HOLDING FURNACE FOR A HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING PLANT

Abstract: 1. A holding furnace for a horizontal continuous casting plant, which furnace is provided with a horizontal casting aperture in the furnace shell (1), a front plate (4) surrounding the casting aperture and with an intermediate flange (5) which can be released from the front plate as desired and is intended for fitting at least one mould (6), characterised in that there is provided in the furnace shell (1) at least one additional casting aperture (23, 24) which is arranged at an angle to the first casting aperture (22) and which is also surrounded by a front plate (4), on which there is provided an intermediate flange (5) which can be released there from as desired and is intended for fitting an additional mould.

Description: Warmhalteofen für eine waagerechte Stranggussanlage" Die Erfindung bezieht sich auf einen Warmhalteofen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. Bei einem bekannten Warmhalteofen der vorgenannten Art kann nach dem Entleeren des Ofens bis unterhalb des unteren Randes der waagrechten Giessöffnung die Kokille rasch gegen eine andere Kokille ausgewechselt werden, ohne dass der Warmhalteofen deshalb abzukühlen braucht (DE-OS 27 07 533). Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Ausstoss des Warmhalteofens wesentlich zu ver grösseren. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungszeichnungsteil des Anspruches 1 erfin dungsgemäss gelöst. An der zusätzlichen Giessöffnung muss die Kokille ebenfalls mittels eines Zwischenflansches angeordnet sein, um ohne Abkühlen des Warmhalteofens im wesentlichen auf Umgebungstemperatur eine der Giessöffnungen stillegen oder diese Kokille nach entsprechender Leerung des Warmhalteofens gegen eine andere Kokille auswechseln zu können. Wenn alle Kokillen wegen Anderung oder Unbrauchbarkeit ausgewechselt werden müssen, wird der Warmhalteofen bis zum untersten Rand der untersten Giessöffnung entleert. Nach dem Auswechseln der Kokille oder der Kokillen kann der Warmhalteofen wieder angefahren werden und ist wieder ständig betriebsbereit. Die Ansprüche 2 und 3 betreffen bevorzugte Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung. Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist ein Warmhalteofen als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 und 2 jeweils einen lotrechten Schnitt in zwei senkrecht zueinander stehenden Ebenen, Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 oder 2 mit zusätz lichen Teilen. Ein Ofenmantel 1 ist aus Grobblechplatten zusammengeschweisst und mit feuerfesten Steienen 2 und einer Schicht 3 aus einer feuerfesten Masse ausgekleidet. Der Warmhalteofen ist im Querschnitt etwa quadratisch ausgebildet und hat auf drei Seiten je eine Giessöffnung 22 bzw. 23 bzw. 24. Jede der Giessöffnungen 22 bis 24 durchsetzt eine auf dem Ofenmantel 1 befestigte gusseiserne Frontplatte 4. An jeder der Frontplatten ist ein Zwischenflansch 5 (Fig. 3) mit Kokille 6 und Kühler I befestigt. An der Unterseite des Warmhalteofens ist ein am Ofenmantel 1 fest angeschweisster Flansch 8 zur Anbringung eines Induktors 9 vorgesehen. Auf der Oberseite des Warmhalteofens ist ein abnehmbarer Deckel 10 angeordnet, der mit einer feuerfesten Masse ausgegossen ist und einen Brennerstein 12 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Brenners aufweist. Im unteren Bereich des Warmhalteofens ist eine Temperaturmessstelle 13 vorge sehen, die ein Thermoelement 14 hat. Die Lage des Zwischenflansches 5 ist auf der Frontplatte 4 mittels Passstiften genau festgelegt. Der Bereich zwischen der Kokille 6 und der die Steine 2 bedeckenden Schicht 3 wird durch einen von einem Isolierkörper 16 umgebenen Zuführtrichter 17 überbrückt. Der Isolierkörper 16 besteht aus einer Isoliermasse und der Zuführtrichter 17 aus einer feuerfesten Masse. An der Stossstelle zwischen der Mündung der Giessöffnung 22 oder 23 oder 24 und dem Zuführtrichter 17 sind die lichten Ausnehmungen jeweils gleich. Die Giessöffnungen 22 bis 24 sind im wesentlichen oval ausgebildet und verlaufen mit waagerechten Achsen und im wesentlichen mit waagerechten Wänden, wobei auch eine nach aussen sich erweiternde Keilform vorgesehen sein kann. Zwischen der Frontplatte 4 und dem Zwischenflansch 5 ist eine Dichtung 19 in Form einer Asbestplatte oder dgl. vorgesehen. Der die Kokille 6 umgebende Kühler 7 ist mit seinem Flansch an einem Haltering 20 mittels Schrauben lösbar befestigt, der seinerseits an dem Zwischenflansch 5 ebenfalls mittels Schrauben lösbar befestigt ist. Zum Ausrichten der Kokille können am Befestigungsflansch des Kühlers 7 Langlöcher vorgesehen sein. Es ist möglich, an dem Zwischenflansch 5 mehrere Kokillen 6 anzuordnen. Jede der Giessöffnungen 22 bis 24 ist mit einer Frontplatte 14 und daran angebrachtem, jeweils mindestens eine Kokille tragenden Zwischenflansch 5 versehen. Die Giessöffnungen 22 bis 24 sind jeweils gleich ausgebildet und in gleicher Höhe angeordnet. Sie können auch unterschiedlich ausgebildet und in unterschiedlichen Höhen angeordnet sein.

Claims: Ansprüche 1. Warmhalteofen für eine waagerechte Stranggussanlage mit einer waagerechten Giessöffnung (22 bis 24) im Ofenmantel (1), mit einer die Giessöffnung umge bentn Frontplatte (4) und mit einem von der Front platte nach Belieben lösbaren Zwischenflansch (5) zum Anbringen mindestens einer Kokille (6), da durch g e k e n n z e i c h n e t , dass im Ofenmantel mindestens eine im Winkel zur ersten Giessöffnung angeordnete zusätzliche Giessöffnung vorgesehen ist, die ebenfalls von einer Frontplatte umgeben ist, an der ein von dieser nach Belieben lösbarer Zwischenflansch zum Anbringen einer zusätzlichen Kokille vorgesehen ist. 2. Warmhalteofen nach Anspruch 1, dadurch gekenn z e i c h n e t , dass die unteren Ränder der Giessöff nungen (22 bis 24) jeweils in gleicher Höhe an geordnet sind. 3. Warmhalteofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kenn ze ic hnet,dass drei Giessöffnungen (22 bis 24) vorgesehen und ein T bildend im rechten Winkel zueinander angeordnet sind.

Inventors: SCHERER, MANFRED
Applicants: MANNESMANN REXROTH GMBH
Application year: 1982
Main classification: B22D11
IPC codes: B22D11