METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF ANNULAR SAUSAGES

Abstract: 1. A process of continually making annular sausages on an automatic sausage-filling machine (1), in which the end of a continuously supplied string (12) is clipped before the beginning of the filling operation into the closed end of a longer sausage casing section (3), which has been fitted on the filling tube (2) of the automatic sausage-filling machine, and during the filling operation the string (12) is withdrawn through a constricting and displacing device (6) from the sausage being formed, and after the formation of a constricted and displaced portion the string (12) is clipped again by means of two closing clips (9), which are set at the same time at spaced apart locations, whereafter the sausage is severed between the two closing clips that have been set at the same time, characterized in that a string-feeding gripper (17) is provided, which after each clipping operation and immediately before or approximately at the beginning of the filling operation performs a structurally defined stroke to release a string portion in a predetermined adjustable length for being withdrawn by the sausage.

Description: Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kranzdarmwürsten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen einer bestimmten gewünschten Länge einer bereits an einem Ende einer noch nicht gefüllten Wursthülle für einen Kranzdarm eingeklippten Aufhängeschnur zum Einklippen in das andere Ende der dann gefüllten Kranzdarmwurst und eine Vorrichtung zu seiner Durchführung. Es ist bereits bekannt, bei der Herstellung von Kranzdarmwürsten auf Wurstfüllautomaten, gekoppelt mit Vers chliessautomaten, einen mitlaufenden Faden mit einzuklippen. Die zur Bildung der Kranzdarmwurst erforderliche Schnurlänge wird dabei von Hand vorgegeben, wobei die Schnurlänge je nach Geschicltdichkeit der Bedienungsperson mehr oder weniger stark variiert. Die Bedienungsperson ist aber durch das Vorgeben der Schnurlängen stark beansprucht, so dass sie sich nicht ausreichend um die Überwachung des Füll- und Verschliessvorganges krümmern kann. Aus der DT-OS 20 04 477 ist bereits eine Klippmaschine zum Verschliessen von Wursthüllen bei gleichzeitigem Einklippen von Wurstgarn bekannt. Hierbei handelt es sich aber um ein Verschliessgerät zum Vorkonfektio- nieren von Darmabschnitten, die einseitig verschlossen und gleichzeitig mit Wurstgarn versehen werden. Das eingeklippte Wurstgarn wird dann in einem weiteren Arbeitsgang zu einer Schlaufe verknotet. Diese Ar beitsweise ist jedoch sehr zeitaufwendig und damit für eine rationelle Herstellung von Kranzdarmwürsten nicht geeignet. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei der Herstellung von Kranzdarmwürsten, die mit Klammern verschlossen werden, wobei gleichzeitig eine Aufhängeschnur eingeklippt wird, diese in gewünschter Länge zuzuführen, um eine automatische Fertigung und damit höhere Produktivität zu erzielen und Schnurmaterial einzusparen. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe verfahrensmässig dadurch gelöst, dass unmittelbar vor oder etwa zu Beginn des Füllvorganges eine Fadenvorschubklemme einen Schnurabschnitt der für die Kranzdarmwurst ge wünschten Länge für das Einklippen durch einen eingestellten Hub zum Abzug freigibt und anschliessend die KranzdarmXzrst während des Füllvor- ganges den freigegebenen Schnurabschnitt abzieht, worauf dessen Ende beim Verschliessen der gefüllten Kranzdarmlvurst in die Verschlussklammer und gleichzeitig der Anfang des nächsten Schnurabschnittes in die Verschlussklammer der nächsten zu füllenden Kranzdarmhülle eingeklippt wlrd. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht erfindungsgemäss aus einer Fadenvorschubidemme, die durch einen Antrieb einen Hub für eine gewünschte Schnurabs chnittslänge ausführt, und eine Fadenrücidauf- sperre, die die Schnur beim Rückhub der Fadenvorschubklemme festhält. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, dass durch eine höhere Produktivität und Einsparung von Fadenmaterial Kranzdarmwürste billiger und schneller hergestellt werden, da das bisher von Hand vorgenommene ungenaue Vorgeben von Schnurabschnitten entfällt. Der weitere Vorteil besteht darin, dass in die Verschlussklammern von Kranzdarmwürsten automatisch gleich lange Schnu rabschnitte eingeklippt werden, so dass die Enden der Kranzdarmwürste einen solchen Abstand voneinander aufweisen, dass sie beim Aufhängen auf einen Rauchstab diesen nicht berühren und somit keine Druckstellen bekommen. Beim manuellen Vorgeben der Schnurlänge fällt diese dagegen ungleichmässig lang aus. Bei zu kurzer Schnurlänge berühren die Enden der Kranzdarmwurst beim Aufhängen den Rauchstab; bei grösserer Schnurlänge wird unnötig Schnurmaterial verschenkt, und beim Einhängen der beschickten Rauchstäbe in den Rauchwagen können die Kranzdarmwürste den darunter befindlichen Rauchstab berühren und ebenfalls unerwünschte Druckstellen bekommen. Es ist vorteilhaft, die Erfindung so auszuführen, dass der Antrieb der Fadenvorschubklemme durch die Verschliess- und/oder Füllvorrichtung so gesteuert wird, dass der gewünschte Schnurabschnitt spätestens vor dem Ende des Füllvorganges zur Verfügung steht. Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass Anschläge vorgesehen sind, mit denen der Hub für die gewünschte Schnurabschnittslänge einstellbar ist. Die auf einem verstellbaren Verbindungssteg angebrachten Anschläge sind nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung keilförmig angeordnet und drücken die Klemmbacken der Fadenvorschubklemme in der Endstellung zusammen, so dass ein weiteres Abziehen der Schnur durch die sich füllende W-,lrst nicht möglich ist, wodurch sich eine konstante Schnurlänge zwischen den Enden der Kranzdarmwurst ergibt. Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Anpresskraft der Klemmbacken durch elastische Elemente einstellbar. In weiterer Abwandlung der Erfindung weist die Fadenvorschubklemme eine Verbindungsplatte auf, die für den Hub mit einer Stange verbunden ist, welche durch einen Antrieb, z. B. Hubmagnet oder Druckluftzylinder bewegbar ist, Es ist vorteilhaft, dass die Fadenrücklaufsperre vorzugsweise durch Druckfedern einstellbare Klemmelemente aufxveist, die die Schnur nur in Abzugsrichtung freigibt. Dadurch passen sich die Klemmelemente der Schnurstärke an, wodurch die Bremswirkung nahezu konstant bleibt. Diese Anordnung stellt sicher, dass beim Rückhub der Fadenvorschubklemme die am Wurstanfang eingeklippte Schnur nicht aus der Verschlussklammer gezogen bzw. der verklippte Wurstanfang nicht vom Füllrohr weggezogen wird. Die Klemmelemente der Fadenrücklaufsperre sorgen überdies dafür, dass beim Rückhub der Fadenvorschubklemme die Schnur gehalten wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemässe Vorrichtung mit abgeschnittener Kranzdarmwurst; Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgernässe Vorrichtung mit vor geschobenen en Schnurabschnitt; Fig. 3 eine Draufsicht auf die erfindungsgemässe Vorrichtung mit ge füllter Kranzdarmwurst und abgezogener Schnur beim Ein schnürvo rgang; Fig. 4 eine Ansicht einer fertigen, auf einen Rauchstab aufgehängten Kranzdarmwurst und Fig. 5 eine Draufsicht auf die Schnurzuführeinrichtung der erfindungs- gemässen Vorrichtung. Die Fig. 1 zeigt einen nicht weiter dargestellten Rvurstfüllautomaten 1, an welchem ein Füllrohr 2 angeordnet ist. Auf das Füllrohr 2 ist eine geraffte Wursthülle 3 für Kranzdarmwürste 4 aufgeschoben, die nahe dem Austrittsende des Füllrohres 2 durch eine Darmbremse 5 gehalten wird. Vor dem Austrittsende des Füllrohres 2 ist eine Einschnür- und Verdrängungseinrichtung 6 mit sich öffnenden, gespreizten Scheren eines nicht gezeigten Verschliessautomaten und eine Kranzdarmrutsche 7 angeordnet. Auf ihr befindet sich eine gefüllte, verschlossene Kranzdarmwurst 4, mit den Darmzopfen 8 und den Verschlussklammern 9, in die die Enden des Schnurabschnitts 10 eingeklippt sind. Zwischen den sich öffnenden, gespreizten Scheren der Einschnür- und Verdrängungseinrichtung 6 ist ein Trennmesser 11 gezeigt, das den Darmzopf 8 zwischen den beiden Verschlussklammern 9 durchschnitten hat. In der am Darmzopf 8 der nächsten zu füllenden Kranzdarmhülle 3 angebrachten Verschlussklammer 9 ist der Anfang der Schnur 12 eingeklippt. Zum Füllrohr 2 ist eine Schnurzuführeinrichtung 13 angeordnet, die eine in Ausgangsstellung befindliche Fadenvorschubklemme- 17, verstellbare Anschläge 16 und eine FadenrücMaufsperre 14 aufweist. In diesen in Fig. 5 näher beschriebenen Bauteilen wird eine von einer Vorratsrolle 18 abgezogene Schnur 12 geführt. Mittels des Verbindungssteges 19 sind die Anschläge 16 und somit der Hub der Fadenvorschubklemme 17 einstellbar, damit jeweils nur ein gewünschter Abschnitt 10 der Schnur 12 freigegeben wird. Die Fadenvorschubklemme 17 ist mit einem Antrieb 20 verbunden. Fig. 2 zeigt die teilweise gefüllte Kranzdarmwurst 4 bei noch gespreizten, geöffneten Scheren der Einschnür- und Verdrängungseinrichtung 6 und das vom Darmzopf 8 zurückgezogene Trennmesser 11. Die Fadenvorschubklemme 17 hat den vorbestimmten Hub bis zu den-verstellbaren Anschlägen 16 ausgeführt, so dass dadurch der vorgegebene Schnurabschnitt 10 zwischen der Fadenvorschubklemme 1. und der Fadenrücklaufsperre 14 zum Abziehen zur Verfügung steht. Fig. 3 zeigt eine gefüllte Kranzdarmwurst 4, deren zweites Ende noch nicht verschlossen ist. Der von der Fadenvorschubklemme 17 bereitgestellte Schnurabschnitt 10 wurde während des Füllvorganges durch die sich füllende Wurst abgezogen. Kurz darauf wird das Ende der freigegebenen Länge des Schnurabschnittes 10 in die Verschlussklammer 9 der gefüllten Kranzdarmwurst 4 und - bei einer Doppelclipmaschine - gleichzeitig der Anfang der Schnur 12 in die andere Verschlussklammer 9 der nächsten zu füllenden Kranzdarmhülle 3 eingeklippt. In Fig. 4 ist die an einem Rauchstab 21 aufgehängte Kranzdarmwurst 4 mit eingeklipptem Schnurabschnitt 10 dargestellt, wobei die beiden Enden der gefüllten Kranzdarmxurst 4 den Rauchstab 21 nicht berühren. Die Fig. 5 zeigt die eflrindungsgemässe Vorrichtung mit der Schnurzuführeinrichtung 13 mit ihren Bauteilen im einzelnen. Wie bereits ausgeführt wurde, ist die Schnur 12 durch die Fadenvorschübklemme 17, die verstellbaren keilförmig angeordneten Anschläge 16, die Fadenrücklaufsperre 14 und die Führungsbuchsen 15 geführt. Die Führungsbuchsen 15 gewähr- leisten eine einwandfreie Schnurführung, Die Fadenvorschubklemme 17 weist verschwenkbare Klemmbacken 26 auf, die bei Hubende von den keilförmig angeordneten Anschlägen 16 zusammengedrückt sind. Die Anpresskraft der Klemmbacken 26 ist durch elastische Elemente, z. B. durch Zugfedern 27 > einstellbar. Die Fadenvorschubklemme 17 ist über eine Verbindungsplatte 28 mit dem Antrieb 20 über eine Stange 29 verbunden, wobei der Antrieb 20 beispielsweise ein Hubmagnet oder ein Druckluftzylinder sein kann. Die Fadenrücklaufsperre 14, die die Schnur 12 beim Rückhub der Fadenvorschubklemme 17 festhält, weist verschwenkbare Klemmelemente 22 auf, die die Schnur 12 nur in Abzugsrichtung freigeben. Die Anpresskraft der Klemmelemente 22 ist durch Druckfedern 23 oder sonstige elastische Elemente einstellbar. SIit einer Spindel 24, die den Verbindungssteg 19 mit den Anschlägen 16 verschiebt, wird der Hub der Fadenvorschubklemme 17 eingestellt. hIuttern 25 dienen zum Kontern der Spindel 24. Anstelle der Anschläge 16 können Bolzen oder Rollen auf dem Verbindungssteg 19 angeordnet sein.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Zuführen einer bestimmten gewünschten Länge einer bereits an einem Ende einer noch nicht gefüllten Wursthülle für einen Kranzdarm eingeklippten Aufhängeschnur zum Einklippen in das andere Ende der dann gefüllten Kranzdarmlvurst, dadurch gekennzeichnet, dass a) unmittelbar vor oder etwa zu Beginn des Füllvorganges eine Faden vorschubklemme einen Schnurabschnitt der für die KranzdarmvJurst gewünschten Länge für das Einklippen durch einen eingestellten Hub zum Abzug freigibt; b) anschliessend die Kranzdarmwiirst während des Füllvorganges den irei- gegebenen Schnurabschnitt abzieht, worauf dessen Ende beim Ver schliessen der gefüllten Kranzdarmwurst in die Verschlussklammer und gleichzeitig der Anfang des nächsten Scimurabschnittes in die Verschlussklammer der nächsten zu füllenden Kranzdarmhülle einge klippt wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Fadenvorschubklemme durch die Verschliess- und/oder Füllvor richtung gesteuert wird. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fadenvorschubklemme (17), die durch einen Antrieb (20) einen Hub für eine gewünschte Schnurab schnittslänge (10) ausführt, und eine Fadenrücklaufsperre (14), die die Schnur (12) beim Rückhub der Fadenvorr chubklemme (17) fest hält. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass An schläge (16) vorgesehen sind, mit denen der Hub der Fadenvorschub klemme (17) für die gewünschte Schnurabschnittslänge (10) einstellbar ist, 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die auf einem verstellbaren Verbindungssteg (19) angebrachten Anschläge (16) keilförmig angeordnet sind und die Klemmbacken (26) der Fadenvorschubklemme (17) in Endstellung zusammendrücken. 6. Vorrichtung nach Anspruch , dadurch gekennzeichnet, dass die Anpress kraft der Klemmbacken (26) durch elastische Elemente (27) einstell bar ist. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenvorschubklemme (17) eine Verbindungsplatte (28) aui weist, die für den Hub mit einer Stange (29) verbunden ist, welche durch einen Antrieb (20) bewegbar ist. 8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Faden rücklaufsperre (14) einstellbare Klemmelemente (22) aufweist, die die Schnur (12) nur in Abzugsrichtung freigibt. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpress kraft der Klemmelemente (22) durch Druckfedern (23) einstellbar ist.

Inventors: NIEDECKER, HERBERT, DIPL.-ING.
Applicants: NIEDECKER, HERBERT, DIPL.-ING.
Application year: 1981
Main classification: A22C15
IPC codes: A22C11