METHOD FOR MANUFACTURING A LIQUID-TIGHT CONTAINER

Abstract: 1. Process for manufacturing a liquid-tight container from an essentially rectangular blank (10) made of board or a similar material, with the help of a carousel with a number of identical, pivoted mandrels (2, 3, 4, 5, 6, 7), each of which is provided on its circumference with an axial line of suction openings (8), the board blank (10) being wound around a mandrel (2, 3, 4, 5, 6, 7) and closed by sealing along a longitudinal seam and being provided with a base that is also liquid-tight and is formed from a strengthening layer (24), which covers the whole of the base area, and a second layer (26) which projects beyond the first layer, wherein a liquid-tight strip (9, 32, 35) is applied to rest against the suction opening (8) of a mandrel (2) in a first carousel station (l), wherein in a second carousel station (ll) the blank (10) for production of the container body is fed in and wound around the mandrel (3), the longitudinal seam of the container body being placed on the strip (9, 32, 35) that has been fed in previously, wherein in a third station (lll) the longitudinal seam is sealed together with the strip (9, 32, 35) and in a fourth station (lV) the base (13) of the container is fitted, the two layers (24, 26) of which are preferably fed in as webs (23, 25), from which two discs (24, 26) designed to correspond to the cross-section of the finished base (13) are cut and formed, and wherein the base (13) is sealed to the container body in a fifth station (V).

Description: Vorrichtung zum Herstellen eines flüssigkeitsdichten Behälters sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Behälterbodens dazu Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines flüssigkeitdichten Behälters aus einem im wesentlichen rechteckigen Kartonzuschnitt oder dgl., der um einer Dorn gewickelt und längs einer Längsnaht durch Siegeln verschlossen ist und ebenfalls flüssigkeitdicht mit einem Boden versehen ist, der vorzugsweise aus einer versteifenden, die gesamte Bodenfläche einnehmenden Lage und einer über die erste hinausragenden zweiten Lage gebildet ist, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Behälterbodens dazu. Es ist bekannt, beispielsweise mit Polyäthylen beschichteten Karton für einen solchen Behälter zu verwenden. Schwierigkeiten bereitet dabei die Dichtigkeit der Längsnaht, und zwar besonders die Schnittkante und das Gestalten und Einsetzen des Bodens. Zur Abdichtung der Längsnaht wurde in der AT-PS 241 956 vorgeschlagen, einen Abdeckstreifen auf der Innenseite der Längsnaht, die Schnittkante abdeckend, vorzusehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der in rationeller Weise ein derartiger flüssigkeitsdichter Behälter mit Abdeckstreifen und ebenfalls flüssigkeitdicht ein gesetztem Boden herstellbar ist, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit denen dieser Boden hergestellt und in den Behälter eingesetzt werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass auf einem Karussell mehrere gleiche, drehbar gelagerte Dorne angeordnet sind, die am Umfang mehrere, in einer Axiallinie liegende Saugöffnungen aufweisen, an die in einer ersten Karussell-Station ein flüssigkeitsbeständiger Streifen angelegt wird, der wenigstens auf seiner von der Dornoberfläche abgekehrten Seite eine thermoplastische Oberfläche aufweist, und dass in einer zweiten Karussell-Station der Zuschnitt für die Bildung des Behältermantels zugeführt und um den Dorn gewickelt wird, wobei die Längsnaht des Behältermantels auf dem vorher zugeführten Streifen liegt, dass in einer dritten Station eine Versiegelungseinrichtung für die Längsnaht in sich und mit dem eingelegten Streifen angeordnet ist, und dass in einer vierten Station eine Vorrichtung zum Einbringen des Bodens in den Behälter vorgesehen ist, und dass in einer fünften Station ein Versiegelungserkzeug des Bodens mit dem Behältermantel angebracht ist. Hierdurch wird erreicht, dass das Einbringen und Versiegeln des Abdeckstreifens sowie das verhältnismässig komplizierte Einbringen und Ansiegeln des Bodens vollautomatisch abläuft. Sehr vorteilhaft ist es auch, wenn der Behälterboden nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt wird, bei dem beide Lagen des Behälterbodens als Bahnen zugeführt werden, aus denen zwei entsprechend dem Querschnitt des fertigen Bodens gestaltete Scheiben über eine vierteilige Stanzvorrichtung ausgestanzt werden, von denen die grössere mit Hilfe der beiden äusseren Teile der Stanzvorrichtung umgeformt wird, worauf beide Scheiben in den Behälter einbringbar sind. Dieses Herstellungsverfahren des Bodens aus zwei Bahnen ist äusserst rationell, da eine Vorfertigung von Bodenscheiben und deren getrennte Zuführung vermieden werden kann. Eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist er findungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzvorrichtung einen dem Bodenquerschnitt entsprechenden Stempel aufweist, der mit einem Schneidring zusammenwirkt, der die steife Lage des Bodens aus einer Bahn auszustanzen vermag, die zwischen Stempel und Schneidring durchläuft, und dass an dem ersten Schneidring ein zweiter Schneidring angebracht ist, der mit einem Stülpring zusammenzuwirken vermag, um die zweite Lage des Bodens aus einer weiteren Bahn herauszustanzen, und dass der Stempel zusammen mit dem Stülpring den Rand der zweiten Lage umzulegen vermag, und dass der Stülpring und der Stempel gemeinsam die beiden Bodenlagen in den Endabschnitt des Behälters einzuführen vermögen. Diese Vorrichtung ist trotz ihrer äusserst rationellen Arbeitsweise ver hältnismassig einfach aufgebaut, was die Funktionssicherheit stark erhöht. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch darin, dass die Stanzvorrichtung in der Karussell-Vorrichtung zur Herstellung des Behälters angeordnet ist, wobei der Stülpring und der Stempel gemeinsam zum Einbringen der beiden Bodenlagen in den Endabschnitt des Behälters vorgesehen sind. Dadurch wird eine weitere Rationalisierung der Behälterherstellung erzielt, wobei gleichzeitig der Produktionsprozess vereinfacht wird. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Dabei zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Her stellung eines Behälters mit Längsnaht, Abdeckstreifen und eingesetztem Boden in mehreren, aufeinanderfolgenden Bearbeitungsstufen; Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine weitere Vorrichtung zum Her stellen und Einbringen des Bodens in den unteren Behäl terabschnitt; Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Behälter mit einer als Über lappungsnaht ausgebildeten Längsnaht, die an der Behälter innenseite durch einen Kunststoff-Streifen abgedeckt ist; Fig. 4 einen Querschnitt durch einen weiteren Behälter, dessen Längsnaht durch stumpf aneinanderstossende Enden gebildet wird, wobei ein T-förmiger Streifen zur Abdeckung vorge sehen ist; ; Fig. 5 einen weiteren Behälter-Querschnitt mit stumpfer Längsnaht und doppel-T-förmigem Kunststoff-Streifen und Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Behälter mit eingesetztem Boden, der aus zwei Lagen gebildet ist. Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung hat ein Karussell, das aus einem Drehteller 1 sowie sechs Dornen 2 bis 7 besteht. Jeder dieser Dorne steht zunächst in einer Karussell-Station I bis VI und wird bei jeder Drehung des Drehtellers 1 zur nächsten Station transportiert. Die Dorne haben an ihrer Aussenfläche entlang einer Axiallinie angeordnete Saugöffnungen 8 (neben Station I schaubildlich dargesteller Dorn 2), an die in Station I in nicht näher dargesteller Weise ein Streifen 9 aus thermoplastischem Kunststoff bzw. mit einer solchen Oberfläche angelegt und durch den über die Saugöffnungen 8 wirkenden Unterdruck an der Dornoberfläche festgehalten wird. Gleichzeitig wird dem Dorn 3 in Station II ein rechteckiger Kartonzuschnitt 10 zugeführt, dessen vorderes Ende über eine nicht dargestellte Klemmvorrichtung an der Dornoberfläche, und zwar im Bereich eines dort festgehaltenen Streifens 9, festgelegt wird. Darauf wird der Dorn gedreht, wodurch sich der Kartonzuschnitt 10 auf den Dorn aufwickelt. Die Oberflächen des Kartonzuschnittes sind mit einem thermoplastischen Kunststoff ausgerüstet. Dadurch ist es möglich, die beiden einander zugewandten Enden des Zuschnittes in einer Längsnaht zu versiegeln und gleichzeitig den Streifen 9 an der Innenseite des Behälters anzusiegeln und so die Längsnaht an dieser Innenseite abzudecken. Zur Herstellung dieser Siegelnaht ist in der Station III dem Dorn 4 eine Ultraschall-Siegeleinrichtung 11 zugeordnet, deren Siegelwerkzeug 12 über die gesamte Länge der Siegel-Längsnaht reicht. In der Karussell-Station IV befindet sich auf dem Dorn 5 eine fertige Behälter-Hülse, in die in hier nicht näher dargestellter Weise ein Boden 13 eingebracht wird. In Station V wird über ein Werkzeug 14 der Behälterrand zusammen mit einem vom Boden abstehenden Rand umgebördelt und miteinander versiegelt. Der Dorn 6 dient dabei als Gegenwerkzeug für das Werkzeug 14. In Station VI wird der fertige Behälter vom Dorn 7 abgenommen und kann beispielsweise einer nicht dargestellten Füllstation zugeführt werden. Der in Station IV in den Behälter eingebrachte Boden 13 kann, wie in Fig. 1 angedeutet, fertig an diese Station angeliefert und dort nur in den Behälter eingesetzt werden. Es ist aber auch möglich, dieser Station IV eine Vorrichtung zum Herstellen des Bodens zuzuordnen. In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Vorrichtung dargestellt. Sie besteht aus zwei Schneidringen 15 und 16, einem Stempel 17 sowie einem Stülpring 18. Die beiden Schneidringe 15, 16 liegen aneinander an, wobei eine feste Verbindung zweckmässig erscheint. Beide Schneidringe sind stationär angeordnet, wobei der obere Schneidring 15 eine obere Schneidkante 19 aufweist, die mit einer Schneidkante 20 des Stempels 17 zusammenzuarbeiten vermag. Der untere Schneidring 16 hat eine untere Schneidkante 21, die ihrerseits mit einer am Aussenumfang des Stülpringes 18 vorgesehenen Schneidkante 22 zusammenzuarbeiten vermag. Zwischen dem Schneidring 15 und dem Stempel 17 läuft eine Kartonbahn 23 durch, aus der beim Absenken des Stempels 17 eine Kartonscheibe 24 ausgestanzt wird. Zwischen dem Schneidring 16 und dem Stülpring 18 läuft eine flexible Bahn 25, aus der beim Hochgehen des Stülpringes 18 ebenfalls eine Scheibe 26 ausgestanzt wird. Die flexible Bahn 25 bzw. die Scheibe 26 ist auf ihrer von der Scheibe 24 abgewandten Seite mit einer siegelbaren Schicht versehen. Der Innendurchmesser des Stülpringes 18 ist geringfügig grösser als der Aussendurchllesser des Stempels 17. Dadurch ist es möglich, beim Zusammenfahren dieser beiden Werkzeugteile die Scheibe 26 mit ihrem über die Scheibe 24 überstehenden Rand 27 nach oben umzubiegen. Der so gestaltete Boden kann dann wie in Fig. 2 angedeutet unmittelbar mit Hilfe der beiden Werkzeugteile - Stempel 17 und Stülpring 18 - in das untere Ende eines Behälters 28 eingesetzt werden, der sich gerade in Station IV auf dem Dorn 5 befindet. Es ist aber auch möglich, diese Vorrichtung zum Herstellen von Behälterböden räumlich getrennt von der Vorrichtung gemäss Fig. 1 anzuordnen und die fertigen Böden 13 der Station IV zuzuführen. In den Figuren 3, 4 und 5 sind drei Ausführungsbeispiele für die Gestaltung der Längsnaht eines Behälters dargestellt. Beim Beispiel nach Fig.3 sind die beiden Enden des Zuschnittes 10 zu einer Überlappungsnaht 30 übereinandergelegt. Auf der Behälterinnenseite ist diese Überlappungsnaht 30 durch einen ebenen Streifen 9 abgedeckt, der beiderseits der inneren freien Schnittkante des Kartonzuschnittes an diesen angesiegelt ist und damit die Schnittkante abdeckt. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 stossen die freien Schnittkanten des Kartonzuschnittes 10 zur Bildung einer Längsnaht 31 unter Zwischenlage eines T-förmigen Kunststoff-Streifens 32 stumpf aneinander. Der Quersteg 33 des T-förmigen Streifens 32 liegt dabei an der Innenseite des Kartonzuschnittes 10 an und wird mit dieser Innenseite versiegelt, wodurch die Schnittkanten abgedeckt sind. Zusätzlich wird der aussen überstehende, senkrechte Steg des T-förmigen Streifens beim Siegeln verquetscht und mit der Aussenseite versiegelt. Der senkrechte Steg kann jedoch auch so lang gewählt werden, dass er bündig mit der Aussenseite abschliesst. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 sind zur Bildung einer Längsnaht34 die beiden freien Enden des Kartonzuschnittes 10 in die beiderseitigen Ausnehmungen eines doppel-T-förmigen Kunststoff-Streifens 35 eingeschoben. Beim Versiegeln werden die beiden Flansche dieses Streifens 35 mit der Innen- bzw. Aussenseite des Behälters verbunden, wodurch die Schnittkanten des Zuschnittes sowohl von der Innenseite als auch von der Aussenseite her verschlossen sind. Ein Beispiel für eine mögliche Ausgestaltung des Bodens des Behälters 28 ist in Fig. 6 gezeigt. Der Rand 27 der flexiblen und siegelbar beschichteten Scheibe 26 ist beispielsweise mit Hilfe des Siegelwerkzeuges 14 an die Unterseite der Scheibe 24 angelegt. Gleichzeitig ist auch der Rand 36 des Behälters 28 nach innen umgelegt und an den Rand 27 angelegt und mit diesem versiegelt. Dadurch ergibt sich eine besonders flach ausgebildete Bodenkonstruktion. Bei der Ausgestaltung der Längsnaht 30 als Überlappungsnaht ist es selbstverständlich auch möglich, wenigstens den innen liegenden Abschnitt der Naht anzuschrägen, so dass der in Fig. 3 dargestellte Hohlraumzwickelzwischen dem Streifen 9 und der Behälterwand entfällt. Diese Anschrägung kann auch an der Innenseite des äusseren Abschnittes vorgenommen werden. Speziell im Falle der Anschrägung, aber auch wenn die thermoplastische Beschichtung im Bereich der Naht vorhanden ist, oder auch wenn ein nicht beschichteter Karton verwendet wird, ist es zweckmässig, ein Klebemittel zum Herstellen der Naht zu verwenden. Dieses Klebemittel sollte vorteilhafterweise durch den Einsatz von Ultraschall in seiner Abbindezeit beschleunigt werden können.

Claims: Ansprüche 1. Vorrichtung zum Herstellen eines. flüssigkeitsdichten Behälters aus einem im wesentlichen rechteckigen Kartonzuschnitt oder dgl., der um einen Dorn gewickelt und längs einer Längsnaht durch Siegeln verschlossen ist und ebenfalls flüssigkeitsdicht mit einem Boden versehen ist, der vorzugsweise aus einer versteifenden, die gesamte Bodenfläche einnehmenden Lage und einer über die erste hinausragen den zweiten Lage gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Karussell mehrere gleiche, drehbar gelagerte Dorne (2,3,4,5,6,7) an geordnet sind, die am Umfang mehrere, in einer Axiallinie liegende Saugöffnungen (8) aufweisen, an die in einer ersten Karussell-Station (I) ein flüssigkeitsbeständiger Streifen (9,32,35) angelegt wird, der wenigstens auf seiner von der Dornoberfläche abgekehrten Seite eine thermoplastische Oberfläche aufweist, und dass in einer zweiten Karussell Station (II) der Zuschnitt (10) für die Bildung des Behältermantels zu geführt und um den Dorn (3) gewicklet wird, wobei die Längsnaht (3Q.31, 34) des Behältermantels auf dem vorher zugeführten Streifen liegt, dass in einer dritten Station (III) eine Versiegelungseinrichtung (11,12) für die Längsnaht in sich und mit dem eingelegten Streifen angeordnet ist, und in einer vierten Station (IV) eine Vorrichtung zum Einbringen des Bodens in den Behälter vorgesehen ist, und dass in einer fünften Station (V) ein Versiegelungswerkzeug (14) des Bodens mit dem Behälter mantel angebracht ist. 2. Verfahren zum Herstellen eines Behälterbodens insbesondere nach An spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Lagen des Behälterbodens als Bahnen (23,25) zugeführt werden, aus denen zwei entsprechend dem Querschnitt des fertigen Bodens gestaltete Scheiben (24,26) über eine vierteilige Stanzvorrichtung ausgestanzt werden, von denen die grössere mit Hilfe der beiden äusseren Teile der Stanzvorrichtung umgeformt wird, worauf beide Scheiben in den Behälter einbringbar sind. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzvorrichtung einen dem Bodenquerschnitt entsprechenden Stempel (17) aufweist, der mit einem Schneidring (15) zusammenwirkt, der die steife Lage des Bodens aus einer Bahn (23) aus zustanzen vermag, die zwischen Stempel und Schneidring durchläuft, und dass an dem ersten Schneidring ein zweiter Schneidring (16) angebracht ist, der mit einem Stülpring (18) zusammenzuwirken vermag, um die zweite Lage des Bodens aus einer weiteren Bahn (25) herauszustanzen, und dass der Stempel (17) zusammen mit dem Stülpring (18) den Rand (27) der zweiten Lage umzulegen vermag, und dass der Stülpring und der Stem pel gemeinsam die beiden Bodenlagen in den Endabschnitt des Behälters (28) einzuführen vermögen. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzvor richtung in der Karussell-Vorrichtung zur Herstellung des Behälters (28) angeordnet ist, wobei der Stülpring (18) und der Stempel (17) gemein sam zum Einbringen der beiden Bodenlagen in den Endabschnitt des Behäl ters (28) vorgesehen sind.

Inventors: SCHMIDT, WERNER
Applicants: 4P NICOLAUS KEMPTEN GMBH, MASCHINENFABRIK RISSEN GMBH
Application year: 1981
Main classification: B31B17
IPC codes: B23P19, B26F1, B29C65, B65D3, B31B17, B31B49