标题：铆钉机
铆钉机介绍
铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，  铆钉机主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。
铆钉机工作原理
旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。 
摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。 
就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机.
在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作[1]。
铆钉机常见类型
大型二冲程铆钉机适用范围：适用于皮箱底钉、托带侧钉、轮子等中空铆钉、束口钉之铆合；
产品配置：由脚踏板控制双段式下料给予正确铆合。 
特点：单粒铆合、铆钉自动下料、套片手动入料。  大型二冲程铆钉机　　参数：　
铆钉管径Rivet diameterφ3-5mm铆钉长度Rivet length5-20mm喉深Throat depth400mm马力Motor1/2HP机械尺寸Machine dimensions(L*W*H)930*550*1700mm净重Net weight370kgHJ-141 气动旋铆机用途：适用各种五金配件，机械零件，运动器材，旅游用品，五金工具（如剪刀），钳子等实心铆钉或空心铆钉的铆合。  HJ-141 气动旋铆机　　参数：
铆合能力Rivet ability实心Φ1-6mm铆钉长度Rivet length150mm机械高度Mechanical altitude1050mm喉深Throat depth120mm马力Motor1/2HP最大压力Most tremendous pressure200-800kg机械高度Mechanical altitude940-1050mm工作面积Working area190*320mm净重Net weight120kgHJ-13SL 双粒铆钉机用途：适用于双粒铆钉（例如：弹簧夹、强力夹、活页夹等等）文具行业、五金制品、纸品包装等行业的双粒的铆合作业。 
特点：一次打双粒铆钉的设计，铆合距离可以自由调整(45-365mm)。  双粒铆钉机　　参数：
铆钉管径Rivet diameterΦ3-4mm铆钉长度Rivet length5-20mm喉深Throat depth440mm马力Motor1/2HP机械尺寸Machine dimensions(L*W*H)1030*1140*1420（1800 mm）净重Net weight550kg/650kgHJ-5E 半自动鸡眼机HJ-5E 半自动鸡眼机（桌上型）
用途：适用於皮带、鞋面、手袋、吊牌、帐篷布、广告布、文件袋及各种皮件之鸡眼铆合。 
特点：鸡眼自动送料，垫片手动给料；  大型二冲程铆钉机　　参数：
型式HJ-5E鸡眼面径&Oslash; 5~28 mm鸡眼管径&Oslash; 3~12 mm鸡眼长度3~8 mm喉深135 mm铆合高度800 mm马力1/4 HP机械尺寸(L*W*H)720*660*1430 mm净重90 kgs毛重150 kgs油压式铆钉机产品名称：油压式铆钉机（旋铆） 铆钉机不同型号照片(6张)
喉深：175mm 
电压：380V 
铆钉直径：φ6-10mm φ8-15mm 
外观尺寸：950*700*1820mm 1100*700*1950mm 
马力：1/2HP 2/3HP 
净重：680kg 800kg 
适用行业：适用于紧固件6mm管径以上的大实心钉的铆合 
产品配置：由脚踏板控制双段式下料给予正确铆合 
特点：单粒铆合桌上型铆钉机类别：桌上型铆钉机 桌上型铆钉机(7张)
用途：适用于皮带、鞋面、帽子、文件夹及各种皮件之铆合 
特点：铆钉自动下料，如有垫片需手动放料 
喉深：120（mm） 
机械尺寸：750*700*1500（mm） 
铆合高度：860（mm） 
马力：1/2（HP） 
净重：100（kg）
铆钉规格的基本常识
铆钉的种类很多，按照用途分有：空心，实心，半空心，抽芯，击芯…………等等，地域上的限制也产生了很多地方的名称，但是在规格上，应该详细的注明：头部形状 直径*头部厚度*管径*长度（不包括头部厚度）*孔径*孔深度，通常情况下，孔径和深度已有了标准可以省略，如果您没有图纸或图片，就应该包括这些要素，再告知材料，就基本上能生产了。 
空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心铆钉应用最为广泛，束口（线径尾部较小）钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，铆钉不能弯曲变形，广泛应用在密码箱，旅行箱和军用箱包上面，中空钉（半空心铆钉）则使用软线制造，一般要求铆开后不能开裂，有很多种类型，目前对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代，能大幅降低生产成本。抽芯和击芯铆钉则多用于较为薄软的铆接，一般要求不严格，制造用材通常用塑性较好的的材料生产。
铆钉机使用和维护方法
1、不要加工超过标称能力以外的工件。 
2、不要长时间工作在高压状态下。 
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。 
4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。 
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。 
6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。 
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。 
8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。 
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。 
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。 
D、给球面副加注润滑脂。 
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。 
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。 
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 
C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。 
D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 
F、给球面副加注润滑脂。 
G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。 
10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。
铆钉机原理
铆钉机其方便多用，高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。
铆钉机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。
我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定，这个过程是必须的，而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
将这些点座标输入后，数控铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第一点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该座标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。
铆钉机参考标准
GB/T 8910.2-2004  手持便携式动力工具 手柄振动测量方法 第2部分：铲和铆钉机
JB/T 5130-1991  气动铆钉机用窝头
JB/T 5130-2004  气动铆钉机用窝头
JB/T 9850-1999  气动铆钉机
JB/T 9850-2010  气动铆钉机
ZB J 48008-1989  气动铆钉机