PRESSURE CHAMBER ABRASIVE BLASTING DEVICE

Abstract: 1. Pressure chamber abrasive blasting device, comprising a blasting medium container (1) provided with a blasting medium filler aperture (3) which is sealable by means of sealing cone (2), and comprising a blasting nozzle connected to the blasting medium container (1) by means of blasting hose (4), wherein the blasting medium container (1) and the blasting hose (4) are connected to a source of compressed air through the intermediary of a pressure medium control valve (5), and the sealing cone (2) extends into the pressure medium supply line (6), which extends into the container (1), in such a manner that said cone is actuated into its sealing direction by the inflowing pressure medium, characterised in that a two-/three-way valve is provided as the pressure medium control valve (5) and is pneumatically actuable by an additional two-/three way valve serving as sensor (7), and the pressure medium control valve (5) controls a pressure medium line which forms branches to the blasting medium container (1) and to the blasting hose (4), wherein a water separator (9) is disposed between the pressure medium control valve (5) and the container (1) upstream of the branching junction (10), and a non-return valve (12) is disposed in the branch (8) extending to the blasting hose (4).

Description: Die Erfindung betrifft ein Druckkammerstrahlgerät, bestehend aus einem Strahimittelbehälter mit einer mittels Schliesskegel verschliessbaren Strahlmitteleinfüllöffnung und einer mittels Strahischlauch mit dem Strahimittelbehälter verbundenen Strahl düse, wobei der Strahimittelbehälter und der Strahischlauch über ein Druckmittelsteuerventil mit einer Druckluftquelle verbunden sind und der Schliesskegel in der in den Behälter führenden Druckmittelzuführungsleitung derart geführt ist, dass er von dem einströmenden Druckmittel in Schliessrichtung betätigt wird. Die bekannten Druckkammerstrahlgeräte haben sich insofern bestens bewährt, als mit ihrer Hilfe gute Strahlergebnisse erzielt werden. Es bestehen jedoch eine Reihe von Nachteilen funktioneller Art, so insbesondere der Nachteil, dass der Strahlmittelbehälter nach dem Schliessen des Druckmittelsteuerventils zunächst unter Druck verbleibt und die Druckentlastung bzw. Entlüftung bis zum vollständigen Abblasen der im Strahimittelbehälter gespeicherten Luft nach Abstellung des als Zweiwegeventil ausgeführten Steuerventils über den Strahl schlauch bzw. über die Strahl düse unter entsprechend Nachverstrahlung von Strahlmittel möglich ist. Zur Vermeidung dieses Nachteils ist es bekannt, die Düse mit einem Sperrventil zu versehen und an dem Strahlmittelbehälter zur Ermöglichung einer Druckentlastung des Behälters ein weiteres Ventil als Entlüftungsventil anzubringen, über das nach der Strahlung der Behälter, beispielsweise zum Zwecke der Nachfüllung von Strahlmittel, druckentlastet werden kann. Es wird hierdurch zwar ein Abstellen des Gerätes durch einen an der Strahldüse selbst angebrachten Absteller ermöglicht, so dass es der andernfalls erforderlichen Zurücklegung eines mehr oder weniger weiten Weges bis zum gerätefesten Hauptsteuerventil unter vollem Strahlmitteldurchfluss nicht mehr bedarf, die nach dem Strahlvorgang erforderliche und vorgeschriebene Druckentlastung des Strahlmittelbehälters kann jedoch nach wie vor nur am Behälter selbst erfolgen, wobei bei der Öffnung des Ventils von der plötzlich aus dem Strahlschlauch durch die Strahlmittelsäule hindurch rückfliessenden Luft ebenfalls grosse Mengen an Strahlmittel mitgerissen und aus dem Strahlmittelbehälter durch das Entlüftungsventil ausgetragen werden, das demgemäss durch das seiner Natur nach scharfe Strahlmittel einem grossen Verschleiss unterliegt. Darüberhinaus ergeben sich hierdurch grössere Mengen an Strahirnittelverlusten sowie eine insbesondere in geschlossenen Räumen untragbare Verstaubung der Umgebung. Ebenso unterliegt der an der Strahldüse angebrachte Absteller einem ganz erheblichen Verschleiss, da während der Verstrahlung das gesamte Strahlmittel durch die Kegelbohrung des Abstellers fliesst. Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Druckkammerstrahlgerätes der beschriebenen Art, bei dem die Druckentlastung des Behälters und der Druckmittelleitungen selbststätig erfolgt und die Erfindung besteht darin, dass als Steuerventil ein Dreiwegeventil vorgesehen ist. Durch die erfindung ist ein Druckkammerstrahlgerät geschaffen, bei dem gleichzeitig mit dem Sperren des Druckmittelzuflusses die Entlüftung des Behälters dadurch erfolgt, dass der Behälter über die nunmehr als Entlüftungsleitung dienende Druckmitteizuführungsleitung sowie den R-Anschluss des Steuerventils automatisch gegen Atmosphäre geöffnet wird. Es kann somit das zusätzlich am Kessel angebrachte Entlüftungsventil entfallen, es werden alle erforderlichen Funktionen in einem Ventil gesteuert. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemässen Druckkammerstrahlgerätes ist auch darin zu sehen, dass die Druckentlastung nicht auf direktem Wege über ein unmittelbar gegen Atmosphäre öffnendes Ventil erfolgt sondern über die im Dom des Behälters sitzende Schliesskegelführung, durch die hindurch keine oder allenfalls vernachlässigbar kleine Menge an Verschleiss verursachen dem Strahlmittel nach aussen mitgerissen werden. In einer Ausführungsform der Erfindung wird das Steuerventil von einem mechanischen, drehhebelbetätigten Dreiwegekugelhahn mit vier Gehäuseanschlüssen gebildet, von denen je ein Anschluss zum Kessel einerseits und zum Strahlschlauch andererseits führen, während der eine der beiden verbleibenden Anschlüsse als Entlüftungsanschluss dient und zweckmässig mit einer Schnellverschluss-Kupplung zur Anbringung einer Schallstop-Entlüftungs patrone versehen ist. Es ist auf diese Weise eine einfache Einhebel-Handsteuerung geschaffen, mit der durch einfaches Umlegen des Handhebels in die Ventilschliessstellung gleichzeitig die Trennung der Kompressor-Zuleitung zum Behälter sowie die Öffnung des Kessels und des Strahlschlauches gegen die Atmosphäre erfolgt, wobei durch Abkuppeln der Schallstop-Entlüftungspatrone infolge des hierdurch bewirkten Verschlusses der Entlüftungsöffnung eine zusätzliche Ventilstellung erreicht werden kann, in der die gesamte eingespeiste Luftmenge - etwa zum Zwecke des Durchblasens des Behälters zu Reinigungszwecken - unter Sperrung des zum Strahlschlauch führenden Anschlusses in den Kessel geführt werden kann. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist als Druckmittelsteuerventil ein von einem Zwei-/Dreiwegeventil als Taster pneumatisch gesteuertes Zwei-/Dreiwegeventil vorgesehen, das eine gemeinsame, sowohl zum Strahlmittelbehälter als auch zum Strahlschlauch führende Druckmittelleitung steuert, wobei zwischen dem Druckmittelsteuerventil und dem Behälter ein Wasserabscheider angeordnet ist. Das in dieser Weise ausgebildete Druckkammerstrahlgerät erfüllt alle gebrauchstechnisch und sicherheitstechnisch an ein derartiges Gerät zu stellenden Anforderungen insofern, als nicht nur eine selbsttätige Entlüftung des Geräte gleichzeitig mit der Sperrung des Druckmittelzuflusses erfolgt sondern darüberhinaus die gesamte Druckmittel- und Strahlmittelsteuerung von der Strahldüse aus erfolgt in der Weise, dass unmittelbar mit dem Schliessen des Tasters das Druckmittelsteuerventil umgesteuert wird und hierdurch eine Druckentlastung über die Druckmittelleitung erfolgt. Hierbei dient als besonderer Vorteil der dem Druckmittelsteuerventil nachgeordnete Wasserabscheider in dieser Luftströmrichtung als selbstreinigendes ataubfilter, durch das sowohl das Druckmittelsteuerventil als auch die Atmosphäre zuverlässig vor jeder Artmitgerissenem Staub bzw. Strahlmittel geschützt und das unmittelbar bei Wiederaufnahme des Strahlvorganges durch die nunmehr wieder in den Behälter bzw. den Strahlschlauch einströmende Druckluft durch Rückspülung gereinigt wird. Der Wasserabscheider ist in der Druckmittelleitung zweckmässig zwischen dem Druckmittelsteuerventil und der Leitungsverzweigung angeordnet, wobei in der zum Strahlschlauch führenden Leitung in einer möglichst grossen Entfernung vor deren Einmündung in den Strahlschlauch - d.h. unmittelbar hinter der Verzweigung - ein Rückschlagventil angeordnet ist. Durch die Einbringung eines Rückschlagventils und insbesondere seine Anordnung in möglichst weitem Abstand vor der Einmündung in den Strahlschlauch, wird erreicht, dass bei Schliessen des Tastventils und bei dem hierdurch bedingten Öffnen des Druckmittelsteuerventils gegen Atmosphäre die in dieser Verzweigung rückströmende Luft das Rückschlagventil noch im Bereich der Luftsäule schliesst, d.h. bevor das mit der Luft mitqerissene Strahlmittel das Rückschlagventil erreicht oder gar passiert hat. Es wird hierdurch das Rückschlagventil selbst gegen Verschleiss geschützt, weiterhin der in dieser Betriebsphase als Filter wirkende Wasserabscheider qegen Überbelastung durch eine übermässige Menge an rückströmendem Strahlmittel. Das im Strahlschlauch befindliche mit der rückfliessenden Luft mitgerissene Strahlmittel wird somit ausschliesslich in den Behälter zurückgebracht und von der Strahlmittel- säule zurückgehalten, wobei etwa aus der Strahlmittelsäule mitgerissenes Strahlmittel bzw. mitgerissene Staubateile im wesentlichen am Schliesskegel der Behältereinfüllöffnung zurückgehalten werden. Dann noch evtl. mitgerissene Feinstaubteile werden im Wasserabscheider ausgefiltert. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen Fig. 1 die schematische Darstellung eines Druckkammerstrahl gerätes mit selbsttätig pneumatisch gesteuertem Regel ventil; Fig. 2 ein Druckkammerstrahlgerät mit handgesteuertem Ein hebelsteuerventil; Fig. 3 das Ventil gemäss Fig. 2 in "Aus"-Stellung; Fig. 4 das Ventil gemäss Fig 2 in Spülstellung. In der Zeichnung ist mit 1 der Strahlmittelbehälter eines Druckkammerstrahlgerätes bezeichnet, der mit einer mittels Schliesskeqel 2 verschliessbaren Strahlmitteleinfüllöffnung 3 und einer mittels Strahlschlauch 4 mit dem Strahlmittelbehälter 1 verbundenen Strahldüse (nicht gezeichnet) versehen ist, wobei der Strahlmittelbehälter 1 und der Strahlschlauch 4 über ein Druckmittelsteuerventil mit einer Druckluftquelle verbunden sind und der Schliesskegel 2 in der in den Behälter führenden Druckmittelzuführungsleitung 6 derart geführt ist, dass er von dem einströmenden Druckmittel in Schliessrichtung betätigt wird. Bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Ausführungsform ist das Druckmittelsteuerventil 5 von einem mittels Zwei-/Dreiwegeventil als an der Strahldüse angeordnetem Taster 7 pneumatisch gesteuerten Zwei-/Dreiwegeventil gebildet, das sowohl die zum Strahlmittelbehälter führende Leitung 6 als auch die zum Strahlschlauch führende Leitung 8 steuert, die bis zur Verzweiqung 10 in einer gemeinsamen Leitung geführt sind. Zwischen dem Druckmittelventil 5 und dem Behälter 1 ist ein Wasserabscheider 9 anqeordnet. Der Wasserabscheider 9 ist in der Druckmittelleitung zwischen dem Druckmittelsteuerventil und der Verzweigung 10 der Leitungen 6, 8 angeordnet, wobei in der zum Strahlschlauch 4 führenden Leitung 8 unmittelbar hinter der Verzweiqunq 10 ein Rückschlagventil 12 angeordnet ist. Durch Betätigung des Tasters 7 wird der Druckweq von der Kompressorzulei tunq 13 zum Z-Anschluss des Druckmittelsteuerventils freigegeben, wodurch unter Schliessen des R-Anschlusses und Öffnen des Druckmittelweges von P nach A dieses Ventils das Druckkammerstrahlqerät mit Druckluft beaufschlagt wird. Unter der Wirkung der einströmenden Druckluft wird der Schliesskegel 2 gehoben, somit die Strahlmitteleinfüllöffnung 3 geschlossen und infolgedessen im Behälter 1 Druck aufgebaut, es wird gleichzeitig mit dem Druckaufbau das Rückschlagventil 12 geöffnet und der Druckmittelweg in den Strahlschlauch freigeqeben, in den das Strahlmittel aus dem Behälter 1 unter dem sich dort aufbauenden Druck in die Einmündung 11 eingespeist wird. In dieser Betriebsphase wirkt der Abscheider 9 als Wasserabscheider, an dessen Sinter einsatz 9a sich die mit der Luft eingebrachte Feuchtigkeit niederschlägt, die in den Sumpf des Abscheiders abtropft und von Zeit zu Zeit über das Bodenventil abgezoqen werden kann. Beim Entlasten des Tasters 7 wird der P-Anschluss des Druckmittelsteuerventils 5 geschlossen und sein R-Anschluss gegen A geöffnet, wodurch das gesamte Geräte gegen Atmosphäre geöffnet wird. In folge der Druckentlastung wird zunächst das Rückschlagventil 12 geschlossen, wodurch ein Rückströmen der Luft über die Leitung 8 und insbesondere ein Rückfliessen von Strahlmittel aus dem Strahlschlauch 4 über das ventil hinaus verhindert ist. Der Druckmittel- und Strahlmittelrückfluss erfolgt vielmehr vollständig über den Behälter 1, in dem das aus dem Strahlschlauch 4 rückfliessende Strahlmittel aufgefangen wird. Aus der Strahlmittelsäule eventuell mitgerissenes Strahlmittel und mitgerissene Staubteile fangen sich primär am Schliesskegel 2 und fallen in den Behälter zurück, in die Leitung 6 übertretende Reststaubmengen werden im Sinter einsatz 9a des in dieser Phase als Staubfilter wirkenden Wasserabscheiders 9 gefangen. Das Ventil 5 und die Atmosphäre sind vollständig gegen Staub geschützt. Während der nachfolgenden Betriebsphase wird der Sintereinsatz des Wasserabscheiders 9 selbsttätig nach Art eines Rückspülfilters wieder unmittelbar von dem aufgefangenen Staub gereinigt. Bei der in den Fig. 2 bis 4 - in denen im übrigen die einander entsprechenden Teile mit denselben Bezugsziffern wie in Fig. 1 bezeichnet sind - wiedergegebenen Ausführungsform ist das Steuerventil von einem mechanischen, mittels Schwenkhebel 14 betätigten Dreiwegekugelhahn 18 mit vier Anschlüssen 13, 15, 16, 17 gebildet, von denen der Anschluss 13 der Verbindung zum Kompressor (nicht dargestellt) dient, die beiden einander in Flucht gegen überliegenden Anschlüsse 15, 16 dienen der Verbindung zum Kessel (Anschluss 15) bzw. Strahlschlauch (Anschluss 16), während der Anschluss 17 als Entlüftungsanschluss dient, der mit einer Schnellverschlusskupplung 19 zum Anbringen einer Schallstop-Entlüftungspatrone 20 versehen ist. Auch im Falle dieser Ausführungsform ist zwischen dem Dreiwegekugelhahn 18 und dem Strahlmittelbehälter 1 ein Wasserabscheider 9, 9a vorgesehen, der jedoch bei dieser mit einer mechanischen Steuerung versehenen Ausführungsform auch entbehrlich ist oder an anderer Stelle, beispielsweise zwischen Kompressor und Kugelhahn angeordnet sein kann. Durch die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform ist erstmaliq eine einfache mechanische Einhebelsteuerung für Druckkammerstrahlgeräte geschaffen, wobei in Fig. 2 die Anordnung in Betriebsstellung wiedergegeben ist, in der bei geschlossenem Anschluss 17 eine Verbindung vom Kompressor 13 sowohl zum Behälter als auch zum Strahischlauch besteht. Fig. 3 gibt die Schliessstellunq wieder, in der gleichzeitiq sowohl der Kessel als auch der Strahlschlauch mit Atmosphäre verbunden und damit druckentlastet sind. Fig. 4 gibt eine Spülstellung des Kugelhahnes wieder, zu deren Wirksamkeit es des Abkuppelns der Patrone 20 und damit des selbsttätiqen Schliessens der Schnellverschlusskupplung 19 bedarf. In diesem Falle wird die gesamte einströmende Luft unter Schluss der Strahlschlauchleitung 8 über den Behälter geleitet.

Claims: Patentansprüche 1. Druckkammerstrahlgerät, bestehend aus einem Strahlmittelbehälter mit einer mittels Schliesskegel verschliessbaren Strahlmitteleinfüllöffnung und einer mittels Strahlschlauch mit dem Strahlmittelbehälter verbundenen Strahldüse, wobei der Strahlmittelbehälter und der Strahlschlauch über ein Druckmittelsteuerventil mit einer Druckluftquelle verbunden sind und der Schliesskegel in der in den Behälter führenden Druckmittelzuführungs leitung derart geführt ist, dass er von dem ein strömenden Druckmittel in Schliessrichtung betätigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Steuer ventil ein Dreiwegeventil (5, 18) vorgesehen ist. 2. Druckkkammerstrahlgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil von einem mechanischen, mittels Schwenkhebel (14) betätigten Dreiwegekugelhahn (18) mit vier Gehäuseanschlüssen (13, 15, 16, 17) ge bildet ist, von denen je ein Anschluss (15ss6) zum Kessel einerseits und zum Strahlschlauch andererseits führen, während der eine der beiden verbleiben den Anschlüsse (17) als Entlüftungsanschluss dient und mit einer Schnellver schlusskupplung (19) zur Anbringung einer Schallstop-Entlüftungspatrone (20) versehen ist. 3. Druckkammerstrahlgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Druckmittelsteuerventil (5) ein von einem Zwei-/Dreivegeventil als Taster (7) pneumatisch gesteuertes Zwei-/Dreiwegeventil vorgesehen ist, das eine gemeinsame, sowohl zum Strahlmittelbehälter (1) als auch zum Strahlschlauch (4) führende Druckmittelleitung steuert, wobei zwischen dem Druckmittel steuerventil (5) und dem Behälter (1) ein Wasserabscheider (9) angeordnet ist. 4. Druckmittelstrahlgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserabscheider (9) in der Druckmittelleitung zweckmässig zwischen dem Druckmittelsteuerventil (5) und der Leitungsverzweigung (10) angeordnet ist, wobei in der zum Strahlschlauch (4) führenden Leitung (8) in einer möglichst grossen Entfernung vor deren Einmündung in den Strahlschlauch (4) ein Rückschlagventil (12) angeordnet ist.

Inventors: BRENNECKE, HEINZ
Applicants: BRENNECKE, HEINZ
Application year: 1982
Main classification: B24C7
IPC codes: B24C7