CUTTING DEVICE

Abstract: 1. A cutting apparatus for severing ties, in particular for severing tie wires (8) of cellulose bales (7), waste paper bales, rag bales and the like, comprising a knife beam (2, 3) with knives (9, 10) flatly engaging each other and associated to each other in pairs, the cutting flanks (35, 36) of which are movable against each other, the knife beam (2, 3) being pressure-engageable with the matter to be cut with its cutting side (20), characterized in that the knife beam (2; 3) is defined by two elongate knives (9, 10) which are shiftable in their longitudinal direction relative to one another, that the two knives (9, 10) have an array of teeth (33, 34) in regular spacings at their cutting sides (20), the flanks (36) of the teeth (34) of the one knife (10) defining the cutting blades and the flanks (35) of the teeth (33) of the other knife (9) defining the counterblades, that the teeth heads (33, 36) have an inclination (37, 38) toward the teeth roots from the blades in the plane of the respective knife, forming a relief-cut, and that the shifting of the knives (9, 10) relative to one another generally corresponds to about twice the tooth pitch.

Description: "Schneidvorrichtung" Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Durchtrennen von Verschnürungen, insbesondere zum Durchtrennen der Verschnürungsdrähte von Zellstoffballen, Altpapierballen, Lumpenballen und dergleichen, bestehend aus einem Messerbalken mit paarweise einander zugeordneten, flach aneinanderliegenden Messern, wobei die Schneidflanken der Messer Schneide und Ge genachneide bilden und vom Zahnkopf aus in der Ebene des jeweiligen Messers nach Art eines Hinterschnitts schräg nach hinten verlaufen und wobei der Messer- balken mit seiner Schneidseite an das Schneidgut andrückbar ist. Eine aus der US-PS 3 513 522 bekannte Scnneidvorrichtung der genannten Art besteht aus mehreren, in vorgegebenem Abstand nebeneinander angeordneten Zangen. Die Schneidhebel der Zangen sind an zwei gemeinsame Betätigungsstangen angelenkt, die mit Hilfe von Druckmittel zylindern verschoben werden können, wodurch der Schneidvorgang ausgelöst wird. Mit dieser bekannten Vorrichtung lassen sich nur Drähte durchtrennen, die in genau vorbestimmten Abständen angeordnet sind. In einer mit einer solchen Schneidvorrichtung ausgerüsteten Anlage können also nur Ballen bestimmter Grösse mit genau vorgegebener Anordnung der Verschnürungsdrähte verarbeitet werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidvorrichtung zu schaffen, mit der sich beliebig angeordnete Verschnürungsdrähte von verschieden grossen Ballen bequem durchtrennen lassen. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass der esserbalken aus zwei langgestreckten Messern gebildet ist, die in ihrer Längsrichtung relativ zueinander verschieblich sind, dass die beiden Messer an ihre Schneidseiten in regelmässigen Abständen hintereinander angeordnete Zähne aufweisen, wobei die Flanken der Zähne des einen Messers die Schneiden und die Flanken der Zähne des anderen Messers die Gegenschneiden bilden, dass die Zahnköpfe von den Schneiden aus in der Ebene des jeweiligen Messers eine zum Zahn flug; hin geneigte Schräge aufweisen und dass die Ver so siebung der Messer relativ zueinander etwa der doppelten Zahnteilung entspricht. Die erfindungsgemässe Schneidvorrichtung ist wesentlich vielseitiger als die bekannte Vorrichtung, und es können mit ihr Verschnürungsdrähte in beliebigen Positionen an beliebig grossen Ballen durchtrennt werden. Aus der DE-OS 2 333 656 ist bereits ein Schneidbalken mit gegenläufigen esserstangen bekannt, der zur Verwendung in flähmaschinen und Heckenscheren benutzt wird. Die an den Messerstangen vorgesehene Zähne sind trapezförmig ausgebildet und auf beiden gegenüberliegenden Seiten mit Schneiden versehen. Mit einem solchen Schneidbalken lässt sich jedoch ein Verschnürungsdraht, der fest um einen Ballen gespannt ist, nicht durchtrennen. Erstens können die an den gegenläufigen Iiesserstangen vorgesehenen trapezförmigen Zähne den tief in den Ballen eingeschnittenen Draht überhaupt nicht ergreifen. Zweitens würde der Draht, selbst wenn man ihn mit einer gesonderten Vorrichtung in eine schneidgerechte Lage anheben würde, nicht von den Zähnen ergriffen und durchtrennt werden können, sondern er würde nach vorn zu den Zahnspitzen aus dem Schneidbereich herausgedrückt werden. Beim Einsatz der erfindungsgemässen Schneidvorrichtung zum Entdrahten von Ballen wird der Messerbalken senkrecht zu den zu durchtrennenden Drähten gegen den Ballen gedrückt, wobei die Zahnköpfe aufgrund ihrer abgeschrägten Stirnflächen leicht in das Ballenmaterial eindringen können. Dann wird der Schneidvorgang dadurch ausgelöst, dass die beiden Messer relativ zueinander verschoben werden. Die hinterschnittenen Zahnflanken ergreifen dabei mit ihren vorderen Spitzen die zu durchtrennenden Drähte und ziehen sie in die Mitte des Schneidbereichs hinein, so daÇ in jedem Falle ein Durchtrennen der Drähte erfolgen kann. Ein nachträgliches Herausrutschen der Drähte aus dem Schneidbereich wird dadurch wirksam unterbunden. Vorzugsweise steht eines der beiden Messer fest, während das andere Messer mit Hilfe einer Kraftbetätigungseinrichtung hin- und herverschiebbar ist. Zur Stabilisierung und Halterung der Messer sitzen diese zweckmässig zwisc hen zwei seitlichen Halteflanschen. Das verschiebliche Messer wird dabei zwischen dem festen Messer und seinem äusseren Halteflansch geführt. Senkrecht dazu kann das verschiebliche Messer dadurch geführt werden, dass es mit einem sich über seine gesamte Länge erstreckenden, an der der Schneidseite gegenüberliegenden Seite gebildeten seitlichen Vorsprung in eine entsprechende Ausnehmung des feststehenden Messers eingreift. Dadurch ist das verschiebliche Messer allseitig gehaltert. Um die Schneidreibung gering zu halten, können zwischen der aussenseite des verschieblichen Messers und dem angrenzenden Flansch sowie der der Schneidseite gegen überliegenden Seite des verschieblichen Messers und einem sich um diese Messerseite herumerstreckenden Flanschteil Lagermetallbleche angeordnet sein. Zur Spiel einstellung kann quer durch die beiden Messer sowie die beiden Flansche an vorgegebenen Stellen eine Schraube geführt sein, die an dem dem Schraubenkopf gegenüberliegenden Ende eine gesicherte Stellmutter trägt, wobei das verschiebliche Messer im Durchgangsbereich der Schraube einen Längsschlitz aufweist, so dass es trotz der durchgehenden Schraube einwandfrei verschieblich ist. Durch entsprechendes Anziehen der Mutter kann jedes gewünschte Spiel zwischen den Schneiden und Gegenschneiden eingestellt werden Zweckmässig ist der Messerbalken in Richtung auf seine Schneidseite vor- und zurückbewegbar, während in einem Abstand vor der Schneidseite des Iiiesserbalkens ein stationärer Anschlag angeordnet ist. Zum Durchtrennen der Verschnürungsdrähte eines Ballens wird dieser zwischen den Messerbalken und den Anschlag gebracht und dann wird der Messerbalken vorgefahren. Beim Vorfahren verschiebt der Messerbalken den Ballen,bis dieser an dem stationären Anschlag zur Anlage kommt. Beim weiteren Vorfahren drückt der Messerbalken gegen den Ballen, so dass der Schneidvorgang wirksam ausge führt werden kann. Sowohl der Messerbalken als auch der Anschlag können in einem gemeinsamen Gestell befestigt sein, das in der Höhe verfahrbar ist. Dadurch wird die Automatisierung des Vorgangs erleichtert, denn das Gestell braucht dann beim Durchlaufen eines Ballens auf einem beliebigen Förderer jeweils nur kurzzeitig zur Ausführung des Durchtrennvorgangs abgesenkt zu werden und kann anschliessend wieder nach oben gefahren werden, um den Durchgang freizugeben. Vorzugsweise ist an dem Gestell ein zweiter um 90 zu dem ersten Messerbalken versetzt angeordneter Messer- balken vorgesehen und ferner liegt dem zweiten Messer balken ein zweiter Anschlag gegenüber. Mit einer solchen Vorrichtung kann ein Ballen in einem Arbeitsgang rundum entdrahtet werden. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung, Fig. 2 in vergrösserter Darstellung einen Schnitt durch den esserbalken und Fig. 3 eine Draufsicht auf den Messerbalken gemäss Fig. 2, wobei der obere Flansch weggelassen ist. Nach Fig. 1 der Zeichnung snd an einem Gestell 1, welches in der Höhe ve < ahrbar ist, zwei um 900 zueinander versetzt angeordnete Nesserbalken 2 und 3 angeordnet, denen je ein Anschlag 4 bzw. 5 in einem Abstand gegenüberliegend zugeordnet ist. Uber einen beispielsweise als Plattenband 6 ausgebildeten Förderer können dem Gestell Ballen 7 zugeführt werden, die mit fest umlaufenden Drähten 8 zusammengehalten werden. Die Ballen 7 werden dabei in einer Lage zugeführt, in welcher sämtliche Drähte 8 senkrecht verlaufen. Wenn sich der Ballen 7 unter dem Gestell 1 befindet, wird dieses aus der strichpunktiert dargesteilten Lage in eine untere Lage verfahren, die in Fig. 1 in ausgezogenen Linien dargestellt ist. Dann werden die Messerbalken 2 und 3 in Richtung auf die Anschläge 3 und 5 gefahren, bis sie fest an dem Ballen 7 anliegen und sich ein Stück in das Ballenmaterial eindrücken. Dann wird der Schneidvorgang ausgelöst, durch welchen sämtliche Drähte 8, die den Ballen umgeben, in einem Arbeitsgang durchtrennt werden. Kernstück der Vorrichtung sind die Messerbalken 2 und 3, die in horizontaler Lage an dem Gestell 1 sitzen, um die Drähte 8 in einem Bereich zu durchtrenn, in denen sie vertikal verlaufen. Der in den Figuren 2 und 3 im ein7elnen dargestellte Messerbalken 2 weist zwei Messer 9 und 10 auf, die zwischen zwei an einem Doppel-T-Träger 12 befestigten Flanschen 13 und 14 gehaltert sind. Der untere Flansch 13, der eine L-förmige Gestalt aufweist, ist an den mittleren Bereich eines der beiden Gurte 15 des Trägers 12 angeschweisst, wobei der kürzere Schenkel 16 an dem Gurt 15 anliegt. An dem längeren Schenkel 17 des L-förmigen Flansches 13 ist das untere Messer 9 mit Hilfe von Schrauben 18 befestigt. Das obere Messer 10, das flach auf dem unteren, fest angeordneten Messer 9 aufliegt, ist relativ zu diesem verschieblich gelagert und mit Hilfe eines in Fig. 3 dargestellten Hydraulikzylinders 19 betätigbar. An der der Schneidseite 20 gegenüberliegenden Seite weist das verschiebliche Messer 10 einen sich über seine gesamte Länge erstreckenden seitlichen Vorsprung 21 auf, der in eine entsprechende Ausnehmung 22 des feststehenden Messers 9 eingreift. Die der Schneidseite 20 gegenüberliegende Kante 23 des verschieblichen Messers 10 stützt sich über einen zwischengeschalteten Blechstreifen 24 aus Lagermetall an dem Schenkel 16 des Flanschs 13 ab. Der obere Flansch 14 ist ebenfalls L-förmig ausgebildet, wobei der längere Schenkel 25 unter Zwischenschaltung eines Lagermetallstreifens 26 an der oberen Elachaeite des verschieblichen Messers 10 anliegt, während der kürzere Schenkel 27 an den Gurt 15 des Trägers 12 mit Hilfe von Schrauben 28 befestigt ist. Durch die durch die Flanschen 13 und 14 sowie den in die Ausnehmung 22 des festen Messers 9 eingreifenden Vorsprung 21 ist das verschiebliche Messer 10 relativ zu dem feststehenden Messer 9 formschlüssig geführt. Zur Spieleinstellung zwischen den beiden Messern 9 und 10 dienen mehrere über die F.wnge des Messerbalkens verteilt angeordnete Schrauben 29, die sich durch die beiden Flanschen 13 und 14 stt ie die Messer 9 und 10 hindurcherstrecken und an ihrem Gewindeende mit einer durch ein Sicherungsblech ,^ gesicherten Mutter 31 versehen sind. Durch Festziehen bzw. Lösen der I9lutter 31 kann das Spiel zwischen den beiden Messern 9 und 10 genau eingestellt bzw. bei Verschleiss oder Verformung des Messerbalkens nachgestellt werden. Um dem verschieblichen Nesser 10 trotz der durchgehenden Schraube 29 eine ausreichende Beweg'rngsmöglich keit zu geben, ist das Messer 10 im Bereich der Schraube 29 mit einem in Fig. 3 veranschaulichten Längsschlitz 32 versehen, der länger ausgebildet ist als der Hub des Messers 10, der durch den an dem Messer 10 angreifenden Hydraulikzylinder 19 bestimmt wird. Beide Messer 9 und 10 weisen an ihrer Schneidseite in regelmässigen Abständen hintereinander angeordnete Zähne 33 bzw. 34 auf, deren Flanken 35 bzw. 36 die jeweilige Schneide und Gegenschneide bilden. Die beiden Zahnflanken 35 und 36 verlaufen vom Zahnkopf aus in der jeweiligen Ebene des Messers nach Art eines Hinterschnitts schräg nach hinten, so dass sich Schneide und Gegenschneide bei Bewegung des verschieblichen Messers 10 in Schneidrichtung zunächst im Bereich der Zahnköpfe berükren, wahrend die übrigen Schneidbereiche erst bei Weiterbewegung des Messers 10 miteinander wirksam werden. Die Zahnköpfe weisen an inren Stirnseiten Schrägen 37 und 38 auf, die von den die Schneiden bzw. Gegenschneiden bildenden Zahnflanken 35 bzw. 36 aus zum Zahnfuss hin geneigt sind. Durch diese Ausbildung der Zähne 33 und 34 entstehen an der Schneidseite 20 der Messer 9 und 10 vorspringende Spitzen, die sich leicht in das Ballenmaterial eindrücken können, so dass die vorderen Enden der die Schneiden bildenden Zahnflanken 35 und 36 hinter die Drähte 8 des Ballens 7 greifen können. Bei Weiterbewegung des verschieblichen Messers 10 werden die zu zertrennenden Drähte zunächst ein Stück in Richtung auf die Zahnfüsse zu verschoben, wahrend sich die Lücke zwischen den Schneiden im Bereich der Zahnspitzen schliesst, wodurch die zu zertrennenden Drähte fest zwischen den Schneiden gehalten und dann wirksam durchschnitten werden können.

Claims: Patentansprüche: 1. Schneidvorrichtung zum Durchtrennen von Ver schnürungen, insbesondere zum Durchtrennen der Verschnürungsdrähte von 7ellstoffballen, Altpapier ballen, Lumpenballen und dergleichen, bestehend aus einem Messerbalken mit paarweise einander zuge ordneten, flach aneinanderliegenden Messern, wobei die Schneidflanken der Messer Schneide und Gegen schneide bilden und vom Zahnkopf aus in der Ebene des jeweiligen Messers nach Art eines Hinter schnitts schräg nach hinten verlaufen und wobei der Messerbalken mit seiner Schneidseite an das Schneid gut andrückbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerbalken (2; 3) aus zwei langge streckten Messern (9, 10) gebildet ist, die in ihrer Längsrichtung relativ zueinander verschieblich sind, dass die beiden Messer (9, 10) an ihren Schneid seiten (20) in regelmässigen Abständen hinterein ander angeordnete Zähne (33, 34) aufweisen, wobei die Flanken (36) der Zähne (34) des einen Messers (10) die Schneiden und die Flanken (35) der Zähne (33) des anderen Messers (9) die Gegenschneiden bilden, dass die Zahnköpfe von den Schneiden (33, 36) aus in der Ebene des jeweiligen Messers eine zum Zahnfuss hin geneigte Schräge (37, 38) auf weisen und dass die Verschiebung der Messer (9, 10) relativ zueinander etwa der doppelten Zahnteilung entspricht. 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eines (9) der beiden Messer feststeht, während das andere Messer (10) mit Hilfe einer Kraftbetätigungseinrichtung (19) hin- und herver schiebbar ist. 3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Messer (9, 10) zwischen zwei seit lichen Halteflanschen (13, 14) sitzen. 4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verschiebliche Messer (10) mit einem sich über seine gesamte Länge erstreckenden, an der der Schneidseite (20) gegenüberliegenden Seite aus gebildeten seitlichen Vorsprung (21) in eine ent sprechenae Ausnehmung (22) des feststehenden Messers (9) greift. 5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aussenseite des verschieblichen Messers (10) und dem angrenzenden Flansch (14) sowie zwischen der der Schneidseite (20) gegen überliegenden Seite (23) des verschieblichen Messers (10) und einem sich urs diese Messerseite herumerstreckenden Flanschteil (16) Lagermetall bleche (24, 26) angeordnet sind. 6. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass quer durch die beiden Messer (9, 10) sowie die beiden Flansche (13, 14) eine Schraube (29) ge führt ist, die an dem dem Schraubenkopf gegenüber liegenden Enae eine gesicherte Stellmutter (31) trägt, und dass das verschiebliche Messer (10) im Durchgangsbereich der Schraube (29) einen Längs schlitz (32) aufweist. 7. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerbalken (2, 3) in Richtung auf seine Schneidseite (20) vor- und zurückbewegbar ist und dass in einem Abstand von der Schneidseite (20) des Messerbalkens (2, 3) ein stationärer Anschlag (4, 5) angeordnet ist. 8. Schneidvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerbalken (2, 3) sowie der Anschlag (4, 5) an einem gemeinsamen Gestell (1) befestigt sind, welches in der Höhe verfahrbar ist. 9. Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an cem Gestell (1) ein zweiter um 90 zu dem ersten esserbalken (2) versetzt angeordneter Messerbalken (3) vorgesehen ist und dass dem zweiten Messerbalken (3) ein zweiter Anschlag (5) gegen überliegt.

Inventors: GRONAU, KURT
Applicants: B + G-FORDERTECHNIK G.M.B.H.
Application year: 1979
Main classification: B26D1
IPC codes: B65B69