标题：液压工程简明手册
图书信息
  　　作者：张利平
出版社: 化学工业出版社; 第1版 (2011年8月7日) 
正文语种: 简体中文 
ISBN: 9787122105578 
条形码: 9787122105578
内容简介
《液压工程简明手册》主要介绍了液压工程设计、制造、使用、维修和测试工作中所需的各种资料、数据和日常实用方法，分为资料篇、元件篇、系统篇；使用篇和测试篇五个部分。重点以图表形式介绍相关内容，简明实用、便携便查。 
《液压工程简明手册》可供相关科研院所及工矿企业液压技术的制造调试和使用维护部门的设计人员、现场调试及操作维护人员、管理与营销人员参阅，也可作为大专院校相关专业或相关方向师生在科研开发及液压传动课堂教学、课程设计和毕业设计中参考。
目录
资 料 篇
第1章液压流体力学常用计算公式2
1.1液体静力学2
1.1.1压力及其单位2
1.1.2液体静压力基本方程式2
1.1.3帕斯卡原理3
1.1.4液体静压力对固体壁面的作用力（液体总压力）3
1.2液体动力学3
1.2.1几个基本概念4
1.2.1.1实际液体和理想液体4
1.2.1.2定常流动和非定常流动4
1.2.1.3流线、流管、流束、通流截面、流量和平均流速4
1.2.2连续性方程、伯努利方程和定常流动动量方程及阀芯稳态液动力计算6
1.3压力损失计算7
1.4孔口出流、缝隙流动及液压冲击12
1.4.1常见孔口（细长孔、阻尼短孔和薄壁孔口）的流量计算12
1.4.2常见缝隙（平行平板缝隙和环形缝隙）流动计算13
1.4.3液压冲击13
1.5液压工程常用物理量及其单位换算14
1.6常用液压公式16
第2章液压基础标准17
2.1常用液压术语(摘自GB/T 17446—1998)17
2.1.1基本术语17
2.1.2液压泵和液压执行元件术语20
2.1.3液压控制阀和控制机构术语24
2.1.4液压附件及回路术语28
2.1.5液压油液术语33
2.2常用液压图形符号及绘制规则（摘自GB/T 786.1—2009）34
2.3常用液压标准44
2.3.1液压系统及元件公称压力系列44
2.3.2液压泵及马达公称排量系列45
2.3.3液压缸内径及活塞杆外径系列45
2.3.4液压缸活塞行程系列46
2.3.5液压缸活塞杆螺纹型式和尺寸系列46
2.3.6液压元件螺纹连接、油口型式和尺寸47
2.3.7液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识48
2.3.8液压阀安装面和插装阀阀孔的标示代号(摘自 GB/T 14043—2005)48
2.3.9液压系统用硬管外径和软管内径系列50
2.3.10液压泵站油箱公称容量系列50
2.3.11液压元件清洁度指标（摘自JB/T 7858—2006）50
2.4液压系统通用技术条件(GB/T 3766—2001)（摘要）53
元 件 篇
第3章液压泵56
3.1液压泵概述56
3.1.1液压泵的分类56
3.1.2常用液压泵图形符号57
3.1.3液压泵的主要性能参数及计算公式57
3.1.4液压泵的技术性能和选择58
3.1.4.1各类液压泵的技术性能和应用范围58
3.1.4.2液压泵的选择58
3.2齿轮泵66
3.2.1分类及特点66
3.2.2工作原理66
3.2.2.1外啮合齿轮泵66
3.2.2.2渐开线内啮合齿轮泵68
3.2.2.3摆线齿轮泵(转子泵)68
3.2.3典型结构68
3.2.3.1外啮合齿轮泵68
3.2.3.2内啮合齿轮泵71
3.2.3.3摆线齿轮泵(转子泵)71
3.2.4产品介绍73
3.2.4.1产品系列及技术参数概览73
3.2.4.2CB?B系列外啮合齿轮泵77
3.2.4.3CB?E系列外啮合齿轮泵（合肥长源液压件有限责任公司产品）77
3.2.4.4IGP?5系列内啮合齿轮泵(宁波华液机器制造有限公司产品)77
3.2.5加工制造工艺及拆装方法80
3.2.5.1关键零件及常用材料80
3.2.5.2加工工艺80
3.2.5.3齿轮泵的拆卸、修理与安装80
3.3叶片泵85
3.3.1分类及特点85
3.3.2工作原理85
3.3.2.1单作用叶片泵85
3.3.2.2双作用叶片泵87
3.3.2.3凸轮转子叶片泵87
3.3.3典型结构88
3.3.3.1单作用变量叶片泵88
3.3.3.2双作用叶片泵90
3.3.3.3凸轮转子叶片泵91
3.3.3.4双联叶片泵91
3.3.4产品介绍93
3.3.4.1产品系列及技术参数概览93
3.3.4.2YB1系列双作用叶片泵（浙江台州先顶液压有限公司产品）101
3.3.4.3YB?Ea系列双作用叶片泵(浙江台州先顶液压有限公司产品)104
3.3.4.4YBX系列单作用变量叶片泵（南京液压机械制造厂有限公司产品）107
3.3.5加工制造工艺及拆装方法107
3.3.5.1关键零件、常用材料及其热处理108
3.3.5.2加工工艺108
3.3.5.3叶片泵的拆卸、修理与安装110
3.4柱塞泵112
3.4.1分类及特点112
3.4.2工作原理112
3.4.2.1轴向柱塞泵112
3.4.2.2径向柱塞泵114
3.4.3典型结构115
3.4.3.1直轴式轴向柱塞泵115
3.4.3.2斜轴式轴向柱塞泵121
3.4.3.3阀配流式径向柱塞泵124
3.4.3.4轴配流式径向柱塞泵125
3.4.3.5手动柱塞泵127
3.4.4产品介绍136
3.4.4.1产品系列及技术参数概览136
3.4.4.2CY14?1B系列斜盘式轴向柱塞泵（江苏恒源液压有限公司产品）136
3.4.4.3A2F系列斜轴式轴向柱塞泵（北京华德液压工业集团公司产品）144
3.4.4.4JBP系列径向柱塞泵（兰州华世泵业科技股份有限公司产品）144
3.4.4.5PM系列柱塞手动泵[意大利Atos(阿托斯)公司产品]144
3.4.5加工制造工艺及拆装方法151
3.4.5.1关键零件的加工制造工艺151
3.4.5.2柱塞泵的拆卸、修理与安装154
3.5液压泵（马达）的安装调试与使用维护161
3.5.1安装调试161
3.5.2运转161
3.5.3检查与维护161
第4章液压马达165
4.1液压马达概述165
4.1.1分类及特点165
4.1.2图形符号166
4.1.3主要参数及计算公式166
4.1.4变量（调速）原理及方式166
4.1.5主要技术性能与应用范围169
4.2液压马达的工作原理及结构特点169
4.2.1高速小转矩液压马达169
4.2.1.1齿轮马达169
4.2.1.2叶片马达171
4.2.1.3轴向柱塞马达172
4.2.2低速大转矩液压马达174
4.2.2.1类型及特点174
4.2.2.2单作用式径向柱塞马达的工作原理174
4.2.2.3多作用式径向柱塞马达的工作原理175
4.3液压马达的典型结构176
4.3.1高速小转矩液压马达176
4.3.1.1渐开线外啮合齿轮马达176
4.3.1.2行星转子式摆线内啮合齿轮马达177
4.3.1.3双作用叶片马达178
4.3.1.4轴向柱塞马达178
4.3.2低速大转矩液压马达179
4.3.2.1单作用径向柱塞马达179
4.3.2.2多作用径向柱塞马达（内曲线马达）182
4.4液压马达产品介绍185
4.4.1产品系列及技术参数概览185
4.4.2CMG系列中高压齿轮马达（四川长江液压件有限责任公司产品）192
4.4.3BMD系列摆线齿轮马达（南京液压机械厂有限公司产品）192
4.4.4XM型斜盘式轴向柱塞马达（启东高压油泵有限公司产品）194
4.4.5SJM系列曲轴连杆式低速大扭矩液压马达（上海东方液压件厂产品）196
4.5液压马达的加工制造工艺200
4.5.1单作用径向柱塞马达的加工制造工艺200
4.5.1.1结构特点200
4.5.1.2关键零件的加工制造工艺200
4.5.2多作用径向柱塞马达的加工制造工艺202
4.5.2.1结构特点202
4.5.2.2关键零件的加工制造工艺202
4.6液压马达的选择204
4.7液压马达的安装调试与使用维护206
4.8摆动液压马达（摆动液压缸）206
4.8.1分类及特点206
4.8.2工作原理及特点207
4.8.2.1叶片式摆动马达207
4.8.2.2活塞式摆动马达207
4.8.3主要性能参数及常用计算公式210
4.8.4典型结构210
4.8.4.1叶片式摆动液压马达210
4.8.4.2活塞式齿条齿轮型摆动液压马达212
4.8.5产品介绍214
4.8.5.1产品系列及其技术参数概览214
4.8.5.2YMD、YMS系列叶片式摆动液压马达（温州市长城液压机电有限公司产品）214
4.8.5.3TUB系列齿轮齿条式摆动液压马达（摆动液压缸）（山东省烟台市液压缸气缸厂产品）218
4.8.6选用要点227
第5章液压缸229
5.1液压缸的类型229
5.2液压缸的基本参数232
5.3液压缸的安装方式233
5.4液压缸的典型结构与主要组成及其技术要求234
5.4.1常用液压缸典型结构234
5.4.1.1通用液压缸234
5.4.1.2专用液压缸（多级液压缸）236
5.4.2液压缸的主要结构、材料及其技术要求237
5.4.2.1缸筒和缸盖237
5.4.2.2活塞和活塞杆239
5.4.2.3缓冲装置245
5.4.2.4排气装置248
5.4.2.5密封装置（件）249
5.5液压缸的设计计算249
5.5.1设计内容与步骤249
5.5.2液压缸的类型、安装连接方式选择及注意事项252
5.5.3液压缸性能参数计算252
5.5.4液压缸结构参数的计算252
5.5.4.1缸筒内径D的计算252
5.5.4.2活塞杆直径d的计算及稳定性校核252
5.5.4.3液压缸行程S的确定253
5.5.5液压缸的连接计算254
5.5.5.1液压缸油口尺寸的计算254
5.5.5.2液压缸缸筒和缸盖的连接计算254
5.5.6活塞杆弯曲稳定性的校核259
5.6液压缸标准系列产品261
5.6.1产品系列及技术参数概览261
5.6.2HSG系列工程液压缸261
5.6.3轻型拉杆式液压缸261
5.7液压缸的选择与使用272
5.8液压缸加工工艺与检修拆装方法273
5.8.1液压缸加工工艺（液压缸缸筒加工工艺）273
5.8.1.1缸筒镗削?滚压工艺过程274
5.8.1.2缸筒加工的重要工序和关键工序274
5.8.1.3切削用量(吃刀深度t、走刀量s、切削速度v)278
5.8.1.4深孔镗床278
5.8.2液压缸的检修与装配及注意事项279
5.8.2.1拆卸279
5.8.2.2检修279
5.8.2.3装配280
5.8.2.4注意事项281
第6章液压控制阀282
6.1液压控制阀的分类282
6.2液压阀的基本性能参数284
6.3液压阀的选型285
6.4压力控制阀287
6.4.1溢流阀287
6.4.1.1类型与原理287
6.4.1.2典型结构289
6.4.1.3主要性能要求及应用场合295
6.4.2减压阀295
6.4.2.1类型与原理295
6.4.2.2典型结构297
6.4.2.3主要性能要求及应用场合300
6.4.3顺序阀300
6.4.3.1类型与原理300
6.4.3.2典型结构302
6.4.3.3主要性能要求及应用场合304
6.4.4压力继电器304
6.4.4.1类型304
6.4.4.2典型结构原理305
6.4.4.3主要性能要求及应用场合306
6.4.5压力阀产品介绍306
6.4.5.1产品系列及技术参数概览306
6.4.5.2YF3型先导式溢流阀和Y※F3型电磁溢流阀309
6.4.5.3JF3型减压阀和AJF3型单向减压阀311
6.4.5.4XF3型顺序阀和AXF3型单向顺序阀314
6.4.5.5HED型压力继电器316
6.4.6压力阀的选用318
6.5流量控制阀318
6.5.1节流阀319
6.5.1.1类型与原理319
6.5.1.2典型结构319
6.5.1.3主要性能要求及应用场合322
6.5.2调速阀322
6.5.2.1类型与原理322
6.5.2.2典型结构324
6.5.2.3主要性能要求及应用场合325
6.5.3溢流节流阀325
6.5.3.1工作原理325
6.5.3.2典型结构326
6.5.3.3主要性能要求及应用场合327
6.5.4分流集流阀（同步阀）327
6.5.4.1类型与原理327
6.5.4.2典型结构329
6.5.4.3主要性能要求及应用场合330