标题：丹江口水电站
基本资料
所在河流: 汉江 
建设地点: 丹江口 
控制流域面积: 95217平方公里 
多年平均流量: 1200秒立米  丹江口大坝正常蓄水位/死水位: 157/139米 
总库容/调节库容: 208.9/102.2亿立方米 
调节性能: 年调节 
装机容量: 100万千瓦 
台数: 6台 
保证出力: 24.7万千瓦 
年发电量: 40亿千瓦小时 
最大水头/最小水头: 67.2/49.2米 
设计水头: 63.5米 
水轮机型号l: HL702-LJ-5550 
丹江口水电站3号主机轴
其它效益: 防洪、灌溉、航运 
淹没耕地: 429000亩  丹江口水电站坝型: 重力坝、土石坝 
最大坝高: 97米 
引水洞洞径/长度: 7.5/102米 
开挖土石方/填筑: 1635.1/662米 
混凝土总量: 320万立方米 
水泥: 66.3万吨 
钢材: 71219吨 
木材: 25360立方米 
静态总投资/水平年: 10/1980 亿元/年份 
单位千瓦投资: 1113元 
坝基岩石: 闪岩、玢岩、片岩 
建设情况: 1958年9月开工，1968年10月发电
工程概况
丹江口水电站是中国五十年代开工建设的、规模巨大的水利枢纽工程，位于湖北省丹江口市汉江与其支流丹江汇合口下游800m处，具有防洪、发电、灌溉、航运及水产养殖等综合效益，并为将来引水华北实现南水北调中线工程提供重要水源，是开发治理汉江的关键工程。  丹江口水电站丹江口初期工程由挡水坝、坝后发电厂、通航建筑物、泄洪建筑物工程四部分组成。挡水建筑物全长2468m。其中混凝土坝全长1141m，最大坝高97m，由58个坝段组成，自右至左坝段编号为右13～右1、1～44坝段。
坝址以上流域面积95217平方公里，年平均径流量378亿立方米，年平均流量1200立方米/秒。设计洪水标准为：千年一遇设计，万年一遇校核。设计洪水流量64900立方米/秒，相应库水位159.8米；校核洪水流量82300立方米/秒，相应库水位161.3米。水库正常蓄水位157米，防洪限制水位149米，死水位139米。水库总库容209.7亿立方米，调节库容102.2米，死库容72.3亿立方米，防洪库容77.2亿立方米。为多年调节水库。电站最大水头81.5米，设计水头63.5米，最小水头57米。
枢纽布置
一期工程，主坝坝顶高程162米，坝顶总长2494米，其中混凝土坝长1141米，两岸土石坝总长1353米。枢纽由左岸土石坝段、左岸连接坝段、厂房坝段、溢流坝段、深孔泄洪坝段、升船机、右岸连接坝段和右岸土石坝段等主要建筑物组成。  丹江口水电站坝后式厂房内安装6台单机容量为150MW的竖轴混流式水轮发电机组，经埋设在坝内的6条直径7.5米的压力钢管引水发电。水轮机转轮直径5.5米，额定转速100r/min，额定出力154MW，最高效率92.8%。发电机为伞式空冷型，额定电压15.75KV，额定容量176.5MV·A，额定功率因数0.85，定子铁芯内径12.8米。发电机电压侧采用发电机-变压器组单元接线，高压侧采用双母线带旁路接线。220KV和110KV屋外开关站设在左岸下游台地上。
船舶过坝设施布置在右岸。上段采用垂直升船机，最大提升高度50米，设计载重能力150吨。下段为斜面升船机，轨道长350米，坡度1：7。连同上下游导墙，过坝设施总行程1166米，设计年过坝运输量83万吨。
上游距坝址30公里处，设两座灌溉取水渠首：挑岔渠首，引水流量500立方米/秒；清泉渠首，引水流量100立方米/秒。两座渠首引水高程均为146.5米。
泄洪设施
深孔泄洪坝段设置12孔深水泄水孔。孔口宽5米，高6米，底坎高程113米，最大泄流量9680立方米/秒。溢流坝段设20孔溢洪道。孔口宽8.5米，高22.5米，堰顶高程138米，最大泄流量39900立方米/秒。6台机组最大引用流量1658立方米/秒。
问题解决
5000KN门机大梁架设
： 2009年3月4日，重达64吨的丹江口水电站大坝“四枯””施工首片5000KN门机大梁架设成功，比计划工期提前半个月。5000KN门机大梁共8片，架设在丹江口水电站大坝溢流坝段19至21坝段，主要为1号M900塔机拆除和“四枯”度汛栈桥安装创造条件。为了提前完成5000KN门机大梁的架设任务，二公司丹江口项目部克服“四枯”各项工作立体交叉作业困难，积极做好架设技术准备和安全防护措施，在短短的五天内成功安装好架桥机轨道，为门机大梁顺利架设奠定基础。  丹江口水电站垂直升船机4号钢梁 ： 
2006年3月4日下午，丹江口水电站150吨级垂直升船机4号钢梁被拆除，从而结束了它33年的历史运行使命。这项工程是由我局丹江口施工局承担的。
丹江口水电站150吨级升船机，1970年开始安装，1973年建成投入运行。大坝加高后，150吨级升船机不能满足设计能力要求，将新建一座300吨级升船机。150吨级升船机拆除难点主要是升船机的行走钢梁，行走钢梁共有10根，1号和5号钢梁最重，单节重66.8吨，分别布置在大坝上、下游两端，靠下游的5号钢梁距大坝中心63米，施工难度较大。4号钢梁的存在直接影响坝顶3号门机的行走，拆除4号钢梁为6号—右2号坝段坝后贴坡混凝土的浇筑铺平了道路，同时为150吨级升船机垂直结构部分拆除打响了前奏，150吨级升船机拆除也为300吨级升船机的安装奠定了良好的基础。
3号机主轴： 
1、密封时发生的故障 
一是机组运行时,在额定水压(0.03～0.08)下,橡胶密封块不能顶起到位,主轴密封达不到正常止水效果,漏水量偏大,严重威胁到水导轴承的安全运行；二是主轴密封水源切断后,橡胶密封块不能靠自重落到密封槽底部。在3号机大修中,技术人员将主轴密封分解检查,发现水封橡胶密封块上端面有发硬变形现象，下端面沾满蚌壳及细砂石，1根定位销钉断裂脱落，另根定位销钉倾斜，密封块定位销钉孔变形，内环的四个组合缝胀裂开口，缝隙宽度大小不一，最宽为4，最窄也有2，裂缝从上而下逐渐变窄。
2、解决措施 
将主轴密封外环拆卸下来放置于水平台上重新组合，组合过程中注意调整其圆度,用内径千分尺测量外环内径,测量数据—\949.13\629.88一1660.151661.27—-661.166054,165989/659.1659.14652，外环内径测量数据(单位:)将外环装在水封底座上，把合紧组合缝连接螺栓后测量密封槽间距，外环最大内径=1661.41，最小内径=1659.12，由+方向向两侧逐渐减小，说明外环已变形为椭圆；密封槽间距在+方向有一段大于60，其余部位均小于60//，最小间距出现在+偏一52.5度方向，为57.66，与橡胶密封块的实际宽度尺寸60偏差较大。
水库下游河床：
丹江口水库建成于1959年，1960～1967年为滞洪运用，1967年以后为蓄水运用。从丹江口以下，现代汉江河床为沙质河床，床沙中径由0.35～0.45mm逐渐减小到0.20mm。在现代河床之下，埋藏着卵石层，其比降大于现代河床比降，因而其埋藏深度大致向下游增大。然而卵石层顶面并不规则，具有一定的起伏，故随着冲刷的进行，不同的河段受到卵石层影响的程度是不同的。中点绘了距大坝8km的黄家港河段的深泓高程随时间的变化。可以看到，在水库滞洪运用阶段 (1960～1967年)，河床冲深为3m左右。进入蓄水运用阶段以后，河床迅速冲深，1968～1971年间即达5m左右，平均每年超过1.5m。但从1971年以后，河床冲刷突然变慢，此后深泓高程一直在75.0m上下波动，河床冲刷基本上不再发展。上述情况的形成，除了水库运用方式的变化外，主要是由于受到床沙组成急剧变化的影响。
运行效益
丹江口水电站为华中电力系统的主要电源之一，自1968年投产以来，发挥了调峰、调频和事故备用电源作用，至1990年底已累计发电823.19亿KW·h。水库建成后，使下游河道防洪标准由六年一遇提高到二十年一遇，配合分洪工程，可提高到百年一遇。百年一遇洪峰流量经调蓄后可由51200立方米/秒减少到13200立方米/秒。灌溉面积达到360万亩。使上下游航道850公里得到改善。建库后，渔业得到很大发展，捕捞量由1969年前的每年8.6万千克增加到每年650万千克。