标题：装配热电偶
工作原理
  装配热电偶是基于赛贝克(seeback)效应，即两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶所产生的热电流，接上显示仪表，仪表上就指示同热电偶所产生的热电动势的温度值。 
热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。
热电偶的种类
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热
电偶是指国家 标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统
一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标
准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有
统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。 
标准化热电偶 我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国
际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统
一设计型热电偶,实际热电偶的种类为：13种。 特别增加了：一体化现场显示热电偶来自：中国传感器交易网(2张)
优点介绍
  装配热电偶装配简单， 
更换方便 
压簧式感温元件， 
抗振性能好； 
测温范围大 
机械强度高， 
耐压性能好
基本结构
  装配热电偶装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，补偿导线并配几种安装主固定装置组成。补偿导线是特种导线，用于热电偶和二次（基地）仪表间的信号传输，能够消除热电偶冷端温度变化引起的测量误差，保证仪表对介质温度的精确测量。用它们将热电偶与测量装置联接，以补偿热电偶连接处的温度变化所产生的误差，补偿导线应因芯线合金丝材质不同分为延长型和补偿型两种，而绝缘包覆层有塑料、氟塑料、玻璃纤维及带金属屏蔽电缆结构型式等。
热电偶补偿导线标准：GB/T4989-94 热电偶用补偿导线
热电偶补偿电缆标准：Q/3 2 0 8 3 1SQL07-96
技术指标
IEC584 (等同于  装配热电偶GB/T16839）
GB/T 16839.1-1997 热电偶第1部分 分度表
GB/T 16839.2-1997 热电偶 第2部分：允许
JB/T5582-91 铠装热电偶的分类与技术要求
可选型号： B型、S型、K型、E型热电偶公称压力：一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂。 
热电偶最小插入深度：应不小于其保护套管外径的8－10倍（特列产品例外）
绝缘电阻：当周围空气温度为15－35℃，相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧（电压100V）。具有防溅式接线盒的热电偶，当相对温度为93±3℃时，绝缘电阻≥0.5兆欧（电压100V）
高温下的绝缘电阻：热电偶在高温下，其热电极（包括双支式）与保护管以及双支热电极之间的绝缘电阻（按每米计）。
铠装热电偶
  装配热电偶区别介绍1、铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点，铠装热电偶与装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常铠装热电偶和显示仪表、记录仪和电子调节器配套使用，同时，铠装热电偶亦可以作为装配式热电偶的感温元件。铠装热电偶可以直接测量各种生产过程中从0℃～1100℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。 
  装配热电偶工作原理铠装热电偶的工作原理是，两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工 作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电 流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。 铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。  装配热电偶结构原理铠装热电偶的结构原理是，是由导体、高绝缘氧化镁、外套 1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管，经 多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。 铠装热电偶分绝缘式和接壳式两种。
装配热电偶的主要技术参数
测量范围及基本误差限热电偶类别
代号
分度号
测量范围
基本误差限
镍铬－康铜
WRK
E
0－800℃
±0.75%t
镍铬－镍硅
WRN
K
0－1300℃
±0.75%t
铂铑13-铂
WRB
R
0-1600℃
±0.25%t
铂铑10－铂
WRP
S
0－1600℃
±0.25%t
铂铑30－铂铑6
WRR
B
0－1800℃
±0.25%t
注：t为感温元件实测温度值（℃） 
热电偶时间常数 
热惰性级别
时间常数（秒）
热惰性级别
时间常数（秒）
Ⅰ
90－180
Ⅲ
10－30
Ⅱ
30－90
Ⅳ
<10
◆热电偶公称压力：一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而破裂。 
◆热电偶最小插入深度：应不小于其保护套管外径的8－10倍（特列产品例外） 
◆绝缘电阻：当周围空气温度为15－35℃，相对湿度<80%时绝缘电阻≥5兆欧（电压100V）。具有防溅式接线盒的热电偶，当相对温度为93± 3℃ 时，绝缘电阻≥0.5兆欧（电压100V） 
◆高温下的绝缘电阻：热电偶在高温下，其热电极（包括双支式）与保护管以及双支热电极之间的绝缘电阻（按每米计）应大于下表规定的值。 
规定的长时间使用温度（℃）
试验温度（℃）
绝缘电阻值（Ω）
≥600
600
72000
≥ 800
800
25000
≥1000
1000
5000
装配热电偶的型号命名方法装配热电偶的型号命名方法(1张)
无固定装置热电偶
固定螺纹式热电偶
活动法兰式热电偶
固定法兰式热电偶
活络管接头式热电偶
固定螺纹锥形热电偶
直形管接头式热电偶
固定螺纹接头式热电偶
活动螺纹管接头式
热电偶故障处理方法
发生故障现象:A热电势比实际值小。 
原因分析： 
（1）短路。 
（2）热电偶接线盒内接线柱间短路。 
（3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。 
（4）补偿导线与热电偶不匹配。 
（5）补偿导线与热电偶极性接反。 
（6）插入深度不够和安装位置不对。 
（7）热电偶冷端温度过高。 
处理方法： 
（1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘不良，则应予以更换。 
（2）打开接线盒，把接线板刷干净。 
（3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。 
（4）更换成同类型的补偿导线。 
（5）重新接正确。 
（6）改变安装位置和插入深度。 
（7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。 
B热电势比实际大。 
原因分析： 
（1）补偿导线与热电偶型号不匹配。 
（2）插入深度不够或安装位置不对。 
（3）热电极变质。 
（4）有干扰信号进入。 
（5）热电偶参考端温度偏高。 
处理方法： 
（1）更换相同型号的补偿导线。 
（2）改变安装位置或插入深度。 
（3）更换热电偶。 
（4）检查干扰源，并予以消除。 
（5）调整参考端温度或进行修正。 
C,测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。 
原因分析： 
（1）热电极在接线柱处接触不良。 
（2）热电偶有断续短路或断续接地现象。 
（3）热电极已断或似断非断。 
（4）热电偶安装不牢固，发生摆动。 
（5）补偿导线有接地或断续短路现象。 
处理方法： 
（1）重新接好。 
（2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。 
（3）更换新电极。 
（4）安装牢固。 
（5）找出故障点并予以消除。 
D热电偶电势误差大。 
原因分析： 
（1）热电极变质。 
（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。 
（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。 
（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。 
（5）热电偶回路断线。 
（6）接线柱松动。 
处理方法： 
（1）更换热电偶。 
（2）改变安装位置与安装方法。 
（3）进行清理。 
（4）将短路处重新更换绝缘。 
（5）找到断线处，并重新连接。 
（6）拧紧接线柱。