Evaluación de Exposiciones 

de Empleados a Humo de 

Soldadura y a Polvo de Pintura 

en Polvo Durante la Fabricación 

de Muebles Metálicos 

Manuel Rodriguez, MS, CIH, CPS 

Ayodele Adebayo, MD, MPH 

Scott E. Brueck, MS, CIH 

Jessica Ramsey, MS 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 

HETA 2007-0199-3075 

Dehler Manufacturing, Inc. 

Chicago, Illinois 

Marzo 2009 

Workplace

Safety and Health 

Este extracto del reporte final de NIOSH contiene traducciones al español de las 

secciones de Puntos de Interés, Resumen, Conclusiones, y Recomendaciones. 

Departamento de Salud y Servicios Humanos 

Centros para el Control y la Prevención de Enfermedades 

Instituto Nacional para la Seguridad 

y Salud Ocupacional 
Puntos de InterÉs
 

evaluacIón de 

rIesgos Para la 

salud 

El Instituto Nacional 

para la Seguridad y 

Salud Ocupacional 

(NIOSH por sus siglas en 

inglés) recibió un pedido 

confidencial de parte de 

los empleados de Dehler 

Manufacturing, Inc., 

(Dehler), Chicago, Illinois, 

para una evaluación de 

riesgos para la salud 

(HHE por sus siglas en 

inglés). Los solicitantes 

sometieron la petición 

de HHE porque estaban 

preocupados acerca de 

las exposiciones en el 

lugar del trabajo a los 

humos de soldadura, 

y a la pintura de polvo. 

Los investigadores de 

NIOSH condujeron una 

evaluación del 28 al 29 

de junio, y del 17 al 21 de 

septiembre del 2007. 

Lo Que NIOSH Hizo 

●	 Tomamos muestras de las exposiciones de los soldadores a 

metales, al monóxido de carbono, y al dióxido del nitrógeno. 

●	 Tomamos muestras de las exposiciones de los pintores a 

1,3,5-triglicidil-S-triazintriona, dióxido de titanio, y al polvo 

total y respirable. 

●	 Entrevistamos a nueve pintores y les dimos medidores de 

flujo máximo espiratorio para determinar si su respiración 

fue afectada antes y después de pintar. 

●	 Medimos el estrés de calor en el área de pintura. 

●	 Medimos los niveles de ruidos a través de la fabrica. 

●	 Tomamos muestras a granel de la pintura en polvo y las 

enviamos a un laboratorio para determinar el tamaño de las 

partículas de pintura. Hicimos esto para ver si las partículas 

eran lo suficientemente pequeñas para ser inhaladas dentro 

de los pulmones. El laboratorio también analizó las muestras 

para asbesto, sílice, y talco. 

●	 Verificamos el flujo de aire en la cabina de pintura y en un 

extractor de humo. 

●	 Observamos las prácticas laborales de los empleados y el uso 

de equipo de protección individual. 

Lo Que Encontró NIOSH 

●	 Algunos soldadores fueron expuestos a manganeso 

y monóxido de carbono por encima de los niveles 

recomendados. 

●	 Algunos pintores fueron expuestos al 1,3,5-triglicidil-Striazintriona y al polvo respirable y total por encima de los 

límites recomendados. 

●	 Dos pintores tuvieron cambios en pruebas respiratorias que 

pueden sugerir asma por exposición a pintura. 

●	 Los pintores no se vistieron con ropa protectora porque hacía 

mucho calor. 

●	 A algunos empleados no se les había hecho la prueba de 

ajuste de las mascarilla y no las usaban correctamente. 

●	 Las muestras a granel de la pintura en polvo no contenían 

sílice o asbesto. 

●	 La pintura de polvo tenía partículas pequeñas que podían 

penetrar profundamente en los pulmones. 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
Puntos de InterÉs 

evaluacIón de 

rIesgos Para la 

salud (contInuacIón) 

●	 Los niveles de ruido a veces excedieron el límite 

recomendado. 

●	 Algunos empleados no usaron los protectores de audición 

correctamente, o no los usaron del todo. 

●	 Algunos empleados levantaban objetos pesados mientras 

asumían una postura incomoda. Esto aumenta su riesgo de 

lesiones músculo esqueléticas. 

● La tensión muscular, y cortaduras eran lesiones comunes. 

 Lo Que la Administración Puede Hacer 

●	 Utilizar pinturas en polvo que no contengan 1,3,5-triglicidilS-triazintriona. 

●	 Utilizar el alambre de soldadura que no contenga 

manganeso. 

●	 Instalar puertas en las aberturas de la cabina de pintura en 

polvo para mejorar la captura del polvo. 

●	 Instalar ventiladores de extracción en el área de pintura 

para remover el aire caliente, y en el área de soldadura para 

remover el humo. 

●	 Proveer a los pintores con respiradores purificadores de aire 

motorizado con capucha. 

●	 Establecer un programa de protección respiratoria que 

cumpla con los requisitos de la Administración para la 

Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA por sus siglas en 

inglés). 

●	 Proveer adiestramiento en el uso de protección auditiva. 

Cerciorarse de que los tapones de los oídos se estén usando 

correctamente después del adiestramiento. 

●	 Educar a los empleados sobre los síntomas de la 

sensibilización respiratoria y de la piel causada por el 1,3,5­

triglicidil-S-triazintriona. 

●	 Proporcionar seguimiento médico pronto a empleados que 

reporten síntomas respiratorios. 

●	 Observar cómo los empleados levantan piezas del 

transportador al final del proceso de soldadura para ver 

cómo hacerlo más fácil. 

●	 Proporcionar adiestramiento a supervisores y empleados para 

que ellos puedan identificar prácticas inseguras en el trabajo, 

y señales tempranas de riesgos de desórdenes músculo 

esqueléticos. 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
Puntos de InterÉs 

evaluacIón de 

rIesgos Para la 

salud (contInuacIón) 

Qué Pueden Hacer Los Empleados 

●	 No meta la cabeza en el humo mientras este soldando. 

●	 No levante la visera del casco hasta que los trabajadores más 

cercanos terminen de soldar. 

●	 Utilice los respiradores correctamente. 

●	 Utilice la protección auditiva correctamente. 

●	 Cúbrase piel y manos cuando este pintando. 

●	 Reporte a su supervisor cualquier problema de salud 

relacionado con el trabajo. 

●	 Consulte con su doctor respecto a cualquier problema de 

salud relacionado con el trabajo. 

●	 Evite levantar cargas pesadas. Cuando sea posible, utilice 

equipo mecánico, o forme equipos levanta carga de dos 

personas. 

●	 Utilice un aspirador para limpiar la ropa del polvo de pintura 

en vez de aire comprimido. 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
resumen
 

Se le solicitó a los 

investigadores de 

NIOSH que evaluaran los 

procesos de soldadura, 

aplicación de pintura 

en polvo, y esmerilado. 

Encontramos que algunos 

soldadores de MIG 

fueron sobreexpuestos 

a manganeso y 

monóxido de carbono, 

y algunos pintores 

fueron sobreexpuestos a 

TGIC, y a polvo. Aunque 

ninguno de los pintores 

reportó enfermedades 

respiratorias o 

síntomas, dos de los 

pintores mostraron 

resultados sugerentes 

de asma en pruebas 

de flujo espiratorio. 

Recomendamos usar 

pintura en polvo sin TGIC 

y alambre de soldadura 

sin manganeso, proveer 

un nivel de protección 

respiratoria más alto 

a los pintores, añadir 

ventilación adicional en 

el área de soldadura, 

sellar aperturas que no se 

estén usando en la cabina 

de pintura, y evaluar 

exposiciones al ruido y 

lesiones musculares. 

El 6 de abril del 2007, NIOSH recibió una solicitud confidencial de 

empleados de Dehler Manufacturing, Inc., (Dehler) en Chicago Illinois, 

para una evaluación de riesgos para la salud (HHE por sus siglas en 

inglés). Los empleados estaban preocupados por su exposición al 

humo de soldadura, y al polvo de la pintura en polvo, y del esmerilado. 

Durante nuestra visita inicial del 28 al 29 de junio del 2007, nos 

reunimos con representantes de la gerencia y de los empleados; 

recorrimos la planta; observamos los procesos de trabajo, uso de equipo 

de protección individual (EPI), los controles técnicos existentes; y 

entrevistamos a 10 empleados. Tomamos muestras a granel de la pintura 

en polvo para medir el tamaño de las partículas y para saber si contenía 

sílice o asbesto. 

Dos de los 10 empleados que entrevistamos reportaron síntomas los 

cuales nosotros determinamos no tenían relación con las exposiciones 

en el lugar del trabajo. Los dos empleados describieron episodios 

transitorios de dificultad respiratoria que duraron algunos minutos 

y que también afectaron a miembros de sus familias que no eran 

empleados de Dehler. Su condición no mejoraba cuando estaban lejos 

del trabajo. Otros dos empleados reportaron irritación de los ojos y de 

la garganta. Los seis empleados restantes no reportaron ningún síntoma. 

Aunque las muestras a granel de la pintura en polvo no contenían sílice 

o asbestos, decidimos que una segunda visita era necesaria para evaluar 

la exposición al humo de soldadura, a la pintura en polvo, al ruido, y al 

estrés calorífico. 

Durante la evaluación de seguimiento del 18 al 20 de septiembre del 

2007, tomamos muestras del aire en la zona de respiración personal 

(PBZ por sus siglas en inglés) para monóxido de carbono y dióxido 

de nitrógeno en los soldadores, y para los elementos (metales) en los 

soldadores y los pulidores. También tomamos muestras de PBZ para 

monóxido de carbono en dos pulidores. Para los pintores, tomamos 

muestras de PBZ para 1,3,5-triglicidil-S-triazintriona (TGIC por sus 

siglas en inglés), el polvo respirable, y el polvo total. Medimos el flujo 

de aire en las aperturas hacia la cabina de pintura, la velocidad de 

captación en un extractor de humo de soldadura, y niveles de ruidos a 

través de la fábrica. También evaluamos el estrés calorífico en el área 

de pintura. Entrevistamos a los nueve pintores disponibles y les dimos 

medidores de flujo espiratorio máximo (FEM). Estábamos interesados 

en saber si la respiración de los pintores estaba siendo afectada por 

el TGIC en la pintura en polvo. Estas medidas proporcionan una 

indicación de la obstrucción de las vías respiratorias. 

De las 38 muestras de PBZ para los elementos tomadas en los 

soldadores de soldadura por electrodo consumible protegido (MIG 

por sus siglas en inglés), siete excedieron el Valor Limite Umbral 

(TLV por sus siglas en inglés) de la Conferencia de los Higienistas 

Industriales Gubernamentales (ACGIH por sus siglas en inglés) de 200 

microgramos por metro cúbico de aire (μg/m3

) para el manganeso, y 

unas ocho muestras adicionales estaban por lo menos a la mitad del 

TLV. Las concentraciones de los elementos restantes en los humos de 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
resumen 

(contInuacIón) soldadura estaban por debajo de los limites de exposición ocupacional 

aplicables (OEL por sus siglas en inglés.) De las 16 muestras de aire 

de PBZ para el monóxido de carbono tomadas de los soldadores, 

cuatro excedieron el valor techo de NIOSH de 200 partes por millón 

(PPM por sus siglas en inglés). A pesar de pintar solamente de 80 a 

300 minutos, cuatro de ocho pintores fueron expuestos a TGIC sobre 

el Valor Limite Umbral-Promedio Ponderado en el Tiempo por 8 

horas de ACGIH (8-hour TLV-TWA, por sus siglas en inglés) de 0.05 

miligramos por metro cúbico de aire (mg/m3 por sus siglas en inglés). 

La exposición de un pintor a TGIC excedió el nivel de protección del 

respirador para partículas que él usaba. Si los empleados hubiesen 

aplicado pintura conteniendo TGIC por 8 horas o más a la misma taza 

de aplicación (lo cual sucede comúnmente para una orden de trabajo 

más grande), por lo menos seis de los ocho pintores hubiesen estado 

sobre-expuestos a TGIC. Dos de 15 muestras de aire de PBZ para el 

polvo respirable tomadas en pintores excedieron el nivel permisible 

OSHA PEL-TWA de ocho horas de 5 mg/m3

, y 7 de 13 muestras de aire 

de PBZ para el polvo total excedieron el nivel permisible ponderado por 

8 horas de la Administración para la Seguridad y Salud Ocupacional 

(OSHA 8-Tour PEL-TWA, por sus siglas en inglés) de 15 mg/m3

. No 

se detecto talco en las muestras de aire del polvo respirable tomadas en 

los pintores. La Temperatura húmeda Temperatura de globo (WBGT 

por sus siglas en inglés) en el área de pintura no excedió los límites 

de exposición para estrés calorífico recomendados por NIOSH, pero 

en ocasiones la temperatura del termómetro de bulbo seco en el área 

de pintura excedió 100°F. El día de nuestra evaluación, la temperatura 

al aire libre era 77°F, así que es posible que en días más calientes el 

Límite de Exposición Recomendado (REL por sus siglas en inglés) 

de NIOSH pueda ser excedido porque el área de producción no tiene 

aire acondicionado. Los niveles de ruido excedieron 85 decibeles 

ponderados en la escala A (dBA por sus siglas en inglés) durante 

los procesos de esmerilar, soldar, y pintar, y en la mayoría de las 

prensas ocasionalmente excedieron 90 dBA. La protección auditiva 

era requerida en el área de la prensa, pero se observo que algunos 

empleados no la usaban, o que usaban tapones del oído que no fueron 

insertados correctamente. 

Dos de los nueve pintores entrevistados mostraron resultados de FEM 

con una variabilidad de 20% o más, lo que puede sugerir asma. Uno 

de los dos pintores dijo tener síntomas de dificultad respiratoria antes 

de su empleo con Dehler, el cual no había empeorado. Ya que estos 

empleados tenían solamente los domingos libres durante el período 

de mediciones de FEM, no podemos determinar si las tazas de FEM 

hubiesen mejorado mientras estaban lejos del trabajo. Un solo día lejos 

del trabajo no es suficiente para observar dichos cambios si había 

alguno presente. No podemos por lo tanto hacer una determinación 

relacionada al trabajo basado en este hallazgo. 

Nuestra evaluación no identificó a ningún pintor que tuviera alguna 

enfermedad o síntomas respiratorios definitivos relacionados al trabajo. 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
resumen 

Sin embargo, les recomendamos a los dos pintores con variabilidad (contInuacIón) creciente en sus lecturas diarias de flujo máximo que consultaran 

con su médico para una evaluación adicional para determinar si su 

hiperreactividad bronquial está relacionada con las exposiciones en el 

trabajo. También recomendamos a la gerencia que tomaran pasos para 

prevenir la sensibilización de empleados al TGIC. Recomendamos 

el uso de pinturas de polvo que no contengan TGIC y alambre de 

soldadura que no contenga manganeso. La cabina de pintura debe ser 

mas encerrada para contener mejor la pintura en polvo, y a los pintores 

se les debe proporcionar un nivel de protección respiratoria más alto 

hasta que la exposición pueda ser reducida a través de controles de 

ingeniería o administrativos. Los pintores deben evitar el contacto de 

la piel con la pintura en polvo que contiene TGIC porque puede causar 

sensibilización de la piel, dermatitis de contacto, y asma. La gerencia 

debe informar a los empleados acerca de los riesgos de trabajar con 

pintura que contenga TGIC. 

Recomendamos instalar ventiladores de aire para los pintores y 

ventiladores hacia el exterior en el área de la cabina de pintura para 

controlar el estrés de calor, y en el área de la soldadura para remover 

el humo. Recomendamos que la gerencia lleve a cabo mediciones de 

ruido para determinar las exposiciones al nivel de ruido de promedio 

de tiempo ponderado durante la jornada laboral, y para asegurar que 

los empleados usen correctamente la protección auditiva mientras 

se encuentran en áreas designadas como áreas de ruidos peligrosos. 

También recomendamos que empleen a un consultor de ergonomía 

para evaluar tareas de trabajo y para que provea recomendaciones para 

reducir el número de lesiones ergonómicas. 

conclusIones
 Encontramos que algunos soldadores de MIG fueron expuestos a 

las concentraciones de humo de manganeso superiores al ACGIH 

TLV-TWA y a las concentraciones de CO sobre el NIOSH REL-C 

(valor techo). Algunos pintores fueron expuestos a concentraciones 

de polvo respirable y total en el aire sobre sus límites respectivos 

de OSHA PEL-TWAs y de ACGIH TLV-TWAs. De ocho pintores, 

cuatro fueron expuestos a concentraciones de TGIC sobre el límite de 

ACGIH ponderado por 8-horas, durante un período de 5 horas. Los 

pintores pueden también estar a riesgo por estrés calorífico. Aunque 

nuestra evaluación no identificó a ningún pintor con enfermedad o 

síntomas respiratorios relacionados con el trabajo, las lecturas de 

FEM identificaron a dos pintores con hyperreactividad de las vías 

respiratorias que puede sugerir asma. 

Los niveles de ruidos en las áreas de la prensa, de esmerilado, soldadura 

con MIG, y de pintura en polvo eran mas de 85 dBA, y a veces mayor 

de 90 dBA en la prensa y en las áreas donde esmerilaban. Además, el 

número de desórdenes músculo-esqueléticos registrables ha aumentado 

constantemente en Dehler sobre los últimos 3 años. Aunque no hicimos 

una evaluación comprensiva del ruido y de la ergonómica, nuestros 

resultados sugieren la necesidad de evaluar estos peligros potenciales. 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
recomendacIones
 

1. Ventilación 

• Instalar puertas corredizas que puedan ser cerradas sobre 

las aberturas de la cabina de pintura, cuando no se encuentren 

pintores trabajando en las aberturas. Esto mejorará la eficacia 

de la captura en la cabina de pintura. Consultar con un 

ingeniero de ventilación sobre cuántas aperturas pueden ser 

cerradas y a la vez proporcionar aire de reemplazo adecuado 

para asegurar que la cabina de pintura funcione con eficiencia. 

La Asociación Americana de Higienistas Industriales tiene 

una lista de consultores de la cual usted puede seleccionar a 

un experto de los sistemas de la ventilación [www.aiha.org/ 

Content/AccessInfo/consult/consultlisting.htm]. Conduzca 

una toma de muestra adicional del aire en el PBZ para TGIC, 

el polvo respirable, y el polvo total en pintores después de 

modificar la cabina de pintura para determinar si se ha reducido 

la exposición en los empleados. 

• Si las modificaciones de la cabina de pintura no reducen la 

exposición al polvo y al TGIC en los pintores por debajo de los 

limites de exposición ocupacionales aplicables, una cabina de 

pintura que este diseñada para la protección del trabajador y 

para la recuperación de la pintura debe ser instalada. 

• Instalar extractores sobre el área de la soldadura para sacar 

humos de soldadura, y en el área de la cabina de pintura para 

sacar el aire caliente. Durante el verano puede ser necesario 

el uso de un aire acondicionado en el área de pintura. Si eso 

no es factible entonces se pueden colocar ventiladores en 

las estaciones de trabajo de los pintores. Instale ventiladores 

en cada área para proveer aire del exterior. Conduzca una 

evaluación del estrés calorífico en el área de pintura durante 

los días más calurosos. Si no se pueden utilizar controles para 

bajar la temperatura en el área de pintura durante los meses de 

verano, implemente un programa de control de estrés calorífico 

que incluya supervisión médica. Refiérase al documento de los 

criterios de NIOSH como guía para implementar un programa 

para el estrés de calor. [www.cdc.gov/niosh/86-113.html]. 

2. Seguridad 

• Asegure correctamente los cilindros de gas con una cadena o 

banda de metal. 

• No obstruya los extinguidores de fuego. 

• Ajuste los sujetadores para que los empleados no puedan 

poner sus manos en los puntos de operación. 

• Utilice un envase apropiado (vea fotografía 1.) para dispensar 

solventes sobre los trapos de limpieza. Los guantes del alcohol 

de polivinilo se recomiendan para proteger las manos contra el 

contacto con tolueno. Un solvente menos peligroso tal como el 

solvente de Stoddard se debe utilizar para limpiar piezas. 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
recomendacIones 

(contInuacIón) 

Fotografía 1. Una solución mejor para dispensar el solvente 

• No utilice aire comprimido para limpiar el polvo de pintura. 

Los empleados deben utilizar una aspiradora para quitarse el 

polvo de la ropa. 

• Instale una boquilla de soplado en la línea comprimida del 

aire que reduje la presión de aire a no más de 30 PSI en caso de 

que la punta del inyector se bloquee. 

3. Comunicación de Riesgo 

• Informe a los empleados sobre los compuestos peligrosos 

presentes en la fábrica y cómo manejarlos apropiadamente; 

siga la norma de Comunicación de Riesgo de OSHA [29 CFR 

1910.1200]. 

•Coloque etiquetas en todos los envases con la identidad 

del contenido y con la advertencia adecuada del peligro. [29 

CFR 1910.1200 (f) (5)]. Si los empleados de habla hispana 

no entienden la etiqueta, añada en la etiqueta el nombre del 

producto o químico en español. Proporcione a los empleados 

que no entienden inglés con un MSDSs en español. 

• Dígale a los empleados quien es el Gerente de Seguridad, 

su responsabilidad referente a salud y seguridad, y cómo los 

empleados pueden expresar una preocupación respecto a la 

seguridad y la salud ocupacional. Esto se debe hacer en español 

para los empleados que no entienden inglés. 

4. Equipo de Protección Individual 

• Hasta que los controles de ingeniería sean instalados, provea 

a los pintores expuestos a TGIC con un nivel de protección 

respiratoria más alto, tal como un respirador con purificación 

de aire motorizado con capucha. Este tipo de EPI tiene un nivel 

de protección más alto que una mascara de polvo, no requiere 

que los pintores estén afeitados, puede proporcionar una 

mejor protección de la piel, y el aire soplando en la capucha 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
recomendacIones 

(contInuacIón) proporciona un efecto refrescante. Este respirador tiene un 

factor de protección 25, asignado por NIOSH. 

• Implemente un programa formal de protección respiratoria 

que cumpla con los requisitos de la norma de OSHA 29 CFR 

1910.134. La Guía de la Conformidad de Pequeñas Empresas 

de OSHA provee orientación para un programa de protección 

respiratoria [www.osha.gov/Publications/secgrev-current.pdf]. 

• Adiestre a los empleados en cómo colocarse correctamente 

los respiradores, y como insertar los tapones en los oídos. 

• Provea a los empleados ropa protectora para la protección de 

la piel mientras aplican pintura que contenga TGIC. 

• Provea guantes resistentes a cortadas (por ejemplo Kevlar®) 

a los empleados que manejan metal de hoja para prevenir 

laceraciones. 

5. Médico 

• Dígale a los empleados con síntomas respiratorios que se 

comuniquen con su proveedor de la salud para un diagnostico 

apropiado y modalidades de manejo apropiadas. 

6. Prácticas Laborales 

•Reduzca la velocidad del transportador de piezas, si es 

posible, de modo que los pintores no tengan que caminar 

dentro del área de pintura para retocar las piezas. Investigue 

la reposición de las pistolas de rocío de pintura montadas fijas 

para proveer mejor cobertura, o comprar pistolas de pintar 

automáticas. 

• Asegúrese de que los controles de la presión del aire, carga, 

e inyector en las pistolas de de rocío de pintura estén ajustados 

correctamente para reducir al mínimo el rociado. Conectar 

la pieza de trabajo a tierra es también importante para lograr 

una capa óptima de pintura en polvo y evitar que la pintura 

devuelva sobre la pistola y el pintor. 

7. Ergonomía 

• Evite levantar objetos pesados, particularmente al poner 

artículos sobre el transportador y al remover artículos 

terminados al final del proceso de la soldadura. Evalúe la 

tarea para reducir el riesgo de lesión del empleado. Donde sea 

posible, proporcione la ayuda mecánica, tal como con una grúa. 

Cuando sea práctico, busque maneras de cambiar la tarea, el 

peso, o forme equipos de levante de cargas entre dos personas. 

• Diseñe todas las áreas de trabajo dentro de rango de altura 

de 28 a 56 pulgadas. Esto eliminará la necesidad de que los 

empleados mantengan posturas dobladas mientras realizan su 

trabajo. Las áreas donde esto debe implementarse incluyen las 

Informe de Evaluación de Riesgos para la Salud 2007-0199-3075 
recomendacIones 

(contInuacIón) maquinas de CNC, aéreas de freno de la prensa, y las estaciones 

de soldar y ensamblaje. 

•Rotar las mesas de soldar para evitar inclinarse sobre un área 

previamente soldada y inhalar humos de soldadura. Esto debe 

resultar en menos tensión en la espalda. 

•Contrate a un consultor de ergonomía para evaluar las 

aéreas de trabajo, y para que proporcione recomendaciones 

para reducir el número de lesiones ergonómicas. La Junta 

de Certificación en Ergonomía Profesional enumera a 18 

profesionales de ergonomía certificados en el estado de Illinois 

[http://bcpe.org/certificants/default.asp]. 

8. Ruido 

• Adiestre nuevamente a los empleados en cómo utilizar 

protección auditiva correctamente. Los supervisores deben 

hacerse responsables y de asegurar el uso apropiado de la 

protección auditiva en lugares designados como aéreas de ruido 

peligroso. 

•Conduzca medición de ruido para determinar la exposición 

promedio ponderada de los empleados durante un turno 

completo. 

•Refiérase al documento de NIOSH Prevención de Pérdida 

Auditiva Ocupacional: Una guía práctica [www.cdc.gov/ 

niosh/96-110.html] y a la lista de evaluación del programa de la 

conservación auditiva de NIOSH [www.cdc.gov/niosh/topics/ 

noise/workplacesolutions/hearingchecklist.html] para una 

información más detallada sobre el ruido y la pérdida auditiva. 

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