Teil einer Frontscheibe 1 eines nicht näher dargestellten Messgerätes. In die Frontscheibe 1 ist ein Stellelement 2 mittels Haltestegen 3 in einer Öffnung 4 befestigt. Die Haltestege 3 sind an einem zylindrischen Führungsteil 17, das die Öffnung 4 der Frontscheibe 1 ausfüllt, angeordnet. Zwischen den Haltestegen 3 ist ein Verstelldorn 11 aussermittig am Stellelement 2 angeordnet. Das Stellelement 2 ist in der Öffnung 4 der Frontscheibe 1 drehbar. Der Führungsteil 17 verhindert ein Verkanten des Stellelements 2 in der Öffnung 4. Fig. 2 zeigt die Frontscheibe 1 und das Stellelement 2 im Schnitt. An der freizugänglichen Aussenseite des Messgerätes besitzt das Stellelement 2 eine Ausnehmung 10 für nicht näher dargestellte Schraubendreher. Auf der Aussenseite der Frontscheibe 1 liegt das Stellelement 2 mit einer Dichtfläche 8 auf. Der zylindrische Führungsteil 17 des Stellelements 2 geht in die Haltestege 3 über. Die Haltestege 3 werden bis zu einer Schnappkante 19 kegelförmig im Durchmesser grösser und verringern sich kegelförmig im Durchmesser bis zur Gesamthöhe der Haltestege 3. Die Schnappkante 19 verankert das Stellelement 2 nach der Montage in der Frontscheibe 1. Während der Montage werden die Haltestege 3 zusammengedrückt. Wenn die Endposition des Stellelementes 2 in der Frontscheibe 1 erreicht ist, hat die Schnappkante etwa wieder ihren ursprünglichen Durchmesser. Der Verstelldorn 11 weist unterschiedliche Durchmesser 13, 14 auf. Fig. 3 zeigt eine zweite Ausführung eines Stellelementes 5 in der Frontscheibe 1. Das Stellelement 5 hat ein Führungsteil 18, das eine Öffnung 7 in der Frontscheibe 1 ausfüllt. Am Führungsteil 18 ist mittig ein Verbindungssteg 15 angeordnet, der in eine kreisförmige Platte 16 übergeht. An dieser Platte 16 sind zwei Haltestege 6 gegenüberliegend angeordnet. Die Haltestege 6 weisen Schnappschrägen 20 zur Befestigung des Justierelementes 5 an der Frontscheibe 1 auf. Nach dem Einsetzen des Stellelements 5 in die Frontscheibe 1 rasten die Schnappschrägen 20 hinter die Frontscheibe 1. Der Verbindungssteg 15 ist mit seitlichen Versteifungsstegen 21 zusätzlich ausgerüstet. An der Platte 16 ist ein besonders kurzer Verstelldorn 12 aussermittig angeordnet. Fig. 4 zeigt eine zweite Seitenansicht des Stellelements 5 in der Frontscheibe 1. Hier ist besonders kleine Dichtfläche 9 des Stellelements 5 zu erkennen. Die Haltestege 6 mit den Schnappschrägen 20 verjüngen sich von der unteren Platte 16 kegelförmig nach oben. Die Haltestege 6 verteilen die Anpresskräfte gleichmässig auf die Frontscheibe 1. Der Verbindungssteg 15 ist im Bereich der Platte 16 seitlich angeschrägt, dies erleichtert das Einsetzen des Stellelements 5 in die Öffnung 7 der Frontscheibe 1.

Claims: A n s p r U c h e 1. Justiervorrichtung mit Exzenter für Zeiger von Messgeräten, dadurch gekennzeichnet, dass ein einteiliges, rundes Stellelement (2, 5) drehbar mit einem zylindrischen Führungsteil (17, 18) und mittels federnden Haltestegen (3, 6) in einer Öffnung (4, 7) einer Frontscheibe (1) des Messgerätes angeordnet ist, dass das Stellelement (2, 5) auf der freizugänglichen ersten Seite der Frontscheibe (1) mit einer Dichtfläche (8, 9) aufliegt, dass das Stellelement (2, 5) auf der zweiten Seite der Frontscheibe einen Verstelldorn (11, 12) auRermittig aufweist und dass das Stellelement (2, 5) von der ersten Seite der Frontscheibe (1) einschnappbar ist. 2. Justiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestege (3) kreis- und stegförmig am Führungsteil (17) des Stellelementes (2) angeordnet sind und daR deren Aussenfläche zu einer Schnappkante (19) im Durchmesser keilförmig grösser werden und von der Schnappkante (19) bis zur Gesamthöhe der Haltestege (3) im Durchmesser kleiner werden. 3. Justiervorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstelldorn (11) am Führungsteil (17) axial gerichtet, zwischen den Haltestegen (3) befestigt ist. 4. Justiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass am Führungsteil (18) des Stellelements (5) ein Verbindungssteg (15) mittig befestigt ist, der in eine kreisförmige, parallel zum Führungsteil (18) angeordnete Platte (16) übergeht, und dass auf der ersten Seite der Platte (16) in Richtung zur Dichtfläche (9) Haltestege (6) befestigt sind, die kurz vor der Dichtfläche (9) in nach innen weisende kegelförmige Schnappschrägen (20) übergehen. 5. Justiervorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zweiten Seite der Platte (16) der Verstelldorn (12) achsparallel, aussermittig am Stellelement (5) angeordnet ist.

Inventors: FRIEDRICH, THEO
Applicants: METRAWATT GMBH NURNBERG
Application year: 1982
Main classification: G01D13
IPC codes: G01D13