AFFIXING OF AN ABRASIVE SHEET TO A GRINDING DISC

Abstract: 1. An abrasive sheet (2) adapted for being detachably mounted to a backup pad (1), in particular a flexible rotary backup pad having applied to its face an adhesive layer (8) of the type which does not set quickly and to which the abrasive sheet (2), when applied, sticks with reduced adhesiveness so that it is on the one hand reliably held in place against forces acting in its plane, while on the other hand it can be entirely stripped off from the backup pad (1) under the effect of the forces acting vertically to the plane of the backup pad, the adhesive (8) sticking to the abrasive sheet (2) with an adhesive force small enough to ensure that when stripping the abrasive sheet off the backup pad (1) the entire or practically entire layer of adhesive (8) will be retained on the backup pad (1), characterized in that the back of the abrasive sheet has firmly attached to it a release layer (11) which is undetachably bonded to the paper or fabric backsheet (9) of the abrasive sheet (2) and which consists of a polymerized synthetic material such as a polyamide or a polyvinyl acetate copolymer.

Description: Schleifblatt und Verfahren zu dessen Befestigung an einem Schleifteller Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum lösbaren Befestigen von Schleifblättern an Schleiftellern, insbesondere an leicht verformbaren, rotierend angetriebenen Schleiftellern, durch aufbringen einer Klebstoffachicht, die an der Schleiftellerstirnfläche und der Schleifblattrückseiten- oberfläche haftet. Bei der handwerklichen und insbesondere bei der industriellen Durohiuhrung von Schleifarbeiten ist ea je- weile nach Erreichen eines gewissen Abnutsungagrades des Schleifblattes erforderlich, einen Wechsel vorsu- nehmen. Insbesondere bei rotierend angetriebenen Schleiftellern, die aus einem schwammgummiartigen oder sonst flexiblen Material bestehen, erfolgt das Befestigen des Schleifblattes durch Aufkleben. Bs ist dabei bekannt, auf die Rückseite des Schleifblattes und auf die Stirnfläche des Schleiftellers Klebstoff aufzustreichen oder auf zusprühen und das Schleifblatt durch aufdrücken anzubringen. Es ist auch bekannt, um den Benutzer von dem Bereithalten und Aufbringen des Klebstoffes zu befreien, das Schleifblatt von vornherein mit einer Klebstoffschicht zu beschichten, die durch ein gewachstes oder silikonisiertes Papier abgedeckt ist, an dem der Kleber nicht haftet. Nach Abstehen des Papiers kann das Schleifblatt auf den Schleifteller aufgedrückt werden. Von Nach- teil war bei diesem Verfahren, dass der Kleber häufig sehr dünn war, um seine Klebfähigkeit über längere Zeit hinweg zu erhalten, wenn die chleifblätter gelagert werden, und dass er bei angestaubtem Schleifteller, wenn die Haftkraft noch zusätzlich durch den Staub herabgesetzt ist, nicht genügend Hartwirkung entfaltet. Es ist daher dieses Ver- fahren aus der Praxis wieder völlig verschwunden. Es ist schliesslich auch bekannt, einen Klebstoffträger zu verwenden. Zu diesem Zweck wurde eine Leinenscheibe, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser des Schleiftellers war, von beiden Seiten her mit Klebstoff getränkt und von beiden Seiten her mit Wachspapier oder silikonisiertem Papier abgedeckt. Der Benutzer entfernte das Abdeckpapier von beiden Seiten der Leinenscheibe und legte diese mit einer Oberfläche an den 8chleifteller und auf die andere Oberfläche das Schleifblatt mit seiner Rückseite alle. Da jedoch diese klebstoffgetränkte Leinenscheibe sehr häufig gewechselt werden musste und ausserden ihre Benutzung sehr umständlich war, hat sich auch dieses Verfahren in der Praxis nicht durchgesetst und ist vom Markt wieder verschwunden Umständlich war vor allen, dass die vom Schleifteller wieder abgezogene Leinenscheibe nur schwierig zu beseitigen war, weil sie in Abfallbehälter, oder wenn sie auf einen Gegenstand oder su Boden fiel, anhaftete und Klebstoff zurückliess wenn sie wieder entfernt wurde. Bei den zuerst geschilderten Verfahren, das in der Praxis noch üblich iat, wird ein Kontaktkleber auf den Schleifteller aufgespruht und das Schleifblatt auf den Schleifteller aufgelegt und festgeklebt. Von Nachteil ist hierbei Jedoch, dass das Schleifblatt, das häufig aus Kostengründen nur aus einem relativ dünnen und nicht sehr festen Papier als Träger beateht, beim Absiehen zerrissen wird und es bleiben Reste des Papieres am Schleifteller haften. Ausserdem kont es bei diesen Schleifblättern vor, dass sie während des Betriebes doppeln, weil der Kleber nicht erstarrt ist sondern zähflüssig bleibt und das Schleifblatt relativ lappig ist. Die nach den abziehen und kus- reissen des Schleifblattpapieres an den Schleifteller verbleibenden Rückstände bauen sich im Lauf der Zeit auf und führen dazu, dass die nachfolgend angebrachten Schleifblätter nicht mehr plan und flächig aufliegen, weil die Schleiftellerstirnfläche nicht mehr eben ist. Dadurch wird nicht nur das Schleifergebnis beeinträchtigt, weil ein örtlich sehr unterschiedlicher Druck beim Schleifen ausgeübt wird, sondern es werden auch die Schleifblätter nur teilweise ausgenutzt, weil nämlich nur die an der Rückseite aufliegenden Bereiche schleifen, die weniger starken erhöhungen auf der Schleiftellerstirnfläche gegenüberliegenden Bereiche aber nicht ausreichend in Kontakt mit dem zu schleifenden Werkstück kommen. Insbesondere dann, wenn das Schleifblatt bei Unterbrechung der Arbeiten, beispielsweise über Bracht oder über das Uiochenende hinweg, an dem Schleifteller verbleibt, lässt es sich wegen der inzwischen erfolgten Aushärtung nicht mehr vollständig abziehen und reisst. Selbst das Erwärmten der Klebstoffschicht, das für den Benutzer umständlich ist, gewährleistet noch nicht ein vollständiges und relativ rasches Abziehen des Schleifblattes, wenn dieses abgenutzt ist. rufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schleifblatt und ein Verfahren zu dessen Befestigung an einem Schleifteller zu schaffen, das die vorstehend genannten Nachteile überwindet und das es also gestattet, das Schleifblatt rasch und zuverlässig an dem Schleifteller durch Kleben zu befestigen, wobei es sich jedoch wieder, ohne zu zerreissens rasch abziehen lässtX um dadurch ein wirtschaftliches Arbeiten bei guter ausnutzung des Schleifvermögens des Schleifbiattes zu erzielen. Gelöst wird diese Aufgabe bei einen Verfahren der eingangs genannten lirt erfindungsgemäss dadurch, dass die Schleifblattrückseite mit einer Schicht versehen wird1 mit der der Kleber nur eine verminderte Haftung eingeht, die in der Ebene der Klebstoffachicht liegenden grossen Kräften und senkrecht hierzu nur geringeren Kräften zu widerstehen vermag. Durch das Aufbringen dieser Trennschicht auf die Schleifblattrückseite wird die Erfindungsaufgabe gelöst und es werden die suvor erläuterten Nachteile mit einen Schlag in überraschend einfacher Weise überwunden. Die Handhabung atellt sich für den Benutzer sehr einfach dar, weil es für ihn genügt, die suvor präparierten Schleifblätter, die Ja nicht aneinander haften und keiner Schutzschicht bedürfen, auf die einmalig und damit für längere Zeit ausreichend mit Klebstoff versehene Schleiftellerstirnfläche aufzulegen. Das Entfernen des abgenutzten Schleifblattes ist sehr einfach durch abstehen möglich, wobei darauf zu achten ist, dass die Zugrichtung etwa senkrecht zur Ebene der Schleiftellerstirnfläche gerichtet ist. Durch die Trennschicht ist auBerdem das Schleifblatt noch zusätzlich versteift, wodurch in Jedem Zall gewährleistet ist, dass das Schleifblatt auch bei relativ raschem Abziehen nicht reisst. Lässt sich das Schleifblatt problemlos vom Schleifteller vollständig abziehen, dann verschwinden auch alle seither durch das Verbleiben von Restteilen des Schleifbiattes am Schleifteller auftretenden Probleme. Damit ist nicht nur ein rascher Schleifblattwechsel möglich, sondern es werden auch gleichbleibend gute Schleifergebnisse erzielt1 weil das Schleifblatt stets plan am Schleifteller anliegt, weil sich an diesem keine Rückstände mehr aufbauen. Wird dann, wie gemäss einer bevorzugten Durchführungsform vorgesehen ist, ein Kleber verwendet, der beim Abschälen des Schleifblattes von dem Schleifteller ausschliesslich oder nahezu ausschliesslich am Schleifteller verbleibt, so wird auch der ELlebstoff- verbrauch stark reduziert, was zu der Arbeitsseitersparnis beim Schleifblattwechsel sich noch zusätzlich wirtschaftlich gunstig auswirkt. Demgegenüber spielen die Kosten für die Trennschicht und das Aufbringen der Trennschicht praktisch keine Rolle, da sie extrem gering sein können. Die Erfindung betrifft Jedoch nicht nur ein Verfahren zum lösbaren Befestigen von Schleifblättern an Schleiftellern, sondern sie betrifft auch ein Schleifblatt zum lösbaren Befestigen an einem Schleifteller, insbesondere einem flexiblen, rotierend anzutreibenden Schleifteller, auf dessen Stirnseite eine Klebstoffschicht aufgebracht ist, an der das aufgelegte Schleifblatt haftet. Die Nachteile dieser bekannten Anordnung wurden bereits zuvor geschildert. Die zu lösende Aufgabe besteht darin, Schleifblätter so auszubilden, dass sie entsprechend den erfindungsgemässen Verfahren aufgebracht werden können und die dem Verfahren innewohnenden Vorteile zu verwirklichen gestatten. Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Schleifbiatt der zuvor genannten Art erfindungsgemäss dadurch, dass die Schleifblattrückseite mit einer an dem Schleifblatt fett haftenden Trennschicht versehen ist, an der der an dem Schleifteller befindliche Kleber so weit vermindert haftet, dass das Schleifblatt gegenüber in seiner Ebene auftretenden Kräften zuverlässig gehalten ist, aber andererseits durch Aufbringen von Kräften, die eine Koxpo- nente aenkrecht zur Schleiftellerebene aufweisen, von dem Schleifteller als Ganzes durch Abschälen lösbar ist. Hinsichtlich der erzielbaren Vorteile wird zum Vermeiden von Wiederholungen auf die obigen Ausführungen im Zusanenhang mit dem erfindungsgemässen Verfahren verwiesen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Trennschicht so ausgebildet, dass die Haftung des Klebers an der Trennschicht so gering ist, dass beim Abziehen oder Abschälen des Schleifblattes von dem sschloiftellor der Kleber völlig oder nahezu völlig an dem Schleifteller verbleibt. Dies hat den Vorteil, dass der Kleber nur relativ selten ergänzt oder ersetzt werden muss. Von Vorteil ist ferner, dass das Schleifblatt auch nach längeren Betriebspausen und selbst noch nach Tagen oder Wochen sich unverändert abschälen lässt, weil es einen dichten Abschluss für die Klebstoff- schicht bildet, die bei geeigneter Wahl eines Klebers ein Antrocknen dieses Klebers verhindert. Es ist also demgemäss bei bevorsugten husführungsforzen der Erfindung als Kleber ein nicht oder nur in langer Zeit aushärtender Kontaktkleber verwendet. Beispielsweise wird ein Kleber verwendet, wie er von der Firma 3M (Minadsota MiLing und Xanufactoring) unter der Bezeichnung kuto Adhesive 8054 E vertrieben wird. Die Trennschicht kann sehr unterschiedlich auagebildet aein Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin- dung ist als Trennschicht ein Polyvinylk-Azetat-Copolymer verwendet, das sich unlösbar mit dem Papier oder dem Gewebe des Schleifblattes verbindet und das durch Aufrollen, Auf streichen, Ausprühen oder dgl. aufbringbar ist. Dieses Materials das in das Papier oder Gewebe des Schleifblattes eindringt, ergibt eine glatte, spiegelnde Deckschicht0 Es lässt sich nicht nur, ohne dass Kleber daran haftet, von dem klebstoffbeschichteten Schleifteller lösen, sondern es bewirkt auch eine Verfestigung und Versteifung des häufig als Trägermaterial verwendeten relativ dünnen und lappigen Papiers des Schleifblattes, das auf der gegenüberliegenden Oberfläche die Schleifkörnung trägt. Es versteht sich, dass auch andere Kunststoffmaterialien, die mit einem nicht oder nur langsam aushärtenden Kontaktkleber einerseits eine ausreichende Verbindung eingehen und andererseits eine gute Ablös- barkeit aufweisen, verwendet werden können. Das erwähnte Polyvinyl-Azetat-Copolymer hat sich in praktischen Versuchen zusammen mit dem Kleber 8054 E als sehr gut geeignet erwiesen. Es hat sich bei Versuchen herausgestellt, dass nicht nur eine flüssig aufgetragene, lackartige Beschichtung geeignet ist, sondern dass die Trennschicht auch völlig anders aufgebaut sein kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist als Trennschicht eine Gewebe Vliesoder Netsauflage verwendet, die mit dem Papier oder Gewebe des Schleifblattes verbunden ist. Dabei kann diese Auf lage aus Kunststoff ebenso wie aus Naturmaterial bestehen. Zusätzlich kann die Auf lage auch noch mit Polyvinyl & etat-Cpolymer als Deckschicht versehen sein, obwohl dies im allgemeinen nicht nötig ist. Zum Verbinden der Auflage mit dem Schleifblatt ist ein aushärtender, aber elastisch verformbarer bleibender Kleber verwendet. Ein solcher Kleber hat sich in praktischen Einsatz gut sur dauerhaften Verbindung der flexiblen Auflage mit dem Papier des Schleifbiattes bewährt. Die Auflage kann, wie bereits erwahnt, aus Naturfasern oder auch aus Kunststoffasern, insbesondere aus Polyamid, bestehen. Es kann jedoch auch, wie bei anderen Busfuh- rungsformen vorgesehen, die Auflage aus einer Nassvliesbeschichtung (non volvon) bestehen. Dabei ist der Kleber zum Verbinden der Vliesauflage mit dem Schleifblatt so dick aufgetragen, dass das Vlies durchtränkt ist. Dadurch wird die an sich relativ geringe Reissfestigkeit des Vlieses so stark erhöht, dass es sich ähnlich wie ein hoch bean spruchbares Gewebe verhält und dem Schleifblatt eine hohe Flexibilität bei guter Reissfestigkeit verleiht. Dabei sind die Kosten für ein derartiges Vlies so gering, dass sie die Herstellkosten eines damit beschichteten Schleifblattes nur so unwesentlich erhöhen, dass die anwendungstechnischen Vorteile und Kostenersparnisse ein Vielfaches hiervon sind. Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten und anschliessend erläuterten Ausfuhrungsbeispieles im Zusanenhang mit den Ansprüchen0 Die Zeichnung zeigt einen stark schematisierten Axialschnitt durch einen Schleifteller und ein Schleifblatt das in einem Randbereich abgezogen wird, wahrend es in den restlichen Bereichen noch am Schleifteller haftet. An einem Schleifteller 1 ist ein SchleiSblatt 2 durch Aufkleben lösbar befestigt. Der Schleifteller 1 umfasst eine zylindrishhe, relativ dicke Schicht 3 aus einem relativ grobporigen und daher leicht verformbaren Schaumstoff. An der dem Schleifblatt 2 abgewandten Stirnseite ist diese Schicht 3 an einer steifen Abdeckplatte 4 aus Kunststoff unlösbar befestigt, beispielsweise angeklebt oder anvulkanisiert. Die Abdeckplatte 4 ist in ihrem zentralen Bereich mit einem Vorsprung 5 versehen, in den eine metallische Gewindehülse 6 eingesetzt ist, in die ein Schraubspindelende eines Antriebs- motors eindrehbar ist. Auf der der Lbdeckplatte 4 gegen überliegenden Stirnseite ist an der Schicht 3 eine dünne, relativ feinporige und ebenso wie die Schicht 3 flexible, schwammartige Deckschicht 7 angebracht, auf die nichtaushärtender Kontaktkleber 8 aufgebracht ist, der teilweise in die schwammartige Struktur der Deckschicht 7 eingedrungen ist. Die Schicht aus Kontaktkleber 8, die bei angebrachtem Schleifbiatt 2 eine weitgehend durchgehende und gleichmässig starke Schicht ist und die sich nach dem Ablösen des Schleifblattes 2 in Form von Eröpf- chen darstellt, soweit sie nicht durch Einsaugen in die Deckschicht 7 kaum noch sichtbar ist, bildet die lösbare Verbindung zwischen dem Sciileifteller 1 und dem Schleifblatt 2. Das Schleifblatt 2 besteht aus einer Trägerschicht 9, die aus einem Gewebe bestehen kann, die Jedoch vorzugsweise aus einem relativ dünnen Papier besteht, auf deren einer Oberfläche eine Körnung 10 als aktive Schleifmittelschicht aufgebracht ist. Äuf der gegenüberliegenden Oberfläche der Träger schicht 9 ist eine Auflage 11 aus einem Vlies, einem Netz oder einem Gewebe auf gebracht. Die Trägerschicht 9 und die Auflage 11 sind miteinander vorzugsweise unlösbar durch Kleben verbunden. An Stelle der Auflage 11 kann auch die Trägerschicht 9 an der der Körnung 10 abgewandten Rückseite durch aufbringen einer Schicht aus Poly vinyl-zetat-Oopolymer ersetzt sein. Sowohl die Auflage 11 als auch die entsprechende Schicht aus Polyvinyl-Azetat-Copolymer ergeben eine erhebliche mechanische Verstärkung des Schleifblattes 2. Das Schleifblatt 2 ist an dem Schleifteller 1 durch die verbindende Schicht aus Kontaktkleber 8 zuverlässig allen beim Schleifen auftretenden Beanspruchungen widerstehend gehalten, weil die dabei auftretenden Beanspruchungen im wesentlichen in Richtung der hbene der Schichten wirken. Zum Abziehen des Schleifbiattes 2 wird dessen Rand erfasst und es wird eine Kraft in Richtung eines Pfeile 12 aufgebracht, die eine wesentliche Komponente senkrecht zur Ebene der Schichten aufweist, wodurch sich das Schleifblatt 2 in der angedeuteten Weiae vom Schleifteller 1 trennen lässt, wobei im Jeweiligen Trennbereich sich kurzzeitig Fäden 13 aus Kontaktkleber 8 bilden, bis sich der Kontaktkleber von der Auflage 11 trennt. Dabei bleibt je nach Art der Auflage 11 kein oder nur sehr wenig Kontaktkleber an der Auflage 11 nach erfolgter Trennung zurück. Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf das stark schematisiert und vereinfacht sowie vergrössert dargestellte iusführungsbeispiel beschränkt, sondern Abweichungen davon möglich sind, ohne den Hahmen der Erfindung zu verlassene Insbesondere können einzelne der Erfindungsmerkmale für sich oder zu mehreren kombiniert Anwendung finden. Es versteht sich ferner, dass die Dicke der Schicht des Kontaktklebers 8 wesentlich geringer ist, als in der Zeichnung dargestellt, so dass die Trägerschicht 9 sich in unmittelbarer Nechbarschaft zur Deckschicht 7 befindet.

Claims: Patent ansprüche 1. Verfahren zum lösbaren Befestigen von Schleif blättern an Schleiftellern, insbesondere an leicht verf oribaren, rotierend angetriebenen Schleiftel- lern, durch Aufbringen einer das Schleifblatt ver stärkenden Klebstoffschicht1 die an Schleifteller stirnfläche und Schleifblattrückseitenoberfläche haftet, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleif blattrückseite mit einer Schicht versehen wird, mit der der Kleber nur eine verminderte Haftung eingeht, die in der Ebene der Klebstoff schicht liegenden grösseren Kräften und senkrecht hierzu nur geringeren Kräften zu widerstehen vermag. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kleber verwendet wird, der beim Abschälen des Schleifbiattes (2) von den Schleifteller (1) ausschliesslich oder nahezu auschliesslich an Schleifteller verbleibt. 3. Schleifblatt zum lösbaren Befestigen an einem Schleifteller, insbesondere einen flexiblen, rotierend anzutreibenden Schleifteller, auf dessen 8tirnseite eine Klebstoffschicht aufge bracht ist, an der das aufgelegte Schleifblatt haftet, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleif- blattrückseite mit einer fest haftenden Trenn- schicht (1i) versehen ist, an der der Kleber (8) so weit vermindert haftet, dass das Schleifblatt (2) gegenüber den in seiner Ebene auftretenden Kräften zuverlässig gehalten ist, aber andererseits durch senkrecht zur Schleiftellerebene gerichtete Kräfte von dem Schleifteller (fl) als Ganzes durch Abschälen lösbar ist. 4. Schleifblatt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftung des Klebers (8) an der Trennschicht (11) so gering ist, dass beim Abschälen des Schleifbiattes (2) von dem Schleifteller (1) der Kleber (8) völlig oder nahezu völlig an dem Schleifteller (1) verbleibt. 5. Schleifblatt nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn zeichnet, dass als Kleber (8) ein nicht oder nur in langer Zeit aushärtender Kontaktkleber verwendet ist. 6. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennschicht ein Polyvinyl Azetat-Copolymer verwendet ist, das sich unlösbar mit dem Papier (9) oder Gewebe des Schleifblattes (2) verbindet und das durch Aufrollen, Auf sprühen, Auf streichen oder dgl. aufbringbar ist. 7. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennschicht eine Gewebe-, Vlies- oder Netzauflags (11) verwendet ist, die mit dem Papier (9) oder Gewebe des Schleifbiattes (2) verbunden ist. 8. Schleifblatt nach aspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden der Auflage (11) mit dem Papier (9) oder Gewebe des Schleifblattes (2) ein aushärtender, aber elastisch verformbar bleibender Kleber verwendet ist. 9. Schleifblatt nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn zeichnet, dass die auflage aus Kunststoff, insbesondere aus Polyamid, besteht. 10. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage aus einer Nassvlies- beschichtung (non volvon) besteht. ii. Schleifblatt nach einem der Ansprüche 7 bis iO, dadurch gekennzeichnet, dass der Kleber zum Verbinden der Vlies auflage (?i) mit dem Schleifblatt (2) so dick aufge tragen ist, dass das Vlies durchtränkt ist. 12. Bchleifblatt nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (11) mit einer zu sätzlichen Trennschicht, insbesondere aus Polyvinyl Azetat-Copolymer, versehen ist.

Inventors: MARTON, MIKSA
Applicants: MARTON, MIKSA
Application year: 1979
Main classification: B24D9
IPC codes: B24D9