标题：皮革压花机
基本信息
皮革压花机，Leather embossing machine，又称高频压花机、高周波压花机、高周波烙印机，主要采用高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、皮革材料在电磁波电场内其材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的皮革、塑料塑胶产品达到烙印、熔接封口作用。
主要工作原理　　
压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作），由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，再通过模具将磁束贯通到皮革表面，在皮革与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于皮革内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使皮革自身的温度迅速上升，从而达到对皮革，塑料塑胶材料表面的烙印。 
  皮革压花样品
力劲设备信息
双头气压脚踏式皮革压花机技术参数
  双头气压式皮革压花机　　机器型号：NK-GY0041
机器尺寸：1500x1500x1780mm
电    压：380V
重    量：350KG
功    率：5-8KW
频    率：27.12MHZ 
机器说明
采用高灵敏度火花防止器：当火花产生时，特殊电子回路能自动切断高周波压制火花，防止损坏模具和物料，同时警告灯显示；采用超载安全保护装置：可以避免由不当操作所引起的频率漂移；采用进口振荡管，各主要电器组件，零部件优质进口件组装；机械结构特殊：各机型经过特殊的设计和装配，其强度足以应付任何情况，机座不摇晃而且特殊部分使用起来轻便和精确；防电波干扰装置：配置周波频率稳定器和高周波漏磁压制器，能免除电波的漏出，免干扰别的电子装置；容易调整的同调器：输出功率可用铜调器依电极的大小和物料的厚度调节，大大地降低不要之熔接时间，提高机器之生产量。 　　 
单头推盘式皮革压花机技术参数
  单头推盘式皮革压花机　　型　　号：NK-GD0041
频　　率：27.12MHz 
电　　压：380V
输出功率：5KW  
外观尺寸：1450*730*1900mm
重　　量：350KG 
效 率： 6-10次/分钟
主要用途
主要适用于纯PVC、TPU、EVA或含PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料热合焊接封口包装。
机器特点
单头推盘式高周波压花机主要采用国际工业波段27.12MHz，符合国际标准；采用了金电研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，降低高周波电磁波对人体直面辐射强度；可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性，选择加装无级加热装置，温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度，主要针对模具表面加热；采用了金电研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。采用美国最新技术防打火装置系统，主要利用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。 
单头转盘式皮革压花机技术参数
  单头转盘式皮革压花机　　型　　号：NK-GD0042
频　　率：27.12MHz 
电　　压：380V
输出功率：5KW  
外观尺寸：1450*730*1900mm
重　　量：350KG 
效 率： 6-10次/分钟
基本结构
采用单头转盘式操作，工作台面板分转盘前后两边，操作方式是由操作者180度转动转盘左右转盘交替使用。热合焊接过程全部由时间控制，设备设有四个时间制；主要采用气缸带动两条直线导轨拉动工作台面板操作原理，输出高周波电流强，性能稳定可靠，机头气压压力可以根据所需要热合焊接的塑胶、塑料材料封口包装要求随意调节，主要适用生产吸塑泡壳封口、塑料、塑胶产品的的热合焊接封口；机头主要采用是平板式安装模具方式，模具只需要安装固定在平板上即可，简单方便，平板式机头的主要优点主要是针对高频模具面积较大的塑胶、塑料产品热合焊接或者吸塑泡壳封口，安装模具的平板模架的尺寸在400*200的长方形平板。
适用范围
单头推盘式高周波皮革压花机主要使用在医疗用品行业|塑胶、塑料包装行业|服装压花加工行业|汽车内饰件行业|充气玩具行业|家居用品行业以及各种塑胶产品的加工热合焊接封口如：吸塑泡壳封口、PVC塑料泡壳封口、PVC泡壳焊接、PVC塑料泡壳焊接、电池包装封口、五金工具封口、PETG吸塑泡壳封口、吸塑纸板封口、U盘包装封口、内存条包装封口、PVC泡罩熔接、高周波塑胶熔接、高周波塑料焊接、高周波塑胶封口、双面泡壳封口、PVC双面泡罩封口、双面纸板泡壳封口、纸板泡罩封口、塑胶塑料热合焊接等。 
双头油压脚踏式皮革压花机技术参数
  双头油压式皮革压花机　　机器型号：NK-GY0042
机器尺寸：1500x1500x1780mm
电压：380V
重量：350KG
功率：5-8KW
气压：5-6kg/cm
产品特点
首创机床与振荡合并一体，在有限的场地可减少30%之机器占地面积，缩短了高周波输送回路，提高输出效率及最稳定的振荡频率；整体革新设计，配合人体工学及专业技术使本机在处理各类塑胶产品时，皆能发挥其性能不会因操作的熟练度而降低品质及安全性；火花抑制暨安全装置：当火花产生时，可自动切断高周波回路使机件及物件损害降至最低并当电流过负荷时，自动切断振荡管及整流器回路，可避免不当操作产生之频率飘移；专业配置设计：可避免不当操作，防止电波干扰（如电视等）并增加机械效能，与工作成效；驱动方式：油压。
适用范围
适用于PVC或含有30%以上之任何软硬皮革、布类之熔接、压痕需要，如鞋类、商标、粘纸、雨衣、雨帆、雨伞、皮包、手替袋、文具、名牌、吹气、玩具、水床、汽车坐垫、遮阳板、车门栓、钟表、电子、锁类、五金、工具、商标等特殊硬壳真空包装。 
高周波皮革压花机操作顺序
1. 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。 
2. 在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。 
3. 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。 
4. 如果第一次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。 
5. 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。 
6. 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。 
7. 成品的效果，由以下四方面决定： 
① 温度　②同调功率输出　③压力　④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。
皮革压花机的保养与维护
1. 定期检查滤水器； 
2. 如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源； 
故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。 
现象1：常见红灯（过载灯） 
原　因： 
A) 下模绝缘物损坏； 
B) 工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理； 
C) 上下模水平位不良； 
D) 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起； 
E) 输入电源太高； 
F) 真空管损坏或松脱； 
G) 过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块； 
H) 同调器太大，输出太高； 
I) 工作物太大，超出同机台的额定输出； 
J) 温控部分故障； 
K) 高压电容器损坏； 
L) 绝缘柱（上模板）损毁。 
现象2：高周输出时，总电源断开或烧保险丝 
原　因： 
A) 真空管故障 
B) 变压器故障 
C) 高压整流板故障 
D) 三相磁力开关损毁 
E) 高压线路短障 
F) 电热板故障 
现象３：无输出 
原　因： 
A) 开关接触不良 
B) 线路故障 
C) 真空管故障 
现象４：工作物不良 
原因： 
A) 调整不良； 
B) 模具问题 
C) 胶件（工作物）有问题 
D) 绝缘物太厚，绝缘太高 
注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。
皮革压花机注意事项
1. 本机必需装上良好的接地端（接上正确的地线） 
2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间  
3. 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能 
4. 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10－15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命 
5. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件 
6. 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生 
7. 定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序 
8. 如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作 
9. 用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生 
10. 机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏