HEAT PUMP

Abstract: 1. A heat pump comprising a base frame (4) taking up a heat pump assembly (evaporator 1, condenser 2 and compressor 3), there being vibration damping elements (15) therebetween, said base frame (4) being mounted on feet (5) fitted with vibration damping elements (6), and a self-supporting housing (7) that is separate from the base frame (4) and may be slipped like a hood over the base frame with assemblies mounted thereon, said housing (7) having an accoustically insulating coating (9) on an inner side thereof, characterized in that said base frame (4) is palette-like in form and is fitted with a back wall (19) having supply pipes (18) running through it and having an accoustically insulating mass (21) running down as far as the floor, said back wall being stiffened at least in the side and top parts thereof, and on the said back wall the accoustically insulating coating (9) of the housing (7), that has a cutout for the back wall (19) and on itst lower edge has a sealing strip (10), is rested.

Description: Wärme pumpe Die Erfindung betrifft eine Wärmepumpe, insbesondere eine Wasser-Wasser-Wärmepumpe, mit einem am Aufstellungsort abstellbaren Maschinengestell zur Aufnahme ihrer Aggregate und mit einer Verkleidung zur Abschirmung dieser Aggregate von der Umgebung. Bei den bisher gebräuchlichen Anordnungen dieser Art besteht das Maschinengestell normalerweise aus einem käfigartigen Traggerüst, an dem sämtliche Aggregate, wie der Verdampfer, der Kondensator und der Verdichter, sowie die Verkleidung befestigt sind. Das Ma- schinengestell mit den hierauf montierten Aggregaten und die hieran befestigte Verkleidung bilden somit praktisch eine Einheit. Es besteht daher die Gefahr, dass über die Verkleidung Körperschall nach aussen übertragen wird, was zu einer innerhalb bewohnter Gebäude, in welchen Wärmepumpen normalerweise aufgestellt werden, unerwünschten Lärmentwicklung führen kann. Als besonders nachteilig wirkt es sich dabei aus, dass eine Wärmepumpe einen verhältnismässig grossen Arbeitsbereich hat, innerhalb dessen Schwingungen unterschiedlichster Frequenzen auftreten können, die mit vernünftigem Aufwand praktisch nicht ausserhalb des Resonanzbereichs der in der Regel durch ebene Bleche oder dergleichen gebildeten Verkleidung gehalten werden können, so dass es im Bereich einzelner Betriebspunkte innerhalb des Arbeitsbereichs der Wärmepumpe zu Verstärkungen und damit zu einer besonders hohen Lärmbelästigung kommen kann. Ganz abgesehen davon erweisen sich die bekannten Anordnungen infolge der hier verwirklichten Einheit von Maschinenaufbau und Verkleidung als sehr sperrig, so dass sich Transportprobleme ergeben können, insbesondere wenn es darum geht, eine derartige Einheit in einem schlecht zugänglichen Raum, was bei Kellerräumen oder dergleichen vielfach der Fall ist, aufzustellen. Ein weiterer, hieraus resultierender Nachteil der bekannten Anordnungen ist in der schlechten Zugänglichkeit der Maschinenaggregate zu sehen, was den Montage und vor allem auch den Wartungsaufwand erhöht und sich somit negativ sowohl auf die Herstellungs- als auch auf die Betriebskosten auswirkt. Diese Nachteile gelten für die bekannten Wasser-Wasser-Wärmepumpen in gleicher Weise wie für die bekannten Luft-Wasser-Wärmepumpen, die einen Luftschacht benötigen, der von einem das die Maschinenaggregate aufnehmende Traggerüst umgebenden und hieran befestigten Gehäuse gebildet wird. Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wärmepumpe eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen so zu verbessern, dass nicht nur eine wirksame Unterbrechung der Übertragung von Schall an die Umgebung gewährleistet ist, und zwar für sämtliche Frequenzen im Arbeitsbereich der Wärmepumpe, sondern auch eine gute Zugänglichkeit der Naschinenaggregate und eine problemlose Aufstellung auch bei beengten Platzverhältnissen sichergestellt sind. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäss der Erfindung in überraschend einfacher Weise dadurch, dass das Maschinengestell einen auf mit Schwingungs-Dämpfungselementen versehenen Füssen abgesetzten, palettenförmigen Grundrahmen aufweist, auf dem sämtliche Aggregate montiert sind, und dass die Verkleidung als hiervon unabhängiges, selbsttragendes, haubenförmig über den Grundrahmen mit den hierauf montierten Aggregaten stülpbares Gehäuse ausgebildet ist, das auf seiner Innenseite eine Schallschluckbeschichtung aufweist und an seinem aufstellungsortseitigen Rand mit einem umlaufenden Dicht streifen versehen ist. Das tragende Maschinengestell und die Schallschutzverkleidung bilden hier in vorteilhafter Weise völlig selbständige Teile, so dass nach aussen führende Schallbrücken praktisch auf ein nicht vermeidbares Mindestmass reduziert sind und zu einer gegenseitigen Verstärkung führende Resonanzen auch innerhalb eines grossen Arbeitsbereichs, innerhalb dessen eine Wärmepumpe arbeiten kann, praktisch nicht zu befürchten sind, was weitere Massnahmen zur akkustischen Beherrschung des grossen Wärmepumpenarbeitsbereichs in vorteilhafter Weise entbehrlich macht. Die erfindungsgemässen Massnahmen gewährleisten somit in erster Linie eine ausgezeichnete Schalldämmung, was sich auf die Brauchbarkeit einer normalerweise innerhalb eines bewohnten Gebäudes arbeitenden Wärmepumpe besonders vorteilhaft auswirkt. Infolge der mit Hilfe der erfindungsgemässen Massnahmen verwirklichten Ent kopplung von Maschinenaufbau und Schallschutzverkleidung ist ausserdem sichergestellt, dass die Schallschutzverkleidung ohne nennenswerten Aufwand abgenommen werden kann, was sich nicht nur vorteilhaft auf die Durchführung von Wartungsarbeiten auswirkt, sondern gleichzeitig auch einen Transport der gesamten Wärmepumpe in Form von kleineren Einheiten ermöglicht, was bei der Aufstellung in schlecht zugänglichen Räumen besonders vorteilhaft zum Tragen kommt. Infolge der Verwendung eines palettenförmi gen Grundrahmens zur Aufnahme der Aggregate liegen diese bei abgezogenem Gehäuse sofort frei, was nicht nur eine weitere Steigerung der Wartungsfreundlichkeit bedeutet, sondern gleichzeitig auch eine einfache und übersichtliche Montage ermöglicht. Eine besonders kompakte und dennoch übersichtliche Anordnung der auf dem palettenförmigen Grundrahmen aufzunehmenden Aggregate ergibt sich, wenn diese in Form des Verdichters, des Verdampfers und des Kondensators in Koaxialbauweise angeordnet sind. Eine weitere Fortbildung der übergeordneten Massnahmen kann darin bestehen, dass der Verdichter, der Verdampfer und der Kondensator unter Zwischenschaltung von Schwingungs-Dämpfungselementen auf dem Grundrahmen abgestützt sind. Diese Massnahme stellt sicher, dass Schwingungen bereits vom Maschinengestell weitestgehend ferngehalten werden. Die Schwingungs-Dämpfungselemente können einfach als Gummi- bzw. Kunststoffpuffer ausgebildet sein. Der umlaufende Dicht streifen des haubenförmigen Gehäuses kann zweckmässig mit einer beweglichen Dichtlippe versehen sein, die sich in vorteilhafter Weise auch an grössere Bodenunebenheiten oder dergleichen anpassen kann, was den Aufwand bei der Herrichtung des Aufstellungsorts der erfindungsgemässen Wärmepumpe nicht unwesentlich vereinfachen kann. Gemäss einer besonders bewährten Fortbildung der übergeordneten Massnahmen kann der Grundrahmen mit einer von Versorgungsleitungen durchsetzten, eine bis zum Boden reichende Schallschluckmasse aufweisenden Rückwand versehen sein, die zumindest in ihrem Randbereich versteift ist und an der das entsprechend ausgenommene haubenförmige Gehäuse mit seiner Schallschluckbeschichtung anliegt. Diese Massnahmen ermöglichen ein einfaches Abziehen des haubenförmigen Gehäuses und gewährleisten dennoch einen sauberen Abschluss im Bereich der nach aussen zu führenden Versorgungsleitungen. Vorteilhaft mit einem die Rückwand übergreifenden, in die Schallschluckbeschichtung eingeformten Falz versehen sein. Hierdurch ist praktisch eine direkte Körperberührung vermieden und dennoch eine zuverlässige Kapselung gewährleistet. Die Rückwand kann in zweckmässiger Fortbildung der vorstehend umrissenen Massnahmen auf ihrer Aussenseite eine mit Ausnehmungen für die Versorgungsleitungen versehene Platine aufweisen, die randseitig mit einer im Querschnitt etwa U-förmigen Fassung für die Schallschluckmasse versehen und durch seitliche La- schen am Grundrahmen befestigt ist. Diese Massnahmen ergeben eine ausreichende Festigkeit der Rückwand bei gleichzeitig gewährleisteter Schalldämmung. Zweckmässig können die den Versorgungsleitungen zugeordneten Ausnehmungen gegenüber dem jeweiligen Leitungsdurchmesser Übermass besitzen, so dass direkte Körperberührung unterbleibt und somit die nach aussen führenden Schallbrücken auf ein Mindestmass reduziert bleiben. Eine weitere besonders vorteilhafte Massnahme kann darin bestehen, dass die den Aggregaten zugeordnete Steuerung in einem vom Grundrahmen und Gehäuse separaten, oberhalb hiervon angeordneten Schaltschrank untergebracht ist. Diese Massnahmen gewährleisten eine ausgezeichnete Zugänglichkeit der Steuerung, ohne dass hierdurch die Kapselung des Maschinenraums beeinträchtigt bzw. die Bildung von Schallbrücken begünstigt wird. Vorteilhaft kann der Schaltschrank mit an der Rückwand festlegbaren Halteschenkeln versehen sein. Hierdurch ist sichergestellt, dass das haubenförmige Gestell ohne Demontage des Schaltschranks abziehbar ist und umgekehrt. Die Verwendung eines separaten Schaltschranks erleichtert zudem die Einbringung der erfindungsgemässen Wärmepumpe in einen schlecht zugänglichen Raum. Weitere zweckmässige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Massnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine Frontansicht eines schematisch darge stellten Ausführungsbeispiels teilweise im Schnitt, Figur 2 eine Seitenansicht eines'besonders bevor zugten Ausführungsbeispiels teilweise im Schnitt, Figur 3 eine bevorzugte Ausführungsform der Kon densator- bzw. Verdampferhalterung und Figur 4 einen Ausschnitt aus der Rückwand in ver grösserter Darstellung. Die in Figur 1 schematisch angedeutete Wärmepumpe besteht in an sich bekannter Weise aus einem Verdam- pfer 1, einem Kondensator 2 und einem Verdichter 3. Der Aufbau und die Funktionsweise einer Wärmepumpe sind an sich bekannt und bedürfen daher an dieser Stelle keiner näheren Erläuterung mehr. Die Maschinenaggregate in Form des Verdampfers 1, Kondensators 2 und Verdichters 3 sind auf einem das Maschinengestell bildenden palettenförmigen Grundrahmen montiert. Der Grundrahmen 4 ist auf vier Füssen 5 abgestützt, die zur Reduzierung der Geräuschentwicklung mit Schwingungs-Dämpfungselementen 6 versehen sind, die vorzugsweise einfach als Gummi- oder Kunststoffpuffer ausgebildet sein können. Die vorstehend umrissene Maschineneinheit ist zur Schallschutzisolierung mittels eines hiervon separaten, als Ganzes mit 7 bezeichneten Gehäuses gekapselt, das nach Art einer Haube über den Grundrahmen 4 und die hierauf aufgenommenen Aggregate 1 bis 3 gestülpt ist. Das haubenförmige Gehäuse 7 besteht aus einer selbsttragenden, etwa als Kunststoff- oder Blechformling hergestellten Aussenwand 8, die im Bereich der Gehäuseinnenseite mit einer Schallschluckbeschichtung 9, etwa in Form einer Schaumgummibahn oder dergleichen, ausgeschlagen ist. Der bodenseiti- ge Rand des Gehäuses 7 ist mit einem umlaufenden Dicht streifen 10 versehen, der etwa aus sogenanntem Moosgummi oder dergleichen bestehen kann und Unebenheiten des Wärmepumpenaufstellungsorts ausgleicht, wodurch auch bei relativ unebenem Untergrund noch eine ausgezeichnete Kapselung gewährleistet ist. Das haubenförmige Gehäuse 7 ist zur Freilegung der bei 1 bis 3 angedeuteten Maschinenaggregate einfach abnehmbar, was ersichtlich hohe Wartungsfreundlichkeit gewährleistet und ausserdem einen Transport in mehreren Einheiten ermöglicht. Dennoch gewährleistet das haubenförmige Gehäuse 7 eine ausgezeichnete Kapselung der Maschinenaggregate, ohne dass hierdurch eine Anregung zu Eigenschwingungen stattfinden kann, so dass der jeweilige Betriebspunkt der Wärmepumpe ohne Einfluss auf die Geräuschentwicklung ist. Zur Aufnahme der den Maschinenaggregaten zugeordneten Steuerung ist ein vom Grundrahmen 4 und vom Gehäuse 7 unabhängiger Schaltschrank 11 vorgesehen, was in vorteilhafter Weise eine weitere Entkopplung und damit Vermeidung von Schallbrücken und Unterbrechungen der Kapselung ergibt und sich gleichzeitig vorteilhaft auf die Transportmöglichkeit in kleineren Einheiten auswirkt. Der palettenförmige Grundrahmen 4 besteht im bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 aus umlaufenden Winkelschienen 12, auf denen zwei Quertraversen 13 befestigt sind, die ihrerseits die Maschinenaggregate aufnehmen, welche unter Zwischenschaltung von Schwingungs-Dämpfungselementen weiter unten noch näher beschriebener Art hierauf abgestützt sind. Der Verdichter 3 ist hierzu mit durch abgewinkelte La- schen oder dergleichen gebildeten Füssen 14 versehen, die mit einem Schwingungs-Dämpfungselement 15, hier in Form eines einfachen Gummi- bzw. Kunststoffpuffers, unterlegt sind. Der Verdampfer 1 und der Kondensator 2 bestehen aus übereinander angeordneten, den Verdichter 3 umgebenden Rohrschlangen, die durch mit den Quertraversen 13 verschweisste Stützstreben 16 gehaltert sind. Die Stützstreben 16 sind an ihrem freien Ende mit einer Rohrschelle 17 versehen, die, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, auf ihrer Innenseite mit einem ebenfalls mit 15 bezeichneten Schwingungs-Dämpfungselement, hier in Form eines Gummi- bzw. Kunststoffrings oder dergleichen versehen ist. Die im Bereich der Abstützung der Maschinenaggregate verwendeten Schwingungs-Dämpfungselemente 15 stellen sicher, dass die in der Regel nicht vermeidbaren Maschinenschwingungen bereits weitestgehend vom Maschinengestell selbst ferngehalten werden. Der Verdampfer 1 und der Kondensator 2 sind übereinander angeordnet und um den Verdichter 3 herumgelegt. Diese Koaxialbauweise ergibt eine besonders kompakte Maschineneinheit, über welche sehr leicht ein haubenförmiges Gehäuse gestülpt werden kann. Die dem Verdampfer 1 bzw. dem Kondensator 2 zugeordneten Versorgungsleitungen 18 sind rückwärtig weggeführt. Um dennoch ein einfaches Abziehen des haubenförmigen Gehäuses 7 zu gewährleisten, ist der Grundrahmen 4 mit einer von den Versorgungsleitungen 18 durchsetzten Rückwand 19 versehen, an welcher das entsprechend ausgenommene haubenförmige Gehäuse 7 mit seiner Schallschluckbeschichtung 9 anliegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 wird die Rückwand 19 vom entsprechenden Rand des Gehäuses 7 übergriffen. Zweckmässig kann dabei, wie Figur 2 weiter erkennen lässt, die Schallschluckbeschichtung 9 mit einem entsprechenden Randfalz 20 versehen sein. Dadurch, dass das Gehäuse 7 lediglich mit seiner Schallschluckbeschichtung 9 an der Rück wand 19 anliegt, ist die Übertragung von Körperschall praktisch ausgeschlossen. Die Rückwand 19 ist zur Bewerkstelligung einer Schalldämmung ihrerseits mit einer bis zum Boden reichenden Schall schluck- matte 21 versehen, die gehäuseseitig versteift ist und mit ihrem unteren Rand 22 auf dem Wärmepumpen Aufstellungsort aufsteht und somit nach Art einer Dichtleiste abdichtet. Der zur Bewerkstelligung der bodenseitigen Abdichtung vorgesehene bodenseitige Dicht streifen 10 des Gehäuses 7 kann in einer vorteilhaften Ausführung, wie aus Figur 2 ersichtlich ist, eine bewegliche Dichtlippe aufweisen, die in der Lage ist weite Toleranzen in der Planheit und Feinheit des Wärmepumpen-Aufstellungsorts auszugleichen. Zur Bildung der gehäuseseitig versteiften Rückwand 19 kann, wie am besten aus Figur 4 erkennbar ist, vorteilhaft eine etwa aus Blech oder Kunststoff bestehende Platine 23 vorgesehen sein, die randseitig U-förmig abgekantet ist. Hierdurch ergibt sich eine randseitige Fassung 24 für die Schallschluckmatte 21 sowie eine saubere definierte Anlage für das haubenförmige Gehäuse 7. Die Rückwand 19 ist einfach durch seitliche, im Bereich der U-förmigen Abwinklung festgelegte Laschen 25 mit dem Frundrahmen 4 verbunden. Im Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 sind die Laschen 25 mit den seitlichen Winkelschienen 12 verschweisst und durch Schrauben an der Rückwand 19 festgelegt. Die Platine 23 ist zur Durchführung der Versorgungsleitungen 18 ausgenommen. Die entsprechenden Ausnehmungen 26 der Platine 23 besitzen dabei zweckmässig Übermass gegenüber dem Leitungsdurchmesser, so dass die Übertragung von Körperschall aus geschlossen ist. Die Versorgungsleitungen 18 werden bei der dargestellten Wasser-Wasser-Wärmepumpe durch Schlauch- bzw. Rohrstutzen gebildet, deren Durchmesser gegenüber dem lichten Querschnitt eines Luftkanals einer Luft-Wasser-Wärmepumpe klein ist, so dass die Grösse der Ausnehmungen26 vorteilhaft in Grenzen bleibt. Der vom Maschinenaufbau und von der Schallschutzverkleidung unabhängige Schaltschrank 11 kann an einer Gebäudewandung oder dergleichen befestigt sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schaltschrank 11 lösbar an der Rückwand 19 befestigt. Hierzu ist der Schaltschrank 11 mit zwei Halt-eschen keln 27 versehen, die einfach in rückwandseitig vorgesehene, im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Profilrohre gebildete Büchsen 28 einsteckbar sind. Hierdurch ergibt sich eine einfache Steckverbindung, was sich vorteilhaft auf die Montage bzw. Demontage des Schaltschranks 11 auswirkt. Die Einstecklänge der Halteschenkel 27 ist dabei zweckmässig so gewählt, dass das haubenförmige Gehäuse 7 ungehindert unter dem hierüber sich befindenden Schaltschrank 11 manipulierbar ist. Zur Wartung der unter dem haubenförmigen Gehäuse 7 sich befindenden Maschinenaggregate ist es daher gar nicht notwendig, den Schaltschrank 11 abzunehmen, was sich ebenfalls positiv auf die Wartungsfreun hkeit auswirkt. Vorstehend ist zwar ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, ohne dass jedoch hiermit für den Fachmann eine Beschränkung verbunden ist.

Claims: Patentansprüche 1) Wärmepumpe, insbesondere Wasser-Wasser-Wärmepum- pe, mit einem am Aufstellungsort abstellbaren Maschinengestell zur Aufnahme ihrer Aggregate und mit einer Verkleidung zur Abschirmung dieser Aggregate von der Umgebung, dadurch qekennzeich net, dass das Maschinengestell einen auf mit Schwingungs-Dämpfungselementen (6) versehenen Füssen (5) abgesetzten, palettenförmigen Grundrah men (4) aufweist, auf dem sämtliche Aggregate (Verdampfer 1, Kondensator 2, Verdichter 3) mon tiert sind, und dass die Verkleidung als hiervon unabhängiges, selbsttragendes, haubenförmig über den Grundrahmen (4) mit den hierauf montierten Aggregaten (1 bzw. 2 bzw. 3) stülpbares Gehäuse (7) ausgebildet ist, das auf seiner Innenseite eine Schallschluckbeschichtung (9) aufweist und an seinem aufstellungsortseitigen Rand mit einem umlaufenden Dichtstreifen (10) versehen ist. 2) Wärmepumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Aggregate (Verdampfer 1, Konden sator 2, Verdichter 3) in Koaxialbauweise auf dem Grundrahmen (4) angeordnet sind. 3) Wärmepumpe nach wenigstens einem der vorherge henden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet dass die Aggregate (Verdampfer 1, Kondensator 2, Ver dichter 3) unter Zwischenschaltung von Schwin gungs-Dämpfungselementen (15) auf dem Grundrah men (4) abgestützt sind1 die vorzugsweise als Gummi- oder Kunststoffpuffer ausgebildet sind. 4) Wärmepumpe nach Anspruch 3, dadurch qekennzeich net, dass der Verdichter (3) drei durch Schwin gungs-Dämpfungselemente (15) unterlegte Füsse aufweist und dass der Verdampfer (1) und der Kon densator (2) durch mit Halteschellen (17) ver sehene Streben (16) gehalten sind, die im Be reich der am Verdampfer (1) bzw. Kondensator (2) jeweils angreifenden Halte schellen (17) durch ein Schwingungs-Dämpfungselement (15) unterlegt sind. 5) Wärmepumpe nach wenigstens einem der vorherge henden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet, dass der bodenseitige Dichtstreifen (10) des Gehäu ses (7) mit einer beweglichen Dichtlippe ver sehen ist. 6) Wärmepumpe nach wenigstens einem der vorherge henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen (4) mit einer von Versorgungs- leitungen (18) durchsetzten, eine bis zum Boden reichende Schallschluckmatte (21) aufweisenden Rückwand (19) versehen ist, die zumindest im seitlichen und oberen Randbereich versteift ist und an der das entsprechend ausgenommene hau benförmige Gehäuse (7) mit einem rückwandseiti gen, die Rückwand (19) übergreifenden, in die Schallschluckbeschichtung (9) eingeformten Falz (20). 7) Wärmepumpe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch ge kennzeichnet, dass die Rückwand (19) auf ihrer Aussenseite eine mit vorzugsweise Übermass gegen über dem Durchmesser jeweils zugeordneter Versor gungsleitungen (18) aufweisenden Ausnehmungen (26) versehene Platine (23) aufweist, die rand seitig mit einer im Querschnitt U-förmigen Fas sung (24) für die Schallschluckmatte (21) ver sehen und durch seitliche Laschen (25) am Grund rahmen (4) befestigt ist. 8) Wärmepumpe nach wenigstens einem der vorherge henden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet, dass das haubenförmige Gehäuse (7) als Kunststoff Formling ausgebildet und mit einer Schaumgummi matte zur Bildung der Schallschluckbeschichtung (9) ausgeschlagen ist. 9) Wärmepumpe nach wenigstens einem der vorherge henden Ansprüche, dadurch qekennzeichnet, dass die den Aggregaten (Verdampfer 1, Kondensator 2, Verdichter 3) zugeordnete Steuerung in einem vom Grundrahmen (4) und vom Gehäuse (7) separa ten, ausserhalb hiervon angeordneten Schalt schrank (2) untergebracht ist. 10) Wärmepumpe nach Anspruch 13, dadurch qekenn zeichnet, dass der Schaltschrank (11) mit an der Rückwand (19) festlegbaren Halteschenkeln (27) versehen ist, die vorzugsweise in rückwandseitig vorgesehene naltebÜcsen (28) einsteckbar sind.

Inventors: KOBER, WILLY
Applicants: AL-KO POLAR MASCHINENFABRIK GMBH
Application year: 1981
Main classification: F24D11
IPC codes: G10K11, F24H9, F02B77