BUILDING, IN PARTICULAR STORING SILO, FOR BULK-GOODS, WORKSHOP OR THE LIKE

Abstract: 1. Building, in particular a storage silo for bulk materials, a workshop hangar or the like, in the form of an upright container consisting of several cells of rectangular cross-section, the corners of the cells being made as posts which absorb the supporting and bending moments and which each consist of four mutually braced side walls in dovetail engagement and are connected to one another by sheeting walls forming the cell walls, characterised in that two mutually opposite side walls of each post consist of C-section beams (11 and 12), in the inside of which two U-section beams (13 and 14) engage, which form the other two mutually opposite side walls of the post and have chamfered inner legs and which can be pressed into the C-section beams by means of bolts (15, 16 and 17, 18) which are arranged in pairs and are screwed through the U-beams and the end faces of which meet centrally, and that screws (19), the end faces of which press against the outside of the legs of the U-section beams (13 and 14) are screwed through the C-section beams (11 and 12).

Description: Gebäude, insbesondere Lagersilo für Schüttgut, Werkhalle oder dergleichen. Die Erfindung bezieht sich auf ein Gebäude nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Bei den bekannten Gebäuden dieser Art werden die Stiele aus kurzen, meist nur 1 m langen Trägerstücken zusammengesetzt, die aus zwei sich gegenüberstehenden U-Profilschienen bestehen, die mit ebenen Trägerplatten verschraubt sind. Die Verschraubung der einzelnen Träger ist sehr zeitaufwendig und erfordert ein passgenaues Arbeiten. Mehrere derartiger Stielteilstücke müssen dann aufeinandergesetzt und verschweisst werden, wenn man die übliche Geschosshöhe, die beispielsweise bei Silos ca. 6 m beträgt, erreichen will. An die einzelnen Trägerteilstücke werden die Zellenwände des Hochbehälters bildenden Spundwände stumpf aufgeschweisst. Die im unteren Bereich des Hochbehälters angeordneten Träger teilstücke müssen stärker dimensioniert sein, als die im oberen Bereich angeordneten Trägerteilstücke, da sie eine grössere Belastung aufnehmen müssen. Bei den bekannten Lagersilos beispielsweise führt die Verstärkung der U-Profilträger im unteren Bereich des Hochbehälters zu einer Vergrösserung der Aussenabmessungen des Stieles, so dass die Länge der zwischen die Stiele eingeschweissten Spundwände von Stielteilstück zu Stielteilstück von unten nach oben zunimmt. Dies macht eine rationelle Arbeitsweise unmöglich, da jedes Spundwand-Teilstück auf eine andere Länge zugeschnitten werden muss. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau des Gebäudes der eingangs beschriebenen Art so zu vereinfachen, dass das Gebäude unter wesentlicher Arbeitszeiteinsparung und mit hohem Automatisierungsgrad erstellt werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. Bei dem erfindungsgemässen Gebäude ist im Gegensatz zu den bekannten Gebäuden eine Verschraubung der Profilträger nicht mehr erforderlich, so dass die passgenaue Herstellung von Gewindebohrungen entfällt. Die einzelnen Profilträger eines Stieles werden gegebenenfalls unter Zurhilfenahme eines Kranes ineinandergeschoben und durch die Bolzen gegeneinander verspannt. Die gesamte Anordnung kann grosse Toleranzen aufnehmen. Durch den Wegfall exakter Passarbeiten und die dadurch eröffnete Möglichkeit, das Gebäude in längeren Stielteilstücken aufzubauen, die bei einem Lagersilo beispielsweise einerGeschosshöhe entsprechen, kann das gesamte Gebäude in einem Bruchteil der Zeit erstellt werden, die für die Erstellung von Gebäuden der bekannten Art erforderlich ist. Zweckmässige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert. Es zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch einen Stiel eines Lager silos und Figur 2 die Verbindung zweier Stielteilstücke in Explo sionsdarstellung. Der als Stützpfeiler eines Silo-Hochbehälters dienende Stiel gemäss Figur 1 weist zwei sich gegenüberstehende C-Profilträger 11 und 12 auf, deren C-Profil dem Inneren des Stieles zugewandt ist. In die Ecken der C-Profile dieser Profilträger 11 und 12 greifen zwei sich ebenfalls gegenüberstehenden U-Profilträger 13 und 14 mit ihren angeschrägten Innenschenkeln ein. Die U-Profilträger 13 und 14 werden durch paarweise angeordnete Bolzen 15, 16 und 17, 18, die durch die U-Profilträger geschraubt sind und deren Stirnflächen zentrisch aufeinandertreffen, in die C-Profile der C-Profilträger 11 und 12 gedrückt, so dass die den Stiel bildenden vier Profilträger gegeneinander verspannt werden. Damit der Stiel die erforderliche Biegesteifigkeit erhält, sind durch die C-Profilträger Schrauben 19 geschraubt, die mit ihrer Endfläche gegen die Aussenseiten der Schenkel der U-Profilträger 13 bzw. 14 drücken. Vorteilhafterweise kann man die Aussenseiten der Schenkel mit einer kegelförmigen Einsenkung zur Aufnahme der dann ebenfalls kegelförmig ausgebildeten Endfläche der Schrauben 19 versehen. Dadurch wird eine seitliche Führung der U-Profilträger 13 und 14 erreicht, die zu einer Stabilisierung des gesamten Stieles beiträgt. An die Aussenseiten der Profilträger 11 bis 14 sind Spundwände 21 bis 24 stumpf angeschweisst, die die Zellenwände des Hochbehälters bilden. Die Länge der ein Stielteilstück bildenden Profilträger 11 bis 14 - und damit die Höhe der Spundwände 21 bis 24 - entspricht einer Geschosshöhe oder Schusshöhe des Lagersilos. Soll der Lagersilo mehrere Geschosse erhalten, so werden mehrere derartige Stielteilstücke 31 und 32 durch einen in die Stielteilstücke eingepassten Formkörper 33 verbunden. Der Formkörper 33 kann mit den Stielteilstücken 31 und 32 verschraubt werden. Er kann jedoch auch im Passsitz in den Stielteilstücken 31 und 32 verkeilt oder auf andere Weise mit diesen verbunden, insbesondere durch Laschen befestigt werden.

Claims: Ansprüche 1. Gebäude, insbesondere Lagersilo für Schüttgut, Werkhalle oder dergleichen in Form eines aus mehreren Zellen mit rechteckigem Querschnitt bestehenden Hochbehälters, wobei die Ecken der Zellen als die Stütz- und Biegemomente aufnehmende Stiele ausgebildet sind, die durch die Zellenwände bildende Spundwände miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich gegenüberstehende Seitenwände eines jeden Stieles aus C-Profilträgern (11 und 12) bestehen, in deren Innenseite zwei die beiden anderen sich gegenüberstehenden Seitenwände des Stieles bildende U-Profilträger (13 und 14) mit angeschrägten Innenschenkeln eingreifen, die mittels paarweise angeordneten und durch die U-Profilträger geschraubte Bolzen (15, 16 bzw. 17, 18), deren Stirnflächen zentrisch aufeinandertreffen, in die C-Profilträger drückbar sind. 2. Gebäude nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die C-Profilträger (11 und 12) Schrauben (19) geschraubt sind, die mit ihrer Endfläche gegen die Aussenseite der Schenkel der U-Profilträger 13 und 14) drücken. 3. Gebäude nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenseiten der Schenkel der U-Profilträger (13 und 14) vorzugsweise kegelförmige Vertiefungen zur Aufnahme der ebenfalls vorzugsweise kegelförmigen Endflächen der Schrauben (19) aufweisen. 4. Gebäude nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass übereinander gestellte, aus den Profilträgern (11 bis 14) zusammengesetzte Stielteilstücke (31 und 32) durch in die Stielteilstücke-eingepasste Formkörper (33) verbunden sind und dass die Länge der Stielteilstücke vorzugsweise einer Geschosshöhe des Lagersilos entspricht. 5. Gebäude nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der freie Innenraum des Stieles durch einen erstarrungsfähigen oder aushärtenden Werkstoff ausgefüllt ist. 6. Gebäude nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stärke der Profilträger (11 bis 14) nach unten und innen zunimmt, so dass die Aussenabmessungen des Stieles über seine gesamte Länge gleich sind. 7. Gebäude nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Profilträger (11 bis 14) an seiner Aussenseite mit einer Spundwand (21 bis 24) verschweisst ist und dass sämtliche Spundwände die gleiche Breite aufweisen.

Inventors: RIES, WERNER, CORNELIUS, WILHELM, DR. ING.
Applicants: CORNELIUS, WILHELM, DR. ING., RIES, WERNER
Application year: 1981
Main classification: E04H7
IPC codes: E04C3, E04C2, E04H7