TUBING MADE OF CAST-IN-SITU CONCRETE, AND METHOD FOR ITS PRODUCTION

Abstract: 1. Tubing made of cast-in-situ concrete (32), with a bottom lining (22) of clinkers, stoneware, or other ceramic materials, characterised in that at least that portion of the tubing bottom (20) which defines the inner wall (21) of the tube consists of prefabricated bottom parts (16) which support the bottom lining (22) made integrally with the said parts, and which are bonded into the cast-in-situ concrete (32) of the tubing (14) which defines the side walls (18) of the tube.

Description: Titel: Rohrleitung aus Ortbeton und Verfahren zu ihrer Herstellung Die Erfindung betrifft eine Rohrleitung aus Ortbeton mit einer Sohlauskleidung aus Klinkern, Steinzeug oder anderen keramischen Werkstoffen. Sie bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Rohrleitung. Rohrleitungen aus Ortbeton mit kreisförmigem oder eiförmi- gem Profil, die zum Abführen von Abwasser oder aggressiven Wässern dienen, die auf die Rohrinnenwandung eine Schleifwirkung ausüben, werden mit einer Sohlauskleidung aus Klinkern, Steinzeug oder anderen keramischen Werkstoffen versehen, die eine sehr glatte und dichte Oberfläche haben. Hierdurch werden Beschädigungen der Rohrleitung im Sohlbereich verhindert und Ablagerungen von Feststoffen vermieden, wenn nur kleine Flüssigkeitsmengen mit geringer Geschwindigkeit durch die Rohrleitung fliessen, wie dies beim Trockenwetterabfluss in Abwasserkanälen der Fall ist. Rohrleitungen aus Ortbeton der eingangs näher erläuterten Art werden bei einem bekannten Verfahren so hergestellt, dass zunächst die Rohrleitungssohle an Ort und Stelle betoniert wird, wobei in der Oberfläche eine wannenförmige Aussparung frei gelassen wird0 Nach dem Erhärten des Sohlbetons wird dann in dieser wannenförmigen Aussparung die Sohlauskleidung aus Keramikplatten od.dgl. durch Kanalmaurer in einem Mbrtelbett verlegt0 Wenn dann dieser Mörtel abgebunden hat und genügend erhärtet istp wird über dem Shlbeton eine Gewölbeschalung eingebaut und der Ortbeton für die Seitenwände und den Scheitelbereich der Rohrleitung eingebracht. Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, dass zwischen dem Sohlbeton und dem aufgehenden Beton für Wände und Scheitel der Rohrleitung eine durchgehende Arbeitsfuge entsteht, die zu Undichtigkeiten Anlass geben kann. Das Verlegen der Sohlauskleidung, das nur von speziell hierfür ausgebildeten Handwerkern ausgeführt werden kann, ist lohnintensiv und kostspielig und birgt die Gefahr von Ausführungsfehlern in sich0 Vor allem aber hat das bekannte Verfahren den Nachteil, dass ständig ein sehr langer Rohrleitungsabschnitt in die Bauphase eingeschlossen ist, da die Sohlplatte der Herstellung des Wand- und Scheitelbetons weit voraus eilen muss und lange Zeiträume zum Erhärten des Sohlbetons und zum Erhärten des Auskleidungsmörtels verstreichen müssen, bis mit dem Aufbau der Gewölbeschalen und dem Betonieren des Gewölbes begonnen werden kann. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rohrleitung aus Beton und ein Verfahren zu ihrer Herstellung anzugeben, womit Herstellungsfehler und Fertigungsungenauigkeiten ausgeschaltet werden und die Rohrleitung sehr rasch in weniger Arbeitstakten und verhältnismässig kurzen Abschnitten mit geringem Aufwand an Schalung und Rastung hergestellt werden kann0 Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, dass mindestens der die Rohrinnenwand begrenzende Teil der Rohrleitungssohle aus Sohl-Fertigteilen besteht, welche die mit ihnen zusammen in einem Stück gefertigte Sohlauskleidung tragen und die in den die Rohrseitenwände begrenzenden Ortbeton der Rohrleitung eingebunden sind0 Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die empfindlichen Keramikteile, die sehr genau in der Rohrsohle angeordnet sein müssen und nicht beschädigt werden dürfen, unter günstigen Bedingungen in ein Fertigteil integriert zusammen mit diesem im Fertigteilwerk oder in einer Feldfabrik hergestellt werden können. Nach dem Verlegen der Sohl-Fertigteile kann sofort mit dem Betonieren der Rohrseitenwände und des Scheitelbereiches begonnen werden, da die Fertigteile in bereits erhärtetem Zustand verlegt werden0 Jedes Sohl-Fertigteil weist zweckmässig die den statischen Erfordernissen der Rohrsohle entsprechende Dicke auf und ist an den Stirnseiten mit Aussparungen versehen, in welche eine Sohlbewehrung zur zugfesten Verbindung der Fertigteile hineinragt und die einen Vergussbeton aufnehmen. Hierdurch sind die Stösse der Fertigteile nach den Regeln des konstruktiven Ingenieurbaus ausgeführt, und die in den Ortbeton des Gewölbes eingebundenen Fertigteile haben zusammen mit diesem eine monolithische Wirkung, Es ist vorteilhaft, wenn jedes Fertigteil auf beiden Seiten eine Abtreppung aufweist und mit einer Anschlussbewehrung versehen ist, die in den Ortbeton der Seitenwände eingreift. Durch diese Ausgestaltung ergibt sich eine gute Verbindung der Fertigteile mit dem Ortbeton der Seitenwände des Verbundquerschnittes, und es wird eine über den ganzen Querschnitt durchgehende Lagerfuge zwischen den Sohl-Fertigteilen und dem Ortbeton der Seitenwände der Rohrleitung ver mieten, Die Sohlauskleidung ist im Beton des Sohl-Fertigteils fachgerecht eingebettet und verankert, also vorzugsweise einbe toniertO Die an der Oberfläche liegenden Keramikschalen und -platten liegen deshalb stets vollflächig im Sohlbeton und können sich auch bei härtester Beanspruchung und nach langer Zeit nicht lösen, Ein Verfahren zum Herstellen einer Rohrleitung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zunächst der untere Teil der Rohrleitungssohle als Sohlplatte in Ortbeton hergestellt und der Rohrleitungstrasse entsprechend abgezogen wird, dass dann mindestens einer der die Rohrinnenwand im Bereich der Sohle begrenzenden Sohl-Fertigteile auf der erhärteten Sohlplatte verlegt wird und anschliessend Scheitelbereich und Seitenwände mindestens einer Teillänge der Rohrleitung mit einer auf dem Sohl-Fertigteil entlangbewegten Gleitschalung in Ortbeton hergestellt werden. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die Arbeitsfuge zwischen Rohrleitungssohle und aufgehendem Ortbeton für Seitenwände und Scheitel der Rohrleitung unterhalb der Rohrsohle liegt und dass die Sohl-Fertigteile einen verhältnismässig kleinen Querschnitt haben können, Sie haben deshalb nur ein verhältnismässig geringes Gewicht und können in gro ssen Längen hergestellt werden0 Der Einsatz einer Gleitscha lung erlaubt rasches Arbeiten in kleinen, aufeinanderfolgenden Abschnitten, so dass der Grabenaushub dem Bau der Rohrleitung nicht sehr weit voraus eilen muss. Beim Vorfahren der Gleitschalung dienen die Sohl-Fertigteile der Gleitschalung als Fahrweg und beim Betonieren der Rohrseitenwandungen und des Scheitelbereiches als Stütze. Nach einem anderen Verfahren nach der Erfindung kann beim Herstellen der Rohrleitung auch derart vorgegangen werden, dass zunächst mindestens eines der in voller Dicke der Rohrleitungssohle hergestellten Sohl-Fertigteile auf der nach der Rohrleitungstrasse abgeglichenen Rohrgrabensohle verlegt wird und anschliessend Scheitelbereich und Seitenwände mindestens einer Teillänge der Rohrleitung mit einer auf dem Sohl-Fertigteil entlangbewegten Gleitschalung in Ort beton hergestellt werden0 Bei diesem Verfahren ist die Herstellung einer Sohlplatte nicht notwendig, denn die Sohl-Fertigteile werden unmittelbar auf der abgeglichenen Grabensohle, ggfO unter Zwischenschaltung einer Sauberkeitsschicht, verlegt. Hierbei erstrecken sich die Sohl-Fertigteile zweckmässig nicht über die ganze Breite des Rohrgrabens, so dass sie auch seitlich vom Ortbeton der Rohrseitenwände mit umfasst und in diesen eingebunden werden. Damit an der Ubergangsstelle zwischen Sohlfertigteil und: der in Ortbeton hergestellten Seitenwandung der Rohrleitung keine sichtbare Fuge verbleibt, werden vor dem Einbringen des Ortbetons auf den an der Rohrinnenwand angrenzenden Oberkanten der Sohl-Fertigteile zweckmässig Formkörper zum Bilden von Ausnehmungen angeordnet. Diese Ausnehmungen werden dann nach dem Erhärten des Ortbetons mit einer Dichtungsmasse oder einem Fugenmörtel ausgefüllt. Beim Verlegen von Sohl-Fertigteilen unmittelbar auf der Grabensohle ist es ckmässig, die Aussparungen in den ge- geneinanderstossenden Stirnseiten der Fertigteile unmittelbar nach deren Verlegen mit Beton zu vergiessen, bevor der Gewölbebeton über den Fertigteilen eingebracht wird0 Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung an Beispielen näher erläutert werden0 Es zeigt: Figo 1 eine Rohrleitung nach der Erfindung im soeben fertiggestellten Zustand im Querschnitt, Fig, 2 eine andere Ausführungsform einer Rohrleitung nach der Erfindung im Querschnitt und Figo 3 die Verbindungsstelle von zwei Sohl-Fertig teilen in einem Teillängsschnitt nach Linie 111-111 der Figo 2o In einem Rohrgraben 10, dessen Grabensohle mit 11 bezeichnet ist und dessen seitliche Grabenwände 12 durch einen Verbau 13 aus Kanaldielen od.dgl. ausgesteift sind, ist nach einem weiter unten noch näher beschriebenen Verfahren eine Rohrleitung 14 hergestellt worden, die im wesentlichen aus einer Sohlplatte 15S mehreren, in Längsrichtung aneinander anschliessenden Sohl-Fertigteilen 16 und dem aufgehenden Ge wölbebeton 17 besteht, der die Rohrseitenwände 18 und den Rohrscheitel 19 bildet. Die Sohlplatte 15, die Seitenwände 18 und der Scheitelbereich 19 sind aus Ortbeton hergestelltg während der obere Teil der Rohrleitungssohle 20 von den Sohl-Fertigteilen 16 gebildet wird. Die Rohrinnenwand 21 des im Querschnitt eiförmigen Rohres hat im Bereich der Sohle 20 eine Sohlauskleidung 22, die von einer teilzylindrischen Schale 23 und hieran nach oben anschliessenden Platten 24 aus Steinzeug gebildet wird. Die Sohlauskleidung 22 wurde zusammen mit dem Sohl-Fertigteil 16 im Betonwerk hergestellt und besteht mit diesem zusammen aus einem Stück0 Die zylindrische Schale 23 und die anschliessenden Keramikplatten 24 sind im Sohl-Fertigteil 16 fachgerecht eingebettet und verankert0 Auf den Oberkanten 25 der Sohl-Fertigteile 16, die an die Rohrinnenwandung 21 angrenzen, befinden sich Ausnehmungen 26S die mit einem Fugenmörtel 27 ausgefüllt sind0 Die Rohrleitung wird nach dem erfindungsgemässen Verfahren wie folgt hergestellt: Auf die Grabensohle 11 wird zunächst eine Sauberkeitsschicht 28 aus Kies oder Magerbeton aufgebracht und oberflächlich geglättet. Auf diese Sauberkeitsschicht wird der untere Teil der Rohrleitungssohle 20 als Sohlplatte 15 in Ortbeton hergestellt und der Rohrleitungstrasse entsprechend abgezogen, so dass sich eine im wesentlichen ebene Oberfläche 29 ergibt. Nach dem Erhärten der Sohlplatte, in deren am Verbau 13 anliegenden Rändern 30 Fugenbänder 31 eingelegt wurden, um das Eindringen von Grundwasser in die Arbeitsfuge zu verhin dern, werden dann zwei oder mehr Sohl-Fertigteile aneinander anschliessend verlegt, deren Stossfugen in an sich bekannter Weise vergossen werden0 Danach werden auf den Oberkanten 25 der Fertigteile 16 hier nicht näher dargestellte Formkörper, beispielsweise Holzlatten oder Streifen aus Polystyrol, befestigt, die später entfernt werden können und die vorher beschriebenen Ausnehmungen 26 bilden, Danach wird auf den Sohl-Fertigteilen 16 eine Gleitschalung in Stellung gebracht, die dem Eiprofil des Rohres entspricht und auf der Sohlauskleidung 22 in Längsrichtung der Rohrleitung verfahrbar ist. Diese Gleitschalung ist zweckmässig eine an sich bekannte Stahlschalung, die auf Rollen läuft und gegen den Verbau seitlich abgestützt werden kann. Nach dem Instellungbringen der Stahlschalung wird dann der Ortbeton 32 eingefüllt, der die Rohrseitenwände 18 und den Scheitelbereich 19 des Rohres bildete Der Aufbau der Rohrleitung der in Fig. 2 dargestellten Aus führungsform der Erfindung ist der Rohrleitung nach Fig. 1 ähnlich. Aus diesem Grunde wurden gleiche Teile in Figo 2 mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie bei der Rohrleitung nach Figo 1a Die in den Fig. 2 und 3 dargestellte Rohrleitung 14 unterscheidet sich von der Rohrleitung nach Fig, 1 dadurch, dass hier keine besondere Sohlplatte vorgesehen ist. Die Sohl Fertigteile 16 haben bei dem in Figo 2 dargestellten Aus führungsbeispiel eine den statischen Erfordernissen der Rohrsohle 20 entsprechende Dicke D und sind unmittelbar auf der Grabensohle 11 bzwe einer diese bedeckenden Sauberkeitsschicht 28 verlegt. Sie tragen ebenfalls eine Sohlauskleidung 22, die bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer teilzylindrischen Sohlschale 23 und Se zwei an diese anschlie ssenden Sohlplatten 24 aus Steinzeug oder einem anderen keramischen Material besteht. Jedes der Fertigteile 16 hat auf beiden Seiten 33 und 34 eine Abtreppung 35o Das Sohl-Fertigteil 16 erstreckt sich nicht über die gesamte Breite B des Rohrgrabens 10, sondern ist etwas schmaler als der Rohrgraben. Hierdurch verbleibt auf beiden Seiten 33 und 34 der Sohl-Fertigteile ein Zwischenraum 36 bzw. 37, der beim Einbringen des Ortbetons 32 für die Rohrseitenwände 18 und den Scheitelbereich 19 mit Ortbeton ausgefüllt wird. Die Seitenwände 33 und 34 sind mit einer Anschlussbewehrung 38 versehen, welche eine zugfeste Verbindung zwischen den Fertigteilen 16 und dem Ortbeton 32 herstellen. Wie aus Fige 3 hervorgeht, ist jedes Sohl-Fertigteil 16 an seinen Stirnseiten 39 und 40 mit je einer Aussparung 41 bzw. 42 versehen, in die eine im Fertigteil 16 untergebrachte Sohlbewehrung 43 bzw. 44 eingreift0 Die Sohlbewehrungen 43 und 44 bilden in den Aussparungen 41 und 42 einander überlappende Bügel und stellen die zugfeste Verbindung zwischen den Fertigteilen 16 her, sobald die Aussparungen 41 und 42 durch einen Vergussbeton 45 ausgefüllt sind. Analog zu dem bei dem vorhergehenden Ausfuhrungsbeispiel beschriebenen Verfahren werden die Sohl-Fertigteile 16 auf der Sauberkeitsschicht 28 aneinander anschliessend verlegt, und die Aussparungen 41 und 42 an ihren Stirnseiten werden mit Vergussbeton 45 geschlossen. Nach dem Einlegen der Formkörper 46 wird die hier nicht näher dargestellte Gleitschalung in der Sohlauskleidung 22 in Stellung gebracht und abgestützt Danach wird der Ortbeton 32 eingebracht und hierdurch die Rohrseitenwände 18 und der Scheitelbereich 19 be toniert, Obgleich dies nicht naher dargestellt ist, können natürlich sowohl die Sohl-Fertigteile 16 als auch der Ortbeton je nach den statischen Erfordernissen schlaff bewehrt oder mit Spannstäben vorgespannt sein. Ausserdem sind nach den Regeln der Bautunst in der Rohrleitung Dehnungsfugen vorgesehen, die in bekannter Weise durch Fugenbänder oder auf andere Weise gedichtet werden können0 Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielsweise ist es auch möglich, die Rohrleitung mit Kreisprofil oder Maulprofil herzustellen0 In Einzelfällen kann es auch zweckmässig seine die Sohlauskleidung etwas anders auszubilden oder die Sohlfertigteile auf einer anderen Unterkonstruktion zu verlegen, Der Rahmen der Erfindung wird hierdurch nicht überschritten0

Claims: Titel: Rohrleitung aus Ortbeton und Verfahren zu ihrer Herstellung Patentansprüche: 1. Rohrleitung aus Ortbeton (32) mit einer Sohlauskleidung (22) aus Klinkern, Steinzeug oder anderen keramischen Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens der die Rohrinnenwand (21) begrenzende Teil der Rohrlei tungssohle (20) aus Sohl-Fertigteilen (16) besteht,wel che die mit ihnen zusammen in einem Stück gefertigte Sohlauskleidung (22) tragen und die in den die Rohrsei tenwände (18) begrenzenden Ortbeton (32) der Rohrlei tung (14) eingebunden sind0 2. Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sohl-Fertigteil (16) die den statischen Er fordernissen der Rohrsohle (20) entsprechende Dicke (D) aufweist und an den Stirnseiten (39, 40) mit Aussparun gen (41, 42) versehen ist, in welche eine Sohlbewehrung (43, 44) zur zugfesten Verbindung der Fertigteile (16) hineinragt und die einen Vergussbeton (45) aufnehmen, 3. Rohrleitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass jedes Fertigteil (16) auf beiden Seiten (332 34) eine Abtreppung (35) aufweist und mit einer Anschlussbewehrung (38) versehen ist, die in den Ortbe ton (32) der Seitenwände (18) eingreift. 4. Rohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sohlauskleidung (22) im Beton des Sohl-Fertigteiles (16) fachgerecht eingebettet und verankert ist. 5. Verfahren zum Herstellen einer Rohrleitung nach An spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst der un tere Teil der Rohrleitungssohle (20) als Sohlplatte (15) in Ortbeton hergestellt und der Rohrleitungstrasse entsprechend abgezogen wird, dass dann mindestens einer der die Rohrinnenwand (21) im Bereich der Sohle (203 begrenzenden Sohl-Fertigteile (16) auf der erhärteten Sohlplatte (153 verlegt wird und anschliessend Scheitel bereich (19) und Seitenwände (18) mindestens einer Teil länge der Rohrleitung (143 mit einer auf dem Sohl Fertigteil (16) entlangbewegten Gleitschalung in Ort beton (32) hergestellt werden. 6. Verfahren zum Herstellen einer Rohrleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zu nächst mindestens eines der in voller Dicke (D) der Rohrleitungssohle (203 hergestellten Sohl-Fertigteile (16) auf der nach der Rohrleitungstrasse abgeglichenen Rohrgrabensohle (113 verlegt wird und anschliessend Scheitelbereich (193 und Seitenwände (18) mindestens einer Teillänge der Rohrleitung (14) mit einer auf dem Sohl-Fertigteil (16) entlangbewegten Gleitschalung in Ortbeton (32) hergestellt wird0 7o Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich net, dass vor dem Einbringen des Ortbetons (32) auf den an der Rohrinnenwand (21) angrenzenden Oberkanten (25) der Sohl-Fertigteile (16) Formkörper (46) zum Bilden von Ausnehmungen (26) angeordnet werden die nach dem Erhärten des Ortbetons mit einer Dichtungsmasse oder einem Fugenmörtel (27) ausgefüllt werden. 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich net, dass nach dem Verlegen von mindestens zwei Sohl Fertigteilen (16) die Aussparungen (41, 42) in den ge geneinanderstossenden Stirnseiten (39, 40) der Fertig teile (16) mit Beton (45) vergossen werden0

Inventors: STRABAG BAU - AG
Applicants: STRABAG BAU - AG
Application year: 1981
Main classification: E02D29
IPC codes: F16L1, F16L9, E03F3