APPARATUS FOR STACKING AND RECLAIMING BULK MATERIALS

Abstract: 1. Apparatus for stacking and reclaiming bulk materials in a storage yard crossed length-wise by a track (2), a yard conveyor (12) being located along the track axis, the apparatus comprising a frame (1) which moves along this track, a boom (4) provided with a reversible belt conveyor (5), a materials feed elevator conveyor (10) which moves with the frame (1) and a chute (14) with two outlets (15, 16) the first outlet (15) being provided for feeding the belt of the boom conveyor (5) and the second outlet (16) being provided for feeding the belt of the yard conveyor (12), characterized by the fact that the chute (14) is provided, at the top, with a swinging deflector (17) which makes it possible to direct the materials discharged into the said chute by the elevator conveyor (10) selectively to either one of two outlets (15 and 16), and by the fact that one of the chute (14) outlets is provided with an extraction unit (18) associated with flow-rate control means, the excess materials being discharged through the other outlet via an overflow (28) which connects both outlets (15 and 16).

Description: Appareil pour la mise en tas et a reprise de matériaux en vrac La présente invention concerne la mise en tas et la reprise.de matériaux en vrac sur les parcs de stockage. On connaît déjà un appareil de manutention comprenant un châssis mobile sur une voie traversant un parc de stockage dans le sens de sa longueur, une flèche munie d'un transporteur à bande réversible, ladite flèche étant montée sur un support pivotant autour d'un axe vertical sur le chassis et étant inclinable autour d'un axe horizontal du support, un transporteur élévateur d'alimentation en matériaux qui est mobile avec le chassis, et un transporteur de parc disposé suivant l'axe de la voie. Lors d'une opération de mise en tas, les matériaux amenés par le transporteur élévateur sont déversés sur la bande du transporteur de flèche par l'intermédiaire d'une goulotte usuelle. Lors d'une opération de reprise, les matériaux prélevés par une roue-pelle montée sur I'extrémité libre de la flèche sont transportés en sens inverse par la bande du transporteur de flèche d'où ils sont déversés, par l'inter médiaire d'une goulotte, sur le transporteur de parc qui les amène à un poste d'utilisation. L'invention a surtout pour but de perfectionner l'appareil du genre précité en vue d'une plus grande souplesse d'exploitation. Elle vise essentiellement à réaliser un appareil offrant la possibilité d'alimenter en matériaux le poste d'utilisation simultanément à une opération de mise en tas. L'invention a plus précisément pour objet un appareil pour la mise en tas et la reprise de matériaux en vrac compre nant un chassis mobile sur une voie traversant un parc de stockage dans le sens de sa longueur, une flèche munie d'un transporteur à bande réversible, ladite flèche étant montée sur un support pivotant autour d'un axe vertical sur le châssis et étant inclinable autour d'un axe horizontal du support, un transporteur élévateur d'alimentation en matériaux, mobile avec le chassis, et un transporteur de parc disposé suivant l'axe de la voie, caractérisé en ce qu'il comporte une goulotte à deux sorties communiquant par un trop-plein, ladite goulotte étant munie à sa partie supérieure d'un déflecteur basculant permettant de diriger sélectivement les matériaux déversés dans la goulotte par le transporteur élévateur vers l'une ou l'autre des deux sorties, l'une de ces sorties étant prévue pour alimenter la bande du transporteur de flèche, l'autre sortie étant prévue pour alimenter le transporteur de parc par l'intermédiaire d'un extracteur associé à des moyens de réglage de débit, les matériaux en excédent étant éva cués par le trop-plein vers la précédente sortie. L'extracteur est avantageusement constitué par un transporteur à bande disposé horizontalement sous la sortie correspondante de la goulotte. Il est avantageusement prévu, au-dessus dudit transporteur à bande, un volet vertical délimitant la veine d'écoulement des matériaux transportés. Les moyens de réglage du débit de l'extracteur comprennent un dispositif de mesure du débit du transporteur de parc délivrant un signal de mesure, et une unité comparant ledit signal avec un signal d'affichage et délivrant un signal qui commande le réglage de la vitesse de rotation de l'ex- tracteur. En variante, le signal délivré par ladite unité commande le réglage de la hauteur du volet. Le dispositif de mesure du débit du transporteur de parc est avantageusement constitué par une bascule. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard du dessin annexe, concernant une forme particulière de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif. La figure unique est une vue en coupe élévation de l'appareil. Sur la figure, le repère 1 désigne le chassis de l'appareil qui est mobile le long d'une voie 2 disposée, par exemple, sur une banquette aménagée entre deux tas ou deux rangées de tas s'étendant longitudinalement de part et d'autre de ladite banquette, sur un parc de stockage. La voie 2 est formée par des rails sur lesquels viennent rouler des galets 3 prévus à la base du châssis 1. Le repère 4 désigne une flèche portant un transporteur 5 à bande réversible et dont l'extrémité libre est munie, de façon connue en soi, d'une roue-pelle non représentée. La flèche 4 est montée sur un support 6 pivotant, autour d'un axe vertical 7, sur le châssis 1 par l'intermédiaire d'une couronne à roulements 8. La flèche 4 est par ailleurs inclinable autour d'un axe horizontal 9 du support 6. Les moyens de commande de l'inclinaison de la flèche et les moyens d'équilibrage de celle-ci, de types usuels, ne sont pas représentés. Le repère 10 désigne un transporteur élévateur, à bande par exemple, prévu pour assurer l'alimentation en matériaux en vue d'une opération de mise en tas. Le support il de ce transporteur élévateur est solidaire du châssis 1 avec lequel il est déplaçable. Le repère 12 désigne un transporteur de parc du type à bande transporteuse, disposé suivant l'axe de la voie 2, et destiné à desservir le transporteur élévateur 10 et un ou plusieurs postes d'utilisation des matériaux. Sous le tambour de tëte 13 du transporteur élévateur 10 est aménagée une goulotte repérée 14 dans son ensemble. Cette goulotte présente à sa partie inférieure deux sorties, respectivement 15 et 16, communiquant par un tropplein 28. Un déflecteur basculant 17 prévu à la partie su périeure de la goulotte 14 permet de diriger sélectivement les matériaux déversés par le transporteur élévateur 10 dans ladite goulotte, vers la sortie 15 ou vers la sortie 16. Lorsque le déflecteur 17 est amené dans la position repré sentée en traits interrompus, les matériaux déchargés par le transporteur élévateur 10 sont dirigés, à travers la goulotte 14, vers la sortie 15 d'où ils sont déversés sur la bande du transporteur 5 au-dessus de laquelle est dispo sée ladite sortie. La totalité du débit de matériaux est alors mise en tas par la bande du transporteur 5 circulant dans le sens approprié. Lorsque le déflecteur 17 est amené dans la position repré sentée en traits pleins, les matériaux déchargés par le transporteur élévateur 10 sont dirigés, à travers la goulotte 14, vers la sortie 16. Dans ce cas, une partie du débit est acheminée vers le transporteur de parc 12. A cet effet, il est prévu, au-dessous de la sortie 16, un extracteur 18 avantageusement constitué par un transporteur à bande. Ce dernier entraine les matériaux qui se déversent sur le transporteur de parc 12 par l'intermédiaire d'une goulotte 19 placée au-dessous de la sortie 16. Un volet vertical 20 disposé au-dessus de l'extracteur 18 délimite en hauteur la veine d'écoulement des matériaux transportés par ledit extracteur. La position de ce volet peut être mo difiée par translation verticale. Le débit de l'extracteur 18 est réglé, comme il sera expli qu par la suite, de manière à obtenir à sa sortie un debit de matériaux égal à un débit affiché. Si le débit du transporteur élévateur 10 est supérieur au débit à déverser sur le transporteur de parc 12, les matériaux en excédent s'accumulent sur l'extracteur 18 et, lorsqu'une certaine hauteur est atteinte, ils se déversent par gravité sur la bande du transporteur 5 par la sortie 15, à partir du -trop- plein 28. Lors d'une opération de reprise le transporteur élévateur 10 est arrêté. le sens de circulation de la bande du transporteur 5 est inversé et les matériaux prélevés par la rouepelle sont transportés par ladite bande qui les déverse sur le transporteur de parc 12 à travers la goulotte 19. On va maintenant décrire les moyens de réglage du débit de l'extracteur 18. Le transporteur de parc 12 est muni d'un dispositif de mesure du débit de matériaux transportés. Ce dispositif est constitué par une bascule 21 qui délivre un signal représentatif de la valeur dudit débit. Ce signal est dirigé par la ligne 22 vers une unité 23 qui compare ledit signal à un signal d'affichage fourni à ladite unité par la ligne 24. L'unité délivre alors par la ligne 25 un signal qui commande le réglage de la vitesse de rotation de l'extracteur 18. Suivant une variante, le signal délivré par la bascule 21 est dirigé par la ligne 26 sur l'unité 23. Cette dernière délivre alors par la ligne 27 un signal qui commande le réglage de la hauteur du volet 20. Quelle que soit la méthode de réglage utilisée, l'écart entre le débit réel du transporteur de parc 12 et le débit affiché provoque la modification d'un paramètre (vitesse de l'extracteur 18 ou hauteur du volet 20) auquel est lié le débit. Bien que l'invention ait été décrite en référence à une forme particulière de réalisation, il va de soi qu'elle n'y est en rien limitée et que des modifications peuvent lui être apportées sans sortir de son domaine. On pourra notamment remplacer l'un quelconque des moyens décrits (bascule 21 par exemple) par un moyen techniquement équivalent. L'invention couvre donc, outre 1' exemple représenté, ses différentes variantes d'exécution possibles.

Claims: Revendications de brevet 1. Appareil pour a mise en tas et la reprise de matériaux en vrac sur un parc de stockage traversé par une voie dans le sens de sa longueur, un transporteur de parc étant disposé suivant l'axe de la voie, comprenant un châssis mobile sur ladite voie, une flèche munie d'un transporteur à bande reversible, un transporteur élévateur d'alimentation en matériaux qui est mobile avec le châssis, et une goulotte à deux sorties, la première sortie étant prévue pour alimenter la bande du transporteur de flèche et la deuxième sortie étant prévue pour alimenter la bande du transporteur de parc, caractérisé en ce que la goulotte (14) est munie, à sa partie supérieure, d'un déflecteur basculant (17) permettant de diriger sélectivement les matériaux déversés dans ladite goulotte par le transporteur élévateur (10) vers l'une ou l'autre des deux sorties (15 et 16), et en ce que l'une des sorties de la goulotte (14) est munie d'un extracteur (18) associé à des moyens de réglage de débit, les matériaux en excédent étant évacués par l'autre sortie par l'intermédiaire d'un trop-plein (28) faisant communiquer les deux sorties (15 et 16). 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'extracteur (18) est constitué par un transporteur à bande disposé horizontalement sous la sortie correspondante (15 ou 16) de la goulotte (14). 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est prévu, au-dessus dudit transporteur à bande, un volet vertical (20) délimitant la veine d'écoulement des matériaux transportés. 4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de réglage du débit de l'extracteur (18) comprennent un dispositif de mesure du débit du transporteur (5 ou 12) alimenté par ledit extracteur, ledit dispositif délivrant un signal de mesure, et une unité (23) comparant ledit signal avec un signal d'affichage et délivrant un signal qui commande le réglage de la vitesse de rotation de l'extracteur (18). 5. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de réglage du débit de l'extracteur (18) comprennent un dispositif de mesure du débit du transporteur (5 ou 12) alimenté par ledit extracteur, ledit dispositif délivrant un signal de mesure, et une unité (23) comparant ledit signal avec un signal d'affichage et délivrant un signal qui commande le réglage de la hauteur du volet (20). 6. Appareil suivant l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le dispositif de mesure du débit du transporteur (5 ou 12) alimenté par l'extracteur (18) est constitué par une bascule (21). 7. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la sortie de la goulotte (14) munie de l'extracteur (18) est la deuxième sortie (16).

Inventors: GRANDIN, DANIEL
Applicants: FIVES-CAIL BABCOCK, SOCIETE ANONYME
Application year: 1980
Main classification: B65G47
IPC codes: B65G65, B65G47