APPARATUS FOR PEELING HARD-BOILED EGGS

Abstract: 1. Apparatus for shelling boiled eggs, having a driven horizontal drum (2) with inwardly directed striking members (4) distributed over the inner wall (3) of the drum, which receives the individual eggs at a frontal intake opening (5) and discharges them at the opposite discharge opening (6) into a shelling channel formed from lateral guide members (40) and an upper and a lower shelling belt (20), and wherein in the shelling channel spray nozzles are provided for removing shell fragments, characterized in that said guide members (40) are positioned lateral to a driven lower shelling belt (10), in that the shelling belt (10, 20) are driven at different speeds and in opposite directions and the eggs rolling by their ends under limited pressure between the guide members.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schälen gekochter Eier. In Grossküchen oder Nahrungsmittel-Verareitungsbetrieben werden zur Herstellung und/oder Zubereitung von Speisen oftmals eine grössere Zahl von gekochten Eiern benötigt, die in mühevoller und zeitaufwendiger Arbeit von Hand geschält werden müssen. Der dabei benötigte Arbeitsaufwand stellt einen relativ hohen, unerwünschten Kostenfaktor dar. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, welche gekochte Eier, insbesondere gekochte Hühnereier, verschiedener Grösse automatisch und zuverlässig vollständig schält, dabei einfach und kostengünstig herstellbar und betreibbar ist. Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass eine liegende Trommel mit an der Trommelwand verteilten, einwärts gerichteten Schlagnoppen von einer Antriebsvorrichtung mit vorgegebener Drehzahl angetrieben ist, die an einer stirnseitigen Eintrittsöffnung einzelne Eier aufnimmt und an der gegenüberliegenden Abgabecffnung in einefl'Schäl- kanal aus zwei seitlichen Führungselementen und einem oberen und einem unteren Schälband abgibt, dass die Schäl bänder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit in Bandrichtung antreibbar sind und die Eier unter geringem Druck zwischen den Führungselementen über die Eispitzen abwälzen, und dass im Schälkanal Sprühdüsen zum Ablösen von Eierschalenstücken vorgesehen sind. Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass die gekochten Eier zwei genau aufeinander abgestimmte Bearbeitungsschritte durchlaufen: im ersten Schritt wird die Eierschale in der rotierenden liegenden Trommel von den Schlagnoppen gleichmässig angeschlagen; im zweiten Schritt werden die Eier mit der angeschlagenen Schale in einen Schälkanal geleitet und dort mittels zweier unterschiedlich schnell angetriebener Schälbändern unter geringem Andruck über ihre Spitzen abgewälzt, und gleichzeitig wird aus Sprühdüsen Wasser auf die sich drehenden Eier gesprüht, um alle während der Wälzbewegung etwa am Ei haften gebliebene Schalenstücke abzusprühen und den Schälkanal von Schalenstücken freizuhalten. Durch genaue Abstimmung der Drehbewegung der Trommel sowie der unterschiedlichen Laufgeschwindigkeiten der Schälbänder und des Andrucks der Schälbänder sowie des Drucks der Sprühstrahlen lässt sich eine hohe Ausbeute vollständig und zuverlässig geschälter Eier am Ausgang der Vqrrichtung erhalten. Trotz der unvermeidlichen Schwankungen hinsichtlich Grösse und Form der Eier sowie der unterschiedlichen Härte der Eierschalen verlassen die Eier die erfindungsgemässe V orrichtung in vollständig schalenfreiem, jedoch unverletztem Zustand, sofern gekochte Eier mit unverletzter Schale in die Vorrichtung eingegeben wurden. Bevorzugt ist ein ebenes Halteblech parallel zur Trotnmel- achse im wesentlichen vertikal an der Seite in die Trommel hineingebogen und bildet einen stationären Anschlag in der rotierenden Trommel der verhindert, dass sich die in der Trommel befindlichen Eier unter der Wirkung der Zentrifugalkraft zusammen mit der Trommelwand umlaufen. Dadurch wird sicherstellt, dass ständig die unerwünschte Relativbewegung zwischen Ei und den Schlagnoppen stattfindet. Die Schlagnoppen sind z.B. auf beabstandeten Kreisen auf der Trommelwand angeordnet und besitzen die Form eines Linsenkopfes, wobei auf jedem Umfangskreis bevorzugt zwei bis drei Noppen sitzen. Der Durchmesser der Trommel ist etwas grösser als die Längsachse der grössten zu bearbeitenden Eier und die axiale Länge einer Trommel entspricht etwa der Länge mehrerer Eier, die hintereinander in der Trommel liegen können. Das obere und das untere Schälband sind beide bevorzugt als elastische Endlosriemen ausgebildet, die endseitig je um eine horizontal gelagerte Umlenkrolle geführt sind und bevorzugt aus gummiertem Kunststoff bestehen. Die beiden Umlenkrollen des oberen Schälbandes sind an den Enden einer Gabel angeordnet, die am Eingang des Schälkanals schwenkbar angelenkt ist. Die Gabel lässt sich an ihrem freien Ende lösbar befestigen. Der Abstand des oberen Schälbandes vom unteren Schälband, und damit der Andruck der beiden Schälbänder gegen die sich drehenden Eier lässt sich einstellen. Jeweils eine der Umlenkrollen des oberen und des unteren Schälbandes ist in Bandrichtung verstellbar, um die Bandspannung verstellen zu können. Das obere Schälband besitzt etwa die halbe Laufgeschwindigkeit wie das untere Schälband, und die seitlichen Führungs- elemente sind am Eingang des Schälkanals derart geformt, dass sie das Aufrichten der Eier bewirken. Bevorzugt ist das obere Schälband kurzer als das untere Schälband und berührt die Eier erst, wenn diese aufgerichtet sind, um dann die Drehbewegung über die Spitzen der Eier einsetzen zu lassen. Die Sprühdüsen sind bevorzugt im wesentlichen längs der gesamten Länge des Schälkanals angeordnet und sprühen von einer Seite Wasser auf die im Schälkanal befindlichen Eier. Die Trommel ist zur Abgabeöffnung hin bevorzugt geringfügig geneigt, um einen automatischen Durchlauf der Eier unter der Wirkung einer in Richtung der Trommelachse wirkenden Gewichtskomponente sichergestellt. Besonders bevorzugt werden die Eier einzeln über eine vor der Eingangsöffnung der Trommel angeordnete Kammer abwärts in die Eingangsöffnung mündende Förderrinne eingegeben. Der Transport der Eier durch die Trommel hindurch erfolgt dann insbesondere auch unter der Wirkung der nachdrückenden Eier der Förderrinne. Das obere und untere Schälband sowie die Trommel werden bevorzugt mittels Riemen von einem Antriebsmotor ange trieben. Der Antrieb lässt sich jedoch auch mittels anderer bekannter Antriebseinrichtungen durchführen. Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutet. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung; und Fig. 2 einen Schnitt durch die Trommel längs der Linie A-B der Fig. 1. Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung in einer Seitenansicht bzw. im Schnitt. An einem Ende eines Sockels 48 sind in vorgegebenem Abstand zwei Schützlager 49 angeordnet, die eine Trommel 2 drehbar halten, deren Trommelachse 1 von der Eingangs öffnung 5 leicht abwärts zur Abgabeöffnung 6 geneigt ist. Auf der Trommelwand 3 sind einwärts gerichtete, linsenkopfförmige Schlagnoppen 4 befestigt. Jeweils drei Schlagnoppen 4 liegen auf einem eingangsseitigen und einem mittleren Umfangskreis, und auf einem ausgangsseitigen Umfangskreis liegen z.B. zwei Schlagnoppen. Ein ebenes Halteblech 8 ist an beiden Enden an beiden Schützlagern 49a und 49b angeschraubt. Das Halteblech 8 ist parallel zur Trommelachse 1 vertikal an der Seite der Trommel in den Innenraum der Trommel hineingebogen und verhindert, dass sich in der Trommel befindliche gekochte Eier aufgrund der Zentrifugalkraft zur Trommelwand 3 umlaufen. In den Innenraum der Trommel 2 ragen ferner Spüldüsen 9 hinein, die zur Sauberhaltung Wasser in die Trommel hineinspülen. Neben und geringfügig unter der Abgabeöffnung 6 der Trommel 2 läuft ein erstes Schälband 10, das als endloses gummiertes Kunststoffband ausgebildet ist und an den beiden Umkehrpunkten über horizontal gelagerte Umlenkrollen 12,14 geführt ist. Eine der Umlenkrollen, die Rolle 14 wird von einem Antriebsmotor über einen Riemen 52 angetrieben, die andere Umlenkrolle 12 ist mit ihrer Achse 18 in zwei Langlöchern 16 in Bandrichtung verschiebbar gelagert, um die Spannung des Schälbandes 10 einstellen zu können. In Laufrichtung des Schälbandes 10 setzen kurz nach der Trommel 2 zwei seitliche Führungselemente 40 ein, die in vorgegebenem Abstand voneinander längs des unteren Schälbands 10 verlaufen und zusammen mit dem unteren Schälband 10 sowie einem über dem unteren Schälband 10 angeordneten oberen Schälband 20 einen Schälkanal für die aus der Trommel 2 auf das untere Schälband 10 abgegebenen gekochten Eier bilden. Das obere Schälband 20 ebenfalls als ein Endlosband aus gummiertem Kunststoffmaterial ausgebildet läuft an seinen beiden Umkehrpunkten um je eine Umlenkrolle 22, 24, die an horizontalen Achsen 28, 30 in einer Gabel 26 gelagert ist. Die Gabel 26 ist an ihrem der Trommel 2 zugewandten Ende an zwei parallel auf den Sockeln 48a und 48b'sitzenden feststehenden iiolmen 32a und 32b schwenkbar angebracht. Der Abstand zwischen unteren Schälband 10 und oberem Schälband 20 ist einstellbar. Zu diesem Zweck sind die Holme 32a und 32b - und damit die Schwenkachse 30 - in den vertikalen Langlöchern 34a und 34b relativ zu den Sockeln 48a und 48b in der Höhe verstellbar. Das andere Ende der Gabel 26, welches die Umlenkrolle 22 trägt, lässt sich ebenfalls längs einer Gewindestange 36 relativ zum Sockel 48 in seiner Höhe verstellen. Zur Einstellung der Bandspannung des oberen Schälbandes 20 ist eine Umlenkrolle 22 auf der Gabel 26 in Bandrichtung längs verschiebbar angebracht. Längs des Schälkanals 10,20,40-ragen in den Schälkanal an einem Sprührohr 42 verteilte Sprühdüsen 44 seitwärts in den Sprühkanal-hinein und werden über eine Zuführleitung 46 mit Wasser versorgt, welches in den Schälkanal hineingesprüht wird. Vor der Eintrittsöffnung 5 der Trommel 2 befindet sich zum Zuführen der gekochten Eier eine abwärts geneigte, in die Eingangsöffnung 5 mündende Förderrinne 60, die die Eier einzeln und hintereinander in die Trommel 2 abgibt. In der Trommel 2 wird die Schale von den Schlagnoppen 4 angeschlagen, wobei das Ei gegen das Halteblech 8 abläuft. Durch die Neigung der Trommelachse 1 sowie den Druck der von der Förderrinne 60 nachfolgenden Eier werden die angeschlagenen Eier aus der Abgabeöffnung 6 auf das untere Schälband 10 abgegeben und in den Schälkanal 10,20,40 hineintransportiert, wobei die seitlichen Führungselemente 40 Einführabschnitte 41 aufweisen, unter deren Führung sich die Eier aufgerichtet in den entsprechend engen Schälkanal begeben. Anschliessend wirkt auch das obere Schälband 20 auf die im Schälkanal befindlichen Eier ein. Da das obere Schälband 20 mit einer wesentlich kleineren Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung umläuft als das untere Schälband 10, werden die Eier unter dem geringen Andruck der Schälbänder 10,20 zwischen dem Führungselement 40 längs des Schälkanals 10,20,40 über'ihre Spitzen abgewälzt, wobei sich die in der Trommel angeschlagenen Schalenabschnitte vom Ei lösen. Restliche kleinere Schalenstücke werden von dem durch die Sprühdüsen 44 in den Schälkanal eingesprühten Wasser abgelöst. Die Eier verlassen den Schälkanal 10,20,40 vollständig geschält. Durch die ständige Wasserzufuhr in die Trommel 2 und den Schälkanal 10,20,40 besitzt die Vorrichtung selbstreinigende Wirkung. Der Antrieb der Trommel 2 sowie der beiden Schälbänder 10,20 erfolgt mittels Riemen 54,50 bzw. 52 direkt bzw. indirekt von einem Antriebsmotor aus.

Claims: Uwe Frers, Krumm-Hörn 164, 2853 Padingbüttel Frank Wasnick, Auf dem Halm 31, 2820 Bremen 77 Vorrichtung zum Schälen gekochter Eier. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Schälen gekochter Eier, dadurch gekennzeichnet, dass eine liegende Trommel (2) mit an der Trommelwand (3) verteilten, einwärts gerichteten Schlagnoppen (4) von einer Antriebsvorrichtung (54) mit vorgegebener Drehzahl angetrieben ist, die an einer stirnseitigen Eintrittsöffnung (5) einzelne Eier aufnimmt und an der gegenüberliegenden Abgabeöffnung (6) in einen Schälkanal (10,20,40) aus zwei seitlichen Führungselementen (mio) und einem oberen und einem unteren Schälband (10,20) abgibt, dass die Schälbänder (10,20) mit unterschiedlicher Geschwindigkeit in Bandrichtung antreibbar sind und die Eier unter geringem Druck zwischen den Führungselementen (40) über die Eispitzen abwälzen, und dass im Schälkanal (10,20,40) Sprühdüsen (44) zum Ablösen von Eierschalenstücken vorgesehen sind. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Halteblech (8) parallel zur Trommelachse vertikal an einer Seite in die Trommel (2) hineinragt. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trommel (2) Spüldüsen (9) zur Säuberung vorgesehen sind. 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlagnoppen (4), die eine linsenkopfförmige Gestalt besitzen, auf beabstandeten Kreisen auf der Trommelwand (3) angeorunet sind. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Trommel (2) etwas grösser ist als die Längsachsen der zu schälenden Eier. 6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schälbänder (10,20) als elastische Endlosriemen ausgebildet sind, die über zugeordnete, horizontal gelagerte Umlenkrollen geführt sind. 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Umlenkrollen (22,24) des oberen Schälbandes (20) an den Enden einer Gabel (26) angeordnet sind, die am Eingang des Schälkanals (10,20,40) schwenkbar angelenkt ist, und dass die Gabel (26) an ihrem freien Ende lösbar befestigt ist. 8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den beiden Schälbändern (10,20) einstellbar ist. 9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Schälband (20) etwa mit der halben Laufgeschwindigkeit umläuft wie das untere Schälband (10). 10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel zur Abgabeöff nung (6) hin geringfügig abwärts geneigt ist.

Inventors: FRERS, UWE, WASNICK, FRANK
Applicants: FRERS, UWE, WASNICK, FRANK
Application year: 1980
Main classification: A47J43
IPC codes: A47J43, A47G19