标题：沧州市领翔钢管有限公司
公司简介
沧州市领翔钢管有限公司
  热扩钢管　 位于中国三大钢管生产基地之一的沧州市，是集螺旋钢管 、无缝钢管、直缝钢管、热扩钢管、石油套管、管件、钢管防腐保温等、多种钢管产品于一体的大型企业集团，已获得多项资质认证。公司占地面积15万平方米，建筑面积10000平方米，固定资产2亿元；现拥有双面埋弧螺旋焊钢管生产线四条，采用先进的美国林肯焊机。可生产219-2820*5-30mm螺旋管；三条中频热扩钢管生产线，可生产φ219-φ820mm，壁厚6mm-30mm，钢级Q235B、20#、Q345B、X42、X52、X65的无缝管、直缝管。产品执行国标 GB 、美标 ASTM 、 API 、 ANSI 、 日标 JIS 、 德标 DIN 等标准；防腐保温生产线各一条，可生产各种钢制管道单层和双层溶结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯(2PE)、三层聚乙烯(3PE)、双层聚丙烯(2PP)、三层聚丙烯(3PP)、环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710高分子防腐涂料、水泥砂浆衬里、聚氨酯保温等管道工程,执行SY/T4013-2002、SY/T0315-97、DIN30670、DIN30671标准。　
公司拥有完善的检测设备、X光射线探伤机、工业电视、超声波探伤仪，静水压试验机、万能材料试验机和化学成分分析仪、液压矫直机、无水冷退火炉等设备，以及专业的技术操作人员，使我们率先ISO9001-2000国际体系认证一次性获得国家质检总局颁发的特种设备生产制造许可证及美国石油协会API认证。从硬件上确保了钢管质量均达到SY/T5037－2000、GB/T9711.1－1997、API SPEC 5L标准的要求，所产钢管连续保持3年零投诉。
“领翔”钢管曾参与：2008北京奥运建筑项目鸟巢工程、大庆油田建设、华北电力、国家水利工程-南水北调建设、以及中国水利水电建设集团在阿尔及利亚承建项目等大型亮点工程的应用。已为电力、化工、石油、供热、燃气等行业提供了大量优质产品。远销国内外20多个地区。  直缝焊管公司拥有完善的检测设备、X光射线探伤机、工业电视、超声波探伤仪，静水压试验机、万能材料试验机和化学成分分析仪、液压矫直机、无水冷退火炉等设备，以及专业的技术操作人员，使我们率先ISO9001-2000国际体系认证一次性获得国家质检总局颁发的特种设备生产制造许可证及美国石油协会API认证。从硬件上确保了钢管质量均达到SY/T5037－2000、GB/T9711.1－1997、API SPEC 5L标准的要求，所产钢管连续保持3年零投诉。
  3PE防腐钢管  3PE防腐钢管　螺旋钢管生产工艺　　螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 
（5）采用外控或内控辊式成型。 
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋钢管及其标准分类
承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83，主要用于输送石油、天然气的管线； 
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型； 
一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。 
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2000（桩用螺旋焊缝钢管）。
螺旋钢管材质
Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
螺旋钢管的工艺性能
1.弯曲性能按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 
牌号公称直径a 
mm弯曲试验 
弯心直径HRB3356-25 
28-503a 
4aHRB4006-25 
28-504a 
5aHRB5006-25 
28-506a 
7a2.反向弯曲性能根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。 
反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。3.表面质量钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。4.尺寸、外形、重量和允许偏差（1）公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。（2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 
横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 
横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 
钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%； 
当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。（3）长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。 
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
螺旋钢管用途
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。 
作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。