FILTER PRESS

Abstract: 1. A filter press having a horizontal axis and comprising, in a resistant frame, a plurality of vertical plates which are movable in the direction of said axis and carry a filtering cloth on each face, characterized in that between the two plates (11) of each pair of adjacent plates is inserted a composite frame (10) which is movable in the direction of said axis and perpendicularly thereto, this composite frame being formed by the assembly of a first simple frame (10a, fig. 3), of a first expansible membrane (30), of a central chamber (10c), of a second expansible membrane (31) and of a second simple frame (10b), in that the plates (11) and the composite frames (10) are each provided with at least two closed bearings (12, 13) which may slide onto horizontal guiding bars or ties (7, 14), so as to maintain said plates (11) and said composite frames (10) vertical and parallel to each other, the bars (14) onto which the closed bearings (13) carried by the composite frames (10) can slide being fixed to uprights (15) which are movable in a direction perpendicular to the axis of the filter, from a first position in which the composite frames (10) are inserted between the plates (11) to a second position in which the composite frames (10) are entirely withdrawn from the filter and in which the filtering cakes contained in each composite frame (10) are expelled by the expansion of the two membranes (30, 31) from each composite frame (10), as well as from said second position to said first position, and in that at least one perforated pipe (20) is fixed to each composite frame (10) so as to allow the washing of the filtering cloths of the plates (11), whereas at least a liquid sprayer (20a) is fixed above or below each plate (11), so as to enable the washing of the contacting surfaces of the composite frames (10).

Description: FILTRE-PRESSE. L'invention eoicerne un filtre-presse pour la séparation de la phase solide et de la phase liquidez d une bouillie à filtrer. Il est constitué de plateaux et de cadres,un tissu filtrant étant fixé sur chaque face d'un plateau. Le filtre-presse,connu depuis longtemps, présentait comme inconvénients principaux *** l'emploi d'uni main d'oeuvre importante pour séparer -un à un- les plateaux et les cadres successifs et détacher- un à la fois - les gâteaux collés aux tissus. *** l'absence de lavage des tissus,d'où leur colmatage réduisant la vitesse de filtration et nécessitant leur remplacement fréquent par des tissus neufs. ### l'absence de lavage des surfaces de contact des cadres avec les tissus des plateaux, cause d'inétan- chéité du filtre,lors d'une filtration subséquente. *** l'absence d'une automatisation adéquate,permettant surtout d'adapter le filtre, sans l'arrêter,aux paramèmètres momentanés de la filtration. *** les pertes de temps et d'efficacité pour ces raisons. Divers perfectionnements ont été apportés. a) mécanisation de l'ouverture du filtre et de la sépara tiou des plateaux et des cadres,tou#ours un à la fois. De la main d'oeuvre est encore nécessaire pour gratter le solide collé aux tissus.Ceux-ci ne sont pas lavés. b) utilisation de plateaux chambrés,le cadre étant res- placé par les chambres creusées dans les plateaux. Les inconvénients cités sous a) subsistent. c) avec les plateaux chambrés,utilisation de membranes gonflantes pour comprimer les gâteaux. Le lavage des tissus n'est pas réalisé. Dans un autre ordre d'idée,des perfectionnements oit concerné le déplacement des tissus,formés#d'une bande coitiiuo par face filtrante de plateau ou d'une bande uni- que pour tous les plateaux,n'ayaat dans ce cas qu'une seule face filtrante.Ces bandes sont supportées par des rouleaux et sont uses en rotation par des dispositifs mécaniques compliqués et cotteux. L'on rencontre aussi un filtre-presse à plateaux obligatoirement chambrés - doit chaque chambre formée par deux plateaux contigu est divisée par une plaque métalli- que,sur laquelle viendrait se coller un gâteau de chaque c8té.Les plateaux sont alors séparés d'au moins l'dpais- seur des gâteaux.Les plaques sont ensuite des#endues. Les tissus filtrants ne sont pas lavés.' Il est k remarquer que tous les filtres mentionnés ci-dessus,dans l'état de la technique, ont des plateaux et cadres ou des plateaux chambrés, qui restent sur une seule ligne dans le filtre, soit l'axe longitudinal du filtre. Ensuite de cette étude,nous avions conçu un filtrepresse,dont les cadres d'abord séparés des plateaux les plateaux chambrés ne sont pas utilisables sont sortis du filtre sur une seconde ligne,pour la décharge des gâteaux,le lavage des tissus et le lavage des surfaces de contact des cadres,opérations indispensables pour un filtre-presse moderne,en outre à automatiser. Plus tard, il nous a été signalé que le principe de sortir les cadres du filtre avait déjà été utilisé par une firme actuellement disparue. Une recherche a décelé un filtre-presse ayant fait l'objet du brevet français n 1.323.483 du 4 juin 1962, et du brevet d'importation belge n 635.110 du I8.O7.63. Leur maintien en validité n'a pas été poursuivi. Il apparaît que ce brevet n'a pas été demandé ou obtenu dans d'autres pays. Faire ici une description résume de ce filtre et des coinmentaires,semble utile. Les plateaux (6) sont suspendus par des galets (5) qui roulent sur des traverses non référenciées. Les cadres sont groupés par paires (11a-11b) et pai res (12a-12b). Chaque paire du premier groupe est portée par le bas,par des galets (21) roulant dans des traverses (20).Chaque paire du second groupe est portée par le haut' par des galets (21) roulant dans les traverses (19). Remarque t s Ces modes de support et de déplacement n'est pschent pas les cadres et plateaux de basculer dans le plan vertical,de quitter d'autre part des plans perpendiculaires à l'axe longitudinal du filtre,en bref de perdre un par allèlisme indispensable entre les cadres et plateaux, surtout pour la rentrée des cadres dans le filtre. des butées (33) distancent les cadres et les plateaux à l'ouverture du filtre.Elles ne sont pas décrites. Remarque 2: Comment des butées fixes peuvent elles donner une certaine distance entre les cadres et les plateaux à l'ouverture du filtre,distance qui s'annule à la fermeture du filtre,considérant que le déplacement de chaque cadre et de chaque plateau varie selon sa position dans le filtre,les déplacements cumulant des espacements successifs ? - Une filtration acbevée,un groupe de paires de cadres est descendu,puis remonté.Ensuite,le 2e groupe de paires de cadres ett descendu, puis remonté. Les descentes et remontées des cadres s'effectuent en agissant sur les traverses (19) d'abord,puis sur les traverses (20) par deux commandes distinctes,soit (15-16-17-18 et 13 a)pour la première et (mimes n0 +13b) pour la seconde. Rem 3 :Avec la double commande ,les arbres (15) ceinturant deux fois le filtre,les huit arbres filetés (17),les attaches et galets,les traverses et autres accessoires etc forment autour du filtre un enchevêtrement très important d'organes,nuisible à l'exploitation et l'entretien0 La décharge des g#teaux#débute dbs que les paires de cadres sont un peu sorties du filtre. Pour celà,sous chaque plateau (6),mais indépendamment de lui,sur des plaques non référenciées (hachurées Fig 1) à supporter forcément,ne pouvant être transversales,est fixé un dispositif (29) de déchargement,à deux ailes articulées sur un axe. Lors de la descento des cadres,ces ailes vont d' abord s'abaisser à la verticale,par butée contre le cadre (partie hachurée),puis se redresser du bas vers le haut. Le bas des ailes attaque le bas des gEteaux(ligae). Remarque 4 ; n Unproblème sérieux se pose. Ou bien les gâteaux ont la consistance idéale,les gâteaux seront chassés des cadres.Ce cas est rare. Si le gEtean est dur et compact,les ailes de (29) resteront inclinées vers le bas,le gâteau ne sortira pas. Si à l'autre extrême,il est mou et plastique,les ailes se relèveront trop et du solide filtré s'accumulera sur elles,ce qui encrassera le filtre. il est quasi impossible par le jeu des ailes de s'adapter à ces cas et aux nombreux cas intermédiaires, selon la consistance du gâteau,extrêmement variable. Â notre avis, ce dispositif (29) ne saurait opérer. -- Pour nettoyer les tissus filtrants fixés aux plateaux sont utilisées des brosses nas rotatives (31),fixées aux cadres et qui opèrent à la descente de ceux-ci et aussi lors de leur remontée. Remarque S: L'expérience prouve que ce genre de brosses ou racleurs est inefficace,car il s'enrobe de matière solide filtrée et surtout lamine contre les tissus,une couche de solide filtré dès que celui-ci est piteux ou a un caractère thixotropique,ce qui est très souvent le cas0 Cette mince couche a une haute résistance spécifique qui paralyse la filtration subséquente. Par les remontées successives des cadres,la partie supérieure des brosses va se couvrir de solide filtré et le filtre va s'encrasser. Pour nettoyer les surfaces de contact des cadres avec les plateaux, elles sont aussi nettoyées par des racleurs élastiques (30) fixés aux plateaux. Remarque 6:Les mêmes inconvénients que cités pour le dispositif (29) vont se présenter. Remarque 7 : L'expérience prouve aussi,que seul le lavage des tissus et des surfaces de contact est efficace. Remarque 8 : Il est signalé que le filtre-presse peut être automatis#,mais aucun renseignement descriptif n' est donné ¯ur le sujet. Notre filtre suivant l'invention est très différent de celui décrit sommairement oi-dessus, Un premier objectif de l'invention ci-après est de sortir les cadres du filtre,mais tous en même temps, formant ainsi deux lignes avec celle des plateaux,restant dans le filtre, et en conservant le parallélisme indispensable entre les cadres et avec les plateaux. Un deuxième objectif de l'invention est de pousser automatiquement,tous les gEteaux à la fois,hors des cadres totalement sortis,la poussée se faisant dans un plan vertical et se faisant d'un seul coup, sur toute la surface de chaque gâteau. Un troisième objectif de l'invention est de laver les tissus et les surfaces de contact,pour les décolmater. Un quatrième objectif est d'éviter une grande complexité mécanique. Un cinquième objectif est d'automatiser totalement le filtre,pour supprimer de la main d'oeuvre pour un travail pénible et augmenter son efficacité. D'autres différences avec les filtres actuels apparattront dans la description ci-après,qui se réfère aux dessins schématiques : - Figure 1 . Section verticale suivant l'axe du filtre presse suivant l'invention. - Figure 2 . Section selon la ligne Il-Il de la Fiv.1 - Figure 3 .En exemple,des éléments de distancement des plateaux et des cadres,à l'ouverture du filtre. - Figure 4. est une section verticale dans un cadre muni de feuilles élastiques extensibles. - Figure 5. Supports complémentaires des cadres. Dans ces dessins,les mimes éléments sont désignés par les mimes numéros de référence. Comme montre aux Sig. I et 2,le filtre presse comprend une premier plaque de résistance fixe 1 suppor- tée par les pieds fixes 2, une plaque 3 mobile dans les directions de la flache X,par un vérin mécanique ou hydraulique 4 double effet et une seconde plaque de résis- tance 5 fixe supportée par des pieds fixes 6,en opposition avec les parties 1 et 2 ci-avant# Des tirants 7 maintiennent à distance les pieds 2 et 6 et contribuent à la résistance de l'ensemble,à la pression dans le filtre lors de la filtration0 Ces tirants 7 s'étendent parallèlement ê l'aie ion gitudinal du filtre mais sont situé; contrairement aux autres filtres au dessus et en dessous des plaques I et 5 pour conserver libres les côtés du filtre,pour des raisons dont question plus loin. Âux plaques 3 et 5 sont fixés des plateaux à une face filtrante 8' et 9' des plateaux 8 et 9. Entre ces plateaux viennent successivement un cadre 1O,un plateau à deux faces filtrantes 11,un cadre 10 etc. .Sur les faces filtrantes sont fixées par face une feuille de tissu filtrant (non représenté). An cadre est inséré entre deux plateaux adjacents. Les plateaux Il sont seuls suspendus aux tirants supérieurs 7,par des coussinets fermés 12 glissant sur les dits tirants et tels que les plateaux sont maintenus dans le plan vertical,sans pouvoir basculer lors du déplacement des plateaux dans l'aie longitudinal du filtre. Les cadres 10 portent sur un cCté des coussinets fermés 13 pouvant glisser sur des barres 14 attachées par chaque extrêmité à des montants mobiles 15 portant euxmimes à leurs extr#mités: des blocs de glissement 16,capables de glisser dans des traverses 17 supportées fixement sur des pieds 18. Des vérins pneumatiques ou mécaniques 19 agissent sur les blocks de glissement 16 pour les pousser ou les tirer avec les cadres 10 respectivement pour extraire tous ensemble les cadres du filtre presse ou pour rentrer l'ensemble de ces cadres dans le filtre presse. Après une filtration et l'ouverture du filtre qui distance les cadres 10 et les plateaux Il par le vérin X, les cadres sont poussés hors du filtre,dans la direction de la flèche T,par les vérins 19,les cadres se présentent devant des plaques 21 de déchargement des gateaux,ayant des dimensions correspondant aux dimensions intérieures des cadres 10 Ces plaques de déchargement sont fermement fixées par des attaches 22 à des barres parallèles 23 capables de glisser dans des guides (non représentés) de poteaux fixes 246 Les barres 23 sont fixées à des traverses 25 qui peuvent outre poussées ou rétractées sur une distance correspondant à l'épaisseur du cadre <RTI ID=7.10> 10,par un ou plusieurs vérins double effet 261. Quand les cadres 10 sont devant les plaques de déchargement 21,ces dernières sont poussées par les vérins 26,entrent dans les cadres et en expulsent les #teaux#. Ces plaques sont ensuite rétractées,ce qui fait le cas échéant,tomber un morceau de gatean qui resterait acc roché,le mouvement alternatif,qui est automatisé,peut être répété plusieurs fois. De plus,un vibreur 23a est fixé sur une ou plusieurs barres 23.Sa vibration se répercute aux plaques 21,pour la décharge totale des gâteaux,dans un plan vertical. Sur le côté gauche de chaque cadre 10 ( considérant la Fig.2 ) ou encore sur le côté des cadres 10 qui seront adjacents au filtre,quand ces cadres seront sortis du filtre est fixée une tuyauterie perforée 20 reliée par un flexible et un collecteur (non représenté) à une alimentation en liquide de lavage des tissus,qui sera pulvérisé sur les tissus par les perforations du tuyau 20 quand les cadres 10 seront rétractés dans le filtre,après la décharge des gateaux,la rétractation se faisant dans la direction opeooée à celle de la flèche T. Durant le mEme temps de la rétractation, deux (ou plus) pulvérisateurs 20a réglables et fixés au dessus de chaque plateau,projettent contre les faces internes des deux cadres contigus au plateau,un jet mince et vertical de liquide de lavage des surfaces de contact des cadres. Dans les cas très difficiles,d'autres pulvérisateurs 20a peuvent titre fixés sous chaque plateau et agir supplémen tairement de bas en hant,dans les mêmes conditions et durant la rétractation des cadres. Â la fin de cette rétractation,les cadres 10 sont à nouveau inséré. entre Z les plateaux Il et le filtre est alors fermé en pressant cee éléments les une contre les autres par le vérin 4. Un nouveau cycle de filtration peut recommencer. Il faut noter que les plateaux 8 et la pluralité 11 portent une fourche 27 (Fig.3) par exemple sur leur catie supérieur,coepérant avec des ergots 28 portés par chaque cadre 10 et se trouvant dans l'espace 29 limité par les pattes 27' de fourche 27 portée par le plateau 11 entre deux cadres 10 voisins. Qnand le filtre s'ouvre par le vérin 4,les fourches 27 attachées aux plateaux 8 et 11 mobiles se déplacent jusqu'd ce qu'une patte 27' de la fourche 27 vient en contact avec un ergot du cadre 10 successivement,ce qui fait que les plateaux et les cadres se déplacent et sont distancée de la valeur voulue dans et selon l'espace 29. Ces éléments ouverts ainsi placée et les plateaux et cadres étant de cette manière distancés,les cadres 10 peuvent alors être sortie du filtre,comme indiqué plus haut,dane la direction de la flèche Y vers la position de décharge des gâteaux filtrés. Comme le représente la Fig.4 chaque cadre 10 peut consister en trois parties 10 a,10 b,l0 c rattachées et comprenant deux feuilles élastiques extensibles 30 et 31 respectivement entre les parties 10 a et 10 c et entre les parties 10 c et 10 b. La bouillie à filtrer est dans ce cas alimentée par les deux entrées 32 des compartments extérieurs,tandis qu'un fluide sous pression peut être introduit dans le compartiment intérieur,par l'entrée 33. Quand ce genre de cadre est utilisé,il est posside décharger les gâteaux des cadres sortis,par injection d'un fluide pressurisé qui écarte les feuilles élastiques 30-31 l'une de l'autre, ce qui pousse les gSteaux hors des parties 10 a et 10b L'expansion des feuilles élastiques,puia leur retrait peut être répété plusieurs fois,le cas échéant,grSce à l'automatisation programmée. D'autre part,dans les cas difficiles,deux plaques rigides 34 (en métal poli ou en matière plastique)entou rées à la périphérie d'une bande souple élastique 35,sont rivetées par leur partie centrale à la partie centrale des deux feuilles élastiques 30-31. L'expansion des dites feuilles,par# l'action d'un fluide sous pression injecté dans la chambre formée par les deux feuilles et le cadre,déplace verticalement cha que plaque 34,dans le compartiment extérieur correspon dant du cadre,ce qui chasse le gâteau y contenu. La Fig.4 montre les deux possibilités,d'un cbté la feuille élastique sans plaque rigide,de l'autre côté la feuille élastique avec une plaque rigide en partie déplacée. Il doit être remarqué qu'avec le filtre décrit et reprdsent4,les gateaux filtrés d'une part,les liquides de lavage des tissus et des surfaces de contact,d'autre part,sont récoltés en deux zones distinctes,sans devoir employer d'équipement particulier,pour les tenir séparés Si les cadres sont descendus sous le filtre,ce qui est évidemment possible, cet important avantage des sones distinctes est perdu. La solution préféré. est la sortie latérale des cadres, droite ou à gauche du filtre. Si l'on utilise des cadres de grandes dimensions, ceux-ci peuvent titre supportés et guidés, supplémentaire- ment à l'action des coussinets 13 sur barres 14,par des supports/guides au dessus des cadres. Par exemple,les ergots 28 fixés aux cadres sont façonnés chacun avec une tête 28' emprisonnée et coulis sait dais des profilés 36,supportés et placés parallèles ment aux cadres et au dessus de ceux-ci. Deux solutions sont possibles. Ou bien les profilés 3 6surplombent les cadres de, soit la longueur Â et aussi la course de sortie des cadres du filtre,soit la longueur Dans ce cas,les profilés sont déplacés et distancés avec les cadres par les pièces 27-28 Ou bien,les profilés ne comportent que la longueur B. Après le distancement des cadres dans l'axe longitu-' dinal du filtre,le déplacement de sortie des cadres hors du filtre fait entrer les tettes 28' des ergots 28,dans les profilés 36,fixes dans ce cas;ce qui ajoute à l'ac tison des attaches 13 et barres 14 pour supporter et guider les cadres en déplacement latéral. Les différentes étapes de travail du filtre,soit la filtration,le lavage des g#teaux,la compression des gEtealx,l'ouverture du filtre,le transfert des cadres hors du filtre , la décharge des g#teaux,la rétractation des cadres dans le filtre,le lavage des tissus et des surface de contact des cadres,la fermeture du filtre etc, sont automatiquement programmées. Le procédé et le matériel pour ce faire ont déjà été brevetés par l'auteur des présentes. Leur nature sera donc rapidement évoquée. Un programmateur comprend deux sortes de cames réglables,soit des cames principales et des cames secondaires. Les cames principales sont utilisées pour chaque opération à effectuer par le filtre.Elles sont seules utilisées si l'opération se fait dans un temps fixe,leur encoche étant réglée pour celA. En ce qui concerne les op4Fations dont la durée doit varier selon les paramètres momentanés de la filtration, la came principale correspondante est complétée par une came secondaire opérant dans l'encoche de la came princi pale,la came secondaire arrdte le programmateur,pendant le temps fixé par une minuterie reliée à la came secondaire,puis fait repartir le programmateur pour parfaire le temps fixé par la came principale. Toutes les cames et minuteries se règlent sans arrêter le filtre et n'interfèrent pas l'une dans l'autre Le réglage de la durée d'une opération est totalement indépendant des autres réglages à faire,le cas est important pour la filtration.

Claims: REVENDICAtIONS. -1- Un filtre-presse comprenant une ossature conte nant une pluralité de cadres collectant la phase solide d'une bouillie à filtrer et une pluralité de plateaux supportant un tissu filtrant sur chaque face et collectant la phase liquide de la bouillie,un cadre étant inséré dans la position active du filtre entre une paire de plateaux adjacents,les dits cadres et pla teaux étant serrés les uns contre les autres pour la filtration ou espacés en vue de la décharge des g#teaux filtrés- caractérisé en ce que le filtre comprend des moyens pour déplacer après ltespacement ensemble tous les cadres chargés de gâteaux dans une même direction rectiligne depuis une première position où les cadres sont insérés entre les plateaux jusqu'à une seconde position où tous les cadres sont en même temps entière ment sortis du filtre,les plateaux y demeurant,moyens assurant que les cadres restent parfaitement parallèles enter'eux et avec les plateaux et des moyens d'action vis à vis des cadres parallèles entièrement sortis dans la seconde position pour expulser par poussée sur toute leur surface à la fois les gâteaux filtrés de chaque cadre. - 2 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que deux coussinets au moins glissant sur les tirants supérieurs du filtre suspen- dent séparément chacun des plateaux et les empêchent de basculer en dehors du plan vertical et deux coussinets au moins capables d'empêcher les cadres de basculer hors du plan vertical les conservant parfaitement parallèles entr'eux et avec les plateaux et aussi de glisser sur des barres sont fixés sur un côté de chaque cadre,les dites barres étant fixées à des montants mobiles munis à leurs extr#mités de blocs de glissement glissant dans des traverses fixes,au moins un vérin double effet pous sant ou rétractant les dits blocs de glissement pour extraire la pluralité des cadres hors du filtre et ensuite ramener la pluralité des cadres dans le filtre, les déplacements ayant au moins la largeur d'un cadre. - 3 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens d'agir sur la pluralité des cadres entièrement sortis du filtre dans la seconde position pour le déchargement des gÅateaux consistent en des plaques de déchargement ayant la forme et les dimensions correspondantes à celles de 1' intérieur des cadres,ces plaques parallèles aux cadres entièrement sortis étant fixées à une ossature mobile par au moins un vérin double effet qui pousse les dites plaques dans les cadres pour la décharge forcée des g#teauz,la poussée se faisait sur toute la surface des gâteaux à la fois puis les rétracte entre les cadres sortis sur une distance d'au moins l'épaisseur d'un cadre. - 4 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens d'agir sur la pluralité des cadres parallèles entièrement sortis du filtre dans la deuxième position pour décharger les ggteaux hors des cadres consiste en une chambre centra le formée dans chaque cadre par deux feuilles élastiques extensibles la dite chambre relevant un fluide sous pression qui écarte les dites feuilles poussant ainsi les ggteaux hors de chaque partie extérieure des cadres. - 5 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 et la revendication 4 caractérisé en ce que les dites feuilles élastiques portent chacune par leur partie centrale et extérieurement par rapport à la dite chambre centrale une plaque métallique ou en matière plastique rigide qui se déplace verticalement dans chaque compartiment extérieur du cadre lors de l'expansion des dites feuilles élastiques pour assurer la décharge forcée des gâteaux par poussée sur toute leur surface d la fois, ce pour tous les gSteaux à la fois. - 6 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que au moins un tube perforé est fixé à chaque cadre sur le côté le plus proche du filtre quand les cadres sont entièrement sortis du filtre le dit tube étant alimenté en liquide de lavage des tissus pulvérisé sur les deux tissus voisins durant la rétractation# amenant la pluralité des cadres dans le filtre. - 7 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que au moins un pulvérisateur orientable à jet mince fixé de chaque c8té du plateau du côté le plus proche du cadre sorti correspondant projette sur les surfaces de contact des cadres un liquide de lavage des dites surfaces,les pulvérisateurs étant installés au dessus et/ou au dessous de chaque plateau et opérant durant la rétractation amenant la pluralité des cadres dans le filtre. - 8 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que des moyens de distancement des cadres et des plateaux maintiennent ces cadres et plateaux à une distance prédéterminée l'un de l'autre quand le filtre est ouvert et en ce que ces dits moyens consistent en des fourches fixées aux plateaux et des ergots fixés aux cadres opérant dans l'ouverture de la fourche. - 9 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé eb ce que les moyens de déplacer tous à la fois les cadres de la première à la seconde position sont disposés de façon à amener la pluralité des cadres hors du filtre par un chemin horizontal vers un cÏté latéral du filtre. - 10 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de déplacer tous les cadres à la fois de la première à la seconde position sont disposés de façon à amener la pluralité des cadres hors du filtre par un chemin vertical sous le filtre. - 11 - Un filtre-presse suivant la revendication 1 caractérisé en ce que des profilés parallèles au dessus des cadres supportent et guident les cadres de grandes dimensions complémentairement aux coussinets de glissement des cadres suivant la revendication 2,dans ces profilés glissant la tête aménagée des ergots suivant la revendication 8,ces profilés ayant comme longueur deux fois la largeur du cadre et dans ce cas se déplaçant avec les cadres,seulement dans l'axe du filtre,on ayant comme longueur seulement la largeur d'un cadre, les têtes des ergots s'y introduisant au déplacement de sortie des cadres,dans ce cas les profilés restant fixes.

Inventors: PARMENTIER, ALFRED HENRI
Applicants: PARMENTIER, ALFRED HENRI
Application year: 1980
Main classification: B01D25
IPC codes: B01D25