PROCESS AND DEVICE FOR A CUTTING OR PUNCHING AND DISPENSING MACHINE IN AN APPARATUS FOR THE PROCESSING OF STRIPS OF FLOUR DOUGH

Abstract: 1. Process for controlling a machine for processing a strip of dough (17), wherein portions (16) of filling material are deposited from a stationary dispensing apparatus (12) at spaced intervals on the strip of dough (17) continuously transported by a conveyor belt (2), and wherein sections containing at least one portion (16) of filling material each are divided off from the strip of dough (17) by a cutting or punching apparatus (11) disposed at a fixed distance behind the dispensing apparatus (12), characterized in that the feed of the strip of dough is measured, that the spacing of the portions of filling material successively dispensed by the dispensing apparatus (12) onto the strip of dough (17), as well as the duration of the dispensing, are predetermined, and that the cutting or punching operation is triggered each time after a preselected transported length of dough-strip after a certain phase of the dispensing operation.

Description: Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Schneidoder Stanz- und eines Abgabegerätes bei einer Maschine zum Verarbeiten von Teigbändern Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines Schneid- oder Stanz- und eines Abgabegerätes bei einer Maschine zum Verarbeiten von Teigbändern, wobei das Abgabegerät zur Abgabe von Füllgut auf das von einem Förderband transportierte Teigband und das Schneid- oder Stanzgerät zum Abschneiden resp. Ausstanzen des Teigbandes dient und der Schneidoder Stanzvorgang und der Abgabevorgang in einer bestimmten, variablen zeitlichen Beziehung stehen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Bei bekannten Maschinen zum Verarbeiten von Teigbändern wird durch ein Abgabegerät in gewissen zeitlichen Abständen eine Füllgutportion auf das Teigband gegeben und nach einer gewissen Strecke das durch ein Förderband transportierte Teigband durch ein Schneidgerät jeweils zwischen zwei Füllgutportionen abgeschnitten. Falls das Abgabegerät sowie das Schneidgerät örtlich festbleiben, so muss beim Wechseln auf andere Bäckereierzeugnisse die zeitliche Beziehung zwischen Abgabe- und Schneidvorgang gegebenenfalls verändert werden. Bis anhin wurde jeweils festgestellt, ob der Schnitt am richtigen Ort erfolgte und wenn nicht,der Zeitpunkt des Abgabevorganges verschoben. Dies hatte den entscheidenen Nachteil, dass alle zwischen Abga be- und Schneidgerät befindlichen Bäckereierzeugnisse verloren waren. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu schaffen, mit welchen der Ausschuss an Bäckereierzeugnissen minimalisiert werden kann. Dies wird erfindungsgemäss erreicht durch die kennzeichnenden Merkmale der unabhängigen Patentansprüche 1 und 3. Im folgenden werden anhand der beiliegenden Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einne Maschine zum Verarbeiten von Teigbändern, Fig. 2 und 3 eine Draufsicht auf das Teigband mit Abgabegerät und Schneidgerät in schematischer Darstellung, wobei in Fig. 2 das Abgabegut bezüglich Schnittstelle richtig und in Fig. 3 falsch liegt, Fig. 4 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Steuerschaltung zur Steuerung des Schneid- und Abgabegerätes, Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Steuerschaltung. Fig. 6 eine schematische Darstellung der Steuervorrichtung In Fig. 1 ist eine bekannte Maschine zum Verarbeiten von Teigbändern im Längsschnitt dargestellt. Ein von einem Motor 1 angetriebenes Förderband 2 wird über ein Tischblatt 3 geführt. Das Tischblatt 3 ist auf einem Maschinengestell 4 gelagert. Unten am Gestell 4 befinden sich Rollen 5 zum Verschieben der Maschine. Das Förderband 2 wird über Umlenkrollen 6, 7, 8 und 9 geführt und von einer Antriebsrolle 10 angetrieben. Auf dem Tischblatt 3 sind verschiedene Geräte, die zur Fabrikation der Bäckereierzeugnisse verwendet werden, angeordnet. In der Reihenfolge von links nach rechts gemäss Fig. 1 handelt es sich um ein Schneid- oder Stanzgerät 11, ein Gerät 12 zur Abgabe von Füllmasse, ein Benetzungs gerät 13, eine Mehlbürste 14 sowie einen Träger 15 für eine Teigbandhaspel. Die Einzelteile der Maschine zum Verarbeiten von Teigbändern sind nur schematisch dargestellt, da die Maschine zum Stand der Technik gehört. Wesentlich für die vorliegende Erfindung sind das Schneidgerät 11, auch Guillotine genannt,-sowie das Abgabegerät 12. In den Fig. 2 und 3 ist schematisch das Förderband 2 sowie das Schneid- oder Stanzgerät 11 und das Abgabegerät 12 dargestellt. Mit dem Abgabegerät 12 werden in bestimmten Abständen Füllportionen oder Tupfer 16 auf ein Teigband 17 aufgebracht, was z.B. zur Herstellung von Nussgiepfeln dienen kann. Mit dem Schneidgerät Wird das Teigband 17 in regelmässige Stücke unterteilt, wobei im allgemeinen ebenso viele Schnitte ausgeführt wie Portionen 16 auf das Teigband 17 aufgebracht werden. Wenn das Schneidgerät 11 und das Abgabegerät 12 als örtlich fest angesehen werden, so muss bei Aenderung des herzustellenden Bäckereierzeugnisses die zeitliche Beziehung zwischen Teigschnitt und Füllgutabgabe verändert werden, so dass der Schnitt räumlich'gesehen richtig zwischen zwei auf das Teigband 17 augebrachte Füllportionen 16 zu liegen kommt. In Fig. 2 wird der Schnitt 18 im Teigband an der richtigen, in Fig. 3 an der falschen Stelle ausgeführt. Bei den bekannten Maschinen zur Verarbeitung von Teigbändern wurde, falls der Schnitt 18 am falschen Ort erfolgte, der Zeitpunkt der Abgabe der Füllportion 16 auf das Teigband 17 inbezug auf den Zeitpunkt der Schneidbewegung verändert. Dies hatte den Nachteil, dass alle Bäckereierzeugnisse, die zwischen dem Abgabegerät und dem Schneidgerät lagen, als Ausschussprodukte zu betrachten waren. Beim Verfahren resp. der Vorrichtung gemäss einem Ausführungsbeispiel der Erfindung nun wird von einem gegebenen Zeitpunkt des Auftrages der Füll portion ausgegangen und der Zeitpunkt der Schneidbewegung verändert, so dass für den Fall, dass die Einstellung nicht stimmen sollte, nur ein Bäckereierzeugnis verloren geht. In den Fig. 4 und 5 sind zwei Blockschaltbilder von Steuerschaltungen zur Steuerung des Abgabe- und Schneidgerätes dargestellt. Ein Drehimpulsgeber 19 am Transportbandantrieb liefert pro 2 mm Bandvorschub einen Impuls. Das Signal wird durch einen Eingangsverstärker 20 verstärkt und einem Frequenzverdoppler zugeführt, so dass pro 1 mm Bandvorschub ein Impuls auftritt. Die Schnittlänge resp. die Aufteilung der Füllportionen werden an einem Vorwahlschalter 22 eingestellt. So z.B. bedeuten 395 am Vorwahlschalter 395 mm Schnittlänge resp. Distanz zwischen zwei Füllportionen. Der Vorwahlschalter ist über Vergleichsschaltungen 23 mit Zählern 24 verbunden. Die Länge des Füllgutes auf dem Teigband wird an einem Füllgutschalter 25 eingestellt. Bei Veränderung der Schaltereinstellung wird die Zeit, während welcher das Abgabegerät 12 Füllgut auf das Teigband 17 abgibt, verändert. Der Schalter 25 ist über Vergleichsschaltungen 26 mit Zählern 27 verbunden. Mit einer Taste 28 wird der Beginn der Abgabe von Füllportionen bei laufendem Transportband bestimmt. Mit einer Taste 29 für das Schneidgerät wird dieses inbezug auf das Abgabegerät in Betrieb gesetzt. Von einer Ausgangsklemme 30 wird ein Signal zur Steuerung des Schneidgerätes über einen Impulsverstärker 31 einer Kupplungsspule 32 des Schneidgerätes zugeführt. An den Ausgangsklemmen 33 und 34 wird das Ausgangssignal zur Steuerung des Abfüllgerätes entnommen. Die Anschlüsse der Schalter 28 und 29 sind mit Rückstell-Flip-Flops 35 und 36 verbunden. Ein Eingang des Flip-Flops 36 ist mit Registern 37 und der Ausgang mit Vergleichsschaltungen 38 verbunden. Das zur Steuerung des Schneidgerätes benötigte Signal wird über einen Ausgangsverstärker mit Monoflop 39 an die Anschlussklemme 30 geführt. Die Vergleichsschaltungen 23 und 26 sind über ein weiteres Rückstell-Flip-Flop 40 mit einem Verstärker mit Optokoppler 41 verbunden. Eine Gleichrichterschaltung 42 dient zur Stromversorgung der Steuerschaltung. Beim Ausführungsbeispiel der Steuerschaltung gemäss Fig. 5 wird im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 zum Verschieben des Zeitpunktes der Schneidbewegung inbezug auf den Zeitpunkt der Abgabe von Füllgut ein Vorwahlschalter 43 verwendet. In Fig. 6 ist die Steuervorrichtung 44 in ihrer Wirkungsweise auf Schneid- und Abgabegerät schematisch dargestellt.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zur Steuerung eines Schneid- oder Stanzund eines Abgabegerätes bei einer Maschine zum Verarbeiten von Teigbändern, wobei das Abgabegerät zur Abgabe von Füllgut auf das von einem Förderband transportierte Teigband und das Schneid- oder Stanzgerät zum Abschneiden resp. Ausstanzen des Teigbandes dient und der Schneid- oder Stanzvorgang und der Abgabevorgang in einer bestimmten, variablen zeitlichen Beziehung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass bei Erfolgen des Schneidoder Stanzvorganges in einem falschen Zeitpunkt derselben inbezug auf den Abfüllvorgang geregelt wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand nacheinander durch das Abgabegerät auf das Teigband abgegebener Füllportionen sowie die Dauer der Abgabe vorgewählt werden und der Zeitpunkt des Schneid- resp. Stanzvorganges inbezug auf den Abgabevorgang eingestellt wird. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1 zur Steuerung eines Schneid- oder Stanz- und eines Abgabegerätes bei einer Maschine zum Verarbeiten von Teigbändern, gekennzeichnet durch erste Mittel (22) zum Einstellen des Abstandes von aufeinander folgenden, durch das Abgabegerät auf das Teigband abgegebenen Füllportionen, durch zweite Mittel (25) zum Einstellen der Dauer des Abgabevorganges sowie dritte Mittel (29, 43) zum Einstellen des Zeitpunktes des Schneid- oder Stanzvorganges inbezug auf den Abgabevorgang.

Inventors: EGGER, PETER, JAGER, HANS-JOACHIM, Jäger, Hans-Joachim
Applicants: SEEWER AG, MASCHINENFABRIK
Application year: 1982
Main classification: A21C9
IPC codes: A21C11, A21C9