IGNITER PLUG STARTED BY RUBBING OR HOT GASES

Abstract: 1. Igniter plug for pyrotechnic articles, particularly intervention grenades, which comprises a hollow body (1, 1a) receiving a pyrotechnic ignition chain arranged lengthwise and the first component (7) of which is a heat-sensitive composition, the hollow body (1, 1a) being extended by a cover (4, 4a) which withstands the thermodynamic conditions of the pyrotechnic ejection systems of the pyrotechnic articles, which provides an expansion chamber in the region of the sensitive composition of the ignition chain, and which is equipped with at least one perforation (11, 11a, 25) opening out into this expansion chamber, the said plug being characterized in that, on the one hand, the cover (4, 4a) equipped with a perforation (11, 11a, 25) is capable of being taken off the igniter plug in order that the latter may be activated by rubbing a composition (7) sensitive to heat and to friction, the diameter of the perforation in this cover being between 0.5 mm and 6 mm, and that, on the other hand, the volume of the expansion chamber (10, 10a) surrounding the sensitive composition (7) which is outside the hollow body is greater than 0.2 cm**3.

Description: Bouchon allumeur initiable par frottement ou par gaz chauds L'invention concerne les bouchons allumeurs qui sont destinés à la mise à feu des articles pyrotechniques, notamment des grenades d'intervention telles que les grenades fumigènes ou les grenades lacrymogène ; ces bouchons allumeurs comprennent un corps creux recevant une channe pyrotechnique d'allumage qui est disposée longitudinalement et dont le premier élément est une composition sensible au frottement. De tels bouchons allumeurs sont connus, et par exemple le brevet français 2 032 661 décrit une amorce dont le corps creux est une enveloppe cylindro-conique qui est remplie d'une substance inflammable et dont la partie extérieure du cône femelle est recouverte par une composition sensible au frottement, l'inflammation de cette composition étant assurée par la pénétration d'un cône mâle qui est maintenu en position dégagée par un soufflet souple. Une telle amorce peut être activée par un faible effort de poussée sur le cône mâle, ce qui convient bien pour une mise à feu manuelle, mais ne convient pas pour une mise à feu à partir d'un système de propulsion pyrotechnique tel qu'un fusil lance-grenade. La présente invention a pour but de créer un bouchon allumeur polyvalent qui puisse être activé soit manuellement, soit à partir d'un système de propulsion ou d'éjection par gaz de-combustion d'une charge pyrotechnique, et qui soit d'un maniement simple et fiable, et, l'invention se caractérise en ce que le corps creux du bouchon allumeur est prolongé par un couvercle amovible, qui résiste aux conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechnique des articles pyrotechniques, qui ménage une chambre d'expansion autour de la composition sensible au frottement de la chaîne d'allumage, et qui est muni d'au moins une perforation débouchant dans cette chambre d'expansion. Lorsque le système de propulsion pyrotechnique est un fusil lance grenade fonctionnant avec une cartouche génératrice de gaz telle que les cartouches "à blanc", il est nécessaire que le couvercle amovible et le corps du bouchon allumeur puissent résister durant quelques centièmes de seconde à des températures pouvant atteindre environ 32000 Kelvin et à des pressions pouvant atteindre 250 bars, et ces pièces peuvent être réalisées par exemple en acier, en duralumin ou en plastique renforcé. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la perforation qui débouche dans la chambre d'expansion est totalement préformée et est initialement libre. Selon un second mode de réalisation, qui est préférentiel, la perforation initialement ne débouche pas totalement et n'est formée définitivement qu'au moment de l'application des conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechnique. Plus particulièrement le couvercle comporte au moins une perforation longitudinale, et avantageusement ce couvercle ne comporte qu'une unique perforation longitudinale située dans le prolongement de la chaîne pyrotechnique d'allumage, le diamètre de cette perforation longitudinale ayant un diamètre compris entre 0,5 millimètre et 6 millimètres, et plus particulièrement entre 1,2 et 3 millimètres. Avantageusement la chambre d'expansion est limitée par une surface de révolution, notamment cylindrique, et le volume de cette chambre est supérieur à 0,2 centimètre-cube et est plus particulièrement compris 3 entre 0,5 et 3,2 cm , les plus grands volumes étant avantageusement combinés avec les plus grands diamètres de perforation indiqués cidessus. La chaîne pyrotechnique d'allumage peut être constituée par une allumette pyrotechnique telle que celles qui sont disponibles dans le commerce, et aucune transformation de cette allumette n'est nécessaire dans la mesure où une chambre d'expansion est utilisée en combinaison avec au moins une perforation, et, avantageusement, la composition sensible au frottement est inflammable par un apport calorifique inférieur à 20 joules, cette composition étant à base de chlorate de potassium, et la chaîne d'allumage comportant un retard pyrotechnique et une mèche pyrotechnique. Les essais complémentaires de tirs au fusil lance-grenades effectués pour la mise au point définitive de ces bouchons allumeurs ont montré que si l'utilisation de plastiques renforcés, par exemple par une charge de fibres de verre de très faible longueur, permettait de limiter l'érosion des parois de la perforation, il n'était néanmoins pas possible d'éviter totalement la projection de matière plastique dégradée sur la composition sensible au frottement de l'allumette pyrotechnique, mais il a été vérifié que cette projection ne gênait pas notablement la mise à feu de cette allumette pyrotechnique. Selon le second mode de réalisation, il a été vérifié que la perforation du couvercle pouvait initialement ne pas déboucher totalement, et n'être formée définitivement qu'au moment de l'application des conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechnique, la projection de particules ou de matières dégradées ne perturbant pas d'une manière appréciable la mise à feu de l'allumette pyrotechnique du bouchon allumeur. Selon une première forme de construction, la perforation est totalement préformée et est temporairement obstruée par des moyens destructibles dans les conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechnique, et, selon une seconde forme de construction, la perforation préformée correspond à une zone amincie du couvercle amovible, cette zone étant également destructible dans les conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechnique. Plus particulièrement, lors de la mise en oeuvre de la première forme de construction, les moyens destructibles d'obstruction temporaire sont constitués par une lamelle, notamment un disque, par exemple en matière plastique, qui est fixée à l'extérieur du fond du couvercle, cette lamelle occupant avantageusement sensiblement la totalité de la surface du fond et constituant le frottoir du bouchon. Plus particulièrement, lors de la mise en oeuvre de la seconde forme de construction, la zone amincie du couvercle amovible est située dans l'axe de ce couvercle, et la surface intérieure du fond du couvercle est au moins partiellement une surface sensiblement conique, ce couvercle étant avantageusement réalisé en matière plastique, et cette surface intérieure étant munie de nervures de renforcement qui peuvent être disposées radialement et ménager une zone libre autour du centre de ce couvercle. Dans ce qui suit, l'invention est exposée plus en détail à l'aide d'un dessin qui illustre les deux modes de réalisation, et pour lequel - la figure 1 représente en coupe longitudinale axiale un bouchon allumeur comportant une perforation axiale conforme au premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une coupe longitudinale axiale d'un bouchon allumeur conforme à la première forme de construction du second mode de réalisation selon laquelle la perforation est totalement préformée et est temporairement obstruée, - la figure 3 est une coupe longitudinale axiale d'un couvercle de bouchon allumeur conforme à la seconde forme de construction d'un accord mode de réalisation, selon laquelle la perforation préformée correspond à une zone amincie de ce couvercle, - la figure 4 est une demie vue de dessous de la surface inté rieure du fond du couvercle représenté à la figure 3. Selon la figure 1 qui est sensiblement à l'échelle 3, le corps creux (1) est en acier doux à section hexagonale et comporte à chacune de ses extrémités un filetage, le filetage inférieur (2) étant destiné à la fixation du bouchon allumeur sur la grenade d'intervention, et le filetage supérieur (3) recevant le couvercle amovible (4). Le corps (1) est percé axialement, et l'allumette pyrotechnique (5) est fixée par collage dans cet alésage, cette allumette fabriquée et commercialisée par la société HENDRYCKX étant constituée par une gaine tubulaire épaulée (6) qui supporte la composition sensible au frottement (7) et qui reçoit un retard pyrotechnique de 3 secondes (8) et une mèche pyrotechnique (9) imprégnée de poudre noire. Le couvercle amovible (4) est également réalisé en acier doux à section hexagonale et comporte un chambrage intérieur fileté déter 3 minant une chambre d'expansion de 1,1 cm (10), le fond de ce cou- vercle étant muni d'une perforation axiale (11). Ce bouchon allumeur a été utilisé expérimentalement sur plusieurs types de grenade, notamment les grenades lacrymogènes fabriquées et commercialisées par la SNPE, et tous les tirs effectués ont été satisfaisants aussi bien les tirs manuels que les tirs à partir des fusils de calibre 7,5 mm ou 7,62 mm chargés avec des cartouches génératrices de gaz. Le tir manuel nécessite le dévissage du couvercle amovible (4) afin de pouvoir frotter la composition (7) qui initie la chaîne pyrotechnique d'allumage le frottoir pouvant être placé avantageusement sur la face extérieure supérieure de ce couvercle (4). Le tir à partir d'un tube de lancement muni d'un générateur pyrotechnique de gaz s'effectue en laissant le couvercle amovible (4), les gaz de combustion pénétrant par la perforation (11) et déterminant un accroissement d'énergie suffisant pour enflammer la composition (7) tout en limitant le gradient de montée en pression de manière à ne pas pul vériser cette composition (7), et ces conditions de fonctionnement en tube de lancement seront mieux comprises en considérant les résultats des essais qui sont mentionnés ci-dessous. Ces essais ont été effectués dans des conditions qui correspondent à l'utilisation, d'une part des grenades lacrymogènes SNPE modèles F2 et E2 équipées de bouchons allumeurs conformes à l'invention mais presentant des caractéristiques dimensionnelles différentes, et d'autre part du fusil français MAS 36, qui utilise des cartouches à blanc de 7,5 mm chargées de 0,63 gramme de poudre, et qui est muni d'un adaptateur de tir (tromblon) déterminant un volume libre total 3 du canon et de l'adaptateur qui est de 140 cm Dans ces conditions expérimentales de tirs, la température initiale des gaz est de 3000 Kelvin et la pression des gaz dans l'adaptateur est de 50 bars. Les températures dans les différentes chambres d'expansion de même diamètre varient très peu et sont proches de 2600 degrés Kelvin. Les autres variables caractéristiques sont précisées dans le tableau qui suit, pour lequel . V est le volume de la chambre d'expansion, exprimé en centi mètres cubes, . D est le diamètre de la perforation axiale du couvercle amo vible, exprimé en millimètres, t t est le temps de remplissage de la chambre d'expansion, exprimé en secondes, . dP est le gradient de pression dans la chambre d'expansion, exprimé en bars par seconde, J J est l'accroissement d'énergie dans la chambre d'expansion, exprimé en Joules EMI6.1 <tb> : <SEP> V <SEP> <SEP> : <SEP> D <SEP> : <SEP> t <SEP> : <SEP> dP <SEP> : <SEP> J <tb> : <SEP> 0,2 <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> 7,2 <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 3,9 <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 3 <tb> : <SEP> 0,2 <SEP> : <SEP> 8 <SEP> : <SEP> 2,8 <SEP> 10-6 <SEP> : <SEP> 1,0 <SEP> 107 <SEP> <SEP> : <SEP> 3 <tb> <SEP> 4 <SEP> . <SEP> 5 <tb> : <SEP> 0,8 <SEP> : <SEP> 2 <SEP> : <SEP> 1,8 <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 1,6 <SEP> 10 <SEP> : <SEP> 12,1 <tb> : <SEP> 3,2 <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> 1,1 <SEP> 10-2 <SEP> : <SEP> 2,5 <SEP> 105 <SEP> : <SEP> 47,8 <tb> <SEP> L05 <SEP> . <SEP> . <SEP> : <SEP> 5 <tb> : <SEP> 3,2 <SEP> : <SEP> 8 <SEP> : <SEP> 4,4 <SEP> 10 <SEP> 5 <SEP> : <SEP> 6,2 <SEP> 105 <SEP> :47,8 <SEP> <tb> Ces différents essais réalisés au laboratoire ont été suivis par des essais réels de tir, avec des bouchons allumeurs réalisés en acier et en duralumin, et l'étude de l'ensemble des résultats obtenus montre qu'il est avantageux, d'une part d'utiliser des allumettes qui sont susceptibles de supporter un gradient de pression de 2 105 bars/ seconde, et dont l'inflammation nécessite moins de 20 joules, et d'autre part d'utiliser un diamètre de perforation compris entre 0,5 et 6 mm en combinaison avec une chambre d'expansion qui présente un volume compris entre 0,2 et 3,2 cm3. L'étude de ces essais montre également qu'il existe un optimum de fonctionnement lorsque le rapport, entre le volume de la chambre de combustion (V) exprimé en cm3 et le diamètre de la perforation (D) exprimé en mm, est compris entre 0,3 et 0,5, les meilleurs dimensionnements théoriques figurant dans le tableau qui suit EMI7.1 <tb> V <SEP> : <SEP> 0,2 <SEP> : <SEP> 0,4 <SEP> : <SEP> 0,8 <SEP> : <SEP> 1,6 <SEP> : <SEP> 3,2 <tb> : <SEP> D <SEP> <SEP> : <SEP> 0,5 <SEP> : <SEP> 1 <SEP> : <SEP> 2 <SEP> : <SEP> 4 <SEP> : <SEP> 8 <tb> et les meilleurs dimensionnements expérimentés sur de grandes séries d'essais correspondant au tableau qui suit EMI7.2 <tb> V <SEP> : <SEP> 0,4 <SEP> : <SEP> 0,8 <SEP> : <SEP> 1,6 <tb> : <SEP> D <SEP> : <SEP> 1 <SEP> : <SEP> 2 <SEP> : <SEP> 4 <tb> Selon la figure 2 qui est sensiblement à l'échelle 3, le corps creux la est en polyéthylène et présente dans sa partie centrale une section hexagonale tandis que chacune de ses extrémités est filetée, le filetage inférieur 2 étant destiné à la fixation du bouchon allumeur sur la grenade d'intervention, et le filetage supérieur 3 recevant le couvercle amovible 4. Le corps la est percé axialement, et l'allumette pyrotechnique 5 est fixée par collage dans cet alésage, cette allumette fabriquée et commercialisée par la société HENDRYCKX étant constituée par une gaine tubulaire épaulée 6 qui supporte la composition sensible au frottement 7 et qui reçoit un retard pyrotechnique de 3 secondes 8 et une mèche pyrotechnique 9 imprégnée de poudre noire. Le couvercle amovible 4a, qui est également réalisé en polyéthylène, présente une section hexagonale et comporte un chambrage intérieur partiellement fileté déterminant une chambre d'expansion l0a d'environ 1 cm3. Le fond de ce couvercle est muni d'une perforation axiale lla, et sa surface extérieure comporte un lamage qui reçoit le disque 12 dont la face supérieure est recouverte par la composition 13 qui constitue le frottoir de l'allumette pyrotechnique. Ce disque est réalisé en polyéthylène et présente une surface latérale inclinée de manière à pouvoir être enclanchée dans le lamage du couvercle dont le pourtour est usiné obliquement, l'étanchéité et la fixation complémentaire de ce disque sur le couvercle étant assurées par collage. Les figures 3 et 4 correspondent à un second couvercle amovible, qui est adaptable sur le corps creux représenté à la figure 2, et qui conduit à des conditions de fonctionnement tout à fait semblables. Ce couvercle est entièrement en polyéthylène et peut être obtenu directement par moulage, seule la composition 21 constituant le frottoir étant rapportée sur la surface extérieure du fond. La surface latérale extérieure de ce couvercle est munie de cannelures verticales et le fond 22 est renforcé intérieurement par un ensemble de huit nervures radiales 23 à flancs parallèles se rejoignant en biseau. Ces nervures sont régulièrement réparties dans la chambre d'expansion 24 et ménagent une zone circulaire libre 25 dans la zone centrale du fond qui présente l'épaisseur la plus réduite, la surface intérieure de ce fond étant tronconique. Les essais ont été effectués pour les bouchons allumeurs des figures 2 et 3 dans des conditions semblables à celles décrites ci-dessus pour le bouchon allumeur représenté à la figure 1, en utilisant des grenades lacrymogènes SNPE modèles F2 et E2 et le fusil français MAS 36 muni de son adaptateur de tir de grenades. Après les tirs, les couvercles amovibles ont été récupérés, et les perforations totalement formées par les gaz chauds des cartouches à blanc sont prati quement cylindriques pour les deux formes de construction du second mode de réalisation du bouchon, mais si l'ouverture pratiquée dans les disques 12 est sensiblement circulaire et évasée, l'ouverture dans les bouchons tels que celui représenté à la figure 3 est irrégulière et à sensiblement la forme d'une étoile, cette forme étant d'autant plus marquée que les nervures sont résistantes et se terminent plus près de l'axe du couvercle du bouchon allumeur.

Claims: Revendications 1. Bouchon allumeur d'articles pyrotechniques, notamment de grenades d'intervention, qui comprend un corps creux recevant une chaîne pyrotechnique d'allumage qui est disposée longitudinalement et dont le premier élément est une composition sensible au frottement, caractérisé en ce que le corps creux est prolongé par un couvercle amovible, qui résiste aux conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechnique des articles pyrotechniques, qui ménage une chambre d'expansion autour de la composition sensible au frottement de la channe d'allumage, et qui est muni d'au moins une perforation débouchant dans cette chambre d'expansion. 2. Bouchon allumeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la perforation est totalement préformée et est initialement libre. 3. Bouchon allumeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la perforation initialement ne débouche pas totalement, et n'est formée définitivement qu'au moment de l'application des conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechnique. 4. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le couvercle comporte au moins une perforation longitudinale. 5. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le couvercle comporte une unique perforation longitudinale située dans le prolongement de la chaîne pyrotechnique d'allumage. 6. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le diamètre de la perforation est compris entre 0,5 mm et 6 mm, et plus particulièrement entre 1,2 mm et 3 mm. 7. Bouchon allumeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre d'expansion est limitée par une surface de révolution. 8. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 1 ou 7, caractérisé en ce que le volume de la chambre d'expansion est supérieur à 0,2 cm3 et est plus particulièrement compris entre 0,5 et 3,2 cm3. 9. Bouchon allumeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la channe pyrotechnique d'allumage est une allumette pyrotechnique. 10. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 1 ou 9, caractérisé en ce que la composition sensible au frottement est inflammable par un apport calorifique inférieur à 20 joules. 11. Bouchon allumeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chaîne d'allumage comporte un retard pyrotechnique et une mèche pyrotechnique. 12. Bouchon allumeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la perforation est totalement préformée et est temporairement obstruée par des moyens destructibles dans les conditions thermodynamiques des systèmes d'éjection pyrotechniques. 13. Bouchon allumeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la perforation est préformée et correspond à une zone amincie du couvercle amovible. 14. Bouchon allumeur selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens destructibles d'obstruction temporaire sont constitués par une lamelle qui est fixée à l'extérieur du fond du couvercle. 15. Bouchon allumeur selon la revendication 14, caractérisé en ce que la lamelle occupe sensiblement la totalité de la surface du fond et constitue le frottoir du bouchon. 16. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 14 ou 15 caractérisé en ce que la lamelle est réalisée en matière plastique. 17. Bouchon allumeur selon la revendication 13, caractérisé en ce que la zone amincie du couvercle amovible est située dans l'axe de ce couvercle. 18. Bouchon allumeur selon la revendication 17, caractérisé en ce que la surface intérieure du fond du couvercle est au moins partiellement une surface sensiblement conique. 19. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 3, 17 ou 18, caractérisé en ce que le couvercle est réalisé en matière plastique. 20. Bouchon allumeur selon l'une des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce que la surface intérieure du fond du couvercle est munie de nervures de renforcement. 21. Bouchon allumeur selon la revendication 20, caractérisé en ce que les nervures sont disposées radialement mais ménagent une zone libre autour du centre du couvercle.

Inventors: CARON, GILBERT, CORD, PAUL PHILIPPE, DUPIN, ETIENNE, FAUCONNIER, ALAIN
Applicants: SOCIETE NATIONALE DES POUDRES ET EXPLOSIFS
Application year: 1981
Main classification: F42C19
IPC codes: F42B3, F42C14, F42C19