标题：机械制造技术基础课程设计
百科名片
作/译者：柯建宏  出版社：华中科技大学出版社 
出版日期：2008年08月 
ISBN：9787560946535 [十位:7560946534] 
页数：182  重约：0.320KG 
定价：￥20.00
内容提要： 
取材于机械工程类本科专业师生的教学实践,从完成16个典型机械零件的机械加工工艺规程设计和典型夹具设计的需要出发,从实用的角度提供了课程设计的题目、条件、内容、设计方法、设计成果等方面的内容,包括课程设计概述、机械加工工艺规程设计、机械加工工序设计、专用夹具设计、课程设计常用标准和规范,并附有学生课程设计图选和《机械制造技术基础课程设计MCAI课件》简介,还配有《机械制造技术基础课程设计McAI课件》(学生版),以大量的三维位图和动画来展示典型设计结果。 可作为普通本科院校机械工程类各专业机械制造技术基础课程设计的指导书,也可供高职高专院校机械类专业师生及从事工艺和夹具设计的工程技术人员参考。
图书目录：
第1章 机械加工工艺规程
1.1 工艺规程的作用
1.2 工艺规程的类型格式
第2章 机械加工工艺过程设计
2.1 机械加工工艺过程设计概述
2.1.1 机械加工工艺过程设计的主要依据
2.1.2 确定零件的生产类型
2.1.3 机械加工工艺过程的设计步骤
2.1.4 零件机械加工工艺过程的设计示例
2.2 确定毛坯的种类和制造方法
2.2.1 毛坯的种类选择
2.2.2 毛坯制造方法的选择
2.2.3 铸件毛坯的尺寸公差、加工余量及毛坯图
2.2.4 锻件的机械加工余量与公差
2.2.5 金属冷冲压件的机械加工余量与公差
2.2.6 棒料毛坯的加工余量
2.2.7 板料毛坯的加工余量
2.2.8 手工气割下料毛坯的加工余量
2.2.9 各种型材锯削下料毛坯的加工余量
2.2.10 剪切下料毛坯公差
2.3 拟订机械加工工艺路线
2.3.1 选择定位基准
2.3.2 确定表面加工方法或方案
2.3.3 标准公差等级
2.3.4 标准形位公差
2.3.5 划分加工阶段
2.3.6 决定工序的集中与分散程度
2.3.7 加工顺序的安排
2.4 确定工序间的加工余量、工序尺寸和公差
2.4.1 确定工序间加工余量应考虑的因素
2.4.2 工序间的机械加工余量
2.4.3 工序尺寸及其公差的确定
2.5 选择机床及工装
2.5.1 机床选择应考虑的因素
2.5.2 工装选择应考虑的因素
第3章 金属切削机床的技术参数
3.1 车床的主要技术参数
3.1.1 卧式车床
3.1.2 数控车床
3.2 铣床的主要技术参数
3.2.1 立式铣床
3.2.2 卧式万能铣床
3.2.3 数控铣床
3.3 钻床的主要技术参数
3.3.1 摇臂钻床
3.3.2 立式钻床
3.3.3 台式钻床
3.4 刨床、插床的主要技术参数
3.4.1 牛头刨床
3.4.2 龙门刨床
3.4.3 插床
3.5 镗床的主要技术参数
3.5.1 卧式镗床
3.5.2 坐标镗床
3.5.3 落地镗铣床
3.5.4 数控龙门镗铣床
3.6 加工中心的主要技术参数
3.6.1 卧式加工中心
3.6.2 立式加工中心
3.7 拉床的主要技术参数
3.8 磨床的主要技术参数
3.8.1 外圆磨床
3.8.2 内圆磨床
3.8.3 平面磨床
3.8.4 数控外圆磨床
3.9 齿轮加工机床的主要技术参数
3.9.1 滚齿机
3.9.2 插齿机
3.9.3 剃齿机
3.9.4 珩齿机
3.9.5 锥齿轮刨齿机
第4章 机械加工工艺装备
4.1 金属切削刀具及选择
4.1.1 车刀
4.1.2 钻头
4.1.3 铰刀
4.1.4 铣刀
4.1.5 丝锥和板牙
4.2 量具及选择
4.2.1 游标类量具
4.2.2 螺旋副测微量具
4.2.3 表类量具
4.2.4 角度测量量具
4.2.5 量规
4.2.6 其他测量量仪
4.3 机床附件(通用夹具）选择
4.3.1 顶尖
4.3.2 卡头、卡环、夹板与拨盘
4.3.3 卡盘、过渡盘和花盘
4.3.4 分度头
4.3.5 虎钳
4.3.6 回转工作台
4.3.7 吸盘
4.3.8 直角铁和V形块等
4.4 机床辅具及选择
4.4.1 车床辅具
4.4.2 铣床辅具
4.4.3 钻床辅具
4.4.4 镗床辅具
第5章 机械加工工序设计
5.1 切削用量的选择
5.1.1 切削用量的选择原则
5.1.2 车削用量
5.1.3 铣削用量
5.1.4 钻、扩、锪、铰、镗削用量
5.1.5 拉削用量
5.1.6 磨削用量
5.1.7 螺纹加工切削用量
5.2 时间定额的确定
5.2.1 时间定额及其组成
5.2.2 基本时间的计算
5.2.3 中批以上生产类型其他时间的确定
5.2.4 单件小批生产类型其他时间的确定
第6章 机床夹具设计
6.1 机床夹具设计概述
6.1.1 夹具的功能和作用
6.1.2 机床夹具的类型
6.1.3 机床夹具设计重点解决的问题
6.1.4 机床夹具设计的要求
6.1.5 各类机床夹具的设计要点
6.1.6 机床夹具设计的步骤
6.2 工件在夹具中的定位
6.2.1 工件在夹具中的定位
6.2.2 工件以平面定位的定位元件
6.2.3 工件以圆柱孔定位的定位元件
6.2.4 工件以外圆柱面定位的定位元件
6.2.5 典型定位方式
6.2.6 定位误差分析计算
6.3 夹紧装置
6.3.1 夹紧装置设计与夹紧力计算
6.3.2 夹紧机构常用的标准件
6.4 引导和对刀装置
6.4.1 引导装置
6.4.2 对刀装置
6.5 分度定位、连接、操作和其他元件
6.5.1 分度装置定位器
6.5.2 连接装置定位键、定向键和定位轴
6.5.3 操作与其他元件
6.6 气缸
6.7 夹具体设计
6.7.1 夹具体设计的基本要求、材料和壁厚
6.7.2 夹具体的典型结构
6.7.3 铸件夹具体的技术要求
6.8 夹具装配图绘制和技术要求
6.8.1 专用机床夹具装配草图的绘制
6.8.2 绘制夹具装配草图时应注意的问题
6.8.3 专用机床夹具装配图的绘制
6.8.4 专用机床夹具装配图样上技术要求的标注
第7章 机械制造技术基础课程设计实例
7.1 课程设计任务书(封面、任务书）
7.2 机械制造技术基础课程设计实例1
7.3 机械制造技术基础课程设计实例2
第8章 课程设计题目的零件图样选编
8.1 二周课程设计的零件图样
8.2 三周课程设计的零件图样
参考文献
后记 
文章节选：
“爆竹一声除旧,桃符万户更新。”在新年伊始,春节伊始,“十一五规划”伊始,来为“普通高等院校机械类精品教材”这套丛书写这个“序”,我感到很有意义。
近十年来,我国高等教育取得了历史性的突破,实现了跨越式的发展,毛入学率由低于10%达到了高于20%,高等教育由精英教育而跨入了大众化教育。显然,教育观念必须与时俱进而更新,教育质量观也必须与时俱进而改变,从而教育模式也必须与时俱进而多样化。
以国家需求与社会发展为导向,走多样化人才培养之路是今后高等教育教学改革的一项重要任务。在前几年,教育部高等学校机械学科教学指导委员会对全国高校机械专业提出了机械专业人才培养模式的多样化原则,各有关高校的机械专业都在积极探索适应国家需求与社会发展的办学途径,有的已制定了新的人才培养计划,有的正在考虑深刻变革的培养方案,人才培养模式已呈现百花齐放、各得其所的繁荣局面。精英教育时代规划教材、一致模式、雷同要求的一统天下的局面,显然无法适应大众化教育形势的发展。事实上,多年来许多普通院校采用规划教材就十分勉强,而又苦于无合适教材可用。
“百年大计,教育为本;教育大计,教师为本;教师大计,教学为本;教学大计,教材为本。”有好的教材,就有章可循,有规可依,有鉴可借;有道可走。师资、设备、资料(首先是教材)是高校的三大教学基本建设。
“山不在高,有仙则名。水不在深,有龙则灵。”教材不在厚薄,内容不在深浅,能切合学生培养目标,能抓住学生应掌握的要言,能做到彼此呼应、相互配套,就行,此即教材要精、课程要精,能精则名、能精则灵、能精则行。
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华中科技大学出版社主动邀请了一大批专家,联合了全国几十个应用型机械专业,在全国高校机械学科教学指导委员会的指导下,保证了当前形势下机械学科教学改革的发展方向,交流了各校的教改经验与教材建设计划,确定了一批面向普通高等院校机械学科精品课程的教材编写计划。