ROTARY DRUM HAVING A COMBINED BEARING AND DRIVING MECHANISM

Abstract: 1. A rotary drum having drum mountings provided at both ends and with bearing rings arranged on the drum wall, which rings respectively form a free bearing and a fixed bearing, a ring mounting being provided in the region of the fixed bearing, in which mounting engages the pinion of a drive means, characterised in the drum mountings (2 and 3) are formed of rotary ball connections, which respectively consist of two L-shaped rotary ball races (5 and 9 or 13 and 17), of which one is connected by a long arm (10, 18) thereof fast to the outer wall of the rotary drum (1) and of which the other is connected by a long arm (6, 14) thereof to a spatially fixed device (21, 22 and 45, 46, respectively) and the spatially fixed rotary ball race (5, 13) engages by a free arm (7, 15) thereof beneath the free arm (11, 19) of the rotary ball race (8, 17) fixed to the rotary drum (1), the bearing balls (12, 20) being mounted between the two arms (7, 11 and 15, 19 respectively) forming free ball bearing races, and wherein the ring mounting formed as a toothed mounting (65) is connected to that ball race (18) of the fixed bearing (3) which is fixed on the rotary drum and on the outside thereof and the driving pinion of the drive means (61, 62) is in mesh with the ring gear (65).

Description: Drehtrommel mit kombinierter Lagerung und Antrieb Die Erfindung betrifft eine Drehtrommel mit an beiden Enden vorgesehenen Trommel lagerungen mit auf dem Trommelmantel aufgebrachten Lagerringen, die ein Losund ein Festlager bilden, wobei im Bereich des Festlagers ein Drehkranz vorgesehen ist, in den das Ritzel eines Antriebes eingreift. Derartige Trommeln sind als Trockentrommeln, Drehrohr öfen od. dgl. eingesetzt. Sie werden vielfach mit sehr hohen Innentemperaturen betrieben. Für die Lagerung sind die Trommeln mit zwei äusseren Laufringen versehen, die jeweils auf zwei oder mehr selbständig gelagerten Tragrollen abgestützt sind. Für den Troinmelantrieb ist ein weiterer Zahnkranz vorgesehen, in den das Ritzel des Antriebes eingreift. Die beiden Laufringe und der Zahnkranz bilden gemeinsam eine statisch unbestimmte Abstützung. Jedes Lagerteil, bestehend aus Laufring und Laufrollen, sowie er Antrieb, bestehend aus Zahnkranz und Antriebsritzel mit Antrieb, müssen einzeln ausgerichtet und ausserdem alle drei Teile aufeinander abgestimmt werden. Die be kannte Lagerung mit Antrieb bedingt eine aufwendige Fertigung und eine komplizierte montage. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Lagerung und den Antrieb der Drehtrommel eine statisch bestimmte Abstützung zu schaffen und gleichzeitig den durch Herstellung und Montage bedingten Aufwand zu verringern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Trommellagerungen aus Kugeldrehverbindungen gebildet sind, die jeweils aus zwei L-förmigen Kugeldrehringen bestehen, von denen einer mit seinem langen Schenkel fest mit dem äusseren Mantel der Drehtrommel und der andere mit seinem langen Schenkel mit einer raumfesten Vorrichtung verbunden ist und der raumfeste Kugeldrehring mit seinem freien Schenkel den freien Schenkel des mit der Drehtrommel befestigten Icugeldrehringes mit Abstand untergreift, wobei die Lagerkugeln zwischen den beiden freien Kugellagerringe bildenden Schenkeln gelagert sind und dass der als Zahnkranz ausgebildete Drehkranz mit dem raumfesten Kugeldrehring des Festlagers an dessen Aussenseite verbunden ist und das Antriebsritzel des Antriebes in den Zahndrehkranz eingreift. Aufgrund der erfindungsgemässen Massnahme bilden die Lagerung und der Antrieb eine 2-Punkt-AbstUtzung, die mit einfachsten Mitteln abgestützt werden können. Die Montage wird wesentlich vereinfacht, weil die Lagerung nahezu komplett werkstattmässig erstellt werden kann. Der besondere Vorteil der erfindungsgemässen Lagerung ist darin zu sehen, dass die von der inneren Trommeltemperatur ausgehende Erwärmung des äusseren Trommel mantels nahezu keinen Einfluss auf die Lagerung hat. Wenn sich der mit der Trommel verbundene Kugeldrehring stärker erwärmt und damit stärker ausdehnt als der raumfeste Kugeldrehring, so ergeben sich keine den Betriebsablauf störenden Wärmespannungen im Bereich der Lagerkugeln. Würden die Kugeldrehringe umgekehrt angebracht, dann werden die Kugellaufflächen aufgrund der Wärmedehnungen zusammengedrückt und ergeben eine den Betriebsablauf störende Pressung. Die beiden Kugeldrehringe können dabei so stark auf die Kugeln gepresst werden, dass es zum Stillstand der Anlage kommt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im nachfolgenden näher beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 die Trommel in Teilansicht mit dem Loslager, Fig. 2 die Trommel in Teilansicht mit dem Festlager, Fig. 3 einen Schnitt gemäss Linie A-A in Figur 1, Fig. 4 einen Schnitt gemäss Linie B-B in Figur 2, Fig. 5 ein Detail gemäss Punkt C in Figur 2, Fig. 6 ein Detail gemäss Punkt D in Figur 2, Fig. 7 eine weitere Ausführungsform mit Teilansichten der Trommel. Die Drehtrommel 1 ist in einem Loslager 2 und einem Festlager 3 mit horizontaler Längsachse gelagert. Der Antrieb 4 befindet sich im Bereich des Festlagers 3. Die Lagerung besteht aus Kugeldrehverbindungen, von denen ein Teil fest mit Drehtrommel 1 und der andere Teil raumfest angeordnet ist. Zwischen diesen Teilen befinden sich die ein Kugellager bildenden Kugeln. Das Loslager 2 besteht u.a. aus einem L-förmigen Kugeldrehring 5, der aus einem langen Schenkel 6 und einem kurzen Schenkel 7 besteht. Ausserdem ist ein Verstärkungs- ring 8 mit Verstärkungsstegen 8a vorgesehen. Dem raumfest angeordneten Kugeldrehring 5 ist ein weiterer L-förmiger Kugeldrehring 9 des Loslagers 2 zugeordnet, der ebenfalls aus einem langen Schenkel lo und einem kurzen Schenkel 11 besteht, wobei der Schenkel lo fest mit der Drehtrommel l verbunden ist. Zwischen den Schenkeln 7 und 11 befinden sich die Kugeln 1?, die die Kugeldrehverbindung vervollständigen. Das Festlager 3 besteht ebenfalls aus 2 L-förmigen Kugeldrehringen 13 und 17, wobei der Ring 13 aus einem langen Schenkel 14, einem kurzen Schenkel 15 und einem Verstärkungsring 16 mit Verstärkungsstegen gebildet ist. Der Ring 17 besteht aus einem langen Schenkel 18 und einem kurzen Schenkel 19. Auch hier ist der Kugeldrehring 17 fest mit Drehtrommel 1 verbunden und der Kugeldrehring 13 raumfest angeordnet Zwischen den Schenkeln 15 und 19 befinden sich die Kugeln 20. Die raumfeste Abstützung des Kugeldrehringes 5 weist zwei Tragbleche 21 und 22 auf, die fest mit dem Ring 5 verbunden sind. An dem Tragblech 21 sind zwei lotrecht verlaufende Tragstege 23 und 24 und an dem Tragblech 22 zwei Tragstege 25 und 26 jeweils mit Abstand befestigt. Die Stege 23 bis 26 sind mit nicht näher bezeichneten Bohrungen versehen, durch die Drehbolzen 27 und 28 hindurchgeführt sind. Auf den Drehbolzen 27 und 28 ist jeweils ein Tragarm 29 und 3o drehbar gelagert, wobei jeder dieser Arme mit einem Gleitschuh 31 und 32 versehen ist. Diese Gleitschuhe sind auf zwei Sttzböcken 37 und 38 abgestützt und jeweils von einer äusseren 33, 54 und einer inneren Gleitschiene 35, 36 geführt. Uber die Stanz- und Halteschrauben mit Muttern 41 bis 44 sind die Stützböcke 37 und 38 auf Fundament stegen 39 und 40 abgestützt. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann sich der Kugeldrehring 5 um die Drehbolzen 27 und 28 geringfugig verdrehen und ausserdem parallel zur Trommellängsachse auf den Stützböcken 37 und 38 verschieben. Der Kugeldrehring 13 des Festlagers 3 besitzt ebenfalls zwei Tragbleche 45 und 46, an denen Tragstege 47 bis 50 zur Halterung der Drehbolzen 51 und 52 befestigt sind. Auf den Drehbolzen 51 und 52 sind Tragarme 53 und 54 gelagert, die fest auf den StUtzböcken 55 und 56 abgestützt sind. Stützbeine 57, Tragplatten 58 und Distanzplatten 59 bilden das Traggerüst der Stützböcke 55 und 56 zum Abstützen auf den Fundamentstegen 60. Auf einem dieser Stege 60 ist der Antrieb 4 abgestützt, der aus einem Motor 61, einem Getriebe 62, einer Getriebewelle 64 mit darauf befestigtem Antriebsritzel 63 besteht. Dieses Ritzel 63 greift in einen Zahndrehkranz 65 ein, der am äusseren Umfang des Kugeldrehringes 17 befestigt ist. Auch kann der Flansch 19 an seiner äusseren Umfangsfläche als Zahnkranz ausgebildet sein. Das Loslager 2 und das Festlager 3 können auch in der Weise abgestützt sein, dass Tragbleche 70 des Kugeldrehringes 5 bzw. Tragbleche 71 des Kugeldrehringes 13 auf Tragplatten 67 und 68 abgestützt sind, die wiederum über elastische Stützböcke 69 auf dem Fundamentrahmen 66 sitzen. Dabei sind die Tragbleche 70 in nicht dargestellter Weise gegenüber den Tragplatten 67 verschiebbar. Die Tragbleche 71 sind mit den Tragplatten 68 fest verbunden. Die Stützböcke 69 können beispielsweise aus gunmi- artigen Federelementen oder aus Stahlfedern bestehen. Aufgrund der Wärmespannungen kann es möglich sein, dass sich die fest mit der Drehtrommel 1 verbundenen Kugeldrehringe 9 und 17 stärker ausdehnen als die raumfest angeordneten Kugeldrehringe 5 und 13. Um auch in diesem Falle jederzeit eine ausreichende Tragfähigkeit der Kugeldrehverbindung zu gewährleisten, können die Kugeln 12 und 20 in segmentförmig unterteilten Halteringen abgestützt sein, die innerhalb der Schenkel Ii und 19 untergebracht sind und mittels Federelementen rar den notwendigen Anpressdruck sorgen. Zusammenstellun 1 Drehtrommel 2 Loslager 3 Festlager 4 Antrieb 5 L-förmiger, raumfest Kugeldrehring des Loslagers 2 6 langer Schenkel 7 kurzer Schenkel 8 Verstärkungsring mit Verstärkungsstegen 9 fest mit der Trommel verbundener L-förmiger Kugeln drehring des Loslagers 2 lo langer Schenkel 11 kurzer Schenkel 12 Kugeln 13 L-förmiger, raumfester Kugeldrehring des Festlagers 3 14 langer Schenkel 15 kurzer Schenkel 16 Verstärkungsring mit Verstärkungsstegen i7 fest mit der Drehtrommel verbundener L-förmiger Kugeldrehring des Festlagers 3 18 langer Schenkel 19 kurzer Schenkel 20 Kugeln EMI10.1 <tb> 21 <tb> <SEP> Tragbleche <tb> 22 <SEP> <tb> 23 <SEP> <tb> 24 <tb> <SEP> Tragstege <tb> 25 <tb> 26 <SEP> <tb> 26 <tb> 27 <tb> 28 <SEP> Drehbolzen <SEP> <tb> 29 <SEP> <tb> 30 <SEP> Tragarme <SEP> <tb> 30 <tb> 31 <SEP> <tb> 32 <SEP> Gleitschuhe <tb> 32 <tb> 33 <SEP> äussere <tb> 34 <tb> <SEP> Gleitschienen <tb> 35 <tb> <SEP> innere <tb> 36 <tb> 37 <tb> 38 <SEP> Stützböcke <SEP> <tb> 39 <tb> <SEP> Fundament <SEP> stege <tb> 40 <tb> EMI11.1 <tb> 41 <tb> 42 <tb> <SEP> Distanz- <SEP> und <SEP> Halteschrauben <SEP> mit <SEP> Muttern <tb> 43 <tb> 44 <tb> 45 <tb> tTragbleche <SEP> <tb> 46 <tb> 47 <tb> 48 <SEP> <tb> <SEP> Tragstege <tb> 49 <tb> 50 <SEP> <tb> 51 <SEP> Drehbolzen <tb> 52 <SEP> <tb> 53 <tb> 54 <SEP> Tragarme <SEP> <tb> 55 <SEP> Stützböcke <SEP> <tb> 56 <tb> 57 Stützbeine 58 Tragplatte 59 Distanzplatte 60 Fundament stege 61 Antriebsmotor 62 Getriebe 63 Antriebsritzel 64 Getriebewelle 65 Zahndrehkranz 66 Fundamentrahmen EMI12.1 <tb> 67 <tb> <SEP> Tragplatten <SEP> <tb> 68 <tb> 69 Stützböcke EMI12.2 <tb> 70 <tb> <SEP> Tragbleche <SEP> <tb> 71 <tb>

Claims: P a t e n t a n 8 p r U c h e 1. Drehtrommel mit an beiden Enden vorgesehenen Trommel lagerungen mit auf dem Trommelmantel aufgebrachten Lagerringen, die ein Los- und ein Festlager bilden, wobei im Bereich des Festlagers ein Drehkranz vor gesehen ist, in den das Ritzel eines Antriebes ein greift, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel lagerungen (2 und 3) aus Kugeldrehverbindungen ge bildet sind, die jeweils aus zwei L-förmigen Kugeln drehringen (5 und 9 bzw. 13 und 17) bestehen, von denen einer mit seinem langen Schenkel (lo, 18) fest mit dem äusseren Mantel der Drehtrommel (1) und der andere mit seinem langen Schenkel (6, 14) mit einer raumfesten Vorrichtung (21, 22 bzw. 45, 46) verbunden ist und der raumfeste Kugeldrehring (5, 13) mit seinem freien Schenkel (7, 15) den freien Schenkel (11, 19) des mit der Drehtrommel (1) befestigten Kugeldrehringes (8, 17) untergreift, wobei die Lagerkugeln (12, 20) zwischen den beiden freien Kugellagerringe bildenden Schenkeln (7, 11 bzw. 15, 19) gelagert sind und dass der als Zahnkranz (65) ausgebildete Drehkranz mit dem raumfesten Kugel drehring (13) des Festlagers (3) an dessen Aussen seite verbunden ist und das Antriebsritzel des Antriebes (61, 62) in den Zahndrehkranz (65) ein greift. 2. Drehtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der raumfest angeordnete Kugeldrehring (5, 13) über raumfeste Vorrichtungen (70, 71) mit einem oder mehreren elastischen Elementen (69) verbunden ist. 3. Drehtrommel nach den Ansprüchen l und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden raumfest angeordneten Kugeldrehringe (5, 13) jeweils um eine quer zur Drehtrommellängsachse verlaufenden Achse (27, 28 bzw. 51, 52) schwenkbar angeordnet sind. 4. Drehtrommel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtungen (23 bis 32) zum Verschwenken des raumfest angeordneten Kugeldreh ringes (5) des Loslagers (2) parallel zur Trommel längsachse verschiebbar angeordnet sind. 5. Drehtrommel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die raumfesten Kugeldrehringe (5, 13) dem jeweiligen Trommelende am nächsten liegen.

Inventors: MELCHERT, FRIEDRICH, VON CHRISTEN, FRANZ EICKE
Applicants: BUCKAU - WALTHER AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1981
Main classification: F26B11
IPC codes: F26B11, F16C13