ADHESIVE TAPE

Abstract: 1. Adhesive tape with a polyolefin support film and an adhesive layer applied to at least one of its surfaces, wherein the support film is comprised of a biaxially oriented film made of polypropylene ; a block copolymer or random copolymer of propylene with a copolymer proportion of at least 5% ; or a mixture of polypropylene with at least 5% of another alpha-olefin having Cn carbon atoms, n denoting a number of 2 and 4 to 10 ; or a mixture of polypropylene and a copolymer, which contains 5 to 30% by weight of at least one natural or synthetic resin having a softening point of 70 to 170 degrees C.

Description: Klebeband Die vorliegende Erfindung betrifft ein Klebeband mit einer Polyolefinträgerschicht und einer darauf ohne Haftvermittler aufgebrachten Kleberschicht. Ein- oder beidseitig beschichtete Klebebänder sind seit langer Zeit bekannt. Die ersten Bänder besassen eine Trägerschicht aus Cellulosehydrat. Diese Bänder sind jedoch sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeitsschwankun- gen. Bei niedrigeren Feuchtigkeitswerten werden die Bänder spröde und reissen zu leicht, während bei höheren Feuchtigkeitswerten die Rollen teleskDpieren und das Klebeband schwer abzureissen ist. Ausserdem greifen die relativ aggressiven Kleber die Trägerfolie an. Aufgrund dieser Nachteile hat man in der Folgezeit versucht, die Cellulosehydratträgerfolie durch Polymerfolien zu ersetzen. Es stellte sich dabei heraus, dass z.B. Klebebänder mit einer Trägerfolie aus Polyethylenterephthalat zu schwer abzureissen waren, während Bänder auf der Basis von Celluloseacetat zu leicht reissen. Bänder auf der Basis von orientiertem Polystyrol sind zu spröde und haben ausserdem eine geringe Lösungsmittelbeständigkeit. Bänder mit Trägerfolien aus Polyethylen, Vinylidenchloridcopolymeren oder weichgemachtem PVC besitzen geringe mechanische Festigkeit und sind weiterhin schwer abzureissen. Diese Tatbestände sind sehr anschaulich in der US-PS 3,089,786 geschildert, die es sich zum Ziel gesetzt hat, ein Klebeband auf der Basis von PVC zu schaffen, das die Nachteile der bis dahin bekannten Bänder nicht aufwies. Es ist jedoch auch weiterhin bekannt, dass die auf Basis von PVC hergestellten Bänder leicht zum Aufsplittern bei stossartiger Querbelastung und zum Ausreissen in Längsrichtung neigen. Man hat deshalb versucht, die PVC-Trägerfolien durch andere Polymerträgerfolien zu ersetzen, zumal man den Bändern auf PVC-Basis Umweltprobleme bei deren Vernichtung durch verbrennen anlasten Ennte. Aus der DE-AS 25 01 600 ist ein Klebeband bekannt, das eine Polyolefinträgerfolie aufweist. Um dem Spleissen der Folie zu begegnen, ist dieser ein thermoplastisches Elastomeres, vorzugsweise im Bereich unterhalb von 30 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile an Polyolef in, -als Weichmacher zugesetzt. Die Polyolefinfolie kann dabei auch einachsig in Längsrichtung gereckt sein. Nachteilig bei allen angegebenen Trägerfolen ist jedoch - mit Ausnahme von Cellulosehydrat - deren Hydrophobie, so dass erst ein Haftvermittler aufgebracht werden muss, um die Klebstoffschicht derart gut zu verankern, dass sie sich nicht von der Trägerfolie beim Abziehen von der Rolle löst. Das Aufbringen einer haftvermittelnden Schicht ist jedoch ein zusätzlicher und kDstenaufwendiger Schritt, der oftmals auch zu Beschichtungsfehlern führt. Es stellte sich somit die Aufgabe, ein Klebeband zu entwickeln, das keine haftvermittelnde Schicht benötigt und bei dem der Klebstoff trotzdem gut an der Trägerfolie haftet, um sich beim Abrollen nicht abzuziehen. Weiterhin soll das Klebeband leicht abreissen, gut dimensionsstabil sein und einen hohen Elastizitätsmodul aufweisen. Gelöst wird die vorstehend genannte Aufgabe durch die in Anspruch 1 angegebenen Massnahmen. Die harzmodifizierten Polyolefine bzw. daraus hergestellten Folien sind an sich z.B. aus den DE-ASn 21 46 393 und 24 28 462, der DE-PS 19 41 170 und der DE-OS 27 55 446 bekannt. Dort werden die Harzzusätze jedoch entweder dazu benötigt, die Siegelfähigkeit zu verbessern oder den Schlupf zu erhöhen. Es war deshalb besonders überraschend, dass die harzmodifizierten Polyolefinfolien sich ohne Verwendung einer haftvermittelnden Schicht mit dem Kleber verbinden liessen, ohne dass es zu einer Ablösung des Klebstoffes beim Abziehen von der Rolle kam. Dies war umso überraschender, da dies bei Verwendung von nicht-modifizierten Polyolefinfolien nicht der Fall war, sondern diese auf jeden Fall einen Primer als Haftvermittler benötigten. Die eingesetzten "harten" Harze innen sowohl natürlicher als auch synthetischer Art sein, wobei auch Mischungen zwischen diesen zur Optimierung der Klebstoffhaftung nicht ausgeschlossen sind. Die Harze sollen Erweichungs o punkte zwischen 70 und 170 C, bevorzugt zwischen 80 und 0 140 C aufweisen. Die Trägerfolie für das Klebeband besteht aus reinem Polypropylen oder aus einem Block- oder statistischen Copolymeren des Propylens mit wenigstens 5 % Copolymeranteil oder einer Mischung aus Polypropylen mit wenigstens 5% eines anderen ; -Olefins mit Cn Kohlenstoffatomen, wobei n eine Zahl von 2 und 4 bis 10 bedeutet oder einer Mischung aus Polypropylen und einem Copolymeren. Die in der Trägerfolie enthaltenen "harten" Harze sind bevorzugt ein nicht-hydriertes Styrolpolymerisat, ein Methylstyrol -Styrol-Copolymerisat, ein Pentadien-Polymerisat, ein - - oder B-Pinen-Polymerisat, Kolophonium oder Rolo- phoniumderivat oder besonders bevorzugt Terpenpolymerisate sowie hydrierten Verbindungen hiervon sowie ein hydriertes t; -Methylstyrol-Vinyltoluol-Copolymerisat. Von diesen Verbindungen kennen gegebenenfalls Mischungen von mehreren Harzen eingesetzt werden. Wenn auch die Stärke der Trägerfolie an sich nicht begrenzt ist, so haben sich in der Praxis Stärken von 15 bis 60/um, insbesondere von 20 bis 50/um, besonders bewährt. Die Trägerfolie kann als Monofolie ausgebildet sein, jedoch auch mehrschichtig aufgebaut sein. In diesem Fall ist bevorzugt, dass nur die mit dem Kleber verbundene(n) Schicht(en) harzmodifiziert ist(sind), da lediglich dünne Schichten vorhanden sein müssen, um eine gute Kleberhaftung zu erzielen. Es ist zweckmässig, auch den Kleber mit 10 bis 50% Harz zu modifizieren, wobei insbesondere auch die bevorzugt genannten Harze Verwendung finden. Bevorzugte Kleberrezepturen enthalten: 50 bis 90 % Naturkautschuk 10 bis 50 % Harz und zusätzlich geringen Mengen Alterungsmittel Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele nochmals näher erläutert,ohne dass jedoch eine Einschränkung hierauf bestehen soll. Beispiel 1: Es wurde ein Polypropylenhomopolymerisat (Hostalen(R) PPN 1060 der HOECHST AG) bei 260 0C schmelzextrudiert und auf einer Giesswalze von 300C zu einer Vorfolie verfestigt. Anschliessend wurde die Vorfolie bei 135 0C um das 6-fache längsgestreckt und daraufhin bei 1650C um das 8,5-fache in Querrichtung gestreckt. Die biaxial gestreckte Folie wurde bei 1550C thermofixiert. Mit einem üblichen Antragswerk wurde die 30 /um dicke Folie mit einem Kautschukkleber beschichtet. Die durchgeführten Tests zeigten, dass die Kleberschicht beim Abziehen von der Rolle unkontrolliert von der Vorderseite auf die Rückseite wechselt. Beispiel 2: Es wurde wie in Beispiel 1 gearbeitet, nur dass dem Polypropylenhomopolymerisat 5 Gewichtsprozent eines syn thetischen Polyterpenharzes (Arkon P 125 der Fa. ARAKAWA) vor der Extrusion zugemischt wurden. Es zeigte sich, dass sich die Rollen überwiegend ohne Kleberabrisse abrollen liessen, jedoch noch einzelne Abrisse feststellbar waren. Beispiel 3: Es wurde gemäss Beispiel 2 gearbeitet, jedoch wurden diesmal 10 Gewichtsprozent des Harzes zugesetzt. Die Klebebandrollen liessen sich auch bei unterschiedlichen Abzugsgeschwindigkeiten gut abrollen, ohne dass es zu Abrissen der Kleberschicht kam. Beispiel 4: Beispiel 3 wurde wiederholt, jedoch mit einem Harzzusatz von 20 Gewichtsprozent. Es ergaben sich dieselben Ergebnisse hinsichtlich der Abrollung. Zusätzlich zeigte das Klebeband eine deutliche bessere Steifigkeit.

Claims: Patentansprüche 1. Klebeband mit einer Polyolefinträgerfolie und einer wenigstens einseitig aufgebrachten Kleberschicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie aus einer biaxial orientierten Polyolefinfolie besteht, die mehr als 5 bis 30 Gewichtsprozent wenigstens eines natürlichen oder synthetischen Harzes mit einem Erweichungspunkt von 70 bis 1700C enthält. 2. Klebeband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das in der Trägerfolie enthaltene Harz einen Erweichungspunkt von 80 bis 1400C aufweist. 3. Klebeband nach einem der Ansprüche 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie aus Polypropylen, einem Block- oder statistischen Copolymeren des Propylens mit wenigstens 5 % Copolymeranteil oder einer Mischung des Polypropylens mit wenigstens 5 % eines anderen zu Olefins mit Cn Rohlenstoffatomen, wobei n eine Zahl von 2 und 4 bis 10 bedeutet, oder einer Mischung aus Polypropylen und einem Copolymeren besteht. 4. Klebeband nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Harz in der Trägerfolie aus einem nicht-hydrierten Styrol-Polymerisat, aus einem g -Methyl-styrol-Styrol-Copolymerisat, aus einem Pentadienpolymerisat, g -Pinen- oder ss-Pinen-Polymerisaten, aus Terpenpolymerisaten, Kolophonium bzw. Kolophoniumderivaten oder hydrierten Verbindungen hiervon oder aus einem hydrierten x -Methylstyrol-Vinyltoluol-Copolymerisat, gegebenenfalls in Mischung besteht. 5. Klebeband nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke der Polyolefinträgerfolie 15 bis 60 /um beträgt. 6. Klebeband nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyolefinträgerfolie mehrschichtig aufgebaut ist, wobei nur die mit dem Kleber verbundene(n) Schicht(en) harzmodifiziert ist (sind). 7. Klebeband nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber ebenfalls 10 % bis 50 % Harz enthält. 8. Klebeband nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebstoffschicht aus Naturkautschuk und den im Anspruch 4 genannten Harzen besteht.

Inventors: CRASS, GUNTER, HAMMERSCHMIDT, PETER, HENSEL, HARTMUT, DR., Crass, Günter
Applicants: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1982
Main classification: C09J7
IPC codes: C09J7, C08L23