标题：10crmo910合金管
概述
10CrMo910合金管  10CrMo910合金管10CrMo910合金管规格:8-1240×1-200mm
10CrMo910合金管概况：
标准：
GB3087 —— 中国国家标准
GB5310 —— 中国国家标准
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
DIN17175 —— 联邦德国工业标准
用途：
用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
生产牌号
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
外观蓝脆
由形变时效引起10CrMo910合金管的机械性能变化中，在300℃附近有抗拉强度、硬度升高，而延伸率、断面收缩率下降的现象[1]。　蓝脆大多数铁素体一珠光体组织的10CrMo910合金管，随温度升高，在300℃左右韧性降低。它发生在10CrMo910合金管表面有蓝色氧化膜的温度范围，因此称为蓝脆。蓝脆发生在合金元素很低的退火或正火的低合金钢中。在下列3种情况下均观察到蓝脆。 
【1】在150～350℃温度范围测定10CrMo910合金管的强度和韧性；
【2】在150～350℃温度范围进行温加工，然后在室温测定10CrMo910合金管的强度和韧性；
【3】室温进行冷加工后，再经150～350℃温度范围加热，在室温测定10CrMo910合金管的强度和韧性。　10CrMo910合金管产生蓝脆的原因是碳和氮间隙原子的形变时效。在150～350℃温度范围内形变时，已开动的位错迅速被可扩散的碳、氮原子所锚定，形成柯垂耳气团(柯氏气团)。为了使形变继续进行，必须开动新的位错，结果10CrMo910合金管中在给定的应变下，位错密度增高，导致强度升高和韧性降低。为了消除碳钢的蓝脆，10CrMo910合金管中加入一定量强碳化物和氮化物形成元素如钛、铌、钒，在钢中形成Tic、TiN、NbC、NbN、vC、vN，将碳、氮原子固定。另外加入少量铝，除脱氧外，还与氮形成AlN，也可减少蓝脆倾向。
尺寸公差:
钢管种类
外径(D)
壁厚(S)
​​冷拔管
钢管外径(mm)
允许偏差(mm)
钢管壁厚(mm)
允许偏差(mm)
>30～50
±0.3
>3～20
±10%
​
力学性能：
标准
牌号
抗拉强度（MPa）
屈服强度（MPa）
伸长率（%）
硬度
GB3087
10
335～475
≥195
≥24
/
20
410～550
≥245
≥20
/
​GB5310
20G
410～550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/
​25MnG
≥485
≥275
≥20
/
​15CrMoG
440～640
≥235
≥21
/
​12Cr2MoG
450～600
≥280
≥20
/
​12Cr1MoVG
470～640
≥255
≥21
/
​12Cr2MoWVTiB
540～735
≥345
≥18
/
​10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/
​ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB
​ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB
​SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB
​SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB
​SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB
​SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB
​DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410～530
≥255
≥21
/
15Mo3
450～600
≥270
≥22
/
​13CrMo44
440～590
≥290
≥22
/
​10CrMo910
480～630
≥280
≥20
/
​
化学成分:
标准 
牌号 
化学成分（%） 
​​​​​​​​​​​​​​C 
Si 
Mn 
P 
S 
Cr 
Mo 
Cu 
Ni 
V 
Al 
W 
Ti 
Nb 
N 
​​GB3087 
10 
0.07～0.13 
0.17～0.37 
0.38～0.65 
≤0.030 
≤0.030 
0.3～0.65 
/ 
≤0.25 
≤0.30 
/ 
/ 
​​​​20 
0.17～0.23 
0.17～0.37 
0.38～0.65 
≤0.030 
≤0.030 
0.3～0.65 
/ 
≤0.25 
≤0.30 
/ 
/ 
​​​​​GB5310 
20G 
0.17～0.24 
0.17～0.37 
0.35～0.65 
≤0.030 
≤0.030 
≤0.25 
≤0.15 
≤0.20 
≤0.25 
≤0.08 
​​​​​20MnG 
0.17～0.24 
0.17～0.37 
0.70～1.00 
≤0.030 
≤0.030 
≤0.25 
≤0.15 
≤0.20 
≤0.25 
≤0.08 
​​​​​​25MnG 
0.18～0.24 
0.17～0.37 
0.80～1.10 
≤0.030 
≤0.030 
≤0.25 
≤0.15 
≤0.20 
≤0.25 
≤0.08 
​​​​​​15CrMo 
0.12～0.18 
0.17～0.37 
0.40～0.70 
≤0.030 
≤0.030 
0.80～1.10 
0.40～0.55 
≤0.20 
≤0.30 
​​​​​​​12Cr2MoG 
0.08～0.15 
≤0.50 
0.40～0.70 
≤0.030 
≤0.030 
2.00～2.50 
0.90～1.20 
≤0.20 
≤0.30 
​​​​​​​12Cr1MoV 
0.08～0.15 
0.17～0.37 
0.40～0.70 
≤0.030 
≤0.030 
0.90～1.20 
0.25～0.35 
≤0.20 
≤0.30 
0.15～0.30 
​​​​​​12Cr2MoWVTiB 
0.08～0.15 
0.45～0.75 
0.45～0.65 
≤0.030 
≤0.030 
1.60～2.10 
0.50～0.65 
≤0.20 
≤0.30 
0.28～0.42 
​0.30～0.55 
0.08～0.15 
B 0.002～0.008 
​​10Cr9Mo1VNb 
0.08～0.12 
0.20～0.50 
0.30～0.60 
≤0.020 
≤0.010 
8.00～9.50 
0.85～1.05 
≤0.20 
≤0.40 
0.18～0.25 
≤0.015 
​​0.06～0.10 
0.03～0.07 
​ASME SA210 
SA210A-1 
0.13～0.19 
≥0.1 
0.45～0.65 
≤0.030 
≤0.030 
​​​​​​​​​​SA210C 
0.18～0.24 
≥0.1 
0.80～1.10 
≤0.030 
≤0.030 
​​​​​​​​​​​ASME SA213 
SA213 T11 
0.05～0.15 
0.50～1.0 
0.30～0.60 
≤0.030 
≤0.030 
1.00～1.50 
0.50～1.00 
​​​​​​​​SA213 T12 
0.05～0.15 
≤0.50 
0.30～0.61 
≤0.030 
≤0.030 
0.80～1.25 
0.44～0.65 
​​​​​​​​​SA213 T22 
0.05～0.15 
≤0.50 
0.30～0.60 
≤0.030 
≤0.010 
1.90～2.60 
0.87～1.13 
​​​​​​​​​SA213 T23 
0.04～0.10 
≤0.50 
0.10～0.60 
≤0.030 
≤0.030 
1.90～2.60 
0.05～0.30 
​​​≤0.030 
1.45～1.75 
B 0.0005～0.006 
0.02～0.08 
≤0.040 
​SA213 T91 
0.08～0.12 
0.20～0.50 
0.30～0.60 
≤0.020 
≤0.010 
8.00～9.50 
0.85～1.05 
​≤0.40 
0.18～0.25 
≤0.015 
​​0.06～0.10 
0.03～0.07 
​SA213 T92 
0.07～0.13 
≤0.50 
0.30～0.60 
≤0.020 
≤0.010 
8.50～9.50 
0.30～0.60 
​≤0.40 
0.15～0.25 
≤0.015 
1.50～2.00 
B 0.001～0.006 
0.04～0.09 
0.03～0.07 
​DIN 17175 
ST45.8/Ⅲ
≤0.21 
0.10～0.35 
0.40～1.20 
≤0.040 
≤0.040 
​​​​​​​​​​15Mo3 
0.12～0.20 
0.10～0.35 
0.40～0.80 
≤0.035 
≤0.035 
​0.25～0.35 
​​​​​​​​​13CrMo44 
0.10～0.18 
0.10～0.35 
0.40～0.70 
≤0.035 
≤0.035 
0.70～1.10 
0.45～0.65 
​​​​​​​​​10CrMo910 
0.08～0.15 
≤0.50 
0.30～0.70 
≤0.025 
≤0.020 
2.00～2.50 
0.90～1.10 
≤0.30 
≤0.30 
​≤0.015 
​​​​​
重量计算
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)