MANIFOLD FOR CENTRAL-HEATING CONSTRUCTIONS

Abstract: 1. A pipe manifold (10) for central heating systems, including two chambers, one chamber being an input supply chamber and the other chamber being an output chamber, wherein the chambers are combined to form one common housing and are separated from one another by means of a welded-in dividing wall (12) which alternately guides the input material to the manifold conduits via apertures (11), disposed in a straight line when viewed in the direction of the longitudinal axis of the housing, characterized in that the dividing wall (12), in its portion adjacent the apertures (11) formed in the manifold conduits, is in teh form of semi-funnel-shaped moulded-out or moulded-in portions (120, 121, 122, 123) and, in addition, extends in one plane.

Description: Rohrverteiler Sür Zentralheizllngssn7agen Die Erfindung betrifft einen Rohrverteiler für Zentralheizungsanlagen mit zwei Kammern, von denen eine als Zulauf- und die andere als Rücklaufkaimner dient, wobei die zu einem gemeinsamen Gehäuse zusammengefassten Kammern durch eine eingeschweisste Trennwand voneinander getrennt sind, die die in liängsachse des Gehäuses in gerader Reihe angeordneten Mündungen der Verteilerleitungen wechsel- seitig umgibt. Ein derartiger Rohrverteiler ist aus der Deutschen Patentschrift 26 59 348 bekannt. Der dort beschriebene Rohrverteiler umgibt die Verteilerleitungen in einer Sinusform, sodass die Verschweissung der beiden Kammern ebenfalls entlang einer Sinuskurve erfolgen muB, Demgegenüber stellt sich die Erfindung zur Aufgabe, einen Rohrverteiler dieser Art derart weiterzubilden, dass die VerschweiBung der beiden Kammern einfacher, insbesondere mit wesentlich kürzerem Schweissweg vorgenommen werden kann. Dies erreicht die Erfindung dadurch, dass die Trennwand über die Gehäuselänge in ihrem an den Mündungen der Verteilerleitungen angrenzenden Teil diese in Form eines Halbtrichters umgibt und ihrem den Mündungen gegenüberliegenden Teil in einer Ebene verläuft. Bis auf diehalbtrichterartigen Aus- bzw. Einformungen der Trennwand ergibt sich somit ein gerader Verlauf und damit auch ein gerader Verlauf der Schweissnaht mit der die Trennwand zwischen die beiden Gehäusehälften und damit die beiden Gehäusehälften zum gemeinsamen Gehäuse zusammen- geschweisst werden. Eine derartige Schweissung ist auch automatisch ohne weiteres auszuführen, und geht schneller vonstatten als die kompliziertere Schweissung der sinusförmigen Trennwand bei der obengenannten Patentschrift. Die Erfindung wird nun anhand der beiliegenden figur näher erläutert. Der erfindungsgemässe Rohrverteiler 10 besteht aus zwei Gehäusehälften 101 und 102, die mittels der eingesetzten Trennwand 12 untereinander verschweisst sind. Die Trennwand 12 verläuft im wesentlichen eben, lediglich in ihrem an die Mündungen 11 der Verteilerleitung angrenzenden Teil weist sie halbtrichterförmige Aus- bzw. Einformungen 120... 123 auf, die die Mündungen 11 (nur eine dargestellt) wechselseitig umgeben und dadurch benachbarte Mündungen 11 jeweils zur Vorlaurkammer bzw. zur Rücklaufkammer verbinden. Beispielsweise wird die Vorlaufkainmer durch die erste Gehäusehälfte 101 und die Trennwand 12 und die R¯ucklaut- kammer durch die Trennwand 12 und die zweite Ge0#a#usehäifte 102 gebIldet. Man erkennt, dass zur Verschweissung der beiden Gehäusehälften 101 und 102 gerade Schweiss- wege zuräckzulegen sind, nämlich der Schweissweg X an der Unterseite des Rohrverteilers und eine Anzahl von geraden Schweisswegen X1.... X5 an der Oberseite der Trennwand 12 zwischenden trichterförmigen Ein- bzw. Ausformungen 120... 123. Diese besondere Gestaltung der Trennwand 12 erlaubt daher eine äusserst rationelle Verschweissung der beiden Gehäusehälften 101 und 102 mit der Trennwand 12. Nach dieser Verschweissung werden dann die Mündungen 11 mit der gekrümmtem Oberkante der Trennwand 12 und beiden Gehäusehälften verschweisst. Zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, wenn der Radius des Öffnungsquerschnittes der Ausformungen/ Einformungen 120.. .123 dem Radius der Mündungen 11 entspricht, wie dies in der Detaildar- stellung der Figur gezeigt ist. Man erreicht dadurch, dass beim Anschweissen der Nündugen 11 (bzw. separater Anschlussstutzen) das Schweissmaterial 50 die Mündung 11 gleichzeitig mit der Trennwand 12 und den beiden Gehäusehälften verbindet, so dass eine separate Schweissverbindung zwischen der jeweiligen Gehäusehälfte und den Halbtrichtern entfallen kann.

Claims: Patentansprüche 1. Rohrverteiler für Zentralheizungsanlagen mit zwei Kammern, von denen eine als ZulauS- und die andere als Rücklaufkammmer dient, wobei die zu einem gemeinsamen Gehäuse zusammengefassten Kammern durch eine eingeschweisste Trennwand von einander getrennt sind, die die Längsachse des Gehäuses in gerader Reihe angeordneten Mündungen der Verteilerleitungen wechselseitig umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (12) über die Gehäuselänge in ihrem an die Mündungen (11) der Verteilerleitungen angrenzenden Teil diese in Borm eines Ralbtrichters (120 ... 123) umgibt, und in ihrem den Mündungen (11) gegenüberliegenden Teil in einer Ebene verläuft. 2. Rohrverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius des Öffnungsouerschnfttes der Halbtrichter (120...123) dem Radius der Mündungen (11) entspricht.

Inventors: SCHENK, ARTUR
Applicants: SCHENK, ARTUR
Application year: 1981
Main classification: F16L41
IPC codes: F28F9, F24D3, F16L41