标题：金属材料导电率测试仪
最优中国金属导电率测试仪
国内外金属电导率测试仪实物照(10张)
FD系列数字便携式金属导电率测试仪，应用涡流检测原理，依据电工行业的工件导电率要求而专门设计，在功能及精度方面满足金属行业检测标准，广泛应用于有色金属的导电率检测及材质识别。
FD系列金属导电率测试仪经过航空材料研究院、中国计量院、产品质量研究所、成飞计量、西飞计量的检定。
FD系列导电仪在国内的典型客户有金属研究院，知名高校，飞机工业公司，电子研究所，质量监督局等科研机构；施耐德、ABB，造币厂，锡业集团，电气集团，电炉厂，铜业、铝业等诸多世界五百强企业。
国外在日本，美国，巴基斯坦，土耳其，南非，意大利，墨西哥，韩国等国家均有客户。
功能介绍
*FD-101和FD-102的共同特征：

金属导电率测试仪技术参数
型号
指标FD101FD102工作频率60KHZ60KHZ，120KHZ测量范围6.9～110%IACS （4～64MS/m）      *也可根据用户具体要求订制测量范围。测量精度0-50℃     23%IACS以下：±0.1%IACS ；23~110%IACS：±0.3%IACS稳定性经过权威认证。具有良好的温度补偿；可连续60分钟稳定工作。分辨率导电率: 0.1% IACS   电导率: 0.1MS/m导电率: 0.01% IACS  电阻率: 0.000001Ω·（mm）/m界面显示参数电导率值、导电率值、探头标号等。电导率值、导电率值、电阻率值、实时温度、频率、电量、功能模块指示等。检测计量单位两种计量单位的数值同时显示：
MS/m或%IACS三种计量单位直接切换，同时显示导电率/电导率和电阻率：
MS/m或%IACS或Ω·（mm）/m最小检测平面Φ10mm12mm探头：Φ10mm     8mm探头：Φ7mm存储量可随时保持测量数据可保存1000条数据及参数值显示屏彩屏黑白显示彩色液晶，多背光调节提离补偿12mm探头补偿0.3mm12mm探头补偿0.3mm；8mm探头补偿0.1mm与电脑通讯无RS232串行，测量数据可传输到电脑进行打印、保存、编辑。温度补偿测量值自动校正到20℃时的值。电池高性能高容量的锂聚合物充电电池。语言中文、英文主机重量0.29KG       0.26KG        尺寸180*75*30mm180*80*30mm配备仪器主机，探头，校准标块，高频连接线，光盘及数据线（FD102配备），说明书，保修卡，合格证，防震手提箱，隔热套，测曲面套，演示视频，清洁布。产品型号              
项目Sigma 2008 A        60KHZ提离补偿0.5mm电导率测量范围0.8 %IACS到110 %IACS 或 0.46 MS/m到64 MS/m或电阻率1.560到217.0 μΩ·cm分辨率0.01 %IACS（小于51 %IACS时）；
0.1 %IACS（51 %IACS到110 %IACS范围）测量精度±0.5%（温度在20℃）；±1%（温度在0℃~40℃）温度测量0℃到+50℃（精度达0.5℃）自动补偿功能电导率测量结果自动矫正为20℃数值正常工作环境温度0℃到+50℃，相对湿度0到95%显示大屏幕液晶，有背光
屏幕同时显示多项重要参数供电3节AA充电电池（Ni-MH）或3节1.5伏AA碱性电池
可充电电池连续工作时间超过16小时（无背光状态）探头A型机和A1型机配直径￠14 mm工作频率60 KHz探头一支。B型机配直径￠14 mm工作频率60 KHz和直径￠8mm工作频率500 KHz探头各一支，探头都可自行更换读数存储器可保存500组测量数据文件PC机通讯方式RS 232串口主机重量0.5KG（含电池）主机尺寸220 mm×95 mm×55 mm仪器外壳高抗冲击、防水淋工程塑料外壳包装及防护高抗冲击、铝合金手提箱，内装有仪器、探头、通讯电缆、操作手册、电导率标块、充电器、仪器支架，光盘附件A1型电导率标准试块随机2片，A型机和B型机电导率标准试块随机3片；可提供更多标准试块供用户选购
金属材料导电率测试仪最新发展状况
当前，在全球范围内，全自动数字便携式涡流导电仪的厂家有这几家，分别是：德国菲希尔（产品型号为SMP10），美国GE(产品型号为Autosigma3000)，厦门福司特（产品型号为FD101和FD102），厦门天研（产品型号Sigma2008系列）；
半自动（手动旋钮校准，数字显示）有厦门鑫博特（产品型号D60K、D500K）；
机械式（手动旋钮校准，指针显示）的是厦门第二仪器厂（产品型号为FQ7501）。
全自动金属导电率测试仪参数对比
产品型号
指标名称
德国进口
SMP10
国产
Sigma2008
国产
FD101、FD102
工作频率
60K～480KHZ
60KHZ
500KHZ
60KHZ
240KHZ
测量范围
0.36～63MS/m
0.5～108%IACS
0.46～64MS/m
0.8～10%IACS
4MS/m～64MS/m
6.9%～10%IACS
测量精度
（0-40℃）
测量范围内误差
±1%
±0.5%（温度在20℃）
测量范围内误差
±1%
±0.5%（温度在20℃）
23%IACS
±0.1%IACS
100%IACS
±0.3%IACS
提离补偿
14mm探头补偿0.5mm
8mm探头补偿0.2mm
14mm探头补偿0.5mm
8mm探头补偿0.2mm
0.1mm
稳定性
具有良好的温度补偿
可连续60分钟稳定工作
具有良好的温度补偿
可连续60分钟稳定工作
无稳定性指标
分辨率
±0.01～±0.1%IACS
±0.01～±0.1%IACS
±0.01～±0.1%IACS
工作环境
0～50℃
湿度0～95%
温度0～50℃
湿度0～95%
温度0～50℃
显示
20℃电导率值、当前温度下电导率值、温度值、材料温度系数值等
20℃电导率值、当前温度下电导率值、温度值、材料温度系数值等
只有20℃电导率值
最小检测平面范围
Φ13mm
Φ13mm(14mm探头)
Φ8mm(8mm探头)
Φ12mm
电池电压
Nicd充电电池
3节充电电池（Ni-MH）或3节1.5V“AA”碱性电池
锂聚合物电池
自动补偿
电导率测量值能校正到20℃时的值
电导率测量值能校正到20℃时的值
电导率测量值能校正到20℃时的值
可选择检测计量单位
两种计量单位直接切换
MS/m或%IACS
三种计量单位直接切换MS/m或%IACS或μΩ·cm
三种计量单位
存储功能
500组数据
500组
25组
与计算机通讯
RS232串行
RS232串行
无此功能
金属材料温度系数选择功能
有
有
无此功能
语言
英文等外文
中文简体、中文繁体、英文
中文、英文
主机重量
0.6KG
0.5KG
0.26KG
主机尺寸
230*95*55
220*95*55mm
180*80*30
主要性能分析说明
1、仪器的测量精度
涡流导电仪测试电导率标块获得的测量值与标块电导率值之间的差异。
由于涡流导电仪测量值与被测试件是呈非线性函数关系，通常仪器的测量精度应指在测量范围内的误差（相对误差或绝对误差）来表述比较确切，如国外先进SMP10型，Sigmatest2.068型及国内Sigma2008系列、D60K、D500K型涡流导电仪。而用某一测试值的误差来表述产品的精度是不合理的，因无法说明其它测量值误差多少，如国内FD101、FD102型导电仪。
2、仪器稳定性
涡流导电仪测量值在一定时间间隔内的变化情况。这项性能指标是涡流导电仪的最重要的指标之一。由于涡流导电仪探头（传感器）上的线圈受到温度等因素的影响，引起仪器测量值产生漂移，若仪器上电路没有良好的温度补偿，就会造成仪器工作一段时间甚至10分钟、5分钟后测量值产生变化，无法保证测量值的准确性、可靠性。根据国家标准GB/T12966-2008规定，涡流导电仪的稳定性应在30分钟才符合要求。目前市场上常用的涡流导电仪如国外的SMP10，Autosigma3000和国内Sigma2008、D60K，7501产品均能在30分钟至60分钟内稳定工作，不会自动关机，无需重新校准，国内也有个别产品因无法长稳定连续工作，选择自动关机工作模式，如FD101、102型导电仪。 
3、提离补偿（抑制性）
仪器消除或减少探头与试块间微小间隙影响的能力。涡流导电仪的提离补偿是一项难度较大的技术，某种方面代表了仪器的先进性。提离补偿数值越大，说明仪器克服被测试件上非导电覆盖层（如涂层、油漆等）厚度能力越强。国外先进导电仪如SMP10、Autosigma3000、sigmatest2.068和国内产品sigma2008的提离补偿均能达到0.5mm,而一般产品只能达到0.1mm。
4、关于金属材料温度系数选择
根据金属材料学可知，不同的金属材料电导率值随温度的变化率是不相同的，也就是说温度系数不相同，所以仪器要做到准确的把不同温度下的测量的电导率值补偿（换算）到20℃是的电导率值，仪器必须有不同的材料温度系数选择功能，国外涡流导电仪及国内sigma2008系列导电仪都具备此项功能，而一般产品是不具备的。


  
金属材料导电率测试仪的应用领域
◆铜、铝等有色金属加工工业中的工件的电导率测试
◆测试材料电阻率
◆铝阳极氧化之前电导率检验 
◆检验材料纯度等级和废料分选
◆在航空航天和汽车工业中，监控热处理过程，锻铝合金的强度和硬度
按行业具体分类有：1.航天、航空涡流检测技术已广泛用于航天、航空领域中金属构件的检测。为了确保飞机的飞行安全，必须对相关部件进行定期在役检测。涡流技术通常用于检测航空发动机叶片裂纹、螺栓、螺孔内裂纹、飞机的多层结构、起落架、轮毂和铝蒙皮下等表面和亚表面缺陷，同时用于检测机翼连接焊缝的缺陷等。检测中能有效抑制探头晃动、材质不匀等引起的干扰信号。金属磁记忆检测技术可用于上述部件应力集中部位或早期损伤的诊断2.电力、石化涡流检测技术用于电站（火电厂、核电站）、石油化工（油田、炼油厂、化工厂）等领域的有色及黑色金属管道（如铜管、钛管、不锈钢管、锅炉四管等）的在役和役前检测。对管道晶间腐蚀、壁厚减薄和外壁磨损等均能可靠检出，在检测中能有效地去除支撑板和管板的干扰信号。此外，涡流法还用于汽轮机大轴中心孔、发动机叶片，抽油竿、钻竿、螺栓、螺孔等部件的检测；声脉冲检测技术可用于各种金属或非金属管道的快速检测；金属磁记忆技术用于在役设备铁磁性零件早期损伤的诊断。3.冶金、机械涡流检测技术用于各种金属管、棒、线、丝材的在线、离线探伤。在探伤过程中，能同时兼顾长通伤、缓变伤等长缺陷和短小缺陷（如通孔）；能够有效抑制管道在线、离线检测时的某些干扰信号（如材质不均、晃动等），对金属管道内外壁缺陷检测都具有较高的灵敏度；还可用于机械零部件混料分选，渗碳深度和热处理状态评价，硬度测量等。4.核能、军工涡流检测技术用于核燃料棒、钛管、螺纹管等金属管道的检测；用于军工兵器的炮筒、导弹发射架、炮弹底座、弹壳，战机的发动机叶片、机翼、起落架和轮毂等的役前和在役检测；金属磁记忆技术用于装甲车、舰艇等金属结构件的早期诊断；低频电磁场、漏磁技术用于甲板、储油罐等铁磁性材料及焊缝质量控制。