GRILLING DEVICE, ESPECIALLY FOR STEAKS

Abstract: 1. Continuous grill, particularly for grilling steaks, with two axially parallel horizontal heated rolls, which rolls are arranged with space side by side and driven in opposite directions to each other and with perimeter regions restricting the space (71; 104) downwards, which distance is part of the path of the steak, characterized in that a third heated roll (62; 103) is arranged below and axially parallel to the two upper rolls (60, 61; 101, 102) ; that the lower roll (62; 103) is arranged with space (72; 106) to one of the upper rolls (61; 102), which space being as large as the space (71, 104) between the upper rolls, that in prolongation downwards this space continues the path of a steak, and that the lower roll is driven in the same direction of rotation as the other of the upper rolls (60, 101).

Description: Durchlaufgrill, insbesondere für Steaks Die Erfindung betrifft einen Durchlaufgrill, insbesondere für Steaks, mit zwei horizontal mit Zwischenraum einander gegenüber angeordneten, beheizbaren Walzen, die gegenläufig zueinander antreibbar sind und deren Zwischenraum zur Bahn eines durchlaufenden Steaks gehört. Bei einem aus dem DE-GM 75 24 910 vorbekannten Durchlaufgrill sind die beiden Walzen übereinander angeordnet. Das Fleischstück muss etwa horizontal in den Zwischenraum eingeführt werden und das ist ohne Hilfsmittel von Hand schwierig. Beim Durchlauf wird das Fleischstück, bedingt durch die Eigenschwere, engeren und intensiveren Kontakt mit der unteren Walze finden und deshalb nicht gleichmässig auf beiden Seiten gebraten. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Durchlaufgrill der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass die Beschickung einfach möglich ist und der Bratvorgang möglichst gleichmässig von beiden Seiten einwirkt. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Walzen horizontal nebeneinander angeordnet sind und im Zwischenraum nach unten fördernd ausgebildet sind. Man kann dann ein Fleischstück, zwischen den Fingern gehalten, nach unten hängend in den Zwischenraum einführen. Sobald das nach unten hängende lande des Fleischstückes mit einem heissen Walzenmantel in Berührungskontakt gerät, haftet es etwas an und wird dann von diesem Walzenmantel mitgezogen in den Zwischenraum, so dass es keine Mühe macht, das Fleischstück in den Zwischenraum einzuführen. Die vertikale Ausrichtung der Durchlaufbahn des Fleischstückes begünstigt die gleichmässige Einwirkung des Bratvorganges von beiden Seiten. Im einfachsten Fall genügen zwei Walzen, die einen Zwischenraum zwischen sich bilden, durch den das Steak hindurchgefördert wird. Man kann aber mehrere Walzen vorsehen, durch die mehrere Zwischenräume gebildet werden, die das Steak nacheinander passiert. Dabei kann man durch entsprechend unterschiedliche Beheizung der Walzen unterschiedliche Grill intensität in den einzelnen Zwischenräumen hervorrufen. Die Walzen sind in einem solchen Fall paarweise mit Zwischenraum angeordnet, so dass die Zwischenräume zu einer einzigen Durchlaufbahn für die Steaks aneinandergereiht sind. Bevorzugt ist eine Ausgestaltung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine dritte beheizbare Walze unterhalb der ersten und zweiten Walze achsparallel zu diesen mit einem Zwischenraum gegenüber der ersten Walze etwa so gross wie der Zwischenraum zwischen der ersten Walze und der zweiten Walze angeordnet ist und dass dieser Zwi schenraum in Verlängerung des Zwischenraumes zwischen der ersten und der zweiten Walze in die Bahn eines durchlaufenden Steaks einbezogen ist und dass die dritte Walze gegenläufig zur ersten Walze angetrieben ist. Diese Ausgestaltung ist vorteilhaft, weil nur drei Walzen für zwei wirksame Zwischenräume benötigt werden. Bei dieser Ausgestaltung empfiehlt es sich, die dritte Walze mit einem Zwischenraum gegenüber der zweiten Walze anzuordnzn, der wesentlich kleiner ist, vorzugsweise etwa halb so klein wie die in die Bahn des Steaks einbezogenen Zwischenräume. Dann ist die Führung des Fleischstückes entlang der vorgezeichneten Bahn gesichert. Die dadurch bedingte Abweichung des Bahnendes von der Vertikalen kann dafür in Kauf genommen werden, denn der vertikale Anfangsabschnitt der Bahn stellt hinreichend die gleichmässige Einwirkung des Bratvorganges auf beiden Seiten sicher. Um das Bedienungspersonal vor Verletzungen durch Verbrennung möglichst zu schützen und auch um unnötige Verlustwärmeabstrahlung zu vermeiden, empfiehlt es sich, eine sich an die Mäntel der Walzen mit Abstand anschmiegende Abschirmung vorzusehen, in der eine Einschuböffnung und eine Austrittsöffnung in der Bahn eines den Zwischenraum zwischen den Walzen durchlaufenden Steaks ausgespart ist. Die Walzen können elektrisch oder mit Gas beheizt werden, wobei die Heizenergie am besten im Inneren der dann hohl auszuführenden Walzen zugeführt wird. Man kann einen Grill nach der Erfindung mit Achsen sehr kurz ausführen, so dass im Zwischenraum nebeneinander nur ein oder zwei Fleischstücke hineinpassen, man kann die Achsen aber auch sehr viel länger ausführen, um sehr viele Fleischstücke nebeneinander gleichzeitig durchlaufen zu lassen. Man kann Durchlaufgrills nach der Erfindung, weil sie sehr einfach zu bedienen sind, auch in Automaten einsetzen, in denen nach Einwurf einer Münze oder einer anderen Betätigung aus einem Vorrat selbsttätig ein Fleischstück durch den Grill geführt wird, um dann der Bedienungsperson gebraten ausgeworfen zu werden, gegebenenfalls zusammen mit einem Brötchen oder dergleichen. Ein Grill nach der Erfindung ist auch anwendbar zum beidseiti- gen Braten von anderen Lebensmitteln, zum Beispiel sogenannten Hamburgern oder Frikadellen, anderen Fleischstücken'und dergleichen, die Anwendung bei Steaks ist aber am vorteilhaftesten und deshalb bevorzugt. Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: Figur 1 von oben gesehen einen Grill mit zwei Walzen, teilweise abgebrochen, Figur 2 die Schnittansicht gemäss dem Pfeil II aus Figur 1, jedoch ohne das Gestell und den Antrieb, Figur 3 stilisiert einen Grill mit drei Walzen, von der Seite, nämlich in Achsrichtung der Walzen, ge sehen, Figur 4 stilisiert einen Grill mit insgesamt sechs Wal zen in der gleichen Ansicht wie in Figur 3, Figur 5 einen Grill mit drei Walzen von oben gesehen bei abgenommenem Deckel und teilweise abgebrochen, Figur 6 die Walzenanordnung des Grills aus Figur 5 ge schnitten gemäss dem Schnittpfeil VI.aus Figur 5, und Figur 7 den Teilschnit VII aus Figur 5. Gemäss Figur 1 sind mit 1 und 2 zwei beheizbare, hohl ausgebildete Walzen bezeichnet, deren Mäntel 4, 5 aus Eisen oder einem anderen, für Bratkontakt geeigneten Material bestehen, zum Beispiel aus Metall oder Kunststoff. Die Walzen haben überall gleichen kreisrunden Aussenquerschnitt. Die Walzenachsen 6, 7 erstrecken sich parallel horizontal nebeneinander, so dass zwischen den Walzen ein Abstand gemäss Doppelpfeil 3 bestehenbleibt, der etwa 1 cm (Zentimeter) gross ist, entsprechend der Durchschnittsstärke der zu grillenden Steaks. Fleischstücke bis zu einer Stärke von 5 cm können ohne Schwierigkeiten in den Zwischenraum eingezogen werden, weil das Fleisch sich hinreichend zusammendrücken lässt. Die Walzen 1 und 2 sind auf Wellenstummeln 8 bis 11 in Drehlagern 12 bis 15 am nur angedeutet dargestellten Grillgestell 16 drehbar gelagert. Auf die Wellenstummel 8, 9 sind gleichgrosse, miteinander kämmende Zahnräder 20, 21 gesteckt, die über ein Zahnrad 22 angetrieben werden, so dass sie gegenläufig umlaufen, entsprechend den Pfeilen 24, 25 aus Figur 2. Das Zahnrad 22 ist Abtriebsrad eines Getriebemotors 27, dessen Abtriebsdrehzahl von Hand an dem Einsteller 28 verstellbar ist. Auf die Wellenstummel 10, 11 sind jeweils zwei gegeneinander und gegenüber der Welle isolierte Schleifringe 30, 31, 32, 33 gesteckt, auf denen über durch die Pfeile angedeutete Kohlebürsten elektrischer Strom zugeleitet wird für innerhalb der Walzen 1, 2 angeordnete elektrische Heizungen. In der Zeichnung ist teilweise nur die Heizung 35 der Walze 2 sichtbar, die aus einer sich über den ganzen Umfang der Walze innen an den Walzenmantel anliegenden elektrischen Heizmanschette besteht. Die Heizung Für die andere Walze 1 ist genauso ausgebildet. Statt der elektrischen Heizung kann auch eine Gasheizung oder eine anders betriebene Heizung vorgesehen sein. An die Walzenmäntel 40, 41 schmiegen sich mit Abstand Abschirmungen 42, 43 an, zwischen denen oberhalb des Zwischenraums gemäss Doppelpfeil 3 eine schlitzartige Einschuböffnung 44 und unterhalb des Zwischenraums eine schlitzartige Austrittsöffnung 45 freigelassen ist. Durch die Einschuböffnung 44 wird von oben ein Fleischstück 46 eingeführt, bis es von den heissen Walzenmänteln 40, 41 haftend erfasst wird und dann durch den Zwischenraum gezogen wird. Dabei wird es leicht zusammengedrückt und gebraten und verlässt dann fertig gebraten gemäss Pfeil 51 herunterfallend den Zwischenraum. Überschüssiges Fleisch, Schmutz, verbrannte Rückstände und dergleichen werden durch zwei sich über die ganze Länge des Walzenmantels erstreckende Abstreifer 47, 48 abgestreift. Die Abstreifer sind federbelastet durch Zugfedern 49, 50 mit ihren scharfen, der Umlaufrichtung entgegengerichteten Abs tre ifkanten an den Walzenmänteln angelehnt und am anderen Ende, wie nicht weiter dargestellt, am Gehäuse des Grills schwenkbar gelagert. Die Umlaufgeschwindigkeit ist vorzugsweise so eingerichtet, dass ein handgrosses Fleischstück etwa in 20 bis 180 Sekunden durch den Zwischenraum hindurchläuft. Die Walzen sind auf eine Oberflächentemperatur von 1800C bis 2900C, vorzugsweise 0 250 C (Grad Celsius) beheizt. Öl und Fett ist für den Bratvor- gang, auch wenn die Walzenmäntel aus Eisen bestehen, wie die Erfahrung gezeigt hat, entbehrlich, man kann aber kleine Mengen Fett und Ül zugeben, am einfachsten, indem man ein zuzubereitendes Fleischstück damit benetzt. Für das Braten von anderen Lebensmitteln, zum Beispiel Hamburgern, sind andere Umlaufgeschwindigkeiten und andere Temperaturen optimal, die man gegebenenfalls durch Probieren findet. Bei niedrigen Temperaturen kann man auch mit Fett braten, indem man die Walzenmäntel damit einschmiert oder laufend be cräufelt. In Figur 3 sind insgesamt drei Walzen 60, 61, 62 dargestellt, die paarweise zwei in Richtung der Durchlaufbahn gemäss Pfeil 63 hintereinander gelegene Zwischenräume bilden, und zwar das Walzenpaar 60, 61 den Zwischenraum 71 und das Walzenpaar 61, 62 den Zwischenraum 72. Die Walze 61 ist dabei an beiden Zwischenräumen 71, 72 beteiligt und demzufolge ist die Bahn gemäss Pfeil 63 um den Umfang dieser Walze 61 gekrümmt. Die Walzen 60, 61, 62 werden in Pfeilrichtung umlaufend mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Bei dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs Walzen 64 bis 69 vorgesehen, die mit horizontaler Achserstreckung paarweise mit den Paaren 64, 65; 66, 67; 68, 69 übereinander angeordnet sind, wobei die einzlenen Paare die Zwischenräume 73, 74, 75 bilden, die miteinander fluchtend übereinander angeordnet sind, und zwar in Richtung der Durchlaufbahn gemäss Pfeil 70. Ein zu bearbeitendes Fleischstück wird in den Zwischenraum 73 von oben eingegeben und durchläuft dann gemäss Pfeil 70 auch die anderen Zwischenräume und verlässt am Ausgang des Zwischenraums 75 den Grill. Die Walzen sind in Pfeilrichtung umlaufend mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben. Es sind auch andere Walzenanordnungen mit mehr oder weniger Walzen möglich in Abänderung der Ausführungsbeispiele nach den Figuren 3 und 4. Die Ausführungsbeispiele nach Figur 3 und 4 und die erwähnten Abänderungen werden, soweit im Text zu Figur 3 und 4 im einzelnen nicht angegeben, genauso ausgebildet und genauso betrieben wie das Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 2. Bei dem in den Figuren 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel sind insgesamt drei beheizbare Walzen 101, 102, 103 vorgesehen, die achsparallel, mit horizontaler Achse angeordX t sind. Die Walzen 101 und 102 sind auf gleicher Höhe angeordnet mit einem Zwischenraum 104 dazwischen, der in die durch den Pfeil 105 angezeigte Bahn eines zu grillenden Fleischstückes einbezogen ist. Die Walze 103 ist darunter angeordnet, und zwar mit einem Zwischenraum 106 zur Walze 102, der so gross ist wie der Zwischenraum 104, und mit einem Zwischenraum 107 zur Walze 101, der wesentlich kleiner ist als der Zwischenraum 104, im Beispiel sogar weniger als halb so gross ist. Der Zwischenraum 107 dient nur als Toleranzabstand und ist nicht breit genug, dass dort ein Fleischstück hindurchlaufen kann. Die Walzen sind in Pfeilrichtung mit gleicher Drehzahl umlaufend angetrieben, so dass sie, bezogen auf die Zwischenräume 104 und 106 in Pfeilrichtung 105 fördern. Die Walzen 101, 102, 103 haben alle gleichen Durchmesser und sind mit einer elektrischen Innenbeheizung, zum Beispiel der in Figur 7 angedeuteten Innenbeheizung 108, ausgestattet. In die Walzen 101 bis 103 sind beidseitig Wellenstummel 110 bis 115 eingeschraubt. Mit den Wellenstummeln 110 bis 112 sind die walzen mit Kugellagern, zum Beispiel dem Kugellager 116, in einer Lagerwand 117 des Gehäuses 166 drehbar gelagert. Die Wellenstummel 113 bis 115 sind rohrförmig ausgebildet. Durch die Wellenstummel sind, wie zum Beispiel für den Wellenstummel 113 aus Figur 7 ersichtlich, die elektrischen Zuleitungen 121 und 22 der elektrischen Innenbeheizung herausgeführt. Diese Wellenstumjel 113 bis 115 sind in Kugellagern, zum Beispiel dem Kugellager 126, in der Lagerwand 127 gelagert. Auf die Wellenstummel sind Zahnräder 128 bis 130 gesteckt, die gleichen Durchmesser und gleiche Zahnteilung haben. Die Zahnräder 128 und 130 kämmen mit dem Zahnrad 129 und das Zahnrad 130 wird durch das nicht dargestellte Ritzel eines elektrischen Getriebemotors 160 angetrieben. Auf die freien Enden der Wellenstummel 113 bis 115 sind Buchsen 140, 141, 142 aus thermisch und elektrisch isolierendem Material verdrehungssicher gesteckt. Die Buchsen sind alle gleich ausgebildet und dienen dem entsprechenden Zweck, wie dies anhand der Buchse 140 aus Figur 7 nun erläutert wird. Die Buchse 140 weist auf ihrer Stirnseite zwei elektrische Schraubklemmen 145,146 auf, an denen die zugehörigen Enden der Zuleitungen 121, 122 angeschlossen sind. Diese Schraubklemmen j145, 146 sind mit innerhalb der Buchse 140 verlegten Leitungen 147, 148 an Schleifringe 149, 150 angeschlossen, die in den Umfang der Buchse 140 eingelassen sind und an denen stationäre elektrische Schleifkontakte 152, 153 schleifen, die über stationär im Gehäuse 166 verlegte Leitungen, zum Beispiel die Lei zungen 155, 156 an ein zentrales Steuergerät 157 führen. Dieses Steuergerät steuert die Beheizung der Walzen und den elektrischen Antriebsmotor 160 und weist einen Thermostaten auf, der angesteuert wird durch einen Thermofühler 165, der am Gehäuse 166 in einem Haltebügel 167 befestigt ist und gleitenden Berüh vrungskontakt im mittleren Bereich des Umfanges der Walze 101 findet. Das Steuergerät 157 ist innerhalb des Gehäuses 166 angeordnet und weist eine von aussen zugängliche Handhabe 143 zum Einstellen der Brattemperatur, einen Einschalter 144 und drei Anzeigelampen 184, 185, 186 zur Anzeige der elektrischen Leistungs )aufnahme der einzelnen Walzen 101, 102, 103 auf. Für die Walzen ist je ein Abstreifer 170, 171, 172 vorgesehen. Die Abstreifer sind unter sich gleich ausgebildet, wie dies nun anhand des Abstreifers 170 erläutert wird. Ser Abstreifer 170 weist zwei Federstahlleisten 173, 174 auf, die im spitzen Winkel 1 75 zueinander gegen den Walzenumfang der Walze 101 stehen, und zwar die Federstahlleiste 174 gegen die Umlaufrichtung gemäss Pfeil 176 und die Federstahlleiste 1 73 in Umlaufrichtung. Die Federstahlleisten sind mit ihren rückwärtigen Enden zwischen je zwei Schenkel 178, 179 beziehungsweise 180, 181 von zwei ineinandergesteckten U-Profilschienen 182, 183 verklemmt. Die Federstahlleisten erstrecken sich, wie aus Figur 5 ersichtlich, über die ganze Länge der zugehörigen Walze. Die U-Profilschienen ragen über diese Länge hinaus und reichen von der Lagerwand 117 bis zur Lagerwand 127 und sind an diesen überstehenden Enden miteinander verbunden und an der betreffenden Lagerwand abgestützt. Zum Abstützen dient für jedes Ende eine Scheibe 190 bis 19j. Diese Scheiben sind unter sich gleich ausgebildet wie die Scheibe 190 und auch genauso verschraubt. Die Scheibe 190 ist in einem Langloch 196 an der Lagerwand 117 verschraubt und ist dadurch in Pfeilrichtung 197 auf das Zentrum 198 der zugehörigen Walze 101 justierbar. Die Scheibe 190 weist eine zum Zentrum 198 offene Kerbe 199 auf, in die der rückwär tige Teil des freien Endes der äusseren U-Profilschiene 183 passt und Sitz findet. Man kann unter Überwindung der Federkraft der Federstahlleisten, zum Beispiel der Federstahlleiste 173, 174, die Abstreifer, zum Beispiel den Abstreifer 170, aus dem Lager der Kerbe 199 herausdrücken und den Abstreifer zur Seite schieben und seitlich herausnehmen. Entsprechend kann man auch einen neuen Abstreifer wiedereinsetzen. Die Langlöcher der Scheiben 191, 192 sind mit 201 und 202 bezeichnet und die dem Pfeil 197 entsprechenden Pfeile mit 203 und 204.

Claims: Patentansprüche: 1. Durchlaufgrill, insbesondere für Steaks, mit zwei horizontal mit Zwischenraum einander gegenüber angeordneten, beheizbaren Walzen, die gegenläufig zueinander antreibbar sind und deren Zwischenraum zur Bahn eines durchlaufenden Steaks gehört, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Walzen ( 60, 61 ) horizontal nebeneinander angeordnet sind und im Zwischenraum nach unten fördernd ausgebildet sind. 2. Grill nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine dritte beheizbare Walze ( 62 ) unterhalb der ersten und zweiten Walze achsparallel su diesen mit einem Zwischenraum ( 72 ) gegenüber der ersten Walze ( 61 ) etwa so gross wie der Zwischenraum ( 71 ) zwischen der ersten Walze ( 61 ) und der zweiten Walze ( 62 ) angeordnet ist und dass dieser Zwischenraum ( 72 ) in Verlängerung des Zwischenraumes ( 71 ) zwischen der ersten und der zweiten Walze in die Bahn eines durchlaufenden Steaks einbezogen ist und dass die dritte Walze ( 62 ) gegenläufig zur ersten Walze ( 61 ) angetrieben ist. 3. Grill nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte'Walze ( 103 ) mit einem Zwischenraum ( 107 ) gegenüber der zweiten Walze angeordnet ist, der wesentlich kleiner ist, vorzugsweise etwa halb so klein, wie die in die Bahn des Steaks einbezogenen Zwischenräume (104, 106 ). 4. Grill nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Paare aus jeweils zwei horizontal nebeneinander mit Zwischenraum ( 73 ) angeordnete, im Zwischenraum nach unten fördernd angetriebene, beheizbare Walzen ( 64 bis 69 ) vorgesehen sind, die paarweise untereinander angeordnet sind und deren Zwischen räume ( 73 ) zu einer nach unten weisenden Bahn für die durchlaufenden Steaks aneinander gefügt sind. 5. Grill nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch am Walzenumfang federbelastet nachgiebig anliegende gegen die Umlaufrichtung gerichtete Abstreifer ( 47, 147 ), die in frei von den Zwischenräumen gelegenen Umfangsbereichen angeordnet sind. 6. Grill nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstreifer ( 170 ) zwei Federstahlstreifen ( 173,174) aufweist, die im spitzen Winkel zueinander nebeneinander über die Lange der zugehörigen Walze ( 101 ) auf diese mit ihren freien Kanten der eine Federstahlstreifen ( 174 ) gegen die Umlaufrichtung und der andere mit der Umlaufrichtung angesetzt sind und mit ihrem rückwärtigen Teil gehaltert sind, jeweils zwischen zwei Schenkeln ( 178 - 18i )zweier ineinander gesteckter Winkelprofile (182, 183). 7. Grill nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die äussere Profilschiene ( 183 ) eines Abstreifers (170 ) den Abstand zwischen zwei für die beidseitigen Walzenlager vorgesehenen Lagerwänden (117, 127) überspannt und dass an diesen Lagerwänden auf das jeweils zugehörige Walzenzentrum nachrichtbar Kerbträger (190-195) verschraubt sind, die je eine zum zugehörigen Walzenzentrum ( 198 ) offene Kerbe ( 199 ) aufweisen, in der das zugehörigen äussere Ende der äusseren Winkelprofilschiene (183 ) passend abgestützt wird. 8. Grill nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzen ( 102 ) mit einer elektrischen Innenbeheizung ausgestattet sind, deren Stromzuleitung innerhalb eines rohrförmig ausgebildeten auf die zugehörige Walze ( 102 ) aufgeschraubten Wellensturnmels ( 113 ) verlegt ist und dass die rohrförmigen Wellenstummel aller Walzen in Lagern ( 1?6 ) yelagert sind, die an einer gen!eiyliicr Lagerwand ( 127 ) befestigt sind und dass die anderen Walzenenden mit Wellenstummeln in Lagern der anderen Lagerwand (117 ) gelagert sind. 9. Grill nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der rohrförmigen, die elektrischen Zuleitungen aufnehmenden Wellenstummel Über die zugehörigen Kugellager ( 126 ) hinausragen und dass auf diese freien Enden je eine Buchse ( 140 ) aus thermisch isolierendem Material mitumlaufend befestigt ist, in deren Umfang zwei Kontaktringe ( 149, 150 ) eingelassen sind, an denen die Stromzuleitungen ( 121, 122 ) für die Innenbeheizung angeschlossen sind und an denen stationäre Stromkontakte ( 152, 153 ) schleifen. 10. Grill nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Thermostaten ( 157 ) für die Beheizung aller beheizbaren Walzen ( 101 - 103 ), der von einem Thermo fühler ( 165 ) angesteuert wird, der mit im mittleren Bereich des Umfangs einer der Walzen ( 101 ) schleifenden Berührungskontakt hat.

Inventors: GUTEKUNST, PETER
Applicants: GUTEKUNST, PETER
Application year: 1981
Main classification: A47J37
IPC codes: A47J37