标题：消防服
消防服现状分析
消防服是随着时代的变化而发展的。现在，消防队员的服装大致可以分为两种：一种是上下一体的，另一种是上下分身的(上衣和裤子)。  消防服消防服是在进行消防活动中，消防队员用来保护身体的重要工具。因此，它必须具备以下特征：
①从防护性来考虑，必须具有耐火性、耐热性和隔热性，还要具有强韧性，防止锐利物体的冲击、碰撞等。另外，还要具有能够阻止化学物质对皮肤的伤害的性能；
②适应外界的冷暖、风雨等环境的变化，能够保持体力和旺盛的精力；
③从作业效率方面考虑，消防服应在作业中有活动余地，尽量选用伸缩性能良好的材料，还有，衣料的质地和形状、构造等方面也要认真研究。
④在安全管理和部队统筹上考虑，上下级之间要行之有效，确保消防服发挥其应有的作用。
上下分身的消防服的优点是：安全性高(含下半身防护、全身的防护性高)、容易活动、不易沾湿、防水性好、耐寒性好、功能和外观好。缺点是：散热性差，体热不易排出、造价高、衣体重。
上下连体型消防服的优点是：散热性高、体热容易排出、造价低。缺点是：安全性差、活动不便、衣体重。
消防服的趋向
随着城市构造的变化、建筑物的高层、深层以及大规模  消防服化、高度情报化社会的发展、惊人的技术革新的出现，火灾的发生原因也一度呈复杂多样化的趋势。在这种复杂的局面下，作为消防用个人装备晶的消防服也要分为不同形式：
A、与旧时的木造、防火性的所谓一般住宅火灾相对应的消防服；
B、与以热、烟为中心的耐火构造的建筑物火灾相对应的消防服；
C、代表特殊救助队行动的以活动性为中心的消防服；
D、与剧毒等各种灾害相对应的消防服；
E、除以上所列以外，与冬、夏等季节相对应的消防服。
将来，考虑到以上各种情况，采用与地域条件、灾害的形式等相适应，并且符合ISO规格条件的消防服已成为必然。
消防战斗服衣料与特点:由防火表层，隔水层，隔热层和阻燃舒适里料组成，
消防服术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 
3.1　消防灭火防护服 Protective clothing for firefighters 
消防员在进行灭火战斗时穿着的专用服装，用来对其上下躯干、头颈、手臂、腿进行热防护，但防护服的防护范围不包括头部、手部和脚部。 
3.2　防水透气层 moisture barrier 
用于阻止水向隔热层渗透同时又能排出水蒸气的防护服部分。 
3.3　隔热层 thermal barrier 
用于提供隔热保护的防护服部分 
3.4　接缝 seam 
面料的两个边缘的连接，通过缝纫或其他方式牢固地附在防护服上。 
3.5　反光性标志带 reflective trim 
缝纫在外衣上能反射光线作为标志用的面料，有利于提高可见性。 
4　款式、号型、规格 
4.1　款式 本标准防护服的款式为分体式，由防护上衣、防护裤子组成，连体式防护服也可参照本标准的性能要求。 
4.2　号型 号型的设置按GB/T1335.1、GB/T1335.2有关规定。 
4.3　规格 
防护服主要规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2有关规定自行设计。 
防护服主要部位规格允许偏差按表1规定。 表1　主要部位规格允许偏差 单位为cm 
序号
部位名称
允许偏差
备注
1
衣长
±1.0
—
2
胸围
±2.0
5.4系列
3
领围
±0.7
—
4
袖长
±0.8
圆袖
±1.2
连肩袖
​​5
总肩宽
±0.8
圆袖
6
裤长
±1.5
—
7
腰围
±1.0
5.2系列
8
臀围
±2.0
—

消防服技术要求
5.1　设计要求 
5.1.1　防护服的结构 
防护服是由外层、防水透气层、隔热层、舒适层多层织物复合而成的。这种复合物可允许制成单衣或夹衣。并能满足基本服装制作工艺要求和辅料相对应标准的性能要求。 
5.1.2　防护上衣 
5.1.2.1　保护的区域 
防护上衣应对消防员的上部躯干、颈部、手臂和手腕提供保护，但保护的范围不包括头部和手部。防护上衣和防护裤子多层面料之间的重叠部分不应小于200mm。 
5.1.2.2　衣领 
防护服的衣领高度不应小于102mm，并应有搭接或扣牢配件。衣领的结构应包括外层、防水透气层、隔热层。 
5.1.2.3　门襟 
门襟的结构应包含外层、防水透气层和隔热层。 
5.1.2.4　袖口 
袖口应设计得使之能保护消防员的手腕，并防止燃烧的废碎片进入到袖子中。袖口不得妨碍防护服的穿着，并应与防护手套的佩戴相配合。 
5.1.3　防护裤子 
防护裤子应对消防员的下肢和腿提供保护，但不包括踝部和脚部。 
5.1.4　反光标志带 
反光标志带应牢固地缝合在防护服上衣和裤子上，分体式防护服在上衣胸围、下摆、袖口、裤脚处缝合宽度不应小于50mm的反光标志带。反光标志带的设置，应在其360°方位均能可见。 
5.1.5　标签的位置 
标签应放置在防护上衣前胸左侧的舒适层上。 
5.1.6　颜色 
防护服的颜色为藏蓝色。 
5.1.7　辅料 
a) 所有五金件应无斑点、结节或尖利的边缘。并经防腐蚀处理； 
b) 应选用具有阻燃性的缝纫线和搭扣，颜色与外层面料相匹配； 
c) 防护上衣的前门襟处应选用不小于8号的拉链，颜色与外层面料相匹配； 
d) 防护裤子的背带应选用松紧带。 
5.2　面料性能 
5.2.1　外层 
5.2.1.1　阻燃性能 
损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融，滴落现象。 
5.2.1.2　表面抗湿性能 
沾水等级不应小于3级。 
5.2.1.3　断裂强力 
经、纬向干态断裂强力不应小于650N。 
5.2.1.4　撕破强力 
经、纬向撕破强力不应小于100N。 
5.2.1.5　热稳定性能 
经260℃±5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于10%，试样表面无明显变化。 
5.2.1.6　单位面积质量 
单位面积质量应为面料供应方提供额定量的±5%。 
5.2.1.7　色牢度 
耐洗沾色不应小于3级，耐水摩擦不应小于3级。 
5.2.2　防水透气层 
5.2.2.1　耐静水压性能 
耐静水压不应小于17Kpa。 
5.2.2.2　透水蒸气性能 
水蒸气透过量不应小于5000g/（m2?24h）。 
5.2.2.3　热稳定性能 
经180℃±5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于5%，试样表面无明显变化。 
5.2.3　隔热层 
5.2.3.1　阻燃性能 
损毁长度不应大于100mm，续燃时间不应大于2s，且不应有熔融、滴落现象。 
5.2.3.2　热稳定性能 
经180℃±5℃热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率不应大于5%，试样表面无明显变化。 
5.2.4　舒适层的性能 
不应有熔融、滴落现象。 
5.3　整体防护性能 
热防护能力TPP值不应小于28cal/cm2。 
5.4　针距密度 
各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜，明暗线每3cm不应小于12针，包缝线每3cm不小于九针。 
5.5　色差 
防护服的领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身不应小于4级，其它表面部位不应小于4级。 
5.6　接缝断裂强力 
防护服外层接缝断裂强力不应小于650N。 
5.7　反光标志带 
5.7.1　逆反射系数 
逆反射系数应符合表2的要求 表2　逆反射系数　单位为cd/（lx·m2） 
观 察 角
入 射 角
​​​5°
20°
30°
40°
​12，
330
290
180
65
20，
250
200
170
60
1°
25
15
12
10
1°30，
10
7
5
4
5.7.2　耐热性能 
在温度为260℃±5℃条件下。试验5min后，反光材料表面应无炭化、脱落现象。其逆反射系数不应小于表2规定值的70%。 
5.7.3　阻燃性能 
续燃时间不应大于2s,且不应有熔融、滴落现象。 
5.7.4　耐洗涤性能 
洗涤25次后，不应出现破损、脱落、变色的现象。 
5.7.5　高低温性能 
经高低温试验后反光标志带不应出现断裂、起皱、扭曲的现象。 
5.8　五金件耐高温性能 
试样经高温试验后，应保持其原有的功能。 
5.9　缝纫线耐高温性能 
试样经高温试验后，应无融化、烧焦的现象。 
5.10　重量 
整套服装重量不应大于3.5kg。 
5.11　外观质量 
a) 各部位整烫平服、整洁、无烫黄、水渍、亮光; 
b) 衣领平服、不翻翘; 
c) 对称部位基本一致; 
d) 粘合衬不准有脱胶及表面渗胶; 
e) 标签位置正确，号型标志准确清晰。
消防服试验方法
1 准备 
在做外层材料各项性能试验前，应按GB 8965—1998 附录A 的方法洗涤5 次。 
2 阻燃性能试验 
阻燃性能试验按GB/T 5455—1997 进行，其结果应符合5.2.1.1、5.2.3.1、5.2.4、 
的规定。 
3 表面抗湿性能 
试验表面抗湿性能试验按GB/T 4745—1997 进行，其结果应符合5.2.1.2 规定。 
4 断裂强力试验 
断裂强力试验按GB/T 3923..1—1997 进行，其结果应符合5.2.1.3 的规定。 
5 撕破强力试验 
撕破强力试验按GB/T 3917.3—1997 进行，其结果应符合5.2.1.4 的规定。 
6 热稳定性能试验 
热稳定性能试验方法按附录A 进行，其结果应符合5.2.1.5、5.2.2.3、5.2.3.2 的规定。
7 单位面积质量 
用称量范围为0 g~500 g，感量为0.5 g 的架盘天平测定，其结果应符合5.2.1.6 的规定。 
8 色牢度试验 
色牢度试验方法按GB/T 3920—1997 进行，其结果应符合5.2.1.7 的规定。 
9 耐静水压性能试验 
耐静水压性能试验按GB/T 4744—1997 进行，其结果应符合5.2.2.1 的规定。 
10 透水蒸气性能试验 
透水蒸气试验方法按GB/T 1037—1997 进行，其结果应符合5.2.2.2 的规定。 
11 整体热防护性能试验 
热防护试验方法按附录B 进行，其结果应符合5.3 的规定。 
12 针距密度检验 
在防护服上任取3 ㎝计量，其结果应符合5.3 的规定。 
13 色差检验 
测定色差程度时，被测部位应纱向一致，用600 lx 及以上的等级光源。入射光与被测物约成45°角，观察方向与被测物大致垂直，距离60 ㎝目测。与GB 250 样卡对比，其结果应符合5.5 的规定。 
14 接缝断裂强力试验 
接缝断裂强力试验方法按GB/T 13773—1992 进行，其结果应符合5.6 的规定。6.15 反光标志带性能试验 
15.1 逆反射系数的试验 
a) 试验环境：温度20℃±2℃，湿度65%±5%； 
b) 样品的尺寸与数量：200mm×50mm 的发反光材料3 块； 
c) 逆反射系数测量仪器观察角能在12′到2°范围内可调，最小分度值不应大于0.01°；入射角能在0°到40°范围内可调，最小分度值不应大于1°； 
d) 经过水平和垂直方向上分别测量5 次后，将所测的数据取平均值，其结果应符合5.7.1 的规定。 
15.2 耐热性能试验 
先将试样放置在温度为260℃±5℃的干燥箱内，试验5 min 后取出样品，再按6.15.1 的方法进行，其结果应符合5.7.2的规定。 
15.3 耐洗涤性能试验 
样品尺寸为200mm×50mm，按GB 8965—1998 附录A 的方法洗涤25 次，其结果应符合5.7.4 的规定。 
15.4 高低温性能试验 
样品尺寸为200mm×50mm，在50℃±2℃的环境中连续放置12 h ，取出后应立转至－30℃±2℃的环境中连续放置20 h 后取出，其结果应符合5.7.5 的规定。 
16 五金件耐高温性能试验 
将试样放置在温度为260℃±5℃的干燥箱内，试验5 min 后取出样品，用目测法测定，其结果应符合5.8 的规定。 
17 缝纫线耐高温性能试验 
将试样放置在温度为260℃±5℃的干燥箱内，试验5 min 后取出样品，用目测法测定，其结果应符合5.9 的规定。 
18 质量 
用称量范围为0 g~10 000g 精度不低于3 级的重量衡器测定，其结果应符合5.10 的规定。 
19 外观质量 
用目测法进行，其结果应符合5.11 的规定。
消防员在进行灭火救援靠近火焰区受到强辐射热侵害时穿着的专用防护服，用来对其上下躯干、头部、手部和脚部进行隔热防护，包括消防上衣、消防裤、消防头套、消防手套以及防火脚套。 
消防服是由外层、隔热层、舒适层等多层织物复合而成，这种组合部分的材料可允许制成单层或多层。隔热服外层应采用具有反射辐射热的金属铝箔表面材料，并能满足基本服装制作工艺要求和辅料相对应标准的性能要求。
消防防护服特点
9.5安士表面层及7.1安士里层均为腈氯纶永久性阻燃面料（面料成份：80%腈氯纶，20%粘胶）；用阻燃线, 主要线缝双针埋夹确保牢固；前襟拉链加魔术贴封闭，内置两个口袋，用以保存个人物品，；肩无缝，袖底部位拼结的特殊设计以允许手臂达到最大活动范围；袖口装内罗纹袖口，裤角里面橡皮筋收紧及可翻换式直立衣领设计，考虑阻止火等喷溅进入衣服里面；背带裤的背带可调节；裤膝盖处加多一块贴布，内衬阻燃隔热棉，防磨损，保护膝盖部位;装高亮度阻燃反光带增加消防人员的能见度。适合消防工作人员使用。[1]
详细介绍及使用方法
[2]消防防化服是工作人员在有危险性化学物品或腐蚀性物品的现场作业时，为保护自身免遭化学危险品或腐蚀性物资的侵害而穿着的防护服。
消防防化服主体胶布采用经阻燃增粘处理的锦丝绸布，双面涂覆阻燃防化面胶制成，主体胶布遇火只产生炭化，不溶滴，又能保持良好强度。主体胶布经贴合－缝制－贴条工艺制成，服装主体和手套，并配以阻燃、耐电压、抗穿刺靴或消防胶靴构成整套服装。
二．规格尺寸
衣 号SMLXL
衣长（领口至靴底）（cm）
胸 围（cm）55565758
腰 围（cm）
鞋 码（cm）
适合身高（cm）165－170170－175175－180180－185
主要技术参数
（1）主体胶布：
胶布厚度 0.45±0.05mm
拉伸强度 经纬向均 不小于450N/5cm
撕裂强度（梯形法经纬向均） 不小于32N
防酸渗透性能（10mm×1h） （80%H2S04,60%HN03,30%HCL），不渗透
防碱渗透性能（10mm×1h） （6.1mo1/LNa0H）不渗透
阻燃性能 续烧时间 不大于2s 阻燃时间 不大于10s
损毁长度 不大于10cm
耐热老化性能（125℃×24h） 不粘、不脆
耐寒性能（-25℃×5min折叠180°） 无裂纹
耐汽油性能（浸120#汽油30s） 无裂纹、不发粘
胶层与织物粘合强度 不小于0.78KN/M
（2）胶靴性能：
阻燃靴及消防胶靴性能见下表。
阻燃靴消防胶靴
1靴底耐穿刺性能，≥780N1靴子耐油性能，鞋面、鞋底，-2～10%
2靴底耐电压，≥5000V2粘条粘着力，≥600N/m
3胶靴防渗漏性能（浸水2h），不渗透3靴底耐电压，≥5000V
4围条粘附强度，≥0.78KN/m4靴面老化后扯断伸长率，≥75%
5消防胶靴5钢质衬垫耐腐蚀性能，不腐蚀
6靴面扯断伸长率，≥450%6靴底隔热性能，≤22℃
7靴底耐刺穿性能，≥900N7靴子防滑性能，≥115°
8靴底耐磨性能，≤0.9cm3/1.61km8重量，≤1.8kg
（3）成品性能：
贴条粘附强度 不小于0.78KN/m
抗渗水性（5只3L/min水喷头冲刷15min） 不渗漏
质量（M） 不大于5kg
消防防化服产品标准：Q/XZC 002-2003《消防防化服》
步骤/方法
（1）先撑开服装的颈口、胸襟、两脚伸进裤子内，将裤子提至腰部，再将两臂伸进两袖，并将内袖口环套在拇指上。
（2）将上衣护胸布折叠后，拉过胸襟布盖严，然后将前胸大白扣掀牢。
（3）将腰带收紧后，将大白扣掀牢。
（4）带好消防面具后再将头罩罩在头上，并将颈扣带的大白扣掀上。
（5）最后戴上手套，将内袖压上手套里。
注意事项
（1）消防防化服不得与火焰及熔化物直接接触。
（2）使用消防防化服前必须认真检查服装有无破损，如有破损，严禁使用。
（3）使用时，必须注意头罩与面具的面罩紧密配合，颈扣带、胸部的大白扣必须扣紧，以保证颈部、胸部气密。腰带必须收紧，以减少运动时的“风箱效应”。
（4）每次使用后，根据脏污情况用肥皂水或0.5－1%的碳酸钠水溶液洗涤，然后用清水冲洗，放在阴凉通风处，晾干后包装。
（5）折叠消防防化服时，将头罩开口向上铺于地面。折回头罩、颈扣带及两袖，再将服装纵折，左右重合，两靴尖朝外一侧，将手套放在中部，靴底相对卷成以卷，横向放入防化服包装袋内。
（6）消防防化服在保存期间严禁受热及阳光照射，不许接触活性化学物质及各种油类。