标题：CAXA制造工程师2008机械设计与加工教程
图书信息
CAXA制造工程师2008机械设计与加工教程  [1]定　价：￥32.00 
库　存：有货，可送至全国作　者：吴为　主编
出 版 社：人民邮电出版社
出版时间：2010-11-1
开　本：16开
I S B N：9787115239211
内容简介
全书共6个项目。项目1——认识CAXA制造工程师2008，介绍软件的用户界面及软件基本功能；项目2——绘制线框造型图，以3个平面图形的案例贯穿整个项目，讲解曲线绘制的相关命令；项目3——创建曲面造型，以4个案例全面引导出曲面造型的命令及操作方法；项目4——创建实体造型，以7个典型零件的案例，穿插有关实体造型的命令及操作；项目5——创建曲面实体混合造型，通过3个案例介绍实体与曲面的衔接命令，使读者学会曲面和实体混合造型的方法，提高造型的综合应用能力；项目6——零件加工，以7个案例的零件及模具的加工为主线，完整地介绍零件造型、设置加工参数、生成刀具轨迹、轨迹仿真加工、生成G代码和生成工序单的全过程。在每个项目的后面，有综合练习和相关命令汇总表，便于读者复习、查询和提高应用能力。
本书可作为技工学校、职业院校机电类相关专业“计算机辅助设计与制造”课程的教材，也可作为相关工程技术人员的参考书。 
目录 
项目一 认识CAXA制造工程师2008 1
任务1 了解软件的主要功能 1
任务2 认识用户界面 7
思路分析 7
操作步骤 8
步骤一 认识绘图区 8
步骤二 认识主菜单 8
步骤三 认识立即菜单 9
步骤四 认识快捷菜单 9
步骤五 认识对话框 10
步骤六 认识工具条 10
步骤七 认识树管理器 11
任务3 管理文件 12
思路分析 12
操作步骤 12
步骤一 新建文件 12
步骤二 打开文件 12
步骤三 保存文件 13
步骤四 另存文件 13
步骤五 并入文件 14
步骤六 读入草图 14
步骤七 样条输出 14
步骤八 保存图片 14
步骤九 数据接口 15
步骤十 CAXA实体设计数据 15
任务4 控制显示 15
思路分析 15
操作步骤 16
步骤一 显示重画 16
步骤二 显示全部 16
步骤三 显示窗口 16
步骤四 显示缩放 16
步骤五 显示旋转 16
步骤六 显示平移 17
步骤七 显示效果 17
任务5 使用工具 18
思路分析 18
操作步骤 18
步骤一 使用点工具菜单 18
步骤二 使用矢量工具 19
步骤三 使用选择集拾取工具 19
步骤四 使用坐标系 19
步骤五 查询 21
步骤六 输入坐标点 22
任务6 使用常用键 23
思路分析 23
操作步骤 23
步骤一 鼠标键 23
步骤二 回车键和数值键 23
步骤三 空格键 23
步骤四 功能热键 24
项目小结 25
综合练习 25
项目二 绘制线框造型图 27
任务1 绘制支架平面图 27
思路分析 27
操作步骤 28
步骤一 绘制支架底板 28
知识链接——绘制矩形 29
步骤二 绘制顶圆 30
知识链接——绘制圆 30
步骤三 绘制连接线 30
知识链接——绘制直线 31
步骤四 绘制圆角 33
知识链接——曲线过渡 33
步骤五 绘制右侧对称图形 34
知识链接1——平面镜像 34
知识链接2——镜像 35
步骤六 完善图形 35
任务2 绘制盖板平面图 35
思路分析 35
操作步骤 37
步骤一 绘制盖板底面 37
步骤二 绘制圆孔 37
步骤三 绘制矩形槽 38
知识链接1——等距线 38
知识链接2——曲线裁剪 39
步骤四 绘制六边形孔 41
知识链接——绘制多边形 41
步骤五 绘制6个相同的六边形孔 42
知识链接——阵列 42
任务3 绘制汽车车标平面图 43
思路分析 43
操作步骤 44
步骤一 绘制奔驰车标图圆环 44
步骤二 绘制奔驰车标图尖角点 45
知识链接1——绘制点 46
知识链接2——曲线投影 47
知识链接3——样条曲线 47
知识链接4 ——绘制椭圆 47
步骤一 绘制丰田车标图椭圆环 48
步骤二 绘制丰田车标图曲线位置点 48
步骤三 绘制丰田车标图曲线 49
步骤四 完善图形 50
步骤五 生成草图线 50
项目小结 50
综合练习 56
项目三 创建曲面造型 59
任务1 塑料按钮造型 59
思路分析 59
操作步骤 60
步骤一 创建塑料按钮柱面 60
知识链接——扫描面 60
步骤二 创建塑料按钮的顶面 61
知识链接1——平行导动 62
知识链接2——曲面延伸 63
知识链接3——曲面裁剪 63
步骤三 创建按钮凹弧面 64
知识链接——旋转面 65
步骤四 创建圆角 66
知识链接——曲面过渡 66
任务2 瓶子造型 67
思路分析 67
操作步骤 68
步骤一 创建瓶子的主体曲面 68
知识链接——放样面 69
步骤二 创建瓶子提手 69
知识链接1——固接导动 70
知识链接2——曲线组合 71
步骤三 创建瓶子底面 71
知识链接——平面 72
任务3 风扇造型 73
思路分析 73
操作步骤 74
步骤一 创建风扇叶片曲面 74
知识链接1——曲线+曲线 76
知识链接2——投影线裁剪 76
步骤二 创建旋转轴曲面 77
任务4 可乐瓶底造型 78
思路分析 78
操作步骤 79
步骤一 创建主体曲面 79
知识链接——网格面 80
步骤二 创建瓶底 81
项目小结 81
综合练习 84
项目四 创建实体造型 86
任务1 轴座造型 86
思路分析 86
操作步骤 87
步骤一 创建轴座的底板 87
知识链接1——基准面 88
知识链接2——草图 88
知识链接3——拉伸增料 89
步骤二 创建轴座的柱体 90
步骤三 创建轴座的凸台 91
知识链接——等距面 92
步骤四 创建轴座的通孔 92
知识链接——拉伸除料 93
步骤五 创建轴座上的筋板 94
知识链接1——曲线投影 95
知识链接2——筋板 95
知识链接3——环形阵列 96
任务2 电源插头造型 97
思路分析 97
操作步骤 98
步骤一 创建电源插头底盘、座体和引线头 98
知识链接——旋转增料 99
步骤二 创建座体上的直槽 100
知识链接——过渡 101
步骤三 创建导线头的凹槽 102
知识链接——旋转除料 103
步骤四 创建导线 103
知识链接——导动增料 104
任务3 凿子造型 105
思路分析 105
操作步骤 106
步骤一 创建凿子的头部 106
知识链接——放样增料 109
步骤二 创建凿子的体部和刃部 109
任务4 压板造型 110
思路分析 110
操作步骤 112
步骤一 创建压板的上、下压板 112
步骤二 创建压板的斜凸台 113
知识链接——基准面（过直线与平面成夹角） 114
步骤三 创建孔 115
知识链接——打孔 116
任务5 螺杆造型 117
思路分析 117
操作步骤 118
步骤一 创建螺杆主体 118
步骤二 创建倒角 118
知识链接——倒角 119
步骤三 创建通孔 119
步骤四 创建螺纹 120
知识链接1——公式曲线 121
知识链接2——基准面（过点且垂直于曲线构造基准面） 122
知识链接3——导动除料 122
任务6 电话机机座造型 123
思路分析 123
操作步骤 125
步骤一 创建电话机机座主体 125
步骤二 创建话筒座凹槽 126
知识链接——放样除料 127
步骤三 创建话筒座曲面 127
知识链接——创建坐标系 128
步骤四 创建机座壳体 129
知识链接——抽壳 130
步骤五 创建按键孔和显示屏窗口 130
知识链接——线性阵列 132
任务7 对讲机上盖模具造型 132
思路分析 132
操作步骤 134
步骤一 创建对讲机实体造型 134
知识链接——拔模 138
步骤二 创建对讲机模具 138
知识链接1——缩放 139
知识链接2——型腔（分模预处理） 140
知识链接3——分模 141
项目小结 141
综合练习 144
项目五 创建曲面实体混合造型 146
任务1 槽轮造型 146
思路分析 146
操作步骤 147
步骤一 创建槽轮底盘 147
步骤二 创建槽齿 148
知识链接——拉伸到面 149
任务2 文具架造型 149
思路分析 149
操作步骤 151
步骤一 创建文具架主体 151
步骤二 创建便条盒、名片槽、笔孔和翻页口 152
步骤三 创建笔槽 153
知识链接——曲面裁剪除料 155
步骤四 创建圆角 156
任务3 饮料瓶造型 156
思路分析 156
操作步骤 158
步骤一 创建饮料瓶瓶体 158
步骤二 创建瓶体凹槽 159
步骤三 创建瓶底 160
知识链接1——曲面加厚增料 162
知识链接2——曲面加厚除料 163
步骤四 创建瓶内腔 164
步骤五 创建瓶口螺纹 164
项目小结 166
综合练习 167
项目六 零件加工 169
任务1 区分加工造型与设计造型 169
任务2 凸台零件加工 170
思路分析 170
操作步骤 171
步骤一 绘制加工造型 171
步骤二 定义毛坯 172
知识链接——加工管理 172
步骤三 加工六边形外台 176
知识链接1——平面轮廓精加工 178
知识链接2——轨迹仿真 183
步骤四 加工型腔 185
知识链接——平面区域粗加工 188
步骤五 加工通孔 190
知识链接——孔加工 191
步骤六 生成G代码 192
步骤七 生成工艺清单 193
任务3 壳体零件加工 195
思路分析 195
操作步骤 197
步骤一 绘制加工造型 197
步骤二 定义毛坯 197
步骤三 粗加工内腔 198
知识链接——区域式粗加工 200
步骤四 粗加工不同高度的突起 204
步骤五 精加工突起与内腔侧壁 207
知识链接——轮廓线精加工 212
步骤六 加工通孔 214
步骤七 生成G代码 216
步骤八 生成工艺清单 216
任务4 公司标牌加工 217
思路分析 217
操作步骤 218
步骤一 绘制加工造型与文字造型 218
步骤二 定义毛坯 219
步骤三 加工标牌上表面 220
知识链接1——曲面区域精加工 221
知识链接2——参数线精加工 223
步骤四 加工标牌上的字 224
知识链接1——投影线加工 226
知识链接2——曲线式铣槽 228
步骤五 生成G代码 230
步骤六 生成工艺清单 230
任务5 花瓶凸模加工 231
思路分析 231
操作步骤 232
步骤一 绘制加工造型 232
步骤二 定义毛坯 232
步骤三 粗加工花瓶凸模 233
知识链接——扫描线粗加工 234
步骤四 精加工瓶体曲面 236
知识链接——扫描线精加工 237
步骤五 补加工瓶体曲面 239
知识链接——笔式清根加工 240
步骤六 生成G代码 242
步骤七 生成工艺清单 242
任务6 花瓶凹模加工 243
思路分析 243
操作步骤 244
步骤一 绘制瓶体的加工造型 244
步骤二 定义毛坯 245
步骤三 粗加工花瓶凹模 246
知识链接——等高线粗加工 247
步骤四 精加工花瓶凹模 250
知识链接——等高线精加工 251
步骤五 生成G代码 253
步骤六 生成工艺清单 253
任务7 花盘零件加工 254
思路分析 254
操作步骤 255
步骤一 绘制加工造型 255
步骤二 定义毛坯 255
步骤三 加工中间通孔 256
步骤四 加工花形凹坑 257
知识链接1——导动线粗加工 258
知识链接2——导动线精加工 261
步骤五 加工外轮廓 261
知识链接——轮廓导动精加工 264
步骤六 生成G代码 265
步骤七 生成工艺清单 266
任务8 手机外壳模具加工 266
思路分析 266
操作步骤 267
步骤一 绘制加工造型 267
步骤二 定义毛坯 267
步骤三 粗加工手机外壳模具 268
步骤四 精加工手机外壳模具 269
步骤五 补加工手机外壳模具 270
知识链接——等高线补加工 272
步骤六 生成G代码 274
步骤七 生成工艺清单 275
项目小结 275
综合练习 281
参考文献 282 [1]