DEEP DRAWING MACHINE FOR PRODUCING CONTAINERS CONSISTING OF THERMOPLASTIC FILM

Abstract: 1. Thermoforming machine for the production of containers provided with banderole-shaped strip sections (10) from thermoplastic sheeting with in each case an apparatus for inserting the strip sections (10) into an assigned female mould (11), movable in the axial direction, before thermoforming, which apparatus comprises a winding mandrel (12) in the circumferential surface of which bores (14, 15), connectable to a source of suction (13) are arranged, the machine comprising a carrier for a roll of sheeting, means for transporting the sheeting, a heating device and a moulding device serving to produce the containers from sheeting sections, and the moulding device consisting of a stationary male mould and the female mould (11) which is movable perpendicular to the sheeting plane and which presses the sheeting, after it has been heated, each time against the male mould, after which the container is shaped by means of a pressure medium and at the same time the strip section (10) introduced into the female mould (11) is sealed onto the container, characterised in that the apparatus for inserting the banderole-shaped strip sections (10) into the female mould (11) has a winding mandrel (12) which is stationary in relation to the female mould (11) and unrotatable, and in that arranged outside the female mould (11) on the feed side of the banderole-shaped strip sections (10) is a slider (16) which is slideably mounted with respect to the female mould (11) and the winding mandrel (12), is movable back and forth between two work positions and has a recess (17) the height of which corresponds to the width of the banderole-shaped strip section (10).

Description: Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie Die Erfindung betrifft eine Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie mit Einrichtungen für in die Hohl formen vor dem Tiefziehen einzulegende banderolenförmige Streifenabschnitte nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine derartige Tiefziehmaschine ermöglicht eine rationelle und hygienische Verpackung von in flüssiger oder pastöser Form vorliegenden Substanzen, wie beispielsweise Medikamenten oder Nachrungsmitteln. Zu diesem Zweck verfügt die Tiefziehmaschine über Mittel zur Herstellung der Behälter, zu deren Füllung und zu deren Versiegelung. Weiter sind Mittel vorhanden, um die Beihälter, beispielsweise zu Dekorationszwecken, mit einem banderolenförmigen Streifen zu versehen, der auf der Aussenwandung des Behälters angeordnet und dort mit ihm durch Versiegelung dauerhaft verbunden wird. Eine Tiefziehmaschine dieser Art ist aus der DE-AS 23 65 028 bekannt. Bei dieser bekannten Tiefziehmaschine umfasst die Einrichtung zum Einlegen der banderolenförmigen Streifenabschnitte in die Hohlform einen axial verschiebbaren Wickeldorn für die banderolenförmigen Streifenabschnitte, der in seiner einen Stellung vollständig in die Hohlform hineinragt, während in seiner anderen Stellung sein Kopfende den Boden der Hohlform während des Formvorgangs bildet. Insbesondere bei einem drehbaren Wickeldorn mit kreisförmiger Grundfläche und einer von der Zylindergestalt abweichenden Behälterform - dieser kann beispielsweise in Randnähe eine elliptische Querschnittsfläche aufweisen - treten beim Einlegen der Banderolen Probleme auf. Diese äussern sich beispielsweise darin, dass das überlappende Endstück der Banderole beim Tiefziehen des Behälters in Richtung auf den Boden der Form verschoben wird und somit nicht mehr auf gleicher Höhe wie das Anfangsstück der Banderole liegt. Ein derartig banderolierter Behälter wird jedoch als Ausschuss bewertet. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die bekannte Tiefziehmaschine dahingehend zu verbessern, dass die vorstehend erläuterten Probleme vermieden werden und eine einwandfreie Banderolierung erzielt wird. Die Erfindung wird durch die in Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt: Fig. 1 einen schematischen Querschnitt im Bereich der Hohlformen der Tiefziehmaschine unter Weglassung aller nicht unmittelbar zur Erfin dung gehörigen Maschinenteile entsprechend Linie B-B von Fig. 2; Fig. 2 einen Längsschnitt entlang A-A gem. Fig. 1; Fig. 3 eine Aufsicht auf die Oberseite des gleitbar gelagerten Schiebers; Fig. 4 eine Schnittansicht des gleitbar gelagerten Schiebers gemäss C-C von Fig. 3; Fig. 5 eine Teildarstellung des gleitbar gelagerten Schiebers mit Blickrichtung auf die Einfüh rungsseite der banderolenförmigen Streifen abschnitte; Fig. 6 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Schneid einrichtung zum Abschneiden der banderolen förmigen Streifenabschnitte; Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schneideinrichtung zum Abschneiden der ban derolenförmigen Streifenabschnitte; Fig. 8 eine Schnittdarstellung einer Mehrzahl nebeneinander angeordneter Hohl formen in der Schnittebene B-B gemäss Fig. 2. Das Prinzip der Herstellung von mitbanderolenförmigen Streifen versehenen Behältern auf einer Tiefziehmaschine ist bekannt. Es besteht darin, dass man den banderolenförmigen Streifen, der Dekorations- oder auch-Verstärkungszwecken dienen kann, in eine Hohlform einlegt, eine thermoplastische vorher erwärmte Folie über die offene Seite der Hohlform bringt, mit Hilfe eines die thermoplastische Folie während seines Eindringens in die Hohl-' form deformierendenStempels einen Behälter vorformt und zum Abschluss der Formgebung des Behälters ein Druckmedium benutzt, das auf der Stempelseite auf den vorgeformten Behälter wirkt und dessen Wände gegen die Innenwand der Hohlform presst. Dabei wird die Folie des Behälters fest mit den zuvor in die Hohlform eingelegten banderolenförmigen Streifen verbunden. Um das Einlegen des banderolenförmigen Streifens in die Hohlform zu ermöglichez ist bei der bekannten Tiefziehmaschine ein drehbarer Wickeldorn vorgesehen, der den banderolenförmigen Streifen in eine dem Behälter angepasste Form bringt und den Streifen dann in die Hohlform überführt. Abweichend davon ist beim Anmeldungsgegenstand ein nicht drehbar angeordneter Wickeldorn 12 vorgesehen -(Fig. 1), der in bezug auf die axial bewegliche Hohlform 11 fest angeordnet ist. Ausserhalb der Hohlform 11 ist auf der Einführungsseite der banderolenförmigen Streifenabschnitte 10 ein in bezug auf die Hohlform 11 und den Wickeldorn 12 gleitbar gelagerter Schieber 16 (Fig. 3 bis Fig. 5) angeordnet. Der Schieber 16 weist Ausnehmungen 17 auf, deren Höhe der Breite des banderolenförmigen Streifens 10 entspricht. Um die Einführung des banderolenförmigen Streifens 10 in die Ausnehmung 17 zu -erleichtern, ist die Ausnehmung 17 auf der der Hohlform 11 abgewandten Aussenfläche 18 des Schiebers 16 zweckmässig trichterförmig erweitert. Die Gleitbewegung des Schiebers 16 erfolgt senkrecht zur Ebene des banderolenfö-rmigen Streifens 10 und in einer Ebene, die parallel zur Ebene der in der Zeichnung nicht dargestellten Folienbahn verläuft, aus der die Behälter hergestellt werden. Der gleitbar gelagerte Schieber 16 ist wechselweise zwischen im wesentlichen zwei Arbeitsstellungen verfahrbar, wobei in der ersten Arbeitsstellung des Schiebers 16 die Ausnehmung 17 dem Einführungskanal 19 für die banderolenförmigen Streifenabschnitte 10 in der Hohlform 11 fläche tend gegenüber liegt und wobei in der zweiten Arbeitsstellung des Schiebers 16 die Ausnehmung 17 in Höhe der Öffnungen 15 in der Aussenmantelfläche des Wicke-ldorns 12 liegt. Zwecks Begrenzung der jeweiligen Arbeitsposition des Schiebers 16 weist dieser zwei in Richtung auf die Hohlform 12 hervorragende Anschläge 20, 21 auf, die jeweils zur Anlage;an die Aussenflächen 22, 23 der Hohlform 11 bestimmt sind und auf diese Weise die Fortbewegung des Schiebers 16 in seine jeweilige Arbeitsposition begrenzen. Mindestens eine Stellschraube 39, die im Anschlag 21 einstellbar und feststellbar gelagert ist, ermöglicht die exakte Justierung der Arbeitspositionen des gleitbar gelagerten Schiebers 16. Das Einlegen des banderolenförmigen Streifens 10 in die Hohlform 11 verläuft folgendermassen: Der Schieber 16 befindet sich in seiner ersten Arbeitsposition, in der die Ausnehmung 17 dem Einführungskanal 19 fluchtend gegenüber liegt. Diese Arbeitsposition des Schiebers 16 wird durch den Anschlag 21 begrenzt, der an der Aussenfläche 23 der Hohlform 11 anliegt. Die in bezug auf den feststehenden Wickeldorn 12 in Axialrichtung bewegbare Hohlform 11 umgibt in einer ersten Arbeitsstellung den Wickeldorn 12 koaxial derart, dass sich zwischen der Innenwandung 33, der Hohlform 11 und der Aussenwandung 34 des Wickeldorns 12 ein Leitkanal 35 für den banderolenförmigen Streifen 10 ergibt. Der banderolenförmige Streifen 10 wird von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgewickelt und durch geeignete Mittel, beispielsweise beidseitig des banderolenförmigen Streifens 10 angeordnete Antriebsrollen 27, #orzugswei-$e taktmässig durch die Ausnehmung 17 und den Einführungs-¯ kanal 19 hindurch derart in den Leitkanal 35 eingeführt, dass er an der Aussenmantelfläche 34 des Wickeldorns 12 anliegt. Um die Einführung des banderolenförmigen Streifens 10 zu erleichtern, #weist der gleitbar gelagerte Schieber 16 einen nasenförmig ausgebildeten Fortsatz 16' auf, der auf der dem Wickeldorn l2#zugewandten Aussenfläche 18' des Schiebers 16 senkrecht hervorspringend angeordnet ist. Dieser Fortsatz 16' ist deutlich in Fig. 3 und Fig. 4 erkennbar. Der in die Ausnehmung 17 eingeführte banderolenförmige Streifen 10 gleitet geführt an der Aussenfläche 40 des Fortsatzes 16' entlang. Der Wickeldorn 12 verfügt über einen Ausschnitt 41 in Höhe und Tiefe des Fortsatzes 16, um die Bewegung des Schiebers 16 zwischen seinen verschiedenen Arbeitspositionen nicht zu behindern. Das vordere Endstück des Streifens- 10 gelangt dabei in den Bereich der in der Aussenmantelfläche 34 des Wickeldornes 12 angeordneten Bohrung 14, die über eine Leitung 13' mit einer Unterdruckquelle 13 verbindbar ist und wird demzufolge bei Beaufschlagung der Bohrung 14 mit Unterdruck an der Aussenfläche 34 des Wickeldorns 12 festgehalten. Vermittels einer Schneideinrichtung 28 wird der bande rolenförmige Streifen 10 sodann auf eine vorbestimmte Länge abgeschnitten, die in der Regel maximal dem Aussenumfang des zu banderolierenden Behälters entspricht. Abweichend von bekannten Lösungen ist keine Uberlappung des Streifens 10 notwendig, so dass sich in vorteilhafter Weise Verlagerungen des überlappenden Endstücks beim Tiefziehvorgang nicht einstellen. In vorteilhafter Weise ermöglicht die Erfindung auch die Verarbeitung kürzerer Streifenabschnitte, deren Länge geringer als der Umfang des Behälters ist, wenn beispielsweise nur Teile des Aussenumfangs eines Behälters mit einem banderolenförmigen Streifen 10 versehen werden sollen. Der gleitbar gelagerte Schieber 16 wird sodann in seine zweite Arbeitsposition fortbewegt, die durch den an der Aussenfläche 22 zur Anlage kommenden Anschlag 20 begrenzt ist. Die Fortbewegungsrichtung des Schiebers 16 ist dabei durch den Pfeil 36 gekennzeichnet. Während der Fortbewegung des Schiebers 16 wird das noch in der Ausnehmung 17 des Schiebers 16 befindliche hintere Endstück des banderolenförmigen Streifens 10 durch den Schieber 16 in Richtung auf die Aussenmantelfläche 34 des Wickeldorns 12 bewegt und kommt dort im Bereich der Öffnungen 15 zur Anlage. Diese Öffnungen 15 sind ebenso wie die Öffnung 14 über die Leitung 13' an eine Unterdruckquelle 13 anschliessbar. Bei Beaufschlagung der Öffnungen 15 mit Unterdruck wird auch das hintere Endstück des vom Schieber 16 heranbewegten banderolenförmigen Streifens 10 am Wickeldorn 12 festgehalten.Um dabei das im Bereich der Öffnungen 14 am Wickeldorn 12 anliegende vordere Endstück des Streifens 10 nicht zu behindern, weist der Fortsatz 16' eine Ausnehmung 16'' auf (Fig. 4). In einem ersten Arbeitstakt bewegt sich die in Axial richtung bewegbare Hohlform 11 soweit in bezug auf den feststehenden Wickeldorn 12, dass sich die in der Innenwandfläche 25 der Hohlform 11 angeordneten Öffnungen 26 in Höhe des auf dem Wickldorn 12 aufgewickelten banderolenförmigen Streifen 10 befinden. Auch die Öffnungen 26 sind zu vorbestimmbaren Zeitpunkten mit der Unterdruckquelle 13 verbindbar. Zunächst wird die Verbindung der Öffnungen 14, 15 mit der Unterdruckquelle 13 unterbrÏchen mit der Folge, dass sich der Streifen 10 von der Aussen mantelfläche 34 des Wickeldorns 12 löst und sich, auch verursacht durch die ihm innewohnende elastische Spannung, an die Innenwandfläche 25 der Hohlform 11 im Bereich der Bohrungen 26 anlegt. Nunmehr werden die Öffnungen 26 mit Unterdruck beaufschlagt, wodurch der Streifen 10 fest an der Innenwandung der Hohlform 11 haftet. In einem weiteren Arbeitstakt bewegt sich sodann die Hohlform 11 mitsamt dem anhaftenden Streifen 10 soweit in bezug auf den feststehenden Wickeldorn 12 aufwärts, dass dessen obere Grundfläche 24 den Boden der Hohlform 11 bildet. In an sich bekannter Weise wird dann, wie eingangs bereits beschrieben, mittels eines Tiefziehprozesses unter Zuhilfenahme der Hohlform 11 aus thermoplastischer Folie ein Behälter hergestellt. Dabei wird der banderolenförmige Streifen 10, der auf der Aussenwandung des Behälters aufliegt und diesen ringförmig umgibt, dauerhaft mit der Wandung des Behälters versiegelt. Inzwischen ist der gleitbar gelagerte Schieber 16 in seine erste Arbeitsposition zurückgekehrt, so dass mit Einführung eines neuen Banderolenabschnitts in die-Einführungs öffnung der Ausnehmung 17 eine neue Folge der zuvor be schriebenen Arbeitstakte beginnen kann. Zur Fortbewegung des gleitbar gelagerten Schiebers 16 in seine Arbeitsposition entlang der Richtung des Pfeils 36 ist ein Antrieb 38 vorgesehen. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um einen Linearantrieb, der einen in seiner Bewegüngsrichtung umkehrbaren und durch ein Druckmedium, wie beispielsweise Druckluft beaufschlagbaren Kolben umfasst. Unter Bezug auf Fig. 6 und Fig. 7 werden vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Schneidvorrichtung 28 zum Ablängen des banderolenförmigen Streifens 10 auf eine vorbestimmte Länge erläutert. Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6 umfasst einen ersten feststehenden, eine Schneidkante 31 aufweisenden Teil 37, in dem ein zweiter Teil 29 um eine in der Ebene des Streifens 10 liegende Achse drehbar angeordnet ist, der einen zentral angeordneten Führungsschlitz 30 zur Hindurchleitung des Streifens 10 umfasst. Bei einer Drehbewegung des drehbar gelagerten Teils 29 wird der banderolenförmige Streifen 10 an der Schneidkante 31 abgetrennt. Ein besonders zwec-kmässiges Ausführungsbeispiel einer Schneidvorrichtung 28 ist in Fig. 4 schematisch dargestellt. Sie umfasst ein Messer 32, das parallel zur Aussenfläche 18 des Schiebers ve-rlaufend fest angeordnet ist und das bei Fortbewegung des Schiebers 16 in seine zweite Arbeitsposition den banderolenförmigen Streifen 10 im Bereich der trichterförmigen Mündung der Ausnehmung 17 durchtrennt. Dieses Ausführungsbeispiel zeichnet sich durch eine geringe Anzahl bewegbarer Teile aus und ist daher besonders betriebssicher. Es ist ohne besondere Schwierigkeiten möglich, wie anhand von Fig. 8 schematisch erläutert wird, unter Anwendung der Erfindung banderolenförmige Streifen 10 in einer Mehrzahl von Hohlformen 11 einzulegen, die beispielsweise in einer Reihe liegend nebeneinander angeordnet sind. Zu diesem Zweck weist der Schieber 16 eine der Zahl der Hohl formen 11 und der einzuführenden banderolenförmigen Streifen 10 entsprechende Anzahl von Ausnehmungen 17 und Fortsätzen 16' auf. Bezueszeichenliste 10 banderolenförmiger Streifen 11 Hohlform 11' Pfeil (Fortbewegungsrichtung von 11) 12 Wickeldorn 13 Unterdruckquelle 13' Leitung 14 Öffnungen 15 Öffnungen 16 Schieber 16' Fortsatz 16" Ausnehmung 17 Ausnehmung 18 Aussenfläche 19 Einführungskanal 20 Anschlag 21 Anschlag 22 Aussenfläche 23 Aussenfläche 24 Grundfläche 25 Innenwandfläche 26 Öffnung 27 Antriebsrolle 28 Schneidvorrichtung 29 drehbarer Teil von 28 30 Führungsschlitz 31 Schneidkante 32 Messer 33 Innenwandfläche 34 Aussenmantelfläche 35 Leitkanal 36 Pfeil (Fortbewegungsrichtung von 37 feststehender Teil von 28 38 Antrieb 39 StellschrauSe 40 Aussenfläche 41 Ausschnitt

Claims: Patentansprüche 1. Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus ther moplastischer Folie mit Einrichtungen für in die Hohl formen vor dem Tiefziehen einzulegende banderolenförmige Streifenabschnitte, wobei die Maschine einen Träger für eine Folienrolle, Mittel zum Transport der Folie, eine Heizvorrichtung sowie eine Formvorrichtung umfasst und die Formvorrichtung aus einer feststehenden Gegenform und einer senkrecht zur Folienebene bewegbaren Hohlform besteht, dietnach dem Erwärmen der Folie jeweils gegen die Gegenform presst, wonach die Behälter mittels eines Druckmediums geformt und dabei gleichzeitig die in die Hohlform eingebrachten Streifenabschnitte an die Behälter angesiegelt werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Einrichtung zum Einlegen der banderolenförmigen Streifenabschnitte (10) in die Hohl form (11) einen in bezug auf die in Axialrichtung bewegbare Hohlform (11) feststehenden Wickeldorn (12) auf weist, in dessen Aussenmantelfläche mit einer Unterdruck- quelle (13) verbindbare Öffnungen (14) angeordnet sind und dass ausserhalb der Hohlform (11) auf der Einführungs seite der banderolenförmigen Streifenabschnitte (10) ein in bezug auf die Hohlform (11) und den Wickeldorn (12) gleitbar gelagerter Schieber (16) angeordnet ist, der eine Ausnehmung (17) aufweist, deren Höhe der Breite des banderolenförmigen Streifenabschnitts (10) entspricht. 2. Tiefziehmaschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z-e i c h n e t, dass die Ausnehmung (17) zwecks Erleichterung der Einführung der banderolenförmigen Streifenabschnitte (10) in die Ausnehmung (17) auf der der Hohlform (11) abgewandten Aussenfläche (18) des Schiebers (16) trichterförmig erweitert ist. 3. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 und 2, da d d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der gleit bar gelagerte Schieber (16) nasenförmig ausgebildete Fortsätze (16') aufweist, die auf der dem Wickel dorn (1?) senkrecht hervorspringend angeordnet sind. 4. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass ¯die Fort sätze (16') unmittelbar neben den Ausnehmungen (17) angeordnet sind, derart, dass die# Seitenfläche (40) der Fortsätze (16') bei Einführung. der banderolenförmigen Streifenabschnitte (10) als Führung für diese dient. 5. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n-n z e i c h n e t, -dass der Wickeldorn (12) einen Ausschnitt (41) aufweist, dessen Abmessungen in Höhe und Tiefe dem Fortsatz (16') ent sprechen. 6. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Fortsatz (16') eine Ausnehmung (16') aufweist, um bei Uberführung des Schiebers (16) in seine zweite Arbeits position das im Bereich der -Öffnungen (14) am Wickeldorn (12) anliegende vordere Endstück des banderolenförmigen Streifens (lp) nicht zu behindern. 7. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der gleitbar gelagerte Schieber (16) wechselweise zwischen im wesentlichen zwei Arbeitsstellungen verfahrbar ist, wobei in der ersten Arbeitsstellung des Schiebers (16) die Ausnehmung (17) dem Einführungskanal (19) für di-e banderolenförmigen Streifenabschnitte (10) in der Hohl form (11) fluchtend gegenüberliegt und wobei in der zweiten Arbeitsstellung des Schiebers (16) die Ausneh mung (17) etwa in Höhe der Öffnungen (15) in der Aussen mantelfläche des Wickeldorns (12) liegt. 8. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r -c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Schieber (16) zwei in Richtung auf die Hohlform (12) hervorragende Anschläge (20, 21) aufweist, die zur An lage an die Aussenflächen (22, 23) der Hohlform (11) bestimmt sind und die die wechselweise Fortbewegung des Schiebers (16) in jeweils eine seiner zwei möglichen Arbeitspositionen begrenzen. 9. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zur exakten Einstellung der jeweiligen Arbei-tsposition des ¯Schiebers (16) mindestens eine Stellschraube (39)e vorgesehen ist, die im Anschlag (21) des Schiebers (16) drehbar und feststellbar gelagert ist. 10. Tiefziehmaschine na#ch einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die in bezug auf den feststehenden Wickeldorn (12) axial verschiebbare Hohlform (11) zwischen mindestens zwei Arbeitspositionen verschiebbar angeordnet ist, wobei in der ersten Arbeitsposition die Grundfläche (24)¯des Wickeldorns (12) den Boden der Hohlform (11) bildet und wobei in der zweiten Arbeitsposition der Hohlform (all) die im oberen Teil der Hohlform (11) in deren Innenwandung (25) angeordneten, mit einer Unterdruck quelle (13) verbindbaren Öffnungen (26) sich in Höhe des auf dem Wickeldorn (12) aufgerollten banderolenför migen Streifens (10) befinden. 11. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass Mittel, beispielsweise beidseitig des banderolenför migen Streifens (10) angeordnete Antriebsrollen (27) vorgesehen sind, die ein vorzugsweise taktweises Einführen des banderolenförmigen Streifens (10) in die Hohlform (11) ermöglichen. 12. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass eine Schneidvorrichtung (28) zum Abschneiden der banderolen förmigen Streifen (10) auf eine vorbestimmte Länge vor gesehen ist. 13. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Schneidvorrichtung (28) einen drehbar angeordneten Teil (29) mit einem zentral angeordneten Führungsschlitz t39) zur Hindurchleitung der banderolenförmigen Streifen (10) sowie eine fest angeordnete Schneidkante (31) auf weist. 14. Tiefziehmaschine nach- einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zum Abschneiden der banderolenförmigen Streifen (10) auf eine vorbestimmte Länge eine Schneideinrichtung vorge sehen ist, welche ein Messer (32) umfasst, das parallel zur Aussenfläche (18) des Schiebers (16) verlaufend fest angeordnet ist und das bei Fortbewegung des Schiebers (16) in seine zweite Arbeitsposition den banderolen förmigen Streifen (1) im Bereich der trichterförmigen Mündung der Ausnehmung (17) durchtrennt. 15. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zur Fortbewegung des gleitbar gelagerten Schiebers (16) in Richtung des Doppelpfeils (36) ein Antrieb (38) vor gesehen ist. 16. Tiefziehmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Antrieb (38) vorzugsweise ein Linearantrieb ist, der einen in seiner Bewegungsrichtung umkehrb aren und durch ein Druckmedium, wie beispielsweise Druckluft, beauf schlagbaren Kolben umfasst.

Inventors: DRONET, JEAN MARC
Applicants: SOCIETE D'APPLICATION PLASTIQUE, MECANIQUE ET ELECTRONIQUE PLASTIMECANIQUE S.A.
Application year: 1982
Main classification: B29C51
IPC codes: B29C51, B29L22, B29C37, B29C61, B29C47, B29D22