标题：防污闪涂料
概述
  防污改造
在恶劣气象条件下(如：雾、露、毛毛雨等)，沿着潮湿的绝缘子表面会发生闪络，造成电力系统污闪事故。污闪威胁着电力系统的安全稳定运行，轻者影响局部供电，重者会对电网造成影响，甚至使整个电网产生裂解。污闪的发生对供电系统的影响给国民经济造成了巨大的损失。
电力系统户外设备电瓷表面的自然积污现象是不可避免的，随着我国国民经济的发展，大气污染日趋严重，各地污染源不断增多，盐密值范围逐年增高。反之，瓷绝缘配置普遍偏低，线路逐年增加，防污闪专业人员偏少，再考虑到过电压运行及变换不安的气候、鸟害等因素，污闪的可能性越来越大。这就给运行维护提出了更高的要求。九六年十二月至九七年一月间于华北、华东、华中、山东地区的大面积污闪事故，又一次为我们敲响了警钟。
定义
名称定义室温硫化硅橡胶（Room Temperature Silicone Rubber）简称RTV防污闪涂料，近年来以其长效、免维护等突出特点作为一种新技术、新材料在国内得到快速发展和广泛应用。
在我国RTV涂料经历了由多组份、双组份、单组份的发展过程，经多年挂网运行，单组份RTV长效防污闪涂料、单组分PRTV超长效防污闪涂料，产品质量优异，在全国十几个省市得到了应用，有近十年的成功运行经验，得到了广大工程技术人员和工人同志的欢迎和赞扬，为电力系统安全稳定运行作出了贡献。成分组成三氯乙烯、四氯乙烯、科玺有机复合溶剂、KX-240H等成分组成。
机理简述
涂料的憎水性和憎水的迁移性是显著提高污闪电压等级的关键。涂料涂敷在电瓷表面，固化后形成一层胶膜。该胶膜在洁净条件下有优良的憎水性，当胶膜表层被污秽覆盖后，胶膜内的小分子憎水基团能很快地窜过污秽层，迁移到污秽层表面，使污层表面也具有优异的憎水性。这样，在雾、露、毛毛细雨等潮湿气候条件下，污层表面很难湿润,若长时间使污层湿润后，污层表面也不会形成水流和水膜，而是以众多不连续的小水珠而独立存在，从而大大地扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪电压。
技术指标
RTV型技术指标序
号
项   目
标 准 要 求
涂料技术指标
1
外观
色泽均匀，无明显机械杂质和絮状物
色泽均匀，无明显机械杂质和絮状物
2
表干时间
<45（min）
15～17（min）
3
憎水性
憎水性
Qav（°）≥100°、Qmin（°）≥90°
HC1～HC2级
Qav（°）105～107、95～97°
HC1 级
憎水性的减弱
特性
Qav（°）≥90°、Q min（°）≥85°
HC3～HC4级
Qav（°）93～94、87～88°
HC1 级～HC2级
憎水性的恢复
特性
Qav（°）≥95°、Q min（°）90°
HC2～HC3级
Qav（°）103～104、97～99°
HC1 级
憎水性的迁移
特性
Qav（°）≥100°、Q min（°）90°
HC 2～HC 3级
Qav（°）113～114、103～106°
HC1 级
4
体积电阻率
Pv（Ω.m）≥1×14次方
1.63×14次方～1.8×14次方
5
相对介电常数
εr≤3.0
εr 2.78～2.81
6
介损正切值
tgδ（%）≤0.3
tgδ（%）0.26～0.27
7
介电强度
E（Kv/mm）≥18
E（Kv/mm）22.2～22.8
8
耐电蚀损性
不低于TMA4.5级
TMA4.5级
9
附 着 力
划圈法：优于2级
1级
10
耐 磨 性
≤0.05（g）
0.031～0.033（g）
11
耐化学试剂在25.3%的酸、碱、盐试剂中作用24h，应无脱落、起皱、起泡、变色
无脱落、起皱、起泡、变色
耐 油 性
在100°C的变压器油中作用24h、应无脱落、起皱、起泡、变色
无脱落、起皱、起泡、变色
12
工频湿闪电压
有涂层绝缘子工频湿闪电压相对于无涂料绝缘子湿闪电压不得降低
U1=51.5～51.6KV
U2=46.7KV
13
耐污闪电压
U1/U2≥1.5
U1/U2  2.01～2.03
14
可 燃 性
优于FV-2级
FV-0级
15
固体含量
固体含量（%）≥50
固体含量（%）54.7～55.0
16
剪切强度
T（Mpa）≥3.0
T（Mpa）3.06
17
抗撕裂强度
≥12KN/m
17.92～20.12KN/m
18
耐 老 化
涂层经过1700h盐雾试验后（1）每串瓷瓶不超过3汶无过流中断；（2）无漏电痕迹,电蚀损未达到瓷表面；（3）憎水迁移性是HC2～HC3级；（4）粘接拉伸剪切强度不小于3.0Mpa
（1）无过流中断；（2）无漏电痕迹,电蚀损未达到瓷表面；（3）憎水迁移性是HC1级；（4）粘接拉伸剪切强度分别是：3.01Mpa、3.00Mpa、：3.00Mpa、2.98Mpa、3.03Mpa、
PRTV型技术指标序号
项目
标准要求
涂料技术指标
1
外观
无明显机械杂质、絮状物
外观无明显机械杂质、絮状物和沉淀物
2
硫化时间
表干时间：
室温下不大于45min
表干时间：29min
固化时间：
室温下不大于72h
固化时间：室温下52h
3
憎水性
憎水性：0av≥100°
0min≥100°
HC值：HC1~ HC2
丧失特性：
0av≥90°
0min≥85°
HC值：HC3~ HC4
迁移特性：
0ave≥110°
0min≥100°
HC值：HC2~ HC3
恢复时间：≤24h
憎水性：0av：108.4°
0min：100.0°
HC值：HC1
丧失特性：
0av：105.4°
0min：96.0°
HC值：HC2
迁移特性：
0ave：127.0°
0min：118.8°
HC值：HC1
恢复时间：<16h
4
体积电阴率
（Q·m）
体积电阴率不小于：
1.0×10
体积电阻率：
2.90×10~2.96×10
5
相对介电常数和
介损正切值
ε1不大于3.0
Tgδ不大于0.3%
ε1:2. 1~2.2
Tgδ:0.19%~0.22%
6
介电强度
不小于20.0  KV/mm
19.7KV/mm~23.5 KV/mm
7
耐漏电起痕及电
蚀性
不小于TNM  4.5级
最大电蚀深度：≤2.5mm
TNM  4.5级
最大电蚀强度:
0.9mm~1.3mm
8
附着力
不低于2级
1级
9
耐磨性
水大于0.5g
0.3609g
10
耐腐蚀
耐化学试剂性：在酸、碱、
盐的试剂作用下，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。
附着力试验：不低于2级
耐化学试剂性：在酸、碱、
盐的试剂作用下，应无脱落、起皱、起泡、变色等现象。
附着力试验：1级
耐油性：在变压器油作用下，应无脱落、起皱、起泡现象。
附着力试验：不低于2张
耐油性：在变压器油作用下，应无脱落、起皱、起泡现象。
附着力试验：不低于1张
11
湿工频闪络电压
对比
有涂层绝缘子的温闪络电压相对无涂层绝缘子的湿闪络电压不得降低
有涂层U1=528.kv
无涂层U2=48.3kv
12
耐污闪
U1 /U2不小于2.0
有涂层U1≥23.1kv
无涂层U2≥11.5kv
U1 /U2≥2.01
13
可燃性
FY-0级
FY-0级
14
固体含量
不小于50%
焙烘温度:180℃
固体含量:52%
15
剪切强度
剪切强度不小于:3.0
剪切强度:3.524
16
抗痕裂强度
撕裂强度小小于:12kv
撕裂强度:13.5
17
拉伸强度和扯断伸长率
拉伸强度≥3.0MPa
拉伸强度：3.579MPa
扯断伸长率≥350%
扯断伸长率：413.0%
18
人工加速老化
涂层经1700h试验后:
不超过3次过流中断;无漏电良迹,电蚀损末达到瓷油面;施工加电压:17.0kv
持续时间:1700h
无过流中断.无漏电痕迹,电蚀损末达到釉面;19
冲击过电压击穿耐受试验
U1≥2.8p.u
1p.u.=100kv
正极性:285kv~306kv
负极性:291kv~315kv
试品无击穿
20
存储稳定性（在50±2℃的加速条件下贮存30日后）
20.1
外观
无明显机械杂质,絮状物
外观无明显机械杂质絮状物,和沉淀物
20.2
硫化时间
表干时间：
室温下不大于45min
表干时间：32min
固化时间：
室温下不大于72h
固化时间：室温下59h
20.3
憎水性
憎水性：0av≥100°
0min≥190°
HC值：HC1~ HC2
丧失特性：
0av≥90°
0min≥85°
HC值：HC3~ HC4
迁移特性：
0ave≥110°
0min≥100°
HC值：HC2~ HC3
恢复时间：≤24h
憎水性：0av：112.0°
0min：101.0°
HC值：HC1
丧失特性：
0av：106.0°
0min：98.0°
HC值：HC2
迁移特性：
0ave：122.0°
0min：103.0°
HC值：HC2
恢复时间：<22h
20.4
介电强度
不小于20.0kv/mm
22.5kv/mm~22.8kv/mm
20.5
抗撕裂强度
断裂强度不小于:12kv/m
撕裂强度:13.86kv/m
20.6
拉伸强度和扯断伸长率
拉伸强度≥3.0MPa
拉伸强度：3.295 MPa
扯断伸长率≥350%
扯断伸长率：391.2%
20.7
可燃性
FV-0级
FV-0级