INSULATING MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Abstract: 1. Process of manufacture of an insulating and noncombustible product comprising particles, an organic binder constituted by a film-forming agent and a coagulation agent for the film-forming agent and, optionally, pigments and filters, characterized in that the following operations are carried out : (a) a colloidal solution in a solvent of the film-forming agent is projected on to an support ; (b) the colloidal solution is projected on to the support so coated and simultaneously a mixture of particles and the coagulation agent and, optionally, pigments and filters is projected.

Description: Produit isolant et procédé pour sa fabrication. Le secteur technique de l'invention est notamment celui des matériaux de construction. On connatt des produits isolants à base de fibres minérales et d'un liant hydraulique. Ces produits sont obtenus en projetant sur un support les fibres minérales préalablement mélange avec le liant hydraulique, par exemple du ciment portland, qui en présence d'eau fait prise plus ou moins rapidement et durcit. On connstt aussi des produits obtenus par incorporation de fibres d'amiante dans du ciment portland. On brasse la p#te obtenue et on forme une plaque pouvant prendre des formes variées qu'on passe à l'étuve pour en accélérer le durcissement. On obtient ainsi des gaines, tuyaux, récipients décoratifs, etc. Pour colorer ces produits, on peut ajouter divers pigments. Pour obtenir des produits isolants, il est connu de projeter sur un support des fibres minérales et une colle à base d'alcool polyvinylique en dispersion dans l'eau. Cependant, ces produits ne sont pas solides. De plus, comme ils sèchent relativement lentement à l'air, quand on incorpore un pigment celui-ci n'a finalement pas une répartition uniforme et a tendance à descendre par gravité en formant des auréoles. La présente invention a pour but de fournir un matériau de construction isolant thermiquement et aooustiquement, coloré uniformément dans la masse. Un autre but de l'invention est de fournir des pièces colorées et isolantes de formes diverses. L'invention concerne un procédé de fabrication d'un produit isolant et incombustible comprenant notamment des particules, un liant organique constitué par un agent filmogène, et éventuellement #des pigments et des charges, selon lequel on effectue les opérations suivantes a) on projette sur un support une solution collo#dale dans un solvant de l'agent filmogène; b) sur le support ainsi revêtu, on projette la solution collotdale et simultanétaent on projette un mélange de particules, d'un agent de coagulation de l'agent filmogène et éventuellement de pigments de charges. On obtient ainsi sur le support, au moment de la projection, un gel résultant de la réaction de l'agent filmogène et de l'agent de coagulation, gel qui est réparti uniformément dans la masse de partieules et retient celles-ci en les collant. Après séchage, le gel se durcit et le produit obtenu est très solide. En général, le gel est un gel obtenu à partir d'un agent filmogène tel qu'une dispersion aqueuse d'alcool polyvinylique, par exemple à 10 environ, et un agent de coagulation tel que le borax (Na23407, sous sous ferme d'un poudre cristalline, prémélangée avec les particules. L'expression "alcool polyvinylique" est utilisée ici pour désigner des produits couramment vendus dans le commerce et préparés par hydrolyse de l'acétate de polyvinyle. Cette hydrolyse est souvent incomplète et seulement 95 des groupes acétate ont été remplacés par des groupes OH. Le terme "gel" est utilise dans la présente dttscription et les revendications pour désigner un produit tridimensionnel se séparant de la solution d'alcool polyvinylique quand on lui ajoute un agent de coagulation. Le gel peut lui-m#me contenir de faibles quantités d'eau qui sont éliminées par séchage. De tels gels ont été décrits dans des documents antérieurs. Par exemple, dans "Encyclopedia of Polymer Sciences" (Interscience Publishers), on a décrit la formation de gels à partir d'acide borique et d'alcool polyvinylique. Ces gels se formeraient par la réaction suivante EMI3.1 Avantageusement, le rapport du poids de l'agent de coagulation au poids des particules est compris entre 1% environ et 10% environ, de préférence 2%. D'autre part, le rapport du poids de la solution eollotdale au poids des particules peut titre de 2% environ à 10% environ, de préférence 5fui. On peut, après l'opération b), projeter de nouveau la solution eolloldale seule. On obtient alors, après séchage, une pellicule insoluble dans l'eau, isolante et résistante au feu du dérivé d'alcool polyvinylique. Cette pellicule donne une finition plus parfaite au produit obtenu. De préférence, on fait sécher le produit à l'air libre. Puis, on peut éventuellement détacher le produit du support sur lequel il a été déposé. Les particules utilisées dans la mise en oeuvre du procédé peuvent titre choisies dans le groupe formé par les fibres de cellulose, de laine de roche, de laitier, de silice, de verre ou d'amiante, les particules sous forme de microbilles, les micacés et les particules expansées telles que le polystyrène et le liège. Les avantages du procédé selon l'invention sont nombreux. La réaction du borax et de la solution d'alcool polyvinylique est rapide et forme un gel adhésif. Ce gel colle les fibres et les charges et retient les pigments, ce qui évite une mauvaise répartition de la couleur. Ainsi, on obtient une coloration dans la masse. De plus, l'alcool polyvinylique est insolubilisé par le borax et il devient résistant au feu. En outre, le conditionnement indépendant de deux compositions, d'une part la solution d'alcool polyvinylique dans liteau et d'autre part le mélange de particules, de borax et de charges et pigments, permet un très long stockage avant utilisation. De plus, on obtient un produit totalement incombustible dont l'aspect fini est excellent du fait de sa coloration uniforme. La description qui va suivre, en référence à l'exemple indiqué à titre non limitatif, permettra de bien comprendre comment l'invention peut titre mise en pratique. En atelier, on prépare un mélange A de particules ou notamment de fibres minérales, de grandeur appropriée, avec du borax, dans la proportion de 2 g de borax pour 1 kg de fibres. Ces fibres peuvent titre des fibres de cellulose ou des fibres à haute résistance thermique, par exemple de la laine de roche, de laitier ou de silice, des fibres de verre ou m#me d'amiante. On les utilise seules ou en mélange. On ajoute des pigments en quantité voulue pour obtenir la teinte désirée et des charges. On prépare une dispersion B à 10% d'alcool polyvinylique dans liteau. Sur le chantier ou en atelier, on projette la dispersion B sur un support. Puis on projette le mélange A simultanément avec la dispersion B. On règle facilement le rapport du poids de la dispersion d'alcool polyvinylique au poids des fibres (5% grâce à un double contre de débit de projection. L'alcool polyvinylique en solution dans l'eau est alors coagulé par le borax quand il entre en contact avec ce dernier. Il se forme donc un gel adhésif dans la masse des fibres, qui colle et retient les fibres, les pigments et les charges. On laisse sécher le produit à l'air libre ou en étuve. Eventuellement, on repulvérise la dispersion B, seule, sur le produit, et ce avant séchage, pour obtenir une pellicule insoluble d'alcool polyvinylique sur le produit. Le produit fini peut titre détaché du support quand on a déposé préalablement sur celui-ci un agent de démoulage. Par ceproeédé, on obtient aussi facilement des grandes plaques de produit isolant que de petits objets de formes compliquées. Ces petits objets peuvent entre utilisés dans l'industrie, notamment dans l'industrie du #timent.

Claims: REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'un produit isolant et incombustible comprenant notamment des particules, un liant organique constitué par un agent filmogène, et éventuellement des pigments et des charges, caractérisé par le fait qu'on effectue les opérations suivantes a) on projette sur un support une solution ço°- lotdale dans un solvant de l'agent filmogène; b) sur le support ainsi revêtu, on projette la solution collodale et simultanément on projette un mélange de particules, d'un agent de coagulation de l'agent filmogène et éventuellement de pigments et de charges. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la solution collotdalè est une solution aqueuse d'alcool polyvinylique à 10% environ. 3. - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'agent de coagulation est du borax en poudre. 4.- Procédé selon ltune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le rapport du poids de l'agent de coagulation au poids des parc ticules est compris entre 1% environ et 10% environ. 5. - Procédé selon lane quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le rapport du poids de la solution colloldale au poids des particules est de 2% environ à 10% environ. 6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'après l'opération b) on projette la solution oolbrdale seule. 7.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on fait sécher le produit à l'air libre. 8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'on détache le produit du support sur lequel dl ca été déposé. 9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les particules sont choisies dans le groupe formé par les fibres de cellulose, de laine de roche, de laitier, de silice, de verre ou d'amiante, les particules sous forme de microbilles, les micacés et les particules expansées telles que le polystyrène et le liège. 10.- Produit obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes.

Inventors: FIRTH, THIERRY BENEDICT
Applicants: FIRTH, THIERRY BENEDICT
Application year: 1979
Main classification: C04B43
IPC codes: C04B26, B29C41