SPRINKLING APPARATUS

Abstract: 1. A sprayer for liquid or pulverulent substances, particularly fire-extinguishing and fireproofing agents, consisting of a supply container (2), which receives the substance and from which a rising pipe (3) extends to a spray head (4), and a pressure container (5), which contains a compressed gaseous fluid and communicates with the supply container (2) through a shut-off valve (7), wherein the spray head (4) consists of a lower part (14), which coaxially adjoins the rising pipe (3) and flares preferably in bell shape, and a coverlike upper part (15), which is adapted to be tightly mounted on the lower part, and the upper part (15) is guided to be liftable relative to the lower part (14) as far as to a vertically adjustable stop (18, 19) against a weight and/or spring bias and opens between itself and the lower part an annular gap (17) as a result of the expelling of the substance in response to a preferably sensor-controlled automatic actuation of the shut-off valve (7) between the pressure container (5) and the supply container (2), characterized in that the spray head (4) is provided in its preferably flaring marginal strip (21), that is disposed radially outwardly of the seat (20) between the upper part (15) and lower part (14), with regularly spaced apart threaded bolts (18), which are parallel to the axis of the spray head and provided with nuts (19) or the like and serve to guide and as a stop for the upper part (15).

Description: Ssritzgerät Die Erfindung betrifft ein Spritzgerät für flüssige oder pulverige Substanzen, insbesondere Feuerlösch- und -schutzmittel, bestehend aus einem die Substanz aufnehmenden Vorratsbehälter, von dem eine zu einem Spritzkopf führende Steigleitung ausgeht, und einem komprimiertes gasförmiges Medium enthaltenden Druckbehälter, der mit dem Vorratsbehälter über ein Sperrventil in Leitungsverbindung steht. Diese hauptsächlich als Feuerlöscher dienenden Spritzgeräte werden durch Öffnen der Verbindungsleitung zwischen Druckbehälter und Vorratsbehälter in Funktion gesetzt, da dann das komprimierte Medium, beispielsweise Pressluft,in den Vorratsbehälter strömen und die dort eingefüllte Substanz durch die Steigleitung zum Spritzkopf drücken kann durch den sie in Abhängigkeit vom Beaufschlagungsdruck, der Spritzkopfform u.dgl. verspritzt wird. Bisher sind nun als Spritzköpfe verschiedenste Lochdüsen im einsatz, die alle nur ein recht be schränktes Verteilen des austretenden Strahles mit sich bringen und ein direktes Ausrichten dieses Strahles auf den Brandherd verlangen. Solche Feuerlöscher sind daher auch praktisch nur als Hand geräte verwendbar und für einen automatischen Löschbetrieb oder vorbeugenden Feuerschutzein satz ungeeignet. Als automatische Feuerlöschanlagen gibt es bisher praktisch nur die sogenannten Sprinkler Anlagen, die aus in die Deckenschalung von feuer gefhrdeten Räumen verlegten Druckwasserleitüngen mit in geeigneten Abständen eingebauten, brausenförmigen Spritzköpfen bestehen. Diese Spritzköpfe besitzen einen Abschlussdeckel, der bei einer bestimmten Temperatur über eine Schmelzsicherung abgeworfen wird und das Löschwasser durch den Spritzkopf austreten lässt Spritzköpfe und gebäudeleste Installationen dieser Sprinkler-Anlagen erfordern einen grossen Bauaufwand, wobei auch hier ein Brandvorbeugebetrieb nicht möglich ist und auch der Löscheffekt auf Grund des durch die Spritzköpfe brauseähnlich verteilten Löschwassers recht gering bleibt. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und ein Spritzgerät der eingangs geschilderten Art zu schaffen, das trotz einfachem Aufbau eine grossflächige Verteilung der zu verspritzenden Substanzen gewährleistet und ohne Notwendigkeit gebäudefester Installationen einen automatischen Betrieb sowohl für die Vorsorge-Brandbekämpfung als auch für den eigentlichen Löscheinsatz erlaubt. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass der Spritzkopf aus einem an die Steigleitung koaxial anschliessenden, sich vorzugsweise kelchför- mig erweiternden Unterteil und einem auf diesen dichtend aufsetzbaren, deckelförmigen Oberteil zusammengesetzt ist, wobei der Oberteil gegenüber dem Unterteil bis zu einem höhenverstellbaren Anschlag gegen Gewichts- und/oder Federbelastung abhebbar geführt ist und sich zwischen Unterteil und abgehobenem Oberteil durch das Austreiben der Substanz auf Grund einer vorzugsweise sensorgesteuert automatischen Betätigung des Sperrventils zwischen Druckbehälter und Vorratsbehälter ein Ringspalt öffnet. Dieser Spritzkopf mit seinem durch das Eigengewicht bzw. durch eine zusätzliche Gewichts- oder Federbelastung gegen den Unterteil gedrückten Oberteil ergibt eine sich selbst regulierende Verteilung der durch die Steigleitung zuge förderten Substanz, die, entsprechend druckbeaufschlagt, den Oberteil abhebt, dadurch den bis dahin geschlossenen Ringspalt zwischen Ober- und Unterteil öffnet und in einem rundumreichenden Fächerstrahl verspritzt wird. Vor und nach dem Spritzvorgang stellt der Spritzkopf bzw. dessen Oberteil einen einfachen dichten ¯abschluss für den Behälter dar. Die pro Zeiteinheit verspritzte Menge lässt sich mit dem höhenverstellbaren Anschlag beeinflussen, von dem ja der Durchtrittsquerschnitt des Ringspaltes abhängt. Dieser Ringspalt kann im Gegensatz zu Düsenöffnungen auch nicht verstopfen und ist durch entsprechendes Positionieren des Anschlages schwierigkeitslos zu justieren. Da die im Vorratsbehälter vorhandene Substanz mit diesem Spritzkopf in kürzester Zeit über grosse Flächen verteilt werden kann, eignet sich ein solches Spritzgerät auch besonders gut zur Brandbekämpfung und Vorbeuge-Brandbekämpfung. Ist dabei das Sperrventil zwischen Druckbehälter und Vorratsbehälter beispielsweise durch einen optischen oder thermischen Sensor automatisch betätigbar, entsteht damit sofort auch eine automatische Schutz- und Löschanlage, da das Öffnen des Sperrventils das rasche Verspritzen der im Vorratsbehälter gelagerten Substanz verursacht, wobei die Substanz wunschgemäss ein Lösch- oder Schutzmittel sein kann. Das gesamte Spritzgerät ist trotz seiner automatischen Funktion und seines grossen Wirkungsbereiches unabhängig von jeder gebäudefesten Installation und daher auch überall und jederzeit einsatzbereit. Eine konstruktiv einfache Ausgestaltung ergibt sich, wenn der Spritzkopf im radial ausserhalb des Sitzes zwischen Ober- und Unterteil liegenden, vorzugsweise aufgeweiteten Randstreifen zur Spritzkopfachse parallele Schraubenbolzen mit Muttern als Führung und Anschlag für den Oberteil aufweist. Diese beispielsweise im Unterteil festgeschweissten, mit ihrem freien Ende durch passende Löcher des Oberteils hindurchragendenBolzen bringen auf einfache Weise die Geradführung für die Abhebebewegung des Oberteils mit sich, und die Muttern stellen genau und leicht justierbare Anschläge dar. Dabei ist durch die Anordnung der Schrauben ausserhalb des abschlie ssenden Sitzes dafür gesorgt, dass die Dichtheit dieses Abschlusses bei am Unterteil aufsitzendem Oberteil nicht unterbrochen oder beeinträchtigt wird. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Spritzkopf eine verstellbare Abdeckung zum umfangsseitigen Begrenzen der Ringspaltöffnung auf, wobei die Abdeckung beispielsweise aus einer bogenförmigen Schiene bestehen kann, die auf umlaufende Randflansche von Ober- und Unterteil verschiebbar aufgesteckt ist. Mit dieser Abdeckung kann der andernfalls entlang des gesamten Umfanges austretende Strahlenschirm bereichsweise abgedeckt werden, womit die Möglichkeit besteht, nur eine bestimmte Sektorfläche mit Substanz zu besprühen. Als Abdeckung kann eine einfache Schiene dienen, die dem Rand entlang verschiebbar ist und den Sprühbereich im gewünschten Sinne eingrenzt. Dabei lässt sich die Schiene aus zwei oder mehreren Teilen herstellen, um wahlweise unterschiedlich grosse Winkelbereiche abdecken bzw. freigeben zu können. Besonders günstig ist es weiters, wenn erfindungsgemäss zwei Zuleitungen vom Druckbehälter in das Innere des Vorratsbehälters führen, von denen die eine als Beaufschlagungsleitung im Deckenbereich des Vorratsbehälters und die andere als Zerstäubungsleitung im Bereich der Steigleitungseintrittsöffnung münden. Wird der Vorratsbehälter zum Austreiben der jeweiligen Substanz im Deckenbereich druckbeaufschlagt, kommt es gleichzeitig auch zum Einblasen von Druckmedium praktisch unmittelbar in die Steigleitung, so dass, bedingt durch die entstehende In Åaektorwirkung, die durch das Steigrohr nach aussen gedrückte Substanz mit Luft bzw. Gas durchwirbelt wird und ein Luft-Substanz-Gemisch den Spritzkopf passiert. Diese Injektorwirkung führt auch zu einer erhöhten Fördergeschwindigkeit und damit zu einer grösseren Reichweite des Sprühstrahles. Es wird eine Zerstäubung beispielsweise des Lösch- oder Schutzmittels erreicht, die stark genug ist, um das Mittel räumlich zu verteilen, aber doch zu schwach ist, um eine feinste Vernebelung zu verursachen, durch welche Vernebelung das Mittel unwirksam und viel zu empfindlich gegen Luftbewegungen sein würde. Durch die Verwendung des Druckmediums aus dem Druckbehälter sowohl als Fördermittel als auch als Zerstäubungsmittel für die zu verspritzende Substanz wird auf einfache Weise beim Verspritzen einer Substanz deren gleichmässige Verteilung über den ganzen Raum gewährleistet, so dass sich ein optimaler Feuerlöscher ergibt, der bei Betätigung sofort den ganzen Raum mit dem alles schutzwirksam bedeckenden Schutzmittel erfüllt. Vorteilhaft ist es auch, wenn die Zerstäubungsleitung im Bodenbereich des Vorratsbehälters zu sätzlche Ausblasöffnungen besitzt, da das auch im Bodenbereich des Behälters austretende Druckmedium die Substanz des Vorratsbehälters im Eintrittsbereich der Steigleitung aufwirbelt und sozusagen die Zerstäubung schon vorbereitet. Vor allem wird so auch dafür gesorgt, dass eventuell bereits abgesetzte Stoffe des Lösch- oder Schutzmittels mitgerissen werden und keine Rückstände im Behälter verbleiben. In einer vorteilhaften Weiterentwicklung der Erfindung ist der Leitungsquerschnitt der Zerstäubungsleitung kleiner als der der Beaufschlagungsleitung und vorzugsweise ist für beide eine gemeinsame, vom Druckbehälter ausgehende und das Sperrventil aufnehmende Versorgungsleitung vorgesehen. Da der grössere Anteil des im Druckbehälter gespeicherten Druckmediums für das eigentliche Austreiben der zu verspritzenden Substanz aus dem Vorratsbehälter nötig ist und ein entsprechend kleinerer Anteil für das Zerstäuben genügt, kann durch diese unterschiedliche Dimensionierung der Leitungen mit geringstem Aufwand für die gewünschte Aufteilung des zur Verfügung stehenden Druckmediums ge sorgt werden. Dabei kann durch die gemeinsame Versorgungsleitung eine weitere Vereinfachung erreicht werden, da so nur ein einziges Sperrventil nötig ist und auf jeden Fall bein Einsatz des Gerätes gleichzeitig die Beaufschlagungsleitung und die Zerstäubungsleitung mit Druckmedium beschickt werden. Gemäss einer äusserst vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung scddfl Druckbehälter und Vorratsbehälter bzw. Druckmedium und zu verspritzende Substanz so aufeinander abgestimmt werden, dass während des Verspritzens der Substanz die Reichweite des Sprühstrahles stetig abnimmt, wodurch ein möglichst grossflächiger Bereich mit dieser Substanz bespritzt wird. Dies ergibt sich ohne besonderen Steuerungsaufwand von selbst, wenn der Überdruck im Druckbehälter etwa im gleichen Verhältnis zum Aussendruck steht, wie das Volumen des Vorratsbehälters zum Volumen des Druckbehälters. Ist daher ein solcher Druckbehälter an den Vorratsbehälter über ein sensorgesteuertes Sperrventil angeschlossen und öffnet dieses Ventil die Verbindung zwischen Druckbehälter und Vorratsbehälter im geeigneten Augenblick, ergibt sich ein fächer- oder schirmförmiger Spritzstrahl, dessen Reichweite von einer anfänglichen Maximalweite gleichmässig abnimmt, so dass über eine entsprechend grosse Fläche die Substanz aus dem Vorratsbehälter verteilt wird, und zwar etwa in gleicher Menge pro Flächeneinheit. Ein solches Spritzgerät ist besonders gut zum Brandschutz geeignet, da so im Gefahrenzeitpunkt ein Schutzmittel verspritzt werden kann, darein Fortschreiten des Feuers verhindert. Selbstverständlich ist auch hier das Aufstellen des Gerätes überall, zu jedem Zeitpunkt und in beliebiger Zahl möglich, so dass sich unabhängig von bestehenden Einrichtungen sofort ein ausgezeichnet funktionierendes Feuerlösch- und Schutzsystem aufbauen lässt. Ein Sndliches, leicht aufstellbares Gerät entsteht, wenn erfindungsgemäss Vorratsbehälter und Druckbehälter übereinander in einer gemeinsamen Ummantelung angeordnet sind. Eine solche Baueinheit lässt sich vollkommen problemlos aufstellen oder auch einbauen bzw. einmauern und selbstverständlich kann der Spritzkopf je nach den gegebenen Verhältnissen direkt auf den Vorratsbehälter aufgesetzt sein oder an einem anderen geeigneten Ort angebracht und mit dem Vorratsbehälter nur durch die entsprechend verlängerte Steigleitung verbunden sein. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel rein schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 ein erfindungsgemässes Spritzgerät im Vertikal schnitt und die Fig. 2 und 3 im grösseren Massstab ein #usführungsbei- spiel eines für dieses Spritzgerät geeigneten Spritzkopfes im Schnitt bzw. in Draufsicht. Das als automatischer Feuerlöscher eingesetzte Spritzgerät 1 besteht aus einem Vorratsbehälter 2 für ein Feuerlösch- und -schutzmittel, der mit einer Steigleitung 3 und einem auf die Steigleitung aufgesetzten Spritzkopf 4 ausgerüstet ist. Zum Austreiben des Lösch und Schutzmittels aus dem Vorratsbehälter 2 dient Pressluft oder ein anderes komprimiertes Gas aus einem Druckbehälter 5, an den über eine gemeinsame Versorgungsleitung 6 und ein automatisch gesteuertes Sperrventil 7 zwei Zuleitungen zum Inneren des Vorratsbehälters 2 angeschlossen sind, von denen die eine mit grösserem Querschnitt als Beaufschlagungsleitung 8 im Deckenbereich 9 des Behälters 2 mündet und die andere mit kleinerem Querschnitt als Zerstäubungsleitung 10 in den Bereich der Steigleitungs-Eintrittsöffnung 11 führt. Die Zerstäubungsleitung 10 weist ausserdem noch im Bodenbereich 12 des Behälters 2 zusätzliche Ausblasöffnungen 13 auf. Wle aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, setzt sich der Spritzkopf 4 aus einem sich kelchförmig erweiternden, an die Steigleitung 3 anschliessenden Unterteil 14 und einem auf diesen Unterteil dichtend aufsetzbaren Oberteil 15 zusammen, wobei zwischen Oberteil 15 und Unterteil 14 ein sich verjüngender, eine zentrisch symmetrische Verteilung und Umlenkung ergebender Kanal 16 entsteht. Ist der Vorratsbehälter drucklos, sitzt der Oberteil 15 dicht schliessend am Unterteil 14 auf (strichlierte Lage in Fig. 2), wird hingegen das im Vorratsbehälter 2 eingefüllte Mittel durch Druckbeaufschlagung ausgetrieben, hebt dadurch der Oberteil 15 vom Unterteil 14 ab, und es öffnet sich ein Ringspalt 17, durch den der Kanal 16 etwa horizontal ins Freie mündet. Dadurch wird das aus der teigleitung 3 in den Spritzkopf 4 gedrückte Mittel in einem gleichmässigen, rundum sich erstreckenden schirmförmigen Strahl verspritzt. Um die Spalthöhe zu beeinflussen, ist ein verstellbarer Anschlag für den abhebbaren Oberteil 15 vorgesehen, der aus Schraubenbolzen 18 und darauf aufgeschraubten Muttern 19 besteht. Diese Schraubenbolzen 18 sind im Unterteil 14 eingesetzt und ragen durch Öffnungen des Oberteils 15, wodurch sie zusätzlich als Vertikalführung für die Abhebebewegung des Oberteils 15 dienen. Um durch diese Bolzen 18 keine Undichtheiten für den Spritzkopf 4 zu verursachen, liegen sie radial ausser halb der Sitzflächen 20 von Oberteil 15 und Unterteil 14, wobei dieser ausserhalb des Sitzes sich befindende Randstreifen 21 von Ober- und Unterteil 15, 14 aufgeweitet ist, so dass auch der durch den Ringspalt 17 ausgespritzte Strahl unbehindert passieren kann. Um den Umfangsbereich des Ringspaltes 17 bzw. den entstehenden schirmförmigen Strahl wunschgemäss beschränken zu können, ist als Abdeckung eine Schiene 22 vorgesehen, die auf umlaufende Randflansche 23 von Unter- und Oberteil 14, 15 verschiebbar aufgesteckt ist. Mit dieser beispielsweise zweiteiligen Schiene 22 kann nun der Winkelbereich abgedeckt werden, der nicht vom ausgespritzten Strahl erreicht werden soll, was etwa beim Aufstellen des Spritzgerätes an einer Wand 24 erforderlich ist, wie in Fig. 3 angedeutet. Wird das Spritzgerät 1 durch die automatische Steuerung des Sperrventils 7 beispielsweise in Abhängigkeit der Umgebungstemperatur oder durch Betätigen eines in der Versorgungsleitung 6 eingebauten Handventils 25 in Betrieb gesetzt, öffnet sich die Verbindung zwischen Druckbehälter 5 und dem Inneren des Vorratsbehälters 2 und Pressluft strömt durch die Beaufschlagungsleitung 8 und die Zerstäubungsleitung 10 sowohl in den Deckenbereich 9 als auch in den Bodenbereich 12 des Vorratsbehältez, wodurch das im Vorratsbehälter 2 eingefüllte Lösch- und Schutzmittel im Bodenbereich aufgewirbelt und mit den eventuell vorhandenen abgesetzten Bestandteilen über die Steigleitung 3 zum Spritzkopf 4 hochgedrückt sowie gleichzeitig damit auf dem Weg durch die Steigleitung verwirbelt und mit Luft durchsetzt wird. Die Folge ist ein Luft-Löschmittel-Gemisch, das durch den Spritzkopf 4 gleichmässig verteilt wird. Die erreichte Zerstäubung bewirkt eine räumliche Verbreitung des Lösch- und Schutzmittels, wobei, um auch in radialer Richtung einen grossen Bereich erfassen und das Mittel möglichst grossflächig verspritzen zu können, durch gegenseitige Abstimmung von Druck und Volumen des Druckbehälters 5 und des Volumens des Vorratsbehälters 2 dafür gesorgt werden kann, dass die Reichweite des schirmförmigen Strahls von einer anfänglichen Maximalgrösse stetig bis auf Null abnimmt, was beispielsweise erreichbar ist, wenn der Überdruck im Druckbehälter 5 um den gleichen Faktor grösser ist als der Aussendruck, wie das Volumen des Vorratsbehälters 2 gegenüber dem des Druckbehälters 5. Wie in Fig. 1 angedeutet, können Vorratsbehälter 2 und Druckbehälter 5 übereinander angeordnet sein und eine gemeinsame Ummantelung 26 aufweisen, so dass das Spritzgerät 1 eine einfach aufstellbare Baueinheit bildet, wobei keinerlei zusätzliche ortsfeste Einrichtungen erforderlich sind und auf Grund der problemlosen Nachfüllbarkeit von Vorratsbehälter und Druckbehälter auch eine oftmalige Verwendung des Spritzgerätes möglich ist. Das erfindungsgemässe Spritzgerät zeichnet sich durch seine Fähigkeit, in kurzer Zeit grosse Mengen flüssiger oder pulveriger Substanzen gleichmässig über grosse Flächen verteilen zu können, aus, wozu lediglich händisch oder automatisch das entsprechende Sperrventil geöffnet werden muss, so dass es sich insbesondere für den Einsatz beim Brandschutz eignet.

Claims: Patentansprüche: 1. Spritzgerät für flüssige oder pulverige Substanzen, insbesondere Feuerlösch- und -schutzmittel, bestehend aus einem die Substanz aufnehmenden Vorratsbehälter, von dem eine zu einem Spritzkopf führende Steigleitung ausgeht, und einem komprimiertes gasförmiges Medium enthaltenden Druckbehälter, der mit dem Vorratsbehälter über ein Sperrventil in Leitungsverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkopf (4) aus einem an die Steigleitung (3) koaxial anschliessenden, sich vorzugsweise kelchförmig erweiternden Unterteil (14) und einem auf diesen dichtend aufsetzbaren, deckelförmigen Oberteil (15) zusammengesetzt ist, wobei der Oberteil (15) gegen über dem Unterteil (14) bis zu einem höhenverstellbaren Anschlag (18, 19) gegen Gewichts- und/oder Federbelastung abhebbar geführt ist und sich zwischen Unterteil und abgehobenem Oberteil (15) durch das Austreiben der Substanz auf Grund einer vorzugsweise sensorgesteuert automatischen Betätigung des Sperrventils (7) zwischen Druckbehälter (5) und Vorratsbehälter (2) ein Ringspalt (17) öffnet. 2. Spritzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkopf (4) im radialaisserhalb des Sitzes (20) zwischen Ober- (15) und Unterteil (14) liegenden, vorzugsweise aufgeweiteten Randstreifen (21) zur Spritzkopfachse parallele Schraubenbolzen (18) mit Muttern (19) als Führung und Anschlag für den Oberteil (15) aufweist. 3. Spritzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzkopf (4) eine verstellbare Abdeckung (22) zum umfangseitigen Begrenzen der Ringspaltöffnung aufweist. 4. Spritzgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung aus einer bogenförmigen Schiene (22) besteht, die auf umlaufende Randflansche (23) von Ober- (15) und Unterteil (14) verschiebbar aufgesteckt ist. 5. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Zuleitungen (8, 10) vom Druckbehälter (5) in das Innere des Vorratabehältas (2) führen, von denen die eine als Beaufschlagungsleitung (8) im Deckenbereich (9) des Vorratsbehälters und die andere als Zerstäubungsleitung (10) im Bereich der Steigleitungs-Eintrittsöffnung (11) münden. 6. Spritzgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerstäubungsleitung im Bodenbereich (12) des Vorratsbehälters (2) zusätzliche Ausblas öffnungen (13) besitzt. 7. Spritzgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsquerschnitt der Zerstäubungsleitung (10) kleiner ist als der der Ee- aufschlagungsleitung (8) und vorzugsweise für beide eine gemeinsame, vom Druckbehälter ausgehende und das Sperrventil (7) aufnehmende Versorgungsleitung (6) vorgesehen ist. 8. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erreichen einer im Laufe der Behälterentleerung stetig abnehmenden Reichweite des vom Spritzkopf (4) verspritzten Strahles der Überdruck im Druckbehälter (5) etwa im gleichen Verhältnis zum Aussendruck steht, wie das Volumen des Vorratsbehälters (2) zum Volumen des Druckbehälters (5). 9. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass Vorratsbehälter (2) und Druckbehälter (5) übereinander in einer gemeinsamen Ummantelung (26) angeordnet sind.

Inventors: RAGAILLER, FRANZ
Applicants: RAGAILLER, FRANZ
Application year: 1981
Main classification: A62C35
IPC codes: A62C35, A62C31, B05B1