# Gazzetta ufficiale C 188/2016

| | ISSN 1977-0944 |
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| Gazzetta ufficiale
  dell'Unione europea | C 188 |
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| Edizione in lingua italiana | Comunicazioni e informazioni | 59° anno27 maggio 2016 |

ISSN 1977-0944

Gazzetta ufficiale

dell'Unione europea

C 188

Edizione in lingua italiana

Comunicazioni e informazioni

59° anno27 maggio 2016

---

| Numero d'informazione | Sommario | pagina |
| --- | --- | --- |
| | II   Comunicazioni |
| | COMUNICAZIONI PROVENIENTI DALLE ISTITUZIONI, DAGLI ORGANI E DAGLI ORGANISMI DELL'UNIONE EUROPEA |
| | Commissione europea |
| 2016/C 188/01 | Non opposizione ad un'operazione di concentrazione notificata (Caso M.7950 — EGB/GP) (
  1
  ) | 1 |

Numero d'informazione

Sommario

pagina

II   Comunicazioni

COMUNICAZIONI PROVENIENTI DALLE ISTITUZIONI, DAGLI ORGANI E DAGLI ORGANISMI DELL'UNIONE EUROPEA

Commissione europea

2016/C 188/01

Non opposizione ad un'operazione di concentrazione notificata (Caso M.7950 — EGB/GP) (
  1
  )

1

1

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| | IV   Informazioni |
| --- | --- |
| | INFORMAZIONI PROVENIENTI DALLE ISTITUZIONI, DAGLI ORGANI E DAGLI ORGANISMI DELL'UNIONE EUROPEA |
| | Commissione europea |
| 2016/C 188/02 | Tassi di cambio dell'euro | 2 |

IV   Informazioni

INFORMAZIONI PROVENIENTI DALLE ISTITUZIONI, DAGLI ORGANI E DAGLI ORGANISMI DELL'UNIONE EUROPEA

Commissione europea

2016/C 188/02

Tassi di cambio dell'euro

2

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| | V   Avvisi |
| --- | --- |
| | PROCEDIMENTI RELATIVI ALL'ATTUAZIONE DELLA POLITICA DELLA CONCORRENZA |
| | Commissione europea |
| 2016/C 188/03 | Notifica preventiva di concentrazione (Caso M.8037 — INCJ/Sumitomo/Sekisui/JV) — Caso ammissibile alla procedura semplificata (
  1
  ) | 3 |
| 2016/C 188/04 | Notifica preventiva di concentrazione (Caso M.7970 — Air Liquide/OMZ/JV) — Caso ammissibile alla procedura semplificata (
  1
  ) | 4 |
| 2016/C 188/05 | Notifica preventiva di concentrazione (Caso M.8052 — SEGRO/PSPIB/SELP/Torino DC1) — Caso ammissibile alla procedura semplificata (
  1
  ) | 5 |
| | ALTRI ATTI |
| | Commissione europea |
| 2016/C 188/06 | Pubblicazione a norma dell’articolo 26, paragrafo 2, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari per quanto riguarda il nome di una specialità tradizionale garantita | 6 |
| 2016/C 188/07 | Pubblicazione di una domanda di modifica ai sensi dell’articolo 50, paragrafo 2, lettera a), del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio, sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari | 44 |
| 2016/C 188/08 | Pubblicazione di una domanda di modifica ai sensi dell'articolo 50, paragrafo 2, lettera a), del regolamento (UE) n.o1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari | 50 |
| 2016/C 188/09 | Pubblicazione di una domanda di approvazione di una modifica minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, secondo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio | 54 |

V   Avvisi

PROCEDIMENTI RELATIVI ALL'ATTUAZIONE DELLA POLITICA DELLA CONCORRENZA

Commissione europea

2016/C 188/03

Notifica preventiva di concentrazione (Caso M.8037 — INCJ/Sumitomo/Sekisui/JV) — Caso ammissibile alla procedura semplificata (
  1
  )

1

3

2016/C 188/04

Notifica preventiva di concentrazione (Caso M.7970 — Air Liquide/OMZ/JV) — Caso ammissibile alla procedura semplificata (
  1
  )

1

4

2016/C 188/05

Notifica preventiva di concentrazione (Caso M.8052 — SEGRO/PSPIB/SELP/Torino DC1) — Caso ammissibile alla procedura semplificata (
  1
  )

1

5

ALTRI ATTI

Commissione europea

2016/C 188/06

Pubblicazione a norma dell’articolo 26, paragrafo 2, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari per quanto riguarda il nome di una specialità tradizionale garantita

6

2016/C 188/07

Pubblicazione di una domanda di modifica ai sensi dell’articolo 50, paragrafo 2, lettera a), del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio, sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari

44

2016/C 188/08

Pubblicazione di una domanda di modifica ai sensi dell'articolo 50, paragrafo 2, lettera a), del regolamento (UE) n.o1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari

o

50

2016/C 188/09

Pubblicazione di una domanda di approvazione di una modifica minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, secondo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio

54

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| | (1)   Testo rilevante ai fini del SEE |

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(1)   Testo rilevante ai fini del SEE

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| IT | |
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IT

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II Comunicazioni

COMUNICAZIONI PROVENIENTI DALLE ISTITUZIONI, DAGLI ORGANI E DAGLI ORGANISMI DELL'UNIONE EUROPEA

Commissione europea

| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/1 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/1

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Non opposizione ad un'operazione di concentrazione notificata

(Caso M.7950 — EGB/GP)

(Testo rilevante ai fini del SEE)

(2016/C 188/01)

Il 19 aprile 2016 la Commissione ha deciso di non opporsi alla suddetta operazione di concentrazione notificata e di dichiararla compatibile con il mercato interno. La presente decisione si basa sull'articolo 6, paragrafo 1, lettera b) del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (1). Il testo integrale della decisione è disponibile unicamente in lingua inglese e verrà reso pubblico dopo che gli eventuali segreti aziendali in esso contenuti saranno stati espunti. Il testo della decisione sarà disponibile:

| — | sul sito Internet della Commissione europea dedicato alla concorrenza, nella sezione relativa alle concentrazioni (http://ec.europa.eu/competition/mergers/cases/). Il sito offre varie modalità per la ricerca delle singole decisioni, tra cui indici per impresa, per numero del caso, per data e per settore, |
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—

sul sito Internet della Commissione europea dedicato alla concorrenza, nella sezione relativa alle concentrazioni (http://ec.europa.eu/competition/mergers/cases/). Il sito offre varie modalità per la ricerca delle singole decisioni, tra cui indici per impresa, per numero del caso, per data e per settore,

| — | in formato elettronico sul sito EUR-Lex (http://eur-lex.europa.eu/homepage.html?locale=it) con il numero di riferimento 32016M7950. EUR-Lex è il sistema di accesso in rete al diritto comunitario. |
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—

in formato elettronico sul sito EUR-Lex (http://eur-lex.europa.eu/homepage.html?locale=it) con il numero di riferimento 32016M7950. EUR-Lex è il sistema di accesso in rete al diritto comunitario.

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(1)  GU L 24 del 29.1.2004, pag. 1.

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IV Informazioni

INFORMAZIONI PROVENIENTI DALLE ISTITUZIONI, DAGLI ORGANI E DAGLI ORGANISMI DELL'UNIONE EUROPEA

Commissione europea

| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/2 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/2

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Tassi di cambio dell'euro (1)

26 maggio 2016

(2016/C 188/02)

1 euro =

| | Moneta | Tasso di cambio |
| --- | --- | --- |
| USD | dollari USA | 1,1168 |
| JPY | yen giapponesi | 122,93 |
| DKK | corone danesi | 7,4367 |
| GBP | sterline inglesi | 0,75970 |
| SEK | corone svedesi | 9,2870 |
| CHF | franchi svizzeri | 1,1075 |
| ISK | corone islandesi | |
| NOK | corone norvegesi | 9,2470 |
| BGN | lev bulgari | 1,9558 |
| CZK | corone ceche | 27,023 |
| HUF | fiorini ungheresi | 314,39 |
| PLN | zloty polacchi | 4,4108 |
| RON | leu rumeni | 4,5070 |
| TRY | lire turche | 3,2744 |
| AUD | dollari australiani | 1,5481 |
| CAD | dollari canadesi | 1,4443 |
| HKD | dollari di Hong Kong | 8,6730 |
| NZD | dollari neozelandesi | 1,6591 |
| SGD | dollari di Singapore | 1,5381 |
| KRW | won sudcoreani | 1 317,87 |
| ZAR | rand sudafricani | 17,4165 |
| CNY | renminbi Yuan cinese | 7,3237 |
| HRK | kuna croata | 7,4951 |
| IDR | rupia indonesiana | 15 192,39 |
| MYR | ringgit malese | 4,5435 |
| PHP | peso filippino | 52,131 |
| RUB | rublo russo | 72,7420 |
| THB | baht thailandese | 39,758 |
| BRL | real brasiliano | 4,0004 |
| MXN | peso messicano | 20,5139 |
| INR | rupia indiana | 74,9155 |

Moneta

Tasso di cambio

USD

dollari USA

1,1168

JPY

yen giapponesi

122,93

DKK

corone danesi

7,4367

GBP

sterline inglesi

0,75970

SEK

corone svedesi

9,2870

CHF

franchi svizzeri

1,1075

ISK

corone islandesi

NOK

corone norvegesi

9,2470

BGN

lev bulgari

1,9558

CZK

corone ceche

27,023

HUF

fiorini ungheresi

314,39

PLN

zloty polacchi

4,4108

RON

leu rumeni

4,5070

TRY

lire turche

3,2744

AUD

dollari australiani

1,5481

CAD

dollari canadesi

1,4443

HKD

dollari di Hong Kong

8,6730

NZD

dollari neozelandesi

1,6591

SGD

dollari di Singapore

1,5381

KRW

won sudcoreani

1 317,87

ZAR

rand sudafricani

17,4165

CNY

renminbi Yuan cinese

7,3237

HRK

kuna croata

7,4951

IDR

rupia indonesiana

15 192,39

MYR

ringgit malese

4,5435

PHP

peso filippino

52,131

RUB

rublo russo

72,7420

THB

baht thailandese

39,758

BRL

real brasiliano

4,0004

MXN

peso messicano

20,5139

INR

rupia indiana

74,9155

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(1)  Fonte: tassi di cambio di riferimento pubblicati dalla Banca centrale europea.

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V Avvisi

PROCEDIMENTI RELATIVI ALL'ATTUAZIONE DELLA POLITICA DELLA CONCORRENZA

Commissione europea

| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/3 |
| --- | --- | --- | --- |

27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/3

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Notifica preventiva di concentrazione

(Caso M.8037 — INCJ/Sumitomo/Sekisui/JV)

Caso ammissibile alla procedura semplificata

(Testo rilevante ai fini del SEE)

(2016/C 188/03)

| 1. | In data 19 maggio 2016 è pervenuta alla Commissione la notifica di un progetto di concentrazione in conformità dell’articolo 4 del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (1). Con tale operazione le imprese Innovation Network Corporation of Japan («INCJ», Giappone), Sumitomo Chemical Co., Ltd. («Sumitomo», Giappone) e Sekisui Chemical Co., Ltd. («Sekisui», Giappone) acquisiscono, ai sensi dell’articolo 3, paragrafo 1, lettera b), e dell’articolo 3, paragrafo 4, del regolamento sulle concentrazioni, il controllo comune di una società di nuova costituzione che si configura come impresa comune («JV», Giappone) mediante acquisto di quote. La JV opererà nella produzione e nella vendita di pellicole per l’agricoltura, pellicole sigillanti e altre pellicole. |
| --- | --- |

1.

In data 19 maggio 2016 è pervenuta alla Commissione la notifica di un progetto di concentrazione in conformità dell’articolo 4 del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (1). Con tale operazione le imprese Innovation Network Corporation of Japan («INCJ», Giappone), Sumitomo Chemical Co., Ltd. («Sumitomo», Giappone) e Sekisui Chemical Co., Ltd. («Sekisui», Giappone) acquisiscono, ai sensi dell’articolo 3, paragrafo 1, lettera b), e dell’articolo 3, paragrafo 4, del regolamento sulle concentrazioni, il controllo comune di una società di nuova costituzione che si configura come impresa comune («JV», Giappone) mediante acquisto di quote. La JV opererà nella produzione e nella vendita di pellicole per l’agricoltura, pellicole sigillanti e altre pellicole.

| 2. | Le attività svolte dalle imprese interessate sono le seguenti:
  —   INCJ: promozione dell’innovazione e dell’attività imprenditoriale in Giappone, analisi di varie opportunità d’investimento in materia di energia pulita, elettronica, tecnologie dell’informazione e biotecnologia e in settori connessi alle infrastrutture come l’approvvigionamento idrico,
  —   Sumitomo: produzione e vendita di una vasta gamma di prodotti chimici, tra cui prodotti petrolchimici, materie plastiche, prodotti chimici connessi all’energia, alle tecnologie dell’informazione, alla sanità e all’agricoltura, prodotti farmaceutici e altri prodotti,
  —   Sekisui: produzione e vendita di materie plastiche ad alte prestazioni e di prodotti per le infrastrutture urbane, la tutela dell’ambiente, l’edilizia e altri settori. |
| --- | --- |

2.

Le attività svolte dalle imprese interessate sono le seguenti:

—   INCJ: promozione dell’innovazione e dell’attività imprenditoriale in Giappone, analisi di varie opportunità d’investimento in materia di energia pulita, elettronica, tecnologie dell’informazione e biotecnologia e in settori connessi alle infrastrutture come l’approvvigionamento idrico,

—   Sumitomo: produzione e vendita di una vasta gamma di prodotti chimici, tra cui prodotti petrolchimici, materie plastiche, prodotti chimici connessi all’energia, alle tecnologie dell’informazione, alla sanità e all’agricoltura, prodotti farmaceutici e altri prodotti,

—   Sekisui: produzione e vendita di materie plastiche ad alte prestazioni e di prodotti per le infrastrutture urbane, la tutela dell’ambiente, l’edilizia e altri settori.

| 3. | A seguito di un esame preliminare la Commissione ritiene che la concentrazione notificata possa rientrare nel campo d’applicazione del regolamento sulle concentrazioni. Tuttavia si riserva la decisione definitiva al riguardo. Si rileva che, ai sensi della comunicazione della Commissione concernente una procedura semplificata per l’esame di determinate concentrazioni a norma del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (2), il presente caso potrebbe soddisfare le condizioni per l’applicazione della procedura di cui alla comunicazione stessa. |
| --- | --- |

3.

A seguito di un esame preliminare la Commissione ritiene che la concentrazione notificata possa rientrare nel campo d’applicazione del regolamento sulle concentrazioni. Tuttavia si riserva la decisione definitiva al riguardo. Si rileva che, ai sensi della comunicazione della Commissione concernente una procedura semplificata per l’esame di determinate concentrazioni a norma del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (2), il presente caso potrebbe soddisfare le condizioni per l’applicazione della procedura di cui alla comunicazione stessa.

| 4. | La Commissione invita i terzi interessati a presentare eventuali osservazioni sulla concentrazione proposta.
  Le osservazioni devono pervenire alla Commissione entro dieci giorni dalla data di pubblicazione della presente comunicazione. Le osservazioni possono essere trasmesse alla Commissione europea per fax (+32 22964301), per e-mail all’indirizzo COMP-MERGER-REGISTRY@ec.europa.eu o per posta, indicando il riferimento M.8037 — INCJ/Sumitomo/Sekisui/JV, al seguente indirizzo:





  Commissione europea |
| --- | --- |
| Direzione generale Concorrenza |
| Protocollo Concentrazioni |
| 1049 Bruxelles/Brussel |
| BELGIQUE/BELGIË |

4.

La Commissione invita i terzi interessati a presentare eventuali osservazioni sulla concentrazione proposta.

Le osservazioni devono pervenire alla Commissione entro dieci giorni dalla data di pubblicazione della presente comunicazione. Le osservazioni possono essere trasmesse alla Commissione europea per fax (+32 22964301), per e-mail all’indirizzo COMP-MERGER-REGISTRY@ec.europa.eu o per posta, indicando il riferimento M.8037 — INCJ/Sumitomo/Sekisui/JV, al seguente indirizzo:

Commissione europea

Direzione generale Concorrenza

Protocollo Concentrazioni

1049 Bruxelles/Brussel

BELGIQUE/BELGIË

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(1)  GU L 24 del 29.1.2004, pag. 1 («il regolamento sulle concentrazioni»).

(2)  GU C 366 del 14.12.2013, pag. 5.

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| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/4 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/4

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Notifica preventiva di concentrazione

(Caso M.7970 — Air Liquide/OMZ/JV)

Caso ammissibile alla procedura semplificata

(Testo rilevante ai fini del SEE)

(2016/C 188/04)

| 1. | In data 19 maggio 2016 è pervenuta alla Commissione la notifica di un progetto di concentrazione in conformità dell’articolo 4 del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (1). Con tale operazione Air Liquide Global E&C Solutions (Francia) e OMZ (Federazione russa) acquisiscono, ai sensi dell’articolo 3, paragrafo 1, lettera b), e dell’articolo 3, paragrafo 4, del regolamento sulle concentrazioni, il controllo comune di una società di nuova costituzione che si configura come impresa comune («JV»). |
| --- | --- |

1.

In data 19 maggio 2016 è pervenuta alla Commissione la notifica di un progetto di concentrazione in conformità dell’articolo 4 del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (1). Con tale operazione Air Liquide Global E&C Solutions (Francia) e OMZ (Federazione russa) acquisiscono, ai sensi dell’articolo 3, paragrafo 1, lettera b), e dell’articolo 3, paragrafo 4, del regolamento sulle concentrazioni, il controllo comune di una società di nuova costituzione che si configura come impresa comune («JV»).

| 2. | Le attività svolte dalle imprese interessate sono le seguenti:
  —   Air Liquide E&C: Air Liquide E&C è una controllata al 100 % di Air Liquide SA (Francia), una multinazionale che produce gas industriali e fornisce gas, tecnologie e servizi connessi a diverse industrie e al settore sanitario. Air Liquide E&C è una delle entità operative del gruppo Air Liquide, che opera nella progettazione, nello sviluppo e nella fabbricazione di unità di produzione di gas;
  —   OMZ: OMZ è una società per azioni pubblica controllata da «Gazprombank», un ente finanziario che presta servizi bancari e di investimento. OMZ opera nella fabbricazione di macchinari per l’industria pesante, tra cui attrezzature nucleari e petrolchimiche, attrezzature di perforazione per il petrolio e il gas, prodotti a base di acciaio speciale e normale, attrezzature per la metallurgia, attrezzature estrattive, criotecnologia, valvole per tubazioni e relativi servizi ingegneristici, soluzioni globali e servizi di manutenzione. Oltre ad altre tecnologie, prodotti e servizi, OMZ opera nello sviluppo, nella produzione e nell’uso di tecnologie e attrezzature per la separazione dell’aria, nella fornitura di gas industriale e nello sviluppo di soluzioni globali per la raffinazione del gas associato, del gas naturale e del gas naturale liquefatto (GNL);
  —   JV: prestazione di servizi di ingegneria e di progettazione connessi ai processi di liquefazione del gas naturale e fornitura delle relative attrezzature. |
| --- | --- |

2.

Le attività svolte dalle imprese interessate sono le seguenti:

—   Air Liquide E&C: Air Liquide E&C è una controllata al 100 % di Air Liquide SA (Francia), una multinazionale che produce gas industriali e fornisce gas, tecnologie e servizi connessi a diverse industrie e al settore sanitario. Air Liquide E&C è una delle entità operative del gruppo Air Liquide, che opera nella progettazione, nello sviluppo e nella fabbricazione di unità di produzione di gas;

—   OMZ: OMZ è una società per azioni pubblica controllata da «Gazprombank», un ente finanziario che presta servizi bancari e di investimento. OMZ opera nella fabbricazione di macchinari per l’industria pesante, tra cui attrezzature nucleari e petrolchimiche, attrezzature di perforazione per il petrolio e il gas, prodotti a base di acciaio speciale e normale, attrezzature per la metallurgia, attrezzature estrattive, criotecnologia, valvole per tubazioni e relativi servizi ingegneristici, soluzioni globali e servizi di manutenzione. Oltre ad altre tecnologie, prodotti e servizi, OMZ opera nello sviluppo, nella produzione e nell’uso di tecnologie e attrezzature per la separazione dell’aria, nella fornitura di gas industriale e nello sviluppo di soluzioni globali per la raffinazione del gas associato, del gas naturale e del gas naturale liquefatto (GNL);

—   JV: prestazione di servizi di ingegneria e di progettazione connessi ai processi di liquefazione del gas naturale e fornitura delle relative attrezzature.

| 3. | A seguito di un esame preliminare la Commissione ritiene che la concentrazione notificata possa rientrare nel campo d’applicazione del regolamento sulle concentrazioni. Tuttavia si riserva la decisione definitiva al riguardo. Si rileva che, ai sensi della comunicazione della Commissione concernente una procedura semplificata per l’esame di determinate concentrazioni a norma del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (2), il presente caso potrebbe soddisfare le condizioni per l’applicazione della procedura di cui alla comunicazione stessa. |
| --- | --- |

3.

A seguito di un esame preliminare la Commissione ritiene che la concentrazione notificata possa rientrare nel campo d’applicazione del regolamento sulle concentrazioni. Tuttavia si riserva la decisione definitiva al riguardo. Si rileva che, ai sensi della comunicazione della Commissione concernente una procedura semplificata per l’esame di determinate concentrazioni a norma del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (2), il presente caso potrebbe soddisfare le condizioni per l’applicazione della procedura di cui alla comunicazione stessa.

| 4. | La Commissione invita i terzi interessati a presentare eventuali osservazioni sulla concentrazione proposta.
  Le osservazioni devono pervenire alla Commissione entro dieci giorni dalla data di pubblicazione della presente comunicazione. Le osservazioni possono essere trasmesse alla Commissione europea per fax (fax n. +32 22964301), per e-mail all’indirizzo COMP-MERGER-REGISTRY@ec.europa.eu o per posta, indicando il riferimento M.7970 — Air Liquide/OMZ/JV, al seguente indirizzo:





  Commissione europea |
| --- | --- |
| Direzione generale Concorrenza |
| Protocollo Concentrazioni |
| 1049 Bruxelles/Brussel |
| BELGIQUE/BELGIË |

4.

La Commissione invita i terzi interessati a presentare eventuali osservazioni sulla concentrazione proposta.

Le osservazioni devono pervenire alla Commissione entro dieci giorni dalla data di pubblicazione della presente comunicazione. Le osservazioni possono essere trasmesse alla Commissione europea per fax (fax n. +32 22964301), per e-mail all’indirizzo COMP-MERGER-REGISTRY@ec.europa.eu o per posta, indicando il riferimento M.7970 — Air Liquide/OMZ/JV, al seguente indirizzo:

Commissione europea

Direzione generale Concorrenza

Protocollo Concentrazioni

1049 Bruxelles/Brussel

BELGIQUE/BELGIË

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(1)  GU L 24 del 29.1.2004, pag. 1 («il regolamento sulle concentrazioni»).

(2)  GU C 366 del 14.12.2013, pag. 5.

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| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/5 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/5

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Notifica preventiva di concentrazione

(Caso M.8052 — SEGRO/PSPIB/SELP/Torino DC1)

Caso ammissibile alla procedura semplificata

(Testo rilevante ai fini del SEE)

(2016/C 188/05)

| 1. | In data 19 maggio 2016 è pervenuta alla Commissione la notifica di un progetto di concentrazione in conformità dell’articolo 4 del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (1). Con tale operazione SEGRO plc («SEGRO», Regno Unito) e Public Sector Pension Investment Board («PSPIB», Canada) acquisiscono, ai sensi dell’articolo 3, paragrafo 1, lettera b), del regolamento sulle concentrazioni, attraverso l’impresa comune controllata congiuntamente SEGRO European Logistics Partnership S.à r.l. («SELP»), il controllo comune di un futuro centro logistico generatore di reddito ubicato in Italia («l’attivo oggetto dell’operazione»), cioè il centro logistico Torino DC1 di Brandizzo, mediante acquisto di elementi dell’attivo. |
| --- | --- |

1.

In data 19 maggio 2016 è pervenuta alla Commissione la notifica di un progetto di concentrazione in conformità dell’articolo 4 del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (1). Con tale operazione SEGRO plc («SEGRO», Regno Unito) e Public Sector Pension Investment Board («PSPIB», Canada) acquisiscono, ai sensi dell’articolo 3, paragrafo 1, lettera b), del regolamento sulle concentrazioni, attraverso l’impresa comune controllata congiuntamente SEGRO European Logistics Partnership S.à r.l. («SELP»), il controllo comune di un futuro centro logistico generatore di reddito ubicato in Italia («l’attivo oggetto dell’operazione»), cioè il centro logistico Torino DC1 di Brandizzo, mediante acquisto di elementi dell’attivo.

| 2. | Le attività svolte dalle imprese interessate sono le seguenti:
  —   SEGRO: proprietà, gestione e sviluppo di proprietà moderne destinate a servizi di deposito, industria leggera e centri di dati;
  —   PSPIB: gestione di azioni, obbligazioni e altri titoli a reddito fisso nonché investimenti in private equity, beni immobili, infrastrutture e risorse naturali.
  —   Torino DC 1: magazzino e centro di distribuzione che sarà dato in affitto a Decathlon Italia. |
| --- | --- |

2.

Le attività svolte dalle imprese interessate sono le seguenti:

—   SEGRO: proprietà, gestione e sviluppo di proprietà moderne destinate a servizi di deposito, industria leggera e centri di dati;

—   PSPIB: gestione di azioni, obbligazioni e altri titoli a reddito fisso nonché investimenti in private equity, beni immobili, infrastrutture e risorse naturali.

—   Torino DC 1: magazzino e centro di distribuzione che sarà dato in affitto a Decathlon Italia.

| 3. | A seguito di un esame preliminare la Commissione ritiene che la concentrazione notificata possa rientrare nel campo d’applicazione del regolamento sulle concentrazioni. Tuttavia si riserva la decisione definitiva al riguardo. Si rileva che, ai sensi della comunicazione della Commissione concernente una procedura semplificata per l’esame di determinate concentrazioni a norma del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (2), il presente caso potrebbe soddisfare le condizioni per l’applicazione della procedura di cui alla comunicazione stessa. |
| --- | --- |

3.

A seguito di un esame preliminare la Commissione ritiene che la concentrazione notificata possa rientrare nel campo d’applicazione del regolamento sulle concentrazioni. Tuttavia si riserva la decisione definitiva al riguardo. Si rileva che, ai sensi della comunicazione della Commissione concernente una procedura semplificata per l’esame di determinate concentrazioni a norma del regolamento (CE) n. 139/2004 del Consiglio (2), il presente caso potrebbe soddisfare le condizioni per l’applicazione della procedura di cui alla comunicazione stessa.

| 4. | La Commissione invita i terzi interessati a presentare eventuali osservazioni sulla concentrazione proposta.
  Le osservazioni devono pervenire alla Commissione entro dieci giorni dalla data di pubblicazione della presente comunicazione. Le osservazioni possono essere trasmesse alla Commissione europea per fax (+32 22964301), per e-mail all’indirizzo COMP-MERGER-REGISTRY@ec.europa.eu o per posta, indicando il riferimento M.8052 — SEGRO/PSPIB/SELP/Torino DC1, al seguente indirizzo:





  Commissione europea |
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| Direzione generale Concorrenza |
| Protocollo Concentrazioni |
| 1049 Bruxelles/Brussel |
| BELGIQUE/BELGIË |

4.

La Commissione invita i terzi interessati a presentare eventuali osservazioni sulla concentrazione proposta.

Le osservazioni devono pervenire alla Commissione entro dieci giorni dalla data di pubblicazione della presente comunicazione. Le osservazioni possono essere trasmesse alla Commissione europea per fax (+32 22964301), per e-mail all’indirizzo COMP-MERGER-REGISTRY@ec.europa.eu o per posta, indicando il riferimento M.8052 — SEGRO/PSPIB/SELP/Torino DC1, al seguente indirizzo:

Commissione europea

Direzione generale Concorrenza

Protocollo Concentrazioni

1049 Bruxelles/Brussel

BELGIQUE/BELGIË

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(1)  GU L 24 del 29.1.2004, pag. 1 («il regolamento sulle concentrazioni»).

(2)  GU C 366 del 14.12.2013, pag. 5.

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ALTRI ATTI

Commissione europea

| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/6 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/6

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Pubblicazione a norma dell’articolo 26, paragrafo 2, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari per quanto riguarda il nome di una specialità tradizionale garantita

(2016/C 188/06)

A norma dell’articolo 26, paragrafo 1, primo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio (1), la Polonia ha presentato (2) i nomi «Półtorak staropolski tradycyjny», «Dwójniak staropolski tradycyjny», «Trójniak staropolski tradycyjny», «Czwórniak staropolski tradycyjny», «Kiełbasa jałowcowa staropolska», «Kiełbasa myśliwska staropolska», «Olej rydzowy tradycyjny» e «Kabanosy staropolskie» come nomi di una specialità tradizionale garantita (STG) conformemente al regolamento (UE) n. 1151/2012. I nomi «Półtorak», «Dwójniak», «Trójniak», «Czwórniak», «Kiełbasa jałowcowa», «Kiełbasa myśliwska», «Olej rydzowy» e «Kabanosy» erano stati in precedenza registrati (3) senza riserva del nome a norma dell’articolo 13, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 509/2006 del Consiglio (4) come specialità tradizionali garantite e sono attualmente tutelati a norma dell’articolo 25, paragrafo 2, del regolamento (UE) n. 1151/2012.

A seguito della procedura nazionale di opposizione di cui all’articolo 26, paragrafo 1, secondo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012:

| — | i nomi «Półtorak», «Dwójniak», «Trójniak» e «Czwórniak» sono stati completati dal termine «staropolski tradycyjny»; |
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—

i nomi «Półtorak», «Dwójniak», «Trójniak» e «Czwórniak» sono stati completati dal termine «staropolski tradycyjny»;

| — | i nomi «Kiełbasa jałowcowa» e «Kiełbasa myśliwska» sono stati completati dal termine «staropolska»; |
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—

i nomi «Kiełbasa jałowcowa» e «Kiełbasa myśliwska» sono stati completati dal termine «staropolska»;

| — | il nome «Olej rydzowy» è stato completato dal termine «tradycyjny»; |
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—

il nome «Olej rydzowy» è stato completato dal termine «tradycyjny»;

| — | il nome «Kabanosy» è stato completato dal termine «staropolskie». |
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—

il nome «Kabanosy» è stato completato dal termine «staropolskie».

Tutti questi termini complementari identificano il carattere tradizionale e la specificità del nome a norma dell’articolo 26, paragrafo 1, terzo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012.

In virtù di quanto precede, la Commissione pubblica i nomi

«Półtorak staropolski tradycyjny»

«Dwójniak staropolski tradycyjny»

«Trójniak staropolski tradycyjny»

«Czwórniak staropolski tradycyjny»

«Kiełbasa jałowcowa staropolska»

«Kiełbasa myśliwska staropolska»

«Olej rydzowy tradycyjny»

«Kabanosy staropolskie»

al fine di consentirne la registrazione nel registro delle specialità tradizionali garantite di cui all’articolo 22 del regolamento (UE) n. 1151/2012.

La presente pubblicazione conferisce il diritto di opporsi alla registrazione dei nomi «Półtorak staropolski tradycyjny», «Dwójniak staropolski tradycyjny», «Trójniak staropolski tradycyjny», «Czwórniak staropolski tradycyjny», «Kiełbasa jałowcowa staropolska», «Kiełbasa myśliwska staropolska», «Olej rydzowy tradycyjny» e «Kabanosy staropolskie» nel registro delle specialità tradizionali garantite di cui all’articolo 22 del regolamento (UE) n. 1151/2012, a norma dell’articolo 51 di tale regolamento.

Qualora i nomi «Półtorak staropolski tradycyjny», «Dwójniak staropolski tradycyjny», «Trójniak staropolski tradycyjny», «Czwórniak staropolski tradycyjny», «Kiełbasa jałowcowa staropolska», «Kiełbasa myśliwska staropolska», «Olej rydzowy tradycyjny» e «Kabanosy staropolskie» siano iscritti nel registro, a norma dell’articolo 26, paragrafo 4, del regolamento (UE) n. 1151/2012, il disciplinare di produzione delle STG «Półtorak», «Dwójniak», «Trójniak», «Czwórniak», «Kiełbasa jałowcowa», «Kiełbasa myśliwska», «Olej rydzowy» e «Kabanosy» è considerato il disciplinare di cui all’articolo 19 del regolamento (UE) n. 1151/2012 per le STG «Półtorak staropolski tradycyjny», «Dwójniak staropolski tradycyjny», «Trójniak staropolski tradycyjny», «Czwórniak staropolski tradycyjny», «Kiełbasa jałowcowa staropolska», «Kiełbasa myśliwska staropolska», «Olej rydzowy tradycyjny» e «Kabanosy staropolskie» rispettivamente, tutelate con riserva del nome.

A fini di completezza e in conformità all’articolo 26, paragrafo 2, del regolamento (UE) n. 1151/2012, la presente pubblicazione comprende il disciplinare delle STG «Półtorak», «Dwójniak», «Trójniak», «Czwórniak», «Kiełbasa jałowcowa», «Kiełbasa myśliwska» e «Olej rydzowy» quale già pubblicato nella Gazzetta ufficiale dell’Unione europea
   (5) e quello della STG «Kabanosy» quale pubblicato nell’allegato II del regolamento (UE) n. 1044/2011 (6).

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«PÓŁTORAK»

N. CE: PL/TSG/007/0034/06.09.2005

1.   Nome e indirizzo del richiedente

| Nome: | Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Czackiego 3/6 |
| 00-043 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego

Indirizzo:

ul. Czackiego 3/6

00-043 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 228282721

E-mail:

krwim@sitspoz.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Disciplinare del prodotto

3.1.   Nome per la registrazione

«Półtorak»

Al momento dell’introduzione nel mercato, il prodotto sarà munito di un’etichetta contenente le seguenti informazioni: «miód pitny wytworzony zgodnie ze staropolską tradycją». Tale informazione deve essere tradotta in tutte le altre lingue ufficiali.

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☒ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☒

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Il nome «półtorak» deriva dal numero «1,5» («półtora») e si riferisce direttamente alla composizione e metodo di produzione - storicamente consolidati - del półtorak – vale a dire la quantità di acqua e di miele nel composto, che è pari a una parte di miele e 0,5 parti di acqua. Il nome, dunque, rispecchia la natura specifica del prodotto. Dal momento che il termine półtorak è una parola usata esclusivamente per definire tale tipo concreto di idromele, si può affermare che tale nome è specifico in sé e per sé.

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.8. Altri prodotti indicati nell’allegato I

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Il półtorak è un idromele, una bevanda chiara ottenuta dalla fermentazione del mosto di idromele che si distingue per l’aroma e il gusto tipico del miele.

Il półtorak può essere caratterizzato da un gusto arricchito dal profumo delle spezie utilizzate. La sua colorazione varia da un giallo dorato al colore dell’ambra scura e dipende dal tipo di miele utilizzato per la preparazione.

Componenti fisico-chimici tipici dell’idromele półtorak:

| — | contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol. |
| --- | --- |

—

contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol.

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 300 g/l, |
| --- | --- |

—

zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 300 g/l,

| — | acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro,

| — | acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 600, |
| --- | --- |

—

quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 600,

| — | estratto non zuccherino non inferiore a:






  — | 30 grammi per litro, |
| --- | --- | --- |

—

estratto non zuccherino non inferiore a:

—

30 grammi per litro,

| — | 35 grammi per litro – in caso di idromele di frutta, |
| --- | --- |

—

35 grammi per litro – in caso di idromele di frutta,

| — | cenere - non inferiore a 1,3 grammi per litro - in caso di idromele di frutta. |
| --- | --- |

—

cenere - non inferiore a 1,3 grammi per litro - in caso di idromele di frutta.

Nella produzione del półtorak è vietata l’utilizzazione di conservanti, stabilizzanti, coloranti o aromi artificiali.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Materie prime

Materie prime

| — | Miele d’api naturale con i seguenti parametri:






  — | contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m), |
| --- | --- | --- |

—

Miele d’api naturale con i seguenti parametri:

—

contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m),

| — | contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m), |
| --- | --- |

—

contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m),

| — | contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m), |
| --- | --- |

—

contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m),

| — | acidità totale pari a 1-5 ml di soluzione 1 mol/l di NaOH per 100 g di idromele, |
| --- | --- |

—

acidità totale pari a 1-5 ml di soluzione 1 mol/l di NaOH per 100 g di idromele,

| — | contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0, |
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—

contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0,

| — | Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la preparazione di idromele ad elevato contenuto alcolico. |
| --- | --- |

—

Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la preparazione di idromele ad elevato contenuto alcolico.

| — | Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero. |
| --- | --- |

—

Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero.

| — | Succhi di frutta naturali o frutta fresca. |
| --- | --- |

—

Succhi di frutta naturali o frutta fresca.

| — | Alcool etilico di origine agricola. |
| --- | --- |

—

Alcool etilico di origine agricola.

Metodo di produzione

Metodo di produzione

Fase 1

Sobbollire il mosto di miele a una temperatura compresa tra i 95 e i 105 °C. La proporzione richiesta di miele e di acqua è pari a: 1 parte di miele e 0,5 parti di acqua (eventualmente acqua e succo di frutta). Dal momento che la concentrazione di zuccheri è troppo elevata per permettere al lievito di agire nel processo di fermentazione, si prepara una feccia con le seguenti proporzioni: 1 parte di miele e 2 parti di acqua a cui possono essere eventualmente aggiunte delle spezie. Per produrre dell’idromele alla frutta, si sostituisce almeno il 30 % dell’acqua con succo di frutta. Per mantenere le proporzioni di miele e di acqua caratteristiche del «półtorak» il resto del miele viene aggiunto nella fase finale della fermentazione o durante l’invecchiamento.

Rispettare scrupolosamente le proporzioni di acqua e di miele e utilizzare un bollitore con valvola a vapore. In tal modo si evita la caramellizzazione degli zuccheri.

Fase 2

Il raffreddamento del mosto fino ad una temperatura di 20–22 °C è ottimale per la lievitazione. Il mosto deve essere raffreddato il giorno stesso della produzione e il tempo di raffreddamento dipende dalla sua efficacia. Il raffreddamento garantisce la sicurezza microbiologica del lievito.

Fase 3

Preparazione - innestare nel mosto di miele una soluzione di lievito nel serbatoio di fermentazione.

Fase 4

| A. | Fermentazione tumultuosa: 6-10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione. |
| --- | --- |

A.

Fermentazione tumultuosa: 6-10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione.

| B. | Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate. |
| --- | --- |

B.

Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate.

In questa fase può essere aggiunto il quantitativo di miele necessario per raggiungere le proporzioni richieste per il półtorak.

Fase 5

Rimuovere il preparato fermentato dalla feccia.

Dopo aver ottenuto un contenuto alcolico pari ad almeno il 12 % vol. occorre rimuovere il preparato fermentato dalla feccia. Tale procedimento garantisce l’ottenimento delle proprietà fisico-chimiche e organolettiche caratteristiche del półtorak. Lasciare il preparato a contatto con la feccia al di là del tempo necessario per la fermentazione lenta influisce negativamente sulle caratteristiche organolettiche a causa dell’autolisi del lievito.

Fase 6

Invecchiamento (maturazione) e decantazione – L’operazione va ripetuta in funzione delle necessità, al fine di impedire che si verifichino processi indesiderabili nella feccia (autolisi dei lieviti). Durante l’invecchiamento si prevede la possibilità di effettuare operazioni come la pastorizzazione o il filtraggio. In questa fase può essere aggiunto il quantitativo di miele necessario per raggiungere le proporzioni richieste per il półtorak se ciò non è stato fatto nella fase finale della fermentazione. Tale fase è fondamentale per ottenere le caratteristiche organolettiche specifiche del prodotto.

Il periodo di invecchiamento del półtorak è di almeno 3 anni.

Fase 7

Trattamento (per equilibrare il sapore) – questa fase riguarda la preparazione di un prodotto finale che possieda le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche proprie del półtorak, descritte al punto 3.5 (Descrizione del prodotto agricolo o alimentare). Per soddisfare le caratteristiche richieste è possibile correggere le proprietà organolettiche e fisico-chimiche del prodotto mediante l’aggiunta di:

| — | miele d’api, |
| --- | --- |

—

miele d’api,

| — | erbe o spezie, |
| --- | --- |

—

erbe o spezie,

| — | alcool etilico di origine agricola. |
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alcool etilico di origine agricola.

L’obiettivo di questa fase è ottenere un prodotto con il «bouquet» caratteristico del półtorak.

Fase 8

Versare in contenitori individuali a caldo, ad una temperatura 18–25 °C. Per confezionare il półtorak si utilizzano imballaggi tradizionali come: damigiane di vetro, contenitori di ceramica o barili di quercia.

3.7.   Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Il carattere specifico del półtorak è determinato da:

| — | la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime); |
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la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime);

| — | l’invecchiamento e la maturazione; |
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—

l’invecchiamento e la maturazione;

| — | le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche. |
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le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche.

Preparazione del mosto (composizione)

Preparazione del mosto (composizione)

Il carattere specifico del półtorak è determinato in particolare dall’applicazione e dal rispetto rigoroso delle proporzioni previste di acqua e di miele nel mosto di idromele pari a 1 parte di miele e 0,5 di acqua. Tale proporzione condiziona tutte le fasi successive della produzione e fa sì che il prodotto possieda le sue caratteristiche eccezionali.

Invecchiamento e maturazione

Invecchiamento e maturazione

Secondo l’antica ricetta tradizionale polacca la natura del prodotto richiede che si osservi un periodo stabilito di invecchiamento e maturazione. Nel caso del półtorak tale periodo è di almeno 3 anni.

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

L’osservanza di tutte le fasi della produzione previste dal disciplinare garantisce la realizzazione di un prodotto dal gusto e l’aroma unici. Il gusto e l’odore eccezionali del półtorak derivano dal contenuto specifico di zucchero e alcool:

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 300 g/l, |
| --- | --- |

—

zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 300 g/l,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 600, |
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—

quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 600,

| — | contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol. |
| --- | --- |

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contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol.

Grazie alle proporzioni rigorosamente definite dei suoi ingredienti, il półtorak possiede una consistenza liquida e vischiosa tipica che lo distingue dalle altre varietà di idromele.

3.8.   Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Metodo tradizionale di produzione

Metodo tradizionale di produzione

In Polonia la produzione di idromele è una tradizione millenaria caratterizzata da una grande varietà. L’elaborazione e il perfezionamento del metodo di produzione nel corso dei secoli ha portato alla creazione di diversi tipi di idromele. La storia della loro produzione risale agli inizi dello Stato polacco. Nel 966, Ibrahim ibn Jakub, diplomatico, mercante e viaggiatore spagnolo riporta nei suoi scritti che «nel paese di Mieszko I, oltre ai cibi, alla carne e alle terre coltivabili, abbonda il miele e il vino e le bevande inebrianti sono chiamati idromele» (Mieszko I è il primo re della Polonia). Anche nelle cronache di Gallus Anonimus, che narrano le vicende della Polonia a cavallo tra l’XI e il XII secolo, è più volte menzionata la produzione di idromele.

Nell’epopea nazionale polacca «Pan Tadeusz» di Adam Mickiewicz, in cui è narrata la storia della nobiltà polacca negli anni 1811-1812, si possono trovare molte informazioni sulla produzione, il consumo e i diversi tipi di idromele. Accenni all’idromele si trovano anche nei versi di Tomasz Zan (1796 – 1855) e nella trilogia di Henryk Sienkiewicz che narra le vicende della Polonia nel XVII secolo («Ogniem i mieczem», opera pubblicata nel 1884, «Potop» nel 1886 e «Pan Wołodyjowski» nel 1887 e 1888).

I testi che illustrano le tradizioni culinarie polacche nei secoli XVII e XVIII contengono non più solo semplici accenni all’idromele ma anche informazioni sui diversi tipi di idromele. Sulla base dei metodi di preparazione, venivano suddivisi in quattro categorie: l’idromele «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak». Ognuna di queste categorie corrisponde a un tipo di idromele diverso, prodotto con proporzioni diverse di miele e di acqua o succo e con diverse durate di invecchiamento. Il metodo di produzione del półtorak è utilizzato – con poche modifiche – da secoli.

Composizione tradizionale

Composizione tradizionale

La suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie (il «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak») esiste in Polonia da molti secoli ed è ancora ben presente nella mente dei consumatori. Dopo la fine della seconda guerra mondiale si è cercato di regolamentare giuridicamente tale suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie. Nel 1948 tale suddivisione è stata inserita nell’ordinamento giuridico polacco con la legge relativa alla produzione e al commercio di vino, mosto d’uva ed idromele (Gazzetta ufficiale della Repubblica polacca del 18 novembre 1948). Tale legge prevede delle disposizioni in materia di produzione di idromele e stabilisce le proporzioni di miele e di acqua e i requisiti tecnici. Le proporzioni di acqua e di miele nel półtorak sono così stabilite: «Si può denominare półtorak solo l’idromele ottenuto con una parte di miele naturale e 0,5 parti di acqua».

3.9.   Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

I controlli obbligatori riguardano:

| — | il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele; |
| --- | --- |

—

il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele;

| — | il rispetto del periodo di invecchiamento; |
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—

il rispetto del periodo di invecchiamento;

| — | le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza), |
| --- | --- |

—

le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza),

| — | gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare. |
| --- | --- |

—

gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare.

I controlli obbligatori devono essere svolti non meno di una volta all’anno.

Si raccomanda di effettuare i controlli nel corso delle fasi sottoelencate di produzione. Il controllo di tali fasi non è obbligatorio, ma consigliabile dal momento che permette di eliminare eventuali errori avvenuti in momenti diversi della produzione.

Fase 4

Durante il processo di fermentazione occorre effettuare regolari controlli di laboratorio sulle caratteristiche organolettiche (gusto e odore) e fisico-chimiche, come il contenuto di alcool e di zuccheri che cambiano nel corso del processo di fermentazione alcolica.

Fase 6

Durante l’invecchiamento occorre effettuare regolari controlli sulle caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche: il contenuto di alcool e di zuccheri totali, l’acidità totale e l’acidità volatile.

Fase 8

Prima dell’imbottigliamento, vengono effettuati controlli sui diversi parametri fisico-chimici e organolettici di cui al punto 3.5 –Descrizione del prodotto agricolo o alimentare.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych

Indirizzo:

ul. Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232900

Fax

+48 226232998

E-mail:

—

| ☒ Organo pubblico/ente pubblico | ☐ Organo privato/ente privato |
| --- | --- |

☒ Organo pubblico/ente pubblico

☐ Organo privato/ente privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«DWÓJNIAK»

«DWÓJNIAK»

N. CE: PL/TSG/007/036/6.9.2005

N. CE: PL/TSG/007/036/6.9.2005

1.   Nome e indirizzo del richiedente

Nome e indirizzo del richiedente

| Nome: | Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Czackiego 3/6 |
| 00-043 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego

Indirizzo:

ul. Czackiego 3/6

00-043 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 228282721

E-mail:

krwim@sitspoz.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Disciplinare del prodotto

Disciplinare del prodotto

3.1.   Nome per la registrazione

Nome per la registrazione

«Dwójniak»

Al momento dell’introduzione nel mercato, il prodotto sarà munito di un’etichetta contenente le seguenti informazioni: «miód pitny wytworzony zgodnie ze staropolską tradycją». Tale informazione deve essere tradotta in tutte le altre lingue ufficiali.

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☒ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☒

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Il nome «dwójniak» deriva dal numero «2» («dwa») e si riferisce direttamente alla composizione e metodo di produzione – storicamente consolidati – del dwójniak – vale a dire la quantità di acqua e di miele nel composto, che è pari a una parte di miele e una di acqua. Il nome, dunque, rispecchia la natura specifica del prodotto. Dal momento che il termine dwójniak è una parola usata esclusivamente per definire tale tipo concreto di idromele, si può affermare che tale nome è specifico in sé e per sé.

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.8. Altri prodotti indicati nell’allegato I

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Il dwójniak è un idromele, una bevanda chiara ottenuta dalla fermentazione del mosto di idromele che si distingue per l’aroma e il gusto tipico del miele.

Il dwójniak può essere caratterizzato da un gusto arricchito dal profumo delle spezie utilizzate. La sua colorazione varia da un giallo dorato al colore dell’ambra scura e dipende dal tipo di miele utilizzato per la preparazione.

Componenti fisico-chimici tipici dell’idromele dwójniak:

| — | contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol. |
| --- | --- |

—

contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol.

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione tra i 175 e i 230 g/l, |
| --- | --- |

—

zuccheri riduttori dopo l’inversione tra i 175 e i 230 g/l,

| — | acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro,

| — | acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 490, |
| --- | --- |

—

quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 490,

| — | estratto non zuccherino non inferiore a:






  — | 25 grammi per litro, |
| --- | --- | --- |

—

estratto non zuccherino non inferiore a:

—

25 grammi per litro,

| — | 30 grammi per litro – in caso di idromele di frutta, |
| --- | --- |

—

30 grammi per litro – in caso di idromele di frutta,

| — | cenere – non inferiore a 1,3 grammi per litro – in caso di idromele di frutta. |
| --- | --- |

—

cenere – non inferiore a 1,3 grammi per litro – in caso di idromele di frutta.

Nella produzione del dwójniak è vietata utilizzazione di conservanti, stabilizzanti, coloranti o aromi artificiali.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Materie prime

Materie prime

| — | Miele d’api naturale con i seguenti parametri:






  — | contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m), |
| --- | --- | --- |

—

Miele d’api naturale con i seguenti parametri:

—

contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m),

| — | contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m), |
| --- | --- |

—

contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m),

| — | contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m), |
| --- | --- |

—

contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m),

| — | acidità totale pari a 1-5 ml. di soluzione 1 mol/l di NaOH per 100 g di idromele, |
| --- | --- |

—

acidità totale pari a 1-5 ml. di soluzione 1 mol/l di NaOH per 100 g di idromele,

| — | contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0, |
| --- | --- |

—

contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0,

| — | Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la preparazione di idromele ad elevato contenuto alcolico. |
| --- | --- |

—

Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la preparazione di idromele ad elevato contenuto alcolico.

| — | Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero. |
| --- | --- |

—

Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero.

| — | Succhi di frutta naturali o frutta fresca. |
| --- | --- |

—

Succhi di frutta naturali o frutta fresca.

| — | Alcool etilico di origine agricola. |
| --- | --- |

—

Alcool etilico di origine agricola.

Metodo di produzione

Metodo di produzione

Fase 1

Sobbollire il mosto di miele a una temperatura compresa tra i 95 e i 105 °C. La proporzione richiesta di miele e di acqua è pari a 1 parte di miele e 1 parte di acqua (eventualmente acqua e succo di frutta). Dal momento che la concentrazione di zuccheri è troppo elevata per permettere al lievito di agire nel processo di fermentazione, si prepara una feccia con le seguenti proporzioni: 1 parte di miele e 2 parti di acqua a cui possono essere eventualmente aggiunte delle spezie. Per produrre dell’idromele alla frutta, si sostituisce almeno il 30 % dell’acqua con succo di frutta. Per mantenere le proporzioni di miele e di acqua caratteristiche del «dwójniak» il resto del miele viene aggiunto nella fase finale della fermentazione o durante l’invecchiamento.

Rispettare scrupolosamente le proporzioni di acqua e di miele e utilizzare un bollitore con valvola a vapore. In tal modo si evita la caramellizzazione degli zuccheri.

Fase 2

Il raffreddamento del mosto fino ad una temperatura di 20-22 °C è ottimale per la lievitazione. Il mosto deve essere raffreddato il giorno stesso della produzione e il tempo di raffreddamento dipende dalla sua efficacia. Il raffreddamento garantisce la sicurezza microbiologica del lievito.

Fase 3

Preparazione – innestare nel mosto di miele una soluzione di lievito nel serbatoio di fermentazione.

Fase 4

| A. | Fermentazione tumultuosa: 6-10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione. |
| --- | --- |

A.

Fermentazione tumultuosa: 6-10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione.

| B. | Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate. |
| --- | --- |

B.

Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate.

In questa fase può essere aggiunto il quantitativo di miele necessario per raggiungere le proporzioni richieste per il dwójniak.

Fase 5

Rimuovere il preparato fermentato dalla feccia.

Dopo aver ottenuto un contenuto alcolico pari ad almeno il 12 % vol. occorre rimuovere il preparato fermentato dalla feccia. Tale procedimento garantisce l’ottenimento delle proprietà fisico-chimiche e organolettiche caratteristiche del dwójniak. Lasciare il preparato a contatto con la feccia al di là del tempo necessario per la fermentazione lenta influisce negativamente sulle caratteristiche organolettiche a causa dell’autolisi del lievito.

Fase 6

Invecchiamento (maturazione) e decantazione – L’operazione va ripetuta in funzione delle necessità, al fine di impedire che si verifichino processi indesiderabili nella feccia (autolisi dei lieviti). Durante l’invecchiamento si prevede la possibilità di effettuare operazioni come la pastorizzazione o il filtraggio.

In questa fase può essere aggiunto il quantitativo di miele necessario per raggiungere le proporzioni richieste per il dwójniak se ciò non è stato fatto nella fase finale della fermentazione. Tale fase è fondamentale per ottenere le caratteristiche organolettiche specifiche del prodotto.

Il periodo di invecchiamento del dwójniak è di almeno 2 anni.

Fase 7

Trattamento (per equilibrare il sapore) – questa fase riguarda la preparazione di un prodotto finale che possieda le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche proprie del dwójniak, descritte al punto 3.5 (descrizione del prodotto agricolo o alimentare). Per soddisfare le caratteristiche richieste è possibile correggere le proprietà organolettiche e fisico-chimiche del prodotto mediante l’aggiunta di:

| — | miele d’api, |
| --- | --- |

—

miele d’api,

| — | erbe o spezie, |
| --- | --- |

—

erbe o spezie,

| — | alcool etilico di origine agricola. |
| --- | --- |

—

alcool etilico di origine agricola.

L’obiettivo di questa fase è ottenere un prodotto con il «bouquet» caratteristico del dwójniak.

Fase 8

Versare in contenitori individuali a caldo, ad una temperatura 18–25 °C. Per confezionare il dwójniak si utilizzano imballaggi tradizionali come: damigiane di vetro, contenitori di ceramica o barili di quercia.

3.7.   Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Il carattere specifico del dwójniak è determinato da:

| — | la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime), |
| --- | --- |

—

la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime),

| — | l’invecchiamento e la maturazione, |
| --- | --- |

—

l’invecchiamento e la maturazione,

| — | le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche. |
| --- | --- |

—

le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche.

Preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime):

Preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime):

Il carattere specifico del dwójniak è determinato in particolare dall’applicazione e dal rispetto rigoroso delle proporzioni previste di acqua e di miele nel mosto di idromele pari a 1 parte di miele e 1 di acqua. Tale proporzione condiziona tutte le fasi successive della produzione e fa sì che il prodotto possieda le sue caratteristiche eccezionali.

Invecchiamento e maturazione

Invecchiamento e maturazione

Secondo l’antica ricetta tradizionale polacca la natura del prodotto richiede che si osservi un periodo stabilito di invecchiamento e maturazione. Nel caso del dwójniak tale periodo è di almeno 2 anni.

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

L’osservanza di tutte le fasi della produzione previste dal disciplinare garantisce la realizzazione di un prodotto dal gusto e l’aroma unici. Il gusto e l’odore eccezionali del dwójniak derivano dal contenuto specifico di zucchero e alcool:

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 175-230 g/l, |
| --- | --- |

—

zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 175-230 g/l,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 490, |
| --- | --- |

—

quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 490,

| — | contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol. |
| --- | --- |

—

contenuto alcolico tra il 15 e il 18 % vol.

Grazie alle proporzioni rigorosamente definite dei suoi ingredienti, il dwójniak possiede una consistenza liquida e vischiosa tipica che lo distingue dalle altre varietà di idromele.

3.8.   Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Metodo tradizionale di produzione

Metodo tradizionale di produzione

In Polonia la produzione di idromele è una tradizione millenaria caratterizzata da una grande varietà. L’elaborazione e il perfezionamento del metodo di produzione nel corso dei secoli ha portato alla creazione di diversi tipi di idromele. La storia della loro produzione risale agli inizi dello Stato polacco. Nel 966, Ibrahim ibn Jakub, diplomatico, mercante e viaggiatore spagnolo riporta nei suoi scritti che «nel paese di Mieszko I, oltre ai cibi, alla carne e alle terre coltivabili, abbonda il miele e il vino e le bevande inebrianti sono chiamati idromele» (Mieszko I è il primo re della Polonia). Anche nelle cronache di Gallus Anonimus, che narrano le vicende della Polonia a cavallo tra l’XI e il XII secolo, è più volte menzionata la produzione di idromele.

Nell’epopea nazionale polacca «Pan Tadeusz» di Adam Mickiewicz, in cui è narrata la storia della nobiltà polacca negli anni 1811-1812, si possono trovare molte informazioni sulla produzione, il consumo e i diversi tipi di idromele. Accenni all’idromele si trovano anche nei versi di Tomasz Zan (1796 – 1855) e nella trilogia di Henryk Sienkiewicz che narra le vicende della Polonia nel XVII secolo («Ogniem i mieczem», opera pubblicata nel 1884, «Potop» nel 1886 e «Pan Wołodyjowski» nel 1887 e 1888).

I testi che illustrano le tradizioni culinarie polacche nei secoli XVII e XVIII contengono non più solo semplici accenni all’idromele ma anche informazioni sui diversi tipi di idromele. Sulla base dei metodi di preparazione, venivano suddivisi in quattro categorie: l’idromele «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak». Ognuna di queste categorie corrisponde a un tipo di idromele diverso, prodotto con proporzioni diverse di miele e di acqua o succo e con diverse durate di invecchiamento. Il metodo di produzione del dwójniak è utilizzato – con poche modifiche – da secoli.

Composizione tradizionale

Composizione tradizionale

La suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie (il «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak») esiste in Polonia da molti secoli ed è ancora ben presente nella mente dei consumatori. Dopo la fine della seconda guerra mondiale si è cercato di regolamentare giuridicamente tale suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie. Nel 1948 tale suddivisione è stata inserita nell’ordinamento giuridico polacco con la legge relativa alla produzione e al commercio di vino, mosto d’uva ed idromele (Gazzetta ufficiale della Repubblica polacca del 18 novembre 1948). Tale legge prevede delle disposizioni in materia di produzione di idromele e stabilisce le proporzioni di miele e di acqua e i requisiti tecnici. Le proporzioni di acqua e di miele nel dwójniak sono così stabilite: «Si può denominare dwójniak solo l’idromele ottenuto con una parte di miele naturale e una parte di acqua».

3.9.   Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

I controlli obbligatori riguardano:

| — | il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele; |
| --- | --- |

—

il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele;

| — | il rispetto del periodo di invecchiamento; |
| --- | --- |

—

il rispetto del periodo di invecchiamento;

| — | le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza), |
| --- | --- |

—

le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza),

| — | gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare. |
| --- | --- |

—

gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare.

I controlli obbligatori devono essere svolti non meno di una volta all’anno.

Si raccomanda di effettuare i controlli nel corso delle fasi sottoelencate di produzione. Il controllo di tali fasi non è obbligatorio, ma consigliabile dal momento che permette di eliminare eventuali errori avvenuti in momenti diversi della produzione.

Fase 4

Durante il processo di fermentazione occorre effettuare regolari controlli di laboratorio sulle caratteristiche organolettiche (gusto e odore) e fisico-chimiche, come il contenuto di alcool e di zuccheri che cambiano nel corso del processo di fermentazione alcolica.

Fase 6

Durante l’invecchiamento occorre effettuare regolari controlli sulle caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche: il contenuto di alcool e di zuccheri totali, l’acidità totale e l’acidità volatile.

Fase 8

Prima dell’imbottigliamento, vengono effettuati controlli sui diversi parametri fisico-chimici e organolettici di cui al punto 3.5 – Descrizione del prodotto agricolo o alimentare.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych

Indirizzo:

ul. Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232900

Fax

+48 226232998

E-mail:

—

| ☒ Organo pubblico/ente pubblico | ☐ Organo privato/ente privato |
| --- | --- |

☒ Organo pubblico/ente pubblico

☐ Organo privato/ente privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«TRÓJNIAK»

«TRÓJNIAK»

N. CE: PL/TSG/007/0033/6.9.2005

N. CE: PL/TSG/007/0033/6.9.2005

1.   Nome e indirizzo del richiedente

Nome e indirizzo del richiedente

| Nome: | Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Czackiego 3/6 |
| 00-043 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego

Indirizzo:

ul. Czackiego 3/6

00-043 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 228282721

E-mail:

krwim@sitspoz.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

3.1.   Nome per la registrazione

Nome per la registrazione

«Trójniak»

Al momento dell’introduzione nel mercato, il prodotto sarà munito di un’etichetta contenente le seguenti informazioni: «miód pitny wytworzony zgodnie ze staropolską tradycją» (idromele prodotto sulla base di un’antica ricetta tradizionale polacca). Tale informazione deve essere tradotta in tutte le altre lingue ufficiali.

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☒ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☒

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Il nome «trójniak» deriva dal numero «3» («trzy») e si riferisce direttamente alla composizione e metodo di produzione –storicamente consolidati - del trójniak – vale a dire la quantità di acqua e di miele nel composto, che è pari a una parte di miele e due di acqua. Il nome, dunque, rispecchia la natura specifica del prodotto. Dal momento che il termine trójniak è una parola usata esclusivamente per definire tale tipo concreto di idromele, si può affermare che tale nome è specifico in sé e per sé.

trzy

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.8. Altri prodotti indicati nell’allegato I

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Il trójniak è un idromele, una bevanda chiara ottenuta dalla fermentazione del mosto di idromele che si distingue per l’aroma e il gusto tipico del miele.

Il trójniak può essere caratterizzato da un gusto arricchito dal profumo delle spezie utilizzate. La sua colorazione varia da un giallo dorato al colore dell’ambra scura e dipende dal tipo di miele utilizzato per la preparazione.

Componenti fisico-chimici tipici dell’idromele trójniak:

| — | contenuto alcolico tra il 12 e il 15 % vol., |
| --- | --- |

—

contenuto alcolico tra il 12 e il 15 % vol.,

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione tra i 65 e i 120 g/l, |
| --- | --- |

—

zuccheri riduttori dopo l’inversione tra i 65 e i 120 g/l,

| — | acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro,

| — | acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18 corrisponde a un valore superiore o pari a 323, |
| --- | --- |

—

quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18 corrisponde a un valore superiore o pari a 323,

| — | estratto non zuccherino non inferiore a:






  — | 20 grammi per litro, |
| --- | --- | --- |

—

estratto non zuccherino non inferiore a:

—

20 grammi per litro,

| — | 25 grammi per litro – in caso di idromele di frutta, |
| --- | --- |

—

25 grammi per litro – in caso di idromele di frutta,

| — | cenere — non inferiore a 1,3 grammi per litro in caso di idromele di frutta. |
| --- | --- |

—

cenere — non inferiore a 1,3 grammi per litro in caso di idromele di frutta.

Nella produzione del trójniak è vietata utilizzazione di conservanti, stabilizzanti, coloranti o aromi artificiali.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Materie prime

Materie prime

| — | Miele naturale di api con i seguenti parametri:






  — | contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m), |
| --- | --- | --- |

—

Miele naturale di api con i seguenti parametri:

—

contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m),

| — | contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m), |
| --- | --- |

—

contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m),

| — | contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m), |
| --- | --- |

—

contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m),

| — | acidità totale in 1 ml mol/l di soluzione NaOH su 100 g di miele nell’ordine di 1÷5, |
| --- | --- |

—

acidità totale in 1 ml mol/l di soluzione NaOH su 100 g di miele nell’ordine di 1÷5,

| — | contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0, |
| --- | --- |

—

contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0,

| — | Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la fermentazione degli estratti elevati nei preparati. |
| --- | --- |

—

Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la fermentazione degli estratti elevati nei preparati.

| — | Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero. |
| --- | --- |

—

Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero.

| — | Succhi di frutta naturali o frutta fresca. |
| --- | --- |

—

Succhi di frutta naturali o frutta fresca.

Metodo di produzione

Metodo di produzione

Fase 1

Sobbollire il mosto di miele a una temperatura compresa tra i 95 e i 105 °C; il mosto è composto da un 1 volume di miele e 2 volumi di acqua (eventualmente acqua e succo di frutta) a cui possono essere aggiunte delle spezie. Per produrre dell’idromele alla frutta, si sostituisce almeno il 30 % del volume d’acqua con il succo di frutta.

Rispettare scrupolosamente le proporzioni di acqua e di miele e utilizzare un bollitore con valvola a vapore.

Fase 2

Il raffreddamento del mosto fino ad una temperatura di 20-22 °C è ottimale per la lievitazione. Il mosto deve essere raffreddato il giorno stesso della produzione e il tempo di raffreddamento dipende dalla sua efficacia. Il raffreddamento garantisce la sicurezza microbiologica del lievito.

Fase 3

Preparazione - innestare nel mosto di miele una soluzione di lievito nel serbatoio di fermentazione.

Fase 4

| A. | Fermentazione tumultuosa: 6 - 10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione. |
| --- | --- |

A.

Fermentazione tumultuosa: 6 - 10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione.

| B. | Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate. |
| --- | --- |

B.

Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate.

Fase 5

Rimuovere il preparato fermentato dalla feccia

Dopo aver ottenuto un contenuto alcolico pari ad almeno il 12 % vol. occorre rimuovere il preparato fermentato dalla feccia. Tale procedimento garantisce l’ottenimento delle proprietà fisico-chimiche e organolettiche caratteristiche dell’idromele. Lasciare il preparato a contatto con la feccia al di là del tempo necessario per la fermentazione lenta influisce negativamente sulle caratteristiche organolettiche a causa dell’autolisi del lievito.

Fase 6

Invecchiamento (maturazione) e decantazione – L’operazione va ripetuta in funzione delle necessità, al fine di impedire che si verifichino processi indesiderabili nella feccia (autolisi dei lieviti). Durante l’invecchiamento si prevede la possibilità di effettuare operazioni come la pastorizzazione o il filtraggio. Tale fase è fondamentale per ottenere le caratteristiche organolettiche specifiche del prodotto.

Il periodo di invecchiamento del trójniak è di almeno 1 anno.

Fase 7

Trattamento (per equilibrare il sapore) – questa fase riguarda la preparazione di un prodotto finale che possieda le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche proprie del trójniak, descritte al punto 3.5 (Descrizione del prodotto agricolo o alimentare). Per soddisfare le caratteristiche richieste è possibile correggere le proprietà organolettiche e fisico-chimiche del prodotto mediante l’aggiunta di:

| — | miele d’api, |
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—

miele d’api,

| — | erbe o spezie. |
| --- | --- |

—

erbe o spezie.

L’obiettivo di questa fase è ottenere un prodotto con il «bouquet» caratteristico del trójniak.

Fase 8

Versare in contenitori individuali a caldo, ad una temperatura 55–60 °C. Per confezionare il trójniak si utilizzano imballaggi tradizionali come: damigiane di vetro, contenitori di ceramica o barili di quercia.

3.7.   Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Il carattere specifico del trójniak è determinato da:

| — | la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime); |
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la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime);

| — | l’invecchiamento e la maturazione; |
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l’invecchiamento e la maturazione;

| — | le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche. |
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le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche.

Preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime)

Preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime)

Il carattere specifico del trójniak è determinato in particolare dall’applicazione e dal rispetto rigoroso delle proporzioni previste di acqua e di miele nel mosto di idromele pari a 1 parte di miele e 2 di acqua. Tale proporzione condiziona tutte le fasi successive della produzione e fa sì che il prodotto possieda le sue caratteristiche eccezionali.

Invecchiamento e maturazione

Invecchiamento e maturazione

Secondo l’antica ricetta tradizionale polacca la natura del prodotto richiede che si osservi un periodo stabilito di invecchiamento e maturazione. Nel caso del trójniak tale periodo è di almeno 1 anno.

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

L’osservanza di tutte le fasi della produzione previste dal disciplinare garantisce la realizzazione di un prodotto dal gusto e l’aroma unici. Il gusto e l’odore eccezionali del trójniak derivano dal contenuto specifico di zucchero e alcool:

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 65-120 g/l, |
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—

zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 65-120 g/l,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18 corrisponde a un valore superiore o pari a 323, |
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—

quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18 corrisponde a un valore superiore o pari a 323,

| — | contenuto alcolico tra il 12 e il 15 % vol. |
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contenuto alcolico tra il 12 e il 15 % vol.

Grazie alle proporzioni rigorosamente definite dei suoi ingredienti, il trójniak possiede una consistenza liquida e vischiosa tipica che lo distingue dalle altre varietà di idromele.

3.8.   Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Metodo tradizionale di produzione

Metodo tradizionale di produzione

In Polonia la produzione di idromele è una tradizione millenaria caratterizzata da una grande varietà. L’elaborazione e il perfezionamento del metodo di produzione nel corso dei secoli ha portato alla creazione di diversi tipi di idromele. La storia della loro produzione risale agli inizi dello Stato polacco. Nel 966, Ibrahim ibn Jakub, diplomatico, mercante e viaggiatore spagnolo riporta nei suoi scritti che «nel paese di Mieszko I, oltre ai cibi, alla carne e alle terre coltivabili, abbonda il miele e il vino e le bevande inebrianti sono chiamati idromele» (Mieszko I è il primo re della Polonia). Anche nelle cronache di Gallus Anonimus, che narrano le vicende della Polonia a cavallo tra l’XI e il XII secolo, è più volte menzionata la produzione di idromele.

nel paese di Mieszko I, oltre ai cibi, alla carne e alle terre coltivabili, abbonda il miele e il vino e le bevande inebrianti sono chiamati idromele

Nell’epopea nazionale polacca «Pan Tadeusz» di Adam Mickiewicz, in cui è narrata la storia della nobiltà polacca negli anni 1811-1812, si possono trovare molte informazioni sulla produzione, il consumo e i diversi tipi di idromele. Accenni all’idromele si trovano anche nei versi di Tomasz Zan (1796 – 1855) e nella trilogia di Henryk Sienkiewicz che narra le vicende della Polonia nel XVII secolo. («Ogniem i mieczem», opera pubblicata nel 1884, «Potop» nel 1886 e «Pan Wołodyjowski» nel 1887 e 1888).

I testi che illustrano le tradizioni culinarie polacche nei secoli XVII e XVIII contengono non più solo semplici accenni all’idromele ma anche informazioni sui diversi tipi di idromele. Sulla base dei metodi di preparazione, venivano suddivisi in quattro categorie: l’idromele «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak». Ognuna di queste categorie corrisponde a un tipo di idromele diverso, prodotto con proporzioni diverse di miele e di acqua o succo e con diverse durate di invecchiamento. Il metodo di produzione del trójniak è utilizzato – con poche modifiche – da secoli.

Composizione tradizionale

Composizione tradizionale

La suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie (il «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak») esiste in Polonia da molti secoli ed è ancora ben presente nella mente dei consumatori. Dopo la fine della seconda guerra mondiale si è cercato di regolamentare giuridicamente tale suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie. Nel 1948 tale suddivisione è stata inserita nell’ordinamento giuridico polacco con la legge relativa alla produzione e al commercio di vino, mosto d’uva ed idromele (Gazzetta ufficiale della Repubblica polacca del 18 novembre 1948). Tale legge prevede delle disposizioni in materia di produzione di idromele e stabilisce le proporzioni di miele e di acqua e i requisiti tecnici. Le proporzioni di acqua e di miele nel trójniak sono così stabilite: «Si può denominare trójniak solo l’idromele ottenuto con una parte di miele naturale e due parti di acqua».

3.9.   Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

I controlli obbligatori riguardano:

| — | il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele; |
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—

il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele;

| — | il rispetto del periodo di invecchiamento; |
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il rispetto del periodo di invecchiamento;

| — | le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza), |
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le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza),

| — | gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare. |
| --- | --- |

—

gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare.

I controlli obbligatori devono essere svolti non meno di una volta all’anno.

Si raccomanda di effettuare i controlli nel corso delle fasi sottoelencate di produzione. Il controllo di tali fasi non è obbligatorio, ma consigliabile dal momento che permette di eliminare eventuali errori avvenuti in momenti diversi della produzione.

Fase 4

Durante il processo di fermentazione occorre effettuare regolari controlli di laboratorio sulle caratteristiche organolettiche (gusto e odore) e fisico-chimiche, come il contenuto di alcool e di zuccheri che cambiano nel corso del processo di fermentazione alcolica.

Fase 6

Durante l’invecchiamento occorre effettuare regolari controlli sulle caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche: il contenuto di alcool e di zuccheri totali, l’acidità totale e l’acidità volatile.

Fase 8

Prima dell’imbottigliamento, vengono effettuati controlli sui diversi parametri fisico-chimici e organolettici di cui al punto 3.5 – Descrizione del prodotto agricolo o alimentare.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych

Indirizzo:

ul. Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232900

Fax

+48 226232998

E-mail:

—

| ☒ Organo pubblico/ente pubblico | ☐ Organo privato/ente privato |
| --- | --- |

☒ Organo pubblico/ente pubblico

☐ Organo privato/ente privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«CZWÓRNIAK»

«CZWÓRNIAK»

N. CE: PL/TSG/007/0035/6.9.2006

N. CE: PL/TSG/007/0035/6.9.2006

1.   Nome e indirizzo del richiedente

Nome e indirizzo del richiedente

| Nome: | Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Czackiego 3/6 |
| 00-043 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Krajowa Rada Winiarstwa i Miodosytnictwa przy Stowarzyszeniu Naukowo-Technicznym Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego

Indirizzo:

ul. Czackiego 3/6

00-043 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 228282721

E-mail:

krwim@sitspoz.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Disciplinare del prodotto

Disciplinare del prodotto

3.1.   Nome per la registrazione

Nome per la registrazione

«Czwórniak»

Al momento dell’introduzione nel mercato, il prodotto sarà munito di un’etichetta contenente le seguenti informazioni: «miód pitny wytworzony zgodnie ze staropolską tradycją». Tale informazione deve essere tradotta in tutte le altre lingue ufficiali.

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☒ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☒

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Il nome «czwórniak» deriva dal numero «4» («cztery») e si riferisce direttamente alla composizione e metodo di produzione –storicamente consolidati - del czwórniak – vale a dire la quantità di acqua e di miele nel composto, che è pari a una parte di miele e tre di acqua. Il nome, dunque, rispecchia la natura specifica del prodotto. Dal momento che il termine czwórniak è una parola usata esclusivamente per definire tale tipo concreto di idromele, si può affermare che tale nome è specifico in sé e per sé.

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.8. Altri prodotti indicati nell’allegato I

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare a cui si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Il czwórniak è un idromele, una bevanda chiara ottenuta dalla fermentazione del mosto di idromele che si distingue per l’aroma e il gusto tipico del miele.

Il czwórniak può essere caratterizzato da un gusto arricchito dal profumo delle spezie utilizzate. La sua colorazione varia da un giallo dorato al colore dell’ambra scura e dipende dal tipo di miele utilizzato per la preparazione.

Componenti fisico-chimici tipici dell’idromele czwórniak:

| — | contenuto alcolico tra il 9 e il 12 % vol. |
| --- | --- |

—

contenuto alcolico tra il 9 e il 12 % vol.

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione tra i 35 e i 90 g/l, |
| --- | --- |

—

zuccheri riduttori dopo l’inversione tra i 35 e i 90 g/l,

| — | acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità totale espressa in grammi di acido malico tra i 3,5 e gli 8 grammi per litro,

| — | acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro, |
| --- | --- |

—

acidità volatile espressa in grammi di acido acetico inferiore o pari a 1,4 grammi per litro,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 240, |
| --- | --- |

—

quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 240,

| — | estratto non zuccherino non inferiore a:






  — | 15 grammi per litro, |
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—

estratto non zuccherino non inferiore a:

—

15 grammi per litro,

| — | 20 grammi per litro in caso di idromele di frutta, |
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—

20 grammi per litro in caso di idromele di frutta,

| — | cenere — non inferiore a 1,3 grammi per litro in caso di idromele di frutta. |
| --- | --- |

—

cenere — non inferiore a 1,3 grammi per litro in caso di idromele di frutta.

Nella produzione del czwórniak è vietata utilizzazione di conservanti, stabilizzanti, coloranti o aromi artificiali.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1.

Materie prime

Materie prime

| — | Miele d’api naturale con i seguenti parametri:






  — | contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m), |
| --- | --- | --- |

—

Miele d’api naturale con i seguenti parametri:

—

contenuto acqueo non superiore al 20 % (m/m),

| — | contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m), |
| --- | --- |

—

contenuto di zuccheri riduttori non inferiore al 70 % (m/m),

| — | contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m), |
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—

contenuto di saccarosio compreso il melezitosio non superiore al 5 % (m/m),

| — | acidità totale pari a 1-5 ml di soluzione 1 mol/l di NaOH per 100 g di idromele, |
| --- | --- |

—

acidità totale pari a 1-5 ml di soluzione 1 mol/l di NaOH per 100 g di idromele,

| — | contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0, |
| --- | --- |

—

contenuto di 5-idrossimetilfurfurale (HMF) in mg/100 g di miele, non superiore a 4,0,

| — | Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la preparazione di idromele ad elevato contenuto alcolico. |
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—

Lieviti di miele ad alta fermentazione – indicati per la preparazione di idromele ad elevato contenuto alcolico.

| — | Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero. |
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—

Spezie: chiodi di garofano, cannella, noce moscata e zenzero.

| — | Succhi di frutta naturali o frutta fresca. |
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—

Succhi di frutta naturali o frutta fresca.

Metodo di produzione

Metodo di produzione

Fase 1

Sobbollire il mosto di miele a una temperatura compresa tra i 95 e i 105 °C. La proporzione richiesta di miele e di acqua è pari a 1 parte di miele e 3 parti di acqua (eventualmente acqua e succo di frutta) a cui possono essere aggiunte delle spezie. Per produrre dell’idromele alla frutta, si sostituisce almeno il 30 % dell’acqua con succo di frutta.

Rispettare scrupolosamente le proporzioni di acqua e di miele e utilizzare un bollitore con valvola a vapore. In tal modo si evita la caramellizzazione degli zuccheri.

Fase 2

Il raffreddamento del mosto fino ad una temperatura di 20-22 °C è ottimale per la lievitazione. Il mosto deve essere raffreddato il giorno stesso della produzione e il tempo di raffreddamento dipende dalla sua efficacia. Il raffreddamento garantisce la sicurezza microbiologica del lievito.

Fase 3

Preparazione - innestare nel mosto di miele una soluzione di lievito nel serbatoio di fermentazione.

Fase 4

| A. | Fermentazione tumultuosa: 6-10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione. |
| --- | --- |

A.

Fermentazione tumultuosa: 6-10 giorni. Il mantenimento della temperatura a 28 °C garantisce il corretto svolgimento del processo di fermentazione.

| B. | Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate. |
| --- | --- |

B.

Fermentazione lenta: 3-6 settimane. La fermentazione lenta permette di ottenere le caratteristiche fisico-chimiche desiderate.

Fase 5

Rimuovere il preparato fermentato dalla feccia.

Dopo aver ottenuto un contenuto alcolico pari ad almeno il 9 % vol. occorre rimuovere il preparato fermentato dalla feccia. Tale procedimento garantisce l’ottenimento delle proprietà fisico-chimiche e organolettiche caratteristiche del czwórniak. Lasciare il preparato a contatto con la feccia al di là del tempo necessario per la fermentazione lenta influisce negativamente sulle caratteristiche organolettiche a causa dell’autolisi del lievito.

Fase 6

Invecchiamento (maturazione) e decantazione – L’operazione va ripetuta in funzione delle necessità, al fine di impedire che si verifichino processi indesiderabili nella feccia (autolisi dei lieviti). Durante l’invecchiamento si prevede la possibilità di effettuare operazioni come la pastorizzazione o il filtraggio.

Tale fase è fondamentale per ottenere le caratteristiche organolettiche specifiche del prodotto.

Il periodo di invecchiamento del czwórniak è di almeno 9 mesi.

Fase 7

Trattamento (per equilibrare il sapore) – questa fase riguarda la preparazione di un prodotto finale che possieda le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche proprie del czwórniak, descritte al punto 3.5 (Descrizione del prodotto agricolo o alimentare). Per soddisfare le caratteristiche richieste è possibile correggere le proprietà organolettiche e fisico-chimiche del prodotto mediante l’aggiunta di:

| — | miele d’api, |
| --- | --- |

—

miele d’api,

| — | erbe o spezie. |
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—

erbe o spezie.

L’obiettivo di questa fase è ottenere un prodotto con il «bouquet» caratteristico del czwórniak.

Fase 8

Versare in contenitori individuali a caldo, ad una temperatura 55–60 °C. Per confezionare il czwórniak si utilizzano imballaggi tradizionali come: damigiane di vetro, contenitori di ceramica o barili di quercia.

3.7.   Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Il carattere specifico del czwórniak è determinato da:

| — | la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime); |
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—

la preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime);

| — | l’invecchiamento e la maturazione; |
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l’invecchiamento e la maturazione;

| — | le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche. |
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le caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche.

Preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime)

Preparazione del mosto (composizione e proporzione delle materie prime)

Il carattere specifico del czwórniak è determinato in particolare dall’applicazione e dal rispetto rigoroso delle proporzioni previste di acqua e di miele nel mosto di idromele pari a 1 parte di miele e 3 di acqua. Tale proporzione condiziona tutte le fasi successive della produzione e fa sì che il prodotto possieda le sue caratteristiche eccezionali.

Invecchiamento e maturazione

Invecchiamento e maturazione

Secondo l’antica ricetta tradizionale polacca la natura del prodotto richiede che si osservi un periodo stabilito di invecchiamento e maturazione. Nel caso del czwórniak tale periodo è di almeno 9 mesi.

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

Caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche

L’osservanza di tutte le fasi della produzione previste dal disciplinare garantisce la realizzazione di un prodotto dal gusto e l’aroma unici. Il gusto e l’odore eccezionali del czwórniak derivano dal contenuto specifico di zucchero e alcool:

| — | zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 35-90 g/l, |
| --- | --- |

—

zuccheri riduttori dopo l’inversione superiori a 35-90 g/l,

| — | quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 240, |
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quantitativo di zuccheri totali che, dopo essere stato sommato alla concentrazione alcolica (in % vol.) da esso stesso acquisita moltiplicata per 18, corrisponde a un valore superiore o pari a 240,

| — | contenuto alcolico tra il 9 e il 12 % vol. |
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contenuto alcolico tra il 9 e il 12 % vol.

Grazie alle proporzioni rigorosamente definite dei suoi ingredienti, il czwórniak possiede una consistenza liquida e vischiosa tipica che lo distingue dalle altre varietà di idromele.

3.8.   Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Metodo tradizionale di produzione

Metodo tradizionale di produzione

In Polonia la produzione di idromele è una tradizione millenaria caratterizzata da una grande varietà. L’elaborazione e il perfezionamento del metodo di produzione nel corso dei secoli ha portato alla creazione di diversi tipi di idromele. La storia della loro produzione risale agli inizi dello Stato polacco. Nel 966, Ibrahim ibn Jakub, diplomatico, mercante e viaggiatore spagnolo riporta nei suoi scritti che «nel paese di Mieszko I, oltre ai cibi, alla carne e alle terre coltivabili, abbonda il miele e il vino e le bevande inebrianti sono chiamati idromele» (Mieszko I è il primo re della Polonia). Anche nelle cronache di Gallus Anonimus, che narrano le vicende della Polonia a cavallo tra l’XI e il XII secolo, è più volte menzionata la produzione di idromele.

Nell’epopea nazionale polacca «Pan Tadeusz» di Adam Mickiewicz, in cui è narrata la storia della nobiltà polacca negli anni 1811-1812, si possono trovare molte informazioni sulla produzione, il consumo e i diversi tipi di idromele. Accenni all’idromele si trovano anche nei versi di Tomasz Zan (1796 – 1855) e nella trilogia di Henryk Sienkiewicz che narra le vicende della Polonia nel XVII secolo («Ogniem i mieczem», opera pubblicata nel 1884, «Potop» nel 1886 e «Pan Wołodyjowski» nel 1887 e 1888).

I testi che illustrano le tradizioni culinarie polacche nei secoli XVII e XVIII contengono non più solo semplici accenni all’idromele ma anche informazioni sui diversi tipi di idromele. Sulla base dei metodi di preparazione, venivano suddivisi in quattro categorie: l’idromele «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak». Ognuna di queste categorie corrisponde a un tipo di idromele diverso, prodotto con proporzioni diverse di miele e di acqua o succo e con diverse durate di invecchiamento. Il metodo di produzione del czwórniak è utilizzato – con poche modifiche – da secoli.

Composizione tradizionale

Composizione tradizionale

La suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie (il «półtorak», il «dwójniak», il «trójniak» e il «czwórniak») esiste in Polonia da molti secoli ed è ancora ben presente nella mente dei consumatori. Dopo la fine della seconda guerra mondiale si è cercato di regolamentare giuridicamente tale suddivisione tradizionale dell’idromele in quattro categorie. Nel 1948 tale suddivisione è stata inserita nell’ordinamento giuridico polacco con la legge relativa alla produzione e al commercio di vino, mosto d’uva ed idromele (Gazzetta ufficiale della Repubblica polacca del 18 novembre 1948). Tale legge prevede delle disposizioni in materia di produzione di idromele e stabilisce le proporzioni di miele e di acqua e i requisiti tecnici. Le proporzioni di acqua e di miele nel czwórniak sono così stabilite: «Si può denominare czwórniak solo l’idromele ottenuto con una parte di miele naturale e tre parti di acqua».

3.9.   Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

I controlli obbligatori riguardano:

| — | il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele; |
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il rispetto delle proporzioni stabilite di mosto di idromele;

| — | il rispetto del periodo di invecchiamento; |
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il rispetto del periodo di invecchiamento;

| — | le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza), |
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le caratteristiche organolettiche del prodotto finito (gusto, odore, colore, chiarezza),

| — | gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare. |
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gli indicatori fisico-chimici del prodotto finito: contenuto alcolico, zuccheri totali riduttori dopo l’inversione, acidità totale, acidità volatile, estratto non zuccherino e cenere nel caso di idromele di frutta – i valori devono corrispondere ai valori specificati al punto 3.5 del disciplinare.

I controlli obbligatori devono essere svolti non meno di una volta all’anno.

Si raccomanda di effettuare i controlli nel corso delle fasi sottoelencate di produzione. Il controllo di tali fasi non è obbligatorio, ma consigliabile dal momento che permette di eliminare eventuali errori avvenuti in momenti diversi della produzione.

Fase 4

Durante il processo di fermentazione occorre effettuare regolari controlli di laboratorio sulle caratteristiche organolettiche (gusto e odore) e fisico-chimiche, come il contenuto di alcool e di zuccheri che cambiano nel corso del processo di fermentazione alcolica.

Fase 6

Durante l’invecchiamento occorre effettuare regolari controlli sulle caratteristiche organolettiche e fisico-chimiche: il contenuto di alcool e di zuccheri totali, l’acidità totale e l’acidità volatile.

Fase 8

Prima dell’imbottigliamento, vengono effettuati controlli sui diversi parametri fisico-chimici e organolettici di cui al punto 3.5 –Descrizione del prodotto agricolo o alimentare.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno -Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno -Spożywczych

Indirizzo:

ul. Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232900

Fax

+48 226232998

E-mail:

—

| ☒ Organo pubblico/ente pubblico | ☐ Organo privato/ente privato |
| --- | --- |

☒ Organo pubblico/ente pubblico

☐ Organo privato/ente privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«KIEŁBASA JAŁOWCOWA»

«KIEŁBASA JAŁOWCOWA»

Numero CE: PL-TSG-007-0047-5.12.2006

Numero CE: PL-TSG-007-0047-5.12.2006

1.   Nome e indirizzo del richiedente

Nome e indirizzo del richiedente

| Nome: | Związek «Polskie Mięso» |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Chałubińskiego 8 |
| 00-613 Varsavia |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Związek «Polskie Mięso»

Indirizzo:

ul. Chałubińskiego 8

00-613 Varsavia

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 228302657

Fax

+48 228301648

E-mail:

info@polskie-mieso.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Disciplinare del prodotto

Disciplinare del prodotto

3.1.   Nome (nomi) da registrare [articolo 2 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Nome (nomi) da registrare [articolo 2 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

«Kiełbasa jałowcowa»

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☐ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☐

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Il nome kiełbasa jałowcowa (salsiccia di ginepro) rispecchia la natura specifica del prodotto. Tali peculiarità sono dovute all’utilizzazione nel processo produttivo dei frutti dell’arbusto del ginepro (Juniperus), finemente triturati prima di essere aggiunti alla carne, e all’utilizzazione di rami di ginepro durante il processo di affumicazione.

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.2 - Prodotti a base di carne (riscaldati, salati, affumicati ecc.)

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

La kiełbasa jałowcowa ha l’aspetto di una salsiccia dalla superficie uniformemente rugosa a forma di corona. Ha una tipica conformazione circolare, senza pieghe longitudinali esterne profonde. Le corone di salsicce kiełbasa jałowcowa possono essere di due dimensioni:

| — | piccole, in budelli naturali del diametro superiore a 32 mm e del peso di circa 0,5 kg; |
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—

piccole, in budelli naturali del diametro superiore a 32 mm e del peso di circa 0,5 kg;

| — | grandi, in budelli ottenuti dalla sintesi di proteine del diametro superiore a 36 mm e del peso di circa 0,8 kg. |
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—

grandi, in budelli ottenuti dalla sintesi di proteine del diametro superiore a 36 mm e del peso di circa 0,8 kg.

La kiełbasa jałowcowa ha un colore marrone scuro, uniforme su tutta la superficie, tipico dei prodotti molto affumicati.

La consistenza e «l’impressione al tatto» è quella di una superficie liscia, asciutta e rugosa con un budello che aderisce strettamente all’imbottitura.

Il gusto e la morbidezza particolari derivano dalla scelta delle materie prime, delle spezie (e segnatamente del ginepro) nonché dall’affumicatura naturale che è parte del processo di produzione.

Composizione chimica:

| — | contenuto di proteine non inferiore al 15 %; |
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—

contenuto di proteine non inferiore al 15 %;

| — | contenuto di acqua non superiore al 60 %; |
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—

contenuto di acqua non superiore al 60 %;

| — | contenuto di grassi non superiore al 35 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di grassi non superiore al 35 %;

| — | contenuto di sale non superiore al 3,5 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di sale non superiore al 3,5 %;

| — | contenuto di nitrati (III) e nitrati (V) espresso in NaNO2, non superiore allo 0,0125 %. |
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—

contenuto di nitrati (III) e nitrati (V) espresso in NaNO2, non superiore allo 0,0125 %.

2

Tale composizione chimica garantisce la qualità tradizionale del prodotto. La quantità di prodotto finito ottenuta è pari al 75 % (+/- 3 %) della quantità della carne utilizzata come materia prima.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Componenti:

Componenti:

Carne (100 kg materia prima):

| — | carne suina di qualità I con un contenuto di grassi pari al 15 % - 20 kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità I con un contenuto di grassi pari al 15 % - 20 kg

| — | carne suina di qualità IIA con un contenuto di grassi pari al 20 % - 50 kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità IIA con un contenuto di grassi pari al 20 % - 50 kg

| — | carne suina di qualità III – carne tendinea con un contenuto di grassi pari al 25 % - 20 kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità III – carne tendinea con un contenuto di grassi pari al 25 % - 20 kg

| — | grasso duro sminuzzato – 10 kg |
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—

grasso duro sminuzzato – 10 kg

È ammessa la sostituzione del 50 % della carne suina di classe IIA o III con carne bovina.

Aggiunte (per 100 kg di carne):

| — | pepe naturale 0,17 kg |
| --- | --- |

—

pepe naturale 0,17 kg

| — | ginepro 0,12 kg |
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—

ginepro 0,12 kg

| — | zucchero 0,20 kg |
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—

zucchero 0,20 kg

Altri:

| — | miscuglio di sale e salnitro [sulla base di sale da cucina (Na CL) e nitrito di sodio (NaNO2)]: circa 2 kg; |
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—

miscuglio di sale e salnitro [sulla base di sale da cucina (Na CL) e nitrito di sodio (NaNO2)]: circa 2 kg;

2

L’alimentazione dei suini la cui carne è destinata alla produzione di kiełbasa jałowcowa:

L’alimentazione dei suini la cui carne è destinata alla produzione di kiełbasa jałowcowa:

L’alimentazione mira all’ingrasso dei suini al fine di ottenere suini di un peso fino a 120 kg la cui carne abbia un tenore di grasso intramuscolare superiore al 3 %.

| — | Le razze scelte per l’ingrasso sono razze a crescita lenta, ciò che permette, quando l’operazione riesce, di ottenere il tenore di grasso intramuscolare richiesto. Le razze utilizzate per l’ingrasso non possiedono il gene RN- e la frequenza del gene RYR 1T si riscontra nel 20 % degli esemplari. |
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—

Le razze scelte per l’ingrasso sono razze a crescita lenta, ciò che permette, quando l’operazione riesce, di ottenere il tenore di grasso intramuscolare richiesto. Le razze utilizzate per l’ingrasso non possiedono il gene RN- e la frequenza del gene RYR 1T si riscontra nel 20 % degli esemplari.

| — | L’ingrasso deve svolgersi in tre fasi: la prima fase fino ai 60 kg di peso, la seconda fino ai 90 e la terza fino ai 120. |
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—

L’ingrasso deve svolgersi in tre fasi: la prima fase fino ai 60 kg di peso, la seconda fino ai 90 e la terza fino ai 120.

| — | L’ingrasso dei capi fino ai 90 kg circa di peso viene effettuato sulla base di due tipi di miscuglio. La composizione dei miscugli (dosi) è la seguente:






  — | componenti energetiche: semole di cereali – grano, orzo, segale, avena, triticale e mais; la semola di mais e la semola di avena possono costituire fino al 30 % del composto; |
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—

L’ingrasso dei capi fino ai 90 kg circa di peso viene effettuato sulla base di due tipi di miscuglio. La composizione dei miscugli (dosi) è la seguente:

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componenti energetiche: semole di cereali – grano, orzo, segale, avena, triticale e mais; la semola di mais e la semola di avena possono costituire fino al 30 % del composto;

| — | componenti proteiche: semola di lupini, di fave, di piselli, di soia e di colza, panelli di colza, lieviti di foraggio, foraggio essiccato. |
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—

componenti proteiche: semola di lupini, di fave, di piselli, di soia e di colza, panelli di colza, lieviti di foraggio, foraggio essiccato.

| — | La composizione dei miscugli (dosi) per i capi da 90 a 120 kg:






  — | componenti energetiche: semole di grano, orzo, segale, triticale. Non può essere utilizzata la semola di mais o di avena. |
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—

La composizione dei miscugli (dosi) per i capi da 90 a 120 kg:

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componenti energetiche: semole di grano, orzo, segale, triticale. Non può essere utilizzata la semola di mais o di avena.

| — | componenti proteiche: semole di legumi (lupini, fave, piselli), semola di soia, panelli o semola di colza o foraggio essiccato. |
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—

componenti proteiche: semole di legumi (lupini, fave, piselli), semola di soia, panelli o semola di colza o foraggio essiccato.

| — | Durante tutto il periodo dell’ingrasso, è vietato utilizzare nei miscugli e nelle dosi oli vegetali e alimenti di origine animale (latte in polvere, siero di latte secco, farina di pesce). |
| --- | --- |

—

Durante tutto il periodo dell’ingrasso, è vietato utilizzare nei miscugli e nelle dosi oli vegetali e alimenti di origine animale (latte in polvere, siero di latte secco, farina di pesce).

| — | La quantità di energia metabolica in tutte le fasi dell’ingrasso varia da 12 a 13 MJ EM/kg di miscuglio. Il contenuto di proteine dei miscugli nella prima fase di ingrasso si colloca tra il 16 e il 18 % circa della quantità del miscuglio, quella dei miscugli della seconda fase tra il 15 e il 16 % circa della quantità del miscuglio e quella della terza fase a circa il 14 % della quantità del miscuglio. |
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La quantità di energia metabolica in tutte le fasi dell’ingrasso varia da 12 a 13 MJ EM/kg di miscuglio. Il contenuto di proteine dei miscugli nella prima fase di ingrasso si colloca tra il 16 e il 18 % circa della quantità del miscuglio, quella dei miscugli della seconda fase tra il 15 e il 16 % circa della quantità del miscuglio e quella della terza fase a circa il 14 % della quantità del miscuglio.

| — | Le razioni destinate ai suini per l’ingrasso possono essere costituite da miscugli nutritivi unicamente, oppure da miscugli nutritivi e da alimenti materie prime (patate e foraggio). |
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—

Le razioni destinate ai suini per l’ingrasso possono essere costituite da miscugli nutritivi unicamente, oppure da miscugli nutritivi e da alimenti materie prime (patate e foraggio).

Fasi della produzione della kiełbasa jałowcowa:

Fasi della produzione della kiełbasa jałowcowa:

| Fase 1 | – | Sminuzzamento graduale di tutta la carne materia prima. I pezzi di carne devono avere dimensioni uniformi (circa 5 cm di diametro). |
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| Fase 2 | – | Trattamento tradizionale con sale e salnitro (con il metodo a secco) della durata di circa 48 ore mediante applicazione del miscuglio di sale e salnitro. |
| Fase 3 | – | Lavorazione meccanica: sminuzzamento della carne di qualità I a dimensioni di circa 20 mm, sminuzzamento della carne di qualità IIA a dimensioni di circa 8 mm, sminuzzamento della carne di qualità III a dimensioni di circa 3 mm e successivamente sminuzzamento con l’aggiunta di 5 kg di ghiaccio. |
| Fase 4 | – | Mescolare tutti i tipi di carne aggiungendo le seguenti spezie: pepe naturale, zucchero, ginepro triturato direttamente prima di aggiungerli al miscuglio. |
| Fase 5 | – | Inserimento in budelli naturali di suino del diametro superiore a 32 mm o in budelli ottenuti dalla sintesi di proteine del diametro di 36 mm, legatura delle salsicce e formazione della corona. I due tipi diversi di budello portano alla produzione di due tipi diversi di salsicce:






  — | le salsicce a corona più piccola, del peso di 0,5 kg, quando si utilizzano budelli sottili di suino; |

Fase 1

–

Sminuzzamento graduale di tutta la carne materia prima. I pezzi di carne devono avere dimensioni uniformi (circa 5 cm di diametro).

Fase 2

–

Trattamento tradizionale con sale e salnitro (con il metodo a secco) della durata di circa 48 ore mediante applicazione del miscuglio di sale e salnitro.

Fase 3

–

Lavorazione meccanica: sminuzzamento della carne di qualità I a dimensioni di circa 20 mm, sminuzzamento della carne di qualità IIA a dimensioni di circa 8 mm, sminuzzamento della carne di qualità III a dimensioni di circa 3 mm e successivamente sminuzzamento con l’aggiunta di 5 kg di ghiaccio.

Fase 4

–

Mescolare tutti i tipi di carne aggiungendo le seguenti spezie: pepe naturale, zucchero, ginepro triturato direttamente prima di aggiungerli al miscuglio.

Fase 5

–

Inserimento in budelli naturali di suino del diametro superiore a 32 mm o in budelli ottenuti dalla sintesi di proteine del diametro di 36 mm, legatura delle salsicce e formazione della corona. I due tipi diversi di budello portano alla produzione di due tipi diversi di salsicce:

—

le salsicce a corona più piccola, del peso di 0,5 kg, quando si utilizzano budelli sottili di suino;

| — | le salsicce a corona più grande, del peso di 0,8 kg, quando si utilizzano budelli ottenuti dalla sintesi proteica. |
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—

le salsicce a corona più grande, del peso di 0,8 kg, quando si utilizzano budelli ottenuti dalla sintesi proteica.

Fase 6

–

Esposizione a una temperatura non superiore a 30 °C per 2 ore. Successivamente, essiccazione della superficie, «sistemazione» degli ingredienti all’interno dei salamini.

Fase 7

–

Essiccazione della superficie e affumicatura tradizionale con fumo caldo (per circa 120 minuti) poi cottura in forno fino a raggiungere all’interno delle salsicce una temperatura di almeno 70 °C.

Fase 8

–

Raffreddamento durante 24 ore

Fase 9

–

Affumicazione a freddo utilizzando trucioli di quercia e rami di ginepro (per circa 120 minuti) e successivamente asciugatura a una temperatura compresa tra i 14 e i 18 °C per 3 - 5 giorni fino all’ottenimento del prodotto desiderato (75 % (+/- 3 %).

3.7.   Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Il carattere specifico della kiełbasa jałowcowa deriva da alcune caratteristiche tipiche del prodotto:

| — | la morbidezza e la specificità della carne; |
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—

la morbidezza e la specificità della carne;

| — | l’eccezionalità del gusto e dell’odore; |
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l’eccezionalità del gusto e dell’odore;

| — | l’unicità della forma. |
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l’unicità della forma.

Morbidezza, succosità e specificità della carne:

Morbidezza, succosità e specificità della carne:

L’ingrediente essenziale che conferisce alla kiełbasa jałowcowa la sua specificità è la carne suina, proveniente da razze suine a crescita lenta, ingrassate fino a 120 kg, con le caratteristiche genetiche descritte al punto 3.6. Il rispetto di tali requisiti permette di ottenere un tenore di grasso intramuscolare superiore al 3 %, che garantisce al prodotto le qualità di gusto desiderate e la qualità tecnologica necessaria per la produzione della kiełbasa jałowcowa. L’utilizzazione di tale ingrediente di base e il rispetto del metodo tradizionale di preparazione in tutte la fasi, durante lo sminuzzamento, il trattamento con sale e salnitro e l’affumicatura, rendono il prodotto eccezionalmente tenero e succoso.

Eccezionalità del gusto e dell’odore:

Eccezionalità del gusto e dell’odore:

Il carattere specifico della kiełbasa jałowcowa consiste prima di tutto nell’eccezionalità del sapore e dell’odore che derivano dall’utilizzazione nel processo produttivo dei frutti dell’arbusto del ginepro (Juniperus). Lo spezzettamento del ginepro subito prima dell’inizio del processo produttivo intensifica il gusto tipico della salsiccia e influisce sul suo carattere specifico mentre l’affumicatura con fumo di rami di ginepro ne arricchisce il sapore e le conferisce l’odore eccezionale.

Forma unica, caratteristica:

Forma unica, caratteristica:

Una caratteristica distintiva della kiełbasa jałowcowa è la sua forma. La kiełbasa jałowcowa viene commercializzata esclusivamente in due forme, molto simili tra loro, ed è quindi facilmente riconoscibile dai consumatori. La kiełbasa jałowcowa ha l’aspetto di una salsiccia dalla superficie uniformemente rugosa a forma di corona. Ha una tipica conformazione circolare, senza pieghe longitudinali esterne profonde.

3.8.   Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Materie prime tradizionali:

Materie prime tradizionali:

| 1. | Ginepro (Juniperus):
  La Wielka Encyklopedia Powszechna Ilustrowana (Grande Enciclopedia Universale illustrata) del 1903 descrive tra le caratteristiche tipiche di questo arbusto, che cresce da secoli sul territorio della Polonia, la proprietà del ginepro di emettere un buon aroma quando lo si brucia. L’Enciclopedia aggiunge inoltre che i rami, i trucioli e le bacche di ginepro possono essere utilizzati nel processo di affumicatura come una sorta di incenso che conferisce alla carne un gusto e un aroma squisito. Vi sono documenti della seconda metà del secolo XIX che dimostrano che già allora il ginepro veniva utilizzato come aggiunta o ingrediente di pietanze e prodotti a base di carne. L’edizione del 1863 dell’Enciclopedia Universale pubblicata a Varsavia afferma: «Le bacche di ginepro hanno un gusto speziato, agrodolce e un odore piacevole; sono spezie [...] universalmente note». Il metodo armonizzato di produzione della kiełbasa con bacche di ginepro e affumicatura con rami di ginepro è stato creato tra gli anni ‘40 e ‘50 del XX secolo in Polonia, come testimonia l’articolo «Regulacja asortymentów wędlin na zaopatrzenie rynku», pubblicato sulla rivista del settore «Gospodarka Mięsna» (n. 3 del 1954). |
| --- | --- |

1.

Ginepro (Juniperus):

La Wielka Encyklopedia Powszechna Ilustrowana (Grande Enciclopedia Universale illustrata) del 1903 descrive tra le caratteristiche tipiche di questo arbusto, che cresce da secoli sul territorio della Polonia, la proprietà del ginepro di emettere un buon aroma quando lo si brucia. L’Enciclopedia aggiunge inoltre che i rami, i trucioli e le bacche di ginepro possono essere utilizzati nel processo di affumicatura come una sorta di incenso che conferisce alla carne un gusto e un aroma squisito. Vi sono documenti della seconda metà del secolo XIX che dimostrano che già allora il ginepro veniva utilizzato come aggiunta o ingrediente di pietanze e prodotti a base di carne. L’edizione del 1863 dell’Enciclopedia Universale pubblicata a Varsavia afferma: «Le bacche di ginepro hanno un gusto speziato, agrodolce e un odore piacevole; sono spezie [...] universalmente note». Il metodo armonizzato di produzione della kiełbasa con bacche di ginepro e affumicatura con rami di ginepro è stato creato tra gli anni ‘40 e ‘50 del XX secolo in Polonia, come testimonia l’articolo «Regulacja asortymentów wędlin na zaopatrzenie rynku», pubblicato sulla rivista del settore «Gospodarka Mięsna» (n. 3 del 1954).

| 2. | Carne suina:
  La carne dei suini allevati per la produzione della kiełbasa jałowcowa deve avere un contenuto di grasso intramuscolare superiore al 3 %; è questa la «marmoreità» della carne che conferisce al prodotto la sua morbidezza, succosità e gusto straordinario. L’utilizzazione di tale tipo di carne influisce decisamente sulla qualità del prodotto finale, sul suo carattere specifico ed è compatibile con il metodo tradizionale di produzione. |
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2.

Carne suina:

La carne dei suini allevati per la produzione della kiełbasa jałowcowa deve avere un contenuto di grasso intramuscolare superiore al 3 %; è questa la «marmoreità» della carne che conferisce al prodotto la sua morbidezza, succosità e gusto straordinario. L’utilizzazione di tale tipo di carne influisce decisamente sulla qualità del prodotto finale, sul suo carattere specifico ed è compatibile con il metodo tradizionale di produzione.

Metodo tradizionale di produzione e composizione:

Metodo tradizionale di produzione e composizione:

L’affumicatura è un modo per conservare la carne e il metodo più diffuso di affumicatura era con il ginepro. Se ne trovano testimonianze in antichi manoscritti polacchi, come gli appunti dell’anonimo amministratore di una tenuta nobiliare degli anni ‘80 del XVIII secolo in cui si trovano le ricette per la preparazione degli insaccati (Manoscritto – Archivio principale degli atti antichi (AGAD) Varsavia «Zbiór z Muzeum Narodowego», n. 1249). Il grande poeta nazionale, Adam Mickiewicz, offre una testimonianza della popolarità dell’affumicatura con ginepro nella descrizione di una colazione nobiliare nel poema «Pan Tadeusz» del 1834: «tutti salumi prelibati: salumi fatti in casa e affumicati nel camino con il ginepro».

La tradizione di condire e affumicare la carne con il ginepro era coltivata con varianti locali e regionali che si distinguevano per lievi differenze nelle tecniche di preparazione e, talvolta, per il diverso tipo di carni utilizzate. Come ricorda W. Łęg, autore di «Z doświadczeń przy produkcji wędlin» (Gospodarka Mięsna, 1953, n. 6), erano stati fatti esperimenti di selvaggina (lepre o cinghiale con l’aggiunta di carne suina) con ginepro. I salumi così preparati avevano un sapore diverso ma sostanzialmente la ricetta utilizzata (farcitura e affumicatura con ginepro) era la stessa ovunque. Un esperto del settore delle carni, in viaggio nella regione di Kurpie, così scriveva in un articolo sulla variante locale della kiełbasa jałowcowa pubblicato su «Gospodarka Mięsna» (1950, n. 7-8): «Salame di Myszyniec, nella regione di Kurpie, affumicato con il ginepro e farcito di bacche di ginepro; secco, con un gusto e un aroma straordinariamente originali e squisiti».

Dopo il 1945, conformemente alla dottrina della pianificazione centralizzata, si è deciso di impiantare un’industria della carne basata su grandi stabilimenti di produzione. Con l’intento di migliorare la qualità ed il sapore dei salumi si è proceduto ad armonizzare la produzione e ad introdurre tecniche basate sulle ricette tradizionali. La denominazione «kiełbasa jałowcowa» fa la sua prima comparsa nelle normative in materia di alimenti tra il 1947 e il 1948. Nel 1954 sono state unificate le norme relative alla kiełbasa jałowcowa che successivamente sono entrate nella Norma della centrale dell’industria della carne del 1964. (Wydawnictwo Przemysłu Lekkiego i Spożywczego, Varsavia 1964) che è alla base della presente richiesta.

Le norme sono state elaborate al fine di garantire la qualità più elevata possibile di kiełbasa jałowcowa. Benché al momento attuale le norme su cui si basa la presente domanda non sono vincolanti, in ogni caso esse rappresentano ancora gli standard più elevati per la produzione della «kiełbasa jałowcowa».

3.9.   Requisiti minimi e procedure di controllo della specificità del prodotto [articolo 4 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Requisiti minimi e procedure di controllo della specificità del prodotto [articolo 4 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

In considerazione delle caratteristiche specifiche della kiełbasa jałowcowa, occorre controllare, in particolare, quanto segue:

| 1. | Qualità della materia prima impiegata nella produzione (carne suina, spezie):






  — | controllo della qualità tecnica della carne; |
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1.

Qualità della materia prima impiegata nella produzione (carne suina, spezie):

—

controllo della qualità tecnica della carne;

| — | tipo di grasso; |
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—

tipo di grasso;

| — | durata del trattamento con sale e salnitro; |
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—

durata del trattamento con sale e salnitro;

| — | le spezie utilizzate per la produzione e le loro dosi. |
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—

le spezie utilizzate per la produzione e le loro dosi.

| 2. | Processo di affumicatura della kiełbasa jałowcowa
  Nel corso del controllo occorre verificare:






  — | il rispetto della temperatura tradizionale di affumicazione con fumo caldo e della temperatura di riscaldamento; |
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2.

Processo di affumicatura della kiełbasa jałowcowa

Nel corso del controllo occorre verificare:

—

il rispetto della temperatura tradizionale di affumicazione con fumo caldo e della temperatura di riscaldamento;

| — | il rispetto dei tempi e della temperatura per quanto riguarda la successiva affumicazione con fumo freddo; |
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—

il rispetto dei tempi e della temperatura per quanto riguarda la successiva affumicazione con fumo freddo;

| — | l’utilizzazione di trucioli di quercia e di rami di ginepro per l’affumicazione a freddo. |
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—

l’utilizzazione di trucioli di quercia e di rami di ginepro per l’affumicazione a freddo.

| 3. | Qualità del prodotto finale:






  — | contenuto proteico; |
| --- | --- | --- |

3.

Qualità del prodotto finale:

—

contenuto proteico;

| — | contenuto di acqua; |
| --- | --- |

—

contenuto di acqua;

| — | contenuto di grassi; |
| --- | --- |

—

contenuto di grassi;

| — | contenuto di cloruro di sodio; |
| --- | --- |

—

contenuto di cloruro di sodio;

| — | contenuto di nitrati (III) e di nitrati (V); |
| --- | --- |

—

contenuto di nitrati (III) e di nitrati (V);

| — | gusto e odore. |
| --- | --- |

—

gusto e odore.

| 4. | Forma del prodotto: |
| --- | --- |

4.

Forma del prodotto:

Intensità dei controlli

Intensità dei controlli

Il controllo in tutte le fasi deve avvenire una volta ogni due mesi. Quando tutte le fasi vengono effettuate correttamente, l’intensità del controllo può limitarsi a due volte all’anno.

Qualora in una fase vengano riscontrate irregolarità, occorre intensificare i controlli (una volta ogni due mesi). Le altre fasi possono essere controllate una volta ogni sei mesi.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych

Indirizzo:

Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232901

Fax

+48 226232099

E-mail:

—

| ☒ Organo pubblico/ente pubblico | ☐ Organo privato/ente privato |
| --- | --- |

☒ Organo pubblico/ente pubblico

☐ Organo privato/ente privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«KIEŁBASA MYŚLIWSKA»

«KIEŁBASA MYŚLIWSKA»

N. CE: PL-TSG-0007-0053-19.3.2007

N. CE: PL-TSG-0007-0053-19.3.2007

1.   Nome e indirizzo del richiedente

Nome e indirizzo del richiedente

| Nome: | Associazione «Polskie Mięso» |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Chałubińskiego 8 |
| 00-613 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Associazione «Polskie Mięso»

Indirizzo:

ul. Chałubińskiego 8

00-613 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 228302657

Fax

+48 228301648

E-mail:

info@polskie-mieso.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Disciplinare del prodotto

Disciplinare del prodotto

3.1.   Nome (nomi) da registrare [articolo 2 del regolamento (CE) n. 1216/2007 della Commissione]

Nome (nomi) da registrare [articolo 2 del regolamento (CE) n. 1216/2007 della Commissione]

«Kiełbasa myśliwska»

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☐ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☐

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Il nome «kiełbasa myśliwska» indica la natura specifica del prodotto. Il carattere specifico del prodotto è testimoniato dall’etimologia del nome che deriva da «myśliwy» (cacciatore), «myślistwo» (caccia) ed indica la destinazione originaria del prodotto che inizialmente era utilizzato dai cacciatori come cibo asciutto durante le battute. La sua durata di conservazione e la praticità hanno fatto sì che il prodotto fosse utilizzato nei viaggi, nelle gite e nei soggiorni in località in cui era difficile procacciarsi del cibo. Con il tempo, la destinazione commerciale di tale prodotto si è ampliata, ma il nome non ha subito cambiamenti.

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2 del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.2 - Prodotti a base di carne (riscaldati, salati, affumicati ecc.)

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Kiełbasa myśliwska è una salsiccia corta, di colore marrone scuro la cui superficie è rugosa in maniera uniforme (senza incavi nel senso della lunghezza). Ha una forma incurvata, a falce, ed in ogni confezione ve ne sono, di solito, due (non separate nel punto della legatura). Ogni esemplare ha una lunghezza di circa 15 cm e un diametro superiore a 32 mm.

Il colore della superficie della Kiełbasa myśliwska è marrone scuro. In sezione sono visibili i pezzi di carne suina di qualità I di colore rosso scuro e i pezzi di carne suina di qualità II di colore rosso chiaro.

Al tatto la superficie è liscia, asciutta e rugosa in maniera uniforme.

La Kiełbasa myśliwska è caratterizzata dal gusto della carne suina macerata, messa sotto sale e salnitro e affumicata con aggiunta di spezie.

Oltre che per il gusto peculiare, la Kiełbasa myśliwska si distingue per la sua morbidezza.

Composizione chimica:

| — | contenuto di proteine non inferiore al 17 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di proteine non inferiore al 17 %;

| — | contenuto di acqua non superiore al 55 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di acqua non superiore al 55 %;

| — | contenuto di grassi non superiore al 45 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di grassi non superiore al 45 %;

| — | contenuto di sale non superiore al 4,5 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di sale non superiore al 4,5 %;

| — | contenuto di nitrati (III) e nitrati (V) espresso in NaNO2, non superiore allo 0,0125 %. |
| --- | --- |

—

contenuto di nitrati (III) e nitrati (V) espresso in NaNO2, non superiore allo 0,0125 %.

2

Tale composizione chimica garantisce la qualità tradizionale del prodotto. La quantità di prodotto finito ottenuta deve essere inferiore al 68 % della quantità della carne utilizzata come materia prima.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Componenti:

Componenti:

Carne (100 kg materia prima):

| — | carne suina di qualità I con un contenuto di grassi pari al 15 % - 30 kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità I con un contenuto di grassi pari al 15 % - 30 kg

| — | carne suina di qualità IIA con un contenuto di grassi pari al 20 % - 50 kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità IIA con un contenuto di grassi pari al 20 % - 50 kg

| — | carne suina di qualità III – carne tendinea con un contenuto di grassi pari al 25 % - 20 kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità III – carne tendinea con un contenuto di grassi pari al 25 % - 20 kg

La carne suina di IIA può essere sostituita fino al 50 % da carne suina di qualità III

Aggiunte (per 100 kg di carne):

| — | pepe naturale – 0,15 kg |
| --- | --- |

—

pepe naturale – 0,15 kg

| — | ginepro – 0,10 kg |
| --- | --- |

—

ginepro – 0,10 kg

| — | aglio fresco – 0,10 kg |
| --- | --- |

—

aglio fresco – 0,10 kg

| — | zucchero – 0,20 kg |
| --- | --- |

—

zucchero – 0,20 kg

Altri:

| — | miscuglio di sale e salnitro [sulla base di sale da cucina (Na Cl) e nitrito di sodio (NaNO2)]: circa 2 kg; |
| --- | --- |

—

miscuglio di sale e salnitro [sulla base di sale da cucina (Na Cl) e nitrito di sodio (NaNO2)]: circa 2 kg;

2

| — | composto di macerazione (contenente: 1 litro di aceto alimentare al 10 %, 1 litro di acqua, 1 litro di olio di colza o di girasole): 3 litri. |
| --- | --- |

—

composto di macerazione (contenente: 1 litro di aceto alimentare al 10 %, 1 litro di acqua, 1 litro di olio di colza o di girasole): 3 litri.

L’alimentazione dei suini la cui carne è destinata alla produzione di Kiełbasa myśliwska:

L’alimentazione dei suini la cui carne è destinata alla produzione di Kiełbasa myśliwska:

L’alimentazione mira all’ingrasso dei suini al fine di ottenere suini di un peso fino a 120 kg la cui carne abbia un tenore di grasso intramuscolare superiore al 3 %.

| — | Le razze scelte per l’ingrasso sono razze a crescita lenta, ciò che permette, quando l’operazione riesce, di ottenere il tenore di grasso intramuscolare richiesto. Le razze utilizzate per l’ingrasso non possiedono il gene RN- e la frequenza del gene RYR 1T si riscontra nel 20 % degli esemplari. |
| --- | --- |

—

Le razze scelte per l’ingrasso sono razze a crescita lenta, ciò che permette, quando l’operazione riesce, di ottenere il tenore di grasso intramuscolare richiesto. Le razze utilizzate per l’ingrasso non possiedono il gene RN- e la frequenza del gene RYR 1T si riscontra nel 20 % degli esemplari.

| — | L’ingrasso deve svolgersi in tre fasi: la prima fase fino ai 60 kg di peso, la seconda fino ai 90 e la terza fino ai 120. |
| --- | --- |

—

L’ingrasso deve svolgersi in tre fasi: la prima fase fino ai 60 kg di peso, la seconda fino ai 90 e la terza fino ai 120.

| — | L’ingrasso dei capi fino ai 90 kg di peso viene effettuato sulla base di due tipi di miscuglio. La composizione dei miscugli (dosi) è la seguente:






  — | componenti energetiche: semole di cereali – grano, orzo, segale, avena, triticale e mais; la semola di mais e la semola di avena possono costituire fino al 30 % del composto; |
| --- | --- | --- |

—

L’ingrasso dei capi fino ai 90 kg di peso viene effettuato sulla base di due tipi di miscuglio. La composizione dei miscugli (dosi) è la seguente:

—

componenti energetiche: semole di cereali – grano, orzo, segale, avena, triticale e mais; la semola di mais e la semola di avena possono costituire fino al 30 % del composto;

| — | componenti proteiche: semola di lupini, di fave, di piselli, di soia e di colza, panelli di colza, lieviti di foraggio, foraggio essiccato. |
| --- | --- |

—

componenti proteiche: semola di lupini, di fave, di piselli, di soia e di colza, panelli di colza, lieviti di foraggio, foraggio essiccato.

| — | La composizione dei miscugli (dosi) per i capi da 90 a 120 kg:






  — | componenti energetiche: semole di grano, orzo, segale, triticale. Non può essere utilizzata la semola di mais o di avena. |
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—

La composizione dei miscugli (dosi) per i capi da 90 a 120 kg:

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componenti energetiche: semole di grano, orzo, segale, triticale. Non può essere utilizzata la semola di mais o di avena.

| — | componenti proteiche: semole di legumi (lupini, fave, piselli), semola di soia, panelli o semola di colza o foraggio essiccato. |
| --- | --- |

—

componenti proteiche: semole di legumi (lupini, fave, piselli), semola di soia, panelli o semola di colza o foraggio essiccato.

| — | Durante tutto il periodo dell’ingrasso, è vietato utilizzare nei miscugli e nelle dosi oli vegetali e alimenti di origine animale (latte in polvere, siero di latte secco, farina di pesce). |
| --- | --- |

—

Durante tutto il periodo dell’ingrasso, è vietato utilizzare nei miscugli e nelle dosi oli vegetali e alimenti di origine animale (latte in polvere, siero di latte secco, farina di pesce).

| — | La quantità di energia metabolica in tutte le fasi dell’ingrasso varia da 12 a 13 MJ EM/kg di miscuglio. Il contenuto di proteine dei miscugli nella prima fase di ingrasso si colloca tra il 16 e il 18 % circa della quantità del miscuglio, quella dei miscugli della seconda fase tra il 15 e il 16 % circa della quantità del miscuglio e quella della terza fase a circa il 14 % della quantità del miscuglio. |
| --- | --- |

—

La quantità di energia metabolica in tutte le fasi dell’ingrasso varia da 12 a 13 MJ EM/kg di miscuglio. Il contenuto di proteine dei miscugli nella prima fase di ingrasso si colloca tra il 16 e il 18 % circa della quantità del miscuglio, quella dei miscugli della seconda fase tra il 15 e il 16 % circa della quantità del miscuglio e quella della terza fase a circa il 14 % della quantità del miscuglio.

| — | Le razioni destinate ai suini per l’ingrasso possono essere costituite da miscugli nutritivi unicamente, oppure da miscugli nutritivi e da alimenti materie prime (patate e foraggio). |
| --- | --- |

—

Le razioni destinate ai suini per l’ingrasso possono essere costituite da miscugli nutritivi unicamente, oppure da miscugli nutritivi e da alimenti materie prime (patate e foraggio).

Le fasi della produzione della kiełbasa myśliwska:

Le fasi della produzione della kiełbasa myśliwska:

| Fase 1 | – | Sminuzzamento graduale di tutta la carne materia prima. I pezzi di carne devono avere dimensioni uniformi (fino a 5 cm circa di diametro). |
| --- | --- | --- |
| Fase 2 | – | Trattamento tradizionale con sale e salnitro (con il metodo a secco) della durata di circa 48 ore mediante applicazione del miscuglio di sale e salnitro. |
| Fase 3 | – | Trattamento meccanico: sminuzzamento della carne di qualità I a dimensioni di circa 20 mm, sminuzzamento della carne di qualità II a dimensioni di circa 8 mm, sminuzzamento della carne di qualità III a dimensioni di circa 3 mm e successivamente ulteriore sminuzzamento con l’aggiunta di 2 kg di ghiaccio. |
| Fase 4 | – | Aggiunta alla carne di qualità I o II del composto di macerazione – mescolare bene. |
| Fase 5 | – | Aggiunta della carne di qualità III sminuzzata col ghiaccio e delle spezie- mescolare bene. |
| Fase 6 | – | Inserimento in un budello suino naturale di un diametro superiore a 32 mm e legatura per creare salsicce di una lunghezza di circa 15 cm. |
| Fase 7 | – | Esposizione a una temperatura non superiore a 30 °C per 2 ore. Successivamente, essiccazione della superficie, «sistemazione» degli ingredienti all’interno delle salsicce. |
| Fase 8 | – | Essiccazione della superficie e affumicatura tradizionale con fumo caldo (per circa 135 minuti) poi cottura in forno fino a raggiungere all’interno delle salsicce una temperatura di almeno 70 °C. |
| Fase 9 | – | Raffreddamento e refrigerazione a una temperatura inferiore a 10 °C. |
| Fase 10 | – | Asciugatura a una temperatura compresa tra i 14 e i 18 °C e a un’umidità tra il 70 % e l’80 % per 5-7 giorni fino all’ottenimento del prodotto desiderato. |

Fase 1

–

Sminuzzamento graduale di tutta la carne materia prima. I pezzi di carne devono avere dimensioni uniformi (fino a 5 cm circa di diametro).

Fase 2

–

Trattamento tradizionale con sale e salnitro (con il metodo a secco) della durata di circa 48 ore mediante applicazione del miscuglio di sale e salnitro.

Fase 3

–

Trattamento meccanico: sminuzzamento della carne di qualità I a dimensioni di circa 20 mm, sminuzzamento della carne di qualità II a dimensioni di circa 8 mm, sminuzzamento della carne di qualità III a dimensioni di circa 3 mm e successivamente ulteriore sminuzzamento con l’aggiunta di 2 kg di ghiaccio.

Fase 4

–

Aggiunta alla carne di qualità I o II del composto di macerazione – mescolare bene.

Fase 5

–

Aggiunta della carne di qualità III sminuzzata col ghiaccio e delle spezie- mescolare bene.

Fase 6

–

Inserimento in un budello suino naturale di un diametro superiore a 32 mm e legatura per creare salsicce di una lunghezza di circa 15 cm.

Fase 7

–

Esposizione a una temperatura non superiore a 30 °C per 2 ore. Successivamente, essiccazione della superficie, «sistemazione» degli ingredienti all’interno delle salsicce.

Fase 8

–

Essiccazione della superficie e affumicatura tradizionale con fumo caldo (per circa 135 minuti) poi cottura in forno fino a raggiungere all’interno delle salsicce una temperatura di almeno 70 °C.

Fase 9

–

Raffreddamento e refrigerazione a una temperatura inferiore a 10 °C.

Fase 10

–

Asciugatura a una temperatura compresa tra i 14 e i 18 °C e a un’umidità tra il 70 % e l’80 % per 5-7 giorni fino all’ottenimento del prodotto desiderato.

3.7.   Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Il carattere specifico della kiełbasa myśliwska deriva da alcune caratteristiche tipiche del prodotto:

| — | la morbidezza, la succosità e la specificità della carne; |
| --- | --- |

—

la morbidezza, la succosità e la specificità della carne;

| — | l’eccezionalità del gusto e dell’odore; |
| --- | --- |

—

l’eccezionalità del gusto e dell’odore;

| — | la tipica forma corta; |
| --- | --- |

—

la tipica forma corta;

| — | l’eccezionale durata di conservazione. |
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—

l’eccezionale durata di conservazione.

Morbidezza, succosità e specificità della carne:

Morbidezza, succosità e specificità della carne:

L’ingrediente essenziale che conferisce alla Kiełbasa myśliwska la sua specificità è la carne suina, proveniente da razze suine a crescita lenta, ingrassate fino a 120 kg, con le caratteristiche genetiche descritte al punto 3.6. Il rispetto di tali requisiti permette di ottenere un tenore di grasso intramuscolare superiore al 3 %, che garantisce al prodotto le qualità di gusto desiderate e la qualità tecnologica necessaria per la produzione della salsiccia kiełbasa myśliwska. L’utilizzazione di tale ingrediente di base e il rispetto del metodo tradizionale di produzione in tutte la fasi, durante lo sminuzzamento, il trattamento con sale e salnitro e l’affumicatura, rendono il prodotto eccezionalmente tenero e succoso.

Sulla morbidezza della carne utilizzata per la produzione della kiełbasa myśliwska influisce l’aggiunta alla carne suina di uno speciale composto di macerazione costituito da aceto, acqua e olio di colza o girasole.

Eccezionalità del gusto e dell’odore:

Eccezionalità del gusto e dell’odore:

Una caratteristica distintiva della kiełbasa myśliwska sono il gusto e l’odore. Tali peculiarità sono dovute all’utilizzazione nel processo produttivo di spezie selezionate all’uomo e specificamente dosate: ginepro, pepe naturale, zucchero e miscuglio di sale e salnitro, aglio fresco e composto di macerazione.

Inoltre, il gusto e l’odore eccezionali sono raggiunti grazie all’affumicatura e l’essiccamento nonché alla durata prolungata del processo di asciugatura.

Tipica forma corta:

Tipica forma corta:

La specificità della kiełbasa myśliwska deriva in larga misura dalla sua forma unica. La kiełbasa myśliwska è corta, è rugosa in maniera uniforme, ha una forma incurvata, a falce. Spesso, in ogni confezione ve ne sono due (non separate nel punto della legatura)

Una delle principali caratteristiche della kiełbasa myśliwska è la sua eccezionale «praticità». La sua forma è riconoscibile e il prodotto è «maneggevole» e agevolmente utilizzabile durante viaggi e gite.

L’eccezionale durata di conservazione

L’eccezionale durata di conservazione

Un’altra caratteristica tipica della kiełbasa myśliwska, destinata essenzialmente ad integrare le vettovaglie dei cacciatori o dei turisti, è l’eccezionale durata di conservazione, conseguita, tra l’altro, mediante l’utilizzazione tradizionale di aglio fresco e la prolungata asciugatura durante l’ultima fase della produzione.

3.8.   Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Materie prime e composizione tradizionali:

Materie prime e composizione tradizionali:

| 1. | Carne suina proveniente da suini alimentati in maniera tradizionale
  La carne dei suini allevati per la produzione di kiełbasa myśliwska deve avere un contenuto di grasso intramuscolare al 3 %; è questa la «marmoreità» della carne che conferisce al prodotto la sua morbidezza, succosità e gusto straordinario. L’utilizzazione di tale tipo di carne influisce decisamente sulla qualità del prodotto finale, sul suo carattere specifico ed è compatibile con il metodo tradizionale di produzione. |
| --- | --- |

1.

Carne suina proveniente da suini alimentati in maniera tradizionale

La carne dei suini allevati per la produzione di kiełbasa myśliwska deve avere un contenuto di grasso intramuscolare al 3 %; è questa la «marmoreità» della carne che conferisce al prodotto la sua morbidezza, succosità e gusto straordinario. L’utilizzazione di tale tipo di carne influisce decisamente sulla qualità del prodotto finale, sul suo carattere specifico ed è compatibile con il metodo tradizionale di produzione.

| 2. | Spezie selezionate all’uopo
  Utilizzazione nel processo produttivo di spezie selezionate all’uopo e specificamente dosate: il ginepro, il pepe naturale, lo zucchero e il miscuglio di sale e salnitro, l’aglio fresco e il composto di macerazione è direttamente legata all’esperienza e alla secolare tradizione della Polonia nella produzione di prodotti a base di carne. |
| --- | --- |

2.

Spezie selezionate all’uopo

Utilizzazione nel processo produttivo di spezie selezionate all’uopo e specificamente dosate: il ginepro, il pepe naturale, lo zucchero e il miscuglio di sale e salnitro, l’aglio fresco e il composto di macerazione è direttamente legata all’esperienza e alla secolare tradizione della Polonia nella produzione di prodotti a base di carne.

Metodo tradizionale di produzione:

Metodo tradizionale di produzione:

Da secoli la caccia si svolge secondo norme e usi consolidati. Descrizioni di scene di caccia si trovano in opere letterarie come il poema popolare di Adam Mickiewicz «Pan Tadeusz» del 1834. Si trattava di una sorta di festa importante a livello locale, carica di rituali e simboli come i richiami di caccia suonati con il corno, l’iniziazione del cacciatore e le feste che concludevano la battuta di caccia. Le associazioni di caccia costituitesi successivamente hanno adottato tali usanze e continuano a coltivarle.

Elemento indispensabile ed abituale dell’equipaggiamento del cacciatore era ed è la bisaccia del cacciatore che serviva, tra l’altro, a portare cibi asciutti per l’alimentazione dei cacciatori durante le battute. Nel poema «Pan Tadeusz» si trovano descrizioni dei pasti consumati durante le battute di caccia. Un elemento costante di tali pasti nelle pause della caccia era la salsiccia – secca e affumicata e quindi a lunga conservazione.

La denominazione di kiełbasa myśliwska fece probabilmente la sua comparsa nel XX secolo, nel periodo tra le due guerre, quando in Polonia, come riferisce la rivista «Gospodarka Mięsna» n. 1 - 2 del 1949 si è sviluppata la produzione di salumi in numerose piccole imprese.

La kiełbasa ha avuto un grande successo commerciale in Polonia dopo la seconda guerra mondiale. Sulla base del regolamento n. 485 del 3 novembre 1953 del ministro dell’Industria della carne e dell’Industria casearia e del ministro del Commercio interno, la kiełbasa myśliwska è stata inserita nell’elenco ufficiale dei salumi destinati al mercato e, successivamente, per motivi di qualità, le ricette e la documentazione tecnica sono state armonizzate sulla base delle norme del RN-54/MPMiMl-Mięs-58 del 30 dicembre 1954 e ai sensi della «regolamentazione interna n. 21» della centrale dell’industria della carne del 1964 (Varsavia). Ancora oggi, la kiełbasa myśliwska è uno dei salumi più apprezzati e consumati.

3.9.   Requisiti minimi e procedure di controllo della specificità del prodotto [articolo 4 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Requisiti minimi e procedure di controllo della specificità del prodotto [articolo 4 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

In considerazione delle caratteristiche specifiche della kiełbasa myśliwska, occorre controllare, in particolare, quanto segue:

| 1. | Qualità della materia prima impiegata nella produzione (carne suina, spezie):






  — | controllo della qualità tecnica della carne; |
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1.

Qualità della materia prima impiegata nella produzione (carne suina, spezie):

—

controllo della qualità tecnica della carne;

| — | tipo di grasso; |
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—

tipo di grasso;

| — | durata del trattamento con sale e salnitro; |
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—

durata del trattamento con sale e salnitro;

| — | le spezie utilizzate per la produzione e le loro dosi. |
| --- | --- |

—

le spezie utilizzate per la produzione e le loro dosi.

| 2. | Processo di affumicatura della kiełbasa myśliwska:
  Nel corso del controllo occorre verificare:






  — | il rispetto della temperatura tradizionale di affumicatura con fumo caldo e della temperatura di riscaldamento; |
| --- | --- | --- |

2.

Processo di affumicatura della kiełbasa myśliwska:

Nel corso del controllo occorre verificare:

—

il rispetto della temperatura tradizionale di affumicatura con fumo caldo e della temperatura di riscaldamento;

| — | il rispetto dei tempi e della temperatura per quanto riguarda la successiva affumicatura con fumo freddo; |
| --- | --- |

—

il rispetto dei tempi e della temperatura per quanto riguarda la successiva affumicatura con fumo freddo;

| — | l’utilizzazione di trucioli di quercia per l’affumicatura a freddo. |
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—

l’utilizzazione di trucioli di quercia per l’affumicatura a freddo.

| 3. | Qualità del prodotto finale:






  — | contenuto proteico; |
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3.

Qualità del prodotto finale:

—

contenuto proteico;

| — | contenuto di acqua; |
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—

contenuto di acqua;

| — | contenuto di grassi; |
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—

contenuto di grassi;

| — | contenuto di cloruro di sodio; |
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contenuto di cloruro di sodio;

| — | contenuto di nitrati (III) e di nitrati (V); |
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—

contenuto di nitrati (III) e di nitrati (V);

| — | gusto e odore. |
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—

gusto e odore.

| 4. | Forma del prodotto: |
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4.

Forma del prodotto:

Intensità dei controlli:

Intensità dei controlli:

Il controllo in tutte le fasi deve avvenire una volta ogni due mesi. Quando tutte le fasi vengono effettuate correttamente, l’intensità del controllo può limitarsi a due volte all’anno.

Qualora in una fase vengano riscontrate irregolarità, occorre intensificare i controlli (una volta ogni due mesi). Le altre fasi possono essere controllate una volta ogni sei mesi.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych

Indirizzo:

Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232901

Fax

+48 226232099

E-mail:

—

| ☒ Organo pubblico/ente pubblico | ☐ Organo privato/ente privato |
| --- | --- |

☒ Organo pubblico/ente pubblico

☐ Organo privato/ente privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«OLEJ RYDZOWY»

«OLEJ RYDZOWY»

N. CE: PL-STG-007-0049-28.12.2006

N. CE: PL-STG-007-0049-28.12.2006

1.   Nome e indirizzo del richiedente

Nome e indirizzo del richiedente

| Nome del gruppo o organizzazione: | «SemCo» S.G.N.i P. Krystyna Just,
  Instytut Włókien Naturalnych - Tłocznia Oleju,
  Krzysztof Gałkowski - Zakład Wytłaczania Oleju i Wyrób Kitu,
  Zakład Doświadczalno - Dydaktyczny Uprawy Roli i Roślin w Gorzyniu |
| --- | --- |
| Indirizzo: | Śmiłowo 16 |
| 64-500 Szamotuły |
| POLSKA/POLAND |

Nome del gruppo o organizzazione:

«SemCo» S.G.N.i P. Krystyna Just,

Instytut Włókien Naturalnych - Tłocznia Oleju,

Krzysztof Gałkowski - Zakład Wytłaczania Oleju i Wyrób Kitu,

Zakład Doświadczalno - Dydaktyczny Uprawy Roli i Roślin w Gorzyniu

Indirizzo:

Śmiłowo 16

64-500 Szamotuły

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 612920402; 603137517

E-mail:

info@semco.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

3.1.   Nome per la registrazione

Nome per la registrazione

«Olej rydzowy»

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☐ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☐

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Per la produzione dell’olio di camelina viene utilizzata una pianta chiamata Camelina sativa, popolarmente definita in Polonia come «sanguinaccio», «sanguinello», «rossella» oppure, decisamente più di rado, «lennica».

Camelina sativa

In alcune regioni della Polonia si utilizza solo il nome popolare di questa pianta – ovvero «rosito» – che deriva dal particolare color ruggine dei suoi semi. Tale colore assomiglia al colore del comune fungo – sanguinaccio (lactarius deliciosus) – che cresce sul territorio di tutta la Polonia. È proprio per il colore rossastro dei semi di Camelina sativa che l’olio prodotto da questa pianta è chiamato olio di rosito.

lactarius deliciosus

Camelina sativa

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.5. Oli e grassi (burro, margarina, oli ecc.)

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare al quale si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare al quale si riferisce il nome di cui al punto 3.1.

L’«olej rydzowy» è un liquido oleoso di colore chiaro, trasparente con una piccola quantità di condensa sul fondo. L’«olej rydzowy» ha un colore rossastro. A seconda della specie di camelina utilizzata (Camelina sativa, Camelina silvestris) la colorazione dell’olio varia da un giallo dorato ad un rosso-bruno. Sul colore dell’olio incide anche la temperatura del riscaldamento dei semi. L’«olej rydzowy» si caratterizza per il sapore di cipolla e di senape, nonché per l’aroma fortemente corposo.

Camelina sativa, Camelina silvestris

Componenti fisico-chimici tipici dell’olio «olej rydzowy»:

| — | numero acido, mg KOH/g – non più di 6 |
| --- | --- |

—

numero acido, mg KOH/g – non più di 6

| — | numero di perossidi, miliequivalenti dell’ossido attivo/kg – non più di 6 |
| --- | --- |

—

numero di perossidi, miliequivalenti dell’ossido attivo/kg – non più di 6

| — | numero iodico da 140 a 160 |
| --- | --- |

—

numero iodico da 140 a 160

| — | temperatura di solidificazione dell’olio: da -15 °C a -18 °C |
| --- | --- |

—

temperatura di solidificazione dell’olio: da -15 °C a -18 °C

L’olio di camelina è un olio a lunga conservazione contrariamente agli oli che hanno la stessa composizione e proporzione di acidi grassi saturi ed insaturi. Ciò è dovuto ad un alto contenuto di antiossidanti del gruppo delle tocoferole (vitamina E) ca 550 – 1 100 mg/kg dell’olio.

Il contenuto di acidi saturi è scarso ed è pari al 10-11 %, mentre quello degli acidi insaturi è del 90 % circa; tra questi una percentuale del 36 % circa di acidi monoinsaturi (monoeni) ed un contenuto di acidi polinsaturi (polieni) che varia dal 50 % al 60 %.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare di cui al punto 3.1

| Fase 1 | – | Raccolta dei semi:
  I semi vengono raccolti dalle coltivazioni di camelina sativa e silvestre. La camelina viene seminata in autunno oppure in primavera a seconda della specie.
  La raccolta delle piante avviene in un’unica soluzione al momento in cui i semi sono maturi. |
| --- | --- | --- |
| Fase 2 | – | Essiccazione e pulitura dei semi:
  Nell’arco di 6 ore dalla raccolta i semi vengono sottoposti al processo di essiccazione. I semi devono essere essiccati sino al raggiungimento di un livello di umidità compreso tra il 7 e il 12 %.
  La fase successiva consiste nella pulitura dei semi finalizzata all’ottenimento di una pulizia superiore al 98 %. |
| Fase 3 | – | Preparazione al processo di spremitura:
  La prima fase di preparazione alla spremitura consiste nella decorticazione (frantumazione) dei semi con l’ausilio di un tamburo a superficie liscia. |
| Fase 4 | – | Condizionamento dei semi:
  Riscaldamento dei semi frantumati fino alla temperatura di 38 °C – il riscaldamento può essere effettuato attraverso una caldaia con camicia d’acqua o con lamiere riscaldate. |
| Fase 5 | – | Spremitura
  Per ottenere l’olio dai parametri chimico-fisici desiderati la sua spremitura deve avvenire esclusivamente su presse che non alzino la temperatura dei semi schiacciati al di sopra del limite, cioè oltre i 38 °C. |
| Fase 6 | – | Pulitura dell’olio ottenuto:
  La pulitura dell’olio avviene attraverso la sua sedimentazione, vale a dire attraverso il processo di caduta delle scorie più pesanti sul fondo del contenitore a temperatura ambiente per un periodo di 7-10 giorni. Decorso tale periodo, la parte superiore dell’olio viene destinata al consumo.
  L’olio non viene sottoposto a nessun trattamento di nobilitazione. |
| Fase 7 | – | Immagazzinamento dell’olio:
  L’olio viene immagazzinato in spazi asciutti non esposti a luce solare ad una temperatura non superiore a 20 °C e non inferiore a 4 °C. Un’adeguata procedura di immagazzinamento dell’olio incide sulla sua qualità.
  Azioni vietate:
  Per mantenere il carattere specifico dell’olio di camelina nel processo di produzione non sono ammessi:






  — | il riscaldamento dei semi ad una temperatura superiore a 38 °C, |

Fase 1

–

Raccolta dei semi:

I semi vengono raccolti dalle coltivazioni di camelina sativa e silvestre. La camelina viene seminata in autunno oppure in primavera a seconda della specie.

La raccolta delle piante avviene in un’unica soluzione al momento in cui i semi sono maturi.

Fase 2

–

Essiccazione e pulitura dei semi:

Nell’arco di 6 ore dalla raccolta i semi vengono sottoposti al processo di essiccazione. I semi devono essere essiccati sino al raggiungimento di un livello di umidità compreso tra il 7 e il 12 %.

La fase successiva consiste nella pulitura dei semi finalizzata all’ottenimento di una pulizia superiore al 98 %.

Fase 3

–

Preparazione al processo di spremitura:

La prima fase di preparazione alla spremitura consiste nella decorticazione (frantumazione) dei semi con l’ausilio di un tamburo a superficie liscia.

Fase 4

–

Condizionamento dei semi:

Riscaldamento dei semi frantumati fino alla temperatura di 38 °C – il riscaldamento può essere effettuato attraverso una caldaia con camicia d’acqua o con lamiere riscaldate.

Fase 5

–

Spremitura

Per ottenere l’olio dai parametri chimico-fisici desiderati la sua spremitura deve avvenire esclusivamente su presse che non alzino la temperatura dei semi schiacciati al di sopra del limite, cioè oltre i 38 °C.

Fase 6

–

Pulitura dell’olio ottenuto:

La pulitura dell’olio avviene attraverso la sua sedimentazione, vale a dire attraverso il processo di caduta delle scorie più pesanti sul fondo del contenitore a temperatura ambiente per un periodo di 7-10 giorni. Decorso tale periodo, la parte superiore dell’olio viene destinata al consumo.

L’olio non viene sottoposto a nessun trattamento di nobilitazione.

Fase 7

–

Immagazzinamento dell’olio:

L’olio viene immagazzinato in spazi asciutti non esposti a luce solare ad una temperatura non superiore a 20 °C e non inferiore a 4 °C. Un’adeguata procedura di immagazzinamento dell’olio incide sulla sua qualità.

Azioni vietate:

Per mantenere il carattere specifico dell’olio di camelina nel processo di produzione non sono ammessi:

—

il riscaldamento dei semi ad una temperatura superiore a 38 °C,

| — | l’utilizzo di presse per la spremitura dell’olio che aumentino notevolmente la temperatura della polpa al di sopra del valore definito pari a 38 °C, |
| --- | --- |

—

l’utilizzo di presse per la spremitura dell’olio che aumentino notevolmente la temperatura della polpa al di sopra del valore definito pari a 38 °C,

| — | l’aumento della pressione durante la spremitura dell’olio al di sopra di 300 A. |
| --- | --- |

—

l’aumento della pressione durante la spremitura dell’olio al di sopra di 300 A.

3.7.   Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Carattere specifico del prodotto agricolo o alimentare

Il carattere specifico dell’olio di camelina è determinato dai seguenti elementi:

| — | particolare sapore e fragranza, |
| --- | --- |

—

particolare sapore e fragranza,

| — | colorazione, |
| --- | --- |

—

colorazione,

| — | composizione fisico-chimica, |
| --- | --- |

—

composizione fisico-chimica,

| — | lungo periodo di conservazione. |
| --- | --- |

—

lungo periodo di conservazione.

Sapore e fragranza:

Sapore e fragranza:

Si distingue da altri tipi di prodotti per il suo specifico sapore con un pizzico percettibile di cipolla e senape ed anche per il suo aroma soave, moderatamente forte e puro senza aggiunta di qualsiasi odore estraneo.

Colore:

Colore:

L’«olej rydzowy» ha un colore ruggine.

Composizione fisico-chimica:

Composizione fisico-chimica:

L’«olej rydzowy» è molto specifico soprattutto per le sue proprietà alimentari e per la sua ricca composizione chimica. Contiene molti ingredienti ricercati nella dietetica – primi fra tutti gli acidi grassi polinsaturi (PUFA).

Il tenore di questi acidi nell’olio di camelina varia dal 50 % al 60 % e comprende una percentuale di acidi omega 3 tra il 35 % e il 40 % e di omega 6 tra il 15 % e il 20 %. Grazie a queste proprietà, l’«olej rydzowy» è una delle fonti vegetali conosciute più ricche di acidi omega 3.

Conservazione a lungo termine:

Conservazione a lungo termine:

Nonostante l’alto contenuto di acidi, l’«olej rydzowy» è particolarmente duraturo e può essere consumato nell’arco di sei mesi dalla data di produzione rispettando le indicazioni per la sua conservazione. La lunga conservazione è resa possibile dalla presenza degli antiossidanti contenuti nell’olio, appartenenti al gruppo delle tocoferole (vitamina E ca 550 – 1 100 mg/kg dell’olio). È un’altra proprietà che conferma l’esclusivo carattere di questo prodotto.

3.8.   Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Carattere tradizionale del prodotto agricolo o alimentare

Materia prima tradizionale:

Materia prima tradizionale:

La principale materia prima utilizzata per la produzione dell’olio di camelina è la camelina, che appartiene alla famiglia delle Crucifere (Cruciferae), al genere Camelina, che comprende diverse specie. Per la fabbricazione dell’olio di camelina si utilizzano due tipi di camelina: la camelina sativa (Camelina sativa) e la camelina silvestre (Camelina silvestris). La camelina è una pianta con infiorescenza a forma di grappolo di colore bianco-giallastro. La sua altezza varia da 30 a 100 cm. Il frutto della camelina è un guscio a forma di pera (3-7 mm), che diventa subito legnoso e duro e contiene circa 10 semi di grandezza da 0,6 a 2,6 mm, di colore ruggine o ruggine-giallo. Può essere coltivata in terreni leggeri e sabbiosi.

Cruciferae

Camelina

Camelina sativa

Camelina silvestris

La pianta proviene dal Medio Oriente. Dalle ricerche effettuate sulla storia della coltivazione e dell’estrazione dell’olio di camelina (di rossella) risulta che sul territorio polacco i semi di questa pianta furono ritrovati per la prima volta negli scavi di Strzegom Śląski risalenti all’era del bronzo, vale a dire a 3 000 anni fa (si può trovare conferma dell’informazione nell’articolo del prof. F. Dembiński pubblicato nel 1966, intitolato «Rośliny oleiste» ovvero «Piante oleose»). Nei suoi lavori sulla camelina anche il prof. Marian Nowiński (botanico) si sofferma sul ritrovamento di questa pianta durante gli scavi archeologici che gettarono luce sulle attività svolte dalle popolazioni preslave della cultura di Łużyce (dei Lugi) sul territorio di Biskupin – insediamento del VIII secolo avanti Cristo (il sito archeologico più conosciuto nell’Europa centrale).

Dal secolare utilizzo dei semi di camelina deriva anche la ricchezza dei nomi popolari polacchi che definiscono questa pianta, come «sanguinaccio», «sanguinello», «rossella», «lennica» (opera collettanea del 1956 a cura del prof. Anatol Listkowski dal titolo «Szczegółowa uprawa roślin» ovvero «Coltivazione dettagliata delle piante»).

Un detto popolare diffuso ancor oggi – «meglio la rossella che un pugno di mosche», secondo il quale è sempre meglio avere almeno una tale «onnipresente» rossella (cioè camelina) che restare con niente in mano – testimonia un’enorme popolarità di questa pianta tra la popolazione.

La popolarità di questa pianta era dovuta anche alla sua adattabilità al terreno e alla breve durata del suo ciclo vegetativo, da 70 a 100 giorni.

Secondo il prof. Tadeusz Zając, fino al XIX secolo la camelina veniva coltivata prevalentemente sui terreni peggiori dal punto di vista agricolo ed era conosciuta come una pianta oleosa molto popolare, dai cui semi si estraeva l’«olej rydzowy» (articolo pubblicato nella rivista «Magazynie Farmerskim», luglio 2006).

La popolarità della camelina permette di supporre che l’arte della spremitura dell’olio fosse conosciuta da secoli fra le tribù slave che popolavano l’attuale territorio della Polonia. Da secoli l’«olej rydzowy» veniva consumato dalla popolazione, anche se non si conosceva la sua composizione chimica.

Metodo tradizionale:

Metodo tradizionale:

La produzione tradizionale dell’olio di camelina risale a tempi molto remoti. Grazie alle scoperte archeologiche si è appreso che il processo di spremitura dell’olio di semi di camelina era già noto agli abitanti del vecchio Biskupin. Durante gli scavi archeologici, oltre ai semi di camelina, furono ritrovati i resti del frantoio che serviva alla spremitura dell’olio. Altre scoperte archeologiche confermano che l’olio veniva spremuto dai semi di camelina anche dopo la scomparsa della cultura di Łużyce – nel periodo degli insediamenti delle tribù slave sul territorio polacco.

Nel libro di H. Samsonowicz «Olejarnia dworska z XVII w» (Oleifici di corte del XVII secolo) l’autore descrive in modo dettagliato gli oleifici di corte e contadini di quell’epoca, illustra con precisione i macchinari che venivano utilizzati per la spremitura dell’olio, come le presse a cuneo, ed anche il metodo di introduzione dei cunei. Inoltre nel libro si possono trovare delle annotazioni sul fatto che l’olio di semi di camelina era popolare tra la nobiltà cortigiana polacca. Un’ulteriore conferma di queste informazioni proviene dall’esposizione di macchinari ed impianti utilizzati nelle corti polacche per la spremitura dell’olio presso il Museo dell’Agricoltura a Szreniawa.

Nel libro «Tradycyjne olejarstwo w Polsce» (L’arte olearia tradizionale in Polonia) H. Olszański scrive che nel XIX secolo, con l’evoluzione della mentalità tecnologica, gli impianti tradizionali per la spremitura dell’olio come le macine, i mortai e le presse a cuneo vennero sostituiti con riscaldatori ad agitatore, impianti multitamburo per la frantumazione dei semi e presse a leva, e successivamente con presse idrauliche azionate da cavalli, motori a vapore e attualmente motori elettrici. I macchinari di questo tipo sono tuttora in uso. Il metodo principale di produzione dell’olio, cioè il mantenimento della temperatura dei semi frantumati al di sotto dei 38 °C, non ha subito variazioni.

È una proprietà che conferma sia il carattere tradizionale dell’olio di camelina, il cui processo di produzione non ha subito variazioni, sia l’eccellenza di tale processo.

3.9.   Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

Requisiti minimi e procedure per il controllo del carattere specifico

Considerato il carattere specifico dell’olio di camelina, i controlli obbligatori dovrebbero riguardare in particolare:

la qualità della materia prima utilizzata per la produzione, cioè:

| — | la pulizia dei semi, nonché |
| --- | --- |

—

la pulizia dei semi, nonché

| — | i processi di frantumazione e riscaldamento dei semi, la spremitura; |
| --- | --- |

—

i processi di frantumazione e riscaldamento dei semi, la spremitura;

la qualità del prodotto finale, cioè:

| — | il caratteristico sapore di cipolla e senape, |
| --- | --- |

—

il caratteristico sapore di cipolla e senape,

| — | l’aroma piacevole, puro e senza aggiunta di odori estranei, |
| --- | --- |

—

l’aroma piacevole, puro e senza aggiunta di odori estranei,

| — | la limpidezza del liquido con una colorazione che varia dal giallo dorato al marrone-bruno con una piccola condensa sul fondo. |
| --- | --- |

—

la limpidezza del liquido con una colorazione che varia dal giallo dorato al marrone-bruno con una piccola condensa sul fondo.

I controlli obbligatori devono essere effettuati non meno di una volta all’anno.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | ul. Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno - Spożywczych

Indirizzo:

ul. Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232901

Fax

+48 226232099

E-mail:

—

| ☒ Organo pubblico/ente pubblico | ☐ Organo privato/ente privato |
| --- | --- |

☒ Organo pubblico/ente pubblico

☐ Organo privato/ente privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

DOMANDA DI REGISTRAZIONE DI UNA STG

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

REGOLAMENTO (CE) N. 509/2006 DEL CONSIGLIO

«KABANOSY»

«KABANOSY»

Numero CE: PL-TSG-0007-0050-22.1.2007

Numero CE: PL-TSG-0007-0050-22.1.2007

1.   Nome e indirizzo del richiedente

Nome e indirizzo del richiedente

| Nome: | Związek «Polskie Mięso» |
| --- | --- |
| Indirizzo: | Chałubińskiego 8 |
| 00-613 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Związek «Polskie Mięso»

Indirizzo:

Chałubińskiego 8

00-613 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 228302657.

Fax

+48 228301648

E-mail:

info@polskie-mieso.pl

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Polonia

3.   Disciplinare del prodotto

Disciplinare del prodotto

3.1.   Nome (nomi) da registrare [articolo 2 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Nome (nomi) da registrare [articolo 2 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

«Kabanosy»

L’indicazione «prodotto secondo la tradizione polacca», tradotta nella lingua in cui il prodotto è commercializzato, appare sull’etichettatura.

3.2.   Si tratta di un nome:

Si tratta di un nome:

| — | ☐ | specifico in sé e per sé |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare |

—

☐

specifico in sé e per sé

—

☒

che indica la natura specifica del prodotto agricolo o alimentare

Il nome rispecchia la natura specifica del prodotto. Nel XIX secolo in Polonia e in Lituania la denominazione «kabana» o il suo diminutivo «kabanek» indicava un tipo di giovane suino ad alimentazione estensiva, all’epoca nutrito quasi esclusivamente con patate, la cui carne veniva abitualmente chiamata «kabanina». La denominazione «kabanosy» deriva dal nome utilizzato per indicare tale tipo di suino.

3.3.   La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 509/2006

La domanda prevede l’uso riservato del nome ai sensi dell’articolo 13, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 509/2006

| — | ☐ | Registrazione con l’uso riservato del nome |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Registrazione senza l’uso riservato del nome |

—

☐

Registrazione con l’uso riservato del nome

—

☒

Registrazione senza l’uso riservato del nome

3.4.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.2 - Prodotti a base di carne (riscaldati, salati, affumicati ecc.)

3.5.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare cui si applica la denominazione di cui al punto 3.1 (articolo 3, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 1216/2007)

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare cui si applica la denominazione di cui al punto 3.1 (articolo 3, paragrafo 1, del regolamento (CE) n. 1216/2007)

I kabanosy hanno l’aspetto di salamini lunghi e sottili avvitati da una parte e rugosi in maniera uniforme I salamini sono piegati in due con il segno del gancio a cui erano appesi nell’incavo.

Il colore della superficie dei kabanosy è rosso scuro con una sfumatura rosso ciliegia. In sezione sono visibili i pezzi di carne di colore rosso scuro e di grasso di color crema.

Al tatto la superficie è liscia, asciutta e rugosa in maniera uniforme.

I kabanosy si distinguono per un gusto pronunciato di carne di maiale arrostita, messa sotto sale e salnitro e per un retrogusto di carvi, pepe e affumicatura.

Composizione chimica:

| — | contenuto di proteine non inferiore al 15 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di proteine non inferiore al 15 %;

| — | contenuto di acqua non superiore al 60 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di acqua non superiore al 60 %;

| — | contenuto di grassi non superiore al 35 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di grassi non superiore al 35 %;

| — | contenuto di sale non superiore al 3,5 %; |
| --- | --- |

—

contenuto di sale non superiore al 3,5 %;

| — | contenuto di nitrati (III) e nitrati (V) espresso in NaNO2, non superiore allo 0,0125 %. |
| --- | --- |

—

contenuto di nitrati (III) e nitrati (V) espresso in NaNO2, non superiore allo 0,0125 %.

2

Tale composizione chimica garantisce la qualità tradizionale del prodotto. La quantità di prodotto finito ottenuta deve essere inferiore al 68 % della quantità della carne utilizzata come materia prima.

3.6.   Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Descrizione del metodo di produzione del prodotto agricolo o alimentare che reca il nome indicato al punto 3.1 [articolo 3, paragrafo 2, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Componenti:

Componenti:

Carne (100 kg materia prima):

| — | carne suina di qualità I con un contenuto di grassi pari al 15 % - 30 Kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità I con un contenuto di grassi pari al 15 % - 30 Kg

| — | carne suina di qualità IIA con un contenuto di grassi pari al 20 % - 40 Kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità IIA con un contenuto di grassi pari al 20 % - 40 Kg

| — | carne suina di qualità IIB – carne tendinea con un contenuto di grassi pari al 40 % - 30 Kg |
| --- | --- |

—

carne suina di qualità IIB – carne tendinea con un contenuto di grassi pari al 40 % - 30 Kg

Aggiunte (per 100 kg di carne):

| — | pepe naturale - 0,15 kg |
| --- | --- |

—

pepe naturale - 0,15 kg

| — | noce moscata - 0,05 kg |
| --- | --- |

—

noce moscata - 0,05 kg

| — | carvi - 0,07 kg |
| --- | --- |

—

carvi - 0,07 kg

| — | zucchero - 0,20 kg |
| --- | --- |

—

zucchero - 0,20 kg

Altri additivi:

| — | miscuglio di sale e salnitro [sulla base di sale da cucina (Na Cl) e nitrito di sodio (NaNO2)]: circa 2 kg; |
| --- | --- |

—

miscuglio di sale e salnitro [sulla base di sale da cucina (Na Cl) e nitrito di sodio (NaNO2)]: circa 2 kg;

2

L’alimentazione dei suini la cui carne è destinata alla produzione di kabanosy:

L’alimentazione dei suini la cui carne è destinata alla produzione di kabanosy:

L’alimentazione mira all’ingrasso dei suini al fine di ottenere suini di un peso fino a 120 kg la cui carne abbia un tenore di grasso intramuscolare superiore al 3 %.

| — | Le razze scelte per l’ingrasso sono razze a crescita lenta, ciò che permette, quando l’operazione riesce, di ottenere il tenore di grasso intramuscolare richiesto. Le razze utilizzate per l’ingrasso non possiedono il gene RN- e la frequenza del gene RYR 1T si riscontra nel 20 % degli esemplari. |
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Le razze scelte per l’ingrasso sono razze a crescita lenta, ciò che permette, quando l’operazione riesce, di ottenere il tenore di grasso intramuscolare richiesto. Le razze utilizzate per l’ingrasso non possiedono il gene RN- e la frequenza del gene RYR 1T si riscontra nel 20 % degli esemplari.

| — | L’ingrasso deve svolgersi in tre fasi: la prima fase fino ai 60 kg di peso, la seconda fino ai 90 e la terza fino ai 120. |
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L’ingrasso deve svolgersi in tre fasi: la prima fase fino ai 60 kg di peso, la seconda fino ai 90 e la terza fino ai 120.

| — | L’ingrasso dei capi fino ai 90 kg di peso viene effettuato sulla base di due tipi di miscuglio. La composizione dei miscugli (dosi) è la seguente:






  — | componenti energetiche: semole di cereali – grano, orzo, segale, avena, triticale e mais; la semola di mais e la semola di avena possono costituire fino al 30 % del composto; |
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L’ingrasso dei capi fino ai 90 kg di peso viene effettuato sulla base di due tipi di miscuglio. La composizione dei miscugli (dosi) è la seguente:

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componenti energetiche: semole di cereali – grano, orzo, segale, avena, triticale e mais; la semola di mais e la semola di avena possono costituire fino al 30 % del composto;

| — | componenti proteiche: - semola di lupini, di fave, di piselli, di soia e di colza, panelli di colza, lieviti di foraggio, foraggio essiccato. |
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componenti proteiche: - semola di lupini, di fave, di piselli, di soia e di colza, panelli di colza, lieviti di foraggio, foraggio essiccato.

| — | La composizione dei miscugli (dosi) per i capi da 90 a 120 kg:






  — | componenti energetiche: semole di grano, orzo, segale, triticale. Non può essere utilizzata la semola di mais o di avena. |
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La composizione dei miscugli (dosi) per i capi da 90 a 120 kg:

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componenti energetiche: semole di grano, orzo, segale, triticale. Non può essere utilizzata la semola di mais o di avena.

| — | componenti proteiche: semole di legumi (lupini, fave, piselli), semola di soia, panelli o semola di colza o foraggio essiccato. |
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componenti proteiche: semole di legumi (lupini, fave, piselli), semola di soia, panelli o semola di colza o foraggio essiccato.

| — | Durante tutto il periodo dell’ingrasso è vietato utilizzare nei miscugli e nelle dosi oli vegetali e alimenti di origine animale (latte in polvere, siero di latte secco, farina di pesce). |
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Durante tutto il periodo dell’ingrasso è vietato utilizzare nei miscugli e nelle dosi oli vegetali e alimenti di origine animale (latte in polvere, siero di latte secco, farina di pesce).

| — | La quantità di energia metabolica in tutte le fasi dell’ingrasso varia da 12 a 13 MJ EM/kg di miscuglio. Il contenuto di proteine dei miscugli nella prima fase di ingrasso si colloca tra il 16 e il 18 % circa della quantità del miscuglio, quella dei miscugli della seconda fase tra il 15 e il 16 % circa della quantità del miscuglio e quella della terza fase a circa il 14 % della quantità del miscuglio. |
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La quantità di energia metabolica in tutte le fasi dell’ingrasso varia da 12 a 13 MJ EM/kg di miscuglio. Il contenuto di proteine dei miscugli nella prima fase di ingrasso si colloca tra il 16 e il 18 % circa della quantità del miscuglio, quella dei miscugli della seconda fase tra il 15 e il 16 % circa della quantità del miscuglio e quella della terza fase a circa il 14 % della quantità del miscuglio.

| — | Le razioni destinate ai suini per l’ingrasso possono essere unicamente costituite da miscugli nutritivi, oppure da miscugli nutritivi e da alimenti materie prime (patate e foraggio). |
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Le razioni destinate ai suini per l’ingrasso possono essere unicamente costituite da miscugli nutritivi, oppure da miscugli nutritivi e da alimenti materie prime (patate e foraggio).

Fasi della produzione dei kabanosy:

Fasi della produzione dei kabanosy:

| Fase 1 | – | Sminuzzamento preliminare di tutta la carne materia prima. I pezzi di carne devono avere dimensioni uniformi (circa 5 cm di diametro). |
| --- | --- | --- |
| Fase 2 | – | Trattamento tradizionale con sale e salnitro (con il metodo a secco) della durata di circa 48 ore mediante applicazione del miscuglio di sale e salnitro. |
| Fase 3 | – | Sminuzzamento della carne di qualità I a dimensioni di circa 10 mm, sminuzzamento della carne di qualità IIA e IIB a dimensioni di circa 8 mm. |
| Fase 4 | – | Mescolare tutti i tipi di carne aggiungendo le seguenti spezie: pepe naturale, noce moscata, carvi e zucchero. |
| Fase 5 | – | Inserimento in budelli sottili di pelle di montone di un diametro compreso tra 20 e 22 mm. e legatura da una parte per creare salamini di una lunghezza di circa 25 cm. |
| Fase 6 | – | Esposizione a una temperatura non superiore a 30 °C per 2 ore. Successivamente, essiccazione della superficie, «sistemazione» degli ingredienti all’interno dei salamini. |
| Fase 7 | – | Essiccazione della superficie e affumicatura tradizionale con fumo caldo (per circa 150 minuti) poi cottura in forno fino a raggiungere all’interno dei salamini una temperatura di almeno 70 °C. |
| Fase 8 | – | Permanenza nell’essiccatoio spento per un’ora circa, poi raffreddamento ad aria fino ad una temperatura inferiore a 10 °C. |
| Fase 9 | – | Asciugatura a una temperatura compresa tra i 14 e i 18 °C e a un’umidità dell’80 % per 3 - 5 giorni fino all’ottenimento del prodotto desiderato (non più del 68 %). |

Fase 1

–

Sminuzzamento preliminare di tutta la carne materia prima. I pezzi di carne devono avere dimensioni uniformi (circa 5 cm di diametro).

Fase 2

–

Trattamento tradizionale con sale e salnitro (con il metodo a secco) della durata di circa 48 ore mediante applicazione del miscuglio di sale e salnitro.

Fase 3

–

Sminuzzamento della carne di qualità I a dimensioni di circa 10 mm, sminuzzamento della carne di qualità IIA e IIB a dimensioni di circa 8 mm.

Fase 4

–

Mescolare tutti i tipi di carne aggiungendo le seguenti spezie: pepe naturale, noce moscata, carvi e zucchero.

Fase 5

–

Inserimento in budelli sottili di pelle di montone di un diametro compreso tra 20 e 22 mm. e legatura da una parte per creare salamini di una lunghezza di circa 25 cm.

Fase 6

–

Esposizione a una temperatura non superiore a 30 °C per 2 ore. Successivamente, essiccazione della superficie, «sistemazione» degli ingredienti all’interno dei salamini.

Fase 7

–

Essiccazione della superficie e affumicatura tradizionale con fumo caldo (per circa 150 minuti) poi cottura in forno fino a raggiungere all’interno dei salamini una temperatura di almeno 70 °C.

Fase 8

–

Permanenza nell’essiccatoio spento per un’ora circa, poi raffreddamento ad aria fino ad una temperatura inferiore a 10 °C.

Fase 9

–

Asciugatura a una temperatura compresa tra i 14 e i 18 °C e a un’umidità dell’80 % per 3 - 5 giorni fino all’ottenimento del prodotto desiderato (non più del 68 %).

3.7.   Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Il carattere specifico dei kabanosy deriva da alcune caratteristiche tipiche del prodotto:

| — | la morbidezza, la succosità e la specificità della carne; |
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—

la morbidezza, la succosità e la specificità della carne;

| — | l’eccezionalità del gusto e dell’odore; |
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—

l’eccezionalità del gusto e dell’odore;

| — | la forma unica, caratteristica; |
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—

la forma unica, caratteristica;

Morbidezza, succosità e specificità della carne:

Morbidezza, succosità e specificità della carne:

L’ingrediente essenziale che conferisce ai kabanosy la loro specificità è la carne suina, proveniente da razze suine a crescita lenta, ingrassate fino a 120 kg, con le caratteristiche genetiche descritte al punto 3.6. Il rispetto di tali requisiti permette di ottenere un tenore di grasso intramuscolare superiore al 3 %, che garantisce al prodotto le qualità di gusto desiderate e la qualità tecnologica necessaria per la produzione dei kabanosy. L’utilizzazione di tale ingrediente di base e il rispetto del metodo tradizionale di produzione in tutte la fasi, durante lo sminuzzamento, il trattamento con sale e salnitro e l’affumicatura, rendono il prodotto eccezionalmente tenero e succoso. Un’altra caratteristica peculiare dei kabanosy è lo schiocco che si sente distintamente quando li si spezza in due. Tale suono si spiega con la morbidezza della carne e con il metodo di preparazione dei kabanosy, in particolare con l’asciugatura e l’affumicatura.

Eccezionalità del gusto e dell’odore:

Eccezionalità del gusto e dell’odore:

Una caratteristica distintiva dei kabanosy sono il gusto e l’odore. Tali peculiarità sono dovute all’utilizzazione nel processo produttivo di spezie selezionate all’uopo e specificamente dosate: pepe naturale, noce moscata, carvi e zucchero e al processo di affumicatura che esalta le qualità di sapore del prodotto.

Forma unica, caratteristica:

Forma unica, caratteristica:

Il carattere specifico dei kabanosy deriva prima di tutto dalla sua forma irripetibile. I kabanosy hanno l’aspetto di salamini lunghi e sottili avvitati da una parte e rugosi in maniera uniforme

3.8.   Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Specificità del prodotto agricolo o alimentare [articolo 3, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Metodo tradizionale di produzione e composizione:

Metodo tradizionale di produzione e composizione:

I kabanosy, ovvero i salamini lunghi e sottili di carne di maiale seccata e affumicata, insaccata in budelli di montone, erano consumati comunemente in Polonia già negli anni ‘20 e ‘30 del secolo scorso. Venivano fabbricati in piccole salumerie che rifornivano il mercato locale con una denominazione unica, ma in versioni diverse a seconda delle regioni. Le differenze riguardavano prima di tutto le spezie utilizzate ma anche la qualità dei salumi. I libri di cucina e altre opere specializzate dell’epoca come «Wyrób wędlin i innych przetworów mięsnych sposobem domowym» (Fabbricazione domestica di salumi e altri prodotti a base di carne) di Maria Karczewska, pubblicato nel 1937 a Varsavia, hanno diffuso le ricette e la tecnica armonizzata di fabbricazione dei kabanosy e ciò ha favorito la valorizzazione del marchio del prodotto e il miglioramento della sua qualità. Il punto di forza di tale salamino erano le qualità di gusto e la lunga conservazione assicurata dall’asciugatura e l’affumicatura.

Dopo il 1945, sono state elaborate delle norme per uniformare la qualità del prodotto. Nel 1948, con il regolamento dei Ministri dell’Approvvigionamento e del ministro dell’Industria del 15 settembre 1948 (Gazzetta ufficiale n. 44, paragrafo 334 del 1948), è stata ufficialmente autorizzata la commercializzazione dei kabanosy. Successivamente, gli aspetti tecnico-produttivi sono stati armonizzati sulla base della norma RN-54/MPMIM1-Mięs-56 del 30 dicembre 1954 e, nel 1964, è stata elaborata una ricetta unica per la fabbricazione dei kabanosy secondo la tradizione storica, sulla cui base è stata fissata la norma della centrale dell’industria della carne, pubblicata a Varsavia (Norme interne n. 21 – Kabanosy – Ricetta).

Ai tempi della Repubblica popolare polacca (1945-1989) i kabanosy hanno guadagnato una grande popolarità. Venivano comprati da tutti. Venivano offerti ai banchetti raffinati, ma erano adatti anche come merenda durante i viaggi, potevano essere regalati o presentati come antipasto con un bicchierino di vodka. Sono quindi diventati, come il prosciutto e la pancetta, una specialità polacca che si esporta.

Materia prima tradizionale – carne di maiale:

Materia prima tradizionale – carne di maiale:

I kabanosy sono fabbricati utilizzando la carne di suini ingrassati all’uopo chiamati, un tempo «kabany». Il termine «kaban» compare nel poema «Pan Tadeusz» (1834) del poeta polacco Adam Mickiewicz. Inizialmente, tale termine indicava sia i maiali che i cinghiali e persino i cavalli, ma dal XIX secolo esso è universalmente utilizzato, come testimonia l’edizione del 1863 dell’Enciclopedia Universale pubblicata a Varsavia (vol. 13), per indicare giovani suini grassi e ben nutriti. Tali suini venivano ingrassati specificamente al fine di ottenere una carne delicata e raffinata con un elevato grado di ingrassamento intramuscolare che conferisce al prodotto un gusto specifico pronunciato, succosità e morbidezza. Il termine «kabanina», derivato da «kabana», che - conformemente alla definizione che figura nel dizionario della lingua polacca uscita nel 1861 a Vilnius - designa comunemente la carne suina, viene ora usato correntemente per indicare la carne suina.

La carne dei suini allevati per la produzione di kabanosy deve avere un contenuto di grasso intramuscolare superiore al 3 %; è questa la «marmoreità» della carne che conferisce al prodotto la sua morbidezza, succosità e gusto straordinario. L’utilizzazione di tale tipo di carne influisce decisamente sulla qualità del prodotto finale, sul suo carattere specifico ed è compatibile con il metodo tradizionale di produzione.

3.9.   Requisiti minimi e procedure di controllo della specificità del prodotto [articolo 4 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

Requisiti minimi e procedure di controllo della specificità del prodotto [articolo 4 del regolamento (CE) n. 1216/2007]

In considerazione delle caratteristiche specifiche dei kabanosy, occorre controllare, in particolare, quanto segue:

| 1. | Qualità della materia prima impiegata nella produzione (carne suina, spezie):






  — | controllo della qualità tecnica della carne; |
| --- | --- | --- |

1.

Qualità della materia prima impiegata nella produzione (carne suina, spezie):

—

controllo della qualità tecnica della carne;

| — | tipo di grasso; |
| --- | --- |

—

tipo di grasso;

| — | durata del trattamento con sale e salnitro; |
| --- | --- |

—

durata del trattamento con sale e salnitro;

| — | le spezie utilizzate per la produzione e le loro dosi. |
| --- | --- |

—

le spezie utilizzate per la produzione e le loro dosi.

| 2. | Processo di affumicatura dei kabanosy
  Nel corso del controllo occorre verificare:






  — | il rispetto della temperatura tradizionale di affumicazione con fumo caldo e della temperatura di riscaldamento; |
| --- | --- | --- |

2.

Processo di affumicatura dei kabanosy

Nel corso del controllo occorre verificare:

—

il rispetto della temperatura tradizionale di affumicazione con fumo caldo e della temperatura di riscaldamento;

| — | il rispetto dei tempi e della temperatura per quanto riguarda la successiva affumicazione con fumo freddo; |
| --- | --- |

—

il rispetto dei tempi e della temperatura per quanto riguarda la successiva affumicazione con fumo freddo;

| — | l’utilizzazione di trucioli di quercia per l’affumicazione a freddo. |
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—

l’utilizzazione di trucioli di quercia per l’affumicazione a freddo.

| 3. | Qualità del prodotto finale:






  — | contenuto proteico; |
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3.

Qualità del prodotto finale:

—

contenuto proteico;

| — | contenuto di acqua; |
| --- | --- |

—

contenuto di acqua;

| — | contenuto di grassi; |
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—

contenuto di grassi;

| — | contenuto di cloruro di sodio; |
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—

contenuto di cloruro di sodio;

| — | contenuto di nitrati (III) e di nitrati (V); |
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—

contenuto di nitrati (III) e di nitrati (V);

| — | gusto e odore. |
| --- | --- |

—

gusto e odore.

| 4. | Forma del prodotto |
| --- | --- |

4.

Forma del prodotto

Intensità dei controlli

Intensità dei controlli

Il controllo in tutte le fasi deve avvenire una volta ogni due mesi. Quando tutte le fasi vengono effettuate correttamente, l’intensità del controllo può limitarsi a due volte all’anno.

Qualora in una fase vengano riscontrate irregolarità, occorre intensificare i controlli (una volta ogni due mesi). Le altre fasi possono essere controllate una volta ogni sei mesi.

4.   Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

Organi o enti responsabili del controllo del disciplinare del prodotto

4.1.   Nome e indirizzo

Nome e indirizzo

| Nome: | Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno-Spożywczych |
| --- | --- |
| Indirizzo: | Wspólna 30 |
| 00-930 Warszawa |
| POLSKA/POLAND |

Nome:

Główny Inspektorat Jakości Handlowej Artykułów Rolno-Spożywczych

Indirizzo:

Wspólna 30

00-930 Warszawa

POLSKA/POLAND

Tel.

+48 226232901.

Fax

+48 226232099.

E-mail:

—

| ☒ Pubblica | ☐ Privato |
| --- | --- |

☒ Pubblica

☐ Privato

4.2.   Compiti specifici dell’organo o ente

Compiti specifici dell’organo o ente

L’organo superiore di controllo è responsabile del controllo del disciplinare del prodotto.

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(1)  Regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio, del 21 novembre 2012, sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari (GU L 343 del 14.12.2012, pag. 1).

1

(2)  N. UE PL-TSG-0107-01407 — 22.12.2015.

2

(3)  Regolamento (CE) n. 729/2008 della Commissione, del 28 luglio 2008, recante registrazione di alcune denominazioni nel registro delle specialità tradizionali garantite [Czwórniak (STG), Dwójniak (STG), Półtorak (STG), Trójniak (STG)] (GU L 200 del 29.7.2008, pag. 6).

3

Regolamento di esecuzione (UE) n. 379/2011 della Commissione, del 18 aprile 2011, recante iscrizione di una denominazione nel registro delle specialità tradizionali garantite [Kiełbasa jałowcowa (STG)] (GU L 103 del 19.4.2011, pag. 2).

Regolamento di esecuzione (UE) n. 382/2011 della Commissione, del 18 aprile 2011, recante iscrizione di una denominazione nel registro delle specialità tradizionali garantite [Kiełbasa myśliwska (STG)] (GU L 103 del 19.4.2011, pag. 6).

Regolamento (UE) n. 506/2009 della Commissione, del 15 giugno 2009, recante iscrizione di una denominazione nel registro delle specialità tradizionali garantite [Olej rydzowy (STG)] (GU L 151 del 16.6.2009, pag. 26).

Regolamento di esecuzione (UE) n. 1044/2011 della Commissione, del 19 ottobre 2011, recante iscrizione di una denominazione nel registro delle specialità tradizionali garantite [Kabanosy (STG)] (GU L 275 del 20.10.2011, pag. 16).

(4)  Regolamento (CE) n. 509/2006 del Consiglio, del 20 marzo 2006, relativo alle specialità tradizionali garantite dei prodotti agricoli e alimentari (GU L 93 del 31.3.2006, pag. 1). Regolamento abrogato e sostituito dal regolamento (UE) n. 1151/2012.

4

(5)  Półtorak, n. CE PL/TSG/007/0034/06.09.2005 (GU C 267 del 9.11.2007, pag. 40).

5

Dwójniak, n. CE PL/TSG/007/036/06.09.2005 (GU C 268 del 10.11.2007, pag. 22).

Trójniak, n. CE PL/TSG/007/0033/06.09.2005 (GU C 265 del 7.11.2007, pag. 29).

Czwórniak, n. CE PL/TSG/007/0035/06.09.2006 (GU C 266 dell’8.11.2007, pag. 27).

Kiełbasa jałowcowa, n. CE PL-TSG-007-0047-05.12.2006 (GU C 158 dell’11.7.2009, pag. 24).

Kiełbasa myśliwska, n. CE PL-TSG-0007-0053-19.03.2007 (GU C 160 del 14.7.2009, pag. 12).

Olej rydzowy, n. CE PL-STG-007-0049-28.12.2006 (GU C 244 del 25.9.2008, pag. 27).

(6)  Cfr. nota 3.

6

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| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/44 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/44

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Pubblicazione di una domanda di modifica ai sensi dell’articolo 50, paragrafo 2, lettera a), del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio, sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari

(2016/C 188/07)

La presente pubblicazione conferisce il diritto di opporsi alla domanda di modifica ai sensi dell’articolo 51 del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio (1).

DOMANDA DI MODIFICA

REGOLAMENTO (CE) N. 510/2006 DEL CONSIGLIO

relativo alla protezione delle indicazioni geografiche e delle denominazioni d’origine dei prodotti agricoli e alimentari
   (2)

DOMANDA DI MODIFICA AI SENSI DELL’ARTICOLO 9

«GORGONZOLA»

N. CE: IT-PDO-0217-01214 – 18.3.2014

IGP ( ) DOP ( X )

1.   Rubrica del disciplinare interessata dalla modifica

| — | ☐ | Denominazione del prodotto |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Descrizione del prodotto |
| — | ☐ | Zona geografica |
| — | ☒ | Prova dell’origine |
| — | ☒ | Metodo di ottenimento |
| — | ☐ | Legame |
| — | ☒ | Etichettatura |
| — | ☐ | Requisiti nazionali |
| — | ☒ | Altro [modifica delle norme in materia di confezionamento] |

—

☐

Denominazione del prodotto

—

☒

Descrizione del prodotto

—

☐

Zona geografica

—

☒

Prova dell’origine

—

☒

Metodo di ottenimento

—

☐

Legame

—

☒

Etichettatura

—

☐

Requisiti nazionali

—

☒

Altro [modifica delle norme in materia di confezionamento]

2.   Tipo di modifica

| — | ☒ | Modifica del documento unico o della scheda riepilogativa |
| --- | --- | --- |
| — | ☐ | Modifica del disciplinare della DOP o IGP registrata per la quale né il documento unico né la scheda riepilogativa sono stati pubblicati |
| — | ☐ | Modifica del disciplinare che non richiede alcuna modifica del documento unico pubblicato (articolo 9, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 510/2006) |
| — | ☐ | Modifica temporanea del disciplinare a seguito dell’imposizione di misure sanitarie o fitosanitarie obbligatorie da parte delle autorità pubbliche (articolo 9, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 510/2006) |

—

☒

Modifica del documento unico o della scheda riepilogativa

—

☐

Modifica del disciplinare della DOP o IGP registrata per la quale né il documento unico né la scheda riepilogativa sono stati pubblicati

—

☐

Modifica del disciplinare che non richiede alcuna modifica del documento unico pubblicato (articolo 9, paragrafo 3, del regolamento (CE) n. 510/2006)

—

☐

Modifica temporanea del disciplinare a seguito dell’imposizione di misure sanitarie o fitosanitarie obbligatorie da parte delle autorità pubbliche (articolo 9, paragrafo 4, del regolamento (CE) n. 510/2006)

3.   Modifica (modifiche):

Descrizione del prodotto

Il prodotto non è cambiato. Tuttavia, si elimina l’aggettivo «molle» in quanto non appropriato per tutte le tipologie di «Gorgonzola»: in particolare, la tipologia «piccante» non può essere classificata come formaggio a pasta molle. L’utilizzo del termine «molle» per tutte le tipologie di «Gorgonzola» risulta dunque non corretto e potrebbe, inoltre, sviare i controlli ufficiali per la verifica del rispetto del disciplinare con riferimento alla tipologia «piccante». Inoltre si elimina l’aggettivo «grasso» in quanto superfluo, vista l’indicazione nel punto 3.2 del documento unico della percentuale minima di grasso misurato sulla sostanza secca.

Nel disciplinare vigente la colorazione della pasta è descritta come «blu-verdastra»: si prevede, altresì, che possa essere «grigio-azzurra», al fine di descrivere compiutamente tutte le possibili colorazioni delle diverse tipologie di «Gorgonzola». Infatti, pur restando la colorazione «blu-verdastra» la colorazione caratteristica della pasta, lo sviluppo della muffa, viva e aerobica, in virtù del diverso periodo di stagionatura, può determinare una colorazione potenzialmente percepibile, all’occhio umano, anche come grigio-azzurra. La mancata previsione della possibile colorazione «grigio-azzurra» potrebbe, anche in questo caso, sviare i controlli ufficiali per la verifica del rispetto del disciplinare con riferimento alla colorazione della pasta.

Il periodo minimo di stagionatura, nel disciplinare vigente, varia in base alle diverse tipologie di «Gorgonzola»: si elimina, pertanto, l’inappropriato riferimento generale, nel disciplinare vigente, alla stagionatura minima di cinquanta giorni.

Il prodotto non è cambiato. Tuttavia, non risulta corretto e dunque si elimina il riferimento alla circostanza che il sapore dipenda unicamente dal protrarsi della stagionatura, in quanto il sapore può dipendere, anche se in misura minore, da altri fattori, quali ad esempio il peso della forma.

Si identificano, in maniera più appropriata, le varie tipologie di «Gorgonzola», classificate sulla base dei criteri del peso, del sapore e della stagionatura: si è preso atto del fatto che la precedente classificazione, apportata con la modifica registrata nel 2009, poteva risultare fuorviante, perché apparentemente basata soltanto sulle dimensioni delle forme con l’utilizzo dei termini «grande», «media» e «piccola». Pertanto, ai fini di una maggior chiarezza, si è voluto precisare che la classificazione risulta basata non soltanto sul criterio del peso, ma altresì sui criteri del sapore e della stagionatura. L’utilizzo, ai fini della classificazione, dei termini «dolce», «piccante» e «piccola piccante» appare più corretto al fine di una immediata identificazione della tipologia di formaggio «Gorgonzola». La forma «dolce» corrisponde alla forma «grande» di cui alla precedente classificazione. La dicitura «o leggermente piccante» si elimina in quanto non appropriata, considerato che tale forma presenta un «sapore dolce», come già indicato nel disciplinare. La forma «piccante» corrisponde alla forma «media» di cui alla precedente classificazione. La forma «piccola piccante» corrisponde alla forma «piccola» di cui alla precedente classificazione.

Le dimensioni minime e massime delle forme sono lievemente modificate per adeguarle alla realtà produttiva: vi può infatti essere un aumento o una diminuzione della massa causata dalla maggiore o minore umidità della forma.

Si inserisce il periodo massimo di stagionatura (si veda «Metodo di ottenimento»).

Si identificano, dunque, le varie tipologie di «Gorgonzola», classificate sulla base dei criteri del peso, del sapore e della stagionatura:

| — | forma «dolce»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore dolce e con durata minima di stagionatura di cinquanta giorni e massima di centocinquanta giorni; |
| --- | --- |

—

forma «dolce»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore dolce e con durata minima di stagionatura di cinquanta giorni e massima di centocinquanta giorni;

| — | forma «piccante»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di ottanta giorni e massima di duecentosettanta giorni; |
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—

forma «piccante»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di ottanta giorni e massima di duecentosettanta giorni;

| — | forma «piccola piccante»: peso tra kg 5,5 ed inferiore a kg 9, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di sessanta giorni e massima di duecento giorni. |
| --- | --- |

—

forma «piccola piccante»: peso tra kg 5,5 ed inferiore a kg 9, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di sessanta giorni e massima di duecento giorni.

Prova dell’origine

Al fine di garantire la sua autenticità, il «Gorgonzola» può essere immesso sul mercato in forme intere, in mezze forme con taglio in orizzontale o in frazioni, avvolte dal foglio di alluminio goffrato.

Al fine di salvaguardare la qualità, garantire l’origine e assicurare il controllo, il «Gorgonzola» può anche essere immesso sul mercato in frazioni preconfezionate, anche prive del foglio di alluminio goffrato, previa certificazione dell’organismo di controllo autorizzato oppure, qualora da quest’ultimo delegato, di altro organismo di controllo.

Metodo di ottenimento

I valori della temperatura e dell’umidità relativa degli ambienti in cui si effettua la stagionatura sono lievemente modificati per adeguarli alla realtà della innovazione impiantistica e tecnologica nella fase della stagionatura, a beneficio delle caratteristiche qualitative del «Gorgonzola».

Si inserisce il periodo massimo di stagionatura, in quanto una stagionatura ulteriore rischierebbe seriamente di far perdere al prodotto le sue proprietà specifiche e caratteristiche organolettiche.

Etichettatura

Al fine di facilitare la verifica del rispetto del disciplinare e, in particolare, consentire al consumatore una scelta consapevole anche qualora il prodotto sia confezionato sul luogo di vendita al dettaglio su richiesta del consumatore, si introduce l’obbligo di riportare, sul foglio di alluminio goffrato, la dicitura «piccante» per la forma «piccante», la forma «piccola piccante» e la mezza forma con taglio in orizzontale e frazioni.

Sempre al fine di facilitare la verifica del rispetto del disciplinare e, in particolare, consentire al consumatore una scelta consapevole, si introduce l’obbligo di riportare, sull’imballaggio primario, la dicitura «piccante» per il prodotto preconfezionato in frazioni ottenuto dalla forma «piccante», e dalla forma «piccola piccante».

Altro:

Al fine di salvaguardare la qualità, garantire l’origine e assicurare il controllo del formaggio «Gorgonzola» immesso sul mercato in frazioni preconfezionate, si stabilisce e motiva che il taglio e il confezionamento delle frazioni deve essere certificato dall’organismo di controllo autorizzato oppure, qualora da quest’ultimo delegato, da altro organismo di controllo. Ciò deriva dalla impossibilità, per rischi di sicurezza alimentare, di procedere al taglio meccanico della forma e della mezza forma con taglio in orizzontale avvolte dal foglio di alluminio goffrato, e dalla necessità, considerato che la forma di «Gorgonzola» non presenta alcuna marchiatura sullo scalzo, che l’origine delle frazioni ottenute prive del foglio di alluminio sia assicurata dall’organismo di controllo. Tale misura non impedisce che il taglio manuale e il confezionamento in frazioni possano essere effettuati dai dettaglianti su richiesta del consumatore o per la vendita diretta. Infatti, presso i dettaglianti, il taglio manuale con il coltello della forma e della mezza forma avvolte dal foglio di alluminio goffrato non richiede la rimozione del foglio di alluminio goffrato né comporta alcun rischio per la sicurezza alimentare. Inoltre, tali operazioni devono essere effettuate, in via di principio, dinanzi al consumatore o, quanto meno, quest’ultimo può richiedere che questo avvenga al fine, in particolare, di verificare la presenza del foglio di alluminio goffrato sulla forma o sulla mezza forma utilizzata. Il taglio manuale della forma o della mezza forma avvolte dal foglio di alluminio goffrato effettuato dai dettaglianti per il prodotto confezionato per la vendita diretta deve del pari ritenersi consentito a condizione che permanga sulla frazione ottenuta, in ogni caso, parte del foglio di alluminio, a garanzia dell’autenticità del prodotto.

DOCUMENTO UNICO

REGOLAMENTO (CE) N. 510/2006 DEL CONSIGLIO

relativo alla protezione delle indicazioni geografiche e delle denominazioni d’origine dei prodotti agricoli e alimentari
   (3)

«GORGONZOLA»

N. CE: IT-PDO-0217-01214 – 18.03.2014

IGP ( ) DOP ( X )

1.   Denominazione

«Gorgonzola»

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Italia

3.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare

3.1.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe 1.3. Formaggi

3.2.   Descrizione del prodotto a cui si applica la denominazione di cui al punto 1

Descrizione del prodotto a cui si applica la denominazione di cui al punto 1

Il «Gorgonzola» è un formaggio erborinato, prodotto esclusivamente con latte di vacca intero pastorizzato, a pasta cruda, unita, di colore bianco paglierino, screziata con venature caratteristiche blu-verdastre e/o grigio-azzurre dovute allo sviluppo di muffe (erborinatura).

Il «Gorgonzola» presenta le seguenti caratteristiche:

—   Forma:

Forma

| — | cilindrica con facce piane a scalzo diritto; |
| --- | --- |

—

cilindrica con facce piane a scalzo diritto;

| — | dimensioni: altezza minima dello scalzo di cm 13; diametro compreso tra cm 20 e cm 32. |
| --- | --- |

—

dimensioni: altezza minima dello scalzo di cm 13; diametro compreso tra cm 20 e cm 32.

| — | classificazione sulla base dei criteri del peso, sapore e stagionatura:






  1. | forma «dolce»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore dolce e con durata minima di stagionatura di cinquanta giorni e massima di centocinquanta giorni; |
| --- | --- | --- |

—

classificazione sulla base dei criteri del peso, sapore e stagionatura:

1.

forma «dolce»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore dolce e con durata minima di stagionatura di cinquanta giorni e massima di centocinquanta giorni;

| 2. | forma «piccante»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di ottanta giorni e massima di duecentosettanta giorni; |
| --- | --- |

2.

forma «piccante»: peso compreso tra kg 9 e kg 13,5, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di ottanta giorni e massima di duecentosettanta giorni;

| 3. | forma «piccola piccante»: peso tra kg 5,5 ed inferiore a kg 9, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di sessanta giorni e massima di duecento giorni. |
| --- | --- |

3.

forma «piccola piccante»: peso tra kg 5,5 ed inferiore a kg 9, con sapore decisamente piccante e con durata minima di stagionatura di sessanta giorni e massima di duecento giorni.

—   Crosta: di colore grigio e/o rosato, non edibile;

Crosta

—   Pasta: unita, di colore bianco e paglierino, screziata per sviluppo di muffe (erborinatura) con venature caratteristiche blu-verdastre e/o grigio-azzurre;

Pasta

—   Grasso sulla sostanza secca: minimo 48 %.

Grasso sulla sostanza secca

3.3.   Materie prime (solo per i prodotti trasformati)

Materie prime (solo per i prodotti trasformati)

Latte vaccino intero, caglio di vitello, sale.

3.4.   Alimenti per animali (solo per i prodotti di origine animale)

Alimenti per animali (solo per i prodotti di origine animale)

Almeno il 50 % della sostanza secca degli alimenti per le bovine, su base annuale, proviene dalla zona di produzione.

3.5.   Fasi specifiche della produzione che devono avere luogo nella zona geografica delimitata

Fasi specifiche della produzione che devono avere luogo nella zona geografica delimitata

La produzione di latte, la sua trasformazione, e la stagionatura del formaggio atto a divenire «Gorgonzola» e l’apposizione dei segni identificativi di cui al punto 3.7 avvengono nella zona geografica delimitata.

3.6.   Norme specifiche in materia di affettatura, grattugiatura, confezionamento ecc.

Norme specifiche in materia di affettatura, grattugiatura, confezionamento ecc.

Il «Gorgonzola» può essere immesso sul mercato informe intere, in mezze forme con taglio in orizzontale o in frazioni, avvolte dal foglio di alluminio goffrato.

Il «Gorgonzola» può anche essere immesso sul mercato in frazioni preconfezionate, anche prive del foglio di alluminio goffrato, previa certificazione dell’organismo di controllo autorizzato oppure, qualora da quest’ultimo delegato, di altro organismo di controllo. Al fine di salvaguardare la qualità, garantire l’origine e assicurare il controllo del formaggio «Gorgonzola» immesso sul mercato in frazioni preconfezionate, il taglio e il confezionamento del «Gorgonzola» in frazioni deve infatti essere certificato dall’organismo di controllo autorizzato oppure, qualora da quest’ultimo delegato, da altro organismo di controllo. Ciò deriva dalla impossibilità, per rischi di sicurezza alimentare, di procedere al taglio meccanico della forma e della mezza forma con taglio in orizzontale avvolte dal foglio di alluminio goffrato, e dalla necessità, considerato che la forma di «Gorgonzola» non presenta alcuna marchiatura sullo scalzo, che l’origine delle frazioni ottenute prive del foglio di alluminio sia assicurata dall’organismo di controllo.

Sono consentiti il taglio e il confezionamento di frazioni di «Gorgonzola» nel punto vendita al dettaglio su richiesta del consumatore, purché sia visibile il foglio di alluminio goffrato. Sono altresì consentiti il taglio e il confezionamento di frazioni di «Gorgonzola» nel punto vendita al dettaglio per la vendita diretta, purché sulla frazione di prodotto rimanga, in ogni caso, parte del foglio di alluminio goffrato a garanzia dell’autenticità.

3.7.   Norme specifiche in materia di etichettatura

Norme specifiche in materia di etichettatura

La forma di «Gorgonzola» è contraddistinta da due segni identificativi apposti nella zona geografica delimitata, segnatamente:

| — | all’origine, il segno identificativo apposto su entrambe le facce piane contenente il numero di identificazione del caseificio (Cfr. Figura 1);

  Figura 1 |
| --- | --- |

—

all’origine, il segno identificativo apposto su entrambe le facce piane contenente il numero di identificazione del caseificio (Cfr. Figura 1);

Figura 1

Figura 1

| — | al momento in cui il prodotto ha raggiunto le caratteristiche per l’immissione sul mercato, il segno identificativo consiste in un foglio di alluminio goffrato, recante il marchio identificativo goffrato (Cfr. Figura 2), che avvolge la forma, la mezza forma con taglio in orizzontale e, fatto salvo quanto previsto per le frazioni preconfezionate al punto 3.6, le frazioni; sul foglio di alluminio goffrato figurano inoltre la DOP «Gorgonzola» accompagnata dal simbolo dell’Unione e la dicitura «piccante» per la forma «piccante», la forma «piccola piccante» e le rispettive mezza forma con taglio in orizzontale e frazioni, da riportare accanto o al di sotto della DOP «Gorgonzola», utilizzando caratteri grafici di dimensioni inferiori a quelli utilizzati per quest’ultima.

  Figura 2 |
| --- | --- |

—

al momento in cui il prodotto ha raggiunto le caratteristiche per l’immissione sul mercato, il segno identificativo consiste in un foglio di alluminio goffrato, recante il marchio identificativo goffrato (Cfr. Figura 2), che avvolge la forma, la mezza forma con taglio in orizzontale e, fatto salvo quanto previsto per le frazioni preconfezionate al punto 3.6, le frazioni; sul foglio di alluminio goffrato figurano inoltre la DOP «Gorgonzola» accompagnata dal simbolo dell’Unione e la dicitura «piccante» per la forma «piccante», la forma «piccola piccante» e le rispettive mezza forma con taglio in orizzontale e frazioni, da riportare accanto o al di sotto della DOP «Gorgonzola», utilizzando caratteri grafici di dimensioni inferiori a quelli utilizzati per quest’ultima.

Cfr. Figura 2

Figura 2

Figura 2

Frazioni di forma preconfezionate

Per il «Gorgonzola» preconfezionato in frazioni l’imballaggio primario reca, nel campo visivo principale, le seguenti indicazioni:

| — | la DOP «Gorgonzola» accompagnata dal simbolo dell’Unione della DOP; |
| --- | --- |

—

la DOP «Gorgonzola» accompagnata dal simbolo dell’Unione della DOP;

| — | la dicitura «piccante», per il prodotto ottenuto dalla forma «piccante» e piccola «piccante» di «Gorgonzola», da riportare accanto o al di sotto della DOP «Gorgonzola», utilizzando caratteri grafici di dimensioni inferiori a quelli utilizzati per quest’ultima. |
| --- | --- |

—

la dicitura «piccante», per il prodotto ottenuto dalla forma «piccante» e piccola «piccante» di «Gorgonzola», da riportare accanto o al di sotto della DOP «Gorgonzola», utilizzando caratteri grafici di dimensioni inferiori a quelli utilizzati per quest’ultima.

4.   Delimitazione concisa della zona geografica

Delimitazione concisa della zona geografica

La zona geografica delimitata comprende l’intero territorio delle seguenti province:

| — | Bergamo, Biella, Brescia, Como, Cremona, Cuneo, Lecco, Lodi, Milano, Monza, Novara, Pavia, Varese, Verbano-Cusio-Ossola, Vercelli. |
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—

Bergamo, Biella, Brescia, Como, Cremona, Cuneo, Lecco, Lodi, Milano, Monza, Novara, Pavia, Varese, Verbano-Cusio-Ossola, Vercelli.

Comprende, inoltre, i seguenti comuni della provincia di Alessandria:

| — | Casale Monferrato, Villanova Monferrato, Balzola, Morano Po, Coniolo, Pontestura, Serralunga di Crea, Cereseto, Treville, Ozzano Monferrato, San Giorgio Monferrato, Sala Monferrato, Cellamonte, Rosignano Monferrato, Terruggia, Ottiglio, Frassinello Monferrato, Olivola, Vignale, Camagna, Conzano, Occimiano, Mirabello Monferrato, Giarole, Valenza, Pomaro Monferrato, Bozzole, Valmacca, Ticineto, Borgo San Martino e Frassineto Po. |
| --- | --- |

—

Casale Monferrato, Villanova Monferrato, Balzola, Morano Po, Coniolo, Pontestura, Serralunga di Crea, Cereseto, Treville, Ozzano Monferrato, San Giorgio Monferrato, Sala Monferrato, Cellamonte, Rosignano Monferrato, Terruggia, Ottiglio, Frassinello Monferrato, Olivola, Vignale, Camagna, Conzano, Occimiano, Mirabello Monferrato, Giarole, Valenza, Pomaro Monferrato, Bozzole, Valmacca, Ticineto, Borgo San Martino e Frassineto Po.

5.   Legame con la zona geografica

Legame con la zona geografica

5.1.   Specificità della zona geografica

Specificità della zona geografica

I fattori naturali sono connessi con le condizioni climatiche della zona geografica delimitata, favorevoli all’abbondanza e alla qualità dei foraggi destinati all’alimentazione delle lattifere nonché allo sviluppo di agenti microbiologici che determinano le caratteristiche organolettiche e di colorazione del formaggio. Per i fattori umani, oltre alla storica rilevanza del formaggio nell’economia locale, si sottolinea che le complesse fasi di produzione del «Gorgonzola» sono frutto della tradizionale arte casearia manuale: l’inseminazione del latte con fermenti lattici e con una sospensione di spore di Penicillium e di lieviti selezionati e l’addizione di caglio di vitello alla temperatura ideale, la salatura a secco, e la caratteristica foratura della pasta durante la stagionatura, sono operazioni tramandate nei secoli nella zona geografica delimitata.

Penicillium

5.2.   Specificità del prodotto

Specificità del prodotto

Il «Gorgonzola» è un formaggio a pasta cruda, unita, di colore bianco paglierino, screziata con venature caratteristiche blu-verdastre e/o grigio-azzurre dovute allo sviluppo di muffe (erborinatura).

Il sapore può variare da dolce a decisamente piccante in funzione di vari fattori tra i quali, in particolare, la minore o maggiore stagionatura.

5.3.   Legame causale tra la zona geografica e la qualità o le caratteristiche del prodotto (per le DOP) o una qualità specifica, la reputazione o altre caratteristiche del prodotto (per le IGP)

Legame causale tra la zona geografica e la qualità o le caratteristiche del prodotto (per le DOP) o una qualità specifica, la reputazione o altre caratteristiche del prodotto (per le IGP)

L’abbondanza e la qualità dei foraggi destinati all’alimentazione delle lattifere, unitamente alle operazioni casearie tradizionali, in particolare l’innesto di spore di Penicillium, la salatura a secco e la foratura della pasta durante la stagionatura, determinano le caratteristiche organolettiche e di colorazione del «Gorgonzola».

Riferimento alla pubblicazione del disciplinare

Riferimento alla pubblicazione del disciplinare

(Articolo 5, paragrafo 7, del regolamento (CE) n. 510/2006 (4))

4

Il testo consolidato del disciplinare di produzione è consultabile sul sito Internet: http://www.politicheagricole.it/flex/cm/pages/ServeBLOB.php/L/IT/IDPagina/3335

Oppure

accedendo direttamente all’home page del sito del ministero delle politiche agricole alimentari e forestali (www.politicheagricole.it), cliccando su «Prodotti DOP IGP» (in alto a destra dello schermo), poi su Prodotti DOP IGP STG (di lato, sulla sinistra dello schermo) ed infine su «Disciplinari di Produzione all’esame dell’UE».

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(1)  GU L 343 del 14.12.2012, pag. 1

1

(2)  GU L 93 del 31.3.2006, pag. 12. Sostituito dal regolamento (UE) n. 1151/2012.

2

(3)  Sostituito dal regolamento (UE) n. 1151/2012.

3

(4)  Cfr. nota a pie' di pagina n. 3.

4

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| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/50 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/50

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Pubblicazione di una domanda di modifica ai sensi dell'articolo 50, paragrafo 2, lettera a), del regolamento (UE) n.o1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio sui regimi di qualità dei prodotti agricoli e alimentari

(2016/C 188/08)

La presente pubblicazione conferisce il diritto di opporsi alla domanda di registrazione ai sensi dell'articolo 51 del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio (1).

DOCUMENTO UNICO

REGOLAMENTO (CE) N. 510/2006 DEL CONSIGLIO

relativo alla protezione delle indicazioni geografiche e delle denominazioni d'origine dei prodotti agricoli e alimentari
   (2)

«ข้าวสังข์หยดเมืองพัทลุง» (KHAO SANGYOD MUANG PHATTHALUNG)

N. CE: TH-PGI-0005-01115 – 27.5.2013

IGP ( X ) DOP ( )

1.   Denominazione

«ข้าวสังข์หยดเมืองพัทลุง» (Khao Sangyod Muang Phatthalung)

2.   Stato membro o paese terzo

Regno di Tailandia

3.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare

3.1.   Tipo di prodotto

Classe 1.6. Frutta, ortaggi e cereali allo stato fresco o trasformati

3.2.   Descrizione del prodotto a cui si applica la denominazione di cui al punto 1

Il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» appartiene alla varietà Sangyod Phatthalung ed è un riso autoctono della provincia di Phatthalung, nel sud della Tailandia, dove viene seminato, coltivato, raccolto, trasformato, confezionato ed etichettato. Il riso «Khao Sangyod Muang Phatthalung» non è glutinoso, è leggero, piccolo, chicchi sottili e con una fragranza delicata. Può essere risone (riso paddy), riso decorticato (riso bruno) o riso semilavorato.

Proprietà fisiche

| — | Il risone è di colore giallo paglierino. |
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—

Il risone è di colore giallo paglierino.

| — | Il colore del riso bruno varia dal rosso al rosso scuro nello stesso chicco. |
| --- | --- |

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Il colore del riso bruno varia dal rosso al rosso scuro nello stesso chicco.

| — | Il riso semilavorato è rosso chiaro. |
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—

Il riso semilavorato è rosso chiaro.

| — | Il chicco è lungo, sottile e piccolo. Il pericarpo è rosso. |
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—

Il chicco è lungo, sottile e piccolo. Il pericarpo è rosso.

| — | Ha una fragranza delicata con odore caratteristico. |
| --- | --- |

—

Ha una fragranza delicata con odore caratteristico.

| Caratteristiche fisiche | Risone | Riso bruno | Riso semilavorato |
| --- | --- | --- | --- |
| Lunghezza (mm) | (9,33 ) 9,1 -9,4 | 6,50 -6,90 | 6,40 -6,80 |
| Larghezza (mm) | (2,11 ) 1,9 -2,25 | 1,61 -1,81 | 1,57 -1,87 |
| Spessore (mm) | (1,77 ) 1,7 -1,8 | 1,51 -1,71 | 1,44 -1,64 |
| Colore | Paglierino | Rosso o rosso scuro | Rosso chiaro |

Caratteristiche fisiche

Risone

Riso bruno

Riso semilavorato

Lunghezza (mm)

(9,33 ) 9,1 -9,4

6,50 -6,90

6,40 -6,80

Larghezza (mm)

(2,11 ) 1,9 -2,25

1,61 -1,81

1,57 -1,87

Spessore (mm)

(1,77 ) 1,7 -1,8

1,51 -1,71

1,44 -1,64

Colore

Paglierino

Rosso o rosso scuro

Rosso chiaro

Proprietà chimiche

| Caratteristiche chimiche | Risone | Riso bruno | Riso semilavorato |
| --- | --- | --- | --- |
| Proteine (%) | Non pertinente | 7-10 | 6-9 |
| Amilosi (% db) | Non pertinente | 13-17 |
| Rapporto di lunghezza del chicco | Non pertinente | 1,5 -1,8 |

Caratteristiche chimiche

Risone

Riso bruno

Riso semilavorato

Proteine (%)

Non pertinente

7-10

6-9

Amilosi (% db)

Non pertinente

13-17

Rapporto di lunghezza del chicco

Non pertinente

1,5 -1,8

Caratteristiche di cottura

Relazione riso/acqua per la cottura: 1 tazza di riso per 1,25-2 tazze di acqua.

Per ottenere una consistenza molto soffice, il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» deve essere messo a bagno in acqua per 5-10 minuti prima della cottura.

Aroma e sapore

Il riso cotto è soffice e leggermente appiccicoso. Il sapore è lievemente dolce con una fragranza discretamente aromatica.

3.3.   Materie prime (solo per i prodotti trasformati)

I semi utilizzati nella produzione del «Khao Sangyod Muang Phatthalung» devono appartenere alla varietà Sangyod Phatthalung ed essere coltivati nella provincia di Phatthalung, dato che tale provincia si trova in una posizione geografica adatta alla coltivazione del riso Sangyod Phatthalung, che ha contribuito alla qualità ed alle caratteristiche distintive del «Khao Sangyod Muang Phatthalung».

I semi devono essere prodotti dal Dipartimento Tailandese del riso (Thailand Rice Department) e dalle sue agenzie, quali il Centro di ricerca ed il centro delle sementi di riso Phatthalung, in quanto essi dispongono di stabilimenti idonei e rispondono alle norme di produzione delle sementi del riso onde poter ottenere sementi pure e che presentano le caratteristiche distintive del «Khao Sangyod Muang Phatthalung».

Quando le sementi sono ottenute tramite altre fonti, come le organizzazioni di agricoltori od organizzazioni private, tali organizzazioni sono soggette all'approvazione del Dipartimento Tailandese del riso e devono rispettare le norme di produzione della semente del riso.

Quando sono gli agricoltori a produrre il riso, essi sono autorizzati ad adoperare la varietà approvata di cui sopra (la semente deve essere piantata entro tre anni a partire dal momento in cui essa è stata ottenuta).

3.4.   Alimenti per animali (solo per i prodotti di origine animale)

—

3.5.   Fasi specifiche della produzione che devono aver luogo nella zona geografica delimitata

L'intero ciclo di produzione del «Khao Sangyod Muang Phatthalung» deve avere luogo nella zona geografica delimitata onde garantire che esso si svolga interamente nelle condizioni geomorfologiche. Il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» deve essere coltivato, asciugato, immagazzinato, trattato e lavorato nella provincia di Phatthalung. Tutte le fasi di ottenimento del «Khao Sangyod Muang Phatthalung» possono essere tracciate tramite bolle di accompagnamento, ricevute di trasporto, registri.

Il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» deve essere coltivato fra agosto e ottobre e raccolto durante la sua fase di maturazione, fra dicembre e febbraio. Il raccolto è fissato in base al clima ed alla maturazione del riso. Il riso raccolto viene quindi immagazzinato nella zona geografica, in silos a temperatura e umidità regolate, per evitare, in particolare, rischi di commistione con altre varietà di riso, possibile contaminazione, elevata umidità e per prevenire il diluirsi della sua fragranza caratteristica.

Principali pratiche di ottenimento del «Khao Sangyod Muang Phatthalung»:

| — | preparazione del terreno: il suolo è arato due volte, per controllare adeguatamente il numero di piante di riso spontanee (piante germogliate da semi rimasti nel terreno dalla stagione precedente) e di altre varietà (piante di riso coltivate nella risaia, erbe escluse), |
| --- | --- |

—

preparazione del terreno: il suolo è arato due volte, per controllare adeguatamente il numero di piante di riso spontanee (piante germogliate da semi rimasti nel terreno dalla stagione precedente) e di altre varietà (piante di riso coltivate nella risaia, erbe escluse),

| — | fertilizzazione e miglioramento del suolo devono essere effettuati regolarmente, |
| --- | --- |

—

fertilizzazione e miglioramento del suolo devono essere effettuati regolarmente,

| — | cura delle piante di riso: appropriata gestione dell'acqua, mondatura, accompagnamento delle fasi di riproduzione e maturazione, lotta ai parassiti, |
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—

cura delle piante di riso: appropriata gestione dell'acqua, mondatura, accompagnamento delle fasi di riproduzione e maturazione, lotta ai parassiti,

| — | coltivazione: va effettuata durante la stagione meridionale umida (agosto-ottobre) dopo la fase di maturazione; è una tradizione nella provincia di Phatthalung procedere alla coltivazione un po' più tardi dopo la fase di maturazione del riso, |
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coltivazione: va effettuata durante la stagione meridionale umida (agosto-ottobre) dopo la fase di maturazione; è una tradizione nella provincia di Phatthalung procedere alla coltivazione un po' più tardi dopo la fase di maturazione del riso,

| — | umidità del chicco – il tasso di umidità del chicco deve essere ridotto al 14 % o meno. |
| --- | --- |

—

umidità del chicco – il tasso di umidità del chicco deve essere ridotto al 14 % o meno.

3.6.   Norme specifiche in materia di affettatura, grattugiatura, confezionamento ecc.

Il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» deve essere confezionato ed etichettato nella provincia di Phatthalung. In tal modo si vuole garantire effettivamente al consumatore l'origine e la qualità del riso. Non è consentito un riconfezionamento del riso onde evitare qualsiasi eventuale contaminazione od alterazione del riso. inoltre, per il suo caratteristico profumo, il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» deve essere confezionato nella provincia di Phatthalung, per evitare, per l'appunto, la diluzione del profumo stesso.

3.7.   Norme specifiche in materia di etichettatura

Sull'etichettatura delle confezioni devono figurare i seguenti elementi: l'indicazione del peso, la data della lavorazione e dell'imballaggio, il nome del trasformatore o dell'agricoltore o ancora della cooperativa, come anche il numero della partita o il numero di serie.

Su tutte le confezioni deve figurare la dicitura «ข้าวสังข์หยดเมืองพัทลุง» e/o «Khao Sangyod Muang Phatthalung».

Occorre usare anche il logo IG Thai e quello dell'UE per le IGP (successivamente all'approvazione della domanda di IGP).

4.   Descrizione concisa della zona geografica

Provincia di Phatthalung.

5.   Legame con la zona geografica

5.1.   Specificità della zona geografica

Phatthalung è una delle province meridionali della Tailandia. Essa è circondata, da nord e in senso orario, dalle province di Nakhon Si Thammarat, Songkhla, Satun e Trang. L'area è di 3 424,5 km2 o 2 140 296rai.

Phatthalung è una pianura a bassa altitudine che si estende fra il lago di Songkhla ad est e la montagna di Bantat ad ovest. La pianura è venuta a crearsi mediante i depositi derivanti dalle inondazioni del lago durante la stagione dei monsoni. La principale fonte di acqua ad uso agricolo è il lago Songkhla.

La capacità di drenaggio dei terreni contribuisce allo sviluppo e alla maturazione del «Khao Sangyod Muang Phatthalung» e la capacità di immagazzinamento e di ridistribuzione consente un livello moderato ma continuo di irrigazione nei periodi di siccità.

Il clima di Phatthalung influenza significativamente le caratteristiche del «Khao Sangyod Muang Phatthalung». L'ubicazione meridionale di Phatthalung determina due influenze climatiche: una oceanica e l'altra continentale. L'influenza continentale è responsabile della tipica stagione asciutta, caratterizzata da lunghi periodi di luce.

5.2.   Specificità del prodotto

La denominazione «Khao Sangyod Muang Phatthalung» definisce il risone (paddy), i riso decorticato (bruni) e semilavorato, dalla fragranza delicata, coltivato durante la stagione delle piogge nella provincia di Phatthalung. Esso è caratterizzato dal pericarpo rosso, dalla consistenza morbida una volta cotto e dalla fragranza delicata.

I fattori naturali esercitano un impatto negativo sulla qualità, le caratteristiche e l'unicità del riso. Il sottosuolo di Phatthalung possiede qualità di drenaggio nonché depositi fertili, come pure riserve idriche, con capacità di redistribuzione. Phatthalung risente di due influssi climatici, uno oceanico ed uno continentale. L'influsso oceanico (golfo di Tailandia) determina una piovosità notevole durante la stagione delle piogge e temperature meno estreme nel corso delle stagioni. In particolare, la sua ubicazione a bassa quota e le condizioni atmosferiche fanno sì che il terreno fertile ed il clima di Phatthalung consentano di ottenere le caratteristiche distintive del «Khao Sangyod Muang Phatthalung», ovvero i suoi chicchi sottili. Il riso «Sangyod Phatthalung», se è coltivato in altre province, presenta caratteristiche differenti, per esempio è più grosso e di un rosso più intenso. Conformemente alla tradizione locale, il riso viene raccolto dopo la fase di maturazione, il che fa sì che il chicco abbia una colorazione rossa più viva, una fragranza più intensa e che, una volta cotto, sia più morbido rispetto al riso «Sangyod Phatthalung» coltivato altrove.

Queste straordinarie caratteristiche sono possibili soltanto nelle condizioni geomorfologiche della Tailandia meridionale, specialmente per quanto riguarda la natura del suolo, la qualità dell'acqua, le ore di luce, le scarse escursioni termiche ed una stagione delle piogge caratterizzata da precipitazioni abbondanti.

5.3.   Legame causale fra la zona geografica e la qualità o le caratteristiche del prodotto (per le DOP) o una qualità specifica, la reputazione o altre caratteristiche del prodotto (per le IGP)

Phatthalung è una importante fonte di riso della Tailandia meridionale sin dai tempi antichi. Le sue vaste pianure, il clima favorevole e la ricchezza d'acqua rendono infatti questa regione ideale per la coltivazione del «Khao Sangyod Muang Phatthalung». Una leggenda sulla pianura che si stende fra le montagne di KhaoHin Look Doan narra che i visitatori vedono il verde fresco dei campi interminabili di riso all'inizio della stagione di coltivazione e che gli stessi campi diventano dorati con l'approssimarsi della stagione del raccolto, nei mesi di gennaio e febbraio.

Il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» è coltivato nella regione di Phatthalung da oltre cento anni ma gli abitanti della provincia di Phatthalung preferiscono consumare il chicco duro, dall'elevato tenore di amilosi, anziché il riso, così soffice dopo la cottura, quale è il «Khao Sangyod Muang Phatthalung». Pertanto, il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» è tradizionalmente conservato per essere offerto a persone anziane molto rispettate e cucinato in onore di persone speciali, ad esempio per gli ospiti reali, per i visitatori stranieri in veste ufficiale, in occasioni speciali, cerimonie religiose o feste tradizionali. Questa tradizione ha dato vita alla reputazione del «Khao Sangyod Muang Phatthalung», noto nella regione di Phatthalung come riso destinato a persone ed occasioni speciali.

Inoltre, la natura della provincia di Phatthalung incide in maniera rilevante sulla produzione del «Khao Sangyod Muang Phatthalung». La pianura di Phatthalung, in special modo, venutasi a creare mediante i depositi provenienti dalle inondazioni del lago durante la stagione dei monsoni, che conferiscono al suolo varie sostanze nutritive, fa sì che questa sia effettivamente la località più adatta alla coltivazione del «Khao Sangyod Muang Phatthalung». Pertanto, il «Khao Sangyod Muang Phatthalung» coltivato in questa regione possiede la caratteristica particolare di chicchi sottili dalla fragranza delicata.

Queste condizioni sono completate dalla meticolosa selezione delle sementi, da una coltivazione e da metodi di raccolta accurati nonché da processi di produzione standard. I procedimenti ed il controllo contribuiscono a preservare la qualità unica del riso.

Riferimento alla pubblicazione del disciplinare

[articolo 5, paragrafo 7, del regolamento (CE) n. 510/2006 (3)]

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(1)  GU L 343 del 14.12.2012, pag. 1.

(2)  GU L 93 del 31.3.2006, pag. 12. Sostituito dal regolamento (UE) n. 1151/2012.

(3)  Sostituito dal regolamento (UE) n. 1151/2012.

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| 27.5.2016 | IT | Gazzetta ufficiale dell'Unione europea | C 188/54 |
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27.5.2016

IT

Gazzetta ufficiale dell'Unione europea

C 188/54

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Pubblicazione di una domanda di approvazione di una modifica minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, secondo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio

(2016/C 188/09)

La Commissione europea ha approvato la presente modifica minore ai sensi dell’articolo 6, paragrafo 2, terzo comma, del regolamento delegato (UE) n. 664/2014 della Commissione (1)

DOMANDA DI APPROVAZIONE DI UNA MODIFICA MINORE

Domanda di approvazione di una modifica minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, secondo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012 del Parlamento europeo e del Consiglio
   (2)

«CRUDO DI CUNEO»

n. UE: PDO-IT-02118 – 4.2.2016

DOP ( X ) IGP ( ) STG ( )

1.   Gruppo richiedente e interesse legittimo

| Consorzio di Tutela della denominazione di origine protetta «Crudo di Cuneo» |
| --- |
| Corso Dante Alighieri n. 51 |
| C/o Unione Industriali della Provincia di Cuneo |
| 12100 Cuneo |
| ITALIA |

Consorzio di Tutela della denominazione di origine protetta «Crudo di Cuneo»

Corso Dante Alighieri n. 51

C/o Unione Industriali della Provincia di Cuneo

12100 Cuneo

ITALIA

Consorzio di Tutela della denominazione di origine protetta «Crudo di Cuneo» è legittimato a presentare domanda di modifica ai sensi dell’articolo 13, comma 1, del Decreto del ministero delle politiche agricole alimentari e forestali n. 12511 del 14.10.2013.

2.   Stato membro o paese terzo

Italia

3.   Voce del disciplinare interessata dalla modifica

| — | ☒ | Descrizione del prodotto |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Prova dell’origine |
| — | ☒ | Metodo di produzione |
| — | ☐ | Legame |
| — | ☐ | Etichettatura |
| — | ☒ | Altro [Aggiornamento normativo] |

—

☒

Descrizione del prodotto

—

☒

Prova dell’origine

—

☒

Metodo di produzione

—

☐

Legame

—

☐

Etichettatura

—

☒

Altro [Aggiornamento normativo]

4.   Tipo di modifica

| — | ☐ | Modifica a un disciplinare di una DOP o IGP registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, terzo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012, che non comporta modifiche al documento unico pubblicato. |
| --- | --- | --- |
| — | ☒ | Modifica a un disciplinare di una DOP o IGP registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, terzo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012, che comporta una modifica al documento unico pubblicato. |
| — | ☐ | Modifica a un disciplinare di una DOP o IGP registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, terzo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012, per cui il documento unico (o documento equivalente) non è stato pubblicato. |
| — | ☐ | Modifica a un disciplinare di una STG registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, quarto comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012. |

—

☐

Modifica a un disciplinare di una DOP o IGP registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, terzo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012, che non comporta modifiche al documento unico pubblicato.

—

☒

Modifica a un disciplinare di una DOP o IGP registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, terzo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012, che comporta una modifica al documento unico pubblicato.

—

☐

Modifica a un disciplinare di una DOP o IGP registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, terzo comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012, per cui il documento unico (o documento equivalente) non è stato pubblicato.

—

☐

Modifica a un disciplinare di una STG registrata da considerarsi minore ai sensi dell’articolo 53, paragrafo 2, quarto comma, del regolamento (UE) n. 1151/2012.

5.   Modifica (modifiche)

Descrizione del Prodotto

Le modifiche dei successivi due punti sono correlate tra loro.

| — | La seguente frase dell’articolo 2 punto 2.2 ultimo paragrafo del disciplinare di produzione

  «I suini allevati devono essere in grado di raggiungere pesi medi per partita (peso vivo) di Kg. 156 più o meno 10 %.»

  È cosi modificata:

  «I suini allevati devono essere in grado di raggiungere pesi medi per partita (peso vivo) di Kg. 165 più o meno 10 %.» |
| --- | --- |

—

La seguente frase dell’articolo 2 punto 2.2 ultimo paragrafo del disciplinare di produzione

«I suini allevati devono essere in grado di raggiungere pesi medi per partita (peso vivo) di Kg. 156 più o meno 10 %.»

È cosi modificata:

«I suini allevati devono essere in grado di raggiungere pesi medi per partita (peso vivo) di Kg. 165 più o meno 10 %.»

| — | Il seguente requisito dell’articolo 2 punto 2.6, del disciplinare di produzione

  «Peso compreso fra 7 e 10 Kg. a stagionatura ultimata»

  È così modificata

  «Peso compreso fra 8,5 e 12,00 Kg. a stagionatura ultimata».

  La modifica prevede l’aumento del peso medio dei suini per partita e l’ innalzamento del peso dei prosciutti stagionati. Negli ultimi anni gli allevatori hanno rilevato che i suini alla macellazione, a parità di età e di maturazione, sono più pesanti di quanto erano 10 o 15 anni fa. La selezione genetica, pur mantenendo ferme le qualità intrinseche delle carni finalizzate alla produzione di prosciutti, consente di ottenere suini più pesanti alla macellazione di quanto avveniva qualche anno fa. I nuovi tipi genetici hanno migliorato il loro incremento medio giornaliero (IMG) e il loro indice di conversione degli alimenti (ICA), ad essi vengono somministrate razioni alimentari più bilanciate ed efficienti che nel complesso, anche grazie al miglioramento delle condizioni di benessere animale, permettono a parità di tempo, maggiori accrescimenti ponderali e il raggiungimento ottimale della qualità delle cosce.
  L’innalzamento del peso medio dei suini alla macellazione e il conseguente innalzamento del peso dei prosciutti stagionati oggetto di modifica del disciplinare di produzione colgono pertanto un doppio obiettivo: adeguare la produzione dei prosciutti alla realtà produttiva degli allevamenti e garantire la qualità del prosciutto Crudo di Cuneo DOP utilizzando cosce di suini che hanno raggiunto una maturazione ottimale.
  Tale modifica è da considerarsi «minore» in quanto ottempera quanto prescritto, al secondo punto del terzo paragrafo dell’articolo 53, commi da a) ad e), del Reg. (UE) n. 1151/2012. |
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—

Il seguente requisito dell’articolo 2 punto 2.6, del disciplinare di produzione

«Peso compreso fra 7 e 10 Kg. a stagionatura ultimata»

È così modificata

«Peso compreso fra 8,5 e 12,00 Kg. a stagionatura ultimata».

La modifica prevede l’aumento del peso medio dei suini per partita e l’ innalzamento del peso dei prosciutti stagionati. Negli ultimi anni gli allevatori hanno rilevato che i suini alla macellazione, a parità di età e di maturazione, sono più pesanti di quanto erano 10 o 15 anni fa. La selezione genetica, pur mantenendo ferme le qualità intrinseche delle carni finalizzate alla produzione di prosciutti, consente di ottenere suini più pesanti alla macellazione di quanto avveniva qualche anno fa. I nuovi tipi genetici hanno migliorato il loro incremento medio giornaliero (IMG) e il loro indice di conversione degli alimenti (ICA), ad essi vengono somministrate razioni alimentari più bilanciate ed efficienti che nel complesso, anche grazie al miglioramento delle condizioni di benessere animale, permettono a parità di tempo, maggiori accrescimenti ponderali e il raggiungimento ottimale della qualità delle cosce.

L’innalzamento del peso medio dei suini alla macellazione e il conseguente innalzamento del peso dei prosciutti stagionati oggetto di modifica del disciplinare di produzione colgono pertanto un doppio obiettivo: adeguare la produzione dei prosciutti alla realtà produttiva degli allevamenti e garantire la qualità del prosciutto Crudo di Cuneo DOP utilizzando cosce di suini che hanno raggiunto una maturazione ottimale.

Tale modifica è da considerarsi «minore» in quanto ottempera quanto prescritto, al secondo punto del terzo paragrafo dell’articolo 53, commi da a) ad e), del Reg. (UE) n. 1151/2012.

Metodo di produzione

Metodo di produzione

| — | La seguente frase dell’articolo 5, punto 5.5, fase di salagione

  «La durata della fase di salagione è non inferiore a 2 settimane.»

  È cosi modificata:

  «La durata della fase di salagione è non inferiore a 12 giorni.»

  L’esigenza di ridurre la durata minima del periodo di salagione da 14 a 12 giorni è legata alla ricerca e al miglioramento delle tecniche di conservazione e di lavorazione delle carni che consentono l’impiego, nella fase di salagione, di una quantità di sale inferiore rispetto a quelle impiegate qualche anno fa. Questo determina una conseguente riduzione dei tempi della fase di salagione. Soprattutto per cosce rifilate non di alto peso, 12 -13 kg, si rende necessario abbreviare la durata della salagione per evitare una eccessiva salatura della coscia e la produzione di un prosciutto non corrispondente alle nuove esigenze alimentari del consumatore.
  Tale modifica è da considerarsi «minore» in quanto ottempera quanto prescritto, al secondo punto del terzo paragrafo dell’articolo 53, commi da a) ad e), del Reg. (UE) n. 1151/2012. |
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La seguente frase dell’articolo 5, punto 5.5, fase di salagione

«La durata della fase di salagione è non inferiore a 2 settimane.»

È cosi modificata:

«La durata della fase di salagione è non inferiore a 12 giorni.»

L’esigenza di ridurre la durata minima del periodo di salagione da 14 a 12 giorni è legata alla ricerca e al miglioramento delle tecniche di conservazione e di lavorazione delle carni che consentono l’impiego, nella fase di salagione, di una quantità di sale inferiore rispetto a quelle impiegate qualche anno fa. Questo determina una conseguente riduzione dei tempi della fase di salagione. Soprattutto per cosce rifilate non di alto peso, 12 -13 kg, si rende necessario abbreviare la durata della salagione per evitare una eccessiva salatura della coscia e la produzione di un prosciutto non corrispondente alle nuove esigenze alimentari del consumatore.

Tale modifica è da considerarsi «minore» in quanto ottempera quanto prescritto, al secondo punto del terzo paragrafo dell’articolo 53, commi da a) ad e), del Reg. (UE) n. 1151/2012.

Altro - Aggiornamento normativo

Altro - Aggiornamento normativo

| — | L’articolo 8

  «Il prosciutto a denominazione di origine protetta “Crudo di Cuneo”, per l’applicazione delle disposizioni del presente disciplinare, sarà controllato da un organismo autorizzato, in conformità all’articolo 10 del Regolamento CE n. 510/2006.»

  È stato così modificato

  «La verifica del rispetto del disciplinare è svolta conformemente a quanto stabilito dall’ articolo 37 del Reg. (UE) n. 1151/2012. L’organismo di controllo preposto alla verifica del disciplinare di produzione è ISTITUTO Nord Ovest qualità Soc. Coop.-P.zza Carlo Alberto Grosso, 82 -12033 Moretta (CN), ITALIA».

  A seguito dell’entrata in vigore del Reg. UE n. 1151/2012 si è ritenuto opportuno aggiornare i riferimenti normativi dell’articolo ed inserire i riferimenti dell’organismo di controllo. |
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L’articolo 8

«Il prosciutto a denominazione di origine protetta “Crudo di Cuneo”, per l’applicazione delle disposizioni del presente disciplinare, sarà controllato da un organismo autorizzato, in conformità all’articolo 10 del Regolamento CE n. 510/2006.»

È stato così modificato

«La verifica del rispetto del disciplinare è svolta conformemente a quanto stabilito dall’ articolo 37 del Reg. (UE) n. 1151/2012. L’organismo di controllo preposto alla verifica del disciplinare di produzione è ISTITUTO Nord Ovest qualità Soc. Coop.-P.zza Carlo Alberto Grosso, 82 -12033 Moretta (CN), ITALIA».

A seguito dell’entrata in vigore del Reg. UE n. 1151/2012 si è ritenuto opportuno aggiornare i riferimenti normativi dell’articolo ed inserire i riferimenti dell’organismo di controllo.

DOCUMENTO UNICO

«CRUDO DI CUNEO»

«CRUDO DI CUNEO»

n. UE: PDO-IT-02118 – 4.2.2016

n. UE: PDO-IT-02118 – 4.2.2016

DOP ( X ) IGP ( )

DOP ( X ) IGP ( )

1.   Denominazione (denominazioni)

Denominazione (denominazioni)

«Crudo di Cuneo»

2.   Stato membro o paese terzo

Stato membro o paese terzo

Italia

3.   Descrizione del prodotto agricolo o alimentare

Descrizione del prodotto agricolo o alimentare

3.1.   Tipo di prodotto

Tipo di prodotto

Classe. 1.2. Prodotti a base di carne (cotti, salati, affumicati ecc..)

3.2.   Descrizione del prodotto a cui si applica la denominazione di cui al punto 1

Descrizione del prodotto a cui si applica la denominazione di cui al punto 1

Per la produzione del «Crudo di Cuneo», devono essere utilizzate solo cosce suine fresche, provenienti da animali nati, allevati e macellati, nella zona di produzione individuata.

Al momento dell’immissione al consumo, il prodotto «Crudo di Cuneo» deve avere un tempo di stagionatura minimo di 10 mesi da inizio lavorazione; peso compreso fra 8,5 e 12,00 Kg. a stagionatura ultimata; colore al taglio rosso uniforme; consistenza della parte magra esterna e di quella interna morbida, compatta non flaccida; grasso esterno visibile (grasso di copertura) di colore bianco tendente al giallo, compatto non untuoso; aroma e sapore al taglio: fragrante, stagionato, dolce; grasso interno di colore bianco, presente in piccola quantità entro e fra i principali fasci muscolari; assenza di anomalie olfattive. Il grasso, alla puntura, non deve presentare odore rancido eccessivo, né odore di latte, pesce, né altri odori anomali. La composizione chimica del magro in percentuale del muscolo bicipite femorale deve rispettare i seguenti limiti minimi e massimi: Sale, compreso fra 4,5 e 6,9; Umidità, compresa fra 57 e 63 %; Proteolisi, compresa fra 22 e 31 %. Assenza di anomalie esteriori: la cotenna e le ossa devono essere integre, non devono comparire segni evidenti d’incrostazione, né rammollimenti eccessivi. Colore al taglio: non devono essere presenti disuniformità, macchie, striature.

3.3.   Mangimi (solo per i prodotti di origine animale) e materie prime (solo per i prodotti trasformati)

Mangimi (solo per i prodotti di origine animale) e materie prime (solo per i prodotti trasformati)

Mangimi

La razione alimentare è formulata in modo da ottenere una composizione analitica che rispecchi il fabbisogno del suino nelle rispettive tre fasi di avviamento, magronaggio, ingrasso:

1.   FASE DI AVVIAMENTO (fino a 30 Kg./peso vivo)

Caratteristiche della razione

| — | Proteina grezza da 16 % a 22 % |
| --- | --- |

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Proteina grezza da 16 % a 22 %

| — | Energia dig.le/giorno da 3 230 a 3 900 |
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Energia dig.le/giorno da 3 230 a 3 900

| — | Lisina gr./Kg. da 10 % a 16 % |
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Lisina gr./Kg. da 10 % a 16 %

| — | Fibra grezza da 3 % a 5 % |
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Fibra grezza da 3 % a 5 %

Razione giornaliera (Composizione della razione espressa in % dei diversi componenti, somministrata nella misura del 4 % del peso vivo)

| — | Mais da 35 a 40 |
| --- | --- |

—

Mais da 35 a 40

| — | Soja (farina di estraz.) da 16 a 20 |
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—

Soja (farina di estraz.) da 16 a 20

| — | Grano da 12 a 15 |
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—

Grano da 12 a 15

| — | Orzo da 13 a 17 |
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—

Orzo da 13 a 17

| — | Olio di soja da 1 a 3 |
| --- | --- |

—

Olio di soja da 1 a 3

| — | Crusca di grano ten. da 8 a 12 |
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—

Crusca di grano ten. da 8 a 12

| — | Integrazione min. e vit. da 3 a 5 |
| --- | --- |

—

Integrazione min. e vit. da 3 a 5

In questa fase è vietato l’uso di plasma suino spray, derivati e sottoprodotti del latte freschi e concentrati.

2.   FASE DI MAGRONAGGIO (da 30 Kg. a 80 Kg./peso vivo)

Caratteristiche della razione

| — | Proteina grezza da 15,50 % a 18 % |
| --- | --- |

—

Proteina grezza da 15,50 % a 18 %

| — | Energia dig.le/giorno da 3 200 a 3 600 |
| --- | --- |

—

Energia dig.le/giorno da 3 200 a 3 600

| — | Lisina gr./Kg. da 7 % a 16 % |
| --- | --- |

—

Lisina gr./Kg. da 7 % a 16 %

| — | Fibra grezza da 3,5 % a 5 % |
| --- | --- |

—

Fibra grezza da 3,5 % a 5 %

Razione giornaliera (Composizione della razione espressa in % dei diversi componenti, somministrata nella misura del 3 % del peso vivo)

| — | Mais da 45 a 49 |
| --- | --- |

—

Mais da 45 a 49

| — | Soja (farina di estraz.) da 14 a 18 |
| --- | --- |

—

Soja (farina di estraz.) da 14 a 18

| — | Grano da 10 a 13 |
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—

Grano da 10 a 13

| — | Orzo da 9 a 12 |
| --- | --- |

—

Orzo da 9 a 12

| — | Grassi da 1,5 a 2 |
| --- | --- |

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Grassi da 1,5 a 2

| — | Crusca di grano ten. da 10 a 14 |
| --- | --- |

—

Crusca di grano ten. da 10 a 14

| — | Integrazione min.e vit. da 3 a 5 |
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Integrazione min.e vit. da 3 a 5

3.   FASE DI INGRASSO (da 80 Kg. a 165 Kg/p. vivo finale)

Caratteristiche della razione

| — | Proteina grezza da 13,5 % a 17,5 % |
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—

Proteina grezza da 13,5 % a 17,5 %

| — | Energia dig.le/giorno da 3 100 a 3 400 |
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Energia dig.le/giorno da 3 100 a 3 400

| — | Lisina gr./Kg. da 6 % a 9 % |
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—

Lisina gr./Kg. da 6 % a 9 %

| — | Fibra grezza da 3,5 % a 5,5 % |
| --- | --- |

—

Fibra grezza da 3,5 % a 5,5 %

Razione giornaliera (Composizione della razione espressa in % dei diversi componenti, somministrata nella misura del 2,3 % del peso vivo)

| — | Mais da 49 a 53 |
| --- | --- |

—

Mais da 49 a 53

| — | Soja (farina di estraz.) da 12 a 16 |
| --- | --- |

—

Soja (farina di estraz.) da 12 a 16

| — | Grano da 9 a 12 |
| --- | --- |

—

Grano da 9 a 12

| — | Orzo da 8 a 11 |
| --- | --- |

—

Orzo da 8 a 11

| — | Grassi da 1 a 1,5 |
| --- | --- |

—

Grassi da 1 a 1,5

| — | Crusca di grano ten. da 10 a 14 |
| --- | --- |

—

Crusca di grano ten. da 10 a 14

| — | Integrazione min.e vit. da 3 a 5 |
| --- | --- |

—

Integrazione min.e vit. da 3 a 5

In questa fase è vietato l’impiego di scarti di mensa; di olio di pesce dopo i 40 kg di peso vivo; di pannelli con contenuto in grassi maggiore del 4 % ed oltre i 120 Kg; di biscotti, grissini, merendine dai 60 Kg di peso vivo fino alla macellazione; scarti di macellazione e farine animali in genere; sottoprodotti del riso.

I fabbisogni nell’ambito della fase di utilizzo potrebbero subire delle modifiche in funzione della crescita del suino o a seguito del verificarsi di andamenti climatici anomali dovuti ad eccezionali calure estive.

L’origine delle materie prime utilizzate per l’alimentazione è principalmente dall’area di produzione del prosciutto «Crudo di Cuneo» e i cereali in buona parte sono prodotti dalle stesse aziende che allevano i suini.

Materie prime

Le razze o tipi genetici di suini ammessi alla produzione di animali destinati alla produzione del prosciutto «Crudo di Cuneo» sono i suini delle razze tradizionali Large White italiana e Landrace italiana così come migliorate dal Libro Genealogico Italiano (LGI) o figli di verri delle stesse razze, i suini figli di verri di razza Duroc italiana, così come migliorata dal LGI, i suini figli di verri di altre razze o di verri ibridi purché detti verri provengano da schemi di selezione o incrocio attuati con finalità compatibili con quelle del LGI per la produzione del suino pesante.

Per la produzione del «Crudo di Cuneo» non possono essere utilizzate cosce congelate. È esclusa l’utilizzazione di verri e scrofe. Le cosce vengono avviate a lavorazione se sono di animali macellati da non meno di 24 ore e non oltre 120 ore.

3.4.   Fasi specifiche della produzione che devono aver luogo nella zona geografica delimitata

Fasi specifiche della produzione che devono aver luogo nella zona geografica delimitata

Per la produzione della D.O.P. «Crudo di Cuneo» sono utilizzate solo cosce suine fresche, provenienti da animali nati e allevati rispettando elavati livelli di benessere. Tali livelli sono garantiti se nelle fasi di svezzamento, magronaggio ed ingrasso il suino non subisce stress da trasporto e ristallo. L’allevamento deve, inoltre, garantire che la fase di ingrasso si concluda fornendo risultati che siano coerenti con le caratteristiche del prodotto finale. Il «Crudo di Cuneo» infatti si caratterizza per la sua ottimale copertura di grasso. Per tali motivazioni la nascita e l’allevamento devono avvenire nell’area di produzione.

Inoltre, sia per il necessario rispetto dei tempi che intercorrono tra la macellazione e la lavorazione delle carni sia perché i lunghi viaggi per il trasporto costituirebbero causa di ammaccature e formazioni di ematomi e venature, che andrebbero a compromettere i requisiti di lavorazione delle cosce, anche la fase di macellazione deve avvenire nella zona geografica di produzione.

Le operazioni di lavorazione delle cosce e la stagionatura delle stesse, sono strettamente legate ai fattori umani e naturali della zona di produzione e la limitazione di queste operazioni all’area geografica di produzione diviene, pertanto obbligatoria per la produzione del «Crudo di Cuneo».

3.5.   Norme specifiche in materia di affettatura, grattugiatura, confezionamento ecc. del prodotto cui si riferisce la denominazione registrata

Norme specifiche in materia di affettatura, grattugiatura, confezionamento ecc. del prodotto cui si riferisce la denominazione registrata

Il «Crudo di Cuneo» può essere venduto oltre che intero con osso, anche disossato sigillato sottovuoto, in tranci ed affettato.

Le operazioni di riduzione in tranci del «Crudo di Cuneo» devono essere effettuate in modo che sulla cotenna di ogni pezzo figuri il contrassegno preventivamente apposto presso i prosciuttifici.

3.6.   Norme specifiche in materia di etichettatura del prodotto cui si riferisce la denominazione registrata

Norme specifiche in materia di etichettatura del prodotto cui si riferisce la denominazione registrata

all’atto dell’immissione al consumo, la D.O.P. «Crudo di Cuneo» deve essere provvisto di particolare contrassegno a garanzia dell’origine e della identificazione costituito dal logo che va impresso a fuoco sui due lati maggiori della coscia e la cui apposizione deve essere eseguita presso i prosciuttifici.

Sulle confezioni della D.O.P. «Crudo di Cuneo» o su etichette apposte o su cartelli, anelli e fascette legate al prodotto tal quale, devono essere riportati a caratteri di stampa chiari, indelebili, nettamente distinguibili da ogni altra scritta che compare sulle stesse, il simbolo grafico relativo all’immagine artistica del logotipo specifico ed univoco, il simbolo comunitario di cui all’articolo 12 del Reg. UE della Commissione n. 1151/2012; il numero di identificazione attribuito ad ogni produttore inserito nel sistema di controllo. Il logo della D.O.P. «Crudo di Cuneo» è composto dai due elementi più importanti per la riconoscibilità del prodotto: la forma stilizzata di un prosciutto e il triangolo o «cuneo» che richiama il legame con il capoluogo di provincia Cuneo, la cui planimetria originaria era proprio a forma di cuneo.

4.   Delimitazione concisa della zona geografica

Delimitazione concisa della zona geografica

L’area di produzione del «Crudo di Cuneo» D.O.P. è compresa tra le Alpi Liguri dal colle di Cadibona a quello di Nava, le Alpi Marittime sino al massiccio del colle di Tenda e le Alpi Cozie. I rilievi formano, pertanto un grande bordo ad U entro il quale si apre l’alta pianura solcata, a partire da sud verso nord, dal Tanaro, dal Po e dai loro affluenti. Quest’ area comprende la provincia di Cuneo, la provincia di Asti e i seguenti comuni della provincia di Torino: Airasca, Andezeno, Arignano, Baldissero Torinese, Bibiana, Bricherasio, Buriasco, Cambiano, Campiglione Fenile, Candiolo, Cantalupa, Carignano, Carmagnola, Castagnole Piemonte, Cavour, Cercenasco, Chieri, Cumiana, Frossasco, Garzigliana, Isolabella, Lombriasco, Luserna S. Giovanni, Lusernetta, Macello, Marentino, Mombello di Torino, Montaldo Torinese, Moriondo Torinese, None, Osasco, Osasio, Pancalieri, Pavarolo, Pecetto Torinese, Pinerolo, Pino Torinese, Piobesi Torinese, Piossasco, Piscina, Poirino, Pralormo, Prarostino, Riva, Roletto, Rorà, S. Secondo di Pinerolo, Santena, Scalenghe, Trofarello, Vigone, Villafranca Piemonte, Villastellone, Vinovo. In questa zona geografica, si evidenziano, grazie alla formazione di brezze, livelli di umidità omogenei compresi tra il 50 % e il 70 % e temperature medie non eccessivamente fredde d’inverno e non torride d’estate che permettono una stagionatura uniforme e caratterizzante il «Crudo di Cuneo» per il valore di proteolisi e per il basso tenore di umidità.

5.   Legame con la zona geografica

Legame con la zona geografica

La zona di produzione della DOP è fin dai tempi più antichi legata alla storia della suinicoltura, della lavorazione e stagionatura del «Crudo di Cuneo», grazie a specifiche caratteristiche pedo-climatiche che la contraddistinguono da altre zone e che conferiscono al prodotto tipiche proprietà qualitative, ben riconoscibili dal consumatore finale.

Il contenuto di umidità presente nel Crudo di Cuneo, strettamente correlato con il contenuto di sale, è determinato dall’effetto delle brezze. Tali brezze, provenienti dalle montagne comprese nell’area geografica, a senso alterno, fra il mattino e la notte, stabiliscono delle condizioni di bassa umidità atmosferica, idonee ad assicurare un’ottima stagionatura del prodotto, che si ripercuote sui bassi valori di umidità, sui tempi di stagionatura, sul valore di proteolisi caratteristici del Crudo di Cuneo. Uno stretto legame tra ambiente e prodotto è costituito inoltre dalla materia prima; infatti la proteolisi del prosciutto è determinata anche dalle caratteristiche della materia prima. Il suino di Cuneo viene allevato in ambienti posti ad un’altitudine media di 350 metri sul livello del mare, dove l’assenza di nebbie invernali e afa estiva favoriscono una sanità eccellente. Oltre la salubrità dell’aria e alla purezza delle acque, è l’alimentazione tradizionale sana e naturale, a base di cereali prodotti in loco, che determina la maturazione anticipata della carne. Il fenomeno della proteolisi è legato allo sviluppo di microrganismi superficiali: la delicata salatura effettuata dai norcini assicura la risalita capillare dell’umidità ancora presente nella carne della coscia. In tal modo, sulla superficie magra del prosciutto si creano le condizioni microclimatiche di moderato aumento dell’umidità, idonee allo sviluppo di muffe e lieviti in grado di demolire la componente proteica presente nella parte magra, liberando frazioni peptidiche capaci di contribuire in modo determinante sia al sapore sia all’odore del Crudo di Cuneo.

Contributo determinante alla qualità della DOP, nonché alla sua reputazione e fama presso i mercati, è stato nel corso dei secoli quello dell’uomo, che ha saputo sviluppare nel tempo specifiche tecniche di lavorazione, tramandatesi di generazioni in generazioni, e che sono giunte fino ai nostri giorni. Testimonianza di questa delicata arte si trova già nel 1618 grazie all’opera «Clypeo del gentilhuomo» di Guglielmino Prato, che descrive in modo dettagliato il lavoro dei norcini del Piemonte.

Il consumo del Crudo di Cuneo è documentato storicamente dalle numerose richieste fatte da parte dei nobili, conventi ed abbazie della zona. Fu proprio la crescente richiesta di prosciutti ad influenzare in modo significativo la costituzione di numerosi trasformatori.

La Dop «Crudo di Cuneo» quindi, si costituisce come l’azione combinata e concomitante di fattori umani ed ambientali, che nel corso del tempo hanno influito sul suo ottenimento ed hanno contribuito alle sue caratteristiche qualitative.

Riferimento alla pubblicazione del disciplinare

Riferimento alla pubblicazione del disciplinare

(articolo 6, paragrafo 1, secondo comma, del presente regolamento)

Questa Amministrazione ha attivato la procedura nazionale di opposizione pubblicando la proposta di modifica della DOP «Crudo di Cuneo» nella Gazzetta ufficiale della Repubblica Italiana n. 265 del 13.11.2015.

Il testo consolidato del disciplinare di produzione è consultabile sul sito Internet: http://www.politicheagricole.it/flex/cm/pages/ServeBLOB.php/L/IT/IDPagina/3335

Oppure

accedendo direttamente all’home page del sito del ministero delle politiche agricole alimentari e forestali (www.politicheagricole.it), cliccando su «Prodotti DOP IGP» (in alto a destra dello schermo), poi su Prodotti DOP IGP STG (di lato, sulla sinistra dello schermo) ed infine su «Disciplinari di Produzione all’esame dell’UE».

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(1)  GU L 179 del 19.6.2014, pag. 17.

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(2)  GU L 343 del 14.12.2012, pag. 1.

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