DEVICE FOR NUCLEAR REACTOR CONTROL BY VERTICAL DISPLACEMENT OF A NEUTRON-ABSORBING ASSEMBLY

Abstract: 1. A device for controlling a nuclear reactor by vertical movement of a neutron-absorbing assembly inside the reactor core and fall of the absorbing assembly into a position of maximum insertion under the effect of its own weight for emergency shutdown, the absorbing assembly being fixed to the lower end of a vertical control shaft (3) which is moveable inside a leakproof cylindrical enclosure (1) having a vertical axis and communicating with the inside of the reactor, and which is connected in its uper part to a component (6) made of a magnetic material of a generally cylindrical shape, arranged coaxially inside the leakproof enclosure (1), which is capable of moving verticaly in this enclosure (1), is guided in its movements and comprises a plurality of annular projections (7) equally spaced along the axial direction of the cylindrical component (6) whose diameter is slightly smaller than the internal diameter of the leakproof enclosure (1), the device additionally comprising at least one inductor (10) placed outside the leakproof enclosure (1), equipped with at least two polar bodies (16) separated along the axial direction by a distance which is equal to the distance separating two successive annular projections (7) of the cylindrical component (6), these polar bodies being separated from the enclosure (1) in the radial direction by a distance which is sufficiently small to permit the magnetic coupling between the inductor (10) and the cylindrical component (6), characterised in that : -the inductor (10) is moveable, -mechanical means (22, 23, 24, 26, 27, 28) for guiding and accurately moving the inductor (10) in the vertical direction, with stops in predetermined positions, produce a corresponding movement of the cylindrical component (6), -and electromagnetic means of control, which are arranged outside the leakproof enclosure (1), ensure the connection between the control shaft (3) and the cylindrical component (6), when they are supplied with an electric current, and the separation of the components (3 and 6) when the supply current is cut off.

Description: "Dispositif de commande d'un réacteur nucléaire par deplacement vertical d'un ensemble absorbant les neutrons" L'invention concerne un dispositif de commande dtun réacteur nu cléaire par déplacement vertical dtun ensemble absorbant les neutrons à l'intérieur du coeur du réacteur et retombée de 11 ensemble absorbant en position d'insertion maximum sous lteffet de son propre poids pour l'ar- rêt d'urgence. Pour la commande des réacteurs nucléaires, en particulier pour la commande des réacteurs nucléaires à eau pressurisée, on déplace à Itin térieur du coeur des ensembles absorbants constitués par des tubes renfermant un matériau absorbant fortement les neutrons, entre les éléments combustibles et dans la direction verticale. Ces barres de commande sont introduites par 1 t extrémité supérieure du coeur, si bien qu'un mouvement vertical et vers le bas correspond à une réduction de la puissance fournie par le réacteur et qu'un mouvement vertical et vers le haut correspond à une augmentation de la puissance fournie par le réacteur. De plus, si un accident quelconque nécessite un arrêt dturgence les barres de commande doivent pouvoir retomber sous lteffet de leur poids très rapidement en position d'insertion maximum dans le coeur du réacteur. Tout dispositif de commande d'un réacteur nucléaire utilisant le déplacement vertical d'ensembles absorbants tels que des barres de commande doit donc être capable de réaliser dune part le déplacement précis des barres à l'intérieur du coeur avec arrêt possible en une position déterminée et d'autre part la libération instantanée et extrêmement sûre de ces barres de commande, pour l'arrêt d'urgence. Pour la réalisation de leurs mouvements verticaux, les barres de commande sont généralement reliées à leur partie supérieure à une tige de commande dont on effectue le déplacement grâce à un mécanisme disposé à l'intérieur d'une enceinte étanche en communication avec l'intérieur du réacteur et renfermant le fluide d'échange du réacteur, par e¯lc l'mu sous pression dans le cas des réacteurs nucléaires à eau pressurisée. On a déjà proposé divers types de mécanisme, tels que des mécanismes à cliquets et des mécanismes à pignons et crémaillères pour la réalisation des mouvements de barres de commande. Dans tous les cas, ces mé- canismes sont destinés à fonctionner dans un milieu à haute température et à haute pression et en présence de radiations. On a proposé également, par exemple dans le brevet français 1.455.472, d'utiliser un moteur électromagnétique dont l'élément mobile est constitué par la tige de commande elie-meme qui porte des saillies annulaires disposées de manière à réaliser un moteur à réluctance variable engendrant un mouvement de translation exempt de tout mouvement de rotation. Un tel dispositif évitant l'utilisation de mécanismes disposés à l'intérieur d'une enceinte en communication avec l'intérieur du réacteur nia cependant jamais pu être valablement mis en oeuvre, d'une part à cause du fait qutil nécessite un trop grand nombre de bobines constituant la partie statique du moteur, et d'autre part, à cause d'un mauvais rendement consécutif à une saturation magnétique de la tige due à la concentration axiale du flux magnétique. Par ailleurs, sa dépense en énergie pour maintenir la partie mobile en position est importante, ce qui conduit, entre autres inconvénients, à un échauffement prohibitif et oblige à prévoir un dispositif de refroidissement. Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif de commande d'un réacteur nucléaire par déplacement vertical d'un ensemble absorbant les neutrons à l'intérieur du coeur du réacteur et retombée de l'ensemble absorbant en position dtinsertion maximum sous l'effet de son propre poids pour l'arrêt d'urgence, l'ensemble absorbant étant fixé à ltextrémité inférieure d'une tige de commande verticale, ce dispositif de commande devant permettre de réaliser des mouvements précis de l'ensemble absorbant dans la direction verticale et une libération extrêmement sûre des barres de commande pour leur retombée encas. d'arrêt d'urgence sans utiliser d'organe mécanique fonctionnant dans un fluide à haute températu- re et/ou à haute pression et sous radiations, ce dispositif étant d'autre part d'une construction simple et d'un fonctionnement sur. Dans ce but, le dispositif suivant l'invention comporte - à l'intérieur d'une enceinte étanche cylindrique à axe vertical en communication avec l'intérieur du réacteur, une pièce en matériau magnétique mobile verticalement dans cette enceinte et reliée à l'extrémité supérieure de la tige de commande, comportant au moins deux parties en saillie dans la direction radiale de ltenceinte espacées axialement et ménageant avec la paroi intérieure de l'enceinte un espace de très faible dimension dans la direction radiale, - à ltextérieur de l'enceinte étanche, au moins un inducteur comportant au moins deux masses polaires espacées axialement d'une distance égale à ltespacement entre les parties en saillie de la pièce en matériau magnétique, mobile verticalement et des moyens de guidage et de déplacement précis de l'inducteur dans la direction verticale avec arrêts en position entrainant un déplacement correspondant de la pièce en matériau magnétique, les masses polaires de l'inducteur restant à une distance très faible de L'enceinte dans la direction radiale. - et un moyen de commande de la retombée de l'ensemble absorbant par désaccouplement magnétique dtun organe solidaire de la tige de commande par rapport à un autre organe assurant sa suspension. Suivant un mode préférentiel de réalisation de l'invention, la pièce magnétique est reliée à la tige de commande de façon amovible, par l'intermédiaire d'un dispositif de liaison comportant une commande électromagnétique pour la liaison ou la séparation de la pièce magnétique et de la tige de commande, cette commande électromagnétique constituant le moyen de commande de la retombée de l'ensemble absorbant. Afin de bien faire comprendre ltinvention, on va maintenant décrire à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réalisation d'un dispositif de commande suivant l'invention, dans le cas où l'inducteur est constitué par un ensemble de circuits magnétiques à aimants permanents et où la liaison entre la pièce magnétique et la tige de commande est amovible La figure 1 représente une vue en coupe par un plan vertical de trace A-A sur la figure 2 du dispositif suivant l'invention. La figure 2 représente une vue en coupe suivant B-B de la figure 1. Sur la figure 1 on voit 11 enveloppe 1 fixée de façon étanche sur la cuve du réacteur nucléaire à eau sous pression autour de laquelle est disposé un carter 2 à section carrée à l'intérieur duquel se trouve lten- semble du dispositif de commande. Ce carter 2 est fixé sur l'enveloppe 1. Dans la partie intérieure de l'enceinte étanche 1 pénètre la tige de commande 3 qui est reliée à sa partie inférieure non représentée à hélé ment absorbant et à sa partie supérieure, par l'intermédiaire d'un dispositif 4 qui sera décrit plus en détail, à une pièce magnétique 6 présentant des parties 7 en saillie dans la direction radiale par rapport au corps de la pièce 6. Cette pièce magnétique 6 est constituée par une tige centrale creuse sur laquelle sont enfilées successivement des pièces annulaires de grand diamètre en aci & agnétique constituant les saillies radiales 7 et des pièces tubulaires de plus faible diamètre constituant le corps de la pièce 6. Les saillies radiales sont espacées d'une longueur constante suivant la direction axiale de la pièce 6. De plus, des pièces annulaires de guidage 8 sont également enfilées sur la tige centrale, ensemble des pièces enfilées sur cette tige étant maintenues en position axiale grâce à un système de serrage 9 à l'extrémité supérieure de la tige. L'extrémité inférieure de cette tige centrale est soudée sur une pièce d'extrémité faisant partie du dispositif de fixation 4. Les pièces annulaires 8 permettent un guidage précis de la pièce 6 à l'intérieur de l'enceinte étanche 1 alors que les pièces annulaires 7 ont un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'enceinte 1, ces pièces ménageant un très faible jeu dans la direction radiale entre leur surface extérieure et la surface intérieure de l'enceinte 1. L'enceinte 1 est en matériau amagnétique. La tige de commande 3 et la pièce 6 sont les seuls éléments du dispositif de commande qui se trouvent à l'intérieur de l'enceinte 1. Autour -de 11 enceinte i et à l'intérieur du carter 2 est placé un inducteur 10 qui sera décrit plus en détail en se référant aux figures 1 et 2. Cet inducteur est constitué par une chemise cylindrique 11 à ltintérieur de laquelle sont empilés des circuits magnétiques, les uns au-dessus des autres dans la direction axiale du dispositif. Ainsi qu'il est visible à la figure 2 chacun de ces circuits comporte deux pièces 12 et 13 en portion d'anneau constituées par des aimants permanents, par exemple en Ticonal et deux pièces polaires saillantes 14 et 15 en matériau magnétique. L'ensemble des circuits magnétiques est maintenu à l'intérieur de l'enveloppe cylindrique 11 par deux plaques d'extrémité 17 et 18 et par trois tiges 19, 20 et 21 fixées à leur extrémité traversant les plaques 17 et 18. Les dispositifs de guidage de l'inducteur 22 et 23 sont fixés sur les plaques d'extrémité 17 et 18 respectivement cependant qu'un troisième dispositif de guidage 24 est intercalé, à la partie centrale de l'inducteur, entre deux circuits magnétiques. Les dispositifs de guidage 22, 23 et 24 comportent des galets roulant sur la surface externe de l'enceinte étanch#. La plaque supérieure 17 porte d'autre part un dispositif de suspension 25 lui-même relié à deux chaines telles que 26 pour l'entrainement de l'inducteur dans un mouvement de déplacement vertical grâce à des dispositifs d'entrainement 27 et 28 disposés de part et d'autre de l'inducteur. Chacun des dispositifs d'entrainement des chaines 27 ou 28, comporte une poulie à chaîne motrice telle que 30 et une poulie à chaîne de renvoi telle que 31 disposées respectivement à la partie supérieure et à la partie inférieure du carter 2. Les poulies motrices telles que 30 sont entraînées par un moteur 32, par l'intermédiaire de pignons coniques tels que 33. Le moteur 32 est fixé à la partie supérieure de l'enceinte 2 autour de l'enceinte étanche 1. Le mouvement du moteur est transmis par l'in- termédiaire d'une chemise 34 dont la partie inférieure constitue un pignon conique engrènant avec les deux pignons tels que 33. De cette manière, les deux chaines se déplacent en synchronisme dans la direction verticale en entraînant l'inducteur lorsque le moteur 32 est mis en marche. Le moteur 32 est un moteur asynchrone équipé d'un frein par manque de courant qui permet de réaliser des déplacements préc is de l'inducteur avec arrêt possible dans une position déterminée par coupure du courant. L'inducteur comporte un nombre de circuits magnétiques égal au nombre de saillies radiales 7 de la pièce magnétique 6 et d'autre part chacune des pièces polaires telles que 14 et 15, ainsi qu'il est visible sur la figure 1 sur la partie droite de laquelle ces pièces polaires ont été représentées en coupe par un plan vertical, présente une saillie radiale dirigée vers la surface extérieure de l'enceinte 1 constituant une masse polaire 16 ménageant un très faible jeu entre la pièce polaire et ltenceinte étanche. Chacune des masses polaires 16 a une dimension; dans la direction verticale, égale à la hauteur des pièces annulaires 7 constituant les saillies radiales de la pièce magnétique 6. D'autre part l'écartement des masses polaires 16 dans la direction verticale est égal à l'espacement dans la direction verticale des saillies radiales 7 de la pièce 6. Chacun des ensembles de pièces polaires 14 et 15 ménage ainsi des parties en saillie constituant une sorte de denture de même pas que les saillies de la pièce magnétique 6. Lorsque la pièce magnétique 6 est disposée à l'intérieur de l'enceinte étanche 1 de façon que chacune des saillies 7 soit disposée approximativement en face d'une masse polaire 16, un flux magnétique de direction sensiblement radiale traverse les parties en saillie de la pièce magnétique 6 entre les deux masses polaires disposées de part et d'autre de l'enceinte étanc he. Si la pièce magnétique 6 à la partie inférieure de laquelle est reliée la tige de commande est laissée libre de ses mouvements dans la direction verticale, la pièce magnétique prend une position telle que représentée à la figure 1 correspondant à l'équilibre entre le poids de la pièce magnétique de la tige et de l'élément absorbant et les forces magnétiques engendrées au niveau des parties en saillie de la pièce magnétique et des masses polaires de l'inducteur, tendant à réduire la réluctance opposée au passage du flux. On comprand que lors des déplacements verticaux de l'inducteur provoqués par les dispositifs à chaines 27. et 28, la pièce magnétique 6 subira des déplacements similaires entraînant des- déplacements verticaux de la tige de commande et de l'ensemble absorbant. De même, lors des arrêts en position de l'inducteur, la masse magnétique, la tige de commande et l'ensemble absorbant resteront en position fixe dans la direction verticale. On peut donc effectuer le réglage de puissance du réacteur avec un mécanisme disposé entièrement à l'extérieur de l'enceinte étanche, la transmission du mouvement à la tige de commande disposée à 11 intérieur de l'enceinte étanche se faisant par accouplement magnétique entre l'induc- teur 10. et la pièce magnétique 6. D'autre part la pièce magnétique 6 est reliée à sa partie inférieure à la tige de commande 3 par l'intermédiaire dtun dispositif de liaison 4 comportant une pièce 36 reliée à la pièce terminale de l'ensemble magnétique 6 prolongée vers le bas par une chemise 37, l'ensemble 36-37 ayant la forme d'une cloche coiffant une pièce 35 solidaire de la tige de commande 3. Le dispositif de liaison comporte d'autre part un électro-aimant 38 fixé à la plaque inférieure 18 de l'inducteur et entourant l'enceinte étanche I au niveau du dispositif de liaison 35-36-37. L'électroaimant 38 permet de réaliser la liaison entre la tige de commande et la pièce magnétique lorsqutil est alimenté ou au contraire de la libération de la tige de commande et/l'ensemble absorbant qui peuvent retomber sous l'effet de leur propre poids lorsquton coupe le courant de l'électro-aimant 38. Ltélectro-aimant 38 constitue la commande électromagnétique du dispositif de liaison entre la tige de commande et la pièce magnétique. En cas dtarrêt d'urgence, la retombée des barres est obtenue très rapidement et de façon extrêmement sûre en coupant le courant dans ltélec- tro-aimant 38. Pour éviter les interférences entre le champ magnétique développe par l'électro-aimant et les champs magnétiques développés par les aimants de l'inducteur, il est possible de réaliser la pièce terminale de l'ensem- ble 6 en un matériau non magnétique. La tige de commande 3 a un diamètre très inférieur au diamètre intérieur de l'enceinte étanche, si bien que lors de la retombée de cette tige avec l'ensemble absorbant, en cas d'arrêt dturgence, il nty a pas de résistance à la retombée de l'ensemble absorbant au niveau de la tige de commande, puisqutune grande section de passage d'eau est ménagée autour de cette tige de commande dans l'enceinte étanche. La retombée des barres se fait donc de façon extrêmement sûre et extrêmement rapide. On voit donc que les principaux avantages de l'invention sont de permettre de réaliser des déplacements extrêmement précis et faciles à cnn trôler de l'ensemble absorbant pour la commande du réacteur, grâce à un mé- canisme placé à l'extérieur de l'enceinte étanche, la transmission du mouvement à la tige de commande et à l'ensemble absorbant se faisant par accouplement magnétique à travers l'enceinte étanche et de permettre également de provoquer la retombée de l'ensemble absorbant pour l'arrêt dturgence de façon extrêmement sûre et extrêmement rapide. Mais 12invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être démit ; elle en comporte au contraire toutes les variantes. Ctest ainsi qu'on a décrit un mode de réalisation où l'inducteur comportait un ensemble de circuits magnétiques à aimants permanents comportant deux pales mais qu'il est possible également d'utiliser des circuits magnétiques à trois ou quatre pales, la configuration devant être choisie pour permettre le meilleur couplage entre l'inducteur et la pièce magnétique. L'inducteur qui a été décrit comportait des circuits magnétiques à flux radial mais il est également possible dtimaginer un inducteur comportant une succession de pièces polaires annulaires présentant des saillies radiales vers ltenceinte étanche et d'aimants permanents annulaires intercalés entre les pièces pRaires, ces circuits magnétiques développant un flux de direction axiale permettant l'accouplement magnétique de ltinducteur et de la pièce magnétique centrale à saillies radiales. Il est également possibl#e de remplacer les aimants permanents des circuits magnétiques par des bobinages alimentés en courant électrique pour la création d'un champ magnétique. On peut ainsi imaginer un inducteur comportant une paire de bobines disposées en selle autour de l'enceinte étanche et une pièce polaire annulaire entourant les bobines sur la face intérieure de laquelle ont été prévus des évidements annulaires de manière à réaliser des saillies constituant les masses polaires de l'inducteur. On peut également imaginer un inducteur constitué par un so lé. noîde disposé autour de l'enceinte étanche dans une pièce en matériau magnétique formant deux masses polaires de même largeur et de même écartement que les saillies radiales de la pièce magnétique disposée dans ltenceinte étanche. Dans le cas où l'inducteur comporte un bobinage, il Sut prévoir une alimentation par câbles flexibles de cet inducteur, de même qu'il faut prévoir un câble flexible d'alimentation en courant électrique de ltélectro-aimant du dispositif de liaison entre la tige de commande et la pièce magnétique. Dans le cas où l'inducteur comporte un ou plusieurs bobinages, il- est possible de ré#aliser la retombée des barres en coupant le courant dans l'inducteur en désaccouplant ainsi la pièce magnétique et l'inducteur. Dans ce cas il est bon d'usiner la pièce magnétique qui retombe avec la tige et la barre de commande defacon à y réaliser des passages d'eau pour éviter de freiner la chute des barres. Dans ltexemple de réalisation qui a été décrit, la liaison entre la tige de commande et la pièce magnétique résultait des forces magnétiques développées dansdes pièces correspondantes reliées respectivement à la tige de commande et à la pièce magnétique mais il est possible également de réaliser cette lia-ison en montant à l'extrémité inférieure de la pièce magnétique un dispositif à doigts pivotants qui peut être commandé de l'extérieur de l'enceinte par un électro-aimant. L'extrémité supérieure de la tige de commande est alors usinée de façon à ménager une gorge pour permettre aux doigts pivotants de venir en prise sur cette tige. Dans l'exemple de réalisation qui a été décrit, l'entrainement de l'inducteur se faisait par des chaines mécaniques et des poulies à chaines entraînées par un moteur asynchrone mais il est également possible d'utiliser d'autres dispositifs d'entrainement tels que chaines à maillons soudés ou cablés et d'autres dispositifs moteurs tels que moteurs pas à pas. On pourrait également utiliser deux vis disposées verticalement et montées rotatives autour de leur axe vertical dans le carter entourant l'enceinte étanche, ces vis coopérant avec des écrous flottants solidaires de l'inducteur. On pourrait également imaginer un dispositif à pignon et crémaillère pour l'entraînement de l'inducteur. Le nombre de masses polaires et de saillies annulaires radiales de la pièce magnétique sont évidemment déterminés par les caractéristiques du matériel utilisé mais dans tous les cas la répartition axiale de plusieurs masses polaires disposées en face de saillies radiales de la tige ses favorise la stabilité transversale de la masse magnétique lors de/déplacements. Au lieu d'un seul inducteur on peut aussi utiliser un ensemble d'inducteurs se déplac,antde & açon synchronisée. Enfin, I1 invention s'applique non seulement au cas des réacteurs nucléaires à eau sous pression mais également dans le cas de tous les réacteurs nucléaires dont la commande est réalisée par déplacement d'un ensemble absorbant les neutrons à l'intérieur du coeur du réacteur, l'arrêt d'urgence étant obtenu par retombée de l'ensemble absorbant sous l'effet de son poids en position d'insertion maximum.

Claims: REVENDICATIONS 1. - Dispositif de commande d'un réacteur nucléaire par déplacement vertical d'un ensemble absorbant les neutrons àl'intérieur du coeur du réacteur et retombée de l'ensemble absorbant en position d'insertion maximum sous l'effet de son propre poids pour l'arrêt d'urgence, ltensem- ble absorbant étant fixé à l'extrémité inférieure d'une tige de commande verticale (3), caractérisé par le fait qu'il comporte - à l'intérieur d'une enceinte étanche cylindrique à axe vertical (1) en communication avec l'intérieur du réacteur, une pièce en matériau magnétique (6) mobile verticalement dans cette enceinte, guidée dans ses déplacements et reliée à l'extrémité supérieure de la tige de commande (3), comportant au moins deux parties (7) en saillie dans la direction radiale de L'enceinte espacées axialement et ménageant avec la paroi intérieure de enceinte un espace de très faible dimension dans la direction radiale, - à l'extérieur de l'enceinte étanche (1), au moins un inducteur (10) comportant au moins deux masses polaires (16) espacées axialement d'une distance égale à l'espacement entre les parties en saillie (7) de la pièce en matériau magnétique (6), mobile verticalement et des moyens (22, 23, 24, 26, 27, 28) de guidage et de déplacement précis de l'inducteur (10) dans la direction verticale avec arrêts en position, entraînant un dé la cement correspondant de la pièce en matériau magnétique (6), les masses polaires (16) de 11 inducteur étant à une distance très faible de l'encein- te (1) dans la direction radiale permettant l'accouplement magnétique entre l'inducteur (10) et la pièce magnétique (6), - et un moyen de commande (35, 36, 37, 38) de la retombée de l'ensemble absorbant, par désaccouplement magnétique d'un organe solidaire de la tige de commande par rapport à un autre organe assurant sa suspension. 2.- Dispositif de commande suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce magnétique (6) est reliée à la tige de commande (9) de façon amovible, par l'intermédiaire d'un dispositif de liaison (35, 36, 37, 38) comportant une commande électromagnétique (38) pour la liaison ou la séparation de la pièce magnétique (6) et de la tige de commande (3), cette commande électromagnétique (38) constituant le moyen de commande de la retombée de l'ensemble absorbant. 3.- Dispositif de commande suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'inducteur (10) est constitué par un empilement, dans la direction verticale, de circuits magnétiques à aimants permanents (12, 13, 14, 15). 4.- Dispositif de commande suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'inducteur (101 comporte au moins un bobinage alimenté en courant électrique. 5.- Dispositif de commande suivant la revendication4, caractérisé par le fait que le moyen de commande de la retombée de lten- semble aborbant est constitué par un moyen de fermeture du courant dans le circuit d'alimentation du bobinage de l'inducteur (10). 6.- Dispositif de commande suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 et 5, caractérisé par le fait que le moyen de de-place- ment de l'inducteur est constitué par un ensemble d'au moins deux chaines sans fin (26) passant d'une part sur une poulie motrice (30) et d'autre part sur une poulie de renvoi (31), les poulies motrices étant entraînées par un moteur asynchrone à frein par manque de courant. 7.- Dispositif de commande suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le moyen de déplacement de l'inducteur (10) est constitué par au moins deux vis verticales rotatives autour de leur axe vertical et par des écrous flottants solidaires de l'inducteur (10) en prise avec ces vis entrainées par un moteur électrique.

Inventors: DEFAUCHEUX, JACQUES, MARTIN, JEAN, PASQUALINI, GILBERT, WIART, ALBERT
Applicants: FRAMATOME
Application year: 1980
Main classification: G21C7
IPC codes: G21C7