VANE PUMP, ESPECIALLY FOR POWER STEERING

Abstract: 1. Sliding vane pump, especially steering pump, comprising the following arrangement : a) a cup shaped body (1) having suction and pressure ducts and a cup shaped cover (2) made up of deep-drawn sheet steel having an inwardly curved bottom (30) and a ring like border (31) enclosing a cam ring (5) and two cheek plates (3, 4) which sandwich a rotor (7) having radially slidably vanes (8) ; b) between the cam ring (5) and the rotor (7) sickle shaped spaces are arranged which are subdivided by the vanes (8) to form rotating working chambers each having an extending area (seen in rotational direction) wherein the suction duct enters, and a narrowing area wherefrom the pressure duct braches off ; c) the suction duct forming inlet openings according to the number of the sickle shaped spaces passes through one of the cheek plates and the pressure duct forming outlet openings of equal number passes through the outer cheek plate and enters into a pressure chamber (23) arranged behind the cover ; characterized by the following features : d) the space between curved bottom (30) and ring like border (31) of the cover (2) is covered by a sheet metal (34) which is layered by a noise damping mass leaving a distance space (35) to the curved bottom (30).

Description: Flügelzellenpumpe, insbesondere zur Lenkhilfe Der Anmeldungsgegenstand bezieht sich auf eine Flügelzellenpumpe, insbesondere zur Lenkhilfe-, mit folgendem AuSbau: Ein tropfförmiges Gehäuse mit Saug- und Druckkanälen und ein--napfförmiger, aus tiefgezogenem Stahl hergestellter Gehäusedeckel mit gewolbtem Boden und ringförmigem Rand umschliessen einen Konturring und zwei Wangenplatten, die einen Rotor mit radial verschieblichen Flügeln einschliessen; zwischen dem Konturring und dem Rotor liegen sichelförmige Räume, die von den Flügeln in wandernde Arbeitsräume unterteilt werden und in deren Erweiterungsbereich (in Pumpendrehrichtung gesehen) der Saugkanal mündet, sowie aus deren Vereinigungsbe- reich der Druckkanal abzweigt; der Saugkanal durchdringt die eine Wangenplatte mit einer der Anzahl der sichelförmigen Räume entsprechenden Anzahl von Ein lassöffnungen und der Druckkanal durchdringt die andere Wangenplatte mit einer entsprechenden Anzahl von Auslassöffnungen, die in einen Druckraum hinter dem Gehäusedeckel einmünden Solche Flügelzellenpumpen werden in grosser Stückzahl benötigt, so dass rhre rationelle und kostengünstige 11er- stellung äusserst bedeutsam ist.. Aus diesem Grunde besteht der Gehäusedeckel ans tiefgezogenem Stahl. Flügelzellenpumpen müssen aber auch möglichst leise sein, um der Forderung nach Geräuscharmut in Fahrzeugen zu genügen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flügelzellenpumpe zu schaffen, die unter Beibehaltung einer billig herzustellenden Konstruktion eine Geräuschverminderung um etwa 10dB aufweist. Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Raum zwischen gewölbtem Boden und ringförmigem Rand des Gehäusedeckels durch ein mit Antidröhnmasse beschichtetes Blech abgedeckt ist, wobei noch ein Zwischenraum zum Deckelboden verbleibt. Die gemessene Geräuschverminderung mm 1D dB ist äusserst überraschend, wenn man bedenkt, mit welch geringem Aufwand diese Geräuschverminderung erzielt wird. Der Zwischenraum zwischen Deckelboden und beschichtetem Blech wird zweckmässig durch feine Bohnuigen in dem beschichteten Blech mit der äusseren Atmosphäre verbunden. Durch diese feinen Bohrungen dring nur wenig Schall nach aussen, andererseits kann verhindert werden, dass das Blech zu stark akustisch mit dem Gehäusedeckel gekoppelt ist. Das beschichtete Blech kann zusammen mit dem Gehäuse deckel durch einen Sprengring im Gehäuse geklemmt sein, es wäre aber auch möglich, das Blech etwa durch Punktschweissen am Rand des Gehäusedeckels zu befestigen. Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt: Figc 1 einen vertikalen Querschnitt durch eine Flügelzellenpumpe; Fig. 2 einen vertikalen Längsschnitt durch die Flügelzellenpumpe gemäss Linie IT-II in Fig. 1. Die Flügelzellenpumpe weist ein tropfförmiges Gehäuse 1 mit einem Innenraum ia auf, der durch einen napfförmigen Deckel 2 verschlossen ist. In diesem Innenraum la sitzen, gehäusefest angeordnet, zwei Wangenplatten 3, 4 und ein Konturring 5, und zwar sind diese Teile mittels Stifte 6 drehgesichert. Innerhalb des Konturringes 5 und zwischen den Wangenplatten 3, 4 ist ein Rotor 7 angeordnet, der eine Reihe von radialen Führungsschlitzen 7a besitzt. Innerhalb dieser Führungsschlitze 7a-sind Flügel 8 radial verschieblich gelagert. Der Rotor 7 ist über eine Welle 9 antreibbar, die in einer Lagerbohrung sitzt, die gegenüber dem Deckel 2 angebracht ist. Der Rotor 7 ist zylindrisch geformt, wahrend der Konturring einen etwa ovalen Innenumriss aufweist, dessen kleine Achse etwa dem Durchmesser des Rotors 7 entspricht, während die grosse Achse die Auszugslänge der Flügel 8 bestimmt. Auf diese Weise liegen zwischen dem Konturring 5 und dem Rotor 7 zwei sichelförmige Räume 11 und 12, die von den Flügeln 8 in eine Anzahl von Arbeitsräumen 11a bis 11d bzw. 12a bis 12d unterteilt werden., Wie ersichtlich, ist der Arbeitsraum 11b bzw, 12b grösser als der Arbeitsraum 11a, 1?a, so dass man sich bei der eingezeichneten Drehrichtung auf der Saugseite des Systems befindet, während sich die Arbeitsräume 11c, 12c zu den Arbeitsräumen 11d, 12d verschmälern, so dass dort die Druckseite des Systems anzutreffen ist. Die Wangenplatte 3. weist deshalb zwei sich gegenüberstehende, nicht dargestellte, nierenför mge Einlass öffnungen auf., die einen Teil des Saugkanals bilden, der bei 15 (Fig. 1) beginnt. Der Kanal 15 trifft Buf einen etwa radial laufenden Kanal 16 (Fig. 2), der in den Innenraum ia des Gehäuses 1 einmündet, wobei zwi schen dem Aussenumfang des Konturringes 5 sowie der Wangenplatte 3 ein ringförmiger Raum 17 verbleibt. Winkelmässig versetzt zu den nicht dargestellten Einla.- öffnungen sind in der Wangenplatte 4 zwei nierenförmige Auslassöffnungen 21, 22 vorgesehen, die in einen Druckraum 23 münden, der zwischen dem Deckel 2 und der Wangenplatte 4 liegt. In dem Druckraum 23 ist ferner eine Schrauben- oder Kegelfeder 24 untergebracht, die die Wangenplatte 4 in dichtender Anlage gegen den Rotor 7 und diesen gegen die Wangenplatte 3 presst. Der Druckraum 23 ist durch einen Kanal 25 mit einem Kurzschlussventil 28 verbunden. Von dem Kanal 25 zweigt ein Querkanal 26 zum Auslass 27 ab. Zwischen den Kanälen 25 und 16 ist das urz- schlussventil 28 angeordnet, welches bei einem einstellbaren Druck einen Uberströmweg öffnet. Der napfförmige Deckel 2 (Fig. 2) ist aus tiefgezogenem Stahl hergestellt und weist einen gewölbten Boden 30 sowie einen ringförmigen Rand 31 auf. Es wird so ein nach aussen offener Raum gebildet, der eine im wesentlichen zylindrische Form bei etwa erhöhter FEtte besitzt. Dieser Raum wird abgedeckt durch ein mit Antidröhnmasse 33 beschich- tetes Blech 34, so dass noch ein Restzwischenraum 35 verbleibt. Dieser Restzwischenraum 35 ist nach aussen über feine Bohrungen 36 geführt, um einer gewissen akustischen Kopplung zwischen dem Deckel 2 und dem Blech 34 entgegenzuwirken. Der Deckel 2 ist zusammen mit dem Blech 34 mittels eines Sprengringes 37 in dem Innenraum 1a des tropf förmigen Gehäuses 1 festgelegt. Es ist aber auch möglich, das Blech 34 mit dem Rand an den Rand 31 des Deckels 2 zu befestigen, beispielsweise durch Punktschweissen. Es bleibt überraschend, dass ein einfacheres, mit Aunti- dröhnmasse beschichtetes Blech 34 eine Reduzierung der abgegebenen Schallenergie um 10 dB bewirkt.

Claims: Patentansprüche 1. Flügelzellenpumpe, insbesondere zur Lenkhilfe, mlt folgendem Aufbau: a) ein tropfförmiges Gehäuse mit Saug- und Druck kanälen und ein napfförmiger, aus tiefgezogenem Stahl hergestellter Gehäusedeckel mit gewölbtem Boden und ringförmigem Rand umschliessen einen Konturring und zwei Wangenplatten, die einen Ro tor mit radial verschieblichen Flügeln einschliessen; b) zwischen dem Konturring und dem Rotor liegen sichelförmige Räume, die von den Flügeln in wan dernde Arbeitsräume unterteilt werden und in deren Erweiterungsbereich (in Pumpendrehrichtung gesehen) der Saugkanal mündet, sowie aus deren Verengungsbereich der Druckkanal abzweigt; c) der Saugkanal durchdringt die eine Wangen platte mit einer der Anzahl der sichelför- migen Räume entsprechenden Anzahl von Ein lass öffnungen und der Druckkanal durchdringt die andere Wangenplatte mit einer entsprechen den Anzahl von Auslassöffnungen, die in einen Druckraum hinter dem Gehäusedeckel einmünden, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h folgende Merkmale: d) der Raum zwischen gewölbtem Boden (30) und ring förmigem Rand (31) des Gehäusedeckels (2) ist durch ein mit Abtidröhnmasse (33) beschichtetes Blech (34) abgedeckt, wobei noch ein Zwischen raum (35) zum Deckelboden (30) verbleibt. 2. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Zwischenraum (35) durch feine Bohrungen (36) mit der äusseren Atmosphäre verbunden ist 3. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das beschichtete Blech (34) zusammen mit dem Gehäusedeckel (2) durch einen Sprengring (37) im Gehäuse (1) geklemmt sind

Inventors: KRUGER, HEINZ, TEUBLER, HEINZ, Krüger, Heinz
Applicants: SPERRY VICKERS ZWEIGNIEDERLASSUNG DER SPERRY GMBH
Application year: 1980
Main classification: F04C15
IPC codes: F04C15