STRAW SHAKER SHAFT

Abstract: 1. A vibrator shaft (2) for a plurality of juxtaposed-vibrators (30) of combine harvesters, which is rotatably carried by bearings (4, 6, 32) at at least three locations, wherein the middle bearing (32) is arranged in the inclinedly extending portion (46) of the shaft, characterised in that the middle bearing (32) comprises a bearing disc (38) which has an elongate opening and which can be pushed on to and fixedly connected to the inclinedly extending portion (46) of the shaft and which can be supported on outer bearing races of rolling bearings (82) which are arranged displaceably in a vertical direction.

Description: Schüttlerwelle Die Erfindung bezieht sich auf eine Schüttlerwelle für mehrere nebeneinander angeordnete Schüttler von Mähdreschern, die an mindestens drei Stellen von Lagern drehbar aufgenommen ist. Es ist bereits eine Schüttlerwelle für eine Dreschmaschine bekannt, die an ihren äusseren Enden in Lagern drehbar aufgenommen ist (DE-PS 439 562). Auf der Längsmittelebene der Dreschmaschine befindet sich ein weiteres Lager, das zur zusätzlichen Abstützung der Schüttlerwelle dient. Das Lager ist hierzu als Lagerbuchse ausgebildet und auf den horizontal verlaufenden Schüttlerwellenteil aufgezogen. Die Buchse, die als geteilte Lagerbuchse ausgebildet ist, wird von einer Tragvorrichtung, die mit dem Rahmen des Mähdreschers verbunden ist, getragen. Durch die Verwendung eines derartigen Lagers wird relativ viel Platz zwischen den einzelnen Schüttlern verwendet, so dass derartige Lager sehr platzaufwendig sind, zumal im Bereich der Lagerstelle des mittleren Lagers kein Schüttler vorgesehen werden kann. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das mittlere Lager zur zusätzlichen Abstützung der Schüttlerwelle derart platzsparend auszubilden und anzuordnen, dass mit wenigen Mitteln eine einwandfreie zusätzliche Abstützung der Schüttlerwelle zwischen den einzelnen Schüttlern möglich ist. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, dass das mittlere Lager vorzugsweise im schrägverlaufenden Schüttlerwellenabschnitt angeordnet ist und sich auf einem drehbaren Lagerteil abstützt. Durch die relativ einfache Ausgestaltung des Lagers, das sich auf einem drehbaren Lagerteil abstützt, kommt man mit sehr wenig Platz aus, so dass das Lager ohne weiteres am schrägverlaufenden Schüttler wellenabschnitt angeordnet werden kann. Auf diese Weise ist es auch möglich, bei vorhandenen Viähdreschern, deren Gesamtbreite durch die Abmessungen der einzelnen Schüttler bestimmt wird, ein weiteres Lager vorzusehen, ohne dass hierzu Änderungen am Mähdrescher vorgenommen zu werden brauchen. Hierzu ist es vorteilhaft, dass das mittlere Lager eine Lagerscheibe aufweist und mit dem Schüttlerwellenabschnitt fest verbunden ist, während das Lagerteil als Lagerrolle ausgebildet ist. Dabei ist es ferner vorteilhaft, dass die Lagerrolle an einer Halterung angeordnet ist, die vertikal schwenkbar gelagert ist. Durch die vorteilhafte Ausbildung der Lagerscheibe, kann diese ohne weiteres mit dem schrägverlaufenden Teil des Schüttlerwellenabschnittes fest verbunden beispielsweise verschweisst werden, ohne dass hierzu an dem schrägverlaufenden Teil eine Abänderung vorgenommen zu werden braucht. Somit ist es möglich, auch herkömmliche Schüttlerwellen ohne weiteres über drei Lager abzustützen. Um die Reibungswiderstände klein zu halten, ist es dabei vorteilhaft, dass die Lagerscheibe auf einer Lagerrolle abgestützt ist. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die Lagerrolle als Wälzlager mit einem äusseren Lagerring ausgerüstet ist, auf dem sich die Lagerscheibe abstützt. Vorteilhaft ist es ferner, dass die Lagerscheibe mit einer Durchdringung ausgebildet ist, durch die sich der schrägverlaufende Schüttlerwellenabschnitt erstreckt, der mit der Lagerscheibe fest verbunden ist. Durch die Verwendung einer Durchdringung lässt sich die Lagerscheibe ohne weiteres auf den schrägverlaufenden Teil des Schüttlerwellenabschnittes aufschieben und dort festsetzen. Ferner ist es möglich, durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Abstützvorrich- tung der Wälzlager eine genaue Anpassung bzw. Ausrichtung der Wälzlager mit Bezug auf die Lagerscheibe vorzunehmen, so dass eine exakte Lagerung der Schüttlerwelle gewährleistet ist. Toleranzen, die bei der Fertigstellung der Lager bzw. der Halterung auftreten können, lassen sich durch Verstellen der Wälzlager in der Halterung ausgleichen. Um eine einwandfreie Abstützung der Lagerscheibe zu erhalten, ist es vorteilhaft, dass in der Halterung zwei oder mehrere Wälzlager angeordnet sind. Dabei ist es ferner vorteilhaft, dass die Halterung über einen Gelenkbolzen an mindestens einen Tragarm schwenkbar angeschlossen ist. Vorteilhaft ist es ferner, dass die Halterung oder der Tragarm in vertikaler und horizontaler Ebene verstellbar angeordnet ist und dass die Lagerscheibe koaxial zur geometrischen Mittellinie der Schüttlerwelle angeordnet ist. Durch die Verwendung von mindestens zwei Wälzlagern erhält man eine einwandfreie Abstützung der Lagerscheibe, so dass diese immer optimal geführt ist. Dies wird auch dadurch unterstützt, dass die Halterung zur Aufnahme der Wälzlager schwenkbar an einem Tragarm angeschlossen ist. Um eine genaue Justierung der Halterung bzw. des Tragarmes vornehmen zu können, kann diese in vertikaler sowie in horizonta ler Ebene verstellt werden. Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel einer Schüttlerwelle für mehrere nebeneinander angeordnete Schüttler nach der Erfindung erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Schüttlerwelle, die in Seiten wänden eines Mähdreschers und einem zusätzlichen mittleren Lager aufgenom men ist. Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung des mittleren Lagers zur zusätzlichen Ab stützung der Schüttlerwelle, im Schnitt entlang der Linie 1-1 gemäss Fig. 1; Fig. 3 eine Teilansicht des mittleren Lagers im Schnitt. In der Zeichnung ist mit 2 eine Schüttlerwelle bezeichnet, die in zwei mit Abstand zueinander angeordneten äusseren Lagern 4 und 6 drehbar aufgenommen ist, die beispielsweise in einer linken Seitenwand 8 und einer rechten Seitenwand 10 eines in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Mähdreschers angeordnet sind. Die in Fig. 1 dargestellten Lager 4 und 6 können jedoch auch als Gleitlager beispielsweise auch als Holzgleitlager oder als Wälzlager ausgebildet sein. Die Schüttlerwelle 2 ist tber in der Zeichnung nicht dargestellte Sicherungsringe gegen axiales Verstellen gesichert. Die Schüttlerwelle 2 ist mit zahlreichen mit Bezug auf die Standfläche des Mähdreschers horizontalverlaufenden Schüttlerwellenabschnitten 12 versehen, die zur Aufnahme von Gleitlagern 16 dienen. Die Gleitlager 16, die im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 als Holzlager ausgebildet sein können, bestehen aus jeweils einer oberen Lagerschale 18 und einer unteren Lagerschale 20, die mittels Schraubenbolzen 22 und Muttern 24 auf der Schüttlerwelle 2 gesichert sind. Das Gleitlager 16 ist im mittleren Bereich mit einer Ringnut 26 ausgerüstet, die zur Aufnahme einer mit der Schüttlerwelle 2 fest verbundenen Arretierungsscheibe 28 dient. Auf diese Weise wird eine Axialverstellung der Schüttler auf der Schüttlerwelle 2 vermieden. Die Ringnut 26 bzw. die Lagerschalen 18, 20 lassen sich über einen in der Zeichnung nicht dargestellten Schmiernippel oder vor Anbau der beiden Lagerschalen 18 und 20 mit Fett füllen, so dass eine einwandfreie Schmierung der Schüttlerwelle während des Arbeitseinsatzes gewährleistet ist. Die obere Lagerschale 18 des Gleitlagers 16 dient zum Anschluss eines entsprechenden, in gestrichelten Linien angedeuteten Schüttlers 30. Die einzelnen Schraubenbolzen 22 können dabei gleichzeitig auch als Anschlussbolzen für den Schüttler 30 dienen. Zwischen den beiden mittleren Schüttlern 30 befindet sich ein zusätzliches Lager 32 zur Abstützung der Schüttlerwelle 2. Das Laser 32 besteht hierzu aus einer kreisrunden Laaerscheibe 38, die mit Bezug auf die seometrische Mittellinie 36, die qleichzeitiq Drehachse der Schüttlerwelle 2 ist, koaxial anqeordnet ist. Die Laqerscheibe 38 ist, wie aus Fiq. 2 hervorqeht, mit einer Durchdrinqunq 40 versehen, die aus einem in etwa ovalförmiq ausqebildeten Länqsschlitz 42 mit sich daran anschliessender halbkreisförmiqer öffnunq 44 qebildet ist. Die Schüttlerwelle 2 weist mehrere schrägverlaufende Schüttlerwellenabschnitte 46 auf, die jeweils um einen gewissen Winkelgrad gegenüber dem nachfolgenden schrägverlaufenden Schüttlerwellenabschnitt 46 versetzt sind (Fig. 2). Durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Durchdringung 40 ist es möglich, die Arretierungsscheibe 28 ohne weiteres durch die Durchdringung durchzustecken, so dass die Arretierungsscheiben 28 bei der Montage auf der Schüttlerwelle 2 verbleiben können. Die Lagerscheibe 38 ist mit dem schrägverlaufenden Teil des Schüttlerwellenabschnittes 46 fest verschweisst. Unterhalb der Lagerscheibe 38 befindet sich eine Vorrichtung 50 zur Abstützung des mittleren Schüttlerwellenabschnittes 46. Die Vorrichtung 50 besteht aus zwei geneigtverlaufenden winkelförmig ausgebildeten Halterungen 52, die jeweils mit der Innenseite der Seitenwand 8 bzw. 10 des Mähdreschers über Schraubenbolzen 54 lösbar verbunden sind. Die Halterung 52 weist hierzu Längsschlitze 56 auf, durch die sich die Schraubenbolzen 54 erstrecken. Bevor die Schraubenbolzen 54 festgezogen werden, lässt sich die Halterung 52 nach oben bzw. nach unten verschieben. An der Halterung 52 greift ein sich über die gesamte Breite des Gehäuses des Mähdreschers erstreckender Querträger 58 an, der mit den beiden aussenliegenden Halterungen 52 verschraubt beispielsweise auch verschweisst sein kann. Der Querträger 58 dient zur Aufnahme einer Lagerplatte 62, an die ein nach vorne geneigtverlaufender Tragarm 64 mittels Schraubenbolzen 66 und Muttern 68 lösbar angeschlossen ist. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist neben dem Tragarm 64 ein weiterer Tragarm 70 vorgesehen, der ebenfalls über in der Zeichnung nicht dargestellte Schraubenbolzen an der Lagerplatte 62 lösbar angeschlossen ist. Die beiden oberen Enden der mit Abstand zueinander angeordneten Tragarme 64, 70 nehmen zwei vertikalverlaufende plattenförmige Halterungen 72 auf, die über einen Gelenkbolzen 76 mit den Tragarmen 64 und 70 schwenkbar verbunden sind. Der Gelenkbolzen 76 ist mittels einer Mutter 78 gesichert. Zwischen den beiden mit Abstand zueinander angeordneten Halterungen 72 und 74 befindet sich eine Distanzhülse 80, die die beiden Lagerplatten auf Abstand hält. Oberhalb des Gelenkbolzens 76 befinden sich zwei Wälzlager 82, die im Ausführungsbeispiel als Kugellager ausgebildet sind. Die Wälzlager 82 weisen einen inneren Lagerring 84 und einen äusseren Lagerring 86 auf. Der innere Lagerring 84 ist auf einen Schraubenbolzen 88 angeordnet, der mittels einer Mutter 90 gesichert ist. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, können in der Halterung beispielsweise zwei Lagerrollen 82 vorgesehen werden. Es ist jedoch auch möglich, lediglich ein Wälzlager 82 genau unterhalb der Lagerscheibe 38 vorzusehen. Ebenso ist es möglich, neben den beiden Wälzlagern 82 drei oder mehr Wälzlager vorzusehen. Der Aussenumfang der Lagerscheibe 38 stützt sich auf dem Aussenring 86 des Wälzlagers 82 ab. Damit Resonanzschwingungen vermieden werden und eine genauere Ausrichtung der Wälzlager 82 mit Bezug auf die Lagerscheibe 38 möglich ist, lassen sich die Halterungen 52 nach Lösen der Schraubenbolzen 54 in ihren Längsschlitzen 56 nach oben oder unten verstellen, so dass keine unnötige Druckkraft auf die Lagerscheibe 38 übertragen wird. Da die Halterungen 72 und 74 schwenkbar auf den Gelenkbolzen 76 angeordnet sind, können sich die beiden Wälzlager 82 so zur Lagerscheibe 38 ausrichten, dass beide gegen den Aussenumfang der Lagerscheibe 38 gleichmässig anliegen. Dadurch wird eine sichere Führung der Lagerscheibe 38 auf dem äusseren Lagerring 86 gewährleistet. Da die Vorrichtung 50 zur Abstützung der Lagerscheibe 38, die mit dem schrägverlaufenden Schüttlerwellenabschnitt 46 fest verbunden ist, sehr schmal ausgebildet ist, lässt sie sich ohne weiteres zwischen zwei nebeneinanderliegenden Schüttlern 30 eines Hordenschüttlers vorsehen, so dass diese Anordnung ohne weiteres auch bei herkömmlichen Hordenschüttlern vorgesehen werden kann, ohne an den Gesamtabmessungen der einzelnen Schüttler etwas zu verändern oder die Gesamtbreite des Gehäuses des Mähdreschers zu vergrössern. Die in der Zeichnung dargestellte Schüttlerwelle 2 kann auch im Bereich der Lagerscheibe 38 geteilt sein, so dass lediglich die beiden gegenüberliegenden Enden des schrägverlaufenden Schüttlerwellenabschnittes 46 mit der Oberfläche der Lagerscheibe 38 verschweisst werden müssen. Ebenso ist es möglich, die Lagerscheibe 38 als zwei geteilte Flansche auszubilden, die jeweils mit dem entsprechenden Ende des Schüttlerwellenabschnittes 46 einer geteilten Schüttlerwelle fest verbunden sind. Die beiden Flansche lassen sich dann über Schraubenbolzen miteinander verbinden. Auf diese Weise ist es möglich, die Schüttlerwelle 2 sowie die Lagerscheibe 38 in einem Arbeitsgang herzustellen. Durch die vorteilhafte Ausbildung der Lagerscheibe 38 und der ihr zugeordneten Vorrichtung zum Abstützen der Lagerscheibe, kann der Durchmesser der Schüttlerwellen 2 relativ klein dimensioniert werden, so dass sich kostengünstigere Schüttlerwellen herstellen lassen. Durch Verminderung der Masseder Schüttlerwellen lassen sich Unwuchten und somit Resonanzschwingungen der Schüttlerwelle klein halten.

Claims: Patentansprüche 1. Schüttlerwelle (2) für mehrere nebeneinander angeord nete Schüttler von Mähdreschern, die an mindestens drei Stellen von Lagern (4, 6, 32) drehbar aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das mittlere Lager (32) vorzugsweise im schrägverlaufenden Schüttler wellenabschnitt (46) angeordnet ist und sich auf einem drehbaren Lagerteil (Lagerring 86) abstützt. 2. Schüttlerwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mittlere Lager (32) eine Lagerscheibe (38) auf weist und mit dem Schüttlerwellenabschnitt (46) fest verbunden ist, während das Lagerteil (Lagerring 68) als Lagerrolle (Wälzlager 82) ausgebildet ist. 3. Schüttlerwelle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lagerrolle (Wälzlager 82) an einer Halterung (72, 74) angeordnet ist, die vertikal schwenkbar gelagert ist. 4. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerrolle als Wälzlager (82) mit einem äusseren Lagerring (86) ausgerüstet ist, auf dem sich die Lagerscheibe (38) abstützt. 5. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerschei be (38) mit einer Durchdringung (40) ausgebildet ist, durch die sich der schrägverlaufende Schüttlerwellen abschnitt (46) erstreckt, der mit der Lagerscheibe (38) fest verbunden ist. 6. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Halte rung (72, 74) zwei oder mehrere Wälzlager (82) an geordnet sind. 7. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichent, dass die Halterung (72, 74) über einen Gelenkbolzen (76) an mindestens einen Tragarm (64, 70) schwenkbar angeschlossen ist. 8. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (72, 74) oder der Tragarm (64, 70) in vertikaler und horizontaler Ebene verstellbar angeordnet ist. 9. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichent, dass die Lagerschei be (38) koaxial zur geometrischen Mittellinie (36) der Schüttlerwelle (2) angeordnet ist. Neue Patentansprüche 1. Schüttlerwelle (2) für mehrere nebeneinander angeordnete Schüttler (30) von Mähdreschern, die an mindestens drei Stellen von Lagern (4, 6, 32) drehbar aufgenommen ist, wobei das mittlere Lager (32) im schrägverlaufenden Schütt lerwellenabschnitt (46) angeordnet ist, dadurch gekenn zeichnet, dass das mittlere Lager (32) aus einer mit dem schrägverlaufenden Schüttlerwellenabschnitt (46) fest verbundenen Lagerscheibe (38) besteht, die auf mindestens einer Lagerrolle (Wälzlager 82) abstützbar ist. 2. Schüttlerwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerrolle (Wälzlager 82) an einer Halterung (72, 74) angeordnet ist, die vertikal schwenkbar gelagert ist. 3. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerrolle als Wälzlager (82) mit einem äusseren Lagerring (86) aus gerüstet ist, auf dem sich die Lagerscheibe (38) abstützt. 4. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerscheibe (38) mit einer Durchdringung (40) ausgebildet ist, durch die sich der schrägverlaufende Schüttlerwellenabschnitt (46) erstreckt. 5. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Halterung (72, 74) zwei oder mehrere Wälzlager (82) angeordnet sind. 6. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, ass die Halterung (72, 74) über einen Gelenkbolzen (76) an mindestens einen Tragarm (64, 70) schwenkbar angeschlossen ist. 7. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (72, 74) oder der Tragarm (64, 70) in vertikaler und horizontaler Ebene verstellbar angeordnet ist. 8. Schüttlerwelle nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerscheibe (38) koaxial zur geometrischen Mittellinie (36) der Schüttlerwelle (2) angeordnet ist.

Inventors: SCHUHMACHER, ERNST
Applicants: DEERE & COMPANY
Application year: 1981
Main classification: A01F12
IPC codes: A01F12