REVERSING VALVE

Abstract: 1. A change-over valve comprising a housing (29), a fixed disc (67) mounted in said housing, a movable disc (64), which contacts said fixed disc and is pivoted to a position control element (42, 43) and is rotatable about a center line which is common to the fixed discs (67), ports (51, 75) for positive and negative pressurer and housing ports (74, 76) which are adapted to be connected to one or the other of the pressure ports (51, 75) in dependence on the position of the movable disc (64), wherein the fixed disc (67) has three bores (71, 85, 86), which lead to respective housing ports (74, 75, 76), the movable disc (64) is provided like a sector of a cylinder with an arcuate passage (84), which extends only on one side, the arcuate passage (84) is adapted to connect the intermediate bore (85) to each of the two other bores (71, 86) and the unconnected bore is not covered by the movable disc and is connected to one of the two pressure ports (51) whereas the other pressure port (75) leads to the intermediate bore (85).

Description: Umschaltventil Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Umschaltventil gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. Ein solches aus DE-AS 1 600 966 bekanntes Ventil weist eine Vielzahl von Randdurchlässen in seiner beweglichen Scheibe auf, die je nach Stellung des Antriebs mit einer aus der Vielzahl von kreisförmig angeordneten Rinnen der feststehenden Scheibe in Verbindung kommt. Derartige Umschaltventile sind vorzugsweise dann angebracht, wenn eine Druckmittelquelle mit einer Vielzahl von Druckmittelverbrauchern nacheinander in Verbindung geschaltet werden soll. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein insbesondere für Heizungsanlagen verwendbares Umschaltven til zu schaffen, mit dem eine Wärmequelle alternativ auf ein - -- Heizungssystem oder einen anderen Verbraucher, beispielsweise einen Brauchwasserbereiter, geschaltet werden kann. Da nur zwei Stellungen des Umschaltventils möglich sind, ist auf eine einfachste Gestaltung der Scheiben, des Gehäuses und des Antriebs entscheidender Wert zu legen. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmalen. Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren eins bis elf der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen Figur eins ein Schaltschema unter Einbeziehung des Umschaltventils, Figur zwei einen Schnitt durch das Umschaltventil entlang der Linie 2 - 2 in Figur drei, Figur drei einen Schnitt durch das Umschaltventil entlang der Linie 3 - 3 in Figur zwei, Figur vier eine Ansicht auf eine Gehäuseinnenseite, Figur fünf eine Ansicht auf die Gehäuseaussenseite, Figur sechs eine Keramikscheibe im Schnitt, Figur sieben dieselbe Keramikscheibe in Ansicht, Figur acht die andere Keramikscheibe im Schnitt, Figur neun dieselbe Keramikscheibe in Ansicht, Figur zehn beide Keramikscheiben in einer Funktionsstellung in Ansicht und Figur elf beide Keramikscheiben in einer anderen Funktionsstellung in Ansicht. In allen elf Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten. Bei dem in Figur eins dargestellten Heizungssystem bedeutet 1 einen Erhitzer, dem in einem Umlauf über eine mit einer Umwälzpumpe 2 versehene Rücklaufleitung 3 kaltes Wasser aus dem Umlauf dem Rücklauf zugeführt wird. Von dem Erhitzer 1, der mit elektrischem Strom oder auch mit festen Brennstoffen gespeist sein kann, geht eine Vorlaufleitung 4 ab, die zu einer Verzweigungsstelle 6 führt, über die sich die Vorlaufleitung 4 einmal zu einer Vielzahl parallel und/oder in Serie geschalteter Heizkörper 7 beziehungsweise zu einem Brauch wasserwärmetauscher 8 fortsetzt, der von einer Kaltwasser Zulaufleitung 9 durchsetzt ist, deren verbraucherseitiges Ende durch ein Zapfventil 10 verschliessbar ist. Die Rücklaufleitungen 11 und 12 von den Heizkörpern beziehungsweise vom Brauchwasser-Wärmetauscher führen zu einem Umsteuerventilgehäuse 13, das Kammern 14, 15 und 16 aufweist. Die Kammer 14 steht mit der Leitung 11, die Kammer 16 mit der Leitung 12 in Verbindung. Die mittlere Kammer ist an eine Leitung 17 angeschlossen, die zu einer Verzweigungsstelle 87 führt, an der die Rücklaufleitung 3 abgeht, innerhalb derer die Pumpe 2 angeordnet ist. Die Kammern 14 und 16 sind mit der Kammer 15 über Ventilsitze 18 und 19 verbunden, die von einem auf einer Betätigungsstange 20 angeordneten Ventilkörper 21 verschliessbar sind. Dem Ventilgehäuse 13 ist eine Betatigungsvorrichtung 22 zugeordnet, die aus einem Druckraum 23 und einem Stellkolben 24 besteht, mit dem die Betätigungsstange 20 verbunden ist, die gegenüber den Kammern 14 bis 16 durch einen O-Ring 25 abgedichtet ist. Beiderseits des Kolbens 24 münden in den Druckraum Druckleitungen 26 und 27, wobei in der Druckleitung 27 eine Rückströmdrossel 28 angeordnet ist. Die Leitungen 26 und 27 sind mit dem Gehäuse 29 des erfindungsgemässen Umschaltventils verbunden. Weiterhin ist mit dem Gehäuse 29 eine Druckleitung 30 verbunden, die von einer Abzweigstelle 5 von der Rücklaufleitung 3 abzweigt. Som Aa steht in der Leitung 30 der volle Pumpendruck an. Von der Verzweigungsstelle 87 geht neben der Leitung 17 noch eine Leitung 31 ab, die gleichermassen zum Gehäuse 29 führt. Die Leitung 31 führt den geringstmöglichen Druck saugseitig der Pumpe. Auch die Leitung 27 ist an das Gehäuse 29 angeschlossen, innerhalb des Gehäuses 29 zweigt eine Leitung 32 ab, die zu einem Teillastschaltergehäuse 33 führt. Auch die Leitung 26 verzweigt sich innerhalb des Gehäuses 29, der Abzweig 34 führt gleichermassen zum Teillastschaltergehäuse. Das Teillastschaltergehäuse weist einen Druckraum 35 und einen Kolben 36 auf, der innerhalb des Gehäuses unter dem Einfluss der herrschenden Druckverhältnisse verschieblich ist und der mit einer Stellstange 97 verbunden ist, die über einen Hebel 98 eine Drosselblende 39 verstellen kann, die im Zuge einer den Erhitzer 1 speisenden Gasleitung liegt. Falls der Erhitzer 1 mit elektrischem Strom gespeist ist, ist statt der Drossel 39 eine elektronische Phasenanschnittsteuerung vorgesehen, die die den Erhitzer speisende elektrische Leistung verlustlos und stufenfrei zu verstellen imstande ist. Mit dem Gehäuse 29 des Vorrangumschaltventils ist ein Adapter 40 gekoppelt, der eine in einer Führung 41 verschieblich gelagerte Stellstange 42 aufweist. Die Stellstange arbeitet mit einem Wasserschalter 43 zusammen, der aus einer Druck kammer 44 und einem Kolben 45 besteht, der nach Massgabe der - -- in der Durckkammer herrschenden Druckverhältnisse in seine eine oder andere (rechte oder linke) Endlage verschieblich ist. Der Kolben 45 ist mit der Stellstange 42 verbunden. Der Wasserschalter 43 ist im Zuge der Kaltwasserzuleitung 9 angeordnet, der Kolben 45 geht von der einen in die andere Endlage, wenn Kaltwasserdurchfluss durch die Leitung 9 durch Öffnen des Zapfventils 10 bewirkt wird. Das Gehäuse 29 des Umschaltventils ist, vergleiche Figur zwei, aus Kunststoff gefertigt, es besteht aus einem Unterteil 46 und einem Oberteil 47, die beide durch Schrauben 48 längs ihres Umfangs miteinander verbunden sind. Zwischen Gehäuseoberund Unterteil ist ein freier Innenhohlraum 49 gebildet, der unter Zuhilfenahme einer O-Ring-Dichtung 50 gegenüber der Atmosphare abgedichtet ist. Der Innenraum 49 steht über einen Anschlussstutzen 51 mit der Leitung 30 in Verbindung. Im Bereich des Innenraums 49 weist das Gehäuseunterteil 46 eine zylindrische Ausnehmung 52 und im Abstand dazu eine weitere zylindrische Ausnehmung 53 als Sacklöcher auf. In das Sackloch 53 ist ein Metallstift 54 eingefügt, das Sackloch 52 dient als Aussparung für Ubermasse der Drehwelle 55, die durch den gesamten Innenraum 49 ragt und durch das Oberteil 47 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 56 und einer Kunststofführung 57 hindurchgeführt ist. An der Drehwelle 55 greift die Stellstange 42 an, und zwar über einen nicht dargestellten Drehhebel, der auf der Drehwelle 55 befestigt ist. Auf der Drehwelle 55 ist axial verschieblich ein Flansch 58 gelagert, gegen den sich eine Schraubendruckfeder 59 abstützt. An¯llh: rem anderen Ende stützt sich die Schraubendruckfeder gegen über einem Drehhebel 60 ab, der mit der Drehwelle 55 fest verbunden ist. Ein Distanzstück 61 dient zur Führung der Schraubendruckfeder. Der Drehhebel 60 weist eine Nase 62 auf, die in eine Ausnehmung 63 in einer drehbeweglichen zylindersektorartig geformten Scheibe 64 aus oxydkeramischem Werkstoff eingreift, die eine Lagerbohrung 65 aufweist, durch die die Drehwelle 55 greift. Der Drehhebel 60 weist einen Fühler 66 auf, der mit dem Metallstift 54 zusammenwirkt. Im Gehäuseunterteil 46 ist eine feste Scheibe 67 gleichfalls aus oxydkeramischem Werkstoff eingesetzt, die von einem Gewindering 68 gehalten ist, der mit seinem Aussengewinde in ein Innengewinde des Innenraums 49 eingreift. Die Keramikscheibe 67 weist eine Bohrung 69 auf, durch die der Metallstift 54 greift. Sie ist mit einer weiteren Bohrung 70 versehen, die von der Drehwelle 55 durchsetzt wird und als Lager für diese dient. In der Figur drei ist die eine Endstellung der beweglichen Scheibe 64 zu erkennen, die sich daraus ergibt, dass der Fühler 66 am Metallstift 54 anliegt. Die Stellung der beweglichen Scheibe ist damit so gehalten, dass eine der Bohrungen 71 in der feststehenden Scheibe 67 frei ist und somit mit dem Innenraum 49 und damit mit dem Anschlussstutzen 51 hydraulisch in Verbindung steht. Aus den Figuren vier und fünf geht das Gehäuseunterteil 46 näher hervor. Die Figur vier zeigt das Gehäuseunterteil mit Blickrichtung auf die Unterseite des Innenraums 49 bei herausgenommener Scheibe 67 und herausgenommenem Metallstift 54. Es ist ersichtlich, dass im Unterteil fluchtend zu den Sacklöchern 52 und 53, aber im Abstand hiervon, gemeinsam auf einem Kreis 73 um das Sackloch 52 liegend, Bohrungen 74, 75 und 76 angeordnet sind, von denen die Bohrung 75 als mittlere Bohrung zwischen den Bohrungen 74 und 76 auf dem Kreis 73 liegt. Die Bohrungen erweitern sich im Bereich von einem Ansatz 72, in den ein nicht gezeichneter O-Ring eingelegt ist, der sich zwischen der Unterseite 77 des Innenraums 49 und der festen Keramikscheibe 67 abstützt. Damit werden die Innenräume der Bohrungen 74 - 76 gegenüber der Keramikscheibe abgedichtet. Die die Gehäuseunterseite 46 in Ansicht von aussen darstellende Figur fünf zeigt, dass die Bohrung 75 zu einem Anschluss 78 führt, während die Bohrung 74 zu zwei Anschlüssen 79 und 80, die Bohrung 76 zu Anschlüssen 81 und 82 führt. Der Anschluss 80 ist mit der Leitung 27, der Anschluss 79 mit der Leitung 32 verbunden. Der Anschluss 82 ist mit der Leitung 34, der Anschluss 81 mit der Leitung 26 verbunden. Die dargestellte Heizungsanlage beziehungsweise das Umschaltventil besitzt folgende Funktion: Ausgehend von dem in Figur eins dargestellten Schaltzustand, der der Speisung des Heizkreises durch den Erhitzer 1 entspricht, nimmt der Wasserschalter 43 seine Ruhestellung aufgrund der Rückstellwir kung einer Druckfeder 83 ein. Der Kolben 45 liegt damit seiner linken Endstellung, die Keramikscheibe 64 liegt in der dargestellten Stellung. Das bedeutet, dass über den Ringkanal der Keramikscheibe 64, der an der der feststehenden Scheibe 67 zugewandten Seite angebracht ist, die Bohrungen 75 und 74 miteinander verbunden sind. Durch diese Stellung der verdrehbaren Keramikscheibe 64 sind über den Innenraum 49 die Bohrung 76 mit Anschluss 81 verbunden. Das bedeutet, dass die Verzweigungsstelle 5 über die Leitung 30, den Innenraum 49 mit den Leitungen 26 und 34 verbunden ist. Das bedeutet weiterhin, dass der Kolben 24 seine linke, gezeichnete Endstellung einnimmt, so dass der Ventilkörper 21 den Ventilsitz 19 verschliesst. Als Folge hiervon steht die Pumpenrücklaufleitung 3 über die Verzweigungsstelle 87 mit der Kammer 15 in Verbindung, die wiederum über den offenen Sitz 18 mit der Leitung 11 in Verbindung steht. Das bedeutet weiterhin, dass über den in der Leitung 34 herrschenden Pumpendruck der Kolben 36 in seine linke Endstellung gefahren ist und dass über den Hebel 38 die Drossel 39 ihre Drosselstellung einnimmt. Dies bedingt eine Speisung des Erhitzers 1 mit Teilleistung. Wird nun Zapfwasser gezapft durch Öffnen des Zapfventils 10, so wird der Wasserschalter 43 beaufschlagt, und der Kolben 45 fährt entgegen der Rückstellkraft der Feder 83 in seine rechte Endstellung. Hierbei wird die Stellstange 42 auf das Ventilgehäuse 29 bewegt, die Stange 42 verstellt über die Drehwelle 55 die bewegliche Keramikscheibe 64 aus der in der Figur eins dargestellten Lage in die andere Lage. Diese ist durch die maximale Auslenkung des Wasserschalters gegeben. In dieser anderen Stellung verschwenkt die bewegliche Scheibe 64 in der Figur eins im Uhrzeigersinn, so dass der Ringkanal 84 die Bohrung 75 nunmehr mit der Bohrung 76 verbindet. Aufgrund dieses Stellungswechsels ist die Bohrung 73 nunmehr mit dem Innenraum 49 verbunden und damit mit dem Anschluss 61. Als Folge dieser Vertauschung kehren sich die Druckverhältnisse in den Leitungen 26, 34 und 27, 32 um. Das bedeutet, dass der Kolben 24 seine andere Endlage einnimmt, worauf der Ventilkörper 21 den Ventilsitz 18 verschliesst, und den Ventilsitz 19 freigibt. Das bedeutet weiterhin, dass der Kolben 36 in die andere Endlage fährt, worauf die Drossel 39 ihren Maximalquerschnitt über den Hebel 98 freigibt. Nunmehr ist die Vorlaufleitung 4 des Erhitzers 1 nicht mehr mit den Heizkörpern 7, sondern mit dem Brauchwasser-WSrme- tauscher 8 verbunden. Beim Schliessen des Zapfventils 10 entfällt die Druckbeauf schlagung des Wasserschalters 43, und die Feder 83 stellt den Kolben 45 zurück. Als Folge davon wird auch das Umstellventil in die Ursprungslage zurückverstellt, und zwar so weit, bis die drehbewegliche Scheibe 64 aus der in der Figur elf dargestellten Lage in die in der Figur zehn dargestellten Lage vergeht, die dadurch entsteht, dass der Fühler 66 gegen den Anschlag 54 läuft. Zwischenstellungen sind möglich, wenn der Wasserschalterkol ben durch geringere Druckbeaufschlagung nicht bis auf End- stellung gefahren wird, wodurch sowohl die Heizkörper 7 als auch der Brauchwasserbereiter 8 an der Wärmequelle 1 angeschlossen sind.

Claims: Ansprüche 1. Umschaltventil mit einem Gehäuse, einer darin ge lagerten festen Scheibe sowie einer an dieser an liegenden beweglichen Scheibe, die von einem Stel lungsgeber angelenkt ist, und mit einem Anschluss für positiven und negativen Druck, dadurch gekenn zeichnet, dass die feste Scheibe (67) drei Bohrun gen (71, 85, 86) aufweist, die zu je einem Gehäu seanschluss (74, 75, 76) führen und dass die beweg liche Scheibe (64) zylindersektorartig mit einem nur an einer Stirnseite ausgeführten Ringkanal (84) versehen ist, die um eine mit der festen Scheibe gemeinsame Mittelachse (55) verdrehbar ist und dass der Ringkanal (84) die mittlere Bohrung (85) mit jeweils einer der beiden anderen Bohrungen (71, 86) verbindet, wobei die nicht verbundene Bohrung ¯ w ¯ von der beweglichen Scheibe nicht abgedeckt ist und mit einem der beiden Druckanschlüsse (51) ver bunden ist, während der andere Druckanschluss (75) zur mittleren Bohrung (85) führt. 2. Umschaltventil nach Anspruch eins, dadurch gekenn zeichnet, dass die feste Scheibe (67) eine vierte Bohrung (69) für einen gehäusefesten Anschlagstift (54) für die bewegliche Scheibe (64) aufweist, der durch die feste Scheibe hindurchreicht und in ei nem Teil des Gehäuses (46) befestigt ist. 3. Umschaltventil nach Anspruch eins oder zwei, da durch gekennzeichnet, dass die bewegliche Scheibe (64) an ihrer dem Ringkanal (84) abgewandten an deren Stirnseite eine Ausnehmung (63) aufweist, in die eine Nase (62) eines Drehhebels (60) ein greift, der mit der Antriebswelle (55) verbunden ist. 4. Umschaltventil nach einem der Ansprüche eins bis drei, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehhebel (60) neben der Nase (62) einen Fühler (66) aufweist, der mit dem Anschlagstift (54) zusammenwirkt. 5. Umschaltventil nach einem der Ansprüche eins bis vier, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Antriebs welle (55) eine Schraubendruckfeder (59) gelagert ist, die sich einerseits an dem einen Teil (47) des Gehäuses (29) andererseits gegenüber dem auf der beweglichen Scheibe (67) aufliegenden Drehhe bel (60) abstützt. 6. Umschaltventil nach einem der Ansprüche eins bis fünf, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse aus einem Ober- (47) und einem Unterteil (46) besteht und dass das eine der beiden Teile für die Bohrun gen (71, 86) Je ein Paar Anschlüsse (74, 80; 76, 82) aufweist, die innerhalb des Gehäuses mitein ander verbunden sind. 7. Umschaltventil nach einem der Ansprüche eins bis sechs, dadurch gekennzeichnet, dass in dem anderen Teil (47) des Gehäuses (29) ein einziger Anschluss stutzen (51) vorgesehen ist, der mit dem zwischen beiden Teilen gebildeten Innenraum (49) des Gehäu ses (29) in Verbindung steht. 8. Umschaltventil nach einem der Ansprüche eins bis sieben, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebs welle (55) für die drehbewegliche Scheibe (67) von einem Wasserschalter (43) gegen die Rückstellkraft einer Feder (83) angetrieben ist, der im Zuge einer Kaltwasser-Zapfleitung (9) angeordnet ist.

Inventors: ARMBRUSTER, GEORG, HELLMANN, DONALD, SCHULZ, BERND
Applicants: COFRABEL N.V., JOH. VAILLANT GMBH U. CO., SCHONEWELLE B.V., VAILLANT GES.M.B.H, VAILLANT GMBH, VAILLANT LTD., VAILLANT S.A.R.L
Application year: 1982
Main classification: F16K11
IPC codes: F16K11