标题：导热油泵
简介
导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
  导热油泵
结构特点
导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
特点
(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
型号意义：  导热油泵LQRY 65-50-170
LQRY-热油泵
65-泵吸入口直径mm
50-泵排出口直径mm
170-泵叶轮名义直径mm
日常维护
1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。 
2、导热油泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
3、导热油泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。 4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。 
5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。 
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。 
7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。 8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。 
9、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。 
10、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
应用范围
导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤350℃，是一种理想的热油循环泵。
性能参数
型号
流量
(m3/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
功率 KW
效率
(%)
气蚀余量
NPSH(m)
轴功率
配用功率
26-20-100
4.5
15
2825
0.45
0.75
40
0.8
50-32-150
8
22
2840
1.0
1.5
42
1.6
50-32-160
10
25
2840
1.5
2.2
42
1.8
50-50-150
24 
18
2890
3.1
4
46
1.8
50-50-170
12.5
32
2890
3.2
4
45
2.5
65-40-160
12.5
25
2880
2.5
3
45
2.2
65-50-150
50
16
2900
4.2
5.5
52
2.8
65-50-180
32
32
2900
4.5
5.5
52
2.7
65-50-170
40
25
2900
4.5
5.5
52
2.7
65-40-190
18
40
2890
4.5
5.5
52
2.8
65-40-200
25
50
2900
6.7
7.5
63
3.1
80-50-180
40
40
2900
6.7
7.5
63
3.1
80-50-170
60
20
2900
6.7
7.5
63
3.1
100-65-190
60
38
2930
9.2
11
68
3.9
100-65-200
80
40
2930
12.5
15
70
3.5
100-65-210
90
45
2930
15.7
18.5
70
3.6
100-65-220
58
50
2930
12.5
15
68
3.5
100-65-230
58
60
2930
15.5
18.5
62
3.5
100-65-230
100
55
2940
19.5
22
70
3.6
100-65-240
100
70
2950
25.5
30
69.8
4.1
100-65-257
100
80
2950
32.5
37
67
3.6
125-100-190
155
30
2940
20
22
72
3.6
125-100-220
160
45
2950
25.5
37
75.2
3.6
125-80-250
160
60
2970
35.5
45
74.2
5
125-100-245
300
55
2970
61
75
74
7.5
125-100-250
200
60
2970
42.8
55
76.4
6
125-100-260
300
70
2970
75.3
90
78.2
8
125-100-265
200
80
2970
59
75
74
6
125-100-257
260
70
2970
64.3
75
77.1
6.8
125-100-270 
300
70
2970
75.3
90
78.2
8
125-100-280
260
85
2970
75
90
76
6.8
150-125-250
350
60
2970
75.2
90
76
8.6
150-125-240
400
50
2970
72
90
76
9.8
150-125-270
340
76
2970
89.5
110
78.6
8.5
150-125-250
400
60
2970
88
110
74
9.8
150-125-280
400
78
2970
106
132
80.6
9.8
150-125-280
370
85
2970
106
132
80
9.7
250-200-500
500
80
1480
136
160
76
5
300-250-500
600
80
1480
158
185
70
9
250-200-550
700
80
1480
190
220
81
14
200-200-400
400
50
1450
74 
90
81
6.8
200-200-400A
350
35
1450
61
75
80
6
300-300-300
720
30
1480
75
90
82
6.7
300-300-300A
600
22
1480
69
90
80
6.5
350-300-300
800
20
1480
63
75
82
6.2
350-300-400
800
50
1480
190
185
83
6.2
400-350-300
1080
20
1480
92
110
78
6.0
400-350-400
1080
30
1480
112
132
76
6.0
500-400-300 
1400
20
1480
145
160 
80
6.0

结构图
  该泵布局公允，功能精巧，操作牢靠。合用于运送不含固体颗粒的高温液体。其耐堕落水坦然安祥操作温度取决于与介质干戈的重要整机的原料导热油泵KCB齿轮油泵合用畛域RY系列导热油泵 RY导热油泵布局简介：RY型热油泵为单级悬臂式布局分为脚撑持和地方。
怎么选型
导热油泵依据什么来选型的，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
2、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、流量是选导热油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。