DEVICE FOR THE STATIONARY EARTHING OF A HIGH VOLTAGE CONDUCTOR

Abstract: 1. A device for the stationary earthing of high voltage conductor (6) having an earth rod (3, 5) held at a post (1), which rod contains a conductive section (3) extending between the post and the conductor to be earthed, to which section an earthed contact means is allocated which contains a sleeve (2) being pivotable around a horizontal axis relatively to the post (1), and having a contact point (7) provided at the conductor (6) to be earthed, which contact point contains a coupling part (8; 39) at which the upper end (9) of the earthing rod (3, 5) can be clamped, characterized in that the earth rod (3, 5) is fixed to the sleeve (2), and that the coupling part (8; 39) of the contact point (7) has a lateral opening (10) for the pivotable insertion of the upper end (9) of the earth rod.

Description: Vorrichtung zum stationären Erden eines Hochspannungsleiters Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum stationären Erden eines Hochspannungsleiters nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Bei einer solchen bekannten Vorrichtung ist die Brdungs- stange vertikal verschiebbar angeordnet und das obere Ende der Erdungsstange wird entweder von oben in den Xupplungsteil des Festpunkts eingehängt und daran mittels einer Spindel festgeschraubt oder von unten in den glockenförmigen Xupplungsteil eingesteckt und durch Drehbewegung mit diesem verschraubt (DE-PS 22 38 652). Zum Einführen der Erdungsstange in die Kontakteinrichtung ist bei dieser bekannten Vorrichtung eine begrenzte Eipp- bewegung der Erdungsstange möglich. Bei der bekannten Vorrichtung erfolgt die Xontaktierung der Erdungsstange in der Kontakteinrichtung durch federnde Eontaktelemente, es besteht also zwischen der Kontakteinrichtung und der Erdungsstange eine gleitende Kontaktberührung, die keine hohe Kontaktsicherheit und somit im Falle eines hohen Erdungsstroms keinen einwandfreien Schutz bietet. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die einen sicheren Stromübergang zwischen der Erdungsstange und der geerdeten Kontakteinrichtung gewährleistet. Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Kenn- zeichens des Anspruchs 1. Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Die erfindungsgemässe Ausbildung führt dazu, dass die Erdungsstange für die Kontaktgabe mit dem Kontaktfest- punkt des zu erdenden Leiters nicht angehoben, also in vertikaler Richtung verschoben wird, sondern dass die Erdungsstange in den Xupplungsteil des Kontaktfestpunkts eingeschwenkt wird. Damit entfällt eine gleitende Kontakt- berührung, vielmehr ist die Erdungsstange in der geerdeten Kontakteinrichtung festgelegt, es besteht also ein grossflächiger Druckkontakt zwischen Erdungsstange und Kontakteinrichtung. Das Festklemmen des oberen Endes der Erdungsstange in dem Kupplungsteil erfolgt durch Anlegen unter Druck von Klemmt eilen am oberen Ende der Erdungsstange an die Innenflächen einer Ausnehmung in dem Kupplungsteil. Die vorzugsweise Ausbildung mit den in Hinterschneidungen eingreifenden Vorsprüngen dient dazu, die Eurzschluss- festigkeit der Vorrichtung zu erhöhen,d.h. ein Ausschleudern des oberen Endes der Erdungsstange aus dem Xupplungsteil durch die dynamischen Kurzschlusskräfte zu vermeiden. Bei der Ausführungsform des oberen Endes der Erdungsstange mit zwei vertikalen Klemmschienen ist es möglich, in Schaltanlagen zu arbeiten, bei denen die zu erdenden Leiter unterschiedliche Höhen aufweisen, d.h. bei denen der Abstand zwischen Schwenkpunkt der Erdungsstange und dem gontaktfestpunkt nicht gleich ist. Bei dieser Busfuhrungsform bei welcher der xupplungsteil auch nach oben offen ist, ist es möglich, an verschiedenen Punkten entlang der gesamten Länge der Elemmschienen eine Eontaktgabe zwischen dem oberen Ende der Erdungsstange und dem Kupplungsteil herbeizuführen. Die Erfindung wird beispielhaft anhand der Zeichnung beschrieben, in der sind Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemässen Vor richtung, Fig. 2 ein vergrösserter Vertikalschnitt einer ersten Ausführungsform eines oberen Endes einer Erdungs stange, die in den Eupplungsteil eingesetzt, darin jedoch noch nicht verklemmt ist, Fig. 3 ein Horizontalschnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 eine vergrösserte Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des oberen Endes der Erdungs stange und Fig. 5 ein Horizontalschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 4. Gemäss Fig. 1 ist an einem Stützer 1 eine Buchse 2 befestigt, die als Kontakteinrichtung dient und geerdet ist. In der Buchse 2 ist der leitende Teil 3 der Erdungsstange fest angebracht, beispielsweise in der Weise, dass die geschlitzte Buchse mittels einer Flügelschraube 4 fest um den leitenden Teil 3 der Erdungsstange gespannt ist. Zur Betätigung der Erdungsstange durch die Bedienungsperson dient der isolierende Teil 5 der Erdungsstange. An dem zu erdenden Leiter 6 ist ein Kontaktfestpunkt 7 angebracht, der einen Kupplungsteil 8 aufweist, in den das obere Ende 9 der Erdungsstange einschwenkbar ist, und zwar aus der mit gestrichelten Linien gezeigten Stellung in Richtung des Pfeils. Gemäss Fig. 2 und 3 weist der Kupplungsteil eine seitliche Öffnung 10 auf. In die Ausnehmung 11 des Kontaktteils 8 ist das obere Ende 9 der Erdungsstange eingeschwenkt. Dieses obere Ende der Erdungsstange ist von einer geschlitzten Hülse umgeben, die aus den Elemsteilen 12 und 13 besteht. An der Spitze ist die Erdungsstange mit einem Konus 14 versehen, der durch ein im Inneren der Erdungsstange geführtes Rohr 15 über einen (nicht dargestellten) Spindeltrieb in die Spitze der Erdungsstange einziehbar ist. In dem oberen Ende der Erdungsstange ist ein Längsschlitz 16 angebracht, der ein Aufweiten des oberen Endes der Erdungsstange erlaubt und somit die Teile 12 und 13 der Hälse spreizt, die sich an die Innenfläche der Ausnehmung 11 des Kontaktteils anpressen. Die Hülsenteile 12 und 13 sind mit nach oben zunehmenden Ausfräsungen 17 und 18 versehen, welche aber nicht die gesamte Breite der Hülsenteile einnehmen, wodurch sich Vorsprünge 19 und 20 ergeben, die im festgeklemmten Zustand hinter die Rinterschneidungen 21 und 22 der Ausnehmung 11 des Kupplungsteils 8 einrasten. Ein in Längsschlitzen 23 und 24 geführter und in dem Rohr 15 festgelegter Stift 25 verhindert ein Drehen des Rohrs 15 im oberen Ende 9 der Erdungsstange beim Einziehen des Konus in die Spitze der Erdungsstange. Gemäss Fig. 4 und 5 ist mit dem oberen Ende 9 der Erdungsstange eine feste Elemmschiene 27 verbunden. Dem oberen Teil dieser festen Klemmschiene liegt eine bewegliche Klemmschiene 28 gegenüber, die über Querlaschen 29 und 30 an der festen Klemmschiene angelenkt ist. Ein an der bewegbaren Klemmschiene 28 angebrachter Ansatz 31 ist mit einem Gewindeloch versehen, in dem ein am oberen Ende 9 der Erdungsstange angebrachter Gewindebolzen 32 geführt ist. Durch Drehen des Gewindebolzens 32 wird die bewegbare Klemmschiene 28 auf die feste flemmschiene 27 zu bewegt und von dieser entfernt, wobei eine an der Querlasche 30 angreifende Zugfeder 33 die Auseinanderbewegung der Klemmschienen, also den Klemmdruck, unterstützt. Die Aussenflächen der Klemmschienen 27 und 28 sind mit feinen Zahnungen 34 und 35 versehen. Die gekrümmten Aussenflächen der Klemmschienen 27 und'28 liegen an gebogenen Innenwänden 36 und 37 der Ausnehmung 38 des Kupplungsteils 39 an. Die gekrümmten Aussenflächen der Elemmschieneu 27 und 28 wirken als Vorsprünge in den als Hinterschneidungen wirkenden gebogenen Innenwänden 36 und 37 der Ausnehmung des Kupplungsteils. Die Qtierlaschen 29 und 30 sind mittels in den Klemmschienen 27 und 28 festgelegten Stiften 40, 41, 42 und 43 an den Klemmschie nen festgelegt. Mit strichpunktierten Linien sind die Stellungen 29' und 30' der Querlaschen im gelösten Zustand der Klemmung gezeigt, in dem die bewegbare Klemm- schiene die Stellung 28' einnimmt.

Claims: Ansprüche 1. Vorrichtung zum stationären Erden eines Hochspannungsleiters mit einer an einem Stützer gehaltenen Brdungs- stange, die einen sich zwischen dem Stützer und dem zu erdenden Leiter erstreckenden leitenden Teil aufweist, dem eine geerdete Kontakt einrichtung zugeordnet ist, die eine Buchse aufweist, die um eine horizontale Achse relativ zu dem Stützer schwenkbar ist, und mit einem an dem zu erdenden Leiter angebrachte Kontaktfestpunkt, der einen Xupplungsteil aufweist, an dem das obere Ende der Erdungsstange Sestklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Erdungsstange (3, 5)mit der Buchse (2) fest verbunden ist und dass der Eupplungs- teil (8, 39) des Xontaktfestpunkts (7) eine seitliche Öffnung (10) zum schwenkbaren Einführen des oberen Endes (9) der Erdungsstange aufweist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende (9) der Erdungsstange (3, 5) in einer Ausnehmung (11, 38) des Eupplungsteils (8, 39) Sest- klemmbar ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Ende (9) der Erdungsstange eine in Längsrichtung geteilte Hülse angebracht ist, deren Klemmteile (12, 13) durch einen Konus (14) spreizbar sind. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Ende (9) der Erdungsstange zwei vertikale Klemmschienen (27, 28) angebracht sind, die mittels sie verbindender Querlaschen (29, 30; 29t, 30t) spreizbar sind. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmteile (12, 13; 27, 28) am oberen Ende (9) der Erdungsstange mit Vorsprüngen (19, 20) versehen sind, die in Hinterschneidungen (21, 22; 36, 37) in der Ausnehmung (11, 38) des Kupplungsteils (8, 39) eingreifen.

Inventors: CZERNEK, GEORG, SCHNEIDER, WALTER
Applicants: ARCUS ELEKROTECHNIK ALOIS SCHIFFMANN GMBH
Application year: 1982
Main classification: H02B1
IPC codes: H02B13