标题：环锤破碎机
型号规格
PCH 环锤破碎机主要有：PCH0402、PCH0404、PCH0606、PCH0808、PCH0810、PCH101、PCH1016
型号转子长度(㎜)最大进料块度(㎜)出料粒度(㎜)产量(t/h)外型尺寸(㎜)总重量(不含电机)(kg)PCH-0402400×200200≤308-12800*890*560800PCH-0404400×400200≤3016-25980*890*5701050PCH-0604600×400200≤3022-331030*1270*8001430PCH-0606600×600200≤3030-601350*1270*8201770PCH-0808800×800200≤3075-1051750*1620*10803600PCH-10101000×1000300≤30160-200
200-2452100*2000*13406100PCH-10161000×1600300≤30300-350
400-5002700*2000*13509200PCH-12161200×1600400≤30500-620
620-8003100*2800*175015000PCH-12211210×2100400≤30800-10003620*3350*195024000
环锤破碎机工作原理
环锤式碎煤机的主要工作部件
  环锤破碎机为带有环锤的转子。转子由环锤轴和环锤等零件组成。电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。需破碎的物料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方，设有蓖板，破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除，大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，最后通过蓖板排除机外。
环锤破碎机主要结构
[1]环锤式破碎机主要由机体，顶盖，装有环锤的转子，筛板，筛板调整装置等组成，  电动机在工作室通过弹性联轴器直接驱动转子。转子由主轴，端板，环锤等零部件组成，电动机带动转子做高速旋转从而达到破碎物料的作用。机体是由上下机壳，破碎板，筛板等部件组成，破碎板和筛板安装在托板上。衬板安装在机壳两侧的内壁上，可以防止机壳被磨损。破碎腔由破碎板，筛板，反击板和转子形成。蜗杆，涡轮，指针等组成调整装置，主要调节和现实转子与筛板之间的间隙。
优点
1、进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。
2、物料悬空,破碎功耗小。
3、新颖锤头，冲击力大。
4、锤轴安装可调，锤头寿命长。
5、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
6、机箱可翻转，检修更方便。
7、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
8、结构紧凑，机器刚性强。
9、拼体结构,搬运、安装方便。
10、本机集冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能于一身,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著，广泛用于人工造砂。安装要求1、破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m
2、破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m
3、破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm
4、破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40.安装事项按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布置图，土建进行破碎机基础设计。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础与固定后进行。安装方法如下：
1、安装时，首先检查基础上的各项留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，检查相符后将破碎机和电动机分别吊装与基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用契形垫板初调到符合安装的技术要求，并拧紧地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作。
2、待第二次浇灌的混凝土基础干固后，再精调破碎机，使之符合安装的技术要求的第1、2条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求的第3、4条，并拧紧电动机的地脚螺母。
3、全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死，需重新调整，至达到要求为止。试车破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2~4h的空载试车和5~6h的负载试车。
1、空载试车
空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：
（1）电气联锁系统试车，按启动程序，气启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；
（2）所有经固件都应紧固，无松动迹象；
（3）飞轮运转平稳；
（4）轴承温升不超过30℃；
（5）轴承润滑正常，无漏油现象；
2、负载试车
负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：
1、不应出明显的震动和异常的响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；
2、给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求；
生产操作
1、生产操作前的准备工作
（1）检查轴承座内是否有适量的润滑油；
（2）检查转子与筛板之间是否有适当的空隙，特别是换上新环锤之后。
（3）检查、下机壳两侧的腰圆行压板上的螺母是否牢固可靠。
（4）检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。
（5）人工盘车2~3转，确保无卡主现象。
2、启动
首先按要求发出开车信号，然后起动电动机。
3、运转
（1）破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料生产。给料应持续、均匀，必须分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷突增。
（2）严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏恒昌设备和造成意外事故。
（3）破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调理、检查等工作，以免发生危险。
（4）轴承最高温升不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才得按程序开车。
4、停车
（1）首先停止给料。
（2）停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。
（3）环锤式破碎机停车。
（4）待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。
5、间隙的调整
转子与筛板之间的间隙（一般略大于出料精度），可根据需要进行调节。调节应在停车时进行。调节是，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母（共4处），再转动蜗杆进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。
6、清理金属收集器
每班需对环锤式破碎机清理一次金属收集器里的杂物。
维护与检修
（一）环锤式破碎机的维护与保养
1、环锤式破碎机运转60h之后，应对各轴承加添润滑脂（1号钙钠基润滑脂）一次。
2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。
3、定期检查各受磨零件的磨损情况。
4、更换环锤时，先打开活动盖板，取出反击板，取掉上机壳两侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两侧的小孔，取出锤销上海的插销（取插销时，注意不让飞轮偏转），最后取出锤销，进行环锤的更换。环锤的安装（更换）应达到如下要求：
（1）对称排的环锤重量不超过0.1kg；
（2）全部排的环锤重量应沿同一方向递增。
5、更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板及压紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换，
6、轴承内的润滑油，每隔3~6个月更换一次。加油量约为轴承内部空间2/3。
（二）环锤式破碎机的检修
环锤式破碎机常见故障和处理方法如下：
1、振动
发生原因：a、破碎机与电动机安装不同轴
b、转子不平衡
c、进料块度多大
d、轴承座与地脚螺母松动
处理方法：
a、校正和调整，使之达到安装的技术要求
b、重新安装环锤，达到安装技术要求
c、控制进料块度
d、仔细检查，及时拧紧
2、产量减少
发生原因：a、转子与筛板之间的间隙过大
b、环锤磨损
处理方法：a、调节间隙，满足要求
b、修复或刚换环锤
3、机内出现不正常的响声
发生原因：a、不能破碎的物料或金属进入破碎腔
b、内部零件松动
c、内部零件断裂
d、转子与筛板碰撞
处理方法：a、清理破碎腔
b、仔细检查，及时拧紧
c、仔细检查，更换断裂件
d、调节转子与筛板之间的间隙