SUSPENDED GRID-PANEL CEILING

Abstract: 1. A screen ceiling which can be suspended, with longitudinal strips (5; 21; 23) which have in their upper region vertical slots (6; 29) open to the upper edge, into which slots the hooks (7, 8; 28) disposed on the end faces of transverse strips (9, 10; 22) are inserted and hung, where the lower ends of the slots form supporting surfaces for the relevant lower surfaces on the hooks, characterised in that the end faces of the transverse strips (9, 10; 22) are guided laterally by cams (12, 13; 30) which project from the longitudinal strips (5; 21, 23), and that on their end faces the transverse strips have locking areas (14, 15; 27) which have to be moved away over the cams (13; 14; 30) in order to insert the hooks (7, 8; 28) or to unhook them.

Description: Aufhängbare Rasterdecke Die Erfindung betrifft eine aufhängbare Rasterdecke mit L & gslamellen und mit, mit diesen verbundenen Querlamellen, wobei mindestens einige Lamellen stirnseitig Haken und mindestens einige andere Lamellen an ihrer Längsseite Schlitze aufweisen, welch letztere oben offen sind und von oben nach unten bis zu einer Einhängekante zum Einhängen der Haken verlaufen. Die vorzugsweise aus Blech bestehenden Lamellen können quadratisch, rechteckig oder winklig verlegt werden. Sie können zur Erhöhung der Schallabsorbtion perforiert sein und mit Schallschluckeinlagen ausgefüllt sein. Die Rasterdecke kann als reine Verkleidungsdecke mit grösserem Abstand unter die Gebäudedecke gehängt werden. Die Rasterdecke kann entweder nur aus Längslamellen bestehen, deren Enden durch eine Rand-Querlamelle miteinander verbunden sind, oder es können sich auch zwischen den Längs- lamellen.noch Querlamellen befinden, beispielsweise um eine Waben-Rasterdecke zu bilden. Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, folgende Forderungen gleichzeitig zu erzielen: Die Decke soll schnell demontierbar sein, und zwar nicht nur ein grösserer Teil der Decke, sondern auch einzelne Lamellenelemente sollen zerstörungsfrei demontiert werden können. Dadurch sollen jederzeit an irgendwelchen Instalationen oberhalb der Rasterdecke Arbeiten oder Auswechselungen durchgeführt werden können. Dabei soll die äussere Kontur der Rasterdecke und deren Rasteraufbau variabel sein. Insbesondere soll die Ausgestaltung (Rechtwinkligkeit, Geradlinigkeit, Fugenpassung usw.) sehr exakt gemacht werden können, da die Stirnseiten der Rasterdecken häufig sichtbar sind und an die Gestaltung hohe ästhetische Anforderungen gestellt werden. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass an den mit Schlitzen versehenen Lamellen mit Abstand von den Schlitzen an einer tiefer gelegenen Stelle Nocken vorgesehen sind, welche die mit. ihren Haken in die Schlitze eingehängten Stirnseiten der angrenzenden Lamellen in ihrer seitlichen Lage fixieren, jedoch ein Einhängen und Aushängen der Haken sowie Herausnehmen der aus gehängten Lamellen zulassen. Dadurch wird eine rasche Demontierbarkeit nicht nur der gesamten Rasterdecke, sondern auch einzelner Lamellen ermöglicht. Die Lamellen sind in ihrer Lage genau fixiert. Dies wird, ohne für Betrachter in nachteiliger Weise sichtbar zu sein, auf einfache Weise durch die genannten Nocken erzielt. Unter "Nocken" ist im Rahmen der Erfindung eine Erhöhung der betreffenden Lamelle zu verstehen, welche eine betreffende andere Lamelle in ihrer Lage fixiert. Dabei haben die Nocken eine so geringe Höhe, dass die zu fixierenden Elemente im Bedarfsfall über die Nocken hinweg bewegt werden können, indem der in sich etwas nachgiebige Rasterverband an der Stelle des betreffenden Nockens geringfügig auseinandergedrückt wird. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den Unteransprüchen. Mehrere Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen als Beispiele beschrieben. In diesen zeigen Fig. 1 eine Rasterdecke nach der Erfindung von unten gesehen,mit quadratisch angeordneten Lamellen, Fig, 2 eine abgebrochene Draufsicht auf einen Knotenpunkt von drei Lamellen einer be sonderen Ausführungsform mit im wesentli chen ebenen Lamellenplatten, Fig. 3 einen Schnitt längs der Ebene III-III in Pfeilrichtung gesehen, Fig. 4 eine teilweise auseinandergezogene, perspektivische Draufsicht auf eine be sondere Ausführungsform der Erfindung mit U-förmigen Lamellen, Fig. 5 eine bevorzugte Deckenaufhängevorrichtung nach der Erfindung für U-förmige Lamellen, Fig. 6 eine Abwandlung der Aufhängevorrichtung zur gleichzeitigen Aufhängung mehrerer in einem Knotenpunkt zusammentreffender U-förmiger Lamellen, Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Distanzhalter nach der Erfindung, bevor seine Enden durch Abbiegen die endgültige Gestalt bekommen, Fig. 8 eine Seitenansicht des Distanzhalters von Fig. 7 in gebrauchsfertig abgebogener Form, Fig. 9 einen Längsschnitt durch eine U-förmige Lamelle mit eingesetztem Distanzhalter nach Fig. 8, Fig. 10 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X in Fig. 9 gesehen, Fig. 11 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XI in Fig. 9 gesehen, Fig. 12 eine Innenansicht eines Deckels zum Abschluss einer U-förmigen Lamelle nach der Erfindung, Fig. 13 einen Schnitt längs der Ebene XIII-XIII in Fig. 12, aus welcher insbesondere eine als Kralle ausgebildete Steck vorrichtung ersichtlich ist, Fig. .14 eine schematische Darstellung von zwei miteinander verbundenen Lamellen mit verschiedenen Nockenformen Fig. 15 einen Schnitt längs der Ebene XV-XV in Fig. 14, Fig. 16 einen Schnitt längs der Ebene XVI-XVI in Fig. 14. Fig. 1 zeigt eine Rasterdecke mit Längslamellen 1 und Querlamellen 2, ferner mit Rand-Längslamellen 3 und mit Rand-Querlamellen 4. In Abwandlung hiervon kann die Rasterdecke auch ohne die Querlamellen 2 hergestellt werden. Weitere Abwandlungen, insbesondere eine winkelige, anstelle einer rechtwinkeligen, Anordnung der Lamellen sind möglich. Fig. 2 zeigt eine Lamelle 5, beispielsweise eine Längslamelle, mit einem oberen Schlitz 6, in welchen die Haken 7 und 8 von angrenzenden Lamellen 9 und 10, beispielsweise Querlamellen, eingehängt sind und in dem Schlitz 6 auf einer Einhängekante 11 auf liegen. Dadurch ist das obere Ende der Lamellen 9 und 10 in ihrer Lage fixiert. Die Längs lamelle 5 ist mit Abstand unterhalb ihres Schlitzes 6 mit Nocken 12 und 13 versehen, welche die Platten 9 und 10 ebenfalls seitlich fixieren. Durch die übereinander liegenden Fixierpunkte durch die Haken 7 und 8 einerseits und die Nocken 12 und 13 andererseits werden die Lamellen in einer genau fluchtenden Lage gehalten. Wenn entsprechend Fig. 3 auch die Querlamellen 9 und 10 mit Nocken 14 und 15 versehen sind, welche beim Einhängen dieser Querlamellen 7 und 10 über die Nocken 12 und 13 der Längs lamelle 5 hinweg rasten, dann sind diese Querlamellen 7 und 10 auch vertikal gesichert und können nicht unbeabsichtigt nach oben bewegt und ausgehängt werden. Dieses Aushängen ist dann nur möglich, wenn es beabsichtigt ist. Die Nocken 12 bis 15 habe eine so niedrige Höhe und der Lamellenverbund ist so nachgiebig, dass die mit Haken 7,8 versehenen Lamellen 9,10 über die Nocken 12,13 der mit einem Schlitz 6,versehenen Längslamelle 5 hinweg in eine feste Lage eingerastet sowie ohne Zerstörung zu Demontagezwecken wieder ausgerastet werden können. Fig. 4 zeigt im Querschnitt im wesentlichen U-förmige Längslamellen 21, Querlamellen 22, Rand-Längslamellen 23 und Rand-Querlamellen 24. Sie haben jeweils zwei nach oben weisende Schenkel 25 und 26 sowie einen deren unteres Ende verbindenden Steg 27. An den oberen Enden der Schenkel 25 und 26 befinden sich bei allen als Zwischenstücke dienenden Querlamellen 22 nach vorne und nach unten weisende Haken 28. Vorzugsweise haben auch die Enden der Längslamellen 21 solche Haken 28. Auch die Randlamellen 23 und 24 können solche Haken 28haben. Die Haken 28 sind in paarweise angeordnete Schlitze 29 der Schenkel 25 und 26 der betreffenden anderen Lamellen 21,23,24 einhängbar. Unterhalb der Schlitze 29 befinden sich Nocken 30 bzw. 31; über welche die Schenkel 25 und 26 der mit ihren Haken 28 eingehängten Lamellen 21 und 22 hinweg greifen und dadurch in seitlicher Lage fixiert werden. Die Nocken 30 sind als Sicken gezeichnet, während die Nocken 31 als bügelartige Ausprägungen gezeichnet sind. Die Nocken 30 sind so weit unterhalb der Schlitze 29 angeordnet, dass sie an der Innenfläche des Steges 27 der eingehängten Lamelle, beispielsweise 22, einrasten und dadurch diese Lamellen an einem unbeabsichtigten Anheben nach oben hindern. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, haben die Längslamellen 21 in beiden Schenkeln 25 und 26 Schlitze 29, und die als Zwischenlamellen dienenden Querlamellen 22 haben jeweils an beiden Stirnseiten die Haken 28. Aus ästhetischen Gründen sind die den Raster begrenzenden Rand-Längslamellen 23 und Rand-Querlamellen 24 jeweils nur an ihrem inneren Schenkel 26 mit Schlitzen 29 versehen. Die lediglich als Zwischenstücke dienenden Querlamellen 22 haben dagegen keine Schlitze 29, sondern lediglich stirnseitig die Haken 28. Die Längslamellen 21 haben zusätzlich zu den Schlitzen 29 und Nocken 30 auch stirnseitig Haken 28, die in entsprechende Schlitze 29 des inneren Schenkels 26 der sich über mehrere Längslamellen 21 erstreckenden Rand-Querlamelle 24 eingehängt sind. Die Rand-Querlamelle 24 könnte anstelle der bügelaztigen Nocken 31 auch sickenartige Nocken 30 oder andersartige Nocken haben. Wenn die Lamellen nur oben eingehängt und an einer tiefer gelegenen Stelle an einer seitlichen Bewegung durch Nocken gehindert werden, dann besteht zumindest bei einigen der Randlamellen, in Fig. 4 bei der Rand Querlamelle 24 die Gefahr, dass die Rand-Querlamelle 24 zwar oben bei ihren Schlitzen von den Haken 28 der Längslamellen 21 gehalten wird, dass jedoch ihr unteres Ende mit dem Steg 27 nicht sauber an den Längslamellen 21 anliegt, sondern nach-hinten ausweichend absteht, weil auf der Rückseite der Rand Querlamelle 24 kein Gegenelement mehr vorhanden ist. Aus diesem Grunde ist die Quer-Randlamelle an ihrem den Längslamellen 21 zugewandten Schenkel 26, nahe ihres unteren Ende beim Steg 27, mit einem Halteelement 36 versehen. Dieses wird beim Einhängen der Längslamellen 21 in deren Stirnseiten eingesteckt und hält dann diese Lamellen zusammen. In bevorzugter Ausführungsform haben die Halteelemente die Form von Krallen, welche sich zwischen den Schenkeln 25 und 26 der Längslamellen 21 festkrallen, in deren Stirnseiten sie eingesteckt sind. Einzelheiten dieser Krallen 36 sind aus den Fig. 12 und 13 ersichtlich, welche einen mit solchen Krallen versehenen Deckel 37 zum Verschliessen der sichtbaren Stirnseite 38 der Rand-Querlamellen 34 zeigt. Die Krallen 36 weisen jeweils zwei Steckerteile 39 und 40 auf. Deren nach aussen weisende Krallenspitzen und 42 krallen sich jeweils von innen in die Schenkel 25 und 26 der Lamellen. Die beiden Krallenteile 39 und 40 haben jeweils auch eine nach innen einander zugewandte Krallenkante 43 bzw. 44. Dadurch ist es möglich, eine gleiche Kralle, wie sie unten nahe des Schenkelsteges 27 verwendet wird, auch an den oberen Schenkelenden zu verwenden. Am oberen Schenkelende dienen sie nicht nur zum Festhalten der Lamelle, sondern auch zum Festhalten der Lamellenschenkel, damit diese nicht unbeabsichtigt auseinander gebogen werden. Die in Fig. 4 gezeigte bevorzugte Ausführungsform verwendet Lamellen 21, 22,23 und 24, deren obere Schenkelenden zweimal nach innen abgewinkelte Abschnitte aufweisen, nämlich horizontal einander zugewandte Zwischenabschnitte 46 und 47, sowie sich daran abgewinkelt anschliessende, V-förmig in das Lamelleninnere aufeinander zulaufende Endabschnitte 48 und 49, deren Ränder unter Bildung einer längs verlaufenden öffnung 50 einen bestimmten Abstand voneinander haben. Dadurch können die Krallenteile 39 und 40 am oberen Lamellenende jeweils zwischen die inneren Endabschnitte 48 und 49 sowie die äusseren Schenkelabschnitte 51 und 52 eingedrückt werden. Die Schlitze 28 erstrecken sich von den äusseren Abschnitten 51 und 52 der Schenkel 25 und 26 bis in die oberen Zwischenabschnitte 46 und 47, Die Schlitze 29 können sich zwar auch bis in die Endabschnitte 48 und 49 erstrecken, sollten sie Jedoch nicht vollständig durchtrennen, da sonst ein grosser Teil der Festigkeit und Steifigkeit verloren geht. Der V-förmig schräge, statt parallele, Verlauf der einander benachbarten Endabschnitte 48 und 49 ist wichtig, weil dadurch die Lamellen versteift werden und weil dadurch Ungenauigkeiten in der Fertigung und in der Montage ausgeglichen werden können. Ferner ermöglichen sie eine satte Einspannung zwischen Kupplungselemente 61 und 62 einer Deckenaufhängevorrichtung 60, ohne dass die Lamelle verformt wird. Beim Einspannen wird die betreffende Lamelle 21 bis 24 in ihrer Lage fixiert und gleichzeitig werden ihre Lamellenschenkel 25,26 auf genauem Abstand gehalten. Fig.5 zeigt eine Deckenaufhängevorrichtung 60 mit zwei Kupplungseletnenten 61 und 62, welche zu den V-förmig zueinander verlaufenden Endabschnitten 48 und 49 komplementär geformte Einspannflächen 63 und 64 bzw. 65 und 66 aufweisen. Die beiden Kupplungselemente 61 und 62 sind durch eine Gewindestange 67 miteinander verbunden, die in eine Gewindebohrung 68 des unteren Kupplungselemente8 eingeschraubt ist. Die Gewindebohrung 68 ist vorzugsweise durch eine auf das untere Kupplungselement 61 aufgeschweisste Mutter gebildet. Oberhalb des oberen Kupplungselemente8 62 ist auf die Gewinde stange 67 eine Mutter 69 aufgeschraubt. Das untere Kupplungselement 61 hat die Form einer U-Schiene mit schräg nach oben auseinanderlaufenden Schenkeln 70 und 71 und umgreift von unten die Endabschnitte 48 und 49 der Schenkel 25 und 26 der Lamellen wie dies in Fig.5 in abgebrochener Darstellung angedeutet ist. Das obere Kupplungselement 62 ist ein Flacheisen, welches an seinen Enden abgebogen ist, wobei die Enden mit den genannten Passflächen 64 und 66 versehen sind. Die abgebogenen Enden 72 und 73 werden in die öffnung 50 zwischen den Endabschnitten 48 und 49 der Lamellenschenkel 25 und 26 eingefügt und halten dadurch diese Schenkelenden auf dem erforderlichen Abstand. Durch die genannten schrägen Flächen werden Herstellungstoleranzen automatisch ausgeglichen, ferner werden Drücke auf Lamellenränder vermieden, welche zu Verformungen führen können und es ergibt sich ein in sich steifer, genau fluchtender Rasterverbund. Entsprechend Fig. 6 kann die Kupplung der Deckenaufhängevorrichtung mehrere, gegebenenfalls winkelig zueinander angeordnete, aneinander angrenzende Lamellen 21 bis 24 übergreifen und fest miteinander verbinden. Fig. 6 zeigt eine Aufhängevorrichtung 80 mit einem T-förmigen oberen Kupplungselement 81 und zwei unteren Kupplungselementen 82 und 83, welch letztere in aneinander angrenzende Lamellen 21 und 24 einsetzbar sind. Dabei kann die gezeigte Rand-Querlamelle 24 aus mehreren in Längsrichtung aneinander angesetzten Einzellamellen bestehen und das untere Kupplungselement 82 kann zwei solche aneinanderfolgende Rand-Querlamellen 24 überbrücken und miteinander verbinden. Zusammen mit der Längs lamelle 21 können auf diese Weise beispielsweise drei Lamellen miteinander verbunden werden. In weiterer Abwandlung kann das obere Kupplungselement 81 auch kreuzförmig ausgebildet sein, so dass auf der anderen Seite der Querlamelle 24 eine weitere Längs lamelle 21 angesetzt werden-kann. Das Zusammenklemmen der Schenkel Endabschnitte 48 und 49 der Lamellen zwischen die oberen und unteren Kupplungselemente 81 und 82 kann durch eine zur Aufhängung dienende Gewindestange 84 und eine weitere Schraube 85 erfolgen. In Fig. 6 sind Teile, welche denjenigen von Fig. 5 entsprechen) mit den gleichen Bezugszahlen wie in Fig. 5 versehen. Bei langen, U-förmigen Lamellen und langen Abständen zwischen den genannten Deckenaufhängevorrichtungen besteht die Gefahr, dass die Schenkel 25 und 26 der Lamellen 21 bis 24 sich ausbeulen und dann nicht mehr parallel verlaufen. Deshalb sind auf langen Strecken zwischen die Enden 46 bis 49 der Schenkel 25 und 26 der Lamellen 21 bis 24 Distanzhalter 90 eingesetzt, wie sie in den Fig. 7 bis 11 gezeigt sind. Diese haben die Form eines Federblattes, das an einem Ende 91 seitlich Haken 92 mit einer Hakenausnehmung 93 zum Einhängen in die inneren Schenkel Endabschnitte 48 und 49 aufweist. Am anderen Ende 94 ist das Federblatt mit aufeinander zulaufenden Seitenflächen 95 ungefähr spitzförmig verjüngt, damit es zwischen die oberen Enden 46 bis 49 der Lamellenschenkel 25 und 26 eingedrückt werden kann, nach dem das Federblatt bereits mit seinen Haken 92,93 an den Rändern der inneren Endabschnitte 48 und 49 der Lamellenschenkel 25 und 29 eingehängt wurde. Die Endabschnitte 48 und 49 der Lamellenschenkel werden in den Ausnehmungen 93 der Haken 92 seitlich festgehalten. Zur Erleichterung beim Einstecken des anderen Federblattendes 94 ist dieses Federblattende 94 durch einen Längsschlitz 96 gabelartig aufgeteilt, so dass die beiden Gabelteile 97 und 98 dieses Federblattendes in Querrichtung federn können. Die Breite 100 des Distanzhaltershalters entspricht der Breite der Öffnung 50 zwischen den Endabschnitten 48 und 49 der Lamellen. Die Haken 92 am Ende 91 stehen über diese Breite über. Das andere Ende 94 hat über diese Breite überstehende Nasen 101, die beim Hineindrücken des Endes 94 an den Rändern der Endabschnitte 48 und 49 der Lamellenschenkel einrasten. Der Distanzhalter ist zwischen seinen Enden 91 und 94 mit einer Auflagefläche 102 versehen, die auf den Lamellenschenkeln 25 und 26 oben aufliegt und als Festpunkt dient, um welchen die beiden Federblattenden 91 und 94 des Halters beim Einhängen der Haken 92 und anschliessenden Einrasten der Nasen 101 gespannt werden. Ein besonderes Merkmal der Rasterdecke besteht ferner darin, dass die mit Haken 28 versehenen Lamellenenden mit ihren Zwischenabschnitten 46 und 47 jeweils auf den Zwischenabschnitten 46 und 47 der schlitzen ver- den Zwischenabschnitten 46 und 47 versehenen Lamellen auf liegen. Dadurch kommen-an diesen Stossstellen die mit Haken versehenen Lamellen, insbesondere die Lamellen 22, um Materialdicke höher zu liegen, als die Lamellen, in die sie eingehängt sind, insbesondere die Längslamellen 21. Dies dient nicht nur zur Fixierung der Lamellen, sondern hat auch die pptische Wirkung, dass zwischen dem beispielsweise in Fig. 6 mit 103 bezeichneten runden unteren Lamellenrand und der...angrenzenden scharfkantigen Stirnseite 104 der benachbarten Lamelle kein unschöner Zwischenraum entsteht. Fig. 14 zeigt schematisch eine Längslamelle 21, die in die Rand-Querlamelle 24 eingehängt ist. Im Schenkel 26 der Querlamelle 24 sind zwei Nocken in Form von vertikalen Ausstanzungen 110 gebildet, welche an den Innenflächen der Schenkel 25 und 26 der Längs lamelle 21 anliegen und diese seitlich festhalten, Ein im Schenkel 26 der Querlamelle 24 gebildete Nocken in Form einer Sicke 111 liegt an der Innenfläche des Steges 27 der Längs lamelle 21 an, so dass diese über die Sicke 111 hinweg gedrückt werden muss, wenn sie ausgehängt werden soll. Fig. 15 zeigt die Sicke 111 in einer Schnittansicht längs der Ebene XV-XV in Fig. 14. Fig. 16 zeigt eine durch zwei Vertikalschnitte und Herausdrücken gebildete Nocke 110 der Querlamelle 24 längs der Ebene XVI-XVI inffiFig. 14. Die genannten Nocken und Halteelemente bzw. Krallen haben jeweils die Funktion des Justierens und Klemmens zwischen den einzelnen Lamellen. Dadurch können diese leicht montiert und ohne Zerstörung wieder demontiert werden.

Claims: Patentansprüche 1. Aufhängbare Rasterdecke mit Längslamellen und mit, mit diesen verbundenen Querlamellen, wobei min destens einige Lamellen stirnseitig Haken und min destens einige andere Lamellen an ihrer Längs seite Schlitze aufweisen, welch letztere oben offen sind und von oben nach unten bis zu einer Einhängekante zum Einhängen der Haken verlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass an den mit Schlitzen (6,29) versehenen Lamellen (21 bis 24) mit Abstand von den Schlitzen an einer tiefer gelegenen Stelle Nocken(12 bis 15, 30,31,110,111) vorgesehen sind, welche die mit ihren Haken (7,8,28) in die Schlitze eingehängten Stirnseiten der angrenzenden Lamellen (21 bis 24) in ihrer seitlichen Lage fixieren, jedoch ein Ein hängen und Aushängen der Haken sowie Herausnehmen der ausgehängten Lamellen zulassen. 2. Rasterdecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nocken (12 bis 15,30,31,110,111) eine niedrige Höhe haben und der Lamellenverbund so nachgiebig ist, dass die an ihrer Stirnseite mit Haken (7,8,28) versehenen Lamellen (21 bis 24); über die Nocken hinweg in eine feste Lage einge rastet, sowie zur zerstörungsfreien Demontage wieder ausgerastet werden können. 3. Rasterdecke nach Anspruch 2, d adu r c h g e k e n n z e i c h n e t dass an den mit Schlitzen (6,29) versehenen La mellen Nocken (12,13,30,31) vorhanden sind, welche die mit Haken (7,8,28) versehenen Lamellen in eingehängtem Zustand an einer unbeabsichtigten Bewegung nach oben hindern. 4. Rasterdecke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g.e k e n n z e i c h n e t dass die Lamellen (21 bis 24) U-förmige Gestalt mit zwei nach oben weisenden Schenkeln(25,26) und einem deren unteres Ende verbindenden Steg (27) haben, dass die genannten Haken (28) an beiden Schenkeln der betreffenden Lamellen vor handen sind, dass zur Aufnahme dieser Haken in den Schenkeln (25,26) der betreffenden anderen Lamellen (21 bis 24) jeweils zwei Schlitze (29) im Abstand der aufzunehmenden Haken paar weise vorhanden, und dass die genannten Nocken (30,31,110,111) ebenfalls an den mit Schlitzen (28) versehenen Schenkeln gebildet sind und an den Innenflächen der mit Haken (28) versehenen Lamellenstirnseiten einrastbar sind. 5. Rasterdecke nach Anspruch 4, d a:d u r c h g e k e n n z e i c h n e t dass die zur vertikalen Fixierung dienenden Nocken (30,31,111) an der Innenfläche des Steges (27) der mit Haken versehenen Lamellenstirnseite ein rastbar sind. 6. Rasterdecke nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Längslamellen (21) in beiden Schenkeln (25,26) die genannten Schlitze (29) haben und dass die Querlamellen (22) an beiden Stirnseiten die genannten Haken (28) haben. 7. Rasterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass den Raster begrenzende Rand-Längslamellen (23) und Rand-Querlamellen (24) nur an ihrem inneren Schenkel (26) mit den Schlitzen (29) versehen sind. 8. Rasterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e'i c h n e t dass die Stirnseiten der Längslamellen (21) ebenfalls die genannten Haken (28) haben und in entsprechende Schlitze (29) des inneren Schenkels (26) von sich über mehrere Längslamellen (21) erstreckenden Rand-Querlamellen (24) eingehängt sind, die unterhalb der Schlitze mit den Nocken (31) zur Fixierung der Längslamellen (21) ver sehen sind. 9. Rasterdecke nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Randlamellen (23,24),. mindestens die Quer-Randlamellen (24), an ihren Schenkellängs seiten mit Halteelementen (36) versehen sind, welche in die Stirnseiten (21,23) einsteckbar sind und eine diese Teile zusammenhaltende Steckverbindung bilden. 10. Rasterdecke nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente die Form von, vorzugsweise federnden, Krallen haben, welche sich zwischen den Schenkeln (25,26) der benachbarten Lamelle (21,23) festkrallen, in deren Stirnseiten sie eingesteckt sind. 11. Rasterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden oberen Schenkelenden der U-förmigen Lamellen Abwinkelungen vorgesehen sind, unter Bildung von in das Lamelleninnere verlaufen den Schenkelteilen (46 bis 49), welche unter Bildung einer längs verlaufenden öffnung (50) Abstand voneinander haben, wobei sich die ge nannten Schlitze (29) von den äusseren Abschnit ten der Lamellenschenkel (25,26) bis in die nach innen verlaufenden Schenkelteile erstrecken, jedoch nicht vollständig durch diese hindurch, und wobei diese Schenkelteile vorzugsweise aus horizontal nach innen verlaufenden Zwischenab schnitten (46,47) und nochmals dazu abgewinkelten Endabschnitte (48,49) bestehen. 12. Rasterdecke nach Anspruch 11, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die inneren Endabschnitte (48,49) der La mellenschenkel (25,26) in das Lamelleninnere V-förmig aufeinander zulaufen und ihre Ränder den genannten Abstand für die öffnung (50) voneinander haben. 13. Rasterdecke nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass an den Enden der Quer-Randlamellen (24) zwei gleiche der genannten Halteelemente (36) mit Abstand übereinander angeordnet sind, diese Halteelemente je zwei Steckerteile (39,40) haben, welche mit den Schenken (25,26) der Lamellen (21,23) eine Steckverbindung bilden, in deren Stirnseite sie eingesteckt sind, wobei die Steckerteile (39,40) der oberenHalteelemente zwischen die äusseren Abschnitte (51,52) und die nach innen ragenden Endabschnitte (48,49) der Lamellenschenkel (25,26) gesteckt sind und zwischen diesen Abschnitten gehalten werden. 14. Rasterdecke nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die V-förmig zueinander verlaufenden End abschnitte (48,49) der Lamellenschenkel (25,26) zwischen komplementär dazu V-förmigen Flächen (63 bis 66) von zwei Kupplungselementen (61,62) einer Deckenaufhängevorrichtung (60,80) lösbar eingespannt sind. 15. Rasterdecke nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n-e t, dass die beiden Kupplungselemente (61,62) durch eine Gewindestange (67,84) miteinander verbunden sind, die in eine Gewindebohrung (68) des un teren (61), die beiden Endabschnitte (48,49) der Lamellenschenkel (25,26) untergreifenden Kupplungselements (61) eingeschraubt ist und auf welche oberhalb des oberen, auf den beiden Schenkel-Endabschnitten (48 , 49) auf liegenden Kupplungselements (62) eine Mutter (69) auf geschraubt ist. 16. Rasterdecke nach Anspruch 14 oder 15, d a d u r c h g e k e n n ze i c h n e t dass die Kupplung (61,81) der Deckenaufhängevor richtung (80) mehrere, gegebenenfalls winkelig zueinander angeordnete, aneinander angrenzende Lamellen (21,24) übergreift und miteinander ver bindet (Fig. 6). 17. Rasterdecke nach einem der Ansprüche 11 bis 16, d a d u r c h g e k e n n z.e i c h n e t dass zwischen die Enden der Schenkel (25,26) der Lamellen (21 bis 24) Distanzhalter (90) einge setzt sind, welche die Form eines Federblattes haben, das an einem Ende (91) seitlich Haken (92) mit einer Hakenausnehmung (93) zum Einhängen in die inneren Schenkel-Endabschnitte (48,49) der Lamellen (21 bis 24) aufweist, ferner am anderen Ende (94) verjüngt (95) ausläuft und auf beiden Seiten je eine seitlich wegragende, an den inneren Schenkel-Endabschnitten ein rastbare Nase (101) aufweist7 und zwischen seinen Enden eine Auflagefläche (102) aufweist, die auf den Lamellenschenkeln (25,26) oben auf liegt und als Festpunkt dient, um welchen die beiden Federblattenden (91,94) beim Einhängen des einen Federblattendes (91,92,93) und Ein rasten des anderen Federblattendes (94,95,101) an den Lamellenschenkel-Endabschnitten (48,49) gespannt werden. 18. Rasterdecke nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das mit den Nasen (101) versehene Federblatt ende (94) mit einem Längsschlitz (96) versehen ist, welcher dieses Blattendes gabelförmig teilt. 19. Rasterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t., dass sichtbare Stirnseiten der Lamellen (21 bis 24), insbesondere der Rand-Querlamellen (24))durch einen Deckel (37) verschlossen sind, der eine in die Lamellenstirnseiten einsteckbare Steckver bindung (36 > aufweist, vorzugsweise in Form der Halteelemente (36) nach den Ansprüchen 9 bis 11. 20. Rasterdecke nach einem der Ansprüche 4 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Haken (28) zum Einhängen versehenen Lamellenenden um die Materialdicke der Lamellen höher angeordnet sind als die mit den Schlitzen (29) versehenen Lamellen, in welche sie einge hängt sind.

Inventors: FLAIG, WILLI
Applicants: GEMA BAUELEMENTE AG
Application year: 1981
Main classification: E04B5
IPC codes: E04B9