VENTING MEANS FOR MOULDS

Abstract: 1. A nozzle for airing, venting and vaporizing moulds for the purposes of foundry and the processing of plastic materials, said nozzle being made by means of removing material and the air passage openings of which are formed by ribs spaced in parallel arrangement and crossing the ribs, the ribs being stabilized by stiffening elements connecting them, characterized in that as a stiffening element serves a web inserted subsequently into the respective grooves (4) or ribs (3) in alignment from the outside of the nozzle.

Description: Düse zum Entlüften, Belüften oder Bedampfen von Formen Die Erfindung betrifft eine Düse zum Entlüften, Belüften oder Bedampfen von Formen für die Giesserei-Industrie oder die Xunst- stoffverarbeitung. Bei der Herstellun; von Giessformen oder fernen werden in die bern- büchsen bzw. Dauergiessformen Luftdüsen eingesetzt, um beim Einfüllen des Formstoffes die in der Form befindliche Luft schnell und vollständig abzuführen, dabei aber den Formsand zurückzuhalten. Auch in der kunststoffverarbeitenden Industrie werden derartige Düsen zum Bedampfen von Schaumstoff-Formen oder beim Tiefziehformverfahren eingesetzt. Bei einer üblichen Düse ist die Luftdurchlassöffnung nach Art eines Rostes aus±#bi#det. Zwischen den parallel zueinander verlaufenden Materialstegen oder Rippen verbleiben eine Reihe von Schlitzen als Durchlassöffnungen. Während die Schlitze einerseits möglichst eng sein sollen um den Formstoff zurückzuhalten, ist andererseits ein möglichst grober Gesamtdurchtrittsquerschnitt zur Abführur.g der entweichenden Luft oder dgl. erwinscht. Die Materialstege sollten sich weder beim Eintreiben der Düse in die Formwand, noch bei laufendem Betrieb der Form in ihrer Lage zueinander verändern. Man hat zu ihrer gegenseitigen stabileren Fixierung bereits vorgeschlagen, auf der Rückseite der Rippen einen Stabilisierungsring, oder gemäss der FR-l'S 1 184 439, einen durchgehenden Steg anzuordnen. Dies hat aber den Nachteil, dass sich zwischen den Rippen auf dem tiefer liegenden Stabilisierungskörper FormSand aufbaut, welcher den Luftdurchtritt beeinträchtigt oder die Dü#Nerstopft. Ausserdem können dabei Kippbewegungen der Rippen wegen der nur punktförmigen Auflage kaum verhindert werden. Über den lüsenumfang hinausragende Ansätze nach der DE-PS 1 110 367 mögen vielleicht ein Zusammendrücken der Luftschlitze beim Eintreiben der Düse in die Formwand verhindern, sind aber nicht in der Lage die Stabilität der Rippen zu erhöhen. Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine Schlitzdüse so zu gestalten, dass sie bei grösstmöglichem Luftdurchtrittsquerschnitt äusserst stabil ist, ohne dass sich die Schlitze verstopfen. Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch angegebenen Pferkmale vorgeschlagen. Das quer in die Rippen eingesetzte Versteifungselement, vorzugsweise in Form eines Netallstreifens, bildet eine sich beidseitig fest auf dem Düsenmantel abstützende stabile Brücke zur Halterung und Fixierung der lippen. Die Anbindung der Rippen an das Versteifungselement über einen relativ grossen Rippenquerschnitt ergibt eine äusserst stabile Gesamtkonstruktion, welche schwächere Rippen zugunsten des Strömungsquerschnittes zulässt. Weil das eingesetzte Versteifungselement mit der Düsenoberfläche plan abschliesst, ist im Gegensatz zu den bekannten untergesetzten Ringen ein Verstopfen der Düse durch sich auf dem Versteifungselement aufbauenden Formsand oder dgl. nicht möglich. Beim Einschlagen der lüse in die Formwand können sich die Rippen wegen der robusten gegenseitigen Verbindung nicht so leicht deformieren. Das eingesetzte Versteifungselement bildet kein Hindernis bei evtl. notwendiger Profilierung der Düsenoberfliiche zur Anpassung an die Formoberfläche. In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeipielen dargestellt. s zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch eine Düse parallel zu den Düsenschlitzen mit einem eingelegten Metall streifen Fig. 2 a-c eine aus zwei Iiisenhälften zusammengesetzte Düse Fig. 3 und 4 Metallstreifen mit angeformten Abdeckfolien zum teilweisen Verdecken der Düsenschlitze Der hohlzylindrische Düsenkörper 1, welcher in die Formwand eingeschlagen wird, ist an der dem Forminnraum zugewandten Seite rostartig durch Schlitze 2 bildende Rippen 3 abgeschlossen. In einen die Rippen 3 erfassenden Querschlitz 4 ist ein Versteifungselement eingesetzt, welches aus dem Ketallstreifen 5 besteht, der entweder durch entsirechende Dimensionierung klemmfest gehalten wird, oder eingeklebt, eingeschweisst bzw. eingelötet ist. Durch Aufrauhung, 1'ro±#lierung odei Lochung oder evtl. konische Ausbildung des jetallstreifens 5 kann erreicht werden, dass sich die Düse beim Einsetzen des Eletallstreifens zunächst etwas spreizt und anschliessend beim Einschlagen der Düse in die Formwand der Pietallstreifen 5 klemmfest eingespannt wird. Eine ivlemmung beim Einschlagen der Düse kann auch erreicht werden, indem man die übliche äussere Rändelung auch im Schlitzbereich vorsieht und gegebenenfalls die Rändelung besonders stark ausführt. Dadurch wird beim Einschlagen von aussen Druck erzeugt, der den Steg festklemmt. Der Netallstreifen 5, sowie der entsprechende Querschlitz kann entweder wie in Fig. 1 gezeigt nur einen Teil der Rippenhöhe erfassen, oder auch die Rippen vollständig trennen. Es können auch zwei oder mehr Metallstreifen eingesetzt werden, wenn es die Düsengrösse erforderlich macht. Bei der Ausführung gemäss Fig. 2 a-c wird zunächst die Mise halbiert. Auf diese Weise ist es möglich die Schlitze 2 von innen her lediglich bis an den Zylindermantel 6 einzufrässen, denn durchgehende Schlitze setzen sich im Bereich des Zylindermantels mit ormstoff zu, was nicht vorteilhaft ist. Nach dem Sinfrässen der Schlitze werden die beiden Düsenhälften (a und c) unter Zwischenlage des Metallstreifens 5 (Fig. 2 b) miteinander verbunden, z. B. verklebt. Der eingelegte Metallstreifen 5 kann mit einer dünnen, den Schlitzbereich der Düse abdeckenden Folie 7 versehen sein. Eine solche Befestigung einer Folie am Meteallstreifen 5 könnte auch bei Düsen mit gelochter Düsenplatte angewandt werden. Diese Folie 7 ist nach Fig. 3 mit dem Metallstreifen 5 aus einem Stück gestanzt und weist schlitzförmige Aussparungen 8 parallel zum Metallstreifen 5 auf, sodass beim Aufbringen zusammen mit den Schlitzen der Düse verfeinerte Luftdurchtrittsöffnungen in Eorm eines Lochgitters entstehen. Ausserdem werden die Schlitze im Düsenmantelbereich abgedeckt. Fig. 4 zeigt eine Ausführung mit lediglich einem die Schlitze der Düse im Düsenmantelbereich abdeckenden Ring 9, welcher verhindert, dass sich im Düsenmantelbereich Formstoff zwischen den Schlitzen festsetzt. Das Versteifungselement könnte zur Erhöhung seines Widerstandsmoments profiliert sein, z. B. an seiner Unterseite bogenförmig ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, das Versteifungselement in eine die Rippen durchquerende Bohrung einzusetzen. Anstatt eines massiven Metallstreifens kann auch ein Röhrchen als Versteifungselement gewählt werden. Ein Röhrchen lässt sich besonders einfach und zuverlässig einklemmen.

Claims: Patentansprüche: / 1. Düse zum Entlüften, Belüften oder Bedampfen von Formen für Giesserei zwecken und die Kunststoffverarbeitung, deren Luft- durchtrittsöffnungen als Schlitze (2) zwischen feststehenden Rippen (3) ausgebildet sind, gekennzeichnet durch mindestens ein die Schlitze (2) überquerendes und sich in die Rippen (3) einsetzendes Versteifungselement (5). 2. Düse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mindestens einen sich senkrecht in entsprechende Nuten (4) der Rippen (3) ein setzenden Metallstreifen (5) als Versteifungselement. 3. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (5) klemmfest in die Rippen (3) einge setzt ist. 4. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (5) in die Rippen eingeklebt, eingelötet oder eingeschweisst ist. 5. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (5) im mittleren Bereich als Ring ausgebildet ist. 6. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (5) mit einer dünnen, die Schlitze (2) der Düse teilweise abdeckenden Folie (7) versehen ist. 7. Düse nach einen der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (7) parallel zum ,etallstreifen (5) geschlitzt ist. 6. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 6; dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement mit einem die Schlitze (2) im Be reich des Düseluantels abdeckenden äusseren Ring (9) versehen ist. 9. Düse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei Diisenhälften mit zwischengesetZtem Metall streifen (5) zusammengesetzt ist. 10. Düse nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, gekennzeichnet durch ein in eine die Rippen durchquerende Bohrung eingesetztes oder in Form eines Röhrchens ausgebildetes Versteifungselement.

Inventors: ZIMMERMANN, GOTTFRIED
Applicants: ZIMMERMANN, GOTTFRIED
Application year: 1980
Main classification: B22C7
IPC codes: B22C7, B22C21, B29C33