STABILIZING DEVICE FOR A ROTATING DIAMOND DISK IN A STONE-WORKING MACHINE

Abstract: 1. Stabilizing device for a diamond-set disk (3) rotatably mounted in a machine for working stone and especially granite, comprising a frame (1) for supporting the disk (3) and mounted so as to be capable of rotating about a horizontal axis (X-X), a casing (5) which is carried by the frame (1) and within which the disk (3) is partially engaged, the casing (5) and the disk (3) being vertically displaceable, and at least one pair of cheeks (6, 7) disposed on the lower half of the disk (3) and applied against both faces of this latter with intervals between the disk (3) and the cheeks (6, 7) which are sufficient for the formation of stabilizing fluid cushions between the cheeks (6, 7) and the disk (3), characterized in that the pair of cheeks (6, 7) is mounted so as to be capable of moving in opposite directions and simultaneously with the displacement of the casing (5) and of the disk (3) in order to maintain the cheeks automatically at an approximately constant height above the stone (4) to be cut as the disk (3) penetrates into this latter, by means of a coupling between the stationary frame (1) and the movable cheeks (6, 7).

Description: Dispositif stabilisateur tour un discute diamanté rotatif dans une machine à travailler la pierre ta présente invention a pour objet un dispositif stabilisateur pour un disque/diamanté rotatif dans une machine á travailler la pierre, en particulier le granit. Comme on le sait les machines utilisées dans les graniteries pour débiter ou tronçonner des pierres particulièrement dures comme le granit, comprennent u bati portant un coulisseau supportant un disque rotatif à périphérie diamantée Ce disque placé verticalement peut ainsi attaquer le bloc de granit à débiter, au-dessus duquel il est placé, lorsoue le coulisseau est déplacé au fur et à mesure de la progression de la coupe. De telles machines sont décrites par exemple dans le brevet français N0 77 11268, qui concerne un système stabili sauteur du disque pendait sa rotation, par formation de coussins de fluide sur chaque face du disque pendant sa rotation, axin de stabiliser celui-ci. Ces coussins de fluide sont réalisés grâce à des flasques appliqués sur chaque face du disque, et portés par le bâti de la machine, ces flasques étant positionnés de telle façon que soient réservés entre eux et la face correspondante du disque, des intervalles suffisants pour la formation de coussins de fluide entre les flasques et le disque. La face de chaque flasque tournée vers le disque est creusée d'une alvéole dans laquelle débouche une canalisation d'alimentation en fluide, notamment de l'eau, raccordée à une source de fluide sous pression, la moitié supérieure du disque diamanté étant montée à l'intérieur d'un carter solidaire du coulisceau mobile. Un tel dispositif stabilisateur donne entière satisfaction lorsque le disque est à l'interieur des limites de olérance de voile, les oscillations et vibrations du disque observées avec les machines antérieures étant alors supprimées. Par contre, si le disque est légèrement voilé, la partie supérieure de celui-ci est correctement maintenue, mais on observe que sa partie inîérieure oscille parallèlement à l'axe du disque en raison précisément du voile, ce qui est nuisible au bon démarrage des coupes. L'invention pour but de remédier à cet inconvénient en permetant une stabilisation satisfaisante du disque, même dans le cas où celui-ci est voilé. A cet effet, conformément à l'invention, le dispositif stabilisateur du disque diamanté est équipé d'au moins une paire de flasques mobiles, disposes sur la moitie inférieure du disque. Ainsi, la moitie inférieure du disque est maintenue en position correcte au moment du démarrage de la coupe et pendant l'exécution de celle-ci, grâce aux coussins de fluide formés sur chaque face du disque entre ses faces et les flas- ques correspondants. Dans une premiers forme de réalisation de l'invention la paire de flasques mobiles est solidaire d'un bras de suppor monté à pivotement autour de l'axe de rotation du disque, des moyens étant prévus pour maintenir automatiquement lesdits flasques à hauteur convenable au-dessus de la pierre, au Mur et à mesure de l'enfoncement du disque drns celle-ci. En effet, au fur et à mesure que la coupe de la pierr progresse, il convient de relever les flasques mobiles par rapport au disque, tout en les maintenant à niveau pratiquemei constant par rapport au bâti du dispositif. Suivant un mode de réalisation du dispositif, les moyens précitée sont constituée d'un filin dont une extrémité est fixée au bras articulé de support des flasques mobiles, tandis que sa seconde extrémité est fixée à la partie supérieure du bâti, de telle sorte que le bras pivote autour de son articulation en maintenant les flasques à hauteur à peu près constante lorsque le carter et le disque s'abaissent. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donné à titre d'exemple non limitatif, on 2 représenté un mode de réalisation du dispositif selon l'invention. - La figure 1 est une vue en élévation simplifiée d'une forme ce réalisation du dispositif stabilisateur pour disque diamanté rotatif conforme à l'invention, le disque étant représanté en position haute avant le début d'une coupe. - La figure 2 est une vue en élévation latérale analogue à la figure 1, montrant le disque en position basse à la fin d'une coupe, les flasques mobiles étant corrélative- ment relevés par rapport au disque. - La figure 3 est une vue en coupe transversale sui- vant III-III de la figure 2. Le dispositif représenté schématiquement à la figure 1, est utilisé dans les graniteries ou marbreries pour débiter et tronçonner les pierres cures telles que le granit. Il comporte un bâti 1, formant un pont, et dont la structure est analogue à celle de la machine décrite au brevet français N0 77 11268. Sur la partie supérieure du bâti 1, est disposé un coulisseau 2 déplaçable en translation d'un côté à l'autre du pont, et auquel est assujetti un disque diamanté rotatif 3. Celui-ci est disposé verticalement de façon que son bord inférieur puisse attaquer un bloc de granit 4 à découper, et sa moitié supérieure est logée dans un carter 5 de support lui-même fixé au coulisseau 2. De façon connue en soi, des moyens non représentés permettent de déplacer le disque 3 et son carter 5 verticalement le long du coulisseau 2, et de faire exécuter à ce dernier des va-et-vient horizontaux sur le bâti 1, pour faire travailler la longueur de granit voulue par le disque 3. Conformément à l'invention, la machine débiteuse représenté à la figure 1 est munie d'un dispositif stabilisateur du disque diamanté 3, qui comprend une paire de flasques mobiles 6, 7, disposés sur la moitié inférieure du disque 3. Les deux flasques 6, 7 présentent chacun, sur leur face tournée vers le disque 3, un alvéole 6a, 7a, qui communique avec un tuyau 6b, 7b d'introduction de fluide sous pression, par exemple de l'eau, entre le flasque correspondant 6, 7 et la face en regard du disque 3. asoues 6, 7 peuvent ainsi être réalisés comme écrit dans le brevet français rrécité. Ces flasques 6, 7 ct solidaires d'un bras de support 8 monté à pivotement autour de l'axe X-X de rotation du disque 3; le bras est constitué, dans l'exemple représanté, par deux branches 8a, 8b disposées en triangle, dont un côté est parallèle à l'axe X-X, tandis qu' son sommet opposé à cet axe, est fixée une piece complé- mentaire 8c qui porte le flasque 6, le flasque 7 étant fixé à la branche 8a perpendiculaire à l'axe X-X. Le bras 8 est donc articulé, par ses deux branches 8a, 8b sur un tourillon 9 porté par un moyeu 11 dont une extrémité pénètre à l'intérieur du carter 5, et porte le disque diamanté 3. Suivant une particularité de l'invention, des moyens sont complémentairement prévus pour maintenir automatiquement les flasques mobiles ó, 7 à hauteur convenable au-dessus ce la pierre 4, au fur et t à mesure de l'enfoncement du disque 3 dans celle-ci. tans l'exemple représenté, ces moyens sont constitues d'un filin 12, dont une extrémité est fixée à la partie termina- le du bras o, tandis que sa seconde extrémIté est fixée à la partie supérieure 13 du bâti 1. Par ailleurs, le carter 5 présente une échancrure radiale 1 sur son bord inférieur, au-dessus du bras pivotant 8, cette échancrure 14 s'étendant sur un secteur angulaire d'environ 15 degrés, dans l'exemple décrit. Cependant, l'amplitude angulaire de l'échancrure 14 peut bien entendu varier, son rôle étant expliqué ci-après. Le dispositif stabilisateur comporte encore une paire ce flasques fixés 15, 16, analogues aux flasques 6, 7, mais montés à l'interieur du carter 5, à mi-hauteur du disque 3. Les flasques 15, 16,qui sont alimentés en fluide sous pressie: par des tuyaux 17, 18 s'étendent donc en partie sur la moitié inférieure du disque 3, et sur la moitié supérieure de celuici. Cependant, ces flasques sot position au voisinage du bord inférieur du carter 5, et du côté du disque 3 opposé au bras pivotant 8. La mise on oeuvre du dispositif stabilisateur qui vient d'être décrit est la suivante Au début de la coupe d'un bloc de granit 4 par le disque 3, le bras 8 et les flasques 6, 7 sont en position basse, représentée à la figure 1, le plus près possible du bloc 4. Le bras 8 est parfaitement rigide, et doit maintenir les flasques ó, 7 à une distance constance d de la surface d bloc 4 à couper. On envoie le fluide sous pression , par exemple de l'eau dans les tuyaux 6b, 7b, 17, 18 d'alimentation des flasques stabilisateurs 6, 7, 15, 16, et on cet en rotation le disque 3 dans le sens indiqué par la flèche R, c'est-à-dire le sens anti-horaire. Le carter 5 et le disque 3 sont déplacés vers le bas le long du coulisseau 2, de façon que le disque attaque le granit du bloc 4. La moitié inférieure du disque 3 est efficacement stabilisée par les flasques 6, 7, dont l'action est complétée par les flasques fixes 15, 16, de telle sorte que si le disque est voilé, sa moitié inférieure qui attaque le bloc 4, ne peut osciller ni au début de la coupe, ni pendant celle-ci. Au fur et à mesure de l'avancement de la coupe, le disque 3 s'enfonce dans le bloc 4, et le bras pivotant 8 est sollicité en rotation vers le haut par le filin 12 relié au point fixe 10 du bâti. Ainsi, le bras 8 et les flasques mobiles 6, 7 pivotent relativement au disque 3 et au carter 5, autour de l'axe du disque 3, ou plus exactement autour du tourillen 9 parallèle à cet axe. En fin de coupe, losque le disque 3 ercomplètement enforcé dans le bloc 4, le bras 8 est relevé par rapport au capot 5 et au disque 3, et engagé en position haute, dans l'échancrure radiale 14, comme on le voit sur la figure 2. Ainsi, pendant toute l'exécution de la coupe, la distance d entre les flasques moelLes 6, 7 et la surface ou bloc de grani- reste sensiblement constante, ou varie faiblement En fin de coupe, on relève le disque 3 et le carter ou les ramener dans leur position de départ (figure 1 ), le bras 8 et les flasques 6, 7 pivotant corrélativement par carter 5 pour revenir dans leur position initiale. On constate que lorsque le disque 3 est voilé, celui- ci n'oscille que dans Sa tartie supérieure, c'est-à-dire à l'intérieur du carter 5, et non plus dans sa moitié inférieure qui constitue la sone d'attaque du bloc de granit. La dispositif stabilisateur ainsi réalisé conserve les mêmes avantages que ceux décrits dans le brevet français précité, notamment en ce qui concerne l'abaissement du niveau sonore du travail et la suppression des petites vibrations. L'invention n'est pas limitée à la forme de rélisa- tion décrite et peut comporter des variantes d'exécution. Ainsi il est possible d'installer une seconde paire de flasques fixes sur le carter, sensiblement à mi-hauteur du disque 3. A la place des flasques fixes, on peut placer une seconde paire de flasques mobiles sur un bras articulé autour de l'axe de rotation du disque 3, de préférence symétriquement de la première paire de flasques 6, 7 et de leur bras porteur 8 par rapport plan vertical diamétral perpendiculaire au disque 3. On peut par ailleurs assurer le pivotement du bras portant les flasques mobiles par tout système équivalent à celui décrit ci-dessus, permettant de maintenir les flasques mobiles à hauteur à peu près constante au-dessus de la surface du bloc à couper.

Claims: REVENDICATION DE BREVET 1. Dispositif stabilisateur pour un disque diamanté rotatif dans une machine à travailler la pierre, e: p--r lier le granit, comprenant un bâti de support du disque monté rota ivement autour d'un ae horizontal, un carter porte pr le bâti et à l'intérieur duquel est engagé partiellement le disque, et des flasques appliqués sur les deux faces du disque avec des intervalles entre ce dernier et les flasque s, su'iC- sants pour la formation de coussins de fluide stabilisateurs, entre les flasques et le disque, caractérisé en ce qu'il com- prend au moins une paire de flasques mobiles, disposés sur la moitié inférieure du disque. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paire de flasques mobiles est solidaire d'un bras de support monté à pivotement autour de l'axe de rotation du disque, des moyens étant prévus pour maintenir automatique- ment lesdits flasques à hauteur convenable au-dessus de la pierre, au fur et à mesure de l'enfoncement du disque dans celle-ci. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens précités sont constitués d'un filin dont une extrémité est fixée au bras articulé de support des flasques mobiles, tandis que sa seconde extrémité est fixée à la partie supérieure du bâti, de telle sorte que le bras pivote autour de son articulation en maintenant les flasques à hauteur a peu près constante lorsque le carter et le disque s'abaissent. 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le carter présente une échancrure radiale au-dessus du bras pivotant dans laquelle ledit bras et les flasques viennent s'engager en position haute extreme, tandis que le disque et le carter sont en position basse extrême. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une seconde paire de flasques fixes est montée sur le carter, sensiblement à mi-hauteur du disque. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'une seconde paire de flasques mobiles os n entée sur un bras articulé sur l'axe de rotation du disque, de preférence symétriquement de la première paire de flasques mobiles et de leur bras porteur par rapport au plan vertical diamétral perpendiculaire au disque.

Inventors: PETITJEAN, JEAN-PAUL, PETITJEAN, MARCEL
Applicants: GRANITERIE PETITJEAN FILS
Application year: 1980
Main classification: B28D7
IPC codes: B28D7, B23D47