SHINGLE MAKING MACHINE

Abstract: 1. Device for splitting pieces of wood (9) in order to form laths by means of a blade (1) which is mounted on a support (2) and moved mechanically in a reciprocating manner, the said blade being also pivotable about an axis (3) which is adjacent to the cutting edge and substantially parallel to the latter, characterised in that the said blade (1), which is mounted pivotably on the support about the axis adjacent to and substantially parallel to its cutting edge, has an axis of articulation (3) which merges with the line of intersection between the plane of the flat surface (5) having the smaller width and that plane (15) of the blade face which is adjacent to this flat surface, in that the said blade has a substantially parallelepipedic rectangular flattenend form, its cutting edge being in the form of a dihedron situated along one of the long sides of the rectangle, in that the bisecting plane of the dihedron forming the cutting edge combines with the centre plane (7) to form such an angle that one of the flat surfaces (6) of the dihedron has a width distinctly greater than that of the other flat surface (5).

Description: La présente invention a pour objet une machine destinée à fabriquer des bardeaux à partir de pièces de bois telles que rondins. On rappelle que les bardeaux sont des lamelles de bois destinées à recouvrir à la manière d'écailles les toitures ou les murs d'habitations; ce mode de recouvrement est très ancien et trés efficace, tant du point de vue de l'étanchéité qu'il procure, que du point de vue de l'isolation thermique, que du point de vue de sa longévité on rappelle toutefois que les excellentes caractéristiques sus-mentionnées de ce matériau ne sont obtenues que si les fibres du bois constituant le bardeau sont dirigées dans le sens de la pente. Ainsi, la plus ancienne façon connue de fabriquer des bardeaux consistait à découper à la hâche des lamelles ,ou lattes dans un rondin ; de cette façon, les fibres du bois n'étaient pratiquemment pas interrompues tout le long de la lamelle ; en cas de gauchissement de la lamelle, on pouvait cependant dégauchir celle-ci à la hache sans trop de préjudice pour la qualité du bardeau. On a proposé plus récemment de fabriquer les bardeaux à partir de planchettes obtenues par sciage puis par rabottage. Ce mode de fabrication procu-' rait des bardeaux de dimensionstrès rigoureuses et d'aspect flatteur lorsqu'ils étaient neufs ; on s'aperçoit, à l'expe- rience, que des bardeaux ainsi fabriqués se déteriorent assez rapidement t cette déterioration rapide semblant être due au fait que les fibres du bois ont été coupées, permettant ainsi le cheminement de l'eau dans les faisceaux de fibres. On connait encore des dispositifs destinés à fendre les bûches destinées en général au chauffage, dans lesquels une lame en forme de hâche ou en forme de coin est mue mécaniquement de façon alternative à une vitesse relativement peu élevée autorisant le positionnement manuel de la bûche au-dessous de la lame ; appliqué à la fabrication des bardeaux, ce dispositif ne présente par rapport au procédé manuel de fabrication que l'avantage d'une économie de fatigue, le coût de production restant tout aussi prohibitif que celui du procédé entièrement manuel. La présente invention se donne pour but de proposer une machine reproduisant de façon automatique le procédé ancien et permettant l'obtention de bardeaux d'une qualité identique avec cependant un abaissement considérable du coût par rapport au procédé manuel. Selon la présente invention, un dispositif destiné au fendage de pièces de bois en vue de former des bardeaux, au moyen d'une lame mue mécaniquement de façon alternative est caractérisé de la manière la plus généralé- en ce que ladite lame est montée pivotante sur un support, autour d'un axe voisin de son tranchant et sensiblement parallèle à cèlui-ci ; ce montage pivotant de la lame semble être à l'origine du bon fonctionnement de la machine, ou dispositif, de l'invention ; en effet au cours d'essais antérieurs, une lame montée fixe sur un chariot-translatable conduisait à des éclatements intempestifs de la pièce de bois à débiter. De préférence ladite lame a une forme sensiblement parallélépipèdiquè rectangulaire aplatie, son tranchant étant en forme de dièdre situé le long d'un de grands côtés du rectangle ; de préférence I'arête du dièdre constituant le tranchant est située approximativement entre le plan médian de 1 t épaisseur de la lame et le plan d'une des faces de celle-ci ; de préférence aussi le plan bissecteur du dièdre forme avec le plan médian un angle tel que l'une des facettes du dièdre ait une largeur nettement supérieure à celle de l'autre facette. Suivant une caractéristique très importante de la présente invention l'axe d'articulation de la lame est, de façon plus précise, confondue, ou tords voisine, avec la ligne i'intersection du plan de la facette de plus petite largeur avec le plan de la face de la lame adjacente à cette facette. De préférence encore le pivotement de la lame est limité par deux positions réglables de butée, et la lame est sollicitée de façon légère en direction de la position, dite première, de butée située du côté de la facette de plus grande largeur. De préférence encore la lame est articulée à chacune de ses extrémités sur ledit support et le support est lui-même animé d'un mouvement de translation rectiligne alternatif de direction sensiblement perpendiculaire au tranchant de la lame ; on veillera à ce que les moyens de réglage de la première position de butée permettent de régler cette position de façon telle que la facette de plus petite largeur soit parallèle au plan de translation du support de lame. De façon avantageuse un dispositif de l'invention comporte en outre un organe préhenseur des pièces de bois à fendre, ledit organe étant essentiellement constitué par un couple de mâchoires destinées à mordre dans les tranches opposées de la pièce et à présenter celle-ci en bout face à la lame, le sens des fibres du bois etant globalement parallèle au plan de translation de la lame. Suivant une forme particulière de réalisation d'un dispositif de l'invention tel que ci- dessus décrit, le plan de translation est un plan horizontal, l'organe préhenseur est situé au-dessus du plan de translation, la facette de plus petite largeur étant située au-dessus de la facette de plus grande largeur, la légère sollicitation de la lame est une sollicitation vers le bas résultant de son propre poids. On notera qu'aussi bien la force de sollicitation de la lame, ou son poids dans le cas particu-lier précité, la largeur respective des facettes du tranchant, l'épaisseur de la lame, aussi bien que sa largeur doivent être définis par des essais suivant les caractéristiques du bois utilisé, à savoir l'essence, l'âge, la siccité, etc... La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la descrip-tion qui va être faite en relation avec les figures des planches annexées, d'un exemple schématique et de forme particulière de réalis-ation, planches annexées dans lesquelles : - la fig.1 est une illustration schématique en perspective des organes essentiels d'un dispositif de l'invention, - la fig.2 est une coupe schématique en élévation d'une forme particulière de réalisation de la machine de l'invention, - la fig.3 est une vue de dessus de la même, - la fig.4 est une vue en perspective d'un chariot support de lame de la machine des figures précédentes, - la fig.5 est une coupe partielle en xelevation de celui-ci, - la fig.6 est une vue enwplan partiel du <RTI ID=4.3> même, et - la fig.7 est une coupe schématique en élévation d'une seconde forme de réalisation, cette vue étant analogue à celle de la fig.2. Sur la fig.l, on a représenté une lame I de forme sensiblement rectangulaire allongée, coupée vers la moitié de sa longueur pour mettre en évidence son profil ; la lame 1 est articulée à chacune de ses extrémités sur un support 2 dont sont seulement visibles des parties 2', et 2" voisines de l'axe 3 d'articulation de la lame ; l'axe d'articulation 3 est voisin au tranchant 4 de la lame et paralIéleà celui-ci ; l'articulation de la lame, dont on décrira plus loin les détails, permet à la lame de pivoter autour de l'axe 3. La lame 1 est taillée dans une plaque rectangulaire, ou encore parallélépipède aplati, cons tituée d'un acier approprié ; le tranchant de la lame est constitué par l'arête d'un dièdre formé par des facettes su périeure 5 et inférieure 6 ; la facette 5 a une largeur 1 nettement inférieure à la largeur L de la facette 6 ; le tranchant 4 ou arete du dièdre des facettes est situé Iégère- ment au-desus du plan médian 7 de la lame ; le plan bis sec- teur du dièdre, matérialisé par la bissectrice 8, est incliné sur le plan médian 7 de façon à donner aux facettes la disproportion précitée. La lame, par l'intermédiaire de son support, est entraînée dans un mouvement alterné de translation en va et vivent fïguré par les flèches 10 ; ce mouvement s'effectue dans un plan, dit plan de chariotage, perpendiculaire au tranchant 4 de la lame ; un tel plan est matérialisé par les traits mixtes 11 ; on a représenté également sur la fig.1 une pièce de bois 9 en forme de bûche maintenue en position fixe à l'aide de mâchoires telles que 12 faisant prises à chacune de ses extrémités, la bûche est positionnée de telle sorte que sa face inférieure 13 soit située à une distance h au-dessous du plan de chariotage ; le plan de chariotage détermine sur la tranche de la bûche la ligne d'impact du tranchant de la lame et la distance h sera, après fendage, l'épaisseur de la latte de bois constituant j;éauche d'un bardeau. Grâce à sa mobilité en pivotement la lame pourra suivre les fibres du bois qui sont globalement parallèles au plan de translation, ou de chariotage, de la lame. Ce caractère pivotant de la lame apparait etre l'une des causes du bon fonctionnement du dispositif de l'invention toutefois une condition supplémentaire est requise, à savoir que l'axe d'articulation 3 de la lame sur son support doit être aussi proche que possible de la ligne 14 d'intersection du plan de la facette 5 et de la face supérieure 15 de la lame dans le cas de la-figure, l'axe est de façon optimale confondu avec la ligne 14. La lame 1 est maintenue en pivo-' tement entre deux positions de butée, respectivement, une première position de butée inférieure 16 et supérieure 17 ; ces positions de butée sont réglables à l'aide de moyens qui seront décrits plus loin ; la butée 16 est réglée de telle sorte que la facette supérieure 5 du tranchant soit sensiblement parallèle au plan de chariotage qui est dans le cas de la figure un plan horizontal ; dans ce cas particulieX, on utilisera le poids en porte-à-faux de la lame par rapport à son axe de pivotement pour servir de sollicitation permanente de la lame vers sa position de butée inférieure. Ainsi avant l'impact du tranchant sur la buche, le plan de la facette su supérieure 5 du tranchant sera approximativement parallèle aux fibres du bois de la bûche 9. Sur les fig.2 et 3, on'représenté respectivement en élévation et en plan une machine mettant en les principes de fonctionnement décrits avec les figures précédentes. Une telle machine se compose essentiellement d'un châssis 20 supportant des organes 21 de positionnement et de maintien des bûches telles que 9, des organes d'entraî- nement 22 d'un chariot porte-lame 23 pouvant circuler en vaet-vient dans des longerons supérieurs 24 du châssis, d'un couple de bielles 25 reliant des grandes roues 26 au chariot 23 par Ilintermédiare d'une barre transversale 27, d'un tapis transporteur 28, des lattes de bois fendu et d'une trémie de receptiión 29 des lattes ; les moyens de positionnement et de maintien des bûches sont constitués par un mât 30 le long duquel peut se déplacer sous l'action d'un verin 31, un étau 32 de serrage de bûches par un couple de mâchoires antagonistes tel que 12 sous l'action d'un verin 34 ; le déplacement'verti- cal de l'étau 32 a lieu pas à pas suivant une commande alogique pneumatique , la hauteur d'un pas correspondant à l'épaisseur h d'une latte. Des moyens d'approvisionnement automatiques en bûches des mâchoires peuvent être prévus. Les organes d'entraînement 22 sont constitués essentiellement d'un moteur 40 de poulies démultiplicatrices 41, 42, de grandes roues 26 et de poulies 43 d'entraînement du tapis. Sur les fig.4, 5 et 6, on a représenté avec plus de détails le chariot porte-lame. On y' remarque tout d'abord qu'il est principalement formé d'un couple de flasques 30 et 31 solidaires de la barre transversale 27 à l'extrémité de laquelle sont articulées les bielles 25. Les faces exterieures des flasques sont pourvues d'un double train de galets 32 destiné à guider le roulement du chariot sur des rails 33 fixés à l'intérieur des longerons supérieurs 24 du châssis ; des galets de centrage 34 montés sur les flasques réalisent le centrage du chariot entre les rails. La lame 1 est supportée par les flasques du chariot, (analogues aux éléments 2' et 2" de fig.1) par l'intermédiaire d'un couple de supports 36 compor lant cnacun une rainure 37 dans laquelle est engagée la lame a.se...extrémités; chaque support 36 est articulé par l'intermédiaire d'une bague 38 (ou d'un roulement a bille) sur le flasque qui le supporte ; chaque support comporte en outre à l'arrière de la rainure 37 une vis de réglage 39 permettant d'ajuster la position de la lame dans la rainure de telle sorte que la ligne 14 (fig.l, bord de la facette supérieure) coïncide avec l'axe d'articulation du support sur le flasque un tel réglage est nécessaire pour compenser la perte de largeur de la lame après réaffûtage. Sur la fig.5 plus particulièrement, on remarque que les positions de butée supérieure et inférieure précitées sont déterminées au moyen d'une tige filtée 40 b solidaire d'un flasque ; les extrémités de la tige 40 sont pourvues d'embouts en caoutchouc tels que 41 ; telle qu'elle est représentée sur la fig.5, la lame 1 est en position de butée inférieure ; si sous l'effet de l'impact contre la bûche par exemple, la lame 1 venait à pivoter vers le haut, un bras en prolongement 42 solidaire du support 36 viendrait en butée contre l'embout 41 et la lame serait alors en position de butée dite supérieure. Sur la fig.7, on a représenté un dispositif analogue à celui des figures précédentes dans lesquelles la lame travaille dans un plan de chariotage ver-tical. On a affecté aux différents organes de cette machine les numéros de référence affectés aux organes analogues de la machine des figures précédentes ; on remarque que dans ce cas de configuration les bielles 25' poussent le bras. 27' en direction de la bûche 9' au lieu de le tirer comme dans le cas précédent. On notera aussi qu'à'défaut de la pesanteur la lame est sollicitée en position de butée inférieure par un petit ressert non représenté sur les figures. Bien que l'on ait décrit comment au cours d'un premier impact de la lame contre la bûche cette dernière était fendue le long des fibres du bois, pour donner naissance à une latte, et comment la bûche était translatée parallèlement à elle-même pour présenter une seconde ligne d'impact et donner naissance à une latte suivante, on notera que l'on peut aussi ne commander la translation de la bûche qu'après plusieurs allers et retours de la lame ; en procédant ainsi dans les cas où la bûche serait noueuse ou les fibres du bois ne seraient pas pour une autre raison sensiblement parallèles à l'axe de la bûche, on effectuera une sorte de rabottage en une ou plusieurs passes, équivalent au travail manuel de dégauchissement pratiqué sur une lamelle l'expérience a montré que le dégauchissage, ou rabottage, ainsi pratiqué avec les machines de l'invention est en.géné- ral suffisant pour procurer des iattes d'épaisseur sensiblement constante-et ne pas être préjudiciable à la qualité de celles-ci en vue de constituer des bardeaux. On notera enfin que,sans sortir du champ;de l'invention, les moyens de déplacement du chariot, au lieu d'être des moyens mécaniques par bielles pourraient être des moyens hydrauliques ou pneumatiques et que les moyens de maintien et d'avancement des bûches pourraient être des moyens mécaniques par exemple par vis ; de façon plus générale, il doit être compris que la présente invention n'est pas limitée'aux.formes de réalisation ci-dessus décrites ou représentées mais- que sa portée est définie par ses caractéristiques générales telles qu'elles ont été énoncées plus haut.

Claims: REVENDICATIONS 1.- Dispositif destiné au fendage de pièces de bois en vue de former des bardeaux, au moyen d'une lame mue mécanique ment de façon alternative, caractérisé en ce que ladite lame est montée pivotante sur un support, autour d'un axe voisin de son trancjhant et sensiblement parallèle à celui-ci 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite lame a une forme sensiblement parallélépipèdique rectangulaire aplatie, son tranchant étant en forme de dièdre situé le long d'un des grands côtés du rectangle,; ; 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que¯llarête du dièdre cons tituant le tranchant est située approximativement entre le plan médian,de l'épaisseur de la lame et le plan d'une des faces de celle ci 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le plan bissecteur du' dièdre forme avec le plan médian un angle tel que l'une des facettes du dièdre ait une largeur nettement supérieure à celle de l'autre facette "; ; 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pivotement de la lame est limité par deux positions réglables de butée en ce que la lame est sollicité de façon légère en direction de la position, dite première, de butée située du côté de la facette de plus grande lar- geur 6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite lame est articulée à chacune de ses extrémités sur ledit support, et en ce que ledit support est ani mé d'un mouvement de translation rectiligne alternatif de direction sensiblement perpendiculaire au tranchant de la lame 7.- Dispositif selon les revendications5 et 6, caractérisé en ce que les moyens de réglage de la première position de butée permettent de régler cette vpositíon de façon telle que la facette de plus petite largeur soit parallèle au plan de translation du support de lame 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un organe préhenseur des pièces de bois à fendre, ledit organe étant essentiellement constitué par un couple de mâchoires destinées à mordre dans les tranches opposées de la pièce et à présenter celle-ci en bout face à la lame, le sens des fibres du bois étant globalement parallèle au plan de translation de la lame 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le plan de translation est un plan horizontal, en ce que l'organe préhenseur est situé au-dessus du plan de trans'îation, la facette de plus petite largeur étant située au-dessus de la facette de plus grande largeur, en ce que la légère sollicitation de la lame est une sollicitation vers le bas résultant de son propre poids ; i0.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'axe d'articulation de la lame est, de façon plus précise, confondue avec "la ligne d'intersecti'on du plan de la facette de plus petite largeur avec -le plan de la face de la lame adjacent à cette facette.

Inventors: CLAUX, ANTONY
Applicants: CLAUX, ANTONY
Application year: 1982
Main classification: B27M3
IPC codes: B27M3, B27L7