标题：液压阀
名词解释
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用  ，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
作用
用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型、先导型、叠加型之分。
液压阀简介
液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。  
压力控制阀
按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。⑴溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。⑵减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀（输出压力为恒定值）﹑定差减压阀（输入与输出压力差为定值）和定比减压阀（输入与输出压力间保持一定的比例）。⑶顺序阀：能使一个执行元件（如液压缸﹑液压马达等）动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动，同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上，当液压缸1运动完全成后，压力升高，作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后，阀芯上升使进油口与出油口相通，使液压缸2运动。
流量控制阀
利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。⑴节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。⑵调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样，在节流口面积调定以后，不论载荷压力如何变化，调速阀都能保持通过节流阀的流量不变，从而使执行元件的运动速度稳定。⑶分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。⑷集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。⑸分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。
方向控制阀
按用途分为单向阀和换向阀。单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。换向阀：改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等；根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等；根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P 为供油口，O 为回油口，A ﹑B 是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时，全部油口切断，执行元件不动；当阀芯移到右位时，P 与A 通，B 与O 通；当阀芯移到左位时，P 与B 通，A 与O 通。这样，执行元件就能作正﹑反向运动。
60年代后期，在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量（压力﹑流量）能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同，相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。
对液压阀的要求
1）动作灵活，作用可靠，工作时冲击和振动小，噪声小，使用寿命长。
2）流体通过液压阀时，压力损失小；阀口关闭时，密封性能好，内泄漏小，无外泄漏。
3）所控制的参量（压力或流量）稳定，受外部干扰时变化量小。
4）结构紧凑，安装、调试、使用、维护方便，通用性好[1]。
图书信息
  书 名： 液压阀
作　者：毛卫平
出版社：化学工业出版社
出版时间：2009年04月
开本：16开
定价： 39元
内容简介
《液压阀》全面介绍各大类液压阀中的典型品种，包括普通液压阀、叠加阀、插装阀以及电液伺服阀、电液比例阀、数字控制阀等，按照功用与分类、工作原理与典型结构、工作特性、应用场合的体系进行叙述。并集中介绍了普通液压阀性能试验方法以及液压阀选型要点、安装使用注意事项、常见故障诊断与排除方法等内容。《液压阀》适合各行业液压工程技术人员、技术工人阅读和参考。
图书目录
第1章 概述
1.1 液压阀的分类
1.2 液压阀的基本要求
1.3 液压阀的基本参数
1.3．1 额定压力
1.3．2 公称流量
1.4 液压阀工作油液的选择
1.4．1 液压阀对工作油液的要求
1.4．2 工作介质的种类
1.4．3 液压油的选择
1.5 液压阀的图形符号
第2章 方向控制阀
2.1 单向阀
2.1．1 普通单向阀
2.1．2 液控单向阀
2.2 换向阀
2.2．1 换向阀的功能和分类
2.2．2 滑阀式换向阀
2.2．3 转阀式换向阀
2.2．4 球阀式换向阀
2.2．5 多路换向阀
2.2．6 换向阀的主要性能
2.2．7 电磁换向阀及电磁球阀的应用
第3章 压力控制阀
3.1 溢流阀
3.1．1 直动式溢流阀
3.1．2 先导式溢流阀
3.1．3 溢流阀的主要性能
3.1．4 溢流阀的应用
3.1．5 电磁溢流阀
3.1．6 卸荷溢流阀
3.2 减压阀
3.2．1 直动式减压阀
3.2．2 定差减压阀和定比减压阀
3.2．3 先导式减压阀
3.2．4 单向减压阀
3.2．5 减压阀的主要性能
3.2．6 减压阀的应用
3.3 顺序阀
3.3．1 直动式顺序阀
3.3．2 先导式顺序阀
3.3．3 单向顺序阀
3.3．4 顺序阀的主要性能
3.3．5 顺序阀的应用
3.4 压力继电器
3.4．1 柱塞式压力继电器
3.4．2 薄膜式压力继电器
3.4．3 弹簧管式压力继电器
3.4．4 波纹管式压力继电器
3.4．5 压力继电器的主要性能
3.4．6 压力继电器的应用
第4章 流量控制阀
4.1 流量控制阀的基本知识
4.1．1 节流口的形式与特征
4.1．2 节流口的流量特性
4.1．3 影响流量稳定性的因素
4.1．4 流量负反馈
4.1．5 流量控制阀的分类
4.2 节流阀
4.2．1 普通节流阀
4.2．2 单向节流阀
4.2．3 行程节流阀
4.2．4 节流阀的应用
4.3 调速阀
4.3．1 普通调速阀
4.3．2 温度补偿调速阀
4.3．3 单向调速阀
4.3．4 调速阀的应用
4.4 溢流节流阀
4.4．1 溢流节流阀工作原理
4.4．2 溢流节流阀性能
4.4．3 溢流节流阀典型产品
4.5 分流集流阀
4.5．1 分流阀
4.5．2 集流阀
4.5．3 分流集流阀
4.5．4 分流集流阀的应用
第5章 液压阀的集成化配置
5.1 叠加阀
5.1．1 叠加阀基础
5.1．2 叠加阀分类
5.1．3 叠加阀工作原理与典型结构
5.1．4 叠加阀附件
5.1．5 叠加阀的应用
5.2 插装阀
5.2．1 插装阀原理与分类
5.2．2 主阀单元
5.2．3 控制单元
5.2．4 二通插装阀组件
5.2．5 螺纹插装阀
5.2．6 插装阀的应用
第6章 液压阍的性能试验
6.1 液压阀压差一流量特性实验方法
6.1．1 试验装置
6.1．2 试验条件
6.1．3 试验方法
6.1．4 试验测量
6.1．5 试验结果的表达
6.2 方向控制阀试验方法
6.2．1 换向阀试验方法
6.2．2 单向阀试验方法
6.3 压力控制阀试验方法
6.3．1 试验装置
6.3．2 试验内容和试验方法
6.4 流量控制阀试验方法
6.4．1 试验装置
6.4．2 试验内容和试验方法
第7章 电液伺服阀
7.1 电液伺服阀的工作原理
7.1．1 电气一机械转换器
7.1．2 液压放大器
7.1．3 检测反馈机构
7.2 电液伺服阀的典型结构和工作特性
7.2．1 电液伺服阀的典型结构
7.2．2 电液伺服阀的工作特性
7.3 电液伺服阀的应用
第8章 电液比例阀
8.1 电液比例阀的工作原理
8.1．1 比例电磁铁
8.1．2 液压放大器及检测反馈机构
8.1．3 电液比例阀的分类
8.2 电液比例阀的典型结构和工作特性
8.2．1 电液比例压力阀
8.2．2 电液比例流量阀
8.2．3 电液比例方向阀
8.2．4 电液比例压力流量复合控制阀
8.2．5 电液比例阀的工作特性
8.3 电液比例阀的应用
8.3．1 电液比例压力控制
8.3．2 电液比例速度控制
8.3．3 电液比例方向速度控制
第9章 电液数字控制阀
9.1 电液数字控制阀的工作原理
9.1．1 增量式数字阀的工作原理
9.1．2 脉宽调制式数字阀的工作原理
9.2 电液数字控制阀的典型结构和工作特性
9.2．1 增量式数字阀
9.2．2 高速开关式数字阀
9.2．3 电液数字控制阀的工作特性
9.3 电液数字控制阀的应用
第10章 液压阀的选用、安装使用与维护
10.1 液压阀的选用注意事项
10.2 液压阀的安装使用注意事项
10.2．1 方向控制阀的安装使用注意事项
10.2．2 压力控制阀的安装使用注意事项
10.2．3 流量控制阀的安装使用注意事项
10.2．4 叠加阀和插装阀的安装使用注意事项
10.2．5 电液伺服阀的安装使用注意事项
10.2．6 电液比例阀的安装使用注意事项
10.3 液压阀的常见故障与诊断排除
10.3．1 方向控制阀的常见故障与诊断排除
10.3．2 压力控制阀的常见故障与诊断排除
10.3．3 流量控制阀的常见故障与诊断排除
10.3．4 电液伺服阀的常见故障与诊断排除
10.3．5 电液比例阀的常见故障与诊断排除
参考文献
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