ROOF OR WALL COVERING

Abstract: 1. A roof cover or wall lining incorporating a constructional element with a metal section in which at least one groove (13, 35, 46 and 47) is formed for clipping onto a heat transmitting tube (14, 39 and 48) and which forms the covering shell of the element characterized in that the grooves (13, 35, 46 and 47) are rolled into such a part of the outer side of the metal sections that all the receiving openings of the grooves are accessible from the outside of the constructional elements (1, 35 and 43) when the roof cover or the wall lining has been installed.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Baukonstruktionselement zur Herstellung der Eindeckung eines Energie- oder Absorberdaches oder zur Ausbildung einer vorgehängten Energie- oder Absorberfassade. Durch die DE-AS 27 02 939 ist eine Dacheindeckung bekanntgeworden, bei welcher Blechtafeln vorgesehen sind, die einen etwa halbkreisförmig nach unten abgebogenen Rand aufweisen und in etwa in der Mitte eine halbkreisförmig aufgebogene, einen Hohlraum bildende Verbindungsleiste besitzen, welche durch einen Umschlag um 1800 fortgesetzt ist. Die Blechtafel läuft in einen umgebördelten Plattenrand aus, in welchen mehrere, an den Dachlatten befestigbare Halter einsetzbar sind. Der dem umgebördelten Rand gegenüberliegende halbkreisförmig nach unten abgebogene Rand dient dazu, die mittlere Verbindungsleiste hakenförmig zu umgreifen, so dass ein Hohlraum umgrenzt wird, in welchem ein als Rohr ausgebildetes Verbindungsprofil angeordnet werden kann. Die Abstände zwischen den umgebogenen Rändern bzw. den Rändern und der Verbindungsleiste sind so gewählt, dass jeweils ein durch die Ränder und die Verbindungsleiste umgrenzter Hohlraum auf einer Dachlatte zu liegen kommt, was deshalb zweckmässig ist, da die Verbindungsleisten als auch die umgebördelten Ränder mittels Haltern und Stützgliedern an den Dachlatten befestigt sind. Bei der Montage der vorbekannten Dacheindeckung werden die Blechtafeln jeweils mit dem nach unten umgebogenen Rand auf ein Verbindungsprofil aufgehängt und mittels dem am gegen überliegenden Ende angeordneten Halter unter Spannung an der Dachlatte befestigt. Damit die Zugspannungen über die gesamte Dacheindeckung gleichmässig verteilt werden können, müssen die rohrförmigen Verbindungsprofile in den Hohlräumen frei beweg lich gelagert sein. Die vorbekannte Dachkonstruktion weist mehrere Nachteile auf. Zunächst kann nicht gewährleistet werden, dass die Dachlatten stets einen vorbeschriebenen Abstand zueinander aufweisen, so dass es vorkommen kann, dass unterschiedlich qrosse Zugkräfte in das rohrförmige Verbindungsprofil eingeleitet werden, was zur Folge hat, dass das Rohr entweder locker in dem von zwei benachbarten Blechtafeln gebildeten Hohlraum geführt ist oder aber aus dem Hohlraum herausgezogen wird. In beiden Fällen ist unvermeidbar, dass eine gewünschte satte Anlage des Rohres an die Wandung der Blechtafeln nicht gewährleistet ist, so dass ein schlechter Wärmeübergang von den Blechtafeln auf das in den Rohren strömende Trägermedium stattfindet. Da das Verbindungsrohr gleichzeitig zum Verspannen zweier benachbarter Dacheindeckungselemente des stufenförmig aufzubauenden Daches dient, ist ein Austauschen der Rohre bzw. ein Nachrüsten des Daches mit Rohren nicht möglich, ohne dass das Dach wenigstens teilweise wieder abgedeckt wird. Die Rohre sind auch dadurch einer Kontrolle nicht zugänglich, da sie von den nach unten gebogenen Rändern bzw. der zugeordneten Verbindungsleiste nahezu ganz umschlossen werden. Schliesslich besteht die bekannte Dachkonstruktion aus vielen Einzelelementen , deren Montage Fachkrätte mit Spezialkenntnissen erfordert, wodurch einerseits die Lagerhaltung und Produktionskosten und andererseits die Montage bzw. Wartung des Daches erhöhte Selbstkosten verursachen. Darüber hinaus ist der Gesamtwirkungsgrad eines mit der bekannten Dacheindeckung hergestellten Energie- bzw. Absorberdaches ungünstig, da die Verbindungsrohre für den Dachaufbau notwendige Spannmittel darstellen, also z.B. an der kaum bestrahlten Nordseite eines Hauses ebenfalls wie an der Seite vorhanden sein müssen. Zur Vermeidung dieses Nachteiles wäre es zwar denkbar, das Dach je nach der Himmelsrichtung mit verschiedenen Eindeckungselementen auszustatten, jedoch ergeben sich hier wieder zusätzliche Nachteile hinsicht lich der Kompatibilität der verschiedenen Dacheindeckungssysteme, hinsichtlich des optischen Eindrucks usw. Durch die DE-OS 28 16 970 ist ferner ein Dach-oder Wandteil mit Wärmeaustauscher bekanntgeworden. Dieses Dach- oder Wandteil besteht aus zwei einen Zwischenraum bildenden parallelen Platten, wobei der Zwischenraum durch eine wärmeisolierende Masse ausgefüllt ist, die mit den Platten fest verbunden ist und Kräfte übertragen kann. Wenigstens eine der beiden Platten ist mit Rohren oder wie Rohre wirkende Hohlräume verbunden, die an einen Wärmeträgerkreislauf angeschlossen sind. Der Herstellungsaufwand dieser Konstruktion ist allerdings erheblich, da die Wärmeträgerrohre als integrierte Sammelkanäle Bestandteil der Abdeckplatten sind. Darüber hinaus ist wie bei der oben beschriebenen Konstruktion eine Nachrüstung bzw. ein Fortlassen der Wärmetauscherrohre nicht möglich, so dass für Nord- und Südseiten ggfs. unterschiedliche Systeme eingesetzt werden müssen, um eine Verschlechterung des Gesamtwirkungsgrades bzw. eine Verteuerung der Gesamtanlage zu vermeiden. Die durch die DE-OS 28 16 970 beschriebene Konstruktion ist für eine vorgehängte Fassade ferner ungeeignet, da die Fassadenelemente einer vorgehängten Fassade wegen der bereits vorhandenen stabilen Unterkonstruktion nur ein relativ geringes Gewicht aufweisen sollen und keine tragende Funktion zu übernehmen haben. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Baukonstruktionselement der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welches sowohl als ein Eindeckungselement für ein Energieoder Absorberdach als auch als Element für eine vorgehängte Energie- oder Absorberfassade verwendbar ist. Dieses Baukonstruktionselement soll einen einfachen AuSbau besitzen, so dass die Herstellungskosten reduziert und die Montage vereinfacht werden. Es soll ferner bei der Verwendung als Absorberelement für einen Wärmeträgermittel-Kreislauf einen guten Wirkungs grad bei der Umsetzung von Sonnenenergie in Brauchwärme ermöglichen und nach der Montage einfach zu warten bzw. zu reparieren sein. Schliesslich soll das Baukonstruktionselement als kompaktes Element ohne eine Vielzahl von zusätzlichen Montageteilen unmittelbar zur Eindeckung eines Daches bzw. einer Fassade einsetzbar sein. Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 bzw. 26 beschriebenen Merkmale gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der in diesen Ansprüchen gekennzeichneten Gegenstände ergeben sich aus den Unteransprüchen. Gemäss der Erfindung wird ein in sich geschlossenes kompaktes Baukonstruktionselement vorgeschlagen, welches in seiner grundsätzlichen Ausgestaltung sowohl als Dacheindeckungselement als auch als Fassadenelement für eine vorgehängte Fassade einsetzbar ist. Das Baukonstruktionselement weist im wesentlichen eine profilierte Metalldeckschale auf, die entweder in wenigstens einem Bereich ihrer Seitenwände eine eingeformte oder herausgeformte Sicke aufweist, in welche ein Wärmeübertragungsrohr für ein Wärmeübertragungsmedium eines Kreislaufs unter Anwendung einer von aussen auf das Rohr einwirkenden Druckkraft einclipsbar ist, oder die umgebördelte Längsränder oder in Längsrichtung verlaufende Auffalzungen besitzt, in welche in Längsrichtung verlaufende Sicken eingebracht sind. Dabei sind die Sicken in ihrem Krümmungsradius derart gestaltet, dass eine Sicke zur Aufnahme des Wärmeübertragungsrohres dient, während die zugeordnete Sicke des benachbarten Elementes die das Rohr aufnehmende Sicke umgreift, so dass eine gewisse Führung und Verklammerung der Elemente stattfindet. Die umgebördelten Ränder zweier benachbarter Elemente sind unterschiedlich lang ausgebildet, so dass der eine Rand über den anderen Rand gefalzt werden kann und dadurch eine schlüssige Verbindung und Abdichtung zweier Elemente erzeugt wird. Da die Ränder der Sicken einen grösseren Teil als das Halbsegment des Rohres umschliessen, wird das Rohr klammerartig von den Rändern der Sicken gehalten, so dass zusätzliche Spannelemente oder dgl. nicht erforderlich sind. Das Rohr selbst dient nicht als Spannelement und kann je nach der Ausgestaltung des Baukonstruktionselementes nachträglich in die Deckschale eingeclipst werden bzw. aus dieser entnommen werden, so dass für die Nord- und Südseite das gleiche Grundelement verwendbar ist. Hierdurch wird eine aufwendige Lagerhaltung vermieden, und es treten die bekannten Probleme hinsichtlich der Kompatibilität verschiedener Systeme nicht auf. Beim Einsatz des erfindungsgemässen Baukonstruktionselementes bei einer vorgehängten Fassade kann das Rohr in Verbindung mit einem geeigneten Halter auch selbst als Halteeinrichtung für die Baukonstruktionselemente dienen, ohne dass zusätzliche Spann- oder Befestigungseinrichtungen notwendig sind. Da das Rohr in etwa über zwei Drittel seines Umfanges von der Sicke der Deckschale umschlossen ist und unter Federspannung in der Deckschale gehalten wird, kann ein gut wärmeleitendes, relativ weiches Kupferrohr von einem Coil verwendet werden, welches im eingeclipsten Zustand durch die Sicke der Deckschale begradigt und sicher gehalten wird. Die Deckschale kann auf einer Verarbeitungsstrasse rollgeformt werden, während das Rohr gleichzeitig von einem Coil abgewickelt und in die ausgeformte Sicke eingedrückt wird. Das erfindungsgemässe Baukonstruktionselement lässt sich in grösserer Länge herstellen, so dass z.B. die gesamte Dachlänge von jeweils einem Element abdeckbar ist. Zur Verbesserung der Wärmedämmeigenschaften des Daches kann die Deckschale darüber hinaus mit Isolisationsmaterial ausgeschäumt sein. An ihrer Unterseite kann die Deckschale durch eine Leichtmetallfolie abgedeckt sein oder von einer zweiten Deckschale abgedeckt sein, wobei die Seitenwände des Elementes wenigstens teilweise durch Folien aus schlecht leitendem Material zur thermischen Trennung und zur Erzielung einer gu ten Dampfdichtigkeit geschlossen sind. Gemäss einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel, bei welchem das Baukonstruktionselement als Dacheindeckungselement ausgestaltet ist, ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Seitenteile keilförmig ausgebildet sind, wobei die Keile von einander gegenüberliegenden Seiten in entgegengesetzter Richtung weisen, so dass benachbarte Dacheindeckungselemente übereinander hängbar sind. Die Befestigung kann mittels geeigneter Halter aus Kunststoff erfolgen, die gleichzeitig als Kältebrücken eine unmittelbare Berührung der Metalldeckschale und der Unterkonstruktion vermeiden. Die Leichtmetallfolie, die z.B. aus Aluminium bestehen kann; kann gleichzeitig mit dem Isoliermaterial kontinuierlich auf die rollgeformte Deckschale aufgebracht werden und hat nicht nur die Aufgabe, das Dacheindeckungselement an der Rückseite zu verschliessen, sondern wirkt zugleich als Dampf sperre. Bei einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Seitenteile zum Teil von einer unteren Deckschale und zum Teil von einer thermischen und dampfdichten Folie gebildet sind, derart, dass quaderförmige längliche Dacheindeckungselemente gebildet werden, die unter Zwischenlage von Dichtungselementen sowie Haltern aneinander befestigt werden, wobei die Sicken der umgebördelten Ränder ineinander eingreifen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen Baukonstruktionselementes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Schnittansicht durch ein Energie oder Absorberdach, welches unter Verwendung des er findungsgemässen Baukonstruktionselementes hergestellt ist; Fig. 2 eine vergrösserte Teilschnittansicht gemäss Fig. 1, bei welcher insbesondere die Verbindung zweier benachbar ter Baukonstruktionselemente gezeigt ist; Fig. 3 eine vergrösserte Teilschnittansicht durch eine weite re Ausführungsform des erfindungsgemässen Baukonstruk tionselementes im Bereich der Verbindungsstelle zweier Elemente; Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch eine vorgehängte Fassade; Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch die in der Fig. 4 ge zeigten vorgehängten Fassade; ; Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine vorgehängte Fassade unter Verwendung des erfindungsgemässen Bau konstruktionselementes; Fig. 7 eine schematische Schnittansicht durch ein Energie oder Absorberdach gemäss einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel; und Fig. 8 eine Schnittansicht ähnlich der Fig. 7, wobei jedoch auf die Stege Halter mit eingesetzten Schalen aufge setzt sind. In der Fig. 1 sind mehrere Baukonstruktionselemente 1 schematisch im Querschnitt dargestellt und nebeneinander zur Bildung einer Dacheindeckung auf einem Dachsparren 2 befestigt. Jedes Baukonstruktionselement besteht aus einer gerollten Deckschale 3, welche mit Isoliermaterial 4 ausgeschäumt ist und an ihrer offenen Unterseite durch eine als Dampf sperre dienende Aluminiumfolie 5 abgedeckt ist. Wie aus den Fig. 1 bis 3 zu entnehmen ist, besitzen die Seitenwände 6, 7 der Deckschale 3 eine keilförmige Kontur, wobei der Keil der Seitenwand 6 nach unten weist, während der Keil der Seitenwand 7 nach oben weist. Es wird hierdurch ermöglicht, dass die einzelnen Baukonstruktionselemente unter Zwischen läge einer Dichtung 8 aufeinandergehängt werden können. Zur Befestigung der Baukonstruktionselemente dient ein Halter 9, der in an sich bekannter Weise mit dem Dachsparren 2 verbunden werden kann. Dieser Halter 9, auf welchem sich der untere umgebogene Rand 10 einer Deckschale 3 abstützt, besitzt eine Schulter 11, auf welcher ein stufenförmiger Abschnitt der Seitenwand 6 der Deckschale 3 aufliegt. Da die Deckschale 3 mit der Unterkonstruktion, die z.B. auch von Metallträgern gebildet sein kann, nicht in direkter Berührung steht, sondern sich über den Halter 9 am Sparren 2 abstützt, und da der Halter aus Kunststoff besteht, dient der Halter zugleich als Kältebrücke. Es wäre auch denkbar, dass der Halter mit der Seitenwand 6 oder 7 einer Deckschale 3 verklebt ist, so dass er einen integralen Bestandteil des Baukonstruktionselementes darstellt. Wie dies insbesondere aus dem oberen Abschnitt der Fig. 2 deutlich zu entnehmen ist, ist der obere Teil der Seitenwand 6 der Deckschale 3 mit einer nach innen ausgeformten Sicke 13 ausgestattet. Die Sicke 13 ist im Querschnitt kreissegmentförmig ausgebildet, wobei die Wandungen der Sicke einen grösseren Winkel als 1800 umschliessen. In die Sicke ist ein Wärmeübertragungsrohr 14 eingeclipst, welches von den Sickenrändern klammerartig umgriffen und festgespannt wird. Da der Aussendurchmesser des Wärmeübertragungsrohres 14 dem Innendurchmesser der im Querschnitt kreissegmentförmigen Sicke entspricht, ist gewährleistet, dass das Rohr mit dem grösseren Teil seines Umfanges satt gegen die Innenwandung der Sicke anliegt. Hierdurch wird gewährleistet, dass die auf die geneigte ebene Deckfläche der Deckschale 3 auftreffenden Wärmestrahlen über die Deckschale unmittelbar an das in dem WärmeUbertra- gungsrohr zirkulierende Strömungsmedium abgegeben werden können. Das Wärmeübertragungsrohr 14 ist in an sich bekannter Weise über Flanschverbindungen und Sammelkanäle mit einem Wärmeträgermittel-Kreislauf verbunden. Da das Wärmeübertragungsrohr 14 frei zugänglich ist, sind die Montage, Demontage und Kontrolle erleichtert. Es lässt sich auf diese Weise z.B. ein erfindungsgemässes Baukonstruktionselement nachträglich mit Wärmeübertragungsrohren ausrüsten, bzw. die Rohre lassen sich auf der Nordseite eines Hauses, auf welcher die Sonneneinstrahlung ohnehin nicht vorhanden ist, zur Einsparung von Gewicht, Kosten und dgl. demontieren. In der Fig. 3 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel für die Anordnung und Befestigung eines Wärmeübertragungsrohres 15 gezeigt, welches in eine aus der Seitenwand 17 einer Deckschale 18 herausgeformten Sicke 16 eingeclipst ist. Ferner ist gezeigt, dass sich hinter der Sicke innerhalb der Deckschale 18 ein Hohlraum 19 befindet, der dazu beiträgt, dass die von den Blechteilen der Deckschale im Bereich der Seitenwand 17 und der Oberseite abgegebene Wärme gleichmässig auf den innen liegenden Querschnittsbereich des Wärmeübertragungsrohres 15 übertragen wird. Wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 wird auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 das Wärmeübertragungsrohr 15 durch die Ränder der Sicke unter Federspannung gehalten, da die Ränder einen grösseren Umfangswinkel als 1800 des Wärmeübertragungsrohres umgreifen. In den Fig. 4 und 5 ist in schematischer Weise ein Ausfüh- rungsbeispiel für eine vorgehängte Fassade dargestellt. Im Abstand zueinander sind mehrere Halter 20 an einer Unterkonstruktion 21 befestigt. Jeder Halter besitzt einen sich in senk rechter Richtung erstreckenden Steg 22, mit im Abstand zu zueinander angeordneten Ausnehmungen 23, die am unteren Ende eine kreissegmentförmige Ausrundung besitzen, deren Durchmesser dem Aussendurchmesser eines Verbindungsgliedes, das bei diesem Ausführungsbeispiel von einem Wärmeübertragungsrohr 24 gebildet ist, entspricht. Beidseitig des Halters 20 ist das Wärmeübertragungsrohr 24 in Baukonstruktionselementen 25, 26 gelagert, wobei das untere Ende der Baukonstruktionselemente wiederum eine Sicke 27 aufweist, in die das Wärmeübertragungsrohr 24 eingeclipst ist. Aus der Fig. 4 ist ersichtlich, dass die Sicke 27 mit ihren Rändern einen grösserem Umfangswinkel als 1800 des Wärmeübertragungsrohres 24 umschliesst, so dass das Wärmeübertragungsrohr unter Federspannung in der Sicke gehalten wird. Jedes Baukonstruktionselement 25 usw. besitzt bogenförmige Ausschweifungen 28, 29, wobei der Kreisbogen der Ausschweifung 28 einen grösseren Durchmesser als der Kreisbogen der Ausschweifung 29 besitzt, so dass benachbarte Baukonstruktionselemente übereinandergehängt werden können, wie dies in der Fig. 4 gezeigt ist. Die Fuge zwischen den Baukonstruktionselementen 25, 26, die von dem Steg 22 des Halters 20 durchgriffen ist, ist durch eine an sich bekannte Deckleiste 30 abgedeckt, die auf einen Kopfteil 31 des Steges 22 aufgeclipst wird und sich mittels Dichtungselementen 32, 33 auf den Aussenwandungen der Deckschalen 25, 26 abstützt. Die Baukonstruktionselemente 25, 26 können im übrigen ebenso wie die Baukonstruktionselemente 3 aufgebaut sein, d.h. mit einer Isolierung und einer Verschlussfolie versehen sein, je nachdem, welche Anforderungen an die vorgehängte Fassade hinsichtlich Wärme und Schalldämmung, Randschutz und dgl. gestellt werden. Im übrigen ist der Aufbau dieser Fassade denkbar einfach, da für die vorgehängten Baukonstruktionselemente keine Spannteile, Verschraubungen, Verschweissungen, Verklebungen oder dgl. benötigt werden, sondern die Elemente lediglich durch die eingeclipsten Wärme tbertragungsrohre in den Haltern gehalten werden. Da die Wärmeübertragungsrohre über den grössten Bereich ihres Umfanges in den Sicken formschlüssig gehalten werden, ist der wirtschaftliche Einsatz von Coils möglich, denn die abgerolltn Rohre werden in den Sicken begradigt. Ferner findet eine Verklammerung der Baukonstruktionselemente fast über die gesamte Rohrlänge statt, so dass eine gleichmässige Kräfteverteilung gewährleistet ist. In der Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine vorgehängte Fassade dargestellt, wobei die Unterkonstruktion der Unterkonstruktion 21 gemäss Fig. 4 entspricht. Bei diesem Ausführungsbeispiel finden Baukonstruktionselemente 34 Verwendung, bei denen eine Sicke 35 ähnlich dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 in den Hohlraum 36 einer Deckschale 37 hineingerollt ist. Die Deckschale 37 ist an ihrer in Bezug auf die Fig. 6 linken Seite durch eine Platte 38 verschlossen. Der Vorteil der eingerollten Sicke besteht darin, dass das Wärmeübertragungsrohr 39 von aussen zugänglich ist, so dass die Baukonstruktionselemente 34 nachträglich mit Wärmeübertragungsrohren 39 ausgerüstet werden können und aus einer normalen vorgehängten Fassade eine Absorberfassade gemacht werden kann. Die Deckschalen 34 besitzen einen oberen, hakenförmig umgebogenen Rand 40, mit welchem sie gegen die Platte 38 und die Unterkonstruktion geschraubt sind, sowie einen unteren, hakenförmig umgebogenen Rand 41, der mittels eines Federbleches 42 gegen den Rand 40 eines benachbarten Baukonstruktionselementes gedrückt wird. Die Fig. 7 und 8 zeigen ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemässe Dacheindeckungselement. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Deckschalen, nämlich eine obere Deckschale 43 und eine untere Deckschale 54 vorgesehen, die seitlich durch Folien 55 und 56 thermisch und dampfdicht abgeschlossen sind. Die Längsränder 44 und 45 eines Elementes sind nach oben umgebördelt, wobei in Bezug auf die Figuren 7 und 8 auf der rechten Seite eine Sicke 46 und auf der linken Seite eine Sicke 47 in dem jeweiligen Rand ausgebildet sind. Der Krümmungsradius der Sicke 46 entspricht dem Aussenradius des Wärmeübertragungsrohres 48, wobei wie bei den vorhergehenden Ausfüh rungsbeispielen die Sicke 46 einen grösseren Winkel als 1800 des Rohres 48 umschliesst. Dagegen ist der Öffnungsquerschnitt der Sicke 47 grösser gestaltet, so dass die Sicke 46 in eine Sicke 47 eines benachbarten Elementes eingeführt werden kann. Ferner ist zu erkennen, dass die Ränder 44 und 45 unterschiedlich lang ausgebildet sind, so dass der Rand 45 über den Rand 44 herübergefalzt werden kann, wobei die Folien 55 und 56 in den Stehfalz eingeschlossen werden. Dadurch ergibt sich eine formschlüssige dichte Verbindung zweier benachbarter Baukons truktionse lemente. Die Halterung und Verbindung zweier unterer Deckschalen 54 erfolgt unter Einlagerung einer Dichtung 57 mittels eines Halters 58, der in bekannter Weise auf der Dachlatte 53 befestigt werden kann. In der Fig. 8 ist ferner zu erkennen, dass auf die Stehfalze 49 S-förmige Halter 50 aufgesetzt sind, die eine nach oben offene Nut besitzen. In diese Nut können U-förmige Schalen 52 eingesetzt sein, die aus transparentem, W-licht- und temperaturbeständigem Material bestehen. Dadurch wird der Raum 59 durch die Schale 52, die Deckschale 43 sowie die seitlichen Stehfalze 49 allseitig abgeschlossen, so dass ein Absorberelement gebildet wird. Selbstverständlich können weitere Rohre 48 z.B. in entsprechende Auf falzungen 60 eingeclipst sein, die zusätzlich in der Deckschale 43 vorgesehen sein können. Diese Ausgestaltung ist insbesondere bei Verwendung des erfindungsgemässen Dacheindeckungselementes als Absorber vorteilhaft. Die in den Fig. 7 und 8 dargestellten Baukonstruktionselemente verlaufen senkrecht zur Zeichenebene. Sie werden vorzugsweise derart auf den Dachlatten 53 befestigt, dass die Stehfalze 49 von der Oberkante zum unteren Dachrand verlaufen. Die Wärme übertragungsrohre können in an sich bekannter Weise an ihrem oberen und unteren Ende mit Sammelrohren verbunden sein, die mit einer Wärmepumpe in Verbindung stehen. Bezugszeichenliste zu S 4269 1 Baukonstruktionselemt 2 Dachsparren 3 Deckschale 4 Isoliermaterial 5 Aluminiumfolie 6, 7 Seitenwand 8 Dichtung 9 Halter 10 Rand 11 Schulter 12 stufenförmiger Abschnitt 13 Sicke 14, 15 Wärmeübertragungsrohr 16 Sicke 17 Seitenwand 18 Deckschale 19 Hohlraum 20 Halter 21 Unterkonstruktion 22 Steg 23 Ausnehmung 24 Wärmeübertragungsrohr 25, 26 Baukonstruktionselement 27 Sicke 28, 29 bogenförmige Ausschweifung 30 Deck leiste 31 Kopfteil 32, 33 Dichtungselemente 34 Baukonstruktionselement 35 Sicke 36 Hohlraum 37 Deckschale 38 Platte 39 Wärmeübertragungsrohr 40, 41 Rand 42 Federblech 43 Deckschale 44, 45 Längsränder 46, 47 Sicke 48 Wärmeübertragungsrohr 49 Stehfalze 50 Halter 51 Dichtung 52 Schale 53 Dachlatte 54 Deckschale 55, 56 Folien 57 Dichtung 58 Halter 59 Raum 60 Auffalzungen

Claims: Baukonstruktionselement sowie damit hergestelltes Energieoder Absorberdach bzw. Energie- oder Absorberfassade Ansprüche 1. Baukonstruktionselement zur Herstellung der Eindeckung eines Energie- oder Absorberdaches oder zur Ausbildung einer vorgehängten Energie- oder Absorberfassade, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Element (1,25,26,34,43) ein Metallprofil aufweist, in welchem wenigstens eine ausgeformte Sicke (13,16,27,35,46,47) vorgesehen ist, in die ein Wärmeübertragungsrohr (14,15,24,39,48) unter Aufwendung einer Druckkraft einclipsbar ist. 2. Baukonstruktionselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallprofil ein rollgeformtes Blechprofil ist. 3. Baukonstruktions mont nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallprofil die Deckschale (3) des Elementes ist. 4. Baukonstruktionselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschale (3) zur Bildung einer Hohlkammer durch eine Folie (5) abgeschlossen ist. 5. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (13, 35) in einen ebenen Wandungsteil (6) eingerollt ist, so dass sie eine in die Kammer hineinragende Vertiefung bildet. 6. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (16, 27) aus einem ebenen Wandungsteil herausgerollt ist, so dass sie aus der Kammer herausragt oder diese verlängert. 7. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (13, 16, 27, 35) einen Kreissegmentquerschnitt besitzt, wobei die Breite der Sickenöffnung kleiner als der Innendurchmesser der Sicke ist. 8. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Sicke in der Längsrichtung der Kammer über deren ganze Länge erstreckt. 9. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der Sicke (13, 16, 27, 35) dem Aussendurchmesser des einclipsbaren Wärmeübertragungsrohres (14, 15, 24, 39) entspricht, so dass das eingeclipste Rohr satt gegen die Wandung der Kammer anliegt. 10. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die sich in Längsrichtung der Hohlkammer erstreckenden Seitenwände (6, 7) mit gegensinnig gerichteten Keilen ausgestattet sind, derart, dass benachbarte Blechprofile ineinanderhängbar sind. 11. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die ebene Deckwand der Hohlkammer gegenüber der Bodenfläche geneigt ist. 12. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkammer mit einem Isoliermaterial (4) ausgeschäumt ist. 13. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (13) in dem oberen freien Seitenwandabschnitt (6) der Hohlkammer ausgebildet ist, der den Seitenwandabschnitt (7) eines benachbarten Elementes überragt. 14. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in der Hohlkammer ein die Sicke umschliessender Freiraum (19) vorgesehen ist. 15. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschale gegenüber einer benachbarten Deckschale und gegenüber der tragenden Unterkonstruktion mittels Dichtungseinrichtungen (8) und/oder Haltern (9) aus schlecht leitendem Material thermisch isoliert ist. 16. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 7 bis 9, 12 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschale(43) zur Bildung der Sicke an wenigstens einem Rand, vorzugsweise einem Längsrand, umgebördelt ist und/oder eine vorzugsweise in Längsrichtung verlaufende Auffalzung aufweist. 17. Baukonstruktionselement nach Anspruch 16, dadurch ge bnnzeichnet, dass die in den umgebördelten Rändern (44, 45) angeordneten Sicken (46, 47) gleichsinnig gekrümmt sind, wobei der Krümmungsradius der ersten Sicke (46) dem Aussenradius des einclipsbaren Wärmeübertragungsrohres (48) und der Krümmungsradius der zweiten Sicke (47) dem Aussenradius der ersten Sicke (46) entspricht. 18. Baukonstruktionselement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die in den umgebördelten Rändern (44, 45) angeordneten Sicken gegensinnig gekrümmt sind, wobei bei der Paarung zweier Baukonstruktionselemente die Krümmungsradien der Sicken des einen Elementes dem Aussenradius des einclipsbaren Wärmeübertragungsrohres und die Krümmungsradien der Sicken des anderen Elementes dem Aussenradius der Sicken des ersten Elementes entsprechen. 19. Baukonstruktionselement nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsquerschnitt der die Sicke (46) eines benachbarten Elementes aufnehmenden Sicke (47) in jener Erstreckung quer zur Längsrichtung der Sicke wenigstens dem Aussendurchmesser der aufzunehmenden Sicke (46) entspricht. 20. Baukonstruktionselement nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die umgebördelten Längsränder (44, 45) im Bereich der Sicken senkrecht zur Deckschale verlaufende Stege bilden. 21. Baukonstruktionselement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg des einen Längsrandes länger als der Steg des anderen Längsrandes ausgebildet ist, derart, dass der längere Steg über den kürzeren Steg zur Bildung eines Stehfalzes (49) falzbar ist. 22. Baukonstruktionselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallprofil zweigeteilt ist und von einer oberen,die Sicken aufweisenden sowie einer unteren, an den Dachlatten (53) befestigbaren Deckschale(43, gebildet ist. 23. Baukonstruktionselement nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (55, 56) des zweiteiligen Metallprofils wenigstens teilweise von Folien aus schlecht leitendem Material gebildet sind. 24. Baukonstruktionselement nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Stehfälze (49) Halter (50) mit wenigstens einer nach oben offenen Nut (51) klemmbar sind. 25. Bäukonstruktionselement nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass in die Nut (51) U-förmige Schalen (52) aus transparentem UV-licht - und temperaturbeständigem Material einsetzbar sind. 26. Vorgehängte Energie- oder Absorberfassade mit Baukonstruktionselementen nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass a) ein an einer Unterkonstruktion (21) befestigbarer Halter (20) vorgesehen ist, der wenigstens eine Ausnehmung (23) zur Aufnahme eines Verbindungsprofils (24) aufweist, b) in den Halter (20) ein Verbindungsprofil (24) eingesetzt ist, c) auf das Verbindungsprofil (24) Baukonstruktionselemente (25, 26) aufgeclipst sind. 27. Fassade nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsprofil (24) von einem Wärmeübertragungsrohr gebildet ist. 28. Fassade nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Baukonstruktionselemente (25, 26) beidseitig und symmetrisch zum Halter (20) angeordnet sind. 29. Fassade nach einem der Ansprüche 26 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Baukonstruktionselement (25, 26) an zwei gegenüberliegenden Rändern hakenförmige Ausschweifungen (28, 29) aufweist, mit denen benachbarte Baukonstruktionselemente verbindbar sind. 30. Fassade nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausschweifungen (28, 29) Kreisbogensegmente sind und dass der Aussenradius des einen Segmentes dem Innenradius des anderen Segmentes entspricht. 31. Fassade nach einem der Ansprüche 26 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Fuge im Bereich der stirnseitigen Anschlussstelle zweier benachbarter Baukonstruktionselemente (25, 26) mittels einer am Halter befestigten Deckleiste (30) abgedeckt ist.

Inventors: STRAUB, THEODOR
Applicants: STRAUB, THEODOR
Application year: 1981
Main classification: E04B1
IPC codes: E04D3, E04D13, F24J2, E04F13