标题：树脂稀胶泥
简介
树脂稀胶泥又叫树脂稀胶泥防水防腐材料。是由汾阳堂郭家建筑防水防腐建材有限公司研发而成。
产品概述
本公司生产的树脂稀胶泥防水防腐材料是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。
本公司生产的树脂稀胶泥防水防腐材料配制的水泥砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水  盐酸及酸碱性盐腐蚀。它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
使用范围
1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。
2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。
4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。
产品优点
施工范围可在潮湿面进行施工，这是国内一般溶剂防水防腐材料难以奏效的。施工可采用搅拌混凝土内施工，由于物体对施工基面产生冲击力，增加了涂层对混凝土的粘接力，同时由于阳离子氯丁胶乳材料充填了砂浆中的孔隙和细微裂缝，使涂层肯有良好的抗渗性能。粘结力比普通水泥砂浆高3一4倍，抗折强度比普通水泥砂浆高3倍以上，所以该砂浆抗裂性能更好。可在迎水面，背水面，坡面，异行面防水防腐防潮。粘接力强，不会产生空鼓，抗裂，窜水等现像，
树脂稀胶泥防水防腐材料既可用于防水防腐，也可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。阳离子氯丁胶乳具有氯丁橡胶的通性，力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。无毒，无害，可用于饮水池施工使用，施工安全，简单。
施工方法A,普硅水泥；砂；胶乳=1；2；0，35搅拌均匀，用橡胶刮板或木抹子刮抹两遍即可。
B,或普硅水泥；胶乳=1；0，35搅拌均匀成腻子状刮抹三遍也可。
C,砂子要求干净中砂，水泥最好使用普通硅酸盐水泥 。墙面厚度10毫米，地面厚度15毫米，用量1.5-3公斤每平方米。养护条件同与普通水泥砂浆或混凝土
出现问题及处理方法1.       1.       现象
树脂整体面层色泽不均匀，敲击时有空响声，有明显的可见裂缝，严重时整体面层
有成块剥落。整体面层表面粗糙不平，表面发粘。
2.       2.       原因分析
(1) 水泥砂浆基层表面强度不够，有浮灰、油污等；树脂玻璃钢基层表面光滑，有
油污等。
(2) 树脂稀胶泥和砂浆在硬化过程中都有收缩性，稀胶泥收缩性大于砂浆的收缩性。
在各种树脂中，不饱和聚酯材料的收缩性最大。因树脂类材料在硬化过程中收缩而
引起脱层、起壳、裂缝和开裂。
(3) 树脂稀胶泥和砂浆厚度大时，本身产生的收缩应力大，更容易产生脱层、起壳
和裂纹。
(4) 使用酸性硬化剂的树脂材料时，在水泥砂浆基层上未用环氧树脂胶料打底。
(5) 做大面积整体面层时，没有分块施工。
(6) 在树脂中加入彩色颜料时，分散不均匀或树脂层厚薄不均时，容易造成面层色
泽不匀。
(7) 空气对不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂有阻聚作用，会使树脂表面层硬化不完
全而发粘。
3.       3.       预防措施
(1) 做好基层处理，特别要注意基层的强度和整体性，必要时对水泥砂浆基层可作
轻度喷砂处理，效果很好。
(2) 树脂稀胶泥和砂浆整体面层不应太厚，稀胶泥一般不大于2mm，砂浆不大于
7mm。
(3) 应采用收缩性小的、粘结力强的，并具有一定弹性的改性树脂。
(4) 树脂稀胶泥和砂浆用的着色颜料，一定要充分搅拌均匀，保证材料色泽均匀。
最好能将树脂调制成色浆进行配料，可保证色泽均匀一致。
(5) 树脂砂浆整体面层粗糙时，表面可刮一层稀胶泥罩面层。树脂砂浆面层施工，
应注意压实抹光。
(6) 空气对不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂有阻聚作用。施工时可使用含有少量石
蜡有胶料作罩面处理。一般将石蜡配成苯乙烯溶液加入胶料中。当树脂硬化前，石
蜡可浮在表面起隔绝空气作用，使树脂硬化正常，表面不发粘。
4.       4.       治理方法
对局部不符合质量要求的部位，用角向磨光机切除，然后进行修补。若发现大面积质
量有缺陷时，应进行返工重做。
胶泥分类
一、依其是否可以硬化，胶泥可分为硬化（固化）型胶泥和非硬化型胶泥两大类： 
1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化（固化）变为与原有胶泥不同状态的固体，或变为刚性硬质的固体，或变为橡胶状弹性软质的固体。 
2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。 
胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类： 
二、依其化学构成，胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类： 
1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化，耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的，也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、有机硅胶泥等。 
2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化，不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上，无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。 
三、依其功能而异，胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。
KPI耐酸胶泥
一、水玻璃主要技术指标是模数和密度，合适的密度为1.35～1.45g/cm3，也可用波美度表示。二者的关系为密度=145/(145－波美度)(g/cm3)。较合适的模数为2.6～3.0 ，模数和密度可自行调整。 2、氟硅酸钠：氟硅酸钠是固化剂，技术指标为纯度大于95%，含水率小于1%。 3、粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于94%；含水率小于0.5%；不得混有不耐酸杂质；细度1600孔/cm2，筛余不大于5%，4900孔/cm2，筛余为10%～30%。常用粉料为铸石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高温要求的则用耐火粘土砖粉。 4、骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高温要求的选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。 5、改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。 1)应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。 2)不会使水玻璃凝聚、离析。 3) 应有一定的耐蚀性或遇酸后聚合成固体。常用的改性剂为呋喃类有机单体和呋喃树脂，如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇与糠醛混合液等，掺量为水玻璃用量的1%～5%(重量比)。二、技术性能特点及用途《KPI》耐酸耐热胶泥是以硅酸钾为粘结剂，高分子缩合磷酸盐为固化剂，硅铝酸盐为耐腐蚀填料组成的新型无机黏合剂。它与以硅酸纳为黏合剂，氟硅酸纳为固化剂的普通水玻璃胶泥相比，抗渗透性，耐热性，耐水性等方面显示出突出的优点。特点： 1、《KPI》胶泥具有较高的机械强度，粘接力强，抗渗性好。 2、《KPI》胶泥对多种化学介质如无机酸(氢氟酸除外)氧化性酸有机酸和各种有机溶剂有较好的耐蚀性。 3、《KPI》胶泥采用了非囱素型无毒固化剂，对施工操作人员，对所接触的介质无毒害作用，对所衬砌设备无腐蚀性。 4、《KPI》胶泥可在室温施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，贮存期长，易于运输。 5、《KPI》胶泥具有良好的耐热性，在某些介质中可使用300℃，亦可使用于高达800～1000℃的烟道.炉窑等高温设备中。三、施工工艺1、搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40%为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时清除机内料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。 2、浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。必须留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。 3、拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。 改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间