标题：气动蝶阀
产品简介
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为气动蝶阀(18张)0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。　蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有软密封和金属密封两种密封型式。软密封蝶阀，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比软密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，软密封密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
气动蝶阀具体分类：
产品展示[1]梗概：气动法兰蝶阀，气动法兰式蝶阀该产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
产品展示梗概：气动调节蝶阀是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由活塞式双作用或单作气动蝶阀(13张)用（弹簧复位式）气动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或切断阀类，配用电，气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关（阀位回讯器），可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。
产品展示梗概：气动对夹式蝶阀，结构新颖，阀体构造为满足管道空间狭窄而形成的短距离对夹式结构，外部零泄漏，内部泄漏符合国家标准。
产品展示梗概：气动衬胶蝶阀，连接法兰，对夹，内衬丁晴橡胶，乙丙橡胶，耐热乙丙橡胶，天然橡胶，氯丁橡胶，氟橡胶，根据介质化学性质拥有更合理的选择。
产品展示梗概：气动衬氟蝶阀，防腐蚀衬氟蝶阀采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀,其中D71F46阀杆与蝶板（锻）为一体,表面均匀包覆一层FEP。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩适中,采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄漏。
产品展示梗概：气动通风蝶阀，特点，阀板阀座间留有一条细缝，该产品适合在空气流通较差的环境中使用。
产品展示梗概：气动伸缩蝶阀其主要特点如下：设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速；伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外，还能为安装更换、维修阀门提供方便。密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。
工作原理
1．按结构形式分类(1)中心密封蝶阀
  铝合金气动蝶阀  普通气动蝶阀(2)单偏心密封蝶阀
  塑料气动蝶阀(3)双偏心密封蝶阀
(4)三偏心密封蝶阀2．按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。密封副由橡胶，四氟等软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。3．按密封形式分类(1)强制密封蝶阀
1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。4．按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标准大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1．6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
零件材料
零件名称
阀体
蝶板
阀杆
阀体密封圈
衬套
材料
灰铸铁、球墨铸铁
球墨铸铁（表面镀硬铬）、铜合金、不锈钢
铬不锈钢
酚醛树脂或铝合金衬丁腈橡胶、耐油橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶
铜合金或铜背烧结四氟

主要尺寸
通径 Diameter
主要尺寸 Main dimension
O．25MPa
0.6MPa
1．OMPa
mm
inch
L
H
H1
D1
Z-φMd
a
D 1
Z-φMd
a
D1
Z-φMd
a
50
2
43
72
200
110
4-φ14
45°
110
4-φ14
45°
125
4-φ18
45°
65
2 /2
46
110
225
130
4-φ14
45°
130
4-φ14
45°
145
4-φ18
45°
80
3
49
15
240
150
4-φ18
45°
150
4-φ18
45°
160
4-φ18
22°30&acute;
100
4
56
10
255
170
4-φ18
45°
170
4-φ18
45°
180
4-φ18
22°30&acute;
125
5
64
10
305
200
4-φ18
22°30&acute;
200
4-φ18
22°30&acute;
210
4-φ18
22°30&acute;
150
6
70
15
325
225
4-φ18
22°30&acute;
225
4-φ18
22°30&acute;
240
4-φ22
22°30&acute;
200
8
71
210
380
280
4-φ18
22°30&acute;
280
4-φ18
22°30&acute;
295
4-φ22
22°30&acute;
250
10
76
245
410
335
4-φ18
1°
335
4-φ18
15°
350
4-φ22
15°
300
12
83
280
460
395
4-φ22
1°
395
4-φ22
15°
400
4-φ22
15°
350
14
92
315
525
445
4-φ22
1°
445
4-φ22
15°
460
4-φ22
11°15&acute;
400
16
102
345
545
495
4-φ22
11°5&acute;
495
4-φ22
11°15&acute;
515
4-φ26
11°15&acute;
450
18
114
380
630
550
4-φ22
11°5&acute;
550
4-φ22
11°15&acute;
565
4-φ26
9°15&acute;
500
20
127
415
650
600
4-φ22
9°
600
4-φ22
9°
620
4-φ26
9°
600
24
154
460
680
705
4-φ26
9°
705
4-φ26
9°
725
4-φ30
9°
700
28
165
488
780
81O
4-φ26
7°3&acute;
810
4-φ26
7°3&acute;
840
4-M27
7°30&acute;
800
32
190
572
860
920
4-φ30
7°3&acute;
920
4-φ30
7°3&acute;
950
4-M30
7°30&acute;
900
36
203
628
900
1020
4-φ30
7°3&acute;
1 020
4-φ30
7°3&acute;
1050
4-M30
6°26&acute;
1000
40
216
698
1000
1120
4-φ30
6°26&acute;
1120
4-φ30
6°26&acute;
1160
4-M33
6°26&acute;
1200
48
254
810
1100
1320
4-φ30
5°36&acute;
1340
4-φ33
5°36&acute;
1380
4-M36
5°38&acute;
1400
56
279
940
1200
1520
4-φ30
5°
1560
4-φ36
5°
1590
4-M39
5°

特点
1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。
3、流量特性趋直线，调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。
7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。
8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
9、驱动方式可选择手动、电动或气动。
执行机构
采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；
大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式
1、气动蝶阀齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、蝶阀执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
粉料系统
蝶阀用于固体物料的控制，往往是在罐底做为放料阀来用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用来放料与快速切断。因为粉尘物料大多含有或大或小的颗粒，对阀门密封面的磨损是毋庸置疑的，选型不当，会大大降低阀门的使用寿命，或很快造成阀门内漏，影响继续使用。 配料称重系统，整个配料过程用PLC实现全自动控制，而配料小车的放料阀选用的是气动三偏心蝶阀，介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后，阀门内漏，致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上，是因为这种介质非常细，且有点粘性，虽配料小车上装有振动电机，终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位，在阀门关闭时，卡在密封面周围，使阀门不能完全关闭，致使重新加装物料后有泄漏发生，久而久之，也使密封面磨损的很厉害，甚至现出沟槽来。  气动蝶阀在PLC的程序中，将电机振动时间延长，尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门；将称重仪零点调准，必待物料全部出来后才显示为零，此时才由PLC发出关闭阀门的信号；将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀(也可用中线密封橡胶蝶阀，考虑到物料中偶有大的颗粒，橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料，可以考虑用软密封蝶阀)，因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆积在密封面上，不能快速排出，而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端，即便是密封面上有一点物料，也在阀门关闭时被阀板刮掉了，从而保证了良好的密封，且密封面经久耐用。
气动蝶阀的粉料系统，还有其他需要考虑到因素，如：不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密)，且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力，等等。
控制阀与普通手动阀门的区别就在于，不能把它做为一个孤立的元件来看待，而必须把它做为整个自控系统的一部分来考虑，控制阀使用中的许多问题，并不是选型和配置的问题，而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。只要认识到问题关键所在，对阀门正确选型，并且在系统调试阶段把控制阀调试好，一定可以大大减少故障率，使自控系统长期稳定的运行。
组装及注意事项
1、组装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
气动蝶阀保养方法
1、气动蝶阀在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹必须定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障。
2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
3、安装时，可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流，升降式止回阀只能水平安装。
4、气动蝶阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
5、气动蝶阀开、关时应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。
6、安装前，必须仔细核对本阀标志的压力，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除阀件的污垢。
7、长期存放的阀门，应作定期检查，对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，气动蝶阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。
气动蝶阀中定位器的组成和分类
气动蝶阀是由气动蝶阀和定位器组成，阀门定位器是气动蝶阀的主要附件，与气动蝶阀配套使用。阀门定位器是一个起比例放大作用的调节器。阀门定位器和调节阀组成一个阀门行程调节系统。这个系统的主要组成部分是一个气容元件和一个滞后元件。阀门定位器按其结构形式和工作原理，可以分为气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能式阀门定位器。其作用：
1、消除滞后；
2、消除不协调；
3、用于复合调节系统；
4、实现反向动作；
5、操作非标准型号的执行机构；
其中，气动阀门定位器接受气动调节器的输出信号，然后产生和调节器输出信号成比例的气压信号，用以控制气动调节阀。按工作原理，分为位移平衡式和力矩平衡式。
电气阀门定位器输出信号为DC4-20mA的直流电信号，控制执行机构动作。它能够起到电器转换器和气动阀门定位器的作用。同事根据执行机构的位移行程进行反馈，使阀门的位置能够按调节器输出的控制型号进行正确定位。气动蝶阀用的就是这种。
电气阀门定位器。执行机构位置的给定值与实际值的比较是在微处理器的idanzidianlu中进行的。微处理器根据控制极限偏差，输出一个电控命令给压电阀。压电阀把这一指令转换为气动定位增量。如果控制极限偏差很大，则压电阀输出连续信号，如果极限偏差很小，则没有定位脉冲输出，如果极限偏差大小适中，则输出脉冲序列。