BAR GUIDANCE FOR A LOCKING BAR OF SWITCH-CABINET DOORS OR THE LIKE

Abstract: 1. Bar guide (40) for the bar lock of switch-cabinet doors or th like, which is attached by means of a bolt (64, 164, 264, 364) welded with the door leaf (16), consists of plastics material and forms, at some spacing from the door-leaf surface, an axial guide for the bar (28, 30), characterized in that the bar guide (40), which is attached to the inner surface of the door leaf by means of a bolt (64, 164, 264, 364) which has an external screw thread, serration (86) or annular groove (76), and is disposed exclusively on the inside of the door, consists of a plastic material clock (46, 90) with an enlarged base (54, 92) which has, at least within the limits of its surface situated on the side wall (56) of the door, a cavity surrounding the bolt (64, 264, 364) with adequate radial clearance, or the material of which has a certain resilience of itself.

Description: Stangenführung für den Stangenverschluss von Schaltschranktüren u. dgl. Die Erfindung betrifft eiRu Stangenführung für den Stangenver- schluss von Schaltschranktüren o. dgl., die auf der Türinenwand befestigt isst und für die Stange im Abstand zur Wand eine axiale Führung bildet. Eine derartige Stangenführung ist aus der DE-Gbm 76 21 270 be reits bekannt geworden, siehe die Fig. 1 und 2, die dieser Druck schrift entnommen wurden. Stangenverschlüsse der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Art dienen beispielsweise dazu, die Toren von Blechschränken, insbe sondern Schaltschränken nicht nur in Höhe des Schliessteils, sondern auch oben und unten beim Schliessen der Tür zu verriegeln, um so bei einflügeligen Türen die Schliessung zu verbessern und bei zweiflügeligen Türen eine getrennte Verriegelung des zweiten Flügels dadurch entbehrlich zu machen, dass der mit den Stangen- verschluss vorsehene Türflügel auch den anderen Türflügel in Schliessstellung hält. Damit das untere (bzw. obere) Ende der Stangen 28, 30 des Stangcn verschlusses 10 die Tür 16 sicher am Türrahmen 36 hält, müssen die Stangen nahe ihrer Enden in gneigneter Weisse an der Tür 16 geführt werden. Dies geschient beim Stand der Technik entweder mittels einer schraubenartigen Stangenführung 40 (Fig. 2), die es allerdings erforderlich macht, im Türblech ein Loch auszustanzen, damit die Stengenführung hindurchgesteckt werden kann, oder mittels einer bügelartigen Stangenführung 40, die gemäss Fig. 1 mittels zweier Laschen 42 an der Tnnenwand der Schaltschranktür angeschweisst ist. Das Schweisseu des verhältnismässig dünnen Bleches der Tür kann, selbst bei Punktschweissung, jedoch zu einem Verziehen des Bleches führen, ausserdem führt die Schweisswärme zu optischen Veränderungen der äusseren Oberfläche der Schaltschranktür, so dass entweder ein störendes Aussehen sich ergibt oder die Schaltschranktür oberfflächenmässig neu bearbeitet werden muss. Auch bei der Ausführungsform gemäss Fig. 2 kann der sichtbare Xopf 44 der Stangenführung 40 stören. Beim Stand der Technik ergibt sich somit eine Schaltschranktür, deren Aussehen nicht optimal ist, oder dere Herstellungskosten sich durch einer zusätzlichen Arbeitsgang tZv E. Spachteln und Schleifen der Aussenfläche der Schaltschranktür) erhöhen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Stangenführung für den geschilderten Stangenverschluss zu schafen, der diese Nachteile nicht mehr aufweist, ohne dass der Aufwand grösser als beim Stand der Technik wäre. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die Stangenführung an der Türinnenwand mittels Schweissbolzen gehalten wird. Die Befestigung der Stangenführung mittels Schweissbolzen ist deshalb von besonderem Vorteil, weil die Schweissbolzentechnik zu keinen optischen Veränderungen der Aussenfläche des Türbleches füiirt, da nur ein verhältnismässig oberflächlicher Bereich der Innenseite der Tür sehr kurzfristig geschmolzen wird, wobei die Wärme keine Zeit mehr findet, an die gegenüberliegende Oherfläche des Blecnes vorzudringen und dort zu optischen Veranderungen zu führen. Ein weiterer Vorzag der Schweissbolzentechnik liegt darin, dass Verziehen nicht mehr auftreten kann. @rfindungsgemäss könnte die in Fig. 1 dargestellte Stangenführung derart verändert werden, dass die Laschen 42 der Stanngenführung 40 an der Türinnenwand nicht mehr direkt angeschweisst werden, sondern dass statt dessen die beiden Laschen 42 mit jeweils einem Schweissbolzen an der Tür angeschraubt werden. Da dieses Verfahren jedoch noch verhältnismässig aufwendig ist, wail für jede Stangenfürung jeweils zwei Schweissbolzen notwendig sind, kann gemäss einer Weiterbildung der Erfindung die Stangenführung aus einem Kunststoffblock mit einer Gewindebohrung bestehen, mittels der der Block auf nur einen Schweissbolzen aufschraubbar sit. Statt in dem Kunststoffblock ein Gewinde vorzusehen, was u. U. technische Probleme bringt und möglicherweise nicht besonders haltbar ist, kann in den Kunststoffblock auch ein mit Gewinde versehenes Metallteil einlegbar sein. Eine weitere Alternative bestände darin, einen Schweissbolzen zu benutzen, der an seinem freien Ende in einen Kopt übergeht, der eine Ringschulter bildet. Wenn die Stangenführung dann eine @öhlung zur Aufnahme des Schweissbolzens aufweist, in die zumindest ein Nasenteil derart federnd hineinragt, dass es beim Aufstecken der Stangenführung auf den Schweissbolzen hinter der Ringschulter zu liegen kommt, ergibt sich eine erhebliche Montagevereinfachung, weil nicht mehr geschraubt werden muss, sondern nur noch aufgesteckt zu werden braucht. Statt nur eines Nasenteils wird man günstigerweise zwei sich gegenüberliegende Nasenteile vorsehen, möglicherweise auch noch weitere Nasenteile. Um das Aufstecken zu erleichtern, ist es ausserdem günstig, dem Kopf eine Spitze zu geben. Gemäss einer noch anderen Ausführungsform könnte der Schweissbolzen mit einer Zähnung, z. B. Gewinde, versehen werden und die aus gespritztem Kumststoff bestehende Stangenführung, die wiederum eine Höhlung zur Aufnahme des Schweissbolzens besitzt, mit zwei federartigen, in dem Kunststoff gegenüberliegenden Stellen eingebettete Metallblechstreifen versehen sein, die derart schräg nach innen in die Höhlung hineinragen, dass sie beim Aufstecken der Stangenführung auf den Schwiessbolzen eine Blockierung ergeben, indem sie in die Zähnung hineinrasten. Eine weitere Möglichkeit bestände darin, die Stangenführung auf ihrer der Schrankwand zugewandten Seite kegelig auszubilden und diesen Kegel auf einem Ring aufruhen zu lassen, der eine passende kegelige Innenfläche besitzt und auf der Schrankwand aufliegt. Dadurch, dass die Stangenführung aus Kunststoff hergestellt wird, ergibt sich eine gewünschte automatische Gleitwirkung für die Stange und ausserdem eine ebenfalls gewünschte Geräuschminderung, Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind. Es zeigt Fig. 1 und 2 Stangenverschlüsse mit zwei unterschiedlichen zum Stand der Technik gehörigen Stangenführungen; Fig. 3a den unteren Teil eines Stangenverschlusses gemäss den Fig. 1 und 2, jedoch mit einer neuartigen Stangen führung gemäss einer Ausführungsform; Fig. 3b die Stangenführung der Fig. 3a in einer Ansicht von oben; Fig. 3c die Stangenführung der Fig. 3a in einer Ansicht von rechts; fia. 4a bis 4b analoge Darstellungen einer gegenüber den Fig. 3a bie 3c geringfügig abgewandelten Stangenführung; Fig. 5 das bei den Stangenführungen der Fig. 3 und 4 verwen dete mit Gewinde versehene Metallteil; Fig. 6a und 6b ähnliche Ansichten wie die Fig. 3a, 3b, zur Darstel lung einer noch anderen Ausführungsform einer erfin dungsgemässen Stangenführung; Fig. 7 in einer Darstellung ähnlich Fig. 3a eine noch andere Ausführungsform der Stangenführung; und Fig. 8 eine Darstellung ähnlich der Fig. 3a zur Erläuterung einer noch weiteren Ausführungsform einer Stangenfüh rung. In Fig. 1 und 2 ist jeweils ein aus der DE-Gbm 76 21 270 bekannter Stangenverschluss wiedergegeben. Der Stangenverschluss besteht aus eina Schliessteil 10, an deza ein Bügel 12 mittels Verschwei- ssung oder Verschraubung 14 befestigt ist. Die Enden des Bügels sind mit dem Türblatt 16 an zwei Stellen 18 verschweisst. Durch die Bügel 12 halt das Schliessteil 10 vom Türblatt 16 einen gewissen Abstand, so dass ein aus dem Schliessteil herausragender Betatigungsvierkant 20 nicht über das Türblatt 16 hinausragt. Dieser Vierkant 20 kann durch ein im Türblatt angebrachtes Stanzloch 22 z. B. mittels eines Griffelementes (nicht dargestellt) gedreht werden. Ara Schliessteil 10 sind zwei Stangen 2d, 30 mit rundem Querschnitt befestigt, die bis etwa zum oberen bzw. unteren @nde 32 des Türblattes 16 reichen und dort bei verschlossener Tür mit einer Nase oder Steg 34 des Türgehäuses 36 in Eingriff treten. Im in Fig. 1 dargestellten Falle befindet sich am unteren Ende der Stange 28 eine Auflaufrolle 38, die das Schliessen der Tür erleichtern soll. Die Stange wird am oberen (nicht dargestellt) und unteren Ende des Türblettes 16 durch eine Stangenführung 40 gefübrt, die gemäss Fig. 1 an den Stellen 42 mit dem Türblatt verschweisst ist. Bei der Darstellung gemäss Fig. 2 besteht die Stangenführung 40 aus einer Schraube 44, die durch ein loch in dem Türblatt 1;, das in seinem Profil dem Loch 20 entspricht, hindurchgeführt und mit einer Mutter 46 befestigt ist. Zum Öffnen und Schliessen des Stangenverschlusses wird der Betätigungsvierkant 20 gedrcht, wodurch sich nicht nur ein Schliessriagel aus dem Schliessteil 10 heraus- und hereinbewegt, sondern auch die Stangen 28 und 30 werden in axialer Richtung verschoben. Beispielswaise wird beim Schliessen der TÜr die Stange 28 nach unten geschoben und dsbai die Auf laufrolle 38 über den Steg 34 gebracht, wodurch sich eine nach innen springende kante des Türblattes gegen den Rahmen presst. Die Fig. 3a zeigt nun in ob einer Detailansicht das untere Ende des in Fig. 1 bzw. 2 dargestellten Stangenverschlusses mit einer neuartigen Stangenführung, die in den Fig. 3b und 3c nochmals von oben bzw. von rechts dargestellt ist. Die neuartige Stangenführung besteht aus einem Block 46 aus vorzugsweise Kunststoff, der einen Durchbruch 48 für die Stange 28 besitzt, der hier runden Querschnitt aufweist und zur führung von Rundstangen dienen soll. Selbstverständlich wird man bei Stangen mit anderem Querschnitt, z. B. Rechteckquerschnitt, den Durchbruch entsprechenden Querschnitt geben. Es ist zweckmässig, im Inneren des Durchbruchs den Durchmesser (bzw. die Seitenlänge bei z. B. quadratischer Stange) des Durchbruchs ungefähr gleich dem Durchmesser (bzw. Seitenlänge) der Stange 28 zu wählen, mit Annäherung an die Aussenfläche den Durchmesser (Seitenlänge) jedoch zu erweitern, wie es in der Fig. 3a deutlich zu erkennen ist. Diese kelchatrige Aufweitung, die die Bezugszahl 50 tragt, erlaubt der Stange 28 eine begrenzte Schwenkbewegung innerhalb der von dem Durchbruch 48 gebildeten Führung, wodurch ohne Inkaufnahme von grösserem Spiel selbst bei Schräglauf der Stange 28 ein Verklemmen sicher verhindert wird. Der Block 46 ist im Bereich des Durchbruchs 48 (Kopfteil 52) rechteckig bzw. quadratisch ausgebildet, mit abgerundeten Kanten. Im Gegensatz zum Kopfteil 52 ist der Fussteil 54, mit dem der Block 46 auf der Innenfläche 56 des Türblatts 16 aufliegt, dagegen rund im Querschnitt, was eine bessere kippmomentabstützung ermöglicht, siehe Fig. 3c. Der Fussteil 54 weist eine Bohrung 58 auf, in die ein Gewinde eingegossen, eingeschnitten oder eingezwängt ist oder in die auc eie Gewindebuchse eingespritzt sein kann. Die Ausführungsformen sind nicht dargestellt. Viel- mehr ist gemäss der Fig. 3 ein mutterartiges Teil (siehe Fig. 5) vorgesehen, das in einer entsprechenden radialen Durchbrechung des Blockes eingeschoben werden kann. Diese Ausführungsform ist besonders rationell herstellbar und stabil. Mittels des Gewindes 62 der Mutter 60 bzw. der Gewindebuchse oder des Fussteile 54 lässt sich der Block 46 auf einen Schraubbolzen 64 mit- tels Schweissbolzentechnik auf der Innenfläche 56 des Türblattes 1° aufschweissen,wobei der beim Schweissen verflüssigte Bereich (siehe die mit 66 bezeichnete schwarz gekennzeichnete Fläche) die Wandstärke des Türblattes 16 nicht durchdringt, so dass eine Verfärbung der Aussenfläche des Türblattes nicht auftritt. Der Schweissbolzen 64 kann also beispielsweise auch nach dem Lackieren des Türblattes 16 noch am Türblatt mittels des Schweissbolzenverfahrens befestigt und anschliessend der Block 46 zur Bildung der Stangenführung 40 aufgeschraubt werden. Der Fuss 54 besitzt gemäss Fig. 3a eine Hinterschneidung 68, wodurch der Fussrand 70 eine gewisse Federwirkung erhält. Dies erleichtert das Ausrichten des wie eine Hutter wirkenden Bloc 46 derart, dass der Durchbruch 48 in Richtung der Stange 28 zu liegen kommt, ohne dass die "Schraube" am Blech 56 zu loc@ oder zu fest anliegt. Ausserden ermöglicht die Hinterschneidung auch ein sicheres Anliegen, falls durch das Schweissen um den Schweissbolzenfuss herum Schweissmaterialreste das sichere Aufliegen behindern. Andererseits weist das Kunststoffmaterial selbst eine gewisse Nachgiebigkeit auf, so dass u. U. die: Hinterschneidung tv auch entfallen kann, wie es in der Fig. 6a beispielsweise dargestellt ist. In den Fig. 4a, 4b und 4c ist eine ähnliche Ausführungsform dargestellt, wobei jedoch der Durchbruch 48 etwas anders geformt ist, so dass auch eine am unteren Ende zum Zwecke der besseren Anbringung der Auflaufrolle 38 etwas plattgedrückte Stange 28 ohne Schwierigkeiten hindurchgeschoben werden kann. Zu diesem Zweck dient eine rechteckige Erweiterung 72, deren Ausmässe denen das Querschnitts des plattgedrückten Endes ar Stange 28 (nicht dargestellt) entspricht. Alternativ kann der Querschnitt dieser rechteckigen Erweiterung 72 auch so gross gewählt werden, dass sogar das Auf laufrad 38 hindurohpasst, so dass das Auflaufrad nicht nachträlich montiert werden nuss. Die Stangenführung kann auch noch auf andere Weise mittels eines Schweissbolzens bafestigt sein, wie die Fig. 6, 7 und 8 zeigen. In Fig. 6a ist in einer Darstellung, die der Fig. 3a entspricht, uino Stangenführung 40 zu erkennen, die auf einen Schweissbolzen 164 nicht aufschraubbar ist, sondern aufgesteckt wird. Zu diesem Zweck ist der Schweissbolzen 164 nicht mit Gewinde versehen, sondern besitzz statt dessen an seinem freien Ende eine ringförmige Einsenkung 76, so dass ein Kopf 78 mit Schultern 80 entsteht. der block 46 seinerseits besitzt eine Höhlung 158 zur Aufnahme des Schweissbolzens sowie zwei sich gegenüberliegende liasontelle 74, die in diese Höhlung 158 derart federnd hineinragen, dass sie beim Aufstecken der Stangenführung auf den Schweissbolzen 164 hinter der Ringschulter 80 zu liegen kommen, wie es in der Fig. 6a zu erkennen ist. Die Federwirkung für die Nase 74 kanu dadurch erzeugt werden, dass diese Nasen 74 an einem Steg 82 befestigt sind, der durch einen ü-fürmigen Einschnitt 84 in der Zwischenhöhlung 158 und der Aussenfläche des Blockes 46 gebildeten Wand angebracht wird. Die Fig. 7 zeigt eine noch andere Ausführungsform, bei der der Schweissbolzen 264 eine zähnung 86 besitzt, beispielsweise ein Gewinde, wie es auch bei dem in Fig. 3a dargestellten Schweissbolzen vornanden ist. In die von diesem Gewinde 84 gebildeten Zähne greifen nun beim Aufstecken des Blockes 46 federartige, in den Kunststoff des Blockes 46 sich gegenüberliegend eingebettete Metallblechstreifen 88 ein, die so in den Kunststoff eingespritzt sind, dass sie in die Höhlung 258 derart schräg nach innen hineinragen, dass sie beim Aufstecken der Stangenführung 40 auf den Schweissbolzen 264 sich blockierend in die Zähnung 86 einlegen und dadurch ein Wiederabgleiten des Blockes 46 vom Schweissbolzen 264 verhindern. Eine noch andere Ausführungsform zeigt Fig. 8, bei der die Stangenführung 40 auf ihrer der Schrankwand 56 zugewandten Seite einen Kegelstumpf 90 bildet, der sich in einem Ring 92 mit passend kegeliger Innenfläche 94 abstützt, der wiederum sich auf der Innenfläche 56 des Türblattes 16 abstützt. Der Kegelstumpf 90 weist eine Höhlung 358 auf, die ähnlich wie bei der Ausführungsform der Fig. 3a gestaltot sein kann, insbesondere aber ein eingegossenes, eingeschnittenes oder eingezwängtes Gewinde besitzt oder eine eingespritzte Gewindebuchse enthält.

Claims: P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Stangenführung für den Stgangenverschluss von Schaltschrank türen 0. dgl., die auf der Türinnenwand befestigt ist und für die Stange im Abstand zur Wand eine axiale Führung bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Stangenführung (40) an der Türinnenwand (56) mittels Schweissbolzen (64. 164, 264, 364) gehalten wird. 2. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stangenführung (40) aus einem Kunststoffblock (46) mit einer Gewindebohrung (58, 358) besteht, mittels der der Block (46) auf einen Schweissbolzen (64, 364) aufschraub bar ist. 3. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stangenführung aus einem Kunststoffblock (46) mit eingelegtem, mit Gewinde (62) versehenen Metallteil (60) (Blechitutter) besteht. 4. Stangführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweissbolzen (164) an seinem freien Ende in einen Kopf (78) übergeht, der eine Ringschulter (SO) bildet, und dass die Stangenführung (40) eine Höhlung (158) zur Aufnahme des Schweissbolzens (164) aufweist, in die zumin dest ein Nesenteil (74) derart federnd hineinragt, dass es beim Aufstecken der Stangenführung (40) auf den Schweiss bolzen (164) hinter der Ringschulter (80) zu liegen kommt. 5. Stangenführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich gegenuberliegende Nasenteile (74) vorgesehen sind und der kopf (78) nach aussen spitz aulaufend ausge bildet ist. 6. Stsangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweigbolzen (264) eine Zähnung (86), z. B. Ge winde, aufweist und der aus gespritztem Kunststoff bestehen de Block (46) eine Höhlung (258) zur Aufnahme des Schweiss bolzens (264) besitzt, in die mehrere, vorzugsweise zwei federartige, in dem Kunststoff sich gegenüberliegend ein gespritzte Metallblechstreifen (88) derart schräg nach innen hineinragen, dass sie beim Aufstecken der Stangenfüh rung (40) auf den Schweissbolzen (264) sich blockierend in die Zähnung (86) legen. 8. Stangenführung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich net, dass die Stangenführung (40) auf ihrer der Schrankwand (56) zugewandten Seite einen Kegelstumpf (90) bildet, der sicn in einem Ring (92) mit passend kegeliger Innen fläche (94) abstätzt, der sich wiederum auf der Schrank wand (56) abstützt.

Inventors: RUNGE, FRIEDHELM, RAMSAUER, DIETER
Applicants: RAMSAUER, DIETER, RUNGE, FRIEDHELM
Application year: 1981
Main classification: E05B65
IPC codes: E05C9, E05B65