标题：水轮机
历史发展
早期的冲击式水轮机的水流在冲击叶片时，动能损失很大，效率不高。1889  水轮机年，美国工程师佩尔顿发明了水斗式水轮机，它有流线型的收缩喷嘴，能把水流能量高效率地转变为高速射流的动能。水轮机之最 （整个本段可以全部不要了，这段上面80%的都过时了，都被取代了。很老的资料了，参考价值不大，所以建议去除本段）　20世纪80年代初，世界上单机功率最大的水斗式水轮机装于挪威的悉·西马电站，其单机容量为315兆瓦，水头885米，转速为300转/分，于1980年投入运行。水头最高的水斗式水轮  水轮机机装于奥地利的赖瑟克山电站，其单机功率为22.8兆瓦，转速750转/分，水头达1763.5米，1959年投入运行。
80年代，世界上尺寸最大的转桨式水轮机是中国东方电机厂制造的，装在中国长江中游的葛洲坝电站，其单机功率为170兆瓦，水头为18.6米，转速为54.6转/分，转轮直径为11.3米，于1981年投入运行。世界上水头最高的转桨式水轮机装在意大利的那姆比亚电站，其水头为88.4米，单机功率为13.5兆瓦，转速为375转/分，于1959年投入运行。
世界上水头最高的混流式水轮机装于奥地利的罗斯亥克电站，其水头为672米，单机功率为58.4兆瓦，于1967年投入运行。功率和尺寸最大的混流式水轮机装于美国的大古力第三电站，其单机功率为700兆瓦，转轮直径约9.75米，水头为87米，转速为85.7转/分，于1978年投入运行。
  世界上最大的混流式水泵水轮机装于联邦德国的不来梅蓄能电站。其水轮机水头237.5米，发电机功率660兆瓦，转速125转/分；水泵扬程247.3米，电动机功率700兆瓦，转速125转/分。
世界上容量最大的斜流式水轮机装于苏联的洁雅电站，单机功率为215兆瓦，水头为78.5米。
水轮机分类
水轮机按工作原理可分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。冲击式水轮机的转轮  水轮机性能比较受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换；反击式水轮机的转轮在水中受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。
冲击式水轮机
冲击式水轮机按水流的流向可分为切击式(又称水斗式)和斜击式两类。斜击式水  水轮机轮机的结构与水斗式水轮机基本相同，只是射流方向有一个倾角，只用于小型机组。
理论分析证明，当水斗节圆处的圆周速度约为射流速度的一半时，效率最高。这种水轮机在负荷发生变化时，转轮的进水速度方向不变，加之这类水轮机都用于高水头电站，水头变化相对较小，速度变化不大，因而效率受负荷变化的影响较小，效率曲线比较平缓，最高效率超过91%。
反击式水轮机
综述反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。在混流式水轮机中，水流径向进入导水机构，轴向流出转轮；在轴流式水轮机中，水流径向进入导叶，轴向进入和流出转轮；在斜流式水轮机中，水流径向进入导叶而以倾斜于主轴某一角度的方向流进转轮，或以倾斜于主轴的方向流进导叶和转轮；在贯流式水轮机中，水流沿轴向流进导叶和转轮。  水轮机原理图轴流式、贯流式和斜流式水轮机按其结构还可分为定桨式和转桨式。定桨式的转轮叶片是固定的；转桨式的转轮叶片可以在运行中绕叶片轴转动，以适应水头和负荷的变化。
各种类型的反击式水轮机都设有进水装置，大、中型立轴反击式水轮机的进水装置一般由蜗壳、固定导叶和活动导叶组成。蜗壳的作用是把水流均匀分布到转轮周围。当水头在40米以下时，水轮机的蜗壳常用钢筋混凝土在现场浇注而成；水头高于40米时，则常采用拼焊或整铸的金属蜗壳。
在反击式水轮机中，水流充满整个转轮流道，全部叶片同时受到水流的作用，所以在同样的水头下，转轮直径小于冲击式水轮机。它们的最高效率也高于冲击式水轮机，但当负荷变化时，水轮机的效率受到不同程度的影响。
反击式水轮机都设有尾水管，其作用是：回收转轮出口处水流的动能；把水流排向下游；当转轮的安装位置高于下游水位时，将此位能转化为压力能予以回收。对于低水头大流量的水轮机，转轮的出口动能相对较大，尾水管的回收性能对水轮机的效率有显著影响。轴流式水轮机适用于较低水头的电站。在相同水头下，其比转数较混流式水轮机为高。
轴流定桨式水轮机的叶片固定在转轮体上。一般安装高度在3-50m。，叶片安放角不能在运行中改变，结构简单，效率较低，适用于负荷变化小或可以用调整机组运行台数来适应负荷变化的电站。
轴流转桨式水轮机是奥地利工程师卡普兰在1920年发明的，故又称卡普兰水轮机。一般安装高度在3-80m。其转轮叶片一般由装在转轮体内的油压接力器操作，可按水头和负荷变化作相应转动，以保持活动导叶转角和叶片转角间的最优配合，从而提高平均效率，这类水轮机的最高效率有的已超过94%。典型例子就是葛洲坝。贯流式水轮机的导叶和转轮间的水流基本上无变向流动，加上采用直锥形尾水管，排流不必在尾水管中转弯，所以效率高，过流能力大，比转数高，特别适用于水头为3～20米的低水头小型河床电站。  水轮机安装图这种水轮机装在潮汐电站内还可以实现双向发电。这种水轮机有多种结构，使用最多的是灯泡式水轮机。
灯泡式机组的发电机装在水密的灯泡体内。其转轮既可以设计成定桨式，也可以设计成转桨式。其中又可以细分为贯流式和半贯流式。世界上最大的灯泡式水轮机(转桨式半贯流)装在美国的罗克岛第二电站，水头12.1米，转速为85.7转/分，转轮直径为7.4米，单机功率为54兆瓦，于1978年投入运行。混流式水轮机是世界上使用最广泛的一种水轮机，由美国工程师弗朗西斯于1849年发明，故又称弗朗西斯水轮机。与轴流转桨式相比，其结构较简单，运行稳定，最高效率也比轴流式的高，但在水头和负荷变化大时，平均效率比轴流转桨式的低，这类水轮机的最高效率有的已超过95%。混流式水轮机适用的水头范围很宽，为5～700米，但采用最多的是40～300米。
混流式的转轮一般用低碳钢或低合金钢铸件，或者采用铸焊结构。为提高抗汽蚀和抗泥沙磨损性能，可在易气蚀部位堆焊不锈钢，或采用不锈钢叶片，有时也可整个转轮采用不锈钢。采用铸焊结构能降低成本，并使流道尺寸更精确，流道表面更光滑，有利于提高水轮机的效率，还可以分别用不同材料制造叶片、上冠和下环。典型例子是我国的刘家峡。斜流式水轮机是瑞士工程师德里亚于1956年发明，故又称德里亚水轮机。其叶片倾斜的装在转轮体  水轮机上，随着水头和负荷的变化，转轮体内的油压接力器操作叶片绕其轴线相应转动。它的最高效率稍低于混流式水轮机，但平均效率大大高于混流式水轮机；与轴流转桨水轮机相比，抗气蚀性能较好，飞逸转速较低，适用于40～120米水头。
由于斜流式水轮机结构复杂、造价高，一般只在不宜使用混流式或轴流式水轮机，或不够理想时才采用。这种水轮机还可用作可逆式水泵水轮机。当它在水泵工况启动时，转轮叶片可关闭成近于封闭的圆锥因而能减小电动机的启动负荷。
基本概念和发展史
水轮机是一种将水能转换为机械能的动力机械。在大多数情况下，将这种机械能通过发电机转换为电能，因此水轮机是为水能利用和发电服务的。
水是人类在生活和生产中能依赖的最重要的自然资源之一，我们的祖先很早以前就和洪水开展了斗争并学会了利用水能。公园前二千多年的大禹治水，至今还为人们所称颂。公元37年中国人发明了用水轮带动的鼓风设备-水排，公元260-270年中国人创造了水碾，公元220-300年间发明了用水轮带动的水磨，这些水力机械结构简单，制造容易。缺点是笨重、出力小、效率低。真正大规模地对水力资源合理开发和利用，是在近代工业发展和有关发电、航运等技术发展以后。
水利资源的综合开发和利用，是指通过修建水利枢纽工程来进行对河流水力资源在防洪、灌溉、航运、发电以及水产等发明的综合利用。
我国的水电发展设备事业也是在新中国成立以后才有了蓬勃发展，1975年我国还只能自行设计制造7.5万千瓦的新安江水电站，到现在我国已能自行设计制造单机容量70万千瓦的混流式水轮机发电机组及单机容量17万千瓦的轴流转桨式水轮发电机组。现在，我国的水力设备的设计、制造水平已达到世界先进水平。我国设计、制造的水力发电设备远销到美国、加拿大、菲律宾、土耳其、南斯拉夫、越南等国，受到了这些国家的欢迎。
水轮机牌号
反击式混流式 HL
转流式 ZZ
轴流式 ZD
斜流式 XL
贯流转浆式 GZ 
贯流定浆式 GD冲击式水斗式 CJ
斜击式 XJ
双击式 SJ
水轮机应用
水泵水轮机主要用于抽水蓄能电站。在电力系统负荷低于基本负荷时，它可用作水泵，利用多余发电能力，从下游水库抽水到上游水库，以位能形式蓄存能量；在系统负荷高于基  水轮机本负荷时，可用作水轮机，发出电力以调节高峰负荷。因此，纯抽水蓄能电站并不能增加电力系统的电量，但可以改善火力发电机组的运行经济性，提高电力系统的总效率。50年代以来，抽水蓄能机组在世界各国受到普遍重视并获得迅速发展。
早期发展的或水头很高的抽水蓄能机组大多采用三机式，即由发电电动机、水轮机和水泵串联组成。它的优点是水轮机和水泵分别设计，可各自具有较高效率，而且发电和抽水时机组的旋转方向相同，可以迅速从发电转换为抽水，或从抽水转换为发电。同时，可以利用水轮机来启动机组。它的缺点是造价高，电站投资大。
斜流式水泵水轮机转轮的叶片可以转动，在水头和负荷变化时仍有良好的运行性能，但受水力特性和材料强度的限制，到80年代初，它的最高水头只用到136.2米(日本的高根第一电站)。对于更高的水头，需要采用混流式水泵水轮机。  水轮机抽水蓄能电站设有上、下两个水库。在蓄存相同能量的条件下，提高扬程可以缩小库容、提高机组转速、降低工程造价。因此，300米以上的高水头蓄能电站发展很快。世界上水头最高的混流式水泵水轮机装于南斯拉夫的巴伊纳巴什塔电站，其单机功率为315兆瓦，水轮机水头为600.3米；水泵扬程为623.1米，转速为428.6转/分，于1977年投入运行。
20世纪以来，水电机组一直向高参数、大容量方向发展。随着电力系统中火电容量的增加和核电的发展，为解决合理调峰问题，世界各国除在主要水系大力开发或扩建大型电站外，正在积极兴建抽水蓄能电站，水泵水轮机因而得到迅速发展。
为了充分利用各种水力资源，潮汐、落差很低的平原河流甚至波浪等也引起普遍  水轮机重视，从而使贯流式水轮机和其他小型机组迅速发展。
主要技术参数
公称通经DN
1000～3000㎜
​​​​公称压力
0.25
0.6
1.0
1.6
2.5
密封试验
0.275
0.66
1.1
1.76
2.75
强度试验
0.375
0.9
1.5
2.4
3.75
适用温度
≤80℃
​​​​适用介质
江河水
​​​​驱动方式
全液控型、重锤关闭型和弹簧关闭型
​​​​
主要工作参数
1.水头H（米）连续水流两断面间单位能量的差值称为水头。水头是水轮机的一个重要参数，它的大小直接影响着水轮机出力的大小和水轮机型式的选择。2.流量单位时间内流经水轮机的水量（体积）称为水轮机的流量，用Q表示。通常用米&sup3;/秒为单位。3.出力单位时间内流经水轮机的水流所具有的能量，称为通过水轮机的“水流的出力”，用Np^0表示。Np^0=9.81QH（千瓦）。4.效率水轮机的出力N通过水轮机水流的出力Np^0之比，称为水轮机的效率，用η表示。显然效率是表面水轮机对水流能量的有效利用程度，是一个无量纲的物理量，用百分数（%）表示。5.转速水轮机主轴在单位时间内的旋转次数，称为水轮机的转速，用n表示，通常采用“转/分”作单位。
外形尺寸
DN
T
L1
L2
H1
H2
H3
B
0.25MPA
0.6MPA
1.0MPA
1.6MPA
2.5MPA
​​​​​A1
A2
A1
A2
A1
A2
A1
A2
A1
A2
​​​​​​​​1000
按
用
户
要
求
769
1504
705
1018
545
1000
1113
1048
1168
1204
1223
1360
1278
1390
1333
1431
1200
850
1605
840
1270
645
1200
1268
1304
1323
1460
1378
1490
1433
1627
1488
1728
​1400
931
1706
975
1522
760
1400
1423
1560
1478
1591
1533
1631
1588
1863
1643
2025
​1600
1012
1807
1110
1774
860
1600
1578
1714
1633
1721
1688
1966
1743
2187
1798
2321
​1800
1093
1908
1245
2026
960
1800
1733
1856
1788
2066
1843
2284
1898
2510
1953
2617
​2000
1174
2009
1380
2278
1075
2000
1888
2110
1943
2394
1998
2610
2053
2796
2108
2913
​2200
1255
2111
1515
2530
1175
2200
2043
2494
2098
2740
2153
2896
2208
3052
2263
3209
​2400
1336
2212
1650
2782
1275
2400
2198
2840
2253
2996
2308
3152
2363
3308
2418
3506
​2600
1417
2313
1785
3034
1390
2600
2353
3096
2408
3252
2463
3408
2518
3603
2573
3803
​2800
1498
2414
1918
3280
1490
2800
2508
3352
2563
3508
2618
3706
2673
3903
2728
4100
​3000
1575
2515
2051
2529
1590
3000
2664
3608
2718
3806
2773
4003
2828
4200
2883
4397
​
基本信息
《水轮机》  水轮机 图书
作　者：郑源，陈德新 编 丛 书 名：高等学校统编精品规划教材出 版 社：中国水利水电出版社ISBN：9787508483689出版时间：2011-01-01版　次：1页　数：352装　帧：平装开　本：16开
图书简介
《水轮机》对水轮机的基本理论体系，包括水轮机的工作原理、水轮机的空化与空蚀、水轮机的相似理论、水轮机的特性与特性曲线和水轮机的选型设计等进行了介绍；对水轮机各部件，包括水轮机引水室、水轮机导水机构、水轮机转轮和水轮机尾水管进行了阐述；对水轮机的运行、检修和水轮机新技术进行了探讨。
《水轮机》在水轮机结构、水轮机的发展、水轮机引水室、水轮机导水机构、水轮机转轮设计、水轮机尾水管等方面比其他同类教材做了更为详尽的讲解。另外，还增加了水轮机安装、运行、检修、设计等方面的新技术，与学科前沿的发展紧密结合，为本教材注入了新的活力。
《水轮机》是针对能源动力类学生进行编写，具有体系强、内容新、格式新、理念新的特点。教材内容重视基本概念、基本理论，其内容具有成熟性、先进性和实用性．
《水轮机》内容能够满足水电站高级技术人才所具备的水轮机运行、管理、检修、维护、水轮机选型设计和从事水轮机研究等方面的知识。《水轮机》可作为能源动力类等（水动方向）专业和水利水电工程专业的教材，也可作为相关专业师生和工程技术人员参考书。
图书目录
序
前言
第一章 绪论
第一节 水电厂与水轮机
第二节 水轮机的工作参数
第三节 水轮机的类型与工作范围
第四节 水轮机的装置形式与牌号
第五节 水轮机结构概述
第六节 水轮机发展趋势与研究方向
第二章 水轮机工作原理
第一节 水流在反击式水轮机中的运动
第二节 水轮机的基本方程
第三节 水轮机的效率与最优工况
第四节 冲击式水轮机的工作原理
第三章 水轮机空化与空蚀
第一节 空化与空蚀的机理
第二节 水轮机的空蚀
第三节 水轮机的空化系数与吸出高度
第四节 水轮机空化与空蚀的防止
第四章 水轮机相似理论一
第一节 水轮机的相似条件与力学相似数
第二节 水轮机的相似律与单位参数
第三节 水轮机的比转速
第四节 水轮机效率换算与单位参数修正
第五节 水轮机的模型试验
第六节 水轮机型谱
第五章 水轮机特性与特性曲线
第一节 水轮机模型试验
第二节 水轮机特性曲线的类型
第三节 水轮机特性的理论分析
第四节 水轮机模型综合特性曲线绘制
第五节 水轮机运转综合特性曲线及其绘制
第六节 水轮机飞逸特性与飞逸特性曲线
第七节 水轮机轴向水推力特性及轴向水推力计算
第六章 水轮机选型设计
第一节 水轮机选型设计的内容与方法
第二节 机组台数的选择
第三节 水轮机型式的选择
第四节 水轮机比转速的选择
第五节 反击式水轮机基本参数的计算
第六节 水斗式水轮机装置型式的选择与基本参数的计算
第七节 水泵水轮机装置型式选择和基本参数的计算
第八节 水轮机选型设计算例
第七章 反击式水轮机引水室
第一节 水轮机引水室的作用与类型
第二节 蜗壳中水流运动的规律
第三节 蜗壳主要参数的选择
第四节 金属蜗壳的水力设计
第五节 混凝土蜗壳的水力设计
第六节 座环结构及水力计算
第八章 反击式水轮机导水机构
第一节 导水机构的工作原理
第二节 径向式导水机构的结构和传动系统
第三节 导叶装配
第四节 径向式导水机构的几何参数
第五节 导叶机构中的水力损失
第六节 导水机构的受力分析和传动计算
第九章 水轮机转轮设计
第一节 不同比转速水轮机的转轮型式
第二节 水轮机转轮的设计理论
第三节 水轮机转轮基本参数的确定
第四节 水轮机转轮中的流动特性
第十章 水轮机尾水管
第一节 水轮机尾水管的作用及类型
……
第十一章 水轮机运行与检修
第十二章 水轮机新技术
附表
附图
参考文献

基本信息
作　者：左光璧 著  中等专业学校教材：水轮机
出 版 社：中国水利水电出版社ISBN：9787801242808出版时间：1995-09-01版　次：1页　数：313装　帧：平装开　本：16开
内容简介
《水轮机》共分十二章，前十章系统介绍了中小型水电站常用各类水轮机的性能和结构、扼要叙述了水轮机工作原理、气蚀、泥沙磨损和振动、相似理论、特性曲线、选型设计及主要过流部件的水务计算。最后两章简要介绍了中小型水电站水轮机的运行管理和水力机组的安装检修。还附有复习思考题和习题。
《水轮机》除作为中等专业学校水电站电力设备专业的专业课教材外，可供中小型水电站的设计、运行、管理及安装检修人员参考。
图书目录
前言
绪论
第一章 水轮机概述
第一节 水力发电与水轮机
第二节 水轮机的基本工作参数
第三节 水轮机的分类和型号
第四节 水轮机的基本部件
第五节 水轮机成就与发展概况
复习思考题及习题
第二章 混流式水轮机结构
第一节 概述
第二节 混流式水轮机的转轮与主轴
第三节 混流式水轮机的导水机构
第四节 混流式水轮机的引水室和尾水管
第五节 混流式水轮机导轴承及密封装置
第六节 混流式水轮机附属装置
第七节 卧轴混流式水轮机结构
第八节 混流式水轮机结构实例
复习思考题及习题
第三章 轴流式水轮机结构
第一节 轴流式水轮机概述
第二节 轴流式水轮机结构
第三节 轴流式水轮机结构实例
复习思考题及习题
第四章 其他型式水轮机结构
第一节 水斗式水轮机
第二节 贯流式水轮机
第三节 斜流式水轮机
第四节 微型整装机组
复习思考题及习题
第五章 水轮机工作原理
第一节 水流在水轮机中的运动
第二节 水轮机的基本方程式
第三节 水轮机的运行工况
第四节 冲击式水轮机的工作原理
复习思考题及习题
第六章 水轮机的气蚀、混沙磨损和振动
第一节 水轮机的气蚀特性
第二节 水轮机的气蚀系数
第三节 水轮机的吸出高度和安装高程
第四节 空腔蚀对水轮机运行稳定性的影响
第五节 水轮机的气蚀破坏与防护
第六节 水轮机的泥沙磨损与振动
复习思考题及习题
第七章 水轮机的相似理论
第一节 相似理论概述
第二节 水轮机的相似律及单位参数
第三节 水轮机的比转速
第四节 水轮机的效率换算及单位参数修正
第五节 水斗式水轮机单位参数
复习思考题及习题
第八章 水轮机的特性曲线
第一节 水轮机特性曲线的类型
第二节 水轮机运转综合特性曲线的绘制
第三节 水轮机的飞逸特性
第四节 水轮机的轴向水推力
复习思考题及习题
第九章 水轮机系列型谱及选型计算
第一节 水轮机标准系列的意义
第二节 水轮机暂行系列型谱
第三节 水轮机选型
第四节 反击式水轮机选型计算
第五节 冲击（水斗）式水轮机的选型及计算
复习思考题及习题
第十章 水轮机的水力计算
第一节 引水室中的水流运动
第二节 蜗壳的水力计算
第三节 导水机构的水力计算
第四节 尾水管的水力计算
复习思考题及习题
第十一章 水轮发电机组安装程序及测量调整
第一节 概述
第二节 水轮发电机组基本安装工艺
第三节 中小型立轴水轮发电机组安装程序及测量调整
第四节 小型卧轴水轮发电机组安装程序及测量调整
复习思考题及习题
第十二章 水轮机运行及维护
第一节 水轮发电机组的起动试运行
第二节 水力机组运行及维护
第三节 水轮机常见故障及处理
第四节 水力机组检修
复习思考题及习题