METHOD FOR PRODUCING PLANE RECTANGULAR CAST IRON GRATES, MOULD AND DEVICE FOR THE REALIZATION OF THIS METHOD AND A FOUNDRY PRODUCT PRODUCED BY THIS METHOD

Abstract: 1. Method for producing plane rectangular covering grid plates of cast iron consisting of longitudinal interstices between longitudinal bars (2) which, in an angle to these, are connected with transverse bars (3), characterized by the use of a horizontally arranged open mould (10) which, by means of a filling-system, is to be filled with a, manually or automatically proportioned, melted quantity, amounting to not more than from 4 to 2 mm underneath the mould surface.

Description: Verfahren zum Herstellen von ebenen rechteckigen gusseisernen Gitter-Abdeckrosten, Giessform und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes Giessereierzeugnis Die Erfindung betrifft ein Giessverfahren zum Herstellen von ebenen rechteckigen gusseisernen Gitter-Abdeckrosten, bestehend aus Längsschlitze zwischen sich freilassenden Längsstäben, die durch quer oder in einem Winkel zu diesen verlaufende Querrippen miteinander verbunden sind. Derartige Gitter-Abdeckroste finden u.a. Verwendung zum Abdekken von Kanälen bzw. Vertiefungen in für die Schwemmentmistung eingerichteten Viehställen; sie sind jedoch in ihrer Verwendbarkeit nicht auf diese beschränkt. Gitter-Abdeckroste dieser Art werden vielfach auch in Schweisskonstruktion hergestellt, weil das übliche Sand form-Gir0vcrfahren technisch sehr aufwendig ist, und weil vor allem auch verhältnismässig hohe Kosten für das Putzen der fertigen Gussstücke anfallen. Diese Aufwe#ndungen für das Gussputzen sind zwar für hochwertigen Maschinenguss tragbar, nicht jedoch für Gìessereierzeugnisse dieser Art für untergeordnete Zwecke ohne höhere Genauigkeitsanforde rungen. Andererseits können die fertiggegossenen Gitter-Abdeckroste nicht ohne diese Nachbearbeitung eingesetzt werden, weil die Verletzungsgefahr für das Vieh mit seinen Klauen an Kanten- und Gratbildungen im Oberflächenbereich der Roste und auch im Kantenbereich zu den Längsschlitzen hin unbedingt vermieden werden muss. Gattungsgemässe Gitter-Abdeckroste für die Verwendung in Viehställen werden auch als Einlaufroste für die Schwemmentmistung bezeichnet; derartige Gitter-Abdeckroste sind beispielsweise aus den DT-Gebrauchsmustern 74 14 854 und 77 23 636 bekannt. In der letzteren Veröffentlichung wird besonders auf das Erfordernis hingewiesen, dass scharfe Kanten zu Verletzungen der Tiere führen und daher vermieden werden müssen; insbesondere werden zwischen den Auftrittflächen der Längsstäbe im Bereich des Überganges zu den Längsschlitzen kreisbogenförmige Abrundungen empfohlen. Die Herstellung von Gitter-Abdeckrosten mit diesen kreisbogenförmigen Abrundungen im üblichen Sandormgiessverfahren mit einem Ober- und einem Unterkasten bringt unvermeidlicherweise das Auftreten eines Giessgrates mit sich, der sich in der Trennebene zwischen Ober- und Unterkasten ausbildet und entfernt werden muss. Das Verbleiben eines Giessgrates oder grösserer Rauigkeiten an den Innenflächen der Längsschlitze führt nicht nur zum Verstopfen und Zusetzen dieser Längsschlitze mit Kot, es führt vor allem aber unweigerlich zu Klauen- und Zitzenverletzungen der Tiere. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Giessverfahren zu schaffen, welches das Auftreten eines Giessgrates im Innenflächenbereich der Längsschlitze und auch im Bereich des Überganges von den Längsschlitzen zu den Auftrittflächen vermeidet und ein selbsttätiges Ausbilden von Rundungsradien in diesem Bereich bewirkt. Zur Lösung dieser Aufgabe wurde nun gefunden, dass es ausreichend ist, das Giessmodell derart in den Unterkasten einzuformen, so dass sich nach dem Eingiessen der Schmelze das Gussteil dort vollständig ausbildet. Demgemäss betrifft die Erfindung ein Giessverfahren zum Herstellen von ebenen rechteckigen gusseisernen Gitter-Abdeckrosten, bestehend aus Längs-Schlitze zwischen sich freilassenden Längsstäben, die durch quer oder in einem Winkel zu diesen verlaufende Querrippen miteinander verbunden sind, welches gekennzeichnet ist durch die Verwendung einer horizontal ausgerichteten offenen Giessform, die von einem Eingusssystem aus mit einer manuell oder automatisch dosierten Schmelzemenge nur bis zu einer Höhe zwischen 2 und 4 mm unterhalb der Formoberfläche gefüllt wird. Bei dem erfindungsgemässen Verfahren findet in bei geschlossenen Giessformen bekannter Weise das Eingiessen der Guss eisensehmelze in einem oder in mehreren Gjessstrahlen im Bereich eines oder jeweils mehrerer Knotenpunkte von Längsstäben und Querrippen in die offene Giessform in einer mit der Viskosität der Schmelze abgestimmten Volumenmenge pro Zeiteinheit in der Weise statt, dass sich das Giessgut unter dem Einfluss des sich einstellenden hydro-dynamischen Drukkes mit einer derart ausreichenden Geschwindigkeit in den längs und quer verlaufenden Vertiefungen der Giessform ausbreitet, dass diese bis zu dem vorgesehenen, durch eine Volumendosierung begrenzten Giessspiegelniveau gefüllt sind, welches unter Vermeidung einer Gratbildung um einen Betrag unterhalb der horizontal-ebenen Giessformoberfläche liegend bestimmt ist. Das neue Verfahren bringt die bereits erwähnten Vorteile mit sich, dass wegen des Fehlens eines Giessgrates und wegen der selbsttätigen Ausbildung von Rundungsradien im übergangsbereich zwischen den Auftritt flächen und den Längsschlitzen die Gussputzarbeit nahezu ganz entfällt; auaerdem hat sich gezeigt, dass wegen der verhältnismässig hohen Ausbreitungsgeschwindigkeit der Schmelze auf Grund des sich einstellenden hydro-dynamischen Druckes auch glattere Oberflächen erzeugt werden können, als diese bei Sandformgusserzeugnissen für derartige Verwendungszuiecke üblicherweise als erreichbar gelten, Die unter Anwendung dieses Verfahrens hergestellten Gitter Abdeckroste weisen Auftrittsflächen der Längsstäbe und Querrippen auf, deren Profil leich nach oben gewölbt ist. In manchen Anwendungsfällen ist eine derartige nach oben konvex oder diskenartig nach oben gewölbte Ausbildung des Querschnittes der Längsstäbe und Querrippen nicht erwünscht Vielmehr kann es auch zweckmässig sein, eine Abplattung dieser Oberflächen zu erreichen. Nach der zusätzlichen Erfindung wird eine Weiterbildung der Verfahrensweise der Hauptanmeldung vorgeschlagen, mit welcher eine derartig im Bereich der Oberfläche der Längsstäbe und Querrippen geplat- tete Profilausbildung erreicht wird. Demgemäss besteht die zusätzliche Erfindung, ausgehend von dem Verfahren nach der Hauptanmeldung, darin, dass die horizontal ausgerichtete offene Herdform durch eine ebenfalls horizontal ausgerichtete ebene Platte aus einem keramischen Werkstoff abgedeckt wird, und die in die Giessform abgefüllte Schmelzmenge so dosiert wird, dass die sich nach oben konvex und diskenartig ausbildenden, durch die Oberflächenspannung des Schmelzgutes hervorgerufenen Überhöhungen in den den Längs- und Querrippen entsprechenden Vertiefungen der Giessform so abgeplattet werden, dass die Abplattung etwa die Hälfte bis zwei Drittel der Stab- bzw. Rippenbreite beträgt. Auf diese Weise wird die Ausbildung von ebenen Oberflächenabschnitte der Längsstäbe und Querrippen erreicht. In den beiden Abplattungen seitlich begrenzenden Abschnitten ergeben sich bei dieser Verfahrensweise nach der Erfindung Profilabrundungen mit Rundungsradien zwischen 2 mm und 4 mm. Bei dieser vorgeschlagenen Verfahrensweise kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zwischen der Oberfläche der Giessform und der Unterfläche der Platte aus keramischem Werkstoff ein geringer Spalt offengehalten werden, wobei die Dosierung der Schmelzmenge so erfolgt, dass kein Schmelzgut in den offengehaltenen Spalt. eindringt. Der Spalt er möolicht das Entweichen der Luft aus der Giessform und hat eine geringere Abplattung der Oberfläche zur Folge. Vorzugsweise wird jedoch eine Verfahrensweise gewählt, bei der die Unterfläche der Platte aus keramischem Werkstoff unmittelbar mit der Oberfläche der Giessform in Berührung gebracht wird, und wobei in der Platte aus dem keramischen Werkstoff Entlüftungsbohrungen angebracht sind. Auch durch diese Arbeitsweise kann die Breite der Abplattungen der Längsstäbe und Querrippen verschieden gross gewählt werden; dies hängt lediglich von der Dosierung der zugeführten Schmelzenmenge ab. Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung betrifft die aus einer geschwärzten oder geschlichteten, horizontal ausgerichteten offenen Herdorm bestehende Giessform zur Durchführung des Verfahrens, die erfindungsgemäss gekennzeichnet ist durch ein an einer Rostseite liegendes, aus einem Lauf und mehreren Ausschnitten bestehendes Eingusssy stern, und durch ein an der dem Eingusss.ystem gegenüberliegenden Rostseite vorgesehenes Metall-Auffangsystem, gegen das der Formraum mittels eines Uberlaufwehrs abgesperrt ist, dessen Überlaufkante 4 bis 2 mm unter der Formoberfläche liegt. Durch diese Ausbildung der Giessform wird gewährleistet, dass auch bei einer mehr oder weniger starken Überdosierung der Schmelzemenge die Form stets nur bis zu einer Höhe zwischen 4 und 2 mm unterhalb der Formoberfläche gefüllt wird, da die überschüssige Metallmenge von dem Auffang- system aufgenommen wird. Lin weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, welche darin besteht, dass die Giessform auf eine heb- und senkbare Platte aufgesetzt ist und mittels dieser während des Giessvorgangs gegen die Unterfläche der ortsfest angeordneten Platte aus dem keramischen Werkstoff angepresst ist. Bei dieser Vorrichtungs Anordnung ist es lediglich erforderlich, die Platte aus dem keramischen Werkstoff ortsfest und horizontal starr auszurichten, während die von unten gegen die Unterfläche dieser Platte nach oben angedrückte Giessform sich selbsttätig entsprechend der ortsfest und starr angeordneten Platte aus dem keramischen Werkstoff ausrichtet. Bei dieser Anordnungsweise kann sowohl eine unmittelbar berührende Anpressung der Oberfläche der Giessform erreicht werden, wie auch das Freihalten eines geringen oder grösseren Spaltes dadurch bewirkt werden kann, dass entsprechende Distanzstücke angebracht werden. Weitere Vorrichtungsmerkmale der Erfindung bestehen noch darin, dass zum Anpressen der heb- und senkbaren Platte mit der Giessform druckmittelangetriebene Kolben-Zylinder-Einheiten dienen. Eine zusätzliche vorteilhafte Anordnungsweise zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung besteht ferner darin, dass die heb- und senkbare Platte als auf einer Shienenbahn verfahrbarer Palettenwagen ausgebildet und mittels an der Giessstation angeordneter druckmittelangetriebener Kolben-Zylinder-Einheiten von unten an die ortsfest angeordnete und horizontal ausgerichtete Platte aus dem keramischen Werkstoff andrückbar ist. Die weitere Erfindung betrifft das Giessereierzeugnis in form eines rechteckigen Gitter-Abdeckrostes, bestehend aus Längsschlitze zwischen sich freilassenden Längsstäben, die durch quer oder in einem Winkel zu diesen verlaufende Quer rippen miteinander verbunden sind, hergestellt nach dem erfindungsgemässen Giessverfahren, der vorteilhafterweise aus giesstechnischen wie auch aus gebrauchstechnischen Gründen nach einem zusätzlichen Merkmal derart ausgebildet ist, dass die Längsstäbe eine der Tropfenform angenäherte Querschnittsausbildung aufweisen. In Abwandlung dieses Querschnitts können die Längsstäbe nach einem weiteren Merkmal auch eine einem gleichschenkeligen Dreieck angenäherte Querschnittsausbildung aufweisen, wobei sich das Grössenverhältnis von Basis zur Höhe des gleichschenkeligen Dreiecks etwa wie 6:7 oder 6:8 verhält. Je nach Verwendungszweck wird man den mehr tropfenförmigen, also etwa schlankeren oder den mehr dreieckförmigen Stabquerschnitt bevorzugen und dabei auch im Hinblick auf die Auftrittsgewichte und die dadurch bedingte statische Anforderungen sowie unter Berücksichtigung der erforderlichen freien Durchfallquerschnitte das Verhältnis zwischen den Stabquerschnitten und der Grösse der Längsschlitze wählen. Als Gitter-Abdeckroste für Viehställe kommen im allgemeinen für Schweineställe die mehr tropfenförmigen Stabquerschnitte und für Rinderställe die mehr dreieckförmigen Querschnitte in Betracht. Um das Gewicht bei den statisch höher belasteten Gitter-Abdeckrosten für Schweineställe mit tropfenförmigem Stabquer schnitt zu verringern und zugleich das statische Widerstandsmoment zu erhöhen, wird nach der weiteren Erfindung vorgeschlagen, dass der Tropfenform-Querschnitt der Längsstäbe unterhalb seiner grössten Breite eine Einschnürung aufweist, die sich in Form einer leicht sich verjüngenden Rippe fortsetzt. Dadurch wird das Widerstandsmoment verbessert und bei Wahrung der erforderlichen Auftrittfläche zugleich die Gewichtszunahme in Grenzen gehalten. Besonders vorteilhaft und daher erfindungswesentlich bei dieser Querschnittsform ist bei dieser Ausbildungsweise, dass der Bereich des Tropfenformquerschnitts der Längsstäbe zwischen seiner grössten Breite und der Einschnürung beiderseits gratfreie, annähernd eben, sich leicht verjüngende Flächen aufweist. Eine weitere erfindungswesentliche Eigenart des Gitter-Abdeckrostes ist noch darin zu sehen, dass die Auftrittflächen der Längsstäbe und der Querrippen ein nach oben leicht gewölbtes Profil aufweisen; dadurch werden für jeden Verwendungszweck, besonders aber bei Verwendung in Viehställen, günstige Auftrittsverhältnisse erreicht. Weiterhin wird die Verletzungsgefahr für die Hufe von Tieren verringert, wenn im Übergangsbereich zwischen den Auftritts- und Seitenflächen der Längsstäbe und Querrippen die Abrundungen einen Rundungsradius von 2 bis 4 mm aufweisen. Um das Gewicht bei den statisch höher belasteten Gitter-Abdeckrosten für Schweineställe mit tropfenförmigem Stabquer schnitt zu verringern und zugleich das statische Widerstandsmoment zu erhöhen, wird nach der weiteren Erfindung voreschlagen, dass der Tropfenform-Querschnitt der Längsstäbe unterhalb seiner grössten Breite eine Einschnürung aufweist, die sich in Form einer leicht sich verjüngenden Rippe fortsetzt. Dadurch wird das Widerstandsmoment verbessert und bei Wahrung der erforderlichen Auftrittfläche zugleich die Gewichtszunahme in Grenzen gehalten. Besonders vorteilhaft und daher erfindungswesentlich bei dieser Querschnittsform ist bei dieser Ausbildungsweise, dass der Bereich des Tropfenformquerschnitts der Längsstäbe zwischen seiner grössten Breite und der Einschnürung beiderseits gratfreie, annähernd eben, sich leicht verjüngende Flächen aufweist. Eine weitere erfindungswesentliche Eigenart des Gitter-Abdeckrostes ist noch darin zu sehen, dass die Auftrittflächen der Längsstäbe und der Querrippen ein nach oben leicht gewölbtes Profil aufweisen; dadurch werden für jeden Verwendungszweck, besonders aber bei Verwendung in Viehställen günstige Auftrittsverhältnisse erreicht. Eine abgewandelte Ausführungsform des Gitter-Abdeckrostes unterscheidet sich hiervon dadurch, dass die Auftrittsflächen der Längsstäbe und Querrippen auf einer Breite von etwa der Hälfte bis zwei Drittel der Gesamtbreite eben ausgebildet sind. Weiterhin wird die Verletzungsgefahr für die Hufe von Tieren verringert, wenn im übergangsbereich zwischen den Auftrittsund Seitenflächen der Längsstäbe und Querrippen die Abrundungen einen Rundungsradius von 2 bis 4 mm aufweisen. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und im folgenden näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Gitter-Abdeckrost Fig. 2 einen Schnitt A - A' durch drei Längsstäbe des Gitter-Abdeckrostes gem. Fig. 1; Fig. 3 eine Schnitt-Einzelheit eines Längsstab bei "X" gem. Fig. 2; Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Gitter-Abdeckrost in einer anderen Ausführung; Fig. 5 einen Schnitt B - B durch zwei Längsstäbe gem. Fig 4; Fig. 6 einen Teilschnitt lschnitt einer Anordnung zur Du Ii fuhrung des erfindungsgemässen Verfährens, bei den die die Giessform ar die keramische Platte ari- tick iickt und die Schmemze abgegpssen ist; ist; Fig. 7 einen Teilschnitt gem. Fig. 6, bei welcher der Palettenwagen auf der Schienenbahn steht; Fig. 8 eine Schnittdarstellung einer abgegossenen Längsrippe, bei welcher die Abplattung der Oberfläche erkennbar ist. Der in Fig. 1 dargestellte Gitter-Abdeckrost weist fünf Felder auf, die aus Längsstäben 2 gebildet und die durch die Querrippen 3 gegeneinander abgeteilt sind, während die End-Felder die Endrippen 1 begrenzt sind. Selbstverständlich können GitterAbdeckroste der erfindungsgemässen Art auch zwischen zwei und vier oder mehr als fünf derartige, von Längsstäben 2 gebildete Felder haben. Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch drei Längsstäbe 2, welche einen der Tropfenform angenäherten Querschnitt aufweisen. Dabei verhält sich das Grössenverhältnis von Basis zur Höhe etwa wie 1 : 2 bis 1,2 : 2 und die Basis entspricht dem Bereich der grössten Breite 6. Eine Besonderheit dieses der Tropfenform erfindungsgemäss angenäherten Querschnitts der Längsstäbe 2 gem. Fig. 2 liegt darin, dass dieser unterhalb seiner grössten Breite 6 eine Einschnürung 5 aufweist, die sich nach unten in Form einer leicht sich verjüngenden Rippe 4 fortsetzt. Durch diese Gestaltungsweise wird einerseits ein hohes Widerstandsmoment durch die nach unten weisende Rippe erreicht, ohne dass bei der erforderlichen Breite der Auftrittsfläche eine zu grosse Querschnittsfläche und damit ein grösseres Gewicht des gesamten Abdeckrostes in Kauf genommen werden muss. In Fig. 2 sind noch die Unterkanten der Querrippen 2 und der Endrippe 3 sichLbar. Wie Au Fig. 3 ersicht ] ich ist, weist die Auftrittfläche 7 ein im Bereich der Höhe h nach oben leicht gewölbtes Profil auf, und im Übergangsbereich zwischen der Auftrittfläche 7 und den Seitenflächen 6 sind Abrundungen R vorhanden, die einen Rundungsradius zwischen 2 und 4 mm aufweisen. In Fig. 4 ist ein Gitter-Abdeckrost in Draufsicht gezeigt, der nur drei Felder aufweist, die durch Längsrippen 2 gebildet und durch die beiden Querrippen 3 gegeneinander abgeteilt sowie durch die Endrippen 1 begrenzt sind. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, dass die Querstäbe 2 dieses Abdeckrostes eine einem gleichschenkeligen Dreieck angenäherte Querschnittsausbildung aufweisen, wobei das Grössenverhältnis von Basis zur Höhe des gleichschenkeligen Dreiecks etwa 6 : 7 oder 7 : 8 beträgt, Auch bei diesem Profil ist unterhalb seiner grössten Breite 6 eine Einschnürung 5 vorhanden, die sich nach unten in Form eines gleichschenkeligen Dreiecks 4a verlängert. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel weist die Auftrittfläche 7 ein im Bereich der Höhe h nach oben leicht gewölbtes Profil auf und im Übergangsbereich zwischen der Auftrittfläche 7 und dem Bereich der grössten Breite 6 sind Abrundungen R vorhanden, die einen Rundungsradius zwischen 2 und 4 mm aufweisen. Durch diese Gestaltungsweise wird die für die Verwendung in Viehställen optimale Formgebung erreicht, durch welche die Verletzungsgefahr der Tiere vermieden wird. In den Figuren 6 und 7 ist die im Formsand gefüllte Giessform mit 10 bezeichnet. Sie ruht auf der Fläche 14 des Palettenwagens 15, der auf der Schienenbahn 16 verfahrbar ist. Oberhalb der Giessform 10 ist ortsfest, horizontal ausgerichtet die Platte 11 aus dem keramischen Werkstoff. Im Ausführungsbeispicl ist diese mit der Stahlplatte 12 dadurch verbunden, dass sie in schw-albenschwarizförmigen Führungen 13 verankert ist. Diese Verankerung wird dadurch hei - gestellt, dass die keramische Masse in plastischer Form auf die Stahlplatte 12. aufgebracht und dann durch entsprechende Wärmebehandlung bzw. Sinterung zur Erstarrung gebracht wird. In Fig. 2 ist die Anordnung dargestellt, wie sie sich nach dem Heranfahren des Palettenwagens 15 darstellt. Mit 20 und 21 sind die druckmittelangetriebenen Kolben-Zylinder-Einheiten bezeichnet. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird durch letztere der Palettenwagen solange nach oben gedrückt, bis die Oberfläche 18 der Giessform 10 gegen die Unterfläche 17 der Platte 11 in Berührung kommt. Dann kann mit dem Giessen begonnen werden. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, wird die Vertiefung 19 in die Sandform 10 nur so weit gefüllt, dass sich anstelle der diskenförmigen Überhöhung 22 unterhalb der Unterfläche 17 der keramischen Platte 11 eine Abplattung 23 ausbildet, die beidseitig von den Abrundungen 24 begrenzt wird, wobei diese Rundungen in die Seitenflächen 25 der Rippen übergehen. Durch unterschiedliche Dosierung der abgegossenen Schmelzenmenge kann eine schmalere oder breitere Abplattung 23 erzielt werden.

Claims: Verfahren zum Herstellen von ebenen rechteckigen gusseisernen Gitter-Abdeckrosten, Giessform und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und nach dem Verfahren hergestelltes Giessereierzeugnis 1. 2. Patentansprüche Verfahren zum Herstellen von ebenen rechteckigen gusseisernen Gitter-Abdeckrosten, bestehend aus Längs schlitze zwischen sich freilassenden Längsstäben, die durch Querstäbe oder in einem Winkel zu diesen verlaufende Querrippen miteinander verbunden sind, gekennzeichnet durch die Verwendung einer horizontal ausgerichteten offenen Giessform, die von einem Eingusssystem aus mit einer manuell oder automatisch dosierten Schmelzemenge nur bis zu einer Höhe zwischen 4 und 2 mm unterhalb der Formoberfläche gefüllt wird. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die horizontal ausgerichtete offene Herdform (10) 3. 4. 5. liurch eine ebenf#-# 3s horizontal ausgerichtete ebene Platte (#i) aus eine°, keramischen Werkstoff abgedeckt wird und die in die Giessform (10) abgefüllte Schmelz- menge so dosiert wird, dass die sich nach oben konvex und diskenartig ausbildenden, durch die überflächenspannung des Schmelz gutes hervor gerufenen Überhöhungen (22) in den den Längs- und Querrippen entsprechenden Vertiefungen (19) der Giessform (10) so abgeplattet (23) werden, dass die Abplattung etua die Hälfte bis zwei Drittel der Stab- bzw. Rippenbreite beträgt. Verfahren nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Oberfläche (18) der Giessform (10) -und der Unterfläche (17) der Platte (11) aus keramischem Werkstoff ein geringer Spalt offengehalten wird, wobei die Dosierung der Schmelzmenge so erfolgt, dass kein Schmelz gut in den offengehaltenen Spalt eindringt. Verfahren nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Unterfläche (17) der Platte (11) aus keramischem Werkstoff unmittelbar mit der Oberfläche (18) der Giessform (10) in Berührung gebracht wird, und dass die Platte (11) aus dem keramischen Werkstoff Entlüftungsbohrungen angebracht sind. Giessform zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4 bestehend aus einer geschwärzten oder geschlichteten horizontal ausgerichteten offenen Herdform, gekennzeichnet durch ein an einer Rostseite liegendes, aus einem Lauf und mehreren Anschnitten bestehendes Eingusssystem, und durch ein an der dem Eingusssystem 6. 7. 8. 9. gegenüberliegenden Rostseite vorgesehenes Metall Aufs fangsystem, gegen das der Formraum mittels eines Über- laufwehrs abgesperrt ist, dessen Überlaufkante 4 bis 2 mm unter der Formoberfläche liegt. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 2 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Giessform (10) auf eine heb- und senkbare Platte (14) aufgesetzt ist und mittels dieser während des Giessvorgangs gegen die Unterfläche (17) der ortsfest angeordneten Platte (11) aus dem keramischen Werkstoff angepresst ist. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass zum Anpressen der heb- und senkbaren Platte (14) mit der Giessform (10) druckmittelangetriebene Kolben Zylinder-Einheiten (20,21) dienen. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass die heb- und senkbare Platte (14) als auf einer Schienenbahn (16) verfahrbarer Palettenwagen (15) ausgebildet und mittels an der Giessstation angeordneter druckmittelangetriebener Kolben-Zylinder-Einheiten (20,21) von unten an die ortsfest angeordnete Platte (14) aus keramischem Werkstoff andrückbar ist. Giessereierzeugnis in Form eines rechteckigen Gitter-Abdeckrostes, bestehend aus Längsschlitzen zwischen sich freilassenden Längsstäben, die durch quer oder in einem Winkel zu diesen verlaufende Querrippen miteinander ver bunden sind, hergestellt nach dem Giessverfahren gemäss Patentanspruch 1 und/oder einem oder mehreren der folgenden Ansprüche, 10. 11. 12. 13. 14. dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstäbe (2) eine der Tropfenform angenäherte Querschnittsausbildung aufweisen. Giessereierzeugnis nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstäbe (2) eine einem gleichsehenkeligen Dreieck angenäherte Querschnittsausbildung aufweisen, wobei sich das Grössenverhältnis von Basis zur Höhe des gleichschenkeligen Dreiecks etwa wie 6:7 oder 6:8 verhält. Giessereierzeugnis nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass der Trofenform-Quersehnitt der Längsstäbe (2) unterhalb seiner grössten Breite (6) eine Einschnürung (5) aufweist, die sich in Form einer leicht sich verjüngenden Rippe (4) fortsetzt, Giessereierzeugnis nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Tropfenform-Querschnitts der Längsstäbe (2) zwischen seiner grössten Breite (6) und der Einschnürung (5) beiderseits gratfreie, annähernd ebene, sich leicht verjüngende Flächen aufweist. Giessereierzeugnis nach den Ansprüchen 9 bis 12 dadurch gekennzeichnet, dass dir die Auftrittflächen (7) der Längsstäbe (2) und Quer- rippen (1,3) ein nach oben leicht gewölbtes Profil auf- weissen. Giessereierzeugnis nach den Arsprüchen 9 bis 12 dadurch gtkennzeichnet, dass es ebene Auftrittsflächen (23) der Längsstäbe (2) 15. und Querrippen (1,3) aufweist, der Breite etwa die Hälfte bis zwei Drittel der Stabbreite bzw. Rippenbreite beträgt. Giessereierzeugnis nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 13 dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zwischen den Seiten- und den Auftrittflächen (6,7 der Längs- und Querstäbe (2,3) die Abrundungen einen Rundungsradius von 2 mm bis 4 mm aufweisen.

Inventors: BARTSCHER, FRANZ
Applicants: BARTSCHER, FRANZ
Application year: 1980
Main classification: B22D23
IPC codes: B22D35