STAND FOR MANUALLY UNWINDING FOILS

Abstract: 1. Manual film winding-off device with a film roll (8) of stretch film and a frame formed by two longitudinal frame parts (3, 23) running parallel to the longitudinal axis of the film roll (8) and two transverse frame parts (2, 4) running at right angles to the longitudinal axis of the film roll (8), said frame receiving the film roll (8) for rotary support purposes, a braking means acting on the film roll (8), as well as an adjusting means with a rotary actuator (23), by means of which the two transverse frame parts (2, 4) can be moved towards or away from one another to a greater or lesser extent and the braking means is regulatable, there being an adjustable screw connection between at least one end of at least one of the longitudinal frame parts (3, 23) and one of the transverse frame parts (2, 4), characterized in that the rotary actuator for the adjustable screw connection is formed by at least one (23) of the longitudinal frame parts (3, 23), the screw connection being formed between the latter and at least one of the transverse frame parts (2, 4).

Description: Fol i en:ha.ndab#ol 1er Die Erfindung betrifft einen.T6lienhandabroller mit einem Rahmen, in dem eine Folienrolle aus Dehnfolie zwischen zwei quer zu deren Längsachse verlatufen-d-en Rahmenquerteilen zur drehbaren Lagerung aufnehmbar i-st, einer auf die Folienrolle einwirkenden Bremseinrichtung sowie einer Verstelleinrichtung, mittels der die Bremseinrichtung regulierbar ist. Derartige Geräte werden heute bereits vielfach bei der Verpackung von Waren aller Art eingesetzt, insbesondere dann, wenn es gilt, auf Paletten angeordnete Waren zu verpacken. Gearbeitet wird mit diesen-Geräten dabei folgendermassen: Das Folienbahnende wird an der zu verpackenden Ware angelegt und dort zunächst festgehalten. Dann wird die Ware zunächst einmal und dann. mehrfach rundum bewickelt, wobei die Folie so gedehnt wird, dass sie aufgrund ihrer Rückstellkraft an der Ware bzw. einer Folien-Unterschicht haften bleibt. Die Bewicklung kann dabei so vor sich gehen, dass die Ware vor dem Folienatrolier gedreht oder dieser um die Ware herum geführt wird. In jedem Falle ist dabei dafür zu sorgen, dass sich die Folie nicht lose abwickelt, sondern unter Dehnung abgezogen wird, da sie sonst nicht an der Ware bzw. einer u-nteren Folien-Schicht haften bleibt. Hierzu ist eine mehr oder weniger starke Bremsung der Fo Folienrolle erforderlich, die zudem dem Umstand Rechnung tragen muss, dass der Durch-messer der Folienrolle während des Wickelvorganges ständig abnimmt. Bei den bisher bekannten-#Folienabrollern der eingangs beschriebenen Art weist der- Rahmen, in dem die Folienrolle gelagert ist, ein oberes, an einem Ende am ersten Rahmenlängsteil angelenktes Querteil auf, dessen anderes Ende mittels einer Stellschraube mehr oder weniger stark gegen das obere Ende des zweiten Rahnienlängsteiles gedrückt wird, mit der Folge, dass ein von dem Querteil getragenes und dort drehbar gelagertes Halteglied mehr oder weniger stark gegen die obere Stirnseite der Folienrolle gedrückt wird. Während des Wickelvorganges ist die Betätigung der Stellschraube mühsam, oft sogar unmöglich, da der Folienabroller in aller Regel-mit-beiden Händen gehalten werden muss und bei der Verpackung von höheren Gegenständen so stark angehoben werden muss, dass die Stellschraube über- haupt nicht erreicht-werden kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe,d.h. einen Folienhandabroller zu schaffen, bei dem sich die Bremseinrichtung jederzeit, d.h. auch dann problemlos regulieren lässt, wenn es. gilt, die oberen Bereiche höherer Gegenstände mit Dehnfolie zu umwickeln. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Folienhandabroller gelöst, bei dem das Betätigungsglied für die Verstelleinrichtung von wenigstens einem drehbaren Rahmenlängsteil gebildet ist, das im wesentlichen parallel zurcLängachse der Folienrolle verläuft. Bei einem so ausgebildeten Folienhandabroller kann die Verstelleinrichtung jederzeit problemlos von einer das Gerät haltenden Hand betätigt werden, unabhängig von der je- weiligen Arbeitshöhe. Die Verstelleinrichtung des erfindungsgemässen Folienabrollers kann auf dessen Bremseinrichtung beispielsweise über einen Seilzug oder ein Zahnradgetriebe einwirken. Als besonders einfach in Herstellung und Handhabung hat sich jedoch eine Au,sführungsform erwiesen, bei der die Verstelleinrichtung längenveränderbar ist und die Rahmenquerteile durch Verkürzung der Verstelleinrichtung in an sich bekannter Weise-in axialer Richtung auf den Kern der Folienrolle drückbar sind. Letzteres gilt insbesondere dann, wenn di#e;-#beiden Rahmenquerteile und das sie verbindende weitere Rahmenlängsteil als Federbügel ausgebildet sind, der Rahmen also frei von Gelenk- und Steckverbindungen ist -w,as bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfin.dungsgemässen Folienhandabroller der Fall ist. Zur Längenveränderun#g -d-e-s drehbaren Rahmenlängsteiles kann zwischen d-iesem-und einem der Rahmenquerteile eine Stellschraube vorges-ehen sein, die vorzugsweise gelenkig gelagert ist. Bei'einer bevorzugten Ausführungsform sind zwei gelenkig gelagerte Stellschrauben vorgesehen, von denen eine rechts- und die andere linksgängig ist. Das drehbare Rahmenteil kann als Drehgriff, vorzugsweise als Griffrolle oder-Vierkantrohr ausgebildet sein und eine Länge aufweisen, die vorzugsweise im wesentlichen der Breite der Folienro.lle entspricht. Das drehbare Rahmenläng.steil kann auch aus zwei teleskopartig zusammenwirkenden Teilen bestehen, die jeweils mit einem der Rahmenquerteile vorzugsweise über ein Gelenk drehbar verb.unden sind. In jedem Falle hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das drehbare Rahmenlängsteil zwischen den freien Enden der beiden Rahmenquerteile und die Lager' für die Folienrolle im wesentlichen in der Mitte der Rahmenquerteile anzuordnen. Die beiden Rahmenquerteile weisen vorzugsweise jeweils ein in der Arbeitsstellung stirnseitig in das Folienrollen-Innere ragendes Zentrierglied auf, wobei eines der beiden Zentrierlieder einen stirnseitig an der Folienrolle anliegenden Bund aufweist und drehbar gelagert ist, während dem anderen Zentrierglied eine stirnseitig auf die Folienrolle ei.n-wirkende Bremsscheibe zugeordnet ist, die auf einer Anschlagplatte drehbar gelagert ist. Das Folienrollenlager ist vorzugsweise in an sich bekannter Weise als axiales Drucklager ausgebildet und weist dabei vorzugsweise ein Lagerteil auf, das relativ zum zugehörigen Rahmenquerteil in axialer Richtung verschiebbar und mittels einer Spanneinrichtung in axialer Richtung festlegba.r- ist. Dadurch kann d,ie-Folienrolle in einfacher Weise. in den Rahmen eingesetzt und eingespannt und nach Gebrauch wieder freigegeben werden, während die Verstelleinrichtung fe$nfUhlig ausgebildet werden kann. Die Spanneinrichtung kann beispielsweise von einer Stellschraube gebildet sein. Als besonders praktisch, da einfach und problemlos zu betätigen, hat sich jedoch eine selbsthemmende Schnellspanneinrichtung erwiesen, di-e vorzugsweise nur zwei Endstellungen, nämlich eine Halte- und eine Freigabe-Stellung,besitzt. Diese Schnellspanneinrichtung kann ein als Kipphebel ausgebildetes Stellglied aufweisen, das an einer mit einem unter Federdruck stehenden Stellbolzen zusammenwirkenden Exzenterscheibe befestigt ist, wobei das der Exzenterscheibe abgewandte Stellbolzenende den drehbar gelagerten Folienrollenlagerteil trägt. An dem der Spannvorrichtung gegenüberliegenden Rahmenquerteil kann ein Stützfuss vorgesehen sein, der ein Abstellen des Gerätes am Boden ermöglicht. Der Stützfuss kann beispielsweise von einem Ring gebildet sein, dessen Durchmesser vorzugsweise grösser ist als der Durchmesser einer vollen Folienrolle. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform im Zusammenhang mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen jeweils schematisch: Figur 1 eine Seitenansicht eines erfindungsge mässen Folienhandabrollers, Figur 2 eine Draufsicht auf den in Figur 1 dar gestellte Folienhandabroller und Figur 3 Teile des in Figur 1 dargestellten Folien händabrollers in vergrössertem Massstab. Der dargestellte Folienhandabroller weist einen von einem Metallring gebildeten Stützfuss 1 auf, der am unteren Querteil 2 des Geräterahmens befestigt ist. Das jeweils rechts dargestellte Ende des Querteiles 2 geht in ein rechtwinklig dazu verlaufendes Längsteil 3 des Geräterahmens über, an dessen anderem Ende sich das obere Querteil 4 des Geräterahmens rechtwinklig anschliesst. Die beiden Querteile 2,4 und das sie verbindende Längsteil 3 des Geräterahmens sind einstückig ausgebildet und vorzugsweise aus einem Metallrohr mit flachem Rechteckquerschnitt gefertigt, so dass sie einen Federbügel darstellen, dessen von den Querteilen 2, 4 gebildete Schenkel mehr oder weniger stark auseinandergedrückt bzw. zusammengezogen werden können. In der Mitte des unteren Rahmenquerteiles 2 ist eine kleine Lagerplatte 5 befestigt, auf der eine Bremsscheibe 6 drehbar gelagert ist. Oberhalb dieser Bremsscheibe 6 ist ein Zentrierglied 7 angeordnet, das in der Arbeitsstellung des Folienabrollers in das Innere der aufgeschobenen Folienrolle 8 ragt, während die Bremsscheibe 6 stirnseitig auf die Folienrolle 8 bzw. deren Kernrolle einwirkt. Unterhalb der Mitte des oberen Rahmenquerteiles 4 ist ebenfalls ein Zentrierglied 9 vorgesehen. Dieses Zentrierglied 9 weist einen umlaufenden Bund 10 auf, der in der Arbeitsstellung stirnseitig gegen 'die Folienrolle 8 bzw. deren Kernrolle einwirkt. Das obere Zentrierglied 9 ist am unteren Ende eines Stellbolzens 11 drehbar gelagert, der in einer Ausnehmung des oberen Rahmenquerteiles 4 geführt ist. Das obere Ende des Stellbolzens 11 weist einen umlaufenden Bund auf, gegen den von unten eine Druckfeder wirkt, die sich nach unten gegen das obere Querteil 4 abstützt. Neben dem oberen Ende des Stellbolzens 11 sind am oberen Rahmenquerteil 4 zwei Laschen 12, 13 befestigt, zwischen denen eine Scheibe 14 gelagert ist. An der Scheibe 14 ist ein Kipphebel 15 befestigt. An der den Kipphebel 15 gegenüberliegenden Seite weist die Scheibe 14 einen halbkreisförmigen Bereich auf, an den sich einander parallele Scheibenseiten anschliessen. Bei der dargeste-llten Stellung des Kipphebels 15 wird das obere Ende des Stellbolzens 11 von der auf ihn einwirkenden Druckfeder gegen eine dieser Scheibenseiten gedrückt. Die Scheibe 14 ist zwischen den beiden Laschen 12, 13 mittels eines Gelenkstiftes 16 exzentrisch gelagert, d.h. die Abstände der beiden einander parallelen Scheibenseiten zur Lagerachse sind unterschiedlich gross, mit der Folge, dass der durch Federdruck von unten gegen die Exzenterscheibe 14 gedrückte Stellbolzen 1-1 zusammen mit dem von ihm getragenen Zentrierglied 9 axial nach oben verlagert wird, wenn der Kipphebel '15 zusammen mit der mit ihm starr verbundenen Exzenterscheibe 14 aus der dargestellten Endstellung (Haltestellung) nach links in die zweite Endstellung (Freigabestellung) verschwenkt wird. An den freien Enden der beiden Rahmenquerteile 2, 4 sind miteinander fluchtende Durchbrechungen 17, 18 vorgesehen, in denen jeweils ein Ende einer Stellschraube 19, 20 mittels eines Gelenkstiftes 21, 22 gelenkig gelagert ist. Die eine dieser Stellschrauben 19, 20 weist ein Linksgewinde, die andere ein Rechtsgewinde auf. Beide Stellschrauben sind in Muttern eingeschraubt, die jeweils an einem Ende eines als Drehgriff 23 dienenden Rohres befestigt, vorzugsweise verschweisst, sind. Dieses Rohr bildet das zweite Rahmenlängsteil. Eine Betätigung des Drehgriffes 23 hat zur Folge, dass die beiden Stellschrauben 19, 20 mehr oder weniger weit in das Innere des Drehgriffes eingeschraubt werden und dies wiederum, dass die freien Enden der beiden Rahmenquerteile 2, 4 mehr oder weniger weit aufeinander zubzw. voneinander wegbewegt werden. Letzteres hat zur Folge, dass durch Betätigung des Drehgriffes 23 sich eine Feineinstellung des Abstandes der beiden Zentrierglieder 7, 9 durchführen lässt. Mit dem dargestellten Folienhandabroller kann beispiels- weise in folgender Weise gearbeitet werden: Zunächst wird der Kipphebel 15 aus der dargestellten Endstellung nach links geklappt, so dass der Stellbolzen 11 und damit das obere Zentrierglied 9 durch die auf den Stellbolzen 11 einwirkende Feder nach oben verlagert wird. Ist dies geschehen, kann auf das untere Zentrierglied 7 eine volle Folienrolle 8 aufgesetzt werden. Nach Ausrichten der Folienrolle ist der Kipphebel 15 weder nach rechts in die dargestellte Endstellung zu verschwenken, wobei das obere Zentrierglied 9 in das Innere der Folienrolle bzw. deren Kernrolle eingreift. Die Folienrolle 8 wird jetzt von den beiden Zentriergliedern 7, 9 gehalten und kann mehr oder weniger leicht gedreht werden, wobei die Wirkung der einerseits mit der Folienrolle 8 und andererseits mit der Lagerplatte 5 zusammenwirkenden Bremsscheibe 6 von der Beschaffenheit der Bremsscheibe und von dem von der Folienrolle 8 ausgeübten Auflagedruck abhängt. Die Bremswirkung der Bremsscheibe 6 kann jedoch durch Betätigung des gleichzeitig als Haltegriff dienenden Drehgriffes 23 verändert werden. Dabei spielt die Höhe, in der mit dem Folienabroller jeweils gearbeitet wird, keine Rolle, da die Verstelleinrichtung ihrer Bremseinrichtung auch in den extremsten Lagen leicht zugänglich ist.

Claims: A n s p r ü c h e 1. Folienhandabroller mit einem Rahmen, in dem eine Folien rolle aus Dehnfolie '. zwischen zwei quer zu deren Längs achse verlaufenden Rah.menquerteilen zur drehbaren Lagerung aufnehmbar ist, einer-auf- die Folienrolle einwirkenden Bremseinrichtung sowie einer Verstellungeinrichtung, mittels der die Bremseinrichtung -regulierbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c fr n e t > dass das Betätigungsglied für die Verstelleinrichtung von wenigstens einem dreh baren Rahmenlängsteil (.23) gebildet ist, das im wesent lichen parallel zur Längsachse der Folienrolle (8) ver läuft. 2. Abroller nach Anspruch liid'adurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung (23) .längenveränderbar ist und die Rahmenquerteile (2, 4).durch Verkürzung der Verstell einrichtung in an sich bekannter Weise in axialer Rich tung auf den Kern der Folienrolle '(8) drückbar sind. 3. Abroller nach ,e.inem.der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die beiden Rahmenquer teile (2, 4) und das sie verbindende weitere Rah menlängsteil (3) als Federbügel ausgebildet sind. 4. Abroller nach .ei'nem'der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-zeichnet, dass das drehbare Rahmen längsteil .(23) an mindestens einem Ende mit einem der Rahmenquerteile (2, 4) über eine vorzugsweise gelenkig gelagerte Stellschraube (19, 20) verbun den ist. 5. Abroller nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Rahmenlängsteil (23) an einem Ende über eine Stellschraube (19) mit Rechtsgewinde und am anderen Ende über eine Stellschraube (20) mit Linksgewinde mit den Rahmenquerteilen (2, 4) ver bunden ist. 6. Abroller nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Rahmen längsteil als.Drehgriff (23), insbesondere als Griffrolle, ausgeb-ildet ist, der bzw. die vorzugs weise eine Länge aufweist, die im wesentlichen der Folienrol7enbei-te-entspricht. 7. Abroller nach:einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Rahmen längsteil (23) zwi-schen den freien Enden der bei den Rahmenquerteile (2, 4) vorgesehen ist und die Lager für die Fol-ienrolle (8) im wesentlichen in der Mitte der Rah-menquerteile (2, 4) angeordnet sind. 8. Abroller nacheinem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass das Rollenlager in an sich bekannter.Weise -als -Drucklager ausgebildet ist und dass das eine Lagerteil (9) relativ zum zugehörigen Rahmenquerteil (4) in axialer Richtung verschiebbar und mittels einer Spanneinrichtung in axialer Rich tung festlegba-r ist.

Inventors: STARK, ERICH
Applicants: STARK, ERICH
Application year: 1982
Main classification: B65H16
IPC codes: B65H16, B65H23