content:
Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel dan suku cadang adalah menyolder. Bagaimana cara menyolder besi solder, bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja, bagaimana mendapatkan koneksi yang dapat diandalkan - semua ini lebih lanjut.
Persiapan besi solder untuk bekerja
Dalam kehidupan sehari-hari, setrika solder listrik "biasa" digunakan. Ada yang bekerja dari 220 V, dari 380 V, dari 12 V. Yang terakhir berbeda dalam daya rendah. Digunakan terutama di perusahaan di tempat dengan bahaya meningkat. Anda dapat menggunakannya untuk keperluan domestik, tetapi pemanasannya lambat, dan kekuatannya terlalu kecil...
Pilih salah satu yang nyaman "terletak" di tangan
Pemilihan daya
Kekuatan besi solder dipilih tergantung pada sifat pekerjaan:
Untuk bekerja dengan elemen elektronik - 40-60 watt.
Dengan ketebalan bagian solder hingga 1 mm - 80-100 watt.
Elemen berdinding tebal - dengan dinding 2 mm - membutuhkan daya dari 100 W ke atas.
Besi solder memiliki daya yang berbeda, beroperasi pada tegangan yang berbeda
Dalam sebuah rumah tangga, itu sudah cukup untuk memiliki dua besi solder - satu daya rendah satu - 40-60 W, dan satu "menengah" - sekitar 100 W. Dengan bantuan mereka, akan mungkin mencakup sekitar 85-95% kebutuhan. Penyolderan bagian berdinding tebal masih lebih baik untuk dipercayakan kepada seorang profesional - pengalaman khusus diperlukan.
Persiapan untuk bekerja
Ketika besi solder dicolokkan untuk pertama kalinya, ia sering mulai merokok. Itu membakar pelumas yang digunakan dalam proses manufaktur. Ketika asap berhenti berdiri, besi solder dimatikan, menunggu hingga dingin. Selanjutnya Anda perlu mempertajam sengatannya.
Pertama Anda harus membakar lemaknya.
Mengasah sengatan
Selanjutnya Anda perlu mempersiapkan sengatan kerja. Ini adalah batang silindris yang terbuat dari paduan tembaga. Ini diperbaiki dengan menggunakan sekrup klem, yang terletak di ujung ruang panas. Dalam model yang lebih mahal, sengat mungkin sedikit tajam, tetapi pada dasarnya tidak ada penajaman.
Bagaimana menyiapkan besi solder untuk bekerja
Kami akan mengubah ujung sengatnya. Anda dapat menggunakan palu (ratakan tembaga sesuai kebutuhan), file atau emery (hanya menggilas yang tidak perlu). Bentuk sengatan dipilih tergantung pada jenis pekerjaan yang diinginkan. Anda dapat:
Ratakan bilah (seperti obeng) atau ratakan pada satu sisi (penajaman sudut). Jenis penajaman ini diperlukan jika komponen masif disolder. Penajaman seperti itu meningkatkan bidang kontak, meningkatkan perpindahan panas.
Adalah mungkin untuk menggiling ujung sengatan ke kerucut tajam (piramida) jika dimaksudkan untuk bekerja dengan detail-detail kecil (kabel tipis, komponen listrik). Lebih mudah untuk mengontrol tingkat pemanasan.
Kerucut yang sama, tetapi tidak begitu tajam, cocok untuk bekerja dengan konduktor berdiameter lebih besar.
Asah dianggap lebih serbaguna. Jika dibentuk dengan palu, tembaga dipadatkan, akan perlu menyesuaikan ujung lebih sering. Lebar "pisau" dapat dibuat lebih atau kurang dengan bekerja ke samping dengan file atau amplas. Adalah mungkin untuk bekerja dengan penajaman jenis ini dengan bagian yang disolder tipis dan sedang (untuk memutar sengatan ke posisi yang diinginkan).
Tim solder timah
Jika ujung besi solder tidak memiliki lapisan pelindung, itu harus dijahit - ditutupi dengan lapisan tipis timah. Ini akan melindunginya dari korosi dan keausan cepat. Hal ini dilakukan pada peralihan pertama dari instrumen, ketika asap berhenti memancarkan.
Metode pertama menambalkan ujung besi solder:
membawa ke suhu kerja;
menyentuh rosin;
mencairkan solder dan menggilingnya sepanjang seluruh tip (bisa serpihan kayu).
Cara kedua. Basahi kain dengan larutan zinc klorida, gosokkan sengatan panas pada kain. Lelehkan solder dan sepotong garam meja gosokkan ke seluruh permukaan sengatan. Dalam hal apapun, tembaga harus ditutup dengan lapisan tipis timah.
Teknologi Solder solder
Hampir semua orang sekarang menggunakan setrika solder listrik. Mereka yang memiliki pekerjaan yang berhubungan dengan menyolder, lebih suka memiliki stasiun solder, "amatir" lebih suka melakukan dengan setrika solder biasa tanpa regulator. Memiliki beberapa besi solder dengan kapasitas berbeda sudah cukup untuk berbagai jenis pekerjaan.
Untuk mengetahui cara menyolder besi solder, Anda harus benar-benar menyadari prosesnya secara umum, kemudian masuk ke nuansa. Oleh karena itu, kita mulai dengan uraian singkat tentang urutan tindakan.
Solder menyiratkan suatu urutan tindakan yang berulang. Kami akan berbicara tentang menyolder kabel atau suku cadang radio. Bersama mereka, seseorang harus lebih sering bertemu di ladang. Tindakan seperti:
Persiapan suku cadang untuk menyolder.
Perawatan fluks atau pelapisan timah.
Pemanasan komponen yang disolder ke suhu yang diperlukan.
Menambah zona penyolderan.
Solder yang tepat dengan besi solder
Ini melengkapi penyolderan. Anda perlu mendinginkan solder dan memeriksa kualitas koneksi. Jika dilakukan dengan benar, tempat penyolderan memiliki kilau yang cerah. Jika solder terlihat kusam dan keropos - ini adalah tanda suhu yang tidak memadai selama menyolder. Solder itu sendiri disebut "dingin" dan tidak memberikan kontak listrik yang diperlukan. Mudah dihancurkan - tarik saja kabel ke arah yang berbeda, atau bahkan ambil sesuatu. Tempat penyolderan lain mungkin hangus - ini adalah tanda kesalahan sebaliknya - suhu terlalu tinggi. Dalam kasus kabel, sering disertai dengan insulasi meleleh. Namun, parameter listriknya normal. Tapi, jika konduktor disolder dengan perangkat pengkabelan, lebih baik untuk mengulangnya.
Solder persiapan
Pertama, mari kita bicara tentang cara menyolder besi solder. Pertama Anda perlu menghapus isolasi. Panjang area yang terbuka dapat berbeda - jika Anda akan menyolder kabel - kabel listrik memaparkan 10-15 cm. Jika Anda perlu menyolder konduktor arus rendah (headphone yang sama, misalnya), panjang area yang terbuka kecil - 7-10 mm.
Kami membersihkan insulasi
Setelah melepas insulasi, Anda harus memeriksa kabel. Jika ada lapisan varnish atau oksida pada mereka, itu harus dihilangkan. Dalam kawat yang baru dibersihkan, film oksida biasanya tidak ada, dan pernis kadang-kadang hadir (tembaga tidak merah, tetapi kecoklatan). Film oksida dan pernis dapat dihilangkan dengan beberapa cara:
Secara mekanis. Gunakan amplas halus. Ini diperlakukan sebagai bagian dari kawat. Jadi bisa Anda lakukan dengan kabel single-core berdiameter cukup besar. Amplas kabel tipis tidak nyaman. Terdampar sehingga Anda dapat memutuskan.
Metode kimia Oksida larut dengan baik dengan alkohol, pelarut. Lapisan pelindung lak pernis dihapus menggunakan asam asetilsalisilat (aspirin farmasi biasa). Kawat diletakkan di tablet, dipanaskan oleh besi solder. Acid corrodes lacquer.
Dalam hal kabel berpernis (berenamel), Anda dapat melakukannya tanpa pengupasan - Anda perlu menggunakan fluks khusus, yang disebut "Fluks untuk menyolder kabel enamel." Dia menghancurkan lapisan pelindung selama menyolder. Hanya agar kemudian dia tidak mulai menghancurkan konduktor, itu harus dihapus setelah ujung solder (dengan kain basah, spons).
Cara membersihkan konduktor dari lapisan pernis sebelum menyolder
Jika Anda perlu menyolder kawat ke beberapa jenis permukaan logam (misalnya, kabel arde ke sirkuit), proses persiapan tidak banyak berubah. Platform tempat kawat akan disolder harus dibersihkan ke besi kosong. Pertama, semua kotoran (termasuk cat, karat, dll.) Secara mekanis dihilangkan, setelah itu permukaan dilarutkan dengan alkohol atau pelarut. Maka Anda bisa solder.
Perawatan fluks atau pelapisan timah
Ketika menyolder, hal utama adalah memastikan kontak yang baik dari bagian yang akan disolder. Untuk melakukan ini, sebelum memulai penyolderan, bagian-bagian yang harus disambung harus disinari atau diperlakukan dengan fluks. Kedua proses ini dapat dipertukarkan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan kualitas koneksi, untuk memfasilitasi proses itu sendiri.
Proses penyolderan dimulai dengan tinning kabel.
Tin
Untuk memproses kabel, Anda akan membutuhkan solder yang dipanaskan dengan baik, sepotong rosin, sedikit solder.
Kami mengambil kawat telanjang, meletakkannya di damar, memanaskannya dengan besi solder. Menghangatkan, putar konduktor. Ketika kawat ditutupi rosin cair, kami mengambil sedikit solder pada ujung besi solder (hanya menyentuh ujung). Kemudian kami mengambil kawat dari damar dan ujung ujungnya kami jalankan di sepanjang konduktor telanjang.
Kabel tinning - langkah wajib ketika menyolder
Dalam solder ini dengan film tipis yang menutupi logam. Jika tembaga, dari kuning, itu menjadi perak. Kawat juga harus diputar sedikit, dan sengatan harus dipindahkan ke atas / bawah. Jika konduktor sudah dipersiapkan dengan baik, itu menjadi benar-benar perak, tanpa celah dan jejak kuning.
Perawatan fluks
Semuanya lebih sederhana dan lebih rumit. Lebih mudah dalam arti bahwa Anda hanya perlu komposisi dan kuas. Sikat dicelupkan ke dalam fluks, aplikasikan lapisan tipis komposisi sebagai ganti solder. Semua Inilah kesederhanaannya.
Kesulitan dalam memilih fluks. Ada banyak variasi komposisi ini dan untuk setiap jenis pekerjaan perlu untuk memilih sendiri. Karena kita sekarang berbicara tentang cara menyolder kabel atau komponen elektronik (papan) dengan solder, berikut beberapa contoh fluks yang bagus untuk jenis pekerjaan ini:
Untuk solder kawat tembaga dan aluminium cocok bor, fluks LTI-120.
Lebih baik solder tembaga - POS-60, POS-50, POS-40.
Untuk aluminium - TsO-12, P-250A, TsA-15.
Ada fluks yang berbeda, Anda harus memilihnya dengan hati-hati
Untuk menyolder komponen elektronik (papan sirkuit cetak) jangan gunakan fluks (asam) aktif. Lebih baik - berbasis air atau alkohol. Asam memiliki konduktivitas listrik yang baik, yang dapat mengganggu pengoperasian perangkat. Mereka juga sangat aktif secara kimia dan dapat menyebabkan kerusakan isolasi dan korosi logam. Karena kegiatan mereka, mereka sangat siap untuk menyolder logam, karena mereka digunakan, jika Anda perlu menyolder kawat ke logam (proses situs itu sendiri). Perwakilan yang paling umum adalah Solder Asam.
Pemanasan dan pemilihan suhu
Jika Anda ingin tahu cara menyolder dengan solder, Anda perlu belajar bagaimana menentukan apakah titik solder cukup panas. Jika Anda menggunakan besi solder konvensional, Anda dapat menavigasi dengan perilaku rosin atau fluks. Dengan tingkat pemanasan yang cukup, mereka aktif merebus, mengeluarkan uap, tetapi tidak terbakar. Jika Anda mengangkat sengatannya, tetesan rosin yang mendidih tetap berada di ujung sengatannya.
Saat menggunakan stasiun solder, lanjutkan dari aturan berikut:
Suhu pemanasan bagian harus 40-80 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder (ditunjukkan pada paket).
Suhu ujung besi solder harus 20-40 ° C lebih tinggi dari suhu pemanasan bagian-bagiannya.
Ketika dipanaskan, Anda perlu melihat keadaan rosin - ketika aktif mendidih, tetapi tidak merokok - saatnya untuk mulai menyolder
Artinya, di stasiun kami menetapkan 60-120 ° C lebih tinggi dari titik lebur solder. Celah suhu, seperti yang Anda lihat, besar. Bagaimana memilihnya? Itu tergantung pada konduktivitas termal dari logam yang disolder. Semakin baik itu menghilangkan panas, semakin tinggi suhu yang seharusnya.
Solder injeksi
Ketika titik solder cukup hangat, Anda dapat menambahkan solder. Ini diperkenalkan dalam dua cara - cair, dalam bentuk setetes pada ujung besi solder atau dalam bentuk padat (kawat solder) langsung ke zona penyolderan. Metode pertama digunakan jika area penyolderan kecil, yang kedua - dengan area yang luas.
Jika Anda perlu membuat sedikit solder, itu disentuh oleh ujung besi solder. Solder cukup jika sengatan berubah menjadi putih dan tidak kuning. Jika setetes hang - ini adalah bust, itu harus dihapus. Anda dapat mengetuk beberapa kali di tepi tribun. Kemudian mereka segera kembali ke zona penyolderan, memegang sengatan di sepanjang titik penyolderan.
Cara menyolder besi solder: metode kedua untuk membuat solder
Dalam kasus kedua, kami memperkenalkan kawat solder langsung ke zona penyolderan. Ketika dipanaskan, ia mulai mencair, menyebar dan mengisi rongga di antara kabel, menggantikan fluks atau rosin yang menguap. Dalam hal ini, perlu untuk membuang solder tepat waktu - kelebihan pasokannya juga tidak memiliki efek yang sangat baik pada kualitas solder. Dalam kasus kawat solder, ini tidak begitu penting, tetapi ketika menyolder komponen elektronik pada papan sangat penting.
Cara menyolder besi solder: beberapa tip
Agar penyolderan menjadi berkualitas tinggi, Anda perlu melakukan semuanya dengan hati-hati: bersihkan kawat, memanaskan titik solder. Tetapi terlalu panas juga tidak diinginkan, karena terlalu banyak solder. Di sini Anda perlu mengukur dan mengalami, dan Anda dapat memperolehnya dengan mengulangi semua tindakan beberapa kali.
Alat untuk penyolderan yang lebih nyaman - tangan ketiga
Cara belajar cara menyolder besi solder
Pertama, ambil beberapa potong kawat konduktor tunggal berdiameter kecil (mungkin - kabel instalasi, yang digunakan dalam koneksi, dll.) - lebih mudah untuk bekerja dengan mereka. Potong kecil-kecil dan latih mereka. Pertama coba solder dua kabel. By the way, setelah tinning atau fluxing, lebih baik untuk memutar mereka bersama. Jadi tingkatkan area kontak dan akan lebih mudah untuk menahan kabel di tempatnya.
Ketika menyolder beberapa kali dapat diandalkan, Anda dapat meningkatkan jumlah kabel. Mereka juga perlu dipelintir, tetapi perlu menggunakan tang (dua kabel dapat dipilin dengan tangan).
Menyolder normal berarti:
warnanya normal (dengan kilau terang);
tidak ada kelebihan solder;
itu tidak akan pecah, menarik konduktor ke arah yang berbeda;
insulasi tidak meleleh.
Cara menyolder besi solder diceritakan, sekarang terserah berlatih
Setelah menguasai penyolderan beberapa kabel (tiga... lima), Anda dapat mencoba kabel yang terlilit. Kesulitannya adalah stripping dan tinning. Ini hanya akan dibersihkan dengan metode kimia, dan diwarnai dengan memutar kabel terlebih dahulu. Kemudian konduktor kaleng dapat mencoba memutar, tetapi cukup sulit. Anda harus memegangnya dengan pinset.
Ketika dikuasai, Anda dapat melatih pada kabel dari bagian yang lebih besar - 1,5 mm atau 2,5 mm. Ini adalah kabel yang digunakan saat memasang kabel di apartemen atau rumah. Anda dapat melatih mereka. Semua sama, tetapi bekerja dengan mereka lebih sulit.
Setelah menyolder
Jika kawat diobati dengan fluks asam, setelah solder mendingin, sisa-sisanya harus dibersihkan. Untuk melakukan ini, gunakan kain basah atau spons. Mereka dibasahi dalam larutan deterjen atau sabun, setelah - menghapus kelembaban, kering.
Anda tahu cara menyolder dengan besi solder, sekarang Anda perlu memperoleh keterampilan praktis.
Cara menyolder kabel solder: tembaga, aluminium
Salah satu cara paling andal untuk menghubungkan kabel adalah menyolder. Ini adalah proses dimana ruang antara dua konduktor diisi dengan solder cair. Dalam hal ini, titik lebur solder harus lebih rendah dari titik leleh dari logam yang bergabung. Di rumah, menyolder paling sering digunakan, perangkat kecil yang digerakkan oleh listrik. Untuk operasi normal, kekuatan solder harus setidaknya 80-100 watt.
Apa yang Anda butuhkan untuk menyolder besi solder
Selain besi solder itu sendiri, solders, rosin atau flux akan dibutuhkan, diinginkan untuk memiliki stand. Bahkan dalam pekerjaan, file kecil dan tang kecil mungkin diperlukan.
Paling sering Anda harus menyolder kabel tembaga, misalnya, pada headphone, saat memperbaiki peralatan rumah tangga, dll.
Rosin dan fluks
Untuk mendapatkan sambungan kabel yang baik, mereka harus dibersihkan dari kotoran, termasuk dari film oksida. Jika mono-konduktor masih dapat dibersihkan secara manual, maka konduktor pilin tidak akan dibersihkan secara normal. Mereka biasanya diperlakukan dengan rosin atau fluks - zat aktif yang melarutkan kotoran, termasuk film oksida.
Baik rosin dan flux bekerja dengan baik, hanya flux yang lebih mudah digunakan - Anda dapat mencelupkan kuas ke dalam larutan dan dengan cepat memproses kabel. Masukkan konduktor ke dalam damar, lalu panaskan dengan besi solder sehingga substansi cair menyelimuti seluruh permukaan logam. Kurangnya penggunaan fluks - jika mereka tetap pada kabel (dan mereka tetap), secara bertahap menggerogoti shell yang berdekatan. Untuk mencegah hal ini terjadi, semua situs penyolderan harus diproses - bersihkan sisa-sisa fluks dengan alkohol.
Solder dan fluks untuk menyolder dengan kawat tembaga solder
Rosin dianggap sebagai obat universal, dan fluks dapat dipilih tergantung pada logam yang akan Anda solder. Dalam hal kabel, itu adalah tembaga atau aluminium. Untuk kabel tembaga dan aluminium, ambil fluks atau borax LTI-120. Fluks buatan sendiri dari rosin dan alkohol denaturasi (1 hingga 5) bekerja sangat baik, selain itu, mudah untuk melakukannya sendiri. Tambahkan rosin ke alkohol (lebih baik debu atau potongan yang sangat kecil) dan kocok sampai larut. Kemudian komposisi ini dapat diproses konduktor dan diputar sebelum menyolder.
Solders untuk menyolder dengan besi solder kawat tembaga menggunakan POS 60, POS 50 atau POS 40 - timah timah. Senyawa berbasis seng lebih cocok untuk aluminium. Yang paling umum adalah TsO-12 dan P250A (dari timah dan seng), grade A (seng dan timah dengan tembaga ditambahkan), CA-15 (seng dengan aluminium).
Nyaman digunakan solder dengan rosin
Sangat nyaman untuk menggunakan solder, yang termasuk rosin (PIC 61). Dalam hal ini, tidak perlu pretreat setiap konduktor di rosin secara terpisah. Tetapi untuk penyolderan berkualitas tinggi, Anda harus memiliki besi solder yang kuat - 80-100 W, yang dapat dengan cepat memanaskan titik solder ke suhu yang dibutuhkan.
Bahan pembantu
Untuk menyolder besi solder dengan benar, kabel juga diperlukan:
Berdiri. Mungkin itu terbuat dari logam sepenuhnya atau pada kayu / plastik pemegang logam tetap berdiri untuk besi solder. Juga nyaman jika ada kotak logam kecil untuk rosin.
Solder dengan besi solder lebih nyaman dengan pabrik buatan sendiri dan pabrik - tidak terlalu penting
File Sebelum bekerja, diasah memberikan besi solder. Harus halus dan bersih tanpa jejak jelaga. Kemudian disolder dengan mudah.
Jadi Anda perlu mempertajam ujung besi solder
Passatizhi. Sulit untuk memegang kabel dengan jari-jari Anda saat menyolder - tembaga dan aluminium memiliki konduktivitas termal yang tinggi, yang mengarah ke pemanasan cepat di daerah terdekat. Oleh karena itu, akan lebih mudah untuk menyolder kabel dengan besi solder jika Anda memegangnya dengan tang. Hanya alat harus miniatur, dengan gagang dan rahang yang tipis. Pada prinsipnya, Anda bisa menggunakan pinset, tetapi disarankan untuk memakai tabung heat shrink di atasnya (di mana itu dipegang dengan jari-jari Anda) - baja juga memanas dengan cepat.
Passatizhi - untuk memegang kabel
Alkohol mungkin diperlukan untuk menyiram fluks, atau pita isolasi-pita atau tabung panas menyusut dari berbagai diameter. Itu semua bahan dan alat, tanpa yang menyolder kawat solder tidak mungkin.
Proses penyolderan
Seluruh teknologi solder dengan besi solder dapat dibagi menjadi beberapa tahap berturut-turut. Semuanya diulang dalam urutan tertentu:
Pelatihan konduktor. Ketika menyolder kabel, mereka dibebaskan dari isolasi. Setelah itu, film oksida secara mekanis dikeluarkan dari mereka. Anda dapat menggunakan sepotong amplas kecil dengan butiran halus. Logam harus bersinar dan menjadi ringan.
Tinning Panaskan besi solder ke titik leleh rosin (ketika disentuh mulai aktif meleleh). Mereka mengambil konduktor, membawanya ke sepotong damar, memanaskannya dengan besi solder sehingga seluruh bagian kawat yang dilucuti dicelupkan ke dalam damar. Kemudian mereka mengambil setetes solder di ujung besi solder dan menyebarkannya di sepanjang bagian konduktor yang dirawat. Solder cepat menyebar, menutupi kawat dengan lapisan tipis. Sehingga didistribusikan lebih cepat dan lebih merata, kawat diputar sedikit. Setelah tinning, konduktor tembaga kehilangan kemerahan mereka, menjadi keperakan. Jadi proses semua kabel yang perlu disolder
Konduktor kaleng itu disatukan, diluruskan dengan jari-jari mereka - sehingga mereka cocok satu dengan yang lain. Jika penyolderan harus panjang, Anda dapat memutar. Sambil memegang konduktor, mereka mengambil solder pada sengatannya, menekannya pada titik solder, menerapkan beberapa kekuatan. Pada saat yang sama, tempat penyolderan dipanaskan, rosin mulai mendidih, solder menyebar. Ketika ia menutupi seluruh zona, mengalir di antara konduktor, kita dapat mengasumsikan bahwa penyolderan konduktor dengan besi solder berakhir. Mereka diam selama beberapa waktu sampai solder mendingin (untuk mempercepat proses mereka meniup ke tempat ini).
Hanya itu saja. Dengan cara yang sama, Anda dapat menyolder dua atau lebih kabel, Anda dapat menyolder kawat ke panel kontak (misalnya, ketika menyolder headphone, Anda dapat menyolder kawat ke steker atau ke pad pada earphone), dll.
Setelah Anda selesai menyolder kawat dengan besi solder dan mereka telah mendingin, Anda perlu mengisolasi koneksi. Anda dapat memutar kasetnya, Anda bisa memakai, dan kemudian memanaskan tabung menyusut. Jika kita berbicara tentang kabel listrik, biasanya disarankan untuk sekrup terlebih dahulu di beberapa putaran tape dan meletakkan tabung menyusut di atas untuk menghangatkannya.
Perbedaan teknologi saat menggunakan fluks
Jika fluks aktif digunakan sebagai pengganti rosin, proses tinning berubah. Konduktor yang dibersihkan dilumasi dengan komposisi, setelah itu dipanaskan oleh besi solder dengan sedikit solder. Selanjutnya, semuanya seperti yang dijelaskan.
Mematri dengan fluks lebih cepat dan lebih mudah.
Ada perbedaan saat menyolder lilitan dengan fluks. Dalam hal ini, Anda tidak dapat memutar setiap kawat, tetapi memutarnya, lalu memprosesnya dengan fluks dan segera mulai menyolder. Konduktor bahkan tidak bisa mengelupas - senyawa aktif menimbulkan korosi pada film oksida. Tetapi sebaliknya perlu untuk membersihkan tempat menyolder dengan alkohol - untuk membersihkan sisa-sisa zat kimia agresif.
Fitur solder kabel terdampar
Teknologi penyolderan yang dijelaskan di atas cocok untuk monozhil. Jika kawatnya dilepaskan, ada nuansa: sebelum membuat kawat kabel dilepaskan sehingga Anda bisa mencelupkan semuanya ke dalam damar. Ketika menerapkan solder, perlu untuk memastikan bahwa setiap posting ditutupi dengan lapisan tipis solder. Setelah pendinginan, kabel kembali dipintal dalam satu bundel, kemudian Anda dapat menyolder dengan solder seperti yang dijelaskan di atas - celupkan sengatan pada solder, pemanasan tempat adhesi dan menyebabkan timah.
Ketika timah, kabel yang pilin perlu "fluff"
Dapatkah saya menyolder kawat tembaga dengan aluminium
Kombinasi aluminium dengan logam aktif kimia lainnya tidak dapat langsung dilakukan. Karena tembaga adalah bahan kimia aktif, tembaga dan aluminium tidak bergabung atau solder. Intinya adalah konduktivitas termal yang terlalu berbeda dan konduktivitas yang berbeda. Dengan berlalunya arus, aluminium memanas semakin banyak mengembang. Tembaga dipanaskan dan mengembang secara signifikan lebih sedikit. Ekspansi konstan / kontraksi dalam berbagai derajat mengarah pada fakta bahwa bahkan kontak terbaik rusak, film non-konduktif terbentuk, semuanya berhenti bekerja. Karena tembaga dan aluminium tidak solder.
Jika ada kebutuhan untuk menghubungkan konduktor tembaga dan aluminium, buat sambungan yang dibaut. Ambil baut dengan mur yang cocok dan tiga mesin cuci. Di ujung kabel yang terhubung membentuk cincin pada ukuran baut. Mereka mengambil baut, memakai salah satu mesin cuci, lalu seorang kondektur, mesin cuci yang lain adalah konduktor berikutnya, di atas adalah mesin pencuci ketiga dan semuanya terpasang dengan mur.
Konduktor aluminium dan tembaga tidak bisa disolder
Ada beberapa cara lain untuk menghubungkan jalur aluminium dan tembaga, tetapi menyolder tidak berlaku untuk mereka. Anda dapat membaca tentang metode lain di sini, tetapi lari adalah yang paling sederhana dan paling dapat diandalkan.
Cara menyolder besi solder
Banyak kerusakan dapat diperbaiki sendiri, cukup untuk mempersenjatai diri dengan besi solder. Memiliki keterampilan minimum, Anda dapat solder kabel dan bagian terpisah dan dengan demikian mengembalikan fungsi perangkat. Seringkali muncul pertanyaan, bagaimana cara belajar solder? Sebenarnya, itu tidak begitu sulit, yang utama adalah untuk mendapatkan tangan. Memiliki sedikit pengalaman, adalah mungkin untuk melakukan perbaikan rumah di hampir semua perangkat, di mana esensi dari kerusakan berada di bagian terpisah dan terputus.
Apa yang dibutuhkan untuk mempelajari cara menyolder?
Untuk menyolder sesuatu, pada awalnya Anda perlu menyiapkan tempat kerja. Itu harus terletak langsung bagian, serta tempat di mana Anda akan meletakkan alat. Pertimbangkan fakta bahwa besi solder memanas hingga suhu tinggi, sehingga tidak dapat diletakkan di plastik atau benda-benda mudah terbakar lainnya. Solusi terbaik adalah menggunakan logam atau keramik.
Juga perlu berhati-hati sebelum alat-alat yang mungkin diperlukan selama bekerja. Ini bisa menjadi tang untuk memegang benda-benda besar atau pinset untuk memperbaiki bagian-bagian kecil.
Selain itu, Anda harus memiliki spons basah, itu menghilangkan sisa-sisa solder tua pada sengatannya.
Jika semua di atas adalah rekomendasi daripada item wajib, maka tiga elemen selalu diperlukan untuk menyolder:
Besi solder itu sendiri adalah alat yang ujungnya dipanaskan sampai suhu tinggi dan mampu mencairkan solder;
solder adalah logam atau paduan yang meleleh pada suhu yang relatif rendah dan mampu melakukan arus (paling sering itu adalah timah);
Fluks - suatu zat yang memiliki sifat-sifat degreasing dan mencegah oksidasi.
Prinsip penyolderan sangat sederhana dan tidak berubah selama bertahun-tahun.
Ada skema sederhana tentang cara menyolder dengan benar:
1. Membersihkan bagian-bagian dari solder lama. Item ini dapat dihilangkan dalam perbaikan perangkat modern (kebanyakan Cina) - mereka memiliki sedikit solder sehingga jika terjadi kerusakan, tempat itu tetap praktis bersih.
2. Degreasing menyengat dan bagian. Untuk melakukan ini, gunakan fluks cair atau rosin. Ini harus dilakukan agar timah bisa menempel ke objek. Pada awalnya, bagian-bagian dan besi solder itu sendiri diproses dengan fluks, setelah itu mereka dilapisi dengan solder. Proses ini juga disebut tinning.
3. Lelehkan timah dan putar jumlah yang tepat pada sengatan. Momen ini membutuhkan keterampilan tertentu. Kebanyakan pemula tidak dapat mengambil jumlah solder yang dibutuhkan, dari mana bagian-bagiannya tidak disolder sama sekali, atau pekerjaan yang dilakukan tidak terlihat rapi.
4. Sambil menyatukan bagian yang disolder, pindahkan solder ke persimpangan. Pada tahap ini, penting untuk menjaga barang-barang dengan jelas. Jika tangan Anda gagal, bagian-bagiannya akan terputus dan prosedur harus dimulai dari awal. Penting untuk memegang bagian-bagian sampai solder membeku.
Bagaimana cara menyolder besi solder dengan damar?
Rosin dianggap sebagai zat klasik yang digunakan dalam menyolder. Seluruh prinsip operasi tetap sama, perbedaan utama hanya terlihat pada tahap degreasing.
Kekhasan rosin adalah resin yang keras. Paling sering terletak di botol logam kecil dengan tutup kedap udara.
Meskipun ada berbagai jenis solder cair modern, rosin masih menjadi bahan yang populer. Banyak amatir yakin bahwa hanya dengan bantuannya Anda dapat memproduksi penyolderan berkualitas tinggi dan cepat.
Kekhasan cara solder dengan rosin adalah perlu menekan sengatan dan kabel ke resin itu sendiri. Setelah itu, solder diterapkan. Tujuan dari tindakan ini adalah untuk mencapai cakupan yang seragam dari bagian-bagian dengan solder.
Dengan pilihan flux ini layak dipertimbangkan satu saat. Rosin tidak kompatibel dengan semua logam, jadi untuk melakukan penyolderan yang rumit, ada baiknya memilih fluks yang berbeda yang cocok untuk semua bagian.
Bagaimana cara menyolder kabel dengan solder? Spesifik pekerjaan
Teknik penyolderan sedikit berbeda tergantung pada apa tepatnya pekerjaan itu dilakukan. Bekerja dengan berbagai bagian dan skema memiliki spesifikasi tersendiri karena ukuran dan fitur pemasangan.
Secara terpisah membedakan proses kawat solder. Ini sedikit berbeda dari proses pemasangan komponen konvensional. Dalam pekerjaan ini, ada ketidaknyamanan tertentu - kabel fleksibel dan bergerak, sehingga mereka harus tetap kuat saat menyolder.
Berikut cara menyolder kabel:
1. Lepaskan kawat. Ukuran ruang yang dibersihkan harus sesuai dengan tempat penyolderan. Jika Anda terlalu sedikit alasannya, itu akan mengganggu pekerjaan, dan jika itu terlalu besar kemungkinan penutupan.
2. Jika kawat yang dipilih dilepaskan, Anda perlu memelintirnya dengan erat sehingga semua konduktor bersebelahan satu sama lain. Jika ini tidak dilakukan, beberapa dari mereka mungkin tidak melampirkan. Dalam hal ini, tidak hanya kualitas koneksi yang memburuk, tetapi risiko kerusakan juga akan meningkat.
3. Pertama, besi solder dikalengkan, lalu kawat itu sendiri. Saat menggunakan damar, Anda bisa melakukannya dengan merendamnya dalam damar dan memanaskannya dengan sengatan. Perlu untuk mencapai cakupan yang seragam.
4. Kawat bergabung dengan situs dengan menerapkan solder dan memperbaiki sampai memadat.
Juga, menggunakan besi solder, Anda dapat menghubungkan kabel satu sama lain. Sebelum kawat solder langsung dibersihkan dan diputar di antara mereka sendiri. Hanya setelah ini dilakukan tinning dan soldering (rosin padat yang paling sering digunakan, tetapi Anda juga dapat menerapkan solder cair dengan sikat).
Tidak masalah jenis kabel apa yang akan Anda gunakan: tembaga itu, aluminium itu, mudah disolder.
Ada beberapa metode sederhana tentang cara mempelajari cara menghasilkan kualitas kerja seperti itu. Pilihan klasik dan paling efektif adalah penggunaan kawat. Dua belas panjang yang sama dipotong darinya, setelah itu kubus dibentuk oleh adhesi. Desain diuji kekuatannya dengan mengompres kubus dengan kepalan tangan. Jika tidak ada tepi yang putus, pekerjaan dilakukan dengan benar. Dalam kasus belakang, satu set kabel baru dipotong dan model disolder lagi.
Fitur cara memateri chip
Spesifik dari chip dalam jumlah kecil bagian, serta probabilitas tinggi mereka terlalu panas. Sangat penting untuk melepas perangkat dengan cepat. Jika perlu, heat sink digunakan - pinset atau benda logam lain dapat bertindak dalam perannya.
Untuk pekerjaan seperti itu layak mengambil besi solder dengan sengatan kecil, karena ada jarak yang sangat kecil di antara bagian-bagiannya. Ada beberapa metode penyolderan. Beberapa master lebih suka membuat lekukan di ujung besi solder, yang lain menghubungkan menggunakan pasta solder khusus, dan yang lain lagi secara metodis menyolder keran satu per satu.
Untuk memahami cara menyolder bagian tertentu dengan benar, perlu menentukan suhu yang harus terpengaruh. Banyak tergantung pada bahan dari mana papan dibuat. Paling sering itu adalah 200-300 derajat Celsius.
Cara untuk menyolder papan sangat bergantung pada desainnya. Sirkuit yang lebih sederhana mudah dihubungkan dengan kawat solder alternatif, tetapi chip modern yang rumit memerlukan perawatan khusus - setelah menyolder bagian berikutnya, Anda dapat dengan mudah menghilangkan yang sebelumnya.
Bagaimana cara menyolder dengan solder dengan asam? Fitur pekerjaan
Beberapa ahli percaya bahwa penggunaan asam jauh lebih sederhana dan lebih dapat diandalkan daripada mematri dengan damar. Namun, penggunaan zat semacam itu dapat menyebabkan korosi pada instalasi.
Penggunaan asam solder memainkan peran besar ketika ada kebutuhan untuk menghapus film oksida dari permukaan, yang mengarah ke hubungan yang lebih baik dan lebih kuat.
Bahan ini cocok untuk memproses senyawa dari bagian besi cor, serta semua jenis logam mulia dan besi.
Resep utama untuk cara menyolder dengan fluks semacam itu adalah ketaatan terhadap tindakan pencegahan keselamatan. Jenis asam yang dipilih harus jelas sesuai dengan bahan apa yang akan Anda gabungkan.
Hal ini juga layak untuk menjaga keamanan benda-benda sekitarnya - setetes fluks dapat menimbulkan korosi pada beberapa objek, karena ini adalah zat kimia yang agresif.
Fluks ini dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri atau dibeli di toko. Untuk pemula, pilihan kedua lebih disukai, karena komposisi tidak hanya efektif secara unik, tetapi juga, tentu saja, sesuai dengan perincian Anda. Dalam hal ini, Anda selalu dapat meminta bantuan dari konsultan dan mengklarifikasi kebenaran pilihan.
Dan kami memiliki saluran di I ndeks
Berlangganan untuk menerima materi baru pada saat publikasi mereka!
I-Perf.ru
Solder: dasar-dasar untuk pemula, teknologi, jenis dan bahan, kehalusan
Kemampuan untuk menyolder dalam kehidupan modern, jenuh dengan peralatan listrik dan elektronik, diperlukan seperti kemampuan untuk menggunakan obeng dan pendorong. Ada banyak metode menyolder logam, tetapi pertama-tama Anda harus tahu cara menyolder dengan solder, meskipun dalam kondisi hidup mereka layak dan metode lain mungkin juga diperlukan. Artikel ini dimaksudkan untuk membantu mereka yang ingin menguasai teknologi kerja perekat manual.
Catatan: menyolder propilena, dll. Plastik di sini kita tidak menyentuh. Ini, pada kenyataannya, tidak menyolder - dalam proses teknis tidak ada komponen wajib kerja perekat, solder dan fluks. Secara teknis menyolder plastik lebih dekat ke pengelasan resistan suhu rendah. Hal yang sama berlaku untuk solder dingin - sambungan bagian-bagian dengan lem konduktif.
Penyolderan logam dengan solder merupakan proses fisik dan kimia yang agak rumit, tetapi dalam pekerjaan, teknik dan operasinya cukup sederhana. Untuk menyolder dengan benar, tanpa mengembara di alam liar teori, aturan untuk produksi pekerjaan adhesif harus diperhatikan dengan tepat. Terutama menyangkut pemilihan metode solder, solder dan fluks, tergantung pada jenis bagian yang akan disambung dan persyaratan untuk sambungan solder. Deskripsi ini dan detail lainnya, yang tanpanya persimpangan yang kuat tidak akan berfungsi, dan bagian utama dari materi yang disajikan dikhususkan.
Catatan: jika Anda ingin mem-solder sesuatu dengan cepat, Anda dapat melihat tutorial video mendetail tentang dasar-dasar menyolder untuk pemula di bawah ini. Namun perlu diingat bahwa dia tidak akan menggantikan lebih lanjut dalam teks. Dalam pekerjaan perekat, aturan tidak selalu berhasil - "lakukan ini, akan berubah seperti ini." Dan dalam produksi yang mapan, kadang-kadang terjadi bahwa Anda harus bergulat dengan kepala Anda - dan apa yang harus dilakukan jika ternyata salah? Atau, apa yang perlu dilakukan untuk mewujudkannya semua sama, jika tidak ada yang seharusnya melakukannya.
Video: cara belajar menyolder - pelajaran untuk pemula
Apa itu menyolder?
Menyolder sendiri di rumah direduksi menjadi operasi teknologi berikut:
Permukaan yang dibasahi dibersihkan dari kotoran, kerak korosif, dll.
Ditelanjangi untuk bersinar, i.e. tidak adanya jejak oksida yang terlihat;
Tutup dengan fluks - zat yang menghilangkan oksida residu dan mencegah oksidasi permukaan dalam proses selanjutnya. Untuk fluks di bawah tinning, lebih baik menggunakan flux cair atau padat, tetapi flux-paste;
Kemudian permukaannya dijahit - solder meleleh diterapkan pada mereka (paduan yang dirancang khusus untuk menyolder), dan pada saat yang sama menyebar dengan film tipis dan kimia menggabungkan dengan logam dasar;
Detailnya adalah pra-terhubung secara mekanis: twist, kompresi dengan pinset, tang, dalam wakil, penjepit, dll.
Fluks lain diterapkan untuk mencegah oksidasi solder di bawah pemanasan;
Panas diterapkan bahkan dengan solder (mungkin sudah berbeda) sampai persimpangan kualitas yang ditentukan diperoleh;
Jika penyolderan dilakukan dengan besi solder dengan sengatan kaleng (lihat di bawah), setelah selesai dibersihkan dan ditutup dengan fluks tidak aktif. Untuk menyolder menjadi berkualitas tinggi, besi solder biasa harus disimpan dengan pisau beralur!
Selanjutnya, kita akan melihat lebih dekat pada operasi kunci yang memerlukan perhatian khusus untuk mempelajari cara menyolder dengan benar.
Retret yang diperlukan
Dalam komentar tentang topik menyolder, topik ini diperdebatkan secara luas: cara memperbaiki - untuk menipu atau menipu? Menurut aturan bahasa teknis Rusia - untuk mengutuk, seperti dalam bentuk kata lain, dari "mengutuk"; percabulan tidak ada hubungannya dengan itu. Tetapi lebih baik, jika mungkin, dilakukan tanpa prefiks sama sekali, karena di akar, kata membentuk "d" sering berubah menjadi "g" (tinning) dan kemudian asosiasi parasit dengan genangan adalah mungkin. Tink it down - dunk dalam genangan air? Kita harus - mengotak-atik. "Solder" bukannya "menyolder" tidak dapat diterima, karena kata-kata ini memiliki arti yang sama sekali berbeda. Serta "es cepat" bukan "solder". Es yang cepat adalah potongan es pantai yang terbentuk ketika badan air membeku. Lonjakan adalah konsekuensi operasi yang tidak diinginkan. Sambungan solder adalah persimpangan.
Catatan: dalam dialek utara Rusia masih ada genangan air - punggung batu di bawah air - dan bahkan ikan sig-ludoga, yang ditemukan di sana. Namun dalam bahasa Rusia ludy flash sangat jarang, sehingga mereka tidak dapat diperhitungkan.
Sapu
Membersihkan setelah dibersihkan adalah operasi penyolderan yang sulit pertama. Gunakan untuk abrasifnya tidak bisa diterima! Partikel terkecil mereka, tertanam dalam logam, tidak dapat sepenuhnya dihilangkan. Selanjutnya, mereka menjadi fokus proses yang menghancurkan persimpangan.
Mereka membersihkan permukaan untuk menyolder dengan file, file, alat pengerik (berbagai jenis pencakar) atau hanya dengan pisau. Tetapi yang terbaik dari semuanya, terutama jika kabel yang dibawa saat ini disiapkan untuk menyolder, segera tutupi dengan fluks yang diaktifkan (lihat di bawah), dan setelah menyolder, lepaskan residunya dengan hati-hati. Lebih mudah untuk melakukannya dengan sikat gigi yang dibasahi dengan alkohol.
Apa dan bagaimana mengelabui / solder?
Untuk operasi berikut, Anda akan memerlukan alat pemanas listrik khusus: solder, obor las atau soldering. Solder di rumah paling sering memiliki besi solder listrik dengan sengat tembaga kaleng. Perangkatnya ditampilkan di pos. 1 pic "Untuk kebahagiaan lengkap," solder amatir membutuhkan 16-20 batang besi solder W untuk chip dan papan sirkuit cetak, pos. 2a, 40-50 W (pos. 2b), untuk komponen pemasangan kabel listrik dan tempel komponen elektronik radio, dan 80-150 W (pos. 2c), untuk merakit struktur logam kecil dengan menyolder.
Perangkat dan varietas setrika solder listrik dengan sengat kaleng tembaga
Jika Anda tidak seharusnya bekerja dengan microchip (ponsel, tablet, komputer) dan solder dengan ketebalan lebih dari 0,5-0,6 mm, Anda dapat melakukannya dengan satu set setrika solder untuk 25 W (pos. 3a) dan 60-65 W, pos. 3 b. Tiba-tiba akan ada kebutuhan untuk solder profil logam dengan ketebalan dinding hingga 3-4 mm dan / atau lembaran baja tebal, Anda akan membutuhkan 300-400 W radiator solder "kapak", pos. 4
Ujung dari besi solder daya rendah (pos. 2a, 2b, 3a, 3b) tidak ditempa pada awalnya dan karena itu teroksidasi lebih cepat (terbakar). Untuk meningkatkan daya tahan mereka, dan pada saat yang sama untuk membentuknya seperlunya, sebuah batang yang diambil dari besi solder ditempa dengan palu pada landasan wakil desktop. Tidak perlu "syirik" itu dengan file setelah itu, dan itu tidak perlu agar tidak menghapus lapisan tembaga luar yang padat. Setelah menempa, sengatan langsung tertutup oleh fluks yang diaktifkan.
Sekarang Anda perlu rosin keras dan lembut, solder yang cukup refraktori (lihat di bawah): POS-10, POS-30 atau POS-40. Inti dari besi solder dimasukkan ke tempatnya, tetap, jika ada kunci sekrup, dan termasuk besi solder di jaringan. Saat fluks mendidih saat dipanaskan, sengatan direndam dalam damar agar tidak telanjang. Ketika rosin di sekitar ujung mulai menggelembung, itu digosok dengan tongkat solder sampai halus, setengah-waktu padat diperoleh di seluruh permukaan ujung. Solder seperti benang pada kumparan dalam hal ini tidak cukup baik, itu untuk menyolder bagian-bagian kecil.
Ketika kami sedang mempersiapkan besi solder, fluks pada permukaan solder melakukan tugasnya: di bawah lapisannya mereka bersih, Anda bisa timah. Di sini titik kritisnya adalah ketebalan detailnya:
Kurang dari 1/8 diameter batang besi solder akan menghangatkan hingga titik lebur solder dalam waktu kurang dari 7 detik. Fluks tidak punya waktu untuk mendidih.
Lebih dari 1/6 dari ukuran yang sama - mereka akan memanaskan lebih dari 10 detik, fluks akan mendidih, bagian-bagiannya akan menjadi kosong dan teroksidasi.
1 / 8-1 / 6 dari diameter batang - perlu, paling sering berdasarkan pengalaman mereka sendiri, untuk membuat mereka dengan solder rendah meleleh di bawah fluks yang mendidih tinggi. Atau gunakan solder yang lebih kuat.
Dalam kasus pertama, setetes solder dikumpulkan pada sengatan, ditransfer ke permukaan brazing, dan, jika:
Kawat tipis - mudah, tanpa tekanan, untuk bergerak di sepanjang ujung telanjang dengan sengatan di satu sisi dan kemudian di sisi yang berlawanan sampai solder tersebar. Pegang ujung kawatnya. Setetes kelebihan solder menetes di sana diambil dengan besi solder.
Kawatnya tebal - sengatnya berputar-putar.
Flat sepotong panjang tipis - solder diterapkan ke ujung dan memindahkan menyengat bersama. Ketika bagian ujung yang belum selesai tampak di belakang sengatan, fluks lain diterapkan ke area yang belum selesai, ambil lagi setetes solder dan terus tinning.
Detail panjang, lebih lebar - sama seperti sebelumnya. kasus, tetapi ular yang menyengat.
Detail lebar - sengatan bergerak dalam spiral dari pusat di bagian tepinya.
Untuk bagian-bagian yang tebal, ambil filler solder dengan fluks, disebut demikian. Garpius: Ini adalah tabung fleksibel tipis yang terbuat dari foil solder, di lumen yang bubuk rosin. Tinning mulai dari tepi panjang atau dari tengah bagian yang lebar. Akhir harpius diterapkan ke tempat awal tinning, dipanaskan oleh besi solder sampai menyebar. Gerakan sting - sama seperti sebelumnya. kasus. Solder diberi makan di bawah sengatan seperti yang digunakan. Menulis tentang sengat - ia akan menempel padanya, sampai setetes besar terbentuk, yang akan mengalir ke tempat yang tidak diperlukan.
Fitur kabel solder
Dalam hubungan awal dari bagian yang disolder, kebanyakan masalah timbul dengan kabel: mereka harus disentuh dengan tangan mereka, yang menyebabkan permukaan logam terkontaminasi, dan sambungan solder lebih sering daripada sambungan solder lainnya harus menahan beban mekanis.
Sebelum Anda menyolder kabel, Anda harus memutarnya dengan benar. Jenis utama puntiran kawat untuk menyolder ditunjukkan pada gambar. Masing-masing memiliki tujuan sendiri:
Pengikatan (pilin) dihubungkan oleh kabel pembawa arus yang kaku (tebal single-core), yaitu. di mana tenaga listrik ditransmisikan. Terutama - kabelnya eksternal. Sambungan perban memberikan kontak listrik yang cukup bahkan ketika persimpangan yang teroksidasi tidak dilas atau terlalu panas.
Beralur twists dibuat pada kabel di isolasi rendah-leleh (plain PVC, polyethylene), ketika penyebaran solder lengkap diperlukan dengan pemanasan minimal. Seruling flute panas hanya pada alur.
Adalah mungkin untuk menghubungkan kabel single-core dan multi-core (just-cut) yang hanya terisolasi dengan tikungan sederhana.
Sentuhan sekuensial sederhana, disebut demikian. Inggris langsung, atau hanya Inggris, berlaku untuk menghubungkan kabel kabel fleksibel yang ada saat ini dengan penampang melintang hingga 1,4 meter persegi. mm, tidak mengalami beban mekanis berat biasa, misalnya. perpanjangan listrik atau tempat penampungan sementara.
Kabel listrik yang mengalami beban mekanis biasa dan / atau permanen harus dilepaskan. Mereka memelintir mereka, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah: ujungnya diparut, sapu didorong ke satu sama lain dan dipelintir dengan cara Inggris. Solder solder melunak meningkatkan kekuatan, misalnya. POSK-50 (lihat di bawah) dengan fluks aktif yang tidak memerlukan penghilangan residu, juga lihat di bawah.
Kabel putar paralel (dead-end) dengan penampang lebih dari 0,7 meter persegi. mm diinginkan untuk solder dengan perendaman dalam solder cair, lihat di bawah. Jika tidak, ia harus dipanaskan baik untuk waktu yang lama, atau dengan besi solder yang terlalu kuat, itulah sebabnya insulasi merayap dan fluks mendidih sebelum waktunya.
Catatan: kabel konduktor timah tunggal - kesimpulan dari komponen elektronik radio - diperbolehkan untuk solder ujung ke ujung atau dengan hook, lihat gambar. di sebelah kanan.
Apa yang disolder, tetapi tidak disolder
Kabel koaksial fleksibel dan kabel untuk jaringan komputer seperti twisted pair ("vituku") tidak dimaksudkan untuk menyolder. Seorang juru bicara berpengalaman yang memiliki pemahaman lengkap tentang elektrodinamika saluran transmisi sinyal, dalam kasus luar biasa, dapat membuat kopling pada mereka. Tapi ketika dilakukan oleh seorang amatir, bahkan jika dia adalah insinyur dan pemasang elektronik yang berkualifikasi, bandwidth dan kekebalan kebisingan dari saluran akan jatuh di bawah yang diperbolehkan, hingga kerugian lengkap.
Cara membersihkan dan mengawetkan sengatan
Ujung besi solder dibersihkan dari residu solder dengan menggosok terhadap lapisan berpori atau berserat lembut. Karet busa paling sering digunakan, tetapi ini bukan pilihan terbaik: itu membakar dan menempel. Bahan terbaik untuk membersihkannya adalah kardus alami atau basalt. Tetapi bahkan lebih baik - pembersihan 2 langkah, pertama pada spons-kekacauan pita logam, dan kemudian di rasakan. Setelah dibersihkan, besi solder dimatikan, bahkan hot stinger dimasukkan ke dalam damar solid, dan itu menunggu sampai berhenti menggelembung. Kemudian sengatan diambil dan ditahan sampai habis, sehingga rosin berlebih dikeringkan. Ketika sudah benar-benar dingin, besi solder dapat dikirim ke penyimpanan.
Solder dan fluks
Sekarang saatnya untuk secara akurat mengambil solder dan flux yang berfungsi, karena menyolder, tidak seperti setengah hari, seharusnya tidak hanya terlibat dengan logam dasar, tetapi juga menjadi kuat. Ringkasan informasi tentang solders dan flux dari aplikasi yang luas dari buku referensi yang lama diberikan pada Gambar. Dengan mengacu pada saat ini, tidak banyak yang bisa ditambahkan ke dalamnya.
Karakteristik solder dan fluks aplikasi luas
Prajurit
Solders dari POS-90 ke Avia-2 - soft untuk penyolderan suhu rendah. Dijamin hanya menyediakan kontak listrik. POS-30 dan POS-40 solder tembaga, kuningan, perunggu dengan fluks tidak aktif, dan mereka dengan baja dan baja dengan baja - dengan yang aktif. POSSR-15 dapat disolder galvanis dengan fluks tidak aktif; pada saat yang sama, solder lainnya mengikis seng menjadi baja dan penyolderan segera jatuh.
Solder 34A, MF-1 dan PSR-25 solid, untuk solder suhu tinggi. Solder 34A dapat disolder aluminium dalam nyala api (lihat di bawah, pada solder aluminium) dengan fluks khusus, lihat ibid. Solder MF1 menyolder tembaga ke baja dengan fluks yang diaktifkan. "Persyaratan kekuatan rendah" dalam hal ini berarti bahwa kekuatan lasan lebih dekat dengan kekuatan tembaga daripada baja. PSR-25 saat menyolder dengan besi solder kering (lihat di bawah) cocok untuk menyolder perhiasan, tiffany stained glass windows, dll.
Fluks
Solder flux dibagi menjadi netral (tidak aktif, bebas asam), secara kimia dengan logam tidak berinteraksi atau berinteraksi dengan tingkat yang tidak signifikan, diaktifkan, secara kimiawi bekerja pada logam dasar selama pemanasan, dan aktif (asam) bertindak di atasnya dan dingin. Dalam hal fluks, abad kita telah membawa inovasi paling banyak; kebanyakan masih bagus, tapi mari kita mulai dengan yang tidak menyenangkan.
Yang pertama adalah bahwa aseton murni secara teknis tidak lagi tersedia untuk mencuci jatah pada penjualan yang luas karena fakta bahwa itu digunakan dalam produksi obat-obatan gelap dan itu sendiri memiliki efek narkotika. Pengganti aseton teknis adalah pelarut 646 dan 647.
Yang kedua adalah bahwa seng klorida dalam pasta-fluks yang diaktifkan sering digantikan oleh natrium teraborate. Asam hidroklorat - zat volatil kimia yang sangat beracun dan agresif; Seng klorida juga beracun, dan ketika dipanaskan, itu menghaluskan, yaitu. menghilang tanpa meleleh. Boraks aman, tetapi ketika dipanaskan, borok memancarkan sejumlah besar kristalisasi, yang sedikit menurunkan kualitas penyolderan.
Catatan: bor itu sendiri adalah fluks solder untuk menyolder dengan perendaman dalam solder cair, lihat di bawah.
Kabar baiknya adalah bahwa sekarang ada berbagai flux untuk dijual untuk semua kasus kehidupan menyolder. Untuk pekerjaan perekat biasa, Anda akan membutuhkan (lihat gambar). GFR murah (alkohol-sembuh, mantan EC, kedua dalam daftar fluks bebas asam pada Tabel I.10 pada gambar di atas) dan menyolder (tergores) asam, ini adalah fluks asam pertama dalam daftar. GFR cocok untuk mematri tembaga dan paduannya, dan asam solder adalah untuk baja.
Solder dari GFR harus dicuci: asam amber adalah bagian dari rosin, menghancurkan logam dengan kontak jangka panjang. Selain itu, GFR yang tidak sengaja tumpah langsung menyebar ke area yang luas dan berubah menjadi sangat kering yang sangat lengket, noda yang tidak dapat direduksi menjadi apa pun dari pakaian atau furnitur, atau dari lantai ke dinding. Secara umum, SCF untuk menyolder adalah fluks yang baik, tetapi tidak untuk rotosis dengan muddies.
Sebuah pengganti penuh untuk SCF, tetapi tidak begitu buruk dalam hal penanganan yang ceroboh adalah fluktuasi TAGS. Bagian-bagian baja yang lebih masif dari yang dapat diterima untuk menyolder dengan asam solder, dan lebih kuat, disolder dengan fluks F38. Dengan fluks universal, Anda dapat menyolder hampir semua logam dalam kombinasi apa pun, termasuk. aluminium, tetapi kekuatan las dengan itu tidak standar. Kami akan kembali ke solder aluminium.
Catatan: amatir radio, perlu diingat - sekarang ada fluks untuk menyolder kawat enamel yang dijual tanpa pengupasan!
Tipe lain dari solder
Penggemar mengutak-atik juga sering disolder dengan besi solder kering dengan sengatan perunggu non-tinned, yaitu. dengan pensil solder, pos. 1 dalam ara. Ada baiknya, di mana penyebaran solder di luar zona solder tidak dapat diterima: di perhiasan, jendela kaca patri, benda-benda seni terapan. Kadang-kadang, microchip yang dipasang di permukaan juga dibakar kering, dengan pitch timah 1,25 atau 0,625 mm, tetapi ini adalah bisnis yang berisiko bagi spesialis berpengalaman: kontak termal yang buruk memerlukan kekuatan berlebihan dari besi solder dan pemanasan yang lama, dan tidak mungkin untuk memastikan stabilitas pemanasan selama penyolderan manual. Untuk solder kering, mereka menggunakan harpius dari POSC-40, 45 atau 50 dan flux-paste yang tidak memerlukan penghilangan residu.
Tipe lain dari rumah yang bisa disolder dan bisa digunakan
Tumpukan buta kabel tebal (lihat di atas) disolder dengan pencelupan dalam pemandian futorka dengan solder cair. Setelah futorku dipanaskan oleh obor las (pos. 2a), tetapi sekarang ini adalah wildness primitif: electrofocus, atau mandi solder (pos. 2) lebih murah, lebih aman dan memberikan kualitas solder yang lebih baik. Suatu twist disuntikkan ke dalam fermentasi melalui lapisan fluks yang dididihkan yang disalurkan ke solder setelah dilelehkan dan dipanaskan sampai suhu operasi. Fluks yang paling sederhana dalam hal ini adalah bubuk rosin, tetapi segera mendidih dan membakar lebih cepat. Lebih baik fluks futorku coklat, dan jika mandi solder digunakan untuk menggembleng bagian-bagian kecil, maka ini adalah satu-satunya opsi yang mungkin. Dalam hal ini, suhu maksimum dari futork seharusnya tidak lebih rendah dari 500 derajat Celcius, karena Zinc meleleh pada 440.
Akhirnya, tembaga dalam produk besar, misalnya. pipa, disolder oleh solder suhu tinggi di nyala api. Ia selalu memiliki partikel yang tidak terbakar, dengan serakah menyerap oksigen, sehingga nyala api, seperti yang dikatakan ahli kimia, mengurangi sifat-sifat: ia menghilangkan oksida sisa dan mencegah pembentukan yang baru. Di pos. 3 itu terlihat, karena nyala obor penyolderan khusus secara harfiah meniup semua yang tidak perlu dari zona penyolderan.
Pematah api suhu tinggi manual
Penyolderan suhu tinggi dilakukan, lihat gambar. di sebelah kanan, gosok merata zona penyolderan dengan 1 batang solder padat 2. Nyala api pembakar 3 harus mengikuti solder sehingga titik panas tidak terkena udara. Sebelumnya, zona penyolderan dipanaskan sampai warna semburat pergi. Dengan permukaan tinned permukaan yang keras, Anda bisa menyolder sesuatu yang lain dengan solder yang lembut seperti biasa. Untuk detail tentang pematerian nyala api, lihat di bawah ini, ketika menyangkut pipa.
Sangat mengherankan, tetapi di beberapa sumber obor menyolder disebut stasiun penyolderan. Nah, menulis ulang adalah menulis ulang, yang akan Anda ambil darinya. Bahkan, stasiun solder desktop (lihat gambar berikut) adalah peralatan untuk pekerjaan solder tipis: dengan microchip, dll, di mana terlalu panas tidak diperbolehkan, di mana aliran solder tidak diperlukan, dan seterusnya. Stasiun pematerian justru mempertahankan suhu yang diatur di zona penyolderan, dan, jika itu adalah pompa bensin, ia mengontrol aliran gas di sana. Dalam hal ini, burner termasuk dalam kitnya, tetapi obor solder itu sendiri tidak lebih dari tambang batu di stasiun solder - St Basil's Cathedral.
Stasiun Solder Benchtop
Cara menyolder aluminium
Fluks untuk menyolder aluminium
Berkat fluks modern, aluminium solder umumnya tidak lebih sulit dari tembaga. Untuk solder bersuhu rendah, fluks F-61A dimaksudkan, lihat gambar. Solder - setiap analog dari solder Avia; di jual ada yang berbeda. Satu-satunya hal adalah bahwa lebih baik memasukkan batang ke besi solder dengan timah berlapis perunggu dengan takik pada sengat, seperti sebuah file. Dia berada di bawah lapisan fluks untuk dengan mudah mengikis film oksida yang kuat, yang tidak memungkinkan aluminium disolder begitu saja.
Untuk solder suhu tinggi dari aluminium dengan solder 34A, fluks F-34A dirancang. Namun, perlu untuk memanaskan zona penyolderan dengan nyala api dengan sangat hati-hati: titik leleh aluminium itu sendiri hanya 660 Celcius. Oleh karena itu, penyolderan suhu tinggi dari aluminium lebih baik menggunakan ruang tanpa kedipan (mematri dengan pemanas tungku), tetapi peralatan untuk itu mahal.
Copper plating untuk menyolder
Ada juga metode "perintis" dari solder aluminium dengan lapisan tembaga awal. Ini cocok ketika hanya kontak listrik yang diperlukan, dan tekanan mekanis di zona penyolderan dikecualikan, misalnya, jika Anda perlu menghubungkan perumahan aluminium ke bus umum dari papan sirkuit cetak. "Pioneering" solder aluminium dilakukan pada instalasi yang ditunjukkan pada gambar. di sebelah kiri. Bubuk biru vitriol dituangkan ke area penyolderan. Sikat gigi keras, dibungkus dengan kawat tembaga telanjang, dicelupkan ke air suling dan digosok dengan penekanan vitriol. Ketika titik tembaga muncul di aluminium, itu adalah kaleng dan disolder seperti biasa.
Ransum kecil
Solder papan sirkuit cetak memiliki karakteristik tersendiri. Cara menyolder bagian pada papan sirkuit cetak, secara umum, melihat bengkel kecil di gambar. Tinning kabel menghilang, sejak itu Temuan komponen radio dan chip sudah diminyaki.
Dalam kondisi amatir, pertama-tama, tidak ada alasan khusus untuk mengotak-atik semua trek langsung, jika perangkat beroperasi pada frekuensi hingga 40-50 MHz. Dalam produksi industri, papan diberi tinned dengan metode suhu rendah, misalnya. penyemprotan atau elektroplating. Pemanasan track dengan besi solder sepanjang seluruh panjang akan memperburuk adhesi mereka ke dasar dan meningkatkan kemungkinan detasemen. Setelah pemasangan, papan komponen lebih baik dipernis. Tembaga dari ini akan segera gelap, tetapi ini tidak akan memengaruhi kinerja perangkat, kecuali jika microwave.
Solder komponen elektronik ke PCB
Kemudian lihatlah benda jelek di sebelah kiri jalan setapak. beras Untuk perkawinan semacam itu, dan dalam kenangan buruk MEP Soviet (Kementerian Industri Elektronik), pemasang diturunkan ke loader atau pekerja tambahan. Intinya adalah bahkan tidak dalam penampilan atau terlalu sering menggunakan solder mahal, tetapi, pertama, bahwa selama waktu pendinginan blyamb ini baik situs perakitan dan bagian terlalu panas. Dan aliran solder besar yang berat adalah beban yang sangat lembam untuk trek yang sudah melemah. Amatir radio sangat menyadari dampaknya: secara tidak sengaja menjatuhkan biaya - “cumi-cumi” di lantai - 1-2 atau lebih banyak jejak dikupas. Tanpa menunggu penyolderan pertama.
Papan sirkuit cetak solder yang tidak benar dan benar
Nodul solder pada papan sirkuit cetak harus bulat, halus, tidak lebih dari 0,7 diameter dari lokasi pemasangan, lihat kanan Gambar. Ujung pin harus sedikit menonjol dari ombak. By the way, papan sepenuhnya buatan sendiri. Ada cara dalam kondisi rumah untuk membuat pengkabelan cetak seakurat dan seakurat pabrik, dan bahkan mencetak prasasti yang Anda inginkan. Bintik putih - silau dari pernis saat memotret.
Masuknya cekung dan semakin kusut juga merupakan perkawinan. Hanya terburu-buru cekung berarti bahwa solder tidak cukup, dan keriput, kecuali bahwa udara telah merambah ke ransum. Jika perangkat yang dirakit tidak berfungsi dan ada kecurigaan tidak minum, lihatlah tempat-tempat seperti itu terlebih dahulu.
IC dan chip
Intinya, microcircuit terintegrasi (IC) dan chip adalah satu dan sama, tetapi untuk kejelasan, seperti umumnya terjadi dalam teknologi, kami akan meninggalkan IC dalam paket DIP ke tingkat integrasi besar secara inklusif, dengan output setelah 2,5 mm dipasang di lubang pemasangan atau topi solder, jika papan itu berlapis-lapis. Biarkan chip menjadi super-besar 1 juta-juta ICS yang dipasang di permukaan, dengan jarak 1,25 mm atau kurang, dan microchip - IC miniatur dalam kasus yang sama untuk ponsel, tablet, laptop. Kami tidak menyentuh prosesor dan "batu" lainnya dengan output pin multi-baris yang kaku: mereka tidak disolder, tetapi dipasang di soket khusus yang disolder ke papan sekali selama perakitan di perusahaan.
Besi solder grounding
IC CMOS modern untuk sensitivitas terhadap listrik statis, seperti TTL dan TTLSH, memiliki potensi 150 V untuk 100 mdet tanpa kerusakan. Nilai puncak dari tegangan efektif jaringan 220 V - 310 V (220x1.414). Oleh karena itu kesimpulan: besi solder membutuhkan tegangan rendah, untuk tegangan 12-42V, terhubung melalui trafo step-down pada besi, bukan melalui penarik atau ballast kapasitif! Maka bahkan kerusakan langsung dari sengatan tidak akan merusak chip mahal.
Masih ada acak, dan semua yang lebih berbahaya, lonjakan dalam tegangan listrik: mereka menyalakan sisi pengelasan berdampingan, ada lonjakan jaring, kabel berkilau, dan seterusnya. Cara yang paling dapat diandalkan untuk melindungi diri Anda dari mereka adalah tidak mengalihkan "keliling" potensi dari ujung besi solder, dan tidak membiarkan mereka pergi. Untuk tujuan ini, perusahaan khusus Uni Soviet menggunakan sirkuit penyolderan, ditunjukkan dalam gambar:
Grounding Tegangan Rendah Electric Soldering Iron
Titik koneksi C1 C2 dan inti transformator dihubungkan langsung ke sirkuit bumi pelindung, dan belitan layar (gulungan terbuka foil tembaga) dan saklar pembumian tempat kerja dihubungkan ke titik tengah gulungan sekunder. Titik ini terhubung ke kontur dengan kabel terpisah. Dengan daya trafo yang cukup, Anda dapat menghubungkan banyak setrika solder sesuka Anda tanpa harus khawatir tentang masing-masing grounding. Dalam kondisi rumah tangga, titik a dan b terhubung ke terminal grounding yang sama dengan kabel terpisah.
IC, menyolder
Keripik dalam DIP-kasus disolder seperti komponen elektronik lainnya. Besi solder - hingga 25 watt. Solder - POS-61; flux - TAGS atau alkohol-cannabol. Anda perlu mencuci sisa-sisanya dengan aseton atau penggantinya: alkohol mengambil dagu yang rapat, dan di antara kedua kaki tidak mungkin untuk mencuci mereka sepenuhnya dengan kuas atau lap.
Sedangkan untuk chip dan microchip, penyolderan manual sangat tidak disarankan oleh para spesialis di tingkat mana pun: ini adalah lotere dalam keuntungan yang sangat problematik dan kerugian yang sangat mungkin. Jika Anda memiliki kehalusan seperti memperbaiki ponsel dan tablet, Anda harus membayar untuk stasiun penyolderan. Menggunakannya tidak jauh lebih sulit daripada menggunakan besi solder tangan, lihat video di bawah ini, dan harga untuk stasiun solder yang cukup baik sekarang tersedia.
Video: Pelajaran Solder Chip
Keripik, menyolder
"Benar", IC untuk memeriksa selama perbaikan tidak mabuk. Diagnosis mereka dibuat di situs oleh penguji dan metode khusus dan tidak dapat digunakan dihapus sekali dan untuk semua. Tetapi para pecinta tidak dapat selalu membelinya, jadi hanya dalam kasus di bawah ini kami memberikan video tentang metode menyolder IC dalam DIP-cases. Keripik dengan microchip, pengrajin, juga, mencoba untuk unsolder, misalnya, menyelipkan kawat nikrom di bawah sejumlah kesimpulan dan pemanasan dengan besi solder kering, tetapi lotere ini bahkan kurang menguntungkan daripada perakitan manual IC besar dan super-besar.
Video: penyolderan chip - 3 cara
Cara menyolder pipa
Pipa tembaga disolder dengan cara suhu tinggi oleh solder keras untuk tembaga dengan pasta fluks yang diaktifkan yang tidak memerlukan penghilangan residu. Lebih lanjut 3 opsi dimungkinkan:
Dalam kopling tembaga (kuningan, perunggu) - fitting solder.
Dengan distribusi penuh.
Dengan distribusi dan kompresi yang tidak lengkap.
Solder pipa tembaga di fitting lebih dapat diandalkan daripada yang lain, tetapi membutuhkan biaya tambahan yang signifikan untuk kopling. Satu-satunya kasus ketika itu tidak tergantikan adalah perangkat penarikan; kemudian tee yang pas digunakan. Kedua permukaan brazing tidak timah di muka, tetapi mereka dilapisi dengan fluks. Kemudian pipa dimasukkan ke pas, amankan dan solder sambungan. Penyolderan dianggap lengkap ketika solder berhenti bergerak ke celah antara pipa dan kopling (0,5-1 mm diperlukan) dan menonjol dari luar dengan roller kecil. Fixator dihapus tidak lebih awal dari pada 3-5 menit setelah pemadatan solder, ketika sambungan sudah dapat dipegang dengan tangan, jika tidak solder tidak akan mendapatkan kekuatan dan sambungan sekali dan mengalir.
Bagaimana pipa sepenuhnya disolder ditunjukkan di sebelah kiri pada gambar. Tekanan dari penyolderan "terdistribusi" tetap sama seperti pemasangan, tetapi membutuhkan tambahan. alat khusus untuk memperluas soket dan meningkatkan konsumsi solder. Memperbaiki pipa yang disolder tidak diperlukan, itu dapat didorong ke soket dengan twist sampai benar-benar terjebak, sehingga menyolder dengan pengeluaran penuh sering dilakukan di tempat-tempat yang tidak nyaman untuk menginstal retainer.
Pipa tembaga menyolder
Dalam pemasangan kabel rumah dari pipa berdiameter tipis berdiameter kecil, di mana tekanannya sudah kecil, dan kerugiannya tidak signifikan, menyolder dengan distribusi yang tidak lengkap dari satu pipa dan penyempitan yang lain, pos. Saya di sebelah kanan Fig. Untuk menyiapkan pipa, sebuah tongkat bulat dari kayu padat dengan ujung berbentuk kerucut pada 10-12 derajat di satu sisi dan lubang kerucut terpotong pada 15-20 derajat di sisi lainnya, pos II, sudah cukup. Ujung-ujung pipa dikerjakan sampai mereka saling berhadapan tanpa macet. dengan 10-12 mm. Permukaan diberi timah terlebih dahulu, mereka diaplikasikan pada flux yang tinned dan terhubung sebelum macet. Kemudian panaskan sampai solder meleleh dan dukung tabung yang menyempit sampai tertahan. Konsumsi solder sangat minim.
Kondisi yang paling penting untuk keandalan sambungan seperti itu adalah bahwa penyempitan harus berorientasi sepanjang aliran air, pos. III. Hukum sekolah Bernoulli adalah generalisasi untuk cairan ideal dalam pipa lebar, dan untuk cairan nyata dalam tabung sempit, karena viskositas (fluid), tekanan maksimum melompat bergeser berlawanan dengan arus, pos. Iv. Komponen tekanan muncul, yang menekan pipa yang menyempit ke distal, dan solder sangat andal.
Apa lagi?
Oh ya, berdiri untuk menyolder. Klasik, di sebelah kiri pada Gbr., Cocok untuk batang apa saja. Di mana berada di atasnya untuk baki untuk solder dan rosin adalah bisnis Anda, tidak ada peraturan. Untuk setrika solder berkekuatan rendah dengan celemek, kurung sederhana di tengah cocok.
Sikap yang benar dan salah untuk menyolder besi
Stasiun-stasiun solder dilengkapi terutama dengan sangkar-sangkar semi atau tubular untuk penyolderan setrika. Di dalamnya, seluruh bagian panas dari alat ini tidak dapat diakses untuk disentuh, tetapi juga melewatkannya dengan besi solder melewati mereka, berfokus pada penyolderan "placer" kecil, lebih mungkin. Tetapi yang pasti tidak harus dilakukan, dan apa yang secara langsung dilarang oleh TB adalah tegakan yang terbuat dari bahan bekas, di mana setrika penyolderan terletak pada baki untuk bahan habis pakai, di sebelah kanan gambar.
Tampilkan semua materi yang diberi tag:
pekerjaan listrik
karya logam
alat
teknik
Pergi ke bagian:
Bagaimana cara menyolder? dan dari pada solder?
Semua orang tahu apa itu besi solder dan apa gunanya, tetapi tidak semua orang tahu bagaimana menggunakannya. Dan alat ini sangat berguna tidak hanya di bengkel televisi, tetapi juga di rumah tangga. Dengan itu, Anda dapat mengembalikan kabel rusak, memperbaiki peralatan listrik, peralatan rumah tangga dan banyak lagi. Namun, Anda harus dapat menggunakan besi solder, dan Anda juga harus dapat memilih persediaan yang tepat.
Jika kita tidak berbicara tentang chip solder dan peralatan tegangan tinggi, proses itu sendiri tidak menimbulkan kesulitan apa pun. Sebagian besar tugas rumah tangga dapat dilakukan secara mandiri, tanpa merujuk ke spesialis.
Perangkat solder
Sebuah besi solder listrik harus memiliki pemanas. Pemanas dapat berupa nikrom atau keramik. Pemanas keramik bagus dengan cara mereka sendiri, tetapi mereka cukup menuntut kondisi kerja. Oleh karena itu, setrika solder listrik dengan pemanas spiral (EPSN) paling cocok untuk penggunaan rumah tangga. Ini cukup bersahaja dan, paling tidak, perangkat murah.
Bagian kerja dari besi solder adalah sengatan. Pemanas ini membawanya ke suhu tinggi, yang memungkinkan untuk melelehkan solder, yang disolder. Pada tubuh besi solder biasanya ada sekrup yang memperbaiki sengatan dan dengan mana Anda dapat menyesuaikan jangkauannya. Pegangan besi solder memiliki ekstensi atau celemek terpisah, yang tidak memungkinkan tangan bahkan secara tidak sengaja masuk ke bagian yang dipanaskan.
Dalam beberapa tahun terakhir, setrika solder gas kompak telah muncul, segera bersaing dengan setrika solder listrik. Mereka dibakar dengan butana yang dimurnikan, yang sama digunakan untuk mengisi ulang korek api. Solder besi solder terjadi karena dampak dari nosel miniatur api terbuka. Suhu nyala dapat diatur dalam kisaran 750-1200 ° C. Pada satu pengisian bahan bakar besi solder dapat bekerja 60-90 menit tergantung pada pengaturan. Alat tersebut dapat sepenuhnya menggantikan besi solder listrik 150W. Untuk kebutuhan domestik lebih dari cukup, kecuali, tentu saja, kita tidak berbicara tentang menyolder pipa atau wajan.
Pilihan besi solder
Pertama-tama, perlu ditentukan untuk tujuan apa besi solder dibeli. Untuk rumah, mereka biasanya mengambil perangkat yang dapat digunakan untuk menyolder kabel, kabel, memperbaiki colokan perangkat keras, dll. Untuk keperluan ini, perangkat cocok dengan kapasitas 25 watt. Perangkat yang lebih kuat digunakan untuk menyolder bagian besar, dan ini adalah aplikasi industri. Pada saat yang sama, Anda tidak perlu membeli besi solder dengan daya rendah untuk 5-15 watt. Mereka dimaksudkan untuk menyolder chip dan peralatan yang bagus, misalnya untuk memperbaiki ponsel.
Perhatikan saat membeli besi solder untuk rumah dan tegangan masuknya. Perlu bahwa ini adalah perangkat yang bekerja dari 220 V, dan bukan dari 12 atau 24... Sangat diharapkan bahwa besi solder memiliki plug gaya Eropa. Rumah modern sudah semakin dilengkapi dengan landasan, yang dalam hal ini akan mengecualikan kejutan listrik ketika kerusakan pada kasus ini.
Jika sengatan di besi solder dihapus, maka, jika perlu, dapat diganti. Sangat mudah untuk mengetahui - solder dengan ujung yang dapat diganti memiliki baut (baut) fiksasi pada tubuh. Baut memungkinkan Anda untuk menyesuaikan panjang keberangkatan, dan pada gilirannya mempengaruhi suhu bagian terbuka.
Ujung-ujungnya adalah tembaga dan berlapis nikel. Yang terakhir tidak terbakar, jadi mereka praktis tidak perlu perawatan. Namun, mereka agak lebih mahal. Sengatan tembaga merah harus dibersihkan dari waktu ke waktu dari solder dan file-driven. Tidak ada kesulitan dalam operasi ini - file diambil dan dengan bantuannya sting diberikan bentuk yang dibutuhkan. Dianjurkan untuk melakukan hal ini dengan sengatan yang disingkirkan, dijepit dengan cara yang buruk.
Adapun bentuk besi solder, di samping bentuk "pegangan" klasik, yang disebut "pistol" dapat ditemukan pada penjualan. Perbedaan antara mereka hanya dalam bentuk pena. Pistol juga dapat dipanaskan dengan cepat menggunakan besi solder dengan trafo, tetapi mereka sudah termasuk perangkat kelas profesional. Banyak ahli percaya bahwa bentuk klasik dari besi solder lebih mudah digunakan.
Bahan habis pakai untuk menyolder
Solder. Bergabung dengan bagian menggunakan solder melibatkan penggunaan solder - paduan timah dengan timah. Proses penyolderan dapat dibandingkan dengan ikatan panas. Clay dalam hal ini bertindak solder.
Proporsi timah dan timah di solder bisa berbeda. Produsen menempatkan label, di mana angka menunjukkan persentase timah, misalnya POS-61 - timah timah solder, di mana kandungan timah adalah 61%. Solder dari paduan semacam itu akan meleleh pada suhu 180 ° C. Ini jauh lebih rendah dari titik leleh tembaga atau aluminium, yang paling sering disolder.
Perubahan rasio timbal dan timah tercermin dalam titik lebur solder. Sebagai contoh, jika timah dalam solder adalah 40%, maka titik lebur dari paduan tersebut akan menjadi 240 ° C, dan jika timah adalah 90%, maka paduan tersebut mulai mencair hanya pada 310 ° C.
Penandaan seragam yang diimpor berbeda dari yang domestik. Untuk memahami jenis perpaduan di depan Anda, Anda perlu melihat dokumen yang menyertainya atau mencari tanda decoding di Internet. Namun, ketika solder solder solder tidak masalah. Solder yang paling tahan api meleleh pada 300 ° C, yang juga di bawah t (pl.) Dari tembaga atau aluminium. Tetapi yang paling mudah adalah bekerja dengan prajurit yang rendah lebur, oleh karena itu seseorang harus memberikan preferensi pada solder yang seimbang, dimana timah dan timbal kurang lebih sama.
Paling nyaman menggunakan solder dalam bentuk kawat dengan diameter 1-3 mm. Di jual ada solder dalam bentuk tabung diisi dengan fluks. Solder seperti itu adalah amatir; Banyak ahli lebih suka solder kawat sederhana, yang memungkinkan untuk mengukur solder dan fluks secara lebih akurat.
Fluks diperlukan untuk melindungi bagian logam dari oksidasi termal. Ujung tembaga dari besi solder cepat mengoksidasi, menghasilkan film non-logam yang terbentuk di atasnya, yang dipatuhi solder dengan buruk. Fluks menghilangkan film oksida dan meningkatkan distribusi seragam solder. Memproses bagian dan kontak dengan fluks disebut pelapisan timah.
Ada dua jenis fluks - asam dan non-asam. Asam fluks yang paling sering digunakan untuk paduan besi brazing (besi cor, baja). Setelah bekerja dengan fluks asam, perlu untuk menghilangkan residunya sehingga asam tidak menimbulkan korosi pada logam. Hal ini diperlukan untuk bekerja dengan fluks asam dengan sangat hati-hati, karena asam berkorosi dengan mudah.
Dari fluks non-asam, rosin adalah belerang pinus yang paling umum - murni. Untuk sebagian besar tugas rumah tangga, rosin sudah cukup. Rosin berkualitas tinggi transparan dan memiliki warna kuning; itu tidak menodai sengat dengan cepat dan tidak banyak merokok. Anda juga dapat memiliki asam fosfat di tangan ketika oksidasi signifikan.
Teknologi solder
Ketika Anda perlu menyolder satu bagian ke bagian lain, solder kontak atau ujung kabel, tugas kita adalah memperbaiki solder dengan solder.
Daya kontak dan kekuatan adhesi yang baik tergantung pada kualitas pekerjaan yang dilakukan. Bagian yang disolder harus dibersihkan dengan baik, dihilangkan dan dipanaskan.
Jika menyolder kabel listrik atau komponen listrik lainnya dilakukan, Anda harus memastikan bahwa mereka tidak diberi energi.
Solder adalah yang terbaik di bawah kap dapur, sehingga asap rosin segera dikeluarkan dari ruangan.
Sangat penting untuk tidak terlalu panas menyolder bagian. Mereka sendiri tidak mungkin meleleh dari besi solder, tetapi plastik (misalnya, isolasi kawat) dapat menderita suhu tinggi. Oleh karena itu, waktu paparan suhu tinggi pada bagian-bagian harus minimal. Dianjurkan untuk membuat solder sekaligus.
Bagian-bagian yang terhubung dengan pematerian perlu di tinned - untuk diproses dengan gumboil dan solder. Kabel kaleng itu tidak bisa bengkok, oleh karena itu dipilin tanpa timah dan baru kemudian disolder.
Ketika kabel atau kawat splicing, ujung-ujungnya dilucuti dari isolasi, kawat itu sendiri secara mekanis dibersihkan dan dialirkan dengan besi solder. Untuk mengisolasi kabel yang disolder dengan kualitas tinggi, penting untuk memakai cams polimer yang dapat mengecilkan panas pada mereka. Setelah itu, ujung kawat dipilin bersama dan diperbaiki dengan solder, yang pada akhirnya harus menutupi seluruh bagian kontak.
Tempat adhesi ditutup dengan lengan menyusut, yang, setelah pemanasan, melapisi lonjakan dan mengisolasi dari kontak dengan kabel lain.
Kawat solder mudah dipasok ke tempat adhesi, dan tidak untuk mengumpulkan timah dengan sengatan. Tetapi karena seseorang hanya memiliki dua tangan, solder hanya diperoleh jika bagian-bagiannya terpasang dengan aman. Jangan mencoba untuk solder naveisa - buang waktu dan saraf Anda. Lebih baik untuk terlebih dahulu memperbaiki bagian yang disolder dengan klip, dan hanya kemudian untuk menyoldernya.
Itu semua teknologi. Seperti yang Anda lihat, itu sederhana. Hal utama adalah mengikuti beberapa aturan sederhana dan memahami apa yang sedang dilakukan dan dalam urutan apa.
Penulis teks: M. Tamilin
Besi solder: bahan dan perangkat apa yang dibutuhkan, bagaimana cara menyolder kabel dengan benar
Jika kita mempertimbangkan metode penyolderan, pekerjaan yang dihasilkan oleh besi solder adalah yang paling umum dan nyaman. Meskipun demikian, menyolder dengan besi solder memiliki dua batasan penting yang harus dipertimbangkan ketika memilih metode. Solder dengan besi solder hanya harus dilakukan dengan solder rendah dan sulit untuk melakukan manipulasi yang diperlukan jika bagian yang perlu disolder terlalu masif.
Kesulitan terakhir dapat diatasi jika Anda menggunakan sumber panas tambahan, seperti kompor gas atau listrik, gas burner. Dengan bantuan sumber-sumber ini, Anda dapat mencapai hasil yang diinginkan, memanaskan bagian yang dibrazing, meskipun ini akan menyulitkan seluruh proses.
Untuk memulai proses penyolderan, Anda perlu mempersiapkan alat dan bahan khusus yang diperlukan. Pertama-tama, tentu saja, besi solder itu sendiri diperlukan, dan jelas bahwa fluks dan solder tidak dapat dilakukan.
Jenis setrika solder
Para ahli membedakan jenis alat penyolderan ini:
Setrika solder listrik yang memiliki pemanas keramik atau spiral.
Gas solder, dilengkapi dengan obor gas.
Setrika solder Thermoair di mana panas dilakukan ke tempat yang tepat oleh aliran udara.
Palu solder (yang bekerja dengan api terbuka atau listrik).
Induksi solder besi.
Alat menyolder listrik dianggap sebagai alat solder yang paling umum, karena mudah digunakan dan mudah dibeli. Alat solder yang diinginkan dipilih tergantung pada kekuatannya, yang menunjukkan tingkat aliran panas yang diarahkan ke bagian yang akan disolder.
Solder komponen elektronik akan menjadi perangkat yang benar, yang kekuatannya tidak akan melebihi 40 watt. Jika bagian yang harus disolder ke dinding atau kawat, jangan melebihi satu milimeter, maka akan lebih tepat untuk memilih alat dalam kisaran 80-100 watt. Jika dinding bagian dua milimeter atau lebih, maka daya yang diperlukan lebih dari 100 watt. Alat yang sangat kuat seperti palu, setrika solder bertenaga listrik, yang memiliki kapasitas 250 watt, serta lebih tinggi. Perangkat kuat seperti itu diperlukan, sebagai aturan, untuk industri di mana Anda perlu menyolder sebagian besar. Harga peralatan non-rumah tangga demikian tinggi.
Konduktivitas termal dari bahan yang disolder juga harus dipertimbangkan ketika memilih kekuatan besi solder. Misalnya, ketika menyolder produk baja, harus dalam keadaan kurang panas daripada saat bekerja dengan struktur tembaga.
Prajurit
Untuk menyolder dengan alat listrik, timah murni, timah timah, timah perak dan solder lainnya digunakan.
Solder yang mengandung timbal dibedakan oleh bahaya mereka, tetapi pada saat yang sama, kualitas kerja ketika menggunakan mereka jauh lebih tinggi daripada solder lainnya.
Jika perlu untuk menyolder piring yang digunakan untuk memasak, maka akan benar untuk menggunakan hanya timah murni.
Fluks
Menurut para ahli, bahan-bahan seperti perunggu, perak, nikel perak, tembaga, timah, emas, kuningan, timah disolder dengan baik. Hal ini cukup dapat diterima untuk solder nikel, baja paduan rendah dan karbon, seng. Bahan yang sulit untuk bekerja termasuk aluminium, stainless, dan juga krom, baja paduan tinggi, perunggu aluminium, besi cor, magnesium, dan titanium. Dalam prakteknya, dapat dicatat bahwa hanya bagian atau kawat yang tidak siap, fluks yang dipilih secara tidak benar dan suhu pemrosesan yang salah dipilih menyebabkan penyolderan yang buruk.
Jadi flux yang dipilih dengan benar adalah ikrar pekerjaan yang dilakukan secara ideal dengan waktu dan biaya fisik yang minimal. Ini adalah fluks yang bertanggung jawab untuk apakah logam yang diinginkan akan disolder, seberapa kuat persendiannya, betapa sulitnya akan melalui seluruh proses. Seluruh tugas fluks adalah menghancurkan film oksida dari logam yang sedang dibrazing.
Fluks “Solder Asam”, yang mengacu pada fluks aktif bersifat asam, tidak boleh digunakan ketika komponen elektronik disolder. Dengan keagresifnya fluks seperti itu dapat menyebabkan korosi. Tetapi justru properti ini yang akan memungkinkan untuk menghubungkan bagian-bagian logam dengan sempurna. Jadi, dari logam yang tahan secara kimia, fluks yang digunakan harus lebih aktif. Tetapi kita tidak boleh lupa bahwa apa yang tersisa dari fluks aktif harus dihapus setelah proses selesai.
Untuk struktur baja mematri, solusi efektif dari seng klorida dan asam solder yang diproduksi atas dasar ini dianggap flux yang efektif. Saat ini, produsen telah menghadirkan berbagai flux yang kuat, yang juga dapat digunakan untuk menyolder.
Ketika bekerja dengan stainless steel, berbeda dengan baja paduan rendah dan karbon, perlu menggunakan fluks yang lebih aktif yang akan menghancurkan lapisan oksida resisten yang menutupi permukaan baja tahan karat.
Dalam mencari tahu bagaimana cara menyolder produk-produk besi dengan besi solder, jelas bahwa besi solder listrik akan tidak cocok untuk keperluan ini, karena tidak akan dapat menyelesaikan tugasnya. Hal ini diperlukan untuk solder besi cor hanya dengan solder suhu tinggi.
Untuk melakukan pekerjaan yang berkualitas dengan stainless steel, Anda harus menggunakan asam fosfat (F-38). Karena yang terbaik mengatasi film tahan oksida yang menutupi bahan ini.
Besi galvanis dapat dengan mudah menyolder fluks, yang meliputi seng klorida, etil alkohol, amonium klorida, damar (LC-2).
Jadwal dan bahan
Tidak semua perlengkapan dan material diperlukan selama pekerjaan menyolder. Tetapi mereka semua menyederhanakan dan membuat bekerja dengan besi solder lebih nyaman dan nyaman.
Stand untuk alat penyolderan diperlukan tidak hanya untuk kenyamanan, tetapi juga untuk keamanan. Untuk memastikan bahwa ujung yang dipanaskan perangkat tidak menyentuh benda asing yang mungkin rusak oleh kontak tersebut.
Ada tiga opsi untuk mendapatkan perangkat yang diinginkan seperti itu:
Stand dijual dalam satu set dengan alat solder.
Dibeli.
Ini dibuat secara independen dari selembar timah tipis.
Ada kepangan khusus untuk menghilangkan kelebihan solder, yang terbuat dari kawat tembaga tipis yang difluks. Ujung yang tidak terikat itu diaplikasikan pada solder, dan kemudian ditekan di atasnya oleh besi solder. Selanjutnya, semua solder tambahan menggunakan kekuatan kapiler, adalah mungkin untuk berkumpul di dalamnya, seperti dalam blotter. Ujung kepang yang digunakan, yang sudah jenuh dengan solder, dipotong dan dibuang.
Ketika menyolder bekerja, akan sangat tepat untuk memiliki perangkat yang disebut "tangan ketiga". Perangkat ini memecahkan masalah dengan klemnya dengan kurangnya tangan katastropik selama proses penyolderan, di mana besi solder dipegang di satu tangan dan solder di tangan yang lain. Selain itu, perangkat ini juga dapat dilengkapi dengan kaca pembesar, yang akan membantu untuk lebih mempertimbangkan produk kecil yang disolder atau kawat tipis.
Dan tentu saja, Anda tidak bisa melakukannya ketika melakukan prosedur penyolderan tanpa pinset, klem, tang. Setelah semua, bagian bisa menjadi sangat hangat, dan tidak mungkin untuk memegangnya dengan tangan Anda.
Teknik besi solder
Ada beberapa cara untuk bekerja dengan besi solder:
Solder pengiriman dari ujung alat sekaligus pada rincian yang diperlukan.
Pasokan solder langsung ke pad bagian yang disolder.
Tetapi sebelum Anda mulai solder, Anda perlu melakukan manipulasi persiapan dengan perinciannya. Persiapan terdiri dari memperbaiki bagian, memanaskan besi solder dan membasahi titik solder dengan fluks.
Jika disolder dengan cara pertama, sejumlah kecil solder dilelehkan pada besi solder dan menekan sengatannya ke tempat-tempat yang diperlukan pada bagian yang disolder. Gerakan percaya diri dari ujung besi solder di sepanjang jahitan yang dimaksudkan berkontribusi pada distribusi ideal solder di atas permukaan yang disolder.
Pada varian kedua dari solder, Anda harus terlebih dahulu memanaskan besi solder dengan bagian-bagian yang diperlukan untuk suhu solder yang diperlukan, dan kemudian mensuplai pateri butt-to-butt antara bagian-bagian yang diperlukan atau ke permukaan untuk disolder. Solder, setelah meleleh, akan mengisi jarak antar bagian, yang akan memberikan hasil yang diinginkan.
Kabel tinning
Melakukan tinning adalah proses pelapisan lapisan atas logam dengan solder. Operasi semacam itu dilakukan sebagai persiapan sebelum menyolder, dan sebagai operasi independen.
Arah paling umum di mana tinning digunakan adalah tinning ujung kabel listrik. Cara menyolder kawat solder dan mengayun untuk mendapatkan efek yang diinginkan, kami pertimbangkan secara detail.
Tergantung pada apa yang terbuat dari kabel dan kondisi mereka, di mana mereka berada pada saat bekerja, proses yang mereka butuhkan untuk mengekspos berbeda.
Kawat tembaga single-core adalah yang terbaik untuk tinning. Kawat baru tidak dilindungi oleh oksida, sehingga tidak perlu dimanipulasi untuk melucuti. Proses ini terdiri dalam menerapkan fluks pada ujung kawat, solder diterapkan pada ujung panas dari besi solder, dan dilakukan pada kawat dengan besi solder, ketika mencoba untuk mengubah kawat.
Dalam beberapa kasus, ketika konduktor tidak berniat bekerja, tablet sederhana dapat membantu. Ini bisa terjadi jika kawat dilapisi dengan pernis atau enamel. Dalam hal ini, Anda perlu menempatkan tablet aspirin di papan dan menekan konduktor ke permukaannya, memanaskan besi solder selama beberapa detik. Dengan tindakan seperti itu, tablet meleleh, yang menyebabkan penghancuran pernis. Setelah itu, Anda dapat melakukan tinning kawat tanpa masalah.
Pasangan tablet aspirin cair berbahaya bagi kesehatan, sehingga Anda dapat menggunakan fluks khusus yang menghilangkan pernis dari permukaan kabel.
Jika kabel sudah tua, mereka biasanya ditutupi dengan oksida, yang akan mengganggu proses tinning. Anda dapat memecahkan masalah dengan bantuan aspirin yang telah disebutkan. Untuk melakukan ini, Anda perlu menguraikan konduktor, meletakkannya di atas tablet dan memanaskannya dengan besi solder selama beberapa detik, menggerakkan konduktor dari sisi ke sisi.
Untuk melakukan tinning kawat aluminium, perlu membeli fluks khusus, misalnya, "Fluks untuk solder aluminium" sangat ideal. Ini juga dapat digunakan ketika menyolder logam dengan film oksida resisten. Satu-satunya hal yang tidak boleh dilupakan, saat menggunakan fluks semacam itu, adalah pembersihan dari sisa-sisa permukaan brazing. Jika ini tidak dilakukan, korosi dapat muncul di tempat adhesi.
Untuk menghilangkan residu solder yang terbentuk selama tinning, Anda dapat menempatkan kawat secara vertikal dan tekan besi solder panas ke tempat kelebihan. Semua kelebihan mengalir ke besi solder dari kawat.
Dengan menggunakan semua pengetahuan dan materi yang diperlukan, Anda dapat menyelesaikan pekerjaan dengan sempurna ketika menggunakan besi solder.
Penulis: Peter Viktorochich Kuznetsov
Cetak
Cara belajar cara menyolder besi solder listrik: aturan kerja
Prosedur penyolderan adalah operasi yang sangat sederhana, tunduk pada proses teknologi dan ketersediaan keterampilan. Artikel ini akan memberi tahu Anda cara menyolder dengan benar di rumah dan menjelaskan dasar-dasar penyolderan. Mulai dari penyolderan kabel yang paling sederhana dan secara bertahap menguasai tindakan yang lebih kompleks, keterampilan dan kualitas bagian yang bergabung akan meningkat. Cara menyolder besi solder dengan rosin, asam dijelaskan dalam proses penyolderan, yang secara radikal berbeda dengan pengelasan. Selain setrika solder listrik konvensional, pengrajin berpengalaman memiliki stasiun solder profesional untuk memperbaiki papan sirkuit perangkat yang rumit.
Teknologi solder
Perangkat yang digunakan untuk menyolder adalah empat jenis: listrik, induksi, gas, thermo-udara. Setrika solder listrik memiliki pemanas tipe spiral atau keramik, pekerjaan gas menggunakan obor, dan thermo-air menggunakan aliran udara. Yang paling banyak digunakan adalah setrika solder listrik, yang sangat user-friendly dan mudah diakses. Mereka dibagi oleh kekuatan, yang menentukan pelepasan aliran panas ke bagian-bagian yang berhubungan.
Komponen elektronik disolder menggunakan setrika solder listrik dengan daya hingga 40 W, dan perangkat sekitar 80-100 watt digunakan untuk bagian berdinding tipis. Perangkat yang lebih masif digunakan untuk bekerja dengan logam yang memiliki ketebalan dinding 2 mm. Alat-alat ini termasuk besi solder tipe palu dengan kapasitas lebih dari 250 watt. Pemilihan besi solder listrik juga dipengaruhi oleh konduktivitas termal dari produk yang sedang diproses.
Proses penyolderan menggunakan kemampuan logam cair mengalir dengan baik. Metode koneksi ini membuat bagian satu bagian, disatukan oleh lapisan solder setelah massa panas mengeras. Jumlah konduktivitas listrik tergantung pada kualitas kontak yang disolder. Untuk mempelajari cara bekerja dengan besi solder, disarankan untuk menonton video yang sesuai, serta mempelajari petunjuk untuk bekerja dengan alat listrik ini.
Koneksi suku cadang dengan metode penyolderan dimungkinkan dalam dua kondisi berikut:
kebersihan tempat adhesi;
sesuai dengan kondisi suhu.
Paku bersih
Kehadiran film oksida pada kaki komponen radio menempatkan lampiran ke permukaan solder. Proses ini terjadi pada tingkat atom, oleh karena itu keberadaan polusi tidak akan menjamin daya lekat yang dapat diandalkan untuk elemen-elemen tersebut. Fluks digunakan untuk mencegah pembentukan film oksida. Untuk memahami cara menyolder dengan rosin atau asam, bacalah teknologi aplikasi mereka.
Kepatuhan dengan kondisi suhu
Sebelum Anda mulai menyolder, Anda harus memutuskan pada pilihan paduan untuk elemen yang digunakan. Suhu di mana solder masuk ke keadaan cair harus di bawah bagian solder yang diizinkan. Hal ini terutama berlaku untuk senyawa aluminium, serta unsur-unsur dengan penyusutan tinggi selama pembekuan, yang mengganggu pembentukan kristal normal dari massa solder.
Kesalahan utama saat bekerja dengan besi solder
Proses menyolder hanya yang tidak tahu tampaknya merupakan hal yang sangat sederhana. Namun, itu membutuhkan pengetahuan dan keterampilan tertentu, tergantung pada pengalaman. Pelajari cara menyolder dengan benar dengan rosin, solder, dan asam tidak sulit. Ini membutuhkan pengenalan teknologi, prinsip dasar kerja, mencoba untuk menghindari kesalahan besar. Sebelum Anda mempelajari cara menyolder besi solder, Anda harus mempelajari metode dasar kerja, serta beberapa nuansa. Ketidakberukuran datang secara bertahap, serta kualitas koneksi yang dilakukan. Kesalahan khas yang dibuat oleh pemula saat menggunakan besi solder meliputi:
tidak mabuk;
terlalu panas;
gulungan solder;
penghancuran kimia.
Tidak mabuk
Propayka buruk mengancam kegagalan komponen listrik dan diperoleh karena beberapa alasan. Hal ini disebabkan ujung solder yang terlalu panas, penggunaan paduan refraktori, pergerakan kontak selama pemadatan massa, dan permukaan penyolderan yang terlalu dingin.
Terlalu panas
Proses ini terjadi ketika menggunakan besi solder listrik dengan daya yang lebih besar dari yang diperlukan, serta suhu tinggi dari sengatannya untuk jenis pekerjaan penyolderan tertentu. Selain itu, terlalu panas terjadi ketika besi solder yang dipanaskan memiliki efek panjang pada area kerja, menggunakan solder refraktori untuk menghubungkan elemen dengan resistansi suhu rendah. Hal ini menyebabkan penghancuran termal dari kabel penghubung, bagian, mengubah karakteristik mereka.
Roll solder
Proses rolling hasil dari pembersihan yang buruk dari unsur-unsur yang bergabung. Lapisan pengoksidasi pada mereka mencegah paduan menyebar dengan baik dan jatuh ke celah kecil. Selain itu, ini terjadi ketika perlakuan buruk terhadap senyawa dengan fluks, serta inkonsistensi mereknya dengan logam yang akan disolder. Penggulungan menghasilkan kontak yang buruk, kerusakan mekanis mungkin dengan dampak eksternal sekecil apa pun.
Penghancuran kimia
Kerusakan kimia terjadi dengan pilihan fluks yang salah, yang tidak sesuai dengan jenis elemen yang terhubung dengan solder listrik. Selain itu, mungkin terjadi jika Anda tidak menyiram sendi di akhir alur kerja. Ini mengancam dengan korosi, serta penghancuran konduktor logam.
Informasi ini akan memungkinkan Anda untuk memahami bagaimana cara benar solder koneksi listrik untuk memastikan kontak yang dapat diandalkan.
Proses persiapan
Pada tahap ini, persiapan solder listrik dan produk yang akan dihubungkan dilakukan Untuk menentukan apa yang dibutuhkan untuk menyolder bagian dengan besi solder, Anda harus memiliki set komponen minimum di rumah. Ini terdiri dari besi solder listrik, fluks untuk berbagai bahan, solder, alat bantu. Sebuah besi solder listrik baru dapat merokok selama koneksi awal ke grid. Ini cukup normal - jadi minyak pengawet terbakar pada sengatannya.
Kiatnya bisa memiliki bentuk yang berbeda, cocok untuk berbagai jenis penyolderan. Sengat yang baru adalah timah untuk perlindungan terhadap keausan dan oksidasi. Untuk melakukan ini, ujung yang dipanaskan direndam dalam rosin, logam dilelehkan di atasnya, dan kemudian ditumbuk di sebuah batang kayu. Sebagai hasil dari prosedur ini, sengatan harus benar-benar ditutupi dengan paduan. Dalam proses penyolderan, fluks secara bertahap mengikis ujung tembaga, yang membutuhkan penajaman periodik dan pengulangan prosedur tinning.
Sebelum solder untuk solder dengan rosin dan timah, situs ini disiapkan. Bagian yang digunakan untuk penyolderan listrik dibersihkan dari kotoran, mereka dihilangkan. Berbagai pelarut berdasarkan aseton, bensin, dan cairan lainnya digunakan untuk ini, karat secara mekanis dihilangkan. Ini diperlukan untuk menghilangkan film pengoksidasi dengan cepat dari permukaan yang akan disambung.
Perawatan tinning atau fluks
Melakukan tinning meliputi penutupan permukaan produk dengan lapisan tipis solder. Prosedur ini digunakan dalam proses persiapan, serta intermediate dan final. Penggunaan prosedur persiapan sangat memudahkan koneksi akhir dari elemen, karena bagian yang sudah dipangkas mudah disolder.
Mengalirkan ujung kabel dengan diameter yang berbeda adalah salah satu operasi penyolderan yang paling umum. Fluks diterapkan ke inti yang tidak diisolasi, setelah itu sengat dengan solder dibawa ke permukaannya. Logam cair dengan mudah masuk ke inti dan diakhiri dengan prosedur tinning. Untuk memperbaiki prosedur, dianjurkan untuk melakukan pembersihan mekanis dari permukaan kabel dan kabel. Komponen radio tidak memerlukan prosedur awal ini dan mudah disolder di papan.
Untuk logam yang berbeda untuk bergabung, fluks mereka digunakan. Mereka dirancang khusus untuk bekerja dengan bahan-bahan tertentu. Flux untuk solder aluminium listrik juga cocok untuk produk stainless steel. Pada saat yang sama perlu untuk membersihkan permukaan produk dari residu mereka di ujung solder untuk menghindari korosi.
Teknik solder
Bekerja dengan besi solder dilakukan dengan menguras solder dari ujung ke bagian dan langsung memberi makan ke pad elemen yang akan disolder. Terlepas dari metode penyolderan, bagian disiapkan, dipasang dan dijamin dalam posisi kerja. Setelah itu, fluks dibasahi oleh tempat pemrosesan dan setrika solder listrik dipanaskan. Cara menyolder dengan besi solder rosin akan menghasilkan video dengan demonstrasi proses yang mendetail.
Ketika solder dikeringkan dari ujungnya, itu ditekan dengan elemen yang akan disolder. Fluks mendidih dan berangsur-angsur menguap, memungkinkan logam cair mengalir dengan lancar dari ujung ke persimpangan. Melakukan gerakan maju menyengat di sepanjang tempat bergabung, distribusi logam di atas area sendi dilakukan dan area yang dirawat dikoreksi.
Memberi makan alloy ke tempat adhesi menyediakan pemanasan awal dari elemen ke suhu persimpangan yang diinginkan. Setelah itu, besi solder diberi makan logam butt antara ujung dan bagian. Metode operasi ini lebih cocok untuk sebagian besar.
Setelah menggunakan berbagai fluks asam, pencucian wajib diperlukan untuk melindungi senyawa terhadap korosi.
Jenis Solder
Untuk menyolder dengan solder besi solder listrik digunakan POS grade temperatur rendah. Bahan timah timah ini memiliki bentuk batang logam. Menurut GOST, paduan keras ini memiliki kandungan timah yang berbeda. Tergantung pada ini, mereka ditandai (POS-61, POS-40, POS-30). Selain itu, bebas timbal dan senyawa lain untuk menyolder jenis tidak beracun. Mereka memiliki titik leleh yang lebih tinggi dan memberikan kekerasan yang tinggi pada senyawa.
Beberapa paduan memiliki penyebaran suhu rendah dan digunakan untuk elemen radio dan mikrokircuit dari banyak papan yang sangat sensitif terhadap overheating. Untuk aktif digunakan adalah senyawa timah-perak seperti PSR, serta timah murni. Untuk banyak bagian yang disolder, ada tabel dengan komponen yang digunakan untuk menghubungkannya.
Suhu solder
Kualitas elemen yang disolder langsung tergantung pada suhu pemanasan ujung solder listrik. Pemanasan yang tidak mencukupi tidak akan memungkinkan logam menyebar ke permukaan bahkan saat menggunakan fluks. Sambungan semacam itu akan memiliki struktur longgar dan kekuatan rendah.
Suhu tip harus 40 ° C lebih tinggi dari nilai suhu solder, dan untuk bagian yang disolder angka ini harus berada dalam kisaran 40-80 ° C. Dalam hal ini, ujung solder memanas 60-120 ° С di atas titik lebur solder. Di stasiun solder, suhu yang diperlukan diatur oleh regulator khusus.
Untuk penentuan visual dari indikator panas yang diinginkan adalah rosin. Ini harus mengeluarkan uap dan mendidih, yang tersisa di sengatan dalam bentuk tetes mendidih kecil.
Tindakan keamanan
Selama proses penyolderan listrik, gas kaustik dilepaskan yang berbahaya bagi kesehatan, oleh karena itu, pekerjaan harus dilakukan di area yang berventilasi baik. Selain itu, proses teknologi disertai dengan percikan berkala dari logam cair, fluks. Gunakan kacamata khusus untuk melindungi mata Anda. Harap diperhatikan bahwa setrika solder listrik memerlukan tindakan pencegahan khusus, karena mereka memiliki bagian logam yang terbuka. Bayar perhatian khusus pada isolasi kabel catu daya. Pastikan bahwa itu tidak mendapatkan bagian panas dari besi solder listrik, yang dapat menyebabkan sirkuit listrik dan api.
Untuk Artikel Lebih Lanjut Tentang Listrik Yang
Wiring diagram untuk pita RGB LED untuk 5, 10, dan 20 meter
Program untuk perhitungan kabel di rumah - solusi gratis dan komersial
Pemanas Di Bawah Lantai
Bagaimana cara menghubungkan mesin
Instruksi untuk mengatur kabel dari perisai di apartemen dengan tangan mereka sendiri
Yang berbeda dari difo
Cara menentukan ukuran kawat berdasarkan diameternya
Perhitungan bagian kabel untuk daya: saran praktis dari para profesional
Menandai kabel dan kabel dan decoding-nya
Karakteristik teknis utama pemutus sirkuit
Persamaan dan ikatan ekuipotensial
Bagaimana cara memeriksa ouzo untuk operasi
Cara memegang stopkontak dari kotak persimpangan
Sirkuit sensor gerak dan operasi mereka, diagram pengkabelan
Landasan
Mahkota di bawah soket: diameter
Pemanasan
Luminous flux lampu LED dan lampu pijar
Pemanasan
Apakah mungkin untuk memasang kotak sambungan tanpa tutup, di bawah langit-langit yang ditangguhkan
Pencahayaan
Mengapa kita membutuhkan sistem pemerataan potensial?
Pemanasan
Kami membuat dan memilih tata kabel yang tepat di apartemen
Alat
Kabel bertelur di pipa bergelombang
Kabel
Desain dan pekerjaan listrik dalam jaringan 0.4-6-10-35 kV
Pencahayaan
Bagaimana cara menghubungkan saklar lampu?
Alat
Tentang Kami
Saat memperbaiki kabel listrik, selalu perlu memiliki akses ke ujung kabel penghubung dan kontak soket, sakelar. Dalam bangunan modern, cara tersembunyi memasang komunikasi sering digunakan ketika semua kabel tersembunyi di dalam dinding untuk tujuan keselamatan dan desain.
Artikel Menarik
Bagaimana menghubungkan mesin diferensial: diagram kabel yang mungkin + petunjuk langkah demi langkah
Bentuk apa yang harus diberikan pada kawat sehingga jika ada arus di dalamnya, garis-garis gaya medan magnetnya terletak sama dengan magnet strip?

annotation: header footer


content: Blog tentang masakan dan makanan dari Jepang, tempat-tempat di Jepang yang unik dan menarik serta cara menikmati masakan Jepang	View all posts by IINE JAPAN

warc-identified-content-language: eng,ind

content-type: text/plain

warc-type: conversion

label: id


content:
Saatnya perekonomian bangsa kita bangkit tegak kembali. Pertumbuhan properti juga harus ikut menanjak. Tahun 2021 kita manfaatkan bersama untuk bisa lebih maju.
Dengan dukungan semua pihak, Exindo Mitranusa (Exis) kembali akan menggelar Pameran Properti Jatim dengan titel Maja Property Expo (Japex) pada tanggal 3-12 September 2021 di Sunrise Mall Mojokerto.
Pameran Japex 2021 ini menghadirkan semua jenis properti, ada rumah, ruko, apartemen, condotel, villa dll. Lokasi properti juga ada yang dari Mojokerto, Jombang, Gresik, Surabaya, Sidoarjo, Pasuruan, Jombang dll.
Semoga Maja Property Expo 2021 ini mendapatkan sambutan baik, baik dari calon user maupun dari developer ternama dan terpercaya Jatim sehingga tercipta transaksi yang saling menguntungkan. Semoga semuanya sukses!

warc-identified-content-language: ind,eng


content: Icecast adalah salah satu server streaming yang banyak digemari karena delaynya yang lebih kecil dan…