标题：ACE气动笼式调节阀
ACE气动笼式调节阀
ACE气动笼式调节阀是压力平衡式调节阀，阀内件采用套筒导向的先导式阀芯，它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作，操作力小。另外，密封型式采用单座密封，流量特性曲线精度高，符合IEC534-2标准。调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化，适宜控制各种温度的高压差流体。配用LHA多弹簧薄膜执行机构或电动执行机构，其结构紧凑、输出力大。产品符合GB/T4213-92。
阀　体
型  式：直通铸造球型阀
公称通径：100、150、200mm
公称压力：ANSI 125、150、300、600 
JIS 10、16、20、30、40K
PN1.6、4.0、6.4MPa
连接型式：法兰连接：FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型
法兰标准：JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112～9124-2000等
焊接连接：嵌接焊SW（40～50mm）
材  料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti）、钛等
上阀盖：常温型（P）：-17～+230℃
伸长Ⅰ型（E1）：-45～-17℃+230～+566℃
伸长Ⅱ型（E2I）：-100～-45℃
伸长Ⅱ型（E2W）：-196～-100℃
注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。
压盖型式：螺栓压紧式
填  料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
阀内组件
阀芯型式：柱塞型压力平衡式阀芯
流量特性：高容量流量特性,参考图
金属阀座:等百分比特性（%）和线性特性（L）
软阀座:等百分比特性（%）和线性特性（L）
金属阀座:等百分比特性（%）和线性特性（L）
软阀座:等百分比特性（%）和线性特性（L）
注：1、整体式和分离式套筒应根据公称通径、材料和工作温度而定。2、软阀座的工作温度和压差范围。
材  料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
执行机构
型式：LHA多弹簧式薄膜执行机构
膜片材料：乙丙橡胶夹尼龙布
弹簧范围：20～100kPa、80～240kPa
供气压力：140、160、280、350kPa
气源接口：Rc1/4
环境温度：-30～+70℃
阀作用型式：气-开式或气-关式
附  件：定位器、手轮机构、气动阀位传送器等。
性  能
泄漏量：金属阀座：小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976IV级
回差：带定位器：小于全行程的1%，
不带定位器：小于全行程的3%（LHA1型小于全行程的5%）
基本误差：带定位器：小于全行程的±1%，
不带定位器：小于全行程的±5%
注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料
可调范围：50：1（0.25≤Cv≤14）或30：1（CV≤0.16）
Cv值和行程
A、高容量套筒 
公称通径（mm）
100
150
200
阀座直径（mm）
100
150
200
额定Cv值
等百分比特性
220
420
820
线性特性
240
435
850
额定行程（mm）
38
50
75
B、高精度特性套筒和普通流量特性套筒
公称通径（mm）
100
125
150
200
250
300
阀座直径（mm）
65
80
100
80
100
125
100
125
150
125
150
200
150
200
250
150
250
300
额定Cv值
68
99
175
99
175
275
175
275
360
275
360
650
395
640
1000
640
1000
1440
额定行程（mm）
38
50
75
100

允许压差
A.气—关式阀 
执行机构
供气压力（KPa）
弹簧范围（KPa）
定位器
允许压差
公称通径（mm）
100
125
150
200
250
300
LHA3D
140
20～100
有或无
18
14
10
-
-
-
160
20～100
有
43
37
32
-
-
-
350
80～240
有
60
60
60
-
-
-
LHA4D
140
20～100
有或无
​18
-
-
160
20～100
有
43
-
-
350
80～240
有
60
-
-
LHA5D
140
20～100
有或无
​14
10
160
20～100
有
37
32
280
20～100
有
60
60
B.气—开式阀 
执行机构
供气压力（KPa）
弹簧范围（KPa）
定位器
允许压差
公称通径（mm）
100
125
150
200
250
300
LHA3R
140
20～100
有或无
18
14
10
​​​280
80～240
有
60
60
54
​​​LHA4R
140
20～100
有或无
​18
​​280
80～240
有
60
​​LHA5R
140
20～100
有或无
​14
10
280
80～240
有
60
60
注:1.最大允许压差不超过ANSI B16.34或JIS B2201标准规定的最大工作压力。
2.黑线框内数字表示阀配用标准规格执行机构。
法兰距mm
公称通径
A
ANSI 125 FF
ANSI 150 RF
JIS 10K FF RF
PN1.6 
JIS 16K RF
ANSI 300 RF
JIS 20K RF
JIS 30K RF
PN4.0 
ANSI 600RF
JIS 40K RF
PN6.4
JIS 16K
沟槽型
嵌入型 
JIS 20
沟槽型
嵌入型 
JIS 30K
沟槽型
嵌入型 
JIS 40K
沟槽型
嵌入型 
100
352
364
368
394
360
368
379
394
150
451
465
473
508
475
473
486
508
200
543
560
568
610
570
568
580
610
公称通径
A
ANSI 150
RJ 
ANSI 300
RJ 
ANSI 600
RJ 
ANSI 300
LG 
ANSI 600 LG
ANSI 150
SW、BW
ANSI 150、600
SW、BW 
100
365
384
397
378
391
394
394
150
464
489
511
483
505
473
508
200
556
584
613
578
606
568
610
公称通径
A
ANSI 150
JIS 10K
RF 
ANSI 300
JIS20、30K
RF 
ANSI 300
JIS 40K
RF 
ANSI 150
RJ
ANSI 300
RJ 
ANSI 600
RJ 
125
403
425
457
416
441
460
250
673
708
752
686
724
756
300
737
775
819
749
791
822
​​​​​​​​​​​​​注：法兰距符合IEC534-3标准。
外形尺寸mm
公称通径
执行机构
H
C
φB
E
P
E1
E2
E2I
E2W
100
LHA3D、R
660
860/870
1020
1205
363
350
115
125
LHA3D、R
737
887
987
1087
363
350
​150
LHA3D、R
785
1020/1045
1250
1385
363
350
170
200
LHA4D、R
1090
1350
1580
1710
520
470
220
250
LVA5D、R
1760
2015
2115
2215
670
620
​300
LVA5D、R
1810
2020
2120
2220
670
620
​备注：1、P=常温型，EⅠ=伸长Ⅰ型，E2=伸长Ⅱ型，E2Ⅰ=整体式，E2W=焊接式
2、表上H栏尺寸是调节阀不带手轮机构的数值，如果带顶装手轮机构，那么要相应加上手轮机构的尺寸。
3、伸长Ⅰ型H栏尺寸，左边数字为JIS 10K和ANSI 125，150的阀，右边数字为JIS 16K和ANSI300以上的阀。
重量kg
公称通径
执行机构
法兰连接
焊接连接
ANSI 125 150 JIS10K
ANSI 300 JIS16 20 30K
ANSI 600 JIS 40K
ANSI 150，300，600 JIS 16，20，30K
P
E1
E2
P
E1
E2
P
E1
E2
P
E1
E2
E2I
E2W
E2I
E2W
E2I
E2W
E2I
E2W
100
LHA3D、R
75
85
90
93
90
100
105
108
125
135
140
143
87
97
102
105
LHA4D、R
106
116
121
124
121
131
136
139
156
166
171
174
118
128
133
136
150
LHA3D、R
157
172
179
182
187
202
209
212
237
252
259
262
177
192
199
202
LHA4D、R
188
203
210
213
218
233
240
243
268
283
290
293
208
223
230
233
200
LHA4D、R
268
288
298
303
318
338
348
353
438
458
468
473
308
328
338
343
公称通径
执行机构
法兰连接
ANSI 150 JIS10K
ANSI 300 JIS20 30K
ANSI 600 JIS40K
P
E1
P
E1
P
E1
125
LHA3D、R
160
168
170
178
215
223
250
LVA5D、R
560
600
690
710
750
780
300
LVA5D、R
750
780
900
920
1000
1100