LONGITUDINALLY SPLIT PRESSURE-RESISTANT CABLE SLEEVE

Abstract: 1. A longitudinally divided, pressure-resistant coupling sleeve, in particular for compressed air-monitored telecommunication cables, comprising two half-shells (1, 2) of plastics material with flange-like longitudinal edges (3) and with end walls (5) which are disposed normal to the longitudinal axis of the sleeve, with at least one opening (6) for accommodating at least one cable inlet connection (12), wherein provided in a sealing groove (7) in the half-shells (1, 2) is a longitudinal seal (10) which extends to the opening (6) for the cable inlet connection and disposed in said opening (6) is an annular seal (14) which passes around the cable (24), characterised in that the annular seal (14) is gripped between an end face of the cable inlet connection (12) and a co-operating disc member (15) which is disposed in the interior of the sleeve, and can be compressed by clamping screws (21).

Description: Kabelmuffe Die Erfindung bezieht sich auf eine längsgeteilte, druckfeste Muffe, insbesondere für druckluftüberwachte Fernmeldekabel, bestehend aus zwei Halbschalen aüs Kunststoff mit flanschartigen Längsrändern und mit zur Muffenlängsachse normal stehenden Stirnwänden, von denen mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme mindestens einç Kabeleinführungsstutzens aufweist, wobei der bzw. die Stutzen gegen die Ausnehmung und die Kabel abgedichtet sind sowie die Halbschalen gegeneinander abgedichtet sind. Bei einer aus der DE-AS 2 319 956 bekannten Anordnung dieser Art ist die Dichtung als einstückiger Formteil ausgebildet, der zur Abdichtung zwischen dem Stutzen und dem Muffenkörper kreisringförmig, vorzugsweise quergeschlitzt, ausgebildet ist und weiterhin dreieckförmige Ansätze aufweist, die in zugeordnete öffnungen in den Stirnplatten der Muffenhalbschalen passen, wobei ein keilförmiger Teil den Raum zwischen den dreieckförmigen öffnungen in den Stirnplatten und den freien Trennfugenflächen der Halbschalen verschliesst. Diese bekannte Anordnung erfordet somit viele, zum Teil kompliziert geformte Einzelteile, und es ist dabei nachteilig, dass diese einer umständlichen Handhabung bedürfen. Aus der DE-AS 23 34 398 ist es bei einer explosionssicheren Kabeldurchführeinrichtung durch eine Wand bekannt, ein Dichtungselement in Hülsenform zwischen zwei ineinanderschraubbaren zylindrischen Stutzenteilen anzuordnen; dabei wird diese Dichtungshülse zur zusätzlichen Zugentlastung auf das Kabel radial einwärts gepresst. Anordnungen der eingangs genannten Art sind auch aus den DE-OS 2-050 536 und 2 050 537 bekannt, jedoch sind dabei in Dichtungskammern kompliziert aufgebaute, mit ihrer Oberfläche dem Profil dieser Kammern angepasste Dichtungsblöcke vorgesehen, die mit zwei an ihrem Umfang gegenüberliegenden Verbindungsstegen aus einem Stück bestehen, wo bei diese Stege in unter rech-Lem Winkel daran angesetzte, schräg abgeschnittene Profilschnuransatze auslaufen. In die an beiden Halbschalen vorgesehenen Nuten sind dann gesondert Profilschnurdichtungen einzulegen, und zTimr ebenfalls unter Ausbildung von Schrägschnitten. Damit liegt auch-hier ein System vor,-das viele komplex gebau- te Einzelteile und umständliche Manipulation bei unter Umständen gefährdeter Dichtheit aufweist, bedingt durch die vier vorhandenen Schrägschnittstösse zwischen den An sätzen und den Profilschnüren. Aus der CH-PS 549 3C0 ist ein Behälter zum Anschlie- Ben von Fernmeldkablen bekannt, dessen Gehäuse gegen den Deckel durch eine Dichtung abgedichtct ist die in eine umlaufenden Nut des Deckels eingesetzt ist. Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine einfache Formteile aufweisende und einfach herstellbare und im Betrieb robust und wirksam sich erweisende Kabelmuffe der eingangs genannten Art zu schaffen, die von den erwähnten Nachteilen frei ist. Gegenüber den bekannten Anordnungen unterscheidet sich die erfindungsgemäss ausgebildete Kabelmuffe dadurch, dass in an sich bekannter reise die eine der Halbschalen ebene Flansch innenseiten und die andere mit einer Nut versehene Flanschinnenseiten aufweist, wobei diese Nut eine Längsdichtung aufnimmt, dafl sich die Längsdichtungen bis -zur Ausnehmung für den Stutzen erstrecken und dass in dieser Ausnehmung eine sich um das Kabel herum erstreckende Ringdichtung angeordnet ist, die in an sich bekannter Weise axial komprimierbar ist, um sich nach innen gegen das Kabel und nach aussen gegen die Ausnehmung bzw. die dort endenden, in den Nuten angeordneten Längsdichtungen anzulegen. Auf diese Weise wird eine besonders wirksame Abdichtung des Muffeninnenraumes erzielt, bei einfacher Handhabung der benötigten, leicht herstellbaren Einzel teile- beim Zusammenbau und auch bei späteren Wartungsarbeiten. Um eine erfindungsgemässe Kabelmuffe auch für extrem tte Temperaturbereiche, z.B. von -60 bis +1100C, insbesondere für druckluftüberwachte Kabel, ohne Druckabfall betriebssicher zu machen, sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, dass die einstückig ausgebildete Ringdichtung im Bereich der Längsdichtungen mit vorzugsweise kegelstumpf förmigen Ansätzen versehen ist, die Ausnehmungen aufweisen, welche die Längsdichtungen aufnehmen. Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise eine höchst zuverlässige Dichtung der Halbschalen, sowohl bei extremen Temperaturen als auch Betriebsdrücken im Inneren der Kabelmuffe bei druckgasüberwachten Fernmeldekabeln, erreicht wird. Weitere Merkmale und Einzelheiten sowie Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier beispielhafter Ausführungsformen anhand der Zeichnungen; darin zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der aus zwei Halbschalen bestehenden Kabelmuffe nach dem ersten Beispiel, Fig. 2 eine Draufsicht auf ein Ende der unteren Halbschale, Fig. 3 eine Untersicht des zugeordneten Endes der oberen Halbschale, Fig. 4 eine Ansicht der Stirnwand der Muffe, Fig. 5 einen vertikalen, vergrösserten Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Kabeleinführung an einem Ende der Muffe, wobei zur Vereinfachung der Darstellung eine vertikale Schnittebene für die Muffe und eine horizontale Schnittebene für die Kabel führung gewählt wurde, Fig. 7 einen Vertikallängsschnitt durch die eigentliche Kabeleinführung in die Muffe nach dem zweiten Beispiel, ähnlich Fig. 6, wobei die Ringdichtung zum Teil in Seitenansicht dargestellt ist, Fig. 8 eine teilweise Draufsicht auf die Ringdichtung mit eingesteckter Längsdichtung, und Fig. 9 einen Querschnitt durch eine solche Längs dichtung Wie aus den Fig. 1 - 5 hervorgeht, besteht die einem achteckigen Umriss aufweisende Muffe aus zwei Halbschalen 1, 2, die mit flanschartigen Ränder 3 entlang ihrer Längs seiten versehen sind und durch über diese aebb- re Profilschienen 4 (Fig. 4) in üblicher Weise miteinander verbinbar sind. ee Es schale 1, 2 weist endseitig eine Stirnwand 5 auf, die eine halbzylindrische Ausnehmung 6 für die Kabeleinführung besitzt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, verlaufen entlang der horizontalen Flanschinnenseiten der unteren Halbschale 1 Nuten 7, die sich bis zur Ausnehmung 6 hin erstrecken und mit einer verbreiterten Aussparung 8 in diese übergehen. Die obere Halb- schale 2 ist frei von solchen Nuten, weist aber zugeord- niets verbreiterte Aussparungen 9 auf. In dieser Weise lassen sich als Formteile ausgebildete Längsdichtungen 10 (Fig. 6) in diese Nuten 4 einlegen, wobei jede Dichtung 10, nach ihrer Umbiegung in den Stirnwänden 5, in einer kopfartigen Verbreiterung 11 an jedem Ende ausläuft, die in die Aussparungen 8, 9 der Halbschalen 1, 2 passt. Die Einzelheiten der Kabeleinführung sind in der Fig. 6 dargestellt. Wie ersichtlich besteht diese aus einem Rohrstutzen 12 mit einem sich trichterartig erweiterden freien Endteil 13, einer Ringdichtung 14, die in der Ausnehmung 6 in den Stirnwänden 5 der Halbschalen 1, 2 liegt, und einer Gegenscheibe 15. Der Rohrstutzen 12 ist, ebenso wie die Dichtung 14 und die Gegenscheibe 15, in einer Vertikalebene längsgeteilt, und seine beiden Hälften werden durch einen mittels einer Schraube 16 festspannbaren Ring 17 zusammengehalten. Das andere Ende des Rohrstutzens 12 bildet einen Flansch 18, der sich an die Aussenseite der Stirnwände 5 der Halbschalen 1, 2 anlegt, wobei ein von diesem Flansch 18 abstehender- Kragen 19 in die Ausnehmung 6 ragt. Die Gegenscheibe 15 ist mit einem ebensolchen Kragen 20 versehen. Im Flansch 18 sind Spannschrauben 21 gelagert, die sich parallel zur Längsachse der Muffe erstrecken, und zwar durch die Ringdichtung 14 und durch die Gegenscheibe 15 hindurch, wobei in Aussparungen 22 dieser Gegenscheibe 15 Muttern 23 für die Schrauben 21 gelagert sind. In dieser Weise ist die Ringdichtung 14 in axialer Richtung komprimierbar, sodass sie sich dichtend gegen das Kabel 24 einerseits und gegen die Ausnehmung 6 sowie die darin endenden Verbreiterungen 11 der Längsdichtungen 10 anzulegen vermag. Zweckmässig sind, wie erwähnt, die Ringdichtung 14, ebenso wie der Rohrstutzen 12 und die Gegenscheibe 15, in einer Vertikalebene längsgeteilt. Damit liegt die Teilungsebene dieser Teile 12, 14 und 15 unter rechtem Winkel zur Berührungsebene der Halbschalen 1, 2; aus Gründen der vereinfachten Darstellung ist in Fig. 6 diese vertikale Teilungsebene jedoch als horizontalliegend ersichtlich. Der Endteil 13 des Rohrstutzens 12 weist innen zwei vorspringende Ringrippen 25 auf, die in die Nuten 26 von konischen Führungseinsätzen 27 eingreifen. Die Enden dieser Einsätze legen sich in bekannter Weise an den Mantel des Kabels 24 an und bilden für dieses eine Zug- bzw. Druckentlastung. Zweckmässig ist der freie Raum zwischen dem Kabelmantel und den Führungseinsätzen mit einer Ausschäumung 28 versehen. Die Teile dieser Muffe bestehen zweckmässig aus thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Polyurethan, ausgenommen die metallischen Schienen 4 zum Zusammenspannen der Halbschalen 1, 2. Die Dichtungen 10 und 14 bestehen aus gummielastischen Werkstoffen, wie z.B. Silikongummi. Wie beimersten Beispiel anhand der Fig. 1 - 5 beschrieben, besteht die Muffe aus zwei Halbschalen 1, 2, über deren (nicht dargestellte) flanschartige Ränder Profilschienen schiebbar sind. In der Stirnwand 5 jeder Halbschale 1, 2 ist eine halbzylindrische Ausnehmung 6 für die Kabeielnführung ausgebildet. In Nuten aer Flanschinnenseiten der unteren Halbschalen 1 erde Längsdichtungen 10 eingelegt, die in den Fig 2 und 3 erkenntlich sind. Sie bestehen aus einem elastischen Kunststoff und weisen den Querschnitt eines Quadrates auf, dessen Seiten 30 nach innen eingezogen sind, sodass Kanten in Form von Dichtlippen 31 gebildet werden(wige9i, die sich an die zugeordneten Dichtflächen an den wlansen- innenseiten anzulegen imstande sind Auch hfer besteht, wie beim ersten Beispiel, die längsgeteilte Kabeleinführung aus einem Rohrstutzen 12, einer hier einstückig ausgebildeten Ringdichtung 14 die in der Ausnehmung 6 der Stirnwände 5 der Halbschalen 1 ,2 liegt, und einer längsgeteilten Gegenscheibe 15 (Fig.7) Das Ende des Rohrstutzens 12 bildet, wie beim ersten Be4- spiel, einen Flansch 18, der sich an die Aussenseite der Stirnwände 5 anlegt, und ein Kragen 19 ragt--in die aus nehmung 6; ihm ist der Kragen 20 der Gegenscheibe 15 zu- geordnet. Im Flansch 18 sind {strichliert dargestellt) Spannschrauben 21 gelagert, die sich durch die Ringdich- tung 14 und die Gegenscheibe 15 erstrecken und mit Mut- tern 23 versehen sind, um die Ringdichtung 14 axial zusammendrücken zu können. Die Ringrichtung 14 ist hier, an ihrer zylindrischen Aussenseite wie an ihrer zylindrischen Innenseite, mit parallel zueinander in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen 32, 33 versehen. Die Zahl der äusseren Rippen 32 ist grösser als die der inneren Rippen 33, und die Tiefe der äusseren Rippen 32 ist grösser als die der inneren Rippen 33. In dieser Weise werden zwischen der Ausnehmung 6 bzw. dem Mantel des Kabels 24 und den Rippen 32, 33 eine Anzahl von Ringkammern gebildet, die beim Anspannen der Schrauben 21 mittels der Muttern 23 unter Druck gesetzt werden und eine zuverlässige Abdichtung durch das Anlegen der Rippenaussenseiten an die zylindrischen Teile der Ausnehmung 6 bzw. des Mantels des Kabels 24 bewirken. Es hat sich vorteilhaft erwiesen, wenn z.B. sieben Aussenrippen 32 und fünf Innenrippen 33 vorgesehen sind, erstere mit einer Tiefe von 5 mm, letztere mit einer solchen von 3 mm, bei einer axialen Erstreckung der Ringdichtung von 60 mm. Zur Herstellung eines besonders dichten Anschlusses der Längsdichtungen 10 an die Ringdichtung 14 weist diese, etwa diametral in ihrer Mittelebene angeordnet, zwei kegelstumpfförmige Ansätze -34 auf, die von den äusseren Längsrippen 32 ausgehen. Jeder Ansatz 34 weist eine Ausnehmung 35 auf, deren Querschnitt dem der Längsdichtung 10 entspricht; in dieser Weise lassen sich die Enden der Längsdichtungen 10 in diese Ausnehmungen 35 einstecken, wodurch eine gute Abdichtung beim Anspannen der Schrauben 21 erzielbar ist. Ferner ist bei dem zweiten Beispiel zur weiteren Erhöhung der Dichtheit längs des Mantels des Kabels 24 im Bereich der inneren Längsrippen 33 auf diesen Mantel, wie aus Fig. 1 hervorgeht, eine Hülse 36 aus Metall, vorzugsweise aus Messing, aufgeschoben, die selbst wieder von einem Schlauchfolienstück 37 in Stellung gehalten wird. Als Werkstoff für diese Schlauchfolie wird ein solcher mit Wärmerückstellvermögen verwendet, d.h. das Schlauchfolienstück weist zunächst einen grösseren Durchmesser als die Metallhülse 36 auf, sodass sie nach Aufschieben über diese und Wärmeeinwirkung eine Schrumpfverbindung mit dieser und dem Kabelmantel herstellt. Im Rahmen der Erfindung sind Abänderungen an den beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich. So könnten ge wünschten falls die Nuten 7 auch an der oberen Halbschale 2 ausgebildet sein. Eine Anpassung an verschiedene Kabeldurchmesser ist leicht möglich durch Wahl einer entsprechenden Durchbohrung am Endteil bzw. Flansch 18 des Rohrstutzens 12. Die Rohrstutzen können auch aus Metall bestehen. Die Ringdichtung 14 könnte auch aus einem nur einen Längsschlitz aufweisenden Formstück bestehen; gewünsch tenfalls nn sie auch bloss als hohler Zylinder ausgeb det sein, durch den dann das Kabelende einfädelbar ist der aber auch im Bedarfsfalle mit einem oder zwei, in einer Radialebene liegenden Längsschnitten durchtrennbar ist, um das Einlegen des Kabels zu erleichtern. Schliess- lich ist es auch möglich, die beiden Längsdichtungen r. mit ihren Verbreiterungen 11 zusammen mit der Ringdich- tung 14 als ein einziges Formstück auszubilden. Zur Sicherung des Zusammenhaltes der Teile 12, 14,15 der Kabeleinführung bei abgenommenem Ring 17 ist es von Vorteil, wenn die Gegenscheibe 15 nicht in einer Vertikalebene (wie die Teile 12, l4), sondern in einer Hor"- zontalebene längsgeteilt ist. Als besonders zweckmässig hat es sich erwiesen, wenn die Teilungsebene der Halbschalen 1, 2, die zusammengesetzt eine Kabelmuffe mit achteckigem Querschnitt ergeben, so gelegt ist, dass die obere einen 3/8-Umfang und die untere einen 5/8-Umfang aufweist, wie in Fig. 4 ersichtlich; die so ausgebildete Kunststoffmuffe vermag Innendrucken standzuhalten, die *eLt über den für druck-- luftüberwachte Garnituren vorgeschriebenen Berstdrücken liegen Letztlich wäre es möglich, die Spannschrauben 21 auch so anzuordnen, dass sie neben der (und nicht durch die) Ringdichtung 12 verlaufen; diesfalls werden die Durchmesser des Flansches 18 am Rohrstutzen 12 und der Gegenscheibe 15 grösser als dargestellt zu bemessen sein. Die Erfindung ist auch geeignet für die Abdichtung von Kabelmuffen, die mehr als eine Kabeleinführung in den Stirnwänden aufweisen, und darüberhinaus auch dann, wenn die eine ihrer beiden Stirnwände geschlossen ausgebildet ist, also keine Kabeleinführung aufweist. Als Werkstoff für die Ringdichtung und die Längsdichtungen (Quadring) wird beim zweiten Beispiel zweckmässig Ethylen-Propylen-Tetrapolymer (EPDM) verwendet. Der Kabelmantel ist üblicherweise aus Polyethylen oder Polyvinylchlorid herges-:ellt. Der Querschnitt für die Längsdichtungen kann z.B. auch ein kreisrunder sein;ihm entsprechen dann der Querschnitt für die Ausnehmungen in den Ansätzen an der Ringdichtung. Zweckmässig sind hier Schrauben 21 über den Körper der Ringdichtung 14 verteilt.

Claims: Patentansprüche: 1. Längsgeteilte, druckfeste Muffe, insbesondere für druckluftüberwachte Fernmeldekabel, bestehend aus zwei Halb schalen aus Kunststoff mit flanschartigen Langsrän- dern und mit zur Muffenlängsachse normal stehenden Stirnwänden, von denen mindestens eine eine Ausnehmunc3 zur Aufnahme mindestens eines Rabeleinfuhrungsstutzens aufweist, wobei der bzw. die Stutzen gegen die Ausnehmung und die Kabel abgedichtet sowie.die-Habschalen egenein- ander abgedichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannter Weise die eine (2) der Halbschalen (1, 2) ebene Flanschinnenseiten und die andere mit einer Nut (7) versehene Flanschinnen seiten aufweist, wobei diese Nut (7) eine Längsdichtung (10) aufnimmt, dass sich die Längsdichtungen (10) bis zur Ausnehmung (6) für den Stutzen erstrecken und dass in dieser Ausnehmung (6) eine sich um das Kabel (24) herum erstreckendeRingdichtung (14) angeordnet ist, die in an sich bekannter Weise komprimierbar ist, um sich nach innen gegen das Kabel (24) und nach aussen gegen die Ausnehmung (6) bzw. die dort endenden, in den Nuten angeordneten Längsdichtungen (10) anzulegen. 2. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Ringdichtung (14) zwischen der Endstirnfläche des Stutzens (12) und einer im Muffenineren angeordneten Gegenscheibe (15) eingespannt ist. 3. Muffe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringdichtung (14) in an sich bekannter Weise durch Spannschrauben (21) komprimierbar ist und dass die Spannschrauben (21) im Endflansch (18) des Stutzens (12) drehbar gelagert sand, sich durch die Ringdichtung (14) hindurch erstrecken und an der Gegenscheibe (15) verankert sind, zs3. mittels Gewindemuttern (23). 4. Muffe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringdichtung (14) i.e!:o wie der Stutzen ) und die Gegenscheibe (15) längsgeteilt ist, wobei die Teilungsebene dieser Teile (12, 14), vorzugsweise unter rechtem Winkel, versett ist zur Berührungsebene der Flanschinnenseite der Halbschalen (1, 2). 5. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der in den Nuten (7) der einen Halbschale (1) liegenden Längsdichtungen (10) scheibenartige Verbreiterungen (11) aufweisen, die sich an den Aussenmantel der Ringdichtung (14) anlegen, und dass die Halbschalen (1, 2) entsprechend geformte Aussparungen (8, 9) zur Aufnahme dieser Verbreiterungen (11) besitzen. 6. Muffe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstirnfläche des Stutzens (12) bzw. sein Endflansch (18) einen Kragen (19) aufweist, der in die Ausnehmung (6) in den Stirnwänden (5) der Halbschalen (1, 2) hineinragt, wobei vorzugsweise ein solcher Kragen (20) auch an der Gegenscheibe (15) angeordnet ist. 7. Muffe nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Anschluss an die Endstirnfläche des Stutzens (12) dieser als Kabeleinführung rohrartig ausgebildet und an seinem freien Endteil mit einer trichterartigen Erweiterung (13) versehen ist, wobei vorzugsweise die Innenseite dieser Erweiterung (13) vorspringende Rippen (25) aufweist, in denen zur Zug- bzw. Druckentlastung des Kabels konische Führungseinsätze (27)gelagert sind. 8. Muffe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der freie Raum zwischen den Führungseinsätzen (27) und dem Kabel (24) mit einer Ausschäumung (28) versehen ist. 9. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die beiden Halbschalen (1, 2 gebildete Muffe im Querschnitt einen achteckigen Um riss aufweist, wobei die horizontale Teilungsebene der Halbschalen (1, 2) so gelegt ist, dass die obere Halbschale (2) einen 3/8-Umfang und die untere (1) einen 5/8 Umfang aufweist. 10. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einstückig ausgebildete Ringdchtung (la) im Bereich der Längsdichtungen (10) mit vo--zugsweise kegelstumpfförmigen Ansätzen (34) versehen ist, die Ausnehmungen (35) aufweisen, welche die Längsdichtungen (10) aufnehmen. 11. Muffe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Längsdichtungen (10) einen etwa quadratischen Querschnitt aufweisen, des-sen Seiten (30) nach innen eingezogen sind und dessen Kanten dadurch Dichtlippen (31) bilden. 12. Muffe nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zylindrische Aussen- und/oder Innenseite der vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Ringdichtung (14) mit umfänglich verlaufenden Rippen (32, 33) versehen ist, wobei vorzugsweise die Zahl der Rippen (32) an der Aussenseite grösser ist als die der Rippen (33) an der Innenseite und/oder die Tiefe der Rippen (32) an der Aussenseite tiefer ist als die der Rippen (33) an der Innenseite. 13. Muffe nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Innenseite der Ringdichtung (14) eine Metallhülse (35), vorzugsweise aus Messing, auf den Mantel des Kabels (24) aufgeschoben ist. 14. Muffe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallhülse (36 ) durch ein über sie aufschrumpfbares Schlauchfolienstück (37) gehalten ist.

Inventors: LAHA, MANFRED
Applicants: FELTEN & GUILLEAUME FABRIK ELEKTRISCHER APPARATE AKTIENGESELLSCHAFT SCHREMS-EUGENIA NIEDEROSTERREICH
Application year: 1982
Main classification: H02G15
IPC codes: H02G15