GRIPPER CLOSURE DEVICE FOR A CONTINUOUS DRAWING MACHINE

Abstract: 1. Jaw closing device for a continuous drawing machine with two drawing trolleys (1, 2) carried parallel to the direction of drawing in stationary sliding tracks (5), whereby each drawing trolley (1, 2) is connected via a two-armed actuating lever (8, 9), which is pivotable about a fixed axis (10, 11), to a driven driving cam plate (13, 14) and associated with each drawing trolley (1, 2) is a control cam plate (17, 18), synchronized with the driving cam plate (13, 14), for a multiple-armed jaw closing lever (15, 16), whereby a jaw closing arm (15a, 16a) of the jaw closing lever (15, 16) is articulatably connected to a jaw actuating element (26, 27) movably carried in the drawing trolley (1, 2), characterized in that the jaw closing lever (15 or 16) is supported in the arm (8a or 9a) of the driving lever (8 or 9) connected with the drawing trolley (1 or 2) and that the control cam plate (17 or 18) is arranged coaxially to the fixed axis (10 or 11) of the driving lever (8, 9).

Description: "Backenschliessvorrichtung für eine kontinuierliche Ziehmaschine. Die Erfindung betrifft eine Backenschliessvorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und geht dabei von einer durch die DE-OS 28 o6 580 bekannten Ausführungen aus. Bei der gattungsgemässen Schliessvorrichtung wird der Schliesshebel in Abhängigkeit von der Position des Ziehschlittens von einer entsprechenden Steuerkurvenscheibe betätigt. Bei anderen bekannten Schliessvorrichtungen (DE-AS 26 38 628) erfolgt die Betätigung durch einen auf dem Ziehschlitten selbst befestigten Hydraulikzylinder, so dass dort ein ständiger Kontakt der Schliessvorrichtung mit den Backenbetätigungselementen möglich ist. Bei der gattungsgemässen Backenschliessvorrichtung ist dieser ständige Kontakt mit dem Antrieb, nämlich der entsprechenden Steuerkurvenscheibe nicht gegeben. So kann es, wenn nicht eine aufwendige Abstimmung der Bewegungsabläufe vorgenommen wird, dazukommen, dass der Backenschliesshebel mehr oder weniger unsanft auf die Steuerkurvenscheibe aufschlägt. Da bei der Verwendung von Steuerkurvenscheiben ein ständiger Kontakt des abtastenden Armes mit der Kurvenscheibe grundsätzlich wünschenswert ist, ist es Aufgabe der Erfindung, die Schliessvorrichtung gemäss der Gattung der Erfindung weiterzuentwickeln, um einen ständigen Kontakt des Backenschliesshebels mit der Steuerkurvenscheibe zu erreichen. Auch ist es Aufgabe der Erfindung, dafür zu sorgen, dass die Anlage des Backenschliesshebels an der Steuerkurvenscheibe in jeder Drehposition derselben unter Auflast sichergestellt ist, um die Auflast ggf. zur Unterstützung des Öffnens der Backen heranziehen zu können. Erfindungsgemäss wird daher vorgeschlagen, die Backenschliessvorrichtung gemäss den im Patentanspruch 1 niedergelegten Merkmalen zu gestalten. Auf Ausgestaltungen der Erfindung gemäss den Unteransprüchen wird verwiesen. Durch die Erfindung wird ein ständiger Kontakt des Backenschliesshebels mit der Steuerkurvenscheibe erreicht. Der vorgespannte Puffer sichert ergänzend im Bedarfsfall ein Einwirken der Backenschliessvorrichtung auch auf den Öffnungsvorgang. Die beigefügten Figuren zeigen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, welches bezüglich der Antriebsvorrichtung der Ziehschlitten an die in der Patentanmeldung P 28 52 071.0 vorgeschlagene Konstruktion angelehnt ist. Es zeigt: Fig. 1 eine Backenschliessvorrichtung mit drei armigen Schliesshebeln Fig. 2 eine Backenschliessvorrichtung entsprechend Fig. 1 in ihrer Einordnung in den Haupt antrieb der Ziehmaschine. Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung stellt eine kontinuierliche Ziehmaschine mit zwei Ziehschlitten 1,2 dar, die in einer stationären Gleitbahn 5 parallel zur Ziehrichtung, d.h. parallel zu einem zu ziehenden Rohr 3 geführt sind. Sie enthält weiterhin einen Ziehring 4 und eine Anfahrvorrichtung 7. Mit 6 ist der Maschinenrahmen der Ziehmaschine bezeichnet. In Fig. 2 sind die Elemente, die dem Antrieb der Ziehschlitten dienen, in den Vordergrund gestellt. Auf einer Antriebswelle 12 ist eine Antriebskurvenscheibe 13 und um 1800 versetzt eine Gegenkurvenscheibe 14 befestigt. Die Antriebskurvenscheibe 13 bewirkt über zweiarmige Antriebshebel 8, 9 den Antrieb der Ziehschlitten 1,2,mit denen die Arme 8a und 9a über Lenker 32 und 33 verbunden sind. Der kürzere Arm 8b des Antriebshebels 8 liegt über eine Rolle 9 und der kürzere Arm 9b des Antriebshebels 9 über eine entsprechende Rolle an der Antriebskurvenscheibe 13 an. Ein weiteres über Federn 36 und 38 elastisches Hebelsystem 34 bzw. 39 steht über weitere Rollen 35 und 37 mit der Gegenkurvenscheibe 14 in Kontakt und sorgt einmal fUr eine dauernde Anlage der Antriebskurvenhebel 8 und 9 an der Antriebskurvenscheibe 13 sowie für den Rücklauf der Ziehschlitten 1 und 2. Die erfindungsgemässen Einrichtungen sind in Fig. 2 nur durch strichpunktierte Linien angedeutet und werden im nachfolgenden anhand Fig. 1 näher erläutert. Die Antriebshebel 8 und 9 sind um ortsfeste Achsen 10 und 11 schwenkbar. Auf diesen ortsfesten Achsen 10 und 11 sind Steuerkurvenscheiben 17 und 18 drehbar gelagert und über Zahnräder 19 und 20, die mit einem auf der Antriebswelle 12 sitzenden Antriebszahnrad 21 kämmen, angetrieben. Nicht bezeichnete Pfeile geben hierbei die Drehrichtung an. In dem mit dem Ziehschlitten 1-bzw. 2 verbundenen Arm 8a bzw. 8b des Antriebshebels 8 bzw. 9 ist ein Bolzen 30 bzw. 31 befestigt, um den ein dreiarmiger Backenschliesshebel 15 bzw. 18 schwenkbar ist. Ein Arm 15a bzw. 16a des Backenschliesshebels 15 bzw. 16 ist über einen geeigneten Lenker 26 bzw. 27 an ein im Ziehschlitten 1 bzw. 2 beweglich geführtes Backenbetätigungselement 24 bzw. 25 angeschlossen. Ein weiterer Arm 15b bzw. 16b des Backenschliesshebels 15 bzw. 16 hat über Rollen 28a bzw. 28b Kontakt mit der Steuerkurvenscheibe 17 bzw. 18 und wird über einen hydraulisch vorgespannten Puffer 22 bzw. 23 ständig an die Antriebskurvenscheibe 17 bzw. 18 angepresst. Der Puffer 22 bzw. 23 ist dabei zwischen dem kürzeren Hebel 8b bzw. 9b und einem weiteren Arm 15c bzw. 16c des Backenschliesshebels 15 bzw. 16 eingespannt. (Patentansprüche)

Claims: Patentansprüche 1. Backenschliessvorrichtung für eine kontinuierliche Ziehmaschine mit zwei in stationären Gleitbahnen parallel zur Ziehrichtung geführten Ziehschlitten, wobei jeder Ziehschlitten über einen zweiarmigen, um eine ortsfeste Achse schwenkbaren Antriebs hebel an eine angetriebene Antriebskurvenscheibe angeschlossen ist und jedem Ziehschlitten eine mit der Antriebskurvenscheibe synchronisierte Steuerkurvenscheibe für einen mehrarmigen Backen schliesshebel zugeordnet ist, wobei ein Backen schliessarm des Backenschliesshebels an ein im Ziehschlitten beweglich geführtes Backenbetätigungs element gelenkig angeschlossen ist, dadurch ge kennzeichnet, dass der Backenschliesshebel (15 bzw. 16) in dem mit dem Ziehschlitten (1 bzw. 2) verbundenen Arm (8a bzw. 9a) des Antriebshebels (8 bzw. 9) gelagert ist, die Steuerkurvenscheibe (17 bzw. 18) koaxial zur ortsfesten Achse (10 bzw. 11) angeord net ist. 2. Backenschliessvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Backenschliesshebel (15 bzw. 16) durch einen vorgespannten Puffer (22 bzw. 23) in ständigem Kontakt mit der Steuerkurvenscheibe (17 bzw. 18) gehalten ist. 3. Backenschliessvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Puffer (22 bzw. 23) einerseits Antriebshebel (8 bzw. 9), an dererseits an einem freien dritten Arm (15c bzw. 16c) des Backenschliesshebels (15 bzw. 16) angelenkt ist. 4. Backenschliessvorrichtung nach einem der An sprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Puffer (22 bzw. 23) hydraulisch vorgespannt ist. (Zusammenfassung)

Inventors: KEMMERLING KARL-HEINZ, REHAG, KLAUS
Applicants: MANNESMANN AG
Application year: 1979
Main classification: B21C1
IPC codes: B21C1