COKE OVEN DOOR

Abstract: 1. Coke oven door comprising a metallic door body, a door plug of a refractory ceramic material attached to said door body, a sealing strip extending around the periphery of said coke oven door and being connected with a membrane, the sharp edge of said sealing strip being brought into contact, by means of pressure elements attached to the door body, with the sealing surface of the frame of the oven chamber, with one locking device each, connecting said coke oven door with the body of the oven, being provided in the upper part and in the lower part of the coke oven door, characterised by the combination of the following characteristics : a) by the membrane (7) with the sealing strip (8) being mounted on the door body (1) ; b) by the door plug (2) being mounted on the door body (1) with a certain clearance ; c) by the surface of the external limitation of the stone holders (14) being arranged with a certain distance from the lower side of the mounting plate (13) of the door plug (2).

Description: Verkokungsoferztilr . Die Erfindung betrifft eine Verkokungsofentür aus metallischem Türkörper und daran befestigtem Türstopfen aus feuerfestem keramischem Material, die eine umlaufende, mit einer Membrane verbundene Dichtleiste aufweist, deren Schneide mittels Druckelemente an der Dichtfläche des Kammerrahmens zur Anlage kommt, wobei im oberen und unteren Bereich der Verkokungsofen tür jeweils eine diese mit dem Ofenkörper verbindende Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist. Es ist bekannt, Metall auf Metall dichtende Verkokungsofentüren mit den unterschiedlichsten Formen von an Membranen befestigten Dichtleisten, wie Flacheisen, L- oder Z-Profilen oder dgl. auszustatten. Alle diese Dichtungsausführungen, auch wenn sie über einen grossen Bereich elastisch sind und durch Druckelemente, beispielsweise federbelastete D ruckstücke, zur Anlage gebracht werden, müssen von Zeit zu Zeit entsprechend der Verwerfung von Türkörper und/oder Kammerrahmen verstellt werden. Dies geschieht durch Nachstellen der Druckelemente bzw. der Befesti gungselemente . Es hat sich nun in der Praxis gezeigt, dass diese bekannten Massnahmen zur Neueinstellung, durch die ein dichtendes Anliegen der Dichtleiste am Kammerrahmen bewirkt werden soll, nicht immer hinreichend wirksam sind. Dies gilt insbesondere fiir Verkokungstüren vergleichsweise grosser Bauhöhe. Bei den eintretenden Formänderungen des Türkörpers durch unterschiedliche Temperaturdifferenzen, wie sie sich im Betrieb während der Garungszeit einerseits oder bei Anderung der Durchsatzlestung andererseits ergeben, reichen - über einen längeren Zeitraum gesehen - die bekannten Konstruktionen jedenfalls nicht immer aus, einen wirksamen Kammerabschluss zu erzielen. Elastische, am Türkörper verstellbare und durch Einwirkung von Druckelementen zur Anlage gebrachte Dichtleisten an durch Wärmeeinwirkung verformte Kammerrahmen zeigten in der Praxis Undichtigkeiten unmittelbar nach dem Einfüllen der Kohle in die Ofenkammer, insbesondere aber nach längerer Betriebszeit, wenn die Verformungen des Kammerrahmens oder des Türkörpers so gross waren, dass ein einwandfreies Nachstellen unter Beibehaltung der ursprünglich geplanten und konstruierten Anlagenlinie der Schneide der Dichtleiste nicht mehr eingehalten werden konnte. Bei einer wohl nachstellbaren, aber im Prinzip doch zwischen den Nachstellzeiten fest mit dem Türkörper verbundenen Membrane mit Dichtleiste verändern sich durch Verwerfungen der Arbeitsbereich der Schneide der Dichtleiste und die Andrückkräfte, Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verkokungs- ofenttr der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, dass sie ohne zeit- und arbeitsaufwendige Verstellung der Dichtleiste ständig eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Kammerrahmen gewährleistet. Erfindungsgemäss wird eine Verkokungsofentür vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch die Kombination folgender Merkmale a) dass die Membrane mit der Dichtleiste ebenso wie die Druckelemente am Türkörper befestigt sind, b) dass der Türstopfen am Türkörper unter Belassung eines Zwischenraumes befestigt ist und c) das 5 die Kontaktflächen der Befestigungsplatte des Titr- stopfens zu den daran angesetzten Steinhaltern möglichst gering gehalten sind. Durch die vorgesehene Trennung von Türstopfen und Türkörper unter Belassung eines Zwischenraumes wird erreicht, dass die an den Türkörper gelangende Temperatur wesentlich niedriger ist als bei direkter Anlage des Türstopfens am Türkörper. Eine Ver änderung der Temperaturdifferenz im Türkörper tritt daher gar nicht oder nur geringfiigig ein. Damit ist gewährleistet, dass der eingestellte Arbeitsbereich der Schneide der Dichtleiste gleich bleibt bei der Verkokungsofentür am Ende der Garungszeit mit hoher Steinstopfentemperatur und der Tür nach dem Wiedereinsetzen mit niedrigerer Ste instopfentempe ratur. Dieser Effekt wird dadurch begünstigt, dass die Wirksamkeit von Membrane und Dichtleiste vom relativ kälteren Türkörper aus erfolgt gegenüber der sonst häufig vorgesehenen Anordnung am Tilr- stopfen. Bei der letzteren Anbringungsart verändert sich mit jeder Durchbiegung oder Lagenveränderung des Türstopfens auch das Abstandsmass zu den Druckelementen, wohingegen bei der Befestigung sowohl der Membrane als auch der Druckelemente am Türkörper das Abstandsmass konstant bleibt. Veränderungen an an der Schneide der Dichtleiste infolge Temperatureinwirkungen am Kammerrahmen brauchen dann nur noch von den Druckelementen iibernommen zu werden. Durch die Massnahme, die Kontaktflächen der Befestigungsplatte des Türstopfens zu den Steinhaltern möglichst gering zu halten, wird der Wärmeübergang von den aufgeheizten Steinhaltern zur Befestigungsplatte auf ein Minimum reduziert. Es kann daher unterstellt werden, dass die Befestigungsplatte von der Steinstopfenseite wie von der gegenüberliegenden Seite annähernd gleiche Temperatur annimmt und eine Verwerfung mangels Temperaturdifferenz ausgeschlossen werden kann, die sonst zu mechanischen Beanspruchungen des Türkörpers fuhren könnte. Längenänderungen des Türstopfens durch Einwanderungen von Graphit oder Tem peraturnachdehnung können durch geeignete Befestigungselemente gegenüber dem Türkörper kompensiert werden. Durch die vorgeschlagene Kombination der beschriebenen Tür stopfenausführung mit der Trennung von Türkörper und Türstopfen sowie der Befestigung von Membrane und Druckelementen am Türkörper kann eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Kammerrahmen bei den dann noch auszugleichenden veränderten Abstandsmassen bei einem verworfenen Kammerrahmen erzielt werden. Die Erfindung sieht schliesslich noch vor, dass der Türkörper auf seinem Umfang verteilt mehrere einstellbare Anschlagstücke zum Kammerrahmen hin aufweist. Hierdurch kann die Verkokungsofen tür durch die Tilrbedienungsmaschine in ihre vorgesehene Stellung zum Kammerrahmen und zu den Riegelhaken gebracht werden. Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Verkokungsofen tür, Fig. 2 eine Vorderansicht der Verkokungsofentür, Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch die Verkokungsofen tür und Fig. 4 einen Ausschnitt A nach Fig. 3 In den Zeichnungen ist mit 1 der metallische Türkörper bezeichnet, an dem der Türstopfen 2 mittels Schraubenverbindungen 3 befestigt ist. Durch die Distanzstücke 4 wird hierbei zwischen Türkörper und Türstopfen ein Zwischenraum 5 belassen. An dem Türkörper 1 ist ferner mittels Schrauben 6 eine umlaufende metallische Membrane 7 eingespannt, die an ihrem äusseren Umfang mit einer metallischen Dichtleiste 8, im vorliegenden Fall in Form eines Flacheisens, verbunden ist. Die Schneide dieser Dichtleiste ist zur dichtenden Anlage an der Dichtfläche 9 des Kammerrahmens 10 vorgesehen. Auf die Dichtleiste wirken ebenfalls am Türkörper 1 befestigte federbelastet Druckelemente 11 ein. Mit den Schrauben 6 ist schliesslich noch eine weitere umlaufende metallische Membrane 12 eingespannt, die U-förmig ausgebildet ist und den Zwischenraum 5 zwischen Türkörper und Türstopfen nach aussen hin begrenzt. Die Befestigungsplatte 13 des Türstopfens 2 ist mit den Steinhaltern 14 mittels Schrauben 15 verbunden, wobei, wie aus Fig. 3 und 4 erkennbar, die Kontaktflächen von Befestigungsplatte und Steinhaltern auf ein Minimum beschripkt sind. j In Fig. 1 ist mit 16 noch ein einstellbares Anschlagstück bezeichnet, von dem mehrere über den Umfang verteilt am Türkörper 1 angeordnet sind. Im oberen und unteren Bereich der Verkokungsofentür ist schliesslich jeweils eine Verriegelungsvorrichtung 17 vorgesehen (Fig. 1 und 2). Es sei noch erwähnt, dass die Flacheisen-Dichtleiste zweckmässig eine geringe Höhe aufweist, beispielsweise eine solche von 35 mm, wodurch eine gute Anpassung an die Dichtfläche des Kammerrahmens im Falle einer Verwerfung erzielt wird.

Claims: Patentansprüche 1. Verkokungsofentür aus metallischem Türkörper und daran befestigtem Türstopfen aus feuerfestem keramischem Mate rial, die eine umlaufende, mit einer Membrane verbundene Dichtleiste aufweist, deren Schneide mittels Druckelemente an der Dichtfläche des Kammerrahmens zur Anlage kommt, wobei im oberen und unteren Bereich der Verkokungsofentür jeweils eine diese mit dem Ofenkörper verbindende Verriege lungsvorrichtung vorgesehen ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale a) dass die Membrane (7) mit der Dichtleiste (8) ebenso wie die Druckelemente (11) am Türkörper (1) befestigt sind, b) dass der Türstopfen (2) am Türkörper (1) unter Belas sung eines Zwischenraumes (5) befestigt ist und c) dass die Kontaktflächen der Befestigungsplatte (13) des Türstopfens (2) zu den daran angesetzten Steinhaltern (14) möglichst gering gehalten sind. 2. Verkokungsofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Türkörper (1) auf seinem Umfang verteilt mehrere einstellbare Anschlagstücke (16) zum Kammerrahmen (10) hin aufweist.

Inventors: STANKE, WALTER
Applicants: KRUPP-KOPPERS GMBH
Application year: 1980
Main classification: C10B25
IPC codes: C10B25