PROCESS FOR REPAIRING A TRANSPORTATION BELT COMPRISING STEEL CABLE

Abstract: 1. Method for repairing a steel cable conveyor belt with damaged reinforcing cables (4; 17; 26; 31), wherein regions of the reinforcing cables at the damage place are cut out and each of the two ends (2, 3; 16a, 16b; 25a, 25b; 32a, 32b) are fitted into and joined to a reinforcing cable on the cable axis, characterised in that the ends (2, 3; 16a, 16b; 25a, 25b; 32a, 32b) of the reinforcing cables (4; 17; 26; 31) are connected by helical springs (6; 18a, 18b; 28, 29).

Description: Ersatz- und Verbindungsstück für die Reparatur an einem Stahlseilfördergurt Wenn Fördergurte für Baustoffe, Erze, Kohle oder dgl. verhältnismässig lang und breit (bis zu 3500 mm) sind, bestehen sie überwiegend aus Gummi und enthalten im Gummiquerschnitt eine Verstärkungslage aus parallel nebeneinander eingebetteten Stahlseilen. Diese "Stahlseilfördergurte" oder vereinfacht "Stahlseilgurte" sind im Betrieb durch die Aufgabe des Fördergutes, aber wegen der Beschaffen- heit des beförderten Materials und weil in das eigentlich zu fördernde Material immer wieder Fremd- körper gelangen, auch auf der Förderstrecke hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Diese können im Dauerbetrieb zu Verschleissschäden oder durch plötzliche aber beanspruchung zu anderen Schäden führen, z.B. zu Abrasionsschäden, Einrissen, Einschnitten, Durch schlägen und Durchrissen. Da es aus wirtschaftlichen Gründen unzweckmässig ist, einen beschädigten oder stellenweise abgearbeiteten Gurt immer durch einen neuen zu ersetzen, aber der durch einen Gurtschaden bedingte Stillstand einer Förderstrecke in der Regel den Stillstand der gesamten Förderanlage zur Folge hat, muss die beschädigte Stelle eines Stahlseilgurtes so schnell und so gut und dauerhaft wie möglich in Pausenzeiten wieder instandgesetzt werden. Die schnellste Art ist die sog. t'Kaltreparatur, bei der die vorher sachgetnäss ausgeschnittene Schadenstelle mit Ausgleichs- und Reparaturplatten aus vulkanisiertem Kautschuk neu aufgebaut wird. Diese Plat- ten sind an den Berührungs- und Verbundflächen mit der Schadens stelle oder anderen Platten mit einer entsprechend zusammengesetsten Verbindungsschicht aus unvulkanisiertem, nach Einstrich mit einer entsprechenden Vulkanisierlösung vulkanisierbaren Kautschuk versehen. Am reparierten Gurt vulkanisieren die Verbindungsschichten durch den im Betrieb entstehenden Druck und die dabei entstehende Wärtne aus und verbinden somit die Platten untereinander und mit der Schadensstelle. Bei einem Schaden, bei dem gerissene oder stark beschädigte Seilstücke herausgeschnitten werden müssen, können dann aber u.U. die im Betrieb bein) Umlauf um Umlenktrommeln ständig gebogenen und wieder gestreckten Enden der verbleibenden Seile den Gummi in ihrer Nachbarschaft zerstören und sich sogar aus dem Gurt ganz herausarbeiten. Das äusserste Ende eines Seiles wirkt dann wie ein steifes Stabstück und macht die Biegungen nicht mit. An Reparaturstellen mit beschädigten Seilen wurden deshalb bei einem bisher angewencieten sog. Kaltreparatur-Vertanren, teils um an dieser Stelle die Pestigkeitsunterbrechung des Gurtes zu überbrücken, teils um wenigstens eine gewisse Fixierung der Seilenden zu gewährleisten und damit ein Herausarbeiten derselben aus dem Gummi querschnitt zu vermeiden, dicht über den unterbrochenen Seilen eine Stahlcordeinlage eingebracht. Sie besteht aus einer Gummiplatte, in die parallel nebeneinander im Verhältnis zu den Seilen des Gurtes im Querschnitt erheblich dünnere, aber dafür in einer gegenüber den Gurt seilen geringeren Teilung Stahl seile eingebettet sind. Die Seil stücke in der Cordeinlage schaffen aber keine Verbindung mit den unterbrochenen Seilen des Gurtes, da die Einlage nur eine Gummi-Gummi-Verbindung mit der Umgebung der Schadensstelle eingeht. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn aus den be beschädigten Seilen im Gurt Stücke herausgeschnitten werden mussten. Ausserdem ist eine Fixierung der Seilenden nur dann gegeben, wenn die Stahlcordeinlage oberhalb und unterhalb der Schadens stelle in den Gummiquerschnitt eingebracht wird. Dadurch wird aber die Schadensstelle grossflächig wesentlich steifer als der übrige Gurtkörper, wodurch beim Laufen um Umlenktrommeln Schwierigkeiten entstehen und wodurch an der Aufgabestelle des Fördergurtes die Aufprallenergie in geringerem Masse absorbiert wird. Prinzipiell ähnliche Verhältnisse liegen bei der sog. Endlosverbindung vor. Für diese ähnliche Aufgabe stellung ist es z.B. durch die DE-OS 23 45 414 bekannt, die Enden der Drahtseile mit ihnen einander zugewandten Stirnflächen in starre Hülsen einzufassen und sie auf diese Weise zu verbinden. Dabei kann auch der zwischen je einem Seilende und dem Innenmantel der starren Hülse gebildete Ringraum mit einer plastisch oder elastisch verformbaren Füllmasse, beispielsweise einem Kunstharz, unter Aussparung von die Verformung zulassenden Freiräumen ausgegossen werden, um einen Ausgleich von Spannungsunterschieden zwischen den einzelnen Seilen über die Breite des Gurtes zu erreichen. Dennoch bleibt aber die Hülse eine die Biegungen des Gurtes beim Durchhängen auf der Förder strecke und beim Umlaufen über die Umlenktrommeln nicht mitmachender Fremdkörper, zumal es sich herausgestellt hat, dass die im Betrieb teilweise hohe Werte annehmenden Zugbeanspruchungen verhältnismässig lange Fassungen bedingen, wenn man die Gefahr, dass ein Seilende aus der Hülse herausgerissen wird, vermeiden will. Demnach lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, xür Stahlseilgurte, in denen Seilenden dadurch entstehen, dass infolge eines Schadens Seilbereiche herausgeschnitten werden mussten, ein einfach zu handhabendes Mittel für die Reparatur zu schaffen, bei dessen Anwendung man mit einer möglichst geringen Versteifung oder sonstigen Veränderung an der Scha densstelle auskommt und verhindert, dass Seilenden im Cummiquerschnitt zerstörend wirken oder sich aus den Gurten herausarbeiten können. Diese Aufgabe wird durch die Lehre der Patentansprüche gelöst. Die Erfindung ist in der Zeichnung an einigen, keinen Anspruch auf Vollständigkeit erhebenden Beispielen veranschaulicht und anhand dieser nachfolgend beschrieben. Es stellen dar: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Stahl seilgurt an der Schadensstelle, repa riert mit einem Ersatz stück nach der Erfindung in gering verkleinertem Mass stab, Fig. 2 ein an einer Schadensstelle unterbroche nes und nach einer Erfindungsvariante überbrücktes Stahlseil unter Weglassung des übrigen den Fördergurt aufbauenden Gummiquerschnitts, Fig. 3 eine weiter abgewandelte Ausführungs form in der Darstellungsart der Fig. 2, Fig. 4 eine aus den Ausführungsformen nach den Fig. S und 4 weiterentwickelte Variante in der Darstellungsart der Fig. 2. Die Erfindung sieht in an sich bekannter Weise eine direkte UberbrEckung der Bücken 1 zwischen den Enden 2 und 3 der beschädigten Seile 4 und eine Fassung dieser Enden vor, jedoch wird unter ndirekter °berbrückung"dabei nicht nur eine solche verstanden, die die Bücken 1 ausfüllt, sondern auch eine solche, die die Lücke oder Lücken mit einem dem unterbrochenen Seil in der Grundform und den technologischen Eigenschaften gleichen oder ähnlichen Material ausfüllt. Hierzu sind die Seilenden einfassende Ersatzstücke 5 in Form von je einem Seil der Verstärkungslage zugeordneten Schraubenfedern 6 vorgesehen. Diese können innen und aussen mit einer dünnen Schicht aus unvulkanisiertem vulkanisierbarem Kaut- schuk überzogen sein. Die dünne Innenschicht 7 erleichtert dabei das Aufschieben der Schraubenfeder 6 auf die durch das Ausschneiden eines beschädigten Stückes eines Seiles 4 entstandenen Enden 2 und 3. Sie kann aber auch dann, wenn der Hüllgummi der Seilenden nicht oder nicht ganz entfernt wurde, nach Einstrich derselben mit einer Vulkanisationsflüssigkeit eine Vulkanisationsverbindung mit diesem Hüllgummi eingehen. Die äussere Verbindungsschicht 8 geht nach entsprechender bekannter Präparierung eine Verbindung mit den Verbindungsschichten zwischen die Seile gelegter Zwischenstreifen und mit der Verbindungs- schicht 9 einer Ausgleichsplatte 10 ein, auf die in üblicher Weise zur Ausfüllung des vorher angebrachten Ausschnitts der Schadensstelle eine Reparaturplatte 11 aufgebracht wird. Auf der Talfseite 12 des Gurtes ist nur der Ausschnitt 13 dargestellt, der im Verlauf der Gesamtreparatur in üblicher Weise mit Ausgleichsplatten ausgefüllt wird. Will man beim Um laufen des Stahlseilgurtes über Umlenktrommeln grössere Lücken zwischen den Federgängen vermeiden, werden zweckmässig Ersatz stücke aus mehrgängigen Schraubenfedern eingesetzt. Es kommt darauf an,dass die Ersatz- stücke 5 den Eigenschaften der verstärkenden Seile 4 insoweit angepasst sind, als sie nicht nur fest, sondern auch nicht weich oder gar unter der bei Förder- gurten zu erwartenden Belastung bleibend verformbar sein sollen. Sie sollen den Versteifungs- und Ver stärkungseffekt, den vor der Reparatur die herausgeschnittenen Seil bereiche hatten, möglichst gut ersetzen, und dann werden ihre als Aufnahmehülsen für die Seilenden wirkenden Enden diese so sicher fassen und halten, dass diese Seilenden beim Umlaufen um die Umlenktrommeln der Förderanlagen und beim Zu- oder Ablauf in die Horizontale ihre Lage im Gummi querschnitt nicht verändern. Eine andere Möglichkeit der festen Verbindung zwischen einem Ersatzstüc und den Seilenden besteht darin, Schraubeniedern vorzusehen, deren Innencturchmesser ein gewlsses, wenn auch gerlnges Untermass gegenüber dem Aussendurchmesser der Verstär kungsselle aurwelst. Wenn man dann die Feder als Ganzes festhält, aber durch Drenung entgegengesetzt ihrer Wlctlung den aur das Seilende aui.zuscflieDen- aen Federbereich aufweitet, kann sie auf ein Seilende aufgeschoben werden, und wenn man sie dann loslässt, so springt sie auf ihren Ursprungsdurchmesser zurück und klemmt sich auf das Seilende unverrückbar fest. Die Ausführungsform der Fig. 1 kann gemäss Fig. 2 für Schäden, die die Entfernung längerer Seilabschnitte erfordern und damit grössere Lücken 14 schaffen, weiterentwickelt werden. Die erfin dungsgemässe Überbrückung ist für die vereinfachte Darstellung ohne den zugehörigen Fördergurtquerschnitt dargestellt. In einem solchen Falle könnte eine entsprechend lange Schraubenfeder zu "weich sein und sich beim Umlauf des Gurtes um Antriebsoder Umlenkrollen oder auch bei grösseren Durchhängen zu stark dehnen. Deshalb ist als Ersatz stück ein Seilstück 15 vorgesehen, das mit den Enden 16a, 16b des Seils 17 über zum Ersatzstück gehörende Hülsen in Form von Schraubenfedern 18a,18b verbunden werden kann, die auf die vorbeschriebene Art die Seilenden und Enden des Seilstücks 15 fassen und miteinander verbinden. Das Ersatzstück ist in Art, Material und Durchmesser dem Seil 17 angepasst. Für die Reparatur können Ersatzstücke der grössten angenommenen tfberbrückungs- oder Reparaturlänge oder Stücke unter schiedlicher Länge auf Vorrat gehalten werden, auf deren eines Ende zur Vereinfachung der Reparatur bereits das Ende 19 der Schraubenfeder 18a in vorbeschriebener Weise aufgeschrumpft ist. Für die Reparatur wird dann der über das Ersatzstück 15 überstehende Teil der Feder durch Aufdrehen im Durchmesser erweitert und über das Seil 17 geschoben und durch Zurückschnellenlassen der Feder aufgebracht. Danach wird das gegenüberliegende Ende 20 des Ersatzstückes passend zugeschnitten und mittels der Schraubenfeder 18b mit dem Seilende 16b verbunden. Diese Art der Reparatur kann weiter dadurch vereinfacht werden, dass man auf das eine Ende der auf Vorrat gehaltenen Ersatzstücke, z.B. das Ende 21 des Ersatzstückes 22 gemäss Fig. 3 eine zylindri- sche Klemmuffe 23 aufbringt, die aus einem sehr zähen, aber trotzdem verhältnismässig leicht verformbaren Material besteht. Diese glemmuffe 23 nimmt dann mit ihrem Bohrungsteil 24 das Seilende 25a des Seils 26 auf, wonach es an diesem mit einem Quetschwerkzeug festgeklemmt wird. Das dem Muffenende 21 gegenüberliegende Ende 27 des Brsatzstückes 22 ist nach dem Zurechtschneiden auf die erforderliche Länge in der in Fig. 2 dargestellten Weise am Ende 25b des Seils 26 mittels einer Schraubenfeder 28 befestigt. Dabei kann die Klemmuffe 23 wegen der elastischen Verbindung durch die Schraubenfeder 28 ver hältnismässig kurz gehalten werden. Man kann die Erfindungsvarianten der Fig. 1 und 2 kombinieren, um den Effekt zu erzielen, die Ersatz stücke den Eigenschaften der verstärkenden Seile auch dann möglichst weit anzupassen, wenn aus dem beschädigten Seil grössere Bereiche herausgeschnitten werden mussten. Hierzu dient nach Fig. 4 ein Ersatz stück in Form einer Schraubenfeder 29 mit eingeklemmtem Seilstück 30, das in seinem Durchmesser und seinen Eigenschaften dem zu reparierenden Seil 31 ganz oder weitgehend entspricht. Die Länge des Seilstückes 30 ist dabei so bemessen, dass an beiden Enden der Feder 29 freie, die Seilenden 32a,32b umgreifende Hülsen entstehen und andererseits die Lücken 33a,33b möglichst gering werden.

Claims: P at entansprüche 1. Ersatz- und Verbindungsstück für die Reparatur an einem Stahlseilfördergurt mit beschädigten und an den beschädigten Stellen ausgeschnittenen Bereichen der Verstärkungsseile, das die jeweils beiden Enden eines Verstärkungsseils in der Seilachse einfasst und mit dieser Einfassung verbindet, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass es aus einer Schraubenfeder (6) besteht. 2. Ersatz- und Verbindungsstück nach dem Anspruch 1, g e k e n n z e i c h n e t durch eine mehrgängig gewickelte Schraubenfeder. 3. Ersatz- und Verbindungsstück nach dem Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass der Innendurchmesser der Schraubenfeder geringfügig grösser als der Aussendurchmesser des zu reparierenden Seiles ist und durch Aufdrehen ihrer Windungen entgegen der Wickelrichtung auf das Seil oder die Seilstückenden aufschiebbar und nach Beendigung der Ausdrehung durch Einnahme des ursprünglichen Durchmessers auf das jeweilige Seil- oder Seilstückende aufschrumpfbar ist. 4. Ersatz- und Verbindungsstück nach dem Anspruch 1, g e k e n n z e i c h n e t durch ein in Art und Durchmesser dem zu überbrückenden Seilbereich entsprechendes oder etwa entsprechendes Seilstück (15), auf dessen beide Enden je eine Schraubenfeder (18a,18b) so weit aufgezogen ist, dass Freibereiche für die Erfassung der Seilenden (16a, 16b) verbleiben. 5. Ersatz- und Verbindungsstück nach dem Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass eine Schraubenfeder durch eine Klemmuffe (23) ersetzt ist. 6. Ersatz- und Verbindungsstück nach dem Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass das Seilstück (30) in einer durchgehenden Schraubenfeder (29) eingeklemmt ist, deren beide überstehenden Enden Aufnahmehülsen für die Seilenden (32a,32b) bilden.

Inventors: GOTTAUF, GEORG
Applicants: STAHLGRUBER OTTO GRUBER GMBH & CO.
Application year: 1982
Main classification: F16G3
IPC codes: F16G3