MOUNTING ARRANGEMENT FOR ELECTRIC-COOKING PLATES

Abstract: 1. Mounting arrangement for electric cooking plates (11, 11c) with a cooking plate body (12) and a sheet metal support ring (17, 17c) surrounding and projecting radially beyond said body (12) and which with its radially inner part (18, 18c) engages on the cooking plate body (12), covers the space between the inner edge (24) of a mounting opening (23) of a glass or ceramic material mounting plate (22) and in the vicinity of its outer edge (21, 21c) is supported against the same and with an elastic gasket (26, 26c) interposed between support ring (17, 17c) and mounting plate (22), characterized by a mounting ring (31, 31a-f), which is completely covered by a one-piece support ring (17, 17c) and having a substantially circular shielding portion (32, 32c-f) covering the inner edge (24) of mounting opening (23) and means (34, 34b, c, f) for positioning the gasket (26, 26c) in a position such that its sealing area (29) acting between mounting plate (22) and support ring (17, 17c) is close to the outer periphery of support ring (17, 17c).

Description: Einbauanordnung für Elektrokochplatten Aus dem DE-GM 79 14 111 ist eine Einbauanordnung für Elektrokochplatten bekannt geworden, bei der die Elektrokochplatten einen Kochplattenkörper und einen diesen umgebenden, aus Blech bestehenden und radial über den Kochplattenkörper hinausragenden Tragring aufweisen, der mit seinem radial inneren Teil am Kochplattenkörper anliegt, den Abstand zwischen dem Innenrand einer Einbauöffnung in einer aus Glas- oder Keramikmaterial bestehenden Einbauplatte überdeckt und sich an seinem Aussenumfang in dem die Einbauöffnung umgebenden Bereich gegen diese abstützt. Zwischen Tragring und Einbauplatte ist eine elastische Dichtung zwischengeschaltet. Bei dieser Anordnung ist in einer Ausführung vorgesehen die Dichtung in eine Ausnehmung der Keramik-Einbauplatte einzulegen und bei einer anderen Ausführungsform ist er durch eine die Einbauöffnung umgebende Rippe festgelegt. Dies erfordert eine speziell g-eformte Einbauplatte, in der schon bei der Herstellung die Einbauöffnungen vorgesehen sind. Ausserdem wird die Einbauplatte von dem nach unten vorstehenden Flansch des Kochplattenkörpers sehr stark erhitzt. Aus der DE-PS 21 66 827 ist eine Einbauanordnung bekannt gewordenrbei der übliche Kochplatten mit einem schmalen und relativ hohen Tragring unter Zwischenschaltung eines sehr hohen Zwischenringes eingebaut wird. Er hat einen äusseren, den Tragring fortsetzenden Bereich und einen inneren Bereich, der in die Einbauöffnung hineinragt und unter Zwischenschaltung einer Isolierung über einen Dichtring auf der Einbauplatte abgestützt ist. Diese Einbauanordnung hat den Nachteil, dass die Kochplatte sehr hoch über die Einbauplatte hinausragt, was das Umsetzen von Kochgefässen von der Kochplatte auf die Einbauplatte erschwert, eventuell das Kochgut überschwappen lässt und die Einbauplatte wegen der grösseren Fallhöhe mechanisch gefährdet. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einbauanordnung zu schaffen, die sich besonders für Einbauplatten aus Glasoder Keramikmaterial eignet und die mechanische und thermische Belastung der Einbauplatte bei geringer Einbauhöhe verringert. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch einen Einbauring, der von dem einstückigen Tragring vollständig überdeckt ist, einen den Innenrand der Einbauöffnung über deckenden, im wesentlichen ringförmigen Abschirmungsabschnitt und Mittel zum Positionieren der Dichtung in einer solchen Lage aufweist, dass ihr zwischen Einbauplatte und Tragring wirksamer Dichtbereich nahe am Aussenumfang des Tragringes liegt. Es ist also sichergestellt, dass der wirksame Dichtbereich so weit wie möglich von der Kochplatte entfernt liegt. Es hat sich erwiesen, dass die Wärmeleitung durch den relativ dünnwandigen Blechtragring, insbesondere wenn dieser aus rostfreiem Stahl hergestellt ist, so gering ist, dass die Temperaturen an Dichtung und Einbauplatte tragbar sind, ohne dass man weitere Zwischenringe, die die Höhe und die Abdichtprobleme vergrössern würden, zwischenschalten müsste. Der gänzlich innen liegende Einbauring schirmt sowohl den Innenrand der Einbauöffnung und damit die Einbauplatte selbst als auch die Dichtung vor Strahlungswärme ab. Durch die genaue Positionierung der Dichtung kann mit einem Minimum an äusserer Haltekraft gearbeitet werden, d.h. die Kochplatte braucht nicht mit grosser Kraft gegen die Einbauplatte festgespannt zu werden, was diese zusätzlich belasten würde. Die genau positionierte und in ihrer Lage festgehaltene Dichtung sorgt auch durch die von ihr aufgebrachte Haftreibung dafür, dass die Kochplatte sich nicht verdrehen kann. Auf diese Weise versteifen die Kochplatten die Einbauplatte, statt sie zusätzlich mechanisch zu belasten. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen hervor. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die nachstehend näher erläutert werden. Die anhand der unterschiedlichen Ausführungsbeispiele erläuterten Merkmale sind sowohl einzeln als auch in Kombination untereinander vorteilhaft anwendbar. Es zeigen Fig. 1 bis 7 Ausführungsbeispiele der erfindungs gemässen Einbauanordnung jeweils in einem senkrechten Detailschnitt zu sammen mit einem Teil des Kochplat tenrandes und der Einbauplatte und Fig. 8 eine ohne den Tragring gesehene Draufsicht in Richtung des Pfeiles VIII in Fig. 7. In Figur 1 ist ein Teil des Randes des Kochplattenkörpers 12 einer nicht im einzelnen dargestellten üblichen Elektrokochplatte 11 gezeigt. Sie besteht aus einem aus Gusseisen hergestellten Kochplattenkörper 12, dessen ebene Oberfläche die Kochfläche 13 bildet, auf die Kochgefässe gestellt werden können. An der Unterseite sind in spiraligen Nuten wendelförmige Heizwiderstände eingelegt und in einer isolierenden keramischen Masse eingebettet. Solche Kochplatten sind beispielsweise in der GB-PS 1 577 367 (= AU-PS 502 714) näher beschrieben, auf die Bezug genommen wird. Am Aussenumfang des kreisförmigen Kochplattenkörpers 12 besitzt dieser einen oberen,nach aussen vorstehenden Flansch 14 und einen nach unten ragenden, im wesentlichen zylindrischen Ringflansch 15,dessen oberer Teil leicht konisch abgedreht ist und eine Anlagefläche 16 für einen Tragring 17 bildet. Der radial innere Teil 18 des aus dünnem, rostfreiem Stahlblech bestehenden Tragringes 17 liegt an der Anlagefläche 16 und an der vom Flansch 14 gebildeten Schulter 19 an. Er ist durch einen Presssitz festgelegt, der durch die leicht konische Form der Anlagefläche 16 unterstützt ist. Die untere innere Kante des Tragringes gräbt sich dabei etwas in die Anlagefläche 16 ein. Der mittlere Teil 20 des Tragringes 17 ist unter einem sehr flachen Winkel von 5 bis 20, vorzugsweise 10 , abwärts geneigt und im Vergleich zu den herkömmlichen Tragringen relativ breit. Die über den Flansch 14 nach aussen vorspringende Breitenabmessung beträgt je nach Kochplattendurchmesser zwischen 12 und 20 mm bzw. zwischen 7 und 10 % des Durchmessers des Kochplattenkörpers. Der Aussenrand 21 des Tragringes ist steiler abwärts geneigt, aber relativ schmal. Die Elektrokochplatte 11 ist in eine Einbauplatte 22 aus einem relativ temperaturbeständigen Glas, sogenanntem Blockglas, eingebaut, das eine extrem geringe Wärmeausdehnung hat. Diese Einbauplatte bildet die obere Platte eines Herdes oder einer Einbau-Kochmulde und hat mehrere Einbauöffnungen 23 für Kochplatten. Die aus der ebenen Einbauplatte 22 herausgeschnittenen Einbavöffnungen sind um ca. 10 bis 20 % (vorzugsweise 15 %) grösser als der Aussendurchmesser der Anlagefläche 16 (Nenn-Durchmesser der Kochplatte), so dass sich ein relativ breiter Spalt zwischen dem Ringflansch 15 und dem Rand 24 der Einbauöffnung 23 bildet. Dieser wird an seiner Oberseite von dem Tragring 17 überdeckt und somit nach oben abgeschlossen. Der Tragring 21 liegt auf der Oberfläche 25 der Einbauplatte 22 im Bereich -des Randes 24 der Einbauöffnung auf. Die Einbauplatte aus Glas hat den Vorteil einer sehr glatten, leicht zu reinigenden und kratzfesten Oberfläche sowie der Verzugfreiheit unter thermischen und mechanischen Beanspruchungen, die bei Einbauplatten aus dünnem, rostfreiem Stahl nicht gegeben war. Die Einbauöffnung 23 wird von einem Dichtring 26 umgeben, der aus einem relativ temperaturbeständigen elastischen Material wie Gummi oder Kunststoff, beispielsweise Sili konkautschuk, besteht. Er hat eine U-Form, die den Rand 24 derìnbauöffnung umschliesst. Der obere, auf der Ober flächeit5-der Einbauplatte22 liegende Schenkel 27 des Dichtringes 26 hat im nichteingebauten Zustand einen nach oben gerichteten Wulst 28 (strichliert gezeichnet),auf dem der Tragring 17 im Bereich seines Aussenumfanges, unmittelbar angrenzend an den Aussenrand 21, aufliegt und ihn in der in den Zeichnungen dargestellten Form verformt. Die Einbauöffnung ist daher in diesem Dichtbereich 29 gegen eventuell überlaufendes Kochgut wirksam abgedichtet. Der Dichtring 26 hat zwei nach innen gerichtete Ringrippen 30, die einen Einbauring 31 im Abstand von dem Mittelteil des Dichtringes und damit dem Rand 24 der Einbauöffnung halten. Der Einbauring 32 hat einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt und besteht aus sehr dünnem, rostfreiem Stahlblech mit relativ geringen Wärmeleiteigenschaften. Sein zylindrischer Abschirmungsabschnitt 32 verläuft innerhalb des Dichtringes 26 über die gesamte Höhe des Dichtringes und damit der Einbauplatte und schirmt diese gegen Strahlungswärme vom Kochplattenkörper ab. Der obere L Schenkel bildet einen nach aussen gerichteten Flansch 33, der den Schenkel 27 des Dichtringes 26 überdeckt und abschirmt. Er ist S-förmig geschwungen und hat an seinem Ende einen aufwärts gerichteten Endabschnitt 34, der sich an die Unterseite des Tragringes 17 anlegen kann und damit verhindert, dass der Einbauring sich nach oben verschiebt und an einem relativ weit innen liegenden Abschnitt des Tragringes flächig anliegt. Daher ist der Einbauring kaum einer Wärmeübertragung von der El ektrokochpl atte her durch Leitung ausgesetzt und bewirkt eine gute Abschirmung gegen die Strahlungswärme, wozu er vorzugsweise aus blankem, gut reflektierendem Blech hergestellt ist. Er legt den Dichtring sowohl durch die Rippen 30 im mittleren Bereich als vor allem durch den Endabschnitt 34 im Dichtbereich 29 fest, so dass der Dichtbereich eine genau definierte und positionierte Lage hat, die bei einer Abstützung des Aussenrandes 21 des Tragringes 17 auf der Oberfläche 25 für eine zuverlässige Abdichtung sorgt. Die Ausführungsformen nach den Figuren 2 und 3 entsprechen bis auf die im folgenden hervorgehobenen Unterschiede identisch der Ausführung nach Figur 1. Diese mit gleichen Bezugszeichen versehenen Teile werden daher nicht nochmals beschrieben. Xhnliche bzw. ähnlich wirkende Teile tragen die gleichen Bezugsziffern mit einem anderen Buchstabenindex. In Figur 2 wird der Dichtring 26 durch einen Einbauring 31a positioniert, der keinen aufwärts gerichteten Endabschnitt 34 aufweist, so dass sein schräg abwärts gerichteter Flansch 33a beim Zusammendrücken des Wulstes 28 des Dichtringes an seiner Aussenkante vom Material des Dichtringes umschlossen wird. Diese Ausführung kann vorteilhaft verwendet werden, wenn das Material des Dichtringes nicht zu schnittempfindlich ist und durch die Wulstform 28 sichergestellt ist, dass das zusammengedrückte Material sich über den Flansch 33a legt, um ein Aufwärtswandern des Einbauringes 31a zu verhindern. In Figur 3 findet bei gleichem Dichtring 26 ein Einbauring 31b Verwendung, dessen Flansch 33b in einem in etwa parallel zum Aussenrand 21 des Tragringes 17 verlaufenden abwärts gerichteten Endabschnitt 34b endet. Dieser liegt an der Innenseite des Tragringes 17 innerhalb des Dichtbereiches 29 an, so dass der Dichtring gegen den Flansch abdichtet. Diese Ausführung kann vorteilhaft sein, wenn durch eine genaue Bemessung des Einbau- und Tragringes sichergestellt ist, dass im Dichtbereich 29 auch durch metallische Berührung zwischen beiden Ringen gute Dichtheit hergestellt ist und/ oder die Dichtung gleichzeitig auch noch unmittelbar am Aussenrand 21 abdichtet. Bei der Ausführung nach Figur 4 unterscheidet sich die Kcchplatte llc von der in den Figuren 1 bis 3 verwendeten dadurch, dass der Kochplattenkörper statt eines vorspringenden Flansches 14 eine nach oben auseinanderlaufend konische Anlagefläche 16c aufweist, an der der in gleicher Weise konische innere Teil 18c eines Tragringes 17c anliegt. Der ebenfalls durch Aufpressen von unten her festgelegte Tragring 17c schnappt hinter einem Vorsprung 40 ein. Mittelteil und Aussenrand 20c, 21c des Tragringes 17c sind ähnlich ausgebildet wie in Figur 1 bis 3, desgleichen die Einbauplatte 22. Ein Dichtring 26c hat eine im unbelasteten Zustand kreisrunde Form und ist im Bereich des Aussenumfanges des Tragringes 17c zwischen dem Aussenrand 21c und einem aufwärts gerichteten Endabschnitt 34c eines Einbauringes 31c festgelegt, dessen zugehöriger Flansch 33c auf der Oberfläche 25 der Einbauplatte aufliegt. Auch der Abschirmungsab schnitt 32 liegt am Innenrand 24 der Einbauplatte an und greift mit einem unteren Flansch 41 um die Unterseite der Einbauplatte herum Durch aus dem Material ausgestanzte und nach innen abgebogene Abstandhalter 41 wird die Koch Platte 11ic in der Ei,niausffnung 23 der Einbauplatte 22 zentriert Bei im übrigen gleicher Ausbildung der Kochplatte und des Tragringes sowie der Einbauplatte unterscheidet sich Figur 5 durch die Form des Einbauringes 31d, dessen Abschirmungsabschnitt 32d im Querschnitt S-förmig ist, so dass er einerseits den inneren Teil 18c des Tragringes 17c berührt und dort durch Punktschweissung befestigt sein kann und andererseits an einer Stelle am Innenrand 24 der Einbauplatte 22 anliegt. Dadurch wird ebenfalls zusätzlich zur Abschirmung die Kochplatte in der Einbauöffnung zentriert. Diese Ausführungsform kann verwendet werden, wenn der Einbauring 31d ausserordentlich geringe Wärmeleiteigenschaften hat, so dass die Wärmeleitung über den oberen Flansch 33d keine wesentliche Rolle spielt. Bei der Ausführung nach Figur 6, die bezüglich der Kochplatte, des Tragringes und der Einbauplatte sowie der Dichtung der Ausführung nach den Figuren 4 und 5 entspricht, ist der Einbauring 31e wiederum von L-förmigem Querschnitt. Sein Abschirmungsabschnitt 32d verläuft jedoch im Abstand vom Innenrand 24 der Einbauplatte 22 und dieser Abstand wird durch einige am Umfang vorgenommene, zum Rand 24 gerichtete Ausprägungen 45 eingehalten. Der obere Flansch 33c mit schräg nach oben vorspringendem Endabschnitt 34c entspricht der Ausführung nach Figur 4. Das Beispiel nach Figur 7 entspricht bezüglich Kochplatte, Tragring und Einbauplatte ebenfalls den Ausführungen nach Figur 4 bis 6, jedoch ist der Tragring auf seiner konischen Anlagefläche 16f zusätzlich durch einen kleinen nach aussen gerichteten Vorsprung 46 gegen ein "Kriechen" nach oben gesichert, was eventuell durch unterschiedliche Wärmeausdehnungen auftreten könnte, falls der Konuswinkel der Anlagefläche 16f geringer gewählt wird. Es sollte unbedingt vermieden werden, dass durch ein solches Kriechen der Tragring 17c höher wandert als die Kochfläche 13, weil dann die Kochgefässe auf dem Tragring stehen würden und der Wärmekontakt zur Kochfläche verlorenginge. Der Etnbawring 31fJst jedoch, wie insbesondere aus Figur 8 zu erkennen ist, wellenförmig bzw. sternförmig ausgebildet, so dass der obere Flansch 33f aus einzelnen dreiecksförmigen Abschnitten besteht, deren Spitzen hochgebogen sind und damit die den Dichtring 26c positionierenden Endabschnitte 34f bilden. Auch der Abschirmungsabschnitt 32f ist stern- bzw. wellenförmig verformt, wobei jeweils die Aussenscheitel den Dichtring an dem Innenrand 24 führen, während die Innenscheitel 47 zur Positionierung mit dem Kochplattenkörper zusammenwirken können. Bei diesen Ausführungen ist, ebenso wie bei denen nach den Figuren 5 und 6,ein Luftraum zwischen dem Abschirmungsabschnitt und dem Innenrand 24 gebildet, der zusätzlich zur Isolation beiträgt. In den Figuren 4 bis 7 ist der Spalt zwischen der Kochplatte und dem Innenrand 24 der Einbauplatte relativ klein gezeichnet, er kann jedoch in der Praxis die gleichen Abmessungen haben wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt. Die Tragringausführung und Anordnung an dem Kochplattenkörper nach den Figuren 4 bis 7 hat den Vorteil eines noch flacheren Einbaus der Kochplatte über der Oberfläche 25 der Einbauplatte. Dadurch kommt allerdings auch der heisse vertikale Ringflansch der Kochplatte weiter nach unten, so dass es ratsam ist, für eine gute Abschirmung der von dort ausgehenden Strahlungswärme auf die Unterseite der Einbauplatte 22 zu sorgen, beispielsweise durch einen weit herunterreichenden Abschirmungsabschnitt 32e, wie in Figur 6 angedeutet.

Claims: Einbauanordnung für Elektrokochplatten Ansprüche : 1. Einbauanordnung für Elektrokochplatten (11, llc) mit einem Kochplattenkörper (12) und einem diesen umgeben den und radial ueber ihn hinausragenden, aus Blech be stehenden Tragring (17, 17c),der mit seinem radial inneren Teil (18,18c) am Kochplattenkörper (12) an liegt, den Abstand zwischen dem Innenrand (24) einer Einbauöffnung (23) einer aus Glas- oder Keramikmaterial bestehenden Einbauplatte (22) überdeckt und sich an seinem Aussenumfang (21, 21c) umgebenden Bereich gegen diese abstützt, mit einer zwischen Tragring (17, 17c) und Einbauplatte (22) zwischengeschalteten elastischen Dichtung (26,26c), gekennzeichnet durch einen Einbau ring (31, 31a-f), der von dem einstückigen Tragring (17, 17c) vollständig überdeckt ist, einen den Innen rand (24) der Einbauöffnung (23) überdeckenden, im wesentlichen ringförmigen Abschirmungsabschnitt (32, 32c-f) und Mittel (34, 34b, c, f) zum Positionieren der Dichtung (26, 26c) in einer solchen Lage aufweist, dass ihr zwischen Einbauplatte (22) und Tragring (17,17c) wirksamer Dichtbereich (29) nahe am Aussenumfang des Tragringes (17, 17c) liegt. 2. Einbauanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die radialen Breitenabmessungen des über den Koch plattenkörper (12) hinausragenden Teils des Tragringes (17, 17c) wesentlich, und zwar vorzugsweise um das Drei bis Sechsfache grösser sind als seine axialen Höhenab messungen über seinem Aussenrand (21, 21c) und dass er vorteilhaft einen sehr flach abwärts geneigten Mittel teil (20, 20c) und einen steiler geneigten Aussenrand (21, 21c) hat. 3. Einbauanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Einbauöffnung (23) einen um 10 bis 20 % (vorzugsweise ca. 15 %) grösseren Durchmesser hat als der den inneren Teil (18, 18c) des Tragringes (17, 17c) aufnehmende Durchmesser des Kochplattenkörpers (12). 4. Einbauanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbauring (31, 31a-f) einen generell L-förmigen Querschnitt mit einem nach aussen ragenden, die Mittel zum Positionieren aufweisen den Flansch (33, 33a,b,c,d,f) hat. 5. Einbauanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (33, 33c,d,f) einen aufwärts gerichte ten Endabschnitt (34, 34c,f) hat, der gegen den Trag ring (17, 17c) weist. 6. Einbauanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einbauring (31,31a,c-f) mit seinem Aussenumfang den Dichtbereich (29) der Dich tung (26,26c) begrenzt. 7. Einbauanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschirmungsabschnitt (32, 32d-f) durch Abstandhalter (30, 41, 45) von dem Innenrand (24) der Einbauöffnung (23) und/oder dem Koch plattenkörper (12) in Abstand gehalten wird. 8. Einbauanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandhalter (41, 45) vorzugsweise als im Ab schirmungsabschnitt vorgesehene Ausbiegungen oder Ausprä gungen des Zwischenrinqs (31c, 31e) ausgebildet sind. 9. Einbauanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche. dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (26) ein die Einbauöffnung (23) einfassender Dichtungsring mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt ist, an dessen obe rem Schenkel (27) der Dichtbereich (29) vorgesehen ist, und der vorzugsweise nach innen gerichtete, den Abschir mungsabschnitt (32) des Zwischenringes (31, 31a,b) in Abstand haltende Rippen (30) aufweist. 10. Einbauanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring (26, 26c) flächig an der Einbauplatte (22) und dem Tragring (17, 17c) anliegt.

Inventors: FISCHER, KARL, SCHREDER, FELIX
Applicants: FISCHER, KARL
Application year: 1982
Main classification: F24C15
IPC codes: F24C15, B24D3, E03C1