标题：生丝
简介
桑蚕茧缫丝后所得的产品。将优良蚕茧放入8OC热水的煮茧器中，使之软化膨松后，以扫绪器将数粒茧丝一起拉引出来连续缠绕于缫丝架，称为 “缫丝”; 由于此时茧丝尚含有约20%的丝胶成分，富于  生丝光泽的丝质被丝胶包覆在内，因此质感稍硬呈半透明，称为 “生丝”，由于一粒蚕茧可以缫丝的丝质长度平均达600-800公尺，因此生丝为连续性纤维，极适合织布 ; 生丝精练去胶质后，柔软具有光泽，称为“熟丝” ; 依产品用途生丝有三分、五分、七分不等的精练法。
机缫的又叫厂丝，手工缫的叫土丝。生丝脱胶后称熟丝。中国生丝有悠久的历史，现代的产量占世界首位。 
生丝柔软滑爽，手感丰满，强伸度好，富有弹性,光泽柔和,吸湿性强，对人体无刺激性，是高级纺织材料，可以织制组织结构不同的各类丝织品，用作服装、室内用品、工艺品、装饰品等。生丝还具有很高的比强度、优良的电绝缘性、好的绝热性和易燃但燃烧缓慢的特性，在工业、国防和医学方面都有重要用途，如制作绝缘材料、降落伞、人造血管等。 
生丝按成品的卷装形状分为绞丝和筒子丝。绞丝是传统型式，沿用已久。筒子丝卷装量大，成形好，使用时可节省工序，提高质量。 
中国生产生丝有悠久的历史(见中国丝绸史)，现代的产量也居世界首位。世界生丝年产量约为5万吨,95％产于亚洲。中国生丝年产2万吨以上,约占世界总产量的46％，出口量占世界生丝贸易总量的80％以上。
结构
生丝是由数根茧丝相互抱合并由丝胶粘合而成的，含丝朊80％左右，丝胶20％左右。生丝是多孔性  生丝纤维，空隙容量约占35％,空隙最大直径可达1微米。由于茧丝横截面呈三角形，且茧丝成不规则的圆锥螺旋线排列，并以轻微的曲折状态固着于生丝中，因此生丝的横截面形状近似椭圆形（见图）。纤度为 22旦的生丝截面长径约 60～70微米，短径约40～50微米。
性质
①外观性状：生丝的颜色因蚕茧品种而不同，常见的有白色和黄色。色素多含在丝胶内，脱胶后即成白色。生丝光泽柔和，手感滑爽，柔软而有弹性，相互摩擦会产生出一种特有的悦耳声响，称为丝鸣。②物理性质:生丝比重为1.33～1.45,脱胶后比重为1.25～1.30，与羊毛相似，较棉、麻小。生丝吸湿性强，标准回潮率为11％，最大回潮率36～39％，吸水量一般为80～90％，最高可达101％,脱胶后吸水量减少。生丝吸水后长度增长1.3～1.6％，横截面面积增大约19％。生丝具有良好的强力和伸长率,21旦生丝的相对强度为3.4～4.3克力/旦，伸长率为18～23％。生丝精练后绝对强力和伸长率有所降低，生丝含水量增加伸长率增加而强力降低。生丝的弹性较好，抗扭性能好，但吸湿后塑性增加。如21旦干丝  生丝受小于15克力的作用时，伸长变形可以完全回复，而湿丝受 5克力就会产生塑性变形。生丝的耐磨性较好，但生丝颣节多、丝胶含量少、丝胶分布不均匀、光滑程度差、茧丝之间结合不紧密都会影响生丝的耐磨性能。生丝耐热性较好,短时间加热至110℃品质无损害。生丝易燃，但燃烧缓慢。生丝的最佳洗涤温度为30～40℃。生丝还具有良好的绝缘性，电阻随温度升高、回潮率增加和丝胶含量增多而减小。干燥生丝受摩擦易带静电，一般为正电荷，采用表面抗静电剂或增加生丝回潮率即可避免。生丝耐光性差，受日光照射容易脆化泛黄，强度降低，日晒200小时,强度损失约50％。③化学性质：生丝易吸水,一般情况下丝胶膨润溶解,丝素只膨润而不溶于水。如果生丝在水中长时间煮沸，会引起轻度水解，失去光泽,损害柔软性和手感,在加压情况下，120℃经12小时煮沸，丝素将溶失1/3,180℃时将全部溶解。生丝对弱酸作用稳定，但在强酸的溶液中会水解,高温时作用加剧。生丝对碱的稳定性弱,在强碱作用下显著水解。弱碱对丝素作用较弱，但浓溶液会使丝素水解,高温时作用更强。生丝不溶于一般溶剂,但易溶于铜氨溶液和碱性铜甘油溶液。锂、锶、钡、钙、锌等的氯化物、溴化物、碘化物、硝酸盐和硫代氰酸盐的溶液也是生丝的溶剂。生丝可用直接染料、酸性染料、碱性染料、活性染料、还原染料和各种媒染染料染色，但加碱时需用保护剂。生丝可以用还原剂、氧化剂漂白,但氧化剂，尤其是含氯的氧化剂会损伤丝质。
品质与织物
生丝按质量好坏对照标准分为12个等级,有6A、5A、……A、B、……G，以6A级最优,G级最劣。品质优良的生丝所织成的织物光洁匀整，织纹清晰，丰满柔滑，爽挺有弹性，光泽好，牢度大，吸色均匀无色斑。品质差的生丝易使织物产生各种疵点，如：①生丝纤度偏差大，匀度低劣，织成织物的经  生丝加工向或纬向将出现疏密不匀、光泽和白净度不同的显著条斑，染整后色泽亦不匀，形成“经柳”或“纬档”，有时也会造成急经亮丝或织幅不齐的疵点，对高档细薄型织物影响尤为严重。②生丝丝条上的大、中糙节，影响织物表面的平整光滑，产生织糙，出现浮丝，或亮经、亮纬等疵点。③丝条上的小型糙疵织成织物时会成为显著的糙斑，染色后形成色斑。④生丝微茸多会降低吸色性，产生白色的斑疵点。⑤生丝抱合不良会使圆整性差，缫丝过程中断头也多，使织物产生疵点。⑥生丝强力和伸长差会影响织物的坚牢度。⑦生丝光泽晦暗会影响织物外观质量和服饰效果。 
此外，细纤度生丝织成的织物厚实丰满,光泽好,染色效果也好。刚性和弹性具强的生丝织成的织物坚牢、富于弹性，如电力纺、天鹅绒等；刚性和弹性具弱的生丝织成的织物丰满柔软，如缎类织物；刚性柔、弹性强的生丝适宜织造强拈织物，如绉等；而刚性强、弹性弱的生丝则适宜织造纱、罗等织物。根据织物种类，选择适当特性的生丝，可以提高织物的品质，更好发挥织物的风格。 
生丝疵点
生丝质量上的缺陷。主要有颣节、色泽疵点、污染疵点、手感粗硬、损伤霉变、整理不良和茸毛等。 
颣节  生丝丝条上附着的糙类。有特大糙、大颣、中颣、小颣之分。大颣有废丝,是附着在丝条上形状较大的松散丝团；大绵条颣，也称大糙，是丝条中粗大的块状疵点，长0.7厘米以上，或较短而特粗；添颣,也称粘附糙，是因添绪操作不当使丝条上出现的突然变粗的颣节；大长结，结长在1.7厘米以上；重螺旋,茧丝缠绕于丝条上呈螺旋状，长达10厘米左右。超过上述各种大颣长度10倍以上者，称为特大糙。中颣有：小绵条颣，长度在0.2厘米以上，不到0.7厘米；长结,结长0.3厘米以上，不到1.7厘米；中螺旋,小于重螺旋而仍较大的螺旋缠丝；长度在2厘米以上的环结和裂丝等等。小颣有:雪糙、环颣（丝条上有环状小圈）、发毛（部分茧丝分裂竖起成羽毛状）、短结、轻螺旋、小粒(小糠颣)等。颣节形成的原因很多，主要是茧层松散、煮茧过生或过熟、索绪汤温过高和时间过长、理绪不清、缫丝操作不当等。色泽疵点①颜色不整齐，包与包或绞与绞之间颜色程度差异明显。②夹花丝，同一丝绞内颜色程度差异较明显，有的呈条束状，有的呈层次状。主要由于原料茧颜色不统一、水源污染、水质不良、缫丝汤浓度和温度变化差异较大、缫剩茧处理不当所致。污染疵点①污染丝，丝条被异物污染。一般污染于丝片底层，呈现淡灰色或淡黄色，光泽晦暗。主要是环境污染，煤灰、尘埃和机械磨损的屑末被吸附在丝片上所造成。②水渍丝，丝绞失去原有光泽，呈现卷缩状态，是由于雨淋或水漏在丝绞或丝包上所致。③油污丝，丝片上有块状油污沾染。④黑点丝，有块状或粒状黑点散附在丝条上，主要由于内印茧、内霉茧、僵蚕茧的微粒和丝胶污物等附于丝条上所造成。 
手感粗硬丝片?角部分有不能松散的胶着硬块，也称硬角丝；丝条粘固手指,部分丝条不能拉散;绞丝粘并呈僵直状等。产生的原因是小?丝片回潮率过高，复摇车厢温度低或车速快，使?角部分丝条不能及时干燥，产生胶着硬块和在高温高湿情况下丝包在贮运中遭受重压。长期叠堆也易造成绞把硬化。 
损伤霉变①切丝，丝绞中存在一根和一根以上断头，是因操作不当或有器物勾扎所致。②白斑丝，丝绞表面呈现白色斑点，长度在10毫米以上，是因贮运中过度摩擦造成的。③霉丝，生丝光泽变异，能嗅到霉味或丝绞上发现灰色、微绿色的霉点，是由于丝绞回潮率高而发生的。④虫蛀丝，丝绞上同一位置有数根断头，有时断头处较整齐。 
整理不良①双丝，丝绞中有部分丝条同时卷取两根或两根以上丝条；②绞把不匀，丝绞或丝包大小不匀，重量相差在25％以上；③飞入丝或污染废丝卷入丝绞中；④络交不正，丝片络交排列不规则或网眼极端模糊；⑤宽紧丝，丝绞中有的丝条紊乱不整齐，有的松弛，有的吊紧，也有的卷缩而使光泽发生变化；⑥分层丝，丝片层与层之间互相脱离，分成两层或两层以上；⑦重片丝，两片和多片重叠为一片丝；⑧缩丝，丝条呈卷缩状；⑨因编丝位置不正、留绪扣线不牢、绞丝蓬散、绞头不光滑、打包时丝绞排列不整齐、包装物不一致等引起的包装不良。 
茸毛在灯光下观察丝条上有白色染斑的异常细纤维，来源于茧丝的结构。