IMPROVEMENTS IN VEHICLE HEADLAMPS

Abstract: 1. Motor vehicle headlamp, of the type comprising a reflector (110) and a front glass (G) separated by an interposed member (120), the interposed member and the reflector being connected by pivoting means (130) allowing their relative movement, sealing means (140) ensuring the watertight closure of the headlamp between the reflector and interposed member (120), the interposed member being provided with means (120f) for fixing it to the bodywork and the reflector being provided with means (110r) able to cooperate with an adjusting member for causing it to pivot about pivoting means, characterised in that the reflector (110), the interposed member (120), the pivoting means (130), the means (120f) for fixing the interposed member to the bodywork and the means (110r) able to cooperate with the adjusting member are made in a single unit, by moulding plastics material and in that the pivoting means comprise at least one bearing (134a) integral with the reflector and at least one bearing (132, 133) integral with the intermediate member, pivoting about the same axis (136).

Description: Perfectionnements aux projecteurs de véhicules automobilef La présente invention concerne les projecteurs pour véhicules automobiles. Plus précisément, e-lle concerne les projecteurs du type comportant un réflecteur muni d'une lampe, une pire intercalaire ou entretoise montée sur l'ouverture du ré flecteur, et une glace de fermeture montée sur la pièce intercalaire. De tels projecteurs sont connus depuis assez longtemps. Le rôle des pièces intercalaires y est triple - elles servent de cuvelage ou enveloppe protectrice du projecteur - elles permettent d'augmenter la profondeur axiale du projecteur, et de régler la distance du réflecteur à la glace - elles permettent de disposer les glaces obliauement par rapport à l'axe optique du projecteur, de telle sorte que la glace peut suivre la courbure fuyante d'une carrosserie automobile. Dans les constructions connus jusqu a présent, on a utiliser des pièces intercalaires 'métalliques ou en matière plastique moulée. Les réflecteurs ont été le plus souvent réalisés en métal embouti, le projecteur étant dans tous les cas réalisé par assemblage d'un réflecteur et d'une pièce entretoise. D'autre part, les projecteurs doivent être orientables en hautcur et leur position peut être réglée soit manuellement, soit automatiquement. Dans les projecteurs du type précité , on a déjà proposé à cet effet de permettre le déplacement du réflecteur et de ia pièce intercalaire à l'aide de moyens de pivotement, un joint d'étanchéité étant disposé entre la pièce intercalaire et le réflecteur; un tel ensemble est décrit au brevet français 838.989. La présente invention concerne une nouvelle structure de projecteur du type précité caractéri- sée essentiellement en ce que le réflecteur, la pièce intercalaire et les moyens de pivotement soiit réalisés en un seul ensemble, par moulage d'une matière plastique, et en ce que la pièce intercalaire est munie de moyens de fixation à la carrosserie venus de moulage avec l'ensemble alors que le réflecteur est muni de moyens également venus de moulage avec l'ensemble susceptibles de coopérer avec une pièce de réglage pour le faire pivoter autour des moyens de pivotement. Dans un mode de réalisation de l'invention, les moyens de pivotement formant charnière sont constitués par un amincissement de la matière plastique. Dans un autre mode de réalisation, les moyens formant charnière sont constitués par de rganes homologues venus de moulage avec le réflecteur la pièce entretoise, sous forme d'un empilement de paliers respectivement solidaires du réflecteur et de la pièce entretoise, et articulés autour d'un même axe central. Avantageusement dans ce cas, cet axe formant charnière est placé à proximité de la partie frontale avant de la pièce entretoise. Comme on l'a déjà indiqué, le réflecteur et la pièce entretoise sont montés de façon étanche l'un par rapport à l'autre. Cette étanchéité peut ê- tre assurée soit par des membranes, soufflets ou liaisons souples déformables analogues, venus de moulage avec le réflecteur et avec l'entretoise, soit par des garnitures d'étanchéité rapportées. Enfin, pour assurer une fixation réglable du projectelzr selon l'invention sur la carrosserie d'un vehicule aijtomobile, la pièce entrecroise et le réflectour sont munis chacun d'au moins une pièce de fixation et/ou d'une pièce susceptible de coopérer avec une pièce de réglage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre en se référant aux dessins amie- xés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels - la figure 1 représente en coupe verticale axiale un projecteur selon l'invention dans un premier mode de réalisation; - la figure la, homologue de la figure 1, représente une variante d'exécution du projecteur de la figure 1, variante résidant dans la fixation et le réglage; la figure 2 représente en coupe verticale axiale un projecteur selon l'invention dans un second mode de réalisation; - la figure 3 représente en coupe verticale axiale un projecteur selon l'invention dans un troisième mode de réalisation; ; - la figure 3a est une vue schématique de détail, selon la ligne de coupe a-a de la figure 3, montrant la réalisation des moyens charnière du projecteur de la figure 3. Sur toutes les figures, les éléments identiques ou homologues ont été désignés par les memes références, pour faciliter la compréilension. Le projecteur de la figure 1, d'axe optique A-A comporte, de façon caractéristique, un en semblc unitaire articulé 100, comportant un réflecteur 110 et une pièce entretoise 120 réunis par des moyens formant cJaniIère 130 permettant l'oscillation rcla Livc du réflecteur 110 et de la pièce entretoise 120 autour d'un axe horizontal, ainsi qllc des moyens d'é tanchéité 140 raccordant de façon étanche le bord avant du réflecteur 110 au bord arrière de l'entretoise 120 sans gêner pour autant la possibilité de déplace ment relatif. Dans l'exemple représenté, à la figure 1, le réflecteur 110 et la pièce entretoise 120 sont réalisés en une matière plastique et sont venus de moulage en une seule opération. Les moyens charnière 130 sont constitués par un amincissement de la matière plastique le long¯d'un pliage qui forme charnière. De même, les moyens d'étanchéité 140 sont constitués, comme représenté sur la figure 1, par un mince voile de matière plastique venu de moulage avec les deux pièces 110 et 120, et formant soufflet déforma blc étanche, la profondeur du soufflet étant, comme représenté, maximale au bas du projecteur pour devenir nulle à sa partie supérieure voisine de la charnière 130. D'une manière connue en elle-meme, la pièce entretoise 120 comporte à sa partie avant un rebord périphérique 121 susceptible de recevoir une glace G. De même, le réflecteur 110 porte-t-il à sa partie arrière une ouverture de montage 111 destinée à recevoir une lampe L. Pour le montage sur la carrosserie C d'un véhicule automobile, ainsi que pour son réglage, le projecteur de la figure 1 comporte les éléments suivants : l'entretoise 120 coniporte une bride de fixation 120f et le réflecteur 110 comporte une pièce d'appui liOr susceptible d'être associée à une pièce de réglage R, par exemple une vis susceptible d'être vissée dans la cattosserie. Dans l'exemple représenté à la fi±'ure 1, la pièce R comporte une têtc renflée sphérique engagée à force daiis un évidement de la pièce 110r. On comprend fueilement que le projecteur est fermement fixé à la carrosserie par la @ri@e 120f, dans une position de réglage moyen. Lorsque ' @ut modifier l'orientation en hauteur du faiscean projecteur, on agit sur la pièce R qui fait osol le réflecteur 110 autour de la charnière 130. On @@- marquera à ce propos que la pièce de réglage R être soit une vis de réglage mécanique, soit tre pièce susceptibile d'être déplacée en translation pour le réglage, et notamment une pièce constituant l'extrémité d'un système de réglage hydraul Ainsi, l'ensemble monobloc selon l'invention permet-il, de façon particulièrement simple, la fixation et le réglage du projecteur. L@- @brica- tion en une seule opération de moulage des pièces 110 et 120 et des moyens charnières 130 ainsi que dcs moyens d'étanchéité 140 évite de nombreuses operations d'assemblage. Les moyens d'étanchéité 140 complètent nécessairement la structure. On a représente sur la figure 1 de tels moyens d'étanchéité comme un soufflet à simple pli. Il est clair qu'il ne s'agit que d'un exemple et que l'on peut employer des systèmes à plusieurs plis ou plusieurs ondulations ou bien aussi des membra- nes; là encore, la déformabilité peut provenIr de zoïles de matière plastique amincies localement. La variante de la figure la ne diffère du mode de réalisation de la figure 1 que par la fixa- tion et le réglage : dans ce cas, l'entretoise 120 est munie d'une pièce de réglage 120r coopérant avec une vis de réglage R1 engagée dans la carrosserie C. De inôme, le réflecteur 110 porte-t-il une pièce de reglage 110r coopérant avec un système de réglag R2 mon té aussi sur la carrosserie C. Les variations du système dc réglage R2 (qui peuvent être par exemple du type ci écrit au brevet français CIBLE 1 422 919) assure le déplacement relatif du réflecteur 110 et de l'entretoise 120, comme précédemment. Le mode de réalisation e la figure 2 diffère de celui de la figure 1 par la réalisation des moyens d'étanchéité : pour assurer l'étanchéité, l'entretoise 120 est prolollgée par un rebord périplié- rique arrière 125 qui vient entourer la partie avant 112 du réflecteur 110. Sur le rebord 125 est monté une garniture d'étanchéité en couronne 145 comprenant un anneau de montage 146 muni d'une fente engagée par dessus le rebord 125, et une lèvre d'étanchéité 147 s ppliquant avec déformation élastique contre la sur -face de la partie 112 du réflecteur 110; on remarquera que la levre d'étanchéité 147 autorise le déplacement relatif du réflecteur 110 par rapport à l'entre- toise 120 sans aucune perte d'étanchéité. Le mode de réalisation de m figure 3 diffère de celui de la figure 1 par la réalisation des moyens charnière 130 qui sont obtenus de la façon suivante : l'entretoise 120 est munie de deux oreilles formant paliers 132 et 133. De même, le réflecteur 110 est muni d'un bras 134 partant de la partie avant 112 du réflecteur et dont l'extrémité 134a formant palier vient s'engager entre les deux oreilles. Les paliers 132 et 133, et le palier 1314a, sont traversés d'un trou central 135. Toutes ces pièces sont venues de moulage avec le réflecteur 110 et l'entretoise 120. Dans la position de moulage, les parties homologues des oreilles et du bras sont en une seule pièce. Lc montage de l'articulation se fait de la manière suivante : On introduit un axe d ' articula- t:ion 136 dans l'orifice 135 et on sépare les oreilles 132 et 133 du bras 134 soit par une opération de sciage le long des fentes 137, soit par u prérotation à force polir casser la faible épaisseur de matière à l'emplacement des fentes 137. Après séparation des oreilles et du bras, l'articulation est réalisé autour de l'axe 136. Avec une telle articulation, le soufflet 140 réunissant le réflecteur 110 et l'entretoise 120 s ' étend bien entendu uniformément tout autour des pièces. Un tel système d'articulation présente l'avantage, comme on le voit sur la figure 3, de rapprocher sensiblement de la glace G du réflecteur 110 et de la pièce entretoise le point relatif dc pivotement : au cours du réglage, qui se fait comme précédemment indiqué, l'axe optique du système passe de la position A-A à la position Al-Al, et les deux axes A-A et A1-A1 intersectent pratiquement tous deux la glace G au même point central 0. Autrement dit, le rôle de la glace, sur le plan optique, reste-t-il sensiblement le même quelle que soit l'orientation du faisceau lumineux renvoyé par le réflecteur 110, ce qui est le but recherché. Les exemples donnés ci-dessus ne font qu @ illustrer les différentes possibilités de mise en oeuvre de l'invention, qui sont nombreuses. Bien entendu, dans tous les modes de réalisation, on peut soit réaliser la fixation du projecteur par son entretoise, et le réglage par le réflecteur (comme à la figure 1), soit assurer à la fois la fixation et le réglage sur l'entretoise et sur le réflecteur (comme à la figure 2). La solution de l'invention est substan tiellenlealt différence de la solution traditionnelle proposée dès 1938 dans le brevet R0flERT BOSCH précité. Dans cette antériorité les pièces sont réalisées sé- parément et assemblées. La réalisation monobloc sur l'inventi on est évidemment très avantageuse sur le plan écoiloitique; même si l'on sait réaliser certains feux d'éclairage automobile dans les matières plasti- ques, il importe de souligner que le domaine des feux et le domaine des projecteurs sont bicn distincts, et qu'il n'est certainement pas évident dc réaliser, dans les domaines des projecteurs un ensemble monobloc pièce intercalaire - moyens de pivotement - réflecteur. L'in- vention propose de plus de réaliser du même coup les fixations, et, accessoirement, un voile servant de moyens d'étanchéité. L'apport inventif est d'autant plus clair que la structure de base est vieillie de plus de quarante ans et que les techniques de moulage utilisées sont encore plus anciennes. il semble que lorsque on en est venu à fabriquer des réflecteurs en matière plastique, on ait conservé l'habitude de les fabriquer, comme les réflecteurs métalliques qu'ils remplaçaient, de façon séparée, indépendamment des autres constituants du projecteur. C'est en particulier ce préjuge qui a été vaincu avec la présente invention.

Claims: REVENDICATIONS 1) Un projecteur dc véhicule automobile, du type comprenan-c un réflecteur et une glace frontale séparés par une pièce Intercalaire, la pièce intercalaire et le réflecteur étant associés par des moyens formant charnière permettant leur pivotement relatif, des moyens d'étanchéité assurant la fcrmeture étanche du projecteur entre réflecteur et pie ce intercalaire, caractérisé en ce que le réflecteur 110 et, la pièce intercalaire 120 et les moyens de pivote ment 130 sont réalisés en un seul ensemble, par moulage d'une matière plastique, et en ce que la pièce intercalaire est munie de moyens de fixation 120f à la carrosserie venus de moulage avec l'ensemble alors que le réflecteur est munie de moyens llOr également venus de moulage avec l'ensemble susceptibles de coopérer avec une pièce de réglage pour le faire pivoter autour des moyens de pivotement. 2) Projecteur selon la revendication 1, cas ractérisé en ce que les moyens de pivotement 130 sont réalisés par amincissement de la matiere plastique set lon une charnière de pivoteent. 3) Projecteur selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que les moyens de pivotement comportent au moins un palier 134a solidaire du réflecteur et au moins un palier 132, 133 solidaire de la pièce ner- calaire tourillonnant autour d'un même axe 136. 4) Projecteur selon la reyendication 3, ca- ractérisé en ce que l'axe de tourillonnement est proche de la partie avant de la pièce intercalaire et de la glace, de telle sorte que l'axe optique AA du réflecteur intersecte toujours sensiblement la même zone de la glacez 5! Projecteur selon l'une des revendications

Inventors: DEVERREWAERE, ALAIN
Applicants: CIBIE PROJECTEURS
Application year: 1979
Main classification: F21M7
IPC codes: F21V17, B60Q1