标题：太安压球机
构造组成
1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。 　　2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。 　　3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活 压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
功能用途
压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
结构原理
主电机：经V形带，传至减速器：减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两辊轴同步 压球机（等速相反）其中被动辊由液压油缸的活塞顶住（恒压式的由斜铁顶住），由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力，物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。
压球机安装及注意事项
(一） 主机（机械成型） 　　开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。 　　开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 　　（二） 主机（液压成型） 　　先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的 压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。 　　（三） 搅拌机 　　在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来保证主机用料。 　　如果需要加配附料（沾合、防水），可在搅拌机加。 　　（四） 输送机 　　正常工作时，要保证皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。 　　（五） 供料机 　　首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。
压球机对物料成型的要求
1.物料粒度在90-260目均可. 　　2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。 　　3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
主要技术参数
产品型号辊皮直径(mm)设计产量(t/h)电机功率(KW)290 型2901-35.5360 型3604-67.5430 型4306-815520 型5208-1018670 型67010-1525800 型80015-22301000 型100022-3045常见故障处理 　　 序号故障原因及处理办法备注1球窝轴向错位A.松开调整螺栓调整后拧紧
2油压打不上A. 吸油口堵塞拆开后清洗 　　B. 连接处密封垫变形更换 　　C. 其余按DBD0.8油泵处理详见说明书
3强度低或破碎多A. 调整给料量 　　B. 检查调整油压 　　C. 检查水分的大小 　　D. 检查给料状态粒度及粘合情况
4球团表面粗糙不脱球A. 干料抛光 　　B. 调整给料量 　　C. 调整水分
5粉多（成球率低）A. 检查三角衬板的磨损情况 　　B. 检查辊皮磨损情况 　　C. 调整给料量 　　D. 调整油压
各种类型的压球机设备技术参数 　　 产品名称 型号 配减速 机 速比 压滚尺寸 　　(mm) 主轴转速 配用动力 　　(kw) 产量 　　(h/t) 配用齿轮 　　(z/m) 外形尺寸 　　(长×宽×高m) 装配轴承 重量 　　(t) 液压球机 1000JQ10001:40.17&Oslash;1000/35710-134-4极 　　45-4极 15-20100/104×2.3×342234、32234各4 　　207=6、206=4、205=213强力压球机 850JQ 8501:48.57&Oslash;850/35710-1337-4极 10-1585/102.7×2.4×2.223044K+H3044=4 　　207=4、206=2、205=47.5强力压球机 750JQ 7501:40.17&Oslash;750/34714-1630-4极 8-1375/102.2×2.1×2.33534=45液压球机 624JQ 6501:31.5&Oslash;624/30714-173-4极 　　22-4极 8-1078/81.8×2×2.22007122\32124各4 　　207=6、206=4、205=24液压球机 500JQ 5001:31.5&Oslash;496/30714-173-4极 　　15-4极 6-862/81.6×1.8×2.12007122、32122各4 　　207=6、206=4、205=23强力压球机 430A JQ 4001:31.5&Oslash;428/27014-1611-4极 3-650/81.5×1.6×1.956224=8、206=42.4压球机 430BJQ 4001:31.5&Oslash;428/28014-1711-4极 4-650/81.4×1.3×1.7216=8、206=62强力压球机 360A JQ 3501:27.32&Oslash;360/24514-177.5-4极 3-445/81.3×1.15×1.66021=8、206=42压球机 360BJQ 3501:27.32&Oslash;360/25815-187.5-4极 3-445/81.4×1.4×1.6116=8、206=61压球机 290JQ 3501:2.32&Oslash;288/20716-195.5-4极 1-236/81.1×0.8×1.3212=8、206=20.7干粉压球机 367ZQ 7501:48.57&Oslash;367/1608-1211调速电机 　　37-4极 1-1.532/103.5×2.25×2.920977304=4、206=48干粉压球机 528ZQ 10001:48.58&Oslash;508/1808-1215调速电机 　　55-4极 2.5-3.560/104×2.35×3.12097752=4、206=413高压对辊压球机各种型号参数： 　　 型号压辊直径（mm）辊宽（mm）总压力（t）最大线比压力（t/cm）电机功率（kw）产量（t/h）重量（t）外形尺寸（mm）长宽高HYG367-80367183805371.08220020502200HYG399-80399190805371.58.2280021002230HYG399-90399232905452～2.58.3281023202330HYG480-90480196905452～2.58.8290023002240HYG522-1005221961005.5373～3.59.0408728822790HYG520-150D5203001505.5553.8～5.513.8408731022790HYG522-1505222621508553.2～4.812.5408728822790HYG650-1506502001508553～414.5408733353003HYG650-2006502502008754～516.5457633353003HYG650-220D6503102208955～619471933353033HYG650-200650175300111153.5～4.518449633353003HYG650-220650200220111304～518.3452033353003HYG750-230750210230111555～6.524520029633174HYG750-270750250270111806～7.528.8558229633174HYG750-300750280300112106.8～8.529.8579229633174