标题：电焊工
图书信息
基本信息  书 名： 电焊工[1]
作　者：赵俊丽
出版社：化学工业出版社
出版时间：2009年05月
开本：16开
定价： 28元[2]
内容简介《电焊工》是《土木工程现场施工技术细节丛书》之一。《电焊工》简明扼要、通俗易懂，不仅具有实用性，而且具有很强的可操作性，可作为现场编制电焊技术交底的蓝本，也可作为电焊工上岗培训以及技工学校、职业高中和各种短训班的专业教材，同时也适合具有初中以上文化程度的建筑工人自学。[2]
理解
焊工的工作往往会使工作服完全湿透.慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主且有神经行为功能障碍和精神失常。接触锰机会较多者有锰矿开采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。[2]
焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
· 由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。
· 由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。
· 焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。
· 焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
· 焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
· 焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。
· 焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。
焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。
在焊工练习过程中,也经常被铁水烫伤。[2]
延伸
焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。[2]
PS：焊工是一种技术型工种，如长时间没有从事焊接工作，则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用：正确的操作，安全生产。　[2]
图书目录
第一章
第一章焊接基础知识1
第一节焊接方法1
细节一焊接方法分类1
细节二手工电弧焊2
细节三埋弧电弧焊3
细节四氩弧焊4
细节五二氧化碳气体保护焊4
细节六电渣焊5
细节七电阻焊5
第二节焊缝、接头与坡口6
细节一焊缝6
细节二焊接接头20
细节三焊接坡口22
第二章
第二章焊接材料59
第一节焊接材料的基本要求59
细节一焊接母材要求59
细节二焊接接头要求60
细节三焊接材料标准60
细节四焊接材料的质量要求61
第二节焊条和焊丝62
细节一焊条62
细节二焊丝88
第三节焊料、焊剂与保护气体109
细节一焊料109
细节二焊剂116
细节三保护气体119
第四节焊接材料的选用120
细节一选用原则120
细节二焊条的选用120
细节三焊丝的选用125
细节四焊剂的选用129
第五节焊接材料的管理130
细节一采购130
细节二焊接材料的验收131
细节三焊接材料的入库保管132
细节四焊接材料的出库和发放133
细节五使用过程中的管理134
第三章
第三章焊接准备138
第一节焊接材料和焊件准备138
细节一一般规定138
细节二焊前母材的处理141
细节三焊接母材预热143
细节四焊条烘烤145
细节五引入板和引出板准备147
第二节焊接工艺准备148
细节一一般规定148
细节二焊接顺序153
细节三防止层状撕裂的工艺措施154
细节四焊缝缺陷返修155
细节五冬期低温焊接工艺157
细节六焊接补强与加固工艺158
第四章
第四章焊接工艺操作基本技能163
第一节基本焊接操作163
细节一平焊操作163
细节二立焊操作164
细节三横焊操作165
细节四仰焊操作166
第二节手工电弧焊基本技能167
细节一焊条选配167
细节二引弧171
细节三运条172
细节四焊缝收尾175
细节五焊接准备176
细节六帮条焊和搭接焊179
细节七窄间隙焊182
细节八预埋件电弧焊183
细节九坡口焊183
细节十电弧焊接头质量检验185
第三节埋弧焊基本操作186
细节一焊接材料选配186
细节二焊接操作要点192
细节三焊接变形控制193
细节四预埋件钢筋埋弧压力焊193
细节五埋弧压力焊接头质量检验195
第四节CO2气体保护焊基本操作196
细节一电源要求196
细节二焊丝的选配197
细节三操作要点198
细节四接头检验199
细节五安全措施199
第五节电渣焊基本操作200
细节一焊接设备和材料200
细节二电渣焊工艺原理204
细节三融嘴电渣焊206
细节四钢筋电渣压力焊208
细节五焊接缺陷及消除211
细节六质量检查与验收212
第六节电阻点焊基本操作212
细节一点焊原理212
细节二点焊工艺过程216
细节三点焊参数217
细节四点焊要点219
细节五焊接骨架和焊接网质量检验220
第七节电阻对焊基本操作222
细节一对焊原理222
细节二对焊工艺过程226
细节三对焊参数227
细节四焊接要点229
细节五对焊接头质量检验231
第五章
第五章焊接变形矫正与缺陷防治措施234
第一节焊接变形矫正234
细节一焊接变形234
细节二构件的焊后矫正235
细节三焊后热处理237
细节四焊接残余应力和残余变形的防治239
第二节常见焊接缺陷防治240
细节一外观缺陷241
细节二气孔242
细节三夹渣243
细节四未焊透、未熔合243
细节五裂纹244
细节六其他缺陷245
第六章
第六章焊接质量管理与安全措施246
第一节焊接质量标准246
细节一一般规定246
细节二主控项目250
细节三一般项目252
第二节焊接检验254
细节一检验方法254
细节二焊接检查255
细节三焊接检验尺的使用图示258
细节四焊缝外观检查264
细节五焊缝内部缺陷检查264
第三节焊接安全与环境保护269
细节一设备及操作269
细节二人员及工作区域的防护274
细节三消防措施277
细节四封闭空间内的安全要求278
细节五使用设备的安置279
细节六电弧焊安全措施280
细节七电阻焊安全措施283
细节八不锈钢焊接安全措施286
细节九三级配电两级保护288
细节十施工照明290
细节十一环境危险因素识别和反事故措施291
参考文献293
……[2]
图书信息（二）
基本信息书名：电焊工
ISBN:750258340 
作者：孙景荣 
出版社：化学工业出版社 
定价：19 
页数：232 
出版日期：2006-5-1 
版次： 1
开本：32开 
包装：平装
简介本书为《电焊工》分册，根据国家职业标准，全书详细地介绍了焊条电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊等典型、常用焊接实例80多个，涵盖了初级、中级、高级、技师四个等级的核心操作技能。同时本书还附有焊工操作技能考核配分标准，可供读者参考。
本书是《职业技能操作训练丛书》的一个分册，是根据《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》，由一批长期工作在生产一线，具有丰富实践经验的技术专家编写而成，旨在帮助广大技术工人提高操作技能。
本书详细介绍了焊条电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊等各种焊接方法的典型、常用焊接实例80多个，涵盖了初级、中级、高级、技师四个等级的核心操作技能，并在书后附有焊工操作技能考核配分标准。
本书可作为焊工职业培训的教材，也适用于焊工自学以提高操作技能。
目录第1章 焊条电弧焊
训练1.1低碳钢板水平对接平焊（初级工）
训练1.2低碳钢板对接立焊（初级工）
训练1.3低碳钢板平角焊（初级工）
训练1.4低碳钢管对接水平固定焊（初级工）
训练1.5低碳钢管对接垂直固定焊（初级工）
训练1.6低碳钢板对接横焊（初级工）
训练1.7低碳钢板对接仰焊（中级工）
训练1.8低合金钢管与管板垂直位置焊接（中级工）
训练1.9低合金钢管与管板水平位置焊接（中级工）
训练1.10低合金钢管斜45。位置固定焊接（中级工）
训练1.1l 两低合金钢管正交相接固定焊接（中级工） -
训练1.12奥氏体不锈钢OCrl8Ni9（304）对接平焊（中级工）
训练1.13奥氏体不锈钢0Cr25Ni20（310）对接平焊（中级工）
训练1.14低温钢09MnNiI)R的焊接（中级工）
训练1.15 耐热钢SA387Cr11C12的焊接（技师）
训练1.16低温钢3.5%Ni钢的焊接（技师）
训练1.17铸铁柴油机盖裂纹的补焊（中级工）
训练1.18不锈钢复合板的焊接（高级工）
训练1.19不锈钢耐腐蚀层堆焊（高级工）
训练1.20工业纯镍的焊条电弧焊接（技师）
训练1.21冲模的合金堆焊（技师）
第2章 埋弧自动焊
训练2.1 低碳钢板Q235一A平对接悬空埋弧自动焊（初级工）
训练2.2低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊（初级工）
训练2.3低合金钢角焊缝船形埋弧自动焊（初级工）
训练2.4低合金钢压力容器环缝的埋弧自动焊（中级工）
训练2.5不锈钢对接焊缝的埋弧自动焊（中级工）
训练2.6 乙烯蒸馏塔（低温钢中厚板）的埋弧自动焊（中级工）
训练2.7低温钢09Mn2VR的埋弧自动焊（高级工)
训练2.8低合金2.25CrlMo耐热钢的埋弧自动焊（高级工）
训练2.9精馏塔铜板对接埋弧自动焊（高级工）
训练2.10异种钢埋弧自动(带极）堆焊（技师）
训练2.11埋弧自动焊横缝的焊接（技师）
训练2.12厚壁容器双丝窄间隙埋弧自动焊（技师）
第3章 手工钨极氩弧焊
训练3.1低碳钢板对接平焊（初级工）
训练3.2低碳钢薄板角接平焊（初级工）
训练3.3低碳钢V形坡口双面焊（初级工）
训练3.4低碳钢仰位置焊接（中级工）
训练3.5低碳钢管水平转动焊接（中级工）
训练3.6换热器管束的焊接（中级工）
训练3.7不锈钢换热器管箱的钨极氩弧焊（中级工）
训练3.8不锈钢薄壁容器的钨极氩弧焊（高级工）
训练3.9耐热钢管水平固定位置的钨极氩弧焊（高级工）
训练3.10紫铜板对接的钨极氩弧焊（高级工）
训练3.11 黄铜板对接的钨极氩弧焊（高级工）
训练3.12 ZQSn3—7—5—1青铜板对接的手工氩弧焊（高级工）
训练3.13 4立方纯铝容器的钨极氩弧焊（高级工）
第4章 C02气体保护焊
训练4.1低碳钢平板不开坡口对接，C02气体保护焊（初级工）
训练4.2低合金钢单腹板工字梁角接缝，C02气体保护焊（初级工）
训练4.3药芯焊丝的C02气体保护半自动焊（中级工）
训练4.4 C02气体保护的电弧点焊（中级工）
训练4.5 环焊缝的C02自动焊（高级工）
训练4.6压力容器封头分瓣拼接C02半自动焊（高级工）
训练4.7异种钢空心轴的C02半自动焊（技师）
第5章 等离子弧焊
训练5.1等离子弧粉末喷焊（中级工）
训练5.2双金属锯条等离子弧焊接（中级工）
第6章 气体保护焊
训练6.1熔化极双弧药芯焊丝电弧焊（高级工）
训练6.2钢一铝复合管板换热器的焊接（高级工）
训练6.3厚壁管道窄间隙气体保护横向自动焊接（高级工）
训练6.4横位置熔化极短路过渡双弧对焊（高级工)
第7章 电渣焊
训练7.1轧钢机辊支架的板极电渣焊（高级工）
训练7.2柱套环焊缝丝极电渣焊（高级工）
训练7.3平板对接板管状熔嘴电渣焊(中级工）
训练7.4铸件缺陷的手工电渣补焊（中级工）
第8章 其他焊接方法
训练8.1 汽车离合器总成的电子束焊接（技师）
训练8.2电弧螺柱焊（高级工）
训练8.3电加热器的炉中钎焊（高级工）
训练8.4硬质合金钻头的感应钎焊（高级工）
第9章 焊工取证考试技能操作案例
训练9.1板状对接平位手工电弧焊（SMAW一工一1G)
训练9.2板状对接立位手工电弧焊（SMAW—I一2G)
训练9.3板状对接仰横位手工电弧焊（SMAW-T-3G)
训练9.4板状对接仰位手工电弧焊（SMAW—I一4G)
训练9.5管状对接水平固定焊（SMAW—I一5G)
训练9.6管状对接垂直固定焊（SMAW一工一2G)
训练9.7管与管板水平转动焊（SMAW—I一1FG)
训练9.8管与管板垂直固定平焊（SMAW—I一2FG)
训练9.9管与管板垂直固定仰焊（SMAW一I一4FG)
训练9.10小口径管子对接水平固定焊（CTAW-I一5G)
训练9.11管状对接垂直固定焊（CTAW一工一2G)
训练9.12钢板对接半自动C02平位焊（CMAW—I一1G)
训练9.13钢板对接半自动C02横位焊（CMAW—I一2G)
训练9.14板对接埋弧自动平焊（SAW一Ⅱ一1G)
训练9.15不锈钢板对接埋弧自动平焊（SAW一Ⅳ一1G)
附录一 焊工考试相关知识
附录二 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
附录三 焊缝表面质量评定等级
参考文献[2]
电焊工尘肺的症状与预防
电焊工尘肺是一种慢性疾病，病程较长，一般发病工龄为15~25年。
一、主要临床表现
⒈早期症状较少，且轻微，其X射线胸片已有改变而无自觉症状。
⒉随病程进展，尤其出现肺部感染或并发肺气肿时，症状才较明显，最常见症状为咳嗽、咯痰、胸痛、胸闷及气短等。
⒊单纯电焊工尘肺多无明显体征，严重肺气肿可出现桶状胸。
⒋肺功能检查早期不明显，随病程的进展可出现通气功能和换气功能的损害，表现为肺活量，第一秒时间肺活量和最大通气量减低，残气量和肺总量比值增加。
⒌电焊工尘肺常见并发症有慢性支气管炎、肺气肿、肺源性心脏病。
二、预防电焊工尘肺
⒈预防措施主要是改善作业环境的劳动条件，加强通风降尘，使工作场所烟尘浓度达到国家卫生标准以下。
⒉做好个体防护及增强自我保护意识及健康监护措施。
⒊大力提倡采用自动焊接工艺代替手工电弧焊，以低毒危害小的电焊条取代毒性较大的高锰焊条等是预防电焊工尘肺根本措施。
电焊工职业前景
随着生产的发展和科学技术的进步，电焊技术焊接已成为—门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。电焊工是一个机械制造和机械加工的工种，在加工和制造行业是一个很重要的工种，目前我国的加工制造业缺少很多这方面的人才，现在高级蓝领的待遇相比白领还要高。[3]
电焊工职业概况
⒈职业名称
电焊工。
⒉职业定义
操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。
⒊职业等级
初级、中级、高级、技师、高级技师。
⒋基本文化程度：初中以上。
⒌培训期限要求
晋级培训：初级不少于280标准学时；中级不少于320标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于180标准学时；高级技师不少于200标准学时[2]

个人信息
辛世刚，副研。[1]
简历
辛世刚，男，1975年3月生，内蒙古人，博士，副研究员，硕士生导师。
主要从事金属表面涂层制备方法及光热性能研究，利用电化学及化学方法研制出多种涂层材料，现已成功应用于多种型号航天器。
近年来，在国家863、国防科工委、中国科学院及上海市的资助下，作为项目负责人先后主持承担了包括2项国家863项目、1项国防科工委民口配套项目、2项中国科学院创新基金项目及1项上海市标准化项目在内的六项科研项目。作为项目骨干，参与完成了包括总装预研、国防科工委民口配套等多项科研任务。以第1作者在国内外核心期刊发表论文20余篇，申请专利9项，其中三项已获得授权。
目前，担任国家863项目评议专家及多个国际学术期刊的通讯审稿人（如Materials Chemistry and Physics, Surface & Coatings Technology 及Journal of Alloys and Compounds），曾荣获第七届、第九届空间热物理会议及上海宇航协会优秀论文奖。