METHOD AND APPARATUS FOR FORMING AND ENCIRCLING GROUPS OF ARTICLES

Abstract: 1. Method of forming batches of objects and for banding these batches, in which batches of objects are made up, the objects of which these batches are constituted being drawn tightly against one another, the objects forming one batch being banded in a banding or hooping station and then being withdrawn from the said station, characterised in that the following sequence of operations are performed : - the routing of the objects, separately or partially grouped, towards a collecting and banding area where they are collected together in one layer, the objects being laterally in contact with one another, during this stage the frame of the banding apparatus being in a 'stand-by' position in which it does not interfere with the flow of the objects ; - the positioning of the frame of the banding apparatus in such a way that it completely encircles the batch formed and maintained on the said area, the banding frame in this position representing an obstacle to the flow of additional objects onto the collecting and banding area ; - the banding of the batch of objects and its removal from the collecting and banding area, and - positioning of the banding frame on 'stand-by' for a fresh sequence of operation.

Description: PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FORMATION ET LE CERCLAGE DE LOTS D'OBJETS L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la formation et le cerclage de lots d'objets. En particulier l'invention s'applique au conditionnement d'objets divers tels que des bouteilles, par exemple pour constituer les couches successives dans une opération de palettisation automatique. De façon plus précisei l'invention concerne la formation de lots en une couche a les objes sont disposés de façon homogène les uns contre les autres suivant un assemblage compact, et le cerclage de ces lots. Le cerclage de lots d'objets est effectué traditionnellement au moyen d'un dispositif comprenant un mécanisme de lancement, de tension et de fixation du lien, et un cadre, entourant les objets à cercler, et servant au support et au guidage du lien. Dans les techniques antérieures de cerclage de lots d'objets, les deux opérations que constituent d'une part la formation du lot, et d'autre part le cerclage sont réalisées en deux endroits distincts de la chaine de conditionnement. Une difficulté dans ces conditions est de maintenir le lot d'objets dans la disposition qui lui est conférée lors de sa formation, pendant son transport jusqu'a l'emplacement où est effectué le cerclage, et au cours de ce cerclage lui-meme. En outre le cerclage nécessite ordinairement un poste spécifique à cette opération. I1 est connu du brevet français nO 2 299 223 de transférer un lot de bouteilles au moyen d'un organe de préhension, d'un emplacement ou se forme le lot, à un point où une palette est chargée. Au cours du trajet l'organe de préhension passe dans le cadre d'une cercleuse dont la position est fixe. Au niveau de ce cadre il s'immobilise pour procéder au cerclage des bouteilles. Cette façon de faire est satisfaisante notamment par le fait que le cerclage ne requiert pas à proprement parler un poste dans la chaine. Cette opération faite sur le trajet de transfert du lot d'objets présenté¯né-anmoins certaines difficultés. I1 est nécessaire en particulier que les dimensions du cadre de la cercleuse soient suffisamment grandes pour assurer un passage commode de l'ensemble de l'organe de préhension et du lot de bouteilles. En conséquence, la distance entre le cadre de la cercleuse et le lot d'objets, au moment du cerclage, est relativement importante, et la tension et le positionnement précis du lien sont plus difficiles à assurer. Un but de l'invention est de fournir des moyens pour procéder au cerclage de lots d'objets dans des conditions conduisant à des resultats satisfaisants sans pour autant compliquer de façon prohibitive les opérations ou l'appareillage necessaires. Ceci a été obtenu selon l'invention notamment en effectuant le cerclage des objets rassemblés en un lot, à l'emplacement même où le lot est forme. Le procède selon l'invention pour la formation et le cerclage de lots d'objets comprend les étapes suivantes - l'acheminement des objets, isolés ou partiellement regroupés, vers une aire d'accumulation et de cerclage, le dispositif de cerclage entant dans une position d'attente ne faisant pas obstacle à la progression des objets, - le rassemblement des objets les uns contre les autres en une couche unique compacte, - lorsque le lot est complet, la mise du dispositif de cerclage en position telle que le cadre entoure le lot d'objets, - le cerclage du lot d'objets et son enlevement de l'aire d'accumulation et de cerclage au moyen d'un organe de préhension, - la mise en position d'attente du dispositif de cerclage pour un nouveau cycle d'opérations. L'acheminement des objets jusqu'a l'aire d'accumulation est réalise de façon connue en soi, et notamment au moyen de bandes ou tapis convoyeurs sur lesquels les objets sont déposés. D'autres moyens tels que des poussoirs, des tobbogans ou des moyens analogues peuvent également être utilisés, seuls, ou en combinaison avec ces tapis convoyeurs. I1 est avantageux dans la pratique de constituer l'aire d'accumulation à même un tapis convoyeur. Les objets sont alors rassemblés le long d'un butoir situé à I'extrémité de l'aire d'accumulation, et transversal au sens de la progression, et ils sont maintenus les uns contre les autres de façon dynamique par le frottement exercé à la base des objets par le mouvement du convoyeur. I1 est cependant possible de constituer l'aire d'accumulation de façon différente, par exemple au moyen d'une plaque sur laquelle les objets sont poussés de proche en proche, les premiers objets étant poussés par les suivants et ainsi de suite jusqu'à ce que le lot soit complet. Dans un mode de réalisation avantageux, les objets destinés à constituer le lot sont envoyés sur l'aire d'accumulation suivant une distribution préétablie correspondant à la disposition finale des objets dans le lot. Ainsi pour la formation d'un lot de bouteilles, il est commode de conduire sur l'aire d'accumulation des rangées de bouteilles en nombre et en position bien définis, en fonction de l'arrangement final souhaité dans le lot. Ce mode de chargement de l'aire d'accumulation est particulièrement utile pour des objets qui par, leur forme, ne se prêteraient pas d'eux-mêmes à un arrangement compact régulier. Au cours de la formation du lot d'objets, le dispositif de cerclage est dans une position telle, par rapport à l'aire d'accumulation qu'il ne fait pas obstacle aux objets conduits sur cette aire. En particulier, lorsque l'aire d'accumulation est constituée directement sur un tapis convoyeur, la partie du cadre du dispositif de cerclage située sur le côté par lequel les objets sont acheminés est suffisamment écarte du tapis pour laisser passer les objets. Selon un mode avantageux le passage de la position de cerclage à la position d'attente, et inversement, est obtenu en faisant pivoter au moins une partie du dispositif de cerclage comprenant le cadre, autour d'un axe parallèle a-l'aire d'accumulation et transversal à la progression des objets. Dans le procédé selon l'invention, lorsque le cadre du dispositif est en position de cerclage, et avant l'operation de cerclage proprement dite, ilest avantageux que l'organe de préhension soit amené à saisir les objets. Dans ces conditions les objets, reposant sur l'aire d'accumulation et maintenus par l'organe de préhension, demeurent parfaitement stables. Si l'alimentation de l'aire d'accumulation est effectuée en continu, et que la cadence des objets (ou des groupes partiels d'objets) est telle que la succession d'opérations comprenant la mise en position de cerclage,--le cerclage lui-même, l'enlèvement du lot- cercle et la mise en position d'attente, ne peut être réalisée dans le temps séparant l'acheminement de deux objets ou groupes d'objets successifs, il est préférable, pendant le déroulement des opérations, de procéder à la rétention des objets sur l'organe acheminant ceux-ci en amont de l'aire d'accumulation. Dans la pratique l'automatisation de la commande de ces différentes opérations peut être très poussée. Ceci permet notamment une parfaite synchronisation, et limite au strict minimum les interventions des opérateurs. L'invention a également pour objet un dispositif pour la formation et le cerclage de lots d'objets selon le procédé décrit cidessus. Ce dispositif comprend des moyens pour acheminer les objets vers une aire d'accumulation et de cerclage. L'aire de cerclage est délimitée par des guides maintenant les objets en position. Ces guides sont disposés sur le pourtour de l'aire d'accumulation, à l'exception du côté par lequel les objets sont acheminés. Ce dispositif comprend aussi un appareil de cerclage dont au moins une partie est mobile. Le mouvement de la partie mobile de l'appareil de cerclage conduit à au moins deux positions, une position de cerclage et une position dite d'attente. Dans la position de cerclage, le cadre de cerclage entoure le lot d'objets constitué sur l'aire d'accumulation. Dans la position d'attente le côté du cadre correspondant à celui de l'aire d'accumulation par lequel les objets pénètrent sur cette aire est placé de façon ne pas faire obstacle aux objets acheminés. Le dispositif comprend aussi un organe de préhension mobile de type connu en soi (tel que ventouses, pinces, aimants, boudins,...) pour saisir le lot d'objets cerclé et l'enlever de l'aire d'accumulation , pour le conduire par exemple au poste suivant de la chaîne de conditionnement. Dans un mode particulièrement préféré, l'appareil de cerclage du dispositif selon l'invention est monté mobile autour d'un axe sensiblement parallèle Åa l'aire d'accumulation, et transversal au sens de progression des objets conduits sur cette aire. L'axe est de préférence situé du côté de l'aire d'accumulation opposé à celui par lequel les objets pénètrent sur cette aire. Ceci permet un maximum de déplacement du coté en amont" du cadre, pour un angle de rotation déterminé. Dans le cas-du dispositif mobile en rotation, le cadre, en position de cerclage, est dans un plan parallèle à celui de l'aire d'accumulation ; il bascule en position d'attente pour laisser passer les objets, acheminés par exemple sur un tapis convoyeur. - v v w v l w v Toujours pour le dispositif de cerclage monté mobile autour d'un axe, il est avantageux de disposer baxe de rotation du côté du cadre portant également le mécanisme de lancement de tension et de fixation du lien. On peut ainsi équilibrer le dispositif de façon que sa mise en mouvement nécessite un minimum d'énergie. Suivant un mode préféré, l'acheminement des objets est réalisé au moyen d'un tapis convoyeur et l'aire d'accumulation est consti- tuée sur ce même tapis. Les objets viennent s'accumuler sur un guide (ou butée) transversal. Ils sont maintenus latéralement, également par les guides qui délimitent l'aire d'accumulation. Ces guides peuvent présenter un profil particulier conduisant à un rangement déterminé des objets. Le dispositif selon l'invention peut également comporter un système formant barrage en amont sur le chemin des objets. Ce barrage mobile stoppe la progression des objets lorsque le cadre est en position de cerclage et donc que les objets ne pourraient pénétrer sur l'aire d'accumulation. Le dispositif selon l'invention peut aussi comprendre un dispositif répartiteur ou distributeur, permettant de délivrer des groupes d'objets en ligne suivant une disposition et un nombre prédéterminés pouvant varier d'une ligne à la suivante. Dans ce qui suit l'invention est décrite de façon plus détaillée, en faisant réference aux planches de dessins annexées dans lesquelles - la figure 1 représente de façon schématique une vue de dessus d'un dispositif selon l'invention, - les figures 2 et 3 sont deux vues schématiques en élévation d'un dispositif selon l'invention, montrant deux moments du cycle de fonctionnement. A l'exemple représenté à la figure 1, des objets de forme essentiellement cylindrique, par exemple des bouteilles sont transportés sur un tapis convoyeur 1. La progression des objets est stoppée par le guide transversal 4. Latéralement les objets sont maintenus par les guides 5. Le cadre 2 du dispositif de cerclage est disposé en regard de la zone délimitée par les guides 4 et 5. Cette zone constitue l'aire d'accumulation des objets. Une barre transversale mobile 6 constitue un barrage permettant de stopper la progression des objets en amont de l'aire d'accumulation. Les objets sont amenés sur le tapis convoyeur par l'intermédiaire d'une bande 7 mobile et d'un système de distribution 8, disposé à l'extrémité du tapis convoyeur 1. Le système de distribution 8 comprend deux barres 9 et 10 pour maintenir et aligner les objets. La barre 9 peut être relevée pour dégager la rangée d'objets, tandis que la barre 10 sert de poussoir pour transférer la rangée d'objets de la bande 7 au tapis convoyeur 1. Des organes 12 et 13 règlent la longueur et la position de chaque rangée suivant une commande programmée. La figure 2 représente des éléments du dispositif analogues à ceux de la figure 1. Sur cette figure l'axe de rotation du dispositif de cerclage est représenté au niveau du mécanisme de lancement de tension et de fixation. Cette position est avantageuse, comme nous l'avons indiqué, parce qu'elle permet d'équilibrer le dispositif mobile, ce qui facilite la mise en mouvement de l'ensemble. Ce mouvement est communiqué par une bielle 14 articulée d'une part Åa l'extrémité du cadre 2, et d'autre part, à un levier 16 actionné par une came non représentée; entratuée elle-même par un moteur elec- trique non représenté. Un système 15 permet de régler l'amplitude du mouvement du cadre 2. Une came analogue entratnée par le même moteur actionne le levier 17; et permet de relever par l'intermédiaire de la bielette 18 le support 19 de la barre 6, articulé sur des montants 20. L'organe de préhension est formé d'une châssis 21 supportant des têtes de préhension constituées par des boudins 22, gonflables au moyen d'un système d'alimentation pneumatique non représenté. L'organe de préhension est porté par un mécanisme de levage et de transfert. Sur les figures 2 et 3 le mouvement vertical, assuré par un câble et un moteur non representés, est conduit par une structure articulée a double parallélogramme 23. L'ensemble est monté sur un chariot non représenté; mobile sur un rail permettant un déplacement pour venir à la verticale du poste suivant de la chaîne de conditionnement, par exemple un poste de palettisation. Le dispositif comprend en outre un ensemble de commande assurant un fonctionnement entièrement automatisé. Des détecteurs, par exemple photoelectriques, vérifient l'avancement du processus aux dif ferventes étapes du cycle conduisant des objets amenés par la bande 7 jusqu'au lot cerclé et commandent son transfert pour la suite du condi tionnement Le cycle de fonctionnement selon l'invention est décrit dans ce qui suit en se référant au cas du cerclage de bouteilles. Ceci n'a bien évidemment aucun caractère limitatif, le procédé et le dispositif pouvant être utilisés pour n'importe quel type d'objets susceptibles d'être assemblés par lots en utilisant des moyens de cerclage. Les bouteilles 11 sont amenées en continu, depuis une zone de stockage, par la bande convoyeuse 7. Elles sont arrêtées par l'organe 12 qui détermine la position de l'extrémité de la rangée qui est transférée ultérieurement sur le convoyeur. La rangée de bouteilles se constitue entre les barres 9 et 10. Un détecteur, disposé sur le trajet des bouteilles à l'entrée du dispositif distributeur compte les bouteilles de la rangée ou détermine la longueur de celle-ci. Lorsque le nombre prédéterminé est atteint (ou encore, ce qui est équivalent, lorsque la rangée atteint la longueur correspondante) un élément 13 fait obstacle à l'apport de bouteilles supplémentaires. La barre 9 est relevée, dégageant les bouteilles du côté du tapis convoyeur et simultanément la barre 10, dans un mouvement de translation, pousse les bouteilles sur le convoyeur. Après quoi, la rangée de bouteilles chemine sur le convoyeur, les éléments du dispositif distributeur reprennent leur position initiale et une nouvelle rangée est formée. Le dispositif répartiteur règle le nombre et la position des bouteilles de chaque rangée en fonction du lot que l'on veut constituer. Ainsi, sur la figure 1; on a représenté la formation d'un lot d'objets disposés en quinquonce, les rangées impaires ayant un objet de moins que les rangées paires. D'autres combinaisons de séquences plus compliquées peuvent aisément être réalisées. I1 est possible notamment, lorsque l'on constitue des lots d'objets cylindriques comportant un grand nombre d'objets par rangée et de nombreuses rangées, de réduire progressivement le nombre d'objets des premières et des dernières rangées. On obtient ainsi des lots ne présentant pas de coins , ce qui améliore leur stabilité sous la tension du lien. A titre d'exemple, on constitue de cette façon des lots de bouteilles comprenant 13 rangées. La première et la dernière rangées comprennent chacune 12 bouteilles. Pour le reste les rangées paires comprennent 13 bouteilles et les rangées impaires 14 bouteilles. Les rangées de bouteilles placées sur le convoyeur s'avancent vers l'aire d'accumulation. Au cours de leur progression elles passent successivement sous le barrage 6 et le cadre 2 du dispositif de cerclage, tous les deux en position relevée. Elles sont arrêtées par le guide transversal 4 et maintenues par les guides --latéraux 5 et S 'accu- mulent dans l'ordre préétabli par le distributeur sur l'aire d'accumulation et de cerclage. Un détecteur non représenté envoie un signal lorsque le lot est au complet. Ce signal commande l'abaissement simultané du cadre 2 de cerclage et du barrage 6 (figure 2). L'organe de préhension est également abaissé. Les boudins 22 sont gonflés de façon à emprisonner le goulot des bouteilles. Le cerclage est réalisé sur les bouteilles alors qu'elles reposent sur le tapis convoyeur et sont maintenues à leur partie supérieure par l'organe de préhension. Le cerclage effectué, le cycle se poursuit par le relèvement de la tête de préhension emportant le lot de bouteilles cerclées comme indiqué à la figure 3. Dès que le lot de bouteilles est retiré du cadre 2 de cerclage, celui-ci est relevé de même que le barrage 6. Le dispo positif est en position pour un nouveau cycle. La présence du barrage 6 permet un accroissement de la fréquence du cycle d'opérations. Pendant la mise en place de l'organe de préhension, le gonflement des boudins, le cerclage et le relèvement de l'organe de préhension, la formation des rangées de bouteilles peut continuer. La, ou les rangées formées pendant ce temps sont arrêtées par la barre et libérées lorsque l'aire d'accumulation est prête à recevoir un nouveau lot de bouteilles. Dans ce qui précède le cerclage est effectué sur des lots de bouteilles. Ceci ne constitue qu'un exemple et n'a aucun caractère limitatif. L'invention est applicable à des objets dont la nature et/ou la forme peuvent être très diverses. Il peut s'agir notamment de bottes, de pots, de tubes, etc, dont les formes sont cylindriques, ovales, carrées, ou toute forme polygonale se prêtant à la formation de lots d'objets et au cerclage des ces lots.

Claims: REVENDICATIONS 1. Procédé pour la formation de lots d'objets et le cerclage de ces lots, comprenant la succession d'opérations suivantes - l'acheminement des objets, isolément ou partiellement regroupés, vers une aire d'accumulation et de cerclage où ils sont rassemblés en une couche, les objets étant latéralement au contact les uns des autres, pendant cette étape le dispositif de cerclage étant dans une position d'attente dans laquelle il ne fait pas obstacle à la progression des objets - la mise en position du cadre du dispositif de cerclage de façon qu'il entoure complètement le lot formé; le cadre de cerclage dans cette position faisant obstacle à l'introduction d'objets supplémentaires sur l'aire d'accumulation et de cerclage - le cerclage du lot d'objets et son enlèvement de l'aire d'accumulation - la mise en position d'attente du cadre de cerclage pour une nouvelle succession d'opérations. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en-ce que le passage du dispositif de cerclage de la position d'attente à la position de cerclage est réalisé par rotation d'au moins une partie du dispositif de cerclage comprenant le cadre de ce dispositif, autour d'un axe fixe, parallèle à l'aire de cerclage et d'accumulation et disposé transversalement à la progression des objets. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2 > caractérisé en ce qu'au moins la partie du cadre située en amont (par rapport 9 la progression des objets vers l'aire d'accumulation et de cerclage), se trouve en position d'attente à une distance suffisante au-dessus de l'organe d'acheminement des objets pour ne pas faire obstacle à la progression desdits objets, et est rapprochée pour être amenée en position de cerclage. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'accumulation et le cerclage sont effectués sur l'organe servant à l'acheminement des objets. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les.objets sont acheminés de façon continue. 6. Procédé selon la revendication 5 > caractérisé en ce qu'un barrage est disposé sur le trajet des objets pendant l'opération de cerclage pour séparer et/ou retenir les objets-en surnombre. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les objets sont acheminés vers l'aire d'accumulation et de cerclage en groupes formés de rangées préétablies. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pendant l'opération de cerclage, les objets reposant sur l'aire d'accumulation sont également maintenus en position par un organe de préhension servant à l'enlèvement du lot d'objets une fois celui-ci cerclé. 9. Dispositif pour la formation et le cerclage de lots d'objets (11) comprenant des moyens (1) pour acheminer les objets vers une aire d'accumulation et de cerclage desdits objets, ladite aire étant délimitée par des guides de retenue (4, 5) des objets disposés sur son pourtour à l'exception du côté par lequel les objets pénètrent sur cette aire, un dispositif de cerclage dont au moins une partie est mobile de telle sorte que le cadre (2) de ce dispositif puisse prendre au moins deux positions, une position de cerclage dans laquelle le cadre entoure le lot d'objets à cercler rassemblés sur l'aire d'accumulation et de cerclage, une position d'attente dans laquelle le côté du cadre correspondant à celui de l'aire d'accumulation par lequel les objets pénètrent dans cette aire est placé de façon à ne pas faire obstacle aux objets, et un organe de préhension (21, 22, 23) mobile pour saisir le lot d'objets cerclé et l'enlever de l'aire d'accumulation. 10. Dispositif selon la revendication 9; caractérisé en ce que le dispositif de cerclage est monté mobile autour d'un axe sensiblement parallèle à l'aire d'accumulation et de cerclage et transversal au sens de la progression des objets. 11. Dispositif selon la revendication 9 ou la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (6) disposés en amont de l'aire d'accumulation et de cerclage; synchronisés avec le mouvement du cadre (2) du dispositif de cerclage, de façon qu'ils fassent barrage à la progression des objets lorsque le cadre est en position de cerclage, et laissent passer les objets dans la position d'attente. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens formant barrage sont constitués par une barre disposée transversalement sur le trajet des objets, ladite barre étant montée sur des-supports (19) mobiles en rotation de façon à ce qu'en position d'attente, la barre soit suffisamment écartée des moyens (1) acheminant les objets pour ne pas faire obstacle à la progression des objets. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que les moyens d'acheminement des objets (11) sont constitués par un tapis convoyeur (1) et que l'aire d'accumulation et de cerclage est constituée sur ce tapis convoyeur. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le tapis convoyeur (1) est alimenté en objets (11) au moyen d'un système distributeur (8) délivrant les objets en nombre déterminé et alignés, le nombre d'objets de lignes successives pouvant varier suivant une répartition programmée en fonction du lot à constituer. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de préhension (21; 22, 23) est animé d'un mouvement vertical pour venir saisir les objets pendant le cerclage et les ter de l'aire d'accumulation après le cerclage, mouvement qui est synchronisé avec celui du dispositif de cerclage. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que le mécanisme (3) de lancement et de fixation du lien de la cercleuse est solidaire du cadre (2) et est disposé sur le côté du cadre voisin de l'axe de rotation.

Inventors: GRANGER, JACQUES
Applicants: SAINT-GOBAIN EMBALLAGE
Application year: 1982
Main classification: B65B27
IPC codes: B65B27, B65B21