ELECTRICAL DISCONNECTING POINT

Abstract: 1. Electrical isolating point in lengths of pipe, in which tubular sections (10, 12; 20, 22; 30, 32) engage with one another either over their entire length or at the ends, with an electrically insulating layer (11; 25; 31) of inorganic insulating material arranged between them, to form a load-transmitting and sealing connection, characterised in that the layer (11; 25; 31) of inorganic insulating material is impregnated with an electrically insulating, moisture-repellent substance.

Description: Elektrische Trennstelle Elektrische Trennstellen in Rohrleitungsteilen dienen dazu, Abschnitte dieser Rohrleitungen gegeneinander elektrisch zu isolieren und damit Aufladungen der Teile zu verhindern. Dabei werden Abschnitte eines Rohrleitungsteiles (der auch ein Absperrorgan sein kann) durch einen Zwischenteil elektrisch isliert, wobei dieser Teil aber auch eine dichte und kraftschlüssige Verbindung zwischen diesen Abschnitten herstellen muss. Diese Aufgaben wurden bisher mit Kunststoffen geeigneter Eigenschaften erfüllt. Es hat sich nun bei Gasleitungen als erforderlich erwiesen, die Trennstellen feuersicher auszubilden, damit auch bei hohen Temperaturen die oben dargestellten Aufgaben erfüllt werden können; die bisher verwendeten Kunststoffe sind für eine solche Auf ga- benstellung ungeeignet. Die Erfindung geht nun von dem Gedanken aus, die isolierende Wirkung von anorganischen Isolierstoffen, wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid u.ä. auszunützen und als zwischengeschaltete Schicht von zwei zu isolierenden Abschnitten zu verwenden. Die Erfindung ist somit im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass die rohrförmigen Abschnitte eines Rohrleitungsteiles zur Gänze oder an den Enden unter gegenseitiger Druckeinwirkung und Zwischenschaltung einer anorganischen Isolierschicht, z.B. aus Al203, miteinander in Eingriff stehen, wobei die Schicht auf die Eingriffsfläche eines Ab schnittes, insbesondere durch thermisches Auf spritzen, aufgebracht ist. Die Dicke der aufgebrachten Schicht richtet sich nach den elektrischen Eigenschaften des verwendeten Dichtungsmaterials und den an die Trennstelle gestellten Forderungen. Die Übertragung der Rohrleitungskräfte über derartige Schichten bei gleichzeitiger Abdichtung ist deshalb möglich, weil diese Schichten bei guter Reinheit der anorganischen Isolierstoffe dünn ausgebildet werden können, wobei bei der Aufbringung auf die Eingriffsfläche eines Abschnittes durch Aufspritzen eine Nachbearbeitung der Schicht nicht erforderlich ist. Die Eingriffsfläche eines Abschnitts, auf welche die Schicht aufgebracht wird, kann beispielsweise radial verlaufen, wobei axiale Kräfte aufgebracht werden müssen, um eine gegenseitige Druckeinwirkung zwischen den zusammenwirkenden Eingriffsflächen der beiden rohrförmigen Abschnitte zu erzielen. Dies kann durch Verschraubung oder Umformung eines Endes eines Abschnittes erzielt werden. Vorteilhaft sind jedoch die Eingriffsflächen der rohrförmigen Abschnitte im wesentlichen zylindrisch ausgebildet, wobei die Zwischenschicht aussen an der im Zylinderdurchmesser kleineren Eingriffsfläche vorgesehen ist und der rohrförmige Abschnitt mit der im Durchmesser grösseren Eingriffsfläche unter Dehnung an dem anderen rohrförmigen Abschnitt anliegt. Eine solche Presssitzverbindung kann durch Einpressen oder andere elastische oder plastische Verformung mindestens eines der rohrförmigen Abschnitte im Bereich der Eingriffsflächen erzielt werden; dabei tritt natürlich gleichzeitig eine Druckbeanspruchung im kleineren Rohrabschnitt auf. Vorteilhaft kann eine solche Verbindung auch dadurch erzielt werden, dass eine Schrumpfverbindung zwischen den beiden zusammenwirkenden Eingriffsflächen hergestellt wird. Eine Presssitzverbindung der beiden Abschnitte ist insbesondere auch durch Verformung des äusseren rohrförmigen Abschnittes in Ausnehmungen der im Zylinderdurchmesser kleineren Eingriff 5- fläche möglich. Nach der Erfindung können sogenannte Isolierstücke hergestellt werden, bei welchen sich die Trennstelle praktisch über die ganze Länge dieses Rohrleitungsteils erstreckt und die Anschlüsse zu den anschliessenden Leitungsteilen über eine Presssitzverbindung erfolgen. Wenn erforderlich, kann noch eine Verschweissung der Verbindung erfolgen. Falls die Presssitzverteilung nur im Zusammenwirken mit dem äusseren rohrförmigen Abschnitt der Trennstelle erfolgt, wird so die Dehnbeanspruchung des umschlossenen Abschnittes vermindert. Zum Stand der Technik ist auf die folgenden Druckschriften zu verweisen: DE-GM 69 20 760, DE-GM 69 50 028, GB-PS 15 32 730 und DE-OS 25 15 856. Die Erfindung wird nun anhand der in der Zeichnung im Schnitt dargestellten Ausführungsform näher beschrieben. Fig. 1 zeigt einen Gasabsperrhahn mit einer erfindungs gemässen Trennstelle, Fig. 2 zeigt eine anders ausgebildete Trennstelle nach der Erfindung für einen Gashahn, und Fig. 3 zeigt ein in eine Rohrleitung einbaubares Iso lierstück mit einer erfindungsgemässen Trenn stelle. Der in Fig. 1 dargestellte Gasabsperrhahn weist als Schaltglied eine in einem Rohrgehäuse 1 angeordnete Kugel 2 auf, die über einen gegen das Gehäuse mittels O-Ringen 4 abgedichteten Bewegungsbolzen 3 durch einen Betätigungsgriff 5 schaltbar ist. Das Gehäuse 1 ist an einer Seite durch einen eingesetzten und verschweissten Gewindestutzen 6 verschlossen, der auch eine O-Ring- Abdichtung 7, 8 gegen die Kugel bzw. das Gehäuse trägt. Am anderen Ende ist das Rohrgehäuse durch die erf in- dungsgemässe Trennstelle verschlossen. Diese besteht aus einer Gewindebüchse 10, die an ihren zylindrischen Aussenumfang und an den beidseitigen Abschrägungen mit einer 0,5 mm dicken Schicht 11 aus Al203 versehen ist, die mit einem Plasma-Spritzverfahren aufgebracht wurde. Die beim Gasbetrieb übLicherweise gewünschten Isolationswerte werden damit gut erreicht. Auf die beschichtete Gewindebüchse 10 wurde mit einem Durch messerübermass von 0,13 mm nach einer Erwärmung auf 3000 C eine Verbindungshülse 12 geschoben, die nach dem Erkalten dann mit einem Schrumpfsitz auf der Isolierschicht 11 der Gewindebüchse 10 auf sitzt. Die so ausgebildete Trennstelle ist mit dem Gehäuse 1 verschweisst, wobei die Verbindungshülse 12 mit Presssitz in die Eindrehung des Gehäuses 1 eingebracht wurde. Durch die vom Gehäuse 1 ausgeübten Druckkräfte wird die Verbindungshülse von den Zugbeanspruchungen des Schrumpfsitzes mindestens teilweise entlastet. Als zusätzliche Abdichtung gegen Trennstelle, Gehäuse 1 und Kugel 2 ist noch ein Kautschukformstück 13 vorgesehen, das im Gehäuseraum zwischen der elektrischen Trennstelle und einem Stützring 14 angeordnet ist. Der mit einer elektrischen Trennstelle nach der Erfindung versehene Gasabsperrhahn weist nicht nur wie oben beschrieben die erforderlichen elektrischen Isolationswerte auf. Durch die Abschrägungen an den Enden der Gewindebüchse und geeignete Ausbildung der Verbindungshülse 12 können auch Kriechwege und Luftwege den sich ergebenden Forderungen angepasst werden. Auch die Ausbildung einer Blitzüberschlagstrecke ist möglich, wenn Teile des abgeschrägten freien Endes der Verbindungshülse 12 nach innen gebogen werden. Durch die zylindrische Ausbildung der Gewindebüchse und der unter Dazwischenschaltung der isolierenden Schicht aufgeschrumpften Verbindungshülse 12 ergibt sich eine isolierende Verbindung, bei welcher die Rohrkräfte in ausreichendem Masse übertragen werden können. Bei einem Hahn der Nennweite 50 mm in der oben geschilderten Ausbildung konnten die nach DIN 3389 geforderten mechanischen Beanspruchungen ohne weiteres aufgenommen werden. In einem Test unter Brandbedingungen, bei welchem eine Temperatur von 8300 C über 15 Minuten gehalten wurde, konnten bei einem Druck von 50 mbar Stickstoff nur Undichtheiten in der Grössenordnung von 500 cm3/min festgestellt werden. Die erfindungsgemässe Trennstelle erfüllt somit nicht nur die in der Praxis erforderlichen Isolationsfor derungenx sondern auch jene Forderungen, die in bezug auf Feuersicherheit gestellt werden. Fig. 2 zeigt eine in einen Gasabsperrhahn eingebaute elektrische Trennstelle anderer Konstruktion. Dabei ist in das Rohrgehäuse 19 ein Gewindestück 20 eingesetzt, das durch plastische Verformung des Gehäuses festgehalten ist. Zu diesen Zweck ist die im Querschnitt trassezförmige Erhöhung 21 mit einer Beschichtung 25 aus Zirkonoxid mit einer Dicke von 0,8 mm versehen. Nach Einsetzen des Gewindestückes 20 in das Gehäuseende wird vorzugsweise durch einen Einrollvorgang eine Sickung 22 sowie eine Umbördelung 23 am freien Ende des Rohrgehäuses vorgenommen. Auf diese Weise wirkt der zylindrische Teil sowie grosse Teile der anschliessen- den Flanken der trapezförmigen Erhöhung 21 unter Druckspannung mit dem Gehäuse 19 zusammen, so dass sowohl die Kräfteübertragung als auch die Abdichtung bei höherer Temperatur gewährleistet ist. Zur Abdichtung der Kugel 2 und zusätzlicher gegenseitiger Abdichtung von Gehäuse 19 und Gewindestück 20 ist ein Kautschukformstück 24 vorgesehen, das einen schwalbenschwanzförmigen Fortsatz des Gewindestücks umgreift. Die Aussenseite dieses schwalbenschwanzförmigen Fortsatzes ist ebenfalls ein Teil der Beschichtung 25, so dass durch Ausbildung dieses Fortsatzes Kriech- und Luftwege wunschgemäss abgestimmt werden können. Das aus Fig. 3 ersichtliche Isolierstück dient zur elektrischen Trennung von Rohrteilen, die beidseits mit diesem Stück verschweisst werden können. Ein Rohrstutzen 30 weist am Aussenumfang seines Endabschnittes eine Schicht 31 aus Al203 mit einer Dicke von 0,6 mm auf. Dieser beschichtete Rohrstutzen 30 ist unter Druckeinwirkung einer Hülse 32, deren Durchmesser nach Einschieben des beschichteten Stutzens 30 mechanisch, z.B. in einer Pressform, verkleinert wurde. Eine Elastomerdichtung 33 dient zur zusätzlichen Abdichtunb bei Betriebstemperatur. Das dargestellte erfindungsgemässe Isolierstück weist bei einfachem Aufbau, geringem Platzbedarf und einwandfreier Dichtheit die erforderliche Widerstandsfähigkeit sowohl gegen mechanische und thermische als auch elektrische Beanspruchung auf. Um zu verhindern, dass die Isolierwerte der anorgani schen Schicht sich durch Feuchtigkeit verschlechtern, kann man sie vor der Montage mit einem entsprechenden handelsüblichen Mittel tränken oder nach der Montage an den freiliegenden Stirnflächen beschichten. Eine brauchbare Substanz auf PVC-Basis, die elektrisch isoliert und feuchteabweisend ist, ist das Mittel "Scotch Kote 1610", Hersteller 3M Company.

Claims: Ansprüche 1) Elektrische Trennstelle in Rohrleitungsteilen mit einem rohrförmige Abschnitte kraftübertragend und dicht verbindenden Zwischenteil, welche die Abschnitte elektrisch isoliert, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschnitte zur Gänze oder an den Enden unter gegenseitiger Druckeinwirkung und Zwischenschaltung einer Schicht aus anorganischem Isolierstoff, z.B. Al203, miteinander in Eingriff stehen, wobei die Schicht auf die Eingriffsfläche eines Abschnittes, insbesondere durch thermisches Aufspritzen, aufgebracht ist. 2) Trennstelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsflächen der rohrförmigen Abschnitte im wesentlichen zylindrisch ausgebildet sind und über eine Presssitzverbindung miteinander zusammenwirken, wobei die Zwischenschicht aussen an der im Durchmesser kleineren Eingriffsfläche vorgesehen ist. 3) Trennstelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Presssitzverbindung eine Schrumpfverbindung durch unterschiedliche Erwärmung beim Ineinanderschieben der zusammenwirkenden rohrförmigen Abschnitte vorgesehen ist. 4) Trennstelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die im Zylinderdurchmesser kleinere Eingriffs fläche Ausnehmungen aufweist, wobei durch Verformung des äusseren rohrförmigen Abschnittes in die Ausnehmungen sich eine Presssitzverbindung der beiden Abschnitte ergibt. 5) Trennstelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie im wesentlichen über die ganze Länge des Rohrleitungsteils verläuft und mit dem anschliessenden Leitungsteil durch eine Presssitzverbin- dung und gegbenenfalls zusätzliche Schweissung verbunden ist. 6) Trennstelle nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus anorganischem Isolierstoff mit einem elektrisch isolierenden, feuchtigkeitsabweisenden Überzug versehen oder einer solchen Tränkung versehen ist.

Inventors: BACH, KURT, WIRZ, PETER
Applicants: KLINGER AG
Application year: 1982
Main classification: F16L25
IPC codes: F16L25, F16K27