ANCHORING DEVICE FOR PRESTRESSED CABLES WITH A GREAT NUMBER OF CORDS

Abstract: 1. Device for anchoring a stretched cable comprising a large number of stands anchored individually in superposed rows, on a plurality of plates between which are distributed the individual anchorings of the strands, characterized in that said plater are placed side by side and the strands anchored in the outermost plates with respect to the end of the strands passing through the innermost plates in bores located between the anchorings borne by the latter plates.

Description: Dispositif d'ancrage pour câble de précontrainte comprenant un grand nombre de brins La présente invention concerne un dispositif d'ancrage pour un câble de précontrainte comprenant un grand nombre de brins, cest-à-dire de fils individuels ou de torons formés chacun d'une pluralité de fils. De tels câbles sont utilisés pour fournir de très importants efforts de précontrainte ou encore pour constituer des haubans de support d'ouvrage, des suspentes ou des câbles de ponts suspendus. On sait que, pour pouvoir imposer à chacun des brins une tension déterminée et contrôler celle-ci, les brins sont ancrés individuellement dans le dispositif d'ancrage. A cette fin on peut utiliser le clavetage de chaque brin dans un orifice évasé qu'il traverse, ou bien on peut sceller le brin dans un tel orifice ou le munir d'un écrou ou d'une tête refoulée. Lorsque les dits orifices d'ancrage sont pratiqués dans un même bloc, notamment une même plaque métallique, leur juxtaposition, et l'épaisseur de métal qu'il convient de ménager, pour la résistance de l'ensemble, entre deux orifices voisins , conduisent à des surfaces considérables. Comme il est nécessaire d'épanouir les brins à l'extrémité du câble, pour pouvoir les ancrer dans ces orifices écartés les uns des autres, la déviation ainsi imposée aux brins, spécialement à la périphérie du câble, peut, en raison de la déformation qui leur est ainsi imposée, entraîneur leur affaiblissement et accroître leurs risques de rupture. La présente invention remédie à cet inconvénient en réduisant la déviation imposée aux brins à l'extrémité d'un tel câble pour permettre leur ancrage. Un dispositif d'ancrage pour câble de précontrainte comprenant un grand nombre de brins est, selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux blocs plats, appelés plaques dans la suite, superposés, entre lesquels sont répartis les orifices d'ancrage, les brins ancrés dans les plaques les plus extérieures de l'ancrage traversant les plaques situées vers l'intérieur dans des forages. Ainsi les forages de passage peuvent être cylindriques et répartis entre les orifices d'ancrage, ce qui permet de rapprocher ces orifices en conservant entre ceux-ci une quantité de matière suffisante pour fournir la résistance nécessaire, matière qui n'est que peu affaiblie par le forage de passage situé entre ces orifices. Les dessins annexés permettent de bien comprandre comment l'invention peut être mise en oeuvre. La figure 1 est une coupe schématique d'un dispositif d'ancrage selon l'invention, coupe passant par les ancrages de trois brins situés à trois niveaux différents. Les figures 2, 3 et 4 montrent en plan les trois plaques dtun dispositif d'ancrage destiné à un câble à trente sept brins. Sur la figure 1 trois plaques A, B, C sont superposées pour l'ancrage des brins d'un câble dont seuls les brins 1, 2 et 3 sont figurés. Le brin 1 engagé dans le forage al de la plaque A est ancré dans l'orifice dl situé a la face supérieure de cette plaque, le brin 2 traverse les forages a2 et b2 pour être ancré dans l'orifice e2 à la face supérieure de la plaque B. Enfin le brin 3 passe par les forages a3, b3 et c3 pour être ancré dans l'orifice f3 à la face supérieure de la plaque C. On peut se contenter de ménager dans les plaques des forages indispensables au passage de chaque brin, On peut aussi, pour un même brin, munir les plaques de forages de plus ou moins grand diamètre ou de section différente du cercle pour permettre une action de blocage ou de libération des moyens d'ancrage de ce brin dans les orifices de plaques intérieures. On peut aussi prolonger un forage de la plaque intérieure tel que al par les forages alignés bl et cl. Ainsi toutes les plaques peuvent être initialement identiques et munies ensuite d'évasement correspondant aux orifices d'ancrage. On peut enfin, sur la face inférieure des plaques en contact avec des plaques situées au-dessous, ménager des élargissements g (figure 1) de façon que l'ancrage engagé dans l'orifice e2, en ltespèce, s'il dépasse le niveau de la plaque B, ne puisse gêner le repos de celle-ci sur la plaque A. Dans la réalisation montrée par les figures 2, 3 et 4 le câble à trente sept brins est constitué par un brin central I, une première couche II de six brins, une seconde couche III de douze brins, enfin une couche périphérique IV de dix-huit brins. Dans la plaque A est ancré le brin central I, six brins de la couche III et six de la couche IV, soit treize brins. Dans la plaque B sont ancrés trois brins de la couche II, trois brins de la couche III et six de la couche IV, soit douze brins. Dans la plaque C enfin, sont aussi ancrés trois brins de la couche II, trois de la couche III et six de la couche IV. Autrement dit, les plaques B et C sont identiques mais, en service, décalées de 600 autour de leur axe commun. On remarquera en outre qu'entre les ancrages disposés aux trois sommets d'un triangle équilatéral est situé, au centre de celui-ci, un forage de passage. Dans chaque orifice d'ancrage (figure 2) un brin 1 peut être maintenu par trois clavettes h qui l'entourent, dont l'ensemble, de manière connue, forme un tronc de cône engagé dans l'orifice conique d'ancrage. Sur les figures 3 et 4, pour la clarté, les forages situés au delà des ancrages ont été hachurés; ils pourraient ne pas exister. Si tous les forages sont conservés, la fabrication des plaques est facilitée; de plus, lorsque le câble doit pouvoir être remplacé par relâchement de la tension de tous les brins, il peut être avantageux de faire traverser, à tous les brins, l'ensemble des plaques afin qu'ils dépassent tous le dispositif d'ancrage. La plaque A étant en place, on y ancre les treize brins dans les orifices d qui y sont prévis, puis on met en place la plaque B et, après mise en tension, on y ancre les douze brins qui traversent les orifices e et enfin on procède de même pour la plaque C afin d'ancrer les douze derniers brins dans les orifices f. On peut aussi, dans le cas d'ancrage par mors constitués de plusieurs clavettes, mettre en place les trois plaques en disposant les mors dans leurs logements, autour de chaque câble, et procéder ensuite à une mise en tension du câble en tirant sur l'ensemble des brins. L'ancrage s'effectue alors par autoblocage des clavettes lors du relâchement de l'action du vérin. On peut aussi agir sur les clavettes des plaques intérieures à travers les forages, tels bl et cl (voir figure 1) en particulier si ces forages ont une section en trèfle ou bien sont de diamètre suffisant pour permettre le passage d'une tige de refoulement des clavettes. Les plaques d'ancrage superposées peuvent être espacées par des cales, solidaires des blocs ou indépendantes, permettant d'accéder à l'intervalle entre plaques. Cette disposition donne notamment la possibilité, dans le cas d'ancrage par clavettes, d'agir sur celles-ci pour les enfoncer dans les orifices afin de bloquer les brins après mise en tension, ou inversement de retenir les clavettes pour les empêcher d'accompagner chacun des brins si l'on désire détendre ceux-ci. I1 devient ainsi possible, au lieu d'opérer par étage, d'effectuer la tension ou la détension simultanée de tous les brins d'un même câble. On remarquera que ces opérations sont facilitées par le fait que les orifices d'ancrage des plaques sont alignés, ce qui permet d'agir plus facilement par le bord des plaques lorsqu'en outre celles-ci sont de même diamètre et, par exemple circulaires et filetées à leur périphérie, sont engagées dans une douille formant écrou. Pour des commodités d'emploi, les plaques peuvent être, en particulier dans le cas de câbles très importants, fractionnées en un certain nombre d'éléments en forme de secteurs capables d'être juxtaposés. Dans une autre forme de réalisation, les dispositifs d'ancrage individuel des brins peuvent ne pas être logés dans des orifices ménagés dans l'épaisseur des plaques, mais reposer sur ceux-ci et servir alors d'appui aux plaques ou blocs situés vers l'extérieur. Le dispositif d'ancrage selon Invention peut être utilisé non seulement à titre définitif dans un ouvrage mais aussi comme ancrage provisoire, par exemple dans des appareils de mise en tension, tels que des vérins. On remarquera qu'il est possible, lorsque ces ancrages similaires sont utilisés aux deux extrémités d'un même câble, de donner une même longueur à tous les brins, ce qui simplifie la préparation et le montage. En effet, à une des deux extrémités du câble, les brins ancrés dans la plaque extérieure seront ancrés, à l'autre extrémité, dans la plaque intérieure et vice-versa; les brins ancrés à un bout dans une plaque d'un rang déterminé vers l'intérieur sont alors ancrés, à l'autre extrémité, dans une plaque de même rang, mais cette fois à partir de l'extérieur; étant évidemment entendu, comme dans l'exem- ple décrit, que les brins sont répartis, à chaque extrémité, en nombre pratiquement égaux pour leur ancrage entre les plaques accolées. L'invention s'applique à tous les câbles tendus formés de brins multiples utilisés dans les techniques de la construction et des travaux publics.

Claims: Revendications 1. Dispositif d'ancrage pour câble tendu comprenant un grand nombre de brins ancrés individuellement en étages superposés, les brins ancrés vers l'extérieur passant entre les ancrages des brins situés vers l'intérieur, caractérisé par le fait que ce dispositif comprend une pluralité de plaques accolées entre lesquelles sont répartis les ancrages individuels des brins, les brins ancrés dans les plaques les plus extérieures par rapport à l'extrémité des brins traversant les plaques situées vers l'intérieur dans des forages situés entre les ancrages portés par ces dernières plaques. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les ancrages sont logés dans des orifices aménagés à l'extrémité extérieure des forages traversant les plaques. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les forages sont prolongés axialement dans l'ensemble des plaques au-delà des ancrages. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la section des prolongements de forages est choisie pour permettre une action sur l'ancrage intérieur correspondant. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les extrémités internes des forages sont élargies en regard des orifices aménagés. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la face interne d'une plaque extérieure repose sur la face externe d'une plaque intérieure. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la face interne dune plaque extérieure est appuyée contre la face externe d'une plaque intérieure voisine par l'intermédiaire d'organes d'écartement. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un forage de passage est, dans chaque plaque, ménagé au centre d'un triangle équilatéral dont les sommets sont occupés par des ancrages appuyés sur cette plaque. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les orifices d'ancrage sont alignés sur les plaques. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que, les ancrages reposant sur la face extérieure des plaques, la plaque suivante est appuyée sur ces ancrages. 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les ancrages sont répartis en nombres sensiblement égaux entre les diverses plaques. 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 11, utilisé aux deux extrémités d'un morne câble, caractérisé par le fait que, tous les brins étant de même longueur, leurs ancrages sont décalés entre les plaques d'ancrage des deux extrémités.

Inventors: DE LA FUENTE, CARLOS
Applicants: FREYSSINET INTERNATIONAL (STUP)
Application year: 1981
Main classification: F16G11
IPC codes: F16G11, E01D19, E04C5, E01D11