ROTARY-SCYTHE MOWER

Abstract: 1. A rotary mower comprising a frame (1, 2, 3, 5) and a disc (6, 7), which is mounted in said frame and driven to rotate about a substantially vertical axis (3, 4) and is provided with cutting knives (8), which extend are regularly spaced around the periphery of the disc and protrude beyond the radius of the disc, also comprising teeth, which are secured to the frame adjacent to the forward half of the disc (6, 7) and overlap the forward half of the flight circle of and cooperate with the cutting knives (8) and face substantially in the cutting direction and consist of spaced apart U-shaped fingers (20), which are parallel to that diameter of the disc (6, 7) which faces in the mowing direction, wherein the legs (24, 25) of said fingers are vertically aligned, one of said legs (25) is secured to a carrier (2), which is secured to the frame. The legs extend on opposite sides of the flight circle of the cutting knives (8) and are connected on the outside by webs (26) and are sufficiently spaced from the cutting knives (8) that the latter can move between the legs (24, 25) without contacting them, characterized in that two discs (6, 7), which are driven to rotate in opposite senses, and a bottom plate (2) are provided, the bottom plate (2) is fixed to the frame and constitutes the carrier and is formed with forward semicircular recesses, which have a larger radius than the cutter discs (6, 7), and the upper legs (24, 60) of the fingers (20) overlap the cutting knives above the same and are shorter in the intermediate portion (a) of the cutting region than at the edge portions of the cutting region or are entirely omitted.

Description: Kreiselmäher Die Erfindung betrifft einen Xreiselmäher mit mindestens einer in dessen rahmenförmigem Gestell gelagerten und um eine im wesentlichen vertikale Achse rotierend angetriebenen Scheibe, die über ihrem Umfang in gleichen Abständen mlt den Scheibenradius überragenden Schneidmessern besetzt ist, mit am Gestell im Bereich der vorderen Hälfte der Scheibe befestigten, den von den Schneidmessern beschriebenen vorderen Halbkreis überlappenden, im wesentlichen in Schneidrichtung weisenden und mit den Schneidmessern zusammenwirken- den Zähnen und mit einer gestellfesten Bodenplatte. Kreiselmäher sind als Rasenmäher und als Mähwerke zum Schneiden der Grünfutterernte in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Ein aus der AT-PS 267 937 bekannter RreiselmEher besteht aus paarweise gegensinnig um vertikale Achsen rotierenden Trommeln, die in ihrem unteren Bereich mit Ringkragen versehen sind, an denen im Abstand voneinander deren äussere Ränder überragende Schneidmesser befestigt sind. Das Abtrennen der Grünfutterernte erfolgt bei diesem bekannten Kreiselmäher durch die Schneidmesser ohne Gegenmesser, so dass die Schneidmesser mit einer extrem hohen Geschwindigkeit von etwa 70 - 80 m/sek. rotieren müssen. Für derartige Kreiselmäher sind daher nicht nur grosse Antriebsleistungen erforderlich, die Futterpflanzen werden auch weniger abgeschnitten, sondern mehr abgeschlagen, so dass sich ausgefranste Trennstellen ergeben, die die stehenbleibenden Pflanzenreste über den Wurzeln stark austrocknen lassen und dadurch die Anwachsperiode verlängern. Aus den Fig. 3 und 4 der AT-PS 267 937 ist weiterhin ein Kreiselmäher der eingangs angegebenen Art bekannt, bei dem unterhalb der rotierenden Trommeln schüsselförmige Bodenplatten angeordnet sind, deren Vorderkanten mit einer Schneidverzahnung versehen sind, die unmittelbar unter dem Schneidinesserkreis liegt und mit den Schneidmessern zusammenarbeitet. Diese Aus ftlhrungsform führt jedoch nur dann zu einem befriedigenden Schnitt, wenn die Schneidmesser dicht über die Schneidverzahnung kreisen, so dass es durch zwischengelagerte Schnittgutreste zu einer unerwünschten Reibung zwischen den Schneidmessern und der Schneidverzahnung kommen kann. Wird der Abstand zwischen den Schneidmessern und der Schneidverzahnung vergrössert, um die Reibung zu vermindern, ist ein scherenartiger Schnitt nicht mehr möglich, weil das zu schneidende Gut dazu neigt, sich in der Bewegungsrichtung der Schneidmesser umzulegen. Bei einem aus der DE-GMS 69 21 324 bekannten Motorrasenrnäher der eingangs angegebenen Art bestehen die mit den Schneidmessern zusammenwirkenden Zähne aus parallel zueinander verlaufenden Einweisfingern, die mit den Schneidmessern in Gleitberührung stehen. Da die Schneidmesser auf den Gegenschneiden bildenden Einweisfingern reiben, ist die Schnittgeschwindigkeit sehr begrenzt, so dass sich der Motorrasenmäher für grössere Leistungen, wie sie für die Grünfutterernte gefordert werden, nicht einsetzen lässt. Aufgabe der Erfindung ist es, einen¯Rreiselmäher der eingangs angegebenen Art zu'schaffen, mit dem sich mit geringer Antriebsleistung bei glattem Schnitt eine hohe Mähleistung erzielen lässt. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Zähne aus im Abstand voneinander parallel zu der in Schneidrichtung weisenden Durchmesserlinie der Scheibe angeordneten U-förmigen Fingern bestehen, deren Schenkel in vertikaler Richtung übereinander liegen und von denen mindestens ein Schenkel an einem gestellfesten Träger befestigt ist, und dass die Schenkel den von den Schneidmessern beschriebenen Kreisring mit aussenliegenden Verbindungsstegen gabelförmig einfassen und von den Schneidmessern einen so grossen Abstand aufweisen, dass sich diese berührungsfrei zwischen diesen hindurchbewegen können. Beim Mähen stützen sich die Halme des Mähguts mit relativ kurzer Stützlänge auf den Schenkeln der Finger ab, so dass die etwa mittig in dem Spalt zwischen den Schenkeln kreisenden Schneidmesser diese mit glattem Schnitt durchtrennen können. Die Finger unterteilen beim Mähen die zu erntenden Gräser oder halmartigen Pflanzen in leicht zu durchtrennende Portionen, so dass die Schneidmesser das auf den Schenkeln der Finger abgestützte Mähgut im fliegenden Schnitt mit einer Schnittgeschwindigkeit von etwa nur 15 - 35 m/sek. durchtrennen können. Ein Umlegen oder Ausweichen der zu gehenden halmartigen Pflanzen ist nicht möglich, weil sich diese mit relativ kurzer Stütz länge beidseits der Schneidmesser auf den Schenkeln der Finger abstützen. Der erfindungsgem# KrelselmSher lässt sich bei hoher MEhleistung mit nur relativ geringer Antriebsleistung betreiben, weil zwischen den Schneidmessern und den Fingern keine nennenswerte Reibung auftritt. Der erfindungsgemässe Kreiselmäher lässt sich als Anbaumähwerk für Schlepper der als Motormäher verwenden, wobei an dem Gestell des Kreiselmähers Einrichtungen zum Anschluss des Antriebs vorgesehen sind. Zweckmässigerweise sind ein oberer und ein unterer Träger des Gestells durch vertikale Achsen starr miteinander verbunden, auf denen zwei mit Schneidmessern besetzte Scheben gegenläufig gelagert sind. An dem bodenseitigen Träger kann eine Bodenplatte befestigt sein, deren Radius grösser ist als die Messerscheibe. Der Näher kann über Gleitkufen oder auswechselbare Schleif sohlen auf dem Boden abgestützt sein. Der zwischen den Schenkeln der Finger gebildete Schlitz weist zweckmässigerweise eine Höhe von etwa 12 bis 20 mm auf. Der die Schenkel verbindende Steg der Finger kann in Fahrtrichtung spitz auslaufend ausgebildet sein. Die Finger weisen zweckmässigerweise im mittleren Bereich des von den Schneidmessern beschriebenen vorderen Halbkreises in etwa einen gleichen Abstand voneinander und in den seitlichen Bereichen einen geringeren Abstand voneinander und eine grössere Länge auf. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen den gegensinnig rotierenden Scheiben in dem durch die sich nahezu berüh- renden oder leicht überschneidenden Messerkreise gebildeten Zwickel ein mittlerer, kürzer ausgebildeter Finger angeordnet, dessen den Messerschlitz begrenzenden Schenkel schräg auf die benachbarten Finger zulaufende Kanten aufweisen. Die Schneidmesser sind zweckmässigerweise leicht lösbar in Messerhaltern, vorzugsweise an der Unterseite der Scheibe, befestigt und zweiseitig verwendbar ausgeführt. Als Messer dienen längliche, dünne Stahlklingen, die an beiden Enden Ausnehmungen und in der Mitte eine Bohrung aufweisen, wobei zwei versetzt gegenüberliegende Seiten als Schneiden ausgebildet sind. Jeder der Messerhalter besteht zweckmässigerweise aus einem platttenförmigen Stützteil mit einer ebenen Vorderseite, gegen die die Messerklinge anliegt, und einer keilförmig abgeschrägten Rückseite und aus einem mit dem Stützteil schwenkbar verbundenen Halteteil, wobei das Halteteil in seinem Querschnitt U-förmig ausgebildet und derart über das Stützteil bewegbar ist, dass sein einer Schenkel beim Gleiten über die abgeschrägte Fläche den anderen Schenkel gegen die Vorderseite des Stützteils spannt und die Messerklinge zwischen dem Stützteil und dem anderen Schenkel festklemmt. Das Stützteil ist im Bereich der Schwenkachse des Halteteils mit einem Anschlag für die Klinge und die Klinge mit einer Bohrung versehen, in die ein auf dem anderen Schenkel des Halteteils befestigter Bolzen greift. Zusätzlich kann das Halteteil mit einer Rasteinrichtung versehen sein, die in der Haltestellung federnd einschnappt. Zur Sicherung gegen das Einklemmen von Fremdkörpern zwischen den Schneidmessern und den Fingern können die Messerhalter um vertikale Bolzen schwenkbar gelagert und mittels eines federbelasteten Kipphebels gegen einen Anschlag in Arbeitsstellung gehalten sein. Dabei kann der Kipphebel aus einem Kniehebelmechanismus bestehen. Zw#kmässigerweise sind die Messerhalter um Zapfen der Messerscheibe gelenkig gelagert und mit einem den Zapfen überragenden Hebelarm versehen, der gelenkig mit einem Hebel verbunden ist, der in seiner Schwenklagerung axial verschieblich geführt ist, wobei die gelenkige Verbindung beider Hebel federnd gegen einen scheibenfesten Anschlag gehalten ist. Trifft das Schneidmesser gegen einen Widerstand, schwenken die Hebel gegen die Kraft der Feder durch ihre Totpunktstellung in eine unwirksame Stellung der Schneidmesser. Zweckmässigerweise weisen die Schneidmesser auf ihrer gesamten Umlaufbahn eine in Schnittrichtung geneigte Stellung auf. Sie können auch so gesteuert werden, dass sie bei ihrem Einlauf in die Fingerreihe in Schnittrichtung geneigt und an ihrer Auslaufseite eine etwa radiale bis leicht rückwärts geneigte Stellung einnehmen. Zur Steuerung der Schneidmesserstellung kann eine Exzentersteuerung vorgesehen werden. Die die Schneidmesser tragenden Scheiben können mit einem kegelstumpfförmigen Aufsatz versehen sein. Diese Aufsätze begünstigen die Ablage des Mähguts in einem Mähschwad. Der zwischen den Aufsätzen gebildete V-förmige Durchgang erzwingt ein teilweises Hochsteigen des Mähguts und ergibt beim Auswurf eine breitflä.chigere lockere Ablage. Zur Unterstützung des Hochsteigens können die kegelstumpfförmigen Aufsätze mit Rippen in Form einer Schraubenlinie versehen sein, die sich auch bis über die Abdeckung der Scheibe fortsetzen können Zur Formung eines Mähschwads werden beidseits des V-förmigen Durchgangs an den Mantel der. Aufsätze angrenzende Schwadbleche angebracht. Zur weiteren Verbesserung der Mähgutablage können die Aufsätze mit einer gesteuerten Luftführung versehen sein. Zu diesem Zweck kann der untere, der Scheibe zugekehrte Bereich des Aufsatzes mit siebartigen Durchbrüchen versehen sein, die vorzugsweise innerhalb des Mantels auf etwa einem Drittel der Umfangs länge durch einen feststehenden Schirm abgedeckt sind. Im oberen Teil des Aufsatzes sind Innenlüfterflügel angebracht, die einen vertikal gerichteten Luftstrom erzeugen, der am oben offenen Ende des Aufsatzes entweicht. Die durch die siebartigen Durchbrüche angesaugte Luft versucht das Mähgut an den Mantel der kegelstumpfförmigen Aufsätze anzuziehen, so dass dieses besser von dem Mantel und der schraubenlinienförmigen Rippe mitgenommen wird. Im Abgabebereich ist diese ansaugende Wirkung durch den Schirm aufgehoben. Der Antrieb ist derart ausgebildet, dass die nebeneinander angeordneten Scheiben gegensinnig und im Arbeitsbereich zusammenlaufend rotieren. Der Antrieb kann über Hohlwellen oder übliche andere Antriebsorgane erfolgen. Um einen raschen und störungsfreien Abfluss des Mähgutes von der Messerscheibe zu erreichen, ist es zweckmässig, die Messer auf der Oberseite der Messerscheibe zu befestigen. Zur Halterung jedes Messers ist zweckmässigerweise mit-der Messerscheibe jeweils ein etwa radial und rechtwinkelig auf dieser stehendes stegartiges Tragstück verbunden, auf das sich das Messer mit seiner hinteren Anschlagfläche abstützt und das einen zur Messerscheibe parallelen Lagerbolzen trägt, auf dem ein in Richtung auf die Messerscheibe federbelasteter Schwenkhebel gelagert ist, der mit einem Verriegelungsbolzen versehen ist, der durch eine mittlere Bohrung des Messers und zu dessen Verriegelung in# eine Randausnehmung oder Bohrung der Messerscheibe greift. Während der Drehung der Messerscheibe wirken auf den den Verriegelungsbolzen tragenden Schwenkhebel zusätzliche Zentrifugalkräfte, die bestrebt sind, den Bolzen in seine Verriegelungsstellung zu drücken. Zweckmässigerweise besteht der den Bolzen tragende Schwenkhebel aus einem an seinem äusseren Ende in Drehrichtung gekrümmten Flacheisen, das einlaufseitig einen sauberen Schnitt begünstigt und die Mitnahme und den Auswurf des zu mähenden Gutes verbessert. Weiterhin ist es zweckmässig, mit der Oberseite des Schwenkhebels ein entgegen der Drehrichtung gekrümmtes flügelartiges Flacheisen zu verbinden, das mit zusätzlicher Zentrifugalkraft auf den Schwenkhebel wirkt und einer raschen, lockeren Abführung des Mähgutes auch bei dichtem Bestand förderlich ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schneiden der Messer eine nacheilende Lage einnehmen, die die Selbstreinigung der Messer begünstigt. Um ein Eindringen und Anbauen von Erdkrumen und Gräsern zu verhindern, ist der Umfangsrand der Messerscheibe zweckmässigerweise spitz auslaufend abgeschrägt. Weiterhin können an der Unterseite der Messerscheibe Abweiser angeordnet sein. Zusätzlich ist es zweckmässig, die Bodenplatte in Richtung auf die Messerscheibe abzuschrägen. Besonders vorteilhaft ist es, die die Schneidmesser übergreifenden oberen Schenkel im mittleren Bereich des Schneidbereichs kürzer auszubilden oder ganz entfallen zu lassen, was einen guten Schnitt nicht beeinträchtigt und den Abfluss des Mähgutes begünstigt. Das vorstehend beschriebene Mähwerk lässt sich in besonders vorteilhafter Weise für zweiräderige Motormäher verwenden. Nach einer erfinderischen Weiterbildung ist daher bei einem Kreiselmäher mit zwei gegenläufig gelagerten Messerscheiben der vorstehend beschriebenen Art vorgesehen, dass mit dem oberen Träger des Mähwerkgestells mittig ein zentraler Träger verbunden ist, der mittig auf einer mit zwei von einem Motor angetriebenen Rädern versehenen Radachse befestigt ist, dass in den Trägern die den Antrieb von dem Motor auf die Messerscheiben übertragenden Antriebseinrichtungen angeordnet sind, dass der Abstand der Innenseiten der Räder der Mähschwadbreite entspricht und die Räder unmittelbar den Messerscheiben benachbart sind und dass die Radachse auf ihrer dem Mähwerk gegenüberliegenden Seite mit Handgriffbügeln versehen ist. Der erfindungsgemässe Motorkreiselmäher lässt sich infolge der rotierenden Messerscheiben vibrationsfrei führen und weist nur einen geringen Wartungsaufwand bei einer nur geringen erforderlichen Antriebsleistung auf. Die vollständige Vibrationsfreiheit des erfindungsgemässen Motormähers vermeidet eine vorzeitige Ermüdung der Bedienungsperson. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben worden. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine Rückansicht des Kreiselmähers, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Kreiselmäher nach Fig. 1, bei dem die rechte Messerscheibe abge nommen ist, Fig. 3 einen Schnitt durch den Kreiselmäher im Bereich der Messerscheibe, Fig. 4 eine Unteransicht einer schwenkbar angeordneten Messerhalterung mit eingesetztem Schneidmesser, Fig. 5 einen Schnitt durch den Kreiselmäher im Bereich der Messerscheibe mit einer Exzentersteuerung für die Schneidmesser, Fig. 6 eine Draufsicht auf die Exzentersteuerung der Schneidmesser in schematischer Darstellung, Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des Messerhalters, Fig. 8 eine Draufsicht auf die Schneidmesserklinge, Fig. 9 einen Schnitt durch einen Kreiselmäher mit Saugluftführung in schematischer Darstellung, Fig. 10 eine Draufsicht auf den Kreiselmäher nach Fig. 9, Fig. 11 eine der Fig. 2 entsprechende Draufsicht auf einen Kreiselmäher anderer Ausführungsform, Fig. 12 eine Seitenansicht des Kreiselmähers nach Fig. 11 im Bereich der Messerscheibe, teilweise im Schnitt, Fig. 13 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Messer scheibe nach den Fig. 11 und 12 im Bereich eines Messers in vergrösserter Darstellung, Fig. 14 eine Seitenansicht eines Motormähers mit einem Mähwerk nach den Fig. 1 bis 13, Fig. 15 eine Draufsicht auf den Motormäher nach Fig. 14 und Fig. 16 eine Seitenansicht eines Motormähers anderer Ausführungsform. Das Kreiselmähergestell besteht aus einem oberen Querträger 1 und der Bodenplatte 2, die durch vertikale Achsen bildende Streben 3, 4 zu einem rechteckigen Rahmen miteinander verbunden sind. An der linken Seite des Rahmens ist ein zusätzlicher Stützträger 5 vorgesehen, der der Befestigung des Kreiselmähers beispielsweise an einem Traktor-dient. Auf den Achsen 3, 4 sind Messerscheiben 6, 7 drehbar gelagert, an deren Unterseiten jeweils vier den Messerscheibenrand über ragende Schneidmesser 8 befestigt sind. Mit den Messerscheiben 6, 7 sind kegelstumpfförmige Aufsätze 9, 10 verbunden, auf deren Mänteln spiralförmig verlaufende Stege 11, 12 befestigt sind. Der spiralige Verlauf der Stege 11, 12 ist einander entgegengesetzt. Die kegelstumpfförmigen Aufsätze 9, 10 sind an ihren Oberseiten geschlossen und im Bereich ihrer Oberseiten auf den Achsen 3, 4 drehbar gelagert. Mit der Oberseite des kegelstüinpfförmigen Aufsatzes 10 sind zwei übereinanderliegende Keilriemenscheiben 13, 14 verbunden. Mit der Oberseite des kegelstumpffbrmigen Aufsatzes 9 ist ein Stirnrad 15 verbunden, das mit einem Stirnrad 16 kommt, das gleichachsig mit einer Keilriemenscheibe 17 verbunden ist, die in der Ebene der Keilriemenscheibe 14 liegt. Der kegelstumpfförmige Aufsatz 10 wird von dem Keilriemen 18, der über die Keilriemenscheibe 13 läuft, von einer nicht dargestellten Antriebsscheibe angetrieben. Die Keilriemenscheiben 14 und 17 stehen über den Keilriemen 19 miteinander in Antriebsverbindung. Die Stjrnradstufe 15, 16 ist zum gegensinnigen Antrieb der Messerscheibe 6 mit gleicher Drehzahl vorgesehen. Die Bodenplatte 2 weist, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, in Fahrtrichtung gesehen zwei halbkreisförmige Ausbuchtungen auf, und besitzt eine geradlinige hintere Abschlusskante. An den halbkreisförmigen Vorderkanten der Bodenplatte 2 sind Finger 20 angeordnet, die zu der in Mährichtung weisenden Durchmesserlinie 21 der Scheiben 6, 7 parallel angeoihet sind. Die in Gruppen angeordneten Finger 20 weisen in dem mittleren Bereich der halbkreisf#rmigen Ausbuchtungen der Bodenplatte 2 einen etwa gleichen Abstand voneinander auf. In den Seiten bereichen der halbkreisförmigen Ausbuchtungen wird der Abstand geringer, während die Finger länger werden. In dem Zwickel zwischen den halbkreisförmigen Ausbuchtungen der Bodenplatte ist ein drelecksfdrmlger kurzer Finger 22 angeordnet. An der Bodenplatte 2 sind in Mährichtung verlaufende Kufen oder Schleifsohlen 23 befestigt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die Finger 20 U-förmig ausgebildet, wobei deren Schenkel 24, 25 in vertikaler Richtung übereinander liegen. Der untere Schenkel 25 ist länger ausgebildet und an der Bodenplatte 2 befestigt. Der die Schenkel 24, 25 verbindende Steg 26 läuft in Nährichtung gesehen spitz aus. Die Messerscheibe 7 ist mit einem zentralen Rohr 27 verschweisst, an dessen oberem Ende auch die Deckplatte des kegelstumpfförmigen Aufsatzes 10 befestigt ist. Das Rohr 27 ist über Kugellager 28 auf der Achse 4 gelagert. Die Bodenplatte 3 ist über ein Verbindungsstück 29 mit der Achse 4 verschraubt. An dem Rand der Messerscheibe 7 ist eine kreisringscheibenförmige und an ihrem äusseren Rand nach unten umgebördelte Abdeckung 30 befestigt, die die Messerhalterung 31 übergreift und kurz vor den freien Enden der Schenkel 24 der Finger 20 endet. Um eine Zerstörung der Schneidmesser beim Auftreffen auf Hindernisse oder Festklemmen von Gegenständen zu verhindern, sind die Messerhalterungen 31 in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise schwenkbar ausgebildet. Die Messerhalterung 31, deren Ausgestaltung später noch anhand der Fig. 7 näher erläutert wird, weist die Gestalt eines zweiarmigen Hebels auf, der auf der Unterseite der Messerscheiben 6, 7 um die Zapfen 32 schwenkbar gelagert ist. Der die Zapfen 32 überragende Hebelarm 33 ist an seinem freien Ende gelenkig mit dem Hebel 34 verbunden. Der Hebel 34 besteht aus einer Stange, die in der schwenkbar gelagerten Buchse 35 längsverschieblich geführt ist. Zwischen dem gegabelten Kopf 36 des Hebels 34 und der auf der Messerscheibe 7 schwenkbar gelagerten Buchse 35 ist eine Druckfeder 37 mit Vorspannung eingespannt. In der aus Fig. 4 in vollen Linien dargestellten Schneidstellung drückt die Druckfeder 37 die durch den Gabelkopf 36 gebildete gelenkige Verbindung des Hebelarms 33 mit dem Hebel 34 gegen einen auf der Unterseite der Messerscheibe 7 vorgesehenen Anschlag 38. Trifft auf die Messerklinge 39 ein Widerstand, schwenkt der durch den Hebelarm 33, den Hebel 34 und die Druckfeder 37 gebildete Rniehebelmechanismus durch seine Totpunktlage in die gestrichelt dargestellte Lage, in der das Schneidmesser aus seiner Schnittstellung herausbewegt ist. Aus Fig. 7 ist der Aufbau der Messerhalterung 31 näher ersichtlich. Die Messerhalterung besteht aus dem Hebelarm 33 und dem den anderen Hebelarm bildenden plattenförmigen Stützteil 40, das eine ebene Vorderseite 41 aufweist, gegen die die Messerklinge 39 plan anliegt. Um die Schwenkachse des Messerhalters, die durch die Lagerbohrung 42 verläuft, ist das im Querschnitt U-fOrmige Halteteil 43 schwenkbar gelagert. Das Stützteil 40 weist auf seiner Rückseite eine keilförmige Schrägfläche 44 auf, durch die der untere Schenkel des Halteteils 43 gegen die Planseite 41 des Stützteils 40 gespannt wird, wenn der obere Schenkel des Halteteils 43,über die keilförmige Fläche 44 in Richtung auf das hintere Ende des Stützteils 40 geschoben wird. Auf der Innenseite des unteren Schenkels des Halteteils 43 ist ein Zapfen 45 befestigt, der durch die mittige Bohrung 46 der Messerklinge 49 greift. Die Messerklinge 49 ist an ihren oberen und unteren Enden mit Aussparungen 47, 48 versehen, die Anschläge bilden. Im hinteren Bereich des Stützteils ist ein Zapfen 49 vorgesehen, der den Gegenanschlag für die Aussparungen 47 oder 48 darstellt. Zum Befestigen der Messerklingen 39 in der Messerhalterung 31 ist es lediglich erforderlich, im gestrichelt dargestellten ausgeschwenkten Zustand des Halteteils die Messerklinge mit iherer mittleren Bohrung 46 auf den Zapfen 45 einzulegen und sodann das Halteteil 43 in Richtung auf das Stützteil 40 zu verschwenken, bis die Messerklinge 39 zwischen den Zapfen 45 und 49 abgestützt und zwischen der Planseite 41 des Stützteils 40 und dem unteren Schenkel des Halte teils 43 festgeklemmt ist. Zum Lösen der Messerklinge 39 ist es lediglich erforderlich, auf deren Rücken einen leichten Schlag aus zuüben. Wie aus Fig. 8 ersichtlich ist, weist die Messerklinge eine im wesentlichen rechteckige Form auf und ist auf gegenüberliegenden Seiten mit zueinander versetzten Schneiden 50 versehen. Um einen besseren Schnitt insbesondere im Einlaufbreich der Messer in die Fingergruppe zu gewährleisten, ist es zweckmässig, die Schneidmesser in Drehrichtung leicht nach vorn zu neigen. Im mittleren und endseitigen Bereich der Fingergruppen ist es hingegen zweckmässig, dass die Schneidmesser eine etwa radiale oder sogar leicht nach hinten geneigte Stellung einnehmen. Um über den Schnittbereich eine möglichst günstige Messerstellung zu erreichen, ist die Stellung der Messer in der aus Fig. 5 und 6 ersichtlichen Weise durch einen Exzenter gesteuert. Die Exzentersteuerung besteht aus einer kreisrunden Steuerscheibe 51, die exzentrisch zur Achse 4, 5 angeordnet ist. Auf der Steuerscheibe 51 ist über Kugellager der Steuerring 52 gelagert, der starr mit einem Hebel 53 verbunden ist. Die Messerhalterung 54 ist wiederum als zweiarmiger Hebel ausgebildet, wobei der Hebelarm 55 an das Ende des Hebels 53 angelenkt ist. Die Hebelarme 55 der anderen Messerhalter 54 sind über Koppelstangen 56, die an den Steuerring 52 angelenkt sind, gelenkig mit dem Steuerring 52 verbunden. Durch entsprechende Anordnung der exzentrischen Scheibe 51 und Wahl der Zwänge und Stellung der Hebel und Koppeln lässt sich die gewünschte Stellung der Schneidmesser über den Schnittbereich einstellen. Eine günstige Gutablagerung lässt sich erreichen, wenn die kegelstumpfförmigen Aufsätze 9, 10 zusätzlich mit einer Saugluftführung versehen sind. Zu diesem Zwecke sind, wie aus den Fig. 9 und 10 ersichtlich, im oberen Bereich der kegelstumpfförmigen Aufsätze 9, 10 Lüfterflügel 57 vorgesehen. Diese Lüfterflügel 57 saugen Luft durch den unteren perforierten Bereich 58 der kegelstumpfförmigen Aufsätze an Um die Wirkung der Saugluft im Abgabebereich des Gutes aufzuheben, ist der perforierte Bereich in diesem Abgabebereich durch einen Schirm 59 abgedeckt. Bei dem in den Fig. 11 bis 13 dargestellten Kreiselmäher sind die Schneiden der Schneidmesser 39 in Drehrichtung A nacheilend angeordnet, so dass ein guter Selbstreinigungseffekt der Schneidmesser 39 eintritt. Die Schneiden der Schneidmesser 39 schliessen, wie aus Fig. 13 ersichtlich ist, mit der Durchmesserlinie 61 der Messerscheibe 62 einen spitzen Winkel von etwa 20 - 250 ein. Wie aus Fig. 11 ersichtlich ist, weisen die Finger 20 an den Seiten des Schneidbereichs längere obere Schenkel 60 auf, während die oberen Schenkel 60 in dem mittleren Bereich a nur sehr kurz ausgebildet sind, um einen guten Abfluss des Gutes nicht zu.behindern. Die längeren oberen Schenkel an den Seiten des Schneidbereiches laufen nach hinten spitz aus. Die Schneidmesser 39 sind auf der Oberseite der Messerscheibe in der aus den Fig. 12 und 13 ersichtlichen Weise befestigt. Auf der Messerscheibe 62 ist rechtwinkelig ein stegförmiges Tragstück 63 aufgeschweisst, dessen Mittelebene mit der Durchmesserlinie 61 der Messerscheibe einen spitzen Winkel einschliesst. Parallel zur Messerscheibe 62 ist an dem Tragstück 63 ein Lagerbolzen 64 befestigt, auf dem schwenkbar der Verriegelungshebel 65 gelagert ist, der einen Verriegelungsbolzen 66 trägt. Der Verriegelungshebel 65 besteht aus einem Flacheisen und ist an seinem vorderen Ende 67 in Drehrichtung A abgebogen. Der Verriegelungsbolzen 66 greift zur Befestigung des Messers 39 durch dessen mittlere Bohrung und liegt im verriegelnden Zustand in einer Randausnehmung 68 der Messerscheibe 62. Im hinteren Bereich ist auf den# Verriegelungshebel 65 ein gekrümmtes Flacheisen 68' aufgeschweisst, das flügelartig entgegen der Drehrichtung A gekrümmt ist. Auf den Lagerbolzen 64 sind die Windungen einer Schenkeltorsionsfeder 69 aufgeschoben, deren Schenkel sich einerseits auf der Verriegelungs - Wandung des Zylinders und andererseits auf den hebel 65 abstützen und diesen in seine Verriegelungsstellung drücken. Das Schneidmesser 39 ist symmetrisch aufgebaut und weist wechselweise Anschlagflächen 70 auf, von denen jeweils eine an dem Traastück 63 anliegt. Die Messerscheibe 62 besteht aus einem scheibenförmigen Ring, der mit den Enden von speichenartigen Trägern 71 verbunden ist. Die Messerhalterungen sind jeweils in den Endbereichen der Träger 71 angeordnet. Die Umfangsränder des ringförmigen Teils der Messerscheibe 62 sind mit Abschrägungen 72 versehen. Zur Versteifung der Bodenplatte 73 ist diese als verrippter Hohlkörper ausgebildet, in den die Finger 20. eingesetzt sind. An der Unterseite des die Messerscheibe 62 bildenden Ringes sind im Bereich der Messer 39 Verstärkungen 73 vorgesehen, die durch eine schräggestellte Stirnfläche das Eindringen von Gräsern oder Erdkrumen verhindern. Bei dem in den Fig. 14 bis 16 gezeigten Motormäher ist mittig mit dem oberen Träger 75 des Mähwerks ein zentraler Träger 76 verbunden, der an den Motor- und Getriebeblock 77 des Motors 78 angeschraubt ist. Der Motorblock 77 ist auf der Achse 79 befestigt, die mit abgewinkelten Schenkeln 80 versehen ist, in denen die Räder 81 gelagert sind. Mit dem Motorblock 77 ist weiterhin ein mit Handgriffen 82 versehener Bügel 83 verbunden. Die Räder 81 weisen von den Messerscheiben nur einen geringen Abstand auf, wobei die Spurweite der Räder derart bemessen ist, dass deren Innenseiten etwa in der Mitte der die Messerscheiben abdeckenden Aufsätze liegen. Durch die Messerscheibenachsen parallel zu den Rädern 81 gezogene Linien laufen also dicht an den Innenseiten der Räder vorbei. Die Spurweite kann natürlich auch entsprechend der Breite des gewünschten Mähschwades breiter gewählt werden. Eine breitere Spur ermöglicht eine einfachere Handhabung bei Hanglagen, da steilere Hänge durchwegs in der Schichtenlinie gemäht werden. Die Innenseitender Läufräder sind jeweils mit ebenen oder konisch geformten Scheiben 84 abgedeckt, die bis an den inneren Rand der Reifen reichen. Zweckmässigerweise ist der jeweilige Felgendiskus mit den Innenseiten der Felgen verbunden und geschlossen ausgeführt. Durch die durch die Scheiben geschaffenen Begrenzungen kann das Mähgut von den Läufrädern nicht mitgenommen werden und die Drehbewegung der Räder begünstigt zusätzlich den Abfluss des Mähgutes. Der Antrieb der Laufräder 81 ist in der bei Matormäherntblichen Weise ausgeführt. Die beiden Halbachsen der Räder sind wegen der grossen Spurweite über ein Differential#getriebe angetrieben. Vorzugsweise ist das Getriebe mit einer Differentialsperre versehen, um in besonders steilen Hanglagen ein Abdriften zu vermeiden. Ein mit der Radachse 79 oder mit dem Getriebekasten 77 fest verbundener Ausleger in Form des Trägers 76 trägt das Mähwerk am oberen Querträger und nimmt den Antrieb auf. Der Ausleger 76 ist zweiteilig ausgeführt und lässt eine begrenzte Pendelbewegung des Mähwerks um die Längsachse zu, so dass beide Laufräder immer mit dem Boden in Eingriff sind. Über drei in dem oberen Querträger 75 untergebrachte Winkelgetriebe 85, 86, 87, die zweckmässigerweise einheitlicher Grösse sind, werden die Messerscheiben gegenläufig angetrieben. Der Antrieb der Messerscheiben kann natürlich auch von einem zentralen Doppelwinkelgetriebe mittels Keilriemen oder Ketten erfolgen. Der Antriebsmotor 79 mit Untersetzungs- und Fahrwerksgetriebe 77 sowie der Handlenker 82, 83 zur Führung des Motormähers sind auf der gegenüberliegenden Seite des Mähwerkes angeordnet und bilden einen Gewichtsausgleich zu diesem. Zur leichten Führung des Motormähers ist die Gewichtsverteilung so gewählt, dass der Schwerpunkt der von der Achse 79 getragenen Teile auf der Seite des Mähwerks liegt. Um diese Gewichtsverteilung bei beliebigen Mähbreiten und Antriebsleistungen zu gewährleisten, sind die Antriebsachsen beidseits an den Laufrädern über Vorgelege angetrieben, die in den gehäuseartigen Schenkeln 80 angeordnet sind. Mit dem Handlenker 82, 83 wird der Motormäher bei geringem Auflagedruck des Mähwerkes geführt. Für die Strassenfahrt wird durch Verstellen der Höhenlage des Handlenkers und der damit verbundenen Kippbewegung um die Laufräder eine geringe Bodenfreiheit des Mäh-werkes erreicht, die zur Überwindung geringerer Wegstrecken ausreichend ist. Für längere Wegstrecken werden Motormäher üblicherweise auf einem Fahrzeug verladen und transportiert. In Fig. 3 ist eine besondere Ausführungsform eines Motormähers dargestellt, der sich in einfacher Weise auf den Strassentransport umrüsten lässt. Der Mähwerksausleger 76 ist im Bereich oberhalb der Triebachse koaxial zu dieser nach oben beweglich angelenkt und stützt sich in seiner Arbeitsstellung auf einer mit dem Getriebe 77 fest verbundenen Auflage 88 ab. Die in dem Ausleger 76 verlaufende Antriebswelle des Mähwerks besitzt im Anlenkpunkt des Auslegers 76 ein Doppelkreuzgelenk 89. Mit einem fast gestreckten, federbelasteten Kniehebel, der einen langen Hebelteil 90 und einen kurzen Hebelteil 9i aufweist, ist der Ausleger auf seiner Anlage 88 in seiner Betriebsstellung gehalten. Der lange Kniehebelteil 90 ist am Ausleger 76 und der kurze Kniehebelteil 91 ist am Getriebegehäuse 77 oder am Handlenker gelagert. Durch Hochdrücken des Handlenkers knickt das Gerät um die Anlenkachse des Mähwerkauslegers ein und der kurze Kniehebelteil 91 rastet selbsttätig in einer Rastausnehmung 92 ein, die im vorderen Bereich des kürzeren Hebelarms eines federbelasteten zweiarmigen Hebels 93 vorgesehen ist. Um ein selbsttätiges Einrasten zu ermöglichen, sind die Vorderseiten des kürzeren Kniehebels 91 und des kürzeren Hebelarms des doppelarmigen Hebels 93 gegensinnig abgeschrägt. Beim Zurückführen des Handlenkers in seine Normalstellung wird das Mähwerk vom Boden abgehoben und in eine Stellung mit ausreichendem Bodenabstand gebracht, in der der Strassentransport möglich ist. Die Strassentransportstellung ist in Fig. 16 gestrichelt dargestellt. Die im Kniehebelgelenk 94 angreifende Kraft der Feder 95 ist dabei so gerichtet, dass diese in der Arbeitsstellung des Mähwerks und in der Strassentransportstellung mit dem kurzen Kniehebelteil jeweils einen stumpfen Winkel einschliesst und bei der Knickbewegung eine mit dem kurzen Kniehebelteil 91 fluchtende Linie durchläuft. Zum Überführen des Motormähers in die Arbeitsstellung wird das Mähwerk auf dem Boden abgesetzt und die Arretierung des kurzen Kniehebelteils 91 durch den als Handhebel ausgebildeten zweiarmigen Hebel 93 gelöst. Anschliessend wird der Handlenker nach unten in seine Normalstellung geschwenkt, wobei sich der Mähwerksausleger 76 wieder auf seine Auflage 88 abstützt und der federbelastete Kniehebel 90, 91 seine fast gestreckte Stellung einnimmt. Das Lösen der Arretierung 92 kann auch vom Handgriff des Lenkers aus mittels eines Bowdenzuges oder dergleichen erfolgen. Bei der Strassenfahrt werden die Finger und Messer des Mähwerks mit einem aufsteckbaren Schutz abgedeckt. Dieser Schutz kann mit zwei schwenkbaren Stützrollen versehen sein, so dass bei längeren Strassenfahrten die Bedienungsperson entlastet ist.

Claims: Kreiselmäher Patentansprüche: 1. Kreiselmäher mit mindestens einer in dessen rahmenför migem Gestell gelagerten und um eine im wesentlichen vertikale Achse (3, 4) rotierend angetriebenen Scheibe (6, 7), die über ihren Umfang in gleichen Abständen mit den Scheibenradius überragenden Schneidmessern (8) besetzt ist, mit am Gestell im Bereich der vorderen Hälfte der Scheibe befestigten, den von den Schneid messern (8) beschriebenen vorderen Halbkreis überlappen den, im wesentlichen in Schneidrichtung weisenden und mit den Schneidmessern zusammenwirkenden Zähnen (20), und mit einer gestellfesten Bodenplatte (2), dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Zähne aus im Abstand voneinander parallel zu der in Mährichtung weisenden Durchmesserlinie (21) der Scheibe (6, 7) angeordneten U-förmigen Fingern (20) bestehen, deren Schenkel (24, 25) in vertikaler Richtung übereinander liegen und von denen mindestens ein Schenkel (25) an einem gestellfesten Träger befestigt ist, und dass die Schenkel (24, 25) den von den Schneidmessern (39) beschriebenen Kreisring mit aussen liegenden Verbindungs stegen (26) gabelförmig einfassen und von den Schneidmessern (25) einen so grossen Abstand aufweisen, dass sich diese berührungsfrei zwischen den Schenkeln (24, 25) hindurch bewegen können. 2. Kreiselmäher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberer und ein unterer Träger (1, des Gestells durch vertikale Achsen (3, 4) starr miteinander verbunden sind, auf denen zwei mit Schneidmessern (39) besetzte Scheiben (6, 73 gegenläufig gelagert sind. 3. Kreiselmäher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der bodenseitige Träger durch eine Bodenplatte (2) gebildet ist, die mit vorderen halbkreisförmigen Ausbuch tungen versehen ist, deren Radius grösser ist als der der Messerscheibe (6, 7). 4. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der bodenseitige Träger oder die Boden platte (2) mit zu den Fingern (20) parallelen Gleitkufen (23) oder mit Gleitsohlen versehen ist. 5. Rrei-- mäher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Schenkel (25) der Finger (20) an der Bodenplatte (2) befestigt sind. 6. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der die Schenkel (24, 25) verbindende Steg (26) der Finger (20) in Fahrtrichtung (Mährichtung) spitz auslaufend ausgebildet ist. 7. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennezeichnet, dass der zwischen den Schenkeln (24, 25) gebildete Schlitz eine Höhe aufweist, die etwa 1/4 bis 1/3 des Abstandes der Finger voneinander beträgt. 8. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Finger (20) im mittleren Bereich des von den Schneidmessern (39) beschriebenen vorderen Halbkreises in etwa einen gleichen Abstand und in den seitlichen Bereichen einen geringeren Abstand voneinander und eine grössere Länge aufweisen. 9. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den gegensinnig rotierenden Scheiben (6, 7) in dem durch die sich nahezu berührenden oder leicht überschneidenden Messerkreise gebildeten Zwickel ein mittlerer, kürzer ausgebildeter Finger (22) angeordnet ist, dessen den Messerschlitz begrenzenden Schenkel schräg auf die benachbarten Finger zulaufende Kanten aufweisen. 10. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang der Scheibe (6, 7) mindestens drei Schneidmesser (39) etwa parallel zur Bodenplatte (2) angeordnet sind, deren Schneiden (50) mit der Tangente ihres Fusskreises einen spitzen Winkel einschliessen und etwa in der Mitte zwischen den Schenkeln (24, 25) der Finger (20) liegen. 11. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerhalter (31) gelenkig mit der Scheibe (6, 7) verbunden und durch einen Exzenter (51) derart gesteuert sind, dass die Messerschneiden (50) im Einlaufbereich der Fingerreihen mit der Tangente des Fuss kreises der Schneidmesser einen spitzen Winkel einschliessen und im mittleren Bereich eine etwa radiale Stellung ein nehmen. 12. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Steuerung der Messerhalter (31) ein zur Drehachse (3,, 4) der Messerscheibe (6, 7) exzentrisch gelagerter Steuerring (52) mit einem mit diesem starr ver bundenen Arm (53) vorgesehen ist, dessen Ende mit einem den Messerhalter (54) verschwenkenden Steuerhebel (55) gelenkig verbunden ist, und dass die Steuerhebel (55) der übrigen Schneidmesserhalter (54) mit Armen (56) gelenkig verbunden sind, deren anderen Enden an dem Steuerring (52) angelenkt sind. 13. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (39) in je einem Messerhalter (31) gehaltert sind, der aus einem platten förmigen Stützteil (40) mit einer ebenen Vorderseite (41), gegen die die Messerklinge (39) anliegt, und einer keilförmig abgeschrägten Rückseite (44) und aus einem mit dem Stütz teil (40) schwenkbar verbundenen Halteteil (43) besteht, dass das Halteteil (43) im Querschnitt U-förmig ausgebildet und derart über das Stützteil (44) bewegbar ist, dass sein einer Schenkel beim Gleiten über die abgeschrägte Fläche (44) den anderen Schenkel gegen die Vorderseite (41) des Stützteils (40) spannt und die Messerklinge (39) zwischen dem Stützteil (40) und dem anderen Schenkel festklemmt, dass das Stützteil (40) im Bereich der Schwenkachse des Halteteils (43) mit einem Anschlag (49) für die Klinge (39) und die Klinge (39) mit einer Bohrung versehen ist, in die ein auf dem anderen Schenkel des Halteteils (43) befestigter Bolzen (45) greift. 14. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser aus dünnen Stahl klingen (39) bestehen, die angenähert recHeckige Form be sitzen und in ihrer Mitte eine Bohrung (46) aufweisen, dass die Enden der Klingen (39) mit Anschläge bildenden Ausnehmungen (47, 48) versehen sind und dass zwei versetzt gegenüberliegende Längs seiten als Schneiden (50) ausge bildet sind. 15. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerhalter (31) um Zapfen (32) der Messerscheibe (6, 7) gelenkig gelagert und mit einem den Zapfen (32) überragenden Hebelarm (33) versehen sind, der gelenkig mit einem Hebel (34) verbunden ist, der in seiner Schwenklagerung (35) axial verschieblich geführt ist, und dass die gelenkige Verbindung beider Hebel (33, 34) federnd gegen einen scheibenfesten Anschlag (38) gehalten ist. 16. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerscheibe (6, 7) oder ein die Messerscheibe abdeckendes Blech (30) bis unmittelbar an die freien Enden der oberen Schenkel (24) der Finger (20), die der Kreisform angepasst sind, heranreichen und der Rand der Messerscheibe bzw. des Abdeckbleches nach unten gegen die Bodenplatte (2) weisend umgebogen ist. 17. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerscheiben kreisrunde oder vieleckige, nach oben konisch verjüngte Aufsätze (9, 10) aufweisen. und die Antriebseinrichtungen oberhalb dieser Aufsätze angeordnet sind. 18. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die konischen Aufsätze radial abstehende Rippen oder in Umlaufrichtung spiralig ansteigende Stege (11, 12) aufweisen, die über den Rand der Messerscheibe bzw. des Abdeckbleches geführt sind. 19. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang der konischen Aufsätze un mittelbar über der Messerscheibe Durchbrüche angeordnet sind, die an der Innenseite etwa auf einem Drittel des Umfangs durch einen feststehenden Schirm (59) abgedeckt sind und dass innen im darüberliegenden Teil des Aufsatzes (9, 10) wenigstens zwei Lüfterflügel (57) angebracht sind. 20. Kreiselmaher nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Bodenplatte (2) zwei oder mehrere einsteckbare und mit einem Vorstecker gesicherte Schleifsohlen befestigt sind. 21. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis'20, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Träger (1) in Bezug auf die Fahrtrichtung neigungsverstellbare Schwadformer be festigbar sind, die unmittelbar an die Mäntel der Aufsätze (9, 10) heranreichen. 22. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass am Rahmen bzw. an einem seitlichen Stlltztrager (5) Bolzen oder Bohrungen oder dergleichen für den Anschluss an die Fahrachse eines Notorgeräts oder an einen Schlepperhubwerksrahmen vorgesehen sind. 23. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Messer (39) auf der Oberseite der Messerscheibe (62) befestigt sind. 24. Kreiselmäher nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass zur Halterung jedes Messers (39) mit der Messerscheibe (62) jeweils ein etwa radial und rechtwinkelig auf dieser stehendes stegartiges Tragstück (63) verbunden ist, auf das sich das Messer mit seiner hinteren Anschlagfläche (70) abstützt und das einen zur Messerscheibe (62) parallelen Lagerbolzen (64) trägt, auf dem ein in Richtung auf die Messerscheibe (62) federbelasteter Schwenkhebel (65) ge lagert ist, der mit einem Verriegelungsbolzen (66) versehen ist, der durch eine mittlere Bohrung des Messers (39) und zu dessen Verriegelung in eine Randausnehmung (68) oder eine Bohrung der Messerscheibe (62) greift. 25. Kreiselmäher nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkhebel (65) aus einem an seinem äusseren Ende (67) in Drehrichtung gekrümmten Flacheisen besteht. 26. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Oberseite des Schwenkhebels (65) ein entgegen der Drehrichtung (A) gekrümmtes flügelartiges Flacheisen (68') verbunden ist. 27. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneiden der Messer (39) eine der Drehrichtung nacheilende Lage einnehmen. 28. Kreiselmäher nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneiden der Messer (39) mit einer Durchmesserlinie (61) der Messerscheibe (62) einen Winkel von etwa 20 - 250 einschliessen. 29. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfangsrand der Messerscheibe (62) spitz auslaufend abgeschrägt ist. 30. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 23 bis 29, dadurch gekennzechnet, dass an der Unterseite der Messerscheibe (62) Abweiser angeordnet sind. 31. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 23 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (73) in Richtung auf die Messerscheibe (62) abgeschrägt ist. 32. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 23 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die die Schneidmesser (39) übergreifenden oberen Schenkel (60) der Finger (20) im mittleren Bereich (a) des Schneidbereichs kürzer als an den Randbereichen des Schneidbereichs ausgebildet sind oder ganz entfallen. 33. Kreiselmäher nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit zwei gegenläufig gelagerten Messerscheiben, dadurch gekenn zeichnet, dass mit dem oberen Querträger (75) des Mähwerk gestells mittig ein zentraler, einen Ausleger bildender Träger (76) verbunden ist, der mittig auf einer mit zwei von einem Motor (78) angetriebenen Rädern (81) versehenen Radachse (79) befestigt ist, dass in den Trägern (75, 76) die den Antrieb von dem Motor (78) auf die Messerscheiben übertragenden Antriebseinrichtungen angeordnet sind, dass der Abstand der Innenseiten der Räder (81) der Mähschwad breite entspricht und die Räder unmittelbar de Messer scheiben benachbart sind und dass die Radachse (73) auf ihrer dem Mähwerk gegenüberliegenden Seite mit HanÅarriff- bügeln (82, 83) versehen ist. 34. Kreiselmäher nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseiten der Räder (81) trichterförmige oder scheibenförmige Abdeckungen aufweisen, deren Umfangsränder im Bereich der Innenseiten der Bereifungen an deren Felgen angeschlossen sind. 35. Kreiselmäher nach Anspruch ,34, dadurch gekennzeichnet, dass die trichterförmigen Abdeckungen jeweils aus einem Felgendiskus (84) bestehen. 36. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 33 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsachsen der Räder (81) über Vorgelege mit den in der Achse (79) angeordneten Antriebs wellen in Antrieb sverbindung stehen, die in Schenkeln (80) bildenden Gehäusen angeordnet sind. 37. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 33 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Getriebeblock (77) oder der Radachse (79) verbundene Träger (76) derart zweiteilig ausgebildet ist, dass der eine Teil gegenüber dem anderen begrenzt um die gemeinsame Längsachse verschwenkbar ist. 38. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 33 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtungen für die Messer scheiben im oberen Querträger (75) des Mähwerks unterge bracht sind und der Antrieb über drei Winkelgetriebe (85, 86, 87) erfolgt, die vorzugsweise einheitlich ausgebildet sind. 39. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 33 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (76) im Bereich oberhalb der Radachse (79) koaxial zu dieser schwenkbar gelagert ist und die Antriebswelle im Gelenk ein Doppelkreuzgelenk (89) besitzt. 40. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 33 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausleger (76) in der Arbeitsstellung des Mähwerks auf einer mit der Radachse (79) oder dem Getriebeblock (77) fest verbundenen Auflage (88) abgestützt ist und von einem fast gestreckten, federbelasteten Knie hebel (90, 91) in Anlage gegen die Auflage (88) gehalten ist. 41. Kreiselmäher nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass der Kniehebel aus zwei ungleichlangen Hebeln (90, 91) besteht und die das Kniehebelgelenk (94) belastende Feder (95) so gerichtet ist, dass diese jeweils in den Endlagen des Kniehebels mit dem kurzen Hebel (91) einen stumpfen Winkel einschliesst und beim Verschwenken des Auslegers (96) eine mit dem kürzeren Hebel (91) fluchtende Linie durch wandert. 42. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 39 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass durch Anheben des Handlenkers der Ausleger (76) um seinen Anlenkpunkt knickbar und der kürzere Hebel(91) des Kniehebels in der eingeknickten Stellung selbsttätig in einer Rastausnehmung (92) fixierbar iEt . 43. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 39 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung (92) des kurzen Hebels (91) des Kniehebels vom Handlenker aus lösbar ist. 44. Kreiselmäher nach einem der Ansprüche 33 bis 43, dadurch gekennzeichnet, dass der Handlenker höhenverstellbar und in mindestens zwei Stellungen fixierbar ausgeführt ist.

Inventors: LESSLHUMER, JOSEF
Applicants: LESSLHUMER, JOSEF
Application year: 1982
Main classification: A01D34
IPC codes: A01D34