SPOOL BODY FOR ELECTRIC WIRE WINDINGS

Abstract: 1. Coil body for electrical wire windings for transformers, chokes or the like, with a box-like basic part (1) having four faces situated at right angles to one another and for accomodating an iron core, wherein on either side the basic part carries flanges (6 to 13) which preferably lie in parallel planes and which delimit the width of the winding to be received, characterized in that a cover-like plate (14, 15), which in its dimensions corresponds to the outer end-side cross-sectional contour of the coil body, is articulated at the end side to at least one flange (12, 13) and is pivotable relative thereto, and the free edge of the plate and the edge of the counter flange (8, 9) have looking members, for example hooked projections (16) and eyes (17), through which, after the winding of the coil body und folding (41, 42) of the plate (14, 15), the latter is retained in the folded position and the cover-like plate (14, 15) has, at the lateral edges situated at right angles to the articulated lateral edge, bent-up webs (18, 19) facing towards the coil body and, prior to being folded over, it is displaced outwards relative to the plane of each flange (12, 13), to which it is articulated, by the height (h) of these webs (18, 19), wherein the webs (18, 19) of the cover-like raised plates overlap at the edge side straps (24, 25, 26 and 27) which are formed on the flanges (6, 7, 10, 11) which lie between the flanges carrying the cover-like plates (14, 15) and extend along the lenght thereof and which lie in the plane of the flanges carrying them and whose width (b) corresponds to at least half the winding width (B) and which, after the winding of the coil body, are folded over towards the flanks of the winding, and the basic part, flange, plate and locking members are made in one piece of an electrically insulating and heat-resistant plastics material.

Description: Die Erfindung bezient sieh auf einen Spulenkörper für elektrische Drahtwicklungen für Transformatoren, Drosseln od.dgl. mit einem kastenartigen, vier rechtwinkelig zu einander stehende Flächen aufweisenden Grundteil für die Aufnahme eines Eisenkernes, wobei der Grundteil beidseitig vorzugsweise in parallelen Ebenen liegende Flansche trä6t, welche die Breite der aufzunehmenden Wicklungen begrenzen. Solche Spulenkörper sind bekannt. Sie bilden sozusagen das Traggerüst für die Drahtwicklung, die dann mit eienm Eisenkörper eines Transformators oder einer Spule verbunden wird. Diese Eisenkörper können dabei in Kern- oder Mantelbauweise. ausgeführt sein. Um die Wicklung bzw. Teile davon, beispielsweise die Wickelköpfe, vor dem unmittelbaren Zugriff zu schützen, müssen diese abgedeckt werden0 Zu diesem Zweck wurden Verschlussteile und Kannen entwickelt, die bei der Herstellung des Gerätes entweder am Spulenkörper oder einem Gehäuse des Gerätes nach täglich befestigt worden sind. Eine Kappe dieser Art aus elektrisch isolierendem Material nimmt dabei die Anschlüsse der Wicklung auf. Zu diesem Zweck ist an der Isolierkappe eine stirnseitig offene Kammer ausgebildet, in der eine Federdruckklemme angeordnet ist und die durch eine abnehmbare Abdeckplatte mit Öffnungen zum Einführen und Lösen der Anschlussdrähte verschlossen ist. Die Kappe selbst -schliesst stumpf an die Stirnseite des Eisenkörpers an und wird hier durch äussere Halter fixiert. Für einen Massenartikel ist diese Konstruktion aufwendig und daher nicht zweckmässig (DT-OS 2 345 219). Bei einer ähnlichen Konstruktion besitzt die Kappe an ihrem dem Eisenkern zugewandten Seite eine Zunge, welche zwischen die Stirnseite des Eisenkernes und dem inneren Teil des Wicklungskopfes eingesteckt wird. Diese Konstruktion ist ebenfalls nicht zweckmässig, da durch sie Wickelraum verschwenkt wird, da ja an den Stirnseiten Platz ausgespart werden muss, damit diese erwähnte Zunge aufgenommen werden kann (AT-PS 348 078). Ein anderer, ebenfalls bekannt gewordener Spulenkörper (DT-OS 2 250 394) aus elektrischem Isoliermaterial für Kleintransformatoren ist entlang der Umfangskante wenigstens eines Flanches mit einer faltbaren Verlängerung ausgestattet, die eine für die Abdeckung eines wesentlichen Teiles der Spulenoberfläche ausreichenden Grösse aufweisen soll. Diese faltbare Verlängerung ist mit den Flanschen des Spulenkörpers ausschliesslich und aliein üjer einen schmalen, kleinen Steg verbunden. Die flansche sind kreisrund. Ist der Spulenkörper ordnungsgemäss be wickelt und im Eisenkern montiert, so bleibt zwischen der Umfangskante des Spulenkörpers und der erwähnten Verlängerung ein Luftspalt, der keinen ausreichenden Schutz gegen Durchschlagsspannungen zu bieten vermag. Die Fuge zwischen dem kreisrunden Flansch und der faltbaren Verlängerung bildet eine unmittelbare Luftdurchschlagstrecke. Die Erfindung zielt nun aarauf ab, einen Spulenkörper so auszubilden, dass die dem Schutz der Wicklung dienenden Einrichtungen unmittelbar Bestandteil des Spulenkörpers sind, dass der Spulenkörper einstückig vorzugsweise in einem Spritzgussverfahren herstellbar ist und dass trotsdem die Bewickelbarkeit des Spulenkörpers nicht behindert wird, und darüberhinaus die aufgewickelte Spule ausreichend geschützt ist. Nach der Erfindung gelingt die Lösung dieser Aufgabe dadurch, dass stirnseitig an zumindest einem Flansch und gegenüber diesem verschwenkbar eine deckel artige, in inren Abmessungen der äusseren stirnseltigen Querschnittskontur des Spulenkörpers entsprechende Platte angelenkt ist und der freie Rand derPlatte und der Rand des Gegenflansches Verriegelungsglieder, beispielsweise Hakenansätze und Ösen, aufweisen, durch welche nach dem Bewickeln des Spulenkörpers und Umklappen der Platte diese in der ungeklappten Stellung gehalten ist und dass Grundteil, Flansch, Platte und Verriegelungsglieder ein stückig aus einem elektrisch isolierenden und thermisch beständigen Kunststoff gefertigt sind. ITach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die deckelartige Platte vor dem Umklappen in der Ebene jenes Flansches, an welchem sie angelenkt ist, so dass die der Herstellung dienenden Spritzgussformen flacn, also mit geringem Volumen ausgebildet werden können. Wenn nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die deckelartige Platte an den zum angelenkten Seitenrand rechtwinkelig stehenden Seitenrändern aufgebogene, gegen den Spulen körper weisende Stege besitzt und diedeckelartige Platte vor dem Umklappen gegenüber der Ebene jenes Flansches, an welchem sie angelenkt ist, um die Höhe dieser Stege nach aussen versetzt ist, so kann nicht nur der Spulenkörper trotz dieser hochgerichteten Seitenstege unbehindert be wickelt werden, diese Stege können auch Laschen oder an dere deckelartige Verschlussteile bei hochgeklappter Platte übergreifen, wenn solche Laschen oder deckel artige Verschlussorgane an den Seitenflanschen des Spulenkörpers angeordnet werden. Die deckelartigen Platten können über geprägte Biege kanten an den Flanschen angelenkt sein, zweckmässig ist es jedoch, dass die stirnseitig liegenden Flansche an ihrer Aussenseite Versteifungsrippen tragen, an welchen über Fahnen oder Laschen die deckelartigen Platten ange- formt sind, was besonders biegeweiche Verbindungs- und Anlenkglieder schafft. Der Spulenkörper kann an vier Seiten declelartige Verschlüsse dieser Att aufweisen, so dass die Drahtwicklung nach ihrer Aufbringung wie in einer Schachtel eingebettet und gelagert ist. Solche mehrseitige Deckelverschlüsse sind dann zweckmässig, enn der Spulenkörper in Verbindung mit Eisenkörpern der Kernbauweise verwendet wird, bei welchen also die Drahtwicklung in der Regel von der Seite her zugänglich und dem Zugriff nicht versperrt ist. Wenn hier von deckelartigen Verschlüssen auf allen Seiten die Rede ist, so sind solche Verschlüsse gemeint, die durch Verriegelungs- elemente nach ihrem Hochklappen selbsttätig in dieser Stellung gehalten werden. werden die Spulenkörper jedoch mit Eisenkörpern in Mantelbauweise verwendet, so ist es vorteilhaft, dass an den Flanschen, die zwischen den die deckelartige Platte tragenden Flanschen liegen, sich über deren Länge erstreckende maschen angeformt sind, die in der Ebene der sie tragenden Flansche liegen und deren Breite mindestens der halben Wicklungsbreite entspricht und welche nach dem Bewickeln des Spulenkörpers gegen die Flanken der Wicklung umgeklappt randseitig von den Stegen der deckelartigen Platte übergriffen sind. In diesem Falle werden für die randseitig vorgesehenen Ia- schen keine Verriegelungselemente im vorstehend besprochenen Sinne benötigt, da der den Spulenkörper übergreifende Mantelkern die erwähnten Laschen in ihrer be stimmungsgemässen Stellung halten. Es können paarweise einander gegenüberliegende Flansche des Spulenkörpers je eine Lasche tragen. Es wäre aber auch möglich, dass nur an einem Flansch einer Seite eine solche entsprechend breite Lasche vorhanden ist. Aus Gründen der elektrischen Sicherheit ist es vorteilhaft, dass die Breite der Laschen- grösser ist als die halbe Breite der Wicirng und die Laschen in dem sich gegenseitig überdeckenden Bereich eine verringerte Wandstärke besitzen. Die Drahtenden der vom Spulenkörper und seiner Verschlussorgane eingeschach telten Drahtwicklungen müssen nach aussen zu Anschlussstellen geführt werden. fach einem weiteren erfindungsgemässen Merkmal ist daher vorgesehen, dass mindestens einer der Verriegelungsglieder aufweisenden Gegenflansch an seiner Aussenseite Üsen zur Aufnahme von Kontaktstiften trägt, wobei sic die Achsen dieser Ösen im wesentlichen recht- winklig zur hochgeklappten deckelartigen Platte erstrecken und der Gegenflansch im Bereich dieser Ösen von seinem äusseren Rand ausgehende Schlitze aufweist. Aus formtechnischen Gründen (Spritzgussform) ist es ferner zwecknmässig, dass die Ösen der Verriegelungsglieder am äusseren Rand der deckelartigen Platte angeordnet sind und am Rand dc Gegenflansches Haken vrlgeformt sind, da dadurch die Spritzgussform einfacher gestaltet werden kann, als wenn diC Anordnung dieser Verriegelungselemente oder Verriegelungsglieder umgekehrt wäre. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform in Draufsicht; Fig. 2 in Untersicht; Fig. 3 il Seitensicht; Fig. 4 in Ansicht gemäss der Blickrichtung nach Pfeil A in Fig. 1; Fig. 5 in Ansicht in der Blickrichtung des Pfeiles B in Fig. 1; Fig. 5 eine zweite Ausführungsform in der Draufsicht; Fig. 7 in Untersicht; Fig. 8 in Seitensicht; Fig. 9 in Ansicht nach der Blickrichtung des Pfeiles C in Fig. 5; Fig. 10 in An- sicht in der Blickrichtung des Pfeiles D in Fig. 6; Fig. 11 den Spulenkörper nach den Fig. 6 bis 10 bewickelt urnd verschlossen und Fig, 12 den bewickelten Spulenkörper, der in eine Manteldrossel eingebaut ist; die Fig. 13 die Untersicht einer weiteren Variante, die im wesentlichen der Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 10 entspricht, jedoch zusätzlich Kühlrippen trägt; Fig. 14 die entsprechende Seitensicht und Fig. 15 einen Schnitt nach der Linie XV - XV in Fig. 14. Der Spulenkörper nach dem ersten Ausführungsbeispiel besitzt einen kastenartigen Grundteil 1 aus vier rechtwinkelig zueinander stehenden Flächen 2, 3, 4 und 5. Zu beiden Seiten des Grundkörpers 1 und vorzugsweise in zueinander prallelen Ebenen sind Flansche G, 7, 8, 9 und 10, 11, 12, 13 vorgesehen. Wenn hier von Flanschen an jeder Seite des Grundteiles 1 gesprochen wird, so ist zu erwähnen, dass die Flansche je einer Seite einen einheitlichen, im azesentlichen geschlossenen Rahmen bilden, wie dies bei Spulenkörnern der Fall ist. iiTur aus Gründen der deutlicheren Erklärbarkeit sind sozusagen die einzelnen Seiten des jeweiligen Flanschenrahmens getrennt bezeichnet. Die schmalen Stirnflächen 4 und 5 des Grundteiles 1 sind jeweils über die durch die Flansche 6, 7, 8, 9 bzw. 10, 11, 12, 13 gebildeten Ebenen hochgezogen und bilden so Anschlagleisten 32, 33, 34, 35 für den Eisenmantel, wie im folgenden dann noch kurz näher angedeutet. Zwischen diesen Anschlagleisten 32 bis 35 und den stirnseitigen Flanschen 3, 13 und 9 und 12 sind Versteifungsrippen 3, 37 und 33 angeordnet. An den stirnseitigen Flanschen 12 und 13 ist je eine deckelartige Flansche 14 und 15 angelenkt, deren Querschnittskontur etwa der stirnseitigen, den Wicklungsraum begrenzenden Querschnittskontur des Snulenkörpers entspricht. Am freien Rand dieser deckel artigen Platte 14, 15 sind Ösen 17 ausgespart, welchen am Rand des jeweiligen Gegenflansches 8, 9 hakenartige Riegel 16 zugeordnet sind. Zwischen den Flanschen 12 und 13 und den jeweiligen deckelartigen Platten 14 und 15 sind Kerbnuten 39 und 40 eingeprägt, die das Verschwenken der Platten 14 und 15 erleichtern. Der stirnseitige Flansch 9 trägt an seiner Aussenseite Ösen 28 für die Aufnahme von Kontaktstiften (hier nicht abgebildet). Vom äusseren Rand des Flailsches 9 geben auch im Bereich dieser Ösen 2@ schlitzartige Aussparungen 31 aus. Der vorstehend erläuterte und beschriebene Spulenkörper wird einstückig aus einem elektrisch isolierenden, themisch beständigen Material, vorzugsweise als Spritzgussteil gefertigt. Dieser Teil verlässt die Spritzgussform in der Weise, die dies in den Fig. 1 bis · dargestellt ist, d.h. die deckelartigen Platten 14 und 15 liegen in der Ebene der sie tragenden Flansche 12 und 13. Der so gewonnene Spulenkörper wird auf einen Wickeldorn aufgesteckt und mit elektrisch isolierten Draht bewickelt. Die beiden Draht enden dieser Wicklung werden in die Schlitzes 31 unterhalb der Ösen 28 eingeführt und eingelegt. Kontaktstifte (hier nicht dargestellt) werden in diese Ösen 23 eingedrückt und an diesen Kontaktstiften werden in der Folge die Drahtenden der Wicklung befestigt. Ist der Spulenkörper bewickelt, dann werden die deckelartigen Platten 14 und 15 in Richtung der Pfeile 41 und 42 (Fig. 3) hochgeklappt und die Ösen 17 und Haken 16 rasten ineinander ein und halten die Platten 14 bzw. 15 in dieser hochgeklappten Stellung. Damit sind die Wicklungsköpfe vor dem unmittelbaren Zugriff geschützt. Grundsätzlich wäre es auch möglich, solche deckelartigen Platten an allen vier Seiten des Spulenkörpers anzuformen. Auch wäre es möglich, an den paarweise einander zugeordneten flanschen unu 13 oder 9 und 12 jeweils kleinere deckel- artige Platten vorzuschen, deren Breite so bemessen ist, dass sie den Wickelkopf oder die Flanke der Wicklung, wenn sie herabgeklappt sind, schützend überdecken. Beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die seitlichen Längsteile der Wicklung ungeschützt, bei bestimmten Kernformen mag damit das Auslangen gefunden werden. Ein weitere Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen nun die Fig. 6 bis 10. Hier sind die deckelartigen Platten !$' und 15' randseitig mit abgebogenen Stegen 18 und 19 ausEebildet und diese latten 14' und 15' selbst sind um das Ausmass der Höhe hh (Fig. 8) der Stege 18 und 19 gegenüber den sie tragenden Flanschen 12' und 13' nach aussen versetzt (Fig. 8), so dass der Wickelraum des Spulenkörpers durch diese Stege 1, 19 nicht verstellt wird. Diese deckelartigen Platten 14' und 15' sind hier daher nicht mehr direkt an den stirnseitigen Flanschen angeordnet, sondern über Laschen 22 und 23, die in Verbindung mit den Verstärkungsrippen 20' und 21' Scharniere bilden. leiters unterscheidet sich dieses Ausführungsb# spiel von erstbesprochenen dadurch, dass an den seitlichen Flanschen F' und 7' sowie 10' und 11' Laschen 24, 25, 20 und 27 an geformt sind, und zwar ebenfalls über Präge- oder Kerbe- kanten 43, 44, 45, 46. Die Breite b dieser Flansche ist einer als die Wickelbreite B des Spulenkörpers. Die Laschen 24 - 27 besitzen ferner in dem sich gegenseitig überdeckenden bereich eine reduzierte und verringerte Wandstärke. Im übrigen sind im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 10 gleiche Teile mit gleichen Hinweis- ziffern ausgestattet, denen zur Unterscheidung ein Indexstrich beigefügt worden ist. Auch dieser Spulenkörper ist einstückig, vorzugsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt und verlässt die Herstellungsform in der aus den Fig. 6 bis 10 ersichtlichen Gestallt. Ist auf den Spulenkörper eine Wicklung 47 aufgebracht worden (siehe Fig. 11), so werden zuerst die seitlichen Laschen 24, 25, 26,und 27 gegeneinander geklappt und dann werden die deckelartigen Platten 14' und 15' in Richtung der Pfeile 41' und 42' gegen den Spulenkopf geschwenkt. Die seitlichen Ste-e 13 und 1C' der Platten 14' und 15' übergreifen die schmalen Runder der Laschen 25 und 2, bzw. 24 und 27, wie dies in Fig. 11 veranschaulicht ist. Der bewickelte und verschlossene Spulenkörper wird nun beispielsweise in eine Manteldrossel eingefügt. Eine solche Manteldrossel veranschaulicht in Seitensicht Fig. 12. Der Mantel der Drossel ist zum Teil aufgerissen dargestellt und gibt daher den Blick auf den verschlossenen Spulenkörper ozw. auf dessen Flanke frei. In dieser FirJ. 12 sind die bereits mehrfach erwähnten Kontaktstifte durch eine strichlierte Linie 49 angedeutet, die in die Ösen 28' eingesetzt sind. An diesen Kontaktstiften können nun Anschlusselemente, beispielsweise Klemmen od. dgl. angebracht werden. Die jeweils äussersten Lamellen 53 und 48 des Eisenmantels 50 liegen an den inneren hochgezogenen Anschlagleisten 32, 33, 34 und 35 an. Der -Lisenkörper dieser Manteldrossel ist an einem Halt er 51 befestigt. Der Eisenkörper oder Eisenmantel 50 der Drossel umgibt den Spulenkörper zur Gänze, so dass nur die Wicklungsköpfe bzw. Stirnseiten mit den deckelartigen Platten 14' und 15' frei liegen. Dank der erfindungsgemässen Massnahme Ist die Wicklung nac: ihrem Einsetzen in den Eisenkörper allseitig und vollständig geschützt, ohne dass es der Her- stellung eines getrennten Teiles bedarf, der in der Folge dann noch zusätzlich an der fertigen Drossel montiert werden muss oder an einem Gehäuse, das die Drossel aufnimmt, befestigt werden muB. Elektrische Geräte dieser Art werden nachträglich In Isoliermassen getränkt. Diese Isoliermassen umhüllen zur Gänze das Gerät und verkleben die Verriegelungsteile 16' und 17', so dass die deckelartigen Platten 14' und 15' nicht mehr ohne weiteres ge öffnet werden können. Die einstückige Herstellung in einem Sprit zgnssverfahren ist ausserordentlich vorteilhaft, da es dadurch gelingt, diesen Spulenkörper sozusagen mit einem Schlage herzustellen, was allerdings an die Formen und Werkzeug-bauer hohle Anforderungen stellt. Es muss in diesem Zusammenhang auch bedacht werden, dass als Kunststoffe nur temperaturbeständige verwendet werden können, denn die Drahtwicklungen können ja im getrieb erhebliche Temperaturen aufnehmen. Für den bestimmungsgemässen Zweck müssen daher Kunststoffe verwendet werden, die mindestens 180 Grad C ohne Beschädigung aushalten können. Es handelt sich hier also um Spezialwerkstoffe, deren Verarbeitungs- temperatur sehr hoch liegt, woraus ersichtlich ist, dass die Herstellung solcher Teile mit erheblichen Problemen verbunden ist. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt nun darin, dass an mindestens einer der stirnseitig angeordneten deckelartigen Platten 14, 15 bzw. 14', 15' aussenseitig ein Anschlussklemmen aufnehmendes Gehäuse vorgesehen und mit der Platte einstückig ausgebildet ist. Diese Möglichkeit ist in Fig. 12 durch die strichlierte Linie 52 angedeutet. Diese Linie veranschaulicht das Gehäuse, das einstückig mit den Platte 15' ausgebildet ist und in welchem Aussparungen für die Aufnahme von Elemm- elementen und Aussparungen für die Aufnahme von Anschlussdrähten vorgesehen sind. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4, wie vorstehend beschrieben, muss zusätzlich eine solche Klemme beispielsweise nach Art einer Buster- klemme stirnseitig angebracht werden. Dank des erfin dungsgemässen Vorschlages, wie vorstehen erörtert, kann dieser zusätzliche Bauteil eingespart erden, wenn ein solches Klemmenanschlussgehäuse bereits an der Platte mitangeformt und einstückig mit dem Spulenkörper beispielsweise in einem Spritzgussverfahren hergestellt wird. Einzelheiten dieses Klemuigehäuses sind hier nicht erläutert, da dieses Klemmengehäuse bzw. seine konkrete Ausgestaltung nicht Gegenstand der Erfindung ist. Für diese Ausgestaltung stehen ja zahlreiche Möglichkeiten

Claims: P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Spulenkörper für elektrische Drahtwicklungen für Transformatoren, Drosseln od. dgl. mit einem kasten artigen, vier rechtwinkelig zueinander stehende Flächen auSweisenden Grundteil für die Aufnahme eines Eisenkernes, wobei der Grundteil beidseitig vorzugs weise in parallelen Ebenen liegende Flansche tragt, welche die Breite der aufzunehmenden Wicklung be grenzen, dadurch gekennzeichnet, dass stirnseitig an zumindest einem Flansch (12, 13; 12', 13') und gegen über diesen verschwenkbar eine deckelartige, in ihren Abmessungen der äusseren stirnseiten Querschnitts kontur des sspulenkörpers entsprechende Platte (14,15; 14?, , 15') angelenkt ist und der freie Rand der Platte und der Rand des Gegenflansches (8, 9; 8', 9') Ver riegelungsglieder, beispielsweise Hakenansätze (16, 16') und Ösen (17, 17') aufweisen, durch welcne nach dem Bewickeln des Spuleskörpers und Umklappen (41, 42; 41', 42') der Platte (14, 15; 14', 15') diese in der umgeklappten Stellung gehalten ist und dass Grund teil, Flansch, Platte und Verriegungsglieder ein stückig aus einem elektrisch isolierenden und ther misch beständigen Kunststoff gefertigt sind. 2. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die deckelartige Platte (14, 15) vor dem Umidappen in der Ebene jenes Flansches (8, 9) liegt, an wel chem sie angelenkt ist (Fig. 3). 3. Spulenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die deckelartige Platte (14', 15') an dem zum angelenkten Seitenrand rechtwinklig stehenden Seiten rändern aufgebogene, gegen den Spulenkörper weisende Stege (18, 19) besitzt und die deckelartige Platte zur Verfügung. Es kann so ausgebildet werden, dass es zur Aufnahme von Schraubklemmen dient, es können aber auch federnde Klemmen angeordnet werden und dergleichen mehr. Da beim betriebsmässigen Einsatz die Wicklung erhebliche Temperaturen annehmen kann, ist es zweckmässig, den Spulenkörper mit Kühlrippen 54, 55, 5r" 57 auszustatten. Eine Ausführungsform eines Snulenkörpers mit solchen Kühlrippen ist in den Fig. 13 bis 15 dargestellt. Hier sind die Kühlrippen 54 und 55 an den dec.elartigen Platten 14", 15" angeordnet sowie weitere Kühlrippen 56 und 57 an den Flanschen 12" und 131. Die Kühlrippen 54 an der deckelartigen Platte 15" sind gegenüber deren Höhe etwas verkürzt. An diesem durch die Verkürzung dieser Rinnen 54 freie Platz kann an der deckelartigen Platte 15" unmittelbar ein Klemmengehäuse angeschlossen werden.

Inventors: GEUZE, ARMIN, WIESNER, ERNST
Applicants: ZUMTOBEL AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1980
Main classification: H01F5
IPC codes: H01F5