标题：塑料成型工艺与模具设计
基本信息
  出版社：机械工业出版社
图书类别：模具
书名：塑料成型工艺与模具设计
丛书名：模具专业零起点教程
书号：978-7-111-34810-8
作者：翟震 毋彩虹 主编
出版日期：2011年7月
开本：B5
页数：288页
字数：345千字
定价：32.00元
内容简介
机械工业出版社本书以介绍高分子聚合物的物理性能，流动特性，成型过程中的物理、化学变化以及塑料的组成、分类及其性能为基础，围绕塑料成型工艺与模具设计两大主题，系统详细地阐述了注射成型、挤出成型等塑料成型工艺，重点介绍了各类注射模具的结构特点、工作原理及设计方法，阐述了挤出模、压缩模、吹塑模、气动成型模的设计方法。
本书知识新颖实用，内容完整系统，重点结构实例突出，教学时使用方便，工程实践时可借鉴性强。
本书可作为高等职业院校，五年制高职、高等专科院校，成人高校，民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院模具及相关专业的教学用书，也可作为从事模具设计与制造的工程技术人员的参考书及培训用书。
前言
产品的竞争实际上是质量和价格的竞争。模具是工业之母，其制造技术是工业生产的核心技术，采用模具生产零件具有效率高、质量好、节能降耗、生产成本低等一系列优点，对国民经济和社会发展起到了巨大的作用。各国都把模具生产制造技术提到相当高的地位，并把先进的设计、制造、测量、检验及管理技术与设备应用到模具生产上。
目前，我国已成为全球最大的加工制造基地，模具工业是现代加工制造业一个重要的组成部分，但模具技术人员异常短缺，模具设计与制造技术人才已经成为“紧缺人才”，未来将有更多的人才进入模具行业。为了满足模具领域工程技术人员、一线工人以及部分高职院校模具专业人员培训的需要，我们组织了郑州大学、河南科技大学、郑州市技师学院、郑州市交通技师学院、鹤壁职业技术学院、郑州市红旗职业培训学校等院校的具有丰富教学和培训经验的行业专家、老师，编写了本套“模具专业零起点教程”系列丛书，旨在帮助那些既无模具知识、又无机械基础的人学习模具设计与制造之用。
本套丛书首批推出《冲压工艺与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《模具材料与热处理》三种，并将陆续扩充。
本套丛书以实用为目的，尽可能地减少繁琐的计算，并尽量使用设计图表或计算机辅助设计方法。内容深入浅出，语言通俗易懂，既阐述基础知识，又介绍有关方面的最新成果，特别适合从事模具设计与制造的人员自学使用，更适于作模具职业培训学校的教材，亦可以供模具专业的大专院校师生参考。
随着塑料制品在机械、电子、交通、建筑、农业、轻工、国防和包装等各行业的广泛应用，对塑料模具的需求量日益增加，塑料模具在国民经济中的重要性也日益突出。
《塑料成型工艺与模具设计》的主要内容包括绪论、塑料成型基础、塑料成型工艺、塑料制品设计、注射成型模具设计、其他塑料模具设计6章，适合各级大中专院校学生及从事塑料模具设计与制造的工程技术人员使用。
本书具有以下特色：
1）知识新颖实用，结合模具技术的发展，注重反映先进技术。
2）在内容安排上力求知识结构完整统一，在每一类模具的设计中，详细介绍模具的结构组成、结构特点、工作原理、设计要点等。由于注射成型模具应用最广，结构最为复杂，因此在第5章中用了较大的篇幅对其浇注系统设计、成型零件的结构设计、合模导向机构设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构设计与温度调节系统设计等做了重点介绍，并介绍了部分注射成型新技术、新工艺，同时略去了一些用得不多的技术、工艺。
3）采用最新国家标准，力求每一个公式、图表、图形都符合最新国标。
目录
第1章绪论
1.1塑料工业在国民经济中的地位
1.1.1塑料及塑料工业的发展
1.1.2塑料成型在工业生产中的重要性
1.1.3塑料成型技术的发展趋势
1.2塑料成型模具的分类
1.3学习本课程应达到的目的
第2章塑料成型基础
2.1塑料的成分和特性
2.1.1塑料的成分
2.1.2塑料的特性
2.2塑料的分类
2.2.1按使用特性分类
2.2.2按理化特性分类
2.2.3按加工方法分类
2.3玻璃纤维增强塑料及其加工
2.4常用塑料
2.4.1热塑性塑料
2.4.2热固性塑料
第3章塑料成型工艺
3.1注射成型
3.1.1注射成型原理、特点及应用
3.1.2注射成型工艺过程
3.1.3注射成型工艺的参数
3.2挤出成型
3.2.1挤出成型原理、特点及应用
3.2.2挤出成型工艺过程
3.2.3挤出成型工艺的参数
第4章塑料制品设计
4.1概述
4.1.1塑料制品分类
4.1.2塑料制品设计思路
4.2塑料制品结构工艺性
4.2.1尺寸和精度
4.2.2表面粗糙度
4.2.3形状
4.2.4斜度
4.2.5壁厚
4.2.6加强筋及其他防变形结构
4.2.7支承面及凸台
4.2.8圆角
4.2.9孔的设计
4.2.10螺纹的设计
4.2.11齿轮设计
4.2.12嵌件设计
4.2.13文字、符号及标记
第5章注射成型模具设计
5.1注射模具的典型结构与分类
5.1.1注射模具典型结构
5.1.2注射模具分类
5.2注射模与注射机的关系
5.2.1注射模有关工艺参数的校核
5.2.2国产注射机的主要技术规格
5.3塑料制件在模具中的位置
5.3.1型腔数量及排列方式
5.3.2分型面的设计
5.3.3排气系统的设计
5.4浇注系统与排溢系统的设计
5.4.1普通流道浇注系统的组成及作用
5.4.2普通流道浇注系统设计
5.4.3排溢系统的设计
5.4.4热流道浇注系统
5.5成型零件的设计
5.5.1凹模结构设计
5.5.2凸模结构设计
5.5.3螺纹型芯或螺纹型环的结构设计
5.5.4成型零件工作尺寸的计算
5.5.5型腔壁厚的计算
5.6导向机构与定位机构
5.6.1导向、定位机构的作用
5.6.2结构设计
5.7推出机构设计
5.7.1推出机构的结构组成
5.7.2脱模力的计算
5.7.3简单推出机构
5.7.4推出机构的导向与复位
5.7.5动、定模双向推出机构
5.7.6二级推出机构
5.7.7浇注系统凝料的脱模机构
5.7.8带螺纹塑件的脱模机构
5.8侧向分型与抽芯机构设计
5.8.1侧向分型与抽芯机构的分类
5.8.2斜导柱侧向分型与抽芯机构
5.8.3弯销侧向分型与抽芯机构
5.8.4斜导槽侧向分型与抽芯机构
5.8.5斜滑块侧向分型与抽芯机构
5.8.6齿轮齿条侧向抽芯机构
5.8.7其他侧向分型与抽芯机构
5.9注射模具温度调节系统
5.9.1温度调节系统的必要性
5.9.2模具冷却系统的计算
5.9.3模具冷却系统设计原则
5.9.4冷却系统的结构形式
5.9.5加热装置
5.9.6模具温度调节系统的外围设施
5.10气体辅助注塑成型制品设计和模具设计
5.10.1概述
5.10.2气辅成型制品和模具设计原则
5.11其他注射成型工艺及模具简介
5.11.1概述
5.11.2原材料范围拓宽的注塑加工
5.11.3工艺、装备革新的注塑加工
5.11.4按制品要求形成的注塑加工
第6章其他塑料模具设计
6.1挤出成型模具
6.1.1概述
6.1.2挤出成型模具的分类
6.1.3机头设计原理
6.1.4管材成型模具
6.1.5吹塑薄膜模具
6.1.6机头与挤出机的连接
6.2吹塑中空成型模具
6.2.1概述
6.2.2模具结构
6.3真空成型模具
6.3.1概述
6.3.2真空成型模具的设计要点
6.4压缩空气成型模具
6.4.1概述
6.4.2压缩空气成型模具的设计要点
6.5发泡成型模具
6.5.1概述
6.5.2模具结构

图书信息
作者：王文平 丛书名：21世纪全国应用人才培养机械类规划教材出版社：北京大学出版社 ISBN：730109132X出版日期：2005 年7月 开本：16开 版次：1-1
内容简介
本书是《21世纪全国高校应用人才培养机械类规划教材》之—。本书在介绍了聚合物成型过程中的物理与化学变化及塑料的组成、分类及其性能等基础知识之后，系统简明地介绍了塑料的注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型及中空吹塑成型等工艺与模具的设计原理和设计方法。本书详细阐述了注塑模具的结构特点、工作原理和设计要点，以此为主线展开介绍各类塑料模具的设计。为了使读者更好地学习各类塑料成型工艺与模具设计技术，本书将塑料成型设备和塑料制件设计分别单列一章作了介绍。最后，介绍了Pro/E有关模块在模具设计中的应用。 
本书可作为高等职业学校、高等专科学校、普通本科院校和成人高校等学校的模具设计与制造专业和高分子材料专业的教学用书，亦可供从事模具设计与制造的工程技术人员使用。
目录
第1章 塑料 
1.1 聚合物的分子结构和物理状态 
1.2 聚合物在成型过程中的物理化学变化 
1.3 塑料的组成及分类 
1.4 塑料成型工艺性能 
1.5 思考题 
第2章 塑料成型工艺 
2.1 注塑成型 
2.2 压塑成型 
2.3 压注成型 
. 2.4 挤塑成型 
2.5 思考题 
第3章 塑料成型设备 
3.1 塑料挤出机 
3.2 注塑机 
3.3 塑料模压设备 
3.4 考思题 
第4章 注塑模具结构及设计 
4.1 注塑模具的结构 
4.2 普通浇注系统 
4.3 成型零件设计 
4.4 合模导向机构设计 
4.5 推出机构设计 
4.6 侧向分型与抽芯机构设计 
4.7 温度调节系统设计 
4.8 热流道注塑模具设计 
4.9 思考题 
第5章 注塑模具标准及模具总体设计 
…… 
第6章 压塑模具设计 
第7章 压注模具设计 
第8章 挤塑模具设计 
第9章 吹塑成型工艺与模具设计 
第10章 塑件的设计 
第11章 塑料模具设计步骤及实例分析 
第12章 pro/e在注塑模具设计的应用 
主要参考文献

​​基本信息
书 名: 塑料成型工艺与模具设计  
作　者：高汉华，何冰强
出版社： 大连理工大学出版社
出版时间： 2009-6-1
ISBN: 978756113559​4
开本： 16开
定价: 35.00元
内容简介
《塑料成型工艺与模具设计》（第二版）是新世纪高职高专教材编委会组编的模具设计与制造类课程规划教材之一，是根据模具设计与制造专业的教学大纲和教学计划编写而成的。
本教材是在第一版教材的基础上进行修订的，在编写过程中力求突出如下特色：
1.力求知识新颖实用，结合近年来模具技术的发展​，注重反映先进技术。
2.在内容安排上力求知识结构完整统一，在每一类模具的设计中，详细介绍模具的结构组成、结构特点、工作原理、设计要点、模具成型生产所用的设备、模具材料和热处理要求等。由于注射成型模具应用最广，结构最为复杂，因此在第4章中用了较大的篇幅对浇注系统设计、成型零件的结构设计、合模导向机构设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、温度调节系统设计与注射模的标准模架选用等做了重点介绍。
3.将各种成型原理和成型工艺集中介绍，以便对各类不同模具的成型原理与成型工艺进行分析和比较。
4.由于模具设计实践性强，因此在各章中都适当增加了实例，并采用分步教学，加深学生对知识的理解。
5.增加了部分注射成型新技术、新工艺内容，删去了一些用得不多的内容。
6.为了方便读者学习与思考，加深对关键内容的理解，每章后面均附有一些习题，并在原有基础上进行了增删。
7.采用最新国家标准，力求每一个公式、图表、图片都符合最新国标。
本教材共分9章，主要内容为塑料、塑料成型工艺、塑料制品结构工艺设计、普通注射模具、热流道注射模具、压缩模具和压注模具、挤出成型模具、气辅成型模具、发泡成型模具。

基本信息
书 名: 塑料成型工艺与模具设计  
作　者：刘彦国
出版社： 人民邮电出版社
出版时间： 2009-4-1
ISBN: 9787115195944
开本： 16开
定价: 38.00元
内容简介
本书以培养学生塑料成型工艺的确定与模具结构设计能力为核心，按照模具设计的整个工作过程，以几套典型注射模具为载体，训练学生的综合应用能力。
全书共分3部分16个项目。第一部分通过选择与分析塑料原料、确定塑料成型方式及工艺过程、分析塑件结构工艺性、编制塑件成型工艺参数4个项目的训练，培养学生分析塑料性能和确定塑料成型工艺性、塑件结构工艺性的能力；第二部分通过初步选择注射成型设备，确定分型面和设计浇注系统，选用模具结构类型及模架，设计成型零件、调温系统、推出机构、侧向分型抽芯机构，模具工程图绘制和注射模具装配与试模9个项目的训练，培养学生注射模具设计、装配、安装及调试的能力，对注射模具的设计工作过程进行完整训练；第三部分对压缩、压注成型工艺的确定及模具结构设计进行较为详细的介绍，同时对于其他塑料成型方法及模具设计也做了相应介绍。
本书可作为高等职业院校、五年制高职、高等专科院校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院模具及相关专业的教学用书，也可作为从事模具设计与制造的工程技术人员的参考书及培训用书。

作品简介
  
作者：孙玲　主编，许琳，李绅元　副主编，王家宣　主审　ISBN：10位[7302165386] 13位[9787302165385]
出版社：清华大学出版社
出版日期：2008-2-1
定价：￥39.50 元
内容提要
本书内容包括3篇，16章。第1篇为塑料成型基础知识（包括第1～3章），内容有塑料概论、塑料成型理论基础、塑料制件设计，此篇所介绍的基础理论知识的涉及面、深度与广度以实用、够用为度。第2篇为注射成型工艺及模具设计（包括第4～12章），内容包括注射成型原理、工艺及设备，注射模概述，注射模浇注系统、成型零部件、导向及脱模机构、侧向分型与抽芯机构、温度调节系统设计，注射模设计举例及材料选用，注射成型及模具新技术应用，此篇为全书的重点详述部分。而且还特别加大了新技术应用内容的介绍篇幅与力度。第3篇为压缩、压注、挤出等其他塑料成型及模具设计（包括第13～16章），内容除了介绍压缩、压注、挤出成型及模具设计外还介绍了中空吹塑、气动、发泡成型及模具设计，此篇是在与注射成型方法及模具相比较的基础上以特点、要点的精简方式展开介绍其他成型方法及模具。各章均配有精选的思考题。附录作为对全书相关章节资料的补充和扩展，为读者提供了必要的设计相关资料和成型生产现场解决制品缺陷的相应措施。
本书可作为材料成型及控制工程（模具设计与制造）、高分子材料与工程等专业学生的教材，也可供从事塑料成型加工及模具设计的相关技术人员参考。
目录
绪论
第1篇　塑料成型基础知识
第1章　塑料概论
第2章　塑料成型理论基础
第3章　塑料制件设计
第2篇　注射成型工艺及模具设计
第4章　注射成型原理、工艺及设备
第5章　注射模概述
第6章　注射模浇注系统
第7章　注射模成型零部件设计
第8章　注射模的导向及脱模机构设计
第9章　侧向分型与抽芯机构设计
第10章　注射模温度调节系统
第11章　注射模设计举例及材料选用
第12章　注射成型及模具新技术应用
第3篇　压缩、压注、剂出等其他塑料成型及模具设计
第13章　压缩成型及模具设计
第14章　压注成型及模具设计
第15章　挤出成型及模具设计
第16章　气动、发泡成型工艺与模具设计
附录A　塑料名称及缩写代号（GB/T1844-1995）和俗称
附录B　常用热塑料的重要性能参数
附录C　部分国产热塑料（通用型）注塑机规格
附录D　各种热塑性塑料的注射工艺参数
附录E　热塑性塑料注射成型塑件缺陷及分析
附录F　热固性塑料压缩成型缺陷及分析
附录G　热固性塑料压注成型缺陷及分析
附录H　塑料模具工作零件的常用材料特性及用途
附录I　热塑性塑料注射机锁模机构与装模尺寸
附录J　塑料模具零件公差等级数值表（GB1800-79）
参考文献
一、课程的培养目标《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的专业主干课程之一，是机械类其它专业的选修课。它是一门将塑料成型工艺与模具设计技术有机融合的综合性、实践性较强的课程。
本课程的主要教学内容是：塑料的性能、塑料成型工艺控制的基本知识、各类塑料模的设计理论及计算方法，塑料模具主要零部件的制造工艺及模具装配工艺。
本课程的教学目的是通过本课程学习,使学生具有塑料模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质；具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具及制订模具制造工艺的能力。
二、课程的基本要求本课程的基本要求是通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高：
1.正确分析塑料成型性能.达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力；
2.熟悉掌握塑料模具的设计掌握方法.能正确选择标准件进行塑料模具结构设计.具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力：
3.达到能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程的能力：
4.具备会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力；
5.具备跟踪专业技术发展方向.探求和更新知识的自学能力。
三、教学内容和基本要求【第1章】概述
1.1塑料模具设计与制造在国民经济中的地位和作用
1.2塑料模塑成型及模具技术的发展动向
1.3本课程的学习目的与要求
【第2章】塑料及模塑成型工艺
2.1塑料概论
塑料的概念、成分、特性与用途、塑料受热时的物理状态
2.2 塑料的工艺性能
热固性塑料的工艺性能、热塑性塑料的工艺性能
2.3塑件的工艺性
塑件的尺寸、精度和表面粗糙度、塑件的几何形状、嵌件
2.4压缩模塑工艺
压缩模塑原理、模压设备、压缩模塑工艺、压缩模塑工艺条件
2.5 塑料压注模塑工艺
压注模塑原理、压注模塑工艺
2.6塑料注射模塑工艺
注射模塑原理、注射设备、注射模塑工艺、注射模塑工艺条件
【第3章】塑料模具设计及制造基础
3.1塑料模具的分类及基本结构
塑料模具的分类、塑料模具的基本结构
3.2塑料模具的分型面的选择
分型面的形状、分型面的选择
3.3成型零件的结构设计
凹模的结构设计、型芯的结构设计、成型零件尺寸的计算、型腔壁厚和底板厚度的计算
3.4成型零件的制造及实例分析
成型零件的加工方法、成型零件的制造过程、典型成型零件的加工实例
3.5结构零件的设计与标准件的选用
导向零件的设计、支承与固定零件的设计及制造、标准件的选用
3.6塑料模具材料的选用
对塑料模具材料的要求、合理选择塑料模具材料
3.7模具温度调节控制系统设计及制造
冷却系统设计、加热系统设计、冷却水道的加工和密封
【第4章】塑料压缩模设计及制造
4.1压缩模的类型与结构组成
4.2压机有关的工艺参数校核
4.3压缩模的设计
塑件在模具内施压方向的选择、凸模与凹模配合的结构形式、凹模加料腔的尺寸计算、压缩模脱模机构的设计、侧向分型抽芯机构的设计与装配
4.4压缩模的典型结构
4.5压缩模设计与制造实例
【第5章】注射模设计及制造
5.1注射模类型与结构组成
5.2注射机有关工艺参数的校核
注射机有关工艺参数的校核、注射模的定位与安装
5.3普通浇注系统的设计与制造
浇注系统的组成、浇注系统设计的基本原则、浇注系统的设计和制造
5.4推出机构的设计与制造
推出机构的分类、推出机构的设计原则、常用推出机构的结构与装配、脱模力的计算、推出机构主要零部件的设计与制造
5.5侧向分型与抽芯机构的设计与制造
侧向分型与抽芯机构的分类、常用侧向分型与抽芯机构的结构与装配、侧向分型与抽芯机构主要零件的设计与制造
5.6注射模的典型结构
【第6章】塑料压注模设计及制造
6.1压注模的类型及特点
6.2 液压机有关工艺参数的校核
6.3 压注模的设计
6.5注模的典型结构
6.6压注模设计及制造实例
四、大纲说明
1．教学方法
（1）注重理论联系实际，应用案例，突出实用；
（2）将成型工艺、模具设计与模具制造有机融合；
（3）灌输现代制造企业先进的设计、制造和管理理念（如并行工程、敏捷制造等）。
2．教学手段
注重现场教学，大力采用计算机辅助教学手段，应用各类媒体（如图片、动画、录像等），处理好课程重点和难点的教学。 
3．本大纲中的〈教学时间分配>供参考，可根据教学实际进行适当调整。

书名
书 名: 塑料成型工艺与模具设计第2版  作　者：屈华昌
出版社： 机械工业出版社
出版时间： 2010-08-10
ISBN: 9787111046899
开本： 16开
定价: 34.00元
内容简介
本书是高职高专模具专业规划教材，它是根据目前高职高专模具专业人才培养目标与规格的要求组织编写的。
全书共10章。第一章介绍塑料成型在工业生产中重要性、塑料成型技术的发展趋势、塑料模具的分类和学习本程的要求；第二章介绍塑料成型与模具设计所必要的理论基础，包括高分子聚合物结构特点与性能、聚合物的热力学性能和流变学性质以及聚合物熔体在成型过程中的物理化学变化，此外还介绍了塑料的工艺特性与常用塑料；第三章介绍塑料的注射、压缩、压注、挤出等各类成型工艺和塑料制件的设计工艺性；第四章介绍注射模的各种基本结构、注射机的主要技术参数及和注射机与模具的关系；第五、七、八、九章分别介绍注射模、压缩模与压注模与挤出模的设计；第六章介绍了注射成型新技术的应用；第十章介绍气动成型工艺与模具设计，其中主要介绍中空吹塑成型、抽真空成型及压缩空气成型的工艺以及模具的设计。由于注射成型模具应用最为广泛，而且模具的结构最为复杂，因此，在第五章中用了较大的篇幅对塑料制件在模具中的位置与浇注系统设计、成型零部件设计、合模导向机构设计、推出机构设计、侧向分型与抽芯机构和温度调节系统等作了重点介绍。
本书适合于高职高专模具专业使用，同时也适合于成人高校、及本科高校设立的二级职业技术学院的模具专业和民办高校开设的材料成形及控制工程专业使用，也可供机械类其他专业选用，亦可供模具企业有关工程技术人员参考。
图书目录
第2版前言
第1版前言
第一章 绪论
第二章 塑料成型基础
第三章 塑料成型工艺与塑料成型制件的工艺性
第四章 注射成型模具结构及注射机
第五章 注射模设计
第六章 压缩模设计
第七章 压注模设计
第八章 挤出模设计
第九章 气动成型工艺与模具设计
第十章 其他成型工艺与模具设计
附录
参考文献

5图书信息
塑料成型工艺与模具设计  
书号：17734ISBN：7-111-17734-7/TG.1568课作者：齐晓杰印次：1-9责编：张祖凤开本：16(B5)字数：0千字定价：28.0所属丛书：普通高等教育规划教材 装订：平出版日期：2011-07-15
图书目录
前言 
第一章 绪论 
第一节 塑料成型制品与塑料成型技术的发展 
第二节 塑料模具及发展趋势 
第三节 本课程学习的主要内容及目的 
第二章 塑料成型技术基础 
第一节 塑料的组成和特性 
第二节 塑料的分类与应用 
第三节 塑料成型的工艺性能 
第四节 塑料成型流变学基础 
第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性 
第一节 注射成型原理及工艺 
第二节 压缩成型与传递成型原理及工艺 
第三节 挤出成型原理及工艺 
第四节 塑料成型制品结构工艺性 
第四章 注射模设计 
第一节 注射模分类及典型结构 
第二节 塑料制品在模具中的位置 
第三节 浇注系统设计 
第四节 成型零部件设计 
第五节 导向与定位机构设计 
第六节 脱模机构设计 
第七节 侧向分型与抽芯机构设计 
第八节 温度调节系统设计 
第九节 热固性塑料注射模设计 
第十节 注射模的标准化 
第十一节 注射模设计程序及设计实例 · 
第五章 注射模计算机辅助设计 
第一节 注射模计算机辅助设计概述 
第二节 注射模CAD技术 
第三节 注射模CAE技术 
第六章 压缩模与传递模设计 
第一节 概 述 
第二节 压缩模成型零部件及有关机构设计 
第三节 传递模设计 
第四节 压缩模与传递模设计实例 
第七章 挤出模设计 
第一节 概 述 
第二节 管材与棒材挤出模具设计 
第三节 平缝形挤出模设计 
第四节 异型材挤出模设计 
第五节 吹塑薄膜挤出模具设计 
第六节 电线电缆挤出模具设计 
第八章 中空吹塑和热成型工艺与模具设计 
第一节 中空吹塑成型工艺与模具设计 
第二节 热成型工艺及制品结构工艺性 
第三节 热成型模具设计 
第九章 泡沫塑料成型工艺及模具设计 
第一节 泡沫塑料压缩成型及模具设计 
第二节 结构泡沫塑料制品成型及模具设计 
附录 
附录A 塑料及树脂缩写代号 
(GB/T 1844—1995) 
附录B 热塑性塑料的某些性能 
附录C 常用塑料的连续耐热温度和热变形 
温度 
附录D 注射塑件成型缺陷分析 
附录E 压缩塑件成型缺陷分析 
参考文献

6图书信息
  
书名：塑料成型工艺与模具设计
书号：9787302264491
作者：俞芙芳等 
定价：36元
出版日期：2011-9-1
出版社：清华大学出版社
内容简介
本教材共9章，第1章为概论，介绍塑料工业和塑料模具的重要性以及塑料成型模具的发展趋势； 第2章为塑料成型技术基础，介绍塑料的性能、分类与应用； 第3章为塑料制件设计，介绍塑件的尺寸精度和表面质量、塑件形状和结构设计； 第4章为注射成型模具，是本书的主要内容，介绍注射成型工艺与模具设计； 第5章为注塑成型新工艺与新技术，介绍注射成型的新工艺、新结构和新技术； 第6章为塑料挤出成型模具设计，介绍挤出成型的原理、工艺和成型机头设计； 第7章为压缩成型模具和发泡成型模具，介绍压缩成型工艺与模具设计以及发泡成型工艺和模具设计； 第8章为中空吹塑和热成型工艺与模具设计； 第9章为压注成型模具设计。第2~9章均写有该章的重难点及知识扩展、思考与练习。
本书强调实用性和可读性，并具有一定的创新性，可作为高等学校机械类和材料成型专业的教学用书，尤其适合应用型本科院校的相关专业，也可以作为独立学院相关专业的教学用书，或者供近机类专业的学生及工程技术人员参考。
前言
前言
本教材是普通高等院校“十二五”规划教材，是应用型本科材料成型及控制工程专业和机电类相关专业的规划教材之一。本教材是为了满足我国高校从精英教育向大众化教育的重大转移阶段中，社会对高校应用型人才培养的要求，为面向全国普通高等院校精品课程的需要而编写的。
本教材在介绍塑料成型技术的基础上，较详细地分析了塑料成型工艺、塑料成型模具的结构及零部件设计，并介绍注塑模新技术，包括无流道注射模、气体辅助注射成型、精密注射成型、双色注射以及计算机技术在注塑模中的应用，分析了塑料、塑料制品设计、模塑工艺、塑料模具、塑料成型设备之间的关系。本书内容翔实丰富，力求适应应用型本科教学的要求。
本教材的总体特色有：
（1） 从专业的人才培养目标出发，在编写内容、结构以及思考题和习题的选择等方面体现应用型教育的特点，内容清晰、结构紧凑、实用性强； 
（2） 反映近年来科技发展的新内容、新技术，注重系统性与实用性相结合；
（3） 开发了与教材配套的多媒体教学课件和全书的模具图动画。
本书由福建工程学院俞芙芳教授主编，江苏大学王雷刚教授、中国地质大学康红梅副教授任副主编，参编的老师有： 曹延欣副教授（长春工程学院），邹光明副教授（武汉科技大学），吴梦陵讲师（南京工程学院），毕凤阳讲师（黑龙江工程学院），全书由福州大学戴品强教授审阅。
由于编者水平有限，书中难免存在不当和错误之处，恳请使用本书的教师和广大读者批评指正。
编者
2011年5月
目录
目录
第1章概论
1.1塑料成型在塑料工业中的重要性及发展
1.2塑料成型工艺
1.3课程的任务与要求
第2章塑料成型技术基础
2.1塑料的组成和特性
2.1.1塑料的组成
2.1.2塑料的特性
2.2塑料的分类与应用
2.2.1塑料的分类
2.2.2常用塑料及其主要应用
2.3塑料的工艺性能
2.3.1聚合物的热力学性能与加工工艺
2.3.2塑料的工艺性能
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第3章塑料制件设计
3.1塑件的尺寸精度和表面质量
3.1.1塑件的尺寸精度
3.1.2表面粗糙度
3.2塑件形状和结构设计
3.2.1形状
3.2.2脱模斜度
3.2.3壁厚
3.2.4加强肋与其他防止变形的结构
3.2.5支承面和固定凸台
3.2.6圆角
3.2.7孔
3.2.8螺纹
3.2.9嵌件
3.2.10标记、符号
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第4章注射成型模具
4.1注射成型工艺
4.1.1注射成型工艺过程
4.1.2注射成型工艺条件
4.2注射模设计概论
4.2.1注射模的典型结构
4.2.2注射模的分类
4.2.3注射模标准件
4.3模具与注射机的关系
4.3.1注射机的基本结构与技术参数
4.3.2注射机有关工艺参数的校核
4.4普通浇注系统设计
4.4.1浇注系统的组成及设计要求
4.4.2主流道设计
4.4.3冷料穴和拉料杆的设计
4.4.4分流道设计
4.4.5浇口设计
4.4.6浇口位置的选择
4.5成型零部件设计
4.5.1型腔数目的确定
4.5.2分型面的选择原则
4.5.3排气系统的设计
4.5.4成型零部件结构设计
4.5.5成型零部件工作尺寸计算
4.5.6成型零部件的刚度与强度计算
4.6基本结构零部件设计
4.6.1支承零部件设计
4.6.2导柱导向机构设计
4.6.3锥面定位机构
4.7脱模机构设计
4.7.1脱模机构的设计原则
4.7.2脱模力的计算
4.7.3简单脱模机构
4.7.4二次脱模机构
4.7.5双脱模机构
4.7.6顺序脱模机构
4.7.7带螺纹塑件的脱模机构
4.8侧向分型抽芯机构设计
4.8.1侧向分型抽芯机构的类型
4.8.2抽芯力与抽芯距的计算
4.8.3机动侧向抽芯机构
4.9模具温度调节系统
4.9.1模具温度调节系统的重要性
4.9.2模具冷却系统的设计
4.9.3模具加热系统的设计
4.10注射模设计步骤及实例
4.10.1注射模设计的一般步骤
4.10.2注射模具设计实例
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第5章注射成型新工艺与新技术
5.1无流道注射成型
5.1.1概述
5.1.2绝热流道模具
5.1.3热流道模具
5.2气体辅助注射成型
5.2.1概述
5.2.2气辅成型工艺
5.2.3气辅成型塑件和模具设计
5.3共注射成型
5.3.1共注射原理及类型
5.3.2双色注塑制品的结构设计及材料选择
5.3.3双色模具的设计特点及设计原则
5.3.4双色成型技术的进展
5.4精密注射成型与模具设计
5.5注塑模CAD/CAE/CAM技术
5.5.1注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作流程
5.5.2注塑模CAD/CAE/CAM系统的工作内容
5.5.3注塑模CAE技术
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第6章塑料挤出成型模具设计
6.1概述
6.2管材挤出成型机头设计
6.2.1管材挤出成型机头的典型结构形式
6.2.2管材挤出成型机头的设计
6.2.3管材的定径与冷却
6.3其他挤出成型机头
6.3.1棒材挤出成型机头
6.3.2吹塑薄膜挤出成型机头
6.3.3板材、片材挤出成型机头
6.3.4电线电缆包覆挤出成型机头
6.3.5异型材挤出成型机头
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第7章压缩成型模具和发泡成型模具 
7.1概述 
7.1.1压缩成型的原理及其特点 
7.1.2典型压缩模具结构 
7.1.3压缩成型工艺过程 
7.1.4压缩模具的典型分类
7.1.5压缩模与压力机技术参数 
7.2压缩模具成型零部件设计 
7.2.1塑件加压方向的选择 
7.2.2压缩模型腔配合形式 
7.2.3压缩模凸、凹模组成及其作用 
7.2.4加料室的设计与计算 
7.3导向机构与脱模机构设计 
7.3.1压缩模导向机构 
7.3.2压缩模脱模机构设计
7.4侧向抽芯机构设计 
7.5加热系统设计
7.6发泡成型工艺
7.6.1泡沫塑料的成型原理
7.6.2可发性聚苯乙烯的制备
7.6.3聚苯乙烯泡沫塑料的成型工艺
7.6.4发泡成型模具设计 
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第8章中空吹塑和热成型工艺与模具设计
8.1中空吹塑成型工艺与模具设计
8.1.1中空吹塑成型的原理与工艺
8.1.2中空吹塑制品的成型结构工艺性
8.1.3中空吹塑成型模具设计
8.2热成型工艺及制品结构工艺性
8.2.1热成型工艺及其特点与应用
8.2.2热成型制品的结构工艺性
8.2.3热成型模具设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第9章压注成型模具设计
9.1压注成型及压注模概述
9.2压注模的分类及其结构组成
9.2.1压注模的分类
9.2.2压注模的结构组成
9.3压注模零部件设计
9.3.1加料室设计
9.3.2压柱结构设计
9.3.3浇注系统的设计
9.3.4排气槽设计
本章重难点及知识扩展
思考与练习
附表
表A.1常用热塑性塑料使用性能及用途
表A.2常用热固性塑料使用性能及用途
表A.3常用热塑性塑料成型特性
表A.4常用热固性塑料加工性能
参考文献