标题：pe燃气管
PE燃气管
国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。
PE燃气管执行标准：GB 15558.1-2003
燃气用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。
燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
性能特性
一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统管材相比，HDPE管道系统具有以下一系列优点： 
⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。 
⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。 
⑶抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。 
⑷耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。 
⑸耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。 
⑹耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。 
⑺可挠性好： HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。 
⑻水流阻力小：HDPE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。 
⑼搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。 
⑽多种全新的施工方式：HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是唯一的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。 
1、柔软性：由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具，因此施工成本相对较低。 
2、导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好，其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。 
3、 耐高温性：PE-RT耐高温可达到90℃，而PEX只能达到65℃。 4、低温耐热冲击性：PE--RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。
5、环保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染。
6、加工性能稳定性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。而PE-RT、和PP-R加工简便，管材性能基本上由原料来决定，性能比较稳定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的简称，它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的，是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯－辛烯共聚物，其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结构，它既保留PE原有的卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性的一种新型管材专用料。用该原料生产的管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域，其耐久性能与建筑物的寿命相同，最低可达50年，同时也具有良好的回收性，附加值极高。
产品特点：
■ 良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。
■ 可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
管道的连接：
■ 电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
■ 热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。
■ 钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
如：旋转切刀一切割管材；旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮；爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场操作。
性能要求
序号 
性能 
要求 
试验参数 
1 
静液压强度（Hs） 
破坏时间≥100h 
20℃（环应力） 
PE80(9.0Mpa) PE100(12.4Mpa) 
破坏时间≥165h 
80℃（环应力） 
PE80(4.5Mpa) PE100(5.4Mpa) 
80℃（环应力） 
PE80(4.0Mpa) PE100(5.04Mpa) 
2 
断裂伸长率 
≥350 
3 
耐侯性（仅适用于非黑色管材） 
气候老化后，以下性能满足要求稳定性HS（65h/80℃）断裂伸长率 
E+D3.5GJ/m2 
4 
耐裂纹扩展（RCP）b 
5 
全尺寸（FS）试验：dn≥250mm或S4试验适用于所有直径 
全尺寸试验的临界压力（Mpa）PC,FS≥1.5×MOP S4试验的临界压力PC,S4≥MOP/2.4-0.072 
℃ 
6 
耐慢速裂纹增长en>5mm 
165h 
80℃,0.8Mpa（试验压力）c 
80℃,0.92MPa（试验压力）d 
7 
a热稳定性（氧化诱导期） 
>20min 
200℃ 
8 
纵向回缩率 
≤3% 
110℃ 
9 
熔体质量流动速率（MFR） 
加工前后MFR 变化0.01Mpa,dn≥250mm的输配系统；
最大工作压力MOP>0.4Mpa,dn≥90mm的输配系统。 

连接步骤：
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
应用领域：
■ 城市自来水管网系统。
■ 城乡饮用水管道。
■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
■ 农用灌溉管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
■ 矿山砂浆输送管道。
PE管的延伸与扩展：
因为目前大口径管道的需求大大增大，纯PE管道因要保证到SDR11压力等级，只有增加壁厚，随石油价格走高，聚乙烯原料价格节节攀高，所以为了降纸管材成本，又达到同压力等级的管道，现纯PE管已逐步走向钢塑复合聚乙烯管道发展的道路，例如：钢丝网增强聚乙烯复合管、孔网钢带增强聚乙烯复合管。
PE燃气管规格：
执行标准：GB 15558.1-2003
壁厚：mm 价格：元/米
公
称
外
径
dn
PE80
PE100
SDR17.6
SDR11
SDR17.6
SDR11
压力≤0.2MPa
压力≤0.4MPa
压力≤0.6MPa
压力≤1.0MPa
壁厚
价格
壁厚
价格
壁厚
价格
壁厚
价格
20
2.3 
4.75 
3.0 
5.83 
2.3 
4.79 
3.0 
5.90 
25
2.3 
6.08 
3.0 
7.56 
2.3 
6.16 
3.0 
7.63 
32
2.3 
7.96 
3.0 
10.01 
2.3 
8.06 
3.0 
10.04 
40
2.3 
10.12 
3.7 
15.41 
2.3 
10.22 
3.7 
15.55 
50
2.9 
15.70 
4.6 
23.98 
2.9 
15.84 
4.6 
24.08 
63
3.6 
24.55 
5.8 
38.88 
3.6 
24.80 
5.8 
38.16 
75
4.3 
34.92 
6.8 
52.56 
4.3 
35.28 
6.8 
53.28 
90
5.2 
50.40 
8.2 
76.68 
5.2 
51.12 
8.2 
77.04 
110
6.3 
74.52 
10.0 
113.04 
6.3 
75.24 
10.0 
114.48 
125
7.1 
95.76 
11.4 
147.24 
7.1 
96.48 
11.4 
148.32 
140
8.0 
119.88 
12.7 
183.60 
8.0 
120.96 
12.7 
184.68 
160
9.1 
156.24 
14.6 
240.48 
9.1 
158.04 
14.6 
242.64 
180
10.3 
198.72 
16.4 
304.20 
10.3 
200.88 
16.4 
342.72 
200
11.4 
244.08 
18.2 
374.40 
11.4 
246.60 
18.2 
378.00 
225
12.8 
307.80 
20.5 
473.76 
12.8 
311.04 
20.5 
486.00 
250
14.2 
379.80 
22.7 
582.48 
14.2 
384.12 
22.7 
588.60 
315
17.9 
601.56 
28.6 
927.36 
17.9 
608.04 
28.6 
934.20 
355
20.2 
766.08 
32.3 
1176.48 
20.2 
774.36 
32.3 
1189.08 
400
22.8 
972.72 
36.4 
1506.96 
22.8 
982.80 
36.4 
1509.12 
450
25.6 
1229.04 
40.9 
1902.24 
25.6 
1242.00 
40.9 
1906.56 
500
28.4 
1519.92 
45.5 
2352.24 
28.4 
1531.08 
45.5 
2378.88 
560
31.9 
1903.68 
50.9 
2952.00 
31.9 
1923.84 
50.9 
2952.00 
630
35.8 
2424.96 
57.3 
3700.80 
35.8 
2429.28 
57.3 
3740.40