CONNECTING DEVICE FOR INTERCONNECTING ELECTRICALLY INSULATED CONDUCTING WIRES

Abstract: 1. Connecting device for the solderless connection of electrically insulated line conductors, having a connection element (1) with a number of connecting members (12) disposed next to one another in a row, which connecting members have in each end region at least one slot (21) for severing the insulation of one of the line conductors and for making electrical contact with the wire of the line conductor, each connecting member having a springy contact tongue (18), and having a pluggable component, characterized in that the connecting members (12) are U-shaped, that the two end regions (16, 17) of the connecting member provided with the slot (21) lie in two at least approximately parallel planes and are accessible from the same side, each connecting member (12) having a substantially U-shaped, springy contact tongue (18), that the free end of the contact tongue (18) provided with at least one contact surface (54) extends in the same direction as the end regions (16, 17) of the connecting members (12), that the said pluggable component is formed as a break-contact element (2) partially insertable in a recess in the connection element (1), which break-contact element contains a front panel (33) having a projection (34) running along an edge region and a number of contact members (37), that each contact member (37) has an end region (39) with at least one slot (41) for severing the insulation of one of the line conductors and for making electrical contact with the wire of the line conductor, that the said end region (39) extends through an opening (38) in the front panel, that the free end (42) of the contact member (37) intended to cooperate with one of the contact tongues (18) of the connection element (1) protrudes towards the side facing away from the front panel, and that the electrical connection formed via the contact tongue (18) and the contact member (37) between the end regions (16, 17) of the connecting member (12) and the end region (39) of the contact member (37) can be opened by means of a test plug (49).

Description: ANSCHLUSSVORRICHTUNG ZUM VERBINDEN ELEKTRISCH ISOLIERTER LEITUNGSADERN Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Zum wahlweisen Verbinden, beispielsweise der Adern von Teilnehmerkabeln mit Adern von Installationskabeln im Fernmeldebereich, wurden schon seit langem sog. Verteiler eingesetzt, wobei die einzelnen Adern auf Lötfahnen von Verteilschienen aufgelötet und mittels ebenfalls aufgelöteten Ueberführungsdrähten elektrisch miteinander verbunden wurden. Es sind schon anstelle der Lötverbindungen sog. Wickelverbindungen vorgeschlagen worden, wobei die abisolierten Adern um Wicklungsstifte gewickelt worden sind. Zum Reduzieren der Arbeitszeit beim Verbinden von elektrisch isolierten Leitungsadern sind schon Anschlussvorrichtungen bekannt geworden und beispielsweise in der CH-PS Nr. 546 012 beschrieben. Diese bekannte Anschlussvorrichtung weist eine Anzahl auf einer Grundplatte angeordneter Kammleisten auf, die mit Nuten zur Aufnahme von Kabeladern versehen sind. Jeder Kontaktleiste ist ein aufsetzbarer Verbinderblock mit einer Anzahl gestreckter Verbindungsglieder zur Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen zwei Leitungsadern zugeordnet. An beiden Enden des Verbindungsgliedes ist ein Schlitz zum Durchtrennen der Ader isolation und zum Herstellen des elektrischen Kontaktes zwischen zwei Leitungsadern vorgesehen. Mit derartigen bekannten Anschlussvorrichtungen können eine grosse Anzahl von Leitungsadern, d.h. je zwei davon, elektrisch einwandfrei in kurzer Zeit miteinander verbunden werden. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anschlussvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Möglichkeit bietet, mit Hilfe eines Prüf- oder Messsteckers Zutritt zu den miteinander verbundenen Leitungsadern zu gestatten. Die erfindungsgemässe Anschlussvorrichtung ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentnspruches 1 angeführten Merkmale gekennzeichnet. Weitere Ausbildungen der erfindungsgemässen Anschlussvorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Der Erfindungsgegenstand ist mit Bezugnahme auf die Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 die auseinandergezogene schaubildliche Darstellung eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemässen Anschlussvorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt durch ein Anschlusselement der Anschlussvorrichtung, entlang der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen ähnlichen Schnitt wie die Fig. 2 durch das Anschlusselement entlang der leicht versetzten Linie III-III der Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt durch ein Trennelement der Anschlussvorrichtung, entlang der Linie IV-IV der Fig. 1, Fig. 5 einen ähnlichen Schnitt durch das Trennelement wie die Fig. 4 entlang der leicht versetzten Linie V-V der Fig. 1, Fig. 6 einen Schnitt durch das Anschlusselement, in dem das Trennelement teilweise eingefügt ist, in der Schnittebene, die den Fig. 2 und 4 entspricht, Fig. 7 einen Schnitt durch das Anschlusselement, in das das Trennelement teilweise eingefügt ist, in der Schnittebene, die den Fig. 3 und 5 entspricht, Fig. 8 einen Schnitt durch ein Sicherungselement der Anschlussvorrichtung entlang der Linie VIII-VIII der Fig. 1, Fig. 9 die gleich Darstellungsart wie die Fig. 6, wobei jedoch ein Prüfstecker in das Trennelement eingesetzt ist, Fig. 10 die schaubildliche Darstellung eines Verbindungsgliedes, von denen eine Anzahl in dem Anschlusselement untergebracht ist, Fig. 11 die schaubildliche Darstellung eines Kontaktgliedes, von dem eine Anzahl im Trennelement untergebracht ist und Fig. 12 die Draufsicht auf einen Endbereich eines Verbindungsgliedes in einem grösseren Massstab dargestellt. Die Fig. 1 zeigt die auseinandergezogene schaubildliche Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemässen Anschlussvorrichtung. Diese umfasst ein Anschlusselement 1, ein von der Frontseite her teilweise in das Anschlusselement 1 einsetzbares Trennelement 2, ein seitlich oder von der Rückseite her in das Anschlusselement 1 einschiebbares Sicherungselement 3 und ein auf das Anschlusselement 1 aufsetzbares Drahtführungselement 4. Es sei erwähnt, dass das einfachste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Anschlussvorrichtung das Anschlusselement 1 und das Trennelement 2 enthält. In den Fig. 2 und 3 ist je ein Schnitt durch das Anschlusselement 1 entlang der Linie II-II bzw. III-III der Fig. 1 dargestellt. Die beiden Schnittebenen verlaufen parallel zueinander und weisen etwa einen Abstand von 1 mm auf. Das Anschlusselement 1 besitzt bezogen auf die Fig. 2 und 3 eine obere Wand 5 und eine untere Wand 6, die sich über die ganze Länge des An schlusselementes 1 erstrecken. Die Wände 5 und 6 werden durch eine senkrecht zu diesen Wänden angeordnete Zwischenwand 7 auf Abstand gehalten. Das Anschlusselement 1 enthält weiter ein Einsatzstück 8, das sich über die ganze Länge des Anschlusselementes 1 erstreckt und teilweise in den von einem Teil der oberen und unteren Wände 5 und 6 sowie der Zwischenwand 7 begrenzten Raum eingesetzt ist. In der Frontseite des Einsatzstückes 8 sind quer zur Längsrichtung des Anschlusselementes 1 verlaufende Nuten 9 bzw. 10 zur Aufnahme von nicht dargestellten, isolierten Leitungsadern eingelassen. Das Einsatzstück 8 weist eine Anzahl quer zu seiner Längsrichtung verlaufende Trennwände 11 auf. Im Anschlusselement 1 sind eine Anzahl im wesentlichen U-förmige Verbindungsglieder 12 nebeneinander angeordnet. Ein solches Verbindungsglied 12 ist in der Fig. 10 schaubildlich dargestellt. Der U-förmige Teil des Verbindungsgliedes 12 umfasst zwei Schenkel 13 und 14, die über einen Steg 15 miteinander verbunden sind. An den oberen Schenkel 13 schliesst sich ein verbreiteter Endbereich 16 und an den unteren Schenkel 14 ein verbreiteter Endbereich 17 an. Vom oberen Endbereich 16 aus erstreckt sich eine mehrfach gebogene Kontaktzunge 18, wobei sich die Kontaktzunge 18 zwischen den beiden Ebenen, in denen die Endbereiche 16 und 17 liegen, und dicht neben den oben genannten U-förmigen Teil befindet. Die Schnittebene der Fig. 2 verläuft durch die Kontaktzunge 18 und der Schnitt der Fig. 3 durch den U-förmigen Teil des Verbindungsgliedes 12. Der Endbereich 16 erstreckt sich durch einen Durchbruch 19 im Einsatzstück 8 in die Nut 9 und der Endbereich 17 durch einen Durchbruch 20 des Einsatzstückes 8 in die Nut 10. Die Fig. 12 ist ein Teilschnitt entlang der Linie XII-XII der Fig. 3 und zeigt den Endbereich 16 des Verbindungsgliedes 12 in einem grösseren Massstab. Im Endbereich 16 sind zwei Schlitze 21 zur Aufnahme je eines r v Drahtes 22 einer der Leitungsadern und zum Durchtrennen der Isolation 23 der Leitungsadern vorgesehen. Die Breite der Schlitze 21 ist etwas kleiner als der Durchmesser des Drahtes 22, damit dieser beim Einpressen der Leitungsader leicht angeschnitten wird und somit einen guten elektrischen Kontakt gewährleistet. Selbstverständlich weist der andere Endbereich 17 ebenfalls zwei Schlitze 21 auf. Die Randzone der Endbereiche 16 und 17 sowie ein Lappen 24 zwischen den Schlitzen 21 befinden sich teilweise in Aussparungen in den die Nuten 9 und 10 begrenzenden Wandteilen. Somit sind die Endbereiche 16 und 17 gegen Zugbeanspruchungen, die durch die eingesetzten Leitungsadern auf die Schlitze 21 einwirken, besser geschützt. Das Verbindungsglied 12 wird vorzugsweise aus einem einzigen gestreckten Metallstreifen aus einem gut leitenden und federnden Metall, hergestellt, indem die Schlitze 21 aus den Endbereichen 16 und 17 ausgestanzt werden und der Teil des Metallstreifens zwischen den Endbereichen 16 und 17 längs der Mittellinie zur Bildung der Kontaktzunge 18 aufgetrennt wird. Anschliessend werden die Kontaktzunge 18 und die Schenkel 13 und 14 sowie der Steg 15 des Verbindungsgliedes 12 entsprechend gebogen. Damit das Anschlusselement 1 an in der Fig. 1 gezeigten Tragschienen 25 befestigt werden kann, weisen die obere und untere Wand 5 und 6 je zwei auf der Rückseite vorstehende Ansätze 26 auf, die im Querschnitt gesehen hakenförmig ausgebildet sind. Diese Ansätze 26 sind nur in den Fig. 1, 6 und 9 dargestellt. Die hakenförmigen Ansätze 26 der oberen Wand 5 sind nach oben und die hakenförmigen Ansätze 26 der unteren Wand sind nach unten gerichtet, so dass je zwei gegen überliegende Ansätze 26 in eine von vielen rechteckförmigen Aussparungen 27 in den Tragschienen 25 einschnappen können. Wie oben erwähnt umfasst das Anschlusselement 1 die beiden durch die Zwischenwand 7 auf Abstand gehaltenen Wände 5 und 6 und das Einsatzstück 8. Bei der Montage des Anschlusselementes 1 werden die Endbereiche 16 und 17 der Verbindungsglieder 12 von der Stirnseite her durch die Durchbrüche 19 bzw. 20 des Einsatzstückes 8 gesteckt, so dass ein rechtwinklig abgebogenes Teilstück 28 der Kontaktzunge t8 und ein rechtwinklig vom Endbereich 17 abstehender Lappen 29 auf der Rückseite des Einsatzstückes 8 anliegen. Anschliessend wird das Einsatzstück 8 mit den Verbindungsgliedern 12 von der Frontseite her zwischen die Wände 5 und 6 eingeschoben, bis das Einsatzstück 8 an den vorderen Stirnseiten der Wände 5 und 6 anliegt. Das Teilstück 28 und der Lappen 29 befinden sich in Nuten 30 auf der Rückseite des Einsatzstückes 8. Im zusammengesetzten Zustand des Anschlusselementes 1 werden das Teilstück 28 und der Lappen 29 durch die frontseitigen Stirnseiten der Wände 5 und 6 in den Nuten gehalten, so dass das Verbindungsglied 12 sich bezogen auf die Fig 2 nicht nach links oder rechts bewegen kann. Das Einsatzstück 8 und die Wände 5 und 6 können durch Klebstoff fest miteinander verbunden sein. Vorzugsweise sind sie jedoch mit nicht dargestellten Mitteln, z.B. Schrauben oder Schnepper, lösbar miteinander verbunden, so dass defekte Verbindungsglieder mühelos ersetzt werden können. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, kann auf die obere Wand 5 des Anschlusselementes 1 das Drahtführungselement 4 aufgesetzt werden. Das Drahtführungselement 4 besitzt eine Deckplatte 31 auf deren Unterseite eine Anzahl teilweise gebogene Führungswände 32 vorhanden sind, die zusammen mit der oberen Wand 5 des Anschlusselementes 1 Führungskanäle für die nicht dargestellten isolierten Leitungsadern bilden. Diese Leitungsadern werden in einem Bündel an die Schmalseite des Anschlusselementes 1 herangeführt, dann in die Führungskanäle aufgeteilt und durch diese geordnet den entsprechenden Nuten 9 zugeführt. Ein Querschnitt durch das Trennelement 2 ist in den Fig. 4 und 5 gezeigt, wobei die Schnittebenen den Schnittebenen gemäss den Fig. 2 und 3 entsprechen. Das Trennelement 2 besitzt eine Frontplatte 33, deren oberer Randbereich bezogen auf die Fig. 1, 4 und 5 verdickt ist und einen nach aussen abstehenden Vorsprung 34 bildet. In dem Vorsprung 34 befinden sich quer zur Längsrichtung des Trennelementes 2 erstreckende Nuten 35 zur Aufnahme je einer nicht dargestellten isolierten Leitungsader. Durch einen Durchbruch 38 in der Frontwand 33 erstreckt sich ein Endbereich 39 eines Kontaktgliedes 37. Ein Teil des Endbereiches 39 ragt in die Nut 35. Eines der Kontaktglieder 37 ist in der Fig. 11 schaubildlich dargestellt. Der Endbereich 39 des Kontaktgliedes 37 ist ähnlich ausgebildet wie die Endbereiche 16 und 17 des Verbindungsgliedes 12 und weist ebenfalls zwei Schlitze 41 zur Aufnahme wenigstens eines Drahtes der nicht dargestellten Leiterader auf. Die Randzonen des Endbereiches 39 und der Lappen 40 zwischen den Schlitzen 41 befinden sich, ähnlich wie dies mit Bezug auf die Fig. 12 beschrieben ist, in Aussparungen in den die Nuten 35 begrenzenden Wandteilen, um den Endbereich 39 gegen Zug zu sichern. Der über die Rückseite der Frontplatte 33 vorstehende Teil 42 des Kontaktgliedes 37 ist mehrfach gebogen und zum Zusammenwirken mit einer der Kontaktzungen 18 des Anschlusselementes 1 bestimmt, wenn, wie in der Fig. 6 gezeigt, ein Teil des Trennelementes in das Anschlusselement 1 eingesetzt ist. Zum Schutz des aus der Rückseite der Frontplatte 33 herausragenden Teiles 42 der nebeneinander angeordneten Kontaktglieder 37 ist eine aus einer Deckwand 43, einer Bodenleiste 44 und Zwischenwänden 45 bestehende Abdeckhaube vorgesehen. Die Deckwand 43 und die im Querschnitt betrachtet U-förmige Bodenleiste 44 erstrecken sich über die ganze Länge des Trennelementes 2. In der Fig. 4 ist die Zwischenwand 45 in der Ansicht und in der Fig. 5 im Schnitt gezeichnet. Beim Zusammenbauen des Trennelementes 2 wird der Endbereich 39 der Kontaktglieder 37 von der Rückseite der Frontplatte 33 her durch den Durchbruch 38 gesteckt, so dass ein an den Endbereich 39 anschliessender abgewinkelter Teil 46 des Kontaktgliedes 37 in einer Nut 47 auf der Rückseite der Frontplatte 33 liegt. Danach wird die oben beschriebene Schutzhaube auf die Rückseite der Frontplatte 33 aufgesetzt und mit dieser beispielsweise mit Klebstoff verbunden. Vorzugsweise wird die Abdeckhaube mit nicht dargestellten Mitteln lösbar an der Frontplatte 33 befestigt, damit allfällig beschädigte Kontaktglieder 37 auf einfache Weise ersetzt werden können. In der Frontplatte 33 des Trennelementes 2 sind rechteckige Oeffnungen 48 zum Einschieben eines Prüfsteckers 49, siehe Fig. 1 und 9, vorhanden. Der Stekkerteil 50 des Prüfsteckers 49 ist eine Platte aus einem elektrisch isolierenden Material. Auf der oberen Seite des Steckerteiles 50 sind zwei Leiterbahnen 51 und auf der unteren Seite sind zwei Leiterbahnen 52 angebracht, von denen in der Fig 1 nur eine sichtbar ist. Die Enden der Kontaktzunge 18 des Verbindungsgliedes 12 und des Kontaktgliedes 37 sind bezogen auf die Verschiebebewegungsrichtung des Trennelementes 2 beim Einsetzen in das Anschlusselement 1 schräg gerichtet, so dass beim Uebereinanderschieben dieser Enden das freie Ende der Kontaktzunge 18 bezogen auf die Fig. 6 unterhalb des freien Endes des Kontaktgliedes 37 gelangt. Der Endteil der Kontaktzunge 18 besitzt zwei nach oben gerichtete Ausbuchtungen 53 und 54. Der Endteil des Kontaktgliedes 37 weist zwei nach unten gerichtete Ausbuchtungen 55 und 56 auf. Wenn das Trennelement 2 in das Anschlusselement 1 eingesetzt ist, liegt die Ausbuchtung 54 der Kontaktzunge 18 an der Ausbuchtung 56 des Kontaktgliedes 37 an, so dass die Endbereiche 16 und 17 des Verbindungsgliedes 12 elektrisch mit dem Endbereich 39 des Kontaktgliedes 37 verbunden sind. Die Ausbuchtung 56 ist so tief, dass, wenn sich die Ausbuchtungen 54 und 56 berühren, zwischen den Ausbuchtungen 53 und 55 ein Luftspalt verbleibt. Wird nun der Steckerteil 50 des Prüfsteckers 49 durch die Oeffnung 48 und einen Schlitz 57 in der Zwischenwand 45 in das Trennelement 2 eingeführt, so trifft das freie Ende des Steckerteiles 50 auf die Ausbuchtungen 53 und 55 der Kontaktzunge 18 bzw. des Kontaktgliedes 37 auf und spreizt die Kontaktzunge 18 und das Kontaktglied 37 auseinander, wodurch der elektrische Kontakt zwischen den Ausbuchtungen 54 und 56 unterbrochen wird. Gleichzeitig berührt die Ausbuchtung 53 der Kontaktzunge 18 die Leiterbahn 52 des Steckerteiles 50 und die Ausbuchtung 55 des Kontaktgliedes 37 die Leiterbahn 51 des Steckerteiles 50, siehe Fig. 9. Die Einschiebebewegung des Steckerteiles 50 wird durch das Ende des Schlitzes 57 in der Zwischenwand 45 gestoppt. Damit ist die Gefahr der Beschädigung der Kontaktzunge 18 und des Kontaktgliedes 37 weitgehend vermieden. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass der Steckerteil 50 nur bis zu den Ausbuchtungen 53 und 55 eindringt und dass daher durch den Prüfstecker 49 die Kontaktflächen an den Ausbuchtungen 54 und 56 nicht verschmutzt werden können. Somit ist im Normalzustand, d.h. wenn sich kein Stecker in dem Trennelement befindet, ein guter elektrischer Kontakt zwischen der Kontaktzunge 18 und dem Kontaktglied 37 gewährleistet. Selbstverständlich ist eine einfachere Ausführungsform möglich, bei welcher die Kontaktzunge 18 und das Kontaktglied 37 nur je eine Ausbuchtung aufweisen, welche normalerweise aneinander anliegen und bei eingeführtem Prüf stecker 49 an den Leiterbahnen 51 bzw. 52 anliegen. Bei dieser einfachen Ausführung ist jedoch die Verschmutzungsgefahr grösser. Das Trennelement 2 weist an seinen seitlichen Endwänden lediglich in der Fig. 1 sichtbare, nach hinten vorstehende Verlängerungen 58 auf, die an ihren freien Enden hakenförmig ausgebildet sind. In den seitlichen Endwänden des Anschlusselementes 1 ist je eine quer zur Längsrichtung verlaufende Nut 59 zur Aufnahme der zugehörigen Verlängerung 58 des Trennelementes 2 vorhanden. Im Boden der Nut 59 sind eine erste Vertiefung 60 und eine zweite Vertiefung 61 vorgesehen. Das hakenförmige Ende der Verlängerungen 58 greifen in die zweite Vertiefung 61 ein, wenn das Trennelement 2 bis zum Anschlag in das Anschlusselement 1 eingeschoben ist, wie dies in den Fig. 6, 7 und 9 dargestellt ist. Wenn die hakenförmigen Enden der Verlängerungen 58 in die ersten Vertiefungen 60 eingreifen, so befindet sich das Trennelement 2 bezüglich dem Anschlusselement 1 in einer Zwischenstellung, in welcher das Kontaktglied 37 und die Kontaktzunge 18 sich nicht berühren, d.h. in dieser Stellung ist die elektrische Verbindung zwischen den Endbereichen 16 und 17 des Verbindungsgliedes 12 und dem Endbereich 39 des Kontaktgliedes 37 unterbrochen. Auf die Frontplatte 33 des Trennelementes 2 kann ein Bezeichnungsstreifenhalter 62 aufgesetzt werden. Dieser besitzt an seinen Enden je einen hakenförmigen Ansatz 63. Diese hakenförmigen Ansätze 63 greifen in Nuten 64 ein, von denen je eine in jeder seitlichen Endwand des Trennelementes 2 angeordnet ist. Die obere Wand 5, die untere Wand 6 und die Zwischenwand 7 des Anschlusselementes 1 bilden zusammen einen Aufnahmeraum 65 für das Sicherungselement 3. Das Sicherungselement 3 ist in der Fig. 1 schaubildlich und aufgebrochen dargestellt und in der Fig. 8 im Querschnitt gezeichnet. In einem quaderförmigen Ge häuse 66 befindet sich eine Montageplatte 67, die teilweise aus dem Gehäuse 66 herausragt. In der Mitte des Gehäuses 66 und längs desselben erstreckt sich eine Erdschiene 68, die auf nicht dargestellte Weise an einem Ende des Gehäuses 66 herausragt und zum Verbinden mit einem nicht dargestellten Erdleiter bestimmt ist. Auf der Montageplatte 67 sind in regelmässigen Abständen Leiterbahnen 69 bzw. 70 angeordnet. Diese Leiterbahnen erstrecken sich ausgehend von einer Verbindungsstelle 73 bzw. 74 aus quer über die obere Seite der Montageplatte 67 und auf der Unterseite der Montageplatte 67 ein Stück zurück, siehe Fig. 8. Das auf der Unterseite der Montageplatte 67 befindliche Teilstück der Leiterbahnen 69 und 70 dient zur Kontaktgabe mit einer Ausbuchtung 72 des oberen Schenkels 13 des Verbindungsgliedes 12, wenn das Sicherungselement 3 in den Aufnahmeraum 65 des Anschlusselementes 1 eingesetzt ist. In den Zwischenwänden 7 des Anschlusselementes 1 sind Ausnehmungen 71 zur Aufnahme des über das Gehäuse 66 vorstehenden Teiles der Montageplatte 67 vorhanden. Das Sicherungselement 3 kann sowohl von der Rückseite des Anschlusselementes 1 als auch von der Seite her in das Anschlusselement 1 eingeschoben werden. An jeder Verbindungsstelle 73 bzw. 74 ist je eine Niete vorgesehen, die die Montageplatte 67 durchdringt und auf der Unterseite der Montageplatte 67 ein Federelement 75 bzw. 76 festhält und dieses Federelement elektrisch mit der zugehörigen Leiterbahn 69 bzw. 70 verbindet. Diese beiden Federelemente 75 und 76 erstrecken sich im wesentlichen entlang einer Ihnen benachbarten Wand des Gehäuses 66. Zwischen jedem Federelement 75 bzw. 76 und der Erdschiene 68 ist eine Ueberspannungssicherungspatrone 77 eingesetzt, so dass jedes Verbindungsglied 12 des Anschlusselementes 1 und damit jede in einen der Schlitze 21 der Endbereiche 16 bzw. 17 eingesetzte Leitungsader durch eine der Ueber r V spannungssicherungspatronen 77 gegen Ueberspannung geschützt werden kann. Beim Aufbau des Sicherungselementes 3 wurde insbesondere darauf geachtet, dass die Verbindung des einen Anschlusses der Sicherungspatronen 77 mit der genannten, jedoch nicht dargestellten Erdleitung impedanzarm ist. Die oben beschriebene Anschlussvorrichtung, die mit dem Trennelement 2 ausgerüstet ist, ermöglicht, dass mittels des Prüf steckers 49 problemlos Messungen und Kontrollen an den Stromkreisen durchgeführt werden können und erleichtert in grossem Ausmass die Umschaltarbeit, wenn alte Ausrüstungen durch neue ersetzt werden müssen. Das Trennelement kann auch als vielpoliger Messstecker verwendet werden. Im einfachsten Fall der Verbindungsdurchschaltung, wo keine Auftrennung notwendig ist, kann vorerst nur das Anschlusselement 1 verwendet werden. Bei Verbindungen, wo eine Auftrennung oder ein Prüfzugriff erwünscht ist, wird das Anschlusselement mit dem Trennelement ergänzt. Damit wird erreicht, dass die beschriebene Anschlussvorrichtung in den verschiedensten Anwendungsgebieten eingesetzt werden kann.

Claims: PATENTANSPRUECHE 1. Anschlussvorrichtung zum lötfreien Verbinden von elektrisch isolierten Leitungsadern, mit einem eine Anzahl von in einer Reihe nebeneinander angeordneten Verbindungsglieder aufweisenden Anschlusselement, welche Verbindungsglieder in jedem Endbereich wenigstens einen Schlitz zum Durchtrennen der Isolation einer der Leitungsadern und zur elektrischen Kontaktgabe mit dem Draht der Leitungsader aufweisen, wobei jedes Verbindungsglied eine federnde Kontaktzunge aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsglieder (12) U-förmig ausgebildet sind, dass die beiden mit dem Schlitz (21) versehenen Endbereiche (16, 17) des Verbindungsgliedes in zwei wenigstens angenähert parallelen Ebenen liegen und von der gleichen Seite her zugänglich sind, dass die federnde Kontaktzunge (18) jedes Verbindungsgliedes im wesentlichen U-förmig ist, dass sich das mit wenigstens einer Kontaktfläche (54) versehene freie Ende der Kontakt zunge in der gleichen Richtung erstreckt, wie die Endbereiche der Verbindungsglieder, dass ein teilweise in eine Aussparung im Anschlusselement (1) einführbares Trennelement (2) eine Frontplatte (33) mit einem längs eines Randbereiches verlaufenden Vorsprung (34) und eine Anzahl Kontaktglieder (37) enthält, dass jedes Kontaktglied (37) einen Endbereich (39) mit wenigstens einem Schlitz (41) zum Durchtrennen der Isolation einer der Leitungsadern und zur elektrischen Kontaktgabe mit dem Draht der Leitungsader besitzt, dass sich der genannte Endbereich durch einen Durchbruch (38) in der Frontplatte erstreckt, dass das freie Ende (42) des zum Zusammenwirken mit einer der Kontaktzungen (18) des Anschlusselementes (1) bestimmten Kontaktgliedes (37) von der Frontplatte nach hinten absteht, und dass die über die Kontaktzunge (18) und das Kontaktglied (37) gebildete elektrische Verbindung zwischen den Endbereichen (16, 17) des Verbindungsgliedes (12) und dem Endbereich (39) des Kontaktgliedes mittels eines Prafsteckers (49) auftrennbar ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (1) eine erste (5) und eine zweite (6) Wand aufweist, welche Wände sich über die ganze Länge des Anschlusselementes erstrecken und durch eine sich über die ganze Länge der Wände erstreckende Zwischenwand (7) auf Abstand gehalten sind, dass erste, die zweite Wand und die Zwischenwand die Aussparung zum Aufnehmen eines Teiles des Trennelementes (2) begrenzen, dass zwischen je zwei benachbarten Verbindungsgliedern (12) je eine quer zur Längsrichtung der Wand verlaufende Trennwand (11) vorhanden ist, und dass im Bereich der schmalen Längsseiten der erstgenannten Wände quer zur Längsrichtung der beiden Wände verlaufende Nuten (9, 10) zum Aufnehmen der isolierten Leitungsadern vorhanden sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement zwei Teile aus schlagfestem Kunststoff umfasst, dass der eine Teil aus der ersten und zweiten Wand (5, 6) und der Zwischenwand (7) besteht, dass der andere Teil ein zwischen den genannten Wänden vorzugsweise lösbar eingesetztes Einsatzstück (8) ist, das die Trennwände (11) und die genannten Nuten (9, 10) aufweist, dass im Einsatzstück eine Anzahl Durchbrüche (19, 20) vorhanden sind, von welchen je einer in eine der Nuten mündet und dass sich durch jeden Durchbruch je einer der Endbereiche (16, 17) in eine der Nuten erstreckt. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, mit Drahtführungskanälen, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf die erste Wand (5) aufsetzbares Drahtführungselement (4) vorhanden ist, dass das Drahtführungselement eine Deckplatte (31) aufweist und dass auf der Unterseite der Deckplatte zum Bilden der Führungskanäle für die isolierten Leitungsadern eine Anzahl teilweise gebogene Führungswände (32) angeordnet sind. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Vorsprung (34) des Trennelementes (2) quer zur Längsrichtung der Frontplatte verlaufende Nuten (35) zur Aufnahme je einer der Leitungsadern vorhanden sind dass das Trennelement (2) zum Schutz der von der Rückseite der Frontplatte abstehenden Teile (42) der Kontaktglieder (37) eine Deckwand (43) und eine Leiste (44) umfasst, dass die Deckwand und die Leiste über eine Anzahl quer zur Längsrichtung des Trennelementes verlaufende Zwischenwände (45) auf Abstand gehalten sind, dass in der Frontplatte (33) in einer Reihe angeordnete Oeffnungen (48) zum Einführen eines Prüf steckers vorhanden sind und dass in jeder Zwischenwand (45) ein Schlitz (57) zum Führen des Prüfsteckers vorhanden ist. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der freie Endbereich der Kontaktzunge (18) zwei Ausbuchtungen (53, 54) und der freie Endbereich des Kontaktgliedes (37) zwei Ausbuchtungen (55, 56) aufweist, dass bei in das Anschusselement (1) eingesetztem Trennelement (2) sich die genannten freien Endbereiche überlappen, dass die weiter von der Frontplatte (33) entfernten Ausbuchtungen (54, 56) der Kontaktzunge (18) und des Kontaktgliedes (37) zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen den Endbereichen (16, 17) des Verbindungsgliedes (12) und dem Endbereich (39) des Kontaktgliedes (37) aneinander anliegen und dass zwischen den sich näher bei der Frontplatte befindlichen Ausbuchtungen (53, 55) oder der Kontakt zunge und des Kontaktgliedes ein Abstand vorhanden ist, und dass bei eingeführtem Prüfstecker die SiChnCi-'' her bei der Frontplatte befindlichen Ausbuchtungen (53, 55) an Kontaktflächen (51, 52) des Prüfsteckers anliegen und zwischen den weiter von der Frontplatte entfernten Ausbuchtungen (54, 56) ein Abstand vorhanden ist. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsglied (12) mit der Kontaktzunge (18) aus einem Stück hergestellt ist, dass die Summe der Breite der Kontaktzunge (18) und der Breite des aus zwei Schenkeln (13, 14) und einem Verbindungssteg (15) bestehenden U-förmigen Teiles des Verbindungsgliedes gleich der Breite der Endbereiche (16, 17) des Verbindungsgliedes ist, und dass die Breite des von der Rückseite der Frontplatte (33) abstehenden Teiles (42) des Kontaktgliedes gleich der Breite der Kontaktzunge ist. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einem von der Rückseite und/oder seitlich in das Anschlusselement einschiebbares Sicherungselement, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (3) ein Gehäuse (66), eine teilweise aus dem Gehäuse herausragende Montageplatte (67) und eine das Gehäuse in der Längsrichtung in zwei Kammern aufteilende Erdschiene (68) umfasst, dass in den Kammern Ueberspannungssicherungspatronen (77) untergebracht sind, und dass bei in das Anschlusselement (1) eingesetztem Sicherungselement (3) der eine Anschlusskontakt jeder Ueberspannungssicherungspatrone elektrisch mit je einem der Verbindungsglieder (12) und der andere Abschlusskontakt mit der Erdschiene (68) verbunden sind. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Wand (5, 6) des Anschlusselementes (1) zum Bilden eines Aufnahmeraumes (65) für das Sicherungselement (3) über die Zwischenwand (7) hinaus verlängert sind, dass in der Zwischenwand eine Ausnehmung (71) zum Aufnehmen des über das Gehäuse (66) des Sicherungselementes vorstehenden Teiles der Montageplatte (67) vorhanden ist und dass auf der Montageplatte (67) Leiterbahnen (69, 70) zum elektrischen Verbinden des einen Anschlusskontaktes der Ueberspannungssicherungspatronen (77) mit einer in die genannte Ausnehmung (71) ragenden Ausbuchtung (72) des einen Schenkels (13) des U-förmigen Teiles des Verbindungsgliedes (12) angebracht sind.

Inventors: STIEGER, HANS
Applicants: EIDGENOESS PTT, GENERALDIREKTION PTT
Application year: 1982
Main classification: H04Q1
IPC codes: H04Q1