DRYER-FELT FOR THE DRYER SECTION OF PAPER MACHINES

Abstract: 1. Dryer-felt for the dryer section of paper machines, provided with threads containing metal fibres (7), which threads are contained, and more particularly are inserted by spinning or twisting into at least some of the weft threads (6) and/or the warp threads (5), together with natural and/or artificial or synthetic fibres, textile fibres (8), glass fibres (9), or the like, characterized in that the metal fibres (7) are contained only in the threads (5) belonging to the thread layer (S) which is the nearest to, or comes into contact with the paper web (B).

Description: Trockenfilz für die Trocken= partie von Papiermaschinen. Die Erfindung betrifft einen Trockenfilz flir die Trocken= partie von PapiermaschinenO Das Restwasser der die Nasspressen einer Papiermaschine verlassenden, feuchten Papierbahn wird bekanntlich in der anschliessenden Trockenpartie der Papiermaschine verdampfte In dieser Trockenpartie wird die Papierbahn um beheizte, umlaufende Trockenzylinder geführt. Mitlaufende, endlose Trockentllcher sogenannte Trockenfilze sorgen dabei für ein gutes Anliegen der Papierbahn an den Trockenzylindern Die bekannten Trockenfilze bestehen ausschliesslich aus natürlichen und/oder k5astlichen bzw. synthetischen Textile materialien und weisen eine entsprechend kleine Wärme= kapazität auf, Das aus der Papierbahn verdampfte Restwasser kondensiert deshalb zum Teil im Trockenfilz, In der Trocken= partie muss infolgedessen nicht nur die Papierbahn, sondern auch der Trockenfilz getrocknet werden. Dadurch wird die Verweilzeit der Papierbahn in der Trockenpartie der Papier= maschine d.h, die Trockenzeit der Papierbahn in unerwünschter Weise verlängert. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile der bekannten Ausfthrungen zu beseitigen und die Trockenzeit, d.h. die Laufzeit der Papierbahn durch die Trockenpartie einer Papier maschine herabzusetzen0 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einem Trockenfilz für die Trockenpartie von Papiermaschinen gelöst, der dadurch gekennzeichnet ist, dass er Metallfasern enthält. Dadurch wird die Wärmekapazität des Trockenfilzes bedeutend erhöht und der Trockenfilz wird zu einem Wärmespeicher, der die von den Trockenzylindern ausströmende Wärme aufnimmt und speichert und infolgedessen bedeutend stärker als bisher, insbesondere auch so stark erwärmt wird, dass das aus der feuchten Papierbahn verdampfte Restwasser nicht bzw0 nur in vernachlässigbar kleinen Mengen im Trockenfilz selbst kondensieren kann. Darliber hinaus wirkt der erfin= dungsgemässe Trockenfilz seinerseits als zusätzliche Wärme:: quelle, da er die von den Trockenzylindern aufgenommene und gespeicherte Wärme gleichmässig verteilt an die äussere, von den Trockenzylindern abgekehrte Seite der Papierbahn abgibt. Dadurch wird die Papierbahn nicht nur wie bisher von ihrer inneren, d.ho an den Trockenzylindern anliegen= den Seite sondern gleichzeitig auch von ihrer äusseren, doho den Trockenzylindern entgegengesetzten, vom trocken= filz abgedeckten Seite erwärmt und getrocknet. Im End= ergebnis wird gegenüber den herkömmlichen Trockenfilzen die Trockenleistung der Trockenpartie der Papiermaschine erhöht und die Verweilzeit der Papierbahn in der Trockenpartie wird entsprechend herabgesetztO Ausser dieser schnelleren Trocknung der Papierbahn und der entsprechenden Erhbhung der Produktionsleistung bei der Papierherstellung wird wahrscheinlich auch die Papierqualität verbessert. Alle diese Vorteile werden ohne Erhöhung der Betriebskosten d .h. nur durch die einfache Anwendung des erfindungsgemässen Trockenfilzes erzielt. Die Metallfasern kbnnen in Verbindung mit allen bisher zur Herstellung solcher Trockentücher bzw. Trockenfilze be= nutzten Materialien, insbesondere in Verbindung mit nattrz lichen und/oder künstlichen bzw. synthetischen Fasern, wie zOBo Textilfasern, Glasfasern od. dgl. benutzt werden. Diese Verbindung der Metallfasern mit nichtmetallischen Fasern gewährleistet eine hohe Flexibilität des erfindungs= gemEssen Trockenfilzes und eine ausgezeichnete Anschmiegungs- fähigkeit desselben an die Oberfläche der Trockenzylinder sowie die erforderliche schonende Behandlung der Papierbahn0 Die Metallfasern können in dem erfindungsgeinässen Trocken= filz in beliebiger Form und in beliebiger Verteilung je nach der Beschaffenheit und dem Aufbau des Trockenfilzes enthalten seine So z.B. können bei gewebten Trockenfilzen (TrockentAchern) die Metallfasern zumindest einige der gett- und/oder Schussfäden bilden oder vorzugsweise in zumindest einigen der Kett- und/oder Schussfäden in Verbindung mit natürlichen und/oder synthetischen Textilfasern eingesponnen, oder einm gezwirnt seine Bei ebenfalls an sich bekannten, gewebten Trockenfilzen (2rockenttchern) mit mehreren, übereinander liegenden Fadenlagen, sind die Metallfasern, in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung zumindest in den Fäden der der Papierbahn am nächsten liegenden bzw0 mit dieser in Berührung kommenden Fadenlage enthalten Die im erfindungsgemässen Trockenfilz bzw. in dessen einzelnen Gewebefäden enthaltenen Metallfasern können vorzugsweise kurze, feine Metallfasern, sogenannte metallic sche Stapelfasern, und/oder lange bzw. endlose Metall= fasern doho feine Metallfäden oder Metalldrähte sein. Die Metallfasern des erfindungsgemässen Trockenfilzes können auch aus einem beliebigen Metall bzwo einer belie= bigen Metallegierung bestehen. Es ist selbstverständlich möglich, auch Mischungen von Metallfasern aus verschiede= nen Metallen, bzw, Begierungen zu benutzen. Besonders zweckmässig hat sich die Verwendung von Metallfasern aus nichtrostendem Stahl oder aus Kupfer erwiesen Bei dem oben erwähnten gewebten Trockenfilz (Trockentuch), bei dem die Metallfasern in den Fäden von mehreren, übereinander= liegenden Fadenlagen enthalten sind, bestehen zumindest die Metallfasern der der Papierbahn am nächsten liegenden Fadenlage vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl0 Die vor= zugsweise auch in den Fäden der übrigen Fadenlagen enthaltenen Metallfasern können ebenfalls aus nichtrosten= dem Stahl oder aus beliebigem anderen Metall, insbesondere Kupfer bestehen Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus nachstehender Beschreibung einiger, in der Zeichnung dargestellter Ausfthrungsbei= spiele. Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die Trockenpartie einer Papiermaschine; Fig. 2 zeigt in schematischem Schnitt quer zu den Schussfäden und in vergrössertem Masstab einen gewebten Trockenfilz (Trockentuch) mit drei Schussfaden= lagen; Fig. 3 und 4 zeigen in schematischer schau= bildlicher Darstellung zwei mögliche Ausfthrungs= formen von metallfaserhaltigen Schuesfäden. Die in Fig. 1 dargestellte, an sich bekannte Trockenpartie einer Papiermaschine besteht aus zwei übereinanderliegenden, zueinander parallelen Reihen von gegeneinander auf Lücke versetzten, umlaufenden, beheizten Trockenzylindern A. Die aus der Pressenpartie der Papiermaschine einlaufende, ge= strichelt dargestellte Papierbahn B wird wechselweise um die Trockenzylinder A uagefthrt und durchläuft die Trocken= partie in der Pfeilrichtung C. Das satte, gleichfbrmige Anliegen der Papierbahn B an den Trockenzylindern A wird von einem endlosen, in der Pfeilrichtung F mitlauf enden, über Umlenkrollen gefthrten Trockenfilz D gewährleistet, der im Bereich der Trockenzylinder A die Papierbahn B abdeckte In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Trockenfilz D aus einer gewebten Bahn (Trockentuch) mit Kettfäden 6 und Schussfäden 5. Die Schussfäden 5 sind in an sich bekannter Weise in drei aufeinander liegenden Lagen 5, Si, Se angeordnet und ihre Bindung durch die Kettfäden 6, d.h. der Verlauf der Kettfäden6 im Trocken= filz D kann beliebig gewählt werden. In Fig. 2 sind in der linken und in der rechten Figurenhäfte beispielsweise zwei verschiedene, herkömmliche Bindungsarten dargestellt. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dies en beiden Bindungsarten beschränkt0 In Fig. 2 sind schematisch auch die Papierbahn B und die Mantelfläche eines Trockenzylinders A einge= zeichnet Die Kettfäden 6 können aus beliebigem, bisher für diese Fäden benutztem Material, insbesondere aus natürlichem, ktnstlichem und/oder synthetischem Textilmaterial bestehene In den Schussfäden 5 sind dagegen erfindungsgemäss Metall fasern enthalten. Diese Metallfasern können dabei aus einem beliebigen Metall bzw0 einer beliebigen Legierung oder aus Metallfasermischungen von zwei oder mehreren beliebigen Metallen und/oder Legierungen bestehen. Vorzugsweise be= stehen die Metallfasern aus nichtrostendem Stahl und/oder aus Kupfer. In einer vorteilhaften Ausfthrungsform bestehen die Metallfasern, die in den Schussfäden 5 der der Papier= bahn am nächsten liegenden Schussfadenlage S angeordnet sind, aus nichtrostendem Stahl, während die Metallfasern der Schussfäden 5 der übrigen Schussfadenlagen Si und Se auch aus Kupfer bestehen können. Die Metafifasern können in den Schussfäden 5 in Verbindung mit beliebigem, bisher für diese Fäden benutztem Material, insbesondere in Verbindung mit natürlichen, künstlichen und/oder synthetischen-Textilfasern od. dglo enthalten sein In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines solchen Schussfadens 5 dargestellt. Dieser Schussfaden kann kurze, feine Metallfasern 7 aufweisen, die zusammen mit kurzen Stapel- bzw. Schnittfasern 8 aus natürlichem und/oder kttlichem bzw0 synthetischem Material zu einem Faden versponnen bzw. verzwirnt sind0 In einer abgewandelten Aus führungsform nach Fig0 3 können die Schussfäden 5 aus einem oder mehreren, langen bzw. endlosen, d.ho kontinuierlichen Metallfasern, insebsondere aus einem oder mehreren, feinen Metallfäden bzw. Metalldrähten bestehen, die zusammen mit einem oder mehreren, langen bzw0 endlosen, d.h. kontinuier= lichen und gegebenenfalls vorgesponnenen, natürlichen und/ /oder künstlichen bzw. synthetischen, insbesondere textilen Fasern oder Fäden versponnen oder verzwirnt sind0 In Fig0 4 ist ein anderes Ausführungsbeispiel eines Schuss= fadens 5 dargestellte Dieser Schussfaden weist einen tra= genden Kern 9 auf, der z.B0 aus einem monofilen oder multi= filen Kunststoffgarn oder Glasfaden od. dglo besteht und mit einer Umwicklung aus Metallfasern 7 versehen ist0 Auch in diesem Fall können als Umwicklung des Kerns 9 kurze, feine Metallfasern oder lange bzw. endlose, doh. konti= nuierliche Metallfasern, insbesondere feine MetallfCden oder Metalldrähte benutzt werden0 Je nach der Art der Metallfasern kann die Umwicklung des Kerns 9 in beliebiger, von den sogenannten Kerngarnen bekannter Weise, z.B. durch Emspinnung bzw. Umzwirnung des Fadenkerns 9 mit den Metall= fasern 7 erfolgen. In dem in Fig. 4 dargestellten Ausfth= rungsbeispiel besteht die Umwicklung des Fadenkerns 9 aus etwa parallelen oder wendelförmig verdrehten, langen bzw. endlosen Metallfasern bzw. Metallfäden 7, die durch minde= stens einen äusseren, etwa schraubenförmig gewundenen Ver= bindungsfaden 10 zOBo aus natürlichen und/oder künstlichen bzw0 synthetischen Textilfasern zusammengehalten werden. Grundsätzlich kbnnen als Schussfäden 5 in dem Trockenfilz D nach Fig. 2 alle beliebigen Faden-, Garn- und Zwirnarten eingesetzt werden, die aus Metallfasern bzw0 Metallfäden bestehen oder vorzugsweise Metallfasern bzw. Metallfäden in Verbindung mit beliebigen anderen verspinnbaren oder ver= zwirnbaren, natürlichen oder künstlichen Materialien, insbesondere Textilfasern enthalten, Für die verschiedenen Schussfadenlagen S, Si, Se des Trockenfilzes D nach Fig0 2 können auch unterschiedliche Schussfadenarten mit eingearbeiteten Metallfasern und/oder Schussfäden mit unterschiedlich hohem Metallfasergehalt benutzt werden. Die Dichte der Schussfäden 5 in dem Trocken= filz D nach Fig0 2 hängt unter anderem vom Wärmegefälle, das sich im Trockenfilz D im Betrieb der Trockenpartie ein= stellt, sowie vom Metallfasergehalt der Schussfäden 5 ab und kann in den verschiedenen Schussfadenlagen S, Si, Se gleich oder unterschiedlich seine Der vorstehend beschriebene Trockenfilz D weist einen hohen Dampfdurchlässigkeitsgrad, eine ausgezeichnete Flexibilität und eine ausreichend feine Oberflächenstruktur auf, so dass eine bestmögliche, schonende und gleichmässige Trocknung der Papierbahn B erzielt wird. Gleichzeitig wirkt der Trockenfilz D wegen der eingewebten Metallfasern als Wärmespeicher, der die von den Trockenzylindern A ausgehen= de Wärme aufnimmt und speichert. Der erfindungsgemässe Trockenfilz D wird infolgedessen bedeutend stärker als die herkömmlichen Trockenfilze, insbesondere so stark erhitzt, dass das aus der Papierbahn B verdampfte Restwasser nicht in dem Trockenfilz D kondensiert, sondern durch diesen als Dampf nach aussen entweicht, Gleichzeitig bildet der erhitzte Trockenfilz D eine zusätzliche Wärmequelle, die die Papierbahn B von aussen, d.h. von der den Trocken zylindern A entgegengesetzten Seite erwärmt. Im Endergebnis wird die Trockengeschwindigkeit der Papierbahn B wesentlich erhöht und infolgedessen die Verweilzeit der Papierbahn B in der Trockenpartie entsprechend herabgesetzte Zusätzlich wird durch die Metallfasern die Widerstandsfähigkeit des Trockenfilzes gegen die üblichen chemischen Wirkstoffe verbessert0 Bei der vorstehend beschriebenen Ausfthrungsforms bei der zumindest die Metallfasern in der der Papierbahn B am nächsten liegenden Schussfadenlage S aus nichtrostendem Stahl bestehen, wird der Vorteil erzielt, dass die Wärme leitfähigkeit der Stahlfasern bedeutend geringer als diejenige der anderen Metallfasern, insbesondere der Kupfer= fasern ist0 Infolgedessen erreichen die Stahlfasern bzw0 die Schussfadenlage S eine der Oberflächentemperatur der Trockenzylindern A naher liegende Temperatur und geben die aufgenommene Wärme in längeren Zeiträumen an die Papierbahn BS insbesondere an die mit der Schussfadenlage S in Berüh rung kommende, von den Trockenzylindern A abgekehrte Papier= bahnseite abO Dadurch wird die zu trocknende Papierbahn B gewissermassen zwischen zwei annähernd gleich stark beheizten Flächen eingeschlossen'von denen eine zusätzlich auch dampfdurchlässig ist. Dadurch wird die Trocknung der Papier= bahn wesentlich begünstigt, vergleichmässigt und beschleunigt. Versuche mit erfindungsgemässen Trockenfilzen nach Fig. 2 haben z.B. ergeben, dass bei einer Oberflächentemperatur der Trockenzylinder A von etwa 125- 130 CC, die Temperatur des erfindungsgemässen Trockenfilzes problemlos Werte von 105 - 110 CC erreichte,gegenüber einer Röchsttemperatur von etwa 90 CC der herkömmlichen TrockenfilzeO Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die darge= stellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann sinngemäss auch bei allen bisher bekannten Trockenfilzarten mit der selben, oben dargelegten Wirkung und den entsprechenden Vorteilen angewandt werden,

Claims: Patentansprtche 1. Trockenfilz für die Trockenpartie von Papiermaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass er Metallfasern (7) enthält 20 Trockenfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfasern (7) im Trockenfilz (D) in Verbindung mit natürlichen und/oder künstlichen bzw. synthetischen Fasern, insbesondere Textilfasern (8), Glasfasern (9), Ode dgl0 vorliegen0 3e Trockenfilz in gewebter Ausführung mit Kettfäden und Schussfäden nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfasern zumindest einige der Kettfäden (6) und/oder der Schussfäden (5) bilden. 4. Trockenfilz in gewebter Ausführung mit Kettfäden und Schussfäden nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet dass die Metallfasern (7) in zumindest einigen der Kett= fäden (6) undXoder der Schussfäden (5) in Verbindung mit natürlichen und/oder künstlichen bzw. synthetischen Pasern, insbesondere Textilfasern (8), Glasfasern (9) odO dgl. enthalten, insbesondere eingesponnen oder eingezwiret sind0 So Trockenfilz mit mehreren, übereinander liegenden Fadenlagen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfasern (7) zumindest nur in den Fäden (5) der der Papierbahn (B) am nächsten liegenden bzw. mit dieser in Berührung kommenden Fadenlage (S) enthalten, insbe= sondere eingesponnen oder eingezwirnt sind. 6. Trockenfilz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Metallfasern aus nichtrostendem Stahl besteht. 7 c Trockenfilz nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeich= net, dass die Metallfasern in den Fäden (5) mindestens einer Fadenlage (s, Si, Se), insbesondere der der Papier= bahn (B) am nächsten liegenden Padenlage (S) aus nicht= rostendem Stahl bestehen 8. Trockenfilz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfasern aus kurzen, feinen Metallfasern bestehen. 9. Trockenfilz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfasern aus langen, endlosen bzw. kontinuierlichen Metallfasern, insbesondere feinen Metallfäden oder Metafidrähten bestehen. 10. Trockenfilz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass er metallfaserhaltige Garne oder Zwirne, insbesondere Kerngarne mit metallfas erhaltiger Umwicklung enthält.

Inventors: GESCHMAY, GIOVANNI
Applicants: FELTRIFICIO VENETO S.P.A.
Application year: 1981
Main classification: D21F1
IPC codes: D21F1