HYDRAULICALLY ACTUATED STRETCHING DEVICE FOR STRETCHING SAW BLADES IN A GANG SAW

Abstract: 1. Hydraulic tensioning device (21) for tensioning saw blades (19) on a saw frame, said tensioning device (21) comprising at least one piston (39) capable of being actuated by a hydraulic fluid to tension the saw blade (19) and to keep it in tensioned position by the pressure in the hydraulic fluid, characterized in that the tensioning device comprises a body (31) having a width not being larger than the usual center-to-center-distance between two saw blades (19), in that the body (31) comprises means (23, 25) for attaching a saw blade (19) or a saw blade holder, and in that in the body (31), at least on one side of the means (23), at least one cylinder bore (37) for receiving the hydraulic piston (39) is provided, said cylinder bore (37) being connected to a pressure generator (57) located in the body (31).

Description: Verfahren zum Spannen von Sägeblättern eines Gatterrahmens mit einer hydraulischen Spanneinrichtung, Lalische Spanneinrichtung und Spannwerkzeug Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spannen von Sägeblättern eines Gatterrahmens mit einer hydraulischen Spanneinrichtung, die mindestens einen durch eine hydraulische Flüssigkeit betätigbaren Kolben aufweist. Es ist bereits ein hydraulischer Sägespanner bekannt, mit de alle Sägeblätter gleichzeitig hydraulisch gespannt werden können. Dieser Sägespanner besteht im wesentlichen aus einer am oberen Riegel des Gatterrahmens befestigten Einheit, welche eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten hydraulischen Zylindern mit entsprechenden Kolben enthält. Diese Kolben können über eine Oelpume mit hydraulischer Flüssigkeit beaufschlagt werden, um gleichzeitig alle am Gatterrahmen angebrachten Sägeblätter zu spannen. Nachteilig ist dabei, dass die Kolben nur einen geringen Hub aufweisen, so dass. noch zusätzlich mechanische Spannmittel notwendig sind, um die Sägeblätter vor dem hydraulischen Spannen noch mechanisch vorzuspannen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der Mittelabstand zwischen Kolben fest ist, so dass damit auch der Abstand zwischen zwei Sägeblättern praktisch festgelegt ist. Es ist zwar möglich, dass die Angeln nicht genau in der Mitte des Kolbens aufgesetzt werden, aber dann besteht die Gefahr, dass der daneben-liegende Kolben ebenfalls an der Angel angreift und so die doppelte Kraft angelegt wird, was zum Zerreissen der Angel führen kann. In der Riegel werden auch gewisse Kolben der Einheit häufiger benützt als ancere, so dass sich bei den ersteren und den zugehörigen Zylindern früher Abnützungserscheinungen ergeben. Wenn aber auch nur ein Zylinder der Einheit beschädigt ist, wird die ganze Einheit mit den vielen Zylindern unbrauchbar und muss ausgewechselt werden. Es ist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden. Zu diesem Zwecke wird gemäss der Erfindung bei dem eingangserwähnten Verfahren zum Spannen von Sägeblättern vorgesehen, dass jedes Sägeblatt mit einer separaten hydraulischen Spanneinrichtung gespannt wird, und dass zum Spannen ein Spannwerkzeug an die Spanneinrichtung angesetzt wird, und dass Arretiermittel der Spanneinrichtung betätigt werden-, um diesen Druck in der hydraulischen Flüssigkeit auch nach Entfernung des Spannwerkzeugs aufrechtzuerhalten. Dies ermöglicht es, die Distanzen zwischen zwei Sägeblättern problemlos zu verändern. Werden beispielsweise zur Herstellung von Bauholz nur wenige Sägeblätter verwendet, so sind auch nur wenige, relativ billige Spanneinrichtungen notwendig. Wird eine solche Spanneinrichtung beschädigt, so kann sie sofort durch eine andere solche Spann einrichtung ersetzt werden. Bei der vorbekannten Spanneinrichtung ist dies nicht ohne grosse Kosten möglich, weil dort als Ersatz eine kostspielige Spanneinrichtung mit vielen Kolben in Reserve gehalten werden muss. Der Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spanneinrichtung wird vorteilhaft dadurch erzeugt, dass das Spannwerkzeug den Anschluss der Spanneinrichtung an eine hydraulische Druckquelle bewirkt. Es hat sich jedoch als besonders -vorteilhaft erwiesen, dass der Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spann ein richtung dadurch erzeugt wird, dass das Spannwerkzeug als Kraftgeber ausgebildet ist, der auf einen Druckkolben der Spanneinrichtung einwirkt. Der Kraftgeber kann dabei mechanisch, elektromechanisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden. Die Ausbildung des Spannwerkzeugs als Kraftgeber hat den Vorteil, dass keine mit relativ grossem Zeitaufwand zu betätigende und relativ störungsanfällige Kupplung für Hydraulikflüssigkeit benötigt wird. Es besteht dann auch keine Gefahr, dass Schmutz in die Hydraulikflüssigkeit gerät. Der Druck kann durch einen hydraulischen Kolben des Spannwerkzeugs erzeugt werden. Dies ermöglicht es, ein als Kraftgeber ausgebildetes Spannwerkzeug zur Druckerzeugung zu benützen. Der Druck in der Spanneinrichtung wird vorteilhaft durch Schliessen eines Ventils aufrechterhalten. Es ist aber auch möglich, den Druck in der Spanneinrichtung durch Blockierung des Druckkolbens- aufrechtzuerhalten. Beides kann mit konstruktiv einfachen mitteln bewerkstelligt werden. Die Erfindung betrifft auch eine hydraulische Spanneinrichtung mit mindestens einem hydraulischen Kolben zum Spannen von Sägeblättern bei einem Gatterrahmen. Gemäss der Erfindung ist diese Spanneinrichtung dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Körper aufweist, dessen Breite nicht grösser ist als der kleinste übliche Mittelabstand zwischen zwei Sägeblättern, dass der Körper Mittel zur Befestigung eines-Sägeblattes oder einer Sägeblattangel aufweist und dass im Körper mindestens auf einer Seite der genannten Mittel mindestens eine zur Aufnahme des hydraulischen Kolbens dienende Zylinderbohrung angeordnet ist, welche in Verbindung mit einem im Körper angeordneten Druckerzeuger steht. Diese Spanneinrichtung ist sehr einfach im Aufbau und billig in der Herstellung. Es müssen nur soviele Spanneinrichtungen am Gatter befestigt werden, wie Sägeblätter eingespannt werden müssen. Die übrigen Spanneinrichtungen, welche zur vollen Bestückung des Gatterrahmens mit Sägeblättern notwendig wären, müssen also nicht ständig am Gatterrahmen be estigt sein. Dadurch wird das Gewicht vermindert und die nicht benötigten Spanneinrichtungen laufen auch nicht Gefahr einer Beschädigung. Ein wichtiger'Vorteil besteht auch darin, dass der sogenannte Mitteneinhang bei Gattern mit Breitenverstellung rit hydraulischen Spannelementen durchgeführt werden kann. Bei solchen Gattern sind zwei Schlittenpaare mit zwei Gruppen von Sägeblättern vorgesehen, welche die äusseren Teile des Stammes in Bretter verarbeiten. Die Schlittenpaare mit den beiden Gruppen von Sägeblättern sind je nach der gewünschten Breite des herzustellenden Balkens relativ zueinander verstellbar. Die hydraulischen Spannelemente können nun aber nicht nur zum Spannen der zwischen einem Schlittenpaar angeordneten Sägeblätter verwendet werden sondern auch zum Spannen von Säge blcttern, die gegebenenfalls noch direkt am Gatter angeordnet werden, was z.B. dann der Fall ist, wenn ein dicker Stamm in mehrere Balken aufgeteilt werden soll. Mit den bisherigen hydraulischen Spanneinrichtungen war der sogenannte Mitteneinhang nicht möglich, was ein schwerwiegender Nachteil darstellte. Vorteilhafterweise ist auf beiden Seiten der Mittel zur Befestigung eines Sägeblattes je mindestens eine einen hydraulischen Kolben enthaltende Zylinderbohrung vorgesehen. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass der zur Verfügung stehende Raum gut ausgenützt wird. Zweckmässigerweise sind die Zylinderbohrungen miteinander in Verbindung. Dadurch wird erreicht, dass in beiden Bohrungen der gleiche Druck herrscht und somit auf beiden Seiten der Mittel zur Befestigung gleiche Kräfte auftreten. Um den zur Verfügung stehenden Platz noch besser auszunützen, wird vorteilhaft vorgesehen, dass auf beiden Seiten der Mittel zur Befestigung eines Sägeblattes zwei je einen hydraulischen Kolben enthaltende Zylinderbohrungen vorgesehen sind. Durch die Anordnung mehrerer Zylinderbohrungen kann auch bei relativ geringer Breite der Vorrichtung ohne grössere Schwierigkeiten und ohne die Verwendung extremer Drücke in der hydraulischen Flüssigkeit die gewünschte Spannkraft erzielt werden. Es ist zweckmässig, dass jeder hydraulische Kolben eine im unbetätigten Zustand der Spanneinrichtung bis zum Grunde der Zylinderbohrung reichende Verlängerung von kleinem Durchmesser aufweist. Diese Verlängerung dient als Anschlag, mit dem ver milden wird, dass der Kolben tiefer als notwendig in die Lvl inderbohrung eindringt. Da die Zylinderbohrung relativ leng ist, kann sie relativ viel hydraulische Flüssigkeit au¯ne:-men und dadurch zugleich als Druckspeicher dienen. Zusätzlich kann noch mindestens ein separater Druckspeicher vorgesehen sein, der mit den Zylinderbohrungen verbunden ist. Diese Druckspeicher haben vorteilhaft die Form von zylinderischen Bohrungen und sind zweckmässigerweise zur Aufnahme weiterer Hydraulikflüssigkeit in der Mitte der Spanneinrichtung angeordnet. Diese Druckspeicher ermöglichen eine relativ grosse Bewegung der hydraulischen Kolben, ohne dass ein grösserer Druckabfall stattfindet. Als besonders zweckmässig hat sich die Anordnung der Druckspeicher in Form einer zu den Zylinderbohrungen parallelen Bohrung erwiesen. Zweckmässigerweise wird der Druckerzeuger durch einen in einer weiteren Zylinderbohrung des Körpers untergebrachten Kolben gebildet, der von aussen her betätigbar ist. Diese Ausgestaltung erlaubt einen sehr kompakten Aufbau der Spanneinrichtung und vermeidet hydraulische Leitungen mit all ihren Nachteilen. Der Kolben des Druckerzeugers kann durch mechanische Mittel betätigbar sein. Diese mechanischen Mittel können beispielsweise durch eine in einem Gewinde des Körpers drehbare Schrauben gebildet werden. Auf diese Weise ist eine Druckerzeugung mit sehr einfachen Mitteln möglich. Die Erfindung umfasst auch ein zur Durchführung des Verfahren dienendes Spannwerkzeug, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es einen Druckstift zur Betätigung der Spanneinrichtung aufweist, und dass gegenüber dem Druckstift eine Auflagefläche ausaebildet ist, welche mit einer entsprechenden Auflagefläche der Spanneinrichtung in Berührung gebracht werden kann. Mit diesem Spannwerkzeug kann das Spannen der einzelnen Spannvorrichtungen rasch und auf einfache Weise vorgenommen werden. Das Spannwerkzeug kann einen von einem pneumatischen Zylinder betätlgbaren hydraulischen Zylinder aufweisen, an dessen Kolben der Druckstift angeordnet ist. Eine pneumatische Betätigung ist vorteilhaft, weil in einem Sägewerk meist auch ein Druckluftanschluss vorhanden ist. Es ist aber auch möglich, lediglich einen hydraulischen Zylinder vorzusehen, der über eine Leitung an eine Hydraulikpumpe angeschlossen ist. Wenn ein von einem pneumatischen Zylinder betätigbarer hydraulischer Zylinder vorgesehen ist, ist es vorteilhaft, wenn der Kolben des hydraulischen Zylinders eine Aussparung aufweist, dessen Durchmesser grösser ist als ein vom pneumatischen Zylinder her in diese Aussparung hineinragender Zapfen. Auf diese Weise wird eine Kraftverstärkung erreicht. Es ist zweckmässig, einen am Werkzeug drehbar gelagerten Schlüssel zum Oeffnen und Schliessen eines Ventils der Spanneinrichtung vorzusehen. DurchSchliessen dieses Ventils wird der in der Spanneinrichtung erzeugte Druck aufrechterhalten. Apsführungsbeispiele der Erfindung werden nun unter Bezugnahr,8e auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 einen Gatterrahmen mit neun durch hydraulische Spanneinrichtung festgespannte Sägeblätter, Fio. 2 einen Schnitt durch den Riegel des Gatterrahmens mit einem von einer hydraulischen Spanneinrich tung gespannten Sägeblatt und einem Spannwerkzeug für die Spanneinrichtung, Fig. 3 einen Schnitt durch eine Spanneinrichtung mit eingebautem Druckerzeuger, Fic z einen teilweisen Schnitt durch eine Spanneinrich tung wie in Fig. 3, jedoch mit einer anderen Ausführungsform des Druckerzeugers, Fic. 5 einen Schnitt durch ein Spannwerkzeug mit hydrau lisch betätigtem Druckstift, Fla. 6 einen Schnitt durch ein pneumatischZhydraulisches Spannwerkzeug. In Fig. 1 ist ein Gatterrahmen 10 dargestellt, der aus zwei Säulen 11 und dem oberen und unteren Riegel 13, 15 besteht. Auf deren oberen Riegel 13, der oft auch als Joch bezeichnet wird, befinden sich Leisten 17 aus gehärtetem Stahl (Fig. 2). Beim dargestellten Gatterrahmen 10 sind zum Sägen des Stammes 16 zwei Gruppen von Sägeblättern 19 auf zwei paar-v-on Schlitten 12 vorgesehen. Diese Schlitten 12 können auf den zugehörigen Riegeln 13, 15 relativ zueinander verschoben werden. Für jedes Sägeblatt 19, gleichgültig, ob es nun zwischen einem Schlittenpaar oder direkt zwischen den Riegeln 13, 15, wie in Fig. 1 in der Mitte dargestellt, angeordnet ist, ist zum Spannen eine separate Spanneinrichtung 21 vorgesehen. In Fig. 2 ist wiederum der obere Riegel 13 des Gatterrahmens 10 ersichtlich, jedoch von der Seite und im Schnitt. Gezeigt ist ferner die in cig. 1 in der Mitte des Gatterrahmens 10 angeop nete Spanneinrichtung 21 mit der senkrechten Verlängerung 23, welche einen Zapfen ru Aufnahme einer Angel 27 für das Sägeblatt 19 aufweist. In Fig. 2 ist ferner ein Ausführungsbeispiel eines Spannwerkzeuges 29 ersichtlich, das später unter Bezugnahme auf Fig. 5 näher beschrieben wird. Der Aufbau der hydraulischen Spanneinrichtung 21 ist aus Fig. ersichtlich, die einen teilweisen Schnitt darstellt. Die Spann einrichtung 21 besteht im wesentlichen aus einem ungefähr pris matischen Körper 31, der ungefähr in der Mitte eine Verlängeru 23 mit Mitteln, z.B. einem Zapfen 25, zur Befestigung eines Sägeblattes oder einer Sägeblattangel aufweist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Breite des Körpers 31 nicht grösser als der kleinstübliche Mittelabstand zwischen zwei Sägeblätter 1 . Im Körper 31 sind auf beiden Seiten der Verlängerung 23 je rei Zylinderbohrungen 37 angeordnet, in welchen hydraulische Kolben 39 angeordnet sind. Es wäre auch möglich, auf beiden Seiten nur je eine Zylinderbohrung 37 mit einem Kolben 39 vcrzusehen. Bei der Verwendung von mehreren Zylinderbohrungen 7 vird jedoch der vorhandene Platz besser ausgenütztlund es kann mit geringeren hydraulischen Drücken gearbeitet werden. Die nordnungfder Zylinderbohrungen 37 erfolgt vorteilhaft srtnetrisch zur Mittelachse 38. Auf diese Weise können seit llch an den Zylinderwänden angreifende Kräfte praktisch yer- riemen werden. Die Kolben 39 sind durch Federn 41 in Richtung der Zylinderbohrung 37 vorgespannt. Die Federn 41 liegen dabei an der Abschlussplatte 43 an, die mit nicht eingezeichneten Schrauben am Körper 31 befestigt ist. Die Kolben 39 weisen eine bis zum Grund der Zylinderbohrung 37 reichene Verlängerunc 35 von kleinem Durchmesser auf. Diese Verlängerung 35 dient alle Anschlag und verhindert, dass der Kolben weiter als notwendig in die Zylinderbohrung 37 eindringen kann. Da die Verlängerung 35 einen kleinen Durchmesser aufweist, hat in der jeweiligen Zulinderbohrung 37 relativ viel hydraulische Flüssigkeit Platz. Die Zylinderbohrungen 37 dienen daher auch als hydraulische Druckspeicher. Die Kolben 39 besitzen in üblicher Weise einen Dichtring 47. Eine zustätzliche Führungsfläche 49 ist zur besseren Führung des kolbens 39 vorgesehen. Die Zylinder 37 sind über Bohrungen 52, 53, 54, 56, 58 miteinander und mit zwei Druckspeichern 55 verbunden. Diese Druckspeicher 55 werden durch zwei zu den Zylinderbohrungen 37 parallele Bohrungen gebildet, die nachträglich durch Einschweissen von Deckeln 37' verschlossen wurden. Dank des relativ grossen Volumens der Hydraulikflüssigkeit in den Zylinderbohrungen 37 und den zusätzlichen Bohrungen 55 ergibt sich eine günstige Wes/Kraft-Charakteristik für die Kolben 39. Dies heisst mit anderen Worten, dass nach dem Spannen der Sägeblätter die Kolben 39 einen relativ grossen Weg zurücklegen können, ohne dass die auf die Sägeblätter wirkende Spannkraft stark abfällt. In der Spanneinrichtung 21 ist auch ein Druckerzeuger 57 vorgesehen, der im wesentlichen aus einer weiteren Zylinderbohrung 58', einem Kolben 59 und einer Rückstellfeder 63 besteht. Dieser :sc ben 59 besitzt in üblicher Weise einen Dichtring 61. Eine Ab scZ ssplatte 70, die mit nicht eingezeichneten Schrauben am xvr?er 31 befestigt ist, weist eine Oeffnung 72 mit kleinerem DW esser als die Zylinderbohrung 58' auf und verhindert so -it ein Herausfallen des Kolbens 59. Die Zylinderbohrung 58' des Drccerzeugers kann zur Erzeugung eines Druckes in den Zylinderbohrungen 37 mit diesen über die Bohrungen 65, 66, 66', 66" korrespondieren. Um den Druck in den Zylinderbohrungen 37 auf rechtzuerhalten, wird durch Anziehen der Schraube 67 das Ku gelventil geschlossen. Das Kugelventil besteht aus der Kugel 68 und dem Kolben 68'. Es ist auch die Verwendung eines anderen Ventils, z.B. eines Rückschlagventils, denkbar. In diesem Falle könnte die Notwendigkeit des Anziehens der Schraube 67 entfallen. Es müssten dann aber Mittel vorgesehen werden, um zum Lösen der Spannvorrichtung den Druck in der Spannvorrichtung abzusenken. Die Abschlussplatten 43 und 70 sind vorteilhaft mit Zentriermitteln 44, z.B. Vorsprüngen versehen, welche in Aussparungen 93 des in Fig. 5 gezeigten Spannwerkzeuges 29 passen, um dieses zu zentrieren. Ein mit einem Gewinde versehenes Entlüftungsloch 75 dient der Entlüftung der Spanneinrichtung 21 beim Einfüllen der hydraulischen Flüssigkeit. Das Einfüllen kann beispielsweise durch die Bohrung 66 vor dem Einlegen der Ventilteile 68, 68' und 67 erfolgen, wobei die Spanneinrichtung so angeordnet wird, dass das Entlüftungsloch 75 nach oben gerichtet ist. Der Druckerzeuger 57 ist so konzipiert, dass er durch ein in den Figuren 2, 5 und 6 dargestelltes Spannwerkzeug betätigt werden kann, welches einen Druck in Richtung des Pfeils 69 erzeugt. Es wäre aber auch möglich, Spanneinrichtung und Spannwerkzeug so auszugestalten, dass hydraulische Flüssigkeit durch eine Kupplung der Spanneinrichtung von einer Druckquelle her zugeführt wird. Die Verwendung eines Druckerzeugers 57 ist ecech vorteilhafter, weil bei der Verwendung einer hydraulischen Spanneinrichtung 21 mit Druckerzeuger 57 das Spannen auf sehr einfache Weise und sehr rasch bewerkstelligt werden Y-arr. Wenn ein Druck in Richtung des Pfeils 69 ausgeübt wird, dadurch hydraulische Flüssigkeit aus der Zylinderbohrung 58 -ber die Bohrungen 65, 66, 66', 66" in die Zylinderbohrungen ,7 gedrückt, so dass die Zapfen 79 der Kolben 39 nach aussen treten und die Spanneinrichtung samt dem Sägeblatt 19 (Fig. 2) ar.r.-eDen. Dadurch wird das Sägeblatt zwischen den Riegeln 13, 15 (Fig. 1) gespannt. Ds in Fig. 5 gezeigte, hydraulisch betätigbare Spannwerkzeug 29 besitzt einen hydraulischen Zylinder 86 mit einem Drucksitft 89'. Diesem Druckstift 89' gegenüber weist das Spann wekzeug in einem Abstand, welcher leicht grösser ist als die lichte der Spanneinrichtung, eine Auflagefläche 91 auf, welche (Fi a.3 mit einer entsprechenden Auflagefläche 93aerSpanneinrichtung in berührung gebracht werden kann. Das Werkzeug 29 weist einen drehbar gelagerten Schlüssel 94 zum Oeffnen und Schliessen der Ventilschraube 67 der Spanneinrichtung 21 auf. Der Schlüssel 9 besteht aus dem drehbaren Schaft 95, an welchem ein Hebel 96 angebracht ist. Zum bequemen Arbeiten besitzt das Spannwerkzeug einen Griff 97, der durch eine Oeffnung 92 gebildet wird. Mit diesem Spannwerkzeug können die einzelnen Spanneinrichtungen 21 leicht betätigt werden, indem das Spannwerkzeug 29 an die Spanneinrichtung 21 angesetzt wird, wobei den Zentriermit teln 44 angepasste Aussparungen 93 oder dergleichen für Zentrierung sorgen. Dann wird hydraulischer Druck, z.B. durch eine Hydraulikpumpe erzeugt, so dass der Druckstift 89' auf den Kolben 59 des Druckerzeugers 57 wirkt. Durch Betätigung des Griffes 96 wird dann das Ventil 68, 68' geschlossen, so dass der hydraulische Druck auch dann noch in der Spanneinrichtung 21 aufrechterhalten bleibt, wenn das Spannwerkzeug 29 wiec entfernt wird. Da die Riegel 13, 15 des Rahmens 10 etwaswdurch- fc?ern können, ist es gegebenenfalls notwendig, nach dem erster Spannen die Spannoperation nochmals zu wiederholen. Es wäre aber auch möglich, vor dem hydraulischen Spannen in bekannter lie¯Ee cie Angeln auf mechanischem Wege vorzuspannen. Es erweist sich aber in den meisten Fällen als zweckmässig, auf eine me char.lsche Vorspannung zu verzichten, weil dadurch sowohl die Spanreinrichtung als auch die Spannoperation vereinfacht wird. Fio, 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Spannwerk zeugt 29. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein pneumatischer Zylinder 81 vorgesehen, dessen Kolben 83 einen durch eine Oeff nung 85 in einen hydraulischen Zylinder 86 ragenden Zapfen 84 aufweist. Der Kolben 87 weist eine Aussparung 88 auf, deren Durchmesser grösser ist, als jener des Zapfens 84. Diese Aus sprung ist mit hydraulischer Flüssigkeit gefüllt. Sowohl für den pneumatischen Kolben 83 als auch für den hydraulischen Kolben 87 sind Rückstellfedern 89 bzw. 90 vorgesehen. Durch die beiden Zylinder 81, 86 wird ein pneumatisch-hydraulischer Kraftverstärker geschaffen. Am Kolben 87 ist ein Druckstift 89 vorgesehen. Diesem gegenüber weist das Spannwerkzeug in einem Abstand, welcher leicht grösser ist als die Höhe der SLannein- richtung, eine Auflagefläche 91 auf, welche mit einer entspre chenden Auflagefläche 93'der Spanneinrichtung 21 in Berührung gebracht werden kann. Es ist auch möglich, die Spanneinrichtung so auszugestalten, dass als Spannwerkzeug beispielsweise ein gewöhnlicher Sechskantschlüssel verwendet werden kann. Um dies zu ermöglichen, weist das in Fig. 4 gezeigte weitere Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Spanneinrichtung 21 einen entsprechend ausgestalteten Druckerzeuger 57 auf. Im übrigen kann die Spanneinrich tuno 21 gleich wie in Figur 3 gezeigt aufgebaut sein. Beim Druckerzeuger 57 gemäss Figur 4 wird der Druck durch eine Schraube 71 erzeugt, die auf den Kolben 59 einwirkt. Zu diesem Zwecke genügt es, einen Sechskantschlüssel (nicht eingezeichnet) ln die Sechskantöffnung 73 der Schraube 71 einzuführen und diese 1 Gewinde 74 so zu drehen, dass der Kolben 59 nach unten be wegt wird. Dadurch wird hydraulische Flüssigkeit über die borungen 66, 66', 66" in die Zylinderbohrungen 37 gedrückt, so cass die Zapfen 79 der Kolben 39 nach aussen treten und 13 e S?anneinrichtung 21 samt dem Sägeblatt 19 (Fig. 2) anheben. Dadurch wird das Sägeblatt, wie bereits vorher beschrieben, zwischen den Riegeln 13 und 15 (Fig. 1) gespannt.

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Spannen von Sägeblättern eines Gatterrahmens mit einer hydraulischen Spanneinrichtung, die mindestens einen durch eine hydraulische Flüssigkeit betätigbaren Kolben aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Säge blatt (19) mit einer separaten hydraulischen Spannein richtung (21) gespannt wird, und dass zum Spannen ein Spannwerkzeug (29) an die Spanneinrichtung (21) angesetzt wird, und dass Arretiermittel (67, 68, 68') der Spannein richtung (21) betätigt werden, um diesen Druck in der hydraulischen Flüssigkeit auch nach Entfernung des Spannwerkzeugs (29) aufrechtzuerhalten. 2. erfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass cer Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spanne in ichtung dadurch erzeugt wird, dass das Spannwerkzeug (29) den Anschluss der Spanneinrichtung an eine hydraulische Druckquelle bewirkt. 3. erfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck in der hydraulischen Flüssigkeit der Spanne in richtung (21) dadurch erzeugt wird, dass das Spannwerkzeug (29) als Kraftgeber ausgebildet ist, der auf einen Druck kolben (59) der Spanneinrichtung (21) einwirkt. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck durch einen hydraulischen Kolben (87) des Spann werkzeugs (29) erzeugt wird. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn zeichnet, dass der Druck in der Spanneinrichtung (21) durch Schliessen eines Ventils (68) aufrechterhalten wird. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, dass der Druck in der Spanneinrichtung (21) durch Blockierung des Druckkolbens (59) aufrechterhalten wird. 7. Hydraulische Spanneinrichtung mit mindestens einem hydrau lischen Kolben zum Spannen von Sägeblättern bei einem Gatter rahmen, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Körper (31) aufweist, dessen Breite nicht grösser ist als der kleinste übliche Mittelabstand zwischen zwei Sägeblättern (19), dass der Körper (31) Mittel (23, 25) zur Befestigung eines Säge blattes (19) oder einer Sägeblattangel aufweist und dass im Körper (31) mindestens auf einer Seite der Mittel (23) min cestens eine zur Aufnahme des hydraulischen Kolbens (39) dienende Zylinderbohrung (37) angeordnet ist, welche in werbindung mit einem im Körper (31) angeordneten Drucker zeuger (57) steht. E. Spanneinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf beiden Seiten der Mittel (23, 25) zur Befestigung eines Sägeblattes (19) je mindestens eine einen hydraulischen Kolben (39) enthaltende Zylinderbohrung (37) vorgesehen ist. 9. Spanneinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch;gekenn- zeichnet, dass die Zylinderbohrungen (37) miteinander in Verbindung stehen. 10. Spanneinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn zeichnet, dass auf beiden Seiten der Mittel (23, 25) zur Befestigung eines Sägeblattes (19) zwei je einen hydrauli schen Kolben (39) enthaltende Zylinderbohrungen (37) vorge sehen sind. 11. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass je eine Rückstellfeder (41) zur Rückstellung der Kolben (39) vorgesehen ist. 12. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass jeder hydraulische Kolben (39) eine im unbetätigten Zustand der Spanneinrichtung bis zum Grunde der Zylinderbohrung (37) reichende Verlängerung (35) von kleinem Durchmesser aufweist. 13. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch ekennzeichnet, dass der Körper (31) mindestens einen Druck Fueicher (55) enthält, der mit den Zylinderbohrungen (37) verbunden ist. 14. S-2nneinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, ss der Druckspeicher die Form einer zu den Zylinderboh unten (37) parallelen Bohrung aufweist. 15. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckerzeuger (57) durch einen in einer weiteren Zylinderbohrung (58) des Körpers (31) unter gebrachten Druckkolben (59) gebildet wird, der von aussen her betätigbar ist. 16. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkolben (59) des Druckerzeugers (57) durch mechanische Mittel betätigbar ist. 17. Spanneinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanischen Mittel durch eine in einem Gewinde (74) des Körpers (31) drehbare Schraube gebildet werden. 18. Spanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass Zentriermittel (44) zum Zentrieren eines an die Spanneinrichtung anzusetzenden Spannwerkzeugs (29) vorgesehen sind. 19. Spannwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Druckstift (89') zur Betätigung der Spanneinrichtung (21) aufweist, und dass gegenüber dem Druckstift (89') eine Auflagefläche (91) aus oeilaet ist, welche mit einer entsprechenden Auflagefläche (53) der Spanneinrichtung (21) in Berührung gebracht werden kann. 2C. Spannwerkzeug nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass es einen von einem pneumatischen Zylinder (81) betätigbaren ydrau1ischen Zylinder (86) aufweist, an dessen Kolben (87) der Druckstift (89') angeordnet ist. 21. Spannwerkzeug nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (87) des hydraulischen Zylinders (86) eine Aus sprung (88) aufweist, deren Durchmesser grösser ist als ein vom pneumatischen Zylinder (81) her in diese Aussparung Ineinragenaer Zapfen (84). 22. Spannwerkzeug nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass es einen drehbar gelagerten Schlüssel (94) zum Oeffnen und Schliessen eines Ventils (67) der Spanneinrichtung (21) aufweist. 23. Spannwerkzeug nach einem der Ansprüche 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass es Aussparungen (93) oder dergleichen zum Ansetzen an Zentriermitteln (44) der Spanneinrichtung (21) aufweist.

Inventors: BUHLER, ULRICH, INEICHEN, RUDOLF, Bühler, Ulrich
Applicants: ULRICH BUHLER AG SAGEN- UND MASCHINENMESSERFABRIK
Application year: 1981
Main classification: B27B3
IPC codes: B27B3