CONTINUOUS-FLOW HEATER

Abstract: 1. A flow-type heater comprising heating elements (1) which are made of cold-conducting material and which, together with current supply electrodes (2) covering said heating elements on both sides thereof and electrical insulation (3) covering the supply electrodes, are packed into a thin-walled tubular jacket (4, 12) which is arranged within a carrier (7a, 7b, 14) which contains at least two channels (8, 8a ; 16, 16a) which run parallel to the tubular jacket, and through which the medium to be heated can flow, characterized in that sections of the tubular jacket (4, 12) in each case form a wall of the channels (8, 8a ; 16, 16a) ; that before and after the tubular jacket (4, 12), the channels (8, 8a ; 16, 16a) merge into a single flow section as well as having a cross-section for a thin fuel oil stream which is small in amount.

Description: Durchlauferhitzer Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchlauferhitzer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Es ist bereits ein Durchlauferhitzer der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art vorgeschlagen worden. Die Kanalbahnen sind hier die Schenkel eines U- förmig verlaufenden Kanals. Diese Ausbildung ist besonders für Durchlauferhitzer von Kaffeemaschinen geeignet, bei denen es je nach Konstruktion als vorteilhaft angesehen wird, die Enden des Kanals auf der gleichen Seite zu haben. Als Vorwärmer von Heiz öl wäre der bekannte Durchlauferhitzer weniger geeignet. Bei Durchlauferhitzern für die Vorwärmung von Heizöl ist es oft wünschenswert, die Strömung des Heizöls möglichst ohne Richtungsänderung verlaufen zu lassen. Ferner besteht insbesondere die Forderung, das Heizöl innerhalb der Lüftervorlaufzeit eines Ölbrenners von der unbeeinflussten Vorlauftemperatur auf etwa 600 C im Düsenbereich des Brenners anzuwärmen. Die Vorlaufzeit des Lüfters beträgt etwa 15 Sekunden. Mit dem Durchlauferhitzer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sind diese Forderungen nicht erfüllbar. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, den Durchlauferhitzer der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Gattung so auszubilden, dass er zum Aufheizen von Heizöl geeignet ist. Insbesondere soll mit dem zu schaffenden Durchlauferhitzer Heizöl innerhalb der Vorlaufzeit eines Lüfters, also etwa innerhalb von etwa 15 Sekunden, auf eine Temperatur von ungefähr 60 C aufheizbar sein. Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebene Ausbildung gelöst. Zweckmässige Aus- und Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Ansprüchen 2 bis 6 angegeben. Die erfindungsgemässe Ausbildung hat den Vorteil, dass das Heizöl unmittelbar das die Heizelemente und deren Beilagen umgebende Hüllrohr benetzt, so dass dem Wärmefluss von den Heizelementen zum Heizöl nur wenig Widerstand entgegengesetzt wird, da die Masse der dazwischen liegenden Bauteile sehr gering ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass im Betrieb des Durchlauferhitzers der Momentanwert des Volumens der in jeder Kanalbahn befindlichen Ölsäule sehr gering ist. Die jeweils in den Kanalbahnen befindlichen Ölsäulen sind daher massearm, was die Aufheizzeit günstig beeinflusst. Auch die übrige Ausgestaltung ist infolge der Ausbildung des Kerns sehr massearm, was kurze Aufheizzeiten begünstigt. Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise und rein schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt eines Durchlauferhitzers, mit einem flachgedrückten Hüllrohr, Fig. 2 einen Querschnitt eines Durchlauferhitzers, mit einem runden Hüllrohr, Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1, Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 2. In der Darstellung ist jeweils mit 1 ein Heizelement aus kaltleitendem Material bezeichnet. In nicht dargestellter Weise liegen mehrere Heizelemente 1 hintereinander. Die Heizelemente 1 sind samt sie beidseits bedeckenden Stromzuführungselektroden 2 und einer die Zuführungselektroden 2 bedeckenden elektrischen Isolation 3 in einem dünnwandigen Hüllrohr eingepackt. In den Fig. 1 und 3 ist das Hüllrohr mit 4 bezeichnet und flach an die elektrische Isolation 3 angedrückt. Das Hüllrohr 4 liegt zwischen zwei Trägerteilen 7a, 7b. Jedes der Trägerteile 7a, 7b besitzt drei Kanalbahnen 8, die parallel zum Hüllrohr 4 verlaufen. Die schlecht wärmeleitenden Trägerteile 7a, 7b sind in einem sie in der Bestimmungsläge hÅaltenden Aìssenrohr 9 angeordnet. Abschnitte des Hüllrohres 4 bilden jeweils eine Wand der Kanalbahnen 8. Die Kanalbahnen 8 gehen in nicht gezeigter Weise vor und hinter dem Hüllrohr 4 in einen einzigen Durchflussquerschnitt über. Beispielsweise kann vor und hinter dem Hüllrohr 4 jeweils ein vom Aussenrohr 9 begrenzter Sammelraum angeordnet sein, in den zentrisch ein Zu - bzw. Abflusskanal mündet. Die Kanalbahnen 8 besitzen einen Querschnitt für einen dünnen, massearmen Heizöl strom, das heisst sie sind sehr flach und klein im Querschnitt, so dass das sie durchströmende Heizöl schnell aufheizbar ist. Die schnelle Aufheizung wird dadurch begünstigt, dass das Heizöl das Hüllrohr 4 benetzt. Die.Kanalbahnen 8 nach Fig. 1 sind im Qaerschnitt kreisbogenförmig, Anstelle der drei Kanalbahnen 8 kann auch eine einzige, im Querschnitt etwa rechteckige Kanalbahn 8a vorgesehen werden, wie in Fig. 3 gezeigt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 4 ist das Hüllrohr rund und mit 12 bezeichnet. Zwischen der elektrischen Isolation 3 und dem Hüllrohr 12 ist jeweils zum Auffüllen des Zwischenraumes ein kreisabschnittförmiges, gut wärmeleitendes Zwischenstück 13 angeordnet. Entsprechend dem Hüllrohr 12 ist ein runder Träger 14 vorgesehen, der von einem mit 15 bezeichneten Aussenroxr umgeber ist und den Zwischenraum zwischen dem Aussenrohr 15 und dem Hüllrohr 12 ausfüllt. Das Aussenrohr 15 kann aus wärmeisolierendem Material bestehen. Falls eine Wärmeisolation nicht erwünscht ist, kann das Aussenrohr 15 entfallen. Auch bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 4 bilden Abschnitte des Hüllrohres 12 jeweils eine Wand der hier mit 16 bezeichneten Kanalbahnen. Diese Kanalbahnen 16 sind am Umfang des Hüllrohres 12 gleichmässig verteilt angeordnet und gehen, wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 5 beschrieben, in nicht dargestellter Weise vor und hinter dem Hüllrohr 12 in einen einzigen Durchflussquerschnitt über. Sie besitzen auch einen Querschnitt für einen dünnen massearmen Heizölstrom, das heisst, sie sind ebenfalls sehr flach und klein im Querschnitt. Der Querschnitt der Kanalbahnen 16 ist nach Fig. 2 etwa kreisbogenförmig. Er kann aber auch nach Fig. 4 etwa rechteckig sein. Die Kanalbahnen sind dort mit 16a bezeichnet. 6 Ansprüche 4 Figuren

Claims: Patentanspmlche 1. Durchlauferhitzer, mit Heizelementen aus kaltleitendem Material, die samt sie beidseitig bedeckenden Strom-Zuführungselektroden und einer die Zuführungselektroden bedeckenden elektrischen Isolation in einem dünnwandigen Hüllrohr eingepackt sind, das innerhalb eines Trägers liegt, der mindestens zwei vom aufzuheizenden Medium durchströmbare, parallel zum Hüllrohr verlaufende Kanalbahnen enthält, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass Abschnitte des Hüllrohres (4;12) jeweils eine Wand der Kanalbahnen (8,8a; 16) bilden; dass die Kanalbahnen (8,8a; 16) vor und hinter dem Hüllrohr (4;12) in einen einzigen Durchfluss querschnitt übergehen sowie einen Querschnitt für einen dünnen massearmen Heizölstrom besitzen. 2. Durchlauferhitzer mit einem flachgedrückten Hüllrohr nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass sich auf jeder flachgedrückten Seite des Hüllrohres (4) drei Kanalbahnen (8) befinden. 3. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Hüllrohr (12) rund ist und dass zwischen jeder elektrischen Isolation (3) und dem Hüllrohr (12) ein im Querschnitt kreisabschnittförmiges, gut wärmeleitendes Zwischenstück (13) angeordnet ist. 4. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 und 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kanalbahnen (16) am Umfang des Hüllrohres (12) gleichmässig verteilt angeordnet sind. 5. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kanalbahnen (8,16) im Querschnitt kreisbogenförmig sind. 6. Durchlauferhitzer nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Kanalbahnen (8a,16a) im Querschnitt etwa rechteckig sind.

Inventors: NEIMANNS, NIKOLAUS DIPL.-PHYS.
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT BERLIN UND MUNCHEN
Application year: 1980
Main classification: F24H1
IPC codes: F23K5, F24H1