PROCESS FOR PREPARING URETHANES

Abstract: 1. Process for the preparation of urethanes by reacting a) unsubstituted or substituted ureas which do however still contain at least one hydrogen atom attached to a urea nitrogen atom, with b) organic compounds containing at least one hydroxyl group and c) carbon monoxide in the presence of d) molecular oxygen and e) a catalyst system containing at least one noble metal and/or noble metal compound of the eighth sub-group of the periodic system of elements, characterised in that the reaction is carried out in the presence of catalyst systems e) which contain as a further component at least one quinoid compound having oxidizing action and/or at least one compound which can be converted, under the reaction conditions, into a quinoid compound having oxidizing action.

Description: Verfahren zur Herstellung von Urethanen Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von Urethanen (Carbamidsäureestern oder Carbamaten) durch Umsetzung von Harnstoffen mit organischen Hydroxylverbindungen und Kohlenmonoxid in Gegenwart von molekularem Sauerstoff und eines mindestens ein Edelmetall oder mindestens eine Edelmetallverbindung aufweisenden Katalysatorsystems, wobei man die Umsetzung in Gegenwart von chinoiden Verbindungen oder von in chinoide Verbindungen überführbaren Verbindungen durchführt. Organische Isocyanate werden gross technisch im allgemeinen durch Umsetzung der entsprechenden Amine mit Phosgen hergestellt. Wegen des hohen Chlorbedarfs und der damit verbundenen hohen Energiekosten für die Phosgenherstellung ist man seit geraumer Zeit bestrebt, einen grosstechnisch gangbaren Weg zu organischen Isocyanaten aufzufinden, bei welchen sich die Verwendung von Phosgen erübrigt. Ein derartiger Weg besteht z.B. in der phosgenfreien Herstellung von niedermolekularen Urethanen und deren anschliessende thermische Spaltung. Bezüglich der Herstellung von derartigen, spaltbaren Urethanen sind bereits mehrere Wege vorgeschlagen worden. Die DE-OS 2 908 250, DE-OS 2 908 251, DE-OS 2 910 132, US-PS 4 260 781 und US-PS 4 266 070 beschreiben beispielsweise die Herstellung von Urethanen aus primären Aminen, Kohlenoxid und organischen Hydroxylverbindungen in Gegenwart von Oxidationsmitteln, wobei gemäB US-PS 4 266 070 als Oxidationsmittel Chinone unter Abwesenheit von Sauerstoff und als Katalysatoren schwer handhabbare Carbonylverbindungen zum Einsatz gelangen. Ein weiterer Weg zu den genannten, spaltbaren Urethanen besteht in der Umsetzung von N,N'-disubstituierten Harnstoffen mit Hydroxylgruppen aufweisenden Verbindungen und Kohlenmonoxid in Gegenwart geeigneter Oxidationsmittel. Gemäss DE-OS 2 908 252 werden für diese Reaktion als Oxidationsmittel Nitroverbindungen oder auch molekularer Sauerstoff, allein oder in Kombination mit Nitroverbindungen, eingesetzt. Hierbei verläuft die Reaktion nach folgender allgemeiner Gleichung (1) EMI2.1 mit R1 bis R4 = Alkyl oder Aryl. Bei Verwendung von molekularem Sauerstoff als Oxidationsmittel verläuft die Umsetzung nach folgender Gleichung (2): EMI3.1 Nachteilig bei der Verwendung von Nitroverbindungen als Oxidationsmittel ist hierbei, dass ein Gemisch von Urethanen entsteht, welches z.B. durch Destillation aufgetrennt werden muss. Diese Methode dürfte nur sinnvoll sein, wenn die Substituenten R1 bis R3 gleich sind, da nur so ein zwangsweise anfallendes Nebenprodukt vermieden werden kann. Nur in Sonderfällen sind jedoch die entsprechenden Harnstoffe und Nitroverbindungen gleichermassen technisch leicht verfügbar. Unabhängig von der Art des Oxidationsmittels ist ein weiterer Nachteil des Verfahrens gemäss DE-OS 2 980 252 in der zwingend erforderlichen Mitverwendung relativ hoher Mengen korrodierend wirkender, als Cokatalysatoren erforderlicher anorganischer oder organischer Halogenide zu sehen, wobei neben der korrodierenden Wirkung auch die weitgehende Unlöslichkeit dieser Cokatalysatoren die grosstechnische Durchführbarkeit des beschriebenen Verfahrens negativ beeinträchtigt. Es war daher die Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Urethanen aus Harnstoffen, Hydroxylgruppen aufweisenden organischen Verbindungen und Kohlenmonoxid in Gegenwart von molekularem Sauerstoff als Oxidationsmittel zur Verfügung zu stellen, bei welchem auf die Verwendung von weitgehend unlöslichen bzw. von korrodierend wirkenden Katalysatorkomponenten verzichtet werden kann, bzw. bei welchen der Anteil derartiger Komponenten im Reaktionsgemisch ganz wesentlich reduziert ist. Diese Aufgabe konnte überraschenderweise durch das nachstehend näher erläuterte erfindungsgemässe Verfahren gelöst werden, bei welchem die geschilderten, durch das Cokatalysatorsystem verursachten Probleme weitgehend entfallen. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Urethanen durch Umsetzung von a) unsubstituierten oder substituierten Harnstoffen, welche jedoch noch mindestens ein, an ein Harn stoff-Stickstoffatom gebundenes Wasserstoffatom aufweisen, mit b) mindestens eine Hydroxylgruppe enthaltenden or ganischen Verbindungen und c) Kohlenmonoxid in Gegenwart von d) molekularem Sauerstoff und e) einem mindestens ein Edelmetall und/oder eine Edel metallverbindung der achten Nebengruppe des Perioden systems der Elemente enthaltenden Katalysatorsystem, dadurch gekennzeichnet, dass man die Umsetzung in Gegenwart von Katalysatorsystemen e) durchführt, die als weitere Komponente mindestens eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung und/oder mindestens eine Verbindung enthalten, welche unter den Reaktionsbedingungen in eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung überführt werden kann. Ausgangsmaterialien für das erfindungsgemässe Verfahren sind a) Harnstoff oder substituierte Harnstoffe, welche mindestens ein, an ein Harnstoff-Stickstoffatom gebundenes Wasserstoffatom aufweisen, b) Hydroxylgruppen enthaltende organische Verbin dungen und c) Kohlenmonoxid. Das erfindungsgemässe Verfahren wird in Gegenwart von d) molekularem Sauerstoff als Oxidationsmittel und von e) einem, mindestens ein Edelmetall und/oder eine Edelmetallverbindung enthaltenden Katalysator system durchgeführt. Geeignete Harnstoffe a) sind beliebige organische Verbindungen, die mindestens eine Struktureinheit der Formel H - N - CO - N aufweisen, wobei die freien Valenzen durch Wasserstoffatome oder gegebenenfalls substituierte, unter den Reaktionsbedingungen vorzugsweise inerte organische Substituenten abgesättigt sind. Beispiele derartiger Harnstoffe sind Harnstoff selbst oder substituierte Harnstoffe der Formeln (I), (II), (III) EMI6.1 Die Substituenten X bis X3 können gleich oder verschieden sein und für Wasserstoff oder beliebige, gegebenenfalls substituierte, unter den Reaktionsbedingungen inerte organische Reste, insbesondere aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffätomen oder aromatische Kohlenwasser stöffreste mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen stehen. Der zweiwertige Substituent X4 bildet mit den beiden Stickstoffatomen der Harnstoffgruppierung einen mindestens 5-gliedrigen heterocyclischen Ring und weist mindestens ein, vorzugsweise 2 bis 6 innerhalb des Rings angeordnete Kohlenstoffatome und gegebenen falls zusätzlich im Ring angeordnete Heteroatome auf. Der zweiwertige Substituent X5 bildet mit einem der Stickstoffatome der Harnstoffgruppierung als Ringglied einen heterocyclischen Ring mit vorzugsweise 5 bis 6 Ringgliedern und weist neben mindestens zwei innerhalb des Rings angeordneten Kohlenstoffatomen gegebenenfalls weitere innerhalb des Rings angeordnete Heteroatome auf. Alle Substituenten X1 bis X5 können substituiert oder durch difunktionelle Gruppen unterbrochen sein. Geeignete Substituenten bzw. difunktionelle Gruppen sind z.B. Halogenatome, Oxogruppen, Sulfoxidgruppen, Sulfongruppen, Ethergruppen, Carbonsäureester- oder Nitrogruppen. Als weitere funktionelle Gruppen sind auch Harnstoffgruppen möglich, d.h. ein Molekül der Ausgangsverbindung a) kann mehr als eine Harnstoffgruppierung enthalten. Entsprechen diese Harnstoffgruppierungen den Typen I bis III, wo werden sie ebenfalls erfindungsgemäss zu Urethangruppen umgesetzt. Enthält das Ausgangsmaterial a) eine oder mehrere Aminogruppen, so werden diese unter den Reaktionsbedingungen gemäss DE-OS 3 046 982 ebenfalls in Urethangruppen überführt. Die Molekulargewichte der geeigneten Ausgangsmaterialien a) reichen von 60 bis ca. 600. Vorzugsweise werden als Komponente a) Harnstoffe der Formeln (I) und (II), die symmetrisch substituiert sind, eingesetzt. Besonders bevorzugt kommen N,N'-disubstituierte Harnstoffe der Formel (I) zum Einsatz, in denen beide Substituenten für gleiche Reste, insbesondere für C1-C4-Alkylreste oder einen Phenylrest stehen. Gut geeignet ist auch unsubstituierter Harnstoff. Als Beispiele geeigneter Ausgangsmaterialien a) werden genannt: Harnstoff, N-tert.-butylharnstoff, N,N Dimethylharnstoff, N,N'-Dimethylharnstoff, N-Phenyl N,N'-dimethylharnstoff, Tris-(2-chlorphenyl)-harnstoff, 6-Nitro-1 -naphthylharnstoff, 3-Amino-4-methylphenylharnstoff, Imidazolidinon-2, 1,4-Butylen-bisharnstoff, N,N-Pentamethylenharnstoff, N,N'-Bis-(2- furanyl)-harnstoff, 1-Oxa-6,8-diazacyclododecanon-7 und N,N'-2,2'-biphenylenharnstoff, Bevorzugte Ausgangsmaterialien a) sind beispielsweise Harnstoff, N,N' -Dimethylharnstoff, N,N' -Dicyclohexyl- harnstoff, N,N'-Diphenylharnstoff, N,N'-Bis- (p-tolyl)- harnstoff, N,N'-Bis-(2-aminophenyl)-harnstoff, N,N' Bis-(4-nitrophenyl)-harnstoff und N,N'-Bis-(4-chlorphenylharnstoff). Besonders bevorzugte Ausgangsverbindungen a) sind N,N' Dimethylharnstoff und N ,N' -Diphenylharnstoff. Als Ausgangsmaterial b) sind beliebige Hydroxylgruppen aufweisende organische Verbindungen, insbesondere einoder mehrwertige Alkohole, oder ein- oder mehrwertige Phenole, geeignet. Vorzugsweise werden beim erfin dungsgemässen Verfahren gesättigte, einwertige, aliphatische Alkohole des Molekulargewichtsbereichs 32 bis 300 mit primären Hydroxylgruppen oder einwertige Phenole eines max. Molekulargewichts von 300 eingesetzt. Bei den Alkoholen kann es sich um beliebige lineare oder verzweigte ein- oder mehrwertige Alkanole oder Alkenole, um beliebige ein- oder mehrwertige Cycloalkanole, Cycloalkenole oder Aralkylalkohole handeln. Auch beliebige inerte Substituenten aufweisende Alkohole sind geeignet. Geeignete Substituenten sind z.B. Halogenatome, Sulfoxidgruppen, Sulfongruppen, Nitrogruppen, Carbonyl- oder Carbonsäureestergruppen. Auch Etherbrücken aufweisende Alkohole sind grundsätzlich geeignet. Beispiele geeigneter Alkohole sind: Methanol, Ethanol, n-Propanol, Isopropanol, n-Butanol, n-Pentanol, n-Hexanol, Cyclohexanol, Benzylalkohol, Chlorethanol, Ethylenglykol, Diethylenglykol, Propylenglykol, Dipropylenglykol, Glycerin, Hexantriol oder Trimethylolpropan. Besonders bevorzugt werden einwertige aliphatische Alkohole mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen eingesetzt. Geeignete Phenole sind beispielsweise Phenol, 2-Isopropoxyphenol, 7-Hydroxy-2 , 2-dimethyl-2, 3-dihydrobenzo- furan, die isomeren Chlorphenole, Kresole, Ethylphenole, Propylphenole, Butylphenole oder höhere Alkylphenole, Brenzcatechin, 4,4'-Dihydroxydiphenylmethan, Bisphenol A, Anthranol, Phenanthrol, Pyrogallol, Phloroglucin oder 8-Chinolinol. Bevorzugt werden einkernige Phenole mit bis zu 12 C-Atomen und zweikernige Phenole mit bis zu 18 C-Atomen eingesetzt. Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens werden die organische Hydroxylgruppen enthaltenden Ausgangsstoffe b) im allgemeinen in solchen Mengen eingesetzt, dass für jedes Mol an im Reaktionsgemisch vorliegenden Harnstoffgruppierungen der Ausgangsstoffe a) 2 bis 200, vorzugsweise 2 bis 100 Mol an Hydroxylgruppen vorliegen. Da im allgemeinen relativ billige und unter den Reaktionsbedingungen flüssige Hydroxylverbindungen b) zum Einsatz gelangen, werden diese vorzugsweise im Uberschuss, innerhalb der genannten Bereiche, eingesetzt. Die überschüssigen Mengen der Hydroxylverbindungen dienen dann als Reaktionsmedium (Lösungsmittel). Als weiterer Reaktionspartner c) kommt beim erfindungsgemässen Verfahren Kohlenmonoxid zum Einsatz. Dieses Ausgangsmaterial wird im allgemeinen in einer Menge eingesetzt, die 0,5 bis 30 Mol Kohlenmonoxid pro Mol zu erzeugtendem Urethan entspricht, d.h. es kommen für jedes Mol an im Reaktionsgemisch vorliegender Harnstoffgruppierung des Einsatzstoffes a) im allgemeinen 0,5 bis 30 Mol Kohlenmonoxid zum Einsatz. Sollen gleichzeitig primäre Aminogruppen gemäss DE-OS 3 046 982 zu Urethangruppen umgesetzt werden, so muss pro Mol umzusetzender Aminogruppe mindestens ein weiteres Mol Kohlenmonoxid angeboten werden. Als Oxidationsmittel d) kann molekularer Sauerstoff in reiner Form oder in Form von Gemischen mit Inertgas, wie Stickstoff oder-Kohlendioxid, insbesondere in Form von Luft, eingesetzt werden. In Gegenwart von molekularem Sauerstoff erfolgt die Oxycarbonylierung z.B. nach der Reaktionsgleichung t2) oder im Falle von symmetrisch substituierten Einsatzstoffen a) nach folgender beispielhafter Gleichung (3): EMI11.1 d.h., je gebildeter Urethangruppe wird 1/2 Mol Kohlenmonoxid und 1/4 Mol molekularer Sauerstoff benötigt. Im allgemeinen wird molekularer Sauerstoff bezüglich der umzusetzenden Harnstoffgruppen in etwa stöchiometrischer bis etwa fünffache Überschuss -Menge eingesetzt. Bei Verwendung von gegenüber Oxidationsmitteln empfindlichen Einsatzstoffen b) kann es oft auch zweckmässig sein, den als Oxidationsmittel d) verwendeten Sauerstoff im Unterschuss, bezogen auf die Harnstoffgruppen der Komponente a), einzusetzen. Dies bedeutet, dass es durchaus zweckmässig sein kann, den Sauerstoff lediglich in einer Menge einzusetzen, die 60 bis 100 % der gemäss obiger Gleichung erforderlichen, äquivalenten Menge entspricht, da bei Verwendung von oxidationsempfindlichen Einsatzstoffen b) die durch unerwünschte Oxidationsreaktionen hervorgerufenen Ausbeuteverluste schwerer ins Gewicht fallen können als die durch Verwendung unterschüssiger Mengen Oxidationsmittel d) hervorgerufenen Ausbeuteverluste. Bei Verwendung von unterschüssigen Mengen an Sauerstoff, entstehen im übrigen Reaktionsgemische, in denen leicht wiedergewinnbare Ausgangsstoffe vorliegen, welche erneut für das erfindungsgemässe Verfahren eingesetzt werden können. Durch unerwünschte Oxidationsreaktionen - vernichteter Alkohol kann jedoch nicht wiedergewonnen werden. Als Oxidationsmittel d) sind prinzipiell auch beliebige, oxidierend wirkende anorganische, weitgehend ionische, insbesondere salzartige Verbindungen von Metallen in höheren Wertigkeitsstufen geeignet, die in mehreren Wertigkeitsstufen vorliegen können. Auch organische Oxidationsmittel, insbesondere Chinone sind prinzipiell geeignet. Alle diese Oxidationsmittel sind jedoch weniger gut geeignet als das erfindungsgemäss einzusetzende Oxidationsmittel (Sauerstoff). Organische Nitroverbindungen sind jedoch keine geeigneten Oxidationsmittel für das erfindungsgemässe Verfahren. Das erfindungsgemässe Verfahren wird in Gegenwart von Katalysatorsystemen e) durchgeführt. Diese Katalysatorsysteme enthalten el) mindestens ein Edelmetall und/ oder mindestens eine Edelmetallverbindung der achten Nebengruppe des Periodensystems der Elemente und e2) mindestens eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung und/oder mindestens eine Verbindung, welche unter den Reaktionsbedingungen in eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung überführt werden kann. Bei der Katalysatorkomponente e1) handelt es sich entweder um freie Edelmetalle der achten Nebengruppe des Periodensystems oder um Verbindungen dieser Metalle. Besonders vorteilhaft werden die Edelmetalle als im Reaktionsgemisch lösliche Verbindungen zugegeben, beispielsweise Chloride, Bromide, Jodide, Chlorokomplexe, Bromokomplexe, Jodokomplexe, Acetate, Acetylacetonate u.a. lösliche Edelmetallverbindungen. Bevorzugte Edelmetalle sind Palladium, Ruthenium und Rhodium. Besonders bevorzugt wird Palladium, insbesondere in Form von löslichem Palladiumchlorid oder Palladiumacetat eingesetzt. Bevorzugte Konzentrationen für die Katalysatorkomponente el) liegen im allgemeinen bei 3 bis 1000 ppm, vorzugsweise bei 5 bis 100 ppm, berechnet als Edelmetall und auf das gesamte Reaktionsgemisch bezogen, einschliesslich des evtl. mitverwendeten Lösungsmittels. Höhere Edelmetall-Konzentrationen sind zwar möglich, wegen der möglichen Edelmetallverluste jedoch unwirtschaftlich, zumal eine weitere Steigerung der Urethanausbeuten nicht mehr erfolgt. Bei der Katalysatorkomponente e2) handelt es sich um eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung und/oder um eine Verbindung, welche unter den Reaktionsbedingungen in eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung überführt werden kann. Unter chinoiden Verbindungen sind Verbindungen zu verstehen, wie sie z.B. in "The Chemistry of the Quinoid Compounds" Part I and II (London, Wiley 1974, Herausgeber: Patai) beschrieben werden und wie sie z.B. als Farbstoffe oder Farbstoffvorprodukte vielfach hergestellt werden. Grundsätzlich sind alle derartigen chinoiden Verbindungen als erfindungsgemässe Katalysatorkomponente e2) geeignet, welche unter den erfindungsgemässen Reaktionsbedin gungen dazu befähigt sind, das in der Katalysatorkomponente el) vorliegende Edelmetall von der Oxidationsstufe Null in eine positive Oxidationsstufe aufzuoxidieren, insbesondere solche, die unter den erfindungsgemässen Bedingungen dazu befähigt sind, das besonders bevorzugt eingesetzte Palladium von der Oxidationsstufe Null in die Oxidationsstufe +2 zu überführen. Anstelle derartiger chinoider Verbindungen können jedoch als erfindungsgemässe Katalysatorkomponente e2) auch in chinoide Verbindungen der genannten Art überführbare Verbindungen eingesetzt werden, d.h. Verbindungen, die durch eine Oxidationsreaktion (hervorgerufen durch die beim erfindungsgemässen Verfahren mitzuverwendenden Oxidationsmittel d)), Solvolyse oder Eliminierungsreaktion in einer derartige chinoide Verbindung übergehen. Geeignete chinoide Katalysatorkomponenten e2) sind ortho- und para-Chinone, mehrkernige Chinone und heterocyclische Chinone in substituierter und nichtsubstituierter Form sowie deren Imino-, N-Alkyloder N-Aryliminoderivate wie z.B. o-Tetrachlorbenzochinon, p-Tetrachlorbenzochinon, 2,5-Dichlor-3,6dihydroxy-p-benzochinon, 2-Chlorphenyl-1,4-benzochinon, 2, 3-Dichlornaphthochinon, Anthrachinon, 1 Chloranthrachinon, 7-Chlor-4-hydroxy-1 .1 0-anthra- chinon, 1-Nitroanthrachinon-2-carbonsäure, 1,5-Di chloranthrachinon, 1,8-Dichloranthrachinon, 2,6-Dichloranthrachinon, 1 , 4-Dihydroxyanthrachinon, Acenaphthylendion, 5, 7-Dichlor-1H-indol-2, 3-dion, Indigo oder 1,4-Dihydro-2,3-chinoxalindion. Auch polymere chinoide Verbindungen, wie sie z.B. von H.G. Cassidy und K.A. Kun in "Oxidation-Reduction Polymers" (Polymer Reviews Vol. 11-, Intersience Publ. New york 1965) beschrieben worden sind, sind als Katalysatorkomponente e2) geeignet. Bevorzugte chinoide Verbindungen sind zur Erhöhung der Oxidationsfähigkeit mit einer oder mehreren elektronenziehenden Substituenten wie z.B. Chlor, Brom, Cyan-, Nitro-, Carbonsäure- oder Sulfonsäuregruppen substituiert. Chinoide Verbindungen, welche N-Aryl- oder N-Alkyl-Substituenten enthalten sind, ebenfalls besonders wirksam. Als Katalysatorkomponente e2) besonders bevorzugte chinoide Verbindungen sind z.B. o-Tetrachlorbenzochinon, p-Tetrachlorbenzochinon, 2,5-Dichlor-3,6-dihydroxy-p-benzochinon, 2,3-Dichlor-1,4-naphthochinon, 7-Chlor-4-hydroxy-1,10- anthrachinon, 1 , 5-Dichloranthrachinon, 1,8-Dichloranthrachinon und 2-(N-Phenylamino)-3-chlor-1,4-naphtho- chinon. Als Katalysatorkomponente e2) geeignete Vorstufen chinoider Verbindungen sind z.B. Ketale der entsprechenden chinoiden Katalysatorkomponenten sowie hydrierte For men jener Komponenten, insbesondere die entsprechenden Hydrochinone. Ebenso werden aromatische Amine und mehrkernige Aromaten, die z.B. durch Sulfonsäure-, Carbon säure-, Nitro- oder Cyangruppen substituiert sind oder die bereits eine Oxogruppe im Ringsystem tragen, unter den oxidativen Reaktionsbedingungen, z.B. durch molekularen Sauerstoff, in erfindungsgemässe chinoide Katalysatorkomponenten e2) übergeführt. Geeignete Vorstufen für chinoide Katalysatorkomponente e2) sind z.B. die Hydrochinone und Ketale der o.g. Chinone oder 5-Amino-2- (phenylamino) -benzolsulfonsäure, 5 Amino-2- ( (4-chlorphenyl) amino) -benzolsulfonsäure, 4,4l-Diamino-(1,1 r -biphenyl)-3,3'-disulfonsäure, 2 Aminobenzolsulfonsäure sowie Benzanthron-3-carbonitril. Die erfindungsgemässe Katalysatorkomponente e2) wird dem Reaktionssystem im allgemeinen in Konzentrationen von 0,1 Gew.-* bis 5 Gew.-%, bevorzugt in Konzentrationen von 0,5 bis 3 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des Reaktionsgemisches incl. etwa mitverwendeter Lösungsmittel, beigefügt. Die erfindungsgemäss einzusetzende Katalysatorkomponente e) kann gegebenenfalls als weitere Komponenten bestimmte Metallverbindungen e3) und/oder tert. -Amine e4) enthalten. Bei der gegebenenfalls mitzuverwendenden Katalysator komponente e3) handelt es sich um Magnesiumverbindungen, insbesondere anorganische oder organische Salze des Magnesiums oder um unter den Reaktionsbedingungen zu Redoxreaktionen befähigte Verbindungen von Elementen der dritten bis fünften Hauptgruppe und/oder der ersten bis achten Nebengruppe des Periodensystems der Elemente. Vorzugsweise werden als gegebenenfalls mitzuverwendende Katalysatorkomponente e3) im Reaktionsgemisch zumindest teilweise lösliche Verbindungen der Metalle mit den Ordnungszahlen 12, 22 bis 29, 41, 47, 58 und 92 eingesetzt. Besonders bevorzugte Katalysatorkomponenten e3) sind die Acetate, Nitrate oder Chloride des Chroms, Mangans, Kobalts, Kupfers, Cer oder des Magnesiums, gegebenenfalls in Form der Hydrate oder Aminkomplexe dieser Metallsalze. In Verbindung mit aktivierend wirkenden Chloriden, wie z.B. Ammoniumchloriden, können auch die Oxide der beispielhaft genannten Metalle als Katalysatorkomponenten e3) verwendet werden. Falls an eine Mitverwendung der Katalysatorkomponente e3) gedacht ist, wird diese im allgemeinen in einer ein- bis zehn ach molaren Menge, bezogen auf die Katalysatorkomponente el), eingesetzt. Dies bedeutet im allgemeinen, dass die Katalysatorkomponente e3) in Mengen von bis zu 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Reaktionsgemischs, incl. gegebenenfalls mitverwendetem Lösungsmittel, mitverwendet werden kann. Bei der gegebenenfalls mitzuverwendenden Katalysatorkomponente e4) handelt es sich um beliebige tertiäre Amine, welche im Katalysatorsystem die Funktion eines Komplexbildners für die oxidierte Form der Kataly satorkomponente ei) und gegebenenfalls für die Katalysatorkomponente e3) erfüllt, falls die komplexierende Wirkung der im Reaktionsgemisch vorliegenden Ausgangsverbindungen zu diesen Zwecken nicht ausreicht. Prinzipiell sind alle beliebigen tertiären Amine geeignet, d.h. solche, die aliphatisch, cycloaliphatisch, araliphatisch und/oder aromatisch gebundene tertiäre Aminogruppen oder Teile eines heterocyclischen Rings bildende tertiäre Aminogruppen enthalten. Geeignete tertiäre Amine sind beispielsweise Triethylamin, Diisopropylmethylamin, Cyclohexyldiethylamin, Triphenylamin, N,N-Diethylanilin, N-Phenylpiperidin, Pyridin, Chinolin, 1,4-Diaza-(2.2.2)-bicyclooctan oder Pyrimidin. Bevorzugte tertiäre Amine e4) sind Triethylamin, N,N-Diethylanilin und Pyridin, Die genannten tertiären Amine können auch als Metallsalzkomplexe der Katalysatorkomponente e1) und gegebenenfalls e3) eingesetzt werden. Setzt man die Katalysatorkomponente el) und/oder gegebenenfalls e3) in oxidischer Form ein, so ist es vorteilhaft, zu deren Aktivierung die tertiären Amine in Form von Hydrochloriden einzusetzen. Die gegebenenfalls zu verwendende Katalysatorkomponente e4) wird in Mengen von bis zu 10 Gew.-% vorzugsweise in 0,2 bis 3 Gew.-%, bezogen auf den Gesamteinsatz der Reaktion, einschliesslich des evtl. verwendeten Lösungsmittels eingesetzt. Es ist jedoch auch möglich, die Katalysatorkomponente e4) in höheren Mengen einzusetzen. Die erfindungsgemässe Umsetzung kann in Gegenwart oder in Abwesenheit eines Lösungsmittels durchgeführt werden. Im allgemeinen dient die vorzugsweise im Über- schuss eingesetzte organische Hydroxylverbindung b) als Lösungsmittel. Die Mitverwendung inerter Lösungsmittel, die bis zu 80 Gew.-% des gesamten Reaktionsansatzes ausmachen können, ist jedoch auch möglich. Die Menge des Lösungsmittels muss, gleichgültig, ob es sich um im Überschuss eingesetzte Hydroxylverbindung oder um inertes Lösungsmittel handelt, so bemessen sein, dass die Reaktionswärme der exothermen Urethanbildung ohne unzulässige Temperaturerhöhung abgeführt werden kann. Im allgemeinen wird daher das erfindungsgemässe Verfahren unter Verwendung einer Konzentration an Ausgangsverbindungen a) von 5 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtreaktionsgemisch incl. dem Lösungsmittel, durchgeführt. Brauchbare Lösungsmittel sind gegenüber den Reaktionskomponenten und dem Katalysator system inerte Lösungsmittel, wie beispielsweise aromatische, cycloaliphatische und aliphatische Kohlenwasserstoffe, die gegebenenfalls halogensubstituiert sein können, wie Benzol, Toluol, Xylol, Chlorbenzol, Dichlorbenzol, Trichlorbenzol, Chlornaphthalin, Cyclohexan, Methylcyclohexan, Chlorcyclohexan, Methylenchlorid, Tetrachlorkohlenstoff, Tetrachlorethan, Trichlortrifluorethan u.ä. Verbindungen sowie tertiäre Amine, wie sie als Katalysatorkomponente e4) beschrieben wurden. Die Reaktionsgemperatur liegt im allgemeinen zwischen 100 und etwa 3000C, insbesondere zwischen 100 und 2500C und besonders vorteilhaft im Bereich von 140 bis 2200C. Der Druck muss so bemessen sein, daB stets das Vorlie-gen einer flüssigen Phase gewährleistet ist und liegt im allgemeinen im Bereich von 5 bis 500 bar, besonders vorteilhaft im Bereich von 30 bis 300 bar. Je nach eingesetztem Ausgangsmaterial a) bzw. b) beträgt die für den quantitativen Umsatz benötigte Reaktionszeit zwischen wenigen Minuten und mehreren Stunden. Das erfindungsgemässe Verfahren kann diskontinuierlich oder kontinuierlich durchgeführt werden. Es ist vorteilhaft, ein Lösungsmittel zu wählen, in welchem das Verfahrensprodukt (Urethan) gut löslich ist. Nach dem Entspannen des Reaktionsmediums und Abkühlen auf 500C bis 800C fallen die Katalysatorkomponenten el) bis e3) sowie in komplexierter Form gegebenenfalls e4) in vielen Lösungsmitteln weitgehend bis vollständig aus; in manchen Fällen ist es vorteilhaft, das Reaktionsgemisch auf 70 bis 50 % des ursprünglichen Volumens einzuengen, um die Katalysatorfällung zu erreichen Das Katalysatorgemisch kann dann durch Filtrieren oder Zentrifugieren von der urethanhaltigen Lösung abgetrennt werden. Ist das Ausfällen der Katalysa torkomponenten el) bis e3) nicht möglich, so müssen sie als Rückstand einer z.B. destillativen Aufarbeitung gewonnen werden. Die nach einer der vorgenannten Methoden abgetrennten Katalysatorkomponenten e1) bis e3) sind in den meisten Fällen rückführbar und wiederum katalytisch aktiv, obwohl sie in chemisch veränderter Form vorliegen. Insbesondere werden beim Einsatz halogenhaltiger Katalysatorkomponenten e2) nach der Reaktion halogenärmere Katalysatorgemische erhalten; durch Reaktionen mit der Ausgangsverbindung a) können diese dann chemisch gebundenen Stickstoff enthalten. Je nach Art der Ausgangsstoffe und der Reaktionsbedingungen können durch Nebenreaktionen aus der Ausgangsverbindung a) oder aus dem als Verfahrensprodukt anfallenden Urethan primäre Amine freigesetzt werden. Diese können im allgemeinen zusammen mit dem überschüssigen Ausgangsmaterial b) destillativ aus dem Produktgemisch abgetrennt werden und nach Zufügen von frischen Ausgangsmaterialien a) und b) rückgeführt werden. Solche, durch Nebenreaktionen evtl. entstehenden Amine bilden gemäss DE-OS 3 046 982 mit den gleichen Katalysator systemen und unter gleichen Reaktionsbedingungen Urethane, wie sie auch aus den Ausgangsstoffen a) nach dem erfindungsgemässen Verfahren erhalten werden. Ausbeuteverluste durch Nebenreaktionen sind folglich bei geeigneter Rückführung sehr gering. Die als Verfahrensprodukte anfallenden Urethane sind im allgemeinen, abgesehen von den Katalysatorkomponenten e7) bis e3), die am schwersten flüchtigen Bestandteile der Produktgemische. Sie können dann nach Abdestillieren der leichter flüchtigen Bestandteile der Produktlösung entweder durch weitere Destillation, welche zumeist im Vakuum durchzuführen ist, oder gegebenenfalls durch Extraktion oder Kristallisation von den Katalysatorkomponenten el) bis e3) abgetrennt bzw. gereinigt werden. Evtl. verwendete Katalysatorkomponente e4) wird, soweit sie nicht mit den Katalysatorkomponenten e7) und/oder e3) in komplex gebundener Form vorliegt, im allgemeinen gemeinsam mit den leichterflüchtigen Bestandteilen bzw. mit dem Lösungsmittel abdestilliert und rückgeführt. Die erfindungsgemässen Verfahrensprodukte (Urethane) eignen sich als Schädlingsbekämpfungsmittel bzw. als Zwischenprodukte zur Herstellung von Schädlingsbekämpfungsmitteln. Sie sind jedoch auch als Ausgangsmaterialien zur Herstellung der ihnen zugrundeliegenden Isocyanate von Interesse. Diese Herstellung der Isocyanate erfolgt durch an sich bekannte thermische Spaltung der erfindungsgemässen Verfahrensprodukte. Das Verfahren wird durch die folgenden Beispiele illustriert, ohne damit die Erfindung auf die in den Beispielen gegebenen Bedingungen einzuschränken. Die Mehrzahl der Versuche wurde in einem emaillierten 1,3 1 Stahlautoklaven durchgeführt, um katalytische Wandeffekte auszuschliessen. Einige Versuche wurden in einem 0,7 1 Edelstahlautoklaven durchgeführt. Die Urethanausbeuten beziehen sich jeweils, falls nicht anders angegeben, auf eingesetzten Harnstoff a) gemäss bzw. analog Gl. (2) und sind in Mol-% angegeben. Analog wurden die Ausbeuten an Amin, insbesondere an Anilin (im Falle der Verwendung des besonders bevorzugten Diphenylharnstoffs als Komponente a)), die das Ergebnis von Nebenreaktionen sind, nach der folgenden, rein formalen GL. (4) berechnet: EMI23.1 Diese Gleichung ist nur Rechengrundlage und sagt nichts über die tatsächliche Bildungsweise des Amins bzw. Anilins aus. Beispiele 1 bis 6 In einem emaillierten 1,3 1 Edelstahlautoklaven werden 531,9 g eines Gemisches folgender Zusammensetzung vorgelegt: 94 ppm eines Edelmetallchlorides (s. Tabelle 1), 188 ppm Kupfer-II-acetatmonohydrat, 81,4 Gew.-t Ethanol, 16,9 Gew.-% N,N'-Diphenylharnstoff (DPH) und 1,6 Gew.-% p Tetrachlorbenzochinon. Bei Raumtemperatur werden sodann 100 bar Kohlenmonoxid und 25-bar Luft aufgepresst. Unter Rühren wird auf 1800C aufgeheizt und 1 Stunde bei dieser Temperatur reagieren gelassen. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur wird entspannt und eine zweite gleichartige Reaktionsphase mit frischem CO/Luftgemisch durchgeführt. Es werden somit insgesamt ca. 1,3 Oxidationsäquivalente bezüglich DPH in Form von Luftsauerstoff eingebracht. Aus der gaschromatographischen Analyse werden die in Tabelle 1 an-gegebenen Ergebnisse erhalten. Beispiel 6 ist ein Vergleichsbeispiel ohne die erfindungsgemässe Katalysatorkomponente el). Tabelle 1 Ausbeute in % Beispiel Katalysator- Phenylurethan Anilin Nr. komponente el) 1 PdCl2 77,7 10,0 2 RuCl3 72,2 12,4 3 RhCl3 63,6 12,6 4 IrCl3 56,5 17,2 5 PtCl2 54,9 44,0 6 - 48,2 47,0 Beispiel 7 (Vergleichsbeispiel) Es wird wie in den Beispielen 1 bis 5 gearbeitet, jedoch ohne die erfindungsgemässen Katalysatorkomponenten e), d.h. es werden 523 g eines Gemisches, bestehend aus 82,8 Gew.-% Ethanol und 17,2 Gew.-% DPH eingesetzt. Ausbeute: 49,8 % Phenylurethan, 48,2 % Anilin. Beispiel 8 bis 16 Es wird wie in Beispiel 1 gearbeitet, jedoch werden 532 g eines Gemisches folgender Zusammensetzung eingesetzt: 81,4 Gew.-% Ethanol, 16,9 Gew.-% DPH, 38 ppm Palladiumacetat, 188 ppm Kupfer-II-acetatmonohydrat und 1,6 Gew.-% einer Verbindung entsprechend Katalysatorkomponente e2). In den Beispielen 8 bis 11 ist diese Katalysatorkomponente eine chinoide Verbindung, in den Beispielen 12 bis 16 ist diese Ka talysatorkomponente die Vorstufe einer chinoiden Verbindung. Ergebnisse s. Tabelle 2. Beispiel 17 (Vergleichsbeispiel) Es wird wie in Beispiel 8 gearbeitet, jedoch ohne die erfindungsgemässen Katalysatorkomponenten e2) und e3) bzw. e4). Ausbeuten: 40,3 % Phenylurethan und 10,6 % Anilin. Beispiel 18 Es wird wie in Beispiel 9 gearbeitet, jedoch ohne Zusatz von Kupfer-II-acetatmonohydrat, welches der Katalysatorkomponente e3) entspricht. Ausbeuten: 64,8 96 Phenylurethan und 18,8 % Anilin. Das Beispiel zeigt im Vergleich zu Beispiel 9, dass die Katalysatorkomponente e3) im Sinne der Erfindung zwar nicht notwendig ist, dass sie aber zu einer Ausbeuteverbesserung führen kann. Tabelle 2 Ausbeute in % Beispiel Katalysatorkomponenten e2) Phenylurethan Anilin 8 para-Tetrachlorbenzochinon 83,0 10,6 9 2,3-Dichlor-1,4-naphthochinon 74,0 15,2 10 2-Ethyl-9,10-antrachinon 58,5 40,4 11 9,10-Anthrachinon 56,2 43,0 12 Benzathron-3-carbonitril 70,5 28,8 13 2-Aminobenzosulfonsäure 66,5 29,2 14 5-Amino-1-hydroxy-2-naphthalinsulfonsäure 62,1 37,6 15 1,2-Dihydro-3,6-pyridazindion 63,3 36,0 16 4,4'-Diamino-(1,1'-biphenyl)-3,3'-disulfonsäure 63,1 36,4 Beispiel 19 (Vergleichsbeispiel) Es wird wie in Beispiel 8 gearbeitet, jedoch wird das Einsatzgemisch nicht mit einem Kohlenmonoxid/Luft-Gemisch, sondern unter 125 bar Stickstoff 2 x 1 Stunde umgesetzt. Ausbeuten: 40 % Phenylurethan und 52 % Anilin. Beispiel 20 In einem 0,7 1 Edelstahlautoklaven werden 286,5 g eines Gemisches folgender Zusammensetzung vorgelegt: 37,6 Gew.-% Ethanol, 43,8 Gew.-% o-Dichlorbenzol, 16,9 Gew.-% DPH, 1,6 Gew.-% 2,3-Dichlor-1,4-naphthochinon, 190 ppm Kupfer-II-acetat-monohydrat und 38 ppm Palladiumacetat. Es wird ein Gasgemisch aus 100 bar CO und 25 bar Luft aufgepresst, d.h. es werden ca. 0,86 Oxidationsäquivalente bezüglich DPH in Form von Luftsauerstoff eingebracht. Das Reaktionsgemisch wird unter Rühren 1 Stunde bei 1800C umgesetzt. Ausbeuten: 73 % Phenylurethan, 24 % Anilin. Die Phenylurethanausbeute bezüglich Sauerstoff beträgt ca. 85 %. Beispiel 21 286,5 g eines Gemisches bestehend aus 81,5 Gew.-% Methanol, 16,9 Gew.-% DPH, 1,6 Gew.-% 2,3-Dichlor-1,4naphthochinon, 190 ppm Kupfer-II-acetatmonohydrat und 38 ppm Palladiumacetat werden wie in Beispiel 20 angegeben umgesetzt. Ausbeuten: 66 % O-Methyl-N-phenylurethan, 18 % Anilin. Die Urethanausbeute bezüglich Sauerstoff beträgt ca. 100 %. Beispiel 22 In einem 0,7 l Edelstahlautoklaven werden 263,7 g eines Gemisches folgender Zusammensetzung vorgelegt: 88,5 Gew.-% Phenol, 8,8 Gew.-% N,N'-Dimethylharnstoff (DMH), 2,7 Gew.-% p-Tetrachlorbenzochinon, 180 ppm Kupferacetatmonohydrat und 18 ppm Palladiumacetat. Das Gemisch wird unter Rühren zweimal mit einem Gasgemisch aus 100 bar Kohlenmonoxid und 25 bar Luft jeweils 1 Stunde bei 18o0C umgesetzt. Ausbeute: 38,5 % N-Methyl-O-phenylurethan. Beispiel 23 (Vergleichsbeispiel) Dieses Beispiel zeigt im Vergleich zu Beispiel 22, dass eine Umsetzung in Abwesenheit des Oxidationsmittels Luft zwar möglich ist, dass jedoch die Urethanausbeute wesentlich niedriger ist: Es wird wie in Beispiel 22 gearbeitet, jedoch werden anstelle des CO/Luft-Gemisches 125 bar Stickstoff aufgepresst. Ausbeute: 8 % Urethan. Beispiel 24 In einem 0,7 1 Edelstahlautoklaven werden 284 g eines Gemisches folgender Zusammensetzung vorgelegt: 73,8 Gew.-% o-Dichlorbenzol, 8,2 Gew.-% DMH, 16,4 Gew.-% 2 Propanol, 1,6 Gew,-% p-Tetrachlorbenzochinon, 164 ppm Kupfer-II-acetatmonohydrat und 41 ppm Palladiumacetat. Es wird ein Gasgemisch aus 100 bar CO und 25 bar Luft aufgepresst, d.h. es werden ca. 0,65 Oxidationsäquivalente bezüglich DMH in Form von Luftsauerstoff eingebracht. Ausbeute: 26 % N-Methylcarbaminsäureisopropylester. Bezüglich Sauerstoff beträgt die Ausbeute ca. 40 %. Beispiel 25 In einem 0,7 1 Edelstahlautoklaven werden 220 g eines Gemisches folgender Zusammensetzung vorgelegt: 91,1 Gew.-% Ethanol, 6,8 Gew.-% Harnstoff, 2,1 Gew.-% 2,3- Dichlor- 1 , 4-naphthochinon, 250 ppm Kupfer-II-acetatmonohydrat und 50 ppm Palladiumacetat. Die Umsetzung erfolgt wie in Beispiel 7 angegeben. Ausbeute: 42 % Carbaminsäureethylester. Beispiel 26 In einem 0,7 1 Edelstahlautoklaven werden 220 g eines Gemisches folgender Zusammensetzung vorgelegt: 87,3 Gew.-% Ethanol, 10,7 Gew.-% N,N,N'-Trimethylharnstoff, 2,0 Gew.-% 2,3-Dichlor-1,4-naphthochinon, 240 ppm Kupfer-II-acetatmonohydrat -und 48 ppm Palladiumacetat. Die Umsetzung erfolgt wie in Beispiel 1 angegeben. Ausbeute: 30 % N Methylcarbaminsäureethylester und 34 % N ,N-Dimethyl- carbaminsäureethylester. Ca. 60 % des eingesetzten N,N,N' Trimethylharnstoffs sind nicht umgesetzt.

Claims: Patentansprüche 1) Verfahren zur Herstellung von Urethanen durch Um setzung von a) unsubstituierten oder substituierten Harnstof fen, welche jedoch noch mindestens ein, an ein Harnstoff-Stickstoffatom gebundenes Wasser stoffatom aufweisen, mit b) mindestens eine Hydroxylgruppe enthaltenden organischen Verbindungen und c) Kohlenmonoxid in Gegenwart von d) molekularem Sauerstoff und e) einem mindestens ein Edelmetall und/oder eine Edelmetallverbindung der achten Nebengruppe des Periodensystems der Elemente enthaltenden Kata lysatorsystem, dadurch gekennzeichnet, dass man die Umsetzung in Gegenwart von Katalysatorsystemen e) durchführt, die als weitere Komponente mindestens eine oxi dierend wirkende chinoide Verbindung und/oder mindestens eine Verbindung enthalten, welche unter den Reaktionsbedingungen in eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung überführt werden kann. 2) Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass man als Harnstoff N,N'-Dimethylharnstoff oder N ,N' -Diphenylharnstoff einsetzt. 3) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass man als Katalysatorsystem e) ein solches verwendet, welches als weitere Komponente eine Magnesiumverbindung und/oder eine unter den Reaktionsbedingungen zu Redoxreaktionen befähigte Verbindung von Elementen der dritten bis fünften Hauptgruppe und/oder der ersten bis achten Neben gruppe des Periodensystems der Elemente enthält. 4) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass man als Katalysatorsystem e) ein so 1- ches verwendet, welches mindestens ein tertiäres Amin als weitere Komponente enthält. 5) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, dass man als Katalysatorsystem e) ein sol ches verwendet, welches, bezogen auf das Gesamt gewicht des Reaktionsansatzes, 5 ppm bis 100 ppm, berechnet als Edelmetall, mindestens eines Edel metalls und/oder mindestens einer Edelmetallver bindung enthält. 6) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass man als Katalysatorsystem e) ein sol ches verwendet, welches, bezogen auf das Gesamt gewicht des Reaktionsgemischs, 0,1 bis 5 Gew.-% mindestens einer oxidierend wirkenden chinoiden Verbindung und/oder einer Verbindung enthält, welche unter den Reaktionsbedingungen in eine oxidierend wirkende chinoide Verbindung über führt werden kann. 7) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekenn zeichnet, dass man als Katalysatorsystem e) ein sol ches verwendet, welches, bezogen auf das Gesamt gewicht des Reaktionsgemischs, bis zu 0,1 Gew.-% einer Magnesiumverbindung und/oder bis zu 0,1 Gew.-% einer unter den Reaktionsbedingungen zu Redoxreak tionen befähigten Verbindung von Elementen der dritten bis fünften Hauptgruppe und/oder der er sten bis achten Nebengruppe des Periodensystems der Elemente und/oder bis zu 10 Gew.-% eines ter tiären Amins enthält. 8) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, dass man die Umsetzung im Druckbereich zwischen 5 und 500 bar und im Temperaturbereich zwischen 100 und 2500C durchführt. 9) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekenn zeichnet, dass man die Umsetzung, bezogen auf das Gesamtgewicht des Reaktionsgemischs, in Gegen wart von bis zu 80 Gew.-% eines inerten Lösungs mittels durchführt. 10) Verfahren gemäss Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekenn zeichnet, dass man die Katalysatorkomponenten e) aus der Lösung des rohen Verfahrensprodukts zu rückgewinnt und wiederverwendet.

Inventors: BECKER, ROBERT, DR., GROLIG, JOHANN, DR., STAMMANN, GUNTER, DR., WALDMANN, HELMUT, DR., Stammann, Günter, Dr.
Applicants: BAYER AG
Application year: 1982
Main classification: C07C125
IPC codes: B01J23, B01J31, C08G71, C07C271, C07C239, C07C269, A01N47, C07B61, C07C67