标题：陕西煜邦交通科技公司
公司简介
陕西煜邦交通科技有限责任公司是一家集道路改性沥青生产、施工和改性沥青设备设计、制造、销售于一体的大型交通企业，成立于1998年，位于西安市高新技术产业开发区内。企业成立至今一直致力于研发生产具有高附加值的公路高新技术产品。十年的努力，我们积累了丰富的改性沥青生产施工和改性沥青设备设计、开发制造经验，拥有达到国际领先水平的改性沥青设备和改性乳化沥青设备的专利技术，现已成为面向国际的路面改性沥青设备的专业制造企业。
陕西煜邦交通科技有限责任公司紧紧围绕市场和用户需求，不断探索市场前沿，推出高、精、尖技术产品。
公司始终坚持“科技取胜、专业取信”的理念，愿与国内外各界朋友真诚合作，共同为我国公路建设事业的发展做出更大贡献。

主要经营范围：
1、SBS、SBR、EVA、PE等聚合物改性沥青及橡胶改性沥青的生产、销售及技术服务。
2、橡胶/SBS、橡胶/PE等复合改性沥青的生产、销售及技术服务。
3、SBS、SBR和橡胶粉改性乳化沥青及普通乳华沥青的生产、销售及技术服务。
4、沥青砼的拌合和摊铺、稀浆封层、透层洒布和粘层洒布等路面施工；雾封层、稀浆封层、石屑封层、微表处、超级宏表处（同步碎石封层）、同步超薄磨耗层、反射裂缝应力吸收层等的路面养护承包。
5、改性及乳华沥青设备制造、销售及租赁。
企业主营产品介绍：
1、SBS改性沥青设备；SBS改性沥青设备、SBS改性乳化沥青设备和橡胶改性沥青三合一联合设备；橡胶改性沥青设备；SBS/SBR改性乳化沥青设备。
各种沥青产品。
2、各种沥青产品
改性沥青：各等级改性沥青、橡胶改性沥青、钢桥面用环氧树脂沥青、隧道用阴燃改性沥青、应力吸收层用改改性沥青、AH-50重交沥青等。
复合改性沥青：橡胶/SBS、橡胶/PE等复合改性沥青。
乳华沥青：SBS/SBR改性乳化沥青、冷再生乳化改性沥青、普通乳化沥青、高渗透乳化沥青等。
3、公路路面施工、路面养护
路面施工：沥青砼拌合及摊铺、透层洒布、粘层洒布、稀浆封层。
路面养护：雾封层、稀浆封层、石屑封层、微表处、超级宏表处（同步碎石封层）、同步超薄磨耗层、反射裂缝应力吸收层。
4、供应SBS改性剂、SBS改性沥青稳定剂、橡胶沥青专用胶粉、助溶剂和乳化剂等。
企业产品工作原理及性能优势
超级磨-胶体磨=高速剪切+高速研磨
具有独特的“内1齿型”结构，专利设计，适合加工各种聚合物改性沥青、改性乳化沥青和普通乳化沥青，具有“一次剪切研磨合格”的功能，保证了超强的生产能力，被誉为“超级磨”。
工作原理
独特内齿型设计，转盘与定盘相互咬合，沥青混合物通过胶体磨的基质沥青+聚合物改性剂转盘与定盘的高速运转实现研磨和剪切。
1、磨盘径向分布有多层刀齿，形成环流和径向流实现多次剪切和研磨。
2、转盘磨齿顶端平成与定盘磨齿底平面，及4个磨齿侧交汇面完成高速研磨。转盘与定盘8条磨齿侧棱完成高速剪切。
3、胶体磨以3000转/分的速度高速旋转，研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变，导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。
5、沥青混合物在从中心甩边向磨盘边缘的过程中，按螺旋型路径运动，加大了进行路径的长度，被多次重复剪切和研磨。分子间剧烈摩擦、挤压、揉搓和撕裂，使分子链断裂，并使沥青混合物分子很好地重新分布并结合。
性能优势：
1、专利设计，内齿结构，体积小，耗能低；电机功率仅55KW。
2、进口部件，独特抗腐蚀抗磨耗材料，保证寿命20万吨以上。
3、电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可调。
4、胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。
5、可使浓度高达20%的SBS、SBR、EVA、PE及废橡胶粉等各种聚合
物沥青一次过磨成功。
6、一次性剪切研磨后聚合物最小粒径可达0.1&micro;m，剪切研磨能力是普
通胶体磨的4-10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止
沥青高温老化。 

企业产品详解
橡胶粉改性/SBS改性/SBS改性乳化三合一型联合设备
该设备集橡胶粉改性、SBS改性、SBS改性乳化技术于一体，专业生产SBS、SBR、EVA、PE等聚合物改性沥青，也可生产橡胶粉改性沥青；且用于生产橡胶粉/SBS复合改性沥青（兼具橡胶粉改性沥青与SBS改性乳化沥青及普通乳化沥青。该设备由三个模块组成：SBS改性模块、橡胶粉改性模块和SBS改性乳化模块，三个模块可根据客户需求灵活组合。
性能特点：
1、采用独特高速剪切胶体磨（与美国壳牌公司使用的胶体磨相同），胶粉在机械和热能的双重作用下有效地被降解，显著提高改性效果和成品的储存稳定性，可以放置10天左右。
2、一次性剪切研磨合格，连续式生产。一次性剪切研磨合格后沥青混合液被有效地分散破碎均匀和乳化，形成均匀的颗粒乳状液，乳化细度1-5&micro;m之间
3、对基质沥青采用导热油管式换热器方式，时间短，耗能少，避免沥青因长时间高温加热而产生老化现象，从而提高产品质量而且生产过程中所产生的硫化物相当有限，因此减少对环境的污染。
4、设备成本远低于同时采购橡胶粉改性沥青设备，改性沥青设备和改性乳化沥青设备的价格。
5、工艺先进，计量准确，操作简便。
6、与各种型号拌和楼灵活对接，现场加工改性，降低生产成本。
7、体积小，安装、移动、运输方便。该系统可放在货柜中，也可放在拖车或托盘上运至施工现场。
一、橡胶粉改性模块该模块集SBS改性、橡胶粉改性于一体，生产各种改性沥青和橡胶粉改性沥青。随着科学技术的不断进步和我国汽车工业的高速发展，将废旧轮胎橡胶粉掺入到沥青中制成橡胶粉改性沥青用于公路路面铺设是一条行之有效途径，废旧轮胎的合理利用已成为当前不容忽视的问题。橡胶粉改性沥青技术的推广完全符合我国可持续发展和建设节约型社会的发展战略，在节约社会资源和环境保护方面都有巨大的经济效益和社会意义。
该设备彻底改变了目前国内橡胶沥青纯搅拌加工方法，以搅拌、高速剪切、高速研磨相结合，以胶粉除臭、除铁、搅拌、剪切、发育、分散、尾气净化处理等一系列工艺，添加专用稳定剂，利用物理和化学方法制造橡胶粉改性沥青。用该方法生产的橡胶沥青不易离析，贮存时间长达10-15天，从而保证了产品在长期贮存情况下的品质稳定性，降低了施工难度。
由于配置有高速剪切胶体磨，从而使胶粉与沥青形成分散均匀、相对稳定的体系。胶粉中炭黑和硫分子的释放，对胶粉改性沥青起到补强作用，经过高速剪切和快速升温，改性效果十分明显。工艺中的预混工序使胶粉被均匀地分散到基质沥青中。溶胀罐内的搅拌装置，可使沥青和胶粉充分流动起来，达到均匀混合的效果，在剪切前得到充分混合、溶胀，以便最大限度地发挥高速剪切胶体磨的功效。
九大性能：
减薄路面厚度一半，使用寿命增加一倍。
可以有效的防止反射裂缝。 
降低投资成本，减少维护成本 高温区黏度高，可以有效的防止车辙。
低温区劲度模量小，可以有效防止低温裂缝 抗老化，寿命长
降低路面噪音 良好的密水性能和防滑功能
路面黑色鲜艳恒久
橡胶沥青生产工艺
橡胶沥青有两种生产工艺
工艺一：传统热熔法
传统热熔法是将加热后的基质沥青和胶粉加入到混合罐中进行混合，然后泵送入反应罐进行高温溶胀，采用这种方法生产通常称之为沥青橡胶。
热熔法工艺只是简单的机械搅拌，胶粉粒子较粗，使路面弹性较大，碾压比较因难，部分路面由于压实不足空隙率较大，所产生的负面影响反而抵消了沥青橡胶的性能改善效果。
沥青橡胶因其高粘性在美国已成为用于OGFC（升级配磨耗层）的主要沥青结合料，其60℃粘度即可达髙粘沥青要求（20000pa.S）。升级配磨耗层通常由大量单一尺寸的粗集料配合少许细集料组成跳跃级配，可获得约15%-20%左右的孔隙率，由于粗集料之间的空隙没有足够的细集料可填充，传统的低粘度沥青容易因重力导致垂流造成沥青含量的降低，而各种颗粒的沥青橡胶可有效地抵抗此状况。
工艺二：高剪切法
为了解决沥青橡胶路用性能的局限性，国内近年来随着研究的深入在橡胶沥青的生产工艺上有了重大改进，胶粉混入沥青中以后不仅仅通过简单的机械搅拌，还要通过胶体磨的剪切研磨，称之为高剪切法。将加热后的基质沥青和胶粉及添加剂等在预混罐中搅拌混合后泵送至高剪切胶体磨，最后在发育罐中进行均匀的溶胀，采用这种方法生产的橡胶沥青通常称为橡胶改性沥青。由于采用高剪切胶体磨，胶粉和沥青粒子被剪切研磨的很细，胶粉在沥青中的分散更加均匀，显著提高了改性效果及成品的储存稳定性。
连续式高剪切降解工艺制备的样品分散状态与传统热熔法工艺制备的样品形态存在巨大差异，前者形成均匀的分布，而传统工艺分散不均匀，胶粉存在明显的团聚现象。
不过值得重视的是，利用高剪切胶体磨的工艺为胶粉与其它聚合物的混合物的混用提供了可能，例好与SBS、PE、EVA等混用生产复合改性沥青。目前美国更多的州已着手研究并开始使用橡胶/SBS复合改性沥青，以适宜比例将两者同时加入沥青中，这种复合橡胶改性沥青同只使用SBS或橡胶粉的改性沥青均不相同，比沥青橡胶或橡胶改性沥青具有更高的路用性能。
陕西煜邦交通科技有限责任公司的橡胶沥青/SBS复合改性沥青设备同时适用于采用热熔法生产沥青橡胶，又可采用高剪切法生产橡胶改性沥青或SBS改性沥青，是目前世界上真正的“一机两用”。
橡胶/SBS复合改性沥青的生产需要有一个剪切过程，剪切分高速剪切和低速剪切，现代橡胶沥青生产的工艺过程，高速、低速剪切二者同时使用的也非常多。所谓低速剪切实际就是搅拌，在搅拌器的作用下可加速胶粉在沥青中分散、溶胀；通过胶体磨进行高速剪切可以加速胶粉的细化，有利于脱硫、降解，加速橡胶沥青的反应过程。我公司高剪切胶体磨采用独特“内齿型”设计，同时具有高速剪切及高度研磨的双重功能，剪切后的胶粉平均粒径很小，而对于SBS聚合物改性剂，最小粒径可达0.1&micro;m。
橡胶沥青，铺就未来之路 
二、SBS改性模块该模块生产各种国际和PE等级的改性沥青和橡胶粉改性沥青。SBS热塑性橡胶是生产改性沥青最常用的改性剂，由于它们与沥青相容性较差，将其均匀地、稳定地溶解在沥青中不是一件容易的事，必须通过“胶体磨”把改性剂剪切到极小的粒子并均匀地分散在沥青中，这是目前国际上生产改性沥青最先进的方法。改性剂被细化的程度是制造改性沥青的关键。为此，我公司采用了高剪切胶体磨，对于聚合物改性沥青，最小粒径达到0.1&micro;m，成功解决了改性剂与沥青的相容问题。
应 用
1、各类公路路面新建及养护施工
2、路面应力吸收层改性沥青
3、钢桥面用环氧树脂沥青
4、隧道用阻燃改性沥青 
三、SBS改性乳化模块该模块既可单独生产乳化沥青，又可联合改性模块生产SBS（或SBR等）改性乳化沥青。高渗透乳化沥青（透层油）、煤油稀释沥青、乳化沥青最大生产量可达100吨/小时。乳化细度为1-5&micro;m之间。专有设计的工艺流程，是国内外真正拥有SBS改性乳化沥青生产技术的设备。
应 用
1、透层、封层、粘层施工
2、稀浆封层、微表处综合施工
3、冷再生乳化沥青
4、CA砂浆专用乳化沥青
5、乳化沥青冷拌补坑料
6、桥面防水
7、冷灌缝料
SBS改性乳化沥青生产新技术 （高粘度改性乳化沥青）
SBS改性乳化沥青用于高等级公路，具有很好的路用性能，表现为良好的高温性能，低温抗裂性，好的抗车辙能力，与石料的粘结力强。但是SBS改性乳化沥青生产工艺比较复杂，它必须是先生产出合格的SBS改性沥青，然后再对其进行乳化，乳化困难，对乳化设备及乳化剂的要求很高。目前改性乳化沥青所用的改性剂主要是SBR和SBS。SBR胶乳改性乳化沥青虽然有较好的低温抗裂性，但对高温稳定性改善不明显，而我国的气候条件是全国各地夏季普遍气温较高，对沥青粘结料的高温稳定性要求比较苛刻。而SBS改性乳化沥青能同时兼顾沥青的高、低温性能，具有很好的发展前景。
聚合物改性乳化沥青有两种生产工艺，对乳化沥青改性和对改性沥青乳化。乳化沥青改性工艺主要用于胶乳改性乳化沥青的生产。方法是将加热至熔融状态的基质沥青与乳化剂水溶液和以乳液状态存在的高分子聚合物通过适当的方式混合，制得改性乳化沥青。此工艺简单，制得的改性乳化沥青稳定性较差，不适用于生产SBS改性乳化沥青。
改性沥青乳化工艺的流程：先将聚合物和基质沥青通过高剪切胶体磨生产出聚合物改性沥青，再将改性沥青通过高剪切胶体磨与乳化剂水溶液混合乳化，制得改性乳化沥青。此种工艺由于将沥青和聚合物颗粒剪切研磨的很细，因此适用于生产SBR和SBS改性乳化沥青，尤其是生产SBS改性乳化沥青。
SBS改性沥青，由于其本身韧性好，因此普通乳化沥青难以直接剪切生产，并且随着SBS含量增加（一般为2%-3%），乳化难度增加，乳化稳定性变差，因此要保证有好的乳化效果，除了SBS的添加量外，还必须保证改性沥青中SBS 不离析以及SBS的粒度达到胶乳的需求，这就要求乳化沥青生产设备具有强大的SBS高剪切和研磨功能。目前可以生产SBS改性乳化沥青的设备在市场上仅有我公司和壳牌公司。
想要生产出合格的SBS改性乳化沥青，必须具备以下几个条件：合格的SBS改性沥青，包括基质沥青选择、改性剂的选择及掺量；高品质的沥青乳化剂；良好的乳化沥青生产设备，具备了上述的条件，加上合适的生产工艺，我们就可以生产出合格的SBS改性乳化沥青。
企业业绩
1、陕西铜黄高速大修1标SBS改性沥青和SBR乳化沥青
2、西安公路局周边公路SBS改性沥青、SBS改性乳化及橡胶沥青
3、陕西渭潼改扩建工程路面05标SBS改性沥青
4、陕西渭潼改扩建工程路面06标SBS改性沥青及SBR改性乳化沥青
5、十天高速安康段路面03标SBS改性沥青及橡胶沥青
6、十天高速汉中段路面01标SBS改性沥青及橡胶沥青
7、渭蒲高速02标工程改性沥青
8、勉宁大修SBS改性乳化沥青及高渗透乳化沥青
9、西宝高速03标工程橡胶沥青、SBR改性乳化、高渗透乳化沥青、透层施工69平方米、粘层施工125平方米及封层施工89万平米
10、西铜高速01标工程橡胶沥青、SBR改性乳化、高渗透乳化沥青、透层施工60平方米、粘层施工153平方米及封层施工127万平米 

企业服务理念
1、全面的解决方案
2、模块化、一体化 设备满足客户多样化、个性化的选择
3、售前提供技术咨询、方案设计
4、售中的安装、调试、技术培训
5、售后的配件供应、故障排除、设备搬迁、大修服务
6、设备保修期一年，终身维修；胶体磨20万吨内保修
7、提供合作方式的选择：紧密型合作、松散型合作
8、提供多种路面沥青技术咨询