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Otro disefio utiliza agentes oxidantes tales como
el cloro, el hipoclorito, el didxido de cloro, el
peroxido de hidrogeno o el permanganato de
potasio para prevenir condiciones sépticas y
olores resultantes del sulfuro de hidrogeno. Una
cantidad pequefia de oxidante se mezcla con el
agua residual o con los sdlidos del agua
residual. Una dosis de permanganato de potasio
del 0.3% puede reducir el nivel de percepcion
del olor (threshold odor number) de 1500 a 200.
La dosificacion requerida de permanganato de
potasio depende del pH. Se necesita menos
permanganato de potasio en un rango de pH de
5 a7 unidades que a un pH de 9 (Pisarezyk and
Rossi, 1992).

Operacion y mantenimiento - Agentes
contrarestantes, neutralizadores y agentes
oxidantes

Una vez que se determina la dosificacion
apropiada, las actividades de operacion y
mantenimiento son relativamente sencillas. Se
requiere mantenimiento rutinario de las bombas,
los inyectores de aerosol y los sistemas
automatizados,

DESEMPENO

La siguiente tabla muestra la eficiencia de la
remocion de una variedad de tecnologias
utilizadas para el control de olores. En los
ultimos 5 afios se ha optimizado el disefio y la
operacion de los biofiltros, y el proceso se
entiende mucho mejor que en el pasado. La
mayoria de los trabajos relacionados con los
biofiltros se refieren a las actividades realizadas
en las instalaciones de compostaje, pero debido
a su bajo costo estos también estan siendo
evaluados para su uso en las instalaciones de
secado térmico.

Como es el caso de cualquier equipo para el
control de olores, la eficiencia de la remocién es
solamente un aspecto de la eficacia de todo el
sistema El modelaje del olor identifica
receptores del olor y determina la probabilidad
de detectar los olores fuera del sitio de
generacion.

TABLA 1 EFICIENCIAS DE REMOCION

REPORTADAS
Unidades de
Sistema HS NH3 olor (D/T)
Biofiltro >98% >80 >95%

Lodos activados  <85-92% >90 90-95%
(burbuja gruesa) %

Lodos activados >99.5% NA >99.5%
(burbuja fina)

Depuradores >95% >95 <80-99%
humedos %

Oxidadores NA NA >95%
termales

regenerativos

Agentes quimicos >99%' NA
oxidantes

Hasta el 99%

Agentes 30% 30% NA
contrarestantes y
neutralizantes

‘La concentracion de sulfuro de hidrégeno es medida

sobre el transportador a la salida de la centrifuga.
Fuente: Schiffman et al; Williams, Ostojic & O'Brien;

Giggey et al; Solomon, LeBeau & Milligan; Pisotti;
Singleton et al; Vaith et al; Ficek

COSTOS


de considerar la ubicacion del lugar con
respecto a la proximidad a vecinos y a las
condiciones meteoroldgicas (USEPA and
USDA, 2000)

e El evitar la aplicacion al terreno cuando se
estén organizando actividades al aire libre en
areas residenciales proximas, o alrededor de
dias festivos tales como el de
conmemoracion (Memorial Day), de la
independencia y del trabajo (WEF 1997).

e El desarrollar un plan para el control del olor
y capacitar a todo el personal para poder
identificar y mitigar los olores.

e El tener una alternativa de manejo de los
biosdlidos incluyendo el uso de rellenos
sanitarios, especialmente para cargas
malolientes de biosolidos.

Manejo del proceso

El grado de control de olores que se debe tener
en las instalaciones de procesamiento de
biosdlidos se determina mediante criterios
especificos del lugar tales como

e La proximidad actual y futura del sitio a
areas residenciales o comerciales.

e Los patrones locales de viento, de mezcla de
aire y los factores de dispersion (estabilidad
del aire).

e Latemperatura y la humedad

e La variabilidad diaria y estacional de los
factores anteriormente mencionados.

e Lacantidad de biosolidos procesados.

Un modelo automatizado de dispersion del aire
que considere las caracteristicas de magnitud,
frecuencia, y duracion de los eventos, y esté
calibrado y verificado con datos de monitoreo
en el sitio, puede ser una herramienta eficaz
para predecir el impacto de las emisiones de
olor. Este tipo de modelo puede determinar la
cantidad y el tipo de control que sean necesarios
para prevenir o minimizar el impacto. Para
lograr esta tarea con alguna certeza de éxito, se
debe llevar a cabo un estudio formal del olor.

Durante la planificacion o el disefio preliminar
de una instalacion propuesta para el
procesamiento de biosdlidos, se debe realizar un
estudio del olor para poder obtener un mejor
conocimiento y aplicar las experiencias
obtenidas de las operaciones exitosas en
instalaciones similares. Para las instalaciones
existentes que presentan problemas con el olor,
el estudio debe determinar el grado en el cual
los procesos unitarios especificos o fuentes
dispersas contribuyen al impacto fuera de los
limites del sitio. Se debe realizar un programa
detallado de muestreo y de monitoreo para
determinar niveles maximos permisibles de
olores molestos. Las muestras liquidas y de
gases pueden ser analizadas con meétodos
quimicos para identificar los compuestos
especificos del olor. Tanto las mediciones
sensoriales directas de la intensidad del olor
como de la fuerza del olor son también ttiles
para identificar las fuentes de la mezcla
compleja de compuestos que tipicamente son
responsables de quejas debidas a los olores. Las
mediciones sensoriales directas son realizadas
por un panel de observadores muy capacitados
("narices expertas") quienes analizan y
clasifican las muestras de aire en cuanto a la
intensidad del olor (escala n-n-butanol) y la
fuerza del olor (dilucion al limite o escala D/T).
Un estudio comprensivo del olor debe
proporcionar un entendimiento completo de las


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Operacién y mantenimiento - Tanques de
lodo activado

Cuando ya existe un sistema de aireacion
difundida, se estima que el incremento de los
costos de operacion y mantenimiento es muy
reducido. Los sopladores y los filtros de aire
deben ser limpiados periddicamente y se debera
monitorear el sistema para detectar los
compuestos causantes de los olores.

Depuradores quimicos himedos

Los depuradores quimicos humedos (wef
chemical scrubbers) son el mejor método para
el tratamiento de las emisiones del olor de la
alta intensidad y grandes volumenes.
Generalmente se utilizan en instalaciones de
estabilizacion alcalina, en instalaciones de
secado de biosdlidos y en  incineradores.
Existen diversos tipos de depuradores himedos,
entre los cuales los de uso mas comun en las
instalaciones de biosdlidos son los de lecho
empacado, los de neblina y los de tipo Venturi.
Todos estan disefiados para hacer un contacto
maximo entre los compuestos olorosos en la
corriente de aire fétido y una soluciOn quimica
de limpieza. Los compuestos son absorbidos y
luego oxidados por medio de productos
quimicos. El funcionamiento de un sistema de
limpieza himedo depende de la solubilidad de
los olores en la solucion limpiadora. Esto se
debe determinar mediante pruebas, o por medio
de experiencia previamente obtenida en otras
instalaciones (Heller and Heller). Sistemas de
etapas multiples son utilizados para tratar los
olores del compostaje, y mas comunmente el
aire de ventilacion de las instalaciones de
pasteurizacion alcalina. Los sistemas de etapas
multiples utilizan agua o acido en la primera
etapa para remover el amoniaco, seguida por el

cloro o una mezcla caustica y cloro en la
segunda etapa para remover compuestos que
contienen azufre.

Ventajas y desventajas - Depuradores
quimicos himedos

Ventajas

Un sistema de depuracion de dos o tres etapas
puede remover una amplia variedad de
compuestos causantes de olores. Estas unidades
tienen un consumo variable de quimicos, y han
demostrado ser eficientes y confiables.

Desventajas

Existe un potencial de emision de compuestos
clorados y particulas por la chimenea de escape
de los depuradores, asi como la posibilidad de
emision de un olor de cloro si la alimentacion
quimica no se controla correctamente. Los
productos quimicos, la emergia y el
mantenimiento pueden ser costosos, y se
requieren cantidades grandes de agua. Los
productos quimicos gastados deben — ser
desechados correctamente, y se requiere la
reduccion de la dureza del agua.

Criterios del diseiio - Depuradores quimicos
humedos

Los tres tipos mas comunes de depuradores
humedos son los depuradores de lecho


Estado actual

Los métodos actuales para el control de olores
provenientes de las instalaciones de produccion
de biosdlidos incluyen los biofiltros, los tanques
de lodo activado, los depuradores o limpiadores
quimicos humedos, los oxidadores termales
regenerativos, y los agentes contrarestantes o
neutralizantes del olor. El método elegido se
debe basar en los resultados de una
investigacion del olor y del tipo de compuestos
causantes de olor que estén presentes

Biofiltros - Descripcién

Los biofiltros remueven los olores de una
corriente de aire fétida por medio de la
adsorcion y la absorcion de los compuestos
sobre una lecho de un medio natural en donde
los microorganismos oxidan los compuestos.
Las bacterias y otros microorganismos del
medio se aclimatan a los compuestos presentes
y son suficientes para proporcionar la accion de
limpieza; no se requiere ninguna inoculacion
bacterial o adicion quimica. Los biofiltros se
utilizan comunmente para tratar el aire de todo
tipo de operaciones de compostaje.

Biofiltros - Ventajas y desventajas

Ventajas

Los biofiltros proporcionan una _ reduccion
significativa de las emisiones totales del olor
incluyendo las emisiones de carbono organico
volatil. Es una tecnologia simple que requiere
pocas piezas moviles y es de baja energia. Las
temperaturas frias del invierno no afectan el
funcionamiento del biofiltro. Los biofiltros no
son altos y ni tan visibles a los vecinos como
sucede con sistemas que requieren chimeneas.
Todas las ventajas anteriormente mencionadas
son valederas si los biofiltros se disefian
adecuadamente, se mantienen humedos, y se
renuevan periddicamente.

Desventajas

La limitacion principal de los biofiltros es el
requerir un area grande de terreno para las
instalaciones. El tamafio del area superficial
para los biofiltros se relaciona directamente con
la circulacion de aire a ser tratado y la necesidad
de proporcionar un periodo de retencion de
alrededor de 45 a 60 segundos. El
funcionamiento ineficiente del biofiltro se
atribuye generalmente a la falta de humedad en
el medio filtrante. Otros problemas que pueden
inhibir la operaciOn son el flujo en cortocircuito,
la reduccion del pH, y las altas temperaturas.
Una concentracion de amoniaco mayor a 35
ppm en la corriente de aire fétido puede causar
una acumulacion toxica del amoniaco en el
medio, reduciendo la efectividad de la remocion
del amoniaco. La necesidad de mantener
himedos los biofiltros conlleva un uso
significativo de agua y la necesidad de tratar o
de disponer de los liquidos de lixiviado y
condensacion. Los criterios del disefio no estan
bien establecidos y los biofiltros pueden no ser
apropiados para los olores muy fuertes.

Biofiltros - Criterios de disefio


fuentes y la naturaleza de las emisiones del olor,
identificar los métodos disponibles para su
control, y establecer los criterios para medir la
eficacia de la tecnologia de control

Las normas locales pueden establecer el grado
requerido de control del olor. Generalmente las
normas se establecen para prevenir las
condiciones molestas fuera de los limites de
propiedad de la instalacion. Los limites
numéricos de concentraciones permisibles de
compuestos olorosos se especifican en algunas
localidades, mientras que en otras se especifica
la frecuencia y/o duracion de la deteccion de los
olores fuera de los limites de la instalacion
como los criterios de violacion de las normas.

Fuentes del olor

Los sistemas de alcantarillado que tengan
periodos largos de retencion pueden generar
condiciones sépticas en la planta de tratamiento
de aguas residuales y problemas subsiguientes
del olor en el manejo de biosdlidos y su
disposicion final. Los procesos de compostaje
de pila estatica aireada, de hilera, y de procesos
dentro de recipientes pueden producir olores
desagradables si se producen condiciones
anaerobias, y atin en condiciones aerobias. La
ventilacion con aire a través del material de
compostaje ayuda a controlar la temperatura del
material, a mantener las condiciones aerdbicas,
y a proporcionar un medio que dirige la
corriente de aire del extractor a un dispositivo
de control del olor. Los procesos de
pasteurizacion alcalina producen amoniaco, asi
como otros compuestos que producen olores.
Las instalaciones a gran escala_ son
frecuentemente estructuras encerradas que son
ventiladas a un depurador quimico humedo. Las
instalaciones de secado térmico _ utilizan
generalmente depuradores quimicos y/o

dispositivos de post-combustion tales como los
oxidadores termales regenerativos

Las instalaciones que procesan biosdlidos
pueden ser operadas y manejadas para reducir la
generacion y la emision de olores. La cantidad
y la intensidad de los compuestos olorosos se
pueden reducir por medio de:

e Los procedimientos de operacion y de
mantenimiento para prevenir condiciones
anaerobias.

e La adicién de agentes oxidantes para
prevenir la formacion del sulfuro de
hidrégeno.

e La seleccion de polimeros que sean
resistentes a la descomposicion a altas
temperaturas y pH.

¢ La optimizacion de todos los procesos de
estabilizacion tales como la _ digestion
anaerobia, la digestion aerobia y la
estabilizacion alcalina.

e La evaluacion de los impactos ocasionados
por la mezcla de diversos tipos de sdlidos y
su almacenamiento (Hentz and Cassel).

e La limpieza con depuradores quimicos o
biofiltros que funcionen en forma apropiada.

EI evaluar la optimizacion de la operacién y el
mantenimiento puede tener un doble beneficio.
Primero, se disminuye la cantidad y la
intensidad de los olores generados en el lugar,
reduciendo al minimo los costos del equipo para
su control. Segundo, se genera un producto
menos oloroso que es mas facil de almacenar,
transportar, utilizar o vender.

DESCRIPCION GENERAL DE LAS
ALTERNATIVAS


33.

34.

35

36.

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and Industrial Treatment Facilities
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Association. Jacksonville. 1994.


monitoreo del funcionamiento del biofiltro para
la evaluacion rutinaria de la eficacia de control
del olor.

Tanques de lodo activado - Descripcién

De modo similar a los biofiltros, los tanques de
lodos activados utilizados para el tratamiento
secundario en las plantas municipales de
tratamiento de aguas residuales pueden remover
olores fétidos por medio de la adsorcion, la
absorcion, la condensacion y la oxidacion
microbiana.

Tanques de lodo activado - Ventajas y
Desventajas

Ventajas

Esta puede ser una alternativa muy efectiva
desde el punto de vista econdmico para las
instalaciones que funcionan con tanques de
aireacion (Bowker). Los costos de inversion y
los gastos operacionales son generalmente
reducidos. Estos sistemas han estado en
operacion por mas de 40 afios, y mas de 25
instalaciones han utilizado esta tecnologia. Este
sistema es efectivo en el tratamiento de olores
clasificados como de intensidad mediana a alta
Los tanques de lodo activado son simples,
requiriendo minimas consideraciones para su
operacion y mantenimiento (WEF MOP 24).

Desventajas

La preocupacion referente a la corrosion del
soplador ha sido el impedimento principal para
el uso de los tanques de lodo activado. Sin
embargo, los filtros de entrada y la tuberia de
acero son los puntos mas comunes para la
corrosion. Se han presentado eventos de
acumulacion de una sustancia parecida al
alquitran o una capa grasosa en los componentes
internos de los sopladores, y el volumen de aire
fétido a ser tratado puede exceder la demanda de
los tanques de aireacion. Este método puede no
ser apropiado para los olores clasificados como
de intensidad muy fuerte (WEF MOP 24).

Criterios de disefio - Tanques de lodo
activado

El aire fétido es ventilado por medio de un
sistema dedicado de soplador y de difusor, 0 por
medio del sistema de distribucion de aire. El
difusor de aire fétido debe estar sumergido por
lo menos ocho pies para alcanzar una alta
eficiencia de remocién del olor. Los equipos
del soplador y del difusor deben ser disefiados
para tolerar la naturaleza corrosiva de la
corriente de aire. El uso de acero inoxidable, de
PVC, y de colectores de humedad minimiza la
corrosion. El volumen de aire fétido puede ser
reducido usando  cubiertas planas con
empaquetaduras en los tanques, o con el uso de
recintos individuales para los equipos de
deshidratacion o de mezcla. Las cubiertas de
entrada previenen la acumulacion de particulas
en los difusores de burbuja fina. Las biotorres
de nitrificacion de lecho profundo también se
utilizan para el control de olor (Lutz et al).


United States
Environmental Protection
Agency

Office of Water
Washington, D.C.

EPA 832-F-00-067
Septiembre de 2000

SEPA

Folleto informativo del manejo de
biosolidos y residuos

Control de olores en el manejo de

biosolidos

DESCRIPCION

Este folleto proporciona informacion sobre el
control de olores de las instalaciones de
produccion de biosolidos, y la prevencion de
olores provenientes de las instalaciones de
almacenamiento, distribucion y aplicacion de
los biosdlidos. El nivel del detalle se selecciond
con el fin de proporcionar una descripcion
global del proceso, al personal responsable de la
toma de decisiones, incluyendo los encargados
de la operacion de las plantas de tratamiento de
agua residual y el personal gerencial. No se
proporciona esta informacion como una guia de
disefio

Los olores fétidos normalmente se producen en
las plantas de tratamiento de aguas residuales,
las instalaciones de procesamiento de biosdlidos
y sitios de reciclaje en donde no se ponen en
practica un manejo y control apropiados. El no
reconocer la importancia de los olores y tomar
acciones para prevenir las emisiones de olores
puede generar quejas, cierres del sistema,
modificaciones costosas, y la falta de aceptacion
del producto final. Cada instalacion debe
mantener un registro o expediente sistematico
de las quejas referentes a los olores (Chlupsa).
El disefio de la instalacion, la operacion, la
administracion, el control y la cuidadosa
atencion deben ser adecuados para poder reducir
la generacion de olores. Los_profesionales
encargados de la calidad del agua tienen la
responsabilidad de mitigar los olores molestos.

Los programas de control de olor mas acertados
son aquellos que utilizan un enfoque que
considere todos los aspectos del sistema y los
examine por completo, desde los usuarios del
alcantarillado hasta las practicas de aplicacion al
terreno. Tal como un buen médico identifica la
causa de la enfermedad y no solo trata los
sintomas, un manejo eficaz de olores debe
identificar y manejar las fuentes de olores y no
solo tratar de enmascarar o de ocultar los olores
desagradables. Ademas, un enfoque integral
que considere todos los aspectos debe incluir la
comunicacion eficiente con aquellos grupos que
puedan ser afectados negativamente por los
olores.

Los olores molestos pueden tener efectos
perjudiciales desde el punto de vista estético, en
los valores de las propiedades, y en la calidad de
vida de las comunidades afectadas por ellos.
Existen compuestos olorosos que se clasifican
como agentes contaminantes toxicos, pero las
emisiones de estos compuestos son restringidas
por las normas existentes de calidad del aire y
por ello su control no forma parte de esta
discusion. Un producto oloroso de biosdlidos, 0
un proceso de tratamiento de biosdlidos que
genere emisiones de olor, puede ser percibido
como no sanitario debido al origen de los
sdlidos. Poco se conoce de las causas que
originan quejas referentes a la salud cuando no
se presentan irritaciones 0 toxicidad (Schiffman


transportados por aire en una camara de
combustion con un periodo corto de retencion.
Esta tecnologia se utiliza generalmente para los
secadores térmicos de biosolidos, los
incineradores, o el aire de evacuacion de los
tanques de almacenamiento de biosolidos.

Ventajas y desventajas - Oxidadores termales
regenerativos

Ventajas

Los oxidadores termales regenerativos se
utilizan comunmente para el control de la
emision de compuestos organicos volatiles, un
proceso que en forma secundaria remueve los
olores. El area requerida para este equipo es
compacta en comparacion con la requerida para
los depuradores humedos 0 los biofiltros. Estan
bien adaptados para el tratamiento de corrientes
de aire de volumen bajo y alta concentracion
Los oxidadores termales regenerativos son mas
eficientes en el uso de energia que los
dispositivos  convencionales de __ post-
combustion, requiriendo solamente del 10 al 20
por ciento de la emnergia de _ estos.
Frecuentemente el rendimiento térmico es del
90 al 95 por ciento, y el uso de gas del digestor
puede reducir los costos del combustible

Desventajas

Existen relativamente pocas aplicaciones de los
oxidadores termales regenerativos que sean
especificas para el control de los olores
provenientes de los biosolidos. Los operadores
han reportado que estas unidades tienen un
costo de combustible significativo. El sistema

es solamente econdmico para el tratamiento de
corrientes de aire de alta intensidad que sean
dificiles de tratar.

Criterios del disefio - Oxidadores termales
regenerativos

La temperatura requerida en la camara de
combustion es de 1,350 a 1,600 grados
Fahrenheit, con un tiempo de retencion dentro
del rango de 0.3 a 3 segundos. Es también
importante configurar el sistema para
proporcionar suficiente turbulencia y oxigeno
para la combustion eficiente (Heller and Heller,
1999). Los oxidadores termales regenerativos
pueden ser alimentados con petrdleo o gas
natural, y los intercambiadores de calor
recuperan buena parte del calor del gas de
combustion para el precalentamiento del aire
entrante.

Operacién y mantenimiento - Oxidadores
termales regenerativos

El funcionamiento y el mantenimiento del
sistema para el control del olor utilizando
oxidadores termales regenerativos son muy
costosos. Las altas temperaturas dan lugar a
costos significativos de combustible y un
frecuente mantenimiento y/o reemplazo de la
instrumentacion.


empacado, los depuradores de neblina y los
depuradores Venturi

Los  depuradores de lecho — empacado
distribuyen con una ducha el liquido lavador
sobre un lecho de medio plastico que tiene un
area superficial extensa para promover el
contacto de las gotas y de la pelicula dentro de
la camara de reaccion. El aire fétido se ventila a
través del medio plastico en la misma direccién
que la corriente, o en contracorriente al flujo
liquido. La ventaja del depurador de lecho
empacado es que la concentracion de la solucion
de lavado puede variar de acuerdo a los niveles
fluctuantes de olor. Estas unidades son
generalmente el método menos costoso para
tratar olores de alta intensidad en las
instalaciones de deshidratacion y
almacenamiento. Los depuradores de neblina
utilizan el aire comprimido para atomizar una
corriente del liquido de lavado y un patron
controlado de ventilacion dentro de la camara de
reacciOn para promover el contacto sin el uso de
un medio. Las ventajas de los depuradores de
neblina incluyen el consumo mas bajo de agua y
la capacidad de manejar un amplio rango de
flujos. Las desventajas de los depuradores de
neblina son los costos de operacion y
mantenimiento del compresor de aire, la
necesidad de un area mas amplia, y las pequefias
aperturas de las boquillas de inyeccion que
requieren reducir la dureza del agua y lavados
ocasionales con acido (Heller and Heller). Los
depuradores Venturi son similares a los
depuradores de neblina en lo referente a la
Operacion, pero atomizan una corriente de alta
presion del liquido limpiador sin la utilizacion
de aire comprimido. EI tipo del liquido
limpiador utilizado depende de los componentes
causantes de los olores a ser tratados. Una
combinacion de hidroxido de sodio y de
hipoclorito de sodio es eficaz para los olores de
sulfuro, mientras que el acido sulfirico diluido
es efectivo para los olores de amoniaco.

El enfriamiento efectivo de los gases de los
depuradores es también necesario para la
remocion del amoniaco (Horst et al, 1997).

Operacién y mantenimiento - Depuradores
quimicos himedos

Los depuradores himedos requieren bombas,
compresores, valvulas, e instrumentacion, por lo
cual los costos de operacion y de mantenimiento
son _ significativos. Se requiere_ el
mantenimiento y la calibracion ocasionales del
sistema de suministro de sustancias quimicas,
los inyectores de distribucion del liquido y los
sensores del potencial REDOX y de pH. El
mantenimiento del sistema puede ser realizado
normal mente sin la interrupcion del tratamiento.
Sin embargo, los depuradores de neblina pueden
requerir de un mayor mantenimiento del
inyector debido al uso de boquillas de rocio mas
finas.

La variacion en las concentraciones y los
componentes del olor en el aire procesado
dificultan la operacién del depurador y reducen
su efectividad. Se ha determinado que el
mejorar las operaciones de compostaje,
especificamente el mezclado y la aireacion
uniformes, da como resultado una menor
variabilidad en las concentraciones de bisulfuro
de dimetilo en el aire que entra al depurador. Se
requieren ajustes menores y poco frecuentes de
la operacion para mantener condiciones Optimas
de depuracion (Murray et al, 1991)

Oxidadores termales regenerativos

Los oxidadores__termales _—regenerativos
(regenerative thermal oxidizers, RTO) utilizan
altas temperaturas para incinerar compuestos


El medio es una mezcla de materiales que
pueden incluir cortezas, virutas de madera,
desperdicios del jardin o compostaje agricola,
musgo de turba, arena, roca  volcanica
pulverizada, o caparazones de ostra.

Los caparazones de ostra, o materiales similares,
pueden proporcionar control del pH dentro del
medio (Haines et al). La roca, la arena y las
cortezas son necesarias para proporcionar y
mantener la porosidad en el lecho. El medio se
puede mantener humedo por medio de
rociadores de aerosol en el sistema de
recoleccion de aire fétido, y en la parte superior
del biofiltro (Haines et al).

En algunas ocasiones, también se agrega agua
dentro del filtro a través de una tuberia de goteo.
El lecho del medio se coloca sobre un sistema
de distribucion de aire que consiste de una
tuberia perforada que es instalada dentro del
lecho de grava. Una membrana impermeable,
tal como los recubrimientos de PAD 0 PVC, se
coloca debajo de la grava para facilitar la
recoleccion y la disposicion del lixiviado. El
biofiltro se puede construir dentro de un canal o
zanja de suelo compactado, o entre bermas de
tierra. Si el biofiltro esta instalado dentro de
una estructura de concreto, ladrillo, plastico o
similar, la estructura debe ser disefiada para
prevenir el flujo en cortocircuito a lo largo de
las paredes laterales, y para resistir la corrosion
por el lixiviado acido.

EI tamajio del biofiltro es determinado por la
circulacion de aire a ser tratado. Con una
profundidad del lecho de 3 a 4 pies la tasa
aceptable de carga de un biofiltro es de 3 a 4
pies cubicos por minuto por cada pie cuadrado
del lecho. El disefio debe prever la facilidad de
remocion porque puede requerirse el reemplazo
o el relleno semestral del medio Las
actividades periddicas de mezcla o de
reposicionamiento del medio pueden ser
necesarias para mantener los valores de disefio
de la tasa de flujo de aire y de pérdida de carga a

través del sistema de ventilacion de control del
olor.

Los biofiltros son ampliamente reconocidos
como un método eficaz de bajo costo para el
tratamiento de olores clasificados como de
intensidad baja o moderada. Un _ biofiltro
operado y mantenido eficientemente puede
reducir los olores en mas de un 95% (Schiffman
et al) (Boyette and Bergstedt). En algunos
casos, los biofiltros han eliminado las quejas
debidas a los olores (Alix). En otros casos, la
combinacién de una mejor operacion de
compostaje y la renovacion de los biofiltros ha
dado como resultado la reduccion de los
reclamos por olores (Haines et al)

Biofiltros - Operacién y mantenimiento

Es importante mantener los biofiltros himedos
para que la comunidad microbiana permanezca
saludable y eficaz. Es deseable que los
biofiltros operen con un indice de humedad tan
cercano al 100 por ciento como sea posible.
También es importante mantener suficientes
espacios vacios y evitar la canalizacion del aire
que de lugar al flujo en cortocircuito dentro del
medio. Las cantidades grandes de polvo y de
material particulado en el aire fétido se
acumulan en el medio del biofiltro y acortan su
tiempo de reemplazo. Ademas, la contrapresion
en los sopladores aumenta la necesidad de
mantenimiento. Se debe mantener un rango de
temperaturas adecuadas para conservar los
organismos microbianos saludables y en
funcionamiento. El aire de temperatura alta
(130-140 grados F) de los procesos de
compostaje contiene altas concentraciones de
amoniaco que pueden ser toxicas para los
microorganismos. Los valores tipicos de la vida
util de un biofiltro van de uno a siete afios, con
reemplazo del medio cada dos afios. Los
operadores deben desarrollar un protocolo de


67.

68.

Wolstenholme, P., Piccolo, S., Finger, R.,
Yee, S.. Endres, J. "Comprehensive Odor
and VOC Performance Tests on Biofilters."
Odor and Volatile Organic Compound
Emission Control for Municipal and
Industrial Treatment Facilities Proceedings
Florida Water Environment Association.
Jacksonville. 1994.

Wu, Nerissa, “Using Odor Modeling to
Evaluate Odor Control and Improve Public
Acceptance”, 14th Annual Residuals and
Biosolids Management Conference, WEF,
Boston, MA 2000

INFORMACION ADICIONAL

Post Buckley Schuh & Jernigan, Inc.
Larry Hentz, V.P. Wastewater Program
Manager

One Town Center, Suite 302

4201 North View Drive

Bowie, MD 20716

National Biosolids Partnership
Peter S. Machno, Ph.D.

601 Wythe Street

Alexandria, VA 22313

Steve T, Welch

Assistant Executive to the Director
University Area Joint Authority
1576 Spring Valley Road

State College, PA 16801

U.S. EPA,
John Walker
Mail Code 4204

401 M St., S.W.
Washington, DC 20460

City of Los Angeles

Ray Kearney

12000 Vista Del Mar
Playa Del Rey, CA 90293

Para mayor informacion, contactarse con

Municipal Technology Branch, U.S. EPA
Mail Code 4204,

200 Pennsylvania Avenue, NW
Washington, D.C., 20460

Excelence Ih compfance tough optimal technical sokitions
MUNICIPAL TECHNOLOGY BRANCH


referentes al olor. La persona responsable de
aplicar los biosdlidos al terreno debe tener la
autoridad, y la responsabilidad, de rechazar la
entrada de biosdlidos a sitios que tengan
problemas concernientes con el olor.

Los productores de biosolidos deben realizar el
esfuerzo necesario para reducir al minimo los
olores en el lugar de uso porque la eficacia a
largo plazo de la aplicacion al terreno depende
de ese esfuerzo. Un aumento dramatico en el
numero de ordenanzas locales que prohiben o
restringen el uso de biosolidos ha sido
observado en afios recientes como resultado de
los reclamos referentes al olor. Una encuesta en
el ambito nacional (Biocycle 1999) revelo que
los olores en los lugares de aplicacion al terreno
generalmente fueron el primer problema de
Operacion que genero diversos reclamos, a lo
cual siguieron preguntas y, a menudo, el
establecimiento de grupos organizados de
oposicion publica.

Las normas federales referentes a los biosolidos
(Federal Biosolids Regulations) no regulan los
olores porque se creia que dichos olores,
provenientes de aplicacion al terreno, no tenian
ningun efecto dafiino en la salud humana. Se ha
dicho, sin embargo, que “los olores provenientes
de los biosdlidos no representan una amenaza a
la salud, pero esos olores si estan erosionando el
apoyo publico necesario para fomentar los
programas de reciclaje de biosdlidos” (Toffey,
1999)

La metodologia mas efectiva en términos
economicos para el control del olor podria ser el
examinar las practicas de operacion y de
mantenimiento en la _ instalacion de
procesamiento Las condiciones  sépticas
pueden generar un producto de biosdlidos que
sea de olor mas desagradable de lo necesario.
Algunos polimeros se descomponen y forman
compuestos que generan olores a_ altas
temperaturas y valores elevados de pH. La
digestion anaerobia incompleta puede dar lugar
a olores mucho mas fuertes a los producidos por

cualquier otro tipo de digestion. La mezcla de
lodo crudo y los lodos activados de purga (LAP)
antes de almacenar el liquido puede dar lugar a
concentraciones mas altas del sulfuro de
dimetilo (Hentz and Cassel, 2000).

Los métodos para reducir olores en los sitios de
aplicacion al terreno incluyen:

e El estabilizar, condicionar y manejar
correctamente los biosdlidos en las
instalaciones de tratamiento para reducir al
minimo los olores del producto final

e El seleccionar emplazamientos remotos y
campos que se encuentren alejados de
vecinos (USEPA and USDA, 2000)

e El aplicar material bien estabilizado.

e El limpiar diariamente los tanques, camiones
y los equipos.

e Siempre que sea posible, el inyectar los
biosdlidos debajo de la superficie o
incorporarlos en el terreno (WEF 1997).

e El minimizar el tiempo durante el cual los
biosdlidos son almacenados (USEPA and
USDA, 2000).

e El reducir la visibilidad de la instalacion y
aumentar al maximo la distancia entre el
area de almacenaje y las viviendas habitadas
(USEPA and USDA, 2000).

e El evitar la aplicacion al terreno cuando las
condiciones del viento favorezcan el
transporte de olores a areas residenciales
(USEPA and USDA, 2000).

¢ El planificar el almacenaje de los biosolidos
en el campo considerando la estabilidad, la
cantidad, y el tiempo durante el cual los
biosdlidos van a ser almacenados, ademas


Los costos para el control del olor varian
significativamente de un emplazamiento a otro y
de una tecnologia a otra. En la instalacion de
compostaje del distrito de calidad de agua de
Hoosac (Hoosac Water Quality District) el
biofiltro represento menos del 3% del costo de
inversion, y el reemplazo del medio fue cerca
del 7% del costo de operacion y mantenimiento
(Alix, 1998). Los depuradores himedos de
fases multiples y los oxidadores termales
regenerativos pueden representar del 30% al
50% de los costos de inversion y de
funcionamiento de una instalacion procesadora
de biosolidos. Los costos del permanganato de

toneladas secas por dia, lo cual corresponde a
$45 por tonelada seca.

La siguiente tabla compara los factores de costo
de cada tecnologia. Las instalaciones que
procesan biosdlidos deben presupuestar ademas,
fondos para realizar una investigacion extensa
de los olores, utilizar el modelaje de olor cuando
sea posible, evitar condiciones sépticas en el
agua residual y los sdlidos, evaluar los
polimeros y las practicas de mezcla de liquidos
y de almacenamiento, mantener los registros de
reclamos y de condiciones de olores fétidos, e
incorporar términos en los contratos de

aplicacion al terreno para asegurar que se
utilicen las mejores practicas de manejo.

potasio son de un millon de dolares por afio en
una instalacion que deshidrata e incinera 60

TABLA 2 COSTO RELATIVO DE LAS TECNOLOGIAS EMPLEADAS PARA EL CONTROL DE

OLORES
Sistema Costo Costo de Operacién y Electricidad Suministros y Efectividad
general inversién de mantenimiento o combustible compuestos
capital quimicos
Moderado  Moderado, pero Moderado Bajo Necesidad de agua Alta, mayor del
se necesita 95% en
bastante terreno compostaje
Tanques de Bajo, si ya Bajo, si ya existe Bajo si ya existe el Bajo si existe el Bajo Alta, del 90 al
lodos activados existe el el sistema ‘sistema; se pueden sistema y la 95% para el H2S
sistema corroer los sopladores _ instalacién de y el amoniaco
procesamiento de
biosdlidos esta cerca
Depuradores Alto Alto, hasta 50% Alto, requiere Alto, debe transportar Alto por los costos Alta, <80% a
quimicos de los costos multiples el agua a presiones de compuestos 99%. Maneja
humedos totales de la equipos de alta altas quimicos y la residuos de la
planta velocidad e demanda de agua estabilizacion
instrumentacién alcalina y todos
los olores de la
planta
Oxidadores Alto Moderado Alto debido al equipo —_ Alto, excesivas Alto, petréleo o gas Buena para
termales de altas temperaturas  demandas térmicas compuestos
regenerativos organicos con
olor de los
incineradores y
los secadores
térmicos
Agentes Varia de Bajo Bajo, solo el manejo _—_ Bajo; necesidad de Alto, el Varia de una
oxidantes moderado a de materiales pequerias bombas permanganato de _plantaa otra
alto potasio puede ser

costoso

Agentes contra- Moderado
restantes y
neutralizantes

Entre moderado Varia de una plantaa Bajo
y bajo otra

Alto, generalmente —- Varia, pero

usa compuestos podria ayudar en

registrados el sitio final de
disposicién



10.

11

12.

14.

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Look Toward the Future Proceedings.
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Treatment and Fish Industry." Odor and
Volatile Organic Compound Emission
Control for Municipal and Industrial
Treatment Facilities Proceedings. Florida,
Water Environment Association.
Jacksonville. 1994.


Control del olor en las instalaciones que
procesan biosélidos

Las instalaciones procesadoras de biosolidos
pueden generar olores durante los procesos de
espesamiento, digestion, deshidrataci6on,
transporte, almacenamiento, carga de camiones,
secado por aire, compostaje, secado térmico,
estabilizacion alcalina, y/o la incineracion. Los
olores pueden ser de fuentes puntuales 0 estar
presentes en el aire ambiental (por ejemplo, en
un cuarto de filtro prensa). Los olores pueden
emanar de fuentes puntuales o estar presentes en
el medio ambiente debido a fuentes regionales.
Una auditoria comprensiva del olor y un
modelaje de la dispersion en el aire son la mejor
garantia para asegurar que el dinero invertido de
capital y operacion sean utilizado en forma
inteligente. Los duefios de la instalacion deben
buscar a un consultor que se especialice en el
control de olores provenientes de los biosdlidos
cuando inicien las actividades de inspeccion
para la deteccion de olores. Una auditoria del
olor lograra lo siguiente

Cuantificar los olores de cada fuente de
emision.

e  Analizar los compuestos causantes del olor.

e Determinar los procesos por los cuales se
forman los compuestos causantes del olor.

e Identificar las fuentes mas significativas del
olor.

¢ Obtener informacion para el modelaje de la
dispersion de las emisiones de olor.

e¢ Determinar el plan de manejo de olores mas
eficiente desde el punto de vista economico.

Las practicas correctas de manejo o los cambios
en la operacion pueden reducir las emisiones del
olor; sin embargo, la contencion del olor y el
tratamiento en las instalaciones de proceso de
biosdlidos pueden ser necesarios para controlar
los impactos en las zonas receptoras en
direccion del viento.

El beneficio de modelar la dispersion del aire
con anterioridad al disefio final no debe ser
subestimado. La informacion obtenida del
proceso de modelacion puede resultar en
cambios de disefio, tales como el aumento de la
altura de la chimenea, el incremento de la
velocidad del gas dentro de la chimenea, el
proporcionar recalentamiento para aumentar la
flotabilidad térmica, o el hacer dilucion con el
aire del medio ambiente (Haug, 1990). Estas
medidas de bajo costo pueden  reducir
significativamente los costos de inversion y de
operacion, y mejorar la eficacia del proceso.

Asi mismo, la comunicacién eficaz con las
comunidades afectadas es un punto importante
para mejorar las actividades de manejo de los
olores, y reducir el numero de reclamos.

Control del olor en los sitios de aplicacién al
terreno

La persona o entidad que produce los biosdlidos
tiene la responsabilidad de realizar el control del
olor en los sitios de aplicacion al terreno. Aun
si la entidad responsable emplea un contratista
para realizar las actividades de transporte,
almacenamiento o los servicios de aplicacion al
terreno, los términos del contrato deben incluir
practicas de manejo para reducir al minimo la
produccion de olores. Ademas, el productor de
los biosdlidos y el contratista deben tener un
plan para mitigacion de los olores el cual se
sefialen los lineamientos y las politicas para la
documentacion y la respuesta a las quejas


et, al.). Si bien se cuenta con informacion
marginalmente relacionada de otras industrias,
no existen datos o informacion relevante
relacionada_ directamente a los _ olores
producidos por los biosdlidos. Se necesita una
mayor investigacion para identificar los efectos
potenciales de los olores de biosdlidos en la
salud.

Los reclamos con respecto al olor en las
instalaciones en operacion pueden generar
problemas a largo plazo. La oposicion publica a
nivel local puede retrasar o eliminar programas
de expansion o de mejora a las instalaciones
necesarias para mejorar de la calidad del agua.
La percepcion de que programas propuestos de
aplicacion al terreno generaran olores molestos
puede restringir la implementacion de un
programa valioso y benéfico de reutilizacion.

éPor qué los biosélidos generan olores?

Un aspecto interesante de los biosdlidos es que
constituyen una fuente abundante de alimento
para los microorganismos, que incluyen
aminoacidos, proteinas y carbohidratos. Estos
microorganismos en los biosdlidos degradan
estas fuentes de energia y se forman compuestos
olorosos (Walker, 1991). Las formas organicas
e inorganicas del azufre, los mercaptanos, el
amoniaco, las aminas y los acidos grasos
organicos se conocen como los compuestos
causantes de los olores mas desagradables
asociados con la produccion de biosdlidos.
Estos compuestos son liberados de los
biosolidos, tipicamente por el calor, la aireacion
y la digestion. Los olores varian segun sea el
tipo de sdlidos residuales procesados y el
meétodo de proceso.

La digestion anaerobia de los residuos primarios
del agua residual produce sulfuro de hidrogeno
y otros gases que contienen azufre, mientras que

la estabilizacion alcalina de los solidos libera al
aire el amoniaco junto con otros compuestos
volatiles. Los olores del compostaje pueden ser
causados por el amoniaco (Walker), las aminas,
los compuestos de azufre, los acidos grasos, los
compuestos aromaticos e hidrocarburos tales
como los terpenos; estos Ultimos son
provenientes de productos de madera que son
utilizados como agentes de abultamiento. Los
biosdlidos digeridos aerdbicamente y los
biosdlidos secados al aire, si bien pueden
contener muy poco sulfuro de hidrégeno, tienen
olores causados por el mercaptano y el sulfuro
de dimetilo (Bertucci, Dodd, Hatfield,
Williams).

Los cinco factores independientes que son
necesarios para la completa investigacion del
olor son:

1. La intensidad o penetrabilidad - la medida
de la intensidad percibida del olor
comparado a las concentraciones de un
compuesto estandar.

2. El caracter - el cual se relaciona con la
asociacion mental realizada por la persona
que detecta el olor.

w

Los factores hedonicos - el agrado o el
desagrado relativo de un olor detectado por
la persona.

4. La detectabilidad o cantidad - el numero de
diluciones requeridas para reducir un olor a
su concentracion perceptible minima
(Switzenbaum et al., 1997, Walker).

5. La masa - la masa total por unidad de

tiempo o el volumen de aire oloroso
producido

APLICABILIDAD


Agentes contrarestantes, neutralizadores y
oxidantes

Estos productos se utilizan para reducir el
impacto de olores de fuentes dispersas, tales
como areas de tratamiento de biosolidos o pilas
de almacenamiento, y de fuentes puntuales
como las chimeneas de ventilacion. Aceites
esenciales y compuestos registrados se utilizan
como agentes que enmascaran olores y como
agentes de  neutralizacion de olores.
Generalmente, estos materiales no son toxicos y
no representan un peligro a los seres humanos ni
al ambiente. Pueden ser dispersados en forma
de neblina fina en el aire en las instalaciones de
proceso o ser agregados a las corrientes
residuales liquidas.

Los agentes oxidantes liberados en el agua
residual reaccionan con compuestos causantes
de olores para formar un compuesto mas estable
y sin olor.

Ventajas y desventajas - Agentes
contrarestantes, neutralizadores y oxidantes

Ventajas

El uso de agentes contrarestantes y agentes
neutralizantes se puede iniciar rapidamente con
un costo bajo de inversion. El uso de estos
agentes en la corriente residual puede reducir
substancialmente los olores en los lugares de
trabajo, especialmente alrededor de los equipos
de espesamiento y de deshidratacion. En
algunas instalaciones a  adicion del
permanganato de potasio, un agente oxidante,
reduce temporalmente los olores en el producto
de biosolidos (Pisarczyk and Rossi), haciendo
que los vecinos estén menos propensos a

oponerse a la aplicacion al terreno. Se ha
detectado una mejora en la deshidratacion en
algunas instalaciones cuando se utiliza
permanganato de potasio.

Desventajas

Es posible que el olor de algunos agentes
neutralizantes pueda ser percibido como uno
desagradable. La eficacia de los agentes
neutralizantes se limita al area en donde son
dispersados. Los agentes oxidantes pueden
actuar como bactericidas e inhibir procesos
biologicos. La presencia de las sustancias no
olorosas que reaccionan con el oxidante
aumenta enormemente el costo de tratamiento
(WEF). Los agentes oxidantes no son siempre
eficaces y en algunos casos son costosos. Para
este método solo se cuenta con una base de
datos limitada y es poca la informacion
referente a la eficiencia de remocion de olores.

Criterios del disefio - Agentes contra-
restantes, neutralizadores y oxidantes

Los aceites esenciales y compuestos registrados
se dispersan en la corriente de aire fétido en
forma de vapor o neblina fina. Se proporciona
una camara de reaccion para mantener un
contacto y tiempo de residencia, o se utiliza el
conducto de gases o la chimenea de escape para
aplicar el agente. A algunos productos se les
atribuye la capacidad de polimerizar y precipitar
moléculas de olor de la corriente de aire.
Algunas veces los agentes neutralizantes se
rocian en forma continua en las zonas con olores
tales como la vecindad de los tanques y areas de
carga de camiones o de almacenamiento


REFERENCIAS
Otros folletos informativos relacionados

Estabilizacion alcalina de biosdlidos
EPA 832-F-00-052
Septiembre de 2000

Compostaje en recipientes
EPA 832-F-00-061
Septiembre de 2000

Aplicacion al terreno de biosolidos
EPA 832-F-00-064
Septiembre de 2000

Deshidratacion por centrifugacion y
espesamiento

EPA 832-F-00-053

Septiembre de 2000

Deshidratacion en filtros prensa
EPA 832-F-00-057
Septiembre de 2000

Deshidratacion en filtros de banda horizontales
EPA 832-F-00-058
Septiembre de 2000

Otros folletos informativos de la EPA pueden
obtenerse en la siguiente direccion de Internet

http://www.epa.gov/owmitnet/mtbfact.htm

1. Alix, Charles M., “Retrofits Curb Biosolids
Composting Odors” Biocycle Magazine,
June, 1998.

2. Basset, D.J., Dedovic-Hammond, S., Haug,
RT. "A Unique Approach to
Implementation of Biofiltration for
Odor/VOC Control."

. Bertucci, J.J.; Sawyer, B., Calvano, J.; Tata,

P.; Zenz, D.R.; Lue-Hing, C.; "The
Application of Odor Measurement
Technologies to Large-Scale Odor
Evaluation Studies.". Odor and Volatile
Organic Compound Emission Control for
Municipal and Industrial Treatment
Facilities Proceedings. Florida Water
Environment Association. Jacksonville.
1994

. Biosolids Field Storage Guide (draft,) 2000,

USDA, USEPA, WEF.

Bonnin, C., Coriton, G., Brailey, D.,
Rogalla, F. "Biological odor removal."
WEFTEC '95 68th Annual Conference &
Exposition Proceedings. Volume5. Miami
Beach. 1995

. Bowker, Robert. WEF MOP 24 “Septage

Handling.” Chapter 7 Odor Control. 1997.

. Bowker, Robert P.G. “Activated sludge

Diffusion; Clearing the air on an overlooked
odor control technique.” Water Environment
and Technology, WEF Feb. 1999

. Boyette, R.A and Bergstedt, Loren,

“Wastewater Treatment Plant Odor Control
Using a Biofiltration System in Diluth, MN”
The ninth International Conference on Cold
Regions Engineering Sponsored by the
American Society of Civil Engineers,
September, 1998.

. Brown, T.M. "Multiple Contracts Provide

for Complete Regenerative Thermal
Oxidizer Odor Control." Odor and Volatile
Organic Compound Emission Control for
Municipal and Industrial Treatment