标题：电镀挂具
电镀挂具的作用和基本要求
挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。
电镀挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能；并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。
挂具的基本类型
根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。专用挂具分为两种情况：一种是为大批量零件生产设计制作的专用挂具；另一种则是依据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计的专用挂具。
通用挂具
通用挂具适用于多种零件和工艺。通用电镀挂具的形式和结构，应根据镀件的几何形状、镀层的技术要求、工艺方法和设备的大小来决定。例如，片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落，在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时，可选用钩状的挂具。使用要求如下：
（1）手工操作使用的挂具。装载重量一般为1~3kg。
（2）吊钩应有足够的导电面积，其型式应使导电良好。挂具吊钩应经常清洗。
（3）使用时，应注意轻装轻放，尽量不要损坏绝缘层。否则会造成挂具与工件抢电，致使工件出现局部镀不上或粗糙等现象，影响镀层质量。
（4）挂具使用后，要清洗干净，集中妥善存放备用。
（5）使用一段时间后的挂具，要及时处理，退除挂具上的镀层，以保证导电良好。挂具绝缘层出现裂纹，要及时修复或重新绝缘处理。
专用挂具 
（1）双极性法镀内孔夹具。
（2）镀铬夹具。镀铬溶液氧化能力较强，挂具材料应稳定，可用钛或紫铜作挂具。夹具导电部分应有足够的横截面积，不发热。夹具结构以焊接形式连接，导电铜钩应弯成直角形。夹具与零件应尽量采用螺纹接触。内孔镀铬夹具阴阳极必须隔电。利用绝缘块（硬塑料板或有机玻璃）代替保护阴极。夹具的非工作面应进行绝缘，减少电流的消耗。零件装挂的位置，气体排除应最容易。挂具在保证适用的前提下，应尽量轻便、简单、通用、装卸方便。
小零件电镀用挂具 
小零件可采用滚镀的方法进行电镀。若无滚镀条件，可用挂篮作为电镀工具。挂篮的骨架为黄铜或铁丝、底部和周围都采用金属丝网，网孔的大小以零件不从孔中漏出为标准，孔稍大一些有利于获得厚度均匀的镀层。为了改善镀层质量，提高沉积速度，可用钻孔的塑料板代替周围的金属网。
化学处理用挂具 
钢铁零件磷化、氧化时，可以用挂具，也可以在挂篮里进行，一般零件尽量采用挂篮。在有起重设备的条件下，挂篮可大些。挂具全部用钢铁材料制作。不用铜或黄铜，以保证膜层质量，因为在这些溶液中会使铜溶解而沾污溶液，影响膜层质量。挂具的形式除了没有导电性能要求外，其它都和电镀相同。
酸洗所用的挂具和挂篮很容易损坏，应选择耐腐蚀性能好的材料或直接选用塑料制品。其形状与小零件电镀相同。
钢铁件的氧化不需通电，通常使用挂篮，只要求挂具有较高机械强度，耐蚀性较好，装卸工件简便即可。对于较精密工件或有外螺纹的工件，为防止相互碰撞，以采用挂具为宜。
铝和铝合金的挂具
铝件阳极氧化时，应采用铝和铝合金的挂具。挂具应具有弹性以将零件夹紧，防止由于接触松动处，形成不导电的氧化膜，而影响阳极氧化继续进行。
挂具的结构
挂具的结构一般都比较简单，由吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩五个部分组成。
吊钩是挂具与极棒的连接结构，电镀时由它传递电流到挂具和零件上，因此，必须采用导电性能好的材料制作。吊钩和极棒应保持较大的接触面和良好和接触状态，以保证电流顺利通过。其截面积相当于挂具主杆材料相同的截面积。吊钩要承受挂具和镀件的全部质量，故要求有足够的机械强度。吊钩与主杆通常用相同的材料制作，两者可做成一体，也可分开制作，把它与极棒用钎焊或其它方法和挂具连接在一起。用钢或铝合金等制作的挂具，吊钩一般使用铜、黄铜，连接方式可用铆接和焊接。其尺寸，应根据阴极棒的直径来设计，使挂具在悬挂和取下时操作方便。
提杆位于主杆的上部并和主杆垂直，用焊接的方法与主杆相连。当挂具悬挂于镀槽时，提杆的位置应高出液面80 mm左右。操作时用提杆提取挂具。应具有足够的机械强度，截面积一般和支杆相同或稍大一些。主杆支撑整个挂具和所挂零件的重量，并通过主杆传递电流到各支杆和零件上。主杆的材料一般选用φ（6～8）mm的黄铜棒。支杆通常用焊接的方法固定在主杆上，工作时承受悬挂零件的重量，支杆的材料一般用φ(4～6)mm的黄铜棒。
挂钩一般都焊接在支杆上，有时也焊接在主杆上，用来悬挂或夹紧零件。其材料一般为钢丝、磷青铜丝。
挂钩在挂具上的分布密度要适当。应使挂具上的零件绝大部分表面或重要表面能够朝向阳极，并避免压叠现象。一般中小型镀件之间间隔（15～30）mm，杯状镀件的间隔一般为直径的1.5倍。根据挂钩与镀件连接方式的不同，挂钩分悬挂式和夹紧式两种形式。
（1）悬挂式挂钩。镀件与挂钩一般采用自由悬挂法。即将挂钩挂在零件的孔内或适当的位置，零件挂上后既能活动又不致脱落，抖动挂具时还能转换其接触点。这种挂钩装卸方便，镀件上挂具印迹不明显。电镀中电流密度较小时，一般采用自由悬挂法。
（2）夹紧式挂钩。镀件与挂钩的连接靠弹性接触。一般在光亮电镀、镀铬等场合或采用较大电流密度时使用。它是利用挂钩的弹性夹住零件的某一部位，依靠接触压力使其导电良好。弹性的强弱由挂钩所用材质、线径、线长、板宽、板厚决定。
无论用哪种方式悬挂零件，都应保证零件在电镀时产生的气体顺利排出，以免产生的气体积聚某一部位形成“气袋”而影响镀层质量。比如有盲孔和凹形的零件悬挂时其口部应稍向上倾斜，塑料件要采用多个触点与挂钩接触。总之，挂钩的形式和悬挂的方式随零件的形状和电镀工艺条件来决。
挂具的外形尺寸
挂具的外形尺寸要根据零件和设备的大小来决定。合理的考虑挂具的外形尺寸，就能充分利用设备的有效容积，从而提高生产效率及保证电镀质量。
挂具的材料选择
挂具应选择有足够的机械强度、电导性能良好、不易腐蚀的材料。常用的有钢、不锈钢、铜、钛、黄铜、磷青铜等。一般通过钢质挂具上的电流密度不宜超过1A/dm；通过黄铜挂具上的电流密度不宜超过2～2.5A/mm；通过紫铜挂具上的电流密度不宜超过3 A/mm；通过铝及铝合金上的电流密度约为1.6 A/mm。
挂具的横截面积
若挂具截面积过小，则需要很长的时间才能使镀层厚度达到要求。若截面积过大，则会造成材料的浪费，所以挂具截面积的计算要合理。
挂具横截面积越大，允许电流密度值越小；横截面积越小，允许电流密度值越大。浸在溶液中时允许的电流密度值比不浸在溶液中时大。扁平排形挂具散热状况好，可以适当增大允许电流密度值。表面经过绝缘处理后的挂具，允许电流密度值比裸露时小。
电镀挂具的绝缘处理
电镀挂具的绝缘处理，是指除了需要和零件接触有导电要求的部位外，其它部位都用非金属材料包扎或涂覆，使其成为非导体。这样可使电镀过程的电流集中在零件上，加快沉积速度，同时节约了金属材料和电能消耗。在挂具退镀和酸洗时，还可减少挂具的腐蚀，延长挂具使用寿命。 
对于绝缘处理所用的材料，要求具有化学稳定性、耐热性、耐水性、绝缘性、机械强度和结合力、结合力强，机械强度较高、涂层可去除。
绝缘前应进行预处理，即去除挂具上的毛刺、焊垢，将其凹凸处整平。在支杆、挂钩等处施加压应力，延长挂具寿命。
包扎法
一般采用宽度为10～20mm、厚度为0.3～1mm的聚氯乙烯塑料膜带，在挂具需要绝缘的部位自下而上的进行包扎。包扎时将绝缘带拉紧并缓慢的转动挂具，缠扎第二层时压住第一层的接缝，最后用金属丝扎紧。在挂钩上也可用尺寸合适的聚氯乙烯塑料管套上，只留出需要和零件接触的部位。
用聚氯乙烯薄膜包扎的绝缘方法，在电镀生产中采用较普遍，但由于包扎过程中，塑料薄膜和挂具之间总有一些间隙，加上塑料容易热胀冷缩，溶液容易残留在里面，而使工序间溶液相互污染，故在使用上受到一定的限制。
浸涂法
挂具在浸漆前先进行除油、浸蚀和干燥处理，然后浸渍或在其表面涂刷一层防蚀绝缘漆。待漆膜完全干燥后，再将挂钩上需要和零件接触的部位用小刀刮去漆膜。常用的绝缘材料有过氯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯防腐清漆、耐酸硝基漆和氯丁胶等。
过氯乙烯防腐清漆法：清除其表面的油污和氧化物，以提高漆层和挂具的结合力。再将清洁和干燥的挂具浸入过氯乙烯防腐清漆（G52-2）中，使挂具需要绝缘的部位附着一层清漆，然后放在空气中干燥10～20min，当第一层漆膜干燥后，再重复进行浸渍，涂覆的次数与电镀工艺有关，一般重复5～10次即可。当漆膜完全干燥后，将挂钩上需要和零件接触的部位用刀具除去漆层。这种绝缘处理的方法比较简单，过氯乙烯防腐清漆化学稳定性较好，能耐酸、碱，但它的耐热性能还不够理想，一般只适用于80℃以下的情况。
聚苯乙烯性能及使用温度条件与过氯乙烯相近，只是耐碱差，且结合力不够理想。
聚氯乙烯涂层耐酸、耐碱、耐热、耐磨性能均良好，适于温度较高或易受碰撞的场合。
氯丁胶具有聚氯乙烯涂层耐酸、耐碱、耐高温的所有优点，且不脱落，结合力强。涂后自然干燥，也可加温干燥。
沸腾硫化法
将挂具除油、除锈刷洗干净，加温到250℃左右，立即放入专用硫化桶中，利用挂具本身的余热，使塑料粉粘附并随之塑化在挂具上，形成一层均匀的薄膜。然后取出放在水中冷却（避免塑料长时期受热而老化）。若一次硫化后塑料薄膜厚度不够，可将挂具放回烘箱内，在加温到250℃后，重新进行硫化处理。若硫化后挂具余热不能使粘附的塑料塑化，可以在烘箱中保留片刻，再取出冷却。挂具需要导电的部位可用刀具轻轻刮去。为使塑料涂覆均匀，挂具应尽量减少棱角、焊渣及复杂的弯曲变形。由于塑化时温度很高，挂具需采用铜焊。
若要得到不同颜色的绝缘层，可在聚乙烯塑料粉中加入0.5 %的酞蓝、铬黄、铁红等颜料，来代替碳黑。沸腾硫化的工作条件是：加温至250～300℃；塑化温度 220～225℃；塑化时间8 min；也可用其它市售绝缘材料。
电镀挂具的设计与制作
随着空军新装备的跨越式发展和电镀新材料、新工艺的应用，在航空维修工程中对零件进行电镀时，合理地设计与制作挂具，对于保证镀件质量，提高维修速度，降低劳动强度，减少污染物的带出和排放，提高军事效益和环境效益都有重要意义。1.按照零件电镀的特点设计和制作挂具(1)由于新装备零部件的电镀质量要求高，因此，电镀挂具的设计与制作也要有所提高才能跟上新装备发展的要求。
(2)除了按通用工艺规程进行电镀外，还要进行飞机战伤的应急抢修电镀，这就需要设计制作和储存必要的挂具，以备战时进行野战抢修电镀。
(3)航空维修中的电镀件，除部分通用和常用的成批件、新制批量件，可在自动线和滚镀机上完成外，还有相当一部分需要挂镀完成 比如某架飞机、某个部件维修时，需要电镀的零件只有几件、几十件，遇到这种情况，使用挂镀就可完成。因此，在挂具的设计制作时要充分考虑其批量和数量睛况，同时还要考虑挂具的通用性和专用性。2.设计制作时应注意的问题(1)挂具材料的选择
应按照零件形状、太小、基体材料、镀种及镀层要求进行设计、选择制造挂具的金属材料和非金属材料。不论采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷层表面均匀光滑，达到既要绝缘性能良好，又要让挂具出槽时槽液快速滴落回收。
(2)挂具材料应有足够的强度和导电截面
设计制作挂具时，应根据挂具所挂零件，首先计算出受镀件(包括阴极保护)的总面积和所需最大电流，然后根据最大电流密度的上限确定挂具的主杆及支杆的电流量，并选择材料的种类、粗细、厚薄等。对于多工序流水线使用的挂具，应按照流水线工序中的最大电流密度来计算。
有些挂具还要考虑有足够的强度和重量，保证零件在阴极移动和空气搅拌过程中接触良好，不该晃动的不能晃动，需要晃动的则要晃动灵活。
(3)挂具与零件要有良好的接触
挂具的设计如果不完美，装挂后与零件接触不良就会产生接触电阻，影响电流的传导作用，轻则导致触点周围没有镀层、镀层结合力不良、镀层厚度不均匀等质量问题，重则发生电烧伤零件，造成零件报废。
(4)使用方便，装挂布置要合理
挂具设计制作时要考虑使用方便。自动线上的挂具体积可适当大些，但要注意操作者装卸方便。
手工操作的要考虑体积、重量的大小等因素，以利于操作者在零件装夹、拆卸、上槽、下槽、提运时使用方便。
同名图书
基本信息书名:电镀挂具 
图书编号:2147177 
出版社:化学工业 
定价:29.0 
ISBN:750259854 
作者:王尚义 
出版日期:2007-03-01  
开本:32开简介本书系统地阐述了挂具的类型、形式、设计和制作方法、使用和维护注意事项，全面地介绍了镀前处理、镀铬、镀铁、镀铜等工艺对挂具的要求和设计方法，列举了400余例工艺所用的挂具或网篮。目录第1章概述1 
第2章电镀挂具的设计17 
第3章电镀挂具的制造22 
第4章电镀挂具的使用和维修25 
第5章各种目的电镀挂具的要求32 
第6章镀前处理用的挂具73 
第7章镀铬用的挂具108 
第8章镀铁用的挂具177 
第9章镀铜用的挂具192 
第10章镀镍用的挂具201 
第11章镀锌用的挂具204 
第12章镀锡用的挂具214 
第13章镀银用的挂具234 
第14章镀铅用的挂具238 
第15章电镀合金用的挂具241 
第16章化学镀铜用的挂具244 
第17章化学镀镍用的挂具255 
第18章铝及铝合金阳极氧化用的挂具263 
第19章镁及镁合金氧化用的挂具283 
第20章铜及铜合金氧化处理用的挂具296 
第21章黑色金属氧化（发蓝）用的挂具300 
第22章黑色金属磷化处理用的挂具316 
附录354 
参考文献359 
第1章概述1 
1?1电镀挂具的结构和类型1 
1?1?1电镀挂具的结构1 
1?1?2电镀挂具的类型4 
1?2挂具的外形尺寸13 
1?3挂具材料13 
1?4挂具的绝缘14 
1?4?1对挂具绝缘材料的要求14 
1?4?2绝缘处理方法15 
第2章电镀挂具的设计17 
2?1设计的基本原则17 
2?2挂具形式的决定因素18 
2?3电镀挂具的基本形式19 
2?4计算方法19 
2?5常用挂具的连接形式20 
2?6在液体内处理小零件常用的挂具20 
第3章电镀挂具的制造22 
3?1选材22 
3?2挂具的主要制造工艺23 
第4章电镀挂具的使用和维修25 
4?1挂具的使用25 
4?2挂具安装使用时的注意事项26 
4?3挂具拆卸时应注意的问题28 
4?4挂具的维护和维修29 
4?4?1挂具的维护要点29 
4?4?2挂具的维修要点31 
第5章各种目的电镀挂具的要求32 
5?1机件修复电镀用的挂具32 
5?1?1耐磨镀铬挂具32 
5?1?2镀铁挂具40 
5?2装饰性电镀用的挂具46 
5?2?1装饰性电镀常用挂具46 
5?2?2飞机起落架支管装饰镀铬用的挂具47 
5?2?3挂具在槽中的布置47 
5?3五金制品电镀挂具49 
5?3?1一般要求49 
5?3?2挂具形式49 
5?3?3吊筐在镀槽中的布置49 
5?4电子件电镀用的挂具50 
5?4?1挂具形式50 
5?4?2挂具在镀槽中的布置51 
5?5非金属电镀用的挂具52 
5?5?1非金属电镀挂具的设计原则53 
5?5?2挂具的设计方法55 
5?5?3非金属电镀挂具的形式及使用56 
5?5?4非金属挂具设计注意要点58 
5?5?5机器零件非金属电镀用的挂具实例58 
5?6电镀自动生产线挂具61 
5?6?1概述61 
5?6?2电镀自动生产线的挂具设计与使用62 
5?6?3直线式半自动机装挂情况63 
5?6?4椭圆形自动机装挂情况64 
5?7局部电镀中挂具的使用66 
5?7?1局部电镀的一般方法66 
5?7?2局部镀铬及其挂具70 
第6章镀前处理用的挂具73 
6?1镀前清洗工艺用的挂具73 
6?1?1镀前清洗工艺要求73 
6?1?2电解除油用的挂具73 
6?1?3化学除油用的挂具74 
6?1?4电解去锈用的挂具75 
6?1?5腐蚀用的挂具75 
6?1?6中和处理用的挂具77 
6?1?7清水洗用的挂具77 
6?2电抛光用的挂具设计与使用78 
6?2?1电抛光挂具的设计要点78 
6?2?2电抛光挂具的使用79 
6?3机器零件电抛光用的挂具实例91 
6?3?1常用的电抛光零件内、外表面用的挂具91 
6?3?2透平机叶片电抛光用的挂具92 
6?3?3纺织机零件梳子、梳刀和罩壳的电抛光用的 
挂具92 
6?3?4粗梳机零件钩的电抛光用的挂具93 
6?3?5管道附件电抛光用的挂具和阴极93 
6?3?6电抛光螺旋弹簧用的挂具95 
6?3?7小圆柱形零件电抛光用的挂具95 
6?3?8钻头电抛光用的挂具95 
6?3?9心轴电抛光用的挂具96 
6?3?10小零件电抛光用的篮子96 
6?3?11长管子电抛光用的挂具和阴极98 
6?3?12汽车灯碗电抛光用的挂具99 
6?3?13汽车活塞销电抛光用的挂具99 
6?3?14气门导管电抛光用的挂具100 
6?3?15轴瓦镀铜后电抛光用的挂具100 
6?3?16光滑量规电抛光用的挂具100 
6?3?17圆锥体零件电抛光用的阳极102 
6?3?18电抛光金相磨片用的挂具和阴极104 
6?3?19模具型腔电抛光用的挂具和阴极106 
第7章镀铬用的挂具108 
7?1挂具的设计108 
7?2挂具的使用110 
7?2?1工件的悬挂方法110 
7?2?2绝缘处理111 
7?2?3镀铬用的阳极112 
7?3汽车零件加硬镀铬用的挂具实例114 
7?3?1活塞环多孔性镀铬用的挂具114 
7?3?2汽缸镀铬用的挂具115 
7?3?3汽缸套多孔性镀铬用的挂具117 
7?3?4曲轴镀铬用的挂具120 
7?3?5差速器十字架镀铬用的挂具120 
7?3?6气门导管镀铬用的挂具121 
7?3?7活塞销镀铬用的挂具121 
7?3?8高压泵柱塞镀铬用的挂具121 
7?3?9机油泵轴镀铬用的挂具122 
7?3?10气门挺杆镀铬用的挂具122 
7?3?11打气泵活塞环镀铬用的挂具123 
7?3?12转向节镀铬用的挂具124 
7?3?13后钢板吊耳销镀铬用的挂具125 
7?3?14减速器齿轮轴镀铬用的挂具125 
7?3?15转向臂轴镀铬用的挂具126 
7?3?16水泵轴镀铬用的挂具126 
7?3?17后轴钢套镀铬用的挂具127 
7?3?18万向节十字轴镀铬用的挂具128 
7?3?19后桥主动齿轮轴承镀铬用的挂具129 
7?3?20后桥轴承体内孔镀铬用的挂具130 
7?3?21硅铝合金汽缸镀硬铬用的挂具131 
7?3?22行星齿轮镀铬用的挂具131 
7?3?23柴油机活塞环镀铬用的挂具132 
7?4金属切削机床零件镀铬用的挂具实例133 
7?4?1车床主轴镀铬用的挂具133 
7?4?2机床顶尖镀铬用的挂具133 
7?4?3车床刀架丝杠镀铬用的挂具133 
7?5其他零部件镀铬用的挂具实例134 
7?5?1泵柱镀铬用的挂具134 
7?5?2蒸汽机车烟囱月牙板镀铬用的挂具135 
7?5?3农机犁铲镀铬用的挂具135 
7?5?4采矿机掌子头镀铬用的挂具138 
7?5?5镀内孔和外圆形工件用的挂具139 
7?5?6飞机发动机主连杆镀铬用的挂具139 
7?5?7轴套镀铬用的挂具141 
7?5?8钻岩机油缸镀铬用的挂具142 
7?5?9轴承套镀铬用的挂具144 
7?5?10内燃机汽缸和汽缸套镀铬用的挂具145 
7?5?11内燃机活塞环镀铬用的挂具及在槽中布置145 
7?5?12船舶发动机活塞环松孔镀铬用的挂具147 
7?5?13空压机小型活塞环镀铬用的挂具149 
7?5?14拖拉机活塞环多孔性镀铬用的挂具150 
7?5?15两用车铝合金汽缸镀铬用的挂具150 
7?5?16活塞镀铬挂具的改进152 
7?6模具镀铬用的挂具实例153 
7?6?1压模复合断面镀铬用的组成机械化挂具153 
7?6?2塑料模型腔镀铬用的挂具及辅助阴、阳极153 
7?6?3可拆式阴模镀铬用的挂具155 
7?6?4修整阴模镀铬用的挂具155 
7?6?5上模镀铬用的挂具157 
7?6?6拉丝模镀铬用的挂具157 
7?6?7冲模镀铬用的挂具157 
7?6?8切丝板牙镀铬用的吊架157 
7?6?9冲剪阴模的镀铬用的挂架159 
7?6?10车刀镀铬用的挂架159 
7?7量具镀铬用的挂具实例160 
7?7?1平滑装合塞规镀铬用的挂具160 
7?7?2塞规镀铬用的多位挂具160 
7?7?3锥柄塞规镀铬用的挂具162 
7?7?4平滑量规镀铬用的挂具安装图162 
7?7?5卡规镀铬用的挂具163 
7?7?6标准量规镀铬用的挂具163 
7?7?7不完全塞规、卡规和标准量规用的镀铬挂具163 
7?7?8不完全光滑塞规镀铬用的挂具165 
7?7?9不完全塞规准备镀铬用的挂具165 
7?7?10全光滑塞规镀铬用的带棒形阳极的挂架166 
7?8刀具镀铬用的挂具实例167 
7?8?1钻头和丝锥镀铬用的挂具167 
7?8?2搓丝板镀铬用的挂具168 
7?8?3切齿刀镀铬用的挂架168 
7?8?4拉刀镀铬用的挂具及阳极布置168 
7?8?5花键拉刀镀铬用的挂具169 
7?8?6键槽拉刀镀铬用的挂具171 
7?8?7圆拉刀镀铬用的挂具171 
7?9通用镀铬挂具实例171 
7?9?1圆筒内表面镀铬用的挂具171 
7?9?2圆筒镀铬用的多位挂具173 
7?9?3外圆柱面镀铬用的挂架及阳极的布置173 
7?9?4小零件镀铬用的挂具174 
7?9?5小轴套镀铬用的挂具174 
7?9?6镀铬挂具用的标准吊起挂钩174 
7?9?7防护装饰性镀铬时，固定工件用的标准挂钩174 
7?9?8常用的镀铬阳极形式175 
7?9?9把接触挂钩固定到阳极上的方法175 
第8章镀铁用的挂具177 
8?1镀铁对挂具的要求177 
8?1?1挂具的设计要点177 
8?1?2镀铁挂具的使用要点178 
8?1?3挂具上的镀件在槽中的配置179 
8?1?4阳极181 
8?1?5绝缘183 
8?2汽车零件镀铁用的挂具实例184 
8?2?1活塞销镀铁用的挂具184 
8?2?2转向节镀铁用的挂具184 
8?2?3前弹簧支架镀铁用的挂具184 
8?2?4转向节销镀铁用的挂具185 
8?2?5差速器十字轴镀铁用的挂具185 
8?2?6轴承座圈镀铁用的挂具186 
8?2?7后弹簧吊耳销镀铁用的挂具186 
8?2?8气门导管镀铁用的挂具187 
8?2?9曲轴镀铁用的挂具188 
8?3其他机器零件镀铁用的挂具实例189 
8?3?1船舶汽缸套镀铁用的挂具及阳极189 
8?3?2硬质合金刀片镀铁用的挂具189 
第9章镀铜用的挂具192 
9?1镀铜对挂具的要求192 
9?1?1镀铜挂具的设计要点192 
9?1?2镀铜用的阳极193 
9?2飞机设备轴镀铜挂具及其在槽中的布置194 
9?3汽车零件镀铜用的挂具实例195 
9?3?1曲轴和连杆的轴瓦外表面镀铜用的挂具195 
9?3?2气门导管镀铜用的挂具196 
9?3?3灯碗镀铜用的挂具196 
9?3?4转向蜗杆镀铜用的挂具及阳极布置196 
9?3?5转向蜗轮镀铜用的挂具197 
9?3?6后桥主动齿轮镀铜用的挂具198 
9?3?7后桥圆锥被动齿轮镀铜用的挂具198 
9?3?8差速器半轴齿轮镀铜用的挂具198 
9?3?9差速器行星齿轮镀铜用的挂具198 
第10章镀镍用的挂具201 
10?1镀镍挂具设计与使用201 
10?2镀镍用的阳极201 
10?3镀镍常用的挂具形式202 
10?4机器零件飞机管子镀镍用的挂具实例202 
第11章镀锌用的挂具204 
11?1镀锌对挂具的要求204 
11?1?1镀锌挂具的设计要点204 
11?1?2镀锌用的阳极205 
11?2机器零件镀锌用的挂具实例205 
11?2?1飞机拉杆镀锌用的挂具205 
11?2?2汽车轮胎螺帽套内孔镀锌用的挂具207 
11?2?3汽车制动总泵接头镀锌用的挂具208 
11?2?4汽车轮毂螺母镀锌用的挂具208 
11?2?5汽车轮毂螺栓镀锌用的挂具209 
11?2?6长水管内、外壁镀锌的工装210 
11?2?7弹簧件镀锌用的挂具213 
第12章镀锡用的挂具214 
12?1锡阳极的使用214 
12?2镀锡通用的挂具和吊筐215 
12?3飞机零件汽缸筒镀锡用的挂具215 
12?4小零件镀锡用的吊筐216 
12?5汽车零件镀锡用的挂具实例217 
12?5?1汽车水泵轴镀锡用的挂具217 
12?5?2汽车活塞环镀锡用的挂具217 
12?5?3活塞镀锡用的挂具218 
12?5?4连杆轴承衬瓦镀锡用的挂具218 
12?5?5曲轴第1、2、4主轴承上衬瓦镀锡用的挂具220 
12?5?6曲轴第1、2、4主轴承下衬瓦镀锡用的挂具221 
12?5?7曲轴第3主轴承上衬瓦镀锡用的挂具222 
12?5?8曲轴第3主轴承下衬瓦镀锡用的挂具223 
12?5?9曲轴第5主轴承上衬瓦镀锡用的挂具224 
12?5?10曲轴第5主轴承下衬瓦镀锡用的挂具225 
12?5?11承推前垫圈镀锡用的挂具227 
12?5?12承推后垫圈镀锡用的挂具227 
12?5?13凸轮轴第一道前衬套镀锡用的挂具228 
12?5?14凸轮轴第二道衬套镀锡用的挂具228 
12?5?15凸轮轴第三道衬套镀锡用的挂具230 
12?5?16凸轮轴第四道衬套镀锡用的挂具230 
12?5?17凸轮轴第五道衬套镀锡用的挂具230 
12?5?184JB1型柴油机活塞镀锡用的挂具232 
12?5?19水泵水封止推弹簧镀锡用的挂具233 
第13章镀银用的挂具234 
13?1镀银简介234 
13?2机器零件镀银用的挂具实例234 
13?2?1汽车灯碗镀银用的挂具234 
13?2?2小件镀银用的吊筐235 
13?2?3细长管内腔镀银用的挂具装置235 
13?2?4小零件镀银用的布兜挂具236 
第14章镀铅用的挂具238 
14?1镀铅简介238 
14?2镀铅的挂具实例239 
14?3镀铅用的阳极240 
第15章电镀合金用的挂具241 
15?1轴瓦电镀铅锑锡合金用的挂具241 
15?2镀高锡青铜合金用的挂具242 
第16章化学镀铜用的挂具244 
16?1化学镀对挂具的要求244 
16?1?1化学镀用的挂具的设计要点244 
16?1?2化学镀通用的网篮和挂具形式245 
16?2化学镀铜用的挂具实例246 
16?2?1化学镀铜的特点246 
16?2?2收音机电池盒化学镀铜用的挂具246 
16?2?3收音机机壳化学镀铜用的挂具247 
16?2?4塑料斜齿轮化学镀铜用的挂具247 
16?2?5防护盖化学镀铜用的挂具248 
16?2?6电话机手柄化学镀铜用的挂具248 
16?2?7塑料小模数齿轮化学镀铜用的挂具248 
16?2?8数字轮化学镀铜用的挂具250 
16?2?9电风扇底壳化学镀铜用的挂具250 
16?2?10喇叭亮圈化学镀铜用的挂具251 
16?2?11录音机磁带盒盖化学镀铜用的挂具251 
16?2?12插座化学镀铜用的挂具252 
16?2?13弯嵌件化学镀铜用的挂具253 
16?2?14手轮化学镀铜用的挂具254 
16?2?15管件化学镀铜用的挂具254 
第17章化学镀镍用的挂具255 
17?1化学镀镍简介255 
17?2机器零件化学镀镍用的挂具实例255 
17?2?1灭弧室化学镀镍用的挂具255 
17?2?2触头支持件化学镀镍用的挂具255 
17?2?3手柄化学镀镍用的挂具256 
17?2?4线圈骨架化学镀镍用的挂具257 
17?2?5盖化学镀镍用的挂具257 
17?2?6支架化学镀镍用的挂具258 
17?2?7轴承化学镀镍用的挂具258 
17?2?8躯壳化学镀镍用的挂具258 
17?2?9灭弧罩化学镀镍用的挂具259 
17?2?10方向盘化学镀镍用的挂具260 
17?2?11加热器罩化学镀镍用的挂具260 
17?2?12螺杆化学镀镍用的挂具261 
17?2?13把手化学镀镍用的挂具261 
17?2?14板材（印刷材料）化学镀镍用的挂具261 
第18章铝及铝合金阳极氧化用的挂具263 
18?1铝及铝合金阳极氧化对挂具的要求263 
18?1?1铝及铝合金阳极氧化用的挂具设计要点264 
18?1?2常用的阳极氧化挂具和圆筒形式265 
18?1?3阳极氧化时,挂具使用要点265 
18?2机器零件铝及铝合金阳极氧化用的挂具实例266 
18?2?1飞机零件翼肋中段阳极氧化用的挂具266 
18?2?2汽车零件活塞的铝阳极氧化用的挂具268 
18?2?3汽缸套铝合金阳极氧化用的挂具269 
18?2?4管件铝合金阳极氧化用的挂具270 
18?2?5蒙皮铝合金件阳极氧化用的挂具270 
18?2?6普通零件阳极氧化用的挂具271 
18?2?7电位计骨架阳极氧化用的挂具272 
18?2?8灯碗光亮阳极氧化用的挂具272 
18?2?9轴承衬套阳极氧化用的挂具273 
18?2?10铆钉阳极氧化用的挂具274 
18?2?11铝合金常温硬质阳极氧化用的挂具274 
18?2?12制动泵上阀体常温硬质阳极氧化用的挂具275 
18?2?13活塞常温硬质阳极氧化用的挂具275 
18?2?14印刷电路版阳极氧化用的挂具276 
18?2?15伞斜齿轮阳极氧化用的挂具277 
18?2?16把手硬质阳极氧化用的挂具277 
18?2?17加热器罩硬质阳极氧化用的挂具278 
18?2?18短管硬质阳极氧化用的挂具278 
18?3铝及铝合金化学氧化用的挂具实例279 
18?3?1铝及铝合金化学氧化对挂具的要求279 
18?3?2铝及铝合金化学氧化用的挂具的设计要点280 
18?3?3铝钣金件化学氧化用的挂具280 
18?3?4垫圈化学氧化用的挂具281 
18?3?5短管子化学氧化用的挂具281 
第19章镁及镁合金氧化用的挂具283 
19?1镁及镁合金的氧化对挂具的要求283 
19?1?1镁及镁合金零件氧化用的挂具的设计要点284 
19?1?2镁及镁合金氧化用的挂具形式284 
19?1?3铝质挂具的维护与保养287 
19?2镁合金飞机零件氧化处理用的挂具实例288 
19?2?1飞机零件盖子氧化处理用的吊筐288 
19?2?2飞机零件塞子电解氧化用的挂具289 
19?2?3飞机零件发动机支架阳极氧化用的挂具290 
19?3镁合金汽车零件氧化处理挂具实例291 
19?3?1曲轴箱壳和变速器壳氧化处理用的挂具291 
19?3?2镁合金离合器壳和变速器壳氧化用的挂具292 
19?3?3镁合金燃料泵真空室体和膜片支座氧化处理用 
的挂具292 
19?3?4风冷发动机用增压器叶轮氧化用的挂具293 
19?3?5镁合金废气循环阀上座氧化处理用的挂具293 
19?3?6低压铸造的镁合金小轿车车轮氧化处理用 
的挂具293 
19?3?7镁合金配电器的真空提前膜片腔壳氧化处理用 
的挂具294 
19?3?8转向器阀体镁合金氧化处理用的挂具294 
第20章铜及铜合金氧化处理用的挂具296 
20?1铜及铜合金氧化处理对挂具的要求296 
20?1?1铜及铜合金氧化处理用挂具的设计要点296 
20?1?2铜及铜合金电化学氧化时，阴极使用的注意 
事项297 
20?1?3铜及铜合金零件氧化处理用的挂具在槽中的布置 
方法297 
20?2机器零件铜及铜合金氧化处理用的挂具实例298 
20?2?1仪表盒电解氧化处理用的挂具298 
20?2?2反光器壳电解氧化用的挂具298 
20?2?3盖的铜及铜合金氧化用的挂具299 
20?2?4开关壳的铜及铜合金氧化用的挂具299 
第21章黑色金属氧化（发蓝）用的挂具300 
21?1黑色金属氧化对挂具的要求300 
21?2汽车零件氧化用的挂具实例301 
21?2?1前油封挡油圈氧化用的挂具301 
21?2?2圆刮环氧化用的挂具301 
21?2?3径向衬环氧化用的挂具302 
21?2?4轴向衬环氧化用的挂具302 
21?2?5连杆螺栓氧化用的挂具304 
21?2?6活塞销锁环氧化用的挂具304 
21?2?7连杆螺母氧化用的挂具305 
21?2?8气门主弹簧氧化用的挂具305 
21?2?9气门副弹簧氧化用的挂具306 
21?2?10气门锁片氧化用的挂具306 
21?2?11前钢板弹簧后吊耳轴氧化用的挂具307 
21?2?12制动总泵活塞弹簧氧化用的挂具308 
21?3飞机零件氧化用的挂具（固定双重齿轮轴的螺钉氧化用 
的挂具）308 
21?4透平机叶片电解氧化用的挂具309 
21?5五金制品碱液氧化用的挂具实例310 
21?5?1螺栓碱液氧化用的挂具310 
21?5?2天平称零件砝码氧化用的挂具310 
21?5?3扣子（箱扣）氧化用的挂具311 
21?5?4门柄（门拉手）氧化用的挂具311 
21?5?5窗柄（底板拉手）氧化用的挂具311 
21?5?6门闩（橱门锁）氧化用的挂具312 
21?5?7弹簧（门底地簧）氧化用的挂具312 
21?5?8翻窗插销氧化用的挂具312 
21?5?9框架式水平仪氧化用的挂具313 
21?5?10铁水平尺氧化用的挂具313 
21?5?11普通铰链氧化用的挂具313 
21?5?12插销氧化用的挂具313 
21?5?13圆板牙氧化用的挂具314 
21?5?14机用铰刀氧化用的挂具314 
21?5?15圆柱形铣刀氧化用的挂具314 
21?5?16立铣刀氧化用的挂具314 
21?5?17齿轮滚刀氧化用的挂具315 
21?5?18管子拉手氧化用的挂具315 
21?5?19弹子门锁氧化用的挂具315 
第22章黑色金属磷化处理用的挂具316 
22?1磷化处理对挂具的要求316 
22?2汽车零件磷化用的挂具实例317 
22?2?1活塞油环磷化用的挂具317 
22?2?2第二道气环磷化用的挂具317 
22?2?3气门挺杆端面磷化用的挂具317 
22?2?4气门锁片磷化用的挂具318 
22?2?5转向节主销磷化用的挂具320 
22?2?6后桥圆锥主动齿轮磷化用的挂具320 
22?2?7后桥圆锥被动齿轮磷化用的挂具320 
22?2?8差速器半轴齿轮磷化用的挂具323 
22?2?9差速器行星齿轮磷化用的挂具323 
22?2?10行星齿轮止推垫片磷化用的挂具323 
22?2?11行星齿轮轴磷化用的挂具323 
22?3飞机零件螺旋桨轴通气管磷化用的挂具325 
22?4冷挤压前为减摩擦磷化零件用的挂具实例326 
22?4?1等速万向节磷化用的挂具326 
22?4?2接头磷化用的挂具326 
22?4?3套筒磷化用的挂具327 
22?4?4汽车活塞销磷化用的挂具328 
22?4?5纯铁底座磷化用的挂具328 
22?4?6自行车倒牙钢碗磷化用的挂具328 
22?4?7深孔螺母磷化用的挂具328 
22?4?8扩音器前锥形壳体磷化用的挂具329 
22?4?9细长管接头磷化用的挂具329 
22?4?10不锈钢壳体磷化用的挂具330 
22?4?11球头销磷化用的挂具330 
22?4?12梭壳磷化用的挂具331 
22?4?13拖拉机转向轴滚珠外座磷化用的挂具331 
22?4?14杯杆件磷化用的挂具332 
22?4?15双杯件磷化用的挂具332 
22?4?16正挤实心件磷化用的挂具332 
22?4?17反挤杯形件磷化用的挂具332 
22?4?18阶梯轴磷化用的挂具332 
22?4?19局部加粗轴磷化用的挂具333 
22?4?20十字轴磷化用的挂具333 
22?4?21车速里程表传动被动齿轮磷化用的挂具333 
22?4?22花键轴磷化用的挂具334 
22?4?23深孔薄壁杯磷化用的挂具334 
22?4?24端部带法兰的多阶梯轴磷化用的挂具335 
22?4?25杯杆类磷化用的挂具335 
22?4?26双杯类磷化用的挂具335 
22?4?27杯形类磷化用的挂具335 
22?4?28缝纫机梭芯磷化用的挂具336 
22?4?29缝纫机小梭芯磷化用的挂具336 
22?4?30连接帽磷化用的挂具336 
22?4?31棘轮磷化用的挂具336 
22?4?32压环磷化用的挂具337 
22?4?33导管磷化用的挂具337 
22?4?34轴承内圈磷化用的挂具338 
22?4?35极套磷化用的挂具339 
22?4?36接头螺母磷化用的挂具339 
22?4?37重型汽车轮胎螺母磷化用的挂具339 
22?4?38外壳罩磷化用的挂具340 
22?4?39钻夹头磷化用的挂具340 
22?4?40深孔汽缸磷化用的挂具340 
22?4?41汽车轮胎螺母磷化用的挂具340 
22?4?42半轴磷化用的挂具342 
22?4?43带工艺轴件磷化用的挂具342 
22?4?44反挤筒形件磷化用的挂具342 
22?4?45反挤带芯件磷化用的挂具342 
22?4?46反挤盒形件磷化用的挂具342 
22?4?47支撑杆磷化用的挂具343 
22?5提高刀具耐用度磷化处理用的挂具实例343 
22?5?1麻花钻头磷化用的挂具343 
22?5?2手用铰刀磷化用的挂具344 
22?5?3丝锥磷化用的挂具344 
22?5?4三面刃铣刀磷化用的挂具344 
22?5?5角度铣刀磷化用的挂具344 
22?5?6立铣刀磷化用的挂具345 
22?5?7锯片铣刀磷化用的挂具345 
22?5?8盘形齿轮铣刀磷化用的挂具345 
22?5?9齿轮滚刀磷化用的挂具346 
22?5?10键槽铣刀磷化用的挂具346 
22?5?11套式面铣刀磷化用的挂具346 
22?5?12复合中心钻磷化用的挂具346 
22?5?13锥柄锪钻磷化用的挂具346 
22?5?14可调节手用铰刀磷化用的挂具347 
22?5?15圆锥铰刀磷化用的挂具347 
22?5?16机用铰刀磷化用的挂具347 
22?5?17直齿辊铣刀磷化用的挂具347 
22?5?18螺旋齿辊铣刀磷化用的挂具348 
22?5?19铣头磷化用的挂具348 
22?5?20斜齿三面盘铣刀磷化用的挂具348 
22?5?21硬质合金盘铣刀磷化用的挂具348 
22?5?22两面斜角铣刀磷化用的挂具349 
22?5?23铣T形槽铣刀磷化用的挂具350 
22?5?24铣燕尾槽铣刀磷化用的挂具350 
22?5?25特形槽铣刀磷化用的挂具350 
22?5?26模数铣刀磷化用的挂具350 
22?5?27车刀磷化用的挂具350 
22?5?28搓丝板磷化用的挂具351 
22?5?29槽拉刀磷化用的挂具351 
22?5?30圆拉刀磷化用的挂具351 
22?5?31插齿刀磷化用的挂具352 
22?5?32螺丝圆车刀磷化用的挂具352 
22?5?33筒形扩孔钻磷化用的挂具352 
22?5?34螺纹铣刀磷化用的挂具353 
附录354 
参考文献359