DRILLING UNIT TO MANUFACTURE HOLES

Abstract: 1. Drill unit which is intended for producing drilled holes (16) having undercuts (11) and which comprises a drill shaft (1) and a laminar drill bit (2) connected thereto having lateral cutting edges (4, 5) which, apart from the cutting edges at the tip (3), project radially beyond the drill shaft (1), and the unit being provided with a stop sleeve (7) that can be fastened on the drill shaft (1) and is supported, to form a swivel bearing, in a depression (13) in a stop plate (15) mounted over the drill shaft (1), characterised in that part (1a) of the drill shaft (1) that engages in the drill chuck has an increased diameter in order to form an abutment against which the end of the stop sleeve (7) remote from the drilled hole (16) rests.

Description: Zur Herstellung Von Bohrlöchern bestimmte Bohreinheit Die Erfindung betrifft eine zur Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidungen bestimmte Bohreinheit aus Bohrschaft und mit diesem verbundenen Bohrplättchen, welches ausser der Stirnschneide den Bohrschaft radial überragende Seitenschneiden aufweist, und die mit einer auf dem Bohrschaft festsetzbaren Anschlaghülse versehen ist, die sich in einer Mulde einer über den Bohrschaft geschobenen Anschlagplatte zur Bildung eines Schwenklagers abstützt. Eine solche Bohreinheit ermöglicht in einfacher Weise das Herstellen von Bohrungen mit Hinterschneidungen in der Bohrlochtiefe durch Schwenken des Bohrers, wenn die gewünschte Bohrlochtiefe erreicht ist. Die Anschlagplatte nimmt dabei den beim Bohr- und Schwenkvorgang entstehenden Anpressdruck auf. Zur Herstellung von Bohrlöchern mit unterschiedlicher Bohrlochtiefe ist es bekannt, die Anschlaghülse auf dem Bohrschaft zu verschieben und bspw. durch eine in der Wandung der Anschlaghülse eingesetzte Stiftschraube auf dem Bohrschaft in der gewünschten Stellung festzusetzen. Eine derartige Festsetzung der Anschlaghülse ist nur für eine Verwendung in weichen Baustoffen geeignet, da in diesen Baustoffen zur Herstellung der Bohrung keine Schlagwirkung der Bohrmaschine benötigt wird. Bei der Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidungen in Beton sind jedoch Schlagbohrmaschinen bzw. Bohrhämmer erforderlich. Bei einer Festsetzung der Anschlaghülse am Bohrschaft mit Stiftschraube oder ähnlichen Arretierungen würde durch die Schlagwirkung eine Verstellung des anschlages durch Lösen bzw. Abscheren der Stiftschraube eintreten. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Festsetzung der Anschlaghülse zu schaffen, die auch die Schlagwirkung von Schlagbohrmaschinen und Bohrhämmern aufnehmen kann. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der in das Bohrfutter eingreifen#de Teil des Bohrschaftes einen verstärkten Durchmesser zur Bildung eines Anschlages aufweist, an den die Anschlaghülse mit ihrer vom Bohrloch abgewandten Seite anstösst. Durch diese Gestaltung ergibt sich eine unmittelbare Uberleitung des Anpressdruckes sowie der Schlagwirkung von der Anschlag hülse über den Anschlag des Bohrschaftes und dem Bohrfutter auf die Schlagbohrmaschine. Eine Verschiebung der Anschlaghülse und damit eine Verstellung der eingestellten Bohrlochtiefe ist somit nicht mehr möglich. Nach wie vor sind jedoch unterschiedliche Bohrlochtiefen durch verschiedene Längen der Anschlaghülse einstellbar. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Anschlag des Bohrschaftes als Schulter ausgebildet und vor der Schulter ein Gewindeabschnitt angeordnet sein, auf den die Anschlaghülse mit einem entsprechenden Innengewinde zu ihrer Festsetzung auf dem Bohrschaft aufschraubbar ist. Durch das Verkontern der Anschlaghülse gegen die Schulter des Bohrschaftes entsteht eine feste, das Verdrehen der Anschlaghülse gegenüber dem Bohrschaft ausschliessende Verbindung. In einer weiteren Ergänzung der Erfindung kann der Anschlag am Bohrschaft als Konus ausgebildet sein und die dem Bohrloch abgewandte Seite der Anschlaghülse den entsprechenden Gegenkonus aufweisen. Durch diese Gestaltung wird der Anpressdruck und die Schlagwirkung auf eine grössere Fläche verteilt, so dass ein geringerer Verschleiss auftritt. Darüberhinaus ist durch die Konusverbindung gleichzeitig auch die Festsetzung der Anschlaghülse erreicht. Schliesslich kann zum Uberstülpen über das Bohrplättchen die Anschlaghülse an ihrer Innenbohrung zwei sich gegenüberliegende, in Längsrichtung verlaufende Einschlitzungen aufweisen. Diese Gestaltung ist dann erforderlich, wenn der in das Bohrfutter eingreifende Teil des Bohrschaftes im Aussendurchmesser dem Aussenmass der Seitenschneiden des Bohrplättchens entspricht. Zur Bildung eines Anschlages ist dann nämlich die Durchgangsbohrung der Anschlaghülse kleiner als das Aussenmass des Bor- plättchens. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figur 1 die Bohreinheit mit übergestülpter Anschlaghülse und Anschlagplatte Figur 2 den Schnitt gemäss der Schnittlinie I-I Figur 3 den Schnitt gemäss der Schnittlinie II-II Figur 4 die Bohreinheit mit einem als Konus ausgebildeten Anschlag Die Bohreinheit besteht aus dem Bohrschaft 1 und dem mit diesem verbundenen Bohrplättchen 2. Dieses weist ausser der Stirnschneide 3 noch radial über den Bohrschaft hinausragende Seitenschneiden 4, 5 auf. Zur Bohrmehlabfuhr ist der Bohrschaft mit den Schaft schraubenlinienförmig umwindenden Nuten 6 versehen. In einem die Bohrlochtiefe bestimmenden Abstand ist an dem Bohrschaft 1 die Anschlaghülse 7 angeordnet, die an der durch die Durchmesserverdickung des in das Bohrfutter eingreifenden Teils 1 a des Bohrschaftes sich ergebenden Schulter. 8 anstösst. Zur Festsetzung der Anschlaghülse 7 am Bohrschaft 1 ist vor der Schulter 8 ein Gewindeabschnitt 9 angeordnet, auf das die Anschlaghülse 7 mit ihrem entsprechenden Innengewinde 10 aufschraubbar ist. Zur Ausführung der Schwenkbewegung für die Ausbildung der Hinterschneidung 11 weist die Anschlaghülse 7 eine konvexe Stirnseite 12 auf, die in einer Mulde 13 der auf der Oberfläche des Mauerwerks 14 aufliegenden Anschlagplatte 15 abgestützt ist. Dadurch ergibt sich ein Schwenklager, das es ermöglicht, den Bohrschaft 1 während des Böhrvorganges aus zuschwenlen und durch Rühren die Hinterschneidung 11 des Bohrloches 16 auszubilden. Die Anschlagplatte 15 ist zusätzlich mit einem Gehäuse 17 versehen, das zum Auffangen des Bohrmehls insbesondere bei Bohrungen an-Decken dient. Zur Führung und Halterung der Anschlagplatte weist diese einen hülsenförmigen, in das Bohrloch 16 eingreifenden Zentrieransatz 18 auf. Um ein Uberstülpen der Anschlagplatte 15 sowie der Anschlaghülse 7 über das Bohrplättchen 2 bei den dargestellen Verhältnissen zu ermöglichen, sind im Bereich des Innengewindes 10 der Anschlaghülse 7 sowie im Bereich des in das Bohrloch eingreifenden Zentrieransatzes 18 längsverlaufende Einschlitzungen 19 / 20 vorgesehen, die auf die Abmessungen des Bohrplättchens 2 abgestimmt sind. (siehe Figuren 2 und 3) Um bei Abnützung des Bohrplättchens 2 das Auswechseln zu erleichtern, sowie eine Moglichkeit zu schaffen, die Bohreinheit für verschiedene Bohrfutteraufnahmen anpassen zu können, kann der in das Bohrfutter eingreifende-TeXl g a des Bohrschafte#s ein Innengewinde 23 aufweisen, in das der das Bohrplättchen 2 tragende Teil 1 einschraubbar ist. Figur 4 zeigt eine Ausbildung des Anschlages in Form eines am Bohrschaft angeordneten Konus 21 lund einem entsprechenden Gegenkonus 22 an der dem Bohrloch abgewandten Seite der Anschlaghülse 7.

Claims: patentansprüche 1. Zur Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidun gen bestimmte Bohreinheit aus Bohrschaft und mit die sem verbundenen Bohrplättchen, welches ausser der Stirn schneide den Bohrschaft radial überragende Seitenschnei den aufweist, und die mit einer auf dem Bohrschaft fest setzbaren Anschlaghülse versehen ist, die sich in einer Mulde einer über den Bohrschaft geschobenen Anschlagplat te zur Bildung eines Schwenklagers abstützt, dadurch ge kennzeichnet, dass der in das Bohrfutter eingreifende Teil des Bohrschaftes einen verstärkten Durchmesser zur Bil dung eines Anschlages aufweist, an dem die Anschlaghülse mit ihrer vom Bohrloch abgewandten Seite anstösst. 2. Bohreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag des Bohrschaftes als Schulter ausge bildet und vor der Schulter ein Gewindeabschnitt ange ordnet ist, auf den die Anschlaghülse mit einem ent sprechenden Innengewinde zu ihrer Festsetzung auf dem Bohrschaft aufschraubbar ist. 3. Bohreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag am Bohrschaft als Konus ausgebildet ist und die dem Bohrloch abgewandte Seite der Anschlag hülse den entsprechenden Gegenkonus aufweist. 4. B#ohreinha)it#:n-ach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Überstülpen über das Bohrplättchen die Anschlag hülse an ihrer Innenbohrung zwei sich gegenüberliegende, in Lä#gsr-ichtung verlaufende Einschlitzungen aufweist. 5. Bohreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrschaft aus zwei Teilen besteht, wobei der das Bohrplättechen tragende Teil in den im Durchmesser ver stärksten Teil des Bohrschaftes einschraubbar ist.

Inventors: FISCHER, ARTUR, DR. H.C.
Applicants: ARTUR FISCHER FORSCHUNG
Application year: 1981
Main classification: B23B51
IPC codes: B28D1, B23B31, B23B51