PROTECTING MATERIAL FOR BITUMINOUS LAYERS OR THE LIKE

Abstract: 1. Protective material for bitumen coatings or the like consisting of a thin and substantially rigid synthetic foil in which longitudinal outwardly curved members, produced by deep-drawing methods in particular, are disposed periodically over the surface, characterised in that a first portion of these longitudinal outwardly curved members (21) is disposed in one direction and in that another second portion of the curved members (22) is disposed in a direction extending transverse thereto, and in that the adjacent curved members (21 and 22) belonging to one portion of the curved members are divided by a respective transversely extending curved member (22 or 21) of the other portion of the curved members and vice versa.

Description: Schutzmaterial für Bitumenanstriche oder dergleichen Die Erfindung bezieht sich auf ein Schutzmaterial für Bitumenanstriche o. dgl, die aus einer dünnen und im wesentlichen steifen Kunststoffolie besteht, in der flächenperiodisch angeordnete und insbesondere im Tiefziehverfahren hergestellte Auswölbungen ausgebildet sind. Üblicherweise werden Kellergeschoss-Aussenwände zunächst durch einen, auf das Mauerwerk aufgetragenen Isolierputz und dann durch einen, auf diesem Isolierputz aufgetragenen Isolieranstrich in Form eines Bitumenanstrichs gegen Feuchtigkeit geschützt, bevor gegen sie wieder Erdreich angefüllt wird. Beim Anschüttvorgang des Erdreichs, der normalerweise mittels eines Baggers ausgeführt wird, ist jedoch praktisch nicht zu vermeiden, dass im Erdreich enthaltene Steine und Bauschutt an den Bitumenanstrich gelangen und ihn beschädigen. Besonders kritische Verhältnisse treten auf 1 wenn das anzuschüttende Erdreich grosse Steineoder gar Felsbrocken enthält, oder, wie vielfach üblich, überwiegend aus Bauschutt besteht. Dann ist die Gefahr einer Beschädigung des Schutzanstriches praktisch nicht zu vermeiden, bei beschädigtem Schutzanstrich kann jedoch Feuchtigk-eit oder Wasser das Mauerwerk, insbesondere auch den Isolierputz durchdringen. Damit ist der Keller praktisch ständig feucht. Es sind bereits sogenannte Bitumenwellplatten bekannt, die aus gewellter, bitumengetränkter Presspappe gefertigt sind. Eine ähnliche Formgebung weisen die bekannten, von der Anmelderin hergestellten Schutzmaterialien aus gewellter Hart-PVC Folie auf. Die Folie ist dabei etwa 0,5 mm dick und besitzt durch ihre Wellung eine aussergewöhnliche Stabilität in einer Richtung. Derartige Folien sind beispielsweise in der Hausmitteilung der Klöckner-Werke AG "Pütt und Hütte, Ausgabe 3/77 beschrieben. Bei dem bekannten Schutzmaterial der eingangs genannten Art handelt es sich um Noppenfolien aus Niederdruckpolyäthylen. Diese weisen im 3 cm Quadratraster angeordnete Noppen mit etwa 2 cm Durchmesser und mehreren Millimetern lichter Tiefe auf. Aufgrund dieser geometrischen Anordnung der Noppen lässt sich die Noppenfolie einfach biegen, im Gegensatz zur gewellten Folie ist sie somit in keiner Richtung steif. Dies führt jedoch zu Problemen beim Anschütten während des Hinterfüllens einer Baugrube. Aufgrund ihrer mangelnden Steifigkeit müssen die Noppenfolien gut abgestützt oder gross flächig gegen den Bitumenanstrich gedrückt werden oder grossflächig mit diesem Bitumenanstrich verbunden sein. Ohne diese Hilfsmittel besteht die Gefahr, dass die Noppenfolie im oberen Bereich von der Kelleraussenwand wegkippt, wodurch sich ein Spalt bildet, in den grobkörniges Material hineingelangen kann. Damit. aber ist der Zweck des Schutzmaterials zumindest an dieser Stelle nicht mehr erreicht. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schutzmaterial der eingangs genannten Art zu schaffen, das die Nachteile des bekannten Schutzmaterials vermeidet und in der Lagerhaltung, beim Anbringen des Schutzmaterials an einer Kelleraussenwand und schliesslich beim Hinterfüllen einer Baugrube bcs- sere Eigenschaften als das bekannte Schutzmaterial zeigt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Auswölbungen länglich ausgeführt sind und das ein erster Teil dieser länglichen Auswölbungen in eine Richtung und der andere, zweite Teil der Auswölbungen in einer hierzu quer verlaufenden Richtung angeordnet sind. Die länglichen Auswölbungen bewirken ähnlich wie die Wellen der Wellplatten eine Aussteifung. Da der erste Teil der Auswölbungen quer zum zweiten Teil verläuft, verläuft auch die aussteifende Wirkung der beiden Teile in zwei quer verlaufenden Richtungen. Mithin ist das erfindungsgemässe Schutzmaterial in zwei zueinander rechtwinkligen Richtungen seiner Ebene steif. Es kann daher auch nicht mehr, wie die bekannten Wellplatten (Bitumenwellplatten oder Wellplatten aus Hart-PVC) oder die bekannte Noppenfolie aufgerollt werden, vielmehr wird es in grossformatigen Tafeln angeboten, die sich platzsparend und bequem aufeinander stapeln lassen. Dabei wird eine wesentlich dichtere Packung erzielt als beim Aufrollen, so dass die Lagerhaltung des erfindungsgemässen Schutzmaterials geringeren Aufwand verursacht als dies bei den aufgerollten Produkten nach dem Stand der Technik. der Fall ist. Weiterhin lassen sich die grossformatigen Tafeln aufgrund ihrer Eigensteifigkeit sehr günstig gegen einen Isolieranstrich legen, es bedarf sehr weniger Befestigungspunkte, weil sich die Tafeln nicht, wie dies bei den bekannten, aufwickelbaren Produkten der Fall ist, zurückrollen, sondern vielmehr bereits die ebene Form haben, die sie auch während ihrer späteren Verwendung aufweisen müssen. Aufgrund der Formsteifigkeit ist die Gefahr, dass das Schutzmaterial nach der Erfindung aufgrund des Drucks von unten angefülltem Erdmaterial oben von dem Isolieranstrich freikommt, gering und in der Praxis auszuschliessen. Die erfindungsgemässen Platten aus Hart-PVC werden überlicherweise so verlegt, dass sich benachbarte Platten um ein gewisses Mass überlappen. Um die Verlegearbeiten weiter zu vereinfachen, sind zumindest in diesen Uberlappungsbereichen druckknopfartige Ausformungen angeordnet, die in Richtung der Auswölbungen nach aussen vorspringen. Sie können auf den Auswölbungen oder neben den Auswölbungen angeordnet und insbesondere Teil der Auswölbungen sein. Zweckmässigerweise ragen sie nicht über die Gesamthöhe des erfindungsgemässen Schutzmaterials hinaus. Die Ausgestaltung der druckknopfartigen Ausformungen ist an sich beliebig, entscheidend ist nur, dass diese druckknopfartigen Ausformungen so periodisch angeordnet sind, dass unabhängig von einer Verschiebung zweier benachbarter Schutztafeln in den beiden Richtungen der Tafelebene und unabhängig von einer 900- oder 1800-Drehung einer Tafel um eine senkrecht zur Schutztafel verlaufende Achse gegenüber den anderen Tafeln ein Eingriff der Ausformungen möglich ist. Die Ausformungen können beispielsweise in der Mitte der nicht ausgewölbten Flächen neben den Auswölbungen und in Richtung dieser Auswölbungen vorspringen. Vorteilhaft ist jedoch, die Ausformungen mit den Auswölbungen zu kombinieren. Hierbei wird vorgeschlagen, zumindest einen Teilbereich der firstartigen Spitzen der Vorsprünge als Ausformungen auszub den. Hierzu sind unterhalb dieser Spitzen und etwa auf halber IIöhe der dachartigen Schrägen Rillen eingedrückt, die einen Hinterschnitt ergeben, so dass die Spitzenbereiche der Auswölbungen ein druckkn6pfartiges Profil bekommen. Vorteilhafterweise haben alle Ausformungen derartige Rillen, die einen Ifinterschnitt ausbilden. Das MaB dieses Hinterschnitts ist dabei so auf die Materialeigenschaften und insbesondere auf die Materialstärke der Schutztafel abgestimmt, dass das Einrasten übereinanderliegender Ausformungen erst oberhalb eines leichten, einem Faustschlag entsprechenden Drucks auftritt. Diese Tafel ist mit einer anderen, zweiten Tafel an beliebiger Stelle und bei beliebiger 900-Drehung durch Einklipsen verrastbar. Dies führt zu einer sehr vereinfachten Montage, insbesondere ist eine hängende Montage möglich. Dabei werden an einer hohen Kellergeschossaussenwand lediglich obere Schutztafeln befestigt und an diese untere Schutztafeln angeklipst. Diese unteren Schutztafeln sind mit der Aussenwand selbst nicht verbunden. Der Hinterschnitt )schliesslich hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen bei der Befestigung des erfindungsgemässen Schutzmaterials an Aussenwänden mittels eines Haftputzes, insbesondere Haftputzgipses. Hierzu werden, ähnlich wie bei der Befestigung von Gipskartonplatten an Innenwänden, im Abstand Haftputzflecken gegen die Aussenwand geworfen oder auf das erfindungsgemässe Schutzmaterial gegeben und dieses gegen die Aussenwand angedrückt. Noch bevor der Haftputz abbindet wird eine ausgezeichnete Haftung aufgrund des Luftabschlusses innerhalb der hinter schnittenen Bereiche erreicht. Das erfindungsgemässe Schutzmaterial hat eine hohe Flächensteifigkeit, die bei der Verlegung an ebenen Flächen sehr vorteilhaft ist. Dieselbe Eigenschaft führt jedoch bei Hausecken zu Schwierigkeiten. Hier wird, in Abhängigkeit von der Materialstärke des Schutzmaterials, entweder vorgeschlagen, L-förmige Stücke vorzusehen, die auf die Hausecken gelegt werden, oder das Schutzmaterial, wenn es eine geringere Ma terialstärke aufweist, um diese Ecken und entlang einer Linie von Ausformungen zu biegen. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen sowie aus der nun folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, in der; ohne jedc Einschränkung hinsichtlich des Schutzbercichs, das er findungsgemässe Schutzmaterial näher erläutert und unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben wird. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf das erfindungsgemässe Schutz material von der Seite der Auswölbungen her, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch mit druckknopfartigen Ausformungen, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 eine Draufsicht entsprechend Fig. 1 auf ein drittes Ausführungsbeispiel des Schutzmate rials, Fig. 6 ein Schnittbild entlang der Schnittlinie VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Dränplatte (aus schnittsweise) für das Schutzmaterial nach den Fig. 5 und 6, Fig. 8 ein Schnittbild entlang der Schnittlinie VIII VIII in Fig. 7, Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer Keller aussenwand, auf die, hier schichtenweise darge stellt, eine Schutzplatte und eine Dränplatte aufgelegt sind, und Fig. 10 ein horizontaler Schnitt durch die Anordnung gemäss Fig. 9. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, sind aus einer unteren, ebenen Fläche 20 einer Hart-PVC-Kunststoffolie längliche und dachartige Auswölbungen 21, 22 im Tiefziehverfahren herausgedrückt. Ihr Querschnitt ist im wesentlichen V-förmig, wie Fig. 2 zeigt. Ihre Länge entspricht, im Niveau der Fläche 20 gemessen, etwa ihrer doppelten Breite und etwa einem Viertel ihrer lichten Höhe. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Auswölbungen 21, 22 durch Vierkantmaterial geprägt, dessen Kanten entsprechend abgerundet werden. Wie die Fig. 1, 3 und 5 zeigen, verlaufen die Auswölbungen 21, 22 auf den Netzlinien eines quadratischen Netzes mit einem Netzlinienabstand von etwa p = 6 cm. Die (horizontalen) Auswölbungen 21, die den ersten Teil der Auswölbungen bilden, stehen dadurch im rechten Winkel zu den (vertikalen) Auswölbungen 22, die den zweiten Teil der Auswölbungen bilden. Betrachtet man eine Netzlinie, beispielsweise die entlang der in Fig. 1 eingezeichneten Schnittlinie II II verlaufende Gerade 23, so erkennt man, dass die Auswölbungen 21 (ebenso wie die Auswölbungen 22) hintereinanderliegend angeordnet sind und jeweils durch eine querstehende Auswölbung 22, auf die sie mittig auftreffen, voneinander getrennt sind. Der Abstand zweier Auswölbungen 21 (und auch 22) auf einer Geraden 23 entspricht somit der Breite einer Auswölbung 21 bzw. 22 in den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 4. Im dritten Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6 beträgt der Abstand zweier, hintereinander folgender Auswölbungen 21 oder 22 dem vier- bis fünffachen der Breite einer Auswölbung. Die Auswölbungen 21 bzw. 22 nebeneinander liegender, benachbarter Geraden 23 sind um etwa drei Viertel der Gesamtlänge einer Auswölbung 21, 22 gegeneinander versetzt. Hierdurch wird die Steifigkeit in der entsprechenden Richtung erhöht. Weiterhin wird die Steifigkeit erhöht durch Distanzhalter 24, die im Ubergangsbereich zwischen der Giebelseite 25 einer Ausnehmung, z. B. 21, und der Längsmitte der Schräge der angrenzenden Auswölbungen, z. B. 22, angeordnet sind. Vier benachbarte Auswölbungen 21, 22 umrahmen jeweils einen quadratischen Bereich 26, der sich im wesentlichen in der Ebene der unteren Fläche 20 befindet (Fig. 1 bis 4). Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 sind in jedem quadratischen Bereich 26 in Gegenrichtung zu den Auswölbungen 21, 22 vorspringende Ausprägungen 29 vorgesehen. Sie haben quadratische Grundflächen, sind walndachartig, jedoch mit zwei unterschiedlichen Steigungen, wie Fig. 6 zeigt. Diese Ausprägungen dienen dazu, eine später zu beschreibende Dränplatte B im Abstand zu halten, so dass sich nicht nur zwischen dem Schutzmaterial und dem Bitumenanstrich, sondern auch auf der nach aussen gewandten Seite des Schutzmaterials Dränagekanäle bilden. Das erfindungsgemässe Schutzmaterial (Schutzplatte A) wird mit der in den Figuren oben liegenden Fläche, in der sich die Firste der Auswölbungen 21, 22 befinden, gegen einen Isolieranstrich I gelegt. Die untere Fläche 20 steht dann nach aussen. An sie kann direkt Erdmaterial E angefüllt werden, vorteilhafter ist jedoch, auf diese untere Fläche 20 eine Dränplatte B aufzuklipsen, auf die später noch eingegangen wird. Diese Anordnung ist in den Fig. 9 und 10 gezeigt. Insgesamt wird dadurch zwischen dem Schutzmaterial und der Kelleraussenwand ein sehr grosses Luftvolumen, das grösser ist als bei anderen, aus dem Stand der Technik bekannten Schutzmaterialien, eingeschlossen. Dies führt zu einer sehr guten Wärmedämmung. Weiterhin bleiben zwischen der Schutzplatte A und der Kellenaussenwand Dränagekanäle frei, die allerdings nicht, wie bei den Bitumenwellplatten, vertikal verlaufen, sondern etwa zickzackförmig ausgebildet sind. Dies hat den Vorteil, dass Steinchen nicht bis zum Boden durchfallen, insgesamt aber eine hervorragende Ableitung eingedrungenen Wassers erreicht wird. Im zweiten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 ist die Ausbildung druckknopfartiger Ausformungen 27 gezeigt. Ausgehend von dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel, das ansonsten mit dem zweiten, nun zu besprechenden Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 übereinstimmt, ist etwa in Mitte der dachartigen Schrägen jeder Auswölbung 21, 22 und beidseitig eine in Richtung der jeweiligen Auswölbung 21, 22 verlaufende Rille so eingeprägt, dass ein Hinterschnitt gebildet wird, der das Mass x (s. Fig. 4) hat. Dadurch wird die gesamte firstartige Spitze jeder einzelnen Auswölbung 21, 22 zu einer druckknopfartigen Ausformung 27. Diese kann in eine andere, über oder unter ihr liegende Ausformung 27 gedrückt werden. Der Hinterschnitt x ist dabei so auf die Elastizität und die Materialdicke der Schutztafel abgestimmt, dass die druckknopfartige Auswölbung 27 ausreichend und elastisch bleibt, um in eine andere Ausformung 27 eingedrückt werden zu können. Es'ist nicht erforderlich, dass sich die Ausformungen 27, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, über die gesamte Länge der Auswölbungen 21, 22 erstrecken. Sie müssen jedoch so angeordnet sein, dass sie unabhängig von der Relativlage zweier überlappender Schutztafeln stets ein Einrasten ermöglichen. Aufgrund der Ausformungen 27 besteht die Gefahr, dass gleichsinnig übereinander liegende Schutztafeln eines Schutztafelstapels ineinander rasten. Dies kann jedoch dadurch verhin dert werden, dass die druckknopfartigen Ausformungen 27 so starr ausgebildet werden, dass sie normalerweise, insbesondere durch das Gewicht eines grossen Staples überliegender Schutztafeln, nicht einrasten, dass vielmehr für ihr Einrasten ein lockerer Faustschlag o. dgl. erforderlich ist. Da bei einer gewollten Verbindung, beispielsweise über Faustschlag, zweier Schutztafeln der für die Herstellung einer Verbindung erforderliche Druck in einer kleinen Fläche aufgebracht wird, bei einem Stapel Schutztafeln aber praktisch alle übereinander liegenden Ausformungen 27 zusammen und zudem noch nahezu gleichmässig belastet werden, steht ein ausreichender Spielraum für die Wahl der Elastizität der Ausformungen 27 zur Verfügung. Der Hinterschnitt x wird so gewählt, dass eine praxisgerechte Verarbeitung der Schutztafeln möglich bleibt, ohne dass die Schutztafeln dann ineinander rasten, wenn sie einfach übereinander gestapelt werden. Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4. Jedoch sind die Auswölbungen 21, 22 schmaler ausgebildet, ihre Länge entspricht etwa ihrer sechsfachen Brei te. Auch ist der Abstand zwischen auf derselben Geraden liegenden Auswölbungen 21, 22 grösser als die Breite einer Auswölbung, er beträgt hier etwa ein Drittel der Länge einer Auswölbung 21, 22. Im Gegensatz zu den beiden oben beschriebenen Ausführungsbeispielen sind keine Distanzhalter 24 vorgesehen. Die Ausprägungen 29 wurden bereits oben beschrieben. Um ein vereinfachtes Knicken der Schutzplatte zu ermöglichen, sind in der Mitte jeder Auswölbung 21, 22 und somit auf den Geraden 23 Einkehlungen 28 vorgesehen, die als Sollknickstelle für die Eckbiegung dienen. Die Ebene 20 ist im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6 praktisch nicht mehr ausgebildet, die relativ grossen, ebenen Trennflächen 30 kann man jedochals sehr breite, grossflächige Distanzhalter auffassen. In den Fig. 7 und 8 ist eine Dränplatte B dargestellt. Sie ist im wesentlichen eben und hat in weitem Abstand voneinander angeordnete Auswölbungen 21' und 22', die den Auswölbungen 21 und 22 gleich sind. Eine Dränplatte B lässt sich somit auf die Rückseite einer Schutzplatte A klipsen, wie dies in Fig. 10 gezeigt ist. Die Dränplatte hat flächenperiodisch angeordnete Dränageöffnungen 31. Das erfindungsgemässe Schutzmaterial wird in relativ grossformatigen Platten gefertigt, die Höhe dieser Platten entspricht den üblicherweise auftretenden Verfüllhöhen und beträgt etwa 1,20; 1,68 und 2,2 m. Für diese drei Masse genügen zwei Plattenformate (z. B. 2,20 x 1,20 und 1,68 x 1,20), da das Schutzmaterial nicht - wie die Wellplatten nur in einer Richtung verlaufen muss, sondern hochkant oder quer verarbeitet werden kann. Zur Herstellung genügt also eine Vorrichtung, die ein 1,20 breites Material ergibt, das entsprechend abgelängt wird. Das PVC-Material wird schwarz eingefärbt. Typischerweise liegt die Materialstärke bei 0,5 mm bis Q,8 ma.

Claims: Patentansprüche: 1. Schutzmaterial für Bitumenanstriche o. dgl., das aus einer dünnen und im wesentlichen steifen Kunststoff folie besteht, in der flächenperiodisch angeordnete und insbesondere im Tiefziehverfahren hergestellte Auswölbungen ausgebildet sind, d a d u r c -h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Auswölbungen (21,22) länglich ausgeführt sind und dass ein erster Teil dieser länglichen Auswölbungen (21) in eine Richtung und der andere, zweite Teil der Auswölbungen (22) in einer hierzu quer verlaufenden Richtung angeordnet sind. 2. Schutzmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch druckknopfartige, eine Verbindung benachbarter Tafeln des Schutzmaterials ermöglichende Ausformungen (27). 3. Schutzmaterial nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein L-förmiges Winkelstück, das auf beiden Schenkeln mit Auswölbungen (21,22) versehen ist. 4. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Auswölbungen (21,22) etwa 3 bis 15 cm lang sind. 5. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Länge der Auswölbungen (21,22) mindestens das 2-fache, vorzugsweise das 6-fache ihrer Breite beträgt. 6. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass mehrere Auswölbungen (z.B. 21) desselben Teils auf einer Geraden (23) hintereinander angeordnet sind. 7. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die auf einer Geraden (23) hintereinander liegen den Auswölbungen (21),die zu einem Teil der Auswölbun gen (21,22) gehören, durch je eine querverlaufende Auswölbung (22) aus dem anderen Teil der Auswölbungen voneinander getrennt sind. 8. Schutzmaterial nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass an der Trennstelle zwischen den Auswölbungen (21, 22) Distanzhalter (24) oder ebene Trennflächen (30) vorgesehen sind. 9. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Auswölbungen (21,22) jedes Teils der Auswölbun gen (21,22) auf Netzlinien eines quadratischen Netzes liegen. 10. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die auf benachbarten Geraden (23) liegenden Auswöl bungen (z. B. 21) gegeneinander versetzt sind. 11. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Auswölbungen (21,22) V-, U-, bogenförmigen oder etwa quadratischen Querschnitt haben. 12. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich die Ausformungen (27) im Bereich der Aus wölbungen (21,22) befinden. 13. Schutzmaterial nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Ausformungen (27) durch in die Seitenwände der Auswölbungen (21,22) eingearbeitete und einen Hinterschnitt (x) ausbildende Rillen ausgebildet werden. 14. Schutzmaterial nach Anspruch 12 oder 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Mass des Hinterschnitts (x) so auf die Mate rialeigenschaften und insbesondere Materialstärke der Schutztafel abgestimmt ist, dass das Einrasten übereinander liegender Ausformungen (27) erst ober halb eines, einem leichten Faustschlag entsprechen den Drucks eintritt. 15. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zwischen vier benachbarten Auswölbungen (21,22) jeweils eine in Gegenrichtung zu den Auswölbungen (21,22) vorspringende Ausprägung (29) angeordnet ist. 16. Schutzmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch eine Dränplatte, die flächenperiodisch Dränschlitze (31) und den Auswölbungen (21,22) der ersten Platte (A) entsprechende Auswölbungen (21',22') aufweist.

Inventors: EGENOLF, WALTER, REUSCH, RAIMUND
Applicants: KLOCKNER-PENTAPLAST GMBH
Application year: 1982
Main classification: E02D31
IPC codes: E02D31