HOLDER FOR ELECTRICAL COIL

Abstract: 1. A holder for an electrical coil having E-core halves (5), made of a magnetic material, in particular ferrite, and in particular having round central limbs (15) and a coil body (16) having a hollow cylindrical winding carrier (17) which is slipped onto the central legs and at its end faces carries integral soldering tag strips (18), characterized by two angled sheet-metal pieces (1) which are aligned parallel to one another, one limb (7) of which can be secured to a circuit plate and the other arm (3) of which is T-shaped and which at the ends of their cross-pieces (11) have strip-shaped flanges (12) which are aligned at right angles to the cross-pieces and which have respective bores (13) which serve for the passage of the mutually parallel portions of a U-shaped clip (14), wherein the cross-pieces (11) rest against the outer surfaces of the mutually parallel legs of the E-core halves (5) and the angled sheet-metal pieces (1) are screwed to one another by means of the U-shaped clip (14), the free ends of which are provided with screw threads and the mutually parallel portions of which are guided in mutually paralle grooves (9) formed on the outer surfaces of the outer surfaces of the outer legs of the E-core halves (5).

Description: Halterung für eine elektrische Spule Die Erfindung betrifft eine Halterung zur eine elektri- sche Spule mit aus magnetischem Material, insbesondere Ferrit, bestehenden E-Kernhälften, insbesondere mit runden Mittelschenkeln und mit einem Spulenkorper mit hohlzylindvischem Wickelträger, der auf diese Mittelschenkel aufgeschoben ist und an seinen Stirnseiten einstückig angeformte LötSehmenleisten trägt. Bei elektrischen Spulen mit kleinen E-Kernen mit geringem Gewicht, wie sie beispielsweise im Siemens-Datenbuch 1975/76 nWeichmagnetisches Siferrit- und Sirufer-Mate- rial" Seiten 372-378 beschrieben sind, wird zur Halterung der aus E-Kernhälften, Spulenkörper und Wicklung bestehenden Spuleneinheit üblicherweise nur ein federnder bügel verwendet. Für elektrische Spulen mit grossen und gewichtigen 3-Kernen sind häufig Blattfedern o.ä. vorgesehen, mittels denen die beiden Eerhällten zusammengedrückt werden. Dies kann zu einer negativen 3eeinflussung des Luftspaltes und damit zu unerwünschten Änderungen der elektrischen und magnetischen Werte der Spule fuhren. Für Spulen mit EC-Kernen mit rundem Mitteischenkel ist eine Halterung bekannt, die aus einem aufwendigen U-förmigen 3lechrahmen, einem Querträger, der in den Rahmen einschnappt, und einer Ausgieichsfeder besteht. Diese Halterung ist nicht nur sehr aufwendig, sondern auch mechanisch instabil. Der vorliegenden Erfindungliegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung zur eine elektrische Spule der eingangs genannten Art zu schaèn,-die sich, abgesehen von ihrer geringen Aufwendigkeit, vor allem auch durch -Nure Schüt telSestigkeit auszeichnet. Zur Lösung dieser Aufgaze sieht die Erfndung bei einer Halterung der eingangs genannten Art zwei zueinander parallel ausgerichtete Winkelstücke vor, die mit einem Bereich ihrer einen Schenkel gegen parallele Aussenman teilflächen der E-Kernhälften anliegen-und mittels Schraubbolzen miteinander verschraubt sind und deren andere Schenkel auS einer Schaltungslatine befestigbar sind. Diese Halterung ist so gestaltet, dass die beiden E-Kern hälften nicht in der Mitte, sondern aussen zussmmenge- drückt werden. Die elektrische Spule wird dabei durch Schrauben mit der Leiter- oder Chassisplatte verbunden, wobei die Lötanschlüsse des Spulenkörpers in die Leiterplatte gesteckt und dort verlötet werden oder um 1800 gedreht nach oben weisen und mittels angelöteter Drähte oder Steckanschlüsse verschaltet sind. Die Befestigung der gesamten Spule erfolgt z.3. mittels Zylinderschrauben, die durch Durchgangslöcher in der Leiber- bzw. Chassisplatte und den einen Schenkeln der Winkelstücke der Halterung gesteckt und z.B. mit Sechskantmuttern verschraubt sind. Die Durchgangslöcher der Schenkel der Wiakelstücke können auch ein Gewinde zum Eindrehen von Schrauben oder entsprechend geformte Düsen für Zylinder Blechschrauben mit selbstschneidendem Gewinde aufweisen, Die Erfindungwird nachstehend anhand von Ausführungsbei spielen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 Ec-Kernhälften in auseinandergezogener und per spektivischer Ansicht, Fig. 2 einen bewickelten Spulenkörper, Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Halterung für eine Spule nach Fig.-1 und 2 teilweise in Draufsicht, teilweise in perspektivischer Dar stellung, Fig. 4 die aus den Teilen nach Fig. 1 und 2 zusammenge setzte Spule mit einer Halterung gemäss Fig. 3 in perspektivischer Darstellung, Fig. 5 ein weiteres Ausfühsungsbeispiel einer Halterung in perspektivischer Ansicht. Die EC-Kernhälften 5 gemäss Fig. 1 besitzen runde Mitvel- schenkel 15 und Nuten 9. Auf diese Mittelschenkel ist ein in Fig. 2 mit 17 bezeichneter hohlzylindrischer Wickelträger eines Spulenkörpers 16 auNgeschoben. An die flanschartigen Stirnenden des Wickelträgers 17 sind Lötfahnenleisten 18, die als Träger von Lötfahnen 19 dienen, einstinckig angeformt. Die Lötfahnen 19 sind dabei wah5- weise mit den Enden einer Wicklung 20 kontaktiert. Die Halterung nach Fig. 3 dient zum Zusammenhalt der EC-Kernhälften und des Spulenkörpers und zusätzlich zur Befestigung dieser Spule auf einer Chassis- oder Leiter platte. Die Halterung besteht dabei aus zwei im montierten Zustand zueinander parallel ausgerichteten Winkelstücken 1 mit T-förmigen Schenkeln 3 und querbalkenäbn- iichen Teilen 11, die im montierten Zustand gemäss Fig. 4 gegen die zugekehrten Aussenmantelflächen der E-Kernhälf- ten 5 anliegen. An die freien Enden der Teile 11 sind senkrecht zu diesen Teilen ausgerichtete strefenförmige Stege 12 mit Bohrungen 13 einstuckig angeformt. Die senkrecht zu den Schenkeln 3 ausgerichteten Schenkel 7 wei- sen Bohrungen 22 a. Die Winkelstücke 1 sind, wie Fig. 4 zeigt, mittels eines U-iörmigen Bügels 14 miteinander verschraubt. Im montierten Zustand durchdringt der Bügel 14 die Bohrungen 13 der Winkelstücke 1 und Bohrungen 23 eines streiferKör- migen Elements 24. Die zueinander parallelen Teile des Bügels 14 sind dabei in den Nuten 9 der E-Kernhälften geührt. Das spannen" der Halterung erfolgt mittels Schrauben 21, die auf die durch die Bohrungen 23 des Elementes 24 geführten und mit Schraubgewinden ausgebil- unten freien Enden des Bügels aufgeschraubt sind. Die in Fig. 4 in fertig montiertem Zustand dargestellte elektrische Spule ist mittels Schrauben oder dergl., die durch die Bohrungen 22 der Schenkel 7 der Winkel- stücke 1 gerührt sind, auf eine Schaltungsplatine oder dergl. aufgeschraubt. Die querbalkenähnlichen Teile 11 der Winkelstücke 1 und die Stege 12 können, was in-der Zeichnung nicht dargestellt ist, zu einem rechteckforaigen Rahmen erganzt sein. Auch können die Nuten 9 der E-Kernhälften 5, falls dies erworderlich ist, durch entsprechende Bohrungen in den E-Kernhälften ersetzt sein. Weitere Möglichkeiten, z.B. der Austausch des Bügels 14 durch die in Fig. 5 dargestellten Schraubbolzen 6, sind denkbar. Die vorstehend beschriebene Halterung kann durch die Halterung nach Fig. 5 ersetzt sein, wobei die einen Schenkel 4 der Winkelstücke 2 U-förmig ausgebildet sind und mit ihren Mittelstegen 10 gegen die entsprechenden parallelen Aussenmantelflächen der E-Kernhälften 5 anliegen. Schraubbolzen 6 mit hakenförmigen Enden 26 greifen dabei durch entsprechende Bohrungen in den Winkelstücken 2 und sind bei 27 verschraubt. Zur Befestigung dieser Halterung samt elektrischer Spule sind die Schenkel 8 mit Bohrungen.25 versehen. 9 Patent'ansprüche 5 Figuren

Claims: Patentanstrüche 1. Halterung für eine elektrische Spule mit aus magnetischem Material bestehenden E-Kernhäliten, insbesondere mit runden Mittelschenkeln und mit einem Spulenkörper mit hohlzylindrischem Wickelträger, der auf diese Mittelschenkel aufgeschoben ist und an seinen Stirnseiten einstückig angeformte Lötfahnenleisten trägt, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h zwei zueinander parallel ausgerichtete Winkelstücke (1, 2), die mit einem Bereich ihrer einen Schenkel (3, 4) gegen parallele Aussenmantelflächen der E-Kernhälften (5) anliegen und mittels Schraubbolzen miteinander verschraubt Sind und deren andere Schenkel (7, 8) auf einer Schaltungsplatine befestigbar sind.2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubbolzen in zueinander parallel ausgebil- deten Bohrungen der E-Kernhälften (5) geführt sind 3. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubbolzen in zueinander parallel ausgerichteten und auf den Aussenmantelflächen der E-Kenhälften 5) ausgebildeten Nuten (9) gefuhrt sind. 4. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einen Schenkel (4) der Winkelstücke (2) U-förmig ausgebildet sind und mit ihren Mittelstegen (10) gegen parallele Aussenmantelflächen der E-Kernhälften (5) anliegen. 5. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einen Schenkel (3) der Winkelstücke (-W) T-förmlg ausgebildet sind undmit ihren querbalkenähnlichen Tei len (11) gegen parallele Aussenmantelflächen der E-Rernhalften (5) anliegen, 6. Halterung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass an die freien Enden der querbalkenähnlichen Teile (11) senkrecht zu diesen Teilen ausgerichtete streifenförmige Stege (12) einstückig angeformt sind, die jeweils eine Bohrung (13) zur Durchführung der Schraubbolzen aufweisen. 7. Halterung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die querbalkenännlichen Teile (11) der Winkel- stücke (1) und die Stege (12) zu einem rechteckförmigen Rahmen ergänzt sind. 8. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einen Enden (26) der Schraubbolzen vorzugsweise in einem Winkel 900 zur Längsrichtung der Schraubbolzen hakenförmig abgewinkelt sind. 9. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubbolzen einer Halterung durch einen U-förmigen Bügel (14) ersetzt sind, dessen freie Enden Schraubgewinde aufweisen und dessen zueinander parallele Teile in den Nuten (9) der E-Kernhälften (5) geführt sind.

Inventors: EHRGOTT, ROLAND, MEINDL, GERHARD, ING. GRAD.
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1980
Main classification: H01F27
IPC codes: H01F27