METHOD AND MACHINE FOR HARVESTING BEET HEADS AND BEET LEAVES

Abstract: 1. Process for harvesting the tops and leaves of beets by means of a harvesting machine, which moves over and along the rows of beets, according to which the beet leaf is initially cut from the beet, is chopped, is supplied to conveying means, and the top of the beet is cut off individually dependent on the growth of the beet and is passed to a storage bin, which also includes the beet leaves, characterized in that the direction of movement of the top of the beet is altered for 150 - 190 degrees subsequent to the cut so that it is thrown in the direction of movement of the harvesting machine and is combined with the chopping action for the beet leaves.

Description: Verfahren und Vorrichtung zum Ernten von Rüben köpfen und Rübenblatt Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ernten von Rübenkopfen und Rübenblatt, bei welchem zuerst das Rübenblatt von der Rübe abgeschlagen und dabei gehäckselt und einer Fördervorrichtung zu geführt wird und dann die Kopfscheibe individuell je nach der Wuchshöhe der Rübe abgeschnitten wird, sowie eine Vorrichtung zum Ernten von Rübenköpfen und Rübenblatt, bestehend aus einem in seiner tr- beitshöhe fest einstellbaren Häcksler der den Hauptteil des Rübenblattes abschlegelt, häckselt und fördert, sowie einer nachgeschalteten, aus Schleiftaster und Messer bestehenden Köpfvorrich- tung, mit der die Eopfscheibe abgeschnitten wird. Eine bekannte Vorrichtung zum Ernten von Rübenköpfen und Rübenblatt weist einen in seiner Arbeitshöhe fest einstellbaren Häcksler auf, der den Hauptteil des Rübenblattes abschlegelt, häckseit und einer ransportschnecke zuführt, einer nachgeschalteten Putsvorrichtung, mit der die verbliebenen Blattstiele am Rübenkopf abgeschlagen oder weichgeschlagen werden sowie einer dieser Putzvorrichtung nachgeschalteten aus Schleiftaster und Messer bestehenden Köpfvorrichtung, mit der die Kopfscheiben der Rüben abgeschnitten werden. Diese Kopfscheiben fallen auf den Rübenacker, wo sie entweder liegenbleiben und später untergepflügt werden, was für den Ackerboden nicht günstig ist, oder sie werden von der nachfolgend arbeitenden Rübenerntevorrichtung zusammen mit den Rüben aufgelesen und gelangen schliesslich in die Zukkerfabrik, was ungünstig ist, weil die ren- nung von Kopfscheiben und Rüben der Zuckerfabrik die Durchführung zusätzlicher Arbeitsvorgänge des Auslesens der Xopfscheiben auf erlegt. Diesen Nachteil beseitigt eine ältere ratent- anmeldung, bei der hinter dem Häcksler, der den Hauptteil des Rübenblattes abschlegelt, häckselt und einer Fördersohnecke zuführt, eine aus Schleiftaster und Messer bestehende Köpfvorrichtung nachgeordnet ist, der hinwie- derum ein zweiter Häcksler nachgeordnet ist, der die vom Messer abgeschnittenen Kopfscheiben über einen dem Messer nachgeordneten Fangrost ergreift, zerkleinert und der Blattförder- schnecke zuführt. Die beiden Häcksler arbeiten dabei in entgegengesetzter Drehrichtung: Der vordere Häcksler, der den Hauptteil des Rüben- blattes verarbeitet, wirft das gehäckselte Rü- benblatt nach vorne gegen ein Umlenkblech, das die gehäckselten Rübenblätter in die hinter dem ersten Häcksler liegende Förderschnecke leitet. Der zweite Häcksler hingegen wirft beim Häck- seln die zerkleinerten Kopfscheiben nach hinten gegen ein weiteres Umlenkblech, welches die zerkleinerten Kopfscheiben nach vorne in die vor dem zweiten Häcksler liegende Rübenblattforderschnecke leitet. Die beiden Häcks- ler bilden einen erheblichen Bauau±waed, der nur schlecht genutzt wird, weil der zweite Häcksler nur sehr wenig Nasse zu zerkleinern hat, während der Aufwand an Gewicht, Bauraum und Kosten gross ist. Es ist die Aufgabe der Erfindung, mit nur einem Häcksler, demJenigen, der die Hauptmas- se der Ernte - das Rübenblatt - verarbeitet, auch die Rübenkopfscheiben zu zerkleinern, obwohl sie erst nach dem Abschneiden des Rüben- blattes abgeschnitten werden. Die Erfindung besteht darin, dass die Eopfachei- be nach dem Schnitt in ihrer Bewegungsrichtung um ca. 150 1900 geändert, zurückgeworfen, (d.h. in Fahrtrichtung der Erntemaschine geworfen) und dem Häckselvorgang des Rübenblattes zugeführt wird. Durch die Änderung der Beweguggsrichtung der Kopfscheibe nach dem Abschneiden dieser Kop±- scheibe wird erreicht, dass die Kopfscheibe entgegen der Fahrtrichtung der Erntemaschine in den Häcksler für das Rübenblatt geworfen wird und dort zusammen mit dem Rübenblatt zerkleinert wird. Hierbei ist es zweckmässig, wenn die Kopfschei- ben vor ihrer Rückbewegung aufgefangen und evtl. zwischengelagert und bis in die Rück- transportrichtung geschoben werden. Auf diese Weise lässt sich nämlich die bereits vor handene Vorrichtung mit ihrer nach oben gerichteteten Fläche ausnutzen, um die Rüben- kopfscheiben vor ihrer Rückbewegung auf zufan- gen, aufzuhalten und zwischenzulagern, bis sich mehrere Kopfscheiben vor die Rücktransportvorrichtung geschoben haben, von diesen erfasst werden und in den Häcksler hineingeworfen werden. Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Ernten von Rübenköpfen und Rübenblatt zeichnet sich dadurch aus, dass oberhalb von Taster und Mes- ser ein rotierender Wischer vorgesehen ist, der die gleiche Drehrichtung wie die Häckselvorrichtung aufweist und dass die Oberseite des Tasters als Führung für die Kopfscheiben dient und ausgebildet ist. Dieser Wischer dreht ebenso wie der Häcksler mit dem unteren Teil seiner Umfangsbahn in Richtung der Bewegung der Erntemaschine, so dass von der Häc#selvorrichtung das Rübenblatt nach vorne gegen ein Umlenkblech geleitet wird, während von dem Wischer die Rü benkopfscheiben ebenfalls nach vorne geworfen werden und dabei in den Häcksler fallen, der diese Rübenkopfscheiben zusammen mit dem Rü- benblatt kleinschlägt. Der Häcksler dient dabei sowohl zum Abschlagen der Rübenblätter als auch zum Zerkleinern von Rübenblatt und Rüben- kopfscheiben als auch zum Transport der zerschlagenen Rübenblätt er und Rübenkopfscheiben in eine Fördervorrichtung, die oberhalb der Achsen von dem #cksler und dem Wischer angeordnet ist. Als Wischer dient dabei eine rotierende Welle, an der elastische Streifen befestigt sind, Die Umfangsbahn dieser elastischen Streifen verläuft oberhalb der Rüben- köpfe, nsmlich oberhalb des Messers und des Tasters. Baulich ist es vorteilhaft, wenn das Messer und ein an das Messer anschliessender Fangrost oder ein Fangblech eine Fangvorrichtung für die Kopfscheiben bilden, so dass diese nicht auf den Acker fallen können. In dieser Fang- vorrichtung werden die Rübenkopfscheiben gesammelt, bis sie von dem Umfang des rotierenden Wischers erfasst werden und in die Häck- selvorrichtung hineingeworfen werden. Zweckmässigerweise sind Messer und Fangrost bzw. Fangblech gewolbt gestaltet, wobei der gedachte Mittelpunkt dieser Wölbung etwa sowie schen den Achsen des iiäckslers und des Wischers liegt. Vorteilhaft ist es, wenn die nach oben ragenden Spitzen des Fangrostes ebenso wie die Messerschneide in Fabrtflchtung derErntemaschine weisen. Auf diese Weise werden die Xopfschei- ben sicher aufgefangen, zwischengelagert und bis in den als Rücktransporteur dienenden Wischer geschoben. Vorteilhaft ist es, wenn der Wischer aus Strei- fen gebildet ist und Taster und/oder Fangrost aus hochkant angeordneten Flachstäben bestehen. Dann können die Streifen des Wischers zwischen die hochkant angeordneten Flachstäbe greifen und die Kopfscheiben sicher ergreifen und in den Hacksler schleudern. Zweckmässig ist es, wenn die Tasteroberfläche an den Radius des Wischers angepasst ist, weil dadurch dafür Sorge getragen ist, dass Rübenkopfscheiben bestmöglich vom Wischer ergriffen werden können und in den Häcksler hineingeschleudert werden können. Vorteilhaft ist es, wenn die Verschwenkachse der Köpfvorrichtung sich zwischen dem H¯acks- ler und dem Wischer befinden, vorzugsweise in dem Dreieck oberhalb deren unterer gemeinsamer Tangente. Die Köpfvorriohtung kann je- doch auch an einem Ilebelparallelogramin befestigt sein, dessen Gelenktpankte zumindest teilweise zwischen den Wischerstreifen liegen. Vorteilhaft wird das Messer so angeordnet, daB es hinter der ProÅaektion der Achse des Wischers auf dem Acker (bzw. die Horizontale) liegt. Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführhngsbeispieles näher erläutert. Bs zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung zu einem Zeitpunkt bei dem der Taster eine tiefstehende Bnbe ansteuert. Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung zu einem Zeitpunkt, zu dem der Taster eine hoch aus der Ebene des Ackers herausgewachsene Trübe ansteuert. Fig. 3 eine Ansicht von oben auf die Köpfvor- richtung. Fig. 4 eine Ansicht von vorn auf die Köpfvor- richtung. Fig. 5 eine andere Ausftihirngsform der Vor richtung. Die Vorrichtung der Fig. 1 besteht aus einem Häcksler 1 bekannter Bauart, der mit der Welle 2 im Uhrzeigersinn rotiert. In der Fahrtrich- tung F der Erntemaschine, an der die Vorrichtung der Fig. 1 anmontiert ist, ist vor dem Häcksler 1 ein Leitblech 3 angebracht, mit dem das zerhäckselte Rübenblatt in einen Transport- kanal 4 geschleudert wird, aus dem das ser- kleinerte Rübenblatt mittels eines nicht dargestellten Transporteurs abtransportiert wird. Hinter dem Häcksler 1 (in Fahrtrichtung F gesehen) ist die Köpfvorrichtung angeordnet, die aus einem Schleiftaster 5 und einem Messer 6 besteht. Der Schleiftaster 5 ist aus einer Reihe parallel nebeneinander hochkant angeardneter Flacheisen 7 gebildet. Diese Flacheisen sind an ihrem einen Ende verschwenkbar um die Welle 8 angeordnet. Das eine seitlich angeordnete Flacheisen 7t trägt das Messer 6. Die Schneide des Messers 6 ist in Fahrtrichtung F gerichtet. Das Messer 6 trägt an seiner Hte- terkante Stäbe 9 eines Fangrostes > die derart gebogen sind, dass ihre freien Enden in Fabrtrichtung weisen. Zwischen den freien Enden der Flacheisen 7 des Tasters 5 und dem Messer 6 befindet sich ein Spalt, durch den die Rübenkopfscheibe im Augenblick des Abschneides hindurchtritt, so dass sich Rüben- kopfscheiben oberhalb der Flacheisen 7 des Tasters und des Messers 6 sammeln können, wobei sie an einem Herunterfallen von der Oberfläche der Flacheisen 7 und dem Messer 6 durch die gekrümmten Fangstäbe 6 gehindert werden. Oberhalb der Tastvorrichtung 5 und dem Messer 6 befindet sich ein rotierender Wischer 10, der von einer Welle 11 angetrieben wird, an der verschwenkbar Streifen 12 angeordnet sind, die vorzugsweise aus elastischem Material hergestellt sind. Dieser Wischer rotiert in der gleichen Drehrichtung wie der Häcksler 1, näm- lich im Uhrzeigersinn. Die elastischen Streifen 12 des Wischers 10 sind so angeordnet, dass sie zwischen die Fangstäbe 9 hinter dem Messer 6 und zwischen die Flacheisen 7 greifen, wenn die Xopfvorrichtung infolge einer hoch aus dem Acker berausgewachsenen Rübe nach oben gedrückt wird, Die Vorrichtung arbeitet folgendermassen: Der Häcksler 1 schlägt den Hauptteil des Rübenblattes ab, häckselt ihn klein und wirft ihn entlang dem Leitblech 3 in den Transportkanal 4. Damit stehen aus dem Rübenkopf nur noch Blattstrfitnke heraus. Anschliessend fährt über den Rübenkpf der Taster 5 hinweg, dessen Flacheisen die Schneidhöhe des Messers 6 einstellen. Dieses Messer 6 schneidet die Rüben- kopfscheibe ab, die durch den Spalt zwischen den freien Enden der Flacheisen 7 des Tasters 5 und dem Messer 6 nach oben hin durchtritt und hier an einem Herabfallen von dem Messer 6 durch die Fangstäbe 9 gehindert wird. Die Rübenkopfscheiben 13 sammeln sich erst einmal auf der Oberfläche der Flacheisen 7 und. dem Messer 6 vor den Fangstäben 9, solange der Taster über niedrig gewachsene Rüben hinwegstreicht. Sobald der Taster aber über eine hochgewachsene Rübe hinwegstreicht, wie das in Fig. 2 dargestellt ist, werden durch den nach oben verschwenkten Taster 5 die Rüben- köpfe 13 angehoben und von den Wischerstreifen 12 erfasst, die sie längs der Bahn B in den Häcksler 1 werfen, wo sie gehäckselt werden und längs des Leitbleches 3 in den Kanal 4 in gehäckseltem Zustand geworfen werden. Im Ausfilhrngsbeispiel der Fig. 5 ist oberhalb der Achsen 2 und 11 von Häcksler 1 und Wischer 10 eine Transportschnecke 14 angeordnet, die in einer Transportrinne 15 liegt und der Portbeförderung des gehäckselten Gutes dient. Da auch diese Transportschnecke 14 in der gleichen Drehrichtung wie der Häcksler und der Wischer angetrieben wird und da sämtliche drei Wellen von Ra#cksler, Wischer und Förderschnecke 14 innerhalb des Gestells der Vorrichtung fest in ihrer Achslage sind, ist ein hEchst einfach zu konstruierender Antrieb anwendbar.

Claims: Patentanspruche: 1. Verfahren zum Ernten von RUbenkopfen und Rübenblatt, bei welchem zuerst das Rübenblatt von der Rübe abgeschlagen und dabei gehäckselt und einer Förder vorrichtung zugeführt wird und dann die Kopfscheibe individuell je nach der Wuchshöhe der Rübe abgeschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Xopfscheibe nach dem Schnitt in ihrer Bewegungsrichtung um ca. 150 bis 1900 geändert, zurückgeworfen und dem Hackselvorgang des Rübenblattes zuge führt wird. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Xopfscheiben vor ihrer Rückbewe gung auf gefangen, zwischengelagert und bis in die Rücktransportvorrichtung ge schoben werden. 3. Vorrichtung zum Ernten von Rübenköpfen und Rübenblatt, bestehend aus einem in seiner Arbeitshöhe fest einstellbaren Häcksler, der den Hauptteil des Rüben- blattes abschlegelt, häckselt und fördert, sowie einer nachgeschalteten, aus SchleiS- taster und Nesser bestehenden Köpfvorrich- tung, mit der die Kopfscheibe abgeschnit ten wird, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb von Taster (5) und Messer (6) ein rotierender Wischer (10) vorge sehen ist, der die gleiche Drehrichtung wie die Häckselvorrichtung (1) aufweist, und dass die Oberseite des Tasters (5,7) als puhrung für die Xopfscheiben (13) dient und ausgebildet ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (6) und ein an das Messer anschliessender, aus Fangstäben (9) gebil deter Fangrost oder ein Fangblech eine Fangvorrichtung für die Kopfscheiben (13) bilden. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer und die Fangstäbe (9) bzw. das Fangblech gewölbt gestaltet sind. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die nach oben ragenden Spitzen der Fangstäbe (9) ebenso wie die Messer schneide (6) in Fahrtrichtung (B) weisen. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennseichnet, dass der Wischer (11) aus rotierenden Streifen (12) besteht und der Taster (5) und/oder der Fangrost aus hochkant angeordneten Flachstäben (7) besteht. 8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Tasters (5) an den Radius des Wischers ( 11) angepasst ist. 9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkachse (8) der Köpf- vorrichtung (5,6) sich zwischen der Häck selvorrichtung (1) und dem Wischer (11), vorzugsweise in dem Dreieck zwischen den Schlagkreisen des Häckslers (i) und des Wischers (11) oberhalb deren unterer ge meinsamer Tangente befindet. 10. Vorrichtungnach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (6) hinter der Projektion der Achse des Wischers (ii) auf dem Acker liegt. 11. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tastvorrichtung (5,6) mittels Re bei, die in einer Parallelogrammanfhängung angeordnet sind, getragen ist, wobei die Hebel des Parallelogramms in Zwischenräumen zwischen den Wischerstreifen eingreifen.

Inventors: SCHULTE, WERNER
Applicants: SCHULTE, WERNER
Application year: 1980
Main classification: A01D23
IPC codes: A01D23