MACHINE FOR PNEUMATIC EJECTION OF GRANULAR MATERIAL

Abstract: 1. Machine for the pneumatic ejection of granular material, preferably on agricultural land, with a supply container (1), a plurality of conduits (3-6) which are connected to a fan (2) and at the ends of which curved distributors (7) are arranged at intervals transversely to the direction of travel, these being aligned approximately horizontally and having outlet apertures which are constructed as individual arcuate ducts and which open in the direction opposite to the direction of travel and are arranged in different vertical planes, characterised in that the individual arcuate ducts (8-12) of each curved distributor (7) are arranged adjacent one another in a horizontal plane, and in a manner known per se have different deflection angles (alpha 1 to alpha 5).

Description: "Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigen Stoffen" Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigen Stoffen, vorzugsweise auf landwirtschaftlichen Nutzflächen gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Aus der FR-PS 14 27 107 ist ein Düngerstreuer für landwirtschaftliche Betriebe bekanntgeworden, bei welchem durch ein Gebläse Dünger über einen zentralen Verteiler pneumatisch ausgetragen wird. Die Düse des Verteilers hat eine in Strömungsrichtung sich stark erweiternde Breite, wobei die Höhe des Strömungsquerschnittes sich laufend derart verjüngt, dass die Strömungsquerschnitte in dem Verteiler vom Eintritt bis zum Austritt konstant bleiben. In einer Zweiphasenströmung, z. B. Luft mit Düngergranulat, ist keine gleichmässige Verteilung der Granulate in der Luft zu erreichen, so dass sich bei der bekannten Anordnung Granulatsträhnen bilden, die auch durch Führungsbleche kaum ausgeglichen werden können, da im Austrittsquerschnitt der Abstand der Führungsbleche naturgemäss relativ gross ist. Der Granulatstrom liegt eng an den Führungsblechen an und die Düngersträhnen können auch in der weiteren Flugbahn durch die Luft nicht genügend aufgefächert werden, so dass eine ungleichmässige Bedeckung des Bodens bedingt wird. Ausserdem ist mit dieser Ausführung nur ein zentral gelegener Verteiler in der Mitte der Streubreite der Maschine möglich. Bei den üblichen Korngrössen von Mineraldünger ist dabei jedoch nur eine Arbeitsbreite von 4 bis 6 m möglich. Feinkörnige Dünger können wegen der geringen FLugweite und aufgrund des Luftwiderstandes schlecht verteilt werden. Eine gattungsgemässe Maschine ist aus der DE-AS 27 18 841 bekanntgeworden, wobei diese Maschinen für grosse Breiten geeignet sind. Die Maschinen sind mit einer Vielzahl von quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Rohren und daran anschliessenden Verteilerkrümmern ausgerüstet und bringen den granulierten Dünger relativ gleichmässig und mit konstanter Streubreite aus. Die Streubreite der Verteilerkrümmer liegt dort bei etwa 1 bis 2 m, so dass bei einer Maschine mit 12 m Arbeitsbreite 16 bis 18 Förderrohre mit entsprechenden Verteilern notwendig sind, um eine ausreichende überlappung zu gewährleisten. In der DE-OS 26 16 112 werden die den Verteilerkrümmer bildenden Einzelbögen nach unten gerichtet angeordnet, so dass eine Führung des Gutes in Richtung des Bodens erfolgt. Bei der Einrichtung gemäss der DE-AS 27 18 841 münden die Einzelbögen des Verteilerkrümmers in einer waagerechten Ebene, liegen aber übereinander angeordnet und sind mit Prallplatten ausgerüstet. Die Einzelbögen weisen unterschiedliche Krümmungsradien auf. Diese Ausführung hat den Nachteil, dass die übereinander angeordneten Einzelbögen unterschiedliche Granulatmengen aus dem Gesamtförderrohr abnehmen, da in der unteren Rohrhälfte 2/3 bis 3/4 der gesamten Granulatmenge strömt. In der überlappung ergeben die mehreren, ungleichgrossen Teilströme der Bögen dann naturgemäss eine asymmetrische Verteilungskurve pro Verteilerrohr, so dass, um diesen Nachteil möglichst aufzuheben, bei der bekannten Vorrichtung die Notwendigkeit besteht, relativ kleine Abstände der Verteilerkrümmer zueinander vorzusehen, so dass dadurch die grosse Anzahl der Förderrohre notwendig wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigen Stoffen zu schaffen, die nur wenige grosse Förderrohre aufweist, eine grosse Streubreite sicherstellt und trotzdem ein gleichmässiges Verteilungsbild des ausgetragenen körnigen Stoffes erreicht. Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst. Durch die erfindungsgemässe Ausbildung ergibt sich der Vorteil, dass durch Wahl der Umlenkwinkel der einzelnen Einzelbögen ein gewünschter Gesamtstreuwinkel des Streufächers erreicht werden kann, der eine optimale überdeckung der Randbereiche ergibt. Durch Wahl der Anzahl der Einzelbögen kann der Gesamtstreuwinkel variiert werden. Schliesslich kann durch eine unterschiedliche Teilung der Eintrittsöffnungen der Einzelbögen die Menge für die seitlichen bzw. mittleren Einzelbögen beeinflusst werden. Bei gleicher Teilung der Einzelbögen erhalten die mittleren Bögen mehr Granulatmenge als die seitlichen äusseren, was für eine gute überlappung des Streufächers erwünscht ist. Durch die Möglichkeit, nur wenige Förderrohre mit grossem Querschnitt einzusetzen, die unmittelbar bis zu den Verteilerkrümmern führen, ergeben sich geringe Strömungsverluste. Weiterhin haben die grossen Förderrohre den Vorteil, dass sie selbsttragend ausgebildet werden können, so dass kein zusätzlicher Tragrahmen für die Förderleitungen erforderlich ist. Bei einer maximalen Strassentransportbreite von 3 m braucht nur eine einzige Förderleitung links und rechts eingeklappt zu werden. Die geringe Anzahl von Förderleitungen hat weiterhin den Vorteil, dass zusätzliche Dosierelemente, Rührwerke usw. eingespart werden können. Gemäss der Erfindung kann weiterhin ein Stromteiler vorgesehen werden, der als Ubergangsstück vom kreisförmigen oder quadratischen oder ähnlichen Rohrleitungsquerschnitt zu einem breiteren, flachen Querschnitt am Ende ausgebildet ist, an das sich der Verteilerkrümmer anschliesst. Hierbei kann der Ausgangsquerschnitt des Stromteilers symmetrisch zur bisherigen Rohrachse verlaufen, er kann aber auch schräg nach oben oder unten gerichtet sein. In einem. solchen Fall ergibt sich durch Aufprallen des Granulatstroms auf die untere oder obere Deckfläche des Stromteilers innerhalb eines kurzen Strömungsweges eine Verteilung des durch die grosse Masse trägen Granulatstromes auf einen breiteren Ausgangsquerschnitt. Gemäss der Erfindung wird dabei vorgeschlagen, dass der Ausgangsquerschnitt des Stromteilers um soviel von der Rohrleitungsachse nach oben oder unten hin versetzt wird, dass auch Partikel, die nahe der oberen oder unteren Rohrwandung strömen, auf jeden Fall erst auf die entsprechende Deckfläche des Stromteilers prallen und nicht ohne Berührung in den eigentlichen Verteilerkrümmer eintreten können. Durch entsprechende Neigung des Stromteilers kann dabei erreicht werden, dass die mittleren Schaufelkanäle weniger und die seitlich äusseren mehr Granulat erhalten. So ist es möglich, eine steilere oder flachere Verteilungskurve des Granulats zu erreichen. Schliesslich wird gemäss der Erfindung noch vorgeschlagen, dass vor dem Stromteiler ein Stromrichter eingeschaltet wird, der verhindert, dass der Granulat-Luftstrom einseitig eingespeist wird. Insbesondere bei kreisförmigen Rohrleitungen, die an sich üblich sind, kommt es leicht zu einer asymmetrischen Strömung bezogen auf die Granulatachse bzw. erhält der Granulatstrom einen Drall und strömt in schwachen Schraubenlinien sich drehend um die Rohrachse. Durch Flachdrücken eines Rohrleitungsbereiches wird ein solcher Stromrichter geschaffen und gleichzeitig die Strömung zentriert und der Drall gleichgerichtet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in Fig. 1 ganz schematisch eine Ansicht auf eine er findungsgemässe Maschine, in Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäss Fig. 1, in Fig. 3 in grösserem Massstab eine Seitenansicht des Endteiles eines Zuführrohres, in Fig. 4 in Draufsicht teilweise weggebrochen die Vorrichtung gemäss Fig. 3 und in Fig. 5 in einer Einzeldarstellung einen Verteiler krümmer gemäss der Erfindung. In den Zeichnungen ist mit 1 ein Vorratsbehälter bezeichnet, an dem beispielsweise ein Gebläse 2 angeordnet ist, das mit aus dem Vorratsbehälter auszu tragendem Gut Rohrleitungen 3, 4, 5 und 6 beschickt, an deren Enden Verteilerkrümmer 7 angeordnet sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die äusseren Rohrleitungen 3 und 6 über entsprechende Halterungsvorrichtungen 8 mit dem Vorratsbehälter verbunden. In den Fig. 3 und 4 ist in grösserem Massstab das Ende einer Rohrleitung, beispielsweise der Rohrleitung 3 mit einem Verteilerkrümmer 7 dargestellt. Der Verteilerkrümmer 7 besteht dabei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Einzelbögen 8, 9, 10, 11 und 12, deren Wandungen als Leitschaufeln 8a, 9a, 10a, 11a und 12a ausgebildet sind und die jeweils mit einer Ausströmöffnung 14 versehen sind, wobei vor diesen Ausströmöffnungen 14 Prallplatten 15 angeordnet sein können, und zwar für jeden Einzelbogen 8 bis 12 jeweils eine einzelne Prallplatte 15. Die Wandungen der Leitschaufeln teilen die Mündung des Rohres gitterartig und reichen bis an die Rohrmündung dicht heran. Hier erfolgt also eine abrupte Unterteilung des Gutstromes, der im Rohr 3 fliesst. Wie Fig. 5 deutlicher zeigt, weisen die Einzelbögen 8 bis 12 unterschiedliche Umlenkwinkel d 1 bis dC#5 auf, wodurch ein gesamter Streuwinkel ss erzielt wird, der entsprechend gross gewählt werden kann. Jede Ausström öffnung 14 weist in Abhängigkeit von der Grösse der öffnung einen Einzelstreuwinkel # 2 auf, wobei durch die Prallplatten 15, die einzeln schräg nach oben gerichtet angeordnet sind, erreicht wird, dass die Granulatströme der Einzelbögen 8 bis 12 sich untereinander weiter überdecken. Es werden besonders bei grossen Fördermengen bzw. grossen Gutbeladungen (Granulatmenge pro sec. im Verhältnis zu Luftmenge pro sec.) Strähnenbildungen verhindert und Spitzenabweichungen im Streu diagramm geglättet bzw. ausgeglichen. Vor jedem Verteilerkrümmer 7 ist ein Stromteiler 16 angeordnet, der gegenüber der Rohrachse bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel derart nach oben gerichtet ist, dass sichergestellt wird, dass auch sich am oberen Innenrand der Rohrleitung 3 bewegende Granulatteilchen auf die Bodenseite 17 des Stromteilers 16 geführt werden und hier aufprallen, so dass eine Auflösung ggf. vorhandener Strähnen mit Sicherheit erreicht wird. Aus Fig. 3 ist weiterhin ersichtlich, dass der Stromteiler 16 eine geringere Höhe h1 als die Höhe h2 der Rohrleitung 3 aufweist, aber eine grössere Breite b (Fig. 4) als die Breite der Rohrleitung, so dass im wesentlichen der gleiche Volumenquerschnitt beibehalten wird. Vor dem Stromteiler 16 ist ein Stromrichter 18 angeordnet, der dafür Sorge trägt, dass der Granulatstrom, der auf das Gitter des Verteilerkrümmers mündet, möglichst symmetrisch verteilt ist. Der durch den Stromrichter 18 gebildete flachgedrückte Teil der Rohrleitung 3 bewirkt, dass innerhalb der Leitung eine einseitige Strömung zentriert bzw. ein im Granulatstrom vorhandener Drall gleichgerichtet wird. Fig. 4 macht besonders gut deutlich, dass die Einzelbögen 8 bis 12 des Vertei lerkrümmers 7 nebeneinander in einer waagerechten Ebene angeordnet sind, und es ist ersichtlich, dass die so gebildeten Kanäle der Einzelbögen den Gesamtstrom, der aus dem Förderrohr austritt, aufteilen und in unterschiedliche Ausströmrichtungen leiten, so dass sich eine fächerförmige Aufteilung der Ströme ergibt. Die Ausströmöffnungen 14 der Einzelbögen 8 bis 12 liegen dabei im wesentlichen parallel zur Bodenoberfläche, wobei die Prallplatten 15 schräg nach oben gerichtet sein können. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, dass bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel alle Einzelbögen 8 bis 12 gleiche Teilung t aufweisen. Es kann aber auch zweckmässig sein, hier unterschiedliche Teilungen vorzusehen, um dadurch unterschiedlichen Granulatströmen in der Zuführungsleitung Rechnung zu tragen.

Claims: Patentansprüche: 1. Maschine zum pneumatischen Ausbringen von körnigen Stoffen, vorzugsweise auf land wirtschaftlichen Flächen mit einem Vorrats behälter, einer Anzahl von mit einem Gebläse verbundenen Rohrleitungen, an deren Enden Verteilerkrümmer im Abstand quer zur Fahrt richtung angeordnet und annähernd waagerecht ausgerichtet mit als Einzelbögen ausgebilde ten, entgegen der Fahrtrichtung sich öffnen den Ausströmöffnungen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelbögen (8 - 12) jedes Verteilerkrümmers (7) in einer waage rechten Ebene nebeneinander angeordnet sind und in an sich bekannter Weise unterschied liche Umlenkwinkel ( L 1 bis oC 5) aufweisen. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Wandungen der Einzelbögen (8 - 12) als Leitschaufeln (8a - 12a) ausgebildet den Querschnitt der Mündung der zugeordneten Rohr leitung (3) gitterartig unterteilen. 3. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Verteiler krümmer (7) einer Maschine eine unterschied liche Anzahl von Einzelbögen (8 - 12) aufweisen. 4. Maschine, zumindest nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grösse der Eintritts öffnungen der Einzelbögen (8 - 12) eines Ver teilerkrümmers (7) unterschiedlich gestaltet ist. 5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass vor den Ausströmöffnungen (14) der Einzelbögen (8 - 12) der Verteiler krümmer (7) Prallplatten (15) angeordnet sind. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich net, dass jedem Einzelbogen (8 - 12) eine eigene Prallplatte (15) zugeordnet ist. 7. Maschine, zumindest nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerkrümmer (7) um eine vertikale Achse schwenkbar einstellbar ist. 8. Maschine, zumindest nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rohrleitung (3) vor dem Verteilerkrümmer (7) ein Stromteiler (16) angeordnet ist, der eine geringere Höhe (h1) als die Höhe (h2) der Rohrleitung (3), aber eine grössere Breite (b) als die Breite der Rohrleitung (3) aufweist. 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, dass der Ausgang des Stromteilers (16) mit der Mittelachse der Rohrleitung (3) fluch tet. 10. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich net, dass die Mittelachse des Stromteilers (16) gegenüber der Mittelachse der Rohrleitung schräg nach oben oder unten gerichtet angeordnet ist. 11. Maschine nach den Ansprüchen 8 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der Neigung des Stromteilers (16) nach oben oder unten gegenüber der mittleren Achse der Rohr leitung die untere Fläche (17) des Stromteilers im Bereich des Ausganges zum Verteilerkrümmer höher liegt als die Oberkante der Rohrleitung oder die obere Wandung des Stromteilers im Bereich des Ausgangs vor dem Verteilerkrümmer tiefer liegt als die untere Wandung der Rohr leitung. 12. Maschine nach einem oder mehreren der vorher gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stromteiler (16) in seiner Höhenlage verstellbar zwischen der Rohrleitung (3) und dem Verteilerkrümmer (7) ausgebildet ist. 13. Maschine, zumindest nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Stromteiler (16) und Rohrleitung (3) ein Stromrichter (18) ein geschaltet ist. 14. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich net, dass der Stromrichter (18) im Fall einer einen runden Querschnitt aufweisenden Rohr leitung (3) als flaches, rechteckiges Bauteil ausgebildet ist, das eine Kanalöffnung gleichen Querschnitts wie die Kanalöffnung der Rohrlei tung aufweist.

Inventors: WEISTE, HELMUT, MASCH. ING.-GRAD.
Applicants: ACCORD LANDMASCHINEN  HEINRICH WEISTE & CO. GMBH
Application year: 1982
Main classification: A01C15
IPC codes: A01C15