标题：复合式破碎机
简介
  复合式破碎机PCL立式复合式破碎机（Compound Crusher） 
用途：
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。
适用物料：
主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等其它中硬矿石的破碎。
应用领域：
广泛应用于选矿、煤炭、建材、化工、耐火材料等工业中的二级或三级破碎。
发展历史
复合式破碎机已有一百多年的历史。早在1860年至1878年间就曾有好几个专利提出了复合式破碎机的原理设计，但由于当时机械零件设计达不到使用要求的水平而未获成功。事过十多年后，到1880年由Pbiletus W、Gates设计出具有现代特征的复合式破碎机问世，同年美国Gates铁工厂正式制造，次年取得专利权，当时称这种破碎机为Gates复合破碎机。破碎机属旋轴式侧边排矿。
由于Gates复合式破碎机的问世比颚式破碎机晚很多年，为了比较颚式破碎机和复合式破碎机性能，1883年在两者给矿口和排矿口相同的条件下，同时处理9立方米的相同物料，结果复合破碎机和颚式破碎机分别在20.5和64.5分钟内挖成。自此以后，人们认识到复合破碎机比颚式破碎机具有较高的生产能力，因此很快就得到了广泛的应用。
20世纪初期以前，旋回破碎机一直占主要地位。由于当时矿山的生产处于人工装载阶段，原矿块度一般只有2&frac12;-英寸左右，即使大型矿山也不能使用大型旋回破碎机，比如Homestake矿山在20世纪初，至少采用了二十二台小型复合破碎机，用2500台捣碎机给料。
以后由于动力铲在露天矿的应用，复合破碎机在规格大型化和型式多样化方面取得进展，比如1916年复合破最大规格已达到48英寸.
优越性
复合式破碎机具有破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工最为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。该复合式破碎机生产效率高，结构独特、运作平稳、噪音低、维修方例，开启工作仓门即可轻松更换损件。
结构：
复合式破碎机全机由传动装置、主轴、筒体、上盖及底座等部分组成，电动机经梯形三角带带动主轴旋转，主轴上装有锤头，物料从上部给料口进入机内，并靠重力下落，物料连续受到高速旋转的锤头的一系列冲击而被破碎，然后从下部排料口卸出。
工作原理
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
工作特点
（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。  复合式破碎机（2） 破碎率高、节能。 
（3） 具有细碎、粗磨功能。 
（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 
（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。
（6） 适合破碎中硬、特硬物料。 
（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。
（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。
主要技术参数
型号
800
1000
1250
1500
1750
​辊子直径(mm)
650
800
1000
1250
1560
​筒体高度(mm)
800
850
850
1000
1410
​主轴转速(r/min)
1350
970
740
650
600
​进料粒度(mm)
50
70
100
100
100
​出料粒度(mm)
0-5
0-5
0-5
0-5
0-5
​处理量(t/h)
5-15
10-30
20-60
30-80
40-100
​电动机
型号
Y系列-4
Y系列-4
Y系列-8
Y系列-8
Y系列-8
功率(kw)
30
55
75
110
132
​转速
1440
1440
750
750
750
​外形尺寸（长×宽×高）(mm)
2200×860×1980
2700×1160×2000
2800×1400×2730
3100×1900×2300
3350×2100×2800
​重量(t)
2.3
4.5
9.73
18.1
26.61
​复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。
安全操作规程
1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。
2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。
4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。
5、定期向转动轴承部位加入润滑油.2009年以来，随着国家支农惠农政策的逐步落实，在已到位百亿元补贴资金的强力拉动下，我国农机市场升温迅速，农机企业呈现出产销两旺的良好态势。2009年我国农机行业共完成工业总产值2264.56亿元，比上年同期增长21.41%；工业销售产值共完成2220.02亿元，比上年同期增长23.99%。
过去几十年来，中国主要以中小功率动力机械，包括拖拉机、柴油机、耕耙、播种及收获机械等田间作业农机具为主。这些产品在中国现阶段基本能满足市场需求，技术工艺性较为成熟，但与现代农业装备相比，其技术含量、工艺性已不再先进。而这些产品也正是中国现阶段许多企业重复投入生产的主流。这些低水平、低附加值、低技术含量的重复投入，带来的是价格竞争、品牌混杂，而这不是企业发展的长久之计。
经过近几年的变革，农机工业形成了以国资控股大型企业集团为主导，以民营企业为主体，以外资企业为补充的“三足鼎立”的格局，而三者的相互补充、相互竞争，使中国农机工业更加完整、更加开放。
银行及相关金融机构在对农业机械行业进行信贷决策时，必须对行业存在的风险进行系统的评估。本研究报告运用大量专业的分析工具，并结合相关理论模型，综合运用定量和定性的分析方法，对农业机械行业的运行状况及发展趋势做了深入地分析，对行业的偿债能力、盈利能力、营运能力和成长能力等关键指标进行了全面地剖析，并对农业机械行业可能存在的政策风险、市场风险、技术风险等信贷风险进行了客观严谨的评估。本报告可为银行在评估农业机械行业项目贷款时提供极其有价值的参考意见，对银行降低可能的信贷风险、提高贷款的安全性和稳健性具有重要意义。
损坏原因和解决措施
原因1、气压自动开关的可靠性和灵敏性，复合式破碎机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
2、复合式破碎机的机械运作，电气控制比较简单(特别是小功率型)，一般都是单机组独立工作，处于无专业操作场合，对故障的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。解决措施第一，在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。
第二，要改善复合式破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
安全注意事项
1、运转中设备发生紧急故障，可先停车。故障未排除之前，不能强行开车。
2、电器设备发生故障，应由电器人员免责处理。
3、需要进入机器内部检查时，必须先拉掉电源开关并挂上有人检修的标示牌。检查前应先清理机内上部的物料，以防落下伤人。检查完毕试车前，必须将上盖盖好，拧紧螺栓。
4、所有安全装置必须完整牢固。联系信号和通讯设备失灵时，不能启动破碎机。