# Il-Ġurnal Uffiċjali L 166/2015

| | ISSN 1977-074X |
| --- | --- |
| Il-Ġurnal Uffiċjali
  tal-Unjoni Ewropea | L 166 |
| | |
| Edizzjoni bil-Malti | Leġiżlazzjoni | Volum 5830 ta' Ġunju 2015 |

ISSN 1977-074X

Il-Ġurnal Uffiċjali

tal-Unjoni Ewropea

L 166

Edizzjoni bil-Malti

Leġiżlazzjoni

Volum 5830 ta' Ġunju 2015

---

| Werrej | | II   Atti mhux leġiżlattivi | Paġna |
| --- | --- | --- | --- |
| | | ATTI ADOTTATI MINN KORPI STABBILITI PERMEZZ TA' FTEHIMIET INTERNAZZJONALI |
| | * | Ir-Regolament Nru 110 tal-Kummissjoni Ekonomika għall-Ewropa tan-Nazzjonijiet Uniti (NU/KEE) — Dispożizzjonijiet uniformi għall-approvazzjoni ta': | 1 |
| | * | Ir-Regolament Nru 120 tal-Kummissjoni Ekonomika għall-Ewropa tan-Nazzjonijiet Uniti (NU/KEE) – Dispożizzjonijiet uniformi dwar l-approvazzjoni tal-magni b'kombustjoni interna li għandhom jiġu installati fi tratturi agrikoli u forestali u f'makkinarju mobbli mhux tat-triq, fir-rigward tal-kejl tal-potenza netta, it-torque nett u l-konsum speċifiku tal-fjuwil [2015/1000] | 170 |

Werrej

II   Atti mhux leġiżlattivi

Paġna

ATTI ADOTTATI MINN KORPI STABBILITI PERMEZZ TA' FTEHIMIET INTERNAZZJONALI

*

Ir-Regolament Nru 110 tal-Kummissjoni Ekonomika għall-Ewropa tan-Nazzjonijiet Uniti (NU/KEE) — Dispożizzjonijiet uniformi għall-approvazzjoni ta':

1

*

Ir-Regolament Nru 120 tal-Kummissjoni Ekonomika għall-Ewropa tan-Nazzjonijiet Uniti (NU/KEE) – Dispożizzjonijiet uniformi dwar l-approvazzjoni tal-magni b'kombustjoni interna li għandhom jiġu installati fi tratturi agrikoli u forestali u f'makkinarju mobbli mhux tat-triq, fir-rigward tal-kejl tal-potenza netta, it-torque nett u l-konsum speċifiku tal-fjuwil [2015/1000]

170

| MT | L-Atti li t-titoli tagħhom huma stampati b'tipa ċara huma dawk li għandhom x'jaqsmu mal-maniġment ta' kuljum ta' materji agrikoli, u li ġeneralment huma validi għal perijodu limitat.
  It-titoli ta'l-atti l-oħra kollha huma stampati b'tipa skura u mmarkati b'asterisk quddiemhom. |
| --- | --- |

MT

L-Atti li t-titoli tagħhom huma stampati b'tipa ċara huma dawk li għandhom x'jaqsmu mal-maniġment ta' kuljum ta' materji agrikoli, u li ġeneralment huma validi għal perijodu limitat.

It-titoli ta'l-atti l-oħra kollha huma stampati b'tipa skura u mmarkati b'asterisk quddiemhom.

---

II Atti mhux leġiżlattivi

ATTI ADOTTATI MINN KORPI STABBILITI PERMEZZ TA' FTEHIMIET INTERNAZZJONALI

| 30.6.2015 | MT | Il-Ġurnal Uffiċjali tal-Unjoni Ewropea | L 166/1 |
| --- | --- | --- | --- |

30.6.2015

MT

Il-Ġurnal Uffiċjali tal-Unjoni Ewropea

L 166/1

---

It-testi NU/KEE oriġinali biss għandhom effett legali skont id-dritt internazzjonali pubbliku. L-istatus u d-data tad-dħul fis-seħħ ta' dan ir-Regolament għandhom jiġu vverifikati fl-aħħar verżjoni tad-dokument tal-istatus tan-NU/KEE TRANS/WP.29/343, li jinsab fuq:

http://www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29fdocstts.html.

Ir-Regolament Nru 110 tal-Kummissjoni Ekonomika għall-Ewropa tan-Nazzjonijiet Uniti (NU/KEE) — Dispożizzjonijiet uniformi għall-approvazzjoni ta':

| I. | Komponenti speċifiċi tal-vetturi bil-mutur li jużaw gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom |
| --- | --- |

I.

Komponenti speċifiċi tal-vetturi bil-mutur li jużaw gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom

| II. | Vetturi fir-rigward tal-installazzjoni ta' komponenti speċifiċi ta' tip approvat, biex jintuża gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema tal-propulsjoni tagħhom [2015/999] |
| --- | --- |

II.

Vetturi fir-rigward tal-installazzjoni ta' komponenti speċifiċi ta' tip approvat, biex jintuża gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema tal-propulsjoni tagħhom [2015/999]

Jinkorpora t-test validu kollu sa:

Suppliment 2 tas-serje 01 ta' emendi — Id-data tad-dħul fis-seħħ: l-9 ta' Ottubru 2014

WERREJ

IR-REGOLAMENT

| 1. | Kamp ta' applikazzjoni |
| --- | --- |

1.

| 2. | Referenzi |
| --- | --- |

2.

| 3. | Klassifikazzjoni tal-komponenti |
| --- | --- |

3.

| 4. | Definizzjonijiet |
| --- | --- |

4.

PARTI I —   Approvazzjoni ta' komponenti speċifiċi tal-vetturi bil-mutur li jużaw gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom

| 5. | Applikazzjoni għall-approvazzjoni |
| --- | --- |

5.

| 6. | Immarkar |
| --- | --- |

6.

| 7. | Approvazzjoni |
| --- | --- |

7.

| 8. | Speċifikazzjonijiet dwar il-komponenti CNG u/jew LNG |
| --- | --- |

8.

| 9. | Modifiki ta' tip ta' komponent CNG u/jew LNG u estensjoni tal-approvazzjoni |
| --- | --- |

9.

| 10. | (Mhux allokata) |
| --- | --- |

10.

| 11. | Konformità tal-produzzjoni |
| --- | --- |

11.

| 12. | Penali għal nuqqas ta' konformità tal-produzzjoni |
| --- | --- |

12.

| 13. | (Mhux allokata) |
| --- | --- |

13.

| 14. | Produzzjoni mwaqqfa definittivament |
| --- | --- |

14.

| 15. | L-ismijiet u l-indirizzi tas-Servizzi Tekniċi responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni u tal-Awtoritajiet għall-Approvazzjoni tat-Tip |
| --- | --- |

15.

PART II —   Approvazzjoni tal-vetturi fir-rigward tal-installazzjoni ta' komponenti speċifiċi ta' tip approvat, biex jintuża gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema tal-propulsjoni tagħhom

| 16. | Applikazzjoni għall-approvazzjoni |
| --- | --- |

16.

| 17. | Approvazzjoni |
| --- | --- |

17.

| 18. | Rekwiżiti għat-twaħħil ta' komponenti speċifiċi biex jużaw gass naturali kkompressat u/jew gass naturali likwifikat fis-sistema ta' propulsjoni tal-vettura |
| --- | --- |

18.

| 19. | Konformità tal-produzzjoni |
| --- | --- |

19.

| 20. | Penali għal nuqqas ta' konformità tal-produzzjoni |
| --- | --- |

20.

| 21. | Modifika u estensjoni tal-approvazzjoni ta' tip ta' vettura |
| --- | --- |

21.

| 22. | Produzzjoni mwaqqfa definittivament |
| --- | --- |

22.

| 23. | L-ismijiet u l-indirizzi tas-Servizzi Tekniċi responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni u tal-Awtoritajiet għall-Approvazzjoni tat-Tip |
| --- | --- |

23.

| 24. | Dispożizzjonijiet tranżitorji |
| --- | --- |

24.

ANNESSI

| 1A | Karatteristiċi essenzjali tal-komponenti CNG/LNG |
| --- | --- |

1A

| 1B | Karatteristiċi essenzjali tal-vettura, il-magna u s-sistema marbuta mas-CNG/LNG |
| --- | --- |

1B

| 2A | Arranġament tal-marka ta' approvazzjoni tat-tip ta' komponent CNG/LNG |
| --- | --- |

2A

| 2B | Komunikazzjoni dwar l-approvazzjoni jew l-estensjoni jew ir-rifjut jew iċ-ċaħda jew l-irtirar ta' approvazzjoni jew produzzjoni mwaqqfa definittivament ta' tip ta' komponent CNG/LNG skont ir-Regolament Nru 110 |
| --- | --- |

2B

| 2C | Arranġament tal-marki ta' approvazzjoni |
| --- | --- |

2C

| 2D | Komunikazzjoni li tikkonċerna l-approvazzjoni jew l-estensjoni jew iċ-ċaħda jew l-irtirar ta' approvazzjoni jew il-produzzjoni mwaqqfa għal kollox ta' tip ta' vettura fir-rigward tat-twaħħil tas-sistema CNG/LNG skont ir-Regolament Nru 110 |
| --- | --- |

2D

| 3. | Ħażna abbord ta' gass naturali bħala fjuwil għall-vetturi awtomotivi |
| --- | --- |

3.

| 3A | Ċilindri tal-gass — Ċilindru bi pressa għolja biex jinħażen fih il-gass naturali kkompressat CNG bħala fjuwil għall-vetturi awtomotivi |
| --- | --- |

3A

| 3B | Tankijiet tal-likwidu — Bastimenti insulati bil-vakwu biex jinħażen abbord gass naturali bħala fjuwil għall-vetturi awtomotivi |
| --- | --- |

3B

| 4A | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-valv awtomatiku CNG, il-valv unidirezzjonali, il-valv li jnaqqas il-pressa, l-apparat li jnaqqas il-pressa (attivat mit-temperatura), il-valv tal-fluss eċċessiv, il-valv manwali u l-l-apparat li jnaqqas il-pressa (attivat mill-pressa) |
| --- | --- |

4A

| 4B | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni ta' linji jew pajpijiet flessibbli tal-fjuwil għas-CNG u l-pajpijiet għal-LNG |
| --- | --- |

4B

| 4C | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-filtru CNG |
| --- | --- |

4C

| 4D | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tar-regolatur tal-pressa CNG |
| --- | --- |

4D

| 4E | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-pressa CNG u s-sensuri tat-temperatura |
| --- | --- |

4E

| 4F | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-unità tal-mili bis-CNG (Reċipjent) |
| --- | --- |

4F

| 4G | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tar-regolatur tal-gass CNG u l-mikser tal-gass/arja, l-injettur tal-gass jew il-linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil |
| --- | --- |

4G

| 4H | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-l-unità ta' kontroll elettroniku |
| --- | --- |

4H

| 4I | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-iskambjatur tas-sħana LNG — vaporizzatur |
| --- | --- |

4I

| 4J | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tar-reċipjent tal-mili bl-LNG |
| --- | --- |

4J

| 4K | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tar-regolatur tal-kontroll tal-pressa LNG |
| --- | --- |

4K

| 4L | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-pressa LNG u/jew is-sensur tat-temperatura |
| --- | --- |

4L

| 4M | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tad-ditekter tal-gass naturali |
| --- | --- |

4M

| 4N | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-valv awtomatiku, il-valv tal-kontroll, il-valv li jnaqqas il-pressa, il-valv tal-fluss eċċessiv, il-valv manwali u l-valv unidirezzjonali għall-applikazzjonijiet LNG. |
| --- | --- |

4N

| 4O | Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-pompa tal-fjuwil LNG |
| --- | --- |

4O

| 5. | Proċeduri tat-test |
| --- | --- |

5.

| 5A | Test tal-pressa żejda (test tas-saħħa) |
| --- | --- |

5A

| 5B | Test tat-tnixxija minn barra |
| --- | --- |

5B

| 5C | Test tat-tnixxija minn ġewwa |
| --- | --- |

5C

| 5D | Test tal-kompatibbiltà CNG/LNG |
| --- | --- |

5D

| 5E | Test tar-reżistenza għall-korrożjoni |
| --- | --- |

5E

| 5F | Reżistenza għas-sħana niexfa |
| --- | --- |

5F

| 5G | Tixjiħ bl-ożonu |
| --- | --- |

5G

| 5H | Test taċ-ċiklu tat-temperatura |
| --- | --- |

5H

| 5I | Test taċ-ċiklu tal-pressa li jgħodd biss għaċ-ċilindri |
| --- | --- |

5I

| 5J & 5K — | Mhux allokat |
| --- | --- |

5J & 5K —

| 5L | Test tad-durabbiltà (tħaddim kontinwu) |
| --- | --- |

5L

| 5M | Test għat-tifqigħ/distruttiv li jgħodd biss għaċ-ċilindri CNG |
| --- | --- |

5M

| 5N | Test tar-reżistenza għall-vibrazzjoni |
| --- | --- |

5N

| 5O | Temperaturi tat-tħaddim |
| --- | --- |

5O

| 5P | LNG — Test tat-temperatura baxxa |
| --- | --- |

5P

| 5Q | Kompatibbiltà mal-fluwidu tal-iskambju tas-saħħa ta' partijiet mhux metalliċi |
| --- | --- |

5Q

| 6. | Dispożizzjonijiet dwar il-marka ta' identifikazzjoni CNG għal vetturi tal-kategorija M2 u M3, N2 u N3 |
| --- | --- |

6.

| 7. | Dispożizzjonijiet dwar il-marka ta' identifikazzjoni LNG għal vetturi tal-kategoriji M2 u M3, N2 u N3 |
| --- | --- |

7.

1.   KAMP TA' APPLIKAZZJONI

Dan ir-Regolament japplika għal:

| 1.1. | Part I | Komponenti speċifiċi għall-vetturi tal-kategorija M u N (1) li jużaw gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom; |
| --- | --- | --- |
| 1.2. | Parti II | Vetturi tal-kategorija M u N (1) fir-rigward tat-twaħħil ta' komponenti speċifiċi, biex jintuża' gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) għall-propulsjoni, ta' tip approvat. |

1.1.

Part I

Komponenti speċifiċi għall-vetturi tal-kategorija M u N (1) li jużaw gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom;

1.2.

Parti II

Vetturi tal-kategorija M u N (1) fir-rigward tat-twaħħil ta' komponenti speċifiċi, biex jintuża' gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) għall-propulsjoni, ta' tip approvat.

2.   REFERENZI

L-istandards li ġejjin fihom dispożizzjonijiet li, permezz ta' referenza f'dan it-test, jikkostitwixxu d-dispożizzjonijiet ta' dan ir-Regolament.

| Standards ASTM (2) |
| --- |
| ASTM B117-90 | Test method of Salt Spray (Fog) Testing |
| ASTM B154-92 | Mercurous Nitrate Test for Copper and Copper Alloys |
| ASTM D522-92 | Mandrel Bend Test of attached Organic Coatings; |
| STM D1308-87 | Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes; |
| ASTM D2344-84 | Test Method for Apparent interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method |
| ASTM D2794-92 | Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact) |
| ASTM D3170-87 | Chipping Resistance of Coatings |
| ASTM D3418-83 | Test Method for Transition Temperatures Polymers by Thermal Analysis |
| ASTM E647-93 | Standard Test, Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates |
| ASTM E813-89 | Test Method for JIC, a Measure of Fracture Toughness |
| ASTM G53-93 | Standard Practice for Operating Light and Water — Exposure Apparatus (Fluorescent UV-Condensation Type) for Exposure of non-metallic materials |
| Standards BSI (3) |
| BS 5045 | Part 1 (1982) Transportable Gas Containers — Specification for Seamless Steel Gas Containers Above 0,5 litre Water Capacity |
| BS 7448-91 | Fracture Mechanics Toughness Tests Part I — Method for Determination of KIC, Critical COD and Critical J Values of BS PD 6493-1991. Guidance and Methods for Assessing the A Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures; Metallic Materials |
| Standards EN (4) |
| EN 13322-2 2003 | Transportable gas cylinders — Refillable welded steel gas cylinders — Design and construction — Part 2: Stainless steel |
| EN ISO 5817 2003 | Arc-welded joints in steel; guidance on quality levels for imperfections |
| EN1251-2 2000 | Cryogenic vessels. Vacuum insulated vessels of not more than 1 000 litres volume |
| EN 895:1995 | Destructive tests on welds in metallic materials. Transverse tensile test |
| EN 910:1996 | Destructive test methods on welds in metallic materials. Bend tests |
| EN 1435:1997 | Non-destructive examination of welds. Radiographic examination of welded joints |
| EN 6892-1:2009 | Metallic materials. Tensile test |
| EN 10045-1:1990 | Charpy impact test on metallic materials. Test method (V- and U-notches) |
| Standards ISO (5) |
| ISO 37 | Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties. |
| ISO 148-1983 | Steel — Charpy Impact Test (v-notch) |
| ISO 188 | Rubber, volcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat resistance tests |
| ISO 306-1987 | Plastics — Thermoplastic Materials — Determination of Vicat Softening Temperature |
| ISO 527 Pt 1-93 | Plastics — Determination of Tensile Properties — Part I: General principles |
| ISO 642-79 | Steel-Hardenability Test by End Quenching (Jominy Test) |
| ISO 12991 | Liquefied natural gas (LNG) — transportable tanks for use on-board vehicles |
| ISO1307 | Rubber and plastics hoses — Hose sizes, minimum and maximum inside diameters, and tolerances on cut-to-length hoses |
| ISO 1402 | Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing |
| ISO 1431 | Rubber, vulcanized or thermoplastic — Resistance to ozone cracking |
| ISO 1436 | Rubber hoses and hose assemblies — Wire-braid-reinforced hydraulic types for oil-based or water-based fluids — Specification |
| ISO 1817 | Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of liquids |
| ISO 2808-91 | Paints and Varnishes — Determination of film Thickness |
| ISO 3628-78 | Glass Reinforced Materials — Determination of Tensile Properties |
| ISO 4080 | Rubbers and plastics hoses and hose assemblies — Determination of permeability to gas |
| ISO 4624-78 | Paints and Varnishes — Pull-off Test for adhesion |
| ISO 4672 | Rubber and plastics — Sub-ambient temperature flexibility tests |
| ISO 6982-84 | Metallic Materials — Tensile Testing |
| ISO 6506-1981 | Metallic Materials — Hardness test — Brinell Test |
| ISO 6508-1986 | Metallic Materials — Hardness Tests — Rockwell Test (Scales, ABCDEFGHK) |
| ISO 7225 | Precautionary Labels for Gas Cylinders |
| ISO/DIS 7866-1992 | Refillable Transportable Seamless Aluminium Alloy Cylinders for Worldwide Usage Design, Manufacture and Acceptance |
| ISO 9001:1994 | Quality Assurance in Design/Development. Production, Installation and Servicing; |
| ISO 9002:1994 | Quality Assurance in Production and Installation |
| ISO/DIS 12737 | Metallic Materials — Determination of the Plane-Stress Fracture Toughness |
| ISO12991 | Liquefied natural gas (LNG) — transportable tanks for use on board of vehicles |
| ISO14469-1:2004 | Road Vehicles: compressed natural gas CNG refuelling connector: Parti I: 20 MPa (200 bar) connector |
| ISO14469-2:2007 | Road Vehicles: compressed natural gas CNG refuelling connector: Parti II: 20 MPa (200 bar) connector |
| ISO15500 | Road vehicles — Compressed natural gas (CNG) fuel system components |
| ISO 21028-1:2004 | Cryogenic vessels — Toughness requirements for materials at cryogenic temperature — Part I: Temperatures below – 80 °C |
| ISO 21029-1:2004 | Cryogenic vessels — Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1 000 litres volume — Part I: Design, fabrication, inspection and tests |
| ISO/IEC Guide 25-1990 | General requirements for the Technical Competence of Testing Laboratories |
| ISO/IEC Guide 48-1986 | Guidelines for Third Party Assessment and Registration of Supplies Quality System |
| ISO/DIS 9809 | Transportable Seamless Steel Gas Cylinders Design, Construction and Testing — Part I: Quenched and Tempered Steel Cylinders with Tensile Strength < 1 100  MPa |
| ISO 11439 | Gas cylinders — High pressure cylinders for the on-board storage of natural gas as a fuel for automotive vehicles |
| Standard NACE (6) |
| NACE TM0177-90 | Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulphide Stress Cracking in H2S Environments |
| Regolamenti ECE (7) |
| Regulation No 10 | Uniform provisions concerning the approval of vehicles with regard to electromagnetic compatibility |
| Regolamenti Federali tal-Istati Uniti (8) |
| 49 CFR 393.67 | Liquid fuel tanks |
| Standards SAE (9) |
| SAE J2343-2008 | Recommended Practice for LNG Medium and Heavy-Duty Powered Vehicles |

Standards ASTM (2)

ASTM B117-90

Test method of Salt Spray (Fog) Testing

ASTM B154-92

Mercurous Nitrate Test for Copper and Copper Alloys

ASTM D522-92

Mandrel Bend Test of attached Organic Coatings;

STM D1308-87

Effect of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finishes;

ASTM D2344-84

Test Method for Apparent interlaminar Shear Strength of Parallel Fibre Composites by Short Beam Method

ASTM D2794-92

Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact)

ASTM D3170-87

Chipping Resistance of Coatings

ASTM D3418-83

Test Method for Transition Temperatures Polymers by Thermal Analysis

ASTM E647-93

Standard Test, Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates

ASTM E813-89

Test Method for JIC, a Measure of Fracture Toughness

ASTM G53-93

Standard Practice for Operating Light and Water — Exposure Apparatus (Fluorescent UV-Condensation Type) for Exposure of non-metallic materials

Standards BSI (3)

BS 5045

Part 1 (1982) Transportable Gas Containers — Specification for Seamless Steel Gas Containers Above 0,5 litre Water Capacity

BS 7448-91

Fracture Mechanics Toughness Tests Part I — Method for Determination of KIC, Critical COD and Critical J Values of BS PD 6493-1991. Guidance and Methods for Assessing the A Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures; Metallic Materials

Standards EN (4)

EN 13322-2 2003

Transportable gas cylinders — Refillable welded steel gas cylinders — Design and construction — Part 2: Stainless steel

EN ISO 5817 2003

Arc-welded joints in steel; guidance on quality levels for imperfections

EN1251-2 2000

Cryogenic vessels. Vacuum insulated vessels of not more than 1 000 litres volume

EN 895:1995

Destructive tests on welds in metallic materials. Transverse tensile test

EN 910:1996

Destructive test methods on welds in metallic materials. Bend tests

EN 1435:1997

Non-destructive examination of welds. Radiographic examination of welded joints

EN 6892-1:2009

Metallic materials. Tensile test

EN 10045-1:1990

Charpy impact test on metallic materials. Test method (V- and U-notches)

Standards ISO (5)

ISO 37

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties.

ISO 148-1983

Steel — Charpy Impact Test (v-notch)

ISO 188

Rubber, volcanized or thermoplastic — Accelerated ageing and heat resistance tests

ISO 306-1987

Plastics — Thermoplastic Materials — Determination of Vicat Softening Temperature

ISO 527 Pt 1-93

Plastics — Determination of Tensile Properties — Part I: General principles

ISO 642-79

Steel-Hardenability Test by End Quenching (Jominy Test)

ISO 12991

Liquefied natural gas (LNG) — transportable tanks for use on-board vehicles

ISO1307

Rubber and plastics hoses — Hose sizes, minimum and maximum inside diameters, and tolerances on cut-to-length hoses

ISO 1402

Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing

ISO 1431

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Resistance to ozone cracking

ISO 1436

Rubber hoses and hose assemblies — Wire-braid-reinforced hydraulic types for oil-based or water-based fluids — Specification

ISO 1817

Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of the effect of liquids

ISO 2808-91

Paints and Varnishes — Determination of film Thickness

ISO 3628-78

Glass Reinforced Materials — Determination of Tensile Properties

ISO 4080

Rubbers and plastics hoses and hose assemblies — Determination of permeability to gas

ISO 4624-78

Paints and Varnishes — Pull-off Test for adhesion

ISO 4672

Rubber and plastics — Sub-ambient temperature flexibility tests

ISO 6982-84

Metallic Materials — Tensile Testing

ISO 6506-1981

Metallic Materials — Hardness test — Brinell Test

ISO 6508-1986

Metallic Materials — Hardness Tests — Rockwell Test (Scales, ABCDEFGHK)

ISO 7225

Precautionary Labels for Gas Cylinders

ISO/DIS 7866-1992

Refillable Transportable Seamless Aluminium Alloy Cylinders for Worldwide Usage Design, Manufacture and Acceptance

ISO 9001:1994

Quality Assurance in Design/Development. Production, Installation and Servicing;

ISO 9002:1994

Quality Assurance in Production and Installation

ISO/DIS 12737

Metallic Materials — Determination of the Plane-Stress Fracture Toughness

ISO12991

Liquefied natural gas (LNG) — transportable tanks for use on board of vehicles

ISO14469-1:2004

Road Vehicles: compressed natural gas CNG refuelling connector: Parti I: 20 MPa (200 bar) connector

ISO14469-2:2007

Road Vehicles: compressed natural gas CNG refuelling connector: Parti II: 20 MPa (200 bar) connector

ISO15500

Road vehicles — Compressed natural gas (CNG) fuel system components

ISO 21028-1:2004

Cryogenic vessels — Toughness requirements for materials at cryogenic temperature — Part I: Temperatures below – 80 °C

ISO 21029-1:2004

Cryogenic vessels — Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1 000 litres volume — Part I: Design, fabrication, inspection and tests

ISO/IEC Guide 25-1990

General requirements for the Technical Competence of Testing Laboratories

ISO/IEC Guide 48-1986

Guidelines for Third Party Assessment and Registration of Supplies Quality System

ISO/DIS 9809

Transportable Seamless Steel Gas Cylinders Design, Construction and Testing — Part I: Quenched and Tempered Steel Cylinders with Tensile Strength < 1 100  MPa

ISO 11439

Gas cylinders — High pressure cylinders for the on-board storage of natural gas as a fuel for automotive vehicles

Standard NACE (6)

NACE TM0177-90

Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulphide Stress Cracking in H2S Environments

Regolamenti ECE (7)

Regulation No 10

Uniform provisions concerning the approval of vehicles with regard to electromagnetic compatibility

Regolamenti Federali tal-Istati Uniti (8)

49 CFR 393.67

Liquid fuel tanks

Standards SAE (9)

SAE J2343-2008

Recommended Practice for LNG Medium and Heavy-Duty Powered Vehicles

3.   KLASSIFIKAZZJONI TAL-KOMPONENTI

| Klassi 0 | Partijiet ta' pressa għolja li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG fi pressa ogħla minn 3 MPa u sa 26 MPa. |
| --- | --- |
| Klassi 1 | Partijiet ta' pressa medja li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG bi pressa ogħla minn 450 kPa u sa 3 000 kPa (3 MPa). |
| Klassi 2 | Partijiet ta' pressa baxxa li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG fi pressa ogħla minn 20 kPa u sa 450 kPa. |
| Klassi 3 | Partijiet ta' pressa medja bħala valvijiet tas-sikurezza jew protetti bil-valv tas-sikurezza li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG fi pressa ogħla minn 450 kPa u sa 3 000 kPa (3 MPa). |
| Klassi 4 | Partijiet li jmissu mal-gass soġġetti għal pressa anqas minn 20 kPa. |
| Klassi 5 | Partijiet f'kuntatt b'medda ta' temperatura li testendi taħt – 40 °C.
  Komponent jista' jkun magħmul minn diversi partijiet, fejn kull parti tkun ikklassifikata fi klassi għaliha fir-rigward tal-pressa massima tat-tħaddim u l-funzjoni.
  Komponenti CNG u/jew LNG li jintużaw f'vetturi għandhom ikunu kklassifikati fir-rigward tal-pressa tat-tħaddim, it-temeperatura u l-funzjoni, skont il-Figura 1-1. |

Klassi 0

Partijiet ta' pressa għolja li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG fi pressa ogħla minn 3 MPa u sa 26 MPa.

Klassi 1

Partijiet ta' pressa medja li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG bi pressa ogħla minn 450 kPa u sa 3 000 kPa (3 MPa).

Klassi 2

Partijiet ta' pressa baxxa li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG fi pressa ogħla minn 20 kPa u sa 450 kPa.

Klassi 3

Partijiet ta' pressa medja bħala valvijiet tas-sikurezza jew protetti bil-valv tas-sikurezza li jinkludu tubi u fittings li fihom CNG fi pressa ogħla minn 450 kPa u sa 3 000 kPa (3 MPa).

Klassi 4

Partijiet li jmissu mal-gass soġġetti għal pressa anqas minn 20 kPa.

Klassi 5

Partijiet f'kuntatt b'medda ta' temperatura li testendi taħt – 40 °C.

Komponent jista' jkun magħmul minn diversi partijiet, fejn kull parti tkun ikklassifikata fi klassi għaliha fir-rigward tal-pressa massima tat-tħaddim u l-funzjoni.

Komponenti CNG u/jew LNG li jintużaw f'vetturi għandhom ikunu kklassifikati fir-rigward tal-pressa tat-tħaddim, it-temeperatura u l-funzjoni, skont il-Figura 1-1.

Figura 1-1

Skema sekwenzjali għall-klassifikazzjoni tal-komponenti CNG u/jew LNG

Testijiet applikabbli għal klassijiet speċifiċi ta' komponenti (minbarra ċilindri CNG u tank LNG)

| It-test | Klassi 0 | Klassi 1 | Klassi 2 | Klassi 3 | Klassi 4 | Klassi 5 | Anness |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Pressa żejda jew saħħa | X | X | X | X | O | X | 5A |
| Tnixxija minn barra | X | X | X | X | O | X | 5B |
| Tnixxija minn ġewwa | A | A | A | A | O | A | 5C |
| Testijiet tad-durabbiltà | A | A | A | A | O | A | 5L |
| Kompatibbiltà CNG/LNG | A | A | A | A | A | A | 5D |
| Ir-reżistenza għall-korrożjoni | X | X | X | X | X | A | 5E |
| Reżistenza għas-sħana niexfa | A | A | A | A | A | A | 5F |
| Tixjiħ tal-ożonu | A | A | A | A | A | A | 5G |
| Testijiet tat-tifqigħ/distruttivi | X | O | O | O | O | A | 5M |
| Ċiklu tat-temperatura | A | A | A | A | O | A | 5H |
| Ċiklu tal-pressa | X | O | O | O | O | A | 5I |
| Reżistenza għall-vibrazzjoni | A | A | A | A | O | A | 5N |
| It-temperaturi tat-tħaddim | X | X | X | X | X | X | 5O |
| Temperatura baxxa LNG | O | O | O | O | O | X | 5P |
| X | = | Applikabbli |
| O | = | Mhux applikabbli |
| A | = | Kif applikabbli |

It-test

Klassi 0

Klassi 1

Klassi 2

Klassi 3

Klassi 4

Klassi 5

Anness

Pressa żejda jew saħħa

X

X

X

X

O

X

5A

Tnixxija minn barra

X

X

X

X

O

X

5B

Tnixxija minn ġewwa

A

A

A

A

O

A

5C

Testijiet tad-durabbiltà

A

A

A

A

O

A

5L

Kompatibbiltà CNG/LNG

A

A

A

A

A

A

5D

Ir-reżistenza għall-korrożjoni

X

X

X

X

X

A

5E

Reżistenza għas-sħana niexfa

A

A

A

A

A

A

5F

Tixjiħ tal-ożonu

A

A

A

A

A

A

5G

Testijiet tat-tifqigħ/distruttivi

X

O

O

O

O

A

5M

Ċiklu tat-temperatura

A

A

A

A

O

A

5H

Ċiklu tal-pressa

X

O

O

O

O

A

5I

Reżistenza għall-vibrazzjoni

A

A

A

A

O

A

5N

It-temperaturi tat-tħaddim

X

X

X

X

X

X

5O

Temperatura baxxa LNG

O

O

O

O

O

X

5P

X

=

Applikabbli

O

=

Mhux applikabbli

A

=

Kif applikabbli

4.   DEFINIZZJONIJIET

| 4.1. | “Pressa” tfisser il-pressa relattiva mqabbla mal-pressa atmosferika, sakemm ma jkunx speċifikat mod ieħor. |
| --- | --- |

4.1.

“Pressa” tfisser il-pressa relattiva mqabbla mal-pressa atmosferika, sakemm ma jkunx speċifikat mod ieħor.

| 4.2. | “Pressa tas-servizz” jew “Pressa tat-tħaddim” tfisser il-pressa li tkun qagħdet f'temperatura tal-gass uniformi ta' 15 °C. Pressa tas-servizz għal LNG tfisser il-pressa kostanti li qagħdet fit-tank li qiegħed jintuża — kif iddikjarat mill-fabbrikant. |
| --- | --- |

4.2.

“Pressa tas-servizz” jew “Pressa tat-tħaddim” tfisser il-pressa li tkun qagħdet f'temperatura tal-gass uniformi ta' 15 °C. Pressa tas-servizz għal LNG tfisser il-pressa kostanti li qagħdet fit-tank li qiegħed jintuża — kif iddikjarat mill-fabbrikant.

| 4.3. | “Pressa tat-test” tfisser il-pressa li l-komponent ikun sottopost għaliha waqt test ta' aċċettazzjoni. Għal tank LNG, is-setting tal-pressa tal-ekonomizzatur, jew pressa tas-saturazzjoni normali tal-LNG meħtieġa mill-magna. Għaċ-ċilindru CNG, il-pressa li fiha ċ-ċilindru huwa ttestjat b'mod idrostatiku. |
| --- | --- |

4.3.

“Pressa tat-test” tfisser il-pressa li l-komponent ikun sottopost għaliha waqt test ta' aċċettazzjoni. Għal tank LNG, is-setting tal-pressa tal-ekonomizzatur, jew pressa tas-saturazzjoni normali tal-LNG meħtieġa mill-magna. Għaċ-ċilindru CNG, il-pressa li fiha ċ-ċilindru huwa ttestjat b'mod idrostatiku.

| 4.4. | “Pressa tat-tħaddim” tfisser il-pressa massima li komponent ġie ddisinjat biex ikun sottopost għaliha u li fuqha trid tkun determinata s-saħħa tal-komponent li qiegħed jiġi kkunsidrat. Għal ċilindru CNG, il-pressa stabbilita ta' 20 MPa f'temperatura uniformi ta' 15 °C. Għal tank LNG, il-pressa tas-setting tal-valv għar-rilaxx primarju tat-tank LNG. |
| --- | --- |

4.4.

“Pressa tat-tħaddim” tfisser il-pressa massima li komponent ġie ddisinjat biex ikun sottopost għaliha u li fuqha trid tkun determinata s-saħħa tal-komponent li qiegħed jiġi kkunsidrat. Għal ċilindru CNG, il-pressa stabbilita ta' 20 MPa f'temperatura uniformi ta' 15 °C. Għal tank LNG, il-pressa tas-setting tal-valv għar-rilaxx primarju tat-tank LNG.

| 4.5. | “Temperaturi tat-tħaddim” tfisser il-valuri massimi tal-meded tat-temperaturi, indikati fl-Anness 5O, li fihom ikun assigurat li l-komponent speċifiku jaħdem b'mod sigur u tajjeb u li għalihom ġie ddisinjat u approvat. |
| --- | --- |

4.5.

“Temperaturi tat-tħaddim” tfisser il-valuri massimi tal-meded tat-temperaturi, indikati fl-Anness 5O, li fihom ikun assigurat li l-komponent speċifiku jaħdem b'mod sigur u tajjeb u li għalihom ġie ddisinjat u approvat.

| 4.6. | “Komponenti speċifiċi” tfisser:






  (a) | Kontenitur (ċilindru jew tank); |
| --- | --- | --- |

4.6.

“Komponenti speċifiċi” tfisser:

(a)

Kontenitur (ċilindru jew tank);

| (b) | L-aċċessorji mwaħħla mal-kontenitur; |
| --- | --- |

(b)

L-aċċessorji mwaħħla mal-kontenitur;

| (c) | Regolatur tal-pressa; |
| --- | --- |

(c)

Regolatur tal-pressa;

| (d) | Valv awtomatiku; |
| --- | --- |

(d)

Valv awtomatiku;

| (e) | Valv manwali; |
| --- | --- |

(e)

Valv manwali;

| (f) | Apparat li jissuplixxi l-gass; |
| --- | --- |

(f)

Apparat li jissuplixxi l-gass;

| (g) | Regolatur tal-fluss tal-gass; |
| --- | --- |

(g)

Regolatur tal-fluss tal-gass;

| (h) | Linja flessibbli tal-fjuwil; |
| --- | --- |

(h)

Linja flessibbli tal-fjuwil;

| (i) | Linja riġida tal-fjuwil; |
| --- | --- |

(i)

Linja riġida tal-fjuwil;

| (j) | Unità jew reċipjent tal-mili; |
| --- | --- |

(j)

Unità jew reċipjent tal-mili;

| (k) | Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali; |
| --- | --- |

(k)

Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali;

| (l) | Valv li jnaqqas il-pressa (valv li jitfa 'l barra) primarju u sekondarju; |
| --- | --- |

(l)

Valv li jnaqqas il-pressa (valv li jitfa 'l barra) primarju u sekondarju;

| (m) | Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura); |
| --- | --- |

(m)

Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura);

| (n) | Filtru; |
| --- | --- |

(n)

Filtru;

| (o) | Sensur/indikatur tal-pressa jew it-temperatura; |
| --- | --- |

(o)

Sensur/indikatur tal-pressa jew it-temperatura;

| (p) | Valv għall-fluss eċċessiv; |
| --- | --- |

(p)

Valv għall-fluss eċċessiv;

| (q) | Valv tas-servizz; |
| --- | --- |

(q)

Valv tas-servizz;

| (r) | Unità ta' kontroll elettroniku; |
| --- | --- |

(r)

Unità ta' kontroll elettroniku;

| (s) | Kontenitur li ma joħroġx gass minnu; |
| --- | --- |

(s)

Kontenitur li ma joħroġx gass minnu;

| (t) | Fitting; |
| --- | --- |

(t)

Fitting;

| (u) | Pajp għall-ventilazzjoni; |
| --- | --- |

(u)

Pajp għall-ventilazzjoni;

| (v) | Apparat li jnaqqas il-pressa (PRD) (attivat bil-pressa); |
| --- | --- |

(v)

Apparat li jnaqqas il-pressa (PRD) (attivat bil-pressa);

| (w) | Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil; |
| --- | --- |

(w)

Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil;

| (x) | Skambjatur tas-sħana/vaporizzatur; |
| --- | --- |

(x)

Skambjatur tas-sħana/vaporizzatur;

| (y) | Ditekter tal-gass naturali; |
| --- | --- |

(y)

Ditekter tal-gass naturali;

| (z) | Pompa tal-fjuwil (għal-LNG). |
| --- | --- |

(z)

Pompa tal-fjuwil (għal-LNG).

| 4.7. | “Komponent b'ħafna funzjonijiet” tfisser kwalunkwe wieħed mill-komponenti msemmija hawn fuq ikkombinati jew imwaħħla flimkien bħala komponent. |
| --- | --- |

4.7.

“Komponent b'ħafna funzjonijiet” tfisser kwalunkwe wieħed mill-komponenti msemmija hawn fuq ikkombinati jew imwaħħla flimkien bħala komponent.

| 4.8. | “Approvazzjoni ta' vettura” tfisser l-approvazzjoni ta' tip ta' vettura fil-kategoriji M u N fir-rigward tas-sistema CNG u/jew LNG tagħha bħala tagħmir oriġinali biex jintuża fis-sistema ta' propulsjoni tagħha. |
| --- | --- |

4.8.

“Approvazzjoni ta' vettura” tfisser l-approvazzjoni ta' tip ta' vettura fil-kategoriji M u N fir-rigward tas-sistema CNG u/jew LNG tagħha bħala tagħmir oriġinali biex jintuża fis-sistema ta' propulsjoni tagħha.

| 4.9. | “Tip ta' vettura” tfisser vetturi mgħammra b'komponenti speċifiċi għall-użu tas-CNG u/jew LNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom li ma jvarjawx f'dawn il-kundizzjonijiet li ġejjin:






  4.9.1. | Il-fabbrikant, |
| --- | --- | --- |

4.9.

“Tip ta' vettura” tfisser vetturi mgħammra b'komponenti speċifiċi għall-użu tas-CNG u/jew LNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom li ma jvarjawx f'dawn il-kundizzjonijiet li ġejjin:

4.9.1.

Il-fabbrikant,

| 4.9.2. | L-isem tat-tip stabbilit mill-fabbrikant, |
| --- | --- |

4.9.2.

L-isem tat-tip stabbilit mill-fabbrikant,

| 4.9.3. | L-aspetti essenzjali tad-disinn u l-kostruzzjoni:






  4.9.3.1. | Ix-xażi/il-qafas tal-qiegħ (differenzi ovvji u fundamentali), |
| --- | --- | --- |

4.9.3.

L-aspetti essenzjali tad-disinn u l-kostruzzjoni:

4.9.3.1.

Ix-xażi/il-qafas tal-qiegħ (differenzi ovvji u fundamentali),

| 4.9.3.2. | It-twaħħil ta' tagħmir CNG u/jew LNG (differenzi ovvji u fundamentali). |
| --- | --- |

4.9.3.2.

It-twaħħil ta' tagħmir CNG u/jew LNG (differenzi ovvji u fundamentali).

| 4.10. | “sistema CNG” tfisser ġabra ta' komponenti [kontenitur(i) jew ċilindru(i), valvi, linji flessibbli tal-fjuwil, eċċ.] u partijiet oħra li jikkonnettjaw (linji riġidi tal-fjuwil, partijiet li jeħlu mal-pajpiet, eċċ) imwaħħla fuq vetturi bil-mutur li jużaw is-CNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom. |
| --- | --- |

4.10.

“sistema CNG” tfisser ġabra ta' komponenti [kontenitur(i) jew ċilindru(i), valvi, linji flessibbli tal-fjuwil, eċċ.] u partijiet oħra li jikkonnettjaw (linji riġidi tal-fjuwil, partijiet li jeħlu mal-pajpiet, eċċ) imwaħħla fuq vetturi bil-mutur li jużaw is-CNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom.

| 4.11. | “Sistema LNG” tfisser ġabra ta' komponenti (tankijiet, valvi, linji flessibbli tal-fjuwil, eċċ) u partijiet oħra li jikkonnettjaw (linji tal-fjuwil, fittings, eċċ) imwaħħla fuq vetturi bil-mutur li jużaw l-LNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom u komponenti sa u li jinkludu l-vaporizzatur. Partijiet oħra 'l isfel mill-vaporizzatur għandhom jiġu kkunsidrati bħala komponenti CNG. |
| --- | --- |

4.11.

“Sistema LNG” tfisser ġabra ta' komponenti (tankijiet, valvi, linji flessibbli tal-fjuwil, eċċ) u partijiet oħra li jikkonnettjaw (linji tal-fjuwil, fittings, eċċ) imwaħħla fuq vetturi bil-mutur li jużaw l-LNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom u komponenti sa u li jinkludu l-vaporizzatur. Partijiet oħra 'l isfel mill-vaporizzatur għandhom jiġu kkunsidrati bħala komponenti CNG.

| 4.12. | “Kontenitur” (jew ċilindru) tfisser kull oġġett użat biex jinħażen fih gass naturali kkompressat. |
| --- | --- |

4.12.

“Kontenitur” (jew ċilindru) tfisser kull oġġett użat biex jinħażen fih gass naturali kkompressat.

| 4.13. | “Tip ta' kontenitur” tfisser kontenituri li ma jvarjawx fir-rigward tal-karatteristiċi dimensjonali u tal-materjal kif speċifikat fl-Anness 3A.






  4.13.1. | Kontenitur jista' jkun:






  CNG-1 | metall. |
| --- | --- | --- | --- |
| CNG-2 | kisja tal-metall li tkun rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (imdawwar bi ċrieki tal-metall). |
| CNG-3 | kisja tal-metall rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (miksi kollu kemm hu). |
| CNG-4 | filament kontinwu mimli bir-raża b'kisja li mhux tal-metall (kollu ta' materjal kompost). |

4.13.

“Tip ta' kontenitur” tfisser kontenituri li ma jvarjawx fir-rigward tal-karatteristiċi dimensjonali u tal-materjal kif speċifikat fl-Anness 3A.

4.13.1.

Kontenitur jista' jkun:

CNG-1

metall.

CNG-2

kisja tal-metall li tkun rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (imdawwar bi ċrieki tal-metall).

CNG-3

kisja tal-metall rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (miksi kollu kemm hu).

CNG-4

filament kontinwu mimli bir-raża b'kisja li mhux tal-metall (kollu ta' materjal kompost).

| 4.14. | “Tank” (jew kontenitur) tfisser kull oġġett użat biex jinħażen fih gass naturali likwifikat. |
| --- | --- |

4.14.

“Tank” (jew kontenitur) tfisser kull oġġett użat biex jinħażen fih gass naturali likwifikat.

| 4.15. | “Tip ta' tank” tfisser tankijiet li ma jvarjawx fir-rigward tal-karatteristiċi dimensjonali u tal-materjal kif speċifikat fl-Anness 3B. |
| --- | --- |

4.15.

“Tip ta' tank” tfisser tankijiet li ma jvarjawx fir-rigward tal-karatteristiċi dimensjonali u tal-materjal kif speċifikat fl-Anness 3B.

| 4.16. | “Aċċessorji mwaħħla mal-kontenitur jew tank” tfisser il-komponenti li ġejjin (iżda mhux esklussivament), separati jew flimkien, meta mwaħħla mal-kontenitur:






  4.16.1. | “Valv manwali” tfisser valv li jitħaddem manwalment. |
| --- | --- | --- |

4.16.

“Aċċessorji mwaħħla mal-kontenitur jew tank” tfisser il-komponenti li ġejjin (iżda mhux esklussivament), separati jew flimkien, meta mwaħħla mal-kontenitur:

4.16.1.

“Valv manwali” tfisser valv li jitħaddem manwalment.

| 4.16.2. | “Indikatur/sensur tal-pressa” tfisser apparat magħluq taħt pressa li jindika l-pressa tal-gass jew il-likwidu. |
| --- | --- |

4.16.2.

“Indikatur/sensur tal-pressa” tfisser apparat magħluq taħt pressa li jindika l-pressa tal-gass jew il-likwidu.

| 4.16.3. | “Valv għall-fluss eċċessiv” tfisser valv li jagħlaq awtomatikament, jew jillimita, il-gass li jgħaddi meta jgħaddi aktar mill-valur iffissat tad-disinn. |
| --- | --- |

4.16.3.

“Valv għall-fluss eċċessiv” tfisser valv li jagħlaq awtomatikament, jew jillimita, il-gass li jgħaddi meta jgħaddi aktar mill-valur iffissat tad-disinn.

| 4.16.4. | “Kontenitur li minnu ma joħroġx gass” tfisser apparat li jitfa 'l barra mill-vettura jekk inixxi l-gass, inkluż il-pajp tal-ventilazzjoni tal-gass. |
| --- | --- |

4.16.4.

“Kontenitur li minnu ma joħroġx gass” tfisser apparat li jitfa 'l barra mill-vettura jekk inixxi l-gass, inkluż il-pajp tal-ventilazzjoni tal-gass.

| 4.17. | “Valv” tfisser apparat li bih jista' jiġi kontrollat il-fluss ta' fluwidu. |
| --- | --- |

4.17.

“Valv” tfisser apparat li bih jista' jiġi kontrollat il-fluss ta' fluwidu.

| 4.18. | “Valv awtomatiku” tfisser valv li ma jitħaddimx manwalment. |
| --- | --- |

4.18.

“Valv awtomatiku” tfisser valv li ma jitħaddimx manwalment.

| 4.19. | “Valv awtomatiku taċ-ċilindru” tfisser valv awtomatiku mwaħħal sod maċ-ċilindru li jikkontrolla l-gass li jgħaddi fis-sistema tal-fjuwil. Il-valv awtomatiku taċ-ċilindru huwa wkoll valv tas-servizz ikkontrollat bir-remote. |
| --- | --- |

4.19.

“Valv awtomatiku taċ-ċilindru” tfisser valv awtomatiku mwaħħal sod maċ-ċilindru li jikkontrolla l-gass li jgħaddi fis-sistema tal-fjuwil. Il-valv awtomatiku taċ-ċilindru huwa wkoll valv tas-servizz ikkontrollat bir-remote.

| 4.20. | “Valv unidirezzjonali jew valv tal-kontroll” tfisser valv awtomatiku li jħalli l-gass/fluwidu jgħaddi biss f'direzzjoni waħda. |
| --- | --- |

4.20.

“Valv unidirezzjonali jew valv tal-kontroll” tfisser valv awtomatiku li jħalli l-gass/fluwidu jgħaddi biss f'direzzjoni waħda.

| 4.21. | “Valv għall-fluss eċċessiv” (apparat li jillimita li jgħaddi ż-żejjed) tfisser apparat li jagħlaq awtomatikament, jew jillimita, il-gass jew il-likwidu li jgħaddi meta jgħaddi aktar mill-valur stabbilit tad-disinn. |
| --- | --- |

4.21.

“Valv għall-fluss eċċessiv” (apparat li jillimita li jgħaddi ż-żejjed) tfisser apparat li jagħlaq awtomatikament, jew jillimita, il-gass jew il-likwidu li jgħaddi meta jgħaddi aktar mill-valur stabbilit tad-disinn.

| 4.22. | “Valv manwali” tfisser valv manwali mwaħħal sod maċ-ċilindru jew tank. |
| --- | --- |

4.22.

“Valv manwali” tfisser valv manwali mwaħħal sod maċ-ċilindru jew tank.

| 4.23. | “Valv li jnaqqas il-pressa (valv li jitfa 'l barra)” tfisser apparat li ma jħallix il-pressa fid-direzzjoni tas-sors milli taqbeż valur predeterminat. |
| --- | --- |

4.23.

“Valv li jnaqqas il-pressa (valv li jitfa 'l barra)” tfisser apparat li ma jħallix il-pressa fid-direzzjoni tas-sors milli taqbeż valur predeterminat.

| 4.24. | “Valv tas-servizz” tfisser valv ta' iżolament li jingħalaq biss meta l-vettura jkun qiegħed isirilha s-servis. |
| --- | --- |

4.24.

“Valv tas-servizz” tfisser valv ta' iżolament li jingħalaq biss meta l-vettura jkun qiegħed isirilha s-servis.

| 4.25. | “Filtru” tfisser skrin protettiv li jneħħi l-ħmieġ li jidħol minn barra mill-gass jew likwidu li jkun għaddej. |
| --- | --- |

4.25.

“Filtru” tfisser skrin protettiv li jneħħi l-ħmieġ li jidħol minn barra mill-gass jew likwidu li jkun għaddej.

| 4.26. | “Fitting” tfisser konnekter użat f'sistema tal-pajpijiet, tubi jew manki. |
| --- | --- |

4.26.

“Fitting” tfisser konnekter użat f'sistema tal-pajpijiet, tubi jew manki.

| 4.27. | “Pompa tal-fjuwil LNG” tfisser apparat li jistabbilixxi l-provvista tal-LNG għall-magna billi tiżdied il-pressa tal-fluwidu (likwidu jew fwar). |
| --- | --- |

4.27.

“Pompa tal-fjuwil LNG” tfisser apparat li jistabbilixxi l-provvista tal-LNG għall-magna billi tiżdied il-pressa tal-fluwidu (likwidu jew fwar).

| 4.28. | “Linji flessibbli tal-fjuwil” tfisser tubu jew pajp flessibbli li minnu jgħaddi l-gass naturali. |
| --- | --- |

4.28.

“Linji flessibbli tal-fjuwil” tfisser tubu jew pajp flessibbli li minnu jgħaddi l-gass naturali.

| 4.29. | “Linji riġidi tal-fjuwil” tfisser tubu li ma ġiex iddisinjat biex jitgħawweġ meta jkun qiegħed jaħdem b'mod normali u li minnu jgħaddi l-gass naturali. |
| --- | --- |

4.29.

“Linji riġidi tal-fjuwil” tfisser tubu li ma ġiex iddisinjat biex jitgħawweġ meta jkun qiegħed jaħdem b'mod normali u li minnu jgħaddi l-gass naturali.

| 4.30. | “Apparat li jissupplixxi l-gass” tfisser apparat biex jiddaħħal il-fjuwil gassuż fil-manifold tal-magna (karburatur jew injettur). |
| --- | --- |

4.30.

“Apparat li jissupplixxi l-gass” tfisser apparat biex jiddaħħal il-fjuwil gassuż fil-manifold tal-magna (karburatur jew injettur).

| 4.31. | “Mikser tal-gass/arja” tfisser apparat biex jitħallat il-fjuwil gassuż mal-arja li tidħol fil-magna. |
| --- | --- |

4.31.

“Mikser tal-gass/arja” tfisser apparat biex jitħallat il-fjuwil gassuż mal-arja li tidħol fil-magna.

| 4.32. | “Injettur tal-gass” tfisser apparat biex jiddaħħal il-fjuwil gassuż fil-magna jew sistema tad-dħul assoċjata. |
| --- | --- |

4.32.

“Injettur tal-gass” tfisser apparat biex jiddaħħal il-fjuwil gassuż fil-magna jew sistema tad-dħul assoċjata.

| 4.33. | “Regolatur tal-fluss tal-gass” tfisser apparat li jillimita l-fluss tal-gass, imwaħħal 'l isfel minn regolatur tal-pressa u jikkontrolla l-gass li jgħaddi fil-magna. |
| --- | --- |

4.33.

“Regolatur tal-fluss tal-gass” tfisser apparat li jillimita l-fluss tal-gass, imwaħħal 'l isfel minn regolatur tal-pressa u jikkontrolla l-gass li jgħaddi fil-magna.

| 4.34. | “Regolatur tal-pressa” tfisser apparat użat biex jikkontrolla l-pressa tas-CNG jew l-LNG. |
| --- | --- |

4.34.

“Regolatur tal-pressa” tfisser apparat użat biex jikkontrolla l-pressa tas-CNG jew l-LNG.

| 4.35. | “Apparat li jnaqqas il-pressa (PRD) (attivat bit-temperatura)” tfisser apparat użat darba li jibda jaħdem meta t-temperatura u/jew il-pressa tkun eċċessiva u li jitfa' l-gass 'il barra biex jipproteġi liċ-ċilindru milli jinqasam. |
| --- | --- |

4.35.

“Apparat li jnaqqas il-pressa (PRD) (attivat bit-temperatura)” tfisser apparat użat darba li jibda jaħdem meta t-temperatura u/jew il-pressa tkun eċċessiva u li jitfa' l-gass 'il barra biex jipproteġi liċ-ċilindru milli jinqasam.

| 4.36. | “Apparat li jnaqqas il-pressa (PRD) (attivat bil-pressa)” (dan it-tagħmir kultant jissejjaħ “burst disc”) tfisser apparat użat darba li jibda jaħdem meta t-temperatura u/jew il-pressa tkun eċċessiva li jitfa' l-gass 'il barra biex jipproteġi liċ-ċilindru milli jinqasam. |
| --- | --- |

4.36.

“Apparat li jnaqqas il-pressa (PRD) (attivat bil-pressa)” (dan it-tagħmir kultant jissejjaħ “burst disc”) tfisser apparat użat darba li jibda jaħdem meta t-temperatura u/jew il-pressa tkun eċċessiva li jitfa' l-gass 'il barra biex jipproteġi liċ-ċilindru milli jinqasam.

| 4.37. | “Unità jew reċipjent tal-mili” tfisser apparat imwaħħal fuq il-vettura użat biex jimla l-kontenitur jew it-tank minn fuq il-pompa. |
| --- | --- |

4.37.

“Unità jew reċipjent tal-mili” tfisser apparat imwaħħal fuq il-vettura użat biex jimla l-kontenitur jew it-tank minn fuq il-pompa.

| 4.38. | “Unità elettronika ta' kontroll elettroniku (CNG/LNG)” tfisser apparat li jikkontrolla kemm għandha bżonn gass il-magna u parametri oħra tal-magna u jaqta' awtomatikament il-valv awtomatiku, meħtieġ għal raġunijiet ta' sikurezza. |
| --- | --- |

4.38.

“Unità elettronika ta' kontroll elettroniku (CNG/LNG)” tfisser apparat li jikkontrolla kemm għandha bżonn gass il-magna u parametri oħra tal-magna u jaqta' awtomatikament il-valv awtomatiku, meħtieġ għal raġunijiet ta' sikurezza.

| 4.39. | “Tip ta' komponenti” kif imsemmija fil-paragrafi 4.17 sa 4.38 (hawn fuq) tfisser komponenti li ma jvarjawx f'dawk l-aspetti essenzjali bħall-materjal, pressa tat-tħaddim u temperaturi tat-tħaddim. |
| --- | --- |

4.39.

“Tip ta' komponenti” kif imsemmija fil-paragrafi 4.17 sa 4.38 (hawn fuq) tfisser komponenti li ma jvarjawx f'dawk l-aspetti essenzjali bħall-materjal, pressa tat-tħaddim u temperaturi tat-tħaddim.

| 4.40. | “Tip ta' unità ta' kontroll elettroniku” kif imsemmi fil-paragrafu 4.38 tfisser komponenti li ma jvarjawx f'dawk l-aspetti essenzjali bħall-prinċipji tas-softwer bażiċi minbarra xi bidliet żgħar. |
| --- | --- |

4.40.

“Tip ta' unità ta' kontroll elettroniku” kif imsemmi fil-paragrafu 4.38 tfisser komponenti li ma jvarjawx f'dawk l-aspetti essenzjali bħall-prinċipji tas-softwer bażiċi minbarra xi bidliet żgħar.

| 4.41. | “Skambjatur tas-sħana/Vaporizzatur” tfisser apparat użat biex jibdel l-istat tal-LNG f'CNG. |
| --- | --- |

4.41.

“Skambjatur tas-sħana/Vaporizzatur” tfisser apparat użat biex jibdel l-istat tal-LNG f'CNG.

| 4.42. | “Gass Naturali Likwifikat (LNG)” imsejjaħ ukoll “Gass Naturali Likwidu” tfisser likwidu ċiroġeniku prodott billi titnaqqas it-temperatura tal-gass naturali għal madwar – 161,7 °C fi pressa atmosferika u maħżun għall-użu bħala fjuwil tal-vettura. |
| --- | --- |

4.42.

“Gass Naturali Likwifikat (LNG)” imsejjaħ ukoll “Gass Naturali Likwidu” tfisser likwidu ċiroġeniku prodott billi titnaqqas it-temperatura tal-gass naturali għal madwar – 161,7 °C fi pressa atmosferika u maħżun għall-użu bħala fjuwil tal-vettura.

| 4.43. | “Gass naturali kkompressat (CNG)” tfisser gass naturali li ġie kompressat u maħżun għall-użu bħala fjuwil ta' vettura. |
| --- | --- |

4.43.

“Gass naturali kkompressat (CNG)” tfisser gass naturali li ġie kompressat u maħżun għall-użu bħala fjuwil ta' vettura.

| 4.44. | “Evaporazzjoni” tfisser gass maħluq mill-evaporazzjoni ta' LNG minħabba dħul ta' sħana fl-ambjent. |
| --- | --- |

4.44.

“Evaporazzjoni” tfisser gass maħluq mill-evaporazzjoni ta' LNG minħabba dħul ta' sħana fl-ambjent.

| 4.45. | “Ivventjar” tfisser il-ħruġ ta' fwar mill-kontenitur/tank ta' ħżin. |
| --- | --- |

4.45.

“Ivventjar” tfisser il-ħruġ ta' fwar mill-kontenitur/tank ta' ħżin.

| 4.46. | “Sistema ta' vventjar” tfisser sistema li tikkontrolla r-rilaxx ta' gass naturali mis-sistema ta' ħżin tal-LNG. |
| --- | --- |

4.46.

“Sistema ta' vventjar” tfisser sistema li tikkontrolla r-rilaxx ta' gass naturali mis-sistema ta' ħżin tal-LNG.

| 4.47. | “Auto-frettage” tfisser proċedura fejn tiġi applikata l-pressa li tintuża biex jiġu fabbrikati ċilindri komposti b'kisi tal-metall, li tistressja l-inforra lil hinn mil-limiti tal-elastiċità tagħha, biżżejjed biex tikkawża deformazzjoni permanenti plastika li twassal biex il-kisi jkollu stress kompressiva u l-fibri jkollhom stress tensili bi pressa interna ta' żero. |
| --- | --- |

4.47.

“Auto-frettage” tfisser proċedura fejn tiġi applikata l-pressa li tintuża biex jiġu fabbrikati ċilindri komposti b'kisi tal-metall, li tistressja l-inforra lil hinn mil-limiti tal-elastiċità tagħha, biżżejjed biex tikkawża deformazzjoni permanenti plastika li twassal biex il-kisi jkollu stress kompressiva u l-fibri jkollhom stress tensili bi pressa interna ta' żero.

| 4.48. | “Pressa auto-frettage” tfisser il-pressa fiċ-ċilindru miksi li fiha hi stabbilita d-distribuzzjoni meħtieġa ta' stress bejn l-inforra u l-qoxra ta' barra. |
| --- | --- |

4.48.

“Pressa auto-frettage” tfisser il-pressa fiċ-ċilindru miksi li fiha hi stabbilita d-distribuzzjoni meħtieġa ta' stress bejn l-inforra u l-qoxra ta' barra.

| 4.49. | “Lott — ċilindri komposti” tfisser “lott” jiġifieri grupp ta' ċilindri b'materjal kompost magħmula wara xulxin minn kisi kwalifikat li huma tal-istess daqs, disinn, materjal tat-tiswir speċifikat u proċess ta' fabbrikazzjoni. |
| --- | --- |

4.49.

“Lott — ċilindri komposti” tfisser “lott” jiġifieri grupp ta' ċilindri b'materjal kompost magħmula wara xulxin minn kisi kwalifikat li huma tal-istess daqs, disinn, materjal tat-tiswir speċifikat u proċess ta' fabbrikazzjoni.

| 4.50. | “Lott — ċilindri tal-metall u inforri” tfisser “lott” jiġifieri grupp ta' ċilindri tal-metall jew inforri li ġew prodotti wara xulxin li għandhom l-istess dijametru nominali, ħxuna tal-ħajt, disinn, materjal speċifikat tat-tiswir, proċess ta' fabbrikazzjoni, apparat għall-fabbrikazzjoni u trattament tas-sħana u kundizzjonijiet taż-żmien, temperatura u atmosfera waqt it-trattament bis-sħana. |
| --- | --- |

4.50.

“Lott — ċilindri tal-metall u inforri” tfisser “lott” jiġifieri grupp ta' ċilindri tal-metall jew inforri li ġew prodotti wara xulxin li għandhom l-istess dijametru nominali, ħxuna tal-ħajt, disinn, materjal speċifikat tat-tiswir, proċess ta' fabbrikazzjoni, apparat għall-fabbrikazzjoni u trattament tas-sħana u kundizzjonijiet taż-żmien, temperatura u atmosfera waqt it-trattament bis-sħana.

| 4.51. | “lott ta' inforri mhux metalliċi” tfisser “lott” jiġifieri grupp ta' inforri mhux metalliċi li ġew prodotti wara xulxin li għandhom l-istess dijametru nominali, ħxuna tal-ħajt, disinn speċifikat tal-materjal tat-tiswir u proċess ta' fabbrikazzjoni. |
| --- | --- |

4.51.

“lott ta' inforri mhux metalliċi” tfisser “lott” jiġifieri grupp ta' inforri mhux metalliċi li ġew prodotti wara xulxin li għandhom l-istess dijametru nominali, ħxuna tal-ħajt, disinn speċifikat tal-materjal tat-tiswir u proċess ta' fabbrikazzjoni.

| 4.52. | “limiti fuq il-lott” tfisser “lott” f'ebda każ ma għandu jitħalla jaqbeż il-200 ċilindru lesti jew inforri (li ma jinkludux ċilindri jew inforri għat-test distruttiv), jew xift wieħed ta' produzzjoni wara xulxin, skont liema minnhom huwa l-ikbar. |
| --- | --- |

4.52.

“limiti fuq il-lott” tfisser “lott” f'ebda każ ma għandu jitħalla jaqbeż il-200 ċilindru lesti jew inforri (li ma jinkludux ċilindri jew inforri għat-test distruttiv), jew xift wieħed ta' produzzjoni wara xulxin, skont liema minnhom huwa l-ikbar.

| 4.53. | “Ċilindru kompost” tfisser ċilindru magħmul minn filament kontinwu mimli bir-raża mdawwar madwar inforra metallika jew mhux metallika. Ċilindri komposti li jużaw inforri mhux metalliċi huma magħrufa bħala ċilindri komposti għal kollox. |
| --- | --- |

4.53.

“Ċilindru kompost” tfisser ċilindru magħmul minn filament kontinwu mimli bir-raża mdawwar madwar inforra metallika jew mhux metallika. Ċilindri komposti li jużaw inforri mhux metalliċi huma magħrufa bħala ċilindri komposti għal kollox.

| 4.54. | “Stirar ikkontrollat tat-tensjoni” tfisser proċess użat fil-fabbrikazzjoni ta' ċilindri komposti mdawra bi ċrieki li għandhom inforri tal-metall sabiex il-pressjonijiet kompressivi fl-inforra u l-pressjonijiet tensili fil-parti ta' barra fi pressa interna ta' żero jinkisbu billi l-filamenti li jirrinfurzaw jiġu mdawra taħt tensjoni għolja ħafna. |
| --- | --- |

4.54.

“Stirar ikkontrollat tat-tensjoni” tfisser proċess użat fil-fabbrikazzjoni ta' ċilindri komposti mdawra bi ċrieki li għandhom inforri tal-metall sabiex il-pressjonijiet kompressivi fl-inforra u l-pressjonijiet tensili fil-parti ta' barra fi pressa interna ta' żero jinkisbu billi l-filamenti li jirrinfurzaw jiġu mdawra taħt tensjoni għolja ħafna.

| 4.55. | “Pressa tal-mili” tfisser il-pressa tal-gass fiċ-ċilindru hekk kif jispiċċa jimtela. |
| --- | --- |

4.55.

“Pressa tal-mili” tfisser il-pressa tal-gass fiċ-ċilindru hekk kif jispiċċa jimtela.

| 4.56. | “Ċilindri lesti” tfisser ċilindri lesti li jistgħu jintużaw, tipiċi tal-produzzjoni normali, li fihom ukoll il-marki ta' identifikazzjoni u kisja fuq barra inkluża insulazzjoni integrali speċifikata mill-fabbrikant, iżda ħielsa mill-insulazzjoni jew protezzjoni mhux integrali. |
| --- | --- |

4.56.

“Ċilindri lesti” tfisser ċilindri lesti li jistgħu jintużaw, tipiċi tal-produzzjoni normali, li fihom ukoll il-marki ta' identifikazzjoni u kisja fuq barra inkluża insulazzjoni integrali speċifikata mill-fabbrikant, iżda ħielsa mill-insulazzjoni jew protezzjoni mhux integrali.

| 4.57. | “Ċilindru miksi kollu kemm hu” tfisser kisja fuq kollox li tkun rinfurzata b'filament imdawwar kemm fid-direzzjoni taċ-ċirkonferenza kif ukoll fid-direzzjoni tan-nofs taċ-ċilindru. |
| --- | --- |

4.57.

“Ċilindru miksi kollu kemm hu” tfisser kisja fuq kollox li tkun rinfurzata b'filament imdawwar kemm fid-direzzjoni taċ-ċirkonferenza kif ukoll fid-direzzjoni tan-nofs taċ-ċilindru.

| 4.58. | “Temperatura tal-gass” tfisser it-temperatura tal-gass fiċ-ċilindru. |
| --- | --- |

4.58.

“Temperatura tal-gass” tfisser it-temperatura tal-gass fiċ-ċilindru.

| 4.59. | “Imdawwar b'ċirku tal-metall” tfisser kisja li tkun rinfurzata b'filament imdawwar f'xejra sostanzjalment ċirkonferenzjali fuq il-parti ċilindrika tal-inforra sabiex il-filament ma jġorrx xi piż kbir f'direzzjoni parallela mal-assi lonġitudinali taċ-ċilindru. |
| --- | --- |

4.59.

“Imdawwar b'ċirku tal-metall” tfisser kisja li tkun rinfurzata b'filament imdawwar f'xejra sostanzjalment ċirkonferenzjali fuq il-parti ċilindrika tal-inforra sabiex il-filament ma jġorrx xi piż kbir f'direzzjoni parallela mal-assi lonġitudinali taċ-ċilindru.

| 4.60. | “Inforra” tfisser kontenitur li jintuża biex ma joħroġx gass minnu, qoxra fuq ġewwa, li fuqu jiddawru l-fibri tal-filament rinfurzati biex jilħqu s-saħħa meħtieġa. Żewġ tipi ta' inforri huma deskritti f'dan l-istandard: Inforri tal-metall li huma ddisinjati biex il-piż jinqasam mar-rinfurzar u l-inforri mhux metalliċi li ma jġorrux parti mit-tagħbija. |
| --- | --- |

4.60.

“Inforra” tfisser kontenitur li jintuża biex ma joħroġx gass minnu, qoxra fuq ġewwa, li fuqu jiddawru l-fibri tal-filament rinfurzati biex jilħqu s-saħħa meħtieġa. Żewġ tipi ta' inforri huma deskritti f'dan l-istandard: Inforri tal-metall li huma ddisinjati biex il-piż jinqasam mar-rinfurzar u l-inforri mhux metalliċi li ma jġorrux parti mit-tagħbija.

| 4.61. | “Fabbrikant” tfisser il-persuna jew l-organizzazzjoni responsabbli għad-disinn, il-fabbrikazzjoni u l-ittestjar tal-komponenti speċifiċi CNG jew LNG. |
| --- | --- |

4.61.

“Fabbrikant” tfisser il-persuna jew l-organizzazzjoni responsabbli għad-disinn, il-fabbrikazzjoni u l-ittestjar tal-komponenti speċifiċi CNG jew LNG.

| 4.62. | “Pressa massima żviluppata” tfisser pressa stabilizzata li tiżviluppa meta l-gass fiċ-ċilindru mimli bi pressa tat-tħaddim tiżdiedlu t-temperatura għall-użu massimu. |
| --- | --- |

4.62.

“Pressa massima żviluppata” tfisser pressa stabilizzata li tiżviluppa meta l-gass fiċ-ċilindru mimli bi pressa tat-tħaddim tiżdiedlu t-temperatura għall-użu massimu.

| 4.63. | “Kisi ta' barra” tfisser is-sistema rinfurzata tal-filament u r-raża applikata fuq l-inforra. |
| --- | --- |

4.63.

“Kisi ta' barra” tfisser is-sistema rinfurzata tal-filament u r-raża applikata fuq l-inforra.

| 4.64. | “Stressjar minn qabel” tfisser il-proċess li jkun applikat l-auto-frettage jew l-istirar ikkontrollat tat-tensjoni. |
| --- | --- |

4.64.

“Stressjar minn qabel” tfisser il-proċess li jkun applikat l-auto-frettage jew l-istirar ikkontrollat tat-tensjoni.

| 4.65. | “Ħajja fis-servizz” tfisser il-ħajja fi snin li matulha ċ-ċilindri jistgħu jintużaw b'mod sigur skont il-kundizzjonijiet standard tal-użu. |
| --- | --- |

4.65.

“Ħajja fis-servizz” tfisser il-ħajja fi snin li matulha ċ-ċilindri jistgħu jintużaw b'mod sigur skont il-kundizzjonijiet standard tal-użu.

| 4.66. | “Pressa stabilizzata” tfisser il-pressa tal-gass meta tintlaħaq temperatura partikolari stabilizzata. |
| --- | --- |

4.66.

“Pressa stabilizzata” tfisser il-pressa tal-gass meta tintlaħaq temperatura partikolari stabilizzata.

| 4.67. | “Temperatura stabilizzata” tfisser it-temperatura uniformi tal-gass wara li kull varjazzjoni fit-temperatura kkawżata mill-mili tkun spiċċat. |
| --- | --- |

4.67.

“Temperatura stabilizzata” tfisser it-temperatura uniformi tal-gass wara li kull varjazzjoni fit-temperatura kkawżata mill-mili tkun spiċċat.

| 4.68. | “Qbid ta' LNG” tfisser iż-żamma ta' LNG f'kontenitur magħluq b'volum kostanti. |
| --- | --- |

4.68.

“Qbid ta' LNG” tfisser iż-żamma ta' LNG f'kontenitur magħluq b'volum kostanti.

| 4.69. | “Temperatura ċiroġenika” għall-fini ta' dan ir-Regolament tfisser temperaturi taħt – 40 °C. |
| --- | --- |

4.69.

“Temperatura ċiroġenika” għall-fini ta' dan ir-Regolament tfisser temperaturi taħt – 40 °C.

| 4.70. | “Kontenitur ta' ġewwa jew tank ta' ġewwa” tfisser parti mit-tank li fih l-LNG. |
| --- | --- |

4.70.

“Kontenitur ta' ġewwa jew tank ta' ġewwa” tfisser parti mit-tank li fih l-LNG.

| 4.71. | “Kontenitur ta' ġewwa jew kisi ta' barra” tfisser il-parti tat-tank tal-fjuwil li tiksi l-kontenitur ta' ġewwa jew it-tank(ijiet) ta' ġewwa u s-sistema ta' insulazzjoni tiegħu. |
| --- | --- |

4.71.

“Kontenitur ta' ġewwa jew kisi ta' barra” tfisser il-parti tat-tank tal-fjuwil li tiksi l-kontenitur ta' ġewwa jew it-tank(ijiet) ta' ġewwa u s-sistema ta' insulazzjoni tiegħu.

| 4.72. | “Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil” tfisser il-pajp jew il-kanal li jqabbad l-apparati tal-injezzjoni tal-fjuwil. |
| --- | --- |

4.72.

“Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil” tfisser il-pajp jew il-kanal li jqabbad l-apparati tal-injezzjoni tal-fjuwil.

| 4.73. | “Żennuna LNG” tfisser apparat li jippermetti konnettjar u skonnettjar malajr tal-pajp li jforni l-fjuwil mar-reċipjent LNG b'mod sigur. |
| --- | --- |

4.73.

“Żennuna LNG” tfisser apparat li jippermetti konnettjar u skonnettjar malajr tal-pajp li jforni l-fjuwil mar-reċipjent LNG b'mod sigur.

| 4.74. | “Reċipjent tal-mili bl-LNG” tfisser apparat imqabbad ma' vettura jew sistema tal-ħżin li tidħol fih iż-żennuna għall-provvista tal-karburant LNG u jippermetti t-trasferiment sigur tal-fjuwil. Ir-reċipjent jikkonsisti bħala minimu minn korp ta' reċipjenti u minn valv tal-kontroll immuntat ġewwa l-qafas. |
| --- | --- |

4.74.

“Reċipjent tal-mili bl-LNG” tfisser apparat imqabbad ma' vettura jew sistema tal-ħżin li tidħol fih iż-żennuna għall-provvista tal-karburant LNG u jippermetti t-trasferiment sigur tal-fjuwil. Ir-reċipjent jikkonsisti bħala minimu minn korp ta' reċipjenti u minn valv tal-kontroll immuntat ġewwa l-qafas.

| 4.75. | “Fażi ta' waqfien ikkmandat” tiddefinixxi l-perjodu ta' ħin li fih il-magna li taħdem bil-kombustjoni tintefa awtomatikament sabiex jiġi ffrankat il-fjuwil u tkun tista' terġa' tistartja awtomatikament |
| --- | --- |

4.75.

“Fażi ta' waqfien ikkmandat” tiddefinixxi l-perjodu ta' ħin li fih il-magna li taħdem bil-kombustjoni tintefa awtomatikament sabiex jiġi ffrankat il-fjuwil u tkun tista' terġa' tistartja awtomatikament

PARTI I

Approvazzjoni ta' komponenti speċifiċi tal-vetturi bil-mutur li jużaw gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom

5.   APPLIKAZZJONI GĦALL-APPROVAZZJONI

5.1.   L-applikazzjoni għall-approvazzjoni ta' komponent speċifiku jew komponent multifunzjonali għandha ssir mid-detentur tal-isem tar-reġistrazzjoni jew tal-marka tar-reġistrazzjoni jew mir-rappreżentant maħtur tiegħu rikonuxxut uffiċjalment.

5.2.   Għandu jkollha magħha d-dokumenti msemmija hawn taħt fi tliet kopji kif ukoll id-dettalji li ġejjin:

| 5.2.1. | Deskrizzjoni tal-vettura li tinkludi d-dettalji kollha rilevanti msemmija fl-Anness 1A ta' dan ir-Regolament; |
| --- | --- |

5.2.1.

Deskrizzjoni tal-vettura li tinkludi d-dettalji kollha rilevanti msemmija fl-Anness 1A ta' dan ir-Regolament;

| 5.2.2. | Deskrizzjoni dettaljata tat-tip tal-komponent speċifiku jew komponenti multifunzjonali; |
| --- | --- |

5.2.2.

Deskrizzjoni dettaljata tat-tip tal-komponent speċifiku jew komponenti multifunzjonali;

| 5.2.3. | Tpinġija tal-komponent jew komponenti multifunzjonali speċifiċi, dettaljata biżżejjed u fuq skala xierqa; |
| --- | --- |

5.2.3.

Tpinġija tal-komponent jew komponenti multifunzjonali speċifiċi, dettaljata biżżejjed u fuq skala xierqa;

| 5.2.4. | Verifika tal-konformità mal-ispeċifikazzjonijiet preskritti fil-paragrafu 8 ta' dan ir-Regolament. |
| --- | --- |

5.2.4.

Verifika tal-konformità mal-ispeċifikazzjonijiet preskritti fil-paragrafu 8 ta' dan ir-Regolament.

5.3.   Fuq talba tas-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni, għandhom jingħataw kampjuni tal-komponent speċifiku jew komponenti multifunzjonali. Kampjuni oħra għandhom jingħataw jekk jintalbu (massimu ta' 3).

5.3.1.   Matul il-preproduzzjoni tal-kontenituri, [n] (10) kontenituri ta' 50 biċċa kull wieħed (lott ta' kwalifikazzjoni) għandhom ikunu soġġetti għal testijiet mhux distruttivi tal-Anness 3A. Għal tankijiet LNG ara l-Anness 3B.

6.   IMMARKAR

6.1.   Il-kampjun ta' komponent speċifiku jew komponenti multifunzjonali li tqiegħed għall-approvazzjoni għandu jkollu fuqu l-isem jew il-marka tal-fabbrikant u t-tip, inkluż waħda li tikkonċerna d-denominazzjoni mogħtija lit-temperaturi tat-tħaddim (“M” jew “C” għal temperaturi moderati jew kesħin “L” għal LNG kif xieraq); u għal pajpijiet flessibbli anke x-xahar u s-sena tal-fabbrikazzjoni; din il-marka għandha tkun tista' tinqara sew u f'mod li ma titħassarx.

6.1.1.   Minbarra d-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 6.1, għandha tintuża waħda minn dawn il-marki addizzjonali għall-valv awtomatiku taċ-ċilindru li huma konformi mal-paragrafu 2.2.4 tal-Anness 4A:

| (a) | “H1” |
| --- | --- |

(a)

“H1”

| (b) | “H2” |
| --- | --- |

(b)

“H2”

| (c) | “H3” |
| --- | --- |

(c)

“H3”

6.2.   Il-komponenti kollha għandhom ikollhom spazju kbir biżżejjed biex toqgħod il-marka tal-approvazzjoni; dan l-ispazju għandu jidher fuq it-tpinġijiet imsemmija fil-paragrafu 5.2.3 ta' hawn fuq.

6.3.   Kull kontenitur għandu jkollu fuqu wkoll tabella mmarkata b'din id-dejta li ġejja li tkun tinqara sew u ma titħassarx:

| (a) | Numru tas-serje; |
| --- | --- |

(a)

Numru tas-serje;

| (b) | Il-kapaċità f'litri; |
| --- | --- |

(b)

Il-kapaċità f'litri;

| (c) | Il-marka “CNG”; |
| --- | --- |

(c)

Il-marka “CNG”;

| (d) | Il-pressa tat-tħaddim/pressa tat-test [MPa]; |
| --- | --- |

(d)

Il-pressa tat-tħaddim/pressa tat-test [MPa];

| (e) | Massa (kg); |
| --- | --- |

(e)

Massa (kg);

| (f) | Sena u xahar tal-approvazzjoni (eż. 96/01); |
| --- | --- |

(f)

Sena u xahar tal-approvazzjoni (eż. 96/01);

| (g) | Il-marka tal-approvazzjoni skont il-paragrafu 7.4. |
| --- | --- |

(g)

Il-marka tal-approvazzjoni skont il-paragrafu 7.4.

6.4.   Kull tank għandu jkollu fuqu wkoll tabella mmarkata b'din id-dejta li ġejja li tkun tinqara sew u ma titħassarx:

| (a) | Numru tas-serje; |
| --- | --- |

(a)

Numru tas-serje;

| (b) | Il-kapaċità grossa f'litri; |
| --- | --- |

(b)

Il-kapaċità grossa f'litri;

| (c) | Il-marka “LNG”; |
| --- | --- |

(c)

Il-marka “LNG”;

| (d) | Pressa tas-servizz/Pressa tat-tħaddim [MPa]; |
| --- | --- |

(d)

Pressa tas-servizz/Pressa tat-tħaddim [MPa];

| (e) | Massa (kg); |
| --- | --- |

(e)

Massa (kg);

| (f) | Fabbrikant; |
| --- | --- |

(f)

Fabbrikant;

| (g) | Sena u xahar tal-approvazzjoni (eż. 96/01); |
| --- | --- |

(g)

Sena u xahar tal-approvazzjoni (eż. 96/01);

| (h) | Is-sinjal “POMPA ĠEWWA, Pressa tat-Twassil tal-Pompa *** MPa” jekk il-pompa tal-fjuwil LNG tkun imwaħħla fuq it-tank; fejn *** huwa l-valur tal-pressa li twassal il-pompa; |
| --- | --- |

(h)

Is-sinjal “POMPA ĠEWWA, Pressa tat-Twassil tal-Pompa *** MPa” jekk il-pompa tal-fjuwil LNG tkun imwaħħla fuq it-tank; fejn *** huwa l-valur tal-pressa li twassal il-pompa;

| (i) | Marka tal-approvazzjoni skont il-paragrafu 7.4 ta' hawn taħt. |
| --- | --- |

(i)

Marka tal-approvazzjoni skont il-paragrafu 7.4 ta' hawn taħt.

7.   APPROVAZZJONI

7.1.   Jekk il-kampjuni tal-komponent CNG li tressqu għall-approvazzjoni jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-paragrafi 8.1 sa 8.11 ta' dan ir-Regolament, għandha tingħata l-approvazzjoni tat-tip ta' komponent.

Jekk il-kampjuni tal-komponenti LNG li tressqu għall-approvazzjoni jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-paragrafi 8.12 sa 8.21 ta' dan ir-Regolament, għandha tingħata l-approvazzjoni tat-tip ta' komponent.

7.2.   Għandu jingħata numru ta' approvazzjoni lil kull tip ta' komponent jew komponent multifunzjonali approvat. L-ewwel żewġ numri tiegħu (bħalissa 01 li jikkorrispondu għas-serje 01 tal-emendi) għandhom juru s-serje tal-emendi li fihom l-aktar emendi tekniċi kbar riċenti li saru lir-Regolament meta nħarġet l-approvazzjoni. L-istess Parti Kontraenti ma għandhiex tagħti l-istess kodiċi alfanumeriku lil tip ta' komponent ieħor.

7.3.   In-notifika tal-approvazzjoni jew iċ-ċaħda jew l-estensjoni ta' approvazzjoni ta' tip ta' komponent CNG jew LNG skont dan ir-Regolament għandha tintbagħat lill-Partijiet tal-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament, permezz ta' formola li tikkonforma mal-mudell fl-Anness 2B ta' dan ir-Regolament.

7.4.   Għandu jkun hemm imwaħħal, fejn jidher sew u fl-ispazju msemmi fil-paragrafu 6.2 hawn fuq, mal-komponenti kollha li jikkonformaw ma' tip approvat skont dan ir-Regolament, flimkien mal-marka preskritta fil-paragrafi 6.1 u 6.3 (CNG) u 6.4 (LNG), marka internazzjonali tal-approvazzjoni li tikkonsisti minn:

| 7.4.1. | Ċirku madwar l-ittra “E” segwit min-numru li jiddistingwi l-pajjiż li ta l-approvazzjoni. (11) |
| --- | --- |

7.4.1.

Ċirku madwar l-ittra “E” segwit min-numru li jiddistingwi l-pajjiż li ta l-approvazzjoni. (11)

| 7.4.2. | In-numru ta' dan ir-Regolament, segwit mill-ittra “R”, sing u n-numru tal-approvazzjoni, fuq il-lemin taċ-ċirku kif preskritt fil-paragrafu 7.4.1 ta' hawn fuq. Dan in-numru tal-approvazzjoni hu magħmul minn numru tal-approvazzjoni tat-tip tal-komponent li jidher fuq iċ-ċertifikat li mtela għal dan it-tip (ara l-paragrafu 7.2 ta' hawn fuq u l-Anness 2B) li jkollu quddiemu ż-żewġ figuri li jindikaw is-sekwenza tal-aħħar serje ta' emendi għal dan ir-Regolament. |
| --- | --- |

7.4.2.

In-numru ta' dan ir-Regolament, segwit mill-ittra “R”, sing u n-numru tal-approvazzjoni, fuq il-lemin taċ-ċirku kif preskritt fil-paragrafu 7.4.1 ta' hawn fuq. Dan in-numru tal-approvazzjoni hu magħmul minn numru tal-approvazzjoni tat-tip tal-komponent li jidher fuq iċ-ċertifikat li mtela għal dan it-tip (ara l-paragrafu 7.2 ta' hawn fuq u l-Anness 2B) li jkollu quddiemu ż-żewġ figuri li jindikaw is-sekwenza tal-aħħar serje ta' emendi għal dan ir-Regolament.

7.5.   Il-marka tal-approvazzjoni għandha tkun tista' tinqara b'mod ċar u għandha tkun indelibbli.

7.6.   L-Anness 2A ta' dan ir-Regolament jagħti eżempji tal-arranġament tal-marka tal-approvazzjoni msemmija qabel.

8.   SPEĊIFIKAZZJONIJIET DWAR IL-KOMPONENTI CNG U/JEW LNG

8.1.   Dispożizzjonijiet ġenerali

8.1.1.   Il-komponenti speċifiċi tal-vetturi li jużaw CNG u/jew LNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom għandhom jaħdmu sew u b'mod sigur kif speċifikat f'dan ir-Regolament.

Il-materjal tal-komponenti li jkunu f'kuntatt ma' CNG/LNG għandhom ikunu kompatibbli magħhom (ara l-Anness 5D).

Dawk il-partijiet tal-komponenti li t-tħaddim sew u sigur tagħhom jista' jkun affettwat mis-CNG/LNG, pressjonijiet għoljin jew vibrazzjonijiet iridu jgħaddu mill-proċeduri tat-test rilevanti deskritti fl-annessi ta' dan ir-Regolament. B'mod partikolari għandom jiġu ssodisfati d-dispożizzjonijiet tal-paragrafi 8.2 sa 8.11 għal komponenti CNG. Għal komponenti LNG, għandom jiġu ssodisfati d-dispożizzjonijiet tal-paragrafi 8.12 sa 8.21.

Il-komponenti speċifiċi ta' vetturi li jużaw is-CNG/LNG fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom għandhom jikkonformaw mar-rekwiżiti dwar il-kompatibbiltà elettromanjetika rilevanti (EMC) skont ir-Regolament Nru 10, 03 serje ta' emendi, jew ekwivalenti.

8.2.   Dispożizzjonijiet dwar il-kontenituri CNG

8.2.1.   Il-kontenituri tas-CNG għandhom ikunu approvati għat-tip skont id-dispożizzjonijiet stipulati fl-Anness 3A ta' dan ir-Regolament.

8.3.   Dispożizzjonijiet dwar il-komponenti mgħammra mal-kontenitur CNG

8.3.1.   Il-kontenitur CNG għandu jkun mgħammar b'talanqas dawn il-komponenti li ġejjin, li jistgħu jkunu separati jew imħallta:

| 8.3.1.1. | Valv manwali, |
| --- | --- |

8.3.1.1.

Valv manwali,

| 8.3.1.2. | Valv awtomatiku taċ-ċilindru, |
| --- | --- |

8.3.1.2.

Valv awtomatiku taċ-ċilindru,

| 8.3.1.3. | Apparat li jnaqqas il-pressa, |
| --- | --- |

8.3.1.3.

Apparat li jnaqqas il-pressa,

| 8.3.1.4. | Apparat li jillimita l-fluss eċċessiv. |
| --- | --- |

8.3.1.4.

Apparat li jillimita l-fluss eċċessiv.

8.3.2.   Il-kontenitur CNG jista' jkun mgħammar bi struttura li ma joħroġx gass minnha, jekk hemm bżonn.

8.3.3.   Il-komponenti msemmija fil-paragrafi 8.3.1 sa 8.3.2 hawn fuq għandhom ikunu approvati għat-tip skont id-dispożizzjonijiet stipulati fl-Anness 4 ta' dan ir-Regolament.

8.4.-8.11.   Dispożizzjonjiet dwar komponenti CNG oħra

Il-komponenti murija għandhom ikunu approvati għat-tip skont id-dispożizzjonijiet stipulati fl-annessi li jistgħu jiġu determinati mit-tabella ta' hawn taħt:

| Paragrafu | Komponent | Anness |
| --- | --- | --- |
| 8.4. | Valv awtomatiku
  Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali
  Valv li jnaqqas il-pressa
  Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura)
  Valv għall-fluss eċċessiv
  Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bil-pressa) | 4A |
| 8.5. | Pajp twil tal-fjuwil flessibbli | 4B |
| 8.6. | Filtru tas-CNG | 4C |
| 8.7. | Regolatur tal-pressa | 4D |
| 8.8. | Sensuri tal-pressa u tat-temperatura | 4E |
| 8.9 | Unità jew reċipjent tal-mili | 4F |
| 8.10 | Regolatur tal-fluss tal-gass u/jew mikser tal-gass/arja, l-injettur jew il-linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil | 4G |
| 8.11 | Unità ta' kontroll elettroniku | 4H |

Paragrafu

Komponent

Anness

8.4.

Valv awtomatiku

Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali

Valv li jnaqqas il-pressa

Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura)

Valv għall-fluss eċċessiv

Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bil-pressa)

4A

8.5.

Pajp twil tal-fjuwil flessibbli

4B

8.6.

Filtru tas-CNG

4C

8.7.

Regolatur tal-pressa

4D

8.8.

Sensuri tal-pressa u tat-temperatura

4E

8.9

Unità jew reċipjent tal-mili

4F

8.10

Regolatur tal-fluss tal-gass u/jew mikser tal-gass/arja, l-injettur jew il-linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil

4G

8.11

Unità ta' kontroll elettroniku

4H

8.12.   Dispożizzjonijiet dwar it-tankijiet LNG

8.12.1.   It-tankijiet tal-LNG għandhom ikunu approvati għat-tip skont id-dispożizzjonijiet stipulati fl-Anness 3B ta' dan ir-Regolament.

8.12.2.   Għandha tkun ipprovduta sistema biex it-tank tal-fjuwil ma jkunx jista' jimtela żżejjed.

8.13.   Dispożizzjonijiet dwar il-komponenti mgħammra mat-tank LNG

8.13.1.   It-tank LNG għandu jkun mgħammar b'talanqas dawn il-komponenti li ġejjin, li jistgħu jkunu separati jew imħallta (għandha tingħata attenzjoni speċjali biex jiġi evitat il-qbid ta' LNG):

| 8.13.1.1. | Valv li jnaqqas il-pressa; |
| --- | --- |

8.13.1.1.

Valv li jnaqqas il-pressa;

| 8.13.1.2. | Valv manwali; |
| --- | --- |

8.13.1.2.

Valv manwali;

| 8.13.1.3. | Valv awtomatiku; |
| --- | --- |

8.13.1.3.

Valv awtomatiku;

| 8.13.1.4. | Apparat għal fluss eċċessiv. |
| --- | --- |

8.13.1.4.

Apparat għal fluss eċċessiv.

8.13.2.   It-tank jista' jkun mgħammar bi struttura li ma joħroġx gass minnha, jekk ikun hemm bżonn.

8.13.3.   Il-komponenti msemmija fil-paragrafi 8.13.1.1 sa 8.13.1.4 hawn fuq għandhom ikunu approvati għat-tip skont id-dispożizzjonijiet stipulati fl-anness 4 ta' dan ir-Regolament.

8.14.-8.22.   Dispożizzjonijiet dwar komponenti LNG oħra

Il-komponenti murija għandhom ikunu approvati għat-tip skont id-dispożizzjonijiet stipulati fl-annessi li jistgħu jiġu determinati mit-tabella ta' hawn taħt:

| Paragrafu | Komponent | Anness |
| --- | --- | --- |
| 8.15. | Skambjatur tas-sħana LNG — vaporizzatur | 4I |
| 8.16. | Reċipjent tal-mili bl-LNG | 4J |
| 8.17. | Regolatur tal-kontroll tal-pressa | 4K |
| 8.18 | Sensur/indikatur tal-pressa LNG u/jew tat-temperatura | 4L |
| 8.19. | Ditekter tal-gass naturali | 4M |
| 8.20. | Valv awtomatiku, valv tal-kontroll, valv li jnaqqas il-pressa, valv tal-fluss eċċessiv, valv manwali u valv unidirezzjonali. | 4N |
| 8.21. | Pompa tal-fjuwil | 4O |
| 8.22. | Apparat ta' kontroll elettroniku | 4H |

Paragrafu

Komponent

Anness

8.15.

Skambjatur tas-sħana LNG — vaporizzatur

4I

8.16.

Reċipjent tal-mili bl-LNG

4J

8.17.

Regolatur tal-kontroll tal-pressa

4K

8.18

Sensur/indikatur tal-pressa LNG u/jew tat-temperatura

4L

8.19.

Ditekter tal-gass naturali

4M

8.20.

Valv awtomatiku, valv tal-kontroll, valv li jnaqqas il-pressa, valv tal-fluss eċċessiv, valv manwali u valv unidirezzjonali.

4N

8.21.

Pompa tal-fjuwil

4O

8.22.

Apparat ta' kontroll elettroniku

4H

9.   MODIFIKI TA' TIP TA' KOMPONENT CNG U/JEW LNG U ESTENSJONI TAL-APPROVAZZJONI

9.1.   Kull modifika ta' tip ta' komponent CNG u/jew LNG għandha tkun mgħarrfa lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li tat l-approvazzjoni tat-tip. L-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip imbagħad tista' jew:

| 9.1.1. | Tqis li l-modifiki li saru x'aktarx ma jkollhomx effetti negattivi kbar u li l-komponent xorta għadu jikkonforma mar-rekwiżiti; jew, |
| --- | --- |

9.1.1.

Tqis li l-modifiki li saru x'aktarx ma jkollhomx effetti negattivi kbar u li l-komponent xorta għadu jikkonforma mar-rekwiżiti; jew,

| 9.1.2. | Tiddetermina jekk għandhomx jiġu stabbiliti testijiet mill-ġdid, parzjali jew sħaħ, mill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip. |
| --- | --- |

9.1.2.

Tiddetermina jekk għandhomx jiġu stabbiliti testijiet mill-ġdid, parzjali jew sħaħ, mill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip.

9.2.   Konferma jew rifjut ta' approvazzjoni, fejn jiġu speċifikati l-alterazzjonijiet, għandha tiġi kkomunikata permezz tal-proċedura li ġiet speċifikata fil-paragrafu 7.3 t'aktar 'il fuq lill-Partijiet għall-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament.

9.3.   L-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li toħroġ l-estensjoni tal-approvazzjoni għandha tagħti numru tas-serje lil kull formola ta' komunikazzjoni li ssir għal estensjoni bħal din.

10.   (MHUX ALLOKATA)

11.   KONFORMITÀ TAL-PRODUZZJONI

Il-proċeduri tal-konformità tal-produzzjoni għandhom ikunu konformi ma' dawk stabbiliti fil-Ftehim, fl-Appendiċi 2 (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2) bir-rekwiżiti li ġejjin:

| 11.1. | Kull kontenitur CNG għandu jkun ittestjat fi pressa minima ta' 1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim bi qbil mal-preskrizzjonijiet tal-Anness 3A ta' dan ir-Regolament.
  Kull tank LNG għandu jkun ittestjat fi pressa minima ta' 1,3 darbiet (il-pressa tat-tħaddim flimkien ma' 0,1 mPa) mal-preskrizzjonijiet tal-Anness 3B ta' dan ir-Regolament. |
| --- | --- |

11.1.

Kull kontenitur CNG għandu jkun ittestjat fi pressa minima ta' 1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim bi qbil mal-preskrizzjonijiet tal-Anness 3A ta' dan ir-Regolament.

Kull tank LNG għandu jkun ittestjat fi pressa minima ta' 1,3 darbiet (il-pressa tat-tħaddim flimkien ma' 0,1 mPa) mal-preskrizzjonijiet tal-Anness 3B ta' dan ir-Regolament.

| 11.2. | Għall-kontenituri CNG għandu jsir test għat-tifqigħ taħt pressa idrawlika skont il-paragrafu A.12 tal-Appendiċi A tal-Anness 3A għal kull lott li jkun fih massimu ta' 200 kontenitur iffabbrikati bl-istess lott ta' materja prima. |
| --- | --- |

11.2.

Għall-kontenituri CNG għandu jsir test għat-tifqigħ taħt pressa idrawlika skont il-paragrafu A.12 tal-Appendiċi A tal-Anness 3A għal kull lott li jkun fih massimu ta' 200 kontenitur iffabbrikati bl-istess lott ta' materja prima.

| 11.3. | Kull assemblaġġ ta' linja flessibbli tal-fjuwil li tiġi applikata fil-pressa għolja u medja (Klassi 0, 1 u 5) skont il-klassifikazzjoni, kif deskritt fil-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament, għandu jiġi ttestjat fi pressa li tkun darbtejn daqs il-pressa tat-tħaddim. |
| --- | --- |

11.3.

Kull assemblaġġ ta' linja flessibbli tal-fjuwil li tiġi applikata fil-pressa għolja u medja (Klassi 0, 1 u 5) skont il-klassifikazzjoni, kif deskritt fil-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament, għandu jiġi ttestjat fi pressa li tkun darbtejn daqs il-pressa tat-tħaddim.

12.   PENALI GĦAL NUQQAS TA' KONFORMITÀ TAL-PRODUZZJONI

12.1.   L-approvazzjoni mogħtija fir-rigward ta' tip ta' komponenti skont dan ir-Regolament tista' tiġi rtirata jekk ma tkunx konformi mar-rekwiżiti stipulati fil-paragrafu 11 ta' hawn fuq.

12.2.   Jekk Parti tal-Ftehim li tapplika dan ir-Regolament tirtira approvazzjoni li tkun tat qabel, hi għandha minnufih tgħarraf dan lill-Partijiet Kontraenti l-oħra li japplikaw dan ir-Regolament, permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li taqbel mal-mudell fl-Anness 2B ta' dan ir-Regolament.

13.   (MHUX ALLOKATA)

14.   PRODUZZJONI MWAQQFA DEFINITTIVAMENT

Jekk id-detentur tal-approvazzjoni jwaqqaf għal kollox il-fabbrikazzjoni ta' tip ta' komponent approvat skont dan ir-Regolament, huwa għandu jgħarraf b'dan lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li tkun tat l-approvazzjoni. Meta tirċievi l-komunikazzjoni rilevanti, dik l-awtorità għandha tgħarraf b'dan lill-Partijiet l-oħra tal-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li taqbel mal-mudell fl-Anness 2B ta' dan ir-Regolament.

15.   L-ISMIJIET U L-INDIRIZZI TAS-SERVIZZI TEKNIĊI RESPONSABBLI MIT-TWETTIQ TAT-TESTIJIET TAL-APPROVAZZJONI U TAL-AWTORITAJIET GĦALL-APPROVAZZJONI TAT-TIP

Il-Partijiet għall-Ftehim li japplika dan ir-Regolament għandhom jikkomunikaw lis-Segretarjat tan-Nazzjonijiet Uniti l-ismijiet u l-indirizzi tas-Servizzi Tekniċi responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni u tal-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li toħroġ l-approvazzjoni u li jintbagħtulha l-formoli li jiċċertifikaw l-approvazzjoni jew iċ-ċaħda jew l-estensjoni jew l-irtirar tal-approvazzjoni, maħruġa f'pajjiżi oħra.

PARTI II

Approvazzjoni tal-vetturi fir-rigward tal-installazzjoni ta' komponenti speċifiċi ta' tip approvat, biex jintuża gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema tal-propulsjoni tagħhom

16.   APPLIKAZZJONI GĦALL-APPROVAZZJONI

16.1.   L-applikazzjoni għall-approvazzjoni ta' tip ta' vettura fir-rigward ta' twaħħil ta' komponenti speċifiċi biex jużaw gass naturali kkompressat (CNG) u/jew gass naturali likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħhom għandha ssir mill-fabbrikant tal-vettura jew mir-rappreżentant maħtur tiegħu rikonoxxut uffiċjalment.

16.2.   Għandha jkollha magħha d-dokumenti msemmija hawn taħt fi tliet kopji: deskrizzjoni tal-vettura li tinkludi d-dettalji kollha rilevanti msemmija fl-Anness 1B ta' dan ir-Regolament.

16.3.   Vettura li tirrappreżenta t-tip ta' vettura li għandha tiġi approvata għandha titressaq quddiem is-Servizz Tekniku li jkun qiegħed iwettaq it-testijiet tal-approvazzjoni.

17.   APPROVAZZJONI

17.1.   Jekk il-vettura mressqa għall-approvazzjoni skont dan ir-Regolament tkun mgħammra bil-komponenti speċifiċi kollha meħtieġa biex jużaw gass naturali kkompressati (CNG) u/jew gass natural likwifikat (LNG) fis-sistema ta' propulsjoni tagħha u tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 18 hawn taħt, għandha tingħata approvazzjoni lil dak it-tip ta' vettura.

17.2.   Għandu jingħata numru ta' approvazzjoni lil kull tip ta' vettura approvata. L-ewwel żewġ numri tiegħu għandhom jindikaw is-serje ta' emendi li jinkorporaw l-aktar emendi tekniċi ewlenin reċenti li saru lir-Regolament fi żmien il-ħruġ tal-approvazzjoni.

17.3.   In-notifika dwar l-approvazzjoni jew iċ-ċaħda jew l-estensjoni ta' approvazzjoni ta' tip ta' vettura CNG u/jew LNG skont dan ir-Regolament għandha tintbagħat lill-Partijiet tal-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament, permezz ta' formola li tikkonforma mal-mudell fl-Anness 2D ta' dan ir-Regolament.

17.4.   Għandu jkun hemm imwaħħal, f'post fejn jidher u li hu aċċessibbli malajr speċifikat fuq il-formola tal-approvazzjoni msemmija fil-paragrafu 17.3 hawn fuq, ma' kull vettura tat-tip approvat taħt dan ir-Regolament, marka ta' approvazzjoni internazzjonali magħmula minn:

| 17.4.1. | Ċirku madwar l-ittra “E” segwit min-numru li jiddistingwi l-pajjiż li ta l-approvazzjoni; (12) |
| --- | --- |

17.4.1.

Ċirku madwar l-ittra “E” segwit min-numru li jiddistingwi l-pajjiż li ta l-approvazzjoni; (12)

| 17.4.2. | In-numru ta' dan ir-Regolament, segwit mill-ittra “R”, sing u n-numru tal-approvazzjoni, fuq il-lemin taċ-ċirku kif preskritt fil-paragrafu 17.4.1 ta' hawn fuq. |
| --- | --- |

17.4.2.

In-numru ta' dan ir-Regolament, segwit mill-ittra “R”, sing u n-numru tal-approvazzjoni, fuq il-lemin taċ-ċirku kif preskritt fil-paragrafu 17.4.1 ta' hawn fuq.

17.5.   Jekk il-vettura tikkonforma mat-tip approvat, taħt wieħed jew aktar mir-Regolamenti annessi mal-Ftehim, fil-pajjiż li ta l-approvazzjoni skont dan ir-Regolament, is-simbolu preskritt fil-paragrafu 17.4.1 ma għandux għalfejn ikun imtenni; f'dak il-każ, ir-Regolament u n-numri tal-approvazzjoni u s-simboli l-oħra tar-Regolamenti kollha li taħthom ingħatat l-approvazzjoni fil-pajjiż li ta l-approvazzjoni skont dan ir-Regolament għandhom jitqiegħdu f'kolonni wieqfa fuq in-naħa tal-lemin tas-simbolu preskritt fil-paragrafu 17.4.1 ta' hawn fuq.

17.6.   Il-marka tal-approvazzjoni għandha tkun tista' tinqara b'mod ċar u għandha tkun indelibbli.

17.7.   Il-marka tal-approvazzjoni għandha titqiegħed qrib ta' jew fuq il-pjanċa tad-dejta tal-vettura.

17.8.   L-Anness 2C ta' dan ir-Regolament jagħti eżempji tal-arranġament tal-marka tal-approvazzjoni msemmija qabel.

18.   REKWIŻITI GĦAT-TWAĦĦIL TA' KOMPONENTI SPEĊIFIĊI BIEX JUŻAW GASS NATURALI KKOMPRESSAT U/JEW GASS NATURALI LIKWIFIKAT FIS-SISTEMA TA' PROPULSJONI TA' VETTURA

18.1.   Ġenerali

18.1.1.   Is-sistema CNG u/jew LNG tal-vettura għandha taħdem b'mod tajjeb u sigur fil-pressa tat-tħaddim u t-temperaturi tat-tħaddim li ġiet iddisinjata u approvata għalihom.

18.1.2.   Il-komponenti kollha tas-sistema għandhom ikunu approvati għat-tip bħala partijiet individwali jew partijiet multifunzjonali skont il-Parti I ta' dan ir-Regolament.

18.1.2.1.   Minkejja d-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 18.1.2 ta' hawn fuq, mhija meħtieġa l-ebda approvazzjoni tat-tip separata tal-unità ta' kontroll elettroniku CNG/LNG jekk l-unità ta' kontroll elettroniku CNG/LNG tkun integrata fl-unità ta' kontroll elettroniku tal-magna u tkun koperta minn approvazzjoni tat-tip tal-installazzjoni tal-vettura skont il-Parti II ta' dan ir-Regolament u tar-Regolament Nru 10. L-approvazzjoni tat-tip tal-vettura għandha wkoll tkun skont id-dispożizzjonijiet applikabbli stabbiliti fl-Anness 4H ta' dan ir-Regolament.

18.1.3.   Il-materjali użati fis-sistema għandhom ikunu adattati biex jintużaw mas-CNG u/jew LNG kif applikabbli.

18.1.4.   Il-komponenti kollha tas-sistema għandhom ikunu marbuta tajjeb.

18.1.5.   Is-sistema CNG u/jew LNG għandha tiġi ppressata fil-pressa ta' ħidma u ttestjata għal tnixxija b'aġent attiv fuq il-wiċċ mingħajr formazzjoni ta' bżieżaq għal tliet minuti jew permezz ta' metodu ekwivalenti muri.

18.1.6.   Is-sistema CNG u/jew LNG għandha tkun imwaħħla b'tali mod li tkun protetta bl-aħjar mod possibbli mill-ħsara, bħal ħsara minħabba komponenti tal-vettura li jiċċaqalqu, ħbit, żrar jew minħabba t-tagħbija jew il-ħatt tal-vettura jew iċ-ċaqliq min-naħa għall-oħra ta' dawk it-tagħbijiet.

18.1.7.   Ma għandu jitqabbad l-ebda apparat mas-sistema CNG barra dawk li huma meħtieġa bilfors biex taħdem sew il-magna tal-vettura bil-mutur.

18.1.7.1.   Minkejja d-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 18.1.7, vetturi jistgħu jkunu mgħammra b'sistema tat-tisħin biex issaħħan il-kabina tal-passiġġieri u/jew iż-żona ta' tagħbija mqabbda mas-sistema CNG u/jew LNG.

18.1.7.2.   Is-sistema tat-tisħin imsemmija fil-paragrafu 18.1.7.1 għandha titħalla jekk, fl-opinjoni tas-Servizzi Tekniċi responsabbli mit-approvazzjoni tat-tip, is-sistema tat-tisħin tkun protetta sew u ma taffettwax l-operazzjoni meħtieġa tas-sistema normali CNG u/jew LNG.

18.1.8.   Identifikazzjoni tal-vetturi alimentati b'CNG u/jew LNG

18.1.8.1.   Vetturi fil-kategoriji M2 u M3 mgħammra b'sistema CNG għandu jkollhom tabella kif speċifikata fl-Anness 6.

18.1.8.2.   Vetturi fil-kategoriji M2 u M3 mgħammra b'sistema LNG għandu jkollhom tabella kif speċifikata fl-Anness 7.

18.1.8.3.   It-tabella għandha titwaħħal fuq quddiem u wara tal-vettura fil-kategorija M2 jew M3u fuq barra tal-bibien fuq in-naħa tal-lemin (vetturi li jinsaqu min-naħa tax-xellug), fuq in-naħa tax-xellug (vetturi li jinsaqu min-naħa tal-lemin).

18.1.8.4.   Għandha titqiegħed tikketta ħdejn ir-reċipjent li jimtela bl-LNG li tiddikjara r-rekwiżti ta' għoti ta' fjuwil. Ir-rekwiżiti ta' għoti ta' fjuwil għandhom ikunu kif irrakkomandat mill-fabbrikant.

18.2.   Rekwiżiti oħra

18.2.1.   L-ebda komponent fis-sistema CNG u/jew LNG, inkluż materjal protettiv li jifforma parti minn dawk il-komponenti, ma għandu jisporġi mill-forma esterna tal-vettura, ħlief għall-unità tal-mili jekk dan ma joħroġx 'il barra aktar minn 10 mm minn fejn hu mqabbad mal-vettura.

18.2.2.   Għandu jiġi kkunsidrat kisi xieraq kontra s-sħana u l-ebda komponent fis-sistema CNG u/jew LNG ma għandu jkun jinsab eqreb minn 100 mm mis-sors tal-egżost jew sors simili tas-sħana, sakemm dawk il-komponenti ma jkunux miksija sew kontra s-sħana.

18.3.   Is-sistema CNG

18.3.1.   Sistema CNG għandu jkun fiha tal-anqas il-komponenti li ġejjin:

| 18.3.1.1. | Kontenitur(i) jew ċilindru(i); |
| --- | --- |

18.3.1.1.

Kontenitur(i) jew ċilindru(i);

| 18.3.1.2. | Indikatur tal-pressa jew indikatur tal-livell tal-fjuwil; |
| --- | --- |

18.3.1.2.

Indikatur tal-pressa jew indikatur tal-livell tal-fjuwil;

| 18.3.1.3. | Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura); |
| --- | --- |

18.3.1.3.

Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura);

| 18.3.1.4. | Valv awtomatiku taċ-ċilindru; |
| --- | --- |

18.3.1.4.

Valv awtomatiku taċ-ċilindru;

| 18.3.1.5. | Valv manwali; |
| --- | --- |

18.3.1.5.

Valv manwali;

| 18.3.1.6. | Regolatur tal-pressa; |
| --- | --- |

18.3.1.6.

Regolatur tal-pressa;

| 18.3.1.7. | Regolatur tal-fluss tal-gass; |
| --- | --- |

18.3.1.7.

Regolatur tal-fluss tal-gass;

| 18.3.1.8. | Apparat li jillimita l-fluss eċċessiv; |
| --- | --- |

18.3.1.8.

Apparat li jillimita l-fluss eċċessiv;

| 18.3.1.9. | Apparat li jissupplixxi l-gass; |
| --- | --- |

18.3.1.9.

Apparat li jissupplixxi l-gass;

| 18.3.1.10. | Unità reċipjent tal-mili; |
| --- | --- |

18.3.1.10.

Unità reċipjent tal-mili;

| 18.3.1.11. | Linja flessibbli tal-fjuwil; |
| --- | --- |

18.3.1.11.

Linja flessibbli tal-fjuwil;

| 18.3.1.12. | Linja riġida tal-fjuwil; |
| --- | --- |

18.3.1.12.

Linja riġida tal-fjuwil;

| 18.3.1.13. | Unità ta' kontroll elettroniku; |
| --- | --- |

18.3.1.13.

Unità ta' kontroll elettroniku;

| 18.3.1.14. | Fittings; |
| --- | --- |

18.3.1.14.

Fittings;

| 18.3.1.15. | Struttura li ma joħroġx gass minnha għal dawk il-komponenti mwaħħla fil-kabina tal-bagalji u tal-passiġġieri. Jekk l-istruttura li ma joħroġx gass minnha tinqered f'każ ta' nirien, l-apparat li jnaqqas il-pressa jista' jinkesa bl-istruttura li ma joħroġx gass minnha. |
| --- | --- |

18.3.1.15.

Struttura li ma joħroġx gass minnha għal dawk il-komponenti mwaħħla fil-kabina tal-bagalji u tal-passiġġieri. Jekk l-istruttura li ma joħroġx gass minnha tinqered f'każ ta' nirien, l-apparat li jnaqqas il-pressa jista' jinkesa bl-istruttura li ma joħroġx gass minnha.

18.3.2.   Is-sistema CNG tista' tinkludi wkoll il-komponenti li ġejjin:

| 18.3.2.1. | Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali; |
| --- | --- |

18.3.2.1.

Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali;

| 18.3.2.2. | Valv li jnaqqas il-pressa; |
| --- | --- |

18.3.2.2.

Valv li jnaqqas il-pressa;

| 18.3.2.3. | Filtru CNG; |
| --- | --- |

18.3.2.3.

Filtru CNG;

| 18.3.2.4. | Sensur tal-pressa u/jew tat-temperatura; |
| --- | --- |

18.3.2.4.

Sensur tal-pressa u/jew tat-temperatura;

| 18.3.2.5. | Sistema għall-għażla tal-fjuwil u sistema elettrika; |
| --- | --- |

18.3.2.5.

Sistema għall-għażla tal-fjuwil u sistema elettrika;

| 18.3.2.6. | PRD (attivat bil-pressa); |
| --- | --- |

18.3.2.6.

PRD (attivat bil-pressa);

| 18.3.2.7. | Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil. |
| --- | --- |

18.3.2.7.

Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil.

18.3.3.   Valv ieħor awtomatiku jista' jiġi kkombinat mar-regolatur tal-pressa.

18.3.4.   Is-sistema LNG għandu jkun fiha tal-anqas il-komponenti li ġejjin:

| 18.3.4.1. | Tank(ijiet) LNG jew kontenitur(i); |
| --- | --- |

18.3.4.1.

Tank(ijiet) LNG jew kontenitur(i);

| 18.3.4.2. | Skambjatur tas-sħana LNG/vaporizzatur; |
| --- | --- |

18.3.4.2.

Skambjatur tas-sħana LNG/vaporizzatur;

| 18.3.4.3. | Valv li jnaqqas il-pressa LNG; |
| --- | --- |

18.3.4.3.

Valv li jnaqqas il-pressa LNG;

| 18.3.4.4. | Sistema għall-ivventjar tal-LNG; |
| --- | --- |

18.3.4.4.

Sistema għall-ivventjar tal-LNG;

| 18.3.4.5. | Reċipjent li jimtela bl-LNG; |
| --- | --- |

18.3.4.5.

Reċipjent li jimtela bl-LNG;

| 18.3.4.6. | Valv għal fluss eċċessiv LNG (apparat li jillimita fluss eċċessiv); |
| --- | --- |

18.3.4.6.

Valv għal fluss eċċessiv LNG (apparat li jillimita fluss eċċessiv);

| 18.3.4.7. | Valv LNG (manwali); |
| --- | --- |

18.3.4.7.

Valv LNG (manwali);

| 18.3.4.8. | Linja tal-fjuwil LNG; |
| --- | --- |

18.3.4.8.

Linja tal-fjuwil LNG;

| 18.3.4.9. | couplings LNG; |
| --- | --- |

18.3.4.9.

couplings LNG;

| 18.3.4.10. | Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali LNG; |
| --- | --- |

18.3.4.10.

Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali LNG;

| 18.3.4.11. | Indikatur tal-pressa jew indikatur tal-livell tal-fjuwil LNG; |
| --- | --- |

18.3.4.11.

Indikatur tal-pressa jew indikatur tal-livell tal-fjuwil LNG;

| 18.3.4.12. | Unità ta' kontroll elettroniku; |
| --- | --- |

18.3.4.12.

Unità ta' kontroll elettroniku;

| 18.3.4.13. | Ditekter tal-gass naturali jew qafas issikat bil-gass, għall-vetturi tal-kategorija M. |
| --- | --- |

18.3.4.13.

Ditekter tal-gass naturali jew qafas issikat bil-gass, għall-vetturi tal-kategorija M.

18.3.5.   Is-sistema LNG tista' tinkludi wkoll il-komponenti li ġejjin:

| 18.3.5.1. | Valv li jnaqqas il-pressa LNG; |
| --- | --- |

18.3.5.1.

Valv li jnaqqas il-pressa LNG;

| 18.3.5.2. | Sensur tal-pressa u/jew tat-temperatura LNG; |
| --- | --- |

18.3.5.2.

Sensur tal-pressa u/jew tat-temperatura LNG;

| 18.3.5.3. | Pompa tal-fjuwil LNG; |
| --- | --- |

18.3.5.3.

Pompa tal-fjuwil LNG;

| 18.3.5.4. | Gejġ tal-livell LNG; |
| --- | --- |

18.3.5.4.

Gejġ tal-livell LNG;

| 18.3.5.5. | Valv awtomatiku LNG; |
| --- | --- |

18.3.5.5.

Valv awtomatiku LNG;

| 18.3.5.6. | Ditekter tal-gass naturali; |
| --- | --- |

18.3.5.6.

Ditekter tal-gass naturali;

| 18.3.5.7. | Qafas li ma joħroġx gass minnu |
| --- | --- |

18.3.5.7.

Qafas li ma joħroġx gass minnu

18.3.6.   Komponenti ta' vetturi LNG 'l isfel mill-iskambjatur tas-sħana/vaporizzatur (fażi gassuża) għandhom jitqiesu bħala komponenti CNG.

18.4.   Installazzjoni tal-kontenitur u/jew tankijiet

18.4.1.   Il-kontenitur u/jew it-tank għandu jkun imwaħħal b'mod permanenti fil-vettura u ma għandux jitwaħħal fil-kompartiment tal-magna.

18.4.2.   Il-kontenitur u/jew it-tank għandu jitwaħħal b'tali mod li ma jkunx hemm kuntatt bejn metall u metall ieħor, ħlief fil-punti fejn jitwaħħal il-kontenitur(i) u/jew it-tank(ijiet).

18.4.3.   Meta l-vettura tkun lesta biex tintuża, il-kontenitur tal-fjuwil u/jew it-tank ma għandux ikun anqas minn 200 mm 'l fuq mit-triq.

18.4.3.1.   Id-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 18.4.3 ma għandhomx japplikaw jekk il-kontenitur u/jew it-tank ikun protett biżżejjed, fuq quddiem u fil-ġnub u l-ebda parti tal-kontenitur ma tkun tinsab aktar baxxa minn din l-istruttura protettiva.

18.4.4.   Il-kontenitur(i) jew it-tank(ijiet) tal-fjuwil jew iċ-ċilindru(i) jridu jitqiegħdu u jitwaħħlu sabiex jistgħu jiġu assorbiti l-aċċellerazzjonijiet li ġejjin, mingħajr ma ssir ħsara, meta l-kontenitur(i) u/jew it-tank(ijiet) ikunu mimlija:

| | Vetturi ta' kategoriji M1 u N1:






  (a) | 20 g fid-direzzjoni tas-sewqan; |
| --- | --- | --- |

Vetturi ta' kategoriji M1 u N1:

(a)

20 g fid-direzzjoni tas-sewqan;

| (b) | 8 g orizzontalment perpendikulari mad-direzzjoni tas-sewqan. |
| --- | --- |

(b)

8 g orizzontalment perpendikulari mad-direzzjoni tas-sewqan.

| | Vetturi ta' kategoriji M2 u N2:






  (a) | 10 g fid-direzzjoni tas-sewqan; |
| --- | --- | --- |

Vetturi ta' kategoriji M2 u N2:

(a)

10 g fid-direzzjoni tas-sewqan;

| (b) | 5 g orizzontalment perpendikulari mad-direzzjoni tas-sewqan. |
| --- | --- |

(b)

5 g orizzontalment perpendikulari mad-direzzjoni tas-sewqan.

| | Vetturi ta' kategoriji M3 u N3:






  (a) | 6,6 g fid-direzzjoni tas-sewqan; |
| --- | --- | --- |

Vetturi ta' kategoriji M3 u N3:

(a)

6,6 g fid-direzzjoni tas-sewqan;

| (b) | 5 g orizzontalment perpendikulari mad-direzzjoni tas-sewqan. |
| --- | --- |

(b)

5 g orizzontalment perpendikulari mad-direzzjoni tas-sewqan.

Jista' jintuża metodu ta' kalkolazzjoni minflok test prattiku jekk tista' tintwera l-ekwivalenza tiegħu mill-applikant għall-approvazzjoni għas-sodisfazzjon tas-Servizz Tekniku.

18.5.   Aċċessorji mwaħħla mal-kontenitur(i) CNG

18.5.1.   Valv awtomatiku taċ-ċilindru

18.5.1.1.   Valv taċ-ċilindru awtomatiku għandu jitwaħħal direttament fuq kull kontenitur CNG.

18.5.1.2.   Il-valv taċ-ċilindru awtomatiku għandu jitħaddem b'tali mod li l-provvista tal-fjuwil tinqata' meta l-magna tintefa, irrispettivament mill-pożizzjoni tas-swiċċ li jixgħelha u għandha tibqa' magħluqa meta l-magna ma tkunx qiegħda taħdem. Huwa permess dewmien ta' 2 sekondi għad-dijanjożi.

18.5.1.3.   Minkejja d-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 18.5.1.2, il-valv awtomatiku taċ-ċilindru jista' jibqa' miftuħ waqt il-fażijiet ta' waqfien ikkmandat.

18.5.1.4.   Jekk il-valv awtomatiku taċ-ċilindru jkun magħluq waqt il-fażijiet ta' waqfien ikkmandat, il-valv għandu jkun konformi mal-paragrafu 2.2.4 tal-Anness 4A.

18.5.2.   Apparat li jnaqqas il-pressa

18.5.2.1.   L-apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura) għandu jitwaħħal mal-kontenitur(i) tal-fjuwil CNG b'tali mod li jkun jista' jitfa fl-istruttura li ma joħroġx gass minnha jekk din tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 18.5.5 ta' hawn taħt.

18.5.3.   Valv għall-fluss eċċessiv fuq il-kontenitur CNG

18.5.3.1.   L-apparat li jillimita l-fluss eċċessiv għandu jitwaħħal fil-kontenitur(i) tal-fjuwil fuq il-valv taċ-ċilindru awtomatiku.

18.5.4.   Valv manwali

18.5.4.1.   Valv manwali jitwaħħal tajjeb maċ-ċilindru CNG u li jista' jiġi integrat fil-valv awtomatiku taċ-ċilindru.

18.5.5.   Struttura li ma joħroġx gass minnha fuq il-kontenitur(i) CNG

18.5.5.1.   Struttura li ma jgħaddix gass minnha fuq it-tagħmir tal-kontenitur(i) CNG, li tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafi 18.5.5.2 sa 18.5.5.5 għandha titwaħħal mal-kontenitur tal-fjuwil CNG, sakemm il-kontenitur(i) CNG ma jitwaħħalx fuq barra tal-vettura.

18.5.5.2.   L-istruttura li ma jgħaddix gass minnha għandha tkun miftuħa għall-arja, fejn hemm bżonn permezz ta' pajp u bokka tal-arja li jkunu jifilħu għas-CNG.

18.5.5.3.   Il-ftuħ tal-ventilazzjoni tal-istruttura li ma joħroġx gass minnha ma għandhiex tbattal fuq l-arkata tar-rota, lanqas ma għandha tkun immirata lejn sors tas-sħana bħal dak tal-egżost.

18.5.5.4.   Kull pajp u bokka tal-arja fil-qiegħ tal-istruttura tal-vettura bil-mutur għall-ventilazzjoni tal-istruttura li ma jgħaddix gass minnha għandu jkollu ftuħ minimu ta' 450 mm2.

18.5.5.5.   L-istruttura fuq il-fittings tal-kontenitur(i) CNG u l-pajpijiet li jgħaqqdu ma għandhiex joħroġ gass minnha fi pressa ta' 10 kPa mingħajr deformazzjonijiet permanenti. F'dawn iċ-ċirkustanzi tista' tkun aċċettata nixxija li ma taqbiżx 100 ċm3 fis-siegħa.

18.5.5.6.   Il-pajp li jgħaqqad għandu jkun imqabbad tajjeb bi clamps, jew mezzi oħra, mal-istruttura li ma joħroġx gass minnha u l-bokka tal-arja ikun assigurat li tkun iffurmata ġonta li ma joħroġx gass minnha.

18.5.5.7.   L-istruttura li ma jgħaddix gass minnha għandu jkun fiha l-komponenti kollha mwaħħla fil-kabina tal-bagalji jew passiġġieri.

18.5.6.   PRD (attivat bil-pressa)

18.5.6.1.   Il-PRD (attivat bil-pressa) għandu jiġi attivat u jarmi l-gass indipendentement mill-PRD (attivat bit-temperatura).

18.5.6.2.   Il-PRD (attivat bil-pressa) għandu jitwaħħal mal-kontenitur(i) tal-fjuwil b'tali mod li jista' jitfa fl-istruttura li ma joħroġx gass minnha jekk din tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 18.5.5 ta' hawn fuq.

18.6.   Aċċessorji mwaħħla mat-tankijiet LNG

18.6.1.   Valv awtomatiku

18.6.1.1.   Għandu jiġi installat valv awtomatiku fil-linja tal-provvista tal-fjuwil, direttament fuq kull tank LNG (f'pożizzjoni protetta).

18.6.1.2.   Il-valv taċ-ċilindru awtomatiku għandu jitħaddem b'tali mod li l-fornitura tal-fjuwil tinqata' meta l-magna tintefa, irrispettivament mill-pożizzjoni tas-swiċċ li jixgħelha u għandha tibqa' magħluqa meta l-magna ma tkunx qiegħda taħdem. Huwa permess dewmien ta' 2 sekondi għad-dijanjożi.

18.6.1.3.   Minkejja d-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 18.6.1.2, il-valv awtomatiku taċ-ċilindru jista' jibqa' miftuħ waqt il-fażijiet ta' waqfien ikkmandat

18.6.1.4.   If the automatic valve is closed during commanded stop phases, the valve shall comply with paragraph 2.2.4 tal-Anness 4A. Jekk il-valv awtomatiku taċ-ċilindru jkun magħluq waqt il-fażijiet ta' waqfien ikkmandat, il-valv għandu jkun konformi mal-paragrafu 2.2.4 tal-Anness 4A.

18.6.2.   Valv għall-fluss eċċessiv

Il-valv għall-fluss jista' jitwaħħal ġewwa jew direttament fuq it-tank LNG (f'pożizzjoni protetta).

18.6.3.   Valv li jnaqqas il-pressa (primarju)

Il-valv li jnaqqas il-pressa primarja għandu jitqabbad ma' sistema open ended pipe-away biex iċaqlaq il-gass rilaxxat lejn livell għoli. Għandha tingħata konsiderazzjoni biex jiġi pprevenut kwalunkwe sadd jew iffriżar tal-pipe-away. Il-valv mitiganti primarju LNG ma għandux jarmi fil-qafas li ma joħroġx gass minnu (jekk mgħammar).

18.6.4.   Valv li jnaqqas il-pressa (sekondarju)

Il-valv mitiganti sekondarju jista' joħroġ il-gass immedjatament mill-ħruġ tiegħu. Għandha tiġi kkunsidrata protezzjoni mid-dħul tal-ilma u l-ħsara. Il-ħruġ tal-valv mitiganti sekondarju ma għandux jitqabbad mal-istess pipe-away bħall-valv mitiganti primarju. Il-valv mitiganti sekondarju LNG ma għandux jarmi fil-qafas li ma joħroġx gass minnu (jekk mgħammar).

18.6.5.   Valv manwali li jagħlaq il-fjuwil

Il-valv manwali li jagħlaq il-fjuwil għandu jitwaħħal direttament fuq it-tank LNG (f'pożizzjoni protetta). Għandu jkun aċċessibbli minnufih. Il-valv manwali li jagħlaq il-fjuwil jista' jiġi integrat fil-valv awtomatiku.

18.6.6.   Valv manwali li jagħlaq il-fwar

Il-valv manwali li jagħlaq il-fwar għandu jitwaħħal direttament fuq it-tank LNG (f'pożizzjoni protetta). Għandu jkun aċċessibbli minnufih.

18.6.7.   Linja ta' ftuħ jew konnettur.

Il-linja tal-ivventjar jew il-konnettur jista' jitwaħħal ġewwa jew fuq it-tank LNG (f'pożizzjoni protetta). Għandu jkun aċċessibbli minnufih. Il-konnettur tal-ivventjar ikun adatt għall-fini f'temperaturi indikati fl-Anness 5O għall-pressa ta' ħidma tat-tank LNG.

18.6.8.   Sistema ta' ġestjoni tal-ivventjar

Il-valv primarju mitiganti il-pressa għandu jkun imwaħħal ma' ċumnija għall-ivventjar li testendi sa livell għoli. Il-fetħiet tal-valv primarju u sekondarju mitiganti għandhom ikunu protetti minn ħmieġ, irdim, borra, silġ u/jew ilma. Iċ-ċumnija għall-ivventjar għandu jkollha daqs biex twaqqaf ir-restrizzjoni tal-fluss minħabba tnaqqis fil-pressa. Il-gass li joħroġ miċ-ċumnija ta' rilaxx jew il-valv għar-rilaxx sekondarju ma għandux ikollu effett fuq iż-żoni magħluqa, vetturi oħra, sistemi mwaħħla fuq barra tad-dħul tal-arja (jiġifieri sistemi ta' arja kondizzjonata), dħul tal-magna, jew egżost tal-magna. Fil-każ ta' tankijiet doppji, l-pajps tal-iżbokki tal-valv għar-rilaxx primarju għal kull tank jistgħu jkunu jagħtu għal ċumnija komuni.

18.7.   Linji tal-fjuwil riġidiu flessibbli

18.7.1.   Il-linji tal-fjuwil riġidi CNG għandhom ikunu magħmula minn materjal mhux imġannat: jew azzar li ma jissaddadx jew azzar li għandu jkun miksi b'mod li jiflaħ għall-korrożjoni.

18.7.1.1.   Il-linji tal-fjuwil riġidi LNG għandhom ikunu magħmula minn azzar inossidabbli awstenitiku jew ram, mingħajr saldatura jew iwweldjat.

18.7.2.   Il-linja riġida tal-fjuwil CNG tista' tiġi sostwita b'linja flessibbli tal-fjuwil jekk tintuża fil-Klassi 0, 1 jew 2.

18.7.2.1.   Il-linja riġida tal-fjuwil LNG tista' tiġi sostwita b'linja flessibbli tal-fjuwil jekk tintuża fil-Klassi 5.

18.7.3.   Il-linja flessibbli tal-fjuwil CNG u LNG għandha tissodisfa r-rekwiżit rilevanti tal-Anness 4B ta' dan ir-Regolament.

18.7.4.   Linji tal-fjuwil riġidi, għandhom jintrabtu b'tali mod li ma jkunux soġġetti għal vibrazzjonijiet jew stress.

18.7.5.   Il-linji flessibbli tal-fjuwil CNG u/jew LNG, għandhom jintrabtu b'tali mod li ma jkunux soġġetti għall-vibrazzjonijiet jew stress.

18.7.6.   Fil-punt fejn jeħlu, il-linja tal-fjuwil, flessibbli jew riġida, għandha titwaħħal b'tali mod li ma jkunx hemm kuntatt metall ma' metall.

18.7.7.   Il-linja riġida u flessibbli tal-gass tal-fjuwil ma għandhiex titqiegħed fil-punti fejn il-ġakk jgħolli l-vettura.

18.7.8.   Fil-passaġġi l-linji tal-fjuwil għandhom jitwaħħlu b'materjal protettiv.

18.7.9.   Il-linja tal-fjuwil LNG għandha tkun insulata jew protetta f'dawk iż-żoni fejn temperatura baxxa tista' tagħmel ħsara lil komponenti oħra u/jew tkun ta' dannu għan-nies.

18.8.   Il-fittings jew il-konnessjonijiet tal-gass bejn il-komponenti

18.8.1.   Mhumiex permessi ġonot issaldjati u ġonot b'ħanek li jagħfas għas-CNG. Ġonot b'ħanek li jagħfas mhumiex permess għal-LNG.

18.8.2.   Tubi tal-azzar inossidabbli għandhom jiġġantu biss ma' fittings tal-azzar inossidabbli.

18.8.3.   Il-blokok tad-distribuzzjoni għas-CNG għandhom ikunu magħmula minn materjal li hu reżistenti għall-korrożjoni.

18.8.4.   Il-linji tal-fjuwil riġidi għandhom jiġu magħquda flimkien permezz ta' ġonot adatti, pereżempju, ġonot ta' kompressjoni f'żewġ partijiet f'tubi tal-azzar u ġonot bi ċrieki tal-ħadid ippuntati fuq iż-żewġ naħat.

18.8.5.   In-numru ta' ġonot għandu jkun limitat għall-anqas ammont.

18.8.6.   Il-ġonot kollha għandhom jitqiegħdu fejn jistgħu jiġu spezzjonati.

18.8.7.   Fil-kabina tal-passiġġieri jew fil-kabina magħluqa tal-bagalji l-linji tal-fjuwil ma għandhomx ikunu itwal milli hemm bżonn u fi kwalunkwe każ għandhom ikunu protetti bi struttura li ma joħroġx gass minnha.

18.8.7.1.   Id-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 18.8.7 ma għandhomx japplikaw għall-vetturi fil-kategoriji M2 jew M3 fejn il-linji tal-fjuwil u l-konnessjonijiet ikunu mgħammra bi sleeve li tiflaħ għas-CNG u li għandha ftuħ għal barra.

18.9.   Valv awtomatiku

18.9.1.   Għas-sistemi CNG valv awtomatiku ieħor jista' jitwaħħal fil-linja tal-fjuwil qrib kemm jista' jkun tar-regolatur tal-pressa.

18.9.2.   Għandu jiġi installat valv awtomatiku kemm jista' jkun qrib il-vaporizzatur fis-sistema LNG.

18.10.   Unità jew reċipjent tal-mili

18.10.1.   L-unità tal-mili għandha titwaħħal sew biex ma ddurx u għandha tkun protetta mill-ħmieġ u l-ilma.

18.10.2.   Meta l-kontenitur CNG/LNG jitwaħħal fil-kabina jew it-tank fil-kompartiment tal-passiġġieri jew f'kabina magħluqa (tal-bagalji) l-unità tal-mili għandha tkun fuq barra tal-vettura jew fil-kompartiment tal-magna.

18.10.3.   Għal vetturi tal-klassijiet M1 u N1, l-unità tal-mili bis-CNG (reċipjent) għandha tkun konformi mal-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn mogħtija fil-Figura 1 tal-Anness 4F.

18.10.4.   Għal vetturi tal-kategoriji M2, M3, N2 and N3, l-unità tal-mili bis-CNG (reċipjent) għandha tkun konformi mal-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn mogħtija fil-Figura 1 jew il-Figura 2 tal-Anness 4F jew mal-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn mogħtija fil-Figura 1 tal-Anness 4F għas-CNG biss.

18.11.   Sistema għall-għażla tal-fjuwil u installazzjoni elettrika.

18.11.1.   Il-komponenti elettriċi tas-sistema CNG/LNG għandhom ikunu protetti kontra t-tagħbija żejda.

18.11.2.   Vetturi b'aktar minn sistema waħda ta' fjuwil għandu jkollhom sistema ta' selezzjoni tal-fjuwil li tipprevjeni milli jseħħu kemm il-fluss ta' fjuwil gassuż għal ġewwa t-tank tal-petrol jew tad-diżil kif ukoll il-fluss ta' petrol jew ta' diżil għal ġewwa t-tank tal-fjuwill gassuż, anke f'każ ta' ħsara fis-sistema ta' selezzjoni tal-fjuwil.

18.11.3.   Il-miżuri għandhom jintwerew waqt l-approvazzjoni tat-tip.

18.11.4.   Il-konnessjonijiet u l-komponenti elettriċi fl-istruttura li ma jgħaddix gass minnha għandhom ikunu magħmula b'tali mod li ma jiġux iġġenerati xrar tan-nar.

18.12.   Is-sistema LNG għandha tkun iddisinjata biex tipprevjeni kwalunkwe qbid ta' LNG.

18.13.   Is-sistema LNG fil-vetturi tal-kategorija M għandhom ikunu mgħammra b'ditekter tal-gass naturali u/jew qafas li ma joħroġx gass minnu. Is-sistema LNG fil-vetturi tal-kategorija N tista' tkun mgħammra b'ditekter ta' gas naturali jekk it-tank tal-ħżin tal-fjuwil u l-pajpijiet assoċjati jitwaħħlu fuq barra tal-vettura mingħajr il-possibbiltà ta' qbid tal-gass (bħal fil-paragrafu 18.12). Jekk it-tank tal-ħżin tal-fjuwil ikun jinsab ġewwa ż-żona tal-merkanzija ta' vettura tal-kategorija N, allura huwa obbligatorju ditekter tal-gass naturali u/jew qafas li ma joħroġx gass minnu.

19.   KONFORMITÀ TAL-PRODUZZJONI

19.1.   Il-konformità tal-proċeduri tal-produzzjoni għandha tkun konformi ma' dawk stabbiliti fil-Ftehim, fl-Appendiċi 2 (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2).

20.   PENALI GĦAL NUQQAS TA' KONFORMITÀ TAL-PRODUZZJONI

20.1.   L-approvazzjoni mogħtija fil-każ ta' tip ta' vettura skont dan ir-Regolament tista' tiġi rtirata jekk ma jkunx hemm konformità mar-rekwiżiti stipulati fil-paragrafu 18.

20.2.   Jekk Parti tal-Ftehim li tapplika dan ir-Regolament tirtira approvazzjoni li tkun tat qabel, hi għandha minnufih tgħarraf dan lill-Partijiet Kontraenti l-oħra li japplikaw dan ir-Regolament, permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li taqbel mal-mudell fl-Anness 2D ta' dan ir-Regolament.

21.   MODIFIKA U ESTENSJONI TAL-APPROVAZZJONI TA' TIP TA' VETTURA

21.1.   Kull modifika tat-twaħħil tal-komponenti speċifiċi biex jintuża gass naturali kkompressat u/jew gass naturali likwifikat fis-sistema ta' propulsjoni tal-vettura għandha tiġi mgħarrfa lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li approvat it-tip ta' vettura. L-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip imbagħad tista' jew:

| 21.1.1. | Tqis li l-modifikai magħmula x'aktarx ma jkollhomx effett negattiv kbir u li xorta waħda l-vettura xorta għadha tikkonforma mar-rekwiżiti; jew |
| --- | --- |

21.1.1.

Tqis li l-modifikai magħmula x'aktarx ma jkollhomx effett negattiv kbir u li xorta waħda l-vettura xorta għadha tikkonforma mar-rekwiżiti; jew

| 21.1.2. | Jitlob rapport ieħor tat-testijiet mis-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet. |
| --- | --- |

21.1.2.

Jitlob rapport ieħor tat-testijiet mis-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet.

21.2.   Il-konferma jew iċ-ċaħda tal-approvazzjoni, li tispeċifika t-tibdil, għandha tintbagħat lill-Partijiet fil-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament permezz ta' formola li tikkonforma mal-mudell fl-Anness 2D ta' dan ir-Regolament.

21.3.   L-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li toħroġ l-estensjoni tal-approvazzjoni għandha tassenja numru tas-serje għal estensjoni bħal din u għandha tinforma b'dan lill-Partijiet l-oħra għall-Ftehim tal-1958 li japplikaw dan ir-Regolament permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li tikkonforma mal-mudell fl-Anness 2D ta' dan ir-Regolament.

22.   PRODUZZJONI MWAQQFA DEFINITTIVAMENT

Jekk id-detentur tal-approvazzjoni jwaqqaf għal kollox il-fabbrikazzjoni ta' tip ta' vettura approvat skont dan ir-Regolament, huwa għandu jgħarraf b'dan lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-tip li tkun tat l-approvazzjoni. Meta tirċievi l-komunikazzjoni rilevanti, dik l-awtorità għandha tgħarraf b'dan lill-Partijiet l-oħra tal-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li taqbel mal-mudell fl-Anness 2D ta' dan ir-Regolament.

23.   L-ISMIJIET U L-INDIRIZZI TAS-SERVIZZI TEKNIĊI RESPONSABBLI MIT-TWETTIQ TAT-TESTIJIET TAL-APPROVAZZJONI U TAL-AWTORITAJIET GĦALL-APPROVAZZJONI TAT-TIP

Il-Partijiet għall-Ftehim li japplika dan ir-Regolament għandhom jikkomunikaw lis-Segretarjat tan-Nazzjonijiet Uniti l-ismijiet u l-indirizzi tas-Servizzi Tekniċi responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni u tal-Awtoritajiet tal-Approvazzjoni tat-Tip li joħorġu l-approvazzjoni u li jintbagħtulhom il-formoli li jiċċertifikaw l-approvazzjoni jew iċ-ċaħda jew l-estensjoni jew l-irtirar tal-approvazzjoni, maħruġa f'pajjiżi oħra.

24.   DISPOŻIZZJONIJIET TRANŻITORJI

24.1.   Sa mid-data uffiċjali tad-dħul fis-seħħ tas-serje 01 ta' emendi għal dan ir-Regolamenti, l-ebda Parti Kontraenti li tapplika dan ir-Regolament m'għandha tirrifjuta li tagħti jew tirrifjuta li taċċetta approvazzjoni tat-tip skont dan ir-Regolament kif emendat mis-serje 01 ta' emendi.

24.2.   Minn 12-il xahar wara d-data tad-dħul fis-seħħ tas-serje 01 ta' emendi, il-Partijiet Kontraenti li japplikaw dan ir-Regolament, għandhom jagħtu approvazzjonijiet biss jekk it-tip ta' komponenti li għandhom ikunu approvati jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' Parti I ta' dan ir-Regolament kif emendat mis-serje 01 ta' emendi ta' dan ir-Regolament.

24.3.   Approvazzjoni tat-tip ta' komponenti minbarra l-linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil, kif iddefinit fil-paragrafu 4.72, mogħtija skont il-verżjoni oriġinali ta' dan ir-Regolament, għandhom jibqgħu validi u għandhom aċċettati għall-fini tal-installazzjoni tagħhom fuq vetturi.

24.4.   Minn 18-il xahar wara d-data tad-dħul fis-seħħ tas-serje 01 ta' emendi, il-Partijiet Kontraenti li japplikaw dan ir-Regolament għandhom jagħtu approvazzjonijiet biss jekk it-tip ta' vettura li għandhom ikunu approvati jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' Parti II ta' dan ir-Regolament kif emendat mis-serje 01 ta' emendi ta' dan ir-Regolament.

24.5.   Sa 12-il xahar wara d-data ta-dħul fis-seħħ tas-serje 01 tal-emendi ta' dan ir-Regolamenti, il-Partijiet Kontraenti li japplikaw ta' dan ir-Regolament jistgħu jkomplu jagħtu approvazzjonijiet tat-tip għat-tip ta' komponenti għal verżjoni oriġinali ta' dan ir-Regolament mingħajr ma jitqisu d-dispożizzjonijiet tas-serje 01 tal-emendi.

24.6.   Sa 18-il xahar wara d-data ta-dħul fis-seħħ tas-serje 01 tal-emendi ta' dan ir-Regolamenti, il-Partijiet Kontraenti li japplikaw ta' dan ir-Regolament jistgħu jkomplu jagħtu approvazzjonijiet tat-tip għat-tip ta' vetturi għal verżjoni oriġinali ta' dan ir-Regolament mingħajr ma jitqiesu d-dispożizzjonijiet tas-serje 01 tal-emendi.

24.7.   Minkejja d-dispożizzjonijiet tal-paragrafi 24.5 u 24.6, il-Partijiet Kontraenti li japplikaw dan ir-Regolament ma għandhomx jirrifjutaw li jagħtu estensjonijiet tal-approvazzjonijiet tat-tip għat-tipi eżistenti ta' komponenti jew tipi ta' vetturi li nħarġu skont dan ir-Regolament mingħajr ma jitqiesu d-dispożizzjonijiet tas-serje 01 tal-emendi ta' dan ir-Regolament.

---

(1)  Kif iddefinit fir-Riżoluzzjoni Konsolidata dwar il-Kostruzzjoni tal-Vetturi (R.E.3), dokument ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, para. 2. –www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html

(2)  American Society for Testing and Materials (Is-Soċjetà Amerikana tat-Testijiet u l-Materjali).

(3)  British Standards Institution (L-Istituzzjoni tal-Istandards Brittianiċi).

(4)  European Norm (Standard Ewropew).

(5)  International Organization for Standardization (l-Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni).

(6)  National Association of Corrosion Engineers.

(7)  Il-Kummissjoni Ekonomika tan-Nazzjonijiet Uniti għall-Ewropa; Regolamenti.

(8)  Regolamenti Federali tal-Istati Uniti tal-Amerika

(9)  Society of Automotive Engineers

(10)  [n] tirrappreżenta d-daqs tal-kampjun u għandha tiġi ddeterminata mill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip

(11)  In-numri li jiddistingwu l-Partijiet Kontraenti għall-Ftehim tal-1958 huma riprodotti fl-Anness 3 għar-Riżoluzzjoni Konsolidata dwar il-Kostruzzjoni tal-Vetturi (R.E.3), dokument ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, Anness 3 — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html.

(12)  In-numri li jiddistingwu l-Partijiet Kontraenti għall-Ftehim tal-1958 huma riprodotti fl-Anness 3 għar-Riżoluzzjoni Konsolidata dwar il-Kostruzzjoni tal-Vetturi (R.E.3), dokument ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, Anness 3 — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html.

---

ANNESS 1A

KARATTERISTIĊI ESSENZJALI TAL-KOMPONENTI CNG/LNG

1.   (Mhux allokata)

1.2.4.5.1.   Deskrizzjoni tas-sistema:

1.2.4.5.2.   Regolatur(i) tal-Pressa CNG: iva/le (1)

1.2.4.5.2.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.2.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.2.5.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.2.6.   Numru ta' punti prinċipali ta' aġġustament ...

1.2.4.5.2.7.   Deskrizzjoni tal-prinċipju ta' regolazzjoni fil-punti prinċipali ta' regolazzjoni: ...

1.2.4.5.2.8.   Numru ta' punti prinċipali ta' aġġustament newtrali: ...

1.2.4.5.2.9.   Deskrizzjoni tal-prinċipji ta' aġġustament permezz tal-punti ta' aġġustament għal meta tkun qiegħda taħdem u ma tkunx fuq il-ger: ...

1.2.4.5.2.10.   Possibbiltajiet oħra ta' aġġustament: jekk hemm u liema (deskrizzjoni u tpinġijiet):

1.2.4.5.2.11.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.2.12.   Materjal: ...

1.2.4.5.2.13.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.3.   Mikser tal-gass/arja CNG: iva/le (1)

1.2.4.5.3.1.   Numru: ...

1.2.4.5.3.2.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.3.3.   Tip(i): ...

1.2.4.5.3.4.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.3.5.   Possibbiltajet ta' aġġustament: ...

1.2.4.5.3.6.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.3.7.   Materjal: ...

1.2.4.5.3.8.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.4.   Regolatur tal-fluss tal-gass CNG: iva/le (1)

1.2.4.5.4.1.   Numru: ...

1.2.4.5.4.2.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.4.3.   Tip(i): ...

1.2.4.5.4.4.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.4.5.   Possibbiltajiet ta' aġġustament (deskrizzjoni) ...

...

1.2.4.5.4.6.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.4.7.   Materjal: ...

1.2.4.5.4.8.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.5.   Injettur(i) tal-Gass CNG: iva/le (1)

1.2.4.5.5.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.5.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.5.3.   L-identifikazzjoni: ...

1.2.4.5.5.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.5.5.   Tpinġijiet tal-installazzjoni: ...

1.2.4.5.5.6.   Materjal: ...

1.2.4.5.5.7.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.6.   Unità ta' Kontroll Elettroniku (CNG u/jew LNG): iva/le (1)

1.2.4.5.6.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.6.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.6.3.   Possibbiltajet ta' aġġustament: ...

1.2.4.5.6.4.   Prinċipji bażiċi tas-softwer: ...

1.2.4.5.6.5.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.7.   Kontenitur(i) jew ċilindru(i) CNG: iva/le (1)

Tank(ijiet) jew reċipjent(i) LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.7.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.7.2.   Tip(i): (inkludi t-tpinġijiet): ...

1.2.4.5.7.3.   Kapaċità: ... litri

1.2.4.5.7.4.   Tpinġijiet dwar kif jiġi installat il-kontenitur/tank: ...

1.2.4.5.7.5.   Qisien: ...

1.2.4.5.7.6.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.   Kontenitur CNG/aċċessorji tat-tank LNG

1.2.4.5.8.1.   Indikatur tal-pressa: iva/le (1)

1.2.4.5.8.1.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.1.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.1.3.   Prinċipju operattiv: float/oħrajn (1) (inkludi deskrizzjoni jew tpinġijiet)

1.2.4.5.8.1.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.8.1.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.3.1.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.8.2.   Valv li jnaqqas il-pressa (valv li jitfa 'l barra): iva/le (1)

1.2.4.5.8.2.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.2.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.2.3.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.8.2.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.2.5.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.8.3.   Valv taċ-ċilindru awtomatiku

1.2.4.5.8.3.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.3.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.3.3.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.8.3.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.3.5.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.8.4.   Valv għall-fluss eċċessiv: iva/le (1)

1.2.4.5.8.4.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.4.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.4.3.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.8.4.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.4.5.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.8.5.   Qafas li ma joħroġx gass minnu: iva/le (1)

1.2.4.5.8.5.1.   Għamla(iet): ...

1.2.4.5.8.5.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.5.3.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.8.5.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.5.5.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.8.6.   Valv manwali: iva/le (1)

1.2.4.5.8.6.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.6.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.6.3.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.8.6.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.8.6.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.6.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.9.   Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura): iva/le (1)

1.2.4.5.9.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.9.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.9.3.   Deskrizzjoni u tpinġijiet: ...

1.2.4.5.9.4.   Temperaturi ta' attivazzjoni: (2) ... °C

1.2.4.5.9.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.9.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.10.   Unità jew reċipjent tal-mili: iva/le (1)

1.2.4.5.10.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.10.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.10.3.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.10.4.   Deskrizzjoni u tpinġijiet: ...

1.2.4.5.10.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.10.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.11.   Linja flessibbli tal-fjuwil: iva/le (1)

1.2.4.5.11.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.11.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.11.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.11.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.11.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.11.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.12.   Sensur(i) tal-Pressa u tat-Temperatura: iva/le (1)

1.2.4.5.12.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.12.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.12.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.12.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.12.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.12.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.13.   Filtru(i) CNG: iva/le (1)

1.2.4.5.13.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.13.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.13.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.13.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.13.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.13.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.14.   Valv(i) tal-kontroll jew valv unidirezzjonali: iva/le (1)

1.2.4.5.14.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.14.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.14.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.14.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.14.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.14.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.15.   Fejn jaqbad mas-sistema CNG/LNG għas-sistema tat-tisħin: iva/le (1)

1.2.4.5.15.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.15.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.15.3.   Deskrizzjoni u tpinġijiet tal-installazzjoni: ...

1.2.4.5.16.   PRD (attivat bil-pressa): iva/le (1)

1.2.4.5.16.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.16.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.16.3.   Deskrizzjoni u tpinġijiet: ...

1.2.4.5.16.4.   Pressa tal-attivazzjoni: (2) ... MPa

1.2.4.5.16.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.16.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.17.   Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil: iva/le (1)

1.2.4.5.17.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.17.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.17.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.17.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.17.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.17.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.18.   Skambjatur tas-Sħana/Vaporizzatur: iva/le (1) ...

1.2.4.5.18.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.18.2.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.18.3.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.18.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.18.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.19.   Ditekter tal-gass naturali: iva/le (1)

1.2.4.5.19.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.19.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.19.3.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.19.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... MPa

1.2.4.5.19.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.19.6.   Temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.4.5.19.7.   Valuri Stabbiliti ...

1.2.4.5.20.   Reċipjent tal-mili bl-LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.20.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.20.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.20.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.20.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.20.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.21.   Regolatur(i) tal-kontroll tal-pressa LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.21.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.21.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.21.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.21.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.21.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.22.   Sensur(i) tal-Pressa u/jew tat-temperatura LNG): iva/le (1)

1.2.4.5.22.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.22.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.22.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.22.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.22.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.23.   Valv(i) manwali LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.23.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.23.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.23.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.23.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.23.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.24.   Valv(i) awtomatiku LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.24.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.24.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.24.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.24.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.24.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.25.   Valv(i) unidirezzjonali LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.25.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.25.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.25.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.25.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.25.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.26.   Valv(i) mitiganti l-pressa LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.26.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.26.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.26.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.26.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.26.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.27.   Valv(i) għall-fluss eċċessiv LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.27.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.27.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.27.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.27.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.27.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.28.   Pompa/pompi tal-fjuwil LNG: iva/le (1)

1.2.4.5.28.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.28.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.28.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.28.4.   Pressa tat-tħaddim: (2) ... kPa

1.2.4.5.28.5.   Post ġewwa/barra t-tank LNG (1):

1.2.4.5.28.6.   Temperaturi tat-tħaddim: (2) ... °C

1.2.5.   Sistema li tkessaħ: (likwidu/arja) (1)

1.2.5.1.   Deskrizzjoni/tpinġijiet tas-sistema fir-rigward tas-sistema CNG/LNG: ...

---

(1)  Aqta' dak li ma japplikax.

(2)  Speċifika t-tolleranza.

---

ANNESS 1B

KARETTERISTIĊI ESSENZJALI TAL-VETTURA, IL-MAGNA U SISTEMA RELATATA MAS-CNG/LNG

0.   Deskrizzjoni tal-vettura/vetturi

0.1.   Għamla: ...

0.2.   Tip(i): ...

0.3.   L-isem u l-indirizz tal-fabbrikant: ...

0.4.   Tip(i) ta' magna u Nru (Nri) tal-approvazzjoni: ...

1.   Deskrizzjoni tal-magna/magni

1.1.   Fabbrikant: ...

1.1.1.   Kodiċi(jiet) tal-magna tal-fabbrikatur (kif immarkat(i) fuq il-magna jew mezzi oħra ta' identifikazzjoni): ...

1.2.   Magna li taħdem bil-kombustjoni interna

1.2.3.   (Mhux allokata)

1.2.4.5.1.   (Mhux allokata)

1.2.4.5.2.   Regolatur(i) tal-pressa:

1.2.4.5.2.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.2.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.2.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.2.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.2.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.3.   Mikser tal-gass/arja: iva/le (2)

1.2.4.5.3.1.   Numru: ...

1.2.4.5.3.2.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.3.3.   Tip(i): ...

1.2.4.5.3.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.3.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.3.6.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.4.   Regolatur tal-fluss tal-gass: iva/le (2)

1.2.4.5.4.1.   Numru: ...

1.2.4.5.4.2.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.4.3.   Tip(i): ...

1.2.4.5.4.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.4.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.4.6.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.5.   Injettur(i) tal-gass: iva/le (2)

1.2.4.5.5.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.5.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.5.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.5.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.5.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.6.   Unità ta' Kontroll Elettroniku: iva/le (2)

1.2.4.5.6.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.6.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.6.3.   Prinċipji bażiċi tas-softwer: ...

1.2.4.5.6.4.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.7.   Kontenitur(i) CNG jew ċilindru(i): iva/le (2)

Tank(ijiet) LNG jew reċipjent(i): iva/le (2)

1.2.4.5.7.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.7.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.7.3.   Kapaċità: ... litri

1.2.4.5.7.4.   Numru tal-approvazzjoni: ...

1.2.4.5.7.5.   Qisien: ...

1.2.4.5.7.6.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.   Aċċessorji tal-kontenitur CNG/aċċessorji tat-tank LNG:

1.2.4.5.8.1.   Indikatur tal-pressa:

1.2.4.5.8.1.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.1.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.1.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.8.1.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.1.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.8.2.   Valv li jnaqqas il-pressa (valv li jitfa 'l barra): iva/le (2)

1.2.4.5.8.2.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.2.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.2.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.8.2.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.2.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.8.3.   Valv(i) awtomatiku:

1.2.4.5.8.3.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.3.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.3.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.8.3.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.3.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.8.4.   Valv għall-fluss eċċessiv: iva/le (2)

1.2.4.5.8.4.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.4.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.4.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.8.4.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.4.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.8.5.   Qafas li ma joħroġx gass minnu: iva/le (2)

1.2.4.5.8.5.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.5.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.5.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.8.5.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.5.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.8.6.   Valv manwali:

1.2.4.5.8.6.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.8.6.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.8.6.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.8.6.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.8.6.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.9.   Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura): iva/le (2)

1.2.4.5.9.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.9.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.9.3.   Temperaturi ta' attivazzjoni: (1) ... °C

1.2.4.5.9.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.9.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.10.   Unità jew reċipjent tal-mili: iva/le (2)

1.2.4.5.10.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.10.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.10.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.10.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.10.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.11.   Linji flessibbli tal-fjuwil: iva/le (2)

1.2.4.5.11.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.11.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.11.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.11.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.11.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.12.   Sensur(i) tal-pressa u tat-temperatura: iva/le (2)

1.2.4.5.12.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.12.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.12.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.12.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.12.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.13.   Filtru CNG: iva/le (2)

1.2.4.5.13.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.13.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.13.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.13.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.13.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.14.   Valv(i) tal-kontroll jew valv unidirezzjonali: iva/le (2)

1.2.4.5.14.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.14.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.14.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.14.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.14.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.15.   Fejn jaqbad mas-sistema CNG/LNG għas-sistema tat-tisħin: iva/le (2)

1.2.4.5.15.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.15.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.15.3.   Deskrizzjoni u tpinġijiet tal-installazzjoni: ...

1.2.4.5.16.   PRD (attivat bil-pressa): iva/le (2)

1.2.4.5.16.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.16.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.16.3.   Pressa tal-attivazzjoni: (1) ... MPa

1.2.4.5.16.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.16.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.17.   Linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil: iva/le (2)

1.2.4.5.17.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.17.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.17.3.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.17.4.   Materjal: ...

1.2.4.5.17.5.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.18.   Skambjatur tas-Sħana/Skambjatur tas-Sħana tal-Vaporizzatur/Vaporizzatur: iva/le (2) ...

1.2.4.5.18.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.18.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.18.3.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.18.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.18.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.18.6.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.19.   Ditekter tal-gass naturali: iva/le (2)

1.2.4.5.19.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.19.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.19.3.   Tpinġijiet: ...

1.2.4.5.19.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.4.5.19.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.19.6.   Temperaturi tat-tħaddim: (1) ... °C

1.2.4.5.19.7.   Valuri Stabbiliti ...

1.2.4.5.20.   Reċipjent(i) tal-mili bl-LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.20.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.20.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.20.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.20.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.20.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.21.   Regolatur(i) tal-kontroll tal-pressa tal-LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.21.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.21.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.21.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.21.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.21.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.22.   Sensur(i) tal-Pressa u/jew tat-temperatura LNG): iva/le (2)

1.2.4.5.22.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.22.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.22.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.22.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.22.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.23.   Valv(i) manwali LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.23.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.23.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.23.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.23.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.23.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.24.   Valv(i) awtomatiku LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.24.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.24.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.24.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.24.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.24.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.25.   Valv(i) unidirezzjonali LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.25.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.25.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.25.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.25.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.25.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.26.   Valv(i) li jnaqqas il-pressa LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.26.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.26.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.26.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.26.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.26.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.27.   Valv(i) għall-fluss eċċessiv LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.27.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.27.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.27.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.27.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.27.5.   Materjal: ...

1.2.4.5.28.   Pompa/pompi tal-fjuwil LNG: iva/le (2)

1.2.4.5.28.1.   Għamla(/iet): ...

1.2.4.5.28.2.   Tip(i): ...

1.2.4.5.28.3.   Deskrizzjoni: ...

1.2.4.5.28.4.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... kPa

1.2.4.5.28.5.   Post ġewwa/barra t-tank LNG (2)

1.2.4.5.28.6.   It-temperaturi tat-tħaddim: (1) ...

1.2.4.5.29.   Aktar dokumentazzjoni: ...

1.2.4.5.29.1.   Deskrizzjoni tas-sistema CNG/sistema LNG (2)

1.2.4.5.29.2.   It-tqassim tas-sistema (konnessjonijiet elettriċi, pajpijiet ta' kumpens tal-konnessjonijiet tal-vakwu eċċ): ...

1.2.4.5.29.3.   It-tpinġija tas-simbolu: ...

1.2.4.5.29.4.   Dejta tal-aġġustament: ...

1.2.4.5.29.5.   Ċertifikat tal-vettura meta titħaddem bil-petrol, jekk ingħata diġa': ...

1.2.5.   Sistema li tkessaħ: (likwidu/arja) (2)

---

(1)  Speċifika t-tolleranza.

(2)  Aqta' dak li ma japplikax.

---

ANNESS 2A

ARRANĠAMENT TAL-MARKA TA' APPROVAZZJONI TAT-TIP TA' KOMPONENT CNG/LNG

(Ara l-paragrafu 7.2 ta' dan ir-Regolament)

Image

Il-marka tal-approvazzjoni t'hawn fuq imwaħħla mal-komponent CNG u/jew LNG turi li dan il-komponent ġie approvat fl-Italja (E 3), skont ir-Regolament Nru 110 taħt in-numru ta' approvazzjoni 012439. L-ewwel żewġ figuri tan-numru tal-approvazzjoni juru li l-approvazzjoni ngħatat skont ir-rekwiżiti tar-Regolament Nru 110 kif emendat mis-serje ta' emendi 01.

L-ittra “L” tindika li l-prodott huwa xieraq biex jintuża mal-LNG.

L-ittra “M” tindika li l-prodott huwa xieraq f'temperaturi moderati.

L-ittra “C” tindika li l-prodott huwa xieraq f'temperaturi kiesħa.

---

ANNESS 2B

Image

KOMUNIKAZZJONI

(Format massimu: A4 (210 × 297 mm))

(1)

maħruġa minn: Isem l-amministrazzjoni

Dwar (2): approvazzjoni mogħtija

approvazzjoni estiża

approvazzjoni rifjutata

approvazzjoni rtirata

produzzjoni mwaqqfa għal kollox

ta’ tip ta’ komponent CNG/LNG skont ir-Regolament Nru 110

Nru tal-Approvazzjoni: Nru tal-Estensjoni:

1. Komponent CNG/LNG ikkunsidrat:

Kontenitur(i) jew ċilindru(i) (2)

Tank(ijiet) jew kontenitur(i) (2)

Indikatur tal-pressjoni (2)

Valv li jnaqqas il-pressjoni (2)

Valv(i) awtomatiku (2)

Valv ta’ fluss eċċessiv (2)

Qafas li ma joħroġx gass minnu (2)

Regolatur(i) tal-pressjoni (2)

Valv tal-kontroll jew valv unidirezzjonali (2)

Apparat li jnaqqas il-pressa (PRD) (attivat mit-temperatura) (2)

Valv manwali (2)

Linji flessibbli tal-fjuwil (2)

Unità jew reċipjent tal-mili (2)

Injettur(i) tal-gass (2)

Regolatur tal-fluss tal-gass (2)

Mikser tal-gass/l-arja (2)

Unità ta’ kontroll elettroniku (2)

Sensur(i) tal-pressa u t-temperatura (2)

Filtru(i) CNG (2)

PRD (attivat mill-pressa) (2)

Linja ta’ alimentazzjoni tal-fjuwil (2)

Skambjatur(i) tas-sħana/vaporizzatur(i) (2)

Image

Ditekter tal-gass naturali (2)

Reċipjent tal-mili bl-LNG (2)

Regolatur(i) tal-kontroll tal-pressa LNG (2)

Sensur(i) tal-pressa u/jew tat-temperatura LNG (2)

Valv(i) manwali LNG (2)

Valv(i) awtomatiku LNG (2)

Valv(i) unidirezzjonali LNG (2)

Valv(i) li jnaqqas il-pressa LNG (2)

Valv(i) ta’ fluss eċċessiv LNG (2)

Pompa/pompi tal-fjuwil LNG (2)

2. L-isem jew il-marka kummerċjali:

3. L-isem u l-indirizz tal-fabbrikant:

4. Jekk applikabbli, l-isem u l-indirizz tar-rappreżentant tal-fabbrikant:

5. Imressqa għall-approvazzjoni fi:

6. Is-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet ta’ approvazzjoni:

7. Id-data tar-rapport maħruġ minn dak is-Servizz:

8. Nru tar-rapport maħruġ minn dak is-Servizz:

9. Approvazzjoni mogħtija/rrifjutata/estiża/irtirata (2)

10. Raġuni(jiet) għall-estensjoni (jekk applikabbli):

11. Post:

12. Data:

13. Firma:

14. Id-dokumenti preżentati mal-applikazzjoni għall-approvazzjoni jew l-estensjoni tal-approvazzjoni jistgħu jinkisbu fuq talba.

(1) In-numru distintiv tal-pajjiż li ta/estenda/ċaħad/irtira approvazzjoni (ara d-dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni fir-Regolament).

(2) Aqta’ dak li ma japplikax.

Addendum

1.   Informazzjoni addizzjonali dwar l-approvazzjoni tat-tip ta' komponenti CNG/LNG skont ir-Regolament Nru 110

1.1.   Sistema ta' Ħżin tal-Gass naturali

1.1.1.   Kontenitur(i) jew ċilindru(i) (għas-sistema CNG)

1.1.1.1.   Qisien: ...

1.1.1.2.   Materjal: ...

1.1.2.   Tank(ijiet) jew kontenituri(i) (għal sistema LNG)

1.1.2.1.   Kapaċità: ...

1.1.2.2.   Materjal: ...

1.2.   Indikatur tal-pressa

1.2.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.2.2.   Materjal: ...

1.3.   Valv li jnaqqas il-pressa (valv li jitfa 'l barra)

1.3.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.3.2.   Materjal: ...

1.4.   Valv(i) awtomatiku

1.4.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.4.2.   Materjal: ...

1.5.   Valv għall-fluss eċċessiv

1.5.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.5.2.   Materjal: ...

1.6.   Kontenitur li ma joħroġx gass minnu

1.6.1.   Pressa tat-tħaddim: ... MPa

1.6.2.   Materjal: ...

1.7.   Regolatur(i) tal-pressa

1.7.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.7.2.   Materjal: ...

1.8.   Valv tal-kontroll jew valv(i) unidirezzjonali

1.8.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.8.2.   Materjal: ...

1.9.   Apparat li jnaqqas il-pressa (attivat bit-temperatura)

1.9.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.9.2.   Materjal: ...

1.10.   Valv manwali

1.10.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.10.2.   Materjal: ...

1.11.   Linji flessibbli tal-fjuwil

1.11.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.11.2.   Materjal: ...

1.12.   Unità jew reċipjent tal-mili

1.12.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.12.2.   Materjal: ...

1.13.   Injettur(i) tal-gass

1.13.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.13.2.   Materjal: ...

1.14.   Regolatur tal-fluss tal-gass

1.14.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.14.2.   Materjal: ...

1.15.   Mikser tal-gass/arja

1.15.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.15.2.   Materjal: ...

1.16.   Unità ta' kontroll elettroniku

1.16.1.   Prinċipji bażiċi tas-softwer: ...

1.17.   Sensur(i) tal-pressa u tat-temperatura

1.17.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.17.2.   Materjal: ...

1.18.   Filtru/i CNG

1.18.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.18.2.   Materjal: ...

1.19.   PRD (attivat bil-pressa)

1.19.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.19.2.   Materjal: ...

1.20.   Linja/i ta' alimentazzjoni tal-fjuwil

1.20.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.20.2.   Materjal: ...

1.21.   Skambjatur(i) tas-Sħana/Vaporizzatur(i)

1.21.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.21.2.   Materjal: ...

1.22.   Ditekter(s) tal-gass naturali:

1.22.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.22.2.   Materjal ...

1.23.   Reċipjent(i) tal-mili bl-LNG

1.23.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.23.2.   Materjal: ...

1.24.   Regolatur(i) tal-kontroll tal-pressa LNG

1.24.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.24.2.   Materjal: ...

1.25.   Sensur(i) tal-pressa u/jew tat-temperatura LNG

1.25.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.25.2.   Materjal ...

1.26.   Valv(i) manwali LNG

1.26.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.26.2.   Materjal: ...

1.27.   Valv(i) awtomatiku/awtomatiċi LNG

1.27.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.27.2.   Materjal: ...

1.28.   Valv(i) unidirezzjonali LNG

1.28.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.28.2.   Materjal: ...

1.29.   Valv(i) li jnaqqas il-pressa LNG

1.29.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.29.2.   Materjal: ...

1.30.   Valv(i) ta' fluss eċċessiv LNG

1.30.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.30.2.   Materjal: ...

1.31.   Pompa/pompi tal-fjuwil LNG

1.31.1.   Pressa tat-tħaddim: (1) ... MPa

1.31.2.   Materjal: ...

---

(1)  Speċifika t-tolleranza.

---

ANNESS 2C

ARRANĠAMENT TAL-MARKI TAL-APPROVAZZJONI

MUDELL A

(Ara l-paragrafu 17.2 ta' dan ir-Regolament)

Image

Il-marka tal-approvazzjoni t'hawn fuq imwaħħla ma' vettura turi li l-vettura, fir-rigward tat-twaħħil tas-sistema CNG/LNG biex jintuża l-gass naturali għall-propulsjoni, ġiet approvata fl-Italja (E 3), skont ir-Regolament Nru 110 taħt in-numru ta' approvazzjoni 012439. L-ewwel żewġ figuri tan-numru tal-approvazzjoni juru li l-approvazzjoni ngħatat skont ir-rekwiżiti tar-Regolament Nru 110 kif emendat mis-serje ta' emendi 01.

L-ittra “L” tindika li l-prodott huwa xieraq biex jintuża mal-LNG.

L-ittra “M” tindika li l-prodott huwa adattat għal temperaturi moderati.

L-ittra “C” tindika li l-prodott huwa adattat għal temperaturi kiesħa.

MUDELL B

(Ara l-paragrafu 17.2 ta' dan ir-Regolament)

Image

Il-marka tal-approvazzjoni t'hawn fuq imwaħħla ma' vettura turi li l-vettura, fir-rigward tat-twaħħil tas-sistema CNG/LNG biex jintuża l-gass naturali għall-propulsjoni, ġiet approvata fl-Italja (E 3), skont ir-Regolament Nru 110 taħt in-numru ta' approvazzjoni 012439. L-ewwel żewġ figuri tan-numru tal-approvazzjoni jindikaw juru li sal-lum l-approvazzjoni ngħatat skont ir-rekwiżiti tar-Regolament Nru 110 kif emendat mis-serje ta' emendi 01 u dak ir-Regolament Nru 83 inkluż fs-serje ta' emendi 05.

L-ittra “L” tindika li l-prodott huwa xieraq biex jintuża mal-LNG.

L-ittra “M” tindika li l-prodott huwa adattat għal temperaturi moderati.

L-ittra “C” tindika li l-prodott huwa adattat għal temperaturi kiesħa.

---

ANNESS 2D

Image

KOMUNIKAZZJONI

(Format massimu: A4 (210 × 297 mm))

(1)

maħruġa minn: Isem l-amministrazzjoni

Dwar (2): approvazzjoni mogħtija

approvazzjoni estiża

approvazzjoni rifjutata

approvazzjoni rtirata

produzzjoni mwaqqfa għal kollox

ta’ tip ta’ vettura fir-rigward tal-installazzjoni tas-sistema CNG/LNG skont ir-Regolament Nru 110

Nru tal-approvazzjoni.: Nru tal-estensjoni.:

1. Marka kummerċjali jew marka tal-vettura:

2. Tip ta’ vettura:

3. Kategorija tal-vettura:

4. L-isem u l-indirizz tal-fabbrikant:

5. Jekk applikabbli, l-isem u l-indirizz tar-rappreżentant tal-fabbrikant:

6. Deskrizzjoni tal-vettura, tpinġijiet, eċċ. (dettalji meħtieġa):

7. Riżultati tat-testijiet:

8. Il-vettura tressqet għall-approvazzjoni fil-:

9. Is-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet ta’ approvazzjoni:

10. Id-data tar-rapport maħruġ minn dak is-Servizz:

11. Sistema CNG/LNG

11.1. L-isem jew il-marka tar-reġistrazzjoni tal-komponenti u n-numri tal-approvazzjoni tagħhom:

11.1.1. Kontenitur(i) jew ċilindru(i);

11.1.2. Tank(ijiet) jew kontenituri(i):

11.1.3. Komponenti speċifiċi, eċċ. (ara para. 4.6 tar-Regolament)

12. Nru tar-rapport maħruġ minn dak is-servizz:

13. Approvazzjoni mogħtija/estiża/rrifjutata/irtirata (2)

14. Raġuni(jiet) għall-estensjoni (jekk applikabbli):

15. Post:

16. Data:

17. Firma:

18. Id-dokumenti li ġejjin sottomessi mal-applikazzjoni għall-approvazzjoni jew l-estensjoni ta’ approvazzjoni jistgħu jinkisbu fuq talba:

Tpinġijiet, dijagrammi u pjanijiet ta’ skemi dwar il-komponenti u t-twaħħil tal-apparat CNG/LNG meqjusa li huma ta’ importanza għall-finijiet ta’ dan ir-Regolament;

Fejn japplika tpinġijiet tal-apparat differenti u l-pożizzjoni ta’ fejn jinsab fil-vettura.

(1) In-numru distintiv tal-pajjiż li ta/estenda/ċaħad/irtira approvazzjoni (ara d-dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni fir-Regolament).

(2) Aqta’ dak li ma japplikax.

---

ANNESS 3

ĦAŻNA ABBORD TAL-GASS NATURALI BĦALA FJUWIL GĦALL-VETTURI AWTOMOTIVI

1.   KAMP TA' APPLIKAZZJONI

1.1.   L-Anness 3A jistipula r-rekwiżiti minimi għal ċilindri tal-gass li jistgħu jerġgħu jimtlew li huma ħfief fil-piż. Iċ-ċilindri huma maħsuba li jintużaw biss għall-ħżin abbord ta' gass naturali kkompressat bi pressa għolja bħala fjuwil għall-vetturi awtomotivi li magħhom iridu jitwaħħlu ċ-ċilindri. Iċ-ċilindri jistgħu jkunu ta' kwalunkwe azzar, aluminju jew materjal mhux metalliku, disinn jew metodu ta' fabbrikazzjoni adattat għall-kundizzjonijiet speċifiċi ta' użu. Dan l-anness ikopri wkoll inforra tal-metall tal-azzar inossidabbli ta' kostruzzjoni mingħajr saldatura jew iwweldjata.

1.2.   L-Anness 3B jistabbilixxi r-rekwiżiti minimi għat-tankijiet tal-fjuwil li jerġgħu jimtlew għal gass naturali likwifikat (LNG) użat fil-vetturi kif ukoll il-metodi tal-ittestjar meħtieġa.

ANNESS 3A

ĊILINDRI TAL-GASS — ĊILINDRU BI PRESSA GĦOLJA BIEX JINĦAŻEN FIH IL-GASS NATURALI KKOMPRESSAT CNG BĦALA FJUWIL GĦALL-VETTURI AWTOMOTIVI

1.   KAMP TA' APPLIKAZZJONI

Iċ-ċilindri koperti b'dan l-anness huma klassifikati fil-Klassi 0, kif deskritt fil-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament u huma:

| CNG-1 | Metall |
| --- | --- |
| CNG-2 | Inforra tal-metall rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (imdawwar bi ċrieki tal-ħadid) |
| CNG-3 | Inforra tal-metall rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (miksi kollu kemm hu) |
| CNG-4 | Filament kontinwu mimli bir-raża b'inforra li mhix metallika (materjal kollu kompost) |

CNG-1

Metall

CNG-2

Inforra tal-metall rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (imdawwar bi ċrieki tal-ħadid)

CNG-3

Inforra tal-metall rinfurzata b'filament kontinwu mimli bir-raża (miksi kollu kemm hu)

CNG-4

Filament kontinwu mimli bir-raża b'inforra li mhix metallika (materjal kollu kompost)

Kundizzjonijiet tal-użu li jsir miċ-ċilindru huma mogħtija fil-paragrafu 4 ta' dan l-anness. Dan l-anness hu bbażat fuq il-pressa tat-tħaddim għall-gass naturali bħala fjuwil ta' 20 MPa stabilizzat fi 15 °C bi pressa massima tal-mili ta' 26 MPa. Pressjonijiet oħra tat-tħaddim jistgħu jkunu akkomodati billi tkun aġġustata l-pressa bil-fattur xieraq (proporzjon). Pereżempju, sistema bi pressa ta' tħaddim ta' 25 MPa tkun teħtieġ pressjonijiet li jridu jkunu multiplikati b'1,25.

Il-fabbrikant għandu jiddefinixxi t-tul tal-ħajja tas-servizz taċ-ċilindru u dan jista' jvarja skont l-applikazzjonijiet. It-tifsira tal-ħajja tas-servizz hi bbażata fuq il-mili taċ-ċilindri 1 000 darba fis-sena għal minimu ta' 15 000 darba. L-aktar żmien li jibqa' jagħti servizz għandu jkun 20 sena.

Għal ċilindri tal-metall u ċilindri miksija bil-metall, kemm idum ħaj ċilindru jiddependi fuq ir-rata ta' kemm jixxaqqaq bl-użu. L-ispezzjoni ultrasonika, jew ekwivalenti, ta' kull ċilindru jew kisja hi meħtieġa biex tiżgura li ma jkunx hemm difetti li jaqbżu d-daqs massimu permess. Dan l-approċċ jagħti lok għal l-aħjar disinn u fabbrikazzjoni ta' ċilindri li huma ħfief fil-piż għas-servizz tal-vetturi li jużaw gass naturali.

Għaċ-ċilindri komposti kollha kemm huma li għandhom ksijiet mhux metalliċi li ma jġorrux piż, “il-ħajja sigura” tintwera permezz ta' metodi ta' disinn adattati, ittestjar tal-kwalifikazzjoni tad-disinn u kontrolli tal-fabbrikazzjoni.

2.   REFERENZI (ARA L-PARAGRAFU 2 TA' DAN IR-REGOLAMENT)

3.   DEFINIZZJONIJIET (ARA L-PARAGRAFU 4 TA' DAN IR-REGOLAMENT)

4.   KUNDIZZJONIJIET TAS-SERVIZZ

4.1.   Ġenerali

4.1.1.   Kundizzjonijiet normali tas-servizz

Il-kundizzjonijiet standard tas-servizz speċifikati f'din is-sezzjoni huma mogħtija bħala bażi għad-disinn, il-fabbrikazzjoni, l-ispezzjoni, l-ittestjar u l-approvazzjoni ta' ċilindri li jridu jitwaħħlu b'mod permanenti fuq vetturi u użati biex jaħżnu gass naturali f'temperaturi ambjentali biex jintuża bħala fjuwil fuq vetturi.

4.1.2.   Użu ta' ċilindri

Il-kundizzjonijiet tas-servizz speċifikati huma maħsuba wkoll biex jagħtu informazzjoni dwar kif iċ-ċilindri magħmula skont dan ir-Regolament jistgħu jintużaw b'mod sigur għal:

| (a) | Fabbrikanti taċ-ċilindri; |
| --- | --- |

(a)

Fabbrikanti taċ-ċilindri;

| (b) | Sidien taċ-ċilindri; |
| --- | --- |

(b)

Sidien taċ-ċilindri;

| (c) | Disinjaturi jew kuntratturi responsabbli biex iwaħħlu ċ-ċilindri; |
| --- | --- |

(c)

Disinjaturi jew kuntratturi responsabbli biex iwaħħlu ċ-ċilindri;

| (d) | Disinjaturi jew sidien ta' tagħmir użat biex jerġgħu jimlew bil-fjuwil iċ-ċilindri tal-vettura; |
| --- | --- |

(d)

Disinjaturi jew sidien ta' tagħmir użat biex jerġgħu jimlew bil-fjuwil iċ-ċilindri tal-vettura;

| (e) | Dawk li jissupplixxu gass naturali; u |
| --- | --- |

(e)

Dawk li jissupplixxu gass naturali; u

| (f) | Awtoritajiet regolatorji li għandhom ġurisdizzjoni fuq l-użu taċ-ċilindru. |
| --- | --- |

(f)

Awtoritajiet regolatorji li għandhom ġurisdizzjoni fuq l-użu taċ-ċilindru.

4.1.3.   Ħajja fis-servizz

Iż-żmien kemm ċ-ċilindri jibqgħu jservu b'mod li jibqgħu siguri għandu jkun speċifikat mid-disinjatur taċ-ċilindru abbażi tal-użu taħt il-kundizzjonijiet ta' servizz speċifikati hawnhekk. L-aktar żmien li jibqa' jagħti servizz għandu jkun 20 sena.

4.1.4.   Kwalifikazzjoni mill-ġdid perjodika

Rakkomandazzjonijiet għall-kwalifikazzjoni mill-ġdid perjodika permezz ta' spezzjoni viżiva jew test matul il-ħajja tas-servizz taċ-ċilindru għandhom ikunu provduti mill-fabbrikant taċ-ċilindru abbażi tal-użu skont il-kundizzjonijiet tas-servizz speċifikati hawnhekk. Kull ċilindru għandu jkun spezzjonat b'mod viżiv tal-anqas kull 48 xahar wara d-data tad-dħul fis-servizz tiegħu fuq il-vettura (reġistrazzjoni tal-vettura) u meta ssir xi installazzjoni mill-ġdid, biex jaraw saritlux xi ħsara jew deterjorament esterni, inkluż taħt iċ-ċineg li jerfgħuh. L-ispezzjoni viżiva għandha ssir minn aġenzija kompetenti approvata jew rikonoxxuta mill-Awtorità Regolatorja, skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-fabbrikanti: Ċilindri la ma jkunx fihom tabella bl-informazzjoni obbligatorja, jew b'tabelli li jkun fihom informazzjoni obbligatorja li ma tinqarax għandhom jitneħħew mill-użu. Jekk ċilindru jista' jkun identifikat b'mod pożittiv permezz tal-fabbrikant u n-numru tas-serje, tista' titwaħħal tabella minflok, li tagħti lok biex iċ-ċilindru jibqa' jintuża.

4.1.4.1.   Ċilindri involuti fi ħbit

Ċilindri li kienu involuti f'ħabta ta' vettura għandhom ikunu spezzjonati mill-ġdid minn aġenzija awtorizzata mill-fabbrikant, sakemm ma jkunx ordnat mod ieħor mill-Awtorità li għandha ġurisdizzjoni. Ċilindru li ma ġarrabx ħsara mill-impatt tal-ħabta jistgħu jerġgħu jintużaw, inkella ċ-ċilindru għandu jiġi ritornat lill-fabbrikant biex jevalwah.

4.1.4.2.   Ċilindri involuti f'nirien

Ċilindri li kienu esposti għal xi nirien għandhom ikunu spezzjonati mill-ġdid minn aġenzija awtorizzata mill-fabbrikant, jew ikkundannati jew imneħħija ħalli ma jintużawx.

4.2.   Pressjonijiet massimi

Il-pressa taċ-ċilindru għandha tkun limitata għal dawn li ġejjin:

| (a) | Pressa stabilizzata għal 20 MPa f'temperatura stabilizzata ta' 15 °C; |
| --- | --- |

(a)

Pressa stabilizzata għal 20 MPa f'temperatura stabilizzata ta' 15 °C;

| (b) | 26 MPa, immedjatament wara l-mili, tkun xi tkun it-temperatura. |
| --- | --- |

(b)

26 MPa, immedjatament wara l-mili, tkun xi tkun it-temperatura.

4.3.   Numru massimu ta' ċikli tal-mili

Iċ-ċilindri huma disinjati biex jimtlew bi pressa stabilizzata ta' 20 MPa (200 bar) f'temperatura tal-gass stabilizzata ta' 15 °C sa 1 000 darba kull sena ta' użu.

4.4.   Il-firxa tat-temperatura

4.4.1.   Temperatura tal-gass stabilizzata

It-temperatura stabilizzata tal-gass fiċ-ċilindri tista' tvarja minn minimu ta' – 40 °C sa massimu ta' 65 °C.

4.4.2.   Temperaturi taċ-ċilindru

It-temperatura tal-materjal taċ-ċilindru tista' tvarja minn minimu ta' – 40 °C sa massimu ta' + 82 °C.

Temperaturi 'l fuq minn + 65 °C jistgħu jkunu biżżejjed parzjali lokalizzati, jew ta' ħin qasir biżżejjed, li t-temperatura tal-gass fiċ-ċilindru qatt ma taqbeż + 65 °C, ħlief taħt il-kundizzjonijiet tal-paragrafu 4.4.3 ta' hawn taħt.

4.4.3.   Temperaturi tranżitorji

Temperaturi tal-gass żviluppati waqt il-mili u t-tbattil jistgħu jvarjaw aktar mil-limiti tal-paragrafu 4.4.1 ta' hawn fuq.

4.5.   Kompożizzjoni tal-gass

Il-methanol u/jew il-glycol ma għandhomx jitħalltu deliberatament mal-gass naturali. Iċ-ċilindru għandu jkun iddisinjat biex jiflaħ li jimtela b'gass naturali li jissodisfa xi waħda mit-tliet kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | SAE J1616 |
| --- | --- |

(a)

SAE J1616

| (b) | Gass xott
  Il-fwar tal-ilma normalment ikun limitat għal anqas minn 32 mg/m3 f'temperatura tal-pressa dew point ta' – 9 °C fi 20 MPa. Ma jkun hemm l-ebda limiti kostitwenti għall-gass xott, ħlief għal: | Sulfid tal-idroġenu u sulfidi oħra li jinħallu: 23 mg/m3 |
| --- | --- | --- |

(b)

Gass xott

Il-fwar tal-ilma normalment ikun limitat għal anqas minn 32 mg/m3 f'temperatura tal-pressa dew point ta' – 9 °C fi 20 MPa. Ma jkun hemm l-ebda limiti kostitwenti għall-gass xott, ħlief għal:

Sulfid tal-idroġenu u sulfidi oħra li jinħallu: 23 mg/m3

| | Ossiġenu: 1 fil-mija bil-volum |
| --- | --- |

Ossiġenu: 1 fil-mija bil-volum

L-idroġenu għandu jkun limitat għal 2 fil-mija bil-volum meta ċ-ċilindri jkunu magħmula mill-azzar b'saħħa tensili tal-aħħar li taqbeż id-950 MPa;

| (c) | Gass imxarrab
  Gass li fih kontenut tal-ilma ogħla minn (b) normalment jissodisfa l-limiti kostitwenti li ġejjin; | Sulfid tal-idroġenu u sulfidi oħra li jinħallu: 23 mg/m3 |
| --- | --- | --- |

(c)

Gass imxarrab

Gass li fih kontenut tal-ilma ogħla minn (b) normalment jissodisfa l-limiti kostitwenti li ġejjin;

Sulfid tal-idroġenu u sulfidi oħra li jinħallu: 23 mg/m3

| | Ossiġnu: 1 fil-mija bil-volum |
| --- | --- |

Ossiġnu: 1 fil-mija bil-volum

| | Dijossidu tal-karbonju: 4 fil-mija bil-volum |
| --- | --- |

Dijossidu tal-karbonju: 4 fil-mija bil-volum

| | Idroġenu: 0,1 fil-mija bil-volum |
| --- | --- |

Idroġenu: 0,1 fil-mija bil-volum

F'kundizzjonijiet tal-gass imxarrab, jeħtieġ minimu ta' 1 mg ta' żejt kompressat għal kull kg ta' gass biex jipproteġi ċ-ċilindri u l-inforri.

4.6.   Uċuh esterni

Iċ-ċilindri mhumiex iddisinjati biex ikunu esposti kontinwament għal attakki mekkaniċi jew kimiċi, eż. nixxijiet mit-tagħbija li jista' jkun hemm fuq vetturi jew inkella ħsara minħabba brix fond li jirriżulta mill-kundizzjonijiet tat-toroq u għandhom jikkonformaw ma' standards rikonoxxuti dwar it-twaħħil. Iżda, l-uċuh esterni taċ-ċilindru jistgħu b'mod mhux intenzjonat ikunu esposti għal:

| (a) | Ilma, jew billi jiġu mgħaddsa b'mod intermittenti jew mir-raxx tat-toroq; |
| --- | --- |

(a)

Ilma, jew billi jiġu mgħaddsa b'mod intermittenti jew mir-raxx tat-toroq;

| (b) | Melħ, minħabba li l-vettura tkun qiegħda tintuża ħdejn il-baħar jew fejn jintuża melħ li jħoll is-silġ; |
| --- | --- |

(b)

Melħ, minħabba li l-vettura tkun qiegħda tintuża ħdejn il-baħar jew fejn jintuża melħ li jħoll is-silġ;

| (c) | Radjazzjoni ultra-violet mix-xemx; |
| --- | --- |

(c)

Radjazzjoni ultra-violet mix-xemx;

| (d) | Impatt taż-żrar; |
| --- | --- |

(d)

Impatt taż-żrar;

| (e) | Solventi, aċidi u alkali, fertilizzanti; u |
| --- | --- |

(e)

Solventi, aċidi u alkali, fertilizzanti; u

| (f) | fluwidi li jintużaw fl-awtomobbli, inkluż il-petrol, fluwidi idrawliċi, glycol u żjut. |
| --- | --- |

(f)

fluwidi li jintużaw fl-awtomobbli, inkluż il-petrol, fluwidi idrawliċi, glycol u żjut.

4.7.   Permeazzjoni jew tnixxija ta' gass

Iċ-ċilindri jistgħu jitqiegħdu f'postijiet magħluqa għal perjodi estiżi ta' żmien. Il-permeazzjoni tal-gass mill-ħajt taċ-ċilindru jew it-tnixxija minn bejn il-konnessjonijiet tat-tarf u l-inforra għandhom jitqiesu fid-disinn.

5.   APPROVAZZJONI TAD-DISINN

5.1.   Ġenerali

L-informazzjoni li ġejja għandu jagħtiha d-disinjatur taċ-ċilindru b'talba għall-approvazzjoni lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip:

| (a) | Stqarrija dwar is-servizz (paragrafu 5.2); |
| --- | --- |

(a)

Stqarrija dwar is-servizz (paragrafu 5.2);

| (b) | Dejta dwar id-disinn (il-paragrafu 5.3); |
| --- | --- |

(b)

Dejta dwar id-disinn (il-paragrafu 5.3);

| (c) | Dejta dwar il-fabbrikazzjoni (il-paragrafu 5.4); |
| --- | --- |

(c)

Dejta dwar il-fabbrikazzjoni (il-paragrafu 5.4);

| (d) | Sistema ta' kwalità (paragrafu 5.5); |
| --- | --- |

(d)

Sistema ta' kwalità (paragrafu 5.5);

| (e) | Rendiment fir-rigward tal-fratturi u daqs tad-difett NDE (Eżami Mhux Distruttiv) (paragrafu 5.6); |
| --- | --- |

(e)

Rendiment fir-rigward tal-fratturi u daqs tad-difett NDE (Eżami Mhux Distruttiv) (paragrafu 5.6);

| (e) | Karta bl-ispeċifikazzjonijiet (paragrafu 5.7); |
| --- | --- |

(e)

Karta bl-ispeċifikazzjonijiet (paragrafu 5.7);

| (g) | Dejta oħra ta' appoġġ (paragrafu 5.8). |
| --- | --- |

(g)

Dejta oħra ta' appoġġ (paragrafu 5.8).

Għaċ-ċilindri ddisinjati skont ISO 9809 mhux meħtieġ li jingħata ir-rapport dwar l-analiżi tal-istress fil-paragrafu 5.3.2 jew l-informazzjoni fil-paragrafu 5.6.

5.2.   Stqarrija tas-servizz

L-iskop ta' din l-istqarrija dwar is-servizz hu biex isservi ta' gwida għal min juża u jwaħħal iċ-ċilindri kif ukoll biex tgħarraf lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip, jew lir-rappreżentant maħtur tagħha. L-istqarrija dwar is-servizz għandu jkun fiha:

| (a) | Stqarrija li d-disinn taċ-ċilindru hu tajjeb biex jintuża fil-kundizzjonijiet ta' servizz imfissra fil-paragrafu 4 għal kemm idum iservi ċ-ċilindru; |
| --- | --- |

(a)

Stqarrija li d-disinn taċ-ċilindru hu tajjeb biex jintuża fil-kundizzjonijiet ta' servizz imfissra fil-paragrafu 4 għal kemm idum iservi ċ-ċilindru;

| (b) | Il-ħajja fis-servizz; |
| --- | --- |

(b)

Il-ħajja fis-servizz;

| (c) | It-test minimu ta' servizz u/jew ir-rekwiżiti ta' spezzjoni; |
| --- | --- |

(c)

It-test minimu ta' servizz u/jew ir-rekwiżiti ta' spezzjoni;

| (d) | L-apparati li jnaqqsu l-pressa u/jew l-insulazzjoni meħtieġa; |
| --- | --- |

(d)

L-apparati li jnaqqsu l-pressa u/jew l-insulazzjoni meħtieġa;

| (e) | Metodi ta' appoġġ, kisjiet protettivi, eċċ, meħtieġa iżda mhux mogħtija; |
| --- | --- |

(e)

Metodi ta' appoġġ, kisjiet protettivi, eċċ, meħtieġa iżda mhux mogħtija;

| (f) | Deskrizzjoni tad-disinn taċ-ċilindru; |
| --- | --- |

(f)

Deskrizzjoni tad-disinn taċ-ċilindru;

| (f) | Kull informazzjoni oħra meħtieġa biex tiżgura li ċ-ċilindru jintuża u ssirlu spezzjoni b'mod sigur. |
| --- | --- |

(f)

Kull informazzjoni oħra meħtieġa biex tiżgura li ċ-ċilindru jintuża u ssirlu spezzjoni b'mod sigur.

5.3.   Dejta dwar id-disinn

5.3.1.   Tpinġijiet

It-tpinġijiet għandhom juru minn tal-anqas dawn li ġejjin:

| (a) | Titolu, numru ta' referenza, data tal-ħruġ u numri tar-reviżjoni bid-dati tal-ħruġ jekk jgħoddu; |
| --- | --- |

(a)

Titolu, numru ta' referenza, data tal-ħruġ u numri tar-reviżjoni bid-dati tal-ħruġ jekk jgħoddu;

| (b) | Referenza għal dan ir-Regolament u t-tip ta' ċilindru; |
| --- | --- |

(b)

Referenza għal dan ir-Regolament u t-tip ta' ċilindru;

| (c) | Il-qisien kollha kompluti bit-tolleranzi, inkluż dettalji tal-forom magħluqa tat-truf bil-ħxuniet minimi u tal-fetħiet; |
| --- | --- |

(c)

Il-qisien kollha kompluti bit-tolleranzi, inkluż dettalji tal-forom magħluqa tat-truf bil-ħxuniet minimi u tal-fetħiet;

| (d) | Il-massa, flimkien mat-tolleranzi, taċ-ċilindri; |
| --- | --- |

(d)

Il-massa, flimkien mat-tolleranzi, taċ-ċilindri;

| (e) | Speċifikazzjonijiet tal-materjal, flimkien mal-karatteristiċi minimi mekkaniċi u kimiċi jew il-firxiet tat-tolleranza u, għaċ-ċilindri tal-metall jew l-inforri tal-metall, il-medda speċifikata tal-ebusija; |
| --- | --- |

(e)

Speċifikazzjonijiet tal-materjal, flimkien mal-karatteristiċi minimi mekkaniċi u kimiċi jew il-firxiet tat-tolleranza u, għaċ-ċilindri tal-metall jew l-inforri tal-metall, il-medda speċifikata tal-ebusija;

| (f) | Dejta oħra bħall-firxa tal-pressa auto-frettage, il-pressa minima tat-test, dettalji tas-sistema protettiva kontra n-nirien u tal-kisja protettiva esterna. |
| --- | --- |

(f)

Dejta oħra bħall-firxa tal-pressa auto-frettage, il-pressa minima tat-test, dettalji tas-sistema protettiva kontra n-nirien u tal-kisja protettiva esterna.

5.3.2.   Rapport dwar l-analiżi tal-istress

Analiżi tal-istress limitat ta' element jew xi analiżi oħra tal-istress għandha tingħata;

Tabella li tagħti fil-qosor l-istress ikkalkulati fir-rapport għandha tiġi pprovduta.

5.3.3.   Dejta tal-materjal tat-test

Deskrizzjoni dettaljata tal-materjali u t-tolleranzi tal-karatteristiċi tal-materjali użati fid-disinn għandha tkun provuta. Dejta tat-test għandha wkoll tiġi ppreżentata li tikkaratterizza l-karatteristiċi mekkaniċi u kemm huwa adattat il-materjal għas-servizz taħt il-kundizzjonijiet speċifikati fil-paragrafu 4 ta' hawn fuq.

5.3.4.   Dejta dwar it-test tal-kwalifikazzjoni tad-disinn

Il-materjal taċ-ċilindru, id-disinn, il-fabbrikazzjoni u l-eżaminar għandu jkun provdut biex ikun adegwat għas-servizz ippjanat tagħhom billi jissodisfa r-rekwiżiti tat-testijiet meħtieġa għad-disinn partikolaritaċ-ċilindru, meta jkun ittestjat skont il-metodi rilevanti tat-test dettaljati fl-Appendiċi A ta' dan l-anness.

Id-dejta tat-test għandu jkun fiha wkoll il-qisien, il-ħxuna tal-ħitan u l-użin ta' kull ċilindru tat-test.

5.3.5.   Protezzjoni min-nar

L-arranġament tal-apparati li jnaqqsu l-pressa li sejrin iħarsu ċ-ċilindru milli jinqasam f'daqqa meta jkun espost għall-kundizzjonijiet tan-nar fil-paragrafu A.15 tal-Appendiċi A ta' dan l-anness għandu jkun speċifikat. Id-dejta tat-test għandha turi l-effettività tas-sistema speċifikata ta' protezzjoni min-nar.

5.3.6.   Sostenni taċ-ċilindri

Dettalji dwar is-sostenni taċ-ċilindri jew rekwiżiti dwar is-sostenni għandhom jingħataw skont il-paragrafu 6.11 ta' dan l-anness.

5.4.   Dejta dwar il-fabbrikazzjoni

Dettalji tal-proċessi kollha ta' fabbrikazzjoni, eżamijiet mhux distruttivi, testijiet tal-produzzjoni u testijiet dwar il-lott għandhom ikunu provduti; It-tolleranzi għall-proċessi kollha ta' produzzjoni bħat-trattament bis-sħana, end forming, proporzjon tat-taħlit tar-raża, tensjoni u veloċità tat-tkebbib tal-filament, temperaturi u żminijiet għall-ikkurar u proċeduri tal-auto-frettage għandhom ikunu speċifikati. Il-kisja tal-aħħar fil-wiċċ, dettalji tal-kamin, kriterji ta' aċċettazzjoni għall-iscanning ultrasoniku (jew ekwivalenti) u daqs massimu tal-lott għat-testijiet tal-lott għandhom ukoll ikunu speċifikati.

5.5.   (Mhux allokat)

5.6.   Reżistenza għall-ixquq u daqs tad-difett għat-testijiet mhux distruttivi

5.6.1.   Reżistenza għall-ixquq

Il-fabbrikant għandu juri r-rendiment qabel ma jnixxi tad-disinn (Leak-Before-Break) kif deskritt fil-paragrafu 6.7.

5.6.2.   Daqs tad-difett NDE

Billi juża l-approċċ deskritt fil-paragrafu 6.15.2 il-fabbrikant għandu jistabbilixxi d-daqs massimu tad-difett għall-eżami mhux distruttiv li jżomm liċ-ċilindru milli jfalli matul il-ħajja tiegħu minħabba li jeqdiem, jew ifalli ċ-ċilindru minħabba li jinqasam.

5.7.   Karta bl-ispeċifikazzjonijiet

Taqsira tad-dokumenti li jagħtu l-informazzjoni rekwiżita fil-paragrafu 5.1 ta' hawn fuq għandha titniżżel fuq karta tal-ispeċifikazzjonijiet għal kull disinn ta' ċilindru. It-titolu, in-numru ta' referenza, in-numri ta' reviżjoni u d-dati tal-ħruġ oriġinali u ħarġiet ta' verżjonijiet ta' kull dokument għandhom jingħataw. Id-dokumenti kollha għandhom ikunu iffirmati jew inizjalati minn min joħroġhom. Il-karta bl-ispeċifikazzjonijiet għandha tingħata numru u numri ta' reviżjoni jekk hemm bżonn, li jistgħu jintużaw biex jagħtu isem lid-disinn taċ-ċilindru u għandu jkollhom fuqhom il-firma tal-inġinier responsabbli mid-disinn. Għandu jitħalla spazju fuq il-karta bl-ispeċifikazzjoni għal timbru li jindika r-reġistrazzjoni tad-disinn.

5.8.   Dejta oħra ta' appoġġ

Dejta oħra ta' appoġġ għall-applikazzjoni, bħall-istorja tas-servizz tal-materjal propost biex jintuża, jew l-użu ta' disinn partikolarita' ċilindru f'kundizzjonijiet oħra ta' servizz, għandhom jingħataw fejn jeħtieġ.

5.9.   Approvazzjoni u ċertifikazzjoni

5.9.1.   Spezzjoni u ttestjar

L-evalwazzjoni tal-konformità hi meħtieġa li ssir skont id-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 9 ta' dan ir-Regolament.

Sabiex ikun assigurat li ċ-ċilindri jaqblu ma' dan ir-Regolament internazzjonali huma għandhom ikunu soġġetti għal spezzjoni skont il-paragrafi 6.13 u 6.14 ta' hawn taħt magħmula mill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip.

5.9.2.   Ċertifikat tat-test

Jekk ir-riżultati tal-ittestjar ta' prototip skont il-paragrafu 6.13 ikunu sodisfaċenti, l-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip għandha toħroġ ċertifikat tat-test. Eżempju ta' ċertifikat tat-test jinsab fl-Appendiċi D ta' dan l-anness.

5.9.3.   Ċertifikat li ġie aċċettat il-lott

L-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip għandha tipprepara ċertifikat ta' aċċettazzjoni kif previst fl-Appendiċi D ta' dan l-anness.

6.   REKWIŻITI APPLIKABBLI GĦAT-TIPI KOLLHA TA' ĊILINDRI

6.1.   Ġenerali

Ir-rekwiżiti li ġejjin huma ġeneralment applikabbli għat-tipi ta' ċilindri speċifikati fil-paragrafi 7 sa 10 ta' dan l-anness. Id-disinn taċ-ċilindri għandu jkopri l-aspetti kollha rilevanti li huma meħtieġa biex jiżguraw li kull ċilindru magħmul skont id-disinn ikun adattat għall-iskop tiegħu għall-ħajja ta' servizz speċifikata; Tip ta' ċilindri tal-azzar CNG-1 iddisinjati skont ISO 9809 u li jissodisfaw ir-rekwiżiti kollha li hemm fih huma meħtieġa biss li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-paragrafi 6.3.2.4 u 6.9 sa 6.13 ta' hawn taħt.

6.2.   Id-disinn

Dan ir-Regolament ma jagħtix formoli għad-disinn u lanqas stress jew strapazz permessibbli, iżda jeħtieġ li d-disinn ikun biżżejjed biex ikun stabbilit permezz ta' kalkoli adattati u ċ-ċilindri juru li kapaċi jgħaddu b'mod konsistenti mit-testijiet tal-materjal, tal-kwalifikazzjoni tad-disinn, tal-produzzjoni u tal-lott speċifikati f'dan ir-Regolament. Id-disinji kollha għandhom jiżguraw li “inixxi qabel jinqasam” f'sitwazzjoni ta' tnaqqis fattibbli tal-partijiet tal-pressa waqt servizz normali. Jekk inixxu ċ-ċilindri tal-metall jew l-inforri tal-metall, dan għandu jiġri biss minħabba li kibret xi qasma biż-żmien.

6.3.   Materjali

6.3.1.   Il-materjali użat għandu jkun tajjeb għall-kundizzjonijiet ta' servizz speċifikati fil-paragrafu 4 ta' dan l-anness. Id-disinn ma għandux ikollu materjali inkompatibbli f'kuntatt ma' xulxin. It-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn għall-materjali huma mqassra fit-Tabella 6.1.

6.3.2.   Azzar

6.3.2.1.   Kompożizzjoni

L-azzar għandu jkun ikkalmat (deossidat) permezz tal-aluminju u/jew silikon u magħmul b'tali mod li tinkiseb struttura kemm jista' jkun lixxa. Il-kompożizzjoni kimika tat-tipi kollha tal-azzar għandha tkun iddikjarata u mfissra tal-anqas bi:

| (a) | Il-kontenut tal-karbonju, il-manganiż, l-aluminju u s-silikon fil-każijiet kollha; |
| --- | --- |

(a)

Il-kontenut tal-karbonju, il-manganiż, l-aluminju u s-silikon fil-każijiet kollha;

| (b) | Il-kontenut tan-nikil, il-kromju, il-molybdenum, il-boron u l-vanadju u xi elementi oħra tal-liga miżjuda b'mod intenzjonat. Il-limiti li ġejjin ma għandhomx jinqabżu fl-analiżi miftugħa:







  Saħħa tensili | < 950 MPa | ≥ 950 MPa |
| --- | --- | --- | --- |
| Kubrit | 0,020 fil-mija | 0,010 fil-mija |
| Fosfru | 0,020 fil-mija | 0,020 fil-mija |
| Kubrit u fosfru | 0,030 fil-mija | 0,025 fil-mija |

(b)

Il-kontenut tan-nikil, il-kromju, il-molybdenum, il-boron u l-vanadju u xi elementi oħra tal-liga miżjuda b'mod intenzjonat. Il-limiti li ġejjin ma għandhomx jinqabżu fl-analiżi miftugħa:

Saħħa tensili

< 950 MPa

≥ 950 MPa

Kubrit

0,020 fil-mija

0,010 fil-mija

Fosfru

0,020 fil-mija

0,020 fil-mija

Kubrit u fosfru

0,030 fil-mija

0,025 fil-mija

Meta jintuża azzar tal-karbonju-boron, għandu jsir test tal-ebusija skont ISO 642, fuq l-ewwel u l-aħħar ingotta jew biċċa ta' kull azzar li jissaħħan. L-ebusija kif imkejla f'distanza ta' 7,9 mm mit-tarf imkessaħ, għandha tkun fil-firxa 33-53 HRC, jew 327-560 HV u għandha tkun iċċertifikata mill-fabbrikant tal-materjal;

6.3.2.2.   Karatteristiċi tensili

Il-karatteristiċi mekkaniċi tal-azzar fiċ-ċilindru jew inforra lest għandhom ikunu determinati skont il-paragrafu A.1 (Appendiċi A ta' dan l-anness). It-titwil għall-azzar għandu jkun tal-anqas 14 fil-mija;

6.3.2.3.   Karatteristiċi tal-impatt

Il-karatteristiċi tal-impatt tal-azzar fiċ-ċilindru jew inforra lest għandhom ikunu determinati skont il-paragrafu A.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-valuri tal-impatt ma għandhomx ikunu anqas minn dawk indikati fit-Tabella 6.2 f'dan l-anness;

6.3.2.4.   Karatteristiċi tat-tgħawwiġ

Il-karatteristiċi tat-tgħawwiġ tal-azzar iwweldjat fl-inforra lesta għandhom jiġu determinati skont il-paragrafu A.3 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

6.3.2.5.   Eżami makroskopiku tal-welding

Għandu jsir eżami makroskopiku tal-welding għal kull tip ta' proċedura tal-welding. Għandu juri fużjoni sħiħa u għandu jkun ħieles minn kull difett fl-assemblaġġ jew difetti inaċċettabbli kif speċifikat skont il-livell C f'EN ISO 5817.

6.3.2.6.   Reżistenza għall-qsim mill-istress tas-sulfidi

Jekk il-limitu massimu tas-saħħa tensili speċifikata għall-azzar taqbeż id-950 MPa, l-azzar miċ-ċilindru lest għandu jkun soġġett għal test tar-reżistenza għall-qsim mill-istress mis-sulfide skont l-Appendiċi A ta' dan l-anness, paragrafu A.3 u jissodisfa r-rekwiżiti mniżżla fih.

6.3.3.   Aluminju

6.3.3.1.   Kompożizzjoni

L-alloys tal-aluminju għandhom ikunu kkwotati skont il-prassi tal-Assoċjazzjoni tal-Aluminju għal sistema partikolari ta' liga. Il-limiti tal-impurità għaċ-ċomb u l-biżmut f'kull liga tal-aluminju m'għandhomx jaqbżu 0,003 fil-mija;

6.3.3.2.   Testijiet tal-korrożjoni

Il-ligi tal-aluminju għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-testijiet tal-korrożjoni li saru skont il-paragrafu A.4 (Appendiċi A ta' dan l-anness);

6.3.3.3.   Qsim minħabba tagħbija sostnuta

Il-ligi tal-aluminju għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-testijiet dwar il-qsim tat-tagħbija sostnuta li saru skont il-paragrafu A.5 (Appendiċi A ta' dan l-anness);

6.3.3.4.   Karatteristiċi tensili

Il-karatteristiċi mekkaniċi tal-liga tal-aluminju fiċ-ċilindru lest għandhom ikunu determinati skont il-paragrafu A.1 (Appendiċi A ta' dan l-anness). It-titwil għall-aluminju għandu jkun tal-anqas 12 fil-mija.

6.3.4.   Rażi

6.3.4.1.   Ġenerali

Il-materjal għall-mili jista' jkun raża thermosetting jew thermoplastic. Eżempji ta' materjal tal-istruttura adattata huma epoxy, epoxy modifikat, polyester u vinylester thermosetting plastics u polyethylene u materjal polyamide thermoplastic;

6.3.4.2.   Reżistenza għall-qtugħ

Materjal tar-raża għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.26 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu;

6.3.4.3.   Temperatura tat-tranżizzjoni tal-ħġieġ

It-temperatura tat-tranżizzjoni tal-ħġieġ tal-materjal tar-raża għandha tkun determinata skont ASTM D3418.

6.3.5.   Fibri

Tipi ta' materjal tal-filament għar-rinfurzar strutturali għandhom ikunu fibri tal-ħġieġ, fibri tal-aramid jew fibri tal-karbonju. Jekk jintuża r-rinfurzar tal-fibri tal-karbonju, id-disinn għandu jkun fih mezzi biex jipprevjenu li l-komponenti metalliċi taċ-ċilindru jkollhom korrożjoni galvanika. Il-fabbrikant għandu jżomm rekord tal-ispeċifikazzjonijiet ippubblikati għal materjali komposti, ir-rakkomandazzjonijiet tal-fabbrikant tal-materjal dwar il-ħżin, il-kundizzjonijiet u kemm iservi l-oġġett u ċ-ċertifikazzjoni mill-fabbrikant tal-materjal li kull konsenja tikkonforma mar-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni msemmija. Il-fabbrikant tal-fibri għandu jiċċertifika li l-karatteristiċi tal-materjal tal-fibri jikkonformaw mal-ispeċifikazzjonijiet tal-fabbrikant dwar il-prodott.

6.3.6.   Inforri tal-plastik

Is-saħħa tensili meħtieġa biex iċedu u t-titwil massimu għandhom ikunu determinati skont il-paragrafu A.22 (Appendiċi A ta' dan l-anness). It-testijiet għandhom juru l-karatteristiċi ta' duttilità tal-materjal tal-inforra tal-plastik f'temperaturi ta' – 50 °C jew anqas billi jintlaħqu l-valuri speċifikati mill-fabbrikant; Il-materjal polimeriku għandu jkun kompatibbli mal-kundizzjonijiet tal-użu speċifikati fil-paragrafu 4 ta' dan l-anness. Skont il-metodu deskritt fil-paragrafu A.23 (Appendiċi A ta' dan l-anness), it-temperatura li trattab għandha tkun tal-anqas 90 °C u t-temperatura li tħoll tal-anqas 100 °C.

6.4.   Pressa tat-test

Il-pressa minima tat-test użata fil-fabbrikazzjoni għandha tkun 30 MPa;

6.5.   Proporzjonijiet tal-pressjonijiet tat-tifqigħ u tal-istress tal-fibri

Għat-tipi kollha ta' ċilindri l-pressa minima tat-tifqigħ proprja ma għandhiex tkun anqas mill-valuri mogħtija fit-Tabella 6.3 ta' dan l-anness. Għad-disinji CNG-2, CNG-3 u CNG-4 il-kisja komposta kollha kemm hi għandha tkun iddisinjata għal affidabilità kbira meta jkun hemm tagħbija sostnuta u tagħbija ċiklika. Dan għandu jinkiseb billi jintlaħqu jew jinqabżu l-valuri tal-proporzjon tas-saħħa tal-materjal kompost rinfurzat mogħti fit-Tabella 6.3 ta' dan l-anness. Il-proporzjon tal-istress huwa mfisser bħala l-istress fil-fibri fil-pressa tat-tifqigħ minima speċifikata diviża bl-istress fil-fibri fi pressa tat-tħaddim. Il-proporzjon tat-tifqigħ huwa mfisser bħala l-pressa proprja tat-tifqigħ taċ-ċilindru diviża bil-pressa tat-tħaddim. Għad-disinji tat-tip CNG-4, il-proporzjon tal-istress huwa daqs il-proporzjon tat-tifqigħ. Għal disinji tat-tip CNG-2 u CNG-3 (infurrati bil-metall, b'kisja ta' materjal kompost) il-kalkoli tal-proporzjon tal-istress iridu jinkludu:

| (a) | Metodu ta' analiżi b'kapaċità għal materjali mhux lineari (programm tal-kompjuter b'għan speċjali jew programm ta' analiżi dwar element definit); |
| --- | --- |

(a)

Metodu ta' analiżi b'kapaċità għal materjali mhux lineari (programm tal-kompjuter b'għan speċjali jew programm ta' analiżi dwar element definit);

| (b) | Kurva tal-istress-strapazz plastiku/elastiku għal materjal lineari għandha tkun magħrufa u mmudellata sew; |
| --- | --- |

(b)

Kurva tal-istress-strapazz plastiku/elastiku għal materjal lineari għandha tkun magħrufa u mmudellata sew;

| (c) | Il-karatteristiċi mekkaniċi ta' materjali komposti għandhom ikunu mmudellati sew; |
| --- | --- |

(c)

Il-karatteristiċi mekkaniċi ta' materjali komposti għandhom ikunu mmudellati sew;

| (d) | Il-kalkoli jridu jsiru fi: auto-frettage, żero wara auto-frettage, pressjonijiet tat-tħaddim u tat-tifqigħ minimu; |
| --- | --- |

(d)

Il-kalkoli jridu jsiru fi: auto-frettage, żero wara auto-frettage, pressjonijiet tat-tħaddim u tat-tifqigħ minimu;

| (e) | Fl-analiżi wieħed għandu jaħseb minn qabel għal prestresses minħabba t-tensjoni tat-tkebbib; |
| --- | --- |

(e)

Fl-analiżi wieħed għandu jaħseb minn qabel għal prestresses minħabba t-tensjoni tat-tkebbib;

| (f) | Pressa minima tat-tifqigħ għandha tintgħażel b'tali mod li l-istress ikkalkulat fi pressa minima tat-tifqigħ diviż bl-istress ikkalkulat fil-pressa tat-tħaddim jissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress għall-fibri użati; |
| --- | --- |

(f)

Pressa minima tat-tifqigħ għandha tintgħażel b'tali mod li l-istress ikkalkulat fi pressa minima tat-tifqigħ diviż bl-istress ikkalkulat fil-pressa tat-tħaddim jissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress għall-fibri użati;

| (g) | Meta jkunu qegħdin jiġu analizzati ċilindri bir-rinfurzar ibridu (żewġ tipi jew aktar ta' fibri differenti), il-qsim tat-tagħbija bejn il-fibri differenti għandu jitqies ibbażat fuq il-proporzjonijiet elastiċi differenti tal-fibri. Ir-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress għal kull tip ta' fibra individwali għandhom ikunu skont il-valuri mogħtija fit-Tabella 6.3 ta' dan l-anness. Il-verifika tal-proporzjonijiet tal-istress għandha ssir bil-kejl tal-istrapazz. Metodu aċċettabbli huwa deskritt fil-qosor fl-Appendiċi informattiv E ta' dan l-anness. |
| --- | --- |

(g)

Meta jkunu qegħdin jiġu analizzati ċilindri bir-rinfurzar ibridu (żewġ tipi jew aktar ta' fibri differenti), il-qsim tat-tagħbija bejn il-fibri differenti għandu jitqies ibbażat fuq il-proporzjonijiet elastiċi differenti tal-fibri. Ir-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress għal kull tip ta' fibra individwali għandhom ikunu skont il-valuri mogħtija fit-Tabella 6.3 ta' dan l-anness. Il-verifika tal-proporzjonijiet tal-istress għandha ssir bil-kejl tal-istrapazz. Metodu aċċettabbli huwa deskritt fil-qosor fl-Appendiċi informattiv E ta' dan l-anness.

6.6.   Analiżi tal-istress

Għandha ssir analiżi tal-istress biex tiġġustifika d-disinn minimu tal-ħxuna tal-ħitan. Għandu jkun fiha d-determinazzjoni tal-istress fl-inforri u l-fibri ta' disinji tal-materjali komposti.

6.7.   Evalwazzjoni fir-rigward tat-tnixxija qabel il-ksur (LBB)

It-tipi ta' ċilindri CNG-1, CNG-2 u CNG-3 għandhom juru kif jaħdmu meta Jnixxu Qabel Jinkisru (LBB). It-test tal-prestazzjoni LBB għandu jsir skont il-paragrafu A.6 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-wiri tal-prestazzjoni LBB mhux meħtieġ għal disinji ta' ċilindri li li għandhom tul ta' ħajja li taqbeż 45 000 ċiklu tal-pressa meta ttestjata skont il-paragrafu A.13 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Żewġ metodi ta' evalwazzjoni LBB iddaħħlu għall-informazzjoni fl-Appendiċi F ta' dan l-anness.

6.8.   Spezzjoni u ttestjar

L-ispezzjoni tal-fabbrikazzjoni għandha tispeċifika programmi u proċeduri għal:

| (a) | L-ispezzjoni tal-fabbrikazzjoni, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni; u |
| --- | --- |

(a)

L-ispezzjoni tal-fabbrikazzjoni, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni; u

| (b) | Spezzjoni minn żmien għal żmien waqt is-servizz, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni. L-intervall ta' spezzjoni viżiva mill-ġdid tal-uċuħ esterni taċ-ċilindru għandha ssir skont il-paragrafu 4.1.4 ta' dan l-anness sakemm ma jkunx mibdul mill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip. Il-fabbrikant għandu jistabbilixxi l-kriterji għar-rifjut tal-ispezzjoni mill-ġdid viżiva bbażata fuq ir-riżultati tat-testijiet taċ-ċiklu tal-pressa fuq ċilindri li jkollhom difetti. Gwida dwar l-istruzzjonijiet tal-fabbrikanti għaċ-ċaqliq użu u spezzjoni tingħata fl-Appendiċi G ta' dan l-anness. |
| --- | --- |

(b)

Spezzjoni minn żmien għal żmien waqt is-servizz, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni. L-intervall ta' spezzjoni viżiva mill-ġdid tal-uċuħ esterni taċ-ċilindru għandha ssir skont il-paragrafu 4.1.4 ta' dan l-anness sakemm ma jkunx mibdul mill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip. Il-fabbrikant għandu jistabbilixxi l-kriterji għar-rifjut tal-ispezzjoni mill-ġdid viżiva bbażata fuq ir-riżultati tat-testijiet taċ-ċiklu tal-pressa fuq ċilindri li jkollhom difetti. Gwida dwar l-istruzzjonijiet tal-fabbrikanti għaċ-ċaqliq użu u spezzjoni tingħata fl-Appendiċi G ta' dan l-anness.

6.9.   Protezzjoni min-nar

Iċ-ċilindri kollha għandhom ikunu protetti min-nar permezz ta' apparati li jnaqqsu l-pressa. Iċ-ċilindru, il-materjal tiegħu, l-apparati li jnaqqsu l-pressa u kwalunkwe insulazzjoni miżjuda jew materjal protettiv għandhom ikunu iddisinjati kollettivament sabiex jiżguraw li hemm sigurtà biżżejjed waqt kundizzjonijiet ta' nirien fit-test speċifikat fil-paragrafu A.15 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

Apparat li jnaqqsu l-pressa għandhom ikunu ttestjati skont il-paragrafu A.24 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

6.10.   Aperturi

6.10.1.   Ġenerali

L-aperturi jitħallew biss fl-irjus. Il-linja tan-nofs tal-aperturi għandha taħbat mal-fus lonġitudinali taċ-ċilindru. Il-kamini għandhom ikunu maqtugħa sew, indaqs mingħajr ma jkun hemm qtugħ fil-wiċċ u skont il-kejl.

6.11.   Sostenni taċ-ċilindri

Il-fabbrikant għandu jispeċifika l-mezzi li bihom iċ-ċilindri għandhom jistrieħu biex jitwaħħlu fuq vetturi. Il-fabbrikant għandu jagħti wkoll struzzjonijiet dwar kif jitwaħħlu l-appoġġi, inkluż is-saħħa li biha jiġu mqabbda u t-torque sabiex jintrabtu tajjeb biżżejjed iżda li ċ-ċilindru ma jaqlax stress inaċċettabbli u lanqas ma ssirlu ħsara fuq il-qoxra.

6.12.   Protezzjoni ambjentali minn barra

Il-qoxra taċ-ċilindri għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-kundizzjonijiet ambjentali tat-test tal-paragrafu A.14 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Tista' tingħata protezzjoni esterna billi jintuża xi wieħed minn dawn li ġejjin:

| (a) | Kisja fil-wiċċ li tagħti protezzjoni biżżejjed (eż. metall sprejjat fuq l-aluminju, anodizzanti); jew |
| --- | --- |

(a)

Kisja fil-wiċċ li tagħti protezzjoni biżżejjed (eż. metall sprejjat fuq l-aluminju, anodizzanti); jew

| (b) | L-użu ta' materjal adattat tal-fibra u tal-matriċi (pereżempju fibra tal-karbon fir-raża); jew |
| --- | --- |

(b)

L-użu ta' materjal adattat tal-fibra u tal-matriċi (pereżempju fibra tal-karbon fir-raża); jew

| (c) | Kisja protettiva (eż. kisja organika, żebgħa organika) li għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu A.9 (Appendiċi A ta' dan l-anness). |
| --- | --- |

(c)

Kisja protettiva (eż. kisja organika, żebgħa organika) li għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu A.9 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

Il-passati kollha li jsiru liċ-ċilindri għandhom ikunu tali li l-proċess tal-applikazzjoni ma jaffettwawx ħażin il-karatteristiċi mekkaniċi taċ-ċilindru. Il-kisja għandha tkun iddisinjata biex tiffaċilita spezzjoni tas-servizz sussegwenti u l-fabbrikant għandu jagħti gwida dwar it-trattament tal-kisja waqt l-ispezzjoni biex ikun żgurat li ċ-ċilindru jibqa' sħiħ.

Il-fabbrikanti huma mwissija li test dwar kif jaħdem fl-ambjent li jevalwa kemm huma adattati s-sistemi tal-passati jinsab fl-appendiċi informattiv H ta' dan l-anness.

6.13.   Testijiet dwar il-kwalifikazzjoni tad-disinn

Biex ikun approvat kull tip ta' ċilindru l-materjal, disinn, fabbrikazzjoni u eżami għandu jkun pruvat li huma biżżejjed għas-servizz ippjanat tagħhom billi jissodisfaw ir-rekwiżiti xierqa tat-testijiet ta' kwalifikazzjoni tal-materjal imqassra fit-Tabella 6.1 ta' dan l-anness u t-testijiet tal-kwalifikazzjoni taċ-ċilindru mqassra fit-Tabella 6.4 ta' dan l-anness, bit-testijiet kollha skont il-metodi rilevanti tat-test kif deskritti fl-Appendiċi A ta' dan l-anness. Iċ-ċilindri jew l-inforri tat-test għandhom jintgħażlu mill-Awtorità Kompetenti u t-testijiet għandha tkun xhud tagħhom. Jekk aktar ċilindri jew inforri milli huwa meħtieġ b'dan l-anness ikunu soġġetti għat-testijiet, ir-riżultati kollha għandhom ikunu dokumentati.

6.14.   Testijiet tal-lott

It-testijiet tal-lott speċifikati f'dan l-anness għal kull tip ta' ċilindru għandhom isiru fuq ċilindri jew inforri meħuda minn kull lott ta' ċilindri jew inforri lesti. Kampjuni ttrattati bis-sħana u li kien hemm xhieda tagħhom li ntwerew li huma rappreżentattivi taċ-ċilindri jew inforri lesti jistgħu jintużaw ukoll. It-testijiet tal-lott għal kull tip ta' ċilindru kif speċifikat f'Tabella 6.5 ta' dan l-anness.

6.15.   Eżamijiet u testijiet tal-produzzjoni

6.15.1.   Ġenerali

Eżamijiet u testijiet tal-produzzjoni għandhom isiru fuq iċ-ċilindri kollha prodotti f'lott. Kull ċilindru għandu jkun eżaminat waqt il-fabbrikazzjoni u wara li jitlesta permezz tal-mezzi li ġejjin:

| (a) | Scanning ultrasoniku (jew ekwivalenti dimostrat) ta' ċilindri u inforri metalliċi skont BS 5045, Parti 1, anness B, jew metodu muri li hu ekwivalenti, biex jikkonferma li d-daqs massimu tad-difett preżenti huwa iżgħar mid-daqs speċifikat fid-disinn; |
| --- | --- |

(a)

Scanning ultrasoniku (jew ekwivalenti dimostrat) ta' ċilindri u inforri metalliċi skont BS 5045, Parti 1, anness B, jew metodu muri li hu ekwivalenti, biex jikkonferma li d-daqs massimu tad-difett preżenti huwa iżgħar mid-daqs speċifikat fid-disinn;

| (b) | Verifika li l-qisien kritiċi u l-piż taċ-ċilindru komplut u ta' kull inforra u kisi huma fi ħdan it-tolleranzi tad-disinn; |
| --- | --- |

(b)

Verifika li l-qisien kritiċi u l-piż taċ-ċilindru komplut u ta' kull inforra u kisi huma fi ħdan it-tolleranzi tad-disinn;

| (c) | Verifika tal-konformità mal-aħħar kisja tal-wiċċ speċifikat b'attenzjoni speċjali għall-uċuh miżbugħin skuri u tinjiet jew liwjiet fl-għonq jew l-ispalla jew ifforġjati jew imdawra tat-tarf tal-għeluq jew aperturi; |
| --- | --- |

(c)

Verifika tal-konformità mal-aħħar kisja tal-wiċċ speċifikat b'attenzjoni speċjali għall-uċuh miżbugħin skuri u tinjiet jew liwjiet fl-għonq jew l-ispalla jew ifforġjati jew imdawra tat-tarf tal-għeluq jew aperturi;

| (d) | Verifika tas-sinjali; |
| --- | --- |

(d)

Verifika tas-sinjali;

| (e) | Testijiet tal-ebusija taċ-ċilindri u l-inforra metallika skont il-paragrafu A.8 (Appendiċi A ta' dan l-anness) għandu jsir wara l-aħħar trattament bis-sħana u l-valuri hekk misjuba għandhom ikunu fil-firxa speċifikata għad-disinn; |
| --- | --- |

(e)

Testijiet tal-ebusija taċ-ċilindri u l-inforra metallika skont il-paragrafu A.8 (Appendiċi A ta' dan l-anness) għandu jsir wara l-aħħar trattament bis-sħana u l-valuri hekk misjuba għandhom ikunu fil-firxa speċifikata għad-disinn;

| (f) | Test tal-prova idrostatika skont il-paragrafu A.11 (Appendiċi A ta' dan l-anness). |
| --- | --- |

(f)

Test tal-prova idrostatika skont il-paragrafu A.11 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

Taqsira tar-rekwiżiti tal-ispezzjoni dwar produzzjoni kritika li trid issir fuq kull ċilindru tinsab fit-Tabella 6.6 ta' dan l-anness.

6.15.2.   Daqs massimu tad-difett

Għat-tip ta' disinji CNG-1, CNG-2 u CNG-3, id-daqs massimu tad-difett fi kwalunkwe post fuq iċ-ċilindru tal-metall jew inforra tal-metall li ma jikbirx għal daqs kritiku fil-ħajja tas-servizz speċifikata għandu jkun determinat. Id-daqs kritiku tad-difett huwa mfisser bħala d-difett li jiġi llimitat li jgħaddi mill-ħxuna tal-ħajt (ċilindru jew inforra) li jħalli lill-gass maħżun biex jintrema 'l barra mingħajr ma jkisser iċ-ċilindru. Daqsijiet tad-difetti għall-kriterji tar-rifjut għal scanning ultrasoniku, jew ekwivalenti għandhom ikunu iżgħar mid-daqsijiet tad-difett massimu permessi. Għat-tip ta' disinji CNG-2 u CNG-3 assumi li ma għandux ikun hemm ħsara lill-materjal kompost minħabba xi mekkaniżmi li jiddependu fuq il-ħin; Id-difett massimu permess għal NDE għandu jkun determinat permezz ta' metodu xieraq. Dawk iż-żewġ metodi huma deskritti fil-qosor fl-Appendiċi informattiv F ta' dan l-anness.

6.16.   Jekk ma jiġux sodisfatti r-rekwiżiti tat-test

F'każ li ma jiġux sodisfatti r-rekwiżiti tat-test għandu jsir testjar mill-ġdid jew trattament bis-sħana mill-ġdid u ttestjar mill-ġdid kif ġej:

| (a) | Jekk ikun hemm provi ta' żball fit-twettiq tat-test, jew żball fil-kejl, għandu jsir test ieħor. Jekk ir-riżultat ta' dan it-test ikun sodisfaċenti, l-ewwel test għandu jkun injorat; |
| --- | --- |

(a)

Jekk ikun hemm provi ta' żball fit-twettiq tat-test, jew żball fil-kejl, għandu jsir test ieħor. Jekk ir-riżultat ta' dan it-test ikun sodisfaċenti, l-ewwel test għandu jkun injorat;

| (b) | Jekk it-test sar b'mod sodisfaċenti, il-kawża tal-falliment tat-test għandha tkun identifikata. |
| --- | --- |

(b)

Jekk it-test sar b'mod sodisfaċenti, il-kawża tal-falliment tat-test għandha tkun identifikata.

Jekk il-falliment jitqies li seġġ minħabba t-trattament bis-sħana applikat, il-fabbrikant jista' jgħaddi liċ-ċilindri kollha tal-lott minn trattament ieħor bis-sħana.

Jekk il-falliment mhux dovut għat-trattament bis-sħana applikat, iċ-ċilindri kollha difettużi identifikati għandhom jitwarrbu jew jissewwew permezz ta' metodu approvat. Iċ-ċilindri li ma jitwarrbux jitqiesu mbagħad bħala lott ġdid.

Fiż-żewġ każijiet il-lott il-ġdid għandu jkun ittestjat mill-ġdid. It-testijiet kollha prototipi jew tal-lott rilevanti meħtieġa biex tkun pruvata li l-lott il-ġdid hu aċċettat għandhom isiru mill-ġdid. Jekk wieħed jew aktar mit-testijiet jiġi pruvat anki li hu parzjalment mhux sodisfaċenti, iċ-ċilindri kollha tal-lott għandhom jitwarrbu.

6.17.   Bdil fid-disinn

Bidla fid-disinn hi kwalunkwe bidla fl-għażla ta' materjal strutturali jew bidla dimensjonali li mhix dovuta għat-tolleranzi normali tal-fabbrikazzjoni.

Bidliet żgħar fid-disinn għandhom ikunu permessi jiġu kwalifikati permezz ta' programm ta' test imnaqqas. Bidliet fid-disinn speċifikat f'Tabella 6.7 ta' hawn taħt għandhom jeħtieġu testjar tal-kwalifikazzjoni tad-disinn kif speċifikat fit-tabella.

Tabella 6.1

Test tal-kwalifikazzjoni tad-disinn tal-materjal

| | Paragrafu rilevanti ta' dan l-anness |
| --- | --- |
| | Azzar | Aluminju | Rażi | Fibri | Inforri tal-plastik |
| Karatteristiċi tensili | 6.3.2.2. | 6.3.3.4. | | 6.3.5. | 6.3.6. |
| Karatteristiċi tal-impatt | 6.3.2.3. | | | | |
| Karatteristiċi tat-tgħawwiġ | 6.3.2.4. | | | | |
| Eżami tal-welding | 6.3.2.5. | | | | |
| Reżistenza għall-qsim mill-istress tas-sulfidi | 6.3.2.6. | | | | |
| Reżistenza għall-qsim minn tagħbija sostnuta | | 6.3.3.3. | | | |
| Qsim bil-korrożjoni tal-istress | | 6.3.3.2. | | | |
| Reżistenza għall-qtugħ | | | 6.3.4.2. | | |
| Temperatura tat-tranżizzjoni tal-ħġieġ | | | 6.3.4.3. | | |
| Temperatura li trattab/Tħoll | | | | | 6.3.6. |
| Mekkanika tal-ksur (*) | 6.7. | 6.7. | | | |

Paragrafu rilevanti ta' dan l-anness

Azzar

Aluminju

Rażi

Fibri

Inforri tal-plastik

Karatteristiċi tensili

6.3.2.2.

6.3.3.4.

6.3.5.

6.3.6.

Karatteristiċi tal-impatt

6.3.2.3.

Karatteristiċi tat-tgħawwiġ

6.3.2.4.

Eżami tal-welding

6.3.2.5.

Reżistenza għall-qsim mill-istress tas-sulfidi

6.3.2.6.

Reżistenza għall-qsim minn tagħbija sostnuta

6.3.3.3.

Qsim bil-korrożjoni tal-istress

6.3.3.2.

Reżistenza għall-qtugħ

6.3.4.2.

Temperatura tat-tranżizzjoni tal-ħġieġ

6.3.4.3.

Temperatura li trattab/Tħoll

6.3.6.

Mekkanika tal-ksur (*)

6.7.

6.7.

It-Tabella 6.2

Valuri aċċettabbli tat-test tal-impatt

| Dijametru taċ-ċilindru D [mm] | > 140 | ≤ 140 |
| --- | --- | --- |
| Direzzjoni tal-ittestjar | mimdud | wieqaf |
| Wisa' tal-biċċa tat-test [mm] | 3 - 5 | > 5 - 7,5 | > 7,5 - 10 | 3 sa 5 |
| Temperatura tat-test [°C] | – 50 | – 50 |
| Saħħa tal-impatt [J/ċm2] | | | | |
| Medja ta' 3 kampjuni | 30 | 35 | 40 | 60 |
| Kampjun individwali | 24 | 28 | 32 | 48 |

Dijametru taċ-ċilindru D [mm]

> 140

≤ 140

Direzzjoni tal-ittestjar

mimdud

wieqaf

Wisa' tal-biċċa tat-test [mm]

3 - 5

> 5 - 7,5

> 7,5 - 10

3 sa 5

Temperatura tat-test [°C]

– 50

– 50

Saħħa tal-impatt [J/ċm2]

Medja ta' 3 kampjuni

30

35

40

60

Kampjun individwali

24

28

32

48

Tabella 6.3

Valuri minimi effettivi tat-tifqigħ u proporzjonijiet tal-istress

| | CNG-1
  Metall-kollu | CNG-2
  Imdawwar b'ċirku tal-metall | CNG-3
  Imdawwar-kollu | CNG-4
  Kollu-mħallat |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Pressa tat-tifqigħ
  [MPa] | Proporzjon tal-istress
  [MPa] | Pressa tat-tifqigħ
  [MPa] | Proporzjon tal-istress
  [MPa] | Pressa tat-tifqigħ
  [MPa] | Proporzjon tal-istress
  [MPa] | Pressa tat-tifqigħ
  [MPa] |
| Metall-kollu | 45 | | | | | | |
| Ħġieġ | | 2,75 | 50 1) | 3,65 | 70 1) | 3,65 | 73 |
| Aramid | | 2,35 | 47 | 3,10 | 60 1) | 3,1 | 62 |
| Karbonju | | 2,35 | 47 | 2,35 | 47 | 2,35 | 47 |
| Ibrida | | 2) | 2) | 2) |
| Nota 1) — Pressa minima effettiva tat-tifqigħ. Barra minn hekk, il-kalkoli għandhom isiru skont il-paragrafu 6.5 ta' dan l-anness biex jikkonferma li r-rekwiżiti minimi tal-proporzjon tal-istress jintlaħqu wkoll.

  Nota 2) — Proporzjonijiet tal-istress u pressjonijiet tat-tifqigħ għandhom ikunu ikkalkulati skont il-paragrafu 6.5 ta' dan l-anness. |

CNG-1

Metall-kollu

CNG-2

Imdawwar b'ċirku tal-metall

CNG-3

Imdawwar-kollu

CNG-4

Kollu-mħallat

Pressa tat-tifqigħ

[MPa]

Proporzjon tal-istress

[MPa]

Pressa tat-tifqigħ

[MPa]

Proporzjon tal-istress

[MPa]

Pressa tat-tifqigħ

[MPa]

Proporzjon tal-istress

[MPa]

Pressa tat-tifqigħ

[MPa]

Metall-kollu

45

Ħġieġ

2,75

50 1)

3,65

70 1)

3,65

73

Aramid

2,35

47

3,10

60 1)

3,1

62

Karbonju

2,35

47

2,35

47

2,35

47

Ibrida

2)

2)

2)

Nota 1) — Pressa minima effettiva tat-tifqigħ. Barra minn hekk, il-kalkoli għandhom isiru skont il-paragrafu 6.5 ta' dan l-anness biex jikkonferma li r-rekwiżiti minimi tal-proporzjon tal-istress jintlaħqu wkoll.

Nota 2) — Proporzjonijiet tal-istress u pressjonijiet tat-tifqigħ għandhom ikunu ikkalkulati skont il-paragrafu 6.5 ta' dan l-anness.

Tabella 6.4

Testijiet dwar il-kwalifikazzjoni tad-disinn taċ-ċilindru

| Test u referenza tal-anness | Tip għamla ta' ċilindru |
| --- | --- |
| CNG-1 | CNG-2 | CNG-3 | CNG-4 |
| A.12. | Tifqigħ |

Test u referenza tal-anness

Tip għamla ta' ċilindru

CNG-1

CNG-2

CNG-3

CNG-4

A.12.

Tifqigħ

X *

X

X

X

| A.13. | Temperatura ambjentali/ċiklu |
| --- | --- |

A.13.

Temperatura ambjentali/ċiklu

X *

X

X

X

| A.14. | Test tal-aċidu ambjentali |
| --- | --- |

A.14.

Test tal-aċidu ambjentali

X

X

X

| A.15. | Nar |
| --- | --- |

A.15.

Nar

X

X

X

| A.16. | Penetrazzjoni |
| --- | --- |

A.16.

Penetrazzjoni

X

X

X

X

| A.17. | Tolleranza għad-difett |
| --- | --- |

A.17.

Tolleranza għad-difett

X

X

X

X

| A.18. | Materjal li jisforma bil-mod minħabba stress taħt temperatura għolja |
| --- | --- |

A.18.

Materjal li jisforma bil-mod minħabba stress taħt temperatura għolja

X

X

X

| A.19. | Ksur tal-istress |
| --- | --- |

A.19.

Ksur tal-istress

X

X

X

| A.20. | Test tat-twaqqigħ |
| --- | --- |

A.20.

Test tat-twaqqigħ

X

X

| A.21. | Permeazzjoni |
| --- | --- |

A.21.

Permeazzjoni

X

| A.24. | Rendiment tal-PRD |
| --- | --- |

A.24.

Rendiment tal-PRD

X

X

X

| A.25. | It-test boss torque |
| --- | --- |

A.25.

It-test boss torque

X

X

| A.27. | Ċiklar tal-gass naturali |
| --- | --- |

A.27.

Ċiklar tal-gass naturali

X

| A.6. | Valutazzjoni LBB |
| --- | --- |

A.6.

Valutazzjoni LBB

X

X

| A.7. | Temperatura estrema/ċiklu |
| --- | --- |

A.7.

Temperatura estrema/ċiklu

X

X

X

X

| X | = | meħtieġ |
| --- | --- | --- |
| * | = | Mhux meħtieġ għal ċilindri iddisinjati skont ISO 9809 (ISO 9809 diġà jaħseb għal dawn it-testijiet). |

X

=

meħtieġ

*

=

Mhux meħtieġ għal ċilindri iddisinjati skont ISO 9809 (ISO 9809 diġà jaħseb għal dawn it-testijiet).

Tabella 6.5

Testijiet tal-lott

| Test u referenza tal-anness | Tip għamla ta' ċilindru |
| --- | --- |
| CNG-1 | CNG-2 | CNG-3 | CNG-4 |
| A.12. | Tifqigħ |

Test u referenza tal-anness

Tip għamla ta' ċilindru

CNG-1

CNG-2

CNG-3

CNG-4

A.12.

Tifqigħ

X

X

X

X

| A.13. | Temperatura ambjentali/ċiklu |
| --- | --- |

A.13.

Temperatura ambjentali/ċiklu

X

X

X

X

| A.1. | Tensili |
| --- | --- |

A.1.

Tensili

X

X †

X †

| A.2. | Impatt (azzar) |
| --- | --- |

A.2.

Impatt (azzar)

X

X †

X †

| A.9.2. | Kisi * |
| --- | --- |

A.9.2.

Kisi *

X

X

X

X

| X | = | meħtieġ |
| --- | --- | --- |
| * | = | Ħlief meta ma jintużax kisi protettiv |
| † | = | Testijiet dwar materjal lineari |

X

=

meħtieġ

*

=

Ħlief meta ma jintużax kisi protettiv

†

=

Testijiet dwar materjal lineari

Tabella 6.6

Rekwiżiti għall-ispezzjoni kritika tal-produzzjoni

| Tip | Tip ta' ċilindru |
| --- | --- |
| Rekwiżiti tal-ispezzjoni | CNG-1 | CNG-2 | CNG-3 | CNG-4 |
| Qisien kritiċi | X | X | X | X |
| Kisja tal-aħħar tal-wiċċ | X | X | X | X |
| Difetti (ultrasoniċi jew ekwivalenti) | X | X | X | |
| Ebusija taċ-ċilindri tal-metall u inforri tal-metall | X | X | X | |
| Test tal-prova idrostatika | X | X | X | X |
| Test għat-tnixxija | | | | X |
| Immarkar | X | X | X | X |
| X | = | meħtieġ |

Tip

Tip ta' ċilindru

Rekwiżiti tal-ispezzjoni

CNG-1

CNG-2

CNG-3

CNG-4

Qisien kritiċi

X

X

X

X

Kisja tal-aħħar tal-wiċċ

X

X

X

X

Difetti (ultrasoniċi jew ekwivalenti)

X

X

X

Ebusija taċ-ċilindri tal-metall u inforri tal-metall

X

X

X

Test tal-prova idrostatika

X

X

X

X

Test għat-tnixxija

X

Immarkar

X

X

X

X

X

=

meħtieġ

Tabella 6.7

Bdil fid-disinn

| Bdil fid-disinn | Tip ta' test |
| --- | --- |
| Tifqigħ Idrostatiku
  A.12 | Ċiklar tat-temperatura ambjentali:
  A.13 | Ambjent
  A.14 | Nar
  A.15 | Penetrazzjoni
  A.16 | Tolleranza għad-difett
  A.17 | Temp. għolja: Creep
  A.18
  Ksur ta l-istress
  A.19
  Test tat-twaqqigħ
  A.20 | Permeazzjoni CNG A.21
  Torque fil-ġewża tal-ftuħ
  A.25
  Ċikli
  A.27 | Rendiment tal-PRD
  A.24 |
| Fabbrikant tal-fibri | X | X | | | | | X * | X † | |
| Ċilindru metalliku jew materjal metalliku tal-inforra | X | X | X * | X | X * | X | X * | | |
| Materjal tal-inforra tal-plastik | | X | X | | | | | X † | |
| Materjal tal-fibri | X | X | X | X | X | X | X | X † | |
| Materjal tar-raża | | | X | | X | X | X | | |
| Bidla fid-dijametru ≤ 20 fil-mija | X | X | | | | | | | |
| Bidla fid-dijametru > 20 fil-mija | X | X | | X | X * | X | | | |
| Bidla fit-tul ≤ 50 fil-mija | X | | | X ‡ | | | | | |
| Bidla fit-tul > 50 fil-mija | X | X | | X ‡ | | | | | |
| Bidla fil-pressa operattiva ≤ 20 fil-mija @ | X | X | | | | | | | |
| Forma ta' koppla | X | X | | | | | | X † | |
| Daqs tal-ftuħ | X | X | | | | | | | |
| Bidla fil-kisi | | | X | | | | | | |
| Disinn tal-end boss | | | | | | | | X † | |
| Bidla fil-proċess ta' fabbrikazzjoni | X | X | | | | | | | |
| Apparat li jnaqqas il-pressa | | | | X | | | | | X |
| X = | meħtieġ |
| * | It-test fuq disinji tal-metall mhux meħtieġ (CNG-1). |
| † | Test meħtieġ biss fuq disinji mħallta–kollha (CNG-4) |
| ‡ | Test meħtieġ biss meta t-tul jiżdied |
| @ | Biss meta l-bidliet fil-ħxuna tkun proporzjonali mad-dijametru u/jew bidla fil-pressa |

Bdil fid-disinn

Tip ta' test

Tifqigħ Idrostatiku

A.12

Ċiklar tat-temperatura ambjentali:

A.13

Ambjent

A.14

Nar

A.15

Penetrazzjoni

A.16

Tolleranza għad-difett

A.17

Temp. għolja: Creep

A.18

Ksur ta l-istress

A.19

Test tat-twaqqigħ

A.20

Permeazzjoni CNG A.21

Torque fil-ġewża tal-ftuħ

A.25

Ċikli

A.27

Rendiment tal-PRD

A.24

Fabbrikant tal-fibri

X

X

X *

X †

Ċilindru metalliku jew materjal metalliku tal-inforra

X

X

X *

X

X *

X

X *

Materjal tal-inforra tal-plastik

X

X

X †

Materjal tal-fibri

X

X

X

X

X

X

X

X †

Materjal tar-raża

X

X

X

X

Bidla fid-dijametru ≤ 20 fil-mija

X

X

Bidla fid-dijametru > 20 fil-mija

X

X

X

X *

X

Bidla fit-tul ≤ 50 fil-mija

X

X ‡

Bidla fit-tul > 50 fil-mija

X

X

X ‡

Bidla fil-pressa operattiva ≤ 20 fil-mija @

X

X

Forma ta' koppla

X

X

X †

Daqs tal-ftuħ

X

X

Bidla fil-kisi

X

Disinn tal-end boss

X †

Bidla fil-proċess ta' fabbrikazzjoni

X

X

Apparat li jnaqqas il-pressa

X

X

X =

meħtieġ

*

It-test fuq disinji tal-metall mhux meħtieġ (CNG-1).

†

Test meħtieġ biss fuq disinji mħallta–kollha (CNG-4)

‡

Test meħtieġ biss meta t-tul jiżdied

@

Biss meta l-bidliet fil-ħxuna tkun proporzjonali mad-dijametru u/jew bidla fil-pressa

7.   ĊILINDRI TAL-METAL TAT-TIP CNG-1

7.1.   Ġenerali

Id-disinn għandu jidentifika d-daqs massimu tad-difett permess f'xi punt fiċ-ċilindru li ma jikbirx għal daqs kritiku fil-perjodu speċifikat tat-test mill-ġdid, jew ħajja tas-servizz jekk l-ebda test mill-ġdid m'hu speċifikat, ta' ċilindru li jaħdem skont il-pressa tat-tħaddim. Determinazzjoni ta' kif jaħdem fir-rigward tat-tnixxija qabel il-qsim (LBB) għandha ssir skont proċeduri adattati mfissra fil-paragrafu A.6 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Id-daqs tad-difett permess għandu jkun determinat skont il-paragrafu 6.15.2 ta' hawn fuq.

Ċilindri ddisinjati skont ISO 9809 u li jissodisfaw ir-rekwiżiti kollha tiegħu meħtieġa li jilħqu biss ir-rekwiżiti tat-test tal-materjal tal-paragrafu 6.3.2.4 hawn fuq u r-rekwiżiti tat-test dwar il-kwalifikazzjoni tad-disinn tal-paragrafu 7.5, minn barra paragrafi 7.5.2 u 7.5.3 ta' hawn taħt.

7.2.   Analiżi tal-istress

L-istress fiċ-ċilindru għandhom ikunu ikkalkulati għal 2 MPa, 20 MPa, pressa tat-test u pressa tat-tifqigħ. Il-kalkoli għandhom jużaw metodi ta' analiżi adattati billi jużaw it-teorija dwar il-qoxra rqiqa li tqis it-tgħawwiġ barra mill-wiċċ ċatt tal-qoxra biex jistabbilixxi d-distribuzzjonijiet tal-istress fl-għonq, ir-reġjuni ta' tranżizzjoni u l-parti ċilindrika taċ-ċilindru.

7.3.   Rekwiżiti tat-test tal-fabbrikazzjoni u l-produzzjoni

7.3.1.   Ġenerali

It-truf taċ-ċilindri tal-aluminju ma għandhomx jingħalqu bi proċess ta' ffurmar. Il-qiegħ tat-truf taċ-ċilindri tal-azzar li ngħalqu bl-iffurmar, ħlief dawk iċ-ċilindri iddisinjati skont ISO 9809, għandhom ikunu spezzjonati bil-NDE jew ekwivalenti. Ma għandux jiżdied metall fil-proċess tal-għeluq fit-tarf. Kull ċilindru għandu jkun eżaminat qabel l-operazzjonijiet tal-iffurmar tat-truf għall-ħxuna u għall-kisja tal-wiċċ.

Wara l-iffurmar tat-tarf iċ-ċilindri għandhom ikunu trattati bis-sħana biex jibbiesu għal-livell speċifikat għad-disinn. Trattament bis-sħana lokalizzat mhux permess.

Meta jingħataw ċirku tal-għonq, ċirku tas-sieq jew tagħmir ieħor li jitwaħħal, għandu jkun magħmul minn materjal kompatibbli ma' dak taċ-ċilindru u għandu jitwaħħal sod b'metodu ieħor barra l-welding, brejżing jew issaldjar.

7.3.2.   Eżami mhux distruttiv

It-testijiet li ġejjin għandhom isiru fuq kull ċilindru metalliku:

| (a) | Test tal-ebusija skont il-paragrafu A.8 (Appendiċi A ta' dan l-anness); |
| --- | --- |

(a)

Test tal-ebusija skont il-paragrafu A.8 (Appendiċi A ta' dan l-anness);

| (b) | Eżami ultrasoniku, skont BS5045, Parti 1, anness I, jew metodu NDT ekwivalenti muri, biex ikun żgurat li d-daqs massimu tad-difett ma jaqbiżx id-daqs speċifikat fid-disinn kif determinat skont il-paragrafu 6.15.2 ta' hawn fuq. |
| --- | --- |

(b)

Eżami ultrasoniku, skont BS5045, Parti 1, anness I, jew metodu NDT ekwivalenti muri, biex ikun żgurat li d-daqs massimu tad-difett ma jaqbiżx id-daqs speċifikat fid-disinn kif determinat skont il-paragrafu 6.15.2 ta' hawn fuq.

7.3.3.   Ittestjar idrostatiku tal-pressa

Kull ċilindru lest għandu jkun ittestjat b'mod idrostatiku għall-pressa skont il-paragrafu A.11 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

7.4.   Testijiet tal-lottijiet taċ-ċilindri

L-ittestjar tal-lott għandu jsir fuq ċilindri lesti li huma rappreżentattivi tal-produzzjoni normali u lesti bil-marki ta' identifikazzjoni. Żewġ ċilindri għandhom jintgħażlu bl-addoċċ minn kull lott. Jekk aktar ċilindri jiġu soġġetti għat-testijiet milli hu meħtieġ b'dan l-anness, ir-riżultati kollha għandhom ikunu dokumentati. It-testijiet li ġejjin għandhom minn tal-anqas isiru fuq dawn.

| (a) | Testijiet tal-materjal fil-lott. Ċilindru wieħed, jew kampjun trattat bis-sħana li kien hemm xhud tiegħu rappreżentattiv ta' ċilindru lest, għandu jkun soġġett għat-testijiet li ġejjin:






  (i) | Qisien kritiċi ċċekjati meta mqabbla mad-disinn; |
| --- | --- | --- |

(a)

Testijiet tal-materjal fil-lott. Ċilindru wieħed, jew kampjun trattat bis-sħana li kien hemm xhud tiegħu rappreżentattiv ta' ċilindru lest, għandu jkun soġġett għat-testijiet li ġejjin:

(i)

Qisien kritiċi ċċekjati meta mqabbla mad-disinn;

| (ii) | Test wieħed tensili skont il-paragrafu A.1 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn; |
| --- | --- |

(ii)

Test wieħed tensili skont il-paragrafu A.1 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn;

| (iii) | Għaċ-ċilindri tal-azzar, tliet testijiet tal-impatt skont il-paragrafu A.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 6.3.2.3 ta' hawn fuq; |
| --- | --- |

(iii)

Għaċ-ċilindri tal-azzar, tliet testijiet tal-impatt skont il-paragrafu A.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 6.3.2.3 ta' hawn fuq;

| (iv) | Meta kisja protettiva tkun parti mid-disinn, il-kisi għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness). |
| --- | --- |

(iv)

Meta kisja protettiva tkun parti mid-disinn, il-kisi għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

Iċ-ċilindri kollha rappreżentati bit-test tal-lott li ma jilħqux ir-rekwiżiti speċifikati għandhom isegwu l-proċeduri speċifikati fil-paragrafu 6.16 ta' hawn fuq.

Fejn il-kisi ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A għal dan l-anness) il-lott għandha tkun spezzjonata 100 fil-mija biex jitneħħew ċilindri li għandhom difetti simili. Il-kisi fuq iċ-ċilindri kollha difettużi jistgħu jitqaxxru u jerġgħu jinksew b'kisja ġdida. It-test dwar il-lott miksija għandu jkun imtenni;

| (b) | Test għat-tifqigħ tal-lott. Ċilindru wieħed għandu jkun mimli bil-pressa idrostatika biex jinfaqa' skont il-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness).
  Jekk il-pressa tat-tifqigħ hi anqas mill-minimu tal-pressa tat-tifqigħ ikkalkulata l-proċeduri speċifikati fil-paragrafu 6.16 hawn fuq għandhom jiġu segwiti. |
| --- | --- |

(b)

Test għat-tifqigħ tal-lott. Ċilindru wieħed għandu jkun mimli bil-pressa idrostatika biex jinfaqa' skont il-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

Jekk il-pressa tat-tifqigħ hi anqas mill-minimu tal-pressa tat-tifqigħ ikkalkulata l-proċeduri speċifikati fil-paragrafu 6.16 hawn fuq għandhom jiġu segwiti.

| (c) | Test perjodiku taċ-ċiklu tal-pressa. Ċilindri lesti għandhom ikunu ċiklati għall-pressa skont il-paragrafu A.13 (Appendiċi A ta' dan l-anness) fi frekwenza ddefinita kif ġej:






  (i) | Ċilindru wieħed minn kull lott għandu jkun iċċiklat għall-pressa għal total ta' 1 000 darba l-ħajja tas-servizz speċifikat fi snin, b'minimu ta' 15 000 ċiklu; |
| --- | --- | --- |

(c)

Test perjodiku taċ-ċiklu tal-pressa. Ċilindri lesti għandhom ikunu ċiklati għall-pressa skont il-paragrafu A.13 (Appendiċi A ta' dan l-anness) fi frekwenza ddefinita kif ġej:

(i)

Ċilindru wieħed minn kull lott għandu jkun iċċiklat għall-pressa għal total ta' 1 000 darba l-ħajja tas-servizz speċifikat fi snin, b'minimu ta' 15 000 ċiklu;

| (ii) | Fuq 10 lottijiet ta' produzzjoni wara xulxin ta' familja tad-disinn (jiġifieri materjal u proċessi simili), jekk l-ebda wieħed miċ-ċilindri iċċiklati għall-pressa f'(i) aktar milli jnixxi jew mill-ksur f'anqas minn 1 500 ċiklu multiplikat bil-ħajja speċifikata fi snin (minimu ta' 22 500 ċiklu) imbagħad it-test tal-pressa taċ-ċiklu jista' jitnaqqas għal ċilindru wieħed minn kull 5 lottijiet ta' produzzjoni; |
| --- | --- |

(ii)

Fuq 10 lottijiet ta' produzzjoni wara xulxin ta' familja tad-disinn (jiġifieri materjal u proċessi simili), jekk l-ebda wieħed miċ-ċilindri iċċiklati għall-pressa f'(i) aktar milli jnixxi jew mill-ksur f'anqas minn 1 500 ċiklu multiplikat bil-ħajja speċifikata fi snin (minimu ta' 22 500 ċiklu) imbagħad it-test tal-pressa taċ-ċiklu jista' jitnaqqas għal ċilindru wieħed minn kull 5 lottijiet ta' produzzjoni;

| (iii) | Fuq 10 lottijiet ta' produzzjoni wara xulxin ta' familja tad-disinn, jekk l-ebda wieħed miċ-ċilindri iċċiklati għall-pressa f'(i) 'il fuq mit-tnixxija jew mill-ksur f'anqas minn 2 000 ċiklu immultiplikati bil-ħajja tas-servizz speċifikat fi snin (minimu ta' 30 000 ċiklu) imbagħad it-test tal-pressa taċ-ċiklu jista' jitnaqqas għal ċilindru wieħed minn kull 10 lottijiet ta' produzzjoni; |
| --- | --- |

(iii)

Fuq 10 lottijiet ta' produzzjoni wara xulxin ta' familja tad-disinn, jekk l-ebda wieħed miċ-ċilindri iċċiklati għall-pressa f'(i) 'il fuq mit-tnixxija jew mill-ksur f'anqas minn 2 000 ċiklu immultiplikati bil-ħajja tas-servizz speċifikat fi snin (minimu ta' 30 000 ċiklu) imbagħad it-test tal-pressa taċ-ċiklu jista' jitnaqqas għal ċilindru wieħed minn kull 10 lottijiet ta' produzzjoni;

| (iv) | Jekk ikunu għaddew aktar minn 6 xhur mill-aħħar lott ta' produzzjoni, imbagħad ċilindru mil-lott ta' produzzjoni li jmiss. Imbagħad ċilindru mil-lott ta' produzzjoni li jmiss għandu jkun ittestjat biċ-ċiklu tal-pressa sabiex tinżamm il-frekwenza mnaqqsa ta' ittestjar ta' lottijiet f'(ii) jew (iii) hawn fuq; |
| --- | --- |

(iv)

Jekk ikunu għaddew aktar minn 6 xhur mill-aħħar lott ta' produzzjoni, imbagħad ċilindru mil-lott ta' produzzjoni li jmiss. Imbagħad ċilindru mil-lott ta' produzzjoni li jmiss għandu jkun ittestjat biċ-ċiklu tal-pressa sabiex tinżamm il-frekwenza mnaqqsa ta' ittestjar ta' lottijiet f'(ii) jew (iii) hawn fuq;

| (v) | Jekk xi ċilindru fit-test tal-frekwenza mnaqqsa taċ-ċiklu tal-pressa f'(ii) jew (iii) hawn fuq ma jissodisfax in-numru meħtieġ ta' ċikli tal-pressa (minimu 22 500 jew 30 000 ċiklu tal-pressa, rispettivament,) imbagħad ikun meħtieġ li jiġi mtenni t-test tal-frekwenza taċ-ċiklu tal-pressa fil-lott f'(i) minimu ta' 10 lottijiet tal- produzzjoni sabiex terġa' tkun stabbilita l-frekwenza mnaqqsa tal-ittestjar taċ-ċiklu tal-pressa fil-lott f'(ii) jew (iii) hawn fuq; |
| --- | --- |

(v)

Jekk xi ċilindru fit-test tal-frekwenza mnaqqsa taċ-ċiklu tal-pressa f'(ii) jew (iii) hawn fuq ma jissodisfax in-numru meħtieġ ta' ċikli tal-pressa (minimu 22 500 jew 30 000 ċiklu tal-pressa, rispettivament,) imbagħad ikun meħtieġ li jiġi mtenni t-test tal-frekwenza taċ-ċiklu tal-pressa fil-lott f'(i) minimu ta' 10 lottijiet tal- produzzjoni sabiex terġa' tkun stabbilita l-frekwenza mnaqqsa tal-ittestjar taċ-ċiklu tal-pressa fil-lott f'(ii) jew (iii) hawn fuq;

| (vi) | Jekk xi ċilindru f'(i), (ii) jew (iii) ma jissodisfax il-ħtieġa minima tal-ħajja taċ-ċiklu ta' 1 000 ċiklu immultiplikat bis-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikat (minimu ta' 15 000 ċiklu), imbagħad il-kawża tal-falliment għandha tkun determinata u msewwija skont il-proċeduri fil-paragrafu 6.16 ta' dan l-anness. It-test taċ-ċiklu tal-pressa għandu mbagħad ikun imtenni fuq tliet ċilindri oħra minn dik il-lott. Jekk xi wieħed mit-tliet ċilindri ma jissodisfax il-ħtieġa minima tal-pressa taċ-ċiklar ta' 1 000 ċiklu immultiplikata bis-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikat, imbagħad il-lott għandha titwarrab. |
| --- | --- |

(vi)

Jekk xi ċilindru f'(i), (ii) jew (iii) ma jissodisfax il-ħtieġa minima tal-ħajja taċ-ċiklu ta' 1 000 ċiklu immultiplikat bis-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikat (minimu ta' 15 000 ċiklu), imbagħad il-kawża tal-falliment għandha tkun determinata u msewwija skont il-proċeduri fil-paragrafu 6.16 ta' dan l-anness. It-test taċ-ċiklu tal-pressa għandu mbagħad ikun imtenni fuq tliet ċilindri oħra minn dik il-lott. Jekk xi wieħed mit-tliet ċilindri ma jissodisfax il-ħtieġa minima tal-pressa taċ-ċiklar ta' 1 000 ċiklu immultiplikata bis-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikat, imbagħad il-lott għandha titwarrab.

7.5.   Testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn tal-materjal

7.5.1.   Ġenerali

L-ittestjar tal-kwalifikazzjoni għandu jsir fuq ċilindri lesti li huma rappreżentattivi ta' produzzjoni normali u kompluti bil-marki ta' identifikazzjoni. L-għażla, ix-xhieda u d-dokumentazzjoni tar-riżultati għandha ssir skont il-paragrafu 6.13 ta' hawn fuq.

7.5.2.   Test tat-tifqigħ tal-pressa idrostatika

Tliet ċilindri rappreżentattivi għandhom jimtlew bil-pressa idrostatika biex ifallu skont il-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-pressjonijiet tat-tifqigħ taċ-ċilindru għandhom jaqbżu l-pressa minima tat-tifqigħ ikkalkulata permezz tal-analiżi tal-istress għad-disinn u għandha tkun tal-anqas 45 MPa.

7.5.3.   Test fit-temperatura ambjentali taċ-ċiklar tal-pressa.

Żewġ ċilindri lesti għandhom ikunu ċiklati f'temperatura ambjentali għall-pressa skont il-paragrafu A.13 (Appendiċi A għal dan l-anness) għall-falliment, jew minimu ta' 45 000 ċiklu. Iċ-ċilindri m'għandhomx ifallu qabel ma jilħqu s-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikata immultiplikata b'1 000 ċiklu. Iċ-ċilindri li jaqbżu l-1 000 ċiklu immultiplikati bis-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikata għandhom jeħlu minħabba li jagħmlu u mhux għax janqasmu. Iċ-ċilindri li ma jeħlux fil-45 000 ċiklu għandhom jinqerdu jew billi jitkompla ċ-ċiklar sakemm jeħlu, jew billi jkunu mimlija bil-pressa idrostatika sakemm jinfaqgħu. In-numru ta' ċikli għall-falliment u l-post tal-inizjalar tal-falliment għandhom ikunu rrekordjati.

7.5.4.   Test tan-nar

It-testijiet għandhom isiru skont il-paragrafu A.15 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

7.5.5.   Test tal-penetrazzjoni

It-test għandu jsir skont il-paragrafu A.16 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

7.5.6.   Rendiment LBB

Għad-disinji taċ-ċilindri li ma jaqbżux il-45 000 ċiklu meta jiġu ittestjati skont il-paragrafu 7.5.3 ta' hawn fuq, it-testijiet ta' rendiment LBB għandhom isiru skont il-paragrafu A.6 tal-Appendiċi A ta' dan l-anness u jissodisfaw ir-rekwiżiti li hemm fih.

8.   ĊILINDRI TAT-TIP CNG-2 LI HUMA MDAWRA BI ĊRIEKI TAL-METALL

8.1.   Ġenerali

Waqt il-mili bil-pressa, f'dan it-tip ta' disinn ta' ċilindru jiġri li l-kisja komposta ta' barra u l-inforra tal-ħadid jiġu fuq xulxin b'mod lineari. Minħabba metodi differenti ta' fabbrikazzjoni, dan l-anness ma jagħtix metodu definit dwar id-disinn.

L-għarfien tat-tnixxija qabel il-ksur (LBB) għandu jsir skont il-proċeduri adattati mfissra fil-paragrafu A.6 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Id-daqs tad-difett permess għandu jkun determinat skont il-paragrafu 6.15.2 ta' hawn fuq.

8.2.   Ir-rekwiżiti tad-disinn

8.2.1.   Inforra tal-metall

L-inforra tal-metall għandu jkollha pressa minima attwali tat-tifqigħ ta' 26 MPa.

8.2.2.   Kisja fuq barra komposta

L-istress tensili fil-fibri għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 6.5 hawn fuq.

8.2.3.   Analiżi tal-istress

L-istress fil-materjal kompost u fl-inforra wara l-istress ta' qabel għandhom ikunu ikkalkulati. Il-pressjonijiet użati għal dawn il-kalkoli għandhom ikunu żero, 2 MPa, 20 MPa pressa tat-test u pressa tad-disinn tat-tifqigħ. Il-kalkoli għandhom jużaw metodi adattati ta' analiżi billi jużaw teorija ta' qoxra rqiqa li tqis kif jaġixxi l-materjal mhux lineari tal-inforra biex tistabbilixxi d-distribuzzjonijiet tal-istress fl-għonq, reġjuni ta' tranżizzjoni u l-parti ċilindrika tal-inforra.

Għad-disinji li jużaw l-auto-frettage biex jagħtu stress minn qabel, il-limiti li fihom għandha taqa' l-pressa auto-frettage għandhom ikunu ikkalkulati.

Għad-disinji li jużaw it-tgeżwir fuq tensjoni kkontrollat biex jipprovdu stress minn qabel, it-temperatura li fiha ssir, it-tensjoni meħtieġa f'kull saff tat-taħlita u l-istress minn qabel konsegwenti fl-inforra għandu jiġu kkalkulati.

8.3.   Rekwiżiti ta' fabbrikazzjoni

8.3.1.   Ġenerali

Iċ-ċilindru kompost għandu jkun iffabbrikat minn inforra miksija b'tidwir tal-filament kontinwu. L-operazzjonijiet tat-tidwir tal-filament għandhom ikunu ikkontrollati bil-kompjuter jew b'mod mekkaniku. Il-filaments għandhom jiġu applikati billi t-tensjoni tkun ikkontrollata waqt it-tidwir. Wara li jsir it-tidwir, ir-rażi termosetting għandhom isiru bis-sħana, billi jintuża profil tat-temperatura determinat minn qabel u ikkontrollat bil-ħin.

8.3.2.   Inforra

Il-fabbrikazzjoni ta' inforra tal-metall għandha tissodisfa r-rekwiżiti previsti fil-paragrafu 7.3 hawn fuq għat-tip adattat ta' bini tal-inforra.

8.3.3.   Kisja fuq barra komposta

Iċ-ċilindri għandhom ikunu fabbrikati f'magna li ddawwar il-filament. Waqt it-tidwir il-varjabbili sinifikanti għandhom ikunu sorveljati fi ħdan tolleranzi speċifikati u dokumentati f'rekord tat-tidwir. Dawn il-varjabbli jistgħu jinkludu iżda mhumiex limitati għal:

| (a) | It-tip ta' fibra inkluż id-determinazzjoni tad-daqs; |
| --- | --- |

(a)

It-tip ta' fibra inkluż id-determinazzjoni tad-daqs;

| (b) | Mod ta' mili; |
| --- | --- |

(b)

Mod ta' mili;

| (c) | Tensjoni tat-tidwir; |
| --- | --- |

(c)

Tensjoni tat-tidwir;

| (d) | Veloċità tat-tidwir; |
| --- | --- |

(d)

Veloċità tat-tidwir;

| (e) | Numru ta' tidwiriet; |
| --- | --- |

(e)

Numru ta' tidwiriet;

| (e) | Wisa' taċ-ċirku; |
| --- | --- |

(e)

Wisa' taċ-ċirku;

| (g) | Tip ta' raża u kompożizzjoni; |
| --- | --- |

(g)

Tip ta' raża u kompożizzjoni;

| (h) | Temperatura tar-raża; |
| --- | --- |

(h)

Temperatura tar-raża;

| (h) | Temperatura tal-inforra. |
| --- | --- |

(h)

Temperatura tal-inforra.

8.3.3.1.   Kura tar-rażi termosetting

Jekk jintuża raża termosetting, din għandha tiġi kkurata wara li jiddawwar il-filament. Waqt il-kura, iċ-ċiklu li jikkura (jiġifieri l-istorja taż-żmien-temperatura) għandu jkun dokumentat.

It-temperatura li tikkura għandha tkun ikkontrollata u ma għandhiex taffettwa l-karatteristiċi tal-materjal tal-inforra. It-temperatura massima tal-kura għaċ-ċilindri b'inforri tal-aluminju hija 177 °C.

8.3.4.   Auto-frettage

L-auto-frettage, jekk jintuża, għandu jsir qabel it-test tal-pressa idrostatika. Il-pressa tal-auto-frettage għandha tkun fil-limiti stabbiliti fil-paragrafu 8.2.3 hawn fuq u l-fabbrikant għandu jistabbilixxi l-metodu biex jivverifika l-pressa adattata.

8.4.   Rekwiżiti tat-test tal-produzzjoni

8.4.1.   Eżami mhux distruttiv

Eżamijiet mhux distruttivi għandhom isiru skont ISO rikonoxxut jew standard ekwivalenti. It-testijiet li ġejjin għandhom isiru fuq kull inforra tal-metall:

| (a) | Test tal-ebusija skont il-paragrafu A.8 (Appendiċi A ta' dan l-anness); |
| --- | --- |

(a)

Test tal-ebusija skont il-paragrafu A.8 (Appendiċi A ta' dan l-anness);

| (b) | Eżami ultrasoniku, skont BS5045, Parti 1, anness 1B, jew metodu NDT muri li hu ekwivalenti, biex ikun żgurat li d-daqs massimu tad-difett ma jaqbiżx id-daqs speċifikat fid-disinn. |
| --- | --- |

(b)

Eżami ultrasoniku, skont BS5045, Parti 1, anness 1B, jew metodu NDT muri li hu ekwivalenti, biex ikun żgurat li d-daqs massimu tad-difett ma jaqbiżx id-daqs speċifikat fid-disinn.

8.4.2.   Ittestjar idrostatiku tal-pressa

Kull ċilindru lest għandu jkun ittestjat b'mod idrostatiku għall-pressa skont il-paragrafu A.11 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-fabbrikant għandu jiddefenixxi l-limitu adattat tal-espansjoni tal-volum permanenti għall-pressa tat-test użata, iżda fl-ebda każ ma għandha l-espansjoni permanenti taqbeż 5 fil-mija tal-espansjoni totali volumetrika waqt test tal-pressa. Kull ċilindru li ma jissodisfax il-limitu definit imwarrab għandu jitwarrab u jew jinqered jew jintuża għal skopijiet ta' test fuq il-lott.

8.5.   Testijiet tal-lottijiet taċ-ċilindri

8.5.1.   Ġenerali

L-ittestjar tal-lott għandu jsir fuq ċilindri lesti li huma rappreżentattivi tal-produzzjoni normali u lesti bil-marki ta' identifikazzjoni. Żewġ ċilindri, jew ċilindru u inforra kif jixraq, għandhom jintgħażlu bl-addoċċ minn kull lott. Jekk aktar ċilindri jiġu soġġetti għat-testijiet milli hu meħtieġ b'dan l-anness, ir-riżultati kollha għandhom ikunu dokumentati. It-testijiet li ġejjin għandhom minn tal-anqas isiru fuq dawn.

Meta jinstabu difetti fil-kisi madwar qabel kull auto-frettage jew testjar tal-pressa idrostatika, il-kisi madwar jista' jitneħħa kompletament u jinbidel;

| (a) | Testijiet tal-materjal fil-lott. Ċilindru wieħed, jew inforra, jew kampjun trattat bis-sħana li kien hemm xhud tiegħu rappreżentattiv ta' ċilindru lest, għandu jkun soġġett għat-testijiet li ġejjin:






  (i) | Qisien imqabbla mad-disinn; |
| --- | --- | --- |

(a)

Testijiet tal-materjal fil-lott. Ċilindru wieħed, jew inforra, jew kampjun trattat bis-sħana li kien hemm xhud tiegħu rappreżentattiv ta' ċilindru lest, għandu jkun soġġett għat-testijiet li ġejjin:

(i)

Qisien imqabbla mad-disinn;

| (ii) | Test wieħed tensili skont il-paragrafu A.1 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn; |
| --- | --- |

(ii)

Test wieħed tensili skont il-paragrafu A.1 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn;

| (iii) | Għall-inforra tal-azzar, tliet testijiet tal-impatt skont il-paragrafu A.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn; |
| --- | --- |

(iii)

Għall-inforra tal-azzar, tliet testijiet tal-impatt skont il-paragrafu A.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn;

| (iv) | Meta kisja protettiva tkun parti mid-disinn, il-kisi għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu. Iċ-ċilindri jew l-inforri kollha rappreżentati bit-test tal-lott li ma jilħqux ir-rekwiżiti speċifikati għandhom isegwu l-proċeduri speċifikati fil-paragrafu 6.16 hawn fuq. |
| --- | --- |

(iv)

Meta kisja protettiva tkun parti mid-disinn, il-kisi għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu. Iċ-ċilindri jew l-inforri kollha rappreżentati bit-test tal-lott li ma jilħqux ir-rekwiżiti speċifikati għandhom isegwu l-proċeduri speċifikati fil-paragrafu 6.16 hawn fuq.

Fejn il-kisi ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A għal dan l-anness) il-lott għandu jkun spezzjonat 100 fil-mija biex jitneħħew ċilindri li għandhom difetti simili. Il-kisi fuq iċ-ċilindri kollha difettużi jista' jitqaxxar b'metodu li ma jaffettwax l-integrità tal-kisi ta' barra kompost u kisi mill-ġdid. It-test dwar il-lott miksi għandu mbagħad jkun imtenni;

| (b) | Test għat-tifqigħ tal-lott. Ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 7.4.(b) ta' hawn fuq; |
| --- | --- |

(b)

Test għat-tifqigħ tal-lott. Ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 7.4.(b) ta' hawn fuq;

| (c) | Test perjodiku taċ-ċiklu tal-pressa. Skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 7.4(c) ta' hawn fuq. |
| --- | --- |

(c)

Test perjodiku taċ-ċiklu tal-pressa. Skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 7.4(c) ta' hawn fuq.

8.6.   Testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn tal-materjal

8.6.1.   Ġenerali

L-ittestjar dwar jekk jikkwalifikawx għandu jsir fuq ċilindri li huma rappreżentattivi ta' produzzjoni normali u kompluti bil-marki ta' identifikazzjoni. L-għażla, ix-xhieda u d-dokumentazzjoni tar-riżultati għandha taqbel mal-paragrafu 6.13 hawn fuq.

8.6.2.   Test tat-tifqigħ tal-pressa idrostatika

| (a) | Inforra waħda għandha tinfaqa' b'mod idrostatiku skont il-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-pressa tat-tifqigħ għandha teċċedi l-pressa minima tat-tifqigħ speċifikata għad-disinn tal-inforra; |
| --- | --- |

(a)

Inforra waħda għandha tinfaqa' b'mod idrostatiku skont il-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-pressa tat-tifqigħ għandha teċċedi l-pressa minima tat-tifqigħ speċifikata għad-disinn tal-inforra;

| (b) | Tliet ċilindri għandhom jinfaqgħu b'mod idrostatiku skont il-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-pressjonijiet tat-tifqigħ taċ-ċilindri għandhom jeċċedu l-pressa tat-tifqigħ minima speċifikata stabbilita bl-analiżi tal-istress għad-disinn, skont it-Tabella 6.3 u fl-ebda każ anqas mill-valur meħtieġ biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress tal-paragrafu 6.5 hawn fuq. |
| --- | --- |

(b)

Tliet ċilindri għandhom jinfaqgħu b'mod idrostatiku skont il-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-pressjonijiet tat-tifqigħ taċ-ċilindri għandhom jeċċedu l-pressa tat-tifqigħ minima speċifikata stabbilita bl-analiżi tal-istress għad-disinn, skont it-Tabella 6.3 u fl-ebda każ anqas mill-valur meħtieġ biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress tal-paragrafu 6.5 hawn fuq.

8.6.3.   Test fit-temperatura ambjentali taċ-ċiklar tal-pressa

Żewġ ċilindri lesti għandhom ikunu ttestjati b'ċiklu f'temperatura ambjentali għall-pressa skont il-paragrafu A.13 (Appendiċi A għal dan l-anness) għall-falliment, jew minimu ta' 45 000 ċiklu. Iċ-ċilindri m'għandhomx ifallu qabel ma jilħqu s-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikata immultiplikata b'1 000 ċiklu. Iċ-ċilindri li jaqbżu l-1 000 ċiklu immultiplikati bis-snin tal-ħajja tas-servizz speċifikata għandhom jeħlu minħabba li jagħmlu u mhux għax janqasmu. Iċ-ċilindri li ma jeħlux fil-45 000 ċiklu għandhom jinqerdu jew billi jitkompla ċ-ċiklar sakemm jeħlu, jew billi jkunu mimlija bil-pressa idrostatika sakemm jinfaqgħu. Iċ-ċilindri li jaqbżu l-45 000 ċiklu jistgħu jfallu bil-qsim. In-numru ta' ċikli għall-falliment u l-post tal-inizjalar tal-falliment għandhom ikunu rekordjati.

8.6.4.   Test tal-aċidu ambjentali

Ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.14 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu. Test ambjentali mhux obbligatorju jinsab fl-Appendiċi informattiv H ta' dan l-anness.

8.6.5.   Test tan-nar

Ċilindri lesti għandhom ikunu ttestjati skont il-paragrafu A.15 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

8.6.6.   Test tal-penetrazzjoni

Ċilindru lest wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.16 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

8.6.7.   Testijiet tat-tolleranza tad-difetti

Ċilindru lest wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.17 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

8.6.8.   Test tal-materjal li jisforma bil-mod minħabba stress taħt temperatura għolja

F'disinji fejn it-temperatura tat-tranżizzjoni tal-ħġieġ tar-raża ma taqbiżx it-temperatura massima tad-disinn tal-materjal b'tal-anqas 20 °C, ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.18 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

8.6.9.   Test tal-ksur bi stress aċċellerat

Ċilindru lest wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.19 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

8.6.10.   Rendiment LBB

Għad-disinji taċ-ċilindri li ma jaqbżux il-45 000 ċiklu meta jiġu ittestjati skont il-paragrafu 8.6.3 ta' hawn fuq, it-testijiet ta' rendiment LBB għandhom isiru skont il-paragrafu A.6 tal-Appendiċi A ta' dan l-anness u jissodisfaw ir-rekwiżiti li hemm fih.

8.6.11.   Test dwar it-temperatura estrema taċ-ċiklar tal-pressa

Ċilindru lest wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.7 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

9.   ĊILINDRI TAT-TIP CNG-3 LI HUMA MDAWRA KOMPLETAMENT

9.1.   Ġenerali

Waqt il-mili bil-pressa, f'dan it-tip ta' disinn taċ-ċilindru jiġri li ċ-ċaqliq tal-kisi ta' barra ta' materjal kompost u l-inforra jiġu fuq xulxin. Minħabba li jużaw teknika differenti fil-fabbrikazzjoni, dan l-anness ma jagħtix metodu definit għad-disinn; l-għarfien tat-tnixxija qabel il-ksur (LBB) għandu jsir skont il-proċeduri adattati mfissra fil-paragrafu A.6 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Id-daqs tad-difett permess għandu jkun determinat skont il-paragrafu 6.15.2 ta' hawn fuq.

9.2.   Ir-rekwiżiti tad-disinn

9.2.1.   Inforra tal-metall

L-istress kompressiv fl-inforra fi pressa żero u 15 °C ma għandhiex iġġiegħel lill-inforra ċċedi jew titgħattan.

9.2.2.   Kisja fuq barra komposta

L-istress tensili fil-fibri għandha tissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 6.5 hawn fuq.

9.2.3.   Analiżi tal-istress

L-istressi fid-direzzjoni tanġenzjali u fid-direzzjoni lonġitudinali taċ-ċilindru fil-materjal kompost u fl-inforra wara l-pressa għandhom ikunu ikkalkulati. Il-pressa użata għal dawn il-kalkoli għandha tkun żero, pressa tat-tħaddim, 10 fil-mija tal-pressa tat-tħaddim, pressa tat-test u pressa tat-tifqigħ tad-disinn. Il-limiti li fihom għandha taqa' l-pressa auto-frettage, għandhom ikunu ikkalkulati. Il-kalkoli għandhom jużaw metodi adattati ta' analiżi billi jużaw teorija ta' qoxra rqiqa li tqis kif jaġixxi l-materjal mhux lineari tal-inforra biex tistabbilixxi d-distribuzzjonijiet tal-istress fl-għonq, reġjuni ta' tranżizzjoni u l-parti ċilindrika tal-inforra.

9.3.   Rekwiżiti ta' fabbrikazzjoni

Rekwiżiti tal-fabbrikazzjoni għandhom ikunu skont il-paragrafu 8.3 hawn fuq barra li l-kisi madwar għandu jinkludi wkoll filamenti mdawra forma ta' garigor.

9.4.   Rekwiżiti tat-test tal-produzzjoni

Ir-rekwiżiti tat-test tal-produzzjoni għandhom ikunu skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 8.4 hawn fuq.

9.5.   Testijiet tal-lottijiet taċ-ċilindri

It-testijiet tal-lott għandhom ikunu skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 8.5 hawn fuq.

9.6.   Testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn tal-materjal

It-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn taċ-ċilindru għandhom isiru skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 8.6 hawn fuq u l-paragrafu 9.6.1 hawn taħt, ħlief li t-tifqigħ tal-inforra fil-paragrafu 8.6 hawn fuq mhux meħtieġ.

9.6.1.   Test tat-twaqqigħ

Wieħed jew aktar miċ-ċilindri lesti għandu jkun ittestjat għat-twaqqigħ skont il-paragrafu A.30 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

10.   TIP CNG-4 ĊILINDRI MĦALLTA KOLLHA

10.1.   Ġenerali

Dan l-anness ma jagħtix metodu definit għad-disinn ta' ċilindri b'inforri polimeriċi minħabba l-varjetà ta' disinji ta' ċilindri possibbli.

10.2.   Ir-rekwiżiti tad-disinn

Il-kalkoli tad-disinn għandhom jintużaw biex jagħtu ġustifikazzjoni li d-disinn huwa biżżejjed. L-istress tensili fil-fibri għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-paragrafu 6.5 hawn fuq.

Kamini ppuntati u dritti skont il-paragrafu 6.10.2. jew 6.10.3 hawn fuq għandhom jintużaw fuq it-tarf tal-pumijiet tal-metall.

L-end bosses tal-metall li għandhom apertura bil-kamin għandhom jifilħu forza tat-torque ta' 500 Nm, mingħajr ma jagħmlu ħsara lill-konnessjoni sħiħa li hemm ma l-inforra mhux tal-metall. It-tarf tal-pumijiet tal-metall imqabbda mal-inforra mhux metallika għandhom ikunu magħmula minn materjal kompatibbli mal-kundizzjonijiet tas-servizz speċifikati fil-paragrafu 4 ta' dan l-anness.

10.3.   Analiżi tal-istress

L-istress fid-direzzjoni tanġenzjali u fid-direzzjoni lonġitudinali taċ-ċilindru fit-taħlita u fl-inforra għandhom ikunu ikkalkulati. Il-pressjonijiet użati għal dawn il-kalkoli għandhom ikunu żero, pressa tat-tħaddim, pressa tat-tifqigħ. Il-kalkoli għandhom isiru permezz ta' teknika analitika adattata biex jistabbilixxu d-distribuzzjoni tal-istress maċ-ċilindru kollu.

10.4.   Rekwiżiti ta' fabbrikazzjoni

Ir-rekwiżiti tal-fabbrikazzjoni għandhom isiru skont il-paragrafu 8.3 hawn fuq ħlief li t-temperatura li tikkura għar-rażi termosetting għandha tkun tal-anqas 10 °C taħt it-temperatura li trattab tal-inforra tal-plastik.

10.5.   Rekwiżiti tat-test tal-produzzjoni

10.5.1.   Ittestjar idrostatiku tal-pressa

Kull ċilindru lest għandu jkun ittestjat b'mod idrostatiku għall-pressa skont il-paragrafu A.11 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Il-fabbrikant għandu jiddefenixxi l-limitu adattat tal-espansjoni elastika għall-pressa tat-test użata, iżda fl-ebda każ ma għandha l-espansjoni elastika ta' xi ċilindru teċċedi l-valur medju tal-lott b'aktar minn 10 fil-mija. Kull ċilindru li ma jissodisfax il-limitu definit imwarrab għandu jitwarrab u jew jinqered jew jintuża għal skopijiet tat-test tal-lott.

10.5.2.   Ittestjar għat-tnixxija

Kull ċilindru lest għandu jkun ittestjat għat-tnixxija skont il-paragrafu A.10 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

10.6.   Testijiet tal-lottijiet taċ-ċilindri

10.6.1.   Ġenerali

L-ittestjar tal-lott għandu jsir fuq ċilindri lesti li huma rappreżentattivi tal-produzzjoni normali u lesti bil-marki ta' identifikazzjoni. Ċilindru wieħed għandhom jintgħażel bl-addoċċ minn kull lott. Jekk aktar ċilindri jiġu soġġetti għat-testijiet milli hu meħtieġ minn dan l-anness, ir-riżultati kollha għandhom ikunu dokumentati. It-testijiet li ġejjin għandhom minn tal-anqas isiru fuq dawn iċ-ċilindri.

| (a) | Testijiet tal-materjal fil-lott
  Ċilindru wieħed, jew inforra, jew kampjun li kien hemm prova rappreżentattiva tiegħu rappreżentattiv ta' ċilindru lest, għandu jkun soġġett għat-testijiet li ġejjin:






  (i) | Qisien imqabbla mad-disinn; |
| --- | --- | --- |

(a)

Testijiet tal-materjal fil-lott

Ċilindru wieħed, jew inforra, jew kampjun li kien hemm prova rappreżentattiva tiegħu rappreżentattiv ta' ċilindru lest, għandu jkun soġġett għat-testijiet li ġejjin:

(i)

Qisien imqabbla mad-disinn;

| (ii) | Test wieħed tensili tal-inforra tal-plastik skont il-paragrafu A.22 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn; |
| --- | --- |

(ii)

Test wieħed tensili tal-inforra tal-plastik skont il-paragrafu A.22 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn;

| (iii) | It-temperatura li tħoll tal-inforra tal-plastik għandha tkun ittestjata skont il-paragrafu A.23 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn; |
| --- | --- |

(iii)

It-temperatura li tħoll tal-inforra tal-plastik għandha tkun ittestjata skont il-paragrafu A.23 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn;

| (iv) | Meta kisja protettiva hi parti mid-disinn, il-kisi għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Fejn il-kisi ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A għal dan l-anness) il-lott għandha tkun spezzjonata 100 fil-mija biex jitneħħew ċilindri li għandhom difetti simili. Il-kisi fuq iċ-ċilindri kollha difettużi jista' jitqaxxar b'metodu li ma jaffettwax l-integrità tal-kisi ta' barra kompost u kisi mill-ġdid. It-test dwar il-lott miksija għandu mbagħad jkun imtenni; |
| --- | --- |

(iv)

Meta kisja protettiva hi parti mid-disinn, il-kisi għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Fejn il-kisi ma jissodisfax ir-rekwiżiti tal-paragrafu A.9.2 (Appendiċi A għal dan l-anness) il-lott għandha tkun spezzjonata 100 fil-mija biex jitneħħew ċilindri li għandhom difetti simili. Il-kisi fuq iċ-ċilindri kollha difettużi jista' jitqaxxar b'metodu li ma jaffettwax l-integrità tal-kisi ta' barra kompost u kisi mill-ġdid. It-test dwar il-lott miksija għandu mbagħad jkun imtenni;

| (b) | Test għat-tifqigħ tal-lott
  Ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 7.4(b) ta' hawn fuq; |
| --- | --- |

(b)

Test għat-tifqigħ tal-lott

Ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu 7.4(b) ta' hawn fuq;

| (c) | Test perjodiku taċ-ċiklu tal-pressa
  Fuq ċilindru wieħed l-end boss għandu jkun ittestjat għat-torque għal 500 Nm skont il-metodu tat-test fil-paragrafu A.25 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat għaċ-ċiklu tal-pressa skont il-proċeduri mogħtija fil-paragrafu 7.4(c) ta' hawn fuq.
  Wara li jsir iċ-ċiklar tal-pressa meħtieġ, iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat għat-tnixxija skont il-metodu deskritt fil-paragrafu A.10 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu. |
| --- | --- |

(c)

Test perjodiku taċ-ċiklu tal-pressa

Fuq ċilindru wieħed l-end boss għandu jkun ittestjat għat-torque għal 500 Nm skont il-metodu tat-test fil-paragrafu A.25 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat għaċ-ċiklu tal-pressa skont il-proċeduri mogħtija fil-paragrafu 7.4(c) ta' hawn fuq.

Wara li jsir iċ-ċiklar tal-pressa meħtieġ, iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat għat-tnixxija skont il-metodu deskritt fil-paragrafu A.10 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

10.7.   Testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn tal-materjal

10.7.1.   Ġenerali

Testijiet dwar il-kwalifikazzjoni tad-disinn taċ-ċilindru għandhom isiru skont ir-rekwiżiti tal-paragrafi 8.6, 10.7.2, 10.7.3 u 10.7.4 ta' dan l-anness, ħlief li rendiment LBB fil-paragrafu 8.6.10 hawn fuq mhux meħtieġ.

10.7.2.   It-test boss torque

Ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.25 (Appendiċi A ta' dan l-anness).

10.7.3.   Test tal-permeazzjoni

Ċilindru wieħed għandu jkun ittestjat għall-permeazzjoni skont il-paragrafu A.21 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

10.7.4.   Test taċ-ċiklar tal-gass naturali

Ċilindru lest wieħed għandu jkun ittestjat skont il-paragrafu A.27 (Appendiċi A ta' dan l-anness) u jissodisfa r-rekwiżiti tiegħu.

11.   SINJALI

11.1.   Dispożizzjoni tas-sinjali

Fuq kull ċilindru l-fabbrikant għandu jagħmel sinjali ċari permanenti li mhumiex anqas minn 6 mm għolja. Is-sinjali għandhom isiru jew b'tabelli inkorporati fil-kisi tar-raża, tabelli mwaħħla bil-kolla, timbri li ma jagħfsux ħafna użati fuq it-truf ħoxna tat-tip ta' disinji CNG-1 u CNG-2, jew xi taħlita minn ta' dawn imsemmija hawn fuq. It-tikketti adeżivi u l-applikazzjoni tagħhom għandhom isiru skont ISO 7225, jew Standard ekwivalenti. Jistgħu jintużaw ħafna tabelli u għandhom jitqiegħdu b'tali mod li ma jitgħattewx bil-brackets li jwaħħlu. Kull ċilindru li jikkonforma ma' dan l-anness għandu jkun immarkat kif ġej:

| (a) | Informazzjoni obbligatorja:






  (i) | “CNG BISS”; |
| --- | --- | --- |

(a)

Informazzjoni obbligatorja:

(i)

“CNG BISS”;

| (ii) | “TUŻAHX WARA XX/XXXX”, fejn “XX/XXXX” turi x-xahar u s-sena tal-iskadenza; (1) |
| --- | --- |

(ii)

“TUŻAHX WARA XX/XXXX”, fejn “XX/XXXX” turi x-xahar u s-sena tal-iskadenza; (1)

| (iii) | Identifikazzjoni tal-fabbrikant |
| --- | --- |

(iii)

Identifikazzjoni tal-fabbrikant

| (iv) | L-identifikazzjoni taċ-ċilindru (numru tal-parti applikabbli u numru ta' serje li hu uniku għal kull ċilindru); |
| --- | --- |

(iv)

L-identifikazzjoni taċ-ċilindru (numru tal-parti applikabbli u numru ta' serje li hu uniku għal kull ċilindru);

| (v) | Pressa tat-tħaddim u temperatura; |
| --- | --- |

(v)

Pressa tat-tħaddim u temperatura;

| (vi) | Numru tar-Regolament ECE, flimkien mat-tip ta' ċilindru u n-numru taċ-ċertifikazzjoni tar-reġistrazzjoni; |
| --- | --- |

(vi)

Numru tar-Regolament ECE, flimkien mat-tip ta' ċilindru u n-numru taċ-ċertifikazzjoni tar-reġistrazzjoni;

| (vii) | L-apparati li jnaqqsu l-pressa u/jew il-valvijiet li huma kwalifikati biex jintużaw maċ-ċilindru, jew il-mezz biex tinkiseb informazzjoni dwar sistemi kwalifikati ta' protezzjoni min-nar; |
| --- | --- |

(vii)

L-apparati li jnaqqsu l-pressa u/jew il-valvijiet li huma kwalifikati biex jintużaw maċ-ċilindru, jew il-mezz biex tinkiseb informazzjoni dwar sistemi kwalifikati ta' protezzjoni min-nar;

| (viii) | Meta jintużaw tabelli, iċ-ċilindri kollha għandu jkollhom numru ta' identifikazzjoni uniku ttimbrat fuq wiċċ tal-metall espost biex ikun jista' jiġi traċċat f'każ li dik it-tabella tinqered; |
| --- | --- |

(viii)

Meta jintużaw tabelli, iċ-ċilindri kollha għandu jkollhom numru ta' identifikazzjoni uniku ttimbrat fuq wiċċ tal-metall espost biex ikun jista' jiġi traċċat f'każ li dik it-tabella tinqered;

| (b) | Informazzjoni mhux obbligatorja: | Fuq tabella(i) separata tista' tiġi provduta l-informazzjoni mhux obbligatorja li ġejja:






  (i) | Il-firxa tat-temperatura tal-gass, eż. – 40 °C sa 65 °C; |
| --- | --- | --- | --- |

(b)

Informazzjoni mhux obbligatorja:

Fuq tabella(i) separata tista' tiġi provduta l-informazzjoni mhux obbligatorja li ġejja:

(i)

Il-firxa tat-temperatura tal-gass, eż. – 40 °C sa 65 °C;

| (ii) | L-ammont nominali ta' ilma li jesa ċ-ċilindru sa żewġ numri sinifikanti. eż. 120 litru; |
| --- | --- |

(ii)

L-ammont nominali ta' ilma li jesa ċ-ċilindru sa żewġ numri sinifikanti. eż. 120 litru;

| (iii) | Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena). |
| --- | --- |

(iii)

Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena).

| | Is-sinjali għandhom jitqiegħdu fis-sekwenza elenkata iżda l-arranġament speċifiku jista' jkun varjat biex jaqbel mal-ispazju li hemm. Eżempju aċċettabbli tal-informazzjoni obbligatorja huwa dan:





  CNG BISS
  TUŻAHX WARA .../...
  Fabbrikant/Numru tal-Part/Numru tas-Serje
  20 MPa/15 °C
  ECE R 110 CNG-2 (Nru tar-reġistrazzjoni ...)
  “Uża Biss Apparat li Jnaqqas il-Pressa Approvat mill-Fabbrikant” |
| --- | --- |

Is-sinjali għandhom jitqiegħdu fis-sekwenza elenkata iżda l-arranġament speċifiku jista' jkun varjat biex jaqbel mal-ispazju li hemm. Eżempju aċċettabbli tal-informazzjoni obbligatorja huwa dan:

CNG BISS

TUŻAHX WARA .../...

Fabbrikant/Numru tal-Part/Numru tas-Serje

20 MPa/15 °C

ECE R 110 CNG-2 (Nru tar-reġistrazzjoni ...)

“Uża Biss Apparat li Jnaqqas il-Pressa Approvat mill-Fabbrikant”

12.   PREPARAZZJONI QABEL JINTBAGĦAT

Qabel ma jintbagħat mill-ħanut tal-fabbrikant, kull ċilindru għandu jkun imnaddaf minn ġewwa u mnixxef. Iċ-ċilindri li ma jingħalqux minnufih b'valv li jeħel magħhom u l-apparati tas-sigurtà jekk hemm, għandu jkollhom plakek, li ma jħallux l-umdità tidħol u jipproteġu l-kamini, imwaħħla ma' kull fetħa. Dak li ma jħallix il-korrożjoni jifforma (eż. li jkun fih iż-żejt) għandu jiġi sprejjat fiċ-ċilindri kollha tal-azzar u l-inforri qabel ma jintbagħtu.

L-istqarrija tal-fabbrikant dwar is-service u l-informazzjoni kollha meħtieġa biex ikun żgurat li ċ-ċilindru jintrefa', jintuża u jiġi spezzjonat sew għandha tingħata lix-xerrej. L-istqarrija għandha ssir skont Appendiċi D ta' dan l-anness.

---

(*)  Mhumiex meħtieġa jekk l-approċċ tat-test taċ-ċilindru bid-difetti jintuża fil-paragrafu A.7 tal-Appendiċi A ta' dan l-anness.

(1)  Id-data tal-iskadenza ma għandhiex taqbeż il-ħajja speċifikata tas-servizz. Id-data ta' skadenza tista' tiġi applikata liċ-ċilindru fil-waqt tad-dispaċċ, sakemm iċ-ċilindri jkunu nħażnu f'post niexef mingħajr pressjoni interna.

Appendiċi A

METODI TAL-ITTESTJAR

A.1.   TESTIJIET TENSILI, AZZAR U ALUMINJU

Test tensili għandu jsir fuq il-materjal meħud mill-parti ċilindrika taċ-ċilindru lest billi tintuża' biċċa rettangolari għat-test iffurmata skont il-metodu deskritt f'ISO 9809 għall-azzar u ISO 7866 għall-aluminju. Għal ċilindri b'inforra tal-azzar inossidabbli wweldjata, it-testijiet tensili għandhom jitwettqu wkoll fuq materjal minn weldjaturi skont il-metodu deskritt fil-paragrafu 8.4 ta' EN 13322-2. Iż-żewġt uċuh tal-biċċiet tat-test li jirrappreżentaw il-wiċċ ta' ġewwa u ta' barra taċ-ċilindru m'għandhomx jgħaddu mill-magna. It-test tensili għandu jsir skont ISO 6892.

Nota — Trid tingħata attenzjoni lill-metodu tal-kejl tat-titwil deskritt f'ISO 6892, speċjalment f'każijiet fejn il-biċċa tensili tat-test hi ippuntata, li twassal għal punt ta' qsim lil hinn min-nofs tal-kejl tat-tul.

A.2.   TEST TAL-IMPATT, ĊILINDRI TAL-AZZAR U INFORRI TAL-AZZAR

It-test tal-impatt għandu jsir fuq il-materjal meħud mill-parti ċilindrika taċ-ċilindru lest fuq tliet biċċiet tat-test skont ISO 148. Il-biċċiet tat-test tal-impatt għandhom jittieħdu fid-direzzjoni kif meħtieġa f'Tabella 6.2 ta' Anness 3A mill-ħajt taċ-ċilindru. Għal ċilindri b'inforra tal-azzar inossidabbli wweldjat, it-testijiet tal-impatt għandhom jitwettqu wkoll fuq materjal minn weldjaturi skont il-metodu deskritt fil-paragrafu 8.6 ta' EN 13322-2. Id-daħla forma ta' v għandha tkun wieqfa mal-wiċċ tal-ħajt taċ-ċilindru. Għat-testijiet lonġitudinali l-biċċa tat-test għandha titgħadda kollha mill-magna (fuq sitt uċuh), jekk il-ħxuna tal-ħajt ma tħallix li jsir test finali tal-biċċa wiesgħa 10 mm, il-wisa' għandu jkun qrib kemm jista' jkun biex ikun prattiku għall-ħxuna nominali tal-ħajt taċ-ċilindru. Il-biċċiet tat-test meħuda f'direzzjoni mimduda għandhom jitgħaddew mill-magna fuq erba' uċuh biss, il-wiċċ ta' ġewwa u ta' barra tal-ħajt taċ-ċilindru ma jitgħaddewx mill-magna.

A.3.   TEST TAL-QSIM TAL-ISTRESS TAS-SULFID GĦALL-AZZAR

Ħlief kif identifikat f'dan li ġej, l-ittestjar għandu jsir skont il-proċeduri tal-Metodu A-NACE dwar it-Test Tensili Standard, kif deskritt fl-Istandard NACE TM0177-96. It-testijiet għandhom isiru fuq minimu ta' tliet kampjuni tensili b'kejl tad-dijametru ta' 3,81 mm (0,150 pulzier) li għaddew mill-magna mill-ħajt ta' ċilindru lest jew inforra. Il-kampjuni għandhom jitqiegħdu taħt tagħbija tensili kostanti ekwivalenti għal 60 fil-mija tas-saħħa minima speċifikata li jipproduċi l-azzar, mgħaddsa f'taħlita ta' ilma distillat miżjud b'0,5 fil-mija (parti mill-piż) sodium acetate trihydrate u aġġustat għal PH inizjali ta' 4,0, bl-użu ta' aċidu aċetiku.

It-taħlita għandha tiġi miżjuda kontinwament f'temperatura u pressa tal-kamra b'0,414 kPa (0,06 psia) idroġenu tas-sulphide (nitroġenu ibbilanċjat). Il-kampjuni ittestjati m'għandhomx ifallu f'test twil 144 siegħa.

A.4.   TESTIJIET TAL-KORROŻJONI, ALUMINJU

Testijiet tal-korrożjoni għall-alloys tal-aluminju għandhom isiru skont l-Anness A ta' ISO/DIS 7866 u jissodisfaw ir-rekwiżiti li hemm fih.

A.5.   TESTIJIET DWAR QSIM TAT-TAGĦBIJA MIŻMUMA, ALUMINJU

Ir-reżistenza għal SLC għandha ssir skont Anness D ta' ISO/DIS 7866 u tissodisfa r-rekwiżiti li hemm fih;

A.6.   TEST TAN-NIXXIJA QABEL (LBB) IL-KSUR

Tliet ċilindri lesti għandhom ikunu iċċiklati għall-pressa bejn mhux aktar minn 2 MPa u lanqas anqas minn 30 MPa f'rata li ma taqbiżx l-10 ċikli kull minuta.

Iċ-ċilindri kollha għandhom jeħlu jekk jagħmlu.

A.7.   TEMPERATURA ESTREMA TAĊ-ĊIKLAR TAL-PRESSA

Ċilindri lesti, li għandhom il-kisja fuq barra komposta ħieles minn kull kisi protettiv, għandhom ikunu ittestjati għaċ-ċiklu, mingħajr ma juru li kien hemm qsim, kienu jagħmlu, jew il-fibri bdew jinħallu, kif ġej:

| (a) | Kundizzjoni għal 48 siegħa fi pressa żero, 65 °C jew ogħla u 95 fil-mija jew aktar umdità relattiva. L-iskop ta' din il-ħtieġa għandu jitqies li ntlaħaq billi jkun sprejat sprej fin jew raxx ta' ilma fi spazju miżmum f'temperatura ta' 65 °C; |
| --- | --- |

(a)

Kundizzjoni għal 48 siegħa fi pressa żero, 65 °C jew ogħla u 95 fil-mija jew aktar umdità relattiva. L-iskop ta' din il-ħtieġa għandu jitqies li ntlaħaq billi jkun sprejat sprej fin jew raxx ta' ilma fi spazju miżmum f'temperatura ta' 65 °C;

| (b) | Mimli bil-pressa b'mod idrostatiku għal 500 ċiklu immultiplikat bis-snin ta' ħajja fis-servizz speċifikata bejn mhux aktar minn 2 MPa u mhux anqas minn 26 MPa f'65 °C jew ogħla u 95 fil-mija umdità; |
| --- | --- |

(b)

Mimli bil-pressa b'mod idrostatiku għal 500 ċiklu immultiplikat bis-snin ta' ħajja fis-servizz speċifikata bejn mhux aktar minn 2 MPa u mhux anqas minn 26 MPa f'65 °C jew ogħla u 95 fil-mija umdità;

| (c) | Stabbilizza fi pressa żero u temperatura ambjentali; |
| --- | --- |

(c)

Stabbilizza fi pressa żero u temperatura ambjentali;

| (d) | Imbagħad imla bil-pressa minn mhux aktar minn 2 MPa sa mhux anqas minn 20 MPa għal 500 ċiklu mmultiplikat bis-snin ta' ħajja fis-servizz speċifikata f'– 40 °C jew anqas; |
| --- | --- |

(d)

Imbagħad imla bil-pressa minn mhux aktar minn 2 MPa sa mhux anqas minn 20 MPa għal 500 ċiklu mmultiplikat bis-snin ta' ħajja fis-servizz speċifikata f'– 40 °C jew anqas;

Ir-rata taċ-ċiklar tal-pressa ta' b) m'għandhiex taqbeż 10 ċikli kull minuta. Ir-rata taċ-ċiklar tal-pressa ta' d) m'għandhiex taqbeż 3 ċikli kull minuta sakemm ma jitwaħħalx mekkaniżmu li jbiddel il-pressa f'vultaġġ direttament fiċ-ċilindru. Għandhom jiġu provduti strumenti biżżejjed biex ikejlu biex jiżguraw li tinżamm it-temperatura minima tal-fluwidu waqt iċ-ċiklar tat-temperatura baxxa.

Wara ċ-ċiklar tal-pressa f'temperaturi estremi, iċ-ċilindri għandhom ikunu mimlija bil-pressa b'mod idrostatiku biex ifallu skont ir-rekwiżiti tat-test idrostatiku tat-tifqigħ u jiksbu pressa tat-tifqigħ minima ta' 85 fil-mija tal-pressa minima tad-disinn tat-tifqigħ. Għat-tipi ta' disinji CNG-4, qabel ma jsir it-test tat-tifqigħ idrostatiku ċ-ċilindru għandu jkun ittestjat għat-tnixxija skont il-paragrafu A.10 hawn taħt.

A.8.   TEST TAL-EBUSIJA BRINELL

Testijiet tal-ebusija għandhom isiru fuq il-ħajt parallel fiċ-ċentru u fit-tarf forma ta' koppla ta' kull ċilindru jew inforra skont ISO 6506. It-test għandu jsir wara l-aħħar trattament bis-sħana u l-valuri tal-ebusija hekk misjuba għandhom ikunu fil-firxa speċifikata għad-disinn.

A.9.   TESTIJIET DWAR IL-KISI (OBBLIGATORJI JEKK JINTUŻA PARAGRAFU 6.12(C) TAL-ANNESS 3A)

A.9.1.   Testijiet dwar kif jaħdem il-kisi

Il-kisi għandu jkun evalwat billi jintużaw il-metodi tat-test li ġejjin, jew billi jintużżaw standards nazzjonali ekwivalenti.

| (a) | Ittestjar dwar jekk weħlux skont ISO 4624 billi jintuża Metodu A jew B kif jgħodd. Il-kisi għandu juri rata li teħel ta' jew 4A jew 4B, kif jgħodd; |
| --- | --- |

(a)

Ittestjar dwar jekk weħlux skont ISO 4624 billi jintuża Metodu A jew B kif jgħodd. Il-kisi għandu juri rata li teħel ta' jew 4A jew 4B, kif jgħodd;

| (b) | Flessibbiltà skont ASTM D522 Test tal-Ksur tal-Firrodu Ċilindriku ta' Kisi Organiku Mwaħħal, billi jintuża' l-Metodu tat-Test B b'12,7 mm (0,5 pulzieri) tal-firrodu ċilindriku fi ħxuna speċifikata f'temperatura ta' – 20 °C. Kampjuni għat-test ta' flessibbilità għandhom ikunu preparati skont l-istandard ASTM D522. Ma għandux ikun hemm qsim viżibbli; |
| --- | --- |

(b)

Flessibbiltà skont ASTM D522 Test tal-Ksur tal-Firrodu Ċilindriku ta' Kisi Organiku Mwaħħal, billi jintuża' l-Metodu tat-Test B b'12,7 mm (0,5 pulzieri) tal-firrodu ċilindriku fi ħxuna speċifikata f'temperatura ta' – 20 °C. Kampjuni għat-test ta' flessibbilità għandhom ikunu preparati skont l-istandard ASTM D522. Ma għandux ikun hemm qsim viżibbli;

| (c) | Reżistenza għall-impatt skont ASTM D2794 Metodu tat-Test għar-Reżistenza ta' Kisi Organiku għall-Effetti ta' Deformazzjoni Mgħaġġla (Impatt). Il-kisi f'temperatura ta' ġewwa għandu jgħaddi minn test ta' impatt 'l quddiem ta' 18 J (160 in-lbs); |
| --- | --- |

(c)

Reżistenza għall-impatt skont ASTM D2794 Metodu tat-Test għar-Reżistenza ta' Kisi Organiku għall-Effetti ta' Deformazzjoni Mgħaġġla (Impatt). Il-kisi f'temperatura ta' ġewwa għandu jgħaddi minn test ta' impatt 'l quddiem ta' 18 J (160 in-lbs);

| (d) | Reżistenza kimika meta ttestjat b'mod ġenerali skont ASTM D1308 Effett tal-Kimiċi tad-Dar fuq il-Passati tal-aħħar Organiċi Ċari u Naturali. It-testijiet għandhom isiru billi jintuża' l-Metodu tat-Test tar-Roqgħa Miftuħa u 100 siegħa espost għal taħlita tas-sulfat bl- aċidu ta' 30 fil-mija (aċidu tal-batterija bi gravità speċifika ta' 1,219) u 24 siegħa espost għal polyalkalene glycol (jiġifieri fluwidu tal-brejk). Ma għandux ikun hemm evidenza li l-kisi nqala', ntefaħ jew irtab. L-adeżjoni għandu jkollha rata ta' 3 meta ttestjata skont ASTM D3359; |
| --- | --- |

(d)

Reżistenza kimika meta ttestjat b'mod ġenerali skont ASTM D1308 Effett tal-Kimiċi tad-Dar fuq il-Passati tal-aħħar Organiċi Ċari u Naturali. It-testijiet għandhom isiru billi jintuża' l-Metodu tat-Test tar-Roqgħa Miftuħa u 100 siegħa espost għal taħlita tas-sulfat bl- aċidu ta' 30 fil-mija (aċidu tal-batterija bi gravità speċifika ta' 1,219) u 24 siegħa espost għal polyalkalene glycol (jiġifieri fluwidu tal-brejk). Ma għandux ikun hemm evidenza li l-kisi nqala', ntefaħ jew irtab. L-adeżjoni għandu jkollha rata ta' 3 meta ttestjata skont ASTM D3359;

| (e) | Minimu ta' 1 000 siegħa espost skont ASTM G53 Prassi biex Jitħaddem l-Apparat li Jħaddem id-Dawl u Jesponi għal-Ilma (Tip ta' Kondensazzjoni W Florexxenti) biex ikun Espost Materjal mhux-metalliku. M'għandux ikun hemm prova ta' nefħiet u meta jeħel għandu jilħaq rata ta' 3 meta ittestjat skont ISO 4624. L-ammont massimu ta' gloss permess hu 20 fil-mija; |
| --- | --- |

(e)

Minimu ta' 1 000 siegħa espost skont ASTM G53 Prassi biex Jitħaddem l-Apparat li Jħaddem id-Dawl u Jesponi għal-Ilma (Tip ta' Kondensazzjoni W Florexxenti) biex ikun Espost Materjal mhux-metalliku. M'għandux ikun hemm prova ta' nefħiet u meta jeħel għandu jilħaq rata ta' 3 meta ittestjat skont ISO 4624. L-ammont massimu ta' gloss permess hu 20 fil-mija;

| (f) | Minimu ta' 500 siegħa espost skont ASTM B117 Metodu tat-Test tal-Ittestjar bl-Isprej tal-Melħ (Ċpar). Il-qtugħ minn taħt m'għandux jaqbeż 3 mm fuq il-marka inċiża, m'għandux ikun hemm prova ta' nefħiet u meta jeħel għandu jilħaq rata ta' 3 meta ittestjat skont ASTM D3359; |
| --- | --- |

(f)

Minimu ta' 500 siegħa espost skont ASTM B117 Metodu tat-Test tal-Ittestjar bl-Isprej tal-Melħ (Ċpar). Il-qtugħ minn taħt m'għandux jaqbeż 3 mm fuq il-marka inċiża, m'għandux ikun hemm prova ta' nefħiet u meta jeħel għandu jilħaq rata ta' 3 meta ittestjat skont ASTM D3359;

| (g) | Reżistenza għall-qsim f'temperatura ta' ġewwa billi tintuża' l-ASTM D3170 Kemm il-Kisi Jiflaħ għall-Qsim. Il-kisi għandu jkollu rata ta' 7 A jew aħjar u bl-ebda mod ma għandha s-sottostrata tiġi esposta. |
| --- | --- |

(g)

Reżistenza għall-qsim f'temperatura ta' ġewwa billi tintuża' l-ASTM D3170 Kemm il-Kisi Jiflaħ għall-Qsim. Il-kisi għandu jkollu rata ta' 7 A jew aħjar u bl-ebda mod ma għandha s-sottostrata tiġi esposta.

A.9.2.   Testijiet tal-kisi tal-lott

| (a) | Il-ħxuna tal-kisi
  Il-ħxuna tal-kisi għandha tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn meta ittestjata skont ISO 2808; |
| --- | --- |

(a)

Il-ħxuna tal-kisi

Il-ħxuna tal-kisi għandha tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn meta ittestjata skont ISO 2808;

| (b) | Kemm jeħel il-kisi
  Is-saħħa ta' kemm jeħel il-kisi għandha titkejjel skont ISO 4624 u jkollha rata minima ta' 4 meta mkejla billi jintuża Metodu tat-Test A jew B, kif jixraq. |
| --- | --- |

(b)

Kemm jeħel il-kisi

Is-saħħa ta' kemm jeħel il-kisi għandha titkejjel skont ISO 4624 u jkollha rata minima ta' 4 meta mkejla billi jintuża Metodu tat-Test A jew B, kif jixraq.

A.10.   TEST GĦAT-TNIXXIJA

Disinji tat-tip CNG-4 għandhom ikunu ittestjati jekk jagħmlux billi tintuża' l-proċedura li ġejja (jew alternativa aċċettabbli);

| (a) | Iċ-ċilindri għandhom ikunu mnixxfa kompletament u mimlija bil-pressa sal-pressa tat-tħaddim b'arja xotta jew nitroġenu u jkun fihom gass li jista' jkun magħruf bħall-helium; |
| --- | --- |

(a)

Iċ-ċilindri għandhom ikunu mnixxfa kompletament u mimlija bil-pressa sal-pressa tat-tħaddim b'arja xotta jew nitroġenu u jkun fihom gass li jista' jkun magħruf bħall-helium;

| (b) | Kull ftit tnixxija li titkejjel fi kwalunkwe punt li jaqbeż 0,004 standard ċm3/h għandu jkun raġuni biex jitwarrab. |
| --- | --- |

(b)

Kull ftit tnixxija li titkejjel fi kwalunkwe punt li jaqbeż 0,004 standard ċm3/h għandu jkun raġuni biex jitwarrab.

A.11.   IT-TEST IDRAWLIKU

Waħda miż-żewġ għażliet li ġejjin għandha tintuża':

Għażla 1:   Test tal-ġakketta tal-ilma

| (a) | Iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat b'mod idrostatiku tal-anqas 1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim. Fl-ebda każ ma tistal-pressa tat-test taqbeż il-pressa tal-auto-frettage; |
| --- | --- |

(a)

Iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat b'mod idrostatiku tal-anqas 1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim. Fl-ebda każ ma tistal-pressa tat-test taqbeż il-pressa tal-auto-frettage;

| (b) | Il-pressa għandha tinżamm għal perjodu twil biżżejjed (tal-anqas 30 sekonda) biex tiżgura espansjoni kompluta. Kull pressa interna applikata wara l-auto-frettage u qabel it-test idrostatiku m'għandhiex taqbeż 90 fil-mija tal-pressa tat-test idrostatiku. Jekk il-pressa tat-test ma tistax tinżamm minħabba li ma jaħdimx sew l-apparat tat-test, hu permess li jiġi mtenni t-test fil-pressa miżjuda b'700 kPa. Ma jitħallewx isiru aktar minn 2 testijiet imtennija; |
| --- | --- |

(b)

Il-pressa għandha tinżamm għal perjodu twil biżżejjed (tal-anqas 30 sekonda) biex tiżgura espansjoni kompluta. Kull pressa interna applikata wara l-auto-frettage u qabel it-test idrostatiku m'għandhiex taqbeż 90 fil-mija tal-pressa tat-test idrostatiku. Jekk il-pressa tat-test ma tistax tinżamm minħabba li ma jaħdimx sew l-apparat tat-test, hu permess li jiġi mtenni t-test fil-pressa miżjuda b'700 kPa. Ma jitħallewx isiru aktar minn 2 testijiet imtennija;

| (c) | Il-fabbrikant għandu jiddefenixxi l-limitu adattat tal-espansjoni tal-volum permanenti għall-pressa tat-test użata, iżda fl-ebda każ m'għandha l-espansjoni permanenti taqbeż 5 fil-mija tal-espansjoni totali volumetrika mkejla taħt it-test tal-pressa. Għat-tip ta' disinji CNG-4, l-espansjoni elastika għandha tkun stabbilita mill-fabbrikant. Kull ċilindru li ma jissodisfax il-limitu definit imwarrab għandu jitwarrab u jew jinqered jew jintuża għal skopijiet tat-test tal-lott. |
| --- | --- |

(c)

Il-fabbrikant għandu jiddefenixxi l-limitu adattat tal-espansjoni tal-volum permanenti għall-pressa tat-test użata, iżda fl-ebda każ m'għandha l-espansjoni permanenti taqbeż 5 fil-mija tal-espansjoni totali volumetrika mkejla taħt it-test tal-pressa. Għat-tip ta' disinji CNG-4, l-espansjoni elastika għandha tkun stabbilita mill-fabbrikant. Kull ċilindru li ma jissodisfax il-limitu definit imwarrab għandu jitwarrab u jew jinqered jew jintuża għal skopijiet tat-test tal-lott.

Għażla 2:   Test tal-prova tal-pressa

Il-pressa idrostatika fiċ-ċilindru għandha tiġi miżjuda gradwalment u regolarment sakemm tintlaħaq il-pressa tat-test, tal-anqas 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim. Il-pressa tat-test taċ-ċilindru għandha tinżamm għal perjodu twil biżżejjed (tal-anqas 30 sekonda) biex ikun żgurat li m'hemmx tendenza li l-pressa tonqos u jkun garantit li jibqa' issikkat.

A.12.   TEST TAT-TIFQIGĦ TAL-PRESSA IDROSTATIKA

| (a) | Ir-rata tal-mili bil-pressa m'għandhiex taqbeż 1,4 MPa kull sekonda (200 psi/sekonda) fi pressjonijiet li jaqbżu t-80 fil-mija tal-pressa tat-tifqigħ tad-disinn. Jekk ir-rata tal-mili bil-pressa fi pressjonijiet ta' aktar minn 80 fil-mija tad-disinn tal-pressa tat-tifqigħ taqbeż 350 kPa/sekonda (50 psi/sekonda), imbagħad jew iċ-ċilindru jrid jitqiegħed skematikament bejn is-sors tal-pressa u l-apparat li jkejjel il-pressa, jew irid jinżamm għal 5 sekondi fil-pressa minima tad-disinn tat-tifqigħ; |
| --- | --- |

(a)

Ir-rata tal-mili bil-pressa m'għandhiex taqbeż 1,4 MPa kull sekonda (200 psi/sekonda) fi pressjonijiet li jaqbżu t-80 fil-mija tal-pressa tat-tifqigħ tad-disinn. Jekk ir-rata tal-mili bil-pressa fi pressjonijiet ta' aktar minn 80 fil-mija tad-disinn tal-pressa tat-tifqigħ taqbeż 350 kPa/sekonda (50 psi/sekonda), imbagħad jew iċ-ċilindru jrid jitqiegħed skematikament bejn is-sors tal-pressa u l-apparat li jkejjel il-pressa, jew irid jinżamm għal 5 sekondi fil-pressa minima tad-disinn tat-tifqigħ;

| (b) | Il-pressa minima tat-tifqigħ meħtieġa (kkalkulata) għandha tkun tal-anqas 45 Mpa u fl-ebda każ anqas mill-valur meħtieġ biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress. Il-pressa proprja tat-tifqigħ għandha tkun irrekordjata. Il-ksur jista' jsir jew fir-reġjun ċilindriku jew fir-reġjun forma ta' koppla taċ-ċilindru. |
| --- | --- |

(b)

Il-pressa minima tat-tifqigħ meħtieġa (kkalkulata) għandha tkun tal-anqas 45 Mpa u fl-ebda każ anqas mill-valur meħtieġ biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress. Il-pressa proprja tat-tifqigħ għandha tkun irrekordjata. Il-ksur jista' jsir jew fir-reġjun ċilindriku jew fir-reġjun forma ta' koppla taċ-ċilindru.

A.13.   IT-TEMPERATURA AMBJENTALI TAĊ-ĊIKLAR TAL-PRESSA

Iċ-ċiklar tal-pressa għandu jsir skont il-proċedura li ġejja:

| (a) | Imla ċ-ċilindru li jrid jiġi ittestjat bi fluwidu mhux korrożibbli bħaż-żejt, ilma jew glycol ipprojbit; |
| --- | --- |

(a)

Imla ċ-ċilindru li jrid jiġi ittestjat bi fluwidu mhux korrożibbli bħaż-żejt, ilma jew glycol ipprojbit;

| (b) | Iċċikla l-pressa fiċ-ċilindru bejn mhux aktar minn 2 MPa u lanqas anqas minn 26 MPa f'rata li ma taqbiżx l-10 ċikli kull minuta. |
| --- | --- |

(b)

Iċċikla l-pressa fiċ-ċilindru bejn mhux aktar minn 2 MPa u lanqas anqas minn 26 MPa f'rata li ma taqbiżx l-10 ċikli kull minuta.

In-numru ta' ċikli li jfallu għandu jkun irrappurtat, flimkien mal-post u deskrizzjoni ta' kif bdew ifallu.

A.14.   TEST TAL- AĊIDU AMBJENTALI

Fuq ċilindru lest għandha tkun applikata l-proċedura tat-test li ġejja:

| (a) | Tiġi esposta żona b'dijametru ta' 150 mm fuq il-wiċċ taċ-ċilindru għal 100 siegħa f'taħlita li fiha 30 fil-mija aċidu tas-sulfat (aċidu tal-batterija bi gravità speċifika ta' 1,219) filwaqt li ċ-ċilindru jinżamm f'26 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Tiġi esposta żona b'dijametru ta' 150 mm fuq il-wiċċ taċ-ċilindru għal 100 siegħa f'taħlita li fiha 30 fil-mija aċidu tas-sulfat (aċidu tal-batterija bi gravità speċifika ta' 1,219) filwaqt li ċ-ċilindru jinżamm f'26 MPa;

| (b) | Iċ-ċilindru mbagħad għandu jinfaqa' skont il-proċedura mfissra fil-paragrafu A.12 hawn fuq u tiġi provduta pressa tat-tifqigħ li taqbeż 85 fil-mija tal-pressa minima tad-disinn tat-tifqigħ. |
| --- | --- |

(b)

Iċ-ċilindru mbagħad għandu jinfaqa' skont il-proċedura mfissra fil-paragrafu A.12 hawn fuq u tiġi provduta pressa tat-tifqigħ li taqbeż 85 fil-mija tal-pressa minima tad-disinn tat-tifqigħ.

A.15.   TEST TAN-NAR

A.15.1.   Ġenerali

It-testijiet tan-nar huma ddisinjati biex juri li ċ-ċilindri lesti kompluti bis-sistema ta' protezzjoni min-nar (valv taċ-ċilindru, apparati li jnaqqsu l-pressa u/jew protezzjoni termali integrata) speċifikati fid-disinn ma jinfaqgħux meta ittestjati taħt il-kundizzjonijiet speċifiċi tan-nar. Trid tingħata attenzjoni immens waqt l-ittestjar tan-nar f'każ li jinqasam iċ-ċilindru;

A.15.2.   Kif inhu magħmul iċ-ċilindru

Iċ-ċilindri għandhom jitqiegħdu mimduda bil-qiegħ taċ-ċilindru bejn wieħed u ieħor 100 mm 'l fuq mis-sors tan-nar;

Ilqugħ metalliku għandu jintuża biex jipprevjeni li l-fjamma diretta tagħfas fuq il-valvi taċ-ċilindru, tagħmir u/jew apparati li jnaqqsu l-pressa. L-ilqugħ metalliku m'għandux ikun f'kuntatt dirett mas-sistema speċifikata ta' protezzjoni min-nar (apparati li jnaqqsu l-pressa jew valv taċ-ċilindru). Kull falliment waqt it-test ta' valv, tagħmir jew tubu li mhux parti mis-sistema ippjanata ta' protezzjoni għad-disinn għandha tħassar ir-riżultat.

A.15.3.   Sors tan-nar

Sors tan-nar uniformi twil 1,65 m għandu jipprovdi fjamma diretta li tagħfas fuq il-wiċċ taċ-ċilindru mifruxa fuq id-dijametru kollu tiegħu.

Kull fjuwil jista' jintuża għas-sors tan-nar dejjem jekk jagħti sħana uniformi biżżejjed biex iżomm it-temperaturi tat-test speċifikat sakemm iċ-ċilindru jingħata l-arja. L-għażla ta' fjuwil għandha tqis it-tħassib dwar it-tniġġis fl-arja. L-arranġament tan-nar għandu jkun irrekordjat f'dettall biżżejjed biex jiżgura li r-rata ta' sħana li tintefa' fiċ-ċilindru hi riproduċibbli. Kull falliment jew inkonsistenza tas-sors tan-nar waqt test iħassar ir-riżultat.

A.15.4.   Kejl tat-temperatura u tal-pressa

It-temperaturi tal-wiċċ għandhom ikunu immonitorjati b'tal-anqas tliet thermocouples imqiegħda fil-qiegħ taċ-ċilindru u spazjati mhux aktar minn 0,75 m 'l bogħod minn xulxin. Ilqugħ metalliku għandu jintuża biex jipprevjeni li l-fjamma diretta taffettwa t-thermocouples. Inkella, it-thermocouples jistgħu jiddaħħlu fi blokok tal-metall li fihom mhux anqas minn 25 mm kwadu.

Il-pressa ġewwa ċ-ċilindru għandha titkejjel minn sensur tal-pressa mingħajr modifika tal-konfigurazzjoni tas-sistema li tkun qiegħda tiġi ttestjata.

It-temperaturi tat-thermocouple u l-pressa taċ-ċilindru għandhom ikunu irrekordjati f'intervalli ta' kull 30 sekonda jew anqas waqt it-test.

A.15.5.   Rekwiżiti ġenerali tat-test

Iċ-ċilindri għandhom jimtlew bil-pressa b'gass naturali u ittestjati f'pożizzjoni mimduda kemm fil-:

| (a) | Pressa tat-tħaddim; |
| --- | --- |

(a)

Pressa tat-tħaddim;

| (b) | 25 fil-mija tal-pressa tat-tħaddim. |
| --- | --- |

(b)

25 fil-mija tal-pressa tat-tħaddim.

Immedjatament wara li jinxtegħel, in-nar għandu jtella' fjamma li tagħfas fuq il-wiċċ taċ-ċilindru mat-tul ta' 1,65 m tas-sors tan-nar u mifruxa mad-dijametru taċ-ċilindru. Fi żmien 5 minuti mindu jinxtegħel, tal-anqas thermocouple wieħed għandu jindika temperatura ta' mill-anqas 590 °C. Din it-temperatura minima għandha tinżamm għall-kumplament tat-test.

A.15.6.   Ċilindri twal 1,65 m jew anqas

Iċ-ċentru taċ-ċilindru għandu jitqiegħed fuq iċ-ċentru tas-sors tan-nar;

A.15.7.   Ċilindri itwal minn 1,65 m

Jekk iċ-ċilindru hu mgħammar b'apparat li jnaqqas il-pressa fuq tarf minnhom, is-sors tan-nar għandu jibda fuq it-tarf l-ieħor taċ-ċilindru. Jekk iċ-ċilindru hu mgħammar b'apparati li jnaqqsu l-pressa fuq iż-żewġt itruf, jew f'aktar minn post wieħed fit-tul taċ-ċilindru, iċ-ċentru tas-sors tan-nar għandu jkun iċċentrat nofs triq bejn l-apparati li jnaqqsu l-pressa li huma mifruda bl-akbar distanza orizzontali.

Jekk iċ-ċilindru jkun protett aktar permezz ta' protezzjoni termali, imbagħad għandhom isiru żewġ testijiet tan-nar fi pressa tas-servizz, wieħed bin-nar iċċentrat nofs triq tul iċ-ċilindru u l-ieħor bin-nar jibda f'wieħed mit-truf taċ-ċilindru.

A.15.8.   Riżultati aċċettabbli

Iċ-ċilindru għandu jitfa' 'l barra minn apparat li jnaqqas il-pressa.

A.16.   TESTIJIET TAL-PENETRAZZJONI

Ċilindru mimli bil-pressa sa 20 MPa ± 1 MPa b'gass kompressat għandu jkun penetrat permezz ta' bullit tal-armar li ttaqqab b'dijametru ta' 7,62 mm jew akbar. Il-bullit għandha tippenetra għal kollox tal-anqas ġenb minnhom tal-ħajt taċ-ċilindru. Għat-tip ta' disinji CNG-2, CNG-3 u CNG-4, il-bullit għandha taħbat mal-ħajt tal-ġenb b'angolu ta' madwar 45°. Iċ-ċilindru m'għandux juri l-ebda prova ta' falliment tat-tifrik. It-telf ta' biċċiet żgħar ta' materjal, kull biċċa ma tiżinx aktar minn 45 gramma, m'għandhiex titqies li t-test falla. Bejn wieħed u ieħor id-daqs tal-fetħiet tad-dħul u l-ħruġ u fejn jinsabu għandhom ikunu irrekordjati.

A.17.   TESTIJIET IMĦALLTA TA' TOLLERANZA TAD-DIFETTI

Għat-tip ta' disinji CNG-2, CNG-3 u CNG-4 biss, ċilindru wieħed lest, komplut b'kisi protettiv, għandu jkollu difetti fid-direzzjoni tat-tul maqtugħa fit-taħlita. Id-difetti għandhom ikunu akbar mil-limiti tal-ispezzjoni viżiva kif speċifikata mill-fabbrikant.

Iċ-ċilindru li fih id-difetti għandu mbagħad ikun iċċiklat għall-pressa minn mhux aktar minn 2 MPa sa mhux anqas minn 26 MPa għal 3 000 ċiklu, flimkien ma' 12 000 ċiklu ieħor f'temperatura ambjentali; Iċ-ċilindru m'għandux inixxi jew jinqasam fl-ewwel 3 000 ċiklu, iżda jista' ma jgħaddix għax ikun inixxi waqt l-aħħar 12 000 ċiklu. Iċ-ċilindri kollha li jtemmu dan it-test għandhom jinqerdu.

A.18.   MATERJAL LI JISFORMA BIL-MOD MINĦABBA STRESS TAĦT TEMPERATURA GĦOLJA

It-test huwa meħtieġ għad-disinji tat-tip CNG-4 u d-disinji tat-tip CNG-2 u CNG-3 kollha li fihom it-temperatura ta' tranżizzjoni tal-ħġieġ tal-matriċi tar-raża ma taqbiżx it-temperatura massima tad-disinn tal-materjal mogħti fil-paragrafu 4.4.2 tal-Anness 3A b'tal-anqas 20 °C. Ċilindu lest wieħed għandu jiġi ttestjat kif ġej:

| (a) | Iċ-ċilindru għandu jkun mimli bil-pressa sa 26 MPa u miżmum f'temperatura ta' 100 °C għal mhux anqas minn 200 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Iċ-ċilindru għandu jkun mimli bil-pressa sa 26 MPa u miżmum f'temperatura ta' 100 °C għal mhux anqas minn 200 siegħa;

| (b) | Wara t-test, iċ-ċilindru għandu jissodisfa r-rekwiżiti tat-test tal-espansjoni idrostatika A.11, it-test għat-tnixxija A.10 u t-test tat-tifqigħ A.12 ta' hawn fuq. |
| --- | --- |

(b)

Wara t-test, iċ-ċilindru għandu jissodisfa r-rekwiżiti tat-test tal-espansjoni idrostatika A.11, it-test għat-tnixxija A.10 u t-test tat-tifqigħ A.12 ta' hawn fuq.

A.19.   TEST TAL-KSUR BI STRESS AĊĊELLERAT

Għat-tip ta' disinji CNG-2, CNG-3 u CNG-4 biss, ċilindru wieħed li ma fihx kisi protettiv għandu jimtela bil-pressa b'mod idrostatiku sa 26 MPa filwaqt li jkun mgħaddas fl-ilma f'65 C. Iċ-ċilindru għandu jinżamm f'din il-pressa u temperatura għal 1 000 siegħa. Iċ-ċilindru mbagħad għandu jimtela bil-pressa biex jinfaqa' skont il-proċedura mfissra fil-paragrafu A.12 hawn fuq ħlief li l-pressa tat-tifqigħ għandha taqbeż 85 fil-mija tal-pressa minima tad-disinn tat-tifqigħ.

A.20.   TEST TAL-ĦSARA MILL-IMPATTI

Ċilindru wieħed jew aktar għandu jkun ittestjat għall-waqgħa f'temperatura ambjentali mingħajr ma tiżdied il-pressa interna jew valvi mwaħħla. Il-wiċċ li fuqu ċ-ċilindri jitwaqqgħu għandu jkun art lixxa, orizzontali tal-konkos. Ċilindru wieħed għandu jitwaqqa' f'pożizzjoni orizzontali bil-qiegħ 1,8 m 'il fuq mill-wiċċ li fuqu jitwaqqa'. Ċilindru wieħed għandu jitwaqqa' dritt fuq kull tarf f'għoli suffiċjenti 'l fuq mill-art jew wiċċ ċatt sabiex l-enerġija maħżuna tkun 488 J, iżda fl-ebda każ m'għandu l-għoli tat-tarf t'isfel tkun ikbar minn 1,8 m. Ċilindru wieħed għandu jitwaqqa' f'angolu ta' 45° f'koppla minn għoli tali li ċ-ċentru ta' gravità tkun f'1,8 m; madankollu, jekk t-tarf t'isfel ikun eqreb lejn l-art minn 0,6 m, l-angolu tal-waqgħa għandu jinbidel biex jinżamm għoli minimu ta' 0,6 m u ċentru tal-gravità ta' 1,8 m.

Wara l-impatt mill-waqgħa, iċ-ċilindri għandhom ikunu ċċiklati għall-pressa minn mhux aktar minn 2 MPa sa mhux anqas minn 26 MPa għal 1 000 ċiklu immultiplikati bis-snin ta' ħajja fis-servizz speċifikata. Iċ-ċilindri jistgħu jnixxu imma mhux jinqasmu, waqt iċ-ċiklar. Iċ-ċilindri li jtemmu t-test taċ-ċiklar għandhom jinqerdu.

A.21.   TEST TAL-PERMEAZZJONI

Dan it-test hu meħtieġ biss fuq it-tip ta' disinji CNG-4. Ċilindru wieħed lest għandu jimtela b'gass naturali kkompressat jew 90 fil-mija nitroġenu/10 fil-mija taħlita ta' helium fi pressa tat-tħaddim, imqiegħed fi spazju magħluq issiġġillat f'temperatura ambjentali u sorveljat għat-tnixxija għal ħin twil biżżejjed biex tkun stabbilita rata stabbli ta' kemm jinfed. Ir-rata ta' permeazzjoni għandha tkun anqas minn 0,25 ml tal-gass naturali jew helium kull siegħa kull litru ta' kemm jesa ilma ċ-ċilindru.

A.22.   KARATTERISTIĊI TENSILI TAL-PLASTIK

Is-saħħa tensili prodotta u t-titwil finali tal-materjal tal-inforra tal-plastik għandha tkun determinata f'– 50 °C billi jintuża ISO 3628 u jissodisfa r-rekwiżiti ta' paragrafu 6.3.6 tal-Anness 3A.

A.23.   TEMPERATURA META JINĦALL IL-PLASTIK

Materjal polimeriku minn inforri lesti għandu jkun ittestjat skont il-metodu deskritt f'ISO 306 u jissodisfa r-rekwiżiti tal-paragrafu 6.3.6 ta' Anness 3A.

A.24.   REKWIŻITI TAL-APPARAT LI JNAQQAS IL-PRESSA

Apparat li jnaqqas il-pressa speċifikati mill-fabbrikant għandhom jintwerew li huma kompatibbli mal-kundizzjonijiet tas-servizz elenkati fil-paragrafu 4 ta' Anness 3A u permezz tat-testijiet ta' kwalifikazzjoni li ġejjin:

| (a) | Kampjun wieħed għandu jinżamm f'temperatura ikkontrollata ta' mhux anqas minn 95 °C u pressa li mhix anqas mill-pressa tat-test (30 MPa) għal 24 siegħa. Fl-aħħar ta' dan it-test m'għandux inixxi jew ikun hemm sinjal viżibbli ta' iffurmar ta' metall li jinħall billi jkun sfurzat użat fid-disinn. |
| --- | --- |

(a)

Kampjun wieħed għandu jinżamm f'temperatura ikkontrollata ta' mhux anqas minn 95 °C u pressa li mhix anqas mill-pressa tat-test (30 MPa) għal 24 siegħa. Fl-aħħar ta' dan it-test m'għandux inixxi jew ikun hemm sinjal viżibbli ta' iffurmar ta' metall li jinħall billi jkun sfurzat użat fid-disinn.

| (b) | Kampjun wieħed għandu jkun ittestjat għal xi difetti fih f'rata ta' pressa iċċiklata li ma taqbiżx 4 ċikli kull minuta kif ġej:






  (i) | Miżmum f'82 °C waqt li jkun taħt pressa għal 10 000 ċiklu bejn 2 MPa u 26 MPa; |
| --- | --- | --- |

(b)

Kampjun wieħed għandu jkun ittestjat għal xi difetti fih f'rata ta' pressa iċċiklata li ma taqbiżx 4 ċikli kull minuta kif ġej:

(i)

Miżmum f'82 °C waqt li jkun taħt pressa għal 10 000 ċiklu bejn 2 MPa u 26 MPa;

| (ii) | Miżmum f'– 40 °C filwaqt li jkun taħt pressa għal 10 000 ċiklu bejn 2 MPa u 20 MPa. |
| --- | --- |

(ii)

Miżmum f'– 40 °C filwaqt li jkun taħt pressa għal 10 000 ċiklu bejn 2 MPa u 20 MPa.

Fl-aħħar ta' dan it-test m'għandux inixxi, jew ikun hemm sinjal viżibbli ta' iffurmar ta' metall li jinħall billi jkun sfurzat użat fid-disinn.

| (c) | Komponenti li jżommu l-pressa tar-ram espost tal-apparati li jnaqqsu l-pressa għandhom jifilħu, mingħajr qsim mill-istress tal-korrożjoni, test tal-merkurju tan-nitrat kif deskritt f'ASTM B154. IL-apparat li jnaqqas il-pressa għandu jiġi mgħaddas għal 30 minuta f'taħlita tal-ilma bil-merkurju tan-nitrat li jkun fiha 10 g ta' merkurju tan-nitrat u 10 ml ta' aċidu tan-nitrat kull litru tat-taħlita. Wara li jiġi mgħaddas, l-apparat li jnaqqas il-pressa għandu jkun ittestjat għat-tnixxija billi tkun applikata pressa aerostatika ta' 26 MPa għal minuta u waqt dan il-ħin il-komponent għandu jkun iċċekkjat għat-tnixxija minn barra; kwalunkwe tnixxija ma għandhiex taqbeż it-200 ċm3/h; |
| --- | --- |

(c)

Komponenti li jżommu l-pressa tar-ram espost tal-apparati li jnaqqsu l-pressa għandhom jifilħu, mingħajr qsim mill-istress tal-korrożjoni, test tal-merkurju tan-nitrat kif deskritt f'ASTM B154. IL-apparat li jnaqqas il-pressa għandu jiġi mgħaddas għal 30 minuta f'taħlita tal-ilma bil-merkurju tan-nitrat li jkun fiha 10 g ta' merkurju tan-nitrat u 10 ml ta' aċidu tan-nitrat kull litru tat-taħlita. Wara li jiġi mgħaddas, l-apparat li jnaqqas il-pressa għandu jkun ittestjat għat-tnixxija billi tkun applikata pressa aerostatika ta' 26 MPa għal minuta u waqt dan il-ħin il-komponent għandu jkun iċċekkjat għat-tnixxija minn barra; kwalunkwe tnixxija ma għandhiex taqbeż it-200 ċm3/h;

| (d) | Komponenti esposti tal-azzar inossidabbli li jżommu l-pressa tal-apparati li jnaqqsu l-pressa għandhom ikunu magħmula minn tip ta' liga li jiflaħ għall-qsim ikkawżat mill-klorid tal-istress tal-korrożjoni. |
| --- | --- |

(d)

Komponenti esposti tal-azzar inossidabbli li jżommu l-pressa tal-apparati li jnaqqsu l-pressa għandhom ikunu magħmula minn tip ta' liga li jiflaħ għall-qsim ikkawżat mill-klorid tal-istress tal-korrożjoni.

A.25.   IT-TEST BOSS TORQUE

L-istruttura taċ-ċilindru għandha tinżamm biex ma ddurx u torque ta' 500 Nm għandha tkun applikata lil kull pum fit-tarf taċ-ċilindru, l-ewwel fid-direzzjoni biex tissikka konnessjoni bil-kamin, imbagħad fid-direzzjoni biex jinħall u fl-aħħar terġa' fid-direzzjoni biex tissikka.

A.26.   SAĦĦA TAS-SHEAR TAR-RAŻA

Materjal tar-raża għandu jkun ittestjat fuq kupun ta' kampjun rappreżentattiv ta' kisja fuq barra komposta skont ASTM D2344, jew standard nazzjonali ekwivalenti. Wara li l-ilma jagħli għal 24 siegħa t-taħlita għandu jkollha saħħa minima tas-shear ta' 13,8 MPa.

A.27.   TEST TAĊ-ĊIKLAR TAL-GASS NATURALI

Ċilindru wieħed lest għandu jkun iċċiklat għall-pressa billi jintuża gass naturali kkompressat minn anqas minn 2 MPa għal pressa tat-tħaddim għal 300 ċiklu. Kull ċiklu, magħmul mill-mili u l-ventilazzjoni taċ-ċilindru, m'għandux jaqbeż 1 siegħa. Iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat għat-tnixxija skont il-paragrafu A.10 hawn fuq u jissodisfa r-rekwiżiti li hemm fih. Wara li jitlesta ċ-ċiklar tal-gass naturali ċ-ċilindru għandu jkun maqsum f'sezzjonijiet u fejn jaħbat l-inforra mal-pum tat-tarf għandu jkun spezzjonat biex jaraw jekk kienx hemm xi deterjorazzjoni, bħal qsim minħabba xi difetti fil-materjal jew ħruġ elettrostatiku.

Nota — Meta jkun qiegħed isir dan it-test għandha titqies b'mod speċjali s-sikurezza. Qabel ma jsir dan it-test, iċ-ċilindri ta' dan id-disinn iridu jkun għaddew b'suċċess mir-rekwiżiti tat-test tal-paragrafu A.12 hawn fuq (test tal-tifqigħ tal-pressa idrostatika), paragrafu 8.6.3 tal-Anness 3A (test taċ-ċiklar tal-pressa f'temperatura ambjentali) u paragrafu A.21 hawn fuq (test dwar kemm jinfed). Qabel ma jsir it-test, iċ-ċilindri speċifiċi li jridu jiġu ittestjati jridu jgħaddu mir-rekwiżiti tat-test tal-paragrafu A.10 hawn fuq (test għat-tnixxija).

A.28.   TEST TAL-LIWJA, INFORRA TAL-AZZAR INOSSIDABBLI WWELDJATA

Għandhom jitwettqu testijiet tal-liwja fuq materjal meħud minn parti ċilindrika ta' inforra tal-azzar inossidabbli u ttestjati skont il-metodu deskritt fil-paragrafu 8.5 ta' EN 13322-2. Il-biċċiet tat-test ma għandhomx jixxaqqu 'l ġewwa madwar furmatur sakemm it-truf ta' ġewwa ma jkunux aktar 'il bogħod minn xulxin mid-dijametru tal-furmatur.

Appendiċi B

(Mhux allokat)

Appendiċi C

(Mhux allokat)

Appendiċi D

FORMOLI TAR-RAPPORT

Nota — Dan l-appendiċi mhux parti obbligatorja minn dan l-anness.

Għandhom jintużaw il-formoli li ġejjin:

| (1) | Rapport tal-Fabbrikazzjoni u Ċertifikat ta' Konformità — Meħtieġ li jkun ċar, jinqara sew u fil-format ta' Formola 1. |
| --- | --- |

(1)

Rapport tal-Fabbrikazzjoni u Ċertifikat ta' Konformità — Meħtieġ li jkun ċar, jinqara sew u fil-format ta' Formola 1.

| (2) | Rapport (1) tal-Analiżi Kimika tal-Materjal għal Ċilindri Metalliċi, Inforri, jew Pumijiet — Elementi essenzjali meħtieġa, identifikazzjoni, eċċ. |
| --- | --- |

(2)

Rapport (1) tal-Analiżi Kimika tal-Materjal għal Ċilindri Metalliċi, Inforri, jew Pumijiet — Elementi essenzjali meħtieġa, identifikazzjoni, eċċ.

| (3) | Rapport (1) tal-Karatteristiċi Mekkaniċi tal-Materjal għal Ċilindri Metalliċi u Inforri — Meħtieġa biex jirrapportaw it-testijiet kollha rikjesti b'dan ir-Regolament. |
| --- | --- |

(3)

Rapport (1) tal-Karatteristiċi Mekkaniċi tal-Materjal għal Ċilindri Metalliċi u Inforri — Meħtieġa biex jirrapportaw it-testijiet kollha rikjesti b'dan ir-Regolament.

| (4) | Rapport (1) tal-Karatteristiċi Fiżiċi u Mekkaniċi tal-Materjal għal Inforri Mhux Metalliċi — Meħtieġa biex jirrappurtaw it-testijiet kollha u l-informazzjoni rikjesta f'dan ir-Regolament. |
| --- | --- |

(4)

Rapport (1) tal-Karatteristiċi Fiżiċi u Mekkaniċi tal-Materjal għal Inforri Mhux Metalliċi — Meħtieġa biex jirrappurtaw it-testijiet kollha u l-informazzjoni rikjesta f'dan ir-Regolament.

| (5) | Rapport (1) ta' Analiżi Mħallta — Meħtieġa li jirrappurtaw it-testijiet kollha u d-dejta rikjesta f'dan ir-Regolament. |
| --- | --- |

(5)

Rapport (1) ta' Analiżi Mħallta — Meħtieġa li jirrappurtaw it-testijiet kollha u d-dejta rikjesta f'dan ir-Regolament.

| (6) | Rapport tat-Testijiet Idrostatiċi, Ċiklar Perjodiku tal-Pressa u Testijiet tat-Tifqigħ — Meħtieġa biex jirrapportaw test u dejta rikjesta f'dan ir-Regolament.
  Formola 1: Rapport tal-Fabbrikant u Ċertifikat tal-Konformità
  Iffabbrikat minn:
  Li jinsab:
  Numru Regolatorju tar-Reġistrazzjoni:
  Numru u Marka tal-Fabbrikaturi:
  Numru tas-Serje: minn ... sa ... inklussiv ...
  Deskrizzjoni taċ-ċilindru:
  DAQS: Dijametru ta' barra: ... mm; Tul: ... mm;
  Il-marki ittimbrati fuq l-ispallejn jew fuq it-tabelli taċ-ċilindru huma:






  (a) | “CNG biss”: ... |
| --- | --- | --- |

(6)

Rapport tat-Testijiet Idrostatiċi, Ċiklar Perjodiku tal-Pressa u Testijiet tat-Tifqigħ — Meħtieġa biex jirrapportaw test u dejta rikjesta f'dan ir-Regolament.

Formola 1: Rapport tal-Fabbrikant u Ċertifikat tal-Konformità

Iffabbrikat minn:

Li jinsab:

Numru Regolatorju tar-Reġistrazzjoni:

Numru u Marka tal-Fabbrikaturi:

Numru tas-Serje: minn ... sa ... inklussiv ...

Deskrizzjoni taċ-ċilindru:

DAQS: Dijametru ta' barra: ... mm; Tul: ... mm;

Il-marki ittimbrati fuq l-ispallejn jew fuq it-tabelli taċ-ċilindru huma:

(a)

“CNG biss”: ...

| (b) | “TUŻAHX WARA”: ... |
| --- | --- |

(b)

“TUŻAHX WARA”: ...

| (c) | “Il-marka tal-fabbrikatur”: ... |
| --- | --- |

(c)

“Il-marka tal-fabbrikatur”: ...

| (d) | In-numru tas-serje u tal-part: ... |
| --- | --- |

(d)

In-numru tas-serje u tal-part: ...

| (e) | Pressa tat-tħaddim f'MPa: ... |
| --- | --- |

(e)

Pressa tat-tħaddim f'MPa: ...

| (f) | Regolament: ... |
| --- | --- |

(f)

Regolament: ...

| (g) | Tip ta' protezzjoni min-nar: ... |
| --- | --- |

(g)

Tip ta' protezzjoni min-nar: ...

| (g) | Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena): ... |
| --- | --- |

(g)

Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena): ...

| (i) | Piż meqjus taċ-ċilindru vojt (f'kg): ... |
| --- | --- |

(i)

Piż meqjus taċ-ċilindru vojt (f'kg): ...

| (j) | Marka tal-korp awtorizzat jew tal-ispetturi: ... |
| --- | --- |

(j)

Marka tal-korp awtorizzat jew tal-ispetturi: ...

| (k) | Kapaċità ta' ilma f'L: ... |
| --- | --- |

(k)

Kapaċità ta' ilma f'L: ...

| (l) | Pressa tat-test f'MPa: ... |
| --- | --- |

(l)

Pressa tat-test f'MPa: ...

| (m) | L-istruzzjonijiet speċjali kollha: |
| --- | --- |

(m)

L-istruzzjonijiet speċjali kollha:

Kull ċilindru sar b'konformità mar-rekwiżiti kollha ta' Regolament Nru. ... skont id-deskrizzjoni taċ-ċilindru t'hawn fuq. Ir-rapporti meħtieġa tat-testijiet huma mehmuża.

Jiena hawnhekk niċċertifika li dawn ir-riżultati kollha tat-test kienu sodisfaċenti b'kull mod u huma konformi mar-rekwiżiti għat-tip elenkat hawn fuq.

Kummenti: ...

Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip: ...

Firma tal-ispettur: ...

Firma tal-fabbrikant: ...

Post, data: ...

---

(1)  Formoli tar-Rapporti 2 sa 6 għandhom jiġu żviluppati mill-fabbrikant u għandhom jidentifikaw bis-sħiħ iċ-ċilindri u r-rekwiżiti. Kull rapport għandu jiġi ffirmat mill-Awtorità tal-Appovazzjoni tat-Tip u l-fabbrikant.

Appendiċi E

VERIFIKA TAL-PROPORZJONIJIET TAL-ISTRESS PERMEZZ TA' GAUGES TAL-ISTRAPAZZ

| 1. | Ir-relazzjoni bejn l-istress u l-istrapazz għall-fibri hija dejjem elastika, jiġifieri, il-proporzjon tal-istress u l-proporzjon tal-istrapazz huwa ndaqs. |
| --- | --- |

1.

Ir-relazzjoni bejn l-istress u l-istrapazz għall-fibri hija dejjem elastika, jiġifieri, il-proporzjon tal-istress u l-proporzjon tal-istrapazz huwa ndaqs.

| 2. | Huwa meħtieġ kejl tal-istrapazz li jelonga ruħu ħafna. |
| --- | --- |

2.

Huwa meħtieġ kejl tal-istrapazz li jelonga ruħu ħafna.

| 3. | Il-kejl tal-istrapazz għandu jsir fid-direzzjoni tal-fibri li fuqhom jitqiegħed (jiġifieri biċ-ċirku mdawwar bil-fibra fuq barra taċ-ċilindru, qiegħed il-kejl fid-direzzjoni taċ-ċirku). |
| --- | --- |

3.

Il-kejl tal-istrapazz għandu jsir fid-direzzjoni tal-fibri li fuqhom jitqiegħed (jiġifieri biċ-ċirku mdawwar bil-fibra fuq barra taċ-ċilindru, qiegħed il-kejl fid-direzzjoni taċ-ċirku).

| 4. | Metodu 1 (japplika għaċ-ċilindri li ma jużawx tidwir b'tensjoni għolja)






  (a) | Qabel l-auto-frettage, applika l-kejl tal-istrapazz u ikkalibrah; |
| --- | --- | --- |

4.

Metodu 1 (japplika għaċ-ċilindri li ma jużawx tidwir b'tensjoni għolja)

(a)

Qabel l-auto-frettage, applika l-kejl tal-istrapazz u ikkalibrah;

| (b) | Kejjel l-istrapazz fl-auto-frettage, żero wara l-pressa tal-auto-frettage, il-pressa tat-tħaddim u l-pressa minima tat-tifqigħ intlaħqu; |
| --- | --- |

(b)

Kejjel l-istrapazz fl-auto-frettage, żero wara l-pressa tal-auto-frettage, il-pressa tat-tħaddim u l-pressa minima tat-tifqigħ intlaħqu;

| (c) | Ikkonferma li l-istrapazz fil-pressa tat-tifqigħ diviża bl-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim tissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress. Għall-kostruzzjoni ibrida, l-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim hi mqabbla mal-istrapazz tal-qsim taċ-ċilindri rinfurzati b'tip ta' fibra waħda. |
| --- | --- |

(c)

Ikkonferma li l-istrapazz fil-pressa tat-tifqigħ diviża bl-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim tissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress. Għall-kostruzzjoni ibrida, l-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim hi mqabbla mal-istrapazz tal-qsim taċ-ċilindri rinfurzati b'tip ta' fibra waħda.

| 5. | Metodu 2 (japplika għaċ-ċilindri kollha)






  (a) | Fi pressa żero wara t-tidwir u l-auto-frettage, applika l-kejl tal-istrapazz u ikkalibrah; |
| --- | --- | --- |

5.

Metodu 2 (japplika għaċ-ċilindri kollha)

(a)

Fi pressa żero wara t-tidwir u l-auto-frettage, applika l-kejl tal-istrapazz u ikkalibrah;

| (b) | Kejjel l-istrapazz fi pressa żero, pressa tat-tħaddim u pressa minima tat-tifqigħ; |
| --- | --- |

(b)

Kejjel l-istrapazz fi pressa żero, pressa tat-tħaddim u pressa minima tat-tifqigħ;

| (c) | Fi pressa żero, wara li jittieħed il-kejl tal-istrapazz fi pressjonijiet tat-tħaddim u pressjonijiet minimi tat-tifqigħ u bil-kejl tal-istrapazz immonitorjat, aqta' is-sezzjoni taċ-ċilindru sabiex il-parti li fiha l-kejl tal-istrapazz tkun madwar ħames pulzieri twila. Neħħi l-inforra mingħajr ma tagħmel ħsara lit-taħlita. Kejjel l-istrapazz wara li titneħħa l-inforra. |
| --- | --- |

(c)

Fi pressa żero, wara li jittieħed il-kejl tal-istrapazz fi pressjonijiet tat-tħaddim u pressjonijiet minimi tat-tifqigħ u bil-kejl tal-istrapazz immonitorjat, aqta' is-sezzjoni taċ-ċilindru sabiex il-parti li fiha l-kejl tal-istrapazz tkun madwar ħames pulzieri twila. Neħħi l-inforra mingħajr ma tagħmel ħsara lit-taħlita. Kejjel l-istrapazz wara li titneħħa l-inforra.

| (d) | Aġġusta l-qari tal-istrapazz fi pressjonijiet ta' żero, pressjonijiet tat-tħaddim u pressjonijiet minimi tat-tifqigħ bl-ammont ta' strapazz imkejjel fi pressa żero bl-inforra u mingħajru. |
| --- | --- |

(d)

Aġġusta l-qari tal-istrapazz fi pressjonijiet ta' żero, pressjonijiet tat-tħaddim u pressjonijiet minimi tat-tifqigħ bl-ammont ta' strapazz imkejjel fi pressa żero bl-inforra u mingħajru.

| (e) | Ikkonferma li l-istrapazz fil-pressa tat-tifqigħ diviża bl-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim tissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress. Għall-kostruzzjoni ibrida, l-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim hi mqabbla mal-istrapazz tal-qsim taċ-ċilindri rinfurzati b'tip ta' fibra waħda. |
| --- | --- |

(e)

Ikkonferma li l-istrapazz fil-pressa tat-tifqigħ diviża bl-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim tissodisfa r-rekwiżiti tal-proporzjon tal-istress. Għall-kostruzzjoni ibrida, l-istrapazz fil-pressa tat-tħaddim hi mqabbla mal-istrapazz tal-qsim taċ-ċilindri rinfurzati b'tip ta' fibra waħda.

Appendiċi F

METODI GĦAD-DETERMINAZZJONI TAR-REŻISTENZA GĦALL-KSUR

F.1.   DETERMINAZZJONI TA' POSTIJIET SENSITTIVI GĦAR-RIĦI

Il-post u l-orjentazzjoni ta' falliment ta' riħi tal-materjal fiċ-ċilindri għandhom ikunu determinati permezz ta' analiżi adattata tal-istress jew b'testijiet tad-difetti fil-materjal fuq skala sħiħa fuq ċilindri lesti kif meħtieġ taħt it-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn għal kull tip ta' disinn. Jekk tintuża analiżi limitata tal-element tal-istress, il-lok li hu sensittiv għad-difetti fil-materjal għandu jkun identifikat abbażi tal-post u l-orjentazzjoni tal-konċentrazzjoni prinċipali tal-istress bl-aktar tensili għoli fil-ħajt taċ-ċilindru jew inforra fi pressa tat-tħaddim.

F.2.   TNIXXIJA QABEL IL-QSIM (LBB)

F.2.1.   Evalwazzjoni kritika tal-inġinerija. Din l-analiżi tista' ssir biex ikun stabbilit li ċ-ċilindru lest inixxi f'każ ta' difett fiċ-ċilindru jew l-inforra li tikber għal qasma minn naħa għall-oħra tal-ħajt. Evalwazzjoni tat-tnixxija qabel il-qsim għandha ssir fuq il-ħajt tal-ġenb taċ-ċilindru. Jekk il-post li hu sensittiv għar-riħi jinsab fuq barra tal-ħajt tal-ġenb, evalwazzjoni tat-tnixxija qabel il-ksur għandha ssir ukoll f'dak il-post billi jintuża l-approċċ Livell II kif deskritt fil-qosor f'BS PD6493. L-evalwazzjoni għandha tinkludi l-passi li ġejjin:

| (a) | Kejjel it-tul massimu (jiġifieri l-fus maġġuri) tar-riżultat tal-qasma fil-wiċċ minn ġol-ħajt (normalment forma ovali) miċ-ċiklu ta' tliet ċilindri ttestjat permezz tat-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn (skont il-paragrafi A.13 u A.14 ta' Appendiċi A ta' dan l-anness) għal kull tip ta' disinn. Uża l-ikbar tul ta' qasma tat-tliet ċilindri fl-analiżi. Immudella nofs ovali mill-qasma mill-ħajt b'fus maġġuri ekwivalenti għal darbtejn l-itwal fus maġġuri mkejjel u bil-fus minuri ekwivalenti għal 0,9 tal-ħxuna tal-ħajt. Il-qasma nofs ovali għandha tkun immudellata fil-postijiet speċifikati fil-paragrafu F.1 ta' hawn fuq. Il-qasma għandha tkun orjentata b'tali mod li l-istress prinċipali bl-ogħla tensili għandu jwassal għall-qasma; |
| --- | --- |

(a)

Kejjel it-tul massimu (jiġifieri l-fus maġġuri) tar-riżultat tal-qasma fil-wiċċ minn ġol-ħajt (normalment forma ovali) miċ-ċiklu ta' tliet ċilindri ttestjat permezz tat-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn (skont il-paragrafi A.13 u A.14 ta' Appendiċi A ta' dan l-anness) għal kull tip ta' disinn. Uża l-ikbar tul ta' qasma tat-tliet ċilindri fl-analiżi. Immudella nofs ovali mill-qasma mill-ħajt b'fus maġġuri ekwivalenti għal darbtejn l-itwal fus maġġuri mkejjel u bil-fus minuri ekwivalenti għal 0,9 tal-ħxuna tal-ħajt. Il-qasma nofs ovali għandha tkun immudellata fil-postijiet speċifikati fil-paragrafu F.1 ta' hawn fuq. Il-qasma għandha tkun orjentata b'tali mod li l-istress prinċipali bl-ogħla tensili għandu jwassal għall-qasma;

| (b) | Il-livelli tal-istress fil-ħajt/inforra f'26 MPa miksuba mill-analiżi tal-istress kif deskritti fil-qosor fil-paragrafu 6.6 ta' Anness 3A għandhom jintużaw għall-evalwazzjoni. Forzi adattati li jwasslu għall-qsim għandhom ikunu ikkalkulati billi tintuża' s-Sezzjoni 9.2 jew 9.3 ta' BS PD6493; |
| --- | --- |

(b)

Il-livelli tal-istress fil-ħajt/inforra f'26 MPa miksuba mill-analiżi tal-istress kif deskritti fil-qosor fil-paragrafu 6.6 ta' Anness 3A għandhom jintużaw għall-evalwazzjoni. Forzi adattati li jwasslu għall-qsim għandhom ikunu ikkalkulati billi tintuża' s-Sezzjoni 9.2 jew 9.3 ta' BS PD6493;

| (c) | Is-saħħa tal-qsim taċ-ċilindru lest jew l-inforra minn ċilindru lest, kif determinat f'temperatura ta' ġewwa għall-aluminju u f'– 40 °C għall-azzar, għandha tkun stabbilita billi tintuża teknika tal-ittestjar standardizzata (ISO/DIS 12737 jew ASTM 813-89 jew BS 7448) skont is-Sezzjonijiet 8.4 u 8.5 ta' BS PD6493; |
| --- | --- |

(c)

Is-saħħa tal-qsim taċ-ċilindru lest jew l-inforra minn ċilindru lest, kif determinat f'temperatura ta' ġewwa għall-aluminju u f'– 40 °C għall-azzar, għandha tkun stabbilita billi tintuża teknika tal-ittestjar standardizzata (ISO/DIS 12737 jew ASTM 813-89 jew BS 7448) skont is-Sezzjonijiet 8.4 u 8.5 ta' BS PD6493;

| (d) | Proporzjon tal-plastik li jċedi għandu jkun ikkalkulat skont is-Sezzjoni 9.4 ta' BS PD6493-91; |
| --- | --- |

(d)

Proporzjon tal-plastik li jċedi għandu jkun ikkalkulat skont is-Sezzjoni 9.4 ta' BS PD6493-91;

| (e) | Id-difett immudellat għandu jkun aċċettabbli skont is-Sezzjoni 11.2 ta' BS PD6493-91. |
| --- | --- |

(e)

Id-difett immudellat għandu jkun aċċettabbli skont is-Sezzjoni 11.2 ta' BS PD6493-91.

F.2.2.   LBB bit-tifqigħ taċ-ċilindru difettuż

Test tal-qsim għandu jsir mill-ġenb tal-ħajt taċ-ċilindru. Jekk il-postijiet li huma sensittivi għar-riħi kif iddeterminat fil-paragrafu F.1 huma fuq barra tal-ħajt tal-ġenb, it-test tal-qsim għandu jsir ukoll f'dak il-post. Il-proċedura tat-test hi kif ġej:

| (a) | Determinazzjoni tat-tul tad-difett li jnixxi qabel il-ksur
  It-tul tad-difett LBB f'post li hu sensittiv għar-riħi għandu jkun darbtejn it-tul tat-tul massimu mkejjel tar-riżultat tal-qasma fil-wiċċ li tgħaddi mill-ħajt miċ-ċiklu tat-tliet ċilindri ittestjati għall-falliment permezz tat-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn għal kull tip ta' disinn; |
| --- | --- |

(a)

Determinazzjoni tat-tul tad-difett li jnixxi qabel il-ksur

It-tul tad-difett LBB f'post li hu sensittiv għar-riħi għandu jkun darbtejn it-tul tat-tul massimu mkejjel tar-riżultat tal-qasma fil-wiċċ li tgħaddi mill-ħajt miċ-ċiklu tat-tliet ċilindri ittestjati għall-falliment permezz tat-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn għal kull tip ta' disinn;

| (b) | Difetti fiċ-ċilindri
  Għat-tipi ta' disinji CNG-1 li jkollhom post li hu sensittiv għad-difetti fil-materjal fil-parti ċilindrika fid-direzzjoni tal-fus, id-difetti esterni għandhom jgħaddu mill-magna minn tulhom, qisu f'nofs it-tul tal-parti ċilindrika taċ-ċilindru. Id-difetti għandhom ikunu fi ħxuna tal-ħajt minima fis-sezzjoni tan-nofs ibbażati fuq kejl tal-ħxuna f'erba' postijiet madwar iċ-ċilindru. Għat-tip ta' disinji CNG-1 li jkollhom sit li hu sensittiv għad-difetti fil-materjal barra l-parti ċilindrika, id-difett LBB għandu jiddaħħal fil-wiċċ intern taċ-ċilindru matul l-orjentazzjoni sensittiva tar-riħi fil-materjal. Għat-tip ta' disinji CNG-2 u CNG-3 id-difett LBB għandu jiddaħħal fl-inforra tal-metall;
  Biex id-difetti jkunu ttestjati b'pressa li la tonqos u lanqas tiżdied, dak li jaqta' d-difett għandu jkun oħxon madwar 12,5 mm b'angolu ta' 45° u radius fil-ponta ta' massimu ta' 0,25 mm. Id-dijametru tax-xafra għandu jkun 50 mm għaċ-ċilindru b'dijametru fuq barra anqas minn 140 mm u 65 sa 80 mm għal ċilindri b'dijametru fuq barra akbar minn 140 mm (hu rakkomandat li jintuża strument li jaqta' standard CVN).

  Nota — L-istrument li jaqta' għandu jkun ittemprat regolarment biex ikun assigurat li r-radius tal-ponta jissodisfa l-ispeċifikazzjoni.
  Il-fond tad-difett jista' jkun aġġustat biex jinkiseb ammont tat-tnixxija permezz tal-idro-pressa li la tiżdied u lanqas tonqos. Il-qasma m'għandhiex toħroġ aktar minn 10 fil-mija 'l barra mid-difett immakkinat mkejjel fuq il-wiċċ estern; |
| --- | --- |

(b)

Difetti fiċ-ċilindri

Għat-tipi ta' disinji CNG-1 li jkollhom post li hu sensittiv għad-difetti fil-materjal fil-parti ċilindrika fid-direzzjoni tal-fus, id-difetti esterni għandhom jgħaddu mill-magna minn tulhom, qisu f'nofs it-tul tal-parti ċilindrika taċ-ċilindru. Id-difetti għandhom ikunu fi ħxuna tal-ħajt minima fis-sezzjoni tan-nofs ibbażati fuq kejl tal-ħxuna f'erba' postijiet madwar iċ-ċilindru. Għat-tip ta' disinji CNG-1 li jkollhom sit li hu sensittiv għad-difetti fil-materjal barra l-parti ċilindrika, id-difett LBB għandu jiddaħħal fil-wiċċ intern taċ-ċilindru matul l-orjentazzjoni sensittiva tar-riħi fil-materjal. Għat-tip ta' disinji CNG-2 u CNG-3 id-difett LBB għandu jiddaħħal fl-inforra tal-metall;

Biex id-difetti jkunu ttestjati b'pressa li la tonqos u lanqas tiżdied, dak li jaqta' d-difett għandu jkun oħxon madwar 12,5 mm b'angolu ta' 45° u radius fil-ponta ta' massimu ta' 0,25 mm. Id-dijametru tax-xafra għandu jkun 50 mm għaċ-ċilindru b'dijametru fuq barra anqas minn 140 mm u 65 sa 80 mm għal ċilindri b'dijametru fuq barra akbar minn 140 mm (hu rakkomandat li jintuża strument li jaqta' standard CVN).

Nota — L-istrument li jaqta' għandu jkun ittemprat regolarment biex ikun assigurat li r-radius tal-ponta jissodisfa l-ispeċifikazzjoni.

Il-fond tad-difett jista' jkun aġġustat biex jinkiseb ammont tat-tnixxija permezz tal-idro-pressa li la tiżdied u lanqas tonqos. Il-qasma m'għandhiex toħroġ aktar minn 10 fil-mija 'l barra mid-difett immakkinat mkejjel fuq il-wiċċ estern;

| (c) | Proċedura tat-test
  It-test għandu jsir taħt pressa li la tiżdied u lanqas tonqos jew taħt pressa ċiklika kif deskritta hawn taħt:






  (i) | Pressa li la tiżdied u lanqas tonqos biex jinfaqa'
  Iċ-ċilindru għandu jitqiegħed taħt pressa idrostatika sakemm il-pressa tinħareġ miċ-ċilindru mill-post difettuż. It-tqegħid taħt pressa għandu jsir kif deskritt fil-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness); |
| --- | --- | --- |

(c)

Proċedura tat-test

It-test għandu jsir taħt pressa li la tiżdied u lanqas tonqos jew taħt pressa ċiklika kif deskritta hawn taħt:

(i)

Pressa li la tiżdied u lanqas tonqos biex jinfaqa'

Iċ-ċilindru għandu jitqiegħed taħt pressa idrostatika sakemm il-pressa tinħareġ miċ-ċilindru mill-post difettuż. It-tqegħid taħt pressa għandu jsir kif deskritt fil-paragrafu A.12 (Appendiċi A ta' dan l-anness);

| (ii) | Pressa taċ-ċiklar
  Il-proċedura tat-test għandha ssir skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu A.13 ta' Appendiċi A ta' dan l-anness. |
| --- | --- |

(ii)

Pressa taċ-ċiklar

Il-proċedura tat-test għandha ssir skont ir-rekwiżiti tal-paragrafu A.13 ta' Appendiċi A ta' dan l-anness.

| (d) | Kriterji ta' aċċettazzjoni għat-test taċ-ċilindru difettuż
  Iċ-ċilindru jgħaddi mit-testijiet jekk jintlaħqu l-kundizzjonijiet li ġejjin:






  (i) | Għat-test tat-tifqigħ tat-tqegħid taħt pressa li la tiżdied u lanqas tonqos, il-pressa li falliet għandha tkun daqs jew akbar minn 26 MPa.
  Għat-test tat-tifqigħ taħt pressa li la tiżdied u lanqas tonqos, hu permess tul totali tal-qasma mkejla fuq il-wiċċ estern ta' 1,1 drabi t-tul oriġinali mgħoddi mill-magna. |
| --- | --- | --- |

(d)

Kriterji ta' aċċettazzjoni għat-test taċ-ċilindru difettuż

Iċ-ċilindru jgħaddi mit-testijiet jekk jintlaħqu l-kundizzjonijiet li ġejjin:

(i)

Għat-test tat-tifqigħ tat-tqegħid taħt pressa li la tiżdied u lanqas tonqos, il-pressa li falliet għandha tkun daqs jew akbar minn 26 MPa.

Għat-test tat-tifqigħ taħt pressa li la tiżdied u lanqas tonqos, hu permess tul totali tal-qasma mkejla fuq il-wiċċ estern ta' 1,1 drabi t-tul oriġinali mgħoddi mill-magna.

| (ii) | Għaċ-ċilindri ttestjati għaċ-ċiklu, it-tkabbir tal-qasma li tokkorri minħabba difett fil-materjal lil hemm mit-tul tad-difett immakkinat oriġinali hu permess. Madankollu, it-tip ta' falliment irid ikun għax “inixxi”. Kemm joħroġ 'l barra d-difett minħabba difett fil-materjal għandu jsir fuq mill-anqas 90 fil-mija tat-tul tad-difett immakkinat oriġinali. |
| --- | --- |

(ii)

Għaċ-ċilindri ttestjati għaċ-ċiklu, it-tkabbir tal-qasma li tokkorri minħabba difett fil-materjal lil hemm mit-tul tad-difett immakkinat oriġinali hu permess. Madankollu, it-tip ta' falliment irid ikun għax “inixxi”. Kemm joħroġ 'l barra d-difett minħabba difett fil-materjal għandu jsir fuq mill-anqas 90 fil-mija tat-tul tad-difett immakkinat oriġinali.

Nota — Jekk dawn ir-rekwiżiti ma jiġux issodisfati (il-falliment jiġri taħt 26 MPa, anki u jekk il-falliment hu għax inixxi), test ġdid jista' jsir b'difett anqas fond. Barra minn hekk, jekk il-falliment tat-tip ta' qsim isir fi pressa akbar minn 26 MPa u l-fond tad-difett hu baxx, jista' jsir test ġdid b'difett aktar fond.

F.3.   DAQS TAD-DIFETT GĦALL-EŻAMI MHUX DISTRUTTIV (NDE)

F.3.1.   Daqs tad-difett NDE bl-evalwazzjoni kritika tal-inġinerija

Il-kalkolazzjonijiet għandhom isiru skont l-Istandard Ingliż (BS) PD 6493, Sezzjoni 3, billi jintużaw il-passi li ġejjin:

| (a) | Qsim minħabba riħi fil-materjal għandu jkun immudellat fil-post fejn hemm ħafna stress fil-ħajt/inforra bħal difetti pjanali; |
| --- | --- |

(a)

Qsim minħabba riħi fil-materjal għandu jkun immudellat fil-post fejn hemm ħafna stress fil-ħajt/inforra bħal difetti pjanali;

| (b) | Il-firxa tal-istress applikat f'post li hu sensittiv għar-riħi, minħabba pressa bejn 2 MPa u 20 MPa, għandu jkun stabbilit mill-analiżi tal-istress kif deskritt fil-qosor fil-paragrafu F.1 ta' dan l-appendiċi; |
| --- | --- |

(b)

Il-firxa tal-istress applikat f'post li hu sensittiv għar-riħi, minħabba pressa bejn 2 MPa u 20 MPa, għandu jkun stabbilit mill-analiżi tal-istress kif deskritt fil-qosor fil-paragrafu F.1 ta' dan l-appendiċi;

| (c) | Il-komponent tat-tagħwiġ u l-istress tal-membrana jista' jintuża' separatament; |
| --- | --- |

(c)

Il-komponent tat-tagħwiġ u l-istress tal-membrana jista' jintuża' separatament;

| (d) | In-numru minimu ta' ċikli tal-pressa huwa 15 000; |
| --- | --- |

(d)

In-numru minimu ta' ċikli tal-pressa huwa 15 000;

| (e) | Id-dejta dwar kemm tikber il-qasma minħabba riħi fil-materjal għandha tkun determinata fl-arja skont ASTM E647. L-orjentazzjoni tal-qasma fil-wiċċ ċatt għandha tkun fid-direzzjoni C-L (jiġifieri pjan tal-qasma perpendikulari maċ-ċirkonferenzi u matul il-fus taċ-ċilindru), kif deskritt f'ASTM E399. Ir-rata għandha tkun determinata bħala medja ta' 3 testijiet tal-kampjun. Fejn data speċifika dwar kemm toħroġ 'il barra l-qasma tar-riħi fil-materjal hija disponibbli għall-materjal u l-kundizzjoni ta' servizz, huma jistgħu jintużaw fl-evalwazzjoni. |
| --- | --- |

(e)

Id-dejta dwar kemm tikber il-qasma minħabba riħi fil-materjal għandha tkun determinata fl-arja skont ASTM E647. L-orjentazzjoni tal-qasma fil-wiċċ ċatt għandha tkun fid-direzzjoni C-L (jiġifieri pjan tal-qasma perpendikulari maċ-ċirkonferenzi u matul il-fus taċ-ċilindru), kif deskritt f'ASTM E399. Ir-rata għandha tkun determinata bħala medja ta' 3 testijiet tal-kampjun. Fejn data speċifika dwar kemm toħroġ 'il barra l-qasma tar-riħi fil-materjal hija disponibbli għall-materjal u l-kundizzjoni ta' servizz, huma jistgħu jintużaw fl-evalwazzjoni.

| (f) | L-ammont ta' tkabbir fil-qasma fid-direzzjoni tal-ħxuna u fid-direzzjoni tat-tul kull ċiklu tal-pressjonijiet għandha tkun determinata skont il-passi deskritti fil-qosor f'Sezzjoni 14.2 tal-istandard BS PD 6493-91 billi jintegraw ir-relazzjoni bejn ir-rata ta' kemm toħroġ 'il barra l-qasma tar-riħi fil-materjal, kif stabbilita f'e) hawn fuq u l-firxa tal-forza li twassal għall-qasma li tikkorrispondi maċ-ċiklu tal-pressa applikata; |
| --- | --- |

(f)

L-ammont ta' tkabbir fil-qasma fid-direzzjoni tal-ħxuna u fid-direzzjoni tat-tul kull ċiklu tal-pressjonijiet għandha tkun determinata skont il-passi deskritti fil-qosor f'Sezzjoni 14.2 tal-istandard BS PD 6493-91 billi jintegraw ir-relazzjoni bejn ir-rata ta' kemm toħroġ 'il barra l-qasma tar-riħi fil-materjal, kif stabbilita f'e) hawn fuq u l-firxa tal-forza li twassal għall-qasma li tikkorrispondi maċ-ċiklu tal-pressa applikata;

| (g) | Permezz tal-passi t'hawn fuq, ikkalkula kemm hu fond id-difett massimu permess u t-tul li m'għandux iwassal għall-falliment taċ-ċilindru waqt il-ħajja ddisinjata minħabba jew difett fil-materjal jew qsim. Id-daqs tad-difett għal NDE għandu jkun daqs jew anqas mid-daqs tad-difett massimu permess għad-disinn. |
| --- | --- |

(g)

Permezz tal-passi t'hawn fuq, ikkalkula kemm hu fond id-difett massimu permess u t-tul li m'għandux iwassal għall-falliment taċ-ċilindru waqt il-ħajja ddisinjata minħabba jew difett fil-materjal jew qsim. Id-daqs tad-difett għal NDE għandu jkun daqs jew anqas mid-daqs tad-difett massimu permess għad-disinn.

F.3.2.   Daqs tad-difett NDE permezz ta' ċiklar taċ-ċilindru difettuż

Għat-tipi ta' disinji CNG-1, CNG-2 u CNG-3, tliet ċilindri li fihom difetti artifiċjali li jaqbżu t-tul tad-difett u l-kapaċità li jkejlu l-fond tal-metodu tal-ispezzjoni NDE meħtieġ fil-paragrafu 6.15 tal-Anness 3A, għandhom ikunu iċċiklati għall-pressa biex ifallu skont il-metodu tat-test fil-paragrafu A.13 (Appendiċi A ta' dan l-anness). Għat-tip ta' disinji CNG-1 li jkollhom post sensittiv għad-difetti fil-materjal fil-parti ċilindrika, id-difetti esterni għandhom ikunu mdaħħla fil-ġenb tal-ħajt. Għad-disinji tat-tip CNG-1 li jkollhom il-post sensittiv għad-difetti fil-materjal barra l-ħajt tal-ġenb u għat-tip ta' disinji CNG-2 u CNG-3, għandhom jiddaħħlu difetti interni. Id-difetti interni jistgħu jitgħaddew mill-magna qabel it-trattament bis-sħana u l-għeluq tat-tarf taċ-ċilindru.

Iċ-ċilindri m'għandhomx inixxu jew jinqasmu f'anqas minn 15 000 ċiklu. Id-daqs tad-difett permess għal NDE għandu jkun ugwali għal jew anqas mid-daqs artifiċjali tad-difett f'dak il-post.

Appendiċi G

L-ISTRUZZJONIJIET MILL-FABBRIKANT TAL-KONTENITUR DWAR KIF GĦANDHOM JINTREFGĦU, JINTUŻAW U JKUNU SPEZZJONATI Ċ-ĊILINDRI

G.1.   ĠENERALI

Il-funzjoni ewlenija ta' dan l-appendiċi hi li tagħti gwida lix-xerrej taċ-ċilindru, distributur, dak li jwaħħlu u min jużah dwar l-użu sigur taċ-ċilindru fuq il-ħajja tas-servizz tiegħu ippjanata.

G.2.   DISTRIBUZZJONI

Il-fabbrikant għandu jwissi lix-xerrej li l-istruzzjonijiet għandhom jingħataw lil dawk kollha involuti fit-tqassim, tqandil, twaħħil u użu taċ-ċilindri; Id-dokument jista' jiġi ikkupjat biex ikun hemm kopji biżżejjed għal dan il-għan, iżda għandu jkun immarkat biex jagħmel referenza għaċ-ċilindri li qegħdin jitqassmu;

G.3.   REFERENZA GĦALL-KODIĊI EŻISTENTI, STANDARDS U REGOLAMENTI

Istruzzjonijiet speċifiċi jistgħu jingħataw b'referenza għall-kodiċi nazzjonali jew rikonoxxuti, standards u regolamenti.

G.4.   TQANDIL TAĊ-ĊILINDRU

Proċeduri dwar it-tqandil għandhom jingħataw biex jiżguraw li ċ-ċilindri ma jkollhomx ħsara mhux aċċettabbli jew kontaminazzjoni waqt it-tqandil.

G.5.   INSTALLAZZJONI

L-istruzzjonijiet tat-twaħħil għandhom jingħataw biex jiżguraw li ċ-ċilindri ma tiġrilhomx ħsara mhux aċċettabbli waqt it-twaħħil u waqt it-tħaddim normali matul is-servizz tal-ħajja ippjanata.

Fejn it-twaħħil hu speċifikat mill-fabbrikant, l-istruzzjonijiet għandu jkun fihom fejn hu rilevanti, dettalji dwar id-disinn tat-twaħħil, l-użu ta' materjal tal-gaskit li jimmolla, it-torque korretta u jiġi evitat li ċ-ċilindru jkun espost direttament għal ambjent ta' kuntatti kimiċi u mekkaniċi.

Meta t-tqegħid ma jkunx speċifikat mill-fabbrikant, il-fabbrikant għandu jiġbed l-attenzjoni tax-xerrej għall-impatti li jista' jkun hemm fit-tul tas-sistema tat-twaħħil fuq il-vettura, per eżempju: ċaqliq tal-istruttura tal-vettura u espansjoni/kontrattazzjoni taċ-ċilindru fil-kundizzjonijiet tas-servizz tal-pressa u tat-temperatura.

Fejn japplika, għandha tinġibed l-attenzjoni tax-xerrej dwar il-bżonn li jipprovdi twaħħil li minnhom jistgħu jinġabru likwidi jew solidi li jikkawżaw ħsara lill-materjal taċ-ċilindru;

L-apparat korrett li jnaqqas il-pressa li jrid jitwaħħal għandu jkun speċifikat.

G.6.   UŻU TAĊ-ĊILINDRI

Il-fabbrikant għandu jiġbed l-attenzjoni tax-xerrej għall-kundizzjonijiet tas-servizz ippjanati speċifikati b'dan ir-Regolament, b'mod partikolari n-numru ta' ċikli ta' pressa taċ-ċilindru permessi. is-snin tal-ħajja tiegħu, il-limiti tal-kwalità tal-gass u l-pressjonijiet massimi permessi.

G.7.   SPEZZJONI DWAR IS-SERVIZZ

Il-fabbrikant għandu jispeċifika b'mod ċar l-obbligazzjoni ta' min jużah biex josserva r-rekwiżiti meħtieġa tal-ispezzjoni taċ-ċilindru (per eżempju interval ta' ispezzjoni mill-ġdid, minn ħaddiema awtorizzati). Din l-informazzjoni għandha taqbel mar-rekwiżiti tal-approvazzjoni tad-disinn.

Appendiċi H

TEST AMBJENTALI

H.1.   KAMP TA' APPLIKAZZJONI

It-test ambjentali hu ippjanat li juri li ċilindri NGV jifilħu li jkunu esposti għall-ambjent ta' taħt il-karozza u li jkunu esposti xi kultant għal fluwidi oħra. Dan it-test ġie żviluppat mill-industrija tal-karozzi tal-Istati Uniti tal-Amerika (USA) biex taġixxi fuq il-fallimenti taċ-ċilindri mibdija minħabba l-istress tal-korrożjoni li jikkawża l-qsim tal-kisja fuq barra komposta.

H.2.   SOMMARJU TAL-METODU TAT-TEST

Ċilindru jiġi l-ewwel ikkundizzjonat minn qabel permezz ta' taħlita ta' pendlu u impatti taż-żrar biex ikunu simulati l-kundizzjonijiet li jista' jkun hemm taħt il-karozza. Iċ-ċilindru mbagħad huwa soġġett għal sensiela ta' għaddis f'melħ tat-triq simulat/xita aċiduża, espost għal fluwidi oħra, ċikli tal-pressa u espost għal temperaturi għoljin u baxxi. Fl-aħħar tas-sensiela tat-test iċ-ċilindru sejjer ikun taħt pressa tal-ħajdrolik biex jinqered. Is-saħħa tat-tifqigħ li tifdal taċ-ċilindru m'għandhiex tkun anqas minn 85 fil-mija tal-minimu tas-saħħa tat-tifqigħ tad-disinn.

H.3.   KIF INHU MAGĦMUL U IPPREPARAT IĊ-ĊILINDRU

Iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat f'kundizzjoni rappreżentattiva tal-ġeometrija installata inkluż il-kisi (jekk jgħodd), brackets u gaskits u tagħmir tal-pressa li juża' l-istess konfigurazzjoni tas-siġillar (jiġifieri ċrieki O) bħal dak użat fis-servizz. Il-brackets jistgħu jkun miżbugħa jew miksija qabel jitwaħħlu fit-test tal-għaddis jekk huma miżbugħa jew miksija qabel l-installazzjoni fuq il-vettura.

Iċ-ċilindri sejrin ikunu ittestjati mimduda u diviżi b'mod nominali matul il-linja tan-nofs orizzontali tagħhom f'sezzjonijiet “ta' fuq” u “ta' taħt”. Is-sezzjoni ta' taħt taċ-ċilindru sejra tkun mgħaddsa b'mod alternattiv fil-melħ tat-triq/fl-ambjent tax-xita aċiduża u f'arja msaħħna jew imkessħa.

Is-sezzjoni ta' fuq sejra tkun maqsuma f'5 żoni distinti u immarkata għal kundizzjonar minn qabel u biex tkun esposta għall-fluwidu. Iż-żoni sejrin ikunu nominalment 100 mm fid-dijametru. Iż-żoni m'għandhomx jitrikkbu fuq il-wiċċ taċ-ċilindru. Filwaqt li huma konvenjenti għall-ittestjar, iż-żoni m'hemmx għalfejn ikunu orjentati fuq linja waħda, iżda m'għandhomx jitrikkbu fuq is-sezzjoni mgħaddsa taċ-ċilindru.

Għalkemm l-ikkundizzjonar minn qabel u l-espożizzjoni għall-fluwidu ssir fuq is-sezzjoni ċilindrika taċ-ċilindru, iċ-ċilindru kollu, inkluż is-sezzjonijiet forma ta' koppla, għandhom ikunu reżistenti għall-ambjenti esposti bħaż-żoni esposti.

Figura H.1

Orjentazzjoni taċ-ċilindru u kif inhuma mqassma ż-żoni esposti

Fluwidu ieħor

Żoni ta' espożizzjoni

H.4.   APPARAT TAL-IKKUNDIZZJONAR MINN QABEL

L-apparat li ġej hu meħtieġ biex ikun ikkundizzjonat minn qabel iċ-ċilindru tat-test permezz tal-pendlu u l-impatt taż-żrar.

| (a) | L-impatt tal-pendlu
  Il-korp tal-impatt għandu jkun tal-azzar u jkollu forma ta' piramida b'uċuh ta' trianglu indaqs u qiegħ kwadru, il-quċċata u t-truf ikunu joqorbu radius ta' 3 mm. Iċ-ċentru tal-perkussjoni tal-pendlu għandu jikkoinċidi maċ-ċentru tal-gravità tal-piramida; id-distanza tiegħu mill-fus tat-tidwir tal-pendlu għandha tkun 1 m. Il-piż totali tal-pendlu msemmi għaċ-ċentru tiegħu ta' perkussjoni għandu jkun 15 kg. L-enerġija tal-pendlu fil-mument tal-impatt m'għandhiex tkun anqas minn 30 Nm u kemm jista' jkun qrib dak il-valur.
  Waqt l-impatt mill-pendlu, iċ-ċilindru għandu jinżamm f'postu mill-pumijiet tat-tarf jew bil-brackets tat-twaħħil maħsuba. |
| --- | --- |

(a)

L-impatt tal-pendlu

Il-korp tal-impatt għandu jkun tal-azzar u jkollu forma ta' piramida b'uċuh ta' trianglu indaqs u qiegħ kwadru, il-quċċata u t-truf ikunu joqorbu radius ta' 3 mm. Iċ-ċentru tal-perkussjoni tal-pendlu għandu jikkoinċidi maċ-ċentru tal-gravità tal-piramida; id-distanza tiegħu mill-fus tat-tidwir tal-pendlu għandha tkun 1 m. Il-piż totali tal-pendlu msemmi għaċ-ċentru tiegħu ta' perkussjoni għandu jkun 15 kg. L-enerġija tal-pendlu fil-mument tal-impatt m'għandhiex tkun anqas minn 30 Nm u kemm jista' jkun qrib dak il-valur.

Waqt l-impatt mill-pendlu, iċ-ċilindru għandu jinżamm f'postu mill-pumijiet tat-tarf jew bil-brackets tat-twaħħil maħsuba.

| (b) | L-impatt taż-żrar
  Magħmul bil-magna skont l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn li jidhru fil-Figura H.2 Din il-proċedura għat-tħaddim tat-tagħmir għandha ssegwi dik deskritta f'ASTM D3170, Metodu tat-Test Standard għar-Reżistenza tal-Biċċiet ta' Kisi, ħlief li ċ-ċilindru jista' jkun f'temperatura ambjentali waqt l-impatt maż-żrar; |
| --- | --- |

(b)

L-impatt taż-żrar

Magħmul bil-magna skont l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn li jidhru fil-Figura H.2 Din il-proċedura għat-tħaddim tat-tagħmir għandha ssegwi dik deskritta f'ASTM D3170, Metodu tat-Test Standard għar-Reżistenza tal-Biċċiet ta' Kisi, ħlief li ċ-ċilindru jista' jkun f'temperatura ambjentali waqt l-impatt maż-żrar;

| (c) | Żrar
  Żrar mill-għargħar fit-triq li jgħaddi minn spazju fl-iskrin ta' 16 mm iżda li jinżamm fuq spazju fi skrin ta' 9,5 mm. Kull applikazzjoni għandha tkun magħmula minn 550 ml ta' żrar iggradat (madwar 250 sa 300 ġebla). |
| --- | --- |

(c)

Żrar

Żrar mill-għargħar fit-triq li jgħaddi minn spazju fl-iskrin ta' 16 mm iżda li jinżamm fuq spazju fi skrin ta' 9,5 mm. Kull applikazzjoni għandha tkun magħmula minn 550 ml ta' żrar iggradat (madwar 250 sa 300 ġebla).

Figura H.2

Test tal-impatt taż-żrar

H.5.   AMBJENTI ESPOSTI

| (a) | Ambjent tal-għaddis
  Fl-istadju speċifikat fis-sensiela tat-test (Tabella 1) iċ-ċilindru sejrin ikun orjentat mimdud bit-terz t'isfel tad-dijametru taċ-ċilindru mgħaddas f'xita aċiduża simulata/taħlita tal-melħ bl-ilma tat-triq. It-taħlita sejra tkun magħmula mill-komposti li ġejjin: | Ilma dejonizzat; |
| --- | --- | --- |

(a)

Ambjent tal-għaddis

Fl-istadju speċifikat fis-sensiela tat-test (Tabella 1) iċ-ċilindru sejrin ikun orjentat mimdud bit-terz t'isfel tad-dijametru taċ-ċilindru mgħaddas f'xita aċiduża simulata/taħlita tal-melħ bl-ilma tat-triq. It-taħlita sejra tkun magħmula mill-komposti li ġejjin:

Ilma dejonizzat;

| | Klorur tas-sodju: 2,5 fil-mija bl-użin ± 0,1 fil-mija; |
| --- | --- |

Klorur tas-sodju: 2,5 fil-mija bl-użin ± 0,1 fil-mija;

| | Klorur tal-kalċju: 2,5 fil-mija bl-użin ± 0,1 fil-mija; |
| --- | --- |

Klorur tal-kalċju: 2,5 fil-mija bl-użin ± 0,1 fil-mija;

| | Aċidu sulfuriku: Biżżejjed biex tinkiseb taħlita pH ta' 4,0 ± 0,2; |
| --- | --- |

Aċidu sulfuriku: Biżżejjed biex tinkiseb taħlita pH ta' 4,0 ± 0,2;

Il-livell tat-taħlita u pH iridu jkun aġġustati qabel kull pass fit-test li juża' dan il-likwidu.

It-temperatura tal-banju għandha tkun 21 ± 5 °C. Waqt l-għaddis, is-sezzjoni li mhix taċ-ċilindru li mhix mgħaddsa għandha tkun f'arja ambjentali.

| (b) | Espost għal fluwidu ieħor
  Fl-istadju adattat fis-sensiela tat-test (Tabella 1) kull żona immarkata għandha tkun esposta għal waħda minn ħames taħlitiet għal 30 minuta. L-istess ambjent għandu jintuża għal kull post matul it-test. It-taħlitiet huma: | Aċidu sulfuriku: 19 fil-mija taħlita bil-volum fl-ilma; |
| --- | --- | --- |

(b)

Espost għal fluwidu ieħor

Fl-istadju adattat fis-sensiela tat-test (Tabella 1) kull żona immarkata għandha tkun esposta għal waħda minn ħames taħlitiet għal 30 minuta. L-istess ambjent għandu jintuża għal kull post matul it-test. It-taħlitiet huma:

Aċidu sulfuriku: 19 fil-mija taħlita bil-volum fl-ilma;

| | Idrossidu tas-sodju: 25 fil-mija taħlita bl-użin fl-ilma; |
| --- | --- |

Idrossidu tas-sodju: 25 fil-mija taħlita bl-użin fl-ilma;

| | Metanol/pitrolju: 30/70 fil-mija konċentrazzjonijiet; |
| --- | --- |

Metanol/pitrolju: 30/70 fil-mija konċentrazzjonijiet;

| | In-nitrat tal-ammonju: 28 fil-mija bl-użin fl-ilma; |
| --- | --- |

In-nitrat tal-ammonju: 28 fil-mija bl-użin fl-ilma;

| | Fluwidu li jaħsel il-windskrin. |
| --- | --- |

Fluwidu li jaħsel il-windskrin.

Meta espost, il-kampjun tat-test sejjer ikun orjentat biż-żona esposta ta' fuq nett. Biċċa tajjar tal-ħġieġ oħxon saff (madwar 0,5 mm) u mqasqsa skont il-qisien adattati għandha titqiegħed fuq iż-żona esposta. Permezz ta' pipet, applika 5 ml tal-fluwidu tat-test fuq iż-żona esposta. Neħħi l-biċċa garża wara li ċ-ċilindru jkun taħt pressa għal 30 minuta.

H.6.   KUNDIZZJONIJIET TAT-TEST

| (a) | Ċiklu tal-pressa
  Kif imfisser fis-sekwenza tat-test, iċ-ċilindru għandu jkun iċċiklat għall-pressa tal-ħajdrolik bejn mhux aktar minn 2 MPa u mhux aktar minn 26 MPa. Iċ-ċiklu totali m'għandux ikun anqas minn 66 sekonda u jrid jinkludi li jinżamm għal 60 sekonda f'26 MPa. Il-proċess nominali taċ-ċiklu sejjer ikun: | Żieda minn ≤ 2 MPa għal ≥ 26 MPa; |
| --- | --- | --- |

(a)

Ċiklu tal-pressa

Kif imfisser fis-sekwenza tat-test, iċ-ċilindru għandu jkun iċċiklat għall-pressa tal-ħajdrolik bejn mhux aktar minn 2 MPa u mhux aktar minn 26 MPa. Iċ-ċiklu totali m'għandux ikun anqas minn 66 sekonda u jrid jinkludi li jinżamm għal 60 sekonda f'26 MPa. Il-proċess nominali taċ-ċiklu sejjer ikun:

Żieda minn ≤ 2 MPa għal ≥ 26 MPa;

| | Żamma f'≥ 26 MPa għal minimu ta' 60 sekonda; |
| --- | --- |

Żamma f'≥ 26 MPa għal minimu ta' 60 sekonda;

| | Żieda minn ≥ 26 MPa għal ≤ 2 MPa; |
| --- | --- |

Żieda minn ≥ 26 MPa għal ≤ 2 MPa;

Ħin minimu totali taċ-ċiklu jrid ikun 66 sekonda.

| (b) | Pressa waqt li jkun espost għal fluwidu ieħor
  Wara li jkunu applikati l-likwidi l-oħra, iċ-ċilindru għandu jkun taħt pressa għal mhux anqas minn 26 MPa għal minimu ta' 30 minuta; |
| --- | --- |

(b)

Pressa waqt li jkun espost għal fluwidu ieħor

Wara li jkunu applikati l-likwidi l-oħra, iċ-ċilindru għandu jkun taħt pressa għal mhux anqas minn 26 MPa għal minimu ta' 30 minuta;

| (c) | Espost għal temperatura għolja u baxxa
  Kif imfisser fis-sensiela tat-test, iċ-ċilindru kollu għandu jkun espost għal temperatura tal-arja għolja jew baxxa f'kuntatt mal-wiċċ estern. It-temperatura baxxa tal-arja għandha tkun – 40 °C jew aktar baxxa u t-temperatura tal-arja għolja għandha tkun 82 °C ± 5 °C. Meta jkun espost għat-temperatura l-baxxa, it-temperatura tal-fluwidu tat-tip ta' ċilindri CNG-1 għandha tkun immonitorjata permezz ta' thermocouple installat fiċ-ċilindru biex ikun żgurat li jibqa' f'– 40 °C jew anqas. |
| --- | --- |

(c)

Espost għal temperatura għolja u baxxa

Kif imfisser fis-sensiela tat-test, iċ-ċilindru kollu għandu jkun espost għal temperatura tal-arja għolja jew baxxa f'kuntatt mal-wiċċ estern. It-temperatura baxxa tal-arja għandha tkun – 40 °C jew aktar baxxa u t-temperatura tal-arja għolja għandha tkun 82 °C ± 5 °C. Meta jkun espost għat-temperatura l-baxxa, it-temperatura tal-fluwidu tat-tip ta' ċilindri CNG-1 għandha tkun immonitorjata permezz ta' thermocouple installat fiċ-ċilindru biex ikun żgurat li jibqa' f'– 40 °C jew anqas.

H.7.   PROĊEDURA TAT-TEST

| (a) | Ikkundizzjonar minn qabel taċ-ċilindru
  Kull waħda mill-ħames żoni immarkati biex ikunu esposti għal fluwidu ieħor u s-sezzjoni ta' fuq taċ-ċilindru għandha tkun ikkundizzjonata minn qabel permezz ta' impatt wieħed tal-korp tal-quċċata tal-korp tal-pendlu fiċ-ċentru ġeometriku tagħhom. Wara l-impatt, il-ħames żoni għandhom ikunu kkundizzjonati aktar permezz tal-applikazzjoni tal-impatt taż-żrar.
  Is-sezzjoni tan-nofs tal-parti ta' taħt taċ-ċilindru li sejra tkun mgħaddsa għandha tkun ikkundizzjonata minn qabel b'impatt tal-quċċata tal-korp tal-pendlu fi tliet postijiet spazjati madwar 150 mm minn xulxin.
  Wara l-impatt, l-istess sezzjoni ċentrali li kellha l-impatt għandha tkun ikkundizzjonata aktar permezz ta' applikazzjoni tal-impatt taż-żrar.
  Iċ-ċilindru m'għandux ikun taħt pressa waqt l-ikkundizzjonar minn qabel. |
| --- | --- |

(a)

Ikkundizzjonar minn qabel taċ-ċilindru

Kull waħda mill-ħames żoni immarkati biex ikunu esposti għal fluwidu ieħor u s-sezzjoni ta' fuq taċ-ċilindru għandha tkun ikkundizzjonata minn qabel permezz ta' impatt wieħed tal-korp tal-quċċata tal-korp tal-pendlu fiċ-ċentru ġeometriku tagħhom. Wara l-impatt, il-ħames żoni għandhom ikunu kkundizzjonati aktar permezz tal-applikazzjoni tal-impatt taż-żrar.

Is-sezzjoni tan-nofs tal-parti ta' taħt taċ-ċilindru li sejra tkun mgħaddsa għandha tkun ikkundizzjonata minn qabel b'impatt tal-quċċata tal-korp tal-pendlu fi tliet postijiet spazjati madwar 150 mm minn xulxin.

Wara l-impatt, l-istess sezzjoni ċentrali li kellha l-impatt għandha tkun ikkundizzjonata aktar permezz ta' applikazzjoni tal-impatt taż-żrar.

Iċ-ċilindru m'għandux ikun taħt pressa waqt l-ikkundizzjonar minn qabel.

| (b) | Sekwenza tat-test u ċikli
  Is-sekwenza tal-ambjent espost, iċ-ċikli tal-pressa u t-temperatura li trid tintuża' huma mfissra fit-Tabella 1.
  Il-wiċċ taċ-ċilindru m'għandux jinħasel jew jintmesaħ bejn l-istadji. |
| --- | --- |

(b)

Sekwenza tat-test u ċikli

Is-sekwenza tal-ambjent espost, iċ-ċikli tal-pressa u t-temperatura li trid tintuża' huma mfissra fit-Tabella 1.

Il-wiċċ taċ-ċilindru m'għandux jinħasel jew jintmesaħ bejn l-istadji.

H.8.   RIŻULTATI AĊĊETTABBLI

Wara s-sensiela tat-test t'hawn fuq, iċ-ċilindru għandu jkun ittestjat bil-ħajdrolik biex jinqered skont il-proċedura fil-paragrafu A.12 tal-Appendiċi A ta' dan l-anness. Il-pressa tat-tifqigħ taċ-ċilindru m'għandhiex tkun anqas minn 85 fil-mija tal-pressa minima tat-tifqigħ tad-disinn.

Tabella 1

Kundizzjonijiet tat-test u sekwenza

| Passi fit-test | Ambjenti esposti | Numru ta' ċikli tal-pressa | It-temperatura |
| --- | --- | --- | --- |
| 1 | Fluwidi oħra | — | Ambjentali |
| 2 | Għaddis | 1 875 | Ambjentali |
| 3 | Arja | 1 875 | Għolja |
| 4 | Fluwidi oħra | — | Ambjentali |
| 5 | Għaddis | 1 875 | Ambjentali |
| 6 | Arja | 3 750 | Baxxa |
| 7 | Fluwidi oħra | — | Ambjentali |
| 8 | Għaddis | 1 875 | Ambjentali |
| 9 | Arja | 1 875 | Għolja |
| 10 | Fluwidi oħra | — | Ambjentali |
| 11 | Għaddis | 1 875 | Ambjentali |

Passi fit-test

Ambjenti esposti

Numru ta' ċikli tal-pressa

It-temperatura

1

Fluwidi oħra

—

Ambjentali

2

Għaddis

1 875

Ambjentali

3

Arja

1 875

Għolja

4

Fluwidi oħra

—

Ambjentali

5

Għaddis

1 875

Ambjentali

6

Arja

3 750

Baxxa

7

Fluwidi oħra

—

Ambjentali

8

Għaddis

1 875

Ambjentali

9

Arja

1 875

Għolja

10

Fluwidi oħra

—

Ambjentali

11

Għaddis

1 875

Ambjentali

ANNESS 3B

Tankijiet tal-likwidu — Kontenituri insulati bil-vakwu biex jinħażen abbord gass naturali bħala fjuwil għall-vetturi awtomotivi

1.   KAMP TA' APPLIKAZZJONI

Dan l-anness jistipula r-rekwiżiti minimi għal tankijiet tal-likwidu li jistgħu jerġgħu jimtlew. It-tankijiet huma maħsuba li jintużaw biss għall-ħżin abbord ta' gass naturali likwidu bħala fjuwil għat-tankijiet li magħhom iridu jitwaħħlu ċ-ċilindri. It-tankijiet għandhom ikunu ta' kwalunkwe materjal ta' azzar inossidabbli awstenitiku, disinn jew metodu ta' fabbrikazzjoni adattat għall-kundizzjonijiet speċifiċi ta' użu.

Tankijiet għal LNG koperti minn dan l-anness huma kklassifikati fil-Klassi 5.

Kundizzjonijiet tal-użu li jsir mit-tankijiet huma mogħtija fil-paragrafu 2 ta' hawn taħt.

Dan l-anness huwa bbażat fuq pressa tat-tħaddim anqas minn 26 MPa. Pressjonijiet tat-Tħaddim (WP) jistgħu jkunu akkomodati billi tkun aġġustata l-pressa tat-test bil-fattur xieraq (proporzjon) permezz tal-formula li ġejja:

Ptest = 1,3 (WP + 0,1) [MPa]

Il-fabbrikant għandu jiddefinixxi t-tul tal-ħajja tas-servizz tat-tankijiet u dan jista' jvarja skont l-applikazzjonijiet.

2.   KUNDIZZJONIJIET TAS-SERVIZZ

2.1.   Ġenerali

2.1.1.   Kundizzjonijiet normali tas-servizz

Il-kundizzjonijiet standard tas-servizz speċifikati f'din is-sezzjoni huma mogħtija bħala bażi għad-disinn, il-fabbrikazzjoni, l-ispezzjoni, l-ittestjar u l-approvazzjoni ta' tankijiet li jridu jitwaħħlu b'mod permanenti fuq vetturi u użati biex jaħżnu gass naturali f'temperaturi ċiroġeniċi biex jintuża bħala fjuwil fuq vetturi.

2.1.2.   Użu ta' tankijiet

Il-kundizzjonijiet tas-servizz speċifikati huma maħsuba wkoll biex jagħtu informazzjoni dwar kif it-tankijiet magħmula skont dan ir-Regolament jistgħu jintużaw b'mod sigur għal:

| (a) | Fabbrikanti tat-tankijiet; |
| --- | --- |

(a)

Fabbrikanti tat-tankijiet;

| (b) | Sidien tat-tankijiet; |
| --- | --- |

(b)

Sidien tat-tankijiet;

| (c) | Disinjaturi jew kuntratturi responsabbli biex iwaħħlu t-tankijiet; |
| --- | --- |

(c)

Disinjaturi jew kuntratturi responsabbli biex iwaħħlu t-tankijiet;

| (d) | Disinjaturi jew sidien ta' tagħmir użat biex jerġgħu jimlew bil-fjuwil it-tankijiet tal-vettura; |
| --- | --- |

(d)

Disinjaturi jew sidien ta' tagħmir użat biex jerġgħu jimlew bil-fjuwil it-tankijiet tal-vettura;

| (e) | Fornituri ta' gass naturali; u |
| --- | --- |

(e)

Fornituri ta' gass naturali; u

| (f) | Awtoritajiet regolatorji li għandhom ġurisdizzjoni fuq l-użu tat-tank. |
| --- | --- |

(f)

Awtoritajiet regolatorji li għandhom ġurisdizzjoni fuq l-użu tat-tank.

2.1.3.   Kwalifikazzjoni mill-ġdid perjodika

Rakkomandazzjonijiet għall-kwalifikazzjoni mill-ġdid perjodika permezz ta' spezzjoni viżiva jew test matul il-ħajja tas-servizz tat-tank għandhom ikunu provduti mill-fabbrikant tat-tank abbażi tal-użu skont il-kundizzjonijiet tas-servizz speċifikati hawnhekk. Kull tank għandu jkun spezzjonat b'mod viżiv tal-anqas kull 120 xahar wara d-data tad-dħul fis-servizz tiegħu fuq il-vettura (reġistrazzjoni tal-vettura) u meta ssir xi installazzjoni mill-ġdid, biex jaraw sarulux xi ħsara jew deterjorament esterni, inkluż taħt iċ-ċineg li jerfgħuh. L-ispezzjoni viżiva għandha ssir minn Servizz Tekniku maħtur jew rikonoxxut mill-Awtorità tall-Approvazzjoni tat-Tip, skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-fabbrikant: tankijiet la ma jkunx fihom tabella bl-informazzjoni obbligatorja, jew b'tabelli li jkun fihom informazzjoni obbligatorja li ma tinqarax għandhom jitneħħew mill-użu. Jekk it-tank jista' jkun identifikat b'mod pożittiv permezz tal-fabbrikant u n-numru tas-serje, tista' titwaħħal tabella minflok, li tagħti lok biex it-tank jibqa' jintuża.

2.1.4.   Tankijiet involuti fi ħbit

It-tankijiet li kienu involuti f'ħabta ta' vettura għandhom ikunu spezzjonati mill-ġdid minn aġenzija awtorizzata mill-fabbrikant, sakemm ma jkunx ordnat mod ieħor mill-Awtorità Kompetenti li għandha ġurisdizzjoni. It-tankijiet li ma ġarrbux ħsara mill-impatt tal-ħabta jistgħu jerġgħu jintużaw, inkella t-tank għandu jiġi ritornat lill-fabbrikant biex jevalwah.

2.1.5.   Tankijiet involuti f'nirien

Tankijiet li kienu soġġetti għal xi nirien għandhom ikunu spezzjonati mill-ġdid minn aġenzija awtorizzata mill-fabbrikant, jew ikkundannati jew imneħħija ħalli ma jintużawx.

2.2.   Pressa massima

Il-pressa tat-tħaddim massima permissibbli (MAWP) għandha tkun iddefinita mill-fabbrikatur u tikkorrispondi għall-issettjar tal-valv ta' rilaxx nominali primarju. Il-pressa tat-tħaddim massima permissibbli ma għandhiex tkun anqas minn 26 MPa.

2.3.   Il-firxa tat-temperatura

It-temperatura tal-likwidu fit-tankijiet tista' tvarja minn minimu ta' – 195 °C sa massimu ta' 65 °C.

2.4.   Kompożizzjoni tal-gass

L-idroġenu għandu jkun limitat għal 2 fil-mija bil-volum meta t-tankijiet ikunu magħmula mill-azzar b'saħħa tensili tal-aħħar li taqbeż id-950 MPa.

2.5.   Uċuh esterni

It-tankijiet mhumiex iddisinjati biex ikunu esposti kontinwament għal attakki mekkaniċi jew kimiċi, eż. nixxijiet mit-tagħbija li jista' jkun hemm fuq vetturi jew inkella ħsara minħabba brix fond li jirriżulta mill-kundizzjonijiet tat-toroq u għandhom jikkonformaw ma' standards rikonoxxuti dwar it-twaħħil. Iżda, l-uċuh esterni tat-tank jistgħu b'mod mhux intenzjonat ikunu esposti għal:

| (e) | Solventi, aċidi u alkali, fertilizzanti; u |
| --- | --- |

(e)

Solventi, aċidi u alkali, fertilizzanti; u

| (b) | Fluwidi li jintużaw fl-awtomobbli, inkluż il-petrol, fluwidi idrawliċi, glycol u żjut. |
| --- | --- |

(b)

Fluwidi li jintużaw fl-awtomobbli, inkluż il-petrol, fluwidi idrawliċi, glycol u żjut.

2.6.   Tnixxija u vventjar

Fil-każ tal-LNG, it-tankijiet jinsabu fi spazji magħluqa għal perjodi estiżi ta' żmien (eż. għal servis), tnixxija u vventjar ta' gass naturali (jew sustanzi oħra li jaqbdu) mit-tank, għandhom jiġu ttrattati b'mod sew biex jiġu evitati perikli minħabba r-rilaxx ta' sustanzi fjammabbli fl-ispazji magħluqa.

2.7.   It-tank(ijiet) LNG tal-vetturi għandu jkollu/jkollhom minimu ta' ħin ta' żamma tad-disinn (mibnija mingħajr rilaxx) ta' 5 ijiem wara li jimtlew kompletamrnt u fl-ogħla punt fil-medda tat-temperatura/pressa tal-mili tad-disinn.

3.   APPROVAZZJONI TAD-DISINN

3.1.   Ġenerali

L-informazzjoni li ġejja għandu jagħtiha d-disinjatur tat-tank jew il-fabbrikatur b'talba għall-approvazzjoni lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip;

| (a) | Stqarrija dwar is-servizz (paragrafu 3.2); |
| --- | --- |

(a)

Stqarrija dwar is-servizz (paragrafu 3.2);

| (b) | Dejta dwar id-disinn (paragrafu 3.3); |
| --- | --- |

(b)

Dejta dwar id-disinn (paragrafu 3.3);

| (c) | Dejta dwar il-fabbrikazzjoni (paragrafu 3.3.7); |
| --- | --- |

(c)

Dejta dwar il-fabbrikazzjoni (paragrafu 3.3.7);

| (d) | Karta bl-ispeċifikazzjonijiet (paragrafu 3.3.8); |
| --- | --- |

(d)

Karta bl-ispeċifikazzjonijiet (paragrafu 3.3.8);

| (e) | Dejta oħra ta' appoġġ (paragrafu 3.3.9.1). |
| --- | --- |

(e)

Dejta oħra ta' appoġġ (paragrafu 3.3.9.1).

3.2.   Stqarrija tas-servizz

L-iskop ta' din l-istqarrija dwar is-servizz hu biex isservi ta' gwida għal min juża u jwaħħal it-tankijiet kif ukoll biex tgħarraf lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip, jew lir-rappreżentant maħtur tagħha. L-istqarrija dwar is-servizz għandu jkun fiha:

| (a) | Stqarrija li d-disinn tat-tank hu tajjeb biex jintuża fil-kundizzjonijiet ta' servizz imfissra fil-paragrafu 4 għal kemm idum iservi t-tank; |
| --- | --- |

(a)

Stqarrija li d-disinn tat-tank hu tajjeb biex jintuża fil-kundizzjonijiet ta' servizz imfissra fil-paragrafu 4 għal kemm idum iservi t-tank;

| (b) | Il-ħajja fis-servizz; |
| --- | --- |

(b)

Il-ħajja fis-servizz;

| (c) | It-test minimu ta' servizz u/jew ir-rekwiżiti ta' spezzjoni; |
| --- | --- |

(c)

It-test minimu ta' servizz u/jew ir-rekwiżiti ta' spezzjoni;

| (d) | L-apparat li jnaqqas il-pressa meħtieġ; |
| --- | --- |

(d)

L-apparat li jnaqqas il-pressa meħtieġ;

| (e) | Metodi ta' appoġġ, eċċ, meħtieġa iżda mhux mogħtija; |
| --- | --- |

(e)

Metodi ta' appoġġ, eċċ, meħtieġa iżda mhux mogħtija;

| (f) | Deskrizzjoni tad-disinn tat-tank; |
| --- | --- |

(f)

Deskrizzjoni tad-disinn tat-tank;

| (g) | Ħin ta' żamma tad-disinn; |
| --- | --- |

(g)

Ħin ta' żamma tad-disinn;

| (h) | Kull informazzjoni oħra meħtieġa biex tiżgura li t-tank jintuża u ssirlu spezzjoni b'mod sigur. |
| --- | --- |

(h)

Kull informazzjoni oħra meħtieġa biex tiżgura li t-tank jintuża u ssirlu spezzjoni b'mod sigur.

3.3.   Dejta dwar id-disinn

3.3.1.   Tpinġijiet

It-tpinġijiet għandhom juru minn tal-anqas dawn li ġejjin:

| (a) | Titolu, numru ta' referenza, data tal-ħruġ u numri tar-reviżjoni bid-dati tal-ħruġ jekk jgħoddu; |
| --- | --- |

(a)

Titolu, numru ta' referenza, data tal-ħruġ u numri tar-reviżjoni bid-dati tal-ħruġ jekk jgħoddu;

| (b) | Referenza għal dan ir-Regolament u t-tip ta' tank; |
| --- | --- |

(b)

Referenza għal dan ir-Regolament u t-tip ta' tank;

| (c) | Il-qisien tal-kontenituri tal-pressa kollha kompluti bit-tolleranzi, inkluż dettalji tal-forom magħluqa tat-truf bil-ħxuniet minimi u tal-fetħiet; |
| --- | --- |

(c)

Il-qisien tal-kontenituri tal-pressa kollha kompluti bit-tolleranzi, inkluż dettalji tal-forom magħluqa tat-truf bil-ħxuniet minimi u tal-fetħiet;

| (d) | Il-massa, flimkien mat-tolleranzi, tat-tankijiet; |
| --- | --- |

(d)

Il-massa, flimkien mat-tolleranzi, tat-tankijiet;

| (e) | Speċifikazzjonijiet tal-materjal, flimkien mal-karatteristiċi minimi mekkaniċi u kimiċi jew il-meded tat-tolleranza; |
| --- | --- |

(e)

Speċifikazzjonijiet tal-materjal, flimkien mal-karatteristiċi minimi mekkaniċi u kimiċi jew il-meded tat-tolleranza;

| (f) | Dejta oħra bħal pressa tat-test minima. |
| --- | --- |

(f)

Dejta oħra bħal pressa tat-test minima.

3.3.2.   Rapport dwar l-analiżi tal-istress

Għandha tiġi pprovduta analiżi tal-istress;

Metodi ta' kalkolu aċċettabbli jinkludu:

| (a) | Element finit; |
| --- | --- |

(a)

Element finit;

| (b) | Differenza finita; |
| --- | --- |

(b)

Differenza finita;

| (c) | Element konfinanti; |
| --- | --- |

(c)

Element konfinanti;

| (d) | Metodu ieħor stabbilit. |
| --- | --- |

(d)

Metodu ieħor stabbilit.

Tabella li tagħti fil-qosor l-istress ikkalkulati fir-rapport għandha tiġi provduta.

3.3.3.   Dejta dwar il-materjal

Deskrizzjoni dettaljata tal-materjali u t-tolleranzi tal-karatteristiċi tal-materjali użati fid-disinn għandha tkun provuta.

3.3.4.   Dejta dwar it-test tal-kwalifikazzjoni tad-disinn

Il-materjal tat-tank, id-disinn, il-fabbrikazzjoni u l-eżaminar għandu jkun provdut biex ikun adegwat għas-servizz ippjanat tagħhom billi jissodisfa r-rekwiżiti tat-testijiet meħtieġa għad-disinn partikolaritat-tank, meta jkun ittestjat skont il-metodi rilevanti tat-test dettaljati fl-appendiċi A ta' dan l-Anness.

Id-dejta tat-test għandu jkun fiha wkoll il-qisien, il-ħxuna tal-ħitan u l-użin ta' kull tank tat-test.

3.3.5.   Protezzjoni min-nar

L-arranġament tal-apparati li jnaqqsu l-pressa li sejrin iħarsu lit-tank milli jinqasam f'daqqa meta jkun espost għall-kundizzjonijiet tan-nar fil-paragrafu A.1 tal-Appendiċi A ta' dan l-anness għandu jkun speċifikat. Id-dejta tat-test għandha turi l-effettività tas-sistema speċifikata ta' protezzjoni min-nar.

3.3.6.   Sostenni tat-tankijiet

Dettalji dwar is-sostenni tat-tankijiet jew rekwiżiti dwar is-sostenni għandhom jingħataw skont il-paragrafu 4.11.

3.3.7.   Dejta dwar il-fabbrikazzjoni

Għandhom jiġu pprovduti deskrizzjonijiet tal-proċessi ta' fabbrikazzjoni u testijiet tal-produzzjoni.

Dawn li ġejjin għandhom ikunu skont EN 1251-2 2000:

| (a) | Is-sistema ta' kwalità; |
| --- | --- |

(a)

Is-sistema ta' kwalità;

| (b) | Qtugħ; |
| --- | --- |

(b)

Qtugħ;

| (c) | Iffurmar bil-kesħa; |
| --- | --- |

(c)

Iffurmar bil-kesħa;

| (d) | Iffurmar bis-sħana; |
| --- | --- |

(d)

Iffurmar bis-sħana;

| (e) | Tolleranzi tal-fabbrikazzjoni; |
| --- | --- |

(e)

Tolleranzi tal-fabbrikazzjoni;

| (f) | Iwweldjar; |
| --- | --- |

(f)

Iwweldjar;

| (g) | Ġonot mhux iwweldjati. |
| --- | --- |

(g)

Ġonot mhux iwweldjati.

3.3.8.   Karta bl-ispeċifikazzjonijiet

Taqsira tad-dokumenti li jagħtu l-informazzjoni rekwiżita fil-paragrafu 5.1 għandha titniżżel fuq karta tal-ispeċifikazzjonijiet għal kull disinn ta' tank. It-titolu, in-numru ta' referenza, in-numri ta' reviżjoni u d-dati tal-ħruġ oriġinali u ħarġiet ta' verżjonijiet ta' kull dokument għandhom jingħataw. Id-dokumenti kollha għandhom ikunu ffirmati jew inizjalati minn min joħroġhom. Il-karta bl-ispeċifikazzjonijiet għandha tingħata numru u numri ta' reviżjoni jekk hemm bżonn, li jistgħu jintużaw biex jagħtu isem lid-disinn tat-tank u għandu jkollhom fuqhom il-firma tal-inġinier responsabbli mid-disinn. Għandu jitħalla spazju fuq il-karta bl-ispeċifikazzjoni għal timbru li jindika r-reġistrazzjoni tad-disinn.

3.3.9.1.   Dejta oħra ta' appoġġ

Dejta oħra ta' appoġġ għall-applikazzjoni, bħall-istorja tas-servizz tal-materjal propost biex jintuża, jew l-użu ta' disinn partikolari ta' tank f'kundizzjonijiet oħra ta' servizz, għandhom jingħataw fejn meħtieġ.

3.4.   Approvazzjoni u ċertifikazzjoni

3.4.1.   Spezzjoni u ttestjar

L-evalwazzjoni tal-konformità hi meħtieġa li ssir skont id-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 11 ta' dan ir-Regolament;

Sabiex ikun assigurat li t-tankijiet jaqblu ma' dan ir-Regolament, huma għandhom ikunu soġġetti għal spezzjoni skont il-paragrafu 4.10 mwettqa mill-Awtorità.

3.4.2.   Ċertifikat tat-test

Jekk ir-riżultati tal-ittestjar ta' prototip skont il-paragrafu 4.10 ikunu sodisfaċenti, l-Awtorità kompetenti għandha toħroġ ċertifikat tat-test. Eżempju ta' ċertifikat tat-test jinsab fl-Appendiċi D ta' dan l-anness.

4.   REKWIŻITI

4.1.   Ġenerali

Id-disinn tat-tankijiet għandu jkopri l-aspetti kollha rilevanti li huma meħtieġa biex jiżguraw li kull tank magħmul skont id-disinn ikun adattat għall-iskop tiegħu għall-ħajja ta' servizz speċifikata.

4.2.   Id-disinn

Dan ir-Regolament ma jagħtix formoli għad-disinn, iżda jeħtieġ li d-disinn ikun biżżejjed biex ikun stabbilit permezz ta' kalkoli adattati u t-tankijiet juru li kapaċi jgħaddu b'mod konsistenti mit-testijiet tal-materjal, tal-kwalifikazzjoni tad-disinn u tal-produzzjoni speċifikati f'dan ir-Regolament.

4.3.   Materjali

Il-materjal użat għandu jkun tajjeb għall-kundizzjonijiet ta' servizz speċifikati fil-paragrafu 2. Id-disinn ma għandux ikollu materjali inkompatibbli f'kuntatt ma' xulxin. It-testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn għall-materjali huma mqassra fit-Tabella 6.1.

Il-materjali tat-tank tal-fjuwil u l-aċċessorji tiegħu għandhom ikun kompatibbli, kif applikabbli, ma':

| (a) | LNG; |
| --- | --- |

(a)

LNG;

| (b) | Mezzi u fluwidi oħra li jinsabu f'ambjent ta' vettura bħal materjal li jkessaħ, fluwidu tal-brejkijiet u aċidu tal-batterija. |
| --- | --- |

(b)

Mezzi u fluwidi oħra li jinsabu f'ambjent ta' vettura bħal materjal li jkessaħ, fluwidu tal-brejkijiet u aċidu tal-batterija.

Materjali użati f'temperaturi baxxi għandhom isegwu r-rekwiżiti ta' reżistenza ta' ISO 21028-1 (2004). Il-materjali mhux metalliċi għandhom jiġu vvalidati għat-temperaturi baxxi b'metodu sperimentali, li jqis il-kundizzjonijiet tat-tħaddim.

Il-materjali użati għall-qoxra ta' barra għandhom jiżguraw l-integrità tas-sistema tal-insulazzjoni u għandhom ikunu magħmula minn azzar inossidabbli awstenitiku u t-titwil tagħhom fil-ksur, fit-temperatura tan-nitroġenu tal-likwidu, għandu jkun tal-anqas 12 fil-mija.

Għall-kontenitur ta' ġewwa, għandu jiġi żgurat li l-materjali jirreżistu t-tagħbijiet ta' difetti għas-servizz.

Ma tridx tingħata konċessjoni għall-korrożjoni għall-kontenitur intern. Ma tridx tingħata konċessjoni għall-korrożjoni fuq uċuh oħra, jekk ikunu protetti mill-korrożjoni.

Għal kontenituri weldjati, il-weldjaturi għandu jkollhom proprjetajiet ekwivalenti għal dawk speċifikati għall-materjal prinċipali għat-temperaturi kollha li jista' jesperjenza l-materjal.

4.3.1.   Kompożizzjoni

Il-kompożizzjoni kimika tat-tipi kollha tal-azzar għandha tkun dikjarata u mfissra tal-anqas b'kontenut tal-karbonju, manganiż, silikon, nikil, kromju, molibdenu u kwalunkwe element ieħor li jilliga b'mod intenzjonali.

4.3.2.   Test tensili

Il-proprjetajiet tensili tal-azzar iwweldjat fil-kontenitur ta' ġewwa għandhom jiġu ttestjati skont EN 895:1995 u EN 6892-1:2009.

4.3.3.   Test tal-impatt

Il-proprjetajiet tal-impatt tal-azzar iwweldjat fil-kontenitur ta' ġewwa għandhom jiġu ttestjati skont EN 1251-2:2000 u EN 10045-1:1990.

4.3.4.   Test tat-tgħawwiġ

Il-proprjetajiet ta-tgħawwiġ tal-azzar iwweldjat fil-kontenitur ta' ġewwa għandhom jiġu ttestjati skont EN 910:1996.

4.3.5.   Eżami tal-welding

Spezzjoni radjografika tal-azzar iwweldjat fil-kontenitur ta' ġewwa għandha ssir skont EN 1251-2:2000 u EN 1435:1997.

4.4.   Pressa tat-test

Il-pressa minima tat-test tal-kontenitur intern li ġejja għandha tintuża fil-fabbrikazzjoni:

Ptest = 1,3 (WP + 0,1) [MPa]

Fejn:

WP huwa f'MPa.

4.5.   Analiżi tal-istress

Għandha ssir analiżi tal-istress biex tiġġustifika d-disinn minimu tal-ħxuna tal-ħitan. Għandha ssir analiżi tal-istress biex tiġġustifika d-disinn tal-element ta' sostenn intern meta espost għall-aċċelerazzjonijiet deskritti fil-paragrafu 18.4.4 ta' dan ir-Regolament. L-istress ma għandux jaqbeż is-saħħa tensili minima tal-aħħar tal-materjal meta kkalkolata skont mudell ta' stress linjari. L-istress permess fl-elementi ta' sostenn interni jaf ma jkollhomx bżonn jiġu kkalkolati, jekk ikun jista' jintwera li t-tank tal-fjuwil jappoġġja l-aċċellerazzjonijiet mogħtija fil-paragrafu 18.4.4 mingħajr ebda dannu lill-istruttura tat-tank intern jew l-appoġġi tiegħu.

4.6.   Spezzjoni u ttestjar

L-ispezzjoni tal-fabbrikazzjoni għandha tispeċifika programmi u proċeduri għal:

| (a) | L-ispezzjoni tal-fabbrikazzjoni, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni; u |
| --- | --- |

(a)

L-ispezzjoni tal-fabbrikazzjoni, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni; u

| (b) | Spezzjonijiet minn żmien għal żmien waqt is-servizz, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni. L-intervall ta' spezzjoni viżiva mill-ġdid tal-uċuh esterni tat-tank għandha ssir skont il-paragrafu 2.1.3 ta' dan l-anness. Gwida dwar l-istruzzjonijiet tal-fabbrikanti għaċ-ċaqliq użu u spezzjoni hu mogħti fl-Appendiċi B ta' dan l-anness. |
| --- | --- |

(b)

Spezzjonijiet minn żmien għal żmien waqt is-servizz, testijiet u kriterji ta' aċċettazzjoni. L-intervall ta' spezzjoni viżiva mill-ġdid tal-uċuh esterni tat-tank għandha ssir skont il-paragrafu 2.1.3 ta' dan l-anness. Gwida dwar l-istruzzjonijiet tal-fabbrikanti għaċ-ċaqliq użu u spezzjoni hu mogħti fl-Appendiċi B ta' dan l-anness.

4.7.   Protezzjoni min-nar

It-tankijiet kollha għandhom ikunu protetti min-nar permezz ta' apparati li jnaqqsu l-pressa. It-tank, il-materjal tiegħu, l-apparati li jnaqqsu l-pressa u kwalunkwe insulazzjoni miżjuda jew materjal protettiv għandhom ikunu iddisinjati kollettivament sabiex jiżguraw li hemm sigurtà biżżejjed waqt kundizzjonijiet ta' nirien fit-test speċifikat fil-paragrafu A.1 (Anness 3B — Appendiċi A).

Apparati li jnaqqsu l-pressa għandhom ikunu ttestjati skont il-paragrafu A.1 (Anness 3B — Appendiċi A).

4.8.   (Riżervat)

4.9.   Sostenni tat-tankijiet

Il-fabbrikant għandu jispeċifika l-mezzi li bihom it-tank(ijiet) għandhom jistrieħu biex jitwaħħlu fuq vetturi. Il-fabbrikant għandu jagħti wkoll struzzjonijiet dwar l-installazzjoni, inkluż is-saħħa massima li biha jiġu mqabbda u t-torque sabiex ma jaqlax stress inaċċettabbli u lanqas ma ssirlu ħsara fuq il-qoxra.

4.10.   Testijiet dwar il-kwalifikazzjoni tad-disinn

Biex ikun approvat kull tip ta' tank il-materjal, disinn, fabbrikazzjoni u eżami għandu jkun pruvat li huma biżżejjed għas-servizz ippjanat tagħhom billi jissodisfaw ir-rekwiżiti xierqa tat-testijiet ta' kwalifikazzjoni tal-materjal imqassra fit-Tabella 6.1 ta' dan l-anness u t-testijiet tal-kwalifikazzjoni tat-tank mqassra fit-Tabella 6.2 ta' dan l-anness, bit-testijiet kollha skont il-metodi rilevanti tat-test kif deskritti fl-Appendiċi A ta' dan l-anness. It-tank tat-test għandu jintgħażel mill-Awtorità Kompetenti u t-testijiet għandhom ikunu xhud tagħhom. Jekk aktar tankijiet jiġu soġġetti għat-testijiet milli hu meħtieġ minn dan l-anness, ir-riżultati kollha għandhom ikunu dokumentati.

4.11.   Eżamijiet u testijiet tal-produzzjoni

Għandhom jiġu pprovduti deskrizzjonijiet tal-eżaminazzjonijiet u t-testijiet tal-produzzjoni.

Dawn li ġejjin għandhom ikunu skont EN 1251-2 2000:

| (a) | Stadji ta' spezzjoni; |
| --- | --- |

(a)

Stadji ta' spezzjoni;

| (b) | Pjanijiet ta' testijiet ta' kontroll tal-produzzjoni; |
| --- | --- |

(b)

Pjanijiet ta' testijiet ta' kontroll tal-produzzjoni;

| (c) | Testijiet mhux distruttivi; |
| --- | --- |

(c)

Testijiet mhux distruttivi;

| (d) | Rettifika; |
| --- | --- |

(d)

Rettifika;

| (e) | Ittestjar tal-pressa. |
| --- | --- |

(e)

Ittestjar tal-pressa.

4.12.   Jekk ma jiġux sodisfatti r-rekwiżiti tat-test

F'każ li ma jiġux sodisfatti r-rekwiżiti tat-test għandu jsir ittestjar mill-ġdid kif ġej:

| (a) | Jekk ikun hemm provi ta' żball fit-twettiq tat-test, jew żball fil-kejl, għandu jsir test ieħor. Jekk ir-riżultat ta' dan it-test ikun sodisfaċenti, l-ewwel test għandu jkun injorat. |
| --- | --- |

(a)

Jekk ikun hemm provi ta' żball fit-twettiq tat-test, jew żball fil-kejl, għandu jsir test ieħor. Jekk ir-riżultat ta' dan it-test ikun sodisfaċenti, l-ewwel test għandu jkun injorat.

| (b) | Jekk it-test sar b'mod sodisfaċenti, il-kawża tal-falliment tat-test għandha tkun identifikata. |
| --- | --- |

(b)

Jekk it-test sar b'mod sodisfaċenti, il-kawża tal-falliment tat-test għandha tkun identifikata.

Jekk il-falliment jinstab matul testijiet mhux distruttivi, it-tankijiet kollha difettużi identifikati għandhom jitwarrbu jew jissewwew permezz ta' metodu approvat. It-tankijiet li ma jitwarrbux jitqiesu mbagħad bħala lott ġdid. It-testijiet tal-prototipi jew tal-lott rilevanti kollha meħtieġa biex ikun ipprovat li l-lott il-ġdid hu aċċettat għandhom isiru mill-ġdid. Jekk wieħed jew aktar mit-testijiet jiġi pruvat anki li hu parzjalment mhux sodisfaċenti, allura t-tankijiet kollha tal-lott għandhom jitwarrbu.

4.13.   Bdil fid-disinn

Bidla fid-disinn hi kwalunkwe bidla fl-għażla ta' materjal strutturali jew bidla dimensjonali li mhix dovuta għat-tolleranzi normali tal-fabbrikazzjoni.

Bidliet żgħar fid-disinn għandhom ikunu permessi jiġu kwalifikati permezz ta' programm ta' test imnaqqas. Bidliet fid-disinn speċifikat f'Tabella 6.4 għandhom jeħtieġu testjar tal-kwalifikazzjoni tad-disinn kif speċifikat.

Tabella 6.1

Testijiet tal-kwalifikazzjoni tad-disinn tal-materjal

| Materjal tal-kontenitur intern | Paragrafu rilevanti ta' dan l-anness |
| --- | --- |
| Test tensili | 4.3.2. |
| Test tal-impatt | 4.3.3. |
| Test tat-tgħawwiġ | 4.3.4. |
| Eżami tal-welding | 4.3.5. |

Materjal tal-kontenitur intern

Paragrafu rilevanti ta' dan l-anness

Test tensili

4.3.2.

Test tal-impatt

4.3.3.

Test tat-tgħawwiġ

4.3.4.

Eżami tal-welding

4.3.5.

It-Tabella 6.2

Testijiet dwar il-kwalifikazzjoni tad-disinn tat-tank

| | Test u referenza tal-anness |
| --- | --- |
| Test tan-nar | Anness 3B — Appendiċi A. paragrafu A.1 |
| Test tat-twaqqigħ | Anness 3B — Appendiċi A. paragrafu A.2 |
| Test tal-ħin taż-żamma: | Anness 3B — Appendiċi A. paragrafu A.3 |

Test u referenza tal-anness

Test tan-nar

Anness 3B — Appendiċi A. paragrafu A.1

Test tat-twaqqigħ

Anness 3B — Appendiċi A. paragrafu A.2

Test tal-ħin taż-żamma:

Anness 3B — Appendiċi A. paragrafu A.3

Tabella 6.3

Rekwiżiti għall-ispezzjoni kritika tal-produzzjoni

Spezzjoni għall-kwalità

Pjanijiet ta' testijiet ta' kontroll tal-produzzjoni

Ittestjar mhux distruttiv

Ittestjar tal-pressa

Tabella 6.4

Bdil fid-disinn

| | Tip ta' test |
| --- | --- |
| Bdil fid-disinn | A.1 | Nirien |

Tip ta' test

Bdil fid-disinn

A.1

Nirien

| A.2. | Twaqqigħ |
| --- | --- |

A.2.

Twaqqigħ

| A.3 | Ħin taż-żamma |
| --- | --- |

A.3

Ħin taż-żamma

Dijametru > 20 fil-mija

X

X

X

Tul > 50 fil-mija

X

X

X

Pressa tal-ħidma > 20 fil-mija

X

X

X

Materjal/metodu ta' insulazzjoni

X

X

4.14.   Ittestjar tal-pressa

Kull tank lest għandu jkun ittestjat għall-pressa skont il-paragrafu A.4 (Anness 3B — Appendiċi A).

4.15.   Testijiet dwar il-kwalifikazzjoni tad-disinn tat-tank

4.15.1.   Ġenerali

L-ittestjar tal-kwalifikazzjoni għandu jsir fuq tankijiet lesti li huma rappreżentattivi ta' produzzjoni normali u kompluti bil-marki ta' identifikazzjoni. L-għażla, ix-xhieda u d-dokumentazzjoni tar-riżultati għandha ssir skont il-paragrafu 4.11 hawn fuq.

4.15.2.   Test tan-nar

It-testijiet għandhom isiru skont il-paragrafu A.1 (Anness 3B, Appendiċi A) u jissodisfaw ir-rekwiżiti li hemm fih.

5.   SINJALI

5.1.   Fuq kull ċilindru, il-fabbrikant għandu jagħmel sinjali ċari permanenti li mhumiex anqas minn 6 mm għolja. Is-sinjali għandhom isiru jew b'tabelli inkorporati mill-kolla jew pjanċi mehmuża mill-weldjaturi. It-tikketti adeżivi u l-applikazzjoni tagħhom għandhom isiru skont ISO 7225, jew Standard ekwivalenti. Jistgħu jintużaw ħafna tabelli jew pjanċi u għandhom jitqiegħdu b'tali mod li ma jitgħattewx bil-brackets li jwaħħlu. Kull tank li jikkonforma ma' dan l-anness għandu jkun immarkat kif ġej:

| (a) | Informazzjoni obbligatorja:






  (i) | “CNG BISS”; |
| --- | --- | --- |

(a)

Informazzjoni obbligatorja:

(i)

“CNG BISS”;

| (ii) | Identifikazzjoni tal-fabbrikatur; |
| --- | --- |

(ii)

Identifikazzjoni tal-fabbrikatur;

| (iii) | L-identifikazzjoni tat-tank (numru tal-parti applikabbli u numru ta' serje li hu uniku għal kull ċilindru); |
| --- | --- |

(iii)

L-identifikazzjoni tat-tank (numru tal-parti applikabbli u numru ta' serje li hu uniku għal kull ċilindru);

| (iv) | Pressa tat-tħaddim u temperatura; |
| --- | --- |

(iv)

Pressa tat-tħaddim u temperatura;

| (v) | Numru tar-Regolament, flimkien mat-tip ta' tank u n-numru taċ-ċertifikazzjoni tar-reġistrazzjoni; |
| --- | --- |

(v)

Numru tar-Regolament, flimkien mat-tip ta' tank u n-numru taċ-ċertifikazzjoni tar-reġistrazzjoni;

| (vi) | L-apparat li jnaqqas l-pressa u/jew il-valvijiet li huma kwalifikati biex jintużaw mat-tank, jew il-mezz biex tinkiseb informazzjoni dwar sistemi kwalifikati ta' protezzjoni min-nar; |
| --- | --- |

(vi)

L-apparat li jnaqqas l-pressa u/jew il-valvijiet li huma kwalifikati biex jintużaw mat-tank, jew il-mezz biex tinkiseb informazzjoni dwar sistemi kwalifikati ta' protezzjoni min-nar;

| (vii) | Meta jintużaw tabelli, it-tankijiet kollha għandu jkollhom numru ta' identifikazzjoni uniku ttimbrat fuq wiċċ tal-metall espost biex ikun jista' jiġi traċċat f'każ li dik it-tabella tinqered. |
| --- | --- |

(vii)

Meta jintużaw tabelli, it-tankijiet kollha għandu jkollhom numru ta' identifikazzjoni uniku ttimbrat fuq wiċċ tal-metall espost biex ikun jista' jiġi traċċat f'każ li dik it-tabella tinqered.

| (b) | Informazzjoni mhux obbligatorja:
  Fuq tabella(i) separata tista' tiġi provduta l-informazzjoni mhux obbligatorja li ġejja:






  (i) | Il-firxa tat-temperatura tal-gass, eż. – 195 °C sa 65 °C; |
| --- | --- | --- |

(b)

Informazzjoni mhux obbligatorja:

Fuq tabella(i) separata tista' tiġi provduta l-informazzjoni mhux obbligatorja li ġejja:

(i)

Il-firxa tat-temperatura tal-gass, eż. – 195 °C sa 65 °C;

| (ii) | L-ammont nominali ta' ilma li jesa t-tank sa żewġ numri sinifikanti. eż. 120 litru; |
| --- | --- |

(ii)

L-ammont nominali ta' ilma li jesa t-tank sa żewġ numri sinifikanti. eż. 120 litru;

| (iii) | Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena). |
| --- | --- |

(iii)

Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena).

Is-sinjali għandhom jitqiegħdu fis-sekwenza elenkata iżda l-arranġament speċifiku jista' jkun varjat biex jaqbel mal-ispazju li hemm. Eżempju aċċettabbli tal-informazzjoni obbligatorja huwa dan:

| CNG BISS
  Fabbrikant/Numru tal-Part/Numru tas-Serje
  1,6 MPa (16 bar)/– 160 °C
  ECE R 110 LNG (Nru tar-reġistrazzjoni ...)
  “Uża Biss Apparat li Jnaqqas il-Pressa Approvat mill-Fabbrikant” |
| --- |

CNG BISS

Fabbrikant/Numru tal-Part/Numru tas-Serje

1,6 MPa (16 bar)/– 160 °C

ECE R 110 LNG (Nru tar-reġistrazzjoni ...)

“Uża Biss Apparat li Jnaqqas il-Pressa Approvat mill-Fabbrikant”

6.   PREPERAZZJONIJIET QABEL JINTBAGĦAT

Qabel ma jintbagħat mill-ħanut tal-fabbrikant, kull ċilindru għandu jkun imnaddaf minn ġewwa u mnixxef. It-tankijiet li ma jingħalqux minnufih b'valv li jeħel magħhom u l-apparati tas-sigurtà jekk hemm, għandu jkollhom plakek, li ma jħallux l-umdità tidħol u jipproteġu l-kamini, imwaħħla ma' kull fetħa.

L-istqarrija tal-fabbrikant dwar is-servis u l-informazzjoni kollha meħtieġa biex ikun żgurat li t-tank jintrefa', jintuża u jiġi spezzjonat sew għandha tingħata lix-xerrej. L-istqarrija għandha ssir skont Appendiċi D ta' dan l-anness.

Appendiċi A

METODI TAL-ITTESTJAR

A.1.   TEST TAN-NIRIEN

A.1.1.   Ġenerali

It-testijiet tan-nar huma ddisinjati biex juri li t-tankijiet lesti kompluti bis-sistema ta' protezzjoni min-nar (valv tat-tank, apparat mitiganti l-pressa u/jew protezzjoni termali integrata) speċifikati fid-disinn ma jinfaqgħux meta ittestjati taħt il-kundizzjonijiet speċifiċi tan-nar. Trid tingħata attenzjoni kbira waqt l-ittestjar tan-nar f'każ li jinqasam it-tank.

A.1.2.   Kif inhu magħmul iċ-ċilindru

It-tank ta' ġewwa għandu jkun fl-istess temperatura bħat-temperatura tal-LNG. Ir-rekwiżit għandu jitqies bħala ssodisfat jekk, matul l-24 siegħa ta qabel, it-tank tal-fjuwil ikun fih volum ta' likwidu LNG ta' mill-anqas daqs nofs il-volum tat-tank intern.

It-tank tal-fjuwil għandu jimtela b'LNG likwidu sabiex il-kwantità ta' LNG imkejla mis-sistema ta' kejl tal-massa tkun fl-10 fil-mija tal-massima permissibbli li jista' jkun fih it-tank intern.

A.1.3.   Sors tan-nar

It-tul tal-wiesgħa tan-nar għandu jaqbeż qisien tal-pjan tat-tank tal-fjuwil b'0,1 m. ISO 11439 fih struzzjonijiet biex jiġi prodott test tan-nar xieraq. It-temperatura medja għandha tibqa' aktar minn 590 °C għad-durata tat-test.

Kull fjuwil jista' jintuża għas-sors tan-nar dejjem jekk jagħti sħana uniformi biżżejjed biex iżomm it-temperaturi tat-test speċifikat sakemm it-tank jingħata l-arja. L-għażla ta' fjuwil għandha tqis it-tħassib dwar it-tniġġis fl-arja. L-arranġament tan-nar għandu jkun irrekordjat f'dettall biżżejjed biex jiżgura li r-rata ta' sħana li tintefa' fit-tank hi riproduċibbli. Kull falliment jew inkonsistenza tas-sors tan-nar waqt test iħassar ir-riżultat.

A.1.4.   Kejl tat-temperatura u tal-pressa

It-temperatura medja ta' spazju ta' 10 mm taħt it-tank tal-fjuwil kif imkejjel minn żewġ thermocouples jew aktar għandha tkun tal-anqas 590 °C.

It-temperaturi tat-thermocouple u l-pressa tat-tank għandhom ikunu rrekordjati f'intervalli ta' kull 30 sekonda jew anqas waqt it-test.

A.1.5.   Rekwiżiti ġenerali tat-test

Il-pressa tat-tank tal-fjuwil fil-bidu tat-test għandha tkun fi ħdan 0,1 mPa tal-pressa ta' saturazzjoni tal-LNG fit-tank ta' ġewwa.

Għandu jitkejjel, iż-żmien li jgħaddi, mill-punt meta t-temperatura medja tilħaq l-ewwel il-590 °C sal-ftuħ primarju tal-valv li jnaqqas il-pressa.

Ladarba jiftaħ il-valv li jnaqqas il-pressa, it-test għandu jkompli sakemm jitlesta l-iskariku tal-valv li jnaqqas il-pressa.

A.1.6.   Riżultati aċċettabbli

Il-ħin ta' żamma tat-tank tal-fjuwil, li huwa l-perjodu ta' żmien qabel il-ftuħ tal-valv li jnaqqas il-pressa, ma għandux ikun anqas minn 5 minuti f'nirien esterni.

It-tank tal-fjuwil ma għandux jinfaqa' u l-pressa ġewwa t-tank intern ma għandhiex tisboq il-firxa ta' żball permissibbli tat-tank intern. Il-valv ta' pressa sekondarju għandu jillimita l-pressa ġewwa t-tank ta' ġewwa għall-pressa tat-test speċifikata fil-paragrafu 4.4 tal-Anness 3B.

A.2.   TWAQQIGĦ

Kull familja ta' tankijiet tal-fjuwil għandha tiġi ttestjata għall-waqgħa biex tiġi vverifikata l-integrità tat-tank. It-testijiet għall-waqgħa għandhom jinkludu test għall-waqgħa tat-tank tal-fjuwil fuq l-erja l-aktar kritika tat-tank (minbarra t-tarf tal-pajpijiet) u test għall-waqgħa ta' 3 m fuq it-tarf tal-pajpijiet. It-tank għandu jinkludi l-ekwivalenti ta' piż sħiħ tan-nitroġenu likwidu saturat għan-nofs il-pressa tat-tħaddim. Ma għandu jkun hemm ebda telf ta' prodott għal perjodu ta' siegħa sussegwenti għat-test għall-waqgħa minbarra t-tħaddim tal-valv mitiganti u l-fwar bejn l-għonq tat-tank u l-valv tal-kontroll sekondarja fil-każ ta' test għall-waqgħa li jinvolvi l-għonq tat-tank. It-telf ta' vakwu, daqqiet fuq il-kontenitur, il-pajpijiet u l-protezzjoni tal-pajpijiet u dannu għas-sistema tal-istruttura ta' sostenn huma aċċettabbli.

It-tank għandu jkun soġġett għal test għall-waqgħa vertikali biex b'hekk jaqa' fuq wiċċ riġidu, ċatt, mhux reżiljenti, lixx u orizzontali fuq erjas iddefiniti hawn taħt. Biex isir dan, it-tank huwa suspiż f'għoli minimu ddefinit 'il fuq mill-art f'punt dijametrikament oppost l-erja ta' impatt, b'tali mod li ċ-ċentru ta' gravità jkun vertikalment fuq.

Il-pompi tal-fjuwil u aċċessorji oħra tat-tank għandhom jissodisfaw ukoll ir-rekwiżiti tat-test għat-twaqqigħ għat-tank u jkunu mwaħħla bħala parti mit-testijiet.

A.3.   TEST TAL-ĦIN TAŻ-ŻAMMA

It-tank għandu jimtela f'10 fil-mija tal-kwantità massima netta permessa tal-LNG fl-ogħla punt speċifikat tal-fabbrikatur fit-temperatura tal-mili/medda ta' pressa ddisinjata. Il-pressa idrostatika għandha tiġi rreġistrata kull minuta għal tal-anqas 120 siegħa f'temperatura ambjentali ta' 20 °C ± 5 °C. Il-pressa idrostatika għandha tkun stabbli (fi ħdan 10 kPa) jew dejjem tiżdied matul id-durata tat-test. Il-piż ikkombinat tat-tank u l-kontenut għandhom jitkejlu u jiġu vverifikati biex ikunu stabbli (fi ħdan 1 fil-mija) matul il-perjodu tat-test; ir-rilaxx ta' kwalunkwe fluwidu (ma joħorġux bżieżaq) matul il-perjodu tat-test ma għandux ikun aċċettabbli. Pressa idrostatika mkejla aċċettabbli f'120 jew aktar sigħat għandha tkun anqas mill-issettjar primarju nominali tal-pressa tal-valv għar-rilaxx tat-tank. Jekk il-pressa idrostatika hija anqas mill-issettjar primarju tal-pressa tal-valv għar-rilaxx f'120 siegħa, it-test jista' jitkompla sakemm tintlaħaq dik il-pressa u l-ogħla punt tal-fabbrikatur fil-medda tat-temperatura/pressa ta' mili ddisinjata tista' tkun iddefinita bħala l-pressa idrostatika rreġistrata 120 siegħa qabel ma jintlaħaq l-issettjar nominali tal-pressa tal-valv mitiganti. Il-fabbrikatur jista' wkoll jispeċifika ħin ta' żamma itwal minn 120 siegħa, jew ħin ta' żamma (itwal minn 120 siegħa) meta mqabbel mar-relazzjoni bejn il-pressa u t-temperatura ta' mili abbażi tal-istorja tal-ħin tal-pressa idrostatika rreġistrata.

A.4.   PRESSA TAT-TEST

Kull kontenitur intern għandu jiġi eżaminat taħt il-pressa tat-test iddefinita fil-paragrafu 4.4 tal-Anness 3B, miżmuma għal tal-anqas 30 sekonda mingħajr evidenza ta' tnixxija, deterjorament viżibbli jew difett ieħor.

Appendiċi B

FORMOLA TAR-RAPPORT

Nota — Dan l-appendiċi mhux parti obbligatorja minn dan l-anness.

Għandhom jintużaw il-formoli li ġejjin:

| 1. | Deskrizzjoni u numru tas-serje għall-kontenitur |
| --- | --- |

1.

Deskrizzjoni u numru tas-serje għall-kontenitur

| 2. | Ċertifikati ta' konformità, bħall-valvi mitiganti, valvi manwali, aċċessorji għall-mili, eċċ. |
| --- | --- |

2.

Ċertifikati ta' konformità, bħall-valvi mitiganti, valvi manwali, aċċessorji għall-mili, eċċ.

| 3. | Rapport dwar test radjografiku — ġonot iwweldjati |
| --- | --- |

3.

Rapport dwar test radjografiku — ġonot iwweldjati

| 4. | Rapport dwar it-test mekkaniku, test tensili konġunt, testijiet ta' tgħawwiġ, testijiet tal-impatt |
| --- | --- |

4.

Rapport dwar it-test mekkaniku, test tensili konġunt, testijiet ta' tgħawwiġ, testijiet tal-impatt

| 5. | Rapporti tat-testijiet materjali — il-komponenti kollha tal-kontenitur intern tal-azzar |
| --- | --- |

5.

Rapporti tat-testijiet materjali — il-komponenti kollha tal-kontenitur intern tal-azzar

Appendiċi C

L-ISTRUZZJONIJIET MILL-FABBRIKANT TAT-TANK DWAR KIF GĦANDHOM JINTREFGĦU, JINTUŻAW U JKUNU SPEZZJONATI T-TANKIJIET

C.1.   ĠENERALI

Il-funzjoni ewlenija ta' dan l-appendiċi hi li tagħti gwida lix-xerrej tat-tank, distributur, dak li jwaħħlu u min jużah dwar l-użu sigur tat-tank fuq il-ħajja tas-servizz tiegħu ippjanata.

C.2.   DISTRIBUZZJONI

Il-fabbrikatur għandu jwissi lix-xerrej li l-istruzzjonijiet għandhom jingħataw lil dawk kollha involuti fit-tqassim, tqandil, twaħħil u użu tat-tank. Id-dokument jista' jiġi ikkupjat biex ikun hemm kopji biżżejjed għal dan il-għan, iżda għandu jkun immarkat biex jagħmel referenza għat-tankijiet li qegħdin jitqassmu;

C.3.   REFERENZA GĦALL-KODIĊI, STANDARDS U REGOLAMENTI EŻISTENTI

Struzzjonijiet speċifiċi jistgħu jingħataw b'referenza għall-kodiċi, standards u regolamenti nazzjonali jew rikonoxxuti.

C.4.   IMMANIĠĠJAR TAT-TANK

Proċeduri dwar it-tqandil għandhom jingħataw biex jiżguraw li t-tank ma jkollhomx ħsara mhux aċċettabbli jew kontaminazzjoni waqt it-tqandil.

C.5.   INSTALLAZZJONI

L-istruzzjonijiet tat-twaħħil għandhom jingħataw biex jiżguraw li t-tankijiet ma tiġrilhomx ħsara mhux aċċettabbli waqt it-twaħħil u waqt it-tħaddim normali matul is-servizz tal-ħajja ippjanata.

Fejn it-twaħħil hu speċifikat mill-fabbrikant, l-istruzzjonijiet għandu jkun fihom fejn hu rilevanti, dettalji dwar id-disinn tat-twaħħil, l-użu ta' materjal tal-gaskit li jimmolla, it-torque korretta u jiġi evitat li t-tank ikun espost direttament għal ambjent ta' kuntatti kimiċi u mekkaniċi.

Meta t-tqegħid ma jkunx speċifikat mill-fabbrikant, il-fabbrikant għandu jiġbed l-attenzjoni tax-xerrej għall-impatti li jista' jkun hemm fit-tul tas-sistema tat-twaħħil fuq il-vettura, per eżempju: ċaqliq tal-istruttura tal-vettura u espansjoni/kontrattazzjoni tat-tank fil-kundizzjonijiet tas-servizz tal-pressa u tat-temperatura.

Fejn applikabbli, għandha tinġibed l-attenzjoni tax-xerrej dwar il-bżonn li jipprovdi twaħħil li minnhom jistgħu jinġabru likwidi jew solidi li jikkawżaw ħsara lill-materjal tat-tank;

L-apparat korrett li jnaqqas il-pressa li jrid jitwaħħal għandu jkun speċifikat.

C.6.   UŻU TA' TANKIJIET

Il-fabbrikant għandu jiġbed l-attenzjoni tax-xerrej għall-kundizzjonijiet tas-servizz ippjanati speċifikati b'dan ir-Regolament, b'mod partikolari l-pressjonijiet massimi permissibbli tat-tankijiet.

C.7.   SPEZZJONI DWAR IS-SERVIZZ

Il-fabbrikant għandu jispeċifika b'mod ċar l-obbligazzjoni ta' min jużah biex josserva r-rekwiżiti meħtieġa tal-ispezzjoni tat-tank (pereżempju intervall ta' ispezzjoni mill-ġdid, minn ħaddiema awtorizzati). Din l-informazzjoni għandha taqbel mar-rekwiżiti tal-approvazzjoni tad-disinn.

Appendiċi D

FORMOLA TAR-RAPPORT 1

Nota — Dan l-appendiċi mhux parti obbligatorja minn dan l-anness.

Għandhom jintużaw il-formoli li ġejjin:

| 1. | Formola 1: Rapport tal-fabbrikatur u ċertifikat ta' konformità |
| --- | --- |

1.

Formola 1: Rapport tal-fabbrikatur u ċertifikat ta' konformità

| 2. | Iffabbrikat minn: ... |
| --- | --- |

2.

Iffabbrikat minn: ...

| 3. | Li jinsab: ... |
| --- | --- |

3.

Li jinsab: ...

| 4. | Numru regolatorju tar-reġistrazzjoni: ... |
| --- | --- |

4.

Numru regolatorju tar-reġistrazzjoni: ...

| 5. | Numru u marka tal-fabbrikaturi: ... |
| --- | --- |

5.

Numru u marka tal-fabbrikaturi: ...

| 6. | Numru tas-Serje: minn ... sa ... inklussiv ... |
| --- | --- |

6.

Numru tas-Serje: minn ... sa ... inklussiv ...

| 7. | Deskrizzjoni tat-tank: ... |
| --- | --- |

7.

Deskrizzjoni tat-tank: ...

| 8. | ID-DAQS: Dijametru ta' barra: ... mm; Tul: ... mm; |
| --- | --- |

8.

ID-DAQS: Dijametru ta' barra: ... mm; Tul: ... mm;

| 9. | Il-marki ittimbrati fuq l-ispallejn jew fuq it-tabelli tat-tank huma:






  (a) | “LNG biss”: ... |
| --- | --- | --- |

9.

Il-marki ittimbrati fuq l-ispallejn jew fuq it-tabelli tat-tank huma:

(a)

“LNG biss”: ...

| (b) | “TUŻAHX WARA”: ... |
| --- | --- |

(b)

“TUŻAHX WARA”: ...

| (c) | “Il-marka tal-fabbrikatur”: ... |
| --- | --- |

(c)

“Il-marka tal-fabbrikatur”: ...

| (d) | In-numru tas-serje u tal-part: ... |
| --- | --- |

(d)

In-numru tas-serje u tal-part: ...

| (e) | Pressa tat-tħaddim f'MPa: ... |
| --- | --- |

(e)

Pressa tat-tħaddim f'MPa: ...

| (f) | Regolament Nru.: ... |
| --- | --- |

(f)

Regolament Nru.: ...

| (g) | Tip ta' protezzjoni min-nar: ... |
| --- | --- |

(g)

Tip ta' protezzjoni min-nar: ...

| (g) | Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena): ... |
| --- | --- |

(g)

Id-data tat-test oriġinali tal-pressa (xahar u sena): ...

| (i) | Piż meqjus tat-tank vojt (f'kg): ... |
| --- | --- |

(i)

Piż meqjus tat-tank vojt (f'kg): ...

| (j) | Marka tal-korp awtorizzat jew tal-ispetturi: ... |
| --- | --- |

(j)

Marka tal-korp awtorizzat jew tal-ispetturi: ...

| (k) | Kapaċità ta' ilma f'L: ... |
| --- | --- |

(k)

Kapaċità ta' ilma f'L: ...

| (l) | Pressa tat-test f'MPa: ... |
| --- | --- |

(l)

Pressa tat-test f'MPa: ...

| (m) | L-istruzzjonijiet speċjali kollha: ... |
| --- | --- |

(m)

L-istruzzjonijiet speċjali kollha: ...

| 10. | Kull tank sar b'konformità mar-rekwiżiti kollha ta' Regolament Nru. ... skont id-deskrizzjoni tat-tank t'hawn fuq. Ir-rapporti meħtieġa tat-testijiet huma mehmuża. |
| --- | --- |

10.

Kull tank sar b'konformità mar-rekwiżiti kollha ta' Regolament Nru. ... skont id-deskrizzjoni tat-tank t'hawn fuq. Ir-rapporti meħtieġa tat-testijiet huma mehmuża.

| 11. | Jiena hawnhekk niċċertifika li dawn ir-riżultati kollha tat-test kienu sodisfaċenti b'kull mod u huma konformi mar-rekwiżiti għat-tip elenkat hawn fuq. |
| --- | --- |

11.

Jiena hawnhekk niċċertifika li dawn ir-riżultati kollha tat-test kienu sodisfaċenti b'kull mod u huma konformi mar-rekwiżiti għat-tip elenkat hawn fuq.

| 12. | Kummenti: ... |
| --- | --- |

12.

Kummenti: ...

| 13. | Awtorità Kompetenti: ... |
| --- | --- |

13.

Awtorità Kompetenti: ...

| 14. | Firma tal-ispettur: ... |
| --- | --- |

14.

Firma tal-ispettur: ...

| 15. | Firma tal-fabbrikatur: ... |
| --- | --- |

15.

Firma tal-fabbrikatur: ...

| 16. | Post, data: ... |
| --- | --- |

16.

Post, data: ...

---

ANNESS 4A

Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-valv awtomatiku CNG, valv unidirezzjonali, il-valv li jnaqqas il-pressa, l-apparat li jnaqqas il-pressa (attivat mit-temperatura), il-valv tal-fluss eċċessiv, il-valv manwali u l-apparat li jnaqqas il-pressa (attivat mill-pressa)

1.   L-GĦAN TA' DAN L-ANNESS HU LI JKUNU MAGĦRUFA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-VALV AWTOMATIKU, IL-VALV UNIDIREZZJONALI, IL-VALV LI JNAQQAS IL-PRESSA, L-APPARAT LI JNAQQAS IL-PRESSA U L-VALV LI JGĦADDI MINNU DAK LI HU EĊĊESSIV.

2.   IL-VALV AWTOMATIKU CNG

2.1.   Il-materjal li jikkostitwixxi l-valv awtomatiku CNG li hu f'kuntatt mas-CNG meta jaħdem, għandu jkun kompatibbli mat-test CNG. Sabiex tiġi verifikata din il-kompatibbiltà għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

2.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

2.2.1.   Il-valv awtomatiku CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) mingħajr ma jnixxi u mingħajr deformazzjoni.

2.2.2.   Il-valv awtomatiku CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li ma jkunx inixxi fi pressa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

2.2.3.   Il-valv awtomatiku CNG, fil-pożizzjoni normali tal-użu speċifikat mill-fabbrikant, jitqiegħed għal 20 000 operazzjoni; imbagħad jiġi diżattivat. Il-valv awtomatiku għandu jibqa' ma jagħmilx fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

2.2.4.   Jekk il-valv awtomatiku jkun magħluq waqt il-fażijiet ta' waqfien ikkmandat, il-valv għandu jiġi suġġett għal dawn l-ammonti ta' tħaddim waqt l-ittestjar skont il-paragrafu 2.2.3 ta' hawn fuq:

| (a) | 200 000 ċiklu (marka “H1”) jekk il-magna tintefa awtomatikament meta l-vettura tieqaf; |
| --- | --- |

(a)

200 000 ċiklu (marka “H1”) jekk il-magna tintefa awtomatikament meta l-vettura tieqaf;

| (b) | 500 000 ċiklu (marka “H2”) jekk, flimkien ma' (a), il-magna tintefa awtomatikament anke meta l-vettura tinsaq bil-mutur elettriku biss; |
| --- | --- |

(b)

500 000 ċiklu (marka “H2”) jekk, flimkien ma' (a), il-magna tintefa awtomatikament anke meta l-vettura tinsaq bil-mutur elettriku biss;

| (c) | 1 000 000 ċilku (marka “H3”) jekk, flimkien ma' (a) jew (b), il-magna tintefa awtomatikament anke meta tiġi rilaxxata l-pedala tal-aċċelleratur.
  Minkejja d-dispożizzjonijiet imsemmija hawn fuq, il-valv li jkun konformi ma' (b) għandu jitqies li jissodisfa lil (a) u l-valv li jkun konformi ma' (c) għandu jitqies li jossidisfa lil (a) u (b). |
| --- | --- |

(c)

1 000 000 ċilku (marka “H3”) jekk, flimkien ma' (a) jew (b), il-magna tintefa awtomatikament anke meta tiġi rilaxxata l-pedala tal-aċċelleratur.

Minkejja d-dispożizzjonijiet imsemmija hawn fuq, il-valv li jkun konformi ma' (b) għandu jitqies li jissodisfa lil (a) u l-valv li jkun konformi ma' (c) għandu jitqies li jossidisfa lil (a) u (b).

2.2.5.   Il-valv awtomatiku CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

2.3.   Is-sistema elettrika, jekk ikun hemm, għandha tkun iżolata mill-korp tal-valv awtomatiku. Ir-reżistenza tal-iżolament għandha tkun > 10 ΜΩ.

2.4.   Il-valv awtomatiku attivat permezz ta' kurrent elettriku għandu jkun fil-pożizzjoni “magħluqa” meta l-kurrent jintefa.

2.5.   Il-valv awtomatiku għandu jikkonforma mal-proċeduri tat-test għall-Klassi tal-komponent determinata skont l-iskema fil-Figura 1-1 tal-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament.

3.   IL-VALV UNIDIREZZJONALI

3.1.   Il-materjal li minnu hu magħmul il-valv unidirezzjonali li hu f'kuntatt mas-CNG meta jaħdem, għandu jkun kompatibbli mat-test CNG. Sabiex tiġi verifikata din il-kompatibbiltà għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

3.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

3.2.1.   Il-valv unidirezzjonali għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ għall-pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) mingħajr ma jkun inixxi u mingħajr deformazzjoni.

3.2.2.   l-valv unidirezzjonali għandu jkun iddisinjat b'tali mod li ma jkunx inixxi (minn barra) fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

3.2.3.   Il-valv unidirezzjonali, fil-pożizzjoni normali tal-użu speċifikat mill-fabbrikant, jitqiegħed għal 20 000 operazzjoni; imbagħad jiġi diżattivat. Il-valv unidirezzjonali għandu jibqa' ma jnixxix (minn barra) fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

3.2.4.   Il-valv unidirezzjonali għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.3.   Il-valv unidirezzjonali jrid jikkonforma mal-proċeduri tat-test għall-komponent tal-Klassi ddeterminata skont l-iskema fil-Figura 1-1 tal-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament.

4.   IL-VALV LI JNAQQAS IL-PRESSA U L-APPARAT LI JNAQQAS IL-PRESSA

4.1.   Il-materjal li minnu hu magħmul il-valv li jnaqqas il-pressa u l-apparat li jnaqqas il-pressa li hu f'kuntatt mas-CNG meta jkun qiegħed jaħdem, għandu jkun kompatibbli mat-test tas-CNG. Sabiex tkun verifikata l-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

4.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

4.2.1.   Il-valv mitiganti il-pressa u l-apparat li jnaqqas il-pressa fi Klassi 0 għandhom ikunu iddisinjati b'tali mod li jifilħu pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) bl-apertura magħluqa.

4.2.2.   Il-valv mitiganti il-pressa u l-apparat li jnaqqas il-pressa ta' Klassi 1 għandhom ikunu iddisinjati b'tali mod li ma jnixxux fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) bl-apertura magħluqa (ara l-Anness 5B).

4.2.3.   Il-valv li jnaqqas il-pressa ta' Klassi 1 u Klassi 2 għandu jkun iddisinjat b'tali mod li ma jkunx inixxi f'darbtejn il-pressa tat-tħaddim bl-aperturi magħluqin.

4.2.4.   L-apparat li jnaqqas il-pressa għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiftaħ il-fjus f'temperatura ta' 110 °C ± 10 °C.

4.2.5.   Il-valv li jnaqqas il-pressa ta' Klassi 0 għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jaħdem f'temperaturi minn – 40 °C sa 85 °C.

4.3.   Il-valv li jnaqqas il-pressa u l-apparat li jnaqqas il-pressa jridu jikkonformaw mal-proċeduri tat-test tal-Klassi tal-komponent determinat skont l-iskema fil-Figura 1-1 tal-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament.

5.   IL-VALV TAL-ĦRUĠ EĊĊESSIV

5.1.   Il-materjal li jikkostitwixxi l-valv tal-ħruġ eċċessiv li hu f'kuntatt mas-CNG meta jaħdem, għandu jkun kompatibbli mat-test CNG. Sabiex tkun verifikata l-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

5.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

5.2.1.   Il-valv għall-fluss eċċessiv, jekk mhux integrat fit-tank, għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa).

5.2.2.   Il-valv għall-fluss żejjedgħandu jkun iddisinjat b'tali mod li ma jkunx inixxi fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa).

5.2.3.   Il-valv għall-fluss eċċessiv għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

5.3.   Il-valv għall-fluss eċċessiv għandu jitwaħħal ġol-kontenitur.

5.4.   Il-valv għall-fluss żejjedgħandu jkun iddisinjat b'bypass biex jagħti lok li l-pressjonijiet jiġu ndaqs.

5.5.   Il-valv għall-fluss eċċessiv għandu jaqta' f'differenza ta' pressa fuq il-valv ta' 650 kPa.

5.6.   Meta l-valv għall-fluss eċċessiv ikun f'pożizzjoni maqtugħa, il-by-pass li jgħaddi mill-valv m'għandux ikun aktar minn 0,05 m3/minuta normali f'pressa differenzjali ta' 10 000 kPa.

5.7.   L-apparat irid jaqbel mal-proċeduri tat-test għall-komponenti tal-Klassi, speċifikati fl-iskema fil-Figura 1-1 tal-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament, ħlief il-pressa żejda, jekk inixxi minn barra, reżistenza għat-test tas-sħana xotta, jispiċċa l-ożonu.

6.   IL-VALV MANWALI

6.1.   L-apparat tal-valv manwali fi Klassi 0 għandu jkun iddisinjat biex jiflaħ pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim.

6.2.   L-apparat tal-valv manwali fi Klassi 0 għandu jkun iddisinjat biex jaħdem f'temperatura minn – 40 °C sa 85 °C.

6.3.   Rekwiżiti tal-apparat tal-valv manwali

Kampjun wieħed għandu jkun sottomess għat-test dwar difetti fil-materjal f'rata tal-pressa taċ-ċiklar li ma taqbiżx l-4 ċikli kull minuta kif ġej: Miżmum f'20 oC filwaqt li jkun taħt pressa għal 2 000 ċiklu bejn 2 MPa u 26 MPa.

7.   APPARAT LI JNAQQAS IL-PRESSA (ATTIVAT BIL-PRESSA)

7.1.   Il-materjal li jikkostitwixxi l-PRD (attivat bil-pressa) li hu f'kuntatt mas-CNG meta jaħdem, għandu jkun kompatibbli mat-test CNG. Sabiex tkun verifikata l-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

7.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

7.2.1.   Il-PRD (attivat bil-pressa) tal-Klassi 0 għandhom ikunu iddisinjati b'tali mod li jaħdmu f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

7.2.2.   Il-pressa tat-tifqigħ għandha tkun 34 MPa ± 10 fil-mija fit-temperatura ambjentali u fit-temperatura operattiva massima kif indikat fl-Anness 5O.

7.3.   L-apparat irid jaqbel mal-proċeduri tat-test għall-komponenti tal-Klassi, speċifikati fl-iskema fil-Figura 1-1 tal-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament, ħlief il-pressa żejda, it-tnixxija interna u t-tnixxija esterna.

7.4.   Rekwiżiti tal-PRD (attivat bil-pressa).

7.4.1.   Tħaddim kontinwu

7.4.1.1.   Proċedura tat-test

Iċċikla l-PRD (attivat bil-pressa) skont it-Tabella 3 bl-ilma bejn 10 fil-mija u 100 fil-mija tal-pressa tat-tħaddim, f'rata ċiklika massima ta' 10 ċikli kull minuta u temperatura ta' 82 °C ± 2 °C jew 57 °C ± 2 °C.

Tabella 3

Temperaturi u ċikli tat-test

| Temperatura [°C] | Ċikli |
| --- | --- |
| 82 | 2 000 |
| 57 | 18 000 |

Temperatura [°C]

Ċikli

82

2 000

57

18 000

7.4.1.2.   Rekwiżiti

7.4.1.2.1.   Mat-tlestija tat-test, il-komponent ma għandux inixxi aktar minn 15 ċm3/siegħa meta sottomess għal gass bi pressa daqs il-pressa tat-tħaddim massima fit-temperatura ambjentali u t-temperatura operattiva massima kif indikat fl-Anness 5O.

7.4.1.2.2.   Mat-tlestija tat-test, il-pressa tat-tifqigħ tal-PRD (attivat bil-pressa) għandha tkun 34 MPa ± 10 fil-mija fit-temperatura ambjentali u fit-temperatura operattiva massima kif indikat fl-Anness 5O.

7.4.2.   Test tar-reżistenza għall-korrożjoni

7.4.2.1.   Proċedura tat-test

Il-PRD (attivat bil-pressa) għandu jkun soġġett għall-proċedura tat-test deskritta fl-Anness 5E, ħlief għat-test tat-tnixxija.

7.4.2.2.   Rekwiżiti

7.4.2.2.1.   Mat-tlestija tat-test, il-komponent ma għandux inixxi aktar minn 15 ċm3/siegħa meta sottomess għal gass bi pressa daqs il-pressa operattiva massima fit-temperatura ambjentali u t-temperatura operattiva massima kif indikat fl-Anness 5O.

7.4.2.2.2.   Mat-tlestija tat-test, il-pressa tat-tifqigħ tal-PRD (attivat bil-pressa) għandha tkun 34 MPa ± 10 fil-mija fit-temperatura ambjentali u fit-temperatura operattiva massima kif indikat fl-Anness 5O.

---

ANNESS 4B

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TA' LINJI JEW PAJPIJIET FLESSIBBLI TAL-FJUWIL GĦAS-CNG U L-PAJPIJIET GĦAL-LNG

0.   L-iskop ta' dan l-Anness hu li jiddetermina d-dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni ta' pajpijiet flessibbli biex jintużaw mas-CNG jew l-LNG.

Dan l-anness ikopri tliet tipi ta' pajpijiet flessibbli CNG (a), (b), (c) u kwalunkwe tip ta' pajp LNG (d):

| (a) | Pajpijiet bi pressa għolja (Klassi 0); |
| --- | --- |

(a)

Pajpijiet bi pressa għolja (Klassi 0);

| (b) | Pajpijiet bi pressa medja (Klassi 1); |
| --- | --- |

(b)

Pajpijiet bi pressa medja (Klassi 1);

| (c) | Pajpijiet bi pressa baxxa (Klassi 2); |
| --- | --- |

(c)

Pajpijiet bi pressa baxxa (Klassi 2);

| (c) | Pajpijiet LNG (Klassi 5). |
| --- | --- |

(c)

Pajpijiet LNG (Klassi 5).

1.   PAJPIJIET BI PRESSA GĦOLJA, KLASSIFIKAZZJONI TAL-KLASSI 0

1.1.   Speċifikazzjonijiet ġenerali

1.1.1.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa massima tat-tħaddim ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa).

1.1.2.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ temperaturi kif speċifikati fl-Anness 5O.

1.1.3.   Id-dijametru ta' ġewwa għandu jkun konformi mat-Tabella 1 tal-istandard ISO 1307.

1.2.   Tiswir tal-pajp

1.2.1.   Il-pajp irid ikollu fih tubu mtaqqab b'mod lixx u għata ta' materjal sintetiku adattat, rinfurzat b'saff(i) ta' ġewwa wieħed jew aktar.

1.2.2.   Is-saff(i) ta' ġewwa li jirrinforza għandu jkun protett b'għata kontra l-korrożjoni.

Jekk għas-saff(i) ta' ġewwa li jirrinforza jintuża materjal li ma jikkorrodi (jiġifieri stainless-steel) m'hemmx bżonn ta' għata.

1.2.3.   Id-dawra u l-għata jridu jkunu lixxi u ma għandux ikun fihom pori, toqob u elementi strambi.

Toqba maħsuba provduta fl-għata ma għandhiex titqies bħala difett.

1.2.4.   L-għata għandha tkun imtaqqba apposta biex jiġi evitat li jiffurmaw bżieżaq.

1.2.5.   Meta l-għata tittaqqab u s-saff tan-nofs ikun magħmul minn materjal li ma jiflaħx għall-korrożjoni, is-saff ta' ġewwa għandu jkun protett kontra l-korrożjoni.

1.3.   Speċifikazzjonijiet u testijiet għad-dawra

1.3.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għall-materjal tal-lastku u għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

1.3.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO 37 Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 20 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

1.3.1.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 20 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 20 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

1.3.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 1.3.1.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

1.3.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

1.3.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

1.3.2.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

1.3.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonati f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel ma jsir it-test tensili skont il-paragrafu 1.3.2.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

1.4.   Speċifikazzjonijiet u metodu tat-test għall-għata

1.4.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għall-materjal tal-lastku u għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

1.4.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO 37. Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 10 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

1.4.1.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 30 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 30 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija.

1.4.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 1.4.1.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

1.4.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

1.4.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

1.4.2.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

1.4.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonati f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 1.4.2.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

1.4.3.   Reżistenza għall-ożonu

1.4.3.1.   It-test għandu jsir b'konformità ma' standard ISO 1431/1.

1.4.3.2.   Il-biċċiet tat-test, li ġew imġebbda għal titwil ta' 20 fil-mija għandhom ikunu esposti għall-arja ta' 40 °C b'konċentrazzjoni tal-ożonu ta' 50 parti kull mitt miljun matul 120 siegħa.

1.4.3.3.   L-ebda qsim tal-biċċiet tat-test m'hu permess.

1.5.   Speċifikazzjonijiet għal pajp li ma għandux konnessjoni bejn żewġ sistemi

1.5.1.   Kemm ma jnixxix il-gass (permeabbiltà)

1.5.1.1.   Pajp twil 1 m għandu jkun ikkonnetjat ma' kontenitur mimli bil-propane likwidu, li jkollu temperatura ta' 23° ± 2 °C.

1.5.1.2.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4080.

1.5.1.3.   It-tnixxija mill-ħajt tal-pajp ma għandux jaqbeż 95 ċm3 kull metru ta' pajp kull 24 siegħa.

1.5.2.   Reżistenza f'temperatura baxxa

1.5.2.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4672-1978, metodu B.

| Temperatura tat-test | : | – 40 °C ± 3 °C; jew
  – 20 °C ± 3 °C, jekk tapplika. |
| --- | --- | --- |

Temperatura tat-test

:

– 40 °C ± 3 °C; jew

– 20 °C ± 3 °C, jekk tapplika.

1.5.2.3.   L-ebda qsim jew ksur m'hu permess.

1.5.3.   Test tat-tgħawwiġ

1.5.3.1.   Pajp vojt, twil madwar 3,5 m irid ikun jiflaħ 3 000 darba t-test t'hawn wara preskritt dwar it-tgħawwiġ alternat mingħajr ma jinqasam. Wara t-test il-pajp irid ikun kapaċi jiflaħ il-pressa tat-test kif imsemmija fil-paragrafu 1.5.4.2 ta' hawn taħt. It-test għandu jsir kemm fuq il-pajp il-ġdid u wkoll wara t-tixjiħ skont ISO 188 kif preskritt fil-paragrafu 1.4.2.3 u sussegwentement skont ISO 1817 kif preskritt fil-paragrafu 1.4.2.2 ta' hawn fuq.

1.5.3.2.   Figura 1 (eżempju biss)

| Dijametru tal-pajp minn ġewwa
  (mm) | Radius tat-tgħawwiġ (mm)
  (Figura 1) | Distanza bejn iċ-ċentri (mm) (Figura 1) |
| --- | --- | --- |
| Vertikali
  b | Orizzontali
  a |
| sa 13 | 102 | 241 | 102 |
| 13 sa 16 | 153 | 356 | 153 |
| minn 16 sa 20 | 178 | 419 | 178 |

Dijametru tal-pajp minn ġewwa

(mm)

Radius tat-tgħawwiġ (mm)

(Figura 1)

Distanza bejn iċ-ċentri (mm) (Figura 1)

Vertikali

b

Orizzontali

a

sa 13

102

241

102

13 sa 16

153

356

153

minn 16 sa 20

178

419

178

1.5.3.3.   Il-magna tat-test (Figura 1) għandha tkun magħmula minn qafas tal-azzar, li jkollu miegħu żewġ roti tal-injam, bir-rimm wiesa' madwar 130 mm.

Iċ-ċirkonferenza tar-roti trid tkun imħaffra biex tiggwida l-pajp.

Ir-radius tar-roti, imkejjel fil-qiegħ tat-tħaffir, irid ikun kif indikat fil-paragrafu 1.5.3.2 ta' hawn fuq.

L-uċuh ċatti lonġitudinali medji taż-żewġ roti jridu jkunu fl-istess wiċċ ċatt wieqaf u d-distanza bejn iċ-ċentri tar-rota trid tkun skont il-paragrafu 1.5.3.2 ta' hawn fuq.

Kull rota trid tkun kapaċi ddur mingħajr xkiel madwar iċ-ċentru tax-xaft tagħha.

Mekkaniżmu li jimbotta 'l quddiem jiġbed il-pajp fuq ir-roti b'veloċità ta' erba' dawriet kompluti kull minuta.

1.5.3.4.   Il-pajp għandu jkun forma ta' S imwaħħal fuq ir-roti (ara Figura 1).

It-tarf, li jkun fuq ir-rota ta' fuq, għandu jkollu piż biżżejjed biex tinkiseb pożizzjoni kompluta tal-pajp kontra r-roti. Il-parti li tgħaddi minn fuq ir-rota t'isfel hi mwaħħla ma' mekkaniżmu li jimbotta 'l quddiem.

Il-mekkaniżmu jrid ikun aġġustat b'tali mod, li l-pajp jimxi distanza totali ta' 1,2 m fiż-żewġ direzzjonijiet.

1.5.4.   Pressa tat-test tal-ħajdrolik u stabbilita l-pressa minima tat-tifqigħ

1.5.4.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 1402.

1.5.4.2.   Il-pressa tat-test ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) għandha tkun applikata għal 10 minuti, mingħajr ma jnixxi.

1.5.4.3.   Il-pressa tat-tifqigħ ma għandhiex tkun anqas minn 45 MPa.

1.6.   Konnessjonijiet

1.6.1.   Il-konnessjonijiet ta' żewġ sistemi għandhom ikunu magħmula mill-azzar jew ram u l-wiċċ irid jkun ta' materjal mhux korrożibbli.

1.6.2.   Il-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi iridu jkunu tat-tip li jeħlu b'mod ikkompressat f'tinjiet żgħar.

1.6.2.1.   L-iskorfina li ddawwar parti filwaqt li żżomm lill-parti l-oħra wieqfa jrid ikollha kamin U.N.F.

1.6.2.2.   Il-lembut li jissiġġilla t-tip ta' skorfina li ddawwar parti filwaqt li żżomm lill-parti l-oħra wieqfa trid tkun tat-tip b'nofs angolu wieqaf ta' 45°.

1.6.2.3.   Il-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi jistgħu jkunu magħmula bħala tip ta' skorfina li jkollha parti ddur u l-parti l-oħra wieqfa jew bħala tip ta' konnekter li jaqbad malajr.

1.6.2.4.   Għandu jkun impossibbli li jiġi skonnettjat it-tip ta' konnekter li jaqbad malajr mingħajr il-kejl speċifiku jew l-użu ta' għodda apposta.

1.7.   It-twaħħil tal-pajp u l-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi

1.7.1.   It-tiswir tal-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi għandu jkun tali, li mhux meħtieġ li tqaxxar l-għata sakemm ir-rinforzament tal-pajp hu magħmul minn materjal mhux korrożibbli.

1.7.2.   It-twaħħil tal-pajp għandu jkun soġġett għal test tal-imbuttar skont l-istandard ISO 1436.

1.7.2.1.   It-test irid jitlesta biż-żejt li jiċċirkola jkollu temperatura ta' 93 °C u pressa minima ta' 26 MPa.

1.7.2.2.   Il-pajp irid ikun soġġett għal 150 000 imbottatura.

1.7.2.3.   Wara t-test tal-imbuttar il-pajp irid ikun kapaċi jiflaħ il-pressa tat-test kif imsemmija fil-paragrafu 1.5.4.2 ta' fuq.

1.7.3.   Kemm ma jnixxix il-gass

1.7.3.1.   L-assemblaġġ tal-pajp (pajp bil-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi) jrid jiflaħ għal ħames minuti pressa tal-gass ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) mingħajr ma jnixxi.

1.8.   Immarkar

1.8.1.   Kull pajp irid jiflaħ, f'intervalli ta' mhux aktar minn 0,5 m, il-marki ta' identifikazzjoni li ġejjin li jinqraw sew u ma jitħassrux magħmula minn ittri, figuri jew simboli.

1.8.1.1.   L-isem jew il-marka ta' reġistrazzjoni tal-fabbrikant.

1.8.1.2.   Is-sena u x-xahar tal-fabbrikazzjoni.

1.8.1.3.   Id-daqs u t-tip ta' marki.

1.8.1.4.   Il-marka ta' identifkazzjoni “CNG Klassi 0”.

1.8.2.   Kull konnessjoni bejn żewġ sistemi għandu jkollha fuqha l-isem jew il-marka tar-reġistrazzjoni tal-fabbrikant li għamilha.

2.   PAJPIJIET BI PRESSA MEDJA, KLASSIFIKAZZJONI TAL-KLASSI 1

2.1.   Speċifikazzjonijiet ġenerali

2.1.1.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ għall-pressa massima tat-tħaddim ta' 3 MPa.

2.1.2.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ temperaturi kif speċifikati fl-Anness 5O.

2.1.3.   Id-dijametru ta' ġewwa għandu jkun konformi mat-Tabella 1 tal-istandard ISO 1307.

2.2.   Tiswir tal-pajp

2.2.1.   Il-pajp irid ikollu fih tubu mtaqqab b'mod lixx u għata ta' materjal sintetiku adattat, rinfurzat b'saff(i) ta' ġewwa wieħed jew aktar.

2.2.2.   Is-saff(i) ta' ġewwa li jirrinforza għandu jkun protett b'għata kontra l-korrożjoni.

Jekk għas-saff(i) ta' ġewwa li jirrinforza jintuża materjal mhux korrożibbli (jiġifieri azzar inossidabbli) m'hemmx bżonn ta' għata.

2.2.3.   Id-dawra u l-għata jridu jkunu lixxi u ma għandux ikun fihom pori, toqob u elementi strambi.

Toqba maħsuba pprovduta fl-għata ma għandhiex titqies bħala difett.

2.3.   Speċifikazzjonijiet u testijiet għad-dawra

2.3.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għall-materjal tal-lastku u għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

2.3.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO standard 37. Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 10 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

2.3.1.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 20 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 20 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

2.3.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonati f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 2.3.1.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

2.3.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

2.3.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

2.3.2.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

2.3.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 2.3.2.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

2.4.   Speċifikazzjonijiet u metodu tat-test għall-għata

2.4.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għall-materjal tal-lastku u għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

2.4.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO 37. Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 10 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

2.4.1.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 30 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 30 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija.

2.4.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonati f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 2.4.1.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbla mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbla mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbla mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbla mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

2.4.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

2.4.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

2.4.2.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

2.4.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonati f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 2.4.2.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

2.4.3.   Reżistenza għall-ożonu

2.4.3.1.   It-test għandu jsir b'konformità ma' standard ISO 1431/1.

2.4.3.2.   Il-biċċiet tat-test, li ġew imġebbda għal titwil ta' 20 fil-mija għandhom ikunu esposti għall-arja ta' 40 °C b'konċentrazzjoni tal-ożonu ta' 50 parti kull mitt miljun matul 120 siegħa.

2.4.3.3.   L-ebda qsim tal-biċċiet tat-test m'hu permess.

2.5.   Speċifikazzjonijiet għal pajp li ma għandux konnessjoni bejn żewġ sistemi

2.5.1.   Kemm ma jnixxix il-gass (permeabbiltà)

2.5.1.1.   Pajp twil 1 m għandu jkun ikkonnetjat ma' kontenitur mimli bil-propane likwidu, li jkollu temperatura ta' 23° ± 2 °C.

2.5.1.2.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4080.

2.5.1.3.   It-tnixxija mill-ħajt tal-pajp ma għandux jaqbeż 95 ċm3 kull metru ta' pajp kull 24 siegħa.

2.5.2.   Reżistenza f'temperatura baxxa

2.5.2.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4672-1978, metodu B.

| Temperatura tat-test | : | – 40 °C ± 3 °C; jew
  – 20 °C ± 3 °C, jekk tapplika. |
| --- | --- | --- |

Temperatura tat-test

:

– 40 °C ± 3 °C; jew

– 20 °C ± 3 °C, jekk tapplika.

2.5.2.3.   L-ebda qsim jew ksur m'hu permess.

2.5.3.   Test tat-tgħawwiġ

2.5.3.1.   Pajp vojt, twil madwar 3,5 m irid ikun jiflaħ 3 000 darba t-test t'hawn wara preskritt dwar it-tgħawwiġ alternat mingħajr ma jinqasam. Wara t-test il-pajp irid ikun kapaċi jiflaħ il-pressa tat-test kif imsemmija fil-paragrafu 2.5.4.2 ta' hawn taħt. It-test għandu jsir kemm fuq il-pajp il-ġdid u wkoll wara t-tixjiħ skont ISO 188 kif preskritt fil-paragrafu 2.4.2.3 u sussegwentement skont ISO 1817 kif preskritt fil-paragrafu 2.4.2.2 ta' hawn fuq.

2.5.3.2.   Figura 2 (eżempju biss)

| Dijametru tal-pajp minn ġewwa
  [mm] | Radius tat-tgħawwiġ (mm)
  (Figura 2) | Distanza bejn iċ-ċentri [mm] (Figura 2) |
| --- | --- | --- |
| Vertikali
  b | Orizzontali
  a |
| sa 13 | 102 | 241 | 102 |
| 13 sa 16 | 153 | 356 | 153 |
| minn 16 sa 20 | 178 | 419 | 178 |

Dijametru tal-pajp minn ġewwa

[mm]

Radius tat-tgħawwiġ (mm)

(Figura 2)

Distanza bejn iċ-ċentri [mm] (Figura 2)

Vertikali

b

Orizzontali

a

sa 13

102

241

102

13 sa 16

153

356

153

minn 16 sa 20

178

419

178

2.5.3.3.   Il-magna tat-test (Figura 2) għandha tkun magħmula minn qafas tal-azzar, li jkollu miegħu żewġ roti tal-injam, bir-rimm wiesa' madwar 130 mm.

Iċ-ċirkonferenza tar-roti trid tkun imħaffra biex tiggwida l-pajp.

Ir-radius tar-roti, imkejjel fil-qiegħ tat-tħaffir, irid ikun kif indikat fil-paragrafu 2.5.3.2 ta' hawn fuq.

L-uċuh ċatti lonġitudinali medji taż-żewġ roti jridu jkunu fl-istess wiċċ ċatt wieqaf u d-distanza bejn iċ-ċentri tar-rota trid tkun skont il-paragrafu 2.5.3.2 ta' hawn fuq.

Kull rota trid tkun kapaċi ddur mingħajr xkiel madwar iċ-ċentru tax-xaft tagħha.

Mekkaniżmu li jimbotta 'l quddiem jiġbed il-pajp fuq ir-roti b'veloċità ta' erba' dawriet kompluti kull minuta.

2.5.3.4.   Il-pajp għandu jkun forma ta' S imwaħħal fuq ir-roti (ara Figura 2).

It-tarf, li jkun fuq ir-rota ta' fuq, għandu jkollu piż biżżejjed biex tinkiseb pożizzjoni kompluta tal-pajp kontra r-roti. Il-parti li tgħaddi minn fuq ir-rota t'isfel hi mwaħħla ma' mekkaniżmu li jimbotta 'l quddiem.

Il-mekkaniżmu jrid ikun aġġustat b'tali mod, li l-pajp jimxi distanza totali ta' 1,2 m fiż-żewġ direzzjonijiet.

2.5.4.   Pressa tat-test tal-ħajdrolik

2.5.4.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 1402.

2.5.4.2.   Il-pressa tat-test ta' 3 MPa għandha tkun applikata għal 10 minuti, mingħajr ma tnixxija.

2.6.   Konnessjonijiet

2.6.1.   Jekk konnessjoni bejn żewġ sistemi titwaħħal fuq il-pajp iridu jintlaħqu l-kundizzjonijiet li ġejjin:

2.6.2.   Il-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi għandhom ikunu magħmula mill-azzar jew ram u l-wiċċ irid jkun mhux korrożibbli.

2.6.3.   Il-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi iridu jkunu tat-tip li jeħlu b'mod ikkompressat f'tinjiet żgħar.

2.6.4.   Il-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi jistgħu jkunu magħmula bħala tip ta' skorfina li jkollha parti ddur u l-parti l-oħra wieqfa jew bħala tip ta' konnekter li jaqbad malajr.

2.6.5.   Għandu jkun impossibbli li jiġi skonnettjat it-tip ta' konnekter li jaqbad malajr mingħajr il-kejl speċifiku jew l-użu ta' għodda apposta.

2.7.   It-twaħħil tal-pajp u l-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi

2.7.1.   It-tiswir tal-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi għandu jkun tali, li mhux meħtieġ li tqaxxar l-għata sakemm ir-rinforzament tal-pajp hu magħmul minn materjal mhux korrożibbli.

2.7.2.   It-twaħħil tal-pajp għandu jkun soġġett għal test tal-imbuttar skont standard ISO 1436.

2.7.2.1.   It-test irid jitlesta biż-żejt li jiċċirkola li jkollu temperatura ta' 93 °C u pressa minima ta' 1,5 MPa immultiplikata bil-pressa massima tat-tħaddim.

2.7.2.2.   Il-pajp irid ikun soġġett għal 150 000 imbottatura.

2.7.2.3.   Wara t-test tal-imbuttar il-pajp irid ikun kapaċi jiflaħ il-pressa tat-test kif imsemmija fil-paragrafu 2.5.4.2 ta' fuq.

2.7.3.   Kemm ma jnixxix il-gass

2.7.3.1.   It-tiswir tal-pajp (pajp bil-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi) jrid jiflaħ għal ħames minuti pressa tal-gass ta' 3 MPa mingħajr ma jnixxi.

2.8.   Immarkar

2.8.1.   Kull pajp irid jiflaħ, f'intervalli ta' mhux aktar minn 0,5 m, il-marki ta' identifikazzjoni li ġejjin li jinqraw sew u ma jitħassrux magħmula minn ittri, figuri jew simboli.

2.8.1.1.   L-isem jew il-marka ta' reġistrazzjoni tal-fabbrikant.

2.8.1.2.   Is-sena u x-xahar tal-fabbrikazzjoni.

2.8.1.3.   Id-daqs u t-tip ta' marki.

2.8.1.4.   Il-marka ta' identifkazzjoni “CNG Klassi 1”.

2.8.2.   Kull konnessjoni bejn żewġ sistemi għandu jkollha fuqha l-isem jew il-marka tar-reġistrazzjoni tal-fabbrikant li għamilha.

3.   PAJPIJIET BI PRESSA BAXXA, KLASSIFIKAZZJONI TAL-KLASSI 2

3.1.   Speċifikazzjonijiet ġenerali

3.1.1.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ għall-pressa massima tat-tħaddim ta' 450 kPa.

3.1.2.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ temperaturi kif speċifikati fl-Anness 5O.

3.1.3.   Id-dijametru ta' ġewwa għandu jkun konformi mat-Tabella 1 tal-istandard ISO 1307.

3.2.   (Mhux allokat)

3.3.   Speċifikazzjonijiet u testijiet għad-dawra

3.3.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għall-materjal tal-lastku u għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

3.3.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO standard 37

Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 10 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

3.3.1.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 standard bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 20 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 20 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

3.3.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 3.3.1.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

3.3.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

3.3.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

3.3.2.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

3.3.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 3.3.2.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

3.4.   Speċifikazzjonijiet u metodu tat-test għall-għata

3.4.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għall-materjal tal-lastku u għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

3.4.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO 37.

Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 10 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

3.4.1.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 30 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 30 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija.

3.4.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 3.4.1.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

3.4.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

3.4.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

3.4.2.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

3.4.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 3.4.2.1 ta' hawn fuq.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

3.4.3.   Reżistenza għall-ożonu

3.4.3.1.   It-test għandu jsir b'konformità ma' standard ISO 1431/1.

3.4.3.2.   Il-biċċiet tat-test, li ġew imġebbda għal titwil ta' 20 fil-mija għandhom ikunu esposti għall-arja ta' 40 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija ± 10 fil-mija b'konċentrazzjoni tal-ożonu ta' 50 parti kull mitt miljun matul 120 siegħa.

3.4.3.3.   L-ebda qsim tal-biċċiet tat-test m'hu permess.

3.5.   Speċifikazzjonijiet għal pajp li ma għandux konnessjoni bejn żewġ sistemi

3.5.1.   Kemm ma jnixxix il-gass (permeabbiltà)

3.5.1.1.   Pajp twil 1 m għandu jkun ikkonnetjat ma' kontenitur mimli bil-propane likwidu, li jkollu temperatura ta' 23° ± 2 °C.

3.5.1.2.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4080.

3.5.1.3.   It-tnixxija mill-ħajt tal-pajp ma għandux jaqbeż 95 ċm3 kull metru ta' pajp kull 24 siegħa.

3.5.2.   Reżistenza f'temperatura baxxa

3.5.2.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4672, metodu B.

| Temperatura tat-test | : | – 40 °C ± 3 °C; jew
  – 20 °C ± 3 °C, jekk tapplika. |
| --- | --- | --- |

Temperatura tat-test

:

– 40 °C ± 3 °C; jew

– 20 °C ± 3 °C, jekk tapplika.

3.5.2.3.   L-ebda qsim jew ksur m'hu permess.

3.5.3.   Reżistenza f'temperatura għolja

3.5.3.1.   Biċċa pajp, taħt pressa ta' 450 kPa, b'tul minimu ta' 0,5 m trid titqiegħed f'forn f'temperatura ta' 120 °C ± 2 °C għal 24 siegħa. It-test għandu jsir kemm fuq il-pajp il-ġdid u wkoll wara t-tixjiħ skont ISO 188 kif preskritt fil-paragrafu 3.4.2.3 u sussegwentement skont ISO 1817 kif preskritt fil-paragrafu 3.4.2.2 ta' hawn fuq.

3.5.3.2.   It-tnixxija mill-ħajt tal-pajp ma għandux jaqbeż 95 ċm3 kull metru ta' pajp kull 24 siegħa.

3.5.3.3.   Wara t-test il-pajp għandu jiflaħ il-pressa tat-test ta' 50 kPa għal 10 minuti. It-tnixxija mill-ħajt tal-pajp ma għandux jaqbeż 95 ċm3 kull metru ta' pajp kull 24 siegħa.

3.5.4.   Test tat-tgħawwiġ

3.5.4.1.   Pajp vojt, twil madwar 3,5 m irid ikun jiflaħ 3 000 darba t-test t'hawn wara preskritt dwar it-tgħawwiġ alternat mingħajr ma jinqasam.

3.5.4.2.   Figura 3 (eżempju biss)

Il-magna tat-test (Figura 3) għandha tkun magħmula minn qafas tal-azzar, li jkollu miegħu żewġ roti tal-injam, bir-rimm wiesa' madwar 130 mm.

Iċ-ċirkonferenza tar-roti trid tkun imħaffra biex tiggwida l-pajp.

Ir-radius tar-roti, imkejjel fil-qiegħ tat-tħaffir, irid ikun 102 mm.

L-uċuh ċatti medji lonġitudinali taż-żewġ roti jridu jkunu fl-istess wiċċ ċatt wieqaf. Id-distanza bejn iċ-ċentri tar-rota trid tkun 241 mm wieqfa u 102 mm mimduda.

Kull rota trid tkun kapaċi ddur mingħajr xkiel madwar iċ-ċentru tax-xaft tagħha.

Mekkaniżmu li jimbotta 'l quddiem jiġbed il-pajp fuq ir-roti b'veloċità ta' erba' dawriet kompluti kull minuta.

3.5.4.3.   Il-pajp għandu jkun forma ta' S imwaħħal fuq ir-roti (ara Figura 3).

It-tarf, li jkun fuq ir-rota ta' fuq, għandu jkollu piż biżżejjed biex tinkiseb pożizzjoni kompluta tal-pajp kontra r-roti. Il-parti li tgħaddi minn fuq ir-rota t'isfel hi mwaħħla ma' mekkaniżmu li jimbotta 'l quddiem.

Il-mekkaniżmu jrid ikun aġġustat b'tali mod, li l-pajp jimxi distanza totali ta' 1,2 m fiż-żewġ direzzjonijiet.

3.6.   Immarkar

3.6.1.   Kull pajp irid jiflaħ, f'intervalli ta' mhux aktar minn 0,5 m, il-marki ta' identifikazzjoni li ġejjin li jinqraw sew u ma jitħassrux magħmula minn ittri, figuri jew simboli.

3.6.1.1.   L-isem jew il-marka ta' reġistrazzjoni tal-fabbrikant.

3.6.1.2.   Is-sena u x-xahar tal-fabbrikazzjoni.

3.6.1.3.   Id-daqs u t-tip ta' marki.

3.6.1.4.   Il-marka ta' identifkazzjoni “CNG Klassi 2”.

3.6.2.   Kull konnessjoni bejn żewġ sistemi għandu jkollha fuqha l-isem jew il-marka tar-reġistrazzjoni tal-fabbrikant li għamilha.

4.   PAJPIJIET LNG, KLASSIFIKAZZJONI TAL-KLASSI 5

4.1.   Speċifikazzjonijiet ġenerali

4.1.1.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa massima tat-tħaddim ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) iddikjarat mill-fabbrikant.

4.1.2.   Il-pajp għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ temperaturi kif speċifikati fl-Anness 5O għal Klassi 5.

4.1.3.   Id-dijametru ta' ġewwa għandu jkun konformi mat-Tabella 1 tal-istandard ISO 1307.

4.2.   Tiswir tal-pajp

4.2.1.   Il-pajp għandu jkun jiflaħ temperaturi fil-Klassi 5.

4.2.2.   Is-saff(i) ta' ġewwa li jirrinforza għandu jkun protett b'għata kontra l-korrożjoni.

Jekk għas-saff(i) ta' ġewwa li jirrinforza jintuża materjal li ma jikkorrodi (jiġifieri azzar inossidabbli) m'hemmx bżonn ta' għata.

4.2.3.   Id-dawra u l-għata jridu jkunu lixxi u ma għandux ikun fihom pori, toqob u elementi strambi.

Toqba maħsuba provduta fl-għata ma għandhiex titqies bħala difett.

4.2.4.   L-għata għandha tkun imtaqqba apposta biex jiġi evitat li jiffurmaw bżieżaq.

4.2.5.   Meta l-għata tittaqqab u s-saff tan-nofs ikun magħmul minn materjal li ma jiflaħx għall-korrożjoni, is-saff ta' ġewwa għandu jkun protett kontra l-korrożjoni.

4.3.   Speċifikazzjonijiet u testijiet għad-dawra

4.3.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

4.3.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO 37. Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 20 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

4.3.1.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 20 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 20 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 25 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 30 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

4.3.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 4.3.1.1 ta' dan l-anness.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

4.3.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

4.3.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

4.3.2.2.   Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

4.3.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 4.3.2.1 ta' dan l-anness.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

4.4.   Speċifikazzjonijiet u metodu tat-test għall-għata

4.4.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil għal elastomeri termoplastiċi (TPE)

4.4.1.1.   Saħħa tensili u titwil waqt il-qsim skont ISO 37. Saħħa tensili ta' mhux anqas minn 10 MPa u titwil fi qsim ta' mhux anqas minn 250 fil-mija.

4.4.1.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 30 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 30 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 35 fil-mija.

4.4.1.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 4.4.1.1 ta' dan l-anness.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 35 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 25 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

4.4.2.   Saħħa tensili u titwil speċifiċi għall-materjal termoplastiku.

4.4.2.1.   Is-saħħa tensili u t-titwil fil-qsim skont ISO 527-2 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Tip ta' kampjun: tip 1 BA; |
| --- | --- |

(a)

Tip ta' kampjun: tip 1 BA;

| (b) | Veloċità tensili: 20 mm/min. |
| --- | --- |

(b)

Veloċità tensili: 20 mm/min.

Il-materjal għandu jiġi kkundizzjonat għall-anqas għal 21 jum f'temperatura ta' 23 °C u umdità relattiva ta' 50 fil-mija qabel l-ittestjar.

Rekwiżiti:

| (a) | Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa; |
| --- | --- |

(a)

Saħħa tensili mhux anqas minn 20 MPa;

| (b) | Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Titwil mal-qsim mhux anqas minn 100 fil-mija.

4.4.2.2.   Reżistenza għal n-hexane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | Mezz: n-hexane; |
| --- | --- |

(a)

Mezz: n-hexane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fil-volum 2 fil-mija; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fil-volum 2 fil-mija;

| (b) | Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija; |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fis-saħħa tensili 10 fil-mija;

| (c) | Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija. |
| --- | --- |

(c)

Bidla massima fit-titwil fil-qsim 10 fil-mija.

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

4.4.2.3.   Reżistenza għaż-żmien skont ISO 188 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C); |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura: 115 °C (temperatura tat-test = temperatura massima tat-tħaddim nieqes 10 °C);

| (b) | Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Il-perjodu tal-espożizzjoni: 24 u 336 siegħa.

Wara t-tixjiħ, il-kampjuni għandhom jiġu kkundizzjonata f'temperatura ta' 23 °C u f'umidità relattiva ta' 50 fil-mija għal mhux inqas minn 21 jum qabel it-twettiq tat-test tensili skont il-paragrafu 4.4.2.1 ta' dan l-anness.

Rekwiżiti:

| (a) | Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa; |
| --- | --- |

(a)

Bidla massima fis-saħħa tensili 20 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mas-saħħa tensili tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa;

| (b) | Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa. |
| --- | --- |

(b)

Bidla massima fit-titwil mal-qsim 50 fil-mija wara 336 siegħa ta' tixjiħ imqabbel mat-titwil mal-qsim tal-materjal imxejjaħ għal 24 siegħa.

4.4.3.   Reżistenza għall-ożonu

4.4.3.1.   It-test għandu jsir b'konformità ma' standard ISO 1431/1.

4.4.3.2.   Il-biċċiet tat-test, li ġew imġebbda għal titwil ta' 20 fil-mija għandhom ikunu esposti għall-arja ta' 40 °C b'konċentrazzjoni tal-ożonu ta' 50 parti kull mitt miljun matul 120 siegħa.

4.4.3.3.   L-ebda qsim tal-biċċiet tat-test m'hu permess.

4.5.   Speċifikazzjonijiet għal pajp li ma għandux konnessjoni bejn żewġ sistemi

4.5.1.   Kemm ma jnixxix il-gass (permeabbiltà)

4.5.1.1.   Pajp twil 1 m għandu jkun ikkonnetjat ma' kontenitur mimli bil-propane likwidu, li jkollu temperatura ta' 23° ± 2 °C.

4.5.1.2.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4080.

4.5.1.3.   It-tnixxija mill-ħajt tal-pajp ma għandux jaqbeż 95 ċm3 kull metru ta' pajp kull 24 siegħa.

4.5.2.   Reżistenza f'temperatura baxxa

4.5.2.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 4672-1978, metodu B.

4.5.2.2.   Temperatura tat-test:-163 °C (l-ekwivalenti jista' jinstab fit-tabella tal-Anness 5O)

4.5.2.3.   L-ebda qsim jew ksur m'hu permess.

4.5.3.   Test tat-tgħawwiġ

4.5.3.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO15500-17:2012

4.5.4.   Pressa tat-test tal-ħajdrolik u stabbilita l-pressa minima tat-tifqigħ

4.5.4.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO 1402.

It-temperatura tat-test: – 163 °C (l-ekwivalenti jista' jinstab fit-tabella tal-Anness 5O)

4.5.4.2.   Il-pressa tat-test ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim iddikjarata mill-fabbrikatur (MPa) għandha tkun applikata għal 10 minuti, mingħajr ma jnixxi.

4.5.4.3.   Il-pressa tat-tifqigħ ma għandhiex tkun anqas minn 2,25 darba l-pressa tat-tħaddim iddikjarata mal-fabbrikatur (MPa)

4.5.5.   Neħħi l-għatu tal-pinna

4.5.5.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO15500-17:2012.

4.5.6.   Konduttività elettrika

4.5.6.1.   It-test għandu jsir b'konformità mal-metodu deskritt fl-istandard ISO15500-17:2012.

4.5.7.   Vibrazzjoni

4.5.7.1.   Waħal tarf wieħed tal-assemblaġġ tat-test fuq is-sostenn statiku u t-tarf l-ieħor fuq ir-ras li tivvibra, filwaqt li tiżgura li t-tubu huwa mgħawweġ fir-redjus minimu tat-tgħawwiġ ta' 180° biex tipprevjeni li l-pajp jimbaram.

Permezz ta' fluwidu krijoġeniku, poġġi taħt pressal-kampjun tat-test fil-pressa tat-tħaddim iddikjarata mill-fabbrikatur.

It-temperatura tat-test: – 163 °C (l-ekwivalenti jista' jinstab fit-tabella tal-Anness 5O).

Ivvibra l-komponent għal 30 minuta, taħt pressa u ssiġilla fin-naħa downstream tul kull wieħed mill-assi ortogonali fil-frekwenza aktar reżonanti ddeterminata kif ġejja:

| (a) | B'aċċellerazzjoni ta' 1,5 g; |
| --- | --- |

(a)

B'aċċellerazzjoni ta' 1,5 g;

| (b) | F'firxa ta' frekwenza sinusojdali ta' 10 Hz sa 500 Hz; |
| --- | --- |

(b)

F'firxa ta' frekwenza sinusojdali ta' 10 Hz sa 500 Hz;

| (c) | B'ħin ta' sweep ta' 10 minuti. |
| --- | --- |

(c)

B'ħin ta' sweep ta' 10 minuti.

Jekk il-frekwenza tar-reżonanza ma tinstabx f'din il-firxa, t-test għandu jitwettaq f'500 Hz.

Mat-tlestija tat-test, il-pajp ma għandu juri ebda indikazzjoni ta' difetti, xquq jew dannu u għandu jiġi ttestjat f'pressa tat-temperatura ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim iddikjarata tal-fabbrikatur (MPa). Il-pressa għandha tiġi applikata għal 10 minuti, mingħajr ebda tnixxija.

4.6.   Konnessjonijiet

4.6.1.   Il-konnessjonijiet għandhom isiru b'azzar innossidabbli awstenitiku.

4.6.2.   Il-konnessjonijiet għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti fil-paragrafu 4.7 ta' hawn taħt.

4.7.   It-twaħħil tal-pajp u l-konnessjonijiet

4.7.1.   It-tiswir tal-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi għandu jkun tali, li mhux meħtieġ li tqaxxar l-għata sakemm ir-rinforzament tal-pajp hu magħmul minn materjal mhux korrożibbli.

4.7.2.   It-twaħħil tal-pajp għandu jkun soġġett għal test tal-imbuttar skont standard ISO 1436.

It-temperatura tat-test: – 163 °C (l-ekwivalenti jista' jinstab fit-tabella tal-Anness 5O).

4.7.2.1.   It-test irid jitlesta bi fluwidu krijoġeniku fit-temperatura msemmija fil-Anness 5O għall-Klassi 5 u fi pressa minima tal-pressa tat-tħaddim iddikjarata mill-fabbrikatur.

4.7.2.2.   Il-pajp irid ikun soġġett għal 7 000 imbottatura.

4.7.2.3.   Wara t-test tal-imbuttar il-pajp irid ikun kapaċi jiflaħ il-pressa tat-test kif imsemmija fil-paragrafu 4.5.4.2 ta' fuq.

4.7.3.   Kemm ma jnixxix il-gass

4.7.3.1.   L-assemblaġġ tal-pajp (pajp bil-konnessjonijiet bejn żewġ sistemi) jrid jiflaħ għal ħames minuti pressa tal-gass ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) mingħajr ma jnixxi fit-temperatura krijoġenika.

It-temperatura tat-test: – 163 °C (l-ekwivalenti jista' jinstab fit-tabella tal-Anness 5O).

4.8.   Immarkar

4.8.1.   Kull pajp irid jiflaħ, f'intervalli ta' mhux aktar minn 0,5 m, il-marki ta' identifikazzjoni li ġejjin li jinqraw sew u ma jitħassrux magħmula minn ittri, figuri jew simboli.

4.8.1.1.   L-isem jew il-marka ta' reġistrazzjoni tal-fabbrikant.

4.8.1.2.   Is-sena u x-xahar tal-fabbrikazzjoni.

4.8.1.3.   Id-daqs u t-tip ta' marki.

4.8.1.4.   Il-marka ta' identifkazzjoni “CNG Klassi 5”.

4.8.2.   Kull konnessjoni bejn żewġ sistemi għandu jkollha fuqha l-isem jew il-marka tar-reġistrazzjoni tal-fabbrikant li għamilha.

---

ANNESS 4C

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-FILTRU CNG

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAT L-APPROVAZZJONI TAL-FILTRU CNG.

2.   KUNDIZZJONIJIET TAT-TĦADDIM

2.1.   Il-filtru CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

2.2.   Il-filtru CNG għandu jkun ikklassifikat fir-rigward tal-pressa massima tat-tħaddim (ara Figura 1-1 paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament):

| 2.2.1. | Klassi 0: Il-filtru CNG għandu jkun tali li jiflaħ għal pressa ta' 1,5 drabi l-pressa ta' ħidma (MPa). |
| --- | --- |

2.2.1.

Klassi 0: Il-filtru CNG għandu jkun tali li jiflaħ għal pressa ta' 1,5 drabi l-pressa ta' ħidma (MPa).

| 2.2.2. | Il-Klassi 1 u l-Klassi 2: Il-filtru CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa li hi darbtejn il-pressa tat-tħaddim. |
| --- | --- |

2.2.2.

Il-Klassi 1 u l-Klassi 2: Il-filtru CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa li hi darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

| 2.2.3. | Klassi 3 il-filtru CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa darbtejn il-pressa li tnaqqas tal-valv li jnaqqas il-pressa li fuqu jkun soġġett. |
| --- | --- |

2.2.3.

Klassi 3 il-filtru CNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa darbtejn il-pressa li tnaqqas tal-valv li jnaqqas il-pressa li fuqu jkun soġġett.

2.3.   Il-materjal użat fil-filter CNG li hu f'kuntatt mas-CNG meta jkun qiegħed jaħdem, għandu jkun kompatibbli ma' dan il-gass (ara l-Anness 5D).

2.4.   Il-komponent irid jikkonforma mal-proċeduri tat-test għall-komponenti tal-Klassi skont l-iskema fil-Figura 1-1 tal-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament.

---

ANNESS 4D

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAR-REGOLATUR TAL-PRESSA CNG

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAR-REGOLATUR TAL-PRESSA.

2.   REGOLATUR TAL-PRESSA CNG

2.1.   Il-materjal li jikkostitwixxi r-regolatur li hu f'kuntatt mal-gass naturali ikkompressat meta jkun qiegħed jaħdem għandu jkun kompatibbli mat-test CNG. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura fl-Anness 5D.

2.2.   Il-materjal li minnu hu magħmul ir-regolatur li hu f'kuntatt mal-mezz li bih tiġi skambjata s-sħana tar-regolatur meta ikun qiegħed jaħdem, għandu jkun kompatibbli ma' dak il-fluwidu.

2.3.   Il-komponent għandu jikkonforma mal-proċeduri tat-test li taħseb għalihom Klassi 0 għall-partijiet li huma soġġetti għal pressa għolja u Klassijiet 1, 2, 3 u 4 għall-partijiet soġġetti għal pressa medja u baxxa.

2.4.   It-test tad-durabilità (tħaddim kontinwu) tar-regolatur tal-pressa CNG:

Ir-regolatur għandu jkun jiflaħ 50 000 ċiklu mingħajr falliment meta jiġi ttestjat skont il-proċedura li ġejja. Meta l-istadji tar-regolazzjoni tal-pressa jkunu separati, il-pressa tas-servizz fis-subparagrafi (a) sa (f) titqies li tkun il-pressa operattiva tal-istadju aktar 'il fuq.

| (a) | Irriċikla r-regolatur għal 95 fil-mija tal-għadd totali ta' ċikli fit-temperatura tal-kamra u fil-pressa operattiva. Kull ċiklu għandu jikkonsisti fi fluss sakemm tinkiseb pressa stabbli fl-iżbokk u wara l-fluss tal-gass għandu jingħalaq b'valv aktar 'l isfel f'sekonda, sakemm il-pressa magħluqa aktar 'l isfel tiġi stabilizzata. Il-pressjonijiet stabilizzati tal-iżbokki huma definiti bħala pressa stipulata ± 15 fil-mija għal mill-anqas 5 s. |
| --- | --- |

(a)

Irriċikla r-regolatur għal 95 fil-mija tal-għadd totali ta' ċikli fit-temperatura tal-kamra u fil-pressa operattiva. Kull ċiklu għandu jikkonsisti fi fluss sakemm tinkiseb pressa stabbli fl-iżbokk u wara l-fluss tal-gass għandu jingħalaq b'valv aktar 'l isfel f'sekonda, sakemm il-pressa magħluqa aktar 'l isfel tiġi stabilizzata. Il-pressjonijiet stabilizzati tal-iżbokki huma definiti bħala pressa stipulata ± 15 fil-mija għal mill-anqas 5 s.

| (b) | Iċċikla l-pressa tad-dħul tar-regolatur għal 1 fil-mija tal-għadd totali ta' ċikli fit-temperatura tal-kamra minn 100 fil-mija sa 50 fil-mija tal-pressa operattiva. It-tul ta' kull ċiklu ma għandux ikun anqas minn 10 s. |
| --- | --- |

(b)

Iċċikla l-pressa tad-dħul tar-regolatur għal 1 fil-mija tal-għadd totali ta' ċikli fit-temperatura tal-kamra minn 100 fil-mija sa 50 fil-mija tal-pressa operattiva. It-tul ta' kull ċiklu ma għandux ikun anqas minn 10 s.

| (c) | Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(a) f'temperatura ta' 120 °C fil-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli. |
| --- | --- |

(c)

Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(a) f'temperatura ta' 120 °C fil-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli.

| (d) | Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(b) f'temperatura ta' 120 °C fil-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli. |
| --- | --- |

(d)

Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(b) f'temperatura ta' 120 °C fil-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli.

| (e) | Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(a) f'temperatura ta' – 40 °C jew – 20 °C jew – 20 °C skont il-każ u 50 fil-mija tal-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli. |
| --- | --- |

(e)

Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(a) f'temperatura ta' – 40 °C jew – 20 °C jew – 20 °C skont il-każ u 50 fil-mija tal-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli.

| (f) | Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(b) f'temperatura ta' – 40 °C jew – 20 °C jew – 20 °C skont il-każ u 50 fil-mija tal-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli. |
| --- | --- |

(f)

Irrepeti l-proċedura taċ-ċiklar f'(b) f'temperatura ta' – 40 °C jew – 20 °C jew – 20 °C skont il-każ u 50 fil-mija tal-pressa tas-servizz għal 1 fil-mija tal-għadd totali taċ-ċikli.

| (g) | Mat-tlestija tat-testijiet kollha indikati fis-subparagrafi (a), (b), (c), (d), (e) u (f), ir-regolatur ma għandux inixxi (ara l-Anness 5B) fit-temperaturi ta' – 40 °C jew – 20 °C, skont il-każ u fit-temperatura tal-kamra u fit-temperatura ta' + 120 °C. |
| --- | --- |

(g)

Mat-tlestija tat-testijiet kollha indikati fis-subparagrafi (a), (b), (c), (d), (e) u (f), ir-regolatur ma għandux inixxi (ara l-Anness 5B) fit-temperaturi ta' – 40 °C jew – 20 °C, skont il-każ u fit-temperatura tal-kamra u fit-temperatura ta' + 120 °C.

3.   KLASSIFIKAZZJONI U TEST TAL-PRESSJONIJIET

3.1.   Il-parti tar-regolatur tal-pressa li hi f'kuntatt mal-pressa tal-kontenitur hi meqjusa bħala Klassi 0.

3.1.1.   Il-parti tal-Klassi 0 tar-regolatur tal-pressa ma għandhiex tkun tagħmel (ara l-Anness 5B) fi pressa sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) bl-apertura(i) ta' dik il-parti magħluqa.

3.1.2.   Il-parti tal-Klassi 0 tar-regolatur tal-pressa għandha tiflaħ pressa sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa).

3.1.3.   Il-parti ta' Klassi 1 u Klassi 2 tar-regolatur tal-pressa CNG ma għandhiex tkun tagħmel (ara l-anness 5B) fi pressa sa darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

3.1.4.   Il-parti tal-Klassi 1 u Klassi 2 tar-regolatur tal-pressa CNG għandha tiflaħ pressa sa darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

3.1.5.   Il-parti ta' Klassi 3 tar-regolatur tal-pressa CNG għandha tiflaħ pressa sa darbtejn il-pressa li tnaqqas tal-valv li jnaqqas il-pressa, li fuqu tiddependi.

3.2.   Ir-regolatur tal-pressa għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

---

ANNESS 4E

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-PRESSA CNG U S-SENSURI TAT-TEMPERATURA

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-PRESSA CNG U S-SENSURI TAT-TEMPERATURA.

2.   PRESSA CNG U SENSURI TAT-TEMPERATURA

2.1.   Il-materjal li minnu huma magħmula s-sensuri tal-pressa u tat-temperatura li huma f'kuntatt mas-CNG meta jaħdem għandhom ikunu kompatibbli mat-test CNG. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura fl-Anness 5D.

2.2.   Is-sensuri tal-pressa CNG u tat-temperatura huma Klassifikati fi Klassi skont l-iskema 1-1 fil-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament.

3.   KLASSIFIKAZZJONI U TEST TAL-PRESSJONIJIET

3.1.   Il-parti tas-sensuri tal-pressa u tat-temperatura CNG li hi f'kuntatt mal-pressa tal-kontenitur hi meqjusa bħala Klassi 0.

3.1.1.   Il-parti tal-Klassi 0 tas-sensuri tal-pressa CNG u tat-temperatura għandha tiflaħ pressa sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

3.1.2.   Il-parti tal-Klassi 0 tas-sensuri tal-pressa CNG u tat-temperatura għandha tiflaħ pressa sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa).

3.1.3.   Il-parti tal-Klassi 1 u Klassi 2 tas-sensuri tal-pressa u tat-temperatura CNG ma għandhiex tagħmel fi pressa sa darbtejn il-pressa tat-tħaddim (ara l-Anness 5B).

3.1.4.   Il-parti tal-Klassi 1 u Klassi 2 tas-sensuri tal-pressa u tat-temperatura CNG għandha tiflaħ pressa sa darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

3.1.5.   Il-parti tal-Klassi 3 tas-sensuri tal-pressa u tat-temperatura CNG għandha tiflaħ pressa sa darbtejn il-pressa li tnaqqas tal-valv li jnaqqas il-pressa, li fuqu tiddependi.

3.2.   Is-sensuri tal-pressa u tat-temperatura CNG għandhom ikunu iddisinjati b'tali mod li jaħdmu f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.3.   Is-sistema elettrika, jekk hemm, għandha tkun iżolata mill-korp tas-sensuri tal-pressa u tat-temperatura. Ir-reżistenza tal-iżolament għandha tkun > 10 MΩ.

---

ANNESS 4F

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-UNITÀ TAL-MILI BIS-CNG (REĊIPJENT)

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-UNITÀ TAL-MILI BIS-CNG.

2.   L-UNITÀ TAL-MILI BIS-CNG

2.1.   L-unità tal-mili bis-CNG għandha tkun konformi mar-rekwiżiti stipulati fil-paragrafu 3 u għandu jkollha l-qisien tal-paragrafu 4 ta' hawn taħt.

2.2.   L-unitajiet tal-mili bis-CNG iddisinjati skont ISO 14469-1 l-ewwel edizzjoni 2004-11-01 (1) jew ISO 14469-2:2007 (2) u li jissodisfaw ir-rekwiżiti kollha fihom jitqiesu li jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-paragrafi 3 u 4 ta' dan l-anness.

3.   IL-PROĊEDURI TAT-TESTIJIET TAL-UNITÀ TAL-MILI BIS-CNG

3.1.   L-unità tal-mili bis-CNG għandha tkun konformi mar-rekwiżiti tal-Klassi 0 u ssegwi l-proċeduri tat-test fl-Anness 5 bir-rekwiżiti speċifiċi li ġejjin.

3.2.   Il-materjal li minnu hi magħmula l-unità tal-mili bis-CNG li hi f'kuntatt mas-CNG meta l-apparat qiegħed jintuża għandha tkun kompatibbli mas-CNG. Sabiex tiġi vverifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura tal-Anness 5D.

3.3.   L-unità tal-mili bis-CNG m'għandiex tkun tnixxi fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

3.4.   L-unità tal-mili bis-CNG għandha tiflaħ pressa ta' 33 MPa.

3.5.   L-unità tal-mili bis-CNG għandha tkun iddisinjata b'tali mod biex taħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.6.   L-unità tal-mili bis-CNG għandha tiflaħ għal għadd ta' 10 000 ċiklu fit-test tad-durabilità speċifikat fl-Anness 5L.

4.   QISIEN TAL-UNITÀ TAL-MILI BIS-CNG

4.1.   Il-Figura 1 turi d-dimensjonijet tal-unità tal-mili għall-vetturi tal-kategoriji M1 u N1
   (3)

4.2.   Il-Figura 2 turi d-dimensjonijet tal-unità tal-mili għall-vetturi tal-kategoriji M2, M3, N2 u N3. (3)

4.3.   Dan l-anness jirreferi għal reċipjenti ddisinjati għal 20 MPa (200 bar) sistemi ta' ħżin CNG. Reċipjenti għal 25 MPa (250 bar) huma aċċettabbli, sakemm jiġu ssodisfatti r-rekwiżiti l-oħra kollha ta' dan l-anness fi pressjonijiet miżjuda kif iddefinit fil-paragrafu 1 tal-Anness 3A ta' dan ir-Regolament.

F'dan il-każ, qisien:

| | 25 + 0/– 0,1 issir 24 + 0/– 0,1 f'Figura 1 u |
| --- | --- |

25 + 0/– 0,1 issir 24 + 0/– 0,1 f'Figura 1 u

| | 35 + 0/– 0,1 issir 34 + 0/– 0,1 f'Figura 2. |
| --- | --- |

35 + 0/– 0,1 issir 34 + 0/– 0,1 f'Figura 2.

Figura 1

Unità tal-mili (reċipjent) ta' 20 MPa għal vetturi M1 u N1

Image

Tifsira

Din l-erja għandha tinżamm ħielsa mill-komponenti kollha

1

Wiċċ tal-issiġillar ekwivalenti għal Nru 110 ċirku-O b’qisien:

Qisien f’millimetri

Ħruxija tal-wiċċ < Ra 3,2 μm

9,19 mm ± 0,127 mm ID

2,62 mm ± 0,076 mm wiesgħa

Kisja ta’ wiċċ l-issiġillar: 0,8 μm sa 0,05 μm

Ebusija tal-materjal: Minimu ta’ 75 Rockwell (HRB 75)

a

Tul minimu tar-reċipjent li ma japplikawx għalih id-dispożizzjonijiet għat-twaħħil ta’ reċipjent jew għotjien ta’ protezzjoni

Figura 2

Figura 2

Daqs 2 tal-unità tal-mili ta' 20 MPa (reċipjent) għal vetturi M2, M3, N2 u N3

Daqs 2 tal-unità tal-mili ta' 20 MPa (reċipjent) għal vetturi M2

3

2

3

Qisien f'millimetri

Image

Tifsira

1

siġillar ID = Ø 15,47 ± 0,1 wisa’ = Ø 3,53 ± 0,2

a

Din l-erja għandha tinżamm ħielsa mill-komponenti kollha

Ħruxija tal-wiċċ < Ra 3,2 μm

Kisja ta’ wiċċ l-issiġillar: 0,8 μm to 0,05 μm

Ebusija tal-materjal: minimu 75 Rockwell B (HRB 75)

---

(1)  Vetturi tat-Triq — konnettur għar-riforniment ta' Gass Naturali Kompressat (CNG) — Parti 1: Konnettur 20 MPa (200 bar).

1

(2)  Vetturi tat-triq — Konnettur għar-riforniment ta' Gass naturali kompressat (CNG) — Parti 2: Konnettur 20 MPa (200 bar), daqs 2.

2

(3)  Kif iddefinit fir-Riżoluzzjoni Konsolidata dwar il-Kostruzzjoni tal-Vetturi (R.E.3), dokument ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3, para. 2. — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html

3

---

ANNESS 4G

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAR-REGOLATUR TAL-GASS CNG U L-MIKSER TAL-GASS/ARJA, L-INJETTUR TAL-GASS JEW IL-LINJA TA' ALIMENTAZZJONI TAL-FJUWIL

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR TAR-REGOLATUR TAL-FLUSS TAL-GASS CNG U MIKSER TAL-GASS/ARJA, INJETTUR TAL-GASS JEW LINJA TA' ALIMENTAZZJONI TAL-FJUWIL.

2.   IL-MIKSER TAL-GASS/ARJA CNG, L-INJETTUR TAL-GASS JEW IL-LINJA TA' ALIMENTAZZJONI TAL-FJUWIL.

2.1.   Il-materjal li minnu hu magħmul il-mikser tal-gass/arja CNG jew l-injettur tal-gass jew il-linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil li hu f'kuntatt mas-CNG għandu jkun kompatibbli mas-CNG. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura speċifikata fl-Anness 5D.

2.2.   Il-mikser tal-gass/arja CNG jew l-injettur tal-gass jew il-linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil għandu jikkonforma mar-rekwiżiti tal-komponenti ta' Klassi 1 jew 2, skont il-klassifikazzjoni tagħhom.

2.3.   Pressjonijiet tat-test

2.3.1.   Il-mikser tal-gass/arja CNG, l-injettur tal-gass jew linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil tal-Klassi 2 għandu jiflaħ pressa li hi darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

2.3.1.1.   Il-mikser tal-gass/arja CNG, l-injettur tal-gass jew linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil tal-Klassi 2 ma għandux ikollu tnixxija f'pressa li hi darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

2.3.2.   Il-mikser tal-gass/arja CNG jew l-injettur tal-gass jew il-linja ta' alimentazzjoni tal-fjuwil ta' Klassi 1 jew Klassi 2 għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

2.4.   Komponenti mħaddma bid-dawl li fihom CNG għandhom jikkonformaw ma' dawn li ġejjin:

| (a) | Għandu jkollhom konnessjoni fl-art separata; |
| --- | --- |

(a)

Għandu jkollhom konnessjoni fl-art separata;

| (b) | Is-sistema elettrika tal-komponent għandha tkun iżolata mill-qafas; |
| --- | --- |

(b)

Is-sistema elettrika tal-komponent għandha tkun iżolata mill-qafas;

| (c) | L-injettur tal-gass għandu jkun f'pożizzjoni magħluqa meta jintefa l-kurrent tad-dawl. |
| --- | --- |

(c)

L-injettur tal-gass għandu jkun f'pożizzjoni magħluqa meta jintefa l-kurrent tad-dawl.

3.   REGOLATUR TAL-FLUSS TAL-GASS CNG

3.1.   Il-materjal li minnu hu magħmul ir-regolatur tal-gass li hu f'kuntatt mas-CNG għandu jkun kompatibbli mas-CNG. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà għandha tintuża l-proċedura speċifikata fl-Anness 5D.

3.2.   Ir-regolatur tal-gass CNG għandu jikkonforma mar-rekwiżiti tal-komponenti tal-Klassi 1 jew 2, skont il-klassifikazzjoni tagħhom.

3.3.   Pressa tat-test

3.3.1.   Ir-regolatur tal-gass CNG tal-Klassi 2 għandu jiflaħ pressa darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

3.3.1.1.   Ir-regolatur tal-gass CNG tal-Klassi 2 ma għandux ikun inixxi fi pressa li hi darbtejn il-pressa tat-tħaddim.

3.3.2.   Ir-regolatur tal-gass CNG tal-Klassi 1 u l-Klassi 2 għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.4.   Komponenti mħaddma bid-dawl li fihom CNG għandhom jikkonformaw ma' dawn li ġejjin:

| (a) | Għandu jkollhom konnessjoni fl-art separata; |
| --- | --- |

(a)

Għandu jkollhom konnessjoni fl-art separata;

| (b) | Is-sistema elettrika tal-komponent għandha tkun iżolata mill-qafas. |
| --- | --- |

(b)

Is-sistema elettrika tal-komponent għandha tkun iżolata mill-qafas.

---

ANNESS 4H

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-UNITÀ TA' KONTROLL ELETTRONIKU

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-UNITÀ TA' KONTROLL ELETTRONIKU.

2.   UNITÀ TA' KONTROLL ELETTRONIKU

2.1.   L-unità ta' kontroll elettroniku tista' tkun kwalunkwe apparat li jikkontrolla kemm ikollha bżonn CNG/LNG il-magna u jistabbilixxi meta jaqta' l-valv awtomatiku f'każ li l-magna tiġi mitfija, jew li jinqasam il-pajp li minnu jgħaddi l-fjuwil, jew f'każ li tiġġamja l-magna, jew waqt ħabta.

2.1.1.   Minkejja d-dispożizzjonijiet tal-paragrafu 2.1, il-valv awtomatiku jista' jibqa' miftuħ waqt il-fażijiet ta' waqfien ikkmandat.

2.2.   Id-dewmien biex jintefa l-valv awtomatiku wara li tiġġammja l-magna ma għandux ikun aktar minn 5 sekondi.

2.3.   L-apparat jista' jkun mgħammar b'regolatur tal-ħin bil-quddiem li jixgħel b'mod awtomatiku integrat fl-apparat elettroniku jew separat.

2.4.   L-apparat jista' jkun integrat permezz ta' injetturi tal-lastiku biex jagħtu lok li l-unità ta' kontroll elettroniku tal-pitrolju jaħdem sew waqt it-tħaddim tas-CNG/LNG.

2.5.   L-unità ta' kontroll elettroniku għandha tkun iddisinjata b'tali mod li taħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

---

ANNESS 4I

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-ISKAMBJATUR TAS-SĦANA LNG — VAPORIZZATUR

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-ISKAMBJATUR TAS-SĦANA LNG — VAPORIZZATUR.

2.   SKAMBJATUR TAS-SĦANA LNG — VAPORIZZATUR

2.1.   L-iskambjatur tas-sħana LNG — il-vaporizzatur jista' jkun kwalunkwe apparat li jkun magħmul għall-vaporizzazzjoni tal-fjuwil likwidu ċiroġeniku u biex jitwassal lill-magna bit-temperatura tal-gass bejn – 40 °C u + 105 °C.

2.2.   Il-materjal li minnu huma magħmula l-iskambjatur tas-sħana LNG — il-vaporizzatur li huwa f'kuntatt mas-CNG meta jaħdem għandu jkun kompatibbli mat-test CNG. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura fl-Anness 5D.

2.3.   Il-parti tal-iskambjatur tas-sħana LNG — vaporizzatur li huwa f'kuntatt mat-tank jitqies bħala tal-Klassi 5.

2.4.   L-iskambjatur tas-sħana LNG — għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) mingħajr ma jnixxi u mingħajr deformazzjoni.

2.5.   L-iskambjatur tas-sħana LNG — il-vaporizzatur għandu jkun iddisinjat b'tali mod li ma jkunx inixxi (minn barra) fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

2.6.   L-iskambjatur tas-sħana LNG — il-vaporizzatur għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

2.7.   L-iskambjatur tas-sħana LNG — il-vaporizzatur għandu jikkonforma mal-proċeduri tat-test għall-Klassi 5.

2.8.   L-iskambjatur tas-sħana LNG — il-vaporizzatur għandu jikkonforma mat-test tal-iffriżar tal-ġakketta tal-ilma. Imla l-parti tal-vaporizzatur-skambjatur tas-sħana li normalment fiha soluzzjoni kontra l-iffriżar, b'ilma sal-kapaċità normali u esponiha f'– 40 °C għal 24 siegħa. Waħħal sezzjonijiet ta' 1 m ta' pajp ta' likwidu li jkessaħ mal-bokka tal-likwidu li jkessaħ u l-iżbokk tal-iskambjatur tas-sħana — vaporizzatur. Wara l-kundizzjonament tal-iffriżar, wettaq test tat-tnixxija estern skont l-Anness 5B f'temperatura ambjentali. Jista' jintuża kampjun separat għal dan it-test.

---

ANNESS 4J

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAR-REĊIPJENT TAL-MILI BL-LNG

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAR-REĊIPJENT TAL-MILI BL-LNG.

2.   REĊIPJENT TAL-MILI BL-LNG

2.1.   Ir-reċipjent tal-mili bl-LNG għandu jikkonforma mar-rekwiżiti tal-paragrafu 3.

2.2.   Il-fabbrikatur tar-reċipjent jaf ikollu bżonn juża tip ta' żennuna LNG speċifika.

3.   PROĊEDURI TAT-TESTIJIET TA' REĊIPJENT TAL-MILI BL-LNG

3.1.   Ir-reċipjent tal-mili bl-LNG għandu jkun konformi mar-rekwiżiti tal-Klassi 5 u jsegwi l-proċeduri tat-test fl-Anness 5 bir-rekwiżiti speċifiċi li ġejjin.

3.1.1.   Il-materjal mhux metalliku li jikkostitwixxi r-reċipjent tal-mili bl-LNG għandu jkun kompatibbli mal-LNG. Għandha tintuża l-proċedura tal-Annessi 5D, 5F u 5G biex tiġi vverifikata l-kompatibbiltà.

3.1.2.   Ir-reċipjent tal-mili bl-LNG m'għandux ikun inixxi fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

3.1.3.   Ir-reċipjenti tal-mili bl-LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.1.4.   L-unità tal-mili għandha tiflaħ għal 7 000 ċiklu fid-durabbiltà fl-Anness 5L, kif ġej:

3.1.4.1.   Ċiklar b'temperatura baxxa

Il-komponent għandu jitqabbad għal 96 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura ċiroġenika f'rata tal-pressa ta' servizz. Is-sors jista' jkun nitroġenu likwidu jew gassuż (jew LNG) fit-temperatura li tikkorrispondi għar-rata tal-pressa tas-servizz LNG jew anqas minnha (ara t-tabella fl-Anness 5O). Għandu jiġi stabbilit il-fluss, li mbagħad jintefa'. Waqt iċ-ċiklu magħluq il-pressa li tinżel 'l isfel tat-tagħmir tat-test għandha titħalla titherra għal 50 fil-mija tal-pressa tat-test. Mat-tlestija taċ-ċikli, il-komponenti għandhom jikkonformaw mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B f'temperatura ċiroġenika. Hu permess li tiġi interrotta din il-parti tat-test f'intervalli ta' 20 fil-mija għall-ittestjar biex jara jekk tagħmilx.

3.1.4.2.   Ċiklar tat-temperatura ta' ġewwa

Il-komponent għandu jitħaddem minn 2 fil-mija taċ-ċikli kif indikat hawn fuq fit-temperatura minima adattata speċifikata f'rata tal-pressa ta' servizz. Il-komponent għandu jikkonforma mat-test li jara jekk inixxix ta' anness 5B fit-temperatura ta' ġewwa mat-tlestija taċ-ċikli tat-temperatura ta' ġewwa għolja.

3.1.4.3.   Ċiklar b'temperatura għolja

Il-komponent għandu jitħaddem minn 2 fil-mija taċ-ċikli kif indikat hawn fuq fit-temperatura massima xierqa speċifikata f'rata tal-pressa ta' servizz. Il-komponent għandu jikkonforma mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B fit-temperatura għolja mat-tlestija taċ-ċikli tat-temperatura għolja.

Wara spezzjoni mill-ġdid taċ-ċiklar u t-tnixxija, il-komponenti għandu jkun jista' jitneħħilu ż-żennuna tal-mili mingħajr ma jixxerred aktar minn 30 ċm3 LNG.

3.1.5.   Ir-reċipjent tal-mili bl-LNG għandu jkun magħmul minn materjal li ma jisparkjax u għandu jikkonforma mat-testijiet ta' evalwazzjoni tal-qbid deskritti f'ISO 14469-1:2004.

3.1.6.   Ir-reżistenza elettrika tar-reċipjent imqabbad tal-mili bl-LNG u ż-żennuna ma għandhiex tkun aktar minn 10 Ω taħt pressa jew mingħajr pressa. Għandu jsir test qabel u wara t-test tal-felħan.

---

ANNESS 4K

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAR-REGOLATUR TAL-KONTROLL TAL-PRESSA LNG

1.   KAMP TA' APPLIKAZZJONI

L-iskop ta' dan l-anness hu li jiddetermina d-dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tar-regolatur tal-kontroll tal-pressa LNG.

2.   REGOLATUR TAL-KONTROLL TAL-PRESSA LNG

2.1.   Il-materjal li jikkostitwixxi r-regolatur li hu f'kuntatt mal-LNG meta jkun qiegħed jaħdem għandu jkun kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura fl-Anness 5D.

2.2.   Ir-regolatur tal-kontroll tal-pressa LNG għandu jikkonforma mat-testijiet imsemmija għall-Klassi 5.

3.   KLASSIFIKAZZJONI U TEST TAL-PRESSJONIJIET

3.1.   Ir-regolatur tal-pressa li hu f'kuntatt mal-pressa tal-LNG hu meqjus bħala Klassi 5.

3.1.1.   Ir-regolatur tal-pressa ma għandux ikun jagħmel (ara l-Anness 5B) bl-apertura(i) ta' dik il-parti magħluqa.

3.2.   Ir-regolatur tal-pressa għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.3.   Test tad-durabbiltà

3.3.1.   Wettaq it-test tad-durabbiltà msemmi fl-Anness 5L bl-eċċezzjonijiet li ġejjin:

| (a) | In-numru ta' ċikli huwa 7 000; |
| --- | --- |

(a)

In-numru ta' ċikli huwa 7 000;

| (b) | Il-komponent għandu jintqabbad ma' sors ta' fluwidu krijoġeniku taħt pressa. |
| --- | --- |

(b)

Il-komponent għandu jintqabbad ma' sors ta' fluwidu krijoġeniku taħt pressa.

---

ANNESS 4L

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-PRESSA LNG U/JEW IS-SENSUR TAT-TEMPERATURA

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-PRESSA LNG U/JEW SENSUR TAT-TEMPERATURA.

2.   SENSURI TAL-PRESSA U TAT-TEMPERATURA

2.1.   Is-sensuri tal-pressa LNG u tat-temperatura huma kklassifikati fi Klassi 5 skont l-iskema 1-1 fil-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament.

3.   PRESSA LNG U/JEW PROĊEDURI TAT-TEST TAS-SENSUR TAT-TEMPERATURA.

3.1.   Il-pressa LNG u l-proċeduri tat-test tas-sensur tat-temperatura għandu jkun konformi mar-rekwiżiti tal-Klassi 5 u jsegwi l-proċeduri tat-test fl-Anness 5 bir-rekwiżiti speċifiċi li ġejjin.

3.2.   Test tar-reżistenza tal-iżolament.

Dan it-test huwa ddisinjat għal ħsara potenzjali tal-insulazzjoni bejn il-pressa LNG u/jew il-pinnijiet ta' konnessjoni tas-sensur u l-kontenitur.

Applika 1 000 V DC bejn wieħed mill-pinnijiet tal-konnettur u l-kontenitur tas-sensur tal-pressa LNG u/jew it-temperatura għal tal-anqas 2 sekondi. Ir-reżistenza permissibbli minima għandha tkun > 10 ΜΩ.

3.3.   Il-materjal li jikkostitwixxi l-pressa LNG u s-sensuri tat-temperatura li hu f'kuntatt mal-LNG meta jkun qiegħed jaħdem għandu jkun kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura fl-Anness 5D.

3.4.   Il-pressa LNG u/jew sensur tat-temperatura għandha tkun iddisinjata b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.5.   Il-parti tal-Klassi 5 tal-pressa LNG u s-sensuri tat-temperatura għandha tiflaħ għal pressa sa 1,5 darba l-pressa operattiva (MPa), fit-temperatura li tikkorrispondi għal klassifikazzjoni tal-pressa tas-servizz mit-tabella fl-Anness 5O, fit-temperatura ta' ġewwa u fit-temperatura massima mill-Anness 5O.

---

ANNESS 4M

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAD-DITEKTER TAL-GASS NATURALI

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAD-DITEKTER TAL-GASS NATURALI.

2.   DITEKTER TAL-GASS NATURALI

Il-materjal li jikkostitwixxi d-ditekter tal-gass naturali li hu f'kuntatt mal-gass naturali kkompressat meta jkun qiegħed jaħdem għandu jkun kompatibbli mat-test tal-gass. Sabiex tkun verifikata din il-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura fl-Anness 5D.

3.   PROĊEDURI TAT-TEST TAD-DITEKTER TAL-GASS NATURALI

3.1.   Id-ditekter tal-gass naturali għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.2.   Test tar-reżistenza tal-iżolament

Dan it-test huwa ddisinjat għal ħsara potenzjali tal-insulazzjoni bejn il-pinnijiet ta' konnessjoni u l-qafas tad-ditekter tal-gass naturali.

Applika 1 000 V DC bejn wieħed mill-pinnijiet tal-konnettur u l-kontenitur tad-ditekter tal-gass naturali għal tal-anqas 2 sekondi. Ir-reżistenza permissibbli minima għandha tkun 10 ΜΩ.

3.3.   Id-ditekter tal-gass naturali għandu jikkonforma mal-kompatibbiltà elettromanjetika rilevanti (EMC) skont ir-Regolament Nru 10, 03 serje ta' emendi, jew ekwivalenti.

---

ANNESS 4N

Dispożizzjonijiet dwar l-approvazzjoni tal-valv awtomatiku, il-valv tal-kontroll, il-valv li jnaqqas il-pressa, il-valv tal-fuss eċċessiv, il-valv manwali u l-valv unidirezzjonali għall-applikazzjoni LNG.

1.   L-GĦAN TA' DAN L-ANNESS HU LI JKUNU MAGĦRUFA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-VALV AWTOMATIKU, IL-VALV TAL-KONTROLL, IL-VALV LI JNAQQAS IL-PRESSA U L-VALV TA' FLUSS EĊĊESSIV BISS GĦALL-APPLIKAZZJONIJIET LNG.

2.   VALV AWTOMATIKU LNG

2.1.   Il-materjali li jikkostitwixxu l-valv awtomatiku LNG li huma f'kuntatt mal-LNG meta jaħdem, għandhom ikunu kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tiġi verifikata din il-kompatibbiltà għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

2.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

2.2.1.   Il-valv awtomatiku LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) mingħajr ma jnixxi jew mingħajr deformazzjoni (ara l-Anness 5A).

2.2.2.   Il-valv awtomatiku LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li ma jkunx inixxi fi pressa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

2.2.3.   Il-valv awtomatiku LNG, fil-pożizzjoni normali tal-użu speċifikat mill-fabbrikant, jitqiegħed għal 7 000 operazzjoni; imbagħad jiġi diżattivat. Il-valv awtomatiku għandu jibqa' ma jnixxix skont l-Anness 5B u 5C f'pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim. Dan it-test jitwettaq għal 96 fil-mija taċ-ċikli tiegħu f'temperaturi ċiroġeniċi, 2 fil-mija f'temperatura ambjentali u 2 fil-mija f'temperatura għolja skont it-tabella fl-Anness 5O.

2.2.4.   Il-valv awtomatiku LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

2.2.5.   Test tar-reżistenza tal-iżolament.

Dan it-test huwa ddisinjat għal ħsara potenzjali tal-insulazzjoni bejn l-assemblaġġ tal-kojl b'żewġ pinnijiet u l-kisi tal-valv awtomatiku LNG.

Applika 1 000 V DC bejn wieħed mill-pinnijiet tal-konnettur u l-kontenitur tal-valv awtomatiku għal tal-anqas 2 sekondi. Ir-reżistenza permissibbli minima għandha tkun 10 ΜΩ.

3.   VALV TAL-KONTROLL LNG

3.1.   Il-materjali li jikkostitwixxu l-valv tal-kontroll LNG li huma f'kuntatt mal-LNG meta jaħdem, għandhom ikun kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tiġi verifikata din il-kompatibbiltà għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

3.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

3.2.1.   Il-valv tal-kontroll LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ għall-pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) mingħajr ma jkun inixxi u mingħajr deformazzjoni f'temperatura ċiroġenika.

3.2.2.   Il-valv tal-kontroll LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li ma jkunx inixxi (minn barra) fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B) bit-temperaturi mogħtija fl-Anness 5O.

3.2.3.   Il-valv tal-kontroll LNG, fil-pożizzjoni normali tal-użu speċifikat mill-fabbrikant, jitqiegħed għal 7 000 operazzjoni f'temperatura ċiroġenika (ara l-Anness 5O); imbagħad jiġi diżattivat. Il-valv tal-kontroll għandu jibqa' ma jnixxix (minn barra) fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) (ara l-Anness 5B).

3.2.4.   Il-valv tal-kontroll LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

3.3.   Il-valv tal-kontroll LNG għandu jikkonforma mal-proċeduri tat-test għall-komponent tal-Klassi 5.

4.   VALV LI JNAQQAS IL-PRESSA LNG

4.1.   Il-materjali li jikkostitwixxu l-valv li jnaqqas il-pressa li huma f'kuntatt mal-LNG meta jaħdem, għandhom ikunu kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tkun verifikata l-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

4.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

4.2.1.   Il-valv li jnaqqas il-pressa LNG fi Klassi 5 għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) f'temperatura ċiroġenika bl-apertura magħluqa.

4.2.2.   Il-valv li jnaqqas il-pressa u l-apparat li jnaqqas il-pressa ta' Klassi 5 għandhom ikunu iddisinjati b'tali mod li ma jnixxux fi pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) bl-apertura magħluqa (ara l-Anness 5B).

4.3.   Il-valv li jnaqqas il-pressa LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod biex jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

4.4.   Il-valv tli jnaqqas il-pressa LNG għandu jikkonforma mal-proċeduri tat-test għall-komponent tal-Klassi 5.

5.   IL-VALV TAL-FLUSS EĊĊESSIV LNG

5.1.   Il-materjali li jikkostitwixxu l-valv ta' fluss eċċessiv LNG li huma f'kuntatt mal-LNG meta jaħdem, għandhom ikunu kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tkun verifikata l-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

5.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

5.2.1.   Il-valv għall-fluss eċċessiv LNG, jekk ma jkunx imwaħħal ġewwa t-tank, għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ pressa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa) f'temperatura ċiroġenika.

5.2.2.   Il-valv għall-fluss eċċessiv LNG għandu, jekk ma jkunx imwaħħal ġewwa t-tank, għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jiflaħ għal tnixxija esterna (Anness 5B) f'pressa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (MPa).

5.2.3.   Il-valv għall-fluss eċċessiv LNG għandu jkun iddisinjat b'tali mod li jaħdem f'temperaturi kif speċifikat fl-Anness 5O.

5.3.   Il-valv għall-fluss eċċessiv LNG għandu jkun iddisinjat b'bypass biex jagħti lok (tnixxija interna) li l-pressjonijiet jiġu ndaqs.

5.4.   Għandu jitħaddem valv għall-fluss eċċessiv f'mhux aktar minn 10 fil-mija, jew anqas minn 20 fil-mija taħt il-klassifikazzjoni tal-kapaċità tal-fluss tal-massa tal-għeluq speċifikata mill-fabbrikant.

5.4.1.   Tliet kampjuni ta' kull daqs u stil ta' valv għandhom ikunu soġġetti għal dawn it-testijiet. Il-valv LNG maħsub għall-użu b'likwidi għandu jiġi ttestjat bl-ilma. Ħlief kif indikat fil-paragrafu 5.4.3 ta' hawn taħt, għandhom isiru testijiet separati fuq kull kampjun installat f'pożizzjoni vertikali, orizzontali u maqluba.

5.4.2.   It-test bl-ilma għandu jitwettaq permezz ta' miter tal-fluss tal-likwidu (jew l-ekwivalenti) installat f'sistema tal-pajpijiet li jkollu pressa suffiċjenti biex jipprovdi l-fluss meħtieġ.

Is-sistema għandha tinkludi pjeżometru ta' dħul jew pajp tal-anqas pajp akbar mill-valv li jrid jiġi ttestjat, b'valv ta' kontroll tal-fluss imqabbad bejn il-miter tal-fluss u l-pjeżometru. Jista' jintuża pajp jew valv għar-rilaxx idrostatiku, jew it-tnejn, biex jitnaqqas l-effett tax-xokk ta' pressa meta jingħalaq il-valv tal-fluss eċċessiv.

5.4.3.   Valv maħsub għall-installazzjoni f'pożizzjoni waħda biss jista' jiġi ttestjat biss f'dik il-pożizzjoni.

5.5.   Meta l-valv tal-fluss eċċessiv LNG ikun f'pożizzjoni ta' qtugħ, il-fluss tal-bypass permezz tal-valv ma għandux jaqbeż ir-rata tal-fluss tal-arja ddikjarata mill-fabbrikant f'ċm3/minuta f'pressa tas-servizz.

5.6.   L-apparat għandu jikkonforma mal-proċeduri tal-ittestjar għall-komponent tal-Klassi 5.

6.   IL-VALV MANWALI LNG

6.1.   Il-materjali li jikkostitwixxu l-valv manwali LNG li huma f'kuntatt mal-LNG meta jaħdem, għandhom ikunu kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tkun verifikata l-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

6.2.   Speċifikazzjonijiet tat-tħaddim

6.2.1.   L-apparat tal-valv manwali LNG fi Klassi 5 għandu jkun iddisinjat biex jiflaħ pressa ta' 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim fit-temperatura ċiroġenika.

6.2.2.   L-apparat tal-valv manwali LNG fi Klassi 5 għandu jkun iddisinjat biex jaħdem f'temperatura minn – 162 °C sa 85 °C.

6.3.   Rekwiżiti tal-apparat tal-valv manwali LNG

Kampjun wieħed għandu jkun sottomess għat-test dwar difetti fil-materjal f'rata tal-pressa taċ-ċiklar li ma taqbiżx l-4 ċikli kull minuta kif ġej:

Miżmum f'– 162 °C filwaqt li jkun taħt pressa għal 100 ċiklu bejn 0 u l-pressa tat-tħaddim WP. It-torque massimu fuq il-valv għandu jkun konformi ma' darbtejn il-forza msemmija fit-Tabella 5.3 fl-Anness 5L. Wara t-test, il-valv manwali LNG għandu jikkonforma mat-test tat-tnixxija esterna fl-Anness 5B.

Jekk matul it-test jifforma s-silġ, il-valv manwali LNG jista' jitneħħilu s-silġ u jitnixxef.

6.4.   Il-valv manwali LNG għandu jikkonforma mal-proċeduri tat-test għall-Klassi 5.

---

ANNESS 4O

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-POMPA TAL-FJUWIL LNG

1.   L-ISKOP TA' DAN L-ANNESS HU LI JIDDETERMINA D-DISPOŻIZZJONIJIET DWAR L-APPROVAZZJONI TAL-POMPA TAL-FJUWIL LNG.

2.   REKWIŻITI TAL-POMPA TAL-FJUWIL LNG:

2.1.   Il-materjali li jikkostitwixxu l-pompa tal-fjuwil LNG li huma f'kuntatt mal-LNG meta jaħdem, għandhom ikun kompatibbli mat-test LNG. Sabiex tkun verifikata l-kompatibbiltà, għandha tintuża l-proċedura deskritta fl-Anness 5D.

2.2.   Il-pompa tal-fjuwil LNG fi Klassi 5 għandha tkun iddisinjata biex taħdem f'temperatura minn – 162 °C sa 85 °C.

2.3.   L-apparat għandu jikkonforma mal-proċeduri tal-ittestjar għall-komponent tal-Klassi 5.

2.4.   Il-pompa tal-fjuwil LNG għandha tinbena b'tali mod li jiġi evitat imblokkar ta' LNG.

2.5.   Għandhom jiġu pprovduti mezzi għal-LNG preżenti fil-pompa meta tintefa' l-magna, biex jiġu pproċessati b'mod sigur mingħajr żieda fil-pressa li taqbeż il-pressa tat-tħaddim sigura massima.

2.6.   Il-pompa tal-fjuwil LNG għandha tiġi pprovduta b'apparat ta' kontroll tal-pressa biex tinżamm il-pressa fi ħdan il-medda ta' pressa operattiva.

2.6.1.   Il-limitazzjoni tal-enerġija fornita mill-attwazzjoni tal-mekkaniżmu tista' tiġi aċċettata minflok apparat ta' kontroll tal-pressa.

2.6.2.   Is-sistema ta' kontroll tista' tiġi aċċettata minflok l-apparat ta' kontroll tal-pressa.

2.6.3.   L-apparat ta' kontroll tal-pressa ma għandux jarmi gass naturali fl-atmosfera matul funzjoni normali.

2.7.   Il-pompa tal-fjuwil LNG għandha tiġi pprovduta b'valv li jnaqqas il-pressa biex jillimita l-pressa għall-pressa massima għat-tħaddim sigur tal-pompa.

2.7.1.   Il-valv li jnaqqas il-pressa tas-sistema tal-fjuwil huwa aċċettabbli minflok valv li jnaqqas il-pressa tal-pompa, jekk bit-tnaqqis tal-pressa tas-sistema titnaqqas il-pressa tal-pompa.

2.8.   Il-pompa tal-fjuwil LNG tista' tibda taħdem qabel tinxtegħel il-magna biex tiġi prodotta l-pressa meħtieġa fis-sistema tal-fjuwil. Din il-funzjoni għandha tintlaħaq mingħajr ma jitwassal fjuwil fil-magna jekk din tkun qiegħda taħdem.

3.   PROĊEDURI TAT-TESTIJIET APPLIKABBLI:

3.1.   Pompa tal-fjuwil LNG imwaħħla ġewwa t-tank:

| Test dwar il-kompatibbiltà mal-LNG | Anness 5D |
| --- | --- |
| Reżistenza għas-sħana niexfa | Anness 5F |
| Tixjiħ tal-ożonu | Anness 5G |
| Test tat-temperatura baxxa | Anness 5P |

Test dwar il-kompatibbiltà mal-LNG

Anness 5D

Reżistenza għas-sħana niexfa

Anness 5F

Tixjiħ tal-ożonu

Anness 5G

Test tat-temperatura baxxa

Anness 5P

3.2.   Pompa tal-fjuwil LNG imwaħħla ġewwa t-tank:

| Pressa żejda jew saħħa | Anness 5A |
| --- | --- |
| Test tat-tnixxija minn barra | Anness 5B |
| Test dwar il-kompatibbiltà mal-LNG | Anness 5D |
| Reżistenza għall-korrożjoni | Anness 5E |
| Reżistenza għas-sħana niexfa | Anness 5F |
| Tixjiħ tal-ożonu | Anness 5G |
| Test taċ-ċiklu tat-temperatura | Anness 5H |
| Reżistenza għall-korrożjoni | Anness 5N |
| Test tat-temperatura baxxa | Anness 5P |

Pressa żejda jew saħħa

Anness 5A

Test tat-tnixxija minn barra

Anness 5B

Test dwar il-kompatibbiltà mal-LNG

Anness 5D

Reżistenza għall-korrożjoni

Anness 5E

Reżistenza għas-sħana niexfa

Anness 5F

Tixjiħ tal-ożonu

Anness 5G

Test taċ-ċiklu tat-temperatura

Anness 5H

Reżistenza għall-korrożjoni

Anness 5N

Test tat-temperatura baxxa

Anness 5P

---

ANNESS 5

IL-PROĊEDURI TAT-TESTIJIET

1.   KLASSIFIKAZZJONI

1.1.   Komponenti CNG biex jintużaw f'vetturi għandhom ikunu klassifikati fir-rigward tal-pressa massima li taħdem u tal-funzjoni, skont il-paragrafu 2 ta' dan ir-Regolament. Komponenti LNG biex jintużaw f'vetturi għandhom ikunu klassifikati fir-rigward tat-temperatura minima, skont il-paragrafu 3 ta' dan ir-Regolament.

1.2.   Il-Klassifikazzjoni tal-komponenti tiddetermina t-testijiet li jridu jsiru għall-approvazzjoni tat-tip tal-komponenti jew partijiet mill-komponenti.

2.   PROĊEDURI TAT-TESTIJIET APPLIKABBLI:

Fit-Tabella 5.1 hawn taħt jidhru l-proċeduri tat-test applikabbli li jiddependu mill-klassifikazzjoni.

Tabella 5.1

| It-test | Klassi 0 | Klassi 1 | Klassi 2 | Klassi 3 | Klassi 4 | Klassi 5 | Anness |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| Pressa żejda jew saħħa | X | X | X | X | O | X | 5A |
| Tnixxija minn barra | X | X | X | X | O | X | 5B |
| Tnixxija minn ġewwa | A | A | A | A | O | A | 5C |
| Testijiet tad-durabbiltà | A | A | A | A | O | A | 5L |
| Kompatibbiltà CNG/LNG | A | A | A | A | A | A | 5D |
| Reżistenza għall-korrożjoni | X | X | X | X | X | A | 5E |
| Reżistenza għas-sħana niexfa | A | A | A | A | A | A | 5F |
| Tixjiħ tal-ożonu | A | A | A | A | A | A | 5G |
| Testijiet tat-tifqigħ/distruttivi | X | O | O | O | O | A | 5M |
| Ċiklu tat-temperatura | A | A | A | A | O | A | 5H |
| Ċiklu tal-pressa | X | O | O | O | O | A | 5I |
| Reżistenza għall-vibrazzjoni | A | A | A | A | O | A | 5N |
| Temperaturi tat-tħaddim | X | X | X | X | X | X | 5O |
| Temperatura baxxa LNG | O | O | O | O | O | X | 5P |
| X | = | Applikabbli |
| O | = | Mhux applikabbli |
| A | = | Kif applikabbli |

It-test

Klassi 0

Klassi 1

Klassi 2

Klassi 3

Klassi 4

Klassi 5

Anness

Pressa żejda jew saħħa

X

X

X

X

O

X

5A

Tnixxija minn barra

X

X

X

X

O

X

5B

Tnixxija minn ġewwa

A

A

A

A

O

A

5C

Testijiet tad-durabbiltà

A

A

A

A

O

A

5L

Kompatibbiltà CNG/LNG

A

A

A

A

A

A

5D

Reżistenza għall-korrożjoni

X

X

X

X

X

A

5E

Reżistenza għas-sħana niexfa

A

A

A

A

A

A

5F

Tixjiħ tal-ożonu

A

A

A

A

A

A

5G

Testijiet tat-tifqigħ/distruttivi

X

O

O

O

O

A

5M

Ċiklu tat-temperatura

A

A

A

A

O

A

5H

Ċiklu tal-pressa

X

O

O

O

O

A

5I

Reżistenza għall-vibrazzjoni

A

A

A

A

O

A

5N

Temperaturi tat-tħaddim

X

X

X

X

X

X

5O

Temperatura baxxa LNG

O

O

O

O

O

X

5P

X

=

Applikabbli

O

=

Mhux applikabbli

A

=

Kif applikabbli

Rimarki:

(a)   Tnixxija minn ġewwa: Applikabbli jekk il-Klassi tal-komponenti tikkonsisti minn valve seats interni li normalment ikunu magħluqa meta l-magna tkun fil-kundizzjoni “OFF”;

(b)   Test tad-durabbiltà: Applikabbli jekk il-Klassi tal-komponent tikkonsisti minn parts integrali li sejrin jiċċaqalqu b'mod ripetut matul it-tħaddim tal-magna;

(c)   Kompatibbiltà tas-CNG, reżistenza għas-sħana niexfa, tixjiħ tal-ożonu: Applikabbli jekk il-Kkassi tal-komponent tikkonsisti minn parts sintetiċi/mhux metalliċi;

(d)   Test ċikliku tat-temperatura: Applikabbli jekk il-klassi tal-komponent tikkonsisti minn parts sintetiċi/mhux metalliċi;

(e)   Test tar-reżistenza għall-vibrazzjonijiet: Applikabbli jekk il-Klassi tal-komponent tikkonsisti minn parts integrali li sejrin jiċċaqalqu b'mod ripetut matul it-tħaddim tal-magna.

Il-materjali użati għall-komponenti għandu jkollhom speċifikazzjonijiet bil-miktub li jissodisfaw mill-anqas ir-rekwiżiti (tat-test), jew jaqbżuhom, stipulati f'dan l-anness fir-rigward ta':

| (a) | It-temperatura: |
| --- | --- |

(a)

It-temperatura:

| (b) | Pressa; |
| --- | --- |

(b)

Pressa;

| (c) | Kompatibbiltà CNG/LNG; |
| --- | --- |

(c)

Kompatibbiltà CNG/LNG;

| (d) | Durabbiltà. |
| --- | --- |

(d)

Durabbiltà.

3.   REKWIŻITI ĠENERALI

3.1.   It-testijiet tat-tnixxija għandhom isiru b'gass taħt pressa bħall-arja jew in-nitroġenu għas-CNG. Għal LNG, għandu jintuża fluwidu ċiroġeniku.

3.2.   Jista' jintuża l-ilma jew fluwidu ieħor biex tinkiseb il-pressa meħtieġa għat-test tas-saħħa idrostatika.

3.3.   Il-perjodu tat-test għat-test tal-tnixxija u t-test tas-saħħa idrostatika ma għandhomx ikunu anqas minn 3 minuti.

ANNESS 5A

TEST TAL-PRESSA ŻEJDA (TEST TAS-SAĦĦA)

| 1. | Komponent li fih is-CNG/LNG għandu jiflaħ mingħajr xi prova viżibbli ta' ksur jew bidla permanenti fil-forma pressa tal-ħajdrolik ta' 1,5-2 darbiet il-pressa massima tat-tħaddim waqt minimu ta' 3 minuti f'temperatura ta' ġewwa bl-apertura tal-parti tal-pressa għolja pplaggjata. L-ilma jew xi fluwidu ieħor tal-ħajdrolik adattat għandu jintuża' bħala mezz għat-test. |
| --- | --- |

1.

Komponent li fih is-CNG/LNG għandu jiflaħ mingħajr xi prova viżibbli ta' ksur jew bidla permanenti fil-forma pressa tal-ħajdrolik ta' 1,5-2 darbiet il-pressa massima tat-tħaddim waqt minimu ta' 3 minuti f'temperatura ta' ġewwa bl-apertura tal-parti tal-pressa għolja pplaggjata. L-ilma jew xi fluwidu ieħor tal-ħajdrolik adattat għandu jintuża' bħala mezz għat-test.

| 2. | Il-kampjuni, li qabel kienu soġġetti għat-test ta' kemm iservu ta' anness 5L iridu jkunu ikkonnetjati ma' sors ta' pressa tal-ħajdrolik. Positive shut-off valve u kejl tal-pressa, li jkollu pressa ta' mhux anqas minn 1,5 darba u lanqas aktar minn 2 darbiet il-pressa tat-test, iridu jitwaħħlu fil-pajp li jissupplixxi l-pressa idrostatika. |
| --- | --- |

2.

Il-kampjuni, li qabel kienu soġġetti għat-test ta' kemm iservu ta' anness 5L iridu jkunu ikkonnetjati ma' sors ta' pressa tal-ħajdrolik. Positive shut-off valve u kejl tal-pressa, li jkollu pressa ta' mhux anqas minn 1,5 darba u lanqas aktar minn 2 darbiet il-pressa tat-test, iridu jitwaħħlu fil-pajp li jissupplixxi l-pressa idrostatika.

| 3. | Tabella 5.2 hawn taħt turi l-pressjonijiet tat-test tat-tħaddim u tat-tifqigħ skont il-klassifikazzjoni tal-paragrafu 2 ta' dan ir-Regolament.

  It-Tabella 5.2








  Klassifikazzjoni tal-komponent | Pressa operattiva
  [kPa] | Pressa żejda
  [kPa] |
| --- | --- | --- | --- |
| Klassi 0 | 3 000 < p < 26 000 | 1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim |
| Klassi 1 | 450 < p < 3 000 | 1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim |
| Klassi 2 | 20 < p < 450 | 2 darbiet il-pressa tat-tħaddim |
| Klassi 3 | 450 < p < 3 000 | 2 darbiet il-pressa li tnaqqas |
| Klassi 5 | kif speċifikat mill-fabbrikant | 1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim |

3.

Tabella 5.2 hawn taħt turi l-pressjonijiet tat-test tat-tħaddim u tat-tifqigħ skont il-klassifikazzjoni tal-paragrafu 2 ta' dan ir-Regolament.

It-Tabella 5.2

Klassifikazzjoni tal-komponent

Pressa operattiva

[kPa]

Pressa żejda

[kPa]

Klassi 0

3 000 < p < 26 000

1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim

Klassi 1

450 < p < 3 000

1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim

Klassi 2

20 < p < 450

2 darbiet il-pressa tat-tħaddim

Klassi 3

450 < p < 3 000

2 darbiet il-pressa li tnaqqas

Klassi 5

kif speċifikat mill-fabbrikant

1,5 darbiet il-pressa tat-tħaddim

ANNESS 5B

TEST TAN-NIXXIJAT ESTERNI

1.   Komponent m'għandux ikun inixxi mill-istem jew mis-siġilli tal-body jew ġonot oħra u m'għandux juri li kien poroż meta ġie fondut meta ittestjat kif deskritt fil-paragrafi 2 u 3 ta' dan l-anness f'xi pressa aerostatika bejn 0 u l-pressa indikata f'Tabella 5.2 tal-Anness 5A.

2.   It-test għandu jsir fil-kundizzjonijiet li ġejjin:

| (a) | F'temperatura ta' ġewwa; |
| --- | --- |

(a)

F'temperatura ta' ġewwa;

| (b) | Fit-temperatura minima tat-tħaddim; |
| --- | --- |

(b)

Fit-temperatura minima tat-tħaddim;

| (c) | Fit-temperatura massima tat-tħaddim. |
| --- | --- |

(c)

Fit-temperatura massima tat-tħaddim.

It-temperaturi massimi u minimi tat-tħaddim jinsabu fl-Anness 5O.

3.   Għas-CNG

Waqt dan it-test l-apparat taħt test (EUT) sejjer ikun imqabbad ma' sors ta' pressa aerostatika. Valv awtomatiku u strument tal-kejl tal-pressa li jkollu firxa tal-pressa ta' mhux anqas minn 1,5 darba u lanqas aktar minn 2 darbiet il-pressa tat-test iridu jitwaħħlu fil-pajp li jissupplixxi l-pressa. L-istrument li jkejjel il-pressa jrid jeħel bejn il-valv awtomatiku u l-kampjun taħt test. Waqt li jkun taħt il-pressa tat-test applikata, il-kampjun għandu jitgħaddas fl-ilma biex jaraw jekk inixxix jew xi metodu ieħor tat-test ekwivalenti (kejl ta' kemm jgħaddi jew tal-waqgħa fil-pressa).

3.1.   Għal LNG

Matul it-test id-dħul tal-komponent jitqabbad ma' sors ta' fluwidu ċiroġeniku skont it-tabella fl-Anness 5O jew temperatura aktar baxxa bil-pressa tat-tħaddim kif iddikjarat mill-fabbrikant. Il-fluss jinżamm għal 0,5 siegħa.

4.   Kemm inixxi minn barra għandu jkun anqas mir-rekwiżiti mniżżla fl-annessi jew jekk mhumiex imsemmija l-ebda rekwiżiti ta' kemm inixxi minn barra għandha tkun anqas minn 15 ċm3/siegħa.

5.   Test tat-temperatura għolja

Għas-CNG

Komponent li jkun fih is-CNG m'għandux inixxi aktar minn 15 ċm3/siegħa bl-apertura ipplaggjata meta jkun sottomess għall-pressa tal-gass, f'temperatura massima tat-tħaddim kif indikata fl-Anness 5O, daqs il-pressa massima tat-tħaddim. Il-komponent għandu jkun ikkundizzjonat tal-anqas għal 8 sigħat f'din it-temperatura.

5.1.   Għal LNG

Komponent li fihom LNG ma għandhom jagħmlu aktar minn 15ċm3/siegħa bil-fluss imsemmi fil-paragrafu 3.1 fis-seħħ meta jiġi sottomess għat-temperatura ta' barra fit-temperaturi massimi tat-tħaddim imsemmija fl-Anness 5O.

6.   Test tat-temperatura baxxa

Għas-CNG

Komponent li fih is-CNG m'għandux inixxi aktar minn 15 ċm3/siegħa bl-apertura ipplaggjata meta jkun sottomess għall-pressa tal-gass, f'temperatura massima tat-tħaddim, daqs il-pressa massima tat-tħaddim dikjarata mill-fabbrikant. Il-komponent għandu jkun ikkundizzjonat tal-anqas għal 8 sigħat f'din it-temperatura.

6.1.   Għal LNG

Komponent li fihom LNG ma għandhom jagħmlu aktar minn 15 ċm3/siegħa bil-fluss imsemmi fil-paragrafu 3.1 fis-seħħ meta jiġi sottomess għat-temperatura ta' barra fit-temperaturi minimi tat-tħaddim imsemmija fl-Anness 5Q.

ANNESS 5C

TEST TAN-NIXXIJAT INTERNI

| 1. | It-testijiet li ġejjin iridu jsiru fuq kampjuni ta' valvi jew unità tal-mili li qabel kienu soġġetti għal test tat-tnixxija minn barra ta' Anness 5B hawn fuq. |
| --- | --- |

1.

It-testijiet li ġejjin iridu jsiru fuq kampjuni ta' valvi jew unità tal-mili li qabel kienu soġġetti għal test tat-tnixxija minn barra ta' Anness 5B hawn fuq.

| 2. | Is-seat tal-valvi, meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi fi kwalunkwe pressa aerostatika bejn 0 sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (kPa). Għal komponenti LNG, it-temperatura użata hija t-temperatura ċiroġenika (ara l-Anness 5O). |
| --- | --- |

2.

Is-seat tal-valvi, meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi fi kwalunkwe pressa aerostatika bejn 0 sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (kPa). Għal komponenti LNG, it-temperatura użata hija t-temperatura ċiroġenika (ara l-Anness 5O).

| 3. | Valv unidirezzjonali CNG li jkollu seat li jimmolla (elastiku), meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi meta jkun soġġett għal kwalunkwe pressa aerostatika bejn 0 u 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (kPa). |
| --- | --- |

3.

Valv unidirezzjonali CNG li jkollu seat li jimmolla (elastiku), meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi meta jkun soġġett għal kwalunkwe pressa aerostatika bejn 0 u 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (kPa).

| 4. | Valv unidirezzjonali provdut b'seat tal-metall għall-metall, meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi f'rata li taqbeż 0,47 dm3/s meta jkun soġġett għal differenza fil-pressa aerostatika ta' 138 kPa pressa effettiva. |
| --- | --- |

4.

Valv unidirezzjonali provdut b'seat tal-metall għall-metall, meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi f'rata li taqbeż 0,47 dm3/s meta jkun soġġett għal differenza fil-pressa aerostatika ta' 138 kPa pressa effettiva.

| 5. | Is-seat tal-valv ta' fuq unidirezzjonali użat fit-twaħħil ta' unità tal-mili, meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi fi kwalunkwe pressa aerostatika bejn 0 sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (kPa). |
| --- | --- |

5.

Is-seat tal-valv ta' fuq unidirezzjonali użat fit-twaħħil ta' unità tal-mili, meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, m'għandux inixxi fi kwalunkwe pressa aerostatika bejn 0 sa 1,5 darba l-pressa tat-tħaddim (kPa).

| 6. | It-testijiet dwar kemm jagħmlu minn ġewwa jsiru bid-daħla tal-kampjun tal-valv imqabbad ma' sors ta' pressa aerostatika, il-valv fil-pożizzjoni magħluqa u bl-apertura miftuħa. Valv awtomatiku u strument tal-kejl tal-pressa li jkollu firxa tal-pressa ta' mhux anqas minn 1,5 darba u lanqas aktar minn 2 darbiet il-pressjonijiet tat-test iridu jitwaħħlu fil-pajp li jissupplixxi l-pressa. L-istrument li jkejjel il-pressa jrid jeħel bejn il-valv awtomatiku u l-kampjun taħt test. Waqt li jkun taħt il-pressa tat-test applikata, iridu jsiru osservazzjonijiet biex jaraw jekk inixxix bl-apertura miftuħa mgħaddsa fl-ilma sakemm ma jkunx indikat mod ieħor. |
| --- | --- |

6.

It-testijiet dwar kemm jagħmlu minn ġewwa jsiru bid-daħla tal-kampjun tal-valv imqabbad ma' sors ta' pressa aerostatika, il-valv fil-pożizzjoni magħluqa u bl-apertura miftuħa. Valv awtomatiku u strument tal-kejl tal-pressa li jkollu firxa tal-pressa ta' mhux anqas minn 1,5 darba u lanqas aktar minn 2 darbiet il-pressjonijiet tat-test iridu jitwaħħlu fil-pajp li jissupplixxi l-pressa. L-istrument li jkejjel il-pressa jrid jeħel bejn il-valv awtomatiku u l-kampjun taħt test. Waqt li jkun taħt il-pressa tat-test applikata, iridu jsiru osservazzjonijiet biex jaraw jekk inixxix bl-apertura miftuħa mgħaddsa fl-ilma sakemm ma jkunx indikat mod ieħor.

| 7. | Il-konformità ma' paragrafi 2 sa 5 ta' hawn taħt trid tkun determinata billi jitqabbad tul ta' tubu mal-apertura tal-valv. It-tarf miftuħ ta' din l-apertura tat-tubu trid titqiegħed f'ċilindru maqlub bil-mod li hu kalibrat f'ċentimetri kubi. Iċ-ċilindru maqlub irid jingħalaq b'tapp li ma jgħaddix ilma minnu. L-apparat irid ikun aġġustat sabiex:






  (a) | It-tarf tal-apertura tat-tubu jkun jinsab kważi 13 mm 'l fuq mil-livell tal-ilma fiċ-ċilindru maqlub bil-mod u |
| --- | --- | --- |

7.

Il-konformità ma' paragrafi 2 sa 5 ta' hawn taħt trid tkun determinata billi jitqabbad tul ta' tubu mal-apertura tal-valv. It-tarf miftuħ ta' din l-apertura tat-tubu trid titqiegħed f'ċilindru maqlub bil-mod li hu kalibrat f'ċentimetri kubi. Iċ-ċilindru maqlub irid jingħalaq b'tapp li ma jgħaddix ilma minnu. L-apparat irid ikun aġġustat sabiex:

(a)

It-tarf tal-apertura tat-tubu jkun jinsab kważi 13 mm 'l fuq mil-livell tal-ilma fiċ-ċilindru maqlub bil-mod u

| (b) | L-ilma fi u barra miċ-ċilindru maqlub bil-mod ikun fl-istess livell. Meta jsiru dawn l-aġġustamenti, il-livell tal-ilma fiċ-ċilindru maqlub bil-mod irid ikun irrekordjat. Bil-valv fil-pożizzjoni magħluqa meqjus bħala r-riżultat ta' tħaddim normali, trid tkun applikata l-arja jew in-nitroġenu fil-pressa tat-test speċifikat fid-daħla tal-valv għal perjodu ta' test ta' mhux anqas minn 2 minuti. Matul dan il-ħin, il-pożizzjoni wieqfa taċ-ċilindru maqlub bil-mod trid tkun aġġustata, jekk hemm bżonn, biex jinżamm l-istess livell tal-ilma u barra minnu. |
| --- | --- |

(b)

L-ilma fi u barra miċ-ċilindru maqlub bil-mod ikun fl-istess livell. Meta jsiru dawn l-aġġustamenti, il-livell tal-ilma fiċ-ċilindru maqlub bil-mod irid ikun irrekordjat. Bil-valv fil-pożizzjoni magħluqa meqjus bħala r-riżultat ta' tħaddim normali, trid tkun applikata l-arja jew in-nitroġenu fil-pressa tat-test speċifikat fid-daħla tal-valv għal perjodu ta' test ta' mhux anqas minn 2 minuti. Matul dan il-ħin, il-pożizzjoni wieqfa taċ-ċilindru maqlub bil-mod trid tkun aġġustata, jekk hemm bżonn, biex jinżamm l-istess livell tal-ilma u barra minnu.

Fl-aħħar tal-perjodu tat-test u bl-ilma ġewwa u barra ċ-ċilindru maqlub bil-mod fl-istess livell, il-livell tal-ilma fiċ-ċilindru maqlub bil-mod jiġi rrekordjat mill-ġdid. Mill-bidla fil-volum fiċ-ċilindru maqlub bil-mod, ir-rata ta' kemm inixxi trid tiġi ikkalkulata skont il-formula li ġejja:

Formula

Fejn:

| V1 | = | rata ta' kemm inixxi, ċentimetri kubi ta' arja jew nitroġenu kull siegħa. |
| --- | --- | --- |
| Vt | = | żieda fil-volum fiċ-ċilindru maqlub bil-mod waqt it-test. |
| t | = | il-ħin tat-test, f'minuti. |
| P | = | il-pressa barometrika waqt it-test, f'kPa. |
| T | = | temperatura ambjentali waqt it-test, f'K. |

V1

=

rata ta' kemm inixxi, ċentimetri kubi ta' arja jew nitroġenu kull siegħa.

Vt

=

żieda fil-volum fiċ-ċilindru maqlub bil-mod waqt it-test.

t

=

il-ħin tat-test, f'minuti.

P

=

il-pressa barometrika waqt it-test, f'kPa.

T

=

temperatura ambjentali waqt it-test, f'K.

| 8. | Minflok il-metodu deskritt hawn fuq, kemm inixxi jista' jitkejjel permezz ta' miter tal-fluss imwaħħal fuq il-ġenb tad-daħla tal-valv taħt test. Il-miter tal-fluss għandu jkun kapaċi jindika preċiż, għat-test tal-fluwidu użat, ir-rati massimi ta' kemm inixxi permessi. |
| --- | --- |

8.

Minflok il-metodu deskritt hawn fuq, kemm inixxi jista' jitkejjel permezz ta' miter tal-fluss imwaħħal fuq il-ġenb tad-daħla tal-valv taħt test. Il-miter tal-fluss għandu jkun kapaċi jindika preċiż, għat-test tal-fluwidu użat, ir-rati massimi ta' kemm inixxi permessi.

ANNESS 5D

TEST TAL-KOMPATIBBILTÀ CNG/LNG

| 1. | Parti mhux metallika f'kuntatt mas-CNG/LNG m'għandhiex turi bidla eċċessiva fil-volum jew telf fil-piż.
  Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:






  (a) | Mezz: n-pentane; |
| --- | --- | --- |

1.

Parti mhux metallika f'kuntatt mas-CNG/LNG m'għandhiex turi bidla eċċessiva fil-volum jew telf fil-piż.

Reżistenza għal n-pentane skont ISO 1817 bil-kundizzjonijiet li ġejjin:

(a)

Mezz: n-pentane;

| (b) | Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817); |
| --- | --- |

(b)

Temperatura: 23 °C (tolleranza skont ISO 1817);

| (c) | Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa. |
| --- | --- |

(c)

Perjodu ta' għaddis: 72 siegħa.

| 2. | Rekwiżiti:
  Bidla massima fil-volum 20 fil-mija;
  Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija. |
| --- | --- |

2.

Rekwiżiti:

Bidla massima fil-volum 20 fil-mija;

Wara li jinħażen fl-arja b'temperatura ta' 40 °C għal perjodu ta' 48 siegħa l-piż imqabbel mal-valur oriġinali ma jistax jonqos b'aktar minn 5 fil-mija.

ANNESS 5E

REŻISTENZA GĦALL-KORROŻJONI

Proċeduri tat-test tar-reżistenza għall-korrożjoni

| 1. | Komponent li fih metall CNG/LNG għandu jikkonforma mat-testijiet dwar jekk jagħmlu msemmija fl-Annessi 5B u 5C u wara li jkunu ġew sottomessi għal 144 siegħa ta' test bl-isprej tal-melħ skont ISO 15500-2, bil-konnessjonijiet kollha magħluqa. |
| --- | --- |

1.

Komponent li fih metall CNG/LNG għandu jikkonforma mat-testijiet dwar jekk jagħmlu msemmija fl-Annessi 5B u 5C u wara li jkunu ġew sottomessi għal 144 siegħa ta' test bl-isprej tal-melħ skont ISO 15500-2, bil-konnessjonijiet kollha magħluqa.

| 2. | Komponent li fih CNG/LNG tar-ram jew tar-ram isfar għandu jikkonforma mat-testijiet tan-nixxija msemmija fl-Annessi 5B u 5C u wara li jkunu ġew sottomessi għal 24 siegħa ta' għaddis fl-ammonja skont ISO 15500-2, bil-konnessjonijiet kollha magħluqa. |
| --- | --- |

2.

Komponent li fih CNG/LNG tar-ram jew tar-ram isfar għandu jikkonforma mat-testijiet tan-nixxija msemmija fl-Annessi 5B u 5C u wara li jkunu ġew sottomessi għal 24 siegħa ta' għaddis fl-ammonja skont ISO 15500-2, bil-konnessjonijiet kollha magħluqa.

ANNESS 5F

REŻISTENZA GĦAS-SĦANA NIEXFA

| 1. | It-test irid isir b'konformità ma' ISO 188. Il-biċċa tat-test għanda tkun esposta għall-arja f'temperatura daqs it-temperatura operattiva massima għal 168 siegħa. |
| --- | --- |

1.

It-test irid isir b'konformità ma' ISO 188. Il-biċċa tat-test għanda tkun esposta għall-arja f'temperatura daqs it-temperatura operattiva massima għal 168 siegħa.

| 2. | Il-bidla permessa fis-saħħa tensili m'għandhiex taqbeż + 25 fil-mija. Il-bidla permessa fit-titwil aħħari ma għandhiex taqbeż il-valuri li ġejjin:






  (a) | Żieda massima 10 fil-mija; |
| --- | --- | --- |

2.

Il-bidla permessa fis-saħħa tensili m'għandhiex taqbeż + 25 fil-mija. Il-bidla permessa fit-titwil aħħari ma għandhiex taqbeż il-valuri li ġejjin:

(a)

Żieda massima 10 fil-mija;

| (b) | Tnaqqis massimu 30 fil-mija. |
| --- | --- |

(b)

Tnaqqis massimu 30 fil-mija.

ANNESS 5G

TIXJIĦ TAL-OŻONU

| 1. | It-test irid isir b'konformità ma' ISO 1431/1.
  Il-biċċa tat-test, li trid tiġi stressjata għal titwil ta' 20 fil-mija għandha tkun esposta għall-arja ta' 40 °C b'konċentrazzjoni tal-ożonu ta' 50 parti kull mitt miljun matul 72 siegħa. |
| --- | --- |

1.

It-test irid isir b'konformità ma' ISO 1431/1.

Il-biċċa tat-test, li trid tiġi stressjata għal titwil ta' 20 fil-mija għandha tkun esposta għall-arja ta' 40 °C b'konċentrazzjoni tal-ożonu ta' 50 parti kull mitt miljun matul 72 siegħa.

| 2. | L-ebda qsim tal-biċċa tat-test mhu permess. |
| --- | --- |

2.

L-ebda qsim tal-biċċa tat-test mhu permess.

ANNESS 5H

TEST TAĊ-ĊIKLU TAT-TEMPERATURI

Parti mhux metallika li fiha CNG/LNG għandha tikkonforma mat-testijiet dwar jekk tagħmilx imsemmija fl-Annessi 5B u 5C wara li tkun sottomessa għal ċiklu tat-temperatura ta' 96 siegħa mit-temperatura minima tat-tħaddim sat-temperatura massima tat-tħaddim f'ċiklu ta' ħin ta' 120 minuta, taħt pressa massima tat-tħaddim.

ANNESS 5I

TEST TAĊ-ĊIKLU TAL-PRESSA LI JGĦODD BISS GĦAĊ-ĊILINDRI

(Ara l-Anness 3)

ANNESSI 5J U 5K —

Mhux allokati

ANNESS 5L

TEST TAD-DURABBILTÀ (TĦADDIM KONTINWU)

1.   METODI TAT-TEST GĦALL-KOMPONENTI CNG

1.1.   Il-komponent għandu jkun imqabbad ma' sors ta' arja xotta taħt pressa jew nitroġenu permezz ta' tagħmir adattat u soġġett għal numru ta' ċikli speċifikati għal dak il-komponent speċifiku. Ċiklu għandu jikkonsisti fil-ftuħ darba u l-għeluq darba tal-komponent f'perjodu ta' mhux anqas minn 10 ± 2 sekondi.

| (a) | Ċiklar tat-temperatura ta' ġewwa
  Il-komponent għandu jitħaddem minn 96 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura ta' ġewwa u f'rata tal-pressa ta' servizz. Waqt iċ-ċiklu magħluq il-pressa li tinżel 'l isfel tat-tagħmir tat-test għandha titħalla titherra għal 50 fil-mija tal-pressa tat-test. Wara dak, il-komponenti għandhom jikkonformaw mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B f'temperatura ta' ġewwa. Hu permess li tiġi interrotta din il-parti tat-test f'intervalli ta' 20 fil-mija għall-ittestjar biex jara jekk tagħmilx. |
| --- | --- |

(a)

Ċiklar tat-temperatura ta' ġewwa

Il-komponent għandu jitħaddem minn 96 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura ta' ġewwa u f'rata tal-pressa ta' servizz. Waqt iċ-ċiklu magħluq il-pressa li tinżel 'l isfel tat-tagħmir tat-test għandha titħalla titherra għal 50 fil-mija tal-pressa tat-test. Wara dak, il-komponenti għandhom jikkonformaw mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B f'temperatura ta' ġewwa. Hu permess li tiġi interrotta din il-parti tat-test f'intervalli ta' 20 fil-mija għall-ittestjar biex jara jekk tagħmilx.

| (b) | Ċiklar b'temperatura għolja
  Il-komponent għandu jitħaddem minn 2 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura massima adattata speċifikata f'rata tal-pressa ta' servizz. Il-komponent għandu jikkonforma mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B fit-temperatura massima adattata mat-tkomplija taċ-ċikli tat-temperatura għolja. |
| --- | --- |

(b)

Ċiklar b'temperatura għolja

Il-komponent għandu jitħaddem minn 2 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura massima adattata speċifikata f'rata tal-pressa ta' servizz. Il-komponent għandu jikkonforma mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B fit-temperatura massima adattata mat-tkomplija taċ-ċikli tat-temperatura għolja.

| (c) | Ċiklar b'temperatura baxxa
  Il-komponent għandu jitħaddem minn 2 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura minima adattata speċifikata f'rata tal-pressa ta' servizz. Il-komponent għandu jikkonforma mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B fit-temperatura minima adattata mat-tkomplija taċ-ċikli tat-temperatura baxxa.
  Wara ċ-ċiklar u t-test mill-ġdid dwar jekk inixxix, il-komponent għandu jkun kapaċi jinfetaħ kollu u jingħalaq meta t-torque ma tkunx akbar minn dik speċifikata f'Tabella 5.3 ta' hawn taħt tiġi applikata lill-manku tal-komponent f'direzzjoni biex tiftħu kollu u mbagħad fid-direzzjoni b'lura.

  Tabella 5.3







  Daqs tad-daħla tal-komponent [mm] | Torque massimu [Nm] |
| --- | --- | --- |
| 6 | 1,7 |
| 8 jew 10 | 2,3 |
| 12 | 2,8 |

(c)

Ċiklar b'temperatura baxxa

Il-komponent għandu jitħaddem minn 2 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura minima adattata speċifikata f'rata tal-pressa ta' servizz. Il-komponent għandu jikkonforma mat-test li jara jekk inixxix ta' Anness 5B fit-temperatura minima adattata mat-tkomplija taċ-ċikli tat-temperatura baxxa.

Wara ċ-ċiklar u t-test mill-ġdid dwar jekk inixxix, il-komponent għandu jkun kapaċi jinfetaħ kollu u jingħalaq meta t-torque ma tkunx akbar minn dik speċifikata f'Tabella 5.3 ta' hawn taħt tiġi applikata lill-manku tal-komponent f'direzzjoni biex tiftħu kollu u mbagħad fid-direzzjoni b'lura.

Tabella 5.3

Daqs tad-daħla tal-komponent [mm]

Torque massimu [Nm]

6

1,7

8 jew 10

2,3

12

2,8

1.2.   Dan it-test għandu jsir fit-temperatura massima speċifikata adattata u għandu jiġi mtenni f'temperatura ta' – 40 °C.

1.3.   Test tad-durabbiltà għall-prodotti LNG huwa msemmi fl-Anness 4I speċifiku tagħhom sal-Anness 4O, fejn ikun applikabbli.

ANNESS 5M

TEST TAT-TIFQIGĦ/DISTRUTTUV APPLIKABBLI BISS GĦAĊ-ĊILINDRI CNG

(Ara l-Anness 3A)

ANNESS 5N

REŻISTENZA GĦALL-VIBRAZZJONIJIET

1.   Il-komponenti kollha bil-partijiet li jiċċaqalqu għandhom jibqgħu mhux mittiefsa, jibqgħu joperaw u jikkonformaw mat-testijiet tal-komponent dwar jekk inixxix wara 6 sigħat ta' vibrazzjoni skont il-metodu tat-test li ġej.

2.   Metodu tat-test

2.1.   Il-komponent għandu jkun magħluq sew f'apparat u vibrat għal sagħtejn f'17 Hz b'amplitudni ta' 1,5 mm (0,06 pulzier) f'kull wieħed mit-tliet fusien tal-orjentazzjoni. Wara li jitlestew is-6 sigħat ta' vibrazzjoni l-komponent għandu jikkonforma mal-Anness 5C.

ANNESS 5O

TEMPERATURI TAT-TĦADDIM

It-temperaturi operattivi għandhom ikunu:

| | Kabina tal-magna | Imwaħħla fuq il-magna | Abbord |
| --- | --- | --- | --- |
| Moderat (M) | – 20 °C sa 105 °C | – 20 °C sa 120 °C | – 20 °C sa 85 °C |
| Kesħa (C) | – 40 °C sa 105 °C | – 40 °C sa 120 °C | – 40 °C sa 85 °C |
| LNG (L) | – 162 °C sa 105 °C | – 162 °C sa 120 °C | – 162 °C sa 85 °C |

Kabina tal-magna

Imwaħħla fuq il-magna

Abbord

Moderat (M)

– 20 °C sa 105 °C

– 20 °C sa 120 °C

– 20 °C sa 85 °C

Kesħa (C)

– 40 °C sa 105 °C

– 40 °C sa 120 °C

– 40 °C sa 85 °C

LNG (L)

– 162 °C sa 105 °C

– 162 °C sa 120 °C

– 162 °C sa 85 °C

Nota — It-temperatura LNG (L) hija t-temperatura tal-fluwidu ġewwa l-komponenti. Għat-temperaturi tal-madwar uża M jew C. Peress li għal LNG, it-temperaturi ta' saturazzjoni għandhom relazzjoni diretta kif indikat fit-tabella ta' hawn taħt, għandhom ikunu permessi temperaturi ogħla għal komponenti LNG abbażi tal-pressa tat-test deskritta.

| Temperatura [°C] | Pressa [barg] |
| --- | --- |
| – 161,6 | 0 |
| – 152,5 | 1 |
| – 146,4 | 2 |
| – 141,7 | 3 |
| – 137,8 | 4 |
| – 134,4 | 5 |
| – 131,4 | 6 |
| – 128,7 | 7 |
| – 126,3 | 8 |
| – 124,0 | 9 |
| – 121,9 | 10 |
| – 119,9 | 11 |
| – 118,1 | 12 |
| – 116,3 | 13 |
| – 114,6 | 14 |
| – 113,0 | 15 |
| – 111,5 | 16 |
| – 110,0 | 17 |
| – 108,6 | 18 |
| – 107,3 | 19 |
| – 106,0 | 20 |
| – 104,7 | 21 |
| – 103,5 | 22 |
| – 102,3 | 23 |
| – 101,2 | 24 |

Temperatura [°C]

Pressa [barg]

– 161,6

0

– 152,5

1

– 146,4

2

– 141,7

3

– 137,8

4

– 134,4

5

– 131,4

6

– 128,7

7

– 126,3

8

– 124,0

9

– 121,9

10

– 119,9

11

– 118,1

12

– 116,3

13

– 114,6

14

– 113,0

15

– 111,5

16

– 110,0

17

– 108,6

18

– 107,3

19

– 106,0

20

– 104,7

21

– 103,5

22

– 102,3

23

– 101,2

24

Sors: http://webbook.nist.gov/chemistry/fluid/Saturation

ANNESS 5P

LNG — TEST TAT-TEMPERATURA BAXXA

| 1. | Il-komponent għandu jitħaddem minn 96 fil-mija taċ-ċikli kollha (mogħtija fl-Anness 4 tal-prodott) f'temperatura ta' anqas minn – 162 °C u pressa tat-tħaddim. |
| --- | --- |

1.

Il-komponent għandu jitħaddem minn 96 fil-mija taċ-ċikli kollha (mogħtija fl-Anness 4 tal-prodott) f'temperatura ta' anqas minn – 162 °C u pressa tat-tħaddim.

| 2. | Il-komponent għandu jitħaddem minn 4 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura massima xierqa (speċifikata fl-Anness 5O) u l-pressa tħaddim u għandu jikkonforma mal-Annessi 5B u 5C mat-tlestija taċ-ċikli tat-temperatura. |
| --- | --- |

2.

Il-komponent għandu jitħaddem minn 4 fil-mija taċ-ċikli kollha f'temperatura massima xierqa (speċifikata fl-Anness 5O) u l-pressa tħaddim u għandu jikkonforma mal-Annessi 5B u 5C mat-tlestija taċ-ċikli tat-temperatura.

| 3. | Dan it-test jista' jitwaqqaf, jekk mixtieq, f'20 fil-mija għall-ittestjar biex jara jekk tnixxix. |
| --- | --- |

3.

Dan it-test jista' jitwaqqaf, jekk mixtieq, f'20 fil-mija għall-ittestjar biex jara jekk tnixxix.

| 4. | Wara l-ittestjar taċ-ċiklar, wettaq it-test idrostatiku. |
| --- | --- |

4.

Wara l-ittestjar taċ-ċiklar, wettaq it-test idrostatiku.

ANNESS 5Q

KOMPATIBBILTÀ MAL-FLUWIDU TAL-ISKAMBJU TAS-SAĦĦA TA' PARTIJIET MHUX METALLIĊI

| 1. | Il-kampjuni tat-test għandhom jitgħaddsu f'mezz ta' skambju ta' sħana għal 168 siegħa f'90 °C imbagħad għandhom jitnixxfu għal 48 siegħa f'temperatura ta' 40 °C. Il-kompożizzjoni tal-mezz ta' skambju ta' sħana tat-test użat huwa fluwidu ta' 50 fil-mija/50 fil-mija ilma/ethylene glycol. |
| --- | --- |

1.

Il-kampjuni tat-test għandhom jitgħaddsu f'mezz ta' skambju ta' sħana għal 168 siegħa f'90 °C imbagħad għandhom jitnixxfu għal 48 siegħa f'temperatura ta' 40 °C. Il-kompożizzjoni tal-mezz ta' skambju ta' sħana tat-test użat huwa fluwidu ta' 50 fil-mija/50 fil-mija ilma/ethylene glycol.

| 2. | It-test jitqies bħala sodisfaċenti jekk il-bidla fil-volum tkun anqas minn 20 fil-mija, il-bidla fil-massa hija anqas minn 5 fil-mija, il-bidla fis-saħħa tensili tkun anqas minn – 25 fil-mija u l-bidla fit-titwil fil-qasma tkun fi ħdan – 30 fil-mija u + 10 fil-mija. |
| --- | --- |

2.

It-test jitqies bħala sodisfaċenti jekk il-bidla fil-volum tkun anqas minn 20 fil-mija, il-bidla fil-massa hija anqas minn 5 fil-mija, il-bidla fis-saħħa tensili tkun anqas minn – 25 fil-mija u l-bidla fit-titwil fil-qasma tkun fi ħdan – 30 fil-mija u + 10 fil-mija.

---

ANNESS 6

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR MARKA TA' IDENTIFIKAZZJONI CNG GĦAL VETTURI TAL-KATEGORIJI M2 U M3, N2 U N3

(Paragrafu 18.1.8.1 ta' dan ir-Regolament)

Is-sinjal jikkonsisti minn stiker li tiflaħ għat-temp.

Il-kulur u l-qisien tal-istiker iridu jissodisfaw ir-rekwiżiti li ġejjin:

| Kuluri: |
| --- |
| Sfond: | aħdar |
| Bordura: | abjad jew abjad jirrifletti |
| Ittri: | abjad jew abjad jirrifletti |
| Qisien: |
| Wisa' tal-bordura | 4 - 6 mm |
| Għoli tal-ittri: | ≥ 25 mm |
| Ħxuna tal-ittri: | ≥ 4 mm |
| Wisa' tal-istiker 110: | 110 - 150 mm |
| Għoli tal-istiker: | 80 - 110 mm |

Kuluri:

Sfond:

aħdar

Bordura:

abjad jew abjad jirrifletti

Ittri:

abjad jew abjad jirrifletti

Qisien:

Wisa' tal-bordura

4 - 6 mm

Għoli tal-ittri:

≥ 25 mm

Ħxuna tal-ittri:

≥ 4 mm

Wisa' tal-istiker 110:

110 - 150 mm

Għoli tal-istiker:

80 - 110 mm

Il-kelma “CNG” trid tkun iċċentrata fin-nofs tal-istiker.

---

ANNESS 7

DISPOŻIZZJONIJIET DWAR MARKA TA' IDENTIFIKAZZJONI LNG GĦAL VETTURI TAL-KATEGORIJI M2 U M3, N2 U N3

(Paragrafu 18.1.8.2 ta' dan ir-Regolament)

Is-sinjal jikkonsisti minn stiker li tiflaħ għat-temp.

Il-kulur u l-qisien tal-istiker iridu jissodisfaw ir-rekwiżiti li ġejjin:

| Kuluri: |
| --- |
| Sfond: | aħdar |
| Bordura: | abjad jew abjad jirrifletti |
| Ittri: | abjad jew abjad jirrifletti |
| Qisien: |
| Wisa' tal-bordura | 4 – 6 mm |
| Għoli tal-ittri: | ≥ 25 mm |
| Ħxuna tal-ittri: | ≥ 4 mm |
| Wisa' tal-istiker 110: | 110 – 150 mm |
| Għoli tal-istiker: | 80 – 110 mm |

Kuluri:

Sfond:

aħdar

Bordura:

abjad jew abjad jirrifletti

Ittri:

abjad jew abjad jirrifletti

Qisien:

Wisa' tal-bordura

4 – 6 mm

Għoli tal-ittri:

≥ 25 mm

Ħxuna tal-ittri:

≥ 4 mm

Wisa' tal-istiker 110:

110 – 150 mm

Għoli tal-istiker:

80 – 110 mm

Il-kelma “LNG” trid tkun iċċentrata fin-nofs tal-istiker.

---

| 30.6.2015 | MT | Il-Ġurnal Uffiċjali tal-Unjoni Ewropea | L 166/170 |
| --- | --- | --- | --- |

30.6.2015

MT

Il-Ġurnal Uffiċjali tal-Unjoni Ewropea

L 166/170

---

It-testi oriġinali tan-NU/KEE biss għandhom effett legali skont id-dritt internazzjonali pubbliku. L-istatus u d-data tad-dħul fis-seħħ ta' dan ir-Regolament għandhom jiġu vverifikati fl-aħħar verżjoni tad-dokument tal-istatus tan-NU/KEE TRANS/WP.29/343, disponibbli fuq:

http://www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29fdocstts.html

Ir-Regolament Nru 120 tal-Kummissjoni Ekonomika għall-Ewropa tan-Nazzjonijiet Uniti (NU/KEE) – Dispożizzjonijiet uniformi dwar l-approvazzjoni tal-magni b'kombustjoni interna li għandhom jiġu installati fi tratturi agrikoli u forestali u f'makkinarju mobbli mhux tat-triq, fir-rigward tal-kejl tal-potenza netta, it-torque nett u l-konsum speċifiku tal-fjuwil [2015/1000]

Li jinkorpora t-test validu kollu sa:

Is-serje ta' emendi 01 tar-Regolament — Data tad-dħul fis-seħħ: Is-26 ta' Lulju 2012

WERREJ

IR-REGOLAMENT

| 1. | Kamp ta' applikazzjoni |
| --- | --- |

1.

| 2. | Definizzjonijiet |
| --- | --- |

2.

| 3. | Applikazzjoni għall-approvazzjoni |
| --- | --- |

3.

| 4. | Approvazzjoni |
| --- | --- |

4.

| 5. | Speċifikazzjonijiet u testijiet |
| --- | --- |

5.

| 6. | Konformità tal-produzzjoni |
| --- | --- |

6.

| 7. | Penali għal nuqqas ta' konformità tal-produzzjoni |
| --- | --- |

7.

| 8. | Modifika u estensjoni tal-approvazzjoni ta' tip ta' magna jew ta' familja tal-magna |
| --- | --- |

8.

| 9. | Produzzjoni mwaqqfa għalkollox |
| --- | --- |

9.

| 10. | Ismijiet u indirizzi tas-Servizzi Tekniċi responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni u tal-Awtoritajiet tal-Approvazzjoni tat-Tip |
| --- | --- |

10.

ANNESSI

| 1. | Karatteristiċi essenzjali tal-magna b'kombustjoni interna u informazzjoni ġenerali dwar it-twettiq tat-testijiet |
| --- | --- |

1.

| 2. | Komunikazzjoni |
| --- | --- |

2.

| 3. | Arranġamenti tal-marki tal-approvazzjoni |
| --- | --- |

3.

| 4. | Metodu biex titkejjel il-potenza netta ta' magna b'kombustjoni interna |
| --- | --- |

4.

| 5. | Karatteristiċi essenzjali tal-familja tal-magna |
| --- | --- |

5.

| 6. | Kontrolli tal-konformità tal-produzzjoni |
| --- | --- |

6.

| 7. | Dejta teknika tal-fjuwils ta' referenza |
| --- | --- |

7.

1.   KAMP TA' APPLIKAZZJONI

1.1.   Dan ir-Regolament japplika għar-rappreżentazzjoni tal-kurvi bħala funzjoni tal-veloċità tal-magna, tal-potenza, tat-torque u tal-konsum speċifiku tal-fjuwil b'tagħbija sħiħa, indikati mill-manifattur għall-magni b'kombustjoni interna li jintużaw:

| 1.1.1. | Fil-vetturi tal-kategorija T (1), |
| --- | --- |

1.1.1.

Fil-vetturi tal-kategorija T (1),

| 1.1.2. | F'makkinarju mobbli mhux tat-triq (1), li jitħaddem b'veloċità varjabbli jew kostanti. |
| --- | --- |

1.1.2.

F'makkinarju mobbli mhux tat-triq (1), li jitħaddem b'veloċità varjabbli jew kostanti.

1.2.   Il-magni b'kombustjoni interna jaqgħu f'waħda mill-kategoriji li ġejjin:

| 1.2.1. | Magni b'kombustjoni interna b'pistuni b'moviment alternanti (ta' tqabbid bl-ispark plaggs jew ta' tqabbid bil-kompressjoni), iżda bl-esklużjoni ta' magni b'pistuni ħielsa; |
| --- | --- |

1.2.1.

Magni b'kombustjoni interna b'pistuni b'moviment alternanti (ta' tqabbid bl-ispark plaggs jew ta' tqabbid bil-kompressjoni), iżda bl-esklużjoni ta' magni b'pistuni ħielsa;

| 1.2.2. | Magni b'pistuni b'moviment rotattiv (ta' tqabbid bl-ispark plaggs jew ta' tqabbid bil-kompressjoni). |
| --- | --- |

1.2.2.

Magni b'pistuni b'moviment rotattiv (ta' tqabbid bl-ispark plaggs jew ta' tqabbid bil-kompressjoni).

2.   DEFINIZZJONIJIET

| 2.1. | “Approvazzjoni ta' magna” tfisser l-approvazzjoni ta' tip ta'magna fir-rigward tal-potenza netta tagħha mkejla skont il-proċedura speċifikata fl-Anness 4 ta' dan ir-Regolament; |
| --- | --- |

2.1.

“Approvazzjoni ta' magna” tfisser l-approvazzjoni ta' tip ta'magna fir-rigward tal-potenza netta tagħha mkejla skont il-proċedura speċifikata fl-Anness 4 ta' dan ir-Regolament;

| 2.2. | “Approvazzjoni ta' familja tal-magna” tfisser l-approvazzjoni tal-membri ta' familja tal-magna fir-rigward tal-potenza netta tagħhom skont il-proċedura speċifikata fl-Annessi 5 jew 6 ta' dan ir-Regolament; |
| --- | --- |

2.2.

“Approvazzjoni ta' familja tal-magna” tfisser l-approvazzjoni tal-membri ta' familja tal-magna fir-rigward tal-potenza netta tagħhom skont il-proċedura speċifikata fl-Annessi 5 jew 6 ta' dan ir-Regolament;

| 2.3. | “Tip tal-magna” tfisser il-kategorija ta' magni li għandhom l-istess karatteristiċi essenzjali tal-magna kif hemm speċifikat fl-Anness 1 — Appendiċi 3 ta' dan ir-Regolament; |
| --- | --- |

2.3.

“Tip tal-magna” tfisser il-kategorija ta' magni li għandhom l-istess karatteristiċi essenzjali tal-magna kif hemm speċifikat fl-Anness 1 — Appendiċi 3 ta' dan ir-Regolament;

| 2.4. | “Familja tal-magna” tfisser ir-raggruppament ta' magni mill-manifattur li, permezz tad-disinn tagħhom, jissodisfaw il-kriterji tar-raggruppament stipulati fl-Anness 5 ta' dan ir-Regolament; |
| --- | --- |

2.4.

“Familja tal-magna” tfisser ir-raggruppament ta' magni mill-manifattur li, permezz tad-disinn tagħhom, jissodisfaw il-kriterji tar-raggruppament stipulati fl-Anness 5 ta' dan ir-Regolament;

| 2.5. | “Magna referenzjarja” tfisser magna magħżula minn familja tal-magna b'tali mod li tissodisfa r-rekwiżiti elenkati fl-Anness 5 ta' dan ir-Regolament; |
| --- | --- |

2.5.

“Magna referenzjarja” tfisser magna magħżula minn familja tal-magna b'tali mod li tissodisfa r-rekwiżiti elenkati fl-Anness 5 ta' dan ir-Regolament;

| 2.6. | “Potenza netta” tfisser il-potenza miksuba fuq bank tat-test fit-tarf tal-krankxaft jew l-ekwivalenti tiegħu fil-veloċità korrispondenti tal-magna bl-awżiljarji u t-tagħmir elenkati fit-Tabella 1 tal-Anness 4 ta' dan ir-Regolament, u determinat f'kundizzjonijiet atmosferiċi ta' referenza; |
| --- | --- |

2.6.

“Potenza netta” tfisser il-potenza miksuba fuq bank tat-test fit-tarf tal-krankxaft jew l-ekwivalenti tiegħu fil-veloċità korrispondenti tal-magna bl-awżiljarji u t-tagħmir elenkati fit-Tabella 1 tal-Anness 4 ta' dan ir-Regolament, u determinat f'kundizzjonijiet atmosferiċi ta' referenza;

| 2.7. | “Potenza netta nominali” tfisser il-potenza netta tal-magna fil-veloċità nominali, kif iddikjarata mill-manifattur; |
| --- | --- |

2.7.

“Potenza netta nominali” tfisser il-potenza netta tal-magna fil-veloċità nominali, kif iddikjarata mill-manifattur;

| 2.8. | “Potenza netta massima” tfisser il-valur massimu tal-potenza netta tal-magna, imkejjel bit-tagħbija sħiħa tal-magna; |
| --- | --- |

2.8.

“Potenza netta massima” tfisser il-valur massimu tal-potenza netta tal-magna, imkejjel bit-tagħbija sħiħa tal-magna;

| 2.9. | “Veloċità nominali” tfisser il-veloċità massima b'tagħbija sħiħa permessa mir-regolatur, kif iddisinjata mill-manifattur, jew jekk ma jkunx preżenti regolatur ta' din ix-xorta, il-veloċità li fiha tinkiseb il-potenza massima mill-magna, kif speċifikata mill-manifattur; |
| --- | --- |

2.9.

“Veloċità nominali” tfisser il-veloċità massima b'tagħbija sħiħa permessa mir-regolatur, kif iddisinjata mill-manifattur, jew jekk ma jkunx preżenti regolatur ta' din ix-xorta, il-veloċità li fiha tinkiseb il-potenza massima mill-magna, kif speċifikata mill-manifattur;

| 2.10. | “Veloċità tal-potenza netta massima” tfisser il-veloċità tal-magna li fiha l-potenza netta massima tintlaħaq mill-magna, kif speċifikat mill-manifattur; |
| --- | --- |

2.10.

“Veloċità tal-potenza netta massima” tfisser il-veloċità tal-magna li fiha l-potenza netta massima tintlaħaq mill-magna, kif speċifikat mill-manifattur;

| 2.11. | “Veloċità tat-torque massimu” tfisser il-veloċità tal-magna li fiha jintlaħaq it-torque massimu, kif speċifikat mill-manifattur; |
| --- | --- |

2.11.

“Veloċità tat-torque massimu” tfisser il-veloċità tal-magna li fiha jintlaħaq it-torque massimu, kif speċifikat mill-manifattur;

| 2.12. | “Torque massimu” tfisser il-valur massimu tat-torque nett imkejjel bit-tagħbija sħiħa tal-magna. |
| --- | --- |

2.12.

“Torque massimu” tfisser il-valur massimu tat-torque nett imkejjel bit-tagħbija sħiħa tal-magna.

3.   APPLIKAZZJONI GĦALL-APPROVAZZJONI

3.1.   L-applikazzjoni għall-approvazzjoni ta' tip ta' magna jew familja tal-magna fir-rigward tal-kejl tal-potenza netta għandha tiġi ppreżentata mill-manifattur jew mir-rappreżentant akkreditat tiegħu.

3.2.   Għandha tkun ippreżentata flimkien ma' tliet kopji tad-dokumenti li ġejjin: deskrizzjoni tat-tip tal-magna jew tal-familja tal-magna li tinkludi d-dettalji kollha rilevanti msemmija fl-Anness 1 ta' dan ir-Regolament.

3.3.   Magna rappreżentattiva tat-tip tal-magna li għandu jiġi approvat, jew tal-magna referenzjarja, fil-każ ta' familja tal-magna, installati bit-tagħmir preskritt fl-Anness 4 ta' dan ir-Regolament, għandha tintbagħat lis-servizz tekniku li jkun qed jagħmel it-testijiet tal-approvazzjoni.

4.   APPROVAZZJONI

4.1.   Jekk il-potenza tal-magna sottomessa għall-approvazzjoni skont dan ir-Regolament tkejlet skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-paragrafu 5 ta' hawn taħt, l-approvazzjoni tat-tip tal-magna jew tal-familja tal-magna għandha tingħata.

4.2.   Għandu jingħata numru ta' approvazzjoni għal kull tip tal-magna jew familja approvat. L-ewwel żewġ ċifri tiegħu (bħalissa 01 għar-Regolament fil-forma oriġinali tiegħu) għandhom jindikaw is-serje ta' emendi li jinkorporaw l-emendi tekniċi maġġuri l-aktar reċenti li saru lir-Regolament meta ħarġet l-approvazzjoni. L-istess Parti Kontraenti ma għandhiex tassenja l-istess numru lil tip ieħor ta' magna jew familja.

4.3.   Notifika ta' approvazzjoni jew ta' estensjoni jew ta' rifjut ta' approvazzjoni ta' tip tal-magna jew familja tal-magna skont dan ir-Regolament għandha tiġi kkomunikata lill-Partijiet għall-Ftehim tal-1958 li japplikaw dan ir-Regolament permezz ta' formula konformi mal-mudell fl-Anness 2 ta' dan ir-Regolament.

4.4.   Għandha titwaħħal marka ta' approvazzjoni internazzjonali, fejn tidher u f'post li jkun faċilment aċċessibbli kif speċifikat fil-formula tal-approvazzjoni, ma' kull magna li tikkonforma mat-tip ta' magna jew familja tal-magna approvat f'dan ir-Regolament, li tkun magħmula minn:

| 4.4.1. | Ċirku madwar l-ittra “E” segwit bin-numru li jiddistingwi l-pajjiż li ta l-approvazzjoni (2); |
| --- | --- |

4.4.1.

Ċirku madwar l-ittra “E” segwit bin-numru li jiddistingwi l-pajjiż li ta l-approvazzjoni (2);

| 4.4.2. | In-numru ta' dan ir-Regolament, segwit bl-ittra “R”, sing u n-numru tal-approvazzjoni fuq il-lemin taċ-ċirku preskritt fil-paragrafu 4.4.1.
  Inkella, minflok ma jwaħħal dawn il-marki jew simboli ta' approvazzjoni fuq il-magni, il-manifattur jista' jiddeċiedi li kull tip ta' magna approvat skont dan ir-Regolament għandu jkun akkumpanjat minn dokument li jagħti din l-informazzjoni sabiex il-marki u s-simbolu tal-approvazzjoni jkunu jistgħu jitwaħħlu mal-vettura. |
| --- | --- |

4.4.2.

In-numru ta' dan ir-Regolament, segwit bl-ittra “R”, sing u n-numru tal-approvazzjoni fuq il-lemin taċ-ċirku preskritt fil-paragrafu 4.4.1.

Inkella, minflok ma jwaħħal dawn il-marki jew simboli ta' approvazzjoni fuq il-magni, il-manifattur jista' jiddeċiedi li kull tip ta' magna approvat skont dan ir-Regolament għandu jkun akkumpanjat minn dokument li jagħti din l-informazzjoni sabiex il-marki u s-simbolu tal-approvazzjoni jkunu jistgħu jitwaħħlu mal-vettura.

4.5.   Jekk il-vettura jew il-magna tikkonforma ma' tip jew familja approvati skont wieħed jew aktar mir-Regolamenti annessi mal-Ftehim, fil-pajjiż li ta l-approvazzjoni skont dan ir-Regolament, is-simbolu preskritt fil-paragrafu 4.4.1 ma għandux għalfejn ikun imtenni; f'dak il-każ, in-numri u s-simboli addizzjonali tar-Regolamenti kollha li skonthom ingħatat l-approvazzjoni fil-pajjiż li ta' l-approvazzjoni skont dan ir-Regolament għandhom jitqiegħdu f'kolonni weqfin fuq in-naħa tal-lemin tas-simbolu preskritt fil-paragrafu 4.4.1.

4.6.   Il-marka tal-approvazzjoni għandha titqiegħed viċin jew fuq il-pjanċa tad-dejta mwaħħla mill-manifattur fuq it-tip approvat.

4.7.   L-Anness 3 ta' dan ir-Regolament jagħti eżempji ta' arranġamenti ta' marki tal-approvazzjoni.

4.8.   Kull magna li tikkonforma ma' tip ta' magna jew familja ta' magna approvata skont dan ir-Regolament, minbarra l-marka tal-approvazzjoni, għandu jkollha:

| 4.8.1. | It-trademark (il-marka kummerċjali) jew l-isem kummerċjali tal-manifattur tal-magna; |
| --- | --- |

4.8.1.

It-trademark (il-marka kummerċjali) jew l-isem kummerċjali tal-manifattur tal-magna;

| 4.8.2. | Il-kodiċi tal-magna tal-manifattur. |
| --- | --- |

4.8.2.

Il-kodiċi tal-magna tal-manifattur.

5.   SPEĊIFIKAZZJONIJIET U TESTIJIET

5.1.   Ġenerali

Il-komponenti li jistgħu jaffettwaw il-potenza tal-magna għandhom ikunu iddisinjati, mibnija u assemblati b'tali mod li jippermettu lill-vettura, waqt l-użu normali tagħha tikkonforma, minkejja l-vibrazzjoni li tista' tkun suġġetta għaliha, mad-dispożizzjonijiet ta' dan ir-Regolament.

5.2.   Deskrizzjoni ta' testijiet għal magni b'kombustjoni interna

5.2.1.   It-test ta' potenza netta jikkonsisti f'ġirja fuq potenza massima għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs u fl-issettjar ta' programm għall-pompa ta' injezzjoni tal-fjuwil fuq tagħbija sħiħa għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni, fejn il-magna tkun mgħammra kif speċifikat fit-Tabella 1 tal-Anness 4 ta' dan ir-Regolament.

5.2.2.   Għandu jittieħed għadd ta' kejl suffiċjenti b'veloċitajiet tal-magna differenti sabiex jiġu definiti b'mod korrett il-kurvi tal-potenza, tat-torque u tal-konsum speċifiku tal-fjuwil bejn il-veloċità l-aktar baxxa u dik l-aktar għolja tal-magna rakkomandati mill-manifattur. Din il-medda ta' veloċitajiet għandha tinkludi l-veloċitajiet rotazzjonali li fihom il-magna tipproduċi l-potenza netta nominali tagħha, il-potenza massima u t-torque massimu tagħha.

5.2.3.   Il-fjuwil użat għandu jkun dan li ġej:

| 5.2.3.1. | Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu bil-petrol:
  Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza speċifikat fl-Anness 7. |
| --- | --- |

5.2.3.1.

Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu bil-petrol:

Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza speċifikat fl-Anness 7.

| 5.2.3.2. | Għal magnita' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu b'LPG:






  5.2.3.2.1. | Fil-każ ta' magna b'alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:
  Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq. Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil għandu jkun wieħed mill-fjuwils ta' referenza speċifikati fl-Anness 7; |
| --- | --- | --- |

5.2.3.2.

Għal magnita' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu b'LPG:

5.2.3.2.1.

Fil-każ ta' magna b'alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:

Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq. Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil għandu jkun wieħed mill-fjuwils ta' referenza speċifikati fl-Anness 7;

| 5.2.3.2.2. | Fil-każ ta' magna mingħajr alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:
  Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza speċifikat fl-Anness 7 bl-anqas kontenut ta' C3, jew |
| --- | --- |

5.2.3.2.2.

Fil-każ ta' magna mingħajr alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:

Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza speċifikat fl-Anness 7 bl-anqas kontenut ta' C3, jew

| 5.2.3.2.3. | Fil-każ ta' magna ttikkettata għal kompożizzjoni ta' fjuwil speċifika waħda:
  Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil li għalih hija ttekkettata l-magna. |
| --- | --- |

5.2.3.2.3.

Fil-każ ta' magna ttikkettata għal kompożizzjoni ta' fjuwil speċifika waħda:

Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil li għalih hija ttekkettata l-magna.

| 5.2.3.2.4. | Il-fjuwil użat għandu jiġi speċifikat fir-rapport tat-test. |
| --- | --- |

5.2.3.2.4.

Il-fjuwil użat għandu jiġi speċifikat fir-rapport tat-test.

| 5.2.3.3. | Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu bil-gass naturali:






  5.2.3.3.1. | Fil-każ ta' magna b'alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:
  Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq. Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil għandu jkun wieħed mill-fjuwils ta' referenza speċifikati fl-Anness 7; |
| --- | --- | --- |

5.2.3.3.

Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu bil-gass naturali:

5.2.3.3.1.

Fil-każ ta' magna b'alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:

Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq. Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil għandu jkun wieħed mill-fjuwils ta' referenza speċifikati fl-Anness 7;

| 5.2.3.3.2. | Fil-każ ta' magna mingħajr alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:
  Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq b'indiċi Wobbe ta' mill-anqas 52,6 MJ/m3 (20 °C, 101,3 kPa). Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza GR speċifikat fl-Anness 7, jiġifieri l-fjuwil bl-ogħla Indiċi Wobbe, jew |
| --- | --- |

5.2.3.3.2.

Fil-każ ta' magna mingħajr alimentazzjoni ta' fjuwil awtodattiva:

Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq b'indiċi Wobbe ta' mill-anqas 52,6 MJ/m3 (20 °C, 101,3 kPa). Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza GR speċifikat fl-Anness 7, jiġifieri l-fjuwil bl-ogħla Indiċi Wobbe, jew

| 5.2.3.3.3. | Fil-każ ta' magna ttikkettata għal medda ta' fjuwils speċifika:
  Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq b'indiċi Wobbe ta' mill-anqas 52,6 MJ/m3 (20 °C, 101,3 kPa) jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda H ta' gassijiet, jew mill-anqas 47,2 MJ/m3 (20 °C, 101,3 kPa) jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda L ta' gassijiet. Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza GR speċifikat fl-Anness 7 jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda H ta' gassijiet, jew il-fjuwil ta' referenza G23 jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda L ta' gassijiet, jiġifieri l-fjuwil bl-ogħla Indiċi Wobbe għall-medda rilevanti, jew (3) |
| --- | --- |

5.2.3.3.3.

Fil-każ ta' magna ttikkettata għal medda ta' fjuwils speċifika:

Il-fjuwil użat għandu jkun dak disponibbli fis-suq b'indiċi Wobbe ta' mill-anqas 52,6 MJ/m3 (20 °C, 101,3 kPa) jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda H ta' gassijiet, jew mill-anqas 47,2 MJ/m3 (20 °C, 101,3 kPa) jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda L ta' gassijiet. Fil-każ ta' nuqqas ta' qbil, il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza GR speċifikat fl-Anness 7 jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda H ta' gassijiet, jew il-fjuwil ta' referenza G23 jekk il-magna hija ttikkettata għall-medda L ta' gassijiet, jiġifieri l-fjuwil bl-ogħla Indiċi Wobbe għall-medda rilevanti, jew (3)

| 5.2.3.3.4. | Fil-każ ta' magna ttikkettata għal kompożizzjoni ta' fjuwil speċifika waħda:
  Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil li għalih hija ttekkettata l-magna. |
| --- | --- |

5.2.3.3.4.

Fil-każ ta' magna ttikkettata għal kompożizzjoni ta' fjuwil speċifika waħda:

Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil li għalih hija ttekkettata l-magna.

| 5.2.3.3.5. | Il-fjuwil użat għandu jiġi speċifikat fir-rapport tat-test. |
| --- | --- |

5.2.3.3.5.

Il-fjuwil użat għandu jiġi speċifikat fir-rapport tat-test.

| 5.2.3.4. | Għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni:
  Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza speċifikat fl-Anness 7.
  L-għażla tal-fjuwil tat-test għandha ssir abbażi tal-valuri limitu tal-egżost li t-tip tal-magna jew familja tal-magna jkunu maħsuba biex jikkonformaw magħhom. Abbażi tal-faxex ta' potenza deskritti fir-Regolament li jistabbilixxi dispożizzjonijiet uniformi dwar l-approvazzjoni ta' magni ta' tqabbid bil-kompressjoni (C.I.) li għandhom jiġu installati fi tratturi agrikoli u forestali u f'makkinarju mobbli mhux tat-triq fir-rigward tal-emissjonijiet tas-sustanzi li jniġġsu li tarmi l-magna, il-fjuwil ta' referenza għandu jintgħażel kif ġej: | Anness 7 — It-Tabella 1 għall-firxiet ta' potenza D sa G |
| --- | --- | --- |

5.2.3.4.

Għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni:

Il-fjuwil użat għandu jkun il-fjuwil ta' referenza speċifikat fl-Anness 7.

L-għażla tal-fjuwil tat-test għandha ssir abbażi tal-valuri limitu tal-egżost li t-tip tal-magna jew familja tal-magna jkunu maħsuba biex jikkonformaw magħhom. Abbażi tal-faxex ta' potenza deskritti fir-Regolament li jistabbilixxi dispożizzjonijiet uniformi dwar l-approvazzjoni ta' magni ta' tqabbid bil-kompressjoni (C.I.) li għandhom jiġu installati fi tratturi agrikoli u forestali u f'makkinarju mobbli mhux tat-triq fir-rigward tal-emissjonijiet tas-sustanzi li jniġġsu li tarmi l-magna, il-fjuwil ta' referenza għandu jintgħażel kif ġej:

Anness 7 — It-Tabella 1 għall-firxiet ta' potenza D sa G

| | Anness 7 — It-Tabella 2 għall-firxiet ta' potenza H sa K |
| --- | --- |

Anness 7 — It-Tabella 2 għall-firxiet ta' potenza H sa K

| | Anness 7 — It-Tabella 3 għall-firxiet ta' potenza L sa R |
| --- | --- |

Anness 7 — It-Tabella 3 għall-firxiet ta' potenza L sa R

Fakultattivament, il-fjuwil ta' referenza speċifikat fl-Anness 7 — It-Tabella 1 jista' jintuża għall-firxiet ta' potenza H sa K.

5.2.4.   Il-kejl għandu jittieħed skont id-dispożizzjonijiet tal-Anness 5 ta' dan ir-Regolament.

5.2.5.   Ir-rapport tat-test għandu jinkludi r-riżultati u l-kalkoli kollha rekwiżiti sabiex tinstab il-potenza netta, kif elenkat fl-appendiċi tal-Anness 4 ta' dan ir-Regolament flimkien mal-karatteristiċi tal-magna elenkati fl-Anness 1 ta' dan ir-Regolament.

5.3.   Interpretazzjoni tar-Riżultati

5.3.1.   Potenza netta

Il-potenza netta ddikjarata mill-manifattur għat-tip tal-magna (jew magna referenzjarja) għandha tkun aċċettata jekk ma tkunx tvarja, b'aktar mill-valuri indikati fit-tabella ta' hawn taħt, mill-valuri kkoreġuti mkejla mis-servizz tekniku fuq il-magna sottomessa għall-ittestjar.

| Tip ta' Magna | Potenza netta nominali [%] | Punti oħra ta' kejl fuq il-kurva [%] | It-tolleranza għall-veloċità tal-magna [%] |
| --- | --- | --- | --- |
| Ġenerali | ± 2 | ± 4 | ± 1,5 |
| Magni tat-tqabbid bl-ispark, b'regolatur, li jieħdu l-petrol. | ± 4 | ± 6 | ± 4 |
| Magni tat-tqabbid bl-ispark, mingħajr regolatur, li jieħdu l-petrol. | ± 4 | ± 10 | ± 4 |

Tip ta' Magna

Potenza netta nominali [%]

Punti oħra ta' kejl fuq il-kurva [%]

It-tolleranza għall-veloċità tal-magna [%]

Ġenerali

± 2

± 4

± 1,5

Magni tat-tqabbid bl-ispark, b'regolatur, li jieħdu l-petrol.

± 4

± 6

± 4

Magni tat-tqabbid bl-ispark, mingħajr regolatur, li jieħdu l-petrol.

± 4

± 10

± 4

5.3.2.   Veloċità nominali

Il-veloċita nominali ddikjarata mill-manifattur ma għandhiex tiddevja b'iktar minn 100 min– 1 mill-valur imkejjel mis-servizz tekniku fuq il-magna sottomessa għall-ittestjar. Għal magni petrol ta' tqabbid bl-ispark plaggs, il-veloċita nominali ddikjarata mill-manifattur ma għandhiex tiddevja mill-valur imkejjel mis-servizz tekniku fuq il-magna sottomessa għall-ittestjar b'iktar minn 150 min– 1 għal magni pprovduti b'regolatur, u għal magni mingħajr regolatur 350 min– 1 jew 4 fil-mija, skont liema jkun l-iżgħar.

5.3.3.   Konsum tal-fjuwil

Il-kurva tal-konsum speċifiku tal-fjuwil iddikjarata mill-manifattur għat-tip tal-magna (jew magna referenzjarja) għandha tkun aċċettata jekk ma tkunx tvarja b'aktar minn ± 8 % fil-punti kollha tal-kejl mill-valuri mkejla għall-istess punti mis-servizz tekniku fuq il-magna sottomessa għall-ittestjar.

5.3.4.   Familja tal-magna

Fil-każ ta' konformità tal-magna referenzjarja mal-kundizzjonijiet tal-paragrafi 5.3.1 u 5.3.2, l-aċċettazzjoni hija estiża awtomatikament għall-kurvi kollha ddikjarati tal-membri tal-familja.

6.   KONFORMITÀ TAL-PRODUZZJONI

Il-proċeduri tal-konformità tal-produzzjoni għandhom ikunu konformi ma' dawk stabbiliti fl-Appendiċi 2 tal-Ftehim (E/ECE/324-E/ECE/TRANS/505/Rev.2), bir-rekwiżiti li ġejjin:

| 6.1. | Magni approvati skont dan ir-Regolament għandhom jiġu mmanifatturati b'tali mod li jkunu konformi mat-tip approvat. |
| --- | --- |

6.1.

Magni approvati skont dan ir-Regolament għandhom jiġu mmanifatturati b'tali mod li jkunu konformi mat-tip approvat.

| 6.2. | Għandhom jiġu ssodisfati r-rekwiżiti minimi għall-proċeduri ta' kontroll tal-konformità tal-produzzjoni stabbiliti fl-Anness 6 ta' dan ir-Regolament. |
| --- | --- |

6.2.

Għandhom jiġu ssodisfati r-rekwiżiti minimi għall-proċeduri ta' kontroll tal-konformità tal-produzzjoni stabbiliti fl-Anness 6 ta' dan ir-Regolament.

7.   PENALI GĦAL NUQQAS TA' KONFORMITÀ TAL-PRODUZZJONI

7.1.   L-approvazzjoni mogħtija fir-rigward ta' tip ta' magna jew familja tal-magna skont dan ir-Regolament tista' tiġi rtirata jekk ir-rekwiżiti stipulati fil-paragrafu 6.1 hawn fuq ma jiġux issodisfati jew jekk magna jew familja tal-magna li għandha marka ta' approvazzjoni ma tkunx konformi mat-tip approvat.

7.2.   Jekk Parti Kontraenti għall-Ftehim tal-1958 li tapplika dan ir-Regolament tirtira l-approvazzjoni li tkun ingħatat qabel, hija għandha tinnotifika minnufih lill-Partijiet Kontraenti l-oħra li japplikaw dan ir-Regolament, permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li tkun konformi mal-mudell fl-Anness 2 ta' dan ir-Regolament.

8.   MODIFIKA U ESTENSJONI TAL-APPROVAZZJONI TA' TIP TA' MAGNA JEW TA' FAMILJA TAL-MAGNA

8.1.   Kull modifikazzjoni ta' tip ta' magna jew familja tal-magna fir-rigward tal-karatteristiċi fl-Anness 1, għandha tkun mgħarrfa lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li approvat itip ta' magna jew familja tal-magna. L-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip imbagħad tista' jew:

| 8.1.1. | Tqis li l-modifiki magħmula mhumiex tali li jista' jkollhom effett negattiv apprezzabbli u li fi kwalunkwe każ il-magna għadha tissodisfa r-rekwiżiti; jew |
| --- | --- |

8.1.1.

Tqis li l-modifiki magħmula mhumiex tali li jista' jkollhom effett negattiv apprezzabbli u li fi kwalunkwe każ il-magna għadha tissodisfa r-rekwiżiti; jew

| 8.1.2. | Tesiġi rapport tat-test ġdid mis-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet. |
| --- | --- |

8.1.2.

Tesiġi rapport tat-test ġdid mis-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet.

8.2.   Il-konferma jew ir-rifjut ta' approvazzjoni, bl-ispeċifikazzjoni tal-alterazzjonijiet, għandha tiġi kkomunikata bil-proċedura speċifikata fil-paragrafu 4.3 ta' hawn fuq lill-Partijiet għall-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament.

8.3.   L-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip li toħroġ l-estensjoni tal-approvazzjoni għandha tassenja numru tas-serje għal din l-estensjoni u għandha tinforma b'dan lill-Partijiet l-oħra għall-Ftehim tal-1958 li japplikaw dan ir-Regolament permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li tkun konformi mal-mudell fl-Anness 2 ta' dan ir-Regolament.

9.   PRODUZZJONI MWAQQFA GĦALKOLLOX

Jekk id-detentur ta' approvazzjoni jieqaf kompletament milli jimmanifattura tip ta' magna jew familja tal-magna approvati skont dan ir-Regolament, għandu jinforma b'dan lill-awtorità li tat l-approvazzjoni. Malli tirċievi l-komunikazzjoni rilevanti dik l-awtorità għandha tavża b'dan lill-Partijiet l-oħra għall-Ftehim tal-1958 li japplikaw dan ir-Regolament permezz ta' formola ta' komunikazzjoni li tkun konformi mal-mudell fl-Anness 2 ta' dan ir-Regolament.

10.   ISMIJIET U INDIRIZZI TAS-SERVIZZI TEKNIĊI RESPONSABBLI MIT-TWETTIQ TAT-TESTIJIET TAL-APPROVAZZJONI U TAL-AWTORITAJIET TAL-APPROVAZZJONI TAT-TIP

Il-Partijiet għall-Ftehim li japplikaw dan ir-Regolament għandhom jikkomunikaw lis-Segretarjat tan-Nazzjonijiet Uniti l-ismijiet u l-indirizzi tas-Servizzi Tekniċi responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni, u/jew tal-Awtoritajiet tal-Approvazzjoni tat-Tip li taw l-approvazzjoni, u lil min għandhom jintbagħtu l-formoli li jiċċertifikaw approvazzjoni jew estensjoni jew rifjut ta' approvazzjoni, maħruġa f'pajjiżi oħra.

---

(1)  Kif definit fir-Riżoluzzjoni Konsolidata dwar il-Kostruzzjoni tal-Vetturi (R.E.3), dokument ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.2, para. 2. — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html

(2)  In-numri li jiddistingwu l-Partijiet Kontraenti għall-Ftehim tal-1958 huma riprodotti fl-Anness 3 tar-Riżoluzzjoni Konsolidata dwar il-Kostruzzjoni tal-Vetturi (R.E.3), dokument ECE/TRANS/WP.29/78/Rev.3 — www.unece.org/trans/main/wp29/wp29wgs/wp29gen/wp29resolutions.html

(3)  “Indiċi Wobbe (Wl ta' isfel; jew Wu ta' fuq)” ifisser il-proporzjon tal-valur kalorifiku korrispondenti ta' gass għal kull unità ta' volum u r-radiċi kwadrata tad-densità relattiva tiegħu taħt l-istess kundizzjonijiet ta' referenza:

Formula

---

ANNESS 1

Karatteristiċi essenzjali tal-magna b'kombustjoni interna u informazzjoni ġenerali dwar it-twettiq tat-testijiet

It-tip tal-magna/magna referenzjarja (1): ...

1.   Ġenerali

1.1.   Għamla (isem tal-intrapriża): ...

1.2.   It-tip u d-deskrizzjoni kummerċjali tal-magna referenzjarja — u (jekk applikabbli) tal-familja tal-magna/i (2) ...

1.3.   Il-kodiċi tat-tip allokat mill-manifattur kif immarkat fuq il-magna/i (2): ...

1.4.   Speċifikazzjoni tal-makkinarju li għandu jiġi mħaddem mill-magna (2): ...

1.5.   Isem u indirizz tal-manifattur: ...

1.6.   Isem u indirizz tar-rappreżentant awtorizzat tal-manifattur (jekk hemm): ...

1.7.   Pożizzjoni, kodiċi u metodu ta' twaħħil tal-identifikazzjoni tal-magna: ...

1.8.   Il-pożizzjoni u l-metodu tat-twaħħil tal-marka tal-approvazzjoni: ...

1.9.   Indirizz(i) tal-impjant(i) tal-assemblaġġ: ...

2.   Dokumenti mehmuża

2.1.   Karatteristiċi essenzjali tal-magna/i referenzjarja/i (ara l-Appendiċi 1) ...

2.2.   Karatteristiċi essenzjali tal-familja tal-magna (ara l-Appendiċi 2) ...

2.3.   Karatteristiċi essenzjali tat-tipi ta' magna fil-familja (ara l-Appendiċi 3) ...

3.   Karatteristiċi tal-partijiet tal-makkinarju mobbli relatati mal-magna (jekk applikabbli) ...

4.   Ritratti tal-magna referenzjarja ...

5.   Lista' ta' dokumenti mehmuża oħra:

| 5.1. | Appendiċi 1/Appendiċi 2/Appendiċi 3 (1) |
| --- | --- |

5.1.

Appendiċi 1/Appendiċi 2/Appendiċi 3 (1)

| 5.2. | Kurvi tal-potenza, it-torque u l-konsum speċifiku tal-fjuwil ddikjarati għall-magna/magna referenzjarja u l-magni fil-familja (1) |
| --- | --- |

5.2.

Kurvi tal-potenza, it-torque u l-konsum speċifiku tal-fjuwil ddikjarati għall-magna/magna referenzjarja u l-magni fil-familja (1)

| 5.3. | Kwalunkwe dokumenti mehmuża oħra, jekk ikun il-każ: ... |
| --- | --- |

5.3.

Kwalunkwe dokumenti mehmuża oħra, jekk ikun il-każ: ...

---

(1)  Aqta' barra dak li ma japplikax.

(2)  Elenka t-tipi u l-mudelli.

Appendiċi 1

KARATTERISTIĊI ESSENZJALI TAL-MAGNA/MAGNA REFERENZJARJA
   (1)

1.   Deskrizzjoni tal-magna

1.1.   Manifattur: ...

1.2.   Kodiċi tal-magna tal-manifattur: ...

1.3.   Il-prinċipju ta' tħaddim: tqabbid bl-ispark plaggs/tqabbid bil-kompressjoni, four-stroke/two-stroke (1)

1.4.   Bor (2): ... mm

1.5.   Strowk (2): ... mm

1.6.   Numru, arranġament u ordni ta' tat-tqabbid taċ-ċilindri: ...

1.7.   Ċilindrata (3): ... cm3

1.8.   Proporzjon volumetriku tal-kompressjoni (4): ...

1.9.   Deskrizzjoni tas-sistema tal-kombustjoni: ...

1.10.   Disinn(ji) tal-kompartiment tal-kombustjoni u r-ras tal-pistun: ...

1.11.   Erja minima tas-sezzjoni trażversali tal-port tal-bokka u tal-port tal-iżbokk: ...

1.12.   Sistema tat-tkessiħ: likwidu/arja (1)

1.12.1.   Likwidu

1.12.1.1.   In-natura tal-likwidu: ...

1.12.1.2.   Pompa/i taċ-ċirkulazzjoni: iva/le (1)

1.12.1.3.   Karatteristiċi jew għamla/għamliet u tip(i) (jekk applikabbli): ...

1.12.1.4.   Proporzjon(ijiet) tat-trażmissjoni (jekk applikabbli): ...

1.12.2.   Arja

1.12.2.1.   Blower: iva/le (1)

1.12.2.2.   Karatteristiċi jew għamla/għamliet u tip(i) (jekk applikabbli): ...

1.12.2.3.   Proporzjon(ijiet) tat-trażmissjoni (jekk applikabbli): ...

1.13.   Temperatura permessa mill-manifattur

1.13.1.   Tkessiħ b'likwidu: temperatura massima fl-iżbokk ta': ... K

1.13.2.   Tkessiħ bl-arja: punt ta' referenza: ...

1.13.3.   Temperatura massima fil-punt ta' referenza: ... K

1.13.4.   Temperatura massima taċ-ċarġ tal-arja fl-iżbokk tal-intercooler (jekk applikabbli): ... K

1.13.5.   Temperatura massima tal-egżost fil-punt tal-pajp/ijiet tal-egżost ta' maġenb il-flanġ tal-manifold(s) tal-egżost: ... K

| Temperatura tal-lubrikant | : | minimu: ... K
  massimu: ... K |
| --- | --- | --- |

Temperatura tal-lubrikant

:

minimu: ... K

massimu: ... K

1.14.   Ċarġer tal-pressjoni (pressure charger): iva/le (1)

1.14.1.   Għamla: ...

1.14.2.   Tip: ...

1.14.3.   Deskrizzjoni tas-sistema (eż. pressjoni taċ-ċarġ massima, l-iżbokk għall-pressjoni żejda, jekk applikabbli):

1.14.4.   Inter-cooler: iva/le (1)

1.15.   Is-sistema tad-dħul (intake): vakum tal-manifold massimu permissibbli b'veloċità nominali tal-magna u b'tagħbija ta' 100 %: ... kPa

1.16.   Sistema tal-egżost: kontropressjoni tal-egżost massima permissibbli b'veloċita nominali tal-magna u b'tagħbija ta' 100 %: ... kPa

2.   Miżuri meħuda kontra t-tniġġis tal-arja

2.1.   Apparat ghar-riċiklagg tal-gassijiet tal-kaxxa tal-krank: iva/le (1)

2.2.   Apparati addizzjonali kontra t-tniġġis (jekk hemm, u jekk mhux koperti taħt intestatura oħra)

2.2.1.   Konvertitur katalitiku: iva/le (1)

2.2.1.1.   Għamla/għamliet: ...

2.2.1.2.   Tip(i): ...

2.2.1.3.   Numru ta' konvertituri katalitiċi u elementi: ...

2.2.1.4.   Dimensjonijiet u volum tal-konvertitur(i) katalitiku/katalitiċi: ...

2.2.1.5.   Tip ta' azzjoni katalitika: ...

2.2.1.6.   Ċarġ totali tal-metalli prezzjużi: ...

2.2.1.7.   Konċentrazzjoni relattiva: ...

2.2.1.8.   Sottostrat (struttura u materjal): ...

2.2.1.9.   Densità taċ-ċellula: ...

2.2.1.10.   Tip ta' kisi għall-konvertitur(i) katalitiku/katalitiċi: ...

2.2.1.11.   Il-pozizzjoni tal-konvertitur(i) katalitiku/katalitiċi (post(ijiet) u d-distanza/i massima/i/minima/i mill-magna): ...

2.2.1.12.   Medda ta' tħaddim normali (K): ...

2.2.1.13.   Reagent konsumibbli (fejn xieraq): ...

2.2.1.13.1.   Tip u konċentrazzjoni ta' reaġent meħtieġ għal azzjoni katalitika: ...

2.2.1.13.2.   Medda normali tat-temperatura ta' tħaddim tar-reaġent: ...

2.2.1.13.3.   Standard internazzjonali (fejn xieraq): ...

2.2.1.14.   Senser tal-NOx: iva/le (1)

2.2.2.   Senser tal-ossiġnu: iva/le (1)

2.2.2.1.   Għamla/għamliet: ...

2.2.2.2.   Tip: ...

2.2.2.3.   Pożizzjoni: ...

2.2.3.   Injezzjoni tal-arja: iva/le (1)

2.2.3.1.   Tip (arja pulsata, pompa tal-arja, eċċ.): ...

2.2.4.   EGR (Riċirkolazzjoni tal-gassijiet tal-egżost): iva/le (1)

2.2.4.1.   Karatteristici (imkessaħ/mhux imkessaħ, pressjoni gholja/pressjoni baxxa, ecc.): ...

2.2.5.   Filtru tal-partikuli: iva/le (1)

2.2.5.1.   Dimensjonijiet u kapacità tal-filtru tal-partikuli: ...

2.2.5.2.   Tip u disinn tal-filtru tal-partikuli: ...

2.2.5.3.   Pożizzjoni (post(ijiet) u distanza/i massima/i/minima/i mill-magna): ...

2.2.5.4.   Il-metodu jew is-sistema ta' riġenerazzjoni, deskrizzjoni u/jew disinn: ...

2.2.5.5.   Temperatura ta' tħaddim normali (K) u medda ta' pressjoni (kPa): ...

2.2.6.   Sistemi oħra: iva/le (1)

2.2.6.1.   Deskrizzjoni u tħaddim: ...

3.   Alimentazzjoni tal-fjuwil għall-magni ta' tqabbid bil-kompressjoni

3.1.   Il-pompa ta' alimentazzjoni

3.1.1.   Pressjoni jew dijagramma tal-karatteristiċi (4): ... kPa

3.2.   Sistema ta' injezzjoni

3.2.1.   Pompa

3.2.1.1.   Għamla/għamliet: ...

3.2.1.2.   Tip(i): ...

3.2.1.3.   Twassil massimu tal-fjuwil: ... mm3
   (1)
   (4) kull strowk jew ċiklu b'injezzjoni massima b'veloċità tal-pompa ta': ... min– 1 (nominali) u ... min– 1 (torque massimu) rispettivament, jew dijagramma tal-karatteristiċi: ...

3.2.1.3.1.   Semmi l-metodu użat: fuq il-magna/ fuq il-bank tat-test tal-pompa (1)

3.2.1.4.   Avvanz tal-injezzjoni

3.2.1.4.1.   Kurva tal-avvanz tal-injezzjoni (4): ...

3.2.1.4.2.   Tajming (4): ...

3.2.2.   Pajpijiet tal-injezzjoni:

3.2.2.1.   Tul: ... mm

3.2.2.2.   Dijametru Intern: ... mm

3.2.3.   Injettatur(i)

3.2.3.1.   Għamla/għamliet: ...

3.2.3.2.   Tip(i): ...

3.2.3.3.   Pressjoni tal-ftuħ jew dijagramma tal-karatteristiċi (1)
   (4): ... kPa

3.2.4.   Regolatur

3.2.4.1.   Għamla/għamliet: ...

3.2.4.2.   Tip(i): ...

3.2.4.3.   Veloċità li biha tibda l-cut-off meta jkun hemm tagħbija sħiħa (4): ... min– 1

3.2.4.4.   Veloċità massima mingħajr tagħbija (4): ... min– 1

3.2.4.5.   Veloċità tal-magna mhux ingranata (4): ... min– 1

3.3.   Sistema tal-istartjar kiesaħ

3.3.1.   Għamla/għamliet: ...

3.3.2.   Tip(i): ...

3.3.3.   Deskrizzjoni: ...

3.3.4.   Unità ta' Kontroll Elettroniku tal-Ġestjoni tal-Magna

3.3.4.1.   Għamla/għamliet: ...

3.3.4.2.   Tip: ...

3.3.4.3.   Possibilitajiet ta' aġġustament relatati mal-emissjonijiet: ...

3.3.4.4.   Dokumentazzjoni oħra: ...

4.   Alimentazzjoni tal-fjuwil għall-magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs

4.1.   Karburatur

4.1.1.   Għamla/għamliet: ...

4.1.2.   Tip(i): ...

4.2.   Injezzjoni tal-fjuwil indiretta (mill-bokka): f'punt wieħed/f'diversi punti (1)

4.2.1.   Għamla/għamliet: ...

4.2.2.   Tip(i): ...

4.3.   Injezzjoni diretta

4.3.1.   Għamla/għamliet: ...

4.3.2.   Tip(i): ...

4.4.   Rata ta' fluss tal-fjuwil [g/h] u l-proporzjon tal-arja/fjuwil b'veloċità nominali u bl-aċċelleratur miftuħ kompletament: ...

4.5   Unità ta' Kontroll Elettroniku tal-Ġestjoni tal-Magna ...

4.5.1.   Għamla/għamliet: ...

4.5.2.   Tip: ...

4.5.3.   Possibilitajiet ta' aġġustament relatati mal-emissjonijiet: ...

4.5.4.   Dokumentazzjoni oħra: ...

5.   Tajming tal-valvijiet

5.1.   L-għoli massimu tal-irfigħ u l-angoli tal-ftuħ u tal-għeluq b'referenza għall-puntumurtu, jew dejta ekwivalenti: ...

5.2.   Referenza u/jew medda ta' ssettjar (1): ...

5.3.   Sistema ta' tajming varjabbli tal-valvijiet (jekk applikabbli u fejn: dħul u/jew egżost) (1):

5.3.1.   Tip: kontinwa jew mixgħula/mitfija (1)

5.3.2.   Angolu taċ-ċaqliq tal-fażi tal-kam: ...

6.   Konfigurazzjoni tal-porting

6.1.   Pożizzjoni, daqs u numru: ...

7.   Sistema tat-tqabbid

7.1.   Il-kojl tal-ignixin

7.1.1.   Għamla/għamliet: ...

7.1.2.   Tip(i): ...

7.1.3.   In-numru: ...

7.2.   Spark plagg(s)

7.2.1.   Għamla/għamliet: ...

7.2.2.   Tip(i): ...

7.3.   Magneto

7.3.1.   Għamla/għamliet: ...

7.3.2.   Tip(i): ...

7.4.   Tajming tal-ignixin

7.4.1.   Avvanz statiku b'referenza għat-top dead centre [gradi tal-angolu tal-krank] ...

7.4.2.   Kurva tal-avvanz, jekk applikabbli ...

8.   Prestazzjoni tal-magna (iddikjarata mill-manifattur)

| Veloċità nominali (min– 1) | |
| --- | --- |
| Veloċità tal-potenza massima (min– 1) | |
| Veloċità tat-torque massimu (min– 1) | |
| Potenza netta nominali (kW) | |
| Potenza netta massima (kW) | |
| Torque massimu nett (Nm) | |

Veloċità nominali (min– 1)

Veloċità tal-potenza massima (min– 1)

Veloċità tat-torque massimu (min– 1)

Potenza netta nominali (kW)

Potenza netta massima (kW)

Torque massimu nett (Nm)

---

(1)  Aqta' barra dak li ma japplikax.

(2)  Dan il-valur għandu jiżdied jew jitnaqqas sal-eqreb wieħed minn kull għaxra ta' millimetru.

(3)  Dan il-valur għandu jkun ikkalkulat bi π = 3,1416 u approssimat lejn l-eqreb cm3.

(4)  Speċifika t-tolleranza.

Appendiċi 2

KARATTERISTIĊI ESSENZJALI TAL-FAMILJA TAL-MAGNA

1.   Parametri komuni (1)

1.1.   Ċiklu tal-kombustjoni: ...

1.2.   Mezz ta' tkessiħ: ...

1.3.   Metodu ta' aspirazzjoni tal-arja: ...

1.4.   Tip/disinn ta' kompartiment tal-kombustjoni: ...

1.5.   Valvijiet u porting — Konfigurazzjoni, daqs u numru: ...

1.6.   Sistema tal-fjuwil: ...

1.7.   Sistemi tal-ġestjoni tal-magna

Prova tal-identità skont in-numru/numri tad-disinn: ...

1.7.1.   Sistema ta' tkessiħ taċ-ċarġ ...

1.7.2.   Riċirkolazzjoni tal-gassijiet tal-egżost (2): ...

1.7.3.   Injezzjoni tal-ilma/emulsjoni (2): ...

1.7.4.   Injezzjoni tal-arja (2): ...

1.8.   Prova ta' proporzjon identiku (jew il-valur minimu għall-magna referenzjarja): ċilindrata tas-sistema/twassil tal-fjuwil kull strowk, skont in-numru/i tad-dijagramma (3): ...

2.   Lista tal-familja tal-magna

2.1.   Isem tal-familja tal-magna: ...

2.2.   Speċifikazzjoni tal-magni f'din il-familja: ...

| Speċifikazzjoni | Magni tal-familja | Magna referenzjarja (1) |
| --- | --- | --- |
| Tip ta' magna | | | | | |
| Numru ta' ċilindri | | | | | |
| Veloċità nominali (min– 1) | | | | | |
| Twassil ta' fjuwil kull strowk (mm3) għall-magni ta' tqabbid bil-kompressjoni, fluss tal-fjuwil (g/h) għall-magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs | | | | | |
| Potenza netta nominali (kW) | | | | | |
| Potenza netta massima (kW) | | | | | |
| Veloċità tal-potenza massima (min– 1) | | | | | |
| Veloċità tat-torque massimu (min– 1) | | | | | |
| Twassil ta' fjuwil kull stroke (mm3) | | | | | |
| Torque massimu (Nm) | | | | | |
| Veloċità baxxa bil-magna mhux ingranata (min– 1) | | | | | |
| Volum taċ-ċilindri (f'% tal-akbar wieħed) (ara l-Anness 5, para. 1.3) | | | | | |

Speċifikazzjoni

Magni tal-familja

Magna referenzjarja (1)

Tip ta' magna

Numru ta' ċilindri

Veloċità nominali (min– 1)

Twassil ta' fjuwil kull strowk (mm3) għall-magni ta' tqabbid bil-kompressjoni, fluss tal-fjuwil (g/h) għall-magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs

Potenza netta nominali (kW)

Potenza netta massima (kW)

Veloċità tal-potenza massima (min– 1)

Veloċità tat-torque massimu (min– 1)

Twassil ta' fjuwil kull stroke (mm3)

Torque massimu (Nm)

Veloċità baxxa bil-magna mhux ingranata (min– 1)

Volum taċ-ċilindri (f'% tal-akbar wieħed) (ara l-Anness 5, para. 1.3)

---

(1)  Għad-dettalji kollha, ara l-Anness 1 — Appendiċi 1.

(2)  Agħti d-dettalji tekniċi rilevanti kollha.

(3)  Ara l-Anness 5, il-paragrafu 3.10.

Appendiċi 3

KARATTERISTIĊI ESSENZJALI TAT-TIP TA' MAGNA FIL-FAMILJA
   (1)

1.   Deskrizzjoni tal-magna

1.1.   Manifattur: ...

1.2.   Kodiċi tal-magna tal-manifattur: ...

1.3.   Ċiklu: four-stroke/two-stroke (2)

1.4.   Bor (3): ... mm

1.5.   Strowk (3): ... mm

1.6.   Numru, arranġament u ordni tat-tqabbid taċ-ċilindri: ...

1.7.   Ċilindrata (4): ... cm3

1.8.   Veloċità nominali: ... min– 1

1.9.   Veloċità tat-torque massimu: ... min– 1

1.10.   Proporzjon volumetriku tal-kompressjoni (5): ...

1.11.   Deskrizzjoni tas-sistema tal-kombustjoni: ...

1.12.   Disinn(ji) tal-kompartiment tal-kombustjoni u r-ras tal-pistun: ...

1.13.   Erja minima tas-sezzjoni trażversali tal-port tal-bokka u tal-port tal-iżbokk: ...

1.14.   Sistema tat-tkessiħ: likwidu/arja (2)

1.14.1.   Likwidu

1.14.1.1.   In-natura tal-likwidu: ...

1.14.1.2.   Pompa/i taċ-ċirkulazzjoni: iva/le (2)

1.14.1.3.   Karatteristiċi jew għamla/għamliet u tip(i) (jekk applikabbli): ...

1.14.1.4.   Proporzjon(ijiet) tat-trażmissjoni (jekk applikabbli): ...

1.14.2.   Arja

1.14.2.1.   Blower: iva/le (2)

1.14.2.2.   Karatteristiċi jew għamla/għamliet u tip(i) (jekk applikabbli): ...

1.14.2.3.   Proporzjon(ijiet) tat-trażmissjoni (jekk applikabbli): ...

1.15.   Temperatura permessa mill-manifattur

1.15.1.   Tkessiħ b'likwidu: temperatura massima fl-iżbokk ta': ... K

| Tkessiħ bl-arja | : | punt ta' referenza: ...
  temperatura massima fil-punt ta' referenza: ... K |
| --- | --- | --- |

Tkessiħ bl-arja

:

punt ta' referenza: ...

temperatura massima fil-punt ta' referenza: ... K

1.15.3.   Temperatura taċ-ċarġ massima fl-iżbokk tal-arja tal-intercooler tad-dħul (jekk applikabbli): ... K

1.15.4.   Temperatura massima tal-egżost fil-punt tal-pajp/ijiet tal-egżost ta' maġenb il-flanġ tal-manifold(s) tal-egżost: ... K

| Temperatura tal-lubrikant | : | minimu ... K
  massimu ... K |
| --- | --- | --- |

Temperatura tal-lubrikant

:

minimu ... K

massimu ... K

1.16.   Ċarġer tal-pressjoni (pressure charger): iva/le (2)

1.16.1.   Għamla: ...

1.16.2.   Tip: ...

1.16.3.   Deskrizzjoni tas-sistema (eż. pressjoni massima taċ-ċarġer, l-iżbokk għall-pressjoni żejda, jekk applikabbli): ...

1.16.4.   Inter-cooler: iva/le (2)

1.17.   Is-sistema tad-dħul (intake): vakum tal-manifold massimu permissibbli b'veloċità nominali tal-magna u b'tagħbija ta' 100 %: ... kPa

1.18.   Sistema tal-egżost: kontropressjoni tal-egżost massima permissibbli b'veloċita nominali tal-magna u b'tagħbija ta' 100 %: ... kPa

2.   Miżuri meħuda kontra t-tniġġis tal-arja

2.1   Apparat ghar-riċiklagg tal-gassijiet tal-kaxxa tal-krank: iva/le (2) ...

2.2.   Apparati addizzjonali kontra t-tniġġis (jekk hemm, u jekk mhux koperti taħt intestatura oħra)

2.2.1.   Konvertitur katalitiku: iva/le (2)

2.2.1.1.   Għamla/għamliet: ...

2.2.1.2.   Tip(i): ...

2.2.1.3.   Numru ta' konvertituri katalitiċi u elementi: ...

2.2.1.4.   Dimensjonijiet u volum tal-konvertituri katalitiċi: ...

2.2.1.5.   Tip ta' azzjoni katalitika: ...

2.2.1.6.   Ċarġ totali tal-metalli prezzjużi: ...

2.2.1.7.   Konċentrazzjoni relattiva: ...

2.2.1.8.   Sottostrat (struttura u materjal): ...

2.2.1.9.   Densità taċ-ċellula: ...

2.2.1.10.   Tip ta' kisi għall-konvertitur(i) katalitiku/katalitiċi: ...

2.2.1.11.   Il-pozizzjoni tal-konvertitur(i) katalitiku/katalitiċi (post(ijiet) u d-distanza/i massima/i/minima/i mill-magna): ...

2.2.1.12.   Medda ta' tħaddim normali (K): ...

2.2.1.13.   Reagent konsumibbli (fejn xieraq): ...

2.2.1.13.1.   Tip u konċentrazzjoni ta' reaġent meħtieġ għal azzjoni katalitika: ...

2.2.1.13.2.   Medda normali tat-temperatura ta' tħaddim tar-reaġent: ...

2.2.1.13.3.   Standard internazzjonali (fejn xieraq): ...

2.2.1.14.   Senser tal-NOx: iva/le (2)

2.2.2.   Senser tal-ossiġnu: iva/le (2)

2.2.2.1.   Għamla/għamliet: ...

2.2.2.2.   Tip: ...

2.2.2.3.   Pożizzjoni: ...

2.2.3.   Injezzjoni tal-arja: iva/le (2)

2.2.3.1.   Tip (arja pulsata, pompa tal-arja, eċċ.): ...

2.2.4.   EGR (Riċirkolazzjoni tal-gassijiet tal-egżost): iva/le (2)

2.2.4.1.   Karatteristici (imkessaħ/mhux imkessaħ, pressjoni gholja/pressjoni baxxa, ecc.): ...

2.2.5.   Filtru tal-partikuli: iva/le (2)

2.2.5.1.   Dimensjonijiet u kapacità tal-filtru tal-partikuli: ...

2.2.5.2.   Tip u disinn tal-filtru tal-partikuli: ...

2.2.5.3.   Pożizzjoni (post(ijiet) u distanza/i massima/i/minima/i mill-magna): ...

2.2.5.4.   Il-metodu jew is-sistema ta' riġenerazzjoni, deskrizzjoni u/jew disinn: ...

2.2.5.5.   Temperatura ta' tħaddim normali (K) u medda ta' pressjoni (kPa): ...

2.2.6.   Sistemi oħra: iva/le (2)

2.2.6.1.   Deskrizzjoni u tħaddim: ...

3.   Alimentazzjoni tal-fjuwil għall-magni ta' tqabbid bil-kompressjoni

3.1.   Il-pompa ta' alimentazzjoni

Pressjoni (1) jew dijagramma tal-karatteristiċi: ... kPa

3.2.   Sistema ta' injezzjoni

3.2.1.   Pompa

3.2.1.1.   Għamla/għamliet: ...

3.2.1.2.   Tip(i): ...

3.2.1.3.   Twassil massimu tal-fjuwil: ... mm3
   (1)
   (5) kull strowk jew ċiklu b'injezzjoni massima b'veloċità tal-pompa ta': ... min– 1 (nominali) u ... min– 1 (torque massimu) rispettivament, jew dijagramma tal-karatteristiċi: ...

3.2.1.3.1.   Semmi l-metodu użat: fuq il-magna/ fuq il-bank tat-test tal-pompa (1)

3.2.1.4.   Avvanz tal-injezzjoni

3.2.1.4.1.   Kurva tal-avvanz tal-injezzjoni (5): ...

3.2.1.4.2.   Tajming (5): ...

3.2.2.   Pajpijiet tal-injezzjoni:

3.2.2.1.   Tul: ... mm

3.2.2.2.   Dijametru Intern: ... mm

3.2.3.   Injettatur(i)

3.2.3.1.   Għamla/għamliet: ...

3.2.3.2.   Tip(i): ...

3.2.3.3.   Pressjoni tal-ftuħ jew dijagramma tal-karatteristiċi (1)
   (5): ... kPa

3.2.4.   Regolatur

3.2.4.1.   Għamla/għamliet: ...

3.2.4.2.   Tip(i): ...

3.2.4.3.   Veloċità li biha tibda l-cut-off meta jkun hemm tagħbija sħiħa (5): ... min– 1

3.2.4.4.   Veloċità massima mingħajr tagħbija (5): ... min– 1

3.2.4.5.   Veloċità tal-magna mhux ingranata (5): ... min– 1

3.3.   Sistema tal-istartjar kiesaħ

3.3.1.   Għamla/għamliet: ...

3.3.2.   Tip(i): ...

3.3.3.   Deskrizzjoni: ...

3.4   Unità ta' Kontroll Elettroniku tal-Ġestjoni tal-Magna

3.4.1.   Għamla/għamliet: ...

3.4.2.   Tip: ...

3.4.3.   Possibilitajiet ta' aġġustament relatati mal-emissjonijiet: ...

3.4.4.   Dokumentazzjoni oħra: ...

4.   Alimentazzjoni tal-fjuwil għall-magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs

4.1.   Karburatur

4.1.1.   Għamla/għamliet: ...

4.1.2.   Tip(i): ...

4.2.   Injezzjoni tal-fjuwil indiretta (mill-bokka): f'punt wieħed/f'diversi punti (2)

4.2.1.   Għamla/għamliet: ...

4.2.2.   Tip(i): ...

4.3.   Injezzjoni diretta

4.3.1.   Għamla/għamliet: ...

4.3.2.   Tip(i): ...

4.4.   Rata ta' twassil tal-fjuwil [g/h] u l-proporzjon tal-arja/fjuwil b'veloċità nominali u bl-aċċelleratur miftuħ kompletament

4.5.   Unità Elettronika tal-Kontroll tal-Ġestjoni tal-Magna

4.5.1.   Għamla/għamliet: ...

4.5.2.   Tip: ...

4.5.3.   Possibilitajiet ta' aġġustament relatati mal-emissjonijiet: ...

4.5.4.   Dokumentazzjoni oħra: ...

5.   Tajming tal-valvijiet

5.1.   L-għoli massimu tal-irfigħ u l-angoli tal-ftuħ u tal-għeluq b'referenza għall-puntumurtu, jew dejta ekwivalenti: ...

5.2.   Referenza u/jew medda ta' ssettjar (1): ...

5.3.   Sistema ta' tajming varjabbli tal-valvijiet (jekk applikabbli u fejn: dħul u/jew egżost) (1): ...

5.3.1.   Tip: kontinwa jew mixgħula/mitfija (1)

5.3.2.   Angolu taċ-ċaqliq tal-fażi tal-kam: ...

6.   Konfigurazzjoni tal-porting

6.1.   Pożizzjoni, daqs u numru: ...

7.   Sistema tat-tqabbid

7.1.   Il-kojl tal-ignixin

7.1.1.   Għamla/għamliet: ...

7.1.2.   Tip(i): ...

7.1.3.   Numru

7.2.   Spark plagg(s)

7.2.1.   Għamla/għamliet: ...

7.2.2.   Tip(i): ...

7.3.   Magneto

7.3.1.   Għamla/għamliet: ...

7.3.2.   Tip(i): ...

7.4.   Tajming tal-ignixin

7.4.1.   Avvanz statiku b'referenza għat-top dead centre [gradi tal-angolu tal-krank]: ...

7.4.2.   Kurva tal-avvanz, jekk applikabbli: ...

---

(1)  Għad-dettalji kollha, ara l-Anness 1 — Appendiċi 1.

(2)  Aqta' barra dak li ma japplikax.

(3)  Dan il-valur għandu jiżdied jew jitnaqqas sal-eqreb wieħed minn kull għaxra ta' millimetru.

(4)  Dan il-valur għandu jkun ikkalkulat bi π = 3,1416 u approssimat lejn l-eqreb cm3.

(5)  Speċifika t-tolleranza.

---

ANNESS 2

Image

KOMUNIKAZZJONI

(format massimu: A4 (210 × 297 mm))

(1)

maħruġa minn: Isem l-amministrazzjoni

li tikkonċerna (2): Approvazzjoni mogħtija

Approvazzjoni estiża

Approvazzjoni rifjutata

Approvazzjoni rtirata

Produzzjoni mwaqqfa għalkollox

ta’ magna jew familja tal-magna skont ir-Regolament Nru 120.

Approvazzjoni Nru Estensjoni Nru

1. Isem kummerċjali jew marka tal-magna:

2. Id-deżinjazzjoni tal-manifattur tal-magna referenzjarja u (jekk applikabbli) tat-tip(i) tal-familja tal-magna/i

3. Il-kodiċi tat-tip tal-manifattur kif immarkat fuq il-magna/i:

3.1. Pożizzjoni:

3.2. Il-Metodu ta’ twaħħil:

4. Isem u indirizz tal-manifattur:

4.1. Isem u indirizz tar-rappreżentant awtorizzat tal-manifattur (jekk hemm):

5. Pożizzjoni, kodiċi u metodu ta' twaħħil tan-numru tal-identifikazzjoni tal-magna:

6. Is-Servizz Tekniku responsabbli mit-twettiq tat-testijiet tal-approvazzjoni:

7. Id-data tar-rapport maħruġ minn dak is-servizz:

8. In-numru tar-rapport maħruġ minn dak is-servizz:

9. Il-pożizzjoni u l-metodu tat-twaħħil tal-marka tal-approvazzjoni tat-tip tal-ECE:

10. Raġuni(jiet) għall-estensjoni tal-approvazzjoni (jekk applikabbli):

11. Speċifikazzjoni ewlenija tal-magna b'kombustjoni interna

11.1. Dejta approvata

11.1.1. Potenza netta nominali: kW, fi min– 1

11.1.2. Potenza netta massima: kW, fi min– 1

11.1.3. Torque massimu nett: Nm, bi min– 1

11.2. Karatteristiċi essenzjali tat-tip ta’ magna/magna referenzjarja:

Image

11.2.1. Prinċipju ta’ tħaddim:

11.2.1.1. Tqabbid bl-ispark plaggs/tqabbid bil-kompressjoni (2)

11.2.1.2. Four-stroke/two-stroke (2)

11.2.2. Numru, arranġament u ordni tat-tqabbid taċ-ċilindri:

11.2.3. Kapaċità taċ-ċilindri: cm3

11.2.4. Alimentazzjoni tal-fjuwil karburatur/injezzjoni indiretta/injezzjoni diretta (2)

11.2.5. Apparat taċ-ċarġer tal-pressjoni: iva/le (2)

11.2.6. Apparat ta' post-trattament tal-egżost: iva/le (2)

11.3. Rekwiżiti tal-fjuwil tal-magna: petrol biċ-ċomb / petrol bla ċomb / fjuwil diżil / NG / LPG2 (2):

11.4. Restrizzjonijiet fuq l-użu:

11.4.1. Kundizzjonijiet partikolari li għandhom jiġu rispettati fl-istallazzjoni tal-magna/i fuq il-makkinarju

11.4.1.1. Vakum tal-manifold massimu permissibbli: kPa

11.4.1.2. Kontropressjoni tal-egżost massima permissibbli: kPa

11.4.2. Oħrajn (jekk applikabbli):

12. Speċifikazzjonijiet ewlenin tal-membri tal-familja:

Speċifikazzjoni

Magni tal-familja

Magna referenzjarja

Kodiċi tat-tip allokat mill-manifattur

Numru ta’ ċilindri

Ċilindrata (cm3)

Potenza netta nominali (kW)

Veloċità nominali (min– 1)

Potenza netta massima (kW)

Veloċità tal-potenza netta massima (min– 1)

Torque nett massimu (Nm)

Veloċità tat-torque nett massimu (min– 1)

Veloċità baxxa bil-magna mhux ingranata (min– 1)

Restrizzjonijiet fuq l-użu (iva/le) (2)

13. Approvazzjoni mogħtija/estiża/rifjutata/irtirata (2)

14. Post:

15. Data:

16. Firma:

17. Id-dokumenti ffajljati mat-talba għall-approvazzjoni jew l-estensjoni jistgħu jinkisbu malli ssir talba.

(1) In-numru li jiddistingwi l-pajjiż li jkun ta/estenda/rifjuta/irtira approvazzjoni (ara d-dispożizzjonijiet tal-approvazzjoni fir-Regolament).

(2) Aqta’ barra dak li ma japplikax.

---

ANNESS 3

ARRANĠAMENTI TAL-MARKI TAL-APPROVAZZJONI

MUDELL A

(ara l-paragrafu 4.4 ta' dan ir-Regolament)

Image

Il-marka tal-approvazzjoni ta' hawn fuq li tkun imwaħħla ma' magna turi li t-tip ta' magna kkonċernat ġie approvat l-Olanda (E 4) fir-rigward tal-kejl tal-potenza netta, skont ir-Regolament Nru 120 u bin-numru tal-approvazzjoni 012492. In-numru tal-approvazzjoni jindika li l-approvazzjoni nħarġet skont ir-rekwiżiti tar-Regolament Nru 120 kif emendat mis-serje tal-emendi 01.

MUDELL B

(ara l-paragrafu 4.5 ta' dan ir-Regolament)

Image

Il-marka tal-approvazzjoni mwaħħla ma' magna turi li t-tip konċernat ġie approvat fl-Olanda (E4), skont ir-Regolamenti Nru 120 u 96 (1). L-ewwel żewġ ċifri tan-numri tal-approvazzjoni jindikaw li, fid-dati meta ngħataw l-approvazzjonijiet rispettivi, ir-Regolament Nru 120 kien ġie emendat bis-serje ta' emendi 01, u r-Regolament Nru 96 kien diġà jinkludi s-serje ta' emendi 02.

---

(1)  It-tieni numru qed jingħata sempliċement bħala eżempju.

---

ANNESS 4

METODU BIEX TITKEJJEL IL-POTENZA NETTA TA' MAGNA B'KOMBUSTJONI INTERNA

1.   Dawn id-dispożizzjonijiet japplikaw għall-metodu biex tiġi ddeterminata l-kurva tal-potenza b'tagħbija sħiħa għal magna b'kombustjoni interna mħaddma f'veloċità intermittenti bħala funzjoni tal-veloċità tal-magna u l-veloċità nominali u l-potenza netta nominali ta' magna b'kombustjoni interna f'veloċità kostanti.

2.   KUNDIZZJONIJIET TAT-TEST

2.1.   Il-magna jrid ikun sarilha running-in skont ir-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur.

2.2.   Jekk il-kejl tal-potenza jista' jsir biss fuq magna bil-gerboks immuntata, l-effiċjenza tal-gerboks trid tiġi kkunsidrata.

2.3.   Komponenti awżiljari u tagħmir

2.3.1.   Komponenti awżiljari u tagħmir li jridu jiġu installati

Waqt it-test, il-komponenti awżiljari l-oħra meħtieġa biex il-magna titħaddem skont l-applikazzjoni maħsuba (kif elenkati fit-Tabella 1) għandhom jitwaħħlu fuq il-bank tat-test kemm jista' jkun fl-istess pożizzjoni bħal fl-applikazzjoni maħsuba.

2.3.2.   Komponenti awżiljari u tagħmir li jridu jitneħħew

Ċerti komponenti awżiljarji li d-definizzjoni tagħhom hija marbuta mat-tħaddim tal-magna u li jistgħu jiġu mmuntati fuq il-magna għandhom jitneħħew għat-test. Il-lista li ġejja, li mhijiex eżawrjenti, qed tingħata biss bħala kampjun:

| (i) | Kompressur tal-arja għall-brejkijiet |
| --- | --- |

(i)

Kompressur tal-arja għall-brejkijiet

| (ii) | Kompressur tal-power steering |
| --- | --- |

(ii)

Kompressur tal-power steering

| (iii) | Kompressur tas-sospensjoni |
| --- | --- |

(iii)

Kompressur tas-sospensjoni

| (iv) | Sistema ta' kundizzjonament tal-arja |
| --- | --- |

(iv)

Sistema ta' kundizzjonament tal-arja

Meta l-komponenti awżiljarji ma jistgħux jitneħħew, il-potenza li jassorbu fil-kundizzjoni mhux mgħobbija tista' tkun determinata u miżjuda mal-potenza tal-magna mkejla (ara n-nota h tat-Tabella 1). Jekk dan il-valur ikun ogħla minn 3 fil-mija tal-potenza massima fil-veloċità tat-test, tista' tiġi vverifikata mill-awtorità tat-test.

Tabella 1

Komponenti awżiljari u tagħmir li jridu jiġu installati għat-test biex tiġi ddeterminata l-potenza tal-magna

| Numru | Tagħmir u komponenti awżiljarji | Installati għat-test tal-emissjonijiet |
| --- | --- | --- |
| 1 | Sistema tal-bokka | |
| Manifold tad-dħul | Iva |
| Sistema ta' kontroll tal-emissjonijiet tal-kaxxa tal-krank | Iva |
| Miter tal-fluss tal-arja | Iva |
| Filtru tal-arja | Iva (1) |
| Sajlenser tad-dħul | Iva (1) |
| Tagħmir li jsaħħan il-manifold tad-dħul bl-induzzjoni | Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard. Jekk ikun possibbli, għandu jiġi ssettjat fl-iktar kundizzjoni favorevoli |
| 2 | Sistema tal-egżost | |
| Post-trattament tal-egżost | Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard |
| Manifold tal-egżost | Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard |
| Pajpijiet tal-konnessjoni | Iva (2) |
| Sajlenser | Iva (2) |
| Pajp tal-egżost | Iva (2) |
| Brejk tal-egżost | Le (3) |
| Apparat għall-iċċarġjar tal-pressjoni | Iva |
| 3 | Pompa tal-provvista tal-fjuwil | Iva (4) |
| 4 | Tagħmir għall-karburazzjoni | |
| Karburatur | Iva |
| Sistema elettronika ta' kontroll, miter tal-fluss tal-arja, eċċ. | Iva |
| Tagħmir għal magni bil-gass | |
| Apparat li jnaqqas il-pressjoni | Iva |
| Evaporatur | Iva |
| Mikser | Iva |
| 5 | Tagħmir ta' injezzjoni tal-fjuwil (petrol u diżil) | |
| Prefiltru | Iva |
| Filtru | Iva |
| Pompa | Iva |
| Pajp tal-pressjoni għolja | Iva |
| Injettur | Iva |
| Sistema ta' kontroll elettroniku, sensers, eċċ. | Iva |
| Regolatur/sistema ta' kontroll | Iva |
| Waqfien awtomatiku ta' tagħbija sħiħa għat-tastiera ta' kontroll skont il-kundizzjonijiet atmosferiċi | Iva |
| 6 | Tagħmir tat-tkessiħ bil-likwidi | |
| Radjatur | Le |
| Fann | Le |
| Għata tal-fann (fan cowl) | Le |
| Pompa tal-ilma | Iva (5) |
| Termostat | Iva (6) |
| 7 | Tkessiħ bl-arja | |
| Għata | Le (7) |
| Fann jew blower | Le (7) |
| Apparat li jirregola t-temperatura | Le |
| 8 | Tagħmir elettriku | |
| Ġeneratur | Iva (8) |
| Sistema ta' distribuzzjoni tal-isparks | Iva |
| Kojl jew kojls | Iva |
| Sistema tal-wajers | Iva |
| Spark plaggs | Iva |
| Sistema elettronika tal-kontroll inkluża s-sistema ta' rilevament tas-subalimentazzjoni (knock sensor)/ s-sistema għall-ittardjar tal-isparks | Iva |
| 9 | Tagħmir għall-iċċarġjar tal-pressjoni | |
| Kompressur imħaddem jew direttament mill-magna u/jew mill-gassijiet tal-egżost | Iva |
| Apparat li jkessaħ iċ-ċarġ tal-arja | Iva (7)
   (9) |
| Pompa jew fann tal-likwidu tat-tkessiħ (imħaddma mill-magna) | Le (7) |
| Apparat ta' kontroll tal-fluss tal-likwidu tat-tkessiħ | Iva |
| 10 | Fann awżiljarju tal-bank tat-test | Iva, jekk ikun meħtieġ |
| 11 | Apparat ta' kontra t-tniġġis | Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard (10) |
| 12 | Tagħmir għall-istartjar | Iva, jew tagħmir tal-bank tat-test (11) |
| 13 | Pompa taż-żejt lubrikanti | Iva |

Numru

Tagħmir u komponenti awżiljarji

Installati għat-test tal-emissjonijiet

1

Sistema tal-bokka

Manifold tad-dħul

Iva

Sistema ta' kontroll tal-emissjonijiet tal-kaxxa tal-krank

Iva

Miter tal-fluss tal-arja

Iva

Filtru tal-arja

Iva (1)

Sajlenser tad-dħul

Iva (1)

Tagħmir li jsaħħan il-manifold tad-dħul bl-induzzjoni

Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard. Jekk ikun possibbli, għandu jiġi ssettjat fl-iktar kundizzjoni favorevoli

2

Sistema tal-egżost

Post-trattament tal-egżost

Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard

Manifold tal-egżost

Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard

Pajpijiet tal-konnessjoni

Iva (2)

Sajlenser

Iva (2)

Pajp tal-egżost

Iva (2)

Brejk tal-egżost

Le (3)

Apparat għall-iċċarġjar tal-pressjoni

Iva

3

Pompa tal-provvista tal-fjuwil

Iva (4)

4

Tagħmir għall-karburazzjoni

Karburatur

Iva

Sistema elettronika ta' kontroll, miter tal-fluss tal-arja, eċċ.

Iva

Tagħmir għal magni bil-gass

Apparat li jnaqqas il-pressjoni

Iva

Evaporatur

Iva

Mikser

Iva

5

Tagħmir ta' injezzjoni tal-fjuwil (petrol u diżil)

Prefiltru

Iva

Filtru

Iva

Pompa

Iva

Pajp tal-pressjoni għolja

Iva

Injettur

Iva

Sistema ta' kontroll elettroniku, sensers, eċċ.

Iva

Regolatur/sistema ta' kontroll

Iva

Waqfien awtomatiku ta' tagħbija sħiħa għat-tastiera ta' kontroll skont il-kundizzjonijiet atmosferiċi

Iva

6

Tagħmir tat-tkessiħ bil-likwidi

Radjatur

Le

Fann

Le

Għata tal-fann (fan cowl)

Le

Pompa tal-ilma

Iva (5)

Termostat

Iva (6)

7

Tkessiħ bl-arja

Għata

Le (7)

Fann jew blower

Le (7)

Apparat li jirregola t-temperatura

Le

8

Tagħmir elettriku

Ġeneratur

Iva (8)

Sistema ta' distribuzzjoni tal-isparks

Iva

Kojl jew kojls

Iva

Sistema tal-wajers

Iva

Spark plaggs

Iva

Sistema elettronika tal-kontroll inkluża s-sistema ta' rilevament tas-subalimentazzjoni (knock sensor)/ s-sistema għall-ittardjar tal-isparks

Iva

9

Tagħmir għall-iċċarġjar tal-pressjoni

Kompressur imħaddem jew direttament mill-magna u/jew mill-gassijiet tal-egżost

Iva

Apparat li jkessaħ iċ-ċarġ tal-arja

Iva (7)
   (9)

Pompa jew fann tal-likwidu tat-tkessiħ (imħaddma mill-magna)

Le (7)

Apparat ta' kontroll tal-fluss tal-likwidu tat-tkessiħ

Iva

10

Fann awżiljarju tal-bank tat-test

Iva, jekk ikun meħtieġ

11

Apparat ta' kontra t-tniġġis

Iva, tagħmir ta' produzzjoni standard (10)

12

Tagħmir għall-istartjar

Iva, jew tagħmir tal-bank tat-test (11)

13

Pompa taż-żejt lubrikanti

Iva

2.4.   Kundizzjonijiet ta' ssetjar

Il-kundizzjonijiet ta' ssettjar għat-test li jiddetermina l-potenza netta huma indikati fit-Tabella 2.

Tabella 2

Kundizzjonijiet ta' ssetjar

| 1. | Issettjar tal-karburatur(i), regolatur tal-evaporazzjoni/pressjoni |
| --- | --- |

1.

Issettjar tal-karburatur(i), regolatur tal-evaporazzjoni/pressjoni

Skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-produzzjoni tal-manifattur, u użati mingħajr ebda tibdil ieħor għall-applikazzjoni partikolari.

| 2. | Issettjar tas-sistema tat-twassil tal-pompa ta' injezzjoni |
| --- | --- |

2.

Issettjar tas-sistema tat-twassil tal-pompa ta' injezzjoni

| 3. | Tajming tal-ignixin jew tal-injezzjoni (kurva tat-tajming) |
| --- | --- |

3.

Tajming tal-ignixin jew tal-injezzjoni (kurva tat-tajming)

| 4. | Setting tar-regolatur |
| --- | --- |

4.

Setting tar-regolatur

| 5. | Apparati ta' kontroll tal-emissjonijiet |
| --- | --- |

5.

Apparati ta' kontroll tal-emissjonijiet

| 6. | Regolatur tal-boost |
| --- | --- |

6.

Regolatur tal-boost

3.   DEJTA LI TRID TIĠI RREĠISTRATA

3.1.   Id-dejta li għandha tiġi rreġistrata hija dik indikata fil-paragrafu 4 tal-appendiċi ta' dan l-anness. Id-dejta tal-prestazzjoni għandha tinkiseb f'kundizzjonijiet stabilizzati ta' tħaddim bi provvista xierqa ta' arja friska lill-magna. Il-kompartimenti tal-kombustjoni jista' jkun fihom fdalijiet, iżda fi kwantità limitata. Il-kundizzjonijiet tat-test, bħat-temperatura tal-arja fid-dħul, għandhom jintgħażlu qrib il-kundizzjonijiet ta' referenza (ara l-paragrafu 5.2 ta' dan l-anness) biex jitnaqqas il-valur tal-fattur tal-korrezzjoni.

3.2.   It-temperatura tal-arja tad-dħul għall-magna għandha titkejjel fil-pajpijiet tad-dħul. Il-kejl tad-depressjoni fid-dħul għandu jsir fl-istess punt. It-termometru jew termokoppja għandhom ikunu protetti mill-fjuwil evaporizzat (spray-back) u mis-sħana radjanti, u jitqiegħdu direttament fil-kurrent tal-arja. Għandu jintuża għadd suffiċjenti ta' postijiet sabiex jinkiseb kejl medju rappreżentattiv tat-temperatura tad-dħul.

3.3.   Id-depressjoni fid-dħul għandha titkejjel 'l isfel mill-pajpijiet tad-dħul, il-filtru tal-arja, is-sajlenser tad-dħul jew l-apparat tal-limitar tal-veloċità (jekk ikun installat).

3.4.   Il-pressjoni assoluta fid-dħul tal-magna 'l isfel mill-kumpressur u l-iskambjatur tas-sħana, jekk ikunu installati, għandha titkejjel fil-manifold tal-dħul u fi kwalunkwe punt ieħor fejn il-pressjoni għandha titkejjel biex jiġu kkalkulati l-fatturi tal-korrezzjoni.

3.5.   Il-kontropressjoni tal-egżost għandha titkejjel f'punt li jkun għallinqas tliet dijametri tal-pajp 'l isfel mill-flanġ(ijiet) tal-manifold tal-egżost u 'l isfel mat-turbocharger(s), jekk installati. Il-pożizzjoni għandha tiġi speċifikata.

3.6.   Ebda dejta ma għandha tittieħed sakemm it-torque, il-veloċità, u t-temperatura ma jkunux inżammu sostanzjalment kostanti għal mill-inqas minuta.

3.7.   Il-veloċità tal-magna waqt ġirja jew qari ma għandhiex tiddevja mill-veloċità magħżula b'aktar minn ± 1 fil-mija jew ± 10 min, liema minnhom tkun l-akbar.

3.8.   Id-dejta osservata dwar it-tagħbija fuq il-brejk, il-konsum tal-fjuwil u t-temperatura tal-arja tad-dħul għandha tittieħed simultanjament u għandha tkun il-medja ta' żewġ valuri konsekuttivi stabilizzati li ma jvarjawx b'aktar minn 2 % għat-tagħbija fuq il-brejk.

3.9.   It-temperatura tal-likwidu tat-tkessiħ fil-ħruġ tal-magna għandha tinżamm fil-valur speċifikat mill-manifattur.

Jekk l-ebda temperatura ma hi speċifikata mill-manifattur, it-temperatura għandha tkun 353 K ± 5 K. Għal magni mkessħa bl-arja, it-temperatura f'punt indikat mill-manifattur għandha tinżel sa mhux aktar minn 20 K mill-valur massimu speċifikat mill-manifattur fil-kundizzjonijiet ta' referenza.

3.10.   Għal magni C.I. (ta' tqabbid bil-kompressjoni), it-temperatura tal-fjuwil għandha titkejjel fid-dħul tal-pompa ta' injezzjoni tal-fjuwil u tinżamm bejn 306 u 316 K (33-43 °C) u għal magni P.I. (ta' tqabbid bl-ispark plaggs) it-temperatura tal-fjuwil għandha titkejjel qrib kemm jista' jkun tad-dħul tal-karburatur jew l-assemblaġġ tal-injetturi tal-fjuwil u tinżamm bejn 293 - 303 K (20-30 °C).

3.11.   It-temperatura taż-żejt lubrifikant imkejla fil-pompa taż-żejt jew mill-ħruġ tal-kojl tat-tkessiħ, jekk installat, għandha tinżamm fil-limiti stabbiliti mill-manifattur tal-magna.

3.12.   Jekk ikun meħtieġ, tista' tintuża sistema awżiljarja ta' regolazzjoni sabiex iżżomm it-temperaturi fil-limiti speċifikati fil-paragrafi 3.9, 3.10 u 3.11 ta' hawn fuq f'dan l-anness.

4.   PREĊIŻJONI TAL-KEJL

4.1.   2.1.Torque: ± 1 fil-mija tat-torque imkejjel. Is-sistema ta' kejl tat-torque għandha tkun ikkalibrata b'mod li jitqies it-telf ikkaġunat mill-frizzjoni. Il-preċiżjoni fil-parti tan-nofs t'isfel tal-medda tal-kejl tal-bank tad-dinamometru tista' tkun ± 2 fil-mija tat-torque imkejjel.

4.2.   Veloċità tal-magna: 0,5 fil-mija tal-veloċità mkejla.

4.3.   Konsum tal-fjuwil: ± 1 fil-mija tal-konsum imkejjel.

4.4.   Temperatura tal-fjuwil: ± 2 K.

4.5.   Temperatura tal-arja fid-dħul fil-magna: ± 2 K.

4.6.   Pressjoni barometrika: ± 100 Pa.

4.7.   Depressjoni fis-sistema tad-dħul: ± 50 Pa.

4.8.   Kontropressjoni fis-sistema tal-egżost: ± 200 Pa.

5.   FATTURI TA' KORREZZJONI TAL-POTENZA

5.1.   Definizzjoni

Il-fattur tal-korrezzjoni tal-potenza huwa l-koeffiċjent użat biex tiġi ddeterminata l-potenza tal-magna fil-kundizzjonijiet atmosferiċi ta' referenza speċifikati f'5.2 ta' hawn taħt.

Po = α P

fejn:

| | Po hija il-potenza kkoreġuta (jiġifieri taħt kundizzjonijiet atmosferiċi ta' referenza); |
| --- | --- |

Po hija il-potenza kkoreġuta (jiġifieri taħt kundizzjonijiet atmosferiċi ta' referenza);

| | α huwa l-fattur ta' korrezzjoni (αa jew αd) |
| --- | --- |

α huwa l-fattur ta' korrezzjoni (αa jew αd)

| | P hija l-potenza mkejla (potenza tat-test) |
| --- | --- |

P hija l-potenza mkejla (potenza tat-test)

5.2.   Kundizzjonijiet atmosferiċi ta' referenza

5.2.1.   Temperatura (To): 298 K (25 °C)

5.2.2.   Pressjoni fin-niexef (Pso): 99 kPa

Il-pressjoni fin-niexef hija bbażata fuq pressjoni totali ta' 100 kPa u pressjoni tal-fwar tal-ilma ta' 1 kPa.

5.3.   Kundizzjonijiet atmosferiċi tat-test

Il-kundizzjonijiet atmosferiċi waqt it-test għandhom ikunu dawn li ġejjin:

| 5.3.1. | Temperatura (T)







  Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs | : | 288 K ≤ T ≤ 308 K |
| --- | --- | --- | --- |
| Għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni | : | 283 K ≤ T ≤ 313 K |

5.3.1.

Temperatura (T)

Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs

:

288 K ≤ T ≤ 308 K

Għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni

:

283 K ≤ T ≤ 313 K

| 5.3.2. | Pressjoni (ps)
  90 kPa < ps < 110 kPa |
| --- | --- |

5.3.2.

Pressjoni (ps)

90 kPa < ps < 110 kPa

5.4.   Determinazzjoni tal-fatturi ta' korrezzjoni αa u αd
   (1)

5.4.1.   Magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs b'aspirazzjoni naturali jew iċċarġjati bi pressjoni

Il-fattur ta' korrezzjoni αa jinkiseb billi tiġi applikata din il-formula:

Formula

fejn:

| | ps hija l-pressjoni fin-niexef atmosferika totali f'kilopascals (kPa); jiġifieri il-pressjoni barometrika totali nieqes il-pressjoni tal-fwar tal-ilma, |
| --- | --- |

ps hija l-pressjoni fin-niexef atmosferika totali f'kilopascals (kPa); jiġifieri il-pressjoni barometrika totali nieqes il-pressjoni tal-fwar tal-ilma,

| | T hija t-temperatura assoluta f'kelvins (K) tal-arja miġbuda mill-magna. |
| --- | --- |

T hija t-temperatura assoluta f'kelvins (K) tal-arja miġbuda mill-magna.

Kundizzjonijiet li jridu jiġu ssodisfati fil-laboratorju

Sabiex test ikun validu, il-fattur ta' korrezzjoni għandu jkun tali li

0,93 < αa < 1,07

Jekk dawn il-limiti jinqabżu, għandu jingħata l-valur ikkoreġut miksub u l-kundizzjonijiet tat-test (temperatura u pressjoni) jiġu ddikjarati b'mod preċiż fir-rapport tat-test.

5.4.2.   Magni ta' tqabbid bil-kompressjoni — il-fattur αd

Il-fattur ta' korrezzjoni tal-potenza (αd) għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni b'rata kostanti tal-fjuwil jinkiseb billi tiġi applikata l-formula:

αd = (fa)fm

fejn:

| | fa huwa l-fattur atmosferiku |
| --- | --- |

fa huwa l-fattur atmosferiku

| | fm il-parametru karatteristiku ta' kull tip ta' magna u aġġustament. |
| --- | --- |

fm il-parametru karatteristiku ta' kull tip ta' magna u aġġustament.

5.4.2.1.   Fattur atmosferiku fa

Dan il-fattur jindika l-effetti tal-kundizzjonijiet ambjentali (pressjoni, temperatura u umdità) fuq l-arja li tinġibed mill-magna. Il-formula tal-fattur atmosferiku tinbidel skont it-tip ta' magna.

5.4.2.1.1.   Magni b'aspirazzjoni naturali u ċċarġjati bil-pressjoni b'mod mekkaniku:

Formula

5.4.2.1.2.   Magni turbocharged bit-tkessiħ taċ-ċarġ bl-arja jew le.

Formula

5.4.2.2.   Fattur tal-magna fm

fm hija funzjoni ta' qc (bil-korrezzjoni tal-fluss tal-fjuwil) kif ġej:

| | fm = 0,036 qc – 1,14
  u |
| --- | --- |

fm = 0,036 qc – 1,14

u

| | qc = q/r |
| --- | --- |

qc = q/r

Fejn:

| | q hija l-fluss tal-fjuwil espress bħala milligrammi għal kull ċiklu għal kull litru ta' ċilindrata totali (mg/(1.cycle)) |
| --- | --- |

q hija l-fluss tal-fjuwil espress bħala milligrammi għal kull ċiklu għal kull litru ta' ċilindrata totali (mg/(1.cycle))

| | r hija l-proporzjon ta' pressjoni tal-ħruġ tal-kompressur u tal-dħul tal-kompressur, f'każ ta' diversi turbochargers r tirrappreżenta l-proporzjon tal-kompressjoni totali (r = 1 għal magni b'aspirazzjoni naturali) |
| --- | --- |

r hija l-proporzjon ta' pressjoni tal-ħruġ tal-kompressur u tal-dħul tal-kompressur, f'każ ta' diversi turbochargers r tirrappreżenta l-proporzjon tal-kompressjoni totali (r = 1 għal magni b'aspirazzjoni naturali)

Din il-formula hija valida għal intervall ta' valuri ta' qc ta' bejn 37,2 mg/(l.cycle) u 65 mg/(l.cycle).

Għal valuri ta' qc iktar baxxi minn 37,2 mg/(l.cycle), għandu jittieħed valur kostanti ta' fm ekwivalenti għal 0,2 (fm = 0,2).

Għal valuri ta' qc ogħla minn 65 mg/(l.cycle), għandu jittieħed valur kostanti ta' fm ekwivalenti għal 1,2 (fm = 1,2) (ara l-figura):

Image

5.4.2.3.   Kundizzjonijiet li jridu jiġu ssodisfati fil-laboratorju

Sabiex it-test ikun validu, il-fatturi ta' korrezzjoni αa għandhom ikunu tali li

0,93 ≤ αa ≤ 1,07

Jekk dawn il-limiti jinqabżu, għandu jingħata l-valur ikkoreġut miksub u l-kundizzjonijiet tat-test (temperatura u pressjoni) jiġu ddikjarati b'mod preċiż fir-rapport tat-test.

---

(1)  Is-sistema kompleta tad-dħul għandha tiġi installata kif previst fl-applikazzjoni maħsuba:

| (i) | Jekk ikun hemm riskju ta' xi effett sostanzjali fuq il-potenza tal-magna; |
| --- | --- |

(i)

Jekk ikun hemm riskju ta' xi effett sostanzjali fuq il-potenza tal-magna;

| (ii) | Fil-każ ta' magni li jistartjaw permezz ta' spark b'aspirazzjoni naturali; |
| --- | --- |

(ii)

Fil-każ ta' magni li jistartjaw permezz ta' spark b'aspirazzjoni naturali;

| (iii) | Meta l-manifattur jitlob li dan isir. |
| --- | --- |

(iii)

Meta l-manifattur jitlob li dan isir.

F'każijiet oħra, tista' tintuża sistema ekwivalenti u għandu jsir kontroll biex jiġi aċċertat li l-pressjoni tad-dħul ma tvarjax b'aktar minn 100 Pa mil-limitu ta' fuq speċifikat mill-manifattur għal filtru tal-arja nadif.

(2)  Is-sistema kompleta tal-egżost għandha tiġi installata kif previst fl-applikazzjoni maħsuba:

| (i) | Jekk ikun hemm riskju ta' xi effett sostanzjali fuq il-potenza tal-magna; |
| --- | --- |

(i)

Jekk ikun hemm riskju ta' xi effett sostanzjali fuq il-potenza tal-magna;

| (ii) | Fil-każ ta' magni li jistartjaw permezz ta' spark b'aspirazzjoni naturali; |
| --- | --- |

(ii)

Fil-każ ta' magni li jistartjaw permezz ta' spark b'aspirazzjoni naturali;

| (iii) | Meta l-manifattur jitlob li dan isir. |
| --- | --- |

(iii)

Meta l-manifattur jitlob li dan isir.

F'każijiet oħra, tista' tkun installata sistema ekwivalenti sakemm il-pressjoni mkejla ma tvarjax b'aktar minn 1 000 Pa mil-limitu ta' fuq speċifikat mill-manifattur.

(3)  Jekk ikun inkorporat brejk tal-egżost fil-magna, il-valv tal-aċċelleratur għandu jiġi ffissat fil-pożizzjoni miftuħa beraħ.

(4)  Il-pressa tal-alimentazzjoni tal-fjuwil tista' tiġi aġġustata, jekk ikun meħtieġ, sabiex tirriproduċi l-pressjoni eżistenti fl-applikazzjoni tal-magna partikolari (speċjalment meta tintuża sistema ta' “ritorn tal-fjuwil”).

(5)  Iċ-ċirkolazzjoni tal-likwidu tat-tkessiħ għandha titħaddem bil-pompa tal-ilma tal-magna biss. It-tkessiħ tal-likwidu jista' jiġi prodott permezz ta' ċirkwit estern, b'tali mod li t-telf tal-pressjoni ta' dan iċ-ċirkwit u l-pressjoni fid-dħul tal-pompa jibqgħu sostanzjalment l-istess bħal dawk tas-sistema tat-tkessiħ tal-magna.

(6)  It-termostat jista' jiġi ffissat fil-pożizzjoni miftuħa beraħ.

(7)  Meta l-fann tat-tkessiħ jew il-blower jiġi installat għat-test, il-potenza assorbita għandha tiġi miżjuda mar-riżultati, ħlief għal magni fejn dawn il-komponenti awżiljarji jkunu parti integrali mill-magna (jiġifieri: fannijiet tat-tkessiħ ta' magni mkessħin bl-arja li jkunu installati direttament fuq il-krankxaft). Il-potenza tal-fann jew tal-blower għandha tiġi ddeterminata fil-veloċitajiet użati għat-test jew b'kalkolu minn karatteristiċi standards jew b'testijiet prattiċi.

(8)  Potenza minima tal-ġeneratur: il-potenza elettrika tal-ġeneratur għandha tkun limitata għal dik neċessarja għat-tħaddim tal-komponenti awżiljarji li jkunu indispensabbli għat-tħaddim tal-magna. Jekk tkun meħtieġa l-konnessjoni ta' batterija, għandha tintuża batterija kompletament iċċarġjata li tkun f'kundizzjoni tajba.

(9)  Il-magni mkessħa biċ-ċarġ tal-arja għandhom jiġu ttestjati bi tkessiħ taċ-ċarġ tal-arja, kemm jekk ikunu mkessħa b'likwidu kif ukoll jekk ikunu mkessħa bl-arja, imma jekk il-manifattur jippreferi, sistema ta' bank tat-test tista' tissostitwixxi l-apparat li jkessaħ l-arja. Fi kwalunkwe każ, il-kejl tal-potenza f'kull veloċità għandu jsir bit-tnaqqis massimu fil-pressjoni u bit-tnaqqis minimu fit-temperatura tal-arja tal-magna fuq l-apparat li jkessaħ iċ-ċarġ tal-arja fuq is-sistema tal-bank tat-test bħal dawk speċifikati mill-manifattur.

(10)  Dawn jistgħu jinkludu, pereżempju, is-sistema tar-riċikolazzjoni tal-gassijiet tal-egżost (is-sistema EGR), il-konvertitur katalitiku, ir-reattur termali, sistema sekondarja tal-provvista tal-arja u sistema kontra l-evaporazzjoni tal-fjuwil.

(11)  Il-potenza għas-sistemi tal-istartjar elettriċi jew sistemi tal-istartjar oħrajn għandha tiġi pprovduta mill-bank tat-test.

(1)  It-testijiet iridu jsiru fi kmamar tat-test bl-arja kundizzjonata fejn il-kundizzjonijiet atmosferiċi jistgħu jiġu kkontrollati.

F'każ ta' magni mgħammra b'kontroll awtomatiku tat-temperatura tal-arja, jekk it-tagħmir huwa wieħed C meta jkun b'tagħbija sħiħa f'25 °C ma tiżdied l-ebda arja msaħħna, it-test isir bit-tagħmir kompletament magħluq. Jekk it-tagħmir ikun għadu qiegħed jitħaddem f'25 °C it-test isir bl-apparat jaħdem b'mod normali u l-esponent tat-terminu tat-temperatura fil-fattur ta' korrezzjoni għandu jittieħed bħala żero (l-ebda korrezzjoni tat-temperatura).

Appendiċi

RIŻULTATI TAT-TESTIJIET GĦALL-KEJL TAL-POTENZA NETTA TAL-MAGNA

Din l-iskeda għandha timtela mill-laboratorju li jagħmel it-test.

1.   Kundizzjonijiet tat-test

1.1.   Il-pożizzjoni tal-punt tal-kejl tal-kontropressjoni tal-egżost

1.2.   Il-pożizzjoni tal-punt tal-kejl tad-depressjoni fid-dħul

1.3.   Karatteristiċi tad-dinamometru

1.3.1.   Għamla: ... Mudell: ...

1.3.2.   Tip: ...

2.   Fjuwil

2.1.   Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu bi fjuwil likwidu

2.1.1.   Għamla: ...

2.1.2.   Speċifikazzjoni: ...

2.1.3.   Addittiv anti-knock (ċomb, eċċ): ...

2.1.3.1.   Tip: ...

2.1.3.2.   Kontenut: ... mg/l

2.1.4.   Numru tal-ottan RON: ... (ASTM D 26 99-70)

2.1.4.1.   Densità speċifika: ... g/cm3 f'temperatura ta' 288 K

2.1.4.2.   Valur kalorifiku iktar baxx: ... kJ/kg

2.2.   Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs li jaħdmu bi fjuwil gassuż

2.2.1.   Għamla: ...

2.2.2.   Speċifikazzjoni: ...

2.2.3.   Pressjoni tal-ħżin: ... bar

2.2.4.   Pressjoni tal-utilizzazzjoni: ... bar

2.2.5.   Valur kalorifiku iktar baxx: ... kJ/kg

2.3.   Għal magni ta' taqbbid bil-kompressjoni li jaħdmu bi fjuwil gassuż

2.3.1.   Sistema ta' alimentazzjoni: gass

2.3.2.   Speċifikazzjoni tal-gass użat: ...

2.3.3.   Proporzjon ta' fjuwil żejt/gass ...

2.3.4.   Valur kalorifiku iktar baxx: ...

2.4.   Għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni li jaħdmu bi fjuwil likwidu

2.4.1.   Għamla: ...

2.4.2.   Speċifikazzjoni tal-fjuwil użat: ...

2.4.3.   Numru taċ-ċetan (ASTM D 976-71): ...

2.4.4.   Densità speċifika: ... g/cm3 f'temperatura ta' 288 K

2.4.5.   Valur kalorifiku iktar baxx: ... kJ/kg

3.   Lubrikant

3.1.   Għamla: ...

3.2.   Speċifikazzjoni: ...

3.3.   Viskożità SAE: ...

4.   Riżultati dettaljati tal-kejl (*)

| Veloċità tal-magna, min– 1 | | |
| --- | --- | --- |
| Torque mkejjel, Nm | | |
| Potenza mkejla, kW | | |
| Fluss tal-fjuwil imkejjel, g/h | | |
| Pressjoni barometrika, kPa | | |
| Pressjoni tal-fwar tal-ilma, kPa | | |
| Temperatura tal-arja fid-dħul, K | | |
| Potenza li għandha tiżdied għal tagħmir u komponenti awżiljarji f'livell ogħla mit-Tabella 1, kW
  Total, kW | Nru 1
  Nru 2
  Nru 3 | | |
| Fattur ta' korrezzjoni tal-potenza | | |
| Potenza korretta, kW | | |
| Torque ikkoreġut, Nm | | |
| Konsum tal-fjuwil speċifiku kkoreġut g/(kWh) (2) | | |
| Temperatura tal-likwidu tat-tkessiħ fil-ħruġ, K | | |
| Temperatura taż-żejt lubrifikant fil-punt tal-kejl, K | | |
| Temperatura tal-arja wara ċ-ċarġer tal-pressjoni, K (1) | | |
| Temperatura tal-fjuwil fid-dħul tal-pompa ta' injezzjoni, K | | |
| Temperatura tal-arja wara l-użu ta' apparat li jkessaħ iċ-ċarġ tal-arja, K (1) | | |
| Pressjoni wara ċ-ċarġer tal-pressjoni, kPa | | |
| Pressjoni wara l-apparat li jkessaħ iċ-ċarġ tal-arja, kPa | | |
| Depressjoni fid-dħul, Pa | | |
| Kontropressjoni tal-egżost, Pa | | |
| Twassil tal-fjuwil, mm3/għal kull stroke jew ċiklu (1) | | |

Veloċità tal-magna, min– 1

Torque mkejjel, Nm

Potenza mkejla, kW

Fluss tal-fjuwil imkejjel, g/h

Pressjoni barometrika, kPa

Pressjoni tal-fwar tal-ilma, kPa

Temperatura tal-arja fid-dħul, K

Potenza li għandha tiżdied għal tagħmir u komponenti awżiljarji f'livell ogħla mit-Tabella 1, kW

Total, kW

Nru 1

Nru 2

Nru 3

Fattur ta' korrezzjoni tal-potenza

Potenza korretta, kW

Torque ikkoreġut, Nm

Konsum tal-fjuwil speċifiku kkoreġut g/(kWh) (2)

Temperatura tal-likwidu tat-tkessiħ fil-ħruġ, K

Temperatura taż-żejt lubrifikant fil-punt tal-kejl, K

Temperatura tal-arja wara ċ-ċarġer tal-pressjoni, K (1)

Temperatura tal-fjuwil fid-dħul tal-pompa ta' injezzjoni, K

Temperatura tal-arja wara l-użu ta' apparat li jkessaħ iċ-ċarġ tal-arja, K (1)

Pressjoni wara ċ-ċarġer tal-pressjoni, kPa

Pressjoni wara l-apparat li jkessaħ iċ-ċarġ tal-arja, kPa

Depressjoni fid-dħul, Pa

Kontropressjoni tal-egżost, Pa

Twassil tal-fjuwil, mm3/għal kull stroke jew ċiklu (1)

---

(*)  Il-kurvi karatteristiċi tal-potenza netta u tat-torque nett għandhom jiġu rappreżentati bħala funzjoni tal-veloċità tal-magna.

(1)  Aqta' barra dak li ma japplikax.

(2)  Ikkalkulat bil-potenza netta għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni u magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs, u fil-każ ta' dawn tal-aħħar immultiplikat bil-fattur ta' korrezzjoni tal-potenza.

---

ANNESS 5

KARATTERISTIĊI ESSENZJALI TAL-FAMILJA TAL-MAGNA

1.   ĠENERALI

Il-familja tal-magna hija kkaratterizzata mill-parametri tad-disinn. Dawn għandhom ikunu komuni għall-magni kollha fi ħdan il-familja. Il-manifattur tal-magna jista' jiddeċiedi, liema magni japparatjenu lil familja tal-magna, sakemm jiġu rispettati l-kriterji tal-appartenenza elenkati fil-paragrafu 3.1. Il-familja ta' magni għandha tiġi approvata mill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip. Billi l-għażla tal-familja tal-magna għandha implikazzjonijiet sinifikanti fuq l-emissjonijiet tal-egżost tal-magna, il-paragrafu 2.1. jagħti informazzjoni addizzjonali (is-serje ta' emendi 03 tar-Regolament Nru 96), li tkun utli għall-manifattur u l-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip biex jevalwaw il-familja tal-magna u jagħżlu l-magna referenzjarja.

2.   KAŻIJIET SPEĊJALI

2.1.   Interazzjonijiet bejn il-parametri

F'uħud mill-każijiet jista' jkun hemm interazzjoni bejn il-parametri li tista' twassal biex l-emissjonijiet jinbidlu. Dan għandu jitqies sabiex jiġi żgurat li magni b'karatteristiċi tal-emissjoni tal-egżost simili biss jiġu inklużi fl-istess familja tal-magna. Dawn il-każijiet għandhom jiġu identifikati mill-manifattur u għandhom jiġu nnotifikati lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip. Imbagħad dan għandu jitqies bħala kriterju biex tinħoloq familja tal-magna ġdida.

2.2.   Apparati jew karatteristiċi li jkollhom influwenza kbira fuq l-emissjonijiet

Fil-każ ta' apparati jew ta' karatteristiċi, li mhumiex elenkati fil-paragrafu 3.1 u li għandhom influwenza kbira fuq il-livell tal-emissjonijiet, dan it-tagħmir għandu jiġi identifikat mill-manifattur permezz ta' ġudizzju inġineristiku tajjeb, u għandu jiġi nnotifikat lill-Awtorità tal-Approvazzjoni tat-Tip. Imbagħad dan għandu jitqies bħala kriterju biex tinħoloq familja tal-magna ġdida.

2.3.   Kriterji addizzjonali

Minbarra l-parametri elenkati fil-paragrafu 3.1, il-manifattur jista' jintroduċi kriterji addizzjonali li jippermettu d-definizzjoni ta' familji ta' daqs iktar ristrett. Dawn il-parametri mhumiex neċessarjament parametri li jkollhom influwenza fuq il-livell tal-emissjonijiet.

3.   PARAMETRI LI JIDDEFINIXXU L-FAMILJA TAL-MAGNA

3.1.   Ċiklu tal-kombustjoni:

| (a) | Ċikli 2-stroke; |
| --- | --- |

(a)

Ċikli 2-stroke;

| (b) | Ċikli 4-stroke; |
| --- | --- |

(b)

Ċikli 4-stroke;

| (c) | Magna rotatorja; |
| --- | --- |

(c)

Magna rotatorja;

| (d) | Oħrajn. |
| --- | --- |

(d)

Oħrajn.

3.2.   It-tip ta' fjuwil:

| (a) | Diżil; |
| --- | --- |

(a)

Diżil;

| (b) | Petrol; |
| --- | --- |

(b)

Petrol;

| (c) | Gassuż (NG jew LPG) |
| --- | --- |

(c)

Gassuż (NG jew LPG)

3.3.   Konfigurazzjoni taċ-ċilindri

3.3.1.   Pożizzjoni taċ-ċilindri fil-blokka:

| (a) | V; |
| --- | --- |

(a)

V;

| (b) | F'linja; |
| --- | --- |

(b)

F'linja;

| (c) | Radjali; |
| --- | --- |

(c)

Radjali;

| (d) | Oħrajn (F, W, eċċ.). |
| --- | --- |

(d)

Oħrajn (F, W, eċċ.).

3.3.2.   Pożizzjoni relattiva taċ-ċilindri

Il-magni bl-istess blokka jistgħu japparatjenu għall-istess familja sakemm id-dimensjonijiet tal-interassi taċ-ċilindri tagħhom ikunu l-istess.

3.4.   Mezz ta' tkessiħ prinċipali:

| (a) | Arja; |
| --- | --- |

(a)

Arja;

| (b) | Ilma; |
| --- | --- |

(b)

Ilma;

| (c) | Żejt. |
| --- | --- |

(c)

Żejt.

3.5.   Spustament individwali taċ-ċilindru

Sa 85 fil-mija u 100 fil-mija għal magni bi spustament ta' kull ċilindru ta' ≥ 0,75 dm3 tal-ikbar spustament fil-familja tal-magna.

Sa 70 fil-mija u 100 fil-mija għal magni bi spustament ta' kull ċilindru ta' < 0,75 dm3 tal-ikbar spustament fil-familja tal-magna.

3.6.   Metodu ta' aspirazzjoni tal-arja:

| (a) | Aspirata b'mod naturali; |
| --- | --- |

(a)

Aspirata b'mod naturali;

| (b) | Iċċarġjata bil-pressjoni; |
| --- | --- |

(b)

Iċċarġjata bil-pressjoni;

| (c) | Iċċarġjata bil-pressjoni permezz ta' apparat li jkessaħ iċ-ċarġ. |
| --- | --- |

(c)

Iċċarġjata bil-pressjoni permezz ta' apparat li jkessaħ iċ-ċarġ.

3.7.   Tip/disinn tal-kompartiment tal-kombustjoni:

| (a) | Kompartiment miftuħ; |
| --- | --- |

(a)

Kompartiment miftuħ;

| (b) | Kompartiment maqsum; |
| --- | --- |

(b)

Kompartiment maqsum;

| (c) | Tipi oħrajn. |
| --- | --- |

(c)

Tipi oħrajn.

3.8.   Valvijiet u porting:

| (a) | Konfigurazzjoni; |
| --- | --- |

(a)

Konfigurazzjoni;

| (b) | Numru ta' valvijiet għal kull ċilindru. |
| --- | --- |

(b)

Numru ta' valvijiet għal kull ċilindru.

| (c) | Cylinder wall; |
| --- | --- |

(c)

Cylinder wall;

| (d) | Kaxxa tal-krank. |
| --- | --- |

(d)

Kaxxa tal-krank.

3.9.   Tip ta' provvista tal-fjuwil

3.9.1.   Għal magni ta' tqabbid bil-kompressjoni:

| (a) | Pompa, linja u injettur (bi pressjoni għolja); |
| --- | --- |

(a)

Pompa, linja u injettur (bi pressjoni għolja);

| (b) | Pompa f'linja jew tad-distribuzzjoni; |
| --- | --- |

(b)

Pompa f'linja jew tad-distribuzzjoni;

| (c) | Injettur unitarju; |
| --- | --- |

(c)

Injettur unitarju;

| (d) | Rail komuni. |
| --- | --- |

(d)

Rail komuni.

3.9.2.   Għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs

| (a) | Karburatur; |
| --- | --- |

(a)

Karburatur;

| (b) | Injezzjoni tal-fjuwil indiretta (mid-dħul): |
| --- | --- |

(b)

Injezzjoni tal-fjuwil indiretta (mid-dħul):

| (c) | Injezzjoni diretta. |
| --- | --- |

(c)

Injezzjoni diretta.

3.10.   Apparati mixxellanji:

| (a) | Riċirkolazzjoni tal-gass tal-egżost (EGR); |
| --- | --- |

(a)

Riċirkolazzjoni tal-gass tal-egżost (EGR);

| (b) | Injezzjoni tal-ilma; |
| --- | --- |

(b)

Injezzjoni tal-ilma;

| (c) | Injezzjoni tal-arja; |
| --- | --- |

(c)

Injezzjoni tal-arja;

| (d) | Oħrajn. |
| --- | --- |

(d)

Oħrajn.

3.11.   Strateġija għall-kontroll elettroniku

Il-preżenza jew in-nuqqas ta' Unità ta' Kontroll Elettroniku (ECU) fuq il-magna titqies bħala parametru bażiku tal-familja.

Fil-każ ta' magni kkontrollati b'mod elettroniku, il-manifattur għandu jippreżenta l-elementi tekniċi li jispjegaw ir-raggruppament ta' dawn il-magni fl-istess familja, jiġifieri r-raġunijiet għaliex dawn il-magni jkunu mistennija jissodisfaw l-istess rekwiżiti tal-emissjonijiet.

Il-magni b'regolazzjoni elettronika tal-veloċità ma għandhomx għalfejn ikunu f'familja differenti minn dawk b'regolazzjoni mekkanika. Il-ħtieġa li l-magni elettroniċi jiġu sseparati mill-magni mekkaniċi għandha tapplika biss għall-karatteristiċi tal-injezzjoni tal-fjuwil, bħat-tajming, il-pressjoni, il-kurva tal-varjazzjoni, eċċ.

3.12.   Sistemi ta' post-trattament tal-egżost

Il-funzjoni u l-kombinazzjoni tal-apparati li ġejjin jitqiesu bħala kriterji tal-appartenenza għal familja tal-magna:

| (a) | Katalist tal-ossidazzjoni; |
| --- | --- |

(a)

Katalist tal-ossidazzjoni;

| (b) | Sistema DeNOx b'riduzzjoni selettiva tal-NOx (żieda ta' aġent ta' riduzzjoni); |
| --- | --- |

(b)

Sistema DeNOx b'riduzzjoni selettiva tal-NOx (żieda ta' aġent ta' riduzzjoni);

| (c) | Sistema DeNOx oħra; |
| --- | --- |

(c)

Sistema DeNOx oħra;

| (d) | Filtru għall-partikuli b'riġenerazzjoni passiva; |
| --- | --- |

(d)

Filtru għall-partikuli b'riġenerazzjoni passiva;

| (e) | Filtru għall-partikuli b'riġenerazzjoni attiva; |
| --- | --- |

(e)

Filtru għall-partikuli b'riġenerazzjoni attiva;

| (f) | Filtri oħrajn għall-partikuli; |
| --- | --- |

(f)

Filtri oħrajn għall-partikuli;

| (g) | Apparati oħrajn. |
| --- | --- |

(g)

Apparati oħrajn.

Meta magna tkun ġiet iċċertifikata mingħajr sistema ta' post-trattament, kemm bħala magna referenzjarja jew bħala membru tal-familja, allura din il-magna, meta tkun mgħammra b'katalist tal-ossidazzjoni (mhux b'filtru għall-partikuli), tista' tiġi inkluża fl-istess familja tal-magna, jekk ma tkunx teħtieġ karatteristiċi tal-fjuwil differenti.

Jekk din tkun teħtieġ karatteristiċi tal-fjuwil speċifiċi (pereżempju, filtri għall-partikuli li jeħtieġu addittivi speċjali fil-fjuwil biex jiġi żgurat il-proċess ta' riġenerazzjoni), id-deċiżjoni li tiġi inkluża fl-istess familja għandha tkun ibbażata fuq elementi tekniċi pprovduti mill-manifattur. Dawn l-elementi għandhom jindikaw li l-livell mistenni tal-emissjonijiet tal-magna mgħammra jkun konformi mal-istess valur ta' limitu bħall-magna li ma tkunx mgħammra.

Meta magna tkun ġiet iċċertifikata, b'sistema ta' post-trattament, kemm bħala magna ġenitur jew bħala membru ta' familja, li l-magna referenzjarja tagħha tkun mgħammra bl-istess sistema ta' post-trattament, allura din il-magna, meta tkun mgħammra mingħajr sistema ta' post-trattament, ma għandhiex tiġi inkluża mal-istess familja tal-magna

---

ANNESS 6

KONTROLLI TAL-KONFORMITÀ TAL-PRODUZZJONI

1.   ĠENERALI

Dawn ir-rekwiżiti huma konsistenti ma' testijiet li jsiru biex tiġi kkontrollata l-konformità tal-produzzjoni (COP), skont il-paragrafu 6.2 ta' dan ir-Regolament.

2.   PROĊEDURI TAT-TEST

Il-metodi tal-ittestjar u l-istrumenti tal-kejl għandhom ikunu dawk deskritti fl-Anness 4 ta' dan ir-Regolament.

3.   ĠBIR TA' KAMPJUNI

3.1.   Każ ta' tip ta' magna

Għandha tintgħażel magna waħda. Jekk wara t-test tal-paragrafu 5.1 ta' hawn taħt, il-magna titqies li mhix konformi mar-rekwiżiti ta' dan ir-Regolament, għandhom jiġu ttestjati żewġ magni oħra.

3.2.   Każ ta' familja tal-magni

Fil-każ ta' approvazzjoni mogħtija lil familja ta' magni, is-COP għandu jsir fuq membru wieħed tal-familja, li ma jkun il-magna referenzjarja. Fil-każ li ma jgħaddux mit-test tas-COP, iż-żewġ magni l-oħra għandhom ikunu mill-istess tip ta' membru.

4.   KRITERJI TAL-KEJL

4.1.   Potenza netta u konsum speċifiku tal-fjuwil tal-magna ta' kombustjoni interna

Il-kejl għandu jittieħed fuq numru suffiċjenti ta' veloċitajiet tal-magna biex jiġu ddefiniti b'mod korrett il-kurvi tal-potenza, tat-torque u tal-konsum speċifiku tal-fjuwil bejn l-iktar veloċitajiet baxxi u l-ogħla veloċitajiet tal-magna rakkomandati mill-manifattur kif definit fil-paragrafi 2.9 u 2.11 ta' dan ir-Regolament.

Il-valuri mkejla kkoreġuti għall-magna fil-kampjun ma għandhomx ikunu differenti b'aktar mill-valuri indikati fit-tabella ta' hawn taħt u ± 10 fil-mija, għall-konsum speċifiku tal-fjuwil.

| Tip ta' magna | Potenza netta nominali (torque) (kW) | Punti oħra ta' kejl fuq il-kurva [%] | It-tolleranza għall-veloċità tal-magna [%] |
| --- | --- | --- | --- |
| Ġenerali | ± 5 | ± 10 | ± 5 |
| Magni tat-tqabbid bl-ispark, b'regolatur, li jieħdu l-petrol. | ± 8 | ± 12 | ± 8 |
| Magni tat-tqabbid bl-ispark, mingħajr regolatur, li jieħdu l-petrol. | ± 8 | ± 20 | ± 8 |

Tip ta' magna

Potenza netta nominali (torque) (kW)

Punti oħra ta' kejl fuq il-kurva [%]

It-tolleranza għall-veloċità tal-magna [%]

Ġenerali

± 5

± 10

± 5

Magni tat-tqabbid bl-ispark, b'regolatur, li jieħdu l-petrol.

± 8

± 12

± 8

Magni tat-tqabbid bl-ispark, mingħajr regolatur, li jieħdu l-petrol.

± 8

± 20

± 8

5.   EVALWAZZJONI TAR-RIZULTATI

Jekk iċ-ċifri netti tal-potenza u l-konsum tal-fjuwil tat-tieni u/jew tat-tielet magna tal-paragrafu 3 ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tal-paragrafu 4 ta' hawn fuq, il-produzzjoni għandha tiġi kkunsidrata li mhijiex konformi mar-rekwiżiti ta' dan ir-Regolament u d-dispożizzjoni tal-paragrafu 7 ta' dan ir-Regolament għandha tiġi fis-seħħ.

---

ANNESS 7

DEJTA TEKNIKA TAL-FJUWILS TA' REFERENZA

1.   Dejta teknika tal-fjuwils LPG ta' referenza

| Parametru | Unità | Limiti tal-Fjuwil A | Limiti tal-Fjuwil B | Metodu tat-Test |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Minimu | Massimu | Minimu | Massimu |
| Numru tal-ottan mutur | 1 | 92,5 (1) | | 92,5 | | EN 589 Anness B |
| Kompożizzjoni: |
| Kontenut ta' C3 | % vol | 48 | 52 | 83 | 87 | |
| Kontenut ta' C4 | % vol | 48 | 52 | 13 | 17 | ISO 7941; |
| Olefini | % vol | | 12 | | 14 | |
| Residwu tal-evaporazzjoni | mg/kg | | 50 | | 50 | NFM 41-015 |
| Kontenut totali ta' kubrit | ppm mass (1) | | 50 | | 50 | EN 24260 |
| Sulfur tal-idroġenu | — | | L-ebda | | L-ebda | ISO 8819; |
| Korrużjoni tal-istrixxa tar-ram | klassifikazzjoni | | Klassi 1 | | Klassi 1 | ISO 6251 (2) |
| Ilma f'0 °C | | | Mingħajr | | Mingħajr | Spezzjoni viżiva |

Parametru

Unità

Limiti tal-Fjuwil A

Limiti tal-Fjuwil B

Metodu tat-Test

Minimu

Massimu

Minimu

Massimu

Numru tal-ottan mutur

1

92,5 (1)

92,5

EN 589 Anness B

Kompożizzjoni:

Kontenut ta' C3

% vol

48

52

83

87

Kontenut ta' C4

% vol

48

52

13

17

ISO 7941;

Olefini

% vol

12

14

Residwu tal-evaporazzjoni

mg/kg

50

50

NFM 41-015

Kontenut totali ta' kubrit

ppm mass (1)

50

50

EN 24260

Sulfur tal-idroġenu

—

L-ebda

L-ebda

ISO 8819;

Korrużjoni tal-istrixxa tar-ram

klassifikazzjoni

Klassi 1

Klassi 1

ISO 6251 (2)

Ilma f'0 °C

Mingħajr

Mingħajr

Spezzjoni viżiva

2.   Dejta teknika tal-fjuwils NG ta' referenza

Il-fjuwils tas-suq Ewropew huma disponibbli f'żewġ meded:

| — | Il-medda H, li l-fjuwils ta' referenza estremi tagħha huma GR u G23; |
| --- | --- |

—

Il-medda H, li l-fjuwils ta' referenza estremi tagħha huma GR u G23;

| — | Il-medda L, li l-fjuwils ta' referenza estremi tagħha huma G23 u G25. |
| --- | --- |

—

Il-medda L, li l-fjuwils ta' referenza estremi tagħha huma G23 u G25.

Dan ta' hawn taħt huwa sommarju tal-karatteristiċi tal-fhuwils ta' referenza GR, G23 u G25:

| Fjuwil ta' referenza GR |
| --- |
| Karatteristiċi | Unitajiet | Bażi | Limiti | Metodu tat-Test |
| Minimu | Massimu |
| Kompożizzjoni: | | | | | |
| Metan | | 87 | 84 | 89 | |
| Etan | | 13 | 11 | 15 | |
| Bilanċ (3) | %-mole | — | — | 1 | ISO 6974; |
| Kontenut ta' kubrit | mg/m3
   (4) | — | — | 10 | ISO 6326-5 |

Fjuwil ta' referenza GR

Karatteristiċi

Unitajiet

Bażi

Limiti

Metodu tat-Test

Minimu

Massimu

Kompożizzjoni:

Metan

87

84

89

Etan

13

11

15

Bilanċ (3)

%-mole

—

—

1

ISO 6974;

Kontenut ta' kubrit

mg/m3
   (4)

—

—

10

ISO 6326-5

| Fjuwil ta' referenza G23 |
| --- |
| Karatteristiċi | Unitajiet | Bażi | Limiti | Metodu tat-Test |
| Minimu | Massimu |
| Kompożizzjoni: | | | | | |
| Metan | | 92,5 | 91,5 | 93,5 | |
| Bilanċ (5) | %-mole | — | — | 1 | ISO 6974; |
| N2 | | 7,5 | 6,5 | 8,5 | |
| Kontenut ta' kubrit | mg/m3
   (6) | — | — | 10 | ISO 6326-5 |

Fjuwil ta' referenza G23

Karatteristiċi

Unitajiet

Bażi

Limiti

Metodu tat-Test

Minimu

Massimu

Kompożizzjoni:

Metan

92,5

91,5

93,5

Bilanċ (5)

%-mole

—

—

1

ISO 6974;

N2

7,5

6,5

8,5

Kontenut ta' kubrit

mg/m3
   (6)

—

—

10

ISO 6326-5

| Fjuwil ta' referenza G25 |
| --- |
| Karatteristiċi | Unitajiet | Bażi | Limiti | Metodu tat-Test |
| Minimu | Massimu |
| Kompożizzjoni: | | | | | |
| Metan | | 86 | 84 | 88 | |
| Bilanċ (7) | %-mole | — | — | 1 | ISO 6974; |
| N2 | | 14 | 12 | 16 | |
| Kontenut ta' kubrit | mg/m3
   (8) | — | — | 10 | ISO 6326-5 |

Fjuwil ta' referenza G25

Karatteristiċi

Unitajiet

Bażi

Limiti

Metodu tat-Test

Minimu

Massimu

Kompożizzjoni:

Metan

86

84

88

Bilanċ (7)

%-mole

—

—

1

ISO 6974;

N2

14

12

16

Kontenut ta' kubrit

mg/m3
   (8)

—

—

10

ISO 6326-5

3.   Fjuwil ta' referenza għal magni ta' tqabbid bl-ispark plaggs

| Parametru | Unità | Limiti (9) | Metodu tat-Test | Pubblikazzjoni |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| Minimu | Massimu |
| Numru tal-ottan riċerka, RON | | 95,0 | — | EN 25164 | 1993 |
| Numru tal-ottan mutur, MON | | 85,0 | — | EN 25163 | 1993 |
| Densità fi 15 °C | kg/m3 | 748 | 775 | ISO 3675 | 1995 |
| Pressjoni tal-fwar Reid | kPa | 56,0 | 95,0 | EN 12 | 1993 |
| Distillazzjoni: |
| — | it-temperatura inizjali tat-togħlija |

Parametru

Unità

Limiti (9)

Metodu tat-Test

Pubblikazzjoni

Minimu

Massimu

Numru tal-ottan riċerka, RON

95,0

—

EN 25164

1993

Numru tal-ottan mutur, MON

85,0

—

EN 25163

1993

Densità fi 15 °C

kg/m3

748

775

ISO 3675

1995

Pressjoni tal-fwar Reid

kPa

56,0

95,0

EN 12

1993

Distillazzjoni:

—

it-temperatura inizjali tat-togħlija

°C

24

40

EN-ISO 3405

1988

| — | evaporazzjoni f'100 °C |
| --- | --- |

—

evaporazzjoni f'100 °C

% v/v

49,0

57,0

EN-ISO 3405

1988

| — | evaporazzjoni f'150 °C |
| --- | --- |

—

evaporazzjoni f'150 °C

% v/v

81,0

87,0

EN-ISO 3405

1988

| — | it-temperatura finali tat-togħlija |
| --- | --- |

—

it-temperatura finali tat-togħlija

°C

190

215

EN-ISO 3405

1988

Residwu

fil-mija

—

2

EN-ISO 3405

Analiżi tal-idrokarburi:

| — | olefini |
| --- | --- |

—

olefini

% v/v

—

10

ASTM D 1319

1995

| — | aromatiċi |
| --- | --- |

—

aromatiċi

% v/v

28,0

40,0

ASTM D 1319

1995

| — | benżin |
| --- | --- |

—

benżin

% v/v

—

1,0

pr. EN 12177

1998

| — | saturati |
| --- | --- |

—

saturati

—

Bilanċ

ASTM D 1319

1995

Proporzjon ta' karbonju/idroġenu

Rapport

Rapport

Stabbilità tal-ossidazzjoni (10)

mn.

480

—

EN-ISO 7536

1996

Kontenut ta' ossiġnu

m/m %

—

2,3

EN 1601

1997

Gomma eżistenti

mg/ml

—

0,04

EN-ISO 6246

1997

Kontenut ta' kubrit (11)

mg/kg

—

100

pr. EN-ISO 14596

1998

Korrużjoni tar-ram f'50°C

—

1

EN-ISO 2160

1995

Kontenut ta' ċomb

g/l

—

0,005

EN 237

1996

Kontenut ta' fosfru

g/l

—

0,0013

ASTM D 3231

1994

4.   Fjuwil ta' referenza għal magni li ta' tqabbid bil-kompressjoni (1)

Tabella 1 (12)
   (22)

Fjuwil ta' referenza ta' magni C.I. fuq tratturi agrikoli u forestali u makkinarju mobbli mhux tat-triq lijkollhom it-tip approvat biex jissodisfaw il-valuri ta' limitu b'meded ta' potenza D sa G

| | Limiti u unitajiet (13) | Metodu tat-Test |
| --- | --- | --- |
| Numru taċ-ċetan (15) | Minimu 45 (18)

  Massimu 50 | ISO 5165; |
| Densità fi 15 °C | Minimu 835 kg/m3

  Massimu 845 kg/m3
   (21) | ISO 3675, ASTM D 4052 |
| Distillazzjoni (14) — punt ta' 95 % | Massimu 370 °C | ISO 3405 |
| Viskożità f'40 °C | Minimu 2,5 mm2/s
  Massimu 3,5 mm2/s | ISO 3104 |
| Kontenut ta' kubrit | Minimu 0,1 % tal-massa (20)

  Massimu 0,2 % tal-massa (19) | ISO 8754, EN 24260 |
| Punt ta' fjammabbiltà | Minimu 55 °C | ISO 2719 |
| CFPP (punt limitu tal-filtrabbiltà fil-ksieħ) | Minimu –
  Massimu + 5 °C | EN 116 |
| Korrużjoni tar-ram | Massimu 1 | ISO 2160 |
| Residwu ta' karbonju Conradson
  (10 fil-mija DR) | Massimu 0,3 % tal-massa | ISO 10370 |
| Kontenut ta' rmied | Massimu 0,1 % tal-massa | ASTM D 482 (23) |
| Kontenut ta' ilma | Massimu 0,05 % tal-massa | ASTM D 95, D 1744 |
| Numru tan-newtralizzazzjoni (aċidu qawwi) | Minimu 0,20 mg KOH/g | |
| Stabbilità tal-ossidazzjoni (16) | Massimu 2,5 mg/100 ml | ASTM D 2274 |
| Addittivi (17) | | |

Limiti u unitajiet (13)

Metodu tat-Test

Numru taċ-ċetan (15)

Minimu 45 (18)

Massimu 50

ISO 5165;

Densità fi 15 °C

Minimu 835 kg/m3

Massimu 845 kg/m3
   (21)

ISO 3675, ASTM D 4052

Distillazzjoni (14) — punt ta' 95 %

Massimu 370 °C

ISO 3405

Viskożità f'40 °C

Minimu 2,5 mm2/s

Massimu 3,5 mm2/s

ISO 3104

Kontenut ta' kubrit

Minimu 0,1 % tal-massa (20)

Massimu 0,2 % tal-massa (19)

ISO 8754, EN 24260

Punt ta' fjammabbiltà

Minimu 55 °C

ISO 2719

CFPP (punt limitu tal-filtrabbiltà fil-ksieħ)

Minimu –

Massimu + 5 °C

EN 116

Korrużjoni tar-ram

Massimu 1

ISO 2160

Residwu ta' karbonju Conradson

(10 fil-mija DR)

Massimu 0,3 % tal-massa

ISO 10370

Kontenut ta' rmied

Massimu 0,1 % tal-massa

ASTM D 482 (23)

Kontenut ta' ilma

Massimu 0,05 % tal-massa

ASTM D 95, D 1744

Numru tan-newtralizzazzjoni (aċidu qawwi)

Minimu 0,20 mg KOH/g

Stabbilità tal-ossidazzjoni (16)

Massimu 2,5 mg/100 ml

ASTM D 2274

Addittivi (17)

Tabella 2

Fjuwil ta' referenza ta' magni C.I. fuq tratturi agrikoli u forestali u makkinarju mobbli mhux tat-triq lijkollhom it-tip approvat biex jissodisfaw il-valuri ta' limitu b'meded ta' potenza H sa K

| Parametru | Unità | Limiti (24) | Metodu tat-Test |
| --- | --- | --- | --- |
| Minimu | Massimu |
| Numru taċ-ċetan (25) | | 52,0 | 54,0 | EN-ISO 5165 |
| Densità fi 15 °C | kg/m3 | 833 | 837 | EN-ISO 3675 |
| Distillazzjoni: |
| punt ta' 50 % | °C | 245 | — | EN-ISO 3405 |
| punt ta' 95 % | °C | 345 | 350 | EN-ISO 3405 |
| Punt finali tat-togħlija | °C | — | 370 | EN-ISO 3405 |
| Punt ta' fjammabbiltà | °C | 55 | — | EN 22719 |
| CFPP (punt limitu tal-filtrabbiltà fil-ksieħ) | °C | — | – 5 | EN 116 |
| Viskożità f'40 °C | mm2/s | 2,5 | 3,5 | EN-ISO 3104 |
| Idrokarburi aromatiċi poliċikliċi | m/m % | 3,0 | 6,0 | IP 391 |
| Kontenut ta' kubrit (26) | mg/kg | — | 300 | ASTM D 5453 |
| Korrużjoni tar-ram | | — | klassi 1 | EN-ISO 2160 |
| Residwu ta' karbonju Conradson (10 fil-mija DR) | m/m % | — | 0,2 | EN-ISO 10370 |
| Kontenut ta' rmied | m/m % | — | 0,01 | EN-ISO 6245 |
| Kontenut ta' ilma | m/m % | — | 0,05 | EN-ISO 12937 |
| Numru tan-newtralizzazzjoni (aċidu qawwi) | mg KOH/g | — | 0,02 | ASTM D 974 |
| Stabbilità tal-ossidazzjoni (27) | mg/ml | — | 0,025 | EN-ISO 12205 |

Parametru

Unità

Limiti (24)

Metodu tat-Test

Minimu

Massimu

Numru taċ-ċetan (25)

52,0

54,0

EN-ISO 5165

Densità fi 15 °C

kg/m3

833

837

EN-ISO 3675

Distillazzjoni:

punt ta' 50 %

°C

245

—

EN-ISO 3405

punt ta' 95 %

°C

345

350

EN-ISO 3405

Punt finali tat-togħlija

°C

—

370

EN-ISO 3405

Punt ta' fjammabbiltà

°C

55

—

EN 22719

CFPP (punt limitu tal-filtrabbiltà fil-ksieħ)

°C

—

– 5

EN 116

Viskożità f'40 °C

mm2/s

2,5

3,5

EN-ISO 3104

Idrokarburi aromatiċi poliċikliċi

m/m %

3,0

6,0

IP 391

Kontenut ta' kubrit (26)

mg/kg

—

300

ASTM D 5453

Korrużjoni tar-ram

—

klassi 1

EN-ISO 2160

Residwu ta' karbonju Conradson (10 fil-mija DR)

m/m %

—

0,2

EN-ISO 10370

Kontenut ta' rmied

m/m %

—

0,01

EN-ISO 6245

Kontenut ta' ilma

m/m %

—

0,05

EN-ISO 12937

Numru tan-newtralizzazzjoni (aċidu qawwi)

mg KOH/g

—

0,02

ASTM D 974

Stabbilità tal-ossidazzjoni (27)

mg/ml

—

0,025

EN-ISO 12205

Tabella 3

Fjuwil ta' referenza ta' magni C.I. fuq tratturi agrikoli u forestali u makkinarju mobbli mhux tat-triq lijkollhom it-tip approvat biex jissodisfaw il-valuri ta' limitu b'meded ta' potenza H sa K

| Parametru | Unità | Limiti (28) | Metodu tat-Test |
| --- | --- | --- | --- |
| Minimu | Massimu |
| Numru taċ-ċetan (29) | | | 54,0 | EN-ISO 5165 |
| Densità fi 15 °C | kg/m3 | 833 | 865 | EN-ISO 3675 |
| Distillazzjoni: |
| punt ta' 50 % | °C | 245 | — | EN-ISO 3405 |
| punt ta' 95 % | °C | 345 | 350 | EN-ISO 3405 |
| Punt finali tat-togħlija | °C | — | 370 | EN-ISO 3405 |
| Punt ta' fjammabbiltà | °C | 55 | — | EN 22719 |
| CFPP (punt limitu tal-filtrabbiltà fil-ksieħ) | °C | — | – 5 | EN 116 |
| Viskożità f'40 °C | mm2/s | 2,3 | 3,3 | EN-ISO 3104 |
| Idrokarburi aromatiċi poliċikliċi | m/m % | 3,0 | 6,0 | IP 391 |
| Kontenut ta' kubrit (30) | mg/kg | — | 10 | ASTM D 5453 |
| Korrużjoni tar-ram | | — | klassi 1 | EN-ISO 2160 |
| Residwu ta' karbonju Conradson (10 fil-mija DR) | m/m % | — | 0,2 | EN-ISO 10370 |
| Kontenut ta' rmied | m/m % | — | 0,01 | EN-ISO 6245 |
| Kontenut ta' ilma | m/m % | — | 0,02 | EN-ISO 12937 |
| Numru tan-newtralizzazzjoni (aċidu qawwi) | mg KOH/g | — | 0,02 | ASTM D 974 |
| Stabbilità tal-ossidazzjoni (31) | mg/ml | — | 0,025 | EN-ISO 12205 |
| Lubriċità (dijametru taċ-ċikatriċi ta' kemm ittiekel HFRR f'60 °C) | μm | — | 400 | CEC F-06-A-96 |
| FAME | Ipprojbita |

Parametru

Unità

Limiti (28)

Metodu tat-Test

Minimu

Massimu

Numru taċ-ċetan (29)

54,0

EN-ISO 5165

Densità fi 15 °C

kg/m3

833

865

EN-ISO 3675

Distillazzjoni:

punt ta' 50 %

°C

245

—

EN-ISO 3405

punt ta' 95 %

°C

345

350

EN-ISO 3405

Punt finali tat-togħlija

°C

—

370

EN-ISO 3405

Punt ta' fjammabbiltà

°C

55

—

EN 22719

CFPP (punt limitu tal-filtrabbiltà fil-ksieħ)

°C

—

– 5

EN 116

Viskożità f'40 °C

mm2/s

2,3

3,3

EN-ISO 3104

Idrokarburi aromatiċi poliċikliċi

m/m %

3,0

6,0

IP 391

Kontenut ta' kubrit (30)

mg/kg

—

10

ASTM D 5453

Korrużjoni tar-ram

—

klassi 1

EN-ISO 2160

Residwu ta' karbonju Conradson (10 fil-mija DR)

m/m %

—

0,2

EN-ISO 10370

Kontenut ta' rmied

m/m %

—

0,01

EN-ISO 6245

Kontenut ta' ilma

m/m %

—

0,02

EN-ISO 12937

Numru tan-newtralizzazzjoni (aċidu qawwi)

mg KOH/g

—

0,02

ASTM D 974

Stabbilità tal-ossidazzjoni (31)

mg/ml

—

0,025

EN-ISO 12205

Lubriċità (dijametru taċ-ċikatriċi ta' kemm ittiekel HFRR f'60 °C)

μm

—

400

CEC F-06-A-96

FAME

Ipprojbita

---

(1)  Il-Valur irid jiġi determinat f'kundizzjonijiet standard (293,2 K (20 °C) u 101,3 kPa).

(2)  Dan il-metodu jista' ma jiddeterminax b'mod preċiż li hemm materjal korrużiv jekk il-kampjun ikollu inibituri tal-korrużjoni jew xi kimiċi oħra, li jnaqqsu l-korrużività tal-kampjun għall-istrixxa tar-ram. Għalhekk, iż-żieda ta' komposti ta' dan it-tip għall-iskop uniku li tinfluwenza l-metodu tat-test hi projbita.

(3)  Inerti +C2+

(4)  Il-Valur irid jiġi determinat f'kundizzjonijiet standard (293,2 K (20 °C) u 101,3 kPa).

(5)  Inerti (differenti minn N2) +C2 +C2+

(6)  Il-Valur irid jiġi determinat f'kundizzjonijiet standard (293,2 K (20 °C) u 101,3 kPa).

(7)  Inerti (differenti minn N2) +C2 +C2+

(8)  Il-Valur irid jiġi determinat f'kundizzjonijiet standard (293,2 K (20 °C) u 101,3 kPa).

(9)  Il-valuri kkwotati fl-ispeċifikazzjonijiet huma “valuri veri” (“true values”). Fid-determinazzjoni tal-valuri ta' limitu tagħhom, ġew applikati t-termini tal-ISO 4259 “Petroleum products — Determination and application of precision data in relation to methods of test” (Prodotti tal-petroleum — Id-determinazzjoni u l-applikazzjoni ta' dejta ta' preċiżjoni b'relazzjoni għall-metodi tat-test) u fl-iffissar ta' valur minimu, tqieset differenza minima ta' 2R 'il fuq miż-żero; fl-iffissar ta' kejl massimu u minimu, id-differenza minima hija ta' 4R (R = riproduċibilità). Minkejja din il-miżura, li hi meħtieġa għal raġunijiet tekniċi, il-manifattur tal-fjuwils għandu xorta waħda jimmira għall-valur ta' żero meta l-valur massimu stipulat ikun 2R u għall-valur medju fil-każ ta' kwotazzjonijiet tal-limiti massimi u minimi. Jekk ikun meħtieġ li jiġi ċċarat jekk il-fjuwil jissodisfax ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjonijiet, għandhom jiġu applikati t-termini tal-ISO 4259.

(10)  Il-fjuwil jista' jkun fih inibituri tal-ossidazzjoni u d-deattivaturi tal-metall li normalment jintużaw biex jiġu stabbilizzati l-kurrenti tal-petrol tar-raffineriji, imma m'għandhomx jiġu miżjuda addittivi tad-deterġenti/dispersivi u żjut solventi.

(11)  Il-kontenut propju ta' kubrit tal-fjuwil użat għandu jiġi rreġistrat.

(12)  Jekk ikun meħtieġ li tiġi kkalkulata l-effiċjenza termali ta' magna jew vettura, il-valur kalorifiku tal-fjuwil jista' jiġi kkalkulat permezz ta':

Enerġija speċifika (valur kalorifiku)(netta) MJ/kg = (46,423 – 8,792 * d2 + 3,17 * d) * (1 – (x + y + s)) + 9,42 * s – 2,499 * x

fejn:

| d | = | id-densità f'288 K (15 °C) |
| --- | --- | --- |
| x | = | il-proporzjon skont il-massa ta' ilma (%/100) |
| y | = | il-proporzjon skont il-massa ta' rmied (%/100) |
| s | = | il-proporzjon skont il-massa ta' kubrit (%/100) |

d

=

id-densità f'288 K (15 °C)

x

=

il-proporzjon skont il-massa ta' ilma (%/100)

y

=

il-proporzjon skont il-massa ta' rmied (%/100)

s

=

il-proporzjon skont il-massa ta' kubrit (%/100)

(13)  Il-valuri kkwotati fl-ispeċifikazzjoni huma “valuri veri” (“true values”). Fid-determinazzjoni tal-valuri ta' limitu tagħhom, ġew applikati t-termini tal-ISO 4259 'li tiddiffenixxi l-bażi għal kwistjonijiet dwar il-kwalità ta' prodotti tal-petroleum', u fl-iffissar tal-valur minimu, ġiet ikkunsidrata differenza minima ta' 2R fuq iż-żero; fl-iffissar ta' kejl massimu u minimu, id-differenza minima hija ta' 4R (R = riproduċibilità).

Minkejja din il-miżura, li hi neċessarja għal raġunijiet statistiċi, il-manifattur tal-fjuwil għandu xorta waħda jimmira għal valur ta' żero meta l-valur massimu stipulat ikun 2R, u għall-valur medju fil-każ ta' kwotazzjonijiet ta' limiti massimi u minimi. Jekk ikun meħtieġ li jiġi ċċarat jekk fjuwil jissodisfax ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjonijiet, għandhom jiġu applikati t-termini tal-ISO 4259.

(14)  Il-figuri kkwotati juru l-kwantitajiet evaporati (il-perċentwal irkuprat + il-perċentwal mitluf).

(15)  Il-medda taċ-ċetan mhijiex skont ir-rekwiżit ta' medda minima ta' 4R. Madankollu, f'każi ta' nuqqas ta' qbil bejn il-fornitur tal-fjuwil u l-utent tal-fjuwil, it-termini tal-ISO 4259 jistgħu jintużaw biex isolvu kwistjonijiet ta' din ix-xorta, bil-kundizzjoni li jintuża kejl replikat, li jsir biżżejjed drabi biex tinkiseb il-preċiżjoni meħtieġa, bi preferenza għal kejlijiet singoli.

(16)  Minkejja li l-istabbiltà tal-ossidazzjoni tiġi kkontrollata, huwa probabbli li l-perjodu ta' konservazzjoni jkun limitat. Għandu jintalab parir mingħand il-fornitur dwar il-kundizzjonijiet u l-perjodu tal-ħżin.

(17)  Dan il-fjuwil għandu jkun ibbażat biss fuq komponenti ta' distillat ta' straight run u cracked hydrocarbon; id-desulfurizzazzjoni hi permissibbli. Dan ma għandu jkun fih l-ebda addittiv metalliku jew addittiv li jtejjeb iċ-ċetan.

(18)  Huma permessi valuri iktar baxxi, f'liema każ in-numru taċ-ċetan tal-fjuwil ta' referenza li jkun intuża għandu jiġi rreġistrat.

(19)  Huma permessi valuri ogħla, u f'dan il-każ il-kontenut ta' kubrit tal-fjuwil ta' referenza użat għandu jiġi rreġistrat.

(20)  Għandu jinżamm taħt reviżjoni kostanti fid-dawl tat-tendenzi fis-swieq. Għall-iskop tal-approvazzjoni inizjali ta' magna mingħajr post-trattament tal-gassijiet tal-egżost fuq talba tal-applikant, hija permissibbli massa minima ta' kubrit ta' 0,050 %, fejn il-livell imkejjel ta' partikuli għandu jiġi kkoreġut 'il fuq lejn il-valur medju li hu speċifikat nominalment għall-kontenut ta' kubrit tal-fjuwil (0,150 % skont il-massa) skont l-ekwazzjoni hawn taħt:

= PT + [SFC × 0,0917 × (NSLF – FSF)]

fejn:

| PTadj | = | valur PT aġġustat (g/kWh) |
| --- | --- | --- |
| PT | = | il-valur speċifiku ponderat tal-emissjoni mkejjel għall-emissjoni ta' partikuli (g/kWh) |
| SFC | = | il-konsum speċifiku ponderat tal-fjuwil (g/kWh) ikkalkulat skont il-formula ta' hawn taħt: |
| NSLF | = | il-valur medju nominali speċifiku tal-frazzjoni tal-massa tal-kontenut ta' kubrit (i.e. 0,15 %/100) |
| FSF | = | frazzjoni tal-massa tal-kontenut ta' kubrit tal-fjuwil ((%/100) |

PTadj

=

valur PT aġġustat (g/kWh)

PT

=

il-valur speċifiku ponderat tal-emissjoni mkejjel għall-emissjoni ta' partikuli (g/kWh)

SFC

=

il-konsum speċifiku ponderat tal-fjuwil (g/kWh) ikkalkulat skont il-formula ta' hawn taħt:

NSLF

=

il-valur medju nominali speċifiku tal-frazzjoni tal-massa tal-kontenut ta' kubrit (i.e. 0,15 %/100)

FSF

=

frazzjoni tal-massa tal-kontenut ta' kubrit tal-fjuwil ((%/100)

ekwazzjoni għall-kalkolu tal-konsum speċifiku ponderat tal-fjuwil:

Formula

fejn:

Pi = Pm,i + PAE,i

Għall-finijiet tal-valutazzjonijiet tal-konformità tal-produzzjoni skont il-paragrafu 6 ta' dan ir-Regolament, ir-rekwiżiti għandhom jiġu ssodisfati bl-użu ta' fjuwil ta' referenza b'kontenut ta' kubrit li jikkonforma mal-livell minimu/massimu ta' 0,1/0,2 fil-mija skont il-massa.

(21)  Huma permessi valuri ogħla sa 855 kg/m3, f'liema każ id-densità tal-fjuwil ta' referenza li jkun intuża għandha tiġi rreġistrata. Għall-finijiet tal-valutazzjonijiet tal-konformità tal-produzzjoni skont il-paragrafu 6 ta' dan ir-Regolament, ir-rekwiżiti għandhom jiġu ssodisfati billi jintuża fjuwil ta' referenza li jkun konformi mal-livell minimu/massimu ta' 835/845 kg/m3.

(22)  Il-karatteristiċi u l-valuri ta' limitu tal-fjuwil kollha għandhom jinżammu taħt reviżjoni fid-dawl tat-tendenzi fis-swieq.

(23)  Għandu jiġi sostitwit bl-EN/ISO 6245 b'effett mid-data ta' implimentazzjoni.

(24)  Il-valuri kkwotati fl-ispeċifikazzjonijiet huma “valuri veri” (“true values”). Fid-determinazzjoni tal-valuri ta' limitu tagħhom, ġew applikati t-termini tal-ISO 4259 “Petroleum products — Determination and application of precision data in relation to methods of test” u fl-iffissar ta' valur minimu, tqieset differenza minima ta' 2R 'il fuq miż-żero; fl-iffissar ta' kejl massimu u minimu, id-differenza minima hija ta' 4R (R = riproduċibilità).

Minkejja din il-miżura, li hija neċessarja għal raġunijiet tekniċi, il-manifattur ta' fjuwils għandu xorta waħda jimmira għal valur ta' żero fejn il-kejl massimu stipulat ikun 2R u għall-kejl ta' valur medju fil-każ ta' kwotazzjonijiet ta' limiti massimi u minimi. Jekk ikun meħtieġ li jiġi ċċarat jekk il-fjuwil jissodisfax ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjonijiet, għandhom jiġu applikati t-termini tal-ISO 4259.

(25)  Il-medda għan-numru taċ-ċetan mhijiex skont ir-rekwiżiti ta' medda minima ta' 4R. Madankollu, fil-każ ta' nuqqas ta' qbil bejn il-fornitur tal-fjuwil u l-utent tal-fjuwil, it-termini tal-ISO 4259 jistgħu jintużaw sabiex isolvu kwistjonijiet ta' din ix-xortabil-kundizzjoni li jintuża kejl replikat, li jsir biżżejjed drabi biex tinkiseb il-preċiżjoni meħtieġa, bi preferenza għal kejlijiet singoli.

(26)  Il-kontenut propju ta' kubrit tal-fjuwil użat għat-test għandu jiġi rreġistrat.

(27)  Minkejja li l-istabbiltà tal-ossidazzjoni tiġi kkontrollata, huwa probabbli li l-perjodu ta' konservazzjoni jkun limitat. Għandu jintalab parir mingħand il-fornitur dwar il-kundizzjonijiet u l-perjodu ta' konservazzjoni.

(28)  Il-valuri kkwotati fl-ispeċifikazzjonijiet huma “valuri veri” (“true values”). Fid-determinazzjoni tal-valuri ta' limitu tagħhom, ġew applikati t-termini tal-ISO 4259 “Petroleum products — Determination and application of precision data in relation to methods of test” u fl-iffissar ta' valur minimu, tqieset differenza minima ta' 2R 'il fuq miż-żero; fl-iffissar ta' kejl massimu u minimu, id-differenza minima hija ta' 4R (R = riproduċibilità).

Minkejja din il-miżura, li hija neċessarja għal raġunijiet tekniċi, il-manifattur ta' fjuwils għandu xorta waħda jimmira għal valur ta' żero fejn il-kejl massimu stipulat ikun 2R u għall-kejl ta' valur medju fil-każ ta' kwotazzjonijiet ta' limiti massimi u minimi. Jekk ikun meħtieġ li jiġi ċċarat jekk il-fjuwil jissodisfax ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjonijiet, għandhom jiġu applikati t-termini tal-ISO 4259.

(29)  Il-medda għan-numru taċ-ċetan mhijiex skont ir-rekwiżiti ta' medda minima ta' 4R. Madankollu, fil-każ ta' nuqqas ta' qbil bejn il-fornitur tal-fjuwil u l-utent tal-fjuwil, it-termini tal-ISO 4259 jistgħu jintużaw sabiex isolvu kwistjonijiet ta' din ix-xortabil-kundizzjoni li jintuża kejl replikat, li jsir biżżejjed drabi biex tinkiseb il-preċiżjoni meħtieġa, bi preferenza għal kejlijiet singoli.

(30)  Il-kontenut propju ta' kubrit tal-fjuwil użat għat-test għandu jiġi rreġistrat.

(31)  Minkejja li l-istabbiltà tal-ossidazzjoni tiġi kkontrollata, huwa probabbli li l-perjodu ta' konservazzjonijkun limitat. Għandu jintalab parir mingħand il-fornitur dwar il-kundizzjonijiet u l-perjodu tal-ħżin.

---