OBTURATING DEVICE FOR PROJECTILES USED IN SMOOTH-BORE GUNS

Abstract: 1. Means around the peripheral zone of a projectile (2) for a rear loading barrel weapon with an upsettable sealing element (7...) and an element (9...) having a receiving surface (8...) for transmitting the gas pressure building up in the firing operation to the sealing element (7...) in such a way that a component (R) results therefrom which acts radially outwards on an outer surface of the sealing element and which is directed towards the inner wall (30) of the barrel, characterized by the fact that the means after loading the projectile (2) is located in the calibre part (31) of a smooth bore weapon, the outer surface of the element (9...) resting against the internal wall surface (30) of the barrel, the maximum size of the exterior of the sealing element (7...) being equal to the calibre and the component (R) acting radially outwards producing between the outer surface (6) of the sealing element (7...) and the inner wall surface (30) of the barrel a frictional contact which cannot be nullified until after a gas pressure has been reached which is sufficient for a required muzzle velocity for the projectile (2).

Description: Dichtanordnung bei Munition für eine Glattrohrwaffe Die Erfindung betrifft eine Dichtanordnung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Bin gutes Treffbild setzt unter anderem von Schuss zu Schuss gut reproduzierbare Anfangsbedingungen voraus: das Geschoss soll sich bei einem vorgegebenen Anfangsdruck im Rohr in Bewegung setzen. Dem Erfüllen dieser Forderung dient vor allem die Forcierung. Sie wird erzielt durch ein im Umfangsbereich des Geschosses umlaufendes Führungsband aus einem verformbaren Werkstoff und mit einem Aussendurchmesser, welcher um einen vorgegebenen Betrag grösser ist als der Innendurchmesser des Rohres in seinem Kaliberteil. Üblicherweise ist im Rohr ein Übergangskonus zwischen Ladungsraum und dem engeren Kaliberteil vorgesehen. Das Führungsband gelangt der art in den Bereich des Ubergangskonus, dass es spätestens beim Abfeuern verpresst, gegebenenfalls teilweise abgeschert, wird. Die hierbei aufzuwendende Arbeit stellt ein Mass dar für die vorgenannte Forcerung, Zum weitestgehenden Ausnutzen der Energie aus dem sich bei der Schussentwick.lung aufbauenden Treibgasdruck ist im Umc fangsbereich des Geschosses eine Dichtung angeordnet. Im Zuge angestrebter Leistungsstei:gerung bei vorhandenen (eingeführten) Glattrohrwaffen ist unter anderem als ein -wesentliches Merkmal eine Vergrösserung der Treibladung zu be obachten. Hierdurch gerät das Geschoss so weit nach vorn in den Kaliberteil des Rohres, dass eine herkömmliche Forcierung unter den veränderten Verhältnissen immer schwieriger wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Massnahmen und Mittel bereitzustellen, um auch unter den veränderten Verhältnissen von Schuss zu Schuss reproduzierbare Anfangsbe- dingungen zu gewährleisten. Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebene Erfindung. Die Erfindung wird nachstehend anhand von dreiundzwanzig in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert. Es zeigen die Figuren 1 bis 5 fünf erste Ausführungsbeispiele je weils ausschnittsweise in einem längs- axialen Schnitt, Figur 6 den Gegenstand der Figur 5 in einem Schnitt nach der Linie VI-VI in Figur 5, Figuren 7 bis 10 vier weitere AusführungsbeSspigele jeweils ausschnittsweise in einem längsaxialen Schnitt, Figur 11 6 einen Treibspiegel inlaufsicht quer zur Längsachse, Figur 12 eine teilweise Schnittdarstellung nach der Linie XII-XII in Figur 51 mit einem zehnten Ausführungsbeispiel und die Figuren 13 bis 25 dreizehn weitere Ausführungsbeispiele in einer Darstellung analog Figur 12. Im wesentlichen gleiche Teile sind aus Gründen besserer übersicht durchgehend mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen. In Figur 1 weist ein Treibspiegel 2 mit einer rückseitigen Gasdruckaufnahmefläche 5 im Bereich seiner Umfangsfläche 3 eine nicht näher bezeichnete Ausdrehung mit einer in Schussrichtung S gegen die Umfangsfläche 3 ansteigenden' Keilfläche 11.1 und einer vorderen Anlagefläche 14 auf. Eine Treibladungshülse 40 übergreift die Gasdruckaufnahmefläche 5 und endet im Bereich einer umfangsseitigen Ausdrehung 20, welche einen Raum 50 über der Gasdruckaufnahmefläche 5 mit der Ausdrehung verbindet. In letzterer sind auf der Keilfläche 11.1 verschiebbar nebeneinander ein Dichtelement 7.1 in Form eines 0-Rings und ein auf nicht näher dargestellte Weise unterteilter Metallring 23 angeordnet, dessen Querschnitt eine Keilfläche 10.1 zur Auflage auf der Keilfläche 11,1 aufweist. Mit ihrem jeweiligen Aussenflächenbereich 6 sind die Teile 7.1 und 23 einer Rohrinnenfläche 30 unmittelbar benachbart. Eine Aufnahmefläche 8.1 des Dichtelements 7.1 ist der Abdrehung 20 zugewandt. Unter dem sich bei der Schussentwicklung aufbauenden Treibgasdruck auf die Aufnahmefläche 8.1 werden der O-Ring 7bG und der Metallring 23 in Richtung des Pfeils S gegen die Anlagefläche 14 bewegt. Dabei bewegen sich die Aussenflächenbereiche 6 gleichzeitig in Richtung eines Pfeils R und werden schliesslich derart gegen die unmittelbar benachbarte Rohrinnenfläche 30 gepresst, dass aus dem Anpressdruck ein vorgebbarer Haftrelbungswiderstand resultiert. Hierdurch wird die eingangs erwähnte Forcierung ersetzt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach. Figur 2 weist der Treibspiegel 2 umfangsseitig im Zusammenhang mit einer nicht näher bezeichneten Ausdrehung im Anschluss an eine vordere Anlagefläche 14 eine erste Auflagefläche t2.1 und eine gegenüber dieser abgestufte Auflagefläche 12.2 auf Ein der Anlage fläche 14 unmittelbar benachbartes Dichtelement 7.2 ist als Band keilförmigen Querschnitts mit umfangsseitigen Ring nuten 24 und einer unteren Keilfläche 10.2 ausgebildet. Unter die aeilfläche 10.2 greift eine oberseitige Keilfläche .11.2 eines als Band gestalteten Körpers 9.1, welcher in Richtung des Pfeils S verschiebbar auf den Auflageflächen 12.1 und 12.2 angeordnet ist. Auch der Körper 9.1 weist umfangs- seitig der nicht dargestellten Rohrinnenfläche 30 zugewandte Ringnuten 24 auf Die Aufnahmefläche 8.? des Körpers 9.1 ergänzt die Gasdruckaufnahmefläche 5 im Umfangsbereich. Das 'als Band gestaltete. Dichtungselement 7.2 ist auf nicht näher dargestellte Weise unterteilt und weist ein Kunststoffband 25 zum Zusammenhalten auf. Ein nur andeutungsweise dargestelltes Fluggeschoss 1 liegt mit seiner Längsachse A in der nicht näher bezeichneten Seelenachse des. Rohres und weist mit dem Treib- spiegel 2 einen gemeinschaftlichen Formschlussbereich 4'auf, in welchem beispielsweise ein Gewinde vorgesehen sein kann. Unter dem sich bei der Schussentwicklung aufbauenden Treibgasdruck auf die Aufnahmefläche 8.2 wird der Körper 91 in Richtung des Pfeils S bewegt Hieraus resultiert eine Bewegung des AuBenflächenbereichs 6 des Dichtelements 7.2 in Richtung des Pfeils R. Das Kunststoffband 25 kann dabei bis zu seinem Zerreissen gedehnt werden, während sich der Aussenflächenbe- reich 6 des Dichtelements 7.2 der nicht dargestellten unmittelbar benachbarten Rohrinnenfläche 30 zum Gewährleisten des bereits erwähnten Haftreibungswiderstandes anpresst. Das Ausführungsbeispiel nach Figur 3 unterscheidet sich von demjenigen nach Figur 2 im wesentlichen dadurch, dass die Treibladungshülse 40 mit einer nach innen verlaufenden Fortsetzung 41 vor dem Abfeuert einen umfangsnahen Bereich der Gasdruckaufnahmefläche 5 und die Aufnahmefläche 8.3 des Körpers 9.1 bedeckt. Gemäss Figur 4 weist der Treibspiegel 2 umfangsseitig eine Ausdrehung 28 auf 1 welche unter Belassung zweier nicht bezeichneter Stufen in einer vorderen Anlagefläche 14 und einer hinteren Anlagefläche 34' mit der Umfangsfläche 3 in Verbindung steht. In der Ausdrehung ist ein elastisches Band rechteckigen Querschnitts als Dichtelement 7.3 angeordnet. Er liegt auf einem flachen Stahlband 9.2, dessen Unterseite als Aufnahmefläche 8.4 ausgebildet ist. Über in die Gasdruck aufnahmefläche 5 eingebrachte Bohrungen 19 steht der Raum 50 durchgängig mit der Ausdrehung 28 und folglich mit der Aufnahmefläche 8.4 in Verbindung., In' der Nachbarschaft der Anlagefläche. 14' ist in einer nicht näher bezeichneten Ringnut ein als O--Ring ausgebildetes zweites Dichtelement 7.1 vorhanden. Der sich bei der Schnissentwicklung aufbauende Treibgasdruck wirkt derart auf die Aufnahmefläche 8.4, dass das Dichtelement 7.3 mit seinem Aussenflächenbereich 6 zum GewäErleisten eines ausreichenden Anpressdrucks in Richtung des Pfeils R gegen die unmittelbar benachbarte Rohrinnenfläche 30 bewegt wird. Das Ausführungsbeis.piel gemäss Figur 5 und 6 unterscheidet sich von demjenigen nach. Figur 4 im wesentlichen durch eine entgegen dem Pfeil S nach hinten überhängende Gasdruckauf nahmefläche 5, so dass es nur vergleichsweise kurzer Bohrungen 19 bedarf, um den Raum 50 mit der als Aufnahmefläche 8.5 ausgebildeten Unterseite des in Form eines flachen, geteilten Stahlbandes vorliegenden Körpers 9,3 zu verbinden, Gemäss Figur 7 ist auf der Auflagefläche 12 und tut unmittelbarem Kontakt zur vorderen Anlagefläche 14 das Dichtelement 7,5 angeordnet. Es besteht aus einem gummi-elastischen Werkstoff, in welchen schräg gegeneinander angeordnete Kupf erringe 21.1 einvulkanisiert sind. Ein der Gasdruckaufnahmefläche 5 unmittelbar benachbarter Bereich des Dichtele zements 7.5 ist derart als Hohlkehle gestaltet, dass die Aufc nahmefläche 8.6 rückseitig in einer Dichtungslippe 37 endet. Unter der Wirkung des Treibgasdrucks auf die Aufnahmefläche 8.6 wird mittels der Dichtlippe 17 zunächst eine Vorabdichtung erzielt. Aus einer axialen Kompression des' Dichtkörpers 7.5 resultiert eine Schiebung bzw. Drehung der Ringe 21.1 in dem jeweiligen Bereich 22, so dass über die damit einhergehende Aufwölbung des Aussenflächenbereichs 6 in Richtung der Pfeile R der erforderliche Anpressdruck erzielt wird. Auch das Dichtelement 7*6 gemäss Figur 8 weist in einen gummielastischen Werkstoff einvulanslerte Ringe 21.2 auf. Das rinnenförmige Querschnittsprofil der einvulkanisierten Ringe 212 führt bei axialer Kompression in Richtung des Pfeils S zu einer Profil streckung in Richtung des Pfeils R, welche mit einer Aufwölbung des gummi-elastischen Werkstoffs und der erforderlichen Anpressung des Aussenflächenbereichs 6 an die nicht dargestellte, unmittelbar benachbarte Rohrinnenfläche einhergeht. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 9 weist das mit der vorderen Anlagefläche 14 fest verbundene Dichtelement 7.7 einen im wesentlichen dreieckigen Querschnitt auf. Auf seiner der Gasdruckaufnahmefläche 5 zugewandten Seite ist ein Körper 9.4 rinnenförmigen Querschnitts aufvulkanisiert. Der Körper 9.4 ist mit seiner Aufnahmefläche 8.8 nach hinten gegen die Gasdruckaufnahmefläche 5 geneigt und berührt die Auflagefläche 12 in einer Linie 22. Eine umfangsseitig angeordnete Auflage auf dem nach hinten ausladenden Bereich des Körpers 9.4 übernimmt als Dichtlippe 17 die bereits in anderem Zusammenhang erwähnte Vorabd ichtfunktion Unter dem sich aufbauenden Gasdruck auf die Aufnahmefläche 8.8 richtet sich der Körper 9.4 unter Drehung um die Linie 22 und Zusammendrückung des Dichtelements' 7.7 auf Dabei kommt es sowohl zwischen dem umfangsseitigen Bereich des Körpers 9.4 wie auch dem Aussenflächenbereich 6 des Dichtelements 7¯7 zu der Annäherung an die unmittelbar benachbarte Rohrinnenfläche 30 in Richtung des Pfeils R, aus welcher der erforderliche <RTI ID=7.11> Haftre'ibungsw er stand resultiert. Gemäss Figur 30 ist die Anlagefläche 4 gewölbt ausWehildet Zwischen ihr und der Gegenfläche 14t ist das Dichtelement 7.8 aus gummi-elastischem Werkstoff ëinvulkanwsiert, dessen Aufnahmefläche 8.9 in Richtung des Pfeils S in die Gasdruckaufnahmefläche 5 eingebrachte Bohrungen 19 vorderseitig verschliesst. Im Umfangsberetch der Gasdruckaufnahmefläche 5 weist der Treibspiegel 2 in einer nicht näher bezeichneten Ausdrehung ein zweites Dichtelement 7.9 mit einer umfangsseitigen Dichtlippe 17 auf. Unter dem sich bei der Schussentwicklung aufbauenden Treib gasdruck legt sich zunächst die Dichtlippe 17 zur Sorab- dichtung an die unmittelbar benachbarte Rohrinnenfläche 30 an. Der auf der Aufnahmefläche 8.9 anstehende Treibgasdruck führt zu einer Verformung des Dichtelements 7.8 derart,^dass zwischen dem sich in Richtung der Pfeile R aufwölbenden Aussenflächenbereich. 6 und der Rohrinnenfläche 30 der erforderliche Haftreibungswiderstand zustande kommt. Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 11 und 12 weist der Treibspiegel 2 im Umfangsbereich eine nicht näher bezeichnete Ausdrehung auf, welche sich mit einer Auflage fläche 12 zwischen der senkrecht zur Umfangsfläche 3 verlaufenden vorderen Anlagefläche 14 und der gewölbten hinteren Gegenfläche 14' erstreckt. Im Bereich der letzteren ist ein Nylonband 9.5 angeordnet1 welches um einen vorgegebenen Betrag über die Umfangsfläche 3 vorsteht und nach hinten durch die Aufnahmefläche 8.10 und nach vorn durch eine Schrägfläche 13 begrenzt wird. Ein weiteres Nylonband 9.5" ist in unmittelbarer Nachbarschaft der vorderen Anlagefläche 14 angeordnet und nach hinten durch eine der Schrägfläche 13 im wesentlichen parallel verlaufende Schrägfläche 15 begrenzt. An die Schrägfläche 13 schliesst sich ein Nylonband 9.5' trapezförmigen Querschnitts an. Ferner ist zwischen der Schrägfläche 15 und einer nicht bezeichneten Frontfläche des Nylonbandes 9.5' ein gummi-elastisches Dichtelement 7.10 trapezförmigen Querschnitts angeordnet. Endflächen 9e der Nylonbänder bilden einen jeweiligen Schrägstoss 16 bzw. 18, wobei letzterer - wie in Figur 11 angedeutet - auch in radialer Richtung überlappt ist. Unter dem sich bei der Schussentwicklung aufbauenden Treibgasdruck auf die Aufnahmefläche 8.10 verschiebt sich das Nylonband 9,5 in Richtung des Pfeils S und drückt mit seiner Schrägfläche 13 gegen die nicht bezeichnete unmittel- bar anliegende Gegenfläche des Nyionbandes 9.5'. Letzteres wird gegen das Dichtelement 7.10 gedrückt, wobei infolge dessen Gummi-Elastizität.dessen Aussenflächenbereich 6 in Richtung des Pfeils R auswandert, so dass bei gleichzeitigem Abdichten der zum Forcieren erforderliche Haftreibungswiderstand zustande kommt. Infolge der beiden Schrägstösse 16 und 18 können sich die betreffenden Nylonbänder ausdehnen und dabei vorteilhafterweise die vorerwähnte Wirkung verstärken. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 13 sind in die Aufnahmefläche 12 einander mit axialem Abstand benachbarte Profilnuten 27 und 29 eingestochen, in welche nicht nähe'r bezeichnete Unterteile der Dichtelemente 7.11 und 7,11' eingebracht sind. Dem Dichtelement 7.11 ist ein Nylonband 9.6 mit einer Aufnahmefläche 8.11 und einer Schrägfläche 13 zu geordnet, während vor dem Dichtelement 7.11t ein Nylonband 9.6" in unmittelbarer Nachbarschaft der vorderen Anlagefläche 14 in der Ausdrehung angeordnet ist Das Nylonband 9.6" weist eine gegen das gummi-elastische Dichtelement 7,1'in gerichtete Schrägfläche 15 auf, welche wiederum der Schrägfläche 13 des Nylonbandes 9.6 parallel verläuft. Zwischen mit axialem Abstand einander zugewandtenr nicht näher bezeichneten Flächen der gummìelastischen Dichtelemente 7.11 und 7.11' ist ein Nylonband 9.6' eingelegt. Unter dem in Richtung des Pfeils S wirkenden Treibgasdruck können sich die Dichtelemente 7.11 und 7.11' nur noch durch Verformung gegenüber der Auflagefläche 12 bewegen. Vorteilhafterweise bilden sie mit ihrem jeweiligen nicht näher bezeichneten Unterteil in der entsprechenden Nut 27 bzw. 29 eine Art zusätzlicher Labyrinthdichtung mit einer vergrösserten Dichtwirkung. Die Ausführungsbeispiele nach den Figuren 14 und 15 weisen eine Ausdrehung mit senkrecht zur Umàngsfläche 3 gerichteten Flächen 14 und 14' auf. Gemäss Figur 14 weist das Nylonband 9,7 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf und ist nur in einem schmalen Vorderbereich 32 oberseitig abgeschrägt. Zwischen einer nicht näher bezeichneten vorderen Stirnfläche des Nylonbandes 9.7 und der vorderen Anlagefläche 14 ist ein gummi-elastisches Dichtelement 7.12 angeordnet, welches ebenfalls einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist. Unter dem auf die Aufnahmefläche 8.12 wirkenden Treibgasdruck verschiebt sich das Nylonband 9.7 in Richtung des Pfeils S gegen das Dichtelement 7.12 welches sich mit seinem Aussenflächenbereich 6 in bereits erwähnter Weise in Richtung des Pfeils R aufwölbt. Eine zusätzliche Verformung des gummi-elastischen Dichtelements 7.12 in einem entsprechen- den Teil seines Aussenflächenbereichs 6 wird durch die Abschrägung 32 erzielt. Das Ausführungsbeispiel nach Figur 15 unterscheidet sich von dem vorbeschriebenen durch ein gummi-elastisches Dichtelement 7.13 mit einem trapezförmigen Unterteil, welcher in einer trapezförmig ausgestochenen Nut 29 festgelegt ist und somit vorteilhafterweise eine zusätzliche Dichtwirkung gewährleistet. Die Wirkung des Ausführungsbeispiels nach Figur 15 ist darüberhinaus derjenigen des Ausführungsbeispiels 14 im wesentlichen gleich. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 16 erstreckt sich in der umfangsseitigen Ausdrehung die Auflagefläche 12 zwischen der senkrecht zur Umfangsfläche 3 verlaufenden vorderen Anlagefläche 14 und der als Hohlkehle ausgebildeten Gegenfläche 14'. Ein erstes Nylonband 9.9 stösst an ein erstes gummielastisches Dichtelement 7.14, an welches sich ein zweites. Nylonband 9.9' anschliesst und vorderseitig mit einem zweiten gummi-elastischen Dichtelement 7.14' in unmittelbarer Nachbarschaft steht, welches an der vorderen Anlagefläche 14 eng angeordnet ist. Mit Ausnahme des ersten Nylonbandes 9.9 mit seiner der Gegenfläche 14' im wesentlichen angepassten Aufnahmefläche 8.14 weisen die beiden gummi-elastischen Dichtelemente 7.14'und 7.14' sowie das zweite Nylonband 9.9' rechteckigen Querschnitt auf. Unter dem sich bei der Schussentwicklung aufbauenden Treibgasdruck wird das Nylonband 9.9 gegen das benachbarte Dicht-' element 7.14 gepresst, dessen Aussenflächenbereich 6 sich in Richtung des Pfeils R aufwölbt. Bei weiterer Drucksteigerung wird auch das gummi-elastische Dichtelement 7.14' derart verformt, dass auch sein Aussenflächenbereich 6 infolge der Aufwölbung in Richtung des Pfeils R gegen die nicht dargestellte Rohr innenfläche gedrückt wird, so dass sich der be reits erwähnte, erforderliche Haftrelbungswiderstand einstellt. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 17 weisen die gummi elastischen Dichtelemente 7.15 und 7.15 r trapezförmíge Unter- teile auf, welche in zugehörigen Nuten 26 und 29 trapezförmigen Querschnitts festgelegt sind. Ein zwischen den Dichtelementen angeordnetes zweites Nylonband 9,10' weist rechteckigen Querschnitt auf und liegt auf der Auflage fläche 12. Ein hinteres erstes Nylonband 9.10 ist mit seiner gewölbten Aufnahmefläche 8.15 der ausgerundeten Gegenfläche 14' angepasst. Unter dem sich aufbauenden Treibgasdruck können sich nur die beiden Nylonbänder 9.10 und 9.10' auf der Auflagefläche 12 und gegenüber den beiden gummi-elastischen Dichtelementen 7.15 und 7.15' in Richtung des Pfeils S derart bewegen, dass sich die aus den Trapeznuten 26 und 29 nach aussen erstreckenden Bereiche der Dichtelemente unter Aufwölbung ihrer Aussenflachenbereiche 6 in Richtung des Pfeils R verformen. Das Zustandekommen des erforderlichen Haftreibungs- widerstandes ergibt sich im wesentlichen sinngemäss aus voraufgehenden Beschreibungen. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 18 weisen mft.Ausnahme des der Gegenfläche 14' benachbarten Nylonbandes 9.11, das erste Dichtelement 7.16, das zweite Nylonband 9.11' und das zweite Dichtelement 7.16', welches in unmittelbarer Nachbarschaft der vorderen Anlagefläche 14 angeordnet ist, jeweils einen trapezförmigen Querschnitt auf. Das Nylonband 9.11 ist dem Dichtelement 7.16 mit seiner Schrägfläche 13 zugewandt, während das Nylonband 9.11 ' mit seiner vorderseitigen schrägen Stirnfläche 13' an dem Dichtelement 7.16' anliegt. Unter dem sich aufbauenden Treibgasdruck wird die der Gegenfläche 14' gestaltmässig angepasste Aufnahmefläche 8.16 des ersten Nylonbandes 9.11 beaufschlagt und das Nylonband 9.11 in Richtung des Pfeils S verschoben. Die Schrägfläche 13 keilt sich dabei unter das Dichtelement 7.16; bei grösser werdendem Druck wird auch das zweite Nylonband 911' nach rechts verschoben, so dass sich auch seine schräge Stirnfläche 13' unter das benachbarte Dichtelement 7.16' keilt. Die Aussenflächenbereiche 6 der beiden Dichtelemente 7.16 und 7.161 wölben sich dabei in. bereits erwähnter Weise in radialer Richtung auf. Das Ausführungsbeispiel nach Figur 19 unterscheidet sich von dem nach Figur 18 im wesentlichen dadurch, dass die Dichtelemente 7,17 und 7.17' mit Unterteilen trapezförmigen Querschnitts in einer Nut 27 bzw. 29 angeordnet stna, so dass sie beim Aufbau des Treibgasdrucks im achsnäheren Bereich eine zusätzliche Dichtfunktion erfüllen. Nach Figur 20 ist das Nylonband 9.13 mit seiner Aufnahmefläche 8.18 im wesentlichen der ausgerundeten Gegenfläche 14' angepasst. Es ist mit seiner schrägen vorderen Stirnfläche 13 dem gummi-elastischen Dichtelement 7.18 unmittelbar benachbart, welches der Ausdrehung in nächster Nachbarschaft der vorderen Anlagefläche 14 eingepasst ist. Unter dem sich aufbauenden Treibgasdruck verschiebt sich das Nylonband 9.13 in Richtung des Pfeils S. Infolge der Druckund Keilwirkung auf das Dichtelement 7.18 wölbt sich dessen Aussenflächenbereich 6 in Richtung des Pfeils R auf und. führt ,zu dem erforderlichen Uaftreibungswiderstand. Das Ausführungsbeispiel nach Figur 21 unterscheidet sich von demjenigen nach Figur 20 durch ein dem gummi-elastischen Dichtelement 7.19 zugeordnetes Unterteil trapezförmigen Querschnitts, welches in einer entsprechenden Nut 29 angeordnet ist. Die Ausführungsbeispiele nach den Figuren 22 und 23 unterscheiden sich von denen nach den Figuren 20 und 21 insbesondere durch den Werkstoff für die gummi-elastischen Dichtelemente 7.20 und 7.21. Während sie bei den Ausführungs beispielen nach den Figuren 20 und 21 aus Kautschuk gefertigt sind, bestehen sie bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 22 und 23 aus Polypropylen. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 24 weist das Nylonband 9.17 neben einer angeschrägten Aufnahmefläche 8.22 in der Nachbarschaft der ausgerundeten Gegenfläche 141 wiederum eine schräge vordere Stirnfläche 13 auf. Letztere ist gegen eine zweiteilige Kautschukdichtung,die aus einem ersten Dichtelement 7.21 und einem zweiten, in unmittelbarer Nachbarschaft der vorderen Anlagefläche 14 angeordneten Dichtelement 7.21' besteEt,'gerichtet. Während das erste'DichGele- ment 7.21 einen trapezförmigen Querschnitt aufweist, ist der Querschnitt des Dichtelements 7.21 im wesentlichen rechteckig ausgebildet, wobei oberseitig eine umlaufende Dicht lippe 37 vorgesehen ist, welche sich entgegen der Richtung nach dem Pfeil S erstreckt. Die Wirkungsweise des vorgenannten Ausführungsbeispiels ergibt sich sinngemäss aus den vorstehenden Beschreibungen, wobei die Dichtlippe 37 in unmittelbarer Nachbarschaft der Rohrinnenfläche 30 eine zusätzliche Dichtfunktion übernimmt. Das Ausführungsbeispiel nach Figur 25 unterscheidet sich von demjenigen'nach Figur 24 durch einen Unterteil trapezförmigen Querschnitts des gummi-elastischen Dichtelements 7.22, welcher in einer Kreisnut trapezfönnigen Querschnitts befestigt ist. Hierdurch wird der bereits in anderem Zusammenhang erwähnte zusätzliche Dichteffekt im vergleichsweise achsnäheren Bereich erzielt. Den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 12 und 13 sowie 18 bis 25 ist folgendes Wirkungsmerkmal eigentümlich: Das jeweilige rückseitige, der Gegenfläche 14' nächstliegende ylonband 9... kann auch bei einem partiellen Abheben von der Auflagefläche 12 voll wirksam werden, da es mit seiner schrägen Stirnfläche 13 das zugeordnete Dichtelement 7... unterkeilt und durch die nicht dargestellte benachbarte Rohr innenfläche aussenseitig geführt und an {einem völligen Ab heben von der Auflagefläche 12 gehindert wird. Bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 13, 15, 17, 19, 21, 23 und 25 wird - im Unterschied zu denjenigen nach den Figuren 12, 14, 16, 18, 20, 22 und 24 - durch Anordnen wenigstens eines jeweiligen Dichtelements 7. . auf einer gegenüber der Auflagefläche 12 achsnäheren Auflagefläche 12' infolge PrallElächen- oder Labyrinthbildung ein zusätzlicher Dichteffekt erzielt. Bezugszeichenliste 1 Fluggeschoss 2 ' Treibspiegel 3 Umfangsfläche von 2 4 Formschlussbereich zwischen 1 u 2 Gasdruckaufnahmefläche 6 Aussenbereich 7.1 Dichtelement 8.1 Aufnahmefläche von 9 9.1... Körper (ring- oder bandförmig) 9e Endfläche 10.1... Keilfläche 11.1'... Keilfläche 12.1... Auflagefläche 12' Auflagefläche 13 Schrägfläche 13' Kante 14 vordere Anlagefläche 14' hintere Anlagefläche 15 Schrägfläche 15' Kante 16 Schrägstoss 17 Dichtlippe 18 Schrägstoss 19 Bohrung 20 Abdrehung 21.1... Kupferring 22 Linie 23 Metallring 24 Ringnut 25 Kunststoffband 27 Profilnut 28 Ausdrehung' in 2 29 Profilnut 30 Rohr innenfläche 31 Rohrwandung 32 Vorderbereich A0 Treibladungshülse 41 Fortsetzung von 40 50 Raum über 5 A Längsachse R Richtungspfeil S Schussrichtungspfeil

Claims: Patentansprüche :1 1. Dichtanordnung an einem Treibspiegelgeschdss für eine Glattrohrwaffe, welche umfangsseitig an Treibspiegel vor- gesehen ist, d a d u r c h g e k e:n n z e i c h n e t, dass ein jeweiliger Aussenflächenbereich (6...) wenigstens eines Dichtelements (7...) unter dem sich bei der.Schuss- entwicklung aufbauenden Treibgasdruck auf eine Aufnahme fläche (8...) des Dichtelements (7...) oder eines mit diesem wenigstens mittelbar verbundenen Körpers (9 < ..) derart in Richtung eines Pfeils (R) auf die unmittelbar benachbarte Rohrinnenfläche (30) zu beweglich angeordnet ist, dass aus dem Anpressdruck ein vorgebbarer Haftreibungs widerstand resultiert. 2. Dichtanordnung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Aufnahmefläche (8...) im wesentlichen quer zur Schussrichtung (S) angeordnet ist. 3. Dichtanordnung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c. h n e t, dass die Aufnahmefläche (8...) im wesentlichen parallel zur Schussrichtung (S) angeordnet ist. 4. Dichtanordnung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sie wenigstens eine Keilfläche (10..., 11...) aufweist und die Bewegung in Richtung des Pfeils (R) die Radialkomponente aus einer axialen Reiativbewegung zwischen dem Dichtelement (7.-..) und der Keilfläche (11...) ist. 5 Dichtanordnung nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Keilfläche (10.*.) an dem Dichtelement (7...) oder dem mit ihm verbundenen Körper (9...) angeordnet ist. 6 Dichtanordnung nach einem der ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Dicht element (7. ) wenigstens teilweise aus einem gummi elastischen Werkstoff besteht,. 7. Dichtanordnung nach Anspruch 6, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen Verbund mit einem nlcht -gummi-elastischen Werkstoff. 8 Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Auf nahmefläche (8. ) einen Teilbereich der Gasdruckaufnahme fläche (5) des Treibspiegels (2) bildet. 9. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Auf nahmefläche (8...) über eine Bohrung (19) oder eine Nut (20) mit der Gasdruckaufnahmefläche (5) in Verbindung steht. 10. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1, 2, 4 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass' wenigstens einem der Dichtelemente (7...) eine gesonderte Auflagefläche (12'),zugeordnet ist, welche achsnäher an geordnet ist als eine Auflagefläche (12) für wenigstens einen der Körper (9...). 11. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1, 2, 4 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass End flächen (9e) der Körper (9...) im ihnen zugewiesenen Umfangsbereich einen schräg zur Schussrichtung (S) ver laufenden Stoss (16, 18) bilden.

Inventors: BISPING, BERNHARD, BROUILLON, JACK, LEBOND,JOEL, LUTHER, HANS WERNER, SAUVESTRE,JEAN CLAUDE, WALLOW, PETER, WINKELMANN, JURGEN, Winkelmann, Jürgen
Applicants: ETAT-FRANCAIS REPRESENTE PAR LE DELEGUE GENERAL POUR L'ARMEMENT, RHEINMETALL GMBH
Application year: 1981
Main classification: F42B31
IPC codes: F42B14