PROCESS FOR PICKLING METALS

Abstract: 1. Process for the pickling of metals, especially rust-resisting and acid-resisting steels, by spraying a pickling paste onto the surface to be pickled, characterised in that, before the spray-coating of the pickling paste, a surfactant is sprayed onto the surface, so that, when the pickling paste is sprayed on, a film of the surfactant is already present on the surface.

Description: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beizen von Metallen, insbesonders Edelstahl, unter Aufsprühen einer Beizpaste auf die zu beizende Fläche. Üblicherweise werden Beizpasten auf metallische Flächen mit Hilfe einer Bürste, eines Besens, eines Pinsels oder dergleichen aufgetragen. Dieses Arbeitsverfahren ist aber sehr arbeitsintensiv und hat verschiedene Nachteile: 1. Durch die Hilfsmittel wird die'3.izpaste ungleichmässig aufgetragen und damit wird eine unterschiedliche Beizung der Fläche erreicht, d.h., man sieht nach dem Beizen die einzelnen Pinselstriche auf der Oberfläche. 2. Die Pasten sind hochviskos,um nicht vom Arbeitsgerät ab zutropfen. Dadurch ist der Verbrauch relativ hoch (ca. 0,5 kg/m2). 3. Das Aufbringen dauert ziemlich lange. An schwer zugEng- lichen Stellen kann nur schwierig oder in ungenUgendem Masse Beizpaste aufgetragen werden. 4. Der Verarbeiter muss sehr nahe an die Fläche und damit an die relativ gefährliche Substanz heran, so dass das übliche Auftragsverfahren nicht verarbeitungsfreund lich ist. Die US-PS 3,598,741 beschreibt das Aufsprtlhen einer hoch viskosen Beizpaste auf Metall. Auch hierbei ergeben sich somit die vorstehend erwähnten Nachteile. Von diesem Verfahren geh-t die Erfindung aus. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Beizen von Metallen vorzuschlagen, welches sich durch eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit, geringeren Materialverbrauch, bessere Qualität des Beizvorganges und erhöhte Ver braucherfreundlichkeit auszeichnet. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Sprühauftrag der Beizpaste ein Tensid auf die Fläche aufgesprüht wird. Die Tensidlösung ist in der Viskosität an eingestellt, dass sie einerseits noch versprühber ist, andererseits aber auch sn senkrechten Flächen nicht vollstandig abläuft, Dedurch wird suf der gesamten zu hehendelnden Oberflache ein etwa 0,1 mm starker Flüssigkeitsfilm mit oberflËchensktiven Substanzen erzeugt. In einem zweiten Arbeitsgang wird snschlieBend die Beizpaste aufgesprüht. Durch das Sprühen wir ein gleichmässiger Auftrag auf die gesemte Fläche erreicht. Die Beizpaste wird jedoch so niedrig viskos eingestellt, dess sie sich durch eine Einstoffdüse (z.B. eine Kalkdüse) bei etwa 3 bis 5 bar versprühen lässt. Die beizwirkasmen Säuren diffundieren nun in den Flüssigkeitsfilm, so dan ein Zustand erreicht wird, der dem des Tauchens des Werkstückes in ein Beizbad entspricht. Weil sowohl das Tensid wie such die Beizpaste eufgeeprüht werden, erscheinen auf der behandelnden Fläche keine Spuren eines Auftragewerkzeuges mehr. Ausserdem sind euch sonst schwer zugängliche Ecken und dergleichen leicht zu besprühen. Hierzu wird vorzugsweise eine Sprühlanze mit einer geeigneten Düse (Kslkdüse) verwendet. Das Verfahren hat einen geringeren Materialbedarf, so dass trotz der zusätzlichen Verwendung des Tensides sich eine Materislerspernis ergibt. Üblicherweise benötigt man zum Beizen eines Quedratmeters mehr als 0,5 kg Beizpaste. Bei dem erfindungsmässigen Verfahren benötigt man nur etwa 0,25 kg fur einen Quadratmeter zuzüglich etwa D,1 kg Tensidlösung. Auch die Arbeitsgeschwindigkeit wird fühler erhbht, so dass trotz des notwendigen zweifachen Auftrags (Tensidlösung und Beizpaste) eine Fläche in etwa der halben Zeit gebeizt werden kann als dies beim Stand der Technik der Fell war. Die Oberflächenqualität beim erfindungsmänigen Verfahren entspricht derjenigen nach dem Tauchverfahren. Es lassen sich nach dem neuartigen Verfahren alle rost- und säurebeständigen Stähle, Nickel und Nickellegierungen sowie Kupfer-Nickel-Legierungen beizen. Die Viskosität der Beizpaste ist etwe halb so gross wie die Viskosität einer mit dem Pinsel aufzutragenden Beizpaste, wie sie bei der Anmelderin bisher verwendet wurde. Abhängig von der in sec 1 gemessenen Schergeschwindigkeit der Beiz- paste liegt dieser Faktor bei einer Schergeschwindigkeit von 106 bei 0,41 und steigt bei einer Schergeschwindigkeit von 1 19B euf 0,68 an. Die ebenfalls in mPs.s gemessene Viskosität der neuartigen Beizpaste liegt z.8. bei der Schergeschwindigkeit 106 bei 126 und bei der Schergeschwin- digkeit 1 198 bei 29,7 (Alle Angaben in rnPa.s).

Claims: Patentansprüche 1. Verfahren zum Beizen von Metallen, insbesondere rost- und säurebestb:ndigen Stählen, unter Aufsprühen einer Beipaste auf die zu beizende Fläche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Sprühauftrag der Beizpaste eine Tensidlösung auf die Fläche aufgesprUht wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Tensidldsung mit einer Viskosität # T=293 K von etwa 33 m Pa.s aufgesprüht wird. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine niedrig viskose Beizpaste aufgesprüht wird.

Inventors: GERDEMANN, DIETER, ROSSEL, THEODOR, DR., ZETTLER, FROWIN, DR., Rössel, Theodor, Dr.
Applicants: DEUTSCHE DERUSTIT GMBH
Application year: 1980
Main classification: C23G1
IPC codes: C23G1