METHOD OF SUBSTITUTING A CEMENT SLURRY, A MORTAR OR A CONCRETE TO A BENTONITE SLURRY CONTAINED IN A CAVITY

Abstract: Method for substituting a bentonite and cement based grouting, a cement wash, a mortar or a concrete for a bentonite mud contained in a cavity. To effect the substitution a bentonitic mud is used containing a quantity of lime which substantially corresponds to, or slightly exceeds, the quantity of lime which gives the bentonitic mode its maximum rigidity.

Description: Procédé pour substituer un coulis de ciment, un mortier ou un béton à de la boue de bentonite contenue dans une cavité. On sait que l'on utilise des boues bentcaitiques constituées par une dispersion colloïdale de bentonite dans l'eau pour remplir les cavités que l'on creuse dans le sol de manière. à maintenir leurs parois et éviter aussi les éboulements pendant la durée des travaux. On sait également que dans un certain nombre de cas l'on est amené à substituer à cette boue bentonitique un produit durcissant tel qu'un coulis constitué par une boue enrichie en ciment, un coulis de ciment, un mortier ou un béton. Cette substitution s'opère en introduisant le coulis, bentonite ciment, le coulis de ciment, le mortier ou le béton en divers endroits de la cavité contenant la boue bentonitique par exemple au fond de la cavité, de manière à ce que le volume du coulis, bentonite-ciment, du coulis de ciment, du mortier ou du béton à l'intérieur de la cavité augmente progressivement tandis que diminue le volume de la boue. On peut par exemple de cette manière creuser des tranchées de grande longueur, l'excavation et la mise en place des éléments tels que les armatures, panneaux ou canalisations que doit contenir la tranchée, étant effectuées sous la boue bentonitique tandis que l'on introduit progressivement le coulis, bentonite-ciment, le coulis de ciment, le mortier ou le béton qui se solidifie ultérieurement pour assurer le remblayage total ou partiel de la tranchée et le maintien en place des éléments qu'elle contient. Cette technique présente des difficultés importantes de mise en oeuvre en raison, notamment du fait qu'après solidification il subsiste à l'intérieur du coulis, bentonite-ciment, du coulis de ciment, du mortier ou du béton des poches plus ou moins importantes de boue bentonitique qui risquent de compromettre la solidité de l'ensemble de l'ouvrage. C'est d'ailleurs une des raisons pour laquelle une des techniques développées par la Société demanderesse consiste à effectuer l'excavation non point sous boue bentonitique traditionnelle mais sous un coulis constitué par une boue bentonitique contenant un apport de ciment qui permet au coulis de se solidifier après un certain temps. Cette technique évite les difficultés de la substitution du coulis à la boue bentonitique pure mais présente certains inconvénients comme par exemple de ne pas permettre l'utilisation de moyens de forage tels que des fraises qui risqueraient d'etre assez rapidement bloqués par le coulis ayant fait sa prise. L'invention est relative à un nouveau procédé de substitution d'un coulis bentonite-ciment, d'un coulis de ciment, d'un mortier ou d'un béton à une boue bentonitique contenue dans une cavité, ce procédé permettant d'éliminer les inconvénients précités en réduisant dans de très grandes proportions le risque de voir se former des poches de boue bentonitique à l'intérieur du coulis, du mortier ou du béton solidifié. La présente invention a pour objet un nouveau procédé pour substituer un coulis bentonite-ciment, un coulis de ciment, un mortier ou un béton à une boue bentonitique contenue dans une cavité, caractérisé par le fait que l'on utilise en vue de sa substitution une boue bentonitique contenant une quantité de chaux correspondant sensiblement à/ou depassant légèrement la quantité de chaux qui confère à la boue bentonitique son maximum de rigidité. On constate en effet que lorsque partant d'une boue bentonitique traditionnelle constituée par une dispersion colloïdale de par exemple 20 à 40 kilos de bentonite par m3 d'eau, on ajoute progressivement de faibles quantités de chaux (CaO), il se produit tout d'abord une augmentation nette de la rigidité de la boue qui passe par un maximum pour décrottre ensuite. On sait que l'utilisation du cÏne dit de MARSH permet de déterminer le temps qu'une quantité donnée d'une substance met pour s'écouler à travers un entonnoir, et de mesurer aussi une valeur de viscosité apparente qui dépend à la fois de la viscosité réelle et de la rigidité de la substance. Pour déterminer la concentration en chaux qu'il est nécessaire d'ajouter à la boue bentonitique pour qu'elle se situe au maximum de sa rigidité conformément à l'invention il suffit de réaliser une série d'échantillons de boue bentonitique contenant des dosages croissants de chaux et de mesurer dans chaque cas, la viscosité apparente au cÏne de MARSH. Conformément à l'invention, il convient pour mettre en oeuvre le procédé de se situer au voisinage de la proportion de chaux qui donne le temps maximum au cône de MXRSH ou à une proportion légèrement supérieure. Conformément à l'invention, il est possible de se situer au-delà de la quantité de chaux qui confère à la boue son maximum de rigidité à condition qu'une légère adjonction supplémentaire de chaux procure encore une diminution notable du temps d'écoulement mesuré à l'appareil MARSH. Les essais qui ont été faits par la Société demanderesse ont montré que ce maximum est généralement atteint lorsque l'on introduit dans la boue bentonitique une quantité de chaux correspondant à un poids de chaux vive (CaO) qui est inférieur à 10 % du poids de la bentonite introduite dans la boue. Ce chiffre dépend bien entendu de la nature de la bentonite qui est employé. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la viscosité apparente de la boue obtenue par l'adjonction de bentonite et de chaux conformément à ce qui a été dit précédemment a une valeur comprise entre environ 40 et 80 secondes au conte MARS. Selon un premier mode de substitution du procédé selon l'invention, on déplace la boue bentonitique par le coulis, le mortier ou le béton. En opérant aussi la substitution de la boue bentonitique, conformément au procédé selon l'invention par un coulis bentonite-ciment dont la densité est sensiblement la même que celle de la boue, on remarque qu'il se produit un front de séparation beaucoup plus net entre la boue bentonitique et le coulis. De plus, lorsque des poches de boue bentonitique se forment à l'intérieur du coulis, ces dernières sont beaucoup plus faciles à faire disparaitre en procédant par exemple à une agitation ou à un brassage, soit par des moyens mécaniques soit par une injection d'air comprimé, soit encore en mettant les produits en circulation à l'aide d'une pompe. Selon un second mode de substitution du procédé selon l'invention, on transforme in situ la nature de la boue bentonitique en lui injectant une composition surdosée en ciment ou en vidant sur elle du ciment en poudre, chacune de ces opérations étant bien entendu suivie d'un malaxage ou d'un brassage. I1 est également intéressant de remarquer que lorsque l'on utilise la boue enrichie en chaux, conformément à l'invention, le sable qui inévitablement se mélange à la boue lors de l'excavation a beaucoup moins tendance à sédimenter ce qui lui permet de rester d'une manière beaucoup plus stable en suspension dans le coulis. On évite ainsi des dépôts importants de sable au fond de la tranchée ce qui dans certains cas constituerait un inconvénient grave. Dans un autre mode de mise en oeuvre, on peut utiliser le procédé selon l'invention pour substituer du béton à la boue bentonitique pour la réalisation d'un élément de paroi en béton armé de grande profondeur et de largeur relativement limitée. Dans ce cas, la boue bentonitique ne se mélange pas au béton et la substitution se fait en utilisant la différence de densité importante entre la boue et le béton. Après avoir procédé à l'excavation et à la mise en place des panneaux ou des armatures à l'aide d'une boue bentonitique présentant les mêmes caractéristiques que la boue qui a été décrite ci-dessus, l'on injecte le béton à la partie inférieure de l'excavation ce qui permet de repousser progressivement vers le haut la boue bentonitique qui est alors évacuée. I1 est intéressant de remarquer que la boue bentonitique utilisée conformément à l'invention présente en ce qui concerne le maintien des terrains des qualités qui sont sensiblement les mêmes que la boue bentonitique non enrichie en chaux. On sait en effet que l'un des avantages des excavations faites sous boue bentonitique réside dans la constitution d'une crotte ou gâteau riche en bentonite qui se créé sur les parois de l'excavation en évitant que l'eau contenue dans la boue ne détériore les parois du terrain. L'introduction de la chaux dans la boue bentonitique, conformément à l'invention, modifie peu l'étanchéité de la croûte bentonitique formée par la boue sur la paroi. Le procédé selon l'invention présente l'avantage d'être d'une mise en oeuvre simple et économique. La boue selon l'invention contient moins de bentonite qu'une boue conventionnelle et est d'un prix de revient moins élevé. La boue selon l'invention présente une rigidité relativement élevée qui évite la ségrégation des particules du terrain environnant et elle ne risque pas d'acquérir une rigidité excessive par apport de chaux provenant des terrains environnants qui peuvent être crayeux par exemple. La présente invention a également pour objet la boue bentonitique utilisable pour mettre en oeuvre le procédé ci-dessus décrit, qui est caractérisé par le fait qu'elle a été portée au maximum de sa rigidité ou un peu au-delà par adjonction d'une quantité convenable de chaux. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif quelques modes de réalisation pris comme exemples. EXEMPLE 1 On désire réaliser une tranchée dont la profondeur peut être par exemple de 4 ou 5 mètres et qui s'étend sur une longueur de plusieurs centaines de mètres. Cette tranchée est destinée à recevoir soit des canalisations d'évacuation des eaux usées ou autres fluides soit encore des éléments en béton armé destinés à créer une paroi de soutènement. L'excavation de la tranchée s'effectue à l'aide d'engins conven tionnels en opérant sous uneboue bentonitique ayant la composition suivante - bentonite 35 kilos au m3 - chaux vive (CaO) 2 kilos au m3 soit 6 pour cent en poids par rapport à la bentonite. La viscosité de la boue au cÏne MARSH est de 45 secondes. La proportion en chaux vive a été déterminée de manière à se situer au maximum de viscosité au cône MXRSH obtenue par adjonction de quantités de chaux croissantes. C'est ainsi que pour les teneurs en chaux croissantes suivantes (par rapport à la bentonite) on a déterminé les viscosités apparentes suivantes au cone MARSH pour une teneur constante de 35 kilos de bentonite au m3. - 3 % de CaO/bentonite donnent 38 secondes au conte MARSH - 4 % de CaO/bentonite donnent 44 secondes au conte MARSH - 5 % de CaO/bentonite donnent 50 secondes au cône MARSH - 6 % de CaO/bentonite donnent 46 secondes au cÏne MkRSH - 7 % de CaO/bentonite donnent 34 secondes au cbne MXRSH Dans le cas présent on a choisi la proportion de 6 % qui correspond à une viscosité apparente de 45 secondes, qui est légèrement au-delà du maximum qui est de 50 secondes. Le produit de substitution est constitué par un coulis bentonitique contenant 150 kilos de ciment au m3. La densité du coulis est environ 1,1. Celle de la boue est d'environ 1,05 à 1,1 selon la quantité de sable provenant de l'excavation qui a pollué la boue Pour la mise en oeuvre du procédé, il est généralement plus intéressant de procéder à la fabrication d'un coulis¯neuf-et d'extraire la boue pour la réutiliser éventuellement ailleurs, cependant il est clair que sans s'écarter de l'esprit de l'invention, on peut apporter à la boue prélevée dans la tranchée les adjuvants nécessaires pour lui donner la composition souhaitée pour le coulis. Pour mettre en oeuvre l'invention l'on injecte le coulis au fond de la tranchée' à une distance suffisante pourvue ce dernier ne vienne pas au contact de l'engin d'excavation ni des éléments qui sont en cours d'immersion dans la boue à l'intérieur de la tranchée. L'injection de coulis peut par exemple s'effectuer à 50 mètres du point d'excavation de la tranchée. EXEMPLE 2 On réalise selon l'invention un pieu de section circulaire, ou une barrette de section rectangulaire dont la profondeur peut atteindre plusieurs dizaines de mètres et dont la section peut avoir une surface comprise entre 0,2 et 7m2. Ce pieu ou cette barrette qui est constituée par une cage d'armatures enrobée dans un béton est destiné à transmettre les efforts de l'ouvrage à fonder jusqu'au substratum résultant. On réalise à l'aide d'engin conventionnel (par exemple tarière ou benne sur Kelly) une excavation de forme correspondante sous une boue bentonitique ayant la meme composition que dans l'exemple 1. On place ensuite la cage d'armature puis on introduit le béton à ±'aide d'une canalisation jusqu'au fond de l'excavation. Le béton utilisé à la composition suivante pour lm3 Ciment 400 Kg Sable 0-5mm 600 litres Gravillon 5-25mm 600 litres Eau 200 litres Plastifiant et retardateur Au fur et à mesure de l'introduction du béton dans l'excavation, il refoule la boue, enrobe les armatures et finit par remplir complètement ltexcavation. Au contact du béton, la boue bentonitique selon l'invention se fluidifie et se trouve ainsi facilement chassée par le béton. Au contraire, une boue bentonitique selon l'état de la technique se transformerait en un gel difficile à déplacer qui peut provoquer des défauts importants du pieu ou de la barrette en raison deys poches de boue qui se forment à l'intérieur du béton ou contre la paroi de l'excavation. EXEMPLE 3 On perfore une tranchée sous boue bentonitique selon ltinven- tion comme indiqué à l'exemple 1. Au cours de l'excavation la boue bentonitique se charge en sable et acquiert de ce fait une densité d'environ 1,2 de sorte que l'on peut difficilement lui substituer un coulis de densité plus faible. On procède alors selon llinvention de la fanon suivante On prépare un coulis bentonite-ciment contenant 300 Kg de ciment par m3. Sur chaque tronçon de 5m de la tranchée, qui présente un volume de 20m3, on introduit lOm3 de coulis bentonite ciment dosé à 300 Kg de- ciment par m3. On procède ensuite à une agitation mécanique, par air comprimé ou par un autre moyen, pour assurer l'homogénéisation du coulis. On obtient ainsi, un'coulis bentonite-ciment résultant du mélange intime de 10m3 de coulis bentonite-ciment dose à 300Kg de ciment, avec lOm3 de boue bentonitique selon l'invention, mélange dont la teneur en ciment est de 150Kg par m3 comme on souhaite l'obtenir. Cette mise en oeuvre est rendue possible grâce à la boue bentonitique selon l'invention. EXEMPLE 4 On réalise selon l'invention une paroi d'étanchéité, de 15 mètres de profondeur et de 0,5 mètres d'épaisseur. On réalise par une technique conventionnelle l'excavation correspondante sur une longueur de 3 mètres, sous boue bentonitique conforme à l'invention ; par exemple suivant la composition de l'exemple 1. Cette boue occupe un volume d'environ 45m3. On désire obtenir un coulis bentonite-ciment durci contenant 100 Kg de ciment par m3. On introduit dans la tranchée pleine de boue 4,5 tonnes de ciment en poudre, tandis qu'on extrait environ 1,7m3 de boue ce qui correspond au volume du ciment introduit. On procède ensuite à une agitation mécanique, par exemple par air comprimé, éventuellement assisté par pompage et recyclage provoquant un mouvement de convection dans la tranchée, jusqu'à obtenir une homogénéisation satisfaisante du coulis ce qui s'obtient facilement gr ce à l'invention. I1 est bien entendu que les modes de mise en oeuvre du procédé qui ont été décrits ci-dessus ne présentent aucun caractère limitatif et qu'ils pourront recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. En particulier, il est clair que l'invention n'est pas limitée aux tranchées de grande longueur ou de grande profondeur et que le procédé selon l'invention peut etre en particulier utilisé pour la réalisation de puits par exemple.

Claims: Revendications de brevet 1. Procédé pour substituer un coulis à base de bentonite et de ciment, un lait de ciment, un mortier ou un béton à une boue bentonitique contenue dans une cavité, caractérisé par le fait que l'on utilise en vue de sa substitution une boue bentonitique contenant une quantité de chaux qui correspond sensiblement à, ou qui dépasse légèrement la quantité de chaux qui confère à la boue bentonitique sa rigidité maximale. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la boue bentonitique comprend moins de 10 % de chaux (CaO) exprimé en poids de chaux vive par rapport au poids de bentonite. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications. précédentes, caractérisé par le fait que la boue bentonitique a une viscosité au canne MARSH comprise entre environ 40 et 80 secondes. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la substitution s'effectue en déplaçant la boue par introduction de coulis, de mortier ou de béton. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'on ajoute à la boue une composition surdosée en ciment ou du ciment en poudre. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que pour. faciliter la résorption des poches de boue dans le coulis, le mortier ou le béton, on procède à une agitation par des moyens mécaniques à l'aide d'air comprimé, ou en provoquant une circulation des produits. 7. Boue bentonitique pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la boue bentonitique est enrichie en chaux de manière à ce qu'elle se situe au voisinage du maximum de sa rigidité ou légèrement au-delà.

Inventors: PORTIER, JEAN-LOUIS
Applicants: SOLETANCHE SOCIETE ANONYME DITE:
Application year: 1981
Main classification: E02D5
IPC codes: E02D15, C09K17, E02D5, E21B21