INKING DEVICE FOR A PRINTING MACHINE

Abstract: 1. In an inking device for a printing press with an inkwell (1) in which are arranged a driven, large upper inking roller (6) acting together with a fountain roller complete (2), and a smaller lower inking roller (7) provided with circumferential profiling and rolling on the upper inking roller (6), characterized in that, in an offset printing press, the inking rollers (6 or 7 respectively) of the inkwell (1) are arranged above each other such that the lower inking roller (7) is comprised by a collecting channel (11) formed by the lower part of the inkwell and connecting the boundary walls (9, 10) of the inkwell which are inclined towards each other in a V-shape and of which the back boundary wall (10) of the inkwell attributed to the filling side is more inclined towards the vertical than the front boundary wall (9) of the inkwell opposite from the filling side, whereby the direction of rotation of the lower inking roller (7) in its bottom range immersing into the collecting channel (11) goes from front to back towards the filling side of the inkwell (1), and that the lower inking roller (7) is provided with a gear-like relief formed by ridges (12) extending in the longitudinal direction of the roller and by interspaces (13) between them, and with a rubber surface just as the upper printing roller (6) which can be set against the fountain roller complete (2) acting together with a stripping device.

Description: Farbwerk für eine Offset-Druckmaschine Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Offset Druckmaschine, insbesondere eine Zeitungs-Offset Druckmaschine, mit einem Farbkasten, in welchem eine angetriebene, grosse Farbwalze und eine hierauf abrollende, mit einer Umfangsprofilierung versehene, kleinere Farbwalze angeordnet sind. Ein Farbwerk dieser Art ist aus der GB-PS 581 348 bekannt. Die kleinere Farbwalze soll dabei eine Durchmischung und Homogenisierung des Farbkastenin- halts bewerkstelligen und die Haftung der Narbe an der grösseren Farbwalze verbessern, die hier mit einem Farbmesser zusanmenwirkt und daher als Duktor- walze anzusehen ist. Diese Verwendung der Duktorwalze als Tauchwalze macht eine Vordosierung der Farbe vor dem Farbmesser unmöglich. Die kleinere Farbwalze ist dabei mit umlaufenden parallelen oder gewindeartigen Nuten versehen, die durch Stege voneinander getrennt sind. Die BarMfüllung des Farbka- stens soll die kleinere Farbwalze stets tit Farbe überdecken. Die grössere Farbwalze ist so neben der kleineren Farbwalze angeordnet, dass ihr unterer Bereich praktisch genau so tief wie die kleinere Farbe walze in die Farbfüllung eintaucht. Das Profil der kleineren Farbwalze mit umlaufenden Nuten erzeugt dabei auf der grösseren Farbwalze einen Farbauftrag in Form umlaufender Streifen, der mit Hilfe des der grösseren Farbwalze zugeordneten Messers vergleichmässigt werden soll. Die in Umfangsricht'#g umlaufenden Farbstreifen bauen jedoch unterhalb der Messer- kante einen wesentlich höheren hydrodynamischen Druc auf, als dies in den dazwischenliegenden, , nur wenig oaer gar keine Farbe fÜhrenden Bereichen möglich ist. Die Folge davon ist eine ungenügende BarDvergleich- mässigung über der ganzen Walzenlänge, insbesondere wenn nicht mit hohem Farbübersobuss gearbeitet wird. Ausserdem besteht bei der bekannten Anordnung die Gefahr, dass die kleinere Farbwalze von der grösseren Farbwalze nicht exakt mitwgenommen wird, da die mit dem Farbmesser zusarnenwirkende grössere Farbwalze hier glatt geschliffen sein muss. Auch dies wirkt sich negativ auf die Dosierung aus. Ein weiterer Nachteil der bekannten Anordrung ist darin zu sensen, dass sich infolge der Nebeneinanderanordnung der beiden Farbe walzen ein verhältnismässig flacher Farbkastenboden ergibt. Es wird dementsprechend verhältnismässig viel Farbe benötigt, um den gewünschten, die kleine Farbwalze bedeckenden Füllstand aufrechtzuerhalten. Dies wirkt sich negativ auf den Farbverbrauch aus, da praktisch bei jedem Farbwechsel eine verhältnismässig gro sse Restmenge übrig bleibt, die nicht verdruckt werden kann, was insbesondere bei der Verarbeitung teuerer Buntfarben die Wirtschaftlichkeit der gesamten Druck- maschine beeinträchtigen kann. Ganz abgesehen davon wäre jedoch ein. derartiger Farbwechsel bei der bekannten Anordnung schon wegen der schlechten Reinigungs- möglichkeit des Farbkastens infolge fehlender Herausnehmbarkeit sehr umständlich. Man könnte sich zwar damit behelfen, dass bei jedem Farbwechsel der noch mit der Restfarbmenge gefüllte Farbkasten herausgenommen und durch einen die benötigte Farbe enthalterl- den Farbkasten ersetzt wird, was jedoch schon unter normalen Umständen sehr zeitaufwendig sein kann und sich daher ebenfalls negativ auf die Wirtschaftlicr- keit auswirkt. Bei der bekannten Anordnung ist der Farbkasten jedoch fest installiert, so dass eine He ausnahme ohnehin ausscheidez. Ein weiterer Nachbe-' ist darin zu sehen, dass infolge des flachen Farbka- stenbodens die Farbe vom Einfüllbereich nur verhalt- nismaRir träge zu den Farbwalzen gelangt, so aa; dem von Hand mittels geeigneter Schieber oder S#ach- teln oder dergleichen nachbeholfen werden muss, insbesondere wenn zähe Farben verarbeitet werden. Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen ein Farbwerk eingangs er unter Art zu schaffen,das eine gute Dosierung Ccr Farbentnahme aus dem Farbkasten ermöglicht und bei dem glelchzeltig die im Farbkasten sich befindende Farbe nahezu vollständig aufgebraucht werden kann und das daher auch bei einem häufigen Farbwechsel ohne Farbkastenwechsel auskommt und dennoch einen sparsamen Farbverbrauch gewährleistet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Farbwalzen des Farbkastens übereinander angeordnet sind und dass die untere Farbwalze mit einem durch in Walzenlängsrichtung sich erstreckende Stollen und dazwischenliegende Zwischenräume gebildeten, verzahnungsartigen Relief versehen, in einer vom unteren Farbkastenbereich gebildeten Sammelrinne angeordnet und ebenso wie die obere, an die Duk torwalze anstellbare Farbwalze mit einer Gummioberfläche versehen ist. Das durch die in Walzenlängsrichtung sich erstreckenden Stollen gebildete Relief ergibt in vorteilhafter Weise eine Schöpfwirkung, so dass auch bei einer sehr kleinen im Farbkasten sich befindenden Farbmenge, die zwangsläufig in der Sammelrinne zusammenläuft, immer noch eine ausreichende Farbentnahme möglich ist. Durch das erfindungsgemässe Schöpfrelief der unteren Farbwalze werden auf dem Umfang der oberen Farbwalze in Walzenlängsrichtung verlaufende, mit abgequetschten Zonen abwechselnde Farbstreifen erzeugt, die eine gut definierbare Farbmenge darstellen. Die erfindungsgemässen Massnahmen ergeben demnach praktisch eine Farbpumpe, die abhängig von der Drehzahl und dem Querschnitt des Reliefs Farbe fördert, was in vorteilhafter Weise eine einfache Dosierung der Farbe ermöglicht und zwar bis nahezu die vollständige Farbkastenfüllung aufgebraucht ist. Gleichzeitig ergeben die er findungsgemässen massnahmen einen definierten Rücktrans port der nicht verbrauchten Farbe in den hinteren, von der Bedienungsseite her zugänglichen Farbkastenbereich. Ausserdem wird hierbei auch jeglicher Beitentransport von Farbe vermieden. Dennoch ermöglichen die erfindungsgemässen MaBnahmen die Verwendung eines grossvolumigen Farbkastens, so dass sich in vorteilhafter Weise vergleichsweise lange Füllintervalle ergeben. Dadurch, dass beide Farbwalzen des Farbkastens mit einer Gummioberfläche versehen sind, wird eine ausgezeichnete Barban- nahme sowie für den Fall, dass nur eine Walze angetrieben ist, Walzenmitnahme gewährleistet und sichergestellt, dass sich die verzahnungsartige Profilierung der unteren Farbwalze leicht in die obere Farbwalze eindrücken kann. Da die obere Farbwalze mit ihrer weichen Oberfläche an der harten Duktorwalze zur Anlage kommt, wird gleichzeitig sichergestellt, dass die Genauigkeit des durch Einschieben des Farbkastens zu bewerkstelligenden Anstellvorgangs in vertretbaren Grenzen ge halten wird. Wenn beide Farbwalzen mit einem verzahnungsartigen, in gegenseitigem Eingriff sich befindenden Relief versehen sind, ergibt sich in vorteilhafter Weise eine automatische Zwangsmitnahme, wobei durch Ver änderung der gegenseitigen Eingriffstiefe die geförderte Farbmenge beeinflusst werden kann. In weiterer Fortbildung der übergeordneten Massnah- men kann die Drehrichtung der unteren Farbwalze in ihrem unteren, in die Sammelrinne eintauchenden Bereich vorteilhaft entgegen der Eins chubri chtun g des Farbkastens von vorne nach hinten zur Rinfüll- seite hin verlaufen. Hierdurch wird im Bereich der Sammelrinne ein von vorne nach hinten zur Einfüll- seite hin gerichteter Farbstrom erzeugt und der vor den Farbwalzen sich befindende Farbkastenbe- reich von Farbe weitgehend freigehalten, so dass das diesen Bereich durchlaufende, auf die obere Farbwalze aufgebrachte Farbstreifenrelief sauber erhalten bleibt. Zweckmässig kann die Länge der Farbwalzen der lichten Weite des Farbkastens in ihrem Bereich entsprechen, so dass die Farbwalzen praktisch nicht von im Bereich der Stirnseiten der Farbwalzen vorbeigehender Farbe binterwandert werden können. In vorteilhafter Ausgestaltung können dabei die Farbwalzen im Bereich ihrer Stirnseiten gegenüber der benachbarten Farbkasten seitenwandung abgedichtet sein. Die senkrecht zu den Seitenwandungen sich erstrekkende hintere und vordere Begrenzungswandung des Barbkastens können einfach gegeneinander geneigt und durch einen die untere Farbwalze umfassenden Bogen miteinander verbunden sein, Hierdurch ergeben sich ein verhältnismässig grosses Fassungsvermögen bei verhältnismässig steilen Ablaufkanten und automatischer Bildung einer der unteren Farbwalze zugeordneten Sammelrinne. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmä ssige Fortbildungen der übergeordneten Massnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch einen in Betriebs stellung gebrachten, mit zwei Farbwalzen versehenen Farbkasten und Figur 2 einen Schnitt entlang der linie II-II in Figur 1. Der in Figur 1 als Ganzes mit 1 bezeichnete Farbkasten ist unterhalb einer Duktorwalze 2, die mit einem Abstreifnesser 3 zusammenwirkt, angeordnet. Der Farbkasten 1 ist auf einem Träger 4 abgesetzt, der über hier nicht näher dargestellte Laufschienen des Maschinengestells in Richtung des Pfeils 5 in die dargestellte Betriebsstellung einschiebbar ist. Die Betriebsstellung ist durch hier nicht näher dargestellte Anschläge definiert, welche die Einschubbewegung beenden. Im Farbkasten 1 sind zwei übereinander angeordnete, aufeinander abrollende Farbwalzen 6 und 7 angeordnet. Die obere Farbwalze 6 liegt dabei an der Duktorwalze 2 an, und zwar mit einem durch die dem Farbkasten 1 zugeordneten An schläge definierten Anpressdruck. Der seitliche Abschluss des Farbkastens 1 wird durch Seitenwan- dungen 8 gebildet, die durch senkrecht hierzu verlaufende, in Einschubrichtung vordere bzw. hintere Begrenzungswandungen 9 bzw. 10 verbunden sind, die V-förmig gegeneinander geneigt sind und in ihrem unteren Bereich ineinander übergehen. Dies ergibt praktisch einen trichterförmigen Farbkastenquerschnitt mit einer im unteren Farbkast enb er ei ch sich ergebenden Sammelrinne 11, in welche die untere Farbwalze 7 eintaucht, die dementsprechend einen kleineren Durchmesser als die darüber sich befindende obere Farbwalze 6 aufweist. Die V-förmig gegeneinander ge neigten Begrenzungswandungen 9 bzw. 10 0bilden gleichzeitig verhältnismässig steil zur Sammelrinne 11 hin abfallende Ablaufkanten, so dass die im Farbe kasten sich befindende Farbe automatisch im Bereich der Sammelrinne 11 zusammenläuft. Im dargestellten Ausführungsb ei spiel sind die Begrenzungswandungen 9 und 10 zur Bildung der Sammelrinne 11 einfach durch einen mit geringem Abstand um die untere Farbwalze 7 herumgeführten Bogen miteinander verbunden. Die der Binfüllseite des Farbkastens 1 zugeordnete, in Einschubrichtung hintere Begrenzungswandung 10 ist zur Bildung eines Farbreservoirs stärker gegenüber der Vertikalen geneigt, als die der Einfüllseite gegenüberliegende, in Einschubrichtung vordere Begrenzungs wandung 9, die mit verhältnismässig geringem, zweckmässig nach oben sich erweiternden Abstand an den Farbwalzen 7 bzw. 6 vorbeigeführt sein kann. Am Umfang der unteren, in die Sammelrinne 11 ein tauchenden Farbwalze 7 sind radial vorspringende, achsparallel über die gesamte Walzenlänge sich erstreckende Stollen 12 vorgesehen, zwischen denen sich gleichmässige Zwischenräume 13 befinden. Hierdurch ergibt sich praktisch ein Schöpfrelief, mittels dessen die in der Sammelrinne 11 zusammenlaufende Farbe auch dann noch entnommen wird, wenn es sich nur noch um einen verhältnismässig kleinen Farbrest handelt, der sich im Farbkasten 1 befindet. Hiermit ist es daher erstmals möglich, die im Farbkasten 1 sich befindende Farbe nahezu restlos aufzubrauchen, was einen sparsamen Farbverbrauch ergibt und gleichzeitig einen Ausbau des Farbkastens beim Farbwechsel erübrigt. Die trichterförmige Querschnittsform des Farbkastens 1 mit zur Sammelrinne 11 hin steil abfallenden Ablaufkanten stellt sicher, dass die Farbe selbsttätig in die Sammelrinne 11 gelangt, auch wenn es sich um verhältnismässig zähe Farben handelt. Ein Nachschieben von Hand ist daher nicht erforderlich, was die Bedienung ausserordentlich erleichtert. An den mit den Stollen 12 zusammenwirkenden Umfangsbereichen der oberen Farbwalze 6 wird die Farbe abgequetscht. An den mit den Zwischenräumen 13 zusammenwirkenden Umfangsbereichen der oberen Farbwalze 6 werden auf diese praktisch achsparallele Streifen der bei 14 angedeuteten Art aufgedruckt, wobei sich die Farbfüllung der durch die Stollen 12 begrenzten Zwischenraume 13 in etwa teilt. Die von den Zwischenraumen 13 aufnehmbare Farbmenge ist einfach definierbar, so dass daher auch die an die obere Farbwalze 6 abgegebene Farbmenge leicht bestimmt werden kann. Diese hängt praktisch vom Querschnitt der Zwischenräume 13 und von der Undrehungszahl ab und lässt sich durch Veränderung dieser Grössen variieren. Die beiden miteinander zusammenwirkenden Farbwalzen 6 und 7 ergeben demnach praktisch eine Farbpumpe, mittels der eine gut dosierbare Farbe menge auf die Duktorwalze 2 geschafft werden kann. Der unter der Nesserspitze des mit der Duktorwalze 2 zusammenwirkenden Abstreifmessers 3 sich aufbauende hydrodynamische Druck ist daher in vorteilhafter Weise leicht beherrschbar. Die Drehrichtung der unteren Farbwalze 7 ist so gewährt, dass sich im unteren, in den von der Sammelrinne 11 aufgenommenen Sumpf eintauchenden Bereich entsprechend dem Pfeil 15 eine Drehung entgegen der Einschubrichtung von vorne nach hinten ergibt. Dementsprechend dreht sich die auf der unteren Farbwalze 7 abrollende obere Farbwalze 6 so, dass sich im Anschluss an den Berührungsbereich zwischen den beiden Farbwalzen eine entlang der vorderen, der Einfüllöffnung gegenüberliegenden Begrenzungswandung 9 nach oben zur Duktorwalze 2 führende Bewegungsrichtung ergibt. In dem zwischen den Farbwalzen 6 und 7 und der vorderen Begrenzungswandung 9 sich befindenden, vorderen Farbkasten- bereich ist unabhängig von der Farbkastenfüllung verhältnismässig wenig Farbe enthalten, da diese im Betrieb von der mit ihrem von der oberen Farbwalze 6 ablaufenden Bereich von vorne nach hinten drehenden, unteren Farbwalze 7 nach hinten weggeschafft wird, so dass die auf die obere Farbwalze 6 aufgedruckten Streifen 14 verhältnismässig gut erhalten bleiben. Im dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, die Länge der Farbwalzen der lichten Xastenweite in diesem Bereich, so dass im Bereich der Stirnseiten der Farbwalzen ebenfalls keine Farbe vom hinteren in den vorderen Barbkastenbereich gelangen kann. Vorteilhaft können die Stirnseiten der Farbwalzen 6 bzw.. 7 dabei durch in der Zeichnung nicht näher dargestellte Dichtlippen bzw. Dichtringe oder dergleichen gegenüber der benachbarten Eastenwandung. abgedichtet sein. Die obere Farbwalze 6 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel, wie Figur 2 weiter erkennen lässt, rohrförmig ausgebildet und an über ihre offenen Stirnseiten in den Rohr-Hohlraum hineinragenden Lagerteilen 16 drehbar gelagert, die an den benachbarten Seitenwandungen 8 des Farbkastens 1 befestigt sind. Die Farbwalze 6 ist hierzu mit an gegenüber ihren offenen Stirnseiten zurückversetzten Stegwandungen 17 befestigten Lagerzapfen 18 versehen, welche in die Lagerteile 16 eingreifen. Dies ergibt In vorteilhafter Weise eine sehr platzsparende Bauweise und ermöglicht eine grosse Walzenlänge und gleichzeitig einen geringen Kastenabstand, sofern, wie im vorliegenden Ball, über der Maschinenbreite mehrere, nebeneinander angeordnete Kästen 1 vorgesehen sind. Die Lagerteile 16 können einfach in zugeordnete Farbkastenseitenwandausneh- mungen der n Figur 1 bei 19 angedeuteten Art einsteckbar und mit geeigneten Flanschen 20 lösbar an den zugeordneten Seitenwandungen 8 festlegbar sein. Dies ermöglicht einen einfachen Lin- und Ausbau der oberen Farbwalze 6, womit auch die untere Farbwalze 7 zugänglich ¯wird, die zweckmässig in derselben Weise gelagert sein kann. Zur Bewerkstelligung eines Antriebs der oberen Farbwalze 6 ist einer der Lager zapfen 18 über die Lagerstelle hinaus verlängert und mit einer in eine entsprechende Bohrung des zugeordneten Lagerteils 6 eingreifenden Büchse 21 verkeilt, die ein neben der zugeordneten Seitenwandung 8 angeordnetes Antriebsrad 22 trägt, das mit einem zugeordneten Ritzel 23 zusammenwirkt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel mit mehreren nebeneinander angeordneten Farbkästen 1 sind die Antriebsräder 22 und die diesen zugeordneten Ritzel 23 jeweils benachbarter Farbkästen zweckmä ssig paarweise nebeneinander angeordnet. Zur Auf- nahme der Ritzel 23 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine durchgehende Welle 24 vorgesehen, die im Maschinengestell gelagert und vom Antrieb der Duktorwalze 3 her mit einem festen oder variablen tbersetzungsverhältnis antreibbar ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist, nur die untere Farbwalze 7 mit einem verzahnungsartigen Relief versehen. Die untere Farbwalze 7 wird daher durch Reibung von der angetriebenen oberen Farbwalze 6 mItgenommen. Diese ist zweckmässig mit einer Gummi- oberfläche versehen, so dass sich die Stollen 12 in diese leicht eindrücken können, was sich positiv auf die Mitnahme der unteren Farbwalze 7 auswirkt. Gleichzeitig ermöglicht die weiche Gummioberfläche der oberen Farbwalze 6 einen verhält nismässig grossen Toleranzbereich beim Anstellen an die mit einer Stahloberfläche versehene Duktorwalze 2. Im dargestellten Ausriinrungsbeispiel soll auch die untere Farbwalze 7 mit einer Gumnioberflazre versehen seIn, die in vorteilhafter Weise auch eine gute Farbannahme gewährleistet. Vorstehend ist zwar ein bevorzugtes Ausführungs- beispiel der Erfindung näher erläutert, ohne dass jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. So wäre beispielsweise auch möglich, gemäss einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemässen Massnahmen beide Farbwalzen 6 bzw. 7 in hier nicht näher dargestellter Weise mit einem verzahnungsartig ineinandergreifenden Relief zu versehen, wobei dann zweckmässig zur Einstellung der gewünsch- ten Eingriffstiefe die beiden Farbwalzen gegen ein ander verstellbar angeordnet sein können Sofern beide Farbwalzen 6 bzw. 7 angetrieben werden, lässt sich das erfindungsgemässe Farbwerk in vorteilhafter Weise innerhalb eines grossen Farb-Viskositätsbereichs einsetzen. Ungeachtet dessen ist jedoch davon auszugehen, dass die Viskosität von Offsetdruckfarbe und insbesondere von Zeitungs-Offsetdruckfarbe etwa fünfmal so hoch ist, wie die Viskosität von Hochdruckfarbe.

Claims: Ans#rti..che 1. Farbwerk für eine Offset-Druckmaschine, insbeson dere eine Zeitungs-Offset-I)ruckmaschine mit einem Farbkasten (1), in welchem eine angetriebene, gro sse Farbwalze (6) und eine hierauf abrollende, mit einer Umfangsprofilierung versehene, kleinere Farbwalze (7) angeordnet sind, dadurch gekenn zeichnet, dass die Farbwalzen (6 bzw. 7) des Farbe kastens (1) übereinander angeordnet sind und dass die untere Farbwalze (7) mit einem durch in Wal zenlängsrichtung sich erstreckende Stollen (12) und dazwischenliegende Zwischenräume (13) gebil deuten, verzahnungsartigen Relief versehen, in ei ner vom unteren Farbkastenbereich gebildeten Sam melrinne (11) angeordnet und ebenso wie die obere, an die vorzugsweise mit einem Abstreifmesser (3) zusammenwirkende Duktorwalze C2) anstellbare Farb- walze (6) mit einer Summioberfläche versehen ist. 2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass beide Farbwalzen (6, 7) mit einem verzahnungs artigem, in gegenseitigen Eingriff sich befinden den Relief versehen sind. 3. Farbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Farbwalzen (6, 7) gegeneinander verstellbar angeordnet sind. 4. Farbwerk nach wenigstens einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass beide Farbwalzen (6 bzw. 7) angetrieben sind. 5. Farbwerk nach wenigstens einem der vorhergehen den Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehrichtung der unteren Farbwalze (7) in ihrem unteren, in die Sammelrinne eintauchen den Bereich von vorne nach hinten zur Einfüll seite des Farbkastens hin verläuft. 6. Farbwerk nach wenigstens einem der vorhergehen den Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge zumindest der grösseren Farbwalze (6) der lichten Weite des Farbkastens (1) die sem Bereich entspricht und dass die Farbwalzen (6 bzw. 7) vorzugsweise im Bereich ihrer Stirn seiten gegenüber der benachbarten Farbkasten seitenwandung (8) abgedichtet sind. 7. Farbwerk nach wenigstens einem der vorhergehen den Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere Begrenzungswandung (10) und die vordere Begrenzungswandung (9) des Farbkastens (1) V-förmig gegeneinander geneigt und durch ei nen die kleinere untere Farbwalze (7) umfassen den Bogen miteinander verbunden sind, wobei die der Einfüllseite des Farbkastens (1) zugeordne te hintere Begrenzungswandung (10) gegenüber der Vertikalen vorzugsweise stärker geneigt ist, als die der Einfüllseite gegenüberliegende vor dere Begrenzungswandung (9). 8. Farbwerk nach wenigstens einem der vorhergehen den Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die obere Farbwalze (6) rohrför mig ausgebildet und an über ihre offenen Stirn seiten in den Hohlraum hineinragenden Lagertei len (16) drehbar gelagert ist, die in Ausnehmun gen der Seitenwandungen (8) des Farbkastens ein steckbar sind. 9. Farbwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet dass die rohrförmig ausgebildete Farbwalze (6) an gegenüber den offenen Stirnseiten zurückversetz ten Stegwandungen (17) befestigte, in die kasten seitig befestigten Lagerteile (16) eingreifende Lagerzapfen (18) aufweist, von denen zumindest einer mit einem neben dem Farbkasten (1) angeord neten Antriebsrad (22) versehen ist. 10. Farbwerk nach Anspruch 9 mit mehreren, über der Maschinenbreite nebeneinander angeordneten Farbe kästen, dadurch gekennzeichnetq dass den vorzugs weise paarweise nebeneinander angeordneten fin- triebsrädern (22) auf einer durchgehenden Welle (24) angeordnete Ritzel (23) zugeordnet sind.

Inventors: LAUBSCHER, HANS JORG, DIPL.-ING., PUSCHNERAT, HELMUT, SCHWAAB, MANFRED, Laubscher, Hans Jörg, Dipl.-Ing.
Applicants: ALBERT-FRANKENTHAL AG
Application year: 1981
Main classification: B41F31
IPC codes: B41F31