GRAIN PAN FOR HARVESTERS

Abstract: 1. Feed floor (18) für harvesting machines, in particular combine harvesters, having a large number of upwardly sloping bars (34) extending parallel to one another in the direction of conveyance of the crop material and arranged in a frame (24) and between which bottom elements are provided, the feed floor (18) being arranged below a threshing basket and it being possible to admit cleaning air thereto via a fan (71), characterised in that a plurality of upwardly sloping bars (34) are each independently formed as an air supply duct, have an outlet opening (longitudinal slots 56) laterally or in the region of the top edge of the bar (34) for outlet of the cleaning air and are connected in the fan (71) via a supply duct (82).

Description: Zuführboden für Erntemaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Zuführboden für Erntemaschinen, insbesondere Mähdrescher mit zahlreichen, parallel zueinander verlaufenden, in einem Rahmen angeordneten Hangleisten, zwischen denen Böden vorgesehen sind, wobei der Zuführboden unterhalb eines Dreschkorbes vorgesehen ist. Es ist bereits ein Mähdrescher bekannt (US-PS 3 049 129), der unterhalb eines Dreschkorbes und einem Druckluft beauf schlagten Hordenschüttler einen Zuführboden aufweist, der mit in Förderrichtung des Erntegutes sich erstreckenden und parallel zueinander verlaufenden Hangleisten ausgerüstet ist, über die das Erntegut zu einer Reinigungsvorrichtung geleitet wird, die mittels eines Gebläses beaufschlagbar ist. Derartige Zuführböden haben jedoch den Nachteil, dass das Spreugemisch gemeinsam mit dem ausgeschiedenen Erntegut auf die Siebe abgegeben wird, so dass erst dann die notwendige Reinigung, d.h. die Abscheidung des Erntegutes von dem Spreu- Strohgemisch stattfindet und somit bei einer derartigen Anordnung keine zufriedenstellende Reinigung des Erntegutes erfolgt. Ferner ist es bei Mähdreschern bekannt (US-PS 3 116 236), die dem Zuführboden nachgeschalteten Siebe über mehrere hintereinander angeordnete, sich über die gesamte Breite der Siebe erstreckende Düsen mit Reinigungsluft zu beaufschlagen. Die einzelnen Düsen bestehen aus je einem Rohr mit einem Längsschlitz zum Auslass der Reinigungsluft. In dem Längsschlitz sind zahlreiche mit Abstand zueinander angeordnete Führungsplatten vorgesehen, die zur Führung des Luftstromes dienen. Die hintereinander angeord neten Rohre sind stirnseitig an je eine Versorgungsleitung angeschlossen, die über einen Rohrbalg mit je einem Gebläse verbunden ist. Eine derartige Luftversorgung ist wegen der zahlreichen Rohre zur Luftversorgung einer relativ kleinen Siebfläche aufwendig und teuer. Ausserdem ist es bei Strohschüttlern für Dreschmaschinen und Mähdrescher bekannt (DE-OS 2 160 X38), zwischen der Abgabeseite der einzelnen Horden und der Aufnahme seite der nachfolgenden Horden ein mit Druckluft beaufschlagbares, mehrere Luftdüsen aufweisendes, stationäres Rohr vorzusehen. Die Luftdüsen weisen infolge der unterschiedlichen Stellungen der Horden einen unterschiedlichen Abstand zur Oberfläche der einzelnenen Horden auf, so dass eine ungleichmässige Windbeaufschlagung der Horden erfolgt. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Zuführboden derart auszubilden, dass bereits vor Auftreffen des Erntegutes auf die dem Zuführboden nachgeschalteten Siebe einer Reinigungsvorrichtung eine Vorsortierung des Erntegutes auf dem Zuführboden erfolgen kann. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, dass der Zuführboden im vorderen Bereich, insbesondere hinter der Projektionsfläche des Dreschkorbes auf den Zuführboden über ein Gebläse mit Druckluft beaufschlagbar ist. Durch die vorteilhafte Windbeaufschlagung des Zuführbodens wird eine bessere Vorreinigung bzw. Vorsortierung des Erntegutes erzielt und bereits ein Teil des Spreu- Strohgemisches vom Erntegut getrennt, so dass dadurch die Siebe entlastet werden können. Die Druckluftbeaufschlagung des Zuführbodens kann dabei in vorteilhafter Weise bereits im vorderen Bereich des Zuführbodens vorgenommen werden, wobei die Luft von vorne her an den Zuführboden herangeführt wird. Vorteilhaft ist es jedoch dabei auch, dass die Reinigungsluftzufuhr etwas hinter der Projektionsfläche des Dreschkorbes auf den Staffelboden erfolgt, so dass das auf den Staffelboden abgelegte Erntegut sowie das Spreu- und Strohgemisch von der Reinigungsluft direkt erfasst wird. Hierzu ist es vorteilhaft, dass die Hangleisten als Luftzufuhrkanäle ausgebildet sind und Auslassöffnungen aufweisen, die seitlich oder im Bereich der Oberkante der Hangleisten vorgesehen sind. Durch die vorteilhafte Ausbildung der Hangleisten können diese wesentlich vielseitiger eingesetzt werden, da sie einmal zur Führung des Erntegutes dienen und zum anderen zur Druckluftversorgung beitragen. Auf diese Weise kann auf zusätzliche Luftzufuhrkanäle verzichtet werden. Dabei ist es vorteilhaft, dass der hintere Teil der Hangleiste als Luftkanal mit je einer Düse ausgebildet ist, wobei die Auslassöffnung der Düse im Bereich des stirnseitigen Endes der Hangleiste vorgesehen ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass der Zuführboden aus mindestens zwei gegeneinander versetzten Zuführbodenteilen besteht und die Luftauslassöffnungen der Düsen im Bereich der Übergangsstelle zwischen den beiden Zuführbodenteilen vorgesehen sind. Durch die Aufteilung des Zuführbodens in zwei Stufen, kann eine bessere Vorschichtung des Erntegutes erfolgen und gleichzeitig eine optimale Luftzufuhr gewährleistet werden, da die Stufen des Zuführbodens über Stegteile miteinander verbunden sind, die als in Richtung der Oberfläche des nachfolgenden Zuführbodens zeigende Düsen ausgebildet sind. Durch die Verwendung der Stegteile als Düsen, die in Richtung der Oberfläche des Zuführbodens zeigen, wird eine optimale, gleichmässige Luftversorgung des hinteren Teils des Zuführbodens gewährleistet, so dass hierdurch auf einfache Weise eine Trennunq des Erntequtes stattfinden kann, um somit eine Entlastung der sich anschliessenden Siebe der Reinigungsvorrichtung zu gewährleisten. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die nebeneinanderliegenden Hangleisten bzw. deren Düsen über eine Versorgungsleitung gemeinsam mit Druckluft beaufschlagbar sind. Vorteilhaft ist es ausserdem, dass die Luftauslassöffnungen der Düsen zwischen den Hangleisten vorgesehen sind. Vorteilhaft ist es ausserdem, dass im Bereich des Endes des hinteren Zuführbodenteils Düsen zur Druckluftversorgung einer nachgeschalteten Reinigungsvorrichtung vorgesehen sind. In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele eines Zuführbodens schematisch dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Mähdreschers mit einem unterhalb eines Hordenschüttlers und einer Dreschtrommel vorgesehenen Zuführboden, der über eine Gebläsevorrichtung mit Reinigungsluft beaufschlagt wird; Fig. 2 eine Seitenansicht des Zuführbodens qemäss Fig. 1; Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Zuführbodens; Fig. 4 eine Hangleiste eines weiteren Zuführbo dens; Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des vorderen Zuführbodenteils gemäss Fig. 1; Fig. 6 eine Ansicht der Düsen entlang der Linie A-B; Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer Düse gemäss Fig. 5. In der Zeichnung ist mit 2 ein Mähdrescher bezeichnet, der mit einer Erntebergungsvorrichtung 4 unterhalb eines Fahrerstandes 5 ausgerüstet ist und der zwei vordere antreibbare Laufräder 6 und zwei hintere steuerbare Laufräder 8 aufweist. Im Mähdreschergehäuse 10 des Mähdreschers 2 befindet sich eine Dreschtrommel 12 mit einem Dreschkorb 14, an den sich ein Hordenschüttler 16 anschliesst. Unterhalb des Hordenschüttlers 16 ist ein Zuführboden 18 und eine Reinigungsvorrichtung 20 vorgesehen, die über ein Gebläse 22 druckluftbeaufschlagbar ist. Der Zuführboden (Fig. 1, 5) besteht aus einem Rahmen 24, der aus zwei parallel zueinander verlaufenden Längsträgern 26 und 28 besteht, die über einen vorderen Querträger 30 und einen hinteren Querträger 32 miteinander starr verbunden sind. Zwischen den Längsträgern 26 und 28 befinden sich zahlreiche parallel zueinander verlaufende Hangleisten 34, die mit dem Rahmen 24 fest verbunden sind, und die von der Seite her gesehen mit einem sägeförmigen oberen Profil versehen sind. Zwischen den parallel zueinander verlaufenden Hangleisten 34 befinden sich Bodenteile 36, die mit ihren entsprechenden Enden an die Querträger 30, 32 angeschlossen sind und mit ihren Seitenkanten an die Hangleisten 34 angrenzen. Die Bodenteile 36 können ebenso wie die Hang leisten 34 mit einer gewellten bzw. sägeförmig verlaufenden Oberfläche versehen sein. In Fig. 5 ist lediglich ein vorderer Zuführbodenteil 38 eines zweiteiligen Zuführbodens 18 gemäss Fig. 1, 2, 3 bzw. 4 dargestellt. An das Abgabeende des vorderen Zuführbodenteils 38 sind jeweils an den Hangleisten 34 Stegteile 42 angeschlossen, die mit dem vorderen Querrahmen 32 des nachgeschalteten Zuführbodenteils 40 starr verbunden sind. Der aus den beiden Zuführbodenteilen 38 und 40 gebildete Zuführboden 18 ist auf vorderen Schwingen 44 und hinteren Schwingen 46 schwingend gelagert, die über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Antriebsvorrichtung kontinuierlich angetrieben werden. Das hintere Ende der Hangleisten 34 des Zuführbodenteils 38 ist in Form einer Düse 58 ausgebildet (Fig. 5), die aus zwei parallel zueinander verlaufenden Seitenteilen 48 und 50, einem in etwa horizontal verlaufenden Boden 52 und einer geraden (Fig. 7) oder einer gebogenen (Fig. 4) Rückwand 54 gebildet sein kann. Das Ende des oberen Teils der Düse 58 ist mit einem Längsschlitz 56 versehen. Die aus den Seitenteilen 48 und 50 der Rückwand 54 sowie dem Boden 52 gebildete Düse 58 kann an ihrem vorderen Ende mit einer Vorderwand 60 ausgerüstet sein. Im Bereich der Rückwand 54 befindet sich eine Einlassöffnung 62, an die sich ein sich über die gesamte Breite des Zuführbodens 18 erstreckender Zuführkanal 64 anschliesst. Der Zuführkanal 64 ist mit einem oder mehreren Einlassstutzen 66 ausgerüstet, der über einen elastischen Schlauch 68, der die Bewegung des Zuführbodens 18 zulässt, mit einem Gebläse 71 (Fig. 1) verbunden ist. Eine jede Hangleiste 34 ist mit einer gleichen Düse 58 ausgerüstet, die eben falls an den Zuführkanal 64 angeschlossen ist, so dass alle Düsen 58 gemeinsam über einen einzigen Zuführkanal mit Druckluft beaufschlagt werden können. Der Zuführkanal 64 kann aus einem kreisrunden Rohr (Fig. 1 - 4) oder einem Vierkantrohr (Fig. 5, 7) gebildet sein. An dem hinteren Ende der Hangleisten 34 ist ein Fingerrechen 70 vorgesehen, der an die Oberfläche der Hangleisten 34 bzw. an die Längsträger 26 und 28 lösbar angeschlossen sein kann. Über den Fingerrechen 70 wird das Erntegut geleitet und dem nachfolgenden Zuführbodenteil 40 aufgegeben. Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 sind die Düsen 58 in einer jeden Hangleiste 34 integriert und jeweils am hinteren Ende der Hangleiste vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, jede zweite Hangleiste 34 mit lediglich einer Düse 58 auszurüsten. Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 befinden sich die Düsen 58' nicht in den Hangleisten 34 sondern in Stegen 72, die das hintere Ende des Zuführbodenteils 38 mit dem vorderen Ende des Zuführbodenteils 40 verbinden. Die Stege 72 bestehen, wie aus Fig. 6 hervorgeht, aus zwei parallel verlaufenden Seitenteilen 74 und 76, die durch die untere Kante der vorderen Hangleiste 36 und der oberen Kante der nachfolgenden Hangleiste begrenzt werden. An die Seitenteile 74 und 76 schliesst sich eine Düse 80 an, die wie aus Fig. 3 hervorgeht, nach hinten geneigt verlaufend ausgebildet ist, so dass der Luftstrahl etwas nach oben gerichtet ist und den Fingerrechen 70 sowie die Oberfläche der sich an die Düsen 80 anschliessenden Hangleisten 34 mit Druckluft beaufschlagt. Die Düsen 80 eines jeden Steges 72 werden gemeinsam über einen Zuführkanal 82 mit Druckluft beaufschlagt, der, wie im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4, über einen Stutzen 84 und einen elastischen Schlauch 86 an das Gebläse 71 angeschlossen ist. Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2 sind zahlreiche nebeneinander angeordnete Düsen 88 unterhalb des hinteren Endes des vorderen Zuführbodenteils 38 vorgesehen, die die Oberfläche des nachfolgenden Zuführbodenteils 40 mit Druckluft beaufschlagen. Wie aus Fig. 2 ferner hervorgeht, ist das hintere Ende des Querträgers 32 des vorderen Zuführbodenteils 38 mit dem vorderen Querträger 30 des hinteren Zu führbodentelis 40 direkt verbunden. Die Düsen 88 können zwischen den einzelnen Hangleisten 34 vorgesehen sein. Ebenso ist es jedoch auch möglich, den vorderen Teil der Hangleiste 34 des Zuführbodenteils 40 als Düse auszubilden und mit entsprechenden Auslassöffnungen zu versehen, die in der Oberkante der Hangleiste 34 vorgesehen sein können. Die Düsen 88 sind ebenso wie die bereits beschriebenen Düsen 58 über einen Zuführkanal 90 gemeinsam verbunden, der über einen Einlassstutzen 92 und einen Schlauch 94 mit dem Gebläse 71 verbunden ist. Im Arbeitseinsatz wird das Erntegut zum grossen Teil über den Dreschkorb 14 ausgeschieden und durch ein Korbspritzblech 96 auf den vorderen Zuführbodenteil 38 geleitet. Da der Zuführboden 18 über die Schwingen 44 und 46 in eine Schwingbewegung gebracht wird, wird das auf die Oberfläche des Zuführbodenteils 38 abgegebene Erntegut, das noch mit Stroh bzw. Spreu vermischt ist, über den Zuführbodenteil nach hinten geleitet, bis es in den Einflussbereich der Luftdüsen 58 bzw. 80, 88 gelangt. In diesem Bereich wird das Erntegut mit Druckluft beaufschlagt, so dass bereits auf dem Zuführboden 18 eine Trennung der Spreu vom Erntegut stattfinden kann, das weiter über den hinteren Zuführbodenteil 40 bewegt wird. Die Spreu wird über die Oberfläche des Zuführbodenteils 40 geblasen und von dem nachfolgenden Gebläse 22 erfasst und dann über die nachfolgende Reinigungsvorrichtung 20 geleitet, so dass sie dann nach hinten abge qeben werden kann. Auf diese Weise kann im Bereich des Zuführbodens 18 eine Vorsortierung des Erntegutes erfolgen, so dass die nachfolgende Reinigungsvorrichtung 20 weniger belastet wird, wodurch eine effektivere Reinigung des Erntegutes gewährleistet ist.

Claims: Patentansprüche 1. Zuführboden (18) für Erntemaschinen, insbesondere Mähdrescher (2) mit zahlreichen, parallel zueinander verlaufenden, in einem Rahmen (24) angeordneten Hang leisten (34) zwischen denen Böden (52) vorgesehen sind, wobei der Zuführboden (18) unterhalb eines Dreschkorbes (52) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführboden (18) im vorderen Bereich, insbesondere hin ter der Projektionsfläche des Dreschkorbes (14) auf den Zuführboden (18) über ein Gebläse (71) mit Druck luft beaufschlagbar ist. 2 Zuführboden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hangleisten (34) als Luftzufuhrkanäle ausgebil det sind und Auslassöffnungen aufweisen, die seitlich oder im Bereich der Oberkante der Hangleisten (34) vorgesehen sind. 3. Zuführboden, nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass der hintere Teil der Hangleiste (34) als Luftkanal mit je einer Düse (58) ausgebildet ist, wobei die Auslassöffnung der Düse im Bereich des stirnseitigen Endes der Hangleiste (38) vor gesehen ist. 4. Zuführboden nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführ boden (18) aus mindestens zwei gegeneinander versetz ten Zuführbodenteilen (38, 40) besteht und die Luft auslassöffnungen der Düsen (58) im Bereich der über gangsstelle zwischen den beiden Zuführbodenteilen (38, 40) vorgesehen sind. 5. Zuführboden nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführ bodenteile (38, 40) des Zuführbodens (18) über Steg teile (72) miteinander verbunden sind, die als in Richtung der Oberfläche des nachfolgenden Zuführ bodens (40) zeigende Düsen (88) ausgebildet sind. 6. Zuführboden nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die neben einander liegenden Hangleisten (34) bzw. deren Düsen (58, 80, 88) über eine Versorgungsleitung (Zuführ kanal 64, 82, 90) gemeinsam mit Druckluft beauf schlagbar sind. 7. Zuführboden nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft auslassöffnungen der Düsen (88) zwischen den Hang leisten (34) vorgesehen sind. 8. Zuführboden nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Endes des hinteren Zuführbodenteils (40) Düsen zur Druckluftversorgung einer nachgeschalteten Rei nigungsvorrichtung (20) vorgesehen sind.

Inventors: ROHWEDDER, HELMUT
Applicants: DEERE & COMPANY
Application year: 1981
Main classification: A01F12
IPC codes: A01F12