SOLUCIONES SIMPLES

PARA TRABAJADORES 

DE MINAS A CIELO ABIERTO

MEJORAS ERGONÓMICAS 

EN MINAS A CIELO ABIERTO

Centers for Disease Control

and Prevention

National Institute for Occupational 

Safety and Health
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Citación sugerida 

NIOSH [2018]. Soluciones simples para trabajadores de minas a cielo abierto. Por Pollard JP, Dempsey PG, 

Nasarwanji MF y Porter WL. Pittsburgh PA: Departamento de Salud y Servicios Humanos de los EE. UU., 

Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades, Instituto Nacional para la Seguridad y Salud 

Ocupacional, publicación núm. 2018-117 del DHHS (NIOSH). https://doi.org/10.26616/NIOSHPUB2018117

DOI: https://doi.org/10.26616/NIOSHPUB2018117

Publicación núm. 2018-117 del DHHS (NIOSH) 

Marzo de 2018 
Índice

 

Prólogo .......................................................................................................................................................................1

Factores de riesgo de trastornos osteomusculares ...................................................................................................2

Riesgos de resbalones, tropezones y caídas...............................................................................................................3

Engrase .......................................................................................................................................................................4

Paletización.................................................................................................................................................................5

Pesaje de las bolsas....................................................................................................................................................6

Descarte de artículos que no pasan la inspección......................................................................................................7

Retractilado de paletas...............................................................................................................................................8

Cierre y sellado de bolsas a granel .............................................................................................................................9

Barreras de protección de área............................................................................................................................... 10

Acceso a equipos..................................................................................................................................................... 11

Transporte de herramientas o suministros en escaleras de mano......................................................................... 12

Transporte de suministros al interior y exterior de equipos móviles..................................................................... 13

Reducción de la altura del primer peldaño en el equipo móvil .............................................................................. 14

Recarga de combustible del equipo ........................................................................................................................ 15

Andamios................................................................................................................................................................. 16

Trabajo alrededor de aberturas en los pisos........................................................................................................... 17

Descansillos compartidos........................................................................................................................................ 18

Mantenimiento de pasarelas despejadas ............................................................................................................... 19

Visibilidad de los bordes de las escaleras................................................................................................................ 20

Recursos adicionales ............................................................................................................................................... 21
Prólógó 

Este folleto, Soluciones simples para trabajadores de minas a cielo abierto, está diseñado para brindar 

ejemplos de los tipos de soluciones e ideas para el diseño de tareas que se pueden emplear para reducir la 

exposición a los factores de riesgo de trastornos osteomusculares, así como resbalones, tropezones y caídas. 

Si bien las ideas en este folleto no conforman una lista exhaustiva, se pueden utilizar como una base para 

crear tipos similares de soluciones. 

Una de las categorías más extensas de lesiones en la minería está conformada por los trastornos 

osteomusculares, y un factor contribuyente importante a estos trastornos osteomusculares y a otras lesiones 

en el campo de la minería son los resbalones, los tropezones y las caídas. Los trastornos osteomusculares y 

los resbalones, los tropezones y las caídas se pueden prevenir si se identifican los factores de riesgo y se 

reduce la exposición a dichos factores por medio de la ergonomía. 

La ergonomía es la ciencia de diseñar herramientas, tareas, equipos y el entorno laboral de manera que las 

exigencias laborales no excedan la capacidad ni las limitaciones de la mayoría de los miembros de la fuerza 

de trabajo (preferentemente, al menos el 95 %). Las tareas laborales diseñadas correctamente pueden llevar 

a un desempeño más seguro y eficiente de los trabajadores. Esto se aplica especialmente a la minería, la cual 

se caracteriza por ser un trabajo exigente desde el punto de vista físico, que se realiza en una gama de 

entornos dinámicos. 

La mayoría de las minas (y quizás su propia mina) tal vez no cuenten con personal dedicado a abordar las 

cuestiones ergonómicas. Sin embargo, esto no debe ser un impedimento para mejorar la ergonomía. El 

Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) ha creado una gama de herramientas para 

ayudarlo a abordar las necesidades de ergonomía en sus operaciones mineras, incluso capacitación para 

enseñar a los trabajadores a reconocer y notificar factores de riesgo de trastornos osteomusculares, pautas 

para implementar un proceso ergonómico y auditorías de la ergonomía para varios tipos de operaciones. 

Muchas de estas herramientas se pueden aplicar con el seguimiento de hábitos de trabajo y medidas bastante 

simples. Una vez que se observan deficiencias, es posible ayudar a los trabajadores a rediseñar las tareas 

para eliminar o reducir los peligros. 
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Factóres de riesgó de trastórnós

ósteómusculares

Un factor de riesgo de trastornos osteomusculares es una acción o condición que se ha establecido que 

contribuye a incomodidad o lesión. Hay cuatro factores de riesgo fundamentales. 

▪ El trabajo enérgico es toda tarea o actividad en la que el cuerpo debe realizar niveles altos de esfuerzo.

- Levantar o cargar objetos pesados

- Jalar, empujar o levantar enérgicamente

- Agarrar con fuerza

▪ La mala postura es cuando nos colocamos en cualquier posición que no es una postura neutra, lo cual 

reduce nuestra capacidad para generar fuerza y puede provocar un pinzamiento de los nervios.

- Inclinar el tronco más de 20 grados

- Torcer el tronco o la cabeza

- Trabajar con los codos levantados por sobre la altura de los hombros

- Estirarse hacia adelante o atrás

- Arrodillarse o ponerse en cuclillas 

- Postura estática: incluso una postura buena es perjudicial cuando se mantiene durante un periodo 

prolongado

▪ El trabajo repetitivo es cuando usamos reiteradamente los mismos músculos y tejidos para realizar una 

tarea o actividad, con lo cual irritamos los tendones, aumentamos la presión en los nervios y evitamos 

que el cuerpo sane como corresponde.

- Presionar el cierre de bolsas para cerrarlas

- Apretar tornillos manualmente

- Usar controles de equipos móviles, como palancas de mando

- Usar pistolas de engrase manuales

▪ La exposición a vibración se manifiesta de dos formas: en la mano y el brazo, y en todo el cuerpo. La 

exposición a la vibración puede disminuir el flujo sanguíneo, dañar los nervios, contribuir a la fatiga 

muscular y provocar dolor en la parte baja de la espalda.

- Conducir un camión de transporte pesado o volquete, u otro equipo móvil, en terreno disparejo

- Operar una trituradora 

- Utilizar un martillo neumático

Nota: Múltiples factores de riesgo de trastornos osteomusculares pueden presentarse 

simultáneamente. Cada vez que se presenta más de un factor de riesgo, crece el riesgo de lesión. 
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Riesgós de resbalónes, trópezónes y caí das

Los resbalones, tropezones y caídas son la segunda causa más importante de lesión en las minas a cielo 

abierto. A continuación, se mencionan algunas causas comunes. 

▪ Los sistemas inadecuados de ingreso y egreso crean peligros cuando se ignora la capacidad 

humana. Estos sistemas pueden presentar grandes o desiguales alturas de peldaños, falta de 

pasamanos o umbrales disparejos.

▪ La superficies de trabajo inestables pueden ser el inicio de caídas debido al movimiento 

inesperado de la superficie. El movimiento inesperado es una causa común de caídas cuando se 

trabaja en escaleras de mano.

▪ Es posible que las barreras inadecuadas no protejan a los trabajadores de la caída o no impidan 

el acceso accidental a zonas no aptas para tolerar peso (como los tragaluces).

▪ No usar sistemas de protección personal anticaídas crea un riesgo de caída que puede terminar 

en lesiones graves. Arneses inadecuados o lugares de fijación incorrectos aumentan aún más el 

riesgo de caídas graves.

▪ La falta de mantenimiento de tres puntos de contacto puede resultar en una caída debido a la 

incapacidad del trabajador de recuperar el equilibrio cuando empieza a caer. Cargar algo en la 

mano mientras se usan escaleras de mano, escaleras fijas o pasarelas inclinadas dificulta o 

imposibilita mantener tres puntos de contacto.

▪ Los contaminantes en las superficies donde se camina aumentan el riesgo de resbalones, 

tropezones y caídas. Algunos contaminantes pueden ser especialmente peligrosos cuando están 

húmedos y aumentar la probabilidad de un resbalón.

▪ La mala visibilidad de la superficie donde se camina reduce la capacidad del trabajador de 

detectar y evitar situaciones peligrosas que podrían existir en esa superficie. Reconocer el 

peligro es el primer paso para eliminar, evitar o tener cuidado en la zona.
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Engrase

El engrase es una tarea rutinaria en muchos sitios de minas. Los trabajadores pueden pasar todo un turno 

caminando hacia diferentes puntos de la mina para engrasar correas, motores y otras partes de los equipos. 

La ubicación de las conexiones para engrase puede dificultar el acceso o exigir posturas inusuales. 

Los factores de riesgo: mala postura, trabajo repetitivo 

El problema: Sin una línea de acceso, el 

trabajador debe inclinarse hacia adelante 

para acceder a las conexiones para engrase 

durante todo el tiempo que le dedica al 

engrase.

La solución: Agregue una línea de acceso de 

manera que el trabajador pueda realizar el 

engrasado desde una postura erguida.

Otras mejoras: Suministre a los trabajadores pistolas engrasadoras eléctricas a fin de reducir el 

movimiento repetitivo que se requiere para apretar el gatillo con las pistolas engrasadoras 

manuales. Se debe tener cuidado para asegurarse de que el peso de una pistola eléctrica no cree 

otro peligro. También podrían ser adecuados los rodamientos sellados que no requieren 

engrasado manual.

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Paletización 

La paletización es común en muchas instalaciones mineras donde se embolsa el producto para uso final. 

Con frecuencia, los trabajadores paletizan bolsas en forma manual para lo cual las apilan de la forma que 

desean. El acto de levantar y bajar bolsas con frecuencia puede provocar fatiga y lesiones. Los riesgos de 

lesión aumentan solo cuando las ubicaciones de las paletas no son ideales o el peso de las bolsas es excesivo. 

Los factores de riesgo: mala postura, trabajo repetitivo, trabajo enérgico

El problema: Cuando se comienza una paleta, es común trabajar 

en una superficie baja. 

La solución: Suministre una mesa elevadora autoajustable para 

mejorar el acceso y la seguridad al asegurarse de que los 

trabajadores realicen sus tareas prácticamente a la altura de los 

codos. Cuando sea posible, utilice una mesa elevadora giratoria 

para que los trabajadores se tengan que estirar menos para acceder 

a diferentes áreas de la paleta. 

Otra solución: Si una mesa elevadora giratoria es demasiado 

costosa, apile paletas como soporte a fin de elevar la paleta más 

baja. Luego, paletice las bolsas hasta un punto intermedio antes de 

retirar la paleta de la pila y siga paletizando la paleta ya apilada 

sobre el piso. 

Otras mejoras: Instale un elevador por vacío para sustentar el peso de las bolsas, con lo cual se 

reduce considerablemente el esfuerzo físico asociado a la manipulación manual de las bolsas. 

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Pesaje de las bólsas

En muchos sitios mineros se embolsa el producto en forma manual y se pesa para fines de control de 

calidad. Por lo general, esto requiere de un trabajador que coloca una bolsa sobre una balanza y, según el 

peso, agrega o quita producto. En algunos lugares, se pesan todas las bolsas. 

Los factores de riesgo: mala postura, trabajo repetitivo, trabajo enérgico (agarre del tipo pellizco).

El problema: Pesar manualmente una bolsa cuando la balanza 

se encuentra en el piso exige doblar el torso al tiempo que se 

soporta peso. 

La solución: Ubique la base de la balanza de manera que las 

manos del trabajador estén cerca del nivel de la cintura cuando 

pese la bolsa. La balanza debe estar alineada con el lugar de 

llenado de la bolsa para eliminar la necesidad de cargar la 

bolsa hasta la balanza. 

Otras mejoras: El pesaje de las bolsas es un aspecto del control de calidad. Asegúrese de 

mejorar la calidad de manera que no sea necesario pesar sistemáticamente las bolsas. Además, 

aliente a los trabajadores a sostener las bolsas con una empuñadura envolvente con toda la 

mano, en lugar de usar una empuñadura del tipo pellizco, a fin de reducir la empuñadura 

forzada. 

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Descarte de artí culós que nó pasan la 

inspección 

Las bolsas pequeñas y otros artículos pesados que no pasan la inspección (debido a discrepancias de peso 

o por estar dañados) se deben descartar o reprocesar para cumplir las normas de calidad. Estos artículos 

se suelen colocar en grandes recipientes o contenedores para basura a la espera de procesamiento 

adicional. La altura, la ubicación y el diseño de estos contenedores pueden ser una amenaza para la salud 

osteomuscular. 

Los factores de riesgo: trabajo enérgico, mala postura 

El problema: Cuando se hace necesario transferir 

desechos de las cintas transportadoras a contenedores 

para basura con un reborde alto, tal vez se deba levantar 

el material a la altura de los hombros o más, lo cual 

podría provocar lesiones osteomusculares. 

La solución: Provea un contenedor para la basura 

rediseñado con un reborde frontal más bajo para 

facilitar el levantamiento en la zona fuerte entre la 

cintura y los hombros. Esto reduce el esfuerzo que 

conlleva el trabajo a la altura de los hombros o por 

encima de ellos. 

Otras mejoras: Disponga la transferencia directa del material de desecho y de los artículos que 

no pasan la inspección al contenedor para basura y así no tener que levantarlos.

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Retractiladó de paletas

En muchos sitios mineros, los productos secos que se ponen en bolsas se deben retractilar para evitar la 

humedad. Una vez que se aplica la película plástica a la paleta, el trabajador camina a su alrededor con un 

soplete y un tanque de propano para contraer la envoltura y garantizar la hermeticidad. 

Los factores de riesgo: trabajo enérgico (levantamiento) 

El problema: Es posible que el trabajador camine 

alrededor de la paleta mientras carga un tanque de 

propano pesado y usa un soplete para retractilar la 

paleta. 

La solución: Suministre un carro sobre ruedas para 

transportar el tanque de propano. Con esto el trabajador 

jala del carro en lugar de cargar manualmente el tanque, 

el cual puede pesar más de 20 libras. 

Otras mejoras: Instale cañerías de gas aéreas. Esto permite que los trabajadores solo tengan que 

cargar el soplete y elimina la necesidad de cargar el tanque. También se pueden entregar pistolas 

de aire caliente, en lugar de sopletes, dado que no requieren del transporte de un tanque. 

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Cierre y selladó de bólsas a granel

Prácticamente todos los contenedores para productos a granel intermedios flexibles (bolsas a granel) se 

deben cerrar, sellar, o ambos, para evitar el escape del material y el ingreso de contaminantes. Si la tarea 

de un trabajador en particular es llenar y sellar bolsas solamente, el cierre y el sellado de las bolsas puede 

llevar a lesiones por esfuerzo físico repetitivo. 

Los factores de riesgo: trabajo repetitivo, trabajo enérgico, mala postura 

El problema: El uso del método snaking para cerrar las 

bolsas a granel, por el cual se retuerce el extremo 

superior de la bolsa y luego se dobla sobre sí mismo, 

puede exigir un mayor esfuerzo físico que otros 

métodos. El uso de cordeles, cierres de bolsas a granel, 

bridas (precintos) o alambres de sujeción también 

puede requerir un esfuerzo físico adicional para sellar 

las bolsas a granel, incluso cuando esto se realiza con 

herramientas para jalar y girar y pistolas manuales para 

bridas. 

La solución: Inste a los trabajadores a que usen el 

método flowering para cerrar las bolsas a granel. En este 

método, el material del extremo superior de la bolsa se 

lleva solamente hacia arriba y el trabajador utiliza luego 

una pistola neumática para bridas a fin de sellar la bolsa. 

Este método reduce el riesgo de lesión durante el cierre 

y sellado de bolsas a granel.

Otras mejoras: Adjunte la pistola neumática para bridas a un equilibrador de herramientas. 

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Barreras de prótección de area 

Las barreras de protección de área se utilizan con frecuencia para prevenir el contacto involuntario con 

equipos peligrosos. Las barreras de protección suelen ser grandes y pesadas y requerir mucha fuerza 

para levantarlas y trasladarlas. Además, debido a su tamaño y ausencia de agarraderas, las barreras de 

protección de área y de maquinaria quizás requieran de posturas incómodas para levantarlas y 

trasladarlas. 

Los factores de riesgo: mala postura, trabajo enérgico 

El problema: Las barreras de protección de área suelen 

ser grandes, anchas y difíciles de manejar manualmente 

para un solo trabajador. 

La solución: Diseñe barreras de protección de área que 

sean fáciles de manejar por un solo trabajador. Las 

barreras de protección se pueden montar en bisagras de 

puertas que permitan abrirlas fácilmente para el acceso. 

Otras mejoras: Agregue agarraderas a las barreras de protección para mejorar la conexión y 

prevenir la exposición a puntos de pellizco.

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Accesó a equipós

El acceso a equipos para mantenimiento y reparación es un problema común en las minas. Muchas piezas 

grandes de equipos están protegidas para evitar el contacto involuntario con la maquinaria. Sin embargo, 

cuando se necesita el acceso, la barrera de protección se retira o se esquiva para brindar acceso. Diseñar 

equipos teniendo en cuenta la facilidad de mantenimiento puede proteger a los trabajadores del contacto 

involuntario y permitirles el acceso adecuado cuando sea necesario. 

Los factores de riesgo: mala postura, sistema de ingreso y egreso inadecuado 

El problema: En algunas minas, los trabajadores 

podrían estar obligados a saltar las barandas y las 

barreras de protección cuando necesiten acceso 

para realizar actividades de mantenimiento de 

rutina o de emergencia. 

La solución: Mejore el acceso a los equipos con el 

reemplazo de algunas secciones de las barreras de 

protección con compuertas con seguros. Esto evita 

que los trabajadores entren en contacto 

involuntario con los equipos, al tiempo que les 

permite tener acceso cuando sea necesario. 

Otras mejoras: Pinte todas las zonas de acceso de un color único, uniforme, para que los 

trabajadores las identifiquen con facilidad. Señalice claramente las zonas de acceso para alentar 

a los trabajadores a usarlas, en lugar de saltar las barreras de protección. 

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Transpórte de herramientas ó suministrós

en escaleras de manó

A muchos trabajadores de mantenimiento se les asignan herramientas que deben transportar a las áreas 

de trabajo. Lamentablemente, muchas plantas mineras tienden a tener zonas de acceso muy estrechas y las 

correas de las herramientas pueden engancharse y quedar atascadas en estos espacios, con lo cual los 

mineros se ven obligados a llevar bolsos o baldes de herramientas. Los bolsos de herramientas no solo 

pueden ser pesados e incómodos, sino que también impiden contar con tres puntos de contacto cuando se 

camina en superficies inclinadas, escaleras o escaleras de mano. Si no se mantienen los tres puntos de 

contacto al ascender o descender de escaleras, aumenta el riesgo de caerse. 

Los factores de riesgo: no mantener tres puntos de contacto, trabajo enérgico 

El problema: Un trabajador que sube a una escalera 

mientras transporta herramientas en un balde o bolso 

no es capaz de mantener tres puntos de contacto. Esto es 

común entre los operadores de equipos móviles, quienes 

quizás transporten suministros o incluso loncheras al 

equipo móvil mientras van subiendo por las escaleras de 

acceso. 

La solución: Entregue a los trabajadores una mochila 

para llevar herramientas livianas cuando se suban a 

escaleras a fin de garantizar el transporte seguro de las 

herramientas y el mantenimiento de los tres puntos de 

contacto. Si las herramientas o los suministros son 

pesados, no se deben cargar al subir o bajar escaleras (ni 

siquiera en una mochila). 

Otras mejoras: Guarde las herramientas que se usan con frecuencia en varios lugares y en 

todos los niveles de manera que los trabajadores no necesiten transportar varias 

herramientas en las instalaciones para realizar las tareas asignadas. 

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Transpórte de suministrós al interiór y 

exteriór de equipós móviles 

Los operadores de equipos móviles suelen tener que transportar suministros con ellos cuando suben o 

bajan de equipos. Estos operadores cargan artículos de trabajo, como productos de limpieza, o artículos 

personales como una lonchera. 

Los factores de riesgo: no mantener tres puntos de contacto, trabajo enérgico 

El problema: Un conductor que se sube a una escalera de 

mano o escalerilla de acceso cuando ingresa a maquinaria 

móvil y lleva una lonchera no puede mantener los tres 

puntos de contacto de manera segura. 

La solución: Suministre a los conductores una mochila 

para que puedan transportar sus artículos personales en 

forma segura mientras mantengan los tres puntos de 

contacto. 

Otras mejoras: En algunos casos, los operadores necesitan transportar suministros de trabajo 

además de sus artículos personales a la cabina. Cuando sea posible, guarde las herramientas y 

los suministros necesarios para el mantenimiento y la limpieza de rutina en la cabina o en la 

plataforma del equipo móvil. 

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Reducción de la altura del primer peldanó 

en el equipó móvil

 

 

El primer peldaño de una escalera en un equipo móvil pesado podría ser más alto e incómodo para que el 

trabajador suba y baje de manera segura. 

Los factores de riesgo: sistema de ingreso y egreso inadecuado 

El problema: Cuando se estaciona equipo pesado móvil 

en una superficie a nivel, la distancia del suelo al primer 

peldaño de la escalera de acceso podría ser grande. Ello 

hace más extenuante el ingreso y puede aumentar los 

riesgos de lesión al momento de bajarse del equipo. 

La solución: Haga una zanja para estacionamiento en una 

zona de estacionamiento designada. Si se colocan los 

neumáticos frontales en la zanja, se reduce la altura de la 

parte frontal del equipo y así se disminuye la altura del 

primer peldaño. Asimismo, esto sirve para inmovilizar 

más el equipo. 

Otras mejoras: Diseñe una zona de estacionamiento con una plataforma de acceso y 

escaleras que permita a los trabajadores de la mina acceder al equipo a nivel de la cabina.

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Recarga de cómbustible del equipó

Cargar de combustible el equipo móvil suele implicar trabajo por encima de la altura de los hombros. Esta 

es una mala postura que puede aumentar la tensión en los hombros y la espalda. 

Los factores de riesgo: mala postura

El problema: Las estaciones de carga de combustible 

para el equipo móvil suelen tener boquillas y puntos de 

carga de combustible ubicados a la altura de los hombros 

o por encima de ellos. De igual manera, la tapa del tanque 

de gasolina también puede estar ubicada a una altura por 

encima de los hombros. Estirarse por encima de la altura 

de los hombros puede aumentar el riesgo de lesión a los 

brazos y los hombros. 

La solución: Agregue plataformas de acceso portátiles o 

permanentes o escaleritas portátiles en zonas en las que 

se realiza la carga de combustible o la lubricación. Esto 

alienta a los trabajadores a usarlas mientras cargan 

combustible o lubrican los equipos móviles, como 

camiones de transporte pesado o volquetes, a la altura de 

trabajo ideal cerca del nivel de la cintura. 

Otras mejoras: Instale carretes portamangueras para evitar que las tuberías y las mangueras 

de combustible se conviertan en un riesgo de tropiezo o exijan trabajo enérgico para su 

movimiento y traslado. 

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Andamiós 

Las tareas de mantenimiento suelen requerir de múltiples trabajadores para garantizar la seguridad. 

Cuando se trabaja en objetos elevados, los trabajadores pueden optar por usar varias escaleras. 

Los factores de riesgo: superficie de trabajo inestable 

El problema: Dos trabajadores que están usando 

escaleras de mano, cerca el uno del otro, son motivo de 

preocupación respecto de la seguridad. Si uno de los dos 

pierde el equilibrio o el control, puede provocar una 

caída para uno o ambos trabajadores. 

La solución: Suministre andamios cuando varias 

personas estén trabajando en objetos elevados. Se debe 

tener cuidado para asegurarse de que los trabajadores 

no estén situados sobre el nivel más alto del andamio y 

que la plataforma tenga barandas en todos los lados. Si 

el andamio está diseñado y se usa adecuadamente, 

también se puede eliminar la necesidad de usar 

protección personal anticaídas. 

Otras mejoras: Provea materiales en andamios en varios lugares y en todos los niveles dentro 

de las instalaciones a fin de disminuir las instancias de manejo del material. 

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Trabajó alrededór de aberturas en lós pisós

Las aberturas en los pisos se suelen utilizar para mover material, suministros y equipos de un nivel a otro 

y se pueden crear al retirar secciones del piso. El trabajo alrededor de aberturas en el piso puede presentar 

un riesgo importante de caída. 

Los factores de riesgo: barreras inadecuadas, no usar sistemas de protección personal anticaídas 

El problema: Las personas pueden caer por una 

abertura en el piso que carezca de las barreras 

apropiadas o si no están usando un sistema personal 

anticaídas. 

La solución: Inste a los trabajadores a usar un 

sistema personal anticaídas cuando trabajen cerca 

de la abertura de cualquier zona sin barreras de 

protección. Dejar un solo lado de una abertura 

accesible con una compuerta de seguridad e instalar 

barreras en los demás lados puede prevenir aún más 

las caídas por la abertura. 

Otras mejoras: Coloque barreras de protección, marque claramente e identifique las 

aberturas en el piso o en otros lugares que no soporten peso (como los tragaluces) cuando no 

haya barreras permanentes instaladas debido a actividad laboral. 

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Descansillós cómpartidós

En muchas instalaciones de minería, son comunes las escaleras de mano fijas y las escalerillas de acceso. 

En algunos lugares, una escalera de mano fija puede compartir un descansillo con una escalerilla de acceso. 

En estas áreas, el riesgo de caída puede aumentar debido a la proximidad del descansillo de la escalera de 

mano y el ingreso a la escalerilla de acceso. 

Los factores de riesgo: barreras inadecuadas 

El problema: Los descansillos compartidos crean 

peligros singulares en las instalaciones dado que la caída 

de una escalera de mano puede provocar también la caída 

por las escaleras de acceso. 

La solución: Asegúrese de que la parte superior de las 

escalerillas de acceso y las escaleras de mano estén 

desfasadas y equipadas con compuertas que se cierren 

solas y se abran hacia adentro para reducir la posibilidad 

de caída para los trabajadores. 

Otras mejoras: Bloquee y coloque barreras de protección en las escaleras, compuertas y 

puertas para evitar el contacto involuntario con la escalera de mano cuando se usen escaleras 

temporales cerca de escaleras fijas. 

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Mantenimientó de pasarelas despejadas 

Cuando se utiliza un sistema mecánico como una cinta o correa transportadora para transferir materiales, 

existe la posibilidad de cierto derramamiento y, como resultado, la contaminación de las pasarelas vecinas 

con escombros o productos sueltos. El derramamiento de material en zonas de paso designadas representa 

un riesgo importante de accidente a raíz de resbalones, tropezones o caídas. 

Los factores de riesgo: contaminantes en las superficies de paso, mala visibilidad de la superficie de paso 

El problema: El derramamiento proveniente de cintas y 

correas transportadoras puede invadir pasarelas vecinas 

o vías de desplazamiento y ocasionar un resbalón o caída. 

Cuando están mojados, algunos materiales pueden ser 

especialmente peligrosos dado que podrían aumentar la 

probabilidad de resbalones. 

La solución: Agregue una barrera adyacente a las 

pasarelas para evitar que el derramamiento llegue a las 

pasarelas y cause resbalones. Por ejemplo, una placa 

saliente que se agrega a lo largo de una cinta 

transportadora y adyacente a la pasarela podría impedir 

que el derrame de la cinta transportadora llegue a la 

pasarela. Si la placa saliente es de color brillante y está 

claramente marcada, ayuda a prevenir los tropezones 

cuando se trabaja cerca o debajo de la cinta 

transportadora. 

Otras mejoras: Solucione los derramamientos en la fuente para impedir que se acumulen en la 

superficie de paso. 

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Visibilidad de lós bórdes de las escaleras 

Cuando los bordes de las escaleras (mamperlanes) no son claramente perceptibles, los trabajadores 

pueden dar un paso en falso, tropezar o caer. Esto es particularmente cierto cuando se baja de escaleras y 

en condiciones en las que la iluminación ambiental no es ideal. 

Los factores de riesgo: mala visibilidad en la superficie de paso 

El problema: Cuando el borde de las escaleras 

(mamperlán) no se ve claramente, puede llevar a 

tropezones, pasos en falso y caídas. 

La solución: Marque claramente y resalte el borde de las 

escaleras (mamperlán) con pintura de color amarillo de 

precaución u otra pintura de alto contraste a fin de 

intensificar la visibilidad del mamperlán. 

Otras mejoras: Aumente la luz ambiental para garantizar la visibilidad de todas las superficies 

de paso. Además, instale una placa antideslizante/antirresbalones de gran contraste o use pintura 

abrasiva para destacar el mamperlán en las escaleras y aumentar la tracción. 

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Recursós adiciónales

¡Reducir las exposiciones a factores de riesgo de trastornos osteomusculares puede ser simple! El Programa 

de Minería de NIOSH tiene varios recursos disponibles para ayudarlo más a identificar y reducir los factores 

de riesgo ergonómicos en sitios mineros. 

Capacitación para concientización sobre la ergonomía y los factores de riesgo para 

mineros (Ergonomics and Risk Factor Awareness Training for Miners) fue creada para 

ayudar a reducir las lesiones y enfermedades a raíz de las exposiciones a factores de riesgo. 

La capacitación está diseñada específicamente para el sector minero y debería aumentar la 

concientización sobre los factores de riesgo y alentar a los mineros a tomar medidas para 

notificar y reducir sus exposiciones a factores de riesgo.

Descargue: https://www.cdc.gov/niosh/mining/works/coversheet582.html

Procesos ergonómicos: guía de implementación y herramientas para el sector 

minero (Ergonomics Processes: Implementation Guide and Tools for the Mining 

Industry) fue elaborada para ayudar a las empresas mineras a establecer procesos de 

ergonomía en sus sitios.

Descargue: https://www.cdc.gov/niosh/mining/works/coversheet597.html

ErgoMine es una herramienta de auditoría de la ergonomía diseñada específicamente para 

la minería. Comprende auditorías para el proceso de guardar en bolsas, el transporte en 

camiones de transporte pesado o volquetes, así como las operaciones de mantenimiento y 

reparación en la minería a cielo abierto y las instalaciones de procesamiento. Con base en 

las respuestas a las preguntas de auditoría, ErgoMine brinda recomendaciones cuando hay 

una oportunidad para mejorar la ergonomía.

ErgoMine se puede descargar en forma gratuita en dispositivos Android de la tienda de 

Google Play. 

Descargue: https://www.cdc.gov/niosh/mining/works/coversheet1906.html

Identificación, investigación y remediación de riesgos de resbalones, tropezones y 

caídas en minas a cielo abierto (Slip, Trip, and Fall Hazard Identification, 

Investigation, and Remediation at Surface Mining Facilities) es un proyecto de NIOSH 

para reducir los resbalones, los tropezones y las caídas en instalaciones de minería a cielo 

abierto.

Visite: 

https://www.cdc.gov/niosh/mining/researchprogram/projects/HazardIdentification.html
22

Aplicación de NIOSH "Uso seguro de escaleras" (NIOSH Ladder Safety App) es una 

aplicación móvil diseñada para mejorar la seguridad en escaleras plegables y escaleras de 

mano.

Visite: https://www.cdc.gov/niosh/topics/falls/mobileapp.html

MLS- 315221
Cumplimos con la promesa de la nación: seguridad y salud en 

el trabajo para todos mediante la investigación y la prevención.

Para recibir documentos de NIOSH o más información sobre 

temas de seguridad y salud ocupacional, comuníquese con 

NIOSH:

Teléfono: 1-800-CDC-INFO (1-800-232-4636)

Línea TTY: 1-888-232-6348

CDC INFO: www.cdc.gov/info 

o visite el sitio web de NIOSH en http://www.cdc.gov/spanish/

niosh/ 

Para recibir actualizaciones mensuales de NIOSH, suscríbase a 

NIOSH eNews en el sitio web www.cdc.gov/niosh/eNews.

Publicación núm. 2018-117 del DHHS (NIOSH)