DESCRIPCIÓN 

La desinfección es considerada como el 

principal mecanismo para la desactivación o 

destrucción de organismos patógenos con el fin 

de prevenir la dispersión de enfermedades 

transmitidas a través del agua, tanto a los 

usuarios aguas abajo como al ambiente. Es muy 

importante que el agua residual sea tratada 

adecuadamente antes de realizarse las 

actividades de desinfección para que la acción 

de cualquier desinfectante sea eficaz. Algunos 

de los microorganismos encontrados 

comúnmente en aguas residuales domésticas y 

las enfermedades asociadas a ellos se presentan 

en la Tabla 1. 

TABLA 1 AGENTES INFECCIOSOS 

POTENCIALMENTE PRESENTES EN AGUAS 

RESIDUALES DOMÉSTICAS NO TRATADAS 

Organismo Enfermedad Causada 

Bacterias 

Escherichia coli 

(enterotoxígeno) 

Gastroenteritis 

Leptospira (spp.) Leptospirosis 

Salmonella typhi Fiebre tifoidea 

Salmonella (2,100 

serotipos) 

Salmonelosis 

Shigella (4 spp.) Shigellosis (disentería 

bacilar) 

Vibrio cholerae Cólera 

Organismo Enfermedad Causada 

Protozoos

Balantidium coli Balantidiasis 

Cryptosporidium 

parvum

Cryptosporidiasis 

Entamoeba 

histolytica

Amebiasis (disentería 

amoébica) 

Giardia lamblia Giardiasis 

Helmintos 

Ascaris 

lumbricoides

Ascariasis 

T. solium Teniasis 

Trichuris trichiura Tricuriasis 

Virus 

Virus entéricos (72 

tipos; por ejemplo: 

virus echo y 

coxsackie del 

polio) 

Gastroenteritis, anomalías 

del corazón y meningitis. 

Hepatitis A Hepatitis de tipo infeccioso 

Agente de Norwalk Gastroenteritis 

Rotavirus Gastroenteritis 

Fuente: Tabla adaptada de Crites and Tchobanoglous, 

1998

El sistema de desinfección con luz ultravioleta 

(UV) transfiere energía electromagnética desde 

una lámpara de vapor de mercurio al material 

genético del organismo (ADN o ARN). Cuando 

la radiación UV penetra en las paredes de la 

célula de un organismo, esta destruye la 

habilidad de reproducción de la célula. La 

United States Office of Water EPA 832-F-99-064 

Environmental Protection Washington, D.C. Septiembre de 1999

Agency

Folleto informativo de 

tecnología de aguas residuales 

Desinfección con luz ultravioleta
radiación UV, generada por una descarga 

eléctrica a través de vapor de mercurio, penetra 

al material genético de los microorganismos y 

retarda su habilidad de reproducción. 

La eficacia del sistema de desinfección con luz 

ultravioleta depende de las características del 

agua residual, la intensidad de la radiación, el 

tiempo de exposición de los microorganismos a 

la radiación y la configuración del reactor. Para 

cualquier planta de tratamiento, el éxito de las 

actividades de desinfección está directamente 

relacionado con la concentración de 

componentes coloidales y de partículas en el 

agua residual. 

Los componentes principales del sistema de 

desinfección con luz UV son las lámparas de 

vapor de mercurio, el reactor y los balastros 

electrónicos (ballasts). La fuente de luz UV son 

las lámparas de arco de mercurio de baja o 

mediana presión, bien sea de intensidad baja o 

alta. 

La longitud de onda óptima para desactivar 

eficazmente los microorganismos se encuentra 

en el rango de 250 a 270 nm. La intensidad de 

la radicación emitida por la lámpara se disipa a 

medida que la distancia de la lámpara aumenta. 

Las lámparas de baja presión emiten 

básicamente luz monocromática a una longitud 

de onda de 253.7 nm. Las longitudes estándar 

de las lámparas de baja presión son de 0.75 y 

1.5 metros, y sus diámetros van de 1.5 a 2.0 cm. 

La temperatura ideal de la pared de la lámpara 

se encuentra entre 95 y 122 o

F. 

Las lámparas de mediana presión son 

generalmente utilizadas en instalaciones de 

mayor tamaño. Estas lámparas de luz UV 

tienen una intensidad germicida 

aproximadamente 15 a 20 veces mayor que las 

lámparas de baja presión. La lámpara de 

mediana presión desinfecta más rápido y tiene 

más capacidad de penetración debido a su 

mayor intensidad. Sin embargo, estas lámparas 

operan a temperaturas más altas con un mayor 

consumo de energía eléctrica. 

Existen dos tipos de configuraciones de reactor 

para el sistema de desinfección con luz UV: de 

contacto, y sin contacto. En ambos casos, el 

agua residual puede fluir en forma perpendicular 

o paralela a las lámparas. En el caso del reactor 

de contacto, la serie de lámparas de mercurio 

está recubierta con mangas de cuarzo para 

minimizar los efectos de enfriamiento del agua 

residual. La Figura 1 muestra dos reactores de 

contacto de luz UV, uno con lámparas 

sumergidas ubicadas en forma paralela a la 

dirección del flujo del agua residual, y el 

segundo con lámparas perpendiculares. 

Compuertas de bisagra o vertederos son 

utilizados para controlar el nivel del agua 

residual. En el caso del reactor sin contacto, las 

lámparas de luz UV se encuentran suspendidas 

afuera de un conducto transparente que 

transporta el agua residual que va a ser 

desinfectada. Esta configuración no es tan 

común como la configuración del reactor de 

contacto. En ambos tipos de reactores, el 

balastro –o caja de control– proporciona el 

voltaje de inicio para las lámparas y mantiene 

una corriente continua. 

Fuente: Crites and Tchobanoglous, 1998. 

(a) adaptado de Trojan Technologies, Inc. 

(b) adaptado de Infilco Degremont, Inc. 

MÓDULO DE LÁMPARA 

HORIZONTAL DE LUZ 

US CON REJAS DE 

SOPORTE 

CONTROL 

AUTOMÁTICO 

DE NIVEL

BATERíA 1

DE LUZ UV 

BATERíA 2 

DE LUZ UV 

COMPUERTAS DE 

BISAGRA PARA 

CONTROL DEL 

NIVEL 

FLUJO

FLUJO

MÓDULO DE LÁMPARA 

VERTICAL DE LUZ UV CON 

REJA DE SOPORTE

NOTA: UNA 

BATERíA DE 

LUZ UV ESTÁ 

COMPUESTA 

DE VARIOS 

MÓDULOS UV 
Figura 1 Planos Isométricos de los 

Sistemas Típicos de Desinfección con 

luz UV 

VENTAJAS Y DESVENTAJAS 

Ventajas: 

• La desinfección con luz UV es eficaz para la 

desactivación de la mayoría de los víruses, 

esporas y quistes. 

• La desinfección con luz UV es más un 

proceso físico que una desinfección química, 

lo cual elimina la necesidad de generar, 

manejar, transportar, o almacenar productos 

químicos tóxicos, peligrosos o corrosivos. 

• No existe ningún efecto residual que pueda 

afectar a los seres humanos o cualquier 

organismo acuático. 

• La desinfección con luz UV es de uso fácil 

para los operadores. 

• La desinfección con luz UV tiene un período 

de contacto más corto en comparación con 

otros desinfectantes (aproximadamente de 

20 a 30 segundos con la utilización de las 

lámparas de baja presión). 

• El equipo de desinfección con luz UV 

requiere menos espacio que otros métodos. 

Desventajas: 

• La baja dosificación puede no desactivar 

efectivamente algunos víruses, esporas y 

quistes. 

• Algunas veces los organismos pueden 

reparar o invertir los efectos destructivos de 

la radiación UV mediante un “mecanismo de 

reparación”, también conocido como fotoreactivación o, en ausencia de radiación, 

como “reparación en oscuro”. 

• Un programa de mantenimiento preventivo 

es necesario para controlar la acumulación 

de sólidos en la parte externa de los tubos de 

luz. 

• La turbidez y los sólidos suspendidos totales 

(SST) en el agua residual hacen que la 

desinfección con luz UV sea ineficaz. El 

uso de la desinfección con lámparas UV de 

baja presión no es tan efectivo en el caso de 

efluentes secundarios con niveles de SST 

mayores a 30 mg/L. 

• La desinfección con luz UV no es tan 

económica como la desinfección con cloro, 

pero los costos son competitivos cuando la 

cloración requiere descloración y se cumple 

con los códigos de prevención de incendios. 

APLICABILIDAD 

Cuando se selecciona un sistema de 

desinfección con luz UV, existen tres áreas 

críticas que deben considerarse. La primera la 

determina principalmente el fabricante; la 

segunda, el diseño y las actividades de 

operación y mantenimiento; y la tercera debe ser 

controlada en la instalación de tratamiento. 

El seleccionar un sistema de desinfección con 

luz UV depende de los tres factores críticos que 

se enumeran a continuación: 

• Propiedades hidráulicas del reactor: De 

preferencia, un sistema de desinfección con 

luz UV debe tener un flujo uniforme con un 

movimiento axial suficiente (mezcla radial) 

para lograr una máxima exposición a la 

radiación UV. La trayectoria que un 
organismo toma en el reactor determina la 

cantidad de radiación a la cual es expuesto 

antes de la desactivación. Un reactor se 

debe diseñar para eliminar el flujo en 

cortocircuito y/o las zonas estancadas o 

estáticas que pueden dar lugar al uso 

ineficaz de la energía y la reducción del 

tiempo de contacto. 

• Intensidad de la radiación UV: Los factores 

que afectan la intensidad son la edad de las 

lámparas, la formación de depósitos en las 

lámparas, y la configuración y la ubicación 

de las lámparas en el reactor. 

• Características del agua residual: Estas 

incluyen el caudal, los sólidos suspendidos y 

coloidales, la densidad bacteriana inicial, y 

otros parámetros físicos y químicos. La 

concentración de SST y la de 

microorganismos asociados con las 

partículas determinan la cantidad de 

radiación UV que en última instancia llega 

al organismo a ser desactivado. Mientras 

más altas sean estas concentraciones, menor 

es la radiación UV que es absorbida por los 

organismos. Las diversas características del 

agua residual y sus efectos sobre la 

desinfección con luz UV se detallan en la 

Tabla 2. 

La desinfección con luz UV puede ser utilizada 

en plantas de diversos tamaños que cuenten con 

niveles de tratamiento secundario o avanzado. 

DESEMPEÑO 

Planta de tratamiento de aguas residuales de 

Gold Bar en Edmont, Alberta, Canadá 

Para la planta de tratamiento de aguas residuales 

(PTAR) de Gold Bar en Edmont, Alberta se 

hizo necesario el uso de un sistema de 

desinfección para cumplir con las normas de 

calidad de agua de la Provincia de Alberta para 

el contacto recreacional. En ese período los 

caudales de diseño promedio y máximo de esta 

instalación de tratamiento eran de 82 y 110 

millones de galones por día (MGD), 

respectivamente. Se llevó a cabo un estudio 

piloto para revisar los sistemas existentes de 

desinfección con luz UV, la efectividad de la 

intensidad de las lámparas y los costos. Se 

determinó que la desinfección con luz UV era el 

sistema más efectivo para lograr los niveles de 

tratamiento requeridos. 

La acumulación de sólidos en la parte externa de 

las lámparas es un problema potencial en los 

TABLA 2 CARACTERÍSTICAS DEL AGUA 

RESIDUAL QUE AFECTAN EL DESEMPEÑO 

DE LA DESINFECCIÓN CON LUZ UV 

Características 

del agua 

residual 

Efectos en la 

desinfección con luz UV 

Amoníaco De presentarse, son efectos 

menores. 

Nitritos De presentarse, son efectos 

menores. 

Nitratos De presentarse, son efectos 

menores. 

Demanda 

bioquímica de 

oxígeno (DBO) 

De presentarse, son efectos 

menores. Sin embargo, si 

una gran parte del DBO es un 

compuesto húmico y/o no 

saturado (o conjugado), 

entonces la transmisión de 

radiación UV podría verse 

reducida. 

Dureza Afecta la solubilidad de los 

metales que pueden absorber 

la radiación ultravioleta. 

Puede generar la 

precipitación de carbonatos 

sobre los tubos del cuarzo. 

Materiales Alta absorbancia de la 
húmicos, hierro radiación UV. 

pH Afecta la solubilidad de los 

metales y los carbonatos. 

SST Absorbe la radiación UV y 

protege a las bacterias 

incorporadas en los sólidos. 

sistemas UV, pero con una limpieza adecuada y 

actividades apropiadas de operación y 

mantenimiento, esto no debe ser causa de 

ninguna interrupción de la capacidad de 

desinfección del sistema. La limpieza de las 

lámparas en la PTAR de Gold Bar fue realizada 

mediante un aditamento mecánico de limpieza 

incorporado a cada grupo de lámparas. Se 

limpiaban las lámparas de forma rutinaria 

utilizando un sistema de limpieza dentro de los 

canales. Los problemas potenciales de 

seguridad industrial de los sistemas UV en lo 

referente a la exposición a la radiación UV y 

peligros de electrocución, tanto para sistemas de 

baja presión como los de alta intensidad, son 

mínimos en condiciones normales de operación. 

Sin embargo, se deben tomar medidas 

preventivas cuando se operan lámparas de alta 

intensidad para evitar una sobre exposición. El 

riesgo no fue considerado significativo por la 

agencia operadora de la PTAR de Gold Bar, y 

se consideró de mayor importancia el ahorro 

potencial de costos obtenido al utilizar los 

sistemas UV de alta intensidad. En la PTAR de 

Gold Bar se determinó que un sistema de 

presión mediana con alta intensidad era más 

económico que los sistemas convencionales de 

baja presión en cuanto a los costos de inversión 

y los costos del ciclo de vida útil. 

Planta de tratamiento de aguas residuales de 

Northwest Bergen County Utility Authority 

(NBCUA) en Waldwick, New Jersey 

El uso de desinfección con luz UV para el 

tratamiento de aguas residuales ha aumentado 

dramáticamente en los últimos años debido al 

impacto en las aguas receptoras que tienen las 

substancias organocloradas de los efluentes de 

aguas residuales. Este fue el caso de la PTAR 

operada por la NBCUA y localizada en 

Waldwick, New Jersey. En 1989, la PTAR tuvo 

que hacer el cambio de una instalación de 

cloración a una con tecnología de desinfección 

alternativa con cero residuo después del 

tratamiento. Este cambio fue requerido cuando 

la norma de “cero residuos” fue impuesta por el 

Departamento de Protección Ambiental de New 

Jersey como resultado de la expedición del Acta 

de Prevención de Catástrofes Tóxicas. 

Diversos factores, como la seguridad pública y 

los descubrimientos recientes y preocupaciones 

referentes al impacto ambiental por la descarga 

y derrame de substancias químicas, han dado 

como resultado que los requisitos en los 

permisos para las actividades de cloración 

fueran más estrictos. Además, existían otras 

condiciones que la PTAR tenía que cumplir si se 

decidía a continuar con el uso del cloro. Para 

evitar los incrementos de costo en los que se 

hubiera incurrido, y para cumplir con las nuevas 

regulaciones, la PTAR hizo el cambio a la 

desinfección con luz UV. El sistema UV fue 

instalado dentro de los tanques existentes de 

contacto con el cloro, lo cual se hizo en 

combinación con la extensión del edificio 

existente para facilitar el mantenimiento durante 

eventos de mal tiempo. El sistema de luz 

ultravioleta en la PTAR de la NBCUA, desde su 

instalación en agosto de 1989, contó con una 

mejor capacidad para cumplir con los niveles de 

coliformes fecales (200 organismos por 100 ml) 

que con la cloración. 

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 

Las actividades apropiadas de operación y 

mantenimiento de un sistema de desinfección 

con luz UV aseguran que suficiente radiación 

sea transmitida a los organismos para volverlos 
estériles. Todas las superficies entre la 

radiación UV y los organismos a ser 

desactivados deben estar limpios, y los 

balastros, las lámparas y el reactor deben estar 

funcionando con una eficiencia máxima. La 

limpieza inadecuada es una de las causas más 

comunes de la ineficiencia de los sistemas de 

desinfección con luz UV. Las mangas de 

cuarzo o los tubos de Teflón requieren ser 

limpiados regularmente mediante limpiadores 

mecánicos, de ultrasonido, o químicos. La 

frecuencia de limpieza es individual y muy 

específica para cada caso, ya que algunos 

sistemas necesitan ser limpiados más 

frecuentemente que otros. 

La limpieza química se realiza comúnmente con 

ácido cítrico. Otros agentes de limpieza 

incluyen soluciones de vinagre y el hidrosulfito 

de sodio. Una combinación de agentes de 

limpieza debe ser probada para encontrar el 

agente más conveniente y que más se ajuste a 

las características del agua residual sin producir 

productos peligrosos o tóxicos. Los sistemas 

con reactor sin contacto se limpian con mayor 

eficacia por medio del hidrosulfito de sodio. 

Cualquier sistema de desinfección con luz UV 

debe ser evaluado en un estudio piloto antes de 

ser operado a mayor escala para asegurar que la 

instalación cumplirá con los requisitos del 

permiso de descarga en una localidad en 

particular. 

La vida promedio útil de las lámparas fluctúa 

entre 8,760 a 14,000 horas de funcionamiento, y 

generalmente las lámparas se reemplazan 

después de 12,000 horas de uso. 

Procedimientos operacionales deben ser 

establecidos de tal modo que reduzcan los ciclos 

de encendido y apagado de las lámparas puesto 

que su eficacia se reduce con la repetición de los 

ciclos. 

El balastro debe ser compatible con las lámparas 

y se debe ventilar para protegerlo del calor 

excesivo, lo cual pude reducir su vida útil u 

ocasionar incendios. Aunque el ciclo de vida de 

los balastros es de aproximadamente 10 a 15 

años, normalmente los balastros se reemplazan 

cada 10 años. Las mangas de cuarzo duran 

aproximadamente de 5 a 8 años pero se 

substituyen generalmente cada 5 años. 

COSTO 

El costo de los sistemas de desinfección con luz 

UV depende del fabricante, de la ubicación de la 

planta y su capacidad, y de las características 

del agua residual a ser desinfectada. Los costos 

totales de desinfección con luz UV pueden ser 

competitivos respecto a la desinfección con 

cloro cuando esta incluye el costo del 

procedimiento de descloración. 

Los costos operacionales anuales para la 

desinfección con luz UV incluyen el consumo 

de energía; los productos químicos y de 

limpieza; las reparaciones de equipos 

misceláneos (2.5% de costo total del equipo); el 

reemplazo de lámparas, de balastros y de 

mangas; y los requerimientos del personal. 

Los costos han disminuido en los últimos años 

debido a las mejoras del diseño de las lámparas 

y de los sistemas, la competencia creciente, y las 

mejoras en la confiabilidad de los sistemas. 

TABLA 3A COSTOS DE LAS 

LÁMPARAS DE LOS SISTEMAS DE 

DESINFECCIÓN CON LUZ UV 

Componente Rango (dólares)* Típico 

(dólares)*

Lámparas UV ($/lámpara) ($/lámpara) 

1 – 5 MGD 397 – 1,365 575 

5 – 10 MGD 343 – 594 475 

19 – 100 MGD 274 – 588 400 

Costo de 

construcción de 

las instalaciones 

físicas 

(% del costo de 

lámparas UV) 75 – 

200 

(% del 

costo de 

lámparas 

UV) 150 
* Los costos están basados en la publicación de 

Engineering News Record de 1993, con un índice costo 

de construcción de 5210. 

Fuente: Adaptado de Darby et al. (1995) con autorización 

de la Water Environment Research Foundation.

Las lámparas de presión mediana cuestan 4 a 5 

veces más que las de baja presión. Sin 

embargo, el número más reducido de lámparas 

necesarias para una desinfección adecuada 

podría hacer las que lámparas de presión 

mediana sean más económicas. La Tabla 3A 

resume los costos de algunas de las lámparas 

utilizadas en la desinfección con luz UV. Esta 

información fue obtenida de un estudio 

realizado por la asociación Water Environment 

Research Federation en 1995 para efluentes 

secundarios de instalaciones de desinfección 

con un caudal promedio de periodos de tiempo 

seco de 1, 10 y 100 MGD (2.25, 20 y 175 MGD 

de caudal máximo en periodos de lluvia, 

respectivamente). La Tabla 3B describe los 

costos típicos de inversión de capital y los de 

operación y mantenimiento que están asociados 

con la desinfección con luz UV. 

TABLA 3B COSTOS DE INVERSIÓN Y DE 

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS 

SISTEMAS DE DESINFECCIÓN CON LUZ UV 

Componente Costo del Sistema UV ($) 

Costo de inversión 

de capital 

Equipos 120,000 

Modificaciones 

estructurales 

64,000 

Eléctricos 20,000 

Misceláneos 40,000 

Total 244,000 

Costos anuales de operación y mantenimiento 

Energía eléctrica 3300 

Lámparas y 

químicos 

2840 

Limpieza 1180 

Mantenimiento 1440 

Control del 

procesos 

6240 

Pruebas 4160 

Total 19,190 

Fuente: Hanzon and Vilia, 1999 

REFERENCIAS 

1. Crites, R. and G. Tchobanoglous. 1998. 

Small and Decentralized Wastewater 

Management Systems. The McGraw-Hill 

Companies. New York, New York. 

2. Darby, J.; M. Heath; J. Jacangelo; F. 

Loge; P. Swaim; and G. Tchobanoglous. 

1995. Comparison of UV Irradiation to 

Chlorination: Guidance for Achieving 

Optimal UV Performance. Water 

Environment Research Foundation. 

Alexandria, Virginia. 

3. Eddington, G. June 1993. Plant Meets 

Stringent Residual Chlorine Limit. Water 

Environment & Technology. P. 11-12. 

4. Fahey, R. J. Dec. 1990. The UV Effect on 

Wastewater. Water Engineering & 

Management. vol. 137. no. 12. pp. 15–18. 

5. Hanzon, B.D. and Vigilia, R. 1999. UV 

Disinfection. Wastewater Technology 

Showcase. vol. 2. no. 3. pp. 24-28. 

6. Hrentstein, B, Dean, T., Anderson, D., 

and Ellgas, W. October 1993. 

Dechlorination at EBMUD: Innovative 

and Efficient and Reliable. Proceeding of 

the Water Environment Federation Sixtysixth Annual Conference and Exposition. 

Anaheim, California. 
7. Kwan, A.; J. Archer; F. Soroushian; A. 

Mohammed; and G. Tchobanoglous. 

March 17–20, 1996. "Factors for Selection 

of a High-Intensity UV Disinfection 

System for a Large-Scale Application." 

Proceedings from the Water Environment 

Federation (WEF) Speciality Conference: 

Disinfecting Wastewater for Discharge 

and Reuse. WEF. Portland, Oregon. 

8. Metcalf & Eddy, Inc. 1991. Wastewater 

Engineering: Treatment, Disposal, and 

Reuse. 3d ed. The McGraw-Hill 

Companies. New York, New York. 

9. Task Force on Wastewater Disinfection. 

1986. Wastewater Disinfection. Manual of 

Practice No. FD-10. Water Pollution 

Control Federation. Alexandria, Virginia. 

10. U.S. Environmental Protection Agency 

(EPA). 1986a. Design Manual: 

Municipal Wastewater Disinfection. 

EPA Office of Research and 

Development. Cincinnati, Ohio. 

EPA/625/1-86/021. 

11. U.S. EPA. 1986b. Disinfection with 

Ultraviolet Light—Design, Construct, 

and Operate for Success. Cincinnati, 

Ohio. 12. U.S. EPA. 1988. Ultra Violet 

Disinfection: Special Evaluation Project. 

EPA Region 5. Chicago, Illinois. 

INFORMACIÓN ADICIONAL 

Brown and Caldwell 

Raymond Matasci 

P.O. Box 8045 

Walnut Creek, CA 94596 

Roy F. Weston Inc. 

Peter J. Lau 

1515 Market Street, Suite 1515 

Philadelphia, PA 19102-1956 

Salcor Engineering 

Dr. James E. Cruver 

P.O. Box 1090 

Fallbrook, CA 92088-1090 

Tacoma-Pierce County, WA 

Steve Marek 

Water Resources Section 

3629 South D. Street 

Tacoma, WA 98408-6897 

Trojan Technologies, Inc. 

David Tomowich 

3020 Gore Road 

London, Ontario N5V 4T7 

La mención de marcas o de productos 

comerciales no significa que la Agencia de 

Protección Ambiental de los Estados Unidos 

respalde o recomiende su uso. 

El contenido de este folleto informativo fue 

proporcionado por la National Small Flows 

Clearinghouse a la cual se agradece su uso. 
Para mayor información, contactarse con: 

Municipal Technology Branco 

 U.S. EPA 

Mail Code 4204 

401 M St., S.W. 

Washington, D.C., 20460