标题：电焊机
概述
电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊  直流电焊机机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
特点
一，电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较  电焊机快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
二，电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。
原理
是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将2  电焊机20V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在...电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯... 电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
标准
序号 标准编号 标准名称 采用国际标准情况 
1 GB/T2900.22-2005 电工名词术语 电焊机 
2 GB/T8118-1995 电弧焊机 通用技术条件 
3 GB/T8366-2004 阻焊 电阻焊机 机械和电气要求 eqv ISO 669:2000 
4 GB/T10235-2000 弧焊变压器防触电装置 
5 GB/T10249-1988 电焊机型号编制方法 
6 GB/T13164-2003 埋弧焊机 
7 GB/T13165-1991 电弧焊机噪声的测定方法 
8 GB15578-1995 电阻焊机的安全要求 
9 GB15579.1-2004 弧焊设备 第1部份：焊接电源 idt IEC 6074-1:2000 
10 GB/T15579.5-2005 弧焊设备安全要求 第5部分：送丝装置 idt IEC 6074-5:2002 
11 GB/T15579.7-2005 弧焊设备安全要求 第7部分：焊炬（枪） idt IEC 6074-7:2002 
12 GB15579.11-1998 弧焊设备安全要求 第11部分：电焊钳 eqv 
IEC 6074-11:1992 
13 GB15579.12-1998 弧焊设备安全要求 第12部分：焊接电缆耦合装置 eqv 
IEC 6074-12:1992 
14 GB/T18495-2001 电阻焊—与焊钳一体式的变压器 idt ISO 10656:1996 
15 GB19213-2003 小型弧焊变压器安全要求 
16 JB/T2751-2004 等离子弧切割机 
17 JB/T3158-1999 电阻点焊直电极 eqv ISO 5184:1979 
18 JB/T3946-1999 凸焊机电极平板槽子 eqv ISO 865:1981 
19 JB/T3947-1999 电阻点焊电极接头 eqv ISO 5183:1979 
20 JB/T3948-1999 电阻点焊电极帽 eqv ISO 5182:1979 
21 JB/T3957-1999 点焊设备 电极锥度配合尺寸 eqv ISO 1089:1980 
22 JB/T4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸 eqv ISO 693:1982 
23 JB/T5249-1991 移动式点焊机 
24 JB/T5250-1991 缝焊机 
25 JB/T5251-1991 固定式对焊机 
26 JB/T5252-1991 电阻焊设备用图形符号 eqv ISO 7286:1986 
27 JB/T5256-1991 电焊机检查及抽样方法 
28 JB/T5340-1991 多点焊机用阻焊变压器特殊技术条件 eqv ISO 7284:1984 
29 JB/T6230-1992 小型电热式电焊条烘干炉技术条件 
30 JB/T6231-1992 电阻点焊设备电极冷却管 eqv ISO 9313:1989 
31 JB/T6232-1992 电焊条保温筒技术条件 
32 JB/T6233-1992 焊丝盘、焊丝卷尺寸 neq ISO 864:1988 
33 JB/T7106-1993 水再压缩空气等离子弧切割机 
34 JB/T7108-1993 碳弧气刨机 
35 JB/T7109-1993 等离子弧焊机 
36 JB/T7783-1995 气动式管子坡口机技术条件 
37 JB/T7824-1995 逆变式弧焊整流器技术条件 
38 JB/T7834-1995 弧焊变压器 
39 JB/T7835-1995 弧焊整流器 
40 JB/T8086-1999 摩擦焊机 
41 JB/T8323-1996 螺注焊机 
42 JB/T8442.1-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第1部份：双芯连接电缆的规格和技术要求 eqv ISO 8205-1:1993 
43 JB/T8442.2-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第2部份：单芯连接电缆的规格和技术要求 eqv ISO 8205-2:1993 
44 JB/T8442.3-1996 电阻焊水冷次级连接电缆 第3部份：试验要求 eqv ISO 8205-3:1993 
45 JB/T8442.3-1996 电焊机用冷却风机的安全要求 
46 JB/T8588-1997 钢筋电渣压力焊机技术条件 
47 JB/T8597-1997 手工钨极惰性性气体保护弧焊机（TIG焊机）技术条件 
48 JB/T8748-1998 MIG/MAG弧焊机 
49 JB/T8805-1998 气体保护用减压器技术条件 
50 JB/T8806-1998 气体保护用混合气体配比器技术条件 
51 JB/T9527-1999 点焊设备 圆锥塞规和圆锥环规 eqv ISO 5822-1982 
52 JB/T9528-1999 原动机 弧焊发电机组 
53 JB/T9529-1999 电阻焊机变压器 通用技术条件 eqv ISO 5826-1983 
54 JB/T9530-1999 电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套 idt ISO 7931:1985 
55 JB/T9531-1999 点焊 电极挡块和夹块 idt ISO 5827:1983 
56 JB/T9534-1999 引弧装置技术条件 
57 JB/T9959-1999 电阻电焊 内锥度1：10的电极接头 idt ISO 5829:1984 
58 JB/T9960-1999 电阻点焊 凸型电极帽 idt ISO 5830:1984 
59 JB/T10101-2000 固定式点、凸焊机 
60 JB/T10110-1999 电阻焊机控制器 通用技术条件 
61 JB/T10113-2002 电阻焊设备 两端与水冷连接块相连的次级连接电缆尺寸和特性 idt ISO 5828:2001 
62 JB/T10255-2001 电阻焊设备——电极接头、外锥度1：10 第1部分：圆锥配合，锥度1：10 idt ISO 5183-1:1998 
63 JB/T10256.1-2001 电阻点焊——电极握杆 第1部分：配合锥度1：10 eqv ISO 8430-1:1988 
64 JB/T10256.2-2001 电阻点焊——电极握杆 第2部分：莫氏锥度配合 eqv ISO 8430-2:1988 
65 JB/T10256.3-2001 电阻点焊——电极握杆 第3部分：
末端插入式圆柱柄配合 eqv ISO 8430-3:1988 
66 JB/T10257-2001 电阻焊设备——用于电极挡块的绝缘销 idt ISO9312:1990 
67 JB/T10258-2001 电阻凸焊用的凸点 idt ISO 8167:1989 
68 JB/T10498-2005 电焊机专用转换开关
类型
1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机 激光焊机。
交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制。
  电焊机造单位的焊接用焊机。
⑴逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。
⑵埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。
⑶气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。
⑷氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业。
⑸交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。
2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。
3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。
4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。
5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。
6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。
7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。
使用
首先要先了解电源的电压和允许的插接功率，然后按照电焊机相应电压  电焊机下的输入端组合接法调整好输入端子，再检查电焊机输出端是否在你所需要的接线状态，再检查电焊机外壳接地线是否接好，以上检查完毕以后即可接通电源使用． 接上电源，打开开关，夹上焊条，调节电流，开始工作。最基本的是要保护好眼睛，手脚一般即使受伤也不会很严重，电阻焊接，电渣焊接，自动焊接，眼睛一定要保护好，防护要齐全，面罩，手套，衣服.用的时候接地要良好，焊的时候电流要合适。
选购常识
电焊机的用途很广泛。不管是大的造船企业、工矿企业和各种建筑企业电焊机是不可缺少的工具。电焊机是用于材料焊接的，在使用时是带电的，尤其是一些小的施工单位为节省成本购买便宜的电焊机，在施工现场恶劣的环境下使用很容易引起触电、着火、脱焊的现象发生，会危及人身安全和财产安全。因为焊接质量不好也会造成“豆腐渣”工程。
在选购电焊机时要注意的几点要求：
一、在选购电焊机产品时，要到正规的生产企业或大商场去选购，并且要选购市场占有率较高的品牌名优产品。千万不要贪图便宜到小商店去购买，那里的电焊机质量无法达到保证。 
二、选购时，检查产品上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等一些内容，随后根据工作需要来确定自己要购买的电焊机。 
三、购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要确认该产品是否通过“3C”认证。也可以上网查询。 
四、购买时一定要检查该产品是否有接地螺钉，接地螺钉连接处应无油漆接地良好。机芯是否清洁绝缘是否有损坏，以保证使用安全，必要时也可检测一下。 
五、购买前可以通电检查一下面板上的开关的操作，转换以及安装情况，电源指示灯的亮灭，风扇是否正常，电源部分是否有异常的振动及蜂鸣声，是否有异味，外观上是否有变色等发热现象，以保证电焊机的质量，充分发挥电焊机的性能。 
六、如要购买气体保护焊机的，在购买前还要检查配件是否齐全，送丝机是否有油污，转动是否平稳，连接电缆是否匹配外表绝缘是否有损坏，以保证电弧的稳定性。
维护保养
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的，电焊机使用过程中不可小视维护与保养。
电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10 检查CO2 气有无泄露。
11 检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。
13 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。
17 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
18 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好
19 焊机车轮是否齐全转动灵活。
20 每周彻底清洁设备表面油污一次。
21 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
22 保养项目由操作者承担。
技术保养
按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1 检查各线路及零附件是否完好。
3 保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
4 电流调节装置，应符合调节范围的要求。
5 检查设备各部润滑情况。
注意事项
1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
操作规程
一、焊接前的准备
1．电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。
2．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。
3．电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。
4．电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。
5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。
6．交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。
7．次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。
二、焊接中注意事项
1．应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。
3．电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。
4．在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。
5．禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。
6．如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
7．必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。
三、焊接完后注意事项
1．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。
2．焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。
3．清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。
4．露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5．不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。
6．每月检查一次电焊机是否接地可靠。
防护器具
电焊机辅助器具 包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工作服、焊工手套和护脚等。
发展趋势
一.高效节能 
电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态，空载功耗仅有几瓦；电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计，2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台，若全部采用电焊机，可直接节约铜4.3万吨，钢6.4万吨，节约用电6.8亿KW.H，间接节约煤56.65万吨，水1034万吨，减少CO2排放量114.45万吨。由此可见，大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。
二.焊接性能稳定 
由于电焊机的工作频率为20KHZ以上，具有较快的响应速度，可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说，可以大幅降低飞溅，对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性，还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来，进一步控制熔滴过渡过程，得到良好的焊缝成形，焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。
三.实现集中控制 
电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器，通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题，方便焊接过程中的集中控制，而且实现了远程焊机参数的设置或监控，使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。
价值
⒈设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。
⒉热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。
⒊极小的焊补冲击 ，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。
⒋修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。
⒌熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
⒍采用环精密控制。
安全操作
1、 使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
2、 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
3、 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。
4、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
5、 野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。
6、 焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。
7、 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
9、 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
10、 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
11、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
12、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。
14、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
汽油发电
汽油发电电焊机能满足不同工作环境的多种需求，其优点及技术参数如下：
·额定功率5.0KVA， 适用焊条直径：2.0-6.0（mm）
·一机双用
·采用发电&；电焊技术，真正意义上的发电+电焊。一机双用，使用方法
·可以达到理想的性价比，让你享受到更多的经济实惠
·同步使用
·负载性能好，在电焊时可同时进行供电，电焊操作不影响发电的电压与波型，从而提高工作效率，便于使用
·焊接优良
·采用IGBT斩波，再加上脉宽调制和电抗器平波技术，使得焊接电压波形更平稳
·焊接时电流不过零，电流波动小，焊缝质量高
·优质电力
·新型AVR技术与减震线圈的应用，使机器可以达到电焊电压完美的波形
·而没有浮动的电焊电流则意味着高质量的电焊操作
·易操作性
·轻便和简洁的设计改进了机器的现场操作性，并且节省了大量的储存空间
·同时四个持久耐用的车轮更便于运输
·应用广泛
·引弧容易，电弧稳定，焊接电流调节方便，调节范围较大
·可适用于不同的焊条直径和焊接环境，让焊接操作变得更加得心应手