STEAM GENERATOR WITH A SAFETY DEVICE AGAINST OVERPRESSURE ACTING IN STEPS

Abstract: 1. A steam generator (15) having a liquid heating means which reacts exothermically with water and which circulates in a cycle (13) which includes a buffer container (17) which is partially filled with gas and is provided with a safety valve (1) which responds at a pressure P1 , the cycle (13) also including a bursting disc safety device (3) which responds at a pressure P3 , characterised in that the buffer container (17) is provided above the gas space with a further safety valve (2) which responds at a pressure P2 which is higher than the pressure P1 but lower than the pressure P3 .

Description: Dampf erzeuger mit abgestufter Überdrucksicherung Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dampferzeuger nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs, insbesondere für eine Kernenergieanlage , in der flüssiges Natrium als Wärmetransportfluid Verwendung findet. Derartige, bekannte Anlagen sind so aufgebaut, dass in einem Primärkreislauf, der den Kernreaktor einschliesst, das Flüssiginetall erhitzt, zugleich aber auch aufaktiviert wird, so dass eine unmittelbare Wärmeabgabe in einem Dampferzeuger aus Sicherheitsgründen vermieden wird. Die Wärmeabgabe erfolgt vielmehr in einem ersten Wärmetauscher an einen ebenfalls mit Natrium betriebenen Sekundärkreislauf, der nicht aufaktiviert wird und seinerseits die Wärme in einem zweiten Wärmetauscher an das zur Dampferzeugung verwendete Wasser abgibt. Undichtigkeiten in diesen Dampferzeugern lassen sich nicht völlig ausschliessen und dabei tritt, da das Natrium im Sekundärkreislauf praktisch nur unter dem Pumpendruck, Wasser und Dampf im Tertiärkreislauf jedoch unter hohem Druck stehen, letzteres in das heisse Flüssigmetall über, wobei es bekanntermassen zu einer heftigen chemischen Reaktion unter Bildung grösserer Mengen Wasserstoff und anderer Reaktionsprodukte kommt. Um den Sekundärkreislauf vor grösseren Beschädigungen durch den im geschilderten Schadensfall auftretenden erhöhten Druck zu bewahren, ist es bekannt, ihn mit einem Sicherheitsventil zu versehen; wegen der geforderten kurzen Ansprechzeit und grossen Ansprechsicherheit zweckmässigerweise mit einer Berstscheibensicherung der in der DE-C- 19 26 706 beschriebenen Art. Diese gibt beim öffnen den Weg in einen Zyklon frei, in dem die flüssigen und festen von den gasförmigen Reaktionsprodukten getrennt werden und letztere, da nicht radioaktiv, nach aussen aus der Anlage abgegeben werden können. Immerhin führt das Ansprechen der Berstscheibensicherung zum Auftreten von Druckwellen im Sekundärkreislauf die, wie Berechnungen gezeigt haben, empfindlichere Bauteile, wie z.B. Rohrkrummer gefährden können. Derartige Teile müssten nach einem Störfall der beschriebenen Art ausgetauscht werden. Es erscheint daher gerechtfertigt, die Berstscheibensicherung nur zur Absicherung der Anlage bei grösseren Störfällen (z.B. dem Abreissen eines Rohres im Dampferzeuger) mit Bildung grösserer Mengen von Reaktionsprodukten und entsprechend erheblicher Druckbelastung des Sekundärkreislaufes zu nutzen. Ein solcher Störfall ist extrem unwahrscheinlich. Im Bereich der praktisch zu erwartenden Schadensfälle liegen jedoch zunächst mikroskopisch kleine Leckagen mit einem Durchmesser von einigen hundertstel Millimeter. In einem Zeitraum, dessen Dauer zwischen wenigen Minuten und einigen Monaten liegen kann, weiten sich diese Initialleckagen bedingt durch die korrosive und erosive Wirkung der Natrium-Wasser-Reaktion mit ihrer flammenähnlichen Reaktionszone zu einer Grösse von einigen zehntel Millimeter Durchmesser auf. Bleibt der Vorgang sich selbst überlassen, so werden in wenigen Minuten Leckdurchmesser in Millimetergrösse erreicht, die sich wiederum in Sekundenschnelle so weit vergrössern können, dass der dann auftretenden Druckaufbau nur noch durch das Öffnen eines Berstscheibenventils abgefangen werden kann. Die hier vorzuschlagenden Massnahmen müssen vor Erreichen dieser Endstufe wirksam werden. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Absicherung einer Anlage der beschriebenen Art gegen solche kleineren, eher zu erwartenden Störfälle ohne Inkaufnahme der Nachteile, die mit der ausschliesslichen Verwendung einer Berstscheibensicherung verbunden sind. Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch das im kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs angegebene Mittel. Da das Flüssigmetall im Sekundärkreislauf bei Temperaturschwankungen auch sein Volumen ändert, ist im Sekundärkreislauf ein entsprechend in wechselnder Höhe gefüllter Pufferbehälter vorhanden. Die freie Oberfläche des Natriums in diesem Pufferbehälter und gegebenenfalls auch in der zur Umwälzung verwendeten Pumpe wird durch ein Inertgas abgedeckt. Gegen Fehlfunktionen in der Inertgasversorgung ist der Pufferbehälter mit einem verhältnismässig kleinen, bereits bei einem niedrigen Druck ansprechenden Sicherheitsventil versehen. Dieses Sicherheitsventil würde nicht ausreichen, um die Abfuhr von Reaktionsprodukten und damit eine Begrenzung des Druckanstiegs selbst bei einer kleinen Natrium/ Wasserreaktion im Dampferzeuger sicherzustellen. Dies ermöglicht erst das hier vorgeschlagene zusätzliche Sicherheitsventil, das bei einem etwas höheren Über- druck einen grösseren Querschnitt freigibt. Dieses Sicherheitsventil kann einen geringeren Ansprechdruck aufweisen, als der Druck des Heizmittels im Dampferzeuger selbst. Die Anordnung im Pufferbehälter erlaubt eine weitgehend herkömmliche Bauart und eine hier stattfindende Entlastung verursacht deutlich geringere Druckwellen als eine solche im Dampferzeuger selbst. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch in der Zeichnung dargestellt. Das in dem hier nicht dargestellten Kernreaktor erhitzte Natrium strömt in einem Primärkreislauf 11 in einen ersten Wärmetauscher 12, wo es seine Wärme an das in einem Sekundärkreislauf 13 unter einem Druck von z.B. 8 bar zirkulierende Natrium abgibt. Der Kreislauf in diesem wird durch eine Pumpe 14 aufrecht erhalten In einem zweiten Wärmetauscher (Dampferzeuger) 15 wird das in einem Tertiärkreislauf 16 unter einem Druck von z.B. 162 bar zirkulierende Wasser verdampft und dieser einem hier ebenfalls nicht dargestellten Verwendungsort, z.B. einer Turbine zugeführt. Der Sekundärkreislauf weist ferner einen Pufferbehälter 17 auf, der bis zu entsprechend den Temperaturverhältnissen wechselnden Höhen mit Natrium gefüllt ist; der dann verbleibende Raum ist ebenso wie ein etwa in der Pumpe 14 vorhandener mit einem Inertgas, z.B. Argon gefüllt, das aus einer beliebigen Versorgungseinrichtung über eine Leitung 20 herangeführt wird. Gegen einen infolge Fehlfunktionen auftretenden Überdruck des Argons ist der Pufferbehälter 17 durch ein erstes Ventil 1 abgesichert, das beispielsweise bei einem Druck P1 von 4,8 bar öffnet und das überschüssige Gas abbläst. Hierzu braucht das Ventil 1 nur einen geringen Querschnitt aufzuweisen. Tritt im Dampferzeuger 15 eine Leckage auf, so tritt Wasser bzw. Dampf wegen des im Tertiärkreislauf 16 herrschenden Überdrucks in das Natrium über, wobei es zu einer heftigen chemischen Reaktion unter Gasentwicklung kommt. Die so gebildete Wasserstoffblase verdrängt Natrium aus dem Dampferzeuger 15; reicht das freie Volumen des Pufferbehälters 17 zur Aufnahme nicht aus, öffnet zunächst beispielsweise bei einem Druck P2 von 6 bar ein zweites Sicherheitsventil 2 mit grösserem Querschnitt, durch das das verdrängte Natrium bzw. die Reaktionsprodukte in einen Zyklon 20 geführt werden. Hier findet eine Trennung der flüssigen und festen von en gasförmigen Stoffen statt und erstere werden hier nicht gezeigten Auffangbehältern zugeführt, während letztere unter Umständen an die Atmosphäre abgegeben werden können. Ansprechdruck und Querschnitt des zweiten Sicherheitsventils 2 sind so gewählt, dass sie zur Beherrschung kleinerer Leckagen im Dampferzeuger 15 ausreichen. Ehe sich dort solche zunächst punktförmigen Lecks zu gefährlicher Grösse entwickeln können, ist das Vorhandensein von Wasserstoff im Natrium durch geeignete Nachweisgeräte 19 festgestellt worden; die Zufuhr von Speisewasser in den Dampferzeuger 15 wird dann unterbrochen und derselbe kann gefahrlos ausdampfen, da zugleich die Wärmezufuhr in den Sekundärkreislauf 13 durch Unterbrechen des Primärkreislaufes 11 unterochen wird. Die weitere Wärmeabfuhr aus dem Reaktor erfolgt dann durch andere, mit dem hier gezeigten identische und parallel zu ihm geschaltete Kreisläufe. Nur im Falle eines plötzlich auftretenden grösseren Lecks im Dampferzeuger 15 und entsprechender Freisetzung grösserer Mengen von Reaktionsprodukten steigt der Druck im Sekundärkreislauf 13 so stark an, dass das zweite Sicherheitsventil 2 zur Absicherung nicht mehr ausreicht. In diesem Falle tritt bei einem Druck P3 von z.B. 18 bar ein drittes Sicherheitsventil 3 in Tätigkeit, das zweckmässigerweise als Berstscheibensicherung ausgeführt ist, einen noch grösseren Querschnitt freigibt und die Reaktionsprodukte ebenfalls in den Zyklon 20 führt.

Claims: Dampferzeuger mit abgestufter Überdrucksicherung Patentanspruch Dampferzeuger (15) mit einem exotherm mit Wasser reagierenden, flüssigen Heizmittel, das in einem Kreislauf (13) zirkuliert, der einen teilweise mit Gas gefüllten Pufferbehälter (17) einschliesst, der mit einem bei einem Druck P1 ansprechenden Sicherheitsventil (1) versehen ist; der Kreislauf (13) weist ferner eine bei einem Druck P3 ansprechende Berstscheibensicherung (3) auf und ist d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t , dass der Gasraum des Pufferbehälters (17) mit einem weiteren Sicherheitsventil (2) versehen ist, das bei einem Druck P2 anspricht, der höher als der Druck P1, doch nieariger als der Druck P3 ist.

Inventors: DUMM, KONRAD, ING. GRAD.
Applicants: INTERATOM INTERNATIONALE ATOMREAKTORBAU GMBH
Application year: 1982
Main classification: F22B1
IPC codes: F22B1, F22B37, G21D3