METHOD FOR PREPARING A STEEL SAMPLE

Abstract: 1. A method of preparing a steel sample for spectrographic analysis in order to produce a local zone of purified steel flush with the surface of a face of said sample, wherein the sample is subjected to an electric arc established between an electrode (11) and a face of the sample (10) within an enclosure (3) in which an inert atmosphere is maintained, characterized by the following steps : the sample is first subjected to a rapid metal crust removal operation thereby to remove the superficial oxides, and then placed on a cooled metal support (1), the sample is subjected to a local melting using an electric arc, said local melting being maintained during a sufficient time interval such that the inclusions (0) which are contained in the zone (II) adjacent to the impact area of the electric arc are gathered within the zone (I) subjected to the local melting but said time interval being insufficient for the sample being pierced, applying a rapid surfacing of the sample face which was subjected to said local melting thereby to remove said zone (I) within which the inclusions have been gathered and to produce a zone of purified steel (II) flush with the surface of the sample.

Description: Procédé de traitement d'un échantillon d'acier et ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ installation Eour la mise en oeuvre de ce procédé. La présente invention concerne un procédé de traitement d'un échantillon acier afin de permettre la détermination rapide de la teneur en aluminium soluble avec une grande fiabilité. Il est important pour le sidérurgiste de connaître de façon précise la teneur en aluminium de l'acier produit, aussi bien l'aluminium métallique que 1'aluminium soluble. La détermination de la composition chimique de l'acier liquide peut évidemment être effectuée par analyse chimique et ce procédé est d'ailleurs couramment utilisé dans l'industrie sidérurgique. Ce procédé est cependant lent et ne s'adapte guère à la production d'acier en coulée continue de sorte que l'on fait alors appel à un procédé d'analyse spectrale à lecture directe plus rapide. Un tel procédé consiste à soumettre l'échantillon d'acier à une série d'impulsions d'étincelles et à mesurer les impulsions de courant photoélectriques produites à via aide d'un spectromètre. La méthode de mesure classique donne la teneur totale en aluminium et consiste à intégrer les impulsions photoélectriques sur un certain laps de temps. Un perfectionnement à cette méthode, appelé méthode d'analyse par distribution d'impulsions (P.D.A.) consiste à mesurer l'intensité spectrale pour chaque impulsion d'étincelle. Cette méthode spécialement destinée à la détermination de la teneur d'aluminium soluble de l'acier nécessite un appareillage électronique coûteux pour l'intégration, la mémorisation et la distribution des impulsions photoélectriques. De plus, des échantillons d'acier produits par la déposante et soumis à la fois à des essais d'analyse chimique et à des essais d'analyse spectrale suivant la méthode P.D.A. ont révélé une divergence irrégulière entre les résultats d'analyse chimique et les résultats d'analyse spectrale en ce qui concerne la teneur en aluminium soluble pour des échantillons contenant une forte teneur en alumine. Le procédé d'analyse spectrale par la méthode P.D.A. s'avérant d'une fiabilité non satisfaisante dans certains cas,l'invention a pour but un procédé de traitement des échantillons d'acier afin d'améliorer la fiabilité du dosage, par analyse spectrale, de l'aluminium soluble des aciers, même chargés en alumine. Ce but est atteint par le procédé selon l'invention qui comprend les phases suivantes: a) écroutage métallique rapide de l'échantillon pour éliminer les oxydes superficiels; b) placement de l'échantillon écrouté sur un support métallique refroidi dans une enceinte où est maintenue une atmosphère inerte; c) fusion locale à l'arc électrique pendant un laps de temps prédéterminé en fonction de l'épaisseur de l'échantillon, ce qui produit une zone localisée où se trouvent rassemblées les inclusions de la zone fondue; d) surfaçage rapide de la face ayant subi la fusion locale afin d'éliminer la zone locale des inclusions. L'échantillon ainsi préparé et purifié, peut être soumis à l'analyse spectrale classique sans appareillage électronique supplémentaire pour le traitement des impulsions. L'avantage du procédé de traitement suivant l'invention est qu'il permet une analyse spectrale rapide des échantillons d'acier, qui est plus économique que le procédé d'analyse par distribution d'impulsions et qui permet d'obtenir directement la teneur en aluminium métallique ou soluble car ce procédé a pour effet d'éliminer les inclusions d'alumine de la zone où se produit l'étincellage. L'invention est exposée plus en détail dans ce qui suit en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels: - la figure 1 montre en coupe un échantillon d'acier sortant de production; - la figure 2 montre en coupe l'échantillon de la figure 1 après fusion locale suivant le procédé de l'invention; - la figure 3 montre en coupe l'échantillon de la figure 2 après la phase de surfaçage du procédé suivant l'invention; - la figure 4 représente schématiquement un mode d'exécution d'une installation pour le traitement d'échantillons d'acier suivant l'invention. Le procédé suivant l'invention s'applique à un échantillon d'acier prélevé à sa sortie du four. Le traitement de l'échantillon commence par un écroutage métallique rapide visant à éliminer les oxydes superficiels. L'échantillon contient, noyées dans l'acier, des inclusions d'aluminium soluble, notamment des inclusions d'aluminium soluble, notamment des inclusions d'alumine. Sur la figure 1 on a représenté un échantillon d'acier 10 dans lequel des inclusions de composés d'aluminium sont repérées par la lettre 0. Se référant à la figure 4, l'échantillon écrouté 10 est alors placé sur un support métallique 1 refroidi par une circulation d'eau débitée par une source d'alimentation 2. Le support 7 se trouve placé à l'intérieur d'une enceinte 3 dans laquelle est maintenue une atmosphère inerte. A cet effet, le volume de l'enceinte 3 se trouve en communication avec un réservoir 4 par le conduit 5 et le réservoir 4 se trouve raccordé à une pompe à vide 6. Dans le volume de enceinte 3 débouche également une conduite 7 d'alimentation de gaz inerte de grande pureté, par exemple de l'argon provenant d'un réservoir 8. Sur les conduites 5 et 7 sont branchées des vannes 50 et 70. Après avoir fait le vide d'air dans l'enceinte 3, le gaz inerte est introduit sous pression, par exemple une pression de 400mm. Pour assurer un brusque vide d'air, le réservoir 4 a avantageusement un volume égal à plusieurs fois le volume de l'enceinte 3. Ce réservoir n'est pas représenté à l'échelle sur la figure 4. A l'aide d'une électrode Il raccordée à un bloc de soudure 9 et disposée au-dessus de l'échantillon 10 sur le support, on provoque une fusion locale par arc électrique pendant un laps de temps prédéterminé, fonction de l'épaisseur de l'échantillon. Pour un échantillon de quelque 10 à 15mm d'épaisseur, la durée de l'arc peut être de l'ordre de 15 à 60 secondes. il se produit alors dans l'échantillage 10 ane zone dans laquelle se rassemblent les inclusions de la zone fondue, laissant celle-ci à l'état puiez La figure 2 montre la formation de la zone de rassemblement des inclusions I. Cette zone est entourée d'une zone II purifiée par la fusion. La zone II: est une zone qui reste pâteuse au cours de la fusion et la zone EV est une zone non influencée par la fusion. La durée de la phase de fusion doit être suffisamment longue pour réaliser une purification locale de la zone il mais pas trop longue cependant pour éviter un percement de l'échantillon. Le traitement de l'échantillon se termine par un surfaçage rapide de la face ayant subi la fusion locale afin d'éliminer la zone I contenant les inclusions. La figure 3 montre l'échantillon 10 après cette opération. L'échantillon ayant ainsi été traité est alors prêt pour une analyse spectrale de la zone purifiée. Des mesures effectuées sur un grand nombre d'échantillons d'acier ont donné des teneurs en aluminium soluble des échantillons traités suivant l'invention qui correspondent avec une bonne précision aux teneurs déterminées par analyse chimique.

Claims: REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement d'un échantillon d'acier pour une analyse spectrale, caractérisé en ce qu'il comprend les phases suivantes: a) écroutage métallique rapide de l'échantillon pour éliminer les oxydes superficiels; b) placement de l'échantillon écrouté sur un support métallique refroidi dans une enceinte où est maintenue une atmosphère inerte; c) fusion locale à l'arc électrique pendant un laps de temps prédéterminé en fonction de l'épaisseur de ltéchantillon, ce qui produit une zone localisée où se trouvent rassemblées les inclusions de la zone fondue; et d) surfaçage rapide de la face ayant subi la fusion locale afin d'éliminer la zone locale des inclusions. 2. lnstallation pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle comprend une enceinte (3) comportant un support métallique refroidi (1) pour supporter un échantillon d'acier à traiter (10), et une électrode (11) raccordée à une source haute tension (9) pour produire un arc électrique entre l'électrode et 1'échantillon d'acier, un réservoir (4) ayant un volume supérieur à celui de l'enceinte (3) , ce réservoir étant en communication d'une part avec le volume intérieur de l'enceinte par l'intermédiaire d'une vanne (50), et d'autre part avec une pompe à vide (6), et une source d'alimentation d'un gaz inerte (8) raccordée au volume intérieur de l'enceinte par l'intermédiaire d'une vanne (70) afin d'alimenter l'enceinte en gaz inerte sous pression.

Inventors: HUMBERT, MAURICE EMILE
Applicants: COCKERILL SAMBRE
Application year: 1981
Main classification: G01N1
IPC codes: G01N21, G01N33, G01N1