PROCESS AND APPARATUS FOR THE TREATMENT OF COOLED MILK

Abstract: 1. Process to treat refrigerated milk to avoid development of psychrotrophic germs by nitrogen and carbon dioxide, characerized by that the two gases are introduced into the refrigerated milk regularly and sharply divided, the nitrogen being introduced in such a quantity that the maximum concentration of oxygen dissolved in the milk for treatment and during the stockage corresponds to 20 % of the quantity of oxygen dissolved of the milk saturated with air and carbon dioxide being introduced in such a quantity that the concentration of carbon dioxide dissolved in the milk for treatment and during the stockage corresponds to 30 to 70 % of the quantity of carbon dioxide dissolved in the milk with saturation of this gas, the carbon dioxid being introduced in higher quantity than the nitrogen.

Description: "PROCEDE DE TRAITEMENT DU LAIT REFRIGERE" La présente invention concerne le traitement du lait réfrigéré en vue d'améliorer sa conservation. Le paiement du lait à la qualité bactériologique a entraîné un stockage du lait, sous forme réfrigérée à la ferme et à l'usine, afin d'inhiber le développement de la flore mésophile. L'utilisation du froid s'il a eu des incidences favorables, en particulier en permettant de rendre le producteur moins tributaire des horaires de ramassage, a cependant entrainé une modification de la flore bactérienne du lait cru ; les germes psychrotrophes, germes se développant aux basses températures apparaissent de plus en plus nombreux a côté de la flore lactique traditionnelle. On entend par "psychrotrophes" des germes qui se développent encore au voisinage de Oc C et dont l'optimum de croissance est au moins de LOO C, mais peut atteindre 200 C et plus. Ils ne constituent pas une classe taxonomique a part ; on les rencontre chez de nombreuses familles: Chromobacterium, Clostridium, Corynebacterium, Flavobacterium, Lactobacillus, Microbacterium, Micrococcus, Pseudomonas, Serratia, Vibrio. Hormis Clostridium et Corynebacterium qui sont anaérobies, les autres genres sont soit aérobies stricts soit aérobies-anaérobies, soit aérobies-anaembies facultatifs. Ces rnicroorganismes ont une activité lipolytique et/ou protéolytique marquée. La teneur en bactéries psychrotrophes du lait est fonction de nombreux facteurs : lu hygiène de la traite, le mode d'alimentation des animaux, le nettoyage des installations De même le rapport flore caséolytique/ flore lipolytique varie, il dépend en particulier, de la région et du mois de collecte. La présence de ces germes psychrotrophes dans le lait réfrigéré, donne lieu a des difficultés de transformation du lait, et a des défauts organoleptiques des laits de consommation et des produits transformes : les enzymes protéolytiques et lipolytiques libérées par la plupart des germes psychrotrophev pourront, par hydrolyse excessive de la marière grasse et de la matière azotée, donner de mauvais goûts aux produits laitiers (ex. fromages, yaourts, crèmes, beurre, crèmes glacées, lait cru, lait pasteurisé lait stérilisé). Pour certains auteurs, Les laits trop chargés en psychrotrophes conduisent en fromagerie e une diminution des rendements en matières azotées. Suivant la contamination initiale, les conditions de transport, les températures de stockage (ferme et usine), les durées de stockage, le développement de la population "psychrotrophe" est plus ou moins important. il est reconnu qu'un refroidissement rapide et poussé permet d'assurer une bonne conservation ; par refroidissement poussé, on entend un refroidissement au voisinage de 00 C qu'il est difficile d'atteindre industriellement ; si un lait de bonne qualité peut etre conservé au dela de 48 heures, un lait de mauvaise qualité (chargé en psychrotrophes) devra quant a lui, être utilisé le plus tôt possible, surtout si la température de refroidissement n'est pas poussée. IL a été trouvé un procédé qui permet d'inhiber Le développement des germes psychrotrophes. Ce procédé est mis en oeuvre par introduction dans le lait réfrigéré d'un gaz peu soluble dans l'eau et d'anhydride carbonique. Lintroduction d'un gaz peu soluble dans l'eau provoque une désoxygénation du Lait par désorption, et L'enrichissement en anhydride carbonique est quant a lui réalisé par l'injection d'anhydride carbonique gazeux. L'azote se révèLe être un excellent agent d'appauvrissement de la teneur en oxygène dissous du lait. L'absence d'oxygène dans le Lait, ainsi que La présence d'anhydride carbonique qui modifie le pH du lait en l'abaissant, constituent des conditions défavorables au développement des germes psychrotrophes. L'introduction d'azote en quantité telle que la concentration maximale en oxygène dissous dans le lait, en fin de traitement et pendant Le stockage avant trans formation ou consommation, corresponde à 40 % de la quantité d'oxygène dissous du lait saturé à l'air, conduit a une désaturation en oxygène appréciable. On peut envisager avec intérêt de procéder µ l'introduction d'azote jusqu' ce oue la concentration maximale en oxygène dissous corresponde a 20 %, et de préférence jusqu' ce que la concentration maximale en oxygène dissous du lait dans les conditzes précédentes corresponde entre 15 et 5 % de la quantité d'oxygène dissous du lait saturé a l'air. L'enrichissement en anhydride carbonique est déjà avantageux quand ce gaz est introduit en quantité telle que la concentration minimale en anhydride carbonique dissous dans le lait, en fin de traitement et pendant le stockage avant transformation ou consommation, corresponde a 10 7. de la quantité de l'anhydride carbonique dissous dans le lait a saturation de ce gaz. L'intérêt de cet enrichissement apparait nettement quand ce gaz est introduit en quantité telle que. la concentration minimale en anhydride carbonique dissous dans les conditions soit comprise entre 30 a 70 %, ce qui correspond Åa un du lait compris entre 6,2 et 6 ; et cet intérêt devient optimal quand la concentration en anhydride carbonique dissous dans le lait en fin de traitement et pendant le stockage correspond a 50 a 60 % de la quantité de l'anhydride carbonique dissous dans le lait a saturation de ce gaz ; soit a pH d'environ 6,1. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention les deux gaz sont introduits a un débit tel que leur volume global représente 1 a 1,5 volume du volume du lait. Les meilleurs résultats sont obtenus en traitement continu et discontinu en procédant a une introduction régulière sous forme finement divisée des deux gaz dans le Lait. L'injection de l'azote et celle de l'anhydride carbonique peuvent être dissociées dans le cas d'une introduction séparée des deux gaz, la désaturation a l'azote précède l'injection d'anhydride carbonique. On peut également effectuer simultanément L'injec- tion des deux gaz, par l'intermédiaire d'un mélange des deux gaz, Dans ce cas or choisit le débit du mélange ainsi que la proportion de chacun des gaz Jans le remange de manière 1 assurer l'efficacité di procédé se ion les conditions précédemment décrites a-:ec un temps ce contact gaz-liquide correspondant a l'effet attendu. On a remarqué que pendant la durée du stoc@@@ il est essentiel de ne pas modifier les valeurs des metres oxygène dissous et anhydride carbonique dissout et de les conserver tels qu'ils ont été obtenus grâce au traitement par les az. A cet effet, il a eté noté qu'il était avantageux de maintenir dans l'espace libre de la partie supérieure de la cuve, une atmosphère d'anhydride carbonique. On comprend l'intérêt que peut susciter cette technique de conservation du lait réfrigéré sous gaz, en particulier dans le cas où Le refroidissement des instal- lations de stockage est insuffisant et lorsque les laits sont très chargés en germes psychrotrophes a la réception. Le traitement par gaz permet de prolonger la durée de stockage, de ce fait le procédé selon l'invention présente des avantages à caractère technique S savoir : une réorganisation possible du stockage, une amelioration de ce stockage sans investissement de matériel de refroidissement. Ce procédé permet, dune manière générale ,une amélioration de la qualité bactériologique du lait, appréciable pour le consommateur. Le procédé de traitement du lait par L'azote et l'anhydride carbonique n'est pas uniquement applicable au stockage du lait en usine, il peut être également mis en oeuvre avec profit, en amont et en aval de ce stockage à la ferme au niveau des tanks réfrigérés, c'est-à-dire pour le stockage avant ramassage, au cours du transport en citernes mobiles, 9 l'usine pendant l'attente avant la transformation ou le conditionnement, et au moment du conditionnement pour la conservation du lait de consom- maton Par ailleurs, ce procédé a pour autre avantage d'éliminer les fractions volatiles responsables de goûts désagréables du lait et des produits laitiers. Avant d'être dirigé vers les ateliers de fabrication ou de conditionnement, le lait doit être dans la plupart des cas dégazé. Les procédés permettant de réa- liser cette opération sont bien connus tels dégazage sous vide ou dégazage a l'azote. Le procédé est mis en oeuvre dans une installation comprenant un refroidisseur, une cuve de stockage et une tuyauterie de raccordement entre ces deux éléments. Cette installation comporte un dispositif de mélange de azote et de l'anhydride carbonique, et sur la tuyauterie de raccordement un dispositif d'injection du type permettant une introduction régulière et sous forme finement divisée du mélange gazeux azote et anhydride carbonique et eventuellement un dispositif d'injection complémentaire en fond de cuve de stockage. Une installation pilote de traitement du lait par l'azote et l'anhydride carbonique et son poste de dégazage est représentée sur la figure 1 du dessin annexe. Le lait arrive par la canalisation (1), il traverse le refroisisseur (2), puis il circule ensuite dans la tuyauterie rigide en acier inoxydable (3), qui se sépare en les tuyauteries(3A)et tB)conduisant le lait respectivement vers la cuve témoin(4A)et la cuve d'essai (4EN La cuve d'essai(4B)est équipée d'une sonde a pH (5) reliée au pH- - mètre (6), d'une sonde a oxygène (7) reliée a l'analyseur d'oxygène (8) et d'une canne plongeuse (9). L'azote est stocké dans la bouteille (10) tandis que l'anhydride carbonique est dans la bouteille (11), les deux gaz sont véhiculés par les canalisations (10.A)et(11A) vers la canalisation 2)traversant la vanne de réglage de débit(l3)et le débitmètre(14), les gaz, l'azote d'abord puis le C02 par l'intermédiaire de l'injecteur (15) sont injectés dans la tuyauterie souple(let la canne plon geuse (9). La canalisation (3) conduit le lait a la pompe de recirculation(l7) qui, par la canalisation(le aboutit a l'injecteur(15). Le lait traité est soutiré et par la canalisation(l est envoyé au poste de dégazage comprenant l'échangeur(20)où a lieu le dégazage, et le vacré ateur(2Q, le lait dégazé quitte l'installation vers le stockage par la sortie dégazage(22). Une installation semi-industrielle de traitement du lait par le mélange azote-anhydride carbonique @@so- so- ciée a un poste de dégazage identique a celui de la figure 1, est représentée sur La figure 2. Le lait arrivant par camion-citerne est conduit par la canalisation (î) au poste de dépotage(21 il traverse le refroidisseur (3) et a la sortie est véhiculé dans la canalisation (4) sur laquelle est intercalé l'injecteur de gaz(5) L'azote est stocké dans la bouteille(6 et l'anhydride carbonique dans la bouteille(71 les gaz traversent respectivement les débitmètres (8A)et (8B)et leur mélange est réalisé dans le mélangeur de gaz (9), par l'intermédiaire de la canalisation 00)le mélange gazeux alimente l'injecteur de gaz (5). Le lait dans lequel le mélange N2-C02 a été introduit circule dans la canalisation(4)qaui aboutit au fond de la cuve (11),par la canalisation (12)et par l'intermédiaire d'un injecteur (13)on peut éventuellement procéder a une introduction complémentaire de gaz. La cuve (1L) est équipée d'un agita teur(l4 d'une sonde a oxygène (15) reliée a un analyseur (16X et dwun pH-mètre(179.-Le lait traité est soutiré par la canalisation(l8)et véhiculé jusqu'au poste de dégazage. Il est donné ci-après des exemples qui illustrent l'invention a titre non limitatif. Exemple 1 Deux cuves, lgune de 1.500 litres, L'autre de 2.500 litres, toutes deux isolées thermiquement, ont été utilisées pour l'essai. La cuve de 2.500 litres sert de témoin, celle de 1.500 litres, est la cuve "essai" et donc équipée d'un dispositif de dissolution de gaz (selon figure 1). Ces cuves sont remplies d'un même lait provenant dlexploitatiom équipees en tanks réfrigérés, dans lesquels six traites consécutives sont accumulées ; le lait est utilisé tel qu'il arrive des citernes dera- massage. Les cuves sont équipées de capteurs de pH et d'oxygène dissous. La cuve témoin est remplie de 2t200 litres de lait, la cuve essai de L.500 litres. La température initiale du lait est de 20 C, le pH de 6,73. L'oxygène dissous correspond a 65 % de la saturation a l'air. Les controles microbiologiques donnent (germes/ml) EMI7.1 <tb> <SEP> Cuve <SEP> témoin <SEP> Cuve <SEP> essai <tb> Flore <SEP> totale <SEP> aérobie <tb> <SEP> mésophile <SEP> 1.500.000 <SEP> gml <SEP> 1.600,000 <SEP> g/ml <tb> <SEP> mésophile <SEP> 1.500.00D <SEP> glml <SEP> 1.600.000 <SEP> g/ml <tb> Psychrotrophes <SEP> 800.000g/ml <SEP> 900.000 <SEP> g/ml <tb> Le lait de la cuve essai est préalablement traité a l'azote, la pampe est mise en route et, gracie µ l'injecteur, 1,050 m3 de ce gaz est introduit dans le lait. Le pourcentage oxygène résiduel correspond a 10 % de la saturation a l'air. Par le même système 1,4 m3 d'anhydride carbonique est ensuite introduit dans le lait, le pH après traitement au C02 est de 6. Les laits, témoin et essai, sont conservés 48 h. En fin de stockage, la température est de 70 C. le pH est de 6,72 dans le cas témoin, et de 6,1 pour La cuve 1,essai". L'oxygène dissous n'a pas varié. Les contrôles microbiologiques effectués a ce moment la, donnent les résultats suivants EMI7.2 <tb> <SEP> Cuve <SEP> témoin <SEP> Cuve <SEP> essai <tb> Flore <SEP> totale <SEP> aérobie <tb> <SEP> mésophiles <SEP> 8.000.000 <SEP> g/ml <SEP> 1.800.000 <SEP> g/ml <tb> Psychrotrophes <SEP> 9.000.000 <SEP> g/ml <SEP> 900.000 <SEP> g/ml <tb> Dans le cas de l'essai, le traitement a permis d'inhiber totalement le développement des psychrotrophes. La population du témoin s'est accrue d'un facteur 10. L'observation est également valable pour la flore totale aérobie mésophile. Exemple 2 L'expérimentation est conduite dans un tank ce stockage de 10.000 litres isolé thermiquement, tel qu'on en trouve généralement en industrie laitière. Le lait provient dune citerne de ramassage et, sitôt son arrivée, passe au travers d'un échangeur a plaques pour être refroidi avant le stockage. Ce tank est équipé dans sa partie supérieure, d'une sonde a oxygène ainsi que d'unssonde de pH selon la figure 2. Le traitement par le gaz s'effectue au moment du remplissage du tank, directement dans La tuyauterie de transfert en aval de l'échangeur a plaques. Des témoins sont effectués a partir de lait "grand mélange" stocké pendant une durée équivalente a la durée de stockage de la cuve "essai". 8,7 m3 de lait sont traités, le mélange de gaz utilisé lors du traitement en continu au moment du remplissage est Le suivant - 18,6 % d'N2 - 81,35% de C02 On introduit 1,4 volume de gaz par volume de lait. Le lait après traitement a les caractéristiques suivantes - Oxygène dissous 9 % de la saturation > l'air - pH 5,95 - TO 4 C - Flore totale aérobie mésophile 1.100.000 g/ml - Flore totale aérobie psychrotrophe L100.000 g/ml Après 48 h. de conservation sous gaz, le lait a les caractéristiques suivantes - Oxygène dissous 5 % de la saturation a l'air - pH 6,16 - TO 50 C - Flore totale aérobie mésophile 1.400.000 g/ml - Flore totale aérobie psychrotrophe 1.700.000 g/ml On note que le traitement a bloqué le développement des germes psychrotrophes psychrotrophes après stockage le rapport des populations psychrotrophes avant stockage 1,5 , alors que pour les témoins correspondants, ce rapport (taux de multiplication) varie entre 5 et 11, pour une population initiale en germes psychrotrophes de l'ordre 1.000.000 g/ml. (TO de stockage : 3 b 4 C). Exemple 3 L'expérimentation est conduite dans un tank de stockage de 10.000 litres isolé thermiquement, tel qu'on en trouve généralement en industrie laitière. Le lait provient d'une citerne de ramassage et, sitôt son arrivée, passe au travers d'un échangeur Åa plaques pour être refroidi avant le stockage. Ce tank est équipé dans sa partie supérieure, d'une sonde Åa oxygène ainsi que d'une sonde de pH selon la figure 2. Le traitement par le gaz s'effectue au moment du remplissage du tank, directement dans la tuyauterie de transfert en aval de l'échangeur a plaques. Des témoins sont effectués Åa partir de lait "grand mélange" stocké pendant une durée équivalente µ la durée de stockage de la cuve "essai". Le lait avant traitement a un pH de 6,65 et les caractéristiques suivantes - Flore totale aérobie mésophile 8.000.000 g/ml - Flore totale aérobie psychrotrophe 7.200.000 g/ml 3 6,8 m de lait sont traités, le mélange de gaz utilisé lors du traitement en continu au moment du remplissage est le suivant 26,7 % d'N2 73,3 % de C02 On introduit 1,38 volume de gaz par volume de lait. Le lait après traitement a les caractéristiques suivantes : - Oxygène dissous wov LO % de la saturation a l'air - pH 6,08 - TO 5 C Après 24 h. de conservation sous gaz, le lait a les caractéristiques suivantes - Oxygène dissous de l'ordre 7 7. de La saturation a l'air pH 6,10 - TO 50 C - Flore totale aérobie mésophile 9.600.000 g/ml - Flore totale aérobie psychrotrophe 7.200.000 g/ml On note que le traitement a bloaué le développement des germes ps,ychrotrophes psychrotrophes après stockage le rapport des populations -L psychrotrophes avant stockage alors que pour les témoins correspondants, ce rapport (taux de multiplication) varie d'un facteur d'environ 2 pour les germés psychrotrophes et sensiblement de 3 pour la flore totale aérobie mésophile. Dans les témoins après 24 heures a 5 C sans traitement, la flore totale est de 26.000.000 g/ml et la flore psychrotrophe est de 14.000.000 g/ml

Claims: REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement du lait réfrigéré a L'azote et 9 l'anhydride carbonique, caractérisé en ce que l'azote est introduit en quantité telle que la concentration maximale en oxygène dissous dans Le lait en fin de traitement et pendant Le stockage corresponde a 40 % de la quantité d'oxygène dissous du lait saturé a l'air et en ce que l'anhydride carbonique est introduit en quantité telle que la concentration minimale en anhydride carbonique dissous-dans le lait en fin de traitement et pendant le stockage corresponde à 10 % de la quantité de l'anhydride carbonique dissous dans le lait a saturation de ce gaz. 2. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'azote est introduit en quantité telle que la concentration maximale en oxygène dissous dans le lait en fin de traitement et pendant le stockage corresponde a 20 % de la quantité d'oxygène dissous du lait saturé a l'air. 3. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que azote est introduit en quantité telle que la concentration maximale en oxygène dissous dans le lait en fin de traitement et pendant le stockage corresponde entre 15 et 5 % de la quantité d'oxygène dissous du lait saturé a l'air. 4. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'anhydride carbonique est introduit en quantité telle que la concentration en anhydride carbonique dissous dans le lait en fin de traitement et pendant le stockage corresponde 30 a 70 /° de la quantité de l'anhydride carboniaue dissous dans le lait a saturation de ce gaz. 5. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'anhydride carbonique est introduit en quantité telle que la concentration en anhydride carbonique dissous dans le lait en fin de traitement et pendant le stockage corresponde a 50 a 60 7. de la quantité de l'anhydride carbonique dissous dans le lait a saturation de ce gaz. 6. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication t caractérisé en ce que Les deux gaz sont introduits a un débit tel que leur volume global soit de 1 a 1,5 par rapport au volume du lait. 7. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication L, caractérisé en ce que les deux gaz sont introduits dans le lait de manière régulière et sous forme finement divisée. 8. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on procède a une introduction séparée des deux gaz, l'azote puis l'anhydride carbonique. 9. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on introduit dans le lait a réfrigérer un mélange d'azote et d'anhydride carbonique. 10. Procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, caractérisé en ce que le procédé de traitement est continu ou discontinu. 11. Installation pour la mise en oeuvre du procédé de traitement du lait selon la revendication L, comprenant un refroidisseur (3), une cuve de stockage (11) et une tuyauterie de raccordement (4) entre ces deux éléments, caractérisé en ce que cette installation comporte un dispositif de mélange de l'azote et de l'anhydride carbonique (9) et sur la tuyauterie de raccordement un dispositif d'injection (5) du type permettant une introduction régulière et sous forme finement divisée du mélange gazeux azote et anhydride carbonique et éventuellement un dispositif d'injection complémentaire (13) en fond de cuve de stockage. 12. Application du procédé de traitement du lait réfrigéré selon la revendication 1, au stockage a la ferme au niveau des tanks réfrigérés, au cours du transport en citernes mobiles, a l'usine avant conditionnement ou transformation et pour la conservation du lait de consommation.

Inventors: AMEN, JEAN, DE ROISSART, HENRI, GOUGES, YVES
Applicants: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE
Application year: 1980
Main classification: A23C3
IPC codes: A23C3, A23C9