标题：四通锅炉
企业概况
四通锅炉专心致力于热能领域，坚持不懈地开发高效、安全、环保、节能的供暖设备，把丰富经验和知识转化到设计和开发当中，拥有世界领先的供热技术。公司开发了全系列的供暖设备，包括热水锅炉、蒸汽锅炉、热风炉、导热油炉等。
公司拥有门类齐全、工艺精良、技术先进的加工、焊接、探伤、检测设备、其它专用设备及生产流水线。包括数控火焰等离子切割机、剪板机、刨边机、折弯机、数控卷板机、自动钢管切割机、钻床、自动埋弧焊机、自动CO2气体保护焊机、氩弧焊机、晶闸管直流弧焊/碳弧气刨机、吊车、重型叉车、X射线探伤机、超声波探伤仪、万能试验机、全自动金属成份分析仪、高倍投影仪、洛氏硬度计、气密试验设备、水压试验设备等。
锅炉生产、销售
公司现生产燃煤 、燃油、燃气、电热蒸汽、热水锅炉，机热载体锅炉、高中温热风炉等13个系列100多种规格型号。主要产品有：
1、LSH（C）系列立式蒸汽锅炉、LSH（C）系列立式热水锅炉、
2、SZL系列快组装锅炉：2～20T/h蒸汽锅炉、1.4～14MW承压热水锅炉;
3、DZL系列新型水火管锅炉：1～100T/H蒸汽锅炉、0.7～70MW承压热水锅炉;
4、WNS系列燃（油）气锅炉：0.5～35T/H蒸汽锅炉、0.35～29MW承压热水锅炉;
5、SZH系列环保半煤气锅炉：0.5～10T/H蒸汽锅炉、0.35～7MW承压热水锅炉;
6、YGL系列有机热载体锅炉：0.12～4.2MW锅炉;
7、ZLRF系列高、中低温热风炉：0.12～2.8MW锅炉;
锅炉年生产能力达400 蒸吨，2007实现销售额5000多万元，利税800万元。产品畅销全国二十九省、市。其中华东地区及沿海发达地区城市成为靓丽市场，先后出口东南亚及中欧等国，显示出民族工业的勃勃生机。
公司理念
公司依科技为先导；人才为支撑；质量为保证；满意为目标的经营策略；推行“你满意，我放心”的服务宗旨；灌输“你的选择，是我的动力”的思想；实行物、卡检同步流转的生产管理；创造富有东方神韵的企业文化内涵；制造适应绿色家园的锅炉产品。
公司注重“以人为本”的公司文化，拥有一只专业化的开发、设计、生产员工队伍，以及一支高素质、经验丰富的管理团队。
公司始终坚持“科技创新、质量第一”的方针，十分重视新技术的引进和新产品的开发，还制定了多项优惠政策，创造宽松的人才环境，广纳各方精英，出现了人才与企业共同成长的良好局面。先后与西安交大、华南理工大学、郑州大学、北京之光锅炉研究所等高等院校和科研单位有长期的合作关系，拥有独立的CAD工作站，高级工程师5名、工程师10名、技术支持人员20多人，为公司新产品的研发和制造提供有力的保障。
质保体系运转
公司的质保体系由质量管理、质量控制和产品质量检验等各阶段、各环节有机组成，在质控系统的25个控制程序中，实行总经理领导下的质保工程师——各专业责任工程师——各职能部门的专业技术人员三级责任制，并相互协调合作，合理运转。
质保体系运转设置了设计、工艺、材料理化、焊接、探伤、检验、设备计量、生产8个控制系统，形成了从合同评审到售后服务全过程的质量控制网络，规定了各系统的质量验证原则、控制系统、控制环节、控制点以及工作依据和见证，使产品质量得到有效控制。
原材料采购根据生产计划，依照技术部门提供的技术参数制订采购计划，经营处依照计划进行材料采购，采购前首先对合同进行评审，对进厂的材料按规定进行复验。不合格的材料不入库、不投产，三区划分明确，材料的发放、领取、标记移植、材料代用，按有关制度执行，做到帐、物、卡相符，确保产品制造质量。
生产过程中的下料、机加工、产品试板、焊接、探伤、划线、开孔、组装、水压试验、砌炉、油漆、包装等工艺严格工艺要求进行生产，通过检验系统的10个控制环节，13个控制点，3个停检点，做到控制点有控，停检点必停，发现问题“三不放过”，保证产品制造执行“三按”、“三检”制度，质量问题及时反馈。在对焊工管理中建立了焊工档案，并严格按计划进行定期培训，考试合格取得资格后才能在特定工序操作。射线探伤，评表面检验合格工件的“委托单”进行探伤，超标缺陷的返修，严格执行返修制度并进行返探，三次返修方案经质保工程师批准。质量体系设置的8个系统中，分设34个控制环节、55个控制点、4个停检点，各停检点，控制点关键工序均按体系要求得到控制，各类质量文件清晰、规范，按程序规定进行审批更改。外协、外配件供应按制度考查落实，择优定点。主要受压元件记录，实行一件一卡，各工序签字齐全，记录清楚，做到“两自一控”、“三满意”，在各自合格的基础上，自觉接受监检人员的监督检查，履行手续，做到不合格的另部件不转入下道工序，使产品标识与可追溯性符合唯一性原则，通过测量、分析、改进控制，确保产品质量、质量管理、产品实现过程的符合，从而使质保体系运转的正常。同时健全完善销售服务网络，做好售前、售中、售后服务，编制售后服务信息反馈单，对售出产品跟踪服务，通过内、外部反馈渠道，发现质量问题及时反馈各职能部门，找问题、定措施，总结经验，切实解决用户后顾之忧。
质量意识与管理
公司始终坚持“客户利益第一”的客户服务理念，把售后服务的工作做为企业品碑宣传的途径，使广大客户享受到了高质量、高效率的服务，也为公司创造了良好的口碑宣传形象。
公司是按现代企业制度要求的企业，高效的运行机制和科技实力将以更新的产品、更好的质量和服务奉献用户，严格的质量管理体系、专业的技术服务队伍和完善的售后服务体系，随时为您提供周到满意的服务。
公司认为：制定建立一套行之有效的质量保证体系是开展工作的依据：
拥有先进的生产、检测设备是企业发展的基础；
培养一支技术过硬的生产队伍是企业生产的保证；
营造一种浓郁的企业文化是四通人的灵魂。
——这是四通人创造了和创造着的实践经验的总结。
公司先进的检测设备与48个检查点和5个停检点相结合，保证了完美的产品质量；完善的质量保证体系使每一个工序、每一个环节联系到员工责任；高素质的技术队伍使每一个难题得到解决。
四通锅炉质量保证
四通锅炉生产基地是在科学设计、严格选材、先进技术和严格管理下进行生产工作的。锅炉设计秉承四通集团的设计理念，设计方案经过科学的计算和反复的实验，锅炉运行可靠，热效率高；生产锅炉的所有管材和板材均经过理化实验，质检部门全程跟踪生产的全过程；锅炉的半成品部件全部由激光切割和数控设备制造，确保精确可靠；焊接工序采用自动埋弧焊和氩弧焊、气体保护焊等，火管和管板间采用先胀后焊的的方法，并采用了先进的MAG焊接技术；锅炉出厂前需要经过严格的测试，锅炉的可靠性值得信赖。
品质优良
锅炉本体采用专业的三维设计软件设计，可以在计算机上模拟锅炉工作的全过程，包括燃烧状况，传热数据，锅炉参数，锅炉本体水流状况等，在设计阶段就可以发现问题，及早解决，有利于锅炉的优化设计。
四通锅炉自1998年创办之日起，始终以“创建世界热值银行”为目标，坚持“专业产品！专业服务！！专业团队！！”的经营模式，向全世界客户提供高效、安全、节能、环保的热能设备及专业、优质的服务。
※ 四通锅炉在国内通过了ISO9001质量体系认证，取得了B级锅炉制造许可证，建立了严格的质量保证体系，制定了完备的企业内控标准和受控文件，使产品制造过程中的每个环节都处于受控状态。
※ 公司产品荣获2005年度国家权威检测质量稳定合格产品称号。
※ 设计制造过程都按照[特种设备安全技术监察规程]、[热水锅炉安全技术监察规程]及相关标准严格进行。
※ 在成熟图纸的基础上，根据客户的要求，设计人员广泛搜集资料并进行科学计算，初步设计出2～3个优化方案，然后会同标准化、工艺、电气控制等相关工程技术人员进行方案评审，综合各方意见后确定一个最优方案，在征得用户同意后展开具体的设计工作。设计人员将图纸设计、校对、审理无误后交总工程师批准，经过工程师们层层技术把关后，设计部将产品图样报 河南省质量技术监督局 备案，保证产品的设计质量及科学性。
※ 公司质保体系人员均由锅炉专业、焊接专业、机械制造专业、自控专业等专业本科以上学历，且具有若干年实际工作经验的工程技术人员担任，各岗位操作者均经过严格的考核后持证上岗。
※ 生产基地引进全套生产设备，严格按照世界先进的生产工艺组织生产；先进工艺的广泛应用，提升了零部件精确度，提高了工作效率，保证了产品品质。
※ 具备探伤室、理化实验室，拥有一整套理化、探伤设备以及一大批具有锅炉压力容器焊接资格的高素质焊工，保证了锅炉产品的焊接质量。
※ 在生产制造过程中严格执行《下料明细表》、《焊接工艺卡》、《工艺过程卡》、《工序流转卡》、《检验记录卡》、《施焊过程记录卡》等文件，全面规范了操作人员的作业过程，有效地保证了产品的质量。
※ 采用先进的生产技术，生产现场管理井然有序。产品从设计、原材料采购、生产制造、产品发货到产品售后服务全过程均有科学完善的质量保证措施。
※ 生产过程中，每道工序责任到人，在职工中长期开展“三检”活动，操作者自检、互检，检验人员专检，层层把关，决不允许不合格产品进入下一道工序，严格控制，充分保证了产品的质量。
※ 原材料、外购外协件的选用，必须经过采购部、品管部、生产部、技术部进行多方考察，反复的筛选，选择国内外知名品牌厂商的优质产品。公司建有符合国家标准的理化试验室、X射线探伤室，原材料、外购外协件入厂后，必须由专业质检员按国家或行业有关标准进行检验，杜绝了不合格原材料、外购外协件流入生产。
※ 出厂的锅炉产品逐台由国家监检部门监检并出具质量证明文件，保证了出厂产品的安全可靠。