标题：浮法玻璃生产技术与设备（第二版）
图书信息
书　名[1]
市 场 价：￥35元 
作　者：张战营、刘缙、谢军 
出 版 社：化学工业出版社
出版日期：2010年9月 
开　本：16开 
页　数：295页 
纸　张：胶版纸 
包　装：平装 
ISBN编号：978-7-122-09180-2
内容简介
本书第二版,除保留第一版与生产实际紧密联系的内容及特色外，还增加了“ 全氧、纯氧助燃与富氧燃烧”、“在线镀膜”及其他玻璃行业最新技术成果。本书较系统地叙述了浮法玻璃生产过程，内容涉及浮法玻璃原料、熔制与熔窑、全氧燃烧、纯氧助燃、富氧燃烧、成型与锡槽、在线镀膜、退火与退火窑、冷端设备、玻璃缺陷、玻璃窑用耐火材料、保护气体等内容。
适读对象

本书可作为高等学校教材。同时由于本书内容与实践结合紧密，有针对性地解决生产中的许多实际问题，对玻璃行业的生产有着重要的参考作用，也适用于浮法玻璃生产、设计的工程技术人员阅读；该书深入浅出，有利于初学者学习，又是一本很好的企业培训教材。
前 言

第二版前言
本教材第二版，除保留第一版（2005版）与生产实际联系紧密的内容外，增加了全氧燃烧、纯氧助燃与富氧燃烧,在线镀膜及其他玻璃行业最新技术成果。参照我国建材职业资格标准和职业岗位要求，强化了技能的培训方面的内容。
教材的参加编写人员既有多年从事高等教育、有着丰富的教学经验和科研经历的教授，又有多年从事玻璃生产的一线知名专家。编者在对玻璃企业的人才需求、培养模式和教学内容体系改革进行充分调研和论证的基础上，充分吸取各学校在探索培养技术应用性专门人才方面取得的成功经验和教学成果，充分体现了工学结合的本质，真正实现了教育和社会与企业的紧密结合。
本书在作为高等学校教材的同时，由于与生产实践结合紧密，因此也适用于从事浮法玻璃生产、设计的工程技术人员阅读；另外，该书深入浅出，更有利于初学者学习，又是一本很好的企业培训教材。
本书由张战营、刘缙、谢军主编，赵恩录、刘起英、曹钦存、贾铁昆、徐红文、张宝军、李伟、代丽萍、岳卫东、盛延红参加编写。在编写期间得到了来自师长、同事、同学的诸多鼓励和帮助，作者向他们谨致谢忱！
由于作者学识水平所限，难免有挂一漏万之处，敬请有识之士批评、指正。
编者
2010年5月
第一版前言
自1959年英国Pilkington玻璃兄弟有限公司宣布浮法工艺成功以来，浮法玻璃技术得到迅速推广。到2003年底，全世界已有36个国家和地区（不包括中国内地）建成了140多条浮法玻璃生产线，其玻璃熔窑拉引规模在150～1000t/d之间不等，总产量达到了3000万吨左右，可以生产出0?5～25mm之间各种厚度的浮法玻璃。
截至2003年底，我国已成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国，其中具有我国自主知识产权“洛阳浮法”技术的生产线多达80余条，日拉引量一般为300～700吨，原板厚度1?1～25mm多个品种，总生产能力达到1065万吨/年（2?13亿重箱/年）。我国玻璃科技工作者经过30多年的努力，先后在熔窑日熔化量、玻璃生产技术装备、节能降耗、环境保护、多功能玻璃开发以及超薄、超厚品种研制与产业化等方面都取得了重大突破。
20世纪90年代末以来，由于对外技术交流和国际间合作，我国浮法玻璃生产技术得到迅速发展，逐渐缩小了中国洛阳浮法玻璃与国外浮法玻璃技术的差距。但是或许是因为浮法玻璃生产技术发展太快，人们还不能适应；也或许是因为其他种种原因，1998年以来没有关于浮法玻璃生产技术的学术著作出版发行。为了填补这一空白，作者编写了这本《浮法玻璃生产技术与设备》，以满足从事浮法玻璃生产、研究、教学人员的需求，尤其是刚刚从事浮法玻璃生产的工作人员，可以用此书作为尽快了解和掌握浮法玻璃生产技术之钥匙。
本书作者于20世纪80年代初大学毕业后，即开始从事浮法玻璃生产、研发和教学工作，可以说是经历了中国洛阳浮法玻璃由土到洋，由小到大，由弱到强，由国内走向国际的艰难而光辉的发展历程，在此过程中积累了丰富的理论和工程实践知识。2001年作者编写了《浮法玻璃生产技术》讲义，经过几年的试用，得到同行和社会各界的认可。
本书按照浮法玻璃生产工艺流程为主线，主要包括浮法玻璃生产的原料和配合料技术、玻璃的熔制与熔窑操作技术、玻璃的成型与锡槽操作技术、玻璃的退火与退火窑操作技术、冷端设备操作技术、玻璃缺陷的分类与防止、玻璃窑用耐火材料以及保护气体生产技术等内容。本书的编写得到了孙承绪教授、高振昕教授、陈正树教授以及其他师长、同事、好友的诸多鼓励和帮助，在此谨向他们致以衷心的感谢！
本书主要由张战营、姜宏、黄迪宇、刘缙编著完成，参加编写的人员还有王桂荣、王慧生、王晓峰、吴武伟、徐伟、张保军、李红霞、王晓红、张爱芹、李冬、渠波。
本书的出版发行工作得到了化学工业出版社的大力支持和帮助，在此表示感谢。
由于作者学识水平所限，难免有挂一漏万甚至错误之处，敬请有识之士批评、指正。
作者
2005年3月
目录

1绪论1
1?1平板玻璃的发展进程1
1?2浮法玻璃技术的发展概况2
1?2?1国外浮法玻璃生产概况2
1?2?2国内浮法玻璃工业发展概况2
1?3浮法玻璃的新技术、新产品发展趋势3
1?3?1浮法生产技术方面3
1?3?2发展新品种方面5
2原料工艺及其设备 7
2?1浮法玻璃的主要化学成分及作用7
2?2浮法玻璃生产原料及质量要求8
2?2?1主要原料8
2?2?2辅助原料13
2?3原料均化18
2?3?1原料的均化系统18
2?3?2原料预均化堆场19
2?3?3原料贮存20
2?4配合料及配合料制备21
2?4?1配料表计算及配料表调整21
2?4?2与配料计算相关的参数22
2?4?3玻璃获得率23
2?4?4配料计算23
2?4?5原料称量系统工艺原理及方法26
2?4?6原料混合系统工艺原理及方法29
2?4?7配合料质量检测控制原理29
2?4?8碎玻璃控制原理及方法30
2?4?9配合料REDOX控制原理及方法31
2?4?10玻璃成分偏离设计值原因分析及解决办法32
3玻璃的熔制及熔窑34
3?1玻璃熔制工艺原理34
3?1?1配合料的熔化35
3?1?2玻璃的形成37
3?1?3玻璃熔制工艺制度41
3?2浮法玻璃熔窑45
3?2?1浮法玻璃熔窑各部结构及尺寸45
3?2?2浮法玻璃熔窑结构尺寸及设计计算50
3?2?3浮法玻璃熔窑工作原理71
3?3仪表及自动控制78
3?3?1概述78
3?3?2投料方式与液面控制78
3?3?3熔窑的燃烧控制80
3?3?4熔窑压力的检测和控制80
3?3?5换向系统控制81
3?3?6熔化气氛控制81
3?4熔窑操作及控制81
3?4?1工艺技术指标81
3?4?2主要设备的操作82
3?4?3正常操作82
3?5熔窑的热修84
3?5?1日常维修84
3?5?2热修补84
3?5?3熔窑热修84
3?6事故应急处理85
3?6?1停电85
3?6?2停水85
3?6?3停油(燃料)85
3?6?4漏玻璃液85
3?6?5冷却装置漏水85
3?6?6玻璃断板86
4玻璃熔窑的全氧燃烧、纯氧助燃和富氧燃烧技术87
4?1概论87
4?1?1我国玻璃工业能耗现状87
4?1?2全氧燃烧技术的国内外发展现状88
4?2氧气制备技术的研究发展概况和趋势89
4?2?1深度冷冻法89
4?2?2变压吸附法89
4?2?3膜法91
4?3玻璃熔窑全氧燃烧技术93
4?3?1全氧燃烧技术的基本原理93
4?3?2全氧燃烧玻璃熔窑的主要结构和技术特点93
4?3?3全氧燃烧玻璃熔窑数值模拟分析94
4?3?4600t/d全氧燃烧玻璃熔窑的能效分析95
4?3?5全氧燃烧条件下的玻璃熔制工艺98
4?3?6现场制氧技术的发展104
4?4浮法玻璃熔窑纯氧辅助燃烧技术105
4?5玻璃熔窑富氧燃烧技术106
4?5?1玻璃熔窑富氧燃烧的基本原理106
4?5?2玻璃熔窑富氧燃烧技术的优点107
4?5?3玻璃熔窑富氧燃烧技术的应用107
5浮法玻璃成型及锡槽110
5?1浮法玻璃成型过程及其对锡槽的要求110
5?1?1浮法玻璃成型工艺过程110
5?1?2浮法玻璃成型工艺因素110
5?1?3浮法玻璃成型过程对锡槽的要求111
5?2浮法玻璃成型原理113
5?2?1玻璃液在锡液面上的摊开过程113
5?2?2平衡厚度113
5?2?3玻璃液在锡液面上的抛光时间114
5?2?4玻璃液的拉薄115
5?3浮法玻璃成型工艺116
5?3?1浮法玻璃成型工艺流程116
5?3?2浮法玻璃成型方法116
5?4工作原理121
5?4?1锡槽内锡液的流动121
5?4?2玻璃带的热传递122
5?4?3锡液的热交换123
5?4?4锡槽内保护气体的流动124
5?5作业制度124
5?5?1温度制度124
5?5?2气氛制度126
5?5?3压力制度127
5?5?4锡液液面位置和锡液深度128
5?6锡槽128
5?6?1锡槽的分类128
5?6?2锡槽结构和材质匹配129
5?7锡槽的附属设备134
5?7?1拉边机134
5?7?2直线电机134
5?7?3八字砖134
5?7?4挡边轮134
5?7?5冷却器135
5?7?6锡槽玻璃测厚仪135
5?7?7扒渣机135
5?7?8锡槽排气装置135
5?7?9锡槽保护气体净化循环装置135
5?7?10浮法玻璃擦锡装置135
5?8成型工艺的监控135
5?9自动控制136
5?9?1铁铬铝电阻丝加热元件的锡槽温控136
5?9?2三相硅碳棒加热元件的锡槽温控136
5?10操作规程及生产控制137
5?10?1日常操作规程137
5?10?2浮法成型主要设备操作法138
5?10?3改品种139
5?10?4锡槽的烘烤及加锡140
5?10?5其他主要操作规程142
5?10?6常见事故及处理143
5?11成型过程对玻璃质量的影响145
5?11?1玻璃表面的渗锡145
5?11?2影响玻璃成型质量的几种锡化合物146
5?11?3锡槽中的污染循环和防止缺陷的途径 146
5?11?4氢和氧对形成“雾点”的影响147
5?11?5浮法生产线投产初期锡槽气泡问题分析147
5?12锡槽设计与计算148
5?12?1锡槽结构设计与尺寸计算148
5?12?2锡槽热平衡计算160
6玻璃的退火及退火窑162
6?1玻璃的退火原理162
6?1?1概述162
6?1?2退火工艺制度的计算164
6?2退火窑的分区及传动168
6?2?1退火窑结构概述168
6?2?2钢壳体的退火窑结构168
6?2?3STAIN公司退火窑钢结构171
6?2?4退火窑辊道及其传动装置172
6?3各种厚度玻璃的退火174
6?3?1厚玻璃的退火174
6?3?2薄玻璃的退火179
6?3?35～8mm玻璃的退火179
6?4玻璃在退火窑出现的问题及解决方法179
6?4?1玻璃带上下表面不对称冷却180
6?4?2玻璃带横向温度不均匀180
6?4?3玻璃板横向温度不对称分布181
6?4?4实际退火操作中玻璃炸裂的分析与处理181
6?4?5因退火质量造成玻璃切割异常情况的处理184
6?5过渡辊台与密封渣箱186
6?5?1过渡辊台186
6?5?2密封渣箱186
6?6在线应力分析与退火带温度监测系统187
6?7仪表及自动控制187
6?7?1A、B、C三区的温控188
6?7?2RET1、RET2区的温控189
6?8生产控制与操作规程189
6?8?1退火窑各区的温度分布189
6?8?2操作规程189
6?8?3事故处理190
7在线镀膜(玻璃镀膜)191
7?1概述191
7?2镀膜技术及其原理193
7?2?1概述193
7?2?2玻璃镀膜技术的种类193
7?2?3在线镀膜的方法196
7?2?4玻璃在线镀膜的研究现状和存在的问题200
8冷端设备及自动控制203
8?1冷端的工艺原理203
8?1?1概述203
8?1?2冷端工艺流程203
8?2冷端设备的功能和结构204
8?2?1概述204
8?2?2冷端各项设备的功用、结构、性能和特点205
8?2?3浮法玻璃检测装置209
8?2?4玻璃的切裁系统212
8?2?5浮法玻璃表面保护215
8?2?6玻璃的堆垛与装箱217
8?3工艺指标及操作要求220
8?3?1工艺技术指标220
8?3?2操作技术要求221
8?3?3对装架的技术操作规定224
8?4仪表及自动控制224
8?4?1概述224
8?4?2应急区控制系统224
8?4?3切割区控制系统225
9浮法玻璃缺陷种类、成因及处理措施230
9?1浮法玻璃缺陷的分类230
9?1?1按形成部位分类230
9?1?2按在玻璃中的位置分类230
9?1?3按显微结构分类230
9?2原料及熔化部位产生的缺陷231
9?2?1气泡231
9?2?2晶态缺陷232
9?2?3析晶结石236
9?2?4光学变形238
9?3成型缺陷239
9?3?1概述239
9?3?2二氧化锡（SnO2）239
9?3?3上表面杂质240
9?3?4上表面边部析晶241
9?3?5下表面杂质242
9?3?6成型过程产生的气泡243
9?3?7钢化彩虹244
9?3?8线道244
9?3?9划痕及划伤245
9?4退火过程中的缺陷及处理245
9?4?1概述245
9?4?2退火缺陷的分类判定及解决措施245
9?4?3冷端的切割缺陷250
9?4?4水平堆垛划伤251
9?4?5玻璃存放过程中“发霉”251
10浮法玻璃生产用耐火材料252
10?1概述252
10?2耐火制品的牌号及分型252
10?2?1耐火制品的牌号、砖号252
10?2?2耐火制品的分型253
10?3玻璃熔窑用耐火材料各论254
10?3?1硅砖254
10?3?2黏土砖257
10?3?3高铝砖258
10?3?4熔铸AZS系制品261
10?3?5烧结AZS系制品263
10?3?6锆英石制品264
10?3?7镁铝砖265
10?3?8镁铬砖266
10?3?9轻质耐火材料267
10?3?10不定形耐火材料269
10?4玻璃工业用耐火材料的选择和应用272
10?4?1选用原则272
10?4?2耐火材料在窑炉中使用时损坏情况272
10?4?3玻璃熔窑耐火材料的选择275
10?4?4特殊部位耐火材料的选用278
10?4?5隔热耐火材料278
10?4?6延长耐火材料使用寿命的措施279
11保护气体281
11?1保护气体组成对浮法玻璃性能的影响281
11?1?1保护气体组成对浮法玻璃表面耐水性的影响281
11?1?2保护气体组成对浮法玻璃表面黏附性的影响282
11?1?3保护气体组成对浮法玻璃机械和热学性质的影响282
11?2保护气体的主要技术参数282
11?2?1保护气体的主要技术参数282
11?2?2保护气体的压力波动对锡槽工况的影响282
11?2?3保护气体压力稳定的调节措施283
11?2?4锡槽内保护气体压力的变化对玻璃渗入量的影响283
11?3保护气体的制备和净化284
11?3?1氮和氢的物化性质及其在保护气体中的作用284
11?3?2氮气、氢气的制备方法284
11?3?3氮气的制备——空气分离法284
11?3?4氢气的制备288
11?4保护气体的输送和混合293
11?4?1保护气体的输送293
11?4?2保护气体的混合
参考文献294