标题：转速
转速概念
  转速(Rotational Speed)：做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，叫做转速，（与频率不同）。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM (转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准)。当单位为r/S时，数值上与频率相等，即n=f=1/T，T为作圆周运动的周期。圆周上某点对应的线速度为：v=2π*R*n，R为该点对应的旋转半径。
常见的转速有：额定转速和最大转速等。
离心机的国际单位是g
转速r/min变为g的公式：RCF=1.12*10^(-5)*r*(r/min)^2　
额定转速额定转速是指额定功率条件下的最大转速，通常出厂时，作为产品的主要参数，标注在产品的明显部位。　
最大转速最大转速是在特定条件下，转速所能达到的最大值。如硬盘内电机主轴转速，也就是硬盘盘片在正常工作电压条件下，所能达到的最大转速。转速的快慢是标示硬盘档次的重要参数之一，它是决定硬盘内部传输率的关键因素之一，在很大程度上直接影响到硬盘的速度。硬盘的转速越快，硬盘寻找文件的速度也就越快，相对的硬盘的传输速度也就得到了提高。
转速-特点
硬盘转速以每分钟多少转来表示，单位表示为RPM，RPM是Revolutions Per minute的缩写，是转/每分钟。RPM值越大，内部传输率就越快，访问时间就越短，硬盘的整体性能也就越好。
硬盘的主轴马达带动盘片高速旋转，产生浮力使磁头飘浮在盘片上方。要将所要存取资料的扇区带到磁头下方，转速越快，则等待时间也就越短。因此转速在很大程度上决定了硬盘的速度。
家用的普通硬盘的转速一般有5400rpm、7200rpm几种，而对于笔记本用户则是4200rpm、5400rpm为主，虽然已经有公司发布了7200rpm的笔记本硬盘，但在市场中还较为少见；服务器用户对硬盘性能要求最高，服务器中使用的SCSI硬盘转速基本都采用10000rpm，甚至还有15000rpm的，性能要超出家用产品很多。
较高的转速可缩短硬盘的平均寻道时间和实际读写时间，但随着硬盘转速的不断提高也带来了温度升高、电机主轴磨损加大、工作噪音增大等负面影响。笔记本硬盘转速低于台式机硬盘，一定程度上是受到这个因素的影响。笔记本内部空间狭小，笔记本硬盘的尺寸（2.5寸）也被设计的比台式机硬盘（3.5寸）小，转速提高造成的温度上升，对笔记本本身的散热性能提出了更高的要求；噪音变大，又必须采取必要的降噪措施，这些都对笔记本硬盘制造技术提出了更多的要求。同时转速的提高，而其它的维持不变，则意味着电机的功耗将增大，单位时间内消耗的电就越多，电池的工作时间缩短，这样笔记本的便携性就受到影响。所以笔记本硬盘一般都采用相对较低转速的4200rpm硬盘。
在机械设备中，转速是重要的技术参数。下列表格罗列了常用工业机械的速度范围：
项目设备名称​速度范围（r/min）应用1透平膨胀机​10000 ~ 450000空气分离，深制冷2牙钻​200000 ~ 400000医疗3气动马达​0 ~ 150000气动工具4涡轮增压器​0 ~ 100000汽车，船舶5直流电机​0 ~ 20000电动工具，精密机械6发动机​0 ~ 10000车辆，船舶7交流电机​15000 ~ 3000机械，动力设备8减速机​0 ~ 500机械设备
转速-发展
转速是随着硬盘电机的提高而改变的，现在液态轴承马达（Fluid dynamic bearing motors）已全面代替了传统的滚珠轴承马达。液态轴承马达通常是应用于精密机械工业上，它使用的是黏膜液油轴承，以油膜代替滚珠。这样可以避免金属面的直接摩擦，将噪声及温度被减至最低；同时油膜可有效吸收震动，使抗震能力得到提高；更可减少磨损，提高寿命。
转速测量的方法
电子类转速测量仪表，由转速传感器和表头(显示器)组成。大多输出脉冲信号，只要通过频率电流转换就能与电压电流输入型的指针表和数字表匹配，或直接送PLC;频率电流转换的方法有阻容积分法、电荷泵法和专用集成电路法，前两种方法在磁电转速仪中也有运用。专用集成电路大都数是阻容积分法、电荷泵法的综合。
频率运算
在显示精度、可靠性、成本和使用灵活性上有一定要求时，就可直接采用脉冲频率运算型转速仪。
频率运算方法，有定时计数法(测频法)、定数计时法(测周法)和同步计数计时法。
定时计数法(测频法)在测量上有±1的误差，低速时误差较大；定数计时法(测周法)也有±1个时间单位的误差，在高速时，误差也很大。
同步计数计时法综合了上述两种方法的优点，在整个测量范围都达到了很高的精度，万分之五以上的测量转速仪表基本都是用这种方法。
运转中突然停机
柴油发电机在运转过程中突然停机，按压手油泵，系统内充满燃油后继续起动，但柴油机转动不到3min又突然停机
故障分析：
该故障一般是由于燃油供给系统出现堵塞或漏气所造成的。
故障原因：
1油路中有空气或各油路接口松动，产生漏油现象。
2空气滤清器部分堵塞，造成柴油机进气量不足。
3油路或进油滤网堵塞。
4柴油滤芯堵塞。
5输油泵有故障。
6喷油泵卡死在不供油的位置。
7喷油器的喷油孔堵塞或针阀卡在不供油的位置。
故障排除方法：
1拆下高压油泵回油螺丝，用右手按压输油泵压油，感觉油量符合规定，但从滤清器中流出的柴油中杂质较多。拆卸滤清器，检查柴油滤芯是否堵塞，结果发现柴油滤芯已变质，内部油泥较多，柴油滤芯已失去作用。更换新的滤芯，柴油机起动后不到5min又突然停机。
2拆下柴油滤清器回油螺丝，按压输油泵，发现输油泵出油正常，密封良好。
3拆下高压油泵侧盖板，拧下4根高压油管的固定螺母，用一平口螺丝刀撬动柱塞，观察各缸是否出油，对柱塞和出油阀进行检查，结果也正常。燃烧室内密封不良时柴油机起动应该很困难，而这台柴油机起动容易，说明不应该是气门漏气、气门间隙或供油提前角方面的问题。
4拆卸输油泵，对输油泵的滚轮和顶杆进行检查，发现滚轮进入顶杆套内，两个锁片的位置相差90°，滚轮被卡死，无法来回弹动，导致柴油机起动后输油泵无法工作。
5调整两锁片的相对位置，安装输油泵和各回油管螺丝、高压没管与高压油泵的固定螺帽。起动柴油机，观察半小时后无停机现象，故障即被排除。[1]  转速
电机测速
为保证发电机性能可靠，电机测速发电机的输出电动势具有斜率高、特性成线性、无信号区小或剩余电压小、正转和反转时输出电压不对称度小、对温度敏感低等特点。此外，直流电机测速发电机要求在一定转速下输出电压交流分量小，无线电干扰小；交流电机测速发电机要求在工作转速变化范围内输出电压相位变化小。
电机测速发电机广泛用于各种速度或位置控制系统。在自动控制系统中作为检电机测速度的元件，以调节电动机转速或通过反馈来提高系统稳定性和精度；在解算装置中可作为微分、积分元件，也可作为加速或延迟信号用或用来测量各种运动机械在摆动或转动以及直线运动时的速度。电机测速发电机分为直流和交流两种。
直流电机测速发电机有永磁式和电磁式两种。其结构与直流发电机相近。永磁式采用高性能永久磁钢励磁，受温度变化的影响较小,输出变化小，斜率高,线性误差小。这种电机在80年代因新型永磁材料的出现而发展较快。电磁式采用他励式，不仅复杂且因励磁受电源、环境等因素的影响，输出电压变化较大，用得不多。
用永磁材料制成的直流电机测速发电机还分有限转角电机测速发电机和直线电机测速发电机。它们分别用于测量旋转或直线运动速度，其性能要求与直流电机测速发电机相近，但结构有些差别。
交流电机测速发电机有空心杯转子异步电机测速发电机、笼式转子异步电机测速发电机和同步电机测速发电机3种。
①空心杯转子异步电机测速发电机：主要由内定子、外定子及在它们之间的气隙中转动的杯形转子所组成。励磁绕组、输出绕组嵌在定子上,彼此在空间相差90°电角度。杯形转子是由非磁性材料制成。当转子不转时，励磁后由杯形转子电流产生的磁场与输出绕组轴线垂直，输出绕组不感应电动势；
当转子转动时，由杯形转子产生的磁场与输出绕组轴线重合，在输出绕组中感应的电动势大小正比于杯形转子的转速，而频率和励磁电压频率相同，与转速无关。反转时输出电压相位也相反。杯形转子是传递信号的关键，其质量好坏对性能起很大作用。由于它的技术性能比其他类型交流电机测速发电机优越，结构不很复杂，同时噪声低，无干扰且体积小，是目前应用最为广泛的一种交流电机测速发电机。
②笼式转子异步电机测速发电机：与交流伺服电动机相似，因输出的线性度较差，仅用于要求不高的场合。
③同步电机测速发电机：以永久磁铁作为转子的交流发电机。由于输出电压和频率随转速同时变化，又不能判别旋转方向,使用不便，在自动控制系统中用得很少,主要供转速的直接测量用。[2]  
运转中的事项
现代社会的生活和生产中，电能应用最为广泛的能源之一。发电机就是人们用以将其他形式的能源转换成电能伟大发明。它可以将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。现代社会发展中的工厂、农场、宾馆、煤矿等行业都已经离不开发电机、柴油发电机组了。 
为了是发电机更好的发挥作用，提高工作的效率，我们应该要注重日常的检修和保养，但柴油发电机组认为在发电机的运行中也有几点需要大家予以关注，这些都与发电机的正常运行息息相关.
1. AC电流表：表针指示是否正常，切换电流切换开关，量测各相序间之相电流值，各相序间相差最好不要超过10%。
2. AC电压表：表针指示的电压是否正常。
3. 油压表指示的油压是否在正常范围。
4. 充电表：指针是否在（+）的方向。
5. 水温表指示的水温是否在正常65℃ ~ 93℃范围。
6. 转速表：引擎的转数是否适当。（ 50Hz 为 1500 rpm）　
7. 发电机引擎有无异常的声音或振动。[3]