FLEXIBLE, PLANE SANDWICH PRODUCT

Abstract: 1. A flexible sandwich surface structure consisting of a foam core layer which can be welded at a high frequency, on which facings are arranged on both sides, one of which, at least, consists of a textile surface structure which can be welded at a high frequency, with a proportion of yarn of at least 20% by weight made of synthetic textile fibres and/or filaments made of vinyl polymers and/or vinyl copolymers, the softening point of which is at least 50 degrees C lower than the softening point of the remaining yarn, whereby the warp of the textile surface structure consists of filament yarns of the material which melts at a higher temperature.

Description: Flexibles Sandwich-Flächengebilde Die Erfindung betrifft ein flexibles Sandwich-Flächengebilde, bestehend aus einer Hochfrequenz-schweissfähigen Schaumstoff Kernschicht, auf der beidseitig Deckschichten angeordnet sind, von denen mindestens eine Hochfrequenz-schweissfähig ist. Die bekannten flexiblen Sandwich-Flächengebilde der eingangs genannten Art waren zumeist mit einer Hochfrequenz-schweissfähigen Deckschicht aus Polyamid ausgestattet. Nachteilig bei diesen bekannten flexiblen Sandwich-Flächengebilden war jedoch, dass solche Polyamid-Deckschichten nur bei hoher Energiebeaufschlagung im Hochfrequenz-Feld thermoplastisch erweichen. Dadurch bedingt können Schäden an den anderen Schichten der Sandwich-Flächengebilde, beispielsweise thermische Schädigung der anderen Deckschicht und/oder der Schaumstoff-Kernschicht bis zum Durchbrennen der gesamten Schweissnaht, auftreten. Diese hohe Energie-Beaufschlagung im Hochfrequenz-Feld war Jedoch insbesondere dann notwendig, wenn man auf der Hochfrequenz-schweissfähigen Deckschicht aus Polyamid ein weiteres Flächengebilde, beispielsweise als Halte- oder Befestigungsmittel, mittels Hochfrequenz-Energie verankern wollte. Aufgabe der vorliegenden Erfindung war daher, ein flexibles Sandwich-Flächengebilde der eingangs genannten Art vorzuschlagen, das zur Hochfrequenz-Verschweissung eine geringere Energie-Beaufschlagung erfordert und dadurch trotzdem eine ausreichend hohe Schweissnaht-Festigkeit erhält. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Besondere Ausführungsformen der Erfindung sirdin den An sprechen 2 bis 4 genannt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung war ferner, ein solches flexibles Sandwich-Flächengebilde der eingangs genannten Art, das zur Hochfrequenz-Verschweissung eine geringere Energie-Beaufschlagung erfordert und dadurch trotzdem eine ausreichend hohe Schweissnaht-Festigkeit erhält, zur Verwendung als Bezugs-, Auskleidungs-, Bekleidungs-, und/oder Polstermaterial vorzuschlagen. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 5 genannten Merkmale gelöst. Die Hochfrequenz-schweissfähige Schaumstoff-Kernschicht kann beispielsweise aus Polyvinylchlorid-Schaumstoff oder Hochfrequenz-schweissfähigem Polyurethan-Schaumstoff bestehen. Die Spinnfasern und/oder Filamente der Hochfrequenz-schweissfähigen Deckschicht, deren Material den niedrigeren Erweichungspunkt besitzt, bestehen beispielsweise aus Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid odr deren Copolymeren. Der restliche textile Anteil der Hochfrequenz-schweissfähigen Deckschicht kann aus Spinnfasern und/oder Filamenten auf synthetischer oder natürlicher Grundlage bestehen. Voraussetzung für diese Spinnfasern und Filamente ist jedoch, dass sie beim Hochfrequenz-Schweissvorgang keine wesentliche Festigkeitseinbusse erleiden. Durch die Möglichkeit, nach:der Erfindung eine niedrigere Energie-Beaufschlagung beim Hochfrequenz-Schweissvorgang einzusetzen, erhält man gegenüber den bekannten Sandwich-Flächengebilden für den restlichen textilen Anteil der Hochfrequenz-schweissfähigen Deckschicht -eine breitere Auswahl an einsetzbaren Spinnfasern und Filamenten. Ganz allgemein gilt, dass man für beide Deckschichten durch die Möglichkeit der geringeren Energie-Beaufschlagung beim Hochfrequenz-Schweissvorgang gegenüber den bekannten Sandwich-Flächengebilden eine weitaus grössere Auswahl an Materialien zur Verfügung hat. Beim erfindungsgemässen Sandwich-Flächengebilde schmelzen durch die niedrigere Energie-Beaufschlagung beim Hochfrequenz Schweissvorgang nur jene Spinnfaser- und/oder Filamentanteile der Deckschicht mit dem niedrigeren Erweichungspunkt; der restliche textile Anteil der Deckschicht bleibt im wesentlichen unverändert und dient so im Falle einer Ho,chfrequenz Aufschweissung eines weiteren Flächengebildes als Verankerung für dieses Flächengebilde. Verwendet man in der Hochfrequenz-schweissfähigen Deckschicht Spinnfasern und/oder Filamente aus Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid oder deren Copolymeren, resultiert für das erfindungsgemässe Sandwich-Flächengebilde verringerte Entflammbarkeit. Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beispiele näher erläutert. Beispiel 1 Es wurde ein flexibles Sandwich-Flächengebilde aus folgenden Materialien hergestellt: Obere Deckschicht : ein Wirkplüsch, bestehend aus 74 Gew.-% Polyacrylnitril-Spinnfaserngarn, 12 Gew.-% Polyamid-6,6-Filamentgarnlglatt und 16 Gew.-% Polyethylenterephthalat-Filament garn, glatt. Hochfrequenz-schweiBfähige Schaumstoff-Kerngchicht s ein Hoch frequenz-schweissfähiger Polyether-Polyu rethan-Schaumstoff mit einer Rohdichte von 35 kg/m3 und einer Ausgangsdicke von 8 mm. Hochfrequenz-schweiBfähige untere Deckschicht : ein Raschel Schusseintrag-Gewirk mit einem Flächen 2 gewicht von 70 g/m von folgender Konstruktion : : 44 dtex f 13 z 20 Polyamid-6,6 L2 : 44 dtex f 13 z 20 Polyamid-6,6 Legung L3 : 2-0/4-6/4-6/2-0// Legung L2 : 2-0/2-0/4-6/4-6// Einzug L3 : 1 leer:l voll Einzug L2 : 1 voll: 1 leer Schusseintrag : Nm 34/1 Polyvinylchlorid/ Polyamid-6,6 80 Gew.- : 20 Gew.- $ Die einzelnen Schichten wurden durch Flammkaschierung verbunden. Ein Zuschnitt aus diesem flammkaschierten flexiblen Sandwich Flächengebilde wurde an einer Hochfrequenz-Schweissanlage (Kiefel G 4000 SD, Leistung 4,3 Kw) verschweisst. Schweissbedingungen : Elektrode 400 x 2 mm Presskraft 2500 Newton Hochfrequenz-Spannung 900 Volt Schweisszeit 5 Sekunden. Unter den genannten Bedingungen wurde eine feste, glatte Schweissnaht erhalten. Zur Prüfung werden 5 cm breite Streifen quer zur Schweissnaht ausgestanzt. Von diesen Streifen wird die obere Deckschicht mechanisch von der Schaumstoff-Kernechicht teilweise gelöst. Die Schaumstoff-Xernschicht mit der aufkaschierten unteren Hochfrequenz-schweiBfähigen Deckschicht wird gegen die obere Deckschicht in eine Zugprüfmaschine eingespannt. Bei konstantem Vorschub wird die Haftkraft zwischen der oberen Deckschicht und dem Rest des Sandwich-Flächengebildes im Bereich der Schweissnaht geprüft. Es wurden Schälfestigkeiten von 50 bis 60 Newton/5 cm ermittelt. Beispiel 2 Es wurde ein flexibles Sandwich-Flächengebilde wie im Beispiel 1 hergestellt. Beim Hochfrequenz-Schweissvorgang wurde zusätzlich an der unteren Hochfrequenz-schweiXfähigen Deckschicht ein Polyvinylchlorid-beschichtetes Gewirk in doppelter Lage aufge schweiss, so dass eine Halteschlaufe entstand. Der Hochfrequenz Schweissvorgang wurde unter den im Beispiel 1 beschriebenen Bedingungen durchgeführt. Die Prüfung der Schälfestigkeit dieser Halteschlaufe gegen das Sandwich-Flächengebilde unter den im Beispiel 1 genannten Prüfbedingungen ergab Werte von 120 bis 150 Newton/5 cm. Beispiel 3 Es wurde ein flexibles Sandwich-Flächengebilde wie im Beispipl hergestellt, mit dem Unterschied, dass an Stelle von Polyamid6,6-Filamentgarn in den Legeschienen L3 und L2 bei der Hoch frequenz-schweiss fähigen unteren Deckschicht Polyethyl entereph- thalat-Filamentgarn 76 dtex f 22 z 20 und an Stelle von Nm 34/1 Polyvinylchlorld/Polyamid-6,6 SO Gew.-% t 20 Gew.- % folgendes Material eingesetzt wird Nm 40/1 Polyvinylchlorid/nach-chloriertes Polyvinylchlorid 82,5 Gew.-% : 17,5 Gew.-%. Der Nochfrequenz-Schweissvorgang wurde unter den im Beispiel 1 beschriebenen Bedingungen durchgeführt. Auch die Prüfung der Schälfestigkeit der Schweissnaht erfolgte wie im Beispiel 1. Es wurden Schälfestigkeiten von 50 bis 60 Newton/5 cm ermittelt. Beispiel 4 Es wurde ein flexibles Sandwich-Flächengebilde wie im Beispiel 3 hergestellt. Beim Hochfrequenz-Schweissvorgang wurde zusätzlich an der unteren Hochfrequenz-schdeissfähigen Deckschicht ein Polyvinylchlorid-beschichtetes Gewirk in doppelter Lage aufgeschweisst, so dass eine Halteschlaufe entstand. Der Hochfrequenz-Schweissvorgang wurde unter den im Beispiel 1 beschriebenen Bedingungen durchgeführt. Die Prüfung der Schälfestigkeit dieser Halteschlaufe gegen das Sandwich-Flächengebilde unter den im Beispiel 1 genannten Prüfbedingungen ergab Werte von 110 bis 140 Newton/5 cm. Wenn man für die in den Beispielen 2 und 4 beschriebenen flexiblen Sandwich-Flächengebilde mit Halteschlaufe an Stelle der dort genannten unteren Deckschicht eine Deckschicht aus einem textilen Flächengebilde ohne die Mitverwendung von niedrigerweichenden Spinnfasern und/oder Filamenten einsetzt, ergeben sich bei Anwendung der im Beispiel 1 beschriebenen Schweiss- und Prüfbedingungen für die SchEfestigkeit zwischen Halteschlaufen und dem Sandwich-Flächengebilde die deutlich niedrigeren Werte von 30 bis 50 Newton/5 cm. Solche Werte für die Schälfestigkeit zwischen Halteschlaufe und dem Sandwich-Fliichengebilde entsprechen nicht den Anforderungen beispielsweise der Automobilindustrie zur Befestigung von Sitz- oder Polsterauflagen auf dem Sitzrohling. Dagegen eignet sich der Gegenstand der Erfindung für diese Zwecke hervorragend. Darüberhinaus lässt sich das erfindungsgemässe Flächengebilde auch sehr gut als Polstermaterial in der Mbbelindustrie sowie für Bekleidungs-, Bezugs- und Auskleidungszwecke einsetzen.

Claims: Patentansprüche 1. Flexibles Sandwich-Flächengebilde, bestehend aus einer Hochfrequenz-schweissfähigen Schaumstoff-Kernschicht, auf der beidseitig Deckschichten angeordnet sind, von denen mindestens eine Hochfrequenz-schweiBfähig ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochfrequenz-schweissfähige Deckschicht aus einem textilen FlächengebildB mit einem Anteil von mindestens 20 Gew.-% synthetischer Spinnfasern und/oder Filamente, deren Erweichungspunkt mindestens 500 C niedriger liegt als der Erweichungspunkt des restli chen textilen Anteils, besteht. 2. Flexibles Sandwich-Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die niedrigerweichenden synthetischen Spinnfasern und/oder Filamente aus Vinylpolymeren und/oder -Copolymeren bestehen. 3. Flexibles Sandwich-Flächengebilde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Hochfrequenz-schweiB- fähige Deckschicht ein weiteres Flächengebilde Hochfrequenz aufgeschweisst ist. 4. Flexibles Sandwich-Flächengebilde nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Flächengebilde aus einem textilen Flächengebilde oder einer Kunststoff-Folie oder einer Kombination aus beiden besteht und als Halte- oder Befestigungsmittel ausgebildet ist. 5. Verwendung des flexiblen Sandwich-Flächengebildes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 als Beklei dungs-, Bezugs-, Auskleidungs-, und/oder Polstermaterial.

Inventors: BAATZ, GUNTHER, DR. DIPL.-CHEM., KLEIN, ERHARD, KUHNL, RAINER, SEIFERT, PETER, DR. DIPL.-CHEM., Baatz, Günther, Dr. Dipl.-Chem., Kühnl, Rainer
Applicants: METZELER SCHAUM GMBH
Application year: 1982
Main classification: B32B27
IPC codes: B32B27, B32B7, D06M17, B32B5