LAMINATED MAGNETIC CIRCUIT WITH AIR GAP, AND METHOD OF ADJUSTING THE AIR GAP

Abstract: 1. Laminated magnetic circuit with air gap, comprising and E-shaped part and an I-shaped part (4), and wherein the lenght of the end bars (2) of the E part determines the depth of the air gap opposite the central bar (3) of this E part, characterized in that the side of the I part (4) which rests on the end bars (2) of the E part forms an obtuse angle (alpha) wiht the sides at the end of the part I part (4), and in that the two end bars (2) of the E part each have a prolongation (5) and these are arranged at a distance from one another corresponding to the lenght of the I part (4), so as to fit the shape of the said obtuse angle (alpha) in engaging about the I part (4).

Description: CIRCUIT MAGNéTIQUE FEUILLETE, A ENTREFER FIXE ET PROCEDE D'AJUSTAGE DE L'ENTREFER MDYEN DE CELUI-CI. La présente invention a pour objet un circuit magnétique feuilleté à entre-fer fixe, composé d'une partie en E et d'une partie en I et dans lequel la longueur des barres d'extrémité de la partie en E détermine l'épaisseur de l'entrefer en face de la barre médiane de cette partie en E. Le but de l'invention est un tel-circuit feuilleté convenant par exemple à un ballast pour lampes fluorescentes présentant des garanties élevées de maintien de sa valeur de réactance pendant la durée de vie et offrant des facilités d'ajustage de la valeur de réactance lors de sa fabrication. Le circuit magnétique suivant l'invention est caractérisé en ce que le côté de la partie en I reposant sur les barres d'extrémité de la - partie en E forme avec les côtés à- l'extrémité de la partie en I un an gle obtus et en ce que les deux barres d'extrémité de la partie en E possèdent chacune un prolongement disposés l'un de l'autre à la distance de la longueur de la partie en I pour embrasser la partie en I en épou sant le dit angle obtus. L'invention est expliquée ci-dessous par rapport à un exemple d'une forme d'exécution en se référant au dessin annexé. La figure I du dessin est une coupe d'un circuit magnétique suivant l'invention, menée entre deux lamelles du feuilletage des parties en E et en I. La figure 2 est une vue d'une tôle à découper. Dans un boîtier 1, une partie en E, comprenant deux bras d'extrémi té 2 et un bras médian 3 plus court de l'épaisseur de l'entrefer est recouverte d'une partie en I 4. Le côté de la partie 4 reposant sur les barres 2 forme avec les côtes à 1 'extrémité de la partie 4 un angle ob tusal. Les deux barres 2 possèdent chacune un prolongement 5. Les deux prolongements 5 sont disposés l'un de l'autre à la distance de la lon gueur de la partie 4 pour embrasser la partie 4 en épousant l'angle ob tus. Grâce à cette disposition, la partie 4 est maintenue correcte ment centrée sur la partie en E. Les dimensions sont choisies de telle manière que la portée est assurée entre les extrémités de la partie 4 en I et les parties des barres 2.paralleles 9 l'extrémité du bras médian et qu'un léger coincement soit assuré entre la partie 4 et les parties obliques des prolongements 5, de manière que le flux principal trouve une section de passage suffisante et que le flux de dispersion à l'endroit des contacts entre partie 4 et barres 2 soit réduit à une valeur très faible. De plus, ainsi les lignes de ce flux de dispersion ne passent pas à travers le boîtier 1 et n'engendrent pas de bruits. L'angle obtus CL est par exemple de 91 à 120 . Il est choisi relativement proche d'un angle droit, afin d'éviter que la partie 4 ne se détache de la partie en E. Comme la partie 4 est maintenue centrée par rapport à la partie en E, il est facile d'ajuster la valeur moyenne de l'entrefer ou ce qui revient au même la valeur de la réactance s'il s'agit du circuit magnétique d'une self de ballast par exemple. Pour ce faire, il suffit de déformer par enfoncements ponctuels dosés- et limités en un ou plusieurs endroits une ou plusieurs lamelles du feuilletage de la partie 4 en I pour qu'elles se rapprochent de la barre 3. Le fait de procéder par enfoncements ponctuels, équidistants ou non, permet de ne pas introduire un matériau distancier, déformable plastiquement dans l'entrefer comme par exemple de l'aluminium1 comme cela se fait par exemple si l'entièreté de la partie en I fait l'objet d'un enfoncement. Pour faciliter ces enfoncements ponctuels, on peut affaiblir la section des lamelles de la partie en I 4 en face de la barre 3, notamment en y poinçonnant des trous 6. Il est à remarquer ici que ces trous 6 ne doivent pas servir à l'assemblage du feuilletage de la partie 4. Si toutefois on désirait utiliser les trous 6 à l'assemblage du feuilletage de la partie 4, le diamètre des trous 6 devrait être sensiblement plus grand que le diamètre d'une broche qui les traverse pour permettre précisément les enfoncements ponctuels de certaines lames. Comme l'ajustage par enfoncement ne se fait pas sur toutes les lames, l'entrefer devient un peu irrégulier. On évite les inconvénients de cette irrégularité en choisissant par exemple une série équidistante d'endroits où on pratique les enfoncements. Lorsque le circuit magnétique feuilleté décrit est utilisé dans un ballast selon le brevet français 1 291 362, des canaux d'imprégnation sont réservés ainsi le long non seulement de l'entrefer et de la bobine, mais aussi des trous 6 qui ménagent un canal d'imprégnation à un endroit particulièrement critique susceptible d'être source de bruits, parce qu'il se trouve en face de l'entrefer. D'autres canaux dtimprégnation sont ménagés entre les extrémités des bras 2 et le boîtier où toute pression en direction de la partie 4 est évitée afin de ne pas compromettre le contact principal entre les parties en E et en I. L'invention permet aussi d'obtenir une plus grande précision de l'entrefer dès le départ. En effet, comme le montre la vue d'une tôle 8 à découper, figure 2, les faces définissant l'entrefer sont découpées par un poiçonnage (surface hachurée 9) beaucoup plus précis qu'un cisaillage qui a lieu selon la ligne 10.

Claims: REVENDICATIONS. 1. Circuit magnétique feuilleté, a entrefer fixe, composé d'une partie en E et d'une partie (4) en I, et dans lequel la longueur des barres d'extrémité (2) de la partie en E détermine l'épaisseur de l'entrefer en face de la barre médiane (3), caractérisé en ce que le côté de la partie (4) en I reposant sur les barres d'extrémité (2) de la partie en E forme avec les côtés a 1' extrémité de la partie (4) en I un angle obtus ( ) et en ce que les deux barres d'extrémité (2) de la partie en E possèdent deux prolongements (5) disposés l'un de l'autre à la distance de la longueur de la partie (4) en I pour embrasser la partie (4) en I en épousant le dit angle obtus (ci). 2. Circuit magnétique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie (4) en I comprend un affaiblissement de sa section, de préférence un trou (6), en face de la barre médiane (3) de la partie en E. 3. Procédé d'ajustage de l'entrefer moyen d'un circuit magnétique suivant une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on déforme par enfoncements ponctuels dosés et limités en un ou plusieurs endroits une ou plusieurs lamelles de la partie (4) en I pour qu'elles se rapprochent de la barre médiane (3) de la partie en E.

Inventors: DESOMBRE, GILLES, DUJARDIN, MARC, HAROUX, GERARD, Haroux, Gérard
Applicants: S.A CLAREL
Application year: 1980
Main classification: H01F27
IPC codes: H01F27, H01F3