SWITCH OR DISTRIBUTION CABINET WITH PIVOTING FRAME

Abstract: 1. Switch or distribution cabinet with a pivoting frame which, by means of two journal pins, is pivoted to a lower and an upper crossarm, and whose vertical frame pieces (10) are U-shapedly angled off, with the central bridge being additionally angled off up to the terminating edges of the side legs (11, 12), i.e. U-shapedly and symmetrically in relation to the side legs (11, 12) and, in the bridge portion (13) which is flush with the terminating edges of the side legs (11, 12), comprises a vertical row of holes (20) for the hooking-in of guide rails (30) provided with punched-out hooks (33), characterized in that said side legs (11, 12) of said frame piece (10) are each provided with a row of holes (18, 19) which are in alignment with one another, said holes (20) for the hooking-in of said guide rails (30) for equipment subracks or equipment rails, as provided for in said bridge portion (13), are arranged in the same division as said holes (18, 19) as provided for in said side legs (11, 12), but are each staggered by half a division in relation thereto, said guide rails (30) consists of a vertical guide plate (31) which is rectangularly angled off within the area of its lower edge for serving as a horizontal supporting bridge member (32), in said guide plate (31), vertically in relation to the division spacing of said holes (20) in said bridge portion (13), two hooks (33) are punched out and bent over, with said hooks (33) being adapted in their widths to said holes (20) as provided for in said bridge portion (13) of said frame piece (10), and open toward said supporting bridge member (32), on said vertical guide plate (31), a vertically extending mounting flap (34) is punched out and bent over vertically in relation thereto, and arranged at a spacing from said hooks (33), which corresponds to the spacing of said holes (20) in said bridge portion (13), from said side legs (11, 12) of said frame piece (10), and said mounting flap (34) which is provided with a mounting receptacle (35), is arranged at the same vertical spacing in relation to said two hooks (33) of said guide plate (31) and capable of being connected to one of said side legs (11, 12).

Description: Schalt- oder Verteiler schrank mit einem Schwenkrahmen Die Erfindung betrifft einen Schalt- oder Verteilerschrank mit einem Schwenkrahmen, der mittels zweier Lagerzapfen drehbar an einem unteren und einem oberen Querträger gelagert ist und dessen vertikale Rahmenschenkel mit Lochreihen versehen sind. Die Lochreihen in den vertikalen Rahmenschenkeln des schwenkrahmens dienen zur Aufnahme von Käfignuttern, die zur Verschraubung von Geräteschienen, Geräteeinschüben oder dgl. mit dem Schwenkrahmen ausnützbar sind. Bei den bekannten Schalt- oder Verteilerschränken werden die vertikalen Rahmenschenkel zur Erreichung einer ausreichenden Verwindungssteifigkeit aus einem Vierkanthohlprofilabschnitt und einem U-Profilabschnitt zusammengesetzt. Dabei wird der U-Profilabschnitt mit zur Innenseite des Schwenkrahmens gerichteten Seitenschenkeln stehend auf die Vorderwand des Vierkanthohlprofilabschnittes aufgeschraubt. Der vordere Seitenschenkel des U-Profilabschnittes ist mit der Lochreihe zur Aufnahme von Käfigmuttern versehen. Sollen die Geräteschienen, Geräteeinschübe oder dgl. zusätzlich durch Führungsschienen gestützt werden, dann werden diese mit den Innenwänden der VierkanthohlprofilabschnitS ver- schraubt. Bei den bekannten Schalt- oder Verteilerschränken ist der Aufbau des Schwenkrahmens kompliziert und teuer, da er grossen Teile- und Montageaufwand erfordert. Ausserdem erhöht sich der Montageaufwand noch ganz beträchtlich, wenn an den vertikalen Rahmenschenkeln des Schwenkrahmens Führungsschienen für die Geräteschienen, Geräteeinschübe oder dgl. angebracht werden müssen. Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einem Schalt- oder Verteiler schrank der eingangs erwähnten Art den Schwenkrahmenaufbau so zu gestalten, dass mit reduziertem Teile- und Montageaufwand die ausreichende Verwindungssteifigkeit des Schwenkrahmens erzielt und dennoch die Anbringung von Führungsschienen an den vertikalen Rahmenschenkeln des Schwenk -rahmens vereinfacht wird. Dies wird erdindungsgemäss dadurch erreicht, dass die. verti- kalen Rahmenschenkel U-förmig abgewinkelt sind, wobei beide Seitenschenkel mit jeweils einer vertikalen Reihe von fluchtenden Löchern versehen sind, der Mittelsteg zusätzlich bis zu den Endkanten der Seitenschenkel U-förmig und symmetrisch zu den Seitenschenkeln abgewinkelt ist und in dem mit den Endkanten der Seiten schenkel bündigen Stegteil eine vertikale Reihe von Löchern zum Einhängen von mit ausgestanzten und ausgebogenen Haken versehenen Führungsschienen für Geräteeinschübe oder dgl. aufweist. Mit diesen einstückigen vertikalen Rahmenschenkeln lässt sich ein Schwenkrahmen mit wesentlich weniger Teile- und Montageaufwand herstellen. Durch die mehrfache Abwinkelung des Rahmenschenkels wird schon mit kleiner Wandstärke eine ausgezeichnete Verwindungssteifigkeit erreicht. Ausserdem wird mit den weiteren Löchern zum E r ängen von Führungsschienen gerade das Anbringen derselben an den vertikalen Rahmenschenkeln des Schwenkrahmens stark vereinfacht. Nach einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Reihen von Löchern in den Seitenschenkeln als im Querschnitt quadratische Aufnahmen für darin festlegbar, an sich bekannte Käfigmuttern ausgebildet sind. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, dass beide Seitenschenkel der vertikalen Rahmenschenkel an sich bekannte Käfigmuttern aufnehmen und so zur Befestigung ausgenützt werden können. Eine Zweipunktbefestigung für die Geräteschienen, Geräteeinschübe oder dgl. wird dadurch erreicht, dass die Löcher in den Seitenschenkeln paarweise in gleichmässiger Teilung über die Länge der Seitenschenkel angeordnet sind. Für das Einhängen der Führungsschienen ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, dass die Löcher zum Einhängen von Führungsschienen im Querschnitt quadratisch ausgebildet sind, wobei zwei Seiten der Löcher parallel zu den Seitenschenkeln ausgerichtet sind und dass die Löcher zum Einhängen von Führungsschienen in gleicher Teilung wie die Paare von Löchern in den Seitenschenkeln eingebracht sind, zu diesen aber jeweils um eine halbe Teilung versetzt angeordnet sind. Die dazu passende Führungsschiene ist nach einer Ausgestaltung so ausgebildet, dass sie aus einer vertikalen Führungsplatte besteht, die im Bereich ihrer Unterkante als horizontaler Auft gesteg senkrecht abgewinkelt ist und dass an der Führungsp atte vertikal im Abstand der Teilung zwei Haken ausgestanzt und aus gebogen sind, die in ihrer Breite auf die Löcher des Rahmenschenkels abgestimmt und zu dem Auflagesteg hin offen sind. Die Führungsschiene lässt sich dadurch unverlierbar an den vertikalen Rahmenschenkel des Schwenkrahmens festlegen, dass an der vertikalen Führungsplatte ein vertikal verlaufender Befestigungslappen ausgestanzt und senkrecht ausgebogen ist, der in einem Abstand zu den Haken angeordnet ist, welcher dem Abstand der Löcher zum Einhängen von Führungsschienen von den Seitenschenkeln des Rahmenschenkels entspricht, und dass dieser Befestigungslappen mit Befestigungsaufnahme in gleichem vertikalem Abstand zu beiden Haken der Führungsplatte angeordnet ist. Damit die an den vertikalen Rahmenschenkel des Schwenkrahmens angebrachten Führungsschienen die Verschraubung der Geräteschienen, Geräteeinschübe oder dgl. mit den vorderen Seitenschenkeln dieser Rahmenschenkel nicht beeinträchtigen, sieht eine Weiterbildung vor, dass die Löcher zum Einhängen von Führungsschienen in der Mittelachse des Rahmenschenkels und damit in der Mitte des abgewinkelten Stegteils angeordnet sind und dass die beiden Haken der Führungsschiene im Abstandxder halben Breite dieses Stegteils von der vertikalen Vorderkante der Führungsplatte angeordnet sind, während der Befestigungslappen der vertikalen Hinterkante der Führungsschiene zugekehrt angeordnet ist. Eine Weiterbildung der Führungsschiene ist dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungsplatte der Führungsschiene spiegelbildlich zu der vertikalen Mittelachse derselben ein weiterer Befestigungslappen und zwei weitere Haken angeordnet sind. Auf diese Weise lässt sich eine einheitlich gestaltete Führungsschiene in den linken oder rechten vertikalen Rahmen schenkel des Schwenkrahmens einhängen. Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbespiels näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 in Seitenansicht ein Teilstück eines vertikalen Rahmen schenkels des Schwenkrahmens mit einer daran einge hängten und festgelegten Führungsschiene, Figur 2 die Ansicht auf die Vorderseite des Rahmenschenkels mit der Führungs schiene in Richtung II der Figur 1 und Figur 3 den Querschnitt des Rahmenschen kels des Schwenkrahmens, in Richtung III der Figur 1 gesehen. Der Schwenkrahmen für einen Schalt- oder Verteilerschrank weist erfindungsgemäss besonders ausgestaltete vertikale Rahmenschenkel 10 auf, die an der Unter- und der Oberkante über an sich bekannte horizontale Rahmenschenkel miteinander verbunden sind. Uber die horizontalen Rahmenschenkel wird der Schwenkrahmen in an sich bekannter Weise an zwei Querträgern drehbar gelagert, die mit dem Schrank verbunden bzw. verbindbar sind. Wie der Querschnitt nach Figur 3 zeigt, sind diese vertikalen Rahmenschenkel 10 aus einer verhältnismässig dünnen Blechplatte gebogen. Die mäanderförmigen Abwinkelungen der Blechplatte bringen eine ausreichede Stabilität für den Schwenkrahmen. Der Rahmenschenkel ist im wesentlichen Uförmig gebogen, wobei die beiden Seitenschenkel 11 und 12 bündig enden und der Mittelsteg in der Mitte zusätzlich U-förmig eingebogen ist. Diese Einbiegung ist so, dass der Stegteil (13) mit den Endkanten der Seitenschenkel 11 und 12 bündig abschliesst. Die Stegteile 14 und 15 bilden die Ubergänge zu den in der Ebene des Mittelsteges verbleibenden Stegteilen 16 und 17. Wie die Ansichten nach Figur 1 und 2 erkennen lassen, sind in den Seitenschenkeln 11 und 12 des so abgewinkelten Rahmenschenkels 10 Reihen von Löchern 18 und 19 eingebracht. Diese Löcher 18 und 19 sind paarweise angeordnet und über die Länge des'Rahmenschenkels 10 in gleichmässiger Teilung eingebracht. Die Löcher 18 und 19 in den beiden Seitenschenkeln 11 und 12 fluchten dabei. In dem Stegteil 13 sind Löcher 20 zum Einhängen von Führungsschienen 30 eingebracht und zwar in derselben Teilung, jedoch um eine halbe Teilung gegenüber den Löchern 18 und 19 in den Seitenschenkeln 11 und 12 versetzt. Die Löcher 18 und 19 sind im Querschnitt quadratisch, so dass darin an sich bekannte Käfigmuttern 21 unverdrehbar festgelegt werden können. Mit Schrauben können daran dann Geräteschienen oder Geräteeinschübe festgeschraubt werden. In den Stegteilen 16 und 17 sind Bohrungen 21 und 22 eingebracht, so dass daran ebenfalls Bauteile, Verdrahtungskabel oder dgl. befestigt werden können. Der symmetrische Aufbau des Rahmenschenkels 10 im Bezug auf die Mittelachse hat den Vorteil, dass für den linken und rechten vertikalen Rahmenschenkel des Schwenkrahmens dasselbe Ausgangsmaterial verwendet werden kann. Das Ausgangsmaterial kann auch eine entsprechend abgewinkelte Profilschiene sein, die direkt im Strangpressverfahren oder dgl. hergestellt bzw. aus einem Blechstreifen gewalzt wird. Die Führungsschiene 30 besteht aus einer. vertikalen Führungsplatte 31, die im Bereich ihrer unteren Kante senkrecht als Auflagesteg 32 abgewinkelt ist, wie besonders die Ansicht nach Figur 2 zeigt. In der Führungsplatte 31 sind vertikal übereinander im Abstand der Teilung der Löcher 20 Haken 33 ausgestanzt und ausgebogen, die in ihrer Breite der Löcher 20 abgestimmt sind und die zum Auflagesteg 32 hin offen sind. Wie Figur 2 erkennen lässt, sind diese Haken 33 so ausgebogen, dass sie leicht in die Löcher 20 eingeführt und an den Lochwänden eingehängt werden können. Der Abstand der Haken 33 von der vertikalen Vorderkante der Führungsplatte 31 ist so, dass die eingehängte Führungsschiene 30 etwa bündig mit dem Stegteil 14 abschliesst. In der Führungsplatte 31 ist zusätzlich ein Befestigungslappen 34 ausgestanzt und senkrecht zur Rückseite hin ausgebogen. Dieser Befestigungslappen 34 ist vertikal gerichtet und in einem Abstand zu den Haken 33 angeordnet. Dieser Abstand ist so gewählt, dass der Befestigungslappen 34 bei eingehängter Führungsschiene 30 vor dem Seitenschenkel 12 steht und mit diesem verbunden werden kann. Ist in dem zugekehrten Loch 19 des Seitenschenkels 12 eine Käfigmutter 21 festgelegt, dann kann durch die als Langloch ausgebildete Befestigungsaufnahme 35 in dem Befestigungslappen 34 die Schraube 22 eingeführt und in die Käfigmutter 21 eingeschraubt werden. Die Führungsschiene 30 ist dann unverlierbar an dem Rahmenschenkel 10 festgelegt. Die Geräteschiene bzw. der Geräteeinschub stützt sich auf dem Auflagesteg 32 der Führungsschiene 30 ab, die sich über den Schwenkrahmen hinaus noch in den Schrankinnenraum fortsetzen kann, um eine möglichst grosse Stützlänge zu erreichen. Die Löcher 18 in dem Seitenschenkel 11 nehmen Käfigmuttern 21 auf, damit die Frontplatte der Geräteschienen bzw. Geräteeinschübe mittels Schrauben 22 an dem Rahmenschenkel 10 festgelegt werden können. Es ist leicht einzusehen, dass bei Verwendung des Rahmenschenkels 10 auf der gegenüberliegenden vertikalen Seite des Schwenkrahmens die Seitenschenkel 11 und 12 die vertauschten Funktionen übernehmen. Damit die Führungsschiene 30 auch auf dieser Seite des Schwenkrahmens eingesetzt werden kann, sind spiegelbildlich zur vertikalen Mittelachse der Führungsschiene 30 in die Führungsplatte 31 ein weiterer Befestigungslappen 34' mit Befestigungsaufnahme 35' und zwei weitere Haken 33' eingebracht. Die Verteilung dieser weiteren Befestigungselemente ist genau gleich. Dabei ist noch zu erwähnen, dass die Befestigungslappen 34 und 34' jeweils in gleichem vertikalen Abstand zu dem Paar oder zugeordneten Haken 33 und 33' angeordnet sind.

Claims: Ansprüche: 1. Schalt- oder Verteilerschrank mit einem Schwenkrahmen, der mittels zweier Lagerzapfen drehbar an einem unteren und einem oberen Querträger gelagert.ist und dessen ver tikale Rahmenschenkel mit Lochreihen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Rahmenschenkel (10) U-förmig abge winkelt sind, wobei beide Seitenschenkel (11,12) mit jeweils einer vertikalen Reihe von fluchtenden Löchern (18,19) versehen sind, der Mittelsteg zusätzlich bis zu den Endkanten der Seitenschenkel (11,12) U-förmig und symmetrisch zu den Seitenschenkeln (11,12) abgewinkelt ist und in dem mit den Endkanten der Seitenschenkel (11,12) bündigen Stegteil (13) eine vertikale Reihe von Löchern (20) zum Einhängen von mit ausgestanzten und ausgebogenen Haken (33) versehenen Führungsschie nen (30) für Geräteeinschübe oder dgl. aufweist. 2. Schalt- oder Verteilerschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reihen von Löchern (18,19) in den Seitenschen keln (11,12) als im Querschnitt quadratische Aufnahmen für darin festlegbare, an sich bekannte Käfigmuttern (21) ausgebildet sind. 3. Schalt- oder Verteilerschrank nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (18,19) in den Seitenschenkeln (11,12) paarweise in gleichmässiger Teilung über die Länge der Seitenschenkel (11,12) angeordnet sind. 4. Schalt- oder Verteilerschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (20) zum Einhängen von Führungsschienen (30) im Querschnitt quadratisch ausgebildet sind, wobei zwei Seiten der Löcher (20) parallel zu den Seitenschen keln (11,12) ausgerichtet sind. 5. Schalt- oder Verteilerschrank nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (20) zum Einhängen von Fürhungsschienen (30) in gleicher Teilung wie die Paare von Löchern (18, 19) in den Seitenschenkeln (11,12) eingebracht sind, zu diesen aber jeweils um eine halbe Teilung versetzt ange ordnet sind. 6. Schalt- oder Verteilerschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (30) aus einer vertikalen Füh rungsplatte (31) besteht, die im Bereich ihrer Unter kante als horizontaler Auflagesteg (32) senkrecht abge winkelt ist und dass an der Führungsplatte (31) vertikal im Abstand der Teilung zwei Haken (33) ausgestanzt und ausgebogen sind, die in ihrer Breite auf die Löcher (20) des Rahmenschen kels (10) abgestimmt und zu dem Auflagesteg (32) hin of fen sind. 7. Schalt- oder Verteilerschrank nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der vertikalen Führungsplatte (31) ein vertikal verlaufender Befestigungslappen (34) ausgestanzt und senkrecht ausgebogen ist, der in einem Abstand zu den Haken (33) angeordnet ist, welcher dem Abstand der Löcher (20) zum Einhängen von Führungsschienen (30) von den Seitenschenkeln (11,12) des Rahmenschenkels (10) entspricht, und dass dieser Befestigungslappen (34) mit Befestigungs aufnahme (35) in gleichem vertikalem Abstand zu bei den Haken (33) der Führungsplatte (31) angeordnet ist. 8. Schalt- oder Verteilerschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (20) zum Einhängen von Führungsschienen (30) in der Mittelachse des Rahmenschenkels (10) und damit in der Mitte des abgewinkelnte Stegteils (13) angeordnet sind und dass die beiden Haken (33) der Führungsschiene (30) im Abstand der halben Breite dieses Stegteils (13) von der vertikalen Vorderkante der Führungsplatte (31) an geordnet sind, während der Befestigungslappen (34) der vertikalen Hinterkante der Führungsschiene (30) zuge kehrt angeordnet ist. 9. Schalt- oder Verteilerschrank nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungsplatte (31) der Führungsschiene (30) spiegelbildlich zu der vertikalen Mittelachse derselben ein weiterer Befestigungslappen (34') und zwei weitere Haken (33') angeordnet sind. 10. Schalt- oder Verteilerschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenschenkel (10) als Abschnitt einer entsprechend abgewinkelten Profilschiene ausgebildet ist.

Inventors: LEHR, LOTHAR, LEUKEL, GERHARD
Applicants: RITTAL-WERK RUDOLF LOH GMBH & CO. KG
Application year: 1979
Main classification: H02B1
IPC codes: H02B1, A47B57