COMPOSITE PANEL FOR ARMOURING THE INTERIORS OF VEHICLES OR THE LIKE

Abstract: 1. Bonded panel for armouring vehicle interiors or the like, consisting of an outer rigid armouring panel (10) embedded between two layers (8, 12) of glass fibre reinforced plastics material, an intermediate layer (6) and an inner, softer second armouring panel (2), characterised in that the outer armouring panel (10) is constructed as a continuous panel or is constituted by abutting panel portions and in that the intermediate layer (6) is the core of a sandwich panel bounded on one side by one layer (8) of glass fibre reinforced plastics material embedding the outer armouring panel and on its other side by an additional layer (4) of glass fibre reinforced plastics material.

Description: Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Verbundplatte zur Panzerung von Fahrzeuginnenräumen o. dgl., mit einer innen liegenden ersten Panzerplatte, einer daran angrenzenden ersten Zwischenschicht aus faserverstärktem Kunststoff, einer darauf folgenden Füllschicht und mit einer Aussenschicht aus faserverstärktem Kunststoff. Derartige Verbundplatten sind bekannt und dienen zur Panzerung von Fahrzeuginnenräumen, um die im Fahrzeuginnenraum sich aufhaltenden Personen vor Beschuss zu schützen. Die Verbundplatten werden innenseitig an der Karosserie der Fahrzeuge angebracht, um das Aussehen der Fahrzeuge nicht zu beeinträchtigen und gleichwohl einen sicheren Personenschutz zu gewährleisten. Alternativ bilden diese Platten die gefährdete Aussenhaut der Karosserie. Da die Durchschlagkraft von Projektilen moderner Schusswaffen immer mehr zunimmt, besteht die Gefahr, dass die bekannten Verbundplatten, deren Panzerplatte z. B. aus einer Stahlplatte besteht, von den Projektilen durchschlagen werden und dadurch den benötigten Schutz des Fahrzeug innenraums nicht leisten, so dass die sich im Innenraum aufhaltenden Personen von den Projektilen getroffen und verletzt werden können. Aus diesem Grund ist es bekannt, eine weitere Panzerplatte, die in Gummi einvulkanisiert ist, vor oder hinter die Verbundplatte zu hängen oder zu stecken, wodurch die Panzerung verstärkt und dadurch die Sicherheit in dem zu schützenden Innenraum erhöht wird. Die zweite, vorgehängte oder vorgesteckte Panzerplatte besteht bevorzugt aus einzelnen Stahlplattenabschnitten mit einer Dicke von 1 bis 3 mm und einer sehr grossen Rockwellhärte, die zur Folge hat, dass die Stegplattenabschnitte bei Beschuss zerspringen und dadurch dem Projektil Energie entziehen. Gleichwohl ist auch bei einer Verbundplatte, die mit einer vorgehängten weiteren Panzerplatte versehen ist, die Beschusssicherheit im Fahrzeuginnenraum nicht immer ausreichend. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Verbundplatte der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass ihre Beschusssicherheit über das von ihr mit vorgesteckter zweiter Panzerplatte bekannte Mass hinaus wesentlich erhöht wird. Diese Aufgabe wird bei einer solchen Verbundplatte erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zwischen der Füllschicht und der Aussenschicht füllschichtseitig eine zweite Zwischenschicht aus faserverstärktem Kunststoff und aussenschichtseitig eine zweite Panzerplatte vorgesehen und sämtliche Schichten und Platten flächig miteinander verbunden sind. Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass zwischen der Füllschicht und der Aussenschicht der Verbundplatte eine zweite Panzerplatte mittels einer weiteren Zwischenschicht, die an die Füllschichtseite angrenzt, integraler Bestandteil der Verbundplatte ist, wodurch die Durchschlagfestigkeit des gesamten Verbunds wesentlich grösser ist als bei zwei parallel, unverbunden aufgehängten Plattenanordnungen. Durch die Anbringung einer zweiten Panzerplatte als integraler Bestandteil des Verbunds wird verhindert, dass auch besonders energiereiche Projektile hinter der Verbundplatte befindliche Personen erreichen; die Beschusssicherheit ist gegenüber den bekannten Verbundplatten entscheidend erhöht. Bevorzugt ist die zweite Panzerplatte dünner als die erste Panzerplatte und besteht aus einem härteren Material als die erste Panzerplatte Während die erste Panzerplatte bevorzugt aus Stahl einer Dicke von etwa 6 bis 10 mm besteht, besteht die zweite Panzerplatte vorzugsweise aus Stahl mit einer deutlich grösseren Rockwellhärte und einer Dicke zwischen 1 bis 3 mm. Aufgrund der aussergewöhnlich grossen Härte der zweiten Panzerplatte zerspringt diese bei Beschuss. Vorteilhafterweise ist daher diese zweite Panzerplatte aus mehreren Plattenabschnitten aufgebaut, die nebeneinander in einer Ebene angeordnet sind, so dass bei dem Beschuss eines Plattenabschnitts lediglich dieser Abschnitt zerspringt und auch nur durch einen entsprechenden neuen Plattenabschnitt ersetzt werden muss. Die zweite Panzerplatte kann aber auch aus Keramik-Platten zusammengesetzt sein. Ferner ist es denkbar, die erste Panzerplatte aus Leichtmetall oder einem anderen Material, beispielsweise Fasergewebe, anzufertigen, das in der Lage ist, die Restenergie eines Projektils aufzuzehren. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Füllschicht aus einem relativ weichen Material, die als Abstandshalter dient. Bevorzugt wird Hartschaum (z. B. aus Polyurethan, PVC oder vergleichbarem Kunststoff) oder Holz als Füllschicht eingesetzt. Vorteilhaft kann auch eine Füllschicht aus faserverstärktem Kunststoff mit gegenüber den Zwischenschichten abweichendem Lagenaufbau oder aus einer Vielzahl von Keramikplättchen verwendet werden. Alle Schichten der erfindungsgemässen Verbundplatte sind flächig miteinander verbunden, bevorzugt verklebt. Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung beispielshalber näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Ausschnitt der er findungsgemässen Platte, wobei die Platten abschnitte der zweiten Panzerschicht ge strichelt dargestellt sind; und Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A der Fig. 1. Fig. 1 zeigt eine Aufsicht auf einen Ausschnitt der erfindungsgemässen Verbundplatte 1. Einzelne Plattenabschnitte 14 der zweiten Panzerplatte 10 sind in einer Ebene nebeneinander angeordnet und gestrichelt dargestellt. Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie A-A der Fig. 1. Die Verbundplatte 1 besitzt eine innen liegende erste Panzerplatte 2, z. B. aus Stahl mit einer Dicke von 8 mm. An eine Seite der Panzerplatte 2 grenzt eine erste Zwischenschicht 4 aus glasfaserverstärktem Kunststoff an. Anschliessend an die erste Zwischenschicht 4 folgt eine relativ dicke Füllschicht 6 aus Hartschaummaterial. An die Füllschicht 6 aus Hartschaummaterial schliesst sich erfindungsgemäss eine zweite Zwischenschicht 8 aus glasfaserverstärktem Kunststoff an, und an die zweite Zwischenschicht 8 schliesst sich eine zweite Panzerplatte 10 an, die mit einer Aussenschicht 12 aus glasfaserverstärktem Kunststoffmaterial überzogen ist, so dass die zweite Panzerplatte l0zwischen zwei glasfaserverstärkten Kunststoffschichten zu liegen kommt und ein integraler Bestandteil der Verbundplatte ist. Die zweite Panzerplatte 10 besteht aus nebeneinander in einer Ebene angeordneten Plattenabschnitten 14, vgl. Fig. 1, und besitzt z. B. eine Dicke im Bereich von 1 bis 3 mm. Bevorzugt wird für die zweite Panzerplatte Stahlmaterial mit einer sehr grossen Rockwellhärte verwendet. Mittels der zweiten Zwischenschichten 4 und 8 sowie der Aussenschicht 12 aus glasfaserverstärktem Kunststoff werden die erste Panzerplatte 2 und die zweite Panzerplatte 10 sowie die innere Füllschicht 6 flächig zu einem Verbund lamelliert, woraus die überraschend hohe Durchschlagsfestigkeit resultiert. Anstelle von glasfaserverstärktem Kunststoff kann auch auf andere Weise - z. B. durch Kohlenstoff-Fasern - verstärkter Kunststoff verwendet werden.

Claims: Verbundplatte zur Panzerung von Fahrzeuginnen räumen o. dgl. Ansprüche 1. Verbundplatte zur Panzerung von Fahrzeuginnenräumen o. dgl., mit einer innen liegenden ersten Panzerplatte, einer daran angrenzenden ersten Zwischenschicht aus faserverstärktem Kunststoff, einer darauf folgenden Full- schicht und mit einer Aussenschicht aus faserverstärktem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Füllschicht (6) und der Aussenschicht (12) füllschichtseitig eine zweite Zwischenschicht (8) aus faserverstärktem Kunststoff und aussenschichtseitig eine zweite Panzerplatte (10) vorgesehen und sämtliche Schichten und Platten flächig miteinander verbunden sind. 2. Verbundplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Panzerplatte (10) dünner ist und aus einem Material höherer Rockwellhärte besteht als die erste Panzerplatte (2). 3. Verbundplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Panzerplatte (10) aus mehreren aneinanderstossenden Plattenabschnitten (14) besteht, die nebeneinander in einer Ebene angeordnet sind. 4. Verbundplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenabschnitte aus Keramikmaterial bestehen. 5. Verbundplatte nach einem der vorstehenden Ansprü che, -dadurch gekennzeichnet, dass die Füllschicht (6) aus Hartschaumstoff besteht. 6. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllschicht (6) aus Holz besteht. 7. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllschicht (6) aus mehreren Lagen faserverstärkten Kunststoffes besteht, wobei der Lagenaufbau von dem der davor- und dahinterliegenden Zwischenschichten (4, 8) abweicht. 8. Verbundplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllschicht (6) aus einer Vielzahl in einer Ebene aneinanderstossender Plättchen insbesondere aus Keramikmaterial besteht. 9. Verbundplatte nach den Ansprüchen 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllschicht (6) aus Kombinationen der genannten Füllschichtwerkstoffe besteht. 10. Verbundplatte nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Schichten (2 bis 12) miteinander flächig verklebt sind.

Inventors: MEYER, HUGO, THIELE, WILHELM
Applicants: THIELE & CO.
Application year: 1980
Main classification: F41H5
IPC codes: F41H5