FLIGHT CONVEYER FOR THE STEEP UNLOADING OF SHIPS AND OTHER CONTAINERS

Abstract: 1. A flight conveyor for the steep unloading of ships and other containers, the conveyor comprising a conveyor casing (2) and a return casing (3) which extend between a take-up foot (1) and a discharge head (7), and also a conveyor chain (5) which has flights (6) which are open at the bottom, which runs over a wheel arranged in the discharge head (7) and which forms a conveyor run (2a) arranged in the conveyor casing (2) and a return run (3a) arranged in the return casing (3), wherein the conveyed material discharged between the upper ends of the conveyor casing (2) and the return casing (3) is directed to a duct (13) by falling, partly by gravity emptying via downwardly directed slides (19, 20) and partly by centrifugal emptying, with the entry opening (13) of the duct extending beyond the return casing (3) in the direction parallel to the plane of circulation, characterized in that, with the flights constructed as skeletons (6), the entry opening (13') extends laterally of the plane of circulation adjacent to the return casing (3) and the conveyor casing (2) and at the level of the upper edge of the wall (2') of the conveyor casing (2) which faces the entry opening (13') ; and in that a further slide (21) is provided at the side of the return casing (3) remote from the conveyor casing (2), with the further slide (21) directing the material which is spun-off out of the plane of circulation laterally into the part of the entry opening (13') which extends beyond the return casing (3).

Description: Trogkettenförderer zur steilen Entladung von Schiffen und sonstigen Behältern Die Erfindung betrifft einen Trogkettenförderer zur steilen Entladung von Schiffen und sonstigen Behältern mit einem Fördertrog und einem Rücklauftrog, die sich zwischen einem Aufnahmefluss und einem Entladekopf er strecken, sowie mit einer mit Mitnehmern versehenen Förderkette, die über ein in einem den Entladekopf bildenden Austragskasten angeordnetes Rad verläuft und einen im Fördertrog angeordneten Fördertrum und einem im Rücklauf trog angeordneten Rücklauftrum bildet, wobei die Entladung des von den Mitnehmern geförderten Produkts durch einen seitlich von einer den Fördertrog und den Rücklauftrog enthaltenden Förderebene angeordneten Auslauf erfolgt. ,Trogkettenförderer der vorgenannten Art, bei denen der Aus lass seitlich der Förderebene angeordnet ist, sind bereits bekannt und stellen eine Alternative zu den wesentlich häufiger verwendeten Trogkettenförderern-dar; bei denen der Auslass in der Förderebene liegt. Representativ für diese letztgenannte Art von Trogkettenförderern sind die Anordnungen gemäss der FR-PS 20 70 863 und der US-PS 23 22 474. Vorteilhaft bei diesen Anordnungen ist, dass die Entladung von gefördertem Gut ziemlich einfach ist, wobei insbesondere bei der Anordnung gemäss FR-PS 20 70. 863 eine hohe Entladeleistung erreicht ist. Derartige Fördervorrichtungen lassen sich jedoch nicht überall einsetzen, da manchmal ein seitlich der Förderebene angeordneten Auslauf erwünscht ist, d.h. das ge förderte Produkt soll den Trogkebtenförderer quer zur Förderebene verlassen. Gerade bei Anordnungen mit seitlichem Auslass treten jedoch Schwierigkeiten auf. So ist zum Beispiel die Entladeleistung oder Förderleistung bzw. der Wirkungsgrad beschränkt, so dass z.B. ein weiteres Förderband zum seitlichen Abtransport der geförderten Produkte erforderlich ist (DE-AS 12 33 329) oder;der Entladekopf durch die Verwendung von zwei Umlenkrädern unnötig breit und aufwendig ausgeführt werden muss. Es sind auch andere Anordnungen bekannt (FR-PS 57 53 29) bei denen das geförderte Produkt zwar seitlich von der Förderebene entladen wird, der Auslass jedoch schräg von der Förderebene wegführt und sich über die in der Förderebene liegenden Seitenkanten der Trogkettenvorrichtung hinaus erstreckt. Derartige bekannte Anordnungen lassen sich jedoch nur schlecht für einen echten seitlichen Auslass des Fördergutes anwenden. Die Anordnung gemäss der FR-PS 57 53 29 erfordert z.B. eine besondere Ausbildung der Mitnehmer, welche zur Verwendung in Kombination mit einem seitlichen Auslass nicht ohne weiteres geeignet sind. Man muss bei Trogkettenförderer möglichst vermeiden, dass eventuelle Produktreste, die auf der Fördertrogseite nicht zur Entladung kommen rdann in den Rücklauftrog zurückgeschleppt werden und den gesamten Kreislauf nochmals durchlaufen müssen. Um solche Verluste zu verhindern bleibt häufig die Fördergeschwindigkeit begrenzt. Um eine genügende Entladeleistung zu erreichen,muss manchmal der Auslauf vor allem auf der Seite des Fördertroges sehr lang sein, was die Bauhöhe vergrössert. Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Trogkettenförderer der eingangs genannten Art durch eine neuartige Konstruktion ds,,s Austragskastens eine hohe Förderleistung bei geringer Bauhöhe zu erreichen. Ein Trogkettenförderer zur Lösung dieser Auf gabe zeichnet sich dadurch aus, dass ein durch den Fördertrum entladener erster Produktstrom über eine quer zur Förderebene verlaufende erste Führungsbahn und ein durch den Rücklauf trum abgeworfener zweiter Produktstrom über eine quer zur Förderebene verlaufende, von der ersten Führungsbahn getrennte, zweite Führungsbahn in den Auslauf geführt ist und.dass der Auslauf die beiden Produktströme zusammenführt. Die Erfindung besitzt den Vorteil, dass mit einer einfachen Konstruktion des Austragskastens die Austragleistung und somit die Förderleistung erhöht werden kann. Ausserdem kann die Bauhöhe reduziert werden. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die erste und zweite Führungsbahn als Rutschen ausgebildet und unterhalb des Rades¯angeordnet. Auf diese Weise erfolgt der seitliche Austrag in einer platzsparenden Anordnung und ist durch Schwer kraft erleichtert. Die Zusammenführung der beiden Produktströme lässt sich mit einer sehr einfachen Ausbildung des Auslaufes realisieren. Dadurch kann das auf der Fördertrogseite durch die Mitnehmer abgeworfene Produkt zusammen mit dem auf die Rücklauftrogseite gelangenden Produkt auf einfache Weise ausgetragen werden. Die Wandungen des Austragskastenskönnen dabei die Mitnehmer auf der Fördertrogseite mit Vorteil auf drei Seiten frei lassen. Dadurch kann der Austragsquerschnitt und damit die Austragsleistung vergrössert werden. Zwar ist es bekannt, bei anderen Arten von Trogkettenförderern den Austragskasten so zu verbreitern, dass die Mitnehmer auf -allen Seiten frei sind, diese Massnahme allein genügt jedoch nicht, um einen Hochleistungförderer zu verwirklichen. Erst die Kombination mit einer Abwurfentladung des Produktes auf der Seite des Rücklauftroges führt zum Ziel. Am Ende des Fördertroges, beim Übergang desselben in den Austragskasten, schliesst sich je eine schräge Rutsche vorteilhaft an den zwei quer zur Förderkettenebene liegenden, entgegengesetzten Seiten des Fördertroges an. Diese beiden Rutschen erstreckt sich vorzugsweise von einer die vierte Seite der Mitnehmer begrenzenden Seitenwand des Austragskastens bis zu dem auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten Auslauf des Austragskastens. Über diese Rutschen gelangt das auf der Fördertrogseite ausgeworfene Produkt auf einfache Weise in den gemeinsamen Auslauf. Am Übergang des Austragskastens in den Rücklauftrog ist vorzugsweise mindestens an der Aussenseite des letzteren eine schräge Rutsche vorgesehen, die derjenigen an der Fördertrogseite ähnlich ist. Diese Rutsche ist durch eine in den Austragskasten ragende Trennwand von den vorbeilaufenden Mitnehmern getrennt. Dadurch wird das auf die Rücklauftrogseite gelangte Produkt vom Rücklauftrog abgelenkt und auf einfache Weise in den gemeinsamen Auslauf geleitet. Mit Vorteil kann ein an einem Kettenglied befestigter Mitnehmer, quer zur Förderrichtung gesehen, relativ zum Kettenglied im wesentlichen zentral angeordnet sein. Die Mitnehmer sind vorzugsweise als Bügel ausgebildet, die zumindest teilweise keine Bodenplatten besitzen. Diese Ausbildung der Mitnehmer ist besonders wichtig, weil sie die Entladeleistung fördert. Es leuchtet ein, dass zum Beispiel Getreidekörner sich gegeneinander abstützen können, während sie sich im Fördertrog befinden, dass sie jedoch von den Mitnehmern abfliessen können, sobald sie die seitliche Begrenzung des Fördertrogs verlassen. Andere vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemässen Trogkettenförderers sind in den Unteransprüchen angegeben. Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht eines vertikalen mrogkettenförderers, Figur 2 eine Seitenansicht des Oberteiles des Trog kettenförderers mit abgenommener Seitenwand Figur 3 einen Grundriss im Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2,und zwar ohne die Be wegungsteile, Figur 4 einen Schnitt durch den Fördertrog mit einem Kettenglied in vergrössertem Massstab entlang der Linie IV-IV in Fig. 2, Figur 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 2 und Figur 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 2. In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Figur 1 zeigt einen Trogkettenförderer mit einem Fördertrog (2) und einem Rücklauftrog (3), die sich zwischen einem Aufnahmefuss (1) und einem Endladekopf (7) erstrecken. Eine mit Mitnehmern (6) versehene und im Betrieb kontinuierlich umlaufende Förderkette (5) wird von einem im Entladekopf angeordneten Antriebskettenrad (9) angetrieben und über ein zweites im Aufnahmefuss ge-lagertes Rad geführt. Die Förderkette geht deshalb von einem innerhalb des Fördertroges(2)verlaufenden Fördertrum (2a) in einen innerhalb des Rücklauftroges(3)verlaufenden Rücklauftrum(3a)über. Das von den Mitnehmern (6) geförderte Produkt wird dabei vom Aufnahmefuss zum Entladekopf (5) geführt. In den Figuren 2 bis 6 sind die oberen Abschnitte des Fördertroges (2) und des Rücklauftroges (3) mit der Förderkette (5) und ihren Mitnehmern (6) gezeigt. Wie bereits erwähnt, überführt das im Entladekopf (7) drehbar gelagerte, durch einen Motor (8) angetriebene Antriebskettenrad (9) die Förderkette (5) mit ihren Mitnehmern (6) vom Fördertrog (2) zum Rücklauftrog (3). Der Entladekopf (7) ist durch einen in der Fig. 2 relativ zur Ebene der Förderkette (5) herausragenden Austragskasten (11) gebildet. Der Austragskasten weist einen'durch trichterförmig verlaufende Seitenwände (12) begrenzten Auslauf (13) für das geförderte Produkt auf. Auf der Fördertrogseite laufen die Mitnehmer (6) mit dem mitgenommenen Produkt beim Übergang des Fördertroges (2) in den Austragskasten (11) an der hinteren Seitenwand in deren unmittelbarer Nähe vorbei. Anoden übrigen drei Seiten hingegen sind die Mitnehmer (6) in diesem Bereich frei, d.h. sie sind von Hohlräumen umgeben, so dass das Produkt von den Mitnehmern (6) auf drei Seiten herunterfallen und längs drei Strömungsbahnen (15, 16, 17) über den in Fig. 2 rechten Teil des Auslaufes (13) nach unten strömen kann. Das über die Strömungsbahnen (15, 16; 17)fliessende Produkt bildet deshalb einen ersten Produktstrom, dessen Teilströme ebenfalls mit den Bezugszeichen(15, 16, 17)bezeichnet sind. Dabei fliessen die Produktteilströme längs der Strömungsbahnen (15, 16) an den zwei quer zur Förderkettenebene liegenden entgegengesetzten Seiten des Fördertroges (2) über zwei Führungsbahnen in Form von zwei schrägen Rutschen (19, 20), die sich jeweils quer zur Förderebene von der hinteren Seitenwand (14) bis zum Auslauf (13) erstrecken und das Produkt in ihn hinein führen. An der Rücklauftrogseite ist beim Übergang des Austragskastens (11) in den Rücklauftrog (3) an der Aussenseite des letzteren eine dritte schräge Rutsche (21) vorgesehen. Diese ist der fördertrogseitigen äusseren Rutsche (19) ähnlich und zu dieser bezüglich der Längsmittenebene des Entladekopfes (7) symmetrisch angeordnet. Die Rutsche (21) erstreckt sich ebenfalls von der hinteren Seitenwand (14) des Austragskastens (11) nach vorne bis zum Auslauf (13). Die Rutsche (21) ist durch eine von der hinteren Seitenwand (14) ausgehende, in den Austragskasten (11) hineinragende Trennwand (23) von den vorbeilaufenden Mitnehmern (6) getrennt. Das an der Fördertrogseite von den Mitnehmern (6) nicht ausgelaufene Produkt wird beim Übergang vom Fördertrog (2) zum Rücklauftrog (3) nach aussen geschleudert und über die Rutsche (21) in die linke Seite des Auslaufes (13) geführt. Hierdurch wird ein zweiter Produktstrom(18)gebildet, der entlang der ebenfalls mit dem Bezugszeichen 18 bezeichneten Strömungsbahn fliesst. Damit wirkt der Austragskasten (11) auf der Seite des Rücklauftroges (3) als Abwurfkasten. Im Auslauf (13) werden dann die beiden Produktströme von links gnd rechts vereinigt und in einem gemeinsamen Produktstrom weitergeführt. Die Mitnehmer (6) sind relativ zur Förderkette (5) zentral angeordnet, wie Fig. 5 zeigt. In dieser ist ein Uförmiger Mitnehmer (6) auf einem Kettenglied (24) mittig angeordnet und mit diesem fest verschweisst. Der zwischen den Mitnehmerschenkeln vorgesehe Zwischenraum (25) ist zur Aufnahme des Kettenrades (4 bzw. 9) beim Übergang von einem Trog zum anderen ausgebildet. Der Mitnehmer (6) besteht aus einem Bügel (26) mit zwei Querstegen (27) und weist ebenfalls keine Bodenplatten@ auf. Einzelne Mitnehmer können jedoch mit Bodenplatten versehen werden, um eine vollständige Entleerung des Fördertroges zu ermöglichen. Eine weitere Trennwand t23) die ebenfalls im Austragskasten(11)hineinragt, liegt neben dem Rücklauftrum (13a) zwischen dem Rücklauftrum (3a) und dem Fördertrum (2a) und verhindert, dass das von der Förderkette abgeworfene Produkt in den Rücklauftrog(3') gelangt.

Claims: P atentansprüche 1. Trogkettenförderer zur steilen Entladung von Schiffen und sonstigen Behältern mit einem Fördertrog (2) und einem Rücklauftrog (3), die sich zwischen einem Auf nahmefuss (1) und einem Entladekopf (7) erstrecken, sowie mit einer mit Mitnehmern (6) versehenen Förder kette (5), die über ein in einem den Entladekopf (7) bildenden Austragskasten (11) angeordnetes Rad (9) ver läuft und einen im Fördertrog (2) angeordneten Förder trum (2a) und einen im Rücklauftrog'(3) angeordneten Rücklauftrum (3a) bildet, wobei die Entladung des von den Mitnehmern (6) geförderten Produktes durch einen seitlich von einer den Fördertrog (2) und den Rücklauftrog(3) enthaltenden Förderebene angeordneten Auslauf (13) er folgt, dadurch gek e n n z e i c h ne t , dass ein durch den Fördertrum (2a) entladener erster Produktstrom (15, 16, 17) über eine quer zur Förder ebene verlaufende erste Führungsbahn (19, 20) und ein durch den Rücklauftrum (3a) abgeworfener zweiter Produktstrom (18) über eine quer zur Förderebene ver laufende, von der ersten Führungsbahn (19, 20) getrennte, zweite Führungsbahn (21) in den Auslauf (13) geführt ist und dass der Auslauf (13) die beiden Pro duktströme (15, 16, 17 bzw. 18) zusammenführt. 2. Trogkettenförderer nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die erste und die zweite Führungsbahn (19, 20 bzw. 21) alsRutochen ausge bildet und dicht unterhalb des Rades (9) angeordnet sind. 3. Trogkettenförderer nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h ne t , dass der Auslauf (13) zu beiden Trögen hin offen ausgebildet ist und dass er auf der Seite des Fördertroges (2) den ersten Produktstrom (15, 16, 17) über die erste Führungsbahn (19, 20) und auf der Seite des Rücklauftroges (3) den zweiten Produktstrom (18) über die zweite Führungs bahn (21) empfängt und die beiden Produktströme 15, 16, 17 bzw.18)entlang einer quer zur Förderebene verlaufenden gemeinsamen Führungsbahn (12) hiDnausführt. 4. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die erste Führungsbahn (19, 20) je eine schräge Rutsche (19, 20) auf den zwei quer zur Förderebene liegenden, entgegenge setzten Seiten des Fördertroges (2) aufweist und dass die Rutschen (19, 20-) sich jeweils von einer dem Auslauf ab gewandten Wand des Austragskastens bis zum Auslauf er strecken. 5. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die zweite Führungsbahn (21) eine dritte, schräge Rutsche (21) auf der quer zur Förderkettenebene liegenden Aussenseite des Rücklauftroges aufweist, die sich wiederum von einer dem Auslauf (13) abgewandten Wand (14) des Aus tragskastens (11) bis zum Auslauf erstreckt. 6. Trogkettenförderer nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z ei c h n e t , dass die dritte, schräge Rutsche (1) durch eine in den Austragskasten (11) ragende Trennwand (23) von den vorbeilaufenden Mitnehmern (6) getrennt ist, um den zweiten Produktstrom (18) vom Rücklauftrog abzulenken. 7. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der erste Produktstrom (15, 16, 17) grösser als der zweite und die Gesamtbreite der ersten Führungsbahn (19, 20) ent sprechend grösser als die Breite der zweiten Führungs bahn (21) ist. 8. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Aus tragskasten (11) auf der Seite des Auslaufes (13) über die auslaufseitigen Wände der Tröge (2, 3) hinausragt. 9. Trogkettenförderer nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z z e i c h n e t , dass der Auslauf (13) in unmittel- barer Nähe der oberen Enden der Tröge (2, 3) an den Aus tragskasten (11) angeschlossen ist, um die Abmessungen des Trogkettenförderers klein zu halten. 10. Trogkettenförderer nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der Auslauf (13) in Strömungsrichtung sich verjüngend ausgebildet ist. 11. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass eine Trennwand (23) im Austragskasten (11) neben dem Rücklauftrum (3a) und zwischen dem Rücklauftrum (3a) und dem Fördertrum (2a) angeordnet ist. 12. Trogkettenförderer nach Anspruch 11 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass eine weitere Trennwand (23a) neben dem Rücklauftrum (3a) und zwischen der dritten Rutsche (21) und dem Rücklauf trum (3a) angeordnet ist. 13. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass die Mitnehmer ( 6) als Bügel (26) ausgebildet sind und zumindest teilweise keine Bodenplatten auf weisen. 14. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass das Rad (9) ein Antriebsrad ist. 15. Trogkettenförderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t dass die Mitnehmer (6) beim Verlassen des Fördertroges (2) an mindestens drei Seiten frei sind. 16. Trogkettenförderer nach Anspruch 15, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass der erste Pro duktstrom aus drei Teilströmen (15, 16 und 17) besteht, von denen zwei Teilströme (15, 16) über in der Förderebene und seitlich des Fördertroges (2) angeordnete schräge Rutschen (19, 20) und der dritte Teilstrom (17) direkt in den Auslauf fliessen. 17. Trogkettenförderer nach Anspruch 15, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Mitnehmer (6) beim Verlassen des Fördertroges (2) nur bei der parallel zur Förderebene liegenden hinteren Seitenwand begrenzt sind.

Inventors: SPIESS, KARL A., STRAUB, PAUL
Applicants: GEBRUDER BUHLER AG
Application year: 1980
Main classification: B65G47
IPC codes: B65G47, B65G19, B65G67, B65G17