METHOD OF MANUFACTURING A LATTICE GIRDER, AND LATTICE GIRDER PRODUCED BY THE METHOD

Abstract: 1. Method for producing a lattice girder with at least one zig-zag strut arranged between two beams and connected thereto and which is formed from a continuous metal band, at least one beam having a U-shaped cross-section and the metal band firstly being fixed to the back of one chord as a strut and is then connected to another chord, characterized in that prior to fixing the upper chord to the strut, a sheet metal covering, ceiling or roof layer is placed thereon and whose profile shape corresponds to that of the strut, the latter optionally comprising a lamellar portion separated from the covering layer.

Description: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Fachwerkträgers mit mindestens einer, zwischen zwei Holmen angeordneten und mit diesen verbundenen zickzackförmig verlaufenden Verstrebung, die aus einem durchlau fenuen-Metallband gebildet ist, wobei mindestens ein Holm einen u-förmigen Querschnitt aufweist und einen nach diesem Verfahren hergestellten Fachwerkträger, insbesondere zur Lagerung auf Stützsäulen von Skelettkonstruktionen. Es sind bereits gattungsgemässe Fachwerkträger bekannt geworden, bei denen das zur Verstrebung zu verformende Metallband profiliert wird. Dies bedeutet einen relativ hohen Fertigungsaufwand. Darüberhinaus besteht bei diesen Fachwerkträgern der Nachteil, dass Decken oder Deckenträger nur auf den eigentlichen Fachwerkträgern gelagert werden können. Hierdurch wird die Bauhöhe zu erstellender Gebäude um die aus statischen Gründen erforderliche Höhe der Fachwerkträger vergrössert. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung eines Fachwerkträgers aufzuzeigen, das eine Integration der Decke in die Fachwerkträger innerhalb von deren Bauhöhe ermöglicht. Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass erst auf der Rückseite des Mittelstegs des im Querschnitt u-förmigen nach unten offenen Untergurts ein zickzackförmig ausgebildeter ebene Flächenabschnitte aufweisender Blechstreifen als Verstrebung befestigt wird, und dann die von dem Untergurt distanziert zu diesem parallelen Flächenabschnitte der Verstrebung mit einem Obergurt befestigt werden, der im Querschnitt rechteckig oder u-förmig ausgebildet ist. In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist der Fachwerkträger durch einen im Querschnitt u-förmigen Untergurt gekennzeichnet, der mit seinen Seitenstegen an Stütz säulen einer Skelettkonstruktion anliegend auf den Stützsäulen lagerbar ist und auf dessen Mittelsteg den Seitenstegen abgewandt als Verstrebung zum Obergurt ein zickzackförmig ausgebildeter ebene Flächenabschnitte aufweisender Blechstreifen angeordnet ist.. Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben und nachstehend am Beispiel der in den Zeichnungen dargestellten Fachwerkträger näher erläutert. Es zeigt Fig. ia je einen erfindungsgemässen Fachwerkträger und 1b mit voneinander unterschiedlichen Obergur ten, jeweils in einer Seitenansicht im teil weisen Schnitt, Fig. 2 einen Fachwerkträger nach Fig. 1a in einer schaubildlichen Ansicht in einer Explosionsdar stellung. Wie in Fig. 1a dargestellt, besteht der Fachwerkträger 1 aus einem Untergurt 2 und einem Obergurt 7 sowie einer Verstrebung 6. Der Untergurt 2 weist einen u-förmigen Querschnitt auf und ist so angeordnet, dass die Seitenstege 3, 4 nach unten gerichtet sind. Die Verstrebung 6 ist auf der den Seitenstegen 3, 4 abgewandten Fläche des Mittelstegs 5 des Untergurts 2 befestigt. Auf den dem Untergurt abgewandten zu diesen parallelen Flächenabschnitten 9 der Verstrebung 6 ist der Obergurt 7 befestigt. Der Obergurt 7 weist einen allgemein rechteckförmigen Querschnitt auf und kann beispielsweise als Blechstreifen od. dgl. ausgebildet sein. Die Verstrebung 6 besteht vorzugsweise aus einem ebene Flächenabschnitte aufweisenden Blechstreifen 12, der zickzackförmig geformt ist. Die Verbindung von Untergurt 2 und Obergurt 7 mit der Verstrebung 6 kann mittels Niet- oder Schraubverbindungen erfolgen. Es ist auch möglich, Schweissoder Klebverbindungen vorzusehen. Der Untergurt 2 ist so ausgebildet, dass er unmittelbar auf Stützsäulen von Skelettkonstruktionen gesteckt werden kann. Vorzugsweise wird der Untergurt 2 so ausgebildet, dass die Seitenstege 3, 4 an den Stützsäulen anliegen. Die Verbindung mit den Stützsäulen kann in an sich bekannter Weise mittels:.Schraubenbolzen oder aber Nietverbindungen erfolgen. Sofern oberhalb des Fachwerkträgers ein weiteres Geschoss ausgebildet und hierzu auf dem Fachwerkträger weitere Stützsäulen angeordnet werden sollen, kann als Obergurt ein solcher mit einem u-förmigen Querschnitt verwendet werden. Dieser in Fig. ib dargestellte Fachwerkträger 1a ist, bis auf den Obergurt 8, wie der Fachwerkträger 1 ausgebildet Der Obergurt 8 ist aber im Querschnitt u-förmig und so angeordnet, dass die Seitenstege 16, 17, nach oben gerichtet sind. Zwischen die Seitenstege 16, 17 können dann Stützsäulen, Ausfachungselemente od. dgl. gesteckt werden. Die Verstrebung 6 ist über die Flächenabschnitte 9 mit dem Mittelsteg 15 des Obergurtes 8 verbunden. In Fig. 2 ist ein Fachwerkträger 1 in einer schaubildlichen Ansicht in einer Explosionsdarstellung abgebildet. Der Untergurt 2 kann auf verschieden ausgebildete Stützsäulen 11 einer Skelettkonstruktion 10 aufgesteckt werden. Hiernach wird die als Blechstreifen 12 ausgebildete Verstrebung 6 auf dem Untergurt 2 befestigt. Der Blechstreifen 12 kann als besonders gefaltetes Blechprofil ausgebildet werden oder aber ein Zuschnitt 14 aus einer Deckenlage 13 sein, die wie die Verstrebung 6 profiliert ist und auf dem Fachwerkträger 1 gelagert werden soll. Wenn eine derartige Deckenlage 13 auf dem Fachwerkträger 1 abgestützt werden soll, wird sie vor Befestigung des Obergurtes 7 mit der Verstrebung 6 auf letztere gelegt. Danach wird der Obergurt 7 fluchtend zum Untergurt 2 auf die Deckenlage 13 gelegt und diese verspannend mit der Verstrebung 6 verbunden. Statt eines Obergurtes 7 kann auch der schematisch dargestellte Obergurt 8 verwendet werden, so dass die Deckenlage 13 auch in einen Fachwerkträger 1a eingesetzt werden kann. Durch die Integration der Deckenlage 13 in den Fachwerkträger 1, 1a, wird die Bauhöhe eines jeden Geschosses um die Höhe einer sonst erforderlichen Trägerlage verringert. Die Tritt- und Sichtflächen an den Deckenlagen 13 werden in üblicher Weise durch besonders anzubringende Beplankungen od.dgl. erstellt. Die durch die Profilierung der Dekkenlage 13 gebildeten Kanäle können als Versorgungskanäle für Versorgungsleitungen u.dgl. verwendet werden.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung eines Fachwerkträgers mit mindestens einer zwischen zwei Holmen angeordneten und mit diesen verbundenen zickzackförmig verlaufenden Verstrebung, die aus einem durchlaufenden Metallband gebildet ist, wobei mindestens ein Holm einen u-förmi gen Querschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass erst auf der Rückseite des Mittelstegs des im Quer schnitt u-förmigen nach unten offenen Untergurts ein zickzackförmig ausgebildeter ebene Flächenabschnitte aufweisender Blechstreifen als Verstrebung befestigt wird und dann die von dem Untergurt distanziert zu diesem parallelen Flächenabschnitte der Verstrebung mit einem Obergurt befestigt werden, der im Querschnitt rechteckig oder u-förmig ausgebildet ist. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im Querschnitt u-förmige Obergurt nach oben offen auf der Verstrebung befestigt wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Befestigung des Obergurtes an der Verstre bung auf diese eine Deckenlage aus Blech gelegt wird, deren Profilform dem der Verstrebung entspricht. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstrebung aus einem von der Deckenlage abge trennten streifenförmigen Abschnitt besteht. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstrebung mit dem Untergurt und dem Obergurt und gegebenenfalls der Deckenlage mittels Schraub-, Niet- oder Schweissverbindungen verbunden wird. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Untergurt auf Stützsäulen einer Skelettkonstruk tion gesteckt wird, wobei die Seitenstege des Untergurts an den Stützsäulen anliegen. 7. Fachwerkträger, hergestellt nach dem Verfahren nach An spruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen im Querschnitt u-förmigen Untergurt (2), der mit seinen Seitenstegen (3, 4) an Stützsäulen (11) einer Skelettkonstruktion (10) anliegend auf den Stützsäulen (11) lagerbar ist und auf dessen Mittelsteg (5) den Seitenstegen (3, 4) abge wandt als Verstrebung (6) zum Obergurt (7, 8) ein zick zackförmig ausgebildeter, ebene Flächenabschnitte (9) aufweisender Blechstreifen (12) angeordnet ist. 8. Fachwerkträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Blechstreifen (12) eine der Profilform der Verstrebung (6) entsprechende Deckenlage (13) aus Blech angeordnet ist. 9. Fachwerkträger nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekenn zeichnet, dass die Verstrebung (6) als von der Deckenlage (13) abgetrennter Zuschnitt (14) ausgebildet ist. 10. Fachwerkträger nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekenn zeichnet, dass der Obergurt (8) im Querschnitt u-förmig ausgebildet und mit seinem Mittelsteg (15) derart auf der Verstrebung (6) oder der Deckenlage (13) befestigt ist, dass die Seitenstege (16, 17) von dem Untergurt (2) abge wandt angeordnet sind.

Inventors: SCHIRM, KLAUS-WERNER, DIPL.-ING.
Applicants: SCHIRM, KLAUS-WERNER, DIPL.-ING.
Application year: 1982
Main classification: E04C3
IPC codes: E04C3