标题：甲宗咪村
村情概况
甲宗咪村隶属于云龙乡拥箐村委会，属于山区。位于云龙乡北边，距离拥箐村委会10.00公里，距离云龙乡40.00公里。国土面积1.67平方公里，海拔2,500.00米，年平均气温11.00 ℃，年降水量1,000.00毫米，适宜种植玉米、白芸豆等农作物。有耕地55.90亩，其中人均耕地0.46亩；有林地2182.6亩。全村辖1个村民小组，有农户33户，有乡村人口147人，其中农业人口147人，劳动力96人，其中从事第一产业人数68人。2008年全村经济总收入22万元，农民人均纯收入1340元。该村属于贫困村，农民收入主要以畜牧业为主。
自然资源
全村有耕地总面积55.90亩(其中：地55.90亩)，人均耕地0.46亩，主要种植玉米、白芸豆等作物；拥有林地1,850.00亩，荒山荒地560.00亩，其他面积33.20亩。
基础设施
该村截止2008年底，已实现电、电视、电话三通。有23户饮用井水。有33户通电，有33户通有线电视，拥有电视机农户33户（分别占农户总数的100%、100%和100%）；安装固定电话或拥有移动电话的农户数4户，其中拥有移动电话农户数4户（分别占总数的17%和17%）。
该村到乡镇道路为不通路；进村道路为其他路面；村内主干道均为未硬化的路面；距离最近的车站40.00公里，距离最近的集贸市场40.00公里。　
该村到2008年底，农户住房以土木结构住房为主，有28户居住于土木结构住房，还有5户居住于其他结构的住房。
农村经济
该村2008年农村经济总收入22万元，其中：种植业收入3.5万元，占总收入的15％；畜牧业收入15.3万元，占总收入的68％（其中，年内出栏肉猪53头，肉牛8头，肉羊20头）；工资性收入1.4万元，占总收入的7％。农民人均纯收入1340元，农民收入以蓄牧业等为主。全村外出务工收入1.4万元，其中，常年外出务工人数28人（占劳动力的29%），在省内务工25人，到省外务工3人。[1]﻿

百科名片
作/译者：李宏胜 李宏胜  机床数控技术及应用[1]出版社：高等教育出版社
出版日期：2008年01月 
ISBN：9787040236668 [十位:7040236664] 
页数：325 重约：0.519KG 
定价：￥27.60
内容提要：
《机床数控技术及应用》为普通高等教育“十一五”国家级规划教材,是根据高职高专教育机械类专业人才培养目标及规格的要求编写的。《机床数控技术及应用》力求取材新颖,体现机电结合与应用技术,全面介绍数控机床的有关原理和应用知识。全书共分为8章。第1章简要介绍数控机床的特点及加工原理。第2章介绍数控编程的有关内容。第3章详细讲解了计算机数控(cNc)系统的硬、软件工作原理与应用知识。第4章介绍了各种开、闭环进给驱动装置及位置检测元件。第5章介绍数控机床的主轴驱动,并讨论主轴控制中的变速及主轴准停控制。第6章介绍数控机床的机械结构及特点。第7章讲述数控机床的选用、调试、验收、维护保养及故障诊断等知识。第8章介绍现代数控系统与机械加工自动化的发展。
《机床数控技术及应用》可作为高职、高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机电类专业教材,也可供应用型高校和企业技术人员选用与参考。
图书目录：
第1章 绪论
1.1 数控机床的基本组成及加工原理
1.1.1 数控机床的产生
1.1.2 计算机数控的概念与发展
1.1.3 数控机床的基本结构及工作原理
1.2 数控机床的分类
1.2.1 按加工工艺方法分类
1.2.2 按控制运动的方式分类
1.2.3 按驱动装置的特点分类
1.3 数控机床的特点及应用范围
1.3.1 数控机床的加工特点
1.3.2 数控机床的使用特点
1.3.3 数控机床的应用范围
复习题
第2章 数控加工的工艺与编程
2.1 数控加工程序编制基础
2.1.1 穿孔纸带及代码
2.1.2 数控机床的坐标轴和运动方向
2.1.3 程序段格式
2.2 数控机床的加工工艺及编程步骤
2.2.1 工序的划分
2.2.2 编制加工程序的内容及步骤
2.2.3 零件的安装和对刀点的确定
2.2.4 确定加工路线
2.2.5 切削用量及刀具的选择
2.2.6 数值计算
2.3 数控车床的编程
2.3.1 数控车床的编程基础
2.3.2 数控车床的基本编程功能
2.3.3 数控车床的基本编程方法
2.3.4 固定循环功能
2.3.5 螺纹切削
2.4 数控铣床及加工中心的编程
2.4.1 数控铣床及加工中心的编程基础
2.4.2 数控铣床及加工中心的基本编程功能
2.4.3 数控铣床及加工中心的基本编程方法
2.4.4 刀具补偿功能
2.4.5 固定循环
2.4.6 子程序
复习题
第3章 计算机数控系统
3.1 计算机数控((；NC)系统的基本概念
3..微处理器数控(MNC)系统的组成
3.2.1 中央处理单元(CPU)和总线
(BUS)
3.2.2 存储器(memory)
3.2.3 输入偷出(I/0)接口电路及相应的外部设备
3.3 CNC系统的硬件结构
3.3.1 单微处理机与多微处理机结构
3.3.2 大板式结构与功能模块式结构
3.4 CNC系统的软件
3.4.1 CNC系统软件的组成与功能
3.4.2 CNC系统软件的特点和结构
3.5 CNC系统的工作过程
3.5.1 CNC系统的数据段历程
3.5.2 CNC系统自动工作时的总体流程
3.6 运动轨迹的插补原理
3.6.1 运动轨迹插补的概念
3.6.2 运动轨迹插补的方法
3.6.3 逐点比较法·
3.6.4 DI)A法——数字积分法
3.6.5 数据采样法
3.7 进给运动的误差补偿
3.7.1 机床加工零件误差的来源
3.7.2 螺距误差补偿
3.7.3 反向间隙误差补偿
3.7.4 热变形补偿
3.7.5 其他因素引起的误差补偿
3.8 辅助功能与PLC
3.8.1 可编程序控制器在机床数控中的应用
3.8.2 M，S，T功能的实现
3.9 FANUC一0系统介绍
3.9.1 FANtJC一0系统的硬件结构
3.9.2 FANI.JC一0系统的软件结构
3.9.3 F'ANtJC一0系统的伺服结构
复习题
第4章 进给运动的控制
4.1 概述
4.1.1 进给伺服系统
4.1.2 伺服驱动系统的分类
4.1.3 位置伺服驱动系统的开环、闭环
控制
4.2 步进驱动及开环进给控制
4.2.1 步进电动机的工作原理
4.2.2 步进电动机的驱动电源
4.2.3 步进电动机的进给控制
4.2.4 步进电动机的主要特性及其选择
4.3 位置检测装置
4.3.1 位置检测元件的分类及要求
4.3.2 光电编码器
4.3.3 光栅尺
4.3.4 直线感应同步器
4.4 直流、交流伺服驱动装置
4.4.1 直流伺服驱动装置
4.4.2 交流伺服驱动装置
4.4.3 进给伺服电动机的选用
4.5 进给运动闭环位置控制
4.5.1 闭环位置控制的概念
4.5.2 闭环位置控制的实现
4.5.3 位置控制回路的数学模型
4.6 闭环位置控制系统的性能分析
4.6.1 定位过程的误差分析
4.6.2 直线插补轮廓误差分析
4.6.3 圆弧插补轮廓误差分析
4.6.4 拐角轮廓误差分析
4.7 进给传动机构对位置控制特性的影响
4.7.1 机械传动机构的基本要求
4.7.2 传动刚度与阻尼对位置控制特性的影响
4.7.3 传动间隙和惯量对位置控制特性的影响
复习题
第5章 主轴驱动及控制
5.1 概述
5.2 主轴驱动装置的工作原理
5.2.1 主轴驱动装置的特点
5.2.2 交流主轴电动机
5.2.3 交流主轴驱动装置
5.2.4 交流主轴驱动特性曲线
5.3 主轴分段无级调速及控制
5.3.1 概述
5.3.2 自动变挡控制
5.3.3 自动变挡的实现
5.4 主轴准停控制
5.4.1 概述
5.4.2 机械准停控制
5.4.3 电气准停控制
复习题
第6章 数控机床的机械结构与特点
6.1 数控机床的结构要求
6.1.1 数控机床机械结构的主要组成
6.1.2 数控机床机械结构的特点和要求
6.2 数控机床的主传动及主轴部件
6.2.1 数控机床主传动系统的要求
6.2.2 主轴的传动方式
6.2.3 主轴组件
6.2.4 主轴的进给功能和主轴准停功能
6.2.5 主轴组件的润滑与密封
6.3 数控机床的进给传动机构
6.3.1 进给系统概述
6.3.2 传动齿轮的消隙
6.3.3 联轴器
6.3.4 丝杠螺母副
6.3.5 导轨
6.3.6 工作台
6.4 自动换刀装置
6.4.1 自动换刀装置的分类
6.4.2 刀库
6.4.3 机械手
6.4.4 加工中心主轴上刀具的夹紧机构
6.5 其他辅助装置
6.5.1 数控机床的液压和气动系统
6.5.2 排屑装置
6.6 数控机床实例
6.6.1 数控车床
6.6.2 加工中心
6.6.3 数控磨床
6.6.4 数控齿轮加工机床
6.6.5 数控电加工机床
复习题
第7章 数控机床的选用、验收与维修
7.1 数控机床的选用
7.1.1 数控机床选用的原则
7.1.2 数控机床选用的基本要点
7.2 数控机床的调试和验收
7.2.1 数控机床的安装调试
7.2.2 数控机床的验收
7.3 数控机床的维护与保养
7.3.1 预防性维护
7.3.2 设备的日常保养
7.4 CNC系统的可靠性和故障诊断技术
7.4.1 系统可靠性及故障的基本概念
7.4.2 影响可靠性的因素
7.4.3 提高可靠性的方法与措施
7.4.4 故障诊断的方法
7.5 数控机床故障的判断与排除
7.5.1 数控机床故障处理的原则
7.5.2 数控机床的机械故障及排除
7.5.3 CNC装置的故障
7.5.4 进给伺服系统的故障
7.5.5 主轴控制单元的故障
7.5.6 维修实例
复习题
第8章 数控技术的发展与机械加工
自动化
8.1 数控技术的发展
8.1.1 概述
8.1.2 几种主要CNC系统介绍
8.1.3 数控机床的发展
8.2 机械加工自动化
8.2.1 机械加工发展的新趋势
8.2.2 柔性制造系统(FMS)
8.2.3 计算机集成制造系统(CIMS)
复习题
参考文献[1]
图书信息2
基本信息出版社: 科学出版社; 第1版 (2008年9月1日)  图书封面丛书名: 普通高等教育“十一五”国家级规划教材
平装: 378页
正文语种: 简体中文
开本: 16
ISBN: 7030225619, 9787030225610
条形码: 9787030225610
商品尺寸: 23.6 x 16.6 x 1.6 cm
商品重量: 581 g
品牌: 科学出版社有限责任公司
ASIN: B001G0MKBU
内容简介《机床数控技术及应用》系统、全面地介绍了数控编程、数控原理、数控机床机械结构方面的知识。全书共分10章，内容包括：数控技术概论、数控加工程序编制基础、数控加工编程方法、计算机数控装置、数控机床的控制原理、检测装置、伺服驱动系统、数控机床的机械结构与装置、分布式数控技术和柔性制造系统。
《机床数控技术及应用》深入浅出，内容丰富，系统性强。在强化理论基础的同时，突出了实践性和先进性。
《机床数控技术及应用》是“十一五”国家级规划教材，可作为高等工科院校机械工程及自动化、机电一体化、飞行器制造工程等专业的本科生教材，也可作为从事数控技术研究与应用的工程技术人员的参考书。
编辑推荐《机床数控技术及应用》共分10章，第1章介绍了数控技术及数控机床的概念、组成、工作原理、分类、新发展；第2章介绍了数控编程方面的基础知识，包括数控工艺、数学处理、常用编程指令、高速加工工艺；第3章介绍了数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心的手工编程方法及自动编程方法，同时介绍了基于UG平台的自动编程方法；第4章介绍了数控装置的硬件和软件结构及可编程控制器在数控系统中的应用；第5章介绍了各种插补方法及其实现步骤，以及刀具半径补偿原理；第6章介绍了数控机床常用的各种检测装置；第7章介绍了应用于数控机床的多种控制电机及其驱动控制方式；第8章介绍了数控机床机械结构的特点、主轴部件、进给传动系统、导轨、自动换刀装置；第9章介绍了分布式数控系统的概念、功能、控制方式、信息采集技术、应用实例；第10章介绍了柔性制造系统的组成、功能、控制调度技术，最后给出了应用实例。
目录前言
第1章　数控技术概论
1.1　数控技术的基本概念
1.2　机床数控技术的组成
1.3　数控加工零件的过程
1.4　数控机床的特点与分类
1.5　数控技术的发展趋势
复习思考题
第2章　数控加工程序编制基础
2.1　概述
2.2　数控编程中的常用指令
2.3　数控编程中的工艺处理
2.4　高速加工及其工艺处理
2.5　数控编程中的数学处理
复习思考题
第3章　数控加工编程方法
3.1　概述
3.2　手工编程方法
3.3　自动编程方法
复习思考题
第4章　计算机数控装置
4.1　概述
4.2　计算机数控装置的硬件结构
4.3　计算机数控装置的软件结构
4.4　数控机床的可编程控制器
4.5　典型的CNC系统简介
复习思考题
第5章　数控机床的控制原理
5.1　概述
5.2　逐点比较法
5.3　数字积分法
5.4　直线函数法
5.5　扩展数字积分法
5.6　曲面直接插补
5.7　刀具半径补偿
复习思考题
第6章　数控机床的检测装置
6.1　概述
6.2　旋转变压器
6.3　感应同步器
6.4　光栅
6.5　编码器
6.6　磁栅
复习思考题
第7章　数控机床的伺服驱动系统
7.1　概述
7.2　步进电机及其驱动控制系统
7.3　直流伺服电机及其速度控制
7.4　交流伺服电机及其速度控制系统
7.5　直线电机及其在数控机床中的应用简介
7.6　位置控制
复习思考题
第8章　数控机床的机械结构与装置
8.1　概述
8.2　数控机床主运动系统
8.3　数控机床的进给传动系统
8.4　数控机床的导轨
8.5　数控机床的自动换刀装置
8.6　数控机床的辅助装置
复习思考题
第9章　分布式数控技术
9.1　概述
9.2　DNC系统结构与控制
9.3　DNC系统的通信方式
9.4　DNC系统中的数据采集与信息监视
9.5　DNC系统实例分析
9.6　DNC技术发展趋势
复习思考题
第10章　柔性制造系统
10.1　概述
10.2　柔性制造系统基本组成
10.3　FMS实例
复习思考题
参考文献
序言科学技术的高速发展使制造业发生了根本性的变化，普通机床逐渐被高效率、高精度的现代数控机床所代替，形成了巨大的生产力。数控机床的核心是机床数控技术，其发展和应用的水平标志着一个国家的工业生产能力和科学技术水平，也是实现制造系统自动化、柔性化、集成化、智能化的基础。
《数控技术》作为培养机械工程技术人才的一门专业课程，可使学生获得丰富的机械、控制、检测、编程、数控工艺等方面的基础知识和综合技能，满足社会对数控技术人才的需要。
本书被列为“十一五”国家级规划教材，是与《数控技术》相配套的教材，偏重于数控编程和数控原理，同时兼顾现代数控机床结构、分布式数控技术、柔性制造技术等方面的知识。编写时既注重基础性、系统性、综合性，也考虑应用性和实践性，同时兼顾先进性。文字叙述上力求深入浅出、通俗易懂。
本书共分10章，第1章介绍了数控技术及数控机床的概念、组成、工作原理、分类、新发展；第2章介绍了数控编程方面的基础知识，包括数控工艺、数学处理、常用编程指令、高速加工工艺；第3章介绍了数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心的手工编程方法及自动编程方法，同时介绍了基于UG平台的自动编程方法；第4章介绍了数控装置的硬件和软件结构及可编程控制器在数控系统中的应用；第5章介绍了各种插补方法及其实现步骤，以及刀具半径补偿原理；第6章介绍了数控机床常用的各种检测装置；第7章介绍了应用于数控机床的多种控制电机及其驱动控制方式；第8章介绍了数控机床机械结构的特点、主轴部件、进给传动系统、导轨、自动换刀装置；第9章介绍了分布式数控系统的概念、功能、控制方式、信息采集技术、应用实例；第10章介绍了柔性制造系统的组成、功能、控制调度技术，最后给出了应用实例。
本书第1～3章由陈蔚芳编写，第5章由王宏涛、陈蔚芳编写，第6章、第7章由王宏涛编写，第4章、第8章由薛建彬编写，第9章、第10章由楼佩煌编写。全书由陈蔚芳、王宏涛、楼佩煌统稿和定稿。
南京航空航天大学游有鹏教授、范炳炎教授、竺钦尧教授和南京数控机床有限公司孙序泉教授级高工对本书进行了审阅，提出了许多宝贵意见，在此表示衷心的感谢![2]
基本信息
作者：杨后川 梁炜 丛书名：21世纪全国高校应用人才培养机电类规划教材出版社：北京大学出版社 ISBN：9787301093276出版日期：2007 年2月 开本：16开 页码：317 版次：1-2
]内容简介b]本书根据“21世纪全国高校应用人才培养规划教材编审委员会”的统一要求，确定编写内容和拟定编写大纲，全书共分9章，介绍了机床数控技术及应用的概况、数控装置及控制原理、数控机床的伺服系统、数控机床的机械结构、数据加工工艺装备、数控编程基础、数控车床编程、加工中心编程以及数控机床的故障诊断与维修等内容。本书内容力求系统、全面、新颖，并且理论理联系实际。
本书可作为高等院校机电类专业本科生的教材，亦可作为夜大、函授和职工大学的同类专业教材，还可供研究设计单位、企业从事数控技术开发与应用的工程技术人员参考。
]目录b]第1章 绪论. 1.1 数控机床技术的基本概念 1.2 数控机床的特点及适用范围 1.3 数控机床的工作原理及组成 1.4 数控机床的分类 1.5 数控机床的发展 1.6 思考题 第2章 数控装置及控制原理 2.1 概述 2.2 cnc装置硬件结构 2.3 cnc装置软件结构 2.4 数控插补原理 2.5 数控刀具补偿控制 2.6 数控装置的进给速度控制 2.7 思考题 第3章 数控机床的伺服系统 3.1 概述 3.2 数控机床伺服驱动装置 3.3 数控机床检测装置 3.4 思考题 　.第4章 数控机床的机械结构 
4.1 概述 
4.2 数控机床主传动系统 
4.3 数控机床进给传动系统 
4.4 自动换刀装置 
4.5 数控机床的导轨 
4.6 思考题 
第5章 数控加工工艺装备.. 
5.1 刀具系统 
5.2 夹具系统 
5.3 常用量具与辅具 
5.4 思考题 
第6章 数控编程基础 
6.1 数控加工工艺基础 
6.2 数控编程概述 
6.3 数控编程常用指令 
6.4 自动编程简介 
6.5 思考题 
第7章 数控车床编程 
7.1 数控车床编程概述 
7.2 数控车床编程指令 
7.3 数控车床编程实例 
7.4 思考题 
第8章 加工中心编程 
8.1 加工中心编程概述 
8.2 hnc—21m的编程指令体系 
8.3 加工中心编程实例 
8.4 宏指令编程简介 
8.5 思考题 
第9章 数控机床的故障诊断与维修 
9.1 概述 
9.2 数控机床常用的故障诊断方法 
9.3 新技术在数控机床故障诊断中的应用 
9.4 数控机床的维修 
9.5 思考题 
附录1 附表 
附录2 部分常用数控术语 
参考文献...