标题：安必兴信息科技有限公司
公司简介
  厦门安必兴信息科技有限公司位于厦门东部CBD核心区域，观音山国际商务运营中心8号楼8楼。是一家企业管理信息化解决方案及咨询服务提供商；一家面向制造型企业为主的软件公司，集软件开发、销售、实施及咨询服务等业务为一体，是专业的企业管理决策平台（MDP)、计划管理系统(PMS)、目标管理系统(OMS)、质量管理信息系统(QIS)、统计过程控制（SPC）、产品集成开发系统(IPD)、制造执行系统(MES)、供应链管理系(SCM)、自动化办公系统(OA)、制造过程管控系统（MPCS)等管理软件系统的专业提供商，为企业管理提供高效的管理决策平台支持。
愿景：
传播管理方法，推动企业管理发展，促进企业产品质量提升。打造具有专业品质和职业精神的智囊机构。
我们的使命：
安必兴致力于推动信息化与工业化融合，拥有多项著作权、高新企业认证、基于ISO9001、GJB9001B、TS16949等管理体系要求，将管理技术、统计分析技术/方法与信息技术有效融合，打造自主品牌的高效企业管理决策平台。
我们的目标：
成为企业管理促进专家，打造企业管理决策平台。安必兴有着专业且稳固的核心团队，安必兴公司看好中国管理软件市场和自身的增长潜力，并愿意接受专业投资注入，加速其下一阶段的发展。
安必兴核心团队介绍
安必兴系统架构师、产品经理及咨询顾问在质量管理信息化领域均有7年以上从业经历，以下是产品经理及咨询顾问背景简介：
徐国庆 -Frank Xu7年企业质量业务管理经验，曾任职过企业生产主管、质量部经理、管理者代表、副总经理。多家企业ISO9001、TL9000、TS16949体系及企业标准建立经验，参与行业标准编写。 
6年企业管理信息化领域首席顾问、咨询专家。具有丰富企业管理业务诊断、咨询经验，具备专业的管理信息化解决方案咨询能力。曾作为外聘咨询专家参与科工局对兵器集团下属军工企业展开质量管理审核。参与十二五第一批基础科研项目（兵科院质量管理成熟度项目）。
-Eric Xu曾任职高级开发工程师、高级产品经理，具有丰富的产品开发与管理经验，曾主导完成质量管理信息系统（QIS）产品规划、设计、开发。
有6年企业质量管理信息化行业经历，熟悉企业管理业务及流程。曾主导、参与20余个质量管理信息化项目，有丰富的项目需求调研、解决方案设计、产品二次开发、系统集成及上线实施经验。
产品介绍
企业管理决策平台-MDPAMBITION-MDP企业管理决策平台系统设计时基于ISO9001体系业务过程及条款要求，展开业务过程共性功能梳理及产品策划，并通过IT技术将ISO持续改进机制PDCA模型融入到系统业务逻辑中，实现持续改进机制的系统固化。我们秉持“效率等于效益”的理念设计系统，系统内嵌入了TS五大手册工具、标准的分析方法、成熟的管理模型、监控管理及集成功能，实现了企业计划管理、目标管理、质量管理、成本管理及产品追溯管理等管理工作的全面协同，为企业管理月会、年会提供了量化的数据支撑平台。实现可视化管理，为企业管理提供高效决策支撑平台。
质量管理信息系统-QISAMBITION-OIS系统基于GE工业数码神经理论设计，并内嵌入了TS五大手册工具、QC七大手法、成熟的管理模型、监控管理及集成功能，实现了研发质量管理、供应商质量管理、制造过程质量管理及售后等业务过程质量管理的知、控、管、谋。打造企业可视化的质量管理协同平台。为企业质量管理例会提供了量化的数据平台支撑。
计划管理系统-PMSAMBITION-PMS计划管理系统是基于安必兴开发平台强大的配置及自定义功能基础上，通过计划模板功能的自定义，展开产品开发计划（含APQP）、年度培训计划、设备保养计划、生产计划等计划模板自定义，并完成各计划工作的计划的制定、审核、发布、任务任务通知、任务执行维护、按时完成率的统计、逾期预警、跟踪管理等功能。实现企业计划管理的变革，为企业计划管理的事前计划、事中跟踪监控、事后统计考核提供平台支撑。
目标管理系统-OMSAMBITION-OMS目标管理系统是基于安必兴开发平台强大的底层功能基础上，通过对企业公司级目标股东满意度、客户满意度、员工满意度的展开、分解，实现企业级目标、部门级目标及业务层面目标的管理KPI系统搭建。系统支持方针及目标展开表的发布、修改及版本控制；并可展开对不同数据来源目标数据与其他系统集成，对于纸面数据平台具有强大的配置功能，实现如人员离职率、工伤件数等纸面数据信息的采集内容配置及采集功能。进而实现企业目标体系数据链的重构及全面采集。并每月展开各项目标达成率统计及综合达成率统计，为企业管理业绩考核提供量化的数据支撑，并对各目标项目展开趋势推移图展现，为企业对各目标实绩趋势变化情况做到“心中有数”。系统提供强大的目标达成状况监控，当目标未达成时将予以红色报警、消息或邮件报警。通过目标管理系统辅助企业打造动态目标数据链，实现企业目标管理的可视化管理，真正打造“看”得到的管理体系。 
统计过程控制系统-SPCAMBITION-SPC（统计过程控制）系统是基于统计分析技术及安必兴强大的技术平台基础之上，系统实现了灵活的过程自定义、质量特性自定义、采集方案自定义、采集内容自定义及控制图的选择等功能。实现了统计分析技术与制造过程质量管理完美结合，为企业产品质量控制及工艺过程控制能力提升提供了技术及平台支撑。系统支持十余种控制图和常规质量统计图，及二十多个统计量的计算。图形化的多级参数监控，过程监控模块支持自定义图形化监控方案，支持直方图及CPK、“西格玛水平”等18种统计量的计算、分析，以及控制限的计算和对比分析。过程监控方式主要包含工厂监控和工序监控两种方式，并可通过监控方案进行自由定义关键制程监控对象，可自由设置实时刷新频率，充分应用目视管理中颜色的易判断性，通过绿黄红三色清晰的标定过程的状态，提醒过程状态的变化。通过绿黄红灯代表监控状态使用户能够直观地看到各工厂、车间、工序及工位的质量控制点的监控状态，以及相关质量参数控制图的对比。
制造执行系统-MESAMBITION-MES制造执行系统遵从SJZ 11362-2006国家标准。实现了企业内部生产过程管理的信息化， .实现了工厂建模和基础数据设置、生产过程监控和生产实绩反馈、生产管理、设备管理、设备状态监控。在设备管理基础上，实现远程监控设备状态，包括设备运行状态、关键参数变化趋势、设备安全、温度等，统计设备运行效率、运行成本，计算易损件更换时间等。通过系统实现企业制造执行过程透明化、缩短产品制造周期、 提高产品质量、持续提升客户满意度、降低生产成本等功能。
MES系统处于三层体系结构的中间层，主要面向下面各制造工厂（车间）级，因此工艺特点非常明显。它根据ERP系统下达的生产订单或者长期计划，通过作业计划编制、作业调度、物料平衡、成本核算、质量管理的过程来组织生产,呈报ERP系统数据。
产品集成开发系统-IPDAMBITION-IPD产品集成开发管理系统依据IBM集成产品开发（IPD）模式先进思想设计，在IPD卓越的产品开发成功模式支撑下实现IT固化，通过信息性化手段实现IPD方法的标准化。
系统依托项目主流程，展开项目阶段定义、评审点定义、决策点定义、文档模板及阶段输入输出配置、项目组织机构及权限配置，为项目管理提供支撑。同时依托研发主流程展开需求管理、技术评审管理、质量管理、配置管理、开发进度管理、成本管理及绩效管理等管理工作。系统中支撑对项目成员能力展开评价并形成人员能力积分卡，为企业研发人力资源建设提供能力支持。系统为企业研发中异步开发及经验重用提供支撑。AMBITION-IPD系统将辅助企业实现IPD开发模式及方法的应用及固化。
供应商管理系统-SCM通过IT技术打造公正、透明的供应商管理平台，实现供应商档案、供应商准入、供应商年度监察、供应商业绩评价、供应商质量统计分析等业务功能。将实现供应商开发过程管理、供应商业绩评价公平透明、供应商监察、准入考察及来料质量异常的改进跟踪管理等功能。将实现供应商开发准入现场审核情况、样件鉴定及小批试生产情况及开发进度的有效跟踪；并对供应商业绩评价展开协同及评价得分排名和红黄牌监控；通过与其他子系统的集成，实现供应商来料合格率、制造过程零部件在线淘汰率、售后PPM值质量水平的全面量化，为供应商大会及改进沟通提供全面、高效的数据支撑；并展开供应商改进的跟踪管理。支持对供应商物料质量展开质量监控，如同一物料一个月内出现2批不合格即发出质量预警消息等。支持跟进业务需求展开与供应商的在线协同、交互，如供应商索赔通知单的确认、改进协同等。为供应商质量改进监控提供平台支撑。
制造过程管控系统-MPCSAMBITION-MPCS制造过程管控系统是基于制造过程全面管理需求量身定做的一套综合管控系统，通过对生产日报表、检验信息、追溯信息、不合格品处理信息等的采集及与ERP、MES等系统信息的集成，实现制造过程产量推移图、良品率推移图、良品率对比、产品不良TOP10比较、不良柏拉图、单项不良数/率推移图、追溯查询、制造损失统计、制造质量管理看板、制造目标月度考评及监控。
售后管理系统基于系统实施契机，展开售后服务过程的不良标准化固化，并实现售后报告单的在线提交、整车档案在线查询、备件管理、任务统计、旧件返回管理、索赔管理、售后质量统计分析等功能，实现零部件质量PPM量化，为整车及零部件质量改进提高宝贵输入。基于系统实现不良描述、业务模型及流程的标准化固化，分析方法标准化及自动统计分析和售后质量监控等功能。