DRYING INSTALLATION

Abstract: 1. Drying unit comprising a hot-gas dryer fed with the hot gas from a fluid-bed furnace, characterized by recycling at least part of the vapours coming from the hot-gas dryer (1) through a heat exchanger (8) located in the fluidized bed (9) of the fluid-bed furnace (10).

Description: Trocknungsanlage Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trocknungsanlage mit einem aus einer Wirbelbettfeuerung mit Heissgas gespeisten Heissgastrockner. Es ist bekannt, Wirbelbettfeuerungen als Heissgaserzeuger für Trocknungsprozesse zu verwenden. Vergleiche hierzu z.B. Zeitschrift "Chemical Engineering" Nov. 5, 1979, S. 77 u. 78. Ferner ist es bei Trocknern mit ölfeuerungen bekannt, einen Teil der Brüden, die vorher mit Feuergasen gemischt werden, in den Trockner zurückzuführen, vergleiche z.B. DE-PS 16 04 824. Ziel der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine Trocknungsanlage der eingangs genannten Art derart zu vervollkommnen, dass bei geringem Feuerungsaufwand eine hohe Ausnutzung der entstehenden Wärmeenergie möglich ist. Das wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass zumindestens ein Teil der aus dem Heissgastrockner abgezogenen Brüden als Rückbrüden durch im Wirbelbett der Wirbelbettfeuerung befindliche Wärmetauscher geführt ist. Hierdurch ist es möglich, die Verbrennungsfthrung im Wirbelbett bei relativ niedrigen Temperaturen (ca. 8000 C) zu halten, was der Qualität der Abgase zugute kommt (niedriger NO,-Gehalt und einfache und billige Entschwefelung), und die indirekte Kühlung des Wirbelbettes durch die erfindungsgemässe Art der Brdenrückführung erlaubt eine weniger aufwendige Bauweise der Wirbelbettfeuerung, als dies mit der sonst üblichen direkten Luftkühlung der Fall ist. Dabei wird zusätzlich ein Wiederaufheizen der Rückbrüden erreicht. Ein zusätzliches Wiederaufheizen der Riickbriiden wird nach der Erfindung dadurch erreicht, dass ein Teil der Rückbrüden parallel dazu über einen in der heissen Bettasche des Wirbelbettes eingebrachten Wärmetauscher geführt ist. In Weiterführung des Erfindungsgedankens kann zwischen Wirbelbettfeuerung und geissgastrockner.ein Mischer angeordnet sein, in dem die aus dem Abgasraum der Wirbelbettfeuerung kommenden Gase mit den im Wärmetauscher wieder aufgewärmten Rückbrüden gemischt werden. Dabei kann vorteilhafterweise das Mischverhältnis der Abgase und Rückbrüden über Regeleinrichtungen einstellbar sein. Die Erfindung sei nun anhand der in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher er läutert. Hierin ist mit 1 ein Heissgastrockner bekannter Bauart bezeichnet, dessen Brüden über einen Ventilator 2 abgesaugt werden. Zwischen Heissgastrockner 1 und Ventilator 2 ist ein Staubabscheider 3 üblicher Bauart eingeschaltet. Die Brüden können über eine regulierbare Abzweigung 4 teilweise ins Freie (Pfeil 5) abgelassen oder als Rückbrüden (Pfeil 6) mittels Ventilator 7 durch die rohrförmigen Windungen eines Wärmetauschers 8, der im Wirbelbett 9 einer Wirbelbettfeuerung 10 angeordnet ist, zum Eingang des Heissgastrockners 1 rückgeführt werden. Dabei gelangen die Rückbrüden bei der Anordnung nach Fig. 1 zunächst in einen zwischen Wirbelbettfeuerung 10 und Heissgastrockner 1 angeordneten Mischer 11, der ausserdem über einen weiteren Staubabscheider 12 mit dem Abgasraum 13 der Wirbelbettfeuerung 10 in Verbindung steht. Die Zuleitungen zum Mischer 11 sind mit Regeleinrichtungen 14, 15 bekannter Bauart versehen, welche die Einstellung eines vorgegebenen Mischverhältnisses, z.B. 1 : 1, ermöglichen. Über den Ventilator 16 wird die zur Aufwirbelung und Aufrechterhaltung der Verbrennung notwendige Luftmenge der Wirbelbettfeuerung 10 zugeführt. Es wird dabei mit minimalem Luftüberschuss gefahren, da hierbei das Bauvolumen der Wirbelbettfeuerung 10 und aller Hilfsaggregate, wie Brennstoffverteileinrichtungen und Rauchgasentstaubung, am kleinsten gehalten werden kann. Durch den Pfeil 17 ist die Brennstoffzufuhr für die Wirbelbettfeuerung 10 angedeutet. Als Brennstoff wird vorzugsweise Kohle verwendet. Die Rückbrüdenzufuhr und der Wärmetauscher 8 sind so ausgelegt, dass die Rückbrüden in etwa die gleiche Temperatur wie die Abgase der Wirbelbettfeuerung 10 erhalten. Die oben beschriebene Trocknungsanlage ist beispielsweise zur Trocknung von Rübenschnitzeln geeignet. Bei der Trocknung weniger empfindlicher Stoffe, d.h. die mit den Stäuben aus der Wirbelbettfeuerung vermischt werden dürfen, können, wie in der Anordnung nach Fig. 2 dargestellt, der Staubabscheider 12 und der Mischer 11 aus der Anordnung gemäss Fig. 1 entfallen. Man erreicht dann eine gute Mischung der Rauchgase aus der Wirbelbettfeuerung 10 mit den Rückbrüden aus den Wärmetauschern 8 bzw. 8', wenn man die Rohre dieser Wärmetauscher im Abgasraum 13 der Wirbelbettfeuerung 10, also oberhalb des Wirbelbettes 9, enden lässt. Bei ausreichend hohem Sauerstoffgehalt der Rückbrüden werden hierbei die aus dem Wirbelbett 9 mit dem Rauchgas ausgetragenen Brennstoffteilchen weitgehend nachverbrannt. Wie in der Fig. 2 ebenfalls schematisch dargestellt, wird ein Teil 6" der Rückbrüden durch einen in der heissen Bettasche 18, die z.B. über die Rohre 19 aus dem Wirbelbett 9 abgezogen wird, befindlichen Wärmetauscher 8' in den Abgasraum 13 geführt. Auch hierdurch erfolgt ein Wiederaufheizen der Rückbrüden. ;iv Patentansprüche:

Claims: Patentansprüche: 1. Trocknungsanlage mit einem aus einer Wirbelbettfeuerung mit Heissgas gespeisten Heissgastrockner, dadurch gekenn zeichnet, dass zumindestens ein Teil der aus dem Heiss gastrockner (1) abgezogenen Brüden als Rückbrüden durch einen im Wirbelbett (9) der Wirbelbettfeuerung (10) be findlichen Wärmetauscher (8) geführt ist. 2. Trocknungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (8) mit dem Abgasraum (13) der Wirbelbettfeuerung (10) verbunden ist und die wiederer wärmten Rückbrüden hierin einleitet. 3. Trocknungsanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eina zwischen Wirbelbettfeuerung (10) und Heissgas trockner (1) angeordneten Mischer (11), in dem die aus dem Abgasraum (13) der Wirbelbettfeuerung (10) kommenden Gase mit den im Wärmetauscher (8) wieder aufgewärmten Rückbrüden gemischt werden. 4. Trocknungsanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischverhältnis der Abgase und Rückbrüden durch Regeleinrichtungen (14, 15) einstellbar ist. 5. Trocknungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischverhältnis von Abgasen und Rückbrüden 1 eingestellt ist. 6. Trocknungsanlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich ein weiterer Wärmetauscher (8') vorgesehen ist, welcher mit der heissen Bettasche (18) in Berührung steht und durch den ein Teil (6") der Rückbrüden geführt ist. 7. Trocknungsanlage nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückbrüdenzufuhr und die Wärmetauscher (8, 8') so ausgelegt sind, dass die Rückbrüden in etwa die gleiche Temperatur wie die Abgase der Wirbelbettfeuerung (10) erhalten.

Inventors: POERSCH, WERNER, DIPL.-ING., SAUTER, HORST, ING. GRAD.
Applicants: BABCOCK-BSH AKTIENGESELLSCHAFT VORMALS BUTTNER-SCHILDE-HAAS AG
Application year: 1981
Main classification: F26B23
IPC codes: F26B21, F26B23