标题：戴秀生
个人履历
戴秀生 女，1928年12月生，河北省博野县人。教授级高级工程师。1950年毕业于北洋大学纺织工程系，1957年赴苏联纺织研究院研修了两年。曾任北京毛纺厂副厂长兼总工程师、北京毛纺研究所所长兼总工程师、北京纺织工业总公司副总工程师，并兼任北京市第二和第三届科协副主席及第四届荣誉委员......。主要业绩：1954年她解决了丝毛混纺产品产染色技术问题；她在毛纺厂负责生产、技术期间，该厂各类产品质量指标均居全国同行业首位，其中高级全毛单面花呢获国家金质奖，她开发的毛涤单面花呢获国家银质奖，所撰写的《高级单面花呢纺织染整工艺设计的探讨》一文被评为1980年全国优秀论文。她讲求实干、善于创新、重视将科研成果推广应用于生产中，如羊绒型高级花呢、羊绒型高级披肩、防缩高级花色绒线、高级衬衫面料等等精品，产后均具有校高的经济效益和社会效益。为了表彰她人北京毛纺行业在生产、技术、科研、创新以及产品开发等方面做出的突出贡献、她曾先后三次被评为北京市劳动模范，两次被评为全国三八红旗手。1991年并被授予"北京市有突出贡献的专家"称号，享受政府特殊津贴待遇。目前仍受聘在北京清河毛纺厂帮助提高产品质量、开发新产品，于1990年12月退休，返聘至1993年，并晋升为教授级高级工程师。
人物生平
1、少年时期
戴秀生，1928年12月出生于河北博野县一个教职员家庭，儿时随全家迁居北平。上学时，正值日本侵略军占领北平，人民遭受着苦难和屈辱。她父亲因对时局不满辞掉了工作，全家靠她三位姐姐任小学教员维持生活。1941年夏，戴秀生考入北京女二中。在中学期间，就深怀着“工业救国”的志愿，发奋学习，立志报考大学工科。
1946年高中毕业后，戴秀生以优异的成绩考入北洋大学北平部土木工程系，1947年暑假转入天津的北洋大学纺织工程系。1950年毕业，由国家统一分配到北京清河制呢厂工作。
20世纪50年代初，戴秀生参与了纺织工业部对全国精纺毛织品质量标准的制定。从原料使用规范、纱支系列和产品设计规格的确定入手，通过批量试生产和各项物理指标的测试结果，制定出坯布和成品质量的检验标准，在过去只考虑表面疵点的基础上增加对坯布和成品物理指标的考核，以促使产品实物质量得到稳定提高。她配合纺织工业部蹲点小组解决了染花问题，提高了成品一等品率。1954年初，又主持解决了丝毛混纺产品染色的关键技术，保证了北京清河制呢厂当年生产计划的完成。
2、意外事故
1957年4月，戴秀生被派赴苏联莫斯科昆采沃毛染织厂、莫宁毛织厂、加里宁毛纺厂和苏联毛纺研究院研修。1958年8月回国后，调到北京纺织科学研究所任毛纺组组长。1960年8月，戴秀生在下厂进行毛条轧染新工艺试车时，因工伤导致右手五指粉碎性骨折，经北医三院诊断需立即截肢以免感染，在北京纺织工业局局长再三请求下，该院骨科专家王大玫教授决定采取她当时独创的交叉皮瓣手术法，保住了戴秀生的残肢。戴秀生出院后，调到产品设计研究所任副所长，这显然是组织上对她的照顾。但她认为自己右手虽然伤残，但思想上不能残。她坚持“科研为生产一线服务”的观点，以研究所为主，组织北京三个精纺厂有关技术人员成立攻关小组，共同研究制定“开发毛涤纶产品”的课题方案。经过反复讨论，针对涤纶纤维的性能和纺织染生产过程中的技术关键，进行多次试验，最后取得成功，并打开了外销渠道。
3、文革时期
1963年初，戴秀生调到北京毛纺织厂任副总工程师兼技术科长，1965年任该厂生产总指挥。正当她要把工厂的生产提高到一个新水平时，“文化大革命”开始了。她受到了不公正的待遇，甚至被开除党籍，下放劳动。
4、文革后
1974年，随着党的政策落实，戴秀生被恢复了党籍，并被任命为北京毛纺织厂生产副厂长兼总工程师，负责全面生产技术工作。她决心以身作则，带领全厂职工，要把前几年失去的时间和损失补回来。经过几年艰苦的努力，通过整顿、提高、调整产品结构，力推先进技术，取得显著成效。戴秀生认为要使产品质量进一步提高，必须从纺织染工艺设计方面进行改进，找出各工艺参数的最佳值。为此，她组织技术骨干，学习应用当时科学院数学所推出的“正交试验设计”的方法。经半年多的实践，北京毛纺织厂的主要产品达到了手感挺括活络、呢面平整光洁、光泽自然柔和的“独特风格”。
1982年四季度，戴秀生调到北京毛麻丝工业公司任副总经理兼副总工程师；1983年2月，又调到北京毛纺研究所任所长、总工程师兼北京纺织工业总公司副总工程师；1984年5月调任北京纺织工业总公司副总工程师。为缩小我国毛纺织品在产品质量和品种开发方面与国际水平的差距，戴秀生通过国际羊毛局连续五年请英国毛纺设计专家到国内讲课及进行专题研讨，并多次组织北京四个毛纺厂的设计人员出国考察，开阔眼界，掌握先进的设计理念。她还多次组织并主持了为全国毛纺设计人员主办的“毛纺织产品设计与染整”学习班，把她和老一辈专家的毕生心得和经验毫无保留地传授给中、青年毛纺科技人员。
5、荣誉
1、戴秀生于1954年、1980年、1984年先后3次被评为北京市劳动模范
2、1979年和1983年先后两次被授予“全国三八红旗手”称号。
3、1991年被授予北京市有突出贡献专家称号，1992年经国务院批准开始享受政府特殊津贴。?
成就及荣誉
1、建国初期
中华人民共和国建立初期，我国精纺毛纺织厂所用毛条供应紧张，而国家库存却积压了大量的柞蚕丝条。1954年，北京只有利用积压的柞蚕丝条，开发丝毛混纺产品，才能完成全年的生产任务。但当时丝毛混纺产品的染色问题是生产技术的难关。领导把这一攻关任务交给了刚毕业不久的技术员戴秀生负责。
戴秀生废寝忘食查找国内外有关资料，先后提出了各种方案与攻关小组成员们研究讨论，反复试验，逐渐认识到羊毛和柞蚕丝虽同属蛋白质纤维，但两种纤维的微观结构和化学元素的组成却有较大差别，它们在染色时的上色率也随之不同，因此经匹染后的混纺织品达不到市场所需要的颜色深浅一致的素色效果。若将毛条和柞蚕丝条分开单独用不同的染色工艺条件，按统一的颜色标样进行条染后，再将两种纤维混合进行生产是可以解决的。但当时工厂没有条染设备，最后戴秀生决定在工厂现有可利用的设备条件下，从改进工艺入手。为提高柞蚕丝纤维对染液的亲和力，先将柞蚕丝条用媒染剂铬明矾预处理，经复洗烘干后再与白毛条混合梳理成混合条，根据不同品种进行试生产，最后通过大车生产的丝毛混纺织物和绒线，在外观色泽鲜艳度、匀染度、染色牢度等方面都达到了理想的效果，保证了当年生产任务的完成。该技术攻关项目获得了北京市合理化建议奖。 
20世纪50年代初，新型合成纤维涤纶诞生后，毛涤混纺产品在国际市场上随之兴起。国内各精纺毛纺织厂也逐渐开展了毛涤纶的试生产。1961年戴秀生任北京纺织工业局产品设计研究所副所长时，制定了“开发毛涤纶产品”的研究课题。她首先组织北京各精纺厂有关技术人员成立技术攻关小组，搜集国内外生产毛涤纶的技术资料，结合各厂设备条件，提出攻关要点，制定纺、织、染整工艺设计的试制方案。
由于涤纶纤维为高结晶度疏水性纤维，国外一般采用分散型染料在高温高压条染设备中染色；为了防止毛涤纶穿着时起球，在后整理过程中需经高温定型。当时北京各精纺厂都不具备这两种设备，戴秀生提出在常温常压条染设备上用“载体染色法”解决涤纶的染色问题。通过对不同种类载体的实验对比，筛选用国产冬青油（水杨酸甲酯）为载体。经试验，这种常温染色具有涤纶纤维表面分离出来的低聚物很少，并且易于冲洗，浮色少，在纺纱过程中皮辊绕毛现象很少，纱线疵点少等优点。关于防止毛涤纶起球问题，戴秀生考虑围绕如何控制涤纶纤维不向纱线表面滑移入手，制定纺、织、染整合理的工艺设计。如提高纺纱线密度，一般定为80-100支，采用股线，加大股线捻系数，改善纱线表面光洁度；为了增加成品光泽，采用正反捻纱线的组合，织造时用圆眼焊接综丝以减少纱线的摩擦，在后整理时加强煮呢和罐蒸的定型效果等。通过以上一系列措施，进行了小批量试生产，毛涤纶的实物质量有滑、挺、爽的风格。经对织物的起球、水洗后的褶裥和落水变形的测试，其结果达到和超过了国外毛涤纶的水平。
戴秀生根据当时北京毛纺织厂60支纯毛乌黑凡立丁在香港市场畅销的信息，了解到乌黑颜色是当时的流行色，因此及时组织生产乌黑毛涤纶，向外提样争取订货，很快签立了订货合同。乌黑毛涤纶在香港市场销售轰动一时，香港的报纸等为乌黑毛涤纶大做宣传，并誉之为“王牌”产品。毛涤纶的成功开发，打开了外销渠道，取得了较好的经济效果。北京毛纺织厂在毛涤纶正式投产后，将大量库存的细短乌拉圭毛条混入50%的涤纶，弥补了毛条长度和强力的不足，生产出高支纱的毛涤纶，解决了长期资金积压，促进了资金的周转。 
1963年初，戴秀生调任北京毛纺织厂副总工程师兼技术科长。她狠抓技术管理制度的落实，并对主要产品的原料使用规范和纺纱工艺设计进行了调整和改进，使半成品质量的提高有了保证，同时针对各类产品制定了合理的、典型的后整理工艺，使产品的实物质量有了稳定提高。1964年在全国精纺毛织品实物质量评比会上，北京毛纺织厂的全毛华达呢、哔叽和凡立丁均被评为全国同行业第一。尤其是凡立丁，除手感弹性、呢面条干和光泽都很出色外，经落水变形试验后，在各地区十几块凡立丁中，只有北京毛纺织厂的样品仍然保持表面平整光滑，达到了最高的五级标准。
2、文革后期
“文化大革命”后期，戴秀生于1974年任北京毛纺织厂副厂长兼总工程师，负责全面的生产技术工作。然而由于过去几年在生产管理上的停滞和失误，工厂的生产已濒临危境。面对困难重重的局面，戴秀生决定首先恢复和整顿原有的生产管理制度；大力调整产品结构，从思想上把全厂生产纳入到“质量品种第一”的轨道上来。为了严抓管理，重新恢复工厂的信誉，戴秀生主动接了12匹漂白华达呢订货合同。她组织科室和车间有关人员讨论，制定出漂白产品管理细则50条，对每道工序都规定了清洁标准和检查内容，保证产品上机前机台、环境、容器工具无杂毛及油污。毛条不着地，坯布下机及时包好，定点存放。染部专人修择补，专机整理。辛勤的劳动获得了出色的成果，投产14匹漂白华达呢全都合格。经过艰苦的努力，北京毛纺织厂的产品质量大为提高。1977年在兰州全国精纺产品实物质量评比会上，共评出了13块优质品，作为全国同行业赶超标准，其中有7块是北京毛纺织厂的产品。1978年底，北京毛纺织厂被评为北京市纺织工业战线第一个“质量信得过工厂”。
在20世纪70年代初，国际上涤纶纤维已发展很快，国际市场流行的毛涤产品的混合比例由50年代初的45%羊毛、55%涤纶，调整为30%羊毛、70%涤纶的低档混纺产品。当时国内大多数精纺厂也相继效仿生产；但戴秀生认为国内外具体情况不尽相同，产品的定位不能照搬。因为国内涤纶的生产起步较晚，各厂所用涤纶和染辅料大部分依靠进口，而国产羊毛的自梳条在数量和质量上较50年代初都有所提高，当时国家号召各毛纺企业多用国毛以节约外汇。但由于国毛长度短，用纯国毛做原料只能做些低支纱的中档产品；如果掺入涤纶改善混合条的纤维平均长度，是可以提高可纺性的，然而北京毛纺织厂的设备是50 年代引进的，适合做高中档全毛和低比例涤纶混纺产品，生产高比例涤纶混纺纱时，由于涤纶强力大，对纺纱设备关键部件损伤严重。于是戴秀生组织技术人员开发80%羊毛、20%涤纶的系列产品，如70支纱高级毛涤单面花呢、毛涤薄花呢、毛涤华达呢等。在纺纱过程中，细纱千锭时断头率与纯毛纱比大大降低，毛纱的成纱率显著提高，纱疵少，条干均匀。该系列产品与同品种的纯毛产品对比，外观呢面光泽和手感弹性酷似纯毛产品，在实物质量检测如落水变形、褶裥的稳定性、织物的耐磨和强力等方面，都优于纯毛织物。最后大批量安排生产，深受国内外市场欢迎。后来国内许多精纺厂都相继采用这种混合比例进行生产，都获得了较好的经济效益和社会效益。
随后，戴秀生努力提高产品的实物质量，赶超国际水平。她组织全厂技术人员学习和推广应用先进的“正交试验设计”多因素的优选方法，找出主要产品纺、织、染整工艺各项参数的最佳值。经过半年多的实践，使北京毛纺织厂的产品实物质量具有手感挺括活络、光泽自然柔和、呢面平整光洁的“独特风格”，保持了北京毛纺织厂在历次全国精纺产品质量评比会上获取名牌优质数量居同行业首位的好成绩。经戴秀生改进设计的高级全毛单面花呢和她开创的高级毛涤单面花呢深受国内市场欢迎。其中高级全毛单面花呢在1979年、1984年两次获国家金奖；高级毛涤单面花呢获国家银奖。戴秀生撰写的《高级单面花呢纺织染整工艺设计》论文，1984年被评为全国毛纺织年会优秀论文。
为了使北京毛纺织厂的各项技术经济指标进一步提高，戴秀生结合技术改造，调整了传统的纺织工艺流程。将特殊的高档产品的工艺流程改为：细纱→半自动络筒→高速并线→捻线（后改为倍捻）；轻薄的匹染产品，采取白毛条经复精梳后再纺纱，以保证毛纱的光洁度和条干均匀度。通过这两项措施，减少了纱疵、织疵、接头和织造的台时断头，从而降低了修择补工时，提高了半成品质量。成品一等品率平均达到98.5%，百米结辫率最低每月0.6个，全年平均1.5个以下，用毛率为10%，各项技术经济指标水平居全国同行业首位。 
3、开发高级衬衫面料
1978年，国际毛料市场以轻薄产品为主要趋势。戴秀生组织和具体指导设计人员研究试制100支“毛涤维也纳”和120支“精毛和时纺”高级衬衫面料，填补了当时国内最轻薄毛织物的空白。其中100支“毛涤维也纳”表面光滑，手感活络有弹性，彩格鲜艳典雅，1979年订货量比1978年增加了五倍。120支“精毛和时纺”每米单重只有150克，薄如蝉翼，手感滑糯活络，因属精品，每米利润为一般毛织物的三四倍。该面料被北京衬衫厂采用，制成国王牌衬衫出口，每件售价250元港币，具有显著的经济效益。
1988年，在北京市场，粗绒线由于品种单一，颜色单调，造成大量积压、减价出售。在这种情况下，戴秀生及时对毛纺研究所试验工厂的绒线车间提出建议，将传统颜色单一的绞纱染色方法改为毛条染色，生产花色绒线和防缩防蛀功能性绒线。由于条染绒线颜色丰富新颖，具有高档感，深受消费者欢迎，售价较原有绒线高20%，仍供不应求。上海第一百货公司与北京毛纺研究所签订了长期包销合同，取得显著的经济效益。
1988年，戴秀生领导研制生产单经单纬的纯毛防缩披肩，对浆纱工艺和浆料的配比、织造规格设计、印花技术等方面与有关技术人员共同研究，摸索出一整套较为合理的工艺。北京毛纺织厂、北京第二毛纺织厂与北京毛纺科学研究所试验工厂合作，进行了批量生产。因当时披肩是高级服饰用品的新潮流，深受国内外消费者欢迎，有较高的经济价值。
1984年戴秀生亲自主持对“羊毛变性”科研成果的推广应用研讨会。并组织北京三个精纺厂有关技术人员组成推广小组，对羊毛变性工艺和技术要点进行了反复讨论，结合生产实际制定试验方案；但经大车实验结果不够理想，生产困难。戴秀生到现场考察，对工艺条件、助剂用量，以及变性过程中各阶段的操作法提出了改进意见，改善了生产的可行性，并决定在北京毛纺织厂批量试生产，最后取得成功，从而正式生产仿羊绒女士呢、仿羊绒花呢，取得了丰厚的经济效益。1986年该项目被评为国家科技进步二等奖，北京市科技进步一等奖。
4、退休后成果
戴秀生退休后，应北京第二毛纺织厂邀请，无偿帮助该厂开发附加值高的仿羊绒型的系列产品：单面花呢、薄花呢、贡丝锦，并利用羊毛变性技术处理半细毛，开发仿马海毛薄花呢。这四类产品通过批量试生产，产品的实物质量明显提高。经推销取得20万米订单，将当时北京第二毛纺织厂产品的平均利润从每米0.25元提高到30元左右，当年新增利税500万元以上。1999年戴秀生应清河毛纺织厂领导的邀请，与该厂技术人员共同研究调整产品结构，对原有产品设计规格和染整工艺条件进行改进，开发了高附加值的仿羊绒系列产品，为进一步提高企业的经济效益创造了条件。
人物评价
戴秀生具有崇高的理想，高度的事业心和责任感，坚忍不拔的意志，锲而不舍的精神。她为人正直，生活俭朴，严于律己，公而忘私，淡泊名利，全心全意为人民服务，为我国毛纺事业做出了卓越的贡献。
人物简历
1928年12月 出生于河北省博野县。
1950年6月 毕业于北洋大学纺织工程系，获学士学位。
1950-1957年 北京清河制呢厂技术员、工程师、室主任。
1957-1958年 苏联毛纺科学研究院研修。
1958-1961年 北京纺织科学研究所毛纺组组长。
1961-1963年 北京纺织产品设计研究所副所长。
1963-1982年 北京毛纺织厂副总工程师兼技术科科长、生产副厂长兼总工程师。
1982-1983年 北京毛麻丝工业公司副经理兼副总工程师。
1983-1984年 北京毛纺科学研究所所长兼总工程师，兼北京纺织工业总公司副总工程师。
1984-1990年 北京纺织工业总公司副总工程师。
1990年- 退休。[1]
主要论著
1 、戴秀生.高级单面花呢纺织染整工艺设计.北京纺织，1981（3）
2 、戴秀生.赴英考察毛精纺染整技术见闻.北京纺织，1979（2）
3 、戴秀生，董家铮.52届国际纺织衣料交易会和西德市场调研报告.毛纺科技，1985（1）
4 、戴秀生.赴日产品调研及技术考察报告.毛纺科技，1987（3）
5 、戴秀生.精纺毛织物风格特征.北京纺织，1991（2）
6 、戴秀生.毛纺新产品开发研讨.北京纺织，1991（2）