FITTING FOR THE TERMINAL OF A MEDIUM-VOLTAGE OR HIGH-VOLTAGE CABLE

Abstract: 1. Fitting for the end of a medium voltage or high voltage cable (201), comprising an insulating member (202) having a central longitudinal channel (204) for the cable (201), a thrust member (221) designed to be pushed over the insulating member (202) and bearing against the insulating member (202) in the longitudinal direction, at least one prestressed spring (222) bearing at one end thereof against the thrust member (221) and at the other end against a housing (223) having a connecting flange (226) and at least partly containing the thrust member (221) and insulating member (202), and a locking device operating by means of a radially outwardly directed projection (229) on the thrust member (221), at the end remote from the insulating member (202), to limit the projection of the thrust member (221) from the housing (223) when the fitting is not assembled, characterised in that the thrust member (221) consists of an electrically insulating material and has substantially the form of a hollow cylinder, that the hollow cylindrical thrust member (221) bears with its end facing the insulating member (202) against an annular shoulder (205) surrounding the external circumference of the insulating member (202), and thus makes contact with an electrode (208) surrounding the central longitudinal channel (204), in that the end of the thrust member (221) facing away from the insulating member (202) to form a sleeve-like extension (227) is elastically deformable in the radial direction and extends through the wall of the housing (223) and in that the projection (229) directed radially outwardly on this extension to form the aforesaid locking device grips behind the wall of the housing (223) at the location of exit of the cable.

Description: Garnitur für das Ende eines Mittelspannungs- oder Hochspannungskabels Die Erfindung betrifft eine Garnitur, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist. Bei einer bekannten Garnitur dieser Art muss der Monteur den Verbindungsflansch des Gehäuses der Garnitur solange der unter Überwindung der Kraft! am Druckkörper angreifenden Feder gegen eine Anlagefläche für den Ringflansch drücken, bis Verbindungsschrauben oder andere Verbindungselemente, mittels deren der Ringflansch an der Anlagefläche festgelegt werden kann, angebracht sind. Dies erschwert die Montage. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu-Grunde, eine Garnitur der eingangs genannten Art zu verbessern, und zwar insbesondere die Herstellung einer Verbindung zwischen ihr und einer Aufnahmebuchse od.dgl. zu erleichtern. Diese Aufgabe löst eine Garnitur mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Durch die die Entspannung der vorgespannten Feder begrenzende Sperre wird nämlich erreicht, dass erst ab einem geringen Abstand der Anlagefläche für den Verbindungsflansch von diesem die Kraft der vorgespannten, den Druckkörper belastenden Feder überwunden werden muss. Die Garnitur kann deshalb, ohne die Kraft dieser Feder überwinden zu müssen, so weit in eine Aufnahmebuchse od.dgl. eingeführt werden, dass die vorgesehenen Verbindungselemente, wie z.B. Verbindungsschrauben, schon so weit angebracht werden können, dass das anschliessend noch erforderlIche Festziehen, während dessen dann die Federkraft überwunden werden muss, ohne Schwierigkeiten ausgeführt werden kann. Die Ausbildung der die Entspannung der vorgespannten Feder begrenzenden Sperre ist in verschiedener Weise möglich. Bei einer Abstützung der vorgespannten Feder einerseits am Druckkörper und andererseits am Gehäuse kann die Sperre wenigstens ein die Längsverschiebbarkeit des Druckkörpers gegen die Ring schulter hin begrenzendes Sperrelement aufweisen. Bei einer besonders einfachen Ausgestaltung dieser Lösung wird das Sperrelement durch wenigstens einen radialen, eine Werkstoffpartie des Gehäuses hintergreifenden Vorsprung gebildet. Zusätzliche Einzelteile sind hier alsci zur Bildung der Sperre nicht erforderlich. Vorzugsweise ist der Druckkörper hierbei mit einer hülsenförmigen Verlängerung versehen, deren aus dem Gehäuse an dessen dem Verbindungsflansch abgekehrten Ende herausragender Endabschnitt elastisch verformbar ausgebildet und mit diesem Vo:sprung versehen ist. Der Druckkörper braucht dann nur so weit in das Gehäuse eingedrückt zu werden, bis der Vor sprung, der zweckmässigerweise als Schulter ausgebildet ist, das Gehäuseende hintergreift. Bei einer anderen, vorteilhaften Ausbildung der die Entspannung der vorgespannten Feder begrenzenden Sperre ist letztere durch einen in begrenztem Masse auf dem Druckkörper längsverschiebbaren, von der vorgespannten Feder belasteten Ringkörper sowie durch wenigstens ein die Längsverschiebbarkeit dieses Ringkörpers begrenzendes Sperrelement ge bildet. Die vorgespannte Feder stützt sich hier also nur der dann, wenn der Verbindunsflan an der Anlage- fläche anliegt oder sich nur in einem geringen Abstand von der Anlagefläche befindet, einerseits am Druckkörper und andererseits am Gehäuse ab. In allen übrigen Fällen sind beide Enden der Feder am Druckkörper abgestützt. Dies hat den Vorteil, dass der Druckkörper keine formschlüssige oder zumindest eine erhebliche Kraft erfordernde kraftschlüssige Verbindung mit dem Gehäuse benötigt, was den Aufwand für den Druckkörper und für das Einsetzen in das Gehäuse deutlich vermindert. Als Ringkörper kann eine Ringscheibe verwendet werden und das Sperrelement, das die Verschiebbarkeit dieser Ring scheibe in der einen Richtung der Längsachse des Druckkörper begrenzt, ist vorzugsweise ein an den Druckkörper angeformter Vorsprung, beispielsweise eine angeformte Ringschulter mit sägezahnförmigem Querschnittsprofil. Auch bei einer Ausbildung der die Entspannung der vorgespannten Feder begrenzenden Sperre mit einem auf dem Druckkörper angeordneten Ringkörper ist es vorteilhaft, wenn der Druckkörper eine aus dem Gehäuse an dessen dem Verbindungsflansch abgekehrten Ende herausragende, hülsenförmige Verlängerung aufweist. Der aus kunststoff, also einem elektrisch isolierenden Material, bestehende Druckkörper kann dann nämlich auch als Isolation zwischen dem Gehäuse und den aus dem Gehäuse längs der Aussenmantelfläche des Kabels herauszuführenden Schirmdrähte dienen. Durch die Isolierung der Schirmdrähte gegenüber dem Gehäuse können dann ohne Schwierigkeiten Schirm- oder Kabelmantelmessungen durchgeführt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Elektrode in einer gegen den Druckkörper hin offenen Ringnut in der Ringschulter des Ringkörpers, und das gegen die Elektrode weisende Ende des Druckkörpers hat ein ein Eindringen in die Ringnut bis zur Anlage an der Elektrode gestattendes Profil. Die Ringnut braucht hier also nicht nach dem Einbringen der Elektrode verschlossen zu werden, was die Herstellungskosten vermindert. Da vorteilhafterweise die Elektrode durch eine auf die Wandung der Ringnut aufgebrachte, elektrisch leitende, dünne Schicht gebildet wird, ist vorzugsweise das Profil des gegen die Elektrode weisenden Endes des Druckkörpers an das Querschnittsprofil der Ringnut angepasst. Man kann hierdurch in einfacher Preise einen guten Kontakt mit der Elektrode erzielen, wozu die Profilanpassung des in die Ringnut eingreifenden Endes des Druckkörpers beiträgt. Zur Herstellung der leitenden Verbindung mit der Elektrode gibt es verschiedene Möglichkeiten, bei deren Wahl zweck mässigerweise berücksichtigt wird, ob das Ende des Druckkörpers in die offene Ringnut eingreift oder die Ringnut ausgefüllt ist. Beispielsweise kann dann, wenn das Ende des Druckkörpers in die offene Ringnut eingreift, dieses wenigstens Ende ein teilweise eingebettetes Kontaktelement od.dgl. tragen, an das eine Verbindungsleitung angeschlossen ist, welche nach aussen geführt wird. Diese Verbindungsleitung kann entweder durch eine Öffnung in der Wand des Gehäuses nach aussen geführt werden oder durch das offene, vom Ringflansch wegweisende Ende des Gehäuses hindurch. Die letztgenannte Möglichkeit hat den Vorteil, dass der Druckkörper nicht gegen eine Verdrehung relativ zum Gehäuse gesichert werden muss. Liegt die Elektrode im Isolierkörper bezüglich eines in der Regel vorhandenen, ebenfalls in den Isolierkörper eingebetteten Feldsteuerungskörpers so, dass sie den vom Feldsteuerungskörper gebildeten Potentialtrichter verlängert, dann kann man die-Flektrode über die Verbindungsleitung, wenn sie nicht zu Messzwecken benötigt wird, erden, wodurch eine verbesserte Feldsteuerung erzielt werden kann. Vorzugsweise ist der Druckkörper auf einem Teil seiner Länge bis zu dem der Ringschulter des Isolierkörpers zugewandten Ende mit radial federnde Zungen bildenden Längsschlitzen versehen. Der Druckkörper kann sich dann an unterschiedliche Durchmesser des Isolierkörpers ohne weiteres anpassen. Unterschiedliche Durchmesser treten nicht nur infolge von Fertigungstoleranzen des Isolierkörpers auf, sondern auch infolge von unterschiedlichen Durchmessern der Kabelisolation, af die der Isolierkörper aufgeschoben ist, wobei der Durchmesser der Kabelisolation sich mit der Kabeltemperatur ändern kann. Im folgenden ist die Erfindung an Hand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt des ersten Ausführungs beispieles im montierten Zustand, Fig. 2 einen Längsschnitt des zweiten Ausfüh rungsbeispiels im montierten Zustand. Mittel spannung ,nämlich Eine Garnitur in Form eines Kabelsteckers für/lO bis 20kV weist einen Isolierkörper 202 aus Silikonkautschuk auf, welcher mit einem zentralen, sich über seine gesamte Länge erstreckenden Längskanal 204 versehen ist. In den Isolierkörper 202 ist ein Feld- steuerungskörper 206 eingebettet, der aus einem Silikonkautschukkern-mit auf diesen aufgebrachter, elektrisch leitender Schicht besteht. Der Isolierkörper liegt im montierten Zustand dicht an der freigelegten Kunststoffisolation 212 eines in üblicher Weise ausgebildeten, kunststoffisolierten Energieversorgungskabels 201 eines Energieversorgungsnetzes an. Die Leitschicht 211 dieses Kabels wird nur so weit von der Kunststoffisolation entfernt, dass sie noch vom Feldsteue rungskörper kontaktiert werden kann. Im Anschluss an den Feldsteuerungskörper 206 ist, wie Fig. 1 zeigt, der Durchmesser des Längskanals 204 gegen das vom Kabelende wegweisende Ende hin vergrössert, damit der Isolierkörper 202 nicht an der Leitschicht anliegt und das Ende der Kabelummantelung sowie die zurückgebogenen und unter Anlage an der Kabelummantelung herausgeführten Schirmdrähte 210 übergreift. Die dem Kabelende zugewandte Stirnseite des Isolierkörpers 202 liegt im montierten Zustand des Kabelsteckers an einem Druckring 219 an, der auf die freigelegte Kabelseele aufgeschoben wird, ehe auf ihr ein radial federnder Steckkontaktkörper 218 festgelegt wird. wie Fig.l zeigt, hat der Isolierkörper 202 im wesentlichen in demjenigen Bereich, in dem er dicht an der Kunststoffisolation 212 anliegt, eine konische Aussenmantelfläche, um eine elektrisch dichte Anlage an der entsprechend konisch ausgebildeten Wandung des Aufnahmekanals eines Buchsenkörpers 215 zu erzielen. Der aus einem Isoliermaterial bestehende Buchsenkörper 215 bildet einen Teil einer Steckbuchse. Daher ist im Buchsenkörper 215 im Anschluss an den konischen Aufnahmekanal eine Steckbuchse 217 angeordnet, die der Steckkontaktkörper 218 im eingesteckten Zustand kontaktiert und die mit einem nicht dargestellten Leiter verbindbar ist. Eine an die Steckbuchse angeformte Ab schirmglocke 217' übergreift den Druckring 219. An den eine konische Aussenmantelfläche bildenden Abschnitt des Isolierkörpers 202 schliesst sich unter Bildung einer Ringschulter 205 ein im Durchmesser kleinerer, zylindrischer Abschnitt an, der sich bis zu dem dem Druckring 219 abgekehrten Ende des Isolierkörpers erstreckt. Eine den Längskanal 204 konzentrisch umgebende und zur Ringschulter 205 hin offene Ringnut 203 ist zur Bildung einer Ringelektrode 208 mit einem elektrisch leitenden Material ausgekleidet. Wie Fig. l zeigt, hat die Ringnut 203 einen grösseren Durchmesser als das den grössten Durchmesser aufweisende Ende des Feldsteuerungskörpers 206 und ist so gegenüber diesem Ende des Feldsteuerungskörpers 206 gegen die am Druckring anliegende Stirnseite hin versetzt, dass die Ringelektrode 208 etwa im Bereich desjenigen Feldtrichters liegt, den der Feldsteuerungskörper definiert. Den zylindrischen Abschnitt des Isolierkörpers 202 übergreift ein hülsenförmiger, aus elektrisch isolierendem Material bestehender Druckkörper 221, der auf einem Teil seiner Länge bis zu dem gegen die Ringschulter 205 weisenden Ende hin mehrfach in Längsrichtung geschlitzt ist. In diesem längsgeschlitzten Abschnitt bildet der Druckkörper 221 radial federnde Zungen 221', deren freies Ende für einen Eingriff in die Ringnut 203 und eine gute Anlage an der Ringelektrode 208 als ein verdickter, in seiner Kontur an das Querschnittsprofil der Ringnut angepasster Kopf ausgebildet ist. Infolge des Federungsvermögens der Zungen 221' in radialer Richtung und der relativ geringen Wandstärke des den Kopf tragenden Teils der Zungen können sich die Zungen ohne Schwierigkeiten an den Durchmesser der Ringnut 203 anpassen, wodurch eine gute und gleichmässige Anlage an der Ringelektrode und der Ringnut sichergestellt ist. Dies ist sowohl im Hinblick auf die Kontaktierung der Ringelektrode wichtig als auch im Hinblick auf die übertragung der zu einer elektrisch dichten Anlage des Isolierkörpers 202 an der Kunststoff isolation 212 und am Buchsenkörper 215 erforderlichen Axialkraft. Diese Axialkraft wird mittels einer vorgespannten Schraubendruckfeder 222 erzeugt, welche den Druckkörper 221 umgibt und sich einerseits an einer radial nach aussen abstehenden Ringschulter 224 des Druckkörpers 221 und andererseits an einer Schulter 223' einer metallischen Kappe 223 abstützt, welche das Gehäuse des Kabelsteckers bildet. Wie Fig. 1 zeigt, schliesst sich an denjenigen Abschnitt der metallischen Kappe 223-, welcher die Schraubenfeder 222 aufnimmt und an seinem freien Ende eine mit Bohrungen für den Durchtritt von Verbindungsschrauben 225 versehenen Verbin dungsflansch 226 versehen ist, unter Bildung der Schulter 223! ein Abschnitt an, dessen Innendurchmesser kleiner ist als der Aussendurchmesser des Druckkörpers 221 in dem von der Schraubendruckfeder 222 umgebenen Bereich. Durch diesen im Durchmesser kleineren, innen zylindrischen Abschnitt der metallischen Kappe 223 hindurch erstreckt sich eine hülsenartige Verlängerung 227 des Druckkörpers 221, welche einstückig mit letzterem ausgebildet ist, jedoch einen kleineren Aussendurchmesser als dieser hat.Am Übergang zur Verlängerung ist eine Schulter 228 vorhanden, die der Schulter 223' gegenübertsteht und deshalb die Verschiebbarkeit des Druckkörpers 221 relativ zur metallischen Kappe 223 entgegen der Kraft der Schraubendruckfeder 222 zur Zugentlastung begrenzt. In der entgegengesetzten Richtung ist die Verschiebbarkeit des Druckkörpers 221 relativ zur metallischen Kappe 223 ebenfalls formschlüssig begrenzt, und zwar durch eine umlaufende Nase 229 an dem über das dem Verbindungsflansch 226 abgekehrte Ende der metallischen Kappe 223 überstehenden Endabschnitt der Verlängerung 227. Die Nase 229 übergreift dieses Ende der metallischen Kappe 223. Im Ausführungsbeispiel ist die elastische Verformbarkeit der Verlängerung 227 so gewählt, dass die Verlängerung von der Seite des Verbindungsflansches her so weit durch die Kappe 223 hindurchgeschoben werden kann, bis die Nase 229 das Kappenende hintergreift. Es wäre selbstverständlich auch möglich, durch Längsschlitze in der Verlängerung eine grössere radiale Federung der Nase zu erreichen. Der Abstand der Nase 229 von der Schulter 228 ist so gewählt, dass der Verbindungsflansch 226 nur noch einen relativ geringen Abstand von seiner Anlagefläche 230 hat, bei der es sich im Ausführungsbeispiel um die Stirnfläche des Buchsenkörpers 215 handelt, wenn der konische Abschnitt des Isolierkörpers 202- bis zur allseitigen Anlage an der konischen Mantelfläche des Aufnahmekanals in diesen eingeführt ist. Hierfür ist kein nennenswerter Kraftaufwand er forderlich. Die Kraft der vorgespannten Schraubendruckfeder 222 braucht erst überwunden zu werden, wenn nun die Verbindungsschrauben 225 festgezogen werden. Bei der dabei erfolgenden Annäherung des Verbindungsflansches 226 an die Anlagefläche 230 bis zur Anlage an derselben erhöht sich die Kraft, mit der die Schraubenfeder die Köpfe der Zungen 221' in die Ringnut 203 drückt, auf den gewünschten Wert. Hierdurch wird eine elektrisch dichte Anlage des Isolierkörpers 202 sowohl an der Kunststoffisolation 212 als auch am Buchsenkörper 215 sichergestellt. Ausserdem wird hierdurch eine zuverlässige Kontaktierung der Ringelektrode 208 erreicht, wozu der Kopf wenigstens einer der Zungen 221' mit einem nicht dargestellten Kontaktelement versehen ist, von dem aus eine Verbindungslei tun2g3/iängs der Zunge 221' bis in die metallische Kappe 223 hinein geführt ist. Von ihr ist im Ausführungsbeispiel die Verbindungsleitung 231 durch die metallische Kappe 223 hindurch nach aussen geführt. Die Verbindungsleitung 231 kann an eine Mess- oder Prüfeinrichtung angeschlossen werden. Man kann sie aber auch, wenn die Ringelektrode nicht zu Messoder Prüfzwecken benötigt wird, auf Erdpotential legen und dadurch die Ringelektrode zur Verbesserung der Feldsteue rung verwenden. Statt der durch eine Öffnung in der Wand der Kappe 223 herausgeführten Verbindungsleitung 231 kann auch eine durch den Ringraum zwischen dem Kabel 201 und dem Druckkörper 221 sowie dessen Verlängerung 227 herausgeführte Verbindungsleitung 231' vorgesehen sein. Da die Schirndrähte 210 durch die Verlängerung 227 des Druckkörpers 221 gegenüber der metallischen Kappe 223 isoliert sind, können mit ihrer Ililfe dann, wenn sie nicht geerdet sind, Schirm- oder Kabelmantelmessungen durchgeführt werden. Beim Ziehen des Kabel steckers nach dem Lösen der Verbindungsschraube 225 kann sich die Schraubendruckfeder 222 nur so weit entspannen, bis die Nase 229 in Anlage an der ihr zugekehrten Stirnseite der Kappe 223 ist. Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Fig.l dargestellten Ausführungsbeispiel überein. Daher sind sich entsprechende Teile mit um Hundert grösseren Bezugszahlen gekennzeichnet. Aus dem gleichen Grunde ist im folgenden das zweite Ausführungsbeispiel nur insoweit erläutert, als es sich vom ersten Ausführungsbeispiel unterscheidet. Die vorgespannte Schraubenfeder 322 , welche im montierten Zustand der Garnitur den Druckkörper 321 gegen die Ringschulter 305 des Isolierkörpers 302 drückt und dadurch auf diesen die erforderliche Axialkraft ausübt und gleichzeitig den notwendigen Kontaktdruck zwischen dem Kontaktelement an einer der Zungen 321' und der Ringelektrode 305 erzeugt, stützt sich mit dem vom Ringflansch 326 wegweisenden Ende an einer Ringscheibe 332 ab, welche längsverschiebbar auf der hülsenartigen Verlängerung 327 des Druckkörpers 321 angeordnet ist. Die Längsverschiebbarkeit der Ringscheibe 332 ist jedoch, wie Fig.2 zeigt, nicht nur gegen den Verbindungsflansch 326 hin durch die Schulter 328 begrenzt, sondern auch gegen dasjenige Ende der Kappe 323 hin, aus dem die hülsenartige Verlängerung 327 herausragt, und zwar durch eine an diese Verlängerung angeformte Sperre in Form einer radial nach aussen abstehenden Ringschulter 329 Die Ringschulter 329 hat, wie Fig. 2 zeigt, ein sägezahnartiges Querschnittsprofil, wobei die schräge Flanke auf der der Ringscheibe 332 abgekehrten Seite liegt, damit die Ringscheibe unter Ausnutzung der elastischen Verformbarkeit der Verlängerung 327 vom freien Ende der Verlängerung her über die Ringschulter 329 geschoben werden kann, von dieser aber dann formschlüssig gegen eine Verschiebung über die Ringschulter hinweg gesichert wird. Die Kraft der vorgespannten Feder 322 wird also dann, wenn die Garnitur nicht in einen Buchsenkörper eingeführt und mit diesem verbunden ist, ausschliesslich vom Druckkörper 321 und dessen Verlängerung 327 aufgenommen. Der Druckkörper 321 braucht deshalb nicht mit einer ihn gegen eine Verschiebung aus der Kappe 323 heraus sichernden Sperre versehen zu sein. Daher ist das aus der Kappe herausragende Ende der Verlängerung 327 nicht mit einem Vorsprung od.dgl. versehen. Zu einer unverlierbaren Verbindung der Kappe 323 mit dem Druckkörper 321 genügt eine gewisse Reibung zwischen der Verlängerung 327 und dem sie ungebenden Teil der Kappe 323 die Fig. 2 zeigt, korrj:-.t beim Einführen der Garnitur in den Buchsenkörper 315 die Ringscheibe 332 dann in Anlage an die Schulter 323 der Kappe 323 , wenn sich der Ver- bindungsflansch 326 nur noch in einem geringen Abstand von der Anlagefläche 330 befindet. Das Herstellen der Verbindung zwischen der Garnitur und einem Buchsenkörper od.dgl. ist deshalb bei dieser Ausführungsform ebenso einfach wie bei derjenigen gemäss Fio. 1. Wegen weiterer Einzelheiten wird auf die Ausführungen zu den ersten Ausführungsbeispiel verwiesen. - 13 / Ansprüche

Claims: Patentansprüche 1. Garnitur für das Ende eines Mittelspannungs- oder Hochspannungskabels mit einem einen zentralen Längskanal für das Kabel aufweisenden Isolierkörper, den auf einem Teil seiner Länge ein relativ zu ihm längsverschiebbarer, hohlzylindrischer, aus einem elektrisch isolierenden Material bestehender Druckkörper übergreift, welchen eine in einem den Druckkörper und den Isolierkörper wenigstens teilweise aufnehmenden Gehäuse mit Verbindungsflansch angeordnete und sich am Druckkörper abstützende Feder gegen eine Ringschulter des Isolierkörpers unter Bildung eines Kontaktes mit einer den zentralen Längskanal umgebenden Elektrode drückt, gekennzeichnet durch eine die Entspannung der vorgespannten Feder (222, 322) begrenzende Sperre (227, 229; 327, 329, 332). 2 Garnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Abstützung der vorgespannten Feder (222) einerseits am Druckkörper (221) und andererseits am Gehäuse (223) die Sperre wenigstens eine die Längsverschiebbarkeit des Druckkörpers (221) gegen die Ringschulter (205) hin begrenzendes Sperrelement (229) aufweist. 3. Garnitur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement durch wenigstens einen radialen, eine Werkstoffpartie des Gehäuses (223) hintergreifenden Vorsprung (229) gebildet ist. 4. Garnitur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (229) an einem elastisch verformbaren, aus dem Gehäuse (223) an dessen dem Verbindungsflansch (226) abgekehrten Ende herausragenden Endabschnitt einer hülsenförmigen Verlängerung (227) des Druckkörpers (221) vorgesehen ist. 5. Garnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperre durch einen in begrenztem Masse auf dem Druckkörper (321 ) längsverschiebbaren, von der Feder (322) belasteten Ringkörper (332) sowie durch wenigstens ein dessen Längsverschiebbarkeit begrenzendes Sperrelement (329 ) gebildet ist. 6. Garnitur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper eine Ringscheibe (332) ist. 7. Garnitur nach Anspruch-5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement durch eine einen Anschlag für den Ringkörper (332) bildende Ringschulter (329 ) am Druckkörper (321 ) oder einer hülsenförmigen Verlängerung desselben (327 ) gebildet ist. 8. Garnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkörper (221, 321 ) wenigstens ein seine Längsverschiebbarkeit von der Ringschulter (205, 305 ) weg begrenzendes Sperrelement (228, 328 ) aufweist. 9. Garnitur nach einem der Anspruche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrode (208, 308 ) in einer gegen den Druckkörper (221, 321 ) hin offenen Ringnut (203, 303 ) in der Ringschulter (205, 305 ) liegt und das gegen die Elektrode (208, 338 ) weisende Ende des Druckkörpers (221, 321 ) ein ein Eindringen in die Ringnut (203, 303 bis zur Anlage an der Elektrode (208, 308 ) gestattendes Profil hat. 10. Garnitur nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrode (208, 308 ) durch eine auf die Wandung der Ringnut (203, 303 ) aufgebrachte, elektrisch leitende Schicht gebildet ist und das Profil des gegen die Elektrode (208, 308 ) weisenden Endes des Druckkörpers (221, 321 an das Querschnittsprofil der Ringnut (203, 303 ) angepasst ist. 11. Garnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkörper (221, 321 auf einem Teil seiner Länge bis zu dem der Ringschulter (205, 305 ) des Isolierkörpers (202, 302 ) zugewandten Ende mit radial federnde Zungen (221', 321') bildenden Längsschlitzen versehen ist. 12. Garnitur nach einem der Ansprüche 1 bis ll, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringelektrode (208, 308 im Bereich eines von einem Feldsteuerungskörper (206, 306 ) definierten Potentialtrichters angeordnet ist. 13. Garnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des Druckkörpers (221, 321 ) und seiner Verlängerung (227, 327 um ein die Herausführung von Schirmdränten (210, 310 an dem dem Verbindungsflansch (226, 326 ) abgekehrten Ende gestattenden Masse grösser ist als der Aussendurchmesser des aufzunehmenden Kabels (201, 301

Inventors: BACHMEIER, ALBERT, BAUERLE, GOTTFRIED, SCHMITT, FRANZ, SCHUSTER, MARTIN, Bäuerle, Gottfried
Applicants: KARL PFISTERER ELEKTROTECHNISCHE SPEZIALARTIKEL GMBH & CO. KG
Application year: 1981
Main classification: H02G15
IPC codes: H02G15