DEVICE FOR THE TWO-SIDED SWEEPING OF SAWDUST FROM WOODEN PLANKS

Abstract: 1. A device, arranged subsequent to a multipleblade saw-frame, for the two-sided sweeping of sawdust from wooden planks, lying side-by-side, said device comprising a rotating roller brush, characterised in that the roller brush (7) is arranged so as to be horizontally displaceable transversely to its axis of rotation above a supporting framework (1) holding the planks and below a plank lifting device (11).

Description: Vorrichtung zum beidseitigen Abkehren des Sagemehls von Holzbohlen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum beidseitigen Abkehren des Sägemehls von Holzbohlen mit einer rotierenden Bürstenwalze. Da beim Zersägen von Baumstämmen zu Brettern oder Bohlen an den Schnittstellen Sägemehl haften bleibt und sich diese Sägemehireste bei einer längeren Lagerung des Schnittholzes nachteilig auswirken, ist es notwendig, diese Sagemehlreste durch Abkehren zu entfernen. Im allgemeinen werden die geschnittenen Bohlen von Hand abgekehrt. Es ist jedoch auch bekannt, der Sägemaschine eine Bretterbürstmaschine nachzu- ordnen, zwischen deren Walzenbürsten die geschnittenen Bretter hindurchgeführt werden (DE-PS 611 624). Die bekannte Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, dass sie für Holz, das in einem Vollgatter eingeschnitten wird, ungeeignet ist, da hierbei mehrere Bretter oder Bohlen gleichzeitig die Sägemaschine verlassen und schnell weggeführt werden müssen. Ein Vereinzeln des geschnittenen Holzes und Hindurchführen durch eine Bürstmoschine wäre jedoch für einen zügigen Transport des Schnittgutes vom Gatter weg hinderlich. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum beidseitigen Abkehren des Sägemehls von Holzbohlen, die mit einem Vollgatter eingeschnitten sind, vorzuschlagen, bei der der Bürstvorgang während des Stapelvorgangs in Lagen erfolgt. Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Walzenbürste oberhalb eines die Bohlen haltenden Traggerüstes und unterhalb einer Bohlenhebevorrichtung quer zu ihrer Drehachse waagerecht verschiebbar angeordnet ist. Vorteilhaft sind die Enden der Walzenbürste in je einem Schlitten gelagert und die Schlitten sind auf zwei im Abstand zueinander angeordneten, waagerechten Schienen über Ketten angetrieben hin- und herverschiebbar. Das die Bohlen haltende Traggerüst weist vorzugsweise eine rutschfeste Bohlenauflagefltiche auf. Die Walzenbürste ist vorteilhaft höhenverstellbar. Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind an den#beiden Enden der Vorschubbewegungsstrecke der Walzenbürste Endschalter angeordnet, die mit dem Antrieb einer ZufUhrvor- richtung für die Bohleneintragung und dem Antrieb der Bohlenhebevorrichtung verbunden sind. Das Verfahren zum beidseitigen Abkehren des Sägemehl von Holzbohlen mittels einer rotierenden WalzenbUrste ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Bohlen nebeneinanderliegend einem Traggerüst zugeführt werden, dass die rotierende Walzenbürste auf der Oberseite der Bohlen in Bohlenlängsrichtung quer zu ihrer Drehachse verschoben wird, dass die Bohlen durch eine Hebevorrichtung angehoben werden, dass die rotierende Walzenbürste unter Beibehalten ihrer Drehrichtung auf der Unterseite der hochgehobenen Bohlen zurückgezogen wird und dass die beidseitig gekehrten Bohlen einem Bohlenstapel durch Querverschieben und Senken der Hebevorrichtung zugeführt werden. Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung in Draufsicht, Fig. 2 die Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 3 die Anordnung der Walzenbürste in Draufsicht, Fig. 4 einen Schnitt nach IV-IV der Fig. 3. Die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 weist ein Trage rüst 1 auf, auf das die abzukehrenden Bohlen gelegt werden. Das Traggerüst 1 besteht aus mehreren, im Abstand zueinander angeordneten Halteleisten 2 mit abgerundeter Oberkante und jeder Halteleiste benachbart und parallel zu ihnen verlaufenden Förderketten 3. Die Förderketten 3 sind in ihrem Obertrum mit Holtezacken 4 versehen und laufen über Kettenräder 5 und 6. Die Oberkante der Halteleisten 2 über- ragt die Spitzen der Haitezacken 4, wenn sich die Halteleisten in angehobener Stellung befinden. Die Halteleisten können jedoch derart gesenkt werden, dass ihre Oberkante von den Haltezacken 4 überragt wird. Oberhalb des in Förderrichtung der Förderketten 3 vorderen Abschnittes ist eine Walzenbürste 7 angeordnet, deren Bür- stenachse 8 parallel zur Förderrichtung der Förderketten 3 verläuft. Die Enden der Walzenbürste 7 sind in quer zur Bür- stenachse 8 verfahrbaren Schlitten 9 und 10 gelagert. Oberhalb der Walzenbürste 7 ist eine Hebevorrichtung 11 angeordnet, die in senkrechter Richtung und in Förderrichtung der Förderketten 3 verfahrbar ist. In Verltingerung der Förderketten 3 über das vordere Kettenrad 5 hinaus befindet sich eine Stapelvorrichtung 12 mit Förderrollen 13, deren Drehachse gleichgerichtet der Förderrichtung der Förderketten 3 ist. Die abzukehrenden Bohlen werden vom Sägegatter kommend dem Traggerüst 1 zugeführt und es werden mehrere Bohlen zur Lagenbildung auf die Halteleisten 2 nebeneinander und quer zur Förderrrichtung der Förderketten 3 gelegt. Nach Absenken der Halteleisten 2 kommen die Bohlen auf die Spitzen der Haltezacken 4 zu liegen, und werden mit Hilfe der Förderketten 3 unter die Walzenbürste 7 transportiert. Daraufhin wird die sich drehende Walzenbürste quer zur Förderrichtung der Förderketten 3 über die Bohlen verfahren, wobei die Borsten der Walzenbürste 7 die Oberfläche der Bohlen abkehren und vom Sägemehl befreien. Die Bohlen bleiben dabei unverrutschbar auf den Haltezacken 4 liegen, und die Walzenbürste 7 dreht sich entgegengesetzt ihrer Verfahrrichtung, so dass sie das Sägemehl vor sich herschiebend kehrt. Nachdem die Walzenbürste 7 ihre Endstellung erreicht hat und ausser Berührung mit den abgekehrten Bohlen ist, wird die Hebevorrichtung 11 auf die Bohlen gesenkt. Die Hebevorrichtung 11 hebt die Bohlen soweit an, dass die Walzenbürste 7 bei ihrem Rücklauf zur Ausgangsstellung unter Beibehaltung ihrer Drehrichtung die Unterseite der ange hobenen Bohlen abkehren kann. Danach wird die Hebevorrichtung über die Stapelvorrichtung 12 gefahren und die Bohlen auf die Förderrollen 13 abgesetzt. Wie besonders die Fig. 3 und 4 erkennen lassen, sind die Schlitten 9 bzw. 10, in denen die Enden der Walzenbürste 7 gelagert sind, mit Laufrollen 14 und 15 ausgerüstet. Die Laufrollen sind in Schienen 16 geführt, die sich quer zur Förderrichtung oberhalb des die Bohlen haltenden Trage rüstes 1 und unterhalb der Hebevorrichtung 11 erstrecken. Die Walzenbürste 7 dreht sich stets in gleicher Drehrichtung, die durch den Pfeil 17 angedeutet ist, unabhangig davon, in welche Richtung die Walzenburste 7 verfahren wird. Der Antrieb für die Walzenbürste 7 wird durch einen Motor 18 bewirkt, der auf dem Schlitten 9 sitzt. Die Schlitten 9 bzw. 10 sind mit einer Antriebskette 19 verbunden, die über Kettenräder 20 und 21 läuft und den ihr zugeordneten Schlitten mitnimmt. Die die Enden der Walzenbürste 7 haltenden Lagerschilder 22 sind gegenüber dem Schlitzen 9 bzw. 10 höhenverstellbar, so dass der Abstand der Borsten der Walzenbürste 7 zur abzukehrenden Bohlen flache entsprechend der Dicke der zu kehrenden Bohlen einstellbar ist. An den beiden Endstellungen, die die Querverschiebung der Walzenbürste 7 begrenzen, sind Endschalter vorgesehen, die einen Schaltimpuls auslösen, sobald die die Walzenbürste tragenden Schlitten die eine oder andere Endstellung erreicht haben. In diesem Falle wird die Walzenbürste 7 solange stillgesetzt, bis die Bohlen mit Hilfe der Hebevorrichtung 11 angehoben sind, um sie auf ihrer Unterseite abkehren zu können. Die Querverschiebung der Walzenbürste 7 setzt einmal dann ein, wenn die Förderketten 3 die auf ihr liegenden Bohlen unter die Walzenbürste gebracht haben und stillstehen. Der Rücklauf der Walzenbürste setzt dann ein, wenn das Anheben der Bohlen durch die Hebevorrichtung 11 beendet ist. Sobald die von der Hebevorrichtung angehobenen Bohlen nach Abkehren ihrer Unterseite zur Stapelvorrichtung gebracht werden, kann schon eine neue Bohlenlage unter die Walzenbürste 7 gebracht werden, so dass das Abkehren zügig abläuft, wobei der Arbeitsablauf zweckmässig mit dem Zersägen des Stammes in Bohlen abgestimmt ist.

Claims: Patentansprüche 1. Einem Vollgatter nachgeordnete Vorrichtung zum beidseitigen Abkehren des Sägemehls von nebeneinander liegenden Holzbohlen mit einer rotierenden Walzenbürste, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenbürste (73 oberhalb eines die Bohlen haltenden Traggerüstes (1) und unterhalb einer Bohlenhebevorrichtung (11) quer zu ihrer Drehachse waagerecht verschiebbar angeordnet ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walzenbürste (7) höhenverstellbar ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Bürstenachse (83 in je einem Schlitten (9, 103 gelagert sind und dass die Schlitten auf zwei im Abstand zueinander angeordneten, waagerechten Schienen über Ketten angetrieben hin- und herverschiebbar sind. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das die Bohlen haltende Traggerüst (1) eine rutschfeste Bohlenauflageflöche (4) aufweist. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Enden der Vorschubbewegungsstrecke der Walzenbürste (7) Endschalter angeordnet sind, die mit dem Antrieb einer Zuführvorrichtung für den Bohleneintrag und dem Antrieb der Hebevorrichtung (11) verbunden sind. 6. Vorrichtung zum beidseitigen Abkehren des Sdge- mehls von Holzbohlen mittels einer rotierenden Walzenbürste, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Bohlen nebeneinanderliegend einem Traggerüst (1) zugeführt werden, dass die rotierende Walzenbürste (7) auf der Oberseite der Bohlen in Bohlenlangsrichtung quer zu ihrer Drehachse verschoben wird, dass die Bohlen durch eine Hebevorrichtung (11) angehoben werden, dass die rotierende Walzenbürste unter Beibehalten ihrer Drehrichtung auf der Unterseite der hochgehobenen Bohlen zurückgezogen wird und dass die beidseitig gekehrten Bohlen einer Stapelvorrichtung (12) durch Querverschieben und Senken der Hebevorrichtung zugeführt werden.

Inventors: TOMBERS, LUDWIG
Applicants: TOMBERS, LUDWIG
Application year: 1980
Main classification: B27G3
IPC codes: B23Q11, B27G3