标题：反渗透纯水设备
简介
  反渗透纯水设备RO系列纯水设备是采用当今最先进和最节能有效的除盐技术—反渗透（RO）膜分离法代替传统的以消耗大量酸碱为代价的离子交换法，从而实现了纯水制备过程中无需酸碱的使用，达到了绿色环保的要求。该系列纯水机能够有效地去除水中的各种悬浮物、胶体、微生物、有机物和溶解性盐类等几乎所有杂质（去除率一般可达97～99%），是目前各种除盐设备中应用最广泛的一种，主要是应用于海水、苦咸水的淡化；锅炉用水的软化；一般纯水的除盐；废水的处理；超纯水的预处理，可使离子交换树脂的负荷降低90%以上，再生剂用量也可减少90%以上；食品、医药、化工等的提纯、浓缩、分离等方面。
反渗透技术是当今世界上最行进、最有效、最节能的膜分离技术，与前置预处理系统配套使用，具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点；利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。
特点
反渗透纯净水设备的主要特点
采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉； 
采用全自动预处理系统，实现无人化操作； 
采用进口增压泵，高效率低噪音，稳定可靠； 
在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全； 
全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便； 
切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。
反渗透
反渗透主机组成反渗透主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏最主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm（25度）以内。 　反渗透原理把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。[1]　预处理预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。
反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。
后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子（EDI）设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接纸外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。机械过滤器机械过滤器用于降低水的浊度，既可以作为水的预处理设备, 也可以单独作为普通 过滤设备，用于水质要求不太高的地方。 机械过滤器的原理是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介 质，去除水中的悬浮物﹑有机物﹑胶质颗粒﹑微生物﹑氯﹑嗅味及部分重金属离子，使 水得到净化。主要用于降低水体中浊度、悬浮物、粘性和非粘性胶状物质。其内装的填 料一般为：石英砂、无烟煤颗粒、多孔陶瓷、锰砂等，一般当原水浊度大于5NTU、悬浮 物含量大于300㎎/L时，过滤器的滤料一般选用石英砂；当水体中铁、锰含量大于0.3㎎时 ，滤料可改为锰砂，可有效除去水中超标的铁﹑锰离子。用户可根据实际情况选择使用 
机械过滤器也称为压力式过滤器是纯水制备的前期预处理、水净化系统重要组成部分，材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器、根据实际情况可联合使用也可以单独使用。功能是滤除悬浮物、机械杂质、有机物等，从而提高水的澄明度。活性炭过滤器介质是活性碳、是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体、色素、微生物等，锰砂过滤器的介质是锰砂，主要去除水中的二价铁离子。
设计最大流量m3/h:6.3-64
公称直径 mm:DN1000-DN3200
工作压力：Mpa:0.2-0.6活性炭过滤器活性炭过滤器为钢制圆柱型容器。器内有上、下布水装置，器外有相应的管道、阀门和仪表。将活性炭粒料充装到容器中，即组成活性炭过滤器。运行时，被处理水自过滤器上部进入，自上而下地通过活性炭滤层，利用活性炭的吸附性能，使水中的有害物质，例：有机物、胶体、微生物、油类、余氯及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除。特点反渗透纯水设备的主要特点：
采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉； 
采用全自动预处理系统，实现无人化操作； 
采用进口增压泵，高效率低噪音，稳定可靠； 
在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全； 
全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便； 
切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。
反渗透应用
电子工业用水：集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水;
制药行业用水：大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;
化工行业工艺用水：化工循环水、化工产品制造等;
电力行业锅炉补给水：火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统;
食品工业用水：饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等;
海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区 ;
饮用纯净水：房产物业、社区、企事业单位等;
电镀行业用水：清洗工件用水,槽液用水;
其它工艺用水：汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等。[2]
反渗透纯水设备
介绍渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。反渗透膜、钠滤设备、PP棉等其原理是在溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97－98%）。系统具有出水水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。[3]
反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡水；水的软化处理；废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外，反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果，能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上，树脂的再生剂用量也可减少90%。因此，不仅节约费用，而且还有利于环境保护。反渗透技术还可用于除于水中的微粒、有机物质、胶体物，对减轻离子交换树脂的污染，延长使用寿命都有着良好的作用。
反渗透是目前高纯水制备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物，反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（ED）技术都属于膜分离技术。设备性能·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。
·高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少能耗。
·脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质、降低运行成本且使用寿命长。
·产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。
·产水电导率表连续监视产水水质。
·进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗。
·自动停水阀以避免停机时水继续流入。
·快速冲洗阀门定时冲洗膜表面，降低污染速度。
反参透应用设备分类
制药厂反渗透设备整个反渗透系统由高压泵、反渗透膜、压力容器、以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成。  北京海德能制药反参透设备反渗透膜是一种由压力驱动的新型分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯化水的目的。反渗透膜的孔径小于1nm，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达95-99%；对低分子量有机物的去除率可达100%；能有效去除病原微生物、各种细菌和病毒。使出水Ames致突活性试验呈阴性。双级反渗透系统能够除去原水中99%以上的矿物质、细菌、病毒、热原及细菌内毒素等。反渗透装置相较阴阳离子交换床来说，设备操作简单、无酸碱再生污染、运行费用低等优点使反渗透装置现在正逐步代替因阳离子交换床。2T/H单级纯净水设备反渗透[4]是60年代发展起来的一项高新膜分离技术，它的孔径很小，大都face=宋体>（10A），它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物，  净水设备如细菌、病毒、热源等。它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用蒸流水、太空水的生产，还应用于生物、医学工程。我公司生产的反渗透装置，以进口的复合膜组件为主，辅以多级离心泵、不锈钢高压管路、阀门、仪表、电器控制系统等组成。
应用范围:
太空水、纯净水、蒸馏水等制备；
酒类制造及降度用水；
医药、电子等行业用水的前期制备；
化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备；
锅炉补给水除盐软水；
海水、苦咸水淡化；造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。10T/H矿泉水设备饮用纯净水制取装置由预处理部分、反渗透系统及精处理等几部分组成，  北京海德能净水设备采用单元组合结构。目的是减少设备占地面积，便于运输及现场装调试，具有占地小、安装快、外观漂亮、操作、维修方便等优点，设备部分均选用Ocr18Ni9(304)不锈钢制作，管道低压部分采用A.B.S工程塑料，高压部分采用优质不锈钢制作,主要部件（膜、泵、仪表等）均由国外著名专业厂商提供，整机性能达到国外同期水平!
本机功能：RO膜自动、手动冲洗，纯水高水位自动停机，低水位自动开机，多级泵缺水保护，失压、欠压、过流、短路、断相、漏电保护。
清洗方法
反渗透设备的清洗有两种方式，在线清洗和离线清洗[5].
一、在线清洗 
在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗，膜元件不用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不彻底，效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
二、离线清洗 
离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下，装入专用清洗设备中进行清洗，通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便，清洗彻底、效果最佳。但膜元件较多时，清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
三 、EDI 清洗
随着工作时间的累积，需要对EDI模块进行清洗及消毒，这是因为：
1. 硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内;
2.在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）;
3.在离子交换树脂或膜形成有机物污垢;
4.EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢;
5.以上所有情况一起出现;