标题：蒸汽流量计
简介
  蒸汽主要用孔板、涡街流量计等来测量，其中以江苏信仪自动化有限公司生产的MK1011涡街流量计更为常见，其主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。[1]
原理
涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
该仪表采用先进的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式，基本型测量单一流量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。
涡街流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也最充分，试验数据最完善，但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量，它仍存在一些不足之处：其一，压力损失较大；其二，导压管、三组间及连接接头容易泄漏；其三，量程范围小，一般为3比1，对流量波动较大易造成测量值偏低。而涡街流量计具有结构简单，涡街变送器直接安装于管道上，克服了管路泄漏现象。另外，涡街流量计的压力损失较小，量程范围宽，对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此，随着涡街流量计测量技术的成熟，涡街流量计的使用越来越受到人们的青睐。
涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关，可用下式表示： 
f=Stv/d 
式中:f为旋涡的释放频率，Hz；v为流过旋涡发生体的流体平均速度，m/s；d为旋涡发生体特征宽度，m；St为斯特罗哈数，无量纲，它的数值范围为0.14－0.27。
St是雷诺数的函数，St=f（l/Re）。 
当雷诺数Re在102~105范围内，St值约为0.2，因此，在测量中，要尽量满足流体的雷诺数在102~105，旋涡频率f=0.2v/d。 
由此可知，通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v，再由式q=vA可以求出流量q，其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。应用场合　发电及热电联产、供热行业；航空、航天、造船、核能及兵器行业；机械、冶金、煤矿及汽车制造行业；石油、化工行业；医药、食品及烟洒制造行业；森工、农垦及轻工行业等。[1]
主要特点
1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。 
2、 全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。 
3、 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。 
4、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。 
5、 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。[1]
发展
流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及SST靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。 我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。 流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。
选型规格
通径
流量范围㎡/h
DN25
1~10（液体）
25~60（气体）
蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式蒸汽流量计
DN32
1.5~18（液体）
15~150（气体）
DN40
2.2~27（液体）
22.6~150（气体）
DN50
4~55（液体）
35~350（气体）
DN80
9~135（液体）
90~900（气体）
DN100
14~200（液体）
140~1400（气体）
DN150
32~480（液体）
300~3000（气体）
DN200
56~800（液体）
550~5500（气体）
代号
功能1
N
无温压补偿
Y
有温压补偿
代号
输出型号
F1
4-20mA输出（二线制）
F2
4-20mA输出（三线制）
F3
RS485通讯接口
代号
被测介质
J1
液体
J2
气体
J3
蒸汽
代号
连接方式
L1
法兰卡装式
L2
法兰连接式
代号
功能2
E1
1.0级
E2
1.5级
T1
常温
T2
高温
T3
蒸汽
P1
1.6MPa
P2
2.5MPa
P3
4.0MPa
D1
内部3.6V供电
D2
DC24V供电
B1
不锈钢
B2
碳钢

产品选型表
正确的选用涡街流量计是保证用好涡街流量计的前提条件，需要考虑重要因素：通经（DN）、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类。
型号
说明
SYLUGB
标准涡街流量计
安装方式
2
法兰卡装式
3
法兰连接式
4
管道对焊式
5
螺纹连接式
6
卡箍连接式
7
固定插入式
8
球阀插入式
测量介质
2
液体
3
气体
4
蒸汽
公称通径
-X
流量计公称通径用2-4位阿拉伯数字表示
例如：DN200用200表示
输出信号
-2
脉冲频率信号无显示
-3
脉冲频率信号带显示
-4
电池供电带显示
-5
两线制4～20mA信号无显示
-6
两线制4～20mA信号带显示
-7
两线制4～20mA信号带hart通讯
-8
三线制4～20mA信号带显示
-9
三线制4～20mA信号带RS485通讯
温度规格
2
-50～50℃（仅电容式）
3
-20～50℃
4
50～250℃
5
50～320℃
6
50～500℃（仅电容式）
压力规格
2
1.6MPa
3
2.5MPa
4
4.0MPa
5
更高压力（最高32MPa）
补偿类型
-P
一体化压力补偿
-T
一体化温度补偿
-PT
一体化温压补偿
特殊类型
F
分体式
Q
潜水型
S
缩径型
N
耐腐蚀型
G
隔爆型
B
本案防爆型

流量范围
仪表口径
(mm)
液体
气体和蒸汽
测量范围
(m/h)
输出频率范围
(Hz)
测量范围
(m/h)
输出频率范围
(Hz)
15
0.3-6
36-446
2.4-36
260-1600
20
0.6-40
32-396
4-50
230-1360
25
1.2～16
25～336
8.8～55
190～1140
32
1.5-20
16-286
10-160
160-1090
40
2～40
10～200
27～205
140～1040
50
3～60
8～160
35～380
94～1020
80
6.5～130
4.1～82
86～1100
55～690
100
15～220
4.7～69
133～1700
42～536
150
30～450
2.8～43
347～4000
33～380
200
45～800
2～31
560～8000
22～315
250
65～1250
1.5～25
890～11000
18～221
300
95～2000
1.2～24
1360～18000
16～213
(300)
100～1500
5.5～87
1560～15600
85～880
(400)
180～3000
5.6～87
2750～27000
85～880
(500)
300～4500
5.6～88
4300～43000
85～880
(600)
450～6500
5.7～89
6100～61000
85～880
(800)
750～10000
5.7～88
11000～110000
85～880
(1000)
1200～1700
5.8～88
17000～170000
85～880
>(1000)
协议
协议

安装注意事项
在计量液体时，务必使流量计传感器始终完全充满介质，无夹带气体。
在仪表上下游提供足够的直管段并确保非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。
竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能确保仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。
如有可能产生气泡，应提供气体分离器。
在易于振动的长管路中进行安装时，应在流量计的上下游安装消除器。
对于蒸汽应用，仪表安装应避免安装在U形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器永久损坏。
特别注意
传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响极大，非常容易对传感器造成永久性损坏、
传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄露，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
蒸汽流量计入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能，入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约15倍，下游直管段部分的长度应为流量计口径（D）的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标（如图3）
注：如您的应用不能提供足够的上游直管段，我们将在最短10D上游直管段的条件下，向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。
3．当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时，请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。
4.高温度介质的安装
蒸汽流量计安装对直管段的要求：正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。它的详细要求如下： 
如果安装点上的上游有渐缩管，上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 
如果安装点上的上游有渐扩管，上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段 
如果安装点上游有90°弯头或下行接头，上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 
如果安装点上游在同一平面上有90°弯头，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。 
特别注意：蒸汽流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。