HYDRAULIC-PRESSURE GENERATOR

Abstract: 1. Hydraulic pressure generator of the type comprising a housing (12) provided with a cavity (14) wich slidably receives a piston (20) capable of cooperating with an annular sealing ring (26) mounted fixedly with respect to said housing so as to divide said cavity into a pressure chamber (28) and a low pressure supply chamber (32), said ring presenting a radial section substantially in the shape of a U open towards the pressure chamber and presenting an inner arm (44) and a peripheral arm (46), said peripheral arm co-coperating sealingly with the wall (50) of said cavity and said inner arm being able to cooperate sealingly with the outer surface (48) of the piston, characterized in that said peripheral arm (46) consists of a lip, capable of being disengaged, by turning, from the inner wall (50) of the cavity when the pressure prevailing in the pressure chamber (28) is less than that prevailing in the supply chamber (32), said lip being located in a branch passage connecting the afore-mentioned chambers.

Description: GENERATEUR DE PRESSION HYDRAULIQUE L'invention concerne un générateur de pression hydraulique utilisable par exemple en tant que maitre cylindre de système de freinage pour véhicule c' encore en tant qu'émetteur de système d'embrayage. Plus particulièrement, l'invention vise un générateur de pression du type comprenant un boiter muni d'une cavité dans laquelle coulisse un piston susceptible de coopérer avec une coupelle annulaire d'étanchéité montée fixe par rapport unit boltier pour diviser ladite cavité en une chambre de pression et une chambre d'alimentation basse pression, ladite coupelle présentant une section radiale sensiblement en forme d'un U ouvert vers la chambre de pression et présentant une branche interne et une branche périphérique, ladite branche périphérique coopérant de manière étanche avec la paroi de ladite cavité et ladite branche interne étant susceptible de coopérer de rnanière étanche avec la surface externe du piston. Un tel générateur est décrit et représenté dans le brevet Allemand N 832 858. Le problème rencontré dans l'utilisation d'un tel générateur est le suivant : lorsque le piston de commande est brutalement relâché après avoir effectue une course de compression, son retour vers sa position de repos peut s'effectuer plus rapidement que le retour du fluide chaussé vers le circuit de service lors de cette course de compression. Il peut alors régner, de manière transitoire, dans la chambre de pression une pression inférieure à la pression atmosphérique dont peuvent résulter des entres d'air parasites dans le générateur et/ou certaines parties du circuit de service. On a proposé de résoudre ce problème général dans le dispositif décrit dans le brevet Allemand cité ci-dessus par le fait que la branche intérieure de la coupelle d'étanchéité consiste en une lèvre susceptible de s' écarter du piston lorsque la pression régnant dans la chambre de pression est inférieure la pression atmosphérique. Néanmoins, on remarquera que ce dispositif présente l'inconvénient suivant Lors de la course 'e retour du piston, ce dernier exerce sur la lèvre intérieure de t coupelle un effort de traction susceptible de contrarier le basculement de cette lèvre, le basculement n'intervenant par conséquent que lorsque la dépression régnant dans la chambre de pression a atteint une valellr appréciable. Pour pallier cet inconvénient, selon la présente invention, un générateur de pression du type défini ci-avant est caractérisé en ce que ladite branche externe consiste en une lèvre susceptible de se dégager, par basculement, de la paroi interne de la cavité lorsque la pression régnant dans la chambre de pression est inférieure à celle qui règne dans la chambre d'alimentation, ladite lèvre étant située dans un passage de dérivation reliant les chambres précitées. On comprendra mieux à la lecture de la description qui va suivre que grâce à une telle caractéristique, toute dépression risquant d'apparaître dans la chambre de pression est limitée à une très faible valeur le basculement de la lèvre pé.iphérique de la coupelle n'étant pas contra par les déplacements du piston,/ce dernier n'est pas en contact avec cett lèvre. L'invention sera maintenant décrite en se référant aux dessins anne) dans lesquels La Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un générateur de pression selon l'invention. La Figure 2 est une vue agrandie de la partie encadrée de la Figure illustrant les éléments du générateur dans leurs positions de repos La Figure 3 est une vue agrandie, similaire à celle de la Figure 2, illustrant les éléments du générateur lors d'une course de compression et La Figure 4 est une vue agrandie, similaire à celles des Figures 2 E 3, illustrant les éléments du générateur lors d'une course de relâchement Si l'on considère la Figure 1, un générateur de pression, désigné pa la référence générale 10, comprend un boîtier 12, pourvu d'une cavité à gradins 14. Dans la partie de plus grand diamètre de la cavité 14 est montée une douille 16 percée d'un alésage 18 dans lequel coulisse un pist 20. Ce dernier est rappelé élastiquement par un ressort 22 en butée sur t collerette 24 solidaire du boîtier 12, ce qui définit une position de re; pour le piston 20. Une coupelle annulaire d'étanchéité 26 coopère avec lc douille 16 et le boîtier 12 d'une manière qui sera décrite en détail en se révérant à la Figure 2. Le piston 16, lorsqu'il est déplacé de sa position de repos, et la coupelle 26 coopèrent pour diviser la cavité 14 er une chambre de pression 28, prévue pour hêtre reliée à un circuit de service, non représenté, au moyen d'un orifice ce sortie 3S, et en une chimt d'alimentation 32, prévu pour âtre reliée à un réservoir, non représenté moyen d'un orifice d'entrée 34. Un joint d'étanchéité 36, interposé entre douille 16, la collerette 94, le piston 20 et la cavité 14 assure la ferez étanche de la chambre d'alimentation. Eufin un ensemble mécanique tel qu'un dispositif à pédale, non représenté, permet de déplacer le piston 20 vers l'intérieur de la chambre de pression 28. La Figure 2 est une vue agrandie de la partie encadrée de la Figure 1. On retrouve à ceste Figure les éléments qui viennent d'être décrits ainsi que le détail de la coupelle annulaire d'étanchéité 26 et de son montage. La coupelle 26 a une section radiale sensiblement en forme d'un U ouvert vers la chambre de pression 28 ; elle comprend une partie de base 38 comportant une face d'appui 40 à l'opposé de la chambre de pression. Depuis la partie de base 38 s'étendent, comme représenté sur la Figure 2, une branche interne 44 et une branche périphérique 46, la première étant, comme on le verra lors de la description du fonctionnement du générateur et qui se réfère aux Figures 3 et 4, susceptible de coopérer de manière étanche avec la surface extérieure 48 du piston .20, tandis que la seconde coopère de manière étanche avec la paroi interne 50 de la cavité 14. De plus, selon le mode de réalisation préférentiel ici décrit, la branche périphérique 46 consiste en une lèvre inclinée vers l'extérieur par rapport à l'axe XX de la coupelle, cette lèvre pouvant basculer par rapport à la partie de base 38 et, ainsi, se dégager de la paroi 50 de la cavité lorsqu'une différence de pression apparaît de part et d'autre de la lèvre. La coupelle 26, comme représenté aux Figures, prend appui d'une part sur un épaulement radial 51 d'une bague annulaire 52, elle même en appui sur la douille 16, par l'intermédiaire de sa face d'appui 40, et d'autre part sur une projection cylindrique 56, soit venue de matière avec le boitier soit constituée par un élément séparé, par l'intermédiaire d'une seconde surface d'appui 142, située entre les branches 44 et 46. On remarquera enfin que la branche interne 44 de la coupelle 26 est confinée dans un logement sensiblement complémentaire délimité par la surface externe 48 du piston 20 (Figures 3 et 4), par la surface interne 60 de la projection 56 et par une surface radiale 62 adjacente à cette dernière. La bague annulaire 52 ménage un jeu radial périphérique 53 par rapport à la paroi 50 ainsi qu' n eu racial interne 55 par rapport à la surface externe 48 du piston 20. Elle comporte un ou plusieurs passages radiaux 54. De la sorte, ia chambre d'alimentation 32 est mise en communication avec l'alésage 18 d'une part et avec le volume adjacent à la lèvre '6 d'autre part. De rame, la projection cylindrique 56 comporte une cu plusieurs ouvertures radiales 58 permettant un libre passage de fluide de part et d'autre de la projection cylindrique 56. Par le fait, la lèvre 46 est située dans un passage de dérivation comprenant le jeu radial 53 et les ouvertures 58. Le fonctionnement du générateur selon 1 t invention va maintenant être explique en se référant aux Figures 2, 3 et 14. Au repos, comme représenté à la Figure 2, l'extrémité du piston 20 est dégagée de la coupelle 26, de sorte qu'il existe une communication entre la chambre d'alimentation 32 et la chambre de pression 28 via les passages radiaux 54, de la bague 52 et le jeu radial interne 55. Lorsque le piston 20 est déplacé vers l'intérieur de la chambre de pression 28, co';..e représenté à la Figure 3, la coupelle d'étanchéité 26 coopère de manière étanche à la fois avec la surface extérieure 48 du piston 20 et avec la paroi intérieure 50 de' la cavité 14. La chambre de pression 28 est alors isolée de la chambre d'alimentation 32, et le fluide pressurisé dans la chambre de pression est délivré, via l'orifice de sortie 30, au circuit de service non représenté. La pression est égalez utilisée pour plaquer les branches interne 44 et périphérique 46 de la coupelle 26 respectivement contre la surface extérieure du piston et la par intérieure de la cavité et parfaire l'étanchéité entre chambre de pression 28 et chambre d'alimentation 32. Lorsque cesse l'effort appliqué au piston 20, le ressort 22 repousse ce dernier en direction de la collerette 24 tandis que le fluide s'écoule en retour depuis le circuit de service vers la chambre de pression 28 via l'orifice 30. Il peut se produire que ce retour du, piston soit plus rapide que le retour du fluide depuis le circuit de service, et que la pression qui règne dans la chambre de pression chute momentanément au-dessous de la pression atmosphérique qui règne dans la chambre d'alimentation. Dans cette situation, illustrée à la Figure 4, dès qu'apparaît une légère différence entre les pressions qui règnent de part et d'autre de la lèvre )46, cette différence de pression provoque le basculement de la lèvre 46 en éloignement par rapport à a paroi 50 et la mise en communication de la chambre d'alimentation avec la chambre de pression via les ouvertures 58 et le jeu radial périphérique 53, le déplacement en recul du piston 20 n'ayant alors aucune influence contraire sur ce basculement de la lèvre 46. En addition, selon le mode de réalisation préférentiel ici décrit, le confinement de la branche intérieure 44 de la coupelle 26 permet de réduire le risque d'un basculement opposé de cette branche intérieure, sous l'effet de la différence de pression précitée, qui risquerait d'entraver le basculenent souhaité de la lèvre 46.

Claims: 1. Pressure generator of the type comprising a casing (12) provided with a cavity (14) in which there slides a piston (20) capable, when the generator is put into operation, of interacting with an annular sealing cup (26) mounted fixed relative to the casing to divide the cavity into a pressure chamber (28) and a low-pressure supply chamber (32), the cup having a radial cross-section substantially in the form of a U open towards the pressure chamber and having an inner branch (44) and a peripheral branch (46), the peripheral branch interacting in leakproof fashion with the wall (50) of the cavity and the inner branch being capable of interacting in leakproof fashion with the external surface (48) of the piston, the peripheral branch (46) consisting of a lip capable of disengaging, by tilting over, from the inner wall (50) of the cavity when the pressure prevailing in the pressure chamber (28) is lower than that which is prevailing in the supply chamber (32), the lip being situated in a bypass passage connecting the abovementioned chambers, the generator comprising, on the one hand, a radial shoulder (51) fixed relative to the casing (12) and against which the cup (26) bears via a bearing face (40) situated opposite the pressure chamber (28) and, on the other hand, a cylindrical projection (56) likewise fixed relative to the casing and against which the cup bears via a second bearing surface (42) situated between said abovementioned branches, openings (58) passing radially through the cylindrical projection, said pressure chamber (28) being in communication with said low-pressure supply chamber (32) when said piston (20) is in the rest position and isolated from said chamber (32) when the piston (20) is displaced inside said pressure chamber (28), said generator being characterized in that, in the rest position of the generator, the end of the piston (20) is disengaged from the annular cup (26) in order to effect said communication; and in that the inner branch (44) of the sealing cup is confined in a substantially complementary housing delimited by the radial shoulder (51), by an inner surface (60) of the cylindrical projection, by a radial surface (62) adjacent to the latter, and the outer surface (48) of the piston (20) when said generator is not in the rest position.

Inventors: CARRE, JEAN JACQUES
Applicants: BENDIX FRANCE
Application year: 1980
Main classification: B60T11
IPC codes: B60T11, F16J15