MULTIPLE-BLADE GANG SAW

Abstract: 1. Multiple-blade gang saw with a saw blade frame (2) which is displaceable in an essentially vertical manner by means of stilts (7) and whose upper and lower pivots (5, 6) are in each case mounted on both sides in the centre of double levers (11, 14), the two ends of which are in each case couplet with a guide rod (12, 15) which is pivotable about a mounting on the frame side, the lower mountings being movable, characterized in that the mountings of the two guide rods (15) of each lower double lever (14) are coupled to one another by a coupling device (17) and can be moved in synchronism with one another.

Description: Vollgattersäge Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vollgattersäge mit einem im wesentlichen senkrecht durch Stelzen verschiebbaren Sägeblattrahmen, dessen obere und untere Anlenkzapfen jeweils beidseitig in der Mitte von Doppelhebeln gelagert sind, deren beide Enden jeweils mit einem um eine gestellseitige Lagerung schwenkbaren Lenker gekoppelt sind, wobei die unteren Lagerungen verstellbar sind. linse Vollgattersäge der genannten Art ist in der DE-PS 744 237 beschrieben. Bei dieser bekannten Vollgattersäge sind die zu den beiden Lenkern eines Doppelhebels gehörenden Lagerungen jeweils quer durch das Gestell durch eine Stellwelle miteinander verbunden. Die beiden Stellwellen sind jedoch nicht miteinander gekoppelt. Infolgedessen ist die Einstellung der Lagerungen umständlich und zeitraubend. Im Betrieb der Vollgattersäge ist eine Verstellung kaum möglich, vor allem, weil damit auch eine hohe Unfallgefahr für die Bedienungspersonen verbunden ist. Die Verstellung der Lagerungen dient der Verstellung des Überhang sowie der Beeinflussung der Voreilung. Aufgabe der Erfindung ist eine solche Ausbildung der Verstellvorrichtung für die Lagerungen, dass jederzeit während des Betriebes ohne Schwierigkeiten eine Verstellung der Lagerungen entsprechend den je jeweiligen iSetriebsverhältnissen möglich ist. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Lagerungen der beiden Lenker jedes unteren Doppelhebels durch eine Ixoppelvorrichtung miteinander gekoppelt und fl Gleichlauf miteinander verstellbar sind. lurch diese Koppelvorrichtung ist eine Verstellung der Lagerun gen innerhalb eines weiten Verstellbereiches nö,;lich. ilan kann eine Regelung zur jeweiligen Nachf ührung der Lagerungen vorsehen. Die Verstellung kann in Abhängigkeit von dem Vorschub des Stal*les, von der Holzart sowie von sonstigen Arbeitsbedingungen erfolgen, damit in jedem Betriebszustand ein optimaler Überhang eingestellt ist. Die Erfindung sieht weiter vor, dass die Lagerungen der beiden Lenker jedes unteren Doppelhebels auf parallel zueinander angeordneten Geradfünrungen verschiebbar und durch eine Koppel stange miteinander gekoppelt sind, dass eine Lagerung mittels einer Stellspindel verschiebbar ist und dass die Stellspindeln der Lagerungen auf verschie- denen Seiten des Sägerahmens durch Getriebe und eine Verbindungsstange miteinander gekoppelt sind. Die Geradführungen für die Lagerungen ermöglichen einen besonders grossen linearen Verstellbereich. Ferner sieht die Erfindung vor, dass zwischen den beiden Geradführungen eine Platte horizontal verschiebbar geführt ist und dass die Lagerungen der jeweiligen beiden Lenker auf der Platte angeordnet sind. Dadurch ergibt sich eine genaue und zwangsläufige Verstellung der Lagerungen. Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Lenker jedes unteren Doppelhebels jeweils am Ende eines um eine gestellfeste Lagerung verschwenkbaren Doppellagerhebels gelagert sind, dass die freien Enden der beiden Doppellagerhebel jedes unteren Doppelhebels durch eine Koppelstange miteinander gekoppelt sind und dass ein Doppellagerhebel jedes Paares mittels eines Schneckenradsegments in eine Schnecke eingreift, wobei die beiden Schnecken über Getriebe miteinander gekoppelt sind. Mit dieser Ausbildung erreicht man eine besonders einfache und reibungsarme Verstellung. Linie Gelenkachsen der Lagerungen werden dabei im Gleichlauf miteinander verstellt. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Schneckenradsegment und der zugeordnete Doppellagerhebel auf einer gemeinsamen zelle anlagert und durch eine veränderbare lvoppelvorrich- tung miteinander gekoppelt sind. Dabei ist im einzelnen vorgesehen, dass als Koppelvorrichtung eine doppeltwirkende Druckmitteleinheit vorgesehen ist, die eine gegenseitige Verschwenkung des jeweiligen Doppellagerebels gegenüber dem Schneckenradsegment ermöglicht. Mit dieser Ausführungsform der Neuerung lässt sich eine Schwingbewegung in Vorschubrichtung erzeugen, wodurch die Voreilung beeinflusst werden kann. Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden unter nezug- nahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert, in denen darstellen: Fig. 1 eine teilweise scheaoatisene Seitenansicht einer Vollgat tersäge, Fig. 2 eine Umklappung zu Fig. 1, Fig. 3 eine Abwandlung des Verstellantriebes, Fig. 4 eine weitere Ausführungsforin des Verstellantriebes für die Lagerungen und Fig. 5 einen weiteren Verstellantrieb. Fig. 1 zeigt in strichpunktierten Linien das Gestell 1 einer Vollgattersäge. Innerhalb dieses Gestells 1 ist ein Sägeblattrahinen 2 in vertikaler Richtung verschiebbar. Der Sägeblattrahnen 2 besitzt jeweils einen oberen und einen unteren Querbalken 3 bzw. 4, die jeweils an beiden Seiten Zapfen 5, ó aufweisen. An den oberen Zapfen 5 des Sägeblattrahmens greifen Stelzen 7 an, die von einer < urbelschei- be 8 angetrieben werden. Hierdurch wird die Schwingbewegung des Säge blattrahinens 2 erzeugt. Fig. 1 stellt die Mittelposition des Säge blattrahlnens dar. Der Sägeblattrahmen 2 nimalt eine Vielzahl von Sägeblättern 9 auf. Die Sägeblätter 9 zersclmeiden einen Stamm 10, der auf einem Spannwagen gehalten ist. Dieser Spannwagen sowie die Vorschubwalzen sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Die oberen Zapfen 5 sind jeweils etwa in der Mitte eines Doppelhebels 11 gelagert. Die Enden jedes Doppelhebels 11 sind gelenkig mit Lenkern 12 gekoppelt, die in gestellfesten Lagerungen 13 gehalten sind. Die beiden Lenker 12 mit dem zugehörigen Doppelhebel 11 bilden eine bekannte Wattsche Geradführung, bei der innerhalb eines Wegbereichs die Bahn des Zapfens 5 eine Gerade ist. Die unteren Zapfen 6 sind in gleichartiger Weise aufgehängt und geführt. Die Zapfen 6 sind jeweils in der mitte eines Doppelhebels 14 gelagert, dessen Enden mit Lenkern 15 verbunden sind. Jeweils das Ende eines Lenkers 15 ist mit einem Arm eines Doppellagerhebels 1o, 16' verbunden. Bezogen auf das Gestell 1 verlaufen die Lenker 15 etwa horizontal. Die Doppellagerhebel sind entgegengesetzt zueinander etwa vertikal ausgerichtet. Die jeweils anderen Arme der beiden Doppellagerhebel der Lenker 15 sind durch eine Koppelstange 17 miteinander verbunden. Die Koppelstange 17 schneidet die Achse der Zapfen 6. Die Doppellaberhebel 16, 16' sind in gestellseitgen Lagerungen 18 schwenkbar gelagert. Jeweils ein i)oprellagerhebel 16 ist drehfest mit einet Schneckenradsegment 19 beltcoppeAt, das mit einer Schnecke 20 in Bin- griff ist, die über ein Getriebe 21 angetrieben ist. Die Getriebe 21 bzw. die Wellen der Schnecken 20, die sich auf gegenüberliegenden Seiten des Gestells 1 befinden, sind durch eine Welle 22 miteinander gekoppelt, so dass die Schnecken 20 auf beiden Seiten des Gestells 1 synchron miteinander angetrieben werden können. Dadurch wird gewährleistet, dass die Lagerungen der Lenker 15 auf beiden Seiten des Gestells 1 synchron miteinander verstellt werden. Fig. 1 zeigt die Vertikalstellung des Sägeblattrahmens 2. Der Sägeblattrahmen 2 ist in dieser Vertikal stellung senkrecht auf die strichpunktierte Linie 23 ausgerichtet. In dieser Ausrichtung wird der Sägeblattrahmen 2 mittels Stelzen 7 in vertikaler Richtung auf und ab bewegt. Durch Drehung des Schneckenradsegments 19 in Gegenuhrzeigerrichtung werden die Lagerungen der Lenker 15 nach rechts bezogen auf Fig. 1 bewegt, so dass der Sägeblattrahmen 2 in die Ausrichtung nach der strichpunktierten Linie 23' kommt. In dieser Stellung hat der Sägeblattrahmen 2 einen Überhang bezogen auf die Vorsenubrich- tung eines Stammes. Der Überhang lässt sich mittels der Schnecken 20 auf jeden gewünschten Wert einstellen. blan kann den Überhang in Abhängigkeit vom Vorschub des Stammes verstellen, damit der Überhang jeweils den betriebsmässig günstigsten IJert hat. In Fig. 3 ist das Schneckenradsegment 19 mit dem zugehörigen Doppellagerhebel 16 vergrössert herausgezeichnet. Das Schneckenradsegment 19 und der Doppellagerhebel 16 sitzen auf einer gemeinsamen Achse 24 der Lagerung 18 und sind gegeneinander verschwenkbar. Eine Druckmitteleinheit 25 ist einerseits an dem Schneckenradsegrnent 19 und andererseits an einem Schenkel 26 des Doppellagerhebels angelenkt. Durch Beaufschlagung der Druckmitteleinheit 25 kann der Doppellagerhebel 16 gegenüber dem Schneckenradsegment 19 verschwenkt werden. Die Beaufschlagung der Druckmitteleinheit 25 kann periodisch im Takt der Bewe- gung des Sägeblattrahmens erfolgen. Dadurch lässt sich nach Durchlaufen des unteren Totpunktes eine zusätzliche Abschwingbewegung des Sägeblatt rahmens aus der Schnittfuge erzeugen. Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform für die Verstellung der Lagerungen der Lenker 15 der unteren Doppelhebel 11. Die Lenker 15 sind in Lagerungen 27, 27' gehalten. Die Lagerungen 27, 27' sind in Geradführungen 2o parallel zueinander geführt. Linse Lagerung 27 greift nit einer Spindelmutter über eine Stellspindel 29, die mit einem Schneckenrad 30 gekoppelt ist. Das Schneckenrad 30 steht mit einer Sclmecke 31 in Eingriff. Die Schnecke 31 sitzt auf einer Welle, die quer durch das Gestell 1 geht und auf der gegenüberliegenden Gestellseite eine weitere Schnecke zur Verstellung der Lagerungen auf der gegenüberliegenden Gestellseite trägt. Die Welle der Schnecke 31 ist angetrieben. Die Lagerungen 27, 27' sind durch eine Koppelstange 32 miteinander verbunden, so dass bei Verstellung der Lagerungen 27 auf der Stellspindel 29 auch die andere Lagerung 27 synchron und gleicbmässig verstellt wird. Durch die Drehung der Stellspindel 29 und die entsprechende Verstellung der Lagerungen 27 lässt sich auch bei dieser Vollgattersäge der Überhang des Sägeblattrahtaens verstellen. Fig. 5 zeigt eine Abwandlung des Verstellantriebs. Zwischen horizontal ausgerichteten Geradführungen 28 ist eine PLatte 41 horizontal verschiebbar. Die Platte 41 ist mittels eiener Stellstange 21, insbesondere einer Zahnstange mit einem Antreibszahnrad 43 eines Schneckengetriebes 44 gekoppelt. Auf beiden Seiten der Vollgattersäge befinden sich Schneckengetriebe 44, die durch eine nicht dargestellt Welle gekoppelt sind. Die Platte 41 besitzt ein Fenster 45, in dem sich der Zapfen 6 bewegen kann. Der Sägeblattrahmen 2 ist mit den Zapfen 6 gekoppelt. Die Platte 41 stellt eine formschlüssige Kopplung der Lagerungen sicher, so dass dadurch eine besonders genaue und aufeinander ausgerichtete Verstellung möglich ist.

Claims: Vollgattersäge Ansprüche 1. Vollgattersäge mit einem im wesentlichen senkrecht durch Stelzen verschiebbaren Sägeblattrahmen, dessen obere und untere Anlenkzapfen jeweils beidseitig in der mitte von Doppelhebeln gelagert sind, deren beide Enden jeweils mit einem um eine gestellseitge Lagerung schwenkbaren Lenker gekoppelt sind, wobei die unteren Lagerungen verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerungen der beiden Lenker (15) jedes unteren Doppelhebels (14) durch eine Koppelvorrichtung miteinander gekoppelt und in Gleichlauf miteinander verstellbar sind. 2. Vollgattersäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerungen (27, 27').der beiden Lenker (15) jedes unteren Doppelhebels (14) auf parallel zueinander angeordneten Geradführungen (28) verschiebbar und durch eine Koppelstange (32) miteinander gekoppelt sind, dass eine Lagerung (27) mittels einer Stellspindel (28) verschiebbar ist und dass die Stellspindeln der Lagerungen auf verschiedenen Seiten des Sägerahmens durch Getriebe und eine Verbindungsstange miteinander gekoppelt sind. 3. Vollgattersäge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Geradführungen (2) eine Platte (41) horizontal verschiebbar geführt ist und dass die Lagerungen (27, 27') der jeweiligen beiden Lenker (15) auf der Platte (41) angeordnet sind. 4. Vollgattersäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lenker (15) jedes unteren Doppelhebels (14) jeweils am L'nde eines Ur'i eine gestellfeste Lagerung (13) verscnwenkbaren Doppellagcrhebels (16, 16') gelagert sind, dass die freien Enden der beiden Doppellagerhebel (16, 16') jedes unteren Doppelhebels durch eine Koppelstange (17) miteinander gekoppelt sind und dass ein Doppellagerhebel (16) jedes Paares mittels eines Schneckenradsegments (19) in eine Schnecke (20) eingreift, wobei die beiden Schnecken (20) über Getriebe (21) miteinander gekoppelt sind. 5. Vollgattersäge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneckenradsegment (19) und der zugeordnete Doppellagerhebel (16) auf einer gemeinsamen elle (22) gelagert und durch eine veränderbare Koppelvorrichtung miteinander gekoppelt sind. 6. Vollgattersäge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Itvoppelvorrichtung eine doppeltwirkende Druckmitteleinheit (25) vorgesehen ist, die eine gegenseitige Verschwenkung des jeweiligen Doppellagerhebels gegenüber dem Schneckenradsegnent ermöglicht.

Inventors: KAMPF, KLAUS
Applicants: ADOLF MULLER KG MASCHINENFABRIK
Application year: 1981
Main classification: B27B3
IPC codes: B27B3