FOODSTUFF OR ANIMAL FEED AND PROCESS FOR THEIR PREPARATION

Abstract: 1. A process for producing foodstuffs or feedstuffs, characterized in that protein hydrolyzates, processed abattoir waste, leather waste, waste from the meat and/or fish industry, peptones, products of single-cell proteins or autolyzed yeasts or mixtures thereof are added to liquid by-products of lactose production, lactoprotein recovery, reverse osmosis and/or electrodialysis in the dairy industry either individually or in the form of a mixture having a dry matter content of from 25 to 75% by weight, the pH-value is adjusted to at most pH 6, the mixture is stirred intensively for at least 1 hour, the above-mentioned product being added in such a quantity that a dry matter content of at most 65% is obtained, the pH-value of the reaction mixture is then adjusted to 6.0 +- 0.5 by the addition of alkali hydroxides or ammonia and the product is dried.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von eiweissangereicherten Konzentraten in flüssiger, pastenförmiger oder fester Form, die bei dem Verfahren erhaltenen Konzentrate und ihre Verwendung als Nahrungsoder Futtermittel oder als Zusatzstoffe für Nahrungsoder Futtermittel. Die Versorgung von Jungtieren und Leistungstieren mit hochwertigem Eiweiss ist heute vielfach nicht sichergestellt. Jungtiere werden normalerweise mit Muttermilch ernährt. Häufig steht jedoch Muttermilch nicht zur Verfügung und daher muss bei der Ernährung von Jungtieren auf andere Produkte zurückgegriffen werden. Bisher wurde in solchen Fällen in der Regel auf Magermilchpulver zurückgegriffen, das hochwertig ist und einfach in trockene Dauerform gebracht werden kann und bei der Wiederauflösung mit Wasser rekonstituierte Magermilch ergibt. Die Herstellung des Magermilchpulvers ist jedoch bedingt durch die Steigung der Ölpreise sehr teuer geworden, so dass die Verwendung von Magermilchpulver als Futterkomponente in vielen Fällen nicht mehr wirtschaftlich ist. Magermilch wird zunehmend auch für die menschliche Ernährung verwendet, so dass auch eine Verknappung an Magermilch auftritt. Auch andere, früher verwendete Futtermittel, sind durch die Steigung der Energiekosten so teuer geworden, dass ihre Verwendung nicht mehr wirtschaftlich ist. In der DE-OS 27 10 554 wird ein Verfahren zur Herstellung von Albumin enthaltenden Nährmittelgemischen, insbesondere ein Zusatzfuttermittel, beschrieben, bei dem Blut in eine gebrauchsfähige und verkaufsfähige Form gebraucht wird. Gemäss diesem bekannten Verfahren wird der pH-Wert eines wässrigen Mediums, das mindestens 6 % Albumin enthält, wie Blut oder Molke auf einen Wert von 9,6 bis 12,5 eingestellt, dann wird das Reaktionsgemisch erhitzt, so dass sich ein Gel bildet und das Gel wird isoliert. Das so erhaltene Gel kann dann als Zusatznährstoff für Pflanzen cder Tiere verwendet werden. Es kann auch zu einem teilchenförmigen Produkt getrocknet werden. Dieses bekannte Futtermittel besitzt den Nachteil, dass es von den Tieren nicht angenommen wird, da sein Geruch unangenehm ist. Ausserdem ist das Gel nicht lange haltbar und die Herstellung eines teilchenförmigen festen Produktes aus dem Gel ist mit hohem Energieaufwand verbunden. Das gelartige Produkt lässt sich nicht oder nur sehr schlecht zu einem pulverförmigen Produkt trocknen. Wie aus der DE-OS 27 10 554, Seite 5 hervorgeht, ist das Trocknen von Blut - das sich grundsätzlich gut als Tierfutter eignet - mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden und bei den bekannten Verfahren zur Aufbereitung des Blutes werden in vielen Fällen die Nährstoffe vermindert und Bluteiweiss wird gebildet, welches für Tiere unverdaulich ist. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Futter- und Nahrungsmittel zur Verfügung zu stellen, welches dem heute verwendeten Futtermittel, insbesondere dem Magermilchpulver äquivalent ist, und das auf wirtschaftliche Weise hergestellt werden kann. Insbesondere soll das Konzentrat in Trockenform mit bekannten Verfahren der Sprühtrocknung im Turm oder über Walzen trocknung überführt werden können. Bei dem erfindungsgemässen Konzentrat sollen auch solche Produkte verwendet werden, die normalerweise verworfen werden, da sie nur schwer aufzubereiten sind. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von eiweissangereicherten Konzentraten, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man zu flüssigen Nachprodukten der Milchzucker-, Milchproteingewinnung, derinversen Osmose und/oder Elektrodialyse einzeln oder im Gemisch ein flüssiges oder festes eiweisshaltiges Produkt zusetzt, den pH-Wert auf einen Wert von maximial 6 einstellt, intensiv während einer Zeit von mindestens 1 Stunde rührt, wobei die Zugabe des flüssigen oder festen eiweisshaltigen Produktes in einer Menge erfolgt, dass ein Trockengehalt von max. 65% erhalten wird und man anschliessen: das erhaltene Produkt direkt der Endverwendung zuführt oder gegebenenfalls den pH-Wert der Reaktionsmasse auf 6,0 + 0,5 durch Zugabe von Alkalilaugen oder Ammoniak erhöht und anschliessend trocknet. Gegenstand der Erfindung sind weiterhin angereicherte Konzentrate und ihre Verwendung als Nahrungs- und Futtermittel oder als Nahrungs- und Futtermittelzusatz. Erfindungsgemäss werden flüssige Nachprodukte der Milchzucker- und Milchproteingewinnung, der inversen Osmose und/oder Elektrolyse einzeln oder im Gemisch verwendet. Bevorzugt werden solche Nachprodukte der Milchindustrie eingesetzt, die einen pH-Wert unter 6,0 aufweisen. Man kann auch Produkte verwenden, die einen niedrigeren pH-Wert aufweisen. Vorzugsweise liegt der pH-Wert im Bereich von 4,0 bis 6,0. Beispiele für solche Nachprodukte der Milchindustrie sind Permeate aus der Ultrafiltration, sogenannte Mutterlaugen aus der Herstellung von Lactose, die jedoch niedrige pH-Werte aufweisen und Molke und Molkenkonzentrate sowie Produkte aus Elektrodialyse. Bevorzugte Milchnachprodukte sind solche, die 25 bis 75% Trockenmasse enthalten, einen Restgehalt an Lactose, organischen Säuren und Mineralstoffen und auch Restmilcheiweiss besitzen. Nachprodukte, die Restmilcheiweiss enthalten, verwendet man bevorzugt. Zu den Milchnachprodukten oder Milchkoppelprodukten gibt man dann flüssige oder feste eiweisshaltige Produkte. Als flüssige oder feste eiweisshaltige Produkte können beispielsweise genannt werden, flüssiges einwandfreies, d.h. insbesondere bakteriell einwandfreies Tierblut, Hydrolisate; aufbereitete tierische Eiweisse, z.B. bearbeitete Schlachtabfälle, Lederabfälle, Abfälle von der Fleischund Fischindustrie; Peptone, die ebenfalls in flüssiger Form vorliegen; künstlich gezüchtete Einzeller (singlecell-protein), die ebenfalls in konzentrierter flüssiger Form oder bereits als Trockensubstanz verwendet werden können. Bevorzugt verwendet man bei dem erfindungsgemä ssen Verfahren Tierblut, das aus Schlachthäusern stammt. Hydrolisate im Sinne des Verfahrens sind vorrangig Produkte aus der Spaltung von Protein bis herunter zu seinen Äminosäurebausteinen, wobei die Spaltung beliebig durch Säuren, Basen oder enzymatisch erfolgen kann. Solche Hydrolisate sind heute im Handel erhältlich. Peptone sind höher- bis hochmolekulare, aber wasserlösliche Spaltprodukte von Eiweiss, bei denen lediglich ein kleinerer Teil der hochmolekularen Proteinausgangsstoffe bezüglich der Anzahl seiner Peptidbindungen gelöst wurde. Beide Substanzen gerinnen nicht, was für die Verwendung des Endprodukts wesentlich ist, da die Endprodukte mehr oder weniger wasserlöslich sein sollen und keinen Bodensatz bilden sollen. Das erfindungsgemässe Produkt erfüllt diese Forderung. Das Koppelprodukt der Milchindustrie, wie beispielsweise das Permeatkonzentrat, wird in einen Reaktor gegeben und dann wird die berechnete Menge an eiweisshaltigem Produkt, wie Blut oder Hydrolisat oder Einzellerprotein etc. oder Gemische davon, zugegeben. Die Zugabe erfolgt unter intensivem Rühren, wobei der pH-Wert gleichzeitig so kontrolliert wird, dass der pH-Wert nicht über einen Wert von 6,o steigt. Das Reaktionsgemisch wird während einer Reaktionszeit von mindestens 60 Minuten intensiv geruhrt, wobei der pH-Wert überwacht wird. Die Reaktionszeit muss mindestens 60 Minuten betragen; sie kann aber auch mehrere Stunden betragen. Der pH-Wert wird gegebenenfalls durch Zugabe von Alkali, wie Natrium- undloder Kalilauge, Calciumund/oder Magnesiumoxid oder mit Ammoniak, einen Wert im Bereich von 4 bis 6, bevorzugt 5 bis 5,8, abgepuffert. Die Reaktionstemperatur ist nicht kritisch. Im allgemeinen arbeitet man bei Zimmertemperatur. Man kann jedoch auch bei leicht erhöhter oder bei Temperaturen unter Zimmertemperatur arbeiten. Temperaturen im Bereich von 5 bis 500C können verwendet werden. Gemäss einer bevorzugten Ausfuhrungsform gibt man zu dem oben erhaltenen Gemenge noch Kohlehydrate und/oder Gummen. Als Kohlehydrate werden bevorzugt Kartoffelprodukte, wie Kartoffelstärke, Kartoffelmehl, Kartoffelflocken, Kartoffelschälabfälle oder ganze Kartoffeln, Getreidemehl und Getreidenachprodukte, wie von Reis, Mais, Gerste, Weizen, Hafer, Roggen, Hirse, Brotabfälle, wie Knäckebrotbruch, Cellulosen, wie Cellulose und Hemicellulose, zugegeben. Beispiele für Gummen, die auch teilweise als Harze bezeichnet werden, sind Gummi arabikum, Kirschgummi, Gummi caroides, Gummi Asa goetida, G. Benzoe Siam, G. Copal, G. Elemi, G. Galbanum, G. Guajaci, G. Gutti, G. Kino, G. Mastix, G. Myrrhae, G. Olibanum, G. Opoponax, G.-Sandaracae, G. Sanguis Draconis und G. Styrax. Die Kohlehydrate oder Gummen werden in einer Menge von 0 bis 15 Gewichtsteilen, bevorzugt 3 bis 8 Gewichtsteilen, als Trockenmasse, bezogen auf 100 Gewichtsteile Trockenmasse, verwendet. Die Kohlehydrate oder Gummen werden zu dem Reaktionsgemisch bei einer Reaktionstemperatur innerhalb des oben angegebenen Bereichs und unter Rühren zugegeben. Die Zugabe von Kohlehydraten und/oder Gummen erfolgt bevorzugt dann, wenn man bei dem obigen Verfahren Reaktionsprodukte mit Trockengehalten im unteren Bereich erhält. Nach Beendigung der Rührzeit kann das flüssige Reaktionsgemisch - sofern erforderlich - durch Destillation, bevorzugt Destillation im Vakuum, eingeengt und auf einen Trockengehalt von 35 bis 55% Trockenmasse gebracht werden. Das Reaktionsgemisch kann aber auch über übliche Trockenvorrichtungen, wie einen Turm oder eine Walze, in eine trockene, feste Form überführt werden. Bezüglich der Endtrocknung stehen zwei Verfahren zur Verfügung. Einmal die Versprühung in gasförmiges Medium (Turmtrocknung), zum anderen die Beaufschlagung von Konvektionstrocknern (Walzentrocknung). Die Versprühung ist für Produkte bevorzugt, von denen gewünscht wird, dass sie rekonstituierbar sind und nach Trocknung und Auflösung in Wasser in bodensatzfreie Dispersionen übergehen. Dies wird erreicht, wenn durch entsprechende Vorbehandlung auch die Aschenanteile in saure, wasserlösliche Salze überführt sind. Die Walzentrocknung wird für Produkte bevorzugt, die sich nicht wieder auflösen müssen, sondern wo eine trokkene Anwendung in Frage kommt. Gegebenenfalls kann das getrocknete Produkt granuliert oder gemahlen oder zu Pellets verpresst werden. Nach -Beendigung des Verfahrens werden überraschenderweise Endprodukte erhalten, die als hochwertige Eiweissprodukte in Futtermitteln, insbesondere als Milchaustauscher verwendet werden können. Überraschenderweise sind die Produkte nicht mehr hygroskopisch, besitzen einen guten Geschmack und ein weisses bis gelbliches Aussehen und sie sind in Wasser praktisch bodensatzfrei löslich. Das erfindungsgemässe Produkt ist somit gegenüber den Produkten, die man aus den Einzelkomponenten erhält, wie gegenüber Blutmehl, getrocknetem Hydrolisat, Trok kenmilchprodukten (neutralisierte Sauermolkmnpulver, teilentzuckertes Molkenpulver) usw. vorteilhaft. In der folgenden Tabelle 1 sind die Zusammensetzungen einiger, bei dem erfindungsgemässen Verfahren eingesetzten Komponenten aufgeführt. Tabelle I Zusammensetzung der Nachprodukte der Milchindustrie und der eiweisshaltigen Produkte Art der Produkte Trockenmasse in Flüssig- Zusammensetzung der Trockenmasse keit-% RP-%a) Asche-% Lactose-% sonstige Stoffe Rückstand aus Lactoseherstellung 30-60 15-25 10-25 30-50 2-25 Rückstand der Ultra- 5-25 filtration (Permeat) 30-50 5-10 3-15 70-90 0-10 Filtrat aus der Ultrafiltration 15-35 35-80 0-5 10-50 0-5 Sonstige Rückstände 5-35 5-15 5-30 5-40 0-35 Tierisches Blut 15-25 75-95 0-5 Aufbereitetes tierisches Eiweiss 45-75 80-100 0-8 Peptone 35-95 75-100 0-15 Einzeller-Eiweiss 50-95 50-80 2-15 Hydrolisate 35-75 75-95 2-15 a) RP = Restprotein Aus der Tabelle ist erkennbar, dass man durch Mischen entsprechender Bestandteile Konzentrate mit beliebigem Eiweissgehalt herstellen kann. Der Anmelder hat überraschenderweise gefunden, dass der günstigste Bereich bezüglich der technisch praktischen Herstellung des Nassgutes in einem bestimmten Bereich liegt. Es ist erforderlich, das Milchnachprodukt und das flüssige oder feste eiweisshaltige Produkt in bestimmten Mengenverhältnissen zu verwenden, damit man ein Produkt erhält, das die gewünschten Eigenschaften aufweist. Es werden die beiden wesentlichen Komponenten so eingesetzt, dass man ein Endprodukt erhält, welches, bezogen auf Trockenmasse, 1) einen Eiweissgehalt, bezogen auf die Trockenmasse im Endprodukt, von 25 bis 60%, bevorzugt 28 bis 55%, mehr bevorzugt 30 bis 55%; und 2) einen Lactosegehalt einschliesslich der Kohle hydratanteile in der Trockenmasse im Endprodukt von 15 bis 45%, bevorzugt 20 bis 40%, mehr be vorzugt 22,5 bis 37,5%, besitzt. Bei dem erfindungsgemässen Verfahren kann man auch andere Zusatzstoffe, die Nahrungsstoffe oder Futtermittel sind, zu dem Reaktionsgemisch zugeben. Dies empfiehlt sich besonders dann, wenn man ein Produkt hat, welches sich schlecht trocknen lässt. Für die Praxis hat es sich als zweckdienlich erwiesen, innerhalb des Gesainteiweisses von 100% mindestens 35 bis 50% aus Eiweiss der Milchnachprodukte zu decken und 50 bis maximal 65% des Eiweisses aus den eiweissreichen Pro dukten zu decken. Damit können die vorzüglichen funktionellen Eigenschaften des nativen Milcheiweisses zur Un terstützung des technischen Prozesses der Endtrocknung und gleichzeitig zur Anhebung des Nährwertes des Endproduktes dienen. Erfindungsgemäss wird bevorzugt ein eiweissangereichertes Konzentrat hergestellt, das, bezogen auf 100 Teile Trokkenmasse, 35 bis85 Gew.-%, vorzugsweise 55 bis 85 Gew.-%, besonders bevorzugt 65 bis 85 Gew.-%, Feststoff, der aus dem flüssigen Nachprodukt der Milchzucker-, Milchproteingewinnung und/oder Elektrodialyse stammt, und 5 bis 65 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 45 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 bis 25 Gew.-, Feststoff, der aus dem eiweisshaltigen Produkt stammt, enthält. Das erfindungsgemässe eiweissangereicherte Konzentrat kann weiterhin 0 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 8 Gew.-%, Feststoff, der aus den Kohlehydraten und/oder Gummen stammt, und 0 bis 10 Gew.-% Zusatzstoffe, wie sie üblicherweise in Futtermitteln verwendet werden, enthalten. Solche Zusatzstoffe sind beispielsweise Konservierungsmittel, Farbstoffe, Aromastoffe, Süssstoffe, Mineralien, Spurenelemente, Aminosäuren, Pharmazeutika, insbesondere Antibiotika, und/oder dergleichen. Im folgenden werden einige Produkteformen für Eiweisskonzentrate aufgeführt. Produktformeln für Eiweisskonzentrat Komponenten auf Trockenmasse bezogene Anteilein % (RP%/TS) Sprühtrocknung Walzentrocknung Beispiel A Rückstand aus Lactoseherstellung (20) 83 78 aufber.tier. Eiweiss und/oder Peptone, und/ oder Hydtrolisate (95) 17 17 Guar/Johannisbrot, und/ oder Alpha-Zellul.,und/ oder Quellmehle/Stärken (-) 5 100 1OO=RP= 31- 33 % Beispiel B Rückstand aus Lactoseherstellung (20) 65 60 tier.Blut (80) und/oder Einzeller-Eiweiss (75) 35 35 Guar/Johannisbrot, und/ oder Alpha-Zellul.,und/ oder Quellmehle/Stärke 5 100 100=RP= 38-40 % Beispiel C Gemenge aus Rückstand aus Lactose, und/oder Filtrat, und/oder Permeat ( 15) 75 75 Gemenge aus tier.Blut,und/ oder Hydrolisat,und/oder Pepton (0 75) 25 17 Guar, Johannisbrot,und/ oder Alpha-Zellul.,und/ oder Quellmehle 8 100 1OO=RP= 25-30 % Produktformel für Eiweisskonzentrat Komponenten auf Trockenmasse bezogene Anteile in % (RP%/TS) Sprühtrocknung Walzentrocknung Beispiel D Rückstand aus Lactoseherstellung (20) 50 45 Filtrat aus Ultrafiltration (65) 20 20 Hydrolisat (85) 20 10 Peptone, und/oder auf bertier. Eiweiss (100) 10 15 Guar, Johannisbrot, und/ oder Alpha-Zellul. .10 100 100=RP= 50-46,5% Beispiel E Permeat (8) 50 45 Rückstand aus Lactose (20) 30 30 Hydrolisat 20 20 Quellmehl und/oder Kartflocke (10) 5 100 100=RP= 30-35 % Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Allgemeine Verfahrensdurchführung In einen Reaktor gibt man als Vorlage das Milchnachprodukt bei Zimmertemperatur. Dann wird die berechnete Menge an eiweissreichem Produkt unter Rühren zugegeben. Gleichzeitig wird der pH-Wert bestimmt. Man ruhrt mindestens eine Stunde, wobei der pH-Wert konstant gemessen wird und gegebenenfalls durch Zugabe von Natriumhydroxid erhöht wird. Das erhaltene Endprodukt kann direkt verwendet werden oder es kann getrocknet werden. In der nachfolgenden Tabelle II sind die Beispiele 1, 2, 3 und 4 tabellarisch zusammengefasst. Tabelle II Bei- Prozessschritt Menge Gewicht pH Trockenmasse in der Trockenmasse spiel 1 kg kg Protein Asche Restwas %=kg %=kg ser %=kg 1 Vorlage: Konzentrat aus Lactoseherstellung 35%ig, 20-21% Rohprotein 10000 11500 4,2 4025 825 965 Zugabe: Tierblut, flüssig, 20%ig 12950 13500 6,2 2700 2215 105 vermischen, konzentrieren Konzentrat, 50%ig 6725 3040 1070 als Endprodukt möglich 11200 13450 6725 Trocknung als Endprodukt 7080 5,8 6725 43% 15% 4-5% 2 Vorlage: Konzentrat aus Ultrafiltration, 30%ig, 10% Rohprotein (Permeat) 10000 11200 5,5 3360 335 200 Zugabe: Hydrolisat, Peptone, flüssig, 70%ig = 70% Rohprotein 975 1215 6,2 850 850 vermischen, abwarten, trocknen =1185 200 - Fortsetzung Tabelle II Trocknung als Endprodukt 4430 5,8 4210 28% 4,8% 4-5% 3 Vorlage: Konzentrat aus Koppelproduktmischung, 25%ig, 15% Rohprotein (Mutterlauge, Salzwasser ED, Sauermolken) 10000 11000 4,8 2750 410 550 Zugabe: Single-Cell-Proteine, trocken, 70% Protein, 10% Wasser 2050 1850 6,5 1850 1435 125 vermischen, abwarten, trocknen =4600 =1845 =675 Trocknung als Endprodukt 4845 5,7 4600 40% 14-15% 4-5% 4 Vorlage: Konzentrat wie unter 1 10000 11500 4,2 4025 825 965 Zugabe: Tierblut wie unter 1 5000 6,2 1000 800 45 Hydrolisat, Peptone wie unter 2 975 1215 6,2 850 850 Single-Cell-Proteine wie unter 3 360 6,5 325 250 20 - Fortsetzung Tabelle II vermischen, abwarten, konzentrieren Konzentrat, 50%ig als Endprodukt 12400 5,7 6200 2725 1030 6200 trocknen Trocknung als Endprodukt 6525 5,5 6200 41-42% 15-16% 4-5%

Claims: Verfahren zur Herstellung von eiweissangereicherten Konzentraten, eiweissangereicherte Konzentrate und ihre Verwendung Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von eiweissangereicherten Konzentraten, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass man zu flüssigen Nachprodukten der Milchzucker-, Milchproteingewinnung, inversenOsmose, und/oder Elektro-. dialyse einzeln oder im Gemisch, ein flüssiges oder festes eiweisshaltiges Produkt zusetzt, den pH-Wert auf einen Wert von maximal 6 einstellt, intensiv während einer Zeit von mindestens1 Stunderühr; wobei die Zugabe des flüssigen oder festen eiweisshaltigen Produktes in einer Menge erfolgt, dass ein Trockengehalt von max. 65% erhalten wird und man anschliessend das erhaltene Produkt direkt der Endverwendung zuführt oder gegebenenfalls den pH-Wert der Reaktionsmasse auf 6,0 + 0,5 durch Zugabe von Alkalilaugen oder Ammoniak erhöht und anschliessend trocknet. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass man gegen Ende der Umsetzung Kohlehydrate und/oder Gummen zu dem Reaktionsgemisch zusetzt und noch weiterrührt, bis ein einheitliches Gemisch erhalten wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass man als festes, eiweisshaltiges Produkt nahrungsmitteltaugliches Blut, Hydrolisate, aufbereitete tierische Eiweissstoffe, Peptone, Produkte aus Single-Cell-Proteinen oder autolysierte Hefen oder ihre Gemische verwendet. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass man als flüssiges Nachprodukt der Milchzuckerindustrie Milchzuckermelasse bzw. Nutterlauge, der Milchindustrie Permeate aus der Ultrafiltration und/oder Molen verwendet. 5. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass man bei dem Vermischen des flüssigen Nachprodukts mit dem eiweisshaltigen Produkt einen pH-Wert von 4,0 bis 5,5 einstellt. 6. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass man dem Reaktionsprodukt übliche Zusatzstoffe, wie Konservierungsmittel, Farbstoffe, Aromastoffe, Süssstoffe, Mineralien, Spurenelemente, Aminosäuren und/oder dergleichen oder ihre Gemische zusetzt. 7. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass man als flüssiges Nachprodukt ein Produkt verwendet, welches einen Trockengehalt von 25 bis 75 Gew.- aufweist. 8. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass man den pH-Wert während der Reaktion so kontrolliert, dass er bei maximal pH 6 liegt und man gegebenenfalls zur Einstellung des pH-Werts Natrium- und/oder Kaliumhydroxid und/oder Calcium- und/oder Magnesiumoxid und/oder Ammoniak zugibt. 9. Eiweissangereichertes Konzentrat, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass es nach einem der Ansprüche 1 bis 7 erhalten worden ist. 10. Eiweissangereichertes Konzentrat, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , ' dass es, bezogen auf 100 Teile Trockenmasse, 35 bis 85 Gew.-% Feststoff, der aus dem flüssi gen Nachprodukt der Milchzucker-, Milchprotein gewinnung und/oder Elektrodialyse stammt, und 5 bis 65 Gew.- Feststoff, der aus dem eiweiss haltigen Produkt stammt, sowie O bis 15 Gew.-% Feststoff, der aus den Kohle hydraten und/oder Gummen stammt, und O bis 10 Gew.-% Feststoff, der aus dem Zusatz stoff stammt, enthält. 11. Verwendung des eiweissangereicherten Konzentrats nach Anspruch 8 oder 9 als Futtermittel, Futtermittelzusatz, Nahrungsmittel oder Nahrungsmittelzusatz.

Inventors: SCHANZE, RUDOLF
Applicants: SCHANZE, RUDOLF
Application year: 1981
Main classification: A23J3
IPC codes: A23J3, A23K1, A23C21