标题：煤矿职工操作行为准则
必须经过安全知识学习和培训
﻿，持证上岗。必须认真学习施工工程的安全技术措施，熟练掌握施工操作程序。
2、准时进入工作面接班地点，接班时应问清上班工作及安全情况。并根据交班人员交代的情况，共同对工作现场进行全面检查，查出问题按规定处理，并及时把交接情况向本班班队长汇报。
3、根据本班爆破作业计划，先准备好封孔炮泥，并将水炮泥注满水。
4、打眼完毕后，逐一检查炮眼质量，并敲帮问顶，检查作业区段的支护情况。
5、待瓦斯检查员检查瓦斯浓度合格，及各通风、喷雾洒水系统正常后，将爆破所须的引药、药卷、封孔炮泥、水炮泥、炮棍等材料拿到工作面，进行装药。
6、装药时，先清除眼内岩粉，根据作业规程规定的装药量和程序进行装药。
7、装炮泥时按规定的封泥长度与次序，一手拉脚线，一手用炮棍推填炮泥逐渐捣实。
8、装药时发现工作面有水、瓦斯等出现异常情况时，立即停止装药，向班组长汇报，并及时向矿调度汇报。
9、处理瞎炮工作，应按规程规定程序依次进行。
10、向接班人员交代现场安全情况，并协助接班人员现场检查和处理所发现的问题。对遗留问题，及时向值班室汇报。
11、升井后认真开好班后会。　　1、必须经过安全知识学习和培训，持证上岗。必须认真学习施工地点的安全技术措施，熟练掌握施工操作程序。
2、准时进入工作面接班地点接班，并问清上班安全工作情况。与交接班人员共同检查钻眼机具、各种管路及零部件，确定其是否齐全、完好。查出问题及时汇报、处理。
3、作业前，敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好情况，严禁空顶作业。
4、将袖口、裤腿扎好，脖子上的毛巾不准露出衣外，严禁带手套打眼。理顺风、水管，将工作器具运至工作面，并试运转。
5、熟悉炮眼布置图，严格按班组长画好的轮廓线、眼位和中腰线钻进。
6、打眼时，要精神集中，发现顶帮异常及风水管连接不好等情况，立即停钻处理。发现水、瓦斯等出现异常征兆及打钻有顶钻、夹钻等情况时，必须立即停止打眼，但不得拔出钻杆，并向矿调度汇报。
7、保持风锤、钻杆与钻眼方向一致，推力要均匀适量，下扎眼要适当提钻减压。
8、钻眼完毕后，先关水阀，把压风管接到L型吹眼钢管上，依次吹眼完毕后，再关闭风水阀，卸下风水管，并将钻眼工具、设备全部撤离到安全地点。将风水管盘放整齐。
9、交接班时，向下一班接班人讲清工作面安全状况，并协助接班人现场检查和处理所发现的问题。升井后认真开好班后会。　　1、必须经过安全业务培训、取得合格证后方可上岗作业，并持证上岗。
2、熟悉作业地点的安全状况及安全注意事项，按章操作。
3、新安装的设备必须达到完好标准。各紧固件齐全；电气设备杜绝失保、失爆，各种安全保护装置齐全、灵敏、可靠。
4、起吊设备必须按物重正确选用吊挂工具，严禁超重起吊物件，起吊用具要安全可靠；起吊点固定要安全可靠，起吊物下严禁站人，起吊时发现异常立即停止起吊工作；严禁野蛮装缷设备。
5、设备拆除严格按操作规程操作，打锤与剔铲时要注意周围人员安全和自身安全，严禁野蛮作业和损坏设备。
6、设备安装、拆除、挪移，严禁带电作业，严格执行停送电制度，注意人身与设备安全。
7、斜井提升打运设备要按规定捆绑牢固，连接可靠。
8、设备安装完毕后，要按照有关规定进行试运转，各转动件油位、油质要符合规定，设备运转符合要求，无异声、异响，确认正常后方可收工。
9、工作结束后，做好当班工作记录。升井后及时将当班工作情况向领导或值班汇报，认真开好班后会。　　1、必须经岗位安全技术培训，并持证上岗。
2、开好班前会，了解上一班工作情况，熟悉局扇停送电操作规程及有关安全技术措施。
3、应准时进入接班地点，并向上一班局扇司机询问局扇运行状况。
4、了解局扇性能、控制开关位置，经常检查局扇运转情况，发现异常立即汇报，并通知检修工处理。
5、发生无计划停电，必须立即送电，送不上电立即汇报矿调度所，待查明原因。查明原因后恢复送电前，必须经测气员检查局扇附近20米范围内及供风巷道内瓦斯情况，经测气员同意后，方可开启局扇。
6、局扇进风口前5米内不准堆放任何材料或杂物。
7、局扇启动时应采用断续启动，不得一次启动，以防吊环脱落和风筒脱节。
启动对旋局扇时，应先启动（专供电源）第一级，后启动（混装电源）第二级，严禁两级同时启动。
8、因停电检修局扇时，必须尽快做好风筒三通的切换导风工作，迅速启动备用局扇，否则不准停电检修，严防瓦斯超限。
9、无论工作或交接班时，未经矿有关部门允许，不得随意停局扇。
10、下班前，向接班人汇报本班工作情况，协助接班人检查现场，发现问题协助处理。　　1、必须经过安全知识学习和培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、必须认真学习施工地点的安全技术措施，熟练掌握施工操作规程。
3、准时进入工作面接班地点，询问上班耙矸机的运转情况。
4、检查耙矸机各部件是否齐全完好，连接螺栓齐全，紧固可靠，安全防护栏是否齐全可靠。
5、检查作业环境的顶帮情况，及时去掉裂开的浆皮和活矸并清理。安设好固定楔，挂好尾轮。
6、检查耙矸机各运转部位是否符合规定，检查导向轮，尾轮悬挂是否正确和安全牢固。查出问题立即处理。
7、经检查无误并将人员撤离到安全地点后，开空车试运转，在空载运转状态下检查各控制按钮及操作机构是否灵活可靠，照明是否良好，钢丝绳、刹车等各部件运转是否正常。
8、试运转正常后，方可按章开机作业。如遇大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引，应将耙斗退出1～2m重新耙取，以防断绳或烧毁电机。
9、在拐弯耙装时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道。
10、在倾斜井巷耙装时，下方不得有人，倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置，还必须按照防止机身下滑措施作业。
11、耙装过程中，密切注意各部件运行情况，发现异常，应立即断电处理。
12、耙装过程中，耙装机绳道内严禁有人，否则必须停机。耙装工作结束后，将耙斗牵引到耙矸机簸箕口前，操作手把放在松闸位置，关闭耙矸机，切断闭锁电源，卸下手把。清除机器传动部和开关上的岩石、粉尘。　　1、必须经过岗位工种培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、认真开好班前会，了解当班工作任务，熟悉安全注意事项。
3、接班时，准时进入规定地点,向上班司机了解设备运行情况，查看故障处理记录。
4、同上班司机一道检查设备是否完好，机头、机尾锚固装置是否牢靠（检查时应停机进行），对查出的问题应立即处理。检查无问题后进行试运行。
5、开机时,先发出开机信号，接到机尾许可信号后方能开机。司机要站在距机头2-3米处且能观察到卸载安全的地方，手扶启动按钮，点动输送机按钮1-2次，然后再启动输送机，运煤时开启机头喷雾。
6、输送机正常运转时，司机精力要集中，发现输送机上有异物应立即处理。
7、多台设备接力运输时，必须由前向后（逆煤流）依次逐台启动。并时刻注意运转中有无异常现象。
8、利用设备运料时要有专项措施，必须先检查设备完好状况，信号是否灵敏，且机尾须安设专人控制信号。
9、如接到停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号，提醒后部设备停止运煤。
10、下班前，应将设备上的载荷拉净,关闭机头喷雾, 并填写当班工作和设备运行记录。
11、向接班人交代本班设备运行情况,接受现场检查,履行交班手续。　　1、必须经岗位工种培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、认真
开好班前
﻿会，了解上一班工作及安全情况，了解当班工作任务，熟悉安全注意事项。
3、每班工作前，应仔细检查斜井安全装置，巷道的安全状况，钢丝绳的钩头、保险绳及连接装置的完好情况，如有异常应及时处理。
4、提升设备和物件时，要检查是否超高、超宽、超载，捆绑是否牢固，联接是否可靠，如有异常严禁提升，并采取措施处理，经处理合格方可提升。
5、严格执行斜井管理“一坡三档”和 “行人不行车，行车不行人”制度，各种挡车设施在提升前应处于常闭状态。
6、处理斜井掉道车辆时，上方应用绞车带紧、下方用料撑实，人员应站在矿车两侧或上方，严禁站在掉道车辆下方工作。　　1、认真开好班前会，了解当班工作任务，熟悉安装质量标准和当班安全注意事项。
2、了解上一班的工作情况及主要问题，掌握管路分布情况，备齐工具、材料、配件。
3、检查管路的跑冒滴漏情况，管路的吊挂情况，阀门开启、关闭情况，有无泄漏、锈蚀。发现问题，及时处理。
4、在主要运输巷道等险要处作业，要有专人监护。
5、管材装运要捆牢，切勿超宽超高，人工扛运管子，落肩时先放一头再放另一头。
6、熟悉图纸，领会技术标准，按措施、设计、技术要求、施工图进行安装。
7、管子安装前应检查管子各种类附件规格、型号、直径是否符合设计要求。管子要逐节检查。发现管子及各附件有问题严禁使用。
8、管道及附件应在安装前将其内部清理干净，不得遗留任何杂物。对施工沿线所有的障碍物及危险段进行清理和加固。
9、管子安装，穿法兰盘螺丝时应按对角十字交叉顺序成对拧紧螺栓，并注意循序渐进，不可一次拧死，使法兰及垫片各处受力均匀。
10、阀门安装前应保持关闭状态，安装和搬运过程中，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。阀门安装位置应便于操作和维修，并有适当的固定装置，阀门的手轮除有特殊规定外，一般不应朝下。止回阀、截止阀及节流阀安装时须注意介质流向。
11、
管路安装完毕
﻿，必须进行系统试验，确保无渗、漏现象后，方可正常运行。　　1、认真开好班前会，清楚当班工作任务及安全注意事项。
2、熟悉本工种操作规程及工作面安全技术措施。
3、接班时，检查和询问上班迎头安全、质量等情况，对上班遗留问题及时处理。并严格按《作业规程》技术参数准备支护材料和工具。
4、进入迎头要先敲帮问顶，找净帮顶浮矸、危岩。综掘机割窑或放炮后，须再次进行敲帮问顶。敲帮问顶需由两人联合作业，一人监护顶板，一人用长柄工具操作，找顶人员要站在安全地点，同时观察好退路。
5、架棚前，应先挪好前探梁（利用综掘机挑梁必须将棚梁平稳放置，操作人员不得站在吊升梁下方）。前探梁需用木楔打紧刹牢。 
6、炮掘巷道，人工上梁时，应有专人指挥，必须两人协调合作，稳抬稳放。对放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐棚依次进行。
7、看中线，确定腿窝位置。挖腿窝至设计深度，并清到实底，无实底必须 “穿鞋”。
8、栽棚腿，上棚卡，棚卡螺母扭矩必须达设计值。腰帮背顶时，所有空帮、空顶处必须填满、填实，防止瓦斯积聚。
9、上齐拉条（或打撑木），将所有棚子联成整体。
10、棚子架好后，及时按中腰线检查棚子质量，并记录数据，填好班评估表。
11、下班前，清理施工现场，向接班人交代本班工作情况。协助接班人现场检查，如有异常，立即进行整改。　　1、必须经过安全知识培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、必须熟悉施工地点的安全技术措施，熟练掌握施工操作规程。
3、准时进入接班地点，按临时轨道铺设标准详细检查上班工作质量，查清存在的问题，点清工具配件，并准备好本班钉道所用的工具，量具等。履行交接班手续，准备上岗。
4、检查作业地点安全状况，所用材料质量是否符合要求，数量是否充足，并清理影响作业的障碍物。
5、挖好轨枕槽，然后将道枕放于其中，保持轨枕平、稳。
6、将轨道放在道枕上，以一根道轨为基本轨，取好方向钉好。
7、顺序钉好若干基本轨，用道夹板连接好，再用卡轨尺量好轨距，将另一根道轨摆放好，并保持方向直顺（或圆顺），接头间隙符合标准要求，钉好道。
8、钉好道后要检查，全部合格方可掩道，掩埋高度为道枕高度的1/3～2/3。
9、下班前，将施工段巷道两帮浮煤矸和杂物清理干净，收拾好钉道工具，剩余材料送到指定地点码放整齐。
10、向接班人交代本班工作情况，并协助其进行现场检查，发现问题协同处理。对遗留问题，要落实责任并及时汇报。
11、履行交班手续交班。升井后认真开好班后会。　　1、认真开好班前会，清楚当班工作任务和安全注意事项。熟悉本工种操作规程，作业规程中有关支护参数和要求。
2、接班时，检查和询问上班安全、质量等工作情况，对上一班遗留问题及时处理。
3、严禁使用不符合要求的锚杆（索）和失效的锚固剂。
4、进入迎头要先敲帮问顶，找净帮顶浮矸、危岩。综掘机迎头割窑或放炮后，须再次进行敲帮问顶。敲帮问顶需由两人联合作业，一人监护顶板，一人用长柄工具操作，人员要站在安全地点，同时观察好退路。
6、打眼前，必须按规定设置临时支护。用压风将眼内岩（煤）粉、积水清扫干净。扫眼时操作人员应站在孔口的侧面，孔口正前方不得有人。
7、锚杆（索）安装时先按规定放锚固剂。用锚杆（索）将锚固剂缓慢推入眼底后充分搅拌。搅拌时间不得小于规程规定。锚杆等8～10分钟后紧固螺丝，锚索等30分钟后进行预紧张拉，张拉仪正下方不准站人。
8、锚网挂网和锚杆（索）托板必须紧贴岩面，外露长度不得超过规定，超挖部分要打加强锚杆。
9、安装结束后，剩余材料放回原处，并整理好，工具存放到安全地点。
10、下班前，清理施工现场，向接班人交代本班安全质量情况。协助接班人现场检查，如有异常及时进行整改。升井后认真开好班后会。　　1、必须经过安全知识培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、熟悉有关安全技术措施，掌握本工种施工操作规程。
3、喷射前应检查锚杆及金属网是否符合要求，发现问题及时整改，并用高压风加水冲洗受喷面。
4、接好风水管和输料管，接头必须牢固、严密，不得有急弯，先空载试运转喷浆机，紧固好摩擦片。
5、在两帮拉好线，迎头工作人员戴好劳保用品，并在帮顶设好喷厚标志。
6、按&laquo;作业规程&raquo;规定的配比量取配料，搅拌均匀（人工拌料翻拌不少于3次，机械拌料应大于2分钟）。检查拌料质量，符合要求后，运至使用地点。
7、速凝剂的加入量，要符合&laquo;作业规程&raquo;规定，并搅拌均匀。
8、开机时先给风，后给水，再开机，最后上料，上料应均量持续，停机时先停料、后停水、最后停风。
9、喷射时先墙后拱，自下而上呈螺旋轨迹移动枪头。枪头与受喷面尽量保持垂直，距离1米左右。
10、喷射过程中，应根据出料量及时调整给水量，保证水灰比，使喷射的混凝土无干斑、无流淌，粘力强，回弹少，发生管路堵塞或其他异常现象时，应立即停机检修。
11、喷射结束后，每班洒水养护一次，养护时间不少于7天。
12、喷射结束时，及时清理回弹料和喷浆机上的浆料，搞好环境卫生。升井后认真开好班后会。　　1、认真开好班前会，清楚当班工作任务和安全注意事项。
2、熟悉本工种操作规程，
贯彻安全
﻿技术措施。
3、认真检查施工地点支护状况及上班遗留问题。开工前对巷道内的各种管线及电气设备妥善保护。
4、坚持由里向外逐架修复，巷修茬头不准一人单独作业，改棚时茬口不得少于3人。在大巷修护时，修护点两端各50m要设置警戒牌和阻车器。
5、顶板破碎时，施工茬口5m范围内备足接顶料，施工过程中使用木撞楔或铁管超前管理顶板。
6、改棚时按照以下顺序施工：拉老棚梁→刷帮挑顶→挪移前探梁→放置前棚梁→看中、腰线→上拉条→腰背→刷帮、挖柱窝→栽棚腿→腰背→拉老棚腿→出货，清理。
7、维修其他支护形式的巷道时，应严格按施工措施规定进行作业。
8、处理冒顶区域时，必须检查并先处理瓦斯，然后用木垛及大板将顶板接实背紧。
9、施工交叉点抬棚必须连续进行，要在跟班人员指导下进行。
10、巷道蹬棚腿时，必须先将棚梁打上牢固的托棚、点柱或单体。
11、施工结束，必须把管线重新吊挂整齐，环境清理干净。　　1、必须经过安全知识培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、必须认真学习施工点的安全防范措施，熟练掌握施工操作规程。
3、准时进入接班地点，详细询问上班工作及安全情况。
4、准备好保管水泵运转所需的工具、材料、配件及安全用具。
5、了解水泵的效率及性能，按水位变化及时开停泵。搞好设备的整洁及环境卫生。
6、水泵运转中要集中精力，运转时要注意各部音响，振动有无异常，湿度是否正常，仪表指示是否正常，水位是否正常，发现问题及时处理。
7、运转中注意检查电流、电压和机械声音，轴承和电机温度。
8、停送电要穿戴好绝缘保护用品。
9、向接班人汇报本班工作情况，协助其现场检查，发现问题立即协同处理。对遗留问题，落实责任并及时汇报。
10、履行交班手续交班。升井后开好班后会。　　1、上岗前必须要经过安全知识培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、必须认真学习施工的安全技术措施，熟练掌握施工操作规程。
3、接班人要准时进入工作地点，问清上班工作及安全情况。会同交班人员检查工作环境和上班工具及材料使用情况，发现问题及时处理。
4、开工前注浆工先打开混合器的注浆阀，关闭放浆阀门，试注水1分钟以上。确认运转正常以后，迅速将吸浆龙头放入浆液桶内，同时打开放浆阀门，观察浆液状况。
5、注浆完毕洗泵后移出吸浆龙头，使泵运转一分钟，以便于将泵内残存的液体排出，停泵前先关闭孔口管阀门，然后切断电源，停机。
6、必须佩戴眼镜、防尘口罩，浆液笼头操作人员要戴乳胶手套。
7、在注浆期间，身体必须避开孔口管的正面，开启放浆阀时，要侧向操作，防止喷浆伤人。
8、在注浆过程中，设专人观察顶帮情况，发现响声、掉块、巷道破坏，压力骤增等异常情况，要立即停泵，查明原因进行处理。
9、注浆时，司泵工要注意压力表升压情况，严格按照孔口监护员的指示开、停泵。
10、注浆期间，如需要处理注浆泵或管路时，必须先停泵，泄压后再打开管道和高压阀门，进行处理。
11、注浆中断时间超过浆液胶凝时间时，应立即将浆液泄下，并将全部系统用清水清洗干净。
12、设专人负责配制符合设计要求的浆液，放浆口处要设置过滤网，防止结块水泥或杂物混入浆液中堵塞吸浆管道。
13、施工时，必须严格执行打一个眼注一个眼，严禁多打眼。
14、注浆孔采用深、浅眼交替，矩形布置，按施工设计要求定孔口眼位。
15、注浆时由下向上进行，先浅孔，后深孔，在同一断面内，先帮孔，后顶孔。
16、施工作业中,掩护好工作地点的电缆,各种信号线，风、水管、机电设备及“一通三防”设施。
17、当每一个注孔注浆终结或因故必须停泵，应立即把吸浆龙头移到清水中，同时分别开闭放注浆闸门，洗泵直至由放浆阀门排出清水为止。
18、
交班
﻿前，把泵（注浆机）、吸浆管道、注浆管路全部清洗干净，环境卫生清理好。　　1、认真开好班前会，清楚当班工作任务和安全注意事项。
2、下井前必须把当班工作需要的工具带齐，尖锐工具必须有护套，防止伤人。
3、熟悉分管掘进工作面情况，掌握风筒直径、长度、掘进速度、贯通日期等。
4、严格按照《通风质量标准化标准》要求管理局部通风；风筒必须平、直、稳，无破损，环环必吊，备用风筒堆放整齐。
5、掘进头风筒要紧跟迎头，风筒末端距迎头距离岩巷不大于10米、半煤岩巷不大于8米、煤岩不大于5米。
6、更换风筒时，不得随意停局扇，必须停局扇时要和瓦检员、班组长联系，先撤人方可换风筒。
7、掘进完工后，需要拆除的风筒应听从区、队的指挥，及时把风筒全部拆除，装运上井。上井后及时进行冲、洗、晒干、修补、存放。　　1、必须经过安全知识培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、认真学习施工地点的安全技术措施，熟练掌握施工操作规程。
3、开车前认真检查各操作手把和按钮，要齐全、可靠，机械、电气、液压系统安全保护装置应正常可靠。
4、经检查确认一切正常后，把作业人员撤至安全地点，方准送电，空载试运转时，禁止带负荷启动。
5、根据不同性质的煤岩，确定最佳截割方式，一般情况下，应从工作面下部开始截割。
6、岩石硬度大于掘进机切割能力时，停止使用综掘机。
7、时刻注意机械各部，减速器和电机声响，以及压力表变化情况，出现异常时，应立即停机检查。
8、风量不足，除尘设施不齐全，不准作业。
9、发现危急情况，必须用急停开关，切断电源。
10、司机工作时应精神集中，开机要平放，看好方向。
11、施工结束，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放到底板上，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。　　1、必须经过安全知识培训，取得安全工作资格证书，并持证上岗。
2、认真学习施工地点的安全技术措施，熟练掌握施工操作规程。
3、每次开车前必须检查提升系统及其周围环境的安全状况，查出问题及时处理，确保设备安全运转。
4、严格执行本工种操作规程和管理规定，认真履行本工种安全责任制。
5、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定并使用设在斜巷上下口、中间水平车场等处安装的斜巷语言报警装置。
6、操作期间必须穿工作服且扎紧袖口、精力集中、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。
7、绞车运行过程中，发现异常情况必须立即停车，采取措施，进行处理。待处理好后，方准重新运行设备。
8、绞车运行过程中和因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应精力集中，注意信号，严禁离开岗位。
9、每次提升结束后，应切断电源。交接班时，应将设备的运行情况和存在问题向下一班交代清楚。升井后开好班后会。　　1、开车前认真检查灯、铃、闸、撒沙装置、连接装置及电气部分。
2、开车前要前、后观望，先打铃后开车。在行驶途中，严禁将头和身体任何部位探出车外，严禁站在车外开车。
3、机车接近风门、交岔点、巷道出口、弯道、坡度较大、噪音较大或前方有人时，必须打铃，并减速行驶。
4、过风门时，先停车，打开风门后慢速通过，并及时关闭风门。　　1、认真检查机车佩带的销链是否齐全完好，严格按规程规定的挂车数，不准多挂。
2、摘挂车必须在车停稳后进行，必要时要采取掩车措施。
3、押车工不得坐在车前，中途急需上下或到达地点，必须在车停稳后方可上下。　　1、
负责钩头摘挂和
﻿保险档起落及安全装置的管理任务。
2、严格按保安规程操作，严禁违章作业，每次挂车，不得超过规定数量。
3、严格检查信号线路，做到上下山把钩，电铃按钮齐全，线路畅通，发送信号清楚。　　1、侧装机司机开车要认真检查机器各部件是否正常。
2、装岩机送电后，先试验油泵电机转向，点动机器前进、后退，试验电源是否反相。
3、开机前应确认机器运行范围内不许站人和放置任何设备、工具。
4、操作油缸要准、稳，杜绝野蛮作业。严禁驱车超越300㎜以上的障碍物。　　1、液压钻车司机必须掌握钻车结构、原理及液压、电气、水路等系统，能熟练操作。
2、操作前检查钻车主要零、部件是否齐全、灵活可靠。各种管路连接是否牢固。
3、熟悉爆破图表及主要参数，严格按液压钻车操作程序操作，发现问题及时处理。
4、凿岩过程中，在钻臂及推进器下方不得有人进行其它工作。
5、必须带水作业，严禁干打眼。　　1、
负责当班范围
﻿内所有电气设备，动力电缆，信号照明系统等故障的排除。
2、严格执行交接班制度及其他各项制度，应本班完成，原则上不交下一班。
3、熟悉和掌握供电系统及电气设备的性能，及时排除故障，c。
4、认真填写各种有关工作日记。
5、严格执行保安规程、技术规范和安全措施。