HOLDING DEVICE FOR ANNULAR CORES PROVIDED WITH WINDINGS

Abstract: 1. Holding device made of plastic material for toroidal transformers provided with windings, which is composed of a carrier member (2) adapted on the external diameter of the toroidal transformer winded (f) and having a centering pin (3) disposed centrally and especially formed as a hollow cylinder, on which the toroidal transformer winded is fixed by means of sealing material (4), characterized in that the carrier member (2) is formed as a circular plate with means (8, 12) serving to hind at fixing of the holding device on a support (15) a distortion of the holding device relatively against said support.

Description: Titel: Haltevorrichtung für mit Wicklungen versehene Ring kerne Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung für mit Wicklungen versehene Ringkerne. Mit Wicklungen versehene Ringkerne, wie beispielsweise Ringkerntransformatoren, Ringkerndrosseln oder sogar gelegentlich sogar einfache Potentiometer sind in Verbindung mit anderen Schaltkreiselementen nicht einfach zu befestigen, weil sie einerseits verhältnismässig schwer sind und andererseits eine unmittelbare mechanische Befestigung nicht zulassen, da der an sich stabile Ringkern vollständig von einer Wicklung, gdf. in vielen Lagen, umgeben ist, so dass eine Halterung an der Wicklung angreifen müsste. Dabei muss der Ringkern sehr starr und absolut ortsfest zu anderen Bauelementen befestigt werden, da die Wicklungsenden mit anderen ortsfesten Teilen verbunden, im allgemeinen verlötet werden müssen und jede Relativbewegung zwischen diesen Teilen notwendiger Weise zu Beschädigungen führen muss. Es ist bekanntr R rvgRerne in einem speziellen Gehäuse einzeln oder auch zusammen mit anderen Bauelementen bzw. weiteren mit Wicklungen versehenen Ringkernen örtlich zu fixieren und das Gehäuse in der Gesamtheit so zur giessen, dass eine Einheit aus Ringkern und Gehäuse geschaffen wird, wobei dann die Anschlussfahnen für die Wicklungen an der Gehäusewand bzw mit der Gehäusewand starr verbundenen Gehäuseteilen an den dort angebrachten Lötfahnen, Lötstiften usw. befestigt werden. Für die Befestigung von mit Wicklungen versehenen Ringkernen auf Schaltungsteilen oder dgl., wo kein Gehäuse vorgesehen werden kann, wird der Ringkern im allgemeinen zwischen zwei mit einer elastischen Schicht zum Ringkern hin versehenen Platte eingespannt und die Platten bzw. der durch die Platten hindurchgeführte, gleichzeitig ein Verspannen der Platten übernehmende Stift wird an dem entsprechenden Gerät bzw. den Schaltungsteilen befestigt. Diese Art der Befestigung ermöglicht zwar den Ringkern ortsfest an weiteren Schaltungsteilen, z.B. auf Leiterplatten oder dgl. zu befestigen. Mit Rücksicht auf das vorhandene Gewicht des Ringkernes selbst müssen dabei die Platten aber verhältnismässig stark gegeneinander verspannt werden, was sich in einem entsprechend hohen Druck auf die Wicklung des Ringkernes selbst nachteilig auswirkt. Dabei kann es verhältnismässig leicht zu Beschädigungen der Lackisolierung der einzelnen Windungen kommen. Insbesondere auch deshalb, weil die Halterung verhältnismässig grossen Temperaturschwankungen ausgesetzt ist. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Haltevorrichtung für mit Wicklungen versehene Ringkerne anzugeben, die einfach im Aufbau ist, die die unmittelbare Befestigung der Ringkerne auf beliebigen Haltevorrichtungert Schaltungs platten usw. ermöglicht und die so ausgebildet ist, dass der Ringkern praktisch durckfrei gehalten wird. Weiter soll die Haltevorrichtung zum unmittelbaren Anbringen von Anschlussstiften, Lötfahnen usw. geeignet sein, um eine Befestigung der Ringkerne auch auf gedruckten Leiterplatten oder dgl. (sog. Print-Befestigung) zu ermöglichen. Die vorgenannte Aufgabe wird mit einer Haltevorrichtung mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1 gelöst. Die Haltevorrichtung nach der Erfindung besteht demgemäss aus einer dem Durchmesser des bewickelten Ringkernes angepassten Trägerplatte die mit einem Zentrierdorn, der den Innenraum des Ringkernes durchdringt, versehen ist, wobei der Ringkern selbst auf dieser Halteplatte mittels einer Vergussmasse gehalten ist. Die Lehre nach der Erfindung, die Trägerplatte dem Aussendurchmesser des bewickelten Ringkernes anzupassen, bedeutet zunächst, dass die Platte keinen kleineren Durchmesser haben soll, als der bewickelte Ringkern, um mechanische Beschädigungen an der Aussenseite der Wicklung zu vermeiden. Sofern aber gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgedankens die Trägerplatte selbst als Halterung für Anschlussmöglichkeiten wie Lötstifte, Lötfahnen oder dgl. verwendet werden soll, muss der Durchmesser dem Aussendurchmesser des Ringkerns derart angepasst werden, dass ein entsprechend überstehender Rand verbleibt, in welchem gemäss der genannten Weiterbildung die Anschlussfahnen angebracht, z.B. eingespritzt sind oder aber in vorgesehene öffnungen eingesetzt werden können. In jedem Fall kann der so mit einer Trägerplatte versehene bewickelte Ringkern unmittelbar über eine Öffnung im Zentrierdorn an den entsprechenden Geräten bzw Schaltungsplatten befestigt, insbesondere verschraubt werden. Um den Arbeitsgang der Befestigung zu vereinfachen, empfiehlt es sich gemäss einer anderen vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgedankens in die Trägerplatte ein mit einem Gewinde versehenes Halteteil, vorzugsweise eine Sechskant-Mutter einzugiessen, und zwar insbesondere in der Mitte der Trägerplatte, so dass unter Verwendung eines Schraubbolzens die Trägerplatte unmittelbar befestigt werden kann. Um einen einwandfreien Sitz der Trägerplatte auf dem Geräteteil bzw. auf einer gedruckten Schaltung zu garantieren und insbesondere beim Befestigen der Trägerplatte auch einen Verdrehungsschutz zu geben, weist diese, gemäss einer anderen Weiterbildung an ihren dem Ringkern abgewandten Aussenseite Abstützungen auf, und zwar vorzugsweise in Form kleiner Abstützfüsse. Dabei können die Abstützungen selbstverständlich auch in Form von Radialstegen usw. ausgebildet sein, in welche ebenfalls Halteteile mit einem Haltegewinde, (einfache Sechskant-Muttern) eingebracht, z.B. eingegossen sein können. Weitere Merkmale einer Haltevorrichtung nach der Erfindung werden im folgenden in Verbindung mit zwei Reali sierungsmöglichkeiten, die in den anliegenden Zeichnungen dargestellt sind, erläutert. In diesen Zeichnungen zeigen: Fig.1 eine Aufrissschnittdarstellung der Haltevorrich tung nach der Erfindung, Fig.2 eine Draufsicht auf die Haltevorrichtung nach Fig.1 bei abgenommenen Ringkern, Fig.3 eine teilweise Schnittdarstellung einer Halte platte für die Zwecke nach der Erfindung, und zwar für die Verwendung bei einer Print-Befesti gung gemäss der Schnittlinie IIT-III aus Fig.4, Fig.4 die zugehörige Draufsicht auf die Trägerplatte für die vorgenannte Realisierungsmöglichkeit, Fig.5 eine Schnittdarstellung einer abgewandelten Ausführungsform einer Haltevorrichtung nach der Erfindung mit Befestigungsteilen zur Befesti gung der Haltevorrichtung an einer Gehäusewan dung und Fig.6 eine Ansicht der Halteplatte von unten in Rich tung entsprechend dem Pfeil VI in Fig.5. In Fig. 1 ist eine Haltevorrichtung nach der Erfindung mit einem darauf befestigten bewickelten Ringkern 1 im Aufriss in einer Schnittdarstellung wiedergegeben. DieHaltevorrichtung besteht aus einer Trägerplatte 2, die im Bereich der Innenausnehmung des bewickelten Ringkernes 1 in einen Zentrierdorn übergeht, der, wie aus der Zeichnung ersichtlich, als Hohlzylinder ausgebildet ist. Auf dieser Einheit aus Trägerpiatte 2 und Zentrierdorn 3 ist der bewickelte Ringkern 3 aufgelegt und mittels einer Vergussmasse 4 befestigt und gehalten. In der Mitte weist die Trägerplatte 2 eine Bohrung 5 auf, die den Zugang für einen Schraubbolzen oder dergl. zu einer eingegossenen Sechskantmutter 6 ermöglicht. Damit kann die so ausgebildete Haltevorrichtung beispiels- weise von unten mittels eines einfachen Schraubbolzens auf eine eben oder aber auch senkrecht verlaufende Trägerplatte geschraubt werden, ohne dass hierzu besondere Werkzeuge notwendig wären. Um, insbesondere beim Anschrauben, ein Verdrehen der Trägerplatte 2 und damit des bewickelten Ringkernes 1 zu vermeiden und auch eine gute Auflage auf der TRäger- platte zu garantieren, sind auf der Unterseite der Trägerplatte 1 Abstützfüsse 8 vorgesehen. Die Fig.2 zeigt in einer Draufsicht die Ausführung der Haltevorrichtung nach Fig. 1, wobei der bewickelte Ringkern 1 abgenommen ist. Aus der Fig.2 ist dabei zu ersehen, dass insgesamt 4 Abstützfüsse vorgesehen sind. Die Fign. 3 und 4 zeigen in einer Aufrissschnittdarstel-- lung (Fig. 3) und in einer Draufsicht (Fig. 4) eine andere Ausführungsform der Haltevorrichtung gemäss der Erfindung. Bei dieser Aus führungs form sind nahe der Peripherie der Trägerplatte 2 Bohrungen 9 vorgesehen, in die bei Bedarf Lötstifte 10 eingesetzt werden können, an denen die Anschlussdrähte der Wicklung(en) des Ringkernes sowie die Verdrahtung mit weiteren Bauelementen oder Baugruppen erfolgen kann. Bei Verwendung einer Ausführungsform nach den Fig.3 u. 4 wird eine Trägerplatte 2 mit einem Durchmesser gewählt, der so gross ist, dass die ggf. eingesetzten Lötstifte ausserhalb des Bereiches zu liegen kommen, der von einer bewickelten Ringkernspule eingenommen wird. Im übrigen ist der Aufbau der gesamten Haltevorrichtung analog zu einem Aufbau, wie er anhand der Fign. 1 u. 2 erläutert wurde Für den auf den Fachgebiet tatigen Fachmann ergibt sich, dass ausser den bei der Erciuterung der Erfindung erwähnten Abwandlunaen eine Reihe von weiteren Abwandlungen möglich sind. So ist es ohne erfinderisches Dazutun durcHaus möglich, im Bereich der Stützfüsse Haltefahnen oder auch Sechskant,Muttern, Schrauben mit ihren Köpfen oder dergl. mit einzugiessen, um die mit dem Ringkern bestückte Haltevorrichtung in einem Gerät, auf einer Leiterplatte oder dergl. befestigen zu können. In der Fig.5 ist eine abgewandelte Ausführungsform der Haltevorrichtung nach der Erfindung im Aufriss in einer Schnittdarstellung wiedergegeben. Bei dieser Realisierungsform ist auf der dem bewickelten Ringkern 1 zugewandten Seite der Trägerplatte 2 ein Ring 11 aus einem elastischen Material vorgesehen. Diese Massnahme ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Trägerplatte relativ steif und die Oberfläche der Wicklungen auf dem Ringkern uneben sind, weil hierdurch ein gleichmä Biger Auflagedruck gegeben ist. In der Fig. 5 ist dann noch gezeigt, wie ein gemäss der Erfindung gehaltener Kern beispielsweise an einer Gehäusewand 15 befestigt, nämlich angeschraubt werden kann, und zwareinfach dadurch, dass in dieser Gehäusewand eine Bohrung 16 angebracht wird, durch die ein von oben durch den Zentrierdorn geführter Schraubbolzen 13 gesteckt wird, auf den von unten eine Haltemutter 14 aufgeschraubt wird. Um ein relatives Verdrehen des auf die Halteplatte 2 aufgebrachten Ringkernes zur Gehäusewandung auch bei der Montage zu verhindern, sind bei dieser Ausführungsform in der Halteplatte 2 Aussparungen 12 bzw. 12' vorgesehen, die mit - in der Figur nicht dargestellten - Haltenasen oder Haltevorsprüngen an der Gehäusewandung in Eingriff gebracht werden. Eine Ansicht einer Halteplatte mit derartigen Aussparungen 12 bzw. 12' zeiat Fig.6, wobei die Ansicht entsprechend dem Pfeil VI in Fig. 5 gewählt ist. Die Trägerplatte mit dem Zentrierdorn wird vorzuasweXse aus einem giessbaren Kunststoff, insbesondere mit einem mit Butadien und Acrylnitril modifiziertem Polystyrol, wie er beispielsweise unter dem Warenzeichen Terluran auf dem Markt ist, gefertigt Dabei kanz es sich insbesondere bei Ringkernen mit sehr grossem Eisenkern empfehlen, Verstärkungseinlagen, beispielsweise in Form von Glas- oder Kohlefasern usw. mit einzupressen, um der Trägerülatte eine den jeweiligen Gegebenheiten und Betriebsbedingungen angepasste Festigkeit zu geben. Eine Verstärkung empfiehlt sich beispielsweise dann, wenn bei einem Einsatz auf Fahrzeugen usw. die Haltevorrichtung durch Stösse oder andere Einflüsse besonders beansprucht wird.

Claims: PATENTANSPRUCHE 1. Haltevorrichtung für mit Wicklungen versehene Ringkerne gekennzeichnet durch eine dem Aussen durchmesser des bewickelten Ringkernes (1) angepasste Trägerplatte (2) mit einem in das innere des Kernes, vorzugsweise als Hohlzylin der ausgebildeten Zentrierdorn (3), auf welchem der Kerrn mittels einer Veraussmasse !4) qehal- ten ist. 2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Trägerplatte (2) aus einem spritzbaren Kunststoff, vorzugsweise aus einem modifiziertem Polystyrol, wie es beispielsweise unter dem Warenzeichen "Terluran" vertrieben wird, gefertigt ist. 3. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Trägerplatte (2) ein ein Haltegewinde aufwei sendes Halteteil, vorzugsweise eine Sechskant Mutter (6) eingegossen ist. 4. haJtes70rrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass das Halteteil in der Mitte der Trc-igerplatte (2) eingegossen ist. 5. ta'.tevorrichtuna nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (2) an ihrer dem Ringkern (1) abgewandten Seite Abstützuncren (8) aufweist. 6. Haltevorrichtung nach einem der vornergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Aussenrand der Trägerplatte (2) Öffnungen (9) zur Aufnahme von Lötstiften (10), SnschiuBçahnen oder dgl. vorgesehen sind. 7. Haltevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lötstifte, Lötfahnen (10) auf einem konzentrischen Ring nahe des Aussenrandes vorgesehen sind. 8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Ringkern (1) zugewandten Seite der Trägerplatte (2) ein Ring (11) aus elastischem Material vorgese hen ist. 9. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang der Trägerplatte (2) mindestens eine Aussparung (12) als Aufnahme für eine Drehsicherung vorge sehen ist.

Inventors: DUIN, ALBERT
Applicants: WILHELM SEDLBAUER GMBH
Application year: 1982
Main classification: H01F27
IPC codes: H01F27