标题：不锈钢表面处理技术
基本信息
书名:不锈钢表面处理技术 
图书编号:1014130 
出版社:化学工业出版社 
定价:32.0 
ISBN:750255865 
作者:陈天玉 
出版日期:2008-01-01 
版次:1 
开本:16开
简介
不锈钢的表面处理是不锈钢制品生产中必经的环节。本书全面地介绍了不锈钢处理的各种技术，包括除油、除氧化皮、抛光技术、电镀、化学镀技术、钝化技术，以及化学着色、电化学着色技术，最后还介绍了颇为实用的腐蚀刻蚀技术。书中既有原理介绍，又有大量的实用配方和应用实例，还有许多最新的研究成果。
目录
第1章 不锈钢的预处理1 
1 1 概述1 
1 1 1 预处理的必要性1 
1 1 2 处理去除的污物1 
1 1 3 不锈钢制件预处理的步骤1 
1 1 4 不锈钢表面预处理方法2 
1 2 表面机械整平2 
1 2 1 磨光2 
1 2 2 抛光4 
1 3 除油4 
1 3 1 有机溶剂除油4 
1 3 2 化学除油6 
1 3 3 电化学除油9 
1 4 滚动光饰11 
1 4 1 滚筒滚光11 
1 4 2 离心滚光12 
1 4 3 离心盘擦光13 
1 4 4 旋转光饰14 
1 5 喷砂15 
1 5 1 喷砂原理15 
1 5 2 喷砂的用途15 
1 5 3 干喷砂工艺16 
1 5 4 湿喷砂16 
参考文献17 
第2章 不锈钢氧化皮的清除和酸洗18 
2 1 不锈钢氧化皮的清除18 
2 1 1 不锈钢氧化皮的结构18 
2 1 2 不锈钢氧化皮的清除19 
2 2 不锈钢的酸洗23 
2 3 不锈钢酸洗用缓蚀剂26 
2 3 1 使用缓蚀剂的必要性26 
2 3 2 水溶性缓蚀剂的作用机理26 
2 3 3 缓蚀剂的作用效率27 
2 3 4 BMAT缓蚀剂28 
2 3 5 BMAT缓蚀剂对抑制酸洗应力腐蚀的影响30 
参考文献31 
第3章 不锈钢抛光32 
3 1 概论32 
3 1 1 抛光的实用性32 
3 1 2 金属电化学抛光的历史32 
3 1 3 金属化学与电化学抛光的特点32 
3 2 抛光对不锈钢的组织和性能的影响33 
3 2 1 表层微观组织形貌33 
3 2 2 表面粗糙度和光亮度34 
3 2 3 表面显微硬度35 
3 2 4 表面耐蚀性36 
3 3 机械精细镜面抛光--乳化液抛光37 
3 3 1 常规机械抛光37 
3 3 2 乳化液机械抛光37 
3 3 3 ZH-1抛光乳化液38 
3 3 4 精细镜面机械抛光工艺过程38 
3 4 化学抛光39 
3 4 1 化学抛光溶液组成及工艺条件39 
3 4 2 化学抛光溶液各成分及工艺条件对抛光质量的 
影响39 
3 4 3 化学抛光溶液的添加剂43 
3 4 4 几个化学抛光液的说明44 
3 4 5 化学抛光典型工艺流程46 
3 5 电化学抛光47 
3 5 1 电化学抛光溶液组成和工艺条件48 
3 5 2 电化学抛光溶液组成和工艺条件对抛光的影响48 
3 5 3 电化学抛光溶液的配制57 
3 5 4 电化学抛光工艺流程60 
3 5 5 电化学抛光溶液维护和工艺要求61 
3 5 6 电化学抛光用电源、设备和夹具65 
3 5 7 电化学抛光常见故障及可能原因66 
3 5 8 不锈钢电化学抛光溶液的分析69 
参考文献75 
第4章 不锈钢电镀77 
4 1 概论77 
4 1 1 不锈钢钝化膜对电镀的影响77 
4 1 2 不锈钢钝化膜的反复性77 
4 1 3 电解活化-预镀镍处理方法--不锈钢电镀前 
处理方法之一78 
4 1 4 电解活化-预镀镍后的镀层结合力试验78 
4 1 5 阳极电解活化-预镀镍一步法溶液成分及工艺 
条件79 
4 1 6 化学活化-预镀镍一步法--不锈钢电镀前处理 
方法之二80 
4 1 7 阴极活化-预镀镍两步法--不锈钢电镀前处理 
方法之三81 
4 1 8 化学活化和预镀镍两步法--不锈钢电镀前 
处理方法之四81 
4 2 不锈钢电镀铬82 
4 2 1 不锈钢镀铬82 
4 2 2 不锈钢片镀硬铬84 
4 2 3 马氏体不锈钢镀硬铬86 
4 2 4 不锈钢内孔件镀硬铬88 
4 2 5 不锈钢盲孔器件镀硬铬92 
4 2 6 不锈钢卡尺镀乳白铬95 
4 2 7 不锈钢补镀硬铬97 
4 3 不锈钢电镀锌、铜、锡、镉、镍98 
4 3 1 不锈钢镀锌98 
4 3 2 不锈钢镀锌发黑98 
4 3 3 不锈钢镀光亮铜99 
4 3 4 不锈钢防氮化镀焦磷酸铜103 
4 3 5 不锈钢镀锡铈合金105 
4 3 6 不锈钢镀氰化镉108 
4 3 7 不锈钢镀光亮镍110 
4 4 不锈钢镀贵金属114 
4 4 1 不锈钢镀光亮银114 
4 4 2 不锈钢镀金116 
4 4 3 不锈钢上激光和喷射局部镀金118 
4 4 4 不锈钢镀活性铂120 
4 4 5 不锈钢镀铑121 
4 5 不锈钢镀复合镀层123 
4 6 不锈钢化学镀125 
4 6 1 不锈钢双层化学镀镍125 
4 6 2 不锈钢单层化学镀镍127 
4 6 3 有氧化皮的不锈钢单层化学镀镍128 
4 6 4 不锈钢上化学镀镍层的检测130 
4 6 5 不锈钢化学镀镍常见故障、可能原因及 
纠正方法131 
4 6 6 不锈钢化学镀铜133 
4 7 不锈钢电刷镀136 
4 7 1 电净137 
4 7 2 活化138 
4 7 3 特殊镍刷镀液140 
4 7 4 快速镍刷镀液141 
4 7 5 低应力镍电刷镀液142 
4 7 6 碱性铜电刷镀液144 
4 7 7 厚沉积碱性铜电刷镀液145 
4 7 8 半光亮镍电刷镀液146 
4 7 9 镍-钨合金电刷镀液147 
4 7 10 镍-钨-钴合金电刷镀液148 
4 7 11 镍-铁-钨-磷-硫合金电刷镀液149 
4 7 12 酸性锡电刷镀液151 
4 7 13 金电刷镀液152 
4 7 14 不锈钢大轴外表面电刷镀修复工艺153 
4 7 15 不锈钢大件内孔表面电刷镀修复工艺155 
4 7 16 不锈钢导管表面损伤的电刷镀修复工艺157 
4 7 17 不锈钢套筒电刷镀锡158 
参考文献160 
第5章 不锈钢高温抗氧化涂层及耐蚀涂层162 
5 1 概论162 
5 2 不锈钢高温抗氧化涂层162 
5 2 1 涂层的制备162 
5 2 2 涂层结构162 
5 2 3 涂层性能163 
5 3 凝胶-封孔法制备不锈钢表面陶瓷膜层165 
5 3 1 凝胶-封孔法制备不锈钢表面陶瓷膜165 
5 3 2 凝胶-封孔制备不锈钢表面陶瓷层的影响因素166 
5 4 不锈钢热浸镀稀土铝合金制备抗高温氧化层169 
5 4 1 不锈钢热浸镀稀土铝合金的组织与性能169 
5 4 2 不锈钢热浸镀稀土铝合金的抗高温氧化性能170 
5 5 不锈钢离子镀Ti(C, N)172 
5 5 1 不锈钢离子镀Ti(C, N)工艺过程172 
5 5 2 镀膜试样抗氧化试验172 
5 5 3 不锈钢离子镀Ti(C, N)膜后抗氧化性能173 
5 6 不锈钢表面纳米氧化钛TiO 2晶膜175 
5 6 1 TiO 2纳米晶膜的制备175 
5 6 2 不锈钢表面纳米TiO 2晶膜的特征176 
5 6 3 不锈钢表面TiO 2晶膜的耐蚀性能176 
5 7 不锈钢上热浸扩散铝铬涂层177 
5 7 1 不锈钢热浸扩散铝铬涂层工艺流程177 
5 7 2 工艺选择177 
5 7 3 铝铬涂层的结构分析180 
5 8 不锈钢低温离子渗扩氮化层182 
5 8 1 不锈钢等离子体弧源低温离子渗扩氮方法183 
5 8 2 不锈钢渗扩氮层金相组织183 
5 8 3 不锈钢渗扩氮层深度184 
5 9 不锈钢热加工保护涂料185 
5 9 1 保护涂料的效果185 
5 9 2 保护涂料的配方设计185 
5 9 3 保护涂料的性能186 
5 9 4 保护涂层保护能力检验188 
5 10 不锈钢上电沉积烧结抗高温钇铬氧化薄膜189 
5 10 1 铬钇氧化物薄膜的制备189 
5 10 2 铬钇氧化物膜对不锈钢抗高温氧化性能的 
影响191 
5 11 不锈钢加铁稀土离子硫氮碳共渗层192 
5 11 1 概论192 
5 11 2 不锈钢加铁稀土催渗离子硫氮碳工艺193 
5 11 3 不锈钢加铁稀土离子硫氮碳共渗中铁及稀土的 
影响193 
5 11 4 不锈钢加铁稀土离子硫氮碳共渗的催渗机理 
探讨195 
参考文献196 
第6章 不锈钢的钝化198 
6 1 概论198 
6 1 1 不锈钢钝化的意义198 
6 1 2 不锈钢钝化的作用198 
6 1 3 不锈钢钝化工艺的分类199 
6 1 4 不锈钢的可钝化性199 
6 2 不锈钢的干法钝化工艺200 
6 2 1 常温自然钝化工艺200 
6 2 2 高温钝化工艺201 
6 3 不锈钢的硝酸钝化工艺201 
6 3 1 不锈钢硝酸钝化工艺配方201 
6 3 2 不锈钢硝酸钝化工艺特点201 
6 3 3 不锈钢硝酸钝化工艺要点202 
6 3 4 钝化工艺步骤202 
6 3 5 Cr18Ni13Mo3不锈钢的钝化203 
6 4 不锈钢的硝酸-重铬酸盐钝化工艺206 
6 4 1 不锈钢的硝酸-重铬酸盐钝化配方及工艺条件206 
6 4 2 各型不锈钢的特殊处理206 
6 4 3 pH15-5不锈钢的钝化207 
6 5 不锈钢的硝酸-氢氟酸型钝化工艺209 
6 5 1 硝酸-氢氟酸溶液的作用209 
6 5 2 硝酸-氢氟酸钝化配方及工艺条件209 
6 6 不锈钢的碱性溶液钝化209 
6 6 1 不锈钢碱性溶液钝化的应用范围209 
6 6 2 不锈钢碱性钝化溶液配方及工作条件209 
6 7 不锈钢的电解钝化210 
6 8 不锈钢的载波钝化211 
6 8 1 不锈钢1Cr25的载波钝化212 
6 8 2 载波钝化时载波参数对钝化膜的影响212 
6 9 不锈钢钝化的质量控制216 
6 9 1 钝化工艺过程的控制216 
6 9 2 钝化膜的质量控制216 
6 9 3 不锈钢表面钝化膜的影响因素217 
6 9 4 不锈钢钝化常见故障及排除方法218 
6 10 奥氏体不锈钢中马氏体含量对其钝化膜的影响218 
6 11 高铬镍不锈钢的钝化223 
6 11 1 高铬镍不锈钢材料的制备223 
6 11 2 高铬镍不锈钢实验方法223 
6 11 3 高铬镍不锈钢中铬、镍含量对合金钝化的 
影响224 
6 11 4 介质中氯离子和氟离子的影响225 
6 11 5 合金钝化膜的表层结构分析227 
6 12 不锈钢钝化膜的电偶法评价229 
6 12 1 电偶法的实验过程229 
6 12 2 不锈钢钝化膜电偶法评价方法230 
6 13 不锈钢钝化膜成长的椭圆术研究231 
6 13 1 椭圆术研究实验232 
6 13 2 在恒定电位下椭圆仪参数 Δ和ψ 时间函数 
曲线的规律234 
参考文献237 
第7章 不锈钢着黑色238 
7 1 概述238 
7 1 1 不锈钢着黑色的方法分类238 
7 1 2 对发黑零件的要求238 
7 1 3 不锈钢化学发黑的应用范围239 
7 1 4 化学着黑色膜层的物理与化学性能239 
7 2 不锈钢化学着黑色239 
7 2 1 不锈钢化学着黑色溶液成分和工艺条件239 
7 2 2 不锈钢化学着黑色溶液成分及工艺条件的影响240 
7 2 3 不锈钢化学发黑工艺流程242 
7 2 4 不锈钢发黑溶液的配制242 
7 2 5 不锈钢发黑膜的固化处理243 
7 2 6 不锈钢发黑用设备、挂具及处理设备243 
7 2 7 不锈钢化学着黑色常见故障、可能原因及纠正 
方法244 
7 2 8 不锈钢化学着黑色废液再生利用245 
7 3 不锈钢电解着黑色246 
7 3 1 不锈钢电解着黑色溶液成分和工艺条件246 
7 3 2 不锈钢电解着黑色溶液成分及工艺条件的影响247 
7 3 3 不锈钢电解发黑工艺流程250 
7 3 4 不锈钢电解着黑色的工艺特点251 
7 3 5 不锈钢着黑色膜层性能与结构252 
7 4 不锈钢着黑色复合工艺254 
参考文献256 
第8章 不锈钢化学着彩色258 
8 1 彩色不锈钢的兴起与回顾258 
8 1 1 彩色不锈钢的兴起258 
8 1 2 彩色不锈钢技术在国外发展回顾258 
8 1 3 彩色不锈钢技术在国内发展回顾259 
8 1 4 彩色不锈钢在世界各地的商品化生产和应用263 
8 2 不锈钢着色法和着色膜265 
8 2 1 不锈钢着色方法的类别265 
8 2 2 彩色不锈钢着色原理268 
8 2 3 不锈钢着色膜生成原理271 
8 2 4 不锈钢着色膜的组织结构272 
8 3 不锈钢的高温氧化着色273 
8 3 1 高温氧化着色工艺流程273 
8 3 2 高温氧化着金黄色274 
8 3 3 颜色不合格膜的退除274 
8 4 不锈钢因科（Inco）化学着色法275 
8 4 1 因科法化学着色溶液组成和工艺条件275 
8 4 2 时间控制着色法275 
8 4 3 电位控制着色法275 
8 4 4 影响因科法着色的因素279 
8 4 5 国内对因科工艺研究的进展284 
8 5 国内自主研制的不锈钢化学着色工艺284 
8 5 1 配方及工艺条件总表284 
8 5 2 配方说明287 
8 6 彩色不锈钢化学着色工艺流程307 
8 6 1 单色着色工艺流程307 
8 6 2 花纹色膜工艺流程309 
8 6 3 印刷法制成图案的工艺流程309 
8 6 4 连续多色着色法工艺流程310 
8 7 不锈钢化学着彩色的溶液管理310 
8 7 1 着色液的配制310 
8 7 2 着色用挂具材料的选用310 
8 7 3 着色液的老化311 
8 7 4 着色膜色泽的校正和退除312 
8 8 固膜处理和封闭处理312 
8 8 1 固膜处理工艺312 
8 8 2 固膜处理后彩色膜性能314 
8 8 3 封闭处理316 
8 9 彩色不锈钢的性能317 
参考文献320 
第9章 不锈钢电化学着彩色324 
9 1 概论324 
9 1 1 不锈钢电化学着色法使用的电信号324 
9 1 2 不锈钢电化学着色法的特点324 
9 1 3 不锈钢电化学着色成膜机理325 
9 1 4 不锈钢电化学着色的进展326 
9 1 5 不锈钢电化学着色膜的形态、成分和结构331 
9 1 6 不锈钢阳极氧化膜的耐蚀性332 
9 2 不锈钢电化学着彩色溶液成分和工艺条件334 
9 2 1 不锈钢电化学着彩色碱性溶液成分和工艺条件334 
9 2 2 不锈钢电化学着彩色酸性溶液成分和工艺条件337 
参考文献368 
第10章 不锈钢的化学与电化学腐蚀加工371 
10 1 概论371 
10 1 1 不锈钢的化学与电化学腐蚀加工的用途371 
10 1 2 不锈钢表面刻印花纹图案的方法372 
10 2 不锈钢的化学铣切372 
10 2 1 不锈钢的混合酸化学抛光铣切372 
10 2 2 不锈钢的三氯化铁化学腐蚀加工374 
10 2 3 不锈钢的混合酸化学腐蚀加工380 
10 2 4 不锈钢的混合酸电化学抛光铣切383 
10 3 不锈钢化学与电化学蚀刻390 
10 3 1 不锈钢化学与电化学蚀刻一般工序390 
10 3 2 不锈钢化学与电化学蚀刻用抗蚀膜390 
10 3 3 不锈钢化学与电化学蚀刻法391 
10 3 4 不锈钢标牌的化学铣切394 
10 3 5 不锈钢板图纹蚀刻396 
10 3 6 不锈钢彩色花纹制备398 
10 3 7 不锈钢浮雕精饰加工400 
参考文献406 
附录一 不锈钢牌号、统一数字代号、国外牌号对照表408 
附录二 不锈钢的化学成分表 (GB/T 1220-1992) 418