标题：环氧砂浆地坪
环氧砂浆地坪简介
环氧砂浆地坪是由环氧树脂中加入级别彩色硅砂骨料形成一种3-6mm厚的高性能 防滑地板，环氧砂浆地坪[1]具有优越的物理特性和耐化学性能，既实用又美观，适用范围广泛 。
适用范围要求耐磨性强，耐一定冲击性的电器，电子，机械﹑通讯设备，仪器  仪表，食品，医药，化工，烟草，饲料，纺织，饮料，服装，家具，塑料，文体用品等制造车间地面,特别是需要跑叉车﹑汽车﹑重手推车的走道。
性能特点a﹑由环氧树脂与超硬石英砂固结而成,强度特高;
b﹑耐重压﹑耐冲击﹑耐磨损﹑附着力强;
c﹑防尘防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光洁﹑清洁方便;
d﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低温﹑潮湿条件适用等多个品种。
施工工艺：a﹑基面处理;
b﹑涂刷封闭底漆
c﹑刮环氧中层砂浆;
d﹑刮环氧腻子;
e﹑滚涂环氧面漆;
储存及施工注意事项a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放，严禁与水接触。
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触，
c﹑易燃产品，勿近热源﹑火源，
d﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完；施工完立即清洗工具；
e﹑水泥地面要求湿度8%以下；雨雪雾天气不宜施工，以防止产生白雾现象，现在封闭不好或存在交 叉施工时不宜施工，以防止颗粒划伤等现象发生，涂布时发现砂粒或其他杂质，应立即清除。
f﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
g﹑施工完地面未干时严禁进入现场，原则上24小时后即可行人，5 天后可行车。
使用年限1MM使用5年以上，2MM使用8年以上
技术指标环氧砂浆地坪技术指标：
参数项目
单 位
参数指标
干燥时间
表干（25℃）
h
≤4
实干（25℃）
d
≤48
铅笔硬度
H
≥2
耐冲击性
Kg/cm
50
耐磨性（700g/500r）
失重，g
≤0.03
耐水性
48h无变化
抗压强度
MPa
≥85
拉伸强度
MPa
≥10
耐Nacl,20%
30天无变化
耐NaOH,10%
56天无变化
耐H2SO4,10%
56天无变化
耐汽油，机油
56天无变化

基面要求
1，水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40mm，对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
2，要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
3，表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0-8.0；水泥地坪养护期过后进场施工前5天，基层不能再用水冲洗或被湿润。
基面处理
1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
6，对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧油漆，然后对局部不良情况进行处理，同时对地面打毛，以清除不牢靠的旧水泥层及金刚砂表面，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力。
7，对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面的1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。
养护方法
1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
施工后需配合事项
a. 养护区域人员进出管制； 
b. 清理作业现场及调借物品的归还； 
c. 实际施工面积丈量及验收。 
环氧地坪变色的预防
1、 环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。 
复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。 
2、金属颜料应与清漆分装。 
金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。 
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。 
酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。 
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。 
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。 
5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。 
料中部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。
环氧砂浆地坪日常保养
a、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁； 
b、严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡； 
c、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭； 
d、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，保持地坪的长久美观。
技术规程
1 范围 
2规范性引用文件 
3术语和符号 
3 . 1术语和定义 
3 . 2符号 
4 环氧树脂砂浆原材料的质量要求和性能测试方法 
4 . 1原材料的质量要求 
4 . 2原材料的性能测试方法 
5环氧树脂砂浆性能试验 
5 . 1 拌和物的制备方法 
5 . 2 试件成型方法 
5 . 3 环氧砂浆稠度试验方法 
5 . 4 环氧砂浆适用期、固化时间的试验方法 
5 . 5 环氧砂浆表观密度试验方法 
5 . 6 环氧砂浆放热温度峰的测定和分类 
5 . 7 环氧砂浆线性收缩的测试方法 
5 . 8 环氧砂浆涂层与混凝土之间热相容性试验 
5 . 9 环氧砂浆抗压强度测试方法 
5 . 1 0 环氧砂浆抗拉强度测试方法 
5 . 1 1 环氧砂浆弯曲强度测试方法 
5 . 1 2 环氧砂浆对水泥砂浆粘接抗拉强度测试方法 
5 . 1 3 环氧砂浆对混凝土粘接抗拉强度测试方法 
5 . 1 4 环氧砂浆压缩弹性模量测试方法 
5 . 15 环氧砂浆线胀系数测试方法 
5 . 1 6 环氧砂浆耐介质性能试验方法 
5 . 1 7环氧砂浆老化试验方法 
5 . 1 8 环氧砂浆抗冲击性能试验方法 
5 . 1 9 环氧砂浆抗含砂水流冲刷试验方法 
5 . 2 0 环氧砂浆抗渗性能试验方法 
6 施工技术 
6 . 1 施工前的准备 
6 . 2 施工流程 
6 . 3基层混凝土的处理 
6 . 4 拌料工艺与要求 
6 . 5 涂抹工艺和技术要求 
6 . 6质量检查、控制与检测 
6 . 7 环氧砂浆涂层的养护 
6 . 8 施工安全与劳动保护
附录
( 规范性附录) 粘结拉拔强度试验方法　
条文说明前 言 
本标准是根据原国家经贸委电力司 《 关于确认 1 9 9 9年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》( 电力[ 2 0 0 0 ] 2 2号文)的安排制订的。 
本标准对环氧树脂砂浆原材料的质量要求和性能测试方法、环氧树脂砂浆性能试验及施工技术作出规定。 
环氧树脂砂浆以其强度高、综合性能优良等特点，作为水工混凝土过流面抗冲耐磨保护层及冲刷、磨损和气蚀等破坏部位的修补加固材料，以及工业民用建筑、公路、桥梁和机场跑道等构筑物的维修加固材料应用己有 4 0多年历史。近年来随着环氧树脂材料的发展及其施工技术的提高，环氧树脂砂浆的应用数量不断增加、范围不断扩大，但长期以来国内尚未形成有关的技术规范，以至于从材料制备、性能试验到现场施工等方面的技术要求无章可循，直接影响了环氧树脂砂浆的推广应用，也妨碍了环氧树脂砂浆技术的发展。因此，为使我国环氧树脂材料的研究和应用规范化，促进环氧树脂材料科研和施工技术水平进一步提高，早日达到世界先进水平，制订适合我国应用的环氧树脂砂浆技术规程十分必要。 
制订本规程时，收集了国内、外有关的标准资料，以国内现有的规程、规范为基础，参考了国外标准如美国材料试验协会标准 ( A S T M)和英国国家标准 ( B S ) . 
本标准的附录 A、
附录B是规范性附录。 
本标准由中国电力企业联合会提出。 
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口。 
本标准起草单位:中国水利水电科学研究院。 
范 围本标准对水工混凝土建筑物用环氧树脂砂浆材料作出技术规其中包括环氧树脂砂浆原材料的基本性能要求及其检测方环氧树脂砂浆性能试验方法及施工技术要求、质量控制等内容 
本标准适用于水利水电工程中的水工混凝土建筑物。