ROTARY PISTON VENTILATOR

Abstract: 1. A rotary piston machine, in particular a blower, comprising a housing (10) having an inlet opening (11) and an outlet opening (12) for a working medium ; a rotor (14) rotatably arranged inside this housing and comprising a drive shaft (16) rotatably journalled about the axis of rotation (15) on one side of the housing (10) ; a disk (17) secured to this shaft ; a plurality of axles (19) which are carried by this disk by their one ends and which extend substantially through the middle of respective forwarding blades (18) ; a ring-like component (20) which carries the other ends of the axles and is located on the opposite side of the housing (10) ; and a cylindrical guide part (22) which is freely rotatably journalled within the rotor (14), however eccentrically to the drive shaft (16), on an axle (21) secured to the opposite side of the housing (10) and which steers the forwarding blades (18) so that the intermediate chambers (23) located between adjacent forwarding blades (18), the housing (10) and the guide part (22) adopt a largest and a smallest volume once for every complete rotation, characterised in that the ring-like component is constructed in the form of a second disk (20) and in that the two disks (17, 20) extend over the entire range of pivotal movement of the forwarding blades (19).

Description: Rotationskolbengebläse Die Erfindung betrifft ein Rotationskolbengebläse, bei dem ein sich um eine Drehachse drehendes Bauteil mit mehreren auf Achsen schwenkbaren Förderschaufeln ausgestattet ist, die durch ein aussermittig zur Drehachse angeordnet es zylindrisches Führungsteil so gelenkt werden, dass der sich zwischen den Schaufelflächen einerseits und der Gehäusewand andererseits ergebende Zwischenraum bei jeder vollen Umdrehung ein grösst- und ein kleinstmögliches Volumen einnimmt. Der Zweck solcher Gebläse, die nach der Verdrängungsmethode arbeiten und deren Betrieb auch bei grosser Herstellungsgenauigkeit nicht ohne Reibungsverluste möglich ist, liegt darin, Gase, wie in der Hauptsache Luft, gegen Druckhöhen zu fördern, die durch Schleuderkraft (radial) oder Propeller- (Axial-) Ventilatoren mit wirtschaftlich anwendbaren Drehzahlen nicht mehr erreichbar sind. Bei einem aus der FR-PS 975 985 bekannten Drehkolbengebläse dieser Art werden schwenkbar angeordnete umlaufende Förderschaufeln in einem ausserhalb des zu fördernden Mittels gelegenen Steuergehäuse durch Hebel gesteuert, die ein aussermittig zur Drehachse angebrachtes feststehendes zylindrisches Führungsteil abtasten. Dieses Gebläse weist jedoch eine ständige Reibung der umlaufen- den Führungshebel am feststehenden Führungsteil auf. Ausserdem ist von Nachteil, dass die umlaufenden Förderschaufeln an drei von vier Umfangsseiten gegenüber dem feststehenden Gehäuse möglichst reibungsarm und dicht abschliessend zu gestalten sind. Dieses ist mittels einer einseitigen Führung der Schaufeln nur begrenzt möglich und erfordert einen hohen mechanischen Aufwand Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel des Gebläses nach der FR-PS 975 985 zu beseitigen, indem das Abdichten der Förderschaufeln gegenüber dem Gehäuse vereinfacht und die Reibungsverluste verringert werden. Die erfindungsgemässe Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt mit den in den Ansprüchen enthaltenen Merkmalen. Von vorteilhafter Bedeutung ist hierbei besonders die Wirkungsweise des frei drehbaren Führungsteiles, an dem die Schaufeln durch die Fliehkraft und den Förderdruck dicht anliegen, so dass es eine sich mitdrehende Begrenzung der zwischen den Förderschaufeln gebildeten Förderhohlräume darstellt und dadurch die Förderschaufeln sicher sowie in hohem Masse unelastisch lenkt. Die Position dieses Führungsteiles im Gehäuse kann nach Lösen der Achsbefestigung durch Schwenken des Zapfens verstellt werden, womit jeweils eine geringstmögliche Spaltbreite zu erzielen ist. Ein Ausfuhrungsbei sp i el des Anmeldungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigen im einzelnen: Fig. 1 die schematische Schnittdarstellung eines nach der Erfindung gestalteten Rotationskolbenge bläses und Fig. 2 den in Fig. 1 angegebenen Schnitt A-B. Wie aus den Abbildungen hervorgeht, ist in einem sich drehenden Bauteil 1, das die Form eines Käfigs aufweist, ein frei drehbares zylindrisches Führungsteil 2 aussermittig angeordnet. Von diesem zylindrischen Führungs- teil 2 werden im käfigartigen Bauteil 1 untergebrachte Förderschaufeln 3, die auf den Achsen 4 des Bauteiles 1 schwenkbar sind, so gelenkt, dass der zwischen den Schaufelflächen einerseits und der Gehäusewand 5 andererseits entstehende Zwischenraum bei jeder vollen Umdrehung des Bauteiles 1 durch seine Antriebswelle 6 ein grösst- und ein kleinstmögliches Volumen einnimmt. Da also die Antriebswelle 6 des Bauteiles 1 und der die Drehachse des zylindrischen Führungsteiles 2 darstellende Zapfen 7 gegeneinander versetzt sind, findet eine Luftförderung in der Fig. 1 zu entnehmenden Pfeilrichtung statt. Die ausserhalb ihres Schwerpunktes gelagerten Förderschaufeln 3 legen sich aufgrund der Fliehkraftwirkung mit dem abgerundeten leichteren Ende an das zylindrische Führungsteil 2 an. Letzteres ergibt demnach eine sich mitdrehende Begrenzungsfläche der von den Förderschaufeln 3 gebildeten Förderhohlräume, ohne dass eine nennenswerte Reibung der Förderschaufeln 3 am Führungsteil 2 zustande kommt. Hierbei soll die Gewichts- und Flächenverteilung der Förderschaufeln 3 in Bezug auf ihre jeweilige Achse 4 so gewählt sein, dass die Förderschaufeln 3 infolge der Fliehkraft nur geringfügig, infolge des Gegendrucks des Fördermediums jedoch in höherem Masse an das zylindrische Führungsteil 2 ange drückt werden. Im Falle einer entsprechenden konstruktiven Gestaltung könnte das zur Beschreibung gelangte Rotationskolbengebläse in seiner Umkehrung auch als Kraftmaschine Verwendung finden.

Claims: Rotationskolbengebläse Patentansprüche: 1. Rotationskolbengebläse, bei dem ein sich um eine Drehachse drehendes Bauteil mit mehreren auf Achsen schwenkbaren Förderschaufeln ausgestattet ist, die durch ein aussermittig zur Drehachse angeordnetes zylindrisches Führungsteil so gelenkt werden, dass der sich zwischen den Schaufelflächen einerseits und der Gehäusewand andererseits ergebende Zwischen raum bei jeder vollen Umdrehung ein grösst- und ein kleinstmögliches Volumen einnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass das sich drehende Bau teil (1) mit den Achsen (4) der Förderschaufeln (3) die Form eines Käfigs aufweist, in dem auf einem aussermittig angeordneten Zapfen (7) das zylindrische Führungsteil (2) frei drehbar gelagert ist, und dass das zylindrische Führungsteil (2) gleichzeitig eine sich mitdrehende Begrenzungsfläche der von den För derschaufeln (3) gebildeten Förderhohlräume dar stellt. 2. Gebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichts- und Flächenverteilung der Förderschau feln (3) in Bezug auf ihre jeweilige Achse (4) so gewählt ist, dass die Förderschaufeln (3) infolge der Fliehkraft nur geringfügig, infolge des Gegendrucks des Fördermediums jedoch in höherem Masse an das zylindrische Führungsteil (2) angedrückt werden. 3. Gebläse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass es in seiner Umkehrung als Kraftmaschine Verwendung findet.

Inventors: GOSSLING, WERNER, ING. GRAD, Gössling, Werner, Ing. grad
Applicants: GOSSLING, WERNER, ING. GRAD
Application year: 1980
Main classification: F04C18
IPC codes: F04C18