标题：管线管
管线管概况：
管线管规格：8-1240×1-200mm  管线管行标准： API SPEC 5L 
用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送
API SPEC 5L-2011（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。 管线管:是把抽出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。
回火的种类
根据GB/T9711.1管线钢管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种[1]： 
【一】低温回火（150－250度）
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1管线钢管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。
【二】中温回火（250－500度）
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。
【三】高温回火（500－650度）
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711.1管线钢管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
产品名称
现货材质
执行标准
现货规格
产品应用
合金管
12Cr1MoVG
12CrMoG
15CrMoG
12Cr2Mo<A335P22>
Cr5Mo<A335P5>
Cr9Mo<A335P9>
10Cr9Mo1VNb<A335P91>
15NiCuMoNb5<WB36>
12Cr2MoWVTiB<钢研102>
GB/T5310-2008
GB6479-2000
GB9948-2006
DIN17175-79
ASTM SA335
ASTM SA213
JISG3467-88
JISG3458-88
∮8-1240*1-200
适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管
不锈钢管
0Cr18Ni9<304>
00Cr19Ni10<304L>
00Cr25Ni20<310S>
0Cr17Ni12Mo2<316>
00Cr17Ni14Mo2<316L>
1Cr18Ni9Ti<321>
0Cr18Ni10Ti
0Cr18Ni11Nb<347>
GB/T14975-2002
GB/T14976-2002
GB13296-2007
ASTM A213
ASTM A269
ASTM A312
JIS G3459
DIN 17458
∮6-630*0.5-60
适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业
低温管 
16MnDG、10MnDG、09DG
09Mn2VDG、06Ni3MoDG
ASTM A333Grade1
ASTM A333Grade3
ASTM A333Grade4
ASTM A333Grade6
ASTM A333Grade7
ASTM A333Grade8
ASTM A333Grade9
ASTM A333Grade10
ASTM A333Grade11
GB/T18984-2003
ASTM A333
∮8-1240*1-200
适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
高压锅炉管
20G 
ASTM SA106B/C
ASTM SA210A/C
ST45.8-III
GB5310-2008
ASTM SA106
ASTM SA210
DIN17175-79
∮8-1240*1-200
适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等
高压化肥管
10
20
16Mn
GB6479-2000
∮8-1240*1-200
适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道
石油裂化管
10
20
GB9948-2006
∮8-630*1-60
用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道
低中压锅炉管
10#
20#
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB3087-2008
∮8-1240*1-200
适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉
输送流体管
10#、20#
ASTM A106A,B,C、A53A,B
16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB/T8163-2008
ASTM A106
ASTM A53
∮8-1240*1-200
适用于输送流体的一般无缝钢管
一般结构管
10#、20#、45#、27SiMn
ASTM A53A,B
16Mn<Q345A,B,C,D,E>
GB/T8162-2008
GB/T17396-1998
ASTM A53
∮8-1240*1-200
适用于一般结构，工程支架、机械加工等
石油套管
J55、K55、N80、L80
C90、C95、P110
API SPEC 5CT
ISO11960
∮60.23-508.00
*4.24-16.13
油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁
管线管
A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95
L245、L290、L360、L415、L450
API SPEC 5L 
GB/T9711.1
GB/T9711.2
∮32-1240*3-100
用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管
直缝钢管
20、Q195、Q215A,B
Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
GB/T13793-1992
GB3091-2001
∮32-630*1-30
适用于一般结构支架，低压流体输送等
螺旋钢管
Q235A-B、Q345A-E
SY/T5037-2000
219-2820*4-20
适用于低压流体输送用钢管

管线管产品解析：
标准：
API SPEC 5L——美国石油学会标准
GB/T9711——中国国家标准
用途：
用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管
主要生产钢管牌号：
B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
尺寸公差:
钢管种类
钢管外径（D）
钢管壁厚（S）
管体
钢管外径 (mm)
允许偏差(mm)
钢管外径(mm)
允许偏差(mm)
≥60.3且S<20
±0.75%
≤73.0
+15%，－12.5%
≥60.3且S≥20
±1.00%
>73.0且S<20
+15%，－12.5%
​
​
>73.0且S≥20
+17.5%，－10
力学性能：
标准
牌号
抗拉强度（MPa）
屈服强度（MPa）
屈强比
伸长率（%）
0℃冲击功
Akv（J）
热处理状态
API SPEC 5L
GB/T9711.2
B
≥415
245～440
≤0.80
22
≥40
正火
X42
≥415
290～440
≤0.80
21
≥40
正火
X52
≥460
360～510
≤0.85
20
≥40
正火
X60
≥520
415～565
≤0.85
18
≥40
正火
X65
≥535
450～570
≤0.90
18
≥40
淬火+回火
X70
≥570
485～605
≤0.90
18
≥40
淬火+回火
化学成分:
标准
牌号
化学成分（%）
CEV（%）
C
Si
Mn
P
S
V
Nb
Ti
API SPEC 5L
GB/T9711.2
B
≤0.16
≤0.40
≤1.10
≤0.020
≤0.010
－
－
－
≤0.42
X42
≤0.17
≤0.40
≤1.20
≤0.020
≤0.010
≤0.05
≤0.05
≤0.04
≤0.42
X52
≤0.20
≤0.45
≤1.60
≤0.020
≤0.010
≤0.10
≤0.05
≤0.04
≤0.45
X60
≤0.21
≤0.45
≤1.60
≤0.020
≤0.010
≤0.15
≤0.05
≤0.04
协议
X65
≤0.16
≤0.45
≤1.60
≤0.020
≤0.010
≤0.06
≤0.05
≤0.06
≤0.45
X70
≤0.16
≤0.45
≤1.70
≤0.020
≤0.010
≤0.06
≤0.05
≤0.06
≤0.45
注：
1．0.015%≤Altot<0.06%；N≤0.012%；Al/N≥2/1；Cu≤0.25%；Ni≤0.30%；Cr≤0.30%；Mo≤0.10%
2．V+Nb+Ti≤0.15
3．X60、X65、X70经协商Mo≤0.35%
美国石油学会标准(API SPEC 5L )管线管规格表
名义尺寸
Nominal Size
外径
Outside Diameter
壁厚
Wall Thickness
平端管米重
Plain-end Weight
inch
mm
inch
mm
lb/ft
kg/m
0.405
0.405
10.29
0.095
2.4
0.31
0.47
0.54
0.54
13.72
0.088
2.2
0.43
0.62
0.54
13.72
0.119
3.0
0.54
0.79
0.675
0.675
17.15
0.091
2.3
0.57
0.84
0.675
17.15
0.126
3.2
0.74
1.10
0.84
0.84
21.34
0.109
2.8
0.85
1.28
0.84
21.34
0.147
3.7
1.09
1.61
1.05
1.05
26.67
0.113
2.9
1.13
1.70
1.05
26.67
0.154
3.9
1.48
2.19
1.315
1.315
33.4
0.133
3.4
1.68
2.52
1.315
33.4
0.179
4.6
2.17
3.21
1.660
1.660
42.2
0.145
3.7
2.72
3.43
1.660
42.2
0.191
4.9
3.00
4.51
1.900
1.660
42.2
0.382
9.7
5.22
7.77
1.900
48.3
0.145
3.7
2.72
4.07
1.900
48.3
0.200
5.1
3.63
5.43
1.900
48.3
0.400
10.2
6.41
9.58
2 3/8
2.375
60.3
0.109
2.8
2.64
3.97
2.375
60.3
0.125
3.2
3.00
4.51
2.375
60.3
0.141
3.6
6.36
5.03