CONTINUOUS CASTING MACHINE FOR METALS, ESPECIALLY A MULTI-STRAND CASTING MACHINE

Abstract: 1. Continuous-casting machine for metal, comprising a bottomless mould (1), means for oscillating and guiding the mould (1) along a casting line (10), and a cooling jacket mounted on a frame (5) in the form of a beam which is parallel to the casting line (10) and which is provided in its upper part with means (40, 55) for bearing on the top part (41) of a foundation block (4), said means for oscillating the mould (1) comprising a lever (3) connected to an oscillation mechanism and rotating about an axle (30) in bearings carried by fixed supports (31), characterised in that the supports (31) of the bearings of the oscillation lever (3) are fastened to a platform (6) provided on the top part (41) of the foundation block (4) substantially at the upper level of the frame (5) of the cooling.

Description: "Machine de coulée continue de métal, notamment pour une installation de coulée à plusieurs lignes L'invention a pour objet une machine de coulée continue de métal, en particulier d'acier sous forme de blooms ou de brames. Une machine de coulée continue comprend de façon classique, une lingotière sans fond à parois énergiquement refroidies et un corset de refroidissement secondaire placé dans le prolongement de la lingotière. La lingotière doit être animé d'un mouvement d'oscillation tout en restant alignée le long d'une ligne de coulée et à cet effet, elle est portée par des moyens reliés à un mécanisme d'oscillation et en meme temps guidée le long de la ligne de coulée. L'invention s'applique notamment aux installations de coulée courbe et l'on sait que, dans ce cas, la cavité de la lingotière forme un arc de cercle de même rayon que celui de la ligne de coulée définie par le corset courbe, les moyens de guidage étant agencés de façon que le mouvement d'oscillation se produise dans le prolongement de cette ligne courbe. Le corset de refroidissement, qui doit être assez rigide, peut être monté sur un chissis en forme de poutre courbe parallèle à la ligne de coulée et, pour permettre les dilatations en maintenant autant que possible l'alignement avec la lingotière, le châssis est monté souvent, à sa partie inférieure, sur un pivot d'axe orthogonal au plan médian du produit coulé et s'appuie à sa partie supérieure, au-dessous de la lingotière, sur une glissière fixe. Jusqu'à présent, il était habituel de monter le mécanisme d'oscillation et le ch ssis du corset sur une structure de support formant une sorte d'échafaudage en construction métallique allant du niveau inférieur de sortie du corset de refroidissement secondaire jusqutau plancher de coulée placé au niveau de la lingotière. Une telle structure est donc assez haute et ris que de se déformer et en tout cas, elle est soumise à des vibrations engen drées par le mouvement d'oscillation. Pour réduire l'importance de la structure de support métallique, on a déjà eu l'idée d'appuyer la partie supérieure du corset de refroidissement sur un massif de fondation en béton dont la présence est souvent nécessaire de toutes façons pour supporter un appareil bien connu appelé pivoteur de poche qui amène les poches d'acier liquide au-dessus de la lingotière. Cependant, jusqu présent, le massif de fondation s'arrêtait au niveau de la glissière de guidage du corset de refroidissement et les organes d'est cillation et de guidage de la lingotière étaient montés sur le plancher de coulée. Il en résulte que, dans les installations de coulée à plusieurs li gnes, les vibrations engendrées par l'oscillation de la lingotière pouvaient être transmises par le plancher de coulée et perturber le mouvement des mécanismes des lignes voisines. Dans d'autres cas, le mécanisme d'oscillation est monté sur le châssis du corset de refroidissement secondaire mais alors les vibrations engendrées par l'oscillation de la lingotière sont transmises au corset de refroidissement et peuvent perturber la stabilité de l'alignement de la lingotière avec le corset. L'invention a pour objet une nouvelle disposition qui permet d'éviter ces inconvénients en assurant l'absorption des vibrations avant quelles ne soient transmises au corset de refroidissement ou aux lignes de coulée voi sines. Conformément à l'invention, le massif de fondation est prolongé vers le haut au moins jusqu'au niveau supérieur du châssis de support du corset et est muni à sa partie supérieure d'une plateforme sur laquelle sont fixés les moyens d'oscillation et de guidage de la lingotière. Dans un mode de réalisation préférentiel, la plateforme de fixation des moyens d'oscillation de guidage est constituée par un châssis métallique ri gide fixé sur le massif de fondation et sur lequel est montée la glissière d'appui du châssis de support du corset. Dans une installation de coulée continue à plusieurs lignes, les méca nismes d'oscillation et de guidage de deux machines voisines sont fixés sur deux massifs de fondation individuels entre lesquels est laissé un espace d'isolement. Ainsi, selon l'invention,on supprime pratiquement la structure de support métallique sur laquelle étaient montés les moyens d'oscillation et de guidage pour la remplacer par un élément lourd qui peut etre avantageuse ment un massif en béton et qui absorbe immédiatement les vibrations engen drées par l'oscillation avant que celles-ci ne soient transmises au corset de refroidissement ou aux lignes voisines. L'invention sera mieux comprise en se référant à un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés. La figure 1 est une vue en élévation d'une machine selon l'invention, en coupe par le plan médian du produit, repéré Il sur la figure 3. La figure 2 est une vue de côté de la machine, le corset de refroidis sement étant enlevé. La figure 3 est une vue schématique de face de la machine représentée Fig 2, dans le cas d'une installation à plusieurs lignes. Sur la figure 1, on a représenté une installation de coulée continue d'acier comportant de façon classique, une lingotière I montée sur une table oscillante 2 animée d'un mouvement d'oscillation par un levier 3 entrainé par un mécanisme 20 monté sur un massif de fondation 4. Le corset de guidage est monté dans un châssis 5 en forme de poutre constituée, comme on le voit sur la figure 3, de deux longerons 51 reliés entre eux par des entretoises 52 sur lesquelles sont fixés des segments 50 du corset de guidage portant chacun deux paires de rouleaux et des rampes d'aspersion d'eau de refroidissementetentre lesquels est guidé le produit coulé A suivant une ligne de coulée 10. De façon connue la poutre 5 est articulée à sa partie inférieure, autour d'un pivot 53 perpendiculaire au plan de la figure, sur un appui 54 qui peut être constitué par exemple par la partie supérieure de la poutre supportant la deuxième partie du corset. A sa partie supérieure, la poutre 5 est guidée par un axe 55 coulissant le long d'une glissière ménagée sur un appui fixe 40 et sensiblement parallèle à la ligne de coulée. Dans le mode de réalisation représenté, le levier d'oscillation 3 tourne autour d'un axe 30 dans un palier porté par un support 31 sur lequel est monté également le palier d'un second axe 32 autour duquel est articulé une bielle 33 articulée à son autre extrémité sur la table d'oscillation 2 de façon à assurer le maintien de celle-ci le long de la ligne de coulée lors des oscillations engendrées par le levier 3 qui est également articulé à son extrémité sur la table oscillante 2. Bien entendu, comme on le voit sur la figure 3, le levier et la bielle 33 sont constitués de deux bras placés symétriquement de part et d'autre du plan médian de la lingotière, la table oscillante 2 comportant deux prolongements inférieurs 21 sur lesquels sont articulés les extrémités des deux bras du levier 3. Selon l'invention, le support 31 des paliers du levier d'oscillation est monté ni sur le plancher de coulée 11 placé au niveau de la lingotière 1 ni à la partie supérieure de la poutre 5, mais au contraire est fixé directement sur une plateforme fixe 6 ménagée à la partie supérieure du massif de fondation 4 et se trouvant sensiblement au niveau supérieur de la poutre 5 de support du corset. A cet effet, le massif de fondation 4 est prolongé vers le haut par une partie 41 qui peut monter jusqu'au niveau de la plateforme 6, mais on peut aussi, comme on l'a représenté sur la figure 1, ménager la plateforme 6 sur un chassies 60 en construction mécano-soudée massive, qui est fixé solidement sur le prolongement 41 du massif en béton. Etant donné sa forme simple et ses dimensions relativement réduites, le châssis 60 peut en effet être construit de façon très rigide et faciliter cependant la précision de positionnement des différentes parties de la machine et notamment des supports 31. D'autre part, le support 40 de la glissière 55 peut également être fixé sur le châssis 60, aussi près que possible de la partie en béton 41. La partie supérieure du corset qui se trouve placé immédiatement audes sous de la lingotière doit être réalisée de façon particulière car, à cet endroit, la croute solidifiée constituée dans la lingotière est encore très mince et les rouleaux d'appuis du produit doivent être assez rapprochés où même remplacés par des plaques de guidage. En outre, c'est à cet endroit que peuvent se produire des percées et il est donc utile de pouvoir remplacer cette partie du corset. C'est pourquoi, généralement, on place à cet endroit un segment particulier 56 qui assure l'alignement entre la sorte de la lingotière I et l'entrée dans le segment suivant 50 du corset de refroidissement. Pour assurer cet alignement, on a déjà proposé de suspendre le segment supérieur 56 sur des bras fixes en forme de fourche 62 par l'intermédiaire d'un axe 57 placé à sa partie inférieure, sa partie supérieure étant guidé directement par une glissière par rapport à la lingotière 1 ou à la table os cil. lante 2. Dans les modes de réalisation connus jusqu a présent, les bras de support 62 étaient fixés sur une entretoise analogue aux entretoises 52 et reliant les extrémités supérieures des deux longerons 51 formant la poutre 5. Selon l'invention, les bras 62 du support de l'élément supérieur du cor set 56 sont fixés directement sur la plateforme fixe 6 du massif de fondation 4. De la sortej on assure un alignement parfait entre la lingotière et l'é- lément 56, ces deux organes étant portés par des bras fixés sur la même pla teforme 6. L'alignement est également respecté entre l'élément 56 et le segment suivant 50 du corset puisque la glissière 40 de guidage du corset est également fixée sur le châssis 60 portant la plateforme 6. Par ailleurs, le montage sur le même châssis rigide 60 de l'ensemble des organes essentiels de la machine facilite le réglage du positionnement re latif de ces organes et le maintien de l'alignement pendant la coulée. Grâce aux dispositions selon l'invention, les moyens d'oscillation et de guidage de la lingotière ainsi que les axes de support du corset sont donc fixés sur une masse lourde capable d'absorber les vibrations. En principe, l'isolation réciproque des lignes est réalisée de cette façon. Cependant, dans certains cas et par exemple lorsque la distance entre les lignes est réduite, que les masses en mouvement sont importantes ou bien en raison de#risques particuliers dûs à la fréquence ou à l'amplitude du mouvement, il est possible d'améliorer l'isolation vibratoire par une étude particulière de la partie haute 41 du massif de fondation et par exemple, comme on l'a représenté sur la figure 3, en montant chaque ligne sur un massif de fondation individuel, les massifs voisins étant séparés par un espace vide 42 ménagé dans un plan vertical jusqu'à un niveau convenable vers le bas pour assurer l'isolement. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails du mode de réalisation qui vient d'être décrit, ni au type de machine de coulée continue qui n'a été retenu qu'à titre d'exemple. En particulier en modifiant la forme du massif de fondation et notamment de son prolongement 41 et du châssis 60 supportant la plateforme 6, on pourrait adapter l'invention à d'autres types de machines et notamment à d'autres types de mécanismes d'oscillation et de guidage de la lingotière.

Claims: REVENDI CATIONS 1. Machine de coulée continue de métal comportant une lingotière sans fond (1), des moyens (3) d'oscillation et de guidage de la lingotière le long d'une ligne de coulée (10) et un corset de refroidissement monté sur un chassies (5) en forme de poutre parallèle à la ligne de coulée (10) et s'appuyant à sa partie supérieure, en-dessous de la lingotière, sur un massif de fondation (4), caractérisée par le fait que le massif de fondation (4) est prolongé vers le haut au moins jusqu'au niveau supérieur du châssis (5) de support du corset et est muni à sa partie supérieure d'une plateforme (6) sur laquelle sont fixés les moyens (3) dtoscillation et de guidage de la lingotière. 2. Machine de coulée continue selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la plateforme (6) de fixation des moyens d'oscillation et de guidage est ménagée à la partie supérieure d'un chassis métallique rigide (60) fixé sur le massif de fondation (4) et sur lequel s'appuie la partie supérieure du châssis de support du corset (5). 3. Installation de coulée continue à plusieurs lignes comprenant au moins deux machines de coulée selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les mécanismes d'oscillation et de guidage des deux machines sont fixés sur des massifs de fondation individuels (41) entre lesquels est laissé un espace d'isolement (42). 4. Installation de coulée continue selon la revendication 2, caractérisée par le fait que, te ch)assis 25) du corset étant articulé à sa partie inférieure autour d'un/horizontal/et s'appuyant à sa partie supérieure sur une glissière fixe, ladite glissière est ménagée sur un appui (40) fixé sur le ch#ssis (60) supportant la plateforme (6).. 5. Installation de coulée continue selon l'une des revendications 2 et 4, caractérisée par le fait que, le corset de refroidissement comportant, à sa partie supérieure, un segnent individuel (56) suspendu autour d'un axe (57) sur deux bras fixes (62) s'étendant en porte-à-faux, lesdits bras (62) sont fixés sur la plateforme (6).

Inventors: BARBE, JACQUES
Applicants: CLECIM SA
Application year: 1982
Main classification: B22D11
IPC codes: B22D11