标题：高压开关综合测试仪
一． 概述
随着社会的发展，人们对用电的安全可靠性要求越来越高，高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务，其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。GKC-F型高压开关机械特性测试仪，是依据最新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本，参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分，DL/T846.3-2004高压开关综合测试仪为设计依据，为进行各类断路器动态分析提供了方便，能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。
二． 功能与特点
2.1测试功能
（1） 合（分）闸顺序 （12）超行程 
（2） 合（分）闸最大时间 （13）过行程
（3） 三相不同期 （14）刚合（分）速度
（4） 同相不同期 （15）最大速度
（5） 合（分）闸时间 （16）平均速度
（6） 动作时间 （17）金短时间
（7） 弹跳时间 18）无流时间
（8） 弹跳次数 （19）电流波形曲线(动态) 
（9） 弹跳幅度 (20) 时间行程速度动态曲线(ms) 
（10）行程 (21) 时间行程速度动态曲线(mm) 
（11）开距 
单位均为: 时间ms 速度 m/s 距离 mm
2.2特点
（1）可做电动操作和手动操作;
（2）适且500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试；
（3）可实测行程和自定义行程；
（4）能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作；
（5）接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，可选择保存50组数据，提供后期查询和上传电脑永久保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图；
（6）采用汉字提示以人机对话的方式操作；
（7）数据准确，抗干扰性强，体积小，重量轻，美观大方；
（8）机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒，即使断电，也能自动保存设置数据及测试数据；
（9）机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断动作电源，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪；
（10）仪器内置直流电源,可选择范围:30-270V/10A),不存在常规整流电源输出瞬间的电压跌落,用以试验开关动作电压非常精确.
（11）能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系；
（12 可配置上传软件，实现电脑存档和网上查阅, 打印。
三．技术指标
环境组别：属GB6587.1-1986《电子测量仪器环境试验总纲》中的Ш组仪器.
型式：便携式 包装：铝合金箱
尺寸与重量：:
主 机： 440×300×150(mm) 5 (kg)
附 件： 440×300× 80(mm) 3 (kg)
工作电源：AC220V ±10% 频率：50Hz ±5%
环境温度：-10°C~40°C 相对湿度：≤85%
绝缘电阻：≤2MΩ 
介电强度：电源进线对机壳能承受1.5KV1分钟的耐压测试。
时间测试范围：1~499.9ms 分辨率：0.01ms 精度≤0.1ms
速度测试范围：15m/s 分辨率：0.01m/s 精度±1%读数+2个字
行程测试范围：不限 分辨率：0.01mm 精度±1%读数+2个字
直流电源选择范围: 25-265V/10A 分辨率：1V： 精度≤±1%
四．术语定义
1.合.分时间:
从接到合(分)闸指令瞬间起到所有极触头都接触(分离)瞬间的时间间隔
2.合.分同期性: 
各断口间的触头接触(分离)瞬间的最大时间差异。
3.弹跳时间: 
开关动触头与静触头在合(分)闸操作中,从第一次合上(分开)开始到最后稳定地合上(分开)为止的时间。
4. 动作时间: (触头动作时间)
从接到合(分)闸指令瞬间起到触头刚运动瞬间的时间.
5. 弹跳次数: 
开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，分开（合上）的次数。
6. 弹跳幅度: 
开关动触头运动过程中,动触头的最大反弹值.
7. 行程: 
分、合闸操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。
8. 开距: 
分位置时,开关一极的各触头之间或其连接的任何导电部分之间的总间隙。
9. 超行程: 
合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。
10.过行程: 
分、合闸操作中，开关动触头运动过程中的最大行程和稳定后行程的距离差.
11.刚合(分)速度:
开关合(分) 闸过程中,动触头与静触头接触(分离)瞬间的运动速度
12.平均速度: 开关合(分)闸操作中,动触头在整个运动过程中的行程与时间的比值。
13.金短时间: 
在合-分操作中，从所有极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。
主要测试项目及功能
1．12个断口的固有分、合闸时间。
2．重合闸时间。
3．分、合闸最大不同期性。
4．刚分、刚合速度。
5．弹跳时间及幅度。
6．开关开距及开关超行程（真空开关预置开关行程）。
7．分、合闸平均速度。
8．显示、打印速度—距离曲线。[1]
真空度测试仪使用方法
两种用途使用（1）用于真空灭弧室生产线中灭弧室的质量控制，断路器生产厂家的灭弧室的入库检验。 
（2）用于检测安装于开关整机上的真空灭弧室的真空度。这类检测主要用于供电部门的例行检修及容量试验中对真空灭弧室承受能力的判定。连线将面板上的磁控电流输出端通过导线与磁控线圈相连，使灭弧室触头至于分状态（线圈套于灭弧室外），将高压线和信号输入线分别接灭弧室的动端与静端。注意，高压线应悬空。管型选择测量时，首先选择管型，仪器内已存入多种管型。 
（1）管型选择操作方式
按[选择键]，使[◢◢]指向选择测试管型，按[确认键]，用〔+键〕或〔－键〕调整管型参数，当显示器显示管型与所需测量的管型代号一致时便可，按[确认键]，返回主菜单。若没有给出要测量的管型时，可用尺寸相近，接线方式相同的管型代替。 
（2）测量 
按[选择键]使[◢◢]至测试真空管“Pa”，按[确认键]仪器处于测量状态。并自动完成所有的测量、计算、显示等全过程。 
（3）打印 
若需打印测试数据，则按[确认键]返回主菜单，按[选择键]使[◢◢]至打印测试数据，再按[打印键]，即可打印出所有测量数据。 
（4）如果没有可代用的参数，则可按[选择键]使[◢◢]指向“A”，这样可直接给出电离电流，一般来说。电离电流（A）较真空度（Pa）小2个数量级。真空度测试仪内计算机执行测量步骤启动高压→测漏电电流→自动关闭高压，接通充电开关→电压到规定值→重新启动高压，同时启动磁控电流，测量漏电电流+电离漏电电流→扣除漏电电流→电流转变成真空度值→显示、打印。若[测A键]有效，则显示电流值。 
真空度测试仪采用两次启动高压的方法，若第一次启动高压后又回到初始状态，此时为仪器拒检。应检查真空管是否处于合的状态，如不是，则该管已严重漏气或完全泄漏。使用说明真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备。它以单片计算机为主控单元，测试过程完全实现自动化。该仪器在原理上改变了国内外同类产品采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，在物理原理上有更好的准确性，而且，有效地抑制了测试过程中脉冲电源的干扰，使测试稳定可靠。该仪器采用两次采样的方法扣除由于环境因素产生的漏电电源，整机上的真空灭弧室的准确计量。目前，该仪器中已存有26条真空灭弧室的测量标准曲线，涵盖了国内外绝大多数管型。
附：打印机安装方法
（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。
（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。
◆装纸一般过程如下