标题：通化钢铁股份有限公司
基本概况
截止2007年底，公司在册员工13855人，其中：技术人员1913人，中级职称677人，高级  通化钢铁职称183人。设有管理机构7个部室、16个直属单位、2个分公司、3家控股子公司。总资产167亿元，资产负债率68.24%，银行信用等级AA级。公司的主要产品有角钢、槽钢、弹簧扁钢、热轧圆钢、带肋钢筋、热轧圆盘条、硬线圆盘条、焊条圆盘条、优质带钢、超薄带钢、连铸方坯、圆管坯以及铸造生铁、炼钢生铁、焦碳及化工产品等几百个品种，上千个规格。16个系列产品获省优以上称号，其中，9个系列产品获国家冶金产品金杯奖，7个系列产品获吉林省名牌产品称号。产品广泛用于国内外建筑、交通、电力水利工程、汽车、机械加工等行业。2007年底，通化钢铁已形成600万吨钢的生产能力，成为长材和板带材的精品生产基地。通化钢铁股份有限公司位置本数据来源于百度地图，最终结果以百度地图数据为准。
生产经营
2007年，通化钢铁面对近十年来从未有过的市场急剧变化的复杂形势，面对600万吨钢工程建设任务紧迫与深度挖掘老区工艺装备潜力的双重压力，不等不靠，负重拼搏，在集团公司的正确领导、大力支持下，紧紧围绕年初确定的“12356”生产经营目标，以强化执行力建设为支撑，通过调整激励政策导向带动对标挖潜、班组核算、设备点检定修、工程节点工期等项工作的扎实有效开展，在全体员工的积极努力下，实现了生产经营、技改建设的双丰收，企业踏上了和谐、健康、向上的发展之路。全年铁、钢、坯材产量分别实现343.8万吨、381.7万吨、371.7万吨，同比分别增长16.68%、17%和16.29%。实现利税125258万元，比上年同期的77603万元，增加47655万元。销售收入实现123.29亿元，同比增加35.59亿元。商品产品总成本为82.62亿元，比按上年成本计算的总成本下降6.84亿元，降低率为7.65% 。一是生产组织格局在调整中逐步理顺。 公司把突破炼铁“瓶颈”、提升热轧薄板产量作为带动全局工作的重要环节，认真组织开展增产攻关竞赛活动，实现了老区生产潜能有效释放的目标。生产组织部门超前运作，与各生产单位一起制定预案、组织演练，逐个环节进行理顺，使新格局下的生产秩序逐步趋于稳定。突出点检定修环节，发挥设备对生产的保障作用，全面推行点检定修模式，建立三级点检网络，设备管理由事后抢修向预防定修的方向转化，全年设备故障停机率比计划降低了4.63‰。坚持精料方针，狠抓铁前原燃料质量，严把原料进厂质量关，构建合理库存预警机制，从年初着手抓冬储，稳步建立原料采购战略合作新构架，确保了生产运行安全。全年合同兑现率达到95.04%，产销率实现了99.66%。二是对标挖潜降成本工作向纵深领域推进。首先，在全公司范围内组织开展“面对市场变化，我们该如何应对”大讨论活动和“对标挖潜找差距、苦练内功降成本”竞赛活动，进行深层次、全员性发动，促进员工增强成本理念。其次，建立成本动态调整机制，站在行业发展的高度审视自身，勇于自我加压，阶段性动态调整降成本目标，从年初确定的成本降低率2.5%调整到6%，最后设定为10%。对困难程度不同，取得成效不同的单位，对照标杆单位调整其成本目标，鼓励降成本的积极性。第三，以经济责任制分解和全面推行班组核算活动作为降成本的重要手段，层层分解指标，采取了上不封顶的激励政策，真正兑现考核。加大技术经济指标攻关力度，对于滑坡指标落实责任人，明确提升时限。2007年，统计全公司87 项指标，改善的有 57项，创效达28194万元。三是产品结构不断优化升级。按照品保体系要求，坚持标准化操作，提升工序质量管理水平。开展质量对标，每月定期召开质量专题会议。建立质量异议快速处理机制，提高企业信誉。将品种钢开发生产销售作为重中之重的工作，根据不同装备水平，进行产品准确定位。一炼钢优转特、二炼钢普转优、三炼钢普转专取得积极进展，产品逐步向优质、高附加值方向发展。与钢铁研究总院和东北大学等院所加强合作，研究解决生产中的实际问题。超前运筹，加大开发硅钢等紧缺专业人才的引进，为生产高端产品硅钢做好人才储备。对炼钢、轧钢工序进行设备配套改造，积极推进一炼钢厂VD炉、二炼钢厂小板坯、三炼钢厂RH炉及相应轧钢生产线缓冷设施改造，为生产高附加值优钢产品提供了装备保证。
企业管理
按照管理细节要精准、精确的要求，规范各方面管理工作，通过调整激励政策导向带动对标挖潜、班组核算、设备点检定修、工程节点工期等项工作的扎实有效开展。一是优化管理流程。对以领代耗物资及其它帐外物资进行清理，领用物资计算机管理新系统上线运行，使困扰公司多年的以领代耗问题得以彻底解决。完善管理流程，严控备件加工和维检修活源外流，全年外委检修费用比计划降低23.4%。二是加强人力资源管理。对新项目机构设置、人员编制按照先进企业管理模式进行设计。全面开展岗位测评，进一步压缩辅助岗位人员。积极挖掘人力资源潜力，对老区生产线按照4%比例调减人员充实新项目。在总人员没有增加的情况下，基本满足了新老生产线对人力的需求。畅通人才发展渠道，对空缺岗位一律实行公开竞聘上岗。三是加强执行力建设。为提高工作效率，从公司领导开始，安排工作布置任务做到量化，明确完成时间和评价标准，并建立了专职督办和专业督办体系，对所安排的工作从开始到结束实施跟踪监控，使工作办结率大大提高。四是加强现场管理。采取“逢五”联查制，每月5日由公司领导带队对现场管理、安全、环境进行联查。加强对出入厂车辆、人员及物资管理，实行凭证出入厂。按照国家节能减排的总体要求，对冶金区污水、烟尘产生源全面排查，制定了近、长期解决方案。公司投资5000多万元对二炼钢厂、炼铁厂除尘系统进行改造。五是推进自主管理。自主管理活动着力在建立标准示范圈、增强活动效果、调动员工积极性上下功夫，全公司共建立活动圈 409个，其中达标示范圈107个，年创效8499万元。
重点项目建设
面对600万吨钢工程全面铺开并集中投产的实际情况，进一步规范项目管理体制，制定了重点工程项目管理工作流程和考核细则，确保了项目经理责任制的落实。各项目经理部打破生产与工程界限，整合各方面人力资源统筹解决生产施工中的问题，使工程与生产的结合更加紧密，棒线连轧厂、型钢连轧厂等单位在组织好内部生产的同时，抽派精干人员支援工程建设，突击解决施工难题。在全公司共同努力下，全年累计完成固定资产投资44.2亿元。按保节点抢工期要求，工程管理和组织部门树立“时间就是效益”的理念，科学制定网络计划，及时调整工程节点，锁定工期目标，加大工程节点管控，确保工期始终在受控轨道运行。按照集团公司承包计划，2万制氧、4烧结机、5焦炉、2120吨转炉，7高炉、二期薄板坯连铸连轧分别提前5天、36天、42天、46天、35天和6天。技改顺畅，资金先行，针对技改工程以及生产所需资金数额大，集中投的实际，财务部重点做好对各银行的融资工作，由于工作超前、到位，全年实际融资22.7亿元，超额完成集团公司融资目标计划，为六项重点工程的提前完成提供了有力的资金保障。
新产品开发
2007年，通化钢铁进一步加强产学研合作，立足现有工艺装备，调整产品结构，提升了企业的创新创效能力。全年共开发SPA-H集装箱板，S290、X42、X52管线钢，SPHD和SAE1008冷轧用板卷，TGDRm、TGDRn等热轧板带， 20钢、45钢圆钢和管坯， TGDR3、TGDR4、SPA-H、45Mn等优质窄带钢，电炉轴承钢、齿轮钢、非调质钢SDT-1等新产品37个，完成新产品产值551110万元，占企业总产值的41.2%，完成新产品销售利润65785万元，占企业总销售利润的56.5%。其中，TGDR3硅钢热轧带钢、33Mn2V钢连铸圆管坯、SPHC热轧板卷等3个新产品通过省级新产品鉴定；申报的“通钢技术中心创新能力建设”项目被列入吉林省《五个一批》导向计划，获得省财政补助20万元；“转炉复吹和溅渣护炉工艺的优化研究”项目列入吉林省科技发展计划项目，获省财政支持10万元；通化钢铁股份有限公司技术中心在2006年度吉林省省级企业技术中心的考核评价中得分97分，名列吉林省省级企业技术中心排行榜首位，被评为优秀；同时，通化钢铁股份有限公司被列入吉林省企业开展创新型企业试点单位。
安全环保
全年轻伤12人，千人负伤率0.88‰；重伤1 人，千人重伤率0.07‰；死亡2人，千人死亡率0.15‰。污染物综合排放合格率为91.55%，与去年相比提高1.01个百分点；工业废水排放总量为1937.4546万吨；工业废气排放总量为4617246万标立米；烟（粉）尘排放量为10052吨。一是明确安全生产职责，完善安全生产指标考核体系，强化安全生产责任落实。以公司一号文件的形式下发全年安全专业责任制考核办法和安全工作要点，总经理与二级单位负责人签定《安全目标责任状》，将安全生产责任层层分解，加大对领导干部和责任单位、责任人的考核力度。二是强化制度建设，完善规章制度，严格依法治厂、从严治厂。及时修定了《安全生产检查制度》、《安全教育制度》、《工伤事故管理办法》、《危险源分级管理、考核制度》、《劳保用品发放、使用管理制度》、《生产事故考核办法》、《外来用工安全管理制度》等制度，确保了制度的有效性，并严格抓制度落实，做到依法治厂、从严治厂。三是改变检查方式，深化现场管理，提高安全管理水平。坚持逢“五”联查制度，07年公司共进行安全稽查9次、安全、环保、环境联查30次，查出各类安全隐患577项，下发安全环保环境联查通报33期、安全事故通报9期。基层单位开展安全生产自检自查，形成人人抓安全，人人管安全的局面，实现长周期安全生产的目标。四是加大新建项目安全“三同时”管理，尤其是危险化学品新建项目的管理，确保安全投产。对七号高炉、鑫源气体二万制氧等工程建设项目编写了《产前准备安全篇》，将工程建设阶段相关的安全要求以文件的形式下发给各工程项目组，并在工程投产之前对各工程的安全设施、人员培训教育、安全制度规程编写、特种设备安装检验等进行检查，发现问题120余项，限期整改，确保了新投产工程的安全运行。另外，加强了对特种设备的管理与检测，下发了《钢（铁）水包安全管理规定》和《起重机械吊具与索具安全管理规定》，开展定期和不定期的特种设备专业检查15次，查出隐患问题350余项，均及时下发隐患整改通知单督促使用单位整改，并定期复检，有效地保证了特种设备的安全运行。五是加大环保投入，推动环境保护工作的开展。相继投资4712万元进行老污染源治理，有效削减污染物排放量。对二炼钢厂浊环水系统进行改造，不仅解决了二炼钢厂循环水水质差的问题，同时也提高工业水重复利用率，达到了生产废水“零”排放。投资建设了二炼钢厂转炉二次烟气和混铁炉除尘系统工程、炼铁厂1#-5#高炉出铁场除尘工程，除尘系统投入运行后，彻底解决了烟尘无组织排放问题。
企业文化
2007年，通化钢铁以创建学习型企业为主题，以提高员工队伍整体素质，提升企业文化势能作为企业文化建设工作的着力点，坚持科学运筹、精心指导，为公司的快速发展营造了和谐的文化环境。一是加强工作指导，创建学习型企业深层推进。按照年初下发的《2007年创建学习型企业实施方案》，制定了创建学习型企业时间表，坚持深入基层，对各单位创建工作进行指导，对各单位进行学习型企业阶段性达标验收。一季度，有8家单位通过了阶段性达标验收，二季度，又有12家单位通过了阶段性达标验收，有效推动了公司创建活动向纵深发展。二是改善心智模式，积极推动观念转变。下发了《关于进一步加快创建学习型企业、推动通化钢铁600万吨精品钢基地建设的倡议书》和《创建学习型企业经典小故事集》，各单位以班前会、集体宣讲、班组学习、印发材料等不同形式进行了宣传，电视台结合经典小故事内容，制作成漫画加配音的教育短片进行播出，活泼的教育形式让员工在娱乐中得到了深刻的启迪，有效促进了观念转变。三是提炼共同愿景，设计员工成长路径。各单位依据本单位人才需求和员工个人意愿，分层次为管理人员、技术人员和操作人员设计职业生涯，明确成长路径，并为员工成长路径构建全方位、立体化的培训模块，配套设置与之相适应的培训方式和内容。各单位形成了厂愿景、车间愿景、班组愿景、个人愿景的四级愿景体系，员工成长路径的设计也全部完成。四是开展反思自查，推进企业执行力的有效提升。各单位坚持分两个层面开展自查自纠活动，个人建立反思日记，开展工作检讨与反思。班组建立“查找问题会”制度，车间每月举办一次“主题班会”，鼓励员工通过团队讨论、座谈等形式，开展自查自纠，每个月都形成一份车间、班组的查找问题汇总，形成具体的整改措施，并合理确定下月工作重点和主题，从而有效促进了企业管理执行力的有效提升。五是推进文化整合，开展丰富的企业文化活动。在创建学习型企业的同时，积极开展文化整合，宣传企业理念，开展丰富的企业文化活动。举办了“提素质、促创新、做贡献”演讲赛，先后开展了增效杯乒乓球赛、排球赛、钢城颂经典颂读赛等活动，受到了员工的普遍欢迎，使企业理念在员工的行为上得到真实体现，提升了员工的积极性和主动性，营造了良好的企业文化环境。六是开展星级服务，打造服务文化。在全公司57个具有服务职能的车间、班组、岗位中开展了争创“星级服务示范岗”竞赛活动，倾力打造以诚信为核心的服务文化。各单位按照公司星级服务示范岗竞赛方案要求，积极开展职业道德养成教育，强化岗位练兵，促进了服务水平和工作质量的整体提升，有效维护了公司的整体利益。
党的建设
2007年，党建工作紧紧围绕服从服务于600万吨钢建设，确保全年生产经营目标高标准实现这一中心，把生产建设经营管理工作与党建工作目标有机结合，充分发挥党组织的政治核心优势，激发了广大员工降本增效的积极性和主动性，推动了公司又好又快发展。一是以统一思想凝聚力量为重心，致力思想作风建设。强化干部理论学习，认真组织公司两级理论中心组学习《江泽民文选》、《科学发展观学习读本》、六中全会精神和党的十七大精神专题，不断提高领导干部的综合素质；强化形势任务教育，牢牢把握稳定鼓劲的原则，在全公司开展 “对标挖潜增效益”主题教育活动、“对照先进找差距”向辉轧学习活动及“转变观念，适应发展”大讨论活动，通过持之以恒地宣传教育，实现形势任务教育的常态化。强化舆论导向，紧紧围绕600万吨钢重点项目创效达产，重新恢复通钢广播站播音，充分利用广播、电视、刊物、协同平台等媒体，有效发挥舆论的导向作用，营造积极向上的浓烈氛围，构建稳定高效的生产经营格局；强化督办职能，有效解决员工关心和关注的热点问题。2007年共收集员工热点问题38件，得到有效解决32件。通过员工对话交流现场解答63个问题。认真做好信访工作，杜绝了越级访和集体访事件的发生，保持了员工队伍稳定。二是以发挥党组织政治核心作用为核心，深化领导班子建设。进一步探索党的建设的规律和方法，把推进“四好班子”建设与“一岗双责制”、党风廉政建设等工作有机结合。严格落实《2007年党委工作目标责任书》，制定党群工作专业管理制度考核办法，把“一岗双责”落实到生产组织的各个环节。严格落实《2007年党风廉政建设目标责任书》，建立健全“包保”责任体系和考评体系，使党风廉政建设责任制的落实得到有效的保证。加大案件检查力度，初查、初核各类信访举报件、举报电话19件，查处违法金额15.5万元。三是以提升团队战斗力为基础，抓好基层党组织建设。坚持从实际出发，把工作的重心放在党支部标准化建设上，及时做好组织调整工作，完成基层单位党组织的改选和换届工作；坚持严把党员入口关，把一岗双责落实到支部标准化建设中，探索新形势下支部建设的新方式新方法。同时，认真开展交叉考核工作，对公司166名拟发展对象进行了严格审查，发展了160名党员，为党组织输送了新生力量；深化党内“创先争优”活动，围绕600万吨钢目标建设，把“为重点项目做贡献”活动作为党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用有效发挥的重要载体。年内，有4个基层党委、5个党支部、14名共产党员在“为重点项目做贡献”活动中受到了表彰。同时，以“爱通钢、促和谐、做贡献”为主线，开展“党群连心工程”，建立健全联系点制度，落实帮扶对象。共建立联系点22个，各基层党委建立联系点247个，为158名员工解决实际困难，党员、干部与困难员工结成帮扶对子413对。四是以增强和谐向心力为根本，发挥群团组织工作优势。强化民主管理，发挥维护职能，对解除劳动合同员工持有的经济补偿金进行了回购，共办理职工股回购357人，回购金额687.96万元；深入开展送温暖活动，切实为员工解决实际困难，2007年春节，共走访17户困难职工，发放慰问物资174份。对公司1600余名科处级领导、中高级职称人员、劳模、工人技师进行体检；扎实开展“员工岗位技能竞赛”，举办了通化钢铁首届员工岗位技能竞赛，选拔出52名选手参加集团公司第十届员工岗位技能竞赛通用工种的比赛。在2007年第八届中华技能大奖的评选中，通化钢铁被国家劳动和社会保障部评为国家技能人才培育突出贡献奖获奖单位；开展文化系列活动，丰富了广大员工业余文化生活，增强了企业的向心力和凝聚力。春节前后开展了“三节”系列欢庆活动，“五.一”期间，开展了员工拔河赛，“增效杯”员工乒乓球赛。“十一”期间开展了排球赛、篮球赛、环城越野赛、经典诗文诵读赛、游泳赛等文化系列活动。