FRAME FOR TRANSPORTING AND STORING TUBES

Abstract: 1. Frame for the transport and storage of tubes (4), comprising a plurality of frame parts which are arranged one above the other and are made profiled on the sides facing the tubes for accommodating the latter, the respective top and bottom frame parts being adapted to be interconnected, characterised in that the frame parts (6, 8, 10, 12, 102, 122, 146, 176) are hollow section members and that the top and bottom frame parts (6, 8, 102, 122, 176) are adapted to be interconnected by means of at least one locking rod (22, 24, 120) which can be fitted into one of these frame parts (_e._g. 8) and is mounted to be swivellable in the said part.

Description: Rahmen zum Transport und zur Lagerung von Rohren Die Erfindung betrifft einen Rahmen zum Transport und zur Lagerung von Rohren. Durch die Veröffentlichung (Prospekt) der Firma Sigma Chemie Inc. Houston, U.S.A., sind zwei Rahmen für Rohre bekannt, die äussere (untere und obere) sowie mittlere mit Ausnehmungen für Rohre versehene Rahmenteile aufweisen. Bei dem einen Rahmen werden relativ dünne Stahlprofile verwendet, die mit Stahl/Gummi-Kissen für die Rohre versehen sind und die mit Hilfe mehrerer Schraubbolzen, die zwischen Kissen hindurchgeführt werden müssen, zusammengehalten werden. Durch die notwendigerweise grössere Zahl von Schraubbolzen gestaltet sich der Zusammenbau recht zeitaufwendig; auch sind die verwendeten Profile nicht ausreichend stabil. Bei dem anderen Rahmen werden profilierte Rahmenteile verwendet, die seitlich mit Steekverbindungen ausgestattet sind und die mit Hilfe eines um die Rahmenteile und das Rohrbündel herumgeführten Stahl- oder Kunststoffbandes zusammengehalten werden. Auch hier gestaltet sich der Zusammenbau umständlich, weil einmal die Rahmenteile zusammengesteckt werden müssen und dann das Band um den ganzen Rahmen herumgelegt und zusammengeklemmt werden muss. Die Festigkeit ist nicht gross, so dass die Gefahr besteht, dass bei höherer Beanspruchung beim Transport und beim Verladen das Band reisst. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, einen Rahmen gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 so auszubilden, dass der Zusammenbau einfacher und schneller durchfühLsar ist und die Stabilität der Rahmenteile sowie des ganzen Rahmens erhöht wird. Ausserdem soll die Auflage für die Rohre verbessert werden und die Herstellung der Rahmenteile einfach und preiswert sein. Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 23-25 angegebenen Gestaltungsmerkmale gelöst. Durch die erfindungsgemässe Ausbildung können die Montage und die Demontage des Rahmens wesentlich vereinfacht und erleichtert werden und kann die Stabilität des Rahmens verbessert werden. Vorteilhafte und zweckmässige Weiterbildungen sind in den weiteren Ansprüchen gekennzeichnet. Durch die Weiterbildung gemäss Anspruch 2, vor allem in Verbindung mit der weiteren Ausgestaltung nach Anspruch 19, können Teile der Verbindungselemente des Rahmens geschützt untergebracht werden. Durch die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 3 und 5 wird die Stabilität der hohlen Rahmenteile weiter erhöht. Durch die weitere Ausgestaltung gemäss Anspruch 4 werden die in der Vertiefung angeordneten Teile der Verriegelungsstange besser zugänglich. Um das obere Rahmenteil mit dem unteren Rahmenteil über die Verriegelungsstange zu verbinden, sind im oberen Au s nehmunqen Rahmenteil seitlich Bohrungen oder (Ausfräsungen) vorgesehen, wie dies im Anspruch 6 gekennzeichnet ist. Die Verwendung einer Bohrung hat den Vorteil, dass die Verriegelungsstange seitlich nicht herausrutschen kann. Allerdings müssen die oberen Rahmenteile dann auf die Verriegelungsstangen aufgesteckt werden. Eine einfachere Handhabung ergibt sich bei Vorsehung der Ausfräsungen; hierbei besteht allerdings die Gefahr, dass bei extremen Belastungen die Verriegelungsstangen seitlich aus den oberen Rahmenteilen herausrutschen. Um auch diesen Nachteil zu vermeiden, ist die Weiterbildung gemäss Anspruch 7 vorgesehen. Um die Steifigkeit und Stabilität des oberen Rahmenteiles nicht negativ zu beeinflussen, ist die Weiterbildungemäss Anspruch 8 vorgesehen. Durch die vorteilhaften weiteren Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 9 bis 11 gestaltet sich das Einsetzen und das Herausnehmen der Verriegelungsstangen aus den unteren Rahmenteilen besonders einfach. Eine vorteilhafte und zweckmässige Ausführungsform der Verriegelungsstange ist im Anspruch 12 gekennzeichnet. Um die mittleren Rahmenteile noch stabiler auszuführen, ist die vorteilhafte Weiterbildung gemäss Anspruch 13 vorgesehen. Wenn die mittleren Rahmenteile etwa die Länge der unteren und oberen Rahmenteile aufweisen, sind in den mittleren Rahmenteilen seitliche Ausfräsungen worgesehen, wie dies im Anspruch 14 angegeben ist. Wenn die mittleren Rahmenteile die im Anspruch 15 angegebene vorteilhafte Ausbildung aufweisen, kann auf die Ausfräsungen gemäss Anspruch 14 verzichtet werden. Um eine einwandfreie und dauerhafte und sichere Lagerung der Rohre im erfindungsgemässen Rahmen sicherzustellen, sind die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 16 und 17 vorgesehen. Durch die weitere Ausgestaltung gemäss Anspruch 18 wird eine Schwächung der mittleren Rahmenteile vermieden. Durch Verwendung der Materialien Aluminium oder Kunststoff für die Rahmenteile kann vorteilhaft das Spritz- oder Ziehverfahren zur Herstellung dieser Rahmenteile-verwendet werden. Um bei Verwendung eines anderen Metalles für die Rahmenteile als für die Rohre eine Korrosion der Rohre zu verhindern, ist die vorteilhafte und zweckmässige Weiterbildung gemäss Anspruch 21 vorgesehen. Um die Herstellung zu vereinfachen und preiswerter zu gestalten sind die Ausbildungen nach den weiteren Ansprüchen vorgesehen. Durch diese Ausbildungen wird auch die Auflagerung der Rohre in den Ausnehmungen verbessert, da die Auflage durch die Flansche breiter wird. Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert werden. Es zeigen Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch ein mit dem erfindungsgemässen Rahmen zu sammengehaltenes Rohrbündel, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen oberen Rahmenteiles, Fig. 3 einen Schnitt A-A durch das Rahmen teil nach Fig. 2, Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen unteren Rahmenteiles, Fig. 5 einen Schnitt A-A durch das Rahmen teil nach Fig. 4, Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemässen mittleren Rahmenteiles, Fig. 7 einen Schnitt A-A durch den Rahmen teil nach Fig. 6, Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der bei dem erfindungsgemässen Rahmen verwendeten Verriegelungsstange mit Mutter, Fig.9a,b die Art und Weise, wie die Verriege lungsstange mit dem Querstück in den unteren Rahmenteilen eingeführt wird, Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform des oberen Ralumentellest Fig. 11 in perspektivischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäss ausgebildeten Rahmen teiles, geeignet zur Verwendung als oberes, unteres oder mittleres Rahmen teil, Fig. 12 in perspektivischer Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäss ausgebildeten Rahmen teiles, geeignet zur Verwendung ins besondere als oberes oder unteres Rah menteil, Fig. 13 in perspektivischer Darstellung ein mittleres Rahmenteil und Fig. 14 in perspektivischer Darstellung eine dritte Ausführungsform eines erfin dungsgemäss ausgebildeten Rahmenteiles, geeignet zur Verwendung als unteres, oberes oder mittleres Rahmenteil. In den Fig. 1 - 1o und 11 - 14 sind jeweils gleiche Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Fig. 1 zeigt einen Rahmen 2 im zusammengebauten Zustand, wobei mit 4 neun Rohre bezeichnet sind, die vom Rahmen zusammengehalten werden. Der Rahmen 2 besteht aus einem oberen einem oder und unteren Rahmenteil 6, 8 sowieVmehreren (hier zwei? dazwischen angeordneten Rahmenteilen 10, 12. Dle äusseren Rahmenteile 6, 8 werden an ihren am Rohrbündel überstehenden Enden 14, 16, 18, 20 mit Hilfe jeweils einer Verriegelungsstange 22, 24 zusammengehalten. Jede Verriegelungsstange 22, 24 weist an einem Ende ein Quer stück 26 und am anderen Ende ein Gewinde 28 auf, Die Verriegelungsstange ist mit dem Querstück 26 drehbar in dem unteren Rahmenteil 8 angeordnet. Das Queratück 26 ist in Bohrungen 30 und 32 des unteren Rahmenteiles 8 einsetzbar und aus diesen Bohrungen auch wieder herausnehmbar, wozu das Querstück an einem Ende vorzugsweise eine Abschrägung 34 aufweist, und zwar auf der dem Gewindeteil 28 der Verriegelungsstange gegenüberliegenden Seite. Das untere und obere Rahmenteil 8 und 6 ist ein Hohlprofil, vorzugsweise aus Aluminium oder Kunststoff, etwa in Form eines Kastens mit einer kanalartigen, längsverlaufenden Vertiefung 36 auf einer Seite. Diese Vertiefung hat im Querschnitt die Form eines sich jeweils nach aussen öffnenden Trapezes mit einer Bodenfläche 38 und zwei seitlichen SchrAg- flächen 40 und 42. Die Bodenfläahe 38 ist mit Hilfe zweier längsverlaufender Verstärkungsrippen 44 und 46 mit der gegen Uberliegenden Wand 48 der Rahmenteile 6 und 8 verbunden. Diese Veratärkungsrippen verbinden dabei vorzugsweise die Wand 48 mit den von der Bodenfläche 38 und den Schrägflächen 40 und 42 gebildeten Kanten 50 und 52 (Fig. 2 - 5). Die unteren und oberen Rahmenteile 6, 8 sind auf der der Vertiefung 36 gegenüberliegenden Wand 48 mit mehreren beab Ausnehmungen standeten kreisförmigen WusfräsungeX 54, 56 fEr die Rohre 4 versehen, deren Krümmungsradius entsprechend dem Radius der jeweils aufzunehmenden Rohre gewählt wird. Die unteren Rahmenteile 8 weisen an ihren Enden die bereits erwähnte Querbohrung 30, 32 für das Querstück 26 der Verriegelungsstange 22 oder 24 auf. Damit die Verriegelungsstange 22 oder 24 nebst Querstück 26 in die Bohrung 30, 32 einführbar ist und in die senkrechte Einbaulage zur Verbindung mit dem oberen Rahmenteil 6 bringbar ist, weist die Wand 48 zwei seitliche Ausfräsungen 58 auf und sind die Verstärkungsrippen 44, 46 bis zur Tiefe der Ausfräsungen 58 entfernt oder sind in den Verstärkungsrippen ebenfalls Ausfräsungen 96 und 98 vorgesehen, deren Breite etwa dem Durchmesser des Querstückes 26 entspricht, (Fig. 2, 3) Im oberen Rahmenteil 6 ist seitlich jeweils eine senkrechte Bohrung 60 ausgebildet, deren lichter Durchmesser kleiner ist als die Breite der Bodenfläche 38 der Vertiefung 36 bzw. kleiner ist als der Abstand der Verstärkuflgsrippen 448 46. Im oberen Rahmen teil 6 können anstelle der Bohrungen auch seitliche Ausfräsungen 9o, 92 und 941Fig10) in der Wand 48 und der Bodenfläche 38 vorgesehen sein, ähnlich wie beim unteren Rahmenteil, deren Breite ebenfalls kleiner ist als die Breite der Bodenfläche 38 bzw. als der Abstand der Verstärkgngarippen 44 und 46. (Fig. 1, 6 und 7) Die mittleren Rahmenteile 10, 12 sind als kastenförmige Hohlprofile aus Aluminium oder Kunststoff hergestellt mit innen quer- und lAngsverlaufendeh Verstärkungswänden 62, 64. In den zu den Verstärkungswänden 62, 64 parallelen Aussenwänden 66, 68 sind einander gegenüberliegende kreisförmige Ausfräsungen 70, 72 für die Rohre 4 ausgebildet, deren Krümmungsradius wiederum dem Radius der aufzunehmenden Rohre entspricht und deren maximale Tiefe geringer ist als der Abstand zwischen der Aussenwand 66 bzw. 68 und der jeweils zu dieser benachbarten Verstärkungswand62 bzw. 64. Die mittleren Rahmenteile lo, 12 können auch um 90 Grad gedreht verwendet werden; die Ausfräsungen werden dann in den zu den Wänden 66, 62, 64 und 68 senkrechten Wänden 74 und 76 ausgebildet. Die mittleren Rahmenteile weisen jeweils noch seitliche Ausfräsungen 78, 80, 82, 84 in den Wänden 6X, 62 64 und 68 auf, die miteinander fluchten und deren Tiefe der Tiefe der Ausfräsungen 58 im unteren Rahmenteil und deren Breite etwa der Stärke der Verriegelungsstange 22 oder 24 entspricht oder etwas grösser ist. Die Ausfräsungen sind bei um 9o Grad gedrehter Verwendung der mittleren Rahmenteile mittig in den Wänden 74 und 76 vorgesehen, wobei die Breite der Asfräsungen geringer ist als der Abstand der Wände 62 und 64 voneinander. Die Länge der mittleren Rahmenteile 1o und 12 kann auch so gewählt sein, dass diese vor den Verriegelungsstangen 22 und 24 endend in diesem Falle können die seitlichen Ausfr & sungen entfallen. Zum Schutz der Rohre 4 können in die kreisförmigen Ausfräsungen 54, 56, 70, 72 der Rahmenteile 6, E, 10, 12 noch Schalen 80 aus Kunststoff, vorzugsweise mit seitlichen Abwicklungen, gelegt werden, wie dies beispielhaft in der Fig. 6 dargestellt ist. Ist ein Rohrbündel in der gewünschten Grösse gestapelt, s. beispielsweise Fig. 1, so werden die Verriegelungsstangen 22 und 24 mit dem Querstück 26 in die Querbohrungen 30, 32 der unteren Rahmenteile 8 eingesetzt und nach oben verschwenkt - entweder in die seitlichen Ausfräsungen 78, 80, 82, 84 der mittleren Rahmenteile 10, 12 hinein oder bis vor deren Enden, und danach werden die oberen Rahmenteile 6 auf die mit dem Gewinde versehenen Enden der Verriegelungsstangen 22 und 24 aufgesteckt. Mit Hilfe von auf den Gewindeteil der Verriegelungsstangen aufgeschraubten Muttern 86 werden dann die oberen und unteren Rahmenteile 6 und 8 gegeneinander festgezogen (s.a.Flg.8). Wenn die oberen Rahmenteile 6 mit seitlichen Ausfräsungen versehen sind, so wird die Verriegeiungsstange einfach in diese Ausfräsungen hineingeschwenkt, wonach dann der Rahmen mit Hilfe der Muttern 86, die auf den Gewindeteil der Verriegelungsstange aufgeschraubt werden, verspannt wird. Die Muttern 86 liegen geschützt in der kanalartigen Vertiefung 36, vgl. Fig. 10 und 3. Abschliessend soll noch Bezug genommen werden auf die Fig. 9. In dieser Figur ist die Art und Weise des Einsetzens 24 der Verriegelungsstange in die seitlichen Bohrungen 30 und 32 des unteren Rahmenteiles 8 dargestellt. Man erkennt deutlich, wie durch Vorsehen der Abschrägung 34 das Einsetzen und dem entsprechend auch das Herausnehmen erleichtert wird. Die Abschrägung ist auf der zur Verriegelungsstange 22 bzw. 24 gegenüberliegenden Seite des Querstückes 26 ausgebildet. Die Zeichnung zeigt in der Fig. 11 ein Rahmenteil 102, das beispielsweise als oberes oder unteres Rahmenteil einsetzbar ist. In der Fig. 11 ist es zur Verwendung als unteres Rahmenteil ausgebildet. Es besteht aus einem C-Profil 104 mit freien Schenkeln 1o6 und 1o8. Das Basisteil 110 dieses C-Profiles ist stark eingezogen ausgebildet, so dass nach unten weisende Doppelwände 112 und 114 gebildet werden. Die Wände weisen an beiden Enden eine Querbohrung 116 auf und das eingezogene Basisteil 110 eine nach aussen offene Ausnehmung 117 zur Aufnahme eines Querstücks 118 einer Verbindungsstange 120 sowie der Verbindungsstange selbst, mit der das untere Rahmenteil mit einem oberen Rahmenteil verbunden werden kann. Die Verbindungsstange 120 sitzt mit dem Querstück 118 drehbar in der Querbohrung 116. Eine weitere Ausführungsform eines Rahmenteiles 122 ist in der Fig. 12 dargestellt, das ebenfalls grundsätzlich als oberes oder unteres Rahmenteil einsetzbar ist. In der Fig. 12 ist es zur Verwendung als oberes Rahmenteil ausgebildet. Es besteht aus einem ersten, äusseren, grösseren C-Profil 124 mit nach unten zeigenden freien Schenkeln 126, 128 und einem zweiten, inneren, kleineren, mit dem C-Profil 124 beispielsweise durch Schweissen fest verbundenen C-Profil 130 mit nach oben zeigenden freien Schenkeln 132, 134. Die Schenkel 132, 134 liegen dabei vorzugsweise auf der Basis 136 des C-Profils 124 auf. In der Basis 137 des inneren C-Profils 130 sind beidendig Löcher bzw. Bohrungen 138 ausgebildet zur Aufnahme des mit einem Gewinde 140 versehenen oberen Teils der Verbindungsstange 120 auf das eine Mutter 142 aufschraubbar ist. Zur leichteren Handhabung der Mutter 142 kann in der Basis 136 des C-Profils 124 eine Ausnehmung 144 (gestrichelt eingezeichnet) ausgebildet sein. Ein mittleres Rahmenteil ist in der Fig. 13 dargestellt. Es besteht aus zwei mit ihren Basisteilen 148. 150 fest verbundenen (beispielsweise durch Schweissen) C-Profilen 152, 154, so dass nach oben und unten weisende freie Schenkel 156, 158 und 160, 162 gebildet werden. Eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Rahmenteiles 176 ist in der Fig. 14 dargestellt, das ebenfalls grundsätzlich als oberes oder unteres Rahmenteil eingesetzt werden kann. In der Fig. 14 ist es zur Verwendung als unteres Rahmenteil ausgebildet. Es besteht aus einem Kastenprofil 178, dessen Seitenwände 180, 182 nach oben weisende Verlängerungen 184, 186 aufweisen. Das Kastenprofil weist beidendig seitliche Querbohrungen 188, 190 sowie in der oberen Kastenwand 192 eine Ausnehmung 194 zur Aufnahme der Verbindungsstange 1So, 118 gemäss Fig, 11 auf. stens die grösste Tiefe der Ausnehmungen bz. der Auflager für die Rohre überragen. 30. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als untere Rahmenteile verwendeten Profilrahmenteile (4, 22, 76) zur Aufnahme der Verbindungsstange (20) und deren Querstück (18) beidendig Querbohrungen (16; 106; 88, 90) und zu den Enden hin offene Ausnehmungen (17; 112; 94) aufweisen, dass die Querbohrungen (16; 106; 88, 90) im Bereich der Doppelwände (12, 14) des Profils (4) oder im Bereich der Schenkel (32, 34) des innen liegenden C-Profils (30) des Profils (22), oder in den aufrechten Seitenwänden (80, 82) des Kastenprofiles (78) angeordnet sind und dass die Ausnehmungen (17; 112; 94) im eingezogenen Basisteil (10) des Profiles (4), im Basisteil (37) des Profils (22) oder in der oberen Wand (92) des Kastenprofils (78) ausgebildet sind. 31. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das C-Profil (4) mit der eingezogenen Basis (1o) oder das Kastenproçil (76) zur Verwendung als mittleres Rahmenteil zusätzlich teilkreisförmige Ausnehmungen (104; 114) in den Doppelwänden (12, 14) oder in zusätzlichen, in den Verlängerungen (84, 86) gegenüberliegenden Verlängerungen (loo, 102) als Auflager für die Rohre aufweist.

Claims: Patentansprüche 1. Rahmen zum Transport und zur Lagerung von Rohren mit mehreren übereinander angeordneten, profilierten Rahmenteilen, von denen die jeweils oberen und unteren Rahmenteile miteinander verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenteile (6, 8, 10, 12) kastenförmige Hohlprofile sind und dass die oberen und unteren Rahmenteile (6, 8) vermittels wenigstens einer in eines dieser Rahmenteile (z.B. 8) einsteckbaren und in diesen schwenkbar gelagerten Verriegelungsstange (22, 24) miteinander verbindbar sind. 2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen und unteren Rahmenteile (6, 8) auf der jeweils äusseren, d.h. oberen oder unteren Längsseite eine kanalartige Vertiefung (36) aufweisen. 3. Rahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Boden fläche (38) der Vertiefung (36) durch Versteifungswände (44, 46) mit der gegenüberliegenden Aussenwand (48) des hohlen Rahmenteiles (6, 8) verbunden ist. 4. Rahmen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (36) im Querschnitt die Form eines sich nach aussen erweiternden Trapezes hat. 5. Rahmen nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungswände (44, 46) die von der Bodenfläche (38) und den Seitenwänden (40, 42) der Vertiefung (36) gebildeten Kanten (50, 52) mit der Aussenwand (48) verbinden. 6. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Rahmenteile (6) seitlich jeweils eine senkrechte Bohrung (60) oder eine Ausnehmung (90) zur Aufnahme der Verriegelungsstange (22, 24) aufweisen. 7. Rahmen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (90) die Form eines Schlüsselloches hat, dessen schmales zum Ende des Rahmenteiles (6) offenes Teil (92) eine dem Durchmesser der Verriegelungsstangs entsprechende Breite aufweist und dessen runder Teil (94), dessen Durchmesser grösser ist als die Breite des Teiles (92), zur Aufnahme des Halses einer Halsmutter dient. 8. Rahmen nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (60) oder die Ausnehmung (9o) zwischen den Versteifungswänden (44, 46) hindurchgeführt ist. 9. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass die unteren Rahmenteile (8) seitlich eine Querbohrung (30, 32) aufweisen zur lösbaren Aufnahme eines Querstückes (26) der Verriegelungsstange (22, 24). 10. Rahmen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungswände (44, 46) seitlich je eine Ausnehmung (96, 98) aufweisen und dass die Querbohrungen (30, 32) in den seitlichen Aussenwänden der unteren Rahmenteile angeordnet sind. 11. Rahmen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Querstück (26) wenigstens an einem Ende eine Abschrägung (34) aufweist. 12. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsstange (22, 24) an einem Ende das Querstück (26) und am anderen Ende ein Gewinde (28) für eine Mutter (86) aufweist. 13. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mittleren Rahmenteile (lo, 12) wenigstens eine mittlere Verstärkungswand (62, 64) aufweisen. 14. Rahmen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die mittleren Rahmenteile (lo, 12) seitlich Ausnehmungen (78, 80, 82, 84) aufweisen, die in der Einbaulage mit den Bohrungen oder Ausnehmungen (60, 9o, 58) in den oberen und unteren Rahmenteilen (6, 8) fluchten und in die die Verriegelungsstangen (22, 24) einschwenkbar sind. 15. Rahmen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die mittleren Rahmenteile (lo, 12) kürzer sind als der Abstand der beiderseits der Rohrbündel (4) verlaufenden Verriegelungsstangen (22, 24). 16. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Rahmenteile (6) auf der unteren Seite, die unteren Rahmenteile (8) auf der oberen Seite und die mittleren Rahmenteile (10, 12) auf der oberen und der unteren Seite kreisförmige Ausnehmungen (54, 56, 70, 72) zur Aufnahme der Rohre (4) aufweisen. 17. Rahmen nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmungsradien der in der Einbaulage miteinander ausgerichteten Ausnehmungen dem Radius der Rohre entsprechen. 18. Rahmen nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Ausnehmungen (70, 72) bei den mittleren Rahmenteilen (lo, 12) geringer ist als der Abstand zwischen den Aussenwänden (66 bzs. 68) und den jeweils benachbarten inneren Verstärkungswänden (62 bzw. 64). 19. Rahmen nach einem der vorheryehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der kanalartigen Vertiefungen (36) grösser ist als die Höhe der auf die Verriegelungsstange (26) aufschraubbaren Mutter (86). 20. Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenteile aus Aluminium oder Kunststoff bestehen. 21, Rahmen nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass in die Ausnehmungen (54, 56, 70, 72) komplementär dazu geformte Schutzschalen (Bo) mit oder ohne seitlichenAbwinklungen einsetzbar sind. 22. Rahmen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschrägung (34) auf der dem Gewindeteil (28) der Verriegelungsstange (22, 24) abgewandten Seite ausgebildet ist. 23. Rahmen zum Transport und zur Lagerung von Rohren mit mehreren übereinander angeordneten Profilrahmenteilen, von denen die jeweils oberen und unteren Profilrahmenteile miteinander durch Stangen verbindbar sind, die durch Ausnehmungen der Profilrahmenteile hindurchführbar und mit einem mit einem Quer stück versehenen Ende in seitlichen Querbohrungen eines Profilrahmenteiles schwenkbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das obere und untere Rahmenteil (2) C-Profile (4) mit einem einqezogenen Basisteil (10) sind, dass die mittleren Rahmenteile (46) Doppel-C- (52, 54) oder H-Profile sind, dass in den freien Schenkeln (6, 8; 56, 58, 60, 62) der Profile (4; 46) teilkreisförmige Ausnehmungen (66; 64) als Auflager für die Rohre ausgebildet sind und dass die Ausnehmungen (64; 66) einen nach innen oder aussen zeigenden Flansch (70; 72) aufweisen. 24. Rahmen zum Transport und zur Lagerung von Rohren mit mehreren übereinander angeordneten Pro filrahmenteiien, von denen die jeweils oberen und unteren Profilrahmen- teile miteinander durch Stangen verbindbar sind, die durch Ausnehmungen der Profilrahmenteile hindurchführbar und mit einem mit einem Querstück versehenen Ende in seit lichen Querbohrungen eines Profilrahmenteiles schwenkbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen und unteren Rahmen teile (22) ein erstes, äusseres C-Profil (2t) aufweisen, in dem ein zweites, inneres C-Profil (30) angeordnet ist das fest mit dem ersten C-Profil (24) verbunden ist und dessen freie Schenkel (32, 34) zum Basisteil (36) des ersten C-Profiles (24) zeigen und kürzer sind als die freien Schen kel (26, 28) des ersten C-Profiles (24), welche das Easis teil (37) des zweiten, innen liegenden C-Profiles (30) über ragen, dass die mittleren Rahmenteile (46) Doppel-C- oder H.Profile sind, dass in den freien Schenkeln (26, 28; 56, 58, 60, 62) der Profile (22; 46) teilkreisförmige Ausnehmungen (68; 64) als Auflager für die Rohre ausgebildet sind und dass die Ausnehmungen (68; 64) einen nach innen oder aussen zeigenden Flansch (74; 70) aufweisen. 25. Rahmen zum Transport und zur Lagerung von Rohren mit mehreren übereinander angeordneten Profilrahmenteilen, von denen die jeweils oberen und unteren Profilrahmenteile miteinander durch Stangen verbindbar sind, die durch Ausnehmungen der Profilrahmenteile hindurchführbar und mit einem mit einem Querstück versehenen Ende in seitlichen Querbohrungen eines Profilrahmenteiles schwenkbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen und unteren Rahmenteile (76) Kastenprofile (78) sind, bei denen zwei gegen überliegende Seitenwände (80, 82) gleichgerichtete VerlAnge- rungen (84, 86) aufweisen, dass die mittleren Rahmenteile (46) - (52, 54) Doppel-C- oder H-Profile sind, dass in den freien Schenkeln bzw. Verlängerungen (56, 58, 60, 62; 84, 86) der Profile (46; 76) teilkreisförmige Ausnehmungen (64; 96) als Auflager für die Rohre ausgebildet sind und dass die Ausnehmungen (64; 96) einen nach innen oder aussen zeigenden Flansch (70t 98) aufweisen. 26. Rahmen nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (66, 68, 64, 96) einschliesslich der Flansche (72, 74, 70, 98) durch Umformen bzw. Biegen um eine Teilkreislinie in den Schenkeln und Verlängerungen der Profile geformt werden. 27. Rahmen nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die als obere Rahmenteile eingesetzten Profile (4, 22, 76) an den beiden Enden des eingezogenen Basisteiles (10) oder an den beiden Enden des Basisteiles (37) des zweiten, innen liegenden C-Profiles (30) des Rahmenteiles (22) oder an beiden Enden der zwischen den Verlängerungen (84, 86) liegenden Kastenprofilseite (92) eine Bohrung (385; 38; 38") oder eine zum Ende hin offene Ausnehmung (17; 112; 94) zur Aufnahme der Verbindungsstange (20) aufweisen. 28. Rahmen nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass das äussere C-Profil (24) im Basisteil (36) und das Kastenprofil (78) in der der Kastenprofilseite (92) gegenüberliegenden Seite (110) beidendig jeweils eine zum Ende hin offene Ausnehmung (44, 108) aufweisen. 29. Rahmen nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (6, 8) des C-Profiles (4) mit dem eingezogenen Basisteil (lo) dieses Basisteil, dass ferner die Schenkel (26, 28) des ersten äusseren C Profiles (24) das Basisteil (37) des zweiten, innen liegenden C-Profiles (30), dass die Verlängerungen (84, 86) des Kastenprofiles (78) die benachbarten Querwände (92, 11o) und dass die freien Schenkel (56, 58, 60, 62) der Doppel-Coder H-Profile (46) den Stegteil (48, 50) jeweils um wenig In den freien Schenkeln 156, 158 und 160, 162 der mittleren Rahmenteile 146 (Fig. 13) sowie in den nach oben zeigenden freien Schenkeln 1o6 und 1o8 der C-Profile 104 (Fig. 11), in den nach oben zeigenden Verlängerungen 184, 186 der Kastenprofile 178 (Flg. 14) und den nach unten zeigenden freien Schenkeln 126 und 128 der C-Profile 124 (Fig. 12) sind in vorbestimmten Abständen teilkreisförmige Ausnehmungen 164, 166, 196, 168 als Auflager für zu lagernde und zu transportierende Rohre (nicht dargestellt) ausgebildet. Die Ausnehmungen weisen einwärts gerichtete Flansche 170, 172, 198, 174 auf zur Verbreiterung der Auflager. Die Ausnehmunge+nd Flansche werden in einem Arbeitsgang durch Umbiegen entlang einer Teilkreislinie geformt. Als Material für die Rahmenteile 102, 122, 146, 176 sind alle umformbaren Materialien, insbesondere Stahlbleche geeignet. Die Profile 14 nach Fig. 11 sind auch- als mittlere Rahmenteile unmittelbar einsetzbar. Es müssten dann auch noch in den Doppelwänden 112 und 114 Ausnehmungen 204 ausgebildet werden (gestrichelt eingezeichnet). Selbstverständlich ist auch das Profil 176 als mittleres Rahmenteil einsetzbar, wenn das Kastenprofil 178 auch auf der unteren Seite Verlängerungen 200, 202 (gestrichelt eingezeichnet) aufweist mit entsprechenden Ausnehmungen (gestrichelt angedeutet) als Auflager für die zu werden oder zu transportierenden Rohre und zusätz lichen beidendigen Ausnehmungen 208 in der der Seite 192 gegenüberliegenden Seite 210 für die Verriegelungsstange 120, vgl. Fig. 14. Die als mittlere Rahmenteile verwendeten Profile 146, 102, 176 können kürzer ausgebildet sein als die oberen und unteren Rahmenteile, derart, dass die Verbindungsstangen 120 im montierten Zustand vor den mittleren Rahmenteilen angeordnet sind und auf die beidendigen Ausnehmungen verzichtet werden kann, vgl. Fig. 13 für das Profil 146. Beim Einsatz des Profils 22 als unteres Rahmenteil sind im Bereich der freien Schenkel 132, 134 des inneren C-Profils 130 Querbohrungen 1o6 vorzusehen und ist die Bohrung 138 zu einer nach aussen offenen Ausnehmung 212 zu erweitern. Wird das Profil 104 als oberes Rahmenteil eingesetzt, fehlen die beidendigen Querbohrungen 116 und können anstelle der Ausnehmungen 117 auch beidendig Bohrungen 138' verwendet werden (gestrichelt eingezeichnet), durch die die Verbindungsstangen 120 gesteckt werden. Wird das Profil 176 als oberes Rahmenteil eingesetzt, fehlen die beidendigen Querbohrungen 188, 190 und können anstelle der Ausnehmungen 194 auch beidendig Bohrungen 138" verwendet werden (gestrichelt eingezeichnet) durch die die Verbindungsstangen 120 gesteckt werden. Die Flansche der Ausnehmungen können auch nach aussen zeigen, wie dies beispielhaft in der Fig.14 eingezeichnet ist, vgl. Bezugszeichen 220.

Inventors: DREYFUSS, WILFRIED, MULLER, KURT, REMP, THOMAS E., Müller, Kurt
Applicants: DREYFUSS, WILFRIED, REMP, THOMAS E.
Application year: 1982
Main classification: B65D85
IPC codes: B65D85, B65D61, B65D57