# Eiropas Savienības L 285/2016

| | ISSN 1977-0715 |
| --- | --- |
| Eiropas Savienības
  Oficiālais Vēstnesis | L 285 |
| | |
| Izdevums latviešu valodā | Tiesību akti | 59. gadagājums2016. gada 20. oktobris |

ISSN 1977-0715

Eiropas Savienības

Oficiālais Vēstnesis

L 285

Izdevums latviešu valodā

Tiesību akti

59. gadagājums2016. gada 20. oktobris

---

| Saturs | | II   Neleģislatīvi akti | Lappuse |
| --- | --- | --- | --- |
| | | TIESĪBU AKTI, KO PIEŅEM STRUKTŪRAS, KURAS IZVEIDOTAS AR STARPTAUTISKIEM NOLĪGUMIEM |
| | * | Apvienoto Nāciju Organizācijas Eiropas Ekonomikas komisijas (ANO EEK) Noteikumi Nr. 67 – Vienoti noteikumi: I. īpašu iekārtu apstiprināšana tādiem M un N kategorijas transportlīdzekļiem, kuru spēkiekārtā izmanto sašķidrinātas naftas gāzes; II. tādu M un N kategorijas transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašu iekārtu sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai to spēkiekārtā, attiecībā uz šādas iekārtas uzstādīšanu [2016/1829] | 1 |

Saturs

II   Neleģislatīvi akti

Lappuse

TIESĪBU AKTI, KO PIEŅEM STRUKTŪRAS, KURAS IZVEIDOTAS AR STARPTAUTISKIEM NOLĪGUMIEM

*

Apvienoto Nāciju Organizācijas Eiropas Ekonomikas komisijas (ANO EEK) Noteikumi Nr. 67 – Vienoti noteikumi: I. īpašu iekārtu apstiprināšana tādiem M un N kategorijas transportlīdzekļiem, kuru spēkiekārtā izmanto sašķidrinātas naftas gāzes; II. tādu M un N kategorijas transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašu iekārtu sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai to spēkiekārtā, attiecībā uz šādas iekārtas uzstādīšanu [2016/1829]

1

| LV | Tiesību akti, kuru virsraksti ir gaišajā drukā, attiecas uz kārtējiem jautājumiem lauksaimniecības jomā un parasti ir spēkā tikai ierobežotu laika posmu.
  Visu citu tiesību aktu virsraksti ir tumšajā drukā, un pirms tiem ir zvaigznīte. |
| --- | --- |

LV

Tiesību akti, kuru virsraksti ir gaišajā drukā, attiecas uz kārtējiem jautājumiem lauksaimniecības jomā un parasti ir spēkā tikai ierobežotu laika posmu.

Visu citu tiesību aktu virsraksti ir tumšajā drukā, un pirms tiem ir zvaigznīte.

---

II Neleģislatīvi akti

TIESĪBU AKTI, KO PIEŅEM STRUKTŪRAS, KURAS IZVEIDOTAS AR STARPTAUTISKIEM NOLĪGUMIEM

| 20.10.2016 | LV | Eiropas Savienības Oficiālais Vēstnesis | L 285/1 |
| --- | --- | --- | --- |

20.10.2016

LV

Eiropas Savienības Oficiālais Vēstnesis

L 285/1

---

Saskaņā ar starptautisko publisko tiesību normām juridisks spēks ir tikai ANO EEK dokumentu oriģināliem. Šo noteikumu statuss un stāšanās spēkā datums jāpārbauda ANO EEK statusa dokumenta TRANS/WP.29/343 jaunākajā redakcijā, kas pieejama

http://www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29fdocstts.html.

Apvienoto Nāciju Organizācijas Eiropas Ekonomikas komisijas (ANO EEK) Noteikumi Nr. 67 – Vienoti noteikumi: I. īpašu iekārtu apstiprināšana tādiem M un N kategorijas transportlīdzekļiem, kuru spēkiekārtā izmanto sašķidrinātas naftas gāzes; II. tādu M un N kategorijas transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašu iekārtu sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai to spēkiekārtā, attiecībā uz šādas iekārtas uzstādīšanu [2016/1829]

Iekļauts viss spēkā esošais teksts, tostarp:

01. grozījumu sērijas 14. papildinājums, kas stājies spēkā 2014. gada 9. oktobrī

SATURS

NOTEIKUMI

| 1. | Darbības joma |
| --- | --- |

1.

| 2. | Definīcijas un sastāvdaļu klasifikācija |
| --- | --- |

2.

I daļa.   Īpašu iekārtu apstiprināšana tādiem M un N kategorijas transportlīdzekļiem, kuru spēkiekārtā izmanto sašķidrinātas naftas gāzes

| 3. | Apstiprinājuma pieteikums |
| --- | --- |

3.

| 4. | Marķējumi |
| --- | --- |

4.

| 5. | Apstiprinājums |
| --- | --- |

5.

| 6. | SNG iekārtas dažādo sastāvdaļu specifikācijas |
| --- | --- |

6.

| 7. | SNG iekārtas tipa modificēšana un apstiprinājuma paplašināšana |
| --- | --- |

7.

| 8. | (Nav piešķirts) |
| --- | --- |

8.

| 9. | Ražošanas atbilstība |
| --- | --- |

9.

| 10. | Sankcijas par ražošanas neatbilstību |
| --- | --- |

10.

| 11. | Pārejas noteikumi attiecībā uz SNG iekārtu dažādajām sastāvdaļām |
| --- | --- |

11.

| 12. | Ražošanas galīga pārtraukšana |
| --- | --- |

12.

| 13. | Par apstiprinājuma testu veikšanu atbildīgo tehnisko dienestu, kā arī tipa apstiprinātāju iestāžu nosaukumi un adreses |
| --- | --- |

13.

II daļa.   Tādu M un N kategorijas transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašām iekārtām sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai to spēkiekārtā, attiecībā uz šādu iekārtu uzstādīšanu

| 14. | Definīcijas |
| --- | --- |

14.

| 15. | Apstiprinājuma pieteikums |
| --- | --- |

15.

| 16. | Apstiprinājums |
| --- | --- |

16.

| 17. | Prasības īpašu iekārtu uzstādīšanai sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai transportlīdzekļa spēkiekārtā |
| --- | --- |

17.

| 18. | Ražošanas atbilstība |
| --- | --- |

18.

| 19. | Sankcijas par ražošanas neatbilstību |
| --- | --- |

19.

| 20. | Transportlīdzekļa tipa apstiprinājuma modificēšana un paplašināšana |
| --- | --- |

20.

| 21. | Ražošanas galīga pārtraukšana |
| --- | --- |

21.

| 22. | Pārejas noteikumi attiecībā uz SNG iekārtu dažādo sastāvdaļu uzstādīšanu un tāda transportlīdzekļa tipa apstiprināšana, kas aprīkots ar īpašu iekārtu sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai tā spēkiekārtā, attiecībā uz šādas iekārtas uzstādīšanu |
| --- | --- |

22.

| 23. | Par apstiprinājuma testu veikšanu atbildīgo tehnisko dienestu, kā arī tipa apstiprinātāju iestāžu nosaukumi un adreses |
| --- | --- |

23.

PIELIKUMI

| 1. | Transportlīdzekļa, dzinēja un ar SNG saistītās sistēmas būtiskie raksturlielumi |
| --- | --- |

1.

| 2.A | SNG iekārtas tipa apstiprinājuma marķējuma izkārtojums |
| --- | --- |

2.A

| 2.B | Paziņojums par apstiprinājuma piešķiršanu, paplašināšanu, atteikumu vai atsaukšanu vai ražošanas galīgu pārtraukšanu SNG iekārtas tipam saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 |
| --- | --- |

2.B

| 2.C | Apstiprinājuma marķējuma izkārtojums |
| --- | --- |

2.C

| 2.D | Paziņojums par apstiprinājuma piešķiršanu, paplašināšanu, atteikumu vai atsaukšanu vai ražošanas galīgu pārtraukšanu transportlīdzekļa tipam attiecībā uz SNG sistēmas uzstādīšanu saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 |
| --- | --- |

2.D

| 3. | Noteikumi par SNG tvertņu piederumu apstiprināšanu |
| --- | --- |

3.

| 4. | Noteikumi par degvielas sūkņa apstiprināšanu |
| --- | --- |

4.

| 5. | Noteikumi par SNG filtra mezgla apstiprināšanu |
| --- | --- |

5.

| 6. | Noteikumi par spiediena regulatora un iztvaicētāja apstiprināšanu |
| --- | --- |

6.

| 7. | Noteikumi par slēgvārsta, pretvārsta, gāzes caurules pārspiediena vārsta un rezerves degvielas padeves savienojumu apstiprināšanu |
| --- | --- |

7.

| 8. | Noteikumi par elastīgo šļūteņu ar savienojumiem apstiprināšanu |
| --- | --- |

8.

| 9. | Noteikumi par uzpildes mezgla apstiprināšanu |
| --- | --- |

9.

| 10. | Noteikumi par SNG tvertņu apstiprināšanu |
| --- | --- |

10.

| 11. | Noteikumi par gāzes iesmidzināšanas ierīču vai gāzu sajaucēju, vai smidzinātāju un degvielas maģistrāles apstiprināšanu |
| --- | --- |

11.

| 12. | Noteikumi par gāzes dozatora apstiprināšanu, ja tas nav apvienots ar gāzes iesmidzināšanas ierīci(-ēm) |
| --- | --- |

12.

| 13. | Noteikumi par spiediena un/vai temperatūras devēja apstiprināšanu |
| --- | --- |

13.

| 14. | Noteikumi par elektroniskā vadības bloka apstiprināšanu |
| --- | --- |

14.

| 15. | Testu procedūras |
| --- | --- |

15.

| 16. | Noteikumi par SNG identifikācijas marķējumu M2 un M3 kategorijas transportlīdzekļiem |
| --- | --- |

16.

| 17. | Noteikumi par rezerves degvielas padeves savienojuma identifikācijas marķējumu |
| --- | --- |

17.

1.   DARBĪBAS JOMA

Šo noteikumu darbības joma ir šāda.

| 1.1. | I daļa | Īpašu iekārtu apstiprināšana tādiem M un N (1) kategorijas transportlīdzekļiem, kuru spēkiekārtā izmanto sašķidrinātas naftas gāzes; |
| --- | --- | --- |

1.1.

I daļa

Īpašu iekārtu apstiprināšana tādiem M un N (1) kategorijas transportlīdzekļiem, kuru spēkiekārtā izmanto sašķidrinātas naftas gāzes;

1

| 1.2. | II daļa | Tādu M un N (1) kategorijas transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašām iekārtām sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai to spēkiekārtā, attiecībā uz šādu iekārtu uzstādīšanu |
| --- | --- | --- |

1.2.

II daļa

Tādu M un N (1) kategorijas transportlīdzekļu apstiprināšana, kas aprīkoti ar īpašām iekārtām sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai to spēkiekārtā, attiecībā uz šādu iekārtu uzstādīšanu

1

2.   DEFINĪCIJAS UN SASTĀVDAĻU KLASIFIKĀCIJA

SNG sastāvdaļas, kas paredzētas izmantošanai transportlīdzekļos, klasificē pēc to maksimālā ekspluatācijas spiediena un funkcijām saskaņā ar 1. attēlu.

| 0. klase | Augstspiediena detaļas, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas SNG šķidrā agregātstāvoklī ar spiedienu > 3 000 kPa. |
| --- | --- |
| 1. klase | Augstspiediena detaļas, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas SNG šķidrā agregātstāvoklī ar tvaika spiedienu vai palielinātu tvaika spiedienu līdz 3 000 kPa. |
| 2. klase | Zemspiediena detaļas, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas gāzveida SNG ar maksimālo ekspluatācijas spiedienu zem 450 kPa un vairāk par 20 kPa virs atmosfēras spiediena. |
| 2.A klase | Zemspiediena detaļas ierobežotam spiediena diapazonam, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas gāzveida SNG ar maksimālo ekspluatācijas spiedienu zem 120 kPa un vairāk par 20 kPa virs atmosfēras spiediena. |
| 3. klase | Slēgvārsti un pārspiediena vārsti darbībai ar degvielu šķidrā agregātstāvoklī. |

0. klase

Augstspiediena detaļas, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas SNG šķidrā agregātstāvoklī ar spiedienu > 3 000 kPa.

1. klase

Augstspiediena detaļas, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas SNG šķidrā agregātstāvoklī ar tvaika spiedienu vai palielinātu tvaika spiedienu līdz 3 000 kPa.

2. klase

Zemspiediena detaļas, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas gāzveida SNG ar maksimālo ekspluatācijas spiedienu zem 450 kPa un vairāk par 20 kPa virs atmosfēras spiediena.

2.A klase

Zemspiediena detaļas ierobežotam spiediena diapazonam, tostarp caurules un savienotājelementi, kuros atrodas gāzveida SNG ar maksimālo ekspluatācijas spiedienu zem 120 kPa un vairāk par 20 kPa virs atmosfēras spiediena.

3. klase

Slēgvārsti un pārspiediena vārsti darbībai ar degvielu šķidrā agregātstāvoklī.

Šie noteikumi neattiecas uz SNG sastāvdaļām, kas konstruētas maksimālajam ekspluatācijas spiedienam zem 20 kPa.

Sastāvdaļu var veidot vairākas detaļas, un katra detaļa ir klasificēta savā klasē attiecībā uz tās maksimālo ekspluatācijas spiedienu un funkciju.

1. attēls

1. attēls

Klasifikācija attiecībā uz maksimālo ekspluatācijas spiedienu un funkciju

Klasifikācija attiecībā uz maksimālo ekspluatācijas spiedienu un funkciju

Maksimālais ekspluatācijas spiediens < 120 kPa?

Maksimālais ekspluatācijas spiediens < 20 kPa?

Maksimālais ekspluatācijas spiediens > 450 kPa?

Jā

Jā

Jā

Ekspluatācijas spiediens > 3 MPa?

0. klase

3. klase

1. klase

2.A klase

2. klase

Šos noteikumus nepiemēro.

Drošības vārsti?

Nē

vai

Nē

Nē

Nē

Nē

BEIGAS

Jā

Jā

SĀKUMS

Šajos noteikumos:

| 2.1. | “Spiediens” ir relatīvais spiediens attiecībā pret atmosfēras spiedienu, ja vien nav noteikts citādi.
  2.1.1.   
  “Darbības spiediens” ir pastāvīgais spiediens viendabīgā gāzes temperatūrā, proti, 15 °C.
  2.1.2.   
  “Testa spiediens” ir spiediens, kādam sastāvdaļu pakļauj apstiprinājuma testā.
  2.1.3.   
  “Darba spiediens” ir maksimālais spiediens, kura iedarbībai sastāvdaļa ir projektēta un pamatojoties uz kuru nosaka tās nepieciešamo stiprību.
  2.1.4.   
  “Ekspluatācijas spiediens” ir spiediens normālos ekspluatācijas apstākļos.
  2.1.5.   
  “Maksimālais ekspluatācijas spiediens” ir maksimālais spiediens, kas ekspluatācijas laikā var rasties sastāvdaļā.
  2.1.6.   
  “Klasifikācijas spiediens” ir maksimālais pieļaujamais ekspluatācijas spiediens sastāvdaļā atbilstoši tās klasifikācijai. |
| --- | --- |

2.1.

“Spiediens” ir relatīvais spiediens attiecībā pret atmosfēras spiedienu, ja vien nav noteikts citādi.

2.1.1.   
  “Darbības spiediens” ir pastāvīgais spiediens viendabīgā gāzes temperatūrā, proti, 15 °C.

2.1.2.   
  “Testa spiediens” ir spiediens, kādam sastāvdaļu pakļauj apstiprinājuma testā.

2.1.3.   
  “Darba spiediens” ir maksimālais spiediens, kura iedarbībai sastāvdaļa ir projektēta un pamatojoties uz kuru nosaka tās nepieciešamo stiprību.

2.1.4.   
  “Ekspluatācijas spiediens” ir spiediens normālos ekspluatācijas apstākļos.

2.1.5.   
  “Maksimālais ekspluatācijas spiediens” ir maksimālais spiediens, kas ekspluatācijas laikā var rasties sastāvdaļā.

2.1.6.   
  “Klasifikācijas spiediens” ir maksimālais pieļaujamais ekspluatācijas spiediens sastāvdaļā atbilstoši tās klasifikācijai.

| 2.2. | “Īpaša iekārta” ir:






  a) | tvertne; |
| --- | --- | --- |

2.2.

“Īpaša iekārta” ir:

a)

tvertne;

| b) | tvertnei uzstādītie piederumi; |
| --- | --- |

b)

tvertnei uzstādītie piederumi;

| c) | iztvaicētājs/spiediena regulators; |
| --- | --- |

c)

iztvaicētājs/spiediena regulators;

| d) | slēgvārsts; |
| --- | --- |

d)

slēgvārsts;

| e) | gāzes iesmidzināšanas ierīce vai smidzinātājs, vai gāzu sajaucējs; |
| --- | --- |

e)

gāzes iesmidzināšanas ierīce vai smidzinātājs, vai gāzu sajaucējs;

| f) | gāzes dozators atsevišķi vai kopā ar gāzes iesmidzināšanas ierīci; |
| --- | --- |

f)

gāzes dozators atsevišķi vai kopā ar gāzes iesmidzināšanas ierīci;

| g) | elastīgās šļūtenes; |
| --- | --- |

g)

elastīgās šļūtenes;

| h) | uzpildes mezgls; |
| --- | --- |

h)

uzpildes mezgls;

| i) | pretvārsts; |
| --- | --- |

i)

pretvārsts;

| j) | gāzes caurules pārspiediena vārsts; |
| --- | --- |

j)

gāzes caurules pārspiediena vārsts;

| k) | filtra mezgls; |
| --- | --- |

k)

filtra mezgls;

| l) | spiediena vai temperatūras devējs; |
| --- | --- |

l)

spiediena vai temperatūras devējs;

| m) | degvielas sūknis; |
| --- | --- |

m)

degvielas sūknis;

| n) | rezerves degvielas padeves savienojums; |
| --- | --- |

n)

rezerves degvielas padeves savienojums;

| o) | elektroniskais vadības bloks; |
| --- | --- |

o)

elektroniskais vadības bloks;

| p) | degvielas maģistrāle; |
| --- | --- |

p)

degvielas maģistrāle;

| q) | spiediena samazināšanas ierīce; |
| --- | --- |

q)

spiediena samazināšanas ierīce;

| r) | daudzfunkcionāla sastāvdaļa. |
| --- | --- |

r)

daudzfunkcionāla sastāvdaļa.

| 2.3. | “Tvertne” ir jebkurš sašķidrinātas naftas gāzes glabāšanai izmantojams trauks.
  2.3.1.   Tvertne var būt:






  a) | standarta cilindriska tvertne ar cilindrisku korpusu, diviem puslodes veida torisfēriskiem vai eliptiskiem galiem un vajadzīgajām atverēm; |
| --- | --- | --- |

2.3.

“Tvertne” ir jebkurš sašķidrinātas naftas gāzes glabāšanai izmantojams trauks.

2.3.1.   Tvertne var būt:

a)

standarta cilindriska tvertne ar cilindrisku korpusu, diviem puslodes veida torisfēriskiem vai eliptiskiem galiem un vajadzīgajām atverēm;

| b) | īpaša tvertne: citas tvertnes, kas nav standarta cilindriskas tvertnes. Izmēru raksturlielumi ir norādīti 10. pielikuma 5. papildinājumā. |
| --- | --- |

b)

īpaša tvertne: citas tvertnes, kas nav standarta cilindriskas tvertnes. Izmēru raksturlielumi ir norādīti 10. pielikuma 5. papildinājumā.

2.3.2.   
  “Vienlaidkompozītmateriāla tvertne” ir tvertne, kas izgatavota tikai no kompozītmateriāliem ar nemetālisku oderējumu.

2.3.3.   
  “Tvertņu partija” ir maksimāli 200 viena tipa tvertnes, kas secīgi ražotas vienā un tajā pašā ražošanas līnijā.

| 2.4. | “Tvertnes tips” ir tvertnes, kas neatšķiras pēc šādiem raksturlielumiem, kā norādīts 10. pielikumā:






  a) | tirdzniecības nosaukums(-i) vai preču zīme(-es); |
| --- | --- | --- |

2.4.

“Tvertnes tips” ir tvertnes, kas neatšķiras pēc šādiem raksturlielumiem, kā norādīts 10. pielikumā:

a)

tirdzniecības nosaukums(-i) vai preču zīme(-es);

| b) | forma (cilindriska vai īpaša forma); |
| --- | --- |

b)

forma (cilindriska vai īpaša forma);

| c) | atveres (plāksne piederumiem/metāla gredzens), |
| --- | --- |

c)

atveres (plāksne piederumiem/metāla gredzens),

| d) | materiāls, |
| --- | --- |

d)

materiāls,

| e) | metināšanas process (metāla tvertnēm); |
| --- | --- |

e)

metināšanas process (metāla tvertnēm);

| f) | termiskā apstrāde (metāla tvertnēm); |
| --- | --- |

f)

termiskā apstrāde (metāla tvertnēm);

| g) | ražošanas līnija; |
| --- | --- |

g)

ražošanas līnija;

| h) | nominālais sienu biezums, |
| --- | --- |

h)

nominālais sienu biezums,

| i) | diametrs; |
| --- | --- |

i)

diametrs;

| j) | augstums (īpašām tvertnēm). |
| --- | --- |

j)

augstums (īpašām tvertnēm).

| 2.5. | “Tvertnei uzstādītie piederumi” ir šāds aprīkojums, kas var būt atsevišķs vai apvienots:






  a) | 80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts; |
| --- | --- | --- |

2.5.

“Tvertnei uzstādītie piederumi” ir šāds aprīkojums, kas var būt atsevišķs vai apvienots:

a)

80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts;

| b) | līmeņa indikators; |
| --- | --- |

b)

līmeņa indikators;

| c) | pārspiediena vārsts; |
| --- | --- |

c)

pārspiediena vārsts;

| d) | tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu; |
| --- | --- |

d)

tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu;

| e) | degvielas sūknis; |
| --- | --- |

e)

degvielas sūknis;

| f) | multivārsts; |
| --- | --- |

f)

multivārsts;

| g) | gāznecaurlaidīgs apvalks; |
| --- | --- |

g)

gāznecaurlaidīgs apvalks;

| h) | barošanas ievads; |
| --- | --- |

h)

barošanas ievads;

| i) | pretvārsts; |
| --- | --- |

i)

pretvārsts;

| j) | spiediena samazināšanas ierīce. |
| --- | --- |

j)

spiediena samazināšanas ierīce.

2.5.1.   
  “80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts” ir ierīce, kas neļauj tvertni piepildīt vairāk par 80 % no tās ietilpības;

2.5.2.   
  “līmeņa indikators” ir ierīce, ar ko nosaka šķidruma līmeni tvertnē;

2.5.3.   
  “pārspiediena vārsts (izplūdes vārsts)” ir ierīce, ar ko ierobežo spiediena paaugstināšanos tvertnē;

2.5.3.1.   
  “spiediena samazināšanas ierīce” ir ierīce SNG izvadīšanai no tvertnes, kuras nolūks ir aizsargāt tvertni pret iespējamo sprādzienu aizdegšanās gadījumā;

2.5.4.   
  “tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu” ir ierīce, kas ļauj veikt un pārtraukt SNG padevi iztvaicētājam / spiediena regulatoram; “tālvadības” nozīmē, ka apkopes vārstu vada elektroniskais vadības bloks; kad automobiļa dzinējs nedarbojas, vārsts ir aizvērts; “plūsmas ierobežotājvārsts” ir ierīce, ar ko ierobežo SNG plūsmu;

2.5.5.   
  “degvielas sūknis” ir ierīce, ar ko sāk šķidras SNG padevi dzinējam, palielinot spiedienu tvertnē ar degvielas sūkņa padeves spiedienu;

2.5.6.   
  “multivārsts” ir ierīce, ko veido visi no 2.5.1. līdz 2.5.3. punktam un 2.5.8. punktā minētie piederumi vai daļa no tiem;

2.5.7.   
  “gāznecaurlaidīgs apvalks” ir ierīce, kas aizsargā piederumus un ar ko gāzes noplūdi izvada uz āru;

2.5.8.   barošanas ievads (degvielas sūknis / piedziņas mehānismi / degvielas līmeņa devējs);

2.5.9.   
  “pretvārsts” ir ierīce, kas ļauj plūst šķidrai SNG vienā virzienā un novērš šķidrās SNG plūsmu pretējā virzienā;

| 2.6. | “iztvaicētājs” ir ierīce, kas paredzēta SNG iztvaicēšanai no šķidra agregātstāvokļa gāzveida agregātstāvoklī; |
| --- | --- |

2.6.

“iztvaicētājs” ir ierīce, kas paredzēta SNG iztvaicēšanai no šķidra agregātstāvokļa gāzveida agregātstāvoklī;

| 2.7. | “spiediena regulators” ir ierīce, kas paredzēta sašķidrinātās naftas gāzes spiediena samazināšanai un regulēšanai; |
| --- | --- |

2.7.

“spiediena regulators” ir ierīce, kas paredzēta sašķidrinātās naftas gāzes spiediena samazināšanai un regulēšanai;

| 2.8. | “slēgvārsts” ir ierīce, ar ko noslēdz SNG plūsmu; |
| --- | --- |

2.8.

“slēgvārsts” ir ierīce, ar ko noslēdz SNG plūsmu;

| 2.9. | “gāzes caurules pārspiediena vārsts” ir ierīce, kas novērš spiediena palielināšanos caurulēs virs iepriekš iestatītas vērtības; |
| --- | --- |

2.9.

“gāzes caurules pārspiediena vārsts” ir ierīce, kas novērš spiediena palielināšanos caurulēs virs iepriekš iestatītas vērtības;

| 2.10. | “gāzes iesmidzināšanas ierīce vai smidzinātājs, vai gāzu sajaucējs” ir ierīce, kas nodrošina šķidras vai iztvaicētas SNG nokļūšanu dzinējā; |
| --- | --- |

2.10.

“gāzes iesmidzināšanas ierīce vai smidzinātājs, vai gāzu sajaucējs” ir ierīce, kas nodrošina šķidras vai iztvaicētas SNG nokļūšanu dzinējā;

| 2.11. | “gāzes dozators” ir ierīce, kas mēra un/vai sadala gāzes plūsmu dzinējā un var būt apvienota ar gāzes iesmidzināšanas ierīci vai var darboties atsevišķi; |
| --- | --- |

2.11.

“gāzes dozators” ir ierīce, kas mēra un/vai sadala gāzes plūsmu dzinējā un var būt apvienota ar gāzes iesmidzināšanas ierīci vai var darboties atsevišķi;

| 2.12. | “elektroniskais vadības bloks” ir ierīce, kas kontrolē dzinējam nepieciešamo SNG un automātiski atslēdz strāvas padevi SNG sistēmas slēgvārstiem, ja negadījuma dēļ saplīsusi degvielas padeves caurule vai ja apstājies dzinējs; |
| --- | --- |

2.12.

“elektroniskais vadības bloks” ir ierīce, kas kontrolē dzinējam nepieciešamo SNG un automātiski atslēdz strāvas padevi SNG sistēmas slēgvārstiem, ja negadījuma dēļ saplīsusi degvielas padeves caurule vai ja apstājies dzinējs;

| 2.13. | “spiediena vai temperatūras devējs” ir ierīce, kas mēra spiedienu vai temperatūru; |
| --- | --- |

2.13.

“spiediena vai temperatūras devējs” ir ierīce, kas mēra spiedienu vai temperatūru;

| 2.14. | “SNG filtra mezgls” ir ierīce, kas filtrē SNG; filtrs var būt iekļauts citās sastāvdaļās; |
| --- | --- |

2.14.

“SNG filtra mezgls” ir ierīce, kas filtrē SNG; filtrs var būt iekļauts citās sastāvdaļās;

| 2.15. | “elastīgās šļūtenes” ir šļūtenes, kas paredzētas sašķidrinātas naftas gāzes novadīšanai no vienas vietas uz citu, tai atrodoties šķidrā vai tvaika stāvoklī un pie dažādiem spiedieniem; |
| --- | --- |

2.15.

“elastīgās šļūtenes” ir šļūtenes, kas paredzētas sašķidrinātas naftas gāzes novadīšanai no vienas vietas uz citu, tai atrodoties šķidrā vai tvaika stāvoklī un pie dažādiem spiedieniem;

| 2.16. | “uzpildes mezgls” ir ierīce, kas ļauj uzpildīt tvertni; uzpildes mezgls var būt vai nu integrēts tvertnes 80 % tilpuma uzpildes slēgvārstā, vai arī būt tālvadāms ārpus transportlīdzekļa esošs uzpildes mezgls; |
| --- | --- |

2.16.

“uzpildes mezgls” ir ierīce, kas ļauj uzpildīt tvertni; uzpildes mezgls var būt vai nu integrēts tvertnes 80 % tilpuma uzpildes slēgvārstā, vai arī būt tālvadāms ārpus transportlīdzekļa esošs uzpildes mezgls;

| 2.17. | “rezerves degvielas padeves savienojums” ir savienojums degvielas vadā starp degvielas tvertni un dzinēju. Ja vienas degvielas dzinējam beidzas degviela, dzinēju var darbināt ar degvielu no rezerves degvielas tvertnes, ko var pievienot rezerves degvielas padeves savienojumam; |
| --- | --- |

2.17.

“rezerves degvielas padeves savienojums” ir savienojums degvielas vadā starp degvielas tvertni un dzinēju. Ja vienas degvielas dzinējam beidzas degviela, dzinēju var darbināt ar degvielu no rezerves degvielas tvertnes, ko var pievienot rezerves degvielas padeves savienojumam;

| 2.18. | “degvielas maģistrāle” ir caurule vai vads, kas savieno degvielas iesmidzināšanas ierīces; |
| --- | --- |

2.18.

“degvielas maģistrāle” ir caurule vai vads, kas savieno degvielas iesmidzināšanas ierīces;

| 2.19. | “sašķidrināta naftas gāze (SNG)” ir jebkurš ražojums, kas galvenokārt sastāv no šādiem ogļūdeņražiem:
  propāns, propēns (propilēns), parastais butāns, izobutāns, izobutilēns, butēns (butilēns) un etāns.
  Eiropas standartā EN 589:1993 ir noteiktas CEN (Eiropas Standartizācijas Komiteja) dalībvalstīs tirgotās un piegādātās automobiļu SNG testēšanas prasības un metodes; |
| --- | --- |

2.19.

“sašķidrināta naftas gāze (SNG)” ir jebkurš ražojums, kas galvenokārt sastāv no šādiem ogļūdeņražiem:

propāns, propēns (propilēns), parastais butāns, izobutāns, izobutilēns, butēns (butilēns) un etāns.

Eiropas standartā EN 589:1993 ir noteiktas CEN (Eiropas Standartizācijas Komiteja) dalībvalstīs tirgotās un piegādātās automobiļu SNG testēšanas prasības un metodes;

CEN

| 2.20. | “Šļūtenes komplekts” ir elastīgas šļūtenes un savienojumu komplekts. |
| --- | --- |

2.20.

“Šļūtenes komplekts” ir elastīgas šļūtenes un savienojumu komplekts.

I DAĻA

ĪPAŠU IEKĀRTU APSTIPRINĀŠANA TĀDIEM M UN N KATEGORIJAS TRANSPORTLĪDZEKĻIEM, KURU SPĒKIEKĀRTĀ IZMANTO SAŠĶIDRINĀTAS NAFTAS GĀZES

3.   APSTIPRINĀJUMA PIETEIKUMS

3.1.   Īpašo iekārtu apstiprinājuma pieteikumu iesniedz tirdzniecības nosaukuma vai preču zīmes turētājs vai viņa attiecīgi pilnvarots pārstāvis.

3.2.   Pieteikumam pievieno turpmāk minētos dokumentus trīs eksemplāros un šādas ziņas:

| 3.2.1. | īpašās iekārtas tipa sīks apraksts (kā norādīts 1. pielikumā), |
| --- | --- |

3.2.1.

īpašās iekārtas tipa sīks apraksts (kā norādīts 1. pielikumā),

| 3.2.2. | pietiekami sīki izstrādāts īpašās iekārtas rasējums atbilstošā mērogā, |
| --- | --- |

3.2.2.

pietiekami sīki izstrādāts īpašās iekārtas rasējums atbilstošā mērogā,

| 3.3.2. | apstiprinājums par atbilstību šo noteikumu 6. punktā paredzētajām specifikācijām. |
| --- | --- |

3.3.2.

apstiprinājums par atbilstību šo noteikumu 6. punktā paredzētajām specifikācijām.

3.3.   Pēc tā tehniskā dienesta pieprasījuma, kas atbildīgs par apstiprinājuma testu veikšanu, iesniedz īpašās iekārtas paraugus.

Pēc pieprasījuma iesniedz papildu paraugus.

4.   MARĶĒJUMI

4.1.   Uz visām apstiprināšanai iesniegtajām sastāvdaļām ir norādīs ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme un tips; un uz nemetāla sastāvdaļām – arī ražošanas mēnesis un gads; šis marķējums ir skaidri salasāms un neizdzēšams.

4.2.   Uz visām iekārtām paredz pietiekami lielu laukumu apstiprinājuma marķējuma izvietošanai, ieskaitot sastāvdaļas klasifikāciju (sk. 2.A pielikumu) un 0. klases sastāvdaļu gadījumā – arī darba spiedienu; šo laukumu norāda 3.2.2. punktā minētajos rasējumos.

4.3.   Uz katras tvertnes ir uzmetināta arī marķējuma plāksne, uz kuras skaidri salasāmi un neizdzēšami ir norādīti šādi dati:

| a) | sērijas numurs; |
| --- | --- |

a)

sērijas numurs;

| b) | tilpums litros; |
| --- | --- |

b)

tilpums litros;

| c) | atzīme “LPG”; |
| --- | --- |

c)

atzīme “LPG”;

| d) | testa spiediens (kPa); |
| --- | --- |

d)

testa spiediens (kPa);

| e) | vārdi: “maksimālā uzpildes pakāpe: 80 %”; |
| --- | --- |

e)

vārdi: “maksimālā uzpildes pakāpe: 80 %”;

| f) | apstiprināšanas gads un mēnesis (piemēram, 99/01); |
| --- | --- |

f)

apstiprināšanas gads un mēnesis (piemēram, 99/01);

| g) | apstiprinājuma marķējums atbilstoši 5.4. punktam; |
| --- | --- |

g)

apstiprinājuma marķējums atbilstoši 5.4. punktam;

| h) | atzīme “SŪKNIS IEKŠPUSĒ” un marķējums, kurā identificēts sūknis, ja sūknis ir iemontēts tvertnē. |
| --- | --- |

h)

atzīme “SŪKNIS IEKŠPUSĒ” un marķējums, kurā identificēts sūknis, ja sūknis ir iemontēts tvertnē.

4.4.   Papildus 4.1. un 4.2. punkta noteikumiem attiecībā uz tālvadības apkopes vārstiem un tālvadības slēgvārstiem, kas atbilst attiecīgi 3. pielikuma 4.7. punktam vai 7. pielikuma 1.7. punktam, izmanto vienu no šādiem papildu marķējumiem:

| a) | “H1”; |
| --- | --- |

a)

“H1”;

1

| b) | “H2”; |
| --- | --- |

b)

“H2”;

2

| c) | “H3”. |
| --- | --- |

c)

“H3”.

3

5.   APSTIPRINĀJUMS

5.1.   Ja apstiprināšanai iesniegtie iekārtas paraugi atbilst šo noteikumu 6.1.–6.13. punkta prasībām, piešķir iekārtas tipa apstiprinājumu.

5.2.   Apstiprinājuma numuru piešķir katram apstiprinātajam iekārtas tipam. Tā pirmie divi cipari (pašlaik 01, kas atbilst 01. grozījumu sērijai, kura stājās spēkā 1999. gada 13. novembrī) norāda grozījumu sēriju, kura ietver jaunākos būtiskos tehniskos grozījumus, kas šajos noteikumos izdarīti apstiprinājuma izdošanas laikā. Tā pati nolīguma puse nepiešķir tādu pašu burtciparu kodu citam iekārtas tipam.

5.3.   Paziņojumu par SNG iekārtas tipa/detaļas apstiprinājuma piešķiršanu, atteikumu vai paplašinājumu saskaņā ar šiem noteikumiem, izmantojot veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.B pielikumā, nosūta nolīguma pusēm, kas piemēro šos noteikumus. Attiecībā uz tvertni pievieno 2.B pielikuma papildinājumu.

5.4.   Visām iekārtām, kas atbilst tipam, kurš apstiprināts saskaņā ar šiem noteikumiem, skaidri redzamā un 4.2. punktā minētajā vietā, papildus 4.1. un 4.3. punktā minētajam marķējumam piestiprina starptautisko apstiprinājuma marķējumu, ko veido:

| 5.4.1. | aplis, kurā ir burts “E”, aiz kura norādīts tās valsts pazīšanas numurs, kas piešķīrusi apstiprinājumu (2), |
| --- | --- |

5.4.1.

aplis, kurā ir burts “E”, aiz kura norādīts tās valsts pazīšanas numurs, kas piešķīrusi apstiprinājumu (2),

2

| 5.4.2. | pa labi no 5.4.1. punktā aprakstītā apļa – šo noteikumu numurs, aiz tā burts “R”, domuzīme un apstiprinājuma numurs. Minētais apstiprinājuma numurs sastāv no sastāvdaļas tipa apstiprinājuma numura, kurš norādīts sertifikātā, kas aizpildīts attiecībā uz konkrēto tipu (sk. iepriekš 5.2. punktu un 2.B pielikumu), un pirms kura ir divi cipari, ar ko apzīmē šo noteikumu grozījumu pēdējās sērijas secību. |
| --- | --- |

5.4.2.

pa labi no 5.4.1. punktā aprakstītā apļa – šo noteikumu numurs, aiz tā burts “R”, domuzīme un apstiprinājuma numurs. Minētais apstiprinājuma numurs sastāv no sastāvdaļas tipa apstiprinājuma numura, kurš norādīts sertifikātā, kas aizpildīts attiecībā uz konkrēto tipu (sk. iepriekš 5.2. punktu un 2.B pielikumu), un pirms kura ir divi cipari, ar ko apzīmē šo noteikumu grozījumu pēdējās sērijas secību.

5.5.   Apstiprinājuma marķējums ir skaidri salasāms un neizdzēšams.

5.6.   Iepriekšminētā marķējuma izkārtojuma paraugi norādīti šo noteikumu 2.A pielikumā.

5.7.   0. klases sastāvdaļas gadījumā iepriekš 5.4. punktā norādītā apstiprinājuma marķējuma tuvumā norāda arī darba spiedienu.

6.   SNG IEKĀRTAS DAŽĀDO SASTĀVDAĻU SPECIFIKĀCIJAS

6.1.   Vispārīgi noteikumi

Transportlīdzekļu, kuru spēkiekārtā izmanto SNG, īpašās iekārtas darbojas pareizi un droši.

Iekārtu materiāli, kas saskaras ar SNG, ir ar to saderīgi.

Tās iekārtu detaļas, kuru pareizu un drošu darbību var ietekmēt SNG, augsts spiediens vai vibrācijas, ir jāiesniedz to attiecīgo testa procedūru veikšanai, kas aprakstītas šo noteikumu pielikumos. Jo īpaši jāizpilda 6.2. līdz 6.13. punkta noteikumi.

Atbilstoši šiem noteikumiem apstiprinātu SNG iekārtu uzstādīšana atbilst attiecīgajām elektromagnētiskās savietojamības (EMS) prasībām saskaņā ar Noteikumu Nr. 10 02. grozījumu sēriju vai līdzvērtīgām prasībām.

6.2.   Noteikumi par tvertnēm

SDG tvertņu tips ir apstiprināts saskaņā ar šo noteikumu 10. pielikumā izklāstītajiem noteikumiem.

6.3.   Noteikumi par tvertnei uzstādītajiem piederumiem

6.3.1.   Tvertnei uzstāda šādus piederumus, kas var būt atsevišķi vai apvienoti (multivārsts(-i)):

| 6.3.1.1. | 80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts; |
| --- | --- |

6.3.1.1.

80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts;

| 6.3.1.2. | līmeņa indikators; |
| --- | --- |

6.3.1.2.

līmeņa indikators;

| 6.3.1.3. | pārspiediena vārsts (izplūdes vārsts); |
| --- | --- |

6.3.1.3.

pārspiediena vārsts (izplūdes vārsts);

| 6.3.1.4. | tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu. |
| --- | --- |

6.3.1.4.

tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu.

6.3.2.   Vajadzības gadījumā tvertne var būt aprīkota ar gāznecaurlaidīgu apvalku.

6.3.3.   Piedziņas mehānismu/SNG degvielas sūkņa dēļ tvertni var aprīkot ar barošanas ievadu.

6.3.4.   Tvertne var būt aprīkota ar SNG degvielas sūkni tvertnes iekšpusē.

6.3.5.   Tvertne var būt aprīkota ar pretvārstu.

6.3.6.   Tvertne ir aprīkota ar spiediena samazināšanas ierīci (SSI). Kā SSI var apstiprināt šādas ierīces vai funkcijas:

| a) | kūstošs aizbāznis (reaģē uz temperatūru) (drošinātājs); vai |
| --- | --- |

a)

kūstošs aizbāznis (reaģē uz temperatūru) (drošinātājs); vai

| b) | pārspiediena vārsts ar nosacījumu, ka tas atbilst 6.15.8.3. punktam; vai |
| --- | --- |

b)

pārspiediena vārsts ar nosacījumu, ka tas atbilst 6.15.8.3. punktam; vai

| c) | abu iepriekšminēto ierīču apvienojums; vai |
| --- | --- |

c)

abu iepriekšminēto ierīču apvienojums; vai

| d) | jebkurš cits līdzvērtīgs tehnisks risinājums ar nosacījumu, ka tas nodrošina tādu pašu veiktspējas pakāpi. |
| --- | --- |

d)

jebkurš cits līdzvērtīgs tehnisks risinājums ar nosacījumu, ka tas nodrošina tādu pašu veiktspējas pakāpi.

6.3.7.   To piederumu, kas minēti iepriekš 6.3.1.–6.3.6. punktā, tips ir apstiprināts saskaņā ar noteikumiem, kas izklāstīti:

| a) | šo noteikumu 3. pielikumā attiecībā uz piederumiem, kas minēti iepriekš 6.3.1., 6.3.2., 6.3.3. un 6.3.6. punktā; |
| --- | --- |

a)

šo noteikumu 3. pielikumā attiecībā uz piederumiem, kas minēti iepriekš 6.3.1., 6.3.2., 6.3.3. un 6.3.6. punktā;

| b) | šo noteikumu 4. pielikumā attiecībā uz piederumiem, kas minēti iepriekš 6.3.4. punktā; |
| --- | --- |

b)

šo noteikumu 4. pielikumā attiecībā uz piederumiem, kas minēti iepriekš 6.3.4. punktā;

| c) | šo noteikumu 7. pielikumā attiecībā uz piederumiem, kas minēti iepriekš 6.3.5. punktā. |
| --- | --- |

c)

šo noteikumu 7. pielikumā attiecībā uz piederumiem, kas minēti iepriekš 6.3.5. punktā.

6.4.–6.14.   Noteikumi par pārējām sastāvdaļām

Pārējo 1. tabulā norādīto sastāvdaļu tipu apstiprina atbilstoši tajos pielikumos minētajiem noteikumiem, kas norādīti tabulā.

1. tabula

1. tabula

| Punkts | Sastāvdaļa | Pielikums |
| --- | --- | --- |
| 6.4. | Degvielas sūknis | 4. |
| 6.5. | Iztvaicētājs (3)

  Spiediena regulators (3) | 6. |
| 6.6. | Slēgvārsti
  Pretvārsti
  Gāzes caurules pārspiediena vārsti
  Rezerves degvielas padeves savienojumi | 7. |
| 6.7. | Elastīgās šļūtenes | 8. |
| 6.8. | Uzpildes mezgls | 9. |
| 6.9. | Gāzes iesmidzināšanas ierīces/gāzu sajaucēji (5)

  vai
  Smidzinātāji | 11. |
| 6.10. | Gāzes dozatori (4) | 12. |
| 6.11. | Spiediena devēji
  Temperatūras devēji | 13. |
| 6.12. | Elektroniskais vadības bloks | 14. |
| 6.13. | SNG filtra mezgli | 5. |
| 6.14. | Spiediena samazināšanas ierīce | 3. |

Punkts

Sastāvdaļa

Pielikums

6.4.

Degvielas sūknis

4.

6.5.

Iztvaicētājs (3)

3

Spiediena regulators (3)

3

6.

6.6.

Slēgvārsti

Pretvārsti

Gāzes caurules pārspiediena vārsti

Rezerves degvielas padeves savienojumi

7.

6.7.

Elastīgās šļūtenes

8.

6.8.

Uzpildes mezgls

9.

6.9.

Gāzes iesmidzināšanas ierīces/gāzu sajaucēji (5)

5

vai

Smidzinātāji

11.

6.10.

Gāzes dozatori (4)

4

12.

6.11.

Spiediena devēji

Temperatūras devēji

13.

6.12.

Elektroniskais vadības bloks

14.

6.13.

SNG filtra mezgli

5.

6.14.

Spiediena samazināšanas ierīce

3.

6.15.   Vispārējie noteikumi sastāvdaļu konstrukcijai

6.15.1.   Noteikumi par 80 % tilpuma slēgvārstu

6.15.1.1.   Savienojums starp 80 % tilpuma uzpildes slēgvārsta pludiņu un noslēdzošo mezglu parastas lietošanas apstākļos netiek deformēts.

6.15.1.2.   Ja tvertnes 80 % tilpuma uzpildes slēgvārstam ir pludiņš, tam ir jāiztur 4 500 kPa liels ārējais spiediens.

6.15.1.3.   Ierīces noslēdzošais mezgls, kas neļauj piepildīt tvertni, kurai ir paredzēts 80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts, vairāk par 80 % + 0/–5 % no tvertnes tilpuma, iztur 6 750 kPa lielu spiedienu. Noslēgtā stāvoklī uzpildes ātrums pie 700 kPa diferenciālā spiediena nepārsniedz 500 cm3 minūtē. Vārstu testē ar visām tvertnēm, kurām to paredzēts uzstādīt, vai arī ražotājs, pamatojoties uz aprēķiniem, deklarē, kuriem tvertņu tipiem šis vārsts ir piemērots.

3

6.15.1.4.   Ja 80 % tilpuma uzpildes slēgvārstam nav pludiņa, pēc noslēgšanas nav iespējams turpināt uzpildi ātrāk par 500 cm3 minūtē.

3

6.15.1.5.   Ierīcei ir pastāvīgs marķējums, kurā norādīts tvertnes tips, kam tā ir paredzēta, diametrs un leņķis, un attiecīgos gadījumos norāde par montēšanu.

6.15.2.   Ar elektrību darbināmas ierīces, kas satur SNG, ir konstruētas šādi, lai sastāvdaļas plīsuma gadījumā virs plīsuma neļautu rasties elektriskajām dzirkstelēm:

| a) | ir izolētas tā, lai cauri SNG saturošajām detaļām neplūstu strāva; |
| --- | --- |

a)

ir izolētas tā, lai cauri SNG saturošajām detaļām neplūstu strāva;

| b) | ierīces elektriskā sistēma ir izolēta no:






  i) | korpusa; |
| --- | --- | --- |

b)

ierīces elektriskā sistēma ir izolēta no:

i)

korpusa;

| ii) | degvielas sūkņa tvertnes. |
| --- | --- |

ii)

degvielas sūkņa tvertnes.

Izolācijas pretestība ir > 10 ΜΩ.

6.15.2.1.   Elektrosavienojumi bagāžas nodalījumā un pasažieru salonā atbilst aizsardzības līmeņa klasei IP 40 saskaņā ar IEC standartu 60529-1989+A1:1999.

IEC

6.15.2.2.   Visi pārējie elektrosavienojumi atbilst aizsardzības līmeņa klasei IP 54 saskaņā ar IEC standartu 60529-1989 + A1:1999.

IEC

6.15.2.3.   Barošanas ievads (degvielas sūknis / piedziņas mehānismi / degvielas līmeņa devējs), lai izveidotu izolētu un ciešu elektrosavienojumu, ir hermētiski noslēgts.

6.15.3.   Īpaši noteikumi ar elektrisku/ārēju (hidraulisku, pneimatisku) jaudu darbināmiem vārstiem

6.15.3.1.   Ar elektrisku/ārēju (hidraulisku, pneimatisku) jaudu darbināmi vārsti (piemēram, 80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts, apkopes vārsts, slēgvārsti, pretvārsti, gāzes caurules pārspiediena vārsts, rezerves degvielas padeves savienojums), ir noslēgtā stāvoklī, ja šiem vārstiem ir atslēgta energoapgāde.

6.15.3.2.   Degvielas sūkņa energoapgāde tiek atslēgta, ja elektroniskais vadības bloks tiek bojāts vai ja tam tiek pārtraukta energoapgāde.

6.15.4.   Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu)

6.15.4.1.   Materiāli, no kā sastāv ierīce un kas ir saskarē ar ierīces siltumapmaiņas vidi, darbības laikā ir saderīgi ar šo šķidrumu un ir konstruēti, lai izturētu 200 kPa lielu spiedienu siltumapmaiņas vidē. Materiāls atbilst 15. pielikuma 17. punktā izklāstītajiem noteikumiem.

6.15.4.2.   Nodalījums, kurā ir iztvaicētāja / spiediena regulatora siltumapmaiņas vide, ir hermētisks 200 kPa lielā spiedienā.

6.15.5.   Sastāvdaļa, kurā ietilpst gan augstspiediena, gan zemspiediena detaļas, ir konstruēta tā, lai novērstu spiediena palielināšanos zemspiediena detaļā vairāk par 2,25 reizēm virs maksimālā darba spiediena, kādā tā ir testēta. Sastāvdaļas, kas ir tieši saistītas ar tvertnes spiedienu, ir paredzētas 3 000 kPa lielam klasifikācijas spiedienam. Nav atļauts novadīt gāzi uz motora nodalījumu vai ārpus transportlīdzekļa.

6.15.6.   Īpaši noteikumi gāzes plūsmas novēršanai

6.15.6.1.   1. klases sūkņi ir konstruēti tā, lai izplūdes spiediens nekad nepārsniegtu 3 000 kPa, pat ja, piemēram, ir bloķēts cauruļvads vai neatveras slēgvārsts. To var īstenot, atslēdzot sūkni vai ar recirkulāciju atpakaļ tvertnē.

0. klases sūkņi ir konstruēti tā, lai izplūdes spiediens nekad nepārsniegtu sastāvdaļu darba spiedienu aiz sūkņa, pat ja, piemēram, ir bloķēts cauruļvads vai neatveras slēgvārsts. To var īstenot, atslēdzot sūkni vai ar recirkulāciju atpakaļ tvertnē.

6.15.6.2.   Spiediena regulators/iztvaicētājs ir konstruēts tā, lai novērstu gāzes plūsmu, ja regulatoram/iztvaicētājam tiek pievadīta SNG, kuras spiediens ≤ 4 500 kPa, kad regulators nedarbojas.

6.15.7.   Noteikumi attiecībā uz gāzes caurules pārspiediena vārstu

6.15.7.1.   1. klases gāzes caurules pārspiediena vārsti ir konstruēti tā, lai tie atvērtos pie 3 200 ± 100 kPa liela spiediena.

0. klases gāzes caurules pārspiediena vārsti ir konstruēti tā, lai tie (vajadzības gadījumā) atvērtos pie 1,07 ± 100 kPa liela caurules darba spiediena.

6.15.7.2.   1. klases gāzes caurules pārspiediena vārstiem nav iekšējas noplūdes līdz 3 000 kPa.

0. klases gāzes caurules pārspiediena vārstiem nav iekšējas noplūdes līdz caurules darba spiedienam.

6.15.8.   Noteikumi attiecībā uz pārspiediena vārstu (izplūdes vārstu)

6.15.8.1.   Pārspiediena vārsts ir iemontēts tvertnes iekšpusē vai uz tvertnes tādā vietā, kur degviela ir gāzveida agregātstāvoklī.

6.15.8.2.   Pārspiediena vārsts ir konstruēts tā, lai atvērtos pie2 700 ± 100 kPa liela spiediena.

6.15.8.3.   Pārspiediena vārsta caurlaidība, ko nosaka ar saspiestu gaisu, kura spiediens ir par 20 % lielāks nekā parastais ekspluatācijas spiediens, ir vismaz

Q ≥ 10,66 × A0,82,

0,82

kur:

| Q | = | gaisa plūsma m3/min (absolūtais spiediens 100 kPa 15 °C temperatūrā) standarta apstākļos; |
| --- | --- | --- |
| A | = | tvertnes ārējā virsma, m2. |

Q

=

gaisa plūsma m3/min (absolūtais spiediens 100 kPa 15 °C temperatūrā) standarta apstākļos;

3

A

=

tvertnes ārējā virsma, m2.

2

Plūsmas testa rezultātus koriģē, ņemot vērā standarta apstākļus:

| | absolūtais gaisa spiediens 100 kPa un temperatūra 15 °C. |
| --- | --- |

absolūtais gaisa spiediens 100 kPa un temperatūra 15 °C.

| | Ja pārspiediena vārstu uzskata par spiediena samazināšanas ierīci, plūsma ir vismaz 17,7 m3/min standarta apstākļos. |
| --- | --- |

Ja pārspiediena vārstu uzskata par spiediena samazināšanas ierīci, plūsma ir vismaz 17,7 m3/min standarta apstākļos.

3

6.15.8.4.   Pārspiediena vārstam nav iekšējas noplūdes līdz 2 600 kPa spiedienam.

6.15.8.5.   Spiediena samazināšanas ierīce (drošinātājs) ir konstruēta tā, lai tā atvērtos 120 ± 10 °C temperatūrā.

6.15.8.6.   Spiediena samazināšanas ierīce (drošinātājs) ir konstruēta tā, lai vaļēja drošinātāja caurlaidība būtu:

Q ≥ 2,73 × A,

kur:

| Q | = | gaisa plūsma m3/min (absolūtais spiediens 100 kPa un temperatūra 15 °C) standarta apstākļos; |
| --- | --- | --- |
| A | = | tvertnes ārējā virsma, m2. |

Q

=

gaisa plūsma m3/min (absolūtais spiediens 100 kPa un temperatūra 15 °C) standarta apstākļos;

3

A

=

tvertnes ārējā virsma, m2.

2

Plūsmas testu veic 200 kPa absolūtajā gaisa spiedienā augšupplūsmā un 15 °C temperatūrā.

Plūsmas testa rezultātus koriģē, ņemot vērā standarta apstākļus:

absolūtais gaisa spiediens 100 kPa un temperatūra 15 °C.

6.15.8.7.   Spiediena samazināšanas ierīci uzmontē uz tvertnes vietā, kur degviela ir gāzveida agregātstāvoklī.

6.15.8.8.   Spiediena samazināšanas ierīce ir piestiprināta tvertnei tā, lai gāze tiktu novadīta gāznecaurlaidīgajā apvalkā, ja tāds ir paredzēts.

6.15.8.9.   Spiediena samazināšanas ierīci (drošinātāju) testē saskaņā ar 3. pielikuma 7. punktā aprakstītajiem noteikumiem.

6.15.9.   Degvielas sūkņa jaudas izkliede

Pie minimālā degvielas līmeņa, kādā dzinējs vēl darbojas, degvielas sūkņa(-u) radītā siltuma palielināšanās nekādā gadījumā nedrīkst izraisīt pārspiediena vārsta atvēršanos.

6.15.10.   Noteikumi par uzpildes mezglu

6.15.10.1.   Uzpildes mezgls ir aprīkots vismaz ar vienu elastīgi nostiprinātu pretvārstu, un atbilstoši konstrukcijai tas nav demontējams.

6.15.10.2.   Uzpildes mezgls ir aizsargāts pret piesārņojumu.

6.15.10.3.   Uzpildes mezgla savienojuma virsmas konstrukcija un izmēri atbilst 9. pielikuma attēlos norādītajam.

5. attēlā norādītais uzpildes mezgls attiecas tikai uz M2, M3, N2, N3 un M1 kategorijas mehāniskajiem transportlīdzekļiem ar maksimālo kopējo masu > 3 500 kg.

2

3

2

3

1

6.15.10.4.   4. attēlā norādītais uzpildes mezgls var attiekties arī uz M2, M3, N2, N3 un M1 kategorijas transportlīdzekļiem ar maksimālo kopējo masu > 3 500 kg (6).

2

3

2

3

1

6

6.15.10.5.   Ārējo uzpildes mezglu ar tvertni savieno šļūtene vai caurule.

6.15.10.6.   Īpaši noteikumi attiecībā uz vieglo transportlīdzekļu “Euro” uzpildes mezglu (9. pielikuma 3. attēls):

| 6.15.10.6.1. | brīvais tilpums starp priekšējā blīvējuma virsmu un pretvārsta priekšpusi nepārsniedz 0,1 cm3; |
| --- | --- |

6.15.10.6.1.

brīvais tilpums starp priekšējā blīvējuma virsmu un pretvārsta priekšpusi nepārsniedz 0,1 cm3;

3

| 6.15.10.6.2. | plūsma caur savienotāju pie 30 kPa lielas spiediena atšķirības ir vismaz 60 litri minūtē, ja testu veic ar ūdeni. |
| --- | --- |

6.15.10.6.2.

plūsma caur savienotāju pie 30 kPa lielas spiediena atšķirības ir vismaz 60 litri minūtē, ja testu veic ar ūdeni.

6.15.10.7.   Īpaši noteikumi attiecībā uz smago transportlīdzekļu “Euro” uzpildes mezglu (9. pielikuma 5. attēls):

| 6.15.10.7.1. | brīvais tilpums starp priekšējā blīvējuma virsmu un pretvārsta priekšpusi nepārsniedz 0,5 cm3; |
| --- | --- |

6.15.10.7.1.

brīvais tilpums starp priekšējā blīvējuma virsmu un pretvārsta priekšpusi nepārsniedz 0,5 cm3;

3

| 6.15.10.7.2. | plūsma caur uzpildes mezglu, ja pretvārsts ir mehāniski atvērts, pie 50 kPa lielas spiediena atšķirības ir vismaz 200 litri minūtē, ja testu veic ar ūdeni; |
| --- | --- |

6.15.10.7.2.

plūsma caur uzpildes mezglu, ja pretvārsts ir mehāniski atvērts, pie 50 kPa lielas spiediena atšķirības ir vismaz 200 litri minūtē, ja testu veic ar ūdeni;

| 6.15.10.7.3. | “Euro” uzpildes mezgls atbilst 9. pielikuma 7.4. punktā aprakstītajam triecienizturības testam. |
| --- | --- |

6.15.10.7.3.

“Euro” uzpildes mezgls atbilst 9. pielikuma 7.4. punktā aprakstītajam triecienizturības testam.

6.15.11.   Noteikumi attiecībā uz līmeņa indikatoru

6.15.11.1.   Ierīce, ar ko pārbauda šķidruma līmeni tvertnē, ir netiešā tipa ierīce (piemēram, magnētiska) starp tvertnes iekšpusi un ārpusi. Ja ierīce šķidruma līmeņa noteikšanai tvertnē ir tiešā tipa ierīce, elektrosavienojumiem jāatbilst specifikācijām IP54 saskaņā ar standartu IEC EN 60529:1997-06.

6.15.11.2.   Ja tvertnes līmeņa indikatoram ir pludiņš, tam jāiztur 3 000 kPa liels ārējs spiediens.

6.15.12.   Noteikumi attiecībā uz tvertnes gāznecaurlaidīgo apvalku

6.15.12.1.   Atveres gāznecaurlaidīgajā apvalkā kopējais brīvais šķērsgriezums ir vismaz 450 mm2.

2

6.15.12.2.   Gāznecaurlaidīgais apvalks ir hermētisks pie 10 kPa liela spiediena ar aizvērtu(-ām) atveri(-ēm), maksimālā pieļaujamā tvaika noplūdes ātruma 100 cm3/h un neizrāda paliekošas deformācijas pazīmes.

3

6.15.12.3.   Gāznecaurlaidīgais apvalks ir konstruēts, lai izturētu 50 kPa lielu spiedienu.

6.15.13.   Noteikumi attiecībā uz tālvadības apkopes vārstu ar plūsmas ierobežotājvārstu

6.15.13.1.   Noteikumi attiecībā uz apkopes vārstu

6.15.13.1.1.   Ja apkopes vārsts ir apvienots ar SNG degvielas padeves sūkni, to identificē ar atzīmi “SŪKNIS IEKŠPUSĒ” un norādi par sūkni uz SNG tvertnes marķējuma plāksnes vai uz multivārsta, ja tāds ir. Elektrosavienojumi SNG tvertnes iekšpusē atbilst aizsardzības līmeņa klasei IP 40 saskaņā ar IEC standartu 60529-1989 + A1:1999.

IEC

6.15.13.1.2.   1. klases apkopes vārsti iztur 6 750 kPa lielu spiedienu atvērtā un noslēgtā stāvoklī. 0. klases apkopes vārsti iztur spiedienu, kas atbilst 2,25 darba spiedieniem, atvērtā un noslēgtā stāvoklī.

6.15.13.1.3.   Apkopes vārsts noslēgtā stāvoklī nepieļauj iekšējo noplūdes ātrumu plūsmas virzienā. Noplūde pretplūsmas virzienā ir pieļaujama.

6.15.13.2.   Noteikumi attiecībā uz plūsmas ierobežotājvārstu

6.15.13.2.1.   Plūsmas ierobežotājvārsts ir uzstādīts tvertnes iekšpusē.

6.15.13.2.2.   Plūsmas ierobežotājvārsts ir konstruēts ar apvadu, lai būtu iespējama spiediena izlīdzināšana.

6.15.13.2.3.   Plūsmas ierobežotājvārsts noslēdzas, ja spiediena atšķirība virs vārsta ir 90 kPa. Pie šādas spiediena atšķirības plūsma nepārsniedz 8 000 cm3/min.

3

6.15.13.2.4.   Kad plūsmas ierobežotājvārsts ir noslēgtā pozīcijā, plūsma caur apvadu nepārsniedz 500 cm3/min. pie 700 kPa lielas spiediena atšķirības.

3

7.   SNG IEKĀRTAS TIPA MODIFICĒŠANA UN APSTIPRINĀJUMA PAPLAŠINĀŠANA

7.1.   Par visām SNG iekārtas tipa modifikācijām paziņo tai tipa apstiprinātājai iestādei, kas piešķīrusi tipa apstiprinājumu. Tipa apstiprinātāja iestāde var vai nu:

| 7.1.1. | atzīt, ka izdarītajiem pārveidojumiem nevar būt ievērojamas negatīvas sekas un ka iekārta joprojām atbilst prasībām, vai |
| --- | --- |

7.1.1.

atzīt, ka izdarītajiem pārveidojumiem nevar būt ievērojamas negatīvas sekas un ka iekārta joprojām atbilst prasībām, vai

| 7.1.2. | apsvērt, vai jāveic pilna vai daļēja atkārtota testēšana. |
| --- | --- |

7.1.2.

apsvērt, vai jāveic pilna vai daļēja atkārtota testēšana.

7.2.   Par lēmumu piešķirt vai atteikt apstiprinājumu saskaņā ar 5.3. punktā noteikto procedūru, norādot izmaiņas, paziņo nolīguma pusēm, kuras piemēro šos noteikumus.

7.3.   Tipa apstiprinātāja iestāde, kas izsniedz apstiprinājuma paplašinājumu, piešķir sērijas numuru katrai paziņojuma veidlapai, kas izstrādāta attiecībā uz šādu paplašinājumu.

8.   (NAV PIEŠĶIRTS)

9.   RAŽOŠANAS ATBILSTĪBA

Ražošanas atbilstības procedūras atbilst Nolīguma (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2) 2. pielikumā izklāstītajām procedūrām, ievērojot šādas prasības.

| 9.1. | Visas iekārtas, kas apstiprinātas saskaņā ar šiem noteikumiem, ir izgatavotas atbilstīgi apstiprinātajam tipam, izpildot iepriekš 6. punktā izklāstītās prasības. |
| --- | --- |

9.1.

Visas iekārtas, kas apstiprinātas saskaņā ar šiem noteikumiem, ir izgatavotas atbilstīgi apstiprinātajam tipam, izpildot iepriekš 6. punktā izklāstītās prasības.

| 9.2. | Lai pārbaudītu, vai 9.1. punkta prasības ir izpildītas, veic piemērotas ražošanas pārbaudes. |
| --- | --- |

9.2.

Lai pārbaudītu, vai 9.1. punkta prasības ir izpildītas, veic piemērotas ražošanas pārbaudes.

| 9.3. | Izpilda ražošanas atbilstības pārbaužu prasību minimumu, kas noteikts šo noteikumu 8., 10. un 15. pielikumā. |
| --- | --- |

9.3.

Izpilda ražošanas atbilstības pārbaužu prasību minimumu, kas noteikts šo noteikumu 8., 10. un 15. pielikumā.

| 9.4. | Tipa apstiprinātāja iestāde, kas piešķīrusi tipa apstiprinājumu, jebkurā laikā drīkst verificēt atbilstības pārbaudes metodes, ko piemēro katrā ražotnē. Šādas verifikācijas parasti veic reizi gadā. |
| --- | --- |

9.4.

Tipa apstiprinātāja iestāde, kas piešķīrusi tipa apstiprinājumu, jebkurā laikā drīkst verificēt atbilstības pārbaudes metodes, ko piemēro katrā ražotnē. Šādas verifikācijas parasti veic reizi gadā.

| 9.5. | Turklāt katru tvertni testē vismaz 3 000 kPa lielā spiedienā atbilstīgi šo noteikumu 10. pielikuma 2.3. punkta noteikumiem. |
| --- | --- |

9.5.

Turklāt katru tvertni testē vismaz 3 000 kPa lielā spiedienā atbilstīgi šo noteikumu 10. pielikuma 2.3. punkta noteikumiem.

| 9.6. | Katram šļūtenes komplektam, ko izmanto augstspiediena klasē (1. klasē) saskaņā ar šo noteikumu 2. punktā izklāstīto klasifikāciju, apstiprinājuma turētājs veic pusminūti ilgu testu ar gāzi 3 000 kPa lielā spiedienā.
  9.6.1.   Katram šļūtenes komplektam, ko izmanto augstspiediena klasē (0. klasē) saskaņā ar šo noteikumu 2. punktā izklāstīto klasifikāciju, apstiprinājuma turētājs veic pusminūti ilgu testu ar gāzi spiedienā, kas atbilst deklarētajam darba spiedienam. |
| --- | --- |

9.6.

Katram šļūtenes komplektam, ko izmanto augstspiediena klasē (1. klasē) saskaņā ar šo noteikumu 2. punktā izklāstīto klasifikāciju, apstiprinājuma turētājs veic pusminūti ilgu testu ar gāzi 3 000 kPa lielā spiedienā.

9.6.1.   Katram šļūtenes komplektam, ko izmanto augstspiediena klasē (0. klasē) saskaņā ar šo noteikumu 2. punktā izklāstīto klasifikāciju, apstiprinājuma turētājs veic pusminūti ilgu testu ar gāzi spiedienā, kas atbilst deklarētajam darba spiedienam.

| 9.7. | Metinātām tvertnēm vismaz viena no 200 tvertnēm un viena no pārējā daudzuma ir jāpakļauj radiogrāfiskai pārbaudei saskaņā ar 10. pielikuma 2.4.1. punktu. |
| --- | --- |

9.7.

Metinātām tvertnēm vismaz viena no 200 tvertnēm un viena no pārējā daudzuma ir jāpakļauj radiogrāfiskai pārbaudei saskaņā ar 10. pielikuma 2.4.1. punktu.

| 9.8. | Ražošanas laikā viena no 200 tvertnēm un viena no pārējā daudzuma jāpakļauj iepriekšminētajiem mehāniskajiem testiem, kā aprakstīts 10. pielikuma 2.1.2. punktā. |
| --- | --- |

9.8.

Ražošanas laikā viena no 200 tvertnēm un viena no pārējā daudzuma jāpakļauj iepriekšminētajiem mehāniskajiem testiem, kā aprakstīts 10. pielikuma 2.1.2. punktā.

10.   SANKCIJAS PAR RAŽOŠANAS NEATBILSTĪBU

10.1.   Apstiprinājumu, kas saskaņā ar šiem noteikumiem piešķirts attiecībā uz iekārtas tipu, var atsaukt, ja netiek izpildītas 9. punktā noteiktās prasības.

10.2.   Ja nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, atsauc apstiprinājumu, ko tā iepriekš piešķīrusi, tā, izmantojot paziņojuma veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.B pielikumā, nekavējoties par to informē pārējās nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus.

11.   PĀREJAS NOTEIKUMI ATTIECĪBĀ UZ SNG IEKĀRTU DAŽĀDAJĀM SASTĀVDAĻĀM

11.1.   No šo noteikumu 01. grozījumu sērijas oficiālās spēkā stāšanās dienas neviena nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, neatsakās piešķirt apstiprinājumus saskaņā ar šiem noteikumiem, kuri grozīti ar 01. grozījumu sēriju.

11.2.   Sākot no 3 mēnešiem pēc šo noteikumu 01. grozījumu sērijas oficiālās spēkā stāšanās dienas nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, piešķir apstiprinājumus tikai tad, ja apstiprināmais sastāvdaļas tips atbilst prasībām šajos noteikumos, kas grozīti ar 01. grozījumu sēriju.

11.3.   Neviena nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, nenoraida tipa apstiprinājumu sastāvdaļai, kam tipa apstiprinājums piešķirts saskaņā ar šo noteikumu 01. grozījumu sēriju.

11.4.   12 mēnešus no šo noteikumu 01. grozījumu sērijas spēkā stāšanās dienas neviena nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, neatsakās atzīt sastāvdaļas tipu, kas apstiprināts saskaņā ar šo noteikumu sākotnējo redakciju.

11.5.   Beidzoties 12 mēnešu laikposmam pēc 01. grozījumu sērijas stāšanās spēkā, nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, drīkst atteikties pārdot sastāvdaļas tipu, kas neatbilst šo noteikumu 01. grozījumu sērijas prasībām, ja vien sastāvdaļa nav paredzēta kā rezerves daļa uzstādīšanai lietošanā esošiem transportlīdzekļiem.

12.   RAŽOŠANAS GALĪGA PĀRTRAUKŠANA

Ja apstiprinājuma turētājs pilnībā izbeidz ražot saskaņā ar šiem noteikumiem apstiprinātu iekārtas tipu, tas attiecīgi informē tipa apstiprinātāju iestādi, kas piešķīrusi apstiprinājumu. Pēc attiecīgā paziņojuma saņemšanas minētā iestāde par to informē pārējās nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, izmantojot paziņojuma veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.B pielikumā.

13.   PAR APSTIPRINĀJUMA TESTU VEIKŠANU ATBILDĪGO TEHNISKO DIENESTU, KĀ ARĪ TIPA APSTIPRINĀTĀJU IESTĀŽU NOSAUKUMI UN ADRESES

Nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, paziņo Apvienoto Nāciju Organizācijas Sekretariātam to tehnisko dienestu nosaukumus un adreses, kas ir atbildīgi par apstiprinājuma testu veikšanu, kā arī tās tipa apstiprinātājas iestādes nosaukumu un adresi, kura piešķir apstiprinājumu un kurai jānosūta veidlapas, kas apliecina citās valstīs izdota apstiprinājuma piešķiršanu, paplašināšanu, atteikumu vai atsaukšanu.

II DAĻA

TĀDU M UN N KATEGORIJAS TRANSPORTLĪDZEKĻU APSTIPRINĀŠANA, KAS APRĪKOTI AR ĪPAŠĀM IEKĀRTĀM SAŠĶIDRINĀTU NAFTAS GĀZU IZMANTOŠANAI TO SPĒKIEKĀRTĀ, ATTIECĪBĀ UZ ŠĀDU IEKĀRTU UZSTĀDĪŠANU

14.   DEFINĪCIJAS

14.1.   Šo noteikumu II daļā:

| 14.1.1. | “transportlīdzekļa apstiprinājums” ir transportlīdzekļa tipa apstiprinājums attiecībā uz īpašās iekārtas uzstādīšanu sašķidrinātas naftas gāzes izmantošanai tā spēkiekārtā; |
| --- | --- |

14.1.1.

“transportlīdzekļa apstiprinājums” ir transportlīdzekļa tipa apstiprinājums attiecībā uz īpašās iekārtas uzstādīšanu sašķidrinātas naftas gāzes izmantošanai tā spēkiekārtā;

| 14.1.2. | “transportlīdzekļa tips” ir transportlīdzeklis vai transportlīdzekļu saime, kas aprīkoti ar īpašu iekārtu SNG izmantošanai to spēkiekārtā un kas neatšķiras šādos aspektos:






  14.1.2.1. | ražotājs; |
| --- | --- | --- |

14.1.2.

“transportlīdzekļa tips” ir transportlīdzeklis vai transportlīdzekļu saime, kas aprīkoti ar īpašu iekārtu SNG izmantošanai to spēkiekārtā un kas neatšķiras šādos aspektos:

14.1.2.1.

ražotājs;

| 14.1.2.2. | ražotāja noteiktais tipa apzīmējums; |
| --- | --- |

14.1.2.2.

ražotāja noteiktais tipa apzīmējums;

| 14.1.2.3. | būtiski projektēšanas un konstrukcijas aspekti;
  14.1.2.3.1.   šasija/grīda (acīmredzamas un būtiskas atšķirības);
  14.1.2.3.2.   SNG iekārtas uzstādīšana (acīmredzamas un būtiskas atšķirības); |
| --- | --- |

14.1.2.3.

būtiski projektēšanas un konstrukcijas aspekti;

14.1.2.3.1.   šasija/grīda (acīmredzamas un būtiskas atšķirības);

14.1.2.3.2.   SNG iekārtas uzstādīšana (acīmredzamas un būtiskas atšķirības);

| 14.1.3. | “vadīta apturēšanas fāze” nosaka laikposmu, kurā iekšdedzes dzinējs degvielas taupīšanas nolūkā tiek automātiski izslēgts un var atkal automātiski ieslēgties. |
| --- | --- |

14.1.3.

“vadīta apturēšanas fāze” nosaka laikposmu, kurā iekšdedzes dzinējs degvielas taupīšanas nolūkā tiek automātiski izslēgts un var atkal automātiski ieslēgties.

15.   APSTIPRINĀJUMA PIETEIKUMS

15.1.   Transportlīdzekļa tipa apstiprinājuma pieteikumu attiecībā uz īpašas iekārtas uzstādīšanu sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai tā spēkiekārtā iesniedz transportlīdzekļa ražotājs vai tā pienācīgi pilnvarots pārstāvis.

15.2.   Tam pievieno šādus turpmāk minētos dokumentus trīs eksemplāros: transportlīdzekļa apraksts, iekļaujot visu attiecīgo informāciju, kas minēta šo noteikumu 1. pielikumā.

15.3.   Tehniskajam dienestam, kas veic apstiprināšanas testus, iesniedz transportlīdzekli – apstiprināmā transportlīdzekļa tipa paraugu.

16.   APSTIPRINĀJUMS

16.1.   Ja saskaņā ar šiem noteikumiem apstiprināšanai iesniegtais transportlīdzeklis ir aprīkots ar visām vajadzīgajām īpašajām iekārtām, lai tā spēkiekārtā izmantotu sašķidrinātas naftas gāzes, un atbilst 17. punkta prasībām, piešķir šā transportlīdzekļa tipa apstiprinājumu.

16.2.   Katram apstiprinātajam transportlīdzekļa tipam piešķir apstiprinājuma numuru. Tā pirmie divi cipari norāda uz grozījumu sēriju, kura ietver jaunākos būtiskos tehniskos grozījumus, kas šajos noteikumos izdarīti apstiprinājuma izdošanas laikā.

16.3.   Paziņojumu par SNG transportlīdzekļa tipa apstiprinājuma piešķiršanu, atteikumu vai paplašināšanu saskaņā ar šiem noteikumiem, izmantojot veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.D pielikumā, nosūta nolīguma pusēm, kuras piemēro šos noteikumus.

16.4.   Katram transportlīdzekļa tipam, kas apstiprināts saskaņā ar šiem noteikumiem, skaidri redzamā un viegli pieejamā vietā, kura norādīta 16.3. punktā minētajā apstiprinājuma veidlapā, piestiprina starptautisku apstiprinājuma marķējumu, ko veido:

| 16.4.1. | aplis, kurā ir burts “E”, aiz kura norādīts tās valsts pazīšanas numurs, kas piešķīrusi apstiprinājumu (7); |
| --- | --- |

16.4.1.

aplis, kurā ir burts “E”, aiz kura norādīts tās valsts pazīšanas numurs, kas piešķīrusi apstiprinājumu (7);

7

| 16.4.2. | pa labi no 16.4.1. punktā norādītā apļa – šo noteikumu numurs, aiz tā burts “R”, domuzīme un apstiprinājuma numurs. |
| --- | --- |

16.4.2.

pa labi no 16.4.1. punktā norādītā apļa – šo noteikumu numurs, aiz tā burts “R”, domuzīme un apstiprinājuma numurs.

16.5.   Ja transportlīdzeklis atbilst transportlīdzeklim, kas apstiprināts saskaņā ar vienu vai vairākiem citiem noteikumiem, kuri pievienoti nolīgumam, tad valstī, kas piešķīrusi apstiprinājumu saskaņā ar šiem noteikumiem, nav atkārtoti jānorāda 16.4.1. punktā aprakstītais simbols; šādā gadījumā noteikumu un apstiprinājuma numurus un visu to noteikumu papildu simbolus, saskaņā ar kuriem piešķirts apstiprinājums valstī, kas piešķīrusi apstiprinājumu saskaņā ar šiem noteikumiem, novieto vertikālās slejās pa labi no 16.4.1. punktā aprakstītā simbola.

16.6.   Apstiprinājuma marķējums ir skaidri salasāms un neizdzēšams.

16.7.   Apstiprinājuma marķējumu novieto uz transportlīdzekļa datu plāksnītes vai tās tuvumā.

16.8.   Iepriekšminētā marķējuma izkārtojumu paraugi sniegti šo noteikumu 2.C pielikumā.

17.   PRASĪBAS ĪPAŠU IEKĀRTU UZSTĀDĪŠANAI SAŠĶIDRINĀTU NAFTAS GĀZU IZMANTOŠANAI TRANSPORTLĪDZEKĻA SPĒKIEKĀRTĀ

17.1.   Vispārīgas prasības

17.1.1.   Transportlīdzeklī uzstādīta SNG iekārta darbojas tā, lai nebūtu iespējams pārsniegt darba spiedienu, kam tā ir konstruēta un apstiprināta.

17.1.2.   Visu sistēmas detaļu tips ir apstiprināts attiecībā uz atsevišķām detaļām atbilstoši šo noteikumu I daļai.

17.1.2.1.   Neatkarīgi no 17.1.2. punkta noteikumiem, ja SNG elektroniskais vadības bloks ir iekļauts dzinēja elektroniskajā vadības blokā un uz to attiecas transportlīdzekļa iekārtu tipa apstiprinājums atbilstoši šo noteikumu II daļai un Noteikumiem Nr. 10, SNG elektroniskajam vadības blokam nav nepieciešams atsevišķs tipa apstiprinājums. Transportlīdzekļa tipa apstiprinājums ir apstiprināts arī saskaņā ar šo noteikumu 14. pielikumā izklāstītajiem noteikumiem.

17.1.3.   Sistēmā izmantotie materiāli ir piemēroti izmantošanai ar SNG.

17.1.4.   Visas sistēmas detaļas ir pareizi piestiprinātas.

17.1.5.   SNG sistēmā nav noplūžu.

17.1.6.   SNG sistēmu uzstāda tā, lai tā būtu pēc iespējas labāk aizsargāta pret bojājumiem, piemēram, bojājumiem, ko izraisa kustīgas transportlīdzekļa sastāvdaļas, sadursme, grants, transportlīdzekļa piekraušana vai izkraušana vai kravu pārvietošanās.

17.1.7.   SNG sistēmai nav pievienotas nekādas ierīces, izņemot tās, kas noteikti vajadzīgas mehāniskā transportlīdzekļa dzinēja pareizai darbībai.

17.1.7.1.   Neatkarīgi no 17.1.7. punkta noteikumiem M2, M3, N2, N3 un M1 kategorijas mehāniskos transportlīdzekļus ar maksimālo kopējo masu virs 3 500 kg vai virsbūves tipu SA (8)
   (9) var aprīkot ar apsildes sistēmu pasažieru salona apsildīšanai, kas ir savienota ar SNG sistēmu.

2

3

2

3

1

8

9

17.1.7.2.   Noteikumu 17.1.7.1. punktā minētā apsildes sistēma ir atļauta, ja par tipa apstiprināšanu atbildīgie tehniskie dienesti uzskata, ka apsildes sistēma ir atbilstīgi aizsargāta un netiek ietekmēta normālas SNG sistēmas pareiza darbība.

17.1.7.3.   Neatkarīgi no 17.1.7. punkta nosacījumiem vienas degvielas transportlīdzeklis bez ārkārtas darbības sistēmas var būt aprīkots ar SNG sistēmas rezerves degvielas padeves savienojumu.

17.1.7.4.   Rezerves degvielas padeves savienojums, kas minēts 17.1.7.3. punktā, ir atļauts, ja pēc to tehnisko dienestu uzskata, kas atbildīgi par tipa apstiprināšanu, rezerves degvielas padeves savienojums ir pietiekami aizsargāts un ja netiek ietekmēta normālas SNG sistēmas pareiza darbība. Rezerves degvielas padeves savienojums ir apvienots ar atsevišķu gāznecaurlaidīgu pretvārstu, kas ļauj tikai darbināt dzinēju.

17.1.7.5.   Vienas degvielas transportlīdzekļiem, kas aprīkoti ar rezerves degvielas padeves savienojumu, piestiprina uzlīmi rezerves degvielas padeves savienojuma tuvumā, kā norādīts šo noteikumu 17. pielikumā.

17.1.8.   M2 un M3 kategorijas transportlīdzekļu identificēšana, kuriem kā degvielu izmanto SNG.

2

3

17.1.8.1.   M2 un M3 kategorijas transportlīdzekļiem ir plāksne, kā norādīts šo noteikumu 16. pielikumā.

2

3

17.1.8.2.   Plāksne ir uzstādīta M2 vai M3 kategorijas transportlīdzekļa priekšpusē un mugurpusē, uz durvju ārpuses – kreisajā pusē labās puses satiksmes transportlīdzekļiem un labajā pusē kreisās puses satiksmes transportlīdzekļiem.

2

3

17.2.   Papildu prasības

17.2.1.   Neviena SNG sistēmas sastāvdaļa, tostarp visi aizsargmateriāli, kas ir šādu sastāvdaļu daļa, neizvirzās ārpus transportlīdzekļa ārējās virsmas, izņemot uzpildes mezglu, ja tas neizvirzās vairāk par 10 mm aiz virsbūves paneļa nominālās līnijas.

17.2.2.   Izņemot SNG degvielas tvertni, nevienā transportlīdzekļa šķērsgriezumā neviena SNG sistēmas sastāvdaļa, tostarp visi aizsargmateriāli, kas ir šādu sastāvdaļu daļa, nedrīkst sniegties pāri transportlīdzekļa apakšmalai, izņemot, ja cita transportlīdzekļa daļa 150 mm rādiusā ir novietota zemāk.

17.2.3.   Neviena SNG sistēmas sastāvdaļa nedrīkst atrasties tuvāk par 100 mm no izpūtēja vai līdzīga karstuma avota, ja vien šāda sistēma nav atbilstīgi aizsargāta pret karstumu.

17.3.   SNG sistēma

17.3.1.   SNG sistēmu veido vismaz šādas sastāvdaļas:

| 17.3.1.1. | degvielas tvertne; |
| --- | --- |

17.3.1.1.

degvielas tvertne;

| 17.3.1.2. | 80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts; |
| --- | --- |

17.3.1.2.

80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts;

| 17.3.1.3. | līmeņa indikators; |
| --- | --- |

17.3.1.3.

līmeņa indikators;

| 17.3.1.4. | pārspiediena vārsts; |
| --- | --- |

17.3.1.4.

pārspiediena vārsts;

| 17.3.1.5. | tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu; |
| --- | --- |

17.3.1.5.

tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu;

| 17.3.1.6. | spiediena regulators un iztvaicētājs, kas var būt apvienoti (10); |
| --- | --- |

17.3.1.6.

spiediena regulators un iztvaicētājs, kas var būt apvienoti (10);

10

| 17.3.1.7. | tālvadības slēgvārsts; |
| --- | --- |

17.3.1.7.

tālvadības slēgvārsts;

| 17.3.1.8. | uzpildes mezgls; |
| --- | --- |

17.3.1.8.

uzpildes mezgls;

| 17.3.1.9. | gāzes caurules un šļūtenes; |
| --- | --- |

17.3.1.9.

gāzes caurules un šļūtenes;

| 17.3.1.10. | savienojumi gāzes pārvadīšanai starp SNG sistēmas sastāvdaļām; |
| --- | --- |

17.3.1.10.

savienojumi gāzes pārvadīšanai starp SNG sistēmas sastāvdaļām;

| 17.3.1.11. | smidzinātājs vai gāzes iesmidzināšanas ierīce, vai gāzu sajaucējs; |
| --- | --- |

17.3.1.11.

smidzinātājs vai gāzes iesmidzināšanas ierīce, vai gāzu sajaucējs;

| 17.3.1.12. | elektroniskais vadības bloks; |
| --- | --- |

17.3.1.12.

elektroniskais vadības bloks;

| 17.3.1.13. | spiediena samazināšanas ierīce (drošinātājs). |
| --- | --- |

17.3.1.13.

spiediena samazināšanas ierīce (drošinātājs).

17.3.2.   Sistēmā var būt ietvertas arī šādas sastāvdaļas:

| 17.3.2.1. | gāznecaurlaidīgs apvalks, kas pārklāj degvielas tvertnei uzstādītos piederumus; |
| --- | --- |

17.3.2.1.

gāznecaurlaidīgs apvalks, kas pārklāj degvielas tvertnei uzstādītos piederumus;

| 17.3.2.2. | pretvārsts; |
| --- | --- |

17.3.2.2.

pretvārsts;

| 17.3.2.3. | gāzes caurules pārspiediena vārsts; |
| --- | --- |

17.3.2.3.

gāzes caurules pārspiediena vārsts;

| 17.3.2.4. | gāzes dozators; |
| --- | --- |

17.3.2.4.

gāzes dozators;

| 17.3.2.5. | SNG filtra mezgls; |
| --- | --- |

17.3.2.5.

SNG filtra mezgls;

| 17.3.2.6. | spiediena vai temperatūras devējs; |
| --- | --- |

17.3.2.6.

spiediena vai temperatūras devējs;

| 17.3.2.7. | SNG degvielas sūknis; |
| --- | --- |

17.3.2.7.

SNG degvielas sūknis;

| 17.3.2.8. | barošanas ievads (piedziņas mehānismiem / degvielas sūknim / degvielas līmeņa devējam); |
| --- | --- |

17.3.2.8.

barošanas ievads (piedziņas mehānismiem / degvielas sūknim / degvielas līmeņa devējam);

| 17.3.2.9. | rezerves degvielas padeves savienojums (tikai vienas degvielas transportlīdzekļiem, kuriem nav ārkārtas darbības sistēmas); |
| --- | --- |

17.3.2.9.

rezerves degvielas padeves savienojums (tikai vienas degvielas transportlīdzekļiem, kuriem nav ārkārtas darbības sistēmas);

| 17.3.2.10. | degvielas izvēles sistēma un elektrosistēma; |
| --- | --- |

17.3.2.10.

degvielas izvēles sistēma un elektrosistēma;

| 17.3.2.11. | degvielas maģistrāle. |
| --- | --- |

17.3.2.11.

degvielas maģistrāle.

17.3.3.   Tvertnes savienojumi, kas minēti 17.3.1.2.–17.3.1.5. punktā, var būt apvienoti.

17.3.4.   Tālvadības slēgvārsts, kas minēts 17.3.1.7. punktā, var būt apvienots ar spiediena regulatoru/iztvaicētāju.

17.3.5.   Papildu sastāvdaļas, kas vajadzīgas dzinēja efektīvai darbībai, var uzstādīt tajā SNG sistēmas daļā, kur spiediens ir mazāks nekā 20 kPa.

17.4.   Degvielas tvertnes uzstādīšana

17.4.1.   Degvielas tvertne ir pastāvīgi uzstādīta transportlīdzeklī, un tā nav uzstādīta dzinēja nodalījumā.

17.4.2.   Degvielas tvertne ir izstādīta pareizā stāvoklī saskaņā ar tvertnes ražotāja norādījumiem.

17.4.3.   Degvielas tvertne ir uzstādīta tā, lai metāls nesaskartos ar metālu, izņemot tvertnes pastāvīgos stiprinājuma punktus.

17.4.4.   Degvielas tvertnei ir pastāvīgi stiprinājuma punkti tās piestiprināšanai pie mehāniskā transportlīdzekļa, vai arī tvertni piestiprina pie mehāniskā transportlīdzekļa ar tvertnes rāmi un tvertnes siksnām.

17.4.5.   Kad transportlīdzeklis ir gatavs lietošanai, degvielas tvertne nedrīkst atrasties zemāk par 200 mm no ceļa virsmas.

17.4.5.1.   Šo noteikumu 17.4.5. punkta prasības nepiemēro, ja tvertne ir atbilstīgi – priekšpusē un sānos – aizsargāta un neviena tvertnes daļa neatrodas zemāk par šo aizsargkonstrukciju.

17.4.6.   Degvielas tvertni(-es) uzstāda un nostiprina tā, lai tad, kad tvertnes ir pilnas, būtu iespējams amortizēt šādus paātrinājumus (neradot bojājumus):

| | M1 un N1 kategorijas transportlīdzekļiem:






  a) | 20 g kustības virzienā; |
| --- | --- | --- |

M1 un N1 kategorijas transportlīdzekļiem:

1

1

a)

20 g kustības virzienā;

| b) | 8 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam. |
| --- | --- |

b)

8 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam.

| | M2 un N2 kategorijas transportlīdzekļiem:






  a) | 10 g kustības virzienā; |
| --- | --- | --- |

M2 un N2 kategorijas transportlīdzekļiem:

2

2

a)

10 g kustības virzienā;

| b) | 5 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam. |
| --- | --- |

b)

5 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam.

| | M3 un N3 kategorijas transportlīdzekļiem:






  a) | 6,6 g kustības virzienā; |
| --- | --- | --- |

M3 un N3 kategorijas transportlīdzekļiem:

3

3

a)

6,6 g kustības virzienā;

| b) | 5 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam. |
| --- | --- |

b)

5 g horizontāli perpendikulāri kustības virzienam.

Praktisku testu vietā var izmantot aprēķina metodi, ja apstiprinājuma pieteicējs tehniskajam dienestam var pierādīt tās līdzvērtību.

17.5.   Papildu prasības degvielas tvertnei

17.5.1.   Ja vienai padeves caurulei ir pievienota vairāk nekā viena SNG tvertne, katru tvertni aprīko ar pretvārstu, kas uzstādīts aiz tālvadības apkopes vārsta, un caurules pārspiediena vārstu uzstāda padeves caurulē aiz pretvārsta. Pirms pretvārsta(-iem) jābūt atbilstīgai filtra sistēmai, lai novērstu pretvārsta(-u) aizsērēšanu.

17.5.2.   Pretvārsts un caurules pārspiediena vārsts nav vajadzīgi, ja tālvadības apkopes vārsta pretplūsmas spiediens noslēgtā stāvoklī pārsniedz 500 kPa.

Šādā gadījumā tālvadības apkopes vārstu vadībai ir tāda konstrukcija, ka nevienā brīdī nav iespējams vienlaikus atvērt vairākus tālvadības vārstus. Pārslēgšanai pieļaujamais pārklāšanās laiks ir ierobežots līdz divām minūtēm.

17.6.   Degvielas tvertnes piederumi

17.6.1.   Tvertnes tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu

17.6.1.1.   Tālvadības apkopes vārstu ar plūsmas ierobežotājvārstu uzstāda tieši uz degvielas tvertnes bez pastarpinātiem stiprinājumiem.

17.6.1.2.   Tālvadības apkopes vārstu ar plūsmas ierobežotājvārstu vada tā, lai tas tiktu automātiski aizvērts, kad nedarbojas dzinējs, neatkarīgi no aizdedzes slēdža stāvokļa, un paliktu aizvērts, kamēr dzinējs nedarbojas.

17.6.1.3.   Neatkarīgi no iepriekšminētā 17.6.1.2. punkta noteikumiem šķidruma iesmidzināšanas sistēmu gadījumā, ja ir nepieciešama degvielas recirkulācija, lai atbrīvotu sistēmu no gāzes burbuļiem (tvaika korķa), tālvadības apkopes vārstu ar plūsmas ierobežotājvārstu ir atļauts turēt atvērtu ne ilgāk par 10 sekundēm, pirms dzinēja iedarbināšanas SNG darbības režīmā.

17.6.1.4.   Neatkarīgi no iepriekšminētā 17.6.1.2. punkta prasībām tālvadības apkopes vārsts var palikt atvērtā stāvoklī vadītas apturēšanas fāzes laikā.

17.6.1.5.   Ja vadītās apturēšanas fāzes laikā tālvadības apkopes vārsts ir aizvērts, tad vārsts atbilst 3. pielikuma 4.7. punkta prasībām.

17.6.2.   Tvertnes pārspiediena atspervārsts

17.6.2.1.   Pārspiediena atspervārsts ir uzstādīts degvielas tvertnē tā, lai tas būtu savienots ar tvaika telpu un varētu izvadīt tvaiku apkārtējā atmosfērā. Pārspiediena atspervārsts var izvadīt tvaiku gāznecaurlaidīgajā apvalkā, ja šis gāznecaurlaidīgais apvalks atbilst 17.6.5. punkta prasībām.

17.6.3.   80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts

17.6.3.1.   Automātiskais uzpildes līmeņa ierobežotājs ir piemērots degvielas tvertnei, kurai tas ir uzstādīts, un tas ir uzstādīts piemērotā stāvoklī, lai nodrošinātu, ka tvertni nevar piepildīt pilnāku par 80 % no tās tilpuma.

17.6.4.   Līmeņa indikators

17.6.4.1.   Līmeņa indikators ir piemērots degvielas tvertnei, kurai tas ir uzstādīts, un tas ir uzstādīts piemērotā stāvoklī.

17.6.5.   Tvertnes gāznecaurlaidīgais apvalks

17.6.5.1.   Virs degvielas tvertnes savienojumiem uzstāda gāznecaurlaidīgu apvalku, kas atbilst 17.6.5.2.–17.6.5.5. punkta prasībām, izņemot gadījumus, ja tvertne ir uzstādīta ārpus transportlīdzekļa un tvertnes savienojumi ir aizsargāti pret netīrumiem un ūdeni.

17.6.5.2.   Vajadzības gadījumā gāznecaurlaidīgais apvalks caur savienotājšļūteni un caurvadu ir atklātā saskarē ar apkārtējo gaisu.

17.6.5.3.   Gāznecaurlaidīgā apvalka ventilācijas atvere izejas punktā no mehāniskā transportlīdzekļa ir vērsta uz leju. Taču tā neizvada tvaiku riteņu arkā un nav vērsta uz karstuma avotu, piemēram, izpūtēju.

17.6.5.4.   Ikvienai savienotājšļūtenei un caurvadam, kas uzstādīti mehāniskā transportlīdzekļa virsbūves apakšā un paredzēti gāznecaurlaidīgā apvalka ventilācijai, ir atvere, kuras minimālais izmērs ir 450 mm2. Ja savienotājšļūtenē un caurvadā ir uzstādīta gāzes caurule, cita veida caurule vai jebkāda elektroinstalācija, arī tad brīvās atveres izmērs ir vismaz 450 mm2.

2

2

17.6.5.5.   Gāznecaurlaidīgajam apvalkam un savienotājšļūtenēm jābūt gāznecaurlaidīgām pie 10 kPa liela spiediena ar aizvērtām atverēm, un tās nedrīkst izrādīt paliekošas deformācijas pazīmes ar maksimālo pieļaujamo noplūdes ātrumu 100 cm3/h.

3

17.6.5.6.   Savienotājšļūteni pienācīgi piestiprina pie gāznecaurlaidīgā apvalka un caurvada, lai nodrošinātu, ka tiek izveidots gāznecaurlaidīgs savienojums.

17.7.   Gāzes caurules un gāzes šļūtenes

17.7.1.   Gāzes caurules izgatavo no bezšuvju materiāla: vara vai nerūsošā tērauda, vai tērauda ar korozijizturīgu pārklājumu.

17.7.2.   Ja izmanto bezšuvju varu, cauruli aizsargā ar gumijas vai plastmasas apvalku.

17.7.3.   No vara izgatavotu gāzes cauruļu ārējais diametrs nepārsniedz 12 mm (sienu biezums vismaz 0,8 mm), un no tērauda un nerūsošā tērauda izgatavotu gāzes cauruļu ārējais diametrs nepārsniedz 25 mm (sienu biezums ir atbilstošs gāzes padevei).

17.7.4.   Gāzes cauruli var izgatavot no nemetāla materiāla, ja caurule atbilst šo noteikumu 6.7. punkta prasībām.

17.7.5.   Gāzes cauruli var aizstāt ar gāzes šļūteni, ja šļūtene atbilst šo noteikumu 6.7. punkta prasībām.

17.7.6.   Gāzes caurules, izņemot nemetāla gāzes caurules, nostiprina tā, lai tās netiktu pakļautas vibrācijai vai spriegumam.

17.7.7.   Gāzes šļūtenes un nemetāla gāzes caurules nostiprina tā, lai tās netiktu pakļautas spriegumam.

17.7.8.   Piestiprināšanas punktā gāzes caurule vai šļūtene ir aprīkota ar aizsargmateriālu.

17.7.9.   Gāzes caurules vai šļūtenes neatrodas domkrata balstu vietās.

17.7.10.   Pārejas vietās gāzes caurules vai šļūtenes aprīko ar aizsargmateriālu neatkarīgi no tā, vai tās ir vai nav aprīkotas ar aizsargpārklājumu.

17.8.   Gāzes savienojumi starp SNG sistēmas sastāvdaļām

17.8.1.   Lodēti vai metināti savienojumi un kodināti valcēti savienojumi nav atļauti. Lodējumus vai metinājumus var atļaut, lai savienotu gāzes cauruļu vai sastāvdaļu noņemamu savienojumu atsevišķās daļas.

17.8.2.   Gāzes cauruļu savienošanai izmanto tikai savienojumus ar saderīgām pretkorozijas īpašībām.

17.8.3.   Nerūsošā tērauda caurules savieno tikai ar nerūsošā tērauda savienojumiem.

17.8.4.   Sadales mezgli ir izgatavoti no korozijizturīga materiāla.

17.8.5.   Gāzes caurules savieno ar atbilstošiem savienojumiem, piemēram, divdaļīgiem kompresijas savienojumiem tērauda caurulēs un savienojumiem ar koniskiem olīvveida sašaurinājumiem abās pusēs vai diviem atlokiem vara caurulēs. Gāzes caurules savieno ar piemērotiem savienojumiem. Nekādos apstākļos nedrīkst izmantot savienojumus, kas varētu sabojāt cauruli. Uzstādīto savienojumu plīšanas spiediens ir vienāds ar caurulei norādīto plīšanas spiedienu vai lielāks par to.

17.8.6.   Savienojumu skaitu ierobežo līdz minimumam.

17.8.7.   Visi savienojumi atrodas vietās, kam var piekļūt pārbaudes nolūkā.

17.8.8.   Pasažieru salonā vai slēgtā bagāžas nodalījumā gāzes caurules vai šļūtenes garums nepārsniedz saprātīgi vajadzīgo; šis noteikums ir ievērots, ja gāzes caurule vai šļūtene nav izvirzīta tālāk kā attālums no degvielas tvertnes līdz transportlīdzekļa sānam.

17.8.8.1.   Pasažieru salonā vai slēgtā bagāžas nodalījumā nav savienojumu, pa kuriem pievada gāzi, izņemot:

| a) | savienojumus gāznecaurlaidīgajā apvalkā; kā arī |
| --- | --- |

a)

savienojumus gāznecaurlaidīgajā apvalkā; kā arī

| b) | savienojumu starp gāzes cauruli vai šļūteni un uzpildes mezglu, ja šis savienojums ir aprīkots ar uzmavu, kas ir izturīga pret SNG, un ja jebkādas gāzes noplūdes tiek izvadītas tieši atmosfērā. |
| --- | --- |

b)

savienojumu starp gāzes cauruli vai šļūteni un uzpildes mezglu, ja šis savienojums ir aprīkots ar uzmavu, kas ir izturīga pret SNG, un ja jebkādas gāzes noplūdes tiek izvadītas tieši atmosfērā.

17.8.8.2.   Šo noteikumu 17.8.8. un 17.8.8.1. punkts neattiecas uz M2 vai M3 kategorijas transportlīdzekļiem, ja gāzes caurules vai šļūtenes un savienojumi ir aprīkoti ar apvalku, kas ir izturīgs pret SNG un kam ir vaļējs savienojums, pa kuru izplūdi novada gaisā. Apvalka vai cauruļvadu vaļējais gals atrodas viszemākajā punktā.

2

3

17.9.   Tālvadības slēgvārsts

17.9.1.   Tālvadības slēgvārstu uzstāda gāzes caurulē, kas savieno SNG tvertni ar spiediena regulatoru/iztvaicētāju, cik vien tuvu iespējams spiediena regulatoram/iztvaicētājam.

17.9.2.   Tālvadības slēgvārsts var būt ietverts spiediena regulatorā/iztvaicētājā.

17.9.3.   Neatkarīgi no 17.9.1. punkta noteikumiem tālvadības slēgvārsts var būt uzstādīts SNG sistēmas ražotāja norādītā vietā dzinēja nodalījumā, ja starp spiediena regulatoru un SNG tvertni ir nodrošināta degvielas atpakaļpadeves sistēma.

17.9.4.   Tālvadības slēgvārstu uzstāda tā, lai degvielas padeve tiktu pārtraukta, kad nedarbojas dzinējs vai, ja transportlīdzeklis ir aprīkots ar citu degvielas sistēmu, kad ir izvēlēta otra degviela. Diagnostikas nolūkā pieļaujama 2 sekunžu aizkave.

17.9.5.   Neatkarīgi no iepriekšminētā 17.9.4. punkta noteikumiem šķidruma iesmidzināšanas sistēmu gadījumā, ja ir nepieciešama degvielas recirkulācija, lai atbrīvotu sistēmu no gāzes burbuļiem (tvaika korķa), tālvadības slēgvārstu ir atļauts turēt atvērtu ne ilgāk par 10 sekundēm, pirms dzinēju iedarbina SNG darbības režīmā un degvielas režīma pārslēgšanas laikā.

17.9.6.   Neatkarīgi no iepriekšminētā 17.9.4. punkta prasībām tālvadības slēgvārsts var palikt atvērtā stāvoklī vadītas apturēšanas fāzes laikā.

17.9.7.   Ja vadītās apturēšanas fāzes laikā tālvadības slēgvārsts ir aizvērts, tad vārsts atbilst 7. pielikuma 1.7. punkta prasībām. 17.10.

17.10.   Uzpildes mezgls

17.10.1.   Uzpildes mezglu nostiprina, lai novērstu tā rotāciju, un aizsargā pret netīrumiem un ūdeni.

17.10.2.   Ja SNG tvertne ir uzstādīta pasažieru salonā vai slēgtā (bagāžas) nodalījumā, uzpildes mezgls atrodas ārpus transportlīdzekļa.

17.11.   Degvielas izvēles sistēma un elektroinstalācija

17.11.1.   SNG sistēmas elektriskās sastāvdaļas aizsargā pret pārslodzēm, un energoapgādes kabelī ir vismaz viens atsevišķs drošinātājs.

17.11.1.1.   Drošinātājs ir uzstādīts zināmā vietā, kur to var aizsniegt, neizmantojot instrumentus.

17.11.2.   Elektroenerģiju tām SNG sistēmas sastāvdaļām, kurās ir arī gāze, nedrīkst pievadīt pa gāzes cauruli.

17.11.3.   Visas elektriskās sastāvdaļas, kas uzstādītas SNG sistēmas daļā, kurā spiediens pārsniedz 20 kPa, ir savienotas un izolētas tā, lai caur SNG saturošajām daļām netiktu vadīta strāva.

17.11.4.   Elektriskie kabeļi ir pietiekami aizsargāti pret bojājumiem. Elektrosavienojumi bagāžas nodalījumā un pasažieru salonā atbilst aizsardzības līmeņa klasei IP 40 saskaņā ar IEC standartu 60529-1989+A1:1999. Visi pārējie elektrosavienojumi atbilst aizsardzības līmeņa klasei IP 54 saskaņā ar IEC standartu 60529-1989+A1:1999.

IEC

IEC

17.11.5.   Transportlīdzekļiem ar vairāk nekā vienu degvielas sistēmu ir degvielas izvēles sistēma.

17.11.6.   Elektrosavienojumi un sastāvdaļas gāznecaurlaidīgajā apvalkā ir konstruēti tā, lai nerastos dzirksteles.

17.12.   Spiediena samazināšanas ierīce

17.12.1.   Spiediena samazināšanas ierīci pierīko degvielas tvertnei(-ēm) tā, lai varētu notikt izplūde gāznecaurlaidīgajā apvalkā (ja tas ir paredzēts), ja šis gāznecaurlaidīgais apvalks atbilst iepriekšminētā 17.6.5. punkta prasībām.

18.   RAŽOŠANAS ATBILSTĪBA

Ražošanas atbilstības procedūras atbilst nolīguma 2. papildinājumā (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2) izklāstītajām procedūrām, ievērojot šādas prasības.

| 18.1. | Visi transportlīdzekļi, kas apstiprināti saskaņā ar šiem noteikumiem, ir ražoti atbilstīgi apstiprinātajam tipam, izpildot iepriekšminētajā 17. punktā izklāstītās prasības. |
| --- | --- |

18.1.

Visi transportlīdzekļi, kas apstiprināti saskaņā ar šiem noteikumiem, ir ražoti atbilstīgi apstiprinātajam tipam, izpildot iepriekšminētajā 17. punktā izklāstītās prasības.

| 18.2. | Lai verificētu, vai ir izpildītas 18.1. punkta prasības, veic piemērotas ražošanas pārbaudes. |
| --- | --- |

18.2.

Lai verificētu, vai ir izpildītas 18.1. punkta prasības, veic piemērotas ražošanas pārbaudes.

| 18.3. | Tipa apstiprinātāja iestāde, kas piešķīrusi tipa apstiprinājumu, jebkurā laikā drīkst verificēt atbilstības pārbaudes metodes, ko piemēro katrā ražotnē. Šādas pārbaudes parasti veic reizi gadā. |
| --- | --- |

18.3.

Tipa apstiprinātāja iestāde, kas piešķīrusi tipa apstiprinājumu, jebkurā laikā drīkst verificēt atbilstības pārbaudes metodes, ko piemēro katrā ražotnē. Šādas pārbaudes parasti veic reizi gadā.

19.   SANKCIJAS PAR RAŽOJUMU NEATBILSTĪBU

19.1.   Saskaņā ar šiem noteikumiem transportlīdzekļa tipam piešķirto apstiprinājumu var atsaukt, ja netiek izpildītas 18. punktā norādītās prasības.

19.2.   Ja nolīguma puse, kura piemēro šos noteikumus, atsauc iepriekš piešķirtu apstiprinājumu, tā, izmantojot paziņojuma veidlapu, kura atbilst paraugam šo noteikumu 2.D pielikumā, nekavējoties informē pārējās nolīguma puses, kuras piemēro šos noteikumus.

20.   TRANSPORTLĪDZEKĻA TIPA APSTIPRINĀJUMA MODIFICĒŠANA UN PAPLAŠINĀŠANA

20.1.   Par visām modifikācijām, kas veiktas konkrētām iekārtām, kuras paredzētas sašķidrinātu naftas gāzu izmantošanai transportlīdzekļa spēkiekārtā, paziņo tipa apstiprinātājai iestādei, kas apstiprinājusi transportlīdzekļa tipu. Minētā tipa apstiprinātāja iestāde var vai nu:

| 20.1.1. | uzskatīt, ka izdarītajiem pārveidojumiem nevarētu būt ievērojamas negatīvas sekas un ka transportlīdzeklis joprojām atbilst prasībām; vai |
| --- | --- |

20.1.1.

uzskatīt, ka izdarītajiem pārveidojumiem nevarētu būt ievērojamas negatīvas sekas un ka transportlīdzeklis joprojām atbilst prasībām; vai

| 20.1.2. | par testu veikšanu atbildīgajam tehniskajam dienestam pieprasīt papildu testa protokolu. |
| --- | --- |

20.1.2.

par testu veikšanu atbildīgajam tehniskajam dienestam pieprasīt papildu testa protokolu.

20.2.   Par apstiprinājuma piešķiršanu vai atteikumu, precizējot izmaiņas, saskaņā ar iepriekš 16.3. punktā noteikto procedūru paziņo nolīguma pusēm, kuras piemēro šos noteikumus.

20.3.   Tipa apstiprinātāja iestāde, kas paplašina apstiprinājumu, piešķir tam sērijas numuru un, izmantojot paziņojuma veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.D pielikumā, par to informē pārējās 1958. gada nolīguma puses, kuras piemēro šos noteikumus.

21.   RAŽOŠANAS GALĪGA PĀRTRAUKŠANA

Ja apstiprinājuma turētājs pilnībā izbeidz ražot saskaņā ar šiem noteikumiem apstiprinātu transportlīdzekļa tipu, tas attiecīgi informē tipa apstiprinātāju iestādi, kas piešķīrusi apstiprinājumu. Pēc atbilstoša paziņojuma saņemšanas minētā iestāde, izmantojot paziņojuma veidlapu, kas atbilst paraugam šo noteikumu 2.B pielikumā, par to informē pārējās nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus.

22.   PĀREJAS NOTEIKUMI ATTIECĪBĀ UZ SNG IEKĀRTU DAŽĀDO SASTĀVDAĻU UZSTĀDĪŠANU UN TĀDA TRANSPORTLĪDZEKĻA TIPA APSTIPRINĀŠANA, KAS APRĪKOTS AR ĪPAŠU IEKĀRTU SAŠĶIDRINĀTU NAFTAS GĀZU IZMANTOŠANAI TĀ SPĒKIEKĀRTĀ, ATTIECĪBĀ UZ ŠĀDAS IEKĀRTAS UZSTĀDĪŠANU

22.1.   No šo noteikumu 01. grozījumu sērijas oficiālās spēkā stāšanās dienas neviena nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, neatsakās piešķirt apstiprinājumus saskaņā ar šiem noteikumiem, kuri grozīti ar 01. grozījumu sēriju.

22.2.   No šo noteikumu 01. grozījumu sērijas oficiālās spēkā stāšanās dienas neviena nolīguma puse, kas piemēro šos noteikumus, neaizliedz pierīkot transportlīdzeklim un izmantot kā primāro iekārtu tādu sastāvdaļu, kas apstiprināta saskaņā ar šiem noteikumiem, kuri grozīti ar 01. grozījumu sēriju.

22.3.   12 mēnešu laikposmā no šo noteikumu 01. grozījumu sērijas spēkā stāšanās dienas nolīguma puses, kuras piemēro šos noteikumus, drīkst atļaut izmantot kā primāro iekārtu tādas sastāvdaļas tipu, kas apstiprināta saskaņā ar šiem noteikumiem to sākotnējā redakcijā, ja ar to ir aprīkots transportlīdzeklis, kas pārveidots SNG izmantošanai spēkiekārtā.

22.4.   Beidzoties 12 mēnešu laikposmam pēc šo noteikumu 01. grozījumu sērijas spēkā stāšanās dienas, nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, aizliedz izmantot kā primāro iekārtu tādu sastāvdaļu, kas neatbilst prasībām šajos noteikumos, kuri grozīti ar 01. grozījumu sēriju, ja ar to ir aprīkots transportlīdzeklis, kas pārveidots SNG izmantošanai spēkiekārtā.

22.5.   Beidzoties 12 mēnešu laikposmam pēc šo noteikumu 01. grozījumu sērijas spēkā stāšanās dienas, nolīguma puses, kas piemēro šos noteikumus, drīkst atteikt pirmo valsts reģistrāciju (pirmo ekspluatācijas uzsākšanu) transportlīdzeklim, kas neatbilst šo noteikumu prasībām, kuri grozīti ar 01. grozījumu sēriju.

23.   PAR APSTIPRINĀJUMA TESTU VEIKŠANU ATBILDĪGO TEHNISKO DIENESTU, KĀ ARĪ TIPA APSTIPRINĀTĀJU IESTĀŽU NOSAUKUMI UN ADRESES

Nolīguma puses, kuras piemēro šos noteikumus, paziņo Apvienoto Nāciju Organizācijas Sekretariātam to tehnisko dienestu nosaukumus un adreses, kas atbildīgi par apstiprinājuma testu veikšanu, kā arī to tipa apstiprinātāju iestāžu nosaukumus un adreses, kuras piešķir apstiprinājumu un kurām jānosūta veidlapas, kas apliecina citās valstīs izdotu apstiprinājumu apstiprināšanu vai paplašinājumu, atteikumu vai atsaukšanu.

---

(1)  Kā noteikts Konsolidētajā rezolūcijā par transportlīdzekļu konstrukciju (R.E.3), dokuments ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, 2. punkts – www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html.

1

(2)  1958. gada nolīguma pušu pazīšanas numuri ir norādīti Konsolidētās rezolūcijas par transportlīdzekļu konstrukciju (R.E.3) 3. pielikumā, dokuments ECE/TRANS/WP.29/78/Rev. 3 – www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html.

2

(3)  Kopā vai atsevišķi.

3

(4)  Tikai tad, ja gāzes dozators nav integrēts gāzes iesmidzināšanas ierīcē.

4

(5)  Tikai tad, ja gāzu sajaucēja ekspluatācijas spiediens pārsniedz 20 kPa (2. klase).

5

(6)  Kā definēts Konsolidētajā rezolūcijā par transportlīdzekļu konstrukciju (R.E.3) (dokuments ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, 2. punkts).

6

(7)  1958. gada nolīguma pušu pazīšanas numuri ir norādīti Konsolidētās rezolūcijas par transportlīdzekļu konstrukciju (R.E.3) 3. pielikumā (dokuments ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3).

7

(8)  As defined in the Consolidated Resolution on the Construction of Vehicles (R.E.3.), document ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, para. 2 — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html

8

(9)  Kā definēts Konsolidētajā rezolūcijā par transportlīdzekļu konstrukciju (R.E.3) (dokuments ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, 2. punkts).

9

(10)  Šīs sastāvdaļas var nebūt vajadzīgas šķidras SNG iesmidzināšanas gadījumā.

10

---

1. PIELIKUMS

TRANSPORTLĪDZEKĻA, DZINĒJA UN AR SNG SAISTĪTĀS SISTĒMAS BŪTISKIE RAKSTURLIELUMI

Transportlīdzekļa(-u) apraksts

Marka: ...

Tips(-i): ...

Ražotāja nosaukums un adrese: ...

1.   Dzinēja(-u) apraksts

1.1.   Ražotājs: ...

1.1.1.   Ražotāja dzinēja kods(-i) (kā norādīts uz dzinēja vai ar citiem identifikācijas līdzekļiem): ...

1.2.   Iekšdedzes dzinējs

1.2.1.–1.2.4.4.   Neizmanto

1.2.4.5.   SNG degvielas uzpildes iekārtas apraksts:

1.2.4.5.1.   Sistēmas apraksts: ...

1.2.4.5.1.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.1.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.1.3.   Rasējumi/blokshēmas par ierīkošanu transportlīdzeklī(-ļos): ...

1.2.4.5.2.   Iztvaicētājs/spiediena regulators(-i):

1.2.4.5.2.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.2.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.2.3.   Sertifikācijas numurs: ...

1.2.4.5.2.4.   Neizmanto

1.2.4.5.2.5.   Rasējumi: ...

1.2.4.5.2.6.   Galveno regulēšanas punktu skaits: ...

1.2.4.5.2.7.   Regulēšanas principa apraksts, izmantojot galvenos regulēšanas punktus: ...

1.2.4.5.2.8.   Brīvgaitas apgriezienu regulēšanas punktu skaits: ...

1.2.4.5.2.9.   Brīvgaitas apgriezienu regulēšanas punktu regulēšanas principu apraksts: ...

1.2.4.5.2.10.   Citas regulēšanas iespējas: ja ir un kādas (apraksts un rasējumi):

1.2.4.5.2.11.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.3.   Gāzu sajaucējs: jā/nē (2)

1.2.4.5.3.1.   Numurs: ...

1.2.4.5.3.2.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.3.3.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.3.4.   Rasējumi: ...

1.2.4.5.3.5.   Uzstādīšanas vieta (iekļaut rasējumu(-us)): ...

1.2.4.5.3.6.   Regulēšanas iespējas: ...

1.2.4.5.3.7.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.4.   Gāzes dozators: jā/nē (2)

1.2.4.5.4.1.   Numurs: ...

1.2.4.5.4.2.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.4.3.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.4.4.   Rasējumi: ...

1.2.4.5.4.5.   Uzstādīšanas vieta (iekļaut rasējumu(-us)): ...

1.2.4.5.4.6.   Regulēšanas iespējas (apraksts)

1.2.4.5.4.7.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.5.   Gāzes iesmidzināšanas ierīce(-es) vai smidzinātājs(-i): jā/nē (2)

1.2.4.5.5.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.5.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.5.3.   (Neizmanto)

1.2.4.5.5.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.5.5.   Uzstādīšanas rasējumi: ...kPa

1.2.4.5.6.   SNG degvielas uzpildīšanas elektroniskais vadības bloks:

1.2.4.5.6.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.6.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.6.3.   Uzstādīšanas vieta: ...

1.2.4.5.6.4.   Regulēšanas iespējas: ...

1.2.4.5.7.   SNG tvertne:

1.2.4.5.7.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.7.2.   Tips(-i) (iekļaut rasējumus): ...

1.2.4.5.7.3.   Tvertņu skaits: ...

1.2.4.5.7.4.   Ietilpība: ...litri

1.2.4.5.7.5.   SNG degvielas sūknis tvertnē: jā/nē (2)

1.2.4.5.7.6.   (Neizmanto)

1.2.4.5.7.7.   Tvertnes uzstādīšanas rasējumi: ...

1.2.4.5.8.   SNG tvertnes piederumi

1.2.4.5.8.1.   80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts:

1.2.4.5.8.1.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.1.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.1.3.   Darbības princips: pludiņš/cits (2) (pievienot aprakstu vai rasējumus): ...

1.2.4.5.8.2.   Līmeņa indikators:

1.2.4.5.8.2.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.2.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.2.3.   Darbības princips: pludiņš/cits (2) (pievienot aprakstu vai rasējumus): ...

1.2.4.5.8.3.   Pārspiediena vārsts (izplūdes vārsts):

1.2.4.5.8.3.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.3.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.3.3.   Plūsmas ātrums standarta apstākļos: ...

1.2.4.5.8.4.   Spiediena samazināšanas ierīce

1.2.4.5.8.4.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.4.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.4.3.   Apraksts un rasējumi: ...

1.2.4.5.8.4.4.   Ekspluatācijas temperatūra: ...

1.2.4.5.8.4.5.   Materiāls: ...

1.2.4.5.8.4.6.   Plūsmas ātrums standarta apstākļos: ...

1.2.4.5.8.5.   Tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu:

1.2.4.5.8.5.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.5.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.6.   Multivārsts: jā/nē (2)

1.2.4.5.8.6.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.6.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.6.3.   Multivārsta apraksts (iekļaut rasējumus): ...

1.2.4.5.8.7.   Gāznecaurlaidīgs apvalks:

1.2.4.5.8.7.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.7.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.8.   Barošanas ievads (degvielas sūknim / piedziņas mehānismiem):

1.2.4.5.8.8.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.8.8.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.8.8.3.   Rasējumi: ...

1.2.4.5.9.   Degvielas sūknis (SNG): jā/nē (2)

1.2.4.5.9.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.9.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.9.3.   SNG tvertnē uzstādīts degvielas sūknis: jā/nē (2)

1.2.4.5.9.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.10.   Slēgvārsts/pretvārsts/gāzes caurules pārspiediena vārsts:

jā/nē (2)

1.2.4.5.10.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.10.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.10.3.   Apraksts un rasējumi: ...

1.2.4.5.10.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.11.   Tālvadības uzpildes mezgls (2):

1.2.4.5.11.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.11.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.11.3.   Apraksts un rasējumi: ...

1.2.4.5.12.   Elastīga(-as) degvielas šļūtene(-es)/caurules:

1.2.4.5.12.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.12.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.12.3.   Apraksts: ...

1.2.4.5.12.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.13.   Spiediena un temperatūras devējs(-i) (2):

1.2.4.5.13.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.13.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.13.3.   Apraksts: ...

1.2.4.5.13.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.14.   SNG filtra mezgls(-i) (2):

1.2.4.5.14.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.14.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.14.3.   Apraksts: ...

1.2.4.5.14.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.15.   Rezerves degvielas padeves savienojums(-i) (vienas degvielas transportlīdzekļiem bez ārkārtas darbības sistēmas) (2):

1.2.4.5.15.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.15.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.15.3.   Uzstādīšanas apraksts un rasējumi: ...

1.2.4.5.16.   Apsildes sistēmas savienojums ar SNG sistēmu: jā/nē (2)

1.2.4.5.16.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.16.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.16.3.   Uzstādīšanas apraksts un rasējumi: ...

1.2.4.5.17.   Degvielas maģistrāle (2):

1.2.4.5.17.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.17.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.17.3.   Uzstādīšanas apraksts un rasējumi: ...

1.2.4.5.17.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.18.   Daudzfunkcionāla sastāvdaļa (2):

1.2.4.5.18.1.   Marka(-as): ...

1.2.4.5.18.2.   Tips(-i): ...

1.2.4.5.18.3.   Apraksts un rasējumi: ...

1.2.4.5.18.4.   Ekspluatācijas spiediens(-i) (1): ...kPa

1.2.4.5.19.   Papildu dokumentācija:

1.2.4.5.19.1.   SNG iekārtas apraksts un katalizatora fiziskā aizsardzība, dzinēju pārslēdzot no benzīna padeves uz SNG padevi un atpakaļ

1.2.4.5.19.2.   Sistēmas shēma (elektriskie savienojumi, vakuuma savienojumu kompensētājšļūtenes utt.)

1.2.4.5.19.3.   Simbola rasējums: ...

1.2.4.5.19.4.   Dati par regulēšanu: ...

1.2.4.5.19.5.   Ar benzīnu darbināma transportlīdzekļa apliecība, ja tāda jau piešķirta: ...

1.2.5.   Dzesēšanas sistēma: (ar šķidrumu/gaisu) (2)

1.2.5.1.   Sistēmas apraksts/rasējumi attiecībā uz SNG iekārtu

---

(1)  Norādīt pielaidi.

(2)  Lieko svītrot.

---

2.A PIELIKUMS

SNG IEKĀRTAS TIPA APSTIPRINĀJUMA MARĶĒJUMA IZKĀRTOJUMS

(Sk. šo noteikumu 5.4. punktu)

Image 2

  1

Šāds SNG iekārtai piestiprināts apstiprinājuma marķējums norāda, ka iekārta ir apstiprināta Nīderlandē (E 4) saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 ar apstiprinājuma numuru 012439. Apstiprinājuma numura pirmie divi cipari norāda, ka apstiprinājums ir piešķirts saskaņā ar Noteikumu Nr. 67 prasībām atbilstoši 01. grozījumu sērijai.

---

2.B PIELIKUMS

Image 3

PAZIŅOJUMS

(Maksimālais izmērs: A4 (210 × 297 mm))

(1)

Izdevējs: iestādes nosaukums

par (2): apstiprinājuma piešķiršanu

apstiprinājuma paplašinājumu

apstiprinājuma atteikumu

apstiprinājuma atsaukšanu

ražošanas galīgu pārtraukšanu

SNG iekārtas tipam saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67

Apstiprinājuma Nr.: Paplašinājuma Nr.:

1. Apskatītā SNG iekārta (2):

Tvertne, iekļaujot tvertnei uzstādīto piederumu komplekts, kā noteikts šā pielikuma 1. papildinājumā.

80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts

Līmeņa indikators

Pārspiediena vārsts (izplūdes vārsts)

Spiediena samazināšanas ierīce

Tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu

Multivārsts, ietverot šādu aprīkojumu:

Gāznecaurlaidīgs apvalks

Barošanas ievads (sūknim / piedziņas mehānismiem)

Degvielas sūknis

Iztvaicētājs / spiediena regulators

Slēgvārsts

Pretvārsts

Gāzes caurules pārspiediena vārsts

Rezerves degvielas padeves savienojums

Elastīga šļūtene

Tālvadības uzpildes mezgls

Gāzes iesmidzināšanas ierīce vai smidzinātājs

Degvielas maģistrāle

Gāzes dozators

Image 4

Gāzu sajaucējs

Elektroniskais vadības bloks

Spiediena/temperatūras devējs

SNG filtra mezgls

Daudzfunkcionāla sastāvdaļa

2. Tirdzniecības nosaukums vai preču zīme:

3. Ražotāja nosaukums un adrese:

4. Ražotāja pārstāvja (ja tāds ir) nosaukums un adrese:

5. Iesniegts apstiprināšanai (datums):

6. Par apstiprinājuma testu veikšanu atbildīgais tehniskais dienests:

7. Minētā dienesta izsniegtā protokola datums:

8. Minētā dienesta izsniegtā protokola numurs:

9. Apstiprinājums piešķirts/atteikts/paplašināts/atsaukts (2):

10. Paplašinājuma pamatojums(-i) (ja piemērojams):

11. Vieta:

12. Datums:

13. Paraksts:

14. Dokumentus, kas iesniegti kopā ar apstiprinājuma pieteikumu vai paplašinājuma pieteikumu, var saņemt pēc pieprasījuma.

(1) Tās valsts pazīšanas numurs, kas izsniegusi/paplašinājusi/atteikusi/atsaukusi apstiprinājumu (sk. apstiprinājuma prasības noteikumos).

(2) Lieko svītrot.

Papildinājums

TIKAI ATTIECĪBĀ UZ TVERTNĒM

1.   Bāzestvertnes raksturlielumi (konfigurācija 00)

| a) | Tirdzniecības nosaukums vai preču zīme: ... |
| --- | --- |

a)

Tirdzniecības nosaukums vai preču zīme: ...

| b) | Forma: ... |
| --- | --- |

b)

Forma: ...

| c) | Materiāls: ... |
| --- | --- |

c)

Materiāls: ...

| d) | Atveres: ...sk. rasējumu |
| --- | --- |

d)

Atveres: ...sk. rasējumu

| e) | Sienu biezums: ...mm |
| --- | --- |

e)

Sienu biezums: ...mm

| f) | Diametrs (cilindriskai tvertnei): ...mm |
| --- | --- |

f)

Diametrs (cilindriskai tvertnei): ...mm

| g) | Augstums (īpašas formas tvertnei): ...mm |
| --- | --- |

g)

Augstums (īpašas formas tvertnei): ...mm

| h) | Ārējā virsma: ...cm2 |
| --- | --- |

h)

Ārējā virsma: ...cm2

| i) | Tvertnei uzstādīto piederumu konfigurācija: sk. 1. tabulu. |
| --- | --- |

i)

Tvertnei uzstādīto piederumu konfigurācija: sk. 1. tabulu.

1. tabula

| Nr. | Elements | Tips | Apstiprinājuma Nr. | Paplašinājuma Nr. |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| a | 80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts | | | |
| b | Līmeņa indikators | | | |
| c | Pārspiediena vārsts | | | |
| d | Tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu | | | |
| e | Degvielas sūknis | | | |
| f | Multivārsts | | | |
| g | Gāznecaurlaidīgs apvalks | | | |
| h | Barošanas ievads | | | |
| i | Pretvārsts | | | |
| j | Spiediena samazināšanas ierīce | | | |

Nr.

Elements

Tips

Apstiprinājuma Nr.

Paplašinājuma Nr.

a

80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts

b

Līmeņa indikators

c

Pārspiediena vārsts

d

Tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu

e

Degvielas sūknis

f

Multivārsts

g

Gāznecaurlaidīgs apvalks

h

Barošanas ievads

i

Pretvārsts

j

Spiediena samazināšanas ierīce

2.   Tvertņu saimes saraksti

Tvertņu saimes sarakstos norāda tvertnei uzstādīto piederumu diametru, ietilpību, ārējo virsmu un iespējamo(-ās) konfigurāciju(-as).

2. tabula

| Nr. | Tips | Diametrs/augstums (mm) | Tilpums (l) | Ārējā virsma (cm2) | Piederumu konfigurācija (kodi) (1) |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 01 | | | | | |
| 02 | | | | | |

Nr.

Tips

Diametrs/augstums (mm)

Tilpums (l)

Ārējā virsma (cm2)

Piederumu konfigurācija (kodi) (1)

01

02

3.   Tvertnei uzstādīto piederumu iespējamo konfigurāciju saraksti

Norāda to iespējamo piederumu sarakstu, kuri atšķiras no testētās piederumu konfigurācijas (kods 00) un kurus var piestiprināt pie tvertnes tipa. Norāda visu piederumu tipu, apstiprinājuma numuru un paplašinājuma numuru, norādot katra konfigurācijas kodu.

3. tabula

| Nr. | Piederumi | Tips | Apstiprinājuma Nr. | Paplašinājuma Nr. | Piederumu konfigurācija (kods) |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| a | | | | | |
| b | | | | | |
| c | | | | | |
| d | | | | | |

Nr.

Piederumi

Tips

Apstiprinājuma Nr.

Paplašinājuma Nr.

Piederumu konfigurācija (kods)

a

b

c

d

---

(1)  Kods 00 un attiecīgā gadījumā daži kodi no 3. tabulas.

---

2.C PIELIKUMS

APSTIPRINĀJUMA MARĶĒJUMA IZKĀRTOJUMS

A paraugs

(sk. šo noteikumu 16.4. punktu)

Image 5

Šāds transportlīdzeklim piestiprināts marķējums norāda, ka šis transportlīdzeklis attiecībā uz īpašas iekārtas uzstādīšanu SNG izmantošanai spēkiekārtā ir apstiprināts Nīderlandē (E 4) saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 ar apstiprinājuma numuru 012439. Apstiprinājuma numura pirmie divi cipari norāda, ka apstiprinājums ir piešķirts saskaņā ar Noteikumu Nr. 67 prasībām atbilstoši 01. grozījumu sērijai.

B paraugs

(sk. šo noteikumu 16.4. punktu)

Image 6

Šāds transportlīdzeklim piestiprināts marķējums norāda, ka šis transportlīdzeklis attiecībā uz īpašas iekārtas uzstādīšanu SNG izmantošanai spēkiekārtā ir apstiprināts Nīderlandē (E 4) saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67 ar apstiprinājuma numuru 012439. Pirmie divi apstiprinājuma numura cipari norāda, ka apstiprinājums piešķirts saskaņā ar Noteikumu Nr. 67 prasībām atbilstoši 01. grozījumu sērijai un ka Noteikumos Nr. 83 bija iekļauta 04. grozījumu sērija.

---

2.D PIELIKUMS

Image 7

PAZIŅOJUMS

(Maksimālais izmērs: A4 (210 × 297 mm))

(1)

Izdevējs: iestādes nosaukums

par (2): apstiprinājuma piešķiršanu

apstiprinājuma paplašinājumu

apstiprinājuma atteikumu

apstiprinājuma atsaukšanu

ražošanas galīgu pārtraukšanu

transportlīdzekļa tipam attiecībā uz SNG sistēmas uzstādīšanu saskaņā ar Noteikumiem Nr. 67

Apstiprinājuma Nr.: Paplašinājuma Nr.:

1. Transportlīdzekļa tirdzniecības nosaukums vai preču zīme:

2. Transportlīdzekļa tips:

3. Transportlīdzekļa kategorija:

4. Ražotāja nosaukums un adrese:

5. Ražotāja pārstāvja (ja tāds ir) nosaukums un adrese:

6. Transportlīdzekļa apraksts (rasējumi utt.):

7. Testa rezultāti:

8. Iesniegts apstiprināšanai (datums):

9. Par apstiprinājuma testu veikšanu atbildīgais tehniskais dienests:

10. Minētā dienesta izsniegtā protokola datums:

11. Minētā dienesta izsniegtā protokola numurs:

12. Apstiprinājums piešķirts/atteikts/paplašināts/atsaukts (2):

13. Paplašinājuma pamatojums(-i) (ja piemērojams):

14. Vieta:

15. Datums:

16. Paraksts:

17. Pēc pieprasījuma var saņemt turpmāk norādītos dokumentus, kas iesniegti kopā ar apstiprinājuma pieteikumu vai paplašinājuma pieteikumu.

Rasējumi, diagrammas un shematiskie plāni attiecībā uz SNG iekārtu sastāvdaļām un uzstādīšanu, kas šo noteikumu nolūkā uzskatāmi par nozīmīgiem.

Vajadzības gadījumā – dažādu iekārtu un to izvietojuma transportlīdzeklī rasējumi.

(1) Tās valsts pazīšanas numurs, kas izsniegusi/paplašinājusi/atteikusi/atsaukusi apstiprinājumu (sk. apstiprinājuma prasības noteikumos).

(2) Lieko svītrot.

---

3. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR SNG TVERTŅU PIEDERUMU APSTIPRINĀŠANU

1.   80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts

1.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.1. punktu.

1.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 3. klase

1.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.

1.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 65 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

1.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.1. punkts. Noteikumi par 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārstu. |
| --- | --- |

6.15.1. punkts. Noteikumi par 80 % tilpuma uzpildes noslēgvārstu.

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.

1.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturības tests | 15. pielikuma 9. punkts |
| Ekspluatācijas testi | 15. pielikuma 10. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturības tests

15. pielikuma 9. punkts

Ekspluatācijas testi

15. pielikuma 10. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

2.   Līmeņa indikators

2.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.2. punktu.

2.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 1. klase

2.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.

2.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 65 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

2.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.11. punkts. Noteikumi par līmeņa indikatoru. |
| --- | --- |

6.15.11. punkts. Noteikumi par līmeņa indikatoru.

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

2.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

3.   Pārspiediena vārsts (izplūdes vārsts)

3.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.3. punktu.

3.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 3. klase

3.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.

3.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 65 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

3.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

6.15.8. punkts. Noteikumi par pārspiediena vārstu (izplūdes vārstu)

3.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturības tests (ar 200 ekspluatācijas ciklu) | 15. pielikuma 9. punkts |
| Ekspluatācijas tests | 15. pielikuma 10. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturības tests (ar 200 ekspluatācijas ciklu)

15. pielikuma 9. punkts

Ekspluatācijas tests

15. pielikuma 10. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

4.   Tālvadības apkopes vārsts ar plūsmas ierobežotājvārstu

4.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.4. punktu.

4.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 3. klase vai 0. klase, ja deklarēts darba spiediens.

4.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa vai deklarētais darba spiediens, ja ≥ 3 000 kPa.

4.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 65 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

4.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko aktivizē ar elektrisku/ārēju spēku. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko aktivizē ar elektrisku/ārēju spēku.

| | 6.15.13. punkts. Noteikumi par tālvadības apkopes vārstu ar plūsmas ierobežotājvārstu. |
| --- | --- |

6.15.13. punkts. Noteikumi par tālvadības apkopes vārstu ar plūsmas ierobežotājvārstu.

4.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturības tests | 15. pielikuma 9. punkts |
| Ekspluatācijas tests | 15. pielikuma 10. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturības tests

15. pielikuma 9. punkts

Ekspluatācijas tests

15. pielikuma 10. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

4.7.   Ja tālvadības apkopes vārsts vadītas apturēšanas fāzes laikā ir aizvērts, tad 15. pielikuma 9. punktā minētā izturības testa laikā ar vārstu veic šādu darbību skaitu:

| a) | 200 000 ciklu (marķējums “H1”), ja dzinējs, transportlīdzeklim apstājoties, automātiski izslēdzas; |
| --- | --- |

a)

200 000 ciklu (marķējums “H1”), ja dzinējs, transportlīdzeklim apstājoties, automātiski izslēdzas;

| b) | 500 000 ciklu (marķējums “H2”), ja papildus a) apakšpunktā minētajam dzinējs automātiski izslēdzas arī tad, kad transportlīdzeklis brauc vienīgi ar elektromotoru; |
| --- | --- |

b)

500 000 ciklu (marķējums “H2”), ja papildus a) apakšpunktā minētajam dzinējs automātiski izslēdzas arī tad, kad transportlīdzeklis brauc vienīgi ar elektromotoru;

| c) | 1 000 000 ciklu (marķējums “H3”), ja papildus a) vai b) apakšpunktā minētajam dzinējs automātiski izslēdzas arī tad, kad ir atlaists akseleratora pedālis. |
| --- | --- |

c)

1 000 000 ciklu (marķējums “H3”), ja papildus a) vai b) apakšpunktā minētajam dzinējs automātiski izslēdzas arī tad, kad ir atlaists akseleratora pedālis.

Neatkarīgi no iepriekšminētajiem noteikumiem uzskata, ka vārsts, kas atbilst b) apakšpunkta prasībām, atbilst arī a) apakšpunkta prasībām, un vārsts, kas atbilst c) apakšpunkta prasībām, atbilst arī a) un b) apakšpunkta prasībām.

5.   Barošanas ievads

5.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.8. punktu.

5.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

| | 0. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir > 3 000 kPa; |
| --- | --- |

0. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir > 3 000 kPa;

| | 1. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir ≤ 3 000 kPa. |
| --- | --- |

1. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir ≤ 3 000 kPa.

5.3.   Klasifikācijas spiediens:

| 0. klases detaļas: | deklarētais darba spiediens |
| --- | --- |
| 1. klases detaļas: | 3 000 kPa |

0. klases detaļas:

deklarētais darba spiediens

1. klases detaļas:

3 000 kPa

5.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 65 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

5.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.2.3. punkts. Noteikumi par barošanas ievadu. |
| --- | --- |

6.15.2.3. punkts. Noteikumi par barošanas ievadu.

5.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

6.   Gāznecaurlaidīgs apvalks

6.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.7. punktu.

6.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

Neattiecas.

6.3.   Klasifikācijas spiediens: neattiecas.

6.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 65 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

6.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

6.15.12. punkts. Noteikumi par gāznecaurlaidīgo apvalku.

6.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts (50 kPa) |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts (10 kPa) |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts (50 kPa)

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts (10 kPa)

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

7.   Noteikumi par spiediena samazināšanas ierīces (drošinātāja) apstiprināšanu

7.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.3.1. punktu.

7.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 3. klase

7.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.

7.4.   Projektētā temperatūra:

Drošinātājam jābūt konstruētam tā, lai tas atvērtos 120 ± 10 °C temperatūrā.

7.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.

6.15.7. punkts. Noteikumi par gāzes caurules pārspiediena vārstu.

7.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas (ja ir) noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas (ja ir) noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

7.7.   Prasības spiediena samazināšanas ierīcei (drošinātājam)

Ražotāja norādītās spiediena samazināšanas ierīces (drošinātāja) saderību ar ekspluatācijas nosacījumiem parāda ar šādiem testiem:

| a) | Vienu paraugu 24 h tur vismaz 90 °C augstā kontrolētā temperatūrā un spiedienā, kas nav zemāks par testa spiedienu (3 000 kPa). Testa beigās nevienā konstrukcijā izmantotā kausējamā metālā nedrīkst būt noplūde vai redzami iespiedumi. |
| --- | --- |

a)

Vienu paraugu 24 h tur vismaz 90 °C augstā kontrolētā temperatūrā un spiedienā, kas nav zemāks par testa spiedienu (3 000 kPa). Testa beigās nevienā konstrukcijā izmantotā kausējamā metālā nedrīkst būt noplūde vai redzami iespiedumi.

| b) | Vienam paraugam veic šādu noguruma plaisu testu, spiediena izmaiņu cikliskuma ātrumam nepārsniedzot 4 ciklus minūtē:






  i) | tur 82 °C temperatūrā, kamēr veic 10 000 ciklu, mainot spiedienu no 300 uz 3 000 kPa; |
| --- | --- | --- |

b)

Vienam paraugam veic šādu noguruma plaisu testu, spiediena izmaiņu cikliskuma ātrumam nepārsniedzot 4 ciklus minūtē:

i)

tur 82 °C temperatūrā, kamēr veic 10 000 ciklu, mainot spiedienu no 300 uz 3 000 kPa;

| ii) | tur – 20 °C temperatūrā, kamēr veic 10 000 ciklu, mainot spiedienu no 300 līdz 3 000 kPa. |
| --- | --- |

ii)

tur – 20 °C temperatūrā, kamēr veic 10 000 ciklu, mainot spiedienu no 300 līdz 3 000 kPa.

Testa beigās nevienā konstrukcijā izmantotā kausējamā metālā nedrīkst būt noplūde vai redzami iespiedumi.

| c) | Spiediena samazināšanas ierīces atklātās misiņa sastāvdaļas, kurām jāiztur spiediens, bez plaisāšanas korozijas ietekmē iztur ASTM B154 (*3) aprakstīto testu ar dzīvsudraba nitrātu. Spiediena samazināšanas ierīci uz 30 minūtēm iegremdē dzīvsudraba nitrāta šķīdumā, kas uz litru šķīduma satur 10 g dzīvsudraba nitrāta un 10 ml slāpekļskābes. Pēc iegremdēšanas spiediena samazināšanas ierīcei veic noplūdes testu, vienu minūti piemērojot 3 000 kPa aerostatisko spiedienu, tā laikā pārbaudot, vai sastāvdaļai nerodas ārēja noplūde. Nekāda noplūde nedrīkst pārsniegt 200 cm3/h. |
| --- | --- |

c)

Spiediena samazināšanas ierīces atklātās misiņa sastāvdaļas, kurām jāiztur spiediens, bez plaisāšanas korozijas ietekmē iztur ASTM B154 (*3) aprakstīto testu ar dzīvsudraba nitrātu. Spiediena samazināšanas ierīci uz 30 minūtēm iegremdē dzīvsudraba nitrāta šķīdumā, kas uz litru šķīduma satur 10 g dzīvsudraba nitrāta un 10 ml slāpekļskābes. Pēc iegremdēšanas spiediena samazināšanas ierīcei veic noplūdes testu, vienu minūti piemērojot 3 000 kPa aerostatisko spiedienu, tā laikā pārbaudot, vai sastāvdaļai nerodas ārēja noplūde. Nekāda noplūde nedrīkst pārsniegt 200 cm3/h.

| d) | Spiediena samazināšanas ierīces atklātas nerūsējošā tērauda sastāvdaļas, kam jāiztur spiediens, izgatavo no sakausējuma veida, kas ir izturīgs pret hlorīdu izraisītu plaisāšanu korozijas ietekmē. |
| --- | --- |

d)

Spiediena samazināšanas ierīces atklātas nerūsējošā tērauda sastāvdaļas, kam jāiztur spiediens, izgatavo no sakausējuma veida, kas ir izturīgs pret hlorīdu izraisītu plaisāšanu korozijas ietekmē.

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

(*3)  Šo vai citu līdzvērtīgu procedūru ir atļauts izmantot, līdz būs pieejams starptautisks standarts.

---

4. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR DEGVIELAS SŪKŅA APSTIPRINĀŠANU

1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.5. punktu.

2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

| | 0. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir > 3 000 kPa; |
| --- | --- |

0. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir > 3 000 kPa;

| | 1. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir ≤ 3 000 kPa. |
| --- | --- |

1. klase – attiecībā uz daļu, kas saskaras ar šķidru SNG, ja spiediens ir ≤ 3 000 kPa.

3.   Klasifikācijas spiediens:

| 0. klases detaļas | : | deklarētais darba spiediens |
| --- | --- | --- |
| 1. klases detaļas | : | 3 000 kPa |

0. klases detaļas

:

deklarētais darba spiediens

1. klases detaļas

:

3 000 kPa

4.   Projektētās temperatūras:

| | – 20 °C līdz 65 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts tvertnes iekšpusē. |
| --- | --- |

– 20 °C līdz 65 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts tvertnes iekšpusē.

| | – 20 °C līdz 120 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes. |
| --- | --- |

– 20 °C līdz 120 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes.

| | Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi. |
| --- | --- |

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi. |
| --- | --- |

6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi.

| | 6.15.3.2. punkts. Noteikumi par stāvokli, kad jauda ir izslēgta. |
| --- | --- |

6.15.3.2. punkts. Noteikumi par stāvokli, kad jauda ir izslēgta.

| | 6.15.6.1. punkts. Noteikumi spiediena palielināšanās novēršanai. |
| --- | --- |

6.15.6.1. punkts. Noteikumi spiediena palielināšanās novēršanai.

6.   Piemērojamās testa procedūras:

| 6.1. | Ja degvielas sūknis ir uzstādīts tvertnes iekšpusē:






  SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| --- | --- | --- |

6.1.

Ja degvielas sūknis ir uzstādīts tvertnes iekšpusē:

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

| 6.2. | Ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes:






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

6.2.

Ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes:

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

5. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR SNG FILTRA MEZGLA APSTIPRINĀŠANU

1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.14. punktu

2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

Filtra mezgli var būt 0., 1., 2. vai 2.A klases.

3.   Klasifikācijas spiediens

| 0. klases sastāvdaļas | : | deklarētais darba spiediens |
| --- | --- | --- |
| 1. klases sastāvdaļas | : | 3 000 kPa. |
| 2. klases sastāvdaļas | : | 450 kPa. |
| 2.A klases sastāvdaļas | : | 120 kPa. |

0. klases sastāvdaļas

:

deklarētais darba spiediens

1. klases sastāvdaļas

:

3 000 kPa.

2. klases sastāvdaļas

:

450 kPa.

2.A klases sastāvdaļas

:

120 kPa.

4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi: (nav izmantots)

6.   Piemērojamās testa procedūras:

| 6.1. | 1. klases detaļām:






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

6.1.

1. klases detaļām:

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

| 6.2. | 2. klases un/vai 2.A klases detaļām:






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*1) |

6.2.

2. klases un/vai 2.A klases detaļām:

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*1)

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

6. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR SPIEDIENA REGULATORA UN IZTVAICĒTĀJA APSTIPRINĀŠANU

1.   Definīcija

| | Iztvaicētājs: sk. šo noteikumu 2.6. punktu. |
| --- | --- |

Iztvaicētājs: sk. šo noteikumu 2.6. punktu.

| | Spiediena regulators: sk. šo noteikumu 2.7. punktu. |
| --- | --- |

Spiediena regulators: sk. šo noteikumu 2.7. punktu.

2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

| | 0. klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar SNG, ja spiediens ir > 3 000 kPa. |
| --- | --- |

0. klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar SNG, ja spiediens ir > 3 000 kPa.

| | 1. klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar SNG, ja spiediens ir ≤ 3 000 kPa. |
| --- | --- |

1. klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar SNG, ja spiediens ir ≤ 3 000 kPa.

| | 2. klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar regulēto spiedienu, ja ekspluatācijas laikā maksimālais regulētais spiediens ir 450 kPa. |
| --- | --- |

2. klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar regulēto spiedienu, ja ekspluatācijas laikā maksimālais regulētais spiediens ir 450 kPa.

| | 2.A klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar regulēto spiedienu, ja ekspluatācijas laikā maksimālais regulētais spiediens ir 120 kPa. |
| --- | --- |

2.A klase: attiecībā uz daļu, kas saskaras ar regulēto spiedienu, ja ekspluatācijas laikā maksimālais regulētais spiediens ir 120 kPa.

3.   Klasifikācijas spiediens:

| 0. klases detaļas | : | deklarētais darba spiediens |
| --- | --- | --- |
| 1. klases detaļas | : | 3 000 kPa. |
| 2. klases detaļas | : | 450 kPa. |
| 2.A klases detaļas | : | 120 kPa. |

0. klases detaļas

:

deklarētais darba spiediens

1. klases detaļas

:

3 000 kPa.

2. klases detaļas

:

450 kPa.

2.A klases detaļas

:

120 kPa.

4.   Projektētās temperatūras

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar ārēju enerģiju. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar ārēju enerģiju.

| | 6.15.4. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu). |
| --- | --- |

6.15.4. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu).

| | 6.15.5. punkts. Pārspiediena apvada drošība. |
| --- | --- |

6.15.5. punkts. Pārspiediena apvada drošība.

| | 6.15.6.2. punkts. Gāzes plūsmas novēršana. |
| --- | --- |

6.15.6.2. punkts. Gāzes plūsmas novēršana.

6.   Piemērojamās testa procedūras:

| 6.1. | 1. klases detaļām:






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturība (ciklu skaits ir 50 000 cikli) | 15. pielikuma 9. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

6.1.

1. klases detaļām:

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturība (ciklu skaits ir 50 000 cikli)

15. pielikuma 9. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

| 6.2. | 2. klases un/vai 2.A klases detaļām:






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |

6.2.

2. klases un/vai 2.A klases detaļām:

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Piezīmes:

Slēgvārsts var būt integrēts iztvaicētājā, regulatorā, šajā gadījumā piemēro arī 7. pielikumu.

Spiediena regulatora/iztvaicētāja (1., 2. vai 2.A klase) detaļas ir hermētiskas ar aizvērtu(-ām) attiecīgās daļas izejas atveri(-ēm).

Pārspiediena testā visas atveres, tostarp dzesēšanas šķidruma nodalījuma atveres, ir noslēgtas.

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

7. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR SLĒGVĀRSTA, PRETVĀRSTA, GĀZES CAURULES PĀRSPIEDIENA VĀRSTA UN REZERVES DEGVIELAS PADEVES SAVIENOJUMU APSTIPRINĀŠANU

1.   Noteikumi par slēgvārsta apstiprināšanu

1.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.8. punktu.

1.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 3. klase

1.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa vai deklarētais darba spiediens, ja ≥ 3 000 kPa.

1.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

1.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.

1.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturības tests | 15. pielikuma 9. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturības tests

15. pielikuma 9. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

1.7.   Ja tālvadības slēgvārsts vadītas apturēšanas fāzes laikā ir aizvērts, 15. pielikuma 9. punktā norādītā izturības testa laikā ar vārstu veic darbību skaitu, kas norādīts 3. pielikuma 4.7. punktā.

2.   Noteikumi par pretvārsta apstiprināšanu

2.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.5.9. punktu.

2.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 1. klase

2.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.

2.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

2.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.

2.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturības tests | 15. pielikuma 9. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturības tests

15. pielikuma 9. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

3.   Noteikumi par gāzes caurules pārspiediena vārsta apstiprināšanu

3.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.9. punktu.

3.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 3. klase

3.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa vai deklarētais darba spiediens, ja ≥ 3 000 kPa.

3.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

3.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.

| | 6.15.7. punkts. Noteikumi par gāzes caurules pārspiediena vārstu. |
| --- | --- |

6.15.7. punkts. Noteikumi par gāzes caurules pārspiediena vārstu.

3.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturības tests (ar 200 darbināšanu cikliem) | 15. pielikuma 9. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturības tests (ar 200 darbināšanu cikliem)

15. pielikuma 9. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

4.   Noteikumi par rezerves degvielas padeves savienojuma apstiprināšanu

4.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.17. punktu.

4.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 1. klase

4.3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.

4.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

4.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.

4.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturības tests (ar 6 000 darbināšanas cikliem) | 15. pielikuma 9. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturības tests (ar 6 000 darbināšanas cikliem)

15. pielikuma 9. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

8. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR ELASTĪGO ŠĻŪTEŅU AR SAVIENOJUMIEM APSTIPRINĀŠANU

Darbības joma

Šā pielikuma nolūks ir paredzēt noteikumus tādu elastīgu šļūteņu apstiprināšanai, kuru iekšējais diametrs ir līdz 20 mm, lai tās izmantotu ar SNG.

Šis pielikums attiecas uz četru tipu elastīgām šļūtenēm:

| a) | augstspiediena gumijas šļūtenes (1. klase, piemēram, uzpildes šļūtene); |
| --- | --- |

a)

augstspiediena gumijas šļūtenes (1. klase, piemēram, uzpildes šļūtene);

| b) | zemspiediena gumijas šļūtenes (2. klase); |
| --- | --- |

b)

zemspiediena gumijas šļūtenes (2. klase);

| c) | augstspiediena sintētiskās šļūtenes (1. klase); |
| --- | --- |

c)

augstspiediena sintētiskās šļūtenes (1. klase);

| d) | augstspiediena sintētiskās šļūtenes (0. klase). |
| --- | --- |

d)

augstspiediena sintētiskās šļūtenes (0. klase).

1.   Augstspiediena gumijas šļūtenes, klasifikācijas 1. klase, uzpildes šļūtene

1.1.   Vispārīgas specifikācijas

1.1.1.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu maksimālo ekspluatācijas spiedienu 3 000 kPa.

1.1.2.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu temperatūru no – 25 °C līdz + 80 °C. Ja ekspluatācijas temperatūras pārsniedz iepriekšminētās vērtības, testa temperatūras pielāgo.

1.1.3.   Tās iekšējais diametrs atbilst ISO 1307 standarta 1. tabulā minētajiem lielumiem.

1.2.   Šļūtenes konstrukcija

1.2.1.   Šļūteni veido bezvītņu caurule un piemērota sintētiska materiāla apvalks, kā arī viens vai vairāki starpslāņi.

1.2.2.   Stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) ir jābūt aizsargātam(-iem) pret koroziju ar apvalku.

Ja stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) izmanto korozijizturīgu materiālu (piemēram, nerūsošo tēraudu), apvalks nav vajadzīgs.

1.2.3.   Oderējums un apvalks ir gluds, un tajā nav poru, caurumu un svešķermeņu.

Speciāli paredzētu caurumu apvalkā neuzskata par nepilnību.

1.2.4.   Apvalks ir speciāli jāperforē, lai izvairītos no burbuļu veidošanās.

1.2.5.   Ja apvalks ir caurumots un starpslānis ir izgatavots no materiāla, kas nav korozijizturīgs, starpslānim jābūt aizsargātam pret koroziju.

1.3.   Oderējuma specifikācijas un testi

1.3.1.   Stiepes izturība un pagarinājums

1.3.1.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 250 procentiem.

1.3.1.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-pentāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-pentāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti.

Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem.

1.3.1.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 70 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 70 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 168 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 168 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

1.4.   Apvalka specifikācijas un testa metode

1.4.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 250 procentiem.

1.4.1.1.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-heksāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-heksāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti.

1.4.1.2.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 70 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 70 °C (testa temperatūra = maksimālā ekspluatācijas temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 336 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

1.4.2.   Izturība pret ozonu

1.4.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar standartu ISO 1431/1.

1.4.2.2.   Testējamie paraugi, kas jāizstiepj, lai pagarinājums būtu 20 procenti, uz 120 stundām jāpakļauj tāda gaisa iedarbībai, kura temperatūra ir 40 °C un ozona koncentrācija 50 simtmiljonās daļas.

1.4.2.3.   Nav pieļaujama testējamo paraugu plaisāšana.

1.5.   Specifikācijas nesavienotām šļūtenēm

1.5.1.   Gāznecaurlaidība

1.5.1.1.   Šļūtene, kuras brīvais garums ir 1 m, jāpievieno pie tvertnes, kas piepildīta ar sašķidrinātu propānu, kura temperatūra ir 23 °C ± 2 °C.

1.5.1.2.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4080 standartā aprakstīto metodi.

1.5.1.3.   Noplūde caur šļūtenes sienām nepārsniedz 95 cm3 tvaika uz vienu metru šļūtenes garuma 24 stundu laikā.

1.5.2.   Izturība pret zemu temperatūru

1.5.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4672:1978 standartā aprakstīto B metodi.

1.5.2.2.   Testa temperatūra: – 25 °C ± 3 °C.

1.5.2.3.   Nav pieļaujama plaisāšana vai pārrāvumi.

1.5.3.   (Neizmanto)

1.5.4.   Lieces tests

1.5.4.1.   Tukšai šļūtenei, kas ir aptuveni 3,5 m gara, nesalūstot ir 3 000 reižu jāiztur turpmāk paredzētais pamīšus piemērotas lieces tests. Pēc testa šļūtenei jāspēj izturēt 1.5.5.2. punktā minēto testa spiedienu.

1.5.4.2.

1. attēls (tikai piemērs)

Image 8

piedziņas mehānisms

1,2 m

masa

| Šļūtenes iekšējais diametrs
  (mm) | Liekuma rādiuss
  (mm)
  (1. attēls) | Attālums starp centriem (mm)
  (1. attēls) |
| --- | --- | --- |
| Vertikālais
  b | Horizontālais
  a |
| līdz 13 | 102 | 241 | 102 |
| no 13 līdz 16 | 153 | 356 | 153 |
| no 16 līdz 20 | 178 | 419 | 178 |

Šļūtenes iekšējais diametrs

(mm)

Liekuma rādiuss

(mm)

(1. attēls)

Attālums starp centriem (mm)

(1. attēls)

Vertikālais

b

Horizontālais

a

līdz 13

102

241

102

no 13 līdz 16

153

356

153

no 16 līdz 20

178

419

178

1.5.4.3.   Testa mehānisms (1. attēls) ir tērauda rāmis, kas aprīkots ar diviem koka riteņiem, kuru loka platums ir aptuveni 130 mm.

Riteņu aplocē ir gropes šļūtenes virzīšanai. Riteņu rādiuss, mērot līdz gropes apakšai, atbilst rādiusam, kas norādīts iepriekš 1.5.4.2. punktā.

Abu riteņu centrālās garenplaknes ir vienā vertikālajā plaknē, un attālumi starp riteņu centriem atbilst 1.5.4.2. punktam.

Katrs ritenis spēj brīvi griezties ap savu rotācijas asi.

Piedziņas mehānisms velk šļūteni pāri riteņiem tādā ātrumā, kas atbilst četrām pabeigtām kustībām vienas minūtes laikā.

1.5.4.4.   Šļūteni S veidā uzstāda uz riteņiem (sk. 1. attēlu).

Šļūtenes galam, kas atrodas uz augšējā riteņa, pierīko pietiekamu smagumu, lai šļūtene pilnīgi piekļautos riteņiem. Šļūtenes daļa, kas atrodas virs apakšējā riteņa, ir pievienota piedziņas mehānismam.

Mehānismu noregulē tā, lai šļūtenes gājiena kopējais attālums abos virzienos būtu 1,2 m.

1.5.5.   Hidrauliskā spiediena tests un minimālā plīšanas spiediena noteikšana

1.5.5.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1402 standartā aprakstīto metodi.

1.5.5.2.   
  6 750 kPa testa spiediens tiek pielikts 10 minūtes, neradot nekādu noplūdi.

1.5.5.3.   Plīšanas spiediens nav mazāks par 10 000 kPa.

1.6.   Savienojumi

1.6.1.   Savienojumi ir izgatavoti no tērauda vai misiņa, un to virsma ir korozijizturīga.

1.6.2.   Savienojumiem ir gofrētas armatūras tipa savienojumi.

1.6.2.1.   Šarnīruzgrieznim ir UNF vītne.

UNF

1.6.2.2.   Šarnīruzgriežņa blīvējuma konuss ir tāda tipa konuss, kura vertikālais leņķis ir puse no 45°.

1.6.2.3.   Savienojums var būt šarnīruzgriežņa vai ātrjaucama savienotāja tipa savienojums.

1.6.2.4.   Ātrjaucama savienotāja tipa savienojumu nav iespējams atvienot, neveicot īpašus pasākumus vai neizmantojot īpašus rīkus.

1.7.   Šļūteņu un savienojumu komplekts

1.7.1.   Savienojumu konstrukcija ir tāda, lai nerastos vajadzība noņemt apvalku, izņemot gadījumus, kad šļūtenes stiprinājums ir no korozijizturīga materiāla.

1.7.2.   Šļūtenes komplektam jāveic impulstests saskaņā ar ISO 1436 standartu.

1.7.2.1.   Tests jāveic ar cirkulācijas eļļu, kuras temperatūra ir 93 °C, un minimālo spiedienu 3 000 kPa.

1.7.2.2.   Šļūtene jāpakļauj 150 000 impulsiem.

1.7.2.3.   Pēc impulstesta šļūtenei jāspēj izturēt 1.5.5.2. punktā minētais testa spiediens.

1.7.3.   Gāznecaurlaidība

1.7.3.1.   Šļūtenes komplektam (šļūtenei ar savienojumiem) piecas minūtes ir jāiztur 3 000 kPa gāzes spiediens; nedrīkst rasties nekādas noplūdes.

1.8.   Marķējumi

1.8.1.   Uz katras šļūtenes, atstarpēm nepārsniedzot 0,5 m, ir norādīti šādi skaidri salasāmi un neizdzēšami marķējumi, ko veido burti, cipari vai simboli.

| 1.8.1.1. | Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme. |
| --- | --- |

1.8.1.1.

Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

| 1.8.1.2. | Ražošanas gads un mēnesis. |
| --- | --- |

1.8.1.2.

Ražošanas gads un mēnesis.

| 1.8.1.3. | Izmēra un tipa marķējums. |
| --- | --- |

1.8.1.3.

Izmēra un tipa marķējums.

| 1.8.1.4. | Identifikācijas marķējums “SNG 1. klase”. |
| --- | --- |

1.8.1.4.

Identifikācijas marķējums “SNG 1. klase”.

1.8.2.   Uz visiem savienojumiem norādīts ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

2.   Zemspiediena gumijas šļūtenes, klasifikācijas 2. klase

2.1.   Vispārīgas specifikācijas

2.1.1.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu maksimālo ekspluatācijas spiedienu 450 kPa.

2.1.2.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu temperatūru no – 25 °C līdz + 125 °C. Ja ekspluatācijas temperatūras pārsniedz iepriekšminētās vērtības, testa temperatūras pielāgo.

2.2.   Šļūtenes konstrukcija

2.2.1.   Šļūteni veido bezvītņu caurule un piemērota sintētiska materiāla apvalks, kā arī viens vai vairāki starpslāņi.

2.2.2.   Stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) ir jābūt aizsargātam(-iem) pret koroziju ar apvalku.

Ja stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) izmanto korozijizturīgu materiālu (piemēram, nerūsošo tēraudu), apvalks nav vajadzīgs.

2.2.3.   Šļūtenes oderējums un apvalks ir gluds, un tajā nav poru, caurumu un svešķermeņu.

Speciāli paredzētu caurumu apvalkā neuzskata par nepilnību.

2.3.   Oderējuma specifikācijas un testi

2.3.1.   Stiepes izturība un pagarinājums

2.3.1.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 250 procentiem.

2.3.1.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-pentāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-pentāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti.

Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem.

2.3.1.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 168 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 168 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

2.4.   Apvalka specifikācijas un testa metode

2.4.1.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 10 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 250 procentiem.

2.4.1.2.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-heksāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-heksāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti.

2.4.1.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 336 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

2.4.2.   Izturība pret ozonu

2.4.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar standartu ISO 1431/1.

2.4.2.2.   Testējamos paraugus, kas jāizstiepj, lai stiepes deformācija būtu 20 procenti, uz 120 stundām pakļauj tāda gaisa iedarbībai, kura temperatūra ir 40 °C un ozona koncentrācija 50 simtmiljonās daļas.

2.4.2.3.   Nav pieļaujama testējamo paraugu plaisāšana.

2.5.   Specifikācijas nesavienotām šļūtenēm

2.5.1.   Gāznecaurlaidība

2.5.1.1.   Šļūtene, kuras brīvais garums ir 1 m, jāpievieno tvertnei, kas piepildīta ar sašķidrinātu propānu, kura temperatūra ir 23 ± 2 °C.

2.5.1.2.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4080 standartā aprakstīto metodi.

2.5.1.3.   Noplūde caur šļūtenes sienām nepārsniedz 95 cm3 tvaika uz vienu metru šļūtenes garuma 24 stundu laikā.

3

2.5.2.   Izturība pret zemu temperatūru

2.5.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4672:1978 standartā aprakstīto B metodi.

2.5.2.2.   Testa temperatūra: – 25 °C ± 3 °C

2.5.2.3.   Nav pieļaujama plaisāšana vai pārrāvumi.

2.5.3.   Lieces tests

2.5.3.1.   Tukšai šļūtenei, kuras garums ir aptuveni 3,5 m, jāspēj nesaplīstot 3 000 reižu izturēt tālāk aprakstīto pamīšus piemērotas lieces testu. Pēc testa šļūtenei jāspēj izturēt 2.5.4.2. punktā minēto testa spiedienu.

2.5.3.2.

2. attēls (tikai piemērs)

2. attēls (tikai piemērs)

Image 9

1,2 m

masa

piedziņas mehānisms

| Šļūtenes iekšējais diametrs
  (mm) | Liekuma rādiuss
  (mm)
  (2. attēls) | Attālums starp centriem (mm)
  (2. attēls) |
| --- | --- | --- |
| Vertikālais
  b | Horizontālais
  a |
| līdz 13 | 102 | 241 | 102 |
| no 13 līdz 16 | 153 | 356 | 153 |
| no 16 līdz 20 | 178 | 419 | 178 |

Šļūtenes iekšējais diametrs

(mm)

Liekuma rādiuss

(mm)

(2. attēls)

Attālums starp centriem (mm)

(2. attēls)

Vertikālais

b

Horizontālais

a

līdz 13

102

241

102

no 13 līdz 16

153

356

153

no 16 līdz 20

178

419

178

2.5.3.3.   Testa mehānisms (2. attēls) ir tērauda rāmis, kas aprīkots ar diviem koka riteņiem, kuru loka platums ir aptuveni 130 mm.

Riteņu aplocē ir gropes šļūtenes virzīšanai. Riteņu rādiuss, mērot līdz gropes apakšai, atbilst rādiusam, kas norādīts iepriekš 2.5.3.2. punktā.

Abu riteņu centrālās garenplaknes ir vienā vertikālajā plaknē, un attālums starp riteņu centriem atbilst 2.5.3.2. punktam.

Katrs ritenis spēj brīvi griezties ap savu rotācijas asi.

Piedziņas mehānisms velk šļūteni pāri riteņiem tādā ātrumā, kas atbilst četrām pabeigtām kustībām vienas minūtes laikā.

2.5.3.4.   Šļūteni S veidā uzstāda uz riteņiem (sk. 2. attēlu).

Šļūtenes galam, kas atrodas uz augšējā riteņa, pierīko pietiekamu smagumu, lai šļūtene pilnīgi piekļautos riteņiem. Šļūtenes daļa, kas atrodas virs apakšējā riteņa, ir pievienota piedziņas mehānismam.

Mehānismu noregulē tā, lai šļūtenes gājiena kopējais attālums abos virzienos būtu 1,2 m.

2.5.4.   Hidrauliskā spiediena tests un minimālā plīšanas spiediena noteikšana

2.5.4.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1402 standartā aprakstīto metodi.

2.5.4.2.   
  1 015 kPa testa spiediens tiek pielikts 10 minūtes; nerodas nekādas noplūdes.

2.5.4.3.   Plīšanas spiediens nav mazāks par 1 800 kPa.

2.6.   Savienojumi

2.6.1.   Savienojumi ir izgatavoti no materiāla, kas ir izturīgs pret koroziju.

2.6.2.   Uzstādītu savienojumu plīšanas spiediens nekad nav mazāks par cauruļu vai šļūteņu plīšanas spiedienu.

Uzstādītu savienojumu noplūdes spiediens nekad nav mazāks par cauruļu vai šļūteņu noplūdes spiedienu.

2.6.3.   Savienojumiem ir gofrētas armatūras tipa savienojumi.

2.6.4.   Savienojums var būt šarnīruzgriežņa vai ātrjaucama savienotāja tipa savienojums.

2.6.5.   Ātrjaucama savienotāja tipa savienojumu nav iespējams atvienot, neveicot īpašus pasākumus vai neizmantojot īpašus rīkus.

2.7.   Šļūteņu un savienojumu komplekts

2.7.1.   Ja šļūteni un savienojumus nemontē apstiprinājuma turētājs, apstiprinājums sastāv no apstiprinājuma:

| a) | šļūtenei; |
| --- | --- |

a)

šļūtenei;

| b) | savienojumiem; kā arī |
| --- | --- |

b)

savienojumiem; kā arī

| c) | montāžas norādījumiem. |
| --- | --- |

c)

montāžas norādījumiem.

Montāžas norādījumi ir sagatavoti tās valsts valodā, uz kuru tiks nogādāts šļūtenes vai savienojumu tips, vai vismaz angļu valodā. Tajā ietver sīki izklāstītu to iekārtu raksturojumu, ko izmanto montāžas veikšanai.

2.7.2.   Savienojumu konstrukcija ir tāda, lai nebūtu jānoņem apvalks, ja vien šļūtene nav nostiprināta ar korozijizturīgu materiālu.

2.7.3.   Šļūtenes komplektam jāveic impulstests saskaņā ar ISO 1436 standartu.

2.7.3.1.   Tests jāveic ar cirkulācijas eļļu, kuras temperatūra ir 93 °C, un minimālo spiedienu 1 015 kPa.

2.7.3.2.   Šļūtene jāpakļauj 150 000 impulsiem.

2.7.3.3.   Pēc impulstesta šļūtenei jāspēj izturēt 2.5.4.2. punktā minētais testa spiediens.

2.7.4.   Gāznecaurlaidība

2.7.4.1.   Šļūtenes komplektam (šļūtenei ar savienojumiem) piecas minūtes ir jāiztur 1 015 kPa gāzes spiediens; nedrīkst rasties nekādas noplūdes.

2.8.   Marķējumi

2.8.1.   Uz katras šļūtenes, atstarpēm nepārsniedzot 0,5 m, ir norādīti šādi skaidri salasāmi un neizdzēšami marķējumi, ko veido burti, cipari vai simboli.

| 2.8.1.1. | Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme. |
| --- | --- |

2.8.1.1.

Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

| 2.8.1.2. | Ražošanas gads un mēnesis. |
| --- | --- |

2.8.1.2.

Ražošanas gads un mēnesis.

| 2.8.1.3. | Izmēra un tipa marķējums. |
| --- | --- |

2.8.1.3.

Izmēra un tipa marķējums.

| 2.8.1.4. | Identifikācijas marķējums “SNG 2. klase”. |
| --- | --- |

2.8.1.4.

Identifikācijas marķējums “SNG 2. klase”.

2.8.2.   Uz visiem savienojumiem ir norādīts ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

3.   Augstspiediena sintētiskas šļūtenes, klasifikācijas 1. klase

3.1.   Vispārīgas specifikācijas

3.1.1.   Šīs nodaļas nolūks ir paredzēt noteikumus tādu sintētisko elastīgo šļūteņu apstiprināšanai, kuru iekšējais diametrs ir līdz 10 mm, lai tās izmantotu ar SNG.

3.1.2.   Papildus sintētisko šļūteņu vispārīgajām specifikācijām un testiem šajā nodaļā apskatītas arī īpaša tipa materiālu vai sintētisku šļūteņu specifikācijas un testi.

3.1.3.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu maksimālo ekspluatācijas spiedienu 3 000 kPa.

3.1.4.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu temperatūru no – 25 °C līdz + 125 °C. Ja ekspluatācijas temperatūras pārsniedz iepriekšminētās vērtības, testa temperatūras pielāgo.

3.1.5.   Tās iekšējais diametrs atbilst ISO 1307 standarta 1. tabulā minētajiem lielumiem.

3.2.   Šļūtenes konstrukcija

3.2.1.   Sintētiskajā šļūtenē ir ietverta termoplasta caurule un apvalks no piemērota termoplasta materiāla, aizsargāti pret eļļas un atmosfēras iedarbību un stiprināti ar vienu vai vairākiem sintētiskiem starpslāņiem. Ja stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) izmanto korozijizturīgu materiālu (piemēram, nerūsošo tēraudu), apvalks nav vajadzīgs.

3.2.2.   Šļūtenes oderējums un apvalks ir gluds, tam nav poru, caurumu un svešķermeņu.

Speciāli paredzētu caurumu apvalkā neuzskata par nepilnību.

3.3.   Oderējuma specifikācijas un testi

3.3.1.   Stiepes izturība un pagarinājums

3.3.1.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 20 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 200 procentiem.

3.3.1.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-pentāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-pentāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti.

Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem.

3.3.1.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 336 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

3.3.2.   Poliamīdam 6 – raksturīgā stiepes izturība un pagarinājums

3.3.2.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 527–2 šādos apstākļos:

| a) | parauga tips: tips 1 BA; |
| --- | --- |

a)

parauga tips: tips 1 BA;

| b) | stiepes ātrums: 20 mm/min, |
| --- | --- |

b)

stiepes ātrums: 20 mm/min,

Pirms testa veikšanas paraugi ne mazāk kā 21 dienu jānotur 23 °C un 50 procentu relatīvā gaisa mitruma apstākļos.

Prasības:

| a) | stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa; |
| --- | --- |

a)

stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa;

| b) | pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 50 procentiem. |
| --- | --- |

b)

pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 50 procentiem.

3.3.2.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-pentāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-pentāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti.

Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem.

3.3.2.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas.

Pēc vecināšanas pirms 3.3.2.1. punktā paredzētā stiepes testa veikšanas paraugi ne mazāk kā 21 dienu jānotur 23 °C un 50 procentu relatīvā gaisa mitruma apstākļos.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 25 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 25 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam.

3.4.   Apvalka specifikācijas un testa metode

3.4.1.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 20 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 250 procentiem.

3.4.1.2.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-heksāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-heksāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti.

3.4.1.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 336 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

3.4.2.   Izturība pret ozonu

3.4.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar standartu ISO 1431/1.

3.4.2.2.   Testējamie paraugi, kas jāizstiepj, lai pagarinājums būtu 20 procenti, uz 120 stundām jāpakļauj tāda gaisa iedarbībai, kura temperatūra ir 40 °C, relatīvais mitrums 50 procenti ± 10 procenti un ozona koncentrācija 50 simtmiljonās daļas.

3.4.2.3.   Nav pieļaujama testējamo paraugu plaisāšana.

3.4.3.   No poliamīda-6 izgatavota apvalka specifikācijas un testa metode

3.4.3.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 527–2 šādos apstākļos:

| a) | parauga tips: tips 1 BA; |
| --- | --- |

a)

parauga tips: tips 1 BA;

| b) | stiepes ātrums: 20 mm/min. |
| --- | --- |

b)

stiepes ātrums: 20 mm/min.

Pirms testa veikšanas paraugi ne mazāk kā 21 dienu jānotur 23 °C un 50 procentu relatīvā gaisa mitruma apstākļos.

Prasības:

| a) | stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa; |
| --- | --- |

a)

stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa;

| b) | pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 100 procentiem. |
| --- | --- |

b)

pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 100 procentiem.

3.4.3.2.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-heksāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-heksāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti.

3.4.3.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas.

Pēc vecināšanas un pirms stiepes testa veikšanas saskaņā ar 3.3.1.1. punktu paraugi vismaz 21 dienu jākondicionē.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 20 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 20 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 50 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 50 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam.

3.5.   Specifikācijas nesavienotām šļūtenēm

3.5.1.   Gāznecaurlaidība

3.5.1.1.   Šļūtene, kuras brīvais garums ir 1 m, jāpievieno pie tvertnes, kas piepildīta ar sašķidrinātu propānu, kura temperatūra ir 23 °C ± 2 °C.

3.5.1.2.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4080 standartā aprakstīto metodi.

3.5.1.3.   Noplūde caur šļūtenes sienām nepārsniedz 95 cm3 tvaika uz vienu metru šļūtenes garuma 24 stundu laikā.

3

3.5.2.   Izturība pret zemu temperatūru

3.5.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4672 standartā aprakstīto B metodi.

3.5.2.2.   Testa temperatūra: – 25 °C ± 3 °C.

3.5.2.3.   Nav pieļaujama plaisāšana vai pārrāvumi.

3.5.3.   Izturība pret augstu temperatūru

3.5.3.1.   Šļūtenes gabalu, kas pakļauts 3 000 kPa lielam spiedienam un kura minimālais garums ir 0,5 m, uz 24 stundām ievieto krāsnī 125 °C ± 2 °C temperatūrā.

3.5.3.2.   Nav pieļaujamas nekādas noplūdes.

3.5.3.3.   Pēc testa šļūtene spēj 10 minūtes izturēt 6 750 kPa testa spiedienu. Nav pieļaujamas nekādas noplūdes.

3.5.4.   Lieces tests

3.5.4.1.   Tukšai šļūtenei, kuras garums ir aptuveni 3,5 m, jāspēj nesaplīstot 3 000 reižu izturēt tālāk aprakstīto pamīšus piemērotas lieces testu. Pēc testa šļūtenei jāspēj izturēt 3.5.5.2. punktā minēto testa spiedienu.

3. attēls (tikai piemērs)

3. attēls (tikai piemērs)

Image 10

1,2 m

masa

piedziņas mehānisms

3.5.4.2.   Testa mehānisms (3. attēls) ir tērauda rāmis, kas aprīkots ar diviem koka riteņiem, kuru loka platums ir aptuveni 130 mm.

Riteņu aplocē ir gropes šļūtenes virzīšanai. Riteņu rādiuss, mērot līdz gropes apakšai, ir 102 mm.

Abu riteņu centrālās garenplaknes ir vienā vertikālajā plaknē. Attālums starp riteņu centriem ir 241 mm vertikāli un 102 mm horizontāli.

Katrs ritenis spēj brīvi griezties ap savu rotācijas asi.

Piedziņas mehānisms velk šļūteni pāri riteņiem tādā ātrumā, kas atbilst četrām pabeigtām kustībām vienas minūtes laikā.

3.5.4.3.   Šļūteni S veidā uzstāda uz riteņiem (sk. 3. attēlu).

Šļūtenes galam, kas atrodas uz augšējā riteņa, pierīko pietiekamu smagumu, lai šļūtene pilnīgi piekļautos riteņiem. Šļūtenes daļa, kas atrodas virs apakšējā riteņa, ir pievienota piedziņas mehānismam.

Mehānismu noregulē tā, lai šļūtenes gājiena kopējais attālums abos virzienos būtu 1,2 m.

3.5.5.   Hidrauliskā spiediena tests un minimālā plīšanas spiediena noteikšana

3.5.5.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1402 standartā aprakstīto metodi.

3.5.5.2.   
  6 750 kPa testa spiedienu pieliek 10 minūtes, neradot nekādu noplūdi.

3.5.5.3.   Plīšanas spiediens nav mazāks par 10 000 kPa.

3.6.   Savienojumi

3.6.1.   Savienojumi ir izgatavoti no tērauda vai misiņa, un to virsma ir korozijizturīga.

3.6.2.   Savienojumi ir gofrētas armatūras tipa savienojumi un sastāv no šļūtenes savienojuma vai dobskrūves. Blīvējums ir izturīgs pret SNG un atbilst iepriekšminētā 3.3.1.2. punkta prasībām.

3.6.3.   Dobskrūve atbilst DIN 7643 standartam.

3.7.   Šļūteņu un savienojumu komplekts

3.7.1.   Šļūtenes komplektam jāveic impulstests saskaņā ar ISO 1436 standartu.

3.7.1.1.   Tests jāveic ar cirkulācijas eļļu, kuras temperatūra ir 93 °C, un minimālo spiedienu 3 000 kPa.

3.7.1.2.   Šļūtene jāpakļauj 150 000 impulsiem.

3.7.1.3.   Pēc impulstesta šļūtenei jāspēj izturēt iepriekš 3.5.5.2. punktā minētais testa spiediens.

3.7.2.   Gāznecaurlaidība

3.7.2.1.   Šļūtenes komplektam (šļūtenei ar savienojumiem) piecas minūtes ir jāiztur 3 000 kPa gāzes spiediens; nedrīkst rasties nekādas noplūdes.

3.8.   Marķējumi

3.8.1.   Uz katras šļūtenes, atstarpēm nepārsniedzot 0,5 m, ir norādīti šādi skaidri salasāmi un neizdzēšami marķējumi, ko veido burti, cipari vai simboli.

| 3.8.1.1. | Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme. |
| --- | --- |

3.8.1.1.

Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

| 3.8.1.2. | Ražošanas gads un mēnesis. |
| --- | --- |

3.8.1.2.

Ražošanas gads un mēnesis.

| 3.8.1.3. | Izmēra un tipa marķējums. |
| --- | --- |

3.8.1.3.

Izmēra un tipa marķējums.

| 3.8.1.4. | Identifikācijas marķējums “SNG 1. klase”. |
| --- | --- |

3.8.1.4.

Identifikācijas marķējums “SNG 1. klase”.

3.8.2.   Uz visiem savienojumiem ir norādīts ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

4.   Augstspiediena sintētiskas šļūtenes, klasifikācijas 0. klase

4.1.   Vispārīgas specifikācijas

4.1.1.   Šīs nodaļas nolūks ir paredzēt noteikumus tādu sintētisko elastīgo šļūteņu apstiprināšanai, kuru iekšējais diametrs ir līdz 10 mm, lai tās izmantotu ar SNG.

4.1.2.   Papildus sintētisko šļūteņu vispārīgajām specifikācijām un testiem šajā nodaļā apskatītas arī īpaša tipa materiālu vai sintētisku šļūteņu specifikācijas un testi.

4.1.3.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu darba spiediena maksimālo ekspluatācijas spiedienu.

4.1.4.   Šļūtene ir konstruēta tā, lai izturētu temperatūru no – 25 °C līdz + 125 °C. Ja ekspluatācijas temperatūras pārsniedz iepriekšminētās vērtības, testa temperatūras pielāgo.

4.1.5.   Tās iekšējais diametrs atbilst ISO 1307 standarta 1. tabulā minētajiem lielumiem.

4.2.   Šļūtenes konstrukcija

4.2.1.   Sintētiskajā šļūtenē ietverta termoplasta caurule un apvalks no piemērota termoplasta materiāla, aizsargāti pret eļļas un atmosfēras iedarbību un stiprināti ar vienu vai vairākiem sintētiskiem starpslāņiem. Ja stiprinošajam(-iem) starpslānim(-ņiem) izmanto korozijizturīgu materiālu (piemēram, nerūsošo tēraudu), apvalks nav vajadzīgs.

4.2.2.   Šļūtenes oderējums un apvalks ir gluds, tam nav poru, caurumu un svešķermeņu.

Speciāli paredzētu caurumu apvalkā neuzskata par nepilnību.

4.3.   Oderējuma specifikācijas un testi

4.3.1.   Stiepes izturība un pagarinājums

4.3.1.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 20 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 200 procentiem.

4.3.1.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-pentāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-pentāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 30 procenti.

Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem.

4.3.1.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 336 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

4.3.2.   Poliamīdam 6 – raksturīgā stiepes izturība un pagarinājums

4.3.2.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 527–2 šādos apstākļos:

| a) | parauga tips: tips 1 BA; |
| --- | --- |

a)

parauga tips: tips 1 BA;

| b) | stiepes ātrums: 20 mm/min. |
| --- | --- |

b)

stiepes ātrums: 20 mm/min.

Pirms testa veikšanas paraugi ne mazāk kā 21 dienu jānotur 23 °C un 50 procentu relatīvā gaisa mitruma apstākļos.

Prasības:

| a) | stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa; |
| --- | --- |

a)

stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa;

| b) | pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 50 procentiem. |
| --- | --- |

b)

pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 50 procentiem.

4.3.2.2.   Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-pentāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-pentāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti.

Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem.

4.3.2.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas.

Pēc vecināšanas pirms 4.3.2.1. punktā paredzētā stiepes testa veikšanas paraugi ne mazāk kā 21 dienu jānotur 23 °C un 50 procentu relatīvā gaisa mitruma apstākļos.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 25 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 25 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam.

4.4.   Apvalka specifikācijas un testa metode

4.4.1.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 37. Stiepes izturība nav mazāka par 20 MPa, un pagarinājums pārraušanas brīdī nav mazāks par 250 procentiem.

4.4.1.2.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-heksāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-heksāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 30 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 35 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 35 procenti.

4.4.1.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 336 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 25 procenti;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: – 30 procenti un + 10 procenti.

4.4.2.   Izturība pret ozonu

4.4.2.1.   Testu veic saskaņā ar standartu ISO 1431/1 -1:2004/Amd 1:2009.

4.4.2.2.   Testējamos paraugus, kas jāizstiepj, lai pagarinājums būtu 20 procenti, uz 120 stundām pakļauj tāda gaisa iedarbībai, kura temperatūra ir 40 °C, relatīvais mitrums 50 procenti ± 10 procenti un ozona koncentrācija 50 simtmiljonās daļas.

4.4.2.3.   Nav pieļaujama testējamo paraugu plaisāšana.

4.4.3.   No poliamīda-6 izgatavota apvalka specifikācijas un testa metode

4.4.3.1.   Stiepes izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī saskaņā ar ISO 527–2 šādos apstākļos:

| a) | parauga tips: tips 1 BA; |
| --- | --- |

a)

parauga tips: tips 1 BA;

| b) | stiepes ātrums: 20 mm/min. |
| --- | --- |

b)

stiepes ātrums: 20 mm/min.

Pirms testa veikšanas paraugi ne mazāk kā 21 dienu jānotur 23 °C un 50 procentu relatīvā gaisa mitruma apstākļos.

Prasības:

| a) | stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa; |
| --- | --- |

a)

stiepes izturība: ne mazāka par 20 MPa;

| b) | pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 100 procentiem. |
| --- | --- |

b)

pagarinājums pārraušanas brīdī ne mazāks par 100 procentiem.

4.4.3.2.   Izturība pret n-heksānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-heksāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-heksāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

Prasības:

| a) | maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti; |
| --- | --- |

a)

maksimālās tilpuma izmaiņas: 2 procenti;

| b) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti; |
| --- | --- |

b)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 10 procenti;

| c) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti. |
| --- | --- |

c)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 10 procenti.

4.4.3.3.   Izturība pret vecināšanu saskaņā ar ISO 188 šādos apstākļos:

| a) | temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C); |
| --- | --- |

a)

temperatūra: 115 °C (testa temperatūra = maksimālā darba temperatūra mīnus 10 °C);

| b) | iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas. |
| --- | --- |

b)

iedarbības ilgums: 24 un 336 stundas.

Pēc vecināšanas un pirms stiepes testa veikšanas saskaņā ar 4.3.1.1. punktu paraugi vismaz 21 dienu jākondicionē.

Prasības:

| a) | maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 20 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam; |
| --- | --- |

a)

maksimālās stiepes izturības izmaiņas: 20 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar stiepes izturību, kas piemīt 24 stundas vecinātam materiālam;

| b) | maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 50 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam. |
| --- | --- |

b)

maksimālās pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī: 50 procenti pēc 336 stundu vecināšanas salīdzinājumā ar pagarinājumu pārraušanas brīdī 24 stundas vecinātam materiālam.

4.5.   Specifikācijas nesavienotām šļūtenēm

4.5.1.   Gāznecaurlaidība

4.5.1.1.   Šļūtene, kuras brīvais garums ir 1 m, jāpievieno pie tvertnes, kas piepildīta ar sašķidrinātu propānu, kura temperatūra ir 23° ± 2 °C.

4.5.1.2.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4080 standartā aprakstīto metodi.

4.5.1.3.   Noplūde caur šļūtenes sienām nepārsniedz 95 cm3 tvaika uz vienu metru šļūtenes garuma 24 stundu laikā. Mēra šķidras SNG noplūdi, un tā ir mazāka par gāzveida noplūdi (95 cm3/stundā).

3

3

4.5.2.   Izturība pret zemu temperatūru

4.5.2.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 4672 standartā aprakstīto B metodi.

4.5.2.2.   Testa temperatūra: – 25 °C ± 3 °C.

4.5.2.3.   Nav pieļaujama plaisāšana vai pārrāvumi.

4.5.3.   Izturība pret augstu temperatūru

4.5.3.1.   Šļūtenes gabalu, kas pakļauts darba spiedienam un kura minimālais garums ir 0,5 m, uz 24 stundām ievieto krāsnī, 125 °C ± 2 °C temperatūrā.

4.5.3.2.   Nav pieļaujamas nekādas noplūdes.

4.5.3.3.   Pēc testa šļūtene spēj 10 minūtes izturēt testa spiedienu, kas atbilst 2,25 darba spiedieniem. Nav pieļaujamas nekādas noplūdes.

4.5.4.   Lieces tests

4.5.4.1.   Tukšai šļūtenei, kuras garums ir aptuveni 3,5 m, jāspēj nesaplīstot 3 000 reižu izturēt tālāk aprakstīto pamīšus piemērotas lieces testu.

Pēc testa šļūtenei jāspēj izturēt 4.5.5.2. punktā minēto testa spiedienu.

4. attēls (tikai piemērs)

4. attēls (tikai piemērs)

Image 11

masa

1,2 m

piedziņas mehānisms

4.5.4.2.   Testa mehānisms (4. attēls) ir tērauda rāmis, kas aprīkots ar diviem koka riteņiem, kuru loka platums ir aptuveni 130 mm.

Riteņu aplocē ir gropes šļūtenes virzīšanai. Riteņu rādiuss, mērot līdz gropes apakšai, ir 102 mm.

Abu riteņu centrālās garenplaknes ir vienā vertikālajā plaknē. Attālums starp riteņu centriem ir 241 mm vertikāli un 102 mm horizontāli.

Katrs ritenis spēj brīvi griezties ap savu rotācijas asi.

Piedziņas mehānisms velk šļūteni pāri riteņiem tādā ātrumā, kas atbilst četrām pabeigtām kustībām vienas minūtes laikā.

4.5.4.3.   Šļūteni S veidā uzstāda uz riteņiem (sk. 4. attēlu).

Šļūtenes galam, kas atrodas uz augšējā riteņa, pierīko pietiekamu smagumu, lai šļūtene pilnīgi piekļautos riteņiem. Šļūtenes daļa, kas atrodas virs apakšējā riteņa, ir pievienota piedziņas mehānismam.

Mehānismu noregulē tā, lai šļūtenes gājiena kopējais attālums abos virzienos būtu 1,2 m.

4.5.5.   Hidrauliskā spiediena tests un minimālā plīšanas spiediena noteikšana

4.5.5.1.   Tests jāveic saskaņā ar ISO 1402 standartā aprakstīto metodi.

4.5.5.2.   Testa spiedienu, kas atbilst 2,25 darba spiedieniem, pieliek 10 minūtes, neradot nekādu noplūdi.

4.5.5.3.   Plīšanas spiediens nav mazāks par 10 000 kPa un atbilst vismaz 2,25 darba spiedieniem.

4.6.   Savienojumi

4.6.1.   Savienojumi ir izgatavoti no tērauda vai misiņa, un to virsma ir korozijizturīga.

4.6.2.   Savienojumi ir gofrētas armatūras tipa savienojumi un sastāv no šļūtenes savienojuma vai dobskrūves. Blīvējums ir izturīgs pret SNG un atbilst iepriekšminētā 4.3.1.2. punkta prasībām.

4.6.3.   Dobskrūve atbilst DIN 7643 standartam.

4.7.   Šļūteņu un savienojumu komplekts

4.7.1.   Šļūtenes komplektam jāveic impulstests saskaņā ar ISO 1436 standartu.

4.7.1.1.   Tests jāveic ar cirkulācijas eļļu, kuras temperatūra ir 93 °C, un minimālo spiedienu, kas noteikts darba spiedienam.

4.7.1.2.   Šļūtene jāpakļauj 150 000 impulsiem.

4.7.1.3.   Pēc impulstesta šļūtenei jāspēj izturēt 4.5.5.2. punktā minētais testa spiediens.

4.7.2.   Gāznecaurlaidība

4.7.2.1.   Šļūtenes komplektam (šļūtenei ar savienojumiem) piecas minūtes ir jāiztur gāzes spiediens, kas atbilst 1,5 darba spiedieniem; nedrīkst rasties nekādas noplūdes.

4.8.   Marķējumi

4.8.1.   Uz katras šļūtenes, atstarpēm nepārsniedzot 0,5 m, ir norādīti šādi skaidri salasāmi un neizdzēšami marķējumi, ko veido burti, cipari vai simboli.

| 4.8.1.1. | Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme. |
| --- | --- |

4.8.1.1.

Ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

| 4.8.1.2. | Ražošanas gads un mēnesis. |
| --- | --- |

4.8.1.2.

Ražošanas gads un mēnesis.

| 4.8.1.3. | Izmēra un tipa marķējums. |
| --- | --- |

4.8.1.3.

Izmēra un tipa marķējums.

| 4.8.1.4. | Identifikācijas marķējums “SNG 0. klase”. |
| --- | --- |

4.8.1.4.

Identifikācijas marķējums “SNG 0. klase”.

4.8.2.   Uz visiem savienojumiem ir norādīts ražotāja tirdzniecības nosaukums vai preču zīme.

---

9. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR UZPILDES MEZGLA APSTIPRINĀŠANU

1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.16. punktu.

2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar šo noteikumu 2. punkta 1. attēlu):

| | Uzpildes mezgls: 3. klase |
| --- | --- |

Uzpildes mezgls: 3. klase

| | Pretvārsts: 3. klase |
| --- | --- |

Pretvārsts: 3. klase

3.   Klasifikācijas spiediens: 3 000 kPa.

4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 65 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.10. punkts. Noteikumi par uzpildes mezglu. |
| --- | --- |

6.15.10. punkts. Noteikumi par uzpildes mezglu.

6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| Vārsta ligzdas noplūdes tests | 15. pielikuma 8. punkts |
| Izturība (ar 6 000 darbināšanu ciklu) | 15. pielikuma 9. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |
| Triecienizturības tests | šā pielikuma 7. punkts |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

Vārsta ligzdas noplūdes tests

15. pielikuma 8. punkts

Izturība (ar 6 000 darbināšanu ciklu)

15. pielikuma 9. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

Triecienizturības tests

šā pielikuma 7. punkts

7.   Triecienizturības testa prasības “Euro” tipa uzpildes mezglam

7.1.   Vispārīgas prasības

Uzpildes mezglam piemēro 10 J triecienizturības testu.

7.2.   Testa procedūra

Cietināta tērauda 1 kg masu met no 1 m augstuma tā, lai trieciena ātrums būtu 4,4 m/s. To nodrošina, iemontējot masu svārstā.

Uzpildes mezglu uzstāda horizontāli uz cieta priekšmeta. Masas trieciens ir uzpildes mezgla uz āru izvirzītās daļas centrā.

7.3.   Testa interpretācija

Uzpildes mezgls iztur ārējās noplūdes testu un vārsta ligzdas noplūdes testu apkārtējās vides temperatūrā.

7.4.   Atkārtota testēšana

Ja uzpildes mezgls neiztur testu, tās pašas sastāvdaļas 2 paraugiem piemēro triecienizturības testu. Ja abi paraugi iztur testu, pirmo testu neņem vērā. Ja viens vai abi paraugi neiztur atkārtotu testēšanu, sastāvdaļu neapstiprina.

Piezīmes:

| a) | Pārspiediena tests jāveic katram pretvārstam. |
| --- | --- |

a)

Pārspiediena tests jāveic katram pretvārstam.

| b) | Izturības testu veic ar sprauslu, kas īpaši paredzēta testējamam uzpildes mezglam. Izmanto 6 000 ciklu saskaņā ar šādu procedūru:






  i) | sprauslu pievieno savienojumam un atver uzpildes mezgla sistēmu; |
| --- | --- | --- |

b)

Izturības testu veic ar sprauslu, kas īpaši paredzēta testējamam uzpildes mezglam. Izmanto 6 000 ciklu saskaņā ar šādu procedūru:

i)

sprauslu pievieno savienojumam un atver uzpildes mezgla sistēmu;

| ii) | atstāj atvērtā stāvoklī vismaz 3 sekundes; |
| --- | --- |

ii)

atstāj atvērtā stāvoklī vismaz 3 sekundes;

| iii) | aizver uzpildes mezglu un atvieno sprauslu. |
| --- | --- |

iii)

aizver uzpildes mezglu un atvieno sprauslu.

1. attēls

Bajonē uzpildes mezgla pievienošanas vieta

Image 12

2. attēls

Diša uzpildes mezgla pievienošanas vieta

Image 13

3. attēls

Vieglā transportlīdzekļa “Euro” uzpildes mezgla pievienošanas vieta

Image 14

4. attēls

ACME uzpildes mezgla pievienošanas vieta

Image 15

5. attēls

Smagdarba transportlīdzekļu “Euro” uzpildes mezgla pievienošanas vieta

Izmēri milimetros

Image 16

Paskaidrojumi:

| 1 | Sprauslas noslēdzošā virsma |
| --- | --- |
| 2 | Vārsta minimālais gājiens |
| 3 | Vispārējā pielaide |

1

Sprauslas noslēdzošā virsma

2

Vārsta minimālais gājiens

3

Vispārējā pielaide

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

10. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR SNG TVERTŅU APSTIPRINĀŠANU

Šajā pielikumā izmantoto simbolu un terminu nozīme

| Ph | = | hidrauliskā testa spiediens (kPa); |
| --- | --- | --- |
| Pr | = | plīšanas testā izmērītais tvertnes plīšanas spiediens (kPa); |
| Re | = | materiāla standarta garantētā minimālā plūstamības robeža (N/mm2); |
| Rm | = | materiāla standarta garantētā minimālā stiepes izturība (N/mm2); |
| Rmt | = | faktiskā stiepes izturība (N/mm2); |
| a | = | cilindriskā korpusa sienas aprēķinātais minimālais biezums (mm); |
| b | = | puslodes veida galu aprēķinātais minimālais biezums (mm); |
| D | = | tvertnes nominālais ārējais diametrs (mm); |
| R | = | standarta cilindriskas tvertnes puslodes veida galu iekšējais rādiuss (mm); |
| r | = | standarta cilindriskas tvertnes puslodes veida galu iekšējais šarnīrs (mm); |
| H | = | tvertnes puslodes veida daļas ārējais augstums (mm); |
| h | = | puslodes veida gala cilindriskās daļas augstums (mm); |
| L | = | pret stiepi izturīgā tvertnes korpusa garums (mm); |
| A | = | pamatmateriāla pagarinājuma lielums (procentos); |
| V0 | = | tvertnes sākotnējais tilpums brīdī, kad plīšanas testā tiek palielināts spiediens (dm3); |
| V | = | tvertnes galīgais tilpums plīšanas brīdī (dm3); |
| g | = | brīvas krišanas paātrinājums (m/s2); |
| c | = | formas koeficients; |
| Z | = | sprieguma samazinājuma koeficients. |

Ph

=

hidrauliskā testa spiediens (kPa);

Pr

=

plīšanas testā izmērītais tvertnes plīšanas spiediens (kPa);

Re

=

materiāla standarta garantētā minimālā plūstamības robeža (N/mm2);

Rm

=

materiāla standarta garantētā minimālā stiepes izturība (N/mm2);

Rmt

=

faktiskā stiepes izturība (N/mm2);

a

=

cilindriskā korpusa sienas aprēķinātais minimālais biezums (mm);

b

=

puslodes veida galu aprēķinātais minimālais biezums (mm);

D

=

tvertnes nominālais ārējais diametrs (mm);

R

=

standarta cilindriskas tvertnes puslodes veida galu iekšējais rādiuss (mm);

r

=

standarta cilindriskas tvertnes puslodes veida galu iekšējais šarnīrs (mm);

H

=

tvertnes puslodes veida daļas ārējais augstums (mm);

h

=

puslodes veida gala cilindriskās daļas augstums (mm);

L

=

pret stiepi izturīgā tvertnes korpusa garums (mm);

A

=

pamatmateriāla pagarinājuma lielums (procentos);

V0

=

tvertnes sākotnējais tilpums brīdī, kad plīšanas testā tiek palielināts spiediens (dm3);

V

=

tvertnes galīgais tilpums plīšanas brīdī (dm3);

g

=

brīvas krišanas paātrinājums (m/s2);

c

=

formas koeficients;

Z

=

sprieguma samazinājuma koeficients.

1.   Tehniskās prasības

1.1.   Cilindri, uz kuriem attiecas šis pielikums, ir šādi:

| | SNG-1 metāla tvertnes |
| --- | --- |

SNG-1 metāla tvertnes

| | SNG-4 vienlaidkompozītmateriāla tvertnes |
| --- | --- |

SNG-4 vienlaidkompozītmateriāla tvertnes

1.2.   Izmēri

Visiem izmēriem, kam nav norādītas pielaides, piemēro vispārējās EN 22768-1 pielaides.

1.3.   Materiāli

1.3.1.   Pret stiepi izturīgie tvertnes korpusi ir izgatavoti no tērauda, kā norādīts Euronorm EN 10120 (tomēr var izmantot citus materiālus ar nosacījumu, ka tvertnei ir tie paši drošības raksturlielumi, kas jāapliecina tipa apstiprinātājām iestādēm, kuras piešķir tipa apstiprinājumu).

1.3.2.   Pamatmateriāls ir materiāls, kāds tas ir pirms specifiskiem pārveidojumiem, kuri attiecas uz ražošanas procesu.

1.3.3.   Tvertnes korpusa visas sastāvdaļas un visas tai piemetinātās detaļas izgatavo no savstarpēji saderīgiem materiāliem.

1.3.4.   Palīgmateriāli ir saderīgi ar pamatmateriālu, lai veidotu metinātas šuves, kuru īpašības ir līdzvērtīgas pamatmateriālam norādītajām šuvju īpašībām (EN 288-39).

1.3.5.   Tvertnes ražotājs iegūst un sniedz:

| a) | attiecībā uz metāla tvertnēm – ķīmiskās analīzes apliecības; |
| --- | --- |

a)

attiecībā uz metāla tvertnēm – ķīmiskās analīzes apliecības;

| b) | attiecībā uz vienlaidkompozītmateriāla tvertnēm – ķīmiskās izturības analīzes apliecības attiecībā uz testiem, kas veikti saskaņā ar 6. papildinājuma prasībām; |
| --- | --- |

b)

attiecībā uz vienlaidkompozītmateriāla tvertnēm – ķīmiskās izturības analīzes apliecības attiecībā uz testiem, kas veikti saskaņā ar 6. papildinājuma prasībām;

| c) | informāciju par materiāla mehāniskajām īpašībām attiecībā uz tēraudu vai citiem materiāliem, ko izmanto, izgatavojot detaļas, uz kurām iedarbojas spiediens. |
| --- | --- |

c)

informāciju par materiāla mehāniskajām īpašībām attiecībā uz tēraudu vai citiem materiāliem, ko izmanto, izgatavojot detaļas, uz kurām iedarbojas spiediens.

1.3.6.   Pārbaudes iestādei ir iespēja veikt neatkarīgas analīzes. Šīs analīzes veic vai nu ar paraugiem, kas ņemti no tvertnes ražotāja iesniegtiem materiāliem, vai ar gatavām tvertnēm.

1.3.7.   Ražotājs pārbaudes iestādei dara pieejamus rezultātus, kas iegūti pamatmateriālu un palīgmateriālu metalurģiskajos un mehāniskajos testos un analīzēs, kuri veikti attiecībā uz metinātajām šuvēm, kā arī sniedz tai to metināšanas metožu un procesu aprakstu, kurus var uzskatīt par tipiskiem attiecībā uz ražošanas laikā veidotām metinātām šuvēm.

1.4.   Projektētās temperatūras un spiediens

1.4.1.   Projektētā temperatūra

Tvertnes projektētā ekspluatācijas temperatūra ir no – 20 °C līdz 65 °C. Attiecībā uz galējām ekspluatācijas temperatūrām, kas augstākas par iepriekšminētajām temperatūrām, ir piemērojami īpaši testa apstākļi, par ko vienojas ar kompetento iestādi.

1.4.2.   Projektētais spiediens

Tvertnes projektētais ekspluatācijas spiediens ir 3 000 kPa.

1.5.   Termiskās apstrādes procedūras, kas attiecas tikai uz metāla tvertnēm, atbilst šādām prasībām:

| 1.5.1. | Termisko apstrādi veic tvertnes daļām vai visai tvertnei. |
| --- | --- |

1.5.1.

Termisko apstrādi veic tvertnes daļām vai visai tvertnei.

| 1.5.2. | Tām tvertnes daļām, kas ir deformētas vairāk nekā par 5 procentiem, veic šādu termisko apstrādi: normalizācija. |
| --- | --- |

1.5.2.

Tām tvertnes daļām, kas ir deformētas vairāk nekā par 5 procentiem, veic šādu termisko apstrādi: normalizācija.

| 1.5.3. | Tvertnēm, kuru sienu biezums ir ≥ 5 mm, veic šādu termisko apstrādi:






  1.5.3.1. | karsti velmēts un normalizēts materiāls: atbrīvošana no sprieguma vai normalizācija; |
| --- | --- | --- |

1.5.3.

Tvertnēm, kuru sienu biezums ir ≥ 5 mm, veic šādu termisko apstrādi:

1.5.3.1.

karsti velmēts un normalizēts materiāls: atbrīvošana no sprieguma vai normalizācija;

| 1.5.3.2. | cita veida materiāls: normalizācija. |
| --- | --- |

1.5.3.2.

cita veida materiāls: normalizācija.

| 1.5.4. | Ražotājs apstiprina izmantoto termiskās apstrādes procedūru. |
| --- | --- |

1.5.4.

Ražotājs apstiprina izmantoto termiskās apstrādes procedūru.

| 1.5.5. | Pabeigtas tvertnes vietēja termiskā apstrāde nav atļauta. |
| --- | --- |

1.5.5.

Pabeigtas tvertnes vietēja termiskā apstrāde nav atļauta.

1.6.   Zem spiediena esošo daļu aprēķins

1.6.1.   Zem spiediena esošo daļu aprēķins metāla tvertnēm.

1.6.1.1.   Tvertņu cilindriskā korpusa sienu biezums nav mazāks par to, kas aprēķināts atbilstoši šādām formulām:

| 1.6.1.1.1. | tvertnēm bez garenvirzienā metinātām šuvēm: |
| --- | --- |

1.6.1.1.1.

tvertnēm bez garenvirzienā metinātām šuvēm:

Formula

| 1.6.1.1.2. | tvertnēm ar garenvirzienā metinātām šuvēm:











  a) | z = 0,85, ja ražotājs veic rentgenogrāfiju katram metināto šuvju krustpunktam un 100 mm no blakus esošās garenvirzienā metinātās šuves, un 50 mm (25 mm uz katru pusi no krustpunkta vietas) no blakus esošās pa aploci metinātās šuves.
  Šis tests jāveic attiecībā uz katru iekārtu katras nepārtrauktas ražošanas darba maiņas sākumā un beigās. |
| --- | --- | --- |

1.6.1.1.2.

tvertnēm ar garenvirzienā metinātām šuvēm:

Formula

a)

z = 0,85, ja ražotājs veic rentgenogrāfiju katram metināto šuvju krustpunktam un 100 mm no blakus esošās garenvirzienā metinātās šuves, un 50 mm (25 mm uz katru pusi no krustpunkta vietas) no blakus esošās pa aploci metinātās šuves.

Šis tests jāveic attiecībā uz katru iekārtu katras nepārtrauktas ražošanas darba maiņas sākumā un beigās.

| b) | z = 1, ja rentgenogrāfiju veic lokāli katram metināto šuvju krustpunktam un 100 mm no blakus esošās garenvirzienā metinātās šuves, un 50 mm (25 mm uz katru pusi no krustošanās vietas) no blakus esošās pa aploci metinātās šuves.
  Šādi testē 10 procentus no tvertņu produkcijas: testējamās tvertnes izvēlas pēc nejaušības principa. Ja minētajās rentgenogrāfiskajās pārbaudēs konstatē nepieņemamus trūkumus, kā norādīts šā pielikuma 2.4.1.4. punktā, veic visus vajadzīgos pasākumus, lai pārbaudītu attiecīgo ražošanas tehnoloģiju un novērstu trūkumus. |
| --- | --- |

b)

z = 1, ja rentgenogrāfiju veic lokāli katram metināto šuvju krustpunktam un 100 mm no blakus esošās garenvirzienā metinātās šuves, un 50 mm (25 mm uz katru pusi no krustošanās vietas) no blakus esošās pa aploci metinātās šuves.

Šādi testē 10 procentus no tvertņu produkcijas: testējamās tvertnes izvēlas pēc nejaušības principa. Ja minētajās rentgenogrāfiskajās pārbaudēs konstatē nepieņemamus trūkumus, kā norādīts šā pielikuma 2.4.1.4. punktā, veic visus vajadzīgos pasākumus, lai pārbaudītu attiecīgo ražošanas tehnoloģiju un novērstu trūkumus.

1.6.1.2.   Galu izmēri un aprēķini (sk. attēlus šā pielikuma 4. papildinājumā).

1.6.1.2.1.   Tvertnes gali ir izgatavoti no viena gabala, tie izliecas spiediena virzienā, un tiem ir torisfēriska vai eliptiska forma (paraugi norādīti šā pielikuma 5. papildinājumā).

1.6.1.2.2.   Tvertnes gali atbilst šādiem nosacījumiem.

| | Torisfēriski gali
  vienlaicīgās robežas: 0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
  r ≥ 0,1 D
  R ≤ D
  H ≥ 0,18 D
  r ≥ 2 b
  h ≥ 4 b
  h ≤ 0,15 D (neattiecas uz tvertnēm, kas attēlotas šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a attēlā) |
| --- | --- |

Torisfēriski gali

vienlaicīgās robežas: 0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D

r ≥ 0,1 D

R ≤ D

H ≥ 0,18 D

r ≥ 2 b

h ≥ 4 b

h ≤ 0,15 D (neattiecas uz tvertnēm, kas attēlotas šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a attēlā)

| | Eliptiski gali
  vienlaicīgās robežas: 0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
  H ≥ 0,18 D
  h ≥ 4 b
  h ≤ 0,15 D (neattiecas uz tvertnēm, kas attēlotas šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a attēlā) |
| --- | --- |

Eliptiski gali

vienlaicīgās robežas: 0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D

H ≥ 0,18 D

h ≥ 4 b

h ≤ 0,15 D (neattiecas uz tvertnēm, kas attēlotas šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a attēlā)

1.6.1.2.3.   Šo mucveida galu biezums kopumā nedrīkst būt mazāks par skaitli, kas aprēķināts pēc šādas formulas:

Formula

Formas koeficients C, kas jāizmanto attiecībā uz pilnajiem galiem, ir norādīts šā pielikuma 4. papildinājumā ietvertajā tabulā un grafikos.

Galu cilindriskās malas sienu biezums nedrīkst būt mazāks vai atšķirties vairāk kā par 15 procentiem no korpusa mazākā sienu biezuma.

1.6.1.3.   Cilindriskās daļas un mucveida galu nominālais sienu biezums nekādā gadījumā nedrīkst būt mazāks par:

Formula

ar minimālo lielumu 1,5 mm.

1.6.1.4.   Tvertnes korpuss drīkst būt izgatavots no vienas, divām vai trim daļām. Ja korpuss ir izgatavots no divām vai trim daļām, garenvirzienā metinātās šuves ir nobīdītas/aizrotētas vismaz par lielumu, kas ir 10 reizes lielāks par tvertnes sienas biezumu (10 × a). Gali ir izgatavoti no viena gabala un izliekti.

1.6.2.   Vienlaidkompozītmateriāla tvertņu zem spiediena esošo daļu aprēķins

Spriegumus tvertnē aprēķina katram tvertnes tipam. Attiecīgajos aprēķinos izmantojamie spiedieni ir projektētais spiediens un plīšanas testa spiediens. Aprēķinos izmanto piemērotu analīzes metodi, lai noteiktu sprieguma sadalījumu pa tvertni.

1.7.   Ražošana un apstrāde

1.7.1.   Vispārīgas prasības

1.7.1.1.   Ražotājs ar piemērotu kvalitātes kontroles sistēmu pierāda, ka viņam ir ražošanas iekārtas un procesi un ka viņš tos uztur, lai nodrošinātu to, ka ražotās tvertnes atbilst šā pielikuma prasībām.

1.7.1.2.   Ražotājs, īstenojot atbilstošu uzraudzību, nodrošina, ka tvertņu izgatavošanā izmantojamiem pamatmateriāliem un presētajām detaļām nav trūkumu, kas varētu apdraudēt tvertņu drošu izmantošanu.

1.7.2.   Daļas, uz ko iedarbojas spiediens

1.7.2.1.   Ražotājs sniedz izmantoto metināšanas metožu un procesu aprakstu un norāda ražošanas laikā veiktās pārbaudes.

1.7.2.2.   Metināšanas tehniskās prasības

Sadurmetināšanu veic automātiskā metināšanas procesā.

Pret stiepi izturīgā korpusa sadurmetinājumi nedrīkst atrasties nevienā vietā, kur ir profila izmaiņas.

Leņķa metinājumi nedrīkst būt veikti turpat, kur ir sadurmetinājumi, un tiem jābūt vismaz 10 mm attālumā no sadurmetinājumiem.

Metinātās šuves, kas savieno tvertnes korpusa daļas, atbilst šādiem nosacījumiem (sk. attēlus, kas norādīti kā piemēri šā pielikuma 1. papildinājumā).

| | Garenvirziena metinājums: šo metinājumu veic kā sadurmetinājumu visā sienas materiāla posmā. |
| --- | --- |

Garenvirziena metinājums: šo metinājumu veic kā sadurmetinājumu visā sienas materiāla posmā.

| | Metinājums pa aploci: šo metinājumu veic kā sadurmetinājumu visā sienas materiāla posmā. Vibrometinājumu uzskata par īpašu sadurmetinājuma veidu. |
| --- | --- |

Metinājums pa aploci: šo metinājumu veic kā sadurmetinājumu visā sienas materiāla posmā. Vibrometinājumu uzskata par īpašu sadurmetinājuma veidu.

Tapskrūvju vārsta plates vai gredzena metināšanu veic saskaņā ar 1. papildinājuma 3. attēlu.

Metinājums, ar ko tvertnei piestiprina apmali vai balstus, ir sadurmetinājums vai leņķa metinājums

Metinātos montēšanas balstus metina pa aploci. Metinājumi ir pietiekami izturīgi, lai izturētu vismaz 30 g vibrāciju, bremzēšanu un ārējos spēkus visos virzienos.

Ja ir sadurmetinājumi, savienoto malu neatbilstība nedrīkst būt lielāka par vienu piektdaļu no sienu biezuma (1/5 a).

1.7.2.3.   Metināto šuvju pārbaude

Ražotājs nodrošina to, ka metinātajās šuvēs ir redzama nepārtraukta sakušana un ka nav metinātās šuves novirzes, un ka tām nav trūkumu, kas varētu apdraudēt drošu tvertnes izmantošanu.

Attiecībā uz tvertnēm, kas izgatavotas no diviem gabaliem, jāveic sadurmetināšanas laikā pa aploci veidoto šuvju rentgenogrāfiskais tests 100 mm garumā, izņemot metinātās šuves, kas atbilst vibrometinājumam, kurš noteikts šā pielikuma 1. papildinājuma 1. lappusē. Attiecībā uz vienu tvertni, kas izraudzīta nepārtrauktas ražošanas katras maiņas perioda sākumā un beigās, ja ražošana ir pārtraukta uz laika posmu, kas ilgāks par 12 stundām, jāveic arī pirmās pēc pārtraukuma metinātās tvertnes rentgenogrāfija.

1.7.2.4.   Ovālums

Tvertnes cilindriskā korpusa ovālums ir ierobežots tā, lai atšķirība starp viena šķērsgriezuma maksimālo un minimālo ārējo diametru nebūtu lielāka par 1procentu no attiecīgo diametru vidējā lieluma.

1.7.3.   Piederumi

1.7.3.1.   Balstus izgatavo un piestiprina pie tvertnes korpusa tā, lai neradītu bīstamu sprieguma koncentrāciju vai neveicinātu ūdens uzkrāšanos.

1.7.3.2.   Tvertnes pamatne ir pietiekami izturīga un izgatavota no metāla, kas ir saderīgs ar tvertnei izmantotā tērauda veidu. Pamatnes forma nodrošina pietiekamu tvertnes stabilitāti.

Pamatnes augšējo malu piemetina pie tvertnes tā, lai tā neveicinātu ūdens uzkrāšanos un neļautu ūdenim iekļūt starp pamatni un tvertni.

1.7.3.3.   Tvertnēm ir piestiprināts marķējums ar norādi, lai nodrošinātu to pareizu uzstādīšanu.

1.7.3.4.   Ja tvertni aprīko ar identifikācijas plāksnēm, tās jāpiestiprina pie korpusa, kas izturīgs pret stiepi, un tās nedrīkst būt noņemamas. Veic visus vajadzīgos korozijas novēršanas pasākumus.

1.7.3.5.   Tvertni ir iespējams aprīkot ar gāznecaurlaidīgu apvalku vai kādu aizsargierīci virs tvertnes piederumiem.

1.7.3.6.   Tomēr balstu ražošanai var izmantot jebkuru citu materiālu ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta tā stiprība un ka ir novērsts viss tvertnes galu korozijas risks.

1.7.4.   Ugunsdrošība

1.7.4.1.   Tvertnes tipam reprezentatīvai tvertnei, kas ir aprīkota ar visiem piederumiem un jebkuru papildu izolāciju vai aizsargmateriālu, veic testu ar liesmu, kā norādīts šā pielikuma 2.6. punktā.

2.   Testi

Turpmāk 1. un 2. tabulā ir sniegts pārskats par pārbaudēm, kas attiecībā uz SNG tvertnēm jāveic gan ar prototipiem, gan ražošanas procesa laikā atbilstoši tvertņu veidam. Visus testus veic apkārtējās vides temperatūrā, kas ir 20 °C ± 5 °C, ja nav noteikts citādi.

1. tabula

Pārskats par metāla tvertnēm veicamajiem testiem

| Veicamais tests | Ražojumu
  partiju testi | To tvertņu skaits, kas jātestē tipa apstiprināšanas nolūkos | Testa apraksts |
| --- | --- | --- | --- |
| Stiepes tests | 1 uz katru partiju | 2 (1) | Sk. 2.1.2.2. punktu |
| Lieces tests | 1 uz katru partiju | 2 (1) | Sk. 2.1.2.3. punktu |
| Plīšanas tests | | 2 | Sk. 2.2. punktu |
| Hidrauliskais tests | Katra tvertne | 100 % | Sk. 2.3. punktu |
| Tests ar liesmu | | 1 | Sk. 2.6. punktu |
| Rentgenogrāfiskā pārbaude | 1 uz katru partiju | 100 % | Sk. 2.4.1. punktu |
| Makroskopiskā apskate | 1 uz katru partiju | 2 (1) | Sk. 2.4.2. punktu |
| Metināto šuvju pārbaude | 1 uz katru partiju | 100 % | Sk. 1.7.2.3. punktu |
| Tvertnes detaļu vizuāla pārbaude | 1 uz katru partiju | 100 % | |
| 1. piezīme. | Tipa apstiprināšanai iesniedz 6 tvertnes. |

Veicamais tests

Ražojumu

partiju testi

To tvertņu skaits, kas jātestē tipa apstiprināšanas nolūkos

Testa apraksts

Stiepes tests

1 uz katru partiju

2 (1)

Sk. 2.1.2.2. punktu

Lieces tests

1 uz katru partiju

2 (1)

Sk. 2.1.2.3. punktu

Plīšanas tests

2

Sk. 2.2. punktu

Hidrauliskais tests

Katra tvertne

100 %

Sk. 2.3. punktu

Tests ar liesmu

1

Sk. 2.6. punktu

Rentgenogrāfiskā pārbaude

1 uz katru partiju

100 %

Sk. 2.4.1. punktu

Makroskopiskā apskate

1 uz katru partiju

2 (1)

Sk. 2.4.2. punktu

Metināto šuvju pārbaude

1 uz katru partiju

100 %

Sk. 1.7.2.3. punktu

Tvertnes detaļu vizuāla pārbaude

1 uz katru partiju

100 %

1. piezīme.

Tipa apstiprināšanai iesniedz 6 tvertnes.

| 2. piezīme. | Vienam no šiem prototipiem nosaka tvertnes tilpumu un katras tvertnes daļas sienu biezumu. |
| --- | --- |

2. piezīme.

Vienam no šiem prototipiem nosaka tvertnes tilpumu un katras tvertnes daļas sienu biezumu.

2. tabula

Pārskats par vienlaidkompozītmateriāla tvertnēm veicamajiem testiem

| Veicamais tests | Ražojumu
  partiju testi | To tvertņu skaits, kas jātestē tipa apstiprināšanas nolūkos | Testa apraksts |
| --- | --- | --- | --- |
| Plīšanas tests | 1 uz katru partiju | 3 | Sk. 2.2. punktu |
| Hidrauliskais tests | Katra tvertne | Visas tvertnes | Sk. 2.3. punktu |
| Tests ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā | 1 uz 5 partijām | 3 | Sk. 2.3.6.1. punktu |
| Tests ar ciklisko spiedienu augstā temperatūrā | | 1 | Sk. 2.3.6.2. punktu |
| Ārējās noplūdes tests | | 1 | Sk. 2.3.6.3. punktu |
| Caurlaidības tests | | 1 | Sk. 2.3.6.4. punktu |
| SNG tests ar ciklisko spiedienu | | 1 | Sk. 2.3.6.5. punktu |
| Šļūdes tests augstā temperatūrā | | 1 | Sk. 2.3.6.6. punktu |
| Tests ar liesmu | | 1 | Sk. 2.6. punktu |
| Triecienizturības tests | | 1 | Sk. 2.7. punktu |
| Kritiena tests | | 1 | Sk. 2.8. punktu |
| Bukses vērpes tests | | 1 | Sk. 2.9. punktu |
| Skābas vides tests | | 1 | Sk. 2.10. punktu |
| Ultravioletā starojuma tests | | 1 | Sk. 2.11. punktu |

Veicamais tests

Ražojumu

partiju testi

To tvertņu skaits, kas jātestē tipa apstiprināšanas nolūkos

Testa apraksts

Plīšanas tests

1 uz katru partiju

3

Sk. 2.2. punktu

Hidrauliskais tests

Katra tvertne

Visas tvertnes

Sk. 2.3. punktu

Tests ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā

1 uz 5 partijām

3

Sk. 2.3.6.1. punktu

Tests ar ciklisko spiedienu augstā temperatūrā

1

Sk. 2.3.6.2. punktu

Ārējās noplūdes tests

1

Sk. 2.3.6.3. punktu

Caurlaidības tests

1

Sk. 2.3.6.4. punktu

SNG tests ar ciklisko spiedienu

1

Sk. 2.3.6.5. punktu

Šļūdes tests augstā temperatūrā

1

Sk. 2.3.6.6. punktu

Tests ar liesmu

1

Sk. 2.6. punktu

Triecienizturības tests

1

Sk. 2.7. punktu

Kritiena tests

1

Sk. 2.8. punktu

Bukses vērpes tests

1

Sk. 2.9. punktu

Skābas vides tests

1

Sk. 2.10. punktu

Ultravioletā starojuma tests

1

Sk. 2.11. punktu

2.1.   Mehāniskie testi

2.1.1.   Vispārīgas prasības

2.1.1.1.   Mehānisko testu biežums

2.1.1.1.1.   Metāla tvertņu testu biežums ir šāds: 1 tvertne uz katru partiju ražošanas laikā un tipa testēšanai, sk. 1. tabulu.

Testējamās detaļas, kas nav plakanas, saplacina aukstā procesā.

Testējamām detaļām, kam ir metināta šuve, to mehāniski apstrādā, lai noņemtu materiāla pārpalikumu.

Metāla tvertnēm veic 1. tabulā aprakstītos testus.

Testējamās detaļas no tvertnēm, kam ir tikai pa aploci metinātas šuves (divas daļas), ņem no 2. papildinājuma 1. attēlā norādītajām vietām.

Testējamās detaļas no tvertnēm, kam ir garenvirzienā un pa aploci metinātas šuves (trīs vai vairākas daļas), ņem no 2. papildinājuma 2. attēlā norādītajām vietām.

2.1.1.1.2.   Vienlaidkompozītmateriāla tvertņu testu biežums ir šāds:

| a) | ražošanas laikā – 1 tvertne no katras partijas; |
| --- | --- |

a)

ražošanas laikā – 1 tvertne no katras partijas;

| b) | tipa testēšanai – sk. 2. tabulu. |
| --- | --- |

b)

tipa testēšanai – sk. 2. tabulu.

2.1.1.2.   Visus mehāniskos testus, kas vajadzīgi, lai pārbaudītu tvertnes pret stiepi izturīgā korpusa pamatmateriāla un metināto šuvju īpašības, veic testējamām detaļām, kas ņemtas no gatavām tvertnēm.

2.1.2.   Testu veidi un testa rezultātu novērtēšana

2.1.2.1.   Katrai parauga tvertnei piemēro turpmāk minētos testus.

| 2.1.2.1.1. | Tvertnēm, kam ir garenvirzienā un pa aploci metinātas šuves (trīs daļas), uz testējamām daļām, kas ņemtas no šā pielikuma 2. papildinājuma 1. attēlā norādītajām vietām:






  a) | viens pamatmateriāla stiepes tests; testējamā detaļa jāņem garenvirzienā (ja tas nav iespējams, to var ņemt virzienā pa aploci); |
| --- | --- | --- |

2.1.2.1.1.

Tvertnēm, kam ir garenvirzienā un pa aploci metinātas šuves (trīs daļas), uz testējamām daļām, kas ņemtas no šā pielikuma 2. papildinājuma 1. attēlā norādītajām vietām:

a)

viens pamatmateriāla stiepes tests; testējamā detaļa jāņem garenvirzienā (ja tas nav iespējams, to var ņemt virzienā pa aploci);

| b) | viens pamatnes pamatmateriāla stiepes tests; |
| --- | --- |

b)

viens pamatnes pamatmateriāla stiepes tests;

| c) | viens stiepes tests perpendikulāri garenvirzienā metinātajai šuvei; |
| --- | --- |

c)

viens stiepes tests perpendikulāri garenvirzienā metinātajai šuvei;

| d) | viens stiepes tests perpendikulāri pa aploci metinātajai šuvei; |
| --- | --- |

d)

viens stiepes tests perpendikulāri pa aploci metinātajai šuvei;

| e) | viens garenvirzienā metinātas šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu; |
| --- | --- |

e)

viens garenvirzienā metinātas šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu;

| f) | viens garenvirzienā metinātas šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu; |
| --- | --- |

f)

viens garenvirzienā metinātas šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu;

| g) | viens pa aploci metinātas šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu; |
| --- | --- |

g)

viens pa aploci metinātas šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu;

| h) | viens pa aploci metinātas šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu; kā arī |
| --- | --- |

h)

viens pa aploci metinātas šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu; kā arī

| i) | viens metinātas daļas makroskopiskais tests; |
| --- | --- |

i)

viens metinātas daļas makroskopiskais tests;

(m1, m2) vismaz divi vārsta bukses/plates daļu makroskopiskie testi, ja ir sānu sienām uzmontēti vārsti, kas minēti turpmāk 2.4.2. punktā.

| 2.1.2.1.2. | Tvertnēm, kam ir tikai pa aploci metinātas šuves (divas daļas), uz testējamām detaļām, kas ņemtas no šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a un 2.b attēlā norādītajām vietām:
  piemēro testus, kas minēti iepriekš 2.1.2.1.1. punktā, izņemot c), e) un f) apakšpunktu, kas nav piemērojami. Testējamo detaļu pamatmateriāla stiepes testam ņem no a) vai b) punktā minētās vietas, kā norādīts iepriekš 2.1.2.1.1. punktā. |
| --- | --- |

2.1.2.1.2.

Tvertnēm, kam ir tikai pa aploci metinātas šuves (divas daļas), uz testējamām detaļām, kas ņemtas no šā pielikuma 2. papildinājuma 2.a un 2.b attēlā norādītajām vietām:

piemēro testus, kas minēti iepriekš 2.1.2.1.1. punktā, izņemot c), e) un f) apakšpunktu, kas nav piemērojami. Testējamo detaļu pamatmateriāla stiepes testam ņem no a) vai b) punktā minētās vietas, kā norādīts iepriekš 2.1.2.1.1. punktā.

| 2.1.2.1.3. | Testējamās detaļas, kas nav pietiekami plakanas, saplacina, tās auksti presējot. |
| --- | --- |

2.1.2.1.3.

Testējamās detaļas, kas nav pietiekami plakanas, saplacina, tās auksti presējot.

| 2.1.2.1.4. | Visām testējamām detaļām, kam ir metināta šuve, to mehāniski apstrādā, lai noņemtu materiāla pārpalikumu. |
| --- | --- |

2.1.2.1.4.

Visām testējamām detaļām, kam ir metināta šuve, to mehāniski apstrādā, lai noņemtu materiāla pārpalikumu.

2.1.2.2.   Stiepes tests

2.1.2.2.1.   Pamatmateriāla stiepes tests

2.1.2.2.1.1.   Stiepes testu veic saskaņā ar Euronorm normatīviem EN 876, EN 895 un EN 10002-1.

2.1.2.2.1.2.   Lielumi, kas noteikti plūstamības robežai, stiepes izturībai un pagarinājumam pēc pārplīšanas, atbilst metāla raksturlielumiem, kas paredzēti šā pielikuma 1.3. punktā.

2.1.2.2.2.   Metināto šuvju stiepes tests

2.1.2.2.2.1.   Stiepes testu perpendikulāri metinātajai šuvei veic uz testējamās detaļas, kam ir samazināts šķērsgriezums, 25 mm platumā uz garumu, kas ir līdz 15 mm aiz metinātās šuves malām, kā norādīts šā pielikuma 3. papildinājuma 2. attēlā.

Aiz minētās centrālās daļas testējamās detaļas platums pakāpeniski palielinās.

2.1.2.2.2.2.   Aprēķinātais stiepes izturības lielums atbilst minimālajiem līmeņiem, kas paredzēti EN 10120.

2.1.2.3.   Lieces tests

2.1.2.3.1.   Metināto daļu lieces testu veic saskaņā ar standartiem ISO 7438:2005 un ISO 7799:1985, un ISO 5173:2009 + Amd 1:2011. Lieces testus veic, liecot iekšējo virsmu un ārējo virsmu.

2.1.2.3.2.   Testējamā daļā nedrīkst rasties plaisas, ja to liec ap tapni, kamēr iekšpuses malas ir nošķirtas attālumā, kas nav lielāks par tapņa diametru, + 3a (sk. šā pielikuma 3. papildinājuma 1. attēlu).

2.1.2.3.3.   Tapņa diametra attiecība (n) pret testējamās detaļas biezumu nedrīkst būt lielāka par turpmāk tabulā norādītajiem lielumiem:

| Faktiskā stiepes izturība Rt (N/mm2) | Lielums (n) |
| --- | --- |
| līdz 440 (ieskaitot) | 2 |
| no 440 līdz 520 ieskaitot | 3 |
| vairāk par 520 | 4 |

Faktiskā stiepes izturība Rt (N/mm2)

Lielums (n)

līdz 440 (ieskaitot)

2

no 440 līdz 520 ieskaitot

3

vairāk par 520

4

2.1.2.4.   Atkārtotu stiepes un lieces testu veikšana

2.1.2.4.1.   Stiepes un lieces testu drīkst veikt atkārtoti. Otrajā testā pārbauda divas testējamās detaļas, kas ņemtas no vienas un tās pašas tvertnes.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.2.   Plīšanas tests hidrauliskā spiediena iedarbībā

2.2.1.   Testa apstākļi

Uz tvertnēm, kam veic minēto testu, ir uzraksti, ko ierosina piestiprināt pie tā tvertnes posma, uz kuru iedarbojas spiediens.

2.2.1.1.   Plīšanas testu hidrauliskā spiediena ietekmē veic ar iekārtu, kas ļauj spiedienu palielināt ar nemainīgu ātrumu līdz tvertnes plīšanai un reģistrēt spiediena izmaiņas laika gaitā. Maksimālajam plūsmas ātrumam testa laikā nevajadzētu pārsniegt 3 procentus no tvertnes ietilpības minūtē.

2.2.2.   Testa interpretācija

2.2.2.1.   Plīšanas testa interpretācijai pieņemtie kritēriji ir šādi:

| 2.2.2.1.1. | metāla tvertnes tilpuma izplešanās; tā ir vienāda ar ūdens tilpumu, kas izmantots no spiediena palielināšanās sākuma brīža līdz plīšanas brīdim; |
| --- | --- |

2.2.2.1.1.

metāla tvertnes tilpuma izplešanās; tā ir vienāda ar ūdens tilpumu, kas izmantots no spiediena palielināšanās sākuma brīža līdz plīšanas brīdim;

| 2.2.2.1.2. | plīsuma un tā šķautņu formas apskate; |
| --- | --- |

2.2.2.1.2.

plīsuma un tā šķautņu formas apskate;

| 2.2.2.1.3. | plīšanas spiediens. |
| --- | --- |

2.2.2.1.3.

plīšanas spiediens.

2.2.3.   Testa pieņemšanas nosacījumi

2.2.3.1.   Izmērītais plīšanas spiediens (Pr) nekādos apstākļos nedrīkst būt zemāks par 2,25 × 3 000 = 6 750 kPa.

2.2.3.2.   Metāla tvertnes specifiskās tilpuma izmaiņas plīšanas brīdī nedrīkst būt mazākas par:

| | 20 procentiem, ja metāla tvertnes garums ir lielāks par diametru; |
| --- | --- |

20 procentiem, ja metāla tvertnes garums ir lielāks par diametru;

| | 17 procentiem, ja metāla tvertnes garums ir vienāds ar diametru vai mazāks par to; |
| --- | --- |

17 procentiem, ja metāla tvertnes garums ir vienāds ar diametru vai mazāks par to;

| | 8 procentiem attiecībā uz īpašu metāla tvertni, kas norādīta šā pielikuma 5. papildinājuma 1. lappuses A, B un C attēlā. |
| --- | --- |

8 procentiem attiecībā uz īpašu metāla tvertni, kas norādīta šā pielikuma 5. papildinājuma 1. lappuses A, B un C attēlā.

2.2.3.3.   Plīšanas tests nedrīkst būt cēlonis tvertnes fragmentācijai.

2.2.3.3.1.   Galvenais plīsums nedrīkst liecināt par trauslumu, t. i., plīsuma šķautnes nedrīkst būt radiālas, bet tām jābūt leņķī pret diametra plakni, un to laukumam jāsamazinās visā biezumā.

2.2.3.3.2.   Metāla tvertņu plīsums nedrīkst atklāt raksturīgu metāla defektu. Metinātā šuve ir vismaz tikpat izturīga kā sākotnējais metāls, bet vēlams, lai tā būtu izturīgāka.

Vienlaidkompozītmateriāla tvertņu plīsums nedrīkst atklāt konstrukcijas defektus.

2.2.3.4.   Plīšanas testa atkārtošana

Plīšanas testu drīkst veikt atkārtoti. Otro plīšanas testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.3.   Hidrauliskais tests

2.3.1.   Apstiprināšanai iesniegtā tipa tvertnes reprezentatīvs paraugs (bez piederumiem, bet ar noslēgtām atverēm) iztur 3 000 kPa iekšējo hidraulisko spiedienu bez noplūdēm vai paliekošas deformācijas saskaņā ar turpmāk noteiktajām prasībām.

2.3.2.   Ūdens spiediens tvertnē palielinās vienmērīgā ātrumā, līdz tiek sasniegts 3 000 kPa testa spiediens.

2.3.3.   Tvertnē testa spiediens jāsaglabā pietiekami ilgi, lai būtu iespējams konstatēt, ka spiediens nesamazinās un ka var garantēt tvertnes necaurlaidību.

2.3.4.   Pēc testa tvertnei nedrīkst būt paliekošu deformācijas pazīmju.

2.3.5.   Ikvienu pārbaudīto tvertni, kas nav izturējusi testu, izbrāķē.

2.3.6.   Papildu hidrauliskie testi, kas jāveic vienlaidkompozītmateriāla tvertnēm.

2.3.6.1.   Tests ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā

2.3.6.1.1.   Testa procedūra

Uz gatavu tvertni cikliski iedarbojas spiediens (maksimāli 20 000 cikli) saskaņā ar šādu procedūru:

| a) | testējamo tvertni piepilda ar nekodīgu šķidrumu, piemēram, eļļu, inhibētu ūdeni vai glikolu; |
| --- | --- |

a)

testējamo tvertni piepilda ar nekodīgu šķidrumu, piemēram, eļļu, inhibētu ūdeni vai glikolu;

| b) | tvertnei cikliski piemēro spiedienu, kas nav mazāks par 300 kPa un nav lielāks par 3 000 kPa, ar ātrumu, kas nav lielāks par 10 cikliem minūtē.
  Šādu ciklisku iedarbību izraisa vismaz 10 000 reižu un turpina līdz 20 000 reižu, ja vien nesākas noplūde pirms plīšanas; |
| --- | --- |

b)

tvertnei cikliski piemēro spiedienu, kas nav mazāks par 300 kPa un nav lielāks par 3 000 kPa, ar ātrumu, kas nav lielāks par 10 cikliem minūtē.

Šādu ciklisku iedarbību izraisa vismaz 10 000 reižu un turpina līdz 20 000 reižu, ja vien nesākas noplūde pirms plīšanas;

| c) | reģistrē ciklu skaitu līdz atteicei, kā arī atteices sākotnējo atrašanās vietu un aprakstu. |
| --- | --- |

c)

reģistrē ciklu skaitu līdz atteicei, kā arī atteices sākotnējo atrašanās vietu un aprakstu.

2.3.6.1.2.   Testa interpretācija

Tvertnei nerodas atteice vai noplūde pirms 10 000 ciklu piemērošanas.

Pēc 10 000 ciklu pabeigšanas tvertnei var būt noplūde pirms plīšanas.

2.3.6.1.3.   Atkārtota testēšana

Ir atļauta atkārtota testēšana ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.3.6.2.   Tests ar ciklisko spiedienu augstā temperatūrā

2.3.6.2.1.   Testa procedūra

Gatavām tvertnēm veic testu ar ciklisko spiedienu, kura laikā nerodas plīšanas, noplūdes vai šķiedru atslāņošanās pazīmes, un to veic šādi:

| a) | testējamo tvertni piepilda ar nekodīgu šķidrumu, piemēram, eļļu, inhibētu ūdeni vai glikolu; |
| --- | --- |

a)

testējamo tvertni piepilda ar nekodīgu šķidrumu, piemēram, eļļu, inhibētu ūdeni vai glikolu;

| b) | kondicionē 48 stundas pie 0 kPa, 65 °C temperatūrā un 95 procentus lielā vai lielākā relatīvajā mitrumā; |
| --- | --- |

b)

kondicionē 48 stundas pie 0 kPa, 65 °C temperatūrā un 95 procentus lielā vai lielākā relatīvajā mitrumā;

| c) | piemēro hidrostatisko spiedienu uz 3 600 cikliem, nepārsniedzot 10 ciklus minūtē, kad spiediens ir ne mazāks par 300 kPa un ne lielāks par 3 000 kPa, 65 °C temperatūrā un 95 procentu mitrumā. |
| --- | --- |

c)

piemēro hidrostatisko spiedienu uz 3 600 cikliem, nepārsniedzot 10 ciklus minūtē, kad spiediens ir ne mazāks par 300 kPa un ne lielāks par 3 000 kPa, 65 °C temperatūrā un 95 procentu mitrumā.

Pēc testa ar ciklisko spiedienu augstā temperatūrā tvertnēm veic ārējās noplūdes testu un pēc tam līdz atteicei piemēro hidrostatisko spiedienu saskaņā ar plīšanas testa procedūru.

2.3.6.2.2.   Testa interpretācija

Tvertne atbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kas noteiktas turpmāk 2.3.6.3. punktā.

Tvertne iztur minimālo plīšanas spiedienu, kas ir 85 procenti no plīšanas spiediena.

2.3.6.2.3.   Atkārtota testēšana

Ir atļauta atkārtota testēšana ar ciklisko spiedienu augstā temperatūrā.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.3.6.3.   Ārējās noplūdes tests

2.3.6.3.1.   Testa procedūra

Kad tvertnē ir 3 000 kPa spiediens, tvertni iegremdē ziepjūdenī, lai noteiktu noplūdi (burbuļu tests).

2.3.6.3.2.   Testa interpretācija

Tvertnei nav nekādu noplūžu.

2.3.6.3.3.   Atkārtota testēšana

Ārējās noplūdes testu drīkst veikt atkārtoti.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā. Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.3.6.4.   Caurlaidības tests

2.3.6.4.1.   Testa procedūra

Visus testus veic 40 °C temperatūrā tvertnei, kurā 80 procenti no tās ūdensietilpības piepildīti ar komerciālo propānu.

Testu turpina vismaz 8 nedēļas, līdz vismaz 500 stundu laikā tiek novērota struktūras caurlaidības stāvokļa stabilitāte.

Pēc tam izmēra tvertnes svara zuduma ātrumu.

Reģistrē masas izmaiņas uz dienu skaitu

2.3.6.4.2.   Testa interpretācija

Masas zuduma ātrums ir mazāks par 0,15 g/stundā.

2.3.6.4.3.   Atkārtota testēšana

Caurlaidības testu drīkst veikt atkārtoti.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā. Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.3.6.5.   SNG tests ar ciklisko spiedienu

2.3.6.5.1.   Testa procedūra

Tvertnei, kas veiksmīgi izturējusi caurlaidības testu, veic testu ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā saskaņā ar šā pielikuma 2.3.6.1. punktā noteiktajām prasībām.

Tvertni pārgriež un apskata oderējuma/gala bukses saskarpunktu.

2.3.6.5.2.   Testa interpretācija

Tvertne atbilst prasībām, kas noteiktas attiecībā uz testu ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā.

Tvertnes oderējuma/gala bukses saskarpunkta apskatē netiek konstatētas bojājumu pazīmes, piemēram, noguruma plaisas vai elektrostatiskā izlāde.

2.3.6.5.3.   Atkārtota testēšana

SNG testu ar ciklisko spiedienu atļauts veikt atkārtoti.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.3.6.6.   Šļūdes tests augstā temperatūrā

2.3.6.6.1.   Vispārīgas prasības

Šo testu veic tikai vienlaidkompozītmateriāla tvertnēm ar sveķu matricu, kuras stiklošanās temperatūra (Tg) ir zemāka par projektēto temperatūru + 50 °C.

2.3.6.6.2.   Testa procedūra

Vienu gatavu tvertni testē šādi:

| a) | tvertnei piemēro 3 000 kPa spiedienu, un to tur temperatūrā, kas noteikta saskaņā ar 3. tabulu, pamatojoties uz testa laika posma ilgumu.

  3. tabula


  Testa temperatūra attiecībā uz augstā temperatūrā veikta šļūdes testa ilgumu







  T (°C) | Iedarbības laiks (h) |
| --- | --- | --- |
| 100 | 200 |
| 95 | 350 |
| 90 | 600 |
| 85 | 1 000 |
| 80 | 1 800 |
| 75 | 3 200 |
| 70 | 5 900 |
| 65 | 11 000 |
| 60 | 21 000 |

a)

tvertnei piemēro 3 000 kPa spiedienu, un to tur temperatūrā, kas noteikta saskaņā ar 3. tabulu, pamatojoties uz testa laika posma ilgumu.

3. tabula

Testa temperatūra attiecībā uz augstā temperatūrā veikta šļūdes testa ilgumu

T (°C)

Iedarbības laiks (h)

100

200

95

350

90

600

85

1 000

80

1 800

75

3 200

70

5 900

65

11 000

60

21 000

| b) | Tvertnei veic ārējās noplūdes testu. |
| --- | --- |

b)

Tvertnei veic ārējās noplūdes testu.

2.3.6.6.3.   Testa interpretācija

Maksimālais pieļaujamais tilpuma palielinājums ir 5 procenti. Tvertne atbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kas noteiktas šā pielikuma 2.4.3. punktā, un plīšanas testa prasībām, kas noteiktas šā pielikuma 2.2. punktā.

2.3.6.6.4.   Atkārtota testēšana

Ir atļauta atkārtota šļūdes testēšana augstā temperatūrā.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.4.   Nesagraujoša pārbaude

2.4.1.   Rentgenogrāfiskā pārbaude

2.4.1.1.   Metinātās šuves rentgenogrāfiski pārbauda atbilstoši ISO specifikācijai R 1106, izmantojot B klasifikāciju.

2.4.1.2.   Ja izmanto stieples veida indikatoru, stieples mazākais redzamais diametrs nedrīkst būt lielāks par 0,10 mm.

Ja izmanto posmveida un caurumotu indikatoru, mazākā redzamā caurumiņa diametrs nedrīkst būt lielāks par 0,25 mm.

2.4.1.3.   Metināto šuvju rentgenogrammas novērtē, pamatojoties uz sākotnējām filmām atbilstoši standarta ISO 2504 6. punktā ieteiktajai praksei.

2.4.1.4.   Nav pieļaujami šādi defekti:

plaisas, neatbilstošas metinātas šuves vai neatbilstoša metinātas šuves sakušana.

2.4.1.4.1.   Tvertnes sienai, kuras biezums ir ≥ 4 mm, par pieņemamiem uzskata turpmāk uzskaitītos ieslēgumus:

| | jebkuri gāzes ieslēgumi, kas nav lielāki par a/4 mm; |
| --- | --- |

jebkuri gāzes ieslēgumi, kas nav lielāki par a/4 mm;

| | jebkuri gāzes ieslēgumi, kas ir lielāki par a/4 mm, bet nav lielāki par a/3 mm, kuri atrodas vairāk nekā 25 mm attālumā no cita gāzes ieslēguma, kas ir lielāks par a/4 mm, bet nav lielāks par a/3 mm; |
| --- | --- |

jebkuri gāzes ieslēgumi, kas ir lielāki par a/4 mm, bet nav lielāki par a/3 mm, kuri atrodas vairāk nekā 25 mm attālumā no cita gāzes ieslēguma, kas ir lielāks par a/4 mm, bet nav lielāks par a/3 mm;

| | jebkuri iegareni ieslēgumi vai jebkāda apaļu ieslēgumu virkne, ja to garums (metinātas šuves garumā 12a) nav lielāks par 6 mm; |
| --- | --- |

jebkuri iegareni ieslēgumi vai jebkāda apaļu ieslēgumu virkne, ja to garums (metinātas šuves garumā 12a) nav lielāks par 6 mm;

| | gāzes ieslēgumi jebkurā metinātas šuves 100 mm garumā, ja visu ieslēgumu kopējais laukums nav lielāks par 2a mm2. |
| --- | --- |

gāzes ieslēgumi jebkurā metinātas šuves 100 mm garumā, ja visu ieslēgumu kopējais laukums nav lielāks par 2a mm2.

2.4.1.4.2.   Tvertnei, kuras sienu biezums ir < 4 mm, par pieņemamiem uzskata turpmāk uzskaitītos ieslēgumus:

| | jebkuri gāzes ieslēgumi, kas nav lielāki par a/2 mm; |
| --- | --- |

jebkuri gāzes ieslēgumi, kas nav lielāki par a/2 mm;

| | jebkuri gāzes ieslēgumi, kas ir lielāki par a/2 mm, bet nav lielāki par a/1,5 mm, kuri atrodas vairāk nekā 25 mm attālumā no cita gāzes ieslēguma, kas ir lielāks par a/2 mm, bet nav lielāks par a/1,5 mm; |
| --- | --- |

jebkuri gāzes ieslēgumi, kas ir lielāki par a/2 mm, bet nav lielāki par a/1,5 mm, kuri atrodas vairāk nekā 25 mm attālumā no cita gāzes ieslēguma, kas ir lielāks par a/2 mm, bet nav lielāks par a/1,5 mm;

| | jebkuri iegareni ieslēgumi vai jebkāda apaļu ieslēgumu virkne, ja to garums (metinātas šuves garumā 12a) nav lielāks par 6 mm; |
| --- | --- |

jebkuri iegareni ieslēgumi vai jebkāda apaļu ieslēgumu virkne, ja to garums (metinātas šuves garumā 12a) nav lielāks par 6 mm;

| | gāzes ieslēgumi jebkurā metinātas šuves 100 mm garumā, ja visu ieslēgumu kopējais laukums nav lielāks par 2a mm2. |
| --- | --- |

gāzes ieslēgumi jebkurā metinātas šuves 100 mm garumā, ja visu ieslēgumu kopējais laukums nav lielāks par 2a mm2.

2.4.2.   Makroskopiskā apskate

Metinātas šuves pilna šķērsgriezuma makroskopiskajā apskatē konstatē pilnīgu sakušanu uz virsmas, kas apstrādāta ar jebkuru makropreparāta skābi, un nedrīkst konstatēt savienojumu kļūdas vai nozīmīgu ieslēgumu, vai citus defektus.

Ja rodas šaubas, aizdomīgo vietu apskata ar mikroskopu.

2.5.   Metināto šuvju ārpuses pārbaude metāla tvertnēm

2.5.1.   Šo pārbaudi veic, kad metināšana ir pabeigta

Pārbaudāmajai metinātajai virsmai jābūt labi apgaismotai un bez taukiem, putekļiem, plāvas vai jebkura veida aizsargpārklājuma.

2.5.2.   Metinātā metāla sakausējumam ar pamatmetālu jābūt gludam un bez kodinājumiem. Metinātajā virsmā un sienai blakus esošajā virsmā nedrīkst būt plaisas, ierobījumi vai poraini plankumi. Metinātajai virsmai jābūt vienādai un līdzenai. Ja izmantota sadurmetināšana, liekais biezums nedrīkst būt lielāks par 1/4 no metinātās šuves platuma.

2.6.   Tests ar liesmu

2.6.1.   Vispārīgas prasības

Tests ar liesmu paredzēts, lai pierādītu, ka projektā paredzētā ugunsdrošības sistēma, ar ko aprīkota tvertne, novērsīs tvertnes plīšanu, ja to testē norādītajos uguns apstākļos. Ražotājs raksturo pabeigtas ugunsdrošības sistēmas īpatnības, norādot paredzēto samazinājumu līdz atmosfēras spiedienam. Uzskata, ka šā testa prasības ir izpildītas attiecībā uz jebkuru tvertni, kam ir šādas īpašības, kuras ir kopīgas ar bāzes tvertni:

| a) | viens un tas pats tipa apstiprinājuma turētājs; |
| --- | --- |

a)

viens un tas pats tipa apstiprinājuma turētājs;

| b) | vienāda forma (cilindriska forma, īpaša forma); |
| --- | --- |

b)

vienāda forma (cilindriska forma, īpaša forma);

| c) | vienāds materiāls; |
| --- | --- |

c)

vienāds materiāls;

| d) | vienāds vai lielāks sienu biezums; |
| --- | --- |

d)

vienāds vai lielāks sienu biezums;

| e) | vienāds vai mazāks diametrs (cilindriskai tvertnei); |
| --- | --- |

e)

vienāds vai mazāks diametrs (cilindriskai tvertnei);

| f) | vienāds vai mazāks augstums (īpašas formas tvertnēm); |
| --- | --- |

f)

vienāds vai mazāks augstums (īpašas formas tvertnēm);

| g) | vienāda vai mazāka ārējā virsma; |
| --- | --- |

g)

vienāda vai mazāka ārējā virsma;

| h) | vienāda to piederumu konfigurācija, kas uzstādīti tvertnei (2). |
| --- | --- |

h)

vienāda to piederumu konfigurācija, kas uzstādīti tvertnei (2).

2.6.2.   Tvertnes uzstādījums

| a) | Tvertni novieto ražotāja paredzētajā stāvoklī ar tvertnes apakšu aptuveni 100 mm virs uguns avota. |
| --- | --- |

a)

Tvertni novieto ražotāja paredzētajā stāvoklī ar tvertnes apakšu aptuveni 100 mm virs uguns avota.

| b) | Izmanto aizsargekrānu, lai novērstu tiešu liesmas saskari ar kūstošo drošinātāju (PRD), ja tāds ir. Aizsargekrāns tieši nesaskaras ar kūstošo drošinātāju (PRD). |
| --- | --- |

b)

Izmanto aizsargekrānu, lai novērstu tiešu liesmas saskari ar kūstošo drošinātāju (PRD), ja tāds ir. Aizsargekrāns tieši nesaskaras ar kūstošo drošinātāju (PRD).

| c) | Vārsta, aprīkojuma vai to cauruļvadu, kuri nav daļa no projektā paredzētās aizsardzības sistēmas, jebkura atteice padara rezultātu nederīgu. |
| --- | --- |

c)

Vārsta, aprīkojuma vai to cauruļvadu, kuri nav daļa no projektā paredzētās aizsardzības sistēmas, jebkura atteice padara rezultātu nederīgu.

| d) | Tvertnes, kuru garums ir mazāks par 1,65 m: tvertnes centru novieto virs uguns avota centra. |
| --- | --- |

d)

Tvertnes, kuru garums ir mazāks par 1,65 m: tvertnes centru novieto virs uguns avota centra.

| e) | Tvertnes, kuru garums ir vienāds ar 1,65 m vai lielāks: ja tvertnes vienā pusē ir uzstādīta spiediena samazināšanas ierīce, uguns avotu sāk izmantot tvertnes pretējā pusē. Ja tvertne ir aprīkota ar spiediena samazināšanas ierīcēm abās pusēs vai vairāk nekā vienā vietā tvertnes garumā, uguns avota centrs ir vidū starp spiediena samazināšanas ierīcēm, starp kurām ir lielākais horizontālais attālums. |
| --- | --- |

e)

Tvertnes, kuru garums ir vienāds ar 1,65 m vai lielāks: ja tvertnes vienā pusē ir uzstādīta spiediena samazināšanas ierīce, uguns avotu sāk izmantot tvertnes pretējā pusē. Ja tvertne ir aprīkota ar spiediena samazināšanas ierīcēm abās pusēs vai vairāk nekā vienā vietā tvertnes garumā, uguns avota centrs ir vidū starp spiediena samazināšanas ierīcēm, starp kurām ir lielākais horizontālais attālums.

2.6.3.   Uguns avots

Viendabīgs 1,65 m garš uguns avots nodrošina tiešu liesmas iedarbību uz tvertnes virsmu visā tās diametrā

Kā uguns avotu var izmantot jebkuru degvielu, ar nosacījumu, ka tā rada viendabīgu siltumu, kas ir pietiekams norādītās testa temperatūras uzturēšanai, līdz notiek tvertnes satura novadīšana atmosfērā. Uguns avotu izkārtojumu reģistrē pietiekami precīzi, lai nodrošinātu to, ka ātrums, ar kādu siltumu pievada tvertnei, ir reproducējams. Uguns avota atteice vai neatbilstība testa laikā padara rezultātu nederīgu.

2.6.4.   Temperatūras un spiediena mērījumi

Laikā, kad veic testu ar liesmu, mēra šādus lielumus:

| a) | uguns temperatūru tieši zem tvertnes gar tvertnes apakšu vismaz divās vietās, kas neatrodas tālāk kā 0,75 m viena no otras; |
| --- | --- |

a)

uguns temperatūru tieši zem tvertnes gar tvertnes apakšu vismaz divās vietās, kas neatrodas tālāk kā 0,75 m viena no otras;

| b) | sienas temperatūru tvertnes apakšā; |
| --- | --- |

b)

sienas temperatūru tvertnes apakšā;

| c) | sienas temperatūru līdz 25 mm attālumā no spiediena samazināšanas ierīces; |
| --- | --- |

c)

sienas temperatūru līdz 25 mm attālumā no spiediena samazināšanas ierīces;

| d) | sienas temperatūru tvertnes virspusē uguns avota centrā; |
| --- | --- |

d)

sienas temperatūru tvertnes virspusē uguns avota centrā;

| e) | spiedienu tvertnes iekšpusē. |
| --- | --- |

e)

spiedienu tvertnes iekšpusē.

Lai novērstu tiešu liesmas saskari ar termopāriem, izmanto metāla aizsargekrānus. Alternatīvi termopārus var ievietot metāla blokos, kuru izmērs ir mazāks par 25 mm2. Testa laikā termopāru temperatūru un tvertnes spiedienu reģistrē ar 2 sekunžu vai mazākiem intervāliem.

2.6.5.   Vispārīgas testa prasības

| a) | Tvertni līdz 80 procentiem no tilpuma piepilda ar SNG (komercdegvielu) un testē horizontālā stāvoklī darba spiedienā. |
| --- | --- |

a)

Tvertni līdz 80 procentiem no tilpuma piepilda ar SNG (komercdegvielu) un testē horizontālā stāvoklī darba spiedienā.

| b) | Tūlīt pēc aizdedzināšanas liesma saskaras ar tvertnes virsmu uguns avota 1,65 m garumā pa tvertni. |
| --- | --- |

b)

Tūlīt pēc aizdedzināšanas liesma saskaras ar tvertnes virsmu uguns avota 1,65 m garumā pa tvertni.

| c) | Pēc aizdedzināšanas 5 minūšu laikā vismaz viens termopāris uzrāda, ka uguns temperatūra tieši zem tvertnes ir vismaz 590 °C. Minēto temperatūru uztur atlikušajā testa laikā, proti, līdz tvertnē nav pārspiediena. |
| --- | --- |

c)

Pēc aizdedzināšanas 5 minūšu laikā vismaz viens termopāris uzrāda, ka uguns temperatūra tieši zem tvertnes ir vismaz 590 °C. Minēto temperatūru uztur atlikušajā testa laikā, proti, līdz tvertnē nav pārspiediena.

| d) | Testa apstākļu smagumu nemazina apkārtējās vides apstākļi (piemēram, lietus, vidēji stiprs/stiprs vējš utt.). |
| --- | --- |

d)

Testa apstākļu smagumu nemazina apkārtējās vides apstākļi (piemēram, lietus, vidēji stiprs/stiprs vējš utt.).

2.6.6.   Testa rezultāti

| a) | Tvertnes plīšana padara testa rezultātu nederīgu. |
| --- | --- |

a)

Tvertnes plīšana padara testa rezultātu nederīgu.

| b) | Spiediens, kas testa laikā lielāks par 3 700 kPa, t. i., par 136 procentiem no noteiktā PRV spiediena (2 700 kPa), padara testa rezultātu nederīgu.
  Ja rodas spiediens no 3 000 līdz 3 700 kPa, testa rezultāti uzskatāmi par nederīgiem tikai tad, ja ir novērojama redzama plastiskā deformācija. |
| --- | --- |

b)

Spiediens, kas testa laikā lielāks par 3 700 kPa, t. i., par 136 procentiem no noteiktā PRV spiediena (2 700 kPa), padara testa rezultātu nederīgu.

Ja rodas spiediens no 3 000 līdz 3 700 kPa, testa rezultāti uzskatāmi par nederīgiem tikai tad, ja ir novērojama redzama plastiskā deformācija.

| c) | Ja aizsardzības sistēmas īpatnības neatbilst ražotāja noteiktajai specifikācijai un tās dēļ testa apstākļi ir atviegloti, rezultāts ir nederīgs. |
| --- | --- |

c)

Ja aizsardzības sistēmas īpatnības neatbilst ražotāja noteiktajai specifikācijai un tās dēļ testa apstākļi ir atviegloti, rezultāts ir nederīgs.

| d) | Kompozītmateriālu tvertnei SNG izlaišana caur virsmu ir pieņemama, ja izlaišana ir kontrolēta. Gāzveida SNG izlaišana 2 minūšu laikā pēc testa sākuma vai izlaišanas ietilpība, kas lielāka par 30 litriem minūtē, padara pārbaudes rezultātu nederīgu. |
| --- | --- |

d)

Kompozītmateriālu tvertnei SNG izlaišana caur virsmu ir pieņemama, ja izlaišana ir kontrolēta. Gāzveida SNG izlaišana 2 minūšu laikā pēc testa sākuma vai izlaišanas ietilpība, kas lielāka par 30 litriem minūtē, padara pārbaudes rezultātu nederīgu.

| e) | Rezultātus ieraksta testa kopsavilkumā, un tajos iekļauj vismaz šādus datus par katru tvertni:






  i) | tvertnes konfigurācijas apraksts; |
| --- | --- | --- |

e)

Rezultātus ieraksta testa kopsavilkumā, un tajos iekļauj vismaz šādus datus par katru tvertni:

i)

tvertnes konfigurācijas apraksts;

| ii) | tvertnes uzstādījuma un PRD fotogrāfija; |
| --- | --- |

ii)

tvertnes uzstādījuma un PRD fotogrāfija;

| iii) | izmantotā metode, norādot laika intervālu starp mērījumiem; |
| --- | --- |

iii)

izmantotā metode, norādot laika intervālu starp mērījumiem;

| iv) | laiks no uguns aizdedzināšanas līdz SNG izlaišanas atmosfērā sākumam un faktiskais spiediens; |
| --- | --- |

iv)

laiks no uguns aizdedzināšanas līdz SNG izlaišanas atmosfērā sākumam un faktiskais spiediens;

| v) | laiks līdz atmosfēras spiediena sasniegšanai; |
| --- | --- |

v)

laiks līdz atmosfēras spiediena sasniegšanai;

| vi) | spiediena un temperatūras diagrammas. |
| --- | --- |

vi)

spiediena un temperatūras diagrammas.

2.7.   Triecienizturības tests

2.7.1.   Vispārīga informācija

Pēc ražotāja izvēles visus triecienizturības testus drīkst veikt vienai tvertnei, vai katru triecienizturības testu drīkst veikt atsevišķai tvertnei.

2.7.2.   Testa procedūra

Šajā testā šķidrums ir ūdens/glikola maisījums vai cits šķidrums, kam ir zema sasalšanas temperatūra un kas nemaina tvertnes materiāla īpašības.

Tvertni, kas piepildīta ar šķidrumu līdz svaram, kurš vienāds ar svaru, kāds ir tad, ja 80 procenti no tvertnes SNG tilpuma piepildīti ar atskaites masu 0,568 kg/l, met paralēli tā transportlīdzekļa garuma asij (x asij 1. attēlā), kurā tvertni paredzēts uzstādīt, ar ātrumu V, kas ir 50 km/h, pret cietu ķīli, kas nostiprināts horizontāli un atrodas perpendikulāri tvertnes kustībai.

Ķīli novieto tā, lai tvertnes smaguma centrs (s. c.) trāpītu ķīļa centram.

Ķīļa leņķis ir α = 90°, un trieciena punkts ir noapaļots, un tā maksimālais rādiuss ir 2,5 mm.

Ķīļa garums L ir vismaz vienāds ar tvertnes platumu attiecībā uz tās kustību testa laikā. Ķīļa augstums H ir vismaz 600 milimetri.

1. attēls

Triecienizturības testa procedūra

| Piezīme. | s. c.= smaguma centrs |
| --- | --- |

Piezīme.

r = 2,5 mm

s. c.

s. c.

Ja tvertni transportlīdzeklī var uzstādīt vairākos stāvokļos, testē katru stāvokli.

Pēc šā testa tvertnei veic ārējās noplūdes testu, kā noteikts šā pielikuma 2.3.6.3. punktā.

2.7.3.   Testa interpretācija

Tvertne atbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kā noteikts šā pielikuma 2.3.6.3. punktā.

2.7.4.   Atkārtota testēšana

Triecienizturības testu drīkst veikt atkārtoti.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.8.   Kritiena tests

2.8.1.   Testa procedūra

Vienai gatavai tvertnei veic kritiena testu apkārtējās vides temperatūrā bez iekšējā spiediena vai piestiprinātiem vārstiem Virsma, uz kuru tvertnes krīt, ir gluds, horizontāls betona paliktnis vai grīdas segums.

Kritiena augstums (Hd) ir 2 m (mērot līdz tvertnes zemākajam punktam).

Vienu un to pašu tukšo tvertni nomet:

| a) | horizontālā stāvoklī; |
| --- | --- |

a)

horizontālā stāvoklī;

| b) | vertikāli uz katru galu; |
| --- | --- |

b)

vertikāli uz katru galu;

| c) | 45° leņķī. |
| --- | --- |

c)

45° leņķī.

Pēc kritiena testa veic tvertnes testu ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā saskaņā ar šā pielikuma 2.3.6.1. punktā noteiktajām prasībām.

2.8.2.   Testa interpretācija

Tvertnes atbilst prasībām, kas noteiktas attiecībā uz testu ar ciklisko spiedienu apkārtējās vides temperatūrā, saskaņā ar šā pielikuma 2.3.6.1. punkta prasībām.

2.8.3.   Atkārtota testēšana

Kritiena testu drīkst veikt atkārtoti.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.9.   Bukses vērpes tests

2.9.1.   Testa procedūra

Neļauj tvertnes korpusam griezties, un katra tvertnes gala buksei pieliek vērpi, kas ir 2 reizes lielāka par ražotāja norādīto vārsta vai PRD uzstādīšanas vērpi, vispirms vītņveida savienojuma pievilkšanas virzienā, pēc tam atskrūvēšanas virzienā un beidzot vēlreiz pievilkšanas virzienā.

Pēc tam tvertnei veic ārējās noplūdes pārbaudi saskaņā ar šā pielikuma 2.3.6.3. punkta prasībām.

2.9.2.   Testa interpretācija

Tvertne atbilst ārējās noplūdes testa prasībām, kā norādīts šā pielikuma 2.3.6.3. punktā.

2.9.3.   Atkārtota testēšana

Ir atļauta bukses vērpes testa atkārtota veikšana.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.10.   Tests skābā vidē

2.10.1.   Testa procedūra

Uz gatavu tvertni 100 stundas ļauj iedarboties 30 procentu sērskābes šķīdumam (akumulatora skābei ar blīvumu 1,219) pie 3 000 kPa spiediena. Veicot testu, vismaz 20 % no tvertnes kopējās platības jābūt pārklātiem ar sērskābes šķīdumu.

Pēc tam veic tvertnes plīšanas testu, kā noteikts šā pielikuma 2.2. punktā.

2.10.2.   Testa interpretācija

Izmērītais plīšanas spiediens ir vismaz 85 procenti no tvertnes plīšanas spiediena.

2.10.3.   Atkārtota testēšana

Ir atļauta atkārtota testēšana skābā vidē.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

2.11.   Tests ultravioletajā starojumā (UV)

2.11.1.   Testa procedūra

Ja uz tvertni tieši iedarbojas saules gaisma (arī aiz stikla), UV starojums var noārdīt polimēru materiālu. Tāpēc ražotājam ir jāpierāda ārējā slāņa materiāla spēja izturēt UV starojumu 20 gadu ekspluatācijas laikā.

| a) | Ja ārējam slānim ir mehāniska (nesoša) funkcija, tvertnei pēc reprezentatīvas UV starojuma iedarbības veic plīšanas testu saskaņā ar šā pielikuma 2.2. punkta prasībām. |
| --- | --- |

a)

Ja ārējam slānim ir mehāniska (nesoša) funkcija, tvertnei pēc reprezentatīvas UV starojuma iedarbības veic plīšanas testu saskaņā ar šā pielikuma 2.2. punkta prasībām.

| b) | Ja ārējam slānim ir aizsargājoša funkcija, ražotājam ir jāpierāda, ka pārklājums 20 gadu laikā netiek bojāts, lai aizsargātu zem tā esošos strukturālos slāņus pret reprezentatīvu UV starojumu. |
| --- | --- |

b)

Ja ārējam slānim ir aizsargājoša funkcija, ražotājam ir jāpierāda, ka pārklājums 20 gadu laikā netiek bojāts, lai aizsargātu zem tā esošos strukturālos slāņus pret reprezentatīvu UV starojumu.

2.11.2.   Testa interpretācija

Ja ārējam slānim ir mehāniska funkcija, tvertne atbilst plīšanas testa prasībām, kā noteikts šā pielikuma 2.2. punktā.

2.11.3.   Atkārtota testēšana

Ir atļauta atkārtota testēšana ultravioletajā starojumā.

Otro testu veic divām tvertnēm, kas ir ražotas secīgi pēc pirmās tvertnes tajā pašā partijā.

Ja šo testu rezultāti ir apmierinoši, pirmo testu neņem vērā.

Ja vienā vai abos atkārtotajos testos paraugs neatbilst prasībām, partiju izbrāķē.

---

(1)  Šos testa paraugus var ņemt no vienas tvertnes.

(2)  Papildu piederumi, pārveidojumi un tvertnei uzstādīto piederumu papildināšana ir iespējama bez atkārtotas testēšanas, ja par to paziņo tipa apstiprinātājai iestādei, kas apstiprinājusi tvertni, un uzskata, ka tiem nevarētu būt ievērojama nelabvēlīga ietekme. Tipa apstiprinātāja iestāde drīkst pieprasīt papildu testa protokolu no atbildīgā tehniskā dienesta. Tvertni un tās piederumu konfigurāciju norāda 2.B pielikuma 1. papildinājumā.

1. papildinājums

1. attēls

Galveno garenvirziena sadurmetināšanā veidoto šuvju veidi

b) Viena metināta slēgta šuve ar taisnām malām

a) Divkārša metināta slēgta šuve ar taisnām malām

Noņemama atbalsta sloksne (parasti vara)

c) Viena metināta vaļēja šuve ar taisnām malām

2. attēls

Sadurmetināšanas laikā pa aploci veidotās šuves

metinātā šuve uz atbalsta sloksnes

Piezīme. Leņķa metinājumu var veikt kā “ķēdes metinājumu”.

X, šajā vietā izvairās no ierobojuma

vibrometinājums

leņķa metinājums

3. attēls

Metinātu tapskrūvju vārsta plašu piemēri

4. attēls

Tādu metinātu gredzenu piemēri, kam ir atloki

Gredzens

Atloks

Gredzens

Atloks

B

A

2. papildinājums

1. attēls

Tvertnes, kam ir garenvirzienā metinātas šuves un pa aploci metinātas šuves. Testējamo daļu atrašanās vieta

metinātā šuve

g

d

h

metinātā šuve

a b

m1 m2

e c f

metinātā šuve

| a | Pamatmateriāla stiepes tests |
| --- | --- |
| b | Apakšējā pamatmateriāla stiepes tests |
| c | Garenvirzienā metinātās šuves stiepes tests |
| d | Pa aploci metinātās šuves stiepes tests |
| e | Garenvirzienā metinātās šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu |
| f | Garenvirzienā metinātās šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu |
| g | Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu |
| h | Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu |
| m1, m2 | Makrogriezumi caur metinātajām vārsta bukses/plates šuvēm (sānā uzmontēts vārsta bloks) |

a

Pamatmateriāla stiepes tests

b

Apakšējā pamatmateriāla stiepes tests

c

Garenvirzienā metinātās šuves stiepes tests

d

Pa aploci metinātās šuves stiepes tests

e

Garenvirzienā metinātās šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu

f

Garenvirzienā metinātās šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu

g

Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu

h

Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu

m1, m2

Makrogriezumi caur metinātajām vārsta bukses/plates šuvēm (sānā uzmontēts vārsta bloks)

2.a attēls

Tvertnes, kam ir tikai pa aploci metinātas šuves un sānā uzmontēti vārstu bloki. Testējamo daļu atrašanās vieta

h d g

m1 m2

metinātā šuve

a vai b

| a vai b | Pamatmateriāla stiepes tests |
| --- | --- |
| d | Pa aploci metinātās šuves stiepes tests |
| g | Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu |
| h | Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu |
| m1, m2 | Makrogriezumi caur metinātajām vārsta bukses/plates šuvēm (sānā uzmontēts vārsta bloks) |

a vai b

Pamatmateriāla stiepes tests

d

Pa aploci metinātās šuves stiepes tests

g

Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot iekšējo virsmu

h

Pa aploci metinātās šuves lieces tests, stiepjot ārējo virsmu

m1, m2

Makrogriezumi caur metinātajām vārsta bukses/plates šuvēm (sānā uzmontēts vārsta bloks)

2.b attēls

Tvertnes, kam ir tikai pa aploci metinātas šuves un galā piestiprināta vārsta bukse/plate

| m1, m2 | Makrogriezumi caur metinātajām vārsta bukses/plates šuvēm |
| --- | --- |

m1, m2

Makrogriezumi caur metinātajām vārsta bukses/plates šuvēm

(Citas testējamo daļu atrašanās vietas sk. 2.a attēlā)

3. papildinājums

1. attēls

Lieces testa attēlojums

D1

D1 + aptuveni 3a

a

2. attēls

Testējamā daļa stiepes testā perpendikulāri metinātajai šuvei

4. papildinājums

eliptiski gali

torisfēriski gali

| Piezīme. | Torisfēriskiem galiem. |
| --- | --- |

Piezīme.

Formula

Attiecība starp H/D un formas koeficients C

Formas koeficienta C lielumi, ja H/D ir no 0,20 līdz 0,25

Attiecība starp H/D un formas koeficients C

Formas koeficienta C lielumi, ja H/D ir no 0,25 līdz 0,50

| H/D | C | | H/D | C |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| 0,25 | 1,000 | 0,38 | 0,612 |
| 0,26 | 0,931 | 0,39 | 0,604 |
| 0,27 | 0,885 | 0,40 | 0,596 |
| 0,28 | 0,845 | 0,41 | 0,588 |
| 0,29 | 0,809 | 0,42 | 0,581 |
| 0,30 | 0,775 | 0,43 | 0,576 |
| 0,31 | 0,743 | 0,44 | 0,572 |
| 0,32 | 0,714 | 0,45 | 0,570 |
| 0,33 | 0,687 | 0,46 | 0,568 |
| 0,34 | 0,667 | 0,47 | 0,566 |
| 0,35 | 0,649 | 0,48 | 0,565 |
| 0,36 | 0,633 | 0,49 | 0,564 |
| 0,37 | 0,621 | 0,50 | 0,564 |

H/D

C

H/D

C

0,25

1,000

0,38

0,612

0,26

0,931

0,39

0,604

0,27

0,885

0,40

0,596

0,28

0,845

0,41

0,588

0,29

0,809

0,42

0,581

0,30

0,775

0,43

0,576

0,31

0,743

0,44

0,572

0,32

0,714

0,45

0,570

0,33

0,687

0,46

0,568

0,34

0,667

0,47

0,566

0,35

0,649

0,48

0,565

0,36

0,633

0,49

0,564

0,37

0,621

0,50

0,564

Piezīme. Starplielumus var noteikt, lineāri interpolējot.

5. papildinājums

ĪPAŠO TRAUKU PIEMĒRI

| | eliptisks trauks |
| --- | --- |
| toroidāls trauks |
| | pāra trauks |
| | dvīņu trauks |

Image 30

eliptisks trauks

toroidāls trauks

Image 31

pāra trauks

Image 32

dvīņu trauks

6. papildinājums

MATERIĀLU TESTU METODES

1.   Ķīmiskā izturība

Vienlaidkompozītmateriāla tvertnē izmantojamie materiāli ir jātestē 72 stundas istabas temperatūrā saskaņā ar standartu ISO 175.

Ir atļauts arī pierādīt ķīmisko izturību, izmantojot literatūras datus.

Pārbauda saderību ar šādām vidēm:

| a) | bremžu šķidrums; |
| --- | --- |

a)

bremžu šķidrums;

| b) | logu tīrīšanas šķidrums; |
| --- | --- |

b)

logu tīrīšanas šķidrums;

| c) | dzesēšanas šķidrums; |
| --- | --- |

c)

dzesēšanas šķidrums;

| d) | bezsvina benzīns; |
| --- | --- |

d)

bezsvina benzīns;

| e) | šķīdumu, kas sastāv no dejonizēta ūdens, nātrija hlorīda (2,5 % masas ± 0,1 %), kalcija hlorīda (2,5 % masas ± 0,1 %) un pietiekama daudzuma sērskābes, lai iegūtu šķīdumu, kura pH ir 4,0 ± 0,2. |
| --- | --- |

e)

šķīdumu, kas sastāv no dejonizēta ūdens, nātrija hlorīda (2,5 % masas ± 0,1 %), kalcija hlorīda (2,5 % masas ± 0,1 %) un pietiekama daudzuma sērskābes, lai iegūtu šķīdumu, kura pH ir 4,0 ± 0,2.

Testa pieņemšanas kritēriji

| a) | Pagarinājums:
  termoplastiskā materiāla pagarinājums pēc testēšanas ir vismaz 85 procenti no sākotnējā pagarinājuma. Elastomēra pagarinājums pēc testēšanas ir lielāks vismaz par 100 procentiem. |
| --- | --- |

a)

Pagarinājums:

termoplastiskā materiāla pagarinājums pēc testēšanas ir vismaz 85 procenti no sākotnējā pagarinājuma. Elastomēra pagarinājums pēc testēšanas ir lielāks vismaz par 100 procentiem.

| b) | Konstrukcijas elementi (piemēram, šķiedras):
  konstrukcijas elementu atlikusī izturība pēc testēšanas ir vismaz 80 procenti no sākotnējās stiepes izturības. |
| --- | --- |

b)

Konstrukcijas elementi (piemēram, šķiedras):

konstrukcijas elementu atlikusī izturība pēc testēšanas ir vismaz 80 procenti no sākotnējās stiepes izturības.

| c) | Elementi, kas nav konstrukcijas elementi (piemēram, pārklājums):
  nav pieļaujamas redzamas plaisas. |
| --- | --- |

c)

Elementi, kas nav konstrukcijas elementi (piemēram, pārklājums):

nav pieļaujamas redzamas plaisas.

2.   Kompozītmateriāla struktūra

a)   Matricā iegremdētas šķiedras

| Stiepes īpašības: | ASTM 3039 | Šķiedru–sveķu kompozītmateriāli |
| --- | --- | --- |
| ASTM D2343 | Stikls, aramīds (stikla pavedienu stiepes īpašības) |
| ASTM D4018.81 | Ogleklis (nepārtraukta pavediena stiepes īpašības) ar īpašu piezīmi par matricu |
| Bīdes īpašības: | ASTM D2344 | (Paralēlšķiedru kompozītmateriāla interlaminārā bīdes stiprība, izmantojot īsā stara metodi) |

Stiepes īpašības:

ASTM 3039

Šķiedru–sveķu kompozītmateriāli

ASTM D2343

Stikls, aramīds (stikla pavedienu stiepes īpašības)

ASTM D4018.81

Ogleklis (nepārtraukta pavediena stiepes īpašības) ar īpašu piezīmi par matricu

Bīdes īpašības:

ASTM D2344

(Paralēlšķiedru kompozītmateriāla interlaminārā bīdes stiprība, izmantojot īsā stara metodi)

b)   Izotensoīda formas sausas šķiedras

| Stiepes īpašības: | ASTM D4018.81 | Ogleklis (nepārtraukts pavediens), citas šķiedras. |
| --- | --- | --- |

Stiepes īpašības:

ASTM D4018.81

Ogleklis (nepārtraukts pavediens), citas šķiedras.

3.   Aizsargpārklājums

UV starojums noārda polimērmateriālu, ja uz to tieši iedarbojas saules gaisma. Atkarībā no uzstādījuma ražotājam ir jāpierāda pārklājuma drošums tā ekspluatācijas laikā.

4.   Termoplastiskie elementi

Termoplastiska elementa Vikata mīksttapšanas temperatūrai ir jābūt augstākai par 70 °C. Konstrukcijas elementu Vikata mīksttapšanas temperatūrai ir jābūt vismaz 75 °C.

5.   Termoreaktīvi elementi

Termoreaktīva elementa Vikata mīksttapšanas temperatūrai ir jābūt augstākai par 70 °C.

6.   Elastomēru elementi

Elastomēru elementa stiklošanās temperatūrai (Tg) jābūt zemākai par – 40 °C. Stiklošanās temperatūru testē saskaņā ar ISO 6721 “Plastmasa. Dinamisko mehānisko īpašību noteikšana”. Tg sākšanos atvasina no diagrammas, kurā atlikts saglabāšanas modulis attiecībā pret temperatūru, nosakot temperatūru, kādā krustojas abas tangentes, kas ir diagrammas slīpumi pirms un pēc strauja cietības zuduma.

---

11. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR GĀZES IESMIDZINĀŠANAS IERĪČU VAI GĀZU SAJAUCĒJU, VAI SMIDZINĀTĀJU UN DEGVIELAS MAĢISTRĀLES APSTIPRINĀŠANU

1.   Gāzes iesmidzināšanas ierīce vai smidzinātājs

1.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.10. punktu.

1.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu): 1. vai 0. klase.

1.3.   Klasifikācijas spiediens:

| 0. klase | : | deklarētais darba spiediens |
| --- | --- | --- |
| 1. klase | : | 3 000 kPa |

0. klase

:

deklarētais darba spiediens

1. klase

:

3 000 kPa

1.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

1.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi. |
| --- | --- |

6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par stāvokli, kad jauda ir izslēgta. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par stāvokli, kad jauda ir izslēgta.

| | 6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu). |
| --- | --- |

6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu).

1.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

2.   Gāzes iesmidzināšanas ierīce vai gāzu sajaucējs

2.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.10. punktu.

2.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

| | 2 klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 450 kPa |
| --- | --- |

2 klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 450 kPa

| | 2.A klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 120 kPa |
| --- | --- |

2.A klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 120 kPa

2.3.   Klasifikācijas spiediens:

| 2. klases detaļas | : | 450 kPa |
| --- | --- | --- |
| 2.A klases detaļas | : | 120 kPa |

2. klases detaļas

:

450 kPa

2.A klases detaļas

:

120 kPa

2.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C, ja degvielas sūknis ir uzstādīts ārpus tvertnes.

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

2.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi. |
| --- | --- |

6.15.2.1. punkts. Noteikumi par izolācijas klasi.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par stāvokli, kad jauda ir izslēgta. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par stāvokli, kad jauda ir izslēgta.

| | 6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu). |
| --- | --- |

6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu).

2.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

3.   Degvielas maģistrāle

3.1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.18. punktu.

3.2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

Degvielas maģistrālei var būt 1., 2. vai 2.A klase.

3.3.   Klasifikācijas spiediens:

| 0. klases detaļas | : | deklarētais darba spiediens |
| --- | --- | --- |
| 1. klases detaļas | : | 3 000 kPa |
| 2. klases detaļas | : | 450 kPa |
| 2.A klases detaļas | : | 120 kPa |

0. klases detaļas

:

deklarētais darba spiediens

1. klases detaļas

:

3 000 kPa

2. klases detaļas

:

450 kPa

2.A klases detaļas

:

120 kPa

3.4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

3.5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi: (nav izmantots)

3.6.   Piemērojamās testa procedūras:

| 3.6.1. | 0. un 1. klases degvielas maģistrālēm






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

3.6.1.

0. un 1. klases degvielas maģistrālēm

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

| 3.6.2. | 2. un/vai 2.A klases degvielas maģistrālēm






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |

3.6.2.

2. un/vai 2.A klases degvielas maģistrālēm

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

12. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR GĀZES DOZATORA APSTIPRINĀŠANU, JA TAS NAV APVIENOTS AR GĀZES IESMIDZINĀŠANAS IERĪCI(-ĒM)

1.   Definīcija: sk. šo noteikumu 2.11. punktu.

2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

| | 2. klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 450 kPa |
| --- | --- |

2. klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 450 kPa

| | 2.A klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 120 kPa |
| --- | --- |

2.A klase: klase detaļai, kuras maksimālais regulētais spiediens ekspluatācijas laikā ir 120 kPa

3.   Klasifikācijas spiediens:

| 2. klases detaļas | : | 450 kPa |
| --- | --- | --- |
| 2.A klases detaļas | : | 120 kPa |

2. klases detaļas

:

450 kPa

2.A klases detaļas

:

120 kPa

4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju. |
| --- | --- |

6.15.3.1. punkts. Noteikumi par vārstiem, ko iedarbina ar elektroenerģiju.

| | 6.15.4. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu). |
| --- | --- |

6.15.4. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu).

| | 6.15.5. punkts. Pārspiediena apvada drošība. |
| --- | --- |

6.15.5. punkts. Pārspiediena apvada drošība.

6.   Piemērojamās testa procedūras:

| Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Piezīmes:

Gāzes dozatora (2. vai 2.A klase) detaļas ir hermētiskas, ja detaļas attiecīgā(-ās) atvere(-es) ir noslēgta(-as).

Pārspiediena testā visas atveres, tostarp dzesēšanas šķidruma nodalījuma atveres, ir noslēgtas.

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

13. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR SPIEDIENA UN/VAI TEMPERATŪRAS DEVĒJA APSTIPRINĀŠANU

1.   Definīcija:

| | Spiediena devējs: sk. šo noteikumu 2.13. punktu. |
| --- | --- |

Spiediena devējs: sk. šo noteikumu 2.13. punktu.

| | Temperatūras devējs: sk. šo noteikumu 2.13. punktu. |
| --- | --- |

Temperatūras devējs: sk. šo noteikumu 2.13. punktu.

2.   Sastāvdaļu klasifikācija (saskaņā ar 2. punkta 1. attēlu):

Spiediena un temperatūras devēji var būt 0., 1., 2. vai 2.A klases ierīces.

3.   Klasifikācijas spiediens:

| 0. klases detaļas | : | deklarētais darba spiediens |
| --- | --- | --- |
| 1. klases detaļas | : | 3 000 kPa |
| 2. klases detaļas | : | 450 kPa |
| 2.A klases detaļas | : | 120 kPa |

0. klases detaļas

:

deklarētais darba spiediens

1. klases detaļas

:

3 000 kPa

2. klases detaļas

:

450 kPa

2.A klases detaļas

:

120 kPa

4.   Projektētās temperatūras:

– 20 °C līdz 120 °C

Attiecībā uz temperatūrām, kas pārsniedz iepriekšminētos lielumus, piemērojami īpaši testa apstākļi.

5.   Vispārējie konstrukcijas noteikumi:

| | 6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju. |
| --- | --- |

6.15.2. punkts. Noteikumi par elektroizolāciju.

| | 6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu). |
| --- | --- |

6.15.4.1. punkts. Siltumapmaiņas vide (prasības attiecībā uz saderību un spiedienu).

| | 6.15.6.2. punkts. Gāzes plūsmas novēršana. |
| --- | --- |

6.15.6.2. punkts. Gāzes plūsmas novēršana.

6.   Piemērojamās testa procedūras:

| 6.1. | 0. un 1. klases detaļām






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |
| Izturība pret sauso karstumu | 15. pielikuma 13. punkts (*1) |
| Vecināšana ozona iedarbībā | 15. pielikuma 14. punkts (*1) |
| Šļūde | 15. pielikuma 15. punkts (*1) |
| Temperatūras cikls | 15. pielikuma 16. punkts (*1) |

6.1.

0. un 1. klases detaļām

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

Izturība pret sauso karstumu

15. pielikuma 13. punkts (*1)

Vecināšana ozona iedarbībā

15. pielikuma 14. punkts (*1)

Šļūde

15. pielikuma 15. punkts (*1)

Temperatūras cikls

15. pielikuma 16. punkts (*1)

| 6.2. | 2. vai 2.A klases detaļām






  Pārspiediena tests | 15. pielikuma 4. punkts |
| --- | --- | --- |
| Ārējā noplūde | 15. pielikuma 5. punkts |
| Augsta temperatūra | 15. pielikuma 6. punkts |
| Zema temperatūra | 15. pielikuma 7. punkts |
| SNG saderība | 15. pielikuma 11. punkts (*1) |
| Korozijizturība | 15. pielikuma 12. punkts (*2) |

6.2.

2. vai 2.A klases detaļām

Pārspiediena tests

15. pielikuma 4. punkts

Ārējā noplūde

15. pielikuma 5. punkts

Augsta temperatūra

15. pielikuma 6. punkts

Zema temperatūra

15. pielikuma 7. punkts

SNG saderība

15. pielikuma 11. punkts (*1)

Korozijizturība

15. pielikuma 12. punkts (*2)

---

(*1)  Tikai nemetāla daļām.

(*2)  Tikai metāla daļām.

---

14. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR ELEKTRONISKĀ VADĪBAS BLOKA APSTIPRINĀŠANU

1.   Elektroniskais vadības bloks var būt jebkura ierīce, kas kontrolē dzinējam vajadzīgo SNG un vada SNG sistēmas tālvadības apkopes vārsta(-u), slēgvārstu un degvielas sūkņa atslēgšanu gadījumā, kad plīsusi degvielas padeves caurule vai/un apstājies dzinējs.

2.   Darba slēgvārstu izslēgšanas aizkavējums pēc dzinēja apstāšanās nedrīkst būt ilgāks par 5 sekundēm.

2.1.   Neatkarīgi no iepriekšminētā 1. un 2. punkta prasībām vadītas apturēšanas fāzes laikā tālvadības apkopes vārsts(-i) un slēgvārsti drīkst palikt atvērtā stāvoklī.

3.   Elektroniskais vadības bloks atbilst attiecīgajām elektromagnētiskās saderības (EMC) prasībām saskaņā ar Noteikumu Nr. 10 02. grozījumu sēriju vai līdzvērtīgām prasībām.

4.   Transportlīdzekļa sistēmas elektriskā atteice nedrīkst izraisīt nekontrolētu kāda vārsta atvēršanos.

5.   Elektroniskā vadības bloka izvade ir neaktīva, ja elektroenerģija ir izslēgta vai atvienota.

---

15. PIELIKUMS

TESTU PROCEDŪRAS

1.   Klasifikācija

1.1.   Transportlīdzekļos izmantojamās SNG sastāvdaļas klasificē attiecībā uz maksimālo ekspluatācijas spiedienu un funkciju saskaņā ar šo noteikumu 2. nodaļu.

1.2.   Sastāvdaļu klasifikācija nosaka, kādi testi jāveic sastāvdaļu vai sastāvdaļu detaļu tipa apstiprināšanai.

2.   Piemērojamās testa procedūras

1. tabulā ir norādītas piemērojamās testa procedūras atkarībā no klasifikācijas.

1. tabula

| Tests | 0. klase | 1. klase | 2.A klase | 3. klase | Punkts |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Pārspiediens | x | x | x | x | 4. |
| Ārējā noplūde | x | x | x | x | 5. |
| Augsta temperatūra | x | x | x | x | 6. |
| Zema temperatūra | x | x | x | x | 7. |
| Vārsta ligzdas noplūde | x | x | | x | 8. |
| Izturības/funkcionālie testi | x | x | | x | 9. |
| Ekspluatācijas tests | x | | | x | 10. |
| SNG saderība | x | x | x | x | 11. |
| Korozijizturība | x | x | x | x | 12. |
| Izturība pret sauso karstumu | x | x | | x | 13. |
| Vecināšana ozona iedarbībā | x | x | | x | 14. |
| Šļūde | x | x | | x | 15. |
| Temperatūras cikls | x | x | | x | 16. |
| Saderība ar siltumapmaiņas šķidrumu | x | | x | | 17. |

Tests

0. klase

1. klase

2.A klase

3. klase

Punkts

Pārspiediens

x

x

x

x

4.

Ārējā noplūde

x

x

x

x

5.

Augsta temperatūra

x

x

x

x

6.

Zema temperatūra

x

x

x

x

7.

Vārsta ligzdas noplūde

x

x

x

8.

Izturības/funkcionālie testi

x

x

x

9.

Ekspluatācijas tests

x

x

10.

SNG saderība

x

x

x

x

11.

Korozijizturība

x

x

x

x

12.

Izturība pret sauso karstumu

x

x

x

13.

Vecināšana ozona iedarbībā

x

x

x

14.

Šļūde

x

x

x

15.

Temperatūras cikls

x

x

x

16.

Saderība ar siltumapmaiņas šķidrumu

x

x

17.

3.   Vispārīgas prasības

3.1.   Noplūdes testi jāveic ar saspiestu gāzi, piemēram, ar gaisu vai slāpekli.

3.2.   Lai iegūtu hidrostatiskajam izturīguma testam vajadzīgo spiedienu, drīkst izmantot ūdeni vai citu šķidrumu.

3.3.   Attiecīgā gadījumā visiem testā noteiktajiem lielumiem norāda izmantoto testa vidi.

3.4.   Noplūdes un hidrostatisko izturīguma testu laika posms nav īsāks par 1 minūti.

3.5.   Visus testus veic istabas temperatūrā 20 °C ± 5 °C, ja nav noteikts citādi.

4.   Pārspiediena tests hidrauliskos apstākļos

SNG saturoša sastāvdaļa bez redzamām plīšanas vai paliekošās deformācijas pazīmēm iztur hidrauliskā testa spiedienu, kas noteikts 1. tabulā (2,25 reizes lielāks par maksimālo klasifikācijas spiedienu), vismaz 1 minūti, kad ir noslēgta augstspiediena detaļas atvere.

Paraugi, kam iepriekš veikts 9. punktā minētais ilguma tests, ir jāpieslēdz hidrostatiskā spiediena avotam. Hidrostatiskā spiediena padeves cauruļu sistēmā ir jāuzstāda pašslēdzes vārsts un manometrs, kura spiedienu diapazons ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu.

2. tabulā norādīts klasifikācijas spiediens un pārspiediena testā izmantojamie spiedieni atbilstoši klasifikācijai.

2. tabula

| Sastāvdaļas klasifikācija | Klasifikācijas spiediens (kPa) | Hidrauliskā testa spiediens pārspiediena testam (kPa) |
| --- | --- | --- |
| 0. klase | darba spiediens | 2,25 darba spiedieni |
| 1. klase | 3 000 | 6 750 |
| 3. klase | 3 000 vai darba spiediens | 6 750 vai 2,25 darba spiedieni |
| 2.A klase | 120 | 270 |
| 2. klase | 450 | 1 015 |

Sastāvdaļas klasifikācija

Klasifikācijas spiediens (kPa)

Hidrauliskā testa spiediens pārspiediena testam (kPa)

0. klase

darba spiediens

2,25 darba spiedieni

1. klase

3 000

6 750

3. klase

3 000 vai darba spiediens

6 750 vai 2,25 darba spiedieni

2.A klase

120

270

2. klase

450

1 015

5.   Ārējās noplūdes tests

5.1.   Sastāvdaļai nav noplūžu caur kāta vai korpusa blīvējumiem vai citiem savienojumiem un porainuma pazīmju lējumā, ja sastāvdaļu testē, kā izklāstīts turpmāk 5.3. punktā, aerostatiskajā spiedienā, kas ir no 0 līdz 3. tabulā norādītajam spiedienam. Uzskata, ka iepriekšminētie priekšnoteikumi ir ievēroti, ja ir izpildīti 5.4. punkta noteikumi.

5.2.   Testu veic šādos apstākļos:

| a) | istabas temperatūrā; |
| --- | --- |

a)

istabas temperatūrā;

| b) | minimālajā ekspluatācijas temperatūrā; |
| --- | --- |

b)

minimālajā ekspluatācijas temperatūrā;

| c) | maksimālajā ekspluatācijas temperatūrā. |
| --- | --- |

c)

maksimālajā ekspluatācijas temperatūrā.

Maksimālā un minimālā ekspluatācijas temperatūra ir norādīta pielikumos.

5.3.   Testa laikā testējamo iekārtu (TI) pieslēdz aerostatiskā spiediena avotam (spiediens ir 1,5 reizes lielāks par maksimālo spiedienu, un attiecībā uz 3. klases sastāvdaļu tas ir 2,25 reizes lielāks par maksimālo klasifikācijas spiedienu). Spiediena padeves cauruļu sistēmā ir jāuzstāda pašslēdzes vārsts un manometrs, kura spiedienu diapazons ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu. Manometrs jāuzstāda starp pašslēdzes vārstu un testējamo paraugu. Kamēr paraugs ir zem pieliktā testa spiediena, tam, lai konstatētu noplūdes, jābūt iegremdētam ūdenī, vai jāizmanto cita līdzvērtīga testa metode (plūsmas mērīšana vai spiediena samazināšanās).

3. tabula

Klasifikācijas un noplūdes testa spiedieni saskaņā ar klasifikāciju

| Sastāvdaļas klasifikācija | Klasifikācijas spiediens
  (kPa) | Noplūdes testa spiediens
  (kPa) |
| --- | --- | --- |
| 0. klase | darba spiediens | 1,5 darba spiedieni |
| 1. klase | 3 000 | 4 500 |
| 2.A klase | 120 | 180 |
| 2. klase | 450 | 675 |
| 3. klase | 3 000 | 6 750 |

Sastāvdaļas klasifikācija

Klasifikācijas spiediens

(kPa)

Noplūdes testa spiediens

(kPa)

0. klase

darba spiediens

1,5 darba spiedieni

1. klase

3 000

4 500

2.A klase

120

180

2. klase

450

675

3. klase

3 000

6 750

5.4.   Ārējā noplūde ir mazāka par pielikumos noteiktajām prasībām, vai, ja prasības nav minētas, ārējā noplūde ir mazāka par 15 cm3/stundā, kad atvere ir noslēgta, ja iedarbojas gāzes spiediens, kas ir vienāds ar noplūdes testa spiedienu.

6.   Tests augstā temperatūrā

Noplūde no SNG saturošas sastāvdaļas nav lielāka par 15 cm3/stundā, kad atvere ir noslēgta, ja maksimālajā ekspluatācijas temperatūrā, kas norādīta pielikumos, iedarbojas gāzes spiediens, kas ir vienāds ar noplūdes testa spiedienu (3. tabula 5.3. punktā). Sastāvdaļu norādītajā temperatūrā kondicionē vismaz 8 stundas.

7.   Tests zemā temperatūrā

Noplūde no SNG saturošas sastāvdaļas nav lielāka par 15 cm3/stundā, kad atvere ir noslēgta, ja minimālajā ekspluatācijas temperatūrā (– 20 °C) iedarbojas gāzes spiediens, kas ir vienāds ar noplūdes testa spiedienu (3. tabula 5.3. punktā). Sastāvdaļu norādītajā temperatūrā kondicionē vismaz 8 stundas.

8.   Vārsta ligzdas noplūdes tests

8.1.   Turpmāk izklāstītie vārsta ligzdas noplūdes testi jāveic apkopes vārsta vai uzpildes mezgla paraugiem, kuriem iepriekš ir veikts 5. punktā minētais ārējās noplūdes tests.

8.1.1.   Vārsta ligzdas noplūdes testus veic ar parauga vārsta ieplūdes atverei pieslēgtu aerostatiskā spiediena avotu, kad vārsts ir noslēgtā stāvoklī un izplūdes atvere ir atvērta. Spiediena padeves cauruļu sistēmā ir jāuzstāda pašslēdzes vārsts un manometrs, kura spiedienu diapazons ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu. Manometrs jāuzstāda starp pašslēdzes vārstu un testējamo paraugu. Ja vien nav noteikts citādi, kamēr ir pielikts testa spiediens, ir jāvēro, vai nav noplūdes, kad atvērtā atvere iegremdēta ūdenī.

8.1.2.   Atbilstība turpmāk izklāstītajam 8.2.–8.8. punktam jānosaka, pievienojot caurules gabalu pie vārsta atveres. Izplūdes caurules vaļējais gals ir jānovieto apgrieztā graduētā cilindrā, kas ir kalibrēts kubikcentimetros. Apgrieztais cilindrs ir jānoslēdz ar hidroslēgu. Aparāts jānoregulē tā, lai:

| a) | izplūdes caurules gals apgrieztajā graduētajā cilindrā atrastos aptuveni 13 mm virs ūdens līmeņa; un |
| --- | --- |

a)

izplūdes caurules gals apgrieztajā graduētajā cilindrā atrastos aptuveni 13 mm virs ūdens līmeņa; un

| b) | ūdens graduētajā cilindrā un tā ārpusē būtu vienādā līmenī. Kad veikta minētā regulēšana, jāreģistrē ūdens līmenis graduētajā cilindrā. Kad vārsts ir noslēgtā stāvoklī, ko uzskata par normālas darbības stāvokli, vārsta ieplūdes atverē pie norādītā testa spiediena jāievada gaiss vai slāpeklis testa laika posmā, kas nav īsāks par 2 minūtēm. Minētajā laika posmā vajadzības gadījumā ir jāregulē graduētā cilindra vertikālais stāvoklis, lai saglabātu vienādu ūdens līmeni cilindrā un tā ārpusē. |
| --- | --- |

b)

ūdens graduētajā cilindrā un tā ārpusē būtu vienādā līmenī. Kad veikta minētā regulēšana, jāreģistrē ūdens līmenis graduētajā cilindrā. Kad vārsts ir noslēgtā stāvoklī, ko uzskata par normālas darbības stāvokli, vārsta ieplūdes atverē pie norādītā testa spiediena jāievada gaiss vai slāpeklis testa laika posmā, kas nav īsāks par 2 minūtēm. Minētajā laika posmā vajadzības gadījumā ir jāregulē graduētā cilindra vertikālais stāvoklis, lai saglabātu vienādu ūdens līmeni cilindrā un tā ārpusē.

Testa laikposma beigās, kad ūdens līmenis graduētajā cilindrā un tā ārpusē ir vienāds, vēlreiz reģistrē ūdens līmeni cilindrā. Pēc tilpuma izmaiņām graduētajā cilindrā aprēķina noplūdes ātrumu saskaņā ar šādu formulu:

Formula

kur:

| V1 | = | gaisa vai slāpekļa noplūdes ātrums, kas izteikts kubikcentimetros stundā; |
| --- | --- | --- |
| Vt | = | tilpuma palielinājums graduētajā cilindrā testa laikā; |
| t | = | testa laiks minūtēs; |
| P | = | barometriskais spiediens testa laikā (kPa); |
| T | = | apkārtējās vides temperatūra testa laikā (K). |

V1

=

gaisa vai slāpekļa noplūdes ātrums, kas izteikts kubikcentimetros stundā;

Vt

=

tilpuma palielinājums graduētajā cilindrā testa laikā;

t

=

testa laiks minūtēs;

P

=

barometriskais spiediens testa laikā (kPa);

T

=

apkārtējās vides temperatūra testa laikā (K).

8.1.3.   Iepriekš aprakstītās metodes vietā noplūdes mērīšanai var izmantot caurplūdes mērītāju, kas uzstādīts testējamā cilindra ieplūdes atveres pusē. Caurplūdes mērītājam jāspēj precīzi norādīt izmantotā testa šķidruma maksimālos atļautos noplūdes plūsmas ātrumus.

8.2.   No slēgvārsta ligzdas noslēgtā stāvoklī nav noplūdes, ja tas pakļauts jebkādam aerostatiskam spiedienam no 0 līdz 3 000 kPa vai no 0 līdz darba spiedienam atbilstoši vārsta klasifikācijas spiedienam.

8.3.   Pretvārstam, kam ir elastīga ligzda, aizvērtā stāvoklī nav noplūžu jebkurā aerostatiskajā spiedienā no 50 līdz 3 000 kPa.

8.4.   Pretvārstam, kam ir metālu ligzda, aizvērtā stāvoklī nav noplūžu, kuru ātrums ir lielāks par 0,50 dm3/h, ja ieplūdes spiediens nav lielāks par testa spiedienu saskaņā ar 5.3. punkta 3. tabulu.

8.5.   Uzpildes mezglā izmantojamā augšējā pretvārsta ligzdai aizvērtā stāvoklī nav noplūžu jebkurā aerostatiskajā spiedienā no 50 līdz 3 000 kPa.

8.6.   Rezerves degvielas padeves savienojuma ligzdai aizvērtā stāvoklī nav noplūžu jebkurā aerostatiskajā spiedienā no 0 līdz 3 000 kPa.

8.7.   Gāzes caurules pārspiediena vārstam nav iekšējas noplūdes līdz 3 000 kPa vai līdz darba spiedienam atbilstoši vārsta klasifikācijas spiedienam.

8.8.   Pārspiediena vārstam (izplūdes vārstam) nav iekšējas noplūdes līdz 2 600 kPa.

9.   Izturības tests

9.1.   Uzpildes mezgls vai apkopes vārsts atbilst iepriekš 5. un 8. punktā noteiktajām piemērojamām noplūdes testa prasībām pēc tam, kad ir veikts šo noteikumu pielikumos norādītais atvēršanas un aizvēršanas ciklu skaits.

9.2.   Slēgvārsts jāpārbauda, kad vārsta atvere ir noslēgta. Vārsta korpusu piepilda ar n-heksānu, un vārsta atveri pakļauj 3 000 kPa spiedienam vai darba spiedienam saskaņā ar vārsta klasifikācijas spiedienu.

9.3.   Izturības testu veic ar ātrumu, kas nepārsniedz 10 reizes minūtē. Slēgvārsta noslēdzošajam griezes momentam jāatbilst sviras, uzgriežņu atslēgas vai cita vārsta darbināšanai izmantojama līdzekļa izmēriem.

9.4.   Atbilstošie iepriekš 5. punktā aprakstītie ārējās noplūdes un vārsta ligzdas noplūdes testi un vārsta ligzdas noplūdes tests atbilstoši 8. punktam jāveic uzreiz pēc izturības testa.

9.5.   80 % tilpuma uzpildes slēgvārsta izturība

9.5.1.   80 % tilpuma uzpildes slēgvārsts spēj izturēt 6 000 pilnu uzpildes ciklu līdz maksimālajai uzpildes pakāpei.

9.6.   Izturības tests attiecībā uz spiediena regulatoru un iztvaicētāju

Regulators bez kļūmēm spēj izturēt 50 000 ciklu, to testējot saskaņā ar šādu procedūru:

| a) | istabas temperatūrā un klasifikācijas spiedienā liek regulatoram veikt 95 % no kopējā ciklu skaita. Katrā ciklā padod plūsmu, līdz tiek sasniegts izplūdes spiediens, pēc tam gāzes plūsmu 1 s laikā pārtrauc ar pakārtoto vārstu, līdz izejošais bloķējošais spiediens ir stabilizējies. Stabilizēts izplūdes spiediens ir noteiktais spiediens ± 15 %, kas saglabājas vismaz 5 s; |
| --- | --- |

a)

istabas temperatūrā un klasifikācijas spiedienā liek regulatoram veikt 95 % no kopējā ciklu skaita. Katrā ciklā padod plūsmu, līdz tiek sasniegts izplūdes spiediens, pēc tam gāzes plūsmu 1 s laikā pārtrauc ar pakārtoto vārstu, līdz izejošais bloķējošais spiediens ir stabilizējies. Stabilizēts izplūdes spiediens ir noteiktais spiediens ± 15 %, kas saglabājas vismaz 5 s;

| b) | regulatora ieplūdes spiedienu ciklē istabas temperatūrā 1 % no kopējā ciklu skaita ar klasifikācijas spiedienu no 100 līdz 50 %. Katra cikla ilgums ir vismaz 10 s; |
| --- | --- |

b)

regulatora ieplūdes spiedienu ciklē istabas temperatūrā 1 % no kopējā ciklu skaita ar klasifikācijas spiedienu no 100 līdz 50 %. Katra cikla ilgums ir vismaz 10 s;

| c) | ciklēšanu, kas aprakstīta a) apakšpunktā, atkārto 120 °C temperatūrā ar klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita; |
| --- | --- |

c)

ciklēšanu, kas aprakstīta a) apakšpunktā, atkārto 120 °C temperatūrā ar klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita;

| d) | ciklēšanu, kas aprakstīta a) apakšpunktā, atkārto 120 °C temperatūrā ar klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita; |
| --- | --- |

d)

ciklēšanu, kas aprakstīta a) apakšpunktā, atkārto 120 °C temperatūrā ar klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita;

| e) | ciklēšanu, kas aprakstīta a) apakšpunktā, atkārto – 20 °C temperatūrā ar 50 % lielu klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita; |
| --- | --- |

e)

ciklēšanu, kas aprakstīta a) apakšpunktā, atkārto – 20 °C temperatūrā ar 50 % lielu klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita;

| f) | ciklēšanu, kas aprakstīta b) apakšpunktā, atkārto – 20 °C temperatūrā ar 50 % lielu klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita; |
| --- | --- |

f)

ciklēšanu, kas aprakstīta b) apakšpunktā, atkārto – 20 °C temperatūrā ar 50 % lielu klasifikācijas spiedienu 1 % no kopējā ciklu skaita;

| g) | pēc visu a) b), c), d), e) un f) apakšpunktā norādīto testu veikšanas regulators ir hermētisks, kā aprakstīts 5. punktā attiecībā uz ārējās noplūdes testu, – 20 °C temperatūrā, istabas temperatūrā un + 120 °C temperatūrā. |
| --- | --- |

g)

pēc visu a) b), c), d), e) un f) apakšpunktā norādīto testu veikšanas regulators ir hermētisks, kā aprakstīts 5. punktā attiecībā uz ārējās noplūdes testu, – 20 °C temperatūrā, istabas temperatūrā un + 120 °C temperatūrā.

10.   Ekspluatācijas testi

10.1.   (Gāzes caurules) pārspiediena vārsta darbības tests

10.1.1.   Pārspiediena vārstu gadījumā izplūdes sākuma un atkārtotas noslēgšanas spiediena testiem jāizmanto trīs katra lieluma, konstrukcijas un uzstādījuma paraugi. Tas pats trīs vārstu komplekts jāizmanto caurlaidības testos citiem novērojumiem, kas norādīti turpmākajos punktos.

Attiecībā uz katru no trim testējamiem vārstiem jāveic vismaz divi secīgi izplūdes sākuma un atkārtotas noslēgšanas spiediena novērojumi atbilstoši testiem Nr. 1 un Nr. 3, kas noteikti turpmāk 10.1.2. un 10.1.4. punktā.

10.1.2.   Pārspiediena vārstu izplūdes sākuma un atkārtotas noslēgšanas spiedieni – tests Nr. 1.

10.1.2.1.   Pirms caurlaidības testa veikšanas izplūdes sākuma spiediens katram no trim konkrētā lieluma, konstrukcijas un uzstādījuma pārspiediena vārstu paraugiem ir ± 3 procenti no spiedienu vidējā lieluma, bet izplūdes sākuma spiediens jebkuram no trim vārstiem nav mazāks par 95 procentiem un nav lielāks par 105 procentiem no paredzētā spiediena, kas marķēts uz vārsta.

10.1.2.2.   Pārspiediena vārsta atkārtotas noslēgšanas spiediens pirms caurlaidības testa veikšanas nav mazāks par 50 procentiem no sākotnēji novērotā izplūdes sākuma spiediena.

10.1.2.3.   Pārspiediena vārsts ir jāpieslēdz gaisa avotam vai citam aerostatiskam padeves avotam, ko iespējams uzturēt spiedienā, kas ir vismaz 500 kPa efektīvā spiediena virs testējamā vārsta marķējumā norādītā spiediena. Spiediena padeves cauruļu sistēmā jāuzstāda pašslēdzes vārsts un manometrs, kura spiedienu diapazons ir ne mazāk kā 1,5 reizes un ne vairāk kā 2 reizes lielāks par testa spiedienu. Manometrs ir jāuzstāda cauruļu sistēmā starp testējamo vārstu un pašslēdzes vārstu. Izplūdes sākuma un atkārtotas noslēgšanas spiediens ir jānovēro caur hidroslēgu, kas neatrodas dziļāk par 100 mm.

10.1.2.4.   Pēc vārsta izplūdes sākuma reģistrēšanas spiediens ir pietiekami jāpalielina virs izplūdes sākuma spiediena, lai nodrošinātu vārsta atvēršanos. Slēgvārsts pēc tam ir stingri jāaizver, un rūpīgi jāvēro hidroslēgs, kā arī manometrs. Spiediens, kurā caur hidroslēgu vairs neizdalās burbuļi, ir reģistrējams kā vārsta atkārtotas noslēgšanas spiediens

10.1.3.   Pārspiediena vārstu caurlaidība – tests Nr. 2

10.1.3.1.   Caurlaidība katram no konkrētā lieluma, konstrukcijas un uzstādījuma pārspiediena vārsta paraugiem ir 10 procentu diapazonā no lielākās novērotās caurlaidības.

10.1.3.2.   Vārsta caurlaidības testu laikā nav acīmredzamas vibrēšanas vai citu neparastu darbības apstākļu pazīmju.

10.1.3.3.   Katra vārsta caurpūtes spiediens nav mazāks par 65 procentiem no sākotnēji reģistrētā izplūdes sākuma spiediena.

10.1.3.4.   Pārspiediena vārsta caurlaidības tests jāveic caurplūduma spiedienā, kas ir 120 procenti no maksimālā paredzētā spiediena.

10.1.3.5.   Pārspiediena vārsta caurlaidības tests jāveic, izmantojot atbilstoši konstruētu un kalibrētu atloka tipa diafragmas caurplūdes mērītāju, kas pieslēgts atbilstošas jaudas un spiediena gaisa padeves avotam. Drīkst izmantot no šajā dokumentā aprakstītā caurplūdes mērītāja atšķirīgu mērītāju un aerostatiskās plūsmas vidi, kas nav gaiss, ar nosacījumu, ka galīgie rezultāti ir tādi paši.

10.1.3.6.   Caurplūdes mērītājs ir jāuzstāda ar pietiekami gariem caurules gabaliem gan pirms diafragmas, gan pēc tās vai ar citiem piederumiem, tostarp izlīdzinošiem stabilizatoriem, ar ko nodrošina to, ka diafragmas vietā netiek izkropļota izmantojamo sprauslas diametru attiecība pret caurules diametru.

Atloki, starp kuriem atrodas un ir iespīlēta diafragmas plate, ir jāaprīko ar manometram pieslēgtām spiediena samazināšanas līnijām. Minētais instruments rāda spiediena atšķirību visā diafragmas platē, un rādījumu izmanto plūsmas aprēķinam. Tajā mērīšanas caurules daļā, kas atrodas lejupplūsmā no diafragmas plates, jāuzstāda kalibrēts manometrs. Šis manometrs rāda plūsmas spiedienu, un arī šo rādījumu izmanto plūsmas aprēķinos.

10.1.3.7.   Mērīšanas caurulei lejupplūsmā no diafragmas plates ir jāpieslēdz termometrs, kas rāda uz drošības vārstu plūstošā gaisa temperatūru. Šā instrumenta rādījums ir jāiekļauj aprēķinā, lai koriģētu gaisa plūsmas temperatūru līdz 15 °C atsauces temperatūrai. Jābūt pieejamam barometram, kas rāda valdošo atmosfēras spiedienu.

Barometra rādījums ir jāpieskaita uzrādītajam gaisa plūsmas manometra spiedienam. Šis absolūtais spiediens ir līdzīgi jāiekļauj plūsmas aprēķinā. Tā gaisa spiediens, kas plūst uz caurplūdes mērītāju, ir jākontrolē ar piemērotu vārstu, kas uzstādīts gaisa padeves cauruļu sistēmā pirms caurplūdes mērītāja. Testējamais pārspiediena vārsts ir jāpievieno pie caurplūdes mērītāja izplūdes gala.

10.1.3.8.   Kad veikti visi caurlaidības testu sagatavošanas darbi, lēni jāatver gaisa padeves līnijas vārsts un spiediens uz testējamo vārstu jāpalielina līdz attiecīgajam caurplūduma spiedienam. Šā intervāla laikā spiediens, kurā vārsts uzreiz atveras, jāreģistrē kā atvēršanās spiediens.

10.1.3.9.   Iepriekš noteiktais caurplūduma spiediens ir jāuztur nemainīgs īsā laika posmā, līdz stabilizējas instrumentu rādījumi. Plūsmas manometra, diferenciālā spiediena manometra un plūstošā gaisa termometra rādījumi ir jāreģistrē vienlaikus. Spiedienu pēc tam samazina, līdz beidzas noplūde no vārsta.

Spiedienu, kurā tas notiek, reģistrē kā vārsta caurpūtes spiedienu.

10.1.3.10.   Pēc reģistrētajiem datiem un zināmā caurplūdes mērītāja diafragmas koeficienta aprēķina testējamā pārspiediena vārsta gaisa caurlaidību, izmantojot šādu formulu

Formula

kur:

| Q | = | pārspiediena vārsta caurlaidība, izteikta m3/min, 100 kPa absolūtajā spiedienā un 15 °C temperatūrā; |
| --- | --- | --- |
| Fb | = | caurplūdes mērītāja diafragmas atsauces koeficients 100 kPa absolūtajā spiedienā un 15 °C temperatūrā; |
| HUF | = | plūstošā gaisa temperatūras koeficients reģistrētās temperatūras pārveidošanai par 15 °C atsauces temperatūru; |
| h | = | diferenciālais spiediens visā mērītāja diafragmā (kPa); |
| p | = | uz pārspiediena vārstu plūstošā gaisa spiediens, izteikts absolūtos kPa (reģistrētais manometra spiediens plus reģistrētais barometra spiediens); |
| 60 | = | saucējs vienādojuma pārveidošanai no m3/stundā uz m3/minūtē. |

Q

=

pārspiediena vārsta caurlaidība, izteikta m3/min, 100 kPa absolūtajā spiedienā un 15 °C temperatūrā;

Fb

=

caurplūdes mērītāja diafragmas atsauces koeficients 100 kPa absolūtajā spiedienā un 15 °C temperatūrā;

HUF

=

plūstošā gaisa temperatūras koeficients reģistrētās temperatūras pārveidošanai par 15 °C atsauces temperatūru;

h

=

diferenciālais spiediens visā mērītāja diafragmā (kPa);

p

=

uz pārspiediena vārstu plūstošā gaisa spiediens, izteikts absolūtos kPa (reģistrētais manometra spiediens plus reģistrētais barometra spiediens);

60

=

saucējs vienādojuma pārveidošanai no m3/stundā uz m3/minūtē.

10.1.3.11.   Par konkrētā lieluma, konstrukcijas un uzstādījuma vārsta vidējo caurlaidību uzskata trīs pārspiediena vārstu vidējo caurlaidību, kas noapaļota līdz tuvākajām piecām vienībām.

10.1.4.   Pārspiediena vārstu izplūdes sākuma un atkārtotas noslēgšanas spiedienu atkārtota pārbaude – tests Nr. 3

10.1.4.1.   Pēc caurlaidības testiem pārspiediena vārsta izplūdes sākuma spiediens nav mazāks par 85 procentiem un atkārtotas noslēgšanas spiediens nav mazāks par 80 procentiem no sākotnējā izplūdes sākuma un atkārtotas noslēgšanas spiediena, kas reģistrēts 10.1.2. punktā izklāstītajā testā Nr. 1.

10.1.4.2.   Minētos testus veic aptuveni 1 stundu pēc caurlaidības testa, un testa procedūrai jābūt tādai pašai, kā aprakstīts 10.1.2. punktā attiecībā uz testu Nr. 1.

10.2.   Plūsmas ierobežotājvārsta darbības tests

10.2.1.   Plūsmas ierobežotājvārsts darbojas, ja caurlaidība nav vairāk kā par 10 procentiem lielāka par ražotāja noteikto nominālo caurlaidību un mazāk kā par 20 procentiem mazāka par to, un automātiski aizveras, kad visa vārsta diferenciālais spiediens nav lielāks par 100 kPa turpmāk norādīto darbības testu laikā.

10.2.2.   Testus veic trim katra vārstu lieluma un veida paraugiem. Vārsts, kas paredzēts lietošanai tikai ar šķidrumu, ir jātestē ar ūdeni, citos gadījumos testi jāveic gan ar gaisu, gan ar ūdeni. Izņemot 10.2.3. punktā minēto gadījumu, atsevišķi testi jāveic ar katru paraugu, kas uzstādīts vertikāli, horizontāli un apgriezti. Testi ar gaisu jāveic bez testējamā parauga izplūdes atverei pievienotām caurulēm vai citiem ierobežojošiem elementiem.

10.2.3.   Vārstu, ko paredzēts uzstādīt tikai vienā stāvoklī, drīkst testēt tikai attiecīgajā stāvoklī.

10.2.4.   Tests ar gaisu ir jāveic, izmantojot atbilstoši konstruētu un kalibrētu atloka tipa diafragmas caurplūdes mērītāju, kas pieslēgts atbilstošas jaudas un spiediena gaisa padeves avotam.

10.2.5.   Testējamais paraugs jāpievieno caurplūdes mērītāja atverei. Aizvēršanās spiediena nolasīšanai testējamā parauga augšupplūsmas pusē uzstāda manometru vai kalibrētu manometru, kura rādījumu iedaļas nav lielākas par 3 kPa.

10.2.6.   Tests jāveic, lēni palielinot gaisa plūsmu caur caurplūdes mērītāju, līdz testējamais vārsts aizveras. Aizvēršanās brīdī ir jāreģistrē diferenciālais spiediens visā caurplūdes mērītāja diafragmā un manometra rādītais aizvēršanās spiediens. Pēc tam jāaprēķina plūsmas ātrums aizvēršanās brīdī.

10.2.7.   Drīkst izmantot cita veida caurplūdes mērītājus un gāzi, kas nav gaiss.

10.2.8.   Tests ar ūdeni jāveic, izmantojot šķidruma caurplūdes mērītāju (vai līdzvērtīgu instrumentu), kas uzstādīts cauruļu sistēmā, kurā ir vajadzīgās plūsmas nodrošināšanai pietiekams spiediens. Sistēmā iekļauj atveres pjezometru vai cauruli, kas ir vismaz par vienu caurules izmēru lielāka nekā testējamais vārsts, un pieslēdz plūsmas kontroles vārstu starp caurplūdes mērītāju un pjezometru. Lai samazinātu spiediena trieciena ietekmi, plūsmas ierobežotājvārstam aizveroties, var izmantot šļūteni vai hidrostatisko drošības vārstu, vai abus.

10.2.9.   Testējamais paraugs jāpieslēdz pjezometra atveres galam. Aizvēršanās spiediena nolasīšanai testējamā parauga augšupplūsmas pusē spiediena samazinātājam pieslēdz manometru vai kalibrētu aizkavēšanas tipa manometru, ar ko var izdarīt nolasījumus diapazonā no 0 līdz 1 440 kPa. Savienojumam jāizmanto gumijas šļūtenes gabals starp manometru un spiediena samazinātāju, un manometra ieplūdes atverē ierīko vārstu, lai no sistēmas varētu izkļūt gaiss.

10.2.10.   Pirms testa plūsmas kontroles vārstam jābūt nedaudz atvērtam, un noplūdes vārstam pie manometra jābūt atvērtam, lai izvadītu no sistēmas gaisu. Tad noplūdes vārstu aizver, un veic testu, lēni palielinot plūsmu, līdz testējamais vārsts aizveras. Testa laikā manometrs ir jānovieto tādā pašā līmenī kā testējamais paraugs. Aizvēršanās brīdī jāreģistrē plūsmas ātrums un aizvēršanās spiediens. Kad plūsmas ierobežotājvārsts ir aizvērts, ir jāreģistrē noplūde vai plūsmas ātrums apvadā.

10.2.11.   Plūsmas ierobežošanas vārsts, ko izmanto uzpildes mezgla komplektā, turpmāk izklāstītajā testā automātiski aizveras, kad diferenciālais spiediens nav lielāks par 138 kPa.

10.2.12.   Testus veic ar trim katra vārstu lieluma paraugiem. Testi jāveic ar gaisu, un ar katru paraugu, kas uzmontēts vertikāli un horizontāli, jāveic atsevišķi testi. Testus veic, kā izklāstīts 10.2.4.–10.2.7. punktā, kad testējamam paraugam ir pieslēgts uzpildes mezgla šļūtenes savienojums un augšējais pretvārsts ir atvērts.

10.3.   Uzpildes ātruma tests

10.3.1.   Tas, vai pienācīgi darbojas tvertnes uzpildes pakāpi ierobežojošā ierīce, ir jātestē, kad uzpildes ātrums ir 20, 50 un 80 l/min, vai līdz maksimālajam plūsmas ātrumam, kad absolūtais spiediens augšupplūsmā ir 700 kPa.

10.4.   Izturības tests attiecībā uz uzpildes ierobežotāju

Tvertnes uzpildes pakāpi ierobežojošajai ierīcei jāspēj izturēt 6 000 pilnīgi uzpildes cikli, uzpildīšanu veicot līdz maksimālajai uzpildes pakāpei.

10.4.1.   Darbības joma

Attiecībā uz ikvienu ierīci, kas ierobežo tvertnes uzpildes pakāpi un darbojas, izmantojot pludiņu, pēc tam, kad veikti tās testi, kuros apliecina, ka:

| | tā ierobežo tvertnes uzpildes pakāpi līdz 80 vai mazāk procentiem no ietilpības; |
| --- | --- |

tā ierobežo tvertnes uzpildes pakāpi līdz 80 vai mazāk procentiem no ietilpības;

| | aizvērtā stāvoklī tā neļauj tvertni pildīt ar ātrumu, kas lielāks par 0,5 litriem minūtē; |
| --- | --- |

aizvērtā stāvoklī tā neļauj tvertni pildīt ar ātrumu, kas lielāks par 0,5 litriem minūtē;

| | veic vienu no turpmāk 10.5.5. vai 10.5.6. punktā noteiktajām testa procedūrām, lai nodrošinātu to, ka ierīce ir konstruēta tā, lai izturētu paredzamos dinamiskos vibrāciju spriegumus un lai nodrošinātu to, ka ekspluatācijas izraisītās vibrācijas neizraisīs veiktspējas pasliktināšanos vai darbības traucējumus. |
| --- | --- |

veic vienu no turpmāk 10.5.5. vai 10.5.6. punktā noteiktajām testa procedūrām, lai nodrošinātu to, ka ierīce ir konstruēta tā, lai izturētu paredzamos dinamiskos vibrāciju spriegumus un lai nodrošinātu to, ka ekspluatācijas izraisītās vibrācijas neizraisīs veiktspējas pasliktināšanos vai darbības traucējumus.

10.5.   Vibrācijas testa procedūra

10.5.1.   Iekārtas un uzstādīšanas paņēmieni

Testējamo priekšmetu ar tā parastajiem uzstādīšanas līdzekļiem piestiprina pie vibrāciju iekārtas – vai nu tieši vibrāciju impulsdevējam, vai arī pārneses galdam, vai arī izmantojot stingru stiprinājumu, kas var pārnest konkrētos vibrācijas apstākļus. Paātrinājuma līmeņa vai amplitūdas līmeņa un frekvences mērīšanai un/vai reģistrēšanai izmantojamās iekārtas precizitāte ir vismaz 10 procenti no izmērītās vērtības.

10.5.2.   Procedūras izvēle

Testus pēc tipa apstiprinātājas iestādes izvēles veic vai nu saskaņā ar 10.5.5. punktā aprakstīto A procedūru vai 10.5.6. punktā aprakstīto B procedūru.

10.5.3.   Vispārīga informācija

Turpmāk minētos testus veic katrā no trim testējamā priekšmeta ortogonālajām asīm.

10.5.4.   A procedūra

10.5.4.1.   Rezonanses noteikšana

Uzpildes ierobežotāja rezonanses frekvences nosaka, lēni mainot radītās vibrācijas frekvenci norādītajā diapazonā, kad ir samazināti testa līmeņi, bet ir priekšmeta ierosināšanai pietiekama amplitūda. Sinusoidālu rezonansi var noteikt, izmantojot testa līmeni un ciklisko laiku, kas norādīts attiecībā uz ciklisko testu, ar nosacījumu, ka rezonanses noteikšanas laiks ir ietverts 10.5.4.3. punktā minētajā vajadzīgajā cikliskajam testam noteiktajā laikā.

10.5.4.2.   Rezonanses apturēšanas tests

Testējamo priekšmetu vibrē 30 minūtes katrā no asīm, kad ir visstiprākās rezonanses frekvences, kas noteiktas 10.5.5.1. punktā. Testa līmenis ir 1,5 g (14,7 m/s2). Ja kādai no asīm konstatē vairāk par četrām nozīmīgām rezonanses frekvencēm, šim testam izvēlas četras visstiprākās rezonanses frekvences. Ja testa laikā notiek rezonanses frekvences izmaiņas, to rašanās laiku reģistrē un frekvenci tūlīt noregulē tā, lai saglabātu maksimālās rezonanses stāvokli. Reģistrē galīgo rezonanses frekvenci. Kopējo apturēšanas testa laiku iekļauj vajadzīgajā laikā, kas 10.5.4.3. punktā norādīts attiecībā uz ciklisko testu.

10.5.4.3.   Sinusiodālais cikliskais tests

Testējamo priekšmetu sinusoidāli vibrē trīs stundas katrā ortogonālajā asī saskaņā ar:

| | paātrinājuma līmeni 1,5 g (14,7 m/s2), |
| --- | --- |

paātrinājuma līmeni 1,5 g (14,7 m/s2),

| | frekvenču diapazonu no 5 līdz 200 Hz, |
| --- | --- |

frekvenču diapazonu no 5 līdz 200 Hz,

| | 12 minūtes ilgu izvērses laiku. |
| --- | --- |

12 minūtes ilgu izvērses laiku.

Pielikto vibrāciju frekvenci izvērš noteiktajā diapazonā logaritmiski.

Noteiktais izvērses laiks ir augšupejošās izvērses laiks plus lejupejošās izvērses laiks.

10.5.5.   B procedūra

10.5.5.1.   Testu veic uz sinusoidāli vibrējoša sola nemainīgā paātrinājumā, kas ir 1,5 g, un frekvenču diapazonā no 5 līdz 200 Hz. Tests ilgst 5 stundas attiecībā uz katru no iepriekš 10.5.4. punktā minētajām asīm. Frekvenču joslu 5–200 Hz katrā no abiem virzieniem izvērš 15 minūtes.

10.5.5.2.   Alternatīvi gadījumā, kad testu neveic, izmantojot nemainīga paātrinājuma solu, frekvenču josla no 5 līdz 200 Hz ir jāiedala 11 pusoktāvas joslās, katru no tām izvēršot ar nemainīgu amplitūdu tā, lai teorētiskais paātrinājums būtu no 1 līdz 2 g (g = 9,8 m/s2).

Vibrāciju amplitūda katrai joslai ir šāda:

| Amplitūda mm
  (maksimālais lielums) | Frekvence Hz
  (paātrinājums = 1 g) | Frekvence Hz
  (paātrinājums = 2 g) |
| --- | --- | --- |
| 10 | 5 | 7 |
| 5 | 7 | 10 |
| 2,50 | 10 | 14 |
| 1,25 | 14 | 20 |
| 0,60 | 20 | 29 |
| 0,30 | 29 | 41 |
| 0,15 | 41 | 57 |
| 0,08 | 57 | 79 |
| 0,04 | 79 | 111 |
| 0,02 | 111 | 157 |
| 0,01 | 157 | 222 |

Amplitūda mm

(maksimālais lielums)

Frekvence Hz

(paātrinājums = 1 g)

Frekvence Hz

(paātrinājums = 2 g)

10

5

7

5

7

10

2,50

10

14

1,25

14

20

0,60

20

29

0,30

29

41

0,15

41

57

0,08

57

79

0,04

79

111

0,02

111

157

0,01

157

222

Katru joslu abos virzienos izvērš 2 minūtes, kopā 30 minūtes katrai joslai.

10.5.6.   Specifikācija

Pēc tam, kad saistībā ar ierīci veikta viena no iepriekš raksturotajām vibrācijas testa procedūrām, ierīcei nav mehānisku defektu, un to par vibrācijas testa prasībām atbilstošu uzskata tikai tad, ja tās raksturīgo parametru lielumi, proti,

| | uzpildes pakāpe aizvērtā stāvoklī, |
| --- | --- |

uzpildes pakāpe aizvērtā stāvoklī,

| | aizvērtā stāvoklī atļautais uzpildīšanas ātrums, |
| --- | --- |

aizvērtā stāvoklī atļautais uzpildīšanas ātrums,

| | nepārsniedz iepriekš noteiktos ierobežojumus un nepārsniedz pirms vibrācijas testa procedūras konstatētās vērtības par vairāk nekā 10 %. |
| --- | --- |

nepārsniedz iepriekš noteiktos ierobežojumus un nepārsniedz pirms vibrācijas testa procedūras konstatētās vērtības par vairāk nekā 10 %.

11.   SNG saderības testi sintētiskiem materiāliem

11.1.   Sintētiskajai detaļai, kas saskaras ar SNG šķidrumu, nerodas pārmērīgas tilpuma izmaiņas vai svara zudums.

Izturība pret n-pentānu saskaņā ar ISO 1817 šādos apstākļos:

| a) | vide: n-pentāns; |
| --- | --- |

a)

vide: n-pentāns;

| b) | temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817); |
| --- | --- |

b)

temperatūra: 23 °C (pielaide saskaņā ar ISO 1817);

| c) | iegremdēšanas ilgums: 72 stundas. |
| --- | --- |

c)

iegremdēšanas ilgums: 72 stundas.

11.2.   Prasības:

| | maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti; |
| --- | --- |

maksimālās tilpuma izmaiņas: 20 procenti;

| | Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem. |
| --- | --- |

Pēc 48 stundu ilgas turēšanas gaisā 40 °C temperatūrā masa, salīdzinot ar sākotnējo lielumu, nedrīkst samazināties vairāk kā par 5 procentiem.

12.   Korozijizturība

12.1.   Metāla sastāvdaļas, kuras ierobežo SNG, atbilst 4., 5., 6. un 7. punktā minētajiem noplūdes testiem pēc tam, kad tām veikts 144 stundu ilgs sāls izsmidzināšanas tests saskaņā ar ISO 9227, kad visi savienojumi ir slēgti;

vai fakultatīvs tests:

12.1.1.   Metāla sastāvdaļas, kuras ierobežo SNG, atbilst 4., 5., 6. un 7. punktā minētajiem noplūdes testiem pēc tam, kad tām veikts sāls izsmidzināšanas tests saskaņā ar IEC 68-2-52 Kb: sāls izsmidzināšanas miglas tests.

Testa procedūra:

| | Pirms testa sastāvdaļu notīra saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Visus savienojumus noslēdz. Sastāvdaļu testa laikā neekspluatē. |
| --- | --- |

Pirms testa sastāvdaļu notīra saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Visus savienojumus noslēdz. Sastāvdaļu testa laikā neekspluatē.

| | Tad sastāvdaļu 2 stundu laikā smidzina ar sāls šķīdumu, kura sastāvā 5 masas procenti ir NaCl ar mazāk par 0,3 procentiem piemaisījumu un 95 procenti destilēta vai demineralizēta ūdens, 20 °C temperatūrā. Pēc smidzināšanas sastāvdaļu 168 stundas tur 40 °C temperatūrā un 90–95 procentu relatīvajā mitrumā. Norādīto secību atkārto 4 reizes. |
| --- | --- |

Tad sastāvdaļu 2 stundu laikā smidzina ar sāls šķīdumu, kura sastāvā 5 masas procenti ir NaCl ar mazāk par 0,3 procentiem piemaisījumu un 95 procenti destilēta vai demineralizēta ūdens, 20 °C temperatūrā. Pēc smidzināšanas sastāvdaļu 168 stundas tur 40 °C temperatūrā un 90–95 procentu relatīvajā mitrumā. Norādīto secību atkārto 4 reizes.

| | Pēc testa sastāvdaļu notīra un žāvē 1 stundu 55 °C temperatūrā. Tad sastāvdaļu kondicionē atsauces apstākļos 4 stundas pirms turpmāku testu veikšanas. |
| --- | --- |

Pēc testa sastāvdaļu notīra un žāvē 1 stundu 55 °C temperatūrā. Tad sastāvdaļu kondicionē atsauces apstākļos 4 stundas pirms turpmāku testu veikšanas.

12.2.   Vara vai misiņa sastāvdaļas, kas ierobežo SNG, atbilst 4., 5., 6. un 7. punktā minētajiem noplūdes testiem pēc tam, kad tās uz 24 stundām iegremdētas amonjakā atbilstoši ISO 6957 un kad visi savienojumi ir slēgti.

13.   Izturība pret sauso karstumu

Tests jāveic saskaņā ar standartu ISO 188. Uz testējamo detaļu 168 stundas ļauj iedarboties gaisam, kura temperatūra vienāda ar maksimālo ekspluatācijas temperatūru.

Pieļaujamās stiepes izturības izmaiņas nedrīkst pārsniegt + 25 procentus.

Pieļaujamās kritiskā pagarinājuma izmaiņas nav lielākas par šādiem lielumiem:

| | maksimālais palielinājums: 10 procenti, |
| --- | --- |

maksimālais palielinājums: 10 procenti,

| | maksimālais samazinājums: 30 procenti. |
| --- | --- |

maksimālais samazinājums: 30 procenti.

14.   Vecināšana ozona iedarbībā

14.1.   Testam jāatbilst standartam ISO 1431/1.

Uz testējamo detaļu, kas ir jāizstiepj līdz 20 procentu pagarinājumam, iedarbojas gaiss, kurā ozona koncentrācija ir 50. daļas uz simts miljoniem, 40 °C temperatūrā 72 stundu laikā.

14.2.   Nav pieļaujama testējamās detaļas plaisāšana.

15.   Šļūde

Šķidru SNG ierobežojoša nemetāla detaļa atbilst 5., 6. un 7. punktā minētajiem noplūdes testiem pēc tam, kad uz to iedarbojies hidrauliskais spiediens, kas ir 2,25 reizes lielāks par maksimālo ekspluatācijas spiedienu, 120 °C temperatūrā vismaz 96 stundas. Kā testa vidi var izmantot ūdeni vai jebkuru citu piemērotu šķidrumu..

16.   Temperatūras cikliskais tests

Šķidru SNG ierobežojoša nemetāla detaļa atbilst 5., 6. un 7. punktā minētajiem noplūdes testiem pēc tam, kad uz to 96 stundas iedarbojies temperatūras cikls no minimālās darba temperatūras līdz maksimālajai darba temperatūrai ar 120 minūšu cikla laiku maksimālajā darba spiedienā.

17.   Nemetāla detaļu saderība ar siltumapmaiņas vidi

17.1.   Testējamos paraugus iegremdē siltumapmaiņas vidē uz 168 stundām 90 °C temperatūrā; tad tos žāvē 48 stundas 40 °C temperatūrā. Testā izmantojamā siltumapmaiņas līdzekļa sastāvs ir ūdens/etilēnglikols attiecībā 50 %/50 %.

17.2.   Testu uzskata par izturētu, ja tilpuma izmaiņas ir mazākas par 20 procentiem, masas izmaiņas ir mazākas par 5 procentiem, stiepes izturības izmaiņas ir mazākas par – 25 procentiem un pagarinājuma izmaiņas pārraušanas brīdī ir no – 30 procentiem līdz + 10 procentiem.

---

16. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR SNG IDENTIFIKĀCIJAS MARĶĒJUMU M2 UN M3 KATEGORIJAS TRANSPORTLĪDZEKĻIEM

SNG

Zīme ir uzlīme, kas ir izturīga pret laika apstākļiem.

Uzlīmes krāsa un izmēri atbilst turpmāk minētajām prasībām.

Krāsas:

| fons | : | zaļš; |
| --- | --- | --- |
| mala | : | balta vai atstarojoši balta; |
| burti | : | balti vai atstarojoši balti. |

fons

:

zaļš;

mala

:

balta vai atstarojoši balta;

burti

:

balti vai atstarojoši balti.

Izmēri:

| malas platums | : | 4–6 mm; |
| --- | --- | --- |
| burtu augstums | : | ≥ 25 mm; |
| burtu biezums | : | ≥ 4 mm; |
| uzlīmes platums | : | 110–150 mm; |
| uzlīmes augstums | : | 80–110 mm. |

malas platums

:

4–6 mm;

burtu augstums

:

≥ 25 mm;

burtu biezums

:

≥ 4 mm;

uzlīmes platums

:

110–150 mm;

uzlīmes augstums

:

80–110 mm.

Apzīmējums “
  LPG
  ” atrodas uzlīmes centrā.

---

17. PIELIKUMS

NOTEIKUMI PAR REZERVES DEGVIELAS PADEVES SAVIENOJUMA IDENTIFIKĀCIJAS MARĶĒJUMU

TIKAI REZERVES DEGVIELAS PADEVEI

Zīme ir uzlīme, kas ir izturīga pret laika apstākļiem.

Uzlīmes krāsa un izmēri atbilst turpmāk minētajām prasībām.

Krāsas:

| fons | : | sarkans; |
| --- | --- | --- |
| burti | : | balti vai atstarojoši balti. |

fons

:

sarkans;

burti

:

balti vai atstarojoši balti.

Izmēri:

| burtu augstums | : | ≥ 5 mm; |
| --- | --- | --- |
| burtu biezums | : | ≥ 1 mm; |
| uzlīmes platums | : | 70–90 mm; |
| uzlīmes augstums | : | 20–30 mm. |

burtu augstums

:

≥ 5 mm;

burtu biezums

:

≥ 1 mm;

uzlīmes platums

:

70–90 mm;

uzlīmes augstums

:

20–30 mm.

Teksts “TIKAI REZERVES DEGVIELAS PADEVEI” atrodas uzlīmes centrā.

---