CONTROL DEL POLVO DE SÍLICE EN LA CONSTRUCCIÓN 

Grandes Fresadoras Móviles (Medio Carril y Más)

Utilizar fresadoras de gran tamaño (medio carril o más) sobre asfalto, concreto y otros 

materiales que contengan sílice puede generar polvo de sílice cristalino respirable. Cuando se 

inhalan, las pequeñas partículas de sílice pueden dañar irreversiblemente los pulmones. Esta 

hoja informativa describe los controles de polvo que pueden utilizarse para reducir al mínimo 

la cantidad de polvo en suspensión en el aire al utilizar fresadoras de gran tamaño que se 

puedan conducir, como se indica en la Tabla 1 de la Norma de Sílice Cristalino Respirable 

para la Construcción, 29 CFR 1926.1153.

Método de Control: Ventilación de extracción en el recinto del tambor con aspersión de agua o 

aspersión de agua con surfactante (para cortes de menos de cuatro pulgadas).

Los métodos húmedos reducen la cantidad 

de polvo de sílice que se transmite por el 

aire al utilizar fresadoras, ya que controlan la 

exposición en la zona de origen. La OSHA ha 

determinado que es necesario complementar 

las aspersiones de agua con un aditivo supresor 

de polvo o con ventilación de extracción. El 

agua mezclada con un aditivo espumante o 

surfactante funciona mejor para la eliminación 

de polvo (los surfactantes son esencialmente 

equivalentes al jabón de fregar). El jabón rompe 

la tensión superficial y ablanda el agua, lo que 

mejora la eliminación de polvo de sílice.

Las fresadoras de gran tamaño pueden 

equiparse con una combinación de aspersores 

de agua, ventilación de escape y surfactantes 

para controlar eficazmente la eliminación de 

polvo de sílice. La combinación exacta varía 

en función de la profundidad de fresado y del 

material del sustrato. Para cortes de:

• Cuatro pulgadas o menos de profundidad 

en cualquier sustrato, la Tabla 1 incluye dos 

opciones. Los empleadores pueden utilizar 

una máquina equipada con ventilación de 

escape en el espacio del tambor y aspersores 

de agua suplementarios diseñados para 

suprimir el polvo; En la segunda opción, el 

agua debe combinarse con un surfactante.

• Para más de cuatro pulgadas sobre asfalto 

únicamente, la Tabla 1 requiere utilizar 

ventilación de extracción en el espacio del 

tambor y aspersores de agua suplementarios 

diseñados para eliminar el polvo.

• No se incluyen en la Tabla 1 los trabajos de 

más de cuatro pulgadas de profundidad sobre 

sustratos distintos al asfalto. Las técnicas 

de control descritas anteriormente pueden 

utilizarse para reducir la exposición al polvo; 

sin embargo, el empleador debe realizar una 

evaluación de la exposición y es posible que 

deba tomar medidas adicionales.

Foto cortesía de NIOSH

Tambor de corte con cerramiento en fresadora grande. 

Foto cortesía de .S. Air Force, Beth Holliker

Fresadora cortando asfalto y cargando los escombros en un camión. 

Métodos Húmedos 

Las grandes fresadoras vienen actualmente 

equipadas con sistemas de aspersión de agua 

para la eliminación de polvo. 

Hoja de Datos
La máquina debe ser operada y su 

mantenimiento debe minimizar las emisiones de 

polvo. Asegúrese de:

• Enjuagar o sustituir los filtros de agua según 

las instrucciones del fabricante para asegurarse 

de que están limpios y no obstruidos.

• Ajustar la ubicación y orientación de las 

boquillas de aspersión para dirigir el agua 

hacia la parte delantera del tambor de corte, la 

cinta transportadora primaria (de recogida), la 

cinta transportadora secundaria (de carga), el 

tubo de descarga y los puntos de transferencia.

• Comprobar que las boquillas no están 

obstruidas y que los sistemas de aspersión 

eliminan eficazmente el polvo.

• Realice inspecciones rutinarias para 

asegurarse de que los componentes del 

sistema funcionan correctamente.

Ventilación de Escape 

La estructura del tambor y las cintas de la 

fresadora encierran el tambor de corte y las 

mismas cintas transportadoras. Una estructura 

y un sistema de transporte del tambor bien 

cerrados pueden reducir la exposición de 

los trabajadores al polvo. Los controles de 

ventilación usuales para reducir las emisiones de 

polvo de un equipo consisten en una campana, 

un ventilador, conductos y un colector de polvo. 

Los empleadores son responsables de mantener el 

equipo en buenas condiciones de funcionamiento 

para minimizar la presencia de polvo. 

Los empleadores también deben asegurarse de 

que los trabajadores reciban un entrenamiento 

adecuado sobre el funcionamiento del equipo y 

la reducción de la exposición mediante buenas 

prácticas de trabajo. 

Enfóquese en lo siguiente:

• Asegurarse de que el control de ventilación 

tiene suficiente velocidad para evitar que el 

polvo se asiente y obstruya el flujo.

• Comprobar el montaje de los tapajuntas en los 

puntos de transferencia y asegurarse de que 

están en buenas condiciones de funcionamiento.

• Comprobar que no hay huecos ni fugas 

alrededor de los cerramientos de las cintas 

transportadoras y los conductos.

• Sustituir los dientes de corte desgastados.

• Realizar inspecciones rutinarias para 

asegurarse de que los componentes del 

sistema funcionan correctamente.

Protección Respiratoria 

Si se utilizan correctamente, los métodos húmedos 

y la ventilación por aspiración pueden controlar 

eficazmente la exposición al polvo de sílice. 

Por lo tanto, la Tabla 1 de la norma sobre sílice 

para la construcción no exige utilizar protección 

respiratoria cuando se utilizan fresadoras grandes 

móviles equipadas con los controles de eliminación 

de polvo descritos en esta hoja informativa. 

Información Adicional 

Para más información, visite www.osha.gov/silica

y consulte la hoja informativa de la OSHA sobre el 

Sílice Cristalino para la Construcción, y la Guía de 

Cumplimiento para Pequeñas Entidades de la Ley 

de Sílice Cristalino Respirable para la Construcción. 

La OSHA puede proporcionar asistencia para 

el cumplimiento a través de una variedad de 

programas, incluyendo asistencia técnica sobre 

programas de seguridad y salud, consultas 

en el lugar de trabajo, formación y educación. 

El Programa de Consultas de la OSHA ofrece 

servicios de seguridad y salud ocupacional 

gratuitos y confidenciales a las pequeñas y 

medianas empresas de todos los estados y varios 

territorios de todo el país, dando prioridad a las 

empresas con alto riesgo en obras. Los servicios 

de consulta in situ son independientes de la 

aplicación y no dan lugar a sanciones o citaciones. 

Para localizar el Programa de Consultas in situ más 

cercano, visite www.osha.gov/consultation.

Cómo Ponerse en Contacto con la OSHA

En virtud de la Ley de Seguridad y Salud en el 

Trabajo de 1970, los empresarios son responsables 

de lugares de trabajo seguros y saludables 

para sus empleados. La función de la OSHA es 

garantizar estas condiciones a los trabajadores de 

los Estados Unidos y proporcionar entrenamiento, 

educación y asistencia. Para más información, 

visite www.osha.gov o llame a la OSHA al 1-800-

321-OSHA (6742), TTY 1-877-889-5627.

Esta es una de una serie de hojas informativas que destacan los programas, políticas o normas de la 

OSHA. No impone nuevos requisitos de cumplimiento. Para obtener una lista completa de requisitos 

de cumplimiento de las normas o reglamentos de la OSHA, consulte el Título 29 del Código Federal de 

Trabajo de los Estados Unidos. Esta información se pondrá a disposición de las personas con deficiencias 

sensoriales que la soliciten. El teléfono de voz es (202) 693-1999; número de teletipo (TTY): (877) 889-5627.

DSG FS-4254 06/2023

Fact Sheet: Large Drivable Milling Machines (Half Lane and Larger) — Spanish

Administración

de Seguridad y Salud

Ocupacional