FRAME FOR BELT CONVEYOR DEVICES

Abstract: 1. Frame for band or belt, respectively, conveyors formed from longitudinal bars and cross trussings assembled by screwed joints, the longitudinal bars of which are formed as open profile sections of substantially C-like cross section (10) with a central web (11) and side webs (12a, 12b) extending from both sides of same and form supporting parts for the conveying band or belt, respectively, characterized in that either side web (12a, 12b) is provided with marginal flanges (13, 18) directed to each other, each of the lower marginal flanges (18) being provided with a horizontal extension (19) directed to the band or belt, respectively, center, and in that these extensions (19) are arranged in distance to other and unconnected with each other, whereby the lower run over the entire length of the frame is freely accessible from the downside.

Description: Rahmen für Bandfördervorrichtungen Die Erfindung bezieht sich auf einen aus durch Verschraubungen zusammengehaltenen Langsholmen und Querstreben gebildeten Rahmen für Bandfördervorrichtungen und betrifft insbesondere einen solchen Rahmen, dessen Längsholme jeweils als in Richtung des Förderbandes offene Profile etwa C-förmigen Querschnittes mit einem Bodensteg und sich von dessen beiden Seiten wegerstreckenden Seitenstegen ausgebildet s ad. Bandfördervorrichtungen dieser Art finden besonders als Leicht- förderer für An- und/oder Abförderung insbesondere leichter Schüttgüter vorzugsweise, jedoch keineswegs ausschliesslich, in der Kunststoff verarbeitenden Industrie 'Verwendung, wo es beispielsweise gilt, entweder Granalien einer Kunststoff verarbeitenden Maschine kontinuierlich zuzuführen, oder aber Spritzwerkstücke nach dem Verlassen der Spritzgussmaschine so abzufördern, dass während des Förderweges noch Zugriff auf sie genommen werden kann, beispielsweise Angüsse entfernt werden können. Bei diesen Bandfördervorrichtungen kommt es im wesentlochen darauf an, dass sie in einem Kunststoff verarbeitenden Betrieb möglichst universell einsetzbar und demgemäss leicht und bequem auch von ungeschultem Personal montierbar und demontierbar sind. Solche Bandfördervorrichtungen sollen daher nicht nur möglichst preisgünstig sein, sondern auch mit möglichst geringem Gewicht ausgestattet und dementsprechend in Leichtbauweise ausgebildet sein. Für mit elastisch biegsamen Förderbändern arbeitende Bandförder- vorrichtungen ist bereits eine Rahmenkonstruktion bekannt, bei welcher die Längsholme jewells als in Richtung des Förder- bandes offene Profile C-förmigen Querschnitts ausgebildet sind. kiese bekannte ausuhrung hat sich für solche Bandförderer aus mancherlei Gründen bewährt, gestattet jedochkeine formschlüssige Führung des Untertrums derselben, die jedoch nicht selte erwünscht ist. Gänzlich ungeeignet ist sie jedoch für in Leicht bauweise auszuführende und trotz maximaler Förderbandbreite nur minimalen Bauraum benötigende Bandfördervorrichtungen mit Förderband oder Förderbändern in Form zumindest einer Scharnieroder Plattenbandkette. Solche Bandfördervorrichtungen pflegen Rahmenkonstruktionen aufzuweisen, bei denen die Längsholme nicht als in Richtung des Förderbandes offene Profile ausgebildet sind, oder aber es muss eine so ausreichende lichte Weite zwischen den Rahmenlängsholmen belassen werden, dass sich die Scharnier- oder Plattenbandkette(n) mit ihrem Untertrum frei bewegen kann. Dies aber bedeutet, dass meist ein nicht unbeträchtlicher konstruktiver Aufwand für die Auflagenabstützung des Obertrums der Scharnier- oder Plattenbandkette erforderlich ist und eine Auflagenführung fur deren Untertrum am Rahmen praktisch nicht möglich ist, vielmehr das Untertrum in Gehängefuhrungen durchhängend läuft. Der Nachteil hiervon ist einerseits die benötigte verhält nism.ass.ig grosse Gesamtlange des Rettenbandes mit dem dadurch unvermeidlich verhältnismässig grossen Gewicht desselben sowie der Notwendigkeit einer verhältnismässig schweren Ausführung der Rahmenliolme zwecks Erreichung ausreichenden Widerstandsmomentes gegenüber Biege- und/oder Torsionsbelastungen, ohne dass eine Verringerung der relativen Baubreite der gesamten Bandfördervorrichtung bezogen auf eine vorgegebene wirksame Förderbandbreite moglich wäre. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, mit einfachen und kostengünstigen Mitteln die Vorteile bekannter Rahmensusführungen gattungsgemässer Art für Bandfördervorrichtungen mit elastisch biegsamem Förderband hinsichtlich insbesondere Leichtbauweise mit entsprechenden Gewichts- und damit auch Materialkosteneinsparungen und fertigungstechnischen Verbesserungen durch die Möglichkeit des Einsatzes auch ungeschulten Personals bei Erstellung der Einzelteile und deren Montage auch für mit zumindest einer Scharnier- oder Plattenbandkette als Förderband arbeitende Bandfördervorrichtungen nutzen zu können, und zwar dies so, dass ein solcher Rahmen als Universal-Rah men-Ausführung für Bandfördervorrichtungen jeglicher Förderbandausführung einsetzbar ist und sogar eine mit einer Förderbandausführung ausgerüstete Bandfördervorrichtung auf eine andere Förderbandausführung umgerustet werden kann, und dass gleichzeitig auch für mit Förderband in Form von Scharnieroder Plattenbandkette arbeitende Bandfördervorrichtungen ebensowie für Bandfördervorrichtungen mit elastisch biegsamem Förderband ein fiasrimum an relativer wirksamer Förderbreite bezogen auf eine vorgegebene Rahmen-Baubreite oder ein Mini- mum an relativer Rahmen-Baubreite bezogen auf eine vorgegebene wirksame Förderbreite mit der Möglichkeit der Verkurzung der Kettenbandlänge möglich ist. Diese vielgestaltige kombinationsaufgabe wird durch die Erfindung in überraschend einfacher und wirtschaftlicher Weise dadurch gelöst, dass bei einem aus durch Verschraubungen zusammengehaltenen Längsholmen und Querstreben gebildeten Rahmen für Bandfördervorrichtungen, dessen längsholme jeweils als in Richtung des Förderbandes offene Profile etwa 0-förmigen Querschnittes mit einem Bodensteg und sich von dessen beiden Seiten wegerstreckenden Seitenstegen ausgebildet sind, die Längsholme als Aufnahmeführung fur das Untertrum des Förderbances ausgebildet sind, indem sie jeweils einen ihren oben liegenden Seitensteg in Richtung auf den eine eine zum Untertrum des Förderbandes zumindest in dessen längsholmnahen Randbereichen etwa parallele Auflagefläche darbietende Führungseinrichtung für dieses bildenden untenliegenden Seitensteg verlängernden Randflansch aufweisen. ts hat sich überraschend herausgestellt, dass die nach theoretischen Erwägungen zu erwartende Schwächung des Widerstandsmomentes eines erfindungsgemässen C-Profils im Vergleich zu einem bekannten C-rrofil mit Randflanschverlängerungen beider Seitenstege, wie diese für Bandfördervorrichtungen mit elastisch biegsamem Förderband bekannt Sind, bei gleicher Aussenab@essung und Wandstärke selbst dann praktisch nicht so stark ins Gewicht frn'.lt, wenn in weiterer erfinderischer Fort- bildung die Führungseirrichtung dadurch gebildet wird, dass das erfindungsgemässe profil mit nur einem Randflansch an obenliegenden Seitensteg und randflanschlosem untenliegendem Seitensteg ausgeführt wird, wobei sich jedoch gezeigt hat, dass die erfindungsgemässe Randflanschverstärkung bereIts allein des obenliegenden Seitensteges sich im Vergleich Du einem überhaupt randflanschlosen C-Profil, wie dieses bisher für mit Förderband in Form zumindest einer Scharnier- oder Plattenbandkette arbeitende Bandfördervorrichtungen bekannt ist, bei gleicher Aussenabmessung und Wandstärke überraschenderweise so stark positiv auswirkt, dass sich für eine ausreichende mechanische Widerstandsfähigkeit gegenüber.den zu erwartenden bzw. auftretenden Biege- und/oder Torsionsbelastungen nicht unerhebliche Querschnittsverringerungen des Holmprofils und damit entsprechende Gewichts- und Sostenein- sparungen erzielen lassen, welche auch über die Lagerhaltungsund Transportkosten auf die Optimierung des Gestehungspreises einer Bandfördervorrichtung günstig durchschlagen. Dabei bietet der Einsatz eines erfindungsgemässen C-Profils aus mehrfachen Gesichtspunkten die Möglichkeit verbesserter Leichtbauweise der gesamten Rahmenkonstruktion durch nicht unerhebliche Gewichtseinsparungen. Neben der aus einer Verringerung des Gewichtes der Längsholne selbst resultierenden Gewichts- und Kosteneinsparung lässt sich nämlich für eine vorgegebene frei zugängliche Förderbreite, also die sogenannte wirksame Förderbreite, auch die Rahmengesamtbreite verkürzen und dadurch wiederum nicht unerheblich Gewicht einsparen, und zwar dies nicht nur für mit elastisch biegsamem Förderband arbeitende Bandfördervorrichtungen, sondern auch für Bandfördervorrichtungen mit Förderband in Form zumindest einer Scharnier- oder Plattenbandkette. Im letztgenannten Fall kommt vorteilhaft hinzu, dass 1dadurch, dass das Untertrum des Kettenbandes eine Auflage führung vorzugsweise innerhalb des Längsholmprofils findet, auf welcher es über seiner gesamten Länge gestützt durchhängungsfrei gleiten kann, die Länge des Untertrums und damit des gesamten Kettenbandes verkürzt und entsprechend die gewichtsmässige Belastung des Rahmens verringert werden kann, was gleichfalls der Sehkung des Gestehungspreises vorteilhaft zugute kommt. Hervorzuheben ist dabei, dass dieser Vorteil natürlich auch. bei Bandfördervorrichtungen mit elastisch biegsamem Sörder- band zum Tragen kommt, wenngleich er bei Bandfördervorrichtungen mit Förderband in Form zumindest einer Scharnier- oder Plattenbandkette sich besonders gravierend auswirkt. Gemäss einem alternativen Erfindungsgedanken kann die Führungseinrichtung aber auch durch eine sich in Richtung des Förderbandes erstreckende Verlängerung eines sich in Richtung des obenliegenden Seitensteges erstreckenden Randflansches des untenliegenden Seitensteges gebildet sein. Zur Bildung der Führungseinrichtung kann dabei der Randflansch des unten liegenden Seitensteges so abgekröpft sein, dass er durch diese eine in Richtung des Förderbandes verlaufende flanschartige Verlängerung bilaet. Diese Ausführung wird überall dort zu bevorzugen sein, wo aus konstruktiven oder aber betriebs- technischen Gründen die Rahmenlängsholme starken sie auf Auseinanderspreizen belastenden Kräften ausgesetzt sind, wie das beispielsweise bei Nachrüstung eines an sich für getrieb mit einem elastisch biegsamen Förderband konzipierten und entsprechend in extremer Leichtbauweise ausgeführten Rahmens durch eine oder mehrere Scharnier- oder Plattenband- kette(n) der Fall sein kann. Andererseits sieht die Erfindung gemäss einer Alternativ- ausführung vor, auch Rahmenausführungen herkömmlicher Art mit bekannten C-Profilen mit obenliegendem und untenliegendem Seitensteg, der jeweils einen sich in Richtung des anderen Seitensteges erstreckenden Randflansch aufweist, fur die Erfingung nutzbar zu machen, um auf diese Weise durch zweck mässige Verwertung auf Lager befindlichen oder eber handels- üblich schnell verfühbaren Profilmaterials zur Lösung der zugrundeliegenden Aufgabe zweckmäig beitragen zu können. Hierfür kann gemäss diesem untergeordneten Erfindungsgedanken die die Führungseinrichtung bildende Verlängerung des Randflansches des untenliegenden Seitensteges durch eine an diesem lesbar festlegbare Fühiunsleiste gebildet sein. Das Längs holmprofil kann dabei ein bekanntes C-rroX 1 beschriebener Art sein. Gemäss einem auf die Verringerung der für eine vorgegebene Förderweglänge zu installierenden Antriebsleistung und des entsprechenden Energiebedarfs sowie eine Verbesserung der Beoensdauer einer mit einer Rahmenausführung nach der Erfindung ausgerüsteten Bandfördervorrichtung durch Verringerung des Verschleisses zwischen Förderband sowohl in elastisch biegsamer Ausführung als auch in Form einer Scharnier- oder Plattenbandkette und Rahmenholmen gerichteten untergeordneten Erfindungsgedanken kann zweckmässig die Führungseinrichtung eine auf der dem obenliegenden Seitensteg zugewandten Seite des untenliegenden Seitensteges bzw. der Verlängerung des Randflansches desselben in Form einer Abkröpfung desselben oder einer an diesem lösbar festlegbaren Führungsleiste angeordnete Gleitleiste aufweisen. Auf diese Weise wird mit einfachen und wirtschaftlichen und insbesondere auch betriebssicheren sowie höchst wartungsarmen Mitteln eine antriebsenergiesparende Ausführung der Führungsabatützung des Unter- trums gewährleistet. Dem gleichen Ziel dient eine andere erfinderische Fortbildung, gemäss welcher auf der dem untenliegenden Seitensteg abgewandten Seite des obenliegenden Seitensteges eine Gleitleiste angeordnet ist. Die Gleitleisten des untenliegenden und/oder des obenliegenden Seitensteges können in zweckmässiger Fortbildung dieser Erfindungsgedanken auf ihrer bodenstegnahen Seite einen hochstehenden Fürhungssteg aufweisen. Hierdurch braucht auf Bewegungstoleranzen zum Ausgleich des unvermeidbaren seitlichen Wanderns des Förderbandes praktisch nicht mehr Rücksicht ge nonen zu werden, weil unebhängig von der Art der Verlegung auch eines Scharnier- @@@ Plattenkettenbandes im Raum durch diesen Steg ein scheuerndes und damit verschleie- und lärmbelästigungschaffendes Anlaufen am Holmprofil selbst vermieden und dem Förderband auch bei dieser Ausführung doch eine gute Seitenführung vermittelt wird. Zweckmässig kann ferner die jeweilige Gleitleiste auf ihrer bodenstegfernen Seite einen die bodenstegferne Stirnfläche des Randflansches des obenliegenden Seitensteges bzw. - des randflanschlosen untenliegenden Seitensteges bzw. der Verlängerung des Randflansches des untenliegenden Seitensteges übergreifenden Randsteg aufweisen. Hierdurch wird durch die Möglichkeit einfacher und schneller Zentrierung der Gleitleiste zum Rahmenholmprofil die Montage wesentlich rationalisiert. Zweckmässigerweise kann zur weiteren Verbesserung der Gleitverhältnisse zwischen Rahmenholmprofil und Förderband, und zwar insbesondere dessen Bandkettengliedern mit den entsprechenden - bereits beschriebenen - Vorteilen die Gleitleiste aus Eunststoff, und zwar vorzugsweise aus Polytetrafluoräthylen, gebildet sein, da solches Material einen besonders geringen Gleitreibungswiderstand gegenüber Metall und auch den meisten Kunststoffen besitzt. Vom Benutzer einer gattungsgemässen Bandfordervorrichtung wird nicht selten verlangt, dass diese hinsichtlich der.lange des Förderweges veränderbar sein soll, um eine solche Fördervorrichtung als Zwischenförderer zwischen in unterschiedlichen Abständen festinstallierten Produktionsmas chinen einsetzen zu können. Hierzu hat man bereits vorgesehen, den Förderbandrahmen durch Ansatzstücke zu verlängern und unterschiedliche Förderbänder entsprechender Länge auf Vorrat zu halten und im Bedarfsfall entsprechend einzusetzen. Um einem Rahmen nach der Erfindung ohne erheblichen Vorarbeitsaufwand bereits an Herstellungsort die Höglichkeiten für später etwa notwendig werdende Anbauten von Zusatzaggre 6aten, Manipulatoren od. dgl. vermitteln zu können1 so dass die bisher am AufstellunEsort notwendigen Flachrüstungs arbeiten mit spanabhebenden Bohrarbeiten am Rahmen mit ihren nachteiligen Folgen höchst schwieriger Beseitigung der Bohr- und Entgratungsspäne aus dem Rahmenprofilinneren und damit einhergehender Verschnutzung der Umgebung des Aufstellungsortes, ferner des hrbeits-, Werkzeug-, Zeit-, und Kostenaufwandes für diese Arbeiten sowie insbesondere der dadurch bedingten Notwendigkeit der Unterbrechung des Produktionsablaufes, in den die den Rahmen aufweisende Bandfördervorrichtung eingeschaltet ist, mit ihren sich höchst nachteilig auf die Gesamt wirtschaftlichkeit der Gesamtproduktion auswirkenden Produktionstotzeiten vermeidbar werden, und ferner nicht nur dadurch eine besondere Steigerung der Universalität seiner Einsatz möglichkeiten erbracht wird, dass er selbst als Ganzes vergleichs- weise besonders leicht und bequem und schnell auch von unge- schultem Personal montierbar oder demontierbar ist und etwaige An- und Abbauten von Zusatzaggregaten etc. in gleicher Weise ohne Erfordernis von Erfahrung oder besonderem Geschick vorge- nommen werden können, sondern auch dadurch, dass er besonders leicht, schnell und bequen sogar noch mit erstmalig befriewiG- ender Stabilität der Gesamtkonstruktion durch Ansetzen entsprechender Längsholmverlängerungsstücke in seiner wirksamen vörder- länge beliebi verlängert werden kann, ohne das durch wesent- liche Zusatzgewichte im Verlängerungsfall der Gesamtschwerpunkt des Rahmens ungünstig beeinflusst würde, kann gemäss einem die Erfindung zweckmässig fortbildenden untergeordneten Erfindungsgedanken vorgesehen sein, dass in dem Bodensteg der Längsholmprofile jeweils längs der Flächenmittellängsline mindestens eine Reihe von Durchgangslöchern in regelmässigem Abstand zueinander angeordnet ist. Für die praktischen Bedürfnisse möglichst grosser Universalität hinsichtlich der Anpassung an konstruktive Gegebenheiten bzw. Forderungen des einzelnen Einsatzfalles haben sich verschiedene zwec@mä@ige Fortbildungen der Erfindung besonders bewährt. Obgleich in vielen Fällen erfahrungsgemäss eine Ausführungsform der Erfindung vollauf befriedigende Ergebrisse erbringt, bei welcher die Holme je@eils eine in der Flächenmittellängslinie des Bo densteges des C-Profils angeordnete Lochreihe aufweisen, erbringt bei anderen Konstruktionsanforderungen eine weitere Ausführungsform der Erfindung vorteilhafte Möglichkeiten hinsichtlich konstruktiver Auslegung und Erleichterung von Montage bzw. Demontage, bei welcher die Holme jeweils zwei auf auf unterschiedlichen Seiten der Flachenmittellängslinie des Bodensteges des C-Profils gelegenen Parallelen zu dieser angeordnete Lochreihen aufweisen. Es ist ersichtlich, dass diese Ausführungsform mehrere Varianten umfasst, deren eine-darin besteht, dass lediglich zwei auf unterschiedlichen Seiten der Blächenmit- tellängslinie des Bodensteges des C-Profils angeordnete Lochreihen vorgesehen sind, wahrend andere Varianten sich dadurch kennzeichnen, dass auch in der Flächenmittellängslinie eine solche Lochreihe vorgesehen ist, so dass der Bodensteg des C-Profils entweder drei oder im - Falle mehrerer auf unterschiedlichen Seiten der Blächen- mittellängslinie angeordneterlochreihen sogar fünf oder mehr Lochreihen aufweist. Bei einem Rahmen mit lediglich zwei auf unterschiedlichen Seiten der Flächenmittellängslinie des Bodensteges des C-Profils angeordneten Lochreihen hat es sich als zweckmässig erwiesen, wenn die Lochmitten einander ent sprechender Löcher beider Lochreihen jeweils auf einer gemeinsamen Normalen zu dieser Flächenmittellängslinie angeordnet sind. Eine alternative Ausführungsform hierzu kennzeichnet sich dadurch, dass die Löcher beider Lochreihen gegeneinander versetzt angeordnet sind. Bei einem Rahmen mit drei Lochreihen im Bodensteg des C-Profils können mit Vorzug die Lochmitten einander entsprechender Löcher aller drei Lochreihen jeweils auf einer gemeinsamen Normalen zur Flächenmittellängslinie des Bodensteges des C-Profils angeordnet sein. Anderer seits hat es sich aber gezeigt, dass auch solche Ausführungen zweckmässig Verwendung finden, bei denen die Löcher beider äuPJeren Lochreihen um vorzugsweise einen halben Lochabstand gegenüber den Löchern der mittleren Lochreihe versetzt angeordnet sind. Ferner kann in weiterer erfinderischer Fortbildung vorgesehen sein, dass in mindestens einem der Seitenstege des C-rrofils eine Reihe von Löchern angeordnet ist. Hierdurch wird nämlich in weiterer Vervollko:mnnung der Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe die Möglichkeit eröffnet, über etwa längs des in Arbeitsstellung obenliegenden Seitenschenkels bzw. Seitensteges des Rahmenholnprofils nach der Erfindung angeordnete Verschraubungen, die mit Löchern einer entsprechenden Lochreihe in diesem Seitenschenkel bzw. -steg dieses Profils in Wirkverbindung bringbar sind, sich oberhalb des Band- förderers erstreckende Schürbleche und/oder Seitenwinkel anzubringen, während sich entsprechende Löcher in dem in Arbeitsstellung untenliegenden Seitenschenkel des Rahmenholm- profils nach der Erfindung für die Anbringung von beispielsweise Bandandrückprofilen od. dgl. besonders eignen, wie sich cies Insbesondere bei Bandförderer-Ausführungen empfiehlt, die mit Strahlengurten als Fördermittel arbeiten. In weiterer zweckmässiger Fortbildung dieses untergeordneten Erfindungsgedankenskönnen die Löcher in den bzw. den Seiten sDeg(en) des C-Profils mit dem gleichen Abstand zueinander angeordnet sein wie die Löcher einer Lochreihe im Bodensteg des C-Profils. Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Löcher in dem bzw. den Seitensteg(en) des C-Profils mit jeweils auf der Projektion der durch den Mittelpunkt der Löcher einer Lochreihe im Bodensteg des Profils gehenden Normalen zur Flächenmittellängslinie des Bodenstegs in eine den bzw. die Seitensteg(e) schneidende Parallel ebene zum Bodensteg liegenden Mittelpunkt angeordnet sind. alternativ hierzu kann aber auch vorgesehen werden, dass die Löcher in dem bzw. den Seitensteg(en) des C-Profils mit jeweils gegenüber der Projektion der durch den Mittelpunkt der Löcher einer Lochreihe im Bodensteg des C-Profils gehenden Normalen zur Flächenmittellängslinie des Bodenstegs in eine den bzw. die seitensteg(e) schneidende Parallelebene zum Bodensteg versetztliegendem Mittelpunkt angeordnet sind. Nicht nur eine besondere Arbeitserleichterung mit entsprechender Verringerung des Kostenaufwandes bei der Herstellung des erfindungsge- mässen Rahmens für eine Bandfördervorrichtung nach der Erfindung, sondern auch eine wesentliche Erleichterung der Montage bzw. Demontage am Einsatzort derselben mit den damit einhergehenden offensichtlichen Vorteilen ergibt sich dadurch, dass in zweckmässiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Löcher in den bzw. den Seitensteg(en) des C-Profils den gleichen Druchmesser aufweisen wie die Löcher zumindest einer Lochreihe im Bodensteg des Profils. Besondere Vorteile hinsichtlich des Gestehungspreises aufgrund nicht nur einer Steigerung der Wirtschaftlichkeit der lochreihenmässigen Ausgestaltung des Bodensteges des erfindungsgemassen Langsholm-Profils und der Sauberkeit der Produktion, sondern auch der Nassgenauigkeit der einzelnen Löcher insbesondere im Hinblick auf deren lochteilungsmässige Zuordnung zueinander ergeben sich gemäss einer weiteren zweckmässigen Fortbildung der Erfindung dadurch, dass die Löcher als gratfreie Stanzlöcher ausgebildet sind. Eine andere erfinderische Weiterbildung kennzeichnet sich dadurch, dass die Randflansche der C-Profile jeweils zum zugehörigen Bodensteg hin geneigt sind. Dabei kann zweckmässig die Randflanschneigung bis etwa 300 aus der Parallelen zum Bodensteg betragen. Neben einer Erweiterung der frei zugäg- lichen Förderbreite, welche für Bandfördervorrichtungen gattungsgemässer Art von betrachtlicher Bedeutung ist, ergibt sich hierdurch eine weitere Höglichkeit der Verringerung der Rahmengesamtbreite, f@lls aus konstruktionstechnischen Gründen für erforderlich ernzhçeb, oder aber die Möglichkeit, auch Förderbändern mit Mitnehmerstollen oder -Stegen ausreichend seitlichen Freiraum zur Verfügung zu stellen, um ein ei > - liches Anlaufen des Förderbandes auf der Innenseite des erfindungsgemäss eingesetzten C-Profils zu veneiden, wobei in beiden Fällen eine möglichst grosse Breite der Randflansche gewährleistet ist, welche der Annäherung des Widerstandsmomentes an das eines herkömmlichen Winkelrohrprofils (Rechteckrohrprofils) zugute kommt. Zusätzlich zu diesen Vorteilen im Zusammenhang mit dem Einsatz eines Rahmens nach der Erfindung für Bandfördervorrichtungen mit elastisch biegr samem Förderband bringt diese Massnahme aber auch noch die insbesondere für Bandfördervorrichtungen mit Scharnier- oder Plattenband bedeutsame vorteilhafte Möglichkeit mit sich, dass sich die den Umlenkstern oder die Umlenkwalze und die die Spannstation tragenden Kopfstücke leicht und bequem verschieblich in die zugeordneten Rahmenlängsholmprofile so einhängen lassen, dass trotz guter Seitenführung bzw. -festlegung durch Bodensteg und Randflansch des obenliegenden Seitensteges genügend freier Durchtrittsraum für das Untertrum des Scharnieroder Plattenkettenbandes oberhalb des randflanschlosen untenliegenden Seitensteges freigehalten bleibt. In der Mehrzahl der Einsatzfälle wird eine Ausführungsform des Rahmens nach der Erfindung ausreichend sein, bei welcher die Holme einstückig ausgebildet sind, es können sich insbesondere aufgrund von Forderungen des Einsatzgebietes einer einen solchen Rahmen nach der Erfindung enthaltenden Bandfördervorrichtung jedoch auch Ausführungsformen der Erfindung empfehlen, bei denen die Holme mehrteilig ausgebildet sind. Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger bevorzugt er Ausführungsbeispiele, welche in den Zeichnungen schematisch dargestellt sind, rein beispielsweise naher erläutert. Dabei zeigen: Fig. la eine Draufsicht auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines in einen Rahmen nach der Erfindung einzusetzen den C-Profils von dessen offener Seite her, d.h. ? Richtung A gemäss Fig. Ib, Fig. 1b eine Stirnansicht des C-Profils gemäss Fig. 1a von dessen linker Seite her mit geschnittener oben- und untenliegender Gleitleiste, Fig. 1c in d er Darstellung gemäss Fig. 1b entsprechender Dar stellung eine andere Ausführungsfors der Erfindung, und Fig. 2 bis 5 in der Darstellung gemass Fig, 1a entsprechender Dar stellung jeweils andere bevorzugte Ausführungsformen von erfindungsgemässen C-Profilen. Mit 10 ist jeweils das gesamte C-Profil nach der Erfindung bezeichnet, dessen querschnittsmässige Biegekonfiguration sich für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel aus Fig ib ergibt. Dieses C-2rofil weist einen Bodensteg 11 und an dessen Enden sich von diesem jeweils etwa flächennormal in gleicher Richtung wegerstreckende Seitenstege 12a und 12b auf, von denen der obenliegende Seitensteg 12a an seinem freien Ende in einen auf den untenliegenden Seitensteg 12b zu gerichteten Aussenflansch 13 übergeht, während dieser untenliegende Seitensteg 12b randflanschlos ist, wie in Fig. 1b dargestellt. Der Aussenflansch 13 kann sich dabei etwa parallel zum Bodensteg 11 erstrecken, bevorzugt wird es jedoch, wie in Fig. ib dargestellt, wenn dieser Aussenflansch 13 mit einem gewissen Neigungswinkel &alpha; gegenüber der Parallelen zum Bodensteg 11 auf diesen zu verlauft. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsfor@, die aufgrund der Möglichkeit, Tnt dieser den grössten Teil der Anwendungs- fälle abdecken zu können, bevorzugt wird, sind im Bodensteg 11 längs dessen Flächenmittellängslinie in Durchgangslöcher 1 in einem als Lochteilung bezeichneten gleichbleibenden Abstand t zueinander angeordnet. Das dem in Fig. la links dargestellten Profil ende nächstgelegene Loch 1 weist dabei einen Abstand vom Profilende von der Grösse der halben Lochteilung t auf. Fig. 1b eine Btirnansicht des C-Profils gemass Fig. la von dessen linker Seite her mit geschnittener oben- und untenliegender Gleitleiste, und Fig. 2 bis 5 in der Darstellung gemass Fig. 1a entsprechender Darstellung jeweils andere bevorzugte Ausfüh- rungsformen von erfindungsgemassen C-Profilen. Mit 10 ist jeweils das gesamte C-Profil nach der Erfindung bezeichnet, dessen querschnittsmässige Biegekonfiguration sich für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel aus Fig. Ib ergibt. Dieses C-Profil weist einen Bodensteg 11 und an dessen Enden sich von diesem jeweils etwa flächennormal in gleicher Richtung wegerstreckende Seitenstege 12a und 12b auf, von denen der obenliegende Seitensteg 12a an seinem freien Ende in einen auf den untenliegenden Seitensteg 12b zu gerichteten Aussenflansch 13 übergeht,während dieser untenliegende Seitensteg 12b randflanschlos ist, wie in Fig. Ib dargestellt. Der Aussenflansch 13 kann sich dabei etwa parallel zum Bodensteg 11 erstrecken, bevorzugt wird es jedoch, wie in Fig. Ib dargestellt, wenn dieser Aussenflansch 13 mit einem gewissen Neigungswinkel oc gegenüber der Parallelen zum Bodensteg 11 auf diesen zu verläuft. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, die aufgrund der Möglichkeit, mit dieser den grössten Teil der Anwendungsfälle abdecken zu können, bevorzugt wird, sind Im Bodensteg 11 längs dessen Flächenmittellängslinie m Durchgangslöcher 1 in einem als Lochteilung bezeichneten gleichbleibenden Abstand t zueinander angeordnet. Das dem in Fig. la links dargestellten Profilende nächstgelegene Loch 1 weist dabei einen Abstand vom Profilende von der Grösse der halben Lochteilung t auf. von der Profilinnenseite und bevorzugt auch von der Profilaussenseite her über jeweils eine einfache und gewichtsmässig leichte Blechlasche miteinander verbunden zu werden, welche entsprechende Löcher gleicher Lochteilung aufweist, indem auf gegenüberliegenden Seiten des Stirnstosses der beiden miteinander zu verbindenden Längsholmprofile bevorzugt jeweils zwei Löcher 1 mit durch Verbindungslaschetn) und Profilbodensteg 11 hindurch gehenden Schraubverbindungen versehen werden. Massungenauigkeiten, welche zu Wackelerscheinungen, Elapprigkeit oder Lose führen könnten, sind aufgrund der erfindungsgemässen Ausgestaltung des Längsholmprofils 10 mit dessen bewusst eben gehaltener Bodens t egausfuhrung ausgeschlossen. In Fig. Ib ist ferner gezeigt, dass die Laufflachen der oben undXoder der untenliegenden Beitenstege 12a bzw. 12b der Rah- men1angsholme 10 jeweils mit einer Gleitleiste 16 bzw. 17 bestückt sein können, die bevorzugt aus Xunststoffmaterial gebildet ist, und zwar mit Vorzug aus Polytetrafluoräthylen. Die bevorzugten AusfWhrungen solcher Gleitleisten 16 bzw. 17 weisen, wie in Fig. Ib gezeigt, jeweils einen von ihrem bodenstegnahen Ende hochstehenden Führungssteg 16a bzw. 17a auf, an dem erforderlichenfalls einmal das eine oder andere Glied des Scharnier- oder Plattenkettenbandes anlaufen kann, sowie einen das andere Ende jeweils verlängernden nach unten weisenden Randsteg 16b bzw.17b, von denen der Verbindungsbereich von obenliegendem Seitensteg 12a des Bängsholmprofils 10 und dessen Randflansch 13 einerseits und die bodenstegferne Stirnfläche des randflanschlosen untenliegenen Seitensteges 12b andererseits übergriffen werden. Im Bedarfsfall sind aber gleichermassen auch andere Gleitl eistenausfuhrungen mit Vorteil zu verwenden. Das Ausfbft')gsbeispiel gemäss Fig. 1c ist im wesentlichen so ausgestaltet wie das gemäss Fig. Ib, dies jedoch mit dem Unterschied, dass hier auch der untenliegende Seitensteg 12b des C-Profils 10 einen sich in Richtung des obenliegenden Seitensteges 12a erstreckenden Randflansch 18 aufweist, der zudem auch noch in der gleichen Weise in Richtung des Bodensteges 11 des C-Profils 10 geneigt verläuft wie der Randflansch 13 des obenliegenden Seitensteges 12a. Der äussere Randbereich des Randflansches 18 des untenliegenden Seitensteges 12b setzt sich dabei etwa normal zum Bodensteg 11 in eine durch eine einfache Abkantung bzw. Abkröpfung gebildete Verlängerung 19 fort. Anders, als in Fig. 1c dargestellt, kann die den Randflansch 18 des untenliegenden Seitensteges 12b des C-Profils 10 als Auflageabstützung für das Untertrum des Förderbandes fortsetzende Verlängerung 19 auch als lösbar an diesem Randflansch 18 festlegbare Flilirungsleiste (nicht dargestellt) ausgebildet sein. Die Mittel für die lösbare Halterung einer solchen Führungsleiste am Randflansch 18 können dabei höchst einfach beispielsweise als Schraub- oder Klemmeinrichtung herkömmlicher Ausführung ausgebildet sein und werden vom Fachmann entsprechend den konstruktiven Gegebenheiten und betrieblichen Erfordernissen gewählt werden Eine solche Ausführung mit lösbar am Randflansch 18 festlegbarer Führungs- leiste bietet den Vorteil, bekannte C-Profile nutzen zu können, bei denen der untenzliegende Seitensteg 12b in der gleichen Weise wie der obenliegende Seitensteg 12a mit seinem Randflansch 13 mit einem Randflansch 18 ausgeführt ist. Dies soll beispielsweise auch dadurch verdeutlicht werden, dass in Fig. 1c für den Randflansch 18 des untenlieoenden Seitensteges 12b angezeigt ist, dass dieser sich in der gleichen Weise um einen Winkel CC aus der Parallelen p zum Boaensteg 11 geneigt zu diesem hin erstreckt, wie dies in Fig. 1b für den Randflansch 13 des obenliegenden Seitensteges 12a darGestellt ist. Eine solche Ausführung bietet ersichtlich den weiteren Vorteil, solche vorhandenen Profile nicht nur zur die Erfindung überhaupt nutzen zu können, sondern sie auch ohne Rücksicht auf Seitenlage sowohl als rechten als auch als linsen Rahmenlängsholm einsetzen zu können. In Fig. 1c ist weiterhin gezeigt, dass auch die Verlängerung 19 des Randflansches 18 des untenliegenden Seitensteges 12b des C-Profils 10 in der gleichen Weise mit einer Gleitleiste 17 mit sich nach oben erstreckendem bodenstegnahem Randsteg 17a und die bodenstegferne Stirnfläche der Verlängerung 19 übergreifendem Randsteg 17b ausgerustet sein kann wie der randflanschlose Seitensteg 12b gemäss Fig. Ib. Gleiches gilt für die nicht dargestellte Ausführung mit lösbar am Randflansch 18 des untenliegenden Seitensteges 12b festlegbarer bzw. festgelegter Verlängerung 19 in Form einer Führungsleiste. Die Ausführungsbeispiele gemäss Fig. 2 bis 5 sind querschnittsmässig jeweils gleich ausgebildet,wie wie das für das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1a und Ib vorstehend beschrieben ist. Sie unterscheiden sich jeweils lediglich bezüglich der Anordnung von Durchgangslöchern im Bodensteg 11 des Profils 10. Diese Ausführungsformen sind auch in Verbindung mit einem Profil 10 einer Ausführung gemäss Fig.- lc zweckmässig und vorteilhaft. So weisen die Ausführungsformen gemäss Fig. 2 und 3 neben der in der Flächenmittellängslinie m angeordneten Reihe von Durch gangslöchern 1 jeweils noch zwei weitere Lochreihen auf, welche jeweils auf auf gegenüberliegenden Seiten der Flächenmittellängslinie m liegenden Parallelen a und b zu dieser angeordnet sind. Dabei sind die Durchgangslöcher dieser zusätzlichen beiden Lochreihen beim Ausführungsbeispeil gemäss Fig. 2 mit 2 be c ohnet. Diese Durchgangslöcher 2 liegen dabei jeweils auf einer durch den Mittelpunkt der Durchgangslöcher 1 auf der Flächenmittellängslinie m gehenden NOrmalen fl zu dieser. Die Lochteilung t für diese jeweils fluchtend auf der gleichen Normalen n liegenden Durchgangslöcher 1 und ..Teils beidseitig benachbart 2 ist somit die gleiche wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1a und Ib. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 hingegen sind die auf den Parallelen a und b zur Flächenmittellängslinie m liegenden Durchgangslöcher mit 3 bezeichnet und gegenüber den auf der Flächennittellängslinie m liegenden Durchgangslöchern 1 jeweils um eine halbe Lochteilung t/2 versetzt angeordnet. Ansonsten bestehen keine Unterschiede hinsichtlich der Ausführung gemäss Fig. 3 mit denen gemäss Fig. 1a und 1b sowie Fig. 2. Bei den Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 4 und 5 fehlt jeweils die Lochreihe in der Flächenmittellängslinie m. Beide Ausführungsformen weisen lediglich zwei Lochreihen auf, welche in gleichem seitlichem Abstand zur Flächenmittellängslinie m auf Parallelen c und d zu dieser angeordnet sind. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 sind die Durchgangslöcher beider Lochreihen jeweils mit 4 bezeichnet und liegen jeweils paarweise auf einer Normalen n zu der Flächenmittel- längslinie m, wie dargestellt. Die Lochteilung t ist bei diesen Ausführungsbeispiel wiederum die gleiche wie beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1a und Ib. Beim Ausführungsbeispiel gemass Fig. 5 hingegen sind die hier mit@5 bezeichneten Durchgangslöcher unterschiedlicher Lochreihen gegeneinander versetzt angeordnet. In Fig. 5 ist eine Anordnung dargestellt, bei welcher der Lochabstand zweier benachbarter Durchgangslöcher 5 der gleichen Lochreihe auf der Parallelen c bzw. d zur Flächenmittellängslinie m 2t beträgt, wobei die I)urchgangslöcher 5 der anderen Lochreihe bei gleichen Lochabstand 2t um eine ganze Lochteilung t versetzt angeordnet sind, wie in Fig. 5 dargestellt Stattdessen könnte aber der Versatz zweckmassig auch so gewählt werden, dass er lediglich t/2 beträgt, so dass auch bei diesem Ausführungsbeispiel der Abstand benachbarter Löcher der gleichen Lochreihe jeweils t betragen kann, wie bei den anderen dargestellten Ausführungsbeispielen. Es ist ersichtlich, dass durch die Erfindung eine Möglichkeit für eine weitergehende Rationslisierung nicht nur der Herstellung und IiontaOe von Rahmen für Bandfördervorrichtungen der eingangs beschriebenen Art und auch für Rachrüstung bestehender Bandfördervorrichtungen für Betrieb mit einen anderen Fördernittel und/oder auch für nachträgliche Ver längerungen bzw. Verdkürzungen zwecks Anpassung an veränderte Einsatzgegebenheiten im Betrieb sowie auch für nachträglichen Anbau von Zusatzaggregaten od. dgl. geschaffen ist, sondern dass auch Möglichkeiten für gesteigerteLeichtbauweise mit entsprechender Metalleinsparung und vergleichsweise grösserer Freizügigkeit in der konstruktiven Ausgestaltung nicht nur be Bandfördervorrichtungen mit elastisch biegsamen Förderband, sondern auch bei s@lchen mit Förderband in Form zurirdest einer Scharier- oder Plattenkette, eröffnet werden. Im übergen ist ist die Erfindung nicht auf die dargestellten und beschrieberen Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr stehen den Fachmann vielfältige Möglichkeiten offen, eie durch andere @ombination@ihrer Merkmale oder deren Austausch gegen gleichwertige Mittel an die jeweiligen konstruktiven Gegebenheiten und/oder die Forderungen des jeweiligen einzelnen Einsatzfalles anzupassen, ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims: ANSPRtfCHE 1.) Aus durch Verschraubungen zusammengehaltenen Längs holmen und Querstreben gebildeter Rahmen für Band fördervorrichtungen, dessen Längsholme jeweils als in Richtung des Förderbandes offene Profile etwa C-förmigen Querschnitts mit einem Bodensteg und sich von dessen beiden Seiten wegerstreckenden Seitenstegen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsholme (10) als Aufnahmeführung für das Untertrum des Förderbandes ausgebildet sind, indem sie jeweils einen ihren obenliegenden Seitensteg (12a) in Richtung auf den eine eine zum Untertrum des Förderbandes zumindest in dessen längsholmnahen Randbereichen etwa parallele Auflagefläche darbietende Führungs einrichtung (20) für dieses bildenden unten liegenden Seitensteg (12b) verlängernden Randflansch (13) aufweisen. 2.) Rahmen nach Anspruch 1, dadurch ekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (20) durch den randflansch los ausgeführten untenliegenden Seitensteg (12b) gebildet ist. 3.) Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führunseinrichtung (20) durch eine sich in Richtung des Förderbandes erstreckende Verlängerung (19) eines sich in Richtung des obenliegenden Seiten steges (12a) erstreckenden Randflansches (18) des untenliegenden Seitensteges (12b) gebildet ist. 4.) Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Führungseiurichtung (20) bildende Verlängerung des Randflansches (18) des untenliegenden Seitensteges (12b) durch eine Abkröpfung desselben gebildet ist. 5.-) Rahmen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Führungseinrichtung (20) bildende Verlängerung des Randflansches (18) des untenliegenden Seitensteges (12b) durch eine an diesem lösbar festlegbare Buhrungs- leiste gebildet ist. 6.) Rahmen nach einem der vorherge enden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die Bührungseinrichtung (20) eine auf der dem obenliegenden Seitensteg (12a) zu gewandten Seite des untenliegenden Seitensteges (12b) bzw. der Verlängerung (19) des Randflansches (18) des selben in Form einer Abkröpfung desselben oder einer an diesem lösbar festlegbaren Führungsleisteset ange ordnete Gleitleiste (17) aufweist. 7.) Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass auf der de untenliegenden Seitensteg (12b) abgewandten Seite des obenliegenden Seitenstees (12a) eine Gleitleiste (16) angeordnet ist. 8.) Rahmen nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet dass die Gleitleiste (17 bzw. 16) auf ihrer bodensteg nahen Seite einen hochstehenden Führungssteg (17a) bzw. 16a) aufweist. 9.) Rahmen nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, dass die Gleitleiste ( 17 bzw. 16) auf ihrer bodenstegfernen Seite einen die bodenstegferne Stirnfläche des Randflansches (13) des obenliegenden Beitensteges (12a) bzw. des randflanschlosen unten liegenden Seitensteges (12b) bzw. der Verlängerung (19) des Randflansches (18) des untenliegenden Seiten steges (12b) übergreifenden Randsteg (17b bzw. 16b) aufweist. 10.) Rahmen nach einem der Anspruche 6 bis 9, dadurch ge kennzeichnet, dass die Gleitleiste (17 bzw. 16) aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polytetrafluoräthylen, gebildet ist. 11.) Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass in dem Bodensteg (11) der Längsholmprofile (10) jeweils längs der Flächenmittel längslinie (m) mindestens eine Reihe von Durchgangs löchern (1 bzw. 2 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 5 bzw. 6 bzw. 7 bzw. 8 bzw. 9) in regelmässigen Abstand zueinander angeordnet ist. 12.) Rahmen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Holme (10) jeweils eine In der Flchenmittellängs- linie (m) des Bodensteges (11) des C-Profils ange ordnete Lochreihe (1) aufweisen. 13.) Rahmen nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Holme (10) jeweils zwei auf auf unterschied- lichen Selten der Flächenmittellängslinie () des Bodensteges (11) des C-Profils gelegene@ Parallelen (a bzw. b bzw. c bzw. à) zu dieser angeordnete Loc- reihen (2 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 5 bzw. 6 bzw. 7 bzw. 8 bzw. 9) aufweisen. 14.) Rahmen nach Anspruch 13 mit lediglich zwei auf unter schiedlichen Seiten der Flächenmittellängslinie des Bodensteges des C-Profils angeordneten Lochreihen, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochmitten einander entsprechender Löcher (4) beider Lochreihen jeweils auf einer gemeinsamen Normalen (n) zu dieser Flächen- mittellängslinie (m) angeordnet sind. 15.) Rahmen nach Anspruch 13 mit lediglich zwei auf unter- schiedlichen Seiten der Flächenmittellängslinie des Bodensteges des Profils angeordneten Lochreihen, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (5) beider Lochreihen gegeneinander versetzt angeordnet sind. 16.) Rahmen nach einen der Anspruche 11 bis.13 mit drei Lochreihen im Bodensteg des C-Profils, dadurch ge kennzeichntet, dass die Lochmitten einander entsprechender Löcher (1, 2) al-ler drei Lochreihen jeweils auf einer geme ins amen Normalen (n) zur Flächenmittellängslinie (m) des Bodensteges (11) des Profils angeordnet sind. 17.) Rahmen nach einem der Ansprüche 11 bis 13 mit drei Lochreihen im Bodensteg des Profils, dadurch ge kennseichnet, dass die Löcher (3) beider äusseren Lochreihen um vorzugsweise einen halben Lochabstand gegenüber den Löchern (1) der mittleren Lochreihe ver setzt angeordnet sind. 18.) Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in midestens einem der Seitenstege (12a bzw. 12b) des C-Profils (10) eine Reihe von Löchern (1@) @@ @@@@ ist. 19.) Rahmen nach Anspruch 14, dadurch gekennseichnet, dass die Löcher (14) in dem bzw. den Seitcnteg(en) (12a bzw. 12b) des C-Profils (10) mit dem gleichen Ab- stand zueinander angeordnet sind we e die Löcher (1 bzw. 2 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 5) einer Lochreihe im Boden steg (11) des C-Profils (10). 20.) Rahmen nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (14) in dem bzw. den Seitensteg(en) (12a bzw. 12b.) des C-Profils (10) mit jeweils auf der Projektion der durch den Mittelpunkt der Löcher (1 bzw. 2 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 5) einer Lochreihe im Bodensteg (11) des C-Profils (10) gehenden Normalen (n) zur Flächenmittellängslinie (m) des Bodenstegs (11) in eine den bzw. die Seitensteg(e) (12a bzw. 12b) schneidende Parallelebene zum Bodensteg (11) liegendem Mittelpunkt angeordnet sind. 21.) Rahmen nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (14) in den bzw. den Seitensteg(en) (12a bzw. 12b) des C-Profils (10) mit jeweils gegen über der Projektion der durch den Mittelpunkt der Löcher (1 bzw. 2 bzw. 3 bzw. 4 bzw. 5) einer Lochreihe im Bodensteg (11) des C-Profils (10) gehenden Normalen (n) zur Flächennittellängslinie (m) des Bodensteges (11) in eine den bzw. die Seitensteg(e) (12a bzw. 12b) schneidende Parallelebene zum Bodensteg (11) versetzt liegendem Mittelpunkt angeordnet sind. 22.) Rahmen nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch ge kennzeichnet, dass die Löcher (14) in den bzw. den Seiten steg(en) (12a bzw. 12b) des C-Profils (10) den gleichen Durchmesser aufweisen wie die Löcher zumindest einer Lochreihe im Bodensteg (11) des C-Profils (10). 2?.) Rahmen nach einem der @nsprüche 11 bis 22, dGdurch (e- kennzeichnet, dass die Löcher (1 bis 9) als grat freie Stanzlöcher ausgebildet sind. 24.) Rahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet. dass die Randflansche (13 bzw. 18) der C-Profile jeweils zum zugehörigen Bodensteg (11) hineneigt sind. 25.) Rahmen nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Randflanschneigung (&alpha;) bis etwa 30 aus der Parallelen (p) zum Bodensteg (11) beträgt. 26.) Rahmen nach einem der vorhergenenden Ansprüche, da durch ge.ennzeichnet dass die Holme (10) einstückig ausgebildet sind. 2?.) Rahmen nach einen der Ansprüche 1 bis 25, aadurch ge kennzeichnet. dass die Holme (10) mehrteilig ausgebildet sind.

Inventors: GEPPERT, HELMUT, Geppert, Helmut, Dipl.-Ing.
Applicants: GEPPERT, HELMUT
Application year: 1982
Main classification: B65G21
IPC codes: B65G21