标题：数控参数
简介
数控参数是数控系统所用软件的外在装置，它决定了机床的功能、控制精度等。机床参数使用的正确与否，直接影响到了机床的正常工作及机床性能的充分发挥。
系统参数
系统参数不正确也会使系统报警。另外，工作中常常遇到工作台不能回到零点、位置显　示值不对或是用MDI键盘不能输入刀偏量等数值，这些故障往往和参数值有关，因此维修时若确认PMC信号或连线无误，应检查有关参数。
16系统类参数
SETTING 参数参数号 符号 意义 16-T 16-M　0/0 TVC 代码竖向校验
O O　0/1 ISO EIA/ISO代码 
O O　0/2 INI MDI方式公/英制
O O　0/5 SEQ 自动加顺序号
O O　2/0 RDG 远程诊断
O O　3216 自动加程序段号时程序段号的间隔RS232C口参数20 I/O通道（接口板）
：0,1: 主CPU板JD5A2:
主CPU板JD5B3: 
远程缓冲JD5C或选择板1的JD6A(RS-422)5: 
Data Server10 :DNC1/DNC2接口
O O　100/3 NCR 程序段结束的输出码
O O　100/5 ND3 DNC运行时:读一段/读至缓冲器满
O O　I/O 通道0的参数:　101/0 SB2 停止位数
O O　101/3 ASII 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO
O O　101/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出
O O　102 输入输出设备号:0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码）Handy File（3″软盘驱动器）O O　103 波特率：10：480011：960012：19200 
O O　I/O 通道1的参数:　111/0 SB2 停止位数
O O　111/3 ASI 数据输入代码:ASCII或EIA/ISO
O O　111/7 NFD 数据输出时数据后的同步孔的输出 
O O　112 输入输出设备号:0：普通RS-232口设备（用DC1-DC4码）
O O　1001/0 INM 公/英制丝杠
O O　1002/2 SFD 是否移动参考点 
O O　1002/3 AZR 未回参考点时是否报警（#90号）
O O　1006/0,1 ROT,ROS 设定回转轴和回转方式O O　1006/3 DIA 指定直径/半径值编程 
O O　1006/5 ZMI 回参考点方向O O　1007/3 RAA 回转轴的转向(与1008/1:RAB合用) 
O O　1008/0 ROA 回转轴的循环功能 
O O　1008/1 RAB 绝对回转指令时,是否近距回转 
O O　1008/2 RRL 相对回转指令时是否规算 
O O　1260 回转轴一转的回转量 
O O　1010 CNC的控制轴数(不包括PMC轴) 
O O　1020 各轴的编程轴名 
O O　1022 基本坐标系的轴指定 
O O　1023 各轴的伺服轴号 
O O　1410 空运行速度 
O O　1420 快速移动(G00)速度
O O　1421 快速移动倍率的低速(Fo) 
O O　1422 最高进给速度允许值(所有轴一样) 
O O　1423 最高进给速度允许值(各轴分别设) 
O O　1424 手动快速移动速度 
O O　1425 回参考点的慢速 FL 
O O　1620 快速移动G00时直线加减速时间常数 
O O　1622 切削进给时指数加减速时间常数 
O O　1624 JOG方式的指数加减速时间常数 
O O　1626 螺纹切削时的加减速时间常数 
O O　1815/1 OPT 用分离型编码器 O O　1815/5 APC 用绝对位置编码器 
O O　1816/4,5,6 DM1--3 检测倍乘比DMR 
O O　1820 指令倍乘比CMR 
O O　1819/0 FUP 位置跟踪功能生效 
O O　1825 位置环伺服增益 
O O　1826 到位宽度 
O O　1828 运动时的允许位置误差 
O O　1829 停止时的允许位置误差 
O O　1850 参考点的栅格偏移量 
O O　1851 反向间隙补偿量 
O O　1852 快速移动时的反向间隙补偿量 
O O　1800/4 RBK 进给/快移时反向间补量分开坐标系参数O O　1201/0 ZPR 手动回零点后自动设定工件坐标系 O O　1250 自动设定工件坐标系的坐标值 
O O　1201/2 ZCL 手动回零点后是否取消局部坐标系 
O O　1202/3 RLC 复位时是否取消局部坐标系 
O O　1240 第一参考点的坐标值 
O O　1241 第二参考点的坐标值 
O O　1242 第三参考点的坐标值 
O O　1243 第四参考点的坐标值 
行程限位参数O O　1300/0 OUT 第二行程限位的禁止区（内/外） 
O O　1320 第一行程限位的正向值 
O O　1322 第一行程限位的反向值 
O O　1323 第二行程限位的正向值 
O O　1324 第二行程限位的反向值 
O O　1325 第三行程限位的正向值 
O O　1321 第三行程限位的反向值DI/DO参数O O　3003/0 ITL 互锁信号的生效 
O O　3003/2 ITX 各轴互锁信号的生效 
O O　3003/3 DIT 各轴各方向互锁信号的生效 
O O　3004/5 OTH 超程限位信号的检测 
O O　3010 MF，SF，TF，BF滞后的时间 
O O　3011 FIN宽度 
O O　3017 RST信号的输出时间 
O O　3030 M代码位数 
O O　3031 S 代码位数 
O O　3032 T代码位数 
O O　3033 B代码位数 
显示和编辑O O　3102/3 CHI 汉字显示 
O O　3104/3 PPD 自动设坐标系时相对坐标系清零 
O O　3104/4 DRL 相对位置显示是否包括刀长补偿量 
O O　3104/5 DRC 相对位置显示是否包括刀径补偿量 
O O　3104/6 DRC 绝对位置显示是否包括刀长补偿量 
O O　3104/7 DAC 绝对位置显示是否包括刀径补偿量 
O O　3105/0 DPF 显示实际进给速度 
O O　3105/ DPS 显示实际主轴速度和T代码 
O O　3106/4 OPH 显示操作履历 
O O　3106/5 SOV 显示主轴倍率值 
O O　3106/7 OHS 操作履历采样 
O O　3107/4 SOR 程序目录按程序序号显示 
O O　3107/5 DMN 显示G代码菜单 
O O　3109/1 DWT 几何/磨损补偿显示G/W 
O O　3111/0 SVS 显示伺服设定画面 
O O　3111/1 SPS 显示主轴调整画面 
O O　3111/5 OPM 显示操作监控画面 
O O　3111/6 OPS 操作监控画面显示主轴和电机的速度 
O O　3111/7 NPA 报警时转到报警画面 
O O　3112/0 SGD 波形诊断显示生效（程序图形显示无效） 
O O　3112/5 OPH 操作履历记录生效 
O O　3122 操作履历画面上的时间间隔 
O O　3203/7 MCL MDI方式编辑的程序是否能保留 
O O　3290/0 WOF 用MDI键输入刀偏量 
O O　3290/2 MCV 用MDI键输入宏程序变量 
O O　3290/3 WZO 用MDI键输入工件零点偏移量 
O O　3290/4 IWZ 用MDI键输入工件零点偏移量(自动方式) 
O O　3290/7 KEY 程序和数据的保护键
编程参数O O　3202/0 NE8 O8000—8999程序的保护 
O O　3202/4 NE9 O9000—9999程序的保护 
O O　3401/0 DPI 小数点的含义 
O O　3401/4 MAB MDI方式G90/G91的切换 
O O　3401/5 ABS MDI方式用该参数切换G90/G91 
螺距误差补偿O O　3620 各轴参考点的补偿号  
O O　3621 负方向的最小补偿点号
O O　3622 正方向的最大补偿点号 
O O　3623 螺补量比率 
O O　3624 螺补间隔 
刀具补偿O O　3621 负方向的最小补偿点号3109/1 DWT G,W分开 
O O　3290/0 WOF MDI设磨损值 O O　3290/1 GOF MDI设几何值 
O O　5001/0 TCL 刀长补偿A，B，C 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5001/1 TLB 刀长补偿轴 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5001/2 OFH 补偿号地址D，H 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5001/5 TPH G45-G48的补偿号地址D，H 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5002/0 LD1 刀补值为刀号的哪位数 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5002/1 LGN 几何补偿的补偿号 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5002/5 LGC 几何补偿的删除 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5002/7 WNP 刀尖半径补偿号的指定 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5003/6 LVC/LVK 复位时删除刀偏量 
O O　5003/7 TGC 复位时删除几何补偿量（#5003/6=1）
O O　3621 负方向的最小补偿点号5004/1 ORC 刀偏值半径/直径指定 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5005/2 PRC 直接输入刀补值用PRC信号 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5006/0 OIM 公/英制单位转换时自动转换刀补值 
O O　5013 最大的磨损补偿值 
O O　3621 负方向的最小补偿点号5014 最大的磨损补偿增量值主轴参数O O　3621 负方向的最小补偿点号3701/1 ISI 使用串行主轴 
O O　3701/4 SS2 用第二串行主轴 
O O　3705/0 ESF S和SF的输出
O O　3705/1 GST SOR信号用于换挡/定向 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3705/2 SGB 换挡方法A，B 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3705/4 EVS S和SF的输出 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3706/4 GTT 主轴速度挡数（T/M型） 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3706/6,7 CWM/TCW M03/M04的极性
O O　3708/0 SAR 检查主轴速度到达信号 
O O　3708/1 SAT 螺纹切削开始检查SAR 
O O　3621 负方向的最小补偿点号#3730 主轴模拟输出的增益调整 
O O　3731 主轴模拟输出时电压偏移的补偿 
O O　3732 定向/换挡的主轴速度 
O O　3735 主轴电机的允许最低速度 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3736 主轴电机的允许最低速度 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3740 检查SAR的延时时间 
O O　3741 第一挡主轴最高速度 
O O　3742 第二挡主轴最高速度 
O O　3743 第三挡主轴最高速度 
O O　3744 第四挡主轴最高速度 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3751 第一至第二挡的切换速度 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3752 第二至第三挡的切换速度 
O O　3621 负方向的最小补偿点号3771 G96的最低主轴速度 
O O　3772 最高主轴速度 
O O　4019/7 主轴电机初始化 
O O　4133 主轴电机代码
O O　12．其它　6510 图形显示的绘图坐标系 
O O　3621 负方向的最小补偿点号7110 手摇脉冲发生器的个数 
O O　7113 手脉的倍比m 
O O　7114 手脉的倍比n 
O O　13．0i系统的有关参数　8130 总控制轴数 
O O　8131/0 HPG 使用手摇脉冲发生器 
O O　8132/0 TLF 刀具寿命管理功能 
O O　8132/3 ISC 用分度工作台 
O O　3621 负方向的最小补偿点号　8133/0 SSC G96功能生效 
O O　8134/0 IAP 图形功能生效