DEVICE FOR A CONNECTING TERMINAL FOR THE END OF THE WINDING OF AN INDUCTIVE COIL ARRANGED IN AN ELECTROMAGNETIC SWITCHGEAR

Abstract: 1. Electromagnetic switchgear having a coil and a terminal device for the electrically conductive connection of the winding end (13) of the coil to the end of a current supply line, the terminal device comprising a connecting piece (10), to which the winding end (13) of the coil is connected, and a terminal screw (20, 21) which can be screwed into the connecting piece for clamping the end of the current supply line, characterized in that a contact tongue (12) for clamping the winding end (13) of the coil is integrally formed on the connecting piece (10), in that the connecting piece (10) is held captive in a shaped cover part (24) consisting of insulating material, so that the connecting piece (10) forms one unit with the shaped cover part (24), and in that the shaped cover part (24) is held captive on the housing (38, 42) of the switchgear.

Description: Elektromagnetisches Schaltgerät Die Erfindung bezieht sich auf ein elektromagnetisches Schaltgerät mit einer Spule und mit einer Anschlussklemmenvorrichtung zu elektrisch leitenden Verbindung des Wicklungsendes der Spule mit dem Ende einer Stromzuführungsleitung, wobei die Anschlussklemmenvorrichtung ein Anschlussstück, an dem das Wicklungsende angeschlossen ist, und eine in das Anschlussstück einschraubbare KLemmschraube zum Festklemmen des Endes der Stromzuführungsleitung aufweist. Solche Anschlussklemmvorrichtungen werden häufig unmittelbar nach Fertigstellung der induktiven Spule mit deren Enden beispielsweise in einem Lötvorgang - verbunden, was aber die Gefahr mit sich bringt, dass die in einen Anschlusswinkel eingeschraubten Anschlussschrauben sich durch Erschütterungen während eines Transportvorganges im Betrieb oder auf dem Versandwege lösen und sogar herausfallen können, wenn sie mit dem Anschlusswinkel nicht so fest verschraubt sind, dass ein selbsttätiges Herausdrehen der Schrauben ausgeschlossen ist. Eine feste Verschraubung ist allerdings auch unerwünscht, da es in diesem Falle des Herausdrehens der Anschlussschraube vor dem Anklemmen einer Anschlussleitung bedarf. Auch wenn man die induktiven Spulen ohne Anschlussklemmenvorrichtung lagert bzw. verwendet und erst bei der Montage des elektromagnetischen Schaltgerätes die Wicklungsenden der Spule mit der Anschlussklemmenvorrichtung verbindet, besteht noch der unerwünschte Zustand, dass die Anschlussschraube von vornherein sehr tief und womöglich fest in den Anschlusswinkel eingeschraubt ist oder, dass sich die Anschlussschraube während eines Transport- oder Versandvorganges durch Erschütterungen selbsttätig in den Anschlusswinkel einschraubt, so dass am Aufstelluncsort des elektromagnetischen Schaltgerätes vor dem Anschliessen einer Stromzuführungsleitung für die induktive Spule zunächst die entsprechenden Anschlussschrauben herausgeschraubt werden müssen oder es besteht sogar die Gefahr, dass das Ende der Stromzuführungsleitung versehentlich nicht vorschriftsmässig eingeklemmt wird sondern stattdessen oberhalb einer Druckscheibe eingeführt wird und nur ein scheinbar fester und dauerhafter Verbund zwischen Anschlussklemmenvorrichtung und dem Ende der Stromzuführungsleitung hergestellt wird, welcher sich beim Betrieb des elektromagnetischen Schaltgerätes löst und zu Kontaktausfällen und somit zu erheblichen Betriebsstörungen führen kann. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die geschilderten Nachteile zu beseitigen oder wenigstens weitgehend zu mindern, insbesondere eine Anschlussklemmenvorrichtung für den geschilderten Bedarfsfall zu schaffen, bei welcher die Anschlussschrauben nicht verlorengehen können, solange eine mit einer Anschlussklemmenvorrichtung versehene induktive Spule noch nicht mit dem elektromagnetischen Schaltgerät montiert ist, und bei welcher auch ein späteres selbsttätiges Eindrehen der hn- schlussschraube infolge Transporterschütterungen oder dergleichen wenigstens weitgehend vermieden wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass am Anschlussstück eine Kontaktlasche zum Festklemmen des Wicklungsendes der Spule angeformt ist, dass das Anschlussstück in einem aus Isolierstoff bestehenden Abdeckformteil unverlierbar gehalten ist, so dass das Anschlussstück mit dem Abdeckformteil eine Einheit bildet, und dass das Abdeckformteil an dem Gehäuse unverlierbar befestigt ist. In vorteilhafter Weise ist das Anschlussstück als Anschlusswinkel ausgebildet, dessen einer Schenkel die Klemmschraube aufnimmt und an dessen anderem Schenkel die Kontaktlasche und zusätzlich eine Zugentlastungslasche angeformt ist. Die Zugentlastungslasche und die Kontaktlasche sind U-förmig an dem Anschlusswinkel angebracht; das Wicklungsende wird dann indas Innere des U eingelegt und darin durch Zusammendrücken der U-förmigen Zugentlastungslasche und Kontaktlasche festgehalten. Der metallische Anschlusswinkel für die Kontaktierung von Wicklungsenden einer Spule sowie die in das Gewinde einschraubbare Anschlussschraube bzw. Anschlussklemme mit an ihrem Kopf unverlierbar gehalterter Druckscheibe werden mit einem gesonderten Abdeckvormteil kombiniert, welches den Anschlusswinkel und auch die mit einer Druckscheibe ausgestattete Klemmschraube unverlierbar aufzunehmen vermag. Ein derartiges Abdeckformteil bewirkt einen erhöhten Berührungsschutz in montierter Lage des elektromagnetischen Schaltgerätes. Darüberhinaus wird auch die Montage und das Anschliessen des Wicklungsendes wesentlich vereinfacht. Zur Halterung des Anschlusswinkels im Inneren des Abdeckformteiles sind beidseitig am Anschlusswinkel Rastmittel vorgesehen, beispielsweise Nasen, die in im Abdeckformteil angeordnete Nuten eingreifen oder umgekehrt. Darüberhinaus sind auch Kombinationen von Rastnasen und gegenüberliegenden Nuten möglich. Durch diese Anordnung ist eine unverlierbare Halterung des Anschlusswinkels im Inneren des Abdeckformteiles gewährleistet. Gemäss einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Abdeckformteil als im wesentlichen rechteckige Kappe ausgebildet, in die der Anschlusswinkel und die Anschluss- bzw. Klemmschraube von einer offenen Seite her einfügbar sind und in der die Anschlussschraube auch in aus dem Anschlusswinkel herausgeschraubter Stellung unverlierbar gehalten ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann das Abdeckformteil nach aussen gerichtete Führungs- Stütz- und gegebenenfalls Rastteile aufweisen, die in montierter Lage mit entsprechenden Ausformungen an dem Gehäuse zusammenwirken. Weiterhin ist vorteilhafterweise am Abdeckformteil an seiner oberen, an die offene Kappenseite angrenzenden Wandung eine von einer zylindrischen Erhebung umgebene Schrauböffnung vorgesehen, deren Mittelpunkt nach. der Montage des Anschlusswinkels und der Anschlussschraube mit der Achse der Anschlussschraube zusammenfällt. Dadurch wird die Anschlussschraube selbst im Abdeckformteil unverlierbar gehalten und die Einführung eines Werkzeuges hin zum Anschlussschraubenkopf wird erleichtert. Darüberhinaus wird durch die zylindrische Erhebung ein weiterer Berührungsschutz erzielt. Damit die Anschlussschraube nicht vollständig herausgedreht werden kann, besitzt die ins Innere des Abdeckformteiles weisende Wandung im Bereich um die Schrauböffnung zwei als Anschlagfläche für eine am Kopf der zuzuordnenden Anschlussschraube gehaltene dachförmige Druckscheibe dienende Schrägflächen. Weiter kann an einer der seitlichen Aussenwandungen des Abdeckformteiles eine ebene Fläche zur Aufnahme von Spulendaten und/ oder einer Klemmenbezeichnung in form eines Aufdruckes, eines Klebeschildes, einer Prägung oder dergleichen vorgesehen sein. Damit die Anschlussleitungen für die Spule in das Abdeckformteil leicht eingeführt werden können bzw. gut geführt sind, besitzt das Abdeckformteil in seiner in montierter Lage in Richtung des Gehäuseäusseren des Schaltgerätegehäuses weisenden seitlichen Wandung eine Ausnehmung. Günstig ist es, den Isolierstoff, aus dem das Abdeckformteil gebildet ist, mit einem Farbstoff zu vermischen, so dass ein Sortiment einander an sich gleicher jedoch farblich unterschiedlicher Abdeckformteile gebildet werden kann. Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigt: Si Fig. 1 in einer perspektivischen Explosionsdar stellung diejenigen Einzelteile, aus der sich die erfindungsgemässe Anschlussklemmenvorrichtung zusammensetzt, Fig. 2 eine perspektivische Sicht in gegenüber Fig. 1 vergrössertem Massstab auf einen Anschlusswinkel, Fig. 3 in perspektivischer Darstellung die in Fig. 1 dargestellten Teile in ihrer an einem elektro magnetischen Schaltgerät montierter Lage und Fig. 4 eine Ausgestaltungsvariante für einen Bereich eines Abdeckformteiles im Schnitt. In der Explosionsdarstellung in F i g u r 1 ist - in der Zeichnung rechts in der Mitte - ein metallischer Anschlusswinkel 10 mit einer Zugentlastungslasche 11 für die Halterung und mit einer Kontaktlasche 12 für die Kontaktierung des Wicklungsendes 13 einer nicht näher dargestellten induktiven Spule gezeigt. Eine in ihren Einzelheiten besser erkennbare und im übrigen vergrössert und aus einer anderen Sicht gezeigten Darstellung des metallischen Anschlusswinkels 10 veranschaulicht die F i g u r 2. Erkennbar sind auch hier die Zugentlastungslasche 11 sowie die Kontaktlasche 12, ferner eine mit einer kleinen Einziehung versehene Gewindeöffnungiot d als wesentliches Montagemerkmal, seitlich einander gegenüberliegende Rastnasen 15 und 16, deren Aufgabe im folgenden noch erläutert werden soll. Erwähnt sei auch noch eine Ausstanzung 17, die jedoch keine funktionelle Bedeutung hat, sondern vielmehr der leichteren und auch scharfkantigeren Abkantung eines Schenkels 18, von dem die Zugentlastungslasche 11 und die Kontaktlasche 12 ausgehen dient. Zur weiteren Erläuterung dient nun wieder die Figur 1. Zum Anklemmen des Wirklungsendes 13 der (nicht gezeigten) Spule wird dieses so den Laschen 11 und 12 zugeführt, dass das abisolierte Ende 19 des Wicklungsendes 13 in den Biegebereich der Kontaktlasche 12 geführt, das Ende des isolierten Bereiches des Wicklungsendes 13 hingegen in den Biegebereich der Zugentlastungslasche 11 eingefügt wird. Nunmehr werden beide Laschen zusammengequetscht, wobei es zweckmässig sein kann, die Kontaktlasche 12 einem erhöhten Druck auszusetzen, um eine besonders gute und dauerhafte Kontaktverbindung zwischen dem abisolierten Ende 19 des Wicklungsendes 13 und der Kontaktlasche 12 zu erzielen. In die Gewindeöffnung 14 wird nunmehr eine über dem metallischen Anschlusswinkel 10 dargestellte Anschlussschraube 20 mit einer an ihrem Kopf 21 unverlierbar gehaltenen dachförmigen Druckscheibe 22 ziemlich weit oder sogar bis zum Anschlag eingeschraubt. Diese aus dem metallischen Anschlusswinkel 10, dem Wicklungsende 13 und der Anschlussschraube 20 zusammengesetzte Einheit kann nunmehr, und zwar etwa in Richtung des Pfeiles 23, einem aus Isolierstoff bestehenden Abdeckformteil 24 zugeführt werden. Dieses Abdeckformteil 24 weist die Form einer im wesentlichen rechteckigen Kappe auf, deren offene Kappenseite zum metallischen Anschlusswinkel 10 gerichtet ist. Erwähnenswert ist, dass dieses Abdeckformteil 24 sowohl in einer seitlichen Aussenwandung 25 als auch in einer Zwischenwandung 26 Ausbrüche 27 und 28 enthält, in welche in montierter Lage die Rastnasen 15 und 16 (siehe Figur 2) einzurasten vermögen. Ausserdem weist das Abdeckformteil 24 nach aussen (in der Darstellung nach unten) gerichtete, einstückig angeformte Führungs- und Stützteile 29 und 30 auf, welche dazu dienen, mit entsprechenden Ausformungen an einem der zu montierenden Gehäuseteile eines elektromagnetischen Schaltgerätes zusammenwirken. In seiner oberen, an die offene Kappenseite angrenzenden Wandung 31 ist das Abdeckformteil 24 mit einer von einer zylindrischen Er hebung 32 umgebene Schrauböffnung 33 ausgestattet, deren Mittelpunkt in mit dem Anschlusswinkel 10 und der Anschlussschraube 20 montierter Lage mit der Achse der Anschlussschraube 20 zusammenfällt. Weitere Ausgestaltungen des Abdeckformteiles 24 sind in der Darstellung in F i g u r 3 erkennbar, und zwar eine Ausnehmung 34, welche sich in einer seitlichen Wandung des Ab deckformteiles 24 befindet, die in montierter Lage dieses Abdeckformteiles 24 in einem Schaltergehäuse in Richtung des Gehäuseäusseren weist. Diese Ausnehmung 34 dient der Einführung von (nicht dargestellten) Anschlussleitungen für die induktive Spule. Bemerkenswert ist weiterhin, dass an einer der Ausnehmung 34 etwa benachbarten seitlichen Aussenwandung des Abdeckformteiles 24 eine ebene Fläche 35 vorgesehen ist, die der Aufnahme von Spulendaten und/oder einer Klemmenbezeichnung in Form eines Aufdruckes, eines Klebeschildes, einer Heissprägung oder dergleichen dient. Diese Fläche 35 ist als Bezeichnungsfläche zu charakterisieren. Zur weiteren Montage sei noch einmal die Figur 1 betrachtet. Nachdem - wie bereits erwähnt - der Anschlusswinkel 10 mit dem (etwa in Richtung des Pfeiles 36 zugeführten) Wicklungsende 13 bzw. dessen abisoliertem Ende 19 verquetscht und'mit der (in Richtung des Pfeiles 37 zugeführten) Anschlussschraube 20 verschraubt worden und diese gesamte Einheit in das Abdeckformteil 24 eingebracht und darin verrastet worden ist, kann diese vom Abdeckformteil 24 umgebene Baugruppe einem unteren Gehäuseteil 38, von dem allerdings nur ein kleiner Ecka'o- schnitt gezeigt worden ist, zugeführt werden. Hierbei greifen die bereits erwähnten Führungs- und Stützteile 29 und 30 zwischen Wandungsteile 39,40 und 41 des Gehäuseteiles 38 ein. Sind im Gehäuseteil 38 für ein elektromagnetisches Schaltgerät auch die übrigen, in dieser Darstellung nicht angedeuteten Teile montiert, so kann schliesslich ein oberes Gehäuseteil 4 2 auf das untere Gehäuseteil 38 aufgesetzt werden. Dieses obere Gehäuseteil 42 ist auch nur andeutungsweise gezeigt, es kann der Darstellung aber entnommen werden, dass nach erfolgter Montage der Gehäuseteile 38 und 42 das komplett be stückte Abdeckformteil 24 zwischen den gezeigten Ecken der genannten Gehäuseteile eingespannt und hier unverrückbar gehalten ist. Eine Sicht auf die wie geschildert montierte und zwischen den Gehäuseteilen 38 und 42 eingespannte Baueinheit veranschaulicht die bereits vorher in Betracht gezogene Figur 3. Erkennbar hierin sind ausser dehmehr schematisch als wirklichkeitsgetreu angedeuteten Gehäuseteilen38 und 42, das Abdeckformteil 24 mit dem darin aufgenommenen metallischen Anschlusswinkel 10, der Anschlussschraube 20 mit dem Schraubenkopf 21 sowie der nahe diesem Schraubenkopf 21 gehaltenen dachförmigen Druckscheibe 22. In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass die Anschlussschraube nach erfolgter Montage im Abdeckformteil 24 aus der Gewinde öffnung 14 im Anschlusswinkel 10 völlig heraus zuschrauben ist, wodurch die Gefahr des selbsttätigen Einschraubens infolge Erschütterungen oder dergleichen praktisch ausgeschlossen ist. Ein Herausfallen dieser Anschlussschraube 20 ist dennoch nicht zu befürchten, denn sie wird im Bereich ihres Kopfes 21 von der zylindrischen Erhebung 32 um die Schrauböffnung 33 im Abdeckformteil 24 geführt und gehalten, kann aber durch die Schrauböffnung 33 auch nicht herausfallen, da sich ihre am Kopfende gehaltene Druckscheibe 22 an der oberen Wandung des Abdeckformteiles 24 abstützt. Eine Ausgestaltungsvariante, welche einer Druckscheibe eine besonders günstige Abstiitzunq gewährt, zeigt die F i g u r 4. Diese Darstellung veranschaulicht einen sscRnitt durch den oberen Bereich eines Abdeckformteiles 43, bei welchem die ins Innere dieses Teiles weisende Wandung im Bereich um eine Schrauböffnung 44 zwei als Anschlagflächen für eine am Kopf der zugeordneten Anschlussschraube 45 gehaltene dachförmige Druckscheibe 46 dienende Schrägflächen 47 und 48 aufweist. Eine derartige Ausformung der Innenwandung des Abdeckformteiles 43 im genannten Bereich verhindert eine unerwünschte Schrägstellung der Druckscheibe 46, was eine weitere Vereinfachung und vor allem eine zusätzliche Gewähr für eine richtige Montage bedeutet. Erwähnt wurde bereits die - in Figur 3 deutlich erkennbare ebene Fläche 35, welche auch als Bezeichnungsfläche benannt werden kann. Eine zusätzliche Bezeichnungsmöglichkeit ist darin zu sehen, das bzw. die einem elektromagnetischen Schaltgerät zuzuordnenden Abdeckformteile aus einem Sortiment einander an sich gleicher, jedoch farblich unterschiedlicher Abdeckformteile auszuwählen. Eine derartige farbliche Kennzeichnung kann sowohl Hinweise auf Betriebsdaten für die induktive Wicklung geben, ebensogut aber auch als#.Hinweis für Schal ter typ oder sonstige spezifische Merkmale des Schalters geben.

Claims: Ansprüche 1. Elektromagnetisches Schaltgerät mit einer Spule und mit einer Anschlussklemmenvorrichtung zu elektrisch leitenden Verbindung des Wicklungsendes (13) der Spule mit dem Ende einer Stromzuführungsleitung,wobei die Anschlussklemmenvorrichtung ein Anschlussstück (10), an dem das Wicklungsende angeschlossen ist, und eine in das Anschlussstück einschraubbare Klemmschraube (20, 21) zum Festklemmen des Endes der Stromzuführungsleitung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass am Anschlussstück (10) eine Kontaktlasche (12) zum Festklemmen des Wicklungsendes der Spule angeformt ist, dass das Anschlussstück in einem aus Isolierstoff bestehenden Abdeckformteil (24) unverlierbar gehalten ist, so dass das Anschlussstück mit dem Abdeckformteil eine Einheit bildet, und dass das Abdeckformteil an dem Gehäuse (38, 42) unverlierbar befestigt ist. 2. Schaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (10) als Anschlusswinkel ausgebildet ist, dessen einer Schenkel die Klemmschraube (20, 21) aufnimmt und an dessen anderem Schenkel die Kontaktlasche (12) und zusätzlich eine Zugentlastungslasche (11) angeformt ist. 3. Schaltgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugentlastungslasche (11) und die Kontaktlascile (12) U-förmig an dem Anschlusswinkel (10) angebracht sind und dass das Wicklungsende ins Innere des U eingelegt und darin durch Zusammendrücken der U-förmigen Zugentlastungslasche und Kontaktlasche festgehalten ist. 4. Schaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlusswinkel (10) mit seitlichen, einander gegenüberliegenden Rastnasen (15, 16) oder mit so angeordneten Nuten zur Aufnahme von Rastnasen oder mit einer Kombination von Rastnase und gegenüberliegender Nut ausgestattet ist. 5. Schaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckformteil (24) als im wesentlichen rechteckige Kappe ausgebildet ist, in die der Anschlusswinkel (10) und die Anschlussschraube (20) von einer offenen Kappenseite her einfügbar ist und in der die Anschlussschraube auch in aus dem Anschlusswinkel herausgeschraubter Stellung unverlierbar gehalten ist. 6. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckformteil in seitlichen Aussen (25) und/oder Zwischenwandungen (26) Ausbrüche (27, 28) oder Vertiefungen zur rastenden Aufnahme von Rastnasen (15, 16) des Anschlusswinkels (10) aufweist oder stattdessen mit am An schlusswinkel einrastbaren Rastnasen versehen ist oder schliesslich mit einer Kombination dieser Rastmittel ausgestattet ist. 7. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Abdeckformteil (24) nach aussen gerichtete Führungs-, Stütz- und gegebenenfalls Rastteile angeordnet sind, die in montierter Lage mit entsprechenden Ausformungen (39, 40, 41) an dem Gehäuse (38) zusammenwirken. 8. Schaltgerät nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dassdas Abdeckformteil (24) an seiner oberen, an die offene Kappenseite angrenzenden Wandung (31) eine von einer zylindrischen Erhebung (32) umgebene Schraut# Öffnung (33) aufweist, deren Mittelpunkt nach Montage des Anschlusswinkels (10) und der Klemmschraube (20) mit der Achse der Anschlussschraube zusammenfällt. 9. Schaltgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ins Innere des Abdeckformteiles (43) weisende Wandung im Bereich um die Schrauböffnung (44) zwei als Anschlagfläche für eine am Kopf der zuzuordnenden Anschlussschraube (45) gehaltene, dachförmige Druckscheibe (46) dienende Schrägflächen (47, 48) aufweist. 10. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der seitlichen Aussenwandungen des Abdeckformteiles eine ebene Fläche (35) zur Aufnahme von Spulendaten und/oder einer Klemmenbezeichnung in Form eines Aufdruckes, eines Klebeschildes, einer Prägung oder dergleichen vorgesehen ist. 11. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in der in montierter Lage in Richtung des Gehäuseäusseren des Schaltgerätegehäuses (38, 42) weisenden seitlichen Wandung des Abdeckformteiles (24) eine Ausnehmung (34) zur Einführung bzw. Führung von Anschlussleitungen für die induktive Spule angeordnet ist. 12. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierstoff, aus dem das Abdeckformteil (24, 43) gebildet ist, mit einem Farbstoff vermischt ist.

Inventors: GIEGOLD, PETER, ING. GRAD., KOHL, LUDWIG, ING. GRAD., KRAFT, KARL
Applicants: BROWN, BOVERI & CIE AKTIENGESELLSCHAFT MANNHEIM
Application year: 1981
Main classification: H01H50
IPC codes: H01H50