标题：制沙机
制沙机简介
制沙机即制砂机，是一种生产建筑用砂、石料的专用设备。它可以把各种硬质岩（山石、花岗岩、玄武岩、石灰石、河卵石等）金属非金属矿石破碎成符合各种粒度的建筑用砂和碎石料，沙质粒度均匀、抗压强度高，比天然沙、锤破生产的砂更符合高标准建筑砂要求。
系列制沙机介绍
5X制沙机：5X系列制沙机一种全新的高效制沙机，集三种破碎模式于一体，是国内外建筑、矿山、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。5X系列高效离心冲击式制沙机是引进德国最新技术，同时拥有多项自主专利产权的最新一代产品，5X系列制沙机是专业破碎技术与机械制造完美结合的典范，是新技术、新工艺的充分体现。5X系列制沙机不仅能为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政工程、水电大坝建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供最优质砂石骨料，无可争议地成为机制砂行业和石料整形领域的核心设备；而且越来越成为金属矿石破碎、石英砂生产、钢渣处理等领域的主流设备。5X系列高效离心冲击式制沙机是一种在世界范围内被公认的全新高效破碎机器。VSI系列VSI系列制沙机是我公司最新研制成功的具有国际先进水平的新一代制沙机。长年的技术积淀，现代化的加工设备精工制作保证了VSI系列制沙机在同行业的领先地位。优异的性价比，可靠性在同类产品中独树一帜。
VSI系列高效立轴冲击式破碎机是引进德国权威专家最新研制成果，并结合中国的工况条件经过改进设计，是目前国内独家生产的具有世界先进水平的第三代高性能制沙设备。该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质沙石骨料，是人工制沙和石料整形领域的首选设备。PCL系列PCL直通冲击式破碎机是我公司专家多年研制沙设备智慧和正确决策的结晶，是一种具有国际先进水平的高能低耗制沙机，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。
由于其优良的低磨耗特性，制沙机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，制沙机能很好地适应于玻璃石英沙和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，制沙机几乎可以满足任何生产要求。VI制沙机;VI型制砂机有“石打石”和石打铁二种形式，石打铁型比石打石型成砂率高10-20%.该机广泛用于金属和非金属矿石、建筑骨料、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、人工砂石料及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，也可用于高等级公路路面石料的整形。特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如河卵石、石英岩、砂岩、玄武岩、碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土等物料的破碎比其它类型的破碎机更具有优越性。　hx系列制沙机；hx系列制砂机是参考各型破碎机的工作原理，并根据用户具体使用情况的信息反馈，结合其优点所设计的新型高效制沙机（细碎设备）。我公司生生产的配套设备雷蒙磨粉机、圆锥破碎机、颚式破碎机、制沙生产线、洗沙机、磁选机、复合式破碎机等也达到了国际先进水平。
工作原理
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式的分流在叶轮四周的物料产生高速撞击粉碎，物料在相互撞击后，又会在叶轮和机壳之间料衬形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成封闭多次循环，由筛分设备控制达到所需成品粒度。
工作特点
（1）结构简单、造价低兼。
（2）高效节能、破碎效率高。
（3）具有细碎、粗磨功能。
（4）通过非破碎物料能力强，受物料水分影响小，含水量可达8%
（5）可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。
（6）产品呈立方体，铁污染小。
（7）叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。
（8）操作维修、安装方便、
（9）工作噪间低于75分贝（dB级），

设备结构组成
制砂机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。 　
人工制砂生产线 　
进料斗 　
进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
分料器 　
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。 　
涡动破碎腔 　
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。 　
叶轮 　
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。 　
主轴总成 　
主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。 　
底座 　
涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。 　
传动装置 　
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。 　
支架 　
根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。 　
润滑系统 　
采用美孚车用润滑脂特级集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。
设备用途
制沙机设备用途广泛，是目前最行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适合于制造磨料，耐火材料，水泥.石英沙.钢砂.炉渣粉.铜矿石.铁矿石.金矿砂.河卵石.混凝土骨料.沥青骨料等多种.脆物料的细碎与中碎，是一种高效.节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%。
相关介绍
生产线特点适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。
成品沙石吨生产成本仅为常规生产线的3/5。
生产自动化程度高，耗能少，破碎比大。
投资回收期短，4-5个月可收回投资。
具有整形功能，产品成立方体状。
成品粒度优良，符合国家标准。
制砂机、细碎机、pxj破碎机产品特点  ：该破碎设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。
该设备也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。细碎机(破碎机)工作原理：工作时，第三代制砂机在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后从出料口排出。
其典型用途在于适应当前人工机制砂行业，是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。本产品具有：出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。设备投资低于同等规模传统工艺装备35%－50%，产出效率高于同等规模传统工艺装备35%－50%（以石灰石为例：一次成品粒度≤3-5mm占85%以上）。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%－50%，广泛应用于机制砂生产线、水泥、耐材、冶金等行业。制砂生产线流程制砂生产线的主要组成部分有：反击式破碎机、颚式破碎机、振动筛，振动给料机。
制砂生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线，比传统制砂机节能60%。
它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。制砂生产线的设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。人工机制砂生产线是由喂料机、颚式破碎机、制砂机、圆振动筛及高效洗砂机为主流设备。采用先进的中央集中控制，确保了整个工艺流程出料顺畅，运行可靠，高效节能。
与普通制砂配套设备投入效益比较：
投资回收期短，5个月可收回投资。
投资仅为同等处理能力常规生产线的1/2—1/3。
生产自动化程度高，每班生产人员为4人。
吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/5。
优点：结合二次破碎与制砂机，省钱，省时，省动力等。　制沙生产线设备1，振动给料机
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
鄂式破碎机
分为鄂式粗碎机和鄂式细碎机，是生产选矿的第一道工序，可以把大小不一的原料破碎成颗粒均匀的小块，以便于下道工序用，本机也可用以生产路基石以及建筑用石籽骨料。
直通冲击式破碎机
冲击破碎机是生产建筑用砂的专用设备，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉碴粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、河卵石、混凝土骨料、沥青骨料等多种、脆物料的细碎与中碎，是一种高效、节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%。
振动筛
圆振动筛系引进德国技术制造的高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
圆振动筛工作特点：
①采用块偏心作为激振力，激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
洗沙机
SD 系列洗沙机是配合制沙机使用的一种水洗式制沙的必备设备，它可以将制沙机制出的混合沙子洗去微量的石粉和杂质，从而提高沙子的质量。XZD系列高效洗沙机 系列是一种轮斗式洗选设备，主要用于建筑工地、沙石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位沙石及铸造用“七0”沙、玻璃厂石英沙及油井回填用压力沙 的洗选、分级和脱水。
皮带输送机
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
热处理工艺
热处理这个词做机械的人应该都不陌生，在我们生产的设备制沙机这种设备当中，经常会碰到要处理工件、原材料要求达到特殊工艺要求的问题，比如，制沙机的锤头，衬板之类的特殊部位就要满足，耐磨、高强度、高韧性...这种特殊的工艺要求，普通的钢材很难达到这一要求，为了提高产品的使用寿命，对客户负责，那么我们在处理原材料跟工件的时候就要用到一个专业的工艺---热处理。
在制沙机的生产加工中热处理工艺有：
（1）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的： 主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组 织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
（2）正火：是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。
（3）淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一 定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组 织准备等。
（4）回火：回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并 具有所需要的塑性和韧性等。
（5）调质：指将钢材或钢件进行淬火及高温回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。
（6）渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
注意事项
制沙机属于重型设备，其安装和使用都需要有一定的规则和说明。其中在安装书用时更是如此，下面我们就来看看其安装使用时需要注意哪方面的内容：
一，制沙机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制沙机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制沙机调平使其主轴与水平垂直。制沙机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制沙机最大重量考虑，在制沙机上方应留有起吊空间，在制沙机一侧应留适当空间以备检测时用。
二，在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。
三，检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制沙机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。
四， 一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制沙机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时
五，制沙机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：
1、排料――→制沙机――→给料
2、制沙机必须空载启动，待制沙机运转正常后方可给料。
3、停机顺序与开机相反。
六，制沙机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制沙机，否则，会引起制沙机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制沙机不能正常工作，发现大物料应及时排除。 　七，制沙机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制沙机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂。制沙机每工作100小时添加适量润滑脂。
一般情况下，制沙机的使用注意以上几点就可，也只有在遵循制沙机的使用规则的情况下造作作业，才能确保制沙机的使用寿命，以及产品质量，甚至是人身安全经济损失。
安装测试技巧
在安装制砂设备前，对制砂机做空负荷试机及负荷试机的目的就是测试机械性能，从而确保制砂设备安装完成后，机械能够正常平稳运转，确保制砂生产线能够正常生产作业，保证安装一次性到位，确保制砂生产线正常投产。
制沙机的调试：
河卵石制沙机在出厂前，制造厂已进行8小时空负荷运转，各部是正常的，尽管如此，在制沙机现场安装就位后，仍应进行全面检查。
第一 检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油。
第二 检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。
第三 检查电动机接线是否正确，电压是否正常(380V±5%)。
第四 在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制沙机标牌方向一致(即从给料口看，叶轮逆时针方向转动)若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转。
第五 对于双电动机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连，两侧三角胶带拉紧力应调节相同。
制砂设备是一套用来生产人工机制砂的系列设备，又称为制砂生产线设备。制砂机是制砂生产线中的核心设备，它是一种重要的制砂设备，在制砂生产线投产，安装制砂设备前，需要对制砂机进行空负荷调试，检查机械性能，以便生产线投产后，机械更好的作业。所以在安装调试制砂机设备的时候，应该多学习了解一些相关方面的知识。