METHOD OF MAKING A CONTAINER, PARTICULARLY FOR CIGARS, AND CONTAINER MADE BY THAT METHOD

Abstract: 1. Process for manufacturing a box with hinged lid and inner stiffener for the side walls thereof, characterized in that in a first blank, cut in a sheet, are formed the side walls of the box by folding of lateral strips (3, 4, 5, 6) of said blank along two zones (8, 9) folded inwardly one against the other along a folding line (7) forming the free edge of said side walls, a bottom (13), cut into a second blank, is fixed on the free edge of the side walls, and three of the outer zones (8) of the side walls of the box are cut along incisions (10) approximately parallel to their free edge to form the lid.

Description: Procédé de fabrication dune botte, en particulier pour cigares. La présente invention concerne un procédé de fabrication dune botte, en particulier pour cigares, boite constituée dtun fond, de parois latérales doublées dwun renfort interne et d'un couvercle articulé sur l'une des parois latérales. Ces bottes peuvent être recouvertes deux papier imprimé portant la marque des produits qu'elles contiennent et leurs caractéristiques ou sont fabriquées directement à partir de carton imprimé. De manière connue, on fabrique oes bottes à partir de deux parties ou flans identiques, l'une formant le fond et l'autre le couvercle. A l'intérieur du fond on fixe un renfort qui est formé par une bande rapportée qui est pliée pour former les quatre coins et dont la hauteur est sensiblement égale à la hauteur totale de la botte. Le couvercle et le fond sont ensuite réunis, par exemple par le papier imprimé qui est collé sur toute la botte et qui forme ainsi l'articulation entre le fond et le couvercle sur un c8té, après sa découpe sur les trois autres côtés Cette manière de fabriquer les bottes nécessite des manipulations multiples du fait des différentes parties qui doivent entre réunies puis assemblées. Elle demande également une grande précision d'assemblage pour obtenir une botte parfaite à la présentation. Le procédé suivant l'invention de fabrication de cette mEme botte a pour but de rdduire le nombre de pièces à assembler, donc le nombre de manipulations et d'exiger ainsi un minimum de précision. A cet effet l'invention prévoit qu'on forme, dans un premier flan, le couvercle, les parois latérales du fond et du couvercle, et le renfort intérieur et qu'on applique ensuite le fond, découpé dans un second flan, sur les bords libres desdites parois latérales et du renfort. Dans une application particuaière la botte ayant la forme d'un prisme à base polygonale, on forme, dans le premier flan, une pièce comprenant une partie, ou base, centrale de la forme polygonale voulue, prolongée, sur chacun de ses côtés par des bandes rectangulaires latérales opposées deux à deux, de longueur égale à celle des côtés et de même largeur, on divise chaque bande latérale par un trait de pliage, parallèle au côté correspondant, en deux zones de même longueur et de largeur moitié de celle de la bande, on rabat la zone extérieure sur la zone intérieure, en prévoyant des moyens de liaison convenables des deux zones après rabattement, on rabat ensuite de 90 l'ensemble des deux zones, on fixe le fond, formé dans le second flan, contre les bords libres des deux zones, puis on incise trois des zones externes à la hauteur voulue, suivant une ligne parallèle aux catés, pour permettre le pivotement de la base autour dune ligne de pliage également parallèle au c8té- correspondant. Pour faciliter les pliagés et les rabattements, il est avantageux de prévoir sur les bandes latérales du premier flan des incisions à mi-épaisseur du matériau. Le procédé de l'invention permet de remplir la botte avant d'appliquer le fond. Le matériau utilisé peut être directement imprimé et, dans ce cas, la botte est entièrement terminée après remplissage, ou bien une étiquette est apposée sur la botte comme dans le mode de fabrication classique. La description du procédé qui va suivre illustre une modalité de fabrication de la botte et ne constitue qu'un exemple non limitatif du procédé suivant l'invention. I1 vagit dans cet exemple dune botte à base carrée. Sur le dessin annexé La fig. 1 est une vue du premier flan avant pliage et rabattement. La fig. 2 est une vue en perspective du flan de la fig. 1 après pliages et rabattements des parois latérales. La fig. 3 est une vue en coupe de la botte terminée, selon la ligne III-III de la fig. 1, et La fig. 4 est une vue en coupe, similaire à la fig. 3, mais la partie-couvercle étant soulevée. Dans l'exemple représenté, le premier flan est constitué par une base, ou partie centrale, (1) carre, délimitée par des cotis rainurés (2). Cette base se prolonge, sur chacun de ses c8tés, par des bandes rectangulaires laté- rales (3, 4, g, 6) opposées et symétriques deux à deux, de longueur égale à celle des cotés (2) et de mNme largeur correspondant à deux fois la profondeur de la botte finie. Les parties 4 et 6 portent, sur une face, une incision 7 à mi-épaisseur du matériau, disposée à la moitié de la largeur, la partageant ainsi en deux zones 8 et 9, incision qui permettra le pliage à 1800 des parties 4 et 6. Sur l'autre face, chaque partie 4, 6 comporte respectivement une incision 10, 12 à mi-épaisseur du matériau ménagée à la moitié de la largeur de la zone 8 et qui permettra 11 ouverture de la botte comme il sera expliqué plus loin. Les parties 3 et 5 portent également deux incisions 7 et 10 disposées de manière identique & celles des parties 4 et 6. Mais l'incision 7, qui les partage en deux zones 8 et 9, délimite un décrochement 11 de chaque conté, de profondeur égale au double de l'épaisseur du matériau. Le pliage du flan, pour obtenir la botte finale, illustré sur la fig. 2, se fait de la manière suivante. Le flan étant à plat, on plie à 180 , suivant l'incision 7, la zone 9 sur la zone 8 de chaque partie 3, 4, 5, 6 vers ltintérieur du flant la partie.comprise entre les deux incisions ayant reçu auparavant une ligne de colle (zone hachurée sur la fig. 3). On plie ensuite à 900, cest-à-dire qu'on amène verticalement suivant le rainage 2, les quatre parties 3, 4, 5 et 6 encollées aux quatre angles. Les décrochements 11 permettent le logement de l'épaisseur des parties 3 et 4 pour former des angles nets sans surépaisseur. On a donc formé ainsi un réceptacle dont la base, qui formera ensuite le couvercle, est carrée et dont les quatre parois latérales sont doublées dun renfort intérieur. Ensuite (fig. 3), on encolle les épaisseurs des parois latérales (zone finement hachurée) sur lesquelles on applique un flan carré 13 de même dimension que la base et qui formera le fond de la botte terminée. On pourrait toutefois embotter, entre les quatre parois latérales, un flan dont les rabats auraient été encollés. Auparavant, il est possible de remplir le réceptacle avec des cigares et, le fond assurant la fermeture de la botte, celle-ci est ensuite retournée. On découpe alors, au niveau des trois incisions 10, les parois latérales, le quatrième c8té formant, au niveau de l'incision 12, l'ar- ticulation du couvercle et du fonss (fig. 4). Si la botte n'a pas été remplie avant l'application du fond, elle peut Qtre remplie directement à ce moment ou stockée en vue de son utilisation ultérieure. On constate après pliage et ouverture de la botte que les parties 9 forment le renfort intérieur de la botte et que les parties comprises entre les incisions 7 et 10, 12 forment finalement la partie inférieure des parois latérales fixées au fond et sur laquelle est collé le renfort. La partie de la zone 8, comprise entre le rainage 2 et l'incision 10, 12, forme, elle, la partie supérieure des parois latérales intégrées du couvercle. On peut glisser, lors du pliage, dans les trois incisions 10, un fil qui dépassera dans un angle. En utilisant ce procédé, on peut utiliser un flan de carton portant toutes les indications qui sont mentionnées ordinairement sur les couvercles des botes et on obtient ainsi directement des bottes, prêtes à la vente, qui auront demandé, lors de leur fabrication et de leur remplissage, un minimum de manipulations et de main-d'oeuvre.

Claims: Revendications 1. Procédé de fabrication dune botte à couvercle articulé et renfort intérieur des parois latérales, caractérisé par le fait qu'on forme, dans un premier flan, le couvercle, les parois latérales du fond et du couvercle, et le renfort intérieur, et on applique ensuite le fond, découpé dans un second flan, sur les bords libres desdites parois latérales et du renfort. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la botte ayant la forme d'un prisme à base polygonale, on forme, dans le premier flan, une pièce comprenant une partie, ou base, centrale de la forme polygonale voulue (1), prolongée, sur chacun de ses côtés (2), par des bandes rectangulaires latérales (3, 4, 5, 6) opposées deux à deux, de longueur égale à celle des côtés (2) et de mtme largeur, on divise chaque bande latérale, par un trait de pliage, (7) parallèle au coté (2) correspondant, en deux zones de même longueur et de largeur moitié de celle de la bande, on rabat la zone extérieure (9) sur la zone intérieure (8), en prévoyant des moyens de liaison convenables des deux zones après rabattement, on rabat ensuite de 900 l'ensemble des deux zones (8, 9), on fixe le fond (13), formé dans le second flan, contre les bords libres des deux zones (8, 9), puis on incise trois des zones externes (8) à la hauteur voulue, suivant une ligne (10) parallèle aux côtés (2), pour permettre le pivotement de la base (1) autour d'une ligne (12) de pliage également parallèle au côté (2) correspondant. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé par le fait qu'on insère dans ladite incision un fil pour permettre l'ouverture de la botte.

Inventors: HANSEN, MICHEL
Applicants: SOCIETE D'EXPLOITATION INDUSTRIELLE DES TABACS ET DES ALLUMETTES
Application year: 1981
Main classification: B65D85
IPC codes: B65D85, B65D5