PREHEATING BURNER FOR COKE OVENS

Abstract: 1. Utilisation, for the heating-up of a coke oven to operating temperature, of a horizontally arranged burner penetrating into the heating-up aperture (5) of coke oven door (1, 3) which burner consists of an inlet pipe (6) for the fuel gas and of a surrounding opening leading into the atmosphere, the inlet pipe (6) for the fuel gas being surrouded by guide plates (8) for rotating the inflow of air, with the guide plates (8) being arranged on a sleeve (7) which can be shifted over the fuel gas inlet pipe (6).

Description: Anheizbrenner für Verkokungsöfen. Die Erfindung betrifft einen Anheizbrenner für Verkokungsöfen, im wesentlichen bestehend aus einem horizontalen, in die Anheizöffnung der Verkokungsofentiir häneinragenden Zuführungsrohr für das Brenngas und einem dieses umgebenden, mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Einströmquerschnitt für die Verbrennungsluft. Derartige Anheizbrenner dienen dazu, das Mauerwerk von Verkokungsöfen nach deren Aufbau in einem Zeitraum von üblicherweise mehreren Wochen auf die Betriebstemperatur zu erwärmen. Hierbei ist es von besonderer Bedeutung, dass in den Verkokungsöfen eine möglichst gleichmäosige Wärn verteilung vorhanden ist, so dass auch eine im wesentlichen gleichmässige Dehnung des Mauer werke erfolgt. Den Anheizbrennern zugeordnet sind sogenannte Anheizherde, die vor dieeen Brennern auf der Sohle der Verkokungsöfen angeordnet sind. Diese Anheizherde können aus Steinmaterial erstellt sein, sie werden gegenwärtig jedoch auch häufig aus Isolierplatten zusammengesetzt (DE-PS 2 053 344). Die Anheizherde haben einerseits die Aufgabe, die Ofenwände im Brennerbereich vor der unmittelbaren Berührung mit den Flammen sowie vor direkter Strahlungseinwirkung zu schützen. Andererseits dienen die Anheizherde als Brennund Mischkammer, in der eine intensive Vermischung der entstehenden Rauchgase mit der durch die Anheizöffnung überschüssig einströ menden Luft und den im Verkokungsofen befindlichen Gasen angestrebt wird. Es hat sich jedoch gezeigt, dass bei der bisherigen Ausbildung des Anheizbrenners der Anheizherd seine Aufgabe als Mischkammer nur unvollkommen erfüllt. Es wurde festgestellt, dass insbesondere die unterhalb des Brenngas- Zufiihrungsrohres einströmende Luft nicht hinreichend an der Vermischung teilnimmt, sondern weitgehend als kältere Schicht im unteren Bereich des Verkokungsofens verbleibt. Die Folge hiervon ist eine geringere Erwärmung und damit auch geringere Dehnung des Mauerwerks im unteren Ofenbereich gegenüber dem oberen. Solche unterschiedlichen Bewegungen des Mauerwerks rufen Verschiebungen hervor, wodurch Undichtigkeiten, wie tSffnung von Stosefugen und Bildung von Rissen, entstehen, die eine Schwächung des Mauerwerks darstellen. Erfahrungsgemäss verringert sich diese einmal eingestellte Dehnung differenz nicht wesentlich, wenn später auf Normalbeheizung umgestellt und das Mauerwerk dann über die ganze Höke der Verkokung öfen im wesentlichen gleichmässig warm ist. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Anheizbrenner derart auszubilden, dass eine intensivere Vermischung der durch die Anheizöffnung einströmenden Luft mit dem Brenngas bzw. mit dem entstehenden Rauchgas erreicht wird. Erfindungsgemäss wird hierzu vorgeschlagen, das das Zuführungs- rohr für das Brenngas mit Leitblechen für das verdrallte Einströmen der Luft umgeben ist. Nach dem Vorschlag der Erfindung wird die durch den Kaminzug angesaugte Verbrennung6. und Mischluft verdrallt in den Anheizherd gebracht. Dort werden die Flamme und das entstehende Rauchgas durch die verwirbelte Strömung mitgerissen und vermischen sich intensiver mit der übrigen einströmenden Luft. Es hat sich gezeigt, dass hierbei das Gas schneller als bei der bisherigen Aubführungsform des Anheizbrenners verbrennt, wobei sich eine kürzere und breitere Flamme einstellt, die im wesentlichen horizontal ausgebildet ist. Als Folge der erfindungsgemässai Massnahme ergibt sich eine wesentlich bessere Temperaturverteilung im Verkokungsofen, wodurch eine gleichmässigere Dehnung des Ofenmauerwerks unter Vermeidung der genannten Mängel beim bisherigen Anheizvorgang erreicht wird. Es hat sich ferner gezeigt, dass bei der vorgeschlagenen verdrallten Lufteinführung nach der Austrocknungsphase auf das bisher notwendige grosse Anheizvolumen verzichtet werden kann. Es muss hierbei lediglich die horizontale Wärmeverteilung gewährleistet sein. Auf diese Weise können grössere Mengen Anheizgas eingespart werden. Schliesslich können wegen der kürzeren Flammen auch die Anheizherde entsprechend kleiner ausgebildet werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Leitbleche auf einer Hülse angeordnet, die auf das Zuftihrungsrohr für das Brenngas aufschiebbar ist. Hierbei ist es möglich, durch axiale Verschiebung der Hülse die Flammenbildung im gewünschten Masse zu beeinflussen. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Darin ist mit 1 der metallische Türkörper der Verkokungsofentür bezeichnet, an dem der Steinhalter 2 mit dem feuerfesten Futter 3 befestigt ist. 4 bezeichnet den Türrahmen, in den die Verkokungs- ofentür einsetzbar ist. Durch Türkörper, Steinhalter und Futter verläuft die Anheizöffnung 5, in die während des Anheizvorganges das Zuführungsrohr 6 für das Brenngas hineinragt. Die Mündung des Zufiihrungsrohres liegt hierbei ein Stück von der Innenkante des Futters zurück in der Anheizöffnung. Dieser Abstand kann je nach Ofentyp etwa 50 r 150 mm betragen. Auf das Zuführungsrohr 6 ist erfindungsgemäss eine Hülse 7 aufgeschoben, auf der mehrere Leitbleche 8 befestigt sind. Diese Leitbleche sind, wie aus der Zeichnung ersichtlich, unter einem Winkel zur Rohrachse angeordnet und bewirken eine verdrallte Strömung der um das Zuführungsrohr 6 durch die Anheizäffnung 5 angesaugten Luft. An das feuerfeste Futter grenzt der hier nicht dargestellte, auf der Ofensohle 9 aufgebaute Anheizherd an.

Claims: Patentansprüche 1. Anheizbrenner für Verkokungsöfen, im wesentlichen bestehend aus einem horizontalen, in die Anheizbffnung der Verkokungs ofentür hineinragenden Zuführungsrohr für das Brenngas und einen diesen umgebenden, mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Einstrcirrwerschnitt für die Verbrennungsluft, da durch gekennzeichnet, dass das Zuführungsrohr (6) für das Brenngas mit Leitblechen (8) für das verdrallte Einströmen der Luft umgeben ist. 2. Anheizbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitbleche (8) auf einer Hülse (7) angeordnet sind, die auf das Zufiihrungsrohr (6) für das Brenngas aufschieb bar ist.

Inventors: WAHLFELD, WERNER
Applicants: KRUPP-KOPPERS GMBH
Application year: 1980
Main classification: C10B17
IPC codes: F23D14, C10B17