标题：红狮控股集团
公司简介
  
集团成立以来，一直坚持走新型工业化道路，注重经济发展质量和效益，加强资源节约与综合利用，实施节能减排和环境保护，生产工艺全部采用国际上先进的新型干法技术，并全部配套纯低温余热发电项目，关键设备从丹麦、美国、日本、德国等世界一流公司引进，技术装备在国内同行业中处于领先水平。 
集团公司连续多年被浙江省农行评为" AAA”级资信企业，先后被授予浙江省“诚信示范企业”、浙江省“AAA级守合同重信用企业”、浙江省“绿色企业”、浙江省“非公有制经济双文明企业”、浙江省“诚信企业”、浙江省“节能工作先进集体”、金华市“文明单位”、金华市“劳动关系和谐企业”、金华市“扶贫济困回报社会先进企业”等荣誉称号。
2009年6月，被浙江省人民政府列为浙江省工业行业龙头骨干企业，是浙江省唯一入选的水泥企业。集团建立了严格的质量检测制度和完善的销售服务体系，通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系和产品质量认证。
产品红狮"牌水泥是国家免检产品、浙江名牌产品，红狮商标是中国驰名商标、浙江省著名商标。主导产品P·O52.5（低碱）、P·O42.5（R）、P·O42.5（低碱）普通硅酸盐水泥、P·C32.5（R）复合硅酸盐水泥，产品性能优良、稳定，是当地市场的强势品牌，拥有较高的市场占有率。,并可根据用户的不同需求生产其他品种水泥。
集团将坚持"凝聚成就未来"的核心理念，"敬业奉献、追求卓越"的企业精神，"诚信为本、合作双赢"的经营理念，加强精细化管理，增强企业核心竞争力，做优、做精、做强水泥主业，与广大合作方共同成就美好的明天。 
红狮水泥具有以下特点：色泽美观、安定性能优良、均匀性好、凝结硬化速度适中、早期强度高、后期强度增进率大、抗渗、耐磨等耐久性能突出、外加剂适应性强。公司产品可广泛适用于高层建筑、高速公路、桥梁隧道、水电工程等工业与民用建筑工程。
公司郑重承诺：出厂水泥全部为大型新型干法回转窑水泥；出厂水泥质量合格率100%。若出厂水泥仲裁检验不合格，本公司愿承担用户由此造成的所有损失。
质量管理公司进一步强化质量管理，建立了一套完整的质量管理制度和质量控制方法。2003年初，公司按照ISO9001：2000《质量管理体系要求》建立的质量管理体系，并有效运行。由于公司严格按照国际标准科学组织生产，因此，出厂水泥合格率、富裕强度合格率及袋重合格率一直保持100%。 
质量目标  1、出厂水泥42.5级优等品率100%，32.5级一等品率100%；
2、商品熟料质量合格率100%；
3、出厂水泥28天抗压强度标准偏差≤1.5MPa;
4、顾客满意度≥95%。
承诺1、产品：保质保量，承担质量责任
2、服务：热情周到，提供全程服务
3、价格：合理公道，遵循市场规律
4、网点：遍布城乡，满足用户需求
服务中心
大众服务内容及时提供水泥质保单、对账单、及水泥运输明细表。
协助代理商业务洽谈。
对代理商提供技术咨询。
维护市场经营秩序，反冲货，发现及时纠正处理。
及时向代理商提供发票。
协助代理商市场网络建设。
广泛收集市场信息，针对商品的经营政策，协助代理商及时调整经营策略，并反馈公司领导。
督促代理商发展红狮品牌，维护红狮品牌，扩大市场份额。
及时传达公司政策，并落实到位。
收集代理商合理建议。[1]
混凝土技术问答农村用户浇筑地面为何容易"起砂"?
“起砂”：也就是面层混凝土结构不致密、强度较低、表面经搓擦后沙或泥粉从混凝土中脱离出来。农村用户浇筑地面混凝土"起砂"的原因，主要是选用水泥材料本身和施工方面综合因素造成的。
一、水泥方面
水泥是混凝土的胶凝材料，是混凝土强度的产生者。水泥质量的好坏，当然可以直接影响到混凝土质量，但水泥质量与混凝土"起砂"并没有必然联系。质量不合格的水泥不一定就出现"起砂"，而质量合格的水泥不一定就不"起砂"。不能以"起砂"与否来判断水泥本身质量的好坏。
一般水泥强度愈高，水泥中的混合材掺量相对较少。32.5级水泥较42.5级中混合材掺量高，大厂和品牌较好的水泥，混合材掺量相对较低。而混合材掺量越高、混合材性能越差、需水量越大、早期强度越低的水泥，"起砂"现象越容易发生。
目前，32.5级水泥是复合水泥，国家标准中允许的混合材掺量可高达50%。而过去是15%，复合水泥中混合材掺量过高，是混凝土起砂的重要原因。虽然复合水泥中混合材掺量过高是混凝土起砂的重要原因，但生产厂家没有过错或过失。水泥是一种符合性质量，符合国家标准就叫合格，就叫质量没有问题，不符合国家标准就叫质量有问题。
二、施工方面
1、混凝土设计强度与实际强度存在偏差
混凝土强度愈高愈不容易"起砂"。一般浇筑低强度等级（C20以下）的水平面混凝土，"起粉、起砂"现象容易发生。影响混凝土强度的最主要因素是水灰比，也就是水泥配比用量。农村施工由于存在配比不准确、沙和水量不控制、沙石中的含泥量（有些是机制沙）不考虑等因素。因此，混凝土强度没有保证。
有些工地每方混凝土水泥用量在6包以下。虽然，混凝土强度有时也能达到C10或C15，满足了路面硬化要求，但由于混凝土中水泥量过少，水量过大，结构不致密，"起砂"不可避免。沙量大，做活容易，平整度容易控制。但沙多增大了用水量和混凝土中的毛细孔数量，分散了水泥水化产物的胶结机会，大幅度降低混凝土强度。
一般浇筑C20混凝土时，混凝土灰沙比不宜超过1比2。有些用户达到了1比3以上。只要沙率合理的话，每方混凝土水泥用量到了6-7包时，"起砂"现象不会很严重，达到7包以上时则一般不会出现"起砂"。混凝土中水泥用量是否足够，可以从混凝土颜色来判断，一般混凝土颜色呈现正常的灰青色，表面看有釉色，则说明水泥用量正常。反之发白，则说明水泥用量不足。水泥配比是否合理是混凝土"起砂"与否的关键所在。水泥用量多则提高了产生强度的组分，也就提高了混凝土的胶结能力和致密性。
例一个算数式：假设一批水泥强度为30兆帕，毎方混凝土水泥用量为8包，另一批水泥强度为38兆帕，毎方混凝土水泥用量为6包，30×8=240兆帕；38×6=228兆帕，前者不合格的水泥比后者优质水泥配出的混凝土强度可能还要偏高。
水泥是起胶结和包裹作用的，水泥用量过少，则沙和石子的表面水泥浆包裹不了，水泥颗粒没有连起来，水泥的水化产物也没有连在一起，混凝土强度从何而来。
2、施工工艺
混凝土拌制越均匀、不离析、匀质性越好，浮浆层越少，"起砂"现象越不容易发生。混凝土拌制愈干，坍落度愈小，愈不容易"起砂"。有些泥工老师施工时，沙和水量非常大，没有使用振捣设备将混凝土振实，混凝土中多余的水和气泡没有排出。混凝土泌水、离析，水泥和沙石界面被水分子包围，削弱了水泥的胶结能力，而且光面不精细，或者没有二次光面，面层的气泡或毛细孔得不到关闭，面层沙浆中的泥粉过多，沉到下部的水泥浆没有充分拉出来，疏松的面层与空气中的水分、二氧化碳接触，也加剧了表面混凝土的"碳化"，这样面层混凝土强度大大降低，从而出现"起砂"。
3、养护
混凝土在没有发展到足够强度时，过早雨淋、浇水造成面层混凝土湿胀而"起皮、起砂"。 养护过程中，如果没有保湿养护、甚至脱水，也会造成混凝土强度损失而"起砂"。农村家门口的路面或房里地面，没有条件封道养护，若强度不足时过早走动或通行，面层混凝土因被破坏而"起砂"也是比较常见的。
混凝土出现裂缝的原因和控制措施
一、混凝土为什么会出现开裂？
混凝土是由水泥、骨料、水及存留在其中的气体组成，是一种多相非均匀的脆性材料。当环境温度、湿度变化及混凝土硬化时，混凝土的体积会发生变化，并使其内部产生变形，由于混凝土中各种材料某些性能的不同，这种变形是不均匀的。水泥石收缩较大，而骨料收缩很小；水泥石的热膨胀系数较大，而骨料较小。同时，它们之间的变形不是自由的，相互之间产生约束，从而在混凝土内部产生粘着微细裂缝、水泥石微裂缝和骨料裂缝等三种。混凝土内部微细裂缝的存在是混凝土本身固有的一种物理性质。
当混凝土在拉应力的作用下，这些微细裂缝的长度和宽度均有相应的增大，当裂缝宽度超过0.03～0.05mm时，便生产了肉眼可见的裂缝。
用一句话概括来说，混凝土的开裂是因混凝土的收缩引起，而混凝土的收缩又是混凝土本身所固有的特点，因此，混凝土的开裂是不可避免的，也是正常的，与水泥本身没有多少联系。而是施工单位自己要控制的技术措施。混凝土裂缝是因塑性收缩、干缩、温缩、化学缩减共同作用下所产生的，在不同的工程部位中，只是某种收缩为主导而已。
二、混凝土收缩的主要种类有哪些？
1、自生收缩（硬化过程中）；
2、湿度收缩包括塑性收缩（水化初凝过程中泌水、失水引起收缩，亦称凝缩）和干缩（失水引起）；
3、温度收缩（热胀冷缩）。
此外还有沉降收缩、化学收缩、炭化收缩等。 
三、混凝土开裂与否取决于哪两个方面的因素？
在自然环境下，混凝土材料由于存在这些方面的收缩，将产生一些体积变形，当内外混凝土体积变形不一致时，混凝土有可能产生开裂。
一是变形的不一致性。包括：（1）内外混凝土体积变形的不一致性；（2）混凝土中组成材料之间变形的不一致性；（3）混凝土与相互作用材料之间变形的不一致性。 
这种变形的不一致性必将导致内应力，这是混凝土开裂的动力。
二是混凝土的抵抗能力。混凝土在硬化过程中，一是强度逐渐形成并提高，二是体积变形并产生变形应力（裂缝），这二个因素的相互关系决定了混凝土是否开裂。如果前者大于后者，混凝土将出现开裂；如果后者大于前者，混凝土则不开裂。早期混凝土的抵抗能力是较弱的。故混凝土开裂一般出现在早期。
用一句话来概括裂缝的形成过程：就是混凝土收缩开始了，混凝土强度还没有出来。
四、如何控制混凝土出现裂缝？
混凝土的裂缝是由于变形引起，而变形主要是由湿度收缩变形和温度变化引起。那么，如何保证混凝土在潮湿环境下度过变形剧烈的阶段（收缩和温度应力的峰值阶段），延长收缩应力和温度应力的释放时间，即延长混凝土保温保湿时间（覆盖毛毡、地膜、稻草等材料或及时养护来保温保湿），就能有效地控制混凝土出现裂缝。
五、混凝土裂缝的主要种类、产生原因及预防措施？
1、塑性裂缝：也称水纹裂缝。泥工老师叫鸡爪裂缝。形状不规则。出现在混凝土的凝结过程中。其产生原因是混凝土表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，属于变形应力。一般是炎热天、大风天容易出现。
措施：（1）尽量不要使用温度过高的新鲜水泥；（2）避免高温施工；（3）出现大风时用地膜覆盖一会；（4）用抹子再次抹压关闭裂缝。 　 
2、干缩裂缝：一般形状规则，出现在混凝土的终凝后。其产生原因是混凝土表面脱水或失水所造成的体积收缩，属于拉应力。
措施：及时保湿养护。
3、沉降裂缝：混凝土硬化过程中通过挤出或压缩混凝土中的空气和水分产生不均匀下沉，有些是基础或立模下沉引起混凝土下沉。
农村浇筑圈梁出现的有规则裂缝是干缩和温缩共同作用的裂缝，有时楼面也会出现沉降裂缝。
4、温度裂缝：也称温差裂缝。一是昼夜环境温度变化，二是混凝土内部和外面温度差所致。 措施：覆盖保温材料和设置伸缩缝。
路面或地面断板是温差裂缝最常见的表现形式。 路面或地面断板一般出现在凌晨的一点至四点。这是一天中温度最低的时间段。在施工时，一般在晚上降温之前应将路面板块切缝，切缝时机为混凝土摊铺后人能在上面行走，抗压强度约为0.5～1.0兆帕为宜。在早春和晚秋季节，由于昼夜温差大，在晚上降温时，混凝土强度又不够，翻沙切不了缝，因此，断板很难控制。掌握好切缝时机，是控制路面断板的关键。
路面板块切缝最长不得超过48小时，在昼夜温差大于15℃时，路面或地面断板很难控制。
浇筑楼面混凝土渗漏水原因分析
混凝土，人们俗称“人工石头”。它是由水泥加水水化后把砂、石牢固地胶结在一起的。因此，混凝土内部结构不可避免地存在气孔、空腔、裂缝等情况。根据混凝土是否有抗渗要求而分为抗渗混凝土和不抗渗混凝土。楼面因不需要遮风避雨，且没有水的来源，因此，不需要抗渗。而屋面则是需要抗渗的，且要按抗渗混凝土的配比和要求来施工和防渗。许多工程特别是农村用户往往没有区分开楼面和屋面的施工要求和特点，把楼面出现的渗漏水问题看成很严重，甚至对水泥质量不放心。为消除误解和帮助施工，笔者根据施工中出现的情况谈一些肤浅的看法，以供参考。
首先，由于楼面混凝土没有按抗渗混凝土的要求来配比、施工和养护，混凝土内部不同程度地存在气孔、空腔、裂缝等情况，且楼面混凝土厚度薄（约 10 公分 ），其中砂浆层厚度只有 1 至 2 公分。因此，其出现渗水现象是不可避免的，也是正常的。其次，水泥质量是满足国家标准的符合性质量，混凝土裂缝和渗漏水与水泥质量没有必然联系。若对水泥质量有疑虑，可要求与厂家对水泥质量进行仲裁检验。再次，当房子竣工后，因上有屋面，楼面接触不到水，对混凝土耐久性和房子居住没有危害。因此，只要混凝土强度正常，不必为渗水提心吊胆。为了避免或减轻楼面混凝土的渗漏水情况，我认为在施工中应采取以下主要措施：
一是尽量避免和减少混凝土出现裂缝。
1、增强混凝土的抗裂能力。由于温差收缩、干缩、荷载作用等因素，常使结构层发生变形、开裂而导致面层混凝土产生裂缝。应加强配肋和采取保温、保湿措施，最好采用双面配肋和覆盖毛毡等材料。
2、严格控制砂、石中的泥粉含量，尽量选用清水砂。泥粉量大或砂过细，易导致混凝土产生裂缝。
3、选用性能相对较好的普通水泥或大厂优质 32.5 复合水泥。国家水泥新标准自 2008 年 6 月 1 日实施后，过去的 32.5 普通水泥已不存在。32.5 水泥全部是复合水泥，干缩性能相对较大、易开裂，混凝土易碳化。
4、加强混凝土的早期养护，控制混凝土游离水分蒸发速度。在天气温度高、风速大的环境下施工时，应尽量避免使用刚从厂家拉到的新鲜高温水泥，降低新拌混凝土的基础温度，并覆盖地膜或毛毡等材料，以避免混凝土中水分蒸发速度过快、体积急剧收缩而导致混凝土表面产生塑性裂缝（龟裂）。由于混凝土砂浆面层过薄，因此，石子容易靠近面层或露出，上部砂浆收缩后容易在此处出现微裂而造成渗水的通
5、确保混凝土的养护质量。混凝土养护期间失水，水泥水化不充分，内部微观结构不致密或面层龟裂；或者混凝土在还没有足够强度时，被雨淋、过早浇水，混凝土砂浆面层被泡烂，这些都降低混凝土的抗渗性能。若有条件，在混凝土达到一定强度时可采用蓄水养护或覆盖湿毛毡养护，且必须保证砂浆面层完好致密。
二是加强施工作业，提高混凝土的密实性。
1、混凝土的水灰比是控制其密实度的决定性因素。混凝土坍落度不得过大，否则，过多的水分蒸发后在混凝土中形成许多微小的孔隙和空腔，降低了混凝土的密实性。 
2、水泥用量不得过小。一般 毎 方混凝土不宜少于 7 包；若水泥用量过少、则水泥不能充分包裹砂子和石子表面，也不能充分堵塞石子间的空隙。 
3、砂率不得过低和石子粒径不得过大。含砂率为 35% 至 40% ，石子粒径以 2 公分 为宜，针片状不得过多。砂率不合理、石子过多过粗，增加砂量时水泥量不按比例增加，这不但影响混凝土的密实度，而且也影响混凝土的强度。
4、混凝土振捣不足，混凝土中的气泡和多余的水分没有充分排出来，也会造成不密实和影响强度。 
5、混凝土在收水后应进行二次光面，封闭毛细孔和避免起壳、起砂等缺陷，否则，也会影响混凝土的抗渗性能。 
与重齿的战略性合作
[2]2008年1月24日下午，红狮控股集团有限公司与重庆齿轮箱有限责任公司战略合作签约仪式在浙江红狮举行，红狮集团副总经理许有元与重齿副总经理姚永奎签署了战略合作协议书。 
重齿是专业生产齿轮箱的国家大型军工企业，具有国内一流的品牌；红狮集团是国家重点支持的十二家大型水泥企业之一，具有强势的发展潜力。双方的合作从2003年开始，经过近四年多的业务往来，建成了良好的合作关系。签约后双方将本着互利互惠、共同发展的原则建立战略合作伙伴关系。红狮今后的建设项目优先选购重齿的产品，重齿愿意提供优质的产品和服务；双方将定期进行高层互访，形成定期沟通机制，实现相关信息共享，最终达到共赢的目的。