TUBULAR FILM BAG PACKAGE

Abstract: 1. A tubular film bag package (1) of a flat sheet of plastics material or the like weldable or bondable material, having a longitudinal seam (2) forming a tube in one of the two opposite walls of the bag, a filling space (6) bounded at the bottom, and after filling at the top, by a transverse welding seam (4, 7) in each case, as well as an upper marginal region (8) which is free of filling material and which is bounded at the underside by the head seam (7) of the filling space (6) and at the top by an upper closing transverse welding seam (9) of the package (1), the package comprising a handle hole (11) which extends through the opposite bag walls and is formed by punching or cutting in the central longitudinal plane of the package (1) and which is provided with a reinforcing strip (12) of plastics sheet or the like weldable and/or bondable material which surrounds its contours and in turn comprises a handle hole (11) with the same contours, the reinforcing strip (12) having a length which is equal to the length of the package (1) and being included in the welding of the upper closing seam (9) of the package (1) as well as in the welding of the head seam (7) and the bottom seam (4) of the filling space (6), characterised in that the bag wall (3) which is free of a longitudinal seam is provided with the reinforcing strip (12) and in that the reinforcing strip (12) is formed from a separate reinforcing band which extends in the region between the upper closing seam (9) of the package (1) and the head seam (7) as well as in the region of the bottom seam (4) of the filling space (6) free of connection to the bag wall (3) which is free of a longitudinal seam.

Description: Schlauchbeutelpackung Die Erfindung betrifft eine Schlauchbeutelpackung aus Flachfolie aus Kunststoff o. dgl. verschweiss- und/oder verklebbarem Werkstoff, mit einer schlauchbildenden Längsnaht in einer der beiden einander gegenüberliegenden Beutelwände, einem boden- und nach Befüllung kopfseitig von je einer Querschweissnaht begrenzten Füllraum sowie einem füllgutfreien oberen Randbereich, der unterseitig von der Kopfnaht des Füllraums und oberseitig von einer oberen Abschluss-Querschweissnaht der Packung begrenzt sowie mit einem sich durch die einander gegenüberliegenden Beutelwände erstreckenden, durch Stanzen oder Einschneiden.gebildeten Griffloch in der Längsmittelebene der Packung versehen ist. Schlauchbeutelpackungen dieser Art werden in der Regel von Flachbahnen aus Kunststoffolie gebildet, die über eine Formatschulter zu einem Schlauch gefaltet und dabei mit einer schlauchbildenden Längsnaht versehen werden. Der so gebildete Schlauch wird durch Quernähte unterteilt und während der Herstellung der Schlauchbeutelpackungen portionsweise mit z. B. riesel- oder schüttfähigem Füllgut wie Streusalz befüllt, woraufhin der Füllraum durch eine weitere Quernaht oberseitig abgeschlossen und der füllgutfreie obere Randbereich der Schlauchbeutelpackung mit der oberen Abschlussquernaht gebildet wird, in dem zugleich durch einen Schneid- oder Stanzvorgang das Griffloch zum Tragen der in dieser Weise hergestellten und gleichzeitig befüllten Packung erzeugt wird. Es hat sich bei bekannten derartigen Schlauchbeutelpackungen gezeigt, dass das Griffloch schon bei mässigen Verpackungsgewichten leicht ausreisst, wodurch die herstellerseitig gegebene Traghilfe verlorengeht. Einer Erhöhung der Festigkeit der Beutelwände durch eine dickere Flachfolie als Ausgangswerkstoff stehen hierbei in erster Linie Kostengründe entgegen, da solche Schlauchbeutelpackungen Einwegverpackungen sind, die mit einem Mindestmass an Materialverbrauch herstellbar sein sollen. Im Zusammenhang mit Leerpackungen in Form von Grifflochbeuteln oder -tragetaschen, wie sie insbesondere in Kaufhäusern und Supermärkten den Runden zum Verpacken der eingekauften Waren zur Verfügung gestellt werden, ist es zwar schon bekannt geworden, nur den Grifflochbereich der Beutelwände zu verstärken, jedoch lassen sich die dabei Anwendung findenden Herstellungstechniken und die daraus resultierenden Ausgestaltungen nicht ohne weiteres auf Schlauchbeutelpackungen der einganqs angegebenen Art übertragen, bei denen der Füllvorgang der Packung in den Herstellungsprozess der Packung integriert ist. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, eine Schlauchbeutelpackung der angegebenen Art zu schaffen, deren Griffloch im füllgutfreien oberen Randbereich mit denkbar geringem Materialaufwand soweit verstärkt ist, dass ein Ausreissen des Grifflochs normalerweise verhindert ist. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass das Griffloch mit einem seine Xontur umgebenden,mit der längsnahtfreien Beutelwand verbundenen, seinerseits ein konturengleiches Griffloch aufweisenden Verstärkungsstreifen versehen ist, der seinerseits aus Xunststoffolie o. dgl. verschweiss- und/oder verklebbarem Werkstoff besteht. Eine in dieser Weise ausgebildete Schlauchbeutelpackung hat trotz des geringen Materialverbrauchs für den Griff loch-Verstärkungsstreifen, der nur der längsnahtfreien Beutelwand zugeordnet zu sein braucht, ein hohes Mass an Packungsfestigkeit im Grifflochbereich. Obwohl grundsätzlich zur Grifflochverstärkung beiden Beutelwänden je ein Verstärkungsstreifen zugeordnet werden kann, ist ein solcher Verstärkungsstreifen in der die schlauchbildende Längsnaht enthaltenden Beutelwand entbehrlich, da hier die Längsnaht ihrerseits eine versteifende Wirkung auf die Beutelwand ausübt. Wie Versuche gezeigt haben, ist durch die erfindungsgemässe Ausgestaltung eine gegenüber herkömmlichen Schlauchbeutelpackungen um das Zehn- bis Fünf zehnfache höhere Festigkeit der Packung im Grifflochbereich erzielt worden. Dabei ist die.weitere Möglichkeit gegeben, die als Ausgangsmaterial zur Herstellung der Schlauchbeutelpackung dienende Flachbahn aus insbesondere Kunststoffolie in ihrer Dicke zu reduzieren, ohne dass damit eine wesentliche Herabsetzung der Packungsfestigkeit im Grifflochbereich einhergeht. Der durch den Verstärkungsstreifen bedingte Material-Mehrverbrauch kann auf diese Weise zumindest ausgeglichen werden. Es versteht sich im übrigen, dass für den Verstärkungsstreifen die verschiedensten geeigneten Materialien, wie z. B. gleiches, dickeres oder dünneres, Material wie das der Beutelwände, z. B. Polyäthylen, oder unterschiedliches, festeres und dafür dünneres, Material wie das der Beutelwände; z. 3. Bändchengewebe, Anwendung finden können. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, deren Fig. 1 bis 4 je ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung in einer schematischen. Vorderansicht veranschaulichen. Die Zeichnung zeigt eine als Ganzes mit 1 bezeichnete Schlauchbeutelpackung aus Runststoff-Flachfolie mit einer schlauchbildenden Längsnaht 2 in einer der beiden einander gegenüberliegenden Beutelwände , von denen in der Zeichnung nur die längsnahtfreie Beutelwand 3 zur Darstellung kommt. Die Längsnaht 2 ist bei dem dargestellten Beispiel eine Schweissnaht. An ihrem unteren Ende ist die Schlauchbeutelpackung 1 von einer Querschweissnaht 4 abgeschlossen. Unterhalb der Querschweissnaht 4 befindet sich eine Trennkante 5, die beim Abtrennen der Schlauchbeutelpackung 1 vom Beutelschlauch entstanden ist. Die Querschweissnaht 4 bildet eine Bodennaht zur unteren Begrenzung eines Füllraums 6, der nach dem Befüllen mit insbesondere schütt- oder rieselfähigem Füllgut kopfseitig durch eine weitere Querschweissnaht 7 abgeschlossen und begrenzt wird. Die Schlauchbeutelpackung 1 umfasst ferner einen füllgutfreien oberen Randbereich 8, der unterseitig von der Kopfnaht 7 des Füllraums 6 und oberseitig von einer oberen Abschluss-Querschweissnaht 9 begrenzt ist. Gestrichelt ist bei 10 eine Trennlinie dargestellt, die beim Abtrennen der gefüllten Schlauchbeutelpackung 1 vom sich bei der zeichnerischen Darstellung nach oben hin fortsetzenden Beutelschlauch eine obere Trennkante der Schlauchbeutelpackung 1 und eine untere Trennkante einer nächstoberen Schlauchbeutelpackung definiert. Das Anbringen der oberen Abschlussnaht 9 der Schlauchbeutelpackung 1 kann in an sich bekannter Weise gleichzeitig mit dem Anbringen der unteren Bodennaht 4 der nächstoberen Schlauchbeutelpackung und dem Abtrennen der befüllten Schlauchbeutelpackung 1 entlang der Trennlinie 10 erfolgen. Der füllgutfreie obere Randbereich 8 ist als Tragmöglichkeit für die Schlauchbeutelpackung 1 mit einem Griffloch 11, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Form eines bogenförmigen Stanzschnittes, versehen, das sich durch die einander gegenüberliegenden Beutelwände und durch einen Verstärkungsstreifen 12 hindurcherstreckt. Der Verstärkungsstreifen 12, der wie die Schlauchbeutelpackung 1 aus verschweiB- und/oder verklebbarem Werkstoff wie Kunststoffolie, z. B. Polyäthylenfolie, besteht, ist in der Längsmittelebene der Packung 1 symmetrisch zu beiden Seiten der Längsnaht 2 angeordnet, wobei er die Kontur des Grifflochs .11 allseits umgibt und mit der angrenzenden längsnahtfreien Beutelwand 3 verbunden ist-. Während bei sämtlichen dargestellten Ausführungsbeispielen die Breite der Verstärkungsstreifen gleich ge wählt ist und in Querrichtung der Packung 1 gemessen der halben Packungsbreite entspricht, ist die Länge der Verstärkungsstreifen unterschiedlich gewählt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.1 ist der Verstärkungsstreifen nach einem besonders einfachen Herstellungsverfahren von einem gemeinsam mit der die Packung 1 bildenden Folie die Vorrichtung zum Herstellen und Füllen der Packung durchlaufenden Verstärkungsband gebildet und besitzt die gleiche Länge wie die Packung 1. Dabei ist der Verstärkungsstreifen 12 sowohl in der oberen Abschlussnaht 9 als auch in der Kopfnaht 7 und der Bodennaht 4 des Füllraums 6 der Packung 1 mit eingeschweisst und auf diese Weise mit der angrenzenden, längsnahtfreien Beutelwand 3 verbunden, wobei die Abtrennung der Verstärkungsstreifen zusammen mit der Abtrennung der jeweiligen Packung vom Beutelschlauch erfolgt. Der Verstärkungsstreifen 12 kann nach einer nicht gezeigten Abwandlung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 soweit ver kürzt sein, dass er nur in die obere Abschlussschweissnaht 9 und in die Kopfnaht 7 des Füllraums, gegenüber dieser zum Füllraum 6 hin um ein gewisses Mass vorspringend, eingeschweisst ist. Im Bereich zwischen der oberen Abschlussnaht 9 der Packung 1 und der Kopfnaht 7 sowie, entsprechend dem Aus führungsbeispiel nach Fig. 1, der Bodennaht 4 des Füllraums 6 hat der Verstärkungsstreifen 12 keine Verbindung mit der Beutelwand 3, sondern verläuft lose an dieser entlang. Die Krafteinleitung in den Verstärkungsstreifen 12 beim Tragen der Packung 1 erfolgt somit lediglich über die Kopfschweissnaht 7 und ggf. die Bodennaht 4 der Packung 1, die den Füllraum 6 begrenzen. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 zeigt eine Anordnung mit einem Verstärkungsstreifen 13, der zwar am füllgutfreien oberen Randbereich 8 der Packung 1 zum Füllraum 6 hin vorspringt, jedoch mit geringem Abstand unterhalb der Kopfnaht 7 des Füllraums 6 endet, in die er mit eingeschweisst sein kann. Das obere Ende des Verstärkungsstreifens 13 endet mit geringem Abstand unterhalb der oberen Abschlussnaht 9 der Packung 1, wobei zur Fixierung des Verstärkungsstreifens 13 im Bereich zwischen den Nähten 7 und 9 flächige Verbindungen, insbesondere Verschweissungen, zwischen dem Verstärkungsstreifen 13 und der längsnahtfreien Beutelwand 3 vorgenommen sein können. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist ein Verstärkungsstreifen 14 vorgesehen, der gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 in Packungslängsrichtung noch weiter verkürzt und auf einen Bereich zwischen der oberen Abschlussnaht 9 und der Kopfnaht 7 des Füllraums 6 begrenzt ist. Die Verbindung des Verstärkungsstreifens 14 mit der angrenzenden l'ängsnahtfreien Beutelwand 3 ist hierbei über flächige Verbindungen, nämlich VerschweiBungen oder. Verklebungen, vorgenommen, durch die die Krafteinleitung in den Verstärkungsstreifen beim Tragen der Packung erfolgt. Während bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 die Verstärkungsstreifen 12 bis 14 jeweils auf der Innenseite der längsnahtfreien Beutelwand 3 angeordnet sind, versteht sich, daB grundsätzlich auch eine Anordnung des jeweiligen Verstärkungsstreifens auf der Aussenseite der Beutelwand 3 vorgenommen werden kann, wie dies bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 bei einem Verstärkungsstreifen 15 veranschaulicht ist, der im übrigen analog dem Verstärkungsstreifen 14 nach Fig. 3 durch flächige Verklebungen oder Verschweissungen mit der längsnahtfreien Beutelwand 3 verbunden ist. Die Anordnunq der Verstärkungsstreifen auf der Innenseite der Beutelwand 3 wird jedoch insbesondere bei einem nur in den Querschweissnähten mit der Beutelwandverbundenen Verstärkungsstreifen bevorzugt, weil dadurch ein versehentliches Beschädigen oder Abreissen des Verstärkungsstreifens durch äuBere Einflüsse Verhindert ist.

Claims: Patentanspruche: 1. Schlauchbeutelpackung aus Flachfolie aus Kunststoff od. dgl. verschweiss- und/oder verklebbarem Werkstoff, mit einer schlauchbildenden Längsnaht in einer der beiden einander gegenüberliegenden Beutelwände, einem boden- und nach Befüllen kopfseitig von je einer Querschweissnaht begrenzten Füllraum sowie einem füllgutfreien oberen Randbereich, der unterseitig von Kopfnaht des Füllraums und oberseitig von einer oberen AbschluB-Querschweissnaht der Packung begrenzt sowie mit einem sich durch die einander gegenüberliegenden Beutelwände erstreckenden, durch Stanzen oder Einschneiden gebildeten Griffloch in der Längsmittelebene der Packung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daB das Griffloch (11) mit einem seine Kontur umgebenden, mit dir längsnahtfreien Beutelwand (3) verbundenen, seinerseits ein konturengleiches Griffioch aufweisenden Verstärkungsstreifen (12;13;14;15) versehen ist, der seinerseits aus Kunststoffolie o. dgl. verschweiss- und/oder verklebbarem Werkstoff besteht. 2. Schlauchbeutelpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in Querrichtung der Packung (1) gemessene Breite des Verstärkungsstreifens (12;13;14;15) etwa gleich der halben Packungsbreite ist. 3. Schlauchbeutelpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (12;13) am füllgutfreien oberen Randbereich (8) der Packung (1) zum Füllraum (6) hin vorspringt. 4. Schlauchbeutelpackung nach Anspruch 3-,dldurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (12) in der oberen Abschlussnaht (9) der Packung(1) und in der Kopfnaht (7) des Füllraums (6) mit eingeschweisst ist. 5. Schlauchbeutelpackung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der. Verstärkungsstreifen (12) elne Länge besitzt, die gleich der Länge der Packung (1) ist, und zusätzlich in der Bodennaht (4) des Füllraums (6) mit eingeschweisst ist. 6. Schlauchbeutelpackung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der V4rstärkungs- streifen (12) im Bereich zwischen der oberen Abschlussnaht (9) der Packung (-1) und der Kopfnaht (7) sowie ggf. der Bodennaht (4) des Füllraums (6) verbindungsfrei mit der längsnahtfreien Beutelwand (3) verläuft. 7. Schläuchbeutelpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungs-' streifen (13;14;15) im Bereich des füllgutfreien oberen Randbereichs (8) der Packung (1) flächig mit der längsnahtfreien Beutelwand (3) verbunden ist. 8. Schlauchbeutelpackung nach Anspruch 1, 2 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (14;15) in Packungslängsrichtung gesehen auf einen Bereich zwischen der oberen Abschlussnaht (9) der Packung (1) und der Kopfnaht (7d des Füllraums (6) begrenzt ist. 9. Schlauchbeutelpackung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstreifen (12;13;14) auf der Innenseite der längsnahtfreien Beutelwand (3) angeordnet ist.

Inventors: OVERMOLLER, EUGEN, Overmöller, Eugen
Applicants: BISCHOF UND KLEIN GMBH & CO.
Application year: 1981
Main classification: B65D33
IPC codes: B65D75, B65D33