INSTALLATION UNIT REALIZED BY THE INCORPORATION OF AN ELEMENT, E.G. A SINK, IN A CUTOUT OF A PLATE, AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF THIS UNIT

Abstract: A fixture unit comprises a panel (10) with a cutout in which is fitted a built-in element (30) such as a sink or a cooker top, a strip (16) of plastics material which can be polymerised or condensed in situ being adhesively bonded during moulding to the edge (14) of the cutout in the panel and formed as a frame with a supporting surface (18) on which supports on the built-in element (30) engage when the element (30) is placed from above into the frame. <IMAGE>

Description: Beschreibung: Einrichtungseinheit eus einer einen Aus schnitt aufweisender, Platte und einem in den Plattenausschnitt eingesetzten Ein bauelement wie einer Einbauspüle Die Vrfindung betrifft eine Einrichtungseinheit aus einer fiatte und einer Einbauelement wie einer Einbauspüle, einer derdmulde oder dergleichen, wobei die Platte einen der Form des Einbauelrents angepassten Ausschnit aufweist, in den das Einbauelement einsetzbar ist. Es sind schon die verschiedensten Einbauarten für derartige Einbauelemente bekennt geworden; bei den meisten wird der Rand des Einbauelements auf die Platte aufgesetzt, so a q: derfin Ausschnittrand übergreift, und der Sicherung des Einbauelements im Plattenausschnitt dienen an der Unterseite des Rands des Einbauelements befestigte Spannelemente, die an der Platte unterseite angreiffen. Diese Einbauart ist verhältnismässig aufwendig, da sie besondere Befestigungselemente sowie deren Befestigung am Einbauelement erforderlich macht. Es ist ferner bekannt, Einbauspülen in Plattenausschnitte einzukleben, was aber den Nachteil mit sich bringt, dass das Einbauelement nur schwer ausgebaut werden kann, wobei sich Beschädigungen der Platte und/oder des Einbauelements nicht vermeiden lassen. ists chiiesslich eine Einrichtungseinheit der eingangs er unten ri bekannt geworden (Dt-OS 24 26 720), bei der ast Ausschnittrand eine extrudierte Kunststoffleiste dadurch be festgt -Id, dass in einen Spalt zwischen der Kunststoffleistw unm aern Ausschnittrand eine Kunststoff-Vergussmasse gegeben wird, m die Kunststoffleiste mit dem Ausschnittrand zu verkleben. Die Leiste besitzt einen im Querschnitt L-förmigen Ansatz und bildet it diesem eine nach oben offene Rinne, in die der nach aussen und dann nach unten abgebogene Rand des Einbauelements einige setzt wird. Zur Abdichtung benötigt man einen gesonderten Dichtungsstreifen, der in die Rinne der Kunststoffleiste eingelegt urd und auf dem sich der Rand des Einbauelements abstützt Diese bekannte Einbauart ist relativ aufwendig und deshalb teuer, denn es muss nicht nur eine separate Tragleiste hergestellt werden, sondern auch der erwähnte Dichtungsstreifen, und werden: sind besondere Vorrichtungen erforderlich, um die Tragleiste an den Ausschnittrand der Platte anzukleben. Der Erfindung lag deshalb die Auf gabe zugrunde, die aus der DE-OS 24 26 720 bekannt gewordene Einbauart dahingehend zu ver besserung dass sie sich unter Beibehaltung des Vorteils, dass die Schnittkante der Platte am Ausschnittrand versiegelt wird, einfacher und billiger verwirklichen lässt. Diese Aufgabe wird er findungsgemäss dadurch gelöst, dass die-Leiste samt Stützfläche für den Rand des Einbauelements aus einem in situ polymerisierbaren oder kondensierbaren Kunststoff gefertigt und durch diesen Kunststoff mit dem Ausschnittrand verklebt wird. Dadurch, dass die Leiste direkt an den Ausschnittrand angegossen wird, entfällt die Notwendigkeit für die Herstellung mehrerer separater bildet und da genügend für diese Herstellungsart geeignete hunststoffe wie z.B. Silikonkautschuk, Polyurethanschaum etc. ur Verfügung stehen, die auch die Eigenschaften eines Dich tgsmaterials besitzen, eröffnet die erfindungsgemässe Lösung I- Möglichkeit, nicht nur eine Versiegelung der Schnittkante des AuchnIttrands zu erzielen, sondern auch eine Abdichtunc des spalts zwischen dem Rand des Einbauelements wie einer Ein bauspüle und der dieses Einbauelement tragenden Platte. Whrend bei ser bekannten Einbauart nach der DE-OS 24 26 720 für jede Seite des Plattenausschnitts ein Abschnitt der extrudierten Kunststoffleiste auf die richtige Länge zugeschnitten und dann an den Ausschnittrand angeklebt werden muss, bereitet es bei der erfindungsgemässen Lösung, bei der die Leiste ja an den Ausschnittrand angegossen wird, keinerlei Probleme, sGmt- liche Seiten des Plattenausschnitts gleichzeitig mit der Leiste zu bestücken, so dass bei einer bevorzugten Ausführungsform de erf1ndungsgm-Len Einrichtungseinheit die Leiste einen um den Ausschnittrarld umlaufenden, einteiligen Rahmen bildet. Selbstverständlich würde es keine Schwierigkeiten bereiten, in den die Leiste bildenden Kunststoff geeignete Verstärkuncs- elemente einzulegen, die Praxis hat jedoch gezeigt, dass dies gar nicht erforderlich ist, so dass eine Einrichtungseinheit zu bevorzugen ist, bei der die Leiste ausschliesslich aus einer giessbaren Kunststoff besteht. Als besonders zweckmässig für die Herstellung der Leiste bzw. des Rahmens hat sich Polyurethanschaum erwiesen, weil dieser eine hohe Festigkeit aufweist und besonders gut an den üblicher- weise für die Platten verwendeten Materialien haftet. Bevorzugt werden Platten, welche wenigstens eine Pressspan- oder Hartfaserschicht aufweisen, an deren ausschnittseitige Schnittkante der Rahmen angegossen wird, denn dann ergibt sich beim Angiessen des Rahmens eine innige Verzahnung zwischen dem Plattenmaterial und dem Rahmenkunststoff, so dass die Verbindung eine hohe Festickei; besitzt und das Einbauelement,wie beispielsweise eine Einbauspüle, ohne weiteres zu tragen imstande ist. Bei der bekannten Einhauart nach der DE-OS 24 26 720 wird das Einbauelernent dadurch gegen ein Herausheben aus dem Plattenausschnitt nach oben gesichert, dass aus einem sich vom Randbereich nach unten erstreckenden Wandbereich des Einbauelements Nocken oder eine Sicke herausgeformt sind, die unter dem im Querschnitt L-förmigen Ansatz der Kunststoffleiste einrasten. Die bekannte Einbauart erfordert also ein elastisches Nach geben des nach unten ragenden Wandbereichs des Einbauelements. Wesen der Steifigkeit der für Einbausp len, Rochmulden und dergleichen verwendeten Edelstahlbleche ist diese Art der Ver- rastung wenig praktikabel. Deshalb wird vorgeschlagen, bei einer erfindungsgemassen Einrichtungseinheit, bei der die Leiste bzw. der Rahmen eine Seitenwand mit einer Hinterschneidung zum Einrasten des Einbauelements aufweist, die Leiste bzw. den Rahmen aus einem derart elastischen Kunststoff zu fertigen, dass der die Hinterschneidung bildende Leisten- bzw. Rahmenbereich beim Einsetzen des Einbauelements elastisch nachgiebig ist; bei der er flndungsgemässen Einrichtungseinheit muss also das Einbauelement z Einrasten nicht deformiert werden. t;.blicheeIse besitzen die Einbauelemente am Rand ihrer Oberseite eine Abrundung, d.h. einen Radius. Dann empfiehlt es sich, den Rahmen mit einer elastischen Lippe zu versehen, die die von dem Radius gebildete Rundung des Einbauelements übergreift. Diese Lippe gewährleistet dann einen stufenlosen und nahezu fugenlosen Übergang von der Platte zum Einbauelement, zum anderen könnte die Lippe unter Umständen aber dazu dienen, das Einbauelement im Plattenausschnitt zu sichern. Die auf die Leistenstützfläche von oben aufsetzbaren Stützen des Einbauelements können die Form von längs des Rands des Einbauelements im Abstand voneinander angeordneten Füssen haben; dies ef lehlt sich z.B. dann, wenn eine Glaskeramik-Herdmulde einge Sart werden soll, wobei dann an der Unterseite der Glaskeramik pl; tte z.B. umgekehrt L-förmige Stützen angeklebt werden. Die Stützen können aber auch die Form von langgestreckten, , nach unten verspringenden und insbesondere ebenfalls einen Rahmen bildenden Randpartien haben. Die Stützen könnten nun einfach so ausgerichtet sein, dass sie die Hinterschneidung der einen Seitenwand der Leisten hintergreifen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Stützen jedoch unter der Hinterschneidung einrastbare Vorsprünge auf, und dness Vorsprünge und/oder die erwähnte Seitenwand der Leiete werden zweckmässigerweise so profiliert, dass sich elin Einsetzen des Einbeuelements von oben wirksame ufgleitlächen ergeben, um so den Einrastvorgang zu erleichtern. Wie bereits angedeutet wurde, lasse sich der erfindungsgen;ase Rahmen dadurch besonders einfach herstellen und wirksam an der Ausschnittkante der Platte befestigen, dass der Rahmen unter Verwendung eines Kunststoffs an den Ausschnittrand angegossen wird, wozu an die Platte im Bereich des usschnittraas eine Form angesetzt wird, deren Formraum der Rahmenform entsprechend gestaltet ist. Um nicht mit Trennmitteln arbeiter zu müssen, welche die Gefahr mit sich bringen, dass Trennmittel auch an den Ausschnittrand gelangt und zu einer fehlerhaften Verbindung zwischen dem Rahmen und der Platte führt, empfiehlt es sich, für die Wand des Formraumes einen Werkstoff zu verwenden, welcher bezüglich des Rahmenkunststoffs selbsttrennena ist. Damit der Rahmen leicht ausgeformt werden kann und nicht mit komplizierten Formen gearbeitet werden muss, wird für die Wand des Formraums zweckmassigerweise ein elastischer Werkstoff verwendet, und zwar insbesondere ein Silikonkautschuk, welcher gleichzeitig die Eigenschaft mit sich bringt, dass die Wand des Formraums bezüglich fast-aller für die Rahmenher stellung in Frage kommender Kunststoffe selbsttrennend ist. Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung und der beigefügten zeichnerischen Darstellung zweier bevorzugter Ausführungsformen einer erfin dungsgemässen Einbauvorrichtung sowie einer Beschreibung des erfindungsgemässen Verfahrens; es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf den Bereich einer Ecke einer in den Ausschnitt einer Tischplatte eingesetzten Einbauspüle; Fig und 3 Schnitte durch ait Einbauspüle und die Tischplas nach den Linien 2-2 und 3-3 in Fig. 13 Fig. 4 einen Schnitt durch einen Teil der Form unc der Tischplatte nach dem Angzessen des Rebmens, wche der Schnitt in den Bereich der Linie 2-2 in Fig gelegt wurde; Fig. 5 einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt, jedech Bereich der Linie 3-3 in Fig. 1, und Fig. 6 einen Schnitt entsprechend der Fig. 2, jedoch bi einer in den Ausschnitt einer Platte eingesetzten Glaskeramik-Herdmulde. Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Tischplatte 10, welche einen Beispiel ungefahr rechteckigen Ausschnitt 12 aufweist. Die aie Tischplatte selbst eingearbeitete Ausschnittkante wurde mit 14 bezeichnet. An aieser Ausschnittkante haftet ein als Ganzes mit 16 bezeichneter Rahmen, welcher im Bereich aer Ecken des Aus schnitts 12 das in Fig. 3 und dazwischen das in F g. 2 gezeigte Profil aufweist. Er besteht aus einem Polyurethan- schaum mit einer Harte zwischen ca. 40 und 70 Shore-A und wei eine umlaufende, nach oben offene Rinne 18 auf, deren Boden eine Stützfläche bildet und die zwischen den Ecken des Ausschnitts 12 eine von einer Nase 20 erzeugte Hinterschneidung 22 besitzt, und zwar in der von der Ausschnittkante 14 abge- wandten Seitenwand der Rinne 18. Im Sereich der Ecken des Aus- cnnitts 12 weist d-e Rinne 18 jedoch ein einfaches Rechteck- profil auf wie dies die Fig. 3 erkennen lässt. Von der als Ganzes mit 30 bezeichneten Einbauspüle sind leiig- l-ch ein Teil eines Beckens 32 sowie eines umlaufenden Rands 34 dargestellt. Dieser Rand bildet eine horizontal verlaufende Oberflächenpartie 36 und eine vertikal verlaufende Stützpanule 38, die zwischen den Ecken der Einbauspüle 30 bei 40 einge- rollt ist, wie dies die Fig. 2 zeigt. Diese Einrollung bildet einen nach innen gerichteten Vorsprung, der in der Hinter- schneiaung 22 der Rinne 18 einrastet. Am Übergang zwischen Oberflächenpartie 36 und Stützpartle 38 besitzt der cnd 34 kne Rundung R, welche von einer an den Rahmen 16 angeformten elastischen Lippe 44 übergriffen wird. Wie die Fig. 2 und 3 deutlich erkennen lassen, sind die Oberflächen der Oberflächenpartie 36, des Rahmens 16 und. der Tisch- platte 10 rnltelnanaer bündig, d.h. es befindet sich nirgends eine Stossstelle oder Stufe oder eine nennenswerte Fuge, so dass sich die Tischplatte besonders leicht und gut säubern lässt, indem sie einfach in Richtung auf das Becken 32 feucht abgemischt wird. Für eine gute Abdichtung zwischen Einbauspüle 30 und Tischplatte 10 sorgen die an den Rahmen 16 angeformte Lippe 44 sowie der Umstand, dass die Stützpartie 38 des Ein bauspülenrands 34 an Grund der Rinne 18 ringsum aufliegt und infolgedessen dort zuverlässig abdichtet. Die Tischplatte 10 besteht mindestens im wesentlichen u r- weise aus einem Holzwerkstoff, insbesondere einer Pressspan- platte, deren Oberseite u.U. mit einer dünnen Kunststoffplatte beschichtet ist. Durch das noch zu beschrelbende Angies8en des Rahmens 16 an die Ausschnittkante 14 der Tischplatte 10 wird die Schnittkante der Holzwerkstofschicht der Tischplatte versiegelt, so dass in sie keine Feuchtigkeit eindringen kann Die Fig. 2 lässt auch deutlich erkennen, dass sich die Eintau- spüle 30 dank der von der Nase 20 und der Einrollung O gebildeten, beim Einsetzen und Ausbauen wirksamen Auflei': : flächen leicht in den Ausschnitt 12 einsetzen und aus diesem wieder ausbauen lässt, chne dass dabei irgendetwas zerstört wird. Es ist hierzu lediglich erforderlich, dass die die Nase 20 bildende Partie des Rahmens 16 hinreichend elastisch ist, was durch die Verwendung des bevorzugten Materials Polyurethan- schaum gewährleistet wird. Anhand der Fig. 4 und 5 soil nun das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren für das Angiessen des Rahmens 16 an die Ausschnittkante 14 der Tischplatte 10 erläutert werden. Zu diesem Zweck ist eine Form 60 vorgesehen, die in den Ausschnitt 12 der Tischplatte 10 so eingesetzt wird, wie dies die Fig. 4 und 5 erkennen lassen. Die Form besteht aus einem Träger 62 und einem eine Formraumwand 64 bildenden Formeinsatz 66 aus einem Silikonkautschuk. Der Formeinsatz bildet einen umlaufen- den Steg 68, dessen ProfIl an allen Stellen demjenigen der Rinne 18 entspricht. Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens wird also die Tischplatte 10 It ihrer Oberseite auf die Form. 60 aufgelegt, worauf der Raum zwischen der Ausschnittkante 14 und der Formraumwand 614 mit Polyurethanschaum ausgegossen wird, der die Ausschnittkante 14 versiegelt und nach dem Aushärten fest an dieser haftet. Dank der Trenneigenschaften der für den Formeinsatz 66 verwendeten Silikonkautschuks sowie der Elastizität dieses Materials und des für den Rahmen 16 verwendeten Polyurethanschaums lässt sich die Tischplatte 10 samt ange- formtern Rahmen 16 anschliessend leicht aus formen. Nur aer Vollständigkeit halber sei erwchnt, dass die spätere Lage des Rands 314 der Einbauspüle 30 in den Fig. 14 und 5 strichpunktlert angedeutet wurde. Die Fig. 6 zeigt einen Randbereich einer in einen Ausschnitt 12 einer Tischplatte 10 eingesetzten Glaskeramik-Herdmulde 30', wobei für dein ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 entsprechende Teile dieselben Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 3, jedoch unter Hinzufügen eines Strichs, verwendet wurden, so dass im folgenden nur noch die Abweichungen des zeiten Ausführungsbeispiels vom ersten beschrieben werden. Die Herdmulde 301 weist eine Glaskeramikplatte 32' auf, an seren Randbereich unten ein Stützrahmen 38' mittels eines Klebers 331 befestigt ist. Dieser Stützrahmen besteht vorzugs- weise aus Edelstahlblech und besitzt ein umgekehrt U-förmiges Frofil, dessen äusserer Schenkel eine Einrollung 40' aufweist, Welche hinter der Nase 20' des Rahmens 16' einrastet. Der Rand der Platte 32' ist wieder mit einer Rundung F', einer gebrochenen Kante oder dergleichen versehen, welche von einer elastischen Lippe 44' des Rahmens 16' übergriffer. wird. 3. Ferner werden drei Ausfertigungen der ersten Seite der Patentansprüche vorgelegt, da der Anspruch 1 klargestellt werden soll. Es wird gebeten, diese neue Anspruchsseite anstelle der ursprünglich eingereichten Anspruchsseite vom 3. Dez. 1979 dem weiteren Verfahren zugrundezulegen und die Anmeldung mit einem entsprechend abgeänderten Patentanspruch 1 zu veröffentlichen. Eine Klarstellung des Patentanspruchs 1 ist deshalb er forderlich, weil die Beschreibung deutlich erkennen lässt, dass neben solchen Kunststoffen, die durch Polymerisation oder Polykondensation sich verfestigen, erfindungsgemäss auch solche giessbaren Kunststoffe verwendet werden können, die sich durch Polyaddition verfestigen. Deshalb wurde im neuen Anspruch 1 der Oberbegriff für Polymerisation, Polykondensation und Polyaddition verwendet, nämlich der Begriff "Polyreaktion". Bei der Erläuterung des Grundgedankens der Erfindung im zweiten Absatz der Seite 5 der Beschreibung werden z.B. in der viertletzten Zeile Silikonkautschuke und Poly urethanschaum erwähnt. Nun gibt es bei den Silikon kautsohuken eine ganze Reihe von Verbindungen, die durch Po yrad¯ition aushärten, und für die Verfestigung von Urcthanharzen zu Polyurethan .somumt überhaupt nur eine ol\'addition in Frage, wie der Chemiker weiss. Ausserdem wird im chemischen Sprachgebrauch der Begriff "Polymerisation" hufig, wqnn auch unrichtig, für Polykondensations- und Polyadditionsreaktionen verwendet, d.h. als Oberbegriff und synonym für Polyreaktion. Schliesslich soll auch noch auf die ersten fünf Zeilen der Seite 9 der Beschreibung verwiesen werden, wo ganz allgemein darauf hingewiesen wird, dass der Rahmen (16) erfindungsgemäss unter Verwendung eines Kunststoffs an den Ausschnittranu angegossen wird, ohne doS dabei auf spezielle Polyreaktionen verwiesen worden wäre. Der neue Anspruch 1 ist daher formal zulässig, da er im Rahmen des ursprünglich Offenbarten liegt. Anlagen 1. neue Seite 1 der Anmeldungs unterlagen mit einer Neu fassung des Patentanspruchs 1, dreifach 2. Postkarte zur Emtfangsbestätigung

Claims: Baurechtern änheit aus einer Platte und einem Einbauele ment wie einer Binbenspüle, einer Werdmulde oder der gleichen, wobei die Platte einen der Form des Einbauele ments angepässten Ausschnitt aufweist, in den das Einbau element einsetzbar ist mit ienr am Ausschnittrand mittels eines giessbaren Kunststoffe befestigten Leiste, welche eine der Plattenoberseite Enqewandte Stützfläche aufweist, sowie mit an dem Rand des Eingewelements angebrachten Stützen, hin danen das Einbauelement von oben auf die Stützfäche des Getzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste 6) durch eine Poivreaktion sie. Stützfläche aus einen giessbaren und in situ sind @@ festigenden Kunststoff %-:?-- -rtigt und durch diesen Runst- stoff mit den Ausschnittrand (14) verklebt ist. 2. Einrichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass die Leiste einen um den Ausschnittrand (14) um lauf enden, einteiligen Rahmen (16) bildet. 3. Einrichtungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Leiste (16) ausschliesslich aus einem giessbaren Kunststoff besteht. 4. Einrichtungseinheit noch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) ein einteiliges Guss stück ist. 5. Einrichtungselnheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, dass der Rahmen (16) aus einem Polyurethanschaum besteht. 6. Einrichnungseinheit nach Anspruch 1, deren Leiste eine Sei tenwand mit einer Hinterschneidung zum Einrasten des Ein bauelements aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansprüche 1. Einrichtungseinheit aus einer Platte und einem Einbauelement wie einer Einbauspüle, einer Herdmulde oder dergleichen, wo bei die Platte einen der Form des Einbauelements angepassten Ausschnitt aufweist, in den das Einbauelement einsetzbar ist, mit einer am Ausschnittrand mittels eines giessbaren Kunst stoffs befestigten Leiste, welche eine der Plattenoberseite zugewandte Stützfläche aufweist, sowie mit an dem Rand des Einbauelements angebrachten Stützen, mit denen das Einbau element von oben auf die Stützfläche aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste (16) samt Stützfläche aus einem in situ polymerisierbaren oder kondensierbaren Kunststoff gefertigt und durch diesen Kunststoff mit dem Ausschnittrand (14) verklebt ist. 2. Einrichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste einen um den Ausschnittrand (14) umlaufenden, einteiligen Rahmen (16) bildet. 3. Einrichtungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Leiste (16) ausschliesslich aus einem giess baren Kunststoff besteht. 4. Einrichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) ein einteiliges Gussstück ist. 5. Einrichtungseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) aus einern Polyurethanschat' besteht. 6. Einrichtungseinheit nach Anspruch 1, deren Leiste eine Seitenwand mit einer Hinterschneidung zum Einrasten des Einbauelements aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste (16) aus einem dei art elastischen Kchdzetoff ge fertigt ist, dass die Hinterschneidung (22) deim Einsetzen. des Einbauslements (30) elestisch nachgiebig ist. 7. Einrichtungseinheit nach Anspruch 6, Wobei das Einbauelement um Rand seiner Oberseite mit einer Radius versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) eine elastische die von dem Radius gebildete Rundung übergreifende Lippe (12) aufweist. 8. Einrichtungseinheit nach Anepruch 6, wobei die Leiste eine zur Plattenoberseite Offene Rinne aufweist, deren Boden die Stützfläche bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Rsr@ (18) auf ihrer vom Ausschnittrand (14) abgekehrten Seite mit einer eine elastisch nachgiebige Hinterschneidung (22) aufweisen den Seitenwand versehen ist und die Stützen (38) des vinbau- elements (30) mit in Richtung auf das Ausschnittinnere vor springenden, unter der Hinterschneidung einrastbaren Vor Sprüngen (40) versehen sind (Fig. 2). 9. Einrichtungseinheit nach Anspruch 8, wobei der Rand des Ein bauelements nach unten abgewinkelt ist und die Stützen bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützen (38) im Bereich der Einbauelementecken glatt ausgebildet und dazwischen zur Bil dung der Vorsprünge (40) an ihrem freien Rand eingerollt sind, und dass die Rinne (18) des Rahmens (16) im Bereich der Aus schnittecken einen einfachen U-Querschnitt aufweist (Fig.2+3). 10. Verfahren zur Herstellung der Einrichtungseinheit nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, dass an die Platte (10) im Bereich des Ausschnitt rands (14) eine Form (62, 66) angesetzt wird, deren Formraum der Rahmenform entsprechend gestaltet ist, und dass der Rahmen mit einem kunststoff an den Ausschnittrand angegossen wird. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass für die Wand (64) des Pormraums ein Werkstoff verwendet wird, welcher bezüglich des Rahmenkunststoffs selbsttren nend ist. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass für die Wand (64) des Foruraums ein elastischer Werkstoff, insbesondere ein Silin4utschuk, verwendet wird.

Inventors: EICHHORN, HORST, DIPL.-ING., HERO, FRANZ, MUCK, MANFRED, SCHUTZ, FREDI, Mück, Manfred, Schütz, Fredi
Applicants: BLANC GMBH + CO.
Application year: 1979
Main classification: E03C1
IPC codes: B29C39, B29C70, E03C1, B29C33