DEVICE FOR COOLING STEEL WIRE SPIRALS IN THE ROLLING HEAT

Abstract: 1. A device for high-speed cooling of steel-wire turns (6) in the heat of a hot-rolling mill, of the type comprising a conveyor consisting of a number of air-blast boxes (1) the upper wall of which is provided with middle (5) and side openings (3), (4) called "louvres" through which air is blown onto the wire turns (6) which move above the upper wall (2), the forward portion, in relation to the direction of motion of the turns of each said louvre including a "baffle plate" (9), sloping towards the inside of the air box (1) and also to the rear portion of the louvre, a device characterized in that, at least for some of the louvres, the angle of slope (alpha) of the baffle plate (9), in relation to the upper wall (2) of the air box (1) is less than 20 degrees and that said baffle plate (9) is extended by a shorter portion (10) which is parallel with the upper wall (2) of the air box (1), so as to delimit the blown-air flow area (11).

Description: DISPOSITIF POUR LE REFROIDISSEMENT DE SPIRES DE FILS EN ACIER DANS LA CHAUDE DE LAMINAGE La présente invention concerne le refroidissement de spires de fils en acier dans la chaude de laminage. Pour donner aux fils en acier des caractéristiques déterminées, il est connu de leur faire subir un traitement thermique, dit patentage, directement dans la chaude de laminage. De façon plus précise, ce traitement consiste à refroidir les fils, à la sortie des cages finisseuses, par arrosage d'eau à partir d'une température d'environ 10000C jusqu'à une température de 650 à 8000C. On met ensuite les fils sous forme de spires qu'on envoie alors à un dispositif de refroidissement. Certains dispositifs de refroidissement de spires utilisés actuellement comportent un convoyeur formé par une série de caissons soufflants au-dessus desquels les spires se déplacent sous forme étalée et sont refroidies par soufflage d'air au travers d'ouvertures, ou oules, présentes sur les caissons de façon à ce que la transformation r ' a de l'acier se produise à une vitesse déterminée. Toutefois, lors du refroidissement des spires dans des dispositifs de ce type, il peut se produire une forte recalescence de l'acier due à l'enthalpie de la transformation Y + a . Ce phénomène ralentit la vitesse de refroidissement et par conséquent diminue la résistance mécanique des fils. Afin de résoudre ce problème, on a proposé d'injecter de l'eau pulvérisée sur les spires de fils au cours du refroidissement. Mais les gouttes d'eau formées produisent un refroidissement non homogène des spires, ce qui nuit à leurs propriétés mécaniques. Le but de la présente invention est justement de résoudre le problème décrit ci-dessus. Plus particulièrement, le but de l'invention est de fournir un dispositif permettant d'améliorer l'efficacité et l'homo- généité du refroidissement de spires de fils en acier. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour le refroidissement accéléré de spires de fils en acier dans la chaude de laminage, du type de ceux qui comportent un convoyeur formé par une série de caissons soufflants dont la paroi supérieure présente des ouvertures latérales et centrales, dites "ouïes", par lesquelles de l'air est soufflé sur les spires de fils qui se déplacent au-dessus de la paroi supérieure des calissons, la partie aval par rapport au sens de déplacement des spires de chacune desdites oules étant munie d'une plaque, dit "aile", qui est inclinée vers l'intérieur du caisson et vers la partie amont de l'ouïe. Selon l'invention, le dispositif est caractérisé en ce que, au moins pour certaines des oules, l'angle d'inclinaison de l'aile par rapport à la paroi supérieure du caisson est inférieur à 200 et ladite aile est prolongée par une plaque, dite "aileron", qui est parallèle à la paroi supérieure du caisson. Selon un mode de réalisation, l'aile est une plaque rectangulaire dont les côtés sont munis de rebords verticaux. Selon une variante de réalisation préférée, pour les ouïes centrales, l'aile est une plaque qui a la forme d'un trapèze dont la grande base correspond à la partie aval de l'ourle et dont les côtés, munis de rebords verticaux, font un angle de 600 à 850 avec la partie aval de l'oule. Pour les oules latérales, l'aile est une plaque qui a la forme d'un trapèze rectangle dont la grande base correspond à la partie aval de l'ourle et dont les côtés sont munis de rebords verticaux, le côté situé vers la partie centrale du caisson faisant un angle de 600 à 850 avec la partie aval de l'oule. Selon un mode de réalisation de l'invention, un gicleur d'eau est placé à la sortie du passage délimité entre l'aileron et la paroi supérieure du caisson, ledit gicleur étant orienté de façon à ce que le jet d'eau soit parallèle à l'aile. Selon l'invention, l'eau peut être injectée sous forme de gouttelettes finement divisées ou sous forme de vapeur. Comme on pourra le comprendre, la configuration des ouïes du dispositif selon l'invention permet un refroidissement continu plus homogène. En effet, l'air soufflé circule à grande vitesse le long du lit des spires de fils. I1 est à noter que l'air soufflé par le passage délimité entre la paroi supérieure des caissons et l'aileron permet un écoulement turbulant plaqué à sa sortie de l'ouïe contre la paroi supérieure, ce qui permet un refroidissement très efficace. Lorsqu'on injecte de l'eau pulvérisée par le gicleur qui est placé dans l'ouïe, cette eau se mélange à l'air soufflé, ce qui la transforme en brouillard. L'injection d'eau sous forme de vapeur conduit à un brouillard plus fin et permet donc un refroidissement plus homogène des spires de fils. La configuration des oules conforme à l'invention n'est nécessaire que dans les zones de refroidissement où il y a risque de recalescence des fils en acier. L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages ressortiront plus clairement au vu de la description qui suit, donne 9 titre purement illustratif et en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une vue de dessus d'une partie du dispositif pour le refroidissement de spires de fils - la figure 2 représente une vue en coupe, selon la ligne Y - Y de la figure 1, d'un mode de réalisation d'une ouïe selon l'invention. Comme on le sait, le dispositif de refroidissement se situe après les cages finisseuses et une tête de mise en spires (non représentées sur les figures) placées en série. Ce dispositif constitue un convoyeur comportant une série de caissons soufflants 1, dits de "ventilation" dont la paroi supérieure 2 présente des ouvertures dites ouïes, à savoir, deux séries latérales d'ouïes 3 et 4 et une série centrale d'ouïes 5. Les spires de fils en acier 6 se déplacent dans le sens A (indiqué par la flèche) gracie à des chaînes de convoyage 7 et 7' qui sont montées au-dessus de la paroi supérieure 2 des caissons. Comme représenté sur la figure 2, chaque caisson 1 est muni d'un ventilateur 8 afin de souffler l'air par les ouies 3, 4 et 5 sur les spires 6. il va de soi que chaque caisson 1 comporte plusieurs ouïtes 3, 4 et 5 sur sa paroi supérieure 2, bien que la figure 2 ne montre qu'une ouïe 5 pour simplifier les explications. Dans le monde de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la plaque 9 a la forme d'un trapèze pour les oules centrales 5, et la forme d'un trapèze rectangle pour les ouïes latérales 3 et 4. Cette configuration préférée permet un meilleur refroidissement des portions de spires 6 au niveau des chaînes 7 et 7' : en effet, l'air arrive par le passage 11, délimité entre l'aileron 10 et la paroi supérieure 2 du caisson ; il circule alors sur la plaque inclinée 9 et, grâce à la géométrie particulière de cette plaque 9, est orienté vers les chaînes 7 et 7'. Dans le dispositif selon l'invention, l'angle d'inclinaison a de l'aile 9 est inférieur à 200 et, de préférence, d'environ 100. La plaque 10 de forme rectangulaire dite "aileron", qui est parallèle à la paroi supérieure 2 de façon à délimiter le passage de l'air soufflé 11, peut être fixée à l'aile 9 par des moyens appropriés, par exemple par soudage. Le gicleur 12 est placé à la sortie du passage 11, c'est-à-dire au voisinage de l'extrémité de l'aileron 10 adjacente à l'aile 9. Le gicleur 12 est connecté à un tube 13 qui traverse l'aileron et qui est lui-meme connecté à une canalisation d'eau 14. Le gicleur 12 est, de préférence, du type à jet plat. Il est orienté de façon à ce que le jet d'eau soit parallèle à l'aile 9. L'eau est, de préférence, injectée sous ;ùrme de vapeur. Dans ce cas, la vapeur injectée est refroidie par l'air soufflé et transformée en un brouillard très fin, ce qui est préférable pour obtenir un refroidissement rapide et homogène des spires de fils 6. On a représenté, sur la figure 2, une rampe compacte eau-air comprimé 15 placée au-dessus du lit des spires de fils 6. La rampe compacte 15 est alimentée en eau par un tube 16 et en air par un tube 17. On peut utiliser cette rampe compacte 15 indépendamment ou simultanément avec le gicleur 12. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant. Comme on le sait, après le bloc finisseur, les fils en acier sont refroidis à l'eau jusqu'à une température de 650 à 8000C et mis en spires au moyen d'une tête (non représentée sur les figures) pour la dépose des spires sur les chaînes de convoyage 7 et 7'. Les spires étalées de fil 6 ainsi constitutées sont alors déplacées par les chaînes 7 et 7' à faible distance au-dessus des parois supérieures 2 des caissons 1. Par ailleurs, de l'air est aspiré dans le caisson 1 et s'écoule dans le passage 11. C'est ainsi que l'écoulement d'air par l'ouïe est mieux dirigé, ce qui permet un refroidissement efficace. L'air est alors orienté par l'aile 9 vers le lit des spires 6. Comme l'angle d'inclinaison a de l'aile 9 par rapport à la paroi supérieure 2 est inférieur à celui des dispositifs de type classique, l'air soufflé s'écoule le long du lit des spires de fils 6. Lorsqu'on injecte de l'eau par le gicleur à jet plat 12, cette eau est mélangée avec l'air soufflé et donc transformée en brouillard. Comme le gicleur 12 est placé à la sortie du passage 11, il n'y a pas risque de formation de gouttes d'eau sur la face interne de la paroi supérieure 2. Comme on l'a déjà expliqué précédemment, l'injection d'eau sous forme de vapeur est préférable. il va de soi que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers décrits.

Claims: REVENDICATIONS 10 Dispositif pour le refroidissement accéléré de spires de fils en acier (6) dans la chaude de laminage, du type de ceux qui comportent un convoyeur formé par une série de caissons soufflants (1) dont la paroi supérieure (2) présente des ouvertures latérales (3), (4) et centrales (5), dites ouïes, par lesquelles de l'air est soufflé sur les spires de fils (6) qui se déplacent au-dessus de la paroi supérieure (2), la partie aval par rapport au sens de déplacement des spires de chacune desdites ouïes étant munie d'une plaque (9), dite "aile", qui est inclinée vers l'intérieur du caisson (1) et vers la partie amont de l'ouïe dispositif caractérisé en ce que, au moins pour certaines des ouies, l'angle d'inclinaison (a) de l'aile (9) par rapport à la paroi supérieure (2) du caisson (1) est inférieur à 200 et ladite aile (9) est prolongée par une plaque (10) dite "aileron" qui est parallèle à la paroi supérieure (2) du caisson (1), de façon à délimiter un passage de l'air soufflé (11). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aile (9) des ouïes est une plaque rectangulaire dont les côtés sont munis de rebords verticaux. 3) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aile (9) des ouïes centrales (5) est une plaque qui a la forme d'un trapèze dont la grande base correspond à la partie aval de l'ouïe et dont les côtés, munis de rebords verticaux, font un angle de 600 à 85 avec la partie aval de l'ouïe. 4) Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce que l'aile (9) des ouïes latérales (3), (4) est une plaque qui a la forme d'un trapèze rectangle dont la grande base correspond à la partie aval de l'ouïe et dont les côtés sont munis de rebords verticaux, le côté situé vers la partie centrale du caisson faisant un angle de 600 à 850 avec la partie aval de l'ouïe. 5) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un gicleur d'eau (12) est placé à la sortie du passage (11) délimité entre l'aileron (10) et la paroi supérieure (2) du caisson (1), ledit gicleur (12) étant orienté de façon à ce que le jet d'eau soit parallèle à l'aile (9).

Inventors: ALBERNY, ROBERT, DUVERGER, DOMINIQUE, POETTE, CHRISTIAN
Applicants: INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE (IRSID)
Application year: 1982
Main classification: B21B45
IPC codes: C21D9, B21C47, B21B45