POLYPHASE METAL-ENCAPSULATED COMPRESSED-GAS INSULATED SWITCHING DEVICE FOR HIGH TENSION SWITCH GEAR

Abstract: 1. Multi-phase, metal-encapsulated, high-pressure-insulated switching device for high-voltage switchgears, which is inserted into the course of a bus bar system and provided with a switching point (7, 8, 9) provided for each phase of a branch in angular form, where each switching point (7, 8, 9) has two contact components (7a, 7b, 8a, 8b) establishing an isolating gap in the switch-off position and whose high-voltage-carrying contact components have the smallest diameter in the region of the isolating gap, and wherein in the same metal encapsulation (2), for each phase of the bus bar system, a terminal conductor (19, 20, 21), connecting the conductors of the phase of the bus bar system, is led, transversely to the axis of at least one other switching point (7, 8, 9) at a distance therefrom, to a lead-through insulator in the metal encapsulation and leading to the bus bar conductor characterised in that the isolating gaps of the switching points (7, 8, 9) are arranged in two different planes lying at right angles to their axes, and that the terminal conductors are directed past the switching point or the other switching points (7, 8, 9) as the case may be, only in the region of the isolating gap and the conductors of the phases of the bus bar system, which are arranged on both sides of the metal encapsulation (2), are so connected to one another, that the phases are arranged so as to be mutually rotated by 180 degrees.

Description: Mehrphasig metallgekapselte, druckgasisolierte Schaltvorrichtung für HochsPannungsschaltanlagen Die Erfindung betrifft eine mehrphasig metallgekapselte, druckgasisolierte Schaltvorrichtung für Hochspannungsschaltanlagen mit einer je Phase vorgesehenen Schaltstelle in Winkelausführung, die zwei in der Ausschaltstellung eine Trennstrecke bildende Kontaktteile aufweist, wobei für mindestens eine Schaltstelle ein Anschlussleiter quer zur Achse mindestens einer anderen Schaltstelle mit Abstand zu einem Stützisolator geführt ist. Eine derartige Schaltvorrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS 22 59 058 bekannt. Die Metallkapselung muss dabei so gross gewählt sein, dass die drei Schaltstellen für die drei Phasen eines Drehstromnetzes untereinander und jede von der geerdeten Kapselung einen ausreichenden Abstand für die Spannungsfestigkeit besitzen. Der an einer anderen Schaltstelle vorbeigeführte Anschlussleiter erfordert ebenfalls einen Abstand zu dieser zur Aufrecht erhaltung der Isolationseigenschaften bei Anliegen der verketteten Spannung. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Metallkapselung einer Schaltvorrichtung der eingangs genannten Art in ihren Abmessungen möglichst klein aufzubauen, um den erforderlichen Raumbedarf zu verringern. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Hochspannung führenden Teile jeder Schaltstelle im Bereich der Trennstrecke den kleinsten Durchmesser aufweisen und dass der Anschlussleiter im Bereich der Trennstrecke der anderen Schaltstelle vorbeigeführt ist. Durch das Vorbeiführen des Anschlussleiters an den anderen Schaltstellen in einem Bereich, in dem diese den kleinsten Durchmesser aufweisen, lassen sich die notwendigen Abstände besonders günstig einhalten, wodurch die Abmessungen der Schaltvorrichtung insgesamt vorteil- haft verkleinert werden können. Bei einer Ausbildung der Schaltstellen als Trennschaltstellen, bei denen die Trennstrecke von zwei Kontaktteilen begrenzt wird, die einen Schaltstift zum Uber- brücken der Trennstrecke umschliessen, bildet der Schaltstift den Bereich kleinsten Durchmessers innerhalb der Trennschaltstelle. Erfindungsgemäss wird daher der Anschlussleiter an dem Schaltstift vorbeigeführt. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Schaltstellen Lasttrennschaltstellen sind, deren Trennstrecken mit Löschgas versorgt werden. Wegen der notwendigen Löscheinrichtung sind Lasttrennschaltstellen naturgemäss grossbauend. Dennoch ist es durch Anwendung der Erfindung möglich, die Abmessungen der Metallkapselung so klein zu machen, dass derartige Schaltvorrichtungen in ihrem Raumbedarf an die übrigen Moduln einer Schaltanlage angepasst sind. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Löschgasströmung im Bereich der Trennstrecken durch einen Saugkolben erzeugt wird. Auf diese Weise ergibt sich ein Lasttrennschalter mit einem sehr kleinen Durchmesser im Bereich der Trennstrecke. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Trennstrecken in zwei unterschiedlichen, senkrecht zu den Achsen der Lasttrennschaltstellen liegenden Ebene angeordnet sind. Dadurch lassen sich zwischen den Schaltstellen und den Stützisolatoren überwiegend kurze Anschlussleiter einsetzen. Bei einer Ausbildung der Schaltvorrichtung beispielsweise als Sammelschienenabgangstrenner für eine dreipolige Sammelschiene besitzt jede der drei Schaltstellen zwei Anschlussleiter. Auf beiden Seiten der Metallkapselung werden die drei Pole der Sammelschiene über drei Stützisolatoren, die in einem die Metallkapselung abschliessenden Flansch angeordnet sind, mit drei Anschlussleitern verbunden. Die Mittelpunkte der Stützisolatoren liegen in den Flanschebenen jeweils in den Ecken eines gedachten gleichseitigen Dreiecks. Handelt es sich um kreisförmige Flanschteile, so kann deren Durchmesser am kleinsten sein, wenn das Dreieck auf der einen Seite 0 durch Drehung um 180 um seinen Mittelpunkt in das Drei- eck auf der anderen Seite überführt werden kann. Sind dabei die Trennstrecken, wie vorteilhaft vorgesehen, in unterschiedlichen Ebenen angeordnet, so ergeben sich überwiegend kurze Anschlussleiter. Bei einer gemäss der Erfindung ausgestalteten Schaltvorrichtung können die Schaltstellen jeweils mit ihrem kurzen Anschlussleiter mechanisch starr mit einem Flanschteil verbunden sein. Durch den dadurch erzielten kurzen Kraftübertragungsweg ist die Verbindung so tragfähig, dass auf eine zusätzliche Halterung der.Schaltstellen verzichtet werden kann. Gleichzeitig kann der jeweils längere Anschlussleiter mit Spiel befestigt sein, um Wärmeausdehnungen ausgleichen zu können. Im folgenden ist anhand zweier Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 teilweise geschnitten eine schematische Seitenansicht einer dreiphasig metallgekapselten, druckgasisolierten Schaltvorrichtung mit Lasttrennschaltstellen. Fig. 2 zeigt die entsprechende Draufsicht. Die Figur 1 zeigt eine Schaltvorrichtung 1 als Sammelschienenabgangstrenner mit einer Metallkapselung 2, die an der rechten und linken sowie oberen und unteren Seite je mit einem Flanschteil 3 bis 6 versehen, insbesondere gasdicht abgeschlossen ist. Im Innern der Metallkapselung 2 befinden sich drei identische Lasttrennschalter 7 bis 9, von denen in der Seitendarstellung der Figur 1 nur die zwei Iasttrennschalterstellen 7 und 8 sichtbar sind. Jede Lasttrennschaltstelle besteht aus zwei Kontaktteilen 7a, 7b, 8a und 8b, die durch einen hohlen Kontaktstift 7c, 8c bzw. 9c verbindbar sind. Die Lasttrennschaltstell 8 und 9 sind jeweils durch einen kurzen Anschlussleiter 10 bzw. 11 über Stützisolatoren 13 bzw0 14 mit dem Flanschteil 3 mechanisch starr verbunden. Auf der anderen Seite ist die Lasttrennschaltstelle 7 über einen kurzen Anschlussleiter 12 und einen Stützisolator 16 mit dem Flanschteil 4 starr verbunden. Durch die Stützisolatoren hindurch sind die Anschlussleiter mit den hier nicht dargestellten Polen einer Sammelschiene verbunden Von den Lasttrennschaltstellen 7 bis 9 gehen weiterhin Anschlussleiter 19 bis 21 aus, die die jeweils anderen Lasttrennschaltstellen im Bereich der Trennstrecke kreuzen. Im Einschaltzustand der Lasttrennschaltstellen 7 bis 9 führen diese Anschlussleiter 19 bis 21 an den Schaltstiften 7c bzw. 8c und 9c vorbei. In den Ebenen der Flanschteile 3 und 4 liegen die Mittelpunkte der Stützisolatoren 13 bis 15 bzw. 16 bis 18 in den Ecken eines gedachten gleichseitigen Dreiecks. Dabei zeigt das Dreieck in der Ebene des Flanschteils 4 mit der Spitze nach oben, das Dreieck in der Ebene des Flanschteiles 3 mit der Spitze nach unten. Durch die erfindungsgemässe Verwendung von Lasttrennschaltstellen mit einem kleinsten Durchmesser im Bereich der Trennstelle sowie die spezielle Führung der Anschlussleiter 19 bis 21 und durch die zusätzliche tiefere Anordnung der beiden Lasttrennschaltstellen 8 und 9 in Richtung ihrer Achsen gegenüber der Lasttrennschaltstelle 7 ergibt sich eine besonders raumsparende Anordnung der Schaltstellen und damit möglichst kleine Abmessungen der Metallkapselung 2. Ausserdem sind die Anschlussleiter 10 bis 12 und 19 bis 21 besonders kurz und einfach geformt. In Fig. 2 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In der Draufsicht dieser Figur ist ersichtlich, dass die Achsen der drei Lasttrennschaltstellen 7 bis 9 in den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks liegen. Wie auch dieser Ansicht zu entnehmen ist, ist der Abstand zwischen den drei Lasttrennschaltstellen 7 bis 9 dadurch besonders klein, weil die Anschlussleiter 19 bis 21 die jeweils anderen Lasttrennschaltstellen gerade im Bereich der Trennstrecke und damit im Bereich kleinsten Durchmessers kreuzen. In den beiden Figuren 1 und 2 ist als ein Ausführungs- beispiel der Erfindung ein Sammelschienenabgangstrennschalter beschrieben. Ebenso vorteilhaft lässt sich die Erfindung auch auf einen Winkeltrennschalter anwenden, der z. B. einen Kabelanschluss speist. 4 Ansprüche 2 Figuren

Claims: Patentansprüche 1. Mehrphasig metallgekapselte, druckgasisolierte Schaltvorrichtung für Hochspannungsschaltanlagen mit einer je Phase vorgesehenen Schaltstelle in Winkelausführung, die zwei in der Ausschaltstellung eine Trennstrecke bildende Kontaktteile aufweist, wobei für mindestens eine Schaltstelle ein Anschlussleiter quer zur Achse mindestens einer anderen Schaltstelle mit Abstand davon zu einem Stützisolator geführt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Hochspannung führenden Teile der Schaltstelle (7 bis 9) im Bereich der Trennstrecke den kleinsten Durchmesser aufweisen und dass der Anschlussleiter (19, 20, 21) im Bereich der Trennstrecke der anderen Schaltstelle (7 bis 9) vorbeigeführt ist. 2. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Schaltstellen Iasttrennschaltstellen (7 bis 9) sind, deren Trennstrecken mit Löschgas versorgt werden. 3. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Löschgasströmung im Bereich der Trennstrecken durch einen Saugkolben erzeugt wird. 4. Schaltvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Trennstrecken in zwei unterschiedlichen, senkrecht zu den Achsen der Lasttrennschaltstellen (7 bis 9) liegenden Ebenen angeordnet sind.

Inventors: FISCHER, DIETRICH, PIRCHER, CHRISTIAN
Applicants: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
Application year: 1979
Main classification: H02B13
IPC codes: H02B13