标题：河北鼎峰工程机械有限公司
河北鼎峰
[1]河北省新河县鼎峰桩工机械制造厂是专业从事设计、制造桩机工程机械的厂家。 公司位于最大的工程机械生产  基地-河北省新河县，企业注册资金2.7亿是颇具规模的工程机械主机及其基础零部件的专业生产企业之一。公司主厂区坐落于新河县经济开发区（位于石家庄市中心100公里处.距离衡水市70公里），共占地面积60000多平方米。公司有员工200人，其中中高级专业技术人员15人。公司拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100于台，4条专业流水生产线。为产品做好有力保障。生产的桩机和导管已经应用在京津城铁路、武广铁路、郑西铁路、石太铁路、合武铁路、首都机场扩建工程、奥体中心、北京轻轨铁路工程等工地中得到广泛的推广、应用。大哥大：壹伍贰零零壹捌陆捌玖捌，冯飞。
公司简介
鼎峰桩工始建于1992年，是专业生产桩工机械的省重点企业,2011年投资2.7亿元建成的占地120亩的新厂投 入使用并改名为河北鼎峰工程机械有限公司，是华北最大的cfg长螺旋钻机制造商！鼎峰桩工中心拥有数控车床、卧式车床、立式车床、铣床、插床、磨床及先进的自动埋弧焊生产线等100余台先进设备，工人的技术精湛、生产能力雄厚、检测手段先进，装备完善，工艺成熟，管理严密，能最大限度地保证用户所购产品的质量，能为用户提供良好的售后服务。 鼎峰专业从事设计 生产 销售长螺旋钻机 ,长螺旋桩机, 螺旋钻机, 螺旋桩机, cfg钻机 ,cfg桩机 ,23米长螺旋钻机, 26米长臂螺旋桩机, 30米长螺旋钻孔机 ,36米长螺旋钻机, CFG系列.技术稳定、质量一流、售后完善主要型号有：CFG-23 CFG-26 CFG-30 CFG-36 等中大型长螺旋钻机。 坚持“质量第一、诚信为基础”的经营方针，愿为您提供优质的产品和优良的售后服务。 精品保证： 品质领先——ISO9001质量管理体系，监控生产全程 服务领先——执行真正的无忧服务，同时设立多处客户联络处，及时响应客户的每一份回馈 文化领先——为客户创造价值是鼎峰的企业文化。客户的认可，是发展的动力！ 中原的目标是为您创造价值！ 愿与您紧握双手，一齐走向明天的辉煌！
产品展示
长螺旋钻机长螺旋钻机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、  液压系统及电气系统组成． 立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降，方便快捷，运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑杆铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。 行走机构 行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地撑起，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行，然后收起支腿落下，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现桩机前行。 回转机构 回转机构由中速液压马达通过减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。 动力机构 动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴 通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。 液压机构 主要7个液压油缸构成。其中包含4个支腿油缸，1个行走油缸，2个变幅油缸。支腿油缸分布在机器四个角上实现机器主体的起落高度为1.1米和1.6米两种，根据机器型号不同采用不同高度的油缸。行走油缸位于整机底盘中部，配合4个支腿油缸起落，从而行走油缸收缩拉动底盘使整机前行。行走油缸长1.6米，所以机器行走步长为1.6米。变幅油缸位于中盘前段偏，立柱下方偏后，主要起撑起立柱作用。7个油缸的收缩可以在操纵室操作。 操纵机构 操纵室位于钻机后部主卷扬机前方，铁壳结构，三面开窗，可保证视野开阔，安全舒适。钻机是由电液联合控制，所有操纵电钮及手柄都置于操纵室前方的控制面板上，操作方便快捷。螺旋钻具一螺旋钻头产品简介： 1，土层螺旋钻头 所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿，主要用于地下水位以上的土  层、砂土层、含少量粘 土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进。结构为直螺旋，有弹头单螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵砂石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。钻头口径为Ф400-2000mm。 2，岩石螺旋钻头 岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的美国进口截齿。主要用于风华基岩、胶结较好的卵砂石地层及各种图纸的永冻土层中无循环钻进，结构可为直螺和锥螺，根据地层和钻头甩土性能分别有各种螺距（升角）的单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。钻头口径为Ф400-2000mm。 螺旋钻头型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm 螺旋钻头：铸钢叶片，钻尖，耐磨。材质耐磨，连接法兰和钻杆采用高碳钢精加工。 
二螺旋钻杆型号有：直径400mm-500mm-600mm-700mm-800mm 螺旋钻杆：冷拉一次成型叶片，不退火，韧性  好，耐用。 
三、灌注导管型号有：直径（内径）220mm-250mm-300mm采用插入式丝扣连接，密封性强，垂直度好，便于拆卸、安装。 本产品采用厚度4mm 无缝钢管，罗纹接头采用锻压件，丝扣接头双面焊接。丝扣为梯形螺纹扣耐磕碰。
拓展信息
桩机的安装调试与运输现场组装前首先根据桩机零部件明细表清查零部件是否完好齐全，现场组装要出公司服务人员或经培训合格的技工指挥，并根据安全操作规程操作，安装步骤如下： 1.安装支腿垫脚，准备枕木。 2.接通电源，启动油泵支起支腿，拆下前后托运桥，安装履靴，链接行走油缸。 3.调试卷扬机制动器，检查各部件润滑情况：紧固各链接螺检：检查支腿伸缩、回转、行走情况；调整起架位置；前支腿伸向正前方固定，与履靴共同支地并调平即为起架状态。 4.立柱底节与上盘铰接后，链接立柱各节及顶部滑轮组。在斜撑与立柱铰接点处得立柱下面安放支撑以防止立柱弯曲。 5.安装动滑轮组及提升主绳。 6.安装起架钢丝绳，绕起架滑轮组。 7.安装斜撑，并将斜撑放在起架支杆横管上。 8.启动卷扬机，由专人指挥，将立柱起至前倾约9°(此时斜撑油缸为全收状态，销孔至支座孔距约为1.2m）时停止后拉。然后接通液压软管，操纵斜撑油缸使活塞杆伸缩几次以排除油缸内空气，再与上盘的对应支座链接，最后用斜撑油缸调整立柱垂直度，注意两油缸要同步伸缩。 9.安装动力头，将动力头装载立柱上与提升钢丝绳连接。检查动力头在滑到上是否升降自如，动力头减速箱内油面是否到位，然后单个电机分别接通电缆，送电后检查动力头转向，必须使动力头输出轴均为顺时针旋转。 10.依次安装钻杆、导向架。钻杆链接处叶片接口要对正，钻杆排气孔不得堵塞。 11.组装完毕，试转观察钻杆是否平稳，运转中如有晃动等异常现象应及时停机检查调整。 12.将钻杆提离地面约400mm，由专人指挥试机。观察整机行走、回转是否正常，制动穷是否灵活可靠，行程控制开关动作是否准确，各电机运动方向是否正确。一切正常方可工作。 13.立柱放倒时要按前述相反顺序操作，但放倒立柱前必须再次检查起架钢丝绳、卷扬机固定螺栓和制动器是否可靠。
桩机的运输采用装运与拖运相结合的方式，即中盘及安装在上盘的电气系统、液压系统、前支腿、主卷扬机、副卷扬机、司机室、回转机构、起架支杆为拖运部分，其他为装运部分。拖运前将拖运桥安装牢固，支腿垫脚卸下，支腿油缸收尽，前支腿向内合并，并检查连接件是否牢固，刹车灯是否正常，轮胎气压是否充足。拖运时将刹车气带与主车接通，并试验拖运刹车，一切正常方可拖运。拖运速度不得超过30km/h。桩机的维护保养卷扬机，立柱导轨，回转机构，回转支撑，斜撑调整机构，斜支撑丝杆，托链轮，引导轮，驱动轮支架应做定期检查，按期加注润滑油脂。 1.1主卷扬卷筒两端铜套应每班加注润滑脂。 1.2 托链轮，引导轮，驱动轮每周至少加应加注一次润滑脂，加注时应使履带离地空转。 注意：引导轮加润滑脂应在引导轮转动情况时加注，并观察有润滑脂益处，如果没有润滑脂益处，并且加油压力很大或无法加入时应拆卸履带和引导轮疏通油道。 1.3主卷扬外露齿轮，立柱导轨动力头卡瓦，斜支撑丝杆应每天检查润滑情况，及时加注润滑油脂。 1.4回转支撑内部有黄油嘴，工作期间应每工作100小时加注一次。 1.5液压系统应每天检查，发现不足及时补充液压油。 1.6斜支撑球头座应加机油润滑，每天检查及时补充。 2 电线电缆接头，油管接头，易碰撞和摩擦处，应加套或用护管保护。 3 工作时每日应仔细检查动力头，或振动锤法兰螺栓，运行机构螺栓螺母是否松动： 4 工作时每日应注意斜支撑丝杆下球座有无上下串动现象，如有串动应立即停止工作，卸开伸出梁下面的端盖，使斜支撑受压力，紧固下端螺母并锁紧，必要时用电焊焊牢螺母。冬 季温度降到零度以下时应检查伸出梁内有无积水，有积水及时排除，防止冰冻使螺母松开。 5 斜支撑转动时，应注意观察有无摆动现象，如有摆动及时更换斜支撑内的导向铜套或铜螺母。 6 设备运转是采用减速机，需观察内部润滑油是否达到规定油面，若不足应加注HJ-10（GB443-64）机械油，斜支撑调整机构应加注锂基脂润滑油。 7 液压系统油箱，油泵，操纵阀应保持清洁。液压油第一次换油时间为200小时，以后每1000小时更换一次，每次油箱换油时，都必须认真清洗，以防污物进入油中。 8 设备各滑轮组，轴承及其它转动部分机构，安装有油嘴，应按时加注锂基润滑油脂。 9 履带链条每各工作日应进行清理，保证履带运转正常。 10 动力头卡瓦、滑轮尼龙套、主卷扬铜套等磨损应及时更换。 11 工作时每日应观察结构件的主要焊缝有无开焊裂纹等现象，发现问题及时处理。如问题较严重应通知厂家协助解决。 12 当维修需要焊接时，接地线必须可靠连接在施焊部位。 13 钢丝绳应按相关标准检查维护保养使用。 14 配套机构按配套说明书要求使用维护保养。