CLEANING DEVICE FOR A COMBINE

Abstract: 1. Sieve for the cleaning equipment (22) of combine harvesters (10), on whose surface there are disposed numerous conveying devices (59) arranged in series as seen in the direction of conveyance, the surfaces of which extend inclined with respect to the surface of the sieve and the trailing edges of which are formed in each case by numerous projections (54) arranged side by side and of finger-like form, characterised in that the projections (54) of a conveying device (lamina 50) are arranged in such manner that the main flow direction of the harvested material delivered on to the surface of the sieve (24) and extending in the longitudinal direction of the sieve is variable by means of the projections (54), the projections (54) of one conveying device (lamina 50) being arranged staggered laterally in each case with respect to the projections of the following conveying device as seen in the longitudinal direction of the sieve and the trailing edges of a plurality of projections (54) arranged one behind the other being located on a line (52) enclosing a rearwardly open and acute angle alpha with the longitudinal centre axis of the sieve.

Description: Reinigungsvorrichtung für Mähdrescher Die Erfindung bezieht sich auf ein Sieb für die Reinigungsvorrichtung von Mähdreschern, auf dessen Oberfläche zahlreiche in Förderrichtung gesehen hintereinander angeordnete Leitvorrichtungen angeordnet sind, deren Oberflächen geneigt zur Sieboberfläche verlaufen und deren Ablaufkanten jeweils durch zahlreiche nebeneinander angeordnete, fingerartig ausgebildete Vorsprünge gebildet werden. Es ist bereits ein Mähdrescher mit einer Reinigungsvorrichtung bekannt (Druckschrift PC - 4161, 15. Juni 1978, printed in Germany, Seite 120 - 38), die einen Rücklaufboden aufweist, auf dem zahlreiche mit Bezug auf die Sieboberfläche geneigt verlaufende Lamellen hintereinander angeordnet sind, deren Ablaufkanten aus zahlreichen nebeneinander angeordneten Vorsprüngen bestehen, die dafür sorgen, dass sich keine groben Verunreinigungen in den Sieböffnungen festsetzen, so dass das Erntegut ohne weiteres durch die Sieblochungen abgeschieden werden kann. Die Verbindungslinie, die durch die hintereinander angeordneten Vorsprünge verläuft, verläuft parallel zur Längsmittellinie des Siebes. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Lamellen mit ihren fingerartigen Vorsprüngen derart auszubilden und anzuordnen, dass stets eine gleichmässige Erntegutverteilung auf der Sieboberfläche erfolgt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorsprünge einer Leitvorrichtung derart angeordnet sind, dass die in Längsrichtung des Siebes verlaufende Hauptströmungsrichtung des auf die Sieboberfläche abgegebenen Erntegutes über die Vorsprünge veränderbar ist. Durch eine entsprechende Ausrichtung der einzelnen Vorsprünge untereinander lässt sich der auf der Sieboberfläche ankommende Erntegutfluss so dirigieren, dass er nicht nur zu einer Seite des Siebes geleitet wird, sondern so gesteuert wird, dass eine gleichmässige Erntegutverteilung auf der gesamten Sieboberfläche erfolgt. Hierdurch wird eine bessere Ausscheidung und Trennung des Erntegutes von den Verunreinigungen erzielt. Durch die besondere Führung des Ernteguistromes wird auch die Verweilzeit des Erntegutes auf der Sieboberfläche vergrössert, so dass eine wirkungsvollere Ausscheidung des Erntegutes gewährleistet wird. Somit lässt sich durch die besondere Ausrichtung der einzelnen Vorsprünge der Leitvorrichtung eine Wirkungsgradsteigerung bei der Erntegutausscheidung erreichen. Hierzu ist es vorteilhaft, dass die Vorsprünge einer Leitvorrichtung zu den Vorsprüngen der in Längsrichtung des Siebes gesehen nachfolgenden Leitvorrichtung jeweils seitlich versetzt angeordnet sind. Durch die seitliche Versetzung der einzelnen Vorsprünge mit Bezug auf die vorhergehenden Vorsprünge lässt sich das Erntegut auf einfache Weise mit Bezug auf die Hauptflussrichtung des auf der Sieboberfläche aufgegebenen Erntegutes umlenken, so dass eine Ansammlung des Erntegutes an einer Seite der Oberfläche des Siebes vermieden werden kann. Hierzu ist es besonders vorteilhaft, dass die Ablaufkanten mehrerer hintereinander angeordneter Vorsprünge auf einer Linie liegen, die mit der Längsmittelachse des Siebes einen nach hinten offenen und spitzen Winkel einschliesst. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, dass mehrere versetzt zueinander angeordnete Leitvorrichtungen eine Gruppe bilden, deren Vorsprünge das Erntegut zur Mitte des Siebes leiten, während die nachfolgenden Leitvorrichtungen mindestens eine weitere Gruppe bilden, die das Erntegut zur Aussenseite des Siebes leiten. Da die einzelnen Vorsprünge der Leitvorrichtungen in Gruppen zueinander ausgerichtet sind, lässt sich der Erntegutstrom auf der Sieboberfläche mehrmals umlenken, so dass eine gleichmässigere Verteilung des Erntegutes auf der Sieboberfläche erfolgen kann. Hierzu ist es vorteilhaft, dass die durch die Ablaufkanten der Vorsprünge verlaufende Linie einen zick-zack-förmigen Verlauf aufweist. Vorteilhaft ist es ferner, dass ein jeder Vorsprung aus zwei nach vorne zusammenlaufenden Kanten gebildet ist, wobei eine Kante in etwa parallel zur Längsmittelachse des Siebes und die andere Kante schräg dazu verläuft, wobei die parallel zur Längsmittelachse verlaufenden Kanten der hintereinander angeordneten Vorsprünge jeweils auf einer Längsebene liegen. Ebenso ist es vorteilhaft, dass jeweils zwei nebeneinanderliegende Vorsprünge abwechselnd divergierend und dann konvergierend zueinander verlaufend angeordnet sind, und dass die Oberfläche eines jeden Vorsprungs in Form einer Schneckenwendel etwas in Förderrichtung gedreht ist. Durch die besondere Formgebung der einzelnen Vorsprünge erhält man eine seitliche Bewegungskomponente für die Förderung des Erntegutes, so dass auf einfache Weise über den Vorsprung eine Änderung des Erntegutstromes möglich ist. Durch die schnectbnform- artige Ausbildung des Vorsprunges wird das Erntegut seitlich vom Vorsprung abgelegt und dem nächsten Vorsprung der nachfolgenden Leitvorrichtung zugeführt. Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die Leitvorrichtungen quer zur Bewegungsrichtung des Erntegutes verstellbar gelagert sind. Da die einzelnen Leitvorrichtungen quer zur Bewegungsrichtung des Erntegutes einstellbar angeordnet sind, lassen sich auf einfache Weise die Vorsprünge derart zueinander ausrichten, dass deren Ablaufkanten untereinander eine Verbindungslinie bilden, die die Längsmittelachse des Siebes in einem spitzen Winkel schneidet. Ausserdem ist es durch diese Anordnung möglich, die einzelnen Vorsprünge so zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise ist eine schnelle Anpassung der Siebe für unterschiedliche Arbeiten des Mähdreschers ohne weiteres möglich. In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele eines Siebes für eine Reinigungsvorrichtung schematisch dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Mähdreschers mit einer Reinigungsvorrichtung in Seitenansicht; Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Siebes der Reinigungsvorrichtung mit an der Oberfläche des Siebes angeordneten Lamellen; Fig. 3 eine Draufsicht des Siebes gemäss Fig. 2; Fig. 4 und 5 zwei verschiedenartige Anordnungen von auf Oberflächen von Sieben angeordneten Lamellen. In der Zeichnung ist mit 10 ein Mähdrescher bezeichnet, der mit vorderen Laufrädern 12 und hinteren steuerbaren Laufrädern 14 ausgerüstet ist An der Vorderseite des Mähdreschers 10 ist eine in der Zeichnung nicht dargestellte Erntebergungsvorrichtung mit einem Schrägfördergehäuse anschliessbar, über das das Erntegut einer Dreschtrommel 16 zugeführt wird. Die Dreschtrommel 16 wirkt mit einem Dreschkorb 18 zusammen, durch den das ausgedroschene Erntegut bewegt wird und auf einen Zuführboden 20, der auch als Staffelboden bezeichnet wird, abgegeben werden kann. Oberhalb des Zuführbodens 20 befindet sich ein Hordenschüttler 21 und unterhalb des Hordenschüttlers eine Reinigungsvorrichtung 22, die aus einem oberen Sieb 24 für Kurzstroh und einem unteren Sieb 26 für Kaff besteht. Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, besteht das obere Sieb 24 aus einem rechteckförmigen Rahmen 30, mit sich in Längsrichtung erstreckenden Seitenteilen 32 und 34, die durch vordere und hintere Querträger 38 und 40 miteinander verbunden sind. Auf dem Fahrten 30 befindet sich ein Siebblech 42 mit zahlreichen Off- nungen 44. Auf dem Siebblech 42 können zahlreiche parallel zueinander verlaufende Hangleisten 46 angeordnet sein, die eine Ausrichtung des Erntegutes in Längsrichtung des Siebes 24 gewährleisten. Das linke sowie rechte Seitenteil 32 und 34 weist zahlreiche nebeneinander angeordnete Bohrungen 48 auf, die zur Aufnahme von je einer in der Zeichnung jedoch nicht dargestellten Achse dienen, die einzeln oder gemeinsam über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Stellvorrichtung verstellt werden kann. Auf einer jeden Achse befindet sich eine Leitvorrichtung bzw. eine Lamelle 50, die sich über die gesamte Breite des Siebes 24 erstreckt. Eine jede Leitvorrichtung bzw. eine jede Lamelle 50 ist mit Bezug auf die Oberfläche des Siebbleches 42 nach hinten geneigt verlaufend angeordnet und bildet mit der Sieboberfläche einen nach hinten offenen und spitzen Winkel. Die in Förderrichtung nach hinten geneigt verlaufenden Lamellen 50 weisen im Bereich ihrer Ablaufkante zahlreiche nebeneinander angeordnete fingerartig ausgebildete Vorsprünge 54 auf, die,wie aus Fig. 3 hervorgeht, an ihrer Ablaufkante abgerundet sein können. Die Lamellen 50 mit den Vorsprüngen 54 gewährleisten, dass das im Erntegut enthaltene Kurzstroh sich nicht auf der Sieboberfläche festsetzt und somit die Öffnungen 44 verstopft. Je nach Art des Erntegutes lässt sich der Anstiegwinkel zwischen der Lamelle 50 und dem Siebblech 42 über die in der Zeichnung nicht dargestellte Stellvorrichtung verändern. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, liegen die beiden mittleren Hangleisten 46 zwischen den einzelnen Einbuchtungen der Vorsprünge 54. Die Hangleisten 46 sind so angeordnet, dass sie eine Verstellung der einzelnen Lamellen 50 nicht behindern. Die auf den in der Zeichnung nicht dargestellten Achsen angeordneten Lamellen 50 lassen sich auch quer zur Bewegungsrichtung des Erntegutes bzw. zur Längsmittelachse des Siebes 24 verstellen. Auf diese Weise können die normalerweise hintereinander liegenden Vorsprünge 54 je nach Beschaffenheit des Erntegutes bzw. den Einsatz bedingungen des Mähdreschers versetzt zueinander ausgerichtet werden (Fig. 3). Die in Fig. 3 gezeigten Lamellen 50 sind fest mit den einzelnen jedoch nicht dargestellten Achsen verbunden. Die einzelnen Vorsprünge 54 sind mit Bezug auf die in Fahrtrichtung gesehen nachfolgenden Lamellen jeweils seitlich versetzt zueinander angeordnet. Auf diese Weise verläuft eine Verbindungslinie 52, die jeweils durch die Ablaufkante der hintereinander angeordneten Vorsprünge 54 gezogen wird, schräg zur Längsmittelachse des Siebes 24. Anstelle der in Fig. 3 dargestellten Anordnung der einzelnen Lamellen 50 ist es jedoch auch möglich, die Lamellen 50 in Gruppen zueinander auszurichten. Beispielsweise können mehrere hintereinander angeordnete Vorsprünge 54 auf einer Linie verlaufen, die mit der Längsmittelachse des Siebes 24 einen nach hinten offenen, spitzen Winkel bildet, während eine weitere nachgeordnete Gruppe Lamellen mit ihren Vorsprüngen 54 auf einer Verbindungslinie 52 liegt, die mit der Längsmittelachse des Siebes einen nach vorne offenen, spitzen Winkel OC bildet. Auf diese Weise weist die Verbindunglinie 52, die durch die Ablaufkanten der Vorsprünge 54 verläuft, einen zickzack-förmigen Verlauf auf. Durch die vorteilhafte Anordnung der einzelnen Vorsprünge 54 erhält man eine bessere Führung des Erntegutes und verhindert, dass das Erntegut zu einer Seite des Siebblechs 42 wandert. Arbeitet beispielsweise der Mähdrescher an einem Hang, so wird das auf der Sieboberfläche mehr im Bereich der Aussenseite des Siebes 24 abgegebene Erntegut über die einzelnen Vorsprünge 54 stärker zur Mitte geleitet, wenn die Verbindungslinie 52 der einzelnen Vorsprünge mit der Längsmittelachse des Siebes 24 einen nach hinten offenen und spitzen Winkel C einschliesst. Es ist jedoch auch möglich, dass beispielweise die rechts von der Längsmittelachse angeordneten Vorsprünge 54 nach links zeigen (siehe Verbindungslinie 52), während die links von der Längsmittelachse angeordneten Vorsprünge nach rechts ausgerichtet sind, so dass das Erntegut über die einzelnen Vorsprünge 54 der Lamellen 50 stets zur Mitte geleitet wird. Weist die Verbindungslinie 52, die durch die Ablaufkante der einzelnen Vorsprünge 54 verläuft, einen zick-zackförmigen Verlauf auf, so kann hierdurch die Verweilzeit des Erntegutes auf der Sieboberfläche vergrössert und somit eine bessere Trennung des Erntegutes von den Verunreinigungen erreicht werden. In Fig. 4 und 5 sind verschiedene Anordnungen der einzelnen Vorsprünge 54 der Lamellen 50 dargestellt. Wie aus Fig. 4 hervorgeht, ist die rechte Kante des Vorsprunges 54 parallel zur Längsmittelachse des Siebes 24 angeordnet, während die linke Kante des Vorsprunges 54 mit der rechten Kante einen nach hinten spitzen und offenen Winkel einschliesst. Fig. 5 zeigt dagegen einen parallelen Verlauf der linken Kante des Vorsprunges 54 zur Längsmittelachse. Die Verbinduncslinien52 der jeweils hintereinanderliegenden Ablaufkanten der Vorsprünge 54 können in beiden Fällen ebenfalls parallel zur Längsmittelachse verlaufen. Durch die Anordnung der Vorsprünge 54 gemäss Fig. 4 wird das Erntegut nach links und durch die Anordnung der Vorsprünge gemäss Fig. 5 nach rechts geleitet. Die einzelnen Vorsprünge 54 können in Pfeilrichtung 56 etwas nach aussen abgebogen sein, um die Abgabe des Erntegutes in Pfeilrichtung 56 zu unterstützen. Ebenso ist es möglich, die Vorsprünge 54 etwas schraubenförmig auszubilden, so dass das Erntegut ohne weiteres in Pfeilrichtung 56 weiterbewegt wird.

Claims: Patentansprüche 1. Sieb für die Reinigungsvorrichtung von Mähdreschern,auf dessen Oberfläche zahlreiche in Förderrichtung gesehen hintereinander angeordnete Leitvorrichtungen angeord net sind, deren Oberflächen geneigt zur Sieboberfläche verlaufen und deren Ablaufkantenjeweils durch zahl reiche nebeneinander angeordnete, fingerartig ausgebil dete Vorsprünge gebildet werden, dadurch gekennzeich net, dass die Vorsprünge (54) einer Leitvorrichtung (Lamelle 50) derart angeordnet sind, dass die in Längs richtung des Siebes (24) verlaufende Hauptströmungsrich tung des auf die Sieboberfläche abgegebenen Erntegutes über die Vorsprünge (54) veränderbar ist. 2. Sieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (54) einer Leitvorrichtung (Lamelle 50) zu den Vorsprüngen der in Längsrichtung des Siebes (24) gesehen nachfolgenden Leitvorrichtung jeweils seitlich versetzt angeordnet sind. 3. Sieb nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufkantenmehrerer hintereinander angeordneter Vorsprünge (54) auf einer Linie liegen, die mit der Längsmittelachse des Siebes einen nach hinten offenen und spitzen Winkel oC einschliesst. 4. Sieb nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere versetzt zueinander angeordnete Leitvorrichtungen (Lamellen 50) eine Gruppe bilden, deren Vorsprünge (54) das Erntegut zur Mitte des Siebes (24) leiten, während die nachfolgenden Leitvorrichtungen mindestens e ne weitere Gruppe bilden, die das Erntegut zur Aussenseite des Siebes (24) leiten. 5. Sieb nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Ablaufkanten der Vorsprünge (54) verlaufende Linie einen zick-zack förmigen Verlauf aufweist. 6. Sieb nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeder Vorsprung (54) aus zwei nach vorne zusammenlaufenden Kanten gebildet ist, wobei eine Kante in etwa parallel zur Längsmittel achse des Siebes und die andere Kante schräg dazu verläuft, wobei die parallel zur Längsmittelachse verlaufenden Kanten der hintereinander angeordneten Vorsprünge (54) jeweils auf einer Längsebene liegen. 7. Sieb nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei nebeneinander liegende Vorsprünge (54) abwechselnd divergierend und dann konvergierend zueinander verlaufend angeordnet sind. 8. Sieb nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche eines jeden Vorsprungs (54) in Form einer Schneckenwendel etwas in Förderrichtung gedreht ist. 9. Sieb nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitvorrichtungen (Lamellen 50) quer zur Bewegungsrichtung des Erntegutes verstellbar gelagert sind. Neuer Hauptanspruch 1. Sieb für die Reinigungsvorrichtung von Mähdreschern, auf des sen Oberfläche zahlreiche in Förderrichtung gesehen hinter einander angeordnete Leitvorrichtungen angeordnet sind, deren Oberflächen geneigt zur Sieboberfläche verlaufen und deren Ablaufkanten jeweils durch zahlreiche nebeneinander angeord nete, fingerartig ausgebildete, nach vorne sich verjüngende Vorsprünge gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (54) bzw. deren Ablaufkanten einer Leitvorrichtung (Lamelle 50) derart auf einer Linie angeordnet sind, dass die in Längsrichtung des Siebes (24) verlaufende Hauptströmungs richtung des auf die Sieboberfläche abgegebenen Erntegutes über die Vorsprünge (54) zur Aussenkante bzw. zur Längsmittel ebene des Siebes veränderbar ist.

Inventors: KLIMMER, JOSEF W.
Applicants: DEERE & COMPANY
Application year: 1982
Main classification: A01F12
IPC codes: A01F12