标题：惠丰变频器
历史
1992年，惠丰变频器诞生于烟台；
  惠丰变频器一览1996年，通过国家四部委的综合评定，成为向社会和用户推荐的重要节能产品；
1996年，通过IS09000质量体系认证；
2000年，惠丰变频器获得国家实用新型专利证书；
2001年，无速度传感器矢量控制变频器率先国家发明专利证书，并成功入选国家级火炬计划项目；
2007年，惠丰变频器更名为欧瑞变频器；
2007年，惠丰变频器通过欧洲“CE”认证；
2008年，惠丰变频器率先通过国家CCC强制认证；
研发团队
惠丰变频器的研发团队主要是由学士、硕士、博士组成，共计70余人，占期员工总人数的25%以上。
同时，惠丰变频器还与清华大学、北京航空航天大学等多所知名高校建立了长期稳定的技术合作关系。
另外，惠丰变频器与日本三菱公司及其在中国的技术服务公司等保持着密切的技术交流与合作。
主要产品
惠丰变频器，主要有以下产品系列组成：
3.1、F1000-G、E1000、E2000、F2000-G和F3000通用系列变频器；
3.2、F2000-P、F2000-M、EPS1000、K2000、ZS2000、LT3300、F1000/T2等专用系列变频器；
3.3、HFR系列数字式软起动器；
3.4、欧瑞人机（EuraTouch）、PLC等控制产品；
主要应用
融合国际先进技术，结合传动市场的实际需求，惠丰变频器被广泛应用于印刷、机床、塑料、制药、造纸、纺织、印染、食品、橡胶、油田、矿山、风机水泵等领域。
另外，惠丰变频器凭借十七年的产品开发和应用经验，为客户带来量身定制很多领域的自动化解决方案，因此，在传动行业享有很高的声誉。
售后服务
为了实现“服务零距离”，惠丰变频器在30多个重点城市建立了办事处，于上百个城市建立服务网站，形成了一个庞大、完整、有效的服务网络。
系列概述
惠丰E2000系列变频器是烟台惠丰电子有限公司研制的新一代矢量控制型变频器，采用先进的矢量控制核心，丰富的系统功能，具有电压利用率高，功率因数高、动态响应速度快、精度高、噪音低等优点，可以满足客户更高的需求。
系列产品特性6.1.1、优化空间电压矢量调制方式，控制更加精准；
  惠丰变频器E2000系列6.1.2、优化磁通控制，使低频输出力矩进一步提高；
6.1.3、输出频率0.50～650.0Hz，分辨率达到0.01Hz；
6.1.4、可设定的V/F曲线与自定义曲线；
6.1.5、超低噪音，载波频率可以在3K～12K可调整；
6.1.6、控制保护及时可靠，系统稳定性高；
6.1.7、可选内置滤波器；
6.1.8、可兼容欧洲电平接口标准；
6.1.9、先进的矢量控制技术，使控制更加精准，动态性能更加优异（此特性仅E2000具有）；
6.1.10、转矩自动提升，起动转矩达到150%/0.5Hz，转矩控制精度达到±5%（此特性仅E2000具有）；
6.1.11、输出频率0.50～650.0Hz（V/F），0.50～200.0Hz（SVC），分辨率达到0.01Hz（此特性仅E2000具有）；
E2000系列主要功能6.2.1、 可实现多种工控场合的可靠应用 
6.2.2、可内置制动单元；
6.2.3、可内置EMI滤波器
6.2.4、直线式、平方式及自定义折线式转矩补偿方式，可适应多种负载方式；
6.2.5、点动调速、多段速调速、模拟量调速、上位机调速等多种调速方式；
6.2.6、标准RS485通讯接口，可实现Modbus上位机控制，可控制多台变频器同步运行；
6.2.7、数字量给定、模拟量给定、Modbus给定等多种组合方式调速；
6.2.8、具有NPN型和NPN、PNP双极性两种输入方式；
6.2.9、6个数字输入端子，每个端子可分别自定义相应的功能，2个模拟量输入端子，一个作电压输入（0～10V），另一个可选择电压信号（0～5V或0～10V）或电流信号输入（0～20mA、4～20mA）；
6.2.10、1个数字输出端子，1个多功能继电器输出端子，2个模拟量输出端子；
6.2.11、具有预设频率闪烁显示功能，尤其在模拟量调速时，运行前可方便的设定运行频率；
6.2.12、电流失速防止；
6.2.13、起动前、停机过程直流制动；
6.2.14、实时电流电压检测，当电网电压变化时，能自动保证输出电压稳定；
6.2.15、可自定义输出频率的对应电压；
6.2.16、变频器过载和电机过载；
S A J变频器产品系列
1、S350高端变频器系列
■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观
■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择 
■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 
■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 
■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
2、个性化变频器产品解决方案
■软件框架式，快速响应客户软件修改需求 
■硬件模块化设计，稳定性强 
■结构为您量身定制
■CAN总线，Profbus-DP，RS485，RS232，通信集中控制 
■界面一键式傻瓜设计，操作简易方便
3、经济迷你型
■采用上下接线方式，结构紧凑，安装方便
■矢量控制模式，180% 启动转矩 
■内置简易PLC功能，RS485通信接口 
■最大频率加速、减速时间可达到0.1S 
■动态性能稳定、反应速度快，适合于频繁起动、正反转场合 
■变频器与电机匹配使用，无需放大变频器容量
4、矢量通用型
■低频转矩输出180% ，低频运行特性良好 
■输出频率最大600Hz，可控制高速电机 
■全方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动 
■加速、减速、动转中失速防止等保护功能 
■电机动态参数自动识别功能，保证系统的稳定性和精确性
■高速停机时响应快 
■丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强
■采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺，产品稳定度高
■全系列采用最新西门子IGBT功率器件，确保品质的高质量
5、风机专用型
■针对风机节能控制设计 
■内置PID和先进的节能软件
■高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定) 
■简便管理、安全保护、实现自动化控制 
■延长风机设备寿命、保护电网稳定、保减磨损，降低故障率
■实现软起，制动功能
6、水泵专用型
■针对水泵恒压节能控制设计 
■内置PID和先进的节能软件 
■可实现一托一分时段多点压力定时功能 
■高效节能，节电效果20%～60%(根据实际工况而定)
■简便管理，安全保护，实现自动化控制 
■延长设备寿命、保护电网稳定、保减磨损、降低故障率
■实现软起,制动功能
7、注塑机专用型
■随机调制、异步调制、同步调制三种PWM调制方式可在线任意选择 
■内置PID调节器和输出24V电源 
■1路电压为5V的模拟输入口 
■2路幅值小于12V光电隔离的PWM脉冲输入口1～10KHz(上、下限可选)
■2路电流/电压光电隔离模拟输入口(0～1A或0～10V)，可直接与流量信号和压力信号相连接 
■20个注塑机专家参数设定 
■提供控制电压与输出频率之间的曲线设定，更加适用于注塑机工作特性，可与各种注塑机中使用的油泵马达进行最佳的匹配，保持高效节能运行
8、重载专用型
■针对负载重、负载突变异常大的设备设计
■过载能力大 
■具有反应速度快等特点 
■体积小，属于“迷你”型产品，占用控制柜空间较小 
■采用矢量控制，控制性能较V/F控制方式有很大改善，特别是在低速转矩上满足机床主轴的需求，5Hz时起动转矩能够达到150%以上 
■载波频率范围0-16kHz，噪音小
■提供标准的0-10V模拟量接口(输入阻抗47Kohm，输出阻抗250Kohm)，能与大多数数控系统接口兼容，通用性强 
■过负载能力强，150%以上额定输出电流超过一分钟 
■提供多功能的输出端子信号，例如零速信号，运转中信号，速度到达信号，故障指示，满足系统对于主轴速度状态的监控 
■自动转矩补偿，满足机床主轴在低速情况下的加工需求 
■提供三组异常纪录，供维修人员从侧面了解机床主轴实际的运行状况；电机参数自动调整功能，在线识别电机参数，保证系统的稳定性和精确性。
9、杜威-IQ智能水泵变频控制器
■高防护等级 IP54 
■内置PID功能，外加压力传感器，即可实现闭环控制 
■傻瓜式调试方法，方便使用
■具备水泵电机保护功能 
■停电后自动恢复和低水位保护功能 
■零流量自动停机功能，用户不用水的情况下可自动停机，节能环保