标题：混凝土矿物掺合料湿磨制备
图书信息
  书　　名：《混凝土矿物掺合料湿磨制备》[1]
市 场 价：￥58元
作　者：贺行洋
出版社： 化学工业出版社
出版时间： 2010年11月 
开本： 16开
页　　数：206页
ISBN编号：978-7-122-09388-2　　 
内容简介
《混凝土矿物掺合料湿磨制备》在利用渗流理论分析混凝土矿物掺合料之掺合料效应的基础上，对掺加湿磨方式制备的矿物掺合料的混凝土工作性、力学性能、耐久性及其与微结构的关系进行了阐述，以探求一种新的工业废渣的处理方法，从而促进工业废渣在水泥混凝土中的资源化利用。与干磨相比，湿磨方法可实现混凝土矿物掺合料的低成本、低能耗制备，具有广阔的市场前景和良好的社会、经济效益。
前　　言
优质矿物掺合料的加入对混凝土物理力学性能及微结构有较大的改善作用，能显著提高混凝土的耐久性能，可克服纯硅酸盐水泥许多潜在的及现实的问题，如早期水化热高、混凝土坍落度损失大、界面区取向强烈等缺陷。在现代混凝土技术中，因矿物掺合料具有较好的填充效应、活性效应和微集料效应，其掺入可改善混凝土微结构，提高混凝土的抗渗透性能及各项耐久性，经过一定质量控制的矿物掺合料已成为高性能混凝土不可或缺的组分之一。 
制备混凝土矿物掺合料已成为工业废渣的重要利用途径之一，但也常因工业废渣在矿物组成、化学品质、细度等方面存在较大差异，给矿物掺合料的生产及应用带来许多障碍，使得工业废渣利用率长期处于较低水平。尽管矿物掺合料引入水泥混凝土已有近百年的历史，人们对其进行了大量的研究，但绝大部分研究都停留在对实验现象的解释上，矿物掺合料的制备技术仍缺乏系统理论指导；人们虽然对矿物掺合料的作用途径有较清楚的认识，对各种掺合料效应有较明晰的理解，但对如何有效地综合利用矿物掺合料的各种效应，全面提高水泥基材料的性能，仍缺乏行之有效的合适办法。 
用作矿物掺合料的工业废渣毕竟是工业副产品，要把其应用于水泥混凝土，一般需对其进行加工处理。当前，矿物掺合料的处理设备存在能耗高或设备投资大等问题。以粉磨矿渣为例，配有选粉机的球磨机圈流粉磨系统的综合电耗达80kW·h/t，立磨粉磨系统虽可节能50%左右，综合电耗为33~37kW·h/t，但它存在设备投资大等问题，一台立磨及相关配套设备投资达亿元之巨，限制了立磨的应用。另外，工业废渣排放过程一般为水冷或湿排方式，水淬矿渣含水率达10%~20%，湿排粉煤灰含水率更高。采用现有粉磨方式需对其进行烘干或燃烧处理，为去除其中水分每吨水淬矿渣需消耗燃料（一般为轻柴油或燃煤粉）达几十千克，更增加现有处理方法的能耗。而且，当前处理方法制备的矿物掺合料普遍存在粒径分布宽的问题，其中引入的粗颗粒对体系的紧密堆积无益，不能有效促进胶凝体系形成紧密堆积，对改善水泥基材料性能作用有限。 
目前，矿物掺合料的制备、应用已牵涉水泥基材料科学研究的各个方面。正是对矿物掺合料的研究推动了混凝土技术的发展，同时混凝土技术的发展需求也为矿物掺合料的研究指明了方向，提供了动力。基于上述背景，笔者拟通过对矿物掺合料各种效应进行研究，提出一种新的矿物掺合料处理方式，即采用湿磨方法对工业废渣进行处理，制备含有一定水分的浆体状混凝土矿物掺合料（简称浆状掺合料），浆状掺合料可直接用于配制各种强度等级的混凝土；矿物掺合料湿磨处理技术的应用可降低工业废渣处理成本及生产能耗，并可改善矿物掺合料的性能，从而有利于其掺合料效应的充分发挥，全面提升水泥基材料的性能。 
在本书撰写完成之际，笔者要特别感谢引导自己进入水泥混凝土科学研究领域的两位导师：中国建筑材料科学研究总院陈益民教授、武汉理工大学马保国教授。同时衷心感谢给予笔者支持和帮助的业界同仁。 
笔者的研究工作得到国家自然科学基金委、湖北省科技厅、湖北省教育厅、湖北省建设厅、武汉市科技局等单位的资助，湖北工业大学土建学院、科技处、人事处等部门给予了大力支持，在此一并致以深深的谢意。 
本书在撰写过程中，参考了国内外相关文献资料，在此向作者表示诚挚的感谢。 
限于水平和工程实践经验，书中的疏漏和不妥之处在所难免，敬请读者予以指正。 
贺行洋 
2010年7月
读者对象
《混凝土矿物掺合料湿磨制备》可供土木工程领惭口建筑材料行业的科技人员阅读，也可作为高等院校相关专业师生的参考书。
图书目录
第1章 绪论 
1.1 引言
1.2 矿物掺合料研究进展及存在问题 
1.2.1 矿物掺合料研究历史 
1.2.2 矿物掺合料研究现状 
1.2.3 存在问题 
1.3 矿物掺合料湿磨制备研究的背景及意义 
1.3.1 研究背景 
1.3.2 工程应用意义 
1.4 原材料及其性质 
1.4.1 水泥 
1.4.2 矿物掺合料 
1.4.3 减水剂 
1.4.4 集料 
1.4.5 水 
第2章 水泥石微结构、渗流与宏观性能 
2.1 渗流理论简述 
2.1.1 经典渗流理论 
2.1.2 渗流理论的两个推广 
2.2 水泥石微结构的渗流理论阐述 
2.2.1 水泥石微结构特征与随机几何结构 
2.2.2 中心质假说与渗流理论 
2.2.3 基于渗流理论的水泥石微结构模型构造 
2.3 孔渗流与水泥石强度分析 
2.3.1 现有水泥石强度理论 
2.3.2 现有孔隙率强度模型误差分析 
2.3.3 基于孔渗流的孔隙率强度模型构造 
2.4 矿物掺合料粒径、掺量与掺合料效应发挥 
2.4.1 有效发挥掺合料效应的问题及其本质 
2.4.2 影响掺合料效应发挥的主要因素 
2.4.3 矿物掺合料的合适粒径 
2.4.4 矿物掺合料的允许掺量 
2.4.5 胶凝材料粉体细度表征与体积比表面积 
2.4.6 关于矿物掺合料效应评价指标的一点思考 
2.5 孔隙率强度模型的实验验证 
2.5.1 实验设计 
2.5.2 孔隙率强度模型验证 
2.6 矿物掺合料的掺合料效应分析 
2.6.1 矿物掺合料对硬化浆体孔隙率强度模型中σ0、n值影响 
2.6.2 矿物掺合料的正效应与负效应 
2.6.3 钢渣的掺合料效应 
2.6.4 矿渣的掺合料效应 
2.6.5 粉煤灰的掺合料效应 
2.7 小结 
第3章 浆状矿物掺合料的制备 
3.1 搅拌磨湿磨矿物掺合料的优势 
3.1.1 搅拌磨简介 
3.1.2 搅拌磨湿磨矿物掺合料的优势 
3.2 湿磨实验参数确定 
3.2.1 湿磨掺合料水固比 
3.2.2 球料比 
3.3 浆状矿物掺合料的分散稳定性及流变性能 
3.3.1 分散体系中粒子间作用力及其分散稳定性调控 
3.3.2 浆状掺合料的沉降及黏度 
3.4 湿磨处理对矿物掺合料物化性能的影响 
3.4.1 湿磨处理对浆状掺合料表面结构的影响 
3.4.2 湿磨浆状掺合料的颗粒群分布 
3.4.3 湿磨处理的浆状掺合料其他物化性能 
3.4.4 浆状掺合料物化性能的仪器分析 
3.5 浆状矿物掺合料的胶砂强度 
3.5.1 细度对浆状掺合料胶砂强度的影响 
3.5.2 放置时间对浆状掺合料胶砂强度的影响 
3.5.3 碱度及离子组成对粉煤灰浆状掺合料胶砂强度的影响 
3.6 浆状矿物掺合料的掺合料效应
3.7 小结
第4章 浆状矿物掺合料混凝土的力学性能及工作性
4.1 粉煤灰浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.1.1不同细度粉煤灰浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.1.2 长时间放置粉煤灰浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.1.3 干、湿磨处理粉煤灰混凝土对比
4.2 矿渣浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.2.1 不同细度矿渣浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.2.2 长时间放置矿渣浆状掺合料混凝土的强度及工作性 
4.2.3 干、湿磨处理矿渣混凝土对比
4.3 复合浆状矿物掺合料混凝土的强度及工作性
4.3.1 F8S6系列复合浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.3.2 F10S6系列复合浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.3.3 F8S7系列复合浆状掺合料混凝土的强度及工作性
4.4 浆状矿物掺合料混凝土的凝结时间
4.5小结 
第5章 浆状矿物掺合料混凝土的耐久性
5.1 混凝土抗氯离子渗透性能
5.1.1 粉煤灰混凝土抗氯离子渗透性能
5.1.2 矿渣混凝土抗氯离子渗透性能 
5.1.3 复合掺合料混凝土抗氯离子渗透性能 
5.1.4 长时间放置浆状掺合料混凝土抗氯离子渗透性能
5.2 混凝土干燥收缩性能
5.2.1 粉煤灰混凝土的干燥收缩性能
5.2.2 矿渣混凝土的干燥收缩性能
5.2.3 复合掺合料混凝土干燥收缩性能
5.2.4 长时间放置浆状掺合料混凝土的干燥收缩性能
5.3 浆状矿物掺合料混凝土抗海水侵蚀性能 
5.3.1 粉煤灰混凝土抗海水性能 
5.3.2 矿渣混凝土抗海水侵蚀性能 
5.3.3 复合掺合料混凝土抗海水侵蚀性能
5.3.4 长时间放置浆状掺合料混凝土抗海水侵蚀性能
5.4 浆状掺合料水泥石组成、微结构与其混凝土耐久性
5.4.1 水泥石组成与其混凝土耐久性分析
5.4.2 水泥石微结构与其混凝土耐久性
5.5 小结 
第6章 浆状矿物掺合料的应用 
6.1 在商品混凝土中的应用 
6.1.1 普通强度等级混凝土配制 
6.1.2 大掺量浆状掺合料混凝土配制 
6.1.3 浆状掺合料配制商品混凝土的工艺路线
6.2 在水泥基灌浆材料中的应用
6.3 在预制混凝土构件中的应用 
6.4 其他应用 
6.5 应用前景与社会经济效益 
6.5.1 应用前景 
6.5.2 社会效益与经济效益 
6.6 总结 
参考文献