标题：生态制革原理与技术
图书信息
作　　者：但卫华，王坤余 著 丛 书 名  ：出 版 社：中国环境科学出版社ISBN：9787802099753 出版时间：2010-03-01 版　　次：1 页　　数：293 装　　帧：平装 开　　本：16开 所属分类：图书 > 科技 > 轻工业、手工业
内容简介
《生态制革原理与技术》密切结合作者30余年的科研、教学和生产实践经验.注重理论联系实际。注重将实用性与先进性、前沿性、前瞻性以及战略性相结合，通过列举大量生态制革技术研究开发的最新动向，尽可能系统、全面地介绍国内外制革清洁生产和生态制革的最新科技成果，提出一系列有关生态制革的新概念、新理论和新观点.从一定程度上反映了生态制革技术今后的发展趋势。
制革工程是一门理论性和实践性很强的边缘学科，作者有意识地从方法论上给予适当引导，以期能够给相关专家学者和制革生产一线的工程技术人员带来新的思路和新的视野。 
作者简介
但卫华，男，1956年7月生，湖北赤壁人，中共党员，教授，博士，博士生导师。享受国务院政府特殊津贴专家.四川省学术技术带头人.四川省有突出贡献的优秀专家，国家科技进步二等奖获得者（第一完成人）。现任中国皮革协会专业技术委员会委员.四川大学制革清洁技术国家工程实验室平台负责人.四川省皮革学会副理事长，国家863计划“资源与环境”项目评审专家，教育部、四川省、重庆市，浙江省科技项目评审专家，《中国皮革》《皮革科学与工程》《皮革与化工》《西部皮革》等杂志编委.《北京皮革》杂志名誉编委。近30年来，先后主持承担了国家级.省部级科研项目及横向科研项目30余项，获得国家级、省部级科技奖励4项.其他科技奖励8项，获得国家发明专利11项、出版学术专著和教材6部，发表科技论文200余篇。
王坤余，男，1955年生人，工学硕士，教授，硕士生导师。四川大学生物质工程研究所所长，生物质与皮革工程系实验室主任。《皮革科学与工程》《西部皮革》杂志编委.四川皮革学会副理事长。长期从事皮革化学、清洁制革技术及制革副废物的资源化利用研究。先后承担和参加国家级、部省级重大科研项目20余项，荣获国家级、部省级科技和教学成果奖励10余项。获得国家发明专利8项，参编高等学校专业教材、专著4部.在国内外专业杂志及核心期刊发表学术论文70余篇。 
目录
第1章 绪论
1．1 我国制革发展简史
1．2 皮革工业的发展前景与趋势
1．2．1 重新认识皮革工业
1．2．2 皮革工业的发展前景与趋势
1．3 清洁生产、工业生态学与生态制革
1．3．1 清洁生产
1．3．2 生态、生态系统以及生态工业
1．3．3 生态制革与生态皮革
1．3．4 生态制革的研究对象、任务和方法
第2章 皮革的生态设计
2．1 概述
2．2 皮革产品的环境影响
2．3 皮革产品生态设计战略
2．4 皮革产品生态设计的实施
第3章生态鞣前准备技术
3．1 原料皮的生态保藏技术
3．1．1 杀菌剂防腐保藏法
3．1．2 少盐保藏法
3．1．3 KCl防腐法
3．1．4 冷冻法
3．1．5 低温保存法
3．1．6 皮直接投产
3．1．7 辐照保鲜
3．1．8 用浮冰短期内保藏原料皮
3．1．9 用硅酸盐保存原料皮
3．2 生态浸水技术
3．2．1 酶浸水
3．2．2 推广转鼓浸水或划槽浸水工艺
3．2．3 分段浸水法
3．2．4 浸水废液净化回用工艺
3．3 生态脱脂技术
3．3．1 酶脱脂
3．3．2 尽可能采用可降解的表面活性剂进行脱脂
3．3．3 脱脂废液的治理及其净化回用
3．3．4 二氧化碳超临界流体技术在制革脱脂中的应用
3．4 生态脱毛技术
3．4．1 氧化脱毛法
3．4．2 生物酶脱毛法：
3．4．3 变型少浴灰碱脱毛法
3．4．4 浸灰一复灰废液循环利用技术
3．4．5 浸灰一复灰废液的循环利用与“变型少浴灰碱脱毛法”的联用技术
3．4．6 无灰少碱法生产猪绒面服装革的工艺技术
3．4．7 改进型灰碱法脱毛工艺
3．4．8 保毛脱毛法
3．4．9 无硫脱毛剂及其脱毛方法
3．4．10 在有机酸介质中脱毛
3．4．11 少硫酶脱毛组合物及其堆置脱毛方法
3．5 生态脱灰技术
3．5．1 脱灰工序中的主要污染物
3．5．2 无铵脱灰技术
3．6 生态软化技术
3．7 生态浸酸技术
3．7．1 浸酸废液的循环利用
3．7．2 无盐浸酸
3．7．3 浸酸一软化技术
3．8 适合于生态鞣前准备工程的部分新材料
3．8．1 浸水剂及其助剂
3．8．2 浸灰剂及其助剂
3．8．3 软化剂脱灰剂及其助剂
3．8．4 脱脂剂
3．8．5 鞣前准备工段的助剂
3．8．6 复合酶皮胶原处理剂
第4章 生态鞣革原理及技术
4．1 生态技术与生态鞣革原理
4．1．1 生态技术
4．1．2 生态鞣革原理
4．2 生态铬鞣技术
4．2．1 高吸收铬鞣原理与技术
4．2．2 不浸酸与高pH值铬鞣技术
4．2．3 铬鞣废液循环利用技术
4．3 铬与其他鞣剂结合鞣制技术
4．3．1 铬与其他金属盐结合鞣法
4．3．2 铬与有机鞣剂结合鞣法
4．4 白湿革及无铬鞣制技术
4．4．1 白湿革技术
4．4．2 无铬鞣制技术
4．5 高新技术在生态鞣制中的应用
4．5．1 二氧化碳超临界流体无污染铬鞣技术
4．5．2 纳米技术及纳米材料在皮革鞣制中的应用研究
4．5．3 超声波技术在皮革鞣制中的应用研究
第5章 生态染整技术
5．1 超声波技术在制革染整中的应用
5．1．1 超声波作用原理
5．1．2 超声波在皮革加工中的应用
5．1．3 超声波在皮革染色中的应用
5．1．4 超声波在皮革加脂中的应用
5．1．5 超声波技术应用前景展望
5．2 超临界二氧化碳流体技术在制革染整中的应用
5．2．1 超临界二氧化碳流体技术原理
5．2．2 超临界二氧化碳流体技术在皮革染整中的应用
5．2．3 超临界二氧化碳流体技术在制革中的应用前景
5．3 纳米技术与纳米材料在制革染整中的应用
5．3．1 纳米技术及纳米材料
5．3．2 纳米材料在皮革染整中的应用
5．3．3 纳米材料在制革染整中的应用前景
5．4 微胶囊技术在制革染整中的应用
5．4．1 微胶囊技术
5．4．2 微胶囊技术在制革染整中的应用技术
第6章 生态整饰技术
6．1 坯革的干燥
6．1．1 坯革干燥的目的
6．1．2 坯革干燥的基本原理
6．1．3 坯革干燥方法的分类
6．1．4 坯革干燥工艺的设计
6．1．5 坯革干燥方法
6．1．6 影响湿坯革干燥的因素分析
6．1．7 湿坯革干燥工艺示例
6．2 坯革的整理
6．3 皮革涂饰
6．3．1 皮革涂饰的目的
6．3．2 皮革涂饰的基本要求
6．3．3 皮革涂饰剂
6．3．4 皮革涂饰
6．3．5 生态涂饰技术
6．3．6 皮革涂饰工艺示例
第7章 生态制革中的节水节能技术
7．1 水资源与皮革工业可持续发展的关系
7．1．1 我国水资源状况与制革耗水情况
7．1．2 工业节水技术
7．2 节水工艺优化与技术集成
7．2．1 改进工艺，节约用水
7．2．2 节水型制革一体化技术及其配套设备
7．3 废液循环利用技术
7．3．1 鞣前加工废液循环利用
7．3．2 铬鞣废液循环使用
7．4 终端污水处理与中水回用配套技术
7．4．1 制革中水的水质
7．4．2 水中Ca2+、Mg2+和NaCI含量对浸酸铬鞣的影响
7．4．3 制革中水用于浸酸铬鞣
7．4．4 经部分处理的制革废水用于浸酸铬鞣
7．5 展望
7．5．1 进一步优化完善现有节水技术，实现减量化
7．5．2 开发制革节水配套设备，研制新型绿色皮革化学品和高效酶制剂
7．5．3 加强废水处理及中水、废水回用技术开发
7．5．4 深入研究无水制革技术
第8章 制革固体废弃物的资源化
8．1 制革固体废弃物的类型及特点
8．1．1 制革固体废弃物的分类
8．1．2 制革固体废弃物的产量
8．2 制革固体废弃物的基本用途
8．2．1 毛的利用
8．2．2 肉渣的利用
8．2．3 原料皮块和碱（灰）皮边角料的利用
8．2．4 含铬副废物的初级利用
8．3 制革副废物中铬的回收原理及方法
8．3．1 脱铬原理
8．3．2 铬鞣革脱铬的方法
8．4 提取水解胶原的原理和方法
8．4．1 酸法提取
8．4．2 碱法提取
8．4．3 酶法提取
8．5 制革废弃物用于功能性材料的开发及最新研究进展
8．5．1 皮革化学品
8．5．2 生物医学材料
8．5．3 在造纸中的应用
8．5．4 在蛋白纤维制备中的应用 
前言
我国在经历了30年皮革工业的迅猛发展之后，已经成为世界皮革大国，皮革工业成为创汇大户，在国民经济中占据不可或缺的地位。然而，皮革工业特别是制革业在高速发展的同时，环境污染问题日渐突出，已经成为严重制约我国皮革工业发展的主要因素，皮革工业成为污染大户。当前，皮革工业面临着前所未有的“三大挑战”，即制革污染日趋严重、单纯的终端处理难以运行以及西方发达国家设置“生态皮革”的"绿色壁垒”。因此，解决制革工业的环境保护问题，实现高档皮革的生态制造，已经成为制革行业不可回避的重大课题。
有挑战，就有机遇。我们认为，研究开发生态制革技术、实现皮革生态制造是我国制革工业的根本出路。可以预见，谁能率先实现皮革的生态制造，谁就拥有未来市场竞争的“先机”。要实现皮革的生态制造，就要从指导思想上实现“三大转变”.①变环境的局部改良为包括生态设计在内的全员环境管理；②变制革废水的终端控制为过程控制；③变资源的有效利用为节约、洁净和有效利用。因此，应当提倡运用高新技术，采取研究开发和集成创新相结合的方式，实现皮革生态制造与提高皮革质量和档次的高度统一，实现生态效益、环境效益、社会效益和经济效益的竞相增长，这就迫切需要我们尽快地研究和开发出成套的生态制革技术。