标题：全截面气升式微泡浮选机
设备简介
全截面气升式微泡浮选机是一种在浮选机底部全截面均匀地密布地安  全截面气升式微泡浮选机装了众多弹性耐磨橡胶单向阀,单向阀阀孔较小,压力空气给入时,产生大量的微泡空气,停车时单向阀孔自动关闭。浮选机槽体较高,槽内填充了很多填料,延长了浮选时间和矿粒、药与气泡的附着机会。由于大量的带有一定压力的气升空气对矿浆起了搅拌作用,所以浮选机的搅拌基本上不需要太多的功率消耗,节能效果明显。由于微泡的比表面积大,填充了填料和较高的槽体,均延长了浮选时间,所以浮选效果很好,需要的浮选机数量大大减少。两外，在粗选和扫选浮选机中均按照有矿、药、气的高速混合装置和雾化装置，加速和强化了矿、药、气的相互附着，增加了药液的比表面积，既提高了浮选指标，又减少了药剂消耗。[1]
传统浮选机
充气及弥散：传统的自吸气和充气浮选机的空气主要给予浮选机中间下部叶轮和定子中间,然后沿叶轮四周向上溢出。浮选机的这种充气及弥散方式主要存在问题:在叶轮的下部及沿叶轮四周向上的区域,单位体积矿浆中的气泡含量相对较多,在槽体附近区域及搅拌轴附近区域的单位体积矿浆中气泡含量则相对较少,甚至有的地方还存在死角。传统浮选机气泡普遍偏大,气泡比表面积小,空气的弥散效果差。
浮选时间：传统的自吸气和充气浮选机的矿浆搅拌主要靠搅拌轴带动叶轮搅拌,以防止矿浆沉槽,因此叶轮上方矿浆液面的高度不能太高,矿浆进人浮选槽中,去掉下部的叶轮搅拌区和上部的泡沫层区,矿浆在浮选槽中的浮选行程很短,浮选时间少。所以我们常常在粗选、扫选等每个作业中均需要几个浮选槽,一方面为了保证浮选时间,另一方面为了防止短路。
浮选药剂：传统浮选机由于矿、药、气三者互相附着效果差,单槽浮选机浮选时间短,所需浮选槽数量多等原因,均需要相对多的浮选药剂才能发挥作用。
全截面气升式微泡浮选机
结构特点如图(l)所示,全截面气升式微泡浮选机在槽体的下方有一个或  全截面气升式微泡浮选机结构示意[1]几个气室,在气室的上盖均匀密布着充气单向阀,当压力空气给人时,单向阀打开,压力空气进人浮选槽内,当停车时,单向阀自动关闭。小规格浮选机的底面为平底,设一个气室。大规格的浮选机为防止沉槽,浮选机槽体下方制作成锥底,在锥底外部和浮选机正中下部设成几个气室。
在全截面气升式微泡浮选机中间区域装有填料,并且采取错位布置,这样使矿、药、气的行程加长,再加上浮选机的槽体较高,因此单台浮选机的浮选时间大大加长,不会出现短路现象。
对于粗选和扫选作业的全截面气升式微泡浮选机,在槽体的下方和中间部位另外增加了几个给药雾化装置,这些给药雾化装置可以将药液雾化补充给人浮选槽中,药液雾化成微小的乳珠,增加了药液的比表面积,有利于浮选。对于精选作业的全截面气升式微泡浮选机,上部增加了冲洗水,以对精矿泡沫进行清洗,提高了精矿质量。全截面气升式微泡浮选机也配有搅拌装置,该搅拌装置与传统浮选机的搅拌装置作用不同,全截面气升式微泡浮选机的矿浆搅拌主要靠压力空气,其配备的搅拌装置主要是用于设备停车后再启动时将沉淀的矿浆搅动,所以功率很小,类似于浓密机的搅拌装置的作用。[1]
工作原理全截面气升式微泡浮选机的给矿从上部泡沫层处给人,在空气压力和矿浆压力的作用下,尾矿从下部的尾矿管口吸人,从上部管口排出。浮选槽矿从上部泡沫层往四周溢出,浮选机中部设有推力板,加速了浮选泡沫的排放。对于粗选作业的全截面气升式微泡浮选机,给矿增加了助选装置,让矿浆、药液和空气高速喷射混合。因为几乎所有的矿山矿石中均有部分易选好浮的矿物颗粒,浮选助选装置可以使这部分易选好浮的矿物颗粒被尽快地优先浮选出来。[1]
设备优势节能显著：由于全截面气升式微泡浮选机的矿浆搅拌主要依靠  全截面气升式微泡浮选机全截面气升式压力空气,单槽浮选机槽体较高,浮选时间长,所以浮选机的节能效果非常显著。以16m3扩浮选机为例,传统自吸气浮选机的功率一般为37一45kw,充气浮选机的功率一般为30一37kw,而全截面气升式微泡浮选机的功率仅为5.5kw,单槽浮选机节能就达到82%-88%。由于采用全截面气升式微泡浮选机后,浮选机的数量可大大减少,所以整个浮选作业的实际节能效果更好。
浮选药剂用量少：由于全截面气升式微泡浮选机采用的是全截面气升式微泡给气、药液雾化给人、矿药气高速喷射混合给人、浮选机槽体高、药剂利用效果好等原因,所以采用全截面气升式微泡浮选机,浮选药剂用量少。
浮选指标好：由于全截面气升式微泡浮选机在设计中,每一处均充分考虑到了几乎所有矿物颗粒与药、气的充分混合,并且给人的气泡是微泡,给人的药液被雾化成细小的乳珠,气泡和药的比表面积大,浮选机槽体高和中部的填料区使矿物颗粒的浮选时间长等诸多原因,因此采用全截面气升式微泡浮选机后,浮选指标好。
投资少、占地面积小,维护费用低、生产成本低：由于单槽全截面气升式微泡浮选机的槽容积大、浮选时间长的原因,一般粗选、扫选、精选等每个作业均需l一2个槽就可以,因此投资少、占地面积小。全截面气升式微泡浮选机的主要易损件为小小的单向阀和叶轮,而这些物件均采用超耐磨橡胶制造,单向阀是通过大量的空气与矿浆接触,磨损较轻,因此维护费用低。另外,该浮选机的惊人节能效果,也使得其生产成本大大减少。[1]
相关专利专利类型专利名称专利发明人专利所有人发明一种浮选机用泡沫阻尼器及浮选机[2]张云龙烟台鑫海矿山机械有限公司发明一种浮选机充气系统[3]张云龙、刘长福烟台鑫海矿山机械有限公司发明一种浮选机液位检测装置[4]张云龙、李为海烟台鑫海矿山机械有限公司
专利内容
一种浮选机用泡沫阻尼器及浮选机专利名称 一种浮选机用泡沫阻尼器及浮选机　
专利权人烟台鑫海矿山机械有限公司
摘要 本实用新型涉及一种浮选机用泡沫阻尼器，包括至少一个阻尼板和与所述至少一个阻尼板连接的支撑板，所述阻尼板上密排均布有多个通孔；所述浮选机包括浮选机槽体，所述至少一个阻尼板通过所述支撑板安装在所述浮选机槽体内。本实用新型浮选机结构简单，安装和维护方便，通过在浮选机槽体内安装一个泡沫阻尼器，延长了泡沫上升时间并防止泡沫在上升过程中聚集成大气泡，大大提高了气体和药剂的利用率，提高浮选指标，减少浮选阶段的浮选机组的总容积从而降低设备和土建投资，降低了浮选过程中气体、药剂消耗成本。　
技术领域 本实用新型涉及一种浮选机用泡沫阻尼器及按章有该泡沫阻尼器的浮选机　
实用内容 为了解决目前一定容积下浮选机回收率不高、气体利用率低、浮选旗袍与需要选别的矿物接触机会和时间较短、小气泡容易聚结成大气泡造成气泡总比表面积下降的问题，本使用新型提供一种浮选机用泡沫阻尼器及浮选机，可充分利用气体和浮选药剂、在一定浮选机容积和高度的基础上延长气泡上升时间并改变气泡上升路径来增加气泡与矿物的接触机会从而提高选别回收率、避免小气泡聚结成大气泡、达到选矿指标的前提下缩短浮选工艺阶段的目的。[5]
一种浮选机充气系统专利权人 烟台鑫海矿山机械有限公司　
专利名称 一种浮选机充气系统　
摘要 本实用新型涉及一种浮选机充气系统。所述浮选机充气系统包括给气横梁、第一阀门，第一充气管、第二充气管、第三充气管、第四充气管和充气主体，所述充气横梁和第一充气管相连，所述第一充气管和第二充气管相连，所述第二充气管和第三充气管相连，所述第三充气管和第四充气管相连，所述第四充气管和充气主体相连，所述充气主体位于浮选机的内部，所述第一阀门位于第一充气管上。本实用新型浮选机充气系统避免了轴承因进入矿液而磨损，提高轴承使用寿命；充气路线改为外侧消除了漏气现象，保证了空气输入量；节能，这样结构大大减少了输送过程中的功率损耗；结构简单，不需要另对轴承体、空心轴加工，整个系统现场安装即可，方便实用。　
技术领域 本实用新型涉及一种浮选机充气系统　
实用内容 本实用新型针对应用现有浮选机充气系统在当浮选机停止工作是，鼓风机停止输入低压空气，导致充气管道形成负压，少量矿浆会在压力的作用下进入轴承体，从而加速了轴承的磨损，而且空气经过轴承体内部时，在压力作用下，难免存在漏气现象的不足，提供一种浮选机充气系统。[6]
生产实践全截面气升式微泡浮选机已申请了几十项国内外发明和实用新型专利,实现了专利群保护。其研制的全截面气升式微泡浮选机先后山东某公司中经过了小型机(0.064m3,)优化条件试验,中型机(16m3)半工业验证试验和大型机(40m3)生产实践验证,通过各种试验和实践来看,均达到了预期效果。以直径2.5m×高9m的XQF－40m3,全截面气升式微泡浮选机为例,其装机功率为11kw,同等规格的XCF－40m3和KYF－40m3,充气浮选机的装机功率分别为75kw和55kw,与其相比装机功率分别减少了85%和80%。采用XQF－40m3时全截面气升式微泡浮选机后药剂用量对比减少20%一30%,浮选回收率提高了5%,产品质量指标提高了5%。