article: At gøre whisky kræver tre ingredienser - vand, gær og et korn, primært byg. Men 90% af produktionen består af affald biprodukter. Whisky-fremstilling kan være en ødsel virksomhed. Mere end 1,6 milliarder liter pot ale, og en halv million tons meth. traff. produceres som biprodukter hvert år - og flertallet er smidt væk. Nu et firma i Skotland ønsker at sætte dette affald til god brug for magten vores biler, fodre vores dyr og endda gøre plast. Edinburgh-baserede Celtic Renewables blev dannet i 2011. Det har brugt de sidste tre år raffinering sin genbrugsproces baseret på et århundrede gamle gæring teknik, og er nu tager det næste skridt mod en kommerciel plante, ifølge American Chemical Society. Making whisky kræver tre ingredienser - vand, gær og en korn, primært byg. Men kun 10 procent af produktionen er alkohol, der kan sælges De vigtigste affaldsprodukter omfatter et resterende fast stof kaldet draff, og en gær-baseret væske kendt som potte ale. Pot alle er den kobberholdige væske skabt af stills, og draff består af brugte byg korn. Dette affald er spredt på landbrugsjord, forvandlet til lav kvalitet dyrefoder eller kasseret i havet. Snarere end ineffektivt genbrug af disse materialer eller lade dem gå til affald, har Celtic Renewables taget en gammel industriel proces udviklet til at omdanne melasse og andre sukkerarter til kemikalier, og finjusteret det til at konvertere draff og pot ale til acetone, biobutanol og ethanol. De sidstnævnte to kan bruges som brændstof. Virksomheden er skalering op sin proces ved hjælp af U.K. Department of Energy and Climate Change, private fonde, og Bio Base Europe. Og hvis alt går til plan, en kommerciel facilitet kunne være næste. Virksomheden er i første omgang fokuseret på at udvikle biobutanol - en næste generation biobutanol, der har næsten samme energiværdi som benzin og benzin. De vigtigste affaldsprodukter omfatter en resterende fast stof kaldet draff, og en gær-baseret væske kendt som pot ale. Celtic Renewables har taget en industriel proces udviklet til at omdanne melasse og andre sukkerarter til kemikalier, og finjusteret det til at konvertere disse produkter (billedet) til acetone, biobutanol og ethanol. Efter den vellykkede gæring af draff og pot ale (destilleriet afbildet) til at skabe biobutanol, den faste rest er adskilt til at producere dyrefoder. Celtic Renewables sagde foderet har et højt protein og er ~ideal for kvæg og malkeko foder markeder Disse typer af brændstoffer også producere 25 procent mere energi pr. enhed volumen end bioethanol, et brændstof fremstillet af landbrugsfoder. Celtic Renewens har taget en gammel industriel proces udviklet til at omdanne melasse og andre sukkerarter til kemikalier, og finjusteret det til at omdanne draff og pot ale til acetone, biobutanol og ethanol. Disse to kan anvendes som brændstof. Disse typer af brændstoffer producerer 25 cent mere energienhed end bioethanol, der er skabt en fast brændsel Efter at draffne. I 2008 blev 164.000 tons importeret til en pris af næsten 100 mio. £ for andre plasttyper som f.eks. epoxyharpikser og polycarbonater. Det er lettere at opbevare, er mindre ætsende og sikrere at håndtere end bioethanol, og fungerer i umodificerede motorer med benzin. Det kan også blandes med diesel og biodiesel. Biobutanol blev juridisk anerkendt som biobrændstof i 2009-ændringen af Road Transport Fuel Obligation. Dette er den britiske gennemførelse af EU's direktiv om vedvarende energi, som dikterer, at 5% af det britiske transportbrændstof kommer fra en vedvarende kilde inden 2013 og 10% inden 2020 Efter den vellykkede gæring af draff og pot ale til at skabe biobutanol, er den faste restkoncentration adskilt til at producere dyrefoder. Celtic Renewables sagde foderet har et højt protein og er methideal for kvæg- og malkekofodermarkederne. Processen producerer også acetone, et udbredt kemikalie og opløsningsmiddel. Storbritannien afhænger af import af acetone, fra EU og især Spanien, Holland og Tyskland. I 2008 blev 164.000 tons importeret til en pris på næsten 100 mio. £. Omkring halvdelen af verden acetone bruges til at fremstille akryl plast som Perspex. Det er også udgangspunktet for andre plast såsom epoxyharpikser og polycarbonater. Teknologien blev udviklet af Biofuel Research Centre på Edinburgh Napier University af professor Martin Tangney og hans team. Forskningen blev afsluttet i 2010.
highlights: Making whisky kræver tre ingredienser - vand, gær og korn. Men 90% af produktionen består af affald biprodukter. Hovedaffald produkter omfatter en solid kaldet draff, og væske kendt som pot ale. Celtic Renewables forvandler disse rester til acetone og biobutanol. Biobutanol er et mere effektivt alternativ til andre biobrændstoffer og kan blandes med benzin og diesel. Mens acetone er et kemikalie hovedsageligt anvendes til at fremstille plast.