MIXING HEAD

Abstract: 1. A mixing head for mixing at least two inter-reacting, liquid plastics components, comprising metering means (2) for each liquid plastics component and a mixing chamber (3) which has inlets (7, 8) for the individual components and an outlet (9) for the mixture of components, as well as a control member (4), by means of which the inlets (7, 8) can be connected to recycle lines (10, 11) synchronously with their being shut off from the mixing chamber (3), wherein a venting line (12) is connected to the suction side of the metering means (2) ; the venting line (12) is connected to the recycle line (10, 11) concerned ; and a pressure which is lower than in the recycle line (10, 11) can be set up in the venting line (12), the difference in pressure being produced by a liquid jet pump (13) arranged in a bypass (14) of the recycle line (10, 11), and a check valve (15) being arranged in the recycle line (10, 11), parallel to the liquid jet pump (13).

Description: 9 Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von mindestens zwei miteinander reagierenden, flüssigen Kunststoffkomponenten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von mindestens zwei miteinander reagieren- den, flüssigen Kunststoffkomponenten, mit einem Dosieraggregat für jede Kunststoffkomponente und einer Miseham- mer, die EintrittsOffnungen für die einzelnen Kon on nten und eine Austrittsöffnung für das Komponentengemisch sowie ein Steuerorgan besitzt, durch das die Eintrittsöffnungen zeitsynchron mit ihrem Abschluss von der Mischkammer mit Rückführleitungen verbindbar sind. Bekannte Vorrichtungen der vorstehend genannten Art sind so aufgebaut, dass die einzelnen Baugruppen, wie Vorratsbehalter, Dosieraggregate, Hydraulikeinheit, Temperiereinheiten u. dgl. an einem Maschinengestell befestigt sind, das lediglich die Aufgabe hat, diese Bauteile zu tragen. An dem Maschinengestell ist auch der Mast angeordnet, an dem ein Ausleger schwenkbar befestigt wird, an dessen Ende der Mischkopf sitzt. Zu dem Mischkopf führen die Schlauchleitungen von den Dosieraggregaten und von der Hydraulikeinheit. Für jede Kunststoffkomponente sowie ggf. für das Einbringen von Zuschlagstoffen ist jeweils ein Dosieraggregat vorgesehen, dem die Komponente üblicherweise mit einem gewissen Vordruck, beispielsweise durch Druckbeaufschlagung des Vorratsbehälters, zugeführt wird. Bei dieser Mengenregulierung mittels Behältervordruck reichern sich jedoch die Komponenten mit Luft an, welche sich im Dosieraggregat sammelt. Dies führt dazu, dass ein einwandfreies Dosieren der Produktströme nicht mehr gewGhrleistet ist, und die Dosieraggregate in regelmässigen AbstSnden über entsprechende Einrichtungen manuell entlüftet werden müssen. Wr/P Es war daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die von den geschilderten Mängeln frei ist und insbesondere einen hohen Gleich förmigkeitsgrad in der Förderung der Komponenten besitzt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass an das Dosieraggregat auf seiner Saugseite eine Entlüftungsleitung angeschlossen, die Entlüftungsleitung mit der entsprechenden Rückführleitung verbunden und in der Entlüftungsleitung gegenüber der Rückführleitung ein niedrigeres Druckniveau einstellbar ist. Die Entlüftungseinrichtung ist derart aufgebaut und angeordnet, dass der Dosier- und Mischvorgang nicht behindert wird. Es können Kunststoffkomponenten mit den unterschiedlichsten Eigenschaften, beispielsweise solche mit unterschiedlichen Viskositäten, über einen praktisch beliebigen Zeitraum exakt dosiert und damit vorgegebene Mengen und Mischungsverhältnisse genau eingehalten werden. Das Druckniveau in der Entlüftungsleitung wird dabei durch an sich bekannte Einrichtungen erreicht und ist gegenilber dem der Rückführleitung im allgemeinen 0,5 bis 2 bar niedriger. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Druckdifferenz durch eine in einem Bypass angeordnete Wasserstrahlpumpe erzeugt, wobei parallel zur Wasserstrahloumpe ein Rückschlagventil in der Rückführleitung vorgesehen ist. Dadurch dass die Wasserstrahlpumpe an die Rückführ- leitung angeschlossen ist, wird automatisch beim Betrieb des Dosieraggregats ein geringeres Druckniveau erzeugt. Die Druckdifferenz zwischen Entlüftungsleitung und Rilek- führleitung ist aufgrund des Rückschlagventils, welches erst gegen einen bestimmten Druck öffnet, weitgehend unabhängig von der Förderleistung des Dosieraggregats. Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die im Vorratsbehälter l befindliche Kunststoffkomponente wird mittels eines Dosieraggregats 2, z.B. mittels einer Axialkolbenpumpe, in die Mischkammer 3 gefördert, in der ein Steuerorgan 4 hin- und herbewegbar ist. Das Steueror gan ist mit einer Längsnut 5,6 für jede Komponente ausge rastet, In die Mischkammer 3 führen zwei Eintrittsöffnungen 7 und 8. Mit 9 ist die Austrittsöffnung für das Komponentenge misch bezeichnet. In Schliessstellung sind die Eintritts öffnungen über Längsnuten 5 und 6 in dem Steuerorgan 4 mit Rücklaufleitungen 10 und 11 verbunden. In dieser Stellung werden die Kunststoffkomponenten nicht miteinander ver mischt, sondern zurück in den Vorratsbehälter 1 gefördert. Der Vorratsbehälter für die andere Komponente ist zur Vereinfachung der zeichnerischen Darstellung nicht gezeigt. Die Komponente in dem Vorratsbehälter 1 ist unter einem be stimmten Vordruck gelagert. Ein Rührer ist angedeutet. Um zu vermeiden, dass sich in dem Dosieraggregat 2 die bei der Förderung der Komponente mitgeführte Luft ansammelt, ist an das Dosieraggregat auf seiner Saugseite eine Entlüftungs leitung 12 angeschlossen. Die Entlüftungsleitung führt zu einer Wasserstrahlpumpe 13 in einem Bypass 14 der Rltck- führleitung 10. Parallel zur Wasserstrahlpumpe ist ein Rückschlagventil 15 in der Rückführleitung vorgesehen. Somit ist sichergestellt. dass unabhängig von der Dosier leistung der Pumpe eine in etwa gleichbleibende Komponen tenmenge durch die Wasserstrahlpumpe läuft und folglich das Druckgefälle konstant bleibt.

Claims: Schut zansprüche 1. Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von mindestens zwei miteinander reagierenden, flüssigen Kunststoff- komponenten, mit einem Dosieraggregat für Åa jede gunst- stoffkomponente und einer Mischkammer, die Eintritts öffnungen für die einzelnen Komponenten und eine Austrittsöffnung fllr das Komponentengemisch sowie ein Steuerorgan besitzt, durch das die Eintrittsöffnungen zeitsynchron mit ihrem Abschluss von der Mischkammer mit Rückführleitungen verbindbar sind, dadurch gekenn zeichnet, dass an das Dosieraggregat 2 auf seiner Saugseite eine Entlüftungsleitung 12 angeschlossen, die Entlüftungsleitung mit der entsprechenden Rück führleitung 10 verbunden und in der Entlüftungslei tung gegenüber der Rückführleitung ein niedrigeres Druckniveau einstellbar ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckdifferenz durch eine in einem Bypass 14 angeordnete Wasserstrahlpumpe 13 erzeugt wird, wobei parallel zur Wasserstrahlpumpe ein Rückschlagventil 15 in der Rückführleitung 10 vorgesehen ist. Zeichn.

Inventors: HOLZER, GERHARD
Applicants: ELASTOGRAN MASCHINENBAU GMBH & CO.
Application year: 1982
Main classification: B29B1
IPC codes: B29B7