Lower construction of a façade

Abstract: 1. A constructional set for a substructure of vertical supporting sections (2, 2a) and horizontal retaining sections (3, 3a) for rear-ventilated curtain facades of buildings having facade plates (6) of small format, characterized in that the horizontal retaining section (3, 3a) used for retaining the facade plates (6) is constructed generally U-shaped, so that the outer facade web (4) and the retaining web (5) are disposed parallel with one another and the central web (7) is so disposed rising at an obtuse angle, viewed from the building wall, to the facade web (4) and the retaining web (5) that the free end portion (8) of the retaining web (5) is constructed to extend beyond the end portion (9) of the facade web (4), spaced-out ridge-like spacing webs (12, 13) being disposed on the outer surface (10, 11) of the retaining web (5) and of the facade web (4) parallel with the longitudinal axis of the retaining section (3, 3a).

Description: Fassadenunterkonstruktion Die Erfindung betrifft einen Bausatz für eine Unterkonstruktion aus vertikalen Tragprofilen und horizontalen Halteprofilen für vor Gebäude vorgehängte, hinterlüftete Fassaden mit kleinformatigen Fassadenplatten. Derartige gattungsgemässe Unterkonstruktionen weisen vertikale und horizontale, häufig stangenförmig ausgebildete Profile auf, die aus Holz oder Metall bestehen können. Für Unterkonstruktionen aus Holz werden üblicherweise druckimprägnierte Latten oder Kanthälzer verwendet, die jedoch aus Festigkeitsgründen nur in einem verhältnismässig kleinen Raster an Gebäudewänden befestigt werden dürfen. Sofern zusätzlich zur Vorhangfassade noch ein Vollwärmeschutz vorgesehen werden soll, sind Holzunterkonstruktionen nicht mehr geeignet, da der vergrösserte Abstand der Fassadenplatte von der Gebäudewand auf die Unterkonstruktion einwirkende Belastungen hervorruft, die eine statisch einwandfreie Ausbildung der Holzunterkonstruktion wirtschaftlich nicht mehr vertretbar gestalten. In solchen Fällen werden daher Metallunterkonstruktionen verwendet, vorzugsweise solche aus Aluminiumprofilen. Die bekannten für kleinformatige Fassadenplatten bestimmten Metallunterkonstruktionen haben jedoch den Nachteil, dass sie eine Vielzahl von Befestigungselementen in Form von Dübelverbindungen zur Gebäudewand und von Nietverbindungen für die Elemente der Unterkonstruktion untereinander erfordern. Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin,eine Unterkonstruktion mit Halteprofil zu schaffen, das an aus an sich bekannten vertikal anzuordnenden Profilelementen einer metallenen Unterkonstruktion, bestehend aus als Gleitund Festpunkt ausgebildeten Wandprofilen, ggf. Abstandshaltern und Mittelträgern horizontal befestigt werden kann und zur Halterung kleinformatiger Fassadenplatten dient. Hierdurch soll es möglich sein, auch für kleinformatige Fassadenplatten eine Unterkonstruktion zu erstellen, die die Einbringung eines Vollwärmeschutzes gewährleistet und deren vertikale Halteelemente in einem grösseren Abstand voneinander angeordnet werden können als es bei Holzunterkonstruktionen der Fall ist. Erfindungsgemäss erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass das zur Halterung der Fassadenplatten dienende Halteprofil allgemein u-förmig derart ausgebildet ist, dass der äussere Fassadensteg und der Haltesteg parallel zueinander und der Mittelsteg schiefwinklig zu dem Fassadensteg und dem Haltesteg derart angeordnet ist, dass der freie Endabschnitt des Halte stegs den Endabschnitt des Fassadenstegs überragend ausgebildet ist,. und dass auf der äusseren Fläche des Haltestegs und des Fassadenstegs parallel zur Längsachse des Halteprofils im Abstand voneinander riffelartige Distanzstege angeordnet sind. Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschriebenund nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellte Unterkonstruktion näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemässe Unterkonstruktion mit vertikalen Tragprofilen und horizontalen Halteprofilen in einer Ansicht von vorn Fig. 2 das Halteprofil nach Fig. 1 in der Seitenan sicht im Schnitt Fig. 3 eine weitere Ausbildung der erfindungsgemässen Unterkonstruktion in einer Ansicht von vorn Fig. 4 einen Knotenpunkt eines vertikalen Tragprofils mit einem horizontalen Halteprofil der Unter konstruktion nach Fig. 3 in einer vergrösserten Ansicht von vorn Fig. das Halteprofil der Unterkonstruktion nach 5a + 5b Fig. 3 in einer Seitenansicht im Schnitt und einer Ansicht von oben Fig. 6a eine unter Verwendung des Halteprofils aus gebildete Innenecke in der Draufsicht im Schnitt Fig. 6b eine unter Verwendung des Halteprofils ausge bildete Aussenecke in der Draufsicht im Schnitt Eine erfindungsgemäss ausgebildete Unterkonstruktion 1 für vorgehängte, hinterlüftete Fassaden mit kleinformatigen Fassadenplatten 6 ist in Fig. 1 dargestellt und besteht aus vertikalen Tragprofilen 2, die im Abstand voneinander angeordnet sind und auf denen horizontale Halteprofile 3 befestigt sind. Das Halteprofil'ist etwa u-förmig ausgebildet und weist einen äusseren Fassadensteg 4 und einen der Gebäudewand zugewandten Haltesteg 5 auf (Fig. 2). Der Fassadensteg 4 und der Mittelsteg 7 ist schiefwinklig zu dem Fassadensteg 4 und dem Haltesteg 5 derart ausgebildet, dass der freie Endabschnitt 8 des Halte stegs 5 den Endabschnitt 9 des Fassadenstegs 4 überragend ausgebildet ist. Auf den äusseren Flächen 10, 11 des Haltestegs 5 und des Fassadenstegs 4 sind parallel zur Längsachse 12 des Halteprofils 3 in Abständen voneinander riffelartige Distanzstege 12, 13 ausgebildet. Die Distanzstege 13 auf dem Fassadensteg 4 sind spitzwinklig ausgebildet, während die Distanzstege 12 auf dem Haltesteg 5 einen balligen Querschnitt aufweisen. Der Endabschnitt 8 des Haltestegs 5 weist einen flächigen Randabschnitt 15 auf, der nach aussen derart abgewinkelt ist, dass die Oberfläche des äusseren Randabschnitts 15 in der Ebene 17 der Spitzen der Distanzstege 12 angeordnet ist. Hierdurch ist gewährleistet, dass bei Anlage des Haltestegs 5 an einem vertikalen Tragprofil 2 auch die Randabschnitte des Haltestegs 2 abgestützt sind, so dass das Halteprofil 3 auf dem vertikalen Tragprofil 2 nicht kippbar ist. Die Verbindung des Halteprofils 3 mit vertikalen Tragprofilen 2 erfolgt durch Nietverbindungen. Hierzu ist an der dem Fassadensteg 4 zugewandten Fläche 18 des Haltestegs 5 eine sich über die Länge des Halteprofils 3 ersteckende und parallel zu dessen Längsachse 12 angeordnete Sicke 19 ausgebildet. Diese Sicke 19 dient als Markierungshilfe für die Herstellung der Durchbrechungen für Nietverbindungen. Eine weitere Unterkonstruktion 1a ist in den Figuren 3 bis 5b dargestellt. Bei dieser Unterkonstruktion 1 sind in den Tragprofilen 2a und den Halteprofilen 3a in vorgegebenem Lochraster Durchbrechungen 34, 35 ausgebildet, durch die zum Aufbau der Unterkonstruktion 1a Verbindungsmittel steckbar sind. Das Lochraster der Durchbrechungen 34, 35 ist dem Format der Fassadenplatten 6 angepasst, wobei die Durchbrechungen 35 gleichzeitig als optische Begrenzungsanschläge beim Verlegen der Fassadenplatten 6 dienen. Um Ungenauigkeiten bei der Montage sowie Dehnungen aufnehmen zu können, sind die Durchbrechungen 35 als sich koaxial zur Mittelachse 37 der Halteprofile 3a erstreckende Langlöcher ausgebildet. Durch die vorgefertigten Durchbrechungen 34, 35 entfällt ein während der Montage vorzunehmendes bohren der Tragprofile 2a und Halteprofile 3a zur Herstellung der Nietverbindungen 39. Diese können direkt nach Ausrichten der Halteprofile 3a an den Tragprofilen 2a durch die vorgefertigten Durchbrechungen 34, 35 ausgebildet werden. Als zweckmässig hatte sich erwiesen, die vertikalen Tragprofile 2a und die horizontalen Halteprofile 3a mit einem Lochraster zu versehen, bei dem die Durchbrechungen 34, 35 jeweils in einem Abstand von 100 mm voneinander auf den Mittelachsen 36, 37 der Tragprofile 2a bzw. Halteprofile 3a ausgebildet sind. Beim Aufstellen der Unterkonstruktion la kann das jeweils erforderliche Lattenraster bedingt durch das Mass der Höhe der zu verwendenden Fassadenplatten 6 abzüglich der gewünschten Uberdeckung mittels einer Schablone erfolgen. Es ist auch möglich, hierzu Abfallstücke zu verwenden. Für Stösse der Hal teprofile 3a können gegebenenfalls ebenfalls Abfall stücke verwendet werden. Da die Halteprofile 3a direkt mittels Nietverbindungen 39 ohne vorheriges bohren an den Tragprofilen 2a befestigt werden können, wird die Verlegegeschwindigkeit wesentlich erhöht. Gleichzeitig wird das Verlegen der Fassadenplatten vereinfacht, da lediglich ein Plattenrand jeweils zu den entsprechenden Langlöchern 38 als optischer Markierung ausgerichtet werden muss. Zur Befestigung einer Fassadenplatte 6 an dem Halteprofil 3, 3a wird über dieses ein Federhalter 20 gesteckt. Dessen langer Halte schenkel 28 weist endabschnittseitig eine Fe derklammer 28a auf, in die eine Fassadenplatte 6 gesteckt ist. Im Bereich des Fassadensteges 9 liegt die Fassadenplatte 6 an den Distanzringen 13 an. Deren spitzwinklige Ausbildung verhindert ein Verschieben der Fassadenplatte 6 in vertikaler Richtung. Der Klemmbügel 29 des Federhalters 20 ist über den Mittelsteg 7 geführt und rastet mit seinem Endabschnitt elastisch an einem der Distanzstege 12 des Haltesteges 5 ein. Sofern im Befestigungsbereich der Fassadenplatte 6 das Halteprofil 3, 3a an einem vertikalen Tragprofil 2, 2a befestigt ist, ist es auch möglich, einen Federhalter 20 a zu verwenden, an dessen rechtwinklig zum Halte schenkel 28 angeformten Schenkel 30 endabschnittseitig eine Spitze 31 ausgebildet ist. Diese Spitze 31 kann durch eine Bohrung in dem Tragprofil geführt werden. Die Spitze 31 kann nach Durchführung durch das Tragprofil 2, 2a umgebördelt werden. Im Bereich von Eckabschnitten aneinanderstossender Halteprofile 3, 3a ist die Verwendung vertikaler Eckprofile 21 vorteilhaft. Bei der in Fig. 6 dargestellten Innenecke stossen zwei Halteprofile 3, 3a rechtwinklig aufeinander, wobei das eine Halteprofil 3, 3a an einem Tragprofil 2, 2a befestigt ist. In den Eckabschnitt 32 ist ein Eckprofil 21 eingelegt, das zwei senkrecht zueinander angeordnete Schenkel 22, 23 aufweist. Das Eckprofil 21 kann mittels Nieten oder aber auch mittels Schrauben 33 mit dem Halteprofil 3, 3a verbunden werden. Bei Verwendung von Schrauben 33 ist es zweckmässig, diese zusätzlich durch eine Fassadenplatte 6 hindurch zu führen. An jedem Schenkel 22, 23 des Eckprofils 21 sind zueinander versetzt angeordnete Distanzflächen 25 auf Auflageflächen 24 parallel zur Längsachse des Eckprofils 21 ausgebildet. Die Distanzflächen 25 und Auflageflächen 24 sind derart angeordnet, dass zwischen den Distanzflächen 25 und dem Halteprofil 3, 3a Lüftungsschlitze 27 und zwischen den Auflageflächen 24 und der Fassadenplatte 6 Lüftungskanäle 26 ausgebildet sind. Hierdurch wird verhindert, dass hinter den Fassadenplatten 6 anfallendes Kondensat sich anstaut und möglicherweise zu Durchfeuchtungen der Wärmedämmschicht führt. Die mögliche Luftzirkulation bewirkt eine ausreichende und umfassende Abfuhr evtl. anfallenden Kondensats. Bei der in Fig. 6 dargestellten Aussenecke ist zwischen den Halteprofilen 3, 3a und den Fassadenplatten 6 ebenfalls ein Eckprofil 21 angeordnet. Die Befestigung des einen Halteprofils 3, 3a erfolgt ebenfalls mittels eines vertikalen Tragprofils 2, das mittels eines Niets 2b mit einem Halter 2a verbunden ist. Die Verwendung des Halteprofils 3, 3a ermöglicht es, bei Metallunterkonstruktionen für kleinformatige Fassadenplatten die vertikalen Tragprofile in einem wesentlich grösseren Abstand voneinander anzuordnen als es bei bisher bekannten Unterkonstruktionen der Fall ist. So ist es möglich, den Abstand zwischen zwei Tragprofilen 2, 2a in einer Grösse von 1,40 m bis 2 m zu wählen, ohne dass eine Festigkeitsbeeinträchtigung eintritt. Durch die besondere Ausbildung des Querschnitts des Halteprofils 3, 3a werden Wand und Windlasten aufgenommen, ohne die Festigkeit beeinträchtigende Momente zu bewirken. Darüberhinaus ist die Verarbeitung der Halteprofile 3, 3a einfach. Es können mehrere Längen aneinanderstossend verlegt werden. An den Stosspunkten ist es möglich, Rohre od. dgl. in die einander zugewandten Endabschnitte der Halteprofile 3, 3a einzuschieben, so dass diese in einer Flucht gehalten werden. Um bei der Montage ein Herausfallen dieser Verbindungsstücke zu verhindern, kann an dem Endabschnitt 9 des Fassadenstegs 4 ein zum Haltesteg 5 angewinkelter Flächenabschnitt 9a ausgebildet sein.

Claims: Patentansprüche 1Bausatz für eine Unterkonstruktion aus vertikalen Trag profilen und horizontalen Halteprofilen für vor Gebäude vorgehängte, hinterlüftete Fassaden mit kleinformatigen Fassadenplatten, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Halterung der Fassadenplatten (6) dienende Halteprofil (3, 3a) allgemein u-förmig derart ausgebildet ist, dass der äuBere Fassadensteg (4) und der Haltesteg (5) paral lel zueinander und der Mittelsteg (7)schiefwinklig zu dem Fassadensteg (4) und dem Haltesteg (5) derart ange ordnet ist, dass der freie Endabschnitt (8) des Halte stegs (5) den Endabschnitt (9) des Fassadenstegs (4) überragend ausgebildet ist und dass auf der äusseren Flä che (10, 11) des Haltestegs (5) und des Fassadenstegs (4) parallel zur Längachse des Halteprofils (3, 3a) in Ab ständen voneinander riffelartige Distanzstege (12, 13) angeordnet sind. 2. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Distanzstege (12, 13) bal lig ausgebildet sind. 3. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Distanzstege (12, 13) spitzwinklig ausgebildet sind. 4. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1 bis j, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Rand (14) des freien Endabschnitts (8) des Haltestegs (5) zugewandte flächige Randabschnitt (15) des Haltestegs (5) derart nach au ssen abgewinkelt ist, daB die Oberfläche des äusseren Randabschnitts (15) in der Ebene (17) der Spitzen der Distanzstege (12) angeordnet ist. 5. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Fassadensteg (4) zugewandten Fläche (18) des Haltestegs (5) eine sich über die Länge des Halteprofils (3) erstreckende paral lel zu dessen Längsachse angeordnete Sicke (19) als Markierungsrille für Durchbrechungen für Nietverbindungen (3a) ausgebildet ist. 6. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass über das Halteprofil (3, 3a) ein Federhalter (20) zur Halterung der Fassadenplatten (6) klemmbar ist, dessen langer Halteschenkel (28) auf den Distanzstegen (13) und dessen Klemmbügel (29) federnd elastisch an einem der Distanzstege (12) verklemmt ist. 7. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem salteprofil (3, 3a) ein Federhalter (20a) angeordnet ist, dessen rechtwink lig zum Halteschenkel (28) ausgebildeter Schenkel (30) endabschnittseitig eine Spitze (31) aufweist, die durch eine Bohrung in dem Tragprofil (2, 2a) führbar ist. 8. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Eckabschnitt (32) an einander stossender Halteprofile (3, 3a) ein vertikales Eckprofil (21) mit zwei seknrecht zueinander angeordne ten Schenkeln (22, 23) angeordnet ist, die mittels Nieten oder durch Fassadenplatten (6) geführten Schrauben (33) mit dem Halteprofil (3, 3a) verbindbar sind. 9. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass jeder Schenkel (22, 23) zuein ander versetzt angeordnete Distanzflächen (25) und Auf lagerflächen (24) aufweist, die derart ausgebildet sind, dass zwischen den Distanzflächen (25) und dem Halteprofil (3, 3a) Lüftungsschlitze (27) und den Auflagerflächen (24) und den Fassadenplatten (6) Lüftungskanäle (26) aus gebildet sind. 10. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 1 bis 4 und Anspruch 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den Tragprofilen (2a) und den Halteprofilen (3a) in vor gegebenem Lochraster Durchbrechungen (34, 35) ausgebil det sind, durch die zum Aufbau der Unterkonstruktion (1a) Verbindungsmittel steckbar sind. 11. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass das Lochraster dem Format der Fassadenplatten (6) angepasst ist, wobei die Durchbrech ungen (35) als optische Begrenzungsanschläge beim Ver legen der Fassadenplatten (6) ausgebildet sind. 12. Bausatz für eine Unterkonstruktion nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechungen (35) als sich koaxial zur Mittelachse < 37) der Halteprofile (3a) erstreckende Langlöcher (38) ausgebildet sind.

Inventors: HAASE, WALTER, ING., HAASE, WALTER, DIPL.-ING.
Applicants: HAASE, WALTER, ING.
Application year: 1981
Main classification: E04F13
IPC codes: E04F13