TRANSPORTABLE PROJECTION SCREEN

Abstract: 1. A portable projection screen which is unrollably mounted in a housing, comprising a stand tube for supporting the screen in the extended condition, support legs which can be swung out, and a carrier handle, characterised in that rigidly fixed to the housing (1) is a stand body (6) to which the support legs (9) are pivotably connected.

Description: Transportable Pröj ektionsleinwand Die Erfindung betrifft eine transportable Projektionsleinwand, die in einem Gehäuse ausrollbar gelagert ist, mit einem Standrohr zur Stützung der ausgezogenen Leinwand, mit ausklappbaren Stativbeinen, sowie mit einem Tragegriff. Derartige transportable Projektionsleinwände sind bekannt. Sie weisen in der Regel am unteren Ende des Standrohrs drei ausklappbare Stativbeine auf, die beim Transport in Richtung der Achse des Standrohrs zusammengeklappt werden. Das Gehäuse ist um seine Mittelachse schwenkbar am Standrohr angeordnet und Gehäuse oder Standrohr sind mit einem Tragegriff versehen. Derartige Projektionsleinwände sind umständlich zu handhaben und stehen in der Regel nicht stabil. Ausserdem ist ihre Herstellung aufwendig und damit teuer. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine einfach aufgebaute und leicht zu handhabende Projektionsleinwand zu schaffen, die bequem aufzubewahren und zu transportieren ist. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass am Gehäuse ein Standkörper befestigt ist, an dem die Stativbeine schwenkbar angelenkt sind. Dies ermöglicht, das zur Aufbewahrung der zusammengerollten Proj ektions leinwand dienende Gehäuse, das auch als Tube bezeichnet wird, in seinem Aufbau zu belassen, durch einen an ihm befestigten Standkörper jedoch die Voraussetzung für die kompakte und stabile Lagerung der abklappbaren Stativbeine zu schaffen, und so bei ausgeklappten Stativbeinen und ausgezogener Leinwand einen stabilen Stand der gesamten Anordnung zu gewährleisten. Gemäss einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weisen die Stativbeine am oberen Ende kugelförmige Endteile auf, die mit als Lagerschalen dienenden Ausnehmungen im Standkörper in Eingriff stehen. Diese Ausnehmungen können halbkugel- oder kegelstumpfförmig ausgebildet sein, und in den vorzugsweise aus Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellten Standkörper eingeformt sein. Dies vereinfacht die Herstellung. Die Lagerschalen für ein Stativbein sind dabei unter der Mittelachse des Gehäuses und nach einer Richtung aussermittig versetzt angeordnet, und die Lagerschalen für zwei weitere Stativbeine sind in derselben Ebene mit Abstand von den ersten Lagerschalen und in der anderen Richtung versetzt angeordnet. Gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist im Standkörper eine verschiebbare, horizontal verlaufende Halteplatte vorgesehen, die an senkrecht nach unten verlaufenden Haltern Nasen aufweist, welche mit den Stativbeinen in Eingriff bringbar sind. Die Halter können hierbei elastisch verformbar ausgebildet sein. Diese Ausbildung der Stativbeine und der Halter ermöglicht es, die Stativbeine in einer Lage parallel und unterhalb des Gehäuses zu arretieren und sie durch Verschiebung der Betätigungsplatte freizugeben. Die Betätigungsplatte kann dabei gegen die Kraft einer Feder verschiebbar sein. Sie kann ausserdem einen Lappen aufweisen, der einen Betätigungsknopf trägt, welcher durch den Standkörper hindurchgreift und so von aussen zugänglich ist. Das Einklappen und Arretieren der Stativbeine geschieht dadurch, dass diese an die Halteplatte herangeklappt werden. Vorteilhafterweise sind die Halter von den Nasen an am unteren Ende keilförmig ausgebildet. Hierdurch wird erreicht, dass beim Anklappen der Stativbeine an die Halteplatte diese seitlich verschoben wird, so dass die Stativbeine hinter die Nasen zu liegen kommen und dort arretiert sind. Für die ausgeklappten Stativbeine sind im Standkörper Feststeller vorgesehen. Diese können aus elastischem Material bestehen und Ausnehmungen aufweisen, die dem Aussendurchmesser der Stativbeine entsprechen. Wenn die Stativbeine kreisrunden Querschnitt haben, können die Feststeller ebenfalls kreisrund ausgebildet sein und einen in Längsrichtung sich erstreckenden Schlitz aufweisen, dessen öffnungswinkel kleiner als 1800 ist. Zur Montage des Standrohrs kann der Standkörper mindestens auf einer Seite eine Ausnehmung für dessen abnehmbare Befestigung aufweisen. Diese Ausnehmung kann schlüssellochförmig ausgebildet sein und am Standrohr kann ein rechtwinklig zu diesem verlaufender und gegen dieses verschiebbarer Bolzen mit Betätigungsknopf vorgesehen sein, der einen nach einer Seite verlaufenden Stift aufweist. Um den Bolzen kann eine auf einer Scheibe sich ab stützende Schraubenfeder angeordnet sein. Hierdurch wird erreicht, dass durch das Einschieben des Bolzens und Verdrehen des Betätigungsknopfes um 900 bzw. 1800 eine Befestigung des Standrohrs durchgeführt wird. Um sicherzustellen, dass das Standrohr entweder genau parallel zum Leinwandgehäuse oder senkrecht zu diesem ausgerichtet ist, ist vorgesehen, dass von der Ausnehmung ausgehend je eine parallel zum Leinwandgehäuse oder rechtwinklig dazu verlaufende Kerbe vorgesehen ist. Zur Erleichterung des Transports ist der Standkörper mit mindestens einem Handgriff versehen. Dieser kann im Standkörper versenkbar sein. Gemäss einer besonders vorteilhaften Ausbildung der Erfin- dung weist der Standkörper einen schwenkbaren Fussteil auf, an dem die Stativbeine schwenkbar angelenkt sind. Dies ermöglicht einen besonders einfachen und kompakten Aufbau. Die Stativbeine sind dabei rohrförmig ausgebildet und am oberen Ende mittels Lagerbolzen im Fussteil des Standkörpers befestigt. Sie sind dabei in einer quer zur Mittelachse des Gehäuses verlaufenden Querachse angeordnet. Der Lagerbolzen des mittleren Stativbeins ist in Richtung der Querachse und die Lagerbolzen der äusseren Stativbeine sind in einem Winkel von 600 hierzu angeordnet. Der Fussteil des Standkörpers weist eine Bodenplatte mit langgestreckten Öffnungen auf, deren Längsachse rechtwinklig zu den Lagerbolzen verläuft und durch die sich die Stativbeine hindurch erstrecken. Die langgestreckten oeffnungen sind an ihren beiden Enden entsprechend dem Querschnitt der Stativbeine kreisförmig ausgebildet und der dazwischenliegende Teil weist eine Verengung auf. Mindestens auf einer Seite der Ausnehmungen kann-die:-Bodenplatte einen Schlitz aufweisen. Hierdurch kann sich der verengende Teil unter Druck elastisch zur Seite bewegen und die Stativbeine sind jeweils in ihren Endlagen stabil verrastet. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung können den in der Zeichung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen entnommen werden. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht einer Ausführungsform der erfin dungsgemässen transportablen Projektionslein wand in zusammengelegtem Zustand; Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht von der Stirnseite her gesehen; Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Projektionsleinwand; Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht mit aus geklappten Stativbeinen und Standrohr; Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht von der Stirnseite; Fig. 6 eine vergrösserte Ansicht der in Fig. 1 darge stellten Ausführungsform im Bereich des Stand körpers; Fig. 7 eine der Fig. 6 entsprechende Ansicht von der Stirnseite her gesehen; Fig. 8 eine Draufsicht auf die in Fig. 6 dargestellte Projektionsleinwand; ; Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der in den Figuren 6 bis 8 dargestellten Stativbeine; Fig. 10 eine der Fig. 8 entsprechende perspektivische Ansicht der ausgeklappten Stativbeine; Fig. 11 eine perspektivische Ansicht der Halterung der Stativbeine; Fig. 12 eine perspektivische Ansicht der Stativbeine in festgestelltem Zustand; Fig. 13 einen Schnitt durch den Standkörper im Bereich der Halterung des Standrohrs; Fig. 14 einen Teilschnitt durch das untere Ende des Standrohrs im Bereich der Halterung; Fig. 15 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen transportablen Projektions leinwand in zusammengelegtem Zustand; Fig. 16 eine der Fig. 15 entsprechende Ansicht von der Stirnseite her gesehen; Fig. 17 eine Draufsicht auf die in Fig. 15 dargestellte Projektionsleinwand; ; Fig. 18 eine der Fig. 15 entsprechende Ansicht mit aus geklapptem Fussteil des Standkörpers; Fig. 19 eine der Fig. 18 entsprechende Ansicht mit abge spreizten Stativbeinen; Fig. 20 eine der Fig. 18 entsprechende vergrösserte An sicht des Standkörpers mit Fussteil; Fig. 21 der in Fig. 20 dargestellte Standkörper von unten gesehen; Fig. 22 eine der Fig. 21 entsprechende Ansicht mit aus geklappten Stativbeinen. Bei der in den Figuren 1 bis 5 dargestellten ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen transportablen Projektionsleinwand ist die Leinwand selbst in bekannter Weise ausgebildet und ineinem Gehäuse 1, das auch als Tube bezeichnet wird,aufgerollt. Das Gehäuse 1 kann im Querschnitt achteckige Form haben. Es ist beidseitig durch Endkappen 1A verschlossen, die einen (nicht dargestellten), vorzugsweise durch Federkraft angetriebenen, Aufrollmechanismus aufweisen. Die Leinwand ist an einem durchgehenden Steg 2 befestigt, der mit Hilfe des Bügels 3 nach oben gezogen werden kann, wodurch die Leinwand ausgerollt wird. Die ausgerollte Leinwand wird mit dem Bügel 3 in die Kerbe 4A eines Kragarmes 4 eingehängt, der am Ende eines teleskopartige ausziehbaren Standrohres 5, 5A angeordnet ist. Erfindungsgemäss ist das Gehäuse 1 an einem Standkörper 6 befestigt, der aus zwei Hälften 6A und 6B aufgebaut ist. Diese sind mit Hilfe von Schrauben oder Nieten 7 zusammengehalten. Sie können auch verklebt oder verschweisst sein. Jede Hälfte des Standkörpers 6 ist mit einem Handgriff 8 versehen, der entweder (wie in den Figuren 1 bis 5 dargestellt) einstückig mit der zugehörigen Hälfte des Grundkörpers 6 ausgebildet ist oder der (wie in den Figuren 6 bis 8 dargestellt) in diesen versenkbar ist. Im unteren Teil des Standkörpers 6 sind gemäss einem besonders wesentlichen Erfindungsgedanken die Stativbeine 9 schwenkbar gelagert. Einzelheiten dieser Lagerung sind insbesondere den Figuren 6 bis 12 zu entnehmen. Jedes der Stativbeine 9 ist an seinem-oberen Ende über einen Hals 9A mit einer Kugel-9B versehen, die in zwei kugelkalottenförmigen oder kegelstumpfförmigen Lagerschalen 10 im Standkörper 6 gelagert ist, wie dies der Fig. 11 zu entnehmen ist. Die Lagerschalen 10 können in Stege 6A eingeformt sein, die Teil des vorzugsweise aus Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellten Standkörpers 9 sind. Hierbei befindet sich ein Satz dieser Lagerschalen 10 senkrecht unter der Mittelachse des Gehäuses 1 auf einer horizontal unterhalb der Unterkante des Gehäuses 1 verlaufenden Ebene. Je zwei weitere Lagerschalen 10 sind links und rechts im selben Abstand von der Mittelachse in derselben horizontalen Ebene angeordnet. In den Lagerschalen 10 sind die Stativbeine 9 mit ihren Kugelköpfen 9B derartig gelagert, dass das in der Mitte liegende Bein parallel zur Längsachse des Gehäuses 1 in eine, die beiden anderen Stativbeine 9 in die andere Richtung weisen. Unterhalb des Gehäuses 1 und oberhalb der Lagerschalen 10 ist eine Betätigungsplatte 11 vorgesehen, die horizontal verschiebbar im Standkörper 6 angeordnet ist. Diese Betätigungsplatte 11 weist einen vorspringenden Lappen 11A auf, der mit einem Betätigungsknopf 12 versehen ist. An der diesem Lappen entgegengesetzten Seite ist ein weiterer Lappen 11B vorgesehen, um den eine Schraubenfeder 13 angeordnet ist, die sich im Standkörper 6 abstützt. An der Betätigungsplatte 11 sind drei sich nach unten erstreckende Halter 15 vorgesehen, die an ihrem unte ren Teil nach einer Seite vorspringende Nasen 15A aufweisen und am Ende 15B keilförmig auslaufen. Die Vorsprünge 15 sind so angeordnet, dass sie in der Ruhelage der Betätigungsplatte 11 von einer Seite her an den eingeklappten Stativbeinen 9 anliegen, wobei ihre Nasen 15A unter die Stativbeine 9 greifen. Hierdurch sind die Stativbeine parallel zur Betätigungsplatte 11 in einer horizontalen Ebene unterhalb des Gehäuses 1 festgehalten. Durch Drücken des Betätigungsknopfes 12 gegen die Kraft der Feder 13 werden die Halter 15 mit ihren Nasen 1 5A ausser Eingriff mit den Stativbeinen 9 gebracht. Hierdurch schwenken diese in die in Fig. 10 dargestellte Stellung senkrecht nach unten. Sie können dann einzeln von Hand oder durch nicht dargestellte Federn nach aussen in Feststeller 16 gedrückt werden, die ebenfalls am Standkorper 6 befestigt sind und die je eine dem äusseren Durchmesser der Stativbeine 9 entsprechende kreisrunde Ausnehmung 16A sowie einen Längsschlitz 16B aufweisen. Die Stativbeine 9 sind hierdurch in einer nach unten und aussen abgespreizten Stellung, wie sie in den Figuren 4, 5 und 12 dargestellt ist, arretiert. Das Einklappen der Stativbeine 9 erfolgt in der Weise, dass sie durch Druck nach innen aus den Feststellern 16 gelöst und dann in die parallel zur Betätigungsplatte 11 verlaufende Ebene gedrückt werden. Hierbei schieben sie mit Hilfe der keilförmigen Flächen 15B der Halter 15 jeweils die Betätigungsplatte 11 gegen die Kraft der Feder 13 beiseite und gelangen hinter der Nase 15A in ihre Ruhestellung. Infolge der Elastizität der Halter 15 bleibt die Verrastung der bereits eingerasteten Stativbeine 9 bestehen, auch wenn die übrigen Stativbeine eingeschwenkt werden. Gemäss einer erfinderischen Weiterbildung des Anmeldungsgegenstandes ist das Standrohr 5, das der Halterung der ausgezogenen Leinwand dient, sowohl in eine Lage parallel zum Gehäuse 1, wie senkrecht dazu schwenkbar. Das Standrohr 5 ist ausserdem von einer Seite des Standkörpers 6 auf die andere Seite umsteckbar. Dies ist dann erforderlich, wenn eine auf beiden Seiten mit unterschiedlicher Beschichtung versehene Leinwand verwendet wird. Zu diesem Zweck ist im Standkörper 6 etne Ausnehmung 17 vorgesehen, die schlüssellochförmig ausgebildet ist. In diese ist ein in eine Bohrung des flachen unteren Teils 5A des Standrohres 5 eingesetzter Bolzen 18 mit einem senkrecht zu seiner Achse verlaufenden Stift 18A versehen, der in diese Ausnehmung 17 einschiebbar ist. Der Bolzen 18 ist am entgegengesetzten Ende mit einem Handgriff 19 versehen, der in der dargestellten Ausführungsform als Scheibe mit aufgesetztem Steg 19A ausgebildet ist. Um den Bolzen 18 ist eine Schraubendruckfeder 22 angeordnet, die sich einerseits am Ansatz 5A des Standrohrs 5 und andererseits auf einer Scheibe 21 abstützt. Durch Einführen des Bolzens 18 in die Ausnehmung 17 und Drehen des Knopfes 19 um 900 oder 1800 ist das Standrohr 5 am Standkörper 6 befestigt. Um eine einwandfreie, senkrechte bzw. horizontale, parallel zum Gehäuse 1 verlaufende Lage des Standrohrs 5 sicherzustellen, ist der Standkörper 6 mit je einer parallel und senkrecht zum Gehäuse 1- verlaufenden Keilnut 23 versehen, mit der das Standrohr 5 in Eingriff bringbar ist. Um beim Versand die äusseren Abmessungen der erfindungsgemässen transportablen Leinwand noch zu verringern, kann das Standrohr 5 noch in der in Fig. 7 gestrichelt dargestellten Weise auf den Standkörper aufgelegt und dort gegebenenfalls durch (nicht dargestellte) Klemmfedern gehalten werden. Bei dem in den Figuren 15 bis 22 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel. einer erfindungsgemässen transportablen Projektionsleinwand ist im Unterschied zu dem vorstehend beschriebenen. Ausführungsbeispiel der Standkörper 6 mit einem Fussteil 26 versehen, das um eine quer zur Achse des Gehäuses 1 verlaufende Schwenkachse 27 um 900 schwenkbar ist. Bei dieser Ausführungsform sind rohrförmige Stativbeine 9 mit ihren Endteilen mittels Lagerbolzen 29 in entsprechenden Ausnehmungen im Fussteil 26 des Standkörpers 6 längs einer Querachse B, die rechtwinklig zur Mittelachse A des Gehäuses 1 verläuft, gelagert. Der Lagerbolzen 29 des mittleren Stativbeins 9 verläuft dabei in Richtung dieser Querachse B, so dass dieses Stativbein in Richtung der Mittelachse A des Gehäuses 1 verschwenkbar ist. Die Bolzen 29 der beiden äusseren Stativbeine 9 schliessen einen Winkel von 600 mit der Mittelachse A des Gehäuses 1 ein. Das Gehäuse 26 ist nach unten durch eine aus elastischem Material, vorzugsweise Metall oder Kunststoff, gefertigte Bodenplatte 30 verschlossen, die drei langgestreckte Offnun- gen 31 aufweist, deren Längsachsen rechtwinklig zu der Längsachse der Lagerbolzen 29 der zugehörigen Stativbeine 9 nach aussen verlaufen. Vorteilhafterweise sind diese Ausnehmungen 31 so ausgebildet, dass sie an ihren beiden Enden kreisbogenförmig sind und dem Durchmesser der Stativbeine 9 entsprechen. In dem dazwischen liegenden Bereich 31A sind die Ausnehmungen 31 um einen geringen Betrag, vorzugsweise einige Zehntel Millimeter, schmäler, so dass die -Stativbeine in beiden Endlagen stabil sind. Um in besonders einfacher Weise den Ubergang der Stativbeine von der einen in die andere Endlage zu ermöglichen, sind parallel zu den langge streckten Ausnehmungen 31 in die Bodenplatte 30 im Abstand schmale Schlitze 32 eingebracht, die ein federndes Wegdrücken der Stecke 31A ermöglichen. Das Aufstellen dieser Ausführungsform der erfindungsgemässen Projektionsleinwand aus der in Fig.15 dargestellten Lage erfolgt in der Weise, dass zunächst der Fussteil 26 des Standkörpers 6 in Richtung des Pfeils in die in Fig. 18 dargestellte Lage nach unten geklappt wird. Danach werden die Stativbeine 9 aus der senkrecht zur Längsachse A des Gehäuses 1 verlaufenden Ebene, die durch die Fig. 21 dargestellte Querachse B verläuft, jeweils in ihre abgespreizte Lage nach aussen geklappt, wodurch sie in die in Fig. 19 dargestellte Endlage gelangen.Das Zusammenklappen für den Transport geschieht in umgekehrter Reihenfolge. Bei der dargestellten Ausführungsform ist an beiden Seiten des Gehäuses 1 am Standkörper 6 auf beiden Seiten je eine Hülse 33 vorgesehen, in die das Standrohr 5 einsetzbar ist, das beim Transport mittels einer Klammer auf dem Gehäuse 1 befestigbar ist-oder lose auf diesem aufliegt.

Claims: Patentansprüche 1. Transportable Projektionsleinwand, die in einem Ge häuse ausrollbar gelagert ist, mit einem Standrohr zur Stützung der ausgezogenen Leinwand, mit ausklapp baren Stativbeinen, sowie mit einem Tragegriff, da durch gekennzeichnet, dass am Gehäuse (1) ein Stand körper (6) befestigt ist, an dem die Stativbeine (9) schwenkbar angelenkt sind. 2. Projektionsleinwand nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Stativbeine (9) am oberen Ende kugelförmige Endteile (9B) aufweisen, die mit als Lagerschalen dienenden Ausnehmungen (10) im Stand körper (6) in Eingriff stehen. 3. Projektionsleinwand nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lagerschalen (10) für ein Stativ bein (9) unter der Mittelachse des Gehäuses (1) und nach einer Richtung aussermittig versetzt angeordnet sind, und dass die Lagerschalen (10) für zwei weitere Stativbeine (9) in derselben Ebene mit Abstand von den ersten Lagerschalen (10) und in der anderen Richtung versetzt angeordnet sind. 4. Projektionsleinwand nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Standkörper (6) eine verschiebbare, horizontal verlaufende Halteplat te (11) vorgesehen ist, die an senkrecht nach unten ver laufenden Haltern (15) Nasen (15A) aufweist, welche mit den Stativbeinen (9) in Eingriff bringbar sind. 5. Projektionsleinwand nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dassdie Halter (15) elastisch verformbar sind. 6. Projektionsleinwand nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Halter (15) von den Nasen (15A) an am unteren Ende (15B) keilförmig ausgebildet sind. 7. Projektionsleinwand nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, dass die Betätigungsplatte (11) gegen die Kraft einer Feder (13) verschiebbar ist. 8. Projektionsleinwand nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsplatte (11) mindestens einen Lappen (11A) aufweist, der einen Be tätigungsknopf (12) trägt, welcher durch den Stand körper (6) hindurchgreift. 9. Projektionsleinwand nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Standkörper (6) Feststeller (16) für die abgespreizten Stativbeine (9) vorgesehen sind. 10. Projektionsleinwand nach Anspruch 9, dadurch gekenn zeichnet, dass die Feststeller (16) aus elastischem Material bestehen und Ausnehmungen (16A) aufweisen, die dem Aussendurchmesser der Stativbeine (9) ent sprechen. 11. Projektionsleinwand nach Anspruch 10, dadurch gekenn zeichnet, dass die Feststeller (16) kreisrund ausge bildet sind und einen in Längsrichtung sich erstrecken den Schlitz (16B) aufweisen, dessen öffnungswinkel kleiner als 1800 ist. 12. Projektionsleinwand nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Standkörper (6) mindestens auf einer Seite eine Ausnehmung (17) für die abnehmbare Befestigung des Standrohrs (5) aufweist. 13. Projektionsleinwand nach Anspruch 12, dadurch gekenn zeichnet, dass die Ausnehmung 17) schlüssellochförmig ausgebildet ist, und dass am Standrohr (5) ein recht winklig zu diesem verlaufender und gegen dieses ver schiebbarer Bolzen (18) mit Betätigungsknopf (19) vor gesehen ist, der einen nach einer Seite verlauf enden Stift (18A) aufweist. 14. Projektionsleinwand nach Anspruch 13, dadurch gekenn zeichnet, dass um den Bolzen (18) eine auf einer Schei be (21) sich abstützende Schraubenfeder (22) angeord net ist. 15. Projektionsleinwand nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass von der Ausnehmung (17) ausgehend je eine parallel zum Leinwandgehäuse (1) und rechtwinklig dazu verlaufende Kerbe (23) vorge sehen ist. 16. Projektionsleinwand nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass der Standkörper (6) einen schwenkbaren Fussteil (26) aufweist, an dem die Stativbeine (9) schwenkbar angelenkt sind. 17. Projektionsleinwand nach Anspruch 16, dadurch gekenn zeichnet, dass die Stativbeine -(9) rohrförmig ausgebil det sind und am oberen Ende mittels Lagerbolzen (20) im Fussteil (26) des Standkörpers (6) befestigt sind. 18. Projektionsleinwand nach Anspruch 17, dadurch gekenn zeichnet, dass die Stativbeine (9) in einer quer zur Mittelachse (A) des Gehäuses (1) verlaufenden Quer achse (B) angeordnet sind. 19. Projektionsleinwand nach Anspruch 18, dadurch gekenn zeichnet, dass der Lagerbolzen (29) des mittleren Stativbeins (9) in Richtung der Querachse (B) und die Lagerbolzen (29) der beiden äusseren Stativ beine (ç) in einem Winkel von 600 hierzu angeordnet sind. 20. Projektionsleinwand nach Anspruch 19, dadurch ge kennzeichnet, dass der Fussteil (26) des Standkör pers (6) eine Bodenplatte (30) mit langgestreckten Öffnungen (31) aufweist, deren Längsachse rechtwinklig zu den Lagerbolzen (29) verläuft und durch die sich die Stativbeine (9) hindurcherstrecken. 21. Projektionsleinwand nach Anspruch 20, dadurch gekenn zeichnet, dass die langgestreckten Öffnungen (31) an ihren beiden Enden entsprechend dem Querschnitt der Stativbeine (9) kreisbogenförmig ausgebildet sind und der dazwischen liegende Teil (31A) eine Veren gung aufweist. 22. Projektionsleinwand nach Anspruch 20, dadurch gekenn zeichnet, dass die Bodenplatte (30) auf mindestens einer Seite der Ausnehmungen (31) einen Schlitz (32) aufweist.

Inventors: MEINUNGER, HELMUT
Applicants: MEINUNGER, HELMUT
Application year: 1982
Main classification: G03B21
IPC codes: G03B21