MEMBRANE OF SILICONE RUBBER, PROCESS FOR ITS PREPARATION AND ITS USE IN THE MIXING OF GASES AND LIQUIDS AND THE DEGASSING OF LIQUIDS

Abstract: 1. Membrane of silicone rubber with a supporting texture embedded therein for gasing and degasing of liquids in large technical processes, characterized in that the membrane consists of a single layer which is formed by electrostatically coating the supporting texture with a pre-cross-linked coating material.

Description: Silikonkautschukmembranen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Be- und Entgasen von Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft Silikonkautschuk-Membranen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Be- und Entgasen von Flüssigkeiten. Dünne Silikonkautschuk-Membranen sind seit einiger Zeit im Zusammenhang mit Trenn- und Transportverfahren auf dem medizinischen Sektor, z. B. bei Herz-Lungen-Maschinen, bekannt. So wird beispielsweise in der Literaturschrift von M. E. HODGSON, Silicone Rubber Membranes, Proceedings of the Filtration Society, Filtration and Separation", July-August 1973, beschrieben, dass die bekannten Silikonkautschuk-Membranen in der Herz-Lungen-Maschine einen Gasaustausch zwischen dem Blut und der äusseren Umgebung ermöglichen. Auch die "Extraktion" von Sauerstoff aus Wasser mit Hilfe derartiger Membranen ist bekannt. Wird beispielsweise ein mit einer Silikonkautschuk-Membran überzogener Tierkäfig in Wasser getaucht, so lebt das Tier trotz der völligen Umschliessung von Wasser, da gelöster Sauerstoff aus dem Wasser in den Käfig hineindiffundiert und CO2 aus dem Käfig heraus in das Wasser hineindiffundiert. Dünne Silikon-Polycarbonatmembranen in einer Stärke von etwa 0,015 p können auch in mehreren Schichten zusammengefügt werden und lassen sich dann beispielsweise zur Anreicherung von Luft mit Sauerstoff einsetzen (vgl. WARD, BROWALL and SALEM ME, Journal of Membrane Science, 1 (1976), Seiten 99 - 108, Verlag Elsevier Scientific Publishing Company, Amsterdam). Ausserordentlich dünne Silikonkautschuk-Membranen werden beispielsweise durch Ausbreiten von Lösungen eines Copolymerisats auf einer Wasseroberfläche und anschliessendem Verdunsten des Lösungsmittels hergestellt. Eine weitere Möglichkeit ist das Eintauchen einer Glasplatte in eine Polymerlösung und nachfolgendes Verdunsten des Lösungsmittels, wobei die Membran auf der Glasplatte zurückbleibt. Varianten dieser Verfahren werden beispielsweise in der Literaturschrift von WARD, BROWALL and SALEMME, Journal of Membrane Science, 1 (1976), Seiten 99 108, Verlag Elsevier Scientific Publishing Company, Amsterdam, beschrieben. Die Einbringungsgeschwindigkeit eines Gases von der Gasphase durch eine Membran in eine flüssige Phase ist - abgesehen von Oberflächenphänomenen, wie Absorption und Desorption direkt proportional zur Dicke der Membran und zur Partialdruckdifferenz zwischen Gasphase und flüssiger Phase. Da bei bewegter Flüssigkeit keine geschwindigkeitsbestimmenden Grenzschichten aufgebaut werden, und somit Absorption und Desorption vernachlässigt werden können, gilt angenähert der Zusammenhang: EMI2.1 cm sec Flussgeschwindigkeit wobei EMI2.2 Permeabilität in der Membran A [ cm23 Membranfläche AP [ cm Hgj Druckdifferenz zwischen den beiden Membranseiten 6 zum Membrandicke So sind die bekannten dünnen Membranen wohl hinsichtlich ihrer Stärke für die Gaseinbringung geeignet. Sie weisen jedoch den Nachteil auf, dass die Druckdifferenzen in einem eng begrenzten Bereich liegen müssen. Dickere Membranen könnten zwar grösseren Drucken standhalten, weisen jedoch eine völlig unzureichende Permeationsrate auf und würden für einen wirtschaftlich vertretbaren Durchgang ausserordentlich grosse Flächen beanspruchen. Aus den genannten Gründen konnten dünne Membranen für grosstechnische Prozesse nicht eingesetzt werden. Bislang erfolgt beispielsweise das Einbringen von Gas, vorzugsweise von Sauerstoff in wässrige Systeme (Trinkwasser, Abwässer, Fermentationsflüssigkeiten zum Regenerieren von Flüssen und Seen), durch Einblasen bzw. Einrühren von Luft, von mit Sauerstoff angereicherter Luft oder von Sauerstoff. In Ausnahmefällen werden auch Chemikalien, wie beispielsweise Wasserstoffperoxyd, eingesetzt. Die bekannte Begasung wässriger Systeme und der Gastransport von der Gas- in die Flüssigkeitsphase erfolgen immer über Blasenbildung. Dabei hängen die Transportgeschwindigkeit bzw. die Diffusionsgeschwindigkeit von der Blasengrösse, d.h. der Austauschfläche ab. Bei herkömmlichen Systemen wird versucht, die Ausbildung grösserer Blasen durch hohe Rührgeschwindigkeiten zu begrenzen. Die Gasausbeute bzw. -nutzung ist relativ gering und kann nur durch Umwälzen oder Einsatz aufwendiger Gegenstroman ordnungen verbessert werden. Es kommt hinzu, dass ein ausserordentlich hoher Energieaufwand für die Gaskompression und das Rühren in der Grössenordnung bis zu etwa 10 Watt/Liter Flüssigkeit erforderlich ist. Durch eine hohe Rührgeschwindigkeit werden ferner grosse Scherkräfte erzeugt, die beispielsweise in biologischen Systemen sehr nachteilig sind, da sie den Metabolismus stören. Bei den herkömmlichen Druckbegasungsanordnungen geht ein grosser Teil des eingebrachten Gases durch Austritt aus der Flüssigkeit wieder verloren. Darüber hinaus führt insbesondere bei Fermentationsverfahren das Einblasen von Gas im Zusammenhang mit hohen Rührgeschwindigkeiten zur Schaumbildung. Bei der biologischen Abwasserbehandlung in offenen Becken in überlasteten Anlagen ist ausserdem die Geruchsbelästigung, die durch das durchströmende Gas verbreitet wird, erheblich. In jüngerer Zeit wurde beispielsweise versucht, die Geruchsbelästigung durch Abdecken der offenen Anlagen zu reduzieren. Auf dem Markt erhältliche Silikonkautschuk-Membranen (vgl. z. B. W. BROWALL and S. KIMURA, Permselective Membranes for Oxygen Enrichment, Technical Information, General Electric) aus einem dünnen Film und einer porösen Unterstützung eignen sich auch aus weiteren Gründen nicht zur Be- und Entgasung von grösseren Flüssigkeitsmengen, da die Stützschicht auf der Niederdruckseite, d. h. zur Flüssigkeitsphase hin, angeordnet ist. Diese Grenzschicht in einer Stärke von 1 bis 3 mm verhindert eine schnelle Desorption und Vermischung des übergetretenen Gases in der Flüssigkeit. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend genannten Nachteile zu überwinden und verbesserte Silikonkautschuk-Membranen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung zu schaffen. Die neuen Membranen sollen insbesondere zum Be- und Entgasen von Flüssigkeiten geeignet sein. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch Membranen, die aus einem Polymerisat mit einem Anteil von mehr als 50 Gew.-eD Silikonkautschuk bestehen, eine Stärke von 1 um bis 500 um aufweisen und integrierte Stützgewebe enthalten, gelöst. Die wirksamen Membranflächen befinden sich zwischen den stützenden Fasern und sind gleichsam in einem Netz aufgehängt. Vorzugsweise besteht das integrierte Stützgewebe aus einem korrosionsfesten Metall. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die in die Membranen integrierten Stützgewebe in Kettund/oder Schussrichtung abwechselnd einfach und doppelt gewebt. Je nach Anwendungsgebiet können die erfindungsgemässen Membranen flächig oder als Schläuche und gegebenenfalls in Form von Moduln ausgebildet werden. Sie können auch als Schlauch/ Flächenmoduln in Form eines Doppelgewebes ausgebildet sein. Erfindungsgemäss wird ferner ein Verfahren zur Herstellung der Silikonkautschuk-Membranen geschaffen. Danach werden auf die Stützgewebe Haftvermittler aufgebracht und die Stützgewebe sodann einmal oder mehrfach mittels einer Lösung eines Vorpolymeren und eines Polymerisationsinitiators in einem Kohlenwasserstoff elektrostatisch beschichtet und gegebenenfalls nachfolgend einer Wärmebehandlung unterworfen. Die Herstellung der Membranen kann auch in sonst bekannter Weise erfolgen, indem auf das Stützgewebe ein Haftvermittler aufgebracht wird und das Stützgewebe sodann in eine Lösung eines Vorpolymeren und eines Polymerisationsinitiators in einem Kohlenwasserstoff eingetaucht und getrocknet wird. Dieser Vorgang wird mehrmals wiederholt, bis eine porenfreie Membran vorliegt. Die erfindungsgemässen Silikonkautschuk-Membranen lassen sich hervorragend zum Be- und Entgasen von Flüssigkeiten einsetzen, da die wirksamen Membranflächen direkt mit der Gasphase und der Flüssigkeitsphase in Berührung stehen. Dabei erfolgt der Transport des Gases zwischen der Gasphase und der Flüssigkeitsphase mittels Diffusion durch die Membran, und in der Flüssig keit werden somit keine Blasen gebildet, da der Stofftransport in molekularer Form erfolgt. Bei Verwendung einer erfindungsgemässen Membran ergibt sich der Vorteil, dass von der flüssigen Phase nur so viel Gas aufgenommen wird, wie dort auch verbraucht wird. Sobald die Druckdifferenz AP den Wert 0 erreicht hat,findet kein Durchgang mehr statt. Insofern reguliert sich ein derartiges System selbst und es wird eine 100 %-ige Ausnutzung des Gases und auch eine optimale Ausnutzung der eingesetzten Energie erzielt. Die Transportgeschwindigkeit hängt bei Verwendung der erfindungsgemässen Membranen nur noch unwesentlich von der Desorptionsgeschwindigkeit an den Phasengrenzflächen bzw. vom Konzentrationsgefälle im Grenzflächenbereich ab. Dadurch lassen sich erhebliche Energie-Einsparungen erzielen, da die aufzuwendende Rührenergie nur noch ca. 10 % bis 20 % der in konventionellen Systemen aufzuwendenden Rührenergie beträgt und durch die Kompression der Gasphase sehr viel geringer als bei dem konventionellen Verfahren gehalten werden kann. Insgesamt ergibt sich eine Energie-Einsparung von bis zu 80 % im Verhältnis zu den bekannten Systemen bei gleicher Begasungsleistung. Darüber hinaus ergibt sich bei gerührten Systemen der Vorzug, dass die Einbringung oder Entfernung des Gases unter milderen Konditionen erfolgt und die Störung der Flüssigkeitsphase gering gehalten wird. Die erfindungsgemässen Membranen lassen sich auch vorteilhaft zur Einbringung von Sauerstoff in Trinkwasser-Rohrnetze verwenden. Eine Anreicherung des Trinkwassers mit Sauerstoff ist zur Bildung und Stabilisierung von Schutzschichten in Trinkwasser-Rohrnetzen aus Eise¯nwerkstoffen zur Erhaltung der Leitungen und für eine gleichbleibende Wasserqualität erforderlich. Ein zu geringer Sauerstoffgehalt im Wasser verhindert die Schutzschichtbildung oder zerstört eine bereits gebildete Schicht. Die Einbringung von Sauerstoff über die erfindungsgemässen Membranen erfordert lediglich geringe zusätzliche Baumassnahmen oder Regelvorrichtungen und gewährleistet die erforderliche Sauerstoffkonzentration im Wasser über Selbstregulierung. Die Einbringung kann selbstverständlich auch in Mineralwasser erfolgen. Die Flüssigkeitsphase kann auch eine durch organische Substanzen verunreinigte Flüssigkeit oder eine zur Fermentation bestimmte wässrige Lösung oder Suspension sein. So kann beispielsweise mittels der erfindungsgemässen Silikonkautschuk-Membran in eine mit einer organischen Substanz verunreinigte Flüssigkeit in einem sogenannten Belebungsbecken in Gegenwart von belebtem Schlamm Sauerstoff eingebracht werden. Darüber hinaus gelingt es, die Konzentration des im Verlauf bioligischer Abbauvorgänge entstehenden CO2 zu verringern und bei einem gewünschten, für den betreffenden Prozess optimalen Wert zu halten. Das in manchen Verfahren toxisch wirkende CO2 wird somit aus der flüssigen in die Gasphase überführt. Dadurch lassen sich teilweise erhebliche Ausbeutesteigerungen erzielen. Die Gasphase kann Luft, mit Sauerstoff angereicherte Luft oder auch Sauerstoff mit einem Reinheitsgrad von mehr als 95 Gew.-% sein. Gegebenenfalls wird die Gasphase-unter einem Überdruck von 0 bis 20 bar relativ zur Flüssigkeitsphase gehalten. Der Gasphase werden ständig Gase im Ausmass des verbrauchten Gases zugeführt. Die Regelung der Partialdrucke und damit die Geschwindigkeit des Stofftransportes der in den beiden Phasen befindlichen Gase erfolgt durch Änderung der relativen Konzentrationen der Einzelkomponenten. Der durch Diffusion verbrauchte Anteil des Gases kann erneuert werden, und gegebenenfalls wird die Gasphase in einem geschlossenen Kreislauf zurückgeführt. Mit besonderem Vorteil lässt sich die erfindungsgemä sse Membran in biologischen Systemen verwenden. Die aus der Flüssigkeitsphase durch die Membran in die Gasphase tretenden Gase können Reaktionsprodukte der in der Flüssigkeitsphase ablaufenden aeroben biologischen Prozesse sein. Es kann auch beispielsweise Sauerstoff aus der Gasphase durch die Membran in die Flüssigkeitsphase wandern und zur Beatmung aerober biologischer Prozesse dienen. Aufgrund der variablen Ausgestaltung der erfindungsgemässen Membranen wird der Transport von Gasen an jede beliebige Stelle eines Systems ermöglicht. So kann beispielsweise Sauerstoff kontrolliert in Abwasserleitungsnetze zur Verhinderung von Geruchsbelästigungen durch anaeroben Abbau organischer Verunreinigungen gebracht werden. Ferner kann beispielsweise in einer Kläranlage Sauerstoff an die Stellen geführt werden, an denen aufgrund unzureichender Sauerstoff-Versorgung anaerobe Bedingungen herrschen, welche die eingangs erwähnten Geruchsbelästigungen bewirken. Ein weiterer erheblicher Vorteil bei der Verwendung der erfindungsgemässen Membranen ergibt sich durch deren Porenfreiheit. Dadurch entfällt bei Fermentationsprozessen, die ein absolut staub- und keimfreies Begasungsmedium verlangen, eine aufwendige Vorbehandlung des Gases. Bei Einrichtung der Membran als Festbett können Bakterien aufwachsen, die ihren Sauerstoffbedarf über den durch die Membran diffundierten Sauerstoff decken können. Dies ist bei der tertiären Abwasserbehandlung, in der Ammoniak zu Nitraten umgesetzt wird, von erheblicher Bedeutung. Das nachfolgend beschriebene Beispiel erläutert die Erfindung anhand der Einbringung von Sauerstoff in Wasser unter Verwendung der erfindungsgemässen Silikonkautschuk-Membran. Beispiel Eine erfindungsgemässe Silikonkautschuk-Membran mit einer Dicke von 0,125 mm, bestehend aus WACKER RTV-2 Silkonkaut- schuk VP 3625 und einem integrierten Stützgewebe aus rostfreiem Stahl (Siebdruckgewebe, Drahtdicke 0,036 mm, Maschenweite 0,063 mm, offene Siebfläche 41 %) wurde in eine Zelle, in welcher der Sauerstoffaustausch stattfinden soll, derart eingebracht,- dass die Zelle durch die Membran geteilt wurde. Um die Anordnung zu stabilisieren und nach aussen abzudichten, wurde die Membran zwischen zwei Gummidichtungen aufgelegt. Der obere Rand der beiden Zellhälften war nach aussen stark verbreitert (Flansch) und diente als Auflage für die Gummidichtungen und zur Verschraubung der beiden Teile miteinander. Das Volumen der Flüssigphase betrug 310 cm3, das Volumen der Gasphase 146 cm3, die Austauschfläche der Membran 66 cm2. Die Messung des Sauerstoffgehaltes in der Flüssigphase erfolgte mittels einer Sauerstoffelektrode und eines Messgerätes. Der Versuch wurde bei Raumtemperatur durchgeführt (19 C, Nach Eichung der Sauerstoffelektrode wurde der untere Teil der Versuchsapparatur mit Leitungswasser gefüllt und der Magnetrührer eingeschaltet. Sodann wurde konzentrierte Natriumsulfitlösung in kleinen Mengen (0,5 bis 1 ml) zugesetzt, bis der Sauerstoffgehalt des Wassers auf den Wert Null abgesunken war. Der obere Teil der Versuchs apparatur enthielt reinen Sauerstoff, der bei einem Überdruck von 15 cm WS gehalten wurde. Die folgende Tabelle zeigt die gemessenen Sauerstoffkonzentrationen: Zeit (min.) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 02-Konzen- 0 0,40 1,31 2,09 2,98 3,82 4,68 5,52 6,33 7,18 tration (mg/l) 10 11 12 13 14 7,90 8,69 9,50 10,26 11,0 Unter den gegebenen Bedingungen ergab sich aus den Tabellenwerten eine 02-Permeationsrate von 2,4/g/m2 h, oder, bei einer Membrandicke von 0,03 mm und einem 2 -Gasdruck von 5 bar eine 02 -Permeationsrate von 50 g/m2 h.

Claims: Patentansprüche 1. Silikonkautschuk-Membranen, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranen aus einem Polymerisat mit einem Anteil von mehr als 50 Gew.-% Silikonkautschuk bestehen, eine Stärke von 1 um bis 500 Um aufweisen und integrierte Stützgewebe enthalten. 2. Silikonkautschuk-Membranen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Membranen integrierten Stützgewebe aus einem korrosionsfesten Metall bestehen. 3. Silikonkautschuk-Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Membranen integrierten Stützgewebe in Kett- und/oder Schussrichtung abwechselnd einfach und doppelt gewebt sind. 4. Silikonkautschuk-Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranen flächig und gegebenenfalls in Form von Moduln ausgebildet sind. 5. Silikonkautschuk-Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranen als Schläuche und gegebenenfalls in Form von Moduln ausgebildet sind. 6. Silikonkautschuk-Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranen als Schlauch/Flächenmoduln in Form von Doppelgeweben ausgebildet sind. 7. Verfahren zur Herstellung von Silikonkautschuk-Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Stützgewebe Haftvermittler aufgebracht werden und die Stützgewebe sodann einmal oder mehrfach mittels einer Lösung eines Vorpolymeren und eines Polymerisationsinitiators in einem Kohlenwasserstoff elektrostatisch beschichtet und gegebenenfalls nachfolgend einer Wärmebehandlung unterworfen werden. 8. Verwendung von Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Be- und Entgasen von Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, dass der Transport eines Gases zwischen einer Gasphase und einer Flüssigkeitsphase mittels Diffusion durch die Membran hindurch erfolgt und in der Flüssigkeit keine Blasen gebildet werden. 9. Verwendung von Membranen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsphase eine zur Fermentation bestimmte wässrige Lösung oder/und Suspension ist. 10. Verwendung von Membranen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit Trinkwasser ist. 11. Verwendung von Membranen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsphase eine durch organische Substanzen verunreinigte Flüssigkeit ist. 12. Verwendung von Membranen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasphase Luft ist. 13. Verwendung von Membranen nach Anspruch 8, dadur#ch gekennzeichnet, dass die Gasphase mit Sauerstoff angereicherte Luft ist. 14. Verwendung von Membranen nach Anspruch 8, dadur#ch gekennzeichnet, dass die Gasphase aus mindestens 95 Gew.-% Sauerstoff besteht. 15. Verwendung von Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasphase unter einem Überdruck von 0 bis 20 bar relativ zur Flüssigkeitsphase gehalten wird. 16. Verwendung von Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass Sauerstoff aus der Gasphase durch die Membranen in die Flüssigkeitsphase wandert und zur Sauerstoff-Versorgung aerober biologischer Prozesse dient. 17. Verwendung von Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der Flüssigkeitsphase durch die Membran in die Gasphase tretenden Gase Reaktionsprodukte der in der Flüssigkeitsphase ablaufenden aeroben biologischen Prozesse sind. 18. Verwendung von Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Partialdrucke und die Geschwindigkeit des Stofftransportes der in beiden Phasen befindlichen Gase durch Änderung der relativen Konzentrationen der Einzelkomponenten geregelt werden. 19. Verwendung von Membranen nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Membranen als Festbett angeordnet sind.

Inventors: LAUFFER, MARTIN, SEKOULOV, IVAN, PROF. DR. ING.
Applicants: LAUFFER, MARTIN
Application year: 1982
Main classification: B01D13
IPC codes: C02F3, B01D71, B01D69, B01D19