SEISMIC CABLE JUNCTION WITH FLAT CONNECTIONS

Abstract: 1. A seismic cable junction comprising a) a casing composed of - an external cylindrical sleeve (90) which houses - two separable internal bodies (10, 50) each having an end head (11, 51) with a right circular cross-section, defining one of the respective ends of the casing each end head having a axial through-bore (26), an extension (12, 52), solid with the said end head and which extends, from this end head, towards the interior of the casing generally to one side of an axial plane of the casing, towards the end head of the other internal body, each extension having transverse structures (15, 17; 55, 57) adapted to come into engagement with analogous transverse structures of the extension of the other internal body, and each extension defining an axial connection support opposite the other extension b) axial tie-rods (38, 78) fixed respectively to the end heads for transmitting traction to the seismic cable, c) at least one male connection and one female connection (110-113) respectively fixed on the connection supports, opposite each other, the said connections having respective, generally radial, electrical contact elements, which are connected to a bundle of electric conductors passing through the axial bores in the end heads, characterised by the fact that - the tie-rods (38, 78) are anchored in an axial drilling in the respective end heads (11, 51) of the internal bodies (10, 50), - one at least of the end heads having in addition a peripheral abutment (13) which delimits a radial support surface (14) extending towards the outside of the sleeve, - the sleeve (90) comprises at least one part (91) provided with an internal peripheral abutment delimiting a radial support surface (92) extending towards the inside of the sleeve and adapted to directly supports against the said peripheral abutment of the end head (11) of one of the internal bodies (10), and the said part (91) of the sleeve being in addition adapted to engage by threading with a portion (101) of the casing axially connected to the end head (51) of the other internal body (50) for axially acting on the end heads (11, 51) the one towards the other, and avoiding application of any constraint on the extensions (12, 52) and connections provided on these, when towing force is exerted on the cable by the tie-rods (38), - the cross-section of the axial through-bore (26) provided in each end head (11, 51) is such that it permits passage of the connections connected to the bundle of associated electrical conductors, without dismounting of the tie-rods.

Description: RACCORD POUR FLUTE SISMIQUE AVEC CONNECTEURS A PLAT. La presente invention concerne un connecteur à haute densité de contacts, utilisable tout particulièrement en prospection géophysique marine par méthode sismique. L'invention a plus précisément pour objet un raccord pour flute sismique destiné à assurer des liaisons mécaniques et électriques entre les câbles de traction ou tirants et les faisceaux de conducteurs respectifs de deux éléments de flûte sismique à relier. Il est classique de remorquer à l'aide d'un navire une flûte sismique composée d'éléments multiples relies-entre eux-et-sur laquelle sont distribués de nombreux capteurs dits. hydrophones, destinés à recueillir les ondes acoustiques consécutives à un ébranlement émis par une source sismique. Les informations recueillies par les capteurs sont transmises, à l'aide d'un câble à conducteurs multiples, a un enregistreur situé sur le navire. En général, on utilise, pour relier les différents éléments de fluta entre eux et au navire, des raccords de forme cylindrique. Les tirants de traction des deux éléments de flute sismique à relier sont fixés aux ex trémités d'un bottier rigide allongé ; celui-ci est souvent en deux pièces, assemblées pour assurer la liaison mécanique nécessaire à la traction de la flute. La liaison électrique entre les faisceaux de conducteurs est, elle, assurée par des éléments de connecteur, respectivement mâle et femelle, logés à l'intérieur du bottier, tandis que les faisceaux de conducteurs traversent les extrémités du bottier. Le bottier reçoit également la gaine qui est classiquement prévue sur chaque section de flûte pour enclore les tirants et les faisceaux de conducteurs. Jusqu'à présent, les éléments de connecteur sont disposés radialement dans le bottier. Cette disposition, qui a rendu de grands services, permet que l'effort de traction exercé sur les tirants soit peu ressenti au niveau des connecteurs. La Demanderesse a observé cependant que cette dis position radiale des connecteurs tend à limiter le nombre de connexions permises, pour un diamètre donné -du boîtier. Cela limite par là même le nombre dlhydrophones qui peuvent être montés sur la flute, alors que la tendance actuelle est à en utiliser beaucoup, pour acquérir un sç=m d'inforrtations. Par ailleurs, en service, il est actuellement difficile d'intervenir pour réparation surunéMbent de flatte : -en effet, il faut non seulement ouvrir les raccords qui l'encadrent, mais aussi désolidariser les conducteurs des éléments de connecteur, ces derniers ne pouvant sortir du raccord reliés à leur faisceau. Cette dernière opération dé licate peut rarement être conduite à bord d'un navire. En pratique, les usagers sont donc conduits à remplacer l'élé- ment tout entier, d'ot il résulte de sérieux impératifs d'approvisionnement pour chaque campagne de prospection ma rine. Cet inconvénient croit-naturellement en importance avec le - nombre de capteurs - et de connexions - de la fluta. La présente invention vient améliorer nettement la situation. Un but de la présente invention est de proposer un type de raccord dont les éléments de connecteur permettent de relier un nombre plus important de conducteurs (pour Z00 capteurs par exemple). Un autre but de la présente invention est de proposer un type de raccord qui soit simpie et robuste, et autorise facilement les interventions pour réparation sur un élément de flute. A cette fin, dans le raccord proposé, le boîtier est composé de corps internes dont les têtes extrimes de section droite généralement circulaire, se prolongent vers l'intérieur de ceSui-ci, respectivement de part et d'autre d'un plan axial, pour définir deux supports de connecteur se faisant face, ces prolongements étant ancrés l'un sur l'autre de part et d'autre des emplacements de connecteur ; le boîtier se complète d'un manchon externe apte à venir solliciter axialement l'une vers l'autre les têtes des corps internes. Un tel mode de#réalisation permet de disposer les éléments de connecteur respectivement mâle et femelle, à plat, sur les deux supports ; ainsi la longueur des connecteurs, et par le fait même, le nombre de connexions , ne sont plus limités, et Cependant les connecteurs sont peu sensibles aux effets de la traction. Selon un autre aspect de l'invention, la tête de chaque corps interne comporte un évidement axial traversant, permettant avant montage du boîtier, le passage des éléments de connecteur reliés à leurs faisceaux de câbles. Suivant un mode de réalisation préféré, les pro- longements sont munis de rainures transversales et de saillies venant en prise sur la rainure transversale homologue de l'autre prolongement. Suivant un mode de réalisation particulier, chaque prolongement-est de forme générale demi-cylindrique ou demi-prismatique creuse, échancrée au niveau de la zone des connecteurs, sauf dans sa partie centrale, ol sont prévus des moyens pour fixer radialement les deux prolongements axiaux l'un sur l'autre. De préférence, chaque prolongement définit deux emplacements pour éléments de connecteur, disposés longitudinalement côte à côte, ces emplacements de connecteur comportent à leurs extrémités des zones d'appui et de fixation pour les connecteurs. Suivant un mode de réalisation avantageux, la tête de chaque corps interne possède trois fixations de tirant régulièrement réparties autour de son axe, et l'évidement axial traversant est constitué d'un alésage central et de trois lobes s'insérant entre les fixations de tirant, deux de ces lobes permettant le passage des deux éléments de connecteur, tandis que le troisième permet le passage des conducteurs qui leur sont reliés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront a la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels . la figure I représente une vue en coupe longitudinale du raccord assemblé la figure 2 représente une vue en perspec- tive de l'un des corps internes . la figure 3 représente une vue de gauche du raccord de la figure 1 . la figure 4 représente une vue en coupe du raccord selon la ligne de coupe IX-IX de la figure 1 ; et . la figure 5 représente une vue en coupe du raccord selon la ligne de coupe X-X de la figure 1. Le raccord selon i a lnvention se compose de deux corps internes lO et 50 et d'un manchon 90 sensiblement cylindrique. Chaque corps interne comprend une tête d'extrémité il et 51 et s'étend axialement vers l'inté- rieur du raccord pour former deux prolongements 12 et 52, destinés à être ancrés l'un sur l'autre, comme il sera expliqué dans la suite de la description. Les têtes il et 51 des corps internes 10 et 50 comportent chacune une butée périphérique i3 et 53 en saillie délimitant des surfaces 14 et 54 tournées vers l'extérieur du raccord, destinées à assurer l'assemblage du raccord comme l'on verra dans la suite de l'exposé. Chaque prolongement comporte au moins une rainure transversale 15 et 55, et de préférence, deux, puis une zone formant emplacement de connecteur 16 et 56, enfin au moins une saillie transversale 17 et 57, et de préfé- rence deux, en extrémité du prolongement. Cette saillie 17 ou 57 vient en prise sur la rainure transversale 15 ou 55 homologue de l'autre prolongement. Chaque prolongement est de forme générale demicylindrique ou demi-prismatique creuse, échancrée au niveau de la zone des connecteurs, en 18 et 58, sauf dans sa partie centrale 19 et 59 où sont prévus des moyens 44 pour fixer radialement les deux prolongements axiaux 12 et 52 1'un sur l'autre. Ces moyens de fixation sont formés comme suit l'un des supports axiaux 12 est muni dans sa partie centrale 19 d'un alésage 20 fileté par lequel l'on engage une vis de fixation 44. La vis 44 est d'une maniere préférentielle filetée sur la moitié de sa longueur, et l'autre moitié s'étendant entre la tête de la vis et la zone filetée est d'un diamètre inférieur à celui de l'alésage 20, de façon à permettre l'engagement de la vis 44. L'autre support axial 52 est lui aussi. muni dans sa partie centrale 59 d'un alésage 60 fileté destiné àrecevoir la vis 44 traversant l'alésage fileté 20 du premier support axial 12. Une bague de butée 42 est fixée à l'aide d'une goupille 43 en partie intermédiaire de la vis de fixation 44. On comprend que l'ancrage des deux prolongements axiaux 12 et 52 l'un sur l'autre est assuré à l'aide des saillies 17 et 57 venant en prise sur la rainure transversale 15 et 55 homologue de l'autre prolongement ; le maintien en position d'ancrage est réalisé par la vis de fixation 44 engagée dans l'alésage 20 fileté du support axial, vis sur laquelle l'on enfile une bague de butée 42 que l'on immobilise à l'aide d'une goupille 43, et que l'on serre dans le filetage de l'alésage 60 du support axial 52. Lorsque l'on desserre la vis 44, la bague de butée-42 évite un déplacement en translation de la vis 44 par rapport au support axial 12. Les deux supports axiaux 12 et 52 se séparent donc et par là même les éléments mâle et femelle du connecteur Chaque prolongement 12 et 52 définit deux emplacements 21, 22 et 61, 62 pour éléments de connecteur (110, 111, 112 et 113). Ces emplacements de connecteur 21,22 et 61, 62 comportent à leurs extrémités des zones d'appui 23, 24 et de fixation pour les connecteurs. Les éléments de connecteur 110, IIP, 112 et 113 sont fixés sur les zones d'appui des emplacements de connecteur à l'aide de vis telles que 25 qui prennent position dans les alésages filetés 46, 47, 48 et 49. Chaque tête 11 et 51 des corps internes 10 et 50 possède trois alésages 30, 31 et 32 borgnes, partiellement filetés régulièrement répartis autour de-son axe 45, ainsi qu'un évidement axial 26 traversant. Cet évidement axial traversant 26 est con#it'## d'un alésage central 26 et de trois lobes 27, 28, 29, s'insérant entre les trois alésages borgnes 30, 31 et 32 Deux de ces lobes 27 et 28 permettent le passage des deux élé ments de connecteur 110 et 111, ou 112 et 113, tandis que le troisième lobe 29 permet le #asag des sonduc teurs qui leur sont reliés. Comme le montrent la figure 2 et la figure 5, chaque prolongement 12 et 52 est en outre muni, en sa partie adjacente aux têtes des corps internes il et 51, d'un alésage 33 qui aboutit dans 17évidement axial traversant 26, destiné à recevoir les faisceaux de conducteurs. Chaque tête Il et 51 des corps internes 10 et 50 possède en outre à sa périphérie une gorge annulaire 35 et 75, destinée à recevoir un joint torique, 34 et 74 respectivement. Chaque tette 11 et 51 des corps internes 10 et 50 possède également un embout-36 et 76 muni d'une saillie annulaire extrême 46 et 86 et de gorges-annu laires 37 et 77 destinées à recevoir sous serrage les gaines étanches de chacune des deux parties de flûte à relier, le manchon 90 s'étendant suffisamment pour recouvrir les embouts 37 et 77, en 98 et 108. On comprend que chaque tirant tel que 38, possède une tête élargie 39 qui vient s'engager dans un des alésages borgnes partiellement filetés30, 31 ou 32. La tête 39 y est maintenue car serrage bloqué d'une douille 41, enfilée sur le tirant 38, dans le filetage 40 de l'alésage borgne Le manchon 90 est forme de deux parties 101 et 91 respectivement mâle et femelle susceptibles d'être assemblées à l'aide d'un filetage 97. La partie extrême de la partie mâle 101 du manchon forme une butée délimitée par la surface 102 tournée vers l'intérieur du raccord et destinée à prendre appui sur la surface de butée -54, tournée vers l'extérieur du raccord, du corps interne 50. La partie femelle 91 du manchon possède elle une butée à sa périphérie interne délimitée par la sur face 92 tournee vers l'intérieur du raccord et destinée à prendre appui sur la surface de butée 14, tournée vers l'extérieur du raccord, du corps interne 10. L'on comprend qu'ainsi lors de l'assemblage du manchon les surfaces 102 et 92 prennent appui sur les surfaces 54 et 14 des têtes des corps internes et que l'on assure ainsi la rigidité mécanique du raccord et donc une liaison mécanique entre les tirants respectifs des deux parties de flûte à relier. Afin#e régler la flottabilité des flûtes, on remplit les flutes d'un fluide léger tel que le kérosène ; il est donc nécessaire assurer l'étanchéité du raccord. Lors de cet assemblage les deux parties 91 et 101 du manchon viennent serrer les joints toriques 34 et 74 disposés dans les gorges annulaires 35 et 75 des têtes des corps internes, afin d'assurer l'étanchéité du raccord. Cette étanchéité est complètée à l'aide de deux joints toriques 93 et 94 disposés dans les gorges annulaires 95 et 96 de la partie mâle 101 du manchon et serrés par la partie femelle du manchon 91 lors de 1'assemblage. Le montage du raccord est obtenu par les différentes opérations suivantes. Les éléments de connecteur respectivement m le et femelle 110, 111 et 112, 113, reliés à leurs faisceaux de conducteurs, sont passés par l'évidement 26, comme décrit ci-dessus, à travers la tête de corps interne. Les éléments de connecteur 110 et 111 de l'un des éléments de flûte à relier sont introduits dans les lobes¯27 et 28, et les faisceaux de conducteurs correspondants dans le lobe 29. Il est fait de même pour les éléments de connecteur 112 et 113 de l'autre élément de flûte à relier. Les éléments de connecteur 112 et 113 sont alors retournés de 1800 sur eux-mêmes de façon à éviter que les faisceaux de conducteurs se trouvent situés entre les parties respectivement mâle et femelle des connecteurs. Les faisceaux de conducteurs sont disposés dans l'alésage 33 et les éléments de connecteurs sont alors fixés à leurs emplacements respectifs à l'aide de vis telles que 25. Les tirants sont fixés aux têtes des pièces internes, et chaque gaine étanche est emboutie et serrée sur un embout 36 ou 76. Les deux prolongements axiaux 12 et 52 sont ancrés l'un sur l'autre, lorsque les saillies transversales 17 et 57 viennent en prise dans les rainures trans versales 15 et 55, puis fixés l'un à l'autre à l'aide de la vis 44 munie de sa bague de butée tel que décrit précédemment. Bye manchon est alors assemblé de façon à assurer la liaison mécanique entre les deux éléments de flûte#à relier, et l'étanchéité du raccord. La surface extérieure du manchon est munie de reliefs et de préférence de trous borgnes destinés à recevoir les outils qui permettent- le contrôle du serrage du manchon. On comprend que le démontage du manchon est réalisé simplement par les opérations précédemment décrites, prises dans un ordre inversé. -De façon générale, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Par exemple, on pourra aisément adapter la structure décrite au cas où la flûte comporterait quatre tirants.

Claims: REVENDICATIONS 1. Raccord, en particulirr pour flûte sismique, du type dans lequel un manchon externe cylinari ue est fermé par deux têtes d'extrémité séparables, respectivement munies de prolongements tournés vers l'intérieur, ancrés l'un sur l'autre, et formant supports pour des connecteurs homologues, eux-memes respectivement reliés à des faisceaux de conducteurs qui traversent axialement les têtes d'extré- mité, lesquelles comportant aussi des moyens de fixation de tirants axiaux, caractérisé par le fait que les têtes d'extrémité (11, 51) reçoivent les tirants (38, 78) à fixation axiale (41, 81) et que le manchon (91, 101j est apte à venir solliciter les têtes d'extrémité (11, 51) axialement l'une vers l'autre. 2. Raccord selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les têtes d'extrémité comportent chacune une butée périphérique en saillie (14, 54) tour vers 1 t extérieur du raccord, et que le merchon est en deux parties (91, 101) venant en prise l'une sur l'autre par filetage pour enserrer les butées des corps internes. 3. Raccord selon la revendication 2, caractérisé par le fait que des joints toriques (34, 74, 93 et 94) sont insérés d'une part entre les têtes des corps internes et le manchon et, d'autre part, entre les deux parties du manchon, afin d'assurer l'étanchéité du raccord. 4. Raccord selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait oue les têtes des corps internes sont respectivement munies d'embouts (75) à gorges annulaires (77) destinés à recevoir sous serrage les gaines étanches de cnacune des deux parties de flûte C relier, et le manchon s'étend suffisamment pour recouvrir lesdits embouts. 5. Raccord selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les têtes des corps internes sont munies d'alésages borgnes partiellement filetés, au point de fixation de chaque tirant, que l'extrémité dé chaque tirant possède une tête élargie (39) suivie d'une douille à filetage externe (41 > , et qu'après engagement de la tête de tirant dans son alésage, la douille filetée vient assurer une fixation par serrage bloqué du tirant sur la tête du corps interne correspondant. 6. Raccord selon l'une des revendications 1 à caractérisé par le fait que dans cnaque prolongement, de forme générale demi-cylindrique ou demi-prismatique creuse, échancrée au niveau de la zone des connecteurs, il est prévu en partie centrale des moyens (20, 42, 43, 44) pour fixer radialement les deux prolongements axiaux l'un sur l'autre, tandis que leur ancrage s1 effectue à leurs extrémités. 7. Raccord selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens de fixation radiale des deux prolongements sont formés, d'une part, d'un alésage fileté (20) prévu# d?ns la partie centrale desdits prolongements, d'autre part, d'une vis de fixation (413 engagée radialement sur l'un des prolongements, une bague de butée (42) fixée en partie médiane de la vis de fixation interdisant tout déplacement longitudinal de la vis par rapport au prolongement qui la reçoit, de façon à assurer le rapprochement et la solîdarisation des prolongements lors du serrage de la vis dans l'autre prolongement et ltécarte- ment des prolongements lors du desserrage de la vis. 8. Raccord selon l'une des revendications I à 7, caractérisé par le fait que chaque prolongement définit au moins deux emplacements longitudinaux et adjacents (21, 22--et 61, 62) pour éléments de connecteur, et par le fait qu'il est prévu des zones (23.et 24) d'appui et de fixation pour les connecteurs. 9. Raccord selon l'une des revendications I à 8, caractérisé par le ait que les têtes d'extrémité comportent un évidement axial traversant (26), permettant le passage des éléments de connecteur reliés à leurs faisceaux de conducteurs. 10. Raccord selon la revendication 9, caractérisé par le fait que chaque tête d'extrémité possède trois fixations de tirant (30, 31, 32) régulièrement réparties autour de son axe (45), et par le fait que l'évidement axial traversant est constitué d'un alésage central (26) et de trois lobes s'insérant entre les fixations de tirant, deux de ces lobes (27 et 28) permettant le passage des deux éléments de connecteur, tandis que le troisième (29) permet le passage des conducteurs qui leur sont reliés. 11. Raccord selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les tirants respectifs des deux parties de flûte à relier se trouvent- alignés deuxà deux lors de l'ancrage des deux prolongements l'un sur l'autre.

Inventors: BONNEAU, ROBERT LOUIS GASTON
Applicants: ATELIERS MECANIQUES DE ST. GAUDENS
Application year: 1981
Main classification: G01V1
IPC codes: G01V1, H01R13