ELECTRIC CABLE STORAGE DEVICE

Abstract: 1. A device for the storage of electric cables, in particular on vacuum cleaners, having a rotary drive (16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23) for pushing in the electric cable (13) and laying it in individual loops arranged on top of one another in a storage chamber (7), this rotary drive being coupled to rolls (10, 11) which are arranged at the entrey side of the storage chamber and which have grooves (12) for frictionally gripping the electric cable, characterized in that there are merely two rolls (10, 11) which grip the electric cable (13) and which are supported between the sidewalls (2, 6) of the free storage space shaped in the form of a shaft and are seated in the central region of the mouth (7') of the shaft, and the length (A) of the shaft (7) amounts to a multiple of the width (B) of the shaft.

Description: Vorrichtung zum Speichern von Elektrokabeln Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speichern von Elektrokabein, insbesondere an Staubsaugern, mit einem Drehantrieb zum Einzug des Kabels in einen Vorratsraum. Bei Staubsaugern kennt man derartige Vorrichtungen, wobei im Vorratsraum eine das Kabel speichernde Trommel vorgesehen ist. Dieser sind Schleifkontakte zugeordnet, um den Strom nach Einschalten dem Staubsaugermotor zuleiten zu können. Ferner weist die Kabeltrommel Bremsbacken auf, um zu grosse Aufwickelgeschwindigkeiten auszuschliessen. Eine derartige Vorrichtung ist aufwendig in ihrem Aufbau und erhöht die Herstellungskosten. Sodann arbeiten solche Vorrichtungen nicht induktionsfrei, falls noch eine gewisse Anzahl von Ka belwindungen auf der Trommel vorhanden sein sollten. Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der vorausgesetzten Art in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, dass sich grosse Kabellängen in einem volumenmässig relativ kleinen Vorratsraum induktionsfrei speichern lassen und dass Schleifkontake entfallen. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass das in den freien Vorratsraum eingestossene Kabel in umfangsseitigen Nuten zweier, eingangsseitig des Vorratsraumes angeordneter Walzen reibungsschlüssig eingeklemmt ist, von denen mindestens eine mit dem Drehantrieb gekuppelt ist. Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemässe Vorrichtung von erhöhtem Gebrauchswert angegeben. Auf eine Kabeltrommel, dieser zugeordnete Bremsbacken sowie Schleifkontakte kann nun verzichtet werden. Der Vorratsraum ist daher von solchen Bauteilen befreit, so dass im Verhältnis zur Grösse des Vorratsraumes grosse Kabel längen speicherbar sind. Die eingangsseitig des Vorratsraumes befindlichen Walzen lassen sich räumlich klein gestalten. Sie sind so beschaffen, dass sie bei Zug am Kabel das Ausziehen desselben gestatten. Zwecks Speicherung des Kabels im Vorratsraum wird die eine Walze vom Drehantrieb so angetrieben, dass hierbei das Kabel in den Vorratsraum hineingestossen wird, wobei es sich derart legt, dass bei nur teilweiser Kabelentnahme und hohen Stromanschlusswerten keine Induktions-Erwärmung erfolgt. Es besteht die Möglichkeit, die Kabelentnahme auch durch diesen Drehantrieb vorzunehmen, und zwar durch Drehrichtungsänderung. Zwecks Variation des Reibungsschlusses könnte eine Walze in Richtung der anderen Walze abgefedert sein. Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, dass die beiden Walzen zueinander in Zahneingriff stehen. Der Kabeldurchlauf durch die Walzen erfolgt daher wegen der gleichmässigen Belastung sehr scho nend Eine Variante zeichnet sich dadurch aus, dass der Antrieb aus einem handhebelbetätigbaren Übersetzungs-Zahnriementrieb besteht. Bei einem grossen Übersetzungsverhältnis lassen sich kurzfristig grössere Längen von Kabel in den Vorratsraum hineinstossen. Es besteht ferner die Möglichkeit, dass der Antrieb von einem sich bei Kabel abzug aufladenden Federtrieb gebildet ist Zwecks Einsatz vorhandener Bauteile kann ein Elektroantrieb der Walzen vorgesehen werden, bspw. vom Motor des Staubsaugers. Eine günstige Trennung zwischen Antrieb und Vorratsraum ist dadurch verwirklicht, dass die beiden Walzen zwischen den Seitenwänden des schachtformig gestalteten Vorratsraumes gelagert sind, im Mittelbereich der Schachtmündung sitzen und die Länge des Schachtes ein Vielfaches der Breite des Schachtes ausmacht. Dieses Massverhältnis kommt einem schlaufenartigen Verlegen des in den Vorratsraum hineingestossenen Kabels sehr entgegen. Die Tiefe des Schachtes bestimmt dann die Menge des aufzunehmenden Kabels. Schliesslich erweist es sich noch von Vorteil, dass das innenseitige Ende des Kabels am Schachtboden festgelegt ist. Hierdurch erfolgt eine Auszugsbegrenzung des Kabels. Zu diesem Zweck ist die Festlegung stabiler gestaltet als der Reibungsschluss zwischen den beiden Walzen. Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert. Es zeigt: Fig. 1 teils in Ansicht, teils im Schnitt eine Vorrichtung zum Spei chern von Elektrokabeln bei vollständig in den Vorratsraum hineingestossenem Kabel, Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung, wobei das Kabel vollständig dem Vorratsraum entnommen ist und Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung. Die Vorrichtung besitzt den Boden 1, die beiden äusseren Seitenwände 2, 3 und Schmalwände 4, 5. Ferner erstreckt sich zwischen den beiden Seitenwänden 2, 3 eine weitere die Schmalwände 4, 5 verbin dende Seitenwand 6. Die Seitenwände 2, 6 bilden in Verbindung mit den Abschnitten 4', 5' der Schmalwände 4 bzw. 5 einen im Querschnitt rechteckigen, als Schacht 7 ausgebildeten Vorratsraum. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Länge A des Schachtes 7 ein Vielfaches der Breite B des Schachtes ausmacht, und zwar ist beim Ausführungsbei spiel ein Verhältnis von 4:1 gewählt. Im Bereich der Schachtmündung 7' sind zwei parallel zueinander ange ordnete, die Seitenwände 2, 3 und 6 durchsetzende Wellen 8 und 9 ge lagert. Auf den sich in der Schachtmündung erstreckenden Wellenabschnitten sitzen drehfest Walzen 10, 11. Umfangseitig sind in dem verdickt ausgebildeten Bund Ringnuten 12 eingearbeitet derart, dass die Walzen 10, 11 einen kreisförmigen Durchtrittsquerschnitt für ein Kabel 13 formen. Der von den Walzen gebildete Durchtrittsquerschnitt ist etwas geringer als der Durchmesser des Kabels 13, so dass dieses reibungsschlüssig zwischen den Walzen 10, 11 eingeklemmt ist. Aus Fig. 2 geht hervor, dass das innenseitige Ende 13' des Kabels 13 am Schachtboden 7 mittels einer Klemme 14 festgelegt ist. Von dort führt das Kabel zu einem nicht dargestellten Stromanschluss. Das andere Ende 13" des Kabels ist mit einem Stecker 15 versehen. Zwischen den Seitenwänden 3, 6 ist der Drehantrieb für die Walzen untergebracht. Im einzelnen besitzt dieser eine Handkurbel 16, dessen in den Seitenwänden 3, 6 gelagerte Kurbelachse 16' eine aussen-verzahnte, sich zwischen den Seitenwänden 3, 6 erstreckende Riemenscheibe 17 trägt. Eine Schraube 18 verbindet die Riemenscheibe 17 drehfest mit der Kurbelachse 16'. Um die Riemenscheibe 17 ist ein Zahnriemen 19 gelegt, der seinerseits ein auf der Welle 9 mittels eines Zapfens 20 drehfest angeordnetes Riemenrad 21 antreibt. Ferner sitzt drehfest auf der Welle 9 ein stirnverzahntes Zahnrad 22. Dieses steht in Eingriff mit einem auf der anderen Welle 8 fixierten Zahnrad 23. Anstatt wie dargestellt, könnte die Walze 10 in Richtung der anderen Walze 11 abgefedert sein, um den Reibungsschluss zwischen Kabel 13 und den Walzen zu variieren. Soll eine entsprechende Länge von Kabel 13 dem schachtförmigen Vorratsraum 7 entnommen werden, so ist eine Zugkraft am Stecker 15 bzw. am aus den Walzen 10, 11 austretenden Kabelende auszuüben. Die Walzen 10, 11 werden hierbei reibungsschlüssig mitgenommen, wobei die Walze 11 ihre Drehbewegung auf dem Drehantrieb überträgt. Dieser beeinträchtigt jedoch nicht das Abziehen des Kabels. Der Kabelabzug wird begrenzt durch das am Schachtboden fixierte Kabelende 13', vergl. Fig. 2. Soll das abgezogene Kabel in den Vorratsraum 7 zurückbefördert werden, so ist die Handkurbel 16 im Uhrzeigersinn zu drehen. Die diese Drehung mitmachende Riemenscheibe 17 treibt über den Zahnriemen 19 das Riemenrad 21 an. Dadurch dreht sich die Welle 9 mit der auf ihr befestigten Walze 11 und dem Zahnrad 22. Letzteres treibt über das Zahnrad 23 die andere Welle 8 und die darauf sitzende Walze 10 an, so dass das reibungsschlüssig von den Walzen 10, 11 eingeklemmte Kabel 13 in den Vorratsraum hineingestossen wird. Die Schachtschmalwände 4' erzwingen eine Umlenkung des hineingestossenen Kabels 13 unter Erzielung einer schlaufenartigen Selbstlegung, wie es in Fig. 1 und 3 veranschaulicht ist. Da die Schlaufenabschnitte ungleichmässig zueinander liegen, ist die Gefahr einer Erwärmung durch Induktion bei hohen Stromanschlusswerten und bei nur teilweiser Kabel entnahme vermieden. Anstelle der Kurbelachse 16' könnte auch eine fremd-gesteuerte Welle vorgesehen sein, die bei Anordnung einer solchen Vorrichtung an einem Staubsauger von dem Staubsaugermotor in Umdrehung versetzt wird, und zwar unter Zwischenschaltung einer Kupplung. Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.

Claims: Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Speichern von Elektrokabeln, insbesondere an Staubsaugern, mit einem Drehantrieb zum Einzug des Kabels in einen Vorratsraum, dadurch gekennzeichnet, dass das in den freien Vorratsraum (7) eingestossene Kabel in umfangsseitigen Nuten (12) zweier, eingangsseitig des Vorratsraumes angeordneter Walzen (10, 11) reibungsschlüssig eingeklemmt ist, von denen mindestens eine mit dem Drehantrieb gekuppelt ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Walzen (10, 11) zueinander in Zahneingriff stehen. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb aus einem handhebelbetätigbaren Übersetzungs-Zahnriementrieb besteht. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb von einem sich bei Kabel abzug aufladenden Federtrieb gebildet ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Elektroantrieb, bspw. vom Motor des Staubsaugers, für die Walzen (10, 11). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Walzen (10, 11) zwischen den Seitenwänden (2, 6) des schachtförmig gestalteten Vorratsraumes gelagert sind, im Mittelbereich der Schachtmündung (7') sitzen und die Länge (A) des Schachtes (7) ein Vielfaches der Breite (B) des Schachtes (7) ausmacht. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das innenseitige Ende (13') des Kabels (13) am Schachtboden (7)-festgelegt ist.

Inventors: GUHNE, WIELAND, HOESCH, CHRISTOPH, STROHMEYER, ROLF, Gühne, Wieland
Applicants: VORWERK & CO. INTERHOLDING GMBH
Application year: 1982
Main classification: A47L9
IPC codes: A47L9, H02G11, B65H75, H04M1