APPARATUS FOR COOLING AND PURIFYING EXIT GASES OF A WATER-ELECTROLYSES PLANT

Abstract: 1. A device for cooling and purification of the gases leaving a waterelectrolysis plant, characterized in that it includes for each gas outlet an enclosure (1) situated above the corresponding gas-liquid separator and equipped with : - at least one external inlet (11) for demineralized water enabling a volume of liquid (3) to be maintained in it ; - at least one inlet (5) for gas coming from the said separator (7) and emerging into the said liquid (3) ; - at least one circuit (6) for the return of the said liquid to the electrolyser ; - at least one inlet (4) for purified gas located at the upper part of it.

Description: "Procédé de refroidissement et purification des gaz de sortie d'une installation d'électrolyse, et installation mettant en oeuvre ce procédé" La présente invention se rapporte au refroidissement et à la purification des gaz de sortie dune installation d'électrolyse, telle qu'une instaîltion destinée à la production industrielle d'hydrogène et doxygène par électrolyse de l'eau sous forte pression et haute tempéra- ture. D'une installation d'électrolyse industrielle sous pression, les gaz extraits, tels que lthydrogène et l'oxygène dans le cas de l'électro- lyse de l'eau, sortent des séparateurs gaz-liquide, ou "dégazeurs", à température élevée, souvent supérieure à 1000C, et chargés de vapeur d'eau et d'impuretés sous forme d'aérosols constituées par exemple par des traces de potasse. Ces gaz doivent donc, en sortie des dégazeurs, être refroidis, de manière à condenser la vapeur d'eau qu'ils contiennent, et purifiés. Dans les installations actuelles, les gaz de sortie des dégazeurs sont traités successivement dans des appareils séparés ayant chacun une fonction propre. Dans un premier temps, les gaz traversent un premier dispositif de purification,appelé "dévesiculeur", chargé de retenir les aérosols et constitué par exemple par une ou plusieurs plaques placées sur le trajet de ces gaz. Les gaz alors partiellement purifiés passent ensuite dans un réfrigérant liquide-gaz qui les refroidit à une température suffi sante pour obtenir la condensation de la vapeur d'eau qu'ils contiennent. Dans un dernier temps enfin, les gaz ainsi traités pénètrent dans un purificateur, à charge d'alumine par exemple destiné à éliminer les dernières traces d' impuretés. Ce procédé classique conduit donc à une installation complexe, encombrante et onéreuse. Le procédé de l'invention, par contre, ne necessite qu'unie installation unique, de dimensions réduites, et de réalisation particulièrement simple. Il est caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer les gaz issus des séparateurs gaz-liquide à travers au moins un volume de liquide de lavage, de température suffisamment basse pour condenser la vapeur d'eau contenue dans lesdits gaz. L'invention sera mieux comprise à laide de la description suivante d'un exemple non limitatif dlune installation de refroidissement et purification associée à un-électrolyseur d'eau sous pression et mettant en oeuvre le procédé conforme à l'invention, en référence aux dessins an nexés dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale d'une installation de sortie de gaz d'électrolyse conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue selon la ligne brisée ABCD de la figure 1. En se reportant à l'ensemble des figures 1 et 2, la référence 7 désigne un dégazeur pour installation d'électrolyse, de type gravitaire et dans l'exemple considéré tel que décrit dans la demande de brevet fran chais nO 79-03550 de la demanderesse. De manière connue en soi, le dégazeur 7 est muni d'une entrée 76 de mélange d'électrolyte liquide, anolyte ou catholyte selon le cas, et de gaz, oxygène ou hydrogène respectivement, d'au moins une conduite supérieure 5 de sortie de gaz seul, d'une sortie 77 d'électrolyte liquide dégazéifié, et de cellules complémentaires de séparation 72, au nombre de trois dans l'exemple considéré. Comme expliqué plus en détails dans la demande de brevet frangais nO 79-03550 précitée, l'électrolyte chaud et chargé de gaz pénètre dans le dégazeur 7 par la conduite 76, traverse les cellules 72, par l'intermédiaire des passages 711 de la plaque d'entrée 71 et des passages 731 de la plaque de sortie 73, puis ressort dégazéifié par la conduite 7 vers le circuit de retour d'électrolyte. Les bulles de gaz coalescé sur les faces internes des cellules 72 s'échappent par les orifices latéraux 741, et viennent s'accumuler à la partie supérieure du dégazeur 7 dont ils sortent par la conduite de sortie 5. Conformément à l'invention, la conduite 5 débouche dans une enceinte 1, placée au-dessus du séparateur 7, et contenant un volume 3 d'eau pure ou déminéralisée. Le volume doleau 3 est par ailleurs parcouru par un circuit de refroidissement constitué par un serpentin 2 dans lequel circule de l'eau froide, à une température d'environ 200 C pour fixer les idées, ce qui permet de conférer au volume d'eau 3 une température d'environ 300 C dans l'exemple considéré, suffisante pour entraider la condensation de la vapeur d'eau contenue dans les bulles de gaz s'échappant par la eortie su périeure 52 de la conduite 5. Les bulles de gaz passant de ltorifice 51 de sortie du dégazeur 7 vers l'enceinte 1 traversent donc le volume 3 d'eau pure et réfrigérée. Elles sont, au cours de cette traversée, lavées de leurs impuretés et refroidies de manière à condenser la vapeur d'eau quelles contiennent, le condensat obtenu venant s'ajouter à l'eau pure déjà constitutive du volume 3. Elles sortent ensuite parfaitement purifiées par une conduite de sortie 4 située à la partie supérieure de l'enceinte i. Le niveau d'eau pure dans l'enceinte 1 1 est maintenu à peu près constant grace à un régulateur de pression, non figuré, situé sur le circuit 4 des gaz de sortie, et agissant sur une vanne, non représentée, commandant une entrée Il d'eau déminéralisée dans ltenceinte 1. Par ailleurs, le retour de l'eau de condensation vers le circuit d'électrolyse s'effectue par au moins un tuyau 6 reliant llintérieur de ltenceinte 1 à llinté- rieur du dégazeur 7, de l'entrée supérieure 61 vers la sortie inférieure 62 dudit tuyau, ce qui permet par ailleurs d'assurer un bon équilibre des pressions entre les enceintes 1 et 7. On notera que l'on pourra rajouter en cours de fonctionnement de l'électrolyseur de l'eau déminéralisée par l'orifice 11 dans l'enceinte 1, au lieu de la rajouter comme il est habituel directement dans le dégazeur 7 ; on limitera ainsi les gradients de concentration. Dans l'exemple considéré par ailleurs, il est possible d'intro duire, au démarrage, de l'électrolyte dans ltenceinte 1 au lieu d'y introduire de l'eau pure. Cette modifiation ne sera par ailleurs que passagère car, au fur et à mesure de la condensation de la vapeur d'eau et de ltéva- cuation du liquide par le tuyau 6, le volume 3 ne contiendra plus, au bout d'un certain temps de fonctionnement et aux traces de potasse près, pratiquement que de l'eau pure. On notera enfin que le circuit réfrigérant réalisé dans l'enceinte 1 grâce au serpentin 2 et au volume de liquide 3 est un circuit liquide-liquide, ce qui permet de conférer à l'enceinte 1 ellemême des dimensions bien plus réduites que celles nécessitées precédemment uniquement pour le circuit réfrigérant qui était un circuit liquide-gaz. L'invention trouve son utilisation principale dans la production industrielle d'hydrogène et dtoxygène par électrolyse de liteau sous pres s ion.

Claims: REVENDICATIONS 1.- Dispositif de refroidissement et purification des gaz de sortie d'une installation d'électrolyse de l'eau, caractérisée en ce qu'il comporte, pour chaque sortie de gaz, une enceinte (1) placée audessus du séparateur gaz-liquide (7) correspondant et munie - d'au moins une entrée extérieure (11) d'eau déminéralisée permettant d'y entretenir un volume de liquide (3), - d'au moins une entrée (5) de gaz en provenance dudit séparateur (7) et débouchant dans ledit liquide (3), - d'au moins un circuit (6) de retour dudit liquide (3) vers l'électrolyseur, - d'au moins une sortie (4) de gaz purifié située à sa partie supérieure. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites entrées extérieures (11) constituent les seules entrées d'ap- port en fonctionnement d'eau déminéralisée dans l'installation d'électrolyse.

Inventors: PERE, GERARD, Pere, Gérard
Applicants: CREUSOT-LOIRE
Application year: 1980
Main classification: C25B15
IPC codes: C25B15, C25B9, C25B1