SOWING MACHINE MOVED BY A TRACTOR

Abstract: 1. Tractor-drawn sowing apparatus having a seed hopper (13) and deposit tubes (24) extending therefrom for the seeds, and having a plurality of series-connected groove-making devices (19) which each make a sowing groove in the soil and are formed from cutting discs (20) and groove-widening discs (21a, 21b), a deposit tube (24) discharging between each of said discs, wherein each groovemaking device (19) and a downstream-connected pressure roller (22) are disposed on a common longitudinal support (18) which is mounted on a tool support (10) and is mounted by means of a guide mechanism (16) - formed from two guide tubes (16a, 16b) which are guided one inside the other and are spring-mounted relative to one another - so as to be vertically adjustable in an automatic manner, characterised in that the longitudinal support (18) is mounted on the tool support (10) by means of the guide mechanism (16) excluxively in a vertically displaceable manner, the outer guide tube (16a) of said guide mechanism being rigidly mounted on the tool support (10) and the inner guide tube (16b) of said guide mechanism being rigidly mounted on the longitudinal support (18), and characterised in that the inner guide tube (16b) is mounted in the outer guide tube (16a) in a telescopically displaceable manner by means of rollers (26), wherein the groove-making device (19) and the downstream-connected pressure roller (22) are secured in a fixed position relative to one another and relative to the longitudinal support (18).

Description: Durch Kraft zug bewegbares Saegerät Die Erfindung bezieht sich auf ein durch Kraft zug bewegbares Saegerät mit mehreren vorgeschalteten, jeweils eine Saerille bildenden Werkzeugen und jeweils nachgeschalteten Druckwalzen zum Schliessen jeder Rille für das Saatgut. bei derartigen Saegeräten ist es bekannt, oberhalh eines Rahmens einen Vorratsbehälter für das Saatgut vorzusehen, von dem aus eine Dosierrinne mit ihrer unteren Öffnung zwischen eine Doppelpflugschar als die Saerille öffnendes Werkzeug geführt ist, um das Saatgut in den Boden einzulegen. (DAS 1 283 012). Hierbei besteht der Nachteil, dass bei einer Bodenoberflä- che mit in deren Bereich vor dem Saeen vorhandenen unverrotteten längeren Pflanzenfasern, die Faserteile nicht zerschnitten, sondern oftmals in Bündeln weitergeschoben werden und damit keine saubere. Saerille sich bildet. Ausserdem werden beispielsweise bei einer bereits bewachsenen Wiese, die nachgesaet werden soll, durch eine solche Pflugschar die Grasbüschel seitlich umgeworfen (umgebrochen) und damit die Grasnarbe unnötig beschädigt. Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Saegerät der genannten Gattung die die Saerillen ziehenden Werkzeuge derart auszubilden und anzuordnen, dass die Saerillen ohne wesentliche Oberflächenbeschädigungen des Bodens je nach dessen unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit mit in etwa gleichbleibender Rillentiefe eingearbeitet werden. Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass als Rillenziehvorrichtung eine vordere mittlere drehbare Schneidscheibe mit daran sich (in Fahrtrichtung) anschliessenden Rillenerweiterungsscheiben vorgesehen sind und mehrere Rillenziehvorrichtungen unabhängig voneinander in der Höhe verstellbar an einem Werkzeugträger (als Querträger) befestigt sind, der selbst höhenverstellbar an einem Geräteträger angeordnet ist. Dieser Geräteträger kann lösbar mit einer Zugmaschine wie Ackerschlepper verbunden werden. Eine solche Ausbildung hat den Vorteil, dass durch die vordere Schneidscheibe zunächst die Bodenoberfläche eingeschnitten wird, wobei ein auf dieser Oberfläche noch vorhandener Bewuchs wie Grasnarbe oder Faserreste von Stroh ohne wesentliche Verschiebung durchscnitten werden. Die nachfolgenden, im spitzen Winkel zueinander stehenden sich drehenden Rillenerweiterungsscheiben öffnen die Rillen zur Einlage des Saatgutes unter schonender Behandlung des Oberflächenbereiches. Insbesondere wird damit vermieden, dass beim Nachsäen von Gras samen die die Bodenoberfläche bedeckende Grasnarbe in unnötiger Weise beschädigt wird. Gemäss einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist jede Rillenziehvorrichtung unabhängig von der benachbarten Rillenziehvorrichtung mittels einer nachgeschalteten Druckwalze zusammen mit dieser an einem Längsträger befestigt, so dass sich jeder Satz (Rillenziehvorrichtung und Druckwalze) auch kleineren Bodenunebenheiten anpassen kann. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Der Erfindungsgegenstand erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche, sondern auch auf deren Kombination. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen; Fig'1 eine schematische Seitenansicht eines Sae-- gerätes gemäss der Erfindung mit Rillenzieh gerät und nachgeschalteter Druckwalze mit oberhalb angeordneten Vorratshehälter mit zwischen jeder Rillenziehvorrichtung mün denden Saatgutablegerohr; Fig.2 eine Seitenansicht einer Riilenziehvorrich- tung mit gemäss der Erfindung zueinander und versetzt angeordneten Werkzeugen; Fig.3 eine Draufsicht auf den Längsträger mit Halteeinrichtungen für. die Rillenziehvor richtung mit Druckwalzen; Fig.4 einen Teilschnitt desselben Gerätes mit Führungseinrichtung der Rillenziehvorrich tung. Ein Werkzeugträger 10 ist als Querträger innerhalb eines Rahmens 11 angeordnet, der über ein Dreipunktgestänge 12 höhenverstellbar mit einer Zugmaschine wie Ackerschlepper lösbar verbindbar ist. Dieser Rahmen 11 trägt einen trichterförmigen Vorratsbehälter 13 mit einer in seinem Auslauf drehbar gelagerter Dosierwalze 14, die durch ein am Boden 15 mit laufendes Rad antrieben werden kann. In einer senkrechten Führungseinrichtung, die an Hand der Figur 4 noch näher beschrieben wird, ist ein senk- rechter Träger 17 höhenverschiebbar gelagert, an dem untenseitig ein Längsträger 18 befestigt ist. An diesem Längsträger 18 ist eine Rillenzielivorrich- tung 19 befestigt, die aus drei, sidi frei drehenden Scheiben jeweils besteht und zwar einer vorderen mittleren Schneidscheibe 20l zucHillenöffnung (Einschneiden der Bodenoberfläche) und zwei nachgeschalteten, einen spitzen Winkel zwischen sich einschliessenden Rillenerweiterungsscheiben 21a, 21b, deren gedachter Scheitelpunkt in der gedachten Längsebene der vorderen Schneidscheibe 20 liegt und die jeweils sich um Achsen drehen, Sowohl die Achse 20a, um die sich die vordere Schneidscheibe 20 frei dreht, als auch die beiden sich gegenüberliegenden Achsen 21a der schneidenden Rillenerweiterungsscheiben 21a, 21b sind an dem Längsträger 21a durch Schweissen o.dgl. befestigt, und damit in ihrer Stellung gegeneinander und gegenüber der rückwärtigen Druckwalzen 22 festgelegt. Zwischen den jeweils zusammengehörenden Rillenerweiterungsscheiben 21a, 21b mündet jeweils das offene Ende eines Ablegerohres 23, so dass das Saatgut in die durch diese Scheiben 21a, 21b erweiterte Rille in den Boden fällt, bevor diese sich wieder teilweise oder ganz schliesst, da die Rillenerweiterungsscheiben 21a, 21b den Erdboden und das darin im Oberflächenbereich vorhandene kürzere oder längere Fasergut wie Grasnar be, Unkrautfasern, Getreidehalmreste o.dgl., keilar tig auseinanderschieben, ohne - wie bei einem Doppel pflugschar durch deren gekrümmte Fläche - das Fasergut oder den Erdboden überkippem zu lassen. Die sich frei drehenden Scheiben der Rillenzi.ehvorrich- tung 19 sollen möglichst keinen senkrechten Druck, wie er heì bekannten Rillenwalzen auf die Rillenwandungen auftritt, ausüben es soll vielmehr ein ziehender Schnitt erreicht werden, so dass die Bodenoberfläche möglichst wenig - anders wie bei der Arbeit einer Pflugschar - verändert wird. Durch die sich selbsttätig nicht verändernde Stellung und Lage der Scheiben der Rillenziehvorrichtung 19 sowie der Druckwalze 22 zueinander an dem Längsträger 18 steuert die Druckwalze 22, da sie nur auf der Oberfläche des Bodens läuft, den Abstand des Längsträgers 18 von der oftmals in der Höhe variierenden Oberfläche des Bodens und zwar derart, dass dieser Abstand immer gleich bleibt. Dadurch drehen sich die fest mit ihren Achsen daran angeordneten Scheiben 21a, 21b, 20 der Rillenziehvorrichtung 19 immer in der gleichen Bodentiefe, so dass auch bei unterschiedlicher Bodenbeschaffenheit (bei Unebenheiten) die Tiefe der gezo-genen oder besser geschnittenen Saatrillen und auch deren Erweiterung (Öffnungsbreite) immer gleichbleibt. Die Schneidscheiben 20, 21 ziehen damit in optimaler Weise Saatrillen in den Boden, ohne dessen Oberfläche beoder Bewuchs wie Grasnarbe unnötig zu schädigen und in seiner Lage zu verändern. Die Druckwalze schliesst die mit Saatgut gefüllte und ihr zugeordnete Rille in einer ebenfalls sich der Oberfläche des Bodens usw. anpassenden Weise und zwar unabhängig von seitlich benachbarten Druckwalzen, die an benachbarten Längsträgern angeordnet sind. Im Rahmen eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels kann es bevorzugt sein an jedem Längsträger 18 zwei Rillenziehvorrichtungen 19 mit jeweils nachgeschalteter Druckwalze 22 zu befestigen, wobei - wie die Fig.2 zeigt - die Achsen 21c, 20a der Scheiben und die Achse 22a der Druckwalzen 22 eines Satzes gegenüber den entsprechenden Achsen des benachbarten, an demselben Längsträger befestigten Satzes versetzt sein können, um zwei möglichst enge beieinanderliegende Saatrillen zu ziehen. Dazu sind an jeden Längsträger 18 auf gegenüberliegenden Seiten und in Längsrichtung (Fahrtrichtung) versetzt zwei Halterohre 24 befestigt mittels Laschen o. dgl., die einerseits zwei ebenfalls sich gegenüberliegende und im stumpfen Winkel zueinanderstehende Lagerzapfen tragen und andererseits als röhrenförmiges Mundstück des Ablegerohres 23 für das körnige Saatgut dient. Am rückseitigen Ende dieses Längsträgers 18 ist ebenfalls im Abstand voneinander auf jeder Seite ein Lagerauge 25 zur verstellbaren Halterung der Druckwalze 22 befestigt, durch welche die eingezogenen Rillen wieder zugedrückt werden. Am vorderen Teil des Längsträgers 18 ist mittels Laschen ein senkrechtes inneres Führungsrohr 16b befestigt, das in einem am Werkzeugträger 10 befestigten äusseren Führungsrohr 16a mit grösserem Durchmesser senkrecht verschiebbar gelagert ist, um damit den Längsträger 18 mit den Werkzeugen (Rillenziehvorrichtung und Druckwalzen) gegenüber dem Werkzeugträger 10 höhenverschiebbar zu lagern. Das innere Führungsrohr 16h nimmt eine Druckfeder 16c auf, die sich einerseits an der inneren Stirnwand des äusseren Führungsrohres 16a abstützt und damit eine von der Höhenstellung der Druckwalze 22 abhängige selbsttätige Höheneinstellung ergibt. Die Druckwalze 22 ist mit ihrer Haltestange 22a in einer senkrechten Öse 18a gelagert am Längsträger 18 und zwar derart, dass diese Druckwalze 22 in der Höhe verstellt werden kann. Hierdurch ist es möglich, die Schneidtiefe der Scheiben der Rillenziehvorrichtung 19 in den zu bearbeitenden Boden und damit auch die Rillentiefe je nach Bodenoberflächenbeschaffenheit unterschiedlich einzustellen. Um die Höhenverschiebung des inneren Führungsrohres 16b innerhalb des äusseren Führungsrohres 16a leichtlaufend zu gestalten, ist das innere Führungsrohr 16b wagenartig mit Rollen 26 ausgestattet. Dabei ist das Führungsrohr 16mittels eines Anschlages 27 nach unten begrenzt. Der Anschlag 27 wird im Ausführungsbeispiel von einer Schraube 27a gebildet. Sofern das Eigengewicht des Saegerätes nicht ausreicht, ist es bevorzugt, unterschiedliche Zusatzgewichte 25 am Rahmen 11 zu lagern, um damit den Andruck der Druckwalze 22 auf dem der Bodenoberfläche einerseits und die gleichmässige Schnittiefe der Scheiben der Rillenziehvorrichtung 19 zu gewährleisten.

Claims: Patentansprüche 1. Durch Kraftzug bewegbares Saegerät mit einem Saatgutvorratsbehälter und davon ausgehenden Ablegerohren für das Saatgut mit mehreren vor geschalteten, jeweils eine Saerille in den Bo den einarbeitenden Rillenziehvorrichtungen, zwischen denen jeweils das Ablegerohr mündet, dadurch gekennzeichnet, dass als Rillenziehvor richtung eine vordere mittlere, drehbare Schneidscheibe zur Rillenöffnung mit daran sich anschliessenden, in einem Winkel spitz zu einander sich drehenden Rillenerweiterungs scheiben vorgesehen ist und mehrere derartige Rillenziehvorrichtungen unabhängig voneinander in der Höhe verstellbar an einem Werkzeugträ ger befestigt sind, der höhenverstellbar an einem Geräteträger angeordnet ist. 2. Saegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass jedes Rillenziehgerät (19) entspre chend der Bodenoberfläche sich selbst-tätig in der Höhe einstellbar ausgebildet ist. 3. Saegerät nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dem Rillenziehgerät (19) jeweils eine die Rille zudrückende Druckwalze (22) nachgeschaltet ist. 4. Saegerät nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rillenziehvorrichtung ±19) und die Druckwalze (22) an einem gemein samen Längsträger (18) angeordnet sind der mittels einer an dem Werkzeugträger (10) be festigten Führungseinrichtung (16) selbsttätig in der Höhe verstellbar gelagert ist. 5. Saegerät nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (16) aus zwei ineinander geführten Führungs rohren (16a, 16b) gebildet ist, deren Abstand zueinander mittels einer Druckfeder (16c) stu fenlos veränderbar ist. 6. Saegerät nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet dass die Druckwalze (22) gegen über dem Längsträger (18) in der Höhe verstell bar an diesem Längsträger (18) gelagert ist. 7. Saegerät nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheiben (20, 21a, 21b) der Rillenziehvorrichtung(19) in ihrem Lage winkel und/oder in ihrem Abstand zueinander verstellbar an dem Längsträger (18) gelagert sind. 8. Saegerät nach den Ansprüchen 1 bis 7,dadurch gekennzeichnet, dass das innere Führungsrohr (16b) wagenartig mittels Rollen (26) in dem äusseren Führungsrohr (16a) verschiebbar gela gert ist.

Inventors: KOECKERLING, FRIEDERICH, Köckerling, Friederich
Applicants: KOECKERLING GEBR
Application year: 1981
Main classification: A01C5
IPC codes: A01C5, A01C7