TAPPING DEVICE FOR A BLAST FURNACE

Abstract: 1. Tapping device for a blast furnace, in which an impact rod, provided with a recess in the coupling region, is coupled to a counter blow mechanism, characterized in that a piston (4) which, when acted upon by the pressure medium, with its end face (5) extending obliquely with respect to the geometric longitudinal axis, brings a wedge member (9), which is provided with a corresponding run-up surface and is disposed displaceably in the housing (1), into lateral engagement in the recess (13) of the impact rod (12) inserted in the housing (1), is provided in a cylinder housing (1), which is connected to the counter blow mechanism and embraces the end of the impact rod, and in that springs (8; 10), which return the piston (4) and the wedge member (9) into their respective starting positions when the pressure medium is removed, are disposed in the housing (1).

Description: Vorrichtung für das Ankuppeln einer Sehlagstange einer ¯¯¯¯ Schlanstanae Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Ankuppeln einer Schlagstange an ein Gegenschlagwerk zum Abstechen eines Hochofens. Beim Betrieb eines Hochofens ist es üblich, Jeweils nach ungefähr 1,5 Stunden an einer anderen oder der gleichen Stelle ein Stichloch herzustellen und zu öffnen. Hierbei kann die betreffende Stichlochöffnung bis auf eine verbleibende Wandstärke von etwa 50 cm mit einer Bohrstange vorgebohrt werden. Sodann wird diese durch eine Schlagstange ersetzt und mit derselben durch Schlagen eine durchgehende Stichloch öffnung hergestellt. Danach wird die Schlagstange aus der Stichlochöffnung herausgezogen. Durch diese fliesst zuerst Roheisen und dann Schlacke aus dem Hochofen, worauf derselbe zu blasen beginnt. Hierauf wird die Stichlochöffnung mittels einer Stich lochkanone mit Stichlochmasse verschlossen. Ein neueress, wirtschaftlicheres Verfahren zum Abstechen eines Hochofens wird mit einem Gegenschlaghammer folgendermassen durchgeführt: 15 bis 30 min. nach dem Verschliessen der Jeweiligen Stichloch öffnung wird ein neues Stichloch bis zur Hälfte gebohrt und das restliche Wegstück mit einer Schlagstange durchstossen. Diese bleibt im Hochofen und die Bohreinrichtung wird von der Stichlochrinne entfernt. Dann wird die Stichlocheinrichtung neu eingeschwenkt, mit der Schlagstange gekuppelt und diese mit dem Gegenschlagwerk herausgezogen. Die Durchführung des in Rede stehenden Verfahrens war bisher mit einer sehr grossen Unfalls gefahr für den betreffenden Bedienungsmann verbunden0 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend angeführten Nachteile zu vermeiden und eine einfache Vorrichtung zum gefahrlosen und auto matischen Ankuppeln einer Schlagstange an ein Gegenschlagwerk zum Abstechen eines Hochofens zu schaffen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass für das Ankuppeln der Schlagstange ein im Innenraum eines Zylindergehäuses angeordneter, mit einem Druckmittel, vorzugsweise mit Luft beaufschlagbarer Kolben vorgesehen ist. Gegenüber den bekannten Verfahren und Vorrichtungen zum Abstechen eines Hochofens bietet die erfindungsgemässe Vorrichtung vor allem den Vorteil, dass es diese gestattet, das An- und Abkoppeln der betreffenden Schlagstange gefahrlos und automatisch von einem Bedienungsstand, z.B. mit Druckluft durchzuführen. Die erfindungsgemässe Vorrichtung lässt sich dadurch besonders einfach gestalten, das das Zylindergehäuse mit dem Gegenschlagwerk verbunden ist. Um das Ankuppeln der Schlagstange in besonders ver lässlicher Weise durchführen zu können, ist es zweckmässig, dass die Schlagstange mit einer Ausnehmung versehen ist, in die, zum Ankuppeln der Schlagstange, vom Kolben ein Teil hineindrückbar ist. Hierbei ist die erfindungsgemässe Vorrichtung im Aufbau besonders einfach, wenn der in die Ausnehmung der Schlagstange hineindrückbare Teil ein quer zur geometrischen Längsachse des Kolbens verschiebbares Keilstück ist, an das der Kolben mit einer schräg zu dieser Längsachse verlaufenden Fläche andrückbar ist. Weiters ist es zur einfachen und zweckmässigen Gestaltung der erfindungsgemässen Vorrichtung vorteilhaft, wenn in dem der schräg verlaufenden Fläche des Kolbens zugekehrten Endbereich des Innenraumes des Zylindergehäuses eine gegen den Kolben drückende Feder vorgesehen ist und in den anderen Endbereich dieses Innenraumes ein Druckmittelkanal führt. Schliesslich ergibt sich eine besonders einfache und zweckmässige Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung dadurch, dass im Zylindergehäuse eine annähernd parallel zur geometrischen Längsachse des Kolbens verlaufende Bohrung vorgesehen ist, wobei, nach dem Einbringen der Schlagstange in diese Bohrung, das Keilstück von dem Kolben in die Ausnehmung der Schlagstange hineindrückbar ist. Im folgenden wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das durch die Zeichnung in schematischer Darstellung veranschaulicht ist. Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung für das Ankuppeln einer Schlagstange an ein Gegenschlagwerk zum Abstechen eines Hochofens in Ansicht im Längsschnitt, Fig. 2 in Draufsicht, Fig. 3 in Seitenansicht im Schnitt gemäss der Linie a-b der Fig. 1 In den einen Endbereich des Innenraumes 2 eines mit dem Gegenschlagwerk verbundenen Zylinderge häuses 1 führt ein Druckmittelkanal 3. Ein in diesem Innenraum 2 befindlicher Kolben 4 weist eine schräg zu dessen geometrischer Längsachse verlaufende Fläche 5 in dessen dem Druckmittelkanal 3 abgewandten Endbereich auf. Im letzteren ist eine gegen den Kolben 4 drückende Schraubenfeder 8 sowie ein quer zu dessen geometrischer Längsachse verschiebbares, mit zwei Schraubenfedern 10 in Richtung auf diese Fläche 5 ge druckes Keilstück 9 vorgesehen. Dasselbe ist von dem Kolben 4 in eine Ausnehmung 13 der in eine parallel zu dessen geometrischer Längsachse verlaufende Bohrung 11 des Zylindergehäuses 1 eingebrachte Schlagstange 12 hineindrückbar. Seitlich wird das Keilstück 9 vom Zylindergehäuse 2 und auf der dem Kolben 4 abgewandten Seite von einem Deckel 14 geführt. Dieser ist am Zylindergehäuse 1 durch zwei mit je einer Hutmutter 16 und Je einem Federring 17 versehenen Sechskantschrauben 15 befestigt. Zwei teils im Zylindergehäuse 1, teils im Deckel 14 befindliche Passstifte 18 gewährleisten, dass sich dieser in der richtigen Lage gegenüber dem Zylindergehäuse 1 befindet. Der Kolben 4 ist mittels eines zwischen zwei Stützringen 6 befindlichen O-Ringes 7 abgedichtet. Das Zylindergehäuse 1 weist einen zylindrischen Ansatz 19 auf, der in ein Zwischenstück 20 hineingesteckt und an diesem mittels eines Querkeiles 21 befestigt ist. Das Zwischenstück 20 ist an dem nicht dargestellten Gegenschlagv werk befestigt. Am Ende des zylindrischen Ansatzes 19 ist ein Rohrstück 22 vorgesehen, das im Zwischenstück 20 mittels eine 0-Ringes 23 abgedichtet ist. Das Einkuppeln der Schlagstange 12 wird gefahrlos vom Bedienungsstand automatisch mit Druckluft durchgeführt, die hierbei durch das Rohrstück 22 und den im Zylindergehäuse 1 vorgesehene Druckmittelkanal 3 in den einen Endbereich des Innenraumes 2 des Zylindergehäuses 1 strömt und den Kolben 4 verschiebt. Dieser drückt infolgedessen das Keilstück 9 in die Ausnehmung 13 der in die Bohrung 11 hineingesteckten Schlagstange 12 hinein, wodurch diese über-Zylindergehäuse 1 und Zwischenstück 20 an das Gegenschlagwerk angekuppelt wird. Das Ankuppeln desselben erfolgt durch Entlüftung des Innenraumes 2 des Zylindergehäuses 1 über den Druckmittelkanal 3.

Claims: Patentansprche : 1. Vorrichtung für das Ankuppeln einer Schlagstange an ein Gegenschlagwerk zum Abstechen eines Hochofens, dadurch gekennzeichnet, dass für das Ankuppeln der Schlagstange (12) ein im Innenraum (2) eines Zylindergehäuses (1) angeordneter, mit einem Druckmittel, vorzugsweise mit Luft beaufschlagbarer Kolben (4) vorgesehen ist. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zylindergehäuse (1) mit dem Gegenschlagwerk verbunden ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennP zeichnet, dass die Schlagstange (12) mit einer Ausnehmung (13) versehen ist, in die, zum Ankuppeln der Schlagstange.(12), vom Kolben (4) ein Teil hineindrückbar ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der in die Ausnehmung (13) der Schlagstange (12) hineindrückbare Teil ein quer zur geometrischen Längsachse des Kolbens (4) verschiebbares Keilstück (9) ist, an das der Kolben (4) mit einer schräg zu dieser Längsachse verlaufenden Fläche (5) andrückbar ist. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem der schräg verlaufenden Fläche (5) des Kolbens (4) zugekehrten Endbereich des Innenraumes (2) des Zylindergehäuses (1) eine gegen den Kolben (5) drückende Feder (8) vorgesehen ist und dass in den anderen Endbereich dieses Innenraumes (2) ein Druckmittelkanal (3) führt. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Zylindergehäuse (1) eine annähernd parallel zur geometrischen Längsachse des Kolbens (4) verlaufende Bohrung (11) vorgesehen ist, wobei, nach dem Einbringen der Schlagstange (12) in diese Bohrung (11), das geil- stück (9) von dem Kolben (4) in die Ausnehmung (13) der Schlagstange (12) hineindrückbar ist

Inventors: HUSZAR, JOSEF
Applicants: VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AKTIENGESELLSCHAFT (VEW)
Application year: 1980
Main classification: C21B7
IPC codes: C21B7