MULTI-DECK SCREENING MACHINE

Abstract: 1. A multi-deck screening machine of the throwing-screen type comprising screening and blind decks (3) clamped in a vibrating frame (2, 5, 6) and forming a stack (1), and comprising vibration exciting means (10) arranged at the stack (1), characterized in that at least one return deck (4) for the screened material is provided, said return deck including return members (13) extending from the discharge side to the feeding side of the screen and being disposed vertically resiliently and having their ends pivotally connected to a frame.

Description: Mehrdecksiebmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine als Wurfsieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschine mit im Rahmen verspannten Sieb-, Blindund Rückführdecks und einem am Siebstapel angeordneten Schwingungserreger zur Klassierung trockener rieselfähiger Schttt- güter kleiner Korngrösse, wie Schleif- und Strahlmittel, mit der in einem Arbeitsgang eine Vielzahl von Korngrössenklassen klassiert werden können. Es sind bereits als Wurfsieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschinen bekannt. keine solche bekannte Mehrdecksiebmaschine besteht aus mehreren auf einem Grundrahmen übereinander angeordneten Siebdecks, die um 300 bis 400 zur Waagerechten geneigt sind. Am Siebgehäuse sind Schwingköpfe angeordnet. Unter dem Siebgewebe sind mit Schlagleisten versehene Wellen vorgesehen, die dem Siebgewebe über die Stössel und Stösselköpfe die Schwingungen aufzwingen (Firmenschrift "Hoch- leiqtungs-Schallsietmaschinen" des Rhewum Rheinisch Werkzeug- und Maschinenfabrik GmbH 5630 Remscheid-Lüttringhausen, BRD Liste 8.100-200 11.70/D-3000). Bei einer anderen als Wurfsieb ausgebildeten Mehrdecksiebmaschine erfolgt der Antrieb mittels elektromagnetischer Schwingungserreger, wobei die Schwingungen mittels Stössel direkt auf das Siebgewebe übertragen werden (Firmenschrift "Stössel-Schwingsiebmaschinen" des VEB Chemieanlagenbau Stassfurt, DDR). Diese als Wurfsieb ausgebildeten Mehrdecksiebmaschinen weisen, obwohl sie leistungsfähig sind, den Mangel auf, dass eine Rückführung des Siebgutes nicht möglich ist, Bo dass sie für Einsatzfälle, bei denen eine Vielzahl von Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang zu klassieren sind, nicht geeignet sind. Die Rückführung des Siebgutes wird insbesondere dadurch verhindert, dass die Siebböden in Richtung einer senkrechten Längsebene schwingen, wodurch der Transport in Richtung der Neigung des Siebgutes erfolgt. Eine Rückführung des Siebgutes ist deshalb nicht möglich, weil diese entgegen der Wurfrichtung des Siebgutes erfolgen muss. Dem kann man zwar durch eine starke Neigung des Rückführdeckes begegenen, was jedoch zu grossen Baukosten führt, ohne den gewünschten Effekt sicher zu erreichen, da sich das Siebgut trotz der starken Neigung im Rückführdeck staut. Ein weiterer Mangel solcher Mehrdecksiebmaschinen besteht darin, dass mit diesen nur bis zu maximal sechs Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang klassiert werden können. Bei ein satzfällen, bei denen eine Vielzahl von Korngrössenklassen klassiert werden müssen, wie z.B. 10 bis 25 Korngrössenklassen bei der Herstellung von Schleif- oder Strahlmitteln, sind deshalb mehrere solcher Mehrdecksiebmaschinen in Parallel- und Reihenschaltung aufzustellen und zu betreiben. Ausserdem sind Übergabeeinrichtungen für das Siebgut von einer Maschine zur anderen und Einrichtungen zur Zusammenführung des Siebgutes erforderlich. Deshalb ist bei solchen Einsatzfällen der Aufwand an Ausrüstungen sowie für das Betreiben, Warten und Instandhalten derselben hoch und ein grosser Raumbedarf erfor derlich. Als Wurf sieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschinen mit Rückführung des Siebgutes entgegen seiner Transportrichtung mit der in einem Arbeitsgang im kontinuierlichen Dauerbetrieb eine Vielzahl von Korngrössen klassiert werden können, sind nicht bekannt. Ferner ist eine als Plansieb arbeitende Mehrdecksiebmaschine bekannt, die aus in einem Rahmen verspannten Sieb-, Blindund Rückführdecks besteht und bei der der so gebildete Siebstapel als Ganzes erregt wird. Die Neigung des Siebstapels kann Je nach der erforderlichen Verweilzeit des Siebgutes auf den Siebboden und dessen Slussfahigkeit eingestellt werden. Der Antrieb erfolgt mittels eines in horizontaler Richtung wirkender Exzenters (Firmenschrift "Regula-Siebmaschinen" der J. Engelsmann AG, 67 Ludwigshafen /Rh. BRD). Obwohl diese Mehrdecksiebmaschine eine Rückführung des Siebgutes gestattet, können mit solchen nach dem Plansiebprinzip arbeitenden Mehrdecksiebmaschinen ebenfalls nur bis zu sechs Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang klassiert werden. Plansiebmaschinen haben allgemein den Nachteil, dass der Siebboden nur in der Siebebene bewegt wird und somit wirkt auf das Unterkorn nur dessen Schwerkraft, die die Bewegung durch den Siebboden bewirkt. Mit zunehmender Peinheit des Siebgutes wirken noch Haftkräfte auf das Unterkorn ein, die so gross sein können, dass die geringe Schwerkraft des Feinstkornes nicht mehr ausreicht, diese Kräfte zu überwinden. Hierdurch wird die Trennschärfe der Siebmaschine im Feinkornbereich beeinträchtigt, was zu Qualitätsminderungen führt. Ausserdem können sich auf den Siebböden grossflächige Verstopfungen ausbilden, die die Siebleistung verringern. Auf Grund dessen,können auch mit solchen Siebmaschinen Siebaufgaben, bei denen eine Vielzahl Korngrössenklassen zu klassieren sind, nur im aufwendigen Parallel- und Reihenbetrieb mehrer Mehrdecksiebmaschinen gelöst werden. Die Ursache für den notwendigen Parallel- und Reihenbetrieb bei der Lösung von Siebaufgaben, die die Klassierung des Schüttgutes in eine Vielzahl von Korngrössenklassen erfordern, besteht darin, dass die bekannten als Wurfsieb ausgebildeten Mehrdecksiebmaschinen eine Rückführung des Siebgutes nicht gestatten und die als Plansieb ausgebildeten Mehrdecksiebmaschinen im Feinstkornbereich nicht mit ausreichender Trennschärfe arbeiten, so dass mit solchen Mehrdecksiebmaschinen nur bis zu maximal sechs Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang klassiert werden können. Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, erstmals eine als Wurfsieb ausgebildete Kehrdeck- siebmaschine, bei der die Rückführung des Siebgutes entgegen der Transportrichtung möglich ist und die bei allen Korngrössenklassen mit grosser Trennschärfe arbeitet, zu entwickeln. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass ein an sich bekannter Schwingungserreger derart verschiebbar und verdrehbar an einem Siebstapel angeordnet ist, dass seine Wirkungslinie in einem Winkel von 450 ... 850 zu einer Waagerechten am Siebstapel angreift und in einem Rückführdeck Rinnen vertikal freischwingend und um Oo ... 300 zur Waagerechten geneigt angeordnet und mit einem Rahmen des Rückführdecks gelenkig verbunden sind. Weiter ist kennzeichnend, dass die Rinnen an den Enden in senkrechte im Siebstapel befindliche Kanäle münden und mehrere Rinnen an ihren Enden miteinander gekoppelt sind. Die Mehrdecksiebmaschine besteht aus einem Siebstapel, einem Schwingungserreger und der Körnungsabführung. Im Siebstapel sind Sieb-, Blind- und Rückführdecks mittels Spannrahmen und einer Spanneinrichtung fest verspannt angeordnet. Am Siebstapel oder an einem separaten Schwingungsrahmen ist ein Schwingungserreger verschiebbar und verdrehbar befestigt, so dass ein Wurfwinkel 4 sowie die Wirkungslinie des Schwingungserregers von 450 ... 850 zu einer Waagerechten einstellbar ist. Im Rückführdeck sind Rinnen an Federn vertikal freischwingend aufgehängt. Sie weisen eine Neigung von 00 ... 300 zur Waagerechten auf und sind an den enden mit dem Rahmen des Rückführdecks gelenkig verbunden. Es können mehrere Rinnen an den Enden miteinander gekoppelt sein. Der Siebstapel wird durch den Schwingungserreger als Ganzes erregt. Die Rückführung des Siebgutes entgegen der Transportrichtung wird durch die Übertragung der Schwingungen auf die freischwingende Rinne gesichert. Die erfindungsgemässe Mehrdecksiebmaschine eignet sich vorzugsweise zur Lösung von Siebaufgaben, bei denen das Schüttgut in einem Arbeitsgang in eine Vielzahl von Korngrössen- klassen zu klassieren ist. Sie eignet sich besonders zur Klassierung von Schleif- und Strahlmitteln, ist jedoch nicht auf dieses Anwendungsgebiet beschränkt. Durch die erfindungsgemässe Lösung ist es erstmals gelungen bei als Wurfsieb ausgebildeter Mehrdecksiebmaschine die Rückführung des Siebgutes entgegen der Wur±- und Transportrich tung des Siebgutes auf den Sieb- und Blinddecks zu sichern. Durch die Art der Schwingungserregung im Siebstapel kann selbst bei feinstkörnigem Siebgut eine hohe Tremischärfe erreicht werden. Darüber hinaus können bis zu 25 Korngrössenklassen in einem Arbeitsgang in einer derartigen Mehrdecksiebmaschine klassiert werden. Dadurch entfällt bei der Lösung solcher Siebaufgaben der bisherige Parallel- und Reihenbetrieb mehrerer Maschinen. Das führt zur Minderung des Raum- und Platzbedarfes und zur Verringerung des apparativen Aufwandes sowie der Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungskosten. Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Äusführungsweges und Zeichnungen näher erläuterte Die Zeichnungen zeigen in Figur 1: eine Seitenansicht der Mehrdecksiebmaschine, Figur 2: einen Schnitt durch das Rückführdeck, Figur 3: eine Draufsicht auf das Rückführdeck. Die Mehrdecksiebmaschine besteht aus dem Siebstapel 1, der auf dem Schwingrahmen 2 angeordnet ist. Im Siebstapel 1 sind die Sieb- und Blinddecks 3 und die Rückführdecks 4 übereinander angeordnet. Die Sieb- und Blinddecks 3 sowie die Rückführdecks 4 sind durch den Grundrahmen 5, Seitenrahmen 6, Deckrahmen 7 und die Spanneinrichtung 8 miteinander verspannt. Der auf dem Schwingrahmen 2 aufsitzende Siebstapel 1 ist auf Pedern 9 gelagert. Am Schwingrahmen 2 ist der Schwingungserreger 10 verschiebbar und verdrehbar angeordnet. Dadurch ist es möglich, die Wirkungslinie 11 der Erregerkraft des Schwingungserregers 10 am Siebstapel 1 so einzustellen, dass sie mit der Waagerechten einen Wurfwinkel von 450 ... 850 bildet. Die ausgesiebten Körnungen werden über die Körnungsabführungen 12 abgeführt. Wie aus den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, sind im Rückführdeck 4 mehrere Rinnen 13 vorgesehen, die entgegen der Transportrichtung A des Siebgutes 50 von der Waagerechten geneigt sind. Diese Rinnen sind an den Federn 14 vertikal freischwingend aufgehängt und an ihren Enden mit dem Rahmen 15 des Rückführdecks 4 gelenkig 16 verbunden. Zur Zusammenführung von Siebgutströmen können mehrere Rinnen 13 an ihren Enden 17 miteinander gekoppelt sein. Der starr auf dem Schwingrahmen 2 angeordnete Siebstapel 1 wird von dem Schwingungserreger 10 als Ganzes erregt. Durch die ver änderliche Angriffläche des Schwingungserregers 10 am Schwingrahmen 2 und die Veränderung des Wurfwinkels oC können die Schwingungen entsprechend der zu lösenden Siebaufgabe auf den Siebstapel 1 einwirken. Die Rückführung des Siebgutes entgegen der Transportrichtung A desselben auf den Siebboden wird durch die vertikalen Schwingbewegungen der Rinnen 13, die durch die Erregung des Siebstapels 1 hervorgerufen werden, gewährleistet. Zusammenstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Siebstapel 2 Schwingrahmen 3 Sieb- und Blinddecks 4 Rückführdeck 5 Grundrahmen 6 Seitenrahmen 7 Deckrahmen 8 Spanneinrichtung 9 Federn 10 Schwingungserreger 11 Wirkungslinie 12 Körnungsabführungen 13 Rinnen 14 Federn 15 Rahmen 16 gelenkige Verbindung 17 Kopplung t Wurfwinkel A Transportrichtung

Claims: Patentansspruche 1. Als Auf sieb ausgebildete Mehrdecksiebmatqchine mit im Rah men verspannten Sieb-, Blind- und Rückführdecks und einem am Siebstapel angeordneten Schwingungserreger, dadurch ge kennzeichnet, dass der Schwingungserreger (10) derart ver schiebbar und verdrehbar am Siebstapel (i) angeordnet ist, dass seine Wirkungslinie (i1) in einem Winkel von 450 ... 850 zu einer Waagerechten am Siebstapel angreift, und in einem Rückführdeck (4) Rinnen (13) vertikal freischwingend und um Oo ... 150 zur Waagerechten geneigt angeordnet und mit einem Rahmen (15) des Rückführdecks (4) gelenkig verbun den sind. 2. Als Auf sieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschine nach Patent anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rinnen (13) an den Enden in senkrechte im Siebstapel befindliche Kanäle münden. 3. Als Wurfsieb ausgebildete Mehrdecksiebmaschine nach Patent anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Rinnen (13) an ihren Enden (17) miteinander gekoppelt sind.

Inventors: BRETTSCHNEIDER, FRANZ, DIPL.-ING., DRESSLER, ERNST-HEINRICH, DR.-ING., HUSEMANN, KLAUS, DR.-ING., KNESCHKE, GOTZ, DR.RER.NAT., PUCHALLA, FRANK, DR.-ING., RIESCHICK, HERMANN, Kneschke, Götz, Dr.rer.nat.
Applicants: AKADEMIE DER WISSENSCHAFTEN DER DDR
Application year: 1980
Main classification: B07B1
IPC codes: B07B1