DISPENSING AND MEASURING DEVICE, ESPECIALLY FOR POWDERY PRODUCTS

Abstract: 1. Dispensing/metering device, especially for powdery material, formed from an envelope or container (27) including the material and a dispensing/metering slide which is disposed beneath the container and is communicated therewith via a central opening (23), wherein the displacement of a drawer (11) in the interior of the metering slide permits filling of the drawer (11) by simple gravity, the metering slide including a base (B) which is divided by an interior sidewall into two compartments (8, 9), said sidewall being disposed in a plane parallel to the lower portion (3) and enclosing the central opening, wherein the first compartment (9) has a cylindrical sidewall (24) forming the extension of the central opening (23) and an outward projection, wherein the inner dimension of the cylindrical sidewall (24) permits accommodation therein of the envelope or container (27) of known type which holds the material to be dispensed, wherein the drawer (11) is provided in the second compartment (8) which is disposed beneath the first compartment (9) and has an element permitting manual displacement of the drawer, characterised in that said element is a gripping rib (20) which protrudes and is operable by pulling, whereas at the surface opposite the gripping rib (20) a circular opening (7) at the level of the second compartment (8) extends through the base (B), said opening permitting passage and displacement of a finger of a pushing means which is provided behind the base (B) on the automatic dispensing device.

Description: Dispositif doseur-distributeur, notamment de produits en poudre La présente invention est relative à un distributeur-doseur, notamment pour les produits en poudre utilisés dans les distributeurs de savon et les distributeurs automatiques de boissons. distributeurs On connaît les appareils/ automatiques de boissons. Ils permettent d'obtenir un gobelet de boisson en échange d'une ou plusieurs pièces de monnaie. Ce breuvage est souvent obtenu en délayant une dose de poudre déshydratée dans de l'eau chaude ou froide. Toutes ces opérations sont automatiques et l'appareil est notamment équipé d'un dispositif qui permet la distribution et le do sage de cette poudre. Les distributeurs-doseurs de type connu ne permettent pas un dosage précis de la quantité de poudre délivrée. Ainsi, le gout du breuvage obtenu est soit trop fort, soit trop fade, ce qui provoque le mécontentement de l'utilisateur. Le plus souvent, la poudre tombe par gravité dans un tiroir doseur, placé au-dessous de l'orifice d'évacuation du récipient distributeur ; au fur et à mesure de son utilisation, la poudre peut former une voute au-dessus de cet orifice, provoquant ainsi une panne de l'appareil de distribution. Ce phénomène est surtout sensible quand la poudre est légèrement humide. La plupart de ces distributeurs-doseurs de type connu, ne peuvent pas s'adapter à tous les types d'appareils de distributions. Ces appareils proposent un grand choix de boissons différentes et sont souvent disposés à côté d ' appareils identiques pour pouvoir satisfaire plusieurs clients simultanément. Le préposé à ces machines doit donc regarnir un grand nombre de dispositifs. Il est important qu'il puisse le faire rapidement et d'une façon propre ; notamment, il doit regarnir les distributeurs-doseurs sans renverser de poudre déshydratée. La présente invention a pour but de réaliser un dispositif doseur-distributeurs de poudre - qui permette un dosage précis de la quantité de poudre délivrée - qui puisse s'adapter à n'importe quel appareil de distribution - qui puisse être regarni rapidement sans perte de poudre - qui permette d 'éviter la formation d ' une volute dans la poudre au fur et à mesure de son utilisation. Un dispositif distributeur-doseur, selon l'invention, comporte au moins un tiroir ou godet qui peut prendre deux positions - une position "fermée" dans laquelle le tiroir est placé sous un récipient distributeur et dans laquelle au moins un compartiment de ce tiroir communique avec le récipient par une ouverture, ce compartiment étant rempli de produit - une position "ouverte", dans laquelle le coIrpartiment du tiroir se vide du produit qu 'il ccntient et dans laquelle aucun autre compartiment du tiroir n 'est en communication avec le récipient distributeur. Suivant une autre caractéristique de 1 'invention, le tiroir coulisse dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie du récipient distributeur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le récipient présente, au-dessus de son orifice de communication avec le tiroir, une rampe bombée qui évite la formation d'une voûte dans la poudre. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le tiroir ou godet est soit poussé, soit tiré, automatiquement ou manuellement, par n ' importe quel moyen connu. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le récipient distributeur est constitué par un guide dans lequel s'emboîte un emballage de type connu contenant le produit et par une base qui coopère avec ce guide et communique avec le tiroir. Les dessins annexés sont donnés à titre d'exemples non limitatifs qui permettront de mieux comprendre les caractéristiques de l ' in- vention. La figure 1 est une vue en perspective du distributeur-do seur selon l'invention ; la figure 2 est une vue de dessus de ce dispositif ; la figure 3 est une vue en coupe suivant figure 2 I-I, le tiroir étant en position "fermée" ; la figure 4 est une vue en coupe suivant figure 2 I-I, le tiroir étant en position "ouverte" la figure 5 est une vue en perspec tive du tiroir selon l'invention ; la figure 6 est une vue en coupe suivant figure 2 l-l d'une variante du dispositif le tiroir étant en position ouverte ; la figure 7 est une vue en coupe suivant figure 2 I-1 d'une variante du dispositif, le tiroir étant en position fermée. Le dispositif doseur-distributeur selon l'invention est constitué par un soubassement (Figure 1, B). Ce soubassement ou compartiment comporte quatre parois latérales rectangulaires 2, une paroi inférieure 3 ou fond. Ce soubassement est divisé en deux compartiments 8 et 9 par une paroi intérieure 10 située dans un plan parallèle au fond 3 et proche de celui-ci. Cette paroi intérieure 10 présente une ouverture circulaire centrale qui se prolonge par un cylindre 6 faisant saillie à l'extérieur. Les dimensions intérieures du cylindres 6 permettent d'emboîter dans celui-ci un emballage de type connu qui contient le produit à distribuer. Un tiroir l1 coulisse dans le compartiment 8, délimité par le fond 3 et la cloison 10. Pour permettre ce coulissement, l'extré- mité inférieure de la paroi avant 5 correspondant à ce compartiment 8 est supprimée. La face arrière 4 du soubassement fl est percée d'un orifice circulaire 7 au niveau du compartiment 8 permettant le passage et le coulissement d'un poussoir automa- tique installé derrière la face arrière 4 du soubassement B sur les appareils à fonctionnenient automatique. Ce poussoir automatia pour fonction de provoquer l'ouverture du tiroir 11 en exerçant une pression sur le doigt 21 qui fait saillie et obstrue l'orifice 7 lorsque le tiroir 11 est en position fermée. Ce tiroir ll comporte une paroi frontale 12, une paroi arrière 13 et deux parois latérales 14. Il est divisé en compartiments 15, 16, 17 par des cloisons transversales 18. Les logements 16 et 17 occupent la moitié avant du tiroir 11, alors que le compartiment 15 occupe la moitié arrière. Ce logement 15 est recouvert par une paroi supérieure 19. Une nervure de préhension 20 est fixée le long de la paroi frontale 12 du tiroir 11. La paroi arrière 13 du tiroir 11 présente un doigt 21 qui fait saillie à l'extérieur. Le tiroir 11 coulisse dans le logement 8 guidé par deux réglettes 22, son compartiment 15 se plaçant dans la partie arrière du logement 8. Ce tiroir 11 peut prendre deux positions extrèmes - position "fermée", le tiroir est à l'intérieur du logement 8. - position "ouverte", les compartiments 16 et 17 sont à l'ex- térieur du logement 8. (Figure 2). La paroi intérieure 10 présente un orifice central 23 qui met en communication les compartiments 8 et 9, le tiroir étant en position fermée, le logement 9 communique avec le compartiment 16 du tiroir 11. Sur sa face opposée au compartiment 8, la cloison 10 porte une paroi cylindrique qui entoure l'orifice 23. Celui-ci est semi-circulaire. Une paroi 25, plane ou bombée, délimitée par la paroi cylindrique 24 est située au-dessus de l'ori- fice 23. L'utilisation du dispositif est la suivante le produit à distribuer est contenu dans un emballage de type connu que l'on emboîte dans le guide cylindrique 6 qui fait saillie dans le compartiment 9 du soubassement 1. L'épaulement cylindrique 26 de l'emballage-récipient distributeur 27 épouse le contour extérieur de la paroi 24. Des languettes flexibles 28 solidaires des parois latérales 2 du soubassement 1 bloquent l'épaulement cylindrique 26 autour de la paroi 24. Pour obtenir une dose de produit, on fait coulisser le tiroir 11 dans son logement 8 ; il peut être manoeuvré manuellement en exerçant une traction sur la nervure de préhension 20 ou il peut être poussé par le doigt d'un dispositif placé derrière le distributeur. Quand le tiroir est en position fermée, la poudre contenue dans l'emballage tombe par gravité dans le logement 16 du tiroir à travers l'orifice 23. La présence d'une paroi bombée 25 supprime les risques de formation d'une voûte dans la poudre au fur et à mesure de son utilisation. Le compartiment 16 étant plein, il ne peut pas descendre de produit pendant le mouvement de "sor tie" du tiroir. Quand le compartiment 16 n'est plus en correspondance avec l'orifice 23, celui-ci est obturé par la paroi 19 du logement 15. Aucun mouvement de produit n'est encore possible dans l'emballage. Dès que l'ouverture du tiroir est suffisante, le compartiment 12 se vide. En fin de course du tiroir, le loge ment 16 est complètement à l'extérieur du dispositif, le vidage est donc complet. Cette fin de course est déterminée par la mise en butée du doigt 29 contre le bord du fond 13 du tiroir 11. Des moyens élastiques (non représentés) replacent le tiroir 11 dans le compartiment 8 : on retrouve la position "fermée". Dès que la paroi 19 n'obture plus l'orifice 23, le logement 16 commence à se remplir. Le logement 17 n'a aucun rôle actif, la paroi 18 qui le sépare du compartiment 16 limite le volume de celui-ci, en fonction de la dose distribuée de produit et de façon qu'aucun coin du logement 16 ne soit trop éloigné de l'orifice de remplissage 23, limitant ainsi le foisonnement. Avec un tel distributeur-doseur, il n'y a pas de chute de produit pendant le mouvement de sortie du tiroir doseur. La quantité de produit délivrée est donc bien connue puisqu 'elle correspond exactement au volume du compartiment 16. Les boissons obtenues à partir d' appareils équipés de ce dispositif seront toujours bien dosées. Un autre avantage de ce dispositif est de s' adapter à n'importe quel appareil de distribution, le tiroir pouvant soit être tiré, notamment par la nervure 20, soit poussé par un grand nombre de dispositifs pousseurs utilisés au travers de l'orifice 7 aménagé dans la paroi arrière 4 du soubassement 1. Le produit à distribuer peut être quelconque, notamment, comme indiqué plus haut, une poudre déshydratée pour la préparation de boissons, mais aussi des produits granulés tels que du café, du savon ou autre. Le produit peut être contenu dans tout récipient s'adaptant sur le guide cylindrique 24. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en réalisant autrement le guide cylindrique 24 ou le soubassement 1. Les figures 6 et 7 donnent notamment deux variantes de réalisation du-dispositif doseur-distributeur suivant l'invention. La figure 6 représente la coupe du soubassement 1 suivant une première variante de 1' invention. La paroi arrière et le fond du logement 8 sont supprimés. Ce compartiment 8 présente donc une ouverture frontale et une ouverture arrière. La paroi bombée 30 peut ne pas être utile, c ' est le cas notamment pour la distribution de produits en grains. On a représenté, figure 7, un soubassement 1 dépourvu de parois bombée. L'orifice 23 circonscrit par la paroi cylindrique 24 est alors limité par une paroi plane 25. Le soubassement de 1' ensemble récipient-distributeur doseur comporte deux ergots 31 sur la face arrière du soubassement 1 qui rendent l'ensemble autoportant. Ces ergots 31 permettent d'ac- crocher l'ensemble récipient-distributeur doseur à n'importe quel appareil distributeur de boissons, par l'intermédiaire d'une plaquette d'adaptation 32 fixée par des vis ou par ruban adhésif ou autre. Cette plaquette 32 comporte des glissières latérales dans lesquelles viennent s'insérer les ergots 31, ainsi qu'un arrêtoir-butée 33 retenant l'ensemble récipient distributeur doseur en position de service (figure 8, glissières latérales 34).

Claims: Revendications de brevet 1. Dispositif doseur-distributeur, notamment pour des produits en poudre caractérisé en ce qu 'il comporte un récipient (Figure 1, A) qui contient le produit et au moins un tiroir-doseur (figure 5) placé sous ce récipient, ce tiroir pouvant prendre deux positions extrèmes - position "fermée" (figure 3 et figure 7) dans laquelle au moins un compartiment (Figure 3, 34 et figure 7, 34) de ce tiroir communique avec le récipient par une ouverture (Figure 1, 10), ce compartiment se remplissant de produit à distribuer; - position "ouverte" (figure 4 et figure 6) dans laquelle le compartiment (figure 4, 35 et figure 6, 35) du tiroir se vide du produit qu 'il contient et dans laquelle aucun autre compartiment du tiroir n 'est en communication avec le récipient distributeur ; le passage de la position "fermée" à la position "ouverte" se faisant sans chute de produit du récipient vers le tiroir-doseur. 2. Dispositif doseur-distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le tiroir (figure 5) coulisse dans un plan perpendiculaire à l'axe de symétrie (figure 3, A-A) du récipient distributeur. 3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le doseur-distributeur (figure 1) présente un soubassement (figure 1, B) comportant quatre parois latérales (figure 1, 2) une paroi inférieure (figure 1, 3) une cloison intérieure (figure 1, 10) située dans un plan parallèle au fond (figure 1, 3) et à proximité de celui-ci qui divise le soubassement en deux compartiment (figure 1, 8 et 9), le tiroir (figure 1, 11) coulissant dans le logement inférieur (figure 1, 8) dont la paroi antérieure (figure 1, 5) est supprimée ainsi qu'éventuellement la partie du fond (figure 6, 36) délimitée par le plan de la paroi postérieure supprimée et un plan parallèle à cette paroi passant par le centre géométrique de l'appareil. 4. Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que la cloison intérieure (figure 1, 10) est percée par l'ouverture de remplissage, cette ouverture étant entourée par une cloison cylindrique (figure 1, 6). 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tiroir (figure 5) comporte une paroi frontale (figure 5, 12), une paroi arrière (figure 5, 13) deux parois latérales (figure 5, 14) et des cloisons latérales (figure 5, 18) qui divisent le tiroir en trois compartiments (figure 5, 15-16 et 17), deux logements (figure 5, 16 et 17) occupant la moitié avant du tiroir, le dernier compartiment (figure 5, 15) occupant la moitié arrière et étant recouvert par une cloison supérieure (figure 5,19) 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture de remplissage (figure 1, 10) communique avec le logement central (figure 5, 16) du tiroir en positon "fermée" et en ce qu'en position "ouverte" la paroi supérieure (figure 5, 19) du dernier compartiment obture l'ouverture de remplissage (figure 1, 10). 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'orifice de remplissage !fi-re 1, 10) est de forme semi-circulaire et en ce qu'il est surmonté d'une paroi plane (figure 3, 36), ou bombée (figure 6, 30) en forme de rampe inclinée qui occupe le volume délimité par la paroi cylindrique (figure 1, 6). 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la paroi frontale du tiroir (figure 5) présente une nervure de préhension (figure 5, 20). 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la paroi arrière du tiroir (figure 5, 13) est munie d'un doigt (figure 3, 21) faisant saillie en obturant un orifice (figure 4, 7) aménagée dans la paroi arrière du soubassement (figure 1, B), cet orifice permettant le passage d'un poussoir destiné à amener le tiroir en position "ouverte". 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le produit est contenu dans un emballage d'origine (figure 1, A) emboîté dans un guide (figure 1, 6 > qui fait saillie à 1 'intérieur du compartiment supérieur du soubassement (figure 1, B) l'orifice de ltemballage comportant un épaulement cylindrique épousant extérieurement la cloison cylindrique du soubassement (figure 1, 6) et un rebord (figure 1, 26) permettant le blocage de l'emballage à l'intérieur du soubassement par des languettes flexibles (figure 1, 28). 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'orifice de remplissage (figure 1, 10) est circulaire et occupe tout ou partie de la surface délimitée par la cloison cylindrique (figure 1, 6) 12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le logement du tiroir est ouvert (figure 6, 36) ou entièrement fermé (figure 4, 37) à l'arrière et présente à sa partie inférieure une butée (figure 6; 29) limitant l'ouverture du tiroir. 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'ensemble récipient-distributeur doseur (figure 1, A et B) est autoportant grâce à deux ergots (figure 2, 31) ce qui permet d'utiliser cet ensemble sur n'importe quel distributeur de boissons ou autre, au moyen d'un adapteur (figure 8, 32) muni de glissières latérales (figure 8, 34) et d'une butée-arrêt inférieure (figure 8, 33). Revendications de brevet EMI11.1 1. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité caratérisé par le fait que l'emballage récipient (27) est raccordé au tiroir-doseur (11) par des moyens d'accrochage assurant la fixation et l'étanchéité (26 et 28) et que le dosage volumétrique du produit est variable par un moyen (18) assurant la variation du volume du compartiment (16). 2. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les moyens d'accrochage assurant la fixation et l'accrochage de l'emballage récipient (27) sur le tiroirdoseur (11) sont un encliquetage du goulot (26) autour d'un cylindre conique du doseur (24) au moyen de cliquets (28). 3. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et a moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiq'Jar.z avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la variation et le réglage du dosage volumétrique s'effectuent par le déplacement de la cloison amovible (18) séparant les compartiments (16) et (17). 4. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3 caractérisé par le fait que la fermeture EMI12.1 du tiroir-doseur est faite automatiquement par un moyen de rappel élastique. 5. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un ti roir-doseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 ou 4 caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de récupération du produit qui permettent que le produit qui tombe dans le logement du tiroir-doseur (11) et non dans le compartiment doseur adéquat (16), soit récupéré pour permettre le déplacement dudit tiroir doseur. 6. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5 caractérisé par le fait que les moyens de récupération du produit consistent en ce que le compartiment (15) est complètement évidé et la cloison arrière (13) est partiellement évidée de manière à permettre l'accumulation du produit qui peut s'introduire entre la face --*erieure (36) et la face (19) du tiroir-doseur (il), garantissant ainsi une bonne fermeture Åau tiroir doseur (11). 7. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'orifice de remplissage (10) est de forme semi-circulaire et en ce qu'il est surmonté d'une paroi bombée (30) en forme de rampe inclinée qui occupe le volume délimité par la paroi cylindrique (6) pour éviter la formation d'une voûte dans les poudres. EMI13.1 8. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la paroi arrière du tiroir (13) est munie d'un doigt (21) faisant saillie et obturant un orifice (7) aménagé dans la paroi arrière du soubassement (B), cet orifice permettant le passage d'un poussoir destiné à amener le tiroir en position "ouverte". 9. Dispositif doseur-distributeur notamment pour des produits en poudre formé par un récipient qui contient le produit et au moins un tiroirdoseur placé sous ledit récipient, et communiquant avec lui par une ouverture, le déplacement dudit tiroir-doseur actionnant le remplissage de produit du tiroir-doseur par simple gravité selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'ensemble récipient-distributeur doseur (A et B) est auto-portant grâce à deux ergots (31), ce qui permet d'utiliser cet ensemble sur n'importe quel distributeur de boissons ou autre, au moyen d'un adaptateur (32) muni de glissières latérales (34) et d'une butée-arrêt inférieure (33).

Inventors: GALOPIN, FERNAND
Applicants: GALOPIN, FERNAND
Application year: 1981
Main classification: B65D83
IPC codes: A47K5, B65D83, G01F11