DEVICE FOR STORING STACKS OF FLAT ARTICLES

Abstract: 1. Apparatus for storing packs (1) of stacked tubular sections, sacks or other flat workpieces, comprising a conveyor (2) for feeding the packs in a plane, at least one pusher (22) for shifting the packs parallel to themselves from the conveyor onto a support, which laterally adjoins the conveyor approximately on the same level, a storage path (3 to 6, 12 to 16) and a conveyor (7), which is parallel to the feeding conveyor (2) and serves to remove the workpieces which have been shifted, characterized by the following features : a) The feeding and removing conveyors (2, 7) are spaced apart one over the other ; b) a first group of carrying plates or grates (3 to 6) are arranged between the conveyors (2, 7) and are spaced at equal distances from each other and from the conveyors ; c) a second group of carrying plates or grates (12 to 16) in a number which is larger by one than the number of carrying plates or grates (3 to 6) of the first group succeed the carrying plates or grates of the first group and are spaced apart by the same distances as the carrying plates or grates of the first group and are parallel to the latter ; d) the second group are adapted to be raised and lowered in unison approximately by one carrying plate or grate spacing in such a manner that in the raised position the uppermost carrying plate or the uppermost grate extends approximately on the plane of the upper conveyor, and in the lowered position the lowermost carrying plate or the lowermost grate extends approximately in the plane of the lower conveyor ; e) at least one pusher (23 to 26, 32 to 36), which is provided with control means, is provided on the outside of each carrying plate or of each grate (3 to 6, 12 to 16).

Description: Vorrichtung zum Speichern von Pakten aus flachen Werkstücken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speichern von Paketen aus gestapelten Schlauchabschnitten, Säcken oder anderen flachen Werkstücken mit einer die Pakete in einer Ebene zufXhrenden Forderefnrichtung, einem diese von der Fordereinrichtung parallel zu sich selbst auf eine seitlich an diese angrenzende Unterlage mit gleichem Niveau verschiebenden Schieber, einer Speicherstrecke und mit einer die verschobenen Werkst?#cke abtransportierenden Fördereinrichtung, die parallel zu der zuführenden Fördereinrichtung verläuft. Bei einer aus der DE-PS 25 57 767 bekannten Vorrichtung dieser Art ist ein von einem zufllhrenden Förderband mit Paketen beschickter Röllchenförderer vorgesehen, von dem die Pakete wahlweise einen an diesen in dessen Förderrichtung anschliessen- den Speicherförderband oder durch Querverschiebung mittels eines Schiebers einem parallel zu diesem angeordneten zweiten R#llchenförderer zugeftihrt werden können, an den die die Pakete abfördernde P6rdereSnrichtung anschliesst. Das Speicherforder- band kann reversierbar angetrieben werden, so dass die auf diesem gespeicherten Pakete nacheinander zu dem ersten Rv811- chenförderer zur#'crgeführt werden können, von dem diese sodann durch den Schieber er auf den parallel zu diesem angeordneten zweiten R#llchenförderer zum Abtransport durch die abführende Fördereinrichtung verschoben werden. Diese bekannte Speichereinrichtung weist wen Nachteil auf, dass sie trotz einer nur geringen Speicher#apazität eine grosse Länge aufweist, die häufig nicht vorhanden ist oder aus Wirtschaftlichkeitsgründen nicht bereitgestellt werden kann. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Speichereinrichtung zu schaffen, die bei einfacher Ausgestaltung und geringerem Platzbedarf eine grössere Speicherkapazität hat. Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelöst, dass die Speicherstrecke aus mindestens einer zwischen den zu- und abführenden Fördereinrich- tungen angeordneten Tragplatte oder mindestens einem Rost besteht, deren Breiten mehreren Paketbreiten entsprechen, dass der Tragplatte oder dem Rost eine Anzahl von Schiebern zugeordnet ist, die der Anzahl der den Paketbreiten entsprechenden Speicherplätzen für die Pakete entsprechen und die mit Steuereinrichtungen versehen sind, die einzelne oder sämtliche Schieber um eine Speicherplatzbreite verfahren. Die intermittierend zugeführten Pakete werden durch die quer zur Zuführungsförderrichtung verschieblichen Schieber bei der ersten Schritt auf die Tragplatte oder den Rost geschoben und anschliessend auf diesen bei jedem Takt um jeweils eine Speicherplatzbreite in Richtung auf die abkehrende Fördereinrichtung verschoben, bis sie bei dem letzten Verschiebetakt auf diesen aufgeschoben werden. Die Speicherkapazität der Tragplatte oder des Rostes lasst sich beträchtlich erhöhen, wenn diese eine mehreren Paketlängen oder -breiten entsprechende Länge aufweisen und jeden auf der zuführenden Fördereinrichtung liegenden Paket und jeden Speicherplatz ein Schieber zugeordnet ist. Entsprechend dem jeweils ligen Steuerprogramm lassen sich die Paketreihen taktweise oder auch jeweils nur einzelne Pakete der Reihen verschieben. Nach einer erfinderischen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die zu- und abführende Fördereinrichtung im vertikalen Abstand untereinander und in Etagen übereinander zwischen den Förder- einrichtungen jeweils ein Paket oder eine Reihe von Paketen speichernde Tragplatten oder Roste angeordnet sind, an die und an eine Fördereinrichtung im gleichen Abstand übereinander angeordnete und parallel zu diesen verlaufende Tragplatten oder Roste in denselben Ebenen anschliessen, dass diese zweite Gruppe von senkrecht übereinander angeordneten Tragplatten oder Rosten gemeinsam über einen Tragplatten- oder Rostabstand heb- und senkbar ist und dass an die Aussenseiten jeweils die Pakete auf die gegenüberliegende Tragplatte oder den gesen- überliegenden Rost bzw. die abführende Fördereinrichtung verschiebende Schieber angeordnet sind. Diese Ausgestaltung der erfindungsgemässen Vorrichtung lässt sich besonders raumsparend installieren, da die Pakete in mehreren Ebenen übereinander gespeichert werden. Zur Ubernahme ir Pakete von der zuführenden Fördereinrichtung oder den gestellfesten Tragplatten oder Rosten werden diese durch die Schieber jeweils auf die in derselben Ebene gegenüberliegenden Tragplatten oder Roste verschoben. Von diesen werden diese nach Absenken oder Anheben um eine Etagenhöhe auf die freien Speicherplätze der gestellfesten Tragplatten oder Roste oder auf die abführende Fördereinrichtung verschoben. Je nach den gewählten Steuerprogramm können eine oder beide Gruppen der Tragplatten oder Roste mit Paketen belegt sein. Selbst wenn die Pakete in den Gruppen in Reihen gespeichert sind, lassen sich einzelne Pakete ge sndert durchschieben. Das Speichern von Paketen in Etagen übereinander ist an sich bekannt. Bei einer aus der D S 13 01 707 bekannten Vorrich- tung bestehen die übereinander angeordneten Tragplatten aus sich unter den Paketen öffnenden Böden, so dass die Pakete unter Schwerkraftwirkung von Etage zu Etage fallen können. Hierbei ist aber nicht gewährleistet, dass die Pakete ihre kantengerade Form behalten. Weiterhin ist es beispielsweise aus der DE-OS 16 11 712 bekannt, Speicherförderb#nder in Etagen übereinander anzuordnen, was aber einen erhdhten konstruktiven Aufwand bedingt, weil die einzelnen Etagen durch schwenkbare Förderbänder miteinander verhnden werden müssen, Zweckmässigerweise liegen die Tragplatten, Roste oder Förder- einrichtungen, auf die die Pakete geschoben werden, tiefer als die, von denen sie abgeschoben werden, so dass verhindert wird, dass die Pakete beim Abschieben an den Kanten der anderen Trageinrichtung anstossen. Geringere vertikale Bewegungen und ein günstiger Massenausgleich sind möglich, wenn die etagenweise übereinander angeordneten Gruppen von Tragplatten oder Rosten gleichzeitig gegensinnig und jeweils etwa um eine halbe Etagenhöhe heb- und senkbar ausgebildet sind. Die Rahmen mit den Tragplatten oder Rosten können durch Anlenkung an die Enden von mittig im Gestell gelagerten zweiarmigen Hebeln wippenartig heb- und absenkbar ausgebildet sein. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht einer Speichereinrichtung für Pakete in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine Vorderansicht einer Speichereinrichtung mit in nur einer Ebene angeoraneter Speicher platte in schematischer Darstellung und Fig. 3 eine Abwandlung der Speichereinrichtung nach Fig. 1 mit wippenartig verbundenen Rahmen für die Tragplatten. Von einer nicht dargestellten Bearbestwngsmaschine fertiggestellte Schlauchabschnitte oder Säcke werden zu Paketen 1 aufgesammelt und diese einer Rollenbahn 2 einer Speicherein- richtung 3 einzeln oder in einer Anzahl hintereinander zugeführt. Unter der Rollenbahn 2 sind in mehreren Etagen untereinander und in gleichen Höhenabständen gestellfeste Roste 3 bis 6 mit relativ engem Stababstand angeordnet. Unter dem Rost 6 verläuft eine Rollenbahn 7. Die Rollenbahnen 2 und 7 sowie die Roste 3 bis 6 weisen gleiche Breiten und Langen auf. Parallel und in gleicher Höhe neben der Rollenbahn 2 und den Rosten 3 bis 6 sind Roste 12 bis 16 vorgesehen, die in der Breite und Länge den Rosten 3 bis 6 gleichen und die jedoch heb- und senkbar angeordnet sind, indem sie miteinander und mit senkrechten Führungen 17, 18 fest verbunden sind. Die Roste 12 bis 16 können, wie in Fig. 1 dargestellt, mit der Rollenbahn 2 bzw. den Rosten 3 bis 6 korrespondieren oder aber durch eine nicht dargestellte Einrichtung um eine Etage abgesenkt werden, so dass sich der Rost 12 auf der Höhe des Rostes 3 bzw. der Rost 16 auf der Höhe der Rollenbahn 7 befinden. Der Rollenbahn 2 und den Rosten 3 bis 6 und 12 bis 16 sind Druckmittelzylinder 22 bis 26 und 32 bis 36 zugeordnet, wobei die Druckmittel zylinder 22 bis 26 gestellfest und die Druckmittel zylinder 32 bis 36 zugleich mit den Rosten 12 bis 16 heb- und senkbar sind. Die Speicherung erfolgt nun derart, dass ein Paket oder eine Reihe von Paketen der Rollenbahn 2 zugeführt wird und die dort aufgereihten Pakete durch Betätigen des Druckmittel- zylinders 22 nach rechts auf den Rost 12 verschoben werden. Die Roste 12 bis 16 werden dann um eine Etage abgesenkt und die auf dem Rost 12 liegenden Pakete durch den Druckmittelzylinder 32 auf den Rost 3 nach links geschoben. Nach Anheben der Roste 12 bis16 in die Ausgangsstellung wird der Druckmittelzylinder 23 betätigt und die Pakete auf den Rost 13 geschoben. Dieser Zyklus wird so lange wiederholt, unter fortlaufendem Heben und Senken der Roste 12 bis 16, bis die Pakete auf der Rollenbahn 7 angekommen sind. Zur Speicherung können ausschliesslich die linke Seite, also die Roste 3 bis 6, mit Paketen belegt sein, die rechte Seite, also die Roste 13 bis 16, oder beide Seiten gemischt, je nachdem, wieviele Pakete anfallen. Die in Fig. 1 dargestellte Speichereinrichtung in Etagenbauweise benötigt nur eine geringe Grundfläche. Bei der in Fig. 2 dargestellten Speichereinrichtung werden die Pakete in einer Ebene gespeichert. Auf einer Rollenbahn 51 wird eine Reihe von Paketen 52 zugeführt, die auf der Rollenbahn 53 zur Weiterbearbeitung wegransportiert werden sollen. Zwischen den beiden Rollenbahnen 51, 53 ist eine Speicherplatte 54 bündig zu den Rollenbahnen angeordnet. Die Speicherplatte 54 kann auch als Rost ausgebildet sein. Über den und quer zu den Rollenbahnen und der Speicherplatte 54 sind Führungsstangen 55 vorgesehen, an denen heb- und senkbar Schieber 56 befestigt sind. Mit den Schiebern 56 können die Pakete 52 von der Rollenbahn 51 auf die Speicherplatte 54 geschoben werden, indem die Schieber 56 abgesenkt werden, die Führungsstangen 55 um etwas mehr als- die Paketabmessung nach rechts verschoben, die Schieber 56 angehoben und die Führungsstangen wieder in die Ausgangsstellung nach links zurückgebracht werden. Wenn alle Schieber 56 bis auf einen angehoben bleiben, kann auch eine einzelne P ketrethe, bei spielsweise die Paketreihe 52.1, verschoben werden. In Fig. 3 ist eine Vorrichtung gezeigt, bei der sowohl die Roste 3 bis 6 als auch die Roste 12 bis 16 in Rahmen befestigt sind, die in vertikaler Richtung auf- und abbeweglich sind. Die Rahmen 57, 58 sind an die Enden von mittig im Maschinengestell gelagerten zweiarmigen Hebeln 59, 60 angelenkt. Um einen Platzwechsel der Pakete vorzunehmen, ist es lediglich erforderlich, die Rahmen gegensinnig um jeweils etwa eine halbe Etagenhöhe zu verschwenken. In der strichpunktiert eingezeichneten angehobenen Stellung des linken Rahmens 58 werden die Pakete von der Rollenbahn 2 und den Rosten 3 bis 6 auf die Roste 12 bis 16 geschoben. In der in vollen Linien dargestellten abgesenkten Stellung des linken Rahmens 58 werden die Pakete von den Rosten 12 bis 16 auf die Roste 3 bis 6 sowie die Rollenbahn 7 zurückgeschoben. Der Rost 16 kann bereits durch einen abführenden Förderer ersetzt werden. Bei dieser Ausführungsform liegt der anschliessende Förderer einseitig auf dem abführenden Förderer auf, so dass er mit seinem aufliegenden Teil das Heben und Senken mitmacht. Die Ebenen der Roste 12 bis 16 kennen vor dem Abschieben der Pakete von den Rosten 3 bis 6 etwas tiefer liegen als deren Ebenen, so dass ein Anstossen der Pakte an den Stirnkanten der Roste 12 bis 16 vermieden wird Beim Zurückschieben der Pakete auf die Roste 3 bis 6 werden diese zweckmässigerweise in entsprechender Weise etwas tiefer abgesenkt. Um entsprechende Verhältnisse bei der AusfUhrungsforin nach Fig. 3 zu erreichen, wird der Hub zweckma#ssigerweise etwas kleiner gewählt als der Etagenabstand der Roste 3 bis 6 bzw. 12 bis 16.

Claims: Vorrichtung zum Speichern von Paketen aus flachen Werkstücken P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Vorrichtung zum Speichern von Paketen aus gestapelten Schlauchabschnitten, Säcken oder anderen flachen Werk- stücken mit einer die Pakete in einer Ebene zuführenden Fördereinrichtung, einem diese von der -Fördereinrichtung parallel zu sich selbst auf eine seitlich an diese an grenzende Unterlage mit gleichen Niveau verschiebenden Schieber, einer Speicherstrecke und mit einer die ver schobenen Werkstücke abtransportierenden Fördereinrich- tung, die parallel zur zuführenden Fördereinrichtung verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Speicherstrecke aus mindestens einer zwischen den zu- und abführenden Fördereinrichtungen tl, 7 > 51, 53) angeordneten Trag platte oder mindestens einem Rost < 3 - 6, 12 - 16s 54 > besteht, deren Breiten mehreren Paketbreiten entsprechen, dass der Tragplatte oder dem Rost eine Anzahl von Schiebern (22 - 26, 32 - 36t 56) zugeordnet ist, die der Anzahl der den Paketbreiten entsprechenden Speicherplätzen ftlr die Pakete (1, 52) entsprechen und die mit Steuerela- richtungen versehen sind, die einzelne oder sämtliche Schieber um eine Speicherplatzbreite verfahren. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ¯aB die zu- und abführenden Fördereinrichtungen (51, 53) und die zwischen diesen angeordnete Tragplatte oder der m^s (54) in einer Ebene liegen. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zu- und ab führenden Fd'rdereinrichtungen aus mi, Antrieben versehenen Rollenbahnen (51, 53) bestehen. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte oder der Rost (3 - 6, 12 - 16; 54) eine mehreren Paketlängen entsprechan#e ..e aufweist und jedem auf der zuführenden Fördereinricnt"# (2, 51) liegenden Paket (1, 52) und jedem Speicherplatz ein Schieber zugeordnet ist. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber aus Leisten bestehen, deren LängEn der Länge der Pakete oder der Paketreihen entsprechen. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber zum Überfahren der Pakete bei ihrer Rückführung heb- und absenkbar ausgebildet sind. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 3 #1i# 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zu- und abführenden Fördereinrich- tungen (2, 7) im vertikalen Abstand untereinander und in Etagen übereinander zwischen den Fördereinrichtungen (2, 7) jeweils ein Paket (1) oder eine Reihe von Paketen speichernde Tragplatten oder Roste (3 - 6) angeordnet sind, an die und an eine Fördereinrichtung im gleichen Abstand übereinander angeordnete und parallel zu diesen verlaufende Tragplatten oder Roste (12 - 16) in denselben Ebenen an schliessen, dass diese zweite Gruppe von senkrecht überein- ander angeordneten Tragplatten oder Rosten (12 - 16) gemeir.- sam über einen Tragplatten- oder Rostabstand heb- und absenkbar ist und dass an deren Aussenseiten jeweils die Pakete (1) auf die gegenüberliegende Tragplatte oder den gegentWberliegenden Rost bzw. die abführende Fördereinrich tung (7) verschiebende Schieber (22 - 26, 32 - 35) ange ordnet sind. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das unterste die Pakete aufnehmende Tragelement (16) der zweiten Gruppe durch den abführenden Förderer ge bildet ist. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatten, Roste oder Förder einrichtungen, auf die Pakete geschoben werden, tiefer liegen als die, von denen sie abgeschoben werden. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die etagenweise übereinander ange ordneten Gruppen von Tragplatten oder Rosten (3 - 6, 12 - 16) gleichzeitig gegensinnig und jeweils etwa um eine halbe Etagenhöhe heb- und absenkbar ausgebildet sind. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch geennzeichnet, dass die Rahmen (57, 58) mit den Tragplatten oder Rosten durch Anlenkung an die Enden von miftig im Gestell gelagerten zweiarmigen Hebeln (59, 60) wippenartig heb- und absenkbar sind.

Inventors: FELDKAMPER, RICHARD, Feldkämper, Richard
Applicants: WINDMOLLER & HOLSCHER
Application year: 1981
Main classification: B65H31
IPC codes: B65G1, B65H31