SUPPORTING AND GUIDING ELEMENT FOR A CONTINUOUS CASTING PLANT

Abstract: 1. Supporting and guiding element for a continuous casting plant, in particular for a steel-slab continuous casting plant, comprising two frame parts (7, 8) supporting the strand (3) on opposite sides and including rollers (4), one of these frame parts (7) being supported on a stationarily arranged supporting structure (17) and the other frame part (8) being adjustable and clampable relative to the first frame part (7) by at least one clamping means (21) with spacers (13) determining the roller distance (14) interposed, and the frame parts (7, 8) being guided at each other by means of guides (12) arranged on one of them and engaging in the other frame part, characterised in that the supporting structure (17) surrounds the supporting and guiding element (7, 8) in a frame-like manner, the clamping means (21) being fastened to a carrier (19) of the supporting structure (17), which contacts the adjustable frame part (8) from behind, and contacting the adjustable frame part (8) on the rear side.

Description: Stütz- und Führungselement für eine Stranggiessanlage Die Erfindung betrifft ein Stütz- und Führungselement für eine Stranggiessanlage, insbesondere für eine Stahlbrammen Stranggiessanlage, mit zwei den Strang an gegenüberliegenden Seiten stützenden, Rollen aufweisenden Rahmenteilen, wobei einer dieser Rahmenteile an einem ortsfest angeordneten Stützgerüst abgestützt ist und der andere Rahmenteil gegen den ersten Rahmenteil unter Zwischenlage von den Rollenabstand bestimmenden Zwischenstücken mittels mindestens einer Spannvorrichtung anstell- bzw. anspannbar ist und wobei die Rahmenteile aneinander mittels an einem von ihnen angeordneter, in den anderen Rahmenteil eingreifender Führungen geführt sind. Stütz- und Führungselemente dieser Art sind beispielsweise aus der AT-PS 343 303 bekannt. Die Rahmenteile werden bei dem bekannten Stütz- und Führungselement mittels Zuganker miteinander verbunden, wobei die Zuganker auch dazu dienen, die den Rollenabstand bestimmenden Zwischenstücke auf zu nehmen und wobei die Spannvorrichtungen zinn Anstellen bzw. Anspannen des einen Rahmenteiles gegen den anderen an den Zugankern befestigt sind. Will man die Rahmenteile ausbauen, so müssen die Medienanschlüsse für die Spannvorrichtungen abgeklemmt werden. Weiters ist es nachteilig, dass infolge der Befestigung der Spannvorrichtungen am Stütz- und Führungselement bei einem Austausch des Stützund Führungselementes die Spannvorrichtungen mit ausge tauscht werden müssen. Weiters müssen die Spannvorrichtungen bei der bekannten Konstruktion innerhalb des bei einem Strangdurchbruch gefährdeten Bereiches bzw. innerhalb des vom Kühlwasser beaufschlagten Bereiches der Stranggiessanlage angeordnet sein, sodass die Spannvorrichtungen stark beansprucht und dementsprechend störanfällig sind. Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, ein Stützund Führungselement der eingangs beschriebenen Art in der Weise weiterzubilden, dass die Spannvorrichtung bei einem Ausbau bzw. Wechsel des Stütz- und Führungselementes nicht mit ausgebaut bzw. ausgetauscht werden muss und ausserhalb des bei einem Strangdurchbrucfr bzw. durch das Kühlwasser gefährdeten Bereiches angeordnet werden kann. Weiters soll bei einem Ausbau bzw. Wechsel des Stütz- und Führungselementes ein Lösen von Medienanschlüssen für die Spannvorrichtung vermieden werden. Diese Aufgaben werden erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass das Stützgerüst das Stütz- und Führungselement rahmenartig umgibt, wobei die Spannvorrichtung an einem den anstellbaren Rahmenteil hintergreifenden Träger des Stützgerüstes befestigt ist und am anstellbaren Rahmenteil rück- seitig angreift. Nach einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Spannvorrichtung an dem anstellbaren Rahmenteil lose an, wodurch ein besonders einfacher und rascher Ausbau des Stütz- und Führungselementes gewährleistet ist. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Spannvorrichtung mit dem anstellbaren Rahmenteil mittels einer in Ausbaurichtung des Stütz- und Führungselementes offenen Hakenverbindung verbunden. Vorteilhaft weist die Spannvorrichtung eine entlang eines Bolzens verschiebbare Hülse mit an dem anstellbaren Rahmenteil anliegendem, vorzugsweise bombiertem Boden auf, wobei zweckmässig die Hülse mittels einer selbsthemmenden Schraubspannvorrichtung gegen den Rahmenteil pressbar ist. Zum besonderen Schutz der Spannvorrichtung durchragt die Hülse eine die Schraubspannvorrichtung abdeckende Schutzwand. Damit die Spannvorrichtung auch bei hoher thermischer Beanspruchung weniger störanfällig ist, ist zweckmässig die Hülse der Spannvorrichtung von einem im Abstand von der Hülse angeordneten Schutzrohr peripher umgeben. Die Erfindung ist nachfolgend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei Fig. 1 eine Ansicht des Stütz- und Führungselementes in Richtung der Strangachse und Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie II-II der Fig. 1 gemäss einer Ausführungsform in schematischer Darstellung zeigen. In Fig. 3 ist ein Detail der Fig. 2 ebenfalls in schematischer Darstellung gemäss einer weiteren Ausführungsform veranschaulicht. Zwischen den Rollenbahnen 1 und 2 wird ein Strang 3 gestützt und geführt. Die Rollen 4 jeder der beiden Rollenbahnen 1, 2 sind mit ihren Halterungen 5, 6 an jeweils einem Rahmenteil 7, 8 befestigt. Jeder Rahmenteil 7, 8 ist aus Längs- 9 und Querträgern 10 zusammengesetzt. Die beiden Rahmenteile 7, 8 sind aneinander mittels sich quer zur Strangbahnlängsachse 1-1 erstreckender Bolzen 12 geführt, wobei Zwischenlagen 13 an den Bolzen vorgesehen sind, deren Anzahl und Dicke entsprechend dem gewünschten Rollenabstand 14 gewählt ist und die nach Gegeneinanderpressen der beiden Rahmenteile 7, 8 den Rollenabstand 14 bestimmen. Einer 7 der Rahmenteile 7, 8 ist mittels eines Hakens 15 und eines Anschlages 16 an einem ortsfesten Stützgerüst 17 abgestützt, wogegen der andere gegenüberliegende Rahmenteil 8 gegenüber diesem ortsfest aufgehängten Rahmenteil 7 beweglich und gegen diesen anstellbzw. anspannbar ist. Das ortsfeste Stützgerüst 1#7 umgibt das aus den beiden Rahmenteilen zusammengesetzte Stütz- und Führungselement rahmenartig, was insbesondere aus Fig. 1 zu ersehen ist. Das ortsfeste Stützgerüst 17 ist aus zwei parallel zu den Rollen angeordneten Querträgern 18, 19 und aus zwei weiteren, diese verbindenden Zugkräfte aufnehmenden Tragern 20 gebildet. An dem den anstellbaren Rahmenteil 8 hintergreifenden Querträger 19 des Stützgerüstesl7 ist eine Spannvorrichtung 21 angeordnet, die durch einen Druckmittelzylinder 22' betätigt werden kann. Diese Spannvorrichtung setzt sich im wesentlichen zusammen aus einem am Querträger 19 starr montierten Führungsbolzen 23, dessen Achse 24 etwa rechtwinkelig zu den Rollenbahnen 1, 2 gerichtet ist, zwei mit Gewindeflächen 25 aneinanderliegenden, um diesen Führungsbolzen 23 drehbar gelagerten Büchsen 26, 27 und einer an der dem anstell- bzw. anspannbaren Rahmenteil 8 näher liegenden Büchse 26 anliegenden Hülse 28, in die der Führungsbolzen 23 ragt. An einer der Büchsen- ist ein Hebel 29 montiert, der mit dem Kolben 30 des Dru ckmittelzy linders 22 gelenkig verbunden ist. Die Neigung der Gewindeflächen 25, mit der die Büchsen aneinander anliegen, zur Achse 24 des Führungsbolzens 23 ist geringer gewählt als der dem zugehörigen Reibungskoeffizienten entsprechende Reibungswinkel, sodass die Büchsen 26, 27 durch vom Strang 3 in Richtung des Führungsbolzen 23 hervorgerufene Kräfte auch bei Nichtbeaufschlagung des Druckmittelzylinders 22 nicht verdreht werden können. Die Hülse 28 durchragt eine Ausnehmung 31 der Kühlkammerwand 32, sodass die eigentliche Spannvorrichtung, dh. der #rud#m#t'¯elzylinder und die beiden Büchsen ausserhalb der die Stütz- und Führungselemente aufnehmenden Kühlkammer angeordnet sind. Die Hülse 28 ist an ihrem am anstellbaren Rahmenteil 8 anliegenden Ende mit einem bombierten Boden 33 versehen, der lose an diesem Rahmenteil anliegt. Im Falle eines Strangdurchbruches kann daher das gesamte Stütz- und Führungselement nach Lösen der Spannvorrichtung 21 sofort ausgebaut werden, ohne dass irgendeine Verbindung mit der Spannvorrichtung 21 gelöst werden muss. Die Spannvorrichtung 21 verbleibt beim Ausbau des Stütz- und Führungselementes an Ort und Stelle. Nach Einbau eines neuen intakten Stützund Führungselementes braucht lediglich die Spannvorrichtung 21 beaufschlagt zu werden, wodurch das Stützund Führungselement am Stützgerüst 17 wieder fixiert ist. Die gesamte Spannvorrichtung 21 braucht bei der Lagerhalterung der Stütz- und Führungselemente nicht berücksichtigt zu werden. Zum Schutz der Hülse 28 ist über die Hülse ein Schutzrohr 34 gezogen, welches die Hülse mit Abstand 35 umgibt. Dieses Schutzrohr nimmt thermische und mechanische sowie korrosive Beanspruchungen auf, wodurch die Hülse vor etwaigen aus diesen Beanspruchungen resultierenden Verformungen gut geschützt ist. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist an dem anstell- bzw. anspannbaren Rahmenteil 8 ein einen Fortsatz 36 der Hülse 28 übergreifender Haken 37 vorgesehen, sodass dieser Rahmenteil Verschiebebewegungen der Hülse in Richtung der Achse 24 des Führungsbolzens mitmacht. Da der Haken in Ausbaurichtung des Stütz- und Führungselementes, die durch den Pfeil 38 angegeben ist, offen:ist, ist auch bei dieser Ausführungsform die schnelle Austauschbarkeit des Stütz- und Führungselementes gegeben. Anstelle der beschriebenen Spannvorrichtung kann auch eine andere Spannvorrichtung, beispielsweise ein Druckmittelzylinder, der mit dem Kolben direkt auf den anstell- bzw. anspannbaren Rahmenteil wirkt, vorgesehen sein. Das hier beschriebene Stütz- und Führungselement ist nicht nur als gerades Vertikal-Element, wie in den dargestellten Ausführungsbeispielen gezeigt, einsetzbar, sondern kann auch für bogenförmige Strangführungselemente, wie beispielsweise für die Biegezone oder für ein Stütz- und Führungselement mit einer kreisbogenförmigen Rollenbahn zum Einsatz kommen.

Claims: Patentansprüche: 1. Stütz- und Führungselement für eine Stranggiessanlage, insbesondere für eine Stahlbrammen-Stranggiessanlage, mit zwei den Strang (3) an gegenüberliegenden Seiten stützenden, Rollen (4) aufweisenden Rahmenteilen (7, 8), wobei einer dieser Rahmenteile (7) an einem ortsfest angeordneten Stützgerüst (17) abgestützt ist und der andere Rahmenteil (8) gegen den ersten Rahmenteil (7) unter Zwischenlage von den Rollenabstand (14) bestim menden Zwischenstücken (13) mittels mindestens einer Spannvorrichtung (21) anstell- bzw. anspannbar ist und wobei die Rahmenteile (7, 8) aneinander mittels an einem von ihnen angeordneter, in den anderen Rahmenteil eingreifender Führungen (12) geführt sind, dadurch ge kennzeichnet, dass das Stützgerüst (17) das Stütz- und Führungselement(7, 8) rahmenartig umgibt, wobei die Spannvorrichtung (21) an einem den anstellbaren Rahmen teil (8) hintergreifenden Träger (19) des Stützgerüstes (17) befestigt ist und am anstellbaren Rahmenteil (8) rückseitig angreift. 2. Stütz- und Führungselement nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (21) an dem an stellbaren Rahmenteil (8) lose anliegt. 3. Stütz- und Führungselement nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (21) mit dem an stellbaren Rahmenteil (8) mittels einer in Ausbaurich tung (38) des Stütz- und Führungselementes offenen Hakenverbindung (36, 37) verbunden ist (Fig. 3). 4. Stütz- und Führungselement nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (21) eine entlang eines Bolzens (23) verschiebbare Hülse (28) mit an dem anstellbaren Rahmenteil (8) anliegendem, vorzugsweise bombiertem Boden (33) aufweist. 5. Stütz- und Führungselement nach Anspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, dass die Hülse mittels einer selbsthemmen den Schraubspannvorrichtung (26, 27, 29, 22) gegen den Rahmenteil (8) pressbar ist. 6. Stütz- und Führungselement nach Anspruch 4 oder 5, da durch gekennzeichnet, dass die Hülse (28) eine die Schraub spannvorrichtung (26, 27, 29, 22) abdeckende Schutzwand (32) durchragt. 7. Stütz- und Führungselement nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (28) der Spannvor richtung (21) von einemimAbstarx#(35)von der Hülse (28) angeordneten Schutzrohr (34) peripher umgeben ist.

Inventors: SCHEURECKER, WERNER
Applicants: VOEST-ALPINE AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1980
Main classification: B22D11
IPC codes: B22D11