STORAGE TANK PROVIDED WITH AN INTERNAL LINER

Abstract: 1. Container with a lining consisting of glass-fibre reinforced laminated plastic (2) GFK-Laminate) and an intermediate layer (4) made from closed-cell foam material arranged between the lining (2) and the container inner wall (3) and glued to the latter, characterised by the fact that the lining (2) is only at the top container rim directly joined to the latter, that the lining (2) is directly joined to at least one attachment intermediate layer (5, 5a, 5', 5") fixed to the container inner wall (3) and that the lining (2) in the other zones hangs loosely and in a selfsupporting manner in the container (1).

Description: Behälter mit einer Auskleidung Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer Auskleidung, insbesondere einer aus einem GFK-Laminat bestehenden Auskleidung, und mit einer zwischen der Auskleidung und der Behälterinnenwand angeordneten Zwischenschicht, wobei die Auskleidung mindestens am oberen Behälterrand am Behälter befestigt ist. Derartige Behälterauskleidungen werden im allgemeinen aus einem chemisch widerstandsfähigen Material hergestellt, beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststofflaminat (GFK-Laminat), um einen aus Beton oder Stahl bestehenden Behälter zur Aufnahme von chemisch aggresiven Stoffen geeignet zu machen. Bei Stahlbehältern wird hierzu üblicherweise auf die metallisch blanke Stahloberfläche, die durch Sandstrah len vorbereitet wurde, eine Grundierung aufgetragen. Bei Betonbehältern muss die Betonoberfläche trocken, öl- und staubfrei sein und eine ausreichende Zugfestigkeit aufweisen. Auf die so vorbereitete Oberfläche wird eine Fflllstoffmischunr' aus Kunststoff aufgetragen, auf der dann das GFK-Laminat flächig haftend aufgebracht wird. Die oberste Schicht des GFE-Laminats kann als Versiegelung mit besonders dichter und chemisch widerstandsfähiger Oberfläche ausgeführt sein. Bei ranhem Untergrund, wie er beispielsweise auch bei neuen Betonbehältern vorliegt, muss die Füllstoffschicht mindestens so dick sein, dass sie alle herausragenden Unebenheiten des Untergrunds ausgleicht. Yegen der festen Verbindung der Auskleidung mit der Füllstoff- zwischenschicht und mit der Behälterinnenwand dürfen keine Setzrisse oder andere nachträgliche Bewegungen in der Behälterwand zugelassen werden, da sich diese auf die Auskleidung übertragen würden und dort ebenfalls zur Rissbildung führen könnten. besondere Schwierigkeiten bereitet die Anbringung einer AuskJeidung an alten Behältern, deren Behälterinnenwand bei Betonbehältern oftmals nicht mehr die erforderliche Zugfestigkeit aufweist oder sogar Risse hat. Bei Stahlbehältern kann beispielsweise eine alte Gummierungsschicht vorhanden sein, deren Abtragung mit erheblichem Arbeitsaufwand verbunden wäre. Da bei Betonbehältern oder mit einer Ausmauerung versehenen Behältern an der Behälterinnenwand soviel Material abgetragen werden musste, bis ein ausreichend fester und rissfreier Untergrund vorliegt, ist hierfür nicht nur ein erheblicher Arbeitsaufwand erforderlich; es entsteht in den meisten Fällen auch eine Oberfläche mit grossen Unebenheiten, für deren Ausgleich sehr viel Material benötigt wird. Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Behälter mit einer Auskleidung der eingangs genannten Art so aus zu fUhrcn, dass die erforderlichen Vorarbeiten wesentlich verringert werden, so dass auch alte Behälter, deren Innenwand an sich nicht zur Verbindung mit einer As- kleidung geeignet ist, ohne übermässigen Arbeitsaufwand nachträglich mit einer Auskleidung versehen werden können, ohne dass Risse und lose Teile der Behälterinnenwand die Auskleidung beeinträchtigen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Zwischenschicht aus weichelastischem Material besteht. Dadurch wird die Übertragung von Kräften zwischen der Behälterinnenwand und der Auskleidung weitestgehend unterbunden. Deshalb können weder von der Auskleidung auf die Behälterinnenwand ausgeübte Zugbeanspruchungen zu Äblösungen an der Behälterinnenwand führen, noch können Risse und andere Beschädigungen einen schzuiben- den Einfluss auf die Auskleidung haben, sogar wenn die Risse noch nachträglich Bewegungen ausführen sollten. Unebenheiten der Behälterinnenwand durchdringen die weichelastische Zwischenschicht nicht und können deshalb nicht zu Beschädigungen der Auskleidung führen. Lose oder in anderer Weise für die Verbindung mnt einer Auskleidung nicht geeignete Teile der Behälterinnenwand, beispielsweise Reste von alten Auskleidungen, brauchen nicht entfernt zu werden, wodurch sich die Anforderungen an die Vorbereitung der Behälterinnenwand wesentlich verringern. Vorzugsweise besteht die Zwischenschicht aus feinporigem, geschlossenporigem Schaummaterial, wobei sich Polyäthylensciiaum besonders bewährt hat, der vorzugsweise aus lose eingebracbten Flächenstüclien, wie Platten oder Bahnen, besteht. Da im Bereich des eingebrachten Schaummaterials keine tragende Verbindung zwischen der Auskleidung und der Behälterinnenwand besteht, wird die Auskleidung durch ihre eigene Zugfestigkeit wie ein in den Behälter einge hängtes Hemd getragen, wobei der obere Rand der Auskleidung am Behälter befestigt ist. Für höhere Behälter, bei denen diese herkömmliche Befestigung der Auskleidung am oberen Behälterrand nicht ausreicht, wird in besonders vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens vorgesehen, dass die Auskleidung in im Abstand zueinander angeordneten Befestigungs flächenbereichen fest mit der Gehälterinnenwand verbunden ist und dass die weichelastisoe Zwischenschicht nur ausserhalb dieser Befestigungsflächenbereiche zwischen der Auskleidung und der Behälterinnenwand angeordnet ist. Vorzugsweise sind in den Befestigungsflächenbereichen Befestigungszwischenlagen an der Behälterinnenwand befestigt und die Auskleidung ist hieran fest angebracht. Die Befestigungszwischenlagen können beispielsweise senkrechte Streben und/oder - bei im wesentlichen ro tationssymmetrischen Behältern - Ringe oder Ringsegmente sein, die an der Behälterinnenwand angedübelt oder in sonstiger Weise befestigt sein können. Die Befestigungszwischenlagen können aus Stahl oder GFK bestehen. An ihrer Innenseite ist die aus GFK-Laminat bestehende Auskleidung durch Adhäsion angebracht. Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt: Fig. 1 einen Behälter mit einer Auskleidung in einem senkrechten Teilschnitt, Fig. 2 eine demgegenUber abgewandelte Ausführungsform der Befestigung der Auskleidung am oberen Be Behälterrand in einem senkrechten Teilschnitt, Fig. 3 ebenfalls in einem senkrechten Teilschnitt eine weitere Ausführungsform der Befestigung der Aus kleidung am Behälter und Fig. 4 in einem Teilschnitt eine andere Ausführungsform der Behälterauskleidung. Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen besteht ein stehender zylindrischer Behälter 1 aus Beton. Der Behälterinnenraum ist lt einer Auskleidung 2 aus einem GFK-Laminat versehen, das beispielsweise ein Rovinglaminat, ein Mattenlaminat oder ein Faserspritzlaminat ist, dessen Glasfasereinlagen der Auskleidung eine ausreichende Zugfestigkeit geben, so dass diese zumindest in gewissem Masse selbsttragend ist. Am oberen Rand des Behälters ist die Auskleidung 2 nach entsprechender Vorbereitung der Behälteroberfläche fest mit diesem verbunden. In den übrigen Bereichen sind zwischen der Auskleidung 2 und der Behälterinnenwand 3 Polyäthylen-Schaumstoffplatten 4 eingelegt, die mit der Behälterinnenwand 3 punktweise durch Klebung verbunden sind, um die eingebrachten Schaumstoffplatten 4 während der Montage zu halten. In senkrechten Abständen zueinander und zum oberen Be hälterrand sind aus Stahl bestehende llin 5, die auch aus einzelnen Ringsegmenten 5' besteiien können, mittels Dübeln 6 und Dübelschrauben 7 an der Wand des Behälters 1 befestigt. An der Oberfläche der Ringe 5 oder Ringsegmente 5' ist die Auskleidung 2 durch Adhäsion angebracht. In den dazwischenliegenden Bereichen liegt die Auskleidung 2 nur lose an den Schaumstoffplatten 4 an und trägt sich selbst. Der Abstand zwischen den Ringen 5 bzw. Ringsegmenten 5' ist so gewählt, dass ein Ausbeulen der Auskleidung 2 verhindert wird. Anstelle der Ringe5 oder Ringsegmente 5' oder zusätzlich dazu können jeweils im Abstand zueinander vertikale Streben 5 a vorgesehen werden, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls aus Stahl bestehen und in der beschriebenen Weise mit der Behälterinnenwand 3 und der Auskleidung 2 verbunden sind. Am Rand des behälterbodens kann eine Eckenausrundung 8 durch eine Spachtelschicht 9 vorgesehen werden. Zur Aufnahme der Auskleidung 2 wurde die Behälterinnenwand 3 nicht mrbearbeitet; sie kann Unebenheiten, alte undichte Ausmauerungen, mehr oder minder lose Oberflächenbereiche oder Reste einer alten Oberflächenbeschichtung tragen. Der Behälter 1 selbst kann Risse oder Fugen aufweisen. Die Schaumstoffplatten 4 bilden eine Pufferschicht, die eine nachteilige Beeinflussung der Ausklei- dung 2 durch den Behälter 1 und insbesondere seine Oberflächenbeschaffenheit verhindert. Die Streben 5a, Ringe 5 bzw. Ringsegmente 5' bilden hier bei die Befestigungsflachenbereiche, an denen die als Hemd in den Behälter 1 eingehängte Auskleidung 2 getragen wird. Eine abgewandelte Art der Befestigung der Auskleidung 2 am oberen Rand des Behälters 1 ist in Fig. 2 gezeigt. Dort ist am oberen Behälterrand an der Behälterinnenwand 3 ein Stahlring 5 angedübelt, der mit dem oberen Rand der Auskleidung 2 durch Adhäsion verbunden ist. Diese Befestigungsart bietet sich insbesondere dann an, wenn der Behälter einen (nicht dargestellten) Deckel trägt, der nicht entfernt werden kann, so dass die Oberseite des Behälterrands nicht für die Anbringung der Auskleidung 2 zugänglich ist. Die Streben 5a, Ringe 5, Ringsegmente 5' oder ähnliche Befestigungszwischenlagen können beispielsweise auch aus GFK bestehen und am Behälter 1 angeklebt oder ebenfalls angedübelt sein. Eine weitere abgewandelte Ausführungsform ist in Fig. 3 gezeigt. Dort ist die GFE-Auskleidung 2 an senkrecht angeordneten oder ringförmig umlaufenden Streifen 5'' aus Kunstharzbeton angeklebt, die in ausgestemmte Nuten 6 der Wand des Behälters 1 eingebracht sind. Ebenso wie bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 befinden sich zwischen Streifen 5" jeweils die Schaumstoffplatten 4, an deren Oberfläche die Auskleidung 2 lose anliegt. Eine weitere abgewandelte Ausführungsform ist in Fig. !F gezeigt. Dort ist die GFK-Auskleidung 2 durch innen ange brachte GFK-Rippen 2a versteift, die beispielsweise zugleich als Sirbelbrecher in Rührwerksbehältern dienen. Die Rippen 2a erhöhen die Festigi;eit der Auskleidung 2 so, dass zusätzliche Befestigungszwischenlagen wie die Ringe 5 od. dgl., nicht oder nur in verhältnismässig grossen Abständen vorgesehen werden. Anstelle der beschriebenen Ausführung des Behälters 1 aus Beton kann der Behälter 1 beispielsweise auch aus Stahl bestehen und an seiner Behälterinnenwand 3 eine Gummiarmierung oder eine sonstige Beschichtung oder Reste davon tragen, die zumindest im Bereich der Schaumstoffplatten 4 nicht entfernt werden müssen, um die Auskleidung 2 anzubringen. Anstelle des beschriebenen Schaumstoffmaterials für die Platten 4 kann auch ein anderes weichelastisches Material verwendet werden, beispielsweise Flächenstücke aus Thermoplast.

Claims: Behälter mit einer Auskleidung Petentansprüche: 1. Behälter mit einer Auskleidung, insbesondere einer aus einem GFK-Laminat bestehenden Auskleidung, und mit einer zwischen der Auskleidung unc der Behälter innenwand angeordneten Ziscenschicht, wobei die Auskleidung mindestens am oberen Behälterrand am Behälter befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (4) aus weichelastischem Material besteht. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (4) aus feinporigem Schaum material besteht. 3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (4) aus geschlossemporigem Schaummaterial besteht 4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (4) aus Polyäthylenschaum besteht. 5. Behälter nach einem der Ansprüche 2 - 4, dadurch ge kennzeichnet, dass die Zwischenschicht aus lose ein gebrachten Flächenstücken,insbesondere Platten (4) oder Bahnen aus Schaumniaterial besteht. 6. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auskleidung (2) in im Abstand zueinander angeordneten Befestigungsflächenbereichen (5, 5a, 5', 5'')fest mit der Behälterinnenwand (3) verbun den ist und dass die weichelastische Zwischenschicht (4) nur ausserhalb dieser Befestigungsflächenbereiche zwischen der Auskleidung (2) und der Behälterinnen wand (3) angeordnet ist. 7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den Befestigungsflächenbereichen Befestigungs zwischenlagen (5, 5a, 5', 5'') an der Behälterinnen wand (3) befestigt und die Auskleidung (2) hieran fest angebracht ist. 8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungszwischenlagen senkrechte Stre ben (5a) sind. 9. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungszwischenlagen bei im wesentlichen rotationss:iilmetrischen Behältern (1) Ringe (5, 5") oder Ringsegmente (5') sind. 10. Behälter nach Anspruch B, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungszwischenlagen (5, 5a, 5') an der Behälterinnenwand (3) angedübelt sind. 11. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungszwischenlagen (5, 5a, 5') aus Stahl bestehen. 12. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungszwischenlagen (5, 5a, 5') aus GFK bestehen. 13. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite der Auskleidung (2) Rippen (2a) angebracht sind.

Inventors: GALLISTL, HERMANN, GRIEM, MICHAEL, KAEMPFFER, MAX
Applicants: GENERAL SIGNAL CORPORATION
Application year: 1982
Main classification: B65D90
IPC codes: B65D90