HANDLING PROCESS FOR FOOD PRODUCTS IN A PLASTIC POUCH, AND APPARATUS FOR HANDLING SAID GOODS IN CONNEXION WITH A STERILISING APPARATUS

Abstract: 1. Method for the handling of food products in plastic bags, for the purpose of sterilising them in a sterilisation installation wherein tubular baskets are moved horizontally, the plastic bags being arranged in cylindrical containers which are open at one end and which alone are subjected to mechanical stresses, characterised in that the containers are presented in pairs, with their openings opposite each other, and are moved together longitudinally to be fed into the baskets and discharged from the baskets.

Description: Procédé de manutention de produits alimentaires sous poche plastique, dispositif et installation de manutention de ces produits en liaison avec une installation de stérilisation. L'invention concerne un procédé de manutention de produits alimentaires sous poche plastique, un dispositif et une installation de manutention de ces produits en liaison avec une installation de stérilisation. Il est connu de stériliser des produits alimentaires dans des installations du type à pression hydrostatique, c'est-à-dire à vaneur d'eau saturante. Une installation de ce type est décrite notamment dans le brevet français n"1.454.040. En règle générale, les produits alimentaires sont disposés dans des boites métalliques cylindriques qui sont logées dans des paniers tubulaires entrainés par des jeux de chaines dans une enceinte de stérilisation. Au cours de leurs déplacements dans cette enceinte, les paniers restent horizontaux même s'ils roulent sur eux-mêmes. Jusqu'à présent, on n'a pas réussi à stériliser, dans ce genre d'installation, des produits alimentaires sous poche plastique. En effet, les poches plastiques sont relativement fragiles et leur mise en place dans les paniers tubulaires n'est pas facile à assurer avec des moyens de manutention mécanique-s. En outre, après stérilisation, les poches plastiques manquent de tenue et leur extraction est délicate. C'est essentiellement au moment de leur introduction dans les paniers, ou de leur extraction de ces paniers, que les poches plastiques sont détériorées en raison de leur manque de tenue et de rigidité. Un but de l'invention est de procurer un dispositif simple de manutention des poches plastiques dans une installation de stérilisation de produits alimentaires, qui évite leur détérioration lors des phases critiques d'introduction dans les paniers et d'extraction de ces paniers tubulaires Un autre but de l'invention est de procurer une installation de manutention de ces produits sous poche plastique en liaison avec une installation de stérilisation de produits alimentaires, de façon à assurer par des moyens mécaniques simples l'entrée et la sortie des poches plastiques respectivement dans et hors des paniers tubulaires de l'installation de stérilisation. La présente invention a pour objet un procédé de manutention de produits alimentaires sous poche plastique en vue de leur stérilisation dans une installation de stérilisation du type dans lequel des paniers tubulaires sont entrainés dans une enceinte de stérilisation, caractérisé en ce que les poches plastiques sont placées dans des conteneurs cylindriques ouverts à une extrémité, et seuls soumis aux contraintes mécaniques de la manutention. Selon une caractéristique de l'invention, deux conteneurs sont montes avec leurs ouvertures en vis-à-vis et sont dépla cés ensemble longitudinalement pour être chargés dans les paniers et déchargés des paniers. L'invention a également pour objet un dispositif de manutention de produits alimentaires sous poche plastique pour la mise en oeuvre du nrocédé ci-dessus caractérisé en ce qu'il est constitué par un cylindre fermé à l'une de ses extrémites et ouvert à l'autre, dont au moins la surface latérale est munie de perforations. L'invention a enfin pour objet une installation de manutention de produits alimentaires sous poche plastique pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, avec application du dispositif précédent, caractérisée en ce qu'elle comporte une chaine sans fin située dans un plan vertical deus séries de porte-conteneurs disposés symétriquement par rapport au plan de la chaine et entraînés par la chaine, et des conteneurs disposés dans les porte-conteneurs et susceptibles de recevoir les produits alimentaires sous poche plastique pour assurer leur manutention. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - l'installation comporte un poste de remplissage des conteneurs, un poste de chargement dans les paniers tubulaires de l'installation de stérilisation, un poste de déchargement des paniers tubulaires et un poste de vidange des conteneurs ; - les porte-conteneurs sont constitués par des tubes cylindriques ouverts aux deux extrémités et présentant une ouverture longitudinale en forme de bande ; ; - entre le poste de remplissage des conteneurs et le poste de chargement, une rampe inclinée bascule les conteneurs en position horizontale en les plaçant deux à deux avec leurs ouvertures en regard - entre le poste de déchargement et le poste de vidange des conteneurs est prévue une rampe inclinée qui remet les conteneurs en position verticale - au poste de chargement dans les paniers tubulaires de 1 'ins- tallation de stérilisation, un organe de poussée est prévu pour assurer le transfert dans le panier de deux conteneurs en vis-à-vis - au poste de déchargement, un autre organe de poussée replace deux conteneurs dans leurs porte-conteneurs respectifs. D'autres caractéristiques ressortiront de la description qui suit faite avec référence au dessin annexé sur lequel on peut voir Figure 1 : une vue schématique en élévation d'une installation de manutention de produits alimentaires sous poche plastique, selon l'invention, en liaison avec une installation de stérilisation non représentée ; Figure 2 : une vue schématique en coupe selon un plan horizontal médian de l'installation de manutention de la figure 1; Figure 3 : une vue en perspective d'un dispositif de manutention de produits alimentaires sous poche plastique utilisable dans l'installation selon les figures 1 et 2. En se reportant au dessin, on peut voir que l'installation de manutention selon l'invention comporte essentiellement un bâti 1 rigide, et à l'intérieur de l'espace défini par ce bâti, une chaîne sans fin 2 disposée dans un plan vertical médian, entrainée mécaniquement par des moyens classiques non représentés, et tendue entre quatre roues 3 à 6 dont l'une au moins est motrice. Sur cette chaîne sans fin 2, et de part et d'autre du plan vertical de la chaîne, sont disposés deux jeux symétriques de porte-conteneurs 7 et 7' respectivement. Une caractéristique de l'invention est que ces porte-conteneurs sont symétriques deux à deux par rapport au plan de la chaîne quels que soient les mouvements et les déplacements qui leur sont imposés par la chaîne. Un porte-conteneur est constitué par un tube 8 cylindrique ouvert à ses extrémités et présentant une ouverture longitudinale en forme de bande 9. La surface latérale cylindrique du porte-conteneur est ainsi douée d'une certaine élasticité qui lui permet de recevoir en se déformant légèrement un conteneur 10 et de le maintenir tout au long de son déplacement. Un conteneur 10 (Figure 3) est constitué d'un tube fermé à l'une de ses extrémités, et présentant au moins sur sa surface latérale des perforations 11 de façon à faciliter le passage de la vapeur d'eau de stérilisation dans une installation de stérilisation à pression hydrostatique par exemple. Sur les figures 1 et 2 ne sont représentés que les porte-conteneurs entrainés par la chaine 2. En réalite, les conteneurs tels que 10 sont mis en place dans les porte-conteneurs qui les maintiennent par déformation élastique. Le volume des conteneurs est sensiblement égal à celui des porte-conteneurs. Dans la représentation des figures 1 et 2, l'extrémité fermée des conteneurs est placée vers l'extérieur par rapport à la chaine, l'extrémité ouverte au voisinage de la chaîne. On peut maintenant étudier le fonctionnement de l'installation en suivant un conteneur tout au long d'un cycle, en partant par exemple de la position 12 à la sortie de la roue 5. Dans cette position 12, le conteneur est vertical, son fond est vers le bas et son ouverture vers le haut (figure 1). La chaine 2 se déplaçant dans le sens de la flèche 13 (Figure 1), le conteneur arrive au poste de remplissage 14. Lorsqu'il est en poste tion 15 par exemple, il reçoit une poche plastique contenant des produits alimentaires à stériliser. Cette poche est placée dans le conteneur soit manuellement soit automatiquement. Elle est maintenue dans le conteneur qui est lui-meme tenu par le porte-conteneur. A la sortie du poste de remplissage 14, en position 16, le porte-conteneur est relevé en position horizontale 18 au moyen d'une rampe 17 par exemple. Les porte-conteneurs étant symétriques par rapport au plan de la chaîne 2, deux porteconteneurs 18 et 18' se trouvent alors en vis-à-vis avec leurs axes horizontaux et confondus. C'est une caractéristique de l'invention que les deux conteneurs placés dans les positions 18 et 18' soient pratiquement jointifs par leur extrémité ouverte. De la position 18 à la position 22, les porte-conteneurs sont horizontaux. Cette plage du parcours correspond aux postes de chargement dans le stérilisateur et de déchargement du stérilisateur. Lorsque les porte-conteneurs arrivent en position 19, les conteneurs sont transféres dans le stérilisateur ou installation de stérilisation du type decrit dans le brevet français 1.454.040 nar exemple. Ce transfert s'effectue au moyen d'un organe symbolisé par la flèche 23, qui vient s'appliquer au fond du conteneur en position 19, au droit de l'ouverture en bande 9 du porte-conteneur, et qui pousse le conteneur en le faisant glisser dans le porte-conteneur. Le conteneur 19 entraine à son tour le conteneur qui lui fait face en position 19' et l'entraîne vers le panier tubulaire de l'installation de stérilisation non représentée. Lorsque les deux conteneurs, l'un poussant l'autre, sont en place dans le panier tubulaire du stérilisateur, l'organe 23 revient à sa position initiale de repos. Cet organe est avantageusement entraîné par un vérin télescopique. En positions 20 et 21, les porte-conteneurs restent vides. La position 22 correspond au poste de déchargement du sterilisateur. Un autre organe non représenté mais du même type que l'organe 23 repousse deux conteneurs hors du panier tubulaire dans lequel ils se trouvent et les insère dans le porte-conteneur 22' jusqu'à les placer symétriquement par rapport au plan de la chaîne 2. Ces deux conteneurs viennent de terminer un cycle de stérilisation dans l'installation de stérilisation et sont donc garnis d'une poche plastique contenant des produits alimentaires stérilises. Une rampe 23 assure le retour des porte-conteneurs à leur situation verticale initiale, dans la position 24. La chaîne 2 s'enroule alors sur la roue 6 et les conteneurs se trouvent horizontaux mais toujours parallèles au plan vertical médian de la chaîne. Ils montent jusqu'à la position 25 et amorcent un quart de tour autour de la roue 3. Ils arrivent alors en position 26 au poste de vidange : la poche plastique qui se trouvait dans le conteneur tombe sur un transporteur à bande 27 par exemple, qui transporte les poches hors de l'encombrement du bâti 1 par exemple et les dépose sur un autre transporteur à bande 28 qui les entraine à la station de conditionnement. Les conteneurs continuent alors leur parcours par les positions 29;, 30, 31, jusqu'à la position initiale 12 à proximité du poste de remplissage 14. On peut remarquer que les conteneurs se déplacent toujours parallèlement au plan vertical médian de l'installation qui est le plan de la chaine 2, à l'exception d'un court passage entre les deux ramnes 17 et 23, correspondant aux postes de chargement dans le stérilisateur et de déchargement du stérilisateur, c'est-à-dire aux postes correspondant au transfert des conteneurs eux-mêmes. Ces conteneurs préservent les poches plastiques de toute contrainte mécanique à l'intérieur de l'installation de stérilisation et au cours des opérations de chargement et de déchargement. Ainsi, les produits alimentaires contenus dans les poches plastiques sont préservés des contraintes mécaniques et les poches plastiques ne sont pratiquement plus sujettes à rupture au cours du traitement de stérilisation, et surtout dans les phases de transfert mécanique. L'entraînement de la chaîne est avantageusement assuré au moyen d'un moteur respectant à chaque pas un arrêt correspondant au temps de chargement des conteneurs dans le panier du stérilisateur, et simultanément, au temps de déchargement des conteneurs et à leur ré-insertion dans les porte-conteneurs. Cette installation de manutention est quasiment automati que et sa rusticité est garante de son bon fonctionnement: il n'y a en effet pratiquement pas de point fragile. L'invention a été décrite dans un exemple particulier de réalisation, il va de soi que le remplacement de certains éléments par des équivalents techniques ne sortirait pas du champ de protection de l'invention. De la même manière, on a décrit une installation de manutention de produits alimentaires sous poche plastique, mais l'invention s'applique à tous produits présentés sous enveloppe non rigide, voire fragile.

Claims: Revendications de brevet 1. Procéde de manutention de produits alimentaires sous poche plastique, en vue de leur stérilisation dans une installation de stérilisation , caractérisé en ce que les poches plastiques sont disposées dans des conteneurs cylindriques ouverts à une extrémité, qui sont seuls soumis aux contraintes mécaniques de la manutention. 2. Procédé de manutention selon la revendication I, appliqué à une installation de stérilisation dans laquelle des paniers tubulaires sont déplacés horizontalement, caractérisé en ce que deux conteneurs sont montés avec leurs ouvertures en visà-vis et sont déplacés ensemble longitudinalement pour être chargés dans les paniers et déchargés des paniers. 3. Dispositif de manutention de produits alimentaires sous poche plastique nour la mise en oeuvre du procede selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est cons titué par un cylindre (10) fermé à l'une de ses extrémités et ouvert à l'autre, dont au moins la surface latérale est munie de perforations (11). 4. Installation de manutention de produits alimentaires sous poche plastique pour la mise en oeuvre du procedé selon l'une des revendications 1 ou 2 avec application du dispositif selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une chaîne sans fin (2) située dans un plan vertical, deux séries de porte-conteneurs (7, 7') disposes symétriquement par rapport au plan de la chaine et entraînés par la chaine (2) et des conteneurs (10) disposés dans les porte-conteneurs et susceptibles de recevoir les produits alimentaires sous poche plastique pour assurer leur manutention. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte : un poste de remplissage (14) des conteneurs un poste de chargement dans les paniers tubulaires de 1 'ins- tallation de stérilisation, un poste de déchargement des paniers tubulaires et un poste de vidange des conteneurs. 6. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les porte-conteneurs (7, 7') sont constitués par des tubes cylindriques (8) ouverts aux deux extrémités et présentant une ouverture longitudinale (9) en forme de bande. 7. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte entre le poste de remplissage des conteneurs et le poste de chargement, une rampe inclinée (17) basculant les conteneurs en position horizontale et les plaçant deux à deux avec leurs ouvertures en regard. 8. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte entre le poste de déchargement des paniers tubulaires et le noste de vidange des conteneurs, une autre rampe inclinée (23) qui remet les conteneurs en position verticale. 9. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que, au poste de chargement dans les paniers tubulaires de l'installation de stérilisation, un organe de poussée (23) est prévu pour assurer le transfert dans le panier de deux conteneurs en vis-à-vis. 10. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que, au poste de déchargement des paniers tubulaires, un autre organe de poussée est prévu pour replacer deux conteneurs dans leurs porte-conteneurs respectifs.

Inventors: GOMEZ, ROBERT
Applicants: GOMEZ, ROBERT
Application year: 1981
Main classification: A23L3
IPC codes: A23L3