PANEL SAW WITH AN UPRIGHT FRAME

Abstract: 1. A panel saw with an upright frame (1) with a support surface for a panel-shaped workpiece (3), having the following characteristics : a) a guide beam (4), horizontally shiftable on said frame (1) ; b) a saw slide (5), vertically shiftable on said guide beam (4) ; c) a tool carrier (6), slidably mounted on said saw slide (5) perpendicular to said support surface (2), said tool carrier (6) being able to be swivelled into a vertical and horizontal sawing position together with a circular saw (7) ; d) a shifting wheel (31), driven via self-retarding gearing (30) by means of a motor, said shifting wheel (31) operating conjointly with a shifting element (33) to shift said tool carrier (6) into a plunge-in and plunge-out position ; characterized by the following : e) said shifting element (33) is connected with said tool carrier (6) in a moveable manner in the direction of shift ; f) at least one guide tongue (16, 17) is connected with said tool carrier (6), said guide tongue (16, 17) egressing from a guide slot (18, 19) in said saw slide (5) at the end of the plunge-out motion, thereby permitting said tool carrier (6) to swivel.

Description: Plattensäge alt aufrechtem Gestell Die Erfindung betrifft eine Plattensäge mit aufrechtem Gestell gemäss Oberbegriff von Anspruch 1. Eine solche Plattensäge ist im einzelnen beschrieben in der DT-OS ... (deutsche Patentanmeldung P 29 19 451.2). Zur kraftbetriebenen Verschiebung der Kreissäge in Richtung Auflagefläche, also zum Eintauchen des Sägeblattes in das zu zersägende Werkstück, sowie zum Austauchen der Kreissäge ist es weiterhin bekannt, den am Schlitten befestigten Werkzeugträger Uber eine Zahnstange mit Ritzel zu verschieben. Zum Verschwenken der Kreissäge in eine senkrechte oder waagrechte Schnittstellung ist bei dieser bekannten Plattensäge ein Kreissegment vorgesehen, das mit der Zahnstange zusammenwirkt und beim Verschwenken die Verbindung zwischen Zahnstange und Werkzeugträger aufrechterhält. Diese Anordnung zur Abstutzung und Führung zwischen Zahnstange und Kreissegment ist konstruktiv teuer und aufwendig und im Hinblick auf Stabilität und Störanfälligkeit nicht befriedigend. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Verschiebeantriebs zur Verschiebung des Werkzeugträgers bei Plattensägen, der billig herzustellen Ist, sicher arbeitet und aus möglichst vielen handelsUblichen Elementen aufgebaut ist. Diese Aufgabe wird erflndungsgemSB durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Durch die Verwendung eines Motors mit selbsthemmendem Getriebe, wie z.B. als Scheibenwischermotor handels üblich verwendet, ist ein billiger und sicherer Antrieb der Eintauchbewegung gegeben. Die Verwendung eines Verschiebeelements, das in Verschieberichtung bewegbar mlt dem Werkzeugträger verbunden ist, ermöglicht es, den Werkzeugträger Uber das Ende der Austauchbewegung hinaus von Hand so zu verschieben, dass ein Verschwenken des Werkzeugträgers zusammen mit der Kreissäge möglich ist. Auch die Verwendung einer handelsüblichen Zahnkette als Verschiebeelement, mit der ein Kettenrad zusammenwirkt, gewährleistet eine sichere Funktion der Verschlebeein- richtung. Gemäss Unteranspruch ist dabei die Gesamtlänge- der Zahnkette grösser als der Abstand ihrer Befestigungspunkte am Kettenträger, so dass jeweils das letzte Kettenglied beweglich ist und die gewünschte Verschiebung des Werkzeugträgers von Hand auf einfache Weise ermöglicht. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Wenn auch die Erfindung anhand einer Plattensäge mit aufrechte Gestell mit waagrecht verschiebbarem führungsbalken dargestellt ist, so lässt sie sich auch vorteilhaft bei Plattensägen anderer Ausführung, wie z.B. mit festem Werkzeugträger verwenden. Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 Vorderansicht auf den oberen Bereich einer Plattensäge gemäss Erfindung, teilweise geschnitten. Fig. 2 und 3 Schnitt nach Linie II - II in Fig. 1 In Fig. 1 ist in bekannter Weise das aufrechte Gestell 1 einer Plattensäge dargestellt, das ei nie Aufl agefl äche 2 für ein plattenförmiges Werkstück 3 bildet, und an dem ein Führungsbalken 4 waagrecht verschiebbar gelagert ist. Ein Schlitten 5 ist am FUhrungsbalken 4 in Höhenrichtung verschiebbar gelagert und stützt einen Werkzeugträger 6, der zusammen mit einer an diesem Werkzeugträger 6 gelagerten Kreissäge 7, bestehend aus Elektromotor 8 und über einen Keilriemen angetriebenen Sägeblatt 9, senkrecht zur Auflagefläche 2 verschiebbar ist. Dieser Werkzeugträger 6 lässt sich ausserdem mit der Kreissäge 7 um die Achse des Führungsrohres 10 aus der in Fig. 1 ausgezogen gezeichneten senkrechten Schnittstellung in Richtung von Pfeil 11 in die in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnete waagrechte Schnittstellung verschwenken. In den Fig. 2 und 3 sind weitere Einzelheiten des Werkzeugträgers 6 dargestellt, wobei sich dieser in Fig. 2 ausgezogen gezeichnet in seiner Ruhe-oder Austauch-Stellung und strieb- punktiert gezeichnet in seiner Eintauch-Stellung befindet. Das Führungsrohr 10 ist an den Augen 12 und 13 des Werkzeugträgers 6 befestigt und in einer Konsole 14 von Schlitten 5 schwenkbar und verschiebbar gelagert. Zum Verschieben des Werkzeugträgers 6 von Hand dient ein @@@@Schlitten 5 gelagerter Handhebel 15, der über hier nicht dargestellte Gelenkhebel in geeigneter Weise mit dem FUhrungsrohr 10 verbunden ist. Mit dem WerkzeugtrSger 6 sind ferner Fuhrungszungen 16 und 17 verbunden, die in der Ruhestellung und während des gesamten Eintauchvorgangs des Werkzeugträgers 6 in Führungsnuten 18 und 19 des Schlittens 5 eingreifen. An e1neWerkzeugtrUger 6 befestigten Zapfen 20 ist eine Lagerplatte 21 schwenkbar gelagert und an ihrem freien Ende mit einer Nase 22 mit einem Gelenkzapfen 23 verbunden, der seinerseits exzentrisch an eine Exzenterzapfen 24 angelenkt ist. Exzenterzapfen 24 ist drehbar im Gehäuse 25 von Werkzeugträger 6 gelagert und mit einem Schaltergriff 26 versehen. Eine Druckfeder 27 stützt sich gegen einen Vorsprung 28 von Gehäuse 25 ab und drückt Nase 22 gegen eine Mutter 29, die in ein Gewinde von Gelenkzapfen 23 eingeschraubt ist. An der Lagerplatte 21 ist ein Getriebemotor 30 befestigt, der zur Antrieb des Verschieberades 31 dient. Das Yerschieberad 31 ist als Kettenrad ausgebildet, dessen Zähne in die Glieder 32 des als Zahnkette ausgebildeten Verschiebeelements 33 eingreifen. Die Endglieder 34 und 35 des Yer schiebeelements 33 sind schwenkbar an den Befestigungspunkten 36 eines Kettenträgers 37 angelenkt, jedoch ist die Gesamtlänge des Verbindungselements 33 grösser als der Abstand zwischen den Befestigungspunkten 36. In der in Fig. 2 dargestellten Rubestellung von Werkzeugträger 6 nimmt daher das Endglied 35 eine senkrechte und das Endglied 34 und das daran anschlie#ende Glied 32 Je eine abgewinkelte Stellung ein. Der Kettenträger 37 ist mit einem Auge 38 schwenkbar auf dem Führungsrohr 10 gelagert, ist jedoch dabei so zwischen der Konsole 14 und einem mit dem Schlitten 5 verbundenen Haltearm 39 angeordnet, dass er zwar die Schwenkbewegung des Werkzeugträgers 6 von der senkrechten in die waagrechte Schnittstellung mitmacht, bei der Verschiebung des Werkzeugträgers 6 senkrecht zur Auflagefläche 2 jedoch seine Lage beibehält. Um eine ungehinderte Relativbewegung zwischen Werkzeugträger 6 und Kettenträger 37 zu erm#glichen, ist im Gehäuse 25 von Werkzeugträger 6 ein Längsschlitz 40 vorgesehen, durch den Kettenträger 37 durchgreift. Auf dem Führungsrohr 10 ist anliegend an Auge 12 ein Federelement 41 in Form einer zylindrischen Gummi feder angeordnet, das die Austauchbewegung von Werkzeugträger 6 begrenzt und sich dabei an eine Stirnfläche von Konsole 14 anlegt. Zur Aus- und Einschalten von Getriebemotor 30 bei der Verschiebung von Werkzeugträger 6 sind die beiden Endschalter 42 und 43 vorgesehen, die mit Kontaktflächen 44 und 45 von Kettenträger 37 zusammenwirken. Ein weiterer Endschalter 46 dient zum völligen Ausschalten von Getriebemotor 30, wenn er beim Anheben von Lagerplatte 21 auf eine Kontaktfläche 47 von Gehäuse 25 trifft. Zur Beschreibung der Funktion der erfindungsgemässen Vorrichtung sei von der in Fig. 2 dargestellten Ruhestellung des Werkzeugträgers 6 ausgegangen. Nach Einschalten von Getriebemotor 30 dreht sich Verschieberad 1 im Gegenuhrzeigersinn und bewegt dabei Verschiebeelement 33 auf dem Kettenträger 37 von der Auflagefläche 2 weg, biS Endglied 34 eine senkrechte und Endglied 35 eine abgewin- kelte Stellung einnehmen. Damit setzt die Eintauchbewegung von Werkzeugträger 6 ein, bis er die in Fig. 2 strichpunktiert gezeichnete Stellung erreicht hat und Getriebemotor 30 durch das Zusammenwirken von Kontaktfläche 44 mit Endschalter 42 ausgeschaltet wird. Während diesem Bewegungsablauf befinden sich die FUhrungszungen 16 und 17 im Eingriff mit den Führungsnuten 18 und 19. Der Werkzeugträger 6 ist daher gegen ein Verschwenken gesichert. Bei der Austauchbewegung wird das Verschiebeelement 33 zunächst wieder so gegenüber dem Kettenträger 37 bewegt, dab sich das Endglied 35 in die in Fig. 2 dargestellte senkrechte Stellung bewegt und dass anschliessend die Austauchbewegung des Werkzeugträgers 6 einsetzt. Nach dem Anliegen von Federelement 41 an der Konsole 14 schaltet Kontaktfläche 43 den Getriebemotor 30 über den Endschalter 43 aus. Soll jetzt der Werkzeugträger 6 zusammen mit der Krefs- säge 7 in die waagrechte Schnittstellung verschwenkt werden, so muss er mittels des Handhebels lg e W1rkung des Feder- elements 41 aus der in Fig. 3 strichpunktiert gezeichneten Ruhestellung in die in Fig. 3 ausgezogen gezeichnete Schwenkstellung verschoben werden. Obwohl es sich bei Getriebemotor 30 um einen Motor mit selbsthemmenden Getriebe handelt und somit Verschieberad 31 starr mit den Gliedern 32 von Verschiebeelement 33 verbunden Rist, erlaubt das Verschwenken von Endglied 35 des Verschiebeelements 33 eine weitere, von Hand ausgeführte Verschiebung des Werkzeugträgers 6 in die Schwenkstellung. Dabei tritt Führungszunge 17 aus der Führungsnut 19 heraus und Werk zeugträger 6 lässt sich in die in Fig. 1 strichpunktiert dargestellte waagrechte Srhnittstellung verschwenken. Dabei gelangt die andere Führungszunge 16 an die Stelle der Führungszunge 17 und greift bei dner Verschiebung des Werk zeugträgers 6 in Richtung Auflagefläche 2 in die Führungsnut 19 ein, so dass der Werkzeugträger 6 auch in dieser Stellung einwandfrei geführt ist. Durch Verschwenken von Schaltergriff 26 lässt sich das Ver schieberad 31 über die Lagerplatte 21 ausser Eingriff mit den Verschiebeelement 33 bringen, wobei Getriebemotor 30 über Endschalter 46 völlig ausgeschaltet wird. In dieser Stellung lässt sich Werkzeugträger 6 mittels des Handhebels 15 in die Eintauch- oder Austauchstellung bewegen.

Claims: PATENTANSPROCHE 1) Plattensäge mit aufrechtem Gestellt mit einer Auflage fläche für ein plattenförmiges Werkstück mit den Merk malen: a) einem am Gestell waagrecht verschiebbaren FUhrungs balken b) einem am FUhrungsbalken in Höhenrichtung verschleb- barren Schlitten c) einem am Schlitten senkrecht zur Auflagefläche verschiebbar gelagerten Werkzeugträger, der zusammen mit einer Kreissäge in eine senkrechte und waagrechte Schnittstellung schwenkbar ist d) einem motorisch antreibbaren Verschieberad, das in zur Verschiebung des Werkzeugträgersieine Eintauch und Austauchstellung mit einem Verschiebeelement zusammenwi rkt geI;ennzeichnet durch die Merkmale: e) das Verschieberad (31) ist durch einen Motor mit selbsthemmendem Getriebe (30) antreibbar f) das Verschiebeelement (33) ist in Verschieberichtung bewegbar mit dem Werkzeugträger < 6) verbunden. 2) Plattensäge nach Anspruch l, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t , dass das Verschiebe- element (33) als auf einem Kettenträger (37) angeordnete Zahnkette ausgebildet#tst, deren Gesamtlänge grösser ist als der Abstand ihrer Befestigungspunkte (36) am Kettenträger (37). 3) Plattensäge nach Anspruch 1 oder 2, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine mit dem Verschie berad (31) zusammenwirkende Abhebeeinrichtung (23 > 24), mit der das Verschieberad (31) vom Verschiebeelement (33) abhebbar ist, so dass der Werkzeugträger (6) von Hand in seine Eintauch- und Austauchstellung bewegbar ist. 4) Plattensäge nach einem der Ansprüche t bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t , dass zwischen Werkzeugträger (6) und Schlitten (5) ein Federeleient (41) angeordnet ist, dass mit dem Werkzeugträger (6) mindestens eine Führungszunge (16, 17) verbunden ist, die bel Eintauchen des Werkzeugträgers in eine Führungsnut (18, 19) des Schlittens (5) eingreift und am Ende der Austauch bewegung aus der Führungsnut (18, 19) austritt und dass das Ende der Austauchbewegung von Hand gegen Wirkung des Federelements (41) erfolgt.

Inventors: ABT, ANTON, KNEIPEL, HERBERT
Applicants: REICH SPEZIALMASCHINEN GMBH
Application year: 1980
Main classification: B27B5
IPC codes: B27B5, B23D47