# Journal officiel L 75/2014

| | ISSN 1977-0693
  doi:10.3000/19770693.L_2014.075.fra |
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| Journal officiel
  de l'Union européenne | L 75 |
| | |
| Édition de langue française | Législation | 57e année14 mars 2014 |

ISSN 1977-0693

doi:10.3000/19770693.L_2014.075.fra

Journal officiel

de l'Union européenne

L 75

Édition de langue française

Législation

57e année14 mars 2014

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| Sommaire | | II   Actes non législatifs | page |
| --- | --- | --- | --- |
| | | ACTES ADOPTÉS PAR DES INSTANCES CRÉÉES PAR DES ACCORDS INTERNATIONAUX |
| | * | Règlement no 72 de la Commission économique pour l'Europe des Nations unies (CEE-ONU) — Prescriptions uniformes relatives à l'homologation des projecteurs pour motocycles émettant un faisceau-croisement asymétrique et un faisceau-route et équipés de lampes halogènes (lampes HS1) | 1 |
| | * | Règlement no 104 de la Commission économique pour l'Europe des Nations unies (CEE-ONU) — Prescriptions uniformes relatives à l'homologation des marquages rétroréfléchissants pour véhicules des catégories M, N et O | 29 |

Sommaire

II   Actes non législatifs

page

ACTES ADOPTÉS PAR DES INSTANCES CRÉÉES PAR DES ACCORDS INTERNATIONAUX

*

Règlement no 72 de la Commission économique pour l'Europe des Nations unies (CEE-ONU) — Prescriptions uniformes relatives à l'homologation des projecteurs pour motocycles émettant un faisceau-croisement asymétrique et un faisceau-route et équipés de lampes halogènes (lampes HS1)

o

1

1

*

Règlement no 104 de la Commission économique pour l'Europe des Nations unies (CEE-ONU) — Prescriptions uniformes relatives à l'homologation des marquages rétroréfléchissants pour véhicules des catégories M, N et O

o

29

| FR | Les actes dont les titres sont imprimés en caractères maigres sont des actes de gestion courante pris dans le cadre de la politique agricole et ayant généralement une durée de validité limitée.
  Les actes dont les titres sont imprimés en caractères gras et précédés d'un astérisque sont tous les autres actes. |
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FR

Les actes dont les titres sont imprimés en caractères maigres sont des actes de gestion courante pris dans le cadre de la politique agricole et ayant généralement une durée de validité limitée.

Les actes dont les titres sont imprimés en caractères gras et précédés d'un astérisque sont tous les autres actes.

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II Actes non législatifs

ACTES ADOPTÉS PAR DES INSTANCES CRÉÉES PAR DES ACCORDS INTERNATIONAUX

| 14.3.2014 | FR | Journal officiel de l'Union européenne | L 75/1 |
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14.3.2014

FR

Journal officiel de l'Union européenne

L 75/1

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Seuls les textes originaux de la CEE (ONU) ont un effet légal en vertu du droit public international. Le statut et la date d'entrée en vigueur du présent règlement sont à vérifier dans la dernière version du document de statut TRANS/WP.29/343 de la CEE (ONU), disponible à l'adresse suivante:

http://www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29fdocstts.html.

Règlement no 72 de la Commission économique pour l'Europe des Nations unies (CEE-ONU) — Prescriptions uniformes relatives à l'homologation des projecteurs pour motocycles émettant un faisceau-croisement asymétrique et un faisceau-route et équipés de lampes halogènes (lampes HS1)

Comprenant tout le texte valide jusqu'à:

Série 01 d’amendements - Date d'entrée en vigueur: 12 septembre 2001

TABLE DES MATIÈRES

| 1. | Domaine d'application |
| --- | --- |

1.

| 2. | Définitions |
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2.

| 3. | Demande d'homologation |
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3.

| 4. | Inscriptions |
| --- | --- |

4.

| 5. | Homologation |
| --- | --- |

5.

| 6. | Spécifications générales |
| --- | --- |

6.

| 7. | Prescriptions relatives à 1'éclairement |
| --- | --- |

7.

| 8. | Prescriptions relatives aux lentilles et filtres colorés |
| --- | --- |

8.

| 9. | Projecteur-étalon |
| --- | --- |

9.

| 10. | Remarque sur la couleur |
| --- | --- |

10.

| 11. | Conformité de la production |
| --- | --- |

11.

| 12. | Sanctions pour non-conformité de la production |
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12.

| 13. | Modifications du type de projecteur et extension d'homologation |
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13.

| 14. | Arrêt définitif de la production |
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14.

| 15. | Noms et adresses des services techniques chargés des essais d'homologation et des services administratifs |
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15.

| 16. | Dispositions transitoires |
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16.

ANNEXES

| Annexe 1 | Communication concernant l'homologation ou le refus d'homologation ou l'extension d'homologation ou le retrait d'homologation ou l'arrêt définitif de la production d'un type de projecteur de motocycles en application du Règlement No 72 |
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Annexe 1

| Annexe 2 | Contrôle de la conformité de la production des projecteurs équipés de lampes HS1 |
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Annexe 2

| Annexe 3 | Exemples de marques d'homologation |
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Annexe 3

| Annexe 4 | Ecran de mesure |
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Annexe 4

| Annexe 5 | Essais de stabilité de la performance photométrique des projecteurs en fonctionnement |
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Annexe 5

| Annexe 6 | Prescriptions relatives aux feux comportant des lentilles en matériaux plastiques - essais de lentilles ou d'échantillons de matériaux et de feux complets. |
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Annexe 6

1.   DOMAINE D'APPLICATION

Le présent Règlement s'applique à l'homologation des projecteurs équipés de lampes halogènes à incandescence (lampes HS1) comportant des lentilles en verre ou en matériaux plastiques (1) qui sont destinés à l'équipement des motocycles et des véhicules assimilés.

2.   DEFINITIONS

Au sens du présent Règlement, on entend,

| 2.1. | par "lentille" l'élément le plus à l'extérieur du projecteur (de l'unité) qui transmet de la lumière à travers la surface éclairante; |
| --- | --- |

2.1.

par "lentille" l'élément le plus à l'extérieur du projecteur (de l'unité) qui transmet de la lumière à travers la surface éclairante;

| 2.2. | par "revêtement", tout (tous) produit(s) appliqué(s) en une ou plusieurs couches sur la surface externe d'une lentille; |
| --- | --- |

2.2.

par "revêtement", tout (tous) produit(s) appliqué(s) en une ou plusieurs couches sur la surface externe d'une lentille;

| 2.3. | par "projecteurs de types différents", on entend des projecteurs présentant entre eux des différences essentielles, ces différences pouvant notamment être les suivantes:






  2.3.1. | la marque de fabrique ou de commerce; |
| --- | --- | --- |

2.3.

par "projecteurs de types différents", on entend des projecteurs présentant entre eux des différences essentielles, ces différences pouvant notamment être les suivantes:

2.3.1.

la marque de fabrique ou de commerce;

| 2.3.2. | les caractéristiques du système optique; |
| --- | --- |

2.3.2.

les caractéristiques du système optique;

| 2.3.3. | l'addition ou la suppression d'éléments susceptibles de modifier les résultats optiques par réflexion, réfraction ou absorption, ou/et déformation en cours de fonctionnement. Le changement de couleur du faisceau émis par des projecteurs dont les autres caractéristiques ne sont pas modifiées ne constitue pas un changement de type du projecteur. Le mime numéro d'homologation est donc attribué à ces projecteurs; |
| --- | --- |

2.3.3.

l'addition ou la suppression d'éléments susceptibles de modifier les résultats optiques par réflexion, réfraction ou absorption, ou/et déformation en cours de fonctionnement. Le changement de couleur du faisceau émis par des projecteurs dont les autres caractéristiques ne sont pas modifiées ne constitue pas un changement de type du projecteur. Le mime numéro d'homologation est donc attribué à ces projecteurs;

| 2.3.4. | la spécialisation pour la circulation à droite ou pour la circulation à gauche ou la possibilité d'utilisation pour les deux sens de circulation; |
| --- | --- |

2.3.4.

la spécialisation pour la circulation à droite ou pour la circulation à gauche ou la possibilité d'utilisation pour les deux sens de circulation;

| 2.3.5. | les matériaux constitutifs des lentilles et du revêtement éventuel. |
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2.3.5.

les matériaux constitutifs des lentilles et du revêtement éventuel.

3.   DEMANDE D'HOMOLOGATION

| 3.1. | La demande d'homologation d'un projecteur sera présentée par le propriétaire de la marque de fabrique ou de commerce ou son représentant dûment accrédité. Elle précisera:






  3.1.1. | si le projecteur est construit pour les deux sens de circulation ou pour la circulation à gauche ou à droite seulement. |
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3.1.

La demande d'homologation d'un projecteur sera présentée par le propriétaire de la marque de fabrique ou de commerce ou son représentant dûment accrédité. Elle précisera:

3.1.1.

si le projecteur est construit pour les deux sens de circulation ou pour la circulation à gauche ou à droite seulement.

| 3.2. | Toute demande d'homologation sera accompagnée:






  3.2.1. | de dessins, en trois exemplaires, suffisamment détaillés pour permettre l'identification du type et représentant le projecteur vu de face avec, s'il y a lieu, le détail des stries des lentilles, et en coupe transversale, les dessins doivent montrer l'emplacement réservé à la marque d'homologation; |
| --- | --- | --- |

3.2.

Toute demande d'homologation sera accompagnée:

3.2.1.

de dessins, en trois exemplaires, suffisamment détaillés pour permettre l'identification du type et représentant le projecteur vu de face avec, s'il y a lieu, le détail des stries des lentilles, et en coupe transversale, les dessins doivent montrer l'emplacement réservé à la marque d'homologation;

| 3.2.2. | d'une description technique succincte; |
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3.2.2.

d'une description technique succincte;

| 3.2.3. | de deux échantillons du type de projecteur avec des lentilles incolores;






  3.2.3.1. | pour le contrôle d'un filtre ou écran coloré (ou d'une lentille colorée); deux échantillons. |
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3.2.3.

de deux échantillons du type de projecteur avec des lentilles incolores;

3.2.3.1.

pour le contrôle d'un filtre ou écran coloré (ou d'une lentille colorée); deux échantillons.

| 3.2.4. | pour l'essai du matériau plastique dont les lentilles sont constituées:






  3.2.4.1. | de treize lentilles;






  3.2.4.1.1. | six de ces lentilles peuvent être remplacées par 6 échantillons de matériau d'au moins 60 × 80 mm, présentant une face extérieure plane ou convexe et, au milieu, une zone pratiquement plane d'au moins 15 × 15 mm (avec un rayon de courbure minimal de 300 mm); |
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3.2.4.

pour l'essai du matériau plastique dont les lentilles sont constituées:

3.2.4.1.

de treize lentilles;

3.2.4.1.1.

six de ces lentilles peuvent être remplacées par 6 échantillons de matériau d'au moins 60 × 80 mm, présentant une face extérieure plane ou convexe et, au milieu, une zone pratiquement plane d'au moins 15 × 15 mm (avec un rayon de courbure minimal de 300 mm);

| 3.2.4.1.2. | chaque lentille ou échantillon de matériau doit être produit selon les procédés appliqués dans la fabrication de série; |
| --- | --- |

3.2.4.1.2.

chaque lentille ou échantillon de matériau doit être produit selon les procédés appliqués dans la fabrication de série;

| 3.2.4.2. | d'un réflecteur devant lequel peuvent s'adapter les lentilles conformément aux indications du fabricant. |
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3.2.4.2.

d'un réflecteur devant lequel peuvent s'adapter les lentilles conformément aux indications du fabricant.

| 3.3. | Les matériaux constitutifs des lentilles et des revêtements éventuels doivent être accompagnés du procès-verbal d'essai des caractéristigues de ces matériaux et revêtements s'ils ont déjà été essayés. |
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3.3.

Les matériaux constitutifs des lentilles et des revêtements éventuels doivent être accompagnés du procès-verbal d'essai des caractéristigues de ces matériaux et revêtements s'ils ont déjà été essayés.

| 3.4. | L'autorité compétente doit vérifier l'existence de dispositions satisfaisantes pour assurer un contrôle efficace de la gualité de la conformité de production avant gue soit accordée l'homologation du type. |
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3.4.

L'autorité compétente doit vérifier l'existence de dispositions satisfaisantes pour assurer un contrôle efficace de la gualité de la conformité de production avant gue soit accordée l'homologation du type.

4.   INSCRIPTIONS (2)

| 4.1. | Les projecteurs présentés à l'homologation porteront la marque de fabrique ou de commerce du demandeur; cette marque doit être nettement lisible et indélébile. |
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4.1.

Les projecteurs présentés à l'homologation porteront la marque de fabrique ou de commerce du demandeur; cette marque doit être nettement lisible et indélébile.

| 4.2. | Ils comportent, sur la lentille et sur le corps principal (3), des emplacements de grandeur suffisante pour la marque d'homologation et les symboles additionnels prévus au paragraphe 5.4.2; ces emplacements sont indiqués sur les dessins mentionnés au paragraphe 3.2.1 ci-dessus. |
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4.2.

Ils comportent, sur la lentille et sur le corps principal (3), des emplacements de grandeur suffisante pour la marque d'homologation et les symboles additionnels prévus au paragraphe 5.4.2; ces emplacements sont indiqués sur les dessins mentionnés au paragraphe 3.2.1 ci-dessus.

| 4.3. | Les projecteurs conçus de façon à satisfaire aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche porteront des inscriptions pour le repérage des deux positions de calage du bloc optique sur le véhicule ou de la lampe sur le réflecteur; ces inscriptions consisteront dans les lettres "R/D" pour la position correspondant à la circulation a droite et dans les lettres "L/G" pour la position correspondant à la circulation à gauche. |
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4.3.

Les projecteurs conçus de façon à satisfaire aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche porteront des inscriptions pour le repérage des deux positions de calage du bloc optique sur le véhicule ou de la lampe sur le réflecteur; ces inscriptions consisteront dans les lettres "R/D" pour la position correspondant à la circulation a droite et dans les lettres "L/G" pour la position correspondant à la circulation à gauche.

5.   HOMOLOGATION

| 5.1. | Lorsque tous les échantillons d'un type de projecteur présentés en exécution du paragraphe 3.2.3 ci-dessus satisferont aux prescriptions du présent Règlement, l'homologation sera accordée. |
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5.1.

Lorsque tous les échantillons d'un type de projecteur présentés en exécution du paragraphe 3.2.3 ci-dessus satisferont aux prescriptions du présent Règlement, l'homologation sera accordée.

| 5.2. | Chaque homologation comporte l'attribution d'un numéro d'homologation dont les deux premiers chiffres (actuellement 00 pour le Règlement dans sa forme originale) indiquent la série d'amendements correspondant aux plus récentes modifications techniques majeures apportées au Règlement à la date de la délivrance de l'homologation. Le numéro ainsi attribué ne pourra plus être attribué par la même Partie contractante à un autre type de projecteur visé par le présent Règlement (4) sauf en cas d'extension de l'homologation à un projecteur ne différant de celui déjà homologué gue par la couleur de la lumière émise. |
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5.2.

Chaque homologation comporte l'attribution d'un numéro d'homologation dont les deux premiers chiffres (actuellement 00 pour le Règlement dans sa forme originale) indiquent la série d'amendements correspondant aux plus récentes modifications techniques majeures apportées au Règlement à la date de la délivrance de l'homologation. Le numéro ainsi attribué ne pourra plus être attribué par la même Partie contractante à un autre type de projecteur visé par le présent Règlement (4) sauf en cas d'extension de l'homologation à un projecteur ne différant de celui déjà homologué gue par la couleur de la lumière émise.

| 5.3. | L'homologation, l'extension, le refus ou le retrait d'homologation ou l'arrêt définitif de la production d'un type de projecteur en application du présent Règlement est notifié aux Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement au moyen d'une fiche conforme au modèle de l'annexe 1 de ce Règlement. |
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5.3.

L'homologation, l'extension, le refus ou le retrait d'homologation ou l'arrêt définitif de la production d'un type de projecteur en application du présent Règlement est notifié aux Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement au moyen d'une fiche conforme au modèle de l'annexe 1 de ce Règlement.

| 5.4. | Sur tout projecteur conforme à un type homologué en application du présent Règlement, il sera apposé aux emplacements visés au paragraphe 4.2 ci-dessus, en plus de la marque prescrite au paragraphe 4.1 ci-dessus, une marque d'homologation internationale (5), composée






  5.4.1. | d'un cercle à l'intérieur duquel est placée la lettre "E" suivie du numéro distinctif du pays ayant délivré l'homologation; (6) |
| --- | --- | --- |

5.4.

Sur tout projecteur conforme à un type homologué en application du présent Règlement, il sera apposé aux emplacements visés au paragraphe 4.2 ci-dessus, en plus de la marque prescrite au paragraphe 4.1 ci-dessus, une marque d'homologation internationale (5), composée

5.4.1.

d'un cercle à l'intérieur duquel est placée la lettre "E" suivie du numéro distinctif du pays ayant délivré l'homologation; (6)

| 5.4.2. | du numéro d'homologation et du (ou des) symbole(s) additionnel(s) suivant(s) placé(s) à côté du cercle:






  5.4.2.1. | sur les projecteurs satisfaisant seulement aux exigences de la circulation à gauche, une flèche horizontale dirigée vers la droite d'un observateur regardant le projecteur de face, c'est-à-dire vers le côté de la route où s'effectue la circulation; |
| --- | --- | --- |

5.4.2.

du numéro d'homologation et du (ou des) symbole(s) additionnel(s) suivant(s) placé(s) à côté du cercle:

5.4.2.1.

sur les projecteurs satisfaisant seulement aux exigences de la circulation à gauche, une flèche horizontale dirigée vers la droite d'un observateur regardant le projecteur de face, c'est-à-dire vers le côté de la route où s'effectue la circulation;

| 5.4.2.2. | sur les projecteurs satisfaisant, par une modification volontaire du calage du bloc optique ou de la lampe, aux exigences des deux sens de circulation, une flèche horizontale comportant deux pointes dirigées l'une vers la gauche, l'autre vers la droite; |
| --- | --- |

5.4.2.2.

sur les projecteurs satisfaisant, par une modification volontaire du calage du bloc optique ou de la lampe, aux exigences des deux sens de circulation, une flèche horizontale comportant deux pointes dirigées l'une vers la gauche, l'autre vers la droite;

| 5.4.2.3. | les lettres "MBH" placées en face du numéro d'homologation. |
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5.4.2.3.

les lettres "MBH" placées en face du numéro d'homologation.

| 5.4.2.4. | Dans tous les cas, le mode d'utilisation appliqué durant la procédure d'essai prévue au paragraphe 1.1.1.1 de l'annexe 5 et la (les) tension(s) autorisée(s) selon le paragraphe 1.1.1.2 de l'annexe 5 doivent être indiqués sur les certificats d'homologation et sur la fiche conrouniquée aux pays qui sont Parties à l'Accord et appliquant le présent Règlement.
  Dans les cas correspondants, le dispositif sera marqué comme suit:
  Sur les projecteurs satisfaisant aux prescriptions du présent Règlement et conçus de façon à exclure tout allumage simultané du filament du faisceau-croisement et de celui de toute autre source lumineuse à laquelle il serait associé:
  une barre oblique (/) sera apposée dans la marque d'homologation derrière le symbole du feu-croisement. |
| --- | --- |

5.4.2.4.

Dans tous les cas, le mode d'utilisation appliqué durant la procédure d'essai prévue au paragraphe 1.1.1.1 de l'annexe 5 et la (les) tension(s) autorisée(s) selon le paragraphe 1.1.1.2 de l'annexe 5 doivent être indiqués sur les certificats d'homologation et sur la fiche conrouniquée aux pays qui sont Parties à l'Accord et appliquant le présent Règlement.

Dans les cas correspondants, le dispositif sera marqué comme suit:

Sur les projecteurs satisfaisant aux prescriptions du présent Règlement et conçus de façon à exclure tout allumage simultané du filament du faisceau-croisement et de celui de toute autre source lumineuse à laquelle il serait associé:

une barre oblique (/) sera apposée dans la marque d'homologation derrière le symbole du feu-croisement.

| 5.4.2.5. | Sur les projecteurs comportant une lentille de matériau plastique, il est apposé le groupe de lettres "PL" à côté des symboles prescrits aux paragraphes 5.4.2.1 à 5.4.2.4 ci-dessus; |
| --- | --- |

5.4.2.5.

Sur les projecteurs comportant une lentille de matériau plastique, il est apposé le groupe de lettres "PL" à côté des symboles prescrits aux paragraphes 5.4.2.1 à 5.4.2.4 ci-dessus;

| 5.5. | Les marques et symboles mentionnés au paragraphe 5.4 ci-dessus seront nettement lisibles et indélébiles. |
| --- | --- |

5.5.

Les marques et symboles mentionnés au paragraphe 5.4 ci-dessus seront nettement lisibles et indélébiles.

| 5.6. | L'annexe 3 du présent Règlement donne des exemples de marques d'homologation et des symboles additionnels mentionnés ci-dessus. |
| --- | --- |

5.6.

L'annexe 3 du présent Règlement donne des exemples de marques d'homologation et des symboles additionnels mentionnés ci-dessus.

6.   SPECIFICATIONS GENERALES

| 6.1. | Chacun des échantillons d'un type de projecteur satisfera aux spécifications indiquées dans le présent paragraphe et aux paragraphes 7 à 9 ci-après. |
| --- | --- |

6.1.

Chacun des échantillons d'un type de projecteur satisfera aux spécifications indiquées dans le présent paragraphe et aux paragraphes 7 à 9 ci-après.

| 6.2. | Les projecteurs doivent être conçus et construits de telle façon que, dans les conditions normales d'utilisation et en dépit des vibrations auxquelles ils peuvent alors être soumis, leur bon fonctionnement reste assuré et qu'ils conservent les caractéristiques imposées par le présent Règlement.






  6.2.1. | Les projecteurs doivent être munis d'un dispositif permettant de les ajuster sur le véhicule de manière à satisfaire aux règles qui leur sont applicables. Ce dispositif n'a pas besoin d'être monté sur les parties dans lesquelles le réflecteur et la lentille de diffusion ne peuvent être séparés, à condition que l'utilisation de ces parties se limite aux véhicules sur lesquels le réglage des projecteurs peut être ajusté par d'autres moyens.
  Quand un projecteur émettant un faisceau-route et un projecteur émettant un faisceau-croisement, chacun équipé de sa propre lampe, sont assemblés pour former une unité composite, le dispositif de réglage doit permettre de régler comme il convient chaque système optique individuellement. |
| --- | --- | --- |

6.2.

Les projecteurs doivent être conçus et construits de telle façon que, dans les conditions normales d'utilisation et en dépit des vibrations auxquelles ils peuvent alors être soumis, leur bon fonctionnement reste assuré et qu'ils conservent les caractéristiques imposées par le présent Règlement.

6.2.1.

Les projecteurs doivent être munis d'un dispositif permettant de les ajuster sur le véhicule de manière à satisfaire aux règles qui leur sont applicables. Ce dispositif n'a pas besoin d'être monté sur les parties dans lesquelles le réflecteur et la lentille de diffusion ne peuvent être séparés, à condition que l'utilisation de ces parties se limite aux véhicules sur lesquels le réglage des projecteurs peut être ajusté par d'autres moyens.

Quand un projecteur émettant un faisceau-route et un projecteur émettant un faisceau-croisement, chacun équipé de sa propre lampe, sont assemblés pour former une unité composite, le dispositif de réglage doit permettre de régler comme il convient chaque système optique individuellement.

| 6.2.2. | Toutefois ces dispositions ne s'appliquent pas aux assemblages de projecteur dont les réflecteurs sont indivisibles. Pour ce type d'assemblage, les prescriptions du paragraphe 7.3 du présent Règlement sont applicables. Quand plus d'une source lumineuse sert à émettre le faisceau principal, on utilisera les sources combinées pour déterminer la valeur maximale de 1'éclairement (Emax). |
| --- | --- |

6.2.2.

Toutefois ces dispositions ne s'appliquent pas aux assemblages de projecteur dont les réflecteurs sont indivisibles. Pour ce type d'assemblage, les prescriptions du paragraphe 7.3 du présent Règlement sont applicables. Quand plus d'une source lumineuse sert à émettre le faisceau principal, on utilisera les sources combinées pour déterminer la valeur maximale de 1'éclairement (Emax).

| 6.3. | Les parties destinées à fixer la lampe à filaments au réflecteur doivent être construites de façon que, même dans l'obscurité, la lampe à filaments puisse être fixée sans incertitude dans sa position appropriée. |
| --- | --- |

6.3.

Les parties destinées à fixer la lampe à filaments au réflecteur doivent être construites de façon que, même dans l'obscurité, la lampe à filaments puisse être fixée sans incertitude dans sa position appropriée.

| 6.4. | La position correcte de la lentille par rapport au système optique doit être marquée de façon claire et être bloquée pour éviter toute rotation. |
| --- | --- |

6.4.

La position correcte de la lentille par rapport au système optique doit être marquée de façon claire et être bloquée pour éviter toute rotation.

| 6.5. | Pour les projecteurs conçus de façon à satisfaire à la fois aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche, l'adaptation à un sens de circulation déterminée peut être obtenue par un réglage initial approprié lors de l'équipement du véhicule ou par une manoeuvre volontaire de l'usager. Ce réglage initial ou cette manoeuvre volontaire consistera, par exemple, en un calage angulaire déterminé, soit du bloc optique sur le véhicule, soit de la lampe par rapport au bloc optique. Dans tous les cas, seules deux positions de calage différentes, nettement déterminées et répondant chacune à un sens de circulation (droite ou gauche), doivent être possibles et le déplacement non prémédité d'une position à l'autre ainsi que l'existence de positions intermédiaires doivent être rendus impossibles. Lorsque la lampe peut occuper deux positions différentes, les parties destinées à fixer la lampe au réflecteur doivent être conçues et construites de façon que, dans chacune de ces deux positions, la lampe soit fixée avec la même précision que celle exigée pour les projecteurs à un seul sens de circulation. La vérification de la conformité aux prescriptions du présent paragraphe s'effectuera par inspection visuelle et, s'il y a lieu, au moyen d'un montage d'essai. |
| --- | --- |

6.5.

Pour les projecteurs conçus de façon à satisfaire à la fois aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche, l'adaptation à un sens de circulation déterminée peut être obtenue par un réglage initial approprié lors de l'équipement du véhicule ou par une manoeuvre volontaire de l'usager. Ce réglage initial ou cette manoeuvre volontaire consistera, par exemple, en un calage angulaire déterminé, soit du bloc optique sur le véhicule, soit de la lampe par rapport au bloc optique. Dans tous les cas, seules deux positions de calage différentes, nettement déterminées et répondant chacune à un sens de circulation (droite ou gauche), doivent être possibles et le déplacement non prémédité d'une position à l'autre ainsi que l'existence de positions intermédiaires doivent être rendus impossibles. Lorsque la lampe peut occuper deux positions différentes, les parties destinées à fixer la lampe au réflecteur doivent être conçues et construites de façon que, dans chacune de ces deux positions, la lampe soit fixée avec la même précision que celle exigée pour les projecteurs à un seul sens de circulation. La vérification de la conformité aux prescriptions du présent paragraphe s'effectuera par inspection visuelle et, s'il y a lieu, au moyen d'un montage d'essai.

| 6.6. | On effectuera des essais complémentaires conformément aux prescriptions de l'annexe 5 pour s'assurer que le fonctionnement n'entraîne pas de modification excessive de la performance photométrique. |
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6.6.

On effectuera des essais complémentaires conformément aux prescriptions de l'annexe 5 pour s'assurer que le fonctionnement n'entraîne pas de modification excessive de la performance photométrique.

| 6.7. | Si la lentille du projecteur est en matériau plastique, les essais doivent être effectués conformément aux prescriptions de 1'annexe 6. |
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6.7.

Si la lentille du projecteur est en matériau plastique, les essais doivent être effectués conformément aux prescriptions de 1'annexe 6.

7.   PRESCRIPTIONS RELATIVES A L'ECLAIREMENT

7.1.   Prescriptions générales

| 7.1.1. | Les projecteurs doivent être construits de telle façon qu'avec des lampes HS1 adéquates ils donnent un éclairement non éblouissant et cependant suffisant en faisceau-croisement et un bon éclairement en faisceau-route. |
| --- | --- |

7.1.1.

Les projecteurs doivent être construits de telle façon qu'avec des lampes HS1 adéquates ils donnent un éclairement non éblouissant et cependant suffisant en faisceau-croisement et un bon éclairement en faisceau-route.

| 7.1.2. | Pour vérifier 1'éclairement produit par le projecteur, on se servira d'un écran placé verticalement à une distance de 25 m à l'avant du projecteur, comme indiqué à l'annexe 4 du présent Règlement. |
| --- | --- |

7.1.2.

Pour vérifier 1'éclairement produit par le projecteur, on se servira d'un écran placé verticalement à une distance de 25 m à l'avant du projecteur, comme indiqué à l'annexe 4 du présent Règlement.

| 7.1.3. | Pour l'examen des projecteurs, on se servira d'une lampe-étalon incolore conçue pour une tension nominale de 12 V. Dans le cas des projecteurs pouvant comporter des filtres jaunes sélectifs éventuels (7), ces filtres seront remplacés par des filtres incolores géométriquement identiques et ayant un facteur de transmission d'au moins 8 0 %. La tension aux bornes de la lampe, pendant l'examen du projecteur, devra être réglée pour réaliser les caractéristiques suivantes: | Consommation
  en watts | Flux lumineux
  en lumen |
| --- | --- | --- | --- |
| Filament croisement | approx. 35 | 450 |
| Filament route | approx. 35 | 700 |

7.1.3.

Pour l'examen des projecteurs, on se servira d'une lampe-étalon incolore conçue pour une tension nominale de 12 V. Dans le cas des projecteurs pouvant comporter des filtres jaunes sélectifs éventuels (7), ces filtres seront remplacés par des filtres incolores géométriquement identiques et ayant un facteur de transmission d'au moins 8 0 %. La tension aux bornes de la lampe, pendant l'examen du projecteur, devra être réglée pour réaliser les caractéristiques suivantes:

Consommation

en watts

Flux lumineux

en lumen

Filament croisement

approx. 35

450

Filament route

approx. 35

700

Le projecteur est considéré comme acceptable s'il satisfait aux conditions du présent paragraphe 7, avec au moins une lampe-étalon, qui peut être présentée avec le projecteur.

| 7.1.4. | Les dimensions déterminant la position des filaments à l'intérieur de la lanpe-étalon à filaments HS1, figurent dans le Règlement No 37 |
| --- | --- |

7.1.4.

Les dimensions déterminant la position des filaments à l'intérieur de la lanpe-étalon à filaments HS1, figurent dans le Règlement No 37

| 7.1.5. | L'ampoule de la lampe-étalon à filaments devra être de forme et de qualité optique telles qu'elle provoque un minimum de réflexion ou de réfraction influençant défavorablement la distribution lumineuse. |
| --- | --- |

7.1.5.

L'ampoule de la lampe-étalon à filaments devra être de forme et de qualité optique telles qu'elle provoque un minimum de réflexion ou de réfraction influençant défavorablement la distribution lumineuse.

7.2.   Prescriptions relatives au faisceau-croisement

| 7.2.1. | Le faisceau-croisement doit produire une coupure d'une netteté telle qu'un bon réglage à l'aide de cette coupure soit possible. La coupure doit être une droite horizontale du côté opposé au sens de la circulation pour lequel le projecteur est prévuj de l'autre côté, la coupure ne doit pas dépasser, soit la ligne brisée HV H1 H4 formée par une droite HV H1 faisant un angle de 45° avec l'horizontale et une droite H1 H4 décalée de 1 % par rapport à la droite hh, soit la droite HV H3 inclinée de 15° sur l'horizontale (voir annexe 4). En aucun cas, une coupure dépassant à la fois la ligne HV H2 et la ligne H2 H4 et résultant de la combinaison des deux possibilités précédentes ne sera admise. |
| --- | --- |

7.2.1.

Le faisceau-croisement doit produire une coupure d'une netteté telle qu'un bon réglage à l'aide de cette coupure soit possible. La coupure doit être une droite horizontale du côté opposé au sens de la circulation pour lequel le projecteur est prévuj de l'autre côté, la coupure ne doit pas dépasser, soit la ligne brisée HV H1 H4 formée par une droite HV H1 faisant un angle de 45° avec l'horizontale et une droite H1 H4 décalée de 1 % par rapport à la droite hh, soit la droite HV H3 inclinée de 15° sur l'horizontale (voir annexe 4). En aucun cas, une coupure dépassant à la fois la ligne HV H2 et la ligne H2 H4 et résultant de la combinaison des deux possibilités précédentes ne sera admise.

| 7.2.2. | Le projecteur sera orienté de telle façon que:






  7.2.2.1. | pour les projecteurs conçus pour satisfaire aux exigences de la circulation à droite, la coupure sur la moitié gauche de l'écran (8) soit horizontale, et pour les projecteurs conçus pour satisfaire aux exigences de la circulation à gauche, la coupure sur la moitié droite de l'écran soit horizontale; |
| --- | --- | --- |

7.2.2.

Le projecteur sera orienté de telle façon que:

7.2.2.1.

pour les projecteurs conçus pour satisfaire aux exigences de la circulation à droite, la coupure sur la moitié gauche de l'écran (8) soit horizontale, et pour les projecteurs conçus pour satisfaire aux exigences de la circulation à gauche, la coupure sur la moitié droite de l'écran soit horizontale;

| 7.2.2.2. | cette partie horizontale de la coupure se trouve, sur l'écran, à 25 cm au-dessous du niveau du plan horizontal qui passe par le centre focal du projecteur (voir annexe 4); |
| --- | --- |

7.2.2.2.

cette partie horizontale de la coupure se trouve, sur l'écran, à 25 cm au-dessous du niveau du plan horizontal qui passe par le centre focal du projecteur (voir annexe 4);

| 7.2.2.3. | la pointe de la coupure se trouve sur la droite vv. (9) |
| --- | --- |

7.2.2.3.

la pointe de la coupure se trouve sur la droite vv. (9)

| 7.2.3. | orienté de cette façon, le projecteur doit satisfaire aux prescriptions mentionnées aux paragraphes 7.2.5 à 7.2.7 et 7.3. |
| --- | --- |

7.2.3.

orienté de cette façon, le projecteur doit satisfaire aux prescriptions mentionnées aux paragraphes 7.2.5 à 7.2.7 et 7.3.

| 7.2.4. | Dans le cas où un projecteur orienté de la façon indiquée ci-dessus ne satisfait pas aux prescriptions mentionnées aux paragraphes 7.2.5 à 7.2.7 et 7.3, il est permis de changer le réglage pourvu que l'on ne déplace pas l'axe du faisceau latéralement de plus de 1° (= 44 cm) vers la droite ou vers la gauche. (10) Pour faciliter le réglage à l'aide de la coupure, il est permis de masquer partiellement le projecteur afin que la coupure soit plus nette. |
| --- | --- |

7.2.4.

Dans le cas où un projecteur orienté de la façon indiquée ci-dessus ne satisfait pas aux prescriptions mentionnées aux paragraphes 7.2.5 à 7.2.7 et 7.3, il est permis de changer le réglage pourvu que l'on ne déplace pas l'axe du faisceau latéralement de plus de 1° (= 44 cm) vers la droite ou vers la gauche. (10) Pour faciliter le réglage à l'aide de la coupure, il est permis de masquer partiellement le projecteur afin que la coupure soit plus nette.

| 7.2.5. | L'éclairement produit sur l'écran par le faisceau-croisement doit satisfaire aux prescriptions du tableau suivant:









  Point de l'écran de mesure | Eclairement exigé, en lux |
| --- | --- | --- |
| Pour projecteur de circulation pour sens à droite | Pour projecteur de circulation pour sens à gauche |
| Point B | 50 L | Point B | 50 R | ≤ 0,3 |
| Point | 75 R | Point | 75 L | ≥ 6 |
| Point | 50 R | Point | 50 L | ≥ 6 |
| Point | 25 L | Point | 25 R | ≥ 1,5 |
| Point | 25 R | Point | 25 L | ≥ 1,5 |
| Tout point dans la zone III | ≤ 0,7 |
| Tout point dans la zone IV | > 2 |
| Tout point dans la zone I | ≤ 20 |

7.2.5.

L'éclairement produit sur l'écran par le faisceau-croisement doit satisfaire aux prescriptions du tableau suivant:

Point de l'écran de mesure

Eclairement exigé, en lux

Pour projecteur de circulation pour sens à droite

Pour projecteur de circulation pour sens à gauche

Point B

50 L

Point B

50 R

≤ 0,3

Point

75 R

Point

75 L

≥ 6

Point

50 R

Point

50 L

≥ 6

Point

25 L

Point

25 R

≥ 1,5

Point

25 R

Point

25 L

≥ 1,5

Tout point dans la zone III

≤ 0,7

Tout point dans la zone IV

> 2

Tout point dans la zone I

≤ 20

| 7.2.6. | Dans aucune des zones I, II, III et IV, il ne devra exister de variations latérales nuisibles à une bonne visibilité. |
| --- | --- |

7.2.6.

Dans aucune des zones I, II, III et IV, il ne devra exister de variations latérales nuisibles à une bonne visibilité.

| 7.2.7. | Les projecteurs conçus pour satisfaire aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche doivent satisfaire pour chacune des deux positions de calage du bloc optique ou de la lampe aux prescriptions indiquées ci-dessus pour le sens de circulation correspondant à la position de calage considérée. |
| --- | --- |

7.2.7.

Les projecteurs conçus pour satisfaire aux exigences de la circulation à droite et à celles de la circulation à gauche doivent satisfaire pour chacune des deux positions de calage du bloc optique ou de la lampe aux prescriptions indiquées ci-dessus pour le sens de circulation correspondant à la position de calage considérée.

7.3.   Prescriptions relatives au faisceau-route

| 7.3.1. | La mesure de 1'éclairement produit sur l'écran par le faisceau-route s'effectue avec le même réglage du projecteur que pour les mesures définies ci-dessus aux paragraphes 7.2.5 à 7.2.7. |
| --- | --- |

7.3.1.

La mesure de 1'éclairement produit sur l'écran par le faisceau-route s'effectue avec le même réglage du projecteur que pour les mesures définies ci-dessus aux paragraphes 7.2.5 à 7.2.7.

| 7.3.2. | L'éclairement produit sur l'écran par le faisceau-route doit satisfaire aux prescriptions suivantes:






  7.3.2.1. | Le point HV d'intersection des lignes hh et vv doit se trouver à l'intérieur de l'isolux 90 % de 1'éclairement maximal. La valeur maximale (Emax) doit être d'au moins 32 lux. La valeur maximale ne devra pas être supérieure à 240 lux. |
| --- | --- | --- |

7.3.2.

L'éclairement produit sur l'écran par le faisceau-route doit satisfaire aux prescriptions suivantes:

7.3.2.1.

Le point HV d'intersection des lignes hh et vv doit se trouver à l'intérieur de l'isolux 90 % de 1'éclairement maximal. La valeur maximale (Emax) doit être d'au moins 32 lux. La valeur maximale ne devra pas être supérieure à 240 lux.

| 7.3.2.2. | En partant du point HV, horizontalement vers la droite et vers la gauche, 1'éclairement devra être au moins égal à 16 lux juqu'à une distance de 1,125 m et au moins égal à 4 lux jusqu'à une distance de 2,25 m. |
| --- | --- |

7.3.2.2.

En partant du point HV, horizontalement vers la droite et vers la gauche, 1'éclairement devra être au moins égal à 16 lux juqu'à une distance de 1,125 m et au moins égal à 4 lux jusqu'à une distance de 2,25 m.

7.4   L'éclairement sur l'écran mentionné aux paragraphes 7.2.5 à 7.2.7 et 7.3 sera mesuré au moyen d'un photorécepteur de surface utile compris à l'intérieur d'un carré de 65 mm de côté.

8.   PRESCRIPTIONS RELATIVES AUX LENTILLES ET FILTRES COLORES

| 8.1. | L'homologation pourra être obtenue pour les projecteurs émettant avec une lampe incolore, soit de la lumière incolore, soit de la lumière jaune sélectif. En coordonnées trichromatiques CIE, les caractéristiques colorimétriques correspondantes pour les lentilles ou filtres jaunes s'expriment comme suit:
  Filtre jaune sélectif (écran ou lentille)






  Limite vers le rouge | |
| --- | --- | --- |
| Limite vers le vers | |
| Limite vers le blanc | |
| Limite vers la valeur spectrale | |
| ce qui peut s'exprimer comme suit: |
| longueur d'onde dominante | 575 à 585 nm |
| facteur de pureté | 0,90 à 0,98 |
| Le facteur de transmission doit être | ≥ 0,78 |

8.1.

L'homologation pourra être obtenue pour les projecteurs émettant avec une lampe incolore, soit de la lumière incolore, soit de la lumière jaune sélectif. En coordonnées trichromatiques CIE, les caractéristiques colorimétriques correspondantes pour les lentilles ou filtres jaunes s'expriment comme suit:

Filtre jaune sélectif (écran ou lentille)

Limite vers le rouge

Formula

Limite vers le vers

Formula

Limite vers le blanc

Formula

Limite vers la valeur spectrale

Formula

ce qui peut s'exprimer comme suit:

longueur d'onde dominante

575 à 585 nm

facteur de pureté

0,90 à 0,98

Le facteur de transmission doit être

≥ 0,78

Le facteur de transmission est déterminé en utilisant une source lumineuse à température de couleur de 2 856 °K. (11)

| 8.2. | Le filtre devra faire partie du projecteur et devra y être fixé de façon que l'usager ne puisse le retirer accidentellement ou volontairement avec des moyens normaux. |
| --- | --- |

8.2.

Le filtre devra faire partie du projecteur et devra y être fixé de façon que l'usager ne puisse le retirer accidentellement ou volontairement avec des moyens normaux.

9.   PROJECTEUR-ETALON (12)

Sera considéré comme projecteur-étalon, un projecteur:

| 9.1. | satisfaisant aux prescriptions d'homologation mentionnées ci-dessus; |
| --- | --- |

9.1.

satisfaisant aux prescriptions d'homologation mentionnées ci-dessus;

| 9.2. | ayant un diamètre effectif au moins égal à 160 mm; |
| --- | --- |

9.2.

ayant un diamètre effectif au moins égal à 160 mm;

| 9.3. | donnant, avec une lampe-étalon, aux divers points et dans les diverses zones prévues au paragraphe 7.2.5, des éclairements:






  9.3.1. | au plus égaux à 90 % des limites maximales et |
| --- | --- | --- |

9.3.

donnant, avec une lampe-étalon, aux divers points et dans les diverses zones prévues au paragraphe 7.2.5, des éclairements:

9.3.1.

au plus égaux à 90 % des limites maximales et

| 9.3.2. | au moins égaux à 120 % des limites minimales, telles qu'elles sont imposées au tableau du paragraphe 7.2.5. |
| --- | --- |

9.3.2.

au moins égaux à 120 % des limites minimales, telles qu'elles sont imposées au tableau du paragraphe 7.2.5.

10.   REMARQUE SUR LA COULEUR

Toute homologation en application du présent Règlement est accordée, en vertu du paragraphe 8.1 ci-dessus, pour un type de projecteur émettant soit de la lumière incolore, soit de la lumière jaune sélectif-, l'article 3 de l'Accord auquel le Règlement est annexé n'empêche donc pas les Parties contractantes d'interdire sur les véhicules qu'elles immatriculent les projecteurs émettant un faisceau de lumière incolore ou jaune sélectif.

11.   CONFORMITE DE LA PRODUCTION

Tout projecteur portant une marque d'homologation prescrite par le présent Règlement doit être conforme au type homologué et satisfaire aux presriptions photométriques et colorimétriques indiquées ci-dessus. L'observation de ces prescriptions sera contrôlée conformément à l'annexe 2 et au paragraphe 3 de l'annexe 5 du présent Règlement et, le cas échéant, au paragraphe 3 de l'annexe 6 du présent Règlement.

12.   SANCTIONS POUR NON-CONFORMITE DE LA PRODUCTION

| 12.1. | L'homologation délivrée pour un projecteur en application du présent Règlement peut être retirée si les conditions énoncées ci-dessus ne sont pas observées ou si un projecteur portant la marque d'homologation n'est pas conforme au type homologué. |
| --- | --- |

12.1.

L'homologation délivrée pour un projecteur en application du présent Règlement peut être retirée si les conditions énoncées ci-dessus ne sont pas observées ou si un projecteur portant la marque d'homologation n'est pas conforme au type homologué.

| 12.2. | Au cas où une Partie contractante à l'Accord appliquant le présent Règlement retirerait une homologation qu'elle a précédemment accordée, elle en informerait aussitôt les autres Parties contractantes appliquant le présent Règlement au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle 1 du présent Règlement. |
| --- | --- |

12.2.

Au cas où une Partie contractante à l'Accord appliquant le présent Règlement retirerait une homologation qu'elle a précédemment accordée, elle en informerait aussitôt les autres Parties contractantes appliquant le présent Règlement au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle 1 du présent Règlement.

13.   MODIFICATIONS DU TYPE DE PROJECTEUR ET EXTENSION D'HOMOLOGATION

| 13.1. | Toute modification du type de projecteur est portée à la connaissance du service administratif qui a accordé l'homologation de ce type. Ce service peut alors:






  13.1.1. | soit considérer que les modifications apportées ne risquent pas d'avoir de conséquence défavorable sensible, et qu'en tout cas le projecteur satisfait encore aux prescriptions, |
| --- | --- | --- |

13.1.

Toute modification du type de projecteur est portée à la connaissance du service administratif qui a accordé l'homologation de ce type. Ce service peut alors:

13.1.1.

soit considérer que les modifications apportées ne risquent pas d'avoir de conséquence défavorable sensible, et qu'en tout cas le projecteur satisfait encore aux prescriptions,

| 13.1.2. | soit exiger un nouveau procès-verbal au service technique chargé des essais. |
| --- | --- |

13.1.2.

soit exiger un nouveau procès-verbal au service technique chargé des essais.

| 13.2. | La confirmation de l'homologation ou le refus d'homologation avec l'indication des modifications sera notifié aux Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement par la procédure indiquée au paragraphe 5.3. ci-dessus. |
| --- | --- |

13.2.

La confirmation de l'homologation ou le refus d'homologation avec l'indication des modifications sera notifié aux Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement par la procédure indiquée au paragraphe 5.3. ci-dessus.

| 13.3. | L'autorité compétente ayant délivré l'extension d'homologation attribue un numéro de séries à ladite prorogation et en informe les autres Parties à l'Accord de 19 58 appliquant le présent Règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle de l'annexe 1 du présent Règlement. |
| --- | --- |

13.3.

L'autorité compétente ayant délivré l'extension d'homologation attribue un numéro de séries à ladite prorogation et en informe les autres Parties à l'Accord de 19 58 appliquant le présent Règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle de l'annexe 1 du présent Règlement.

14.   ARRET DEFINITIF DE LA PRODUCTION

Si le titulaire d'une homologation arrête définitivement la production d'un projecteur homologué conformément au présent Règlement, il en informera l'autorité qui a délivré l'homologation, laquelle a son tour, le notifiera aux autres Parties à l'Accord de 19 58 appliquant le présent Règlement, au moyen d'une fiche de coirmunication conforme au modèle de l'annexe 1 du présent Règlement.

15.   NOMS ET ADRESSES DES SERVICES TECHNIQUES CHARGES DES ESSAIS D'HOMOLOGATION ET DES SERVICES ADMINISTRATIFS

Les Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement communiquent au Secrétariat de l'Organisation des Nations Unies les noms et adresses des services techniques chargés des essais d'homologation et des services administratifs qui délivrent l'homologation et auxquels doivent être envoyées les fiches d'homologation ou d'extension ou de refus ou de retrait d'homologation émises dans les autres pays.

16.   DISPOSITIONS TRANSITOIRES

| 16.1. | A compter de six mois après la date officielle d’entrée en vigueur du Règlement No 112, les Parties contractantes appliquant le présent Règlement cessent d’accorder des homologations CEE en application du présent Règlement. |
| --- | --- |

16.1.

A compter de six mois après la date officielle d’entrée en vigueur du Règlement No 112, les Parties contractantes appliquant le présent Règlement cessent d’accorder des homologations CEE en application du présent Règlement.

| 16.2. | Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement ne peuvent refuser d’accorder des extensions d’homologation à la série 01 d’amendements ou à la version originale du présent Règlement. |
| --- | --- |

16.2.

Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement ne peuvent refuser d’accorder des extensions d’homologation à la série 01 d’amendements ou à la version originale du présent Règlement.

| 16.3. | Les homologations accordées en vertu du présent Règlement avant la date d’entrée en vigueur du Règlement No 112 et toutes les extensions d’homologation, y compris celles accordées ultérieurement pour la version originale du présent Règlement, demeurent valables indéfiniment. |
| --- | --- |

16.3.

Les homologations accordées en vertu du présent Règlement avant la date d’entrée en vigueur du Règlement No 112 et toutes les extensions d’homologation, y compris celles accordées ultérieurement pour la version originale du présent Règlement, demeurent valables indéfiniment.

| 16.4. | Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement continuent à délivrer des homologations pour des projecteurs conformément à la série 01 d’amendements ou la version originale du présent Règlement, à condition que lesdits projecteurs soient des pièces de rechange destinées à être installées sur des véhicules en service. |
| --- | --- |

16.4.

Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement continuent à délivrer des homologations pour des projecteurs conformément à la série 01 d’amendements ou la version originale du présent Règlement, à condition que lesdits projecteurs soient des pièces de rechange destinées à être installées sur des véhicules en service.

| 16.5. | A compter de la date officielle d’entrée en vigueur du Règlement No 112, aucune Partie contractante appliquant le présent Règlement ne peut interdire l’installation sur un nouveau type de véhicule d’un projecteur homologué en vertu du Règlement No 112. |
| --- | --- |

16.5.

A compter de la date officielle d’entrée en vigueur du Règlement No 112, aucune Partie contractante appliquant le présent Règlement ne peut interdire l’installation sur un nouveau type de véhicule d’un projecteur homologué en vertu du Règlement No 112.

| 16.6. | Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement continuent à autoriser l’installation sur un type de véhicule ou sur un véhicule d’un projecteur homologué en vertu du présent Règlement. |
| --- | --- |

16.6.

Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement continuent à autoriser l’installation sur un type de véhicule ou sur un véhicule d’un projecteur homologué en vertu du présent Règlement.

| 16.7. | Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement continuent à autoriser l’installation ou l’utilisation sur un véhicule en service d’un projecteur homologué en vertu de la version originale du présent Règlement, à condition que le projecteur en question soit destiné à servir de pièce de rechange. |
| --- | --- |

16.7.

Les Parties contractantes appliquant le présent Règlement continuent à autoriser l’installation ou l’utilisation sur un véhicule en service d’un projecteur homologué en vertu de la version originale du présent Règlement, à condition que le projecteur en question soit destiné à servir de pièce de rechange.

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(1)  Rien dans le présent Règlement n'empêche une Partie à l'Accord appliquant le présent Règlement d'interdire la combinaison d'un projecteur comportant une lentille en matériau plastique homologué en application du présent Règlement avec un dispositif de nettoyage des projecteurs mécaniques (à balai).

(2)  Dans le cas de projecteurs construits de façon à satisfaire aux exigences d'un seul sens de circulation (soit à droite, soit à gauche), il est en outre recommandé de faire figurer, d'une façon indélébile, sur la lentille, les limites de la zone qui pourra éventuellement être masquée pour éviter la gêne aux usagers d'un pays où le sens de la circulation n'est pas celui pour lequel le projecteur est construit. Ttoutefois, lorsque par construction cette zone est directement identifiable, cette délimitation n'est pas nécessaire.

(3)  Si la lentille ne peut être séparée du corps principal du projecteur, il suffit d'un emplacement sur la lentille.

(4)  Le changement de couleur des faisceaux émis par des projecteurs dont les autres caractéristiques ne sont pas modifiées ne constitue pas un changement de type du projecteur. Le même numéro d'homologation est donc attribué à ces projecteurs (voir par. 2.3).

(5)  Si différents types de projecteurs comportent une lentille identique, celle-ci peut porter les différentes marques d'homologation de ces types de projecteur à condition que le corps principal du projecteur, même s'il ne peut être dissocié de la lentille, comporte lui aussi l'emplacement visé au paragraphe 4.2 ci-dessus et porte la marque d'homologation du type de projecteur. Si différents types de projecteurs comportent un corps principal identique, celui-ci peut porter les différentes marques d'homologation de ces types de projecteurs.

(6)  La liste des numéros distinctifs des Parties contractantes à l’Accord de 1958 est reproduite à l’annexe 3 de la Résolution d’ensemble sur la construction des véhicules (R.E.3), document TRANS/WP.29/78/Rev.2/Amend.1.

(7)  Ces filtres sont constitués par tous les éléments, y compris la lentille, destinés à colorer la lumière.

(8)  L'écran de réglage devra être de largeur suffisante pour permettre l'examen de la coupure sur une étendue de 5° au moins de chaque côté de la ligne vv.

(9)  Si le faisceau ne présente pas de coupure ayant un "coude" net, le réglage latéral se fera de façon à satisfaire au mieux aux exigences imposées pour les éclairements aux points 75 R et 50 R pour circulation à droite, respectivement aux points 75 L et 50 L pour circulation à gauche.

(10)  La limite de déréglage de 1° vers la droite ou la gauche n'est pas incompatible avec un déréglage vertical vers le haut et vers le bas qui, lui, est seulement limité par les prescriptions fixées au paragraphe 7.3, la partie horizontale de la coupure ne devant cependant pas dépasser la ligne hh.

(11)  Correspondant à l'illuminant A de la Commission internationale de l'éclairage (CIE).

(12)  A titre provisoire, des valeurs différentes peuvent être acceptées. En l'absence de spécifications définitives, il est recommandé d'utiliser un projecteur homologué.

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ANNEXE 1

COMMUNICATION

(Format maximal: A4 (210 × 297 mm))

Image

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ANNEXE 2

CONTROLE DE LA CONFORMITE DE LA PRODUCTION DES PROJECTEURS

EQUIPES DE LAMPES HS1

| 1. | Les projecteurs portant une marque d'homologation doivent être conformes au type agréé. |
| --- | --- |

1.

Les projecteurs portant une marque d'homologation doivent être conformes au type agréé.

| 2. | Du point de vue mécanique et géométrique, la conformité est considérée comme satisfaite si les différences n'excèdent pas les écarts de fabrication inévitables. |
| --- | --- |

2.

Du point de vue mécanique et géométrique, la conformité est considérée comme satisfaite si les différences n'excèdent pas les écarts de fabrication inévitables.

| 3. | En ce qui concerne les performances photométriques, la conformité des projecteurs de la série ne sera pas contestée (1) si, lors des essais photométriques d'un projecteur quelconque, choisi au hasard et muni d'une lampe-étalon;






  3.1 | aucune des valeurs mesurées ne diffère, dans le sens défavorable, de plus de 20 % par rapport à la valeur prescrite. (Pour les valeurs B50R ou L et la zone III, la divergence maximale dans le sens défavorable peut être de 0,2 lux (B50R ou L), respectivement 0,3 lux (zone III); |
| --- | --- | --- |

3.

En ce qui concerne les performances photométriques, la conformité des projecteurs de la série ne sera pas contestée (1) si, lors des essais photométriques d'un projecteur quelconque, choisi au hasard et muni d'une lampe-étalon;

3.1

aucune des valeurs mesurées ne diffère, dans le sens défavorable, de plus de 20 % par rapport à la valeur prescrite. (Pour les valeurs B50R ou L et la zone III, la divergence maximale dans le sens défavorable peut être de 0,2 lux (B50R ou L), respectivement 0,3 lux (zone III);

| 3.2 | ou bien si






  3.2.1 | pour le faisceau-croisement, les valeurs prescrites sont satisfaites en HV (avec une tolérance de 0,2 lux) et en au moins un point de la région délimitée sur l'écran de mesure (à 25 m) par un cercle de 15 cm de rayon autour des points B50R ou L (avec une tolérance de 0,1 lux), 75R ou L, 50R ou L, 25R ou L, et dans toute la région de la zone IV limitée à 22,5 cm au-dessus de la ligne 25R et 25L; |
| --- | --- | --- |

3.2

ou bien si

3.2.1

pour le faisceau-croisement, les valeurs prescrites sont satisfaites en HV (avec une tolérance de 0,2 lux) et en au moins un point de la région délimitée sur l'écran de mesure (à 25 m) par un cercle de 15 cm de rayon autour des points B50R ou L (avec une tolérance de 0,1 lux), 75R ou L, 50R ou L, 25R ou L, et dans toute la région de la zone IV limitée à 22,5 cm au-dessus de la ligne 25R et 25L;

| 3.2.2 | et si, pour le faisceau-route, HV étant situé à l'intérieur de l'isolux 0,75 Emax, une tolérance de 20 % est respectée pour les valeurs photométriques. |
| --- | --- |

3.2.2

et si, pour le faisceau-route, HV étant situé à l'intérieur de l'isolux 0,75 Emax, une tolérance de 20 % est respectée pour les valeurs photométriques.

| 4. | Si les résultats des essais décrits au paragraphe 3 ci-dessus ne satisfont pas aux prescriptions, les essais sur le projecteur contesté seront répétés en utilisant une autre lanpe-étalon. |
| --- | --- |

4.

Si les résultats des essais décrits au paragraphe 3 ci-dessus ne satisfont pas aux prescriptions, les essais sur le projecteur contesté seront répétés en utilisant une autre lanpe-étalon.

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(1)  Il est recommandé que les autorités du pays du fabricant se réfèrent aux résultats des éventuels contrôles statistiques établis par celui-ci au lieu d'entreprendre les contrôles mentionnés au paragraphe 3.

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ANNEXE 3

EXEMPLES DE MARQUES D'HOMOLOGATION

(voir le paragraphe 5 du présent Règlement))

Image

Figure 1

a= 12 mm min.

Le projecteur portant la marque d'homologation ci-dessus est un projecteur satisfaisant aux prescriptions du présent Règlement et il est conçu pour la seule circulation à droite.

Image

a= 12 mm min.

Figure 2

Le projecteur portant la marque d'homologation ci-dessus est un projecteur satisfaisant aux prescriptions du présent Règlement et il est conçu:

pour là seule circulation à gauche.

Image

Figure 3

Pour les deux sens de circulation moyennant une modification volontaire du calage du bloc optique ou de la lampe sur le véhicule.

Image

Figure 4

Le projecteur portant la marque d'homologation ci-dessus est un projecteur satisfaisant aux prescriptions du présent Règlement et il est conçu de façon que le filament du feu-croisement ne puisse pas s'allumer en même temps que le faisceau-route et/ou une autre source lumineuse mutuellement incorporée.

| Note: | Les projecteurs ci-dessus portant les marques d'homologation ci-dessus ont été homologués aux Pays-Bas (E 4) sous le No 002459. Le numéro d'homologation indique que l'homologation a été accordée conformément aux dispositions de ce Règlement sous sa forme originale. |
| --- | --- |

Note:

Les projecteurs ci-dessus portant les marques d'homologation ci-dessus ont été homologués aux Pays-Bas (E 4) sous le No 002459. Le numéro d'homologation indique que l'homologation a été accordée conformément aux dispositions de ce Règlement sous sa forme originale.

Le numéro d'homologation doit être placé à proximité du cercle et être disposé soit au-dessus ou au-dessous de la lettre "E", soit à gauche ou à droite de cette lettre. Les chiffres du numéro d'homologation doivent être disposés du même côté par rapport à la lettre "E" et orientés dans le même sens. L'utilisation de chiffres romains pour les numéros d'homologation doit être évitée, afin d'exclure toute confusion avec d'autres symboles.

Image

Figure 5

Le projecteur portant la marque d'homologation ci-dessus est un projecteur comportant une lentille en matériau plastique et satisfaisant aux prescriptions du présent Règlement.

Il est conçu de façon que le filament du feu-croisement puisse s'allumer en même temps que le faisceau-route et/ou une autre source lumineuse mutuellement incorporée.

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ANNEXE 4

ÉCRAN DE MESURE

Image

Projecteur pour le sens de circulation à droite (1)

(cotes en mm)

| h-h | : | trace du plan horizontal) passant par le centre focal |
| --- | --- | --- |
| v-v | : | trace du plan vertical) du projecteur |

h-h

:

trace du plan horizontal) passant par le centre focal

v-v

:

trace du plan vertical) du projecteur

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(1)  L'écran de mesure pour le sens de circulation à gauche est symétrique par rapport à la ligne v-v du schéma de cette annexe.

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ANNEXE 5

ESSAIS DE STABILITE DE LA PERFORMANCE PHOTOMETRIQUE DES PROJECTEURS EN FONCTIONNEMENT

ESSAIS DES PROJECTEURS COMPLETS

Une fois exécutées les mesures photométriques conformément aux prescriptions du présent Règlement, aux points Emax pour les faisceaux-route et HV, 50 R, B 50 L pour les faisceaux-croisement (ou HV, 50 L, B 50 R pour les projecteurs conçus pour la circulation à gauche), un échantillon du projecteur complet doit être soumis à un essai de stabilité de la performance photométrique en fonctionnement. Par "projecteur complet", on entend l'ensemble du projecteur lui-même, y compris les parties de carrosserie et les feux environnants qui peuvent affecter sa dissipation thermique.

1.   ESSAI DE STABILITE DE LA PERFORMANCE PHOTOMETRIQUE

Les essais doivent être faits en atmosphère sèche et calme, à une température ambiante de 23 °C ± 5 °C, le projecteur complet étant fixé sur un support qui représente l'installation correcte sur le véhicule.

1.1   Projecteur propre

Le projecteur doit rester allumé pendant douze heures comme indiqué au paragraphe 1.1.1. et contrôlé comme prescrit au paragraphe 1.1.2.

1.1.1   Essai

Le projecteur restera allumé pendant la durée prescrite:

| (a) | dans le cas où une seule source lumineuse (faisceau-route ou faisceau-croisement) doit être homologuée, le filament correspondant est allumé pendant la durée prescrite (1), |
| --- | --- |

(a)

dans le cas où une seule source lumineuse (faisceau-route ou faisceau-croisement) doit être homologuée, le filament correspondant est allumé pendant la durée prescrite (1),

| (b) | dans le cas d'un feu-croisement et d'un feu-route mutuellement incorporés (lampe à deux filaments ou deux lampes à filaments): | Si le demandeur précise que le projecteur est destiné à être utilisé avec un seul filament allumé (2), l'essai doit être exécuté en conséquence et chacune des sources lumineuses spécifiées reste allumée pendant la moitié du temps indiqué au paragraphe 1.1; |
| --- | --- | --- |

(b)

dans le cas d'un feu-croisement et d'un feu-route mutuellement incorporés (lampe à deux filaments ou deux lampes à filaments):

Si le demandeur précise que le projecteur est destiné à être utilisé avec un seul filament allumé (2), l'essai doit être exécuté en conséquence et chacune des sources lumineuses spécifiées reste allumée pendant la moitié du temps indiqué au paragraphe 1.1;

| | Dans tous les autres cas, le projecteur doit être soumis au cycle suivant pendant un temps égal à la durée prescrite: | 15 minutes, filament du faisceau-croisement allumé |
| --- | --- | --- |

Dans tous les autres cas, le projecteur doit être soumis au cycle suivant pendant un temps égal à la durée prescrite:

15 minutes, filament du faisceau-croisement allumé

| | 5 minutes, tous filaments allumés. |
| --- | --- |

5 minutes, tous filaments allumés.

| (c) | dans le cas de sources lumineuses groupées, toutes les sources individuelles doivent être allumées simultanément pendant la durée prescrite pour les sources lumineuses individuelles a) compte tenu également de l'utilisation des sources lumineuses mutuellement incorporées, b) selon les instructions des fabricants. |
| --- | --- |

(c)

dans le cas de sources lumineuses groupées, toutes les sources individuelles doivent être allumées simultanément pendant la durée prescrite pour les sources lumineuses individuelles a) compte tenu également de l'utilisation des sources lumineuses mutuellement incorporées, b) selon les instructions des fabricants.

1.1.1.2   Tension d 'essai

La tension doit être réglée de manière à fournir 90 % de la puissance maximale spécifiée pour les lampes à filaments de la catégorie HS1, dans le Règlement No 37.

1.1.2   Résultats de l'essai

1.1.2.1   Inspection visuelle

Une fois la température du projecteur stabilisée à la température ambiante, on nettoie les lentilles du projecteur et les lentilles extérieures s'il y en a avec un chiffon de coton propre et humide. On les examine alors visuellement; on ne doit pas constater de distorsion, de déformation, de fissure ou de changement de couleur des lentilles du projecteur ni des lentilles extérieures s'il y en a.

1.1.2.2   Essai photométrique

Conformément aux prescriptions du présent règlement, on contrôle les valeurs photométriques aux points suivants:

| | Faisceau-croisement: | 50 R - B 50 L - HV pour les projecteurs conçus pour la circulation à droite, |
| --- | --- | --- |

Faisceau-croisement:

50 R - B 50 L - HV pour les projecteurs conçus pour la circulation à droite,

| | 50 L - B 50 R - HV pour les projecteurs conçus pour la circulation à gauche. |
| --- | --- |

50 L - B 50 R - HV pour les projecteurs conçus pour la circulation à gauche.

| | Faisceau-route:
  Point de Emax |
| --- | --- |

Faisceau-route:

Point de Emax

Un nouveau réglage peut être effectué pour tenir compte d'éventuelles déformations du support du projecteur causées par la chaleur (pour la question du déplacement de la coupure, voir le paragraphe 2 de la présente annexe).

On tolère un écart de 10 %, y compris les tolérances dues à la procédure de mesure photométrique, entre les caractéristiques photométriques et les valeurs mesurées avant l'essai.

1.2   Projecteur sali

Une fois essayé comme prescrit au paragraphe 1.1. ci-dessus, le projecteur est préparé de la manière décrite au paragraphe 1.2.1., puis allumé pendant une heure comme prévu au paragraphe 1.1.1. et ensuite vérifié comne prescrit au paragraphe 1.1.2.

1.2.1   Préparation du projecteur

1.2.1.1   Mélange d'essai

| 1.2.1.1.1 | Pour projecteur avec lentille extérieure en verre: | Le mélange d'eau et de polluant à appliquer sur le projecteur est constitué de: | 9 parties (en poids) de sable siliceux dont la granulométrie est comprise entre 0 et 100 μm, |
| --- | --- | --- | --- |

1.2.1.1.1

Pour projecteur avec lentille extérieure en verre:

Le mélange d'eau et de polluant à appliquer sur le projecteur est constitué de:

9 parties (en poids) de sable siliceux dont la granulométrie est comprise entre 0 et 100 μm,

| | 1 partie (en poids) de poussière de charbon végétal (bois de hêtre) de granulométrie comprise entre 0 et 100 μm, |
| --- | --- |

1 partie (en poids) de poussière de charbon végétal (bois de hêtre) de granulométrie comprise entre 0 et 100 μm,

| | 0,2 partie (en poids) de NaCMC (3), et
  une quantité appropriée d'eau distillée de conductivité ≤ 1 mS/m. |
| --- | --- |

0,2 partie (en poids) de NaCMC (3), et

une quantité appropriée d'eau distillée de conductivité ≤ 1 mS/m.

| | Le mélange ne doit pas dater de plus de 14 jours. |
| --- | --- |

Le mélange ne doit pas dater de plus de 14 jours.

| 1.2.1.1.2 | Pour projecteur avec lentille extérieure en plastique: | Le mélange d'eau et de polluant à appliquer sur le projecteur est constitué de: | 9 parties (en poids) de sable siliceux dont la granulométrie est comprise entre 0 et 100 μm, |
| --- | --- | --- | --- |

1.2.1.1.2

Pour projecteur avec lentille extérieure en plastique:

Le mélange d'eau et de polluant à appliquer sur le projecteur est constitué de:

9 parties (en poids) de sable siliceux dont la granulométrie est comprise entre 0 et 100 μm,

| | 1 partie (en poids) de poussière de charbon végétal (bois de hêtre) de granulométrie comprise entre 0 et 100 μm, |
| --- | --- |

1 partie (en poids) de poussière de charbon végétal (bois de hêtre) de granulométrie comprise entre 0 et 100 μm,

| | 0,2 partie (en poids) de NaCMC, |
| --- | --- |

0,2 partie (en poids) de NaCMC,

| | 13 parties d'eau distillée de conductivité ≤ 1 mS/m, et |
| --- | --- |

13 parties d'eau distillée de conductivité ≤ 1 mS/m, et

| | 2 ± 1 parties d'agent mouillant (4). |
| --- | --- |

2 ± 1 parties d'agent mouillant (4).

| | Le mélange ne doit pas être vieux de plus de 14 jours. |
| --- | --- |

Le mélange ne doit pas être vieux de plus de 14 jours.

1.2.1.2   Application du mélange d'essai sur le projecteur

On applique uniformément le mélange d'essai sur toute la surface de sortie de la lumière du projecteur, puis on laisse sécher. On répète cette opération jusqu'à ce que 1'éclairement soit inférieur de 15 à 20 % aux valeurs mesurées pour chacun des points suivants dans les conditions décrites dans la présente annexe:

| | Emax Route pour un feu-croisement-route |
| --- | --- |

Emax Route pour un feu-croisement-route

| | Emax Route pour un feu-route seul, |
| --- | --- |

Emax Route pour un feu-route seul,

| | 50 R et 50 V (5) pour un feu-croisement seul conçu pour la circulation a droite, |
| --- | --- |

50 R et 50 V (5) pour un feu-croisement seul conçu pour la circulation a droite,

| | 50 L et 50 V pour un feu-croisement seul conçu pour la circulation à gauche. |
| --- | --- |

50 L et 50 V pour un feu-croisement seul conçu pour la circulation à gauche.

1.2.1.3   Appareillage de mesure

L'appareillage de mesure doit être équivalent à celui utilisé pour les essais d'homologation des projecteurs. Pour le contrôle photométrique, on utilisera une lampe-étalon à filaments.

2.   VERIFICATION DU DEPLACEMENT VERTICAL DE LA LIGNE DE COUPURE SOUS L'INFLUENCE DE LA CHALEUR

Il s'agit de vérifier que le déplacement vertical de la ligne de coupure d'un feu-croisement allumé dû à la chaleur ne dépasse pas une valeur prescrite.

Après avoir subi les essais décrits au paragraphe 1, le projecteur sera soumis à l'essai décrit au paragraphe 2.1. sans être démonté de son support ou réajusté par rapport à celui-ci.

2.1   Essai

L'essai doit être fait en atmosphère sèche et calme, à une température de 23 °C ± 5 °C.

Un projecteur équipé d'une larrpe à filaments de série vieillie pendant au moins une heure est allumé en position faisceau-croisement sans être démonté de son support ou réajusté par rapport à celui-ci- (Aux fins de cet essai la tension doit être réglée comme prescrit au paragraphe 1.1.1.2.). La position de la partie horizontale de la ligne de coupure (entre vv et la verticale passant par le point B 50 L pour les projecteurs conçus pour la circulation à droite ou le point B 50 R pour ceux conçus pour la circulation à gauche) est vérifiée trois minutes (r3) et 60 minutes (rgo) après l'allumage.

La mesure du déplacement de la ligne de coupure décrite ci-dessus doit être faite par toute méthode donnant une précision suffisante et des résultats reproductibles.

2.2   Résultats de l'essai

| 2.2.1 | Le résultat exprimé en milliradians (mrad) est considéré comme acceptable pour un feu-croisement seulement quand la valeur absolue

  enregistrée sur le projecteur n'est pas supérieure à 1,0 mrad (ΔrI ≤ 1,0 mrad). |
| --- | --- |

2.2.1

Formula

| 2.2.2 | Cependant, si cette valeur est supérieure à 1,0 mrad mais inférieure ou égale à 1,5 mrad (1,0 mrad < ΔrI ≤ 1,5 mrad), un second projecteur est mis à l'essai comme prévu au paragraphe 2.1. après avoir été soumis trois fois de suite au cycle décrit ci-dessous, afin de stabiliser la position des parties mécaniques du projecteur sur un support représentatif de son installation sur le véhicule:
  Feu-croisement allumé pendant une heure (la tension d'alimentation étant réglée comme au paragraphe 1.1.1.2),
  Feu-croisement éteint pendant une heure.
  Le type du projecteur est considéré comme acceptable si la moyenne des valeurs absolues ΔrI mesurée sur le premier échantillon et ΔrII mesurée sur le second échantillon est inférieure ou égale à 1,0 mrad. |
| --- | --- |

2.2.2

Cependant, si cette valeur est supérieure à 1,0 mrad mais inférieure ou égale à 1,5 mrad (1,0 mrad < ΔrI ≤ 1,5 mrad), un second projecteur est mis à l'essai comme prévu au paragraphe 2.1. après avoir été soumis trois fois de suite au cycle décrit ci-dessous, afin de stabiliser la position des parties mécaniques du projecteur sur un support représentatif de son installation sur le véhicule:

Feu-croisement allumé pendant une heure (la tension d'alimentation étant réglée comme au paragraphe 1.1.1.2),

Feu-croisement éteint pendant une heure.

Le type du projecteur est considéré comme acceptable si la moyenne des valeurs absolues ΔrI mesurée sur le premier échantillon et ΔrII mesurée sur le second échantillon est inférieure ou égale à 1,0 mrad.

Formula

3.   CONFORMITE DE LA PRODUCTION

Un des projecteurs servant d'échantillon est mis à l'essai comme prévu au paragraphe 2.1. après avoir été soumis trois fois de suite au cycle décrit au paragraphe 2.2.2. Le projecteur est considéré comme acceptable si Ar est inférieur ou égal à 1,5 mrad.

Si Δr est supérieur à 1,5 mrad sans toutefois dépasser 2,0 mrad, un second projecteur est rais à l'essai, après quoi la moyenne des valeurs absolues des résultats enregistrés sur les deux projecteurs ne devra pas dépasser 1,5 mrad.

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(1)  Quand le projecteur soumis aux essais est groupé ou mutuellement incorporé avec les feux de position, ces derniers doivent être allumés pendant la durée de l'essai. S'il s'agit d'un feu indicateur de direction, celui-ci doit être allumé en mode clignotant avec des temps d'allumage et d'extinction approximativement égaux.

(2)  Si deux filaments s'allument simultanément quand le projecteur est utilisé comme avertisseur lumineux, cette utilisation ne doit pas être considérée comme une utilisation simultanée normale des deux filaments.

(3)  NaCMC représente la carboxyméthylcellulose sodique, communément désignée par les lettres CMC. La NaCMC utilisée dans le mélange de poussières doit avoir un degré de substitution de 0,6 à 0,7 et une viscosité de 200-300 cP pour une solution à 2 %, à 20 °C.

(4)  La tolérance sur la quantité est due à la nécessité d'obtenir un polluant qui s'étale correctement sur tous les matériaux plastique.

(5)  50 V est situé à 375 mm sous HV, sur la ligne verticale v-v sur l'écran à 25 m de distance.

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ANNEXE 6

PRESCRIPTIONS APPLICABLES AUX FEUX COMPORTANT DES LENTILLES EN MATERIAUX PLASTIQUES - ESSAIS DE LENTILLES OU D'ECHANTILLONS DE MATERIAUX ET DE FEUX COMPLETS

1.   PRESCRIPTIONS GENERALES

| 1.1 | Les échantillons fournis conformément au paragraphe 3.2.4. du présent Règlement doivent satisfaire aux prescriptions indiquées aux paragraphes 2.1. à 2.5. ci-dessous. |
| --- | --- |

1.1

Les échantillons fournis conformément au paragraphe 3.2.4. du présent Règlement doivent satisfaire aux prescriptions indiquées aux paragraphes 2.1. à 2.5. ci-dessous.

| 1.2 | Deux parmi les cinq échantillons de feux complets fournis conformément au paragraphe 3.2.3. du présent Règlement, et comportant des lentilles en matériaux plastiques doivent, en ce qui concerne le matériau des lentilles, satisfaire aux prescriptions indiquées au paragraphe 2.6. ci-dessous. |
| --- | --- |

1.2

Deux parmi les cinq échantillons de feux complets fournis conformément au paragraphe 3.2.3. du présent Règlement, et comportant des lentilles en matériaux plastiques doivent, en ce qui concerne le matériau des lentilles, satisfaire aux prescriptions indiquées au paragraphe 2.6. ci-dessous.

| 1.3 | Les échantillons de lentilles en matériaux plastiques ou les échantillons de matériaux sont soumis avec le réflecteur devant lequel les lentilles sont, le cas échéant, destinées a être montées aux essais d'homologation dans l'ordre chronologique indiqué au tableau A reproduit dans l'appendice 1 de la présente annexe. |
| --- | --- |

1.3

Les échantillons de lentilles en matériaux plastiques ou les échantillons de matériaux sont soumis avec le réflecteur devant lequel les lentilles sont, le cas échéant, destinées a être montées aux essais d'homologation dans l'ordre chronologique indiqué au tableau A reproduit dans l'appendice 1 de la présente annexe.

| 1.4 | Cependant, si le fabricant du projecteur est en mesure d'apporter la preuve que le produit a déjà passé avec succès les essais prévus aux paragraphes 2.1 à 2.5 ci-après ou à des essais équivalents conformément à un autre Règlement, ceux-ci n'ont pas à être exécutés à nouveau; seuls les essais prévus au tableau B de l'appendice 1 devront être impérativement effectués. |
| --- | --- |

1.4

Cependant, si le fabricant du projecteur est en mesure d'apporter la preuve que le produit a déjà passé avec succès les essais prévus aux paragraphes 2.1 à 2.5 ci-après ou à des essais équivalents conformément à un autre Règlement, ceux-ci n'ont pas à être exécutés à nouveau; seuls les essais prévus au tableau B de l'appendice 1 devront être impérativement effectués.

2.   ESSAIS

2.1   Résistance aux changements de température

2.1.1.   Essais

Trois nouveaux échantillons (lentilles) sont soumis à cinq cycles de changement de température et d'humidité (HR = humidité relative) selon le programme suivant:

| | 3 h à 40 °C ± 2 °C et 85 à 95 % HR; |
| --- | --- |

3 h à 40 °C ± 2 °C et 85 à 95 % HR;

| | 1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR; |
| --- | --- |

1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR;

| | 15 h à – 30 °C ± 2 °C; |
| --- | --- |

15 h à – 30 °C ± 2 °C;

| | 1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR; |
| --- | --- |

1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR;

| | 3 h à 80 °C ± 2 °C; |
| --- | --- |

3 h à 80 °C ± 2 °C;

| | 1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR; |
| --- | --- |

1 h à 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR;

Avant cet essai, les échantillons sont conditionnés pendant 4 heures au moins a 23 °C ± 5 °C et 60 à 75 % HR.

| Note: | Les périodes de 1 h a 23 °C ± 5 °C comprennent les périodes de transition d'une température à une autre, nécessaires pour éviter les effets de choc thermique. |
| --- | --- |

Note:

Les périodes de 1 h a 23 °C ± 5 °C comprennent les périodes de transition d'une température à une autre, nécessaires pour éviter les effets de choc thermique.

2.1.2.   Mesures photométriques

2.1.2.1.   Méthode

Les échantillons subissent des mesures photométriques avant et après essai.

Les mesures photométriques sont faites avec une lampe étalon, aux points suivants:

| | B 50 L et 50 R pour le faisceau-croisement d'un feu-croisement ou feu-croisement-route (B 50 R et 50 L dans le cas de projecteurs pour conduite à gauche); |
| --- | --- |

B 50 L et 50 R pour le faisceau-croisement d'un feu-croisement ou feu-croisement-route (B 50 R et 50 L dans le cas de projecteurs pour conduite à gauche);

| | Emax pour le faisceau-route d'un feu-route ou feu-croisement-route. |
| --- | --- |

Emax pour le faisceau-route d'un feu-route ou feu-croisement-route.

2.1.2.2   Résultats

Les écarts entre les valeurs photométriques mesurées avant et après essai sur chacun des échantillons ne doivent pas dépasser 10 %, y compris les tolérances dues aux procédures de mesure photométrique.

2.2   Résistance aux agents atmosphériques et aux agents chimiques

2.2.1   Résistance aux agents atmosphériques

Trois nouveaux échantillons (lentilles ou échantillons de matériaux) sont exposés au rayonnement d'une source ayant une répartition énergétique spectrale voisine de celle d'un corps noir dont la température se situe entre 5 500 K et 6 000 K. Des filtres adéquats sont interposés entre la source et les échantillons de façon à réduire très sensiblement les radiations d'une longueur d'onde inférieure à 295 nm et supérieure à 2 500 nm. L'éclairement énergétique au niveau des échantillons doit être de 1 200 W/m2 ± 200 W/m2 pendant une durée telle que l'énergie lumineuse reçue par ceux-ci soit égale à 4 500 MJ/m2 ± 200 MJ/m2. Dans l'enceinte, la température mesurée au panneau noir placé au niveau des échantillons doit être de 50 °C ± 5 °C. Afin d'assurer une exposition régulière, les échantillons doivent tourner à une vitesse comprise entre 1 et 5 tr/min autour de la source de rayonnement.

Les échantillons sont pulvérisés avec de l'eau distillée ayant une conductivité inférieure à 1 mS/m et une température de 23 °C ± 5 °C selon le cycle suivant:

| pulvérisation | : | 5 minutes; |
| --- | --- | --- |
| séchage | : | 25 minutes. |

pulvérisation

:

5 minutes;

séchage

:

25 minutes.

2.2.2   Résistance aux agents chimiques

À la suite de l'essai décrit au paragraphe 2.2.1 ci-dessus et après avoir procédé à la mesure décrite au paragraphe 2.2.3.1 ci-dessous, la face extérieure de ces trois échantillons est soumise au traitement décrit au paragraphe 2.2.2.2 avec le mélange défini au paragraphe 2.2.2.1 ci-dessous.

2.2.2.1   Mélange d'essai

Le mélange d'essai est constitué de 61,5 % de n-heptane, 12,5 % de toluène, 7,5 % de tétrachlorure d'éthyle, 12,5 % de trichloréthylène et de 6 % de xylène (pourcentage du volume).

2.2.2.2   Application du mélange d'essai

Imprégner jusqu'à saturation un morceau de tissu de coton (conforme à la norme ISO 105) avec le mélange défini au paragraphe 2.2.2.1 et l'appliquer, après 10 secondes au plus, pendant 10 minutes sur la face extérieure de l'échantillon, avec une pression de 50 N/cm2, soit une force de 100 N appliquée sur une surface d'essai de 14 × 14 mm.

Pendant cette période de 10 minutes, le tampon de tissu est réimprégné avec du mélange de façon que la composition du liquide appliqué demeure toujours identique au dosage d'essai prescrit.

Pendant la durée d'application, il est admis que l'on compense la pression exercée sur l'échantillon pour éviter les fissures causées par cette pression.

2.2.2.3   Lavage

A la fin de l'application du mélange d'essai, les échantillons sont séchés à l'air libre, puis lavés avec la solution à 23 °C ± 5 °C, décrite au paragraphe 2.3 (résistance aux détergents).

Les échantillons sont ensuite soigneusement rincés avec de l'eau distillée ne contenant pas plus de 0,2 % d'impuretés, à 23 °C ± 5 °C, puis essuyés à l'aide d'un chiffon doux.

2.2.3   Résultats

2.2.3.1.   Après l'essai de résistance aux agents atmosphériques, la surface extérieure des échantillons ne doit présenter ni fissure, ni rayure, ni écaillage, ni déformation et la moyenne des variations de la transmission

Formula, mesurée sur les trois échantillons suivant la procédure

décrite à l'appendice 2, doit être inférieure ou égale à 0,020

(Δ tm ≤ 0,020).

2.2.3.2.   Après l'essai de résistance aux agents chimiques, les échantillons ne doivent pas présenter de traces d'attaque chimique susceptibles de provoquer une variation de diffusion

Formula, mesurée suivant la procédure décrite à l'annexe 4,

dont la valeur moyenne sur les trois échantillons est inférieure ou égale à 0,020

(Δ dm ≤ 0,020).

2.3   Résistance aux détergents et aux hydrocarbures

2.3.1   Résistance aux détergents

La face extérieure de trois échantillons (lentilles ou échantillons de matériaux), après avoir été chauffée à 50 °C ± 5 °C est immergée pendant 5 minutes dans un mélange maintenu à 23 °C ± 5 °C, et composé de 99 parties d'eau distillée ne contenant pas plus de 0,02 % d'impuretés et d'une partie d'un alkyl arylsulfonate.

A la fin de l'essai, les échantillons sont séchés à 50 °C ± 5 °C. La surface des échantillons est nettoyée à l'aide d'un chiffon humide.

2.3.2   Résistance aux hydrocarbures

La face extérieure de ces trois échantillons est ensuite frottée légèrement pendant une minute avec un tissu de coton imprégné d'un mélange composé de 70 % de n-heptane et de 30 % de toluène (pourcentage du volume), puis séchée à l'air libre.

2.3.3   Résultats

Après la succession de ces deux essais, la variation de la transmission mesurée sur les trois échantillons

Formula, mesurée sur les trois échantillons suivant la procédure décrite à

l'appendice 2 de la présente annexe, doit avoir une valeur moyenne inférieure ou égale à 0,010

(Δ tm ≤ 0,010).

2.4   Résistance à la détérioration mécanique

2.4.1   Méthode de détérioration mécanique

La face extérieure de trois nouveaux échantillons (lentilles) est soumise à l'essai de détérioration mécanique uniforme par la méthode décrite à l'appendice 3 de la présente annexe.

2.4.2   Résultats

Après cet essai, les variations:

| de la transmission | : | |
| --- | --- | --- |
| et de la diffusion | : | |

de la transmission

:

Formula

et de la diffusion

:

Formula

sont mesurées suivant la procédure décrite à l'appendice 2 dans la zone définie au paragraphe paragraphe 3.2.4.1.1. du présent Règlement, et leur valeur moyenne sur les trois échantillons doit être telle que:

| | Δ tm ≤ 0,100; |
| --- | --- |

Δ tm ≤ 0,100;

| | Δ dm ≤ 0,050. |
| --- | --- |

Δ dm ≤ 0,050.

2.5   Essai d'adhérence des revêtements éventuels

2.5.1   Préparation de l'échantillon

On incise une surface de 20 × 20 mm du revêtement d'une lentille avec une lame de rasoir ou une aiguille, de manière à obtenir une grille formée de carrés d'environ 2 × 2 mm. La pression de la lame ou de l'aiguille doit être suffisante pour trancher au moins le revêtement.

2.5.2   Description de l'essai

Utiliser une bande adhésive de force d'adhérence 2 N/ (cm de largeur) ± 20 % mesurée dans les conditions normalisées décrites à l'appendice 4 de la présente annexe. Une telle bande adhésive de 25 mm de largeur minimum est pressée sur la surface préparée selon les prescriptions du paragraphe 2.5.1 pendant au moins 5 minutes.

Après cette période, charger l'extrémité de la bande adhésive jusqu'à équilibrer la force d'adhérence sur la surface considérée par une force perpendiculaire à cette surface. À ce moment, donner une vitesse constante d'arrachage de 1,5 m/s ± 0,2 m/s.

2.5.3   Résultats

On ne doit pas constater d'altérations notables de la partie quadrillée. Des altérations aux intersections du quadrillage ou sur le bord des incisions sont admises, à condition que la surface altérée ne dépasse pas 15 % de la surface quadrillée.

2.6   Essais du projecteur complet comportant une lentille en matériau plastique

2.6.1   Résistance à la détérioration mécanique de la surface de la lentille

2.6.1.1   Essais

La lentille du projecteur No 1 est soumise à l'essai décrit au paragraphe 2.4.1 ci-dessus.

2.6.1.2   Résultats

Après essai, les résultats des mesures photométriques sur un projecteur, exécutées conformément au présent Règlement, ne doivent, pas être supérieurs à 130 % des valeurs limites prescrites aux points B 50 L et HV, ni inférieurs à 90 % de la valeur limite prescrite au point 75 R (dans le cas de projecteurs destinés à la circulation à gauche, les points pris en considération sont B 50 R, HV et 75 L).

2.6.2   Essai d'adhérence du revêtement éventuel

La lentille du projecteur No 2 est soumise à l'essai décrit au paragraphe 2.5 ci-dessus.

3.   CONTROLE DE LA CONFORMITE DE PRODUCTION

| 3.1 | En ce qui concerne les matériaux utilisés pour la fabrication des lentilles, la conformité au présent Règlement des projecteurs d'une série sera admise si:






  3.1.1 | Après un essai de résistance aux agents chimiques et un essai de résistance aux détergents et aux hydrocarbures, la surface extérieure des échantillons ne présente ni fissure, ni écaillage, ni déformation visibles à l'oeil nu (voir par. 2.2.2, 2.3.1 et 2.3.2); |
| --- | --- | --- |

3.1

En ce qui concerne les matériaux utilisés pour la fabrication des lentilles, la conformité au présent Règlement des projecteurs d'une série sera admise si:

3.1.1

Après un essai de résistance aux agents chimiques et un essai de résistance aux détergents et aux hydrocarbures, la surface extérieure des échantillons ne présente ni fissure, ni écaillage, ni déformation visibles à l'oeil nu (voir par. 2.2.2, 2.3.1 et 2.3.2);

| 3.1.2 | Après avoir été soumises à l'essai décrit au paragraphe 2.6.1.1, les valeurs photométriques aux points de mesure considérés au paragraphe 2.6.1.2 respectent les valeurs limites prévues par la conformité de la production pour le Règlement pertinent. |
| --- | --- |

3.1.2

Après avoir été soumises à l'essai décrit au paragraphe 2.6.1.1, les valeurs photométriques aux points de mesure considérés au paragraphe 2.6.1.2 respectent les valeurs limites prévues par la conformité de la production pour le Règlement pertinent.

| 3.2 | Si les résultats des essais ne satisfont pas aux prescriptions, les essais sont répétés sur un autre échantillon de projecteur prélevé au hasard. |
| --- | --- |

3.2

Si les résultats des essais ne satisfont pas aux prescriptions, les essais sont répétés sur un autre échantillon de projecteur prélevé au hasard.

Appendice 1

Ordre chronologique des essais d'homologation

A.   Essais sur matériaux plastiques (lentilles ou échantillons de matériaux fournis conformément au paragraphe 3.2.4. du présent Règlement)

| Echantillons | Lentilles ou échantillons de matériau | Lentilles |
| --- | --- | --- |
| Tests | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 1.1 | Photométrie limitée
  (par. 2.1.2) |

Echantillons

Lentilles ou échantillons de matériau

Lentilles

Tests

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1.1

Photométrie limitée

(par. 2.1.2)

X

X

X

| 1.1.1 | Changement de température
  (par. 2.1.1) |
| --- | --- |

1.1.1

Changement de température

(par. 2.1.1)

X

X

X

| 1.1.2 | Photométrie limitée
  (par. 2.1.2) |
| --- | --- |

1.1.2

Photométrie limitée

(par. 2.1.2)

X

X

X

| 1.2.1 | Mesure transmission |
| --- | --- |

1.2.1

Mesure transmission

X

X

X

X

X

X

X

X

X

| 1.2.2 | Mesure diffusion |
| --- | --- |

1.2.2

Mesure diffusion

X

X

X

X

X

X

| 1.3 | Agents atmosphériques
  (par. 2.2.1) |
| --- | --- |

1.3

Agents atmosphériques

(par. 2.2.1)

X

X

X

| 1.3.1 | Mesure transmission |
| --- | --- |

1.3.1

Mesure transmission

X

X

X

| 1.4 | Agents chimiques
  (par. 2.2.2) |
| --- | --- |

1.4

Agents chimiques

(par. 2.2.2)

X

X

X

| 1.4.1 | Mesure diffusion |
| --- | --- |

1.4.1

Mesure diffusion

X

X

X

| 1.5 | Détergents (par. 2.3.1) |
| --- | --- |

1.5

Détergents (par. 2.3.1)

X

X

X

| 1.6 | Hydrocarbures (par. 2.3.2) |
| --- | --- |

1.6

Hydrocarbures (par. 2.3.2)

X

X

X

| 1.6.1 | Mesure transmission |
| --- | --- |

1.6.1

Mesure transmission

X

X

X

| 1.7 | Détérioration
  (par. 2.4.1) |
| --- | --- |

1.7

Détérioration

(par. 2.4.1)

X

X

X

| 1.7.1 | Mesure transmission |
| --- | --- |

1.7.1

Mesure transmission

X

X

X

| 1.7.2 | Mesure diffusion |
| --- | --- |

1.7.2

Mesure diffusion

X

X

X

| 1.8 | Adhérence (par. 2.5) |
| --- | --- |

1.8

Adhérence (par. 2.5)

X

B.   Essais sur les projecteurs complets (fournis conformément au paragraphe 3.2.3. du présent Règlement)

| Essais | Projecteur complet |
| --- | --- |
| Echantillon No |
| 1 | 2 |
| 2.1 | Détérioration (par. 2.6.1.1.) |

Essais

Projecteur complet

Echantillon No

1

2

2.1

Détérioration (par. 2.6.1.1.)

X

| 2.2 | Photométrie (par. 2.6.1.2.) |
| --- | --- |

2.2

Photométrie (par. 2.6.1.2.)

X

| 2.3 | Àdhérence (par. 2.6.2.) |
| --- | --- |

2.3

Àdhérence (par. 2.6.2.)

X

Appendice 2

Methode de mesure de la diffusion et de là transmission

1.   APPAREILLAGE (voir figure)

Un collimateur K de demi-divergence β/2 = 17,4 × 10–4 rd est diagramme à 6 mm à l'aide du diaphragme DT contre lequel se trouve le porte-échantillon.

Une lentille convergente achromatique L2, corrigée des aberrations sphériques, conjugue le diaphragme DT et le récepteur R; le diamètre de la lentille L2 doit être tel qu'il ne diaphragme pas la lumière diffusée par l'échantillon dans un cône de demi-angle au sommet β/2 = 14°.

Un diaphragme annulaire DD d'angles α/2 = 1° et αmax/2 = 12° est placé dans un plan focal image de la lentille L2.

La partie centrale non transparente du diaphragme est nécessaire pour éliminer la lumière qui vient directement de la source lumineuse. Il doit être possible d'enlever cette partie du diaphragme du faisceau lumineux, de telle manière qu'elle revienne exactement à sa position première.

La distance L2 DT et la longueur focale F2
   (1) de la lentille L2 doivent être choisies de façon que l'image de DT couvre entièrement le récepteur R.

Pour un flux incident initial ramené à 1 000 unités, la précision absolue de chaque lecture doit être meilleure que l'unité.

2.   MESURES

Les mesures suivantes sont à exécuter:

| Lecture | Avec échantillon | Avec partie centrale de DD | Grandeur représentée |
| --- | --- | --- | --- |
| T1 | non | non | Flux incident mesuré initialement |
| T2 | oui
  (avant essai) | non | Flux dans transmis par le matériau neuf un champ de 24 °C |
| T3 | oui
  (après essai) | non | Flux dans transmis par le matériau essayé un champ de 24 °C |
| T4 | oui
  (avant essai) | oui | Flux diffusé par le matériau neuf |
| T5 | oui
  (après essai) | oui | Flux diffusé par le matériau essayé |

Lecture

Avec échantillon

Avec partie centrale de DD

Grandeur représentée

T1

non

non

Flux incident mesuré initialement

T2

oui

(avant essai)

non

Flux dans transmis par le matériau neuf un champ de 24 °C

T3

oui

(après essai)

non

Flux dans transmis par le matériau essayé un champ de 24 °C

T4

oui

(avant essai)

oui

Flux diffusé par le matériau neuf

T5

oui

(après essai)

oui

Flux diffusé par le matériau essayé

Image

---

(1)  Il est recommandé d'utiliser pour L2 une focale de l'ordre de 80 mm.

Appendice 3

Methode d'essai par projection

1.   MATERIEL D'ESSAI

1.1   Pistolet

On utilise un pistolet à eau équipé d'une buse ayant 1,3 mm de diamètre et permettant un débit du liquide de 0,24 ± 0,02 1/min sous une pression de 5,0 bar – 0, + 0,5 bar.

Dans ces conditions d'utilisation, on doit obtenir un jet de 170 mm ± 50 mm sur la surface à dégrader située à une distance de 380 mm ± 10 mm de la buse.

1.2   Mélange d'essai

Le mélange d'essai est constitué par:

| | Du sable de silice de dureté 7 sur l'échelle de Mohs et d'une granulométrie comprise entre 0 et 0,2 mm avec une distribution pratiquement normale, ayant un facteur angulaire de 1,8 à 2; |
| --- | --- |

Du sable de silice de dureté 7 sur l'échelle de Mohs et d'une granulométrie comprise entre 0 et 0,2 mm avec une distribution pratiquement normale, ayant un facteur angulaire de 1,8 à 2;

| | De l'eau dont la dureté n'est pas supérieure à 205 g/1 000 kg dans des proportions de 25 g de sable pour 1 litre d'eau |
| --- | --- |

De l'eau dont la dureté n'est pas supérieure à 205 g/1 000 kg dans des proportions de 25 g de sable pour 1 litre d'eau

2.   ESSAI

La surface extérieure des lentilles des projecteurs est soumise une ou plusieurs fois à l'action du jet de sable, produit par les moyens et dans les conditions décrits ci-dessus; ce jet étant envoyé quasiment perpendiculairement à la surface à détériorer.

La détérioration est contrôlée au moyen d'un (ou plusieurs) échantillon(s) de verre placé(s) comme référence à proximité des lentilles à essayer. La projection de mélange est poursuivie jusqu'à ce que la variation de diffusion sur le (ou les) échantillon(s), mesurée selon la méthode décrite à l'annexe 4, soit telle que:

Formula

Plusieurs échantillons de référence peuvent être utilisés pour vérifier l'homogénéité de la dégradation sur la surface entière à essayer.

Appendice 4

Essai d'adherence de la bande adhesive

1.   OBJET

La présente méthode a pour objet de décrire la procédure de détermination du pouvoir adhésif linéaire d'un ruban adhésif sur une plaque de verre.

2.   PRINCIPE

Mesurer l'effort nécessaire pour décoller sous un angle de 90° un ruban adhésif d'une plaque de verre.

3.   CONDITIONS AMBIANTES SPECIFIEES

L'atmosphère ambiante doit être à 23 °C ± 5 °C et 65 ± 5 % d'humidité relative (HR).

4.   EPROUVETTES

Avant l'essai, conditionner le rouleau échantillon pendant 24 heures dans l'atmosphère spécifiée (voir par. 3 ci-dessus). Pour chaque rouleau, effectuer l'essai sur 5 éprouvettes de 400 mm de longueur.

Les éprouvettes sont prélevées dans les rouleaux en dehors des trois premiers tours.

5.   PROCEDURE

L'essai est effectué dans l'atmosphère spécifiée au point 3.

Prélever les 5 éprouvettes en déroulant radialement le ruban à la vitesse approximative de 300 mm/s, puis les appliquer dans les 15 secondes qui suivent de la façon suivante:

| | Appliquer progressivement le ruban sur la plaque de verre par frottement longitudinal léger du doigt, de telle sorte qu'il n'y ait aucune bulle d'air entre le ruban et la plaque de verre mais sans exercer une pression notable. |
| --- | --- |

Appliquer progressivement le ruban sur la plaque de verre par frottement longitudinal léger du doigt, de telle sorte qu'il n'y ait aucune bulle d'air entre le ruban et la plaque de verre mais sans exercer une pression notable.

| | Laisser séjourner l'ensemble pendant 10 minutes dans les conditions ambiantes spécifiées. |
| --- | --- |

Laisser séjourner l'ensemble pendant 10 minutes dans les conditions ambiantes spécifiées.

| | Décoller l'éprouvette de la plaque sur 25 mm environ, le plan de décollement étant perpendiculaire à l'axe de l'éprouvette. |
| --- | --- |

Décoller l'éprouvette de la plaque sur 25 mm environ, le plan de décollement étant perpendiculaire à l'axe de l'éprouvette.

| | Fixer la plaque et rabattre à 90° l'extrémité libre du ruban. Appliquer l'effort de façon telle que la ligne de séparation plaque/ruban soit perpendiculaire à cet effort et perpendiculaire à la plaque. |
| --- | --- |

Fixer la plaque et rabattre à 90° l'extrémité libre du ruban. Appliquer l'effort de façon telle que la ligne de séparation plaque/ruban soit perpendiculaire à cet effort et perpendiculaire à la plaque.

| | Tirer pour décoller à la vitesse de 300 mm/s ± 30 mm/s et noter l'effort nécessaire. |
| --- | --- |

Tirer pour décoller à la vitesse de 300 mm/s ± 30 mm/s et noter l'effort nécessaire.

6.   RESULTATS

Les cinq valeurs trouvées doivent être classées et la valeur médiane doit être retenue comme résultat de la mesure. Cette valeur doit être exprimée en Newton par centimètre de largeur de ruban.

---

| 14.3.2014 | FR | Journal officiel de l'Union européenne | L 75/29 |
| --- | --- | --- | --- |

14.3.2014

FR

Journal officiel de l'Union européenne

L 75/29

---

Seuls les textes originaux de la CEE (ONU) ont un effet légal en vertu du droit public international. Le statut et la date d'entrée en vigueur du présent règlement sont à vérifier dans la dernière version du document de statut TRANS/WP.29/343 de la CEE (ONU), disponible à l'adresse suivante:

http://www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29fdocstts.html.

Règlement no 104 de la Commission économique pour l'Europe des Nations unies (CEE-ONU) — Prescriptions uniformes relatives à l'homologation des marquages rétroréfléchissants pour véhicules des catégories M, N et O

Comprenant tout le texte valide jusqu'à:

Complément 7 à la version originale du Règlement - Date d'entrée en vigueur: 26 juillet 2012

TABLES DES MATIERES

REGLEMENT

| 1. | Domaine d'application |
| --- | --- |

1.

| 2. | Définitions |
| --- | --- |

2.

| 3. | Demande d'homologation |
| --- | --- |

3.

| 4. | Nom commerciaux et autres marques |
| --- | --- |

4.

| 5. | Homologation |
| --- | --- |

5.

| 6. | Prescriptions générales |
| --- | --- |

6.

| 7. | Prescriptions spéciales |
| --- | --- |

7.

| 8. | Modifications du type du dispositif de marquage rétroréfléchissant et extension de l'homologation |
| --- | --- |

8.

| 9. | Conformité de la production |
| --- | --- |

9.

| 10. | Sanctions pour non-conformité de la production |
| --- | --- |

10.

| 11. | Arrêt définitif de la production |
| --- | --- |

11.

| 12. | Noms et adresses des services techniques chargés des essais d'homologation et des service administratifs |
| --- | --- |

12.

ANNEXES

| Annexe 1 | Système des coordonnées de la CIE; Goniomètre intégrant le système angulaire de la CIE |
| --- | --- |

Annexe 1

| Annexe 2 | Communication concernant l'homologation, l'extension, le refus ou le retrait d'une homologation ou l'arrêt définitif de la production de marquage rétroréfléchissant pour véhicules lourds et longs et leurs remorques, conformément au Règlement No 104 |
| --- | --- |

Annexe 2

| Annexe 3 | Exemple de marque d'homologation |
| --- | --- |

Annexe 3

| Annexe 4 | Procédure d'essai |
| --- | --- |

Annexe 4

| Annexe 5 | Dimensions des marquages |
| --- | --- |

Annexe 5

| Annexe 6 | Spécifications colorimétriques |
| --- | --- |

Annexe 6

| Annexe 7 | Spécifications photométriques |
| --- | --- |

Annexe 7

| Annexe 8 | Résistance aux agents extérieurs |
| --- | --- |

Annexe 8

1.   CHAMP D'APPLICATION

Le présent Règlement s'applique aux marquages rétroréfléchissants pour véhicules des catégories M2, M3, N, O2, O3 et O4
   (1).

2.   DEFINITIONS

2.1   Aux fins des présentes prescriptions, les définitions qui suivent sont applicables:

| 2.1.1 | Unité-échantillon: totalité ou partie du matériau rétroréfléchissant censée être utilisée pour obtenir les marquages définis aux paragraphe 2.1.2. |
| --- | --- |

2.1.1

Unité-échantillon: totalité ou partie du matériau rétroréfléchissant censée être utilisée pour obtenir les marquages définis aux paragraphe 2.1.2.

| 2.1.2 | Marquages et graphiques distinctifs: marquages de couleurs, dont le coefficient de rétroréflexion satisfait aux prescriptions des paragraphes 7.2.1 et 7.2.2 ci-dessous. |
| --- | --- |

2.1.2

Marquages et graphiques distinctifs: marquages de couleurs, dont le coefficient de rétroréflexion satisfait aux prescriptions des paragraphes 7.2.1 et 7.2.2 ci-dessous.

| 2.1.3 | Les définitions données dans le Règlement No 48 et dans ses séries d’amendements en vigueur au moment de la demande d’homologation de type valent pour le présent Règlement. |
| --- | --- |

2.1.3

Les définitions données dans le Règlement No 48 et dans ses séries d’amendements en vigueur au moment de la demande d’homologation de type valent pour le présent Règlement.

2.2   Rétroréflexion: réflexion dans laquelle le flux lumineux est renvoyé dans des directions proches de celle dont il provient, même en cas d'importantes variations de la direction du flux lumineux.

2.2.1   Produit de marquage rétroréfléchissant: surface ou dispositif qui, lorsqu'il est éclairé de façon directionnelle, renvoie une partie relativement importante du rayonnement incident.

2.3   Définitions géométriques (voir annexe 1, figure 1)

2.3.1   Centre de référence: point situé sur ou près d'une surface rétroréfléchissante défini comme le centre du dispositif aux fins de spécifications de ses performances;

2.3.2   Axe d'éclairage (symbole I): segment d'une droite compris entre le centre de référence et le centre de la source lumineuse;

2.3.3   Axe d'observation (symbole O): segment d'une droite compris entre le centre de référence et le centre du photomètre;

2.3.4   Angle d'observation (symbole α): l'angle formé par l'axe d'éclairage et l'axe d'observation. L'angle d'observation est toujours positif et, dans le cas de la rétroréflexion, il est de petite dimension;

2.3.5   Demi-plan d'observation: le demi-plan limité par l'axe d'éclairage et comprenant l'axe d'observation;

2.3.6   Axe de référence (symbole R): demi-droite issue du centre de référence et servant à définir la position angulaire du échantillon rétroréfléchissant;

2.3.7   Angle d'éclairage (symbole β): l'angle formé par l'axe d'éclairage et l'axe de référence. Il n'est généralement pas supérieur à 90° mais, pour parer à toute éventualité, il est défini comme suit 0° < β < 180°. Afin de spécifier complètement son orientation, cet angle est défini par deux composants, β1 et β2;

2.3.8   Angle de rotation (symbole ε): l'angle indiquant l'orientation du échantillon rétroréfléchissant au moyen d'un symbole approprié définissant la rotation autour de l'axe de référence;

2.3.9   Premier axe (symbole l): axe passant par le centre de référence et perpendiculaire au demi-plan d'observation;

2.3.10   Premier composant de l'angle d'éclairage (symbole β1): l'angle formé par l'axe d'éclairage et le plan contenant l'axe de référence et le premier axe (– 180° < β1 < 180°);

2.3.11   Second composant de l'angle d'éclairage (symbole β2): l'angle formé par le plan contenant le demi-plan d'observation et par l'axe de référence (– 90° < β2 < 90°);

2.3.12   Second axe (symbole 2): un axe passant par le centre de référence et perpendiculaire au premier axe et à l'axe de référence. La position positive du second axe est située dans le demi-plan d'observation lorsque – 90° < β1 < 90°, comme indiqué à la figure 1 de l'annexe 1.

2.4   Définition des termes photométriques

| 2.4.1 | Coefficient de rétroréflexion (symbole R'): quotient du coefficient d'intensité lumineuse R de la surface rétroréfléchissante par sa surface A | Le coefficient de rétroréflexion R' est exprimé en candelas par m2 par lux (cd.m–2.lx–1) |
| --- | --- | --- |
| | (Luminance / éclairement); |

2.4.1

Coefficient de rétroréflexion (symbole R'): quotient du coefficient d'intensité lumineuse R de la surface rétroréfléchissante par sa surface A

Formula

Le coefficient de rétroréflexion R' est exprimé en candelas par m2 par lux (cd.m–2.lx–1)

Formula

(Luminance / éclairement);

| 2.4.2 | Diamètre angulaire de l'échantillon réfléchissant (symbole η1): l'angle sous-tendu par la plus grande dimension de l'échantillon rétroréfléchissant, soit au centre de la source lumineuse, soit au centre du récepteur (β1 = β2 = 0°); |
| --- | --- |

2.4.2

Diamètre angulaire de l'échantillon réfléchissant (symbole η1): l'angle sous-tendu par la plus grande dimension de l'échantillon rétroréfléchissant, soit au centre de la source lumineuse, soit au centre du récepteur (β1 = β2 = 0°);

| 2.4.3 | Diamètre angulaire du récepteur (symbole η2): l'angle sous-tendu par la plus grande dimension du récepteur vue du centre de référence (β1 = β2 = 0°); |
| --- | --- |

2.4.3

Diamètre angulaire du récepteur (symbole η2): l'angle sous-tendu par la plus grande dimension du récepteur vue du centre de référence (β1 = β2 = 0°);

| 2.4.4 | Facteur de luminance (symbole β): rapport de la luminance du corps considéré sur la luminance d'un diffuseur parfait dans des conditions d'éclairement et d'observation identiques; |
| --- | --- |

2.4.4

Facteur de luminance (symbole β): rapport de la luminance du corps considéré sur la luminance d'un diffuseur parfait dans des conditions d'éclairement et d'observation identiques;

| 2.4.5 | "Couleur de la lumière réfléchie par le dispositif" les définitions de la couleur de la lumière réfléchie sont données au paragraphe 2.30 du Règlement No 48. |
| --- | --- |

2.4.5

"Couleur de la lumière réfléchie par le dispositif" les définitions de la couleur de la lumière réfléchie sont données au paragraphe 2.30 du Règlement No 48.

2.5   Description du goniomètre

La figure 2 de l'annexe 1 montre un goniomètre qui peut être utilisé pour mesurer la rétroréflexion selon la géométrie de la CIE. Sur ce croquis, l'oeil du photomètre (O) est situé arbitrairement à la verticale au-dessus de la source (I). Le premier axe est représenté comme étant fixe et horizontal et il est perpendiculaire au demi-plan d'observation. Toute disposition des éléments équivalente à celle qui est représentée sur le croquis peut être utilisée.

2.6   Définition du mot "type"

Les produits de marquages des différents types sont des produits qui se différencient sur des points essentiels tels que:

| 2.6.1 | Le nom ou la marquage de fabrique; |
| --- | --- |

2.6.1

Le nom ou la marquage de fabrique;

| 2.6.2 | Les caractéristiques du produit de marquage rétroréfléchissant; |
| --- | --- |

2.6.2

Les caractéristiques du produit de marquage rétroréfléchissant;

| 2.6.3 | Les parties ou pièces susceptibles d'influencer les propriétés des produits de marquages ou dispositifs rétroréfléchissants. |
| --- | --- |

2.6.3

Les parties ou pièces susceptibles d'influencer les propriétés des produits de marquages ou dispositifs rétroréfléchissants.

3.   DEMANDE D'HOMOLOGATION

| 3.1 | La demande d'homologation d'un produit de marquage rétroréfléchissant est présentée par le détenteur du nom commercial ou de la marquage de fabrique, ou le cas échéant, par son représentant dûment accrédité, et elle est accompagnée:






  3.1.1 | De dessins, en trois exemplaires, suffisamment détaillés pour permettre l'identification du type. Les dessins doivent montrer l'orientation géométrique dans laquelle les produits de marquage doivent être installés sur un véhicule. Ils doivent aussi indiquer l'emplacement du numéro d'homologation et du symbole d'identification par rapport au cercle de la marque d'homologation; |
| --- | --- | --- |

3.1

La demande d'homologation d'un produit de marquage rétroréfléchissant est présentée par le détenteur du nom commercial ou de la marquage de fabrique, ou le cas échéant, par son représentant dûment accrédité, et elle est accompagnée:

3.1.1

De dessins, en trois exemplaires, suffisamment détaillés pour permettre l'identification du type. Les dessins doivent montrer l'orientation géométrique dans laquelle les produits de marquage doivent être installés sur un véhicule. Ils doivent aussi indiquer l'emplacement du numéro d'homologation et du symbole d'identification par rapport au cercle de la marque d'homologation;

| 3.1.2 | D'une brève description donnant les caractéristiques techniques des produits de marquages rétroréfléchissants; |
| --- | --- |

3.1.2

D'une brève description donnant les caractéristiques techniques des produits de marquages rétroréfléchissants;

| 3.1.3 | Des échantillons de produits de marquages rétroréfléchissants, comme indiqué à l'annexe 4. |
| --- | --- |

3.1.3

Des échantillons de produits de marquages rétroréfléchissants, comme indiqué à l'annexe 4.

4.   NOMS COMMERCIAUX ET AUTRES MARQUES

| 4.1 | Tout dispositif de marquage présenté à l'homologation doit porter:






  4.1.1 | Le nom commercial ou la marque de fabrique du demandeur; |
| --- | --- | --- |

4.1

Tout dispositif de marquage présenté à l'homologation doit porter:

4.1.1

Le nom commercial ou la marque de fabrique du demandeur;

| 4.1.2 | Un repère d'orientation "TOP" qui doit figurer sur toutes les dispositifs de marquages dont le dispositif rétroréfléchissant n'est pas omnidirectionnel, au moins:






  a) | tous les 0,5 m sur les bandes, |
| --- | --- | --- |

4.1.2

Un repère d'orientation "TOP" qui doit figurer sur toutes les dispositifs de marquages dont le dispositif rétroréfléchissant n'est pas omnidirectionnel, au moins:

a)

tous les 0,5 m sur les bandes,

| b) | sur toute surface d'au moins 100 × 100 mm2. |
| --- | --- |

b)

sur toute surface d'au moins 100 × 100 mm2.

| 4.2 | Ces marques doivent être clairement lisibles à l'extérieur du marquage et être indélébiles. |
| --- | --- |

4.2

Ces marques doivent être clairement lisibles à l'extérieur du marquage et être indélébiles.

5.   HOMOLOGATION

| 5.1 | Si le dispositif de marquage rétroréfléchissant présenté à l'homologation conformément au paragraphe 4 ci-dessus est conforme aux prescriptions du présent Règlement, l'homologation est accordée à ce type de produit de marquage. |
| --- | --- |

5.1

Si le dispositif de marquage rétroréfléchissant présenté à l'homologation conformément au paragraphe 4 ci-dessus est conforme aux prescriptions du présent Règlement, l'homologation est accordée à ce type de produit de marquage.

| 5.2 | Chaque type approuvé reçoit un numéro d'homologation dont les deux premiers chiffres (actuellement 00 pour le Règlement dans sa forme originale) indiquent la série d'amendements correspondant aux dernières modifications techniques les plus importantes apportées au Règlement à la date de délivrance de l'homologation. Une même Partie contractante ne peut pas attribuer ce numéro à un autre type de produit de marquage rétroréfléchissant. |
| --- | --- |

5.2

Chaque type approuvé reçoit un numéro d'homologation dont les deux premiers chiffres (actuellement 00 pour le Règlement dans sa forme originale) indiquent la série d'amendements correspondant aux dernières modifications techniques les plus importantes apportées au Règlement à la date de délivrance de l'homologation. Une même Partie contractante ne peut pas attribuer ce numéro à un autre type de produit de marquage rétroréfléchissant.

| 5.3 | L'homologation, le refus d'homologation ou l'extension de l'homologation d'un type de matériau de marquage, conformément au présent Règlement, doit être notifiée aux Parties à l'Accord de 1958 appliquant le présent Règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle présenté à l'annexe 2 du présent Règlement. |
| --- | --- |

5.3

L'homologation, le refus d'homologation ou l'extension de l'homologation d'un type de matériau de marquage, conformément au présent Règlement, doit être notifiée aux Parties à l'Accord de 1958 appliquant le présent Règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle présenté à l'annexe 2 du présent Règlement.

| 5.4 | Sur chaque dispositif de marquage conforme à un type homologué en vertu du présent Règlement, il est apposé, en plus des marques prescrites au paragraphe 4.1, une marque internationale d'homologation clairement lisible et indélébile composée:






  5.4.1 | D'un cercle entourant la lettre "E", suivi du numéro distinctif du pays qui a accordé l'homologation (2). |
| --- | --- | --- |

5.4

Sur chaque dispositif de marquage conforme à un type homologué en vertu du présent Règlement, il est apposé, en plus des marques prescrites au paragraphe 4.1, une marque internationale d'homologation clairement lisible et indélébile composée:

5.4.1

D'un cercle entourant la lettre "E", suivi du numéro distinctif du pays qui a accordé l'homologation (2).

| 5.4.2 | Du numéro du présent Règlement, suivi de la lettre "R", d'un tiret et du numéro d'homologation défini au paragraphe 5.2. |
| --- | --- |

5.4.2

Du numéro du présent Règlement, suivi de la lettre "R", d'un tiret et du numéro d'homologation défini au paragraphe 5.2.

| 5.4.3 | Des symboles supplémentaires suivants indiquant la classe du matériau:






  5.4.3.1 | "C" pour un matériau de marquage périphérique/en bande; |
| --- | --- | --- |

5.4.3

Des symboles supplémentaires suivants indiquant la classe du matériau:

5.4.3.1

"C" pour un matériau de marquage périphérique/en bande;

| 5.4.3.2 | "D" pour un matériau pour marquages/graphiques distinctifs conçus pour une surface limitée; |
| --- | --- |

5.4.3.2

"D" pour un matériau pour marquages/graphiques distinctifs conçus pour une surface limitée;

| 5.4.3.3 | "E" pour un matériau de marquages/graphiques distinctifs conçus pour une surface étendue; |
| --- | --- |

5.4.3.3

"E" pour un matériau de marquages/graphiques distinctifs conçus pour une surface étendue;

| 5.4.3.4. | "D/E" pour les matériaux des marquages graphiques distinctifs servant de base ou de fond à un procédé d’impression de logos entièrement colorés et de marquages de la classe "E" utilisés qui satisfont aux prescriptions relatives aux matériaux de la classe "D". |
| --- | --- |

5.4.3.4.

"D/E" pour les matériaux des marquages graphiques distinctifs servant de base ou de fond à un procédé d’impression de logos entièrement colorés et de marquages de la classe "E" utilisés qui satisfont aux prescriptions relatives aux matériaux de la classe "D".

| 5.5 | La marque d'homologation doit être visible et nettement lisible à l'extérieur du dispositif de marquage rétroréfléchissant, être indélébile et être apposée au moins une fois:






  a) | à des intervalles de 0,5 m sur les bandes, |
| --- | --- | --- |

5.5

La marque d'homologation doit être visible et nettement lisible à l'extérieur du dispositif de marquage rétroréfléchissant, être indélébile et être apposée au moins une fois:

a)

à des intervalles de 0,5 m sur les bandes,

| b) | sur toute surface de 100 × 100 mm2. |
| --- | --- |

b)

sur toute surface de 100 × 100 mm2.

| 5.6 | On trouvera à l'annexe 3 du présent Règlement un exemple de marque d'homologation. |
| --- | --- |

5.6

On trouvera à l'annexe 3 du présent Règlement un exemple de marque d'homologation.

6.   PRESCRIPTIONS GENERALES

| 6.1 | Les dispositifs de marquages rétroréfléchissants doivent être conçus de façon qu'ils fonctionnent durablement et de manière satisfaisante en utilisation normale. En outre, ils ne doivent présenter aucun défaut de conception ou de fabrication qui compromette leur bon fonctionnement ou leur maintien en bon état. |
| --- | --- |

6.1

Les dispositifs de marquages rétroréfléchissants doivent être conçus de façon qu'ils fonctionnent durablement et de manière satisfaisante en utilisation normale. En outre, ils ne doivent présenter aucun défaut de conception ou de fabrication qui compromette leur bon fonctionnement ou leur maintien en bon état.

| 6.2 | Les dispositifs de marquages rétroréfléchissants ou leurs parties ne doivent pas pouvoir être facilement détruits. |
| --- | --- |

6.2

Les dispositifs de marquages rétroréfléchissants ou leurs parties ne doivent pas pouvoir être facilement détruits.

| 6.3 | Les moyens de fixation des dispositifs de marquages doivent être durables et stables. |
| --- | --- |

6.3

Les moyens de fixation des dispositifs de marquages doivent être durables et stables.

| 6.4 | La surface extérieure des dispositifs de marquages rétroréfléchissants doit pouvoir être nettoyée facilement; elle doit donc être lisse et les saillies éventuelles ne doivent pas entraver ce nettoyage. |
| --- | --- |

6.4

La surface extérieure des dispositifs de marquages rétroréfléchissants doit pouvoir être nettoyée facilement; elle doit donc être lisse et les saillies éventuelles ne doivent pas entraver ce nettoyage.

7.   PRESCRIPTIONS SPECIALES

| 7.1 | Les marquages rétroréfléchissants doivent aussi satisfaire aux prescriptions relatives à leur forme et leurs dimensions, ainsi qu'aux prescriptions colorimétriques, photométriques, physiques et mécaniques indiquées aux annexes 5 à 8 du présent Règlement. |
| --- | --- |

7.1

Les marquages rétroréfléchissants doivent aussi satisfaire aux prescriptions relatives à leur forme et leurs dimensions, ainsi qu'aux prescriptions colorimétriques, photométriques, physiques et mécaniques indiquées aux annexes 5 à 8 du présent Règlement.

| 7.2 | La publicité, sous forme de logos, ou de marques, lettres ou caractères distinctifs rétroréfléchissants doit être discrète.
  Elle peut consister en matériaux de marquage de la classe "D" si la surface rétroréfléchissante totale est inférieure à 2 m2; si cette surface totale est d’au moins 2 m2, on utilisera des matériaux de la classe "E" (3).






  7.2.1 | Pour les matériaux de marquage de la classe "D", les valeurs maximales du coefficient de rétroréflexion doivent être inférieures ou égales à la valeur définie au tableau 2 de l'annexe 7, et elles visent les marquages et graphiques distinctifs. |
| --- | --- | --- |

7.2

La publicité, sous forme de logos, ou de marques, lettres ou caractères distinctifs rétroréfléchissants doit être discrète.

Elle peut consister en matériaux de marquage de la classe "D" si la surface rétroréfléchissante totale est inférieure à 2 m2; si cette surface totale est d’au moins 2 m2, on utilisera des matériaux de la classe "E" (3).

7.2.1

Pour les matériaux de marquage de la classe "D", les valeurs maximales du coefficient de rétroréflexion doivent être inférieures ou égales à la valeur définie au tableau 2 de l'annexe 7, et elles visent les marquages et graphiques distinctifs.

| 7.2.2 | Pour les matériaux de marquage de la classe "E", les valeurs maximales du coefficient de rétroréflexion doivent être inférieures ou égales à 33 % des valeurs définies au tableau 2 de l'annexe 7. |
| --- | --- |

7.2.2

Pour les matériaux de marquage de la classe "E", les valeurs maximales du coefficient de rétroréflexion doivent être inférieures ou égales à 33 % des valeurs définies au tableau 2 de l'annexe 7.

| 7.2.3 | Les matériaux de marquage rétroréfléchissants blancs destinés à servir de base ou de fond à des procédés d’impression des logos et marques polychromes de la classe "E" utilisés, sans espaces vides non imprimés, peuvent satisfaire aux prescriptions du tableau 2 de l’annexe 7, pour les matériaux de la classe "D" et doivent porter la marque de la classe "D/E". |
| --- | --- |

7.2.3

Les matériaux de marquage rétroréfléchissants blancs destinés à servir de base ou de fond à des procédés d’impression des logos et marques polychromes de la classe "E" utilisés, sans espaces vides non imprimés, peuvent satisfaire aux prescriptions du tableau 2 de l’annexe 7, pour les matériaux de la classe "D" et doivent porter la marque de la classe "D/E".

| 7.3 | Selon la nature du dispositif de marquage rétroréfléchissant, les autorités compétentes peuvent dispenser les laboratoires de pratiquer certains essais superflus, à condition que cela soit expressément mentionné dans la rubrique "Observations" sur l'avis d'homologation. |
| --- | --- |

7.3

Selon la nature du dispositif de marquage rétroréfléchissant, les autorités compétentes peuvent dispenser les laboratoires de pratiquer certains essais superflus, à condition que cela soit expressément mentionné dans la rubrique "Observations" sur l'avis d'homologation.

8.   MODIFICATIONS DU TYPE DU DISPOSITIF DE MARQUAGE RETROREFLECHISSANT ET EXTENSION DE L'HOMOLOGATION

| 8.1 | Toute modification du dispositif de marquage rétroréfléchissant doit être signalée au service administratif qui a accordé l'homologation de type, lequel peut alors:






  8.1.1 | soit considérer que les modifications apportées ne sont pas de nature à avoir un effet défavorable significatif et que, dans tous les cas, le type de marquage demeure conforme aux prescriptions; |
| --- | --- | --- |

8.1

Toute modification du dispositif de marquage rétroréfléchissant doit être signalée au service administratif qui a accordé l'homologation de type, lequel peut alors:

8.1.1

soit considérer que les modifications apportées ne sont pas de nature à avoir un effet défavorable significatif et que, dans tous les cas, le type de marquage demeure conforme aux prescriptions;

| 8.1.2 | soit demander au service technique chargé des essais un nouveau procès-verbal d'essai. |
| --- | --- |

8.1.2

soit demander au service technique chargé des essais un nouveau procès-verbal d'essai.

| 8.2 | La confirmation ou le refus d'homologation accompagné des modifications doit être adressé aux Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement, conformément à la procédure définie au paragraphe 5.3 ci-dessus. |
| --- | --- |

8.2

La confirmation ou le refus d'homologation accompagné des modifications doit être adressé aux Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement, conformément à la procédure définie au paragraphe 5.3 ci-dessus.

| 8.3 | L'autorité compétente qui délivre l'extension d'homologation attribue un numéro de série à chaque fiche de communication établie pour ladite extension. |
| --- | --- |

8.3

L'autorité compétente qui délivre l'extension d'homologation attribue un numéro de série à chaque fiche de communication établie pour ladite extension.

9.   CONFORMITE DE LA PRODUCTION

Les procédures de la conformité de la production doivent être conformes à celles de l'appendice 2 de l'Accord (E/ECE/324- E/ECE/TRANS/505/Rev.2), avec les prescriptions suivantes:

| 9.1 | Tout dispositif de marquage rétroréfléchissant homologué en application du présent Règlement doit être fabriqué de manière conforme au type homologué en satisfaisant aux prescriptions définies dans les paragraphes 6 et 7 ci-dessus. |
| --- | --- |

9.1

Tout dispositif de marquage rétroréfléchissant homologué en application du présent Règlement doit être fabriqué de manière conforme au type homologué en satisfaisant aux prescriptions définies dans les paragraphes 6 et 7 ci-dessus.

| 9.2 | La conformité de la production est entérinée si la valeur moyenne des mesures photométriques des cinq échantillons prélevés au hasard ne s'écarte pas de plus de 20 % des valeurs prescrites définies à l'annexe 7 du présent Règlement. |
| --- | --- |

9.2

La conformité de la production est entérinée si la valeur moyenne des mesures photométriques des cinq échantillons prélevés au hasard ne s'écarte pas de plus de 20 % des valeurs prescrites définies à l'annexe 7 du présent Règlement.

| 9.3 | La conformité de la production est entérinée si la valeur moyenne des propriétés colorimétriques des cinq échantillons prélevés au hasard est conforme aux spécifications de l'annexe 6 du présent Règlement, sur la foi d'un examen visuel. |
| --- | --- |

9.3

La conformité de la production est entérinée si la valeur moyenne des propriétés colorimétriques des cinq échantillons prélevés au hasard est conforme aux spécifications de l'annexe 6 du présent Règlement, sur la foi d'un examen visuel.

| 9.4 | L'autorité qui a accordé l'homologation de type peut à tout moment vérifier les méthodes de contrôle de la conformité appliquées dans chaque unité de production. La fréquence normale de ces vérifications est d'une tous les deux ans. |
| --- | --- |

9.4

L'autorité qui a accordé l'homologation de type peut à tout moment vérifier les méthodes de contrôle de la conformité appliquées dans chaque unité de production. La fréquence normale de ces vérifications est d'une tous les deux ans.

10.   SANCTIONS POUR NON-CONFORMITE DE LA PRODUCTION

| 10.1 | L'homologation délivrée pour un type du dispositif de marquage rétroréfléchissant, en application du présent Règlement, peut être retirée si les prescriptions définies ci-dessus ne sont pas satisfaites ou si un dispositif de marquage rétroréfléchissant portant la marque d'homologation n'est pas conforme au type homologué. |
| --- | --- |

10.1

L'homologation délivrée pour un type du dispositif de marquage rétroréfléchissant, en application du présent Règlement, peut être retirée si les prescriptions définies ci-dessus ne sont pas satisfaites ou si un dispositif de marquage rétroréfléchissant portant la marque d'homologation n'est pas conforme au type homologué.

| 10.2 | Si une Partie contractante à l'Accord appliquant le présent Règlement retire une homologation qu'elle avait préalablement accordée, elle est tenue d'en aviser immédiatement les autres Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle de l'annexe 2 du présent Règlement. |
| --- | --- |

10.2

Si une Partie contractante à l'Accord appliquant le présent Règlement retire une homologation qu'elle avait préalablement accordée, elle est tenue d'en aviser immédiatement les autres Parties à l'Accord appliquant le présent Règlement au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle de l'annexe 2 du présent Règlement.

11.   ARRET DEFINITIF DE LA PRODUCTION

Si le titulaire de l'homologation arrête définitivement la fabrication d'un dispositif de marquage rétroréfléchissant homologué en vertu du présent Règlement, il doit en informer l'autorité qui a délivré l'homologation, laquelle à son tour doit en aviser les autres Parties appliquant le présent Règlement, au moyen d'une fiche de communication conforme au modèle de l'annexe 2 du présent Règlement.

12.   NOMS ET ADRESSES DES SERVICES TECHNIQUES CHARGES DES ESSAIS D'HOMOLOGATION ET DES SERVICES ADMINISTRATIFS

Les Parties contractantes à l'Accord appliquant le présent Règlement communiquent au Secrétariat de l'Organisation des Nations Unies les noms et adresses des services techniques chargés des essais d'homologation et ceux des services administratifs qui délivrent l'homologation et auxquels doivent être envoyées les fiches d'homologation ou d'extension, de refus ou de retrait d'homologation émises dans d'autres pays.

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(1)  Selon les définitions de l'annexe 7 de la Résolution d'Ensemble sur la Construction des Véhicules (R.E.3) (document TRANS/WP.29/78/Rev.1/Amend.2, modifié en dernier lieu par l'Amend.4).

(2)  La liste des numéros distinctifs des Parties contractantes à l’Accord de 1958 est reproduite à l’annexe 3 de la Résolution d’ensemble sur la construction des véhicules (R.E.3), document TRANS/WP.29/78/Rev.2/Amend.1.

(3)  Rien dans le présent Règlement n'empêche les autorités nationales d'interdire la publicité, sous forme de logos ou de marques, lettres ou caractères distinctifs rétroréfléchissants tels que définis au paragraphe 2.1.2 du présent Règlement.

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ANNEXE 1

Image

Figure 1

Systeme des coordonnees de la CIE

| 1 | : | Premier axe |
| --- | --- | --- |
| 2 | : | Second axe |
| I | : | Axe d'éclairage |
| O | : | Axe d'observation |
| R | : | Axe de référence |
| α | : | Angle d'observation |
| β1 et β2 | : | Angles d'éclairage |
| ε | : | Angle de rotation |

1

:

Premier axe

2

:

Second axe

I

:

Axe d'éclairage

O

:

Axe d'observation

R

:

Axe de référence

α

:

Angle d'observation

β1 et β2

:

Angles d'éclairage

ε

:

Angle de rotation

Système angulaire de la CIE utilisé pour mesurer les marquages rétroréfléchissants. Le premier axe est perpendiculaire au plan contenant l'axe d'observation et l'axe d'éclairage. Le second axe est perpendiculaire à la fois au premier axe et à l'axe de référence. Tous les axes, angles et sens de rotation apparaissent comme étant positifs.

Notes:

| a) | L'axe principal fixe est l'axe d'éclairage. |
| --- | --- |

a)

L'axe principal fixe est l'axe d'éclairage.

| b) | Le premier axe est fixe et perpendiculaire au plan contenant l'axe d'observation et l'axe d'éclairage. |
| --- | --- |

b)

Le premier axe est fixe et perpendiculaire au plan contenant l'axe d'observation et l'axe d'éclairage.

| c) | L'axe de référence est fixe par rapport au marquage rétroréfléchissant mais il se déplace avec β1 et β2. |
| --- | --- |

c)

L'axe de référence est fixe par rapport au marquage rétroréfléchissant mais il se déplace avec β1 et β2.

Image

Figure 2

Goniometre integrant le systeme angulaire de la CIE

| 1 | : | Premier axe |
| --- | --- | --- |
| 2 | : | Second axe |
| I | : | Axe d'éclairage |
| O | : | Axe d'observation |
| R | : | Axe de référence |
| P | : | Marquage rétroréfléchissant |
| α | : | Angle d'observation |
| β1 et β2 | : | Angles d'éclairage |
| ε | : | Angle de rotation |

1

:

Premier axe

2

:

Second axe

I

:

Axe d'éclairage

O

:

Axe d'observation

R

:

Axe de référence

P

:

Marquage rétroréfléchissant

α

:

Angle d'observation

β1 et β2

:

Angles d'éclairage

ε

:

Angle de rotation

Représentation d'un goniomètre intégrant le système angulaire de la CIE pour la mesure des marquages rétroréfléchissants. Tous les angles et tous les sens de rotation apparaissent comme étant positifs.

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ANNEXE 2

COMMUNICATION

(format maximal: A4 (210 × 297 mm))

Image

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ANNEXE 3

EXEMPLE DE MARQUE D'HOMOLOGATION

Image

a= 12 mm min.

Le dispositif de marquage rétroréfléchissant portant la marque d'homologation ci-dessus a été homologué en Allemagne (E1) sous le numéro d'homologation 0001148. Les deux premiers chiffres du numéro d'homologation indiquent que l'homologation a été délivrée conformément aux prescriptions du Règlement No 104 sous sa forme originale. Le symbole "C" indique la classe du matériau rétroréfléchissant qui sert au marquage périphérique/en bande. Le symbole "D" indique un matériau pour marquages/graphiques distinctifs conçu pour une surface limitée et le matériau de symbole "E" à des marquages/ graphiques distinctifs pour une surface importante.

| Note: | Le numéro d'homologation et le symbole supplémentaire doivent être placés à côté du cercle et au-dessus ou au-dessous de la lettre "E", à gauche ou à droite de ladite lettre. Les chiffres du numéro d'homologation doivent être placés du même côté de la lettre "E" et être tournés dans la même direction. Le numéro d'homologation et le symbole supplémentaire doivent être diamétralement opposés. L'utilisation de chiffres romains comme numéros d'homologation est déconseillée afin d'exclure tout risque de confusion avec d'autres symboles. |
| --- | --- |

Note:

Le numéro d'homologation et le symbole supplémentaire doivent être placés à côté du cercle et au-dessus ou au-dessous de la lettre "E", à gauche ou à droite de ladite lettre. Les chiffres du numéro d'homologation doivent être placés du même côté de la lettre "E" et être tournés dans la même direction. Le numéro d'homologation et le symbole supplémentaire doivent être diamétralement opposés. L'utilisation de chiffres romains comme numéros d'homologation est déconseillée afin d'exclure tout risque de confusion avec d'autres symboles.

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ANNEXE 4

PROCEDURE D'ESSAI

ECHANTILLONS D'ESSAI

| 1. | Cinq échantillons représentant soit des bandes soit des plaques de marquages rétroréfléchissants doivent être soumis au laboratoire d'essai. S'il s'agit de bandes, les échantillons doivent mesurer au minimum 3 m de long, et s'il s'agit de bandes, leur surface doit être égale à 500 mm × 500 mm au minimum. |
| --- | --- |

1.

Cinq échantillons représentant soit des bandes soit des plaques de marquages rétroréfléchissants doivent être soumis au laboratoire d'essai. S'il s'agit de bandes, les échantillons doivent mesurer au minimum 3 m de long, et s'il s'agit de bandes, leur surface doit être égale à 500 mm × 500 mm au minimum.

| 2. | Les échantillons soumis doivent être représentatifs de la production de série, et fabriqués conformément aux recommandations du (des) fabricant(s) des dispositifs de marquages rétroréfléchissants (1). |
| --- | --- |

2.

Les échantillons soumis doivent être représentatifs de la production de série, et fabriqués conformément aux recommandations du (des) fabricant(s) des dispositifs de marquages rétroréfléchissants (1).

| 3. | Après vérification des spécifications générales (par. 6 du Règlement) et des spécifications concernant la forme et les dimensions (annexe 5), les échantillons doivent être soumis à l'essai de résistance thermique défini à l'annexe 8 du présent Règlement, avant d'être soumis aux essais décrits aux annexes 6 et 7. |
| --- | --- |

3.

Après vérification des spécifications générales (par. 6 du Règlement) et des spécifications concernant la forme et les dimensions (annexe 5), les échantillons doivent être soumis à l'essai de résistance thermique défini à l'annexe 8 du présent Règlement, avant d'être soumis aux essais décrits aux annexes 6 et 7.

| 4. | Les mesures photométriques et colorimétriques peuvent être faites sur cinq échantillons, les valeurs retenues étant les valeurs moyennes. |
| --- | --- |

4.

Les mesures photométriques et colorimétriques peuvent être faites sur cinq échantillons, les valeurs retenues étant les valeurs moyennes.

| 5. | Pour les autres essais, il y a lieu d'utiliser des échantillons n'ayant fait l'objet d'aucun essai. |
| --- | --- |

5.

Pour les autres essais, il y a lieu d'utiliser des échantillons n'ayant fait l'objet d'aucun essai.

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(1)  Les échantillons d'essai des produits de marquages rétroréfléchissants doivent être apposés sur des plaques d'aluminium, aux bords arrondis et préalablement dégraissés, de 2 mm d'épaisseur et doivent être conditionnés pendant 24 heures à une température de 23 °C ± 2 °C dans une humidité relative de 50 % ± 5 %, avant l'essai.

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ANNEXE 5

DIMENSIONS DES MARQUAGES

1.   Marquages laterales et arriere constituees de bandes

1.1   Généralités

Les marquages sont constituées de bandes rétroréfléchissantes.

1.2   Dimensions

| 1.2.1 | Les marquages latéraux et les marquages arrière doivent avoir 50 mm + 10/– 0 mm de large. |
| --- | --- |

1.2.1

Les marquages latéraux et les marquages arrière doivent avoir 50 mm + 10/– 0 mm de large.

| 1.2.2 | Les éléments des marquages rétroréfléchissants doivent être d'une longueur telle qu'une marque d'homologation au moins soit visible. |
| --- | --- |

1.2.2

Les éléments des marquages rétroréfléchissants doivent être d'une longueur telle qu'une marque d'homologation au moins soit visible.

---

ANNEXE 6

SPECIFICATIONS COLORIMETRIQUES

| 1. | Les matières rétroréfléchissantes (classe C) doivent être blanches, jaunes ou rouges. Les marques distinctives et/ou dessins rétroréfléchissants (classes D et E) peuvent être n’importe quelle couleur. |
| --- | --- |

1.

Les matières rétroréfléchissantes (classe C) doivent être blanches, jaunes ou rouges. Les marques distinctives et/ou dessins rétroréfléchissants (classes D et E) peuvent être n’importe quelle couleur.

| 2. | Lorsque les échantillons sont éclairés par l’illuminant normalisé A sous un angle d’incidence β1 = β2 = 0° ou, si une réflexion incolore est produite par la surface, sous des angles β1 = ± 5°, β2 = 0°, et mesurés sous un angle d’observation = de 20’, la couleur du matériau à l’état de neuf doit se trouver à l’intérieur des limites définies au paragraphe 2.30 du Règlement No 48.

  Coordonnées trichromatiques











  Couleur | 1 | 2 | 3 | 4 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| | x [1] | 0,585 | 0,610 | 0,520 | 0,505 |
| Jaune | | | | | |
| | y [1] | 0,385 | 0,390 | 0,480 | 0,465 |
| | y [1] | 0,373 | 0,417 | 0,450 | 0,548 |
| Blanc | | | | | |
| | y [1] | 0,402 | 0,359 | 0,513 | 0,414 |
| | x [1] | 0,720 | 0,735 | 0,665 | 0,643 |
| Rouge | | | | | |
| | y [1] | 0,258 | 0,265 | 0,335 | 0,335 |

2.

Lorsque les échantillons sont éclairés par l’illuminant normalisé A sous un angle d’incidence β1 = β2 = 0° ou, si une réflexion incolore est produite par la surface, sous des angles β1 = ± 5°, β2 = 0°, et mesurés sous un angle d’observation = de 20’, la couleur du matériau à l’état de neuf doit se trouver à l’intérieur des limites définies au paragraphe 2.30 du Règlement No 48.

Coordonnées trichromatiques

Couleur

1

2

3

4

x [1]

0,585

0,610

0,520

0,505

Jaune

y [1]

0,385

0,390

0,480

0,465

y [1]

0,373

0,417

0,450

0,548

Blanc

y [1]

0,402

0,359

0,513

0,414

x [1]

0,720

0,735

0,665

0,643

Rouge

y [1]

0,258

0,265

0,335

0,335

| Note: | La question de la couleur, la nuit, des matériaux rétroréfléchissants étant actuellement examinée par le Comité technique 2.19 de la CIE, les limites indiquées ci-dessus sont provisoires et seront révisées lorsqu'il aura terminé ses travaux. |
| --- | --- |

Note:

La question de la couleur, la nuit, des matériaux rétroréfléchissants étant actuellement examinée par le Comité technique 2.19 de la CIE, les limites indiquées ci-dessus sont provisoires et seront révisées lorsqu'il aura terminé ses travaux.

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ANNEXE 7

SPECIFICATIONS PHOTOMETRIQUES

1.   Lorsque l’échantillon est éclairé au moyen de l’illuminant normalisé A de la CIE et mesuré conformément aux recommandations formulées dans la publication CIE no 54 (1982), le coefficient de réflexion R’ exprimé en candelas par m2, par lux (cd/m-2/lx-1), des surfaces réflectorisées à l’état neuf doit être au moins égal à celui indiqué dans le tableau 1 pour le jaune, le blanc et le rouge.

1.1   Valeurs minimums du coefficient de rétroréflexion

Spécifications photométriques des produits pour marquages rétroréfléchissants de la classe C:

Tableau 1

Valeurs minimales du coefficient de rétroréflexion R’ [cd/m–2/lx–1]

| Angle d’observation α [°] | Angle d’éclairage β [°] |
| --- | --- |
| α=0,33(20’) | β1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| | β2 | 5 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Couleur | | | | | | |
| Jaune | | 300 | — | 130 | 75 | 10 |
| Blanc | | 450 | — | 200 | 95 | 16 |
| Rouge | | 120 | 60 | 30 | 10 | — |

Angle d’observation α [°]

Angle d’éclairage β [°]

α=0,33(20’)

β1

0

0

0

0

0

β2

5

20

30

40

60

Couleur

Jaune

300

—

130

75

10

Blanc

450

—

200

95

16

Rouge

120

60

30

10

—

1.2   Valeurs maximums du coefficient de rétroréflexion

Spécifications photométriques des produits pour marquages ou graphiques distinctifs de la classe D:

Tableau 2

Valeurs maximums du coefficient de rétroréflexion R' [cd.m–2.lx–1]

| Angle d'observation α (en degrés) | Angle d'éclairage β (en degrés) |
| --- | --- |
| | β1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| α = 0,33° (20') | β2 | 5 | 30 | 40 | 60 |
| Couleur indifférente | | 150 | 65 | 37 | 5 |

Angle d'observation α (en degrés)

Angle d'éclairage β (en degrés)

β1

0

0

0

0

α = 0,33° (20')

β2

5

30

40

60

Couleur indifférente

150

65

37

5

| Note: | Si l'échantillon est pourvu d'un repère d'orientation, les valeurs spécifiées ne doivent être respectées que pour cette orientation. Les échantillons dépourvus de marque d'orientation doivent être observés selon des angles de 0° et 90°. |
| --- | --- |

Note:

Si l'échantillon est pourvu d'un repère d'orientation, les valeurs spécifiées ne doivent être respectées que pour cette orientation. Les échantillons dépourvus de marque d'orientation doivent être observés selon des angles de 0° et 90°.

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ANNEXE 8

RESISTANCE AUX AGENTS EXTERIEURS

1.   RÉSISTANCE AUX AGENTS ATMOSPHÉRIQUES

1.1   Procédure - Pour chaque essai, on prélève deux spécimens d'une même unité-échantillon (voir par. 2.1.1 du présent Règlement). Le premier est conservé au sec et à l'abri de la lumière en tant qu' "échantillon témoin non exposé".

Le second spécimen est exposé à une source lumineuse conforme à la norme ISO 105 - B02 - 1978, section 4.3.1, jusqu'à ce que le bleu normalisé No 7 se transforme en gris No 4. A l'issue de l'essai, l'échantillon est lavé dans une solution diluée de détergent neutre, séché et enfin examiné pour s'assurer qu'il répond aux prescriptions définies aux paragraphes 1.2 à 1.4.

1.2   Apparence visuelle

Aucune partie de l'échantillon exposé ne doit montrer de signes de craquelures, écaillage, piqûres, boursouflures, décollement de la couche supérieure, distorsion, farinage, souillure ou corrosion.

1.3   La couleur de l’échantillon exposé doit être conforme aux prescriptions définies à l’annexe 6.

1.4   Effet sur le coefficient de rétroréflexion des produits de marquages rétroréfléchissants:

| 1.4.1 | Pour cette vérification, les mesures sont faites uniquement sous un angle d'observation α = 20′ et un angle d'éclairage ß2 = 5°, selon la méthode donnée à l'annexe 7. |
| --- | --- |

1.4.1

Pour cette vérification, les mesures sont faites uniquement sous un angle d'observation α = 20′ et un angle d'éclairage ß2 = 5°, selon la méthode donnée à l'annexe 7.

| 1.4.2 | Le coefficient de rétroréflexion de l'échantillon exposé ne doit pas, après séchage, être inférieur à 80 % de la valeur indiquée aux tableaux 1 et 2 de l'annexe 7. |
| --- | --- |

1.4.2

Le coefficient de rétroréflexion de l'échantillon exposé ne doit pas, après séchage, être inférieur à 80 % de la valeur indiquée aux tableaux 1 et 2 de l'annexe 7.

2.   RÉSISTANCE À LA CORROSION

2.1   Un spécimen de l'unité-échantillon est soumis à l'action d'un brouillard salin pendant une durée de 48 heures, divisée en deux périodes d'exposition de 24 heures chacune, avec une interruption de 2 heures pour laisser sécher l'échantillon.

Le brouillard salin est produit par atomisation, à une température de 35 ± 2 °C, d'une solution saline obtenue par dissolution de 5 parties en poids de chlorure de sodium dans 95 parties d'eau distillée ne contenant pas plus de 0,02 % d'impuretés.

2.2   A l'issue de l'essai, l'échantillon ne doit montrer aucun signe de corrosion susceptible d'altérer la qualité du marquage.

2.2.1   Après une période de repos de 48 heures, le coefficient de rétroréflexion R′ des surfaces rétroréfléchissantes mesuré comme indiqué au paragraphe 1 de l'annexe 7, sous un angle d'éclairage ß2 = 5° et un angle d'observation α = 20′, ne doit pas être inférieur à la valeur indiquée au tableau 1 de l'annexe 7 ni supérieur à la valeur indiquée au tableau 2. La surface doit être nettoyée avant de procéder à la mesure pour enlever les traces de sel provenant du brouillard salin.

3.   RÉSISTANCE THERMIQUE

Une partie de l'unité-échantillon d'au moins 300 mm de long est plongée dans un mélange de 70 % d'heptane-n et de 30 % de toluol (en volume) pendant une minute.

A la sortie du bain, la surface est séchée avec un chiffon doux; elle ne doit montrer aucun changement visible susceptible d'altérer sa qualité.

4.   RÉSISTANCE À LA CHALEUR

4.1   Une partie d'une unité-échantillon mesurant au moins 300 mm de long est exposée pendant 12 heures (pendant 48 heures s'il s'agit de réflecteurs en plastique moulé) dans une atmosphère sèche à une température de 65 ± 2 °C, après quoi on laisse refroidir l'échantillon pendant une heure à une température de 23 ± 2 °C. L'échantillon est ensuite placé pendant 12 heures à une température de – 20 ± 2 °C.

4.2   L'échantillon est examiné après une période de repos de 4 heures dans les conditions ambiantes du laboratoire.

4.3   Après cet essai, l'échantillon ne doit présenter ni craquelures, ni déformation notable de sa surface, en particulier des parties optiques.

5.   RÉSISTANCE AU NETTOYAGE

5.1   Nettoyage manuel

5.1.1   Un échantillon souillé avec un mélange d'huile de graissage détergente et de graphite doit pouvoir être nettoyé sans endommager la surface rétroréfléchissante, essuyé avec un solvant aliphatique doux tel que l'heptane-n et lavé avec un détergent neutre.

5.2   Nettoyage sous pression

5.2.1   Soumis à un jet continu de 60 secondes et monté dans des conditions normales, l’échantillon ne doit montrer aucun signe d’endommagement au niveau de la surface rétroréfléchissante ni se décoller du substrat ou se détacher de la surface où il a été monté, pour les paramètres de réglage suivants:

| a) | Pression de l’eau ou de la solution de lavage: 8 ± 0,2 MPa; |
| --- | --- |

a)

Pression de l’eau ou de la solution de lavage: 8 ± 0,2 MPa;

| b) | Température de l’eau ou de la solution de lavage: 60° – 5 °C; |
| --- | --- |

b)

Température de l’eau ou de la solution de lavage: 60° – 5 °C;

| c) | Débit de l’eau ou de la solution de lavage: 7 ± 1 l/mn; |
| --- | --- |

c)

Débit de l’eau ou de la solution de lavage: 7 ± 1 l/mn;

| d) | L’extrémité de la lance de lavage doit être maintenue à 600 ± 20 mm de la surface rétroréfléchissante; |
| --- | --- |

d)

L’extrémité de la lance de lavage doit être maintenue à 600 ± 20 mm de la surface rétroréfléchissante;

| e) | La lance de lavage doit former un angle inférieur ou égal à 45° par rapport à la perpendiculaire à la surface rétroréfléchissante; |
| --- | --- |

e)

La lance de lavage doit former un angle inférieur ou égal à 45° par rapport à la perpendiculaire à la surface rétroréfléchissante;

| f) | Utiliser une buse de 40° d’angle générant un jet en éventail. |
| --- | --- |

f)

Utiliser une buse de 40° d’angle générant un jet en éventail.

6.   STABILITÉ DES PROPRIÉTÉS OPTIQUES

6.1   L'autorité qui a accordé l'homologation a le droit de vérifier la stabilité des propriétés optiques d'un dispositif rétroréfléchissant en service (lorsqu'il est utilisé en tant que marquage ou de graphiques distinctifs).

6.2   Les services administratifs des Parties contractantes dans lesquelles l'homologation a été accordée peuvent procéder aux mêmes essais. Si un même type de marquage rétroréfléchissant présente des "défaillances systématiques en service", les échantillons soumis aux essais sont remis pour examen à l'autorité qui a accordé l'homologation.

6.3   En l'absence d'autres critères, les "défaillances systématiques en service" d'un type de marquage rétroréfléchissant sont définies conformément au paragraphe 6 du présent Règlement.

7.   RÉSISTANCE À LA PÉNÉTRATION DE L'EAU

7.1   Un échantillon de dispositif de marquage rétroréfléchissant est immergé pendant 10 minutes dans de l'eau à une température de 50 ± 5 °C, le point le plus élevé de la partie supérieure de la surface rétroréfléchissante étant à 20 mm sous la surface de l'eau. Cet essai doit être répété après avoir tourné l'échantillon de 180° afin que la surface rétroréfléchissante se trouve au fond et que sa face arrière soit recouverte de 20 mm d'eau environ. Le ou les échantillons doivent ensuite être immergés immédiatement dans les mêmes conditions dans de l'eau à une température de 25 ± 5 °C.

7.2   L'eau ne doit pas pénétrer la surface réfléchissante de l'échantillon. Si l'inspection visuelle révèle la présence manifeste d'eau, le marquage rétroréfléchissant n'est pas considérée comme ayant subi l'essai avec succès.

7.3   Si l'inspection visuelle ne révèle pas la présence d'eau, ou en cas de doute, on mesure le coefficient de rétroréflexion R′ conformément à l'annexe 7, l'échantillon étant auparavant légèrement secoué pour éliminer l'excès d'eau extérieur.

8.   ADHÉRENCE (DANS LE CAS DE MATÉRIAUX ADHÉSIFS DE LA CLASSE C)

8.1   L’adhérence des matériaux rétroréfléchissants doit être déterminée au terme de 24 heures de durcissement, au moyen d'une machine d'essai capable d'exercer une traction perpendiculaire.

8.2   Les matériaux rétroréfléchissants ne doivent pas pouvoir être enlevés facilement et sans dommage.

8.3   Les matériaux rétroréféchissants nécessitent une force d’au moins 10 N par 25 mm de largeur exercée à la vitesse constante de 300 mm par minute pour être détachés du matériel de base.

9.   FLEXION

9.1   Pour les échantillons qui doivent être collés à un substrat flexible, à savoir la bâche, les dispositions ci-après s’appliquent:

| 9.1.1 | Un spécimen de l’échantillon mesurant 50 mm × 300 mm doit être enroulé pendant une seconde autour d’un mandrin de 3,2 mm, la partie adhésive touchant le mandrin par intervalle d’une seconde. La température d’essai doit être de 23 °C ± 2 °C.







  Note: | Pour faciliter l’essai, on saupoudrera de talc la partie adhésive pour éviter qu’elle ne colle au mandrin. |
| --- | --- | --- |

9.1.1

Un spécimen de l’échantillon mesurant 50 mm × 300 mm doit être enroulé pendant une seconde autour d’un mandrin de 3,2 mm, la partie adhésive touchant le mandrin par intervalle d’une seconde. La température d’essai doit être de 23 °C ± 2 °C.

Note:

Pour faciliter l’essai, on saupoudrera de talc la partie adhésive pour éviter qu’elle ne colle au mandrin.

| 9.1.2 | Après cet essai, l’échantillon ne doit présenter ni craquelure, ni déformation visible qui réduiraient ses performances. |
| --- | --- |

9.1.2

Après cet essai, l’échantillon ne doit présenter ni craquelure, ni déformation visible qui réduiraient ses performances.

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