INSULATION OF INCLINED ROOFS

Abstract: 1. Insulation of pitched roofs against sound and heat, consisting of roof girders, insulating layers (1, 3) with an incorporated impermeable layer (2), a roof support and a roof skin, characterized in that the impermeable layer (2) arranged between two insulating layers (1, 3) has a water vapour diffusion resistance index of < 1,000 and in that - in the direction of the temeprature and/or humidity gradient as viewed from the inside to the outside - the outer insulating layer (3) is thicker.

Description: Dämmung geneigter Dächer Die Erfindung betrifft die Dämmung geneigter Dächer gegen Schall und Wärme, bestehend aus Dachträgern, Dämm-Element, Dachhautauflager und Dachhaut. Aus wirtschaftlichen Gründen werden immer mehr Leichtkonstruktionen verwendet, die meistens wegen der hohen Umweltbelastungen und der Energieknappheit isoliert werden müssen. Das gilt besonders für Steildächer, wenn der Bodenraum zum Aufenthalt für Menschen bestimmt ist. Bekannt sind sogenannte Rollbahnen, die aus einer sich zwischen den Sparren erstreckenden Aluminim- folie bestehen, welche wiederum ausserhalb des Befestigungsbereiches mit einer Auflage aus Mineralwolle versehen ist. Diese Rollbahnen haben den Nachteils dass die an sich gute Wärmedämmung zwischen den Sparren meistens für den Sparrenbereich nicht menr gilt Darüber hinaus wird der Schall kaum zurückgehalten, wodurch die darunterliegenden Räume an Wohnwert verlieren. Weiter ist eine Sandwichplatte vorwiegend für einen Bodeneinbau bekannt, bei der eine reflektierende Folie, zum Beispiel aus aluminiumbedampften Polyethylen- bzw. Aluminiumfolie, zwischen zwei Dämmplatten angeordnet ist. Als Vorteil wird die Reflektierung von Wärme bzw. Kälte angegeben. Es ist offensichtlich, dass die beschriebene reflektierende Folie keinen Wasserdampf durchlässt. Wurde eine solche Sandwichplatte in einem Steildach eingebaut, so wären Wasserschäden an der Konstruktion sowie eine dadurch bedingte Herabsetzung der Wärmedämmwirkung sicherlich nicht ganz zu vermeiden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Dämmelement zu finden, welches den Luftschall ausreichend dämmt und gleichzeitig die volle Nutzung der Dämmeigenschaften der Stoffe bei allen einer auffallenden Witterungsbedingungen beibehält. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass als Dämm-Element zwei Dämmschichten übereinander angeordnet sind, die durch eine Sperrschicht mit einem Diffusionswiderstand < 1000 getrennt sind, wobei entsprechend vorhandenem Temperaturgefälle sowie zunehmender relativer Feuchtigkeit die Dämmschicht im kälteren Bereich dicker ausgebildet ist. Für den Fachmann ist es überraschend, dass mit dem Einbau eines derartigen Elementes mit innenliegender Sperre der Schall um nahezu 10 dB verringert werden kann, ohne das die Wärmedämmung darunter leidet. Eine schädliche Kondensation bei den in unserem Klima bei Wohnhäusern anfallenden Temperatur- bzw. Feuchtigkeitsgefällen tritt nicht auf, wenn die Dicke der äusseren Schicht entsprechend grösser ist. Dagegen wird der Wasserdampf durch den geringen Diffusionswiderstand kaum daran gehindert, durch das Dämm-Element zu wandern, so dass auch keine Durchfeuchtung der Dämmstoffe eintritt. In einer besonderen Ausführungsform ist bei einer Innentemperatur von 20"C bzw. 50 % relative Luftfeuchtigkeit sowie einer Aussentemperatur von -100C bzw. 80 % relative Luftfeuchtigkeit und einer inneren Dämmschicht aus Mineralfaser bis zu einer maximalen Dicke von 15 cm an, die äussere Dämmschicht aus Mineralfaser mindestens 1 cm stärker. Die Anordnung einer Sperrschicht, z.B. aus blockiertem Polyisocyanat-Folie, zwischen zwei Lagen aus Mineralfaser hat den Vorteil, dass das Dämmelement trotz Einlage von Kunststoff eine hohe Schutzfunktion auch gegen Feuer besitzt. In einer weiteren Ausführung ist bei einer Innentemperatur von 200C bzw. 50 % relative Luftfeuchtigkeit sowie einer Aussentemperatur von -100C bzw. 80 % relative Luftfeuchtigkeit und einer inneren Dämmschicht aus Polyurethanschaum mit Diffusionsfaktor = = 80 bis zu einer maximalen Dicke von 15 cm an, die äussere Dämmschicht aus Polyurethan mindestens 6 cm dick ist. Bei Einsatz von Polyurethan, das auch offenporig sein kann, tritt unter obigen Bedingungen keine Feuchtigkeit aus, so dass die geringe Wärmeleitfähigkeit des Polyurethans voll genutzt werden kann. Selbstverständlich können alle bekannten Dämmstoffe, u.a. Polystyrol, Glasfaser, Steinwolle etc., eingesetzt, wobei die Verklebung der Schichten eines Dämmelementes untereinander schon in der Fabrik erfolgen kann. Hierdurch wird die Montage wesentlich vereinfacht. Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 Schnitt durch Dämmelement. In Fig. 1 ist auf einer unteren Dämmschicht eine Sperrschicht 2 aus Polyisocyanat angeordnet, die wiederum von einer etwas dickeren oberen Dämmschicht 3 abgedeckt ist.

Claims: Patentansprüche 1. Dämmung geneigter Dächer gegen Schall und Wärme, bestehend aus Dachträgern, Dämm-Element, Dachhaut auflage und Dachhaut, dadurch gekennzeichnet, dass als Dämm-Element zwei Dämmschichten (1,3) über einander angeordnet sind, die durch eine Sperr schicht (2) mit einem Diffusionswiderstand < 1000 getrennt sind, wobei bei einem Temperatur- bzw. Feuchtigkeitsgefälle von innen nach aussen die äussere Schicht dicker sein muss; 2. Dämmung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Innentemperatur von 200C bzw. 50 % relativer Luftfeuchtigkeit sowie einer Aussen temperatur von -100C bzw. 80 % relativer Luft feuchtigkeit und einer inneren Dämmschicht (1) aus Mineralfaser bis zu einer maximalen Dicke von 15 cm an, die äussere Dämmschicht (3) aus Mineral faser mindestens 1 cm stärker ist. 3. Dämmung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Innentemperatur von 20eC bzw. 50 % relativer Luftfeuchtigkeit sowie einer Aussen temperatur von -10 C bzw. 80 * relativer Luft feuchtigkeit und einer inneren Dämmschicht (1) aus Polyurethanschaum mit Diffusionsfaktor A = 80 bis zu einer maximalen Dicke von 15 cm an, die äussere Dämmschicht (3) aus Polyurethan mindestens 6 cm dick ist.

Inventors: DIEHL, HERMANN
Applicants: CORRECTA GMBH
Application year: 1981
Main classification: E04D13
IPC codes: E04D13