TANDEM ROTARY BALERS

Abstract: 1. An assembly for forming cylindrical or round bales of the type in which the crop products which are fed in the form of a layer to a bale forming chamber by means of a pick-up apparatus or equivalent apparatus are subjected within said chamber to a rolling action under the effect of positively driven belts or bands to form a cylindrical or round bale by said layer of crop product being rolled around itself, characterised in that is comprises, in a tandem arrangement, two elementary cylindrical bale presses (1, 2) which are coupled one behind the other, per se known means (22, 26) provided on the front bale press (1) of the tandem coupling to displace at least the pick-up apparatus (28) of said press between an operating position in which it picks up the crop products in a windrow resting on the ground, and a raised position in which it passes over said crop products in a windrow without picking them up, and means (29) connected to said front press of the tandem coupling for laterally discharging the bales (42) formed in said front press (1) after binding thereof.

Description: Presse à balles tandem. La présente invention se rapporte d'une façon générale aux presses à balles cylindriques ou rondes du type comportant des jeux de bandes ou courroies qui, par leur déplacement, forment par enroulement à l'intérieur d'une chambre ménagée dans le corps de la presse une balle de forme générale cylindrique à partir de produits de récoite, notamment de fourrage ou de foin, ramassés sur le champ par un ramasseur au cours de la progression de la presse et amenés en nappe à la chambre de formation de la balle. Lorsque la balle ainsi formée a atteint le diamètre requis, elle est soumise à une opération de liage, puis éjectée généralement par un système de porte prévu à l'arrière de la presse. On comprend que les opérations de liage et d'éjection des balles formées dans la chambre de la presse exigent un certain laps de temps, pendant lequel la presse est à l'arrêt, ce qui réduit en conséquence le rendement d'une machine de ce type. Un inconvénient des presses à balles rondes, dont les avantages par rapport aux presses à balles rectangulaires sont bien connus, réside justement dans cette réduction de rendement ou de capacité qui résulte des temps d'arrêt nécessaires au liage et à l'éjection. Or la tendance actuelle dans le machinisme agricole est d'augmenter autant que possible la capacité ou le rendement des machines ou appareils utilisés dans une exploitation. Le but de l'invention est en conséquence de créer une presse à balles cylindriques de capacité ou de rendement accru ne présentant pas les inconvénients des presses existantes. L'invention est matérialisée à cet effet dans une presse à balles cylindriques ou rondes du type dans lequel les produits de récolte amenés en nappe à une chambre de formation d'une balle au moyen d'un ramasseur ou dispositif équivalent subissent à l'intérieur de cette chambre un enroulement sous l'effet de bandes ou courroies entraînées de façon positive, pour former une balle cylindrique ou ronde par enroulement de cette nappe sur ellemime, caractérisée en ce qu'elle comprend, en tandem, deux presses à balles cylindriques élémentaires attelées l'une derrière l'autre, des moyens prévus sur la presse à balles avant de l'attelage en tandem pour déplacer au moins le ramasseur de cette presse entre une position de travail dans laquelle il ramasse les produits de récolte en andain reposant sur le sol et une position relevée dans laquelle il passe au-dessus de ces produits de récolte en andain sans les ramasser, et des moyens conjugués à cette presse avant de l'attelage en tandem pour décharger latéralement les balles formées dans ladite presse avant après leur liage. Ainsi, la presse suivant l'invention permet de travailler sur le champ sensiblement en continu, en formant d'abord une balle cylindrique ou ronde dans la presse avant de l'attelage quand le ramasseur de cette presse occupe une position de travail ou position abaissée pour le ramassage des produits de récolte en andain, puis lorsque cette balle a atteint le diamètre requis en relevant ce ramasseur jusqu'à une position de repos de telle sorte que la presse avant de l'attelage puisse franchir librement ces produits de récolte en andain, qui sont alors ramassés par le ramasseur de la presse arrière en vue de la formation d'une autre balle dans celle-ci. Pendant cette formation, la balle de la presse avant peut alors entre liée et éjectée latéralement à l'attelage, en principe sans arrêt de celui-ci. Suivant un mode de réalisation paraissant avantageux, le châssis de la presse avant de l'attelage est de type relevable, ce qui permet d'obtenir, pendant le liage et l'éjection d'une balle formée dans cette presse avant, une garde au sol suffisante pour éviter en le franchissant tout dérangement de l'andain formé par les produits devant être ramassés par la presse arrière. Ainsi, le châssis de la presse avant peut être relié aux roues par des organes de réglage de hauteur assurant sont relevage, notamment par des leviers ou bras pivotants combinés à des vérins tels que des vérins hydrauliques, ou directement par des vérins ou dispositifs équivalents. De façon judicieuse, le ramasseur peut alors être relié à une partie du châssis pivotant avec ces leviers ou bras reliés aux roues, de façon que non seulement il soit relevé avec ledit chassis, mais qu'il subisse en outre un mouvement de basculement vers le haut, augmentant encore la garde au sJ1 au droit de ce ramasseur. Dans un attelage du type faisant l'objet de l'invention, la presse arrière est attelée à l'arrière du châssis de la presse avant. Lorsque le châssis de cette presse avant est de type réglable en hauteur, il est prévu de préférence, entre ce châssis et le timon ou la flèche d'attelage de la presse arrière, un dispositif de compensation de hauteur, de façon à éviter le basculement vers l'arrière de cette presse arrière qui se produirait autrement lors du relevage du châssis de la presse avant. Suivant une réalisation judicieuse, le point d'attelage de la presse arrière au châssis de la presse avant est prévu sur un organe qui est monté de façon déplaçable dans le sens vertical par rapport audit châssis de la presse avant, par exemple par coulissement, et relié à ce châssis par un dispositif de commande tel qu'un vérin ou analogue. La commande de ce vérin est alors jumelée à celle des vérins de relevage du châssis de la presse avant. Dans un attelage comprenant deux presses en tandem suivant l'invention, il va de soi que les balles formées dans la presse avant ne peuvent pas être déchargées vers l'arrière de la façon classique. Comme indiqué, il est prévu à cet effet sur la presseavant des moyens de déchargement latéral de ces balles après leur liage. Suivant un mode de réalisation paraissant judicieux, il est prévu sur le châssis allongé de la presse avant, en arrière de la chambre de formation des balles, un chariot en forme de berceau ou de forme équivalente, qui est monté sur ce châssis de manière à pouvoir subir un déplacement transversal, par exemple dans des glissières transversales dudit châssis, sous l'action de moyens de commande appropriés tels qu'un vérin ou analogue. Ainsi, quand une balle formée dans la presse avant a été liée, la porte arrière de cette presse est relevée, ce qui dépose la balle sur le chariot précité, et les organes de commande de translation latérale du chariot sont alors commandés, pour amener ledit chariot dans une position latérale située en dehors du gabarit en largeur de l'ensemble de la presse. Afin de pouvoir décharger la balle vers l'arrière en évitant ainsi l'arrêt de la machine qui serait autrement nécessaire pour le dégagement de la balle, le chariot comprend un châssis et une surface de réception en forme de berceau, cette surface pouvant pivoter par rapport à ce châssis du chariot, par exemple sous l'effet d'au moins un vérin. Ainsi, quand la balle doit être déchargée latéralement, la surface formant berceau du chariot bascule vers le bas dans sa partie arrière et la balle est déchargée vers l'arrière dudit chariot en position sortie latéralement, ce qui évite toute gêne et en conséquence tout arrêt de la presse pendant le travail. LwentraInement des organes mobiles de la presse arrière, notamment des bandes ou courroies de formation des balles et du ramasseur, peut être assuré de toute manière désirée, mais une solution paraissant avantageuse consiste à prévoir sur cette presse arrière un dispositif d'entrainement mécanique ou hydraulique, tel qu'un moteur hydraulique, relié à la presse avant ou au véhicule tracteur auquel la presse tandem est attelée et à partir duquel l'énergie requise est fournie. On conçoit que l'invention permet ainsi d'obtenir une augmentation de capacité importante de la machine du fait de la suppression des temps morts autrement nécessaires pour le liage et l'éjection des balles formées. Ce résultat est atteint en outre avec une modification réduite au minimum des presses existantes, une telle modification étant limitée en fait au châssis de la presse avant, de sorte que même des presses existantes peuvent être adaptées en vue de la réalisation d'une presse tandem suivant l'invention. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La Fig. 1 est une vue de profil schématique d'une presse tandem suivant l'invention. La Fig. 2 est une vue analogue à la Fig. 1, mais montrant une autre position de travail. Sur les dessins, on a désigné respectivement par les références 1 et 2 les presses élémentaires avant et arrière d'une presse tandem suivant l'invention. Chaque presse comprend, de la façon usuelle, une chambre 3, 4 dans laquelle une balle est formée chaque fois par enroulement des produits de récolte ramassés sur le sol, sous l'effet de jeux de bandes ou courroies en soi classiques, indiqués en 5 et 6 sur les dessins, la compensation de longueur requise étant réalisée par des rouleaux intermédiaires 7 et 8 montés sur des bras 9, 10 pouvant pivoter en 11, 12 sur le corps de chaque presse ainsi que par des rouleaux 7a, 8a portés par des leviers 9a, îOa pivotant en lIa, 12a. La mise entension des bandes ou courroies 5, 6 est réalisée au moyen de ressorts 13, 14 d'une manière également en soi connue, les bandes ou courroies 5, 6 passant sur des rouleaux fixes de la machine, d'une manière usuelle. Un système de porte est prévu à l'arrière de chaque presse, comme indiqué schématiquement en 15, 16, chaque système de porte formant une partie du corps de la presse et portant les rouleaux arrière de renvoi des jeux de bandes ou courroies 5, 6. La presse avant 1 est équipée également d'une manière classique d'un timon ou d'une flèche d'attelage 17 destiné à être relié à un véhicule tracteur tel qu'un tracteur agricole. Suivant l'invention, cette presse, qui est équipée de deux roues 18, comprend un châssis 19 ayant judicieusement une forme en U et comprenant une traverse arrière 20 et deux longerons latéraux 21 orientés vers l'avant. Les roues 18 sont montées de façon à pouvoir tourner librement sur des leviers 22 montés à pivotement en 23 vers les extrémités avant des longerons 21 du châssis 19 etcomprenant des bras longitudinaux 24 de longueur notable et des bras verticaux plus courts 25 de chaque coté de la presse. Un vérin hydraulique 26 est monté entre l'extrémité libre du bras 25 de chaque levier 22 et une console 27 prévue sur le longeron 21 correspondant. Le ramasseur 28 de la presse 1 est également relié dans le cas présent aux bras 25 des deux leviers la téraux 22 pour une raison qui sera indiquée plus loin. Ce ramasseur 28 pourrait d'ailleurs, si désiré, être relié au châssis de la presse avec interposition d'un dispositif de relevage. Le châssis 19 de la presse porte, sur sa partie supérieure, un chariot 29 comprenant lui-mème un châssis 30 et une surface formant berceau 31 de réception des balles. Ce berceau 31 est monté de façon pivotante autour d'un axe transversal 32 sur le châssis 30 du chariot 29. Ce châssis est lui-même monté sur des glissières ou chemins de roulement 33 orientés transversalement à la direction de marche de la presse, et son déplacement peut être commandé par un vérin (non représenté), ledit chariot étant alors sorti latéralement à la presse jusque dans une position dans laquelle il fait saillie hors du gabarit en largeur de celle-ci. Un vérin indiqué en 34 est prévu et prend la position fermée pour commander le basculement du berceau 31 vers l'arrière par rapport au châssis 30 en vue du déchargement d'une balle en sens opposé ausens de marche. La presse arrière 2 est attelée à la presse avant 1 par un timon ou une flèche d'attelage 35. L'extrémité avant de cette flèche 35 est reliée à une console 36 qui peut coulisser verticalement par rapport à la traverse arrière 20 du châssis 10 de la presse avant 1, la position en hauteur de cette console 36 étant réglée au moyen d'un vérin 37 monté entre ladite console et un point fixe 38 relié au châssis 19 de la presse avant. Le ramasseur de la presse arrière 2 a été indiqué en 39 et les roues de cette presse en 40. Suivant le mode de réalisation représenté sur la Fig. 1, il est prévu sur la flèche d'attelage 35 un moteur hydraulique 41 qui est alimenté à partir du véhicule tracteur et qui assure l'entrainement des organes mobiles, notamment des bandes ou courroies 6 et du ramasseur 39, de la presse arrière 2. Les vérins de la presse avant 1 sont également alimentés à partir du véhicule tracteur, et les organes mobiles de la presse avant 1 sont entrainés d'une manière en soi classique. On décrira maintenant le fonctionnement et l'utilisation de la presse tandem suivant l'invention. Au début du travail dans le champ, les presses 1 et 2 occupent les positions représentées sur la Fig. 1, c'est-à-dire que le châssis 19 de la presse avant 1 est abaissé et que le ramasseur 28 se trouve dans sa position de travail au voisinage du sol Dans cette condition, pendant la progression de la machine, les produits de récolte reposant en andain sur le sol sont ramassés par ce ramasseur 28 comme dans le cas d'une presse classique et sont transférés en nappe, d'une manière non représentée, dans la chambre 3 de la presse 1, dans laquelle il se forme, par enroulement entre les deux brins intérieurs opposés des bandes ou courroies 5, une balle cylindrique ou ronde. Quand cette balle a atteint le diamètre requis, les vérins hydrauliques 26 de la presse 1 sont alimentés, ce qui fait basculer les leviers 22 autour des pivots 23 dans le sens anti-horaire. Du fait de ce pivotement, le châssis 19 de la presse avant 1 est soulevé de la manière visible sur la Fig. 2, puisque les vérins 26 sont montés entre le petit bras 25 des leviers 22 et la console 27 prévue sur le châssis 19. Cette alimentation des vérins 26 peut être déclenchée par le conducteur du tracteur auquel la presse tandem est attelée, ou bien par des moyens automatiques, par exemple par un palpeur actionné au moment où la balle a atteint son diamètre maximum, d'une façon analogue à ce qui est le cas pour le déclenchement en soi connu de l'opération deliage. Lors de ce relevage du châssis 19 et du pivotement des leviers 22, le ramasseur 28 est à la fois écarté du sol et basculé vers le haut pour venir occuper la position de repos visible sur la Fig. 2. Simultanément aux vérins 26, le vérin 37 est également alimenté en fluide et la sortie de sa tige compense le déplacement vers le haut de la traverse arrière 20 du châssis 19 de la presse avant 1, pour maintenir le point d'attelage 36 de la presse arrière 2 au méme niveau par rapport au sol. Dans cette condition, la presse avant passe audessus des produits de récolte disposés sur le sol en andain sans les déranger et en fait en enjambant l'andain, et ces produits de récolte sont alors repris par le ramasseur 39 de la presse arrière 2 et parviennent en nappe dans la chambre 4 de cette presse arrière, pour former une balle. Pendant ce temps, le liage de la balle indiquée en 42 sur la Fig. 2, qui a été formée dans la presse avant 1, est effectué. Après ce liage, la porte arrière 15 de la presse avant est relevée et la balle 42 peut parvenir sur le berceau 31 du chariot 29. Le vérin de commande du déplacement transversal dece chariot 29 est alors actionné et ledit chariot vient, avec la balle qu'il porte, pour occuper une position située latéralement en dehors du gabarit en largeur de la presse tandem. Lors de cette opération de déchargement, le vérin 34 est également commandé de façon à faire basculer le berceau 31 du chariot 29 dans le sens anti-horaire autour de l'axe 32, ce qui provoque le déchargement de la balle 42 vers l'arrière à côté de la presse. On comprend que toutes ces opérations s'effectuent sans arrêt de la presse tandem, et pendant qu'une autre balle se forme dans la chambre 4 de la presse arrière 2. Quand la balle 42 a été déchargée sur le sol, le chariot 29 est rappelé en arrière, le berceau 31 est redressé et la porte 15 est refermée. Quand la balle qui est formée dans la presse arrière 2 a atteint le diamètre requis, le conducteur du tracteur assure la commande des vérins 26 et 37 pour leur rentrée, ce qui abaisse le châssis 19 de la presse avant 1 pour le ramener dans la condition visible sur la Fig. 1. Ce déclenchement peut d'ailleurs, si désiré, entre assuré de façon automatique, au moyen d'un palpeur par exemple. La condition obtenue est alors celle illustrée sur la Fig. 1, de sorte qu'une nouvelle balle peut être formée dans la chambre 3 de la presse avant 1, tandis que la balle de la presse arrière 2 est liée, puis déchargée sur le sol par la porte arrière 16 derrière la presse tandem, sans exiger d'arrêt de celle-ci. On voit en conséquence que cette réunion de deux presses élémentaires en tandem, jointe à une modification ou appropriation en particulier de la presse avant, permet de réaliser une machine capable de travailler en continu et fournissant en conséquence un rendement nettement amélioré par rapport aux presses existantes, ceci sans modification fondamentale. desdites presses. Des modifications peuvent dtre apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention.

Claims: REVENDICATIONS 1.- Presse à balles cylindriques ou rondes du type dans lequel les produits de récolte amenés en nappe à une chambre de formation d'une balle au moyen d'un ramasseur ou dispositif équivalent subissent à l'intérieur de cette chambre un enroulement sous l'effet de bandes ou courroies entraînées de façon positive, pour former une balle cylindrique ou ronde par enroulement de cette nappe sur elle-même, caractérisée en ce qu'elle comprend, en tandem, deux presses à balles cylindriques élémentaires (1, 2) attelées l'une derrière l'autre, des moyens (22, 26) prévus sur la presse à balles avant (1) de ltat- telage en tandem pour déplacer au moins le ramasseur (28) de cette presse entre une position de travail dans laquelle il ramasse les produits de récolte en andain reposant sur le sol et une position relevée dans laquelle il passe au-dessus de ces produits de récolte en andain sans les ramasser, et des moyens (29) conjugués à cette presse avant de l'attelage en tandem pour décharger latéralement les balles (42) formées dans ladite presse avant après leur liage. 2.- Presse à balles cylindriques suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis de la presse avant (1) de l'-attelage (1, 2) est relevable. 3.- Presse à balles cylindriques suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le châssis (19) de la presse avant (1) est relié aux roues (18) de cette presse par des organes de réglage de hauteur. 4.- Presse à balles cylindriques suivant la revendication 3, caractérisée en ce que ce châssis (19) de la presse avant (1) comprend des longerons (21) sur lesquels sont articulés des leviers (22) reliés aux roues (18), des vérins (26) étant montés entre ces longerons (21) ou une partie (27) reliée à ceux-ci et ces leviers (22) de façon à provoquer, lors de leur actionnement, le pivotement desdits leviers (22) et le relevage du châssis (19) par rapport aux roues (18). 5. - Presse à balles cylindriques suivant la revendication 2, 3 ou 4, caractérisée en ce que le ramasseur (28) de la presse avant (1) est relié au châssis relevable (19). 6.- Presse Åa balles cylindriques suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le ramasseur (28) de la presse avant (1) est relié aux leviers pivotants (22) afin d'être à la fois relevé et basculé vers le haut lors durelevage du châssis (19) de cette presse avant. 7.- Presse à balles cylindriques suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que la presse arrière (2) est attelée (en 35, 36) à la partie arrière du châssis (19) de la presse avant (1) et en ce que des organes de réglage de hauteur (37) sont combinés aux organes d'attelage pour maintenir en principe la presse arrière (2) dans une position en hauteur stabilisée lors du relevage du châssis (19) de la presse avant (1). 8. Presse à balles cylindriques suivant la revendication 7, caractérisée en ce que ces organes de réglage de hauteur comprennent au moins un vérin (37) prévu entre les organes d'attelage (35, 36) de la presse arrière (2) et un support (38) porté par le châssis (19) de la presse avant (1). 9.- Presse à balles cylindriques suivant les revendications 4 et 8, caractérisée en ce que les vérins (26) et le vérin (37) sont alimentés simultanément en fluide sous pression. 10.- Presse à balles cylindriques suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le châssis (19) de la presse avant (1) porte un chariot (29) de réception des balles formées dans cette presse avant, ce chariot étant monté sur ce châssis (19) de manière à pouvoir subir un déplacement transversalement à la direction de marche de la presse jusque dans une position latérale située en dehors du gabarit en largeur de la presse tandem, pour le déchargement des balles sur le côté de cette presse, des moyens étant prévus pour la commande de ce déplacement transversal du chariot (29). 11. - Presse à balles cylindriques suivant la revendication 10, caractérisée en ce que le chariot (29) comprend un châssis (30) monté de façon déplaçable transversalement à la direction de marche de la presse et une surface formant berceau (31) montée de façon pivotante autour d'un axe transversal (32) sur ce châssis (30), des moyens d'actionnement (34) étant prévus entre ce châssis (30) du chariot (29) et ce berceau (31 > i pour commander le basculement de ce dernier par rapport au châssis dudit chariot lors de la sortie latérale de celui-ci, en vue du déchargement sur le sol de la balle reposant sur ledit berceau. 12.- Presse à balles cylindriques suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un dispositif d'entrainement mécanique ou hydraulique (41) relié au véhicule tracteur auquel la presse tandem est attelée est prévu sur la presse arrière (2), pour assurer l'entrainement des organes mobiles de cette presse, notamment du ramasseur (39) et des bandes ou courroies (6) de formation des balles.

Inventors: GIANI, ANGEL
Applicants: JOHN DEERE (SOCIETE ANONYME)
Application year: 1981
Main classification: A01D85
IPC codes: A01F15