标题：中小企业MES
MES的简介
制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES(ManufacturingExecutionSystem) 生产执行系统作为生产过程管理管理信息系统，始于上世纪90 年代年，成立于1992 年的MESA 协会(Manufacturing Execution System Association International)为促进MES普及，经常发布关于MES白皮书、客户使用效果报告等，推动了MES 应用快速发展。
制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association，MESA）在对MES的定义中强调了以下三点：
①MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一解决某个生产瓶颈；
②MES必须提供实时收集生产过程数据的功能，并做出相应的分析和处理；
③MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的信息流来实现企业信息的集成。
COMMS（Customer-Oriented Manufacfuring Management Systems）模型体现了MES在企业信息集成的三层结构中的地位和作用。制造执行系统MES在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。一方面，MES可以对来自MRP Ⅱ/ERP软件的生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层的操作指令传递给底层控制层；另一方面，MES可以采集设备的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态，再经过分析、计算与处理，从而方便地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。
中小制造企业的特点
MES的应用，因行业的不同而不同。MES最早应用于流程行业，其比较现成的自动化控制和检测系统和较少的人为千预，使得MES比较容易的应用。制造企业，尤其是中国的中小制造企业，多为小批量，多品种生产，可变因素和人为参与较多。一方面，企业不愿涉足MES，因为自动化设备，绝大多数都为进口产品，价格昂贵，维修困难，只求正常运行，企业不会冒风险，因ME5而改动进口设备。同时，劳动力成本低廉，不求生产率的提高；另一方面，企业又不得不关注MES，要保证产品质量，实现6 sigma管理，实现产品生产的可追溯性，实现人力资源和设备的科学管理，没有MES这个企业信息化的中间层，便是空中楼阁。中软百科专为中小企业定制一款MES，MES电子看板。中小制造企业，迫切需要一个灵活的，低成本，可重构性的MES系统。
MES在中小企业里面的应用
1、生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。
MES系统为工厂带来什么好处：
a、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
b、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。
6、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。
2、生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。
1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；
2） MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。
3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
3、工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
4、比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：
a、 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？ 
b、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？ 
c、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？ 
d、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？ 
e、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？ 
f、 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？ 
g、 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？
5、MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
6、 MES产品功能
为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能：
1、正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本；
2、 用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平；
3、及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理；
4、 大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力；
5、充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作；
6、 强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力；
MES 的应用领域
MES 的概念应用的范围非常广泛，从  
l 非连续式生产（discrete part）  
l 重复式非连续生产（repetitive discrete part）  
l 批量生产（batch process）  
l 连续式生产（continuous process）    
都可以使用。虽然MES 在每一个不同领域的应用上会有些许变化，但是基本的观念是相同的。 
我们很难将MES 可应用的每一个领域巨细靡遗地列出，在此仅列出一些较为常见、或较具代表性的产业：    
半导体产业、航天设备制造商、汽车、卡车制造商、啤酒、饮料制造商、食品加工公司、计算机、通讯设备制造商、电子设备制造商、医疗仪器制造商、农业机具制造商、家用设备制造商、家俱制造商、大型印刷厂、药品制造商、石油、化学产品生产商。    
以上的产业包括非常多种企业营运模式，对各产业的每一位企业主而言，他们心目中对工厂生产的要求都是一样的，即所有可利用资源、可运转之机台、可运用之厂房空间，都必须获得最佳化利用。而一套整合性的MES 系统就具备这个能耐。