标题：扶梯毛刷
重要性：
自动扶梯的台阶(梯级)之间，以及梯级与上下端站及四周围裙板之间，都有一定的间隙，一般间隙不大于4毫米，但是这样小的间隙也会使衣服或者小孩的手指、鞋等被夹入，造成伤害。夹住事故是自动扶梯事故中仅次于跌倒的常见意外。2011年北京一家商场里一个4岁半的小男孩，才上幼儿园小班。他的右脚被卷进自动扶梯梯级与扶手下面裙板(一块铁板)间的齿轮缝隙里，脚踝以下血肉模糊，脚底多条肌腱、神经断裂，面临截肢危险。国家为防范该类事故的再次发生，于2012年8月1日强制推行新国标《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899-2011），其中新国标要求对自动扶梯和自动人行步道的电梯梯级与围裙板之间必需安装围裙板的防夹装置和防攀爬装置。
  扶梯毛刷
扶梯毛刷的种类：
新的国标要求：围裙板防夹装置应由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成。在实际应用中，应毛刷的性能优于橡胶，估基本都为铝合金底座加毛刷来制成。
最初的防夹装置都为铝合金加单排或双排的铁皮条刷来制作，在实际安装使用中，其安装的不方便性、不耐腐蚀性逐渐体现出来。各大电梯厂家纷纷采用了新型的铝合金底座加塑料条毛刷来替代原先的铁皮条刷来作为自动扶梯防夹装置。
  
    新型扶梯毛刷
目前普通使用的新型铝合金底座+塑料条毛刷，有着以下优势，为各大电梯生产厂家和用户所接受：
（1）安装方便。因中间柔软的塑料条毛刷便于各类电梯圆弧段的弯曲，轻松就可以插入安装好的铝型材底座。不会出现铁皮条刷无法弯曲、易变形而造成无法安装进铝合金底座的缺点，极大地提高了安装的效率；
（2）防锈耐腐蚀。以前的铁皮条刷最大的缺陷是不能安装在户外，一经水汽就会出现生锈、掉毛现象。如使用不锈钢材质，却会使装置成本大幅增加。所以新型的塑料条刷轻易解决了这个问题。使装置寿命大大增加。
（3）替换方便。作为自动扶梯的易损件，扶梯防夹装置上的毛刷因为经常摩擦，很容易磨损。所以替换铝合金底座中间的毛刷条会成为电梯维护的日常工作。正因为装卸方便，塑料条毛刷在维护中也大大省去了很多麻烦。[1]基座是良好的铝合金单元结构，表面进行了阳极氧化处理，氧化膜在12μM以上，硬度（HW）>8°
（4）阻燃特性。毛丝采用柔韧度高，回复性强、弹性强，耐磨的功能性尼龙丝，通过SVHC的检测，符合ROSH标准，同时具有阻燃（离火即灭，没有燃烧物掉下）。尼龙密度1.14，熔点218-224℃，热变形温度185-190℃，点燃时，燃烧缓慢，冒白烟，火焰内层蓝色，外层黄色。  双排扶梯毛刷
（四）生产标准：
自动扶梯应装符合下列规定的围裙板防夹装置（见图1）
1） 由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成；
2） 从围裙板垂直表面起的突出量应最小为33mm，最大为50mm；
3） 在刚性部件突出区域施加900N的力，该力垂直于刚性部件连接线并均匀作用在一块6cm平方的矩形面积上，不应产生脱离和永久变形；
4） 刚性部件应有18mm到25mm的水平突出，并具有符合规定的强度；柔性部件的水平突出应为最小15mm，最大30mm；
5） 在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直距离应在25mm和30mm之间；
6） 在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级表面最高位置的距离应在25mm和55mm之间；
7） 刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于25°的倾斜角，其上表面应与围裙板形成向下不小于25°的倾斜角；
8） 围裙板防夹装置边缘应倒圆角，紧固件和连结件不应突出至运行区域；
9） 围裙板防夹装置的末端部分应逐渐缩减并与围裙板平滑相连。围裙板防夹装置的端点应位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于50mm，最大150mm的位置。[1]
  安装图
参考资料：《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899-2011）
（五）扶梯毛刷的安装步骤及注意事项
按照新国标的强制要求，自2012年8月1日起，全国范围内的所有自动扶梯、人行道等都需要加装安全防夹毛刷，毛刷的安装工作必须要有资质的专业公司来完成。  自动扶梯毛刷实图
一、安装工作必须注意以下事项：
1、安装或更换毛刷装置前一定要切断电源；
2、安装工必须做好个人安全防护措施；
3、扶梯试运行前一定要检查有无工具遗漏在扶梯内。
二、安装标准依据《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899-2011）进行，特别注意的是以下几点：
1、从围裙板垂直表面起的突出量应最小为33mm，最大为50mm；
2、刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于25°的倾斜角，其上表面应与围裙板形成向下不小于25°的倾斜角；
3、在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直距离应在25mm和30mm之间；
4、在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性部件最下缘与梯级表面最高位置的距离应在25mm和55mm之间；
  扶梯毛刷塑料端头三、安装所需工具及材料：1、电钻；2、梅花螺丝刀；3、M4丝攻；4、卷线桶；5、柔性部件-毛刷；6、直线段毛刷；7、上弯线段毛刷；8、下弯线段毛刷；9、封闭端头；10钢锯;11磨光机。
四、安装步骤：
1、留出安装毛刷所需空间，按照标准的尺寸定位，用电钻钻孔，M4丝攻攻牙；
2、插入，十字槽沉头螺钉；
3、使用梅花螺丝刀，将毛刷支架固定；
4、逐段连接好毛刷；
5、将毛刷插入支架；  双排毛刷及铝制端头
6、安装好毛刷和支架后，在顶端和尾端部分安装4个端头，全部安装工作完成。
（六）扶梯毛刷长度计算方法
针对扶梯毛刷的长度计算，你只需要提供梯形、提升高度和角度。我们就能给你预算出您安装需要的弯段数和直段数。三角函数：30°角直角边是斜角的1/2，sin30=1/2,所以斜边是直角边得2倍，因为扶梯是两面都要安装，所以再乘2，这就是为什么30度要乘4.
梯型
电梯角度
需求总米数
弯段
直段
自动人行道
12度
提升高度*10-2
一台只需2个弯弧*2=4
总米数-4
自动扶梯
30度
提升高度*2*2+5
一台电梯需4个弯弧*2=8
总米数-8
35度
提升高度*2*2+3
一台电梯需4个弯弧*2=8
总米数-8
（七）其他各国有关梯级两侧防夹安全标准英国近10年来对乘用自动扶梯的安全问题发表了大量文章，英国劳动保护机构HSH健康与安全执行机构，参与了改善自动扶梯的安全设备工作，提出了加装毛刷防夹装置要求，同时制定了设计准则PM34。PM34与原先的BS5656《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》同样适用（BS5656已由欧盟的EN115——1995 《自动扶梯安全规范》代替）。 
美国的A17.1规范中虽未提及防夹装置，但在有的州法规中有这方面的安全要求。因此，美国制造的自动扶梯在梯级两侧的围裙板上装有防夹填充板或毛刷装置，以保证乘客安全。 
欧盟的EN115-1995 《自动扶梯安全规范》遵照EC机械设计准则的基本安全规范，明确要求自动扶梯应加防夹装置。在新加坡标准CP15:1990的6.1.5.6条中，规定了自动扶梯须装设防夹装置的要求，实施后表明，其安全性比原先仅在梯级边界设黄线要好得多。 
在修订后的澳大利亚标准AS1735.5中的第3.6.10.1条中，有类似防夹装置的安全保护要求，同时规定梯级两侧需加设黄色边界。香港地区标准中的1.1.5.5条规定：“在梯级左右两端侧与围裙板之间加设防夹装置可以减少事故风险……”，而且规定了防夹装置的基本尺寸和在围裙板上的位置。 
我国在GB16899-1997《自动扶梯与自动人行道制造和安装安全规范》中的5.1.5.6.3条明确规定了“加适宜的防夹装置”，以保证乘客的安全。但该条款是建设性的，并非强制性要求。我们则认为，如果要杜绝梯级两侧间隙造成的伤害事故，必须加设防夹装置 
扶梯毛刷清洗注意事项
扶梯毛刷的清洗需要注意哪些问题：
1.绝对不要逆毛清洗。  扶梯毛刷
2.清洗后，用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出，但切记不要扭绞刷毛，否则会破坏刷毛，也会使刷毛的结构松散，导致脱毛。
3.清洗后可将条刷吊挂起来，让刷毛朝下晾干。
4.要自然风干，不可以用吹风机吹干，更不可放在太阳底下晒干，否则有可能会伤到条刷材质。
新国标对自动扶梯毛刷的具体要求
新国家标准《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-2011)自2012年8月1日起在全国范围强制执行，而扶梯和人行道的安全检查，也是新版电梯检验规则《电梯监督检验和定期检验规则—自动扶梯与自动人行道》（TSG T7005-2012）的要求进行。新标准GB16899—2011代替旧标准GB16899—1997的同时，与其相比，重点进行了19个方面的修改。新检验规则在防夹装置、防碰挡板、扶手带下缘距离、使用须知和制停距离这5个方面做了强制性的整改要求。涉及到扶梯毛刷方面，主要有下列改进。  新国标扶梯毛刷
围裙板要装防夹毛刷，水平间隙不大于4mm。
从自动扶梯发生事故的案例分析可知，围裙板与梯级之间的间隙，产生的夹入伤害事故占扶梯事故总数的比例非常高，且往往伤害的对象是儿童。新标准特规定，围裙板应设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于4mm，在两侧对称位置处测得的间隙总和不应大于7mm。