DEVICE FOR PROBING A SURFACE OF A HOT TEST-PIECE

Abstract: 1. Apparatus for scanning a surface of a test-piece, by at least one test probe which rotates in a plane parallel to said surface, comprising a rotary body in which said defect test probe is installed, drive means for driving the rotary body and electrical connecting means for connecting the test probe to an electronic testing and analysing circuit, characterised by a) a rotary body (1) of solid material which is a good conductor of heat and which has a high thermal capacity, for scanning a hot testpiece, b) cooling passages (24) extending from the inside outwardly in the rotary body (1), c) a hollow shaft (3) which is connected on the one hand to the rotary body (1) and on the other hand to the drive means and the bore in which is connected to the cooling passages (24) of the rotary body (1), and d) a stationary feed arrangement (14) for a coolant, which opens into the bore in the hollow shaft (3).

Description: Vorrichtung zum Abtasten einer Oberfläche eines heissen Prüfteiles Prüftei les Beschreibung: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtasten einer Oberfläche eines heissen Prüfteiles durch mindestens eine in einer Ebene parallel zur genannten Oberfläche umlaufende Fehlerprüfsonde, mit einem Rotierkörper, in den die genannte Fehlerprüfsonde eingebaut ist, mit Antriebsmitteln zum Antrieb des Rotierkörpers und mit elektrischen Verbindungsmitteln zum Anschliessen der Prüfsonde an eine elektronische Prüf- und Auswerteschaltung. Bei der Fehlerprüfsonde ist zwar vorzugsweise an eine Wirbelstromprüfsonde gedacht, es ist jedoch grundsätzlich jede andere Sonde der zerstörungsfreien Prüftechnik einsetzbar. In US-PS 3 497 799 ist eine derartige Vorrichtung beschrieben, bei der in einen scheibenförmigen Rotierkörper ein Wirbelstromprüfsondenpaar eingebaut ist. Angetrieben wird der Rotierkörper über einen Keilriemen von einem Motor. Die elektrischen Verbindungsmittel zum Anschliessen der umlaufenden Sonden an die Prüf- und Auswerteelektronik bestehen im vorliegenden Fall in Schleifringen und Bürsten. In anderen bekannten Vorrichtungen der beschriebenen Art werden statt dessen Rotier übertrager eingesetzt. Wegen der erreichbaren hohen Umlaufgeschwindigkeiten der Sonden eignen sich derartige Vorrichtungen ausgezeichnet für eine schnelle Abtastung von Oberflächen. Die Schnelligkeit der Oberflächenabtastung lässt sich im übrigen noch durch Einsetzen mehrerer Fehlerprüfsonden in einem Rotierkörper erhöhen. Den Wünschen des Anwenders kommt auch entgegen, dass bei rotierenden Sonden die Rotationsgeschwindigkeit zwischen Sonde und Prüfteil, die für den zeitlichen Verlauf des Fehlersignals massgebend ist und dadurch einen starken Einfluss auf die Möglichkeit der Störsignalunterdrückung durch Filter besitzt, als konstant angesehen werden kann. Im Gegensatz dazu gibt es häufig Schwierigkeiten in dieser Hinsicht, wenn z. B. die Transportgeschwindigkeit des Prüfteils für den zeitlichen Verlauf der Fehlersignale massgebend ist. Aus den genannten Gründen ist verständlich, -dass bei den Herstellern von Walzwerkerzeugnissen ein grosses Interesse für den Einsatz der genannten Vorrichtungen zur Prüfung ihrer Erzeugnisse besteht. Von besonderer Bedeutung wäre hier die on-line-Prüfung von Brammen, Blöcken oder Knüppeln in heissem Zustand. Zur Zeit lässt man diese Halbzeuge nach dem Giessen sich fast auf Raumtemperatur abkühlen und erwärmt sie nach erfolgtem Prüfen und Entfernen der dabei ermittelten Fehler wieder auf die für das Walzen erforderliche Temperatur. Neben einer wesentlichen Energieeinsparung würde der Wegfall von Abkühlen und Wiederaufheizen eine Vereinfachung des Betriebsablaufes, eine Erhöhung der Produktion und eine verbesserte Steuerbarkeit des Giessprozesses insbesondere beim Stranggiessen zur Folge haben. Aus diesen Oberlegungen heraus stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs definierten Gattung zu schaffen, die die Prüfung von heissem Halbzeug, d. h. Halbzeug bei Temperaturen in der Grö ssenordnung bis zu 1000 "C, erlaubt. Es ist in diesem. Zusammenhang bekannt, bei stationären Fehlerprüfsonden Kühlmittel zu benutzen, um die Temperatur in der Umgebung der Sonde auf eine erlaubte Höhe herabzusetzen. Lösungen, die für den vorliegenden Fall einer in einem Rotierkörper eingebauten Sonde brauchbar sind, liegen jedoch bisher nicht vor. Die erfindungsgemässe Lösung besteht in einer Vorrichtung, die gemäss Patentanspruch 1 gekennzeichnet ist. Durch die erfindungsgemässe Lösung wird in einfacher Weise ein Einsatz der bekannten Vorrichtungen für solche Prüfteile ermöglicht, die noch eine vom Giessen herrührende sehr hohe Temperatur aufweisen. Eine herkömmliche Kühlung des Rotierkörpers von seiner Unterseite her hätte den Abstand zwischen Sonden und Prüfteil in unzulässigem Masse erhöht, während die erfindungsgemässe Lösung überhaupt keine Erhöhung dieses Abstandes mit sich bringt. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemässen Lösung ist es, dass für die Verbindung zwischen der feststehenden Zuführanordnung des Kühlmittels mit der Bohrung der Hohlwelle keine Abdichtungsmittel notwendig werden, da sich beim Kühimittel die für eine hinreichende Kühlung benötigte Durchflussgeschwindigkeit aufgrund der auf dasselbe einwirkenden Zentrifugalkraft von selbst und ohne einen von aussen her bewirkten Oberdruck des Kühlmittels einstellt. Dadurch wird eine äusserst einfache Einmündung des Kühlmittels aus der feststehenden Zuführanordnung in die Bohrung.der Hohlwelle möglich. Eine Reihe von vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung wird in den Unteransprüchen angegeben. Im folgenden wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel und mit Hilfe von Figuren näher erläutert. Es zeigen im einzelnen: Figur 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemässe Vor richtung Figur 2 eine Draufsicht auf ein Teil der Vorrichtung In Figur 1 ist ein senkrechter Schnitt entlang den Linien I - I wiedergegeben, in Figur 2 die Draufsicht auf das Unterteil 2 des Rotierkörpers 1, der weiter unten noch näher beschrieben werden soll. Rotierkörper 1 ist über eine Hohlwelle 3, eine Keilriemenscheibe 4 und einen Keilriemen 5 mit einem nicht dargestellten Antrieb verbunden, von dem er zu recht hohen Umlaufgeschwindigkeiten angetrieben werden kann. Hohlwelle 3 ruht in zwei Kugellagern 6, die von Laggerringen 7 gehalten werden. Zwischen den beiden Kugellagern 6 ist ein Rotiertransformatorsatz 8 angeordnet, dessen Statorteil 9 in Vertiefungen der beiden Laggerringe 7 gebettet ist und dessen Rotorteil 10 auf die Hohlwelle 3 aufgezogen ist. Die Laggerringe 7 werden von einem Flansch 11 umfasst, der, von einer nicht dargestellten Führungseinrichtung getragen, den Rotierkörper 1 im vorgesehenen Abstand über der Oberfläche des relativ zum Rotierkörper etwa in Richtung von Pfeil 12 bewegten Prüfteils 13 hält. Eine Zuführeinrichtung 14 für das benutzte Kühlmittel, im allgemeinen Wasser, setzt sich zusammen aus einem Rohr 15, einen daran befestigten Kragen 16 und einer an das Rohr angeschlossenen Schlauchleitung 17, die mit einer Kühlmittelquelle in Verbindung steht. Das Rohr ist über den Kragen 16 und einen Kranz 18, der Oeffnungen zum Durchlassen des Keilriemens 5 aufweist, am Flansch 11 angebracht. Die Mündungsseite des Rohres 15 kann berührungsfrei und ohne Dichtung in die Bohrung der Hohlwelle 3 eingeführt sein oder auch nur an den Eingang der Bohrung herangeführt sein. Der Rotierkörper 1 ist scheibenförmig ausgebildet und besteht aus dem schon vorgenannten Unterteil 2 und einem Oberteil 21, beide massiv aus Bronze oder Messing ausgeführt. Unterteil 2 und Oberteil 21 werden von Schrauben 22 zusammengehalten und durch einen Dichtungsring 23 gegeneiander abgedichtet. In das Unterteil 2 sind sechs sternförmig nach aussen führende Kühhlkanäle 24 eingelassen, von denen drei in eine Kammer 25 auslaufen. Die Kühlwirkung kann noch erhöht werden, wenn man den Weg des Kühlmittels künstlich verlängert, indem man die Kanäle nicht geradlinig, sondern z. B. schlangenförmig oder im Zick-Zack verlaufen lässt, oder indem man einen oder mehrere spiralförmig nach aussen führende Kanäle vorsieht. Jeweils am Ende jedes Kühl kanals 24 sind im Oberteil 21 Auslassbohrungen 26 angenbacht, die an der Peripherie des Oberteils ins Freie münden. Der Querschnitt dieser Bohrungen 26 soll kleiner sein als der Querschnitt der Kühlkanäle 24 und kann bei Bedarf weiter reduziert werden durch eine Einstellschraube 27. Die Kammern 25, die an ihrer Unterseite eine Uffnung aufweisen, dienen zur Aufnahme jeweils einer Wirbelstromprüfsonde 28, die dort rundum vom Kühlmittel umströmt werden kann. Die oeffnung des Bodens an der Unterseite der Kammern 25 ist durch eine dünne Abdeckplatte 29 aus austenitischem Stahl geschlossen. Diese bietet einerseits einen hinreichenden Schutz für die Sonde 28, lässt andererseits die für die Erzeugung der Wirbelströme nötigen magnetischen Wechselfelder ohne nennenswerte Schwächung durchtreten. Die Anschlussdrähte 30 der Sonden 28 sind mit dem Rotorteil 10 des Rotiertransformatorsatzes 8 verbunden, dessen Statorteil 9 an die elektronischen Einrichtungen angeschlossen ist, die Signale der Sonden 28 weiterverarbeiten und auswerten. Eine weitere Kammer 31, die nicht vom Kühlmittel durchströmt wird, nimmt einen Temperaturfühler 32 auf, dessen Anschlüsse 33 ebenfalls über den Rotiertransformatorsatz 8 an die Auswerteeinrichtungen angeschlossen sind und dort die Temperatur am Ort des Fühlers 32 signalisieren. Eine am Flansch 11 befestigte ringförmige Auffangwanne 34 nimmt das aus den Bohrungen 26 ausströmende Kühlmittel auf und leitet es in geeigneter Weise ab. Beim Betrieb der Vorrichtung muss darauf geachtet werden, dass stets genügend Kühlmittel zur hinreichenden Kühlung des Rotierkörpers von Zuführeinrichtung 14 herangeführt wird. Die Zufuhr des Kühlmittels kann portionsweise erfolgen, wobei die in der Hohlwelle vorhandene Kühlmittelmenge gewissermassen als Puffer wirken kann. Die Zufuhr des Kühlmittels wird durch den Temperaturfühler 32 so gesteuert, dass eine vorge wählte Temperatur des Rotierkörpers 1 nicht überschritten wird.

Claims: Vorrichtung zum Abtasten einer Oberfläche eines heissen Prüfteiles Prüftei 1 es Patentansprüche: 1.) Vorrichtung zum Abtasten einer Oberfläche eines heissen Prüfteiles durch mindestens eine in einer Ebene parallel zur genannten Oberfläche umlaufen de Prüfsonde, mit einem Rotierkörper, in den die genannte Fehlerprüfsonde eingebaut ist, mit An triebsmitteln zum Antrieb des Rotierkörpers und mit elektrischen Verbindungsmitteln zum Anschlie ssen der Prüfsonde an eine elektronische Prüf- und Auswerteschaltung, gekennzeichnet durch a) einen Rotierkörper (1) aus massivem, gut wärme leitendem Material hoher Wärmekapazität, b) von innen nach aussen verlaufende Kühl kanäle (24) im Rotierkörper (1), c) eine einerseits mit dem Rotierkörper (1), an dererseits mit den Antriebsmitteln verbundene Hohlwelle (3), deren Bohrung an die Kühlkanäle (24) des Rotierkörpers (1) angeschlossen ist und d) eine in die Bohrung der Hohlwelle (3) einmün dende, feststehende Zuführanordnung (14) für ein Kühlmittel. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Kühl kanäle (24) sternförmig von der Mitte nach aussen verlaufen. 3.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, dass die Kühl kanäle (24) einen schlangenförmi gen oder einem solchen ähnlichen Verlauf nehmen. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass ein oder mehrere Kühl kanäle spiralig von innen nach aussen führen. 5.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass der Rotierkörper (1) scheibenförmig aus gebildet und aus Unterteil (2) und Oberteil (21) zusammengesetzt ist. 6.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Fehlerprüfsonden (28) in Kammern (25) untergebracht sind, die vom Kühlmittel durchflos sen werden. 7.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, dass der Boden der Kammern (25) unter der Fehlerprüfsonde (28) eine Uffnung aufweist, die durch eine dünne Abdeckplatte aus vorzugsweise austenitischem Stahl abgeschlossen ist. 8.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass der Querschnitt der Auslassöffnungen (26) der Kühlmittelwege (24, 25) geringer ist als der kleinste vorhergelegene Querschnitt der Kühlmittel wege (24, 25). 9.) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, dass der Querschnitt der Auslassöffnungen (26) der Kühlmittelwege (24, 25) einstellbar ist. 10.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Peripherie des Rotierkörpers (1) um geben ist von einer ringförmigen Auffangwanne (34).

Inventors: LUZ, HANS
Applicants: INSTITUT DR. FRIEDRICH FORSTER PRUFGERATEBAU GMBH & CO. KG
Application year: 1982
Main classification: G01N27
IPC codes: G01N27, G12B15