NAIL CARRIER STRIP AND APPROPRIATE DRIVING TOOL AS WELL AS THE MANUFACTURING METHOD OF THE STRIP

Abstract: 1. Nails combined to form a strip of nails and a tool for driving in said nails (1), said tool comprising the following features : a. said nails (1) are disposed in side-by-side relation with their shanks extending in parallel and their heads (4) aligned, b. said nails are connected to each other by at least one for the flexible plastic connecting tapes (2) pierced by said nail shanks, b1 said connecting tape (2) has a rectangular cross-section the front side of which facing the discharge passage of the driving tool and sightly projecting beyond said nail shanks, and tho rear side of which being substantially flush with the outer edge of said nail heads (4), c. said driving tool has a groove (10) adjacent said discharge passage, said groove guiding said connecting tape and supporting the underside thereof, c1 the cross-section of said groove (10) formed in said driving tool has an underside and rearside, respectively, which extend parallel to the underside and the rearside of said connecting tape, characterized by the following features : a1 said heads (4) of said nails (1) a wedge-like truncated cone configuration, and c1.1. the rearside (13) of said groove (10) formed in said driving tool (7) is spaced apart from the rearside (3) of said connecting tape (2) by a distance which corresponds at least to the thickness of one nail shank (6).

Description: Nagelstreifen und zugehöriges Eintreibwerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen des Sagelstreifens Die Erfindung bezieht sich auf zu einem Nagel streifen vereinigte Nägel und Werkzeug zum Eintreiben der Nägel mit folgenden Merkmalen: a. die Nägel sind mit parallelen Schäften und ausgerich teten Köpfen nebeneinanderliegend angeordnet, b. die Nägel sind durch mindestens einen von den Nagel schäften durchsetzten biegsamen Verbindungsstreifen aus Kunststoff miteinander verbunden, b.1 der Verbindungsstreifen hat einen viereckigen Querschnitt, dessen dem Ausstosskanal des Ein treibwerkzeugs zugekehrte Vorderseite die Nagel schäfte geringfügig überragt und dessen Rücksei te mit dem Aussenrand der Nagelköpfe näherungs weise bündig ist, c. das Eintreibwerkzeug ist im Bereich des Ausstoss kanals mit einer den Verbindungsstreifen führen- den und an dessen Unterseite abstützenden Rille versehen, c.1 die im Eintreibwerkzeug ausgebildete Rille hat im Querschnitt eine zu der Unterseite und zu der Rückseite des Verbindungsstreifens parallele Un terseite bzw. Rückseite. Bei einem bekannten Nagel streifen und dem zugehörigen Eintreibwerkzeug dieser Art (DE-AS 16 03 946) liegt der Verbindungsstreifen mit seiner Rückseite. unmittelbar an der Rückseite der in dem Eintreibwerkzeug ausgebildeten Rille an. Der Ausstosskanal ist in seinem den Kopf des einzutreibenden Nagels aufnehmenden oberen Bereich mit einer Erweiterung in Form einer Aussparung versehen, deren auf der Seite der Rille befindliche Seitenwand als schräge Fläche ausgebildet ist, die nach abwärts allmählich in die entsprechende Seitenwand des Ausstosskanals übergeht. Wenn der vorderste Nagel des Nagelstreifens in dem Führungskanal angeordnet ist, dann greift sein Kopf in die Aussparung des Führungs- kanals ein. Beim Ausüben eines Schlages treibt der Stössel den Nagel im Führungskanal nach unten in das vor der Mündung des Führungskanals bereitliegende Werkstück ein. Bei dieser Axialbewegung des Nagels innerhalb des Führungskanals wird der Nagelkopf durch die schräge Fläche der Aussparung zur Mitte des Führungskanals hin gedrückt. Dadurch wird der Nagel von dem Verbindungsstreifen abgezogen. Der Stössel kommt hierbei nur mit den in den Führungskanal hineinragenden Bereichen des Verbindungsstreifens in Berührung, so dass er diese Bereiche abbricht, die sodann durch den Führungskanal ausgestossen werden. Bei einem weiteren bekannten Eintreibgerät (DE-AS 19 23 712) ist die Möglichkeit geschaffen, es auch für das Eintreiben von Schrauben zu verwenden. Zu diesem Zweck ist neben einer dem Stössel des vorerwähnten bekannten Geräts entsprechenden Schraubenzieherklinge zusätzlich noch ein als Ausstossglied für die bereitstehende Schraube dienender Schieber angeordnet. Aucn hier ist in dem den Kopf der Schraube aufnehmenden Bereich des Führungskanals eine schräge Führungsfläche angeordnet, die bewirkt, dass die Schraube aus der Bereitschaftsstellung seitwärts in den Führungskanal gedrückt wird, wenn sie von dem Schieber unter Trennung von dem Verbindungsstreifen nach unten geschoben wird. Bei diesen bekannten Eintreibwerkzeugen wird somit auf die Köpfe der Befestigungsmittel eine seitwärts gerichtete Kraft ausgeübt, um sie seitlich aus dem Verbindungsstreifen herauszubrechen, der selbst ortsfest bleibt. Wegen des bei diesem Arbeitsprinzip für die seitwärts gerichtete Bewegung erforderlichen Spielraums hat sich eine einwandfreie Führung der Befestigungsmittel als sehr schwierig herausgestellt, zumal sich Teile des Verbindungsstreifens ablösen und durch den Führungskanal austreten. Auch bei diesen bekannten Nagel streifen und Eintreibgeräten wird dem seit langem bestehenden Bedarf an einem Nagel streifen und einem zugehörigen Eintreibwerkzeug nicht Rechnung getragen, bei dem bereits beim Beginn des Eintreibvorganges eines Nagels letzterer vom Verbindungsstreifen vollständig abgetrennt wird und gleichzeitig gewährleistet ist, dass er völlig restefrei in das Werkstück eingetrieben wird und dass keine Reststücke des Verbindungsstreifens in den Ausstosskanal des Eintreibwerkzeuges mitgerissen werden. Nun sind in der D > -OS 17 03 377 bereits ein Nagelstreifen und ein zugehöriges Eintreibwerkzeug beschrieben, die diesem Bedürfnis in gewissem Umfang Rechnung tragen. Dabei ist vorgesehen, dass der Verbindungsstreifen im Querschnitt etwa C-förmig ausgebildet ist, so dass ein zu den Nägeln paralleler Mittelschenkel und zwei Aussenschenkel entstehen. Dabei bestehen die Aussenschenkel aus im Abstand voneinander und paarweise einander gegenüber angeordneten, mit dem Schenkel gelenkig verbundenen Lappen. Jeder dieser Lappen hat eine Öffnung zur Aufnahme eines Nagelschaftes, an die sich ein nach aussen offener Schlitz anschliesst. Demzufolge wird je- der Nagel in zwei gegenüberliegenden Lappen derart gehalten, dass er beim Eintreiben zunächst vom oberen und dann vom unteren Lappen freigegeben wird, wobei die beiden Lappen jeweils nach unten umklappen. Bei diesem bekannten Nagel streifen bereitet die Herstellung des Verbindungsstreifens jedoch insofern gewisse Schwierigkeiten, als dieser widersprüchlichen Anforderungen genügen muss. Einerseits soll der Verbindungsstreifen die Nägel während ihres Transportes in den Ausstosskanal sicher in der gewünschten Stellung halten. Wenn sich die Nägel gegenüber dem Haltestreifen in vertikaler Richtung bewegen können, dann können sie den Boden des Gehäuses oder Magazins berühren und dadurch den Vorschub beeinträchtigen. Darüberhinaus müssen die Nägel während des Eintreibens durch die beiden Lappen des Verbindungsstreifens gehalten werden, um eine Schiefstellung in dem Ausstosskanal zu verhindern. Andererseits ist es aber erforderlich, dass die Lappen gelenkig mit dem mittleren Schenkel des Streifens verbunden sind, so dass sie beim Eintreiben des Nagels nach unten abgebogen werden können, um jede Schiefstellung des Nagels zu vermeiden, und diesen freizugeben. Darüberhinaus muss aber gewährleistet sein, dass die Lappen nicht abbrechen, was eine Verstopfung des Ausstosskanals zur Folge hätte. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Nagelstreifen und das zugehörige Eintreibwerkzeug der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die einzelnen Nägel von dem Verbindungsst-reifen einerseits hinreichend fest abgestützt werden und andererseits beim Eintreibvorgang von dem Verbindungsstreifen vollständig abgetrennt werden. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass a.1 die Köpfe der Nägel als keilartige Kegelstümpfe ausgebildet sind und c.I.I die Rückseite der im Eintreibwerkzeug ausgebil deten Rille von der Rückseite des Verbindungs streifens einen Abstand aufweist, der mindestens der Dicke eines Nagelschaftes entspricht. Wenn ein solcher Nagelstreifen in dem zugehörigen Ein treibwerkzeug verarbeitet wird, dann wird der Verbindungsstreifen in der Rille des Mündungsteils des Werkzeugs so geführt, dass er beim Eintreibvorgang in Eintreibrichtung abgestützt wird, jedoch rechtwinklig zur Eintreibrichtung ausweichen kann. Wenn mit dem Eintreibwerkzeug ein Nagel eingetrieben wird, dann wird der im Querschnitt breitere Teil des Verbindungsstreifens unter der Einwirkung des kegelförmig ausgebildeten Nagelkopfes rechtwinklig zur Eintreibrichtung von dem Ausstosskanal weggeschoben. Dabei platzt die schwächere, den Nagel schaft umschliessende Seite des Verbindungsstreifens auf und gibt den Nagel mit Nagelkopf frei. Infolgedessen gelangen keinerlei Reste des Verbindungsstreifens in den Ausstosskanal des Eintreibwerkzeugs. Der aus Kunststoff bestehende Verbindungsstreifen tritt vielmehr, ohne in einzelne Bruchstücke zu zerfallen, nach Freigabe aller Nägel an der Vorderseite des Mün- dungsteils des Werkzeugs aus. Da der Nagel während des gesamten Eintreibvorgangs in dem Ausstosskanal aus schliesslich axial verschoben wird, braucht der Ausstosskanal lediglich einen geringfügig grösseren Durchmesser als der Nagelkopf aufzuweisen. so dass eine gute Führung des Nagels gewährleistet ist. Der Verbindungsstreifen hat vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt, dessen Ober- und Unterseite zu der Achse der Nägel rechtwinklig ist. Dadurch ergibt sich eine gute Abstützung des Verbindungsstreifens, ohne dass seine Ausweichbewegung behindert wird. Als Material für den Verbindungsstreifen hat sich Polyamid besonders bewahrt. Im Hinhlick auf eine Erleichterung der Freigabe des Nagels durch den Verbindungsstreifen ist es zweckmässig, wenn der Verbindungsstreifen an der Vordereeite jeweils im Bereich des kleinsten Querschnitts mit Sollbruchstellen versehen ist. Zur Steigerung der Stabilität des Nagel streifens ist bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, dass die Nägel durch zwei zueinander parallele Verbindungsstreifen vereinigt sind und dass im Werkzeug zwei entsprechende Rillen ausgebildet sind. Der Nagel streifen kann erfindungsgemäss in der Weise hergestellt werden, dass die Nägel in die Löcher eines vorgefertigten Verbindungsstreifens eingeschoben werden. Anstelle dieses Kaltverfahrens ist aber auch ein Heissverfahren einsetzbar, bei dem die Nägel mit einem den Verbindungsstreifen bildenden geschmolzenen Kunststoff umgossen werden. Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht eines erfin- dungsgemässen Nagel streifens, Figur 2 eine Vorderansicht des Nagel streifens nach Figur 1, Figur 3 einen Schnitt durch den Nagel streifen nach der Linie III-III in Fi gur 1, Figur 4 einen rechtwinklig zu dem Nagel streifen gelegten Schnitt durch den Mün dung steil eines erfindungsgemässen Ein treibwerkzeugs unmittelbar vor Beginn des Eintreibvorgangs. Figur 5 eine Darstellung ähnlich wie Fi gur 4, jedoch zu einem späteren Zeit punkt während des Eintreibvorgangs Figur 6 eine Darstellung ähnlich wie Fi gur 4, jedoch zu einem noch späteren Zeit punkt während des Eintreibvorgangs, und Figur 7 einen parallel zu dem Nagelstrei fen gelegten Schnitt durch den Mündungs teil des Eintreibwerkzeugs nach Figur 4. Wie insbesondere aus den Figuren 1 bis 3 hervorgeht, besteht der Nagel streifen aus einer Vielzahl von Nägeln 1, die mit parallelen Schäften 6 und ausgerichteten Köpfen 4 nebeneinanderliegend angeordnet und durch zwei zueinander parallele Verbindungsstreifen 2 aus Polyamid miteinander verbunden sind. Die Verbindungsstreifen 2 haben einen rechteckigen Querschnitt, und sie werden von den Nagel schäften 6 asymmetrisch durchsetzt. In der Vorderansicht nach Figur 2 nehmen die Verbindungsstreifen 2 auf ihrer linken Seite 3 die Breite des Nagelkopfes 4 ein, während sie auf ihrer rechten Seite 5 die Nagelschäfte 6 gerade noch umschliessen. Die asymmetrische Anordnung der Nagelschäfte 6 in den Verbindungsstreifen 2, deren Zweck nachfolgend noch näher erläutert wird, ist auch aus Figur 3 ersichtlich. Figur 4 zeigt den unteren Teil eines Eintreibwerk zeugs im Schnitt mit einem Mündungsteil 7, in dem sich ein Eintreibstössel 8 in der oberen Totpunktstellung befindet, bereit den darunter in Bereitstellung angeordneten Nagel 1 in ein Werkstück 9 einzutreiben. Aus dieser Darstellung ist auch ersichtlich, dass die Verbindungsstreifen 2 in zwei Rillen 10 des Mündungsteils 7 so geführt werden, dass sie von der Unterseite 11 der zugeordneten Rille während des Ein treibvorgangs festgehalten bzw. abgestützt werden und nicht in den Ausstosskanal 12 des Werkzeugs gelangen können. Die Unterseite 11 der Rillen 10 ist zu der Unterseite der Verbindungsstreifen 2 parallel, und die Rückseite 13 der Rillen 70 weist von der Rücksei te 3 des zugeordneten Verbindungsstreifens 2 einen Abstand auf, der mindestens der Dicke eines Nagelschaftes 6 entspricht. Wie in den Figuren 5 und 6 gezeigt, werden die Verbindungsstreifen 2 im Verlauf des Eintreibvorgangs von dem an der Unterseite kegelförmigen Kopf 4 des Nagels 1 rechtwinklig zur Eintreibrichtung in den Rillen 10 des Mündungsteils 7 von dem Ausstosskanal 12 weg zur Seite gedrückt. Das hat zur Folge, dass die dem Ausstosskanal 12 zugekehrte und den Nagelschaft 6 nur gering Zügig überdeckende Vorderseite 5 des Verbindungsstreifens 2 aufplatzt und den einzutreibenden Nagel 1 freigibt, ohne dass Reste des Verbindungsstreifens in den Ausstosskanal mitgerissen werden. Dieses Aufplatzen des Verbindungsstreifens 2 unter der Keilwirkung des Nagelkopfes 4 kann noch erleichtert werden, indem die Vorderseite 5 des Verbindungsstreifens jeweils im Bereich des kleinsten Querschnitts mit Sollbruchstellen versehen wird, die in Figur 3 mit dem Bezugszeichen 5a veranschaulicht sind. Zu dem Zeitpunkt, zu dem der untere Verbindungsstreifen 2 aufplatzt, ist der Nagelschaft 6 bereits so weit in das Werkzeug 9 eingedrungen, dass eine ausreichende Führung desselben gegen ein Verkanten in dem Ausstosskanal 6 gewährleistet ist. In Figur 7 ist in einem zu dem Nagelstreifen parallelen Schnitt durch den Mündungsteil des Eintreibwerk zeugs gezeigt, wie der Nagelstreifen unter der Andruck kraft eines federbelasteten Schiebers 14 aus einem Nagelmagazin in das Mündungsteil 7 hineingeschoben und dabei durch die in diesem angebrachten Rillen 10 geführt wird und wie die Verbindungsstreifen 2 im Verlauf des Aufbrauchs des Nagel streifens aus der Vorderseite des Mündungsteils 7 austreten. Bei den in der Zeichnung dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung sind die einzelnen Nägel des Nagelstreifens gestuft angeordnet. Es ist aber ohne weiteres einzusehen, dass die Erfindung ebenso gut bei einem Nagelstreifen verwirklicht werden kann, bei dem die Köpfe auf einer einheitlichen Höhe angeordnet sind, so dass der oder die Verbindungsstreifen zur Achse der Nagelschäfte rechtwinklig verlaufen und die in dem zugeordneten Eintreibwerkzeug befindliche Rille bzw. die Rillen in entsprechender Weise rechtwinklig zu dem Ausstosskanal angeordnet sind.

Claims: Patentansprüche: 1. Zu einem Nagelstreifen veoreinigte Nägel und Werk zeug zum Eintreiben der Nägel mit folgenden Merk malen: a. die Nägel sind mit parallelen Schäften und aus gerichteten Köpfen nebeneinanderliegend ange ordnet, b. die Nägel sind durch mindestens einen von den Nagel schäften durchsetzten biegsamen Verbin dungsstreifen aus Kunststoff miteinander ver bunden, b.1 der Verbindungsstreifen hat einen viereckigen Querschnitt, dessen dem Ausstosskanal des Ein treibwerkzeugs zugekehrte Vorderseite die Na gelschäfte geringfügig überragt und dessen Rückseite mit dem Aussenrand der Nagelköpfe näherungsweise bündig ist, c. das Eintreibwerkzeug ist im Bereich des Aus stosskanals mit einer den Verbindungsstreifen führenden und an dessen Unterseite ab stütz en- den Rille versehen, c.1 die im Eintreibwerkzeug ausgebildete Rille hat im Querschnitt eine zu der Unterseite und zu der Rückseite des Verbindungsstreifens paralle le Unterseite bzw. Rückseite, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a.1 die Köpfe (4) der Nägel (1) sind als keilarti ge Kegelstümpfe ausgebildet und c.1.1 die Rückseite (13) der im Eintreibwerkzeug (7) ausgebildeten Rille (10) weist von der Rückseite (3) ) des Verbindungsstreifens 2 einen Abstand auf, der mindestens der Dicke eines Nagelschaftes (6) entspricht. 2. Nagelstreifen und Eintreibwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstrei fen (2) einen rechteckigen Querschnitt hat, dessen Ober- und Unterseite zu der Achse der Nägel (1) rechtwinklig ist. 3. Nagelstreifen und Eintreibwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstrei fen (2) aus Polyamid besteht. 4. Nagelstreifen und Eintreibwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstrei fen (2) an der Vorderseite (5) jeweils im Bereich des kleinsten Querschnitts mit Sollbruchstellen (5a) versehen ist. 5. Nagelstreifen und Eintreibwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nägel (1) durch zwei zueinander parallele Verbindungsstreifen (2) vereinigt sind und dass im Werkzeug (7) zwei ent sprechende Rillen (10) ausgebildet sind. 6. Verfahren zum Herstellen eines Nagel streifens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nägel in die Löcher eines vorgefertigten Verbindungs streifens eingeschoben werden. 7. Verfahren zum Herstellen eines Nagelstreifens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nägel mit einem den Verbindungsstreifen bildenden ge schmolzenen Kunststoff umgossen werden

Inventors: KLAUS, ARTHUR, WILHELM, HANS
Applicants: SIGNODE CORPORATION
Application year: 1979
Main classification: B25C1
IPC codes: B25C1, F16B15