PLUG INSERT ELEMENTS FOR FLAT CABLES

Abstract: 1. Plug insert element for flat cables for insertion in a plug casing, in particular for connection to flat cables in signal engineering, comprising a block-shaped insulating portion (2) with mounting guides (4) closed on one end and provided within the said insulating portion (2) in a row one beside the other for receiving the ends of the individual conductors (3) of the flat cables, each of the said mounting guides (4) being engaged by a contact reed (5) which can be pushed through the insulation of the individual conductors (3) to establish electric contact with the strand (7) of the associated individual conductor (3), characterized in that the contact reeds (5) take the form of laterally bent-off portions of elongated contact springs (12) and that the contact springs (12) are provided in diametrically opposite arrangement on two parallel outer faces (8, 9) of the block-shaped insulating portion (2) so that the contact reeds (5) project into the mounting guides (4) alternately from opposite sides (8, 9) of the block-shaped insulating portion (2).

Description: Steckereinsatzelemente für Flachschnüre Die Erfindung betrifft ein Steckereinsatzelement für Flachschnüre zur Aufnahme in einem Steckergehäuse, insbesondere zur Anbindung an Flachschnüre der Schwachstromtechnik, bestehend aus einem Isolierteil, in dem in Reihe nebeneinander einseitig geschlossene Aufnahmeführungen für die Enden der Einzeladern der Flachschnüre ausgebildet sind, wobei in jede Aufnahmeführung eine Kontaktzunge hereinreicht, die durch die Isolierung der Einzeladern hindurchdrückbar ist und mit der Litze der zugeordneten Einzelader eine elektrische Verbindung herstellt. Aus der DE-AS 24 32 122 ist ein Stecker bekannt, der einen Isolierblockbereich aufweist, in den Aufnahmeführungen für die Einzeladern einer Flachschnur eingebracht sind. Von einer Seite des Blockbereiches aus werden dort Klemmen in den Bereich der Aufnahmeführungen gesteckt, die mit angeformten Spitzen die Litze der jeweiligen Einzelader kontaktieren. An dem von den Adern abgewandten Rücken dieser Klemmen komst beim Zusammenfügen der Steckverbindung ein Kontaktelement zuliegen, so dass die Verbindung zwischen dem Kontaktelement und den Einzeladern über die leitende Klemme hergestellt wird. Solche Stecker werden üblicherweise in der Schwachstromtechnik z.B. für nachrichtentechnische Anlagen (Telefonanlagen usw.) eingesetzt, wobei wegen der dort verwendeten relativ geringen Spannungen die Funktionstüchtigkeit des Steckers von der zuverlässigen Kontaktgabe abhängig ist, d.h. dass im Bereich der Kontaktierung keine grossen übergangswiderstände auftreten dürfen, um eine einwandfreie Kontaktgabe zu gewährleisten. Eine weitere Anforderung an diese Stecker wird insofern gestellt, als dass sie relativ klein bauen und eine zuverlässige Aufnahme der Flachschnüre gewährleisten sollen. Bei der bekannten Bauart wird diesen Anforderungen dadurch entsprochen, dass die Kontaktberührungsstellen relativ kleinflächig ausgebildet sind, dafür aber für die Klemmen ein Material verwendet werden muss, das eine extrem gute Leitfähigkeit aufweist, was durch vergoldete Klemmen erreicht werden kann. Nachteilig hierbei ist, dass der Stecker dadurch relativ teuer in der Herstellung wird. Den Anforderungen der guten Kontaktgabe könnte auch bei der bekannten Bauart dadurch Genüge getan werden, dass der Blockbereich insgesamt grossflächiger ausgebildet wird, so dass grossflächigere Kontaktstellen geschaffen werden können, die dann auch mit Hilfe von weniger gut leitendem Material für einwandfreie Kontaktgabe sorgen können. Der hierbei in Kauf zu nehmende Nachteil liegt aber darin, dass ein solcher Stecker dann eben relativ gross gebaut werden müsste. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steckereinsatzelement für Flachschnüre zu schaffen, bei dem mehr Kontaktstellen bei gleichbleibender Grösse des Blockbereiches geschaffen werden können - unter gleichzeitiger Gewährleistung einer guten Kontaktgabe - als dies bei der bekannten Bauart der Fall ist. Die Erfindung besteht darin, dass der Isolierteil als ein Block mit im Inneren angeordneten Aufnahmeführungen ausgebildet ist, dass die Kontaktzungen als seitlich abgewinkelte Bereiche von länglichen Kontaktfedern ausgebildet sind und dass die Kontaktfedern auf zwei zueinander parallelen Aussenseiten des Blockes jeweils diametral gegenüberliegend so angeordnet sind, dass die Kontaktzungen abwechselnd von den gegenüberliegenden Seiten des Blockes aus in die Aufnahmeführungen reichen. Durch diese Ausgestaltung können bei gleichbleibendem Abstand der Kontaktfedern, d.h. bei gleichbleibendem Rastermass für diese Kontaktfedern und bei gleichbleibenden Abmessungen des Isolierteiles doppelt so viele Einzeladern kontaktiert werden, als dies bei der bekannten Bauart der Fall ist. Durch das seitliche Abwinkeln der Kontaktzungen können relativ lange Kontaktflächen zwischen den Kontaktzungen und den Litzen erreicht werden und damit auch ein relativ grosser Leitungsquerschnitt. Als Material für die Klemmen kann deshalb ein nicht so gut wie Gold leitendes Material, z.B. Neusilber, verwendet werden, was die Herstellung gegenüber vergoldeten Klemmen wesentlich verbilligt. Als die beiden sich gegenüberliegenden Seiten werden die Breitseiten des Blockbereiches verwendet, da der Blockbereich üblicherweise quaderförmig ausgebildet ist und auf den Breitseiten mehr Platz für die Anordnung der Klemmen zur Verfügung steht. Die Aufnahmekanäle werden dann in der Mitte des Isolierteiles in einer Reihe nebeneinanderliegend ausgebildet, so dass der Weg für beide Klemmen bis zu den Einzeladern von beiden Seiten aus derselbe ist. Dadurch können für beide Seiten identisch ausgestaltete Kontaktfedern verwendet werden. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kontaktzungen rechtwinklig abgewinkelt sind. Da die Kontaktzungen einer Seite des Isolierteiles drehsymmetrisch, d.h. um 1800 verdreht zu jener der anderen Seite angeordnet sind, ergibt sich ein einfacher Aufbau. Es ist weiterhin vorgesehen, die Kontaktfedern in Aufnahmekammern auf den gegenüberliegenden Seiten des Blockbereiches zu halten, da dadurch eine Fixierung der Lage der Kontaktfedern gegeben ist. Die Anordnung der Kontaktfedern kann so geschehen, dass'sie ein Raster bilden, das den erforderlichen DIN-Normen für Stecker der Schwachstromtechnik entsprechen. Jeder Aufnahmekammer wird ein korrespondierend zum abgewinkelten Bereich der Kontaktfeder ausgebildeter Kanal zugeordnet, der in einen Aufnahmekanal des Blockbereichs mündet. In diesem Kanal kommen die als abgewinkelte Bereiche der Kontaktfedern ausgebildete Klemmen zu liegen, wobei beim Einsetzen der Kontaktfedern die entsprechend abgewinkelten Bereiche durch diese Kanäle geführt werden und damit automatisch in eine Position gegenüber den Aufnahmekanälen gebracht werden, in der sichergestellt ist, dass sie die Litze der Einzeladern berühren und daher mit dem Einlegen der Kontaktfedern in die Aufnahmekammern und dem Einführen der abgewinkelten Bereiche in den Aufnahmekanal der entsprechende Sitz der Kontaktfedern fixiert wird. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Steckereinsatzelement einen sich an den Blockbereich anschliessenden gabelförmigen Aufnahmebereich aufweist, in dessen Aussparungen die Kontaktierungswölbungen der Kontaktfedern zu liegen kommen. Dieser gabelförmige Aufnahmebereich kann bei entsprechender Ausbildung ebenfalls für eine Fixierung der Kontaktfedern sorgen und dient gleichzeitig als derjenige Bereich, in dem der eigentliche Kontakt mit dem Gegen-Steckelement dann zustande kommt. Die Kontaktfedern erstrecken sich dann vom Blockbereich bis zum Ende des Aufnahmebereiches, so dass relativ grossflächige Kontaktierungsstellen entstehen. Vorteilhaft ist es, wenn die Aufnahmekammern beidseitig vom Sitz des abgewinkelten Bereichs der Kontaktfeder Kunststoffverformungen aufweisen, wobei die Kontaktfedern mit korrespondierend zu den Kunststoffverformungen ausgebildeten Aussparungen versehen sind. Dadurch wird nach dem Einsetzen der Kontakt federn eine Fixierung erreicht, wobei bei geeigneter Ausgestaltung dieserKunststoffverformungen ein einfaches Eindrücken der Kontaktfedern ausreichen kann, um diese am Blockbereich des Einsatzelementes zu arretieren. Die Kontaktfedern können mit einer etwa im Ubergangsbereich vom Blockbereich zum gabelförmigen Aufnahmebereich zu liegen kommenden schwellenförmigen Wölbung versehen sein, an die sich in Richtung zumzum Aufnahmebereich hin eine Kontaktierungswölbung anschliesst. Die schwellenförmige Wölbung dient dazu, die beim Einstecken des Steckereinsatzelementes in Längsrichtung der Kontaktfedern auftretenden Kräfte aufzufangen, so dass sich keine Verschiebung der Lage der Kontaktfedern einstellen kann. Die Kontaktierungswölbung im Aufnahmebereich sorgt für einen gewissen Federdruck zur Unterstützung der Kontaki#ierstellung. Weiterhin ist es günstig, wenn im Bereich des Eintretens der Einzeladern in den Blockbereich eine quer zur Aderrichtung verlaufende Ausformung vorgesehen ist, die dazu dienen kann, dass die Einzeladern in diesem Bereich eine Querschnittsverengung erfahren, wodurch sich eine Sicherung gegen Zugbeanspruchung der Flachschnur erreichen lässt. Dies geschieht dadurch, dass durch die Ausformung der sich noch zwischen den Adern und den ausgenommenen Teilen befindende Kunststoff in Richtung auf die Einzeladern gedrückt wird, was nach dem Einfügen der Ein zeladernin die Aufnahmekanäle geschieht. Dadurch werden diese dann gegen ein Herausziehen gesichert. Das gesamte Steckereinsatzelement kann einstückig aus Kunststoff hergestellt werden, z.B. als Spritzgussteil, was eine sehr billige Herstellung erlaubt. Für die Kontaktfedern kann als Grundmaterial Neusilber verwendet werden, was die Herstellung relativ billig macht. Das Steckereinsatzelement kann in eine als Winkelstecker aus gebildete Steckwandung eingebettet werden, es kann aber auch in eine als Geradeaus-Stecker ausgebildete Steckwandung eingesetzt werden. Im wesentlichen stellt dieses Steckereinsatzelement also eine besondere Form der Ausgestaltung der Wurzel- oder Kronenseite einer Flachschnur dar, welche je nach Verwendungszweck in verschiedenen Steckergehäusen je nach gewünschter Bauart eingeführt werden kann. Im folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen, aus denen sich die Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben, näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt durch einen als Isolierteil ausge bildeten Blockbereich eines erfindungsgemässen Stecker einsatzelementes mit eingelegten Klemmen und Einzel adern (Querschnitt entlang der Linie I-I der Fig. 2), Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäss ausge bildetes Steckereinsatzelement mit eingesetzten Kon taktfedern und einer Einzelader, Fig. 3 eine erfindungsgemässe Kontaktfeder in perspektivi scher Darstellung, Fig. 4 eine Draufsicht in Pfeilrichtung P auf das Stecker einsatzelement der Fig. 2, jedoch verkleinert und nur schematisch dargestellt, Fig.5a eine Seitenansicht auf einen Stecker mit Steckerein satzelement in Winkelsteckerausführung, Fig.5b eine Ansicht in Pfeilrichtung Q auf den Stecker der Fig. 5a, Fig.6a einen mit einem Steckereinsatzelement versehenen Geradeaus-Stecker und Fig.6b eine Ansicht in Pfeilrichtung R des in Fig. 6a ge zeigten Steckers. In der Fig. 1 ist mit 2 der als Isolierteil ausgebildete Blockbereich eines erfindungsgemässen Steckereinsatzelementes bezeichnet, der einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Im Inneren des Blockbereiches 2 sind Aufnahmeführungen 4 angeordnet, die in einem gleichbleibenden Abstand zueinander verlaufen. In diese Aufnahmeführungen 4 sind die Einzeladern 3 einer Flachschnur eingesteckt. Von Ober- und Unterseite 8 und 9 aus erstrecken sich Klemmen in der Form von Kontaktzungen 5 bis in den Bereich der Einzeladern, durchtrennen deren Isolierung und kontaktieren mit den Litzen 7 der Einzeladern 3. Die Klemmen 5 sind seitlich vor den Kontaktfedern 12 abgewinkelt und daher seitlich zu diesen versetzt. Sie münden daher auf den nebeneinanderliegenden Einzeladern 3 abwechselnd aus den sich gegenüberliegenden Oberund Unterseiten 8 und 9 des Blockbereiches 2 in die Aufnahmeführungen 4. Im gezeigten Falle werden acht Einzeladern kontaktiert, wobei von jeder der Ober- und Unterseiten 8 und 9 aus vier Klemmen zu den entsprechenden Einzeladern führen. Die Klemmen sind mit einer abgewinkelten Kontaktfläche 6 versehen, die relativ breit gewählt werden kann und im Ausführungsbeispiel Teil der zugeordneten Kontaktfeder 12 ist. Die Kontaktfedern 12 weisen einen bestimmten Rasterabstand S zueinander auf, der den erforderlichen DIN-Normen für solche Stecker genügen kann. Durch diese Anordnung der abwechselnden Kontaktierung mit Hilfe der Klemmen 5 können relativ viele Einzeladern kontaktiert werden, wobei dennoch ausreichend Platz für die Kontaktflächen besteht, so dass sich relativ grosse Kontaktflächen erzielen lassen. Dadurch ist es nicht erforderlich, für die Klemmen Material mit sehr guter elektrischer Leitfähigkeit zu verwenden. Das bei bekannten, klein bauenden Steckern notwendige Vergolden der Kontaktteile kann entfallen. Die Klemmen werden in einem konischen Kanal 10 automatisch bei ihrem Einsetzen in den Blockbereich 2 so geführt, dass sie zwangsläufig in die Aufnahmekanäle 4 münden, wodurch immer eine sichere Kontaktgabe gewährleistet ist. Gemäss Fig. 2 schliesst sich an den Blockbereich 2 des Steckereinsatzelementes 1 ein gabelförmiger Aufnahmebereich 13 an. Dieser Aufnahmebereich 13 dient ebenso wie die Aufnahmekammern 22 des Blockbereiches 2 zur Aufnahme einer Kontaktfeder 12, die einen abgewinkelten Bereich aufweist, der die Klemme 5 bildet. Dabei weist die Klemme %fliwel epltzen 11 auf, die ein besseres Durchtrennen der Isolierung bewerkstelligen und für einen guten Kontakt mit der Litze 7 der gezeigten Einzelader 3 herstellen. Nach dem Einfügen der Einzeladern 3, von denen in Fig. 2 nur eine gezeigt ist, können diese in ihrer Lage gegen ein Herausziehen dadurch gesichert werden, dass eine im Blockbereich 2 vorgesehene Ausformung 15 geschaffen wird, durch die mit Hilfe eines Werkzeugs eine Verformung des darunterliegenden Kunst stoffbereiches erfolgen kann. Die darunterliegende Ader wird so geklemmt und am Herausziehen gehindert. Vor und hinter der Klemme 5 wird die Kontaktfeder 12 nach dem Einlegen durch Kunststoffverformungen 14 in ihrer Position fixiert, die in Ausnehmungen 16 der Kontaktfeder 12 greifen. Bei entsprechender Ausbildung der Kunststoffverformungen 14 ergibt sich eine Klemmwirkung beim Eindrückenvder Kontaktfedern 12. Die genaue Ausbildung der Kontaktfedern 12 kann aus der Fig. 3 ersehen werden. Dort ist zu erkennen, dass die Kontaktfeder in dem Bereich, in dem sie im Blockbereich verläuft, die Aussparungen 16 aufweist, die mit den in Fig. 2 gezeigten Kunststoffverformungen 14 in den jeweiligen Aufnahmekammern 22 zusammenwirken und dadurch eine Fixierung der Kontaktfedern erzielen lassen. Im Bereich de, Übergangs vom Blockbereich 2 zum Aufnahmebereich 13 ist die Kontaktfeder 12 mit einer schwellenförmigen Wölbung 17 versehen, die korrespondierend zu einer Wölbung des Steckereinsatzelementes 1 an diesem Übergangsbereich ausgebildet ist. Beim Einschieben des mit einem solchen Einsatzelementes versehenen Steckers werden dadurch die in Längsrichtung der Kontaktfeder 12 auftretenden Kräfte aufgefangen. An diesen Bereich schliesst sich in Richtung zum Aufnahmebereich 13 hin eine Kontaktierungswölbung 18 an, in deren Bereich die eigentliche Kontaktherstellung erfolgt. Diese Wölbung ist so ausgebildet, dass ein federnder Anpressdruck beim Zusammenbringen des Steckverbinders entsteht, der eine sichere Kontaktgabe über einen grossflächigen Bereich gewährleistet. In der Fig. 4 ist eine Draufsicht in Pfeilrichtung P auf das Steckereinsatzelement der Fig. 2 gezeigt, wobei die Anordnung der Kontaktfedern 12 zu erkennen ist. Dabei schliesst sich an die Kontaktierungswölbung 18 vom Aufnahmebereich 13 in Richtung zum Blockbereich 2 hin die schwellenförmige Wölbung 17 an, die dann in den Teil übergeht, an dem die Klemme 5 ausgebildet ist. Am einsteckseitigen Ende des Blockbereiches 2 ist die quer zur Einsteckrichtung verlaufende Ausformung 15 zu erkennen, die zur Sicherung gegen ein Herausziehen der Einzeladern dient, indem mit Hilfe eines Werkzeuges der zwischen Ader und Ausformung verbleibende Kunststoff in Richtung auf die Adern gepresst wird. In den Fig. 5a bis 6b ist gezeigt, wie das Steckereinsatzelement zusammen mit entsprechenden Stecker gehäusen Verwendung finden kann. Dabei zeigt Fig. 5a ein als Winkelstecker 19 ausgebildetes Steckergehäuse, in welchem das Steckereinsatzelement 1 aufgenommen und fixiert ist. Eine Flachschnur 20 mündet in das Winkelsteckergehäuse und wird dort gehalten. Die Einzeladern werden in dem Steckereinsatzelement aufgenommen, wie dies aus den vorhergehenden Ausführungen entnommen werden kann. Fig. 5b zeigt eine Ansicht in Pfeilrichtung Q der Fig. 5a auf diesen Stecker, wobei die Kontaktierungswölbungen 18 der Kontaktfedern zu erkennen sind. Einen anderen Einsatz eines Steckereinsatzelementes zeigt Fig. 6a, bei dem als Steckergehäuse ein Geradeaus-Stecker 21 dient, in dem in entsprechender Weise das Steckereinsatzelement gehalten wird. Fig. 6b zeigt die Draufsicht in Pfeilrichtung R auf das in Fig. 6adargestellte Steckereinsatzelement, ebenfalls wieder mit den Kontaktierungswölbungen 18.

Claims: Ansprüche 1. Steckereinsatzelement für Flachschnüre zur Aufnahme in einem Steckergehäuse, insbesondere zur Anbindung an Flachschnüre der Schwachstromtechnik, bestehend aus einem Isolierteil, in dem in Reihe nebeneinander ein seitig geschlossene Aufnahmeführungen für die Enden der Einzeladern der Flachschnüre ausgebildet sind, wo bei in jede Aufnahmeführung eine Kontaktzunge herein reicht, die durch die Isolierung der Einzeladern hin durchdrückbar ist und mit der Litze der zugeordneten Einzelader eine elektrische Verbindung herstellt, da durch gekennzeichnet, dass der Isolierteil (2) als ein Block mit im Inneren angeordneten Aufnahmeführungen (4) ausgebildet ist, dass die Kontaktzungen (5) als seitlich abgewinkelte Bereiche von länglichen Kontakt federn (12) ausgebildet sind und dass die Kontaktfedern (12) auf zwei zueinander parallelen Aussenseiten (8, 93 des Blockes jeweils diametral gegenüberliegend so ange ordnet sind, dass die Kontaktzungen abwechselnd von den gegenüberliegenden Seiten (8, 9) des Blockes (2) aus in die Aufnahmeführungen (4) reichen. 2. Steckereinsatzelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Aufnahmeführungen (4) in der Mitte des Blockes (2) und parallel zu den die Kontaktfedern (12) haltenden Aussenseiten (8, 9) angeordnet sind. 3. Steckereinsatzelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kontaktfedern (12) identisch ausgebildet und in Aufnahmevertiefungen (22) auf den Seiten (8, 9) des Blockes (2) gehalten sind. 4. Steckereinsatzelement nach Anspruch 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, dass jeder Aufnahmevertiefung (22) ein kor respondierend zum abgewinkelten Bereich der Kontaktfeder (12) ausgebildeter Führungskanal (10) zu einer Aufnahme führung (4) zugeordnet ist. 5. Steckereinsatzelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckereinsatz element (1) einen sich an den Isolierteil (2) anschliessen den gabelförmigen Aufnahmebereich (13) mit Aussparungen aufweist, in die Kontaktierungswölbung (18) der Kontakt feder (12) zu liegen kommt. 6. Steckereinsatzelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevertiefung (22) beidseitig vom Sitz des abgewinkelten Bereichs der Kontaktfeder (12) Kunststoffverformungen (14) aufweist, die mit korrespondierend dazu ausgebildeten Aussparungen (16) an den Kontaktfedern (12) zusammenwirken. 7. Steckereinsatz-element nach mindestens einem der vorange gangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kon taktfedern (12) mit einer etwa im Übergangsbereich vom Isolierteil (2) zum gabelförmigen Aufnahmebereich (13) zu liegen kommenden schwellenförmigen Wölbung (17) versehen sind, an die sich in Richtung zum Aufnahmebereich (13) hin die Kontaktierungswölbung (18) anschliesst. 8. Steckereinsatzelement nach mindestens einem der voran gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Eintritts der Einzeladern (3) in den Iso lierteil (2) eine quer zur Aderrichtung verlaufende Ausformung (15) vorgesehen ist. 9. Steckereinsatzelement nach mindestens einem der voran gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckereinsatzelement (1) einstückig aus Kunststoff hergestellt ist. 10. Steckereinsatzelement nach mindestens einem der voran gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckereinsatzelement (1) von einem als Winkelstecker (19) ausgebildeten Steckergehäuse umgeben ist. 11. Steckereinsatzelement nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckereinsatz element (1) -von einem als Geradeaus-Stecker (21) ausge bildeten Steckergehäuse umgeben ist.

Inventors: KEWITZ, WERNER, DIPL.-ING.
Applicants: ALBERT ACKERMANN GMBH & CO. KG
Application year: 1982
Main classification: H01R13
IPC codes: H01R12, H01R4, H01R13