SKYLIGHT FOR A LIVING-AREA

Abstract: 1. Living-room skylight with a casing (13) provided with covering frame (21) and hinged or tilting window leaf (20) attached to the casing, with window panes (2) fitted in all-round profiled seal, characterized in that both the frame of the casing (13) and the frame of the window leaf (20) comprises a weatherproof, rubber-type elastic material with an at least U, E or double T-shaped profile with all-round internal grooves, formed by the profile, into which the window panes (2) or inner rigid frame profiles (7) can be inserted, and that the panes or profiles are surrounded by the elastic casing profile (1) at least partially with a form fit and join these parts to form an inherently rigid frame structure, sealed to prevent ingress of water from the outside.

Description: Wohn rnumdachfenster Die Erfindung betrifft ein Wohnraumdachfenster mit einem an einem mit Eindeckrahmen versehenen Futterkasten schwenkbar gelagerten Fensterflugel. Derartige Wohnraumdochfenster sind in mannigfaltigen Ausfuhrungs- formen seit langem bekannt. Wohnraumdachfenster unterscheiden sich grundsätzlich von sogenannten Frontfenstern, d.h. von normalen senkrecht in eine Wand eingebauten Fenstern dadurch, dass die Wohnraumdachfenster in Gebrauchslage, je nach Dachneigung des Bauwerkes, in mehr oder weniger geneigter Lage eingebaut werden müssen. Daraus ergeben sich nicht nur besondere Schwierigkeiten für den Anschluss des Dachfensters an die Dachhaut, sondern es müs- sen auch ganz besondere Erfordernisse bezüglich der Beschläge und der Dichtung sowie der Isolation gegen Witterungseinflüsse konstruktiv und bei der Auswahl der Materialien berücksichtigt werden. Wohndachfenster zeichnen sich vor allem dadurch aus, dass sie mindestens einen beweglichen Fensterflügel haben, der um eine Achse verschwingbar oder klappbar ist, damit der Wohnraum belüf- tet und ggf. die Glasscheibe auch von aussen geputzt werden kann. Besonders vorteilhaft sind sogenannte Klappflügel, da sie eine nicht unterbrochene Dichtungsebene aufweisen und der Flügel beim Öffnen nicht in den Innenraum hineinragt. Daraus ergibt sich zwingend, dass das Gewicht des Fensterflügels durch entsprechende Konstruktion der Beschläge für das Öffnen des Flügels entlastet werden muss. Darüberhinavs mUssen alle aussenliegenden und normalerweise nicht witterungsbeständigen Teile des Fensters entsprechend den besonderen Anforderungen am Dach eines Bauwerkes gegen Witterungseinflüsse geschützt werden. Die-bei Frontfenstern üblichen Schutzmassnahmen, wie z.B. Farbanstriche oder dergl. sind nur zeitweilig wirksam, d.h. sie müssen von Zeit zu Zeit erneuert werden. Diese Schutzmassnahmen sind für die Holzrahmen von Wohnraumdachfenstern jedoch nicht ausreichend. Man hat daher die Holzrahmen von Wohnraumdachfensfern durch dauerhafte Verwahrungen, wie z.B. beschichtete Aluminiumbleche geschützt. Ferner hat mon aus Aluminiumprofilen bestehende Rahmen für Wahnraumdachfenster hergestellt, die beispielsweise mit Poly urethanschaum ausgeschäumt wurden. Beschichtete oder eloxierte Aluminiumprofile sind sehr teuer und können doch nicht verhindern, dass das zu schützende Holz durch Schwitzwasser zerstört wird, wenn nicht das so verwahrte Holz wiederum dagegen beispielsweise durch sehr aufwendiges Imprägnieren geschützt wird, und wenn ausserdem mit aufwendigen Mitteln wärmeleitende Brücken vermieden werden. Die Verwendung von geschlossenen, ausgesteiften Kunststoffprofilen aus Duroplasten, aus PVC oder ähnlichen Materialien ist nicht nur ebenso aufwendig und damit teuer, sondern auch deshalb nicht zweckmässig, weil derartige Materialien nicht licht- bzw. farbecht sind, durch ultraviolette Strahlung angegriffen werden und ausser- dem deswegen, weil diese Kunststoffprofile an ihrer Innenseite keine hygroskopische Wirkung haben wie Holz, was sich bei Küchen und Bädern sehr nachteilig auswirken kann. Ausserdem sind diese Rahmenprofile an den Ecken zusammengesetzt. Diese Eckenverbindungen können niemals völlig dicht gemacht werden. Ausserdem sind aus duroplastischen Kunststoffen bestehende, durch metallische Rohre ausgesteifte Profile nicht reparierbar, d.h. eine einmal eingesetzte Scheibe, die mit einem entsprechenden Silikonkitt in die zugehörige Nut eingepasst werden muss, kann, wenn sie zu Bruch geht, n icht ausgewechselt werden. Daraus ergibt sich, dass bei Wohnraumdachfenstern ganz spezielle Anforderungen an die gesamte Fensterkonstruktion zu stellen sind, welche durch die bisher bekannt gewordenen Konstruktionen nur teilweise und für Eindeckrahmen überhaupt nicht erfüllt werden. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, ein Wohnraumdachfenster der eingangs genannten Art zu schaffen, das nach aussen voll witterungsbeständig ist, voll abgedichtet ist und nach innen alle Forderungen erfüllt. Dabei soll das neue Wohn raumdachfenster in einfachster Weise, möglicherweise sogar vor Ort, aus nur wenigen Teilen herzustellen sein und soll sich ohne Schwierigkeiten ebenso leicht wieder, beispielsweise zum Auswechseln der Scheiben, demontieren lassen. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass zum baukastenartigen Zusammenfügen eines stabilen verwindungssteifen, formbeständigen Rahmens für Fenster flügel und Futterkasten ein aus witterungsbeständigem, gummiartig elastischem Material bestehendes, mindestens U- oder doppel-Tförmiges labiles Mantelprofil vorgesehen ist, in das ein fester Körper bzw. innere Rahmenprofile einsetzbar sind, die nach Einsetzen durch das elastische Mantelprofil mindestens teilweise formschlüssig umfasst werden und diese Teile damit, nach aussen abgedichtet, zu einer Rahmenstruktur verbindet. Obgleich im Prinzip jedes gummiartige, elastische, witterungsbeständige, vulkanis ierbare Material für das Mantelprofil verwendbar ist, so ist es doch besonders günstig, wenn das Mantelprofil aus ;tithyl en- Propylen-Teerpolymer-Kau tschuk (APTK) besteht. Vorzugsweise ist dabei die Anordnung so getroffen, dass die Schenkel des U- oder doppel-T-förmigen Mantelprofils mindestens mit einem Teil für eine Klemmwirkung ausgestaltet sind, beispielsweise 0 mit dem Steg einen Winkel von weniger als 90 bilden und/oder an ihren Enden im Sinne einer Vorspannung geformte Lippen aufweisen. Dus den Rahmen bildende Mantelprofil kann entweder aus einem Stück geformt und an den zusammenstossenden Kanten verklebt oder durch Vulkanisieren verbunden werden. Von besonderem Vorteil ist es, wenn zur Bildung eines Fensterflügels die Scheibe als fester Körper in das den Rahmen bildende Mantelprofil einsetzbar ist und wenn die inneren Rahmenprofile ebenfalls in das den Rahmen bildende Mantel profil einschiebbar oder einsetzbar sind. Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn das labile Mantelprofil ein E-U-Profil ist, wobei dann der von dem Steg ausgehende mittlere Schenkel zwischen der Scheibe und den inneren Rahmen profilen zu liegen kommt. Vorzugsweise ist die Anordnung dann so getroffen, dass die an den Aussenseiten des labilen U-, doppel-T- oder E-Uförmigen Mantelprofils vorgesehenen Lippen bzw. Schenkel ebenfalls eine Vorspannung aufweisen und zur Aufnahme von Beschlägen und/oder Dekorleisten bestimmt sind und dass der obere Schenkel des den Futterkasten bildenden Mantelprofils und/oder der untere Schenkel des den Fensterflügel bildenden Mantelprofils als Dichtungsprofil mit Dichtungslippen versehen sind. Günstig ist es auch, wenn der Steg des Mantelprofils einen vorzugsweise geschlossenen Hohlraum aufweist, in den zur Versteifung des Steges in vertikaler Richtung ein in dieser Richtung stabiles, in Längsrichtung des Man telprofils jedoch biegsames massives Profil einsetzbar ist. Die Erfindung wird nunmehr anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den beigefugten Zeichnungen im einzelnen näher erläutert. In den Figuren zeigt: Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht, teilweise im Schnitt, des erfindungsgemäss aufgebauten Wohnraumdach fensters; Fig. 2 vier mögliche Eckkonstruktionen des neuen Wohnraum dachfensters; Fig. 3 schematisch Einzelheiten der Befestigung von Dekor leisten und Beschlägen und Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Mantelprofils. Wie man aus Fig. 1 erkennt, ist dort ein Mantelprofil 1 gezeigt, das aus einem witterungsbestöndigen, gummiartig elastischen Ma terial besteht. In dieses Rahmenprofil, das in beliebiger Form zu einem entweder geschlossenen oder einseitig offenen Rahmen umgebogen werden kann, ist eine Scheibe 2, die auch als Doppelscheibe ausgeführt sein kann, einsetzbar. Man erkennt dabei ohne weiteres, dass ausschliesslich die Form der Scheibe die Form des Rahmens bestimmt. Mit anderen Worten, je nachdem, ob die Scheibe quadratisch, rechteckig, sechseckig oder rund ist, wird man einen Rahmen erhalten, der sich dem äusseren Umfang der Scheibe anschmiegt. Das den Rahmen mit den Eckkonstruktionen 3, 4,5 und 6 bildende Mantelprofil 1 weist einen oberen, nach innen gerichteten Schenkel 8, ggf. einen mittleren Schenkel 9 mit ggf. einer Zarge 10 und einen unteren Schenkel 11 auf, der ggf. an seiner Unterseite eine Dichtungslippe 12 trägt, die der Abdichtung zum Futterkasten 13 dient. Die in Fig. 2 gezeigten möglichen Eckenkonstruktionen 3, 4, 5 und 6 des aus dem Mantelprofil 1 bestehenden Rahmens seien kurz erläu 0 tert. Die Ecke 5 ist einfach z.B. um 90 gebogen. Zu diesem Zweck muss natürlich auch die Scheibe 2 an der gleichen Ecke entsprechend abgerundet sein. Die Ecke 4 ist dadurch gebildet, dass der hier sichtbare obere Schenkel 8 des Mantelprofils so ausgeschnitten ist, dass die beiden Kanten des oberen Schenkels 8 nunmehr aneinander stossen. Dabei ist ganz besonders darauf hinzuweisen, dass hier nur der obere Schenkel 8 und selbstverständlich der untere Schenkel 11 des Mantelprofils 1 ausgeschnitten werden, dass jedoch der Steg auf gar keinen Fall geschnitten wird. Eine dritte Möglichkeit besteht darin, dass die Enden an der Ecke 3 oder den Ecken unter 450 (bei rechtem Winkel) abgeschnitten sind und dann nach Zusammensetzen entweder vulkanisiert (Ecke 3) oder mit einem in Sekundenschnelle abbindenden Zyanitkleber (Ecke 6), der das Material des Mantelprofils anlöst "geklebt" werden. Das Vulkanisieren erfolgt in der Fabrik, das Kleben kann auch "vor Ort" erfolgen. Das Mantelprofil 1 selbst besteht also aus dem oberen Schenkel 8, dem unteren Schenkel 11 und einem Steg 14, an den sich vorzugsweise der mittlere Schenkel 9 mit der Zarge 10 anschliesst. Im Zusammenbau wird also das Mantelprofil 1, das vorzugsweise aus Äthyl en- Propylen- Teerpolymer-Kautschuck besteht, ganz oder teil- weise als Ring um die Scheibe gelegt. Die Ecken werden dabei, wie beschrieben, gefertigt und miteinander verbunden. Die inneren Rahmenteile 7 können als Ganzes oder in Teilen durch Überstulpen der unteren Schenkel 11 des Mantelprofils 1 oder durch Einschieben mit dem Mantelprofil 1 verbunden werden. Die sich dabei zwangshäufig ergebenden Zugspannungen, die sich sowohl in Längsrichtung als auch in allen anderen Richtungen des Profils ergeben, bewirken, dass das Mantelprofil 1 alle Teile des Flügels, d.h. die Scheibe 2 und die inneren Rahmenteile 7 abdichtend und isolierend verwahrt. Je nach Querschnitt und/oder Form des Mantelprofils werden an einzelnen Stellen Druck- bzw. Zugspannungen aufgebaut, die dazu dienen, den oberen Schenkel 8 des Mantelprofils 1 an die Glasscheibe 2 anzupressen und diese - falls vorhanden - auf einem mittleren Schenkel 10, der von unten an der Scheibe 2 anliegt, elastisch zu lagern und gleichzeitig abzudichten. Die kleine Zarge 10 am Ende des mittleren Schenkels 9 dient zum besseren Anschmiegen und Halten des Profils 1. Wenn kein mittlerer Schenkel 9 verwendet wird, so kann stattdessen eine entsprechende Dichtungseinlage verwendet werden, doch ist die Verwendung des mittleren Schenkels 9 vorzuziehen. Der untere Schenkel 11 des Mantelprofils umschliesst die inneren Rahmenteile 7 von unten und weist ausserdem zusätzlich eine Dichtungslippe 12 auf, die an der Oberseite des Futterkastens 13 anliegt. Die Befestigung der Glasscheibe 2 zusammen mit den vorzugsweise aus Holz oder einem holzartigen Werkstoff bestehenden inneren Rahmenteilen 7 ist damit abgeschlossen. Es sei darauf hingewiesen, dass sich diese Rahmenteile 7 in ebenso einfacher Weise ohne jegliches Werkzeug wieder entnehmen lassen. Das gleiche gilt auch für die Scheibe 2. Die an der Aussenseite des Mantelprofils angeordneten Lippen 15 und 16 bilden zusammen mit dem Steg 14 des Manteiproflis ein Uförmiges Profil, das beispielsweise der Aufnahme von Dekorleisten, insbesondere aber auch der Aufnahme von Beschlägen dient. Diese Dekorleisten 17 können dabei an sich aus einem beliebigen Material sein und müssen an den Ecken nicht miteinander verbunden werden, da sie keine Dichtungsfunktion haben. Selbstverständlich ist es vorteilhaft, wenn diese Dekorleisten aus einem witterungsbeständigen und/oder isolierenden Werkstoff bestehen, der mindestens so stabil ist, dass er sich selbst durch Klemmung in den beiden nach unten bzw. nach oben hereingezogenen Lippen 15, 16 selbst hält. Wesentlich ist dabei lediglich, dass durch diese Dekorleisten 17 das naturgemäss schwarze Mantelprofil 1 farblich abgesetzt werden kann. Wenn man die Dekorleisten 17 entsprechend stabil ausfUhrt, ergibt sich damit eine zusätzliche Versteifungswirkung auf das Mantelprofil 1. Wie aus Fig. 3 im einzelnen rein schematisch zu erkennen, können Mantelprofil 1, Dekorleisten 17 und/oder Beschläge 18 in verschiedenster Weise miteinander verbunden werden. Beispielsweise kann die Dekorleiste 17 an den Beschlag 18 anstossen. Besonders günstig ist es jedoch, wenn die Dekorleiste auf ihrer Innenseite eine der Dicke des Beschlags entsprechende Ausnehmung trägt, so dass der Beschlag selbst unter der Dekorleiste verborgen liegt. Andererseits ist es auch denkbar, anstelle der Dekorleiste den Beschlag über die gesamten Seitenwangen und mindestens bis zu einer sicheren Halterung um die Unterseite des Fensterflügels 20 herumzuführen. Dies stellt eine Möglichkeit dar, ohne besondere Befestigungmittel für den Beschlag 18 auszukommen. Andererseits ist es aber auch denkbar, dass die Klemmwirkung entsprechend stark ausgeführter Lippen 15 und 16 ausreicht, den Beschlag 18 sicher mit dem Flügel zu verbinden. Ausserdem kann man bei einer verdeckten Anbringung des Beschlags 18 diesen auch, wie bei 19 angedeutet, befestigen. Der Futterkasten 13 ist praktisch in genau der gleichen Weise bau kastenmössig aufgebaut wie der Flügel 20. Dabei wird der untere Schenkel 11 des Mantelprofils 1 mit angeformten Dichtungslippen 12 beim Futterkasten 13 zur Isolation und Abdichtung gegenüber einem Eindeckrahmen 21 verwendet, der in diesem Fall nur noch als eine Platine 23 ausgebildet ist und sich nur in einer einzigen Ebene erstreckt. Beim Futterkasten kann der mittlere Schenkel 9 des Mantelprofils entweder eingenutet, umgelegt oder abgetrennt werden. Der obere Schenkel 8 presst sich, genau wie bei der Glasscheibe 2, als Abdichtung 22 auf die Oberkante des Futterkastens und verwahrt diese gegen die Aussenwelt, wenn das Fenster geöffnet ist. Ausserdem dient er der elastischen Abdichtung zwischen Flügel 20 und Futterkasten 13 und macht so die bisher üblichen oft undichten Überlappungen an dieser Stelle uberflüssig. Die äusseren Lippen 15 und 16 werden ebenfalls wie beim FensterflU- gel 20 zur Aufnahme von Dekorleisten und/oder Beschlägen verwendet. Die bisher üblichen aufwendigen und lediglich durch Überlappung mehr oder weniger gut abdichtenden Eindeckrahmen 21 sind hier durch eine einfache, aus einzelnen Teilen zusammensteckbare Platine 23 ersetzt Bei dieser Konstruktion ergeben sich nun eine ganze Reihe von Vorteilen. Da die Glasscheibe 2 elastisch gelagert ist, ergibt sich neben einer ausgezeichneten Isolation auch eine sehr gute Schalldämmung. Wegen der Konstruktion des neuen Wohnraumdachfensters ist eine Blitzschutzerdung nicht mehr erforderlich. Das ganze Fenster kann im Grunde genommen nur aus drei wesentlichen Teilen baukastenartig zusammengebaut und ebenso leicht wieder auseinandergenommen werden, nämlich aus dem Mantelprofil, der Scheibe und dem inneren Rahmenteil. Es hat sich dabei gezeigt, dass nach dem Zusammenfügen dieser Teile sich ein ausserordentlich stabiles, verwindungssteifes Fenster ergibt, das an allen Ecken, so vorhanden, und rundum völlig dicht ist. Wenn man einerseits die Schenkel bzw. Lippen des U-E- oder T-förmigen Mantelprofils entsprechend gegeneinander richtet oder mit entsprechenden Zargen versieht, erreicht man eine Verspannung, deren Druck ausreicht, um die entsprechenden Teile des Fenters fest miteinander zu verbinden, obgleich das Mantelprofil 1 aus weichem, biegsamem Material besteht. Wenn die miteinander zu verbindenden Teile in ihren Abmessungen so gewählt sind, dass die Scheibe bzw. die inneren Rahmenteile geringfügig grössere Abmessungen aufweisen als die dafür zur Verfügung stehenden von den Schenkeln umfassten Räume, dann erhält man eine sehr gut allseitig verspannte, ver windungssteife, stabile, allseitig abgedichtete, gegen Witterungs einflüsse geschützte, isolierte und schallgedämmte Konstruktion. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Mantelprofils zeigt Fig. 4, in der gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind. Der Steg 14 weist nunmehr einen Hohlraum 24 auf, der entweder geschlossen oder an einer Längsseite, vorzugsweise an der Innenseite, geschlitzt sein kann. In diesen Hohlraum kann dann ein in vertikaler Richtung steifes, in Längsrichtung bieg sames Profil 25 entweder eingeschoben oder, wenn der Hohlraum nicht geschlossen ist, durch Aufbiegen eingesetzt werden. Dieses Profil kann an sich aus beliebigem Material, vorzugsweise jedoch aus Aluminium bestehen. Abschliessend sei darauf hingewiesen, dass sich die erfindungsge mässe Konstruktion selbstverständlich für Fenster aller Art, insbe sondere aber auch für Frontfenster hervorragend eignet.

Claims: PATENTANSPROC\\E 1. Wohnraumdachfenster mit einem an einem mit Eindeckrahmen versehenen Futterkasten, schenkbar gelagerten Fenster flügel, dadurch gekennzeichnet, dass zum baukastenartigen Zusammenfügen eines stabilen, verwindungssteifen formbeständigen Rahmens für Fenster flügel und Futterkasten ein aus witterungsbeständigem gummiartigem, elastischem Material bestehendes, min destens U- oder doppel-T-förmiges labiles Mantelprofil (1) vorgesehen ist, in das ein fester Körper (2) bzw. innere Rahmenprofile (7) einsetzbar sind, die nach Einsetzen durch das elastische Mantelprofil mindestens teilweise formschlüssig umfasst werden und diese Teile damit, nach aussen abgedichtet, zu einer Rahmenstruktur verbindet. 2. Dachfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das labile Mantelprofil aus einem Athylen-Propylen- Teerpolymer-Kautschuk besteht. 3. Dachfenster nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, . dass die Schenkel (8, 9, 11) des U- oder doppel-T-förmigen Mantelprofils mindestens mit einem Teil für eine Klemm wirkung ausgestaltet sind. 4. Dachfenster nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (8, 9, 11) des U- oder doppel-T-förmigen Mantelprofils mit dem Steg einen Winkel von weniger als 900 bilden. 5. Dachfenster nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (8, 9, 11) des U- oder doppel-T förmigen Mantelprofils an ihren Enden im Sinne einer Vorspannung geformte Lippen aufweisen. 6. Dachfenster nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das labile Mantelprofil (1) zu einem Rahmen in der Weise aus einem Stück gebogen ist, dass die aneinanderstossenden Enden miteinander durch Vulkanisieren oder Verkleben verbunden sind. 7. Dachfenster nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung von Ecken des Rahmens die Schenkel ¯des Mantelprofils an den Ecken nur bis zum Steg (14) entsprechend ausgeschnitten werden. 8. Dachfenster nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Ecken aneinanderstossenden Teile der Schenkel durch Vulkanisieren oder Kleben mit einander verbunden werden. 9. Dachfenster nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichent, dass der Rahmen aus. mehreren Mantelprofilabschnitten in der Weise zusammengefügt wird, dass die einzelnen Abschnitte an ihren zusammen stossenden Flächen miteinander durch Vul.kanisieren oder Verkleben verbunden werden. 10. Dachfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung des Fensterflügels (20) die Scheibe (2) als fester Körper in das den Rahmen bildende Mantelpro fil (1) einsetzbar ist, und dass die inneren Rahmenprofile -(7) ebenfalls in das den Rahmen bildende Mantelprofil einschiebbar oder ein setzbar sind. 11. Dachfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das labile Mantelprofil ein E-U-Profil ist, und dass der vom Steg (14) ausgehende Mittelschenkel (9) des E-Profils zwischen der Scheibe -(2) und den inneren Rahmenprofilen (7) zu liegen kommt. 12. Dachfenster nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Aussenseiten des labilen U-, doppel-T oder E-U-förmigen Mantelprofils vorgesehenen Lippen (15, 16) bzw. Schenkel ebenfalls eine Vorspannung aufweisen und zur Aufnahme von Beschlägen (19) und/oder Dekorleisten (18) bestimmt sind. 13. Dachfenster nach Anspruch 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Schenkel des den Futterkasten bilden den Mantelprofils und/oder der untere Schenkel des den Fensterflügel bildenden Mantelprofils als Dichtungsprofil mit Dichtungslippen (12) versehen sind. 14. Dachfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (14) des Mantelprofils einen vorzugs weise geschlossenen Hohlraum (24) aufweist, in den zur Versteifung des Stegs in vertikaler Richtung ein in dieser Richtung stabiles, in Längsrichtung des Mantelprofils jedoch biegsames massives Profil (25) einsetzbar ist.

Inventors: VOLLMER, HANS
Applicants: VOLLMER, HANS
Application year: 1982
Main classification: E06B5
IPC codes: E04D13, E06B3