标题：木炭机设备
木炭机的发展前景和可行性报告
人造木炭厂可行性报告：
机制炭是利用农林剩余物(生产中产生的木质边角料垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造木炭。产品特点具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。
随着改革开放的深入，我国工业用炭量日益增大，为保护林业资源，国务院明文规定不允许木材烧炭，以木炭为原料的产品，厂家多处于停产或半停产状态。木炭机进入社会后，有效缓解了木炭供应紧张的局势。
产品销路广：一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上，做活性炭，炭化硅、结晶硅、二硫化炭，保温材料，以及冶炼厂都需要大量的木炭，近年来，木炭一直供不应求，而且出口量在不断增加。
人造炭的经济效益十分可观，每吨人造炭的成本在600元左右。而人造炭国内售价为1500元/r一1800元/T，个别地区高达2500元/T。一套小型设备可年产300T人造木炭，创毛利46万元。除去一切杂费，获纯利20万元是完全有保证的。如果加上木炭的附产品——木焦油的收入，将获得更高的经济效益。而筹建一个年产500T的木炭厂，设备总投资4万元左右，厂房30—50m2，总投资不超过6万元。设备到厂后接上电源即可投产，5天后就可出售产品见效益。见效之快是其它项目无法比拟的。
生产木炭的原料：锯末、稻壳、竹末、花生壳、葵花壳、树枝、庄稼秸杆等，，这些原料量大而价廉，有的地方堆积如山，已成为负担，可称得上是取之不尽，用之不竭。
木炭机的设备有：粉碎机、烘干机、成型机、炭化炉组成。
木炭机设备
现今木炭机生产大多采用了农村烧烧炭的原理及经验，加上现代科技的手段，经过了深入试验和实践，研制而成的新型木炭机。此设备是市场上老设备的更代产品，采用先炭化后成  木炭机型的最新先进技术（本机制木炭可用原料广泛：木屑、竹屑、稻草、秸秆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物），它具有六大典型优势特点是：1、炭化快：采用免烧窑技术，24小时流水生产，可随意转移生产场地；2、产量高：对于一套设备来说，我们有日产800斤型、1000斤型、1500斤型、2000斤型等各种型号；3、维修量少：设备只需约半年检修一次即可；4、电耗低：每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时；5、操作简单方便：只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出，且设备安装好后三天内即可正常出货；6、产品质量稳定，利润高：设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观，按照我厂试点的条件计算，日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。如有意办木炭厂者，请货比三家后来我厂试机订货。我们秉承质量第一，用户至上的原则，不断完善售后跟踪服务。欢迎社会各界朋友光临指导，相信我们的努力将为您，为社会带来效益！
新型木炭机简介
新型木炭机特点用途一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。新型与普通的区别新型木炭机在普通木炭机的基础上有什么改进的地方呢？新型木炭机与普通木炭机设备有什么区别：
两者比较 （一套之比）
传统木炭机
新型木炭机
1、筛选
要筛选
无须筛选
2、烘干
要烘干
无须烘干
3、炭化
七天出一窑
流水生产，比较快
4、制棒机
每天维修一次
半年至壹年检修一次
5、电耗
24-29千瓦/小时
4-5千瓦/小时
6、产量
200-300斤/天
800-1000斤/天
7、产品（炭）
只一种成型炭
可做传统炭外，还可以做各种香炭
8、生产流程
木屑--筛选--烘干--制棒--炭化---熄火
木屑--炭化--加水制棒
新型木炭机生产优势1、不需添加任何粘合剂及有害化学物品；　
2、原料湿度在8－12%以内；　
3、采用先进的热气流干燥系统，干燥效果极佳；　
4、炭化设备经高温，净化，除烟可将半成品转变成无烟，无味，无毒的清洁炭，有专业的技术保障，无风险；　
5、生产的木炭含炭量高、灰粉少、强度高、导热性好，热值可达7000大卡以上；　
6、燃烧时间长、无烟、无味、无污染。
机制炭性能指标
水份
含碳量
灰份
发热量
燃烧时间
挥发份
燃烧湿度
0.98%
83.28%
3.68%
7.9千卡kg
200分钟/kg
6.68%
880度

人造木炭厂可行性报告：
机制炭是利用农林剩余物(农林产品垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。
随着改革开放的深入，我国工业用炭量日益增大，为保护林业资源，国务院明文规定不允许木材烧炭，以木炭为原料的产品，厂家多处于停产或半停产状态。木炭机进入社会后，有效缓解了木炭供应紧张的局势。
产品销路广：一个中型工业硅厂每年需炭量就在万吨以上，做活性炭，炭化硅、结晶硅、二硫化炭，保温材料，以及冶炼厂都需要大量的木炭，近年来，木炭一直供不应求，而且出口量在不断增加。
人造炭的经济效益十分可观，每吨人造炭的成本在600元左右。而人造炭国内售价为1500元/r一1800元/T，个别地区高达2500元/T。一套小型设备可年产300T人造木炭，创毛利46万元。除去一切杂费，获纯利20万元是完全有保证的。如果加上木炭的附产品——木焦油的收入，将获得更高的经济效益。而筹建一个年产500T的木炭厂，设备总投资4万元左右，厂房30—50m2，总投资不超过6万元。设备到厂后接上电源即可投产，5天后就可出售产品见效益。见效之快是其它项目无法比拟的。
生产木炭的原料：锯末、稻壳、竹末、花生壳、葵花壳、树枝、庄稼秸杆等，，这些原料量大而价廉，有的地方堆积如山，已成为负担，可称得上是取之不尽，用之不竭。
木炭机的设备有：粉碎机、烘干机、成型机、炭化炉组成。
木炭机设备常见问题
故障现象：
1）、电源指示灯不亮
原 因
纠正措施
木炭成型机电源未接上
接好木炭成型机电源线
木炭成型机保险丝熔断
更换木炭成型机保险丝
木炭成型机指示灯坏
更换木炭成型机指示灯炮
2）、电机不起动
原 因
纠正措施
木炭成型机控制按钮损坏
更换木炭成型机控制按钮
木炭成型机缺 相
接好木炭成型机电源线
木炭成型机电压、频率不符
检查木炭成型机电压频率
3）、加热温度上升缓慢达不到350度
原 因
纠正措施
木炭成型机电源电压低
检查木炭成型机电压
木炭成型机电阻加热圈损坏
更换木炭成型机电阻加热圈
木炭成型机更换加热圈电线时型号不对
按要求更换木炭成型机电线
4）、电机发热
原 因
纠正措施
木炭成型机负载过大
检查木炭成型机料的供应情况
木炭成型机两相运转
检查木炭成型机电线、开关、触点
木炭成型机轴承损坏
更换木炭成型机轴承加装润滑油
木炭成型机风道阻塞
清除木炭成型机杂物，疏通风道
木炭成型机环境温度高
采取降温措施
木炭成型机电压不稳定
调整木炭成型机电压
木炭成型机转子绕组或间接短路
检查排除
5）、机器不出棒
原 因
纠正措施
木炭机原料湿度太大
按要求加热原料
木炭机加热温度低
升高加热温度
木炭机螺旋槽内夹料
清除木炭成型机螺旋槽内杂料
木炭机加热筒内套上沟槽与加热筒沟槽相互错位
重新安装加热筒内套
木炭机电压低
检查电压
木炭机支架内套磨损
更换内套
木炭机加热筒内套磨损
更换加热筒内套
木炭机螺旋推进器磨损
修复螺旋推进器
6）、出棒不成型
原 因
纠正措施
木炭机原料湿度太大
按要求加热原料
木炭机加热筒内槽与内套内槽相互错位
重新安装内套
木炭机温度过高
降低加热温度
木炭机推进器前角小于20度
修磨推进器前角
木炭机电热偶安装位置不对或没安装好
打开检查并装好电热偶
木炭机加热圈短路
检查加热圈电路
木炭机原料油质过大
更换原料
木炭机电机皮带松弛
张进皮带
7）、蒸汽从料斗到出，出现放炮声
原 因
纠正措施
原料湿度太大
按要求加热原料
支架内套磨损严重
修复支架内套
加热筒内套磨损严重
修复加热筒内套
推进器前角不符合要求
修复推进器磨损部位