ELECTRIC STORAGE HEATER

Abstract: The accumulation block comprises an alternating series of accumulation elements (10) and transfer elements (11). The transfer elements are made of a thermo conductive material and are provided with combustion channels (14) delimiting between each other a transfer blade (14a) in contact with the adjacent accumulation elements. These transfer elements (10) also comprise grooves (12) wherein electric resistors (13) are nested. This arrangement contributes to increase the thermal transfer coefficient between the resistors (13) and the accumulation elements (10) and between the latter and the combustion channels (14). The arrangement may also provide heat directly to the combustion channels (14) without accumulation in the accumulation elements (10) for direct heating.

Description: APPAREIL DE CHAUFFA ELEcRIQUE: A ACCLMLTLION Danaine technique La présente invention se rapporte à un appareil de chauffage électrique à accumulation dans lequel de l'air circule en circuit fermé en passant à travers un échangeur de chaleur air-eau. Etat de la technique Les appareils de chauffage électrique à accumulation permettent de stocker de la chaleur durant les heures creuses de consommation de courant notamment durant la nuit et de la restituer durant la journée où la oensatrnation d'électricité est plus importante, ce qui permet de mieux répartir la charge du réseau de distribution. En con- trepartie, l'usager bénéficie d'un tarif réduit qui représente une économie appréciable. On a déjà proposé de tels appareils, conçus essentiellement en vue de stocker une quantité de chaleur suffisante durant les huit heures du tarif nocturne pour chauffer durant les seize heures diurnes restantes un volume habitable donné et pour une déperdition thermique oorrespondant aux jours les plus froids pour une région climatique déterminée. La conception de tels appareils est économiquement discutable étant donné que l'on dimensionne ces appareils en fonction de circonstances exceptionnelles qui ne se reproduisent que quelques fois dans l'année. I1 s'ensuit qu'une proportion importante du volume de stockage n'est nécessaire que pour quelques jours par an. I1 en est de même du matériau d'isolation supplémentaire destiné à isoler ce volume de stockage utilisé exoeptionnellement. De ce fait, l'investissement correspondant pour la matière de stockage et la matière isolante ne peut pas être amorti par la différence de tarif entre heures creuses et heures pleines pour cette partie du volume de stockage utilisée sporadiquement. En outre, le volume de stockage est un espace mort de l'habitation qu'il est bon de réduire autant que possible. La réduction du volume de stockage se heurte cependant à une autre difficulté. Si on aimet qu' il n'est pas nécessaire de dimensionner le bloc d'accumulation en fonction des jours les plus froids, il faut néanmoins qu' il soit possible de osmpenser la déperdition thermique de l'habitat durant ces jours. Or, les matériaux réfractaires utilisés pour le stockage sont en même temps mauvais couduc- teurs de chaleur de sorte qu'il s'écoulera un temps important entre 1 'enclenchement des résistances et le manent où la chaleur dégagée par celles-ci pourra être récupérée. En outre, de la chaleur supplémentaire sera stockée dans le bloc d'accumulation au tarif plein ce qui renchérit la consanmation et surcharge inutilement le réseau aux heures de jour. On pourrait certes envisager de remplacer ces matériaux réfractaires par des matériaux bons conducteurs thermiques et à haute Ca- pacité de stockage comme la fonte, toutefois le prix de la fonte est, à capacité de stockage identique deux fois plus cher au moins que la magnésie par exemple. Or le matériau de stockage constitue à lui seul une proportion importante du prix de l'appareil, qui ne saurait être compensée par la seule réduction de l'isolation consécutive à la diminution du volume à capacité de stockage égale. I1 a déjà été proposé d'adjoindre à un tel appareil de chauffage un bouilleur muni d'une résistance électrique indépendante destinée à chauffer directement l'eau d'alimentation du chauffage cen trale dès que sa température résultant de l'échange de chaleur avec 1' air circulant à travers le bloc d'accumulation descend au-dessous d'un certain seuil. L'inconvénient de cette solution réside essentiellement dans le fait qu' elle nécessite deux circuits indépendants de chauffage et deux systèmes d'asservissement de température, ce qui augmente sensiblement le ooût de l'appareil. Enfin, l'ensemble des appareils de chauffage de ce type présente un inconvénient important résultant de la mauvaise conductivité thermique du matériau de stockage. Le gradient de température entre la résistance de chauffage électrique et le bloc d'accumulation est de ce fait assez important, de sorte que pour chauffer le bloc à 6500C, la température des résistances est sensiblement plus élevée et atteint 8000C voire davantage. C sait qu'à partir de 8000C, une résistance blindee se dégrade rapidement et qu'un claquage peut finalement se produire entre la gaine et la résistance. I1 n'est de ce fait pas rare dans ce genre d'appareil de devoir changer une résistance blindée dont le prix est élevé. I1 a déjà été proposé, dans le brevet oe 975 560 un bloc d'accumulation thermique formé d'éléments réfractaires empilés traversé par des canaux de convection horizontaux s'étendant entre deux faces du bloc adjacentes à deux espaces reliés respectivement à une distribution et à un collecteur d'air. Ces canaux sont formés en deux portions complémentaires ménagées sur deux éléments réfractaires adjacents. Une feuille métallique est interposée entre deux blocs adjacents et s'étend à travers les canaux de convection pour faciliter l'évacuation de la chaleur du bloc. Ces feuilles métalliques ne constituent pas un élément de stockage mais sont uniquement là en tant que conducteur thermique. En outre, si ces feuilles permettent de retirer la chaleur des blocs réfractaires, elles ne permettent pratiquement pas de faciliter le chargement thermique de ces blocs du fait qu'elles ne sont pas en contact direct avec les résistances de chauffage. Cette absence de contact rend également le chauffage direct de jour moins efficace toute la chaleur produite par les résistances ne pouvant pas être évacuée aussi rapidement que si un bon contact existait entre les résistances et les feuilles métalliques celles-ci n'étant chauffées que par rayonnement. Par ailleurs l'amé- nagement des canaux de convection dans les blocs réfractaires présente deux inconvénients, premièrement les matériaux réfractaires sont friables et ne permettent pas la formation d'une pluralité de petits canaux augmentant la surface d'échange avec l'air pour une section de passage donnée, ensuite les parois des canaux de osnvec- tion ne sont pas thermiquement bonnes conductrices l'échange se faisant essentiellement avec la feuille métallique. I1 s'agit là d'une solution qui est loin de tirer le meilleur profit de la présence d'éléments conducteurs dans le bloc. Quant au brevet FR 1 542 246, il comporte un bloc formé d'éléments réfractaires empilés entre lesquels des résistances électriques sont noyées dans un matériau thermiquement bon conducteur qui entoure également une colonne d'eau servant à l'extraction de la chaleur accumulée dans le bloc. La nature du matériau thermiquement cou- ducteur n'est pas précisée, ni le mode d'incorporation des résistances dans ce matériau. Un tel document pose apparemment le problème sans véritablement donner de solution. En outre il faut remarquer que le chauffage de l'eau est direct ce qui ne permet pratiquement pas de bien moduler le transfert thermique sous peine de travailler avec des pressions de vapeur très élevées. Le DOS 1 778 165 propose de former un bloc d'accumulation d' un coeur composé d'éléments à bonne conductivité thermique entouré d'une enveloppe ocmposée d'éléments en matériau à faible conductivité. Les éléments du coeur présentent des rainures pour recevoir des résistances électriques de chauffage. Des canaux de convection verticaux sont ménagés entre les éléments du coeur et l'enveloppe. Une telle structure engendre obligatoirement une zone plus chaude dans la partie supérieure du coeur étant donné que les éléments à moins bonne conductivité thermique se trouvent autour et n'atteint donc pas le but recherché, de sorte que le volune de stockage n'est pas utilisé de façon optimale étant donné qu'il sera nécessaire d'arrêter le chauffage du bloc lorsque le sommet du coeur aura atteint la température limite supportée par les résistances alors que les éléments réfractaires seront encore à une température sensiblement inférieure. Tous ces inconvénients expliquent la raison pour laquelle ce mode de chauffage est assez peu répandu malgré l'intérêt économique potentiel qu'il présente et l'effet régulateur qu'il est susceptible d'avoir sur la distribution d'électricité dont on cherche à réduire les pointes de onsommation qui voûtent très cher en équipement et qui se répercutent donc sur les tarif s. Exposé de l'invention Le but de la présente invention est de remédier, au moins en partie, aux inconvénients susmentionnés. A cet effet, cette invention a pour objet un appareil de chauffage électrique à accumulation comprenant un bloc d'accumulation logé dans une enveloppe thermiquement isolante et présentant une espi- lement alterné d'éléments d'accumulation en matériau réfractaire et d'éléments de transfert en matériau thermiquement conducteur, ce bloc d' accumulation étant traversé par des canaux de convection débouchant sur deux de ses faces verticales opposées et incorporant des résistances électriques de chauffage. Cet appareil est caractérisé par le fait que chacun desdits éléments de transfert est formé d'un corps parallélépipédique en fonte s' étendant de l'une à 1' autre desdites faces verticales opposées et que oe corps présente d'une part un réseau alterné de canaux de couvection et d'ailettes de transfert thermique par conduction ménagé sur au moins l'une de ces faces adjacentes auxdits éléments d'accumulation et d'autre part au moins un évidement débouchant sur une des faces dudit corps parallélépipédique et conformé pour recevoir de façon amovible une résistance électrique de chauffage. Brève description des figures Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution et des variantes de l'appareil objet de la présente invention. La fig. 1 est une vue en élévation de l'ensemble de l'appareil. La fig. 2 est une vue en coupe agrandie selon la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une vue en coupe agrandie selon la ligne III-III de la fig. 1. La fig. 4 est une vue en coupe d'une variante de la fig. 2. La fig. 5 est une vue en coupe d'une variante de la fig. 3. Les fig. 6 et 7 sont des vues en coupe de variantes de la fig. 2. La fig. 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la fig. 7. Meilleure manière de réaliser l'invention L'appareil de chauffage illustré schématiquement par la fig. 1 est plus particulièrement conçu pour chauffer l'eau d'un circuit de chauffage central. Toutefois, l'invention n' est nullement limitée à cette application. En outre, seuls les éléments principaux de cet appareil sont représentés, l'invention se rapportant essentiellement au stockage thermique. Cet appareil ocmporte une enveloppe isolante 1 délimitant une enceinte divisée en deux compartiments superposés, l'un 2 dans lequel se trouvent un ventilateur tangentiel 3 et un échangeur de cha leur air-eau 4, 1' autre 5 dans lequel se trouve un bloc d' accumula- tion 6 qui repose sur la cloison 7 séparant les compartiments 2 et 5. Cette cloison 7 est percée de deux ouvertures 7a et 7b qui font oarmuniquer le ventilateur tangentiel 3 avec un espace de distribution 8 ménagé entre une des faces du bloc d'accumulation 6 et l'enveloppe isolante 1, respectivement l'échangeur de chaleur air-eau 4 avec un espace collecteur 9 ménagé entre la face du bloc d'accumulation 6 opposée à la face adjacente à l'espace de distribution 8 et l'enveloppe isolante 1. Les autres faces latérales et la face supérieure du bloc d'accumulation sont en contact avec l'enveloppe isolante 1 de manière que la circulation d'air entre le ventilateur tangentiel 3 et l'échangeur de chaleur air-eau 4 ne puisse se faire qu'au travers du bloc d'accumulation 6. La structure de ce bloc d'accumulation est illustrée plus en détail par les fig. 2 et 3. I1 est formé d'une succession alternée d'éléments d'accumulation 10 en un matériau réfractaire, tel que la magnésie, et d'éléments de transfert Il en un matériau bon oonducteur thermique tel que la fonte. Les éléments d'accumulation 10 présentent un évidement parallélépipédique l0a dans lequel est logé 1'élément de transfert 11. Cet élément de transfert U présente une gorge 12 formée de segments rectilignes parallèles reliés par des arcs de cercles. Cette gorge 12 est ménagée sur l'une des faces de l'élément de transfert 11, adjacente à un élément d'accumulation 10. Elle s'étend à une profondeur sensiblement égale à la moitié de l'épaisseur de ltélément de transfert 1l et sert de logement à une résistance blindée 13 ajustée dans cette gorge 12. Une série de canaux de convection 14 parallèles sont ménagées sur cette même face de l'élément de transfert ainsi que sur la faoe opposée. Leur section est faible de manière à pincer l'écoulement et à favoriser sa répartition sur toute la hauteur du bloc 6. La fonte séparant les rainures les unes des autres forme des ailettes de transfert thermique 14a qui sont en contact avec les éléments d'accumulation 10 et assurent le transfert thermique par conduction entre les éléments de transfert 11 et d'accumulation 10. La profondeur de ces canaux de convection 14 est choisie de manière que la résistance blindée 13 placée dans sa gorge 12 se situe à une profondeur supérieure au fond des canaux de convec- tion 14. Dans cette forme d'exécution avec résistance blindée 13 noyée dans l'élément de transfert 11, la présence des arcs de cercles entre les segments rectilignes augmente l'épaisseur de l'élément de transfert en fonte, de sorte qu'il est possible de réduire cette é- paisseur en faisant sortir les résistances de l'élément de transfert à l'extrémité de chaque segment rectiligne et en remplaçant les résistances blindées 13 par des résistances ordinaires 13' (fig. 4 et 5) logées dans des tubes d'isolation 15 en alumine et reliées à leurs extrémités par des raccords 16. Cette variante permet de réduire l'épaisseur de l'élément de transfert 11' de 1 cm en le faisant passer de 25 mm dans la forme d'exécution des fig. 2 et 3 à 15 mm dans la forme d'exécution des fig. 4 et 5, ce qui réduit de presque la moitié le poids de fonte des éléments de transfert pour une performance oanparable. Cette réduction d'épaisseur peut évidemment être compensée par une réduction correspondante de la profondeur de l'évidement parallélépipédique loua. La fig 6 montre une autre variante dans laquelle les éléments d'accumulation 10' présentent en coupe la forme d'un I susceptible de leur assurer une meilleure résistance mécanique. Selon la fig 7, les éléments d'accumulation 10" ont en coupe une forme rectangulaire et les éléments de transfert 11" s'étendent alors sur toute la surface des éléments d'accumulation 10". Cette variante permet d'améliorer le contact entre les élements de transfer 1l" et d'accumulation 10". Dans les formes d'exécutions des figs 2 à 6, l'avantage réside dans le fait que les éléments de transfert 11, 11' peuvent être introduits ou retirés du bloc d'accumulation 6 comme de simples tiroirs. Ceci facilite notamment le remplacement éventuel d'une résistance. Dans le cas de la variante de la fig. 7, on peut alors ména- ger des logements 12" permettant l'introduction et l'enlèvement des résistances 13" depuis un des côtés du bloc d'accumulation 6" pour ne pas devoir le démonter pour changer les résistances. A cet effet, les éléments de transfert 1l" sont formés en deux parties ll"a et ll"b pour ménager entre elles le logement 12". Chacune des deux parties ll"a et ll"b présente deux rebords 17 qui s'é tendent respectivement le long des deux optés du bloc 6" adjacents aux espaces 8 et 9 ménagés entre l'enveloppe 1 et le bloc 6". Ces rebords 17 servent à retenir les éléments d'accumulation 10". Les deux parties ll"a, Il"b présentent des dégagements 18 (fig.8) destinés à recevoir un organe élastique 19 destiné à prendre appui contre les parois de l'enveloppe isolante 1 de manière à positionner le bloc 6" dans cette enveloppe 1. Les canaux de convection non visibles sur les fig. 7 et 8. sont ménagés sur les faces externes des parties ll"a et ll"b et s' éten- dent transversalement à la résistance 13". Ces canaux de convections traversent les rebords 17 de sorte que celui-ci est crénelé. Au lieu d'utiliser une résistance blindée, la résistance 13" peut être une résistance nue, posée sur une couche isolante céramique formée par un mastic déposé sous forme liquide puis durci. Pour éviter que de la poussière de magnésie ne se dépose dans les canaux de convection 14, une tôle 20 peut être interposée entre les éléments de transfert 10, 10', 10" et les éléments d'accumulation 11, ll', 1l''. Nous ne décrirons pas ici le système d'asservissement et de réglage de cet appareil étant donné qu'ils sortent du cadre de la présente invention. Précisons seulement qu'un volet de réglage 15 associé à un dispositif de commande (non représenté) sert à faire varier le débit d'air à travers le bloc de stockage 6. tes avantages entre le bloc d'accumulation décrit selon l'une quelconque des variantes décrites et les solutions pré préoédemnent men- tionnées découlent tous du fait que les résistances 13, 13' 13" et les canaux de convection 14 sont dans l'élément de transfert 1l, 11', 11" en fonte et que cet élément de transfert augmente considérablement la surface d'échange de chaleur par contact avec les éléments de d'accumulation 10 en matériau réfractaire. Cette structure composite du bloc d'accumulation 6 améliore donc le chauffage des éléments d'accumulation en réduisant du même coup très fortement le gradient de température entre les résistances 13, 13' et le bloc d'accumulation 6. C'est ainsi que si la température maximale du bloc d'accumulation 6 est de 6500C, la température de la résistance 13, 13' sera à peine supérieure. En effet, lorsque les résistances sont dans de la matière réfractaire et la chauffe essen tiellement par radiation, la puissance maximale admissible est située entre 1,5 et 2 W/cm2 avec un gradient de temperature élevé entre la température du bloc d'accumulation et celle de la résistance, alors que dans le cas de la présente invention oe gradient est fortement réduit pour une puissance de 4 W/cm2. Il s'ensuit que la température maximale des résistances 13, 13', lorsque le bloc d'accumulation 6 est à 650 C, est très sensiblement au-dessous des 8000 à 9000C, qui correspondent aux températures critiques pour la durée de vie des résistances. Outre ce premier avantage, il faut encore mentionner que si les éléments d'accumulation peuvent être chauffés rapidement sans danger pour les résistances, la restitution de cette chaleur peut être également rapide. Dans cet exemple on désire emmagasiner 60 kWh pour chauffer un habitat dont la déperdition maximale possible est de 15 kW, soit une autonomie minimale de 4 heures. Or, il ne suffit évidemment pas d'être à même de stocker 60 kWh, encore faut-il pouvoir, en cas de besoin, les restituer suffisamment rapidement. Dans l'exemple décrit, le bloc d'accumulation 6 a une hauteur de 1,2 m et une section de 0,4 x 0,5 m, l'isolation étant de 5 cm d'épaisseur. On a calculé que, sans les éléments de transfert 1l, la restitution des 15 kWh maximum nécessiterait un nombre de canaux de convection tel que les éléments de transfert 1l ne pourraient pas être réalisés en magnésie ni en un autre matériau réfractaire qui, du fait qu'il sont obtenus par frittage, ne peuvent pas présenter un profil aussi finement découpé qu'un bloc de fonte moulé. Ceci revient à dire qu'avec un bloc d'accumulation 6 sans les éléments de transfert 1l en fonte, il serait impossible de chauffer un habitat dont la déperdition thermique maximale est de 15 kW et qu'il faudrait alors soit un bloc d'accumulation d'un volume supérieur, soit un chauffage d' appoint pour fournir cette puissance supplémentaire en cas de besoin. Un autre avantage important de cet appareil doit encore être relevé. Lorsque la capacité de stockage est épuisée, il est indispensable de pouvoir assurer sans interruption ni réduction de température marquée, le chauffage de l'eau dans l'échangeur air-eau 4. Etant donné que les résistances 13, 13' et les canaux de convection 14 sont dans le même élément de transfert 1l en fonte, dès que les résistances seront de nouveau alimentées, elles chauffent l'élément de transfert 11 et, catine le ventilateur tangentiel 3 fait circuler l'air à travers les canaux de convection 14, l'air évacue instantanément cette chaleur sans chauffer notablement les éléments d'accumulation 10 de sorte que la chaleur ainsi apportée est immédiatement disponible, ce qui est impensable avec un bloc d'accumulation sans élément de transfert. C'est en raison de cette particularité qu'il est possible de réaliser un bloc d'accumulation dont la capacité est choisie, pour des critères économiques, inférieure à la déperdition maximale d'un habitat. I1 est en effet avantageux de pouvoir utiliser les mêmes résistances et le même système de régulation pour stocker la chaleur en fonction des besoins et pour le chauffage direct. I1 n'est pas nécessaire de doubler les résistances et le système de régulation. En outre, le chauffage étant alors direct, les éléments d'accumulation n'accumulent pas de chaleur pendant que 1 'appareil utilise de l'électricité au tarif élevé, le stockage ne se faisant qu'aux heures durant lesquelles l'électricité est distribuée au tarif réduit. L'appareil décrit offre donc, par sa conception une grande souplesse d'utilisation et permet de fournir, si besoin est, une quantité de chaleur extrêmement élevée ramenée au volume d'accumulation d'où une optimisation de ce volume et une réduction de l'investissement nécessaire et de la pace immobilisée, offrant la possibilité de placer cet appareil dans l'espace d'habitation lui-même, ses dimensions au sol pouvant être ramenées à celle d'un appareil électro-ménager tel qu'un réfrigérateur, une cuisinière ou une machine à laver, ce qui permet d'équiper de petites habitations sans soussol. Enfin la structure du bloc d'accumulation permet son utilisation soit en tant qu'appareil de chauffage à accumulation soit en tant qu'appareil de chauffage direct en utilisant les mimes éléments de base, ce qui présente également un grand intérêt. En principe, la durée de vie des résistances devrait être illimitée, toutefois, le montage amovible des éléments des transfert 1l, 11' ou des resistances 13" permet d'intervenir sans nécessiter le démontage de tout le bloc d'accumulation 6 en cas de besoin.

Claims: REVENDI CATIONS 1. Appareil de chauffage électrique à accumulation, comprenant un bloc d'accumulation logé dans une enveloppe thermiquement isolante et présentant un empalement alterné d'éléments d'accumulation en matériau réfractaire et d'éléments de transfert en matériau thermiquement conducteur, ce bloc d'accumulation étant traversé par des canaux de convection débouchant sur deux de ses faces verticales op posées et incorporant des résistances électriques de chauffage, caractérisé par le fait que chacun desdits éléments de transfert est formé d'un corps parallélépipédique en fonte s'étendant de l'une à l'au tre desdites faces verticales opposées et que ce corps présente d'une part un réseau alterné de canaux de convection et d'ailettes de transfert thermique par conduction ménagé sur au moins l'une de ses faces adjacentes auxdits éléments d'accumulation et d'autre part au moins un évidement débouchant sur une des faces dudit corps parallélépipédique et conformé pour recevoir de façon amovible une résistance électrique de chauffage. 2. Appareil de chauffage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits éléments de transfert sont en fonte moulée et que lesdits éléments d'accumulation sont en un matériau réfractaire. 3. Appareil de chauffage selon la revenaication 1, caractérisé par le fait que chaque élément d'accumulation présente sur au moins une de ses deux faces transversales audit bloc d'accumulation un videment parallélépipédique s'étendant entre les deux faces dudit bloc d'accumulation, adjacentes respectivement auxdites portions du circuit de circulation d'air, et conformé pour recevoir ledit élément de transfert. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite résistance électrique est une résistance blindée répartie sur la surface dudit élément de transfert et logée dans l'épaisseur de celui-ci à une profondeur excédant celle desdits canaux de convection d'une valeur sensiblement égale au diamètre de ladite résistance blindée. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un segment de ladite résistance électrique est logé dans un iso lant tubulaire ajusté dans une gorge qui s'étend parallèlement entre lesdits canaux et est relié à l'extérieur dudit élément de transfert à au moins un autre segment de résistance électrique logé dans un second isolant tubulaire ajusté dans une gorge parallèle à la pre mière. 6. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément de transfert est en deux parties entre lesquelles un logement est réservé pour recevoir ladite résistance électrique, ce logement s'ouvrant sur une des faces latérale dudit bloc. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacun desdits éléments de transfert présente sur deux côtés opposés des rebords pour retenir entre eux lesdits éléments d' accumu lation. 8. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que des organes élastiques sont interposés entre ladite enveloppe isolante et le bloc d'accumulation, ces organes étant retenus dans lesdits éléments de transfert. 9. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'une couche électriquement isolante est interposée entre ledit élé ment de transfert et ladite résistance, , cette couche étant solidai- re de cet élément de transfert.

Inventors: TROUILHET, YVES
Applicants: L'INDUSTRIELLE D'EQUIPEMENT
Application year: 1980
Main classification: F24H9
IPC codes: F24H9, F24H7, F24D11