标题：机械设计基础（电子工业出版社）
基本信息
  作 译 者：乔峰丽
出版时间：2011-01千 字 数：678
版    次：01-01页    数：424
开    本：16(185*260)
出    版：电子工业出版社
I S B N ：9787121121661
图书简介
本书的主要内容包括机械运动与动力设计、机械精度设计、机械工作能力与结构设计三篇内容。其中第一篇主要包括典型机构的运动分析、设计与工作综合应用、机器运动速度波动调节与回转件平衡；第二篇主要包括光滑圆柱表面的公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、圆柱齿轮传动公差、典型零件的公差选用与标注实例；第三篇主要包括连接件的设计与应用、机械传动及总体方案分析与工程应用、联轴器与离合器的选用、弹簧的设计等内容。
图书目录
目    录
绪论1
课程的性质、地位、研究对象和任务1
课程研究的主要内容4
机械设计的基本要求和一般进程6
习题7
第一篇  机构运动与动力设计
第1章  平面机构运动简图及其自由度10
1.1  平面机构的运动副及其分类10
1.1.1  运动副的定义10
1.1.2  运动副的分类10
1.2  平面机构的组成及其运动简图的绘制11
1.2.1  机构的组成11
1.2.2  机构运动简图的绘制12
1.3  平面机构的自由度14
1.3.1  平面机构自由度计算公式14
1.3.2  机构具有确定运动的条件14
1.3.3  机构自由度计算注意事项15
1.4  速度瞬心及其应用16
1.4.1  速度瞬心及其求法17
1.4.2  速度瞬心的应用18
小结19
习题19
第2章  平面连杆机构23
2.1  铰链四杆机构的基本形式23
2.1.1  曲柄摇杆机构24
2.1.2  双曲柄机构24
2.1.3  双摇杆机构26
2.2  铰链四杆机构曲柄存在条件26
2.3  铰链四杆机构的传动特性27
2.3.1  急回特性及其应用27
2.3.2  压力角与传动角的概念29
2.3.3  死点30
2.4  铰链四杆机构演化31
2.4.1  转动副转化成移动副31
2.4.2  扩大转动副32
2.4.3  取不同的构件为机架32
2.5  四杆机构的设计与工程应用34
2.5.1  四杆机构的设计34
2.5.2  平面连杆机构的工程应用38
小结40
习题40
第3章  凸轮机构45
3.1  凸轮机构的类型和应用45
3.1.1  凸轮机构的组成和工程应用45
3.1.2  凸轮机构的类型47
3.2  从动件常用运动规律49
3.2.1  等速运动50
3.2.2  等加速等减速运动50
3.2.3  余弦加速度运动51
3.2.4  正弦加速度运动52
3.3  凸轮机构压力角52
3.3.1  凸轮机构压力角与作用力52
3.3.2  凸轮机构压力角与基圆半径的关系53
3.4  凸轮轮廓设计与工程应用54
3.4.1  图解法55
3.4.2  解析法58
3.4.3  工程应用实例60
小结62
习题62
第4章  齿轮机构66
4.1  齿轮机构的组成和分类66
4.1.1  齿轮机构的组成66
4.1.2  齿轮机构的分类67
4.2  齿廓啮合基本定律及渐开线齿形69
4.2.1  齿廓啮合基本定律69
4.2.2  渐开线齿廓70
4.3  渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称及
尺寸71
4.3.1  渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称和基本参数71
4.3.2  渐开线直齿圆柱齿轮的尺寸
计算74
4.4  渐开线标准齿轮的啮合75
4.4.1  正确啮合条件76
4.4.2  标准中心距和重合度76
4.5  渐开线齿轮的切齿原理79
4.5.1  仿形法79
4.5.2  范成法80
4.6  渐开线直齿圆柱齿轮的根切、最少齿数和变位81
4.6.1  根切和最少齿数81
4.6.2  齿轮的变位及其特点82
4.7  平行轴斜齿圆柱齿轮传动83
4.7.1  齿面的形成和几何尺寸计算83
4.7.2  平行轴斜齿圆柱齿轮的啮合传动86
4.7.3  当量齿数计算87
4.7.4  斜齿圆柱齿轮的优缺点88
4.8  直齿圆锥齿轮机构88
4.8.1  特点及应用88
4.8.2  齿廓曲线、背锥和当量齿数89
4.8.3  直齿圆锥齿轮的基本参数及几何尺寸计算90
4.8.4  正确啮合条件92
4.9  蜗杆机构92
4.9.1  蜗杆传动的特点和类型92
4.9.2  主要参数和几何尺寸计算93
4.9.3  蜗杆转向与蜗轮转向的判定96
4.10  齿轮机构综合应用96
4.10.1  综合应用实例一96
4.10.2  综合应用实例二97
小结98
习题99
第5章  轮系102
5.1  概述102
5.1.1  工程问题索引102
5.1.2  轮系的分类103
5.2  定轴轮系103
5.2.1  平面定轴轮系传动比的计算103
5.2.2  空间定轴轮系传动比的计算104
5.3  周转轮系105
5.3.1  周转轮系的分类105
5.3.2  周转轮系传动比计算106
5.3.3  复合轮系传动比的计算107
5.4  轮系的应用109
5.4.1  实现分路传动109
5.4.2  实现换向传动109
5.4.3  实现变速传动110
5.4.4  实现大传动比110
5.4.5  实现运动分解与合成110
小结112
习题112
第6章  其他常用机构及其应用114
6.1  万向联轴节114
6.1.1  单万向联轴节114
6.1.2  双万向联轴节115
6.2  螺旋机构及其应用115
6.2.1  螺旋机构工作原理及类型115
6.2.2  螺旋机构的功能及应用116
6.3  间歇运动机构117
6.3.1  棘轮机构及其应用117
6.3.2  槽轮机构及其应用119
6.3.3  不完全齿机构及其应用120
小结121
习题121
第7章  机械的运转及其速度波动的调节122
7.1  概述122
7.1.1  机器运转及其速度波动调节的
目的122
7.1.2  机械运转的三个阶段122
7.2  机器速度波动的调节方法123
7.2.1  周期性速度波动的调节方法124
7.2.2  非周期性速度波动的调节方法124
7.3  飞轮设计125
7.3.1  飞轮的设计原理125
7.3.2  飞轮尺寸的确定128
小结130
习题130
第8章  回转件的平衡132
8.1  回转件平衡的目的132
8.2  回转件的平衡计算132
8.2.1  质量分布在同一回转面内133
8.2.2  质量分布不在同一回转面内135
8.3  回转件的平衡实验法136
8.3.1  静平衡及其应用137
8.3.2  动平衡及其应用137
小结138
习题138
第二篇  机械精度设计
第9章  光滑圆柱表面的公差与配合142
9.1  公差与配合的基本术语142
9.1.1  公差术语及其定义142
9.1.2  配合的术语及其定义145
9.2  公差与配合的基本规定147
9.2.1  标准公差147
9.2.2  基本偏差149
9.2.3  基准制150
9.2.4  公差带151
9.2.5  配合153
9.2.6  未注公差尺寸的极限偏差153
9.3  公差与配合标准的选用153
9.3.1  公差等级的选择153
9.3.2  基准制的选择154
9.3.3  配合的选择155
小结156
第10章  几何公差157
10.1  基本概念157
10.1.1  几何公差的符号及代号157
10.1.2  零件的几何要素158
10.2  几何误差和几何公差159
10.2.1  基本术语及其定义159
10.2.2  形状公差160
10.2.3  位置公差162
10.3  几何公差的标注166
小结168
第11章  表面粗糙度169
11.1  表面粗糙度的评定标准169
11.1.1  评定表面粗糙度的基本规定169
11.1.2  表面粗糙度的评定参数170
11.1.3  评定参数和有关长度的数值172
11.2  表面粗糙度的标注及选用173
11.2.1  表面粗糙度的基本符号及标注173
11.2.2  表面粗糙度的选用174
小结174
第12章  圆柱齿轮传动公差175
12.1  对齿轮传动公差的基本要求175
12.2  齿轮、齿轮副误差及侧隙的评定指标176
12.2.1  齿距精度176
12.2.2  齿廓精度177
12.2.3  齿向精度178
12.2.4  综合精度178
12.2.5  齿轮副的安装精度180
12.2.6  齿轮副的配合180
12.2.7  其他检验项目182
12.3  齿轮精度及公差标准184
小结185
第13章  典型零件的公差选用与标注
实例186
小结188
第三篇  机械工作能力与结构设计
第14章  机械创新设计方法190
14.1  机器的功能结构与系统组成190
14.1.1  机器的功能结构分析190
14.1.2  机器的系统组成191
14.2  机械设计的一般方法和约束分析193
14.2.1 机械设计的一般方法193
14.2.2  机械设计的约束分析195
14.3  机械设计的经济分析与社会环境196
14.3.1  机械设计的经济分析196
14.3.2  机械设计的社会环境198
14.4  机械系统创新设计及总体方案设计198
14.4.1  机械系统创新思维和技法198
14.4.2  机械系统总体方案设计原则与实例201
小结207
习题207
第15章  机械零件结构工艺性设计208
15.1  概述208
15.1.1  零件结构工艺性的概念208
15.1.2  零件的结构工艺性的基本问题209
15.1.3  零件结构工艺性的基本要求209
15.2  零件结构的切削加工工艺性举例210
15.2.1  零件应便于在机床或夹具上安装210
15.2.2  零件应尽量采用标准化参数212
15.2.3  零件应便于加工，提高切削效率212
15.2.4  便于度量216
15.3  零件结构的装配工艺性举例216
15.3.1  零件的结构要便于装配216
15.3.2  零件的结构要便于维修218
15.3.3  应有正确的装配基面219
15.3.4  机器部件应尽可能分解成独立装配单元219
小结220
习题220
第16章  连接222
16.1  螺纹222
16.1.1  螺纹类型与应用222
16.1.2  螺纹的主要参数224
16.2  螺纹副受力分析、效率及自锁225
16.2.1  矩形螺纹225
16.2.2  非矩形螺纹226
16.2.3  螺纹副的效率227
16.3  螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件227
16.3.1  螺纹连接的基本类型227
16.3.2  螺纹紧固件229
16.4  螺纹连接的预紧与防松231
16.4.1  拧紧力矩231
16.4.2  螺纹连接的防松232
16.5  螺纹连接强度的计算234
16.5.1  螺栓连接的失效形式和计算准则234
16.5.2  松螺栓连接强度的计算234
16.5.3  紧螺栓连接强度的计算234
16.5.4  铰制孔螺栓连接强度计算237
16.5.5  螺栓材料和许用应力238
16.5.6  提高螺栓连接强度的措施239
16.6  螺栓组连接结构设计与工程应用241
16.6.1  螺栓组连接的受力分析241
16.6.2  螺栓组连接的结构设计与工程实例245
16.7  螺旋传动与工程应用247
16.7.1  螺旋传动简介247
16.7.2  螺旋传动设计计算248
16.7.3  螺旋传动工程应用251
16.8  键及花键连接252
16.8.1  键连接252
16.8.2  花键连接256
16.8.3  键的公差与配合258
16.9  销连接259
小结260
习题260
第17章  带传动263
17.1  带传动的类型、特点及应用263
17.1.1  带传动的组成和工作原理263
17.1.2  带传动的类型263
17.1.3  带传动的张紧方式264
17.1.4  带传动的特点265
17.2  带传动的工作情况分析265
17.2.1  带传动的受力分析265
17.2.2  带传动的应力分析266
17.2.3  弹性滑动和打滑267
17.3  V带传动的设计计算268
17.3.1  V带的结构和标准268
17.3.2  V带轮设计270
17.3.3  带传动的设计准则和单根V带的许用功率271
17.3.4  普通V带传动的设计计算274
小结277
习题278
第18章  链传动279
18.1  链传动的类型、特点及应用279
18.1.1  滚子链的结构和规格280
18.1.2  滚子链链轮的结构281
18.2  链传动的工作情况分析283
18.2.1  链传动的运动分析283
18.2.2  链传动的受力分析284
18.3  滚子链的设计计算285
18.3.1  链传动的失效形式及功率曲线285
18.3.2  滚子链的设计步骤及参数选择287
18.4  链传动的布置与润滑289
18.4.1  链传动的布置289
18.4.2  链传动的润滑290
小结291
习题291
第19章  齿轮传动293
19.1  齿轮传动的失效形式及计算准则293
19.1.1  齿轮的失效形式293
19.1.2  齿轮传动计算准则295
19.2  齿轮材料及精度295
19.2.1  齿轮材料和热处理295
19.2.2  齿轮传动的精度297
19.3  直齿圆柱齿轮传动受力分析和计算载荷297
19.3.1  受力分析297
19.3.2  计算载荷298
19.4  直齿圆柱齿轮传动强度计算298
19.4.1  齿面接触强度计算299
19.4.2  轮齿弯曲强度计算300
19.4.3  齿轮传动设计参数的选择和设计步骤301
19.5  斜齿圆柱齿轮传动受力分析和强度计算305
19.5.1  受力分析305
19.5.2  强度计算306
19.6  直齿圆锥齿轮传动受力分析和强度计算308
19.6.1  受力分析308
19.6.2  强度计算309
19.7  齿轮的结构设计310
19.8  齿轮传动的润滑和效率312
19.8.1  齿轮传动的润滑312
19.8.2  齿轮传动的效率312
小结313
习题313
第20章  蜗杆传动315
20.1  蜗杆传动的材料和失效形式315
20.1.1  蜗杆传动的材料315
20.1.2  蜗杆传动的失效形式315
20.1.3  蜗杆传动的结构设计316
20.2  蜗杆传动的受力分析和强度计算317
20.2.1  蜗杆传动的受力分析317
20.2.2  蜗杆传动的强度计算318
20.3  蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算320
20.3.1  蜗杆传动的效率和润滑320
20.3.2  蜗杆传动的热平衡计算321
小结323
习题323
第21章  机械传动方案综合分析与工程应用325
21.1  机械传动系统设计325
21.1.1  各种机械传动主要性能的比较分析325
21.1.2  摩擦传动与啮合传动的比较327
21.1.3  选择机械传动的一般原则328
21.1.4  机械传动系统的设计过程329
21.2  机械传动工程应用实例336
21.2.1  机械传动系统设计实例分析336
21.2.2  机械设计基础课程设计题目综合342
小结346
习题347
第22章  滚动轴承349
22.1  滚动轴承的主要类型349
22.1.1  滚动轴承的基本组成349
22.1.2  滚动轴承的主要类型349
22.2  滚动轴承的代号351
22.2.1  基本代号352
22.2.2  前置代号与后置代号353
22.3  滚动轴承类型的选择353
22.4  滚动轴承的尺寸选择354
22.4.1  失效形式和计算准则354
22.4.2  滚动轴承的寿命计算355
22.4.3  滚动轴承的静强度计算358
22.5  滚动轴承的润滑和密封360
22.5.1  滚动轴承的润滑360
22.5.2  滚动轴承的密封360
22.6  滚动轴承的使用361
22.6.1  轴承的配置361
22.6.2  轴承的轴向紧固362
22.6.3  轴承的预紧363
22.6.4  轴承间隙的调整363
22.6.5  轴承的配合363
22.6.6  轴承的装拆364
22.6.7  轴承组合位置的调整364
小结365
习题365
第23章  滑动轴承366
23.1  摩擦状态366
23.2  滑动轴承的结构形式367
23.2.1  向心滑动轴承367
23.2.2  推力滑动轴承369
23.3  轴承材料370
23.3.1  金属材料370
23.3.2  非金属材料371
23.4  润滑剂和润滑装置371
23.4.1  润滑剂371
23.4.2  润滑装置373
23.5  非液体摩擦滑动轴承的计算374
23.5.1  失效形式与设计准则374
23.5.2  向心滑动轴承374
23.5.3  推力滑动轴承374
23.6  动压润滑375
23.6.1  动压润滑的形成原理375
23.6.2  一维雷诺方程376
23.6.3  向心动压轴承的承载量计算377
23.7  其他轴承简介379
23.7.1  多油楔轴承379
23.7.2  静压轴承与空气轴承380
小结380
习题381
第24章  轴382
24.1  轴的类型、材料和设计准则382
24.1.1  轴的类型与功用382
24.1.2  轴的材料及其选择383
24.1.3  轴的设计准则与步骤384
24.2  轴系结构组合设计与工程应用384
24.2.1  轴的结构设计要求384
24.2.2  轴系结构组合设计实例389
24.3  轴的强度计算391
24.3.1  按扭转强度计算391
24.3.2  按弯扭合成强度计算392
小结395
习题396
第25章  联轴器与离合器397
25.1  概述397
25.2  联轴器的分类及应用398
25.2.1  联轴器的分类398
25.2.2  常用联轴器398
25.3  离合器的分类及应用401
25.3.1  离合器的分类401
25.3.2  常用离合器401
小结404
习题404
第26章  弹簧405
26.1  弹簧的功用和类型405
26.1.1  弹簧的功用405
26.1.2  弹簧的类型405
26.2  弹簧的材料与制造406
26.2.1  弹簧的材料406
26.2.2  弹簧的制造407
26.3  圆柱形螺旋压缩、拉伸弹簧的应力分析407
26.3.1  弹簧的应力407
26.3.2  弹簧的变形408
26.4  圆柱形螺旋压缩、拉伸弹簧的设计409
26.4.1  弹簧的结构和特性曲线409
26.4.2  弹簧的设计步骤411
小结412
习题412
参考文献413