COKE OVEN FEED MIXTURE CONTAINING A BINDER

Abstract: 1. Process for the preparation of coke oven feed mixtures whose portion of non-self-fluxing coal is compacted using, for compaction, a coal binder and adjuvant for the coking process, which in particular comprises carbopitch and/or residues from the coal preparation and/or residues from oil raffination, characterised in that 0.1 to 0.3% light fuel oil is added to the admixture of coal binder and adjuvant, to reduce shrinkage.

Description: Xokereieinsatzmischungen mit Kohlebinder Die Erfindung betrifft Kokereieinsatzmischungen mit Kohlebinder. Derartige Einsatzmischungen resultieren aus dem Bemühen, die Koksqualität zu verbessern bzw. bei gleich bleibender Koksqualität die Palette der Einsatzkohlen zu vergrössern. Insbesondere ermöglicht die Verwendung eines Kohlebinders das Einbeziehen der langsam wachsenden Feinkornanteile aus der Kohleaufbereitung. Übersteigt der Feinstkorngehalt der Kokskohle ein bestimmtes Mass, so nimmt an sich ihre Schüttdichte ab. Das Fassungsvermögen der Koksofenkammer vermindert sich proportional zur Schüttdichte. Die geringer werdende Schüttdichte hat eine Beeinträchtigung der Verkokungsleistung zur Folge. Darüber hinaus wird die Garungszeit länger, weil der Wärmeübergang bei verringerter Schüttdichte in der Schüttung schlechter ist. Es ist bekannt, der geringeren Schüttdichte dadurch entgegenzuwirken, dass ein Teil der Einsatzkohle durch Agglomeration vergröbert wird. Vorzugsweise sollen dazu Sichterstaub , Flotationskonzentrat und evtl. Rohschlanun verwendet werden. Diese Technologie schloss in langfristiger Konzeption eine thermische Trocknung von Aufbereitungsprodukten und eine sich daran sofort anschliessende Agglomeration ein. Darüber hinaus war die Anwendung in der Vergangenheit immer nur auf geringe Anteile nicht selbstgängiger Kohle für die Kokseinsatzmischungen beschränkt. Nach dem älteren Vorschlay der P 30 22 604.1 kann der Anteil der nicht-selbstgängigen Kohle an der Kokseinsatzmischung erheblich gesteigert werden. Das geschieht durch separates Aufmahlen der selbstgä.ngi gen Kohle und nicht-selbstgängigen Kohle, Vorerhitzen der nichtselbstgängigen Kohle, deren Kompaktierung und Zumischen der entstandenen Formlinge auf dem Weg in den Koksofen zur selbstgängigen Kohle. In der Regel soll das Kompaktieren der nicht-selbstgängigen Kohle unter Verwendung eines Kohlebinders erfolgen. Als Kohlebinder kommen dabei Carbopech, Rückstände aus der TXohleölaufbereitung und Ölraffine rierückstÅande in-Betracht. Diese Hilfsstoffe lassen sich aufdüsen. Zu dem Zweck werden z.B. in fester Form angelieferte Erdölrückstände auf 200 - 2200 C aufgeheizt. Die feste Ausgangsform der Hilfsstoffe ist in der Regel erwünscht, um die Bunkerfähigkeit des Gemisches sicherzustellen. Erdölrückstände kommen deshalb bevorzugt dann als Hilfsstoffe in Betracht, wenn sie einen Erweichungspunkt haben, dessen Temperatur grösser oder aleich 900 C ist. Die Bunkerfähigkeit des Gemisches ist dann auch bei Aussentemperaturen um + 300 C sichergestellt. Das Aufdüsen der Hilfsstoffe für das Kompaktieren gewährleistet insbesondere im Zusammenwirken mit einer nachgeschaltenen Mühle und einem Mischer ein gut rieselfähiges, bunkerfähiges Gemisch mit optimalem Homogenisierungsgrad. Insbesondere bei derartigen Konditionierungsmassnahmen tritt eine hohe Schrumpfung des mit dem Hilfsstoff versehenen Ofenbesatzes ein. Sie kann bis zu 15 % betragen und führt zu hohen Gassammeltemperaturen mit schädlichen Begleiterscheinungen. Unabhängig von den mit der P 30 22 604.lvorgeschlage- nen Konditionierungsmassnahmen kann jedoch ein problematisches Schrumpfen auch bei anderen wesentlichen Beimischungen von Hilfsstoffen wie Carbopech eintreten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die störenden Begleiterscheinungen aus der Beimengung carbobzw. petrostämmiger Kohlebinder zu vermeiden. Nach der Erfindung wird das durch einen Zusatz von 0,1 0,3 % leichtem Heizöl erreicht. Der erfindungsgelnässe Zusatz kompensiert die störenden Begleiterscheinungen weitestgehend. Das geschieht im Falle der Kondi tionierungsmassnahmen nach P 30 22 604. unter Peduzie ren der Schrumpfung auf übliche Werte um 6 - 8 %. Im übrigen zeigt sich, dass carbo- bzw. petrostämmige Rückstandsprodukte mit dem leichten Heizöl ausserordentlich verträglich sind. Nach der Erfindung wird dem leichten Heizöl die Funktion eines Schmiermittels zugeschrieben, das die Bewegung der mit Hilfe des Koh lebinders zu Kohlekörnern agglomerierten Feinkohle Partikel in der Schüttung erheblich erleichtert und so eine Schüttgewichtserhöhung bewirkt. Das Heizöl wird seiner erfindungsgemässen Funktion ent sprechend erst nach der Beimengung des Kohlebinders in den Kohlestrom aufgegeben. Das geschieht im Falle der P 30 22t604.l nach den sich an die Aufdüsstation anschliessenden Vergleichmässigungs-Aggregate n vorzugsweise durch erneutes Aufdüsen und nach Möglichkeit erneut in einen frei fallenden Kohlestrom.

Claims: Patentansprüche 1) Kokereieinsatzmischungen mit Kohlebinder, der ins besondere aus Carbopech und/oder Rückständen aus der Kohleölaufbereitung und/oder ulraffinerie-Rück- ständen besteht, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass nach der Beimengung des Kohlebinders ein Zusatz von 0,1 - 0,3 % leichtem Heizöl erfolgt. 2) Kokereieinsatzmischungen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Zusatz von Heizöl nach dem sich an die Beimischung des Kohlebinders anschliessenden Homogenisieren der Einsatzmischung erfolgt. 3) Kokereieinsatzmischung nach Anspruch 1 oder 2 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Heizöl in einen frei fallenden Kohlestrom aufgedüst wird.

Inventors: STEWEN, WILHELM, DR.-ING., WESKAMP, WILHELM, DR.-ING.
Applicants: RUHRKOHLE AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1982
Main classification: C10B57
IPC codes: C10B57