METHOD OF PRODUCING A GUTTER CORNER

Abstract: 1. Method for producing an integral gutter angle member (1) for the connection of semicircular gutters by deep-drawing from a blank of nonferrous metal, particularly of zinc, comprising beads (2, 3) and water flanges (7, 8) and having side walls with the shape of an arc of a circle at the corner at which the leg portions (4, 5) of the angle member merge, wherein the portions of the blank forming the leg portions of the gutter angle member have been shaped in a direction diagonal to the direction in which the blanks has been rolled, characterized in that the beads (2, 3) and water flanges (7, 8) will be formed straight-lined at the leg portions (4, 5) of the gutter angle member, wherein the beads meeting at the corner by an acute angle merge into the circular edge of the gutter angle member (1) by forming an approximately triangular blind (6) and the transverse edges of the water flanges merge near the corner into a crescent-shaped intermediate portion (9) formed on the outside.

Description: DACHR INNENW INKEL Die Erfindung betrifft einen aus einer NE-Metallplatine insbesondere einer Zinkplatine bestehenden, durch Tiefziehen geformten, mit Wulst- und Wasserfalz versehenen einteiligen Dachrinnenwinkel für die Verbindung von halbrunden Dachrinnnen, dessen Seitenwände im Eckbereich der unter einem beliebigen Winkel aufeinanderstossenden Dachrinnnenwinkelstücke jeweils kreisbogenförmig gebildet sind. Um das bei der Herstellung von Dachrinnenwinkeln aus zwei spitzwinkelig gegeneinanderstossenden halbrunden Dachrinnenstücken übliche. Löten oder Schweissen der in Gehrungsrichtung verlaufenden Verbindungsstelle wegen der damit verbundenen erheblichen Nachteile bezüglich Montage und Langzeitdichtigkeit zu vermeiden, ist in dem DE-GM 78 11 514 ein Dachrinnenwinkel zur Verbindung von halbrunden Dachrinnen vorgesehen, der durch Tiefziehen von Zinkblech hergestellt und bei dem die Seitenwände im Bereich ihrer Ecken jeweils kreisbogenförmig gestaltet sind. Ein solcher Dachrinnenwinkel hat jedoch bisher keinen Eingang in die Praxis gefunden, da die kreisbogenförmige Gestaltung, insbesondere derjenigen des Wulstes, nicht den ästhetischen Anforderungen bezüglich der Anpassung an die rechtwinkelig gestalteten Hausecken genügt. Darüber hinaus reicht in vielen Fällen die Biegesteifigkeit eines solchen Dachrinnenwinkels nicht aus. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Dachrinnenwinkel der eingangs beschriebenen Bauart, so zu gestalten, dass dieser sowohl die notwendige Biegesteifigkeit besitzt als auch ein aus ästhetischen Gründen gewünschtes eckiges Aussehen erhält. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, dass die -Dachrinnenwinkelstücke diagonal zur Walzrichtung der Metallplatine geformt sind. Bei einem als Aussenwinkel ausgeführten Dachrinnenwinkel stossen die geradlinig ausgeführten Wülste der Dachrinnenaussenwinkelstücke im Eckbereich so gegeneinander, dass sie unter Bildung einer etwa dreieckförmigen Blende in den kreisbogenförmigen oberen Rand der Seitenwand des Dachrinnenaussenwinkels übergehen. Auf dieses Weise wird erreicht, dass der Dachrinnenaussenwinkel optisch gesehen im wesentlichen das erforderliche eckige Aussehen erhält. Durch die dreieckförmige Blende ist ferner die Biegesteifigkeit erhöht worden. Eine weitere Erhöhung der Biegesteifigkeit des Dachrinnenaussenwinkelst ist dadurch erreicht, dass die Querkanten der im geradlinigen Teil der Dachrinnenaussenwinkelstücke angebrachten Wasserfalze im Eckbereich in ein nach aussen angeformtes sichelförmiges Zwischenteil übergehen. Für den Fall, dass der Dachrinnenwinkel als Innenwinkel ausgebildet ist, ist in die Enden der geradlinig ausgeführten Wülste im Eckbereich der Dachrinneninnenwinkelstücke ein den gleichen Radius wie der Eckbereich aufweisendes Wulststück eingedreht, wobei der Aussenrand des Wulststückes auf der Innenseite des Dachrinneninnenwinkels anliegt. Die geradlinig ausgeführten Wasserfalze des Innenwinkels überlappen sich im Eckbereich. Um den tiefgezogenen Dachrinnenwinkel sowohl zur Herstellung von Aussen- als auch von Innenwinkeln verwenden zu können, weisen die Radien der Randbereiche der Eckbereiche etwa die gleiche Grösse auf. -Die nach dem Tiefziehen des Dachrinnenwinkels überstehenden Ränder der Platine werden so beschnitten/ dass daraus sowohl die Wülste als auch die Wasserfalze vorzugsweise in einem Arbeitsgang herstellbar sind. Der erfindungsgemäss gestaltete Dachrinnenwinkel ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt und ist nachstehend erläutert. Bei dem in Fig. 1 wiedergegebenen durch Tiefziehen einer entsprechend gestalteten Platine hergestellten Dachrinnenaussenwinkel 1 stossen die geradlinig ausgeführten Wülste 2,3 der Dachrinnenaussenwinkelstücke 4,5 im Eckbereich unter einem Spitzenwinkel so gegeneinander, dass sie unter Bildung einer etwa dreieckförmigen Blende 6 in den kreisbogenförmigen oberen Rand der Seitenwand des Dachrinnenaussenwinkels 1 übergehen. Die Querkanten der geradlinig ausgeführten Wasserfalze 7,8 der Dachrinnenaussenwinkelstücke 4,5 gehen im Eckbereich in ein nach aussen angeformtes sichelförmiges Zwischenstück 9 über. Fig. 2 stellt einen als Innenwinkel ausgebildeten Dachrinnenwinkel 10 dar, wobei in die Enden der geradlinig ausgeführten Wülste 11,12 im Eckbereich der Dachrinneninnenwinkelstücke 13,14 ein den gleichen Radius wie der Eckbereich aufweisendes Wulststück 15 eingedreht ist, das mit seinem freien Ende auf der Innenseite des Dachrinneninnenwinkels 10 anliegt. Die geradling ausgeführten Wasserfalze 16,17 überlappen sich im Eckbereich der Dachrinneninnenwinkelstücke 13,14. In Fig. 3 ist ein tiefgezogener Dachrinnenwinkel dargestellt, dessen Ränder so beschnitten sind, dass daraus ein Sachrinnenaussenwinkel geformt werden kann. Fig. 4 zeigt einen tiefgezogenen Dachrinnenwinkel, dessen Ränder so beschnitten sind, dass daraus ein Dachrinneninnenwinkel herstellbar ist.

Claims: PATENTANSPRÜCHE 1. Aus einer NE-Platine insbesondere aus einer Zinkplatine bestehender durch Tiefziehen geformter, mit Wulst (2,3,11,12) und Wasserfalz (7,8,16,17) versehener einteiliger Dachrinnenwinkel (1,10) für die Verbindung von halbrunden Dachrinnen, dessen Seitenwände im Bereich der Eckverbindung der unter einem beliebigen Winkel aufeinanderstossenden Dachrinnenwinkelstücke (4,5,13,14) jeweils kreisbogenförmig ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachrinnenwinkelstücke diagonal zur Walzrichtung der Platine geformt sind. 2. Dachrinnenwinkel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bei einem als Aussenwinkel ausgebildeten Dachrinnenwinkel (1) geradlinig ausgeführten Wülste (2,3) im Eckbereich de r der Dachrinnenaussenwinkelstücke (4,5) unter einem spitzen Winkel gegeneinander stossen und unter Bildung einer etwa dreieckförmigen Blende (6) in den kreisbogenförmigen Rand des Dachrinnenwinkels übergehen. 3. Dachrinnenwinkel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querkanten der geradlinig ausgeführten Wasserfalze (7,8) im Eckbereich in ein nach aussen angeformtes sichelförmiges Zwischenstück (9) übergehen. 4. Dachrinnenwinkel nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem als Innenwinkel ausgebildeten Dachrinnenwinkel (10) in die Enden der geradling ausgeführten Wülste (11,12) der Dachrinneninnenwinkelstücke (13,14) im Eckbereich ein den gleichen Radius wie der Eckbereich aufweisendes Wulststück (15) eingedreht ist und mit seinem freien Rand auf der Innenseite des Eckbereichs aufliegt. 5. Dachrinnenwinkel nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die geradlinig ausgeführten Wasserfalze (16,17) im Eckbereich der Dachrinneninnenwinkelstücke (13,14) überlappen. 6. Dachrinnenwinkel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Radien der Eckbereiche der Dachrinnenwinkelstücke (4,5,13,14) etwa gleich gross ausgebildet sind. 7. Dachrinnenwinkel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die freien überstehenden Ränder, des tiefgezogenen Dachrinnenwinkels (1,10) so beschnitten sind, dass daraus sowohl die Wülste (2,3,11,12) als auch die Wasserfalze (7,8,16,17) durch Umformen, vorzugsweise in einem Arbeitsgang, herstellbar sind.

Inventors: EMMRICH, PETER, GROTH, VOLKER, MARX, HANS, STRADMANN, ADOLF
Applicants: RHEINZINK GMBH
Application year: 1982
Main classification: E04D13
IPC codes: E04D13