METHOD AND DEVICE FOR GLUEING AND PRESSING CARTON BLANKS AND DEVICE FOR POSITIONING CARTON BLANKS

Abstract: 1. Process for gluing and pressing carton blanks, according to which the carton blanks are glued, are aligned, are pressed and are transported to a subsequent processing station, characterised in that the carton blanks (27, 27', 27") provided with glue are supplied to a collector station formed as conveying means (23 - 26, 30) variable in height, are positioned directly one above the other at continuously or stepwise adjustable limiting stops (28) on the worktable (22) and are pressed onto the conveying means by holding-down elements (46) so that the pressed glue folder spots will not release, that subsequent to having arranged a predetermined number of stacked carton blanks the conveying means (23 - 26, 30) are operated and the stack of carton blanks (27, 27', 27") is moved on the conveying means, that dependent on the movement of the conveying means the carton blanks subsequent to their arriving at the pressing station (2) are automatically pressed, and that after completing the pressing operation the pressed blanks are automatically removed from the machine by the conveying means.

Description: Kartonaqenklebe- und -presseinrichtung sowie Verfahren zurn Bekleben und Pressen von Kartonteilen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Beleben und Pressen von Kartonteilen, bei dem die Kartonteile beleimt, ausgerichtet, gepresst und an eine weitere Ve r arbeitungsstation transportiert werden, sowie auf eine Einrichtung zum Bekleben und Pressen von Kartonteilen, in Form von Kartonzuschnitn, z.B. Displays, mit mindestens einer Klebestation für die Klebestellen der Kartonzuschnitte und mindestens einer Pressstation zum Verpressen der Klebestellen. Bisher werden Kartonagen, die zu Aufstellern oder dgl. zusammengefügt werden und die mit anderen Teilen und untereinander verklebt werden müssen, von Hand in eine mecnanische Klebevorrichtung eingeführt, einzeln verklebt, von Hand wieder hieraus entnommen, einzeln geprebt und dann einzeln abgelegt. Häufig, insbesondere bei kleineren Aufträgen und Stückzahlen erfolgt das Kleben und Pressen von Hand, weil keine Maschinen vorhanden sind, die es gestatten, geringe Stückzahlen wirtschaftlich zu verkleben und zu verpressen. Aufgabe der Erfindung ist es, das Kleben und Verpressen von Kartonagen auch für Kleinserien wirtschaftlich zu gestalten und nach dem Einlegen der mit Klebstoff versehenen Kartonteile den Weitertransport und den Pressvorgang automatisch ablaufen zu lassen. Insbesondere soll mit vorliegender Erfindung erreicht werden, dass das Umstellen bzw. Einstellen der Einrichtung auf unterschiedliche Abmessungen der Kartonzuschnitte für den automatischen Betrieb einfach und schnell mit minimalem Aufwand möglich ist. Gemäss der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die mit Klebstoff versehenen Kartonteile einer als Transportvorrichtung augebildeten Sammelstelle zugeführt, an Anschlägen positioniert und durch Niederhaltemittel auf die Transportvorrichtung gedrückt werden, damit die angedrückten Klebefalzstellen sich nicht lösen, dass nach Erreichen einer bestimmten Anzahl von Kartonteilen die Positioniervorrichtung selbstätig entfernt und die Transportvorrichtung betätigt wird, dass in Abhängigkeit von der Bewegung der Transportvorrichtung nach Erreichen der Pressenstationdie Kartonteile selbsttätig verpresst werden, und dass nach Beendigung des Pressvorganges die verpressten Teile von der Transportvorrichtung aus der Maschine selbsttätig entfernt werden. Zur Durcnfünrung eines derartigen Verfahrens wird eine Einrichtung vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch mindestens eine Klebestation, mindestens eine Positionierstation zum Ausrichten und Niederhalten der geklebten und an den Klebestellen gefalteten Kartonteile, eine Transportvorrichtung zum Weiterbewegen der geklebten und ausgerichteten Kartonteile, eine Presse,die die Kartonstapel us der Positionierstation aufnimmt und die Klebestellen fertig verpresst, und eine Schaltung zur Steuerung des Bewegungsablaufes der Kartonteile von der Positionierstation bis zum Verlassen der Presse. Weitere merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Vielseitigkeit der Anwendung und die rationelle Arbeitsweise der Einrichtung nach vorliegender Erfindung ergeben sich insbesondere dadurch, dass der Aufnahmetisch relativ zur Transportvorrichtung höhenverstellbar ausgebildet ist, dass die Positioniervorrichtung und die Presse als Ganzes höhenverstellbar sind, so dass eine Anpassung an automatische Zuführeinrichtungen vorgenommen werden kann, dass der Übergang der auf dem Aufnahmetisch befindlichen (mit Klebstoff versehenen) Kartonteile in die Presse vollautomatisch erfolgen kann,dass die gesamte Einrichtung fahrbar ausgebildet und damit ortsunabgängig ist, und dass die Positionierung der Kartonteile vorzugs weise durch Verwendung von Magnetanschlägen auf einfachste Weise erreichbar ist, da die Magnetanschläge stufenlos auf dem Aufnahmetisch verschiebbar und unabhängig von Führungen und dgl. an jeder beliebigen Stelle des Aufnahmetisches einsetzbar sind; gleichzeitig gestatten die Niederhalter, die an den Magnetanschlägen vorgesehen sind, ein einwandfreies, nachgiebig elastisches Andrücken der Kartonteile gegen die Transportvorrichtung, so dass ein Sichaufrichten der Kartonteile und damit ein Lösen der Klebestellen unmittelbar nach demKlebestoffauftrag verhindert wird. Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Einrichtung nach der Erfin dung, Fig. 2 eine Ansicht der Positioniervorrichtung von vorne, Fig. 3 einen Magnetanschlag nach der Erfindung, und zwar Fig. 3a in Seitenansicht, Fig. 3b in Endansicht und Fig. 3c in Aufsicht. Die erfindungsgemässe Einrichtung besteht im Prinzip aus einer Positioniervorrichtung 1 und einer Presse 2. Beide haben einen gemeinsamen Rahmen 3, der auf Rädern 4, 5 fahrbar ausgebildet ist. Im Betrieb ist die gesamte Einrichtung aufgebockt. Die Winden hierfürsind mit 6, 7, 8 bezeichnet. Sie können in beliebiger Weise ausgestaltete Hubvorrichtungen sein, z.B. mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigbare heber, die stufenlos oder in Stufen höhenverstellbar sind. Der Rahlnen 3 besteht aus die Vorrichtungen 1 und 2 aufnehmenden vertikalen und horizontalen Trägern, z.ss. Trägern, Vierkantrohren oder dgl., nämlich den horizontalen Trägern 9, 10, 11, den horizontalen Querträgern 12, 13, 14, 15, 16 und den vertikalen Trägern 17, 18, 19, 20. Die Positioniervorrichtung 1 weist einen höhenverstellbaren Tisch 20 auf, der über mit dem Hahmen 2 verbundene mechanische Winden bzw. Hubzylinder 21, welche hydraulisch oder pneumatisch betätigbar sind, stufenlos oder in Stufen abgesenkt und angehoben werden können. Über dem Tisch 22 sind auf dem Träger 13 bzw. mit diesem Träger 13 verbundenen Rollen 23, 24, 25, 23', 24', 25 aufgenommen, die zur Führung und zum Antrieb von Transportbändern bzw. Transportriemen 26 oder entsprechenden Transportvorrichtung dienen, deren oberes Trum die Aufnahmefläche für die Kartonteile 27, 27', 27 darstellt, welche übereinander zu einem Stapel angeordnet werden und zwar entweder von Hand oder selbsttätig, z.B. durch stufenweises Absenken des Tisches 20, so dass die Oberseite des Stapels stets die gleiche Höhenlage einnimmt, oder aber durch entsprechende Ausgestaltung des Überganges der Kartonteile von der Klebestation auf die Transportvorrichtung. Der Tisch 20, dessen Oberfläche vorzugsweise aus Metall besteht, dient als Aufnahmefläche für die Anschläge 28, die vorzugsweise als Magnetanschläge ausgebildet und im einzelnen in Fig. 3 dargestellt sind. Diese Anschläge 28 dienen zum exakten Positionieren und Niederhalten der auf der Transportvorrichtung 26 zu stapelnden Kartonteile 27. Die Kartonteile 27 werden als Kartonzuschnitte 27a über eine an sich bekannte Klebevorrichtung 29 geführt, wo sie an den Klebestellen mit Klebstoffauftrag versehen werden. Die Zuführung der Kartonteile auf die Transportvorrichtung 26 erfolgt im Falle des Ausführungsbeispieles von Hand, kann aber in entsprechender Weise auch automatisch erfolgen. Hierbei werden die Kartonteile so über die Klebevorrichtung 29 geführt, dass die Klebestellen mit Klebstoff bestrichen und an den vorgegebenen Falzstellen mit dem gefalzten Teil durch AndrücKen verbunden werden. Die so vorläufig verklebten Kartonteile 27, 27', 27 werden übereinander gestapelt, dabei exakt aufeinander ausgerichtet und mit Hilfe der Transportvorrichtung 23 bis 26 als gemeinsamer, ausgerichteter Stapel in die Presse 2 übergeführt, indem sie dort von einer Transportvorrichtung 30 übernommen und unter der Pressplatte 31 verpresst werden. Die Transportvorrich tung 30 der Presse ist beispielsweise ebenfalls als Bandförde re r ausgebildet, dessen oberes Trum 32 die Kartonzuschnitte 27, 27', 27" aufnimmt und von starren Trägern 33, 33', 33 abgestützt wird, welche die Unterlage bzw. den Pressentisch bilden. Die Pressplatte 31 wird über Pressenstempel 34, 35 betätigt, welche z.B. mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch (Druckzylinder 36) angetrieben werden und z.B. am laschinenrahmen 11 verbunden sind. Das Anfahren und Stoppen der Transportvorrichtungen 26 und 30 sowie das Betätigen der Presse 31, 34, 35, 36, 37 erfolgt selbsttätig in Abhängigkeit von der Betätigung eines Schalters 38 bzw. in Abhängigkeit von einem Schalter39 an der Transportvorrichtung 26, der auf das auflaufende oder ablaufende Ende eines Kartonteiles 28 anspricht, und die Transportvorrichtung 26 und ggf. die Transportvorrichtung 30 sowie die Presse 31, 34-37 in Bewegung versetzt. Der gesamte Bewegungsablauf ist durch eine Programmsteuerung schaltbar, so dass die dedienungsperson lediglich die Anzahl der Kartonteile zu bestimmen hat, die zu einem Stapel zusammengefügt werden, ehe die Transportvorrichtungen in Bewegung gesetzt werden. Die Magnetanschläge sind,wie in den Fig. 3a, 3b und 3c dargestellt, so ausgebildet, dass sie einen massiven Hagnetfuss 40 aufweisen, mit dem ein L-förmiger Arm 41, dessen einer Schenkel 42 mit dem Fuss 40 durch Schraubverbindung 43 befestigt ist, verbunden ist. Mit dem vertikalen Schenkel 44 des Armes 41 ist am oberen Ende bei 45 eine Metallfeder 46 befestigt, die von der Befestigungsstelle 45 nach aussen gewölbt istt und deren unteres Ende 47 freiliegt, so dass ein durch die Kartonteile27 ausgeübter Druck der Spannung der Feder 46 entgegenwirkt. Das untere Ende 47 der Feder 46 ist durch einen am Fuss 40 befestigten Anschlag 48 geführt. Die Form der Feder 46 entspricht etwa einer halben Sinuswelle, und die Kartonteile 27 liegen im unteren Teil dieser Wellenform an der Feder an, so dass die Feder gleichzeitig als Niederhalter fürdie gegen die Feder gedrückten Kartonteile wirkt, indem die Wellenform derFeder verhindert, dass die Kartonteile 27 sich nach oben bewegen können. Die Magnethalterung 28 ist mit Stromanschlüssen 49, 50 versehen. Der entsprechende Stromkreis wird durch Einschalten dses Stromes geschlossen, wenn der betreffende Magnetanschlag positioniert werden soll, so dass eine einwandfreie Fixierung des Magnetanschlages erreicht wird. Durch Abschalten des Stromes lässt sich der Magnetanschlag stufenlos auf der Auflagefläche des Tisches 22 verschieben.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Bekleben und Pressen von Kartonteilen, bei dem die Kartonteile beleimt, ausgerichtet, gepresst und an eine weitere Verarbeitungsstation transportiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Klebstoff versehenen Kartonteile einer als Transportvorrichtung ausgebildeten Sammelstelle zugeführt, an Anschlägen positioniert und durch Niederhaltemittel auf die Transportvorrichtung gedrückt werden, damit die angedrückten Klebefalzstellen sich nicht lösen, dass nach Erreichen einer bestimmten Anzahl von Kartonteilen die Transportvorrichtung betätigt wird, dass in Abhängigkeit von der Bewegung der Transport vorrichtung nach Erreichen der Pressenstation die Karton teile selbsttätig verpresst werden, und dass nach Beendigung des Pressvorganges die verpressten Teile von der Transport vorrichtung aus der Maschine selbsttätig entfernt werden. 2. Einrichtung zum Bekleben und Pressen von Kartonteilen in Form von Kartonzuschnitten, z.B. Displays, mit mindestens einer Klebestation für die Klebestellen der Kartonzu schnitte und einer Pressstation zum Verpressen der Klebe stellen, gekennzeichnet durch mindestens eine Klebestation (29), mindestens eine Positionierstation (28) zum Aus richten und Niederhalten der geklebten und an den Klebe stellen gefalteten Kartonteile (27, 27', 27"), eine Transportvorrichtung (23-26, 30) zum Weiterbewegen der geklebten und ausgerichteten Kartonteile, eine Presse (2), die die Kartonteile (27, 27', 27") aus der Positionier station aufnimmt und die Klebestellen fertig verpresst, und eine Schaltung zur Steuerung des Bewegungsablaufs der Kartonteile von der Positionierstation bis zum Verlassen der Presse. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmetisch (22) höhenverstellbar ausgebildet ist. 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die Transportvorrichtung (23-26) aus einer Anzahl von parallel zueinander angeordneten Bandriemen (26) besteht, die vorzugsweise im Abstand voneinander verstell bar sind. 5. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierstation (28) einstellbare Begren zungs anschläge aufweist, die mit den seitlichen Begrenzungen der mit Kleber versehenen Kartonteile in Eingriff kommen. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsanschläge (28) Magnetanschläge sind, die auf dem Aufnahmetisch (22) angeordnet und auf ihm stufenlos verschiebbar und magnetisch festlegbar sind. 7. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungsanschläge (28) mechanisch in Aussparungen des Aufnahmetisches (22) stufenlos bzw. in Stufen einstell bar angeordnet sind. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Begrenzungsanschlag (28) einen Niederhalter (46) für die Kartonteile aufweist. 9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (46) eine elastische Anordnung, z.B. eine Blattfeder aufweist, die mit dem oberen Ende am Begren zungsanschlag (28) befestigt ist, dessen entgegengesetztes Ende dem unteren Teil des Anschlages lose geführt zugeord net ist, und dessen Mittelteil von dem Anschlag weg gewölbt ist. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Tisch (22) ein Fühler bzw. End schalter (39) zugeordnet ist, der in Abhängigkeit von der Lage der Zuschnitte auf dem Tisch die Bewegungsfolge von Transportvorrichtung und Presse steuert. 11. Positioniervorrichtung für Kartonzuschnitte oder dgl., gekennzeichnet durch einstellbare Begrenzungsanschläge (28), vorzugsweise Magnetanschläge, die auf den Aufnahme tisch (22) stufenlos verschiebbar und magnetisch festlegbar sind, und die jeweils mindestens einen Niederhalter (46) für die Kartonzuschnitte oder dgl. aufweisen, der eine mit dem Begrenzungsanschlag (28) befetigte Blattfederanordnung darstellt.

Inventors: HENDLMEIER, KONRAD
Applicants: SCHROTER + BAKE GMBH & CO. KG WERKE FUR MODERNE VERPACKUNG
Application year: 1982
Main classification: B31B1
IPC codes: B31B1