SEALING DEVICE AND PROCESS FOR TIGHTLY FITTING A SLEEVE TO AN INSULATED ELECTRICAL CONDUCTOR OR TO A PIPE, AND METHOD OF MANUFACTURING IT

Abstract: 1. A notched type sealing device, making a pipe coupling, used to connect two conducting wires or two pipes (4), composed of a sleeve (2) and flexible sealing elements (1, 3) which are set after one or several compressions are applied onto the sleeve (2) and the said sealing elements by means of an adequate tool, this device characteristics being as follows : it is composed of a sleeve (2) which was previously coated with a plastic element the Young's modulus of which is lower than that of the sleeve (2) and which can be expanded in the axial direction of the conducting wires or pipes (4) when a radial compression is being applied ; and of washers (3) which are more flexible than the element (1) and ensure a sealed construction between the device and the conducting wires or pipes (4) to be butt-jointed, once the element and the sleeve have been radially compressed.

Description: DISPOSITIF DIETANCHETITE ET PROCèDE D'ASSEMBLAGE ETANCHE D'UN MANCHON A UN CO14DUCTEUR ELECTRIQUE ISOLE OU A UN TUYAU ET SON MODE DE FABRICATI014 La présente invention se rapporte à un dispositif prévu pour étancher un manchon de jonction à un conducteur électrique isolé ou à un tuyau en déformant longitudinalement par compression radiale l'élément déformé placé sur le manchon et d'effectuer l'étanchéité à l'aide d'un joint placé en extremité de l'élément plastique déformé longitudinalement. Les dispositifs d'étanchéité de jonction permettent de réunir de façon permanente deux conduits de fluide, de gaz ou de conducteurs électriques à l'aide de manchon ou tube déformé par compression ou serti. L'étanchéité obtenue évite dans le cas de canalisations, les fuites de fluide ou de gaz à llextérieur, dans le cas des conducteurs électriques la pénétration extérieure à llintérieur de la jonction de fluide, de gaz ou de courant électrique. Il a déjà été décrit des dispositifs mettant en oeuvre la compression d'un élément plastique intercalaire entre le manchon et les tubes a jonctionner et étancher ou entre le manchon à raccorder aux conducteurs à assembler. L'élément plastique ou plasto-élastique intercalaire réalisant l'étanchéité entre le manchon et les conducteurs ou les tuyaux à raccorder, Ces dispositifs ont l'inconvénient de diminuer la profondeur de pénétration suffisante dans la paroi du tuyau et/ou de diminuer la déformation mécanique nécessaire à la tenue de la charge de rupture de la jonction des conducteurs électriques. En outre, la fabrication de ces dispositifs nécessite une opération de fabrication supplémentaire pour l'introduction de l'intercalaire à l'intérieur du corps du manchon, d'où un coût de fabrication supplémentaire. Ces inconvénients sont éliminés par le dispositif suivant llinven- tion qui est caractérisée par un élément plastique recouvrant le manchon et dont le module d'élasticité est inférieur à celui du manchon. Cet élément plastique placé sur le manchon peut etre en prise ou non avec la paroi de ce manchon. Les joints d'étanchéité plus souples étant disposés aux extrémités dans le# sens axial de l'élément plastique recouvrant le manchon, sont fixés de façon à recouvrir simultanément l'extrémité de la paroi extérieure et intérieure de l'élément plastique, de sorte que lorsque la partie métallique dénudée d'un conducteur électrique est introduite dans le manchon métallique et que l'isolant de ce conducteur vienne en butée contre le joint d'étanchéité, il y ait compression axiale de l'élément plastique sur le joint d'étanchéité après que l'élément plastique sous l'effet d'une compression radiale se soit déforme. L'allongement permanent de l'élément élastique comprime par recouvrement total ou non le joint d'étanchéité sur l'isolant du conducteur, l'allongement étant aussi provoqué par l'apport de-matière provenant de la réduction de l'épaisseur au niveau de-la compression. Le dispositif suivant l'invention peut dont etre utilisé avec avantage pour raccorder entre eux, deux conducteurs électriques isolés. Dans le cas de raccordement de tuyau, il sera avantageux d'installer sur les tuyaux, des butées tubulaires placées près des joints d'étanchéité venant en butée par compression contre les butées fixes tubulaires du tuyau au moment de la compression radiale -de- l'élément élastique. La description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés qui sont donnes à titre d'exemples non limitatifs, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée, La figure 1 représente partiellement en coupe, un manchon tubulaire métallique 2 introduit dans un élémentI-plastique 1 aux extrémités duquel ont été fixées des rondelles 3 en forme de cuvette plus souple que l'élément l. A l'intérieur du dispositif est introduit un conducteur électrique dénudé 4 des façon a ce que l'isolant 5 vienne en butée contre la rondelle ou joint d'étanchéité 3. La figure 2 représente le meme dispositif qui a reçu une compression 6 à l'aide d'un outillage approprié c'est-à-dire par exemple une pince a' sertir. Après la compression simultanée de l'élément plastique 1 et du manchon 2, l'épaisseur de l'élément 1 a diminue -sous lteffort de la force de pression ó. Il apparat des forces axiales parallèles aux conducteurs électriques ; ces forces provoquent le déplacement d'une partie de la matière de l'élément 1, ce déplacement provoquant l'allonyemertt L de l'élément plastique 1 - La rondelle 3 bloquée en butée par l'isolant 5 du conducteur, est rabattue par l'élément 1 sur l'isolant 5 du conducteur électrique, l'élément 1 tend à comprimer radialement sur l'isolant 5 la rondelle 3 et constituer ainsi l'étanchéité du dispositif. Le conducteur 4 étant maintenu à l'intérieur du manchon 2 par la déformation 7 du manchon. Les figures 3 et 4 représentent le dispositif comprenant un joint tubulaire placé à cheval sur l'extrémité de l'isolant 5 et l'ame 4 du conducteur. L'élément 1, après avoir subi la compression 6, subit en son extrémité un mouvement provoquant l'allongement L permettant à l'extrémité de l'élément plastique 1 de comprimer la rondelle tubulaire 3. Les figures 5 et 6 représentent le dispositif comportant un manchon 2 sur lequel la surface extérieure est amenagée de façon à obtenir un état de surface 8 présentant des aspérités ou rugosité, l'état de surface 8 ayant pour but d'augmenter les forces radiales de pression 6 et 7 et diminuer l'allongement L, l'élément 1 étant partiellement en prise avec le manchon 2. Dans le cas contraire où l'on veut obtenir un allongement L maximum de l'élément 1 et une déformation 6 et 7 minimum de l'élément et du manchon, l'état de surface 8 du manchon 2 sera lubrifié ou poli de façon à obtenir le maximum de glissement de llélément 1 sur le manchon 2, ainsi une partie des forces de compression sont mieux déviées dans l'axe de l'élément 1 et augmentent la force de pression de l'extrémité de 1 sur le joint 3. Il ressort de ce qui précède que l'on peut modifier le joint d'étanchéité de façon très diverse tout en restant dans le domaine de l'invention. Le joint d'étanchéité 3 peut etre supprimé a' condition d'aménager en extrémité sur l'élément plastique 1, une bague intérieure 9 ou une collerette 9 solidaire de l'élément 1 et qui viendra s'appuyer contre l'isolement 5 du conducteur au moment de la pression exercée en 6 - voir figures 5 et 6 A titre d'exemples non limitatifs, les essais sur divers matériaux ont donné les résultats suivants : fig. 1, 2, 3, 4 : un manchon en cuivre écroui 1/2 dur de diamètre extérieur 5 mm intérieur 2,6 mm longueur 62 mm est introduit dans un élément plastique d'épaisseur 1 mm en polycarbonate, en extrémité de l'élément plastique sont fixés des joints d'étanchéité en caoutchouc venant buter contre l'isolant du fil de cuivre de diamètre 2,5 mu écroui 4/4 dur dont la partie dénudée est introduite dans le dispositif suivant llinven- tion. Après avoir exercé a six reprises, suivant un déplacement transversal en partant du centre du dispositif vers 1-' extrémité, soit 3 fois sur chaque moitié du corps, une compression radiale au moyen d'une pince à sertir à rétreint de forme hexagonale dont la largeur d'empreinte est de 6 mm, il a été constaté que dans le cas où la surface extérieure du manchon présente une surface non lisse, par grenaillage, en prise partielle avec la paroi intérieure du tube plastique : avec une force de compression radiale de 2500 kgs, charge de rupture du fil en traction au niveau du manchon 195 kgs pour un fil possédant une tenue en charge maximum de 204 kgs allongement de l'élément plastique 7 mm, soit 10 % par rapport à la longueur totale, tenue en pression d'étanchéité 9 kgs. Dans le cas où la surface extérieure du manchon est lisse et qu'un lubrifiant par exemple une graisse ou silicone, a été déposé entre l'élément plastique et le manchon, la valeur de la tenue en traction du fil au niveau du manchon n'est plus que de 110 kgs force, l'allongement de l'élément plastique est de 30 % soit environ 18 mm, la tenue en pression à l'étanchéité à l'air est de 18 kgs. Nous constatons dans ce dernier exemple que, par rapport à l'exemple précédant, une plus grande partie des forces de compression à ltécra- sement du dispositif ont été déviées axialement et ont servi à comprimer le joint d'étanchéité sur l'isolant du fil, et ceci, conformément a' la présente invention. Bien entendu, il est -nécessalre que, suivant l'invention, le module d'élasticité de l'élément déformé soit inférieur au module d'élasticité du manchon qu'il recouvre, soit dans le cas de l'exemple précédent 80 000 Kgsf/cm2 pour le polycarbonate armé fibre de verre et 1 150 000 Kgs force/cm2 pour le cuivre. Conformément à la présente invention, le module de fabrication nécessite l'emploi d'un procédé par extrusion permettant de recouvrir par co-extrusion d'une barre défilant en continu devant une tête d'équerre d'extrusion, cette barre métallique ou plastique constitu ant le corps du manchon sera lubrifiée en continu ou suivant l'application, grenaillée ou sablée ou encore, elle sera imprimée à l'aide de mollette, des aspérités de surface permettant à l'élément de module d'élasticité inférieur recouvrant par co-extrusion la barre, d'être en prise ou au contraire libre par rapport à celle-ci. Bien entendu, lors de l'opération, les éléments seront portés à température voulue en vue d'éviter les contraintes au moment du refroidissement. A titre d'indication, dans le cas du cuivre du précédent exemple, le tube de cuivre étant préchauffé en continu 80 C est gainé de polycarbonate à 2700 C et refroidi dans un premier temps à 1000 C puis à température ambiante. La barre recouverte de son élément plastique sera tronçonnée en longueur désirée, le dispositif constitué de son élément 1 et de son manchon 2 de même longueur, recevra en sa partie centrale, une première compression de la largeur suffisante d'une empreinte de façon à faire dépasser en extrémité par déformation, l'élément 1 par rapport au manchon 2, ce qui nous permettra d'obtenir simultanément un logement en extrémité pour les joints d'étanchéité et une butée centrale interne au manchon pour les conducteurs ou tuyau. Cette opération de poinçonnage peut s'exécuter en continu ou en reprise. La présente invention ne se limite pas aux types d'application précédemment cités ni à la matière. Un métal de module d'élasticité inférieur à celui qu'il recouvre pourra être employé par exemple, utilisation de l'aluminium recuit sur un manchon d'acier.

Claims: Revendications 1. Dispositif d'étanchéité à sertir s'utilisant de manière analogue pour l'exécution de jonction de conducteur élect#rique ou de tuyau, constitué d'un manchon 2 préalablement recouvert d'un élément 1 plastique de module d'élasticité inférieur au manchon et pouvant s'allonger dans le sens axial du conducteur ou du tuyau-au moment d'une compression radiale, sont disposées, en extrémité sur l'élément 1 plastique, des rondelles 3 plus souples que llélément 1 servant d'étanchéité entre le dispositif et le c#onducteur ou les tuyaux à jonctionner après que l'élément et le manchon aient subi une ou plusieurs compressions, à l'aide d'un outil approprié. 2. Dispositif selon 1 caractérisé en ce que la nature de l'état de surface de la paroi du manchon est aménagé de façon à présenter un état de rugosité à l'aide d'aspérité permettant de freiner le déplacement et/ou l'état de surface est aménagé de façon à présenter une surface lisse ou lubrifiée de façon à aider le déplacement de l'élément 1 en un meilleur allongement. 3. Dispositif selon 1 et 2 où l'état de surface du manchon- peut être placé alternativement en glissement libre, glissement freiné de façon à obtenir au moment du sertissage du dispositif, une bonne pénétration du manchon 2 sur le conducteur ou le tuyau et/ou un bon allongement de l'élément 1. 4. Dispositif selon 1, 2 et 3 caractérisé par le mode de-fabrication- en continu où la barre défilant régulièrement entre un système de molettes à gorge, placées face à face, permettant l'impression sur la barre sur tout son pourtour d'une manière continue ou alternative d'un état de surface lisse ou rugueux. Cette barre est ensuite gainée par co-extrusion en continu pour être recouverte de l'élément plastique. Cette barre gainée est ensuite tronçonnée à longueur désirée, puis sur une longueur suffisante dans sa partie centrale, une pression radiale sera exercée de façon à créer en extrémité du dispositif un renforcement où cavité entre l'élément 1 et le manchon de façon à placer en reprise les rondelles cuvettes d'étanchéité. La déformation centrale du dispositif servant aussi de butée intérieure pour les conducteurs ou les tuyaux à étancher.

Inventors: MOSETTIG, JEAN
Applicants: MOSETTIG, JEAN
Application year: 1980
Main classification: F16L13
IPC codes: F16L13, H01R4, F16L19, H02G15