METHOD OF TWISTING AN INSULATED CONDUCTOR OF AN ELECTRIC CABLE, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Abstract: 1. A method of twisting at least one insulated conductor (1) of an electric cable before it is stranded with analogous conductors, characterized in that the conductor is made to advance between and in contact with two rollers (2, 3) whose axes are parallel in the same vertical plane and substantially perpendicular to the direction of advance of the conductor, said rollers rotating about their axes, and at least one of them moving in alternating translations along its axis, then on a take-up unit (13, 14) which blocks the conductor in the twisted state.

Description: Procédé de mise en torsion dSun conducteur isolé de cable éleetrique, et dispositif de mise en oeuvre du procédé La présente invention concerne un procédé de mise en torsion d'au moins un conducteur isolé de cable électrique avant son toronnage avec des conducteurs analogues. Elle slétend en outre à un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé. On sait que pour obtenir de bonnes qualités électriques des conducteurs isolés formant les éléments de câbles électriques de télécommunications ou d'énergie, et notamment de câbles téléphoniques, le conducteur métallique en cuivre ou aluminium doit être parfaitement centré dans un isolant en matière plastique ou élastomère (notamment polyéthylène, polychlorure de vinyle, polytétrafluoréthylène). En cas de dérive de ce centrage, délicat à maintenir lors de l'isolat-on du fil, on compense cette derive par une torsion du conducteur isolé. Ceci revient statistiquement à repartir le décentrement tout au long du conducteur. I1 est connu que cette torsion peut être obtenue par génération d'une rotation de deux poulies autour d'un axe perpendiculaire à celui des poulies, elles-memes décalées pour que le fil en y passant décrive un huit. Toutefois, ce procédé soumet le conducteur à des efforts de traction et de flexion assez importants, et les poulies et supports de celles-ci sont soumis à des rotations rapides et alternées, présentant des risques sur le plan de la sécurité et demandant un entretien fréquent et soigné. La présente invention a pour but de procurer une torsion du conducteur par un procédé plus simple, ne le soumettant pas à des efforts importants et ne necessitant pas une surveillance et un entretien attentif des organes assurant la torsion. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l1on fait avancer le conducteur entre et au contact de deux rouleaux d'axes parallèles dans un même plan vertical et sensiblement perpendiculaires à la direction d'avance du conducteur, et mobiles en rotation autour de leurs axes, l'un au moins l'un des rouleaux étant en translations alternatives le long de son axe, puis sur un organe accepteur bloquant le conducteur dans son état en torsion. Il comporte en outre de préférence au moins l'une des caractéristiques suivantes - Les deux rouleaux sont en translations alternatives en sens contraires le long de leurs axes. - On dévide le conducteur à partir d'un organe de stockage à une distance importante des rouleaux de mise en torsion et le bloque en état de torsion à faible distance de ces rouleaux. - On bloque le conducteur en état de torsion par passage dans des gorges de deux poulies parallèles proches l'une de l'autre, disposées de façon à imposer au conducteur un décalement de son axe d'avance. - On soumet le conducteur en état de torsion au toronnage à faible distance des deux rouleaux. L'invention s'étend par ailleurs à un dispositif de mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe d'approvisionnement en un conducteur isoléS un organe d'avance du conducteur, deux rouleaux de mise en torsion, à une distance importante de l'organe d'approvisionnement, d'axes parallèles dans un même plan vertical, et sensiblement perpendiculaires à la direction d'avance du conducteur, des moyens d'entrainement d'au moins un premier rouleau en translations alternatives le long de son axe, les écartements des axes et les diamètres des rouleaux étant tels que le conducteur passe entre ceux-ci et soit en contact avec l'un et l'autre, et un organe accepteur bloquant le conducteur dans son état en torsion au voisinage des rouleaux. Ce dispositif répond en outre de préférence à au moins l'une des caractéristiques suivantes - I1 comporte des moyens d'entrainement du second rouleau en translations alternatives le long de son axe, de sens opposés à celles du premier rouleau - Les moyens d'entrainement sont communs aux deux rouleaux, qui sont reliés par une liaison mécanique inversant le sens de translation. - Les rouleaux sont portés avec liberté de rotation sur des tringles à glissement doux, coulissant dans des douilles fixes, et reliées l'une à l'autre par un organe de liaison passant sur une poulie. - Les rouleaux sont montés libres en rotation et coulissants par I'intermédiaire de douilles sur des tringles fixes, lesdites douilles étant reliées l'une à l'autre par un organe de liaison passant sur une poulie. - Les-rouleaux sont munis d'un revêtement d'élasvomère. I1 est décrit ei-après à titre deeple et en révérence aux figures du dessin annexé, un dispositif de mise en torsion d'un conduc- teur isolé pour câble téléphonique selon le procédé de l'invention. La figure 1 représente en perspective les deux rouleaux de mise en torsion du conducteur, leur mécanisme d'entraînement et les poulies de blocage du conducteur en état de torsion. La figure 2 représente à échelle agrandie une coupe transversale du conducteur à l'endroit où il est en contact avec les rouleaux. Dans le dispositif représente en figure i, le conducteur isolé 1, arrivant d'une bobine d'approvisionnement éloignée, passe entre les deux rouleaux 2 et 3 à surface revêtue d'un élastomère, par exemple de caoutchouc néoprène. On comprendra que le coefficient de frotte en du revêtement des rouleaux doit être choisi en fonction de la nature de l'isolant du conducteur, de façon à assurer un roulement aussi exempt que possible de glissement du conducteur isolé sur les rouleau:'. Si par exemple l'isolant du conducteur, au lieu d'être en polymère synthétique compact, était en polymère cellulaire, il corviencrat que le revêtement élastomère des rouleaux soit notablement plus souple. Les rouleaux 2 et 3, de même diamètre et r longueur, sont porte par des tringles dans un même plan vertical 4,5, sur lescuelles ili sont mobiles en rotation. Les tringles coulissent dans des douilles à billes fixes 6, 7, 8, 9. Elles sont reliées par une chaîne 10 passant sur les dents de roues d'axe horizontal telles que 11. Le déplacement des tringles 4 5 est commandé par un vérin pneumaticue (ou hydraulique) à amortissement représenté schématiquement en 12. A une faible distance des rouleaux, le conducteur mis en torsion est bloqué en état de torsion par passage dans les gorges profondes en V de poulies 13, 14 d'axe horizontal, disposées dans le. plan vertical passant par l'axe d'avance de conducteur. La disposition des poulies 13 et 14 est telle qu'après passage dans la gorge de la poulie 13 le conducteur soit déplacé vers le haut pour passer dans la gorge de la poulie 14, et qu'â la sortie de cette dernière son axe d'avance soit à une hauteur supérieure à celle de son axe d'avance initial. Les poulies 13, 14 sont places à une distance des rouleaux réglable en fonction de la longueur du pas de tors on appliqué au conducteur, affin que le blocage en rotation du conducteur soit optimal. On voit en figure 2 le conducteur isolé, à âme métallique 15 et isolant 16, en coupe transversale dans le plan vertical des axes de rouleaux 2, 3, où il entre en contact avec ceux-ci. On voit que, les rouleaux supérieur et inférieur étant animés de vitesses de translation égales et opposées, le conducteur est entralné en roulement par les rouleaux aux points de contact 17, 18 et subit donc une torsion à son passage. Les diamètres des rouleaux sont choisis en fonction de la vitesse linéaire du conducteur et de l'adhérence de l'isolant de celui-ci à leur revêtement, afin qu'ils ne tournent pas trop vite. Leur longueur est choisie en fonction du nombre de torsions à imprimer au conducteur dans chaque sens, et de l'encombrement qui en résulte pour l'appareil. Les rouleaux ont été représentés portés par des tringles mobiles en translation dans des douilles à billes fixes. On pourrz naturellement aussi les faire supporter par des tringles fixes sur lesquels ils glisseraient en translation grâce à des douilles à billes mobiles, qui seraient alors reliées à la chaine sans fin de transmission du mouvement d'un rouleau à ltautre. Dans le cadre de la présente invention, les rouleaux pourraient ne pas être reliés par une channe, mais être indépendants l'un de l'autre et commandés tous deux par un vérin. Aussi, le conducteur pourra-t ne pas etre bloqué an torsion dans les gorges de deux poulies, mais parvenir directeent à une machine d'assemblage-avec d'autres conducteurs en paire, quarte, quinte, toron ou câble en système à pas d'enroulement hélicoïdal alterne. On peut utiliser le dispositif décrit pour mettre en torsion simultanément plusieurs conducteurs isoles. L'invention s' applique plus particulièrement à la mise en torsion de conducteurs isolés pour câbles téléphoniques.

Claims: REVENDICATIONS 1/ Procédé de mise en torsion d'au moins un conducteur isolé (1) de câble électrique avant son toronnage avec des conducteurs analogues, caractérisé en ce que l'on fait avancer le conducteur entre et au contact de deux rouleaux (2,3) d'axes parallèles dans un même plan vertical et sensiblement perpendiculaires à la direction d'avance du conducteur, et mobiles en rotation autour de leurs axes, l'un au moins des rouleaux étant en translations alternatives le long de son axe, puis sur un organe accepteur (13,14) bloquant le conducteur dans son état en torsion. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux rouleaux sont en translations alternatives en sens contraires le long de leurs axes. 3/ Procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on dévide le conducteur à partir d'un organe de stockage à une distance importante des rouleaux de mise en torsion, et le bloque en état de torsion à faible distance de ces rouleaux. 4/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on bloque le conducteur en état de torsion par passage dans des gorges de deux poulies (13,14) parallèles proches l'une de l'autre, et disposées de façon à imposer au conducteur un décalement de son axe d'avance. 5/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on soumet le conducteur en état de torsion au toronnage à faible distance des deux rouleaux. 6/ Dispositif de mise en oeuvre de procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe d'approvisionnement en un conducteur isolé, un organe d'avance du conducteur, deux rouleaux de mise en torsion (2,3), à une distance importante de organe d'approvisionnement, d'axes parallèles dans un même plan vertical, et sensiblement perpendiculaires à la direction d'avance du conducteur, des moyens (12) d'entrainement d'au moins un premier rouleau en translations alternatives le long de son axe, les écartements des axes et les diamètres des rouleaux étant tels que le conducteur passe entre ceuxci et soit en contact avec l'un et l'autre, et un organe accepteur (13,14) bloquant le conducteur dans son état en torsion au voisinage des rouleaux. 7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte des mot-!ens (10,11) d'entrainement du second rouleau en translations alternatives le long de son axe, de sens opposés à celles du premier rouleau. 8/ DisrDositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement sont communs aux deux rouleaux, qui sont reliés par une liaison mécanique (10,11) inversant le sens de translation. 9/ DisnDositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les rouleaux sont portés avec liberté de rotation sur des tringles (4,5) à glissement doux, coulissant dans des douilles fixes (6,7,8,9) et reliés l'une à l'autre par un organe de liaison (10) passant sur une poulie (11). 10/ Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les rouleaux sont montés libres en rotation et coulissant par 1'intermé- diaire de douilles sur des tringles fixes, lesdites douilles étant reliées l'une à l'autre par un organe de liaison passant sur une poulie. 11/ D'dispositif selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que les rouleaux sont munis d'un revêtement d'élastomère.

Inventors: THIERRY, JACQUES
Applicants: LES CABLES DE LYON SOCIETE ANONYME DITE:
Application year: 1980
Main classification: H01B13
IPC codes: H01B13