标题：湿热盐雾箱
构造简介
A、实验室内部
1．喷塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道经锥形分散器分散到实验室内部。
2．喷雾调节器：调整喷雾量的大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少。盐水预热槽位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充  瓶注入预热槽，预热槽之水位是由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由硅胶塞控制。
3．收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自有落体方式于80cm之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
4．湿球杯：L形湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
5．置物架：此架乃是由塑钢制成，故集中点重量以不超过2kg为限，如分散放置尚可承受10kg以内。置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15°～30°角用。
6．过滤器：用于过滤盐液中之杂质，确保喷嘴不被杂物堵塞。
7．加热水槽：此水槽附着于实验室底部，用于装水加热保持实验温湿度平稳，其功能加热，保温。
B、实验室外部
1．干湿球温度计：读取试验室内之温湿度。
2．计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻画
3．密封水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄
4．饱和空气桶： 放置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成。其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
5．盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液（图A11）
6．试验盖：屋顶式斜角100度透视盖，用于覆盖于试验室上方结合为一体。
7．调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压力表显示来调整试验室压力(图B4)（试验条件1kg/cm）。
8．压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力（试验条件1kg/cm）。
9．排气管：2/2“口径管线，结合此排雾于室外，不可有积水之现象，使其雾气自然排出。
10．排水管：1/2“口径管线，结合排水管于水排沟，使其废水由此排出。
11．入水口：自动补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况
C、控制系统
1．试验室温度控制：乃控制实验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃，耐腐蚀试验50℃。
2．压力桶温度控制器：乃控制饱和空气桶之  温度，温度设定盐水试验47℃， 耐腐蚀试验63℃。
3．计时器：可调式0.1s-9999hr  可任意设定实验所需时间，终了自动停机。
4．累时器：直读式0-9999.9hr 可指示试验时间之累积，用于记录仪器工作总时间。
5．加热水槽温度控制器：控制加热水槽之水温，此控制器是配合实验室温度控制本试验机四周之环境温度变化差异过大时，亦需配合调整，其设定方式位于控制箱内。
6．饱和空气桶安全温度控制器：饱和空气桶安全保护装置，温度安全设定值比实际温度高5℃（位于控制箱内）。
7．盐水喷雾试验：实验室温度控制器设定为35℃，加热水槽温度控制器设定为47℃（40℃-50℃）。
8．耐腐蚀试验：试验室温度控制器设定为50℃，加热水槽温度控制器设定为65℃（60℃-70℃）。
9．电源开关：照光翘板式，控制全机之总电源。
10．操作开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。
11．定时器开关: 照光翘板式,控制时间控制器之电源。
12．喷雾开关：照光翘板式，控制喷雾系统。
13．除雾开关：照光翘板式，控制除雾系统，清除箱内盐雾。
14．超温警报灯：加热槽之温度超出65&ordm;，则此灯亮并切断电源。
15．低盐水警报灯：盐水预热槽之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
16．结束指示灯：计时设定所需时间终了，此灯亮并自动停机。
17．左方低水位警报灯：加热槽之水位低于下限，则此灯亮并切断电源。
18．右方低水位警报灯：饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。
安装须知及注意事项
1．本机电源220V，单相10A。
2．机器放置位置后面离墙约50cm左右两侧则留维修之空间。
机器外线为总电源线2.5mm电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或门刀开关（约10-15A）。
3．排水管可用PVC1/2“硬管排放，须注意水管应往下。排气管需用硬管PVC2/2“硬管，沿伸至室外排放，须注意排气管之安装，可由机器平行向下。
4．机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试之条件。
机器之安装位置，应尽量勿靠近其它电器设备、精密仪器或易燃物品，以免危险。
5．本机器为PVC塑料制成，请勿用力碰撞，以免破裂，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
操作说明
1．请先将电源线，空压管道连接接至机台后方。
2．将入水管接至入水口，本机有自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常动作，如无自来水管请用手动加水装置操作。
注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。
3．排水管及排气管连接完成，如前页所示。
4．将密封水槽加水至密封位置，调配试验溶液。
a．调制方法：将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在
6.5至7.2之间。
b．PH值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。
c．PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。
（以上b、c一般使用纯水并不需要量测）
d．加入500g氯化钠（NaCl）.搅拌均匀。
5．将盐水倒入盐液补充瓶，即自动填充盐水进入试验室
内预热槽，使药水流至盐水预热槽，经济型15公升，标准型30公升。
6．湿球杯加水，湿球温度计覆着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
7．放置试片或试样于置物架上。
摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片试130×70（mm）可用15度30度斜置。
8．设定试验温度
依所需标准设定（按键“∨”为减少，按键“▲”为增加）
a．盐水试验：试验室温度   35℃
压力桶温度   47℃
b．腐蚀试验：试验室温度   50℃
压力桶温度   63℃  
9．试验时间设置方法
a．循环计时器：1S-999HR。T1为喷雾时间，T2为静止时间
（H：时  M：分 S：秒  “+”为增加 ，“－”为减少）
b．累计积时器：（请参照定时器操作说明书）
c．循环喷雾设置方法：
如某产品需喷雾时间3小时，静止时间6小时，总测试时间为36小时。
先设置T1（喷雾时间）3小时，T2（静止时间）6小时，再设置累计积时器总测试时间36小时，总测试时间达到后会关闭加热电源和喷雾气源，使设备停止工作。
d．连续喷雾设置方法：
如某产品需连续喷雾时间48小时后停止。
先设置T1（喷雾时间）48小时，T2（静止时间）1秒，再设置累计积时器总测试时间48小时，总测试时间达到后会关闭加热电源和喷雾气源，使设备停止工作。如T2设置为0时，显示屏显示Err，且无法工作，故应至少设置1秒时间才能工作。
10．按下电源操作按键，先行预温，到达至设定温度。
11．按下喷雾按键，调压阀调整压宿空气压力（顺时针增加，逆时针减少）
a．一次压力将盐雾机后方进气阀打开，压力调整为2-3kg/cm。
b．二次压力将盐雾机前方调压阀调至1kg/cm压力。
12．按下计时按键，依所设定时间计时。
13．试验完毕，依右左顺序将开关关闭。
14．试验中如有异常之现象，请参照功能异常判断表处理。
故障指示
A、超温指示灯：左右两方皆有超温指示灯（左方为试验室，右方为饱和桶）。当超温灯亮起，有下列三种情况。
1． 安全温度控制器警报装置设定错误。
2．检查温度设定是否过低,请重新设定。
3．如超温指示灯持续亮时,通知本公司处理。
B、低水位指示灯：此灯亮时，将切断操作电源，此时应在试验室或饱和桶内自动加水直至低水位灯熄灭为止（检查入水口水源是否打开）。
C、结束指示灯：此灯亮时，表示试验时间至此结束。
功能异常判断及处理
状况
原因
处理

试验室无法上升到所设定之温度
1、试验室温度控制器温度设定过低
2、试验室安全保护开关设定过低
3、加热系统故障
4、电磁继电器故障
5、控制器故障
1、将温度控制器设定于所需温度
2、将安全保护开关设定于所需温度
3、通知本公司
4、通知本公司
5、通知本公司

饱和桶温度无法上升到所设定温度
1、饱和桶温度控制器过低
2、饱和桶安全保护开关设定过低
3、加热系统故障
4、电磁继电器故障
5、控制器故障
1、将温度控制器设定于所需温度
2、将安全保护开关设定于所需温度
3、通知本公司
4、通知本公司
5、通知本公司
喷雾量不足
1、喷雾调节器放置过低
2、预热槽内之玻璃过滤器阻塞
3、压力设定过低
1、将喷雾调节器调高
2、将玻璃过滤器清洗干净
3、将调压阀调至1kg/cm之压力，空压机上标有一调压阀调整至2kg/cm之压力

无法喷雾时
喷嘴之空气管与吸水管之装置方法
1、空气压缩机没有运转
2、空气压缩机出口之总开关没有打开
3、电磁阀故障
4、压力表故障或压力过低
5、电磁接触器故障喷嘴阻塞
1、将空压机按键打开
2、将空压机总开关打开
3、通知本公司
4、通知本公司
5、通知本公司
6、将喷嘴拆下清洗
（请小心拆装）
水位不足警报灯亮时
表示水位过低
检查入水口并加水
喷雾量过高时
1、喷雾调节器放置过高
2、玻璃喷嘴经长期使用，喷嘴口径过大
1、喷雾调节器调低
2、更换新的玻璃喷嘴

维护事项
1．试验期间如超过1个月，请将加热水槽内的水更换。
2．试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用，以免影响测验
之品质。
3．如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕后清洗实验室
内部，并将加热水槽内之水排放。
加热水槽内之水排放--------打开排水阀。
隔绝水槽内之水排放--------将中间硅胶塞拔起。
预热水槽内之水排放--------将内部硅胶塞拔起。
4．为确保测试质量之标准，每用2000小时之内，请定期更换玻璃喷嘴。