标题：贴牌
背景
制造业的贴牌本意，就是所谓的代工，OEM。我下订单你生产，然后贴我的品牌，就是我的产品。比如台湾的大霸（就是后来到大陆，号称要做到国产机第一但是在05年末发表了一通看似以退为进、韬光养晦、蓄势待发其实是说“不是我做不好，不是我打不过你们，是比赛场地的问题；等到场地整好了，旧草皮换成了新草皮，等到我们穿上合脚的鞋我们再来”这样言之有理有据有力的撤退宣言的迪比特），就是世界上多家电子巨头的代工工厂。
含义
贴牌指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。即可代表外委加工，也可代表转包合同加工。俗称代加工。也称：OEM或ODM。具体说来，OEM（Original Equipment Manufacturer），即原始设备制造商，ODM（Original Design Manufacturer）即原始设计制造商,OBM（Original Brand Manufacturer），即原始品牌制造商OEM，又叫定牌生产和贴牌生产，最早流行于欧美等发达国家，它是国际大公司寻找各自比较优势的一种游戏规则，能降低生产成本，提高品牌附加值。近年来，这种生产方式在国内家电行业比较流行，如TCL在苏州三星定牌生产洗衣机，长虹在宁波迪声定牌生产洗衣机等。
OBM（Original Brand Manufacturer），即原始品牌制造商。A方看中B方的产品，让B方生产，用A方商标，对A方来说，这叫ODM；A方自带技术和设计，让B方加工，这叫OEM；对B方来说，只负责生产加工别人的产品，然后贴上别人的商标，这叫OBM。
贴牌加工即商家自己不生产，而是委托其他生产企业生产，而品牌是自己的。委托贴牌的企业负责研发、设计、市场开发。这种方式的好处是，经销商可以根据自己的实际情况制定出最恰当的营销方案，当发现方案或市场出现问题或变化时可以以最快的速度调整方案、制定对策，同时，利润空间可以自行掌握，免去厂商意见不一等诸多麻烦，在复杂多变的商战中以最快的反应，最高效率来从容应对，而厂家可以更充分的利用自己的资源，从而达到提高效益的目的。这种方式可以做到真正的厂商互补、实现双赢。
好处
1，减少厂房和设备等固定资产投资；
2，不需要很多资金，就可以有自己的产品；
3，集中精力从事设计、研发、销售，避免浪费时间；
4，可以发挥自己的优势，把生产相关的技术和工作交给专业企业，可以提高产品质量，缩短生产周期。
中国贴牌
中国的手机生产牌照是准入制的，因此只有拥有手机牌照的企业才能在中国大陆生产销售手机，有些有生产实力，又想进入手机行业的企业，在未获得中国政府颁发的生产牌照前，只能借助已经获得生产牌照的企业的名义进行CTA等政府资质的办理，然后进入市场销售，此种行为被业界称为贴牌。
手机业
而手机业的贴牌，特指没有拿到信产部手机生产牌照，但是非常想搞手机的厂家、商家，通过购买已经拿到生产牌照的厂家手中的那张“牌”去进入市场的行为。贴牌甲方（购买牌照使用权方），也许有生产线，也许没有生产线；贴牌乙方(租借牌照使用权方)，也许为甲方代工生产，也许仅仅租借牌照的使用权。据说，最初的贴牌行情是80-100元每台，其后一路看跌，低至40元每台（03年左右）（可使用资金是负数，所以本人至今没有玩过贴牌，哈哈。这些个都是小道消息道听途说而得，姑妄言之，顾妄听之。郑重重申：千万不要相信我！）。而经历过撒英雄贴一样广发牌照的05年直至眼前的06年，据说，仍然是40元一台。一方面是颁发的牌照多了，另一方面昙花一现的厂家多了，所以可供租借的牌照更多；那么，为什么贴牌费没有降呢？（假设小道消息是真的，假设贴牌费真的没降，嘿嘿）我想，一来是政府从05年中对贴牌开始喊打，增加了风险成本；二来是虽然乙方增加了，但是甲方增加的更多！四五百万资金，贴个一万台，甩卖，一台挣个100元，走人或者改名再玩。这四五百万的投资回报率就是一百万。多诱人！我有钱我都想干。所以，狼多肉少。所以，肉价坚挺啊。
比较早的开展贴牌业务的，当是东信，熊猫，CECT。02年，一个叫“秀特尔”的手机品牌，贴了东信的牌；易美，贴了熊猫的牌；多普达，贴了CECT的牌。然后，后起之秀是托普；而今，新拿牌的那许多新秀，更是加紧时间租借自己的牌照。此时不租，更待何时？等到政府真的整治租借牌照吗？等到3G发牌G网衰落吗？再说了，你以为他拿牌真的是为了振兴民族通讯产业打败摩托诺基吗？所以，租吧！而且，比自个玩生产、销售来钱来的快，来的容易。
老老实实的做贴牌，也不错。但是，甲方乙方既然从来不吹嘘“以产业报国为己任”，而是非常务实的、诚恳的以短期利润最大化为终极目标，那么，他们一定会想，如何实现双方的利润最大化呢？于是，有了三码机，五码机。
渊源发展
OEM贴牌的渊源OEM是社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路，也是资源合理化的有效途径之一，是社会化大生产的结果。在欧洲，早在20世纪60年代就已建立有OEM性质的行业协会，1998年OEM生产贸易已达到3500亿欧元，占欧洲工业总产值的14%以上，OEM生产已成为现代工业生产的重要组成部分。随着经济全球化发展趋势的进一步加快，OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商，特别是向加工制造成本低廉的国家和地区转移。OEM贴牌的发展在亚洲，日本企业为迅速占领市场，降低生产成本，最早采用了国际OEM的生产毛衣形式。"亚洲四小龙"的腾飞亦与OEM有密不可分的关联。其中，台湾早已成为全球PC机最大的OEM基地，印度亦是通过OEM方式成为世界最大的计算机软件出口国。在IT业，从技术到零部件到软件的功能模块，谁是全能？康柏总裁菲费尔谈到这个问题时说："用最直接的方式赚钱！"，并公开表示要省去那些所谓的资产（厂房、设备、办公楼等）带来的负担。甚至有人称： OEM造就整个IT产业！美国耐克公司，其年销售收入高达20亿美元，自己却没有一家生产工厂，只专注研究、设计及行销，产品全部采用OEM方式，成为目前世界上OEM经营的成功典范。
企业启示
渠道我国企业进入国际市场的渠道大致有三种：
1、外贸企业买断出口
2、企业自营出口
3、接受加工定单出口
从这三种所占比重来看，外贸企业买断出口所占比重大幅下降，自营出口略有增加（其中很大一部分是由前者转化而来）而加工贸易则飞速发展，迄今已稳居五成以上。在现代企业经营中，资源的有限性是摆在每个企业经营者面前的客观实际，利用有限的内部资源去带动相对无限的外部资源，是决定经营成败的关键性因素之一。OEM方式则提出一条有效的途径，也给企业经营者提供了几点启示。适应企业长远发展战略在企业经营中要制定出长远的发展战略，把对研究与开发的投入放到首要位置，而充分利用OEM方式将企业的生产结构转化成能对市场态势发展作出快速反映的弹性结构，这样即在竞争中取得优势又有利于资产的合理化配置，避免固定资产的盲目投资。从宏观全局来讲，可盘活现有资产，为实现资产优化优化重组提供新途径。“大而全”，“小而全”的投资模式只能降低投资的效能，而很难形成有效的竞争优势。提供品牌经营机会企业出口普遍采取买断出口形式，外销的是生产企业的品牌，市场开拓费用大部分都转化为品牌价值。自营权企业的脱离，即断绝了外贸型企业的货源，又不利于外销的规模经营，容易造成多头对外，杀价竞争的局面。外贸经营权放开以后，生产企业完全可以以原有品牌，原有渠道外销，完全可以绕过外贸企业这一中间环节。企业做OEM出口，走品牌经营之路。即出口企业根据生产动向，向生产企业提出产品制造要求，由生产企业设计，开发制造，再由出口企业以自己的品牌向外出口。出口企业的销售渠道优势，品牌优势和生产企业的研究——开发——制造优势，一起构成了产品的整体竞争优势。双方结成优势互补，相互依存的命运共同体。充分利用OEM 外部渠道资源企业的经营者要树立全球的经营意识，充分利用好国内，国际两个资源，利用OEM方式将自身的经营重点从产品生产等可控因素上转移到对渠道建设及对信息的综合利用等不可控因素上来，利用OEM方式减少不必要的管理层次及对管理资源的耗费，在更广的范围上建立起顺畅的营销网络，而不仅仅只局限于传统的向质量要效益的传统的经营策略以OEM产品供给者身份进入国际市场在传统的对外贸易经营体制下，生产企业的产品由外贸企业买断出口，因而，生产企业本身与国际市场几乎完全是隔绝的，既不了解国际市场的发展趋势，也没有外在的竞争压力。这是绝大多数企业在国家保护几十年后仍然缺乏竞争力的一个重要原因。如果采用OEM方式经营，不仅可以利用过剩的生产能力，而且能间接捕捉到国际生产的发展变化，同时，购买方随时终止合同交易的可能也给企业带来了压力，使得企业不得不开发出最好的产品来，努力降低成本。除了满足OEM 产品定单以外，条件成熟的企业也可以以自身品牌外销。OEM出口从形式上看，仍属于一般贸易，却又具有加工贸易的特征。在产品设计，开发制造过程中，企业素质也得到不断提高，这远非简单的加工贸易可比。OEM融合企业产品服务要切实了解市场态势及消费需求，将产品与全系列的服务融合在一起，充分利用OEM方式使企业为最终消费者提供系统的集成化的解决方案，开拓视野，摆脱单一产品对企业发展的限制。现代企业经营实践表明，一项产品或是技术，不论其有多么的高精尖，只要有市场就总会有别人仿制甚至超出的，而惟有向消费者提供服务是塑造独特经营形象的关键，是赢得消费者从而取得最终优势的关键。