TILE STOVE

Abstract: 1. A base tile stove with several chimney gas heating flues (2) arranged one above the other which are separated by horizontal partitions (3), in which said partitions (3) leave an opening (4) free alternately at the one or other end of said chimney gas heating flues (2) so as to connect said chimney gas heating flues (2) when reversing the chimney gases in the opposite direction, characterized in that each chimney gas heating flue (2) is self-supportingly composed of at least two different components of U-shaped cross-section (6, 13; 26, 213, 213'; 36, 36'; 46, 413, 418; 518, 518', 513) and possibly of slabs (11) placed upon said U-shaped components and forming said partitions (3) between said chimney gas heating flues (2).

Description: Kachelgrundofen Die Erfindung bezieht sich auf einen Kachelgrundofen, der Rauchgasheizzüge entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist. Die wichtigsten Bauarten von ortsfesten Kachelöfen sind der Kachelgrundofen und der Einsatzofen. Bei einem Einsatzofen besteht der Innenofen aus einem eisernen Dauerbrandeinsatz. Demgegenüber weist ein Kachelgrundofen einen Innenofen auf, der aus einem gemauerten Schamott-Unterteil, in dem sich der Verbrennungsraum und der Ascheraum befinden, und aus einem Schamott-Oberteil, das die Rauchgasheizzüge, d. h. in der Regel horizontale, übereinander angeordnete Kanäle zur Abgabe der Wärme der Rauchgase, enthält, besteht. Der Innenofen des Kachelgrundofens wird dann mit Rost, Feuertür, Aschekasten und Aschetür versehen, sowie mit Kacheln verkleidet. Gegenüber Einsatzöfen weisen Kachelgrundöfen den Vorteil auf, aufgrund der sehr grossen Schamott-Masse ein sehr grosses Wärmespeichervermögen zu besitzen. Kachelgrundöfen werden im allgemeinen sehr individuell gestaltet, und zwar insbesondere im Hinblick auf den Standort, die Grösse des zu heizenden Raumes und den gewünschten Stil. Die Innenöfen der Kachelgrundöfen werden daher bisher aus Schamott-Steinen und -Platten errichtet, die entsprechend zugeschnitten werden müssen. Im Hinblick auf die hohen Arbeitslöhne ist die Errichtung eines Kachelgrundofens also sehr teuer. Aus der DE-PS 324, 033 ist ein Heizofen bekannt, der als Rauchgasheizzüge Säulen auf beiden Seiten aufweist, die aus Formhohlsteinen gebildet sind. Aus der DE-PS 401 640 geht ein Heizofen als bekannt hervor, bei dem für den Luftdurchgang quer durch den Ofen und die Rauchgasheizzüge in Längs- und Querschichten übereinander angeordnete Formhohlsteine angeordnet sind. Die Ausgestaltung der Rauchgasheizzüge der beiden bekannten Öfen ist für Kachelgrundöfen nicht geeignet. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen umrissen ist, liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellungskosten, und zwar insbesondere die Lohnkosten für die Errichtung des Innenofens eines Kachelgrundofens herabzusetzen und trotzdem eine weitgehende Freiheit bei der Gestaltung des Ofens zuzulassen. Nach der Erfindung weisen alle, oder zumindest fast alle wesentlichen Bauteile der Rauchgasheizzüge einen U-förmigen Querschnitt auf. Die U-förmigen Bauteile lassen sich beispielsweise durch Strangpressen sehr wirtschaftlich herstellen. Die Aussparungen und Öffnungen in den U-förmigen Bauteilen, wie sie beispielsweise in den Ansprüchen 2, 4 und 5 bzw. im Anspruch 6 angegeben sind, lassen sich nach dem Strangpressen z. B. durch Stanzen einfach ausführen. Die U-förmigen Bauteile lassen sich hinsichtlich Ihrer Abmessungen standardi sieren, und zwar nach dem Rastermass der Ofenkacheln. Durch entsprechende Kombination der U-förmigen Bauteile ist es möglich, für nahezu jeden beliebigen Kachelgrundofentyp die gesamten Rauchgasheizzüge ohne Schneidarbeit zu errichten, d. h. in sehr kurzer Zeit (z. B. in 3 - 5 Stunden). Sämtliche Bauteile des Innenofen-Oberteils des erfindungsgemässen Kachelgrundofens bestehen aus feuerfestem Material, insbesondere Schamott. Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise erläutert. Darin zeigen: Fig. 1 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge auf weisende Oberteil eines Kachelgrundofen Innenofens nach einer ersten Ausführungs form der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist; Fig. 2 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 1; Fig. 3 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig. 2; Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bau teils nach Fig. 2; Fig. 5 eine Ansicht des weiteren U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen Oberteils nach Fig. 1, und zwar in Längs richtung der Rauchgasheizzüge gesehen; Fig. 6 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 5; ; Fig. 7 eine Ansicht einer Seitenwand eines Bau teils nach Fig. 5, das jedoch nur halb so lang ist, wie das Bauteil nach Fig. 6; Fig. 8 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelofengrund ofen-Innenofens nach einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist; Fig. 9 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge bzw. eine Ansicht des U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen Oberteils nach Fig. 8; Fig. 10 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 9; Fig. 11 eine Ansicht einer Seitenwand eines Bauteils nach Fig. 9, das jedoch nur etwa halb so lang ist, wie das Bauteil nach Fig. 10; Fig. 12 eine Ansicht eines weiteren U-förmigen Bau teils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 8, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen; Fig. 13 eine Ansicht des Bauteils nach Fig. 12 von unten; Fig. 14 eine Ansicht einer Seitenwand des Bau teils nach Fig. 12; Fig. 15 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil des Kachelgrund ofen-lnnenofens nach wieder einer ande ren Ausführungsform der Erfindung, wo bei die obere Hälfte des Oberteils weg geschnitten ist; ; Fig. 16 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 15; Fig 17 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 16; Fig. 18 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig. 16; Fig. 19 eine Draufsicht auf eine Platte zur Bil dung der Zwischenwände des Innenofen Oberteils nach Fig. 1; Fig. 20 eine Seitenansicht der Platte nach Fig. 19; Fig. 21 perspektivisch das die Rauchgasheiz züge aufweisende Oberteil eines Kachel grundofen-Innenofens nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils wegge schnitten ist; Fig. 22 in der Draufsicht eines der beiden U fc.rmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen Oberteils nach Fig. 21; Fig. 23 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach -Fig 22; Fig. 24 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 22; Fig. 25 eine Draufsicht auf das andere der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge sowie eine Ansicht des U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 21, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen; Fig 26 eine Ansicht einer Seitenwand des Bau teils nach Fig. 25; ; Fig. 27 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrund ofen-Innenofens nach einer fünften Aus führungsform, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist; Fig. 28 eine Draufsicht auf die Stirnwand eines der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27; Fig. 29 eine Draufsicht auf das U-förmige Bauteil nach Fig. 28 von oben; Fig. 30 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 28; Fig. 31 eine Draufsicht auf die Stirnwand des anderen der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27; Fig. 32 eine Draufsicht auf das Bauteil nach Fig. 31 von oben; Fig. 33 einen Schnitt des Bauteils nach Fig. 31 in der Längsrichtung der Rauchgasheizzüge; Fig. 34 eine Ansicht des weiteren U-förmigen Bau teils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27, in Längs richtung der Rauchgasheizzüge gesehen; und Fig. 35 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 34. In dem in der Zeichnung dargestellten Oberteil 1 des Innenofens eines Kachelgrundofens sind mehrere horizontal verlaufende Rauchgasheizzüge 2 übereinander angeordnet. Die Rauchgasheizzüge 2 sind durch Zwischenwände 3 voneinander getrennt. Die Zwischenwände 3 lassen jedoch abwechselnd an dem einen oder anderen Ende der übereinander angeordneten Rauchgasheizzüge 2 Öffnungen 4 frei. Durch die Öffnungen 4 werden die Rauchgasheizzüge 2 miteinander verbunden, so dass die von dem bricht dargestellten) Verbrennungsraum im Unterteil des Ofens in Richtung des Pfeiles 5 (Fig. 1) von unten nach oben durch die Rauchgasheizzüge 2 strömenden Rauchgase an den Öffnungen 4 jeweils in die Gegenrichtung umgelenkt werden. An den Enden der Rauchgasheizzüge 2, an denen die Öffnungen 4 vorgesehen sind bzw. die Umlenkung der Rauchgase erfolgt, besteht das Innenofen-Oberteil'l aus im Querschnitt U-förmigen Bauteilen 6, 18. Die Stege 8 der U-förmigen Bauteile 6, 18 bilden die beiden Stirnwände des Innenofen-Oberteils 1 oder der Rauchgasheizzüge 2. Die Schenkel 9 der U-förmigen Bauteile 6, 18 bilden die Seitenwände (Fig. 15) oder zumindest einen Teil der Seitenwände des Innenofen-Oberteils 1 bzw. der Rauchgasheizzüge 2. Bei der Ausführungsform nach Fig. 15, bei der die Stirnwände sowie die Seitenwände allein durch die U-förmigen Bauteile 6 gebildet sind, weist jeder Rauchgas heizzug 2 zwei solche U-förmige Bauteile 6 auf. Zur Bildung der Zwischenwande 3 sind rechteckige Platten 11 vorgesehen, wobei die U-förmigen Bauteile 6 an ihren Schenkeln 9 Aussparungen 12 aufweisen, die die Platten 11 aufnehmen. Bei den übrigen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen (Fig. 1, 8, 21 und 27) bilden die Schenkel 9 der U-förmigen Bauteile 6, 18 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 nur einen Teil der Seitenwände derselben und es sind weitere, im Querschnitt U-förmige Bauteile 13 vorgesehen, deren Schenkel 14 die Seitenwände zwischen den U-förmigen Bauteilen 6, 18 an den Rauchgasheizzugenden und deren Stege 15, die Zwischenwände 3 zwischen den Rauchgasheizzügen 2 bilden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 erstrecken sich die U-förmigen Bauteile 6 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 jeweils über zwei Rauchgasheizzüge 2 hinweg, d. h. die Bauteile 6 sind insgesamt doppelt so lang wie die Höhe der Rauchgasheizzüge 2 bzw. der weiteren U-förmigen Bauteile 13. An ihren Schenkeln 9 sind die U-förmigen Bauteile 6 nach Fig. 6 mit Aussparungen 16 versehen. Die Aussparungen 16 umfassen etwa die Hälfte der Länge jedes Schenkels 9 und erstrecken sich bis zum Steg 8 des U-förmigen Bauteils 6. In die Aussparungen 16 greift das benachbarte U-förmige Bauteil 13 mit seinen Schenkeln 14 ein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind gleichfalls sich jeweils über zwei Rauchgasheizzüge 2 erstreckende U-förmige Bauteile 6 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 vorgesehen Jedoch sind dort Aussparungen 17 in den Schenkeln 14' des benachbarten U-förmigen Bauteils 13' vorgesehen. In die Aussparungen 17 greifen die U-förmigen Bauteile 6 an den Rauchgasheizzugenden ein. Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 21 ist im Bereich jeder Öffnung 4 zwischen zweibenachbarten Rauchgasheizzügen ein U-förmiges Bauteil 6 sowie ein weiteres U-förmiges Bauteil 18 vorgesehen. D. h. jede Stirnwand des Innenofens 1 wird abwechselnd durch ein U-förmiges Bauteil 6 sowie ein U-förmiges Bauteil 18 gebildet. Das U-förmige Bauteil 6 entspricht dabei dem U-förmigen Bauteil 13 in der Mitte der Rauchgasheizzüge 2. Demgegenüber weist das U-förmige Bauteil 18 einen weiteren Steg 19 zwischen den beiden Schenkeln 9 auf, so dass das U-förmige Bauteil 18 in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge geschnitten, L-förmig ausgebildet ist, wie in Fig. 24 dargestellt. Die gleichfalls besonders bevorzugte Ausführungsform nach Fig. 27 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 21 im wesentlichen nur dadurch, dass die Stirnwand 8 des Innenofen-Oberteils 1 ausschliesslich aus U-förmigen Bauteilen 18 mit L-förmigem Längsschnitt aufgebaut ist, wobei die Bauteile 18 jedoch abwechselnd in den Stegen 19 Durchbrechungen 20 aufweisen, wie bei dem Bauteil 18' in Fig. 27 sowie 31 bis 33 veranschaulicht. In den Stegen der U-förmigen Bauteile 6, 18 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 sind verschliessbare Öffnungen 21 (Fig. 1) zur Reinigung der Rauchgasheizzüge 2 vorgesehen. Abgesehen von der Ausführungsform nach Fig. 15 mit den Platten 11, sind die übrigen Ausführungsformen (Fig. 1, 8, 21 und 27) ausschliesslich aus U-förmigen Bauteilen aufgebaut.

Claims: Patentansprüche 1. Kachelgrundofen mit Rauchgasheizzügen (2), die durch Zwischenwände (3) voneinander getrennt sind, wobei die Zwischenwände (3) abwechselnd an dem einen und an dem anderen Ende der Rauchgasheizzüge (2) eine Öffnung (4) freilassen, um die Rauchgas heizzüge (2) unter Umlenkung der Rauchgase in die entgegengesetze Richtung miteinander zu verbinden, dadurch g e k e n n z ei c h n e t, dass die Enden der Rauchgasheizzüge (2), an denen die Umlenkung der Rauchgase erfolgt, aus im Querschnitt U-förmigen Bauteilen (6, 18, 18') bestehen, deren Stege (8) die Stirnwände und deren Schenkel (9) zumindest einen Teil der Seitenwände der Rauchgasheizzüge (2) bilden. 2. Kachelgrundofen nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass jeder Rauchgasheizzug (2) zwei U-förmige Bauteile (6) aufweist, die seine beiden Stirnwände und seine beiden Seitenwände bilden, während zur Bildung der Zwischenwände (3) Platten (11) vorgesehen sind, wobei die U-förmigen Bauteile (6) zur Aufnahme der Platten (11) an ihren Schenkeln (9) Aussparungen (12) aufweisen (Fig. 15). 3. Kachelgrundofen nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass zwischen den U-förmig gen Bauteilen (6, 18, 18') an den Enden der Rauch gasheizzüge (2) weitere im Querschnitt U-förmige Bauteile (13, 13') vorgesehen sind, wobei die Schen kel (14, 14') der weiteren U-förmigen Bauteile (13, 13') die Seitenwände und ihre Stege (15, 15'), die Zwischenwände (3) bilden (Fig. 1, 8, 21 und 27). 4. Kachelgrundofen nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die U-förmigen Bau teile (6) an den Enden der Rauchgasheizzüge (3) sich jeweils über zwei Rauchgasheizzüge (2) er strecken und an ihren Schenkeln (9) bis zum Steg (8) Aussparungen (16) aufweisen, die die Schenkel (14) des benachbarten U-förmigen Bauteils (13) aufnehmen (Fig. 1). 5. Kachelgrundofen nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die U-förmigen Bau teile (6) an den Enden der Rauchgasheizzüge (2) sich jeweils über zwei Rauchgasheizzüge (2) er strecken und jeweils mit ihren Schenkeln (9) in Aussparungen (17) eingreifen, die sich in den Schenkeln (14') des benachbarten U-förmigen Bauteils (13') bis zu dessen Steg (15') erstrecken (Fig. 8). 6. Kachelgrundofen nach einem der vorstehenden An sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass in den Stegen (8) der U-förmigen Bauteile (6, 18, 18') an den Enden der Rauchgasheizzüge (2) ver schliessbare Öffnungen (21) zur Reinigung der Rauch gasheizzüge (2) vorgesehen sind. 7. Kachelgrundofen nach einem der vorstehenden An sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Abmessungen der U-förmigen Bauteile (6, 13, 13', 18, 18') ein Vielfaches des Rastermasses der Kacheln des Ofens betragen.

Inventors: KRAUS, EDUARD, SUSS, ENGELBERT, WENISCH, JOSEF, Süss, Engelbert
Applicants: WENISCH, JOSEF
Application year: 1980
Main classification: F24B5
IPC codes: F24B1, F24B5, F24C15