标题：直流断路器安秒特性测试仪
概述
随着国民经济的飞速发展，民用和工业用电量的急剧增大，保障国家电网的安全运行工作越来越重要，在电力系统中，直流电源系统作为继电保护、自动装置、控制操作回路、灯光音响信号及事故照明等电源之用。其正确工作控制与断路器动作性能息息相关。目前变电站的直流馈电网络多采用树状结构，从蓄电池到站内用电设备，一般经过三级配电，每级配电大多采用直流断路器作为保护电器。由于上下级直流断路器保护动作特性不匹配，在直流系统运行过程中，当下级用电设备出现短路故障时，经常引起上一级直流断路器的越级跳闸，从而引起其它馈电线路的断电事故，进而引起变电站一次设备如高压开关、变压器、电容器等的事故。为防止因直流断路器及其它直流保护电器动作特性不匹配带来的隐患，国家电网公司对于新装和运行中的直流保护电器，规定了必须进行安秒特性测试，保证性能与设计相符，以确保直流回路级差配合的正确性。国家电网生技[2005]400号文《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中第十一、十三项反事故措施明文提出了加强对各种断路器、熔断器的事故预防和管理工作要求。同时《预防直流电源系统事故措施》第4.3条规定：“直流系统熔断器应分级配置，上下级熔体应满足选择性配合要求。一个站的直流熔断器或自动空气断路器，原则上应选用同一制造厂系列产品。使用前宜进行安秒特性和动作电流抽检，同一条支路上的空气开关和熔断器不宜混合使用”。
但目前电力系统中使用的直流断路器的技术指标都是生产厂家在设备出厂时提供的数据。现场检修维护人员因不具备相应的检测手段，难以确认直流断路器安秒特性是否符合要求。而且运行实践证明，随着时间的推移，设备的安秒特性也会发生变化，特别是投运3年后，设备的技术指标发生偏移，典型后果是断路器特性发生变化，从而造成拒动、误动或越级跳闸，引起其他馈电线路的断电事故，使故障进一步扩大，严重危及电网的安全运行。为了防止这种事故发生，有必要对直流系统中的各直流断路器安秒特性安秒特性进行测试，确定在不同短路电流下断路器的脱扣时间，有效的对直流断路器安秒特性以及保护等级配合进行分析，从而核对直流系统上下级断路器之间的级差配合是否合理。
目前国内进行直流断路器安秒特性检测的机构和生产厂家用于直流空开安秒特性检测的设备均为固定设备，如固定的大电流电源、大型负载电阻，体积大、重量大，不便于移动检测，分析仪表均为常规仪表如电压表、电流表、示波器等，接线复杂，使用不便，不适应各变电站移动检测需要。为解决现场对直流断路器实际特性检测的问题，本公司推出了一种适合变电站现场使用、便于携带、自动化程度高的“ETAS-500断路器安秒特性测试装置”，可以为运行维护部门提供直流保护电器动作特性的测试手段，对直流保护电器的动作特性以及级差配合进行校验，以便提高直流系统运行的可靠性，保证电网的安全可靠运行。ETAS-500断路器安秒特性测试装置是专为变电站试验、检修、维护工作而设计。满足直流断路器的超载和短路特性测试，从而提高变电站直流系统的健康水平，避免直流配电网络出现越级跳闸和引发的大面积停电事故。 
概述
一．产品主要特点目前变电站的直流馈电网络多采用树状结构，从蓄电池到站内用电设备，  直流断路器安秒特性测试仪一般经过三级配电，每级配电大多采用直流断路器作为保护电器。由于上下级直流断路器保护动作特性不匹配，在直流系统运行过程中，当下级用电设备出现短路故障时，经常引起上一级直流断路器的越级跳闸，从而引起其它馈电线路的断电事故，进而引起变电站一次设备如高压开关、变压器、电容器等的事故。为防止因直流断路器及其它直流保护电器动作特性不匹配带来的隐患，国家电网公司对于新装和运行中的直流保护电器，规定了必须进行安秒特性测试，保证性能与设计相符，以确保直流回路级差配合的正确性。2005年发布的《直流电源系统运行规范》第十二条第八款规定“直流熔断器和空气断路器应采用质量合格的产品，其熔断体或定值应按有关规定分级配置和整定，并定期进行核对，防止因其不正确动作而扩大事故”；《直流电源系统技术监督规定》第二十七条中规定：“…自动空气断路器使用前应进行特性和动作电流抽查。…”；《预防直流电源系统事故措施》第十一条中规定：“…使用前宜进行安秒特性和动作电流抽检…”。
目前，直流保护电器的安秒特性一般在国家级实验室或检测站进行测试，设备占地面积大，需要配置专门的充电装置和大电流负载箱，操作复杂；部分运行单位利用变电站蓄电池组对直流保护电器的级差配合进行试验，但无法准确测试其电流-动作时间特性。因而造成直流系统投运后，现场检修维护人员因不具备相应的测试手段和工具，无法检验直流保护电器的安秒特性是否满足要求。
根据直流保护电器安秒特性测试的现实状况，本公司推出了一种适合变电站现场使用、便于携带、自动化程度高的直流断路器安秒特性测试系统，可以为运行维护部门提供直流保护电器动作特性的测试手段，对直流保护电器的动作特性以及级差配合进行校验，以便提高直流系统运行的可靠性，保证电网的安全可靠运行。
本测试系统适用于额定电流6A～50A直流断路器的安秒特性测试。  直流断路器安秒特性测试仪
二、主要技术参数电源输入：交流220V±10%，频率50Hz±0.5Hz
测试电流范围：5-500A 
测试电流纹波系数：< 1%
输出电流稳定性：≤±1%
时间记录范围：1ms-25s
最小时间分辨率：1m s
外型尺寸：450mm（宽）×510mm（高）×280mm（深）
重量： 15kg
三、使用要求3.1现场条件
1）具有固定或移动配电盘，配电盘设有单相220V交流输出，输出功率不小于1kW，输入有自动空气开关保护。
2）配电盘上有安全接地点。
3.2对操作人员的要求
1）戴安全手套、佩戴防护眼镜；
2）携带常用五金工具和万用表。
四、操作说明4.1测试前准备
1）将测试装置从仪表箱中取出，放置在地面或平稳的台面上。
2）仪表箱放置在测试装置旁边，不要阻挡测试装置的风道。
3）将笔记本电脑放置在仪表箱上，打开笔记本电脑，将计算机和设备连接好后，双击桌面上的测试软件图标，进入测试程序。
4）安装软件
打开光盘中的，双击安装，一直下一步就可以了，然后再安装mdac中的，连接通讯线，如果用232转USB线就安装232转USB程序，
5）连接仪器
通讯线接好后，双击桌面上的图标，打开软件，确保仪器与软件连接，若串口不存在，请查看COM口，使通讯线的COM口为COM1，然后在软件中的设置窗口中端口设置中点击打开即可。
保证设备已连接
4.2测试软件描述
测试软件界面分为6个区：主按钮、过程按钮、数据、测试信息、当前状态、趋势曲线。
主按钮1)主按钮：有三个按钮：设置、测试、报表。
◇设置按钮：包括端口设置、增益设置、时间校正、测试信息设置四个功能。
端口设置是设置计算机与设备相连接的串口号。设置完成后测试软件与设备进行握手，如握手成功则提示“设备已连接！”即可进行其他设置及测试，握手不成功提示“请确认设备已连接！”需要检查设备是否已连接，端口是否正确。
增益设置是用来校正两路电流和一路电压的值，增益=实际值/显示值。
时间校正是确保设备时钟与计算机时钟一致性。
测试信息设置是设置设备测试断路器的一些基本参数的。
测试类型分为全点测试和抽点测试，
全点测试：测试软件根据被测试直流断路器的额定电流，自动选择测试电流，测试电流一般取被测试直流断路器额定电流的整数倍，一般微型断路器从3In开始，塑壳断路器从5In开始，当被测试直流断路器连续出现两个瞬时分断特征时，测试结束。
抽点测试：根据测试需要由操作人员根据被测试直流断路器的额定电流，确定测试电流，一般微型断路器测试电流≥3In，塑壳断路器测试电流≥5In。
测试间隔是指两次测试之间等待时间，一般微型断路器测试间隔≥30秒，塑壳断路器测试间隔≥90秒。
额定电流是指测试直流断路器的额定电流。
起始倍数是指从直流断路器的几倍额定电流开始测试。
开关编号是用于区分不同直流断路器的。
以上设置内容操作人员可根据实际情况进行设置。设置完成后点开始测试，即进行测试阶段。
◇测试按钮：包括继续上次操作，撤销上次测试、清空数据区。
继续上次操作：如果测试过程中因通信中断导致测试终止时，重新启动测试软件后点此按钮，继续上次测试。
撤销上次测试：在测试过程中，如果出现异常数据，可手动取消该异常数据。
◇报表按钮：用于把测试生成测试报表，报表为EXCEL文件，可在EXCEL进行编辑打印等操作。
2）信息区
显示当前被测试的直流断路器的设置相关信息。
3) 过程按钮
过程按钮包括测试初始化，操作说明、生成报表、结束测试四个功能。
测试初始化：在一次测试完成后，下次测试时需要点此按钮对直流断路器进行设定，然后进行测试。
操作说明：点击后出现测试系统的操作手册。
生成操作：点击后进入报表生成程序，提示报表保存位置和报表名称。
结束测试：点击后结束本次测试。
4) 数据区
数据区以表格方式显示测试数据，表格分为6列：序号、电流、n、T1、T2、T3。其中电流为实测电流，n等于实测电流与被测试直流断路器额定电流的比值，T1、T2、T3是被测试直流断路器在该测试电流时三次测试的分断时间。
5) 当前状态区
用来显示当前电容，系统等状态。
6) 曲线区
该区域显示测试电流和分断时间的曲线关系，曲线纵坐为时间轴ms，采用对数坐标，横坐标为电流倍数I/In.
4.3测试方法
4.3.1全点测试
步骤1：点击“设置”按钮，在下拉菜单中选择“测试初始化”；
步骤2：设置测试信息，待设定测试信息完成后，点击“开始测试按钮”。
根据“测试状态”提示，测试软件的右下方有系统当前信息，操作者在确认闭合被测试断路器后即可测试，测试电流通过被测试直流断路器。经过一段时间后，被测试直流断路器自动断开。实测电流、实测电流与断路器额定电流比值n、以及脱扣时间T1显示在数据区。倒计时数字时钟出现在测试界面右下方“下次测试时间”。
步骤3：当数字时钟显示0后，可以继续测试，重复步骤2的内容，当T3出现数据后，曲线区出现一个测试点，该测试点的纵坐标等于该电流下三次脱扣时间的平均值。
步骤4：当直流断路器连续出现两个小于10ms的测试点后，可以点击“结束测试”完成该直流断路器的全点测试。
4.3.2抽点测试：
步骤1：点击“设置”按钮，在下拉菜单中选择“测试初始化”，在测试类型中选择“抽点”，填写测试内容后；
步骤2：点击“开始测试”按钮，当前状态中显示本次测试电流。
根据“测试状态”提示，操作者在确认闭合被测试断路器后，测试电流通过被测试直流断路器。经过一段时间后，被测试直流断路器自动断开。实测电流、实测电流与断路器额定电流比值n、以及脱扣时间T1显示在数据区。倒计时数字时钟出现在测试界面右下方。
步骤3：当数字时钟为0后，重复步骤1~2的操作，直到操作者认为可以结束测试为止。
4.3.3生成报表
测试完成后，点击“生成报表”按钮，弹出报表保存位置提示。
操作者选择保存位置、文件名，点击“保存”即可将本次测试结果保存在适当位置。报表以EXCEL方式保存，可以在EXCEL文件中进行修改。
4.4退出测试
步骤1：测试完成后，点击“结束测试”按钮，弹出提示框。
对话框提示注意保存测试数据，点击“确定”，断开测试装置电源，结束测试。
仪器单独使用方法
安秒测试仪器控制使用的是触摸屏
当打开该仪器时液晶屏显示主页面
直流安秒特性测试仪
U = 9.08V
08/09/09
13:23:34开始测 试设 置参 数U = 9.08V 是系统测试电压，当电压系统电压高于11V是可以进行测试
08/09/30 是当前日期
13:23:34 是当前的时间
当按住 开始测试 的中央时显示下面的页面
开关编号：_ 
额定电流：10 
测试间隔：30 
全点测试 
抽点测试​触摸上下箭头来改变高亮
触摸进入高亮选项
触摸返回主页面
全点测试，从额定倍数的3倍开始测定
抽点测试，输入测试电流后开始测试
选择开关标号、额定电流、测试间隔时，弹出数字键盘
0—9 是输入的数字
清除所有输入数字，放弃
清除最后输入的数字
记入输入的的数值，存储，保存
返回设前一个页面
在主页面下触摸设置参数，弹出输入密码界面，输入6个“1”便可以进入
参数设置包含
电压校正系数
50A校正系数
800A校正系数
校正日期
校正时间
校正系数一般在出厂前已经设定好，不需要在修改
校正日期，校正年月日
校正时间，校正时分秒
1．全点测试
当按住 开始测试 的中央时显示下面的页面
开关编号：_ 
额定电流：10 
测试间隔：30 
全点测试 
抽点测试​设定开关编号，额定电流，测试间隔，完成后将进入全点测试。将出现下面的页面
请将开关打到合位合上开关，将进入下面的界面
全点测试03倍额定电流
正在测试请等待 本次测试数据
时间：2438ms
电流：120.8A
距下次测试的时间：25 
正在测试请等待根据提示等到测试时间≤10ms时，就可以结束测试试验。然后上传数据。
2.抽点测试
当按住 开始测试 的中央时显示下面的页面
设定开关编号，额定电流，测试间隔，完成后进入全点测试。将显示下面的界面
请输入测试电流单位：A
1 2 3 4 5
6 7 8 9 0输入所需要抽的电流值，按“”将进入下面的界面
请将开关打到合位合上空开，进行测试实验。
3，上传数据。
双击安装好的测试软件，确保仪器与测试软件已连接，然后点击软件中的“读取纪录”按钮，输入测试的第几条的数据，按“确认”键即可调出数据。
技术指标
工作电压：AC220V、50Hz。
环境温度：-20℃～50℃。
工作湿度：≤90%RH。
测试电流：1～500A。
测试电流纹波系数：< 2%。
输出电流稳定性：≤±1%。
时间记录范围：1ms～1000s。
最小时间分辨率：0.1ms。
操作方式：键盘、触摸板（可外接USB鼠标）。
外形尺寸：530mm×470mm×200mm。
仪器重量：25kg。
仪器外壳：铝合金仪表箱。[1]