MOWING AND CONDITIONING DEVICE FOR HARVESTED CROPS

Abstract: 1. Apparatus for mowing and processing harvest material, comprising a mowing device (1) and a processing means (2), which is connected downstream of said mowing device, said processing means being detachably mounted in a rotatably drivable manner in lateral walls (16) of a machine frame and having, on a shaft (17), a plurality of substantially radially extending processing tools (19) such as tines, flails or the like, and a drivable member (15) engaged on one end of the shaft (17), characterised in that an additional drivable member (22) is provided on the side of the processing means (2) opposite the drivable member (15) and serves to drive the processing means (2) after the processing means (2) has been moved into a position which is transposed through 180 degrees -relative to its longitudinal axis- and in that the configuration of the processing tools (19) has an asymmetrical form when seen in the side elevational view of the device and relative to its longitudinal axis or, respectively, relative to a radial line (32) extending through each of its respective mounting points (18).

Description: Vorrichtung zum Mähen und Aufbereiten von Ernte gut Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zähen und Aufbereiten von Ernte gut mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Es ist bekannt, dass sich die Trocknungsdauer von gemähtem Grüngut durch sogenanntes "Aufbereiten" (Conditionieren) erheblich verringern lässt, Dies ist in erster Linie darauf zurückzuführen, dass während des Aufbereitungsvorgangs die verdunstungshemmende Wachs schicht der Pflanzenteile "aufgeschlossen', d. h. verletzt wird. Die im Erntegut enthaltene Feuchtigkeit kann somit schneller verdunsten. Zum Aufbereiten von gemähtem Erntegut sind Aufbereiter der¯unterschiedlichsten Bauart bekannt. Diese Aufbereiter sind den Mähwerkes, die ebenfalls nach unterschiedlichen Prinzipien arbeiten können, in der Regel direkt nachgeschaltet. Es ist jedoch auch möglich, das Zähen und Aufbereiten in getrennten Arbeitsgängen auszuführen. Die Aufbereiter nach dem Stand der Technik bestehen in ihrer überwiegenden Anzahl aus einer drehantreibbar gelagerten Welle, an deren Umfang eine Vielzahl von Aufbereitungswerkzeugen elastisch nachgiebig oder starr befestigt ist. In ihrer einfachsten Form bestehen die Aufbereitungswerkzeuge aus radial zur Drellachse des Aufbereiters gerichteten Schlegeln. Insbesondere haben sich V-förmig gestaltete Aufbereitungswerkzeuge in der Praxis besonders bewährt. Eine Vorrichtung zum Zähen und Aufbereiten von Erntegut der in Rede stehenden Bauart ist beispielsweise durch den Prospekt Impressum 54 4o a/8o6 ¯Kreiselmäher und Konditioner 1CM' 22 CR, Di 24 CR" der Firma Klöckner Humboldt-Deutz AG, Zweigniederlassung Fahr, bekannt geworden. Die bekannten Aufbereiter sind jedoch insofern mit Nachteilen behaftet, da ihre Aufbereitungswirkung nicht der unterschiedlichen Beschaffenheit von Erntegütern angepasst werden kann. So erfolgt beispielsweise die Aufbereitung von kurzem, langem und/oder auch von unterschiedlichen Erntegutsorten mit der gleichen Intensität. Dies bedeutet beispielsweise, dass normales Weidegras ohne Verluste verarbeitet werden kann, während die Einwirkung auf empfindliches Gut wie z. B. Luzerne zu intensiv ist. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, mit baulich einfachen Mitteln einen Aufbereiter zu schaffen,-der bei möglichst gleicher Wirkung sowohl für die Bearbeitung von empfindlichem und weniger empfindlichem Erntegut einsetzbar ist. Mit den im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Massnahmen wird erreicht, dass die - gesehen in Durchflussrichtung des Erntegutes einander gegenüberliegenden Seiten der Aufbereitungswerkzeuge ofahlveisey je nach Beschaffenheit des Erntegutes, zur Bearbeitung des Gutes eingesetzt werden können. Um eine Intensitätsänderung zu erzielen, wird vorgeschlagen, entweder die eine oder die andere Seite der Aufbereitungswerkzeuge mit dem Erntegut in Eingriff zu bringen, wobei die jeweilig vorliegenden Eingriffsveriiältnisse in Bezug auf das Erntegut voneinander abweichend gestaltet sind. Um den baulichen Aufwand gering zu halten, d. h. insbesondere, um keine besondere Leistungsverzweigung - u. U. mit Drehrich tungsumkehr im Antriebssystem des Aufbereiters vornehmen zu müssen, wird ferner vorgeschlagen, den Aufbereiter mit einem zusätzlichen Antriebselement zu versehen und so zu lagern, dass er, bezogen auf seine Längsachse, um jeweils 1800 versetzt eingesetzt werden kann. Auf diese Weise kann in Abhängigkeit der Beschaffenheit des Erntegutes die eine oder andere Seite der Aufbereitungswerkzeuge auf das Erntegut einwirken. Den Unteransprüchen 2 bis 7 sind besonders vor teilhafte bauliche Ausgestaltungen des Aufbereiters hinsichtlich seiner Antriebselemente und der Gestal- tung der Autbereitungswerkzeuge zu entnehmen. Weitere > für die Erfindung wesentliche Merkmale sowie die daraus resultierenden Vorteile sind der nachfolgenden Beschreibung eines Aus führungsbeispiels der ErEindung anhand der Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen: -Fig 1 eine Vorrichtung zum hälsen und Aufbereiten von Erntegut in schema- tischer Darstellung in Draufsicht; Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1, gesehen in Rückansicht; Fi##. 3 ein Teil der Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2,-gesehen in Seitenansicht; Fig. eine schematische Darstellung der von 4+5 einander abweichenden Eingriffsverhält nasse bei der Bearbeitung von unter schiedlichem Erntegut. In Fig. t ist eine Vorrichtung zum Nähen und Aufbereiten von Erntegut schematisch in Draufsicht wiedergegeben. Sie besteht aus einen Mähwerk 1 und einem angebauten Aufbereiter 2. Das Mähwerk 1 Verfügt über zwei trommelförmige Schneidwerkskörper 3 und 4, die schematisch angedeutet sind. Anstelle eines Kreiselmähwerks kann ein Mähwerk abweichender Bauart, z. B ein Scheibenmähwerk eingesetzt werden. Das Mähwerk 1 ist über einen Tragarm 5 mit einem Anschlussrahmen 6 verbunden. Der Anschlussrahmen 6 kann an ein nicht dargestelltes Dreipunktgestänge eines Schleppers oder dergl. angeschlossen werden. Hierzu sind untere Anschlussstellen 7 und eine obere Anschlussstelle 8 vorgesehen. Der Tragarm 5 kann, zusammen mit dem Mähwerk 1 , nach Lösen einer Verriegelungseinrichtung 9 um eine vertikal stehende Achse 1o um 900 nach rückwärts verschwenkt werden. Diese Stellung entspricht der Transportstellung. Der Antrieb des Mähwerks erfolgt in bekannter Weise über eine nicht gezeigte Gelenkwelle vom Schlepper aus über einen Riementrieb 11. Anstelle des Riementriebs 11 kann auch eine Gelenkwelle eingesetzt werden. Der Antrieb des Aufbereiters 2 erfolgt von einem winkeigetriebe 12 ausgehend mit Hilfe einer Gelenkwelle 13 > deren Abtriebsgelenk 14 mit einem Antriebselement 15 des Aufbereiters 2 in Verbindung steht. Das Antriebselement 15 ist in dargestellten Ausführungsbeispiel als mit einem Keilwellenprofil versehene Antriebs welienstummel ausgebildet. Der Aufbereiter 2 ist innerhalb von seitlichen Wandungen 16 leicht lösbar gelagert. Der konstruktive Aufbau des Aufbereiters 2 geht insbesondere aus Fig. 2 hervor. Das Antriebselement lS ist Bestandteil einer Welle 17, die auf ihrenLMantel eine- Vielzahl von Lagern 18 aufweist. In diesen Lagern 13 sind jeweils die Aufbereitungswerkzeuge 19 mit Hilfe von Befestigungsmitteln 20 gehaltert. Jedes Aufbereitungswerkzeug 19 wird aus zwei Zinken 21 gebildet, deren freie Enden V-förmig gerichtet verlaufen. Anstelle der dargestellten Zinken 21 können die Aufbereitungswerkzeuge 19 auch durch pendelnd gelagerte Schlegel gebildet sein. Das von den Schneidkörpern 3 und 4 gemähte und nach hinten abgeführte Erntegut wird durch die Aufbereitungswerkzeuge 19 des Aufbereiters 2 erfasst, "über- Kopf" gefördert und in Form eines Schwades auf dem Boden abgelegt. Bei diesem Vorgang wird das Erntegut zur Beschleunigung des Trocknungsablaufs besonders aufbereitet. An der dem Antriebselement 15 gegenüberliegenden Seite des Aufbereiters 2 ist ein zusätzliches Antriebselement 22 vorgesehen. Zweckmässigerweise sind die Antriebselemente 15 und 22 identisch ausgestaltet. Die Welle 17 ist über Kugellager 23 und 24 in Lagerflanschen 25 und 26 drehbar gelagert. Die Lagerflansche 25 und 26 sind ihrerseits in U-förmigen Fangtaschen 27 und 28 (vergl. Fig. 3) festgelegt. Die Fangtaschen 27 und 28 sind zu einer Seite hin geöffnet und durch je einen lösbaren Steckbolzen 29 verschlossen. Die erläuterte bauliche Ausgestaltung des Aufbereiters 2 erlaubt es, dass dieser innerhalb kürzester Zeit - nach Lösen der Gelenkwelle 13 vom Antriebselement 15 - ausgebaut und in einer, bezüglich seiner Längsachse um t80 versetzten Lage wieder eingebaut werden Kann. Betrachtet man eines der Aufbereitungs- werkzeuge 19, beispielsweise das in Fig. 3 nach unten weisende, hat das um 1800 versetzte Anordnen des Aufbereiters zur Folge, dass entweder die eine Seite 3o oder die andere Seite 31 in Eingriff mit dem zu fördernden Erntegut gelangt. Um die gewünschte Veränderung ?der Bearbeitungsintensität zu erreichen, müssen demnach lediglich unterschiedliche Eingriffsverhältnisse zum Erntegut vorliegen, jenachdem, welche der Seiten Jo und 31 eingesetzt wird. Am leichtesten lassen sich die Eingriffsverhältnisse durch eine unterschiedliche ltormgebung der Seiten 3o und 31 beeinflussen. Im in Fig. 3 dargestellten Beispiel verläuft die Seite 3o eines der Aufbereitungswerkzeuge geradlinig, während die Seite 31 mit einer Abschrägung versehen ist. Bei der in Fig. 4 schematisch wiedergegebenen Einbaulage des Aufbereiters 2 gelangen die geradlinig verlaufenden Seiten 3o der Aufbereitungswerkzeuge 19 mit dem Ernte gut in Eingriff. Die Bearbeitung erfolgt hierbei relativ intensiv, sodass in dieser Betriebslage des Aufbereiters 2 weniger empfindliches Ernte gut bearbeitet werden kann. Nach Umsetzen des Aufbereiters 2 in eine um 1800 versetzte Lage wird die in Fig. 5 dargestellte Einbaulage erreicht. Nunmehr stehen die Seiten 31 mit ihren abgeschrägten Enden mit dem Erntegut in Eingriff. Durch die abweichende Formgebung wird insbesondere erreicht, dass sich das mitgeführte Erntegut früher von den Aufbereitungswerkzeugen 19 löst, sodass dessen Bearbettung, verglichen mit derjenigen nach Fig. 4, weniger intensiv erfolgt. Diese Lage des Rotors 2 ist daher vorzugsweise für die Bearbeitung von empfindlichem Ernte gut zu wählen. Der in Fig. 6 schematisch in Seitenansicht wiedergegebene Aufbereiter Z ist mit einer Vielzahl von Aufbereitungswerkzeugen 1.9 in Form von frei pendelnd aufgehängten Schlegdn bestückt. Die Aufbereitungswerkzeuge 19 nehmen, gesehen in Seitenansicht, etwa die Form eines flachgestreckten Rechtecks ein. Die Befestigungsstelle jedes Aufbereitungswerkzeuges erfolgt aussermittig. Je nach Schwerpunktslage lassen sich mit dieser Anordnung die Eingriffsverhältnisse der Seiten 3o und 31 in Bezug auf das Erntegut verändern. Im dargestelten Ausführungsbeispiel läuft die Seite 3o gegenüber einer durch die Befestigungsstelle führenden Radialen 32 relativ weit voraus, während die Seite 31 ihr gegenüber eher 11nacheilt". Auch auf diese Weise lässt sich die Bearbeitungsintensität variieren, jenachdem welche der Seiten 3o und 31 mit dem Erntegut im Eingriff steht.

Claims: Patentansprüche 1. Vorrichtung zum .XIähen und Aufbereiten von Erntegut, bestehend aus einem Mähwerk (1) und einem diesem nachgessnalteten, lösbar in seitlichen Wandungen (16) eines Maschinenrahmens drehantreibbar gelager ten Aufbereiter (2) ¯ der eine Vielzahl etwa radial gerichteter Aufbereitungswerkzeuge (19) wie Zinken, Schlegel oder dergl. sowie ein Antriebselement (15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Antriebselement (15) gegenüberliegenden Seite des Aufbereiters (2) ein zusätzliches Antriebselement (22) vorgesehen ist, welches nach Umsetzen des Auf bereiters (2) in eine um 1800 versetzte Lage - bezogen auf seine Längsachse - dem Antrieb des Aufbereiters (2) dient und dass der Umriss der Aufbereitungswerk zeuge (19) - gesehen in Seitenansicht der Vorrichtung und bezogen auf ihre Längsachse bzw. auf eine durch ihre jeweiligen Befestigungsstellen (18) führende Radiale (32) - assymmetrisch gestaltet ist 2. Vorrichtung nach Anspruch 1s dadurch gekennzeichnet, daR die Antriebselemente (15, 22) zu beiden Seiten les Aufbereiters (2) aus baulich übereinstimmenden Antriebswellenstummel gebildet sind. 3 Vortichtung, bei der der.Antrieb des Aufbereiters (2) über eine Gelenkwelle (13) erfolgt, nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenk welle (13) wahlweise mit einem der Antriebswellen stummel (15, 22) verbindbar ist, wobei diese mit gleichen Keilwellenprofilen versehen sind. 4. Vorrichtung, bei der der Antrieb des Aufbereiters (2) über ein Antriebsrad und eine Kette, Riemen oder dergleichen erfolgt, nach Anspruch 2, dadurch gekPnnzeichnet, dass das Antriebsrad wahlweise mit einen der Antriebswellenstummel (15, 22) verbindbar ist. 5. Vorrichtung, bei der der Aufbereiter (2) mit feststehenden, gegebenenfalls elastisch nach giebig gelagerten Zinken (21) bestückt ist, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (21) - gesehen in Seitenansicht einseitig abgeschrägt sind. 6 Vorrichtung , bei der der Aufbereiter (2) mit pendelnd nachgiebig gelagerten Schlegeln bestückt ist, nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass - gesehen in Seitenansicht - jeder Schlegel etwa die Form eines flach gestreckten Rechtecks aufweist und dass die Befestigungs stelle des Schlegels im Bereich einer der Eckpunkte des Rechtecks liegt. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass der Aufbereiter (2) seitlich innerhalb von U-förmigen, mittels Steckver bindungen (2) verschliessbarer Fangtaschen (27, 28) drehbar gehaltert ist.

Inventors: GLUNK, JOSEF
Applicants: KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AG ZWEIGNIEDERLASSUNG FAHR
Application year: 1981
Main classification: A01D43
IPC codes: A01D43