DEVICE FOR THE GASIFICATION OF A BIOMASS IN SUSPENSION IN A HEATING APPARATUS

Abstract: 1. Device for the fluidized bed degassing of biomasses in heating apparatuses comprising a degassing chamber (20) including at least partly a refractory lining, and a support means for carrying the biomass, a flame chamber (27) extending out of the degassing chamber (20), at least one blower (36; 46; 55) conveying air into the degassing chamber (20) and at least one air chamber (29) provided in a wall of the degassing chamber (20) between the lining (21) and an outer jacket (28) and communicating with the blower (36, 46, 55), which air chamber (29) is provided with external air and which, in the air path of the blower, is connected ahead of the degassing chamber (20), characterized in that the support means is a perforated through (22) and that a conveyer means feeding the biomass ends above the trough (22) and advances the biomass on the trough.

Description: Vorrichtung zur Fliessbettentgasung von Biomassen in Heizungsanlagen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fliessbettentgasung von Biomassen in Heizungsanlagen, mit einer Entgasungskammer, in die eine die Biomasse heranfördernde Fördereinrichtung mündet und die mindestens teilweise eine feuerfeste Auskleidung aufweist, mit einem aus der Entgasungskammer herausführenden Flammenkammer und mit mindestens einem Luft in die Entgasungskammer fördernden Gebläse. Biomassen, die für Heizzwecke verwendet werden, sind beispielsweise Holz, Stroh, Torf oder andere kohlenstoffhaltige feste Brennstoffe. Derartige Materialien werden, falls sie nicht bereits in schüttfähiger Form vorliegen, zerkleinert. Beispielsweise können in den Wäldern aufgelesenes Unterholz, Holzabfälle o.dgl. zu Holzschnitzeln zerkleinert und anschliessend zum Heizen benutzt werden. Auch die Schalen von Kaffeebohnen, Kaffeesatz, Erdnussschalen u.dgl. lassen sich für Heizungszwecke benutzen. Derartige Materialien, die hier generell als "Biomasse" bezeichnet werden, enthalten in der Regel viel Feuchtigkeit und Verunreinigungen, z.B. Staub. Eine direkte Verbrennung der B zmasse ist insbesondere wegen der in ihr enthaltenen Feuchtigkeit nur mit einer schlechten Energieausbeute verbunden Zur Wärmegewinnung aus Biomassen ist die Fliessbettentgasung bekannt. Hierbei wird die Biomasse von einer Fördereinrichtung kontinuierlich einer Entgasungskammer zugeführt, in der eine hohe Temperatur herrscht. In der Entgasungskammer entweichen die brennbaren Gasen aus der Biomasse. Durch geeignete Luftstromführung werden diese Gase in eine Flammenkammer geleitet, wo sie unter Luftzufuhr verbrennen. Die hierbei en; -tehende Wärme wird zur Beheizung der Entgasungskammer mitbenutzt. Da das Innere der Entgasungskammer auf einer hohen Temperatur gehalten werden muss, entsteht auch eine starke Aufheizung der Wände der Entgasungskammer. Die Aussenwand der Entgasungskammer nimmt auch im Falle einer zusätzlichen thermischen Isolierung hohe Temperaturwerte an, so dass bei Berührung durch Personen Verletzungen hervorgerufen werden können. Andererseits wird durch die Entgasungskammer viel Verlustwärme abgestrahlt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art im Hinblick auf eine Verbesserung der Ausnutzung der in der Biomasse enthaltenen Wärmeenergie weiterzubilden, die Verbrennung zu verbessern und die Entgasungskammer so auszubilden, dass bei Berührung durch Personen keine Verbrennungsgefahr besteht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass mindestens eine Wand der Entgasungskammer zwischen der Auskleidung und einem äusseren Mantel eine mit dem Gebläse verbundene Luftkammer aufweist, der Aussenluft zugeführt wird und die im Luftweg des Gebläses der Entgasungskammer vorgschaltet ist. Hierdurch wird erreicht, dass die'der Entgasungskammer zugeführte Luft zunächst an einer Wand der Entgasungskammer entlanggeführt wird. Diese Wand und der äussere Nantel werden durch die Luft gekühlt. Durch die damit verbundene Aufheizung der Luft wird erreicht, dass die der Entgasungskammer zugeführte Luft bereits vorgewärmt ist, so dass die Entgasung beschleunigt wird. Die Vorheizung der Luft hat also den Vorteil einer Kühlung des Mantels und einer Beschleunigung des Entgasungsprozesses. Gemäss einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Luftkammer mindestens eine in den der Entgasungskammer zugewandten Bereich der Flammenkammer mündende Austrittsöffnung auf. Durch diese Austrittsöffnung, deren Durchlassquerschnitt vorzugsweise verstellbar ist, wird der Flammenkammer die Verbrennungsluft zugeführt, die ebenfalls auf die beschriebene Weise vorgeheizt worden ist. Hierdurch wird die Verbrennungstemperatur der Gase erhöht. Die Flammenkammer besteht zweckmässigerweise aus einem sich unmittelbar an die Entgasungskammer anschliessenden Rohr, das in einen Kessel hereinführt. Die Verbrennung findet somit nicht nur im Kessel statt, sondern auch in dem dem Kessel vorgeschalteten Rohr. Durch die Luftführung wird insgesamt erreicht, dass die Verbrennungsgase in den Kessel einströmen und dort beispielsweise die von Wasser durchflossene Rohrschlange eines Wärmetauschers errmen. Die Temperaturregulieruilg kann t¯inerseitS durch Veränderungen der der Flammenkammer zugeführten Luftmenge und andererseits durch Veränderung der der Entgasungskammer zugeführten Luftmenge erfolgen. Gemäss einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dab das Gebläse an einem Lufteinlass der Luftkammer angeordnet ist und Umgebungsluft ansaugt, und dass aus der Luftkammer ein erster Auslass in der Nähe der Fördervorrichtung in die Entgasungskammer und ein zweiter Auslass in die Flammenkammer hineinführt. Der Lufteinlass befindet sich vorzugsweise etwa in der Mitte der Längsausdehnung der Entgasungskammer, so dass sich in der Luftkammer zwei Luftströmungen ergeben, von denen die eine in Richtung auf den Einlass des zu entgasenden Materials und die andere in Richtung auf die Flammenkammer strömt. Damit wird eine gleichmässige Umspülung der Entgasungskammer auf il,rer gesamten Länge mit Luft sichergestellt. Die Frischluft wird der Luftkammer unter dem Druck des Gebläses zugeführt, so dass in der Luftkammer ein Druck herrscht, der grösser ist als der Atmosphärendruck. Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist das Gebläse im Strömungsweg der Luft hinter der Luftkammer und vor der Entgasungskammer angeordnet. Zwischen dem Gebläse und der Entgasungskammer befindet sich ein im Wärmeaustausch mit der Fördereinrichtung stehender Luftkanal. Hierbei wird die Frischluft durch den von dem Gebläse erzeugten Unterdruck in die Luftkammer eingesaugt, durchströmt diese und gelangt anschliessend in den Luftkanal und von dort über das Gebläse in die Entgasungskammer bzw. die Flammenkammer. Diese Luftführung hat den Vorteil, dass die Luft, obwohl sie in der Luftkammer erwärmt worden ist, die Fördereinrichtung kühlt. Es besteht nämlich die Gefahr, dass die in die sehr heisse Entgasungskammer einmündende Fördereinrichtung sich in sehr starkem Masse erwärmt, so dass die in ihr enthaltene Biomasse in Brand gesetzt wird. Andererseits ist die Fördereinrichtung in der Regel auch empfindlich gegen starke therniische Belastungen. Wenn der Kanal der Fördereinrichtung zu hohen Temperaturdifferenzen ausgesetzt ist, kann er durch die thermisch hervorgerufenen Bewegungen die an ihn angrenzende Auskleidung der Entgasungskammer beschädigen. Durch die beschriebene Kühlung der Fördereinrichtung wird deren Temperatur begrenzt, so dass die zuvor geschilderten Nachteile vermieden werden. Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, nicht vorgeheizte Frischluft an der Wand der Fördereinrichtung entlangzuführen, um diese Luft dann anJchlieBend der Entgasungskammer bzw. der Flammenkammer zuzuführen. Die Kühlung der Fördereinrichtung wird damit gegenüber der Kühlung mit bereits vorgeheizter Luft noch verbessert. DieEntgasungskammer enthält vorzugsweise eine Wanne, in die dix Fördereinrichtung hineinfördert, wobei der Luftstrom von unten durch Öffnungen der Wanne hindurchgeleitet wird. Als Fördereinrichtung wird zweckmässigerweise ein Schneckenförderer benutzt. An dem Abwurfende der Welle der Förderschnecke ist gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Schaufelrad angebracht, das sich in einer die Biomasse aufnehmenden Wanne dreht. Das Schaufelrad, das beispielsweise nach Art einer Schiffsschraube mit Flügeln versehen sein kann, bewirkt eine ständige Umwälzung mindestens eines Teiles der in der Wanne enthaltenen Biomasse, so dass verhindert wird, dass einzelne Teile dieser Biomasse'sich über längere Zeit auf dem Wannenboden absetzen. Ausserdem wird eine Auflockerung der in die Wanne geförderten Biomasse erreicht. Die Folge hiervon ist eine gleichmässigere und intensivere Entgasung. In der Entgasungskammer, in der das in der Biomasse enthaltene Wasser verdampft und anschliessend die Entgasung durchgeführt wird, bei der kohlenstoffhaltige Schwehlgase aus der Biomasse austreten, kann sich ein Brennstoffgemisch bilden, das in der Brennkammer nur unvollständig und unter starker Rauchentwicklung verbrennt. Zur Verbesserung des Ausbrandes der Schwehlgase ist gemäss einer be.orzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass aus der Entgasungskammer mindestens ein der Saugwirkung des Gebläses ausgesetzter Absaugkanal für Schwelgase herausführt und dass die abgesaugten Schwelgase nach Vermischung mit Frischluft von dem Gebläse der Flammenkammer und/ oder der Entgasungskammer zugeführt werden. Uberraschenderweise hat es sich herausgestellt, dass sich eine erheblich rückstandsärmere Verbrennung erzielen lässt, wenn ein Teil der Schwelgase aus der Entgasungskammer abgezogen, mit Frischluft vermischt und anschliessend der Flammenkammer und/oder der Entgasungskammer zugeführt wird. Hierdurch entsteht eine noch bessere Durchmischung der Schwelgase mit Frischluft. Versuche haben ergeben, dass dieses Schwelgas/ Frischluft-Gemisch mit weisser bzw. farbloser Flamme sehr rückstandsarm verbrennt, so dass eine sehr gute Wärmeausnutzung erreicht wird. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an einer Stirnseite der Entgasungskammer eine an das Gebläse angeschlossene Saugkammer angeordnet, die mit der Luftkammer und dem Absaugkanal verbunden ist. Der Auslass des Gebläses fördert'in zwei verschiedene Kanäle, von denen einer unterhalb der Biomasse in die Entgasungskammer und der andere in die Flammenkammer findet. Das SchwelgasSrischluft-Gemisch wird hierbei aufgeteilt in einen ersten Anteil, der der Entgasungskammer zugeführt und einen zweiten Anteil, der der Flammenkammer zugeführt wird. Besonders vorteilhaft ist die Tatsache, dass in der Saugkammer bzw. in dem Gebläse die Schwelgase mit vorgewärmter Frischluft vermischt werden. Dadurch wird vermieden, dass sich in den Schwelgasen enthaltener Wasserdampf kondensiert und das Wasser- und Feststoffablagerungen entstehen. Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Figuren Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung der gesamten Vorrichtung, Fig. 2 einen horizontalen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Entgasungs- und Verbrennungsvorrichtung, Fig. 3 einen vertikalen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 2, Fig. 4 einen horizontalen Längsschnitt durch eine zwe;te Ausführungsform der Entgasungs- und Verbrennung svorr ichtung, Fig. 5 einen vertikalen Längs schnitt der Vorrichtung nach Fig.4, Fig. 6 einen Horizontalschnitt durch eine dritte Ausführungsform der Entgasungs- und Ver brennungsvorrichtung, Fig. 7 einen vertikalen Längsschnitt der Vorrichtung nach Fig. 6, und Fig. 8 einen Querschnitt entlang der Linie VIII VIII. Gemäss Fig. 1 ist ein Brennstoff-Vorratsbehälter 10 vorgesehen, der die Biomasse, z.B. Schnitzel aus Holz, enthält. Über dem Behälterboden befindet sich eine eine Förderschnecke 11 enthaltende Rinne. Die im wesentlichen horizontale Förderschnecke 11, die an ihrem rückwärtigen Ende durch einen Motor 12 angetrieben ist, führt aus dem Vorratsbehälter 10 durch einen Förderkanal 13 heraus und fördert kontinuierlich den Brennstoff in die Entgasungsvorrichtung 14. An dem der Förderschnecke 11 abgewandten Ende der Entgasungsvorrichtung 14 befindet sich die Flammenkammer 15, in der die aus dem Brennstoff entwichenen Gase verbrannt werden. Die Flammenkammer 15 mündet in einen Heizkessel 16, der einen Wärmeaustauscher enthält, um die Wärme der Verbrennungsgase z.B. auf einen Wasserkreislauf zu übertragen. Der Heizkessel 16 ist an einen Staubabscheider 17 angeschlossen, der oie Rauchgase über ein Abgasgebläse 18 einem Kamin 19 zuführt. Die Entgasungsvorrichtung 14 weist gemäss Figuren 2 und 3 eine Entgasungskammer 20 auf, deren Wände 21 aus einem feuerfesten Material, z.B. Schamotte, bestehen. Die Entgasungskammer 20 ist im vorliegenden Fall quaderförmig, d.h. rechtwinklig. Sie enthält eine Wanne 22 aus hitzebeständigem Stahl. Der Wannenboden weist Löcher 23 für den Luftdurchtritt auf. Die Förderschnecke dts Schneckenförderers 11 ragt durch eine Öffnung in einer Stirnwand der Entgasungskammer 20 hindurch und endet über der Wanne 22, so dass der von dem Schneckenförderer transportierte Brennstoff in die Wanne 22 fällt und dort von dem nachfolgenden Brennstoff vorgeschoben wird. Die dem Schneckenförderer 11 abgewandte vordere Begrenzungswand 24 der Wanne 22 ist schräg. Infolge der in der Entgasungskammer 20 herrschenden hohen Temperaturen wird der Brennstoff entgast. Die in der Wanne verbleibenden Rückstände werden von dem nachdrängenden Brennstoff auf der schrägen Vorderwand 24 hochgeschoben und fallen nach dem Passieren des vorderen Wannenrandes in einen Schacht, der durch einen Deckel 25 zugänglich ist, um die Asche entfernen zu können. Die dem Schneckenförderer 11 abgewandte Stirnwand der Entgasungskammer 20 weist eine Öffnung 26 auf, die das rückwärtige Ende des Flammenkanals 27 bildet. Der Flammenkanal 27 ist im wesentlichen rohrförmig und steht senkrecht von der vorderen Stirnwand der Entgasungskammer 20 ab. Seine Wand ist ebenfalls mit feuerfestem Material ausgekleidet. Die aus feuerfestem Material bestehenden Seitenwände 21 der Entgasungskammer 20 sind von einem Mantel 28 aus hitzebeständigem Stahl umgeben, wobei sich zwischen den Seitenwänden 21 , zu denen auch die Stirnwände gehören, die Luftkammer 29 befindet. Die Luftkammer 29 umschliesst auf diese Weise die Wand 21 der Entgasungskammer 20 - in Draufsicht - vollständig. Dagegen liegt die Bodenwand der Kammer 20 gemäss Figur 3 auf der Bodenwand des Mantels 28 unmittelbar auf. Die Aussenseite des Mantels 28 ist mit einer Wärmedämmschicht 30 versehen. Die Entgasungskammer 20 und der Mantel 28 stellen kastenförmige Behältnisse dar,'deren obere Ränder in einer gemeinsamen Ebene liegen und die mit einem Deckel 31 verschlossen sind. Der Deckel 31 ist über ein Gelenk 32 mit der rückwärtigen Stirnwand der Entgasungsvorrichtung verbunden, so dass er hochgeschwenkt werden kann. Die Unterseite des Deckels 31 ist mit einer feuerfesten Beschichtung 33 versehen, über der eine Dämmstoffschicht 34 angeordnet ist. In der Mitte der Länge einer Seitenwand des Mantels 28 befindet sich ein Lufteinlass 35, durch den hindurch über ein Gebläse 36 Aussenluft in die Luftkammer 29 gedrückt wird. Jeweils ein Teil dieser Luft strömt in der Luftkammer 29 in Richtung auf die Fördereinrichtung 11 und in Richtung auf den Flammenkanal 27. Unterhalb der Fördereinrichtung 11 befinden sich in der rückwärtigen Stirnwand der Entgasungskammer 20 bffnurg=n, deren Durchlassquerschnitt durch Reglierelemente 37 veränderbar st. Durch diese Öffnungen gelangt die in dem Luftkanal 29 vorgewärmte Luft in den unterhalb der Wanne 22 liegenden Bereich der Entgasungskammer 20. Von dort strömt die Luft in Richtung der gezeichneten Pfeile durch die Löcher 23 und das in der Wanne 22 befindliche Brennmaterial hindurch. Die andere Luftströmung in der Luftkammer 29 strömt zu den in die Flammenkammer 27 mündenden Austrittsöffnungen 38 , deren Durchlassquerschnitt ebenfalls durch Regulierelemente 39 verändert werden kann. Oberhalb der Wanne 22 befindet sich ein an dem Deckel 31 gelenkig befestigter Tastarm 40, der schräg von oben her auf dem in der Wanne 22 liegenden Brennmaterial aufliegt. Dieser Tastarm 40 betätigt einen (nicht dargestellten) Schalter, wenn die Höhe des Brennmaterials zu gross wird. Der Schalter steuert die Fördereinrichtung 11, die somit im F le eines Materialstaus selbsttätig abschaltet. Das vordere Ende der Welle 41 des Schneckenförderers 11 ist über die Förderschnecke hinaus verlängert. An diesem Ende befindet sich ein in der Wanne 22 mit der Welle 41 rotierendes Flügelrad 42. Dieses Flügelrad dient dazu, den in der Wanne 22 befindlichen Brennstoff in ständiger Bewegung zu halten und trägt zur Auflockerung und somit zur besseren Entgasung des Brennstoffes bei. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 sind diejenigen Teile, die bei beiden Ausführungsbeispielen die gleiche Funktion haben, mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2. Die nachfolgende Erläuterung beschränkt sich auf diejenigen Merkmale, die bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 unterschiedlich gegenüber dem vorherigen Ausführungsbeispiel sind. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 und 5 weist die Luftkammer 29 mehrere Einlassöffnungen 35 in der rückwärtigen Stirnwand des Mantels 28 auf. Durch diese Einlassöffnungen 35 wird die Luft durch die Luftkammer 29 hindurchgesaugt, um in. einen von der vorderen Stirnwand des Mantels 28 abgehenden Kanal 45 eingesaugt zu werden. Der Lufttransport geschieht durch das Gebläse 46, das mit seinem Saugeinlass an den Kanal 45 angeschlossen ist. Der Druckauslass des Gebläses 46 ist mit einem die rohrförmige Wand 47 des Schneckenförderers 11 koaxial umgebenden Luftkanal 48 verbunden, der einerseits mit dem Raum 50 unterhalb der Wanne 22 und andererseits über Rohrleitungen 53 mit den'in den Flammenkanal 27 mündenden Auslai ffnungen 38 in Verbindung steht. Die Rohrleitungen 53 führen gemäss Figur 4 durch die Luftkammer 29 hindurch. Die Luftauslässe 38 sind durch Regulierelemente 39 in ihrem Querschnitt veränderbar. In gleicher Weise kann auch die Menge der in den Raum 50 einströmenden Luft durch Regulierelemente 54 verändert werden. Aus dem Raum 50 kann die Luft nur durch die Löcher 23 hindurch in den übrigen Teil der Entgasungskammer 20 einströmen. Der Raum 50 ist also durch die Standwände der Wanne 22 seitlich vollständig abgeschlossen. Bei diesem Ausführungsbeispiel saugt das Gebläse 46 durch den Kanal 45 und die Luftkammer 29 aus den Einlass öffnungen 35 Umgebungsluft an. Diese Luft wird in regulierbaren Mengen unter Uberdruck auf den Raum 50 der Entgasungskammer 20 und die Flammenkammer 27 verteilt. Der besondere Vorteil liegt darin, dass die Wand 47 des Schneckenförderers 11 durch die sie umströmende Luft auf einem im wesentlichen konstanten Te.,lperaturniveau gehalten wird, so dass Uberhitzungen dieser Wand 47 nicht auftreten. Dadurch werden gleichzeitig Rissbildungen an der Berührungsstelle der Wand 47 mit dem Material der feuerfesten Auskleidung vermieden. In der Schemazeichnung der Figur 1 sind die beiden zuvor beschriebenen Varianten der Luftführung angedeutet. Hierbei ist das Gebläse 36 in der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Anordnung mit einer durchgezogenen Linie gezeichnet, während das Gebläse 46 in der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Anordnung gestrichelt gezeichnet ist. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 bis 8 fördert die Förderschnecke 11 ebenfalls Biomasse auf eine gelochte Wanne 22, die inder Entgasungskammer 20 angeordnet ist. Zwischen der feuerfesten stirnseitigen Rückwand 21' und der äusseren Gehäusewand 56 befindet sich eine Saugkammer 57, in der von dem Gebläse 55 ein Unterdruck erzeugt wird. In die Saugkammer 57 münden die seitlichen Luftkammern 29 ein, die mit den Lufteinlässen 35 in Verbindung stehen und von den seitlichen Wänden 21 der Entgasungskammer 20 begrenzt werden. Aus der Entgasungskammer 20 führen Absaugkanäle 58 in die Saugkammer 57 hinein. Die Absaugkanäle 58 sind Rohre, die seitlich über dem gelochten Boden der Wanne 22 enden und einen Teil der aus der Biomasse entweichenden Schwelgase absaugen. An den Enden der Absaugkanäle 58 sind regulierbare Klappen 59 angeordnet, um die Schwelgasabsaugung verändern zu können. Das Gebläse 55, dessen Saugöffnung in der Saugkammer 57 angeordnet ist, wird von einem Motor 60 angetrieben. Es saugt einerseits über die Absaugkanäle 58 Schwelgase und andererseits über die Luftkammern 29 vorgewärmte Frisch luft an. Dieses Schwelgas/Frischluft-Gemisch wird von den Gebläse 55 in einen Verteilerkasten 61 gefördert, dessen Auslass mit einem ersten Kanal 62 und einem zweiten Kanal 63 in Verbindung steht. Der erste Kanal führt in den von Seitenwänden begrenzten Raum 50 unter der Wanne 22 hinein. Aus diesem Raum 50 steigt das Schwelgas/Frischluft-Gemisch durch die Öffnungen 23 hindurch auf. Der zweite Kanal 63 führt an der Entgasungskammer 20 entlang zur Flammenkammer 27. Die Flammenkammer 27 ist doppelwandig ausgebildet. Die Innenwand weist Austrittsöffnungen 64 für das Schwelgas/Frischluft-Gemisch auf. In den Fig.6 und 7 sind die Gasströmungen eingezeichnet. Die Frischluft, die durch die seitlichen Luftkammern 29 strömt, ist mit einer Linie aus jeweils zwei Punkten und einem Strich bezeichnet. Die Strömung des Schwelgases, das aus der Entgasungskammer 20 abgesaugt wird, ist strichpunktiert gezeichnet und das aus der Verteilerkammer 61 abströmende Schwelgas/Frischluft-Gemisch ist mit durchgezogenen Linien bezeichnet. Wie aus Fig. 8 zu erkennen ist, verlaufen die Luftkammern 29 parallel zu den Seitenwänden 21 der Entgasungskammer 20. Das Gebläse 55 ist seitlich neben der Förderschnecke 11 angeordnet und es bläst in die unterhalb der Förderschnecke 11 angeordnete Verteilerkammer 61 hinein. Diese steht mit den beiden längs der Bodenwand übereinander verlaufenden Kanälen 62,63 in Verbindung.

Claims: ANSPRUCHE 1. Vorrichtung zur Fliessbettentgasung von Biomassen in Heizungsanlagen, mit einer Entgasungskammer, in die eine die Biomasse heran fördernde Fördereinrichtung mündet und die mindestens teilweise eine feuerfeste Auskleidung aufweist, mit einer aus der Entgasungskammer herausführenden Flammenkammer und mit mindestens einem Luft in die Entgasungskammer fördernden Gebläse, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass mindestens eine Wand der Entgasungskammer (20) zwischen der Auskleidung (21) und einem äusseren Mantel (28) eine mit dem Gebläse (36,46;55) verbundene Luftkammer (29) aufweist, der Aussenluft zugeführt wird und die im Luftweg des Gebläses der Entgasungskammer (20) vorgeschaltet ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Luftkammer (29) mindestens eine in den der Entgasungskammer (20) zugewandten Bereich der Flammenkammer (27) mündende Austrittsöffnung (38) aufweist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Flammenkammer (27) aus einem sich unmittelbar an die Entgasungskammer (20) anschliessenden Rohr besteht, das in einen Kessel (16) hineinführt. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Gebläse (36) an einem Lufteinlass (35) der Luftkammer (29) angeordnet ist und Umgebungsluft ansaugt, und dass aus der Luftkar (29) ein erster Auslass in der Nähe der Fördereinrichtung (11) in die Entgasungskammer (20) und ein zweiter Auslass (38) in die Flammenkammer (27) hineinführt. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Gebläse (46) im Strömungsweg der Luft hinter der Luftkammer (29) und vor der Entgasungskammer (20) angeordnet ist, und dass sich zwischen dem Gebläse (46) und der Entgasungskammer (20) ein in Wärmeaustausch mit der Fördereinrichtung (11) stehender Luftkanal (48) befindet. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Luftkanal (48) über mindestens eine ein Regulier zement (39) enthaltende Leitung (53) mit der Flammenkammer (27) verbunden ist. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Entgasungskammer (20) eine Wanne (22) enthält, in die die Fördereinrichtung (11) hineinfördert,und dass der Luftstrom von unten durch Öffnungen (23) der Wanne (22) hindurchgeleitet wird. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Fördereinrichtung (11) ein Schneckenförderer ist, und dass an dem Abwurfende der Welle (41) der Förderschnecke ein Schaufelrad (42) angebracht ist, das sich in einer die Biomasse aufnehmenden Wanne (22) dreht. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Entgasungskammer (20) mindestens ein der Saugwirkung des Gebläses (55) ausgesetzter Absaugkanal (58) für Schwelgase herausführt und dass die abgesaugten Schwelgase nach Vermischung mit Frischluft von dem Gebläse (55) der Flammenkammer (27) und/oder der Ent gasungskammer (20) zugeführt werden. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Stirnseite der Entgasungskammer (20) eine an das Gebläse (55) angeschlossene Saugkammer (57) angeordnet ist, die mit der Luftkammer (29) und dem Absaugkanal (58) verbunden ist und dass der Auslass des Gebläses (55) in zwei verschiedene Kanäle (62,63) fördert, von denen einer unterhalb der Biomasse in die Entgasungskammer (20) und der andere in die Flammenkammer (27) mündet.

Inventors: PROCHNOW, KARL-WILHELM
Applicants: FRIEDRICH WILHELM DORRENBERG WIRTSCHAFTLICHE VERBRENNUNGS-TECHNIK
Application year: 1982
Main classification: F23B1
IPC codes: F23K3, F23G7, C10B53, F23G5