标题：数控手册编程100例
出版信息
  出版社：机械工业出版社
图书类别：数控技术
书名：数控手工编程100例
丛书名：数控编程100例丛书
书号：978-7-111-36195-4
作者：陈艳红 吴长有 主编
出版日期：2012年2月
开本：B5
页数：360页
字数：435千字
定价：39.00元
内容简介
本书以目前国内外应用最广泛的日本FANUC数控系统、德国SIEMENS数控系统为平台，以零件的数控编程与加工为主线，结合生产实际，精心选取100个典型实例，由浅入深、循序渐进地介绍了数控机床手工编程技术中必备的技能，具有较强的指导性和实用性。全书共分三部分：第一部分介绍数控车床编程基础知识与编程实例；第二部分介绍数控铣床（加工中心）编程基础知识与编程实例；第三部分介绍数控线切割编程基础知识与编程实例。
本书可作为生产一线从事数控机床应用的工程技术人员的参考资料和继续教育书籍，也可作为高等院校、高职高专、中职中专相关专业的学生和其他人员学习数控编程技术的实训教材。
前言
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；专家们预言：21世纪机械制造业的竞争其实是指数控技术的竞争。由于改革开放，国内不少企业引进较多的数控加工设备及制作生产线。高科技的数控设备、加工中心、生产流水线，急需具备机械、电子基础知识，能够从事数控加工工艺编制、数控机床编程及操作、数控机床故障诊断、安装、调试及维护等项工作的高级复合型人才。复合型人才既要掌握理论知识，又要具有很强的动手能力，从而能够解决生产实际中较复杂的技术问题。据调查，仅在长江三角洲地区，数控加工方面的人才缺口就达三万多人。
本书根据教育部等国家部委组织实施的“职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”中有关数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案的精神，按照国家职业技能鉴定标准中级工（部分内容提高到高级工）的要求进行编写，内容力求循序渐进，从最基本的训练着手，逐步提高。
本书对精选的100个数控编程实例进行讲解，涉及数控技术应用最广泛的数控线切割、数控车、数控铣、数控加工中心的手工编程方法及技巧，并选用目前国内外应用最广泛的日本FANUC数控系统、德国SIEMENS数控系统为平台来编写实例程序。
目录
前言
第1篇数控车床编程实例第1章数控车床编程基础1
1.1数控车削编程概述1
1.1.1数控车床的功能及特点1
1.1.2数控车床的分类1
1.1.3数控车床的工件装夹5
1.1.4数控车床的刀具7
1.1.5数控车削加工工艺的制订12
1.1.6数控车床切削用量的选择17
1.2数控车削加工的编程要点19
1.2.1数控车床的编程特点19
1.2.2对刀及设置工件原点的方法20
1.2.3刀具偏置（补偿）的设定23第2章FANUC 数控车床编程实例27
2.1阶梯轴类零件编程加工(2例)27
2.1.1实例1——阶梯轴类零件编程加工(一)27
2.1.2实例2——阶梯轴类零件编程加工(二)29
2.2成形面类零件编程加工(2例)32
2.2.1实例3——成形面类零件编程加工(一)32
2.2.2实例4——成形面类零件编程加工(二)36
2.3螺纹类零件编程加工(3例)38
2.3.1实例5——螺纹类零件编程加工(一)38
2.3.2实例6——螺纹类零件编程加工(二)41
2.3.3实例7——螺纹类零件编程加工(三)44
2.4内/外轮廓零件编程加工(3例)47
2.4.1实例8——内/外轮廓零件编程加工(一)47
2.4.2实例9——内/外轮廓零件编程加工(二)49
2.4.3实例10——内/外轮廓零件编程加工(三)51
2.5槽类零件编程加工(3例)54
2.5.1实例11——槽类零件编程加工(一)54
2.5.2实例12——槽类零件编程加工(二)56
2.5.3实例13——槽类零件编程加工(三)58
2.6综合类零件编程加工(5例)60
2.6.1实例14——综合类零件编程加工(一)60
2.6.2实例15——综合类零件编程加工(二)62
2.6.3实例16——综合类零件编程加工(三)65
2.6.4实例17——综合类零件编程加工(四)69
2.6.5实例18——综合类零件编程加工(五)73
2.7非圆曲线类零件编程加工(2例)77
2.7.1实例19——非圆曲线类零件编程加工(一)77
2.7.2实例20——非圆曲线类零件编程加工(二)81
2.8配合类零件编程加工(2例)84
2.8.1实例21——配合类零件编程加工(一)84
2.8.2实例22——配合类零件编程加工(二)87
第3章SIEMENS 数控车床编程实例94
3.1阶梯轴类零件编程加工(3例)94
3.1.1实例23——阶梯轴类零件编程加工(一)94
3.1.2实例24——阶梯轴类零件编程加工(二)95
3.1.3实例25——阶梯轴类零件编程加工(三)97
3.2成形面类零件编程加工(3例)99
3.2.1实例26——成形面类零件编程加工(一)99
3.2.2实例27——成形面类零件编程加工(二)102
3.2.3实例28——成形面类零件编程加工(三)104
3.3螺纹类零件编程加工(3例)106
3.3.1实例29——螺纹类零件编程加工(一)106
3.3.2实例30——螺纹类零件编程加工(二)108
3.3.3实例31——螺纹类零件编程加工(三)110
3.4内/外轮廓零件编程加工(3例)112
3.4.1实例32——内/外轮廓零件编程加工(一)112
3.4.2实例33——内/外轮廓零件编程加工(二)114
3.4.3实例34——内/外轮廓零件编程加工(三)116
3.5槽类零件编程加工(2例)117
3.5.1实例35——槽类零件编程加工(一)117
3.5.2实例36——槽类零件编程加工(二)119
3.6综合类零件编程加工
(4例)1213.6.1实例37——综合类零件编程加工(一)121
3.6.2实例38——综合类零件编程加工(二)123
3.6.3实例39——综合类零件编程加工(三)127
3.6.4实例40——综合类零件编程加工(四)130
3.7非圆曲线类零件编程加工(2例)134
3.7.1实例41——非圆曲线类零件编程加工(一)134
3.7.2实例42——非圆曲线类零件编程加工(二)139
3.8配合类零件编程加工(2例)144
3.8.1实例43——配合类零件编程加工(一)144
3.8.2实例44——配合类零件编程加工(二)149
第2篇数控铣床及加工中心编程实例
第4章数控铣床及加工中心编程基础157
4.1数控铣床及加工中心编程概述157
4.1.1数控铣床及加工中心的功能及特点157
4.1.2数控铣床及加工中心的分类158
4.1.3数控铣床及加工中心的夹具160
4.1.4数控铣床及加工中心的刀具162
4.1.5数控铣床及加工中心加工工艺的制订165
4.1.6数控铣床及加工中心切削参数的选择170
4.2数控铣床与加工中心的编程要点171
4.2.1数控铣床与加工中心编程特点171
4.2.2对刀及设置工件原点的几种方法172
4.2.3刀具补偿及参数的设置176
第5章FANUC 数控铣床
(加工中心)编程实例179
5.1平面图形及轮廓类零件编程加工(4例)179
5.1.1实例45——平面图形编程加工179
5.1.2实例46——轮廓类零件编程加工(一)181
5.1.3实例47——轮廓类零件编程加工(二)182
5.1.4实例48——轮廓类零件编程加工(三)184
5.2孔系编程加工(4例)186
5.2.1实例49——孔系编程加工(一)186
5.2.2实例50——孔系编程加工(二)188
5.2.3实例51——孔系编程加工(三)190
5.2.4实例52——孔系编程加工(四)193
5.3槽类零件编程加工(4例)198
5.3.1实例53——槽类零件编程加工(一)198
5.3.2实例54——槽类零件编程加工(二)201
5.3.3实例55——槽类零件编程加工(三)203
5.3.4实例56——槽类零件编程加工(四)205
5.4综合类零件编程加工(6例)207
5.4.1实例57——综合类零件编程加工(一)207
5.4.2实例58——综合类零件编程加工(二)210
5.4.3实例59——综合类零件编程加工(三)213
5.4.4实例60——综合类零件编程加工(四)217
5.4.5实例61——综合类零件编程加工(五)220
5.4.6实例62——综合类零件编程加工(六)224
5.5宏程序应用(2例)228
5.5.1实例63——宏程序应用(一)228
5.5.2实例64——宏程序应用(二)231
5.6配合类零件编程加工(2例)232
5.6.1实例65——配合类零件编程加工(一)232
5.6.2实例66——配合类零件编程加工(二)236
第6章SIEMENS 数控铣床(加工中心)编程实例247
6.1平面图形及轮廓类零件编程加工(4例)247
6.1.1实例67——平面图形编程加工247
6.1.2实例68——轮廓类零件编程加工(一)252
6.1.3实例69——轮廓类零件编程加工(二)254
6.1.4实例70——轮廓类零件编程加工(三)256
6.2孔系编程加工(4例)259
6.2.1实例71——孔系编程加工(一)259
6.2.2实例72——孔系编程加工(二)261
6.2.3实例73——孔系编程加工(三)263
6.2.4实例74——孔系编程加工(四)265
6.3槽类零件编程加工(4例)268
6.3.1实例75——槽类零件编程加工(一)268
6.3.2实例76——槽类零件编程加工(二)269
6.3.3实例77——槽类零件编程加工(三)272
6.3.4实例78——槽类零件编程加工(四)274
6.4综合类零件编程加工(6例)278
6.4.1实例79——综合类零件编程加工(一)278
6.4.2实例80——综合类零件编程加工(二)281
6.4.3实例81——综合类零件编程加工(三)285
6.4.4实例82——综合类零件编程加工(四)290
6.4.5实例83——综合类零件编程加工(五)293
6.4.6实例84——综合类零件编程加工(六)298
6.5曲线型面类零件编程加工(2例)301
6.5.1实例85——曲线型面类零件编程加工(一)301
6.5.2实例86——曲线型面类零件编程加工(二)302
6.6配合类零件编程加工(2例)305
6.6.1实例87——配合类零件编程加工(一)305
6.6.2实例88——配合类零件编程加工(二)309
第3篇数控线切割机床编程实例第7章数控线切割机床编程基础315
7.1数控电火花线切割机床编程概述315
7.1.1数控电火花线切割加工特点315
7.1.2数控电火花线切割加工机床的分类与组成316
7.1.3工件的装夹与调整317
7.1.4数控电火花线切割加工工艺319
7.2数控电火花线切割机床编程要点321
第8章数控线切割机床编程实例324
8.13B代码编程(3例)324
8.1.1实例89——3B代码编程（一）324
8.1.2实例90——3B代码编程（二）325
8.1.3实例91——3B代码编程（三）327
8.2ISO代码编程(9例)328
8.2.1实例92——ISO代码编程（一）328
8.2.2实例93——ISO代码编程（二）331
8.2.3实例94——ISO代码编程（三）332
8.2.4实例95——ISO代码编程（四）334
8.2.5实例96——ISO代码编程（五）336
8.2.6实例97——ISO代码编程（六）339
8.2.7实例98——ISO代码编程（七）340
8.2.8实例99——ISO代码编程（八）341
8.2.9实例100——ISO代码编程（九）344
附录常用材料及刀具切削
参数推荐值346
参考文献349