LOADING BED WITH SLIDABLE COVER

Abstract: 1. Loading bed having a front wall (1), two side walls (2) and a rear wall (3), as well as a slidable cover with hoops (4) spanning the bed in transverse direction and carrying the cover, which hoops are supported on carriers (7) which are provided with rollers (16) and are movable on guide rails (11) located in longitudinal direction of the bed, in the region of its two side wall upper edges, characterised in that the guide rails (11) hang from flanges (12) projecting outwards from the two side wall upper edges and the carriages (7) are suspented on the guide rails.

Description: BESCHREIBUNG Die Neuerung betrifft eine Anordnung für ein Schiebeverdeck einer Transportmulde gemäss dem Gattungsbegriff des Schutzanspruchs 1. Im Sinne des Umweltschutzes und zur Vermeidung einer Strassenverschmutzung mit damit einhergehender Verkehrsgefährdung wird immer stärker eine weitestgehende sogar möglichst vollständige - Abdeckung von an sich offenen Transportmulden während des Strassentransportes gefordert. Neben Rollverdecks, die sowohl in Längs- wie in Querrichtung aufgerollt werden können, um die Ladeoder Muldenöffnung freizugeben, wurde ein Schiebeverdeck bekannt, wobei die Mulde in Querrichtung über spa#nende Spriegel, die das eigentliche Verdeck bilcende Plane tragen. Die Spriegel sind an Trägern abgestützt, die ihrerseits an mit Rollen versehenen Wagen angeschlossen sind, welche auf in Muldenlangsrichtung im Bereich der beiden Seitenwandoberkanten angebrachten Führungsschienen verfahrbar sind. Hierbei sind die im Querschnitt T-förmigen Führungsschienen stehend angeordnet und die Wagen sind auf diesen abgestützt. Bei Beladen der Transportmulde ist es nicht zu vermeiden, dass am Ladegerät anhaftendes oder über diesen hinwegrieselndes bzw. -rollendes Gut auf die Führungsschienen für die Wagen des Schiebeverdecks fällt, so dass eine Bewegung der Wagen behindert bzw. unterbunden wird und zum Betrieb des Schiebeverdecks erst die Führungsschienen, möglicherweise auch drehende undloder gleitende Teile der Wagen gereinigt werden müssen. Eine solche Reinigung ist umständlich und zeitraubend, vor allem wenn man in Betracht zieht, dass Führungsschienen und drehende, gleitende sowie gelenkig gelagerte Teile in gewissen Zeitabständen einer Schmierung bedürfen und das Schmiermittel das Anhaften von Staub, Sand oder dergleichen begünstigt, weshalb dann wohl häufig das Schliessen des Verdecks zum Transport unterbleibt. Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung für ein Schiebeverdeck einer Transportmulde anzugeben, durch die die Verschmutzung der Laufschienen und ein mögliches Unbeweglichwerden der auf diesen laufenden Wagen unterbunden wird. Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemässen Schiebeverdeck dadurch gelöst, dass die Führungsschienen an von den beiden Seitenwandoberkanten nach aussen auskragenden Flanschen hängen und die Wagen an den Führungsschienen hängend gelagert sind. Durch die hängende Anordnung der Führungsschienen wird deren dem Muldeninneren zugewandter Bereich gegen den Einfall von Schmutz bereits abgeschirmt, durch die hängende Anordnung an von den Seitenwandoberkanten auskragenden Flanschen wird eine Verschmutzung der Führungsschienen durch von oben herabfallendes Gut stark eingeschränkt, so dass eine Behinderung der Lauffähigkeit der Wagen und damit der Verfahrbarkeit des Schiebeverdecks weitestgehend ausgeschaltet ist. Transportmulden sind an ihren oberen Längskanten meist mit einer Wulst, die u.a. der Versteifung der Seitenwände dient, versehen. Vorteilhafterweise kann an dieser Wulst der nach aussen ragende Flansch gebildet werden, der wie ein Vordach wirkt, wobei dieser Flansch bevor zugterweise eine zum Muldeninneren hin verlaufende Neigung erhält, so dass auf ihn fallendes Gut in die Mulde abgeführt wird. Es ist von Vorteil, mit lotrechtem Abstand zum oberen Flansch an der Wulst einen weiteren, untenliegenden Flansch anzubringen, und dieser erhält vorzugsweise eine nach abwärts und auswärts gerichtete Neigung, d.h., die beiden Flansche sind zueinander divergierend angeordnet. Zusammen mit einer Wandfläche der Wulst, welche Fläche die beiden Flansche verbindet, wird somit ein Raum mit trapezförmigen Querschnitt gebildet, der die Führungsschiene auf jeder Längsseite der Ltulde geschützt aufnimmt und auf der dem Muldeninneren abgewandten Seite offen ist. Die Führungsschiene erhält bevorzugterweise einen Doppel T-Querschnitt und wird vorzugsweise einstückig mit den sie tragenden Flanschen ausgebildet. Wulst, zugehörige Flansche und Führungsschiene können somit als Strangpressprofil ausgeforrnt werden, das in sich aufgrund der Querschnittsform stabil ist. Jeder Wagen ist mit wenigstens zwei Laufrollen versehen, von denen je eine auf einer beidseits des stehenden Doppel-T-Steges der Führungsschiene gelegenen Lauffläche läuft. Vorzugsweise sind jedoch vier Laufrollen in paarweiser Anordnung vorhanden. Der Durchmesser der Laufrollen wird so gewählt, dass er nur geringfügig kleiner ist als der lotrechte Abstand zwischen den unten liegenden Laufflächen der Doppel-T-Schiene und der zu diesen parallelen Flächen des darüberliegenden kleinen Doppel-T Schenkels. Damit wirken diese oberen, waagerecht lie genden Flächen als Führungen für die Wagen und sichern deren einwandfreie Auflage auf den unteren Laufflächen. Der lotrechte Abstand zwischen den Laufflächen für die Wagen und den über den Laufflächen befindlichen Flanschen wird vorzugsweise gering gehalten, um die Schutzwirkung der Flansche voll zur Geltung zu bringen. Es ist anzustreben, den der Aufnahme von Führungsschiene und Wagen dienenden Raum auf ein Minimum zu beschränken, denn je kleiner dieser Raum ist, desto geringer ist die Gefahr für eine Verschmutzung. Bevorzugterweise liegt die Befestigungsstelle der Spriegel bzw. der diese abstützenden Träger im Waren tiefer als die Laufflächen an den Führungsschienen, wodurch ebenfalls die Verminderung in der Höhe des die Laufflächen aufnehmenden Raumes begünstigt wird. Da trotz der geschilderten Anordnung immer noch die Möglichkeit besteht, dass eine Verschmutzung der Laufflächen - vor allem der aussen liegenden Laufflächen - an den Führungsschienen auftreten kann, beispielsweise durch bei der Schwenkbewegung eines Baggers seitwärts geschleudertes Gut, werden gemäss der Erfindung Abstreifplatten an einigen der Wagen vorgesehen. Diese Abstreifplatten erhalten einen Ausschnitt, der dem Querschnitt der Führungsschiene angepasst und so bemessen ist, dass er diese mit geringem Abstand umschliesst. Die Abstreifplatten werden an einer Stirnseite eines Wagens quer zu dessen Laufrichtung angebracht, wobei sie vorzugsweise eine Aussenkontur erhalten, die weitgehend dem Verlauf der den Führungsschienen benachbarten Wände entspricht. Durch diese Abstreifplatten wird eine zusätzliche Reinigung der Führungsschienen (grosser sowie kleiner T-Schenkel) und auch der diesen benachbarten Wände erreicht. Abstreifplatten brauchen nicht an allen Wagen vorgesehen zu sein; wichtig ist, dass vor allem die auf jeder Längsseite der Muldenrückwand bzw. -frontwand zunächstliegenden Wagen mit einer Abstreifplatte an ihrer rückseitigen bzw. frontseitigen Stirnfläche ausgestattet sind, denn diese Wagen müssen bei Schliessen des Verdecks nach dem Beladevorgang die wesentliche Reinigungsarbeit übernehmen. Transportmulden sind in vielen Fällen mit einer von der Oberkante der Frontwand nach vorne auskragenden Brücke versehen, die zur Aufnahme des Verdecks im zusammengeschobenen Zustand - also bei vollständig freigelegter Ladeöffnung der Mulde - dienen kann. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn auf jeder Muldenlängsseite ein wei terer Wagen mit einer Abstreifplatte versehen wird, um auch die Laufschienen im Bereich der Brücke restlos zu reinigen. Vorzugsweise sind das die beiden Wagen, die im auseinandergezogenen Zustand des Verdecks, wenn also die Muldenöffnung verschlossen ist, der Muldenfrontwand zunächst liegen. Die Abstreifplatte wird hierbei an der der Muldenöffnung zugekehrten Stirnwand der Wagen angebracht. Die Position der Wagen und damit die Länge der Brücke wird so gewählt, dass bei vollkommen geöffnetem Verdeck die beiden letzten Wagen, d. h. die beiden der Muldenrückwand am nächsten liegenden Wagen, ausserhalb der von der Innenfläche der Muldenfrontwand bestimmten Ebene liegen. Im geschlossenen Zustand des Verdecks sollen dann die beiden Wagen, die zwischen den frontseitigen und rückwärtigen Wagen liegen sowie zusätzlich mit einer Abstreifplatte versehen sind, an einer Stelle liegen, die sich zwischen den Ebenen befindet, die von der Innenfläche der Frontwand und von der Rückwand bestimmt werden, und vorzugsweise sollen sich diese Wagen nahe der von der Innenfläche der Frontwand bestimmten Ebene befinden Die Neuerung wird anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Figur la und zusammen eine Seitenansicht einer Transport 1b mulde, deren Mittelteil weggelassen wurde, mit geschlossenem Verdeck; Figur 2 den vorderen Teil der Transportmulde von Figur ia mit geöffnetem Verdeck; Figur 3 den Schnitt nach der Linie III-III in der Figur ia; Figur 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in der Figur ib; Figur 5 eine Abstreifplatte in Ansicht Die Transportmulde hat eine Frontwand 1, zwei gleich ausgebildete Seitenwände und eine Rückwand 3. Zur Abstützung eines (nicht gezeigten) Veredecks sind die Mulde in Querrichtung überspannende Spriegel 4 (Fig 3 und 4) vorgesehen, die von den stehenden Trägern 5 abgestützt sind. Die Spriegelträger 5 sind im gezeigten Beispiel an in Längsrichtung der Mulde entlang deren beiden Oberkanten hintereinander in Zick-Zack-Form angeordneten Streben 6 angebracht. Zwei einander benachbarte Streben 6 sind im Bereich ihrer oberen Enden nahe einem zugeordneten Spriegelträger 5 gelenkig verbunden. Die unteren Enden dieses Strebenpaares sind gelenkig an je einem Wagen 7 angeschlossen, an den auch je eine den Streben des ersten Paares benachbarte Strebe eines weiteren Strebenpaares angeschlossen ist. Die Wagen 7 sind in Längsrichtung der Mulde verfahrbar, wodurch das von den Spriegeln 4 getragene Verdeck in den die Mulde abdeckenden Zustand (Fig. laund 1b) oder den die Muldenöffnung freigebenden Zustand (Fig. 2) verfahren werden kann. Für das Verfahren der Wagen ist an beiden Muldenlängsseiten ein Seilzug 8 mit Antriebs- 9 und Umlenkrollen 10 vorgesehen (die rückwärtige Umlenkrolle wurde in Fig. 4 der Deutlichkeit halber weggelassen). Die Wagen 7 laufen auf Führungsschienen 11, die erfin dungsgemäss an einem von den Seitenwandoberkanten nach aussen auskragenden Flansch 12 hängend angeordnet sind, der wie Fig. 3 und 4 zeigen, Teil eines wulstartigen Körpers 13 sein kann, der sich längs der Oberkanten der Seitenwände 2 erstreckt. Im gezeigten Beispiel hat dieser wulstartige Körper 13 im Seitenwandbereich mit Abstand vom oberen Flansch 12 einen unteren Flansch 14, der ebenfalls vom Körper 13 nach aussen ragt, wobei der obere und untere Flansch jeweils nach aussen hin geneigt sind, also divergierend angeordnet sind. Zusammen mit einer Wandfläche 15 des wulstartigen Körpers 13 umschliessen die Flansche 12, 14 einen trapezförmigen Raum, der auf der dem Muldeninneren abgewandten Seite offen ist und in dem sich die Führungsschiene 11 befindet. Die Führungsschienen 11 haben im Querschnitt eine Doppel-T-Form und hängen am Flansch 12, mit dem sie vorzugsweise einstückig ausgebildet sind. Wie die Figuren 3 und 4 zeigen, können der wulstartige Körper 13, die Flansche 12, 14 und die Führungsschiene 11 als Strangpressprofil ausgeformt werden. Gemäss der Erfindung sind die die Spriegel 4 tragenden Wagen 7 an den Führungsschienen 11 hängend angeordnet, d. h., die dem oberen Flansch 12 zugewandten Seiten des kleinen Doppel-T-Schenkels bilden die Laufflächen für die Rollen 16 der Wagen 7. Vorzugsweise hat jeder Wagen vier Laufrollen 16, und zwar jeweils zwei Stück auf beiden Seiten des grossen Schenkels der Führungsschiene, wobei der lotrechte Abstand zwischen den unteren Laufflächen und den darüber liegenden Flächen, d. h. also die lotrechte Erstreckung des Steges der Doppel-T-Schienen, nur geringfügig grösser gewählt wird als der Durchmesser der Rollen 16, wie Fig. 4 zeigt, so dass die Wagen einwandfrei abgestützt und geführt sind. Die Befestigung 17, z. B. eine Schraube, der Streben 6 an den Wagen 7 liegt vorzugsweise tiefer als die Laufflächen der Führungsschienen 11. Durch diese Anordnung und durch die hängende Lagerung der Wagen 7 kann der Abstand zwischen den Flanschen 12 und 14 auf ein Minimum beschränkt werden, so dass die Gefahr einer Verschmutzung der Laufschienen durch in den die Laufschienen aufnehmenden Raum von der Seite her einfallende Fremdkörper stark vermindert wird. Die Gefahr kann noch verkleinert werden, wenn, wie Fig. 3 und 4 zeigen, der obere Flansch 12 mit einer nach unten ragenden Nase 18 versehen wird. Um eine einwandfreie Verfahrbarkeit für die Wagen zu gewährleisten, werden Abstreifplatten 19 vorgesehen, die an den Wagen 7 angebracht sind, und zwar quer zu deren Laufrichtung. Die Abstreifplatten 19 haben die Aufgabe, vor allem die Führungsschienen 11 von Schmutz zu befreien, um einen freien Wagenlauf sicherzustellen. Deshalb sind die Abstreifplatten 19, wie Fig. 5 zeigt, mit einem Ausschnitt versehen, der eng dem Querschnitt der Führungsschienen angepasst ist. Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn die Aussenumrissgestalt der Abstreifplatten 19 so gewählt ist, dass sie dem Verlauf der Wände, die den Raum für die Führungsschienen 11 umschliessen, entspricht. Damit wird auch eine Reinigung dieser Wände, vor allem der Oberfläche des unteren Flansches 14, erreicht. Die Abstreifplatten weisen Befestigungslöcher 20 auf, die von in die Wagen eingedrehten Schrauben 21 durchsetzt sind. Es werden nur einige der Wagen mit Abstreifplatten ausgestattet. Wichtig ist, dass jeder der auf jeder Muldenlängsseite dem frontseitigen und dem rückwärtigen Ende der Mulde zunächst befindlichen Wagen 7a und 7c mit einer an seiner frontseitigen bzw. rückseitigen Stirnfläche angebrachten Abstreifplatte versehen ist. Diese Wagen treffen bei Schliessen des Verdecks nach dem Beladen der Mulde zuerst auf irgendwelche Schmutzteile (Erdbrocken, Steine usw.), weshalb hier Abstreifplatten vor allem notwendig sind, und zwar insbesondere dann, wenn das Verdeck zum Beladen der Mulde über deren Ladeöffnung hin- und herbewegt werden muss, wie es der Fall ist, wenn die Mulde eine nach vorne auskragende Brücke 22, wie eine solche in Fig. la und 2 gezeigt ist, nicht aufweist. Ist eine solche Brücke 22 jedoch vorhanden, auf der das Verdeck im zusammengeschobenen Zustand - also bei vollkommen freier Ladeöffnung der Mulde - aufgenommen werden kann, dann erhält vorzugsweise ein weiteres Wagenpaar auch noch Abstreifplatten. Hierbei handelt es sich um die beiden Wagen 7b auf jeder Muldenlängsseite. Es sind das die Wagen, die im Schliesszustand des Verdecks der Muldenfrontwand 1 zunächst liegen und die an ihrer der Muldenöffnung zugewandten Stirnfläche je eine Abstreifplatte 19 erhalten. Vorzugsweise wird die Position der Wagen 7b für den geschlossenen Zustand des Verdecks so gewählt, dass die Abstreifplatten 19 dann bereits die freie Muldenöffnung erreichen, d. h., die von der Innenfläche 1' der Frontwand 1 bestimmte Ebene überschritten haben. Aus Vorstehendem ergibt sich, dass erfindungsgemäss eine Anordnung für ein Schiebeverdeck einer- Transportmulde geschaffen wird, das nicht nur die Forderung nach 100%iger Abdeckung der Mulde erfüllt, sondern darüber hinaus auch - selbst bei dem rauhen Einsatz, dem solche Transportmulden unterliegen - ständig funktionsfähig erhalten werden kann.

Claims: Transportmulde mit einem Schiebeverdeck Schutzansprüche 1. Transportmulde mit einer Frontwand, zwei Seitenwänden und einer Rückwand, sowie einem Schiebeverdeck mit das Verdeck tragenden, die Mulde in Querrichtung über spannenden Spriegeln,die an mit Rollen versehenen Wagen, welche auf in Längsrichtung der Mulde im Be reich deren beiden Seitenwandoberkanten befindlichen Führungsachienen verfahrbar sind, abgestützt sind, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Füh rungsschienen (11) an von den beiden Seitenwandoberkan ten nach aussen auskragenden Flanschen (12) hängen und die Wagen (7) an den Führungsschienen hängend gelagert sind. 2. Transportmulde nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Führungsschienen (11) im Querschnitt Doppel-T-förmig ausgebildet sind. 3. Transportmulde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Führungsschienen ein stückig mit den sie tragenden Flanschen (12) ausge bildet sind. 4. Transportmulde nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass jeder Wagen (7) mit wenigstens zwei Rollen (16) versehen ist, von denen je eine auf einer beidseits des stehen den Doppel-T-Steges der Führungsschienen gelegenen Lauffläche läuft. 5. Transportmulde nach einem der Ansprüche 1 bis X, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rol len (16) einen Durchmesser haben, der nur geringfügig kleiner ist als der lotrechte Abstand zwischen den waagerechten Doppel-T-Schenkeln der Führungsschienen (11). 6. Transportmulde nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spriegel (4) an den Wagen (7) tiefer als die Laufflä chen der Führungsschienen abgestützt sind. 7.Tr.ansportmulde nacheinem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass jeder der auf jeder Muldenlängsseite dem frontseitigen und dem rückwärtigen Ende der Transportmulde zunächst befindlichen Wagen (7a, 7c) an seiner frontseitigen bzw, rückwärtigen s Stirnfläche mit einer quer zur Wagenlaufrichtung liegen den, einen Ausschnitt für die Führungsschiene aufweisen den und diese mit geringem Zwischenraum umschliessenden Abstreifplatte (19) versehen ist. 8. Transportmulde nach einem der Ansprüche 1 bis 7, die eine von ihrer Frontwand nach vorne auskragende Brücke zur Aufnahme des Schiebeverdecks im zusammen geschobenen, die Muldenöffnung freigebenden Zustand aufweist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass jeder der beiden Wagen (7b), die im auseinanderge zogenen, die Muldenöffnung verschliessenden Zustand des Verdecks auf beiden Muldenlängsseiten der Mulden frontwand (1) zunächst liegen, an seiner muldenseitigen Stirnwand mit einer Abstreifplatte (19) versehen ist. 9. Transportmulde nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass im geschlossenen Zustand des Verdecks die Abstreifplatten (19) an einer Stelle an geordnet sind, die zwischen den von der Innenfläche (1') der Frontwand (1) und der Rückwand (3) der Mulde bestimmten Ebenen liegt. 10. Transportmulde nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Ab streifplatten (19) in ihrem Umriss entsprechend dem Verlauf der den Führungsschienen (11) benachbarten Wände ausgestaltet sind.

Inventors: SCHALL, HANS, ZSUNYI, DENIS
Applicants: KARL KASSBOHRER FAHRZEUGWERKE GMBH
Application year: 1982
Main classification: B60J7
IPC codes: B60J7