标题：数控加工实训
出版信息
出版社：机械工业出版社
书名：数控加工实训
书号：978-7-111-34707-1
作者：李新勇  主编
出版日期：2011年10月
开本：B5
页数：368页
字数：447千字
定价：48.00元
内容简介
本教材根据教育部《高职高专数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案》中数控技术实训的教学基本要求，结合金工系列课程教学改革与数控实践教学基地建设，以扩大现代制造技术训练和完善数控教学内容为目的进行组织编写教材内容侧重实践性和综合性，注重基础训练,突出能力培养。
本书共8章，内容包括数控机床基础、数控工艺及加工程序的编制、计算机辅助设计与制造实训、数控加工仿真实训、数控车削实训、数控铣削实训、加工中心实训、特种加工实训。
本书可作为高职高专院校机械类和近机械类专业的工程实践教学的教材，也可作为从事数控加工的工程技术人员、操作工的参考书。
前言
数控技术在机械制造领域的应用越来越广泛，数控机床已逐渐成为现代机械制造领域的主流设备。通过数控技术的实施，可以提高企业的应变能力和管理水平，可以快速地响应市场，满足瞬息多变的市场需求。为此，为企业培养适应技术发展和市场竞争所需要的人才，是我国高等教育和职业教育所面临的重要任务。
本教材根据教育部《高职高专数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养指导方案》中数控技术实训的教学基本要求编写而成，内容侧重实践性和综合性，注重基础训练、突出能力培养。全书力求内容实用、深入浅出、学用结合，符合高职高专“理论教学以必需、够用为度，重在应用”的要求。
在本教材编写中体现了以下特点：
1.章节按现代制造逻辑流程推出。从了解、认识数控机床，掌握数控工艺与手工编程，学习计算机辅助设计与制造，利用数控加工仿真系统进行加工前仿真为主线，开展不同工种（数控车、数控锐、加工中心及电火花线切割）的实操训练。
2.章节内容按实训课题形式呈现。每章节由若干个来源于工程实践、理论和实践有机结合并能充分训练学生的实训课题组成，本着循序渐进、由浅入深和减少重复的原则编写。若各校实习顺序与本书所列的章节顺序不同，则教师可根据情况向学生指定阅读内容。
3.每个课题按完成工程项目展开。遵循学生学习的一般过程机制，根据作者多年积累的理论和实践经验，把每个实训课题设计成一个工程项目，按照项目教学法，围绕完成项目去展开教学和学习，以培养学生解决实际工程问题的能力为重点，突出实训环节。
4.突出高技能型人才培养需求。本教材内容涵盖了当前高校开展的数控实训所有项目，结合职业技能培训鉴定中级工的要求，参阅了大量数控技术、金属切削原理及刀具、金属切削机床夹具、机械制造工艺等教材参考书，及相关资料，内容符合国家培养高技能型人才的要求，实用性强，具有易懂、上手快、贴合生产实际、突出工程实践等特点。
目录
前言
第一章数控机床基础1
课题一数控机床概述1
【基本知识】1
【复习思考】7
课题二数控机床的分类7
【基本知识】7
【复习思考】10
课题三数控机床的安全操作11
【基本知识】11
【复习思考】14
第二章数控工艺与加工程序的编制15
课题一数控加工工艺15
【基本知识】15
【教师演练】23
【实训操作】30
【复习思考】32
课题二数控加工程序32
【基本知识】32
【教师演练】36
【复习思考】37
课题三数控加工中的坐标系和原点37
【基本知识】37
【复习思考】42
第三章计算机辅助设计与制造实训43
课题一计算机辅助设计及制造概述43
【基本知识】43
【复习思考】48
课题二三维建模技术48
【基本知识】48
【复习思考】52
课题三CAXA制造工程师软件52
【基本知识】52
【教师演练】56
【实操训练】76
【复习思考】79
课题四MasterCAM软件79
【基本知识】79
【教师演练】85
【实训操作】95
【操作要点】98
【复习思考】98
第四章数控加工仿真实训100
课题一数控加工仿真系统的操作100
【基本知识】100
【教师演练】102
课题二数控加工仿真系统的应用109
【实训操作】109
【实训课题】117
第五章数控车削加工实训119
课题一数控车床基本操作119
【基本知识】119
【教师演练】122
【实训操作】126
【操作要点】126
【复习参考】127
课题二数控车刀及切削用量127
【基本知识】127
【教师演练】134
【实训操作】136
【操作要点】136
【复习思考】137
课题三工件的装夹及对刀137
【基本知识】137
【教师演练】140
【实训操作】141
【操作要点】142
【复习思考】143
课题四端面、外圆及锥面的加工143
【基本知识】143
【教师演练】148
【实训操作】151
【操作要点】154
【复习思考】155
课题五成形面的加工155
【基本知识】155
【教师演练】160
【实训操作】162
【操作要点】167
【复习思考】167
课题六切槽与切断168
【基本知识】168
【教师演练】169
【实训操作】171
【操作要点】174
【复习思考】175
课题七内孔的加工175
【基本知识】175
【教师演练】178
【实训操作】180
【操作要点】183
【复习思考】183
课题八螺纹的加工184
【基本知识】184
【教师演练】189
【实训操作】192
【操作要点】196
【复习思考】196
课题九综合实训197
【实训操作】197
【复习思考】201
第六章数控铣削加工实训204
课题一数控铣床概述204
【基本知识】204
【教师演练】208
【实训操作】216
【操作要点】216
【复习参考】217
课题二数控铣床刀具217
【基本知识】217
【教师演练】219
【实训操作】222
【操作要点】225
【复习思考】226
课题三平面铣削226
【基本知识】226
【教师演练】228
【实训操作】231
【操作要点】233
【复习思考】234
课题四轮廓铣削234
【基本知识】234
【教师演练】236
【实训操作】238
【操作要点】239
【复习思考】240
课题五曲面铣削240
【基本知识】240
【教师演练】250
【实训操作】251
【操作要点】254
【复习思考】255
课题六孔和螺纹的加工255
【基本知识】255
【教师演练】261
【实训操作】264
【操作要点】265
【复习思考】265
课题七配合件的加工266
【基础知识】266
【教师演练】266
【实训操作】268
【操作要点】269
【复习思考】270
第七章加工中心实训271
课题一加工中心概述271
【基本知识】271
【教师演练】275
【实训操作】287
【操作要点】288
【复习思考】288
课题二加工中心的刀具
系统289
【基本知识】289
【教师演练】292
【实训操作】293
【操作要点】293
【复习思考】293
课题三支承套的加工293
【基本知识】293
【教师演练】294
【实训操作】298
课题四异形件的加工299
【基本知识】299
【教师演练】300
【实训操作】304
课题五箱体零件的加工306
【基本知识】306
【教师演练】308
【实训操作】312
第八章特种加工实训314
课题一特种加工概述314
【基本知识】314
【复习思考】316
课题二电火花线切割316
【基本知识】316
【教师演示】318
【实训操作】321
【操作要点】321
【复习思考】322
课题三线切割加工的工艺与工装322
【基本知识】322
【教师演示】330
【实训操作】332
【操作要点】332
【复习思考】333
课题四线切割编程技术333
【基本知识】333
【教师演示】338
【实习操作】339
【操作要点】339
【复习思考】339
课题五典型零件的加工340
【基本知识】340
【教师演示】343
【实训操作】346
【复习思考】347
附录349
附录A数控加工技术的常用术语349
附录B常见代码及功能352
参考文献358
同名图书信息
作　　者： 周志强 主编
出 版 社：电子工业出版社
出版时间： 2009-11-1 
开　　本： 16开 
ISBN： 9787121097218 
定价：￥21.50
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第1章 数控技术概述及各种数控机床功能简介
1.1 概述
1.1.1 什么是数控
1.1.2 什么是数控机床
1.1.3 数控机床的发展
1.2 数控机床的组成
1.2.1 控制介质
1.2.2 计算机数控装置
1.2.3 伺服系统
1.2.4 机床床身
1.2.5 反馈系统
1.2.6 数控机床的坐标轴及其运动方向
1.3 数控机床的发展趋势
1.3.1 更高的加工速度和精度
1.3.2 更高的可靠性
1.4 数控机床的分类
1.4.1 数控车床
1.4.2 线切割机床
1.4.3 数控铣床
1.4.4 加工中心
1.4.5 电火花机床
1.4.6 其他数控机床
习题与思考题1
第2章 数控机床编程方法及手工编程简介
2.1 数控机床编程种类及程序结构
2.1.1 手工编程
2.1.2 自动编程
2.1.3 加工程序结构
2.1.4 程序段格式
2.2 程序编制中的指令代码及手工编程简介
2.2.1 常用的程序编制指令
2.2.2 常用准备功能G指令
2.2.3 辅助功能M指令
2.2.4 常用准备功能指令和辅助功能指令的编程方法
2.2.5 子程序概念
2.3 宏程序编程应用简介
2.3.1 宏程序编程的技术特点
2.3.2 宏程序与CAD/CAM软件生成的程序的加工性能比较 
2.3.3 宏程序的基础理论（FANUC 0i系统）
2.3.4 宏程序调用
2.3.5 加工编程实例
习题与思考题2
第3章 自动编程简介
3.1 Mastercam的工作界面
3.1.1 图形显示区（绘图区） 
3.1.2 工具列（T00L）区
3.1.3 屏幕功能区
3.1.4 系统回应区
3.1.5 退出Mastercam 
3.2 Mastercam常用命令简介
3.3 Mastercam常用快捷键简介
3.4 Mastercam线框造型方法
3.4.1 直线 
3.4.2 圆弧
3.4.3 圆
3.4.4 矩形
3.4.5 椭圆
3.4.6 样条线
3.4.7 多边形
3.5 Mastercam曲面造型方法
3.6 Mastercam的编程介绍
习题与思考题3
第4章 数控车床加工实例
4.1 手工编程（项目l）
4.1.1 车削用量的选择
4.1.2 工艺分析
4.1.3 程序的编制
4.1.4 上机操作及实际加工（以广州数控设备厂GSK980T数控系统为例）
4.2 数控车床自动编程（项目2）
4.2.1 软件工具的介绍
4.2.2 绘图
4.2.3 程序的编制
习题与思考题4
第5章 线切割机床加工实例
5.1 手工编程（项目3）
5.1.1 工艺分析
5.1.2 程序编制
5.1.3 上机操作，实际加工
5.2 线切割机床自动编程（项目4）
习题与思考题5
第6章 数控铣床、加工中心
第7章 数控铣床的编程
第8章 Mastercam造型及加工实例
第9章 手机面盖模具的CAD/CAM实例
第10章 数控加工新技术跟踪
同名图书信息
  书 名: 数控加工实训
作　者：张鑫
出版社： 清华大学出版社
出版时间： 2009年08月
ISBN: 9787302202028
开本： 16开
定价: 26元
同名图书内容简介
《数控加工实训》以强化应用、培养技能为主要目的。《数控加工实训》的特点是在分析加工工艺的基础上应用多种实例，以“华中世纪星”为参考机型，详细介绍了数控机床的编程与操作。内容包括：数控基本原理、数控设备类型及工艺性能、数控加工基本知识、数控加工编程技术、数控加工软件的使用、数控工种技能国家标准、数控刀具基本知识及选用、数控加工实践等。通过《数控加工实训》内容的学习，学生可具备数控机床程序编制和加工调试的能力，从而更好地适应现代化制造业的发展需求。
《数控加工实训》立足于工作过程系统化课程的实施，力求反映数控加工技术的发展现状，以企业对高技能型人才的需求为出发点，以国家技能标准为依据，为工作过程系统化课程提供保障，结合“教、学、做”于一体，落实了“做中学、做中教”的数控技能人才培养理念，保证了培训技能与企业一线需求的一致性。
《数控加工实训》适合作为中职、高职数控类、机电类专业实训教材，也适合各类培训机构作为实践教程。
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第1篇 数控车削加工
第1章 概述1
1.1 数控车工操作规程1
1.2 数控车床保养与维护2
1.3 数控车操作工职业标准3
1.3.1 职业概况3
1.3.2 基本要求4
1.3.3 工作要求5
1.4 学时分配9
第2章 数控车床实训11
2.1 数控车床常用工具11
2.1.1 数控车削常用刀具11
2.1.2 数控车床常用刀具的交换功能12
2.1.3 刀具补偿功能13
2.1.4 常用量具简介18
2.1.5 常用夹具简介25
2.2 数控车工操作训练27
训练题目一 基本面板功能与手动操作27
训练题目二 数控车床对刀操作34
训练题目三 外圆端面及台阶编程与加工38
训练项目四 外锥形面编程与加工44
训练题目五 车槽与车断编程与加工49
训练题目六 外成行面编程与加工操作54
训练题目七 普通外螺纹编程与加工58
训练项目八 外形轮廓综合训练64
训练项目九 宏程序编程与操作（B类宏程序）74
训练题目十 内套内腔编程与加工79
训练题目十一 内外轮廓集一体的典型零件加工与操作84
第2篇 数控铣削加工
第1章 数控铣床概述91
1.1 数控铣床的操作规程91
1.1.1 文明生产规范91
1.1.2 安全生产要求91
1.1.3 操作规程92
1.2 数控铣床日常维护保养93
1.2.1 维护保养的目的93
1.2.2 维护保养数控铣床涉及的内容93
1.2.3 设备的日常维护93
1.2.4 数控铣工国家职业标准94
1.3 学时分配表96
第2章 数控铣床初级工实训97
2.1 数控铣床常用工具97
2.1.1 常用夹具简介97
2.1.2 数控铣床常用夹具98
2.1.3 数控铣床常用刀具简介99
2.1.4 数控铣床常用量具101
2.2 华中世纪星HNC-21M系统操作方法104
2.2.1 操作面板及功能104
2.2.2 机床面板及功能105
2.2.3 HNC-2lM系统操作过程106
第3章 程序的编制113
3.1 编程的基本知识113
3.1.1 编程方法113
3.1.2 机床坐标系和工作坐标系113
3.2 编程代码116
3.2.1 常用G代码一览表（准备功能）116
3.2.2 M代码一览表（辅助功能）116
3.2.3 基本代码117
3.3 一般程序的编制119
3.4 刀具半径补偿121
3.4.1 刀具半径补偿121
3.4.2 子程序123
3.5 固定循环123
3.5.1 固定循环指令格式124
3.5.2 固定循环指令分类125
3.5.3 典型固定循环的进退刀方式125
3.5.4 简化编程127
3.5.5 进退刀方式的选择129
第3篇 加工中心加工
第1章 概述131
1.1 加工中心操作规程132
1.1.1 文明生产规范132
1.1.2 文明生产要求132
1.1.3 加工中心操作规程133
1.2 加工中心日常维护保养133
1.2.1 维护保养的目的133
1.2.2 维护保养加工中心涉及的内容134
1.2.3 设备的日常维护134
1.3 加工中心操作工国家职业标准135
1.3.1 职业道德135
1.3.2 基础知识135
1.3.3 加工中心中级工国家职业标准135
1.3.4 学时分配137
第2章 加工中心初级工实训..1 39
2.1 加工中心常用工具139
2.1.1 加工中心夹具139
2.1.2 加工中心常用刀具140
2.1.3 加工中心常用量具141
2.2 加工中心程序的编制142
2.2.1 编程的基本知识142
2.2.2 一般程序的编制146
2.3 加工中心的基本操作160
2.3.1 加工中心的手动操作160
2.3.2 程序输入与编辑165
2.3.3 工件坐标系的建立.对刀及刀具补偿167
2.3.4 加工中心刀具装夹169
2.3.5 图形模拟功能和空运行169
2.3.6 首件试切171
2.4 加工中心操作训练171
训练题目一对刀练习171
第3章 加工中心中级工实训题目175
训练题目一综合件加工练习1175
训练题目二综合件加工练习2180
训练题目三综合件加工练习3185
第4篇 数控线切割加工
第1章 概述189
1.1 数控线切割加工的操作规程189
1.2 数控线切割机床的保养与维护189
1.3 数控线切割机床操作工国家职业标准190
1.3.1 初级工应知190
1.3.2 初级工应会190
1.3.3 初级工工作实例191
1.4 学时分配191
第2章 数控线切割初级工实训192
2.1 数控线切割机床常用工具192
2.1.1 常用电极丝简介192
2.1.2 常用量具简介192
2.1.3 常用夹具简介193
2.1.4 常用其它辅具简介194
2.1.5 工作液的作用.规格和型号194
2.2 数控线切割机床基本操作训练195
2.2.1 数控线切割机床加工的基本原理195
2.2.2 数控线切割机床加工结构196
2.2.3 数控线切割机床加工操作练习197
2.3 典型零件加工训练213
训练题目一型孔加工213
训练题目二凸凹模加工216
第5篇 数控电火花加工
第1章 概述221
1.1 电火花成型机操作规程222
1.2 电火花成型机的保养与维护223
1.2.1 机床的日常维护223
1.2.2 定期保养223
1.2.3 维护保养时的注意事项224
1.3 学时分配224
第2章 数控电火花初级工实训225
2.1 电火花成型机常用工具225
2.1.1 常用电极简介225
2.1.2 常用量具简介225
2.1.3 常用夹具简介226
2.1.4 常用其他辅具简介226
2.2 电火花成型机床基本操作训练226
2.2.1 SP3电火花成型机床主要技术参数226
2.2.2 开机操作227
2.2.3 手控盒的使用方法227
2.2.4 数控系统的操作228
2.2.5 工件和工具电极的装夹找正232
2.2.6 编程233
2.2.7 平动234
2.2.8 机床的操作步骤234
2.3 典型零件加工训练235
训练题目一 去除段在工件中的钻头和丝锥的电火花加工235
训练题目二 工件套料的电火花加工237
训练题目三 综合零件电火花加工238
训练题目四 特型孔加工242
……
同名图书信息
书   名：数控加工实训
  作　者：张若峰 邓建平　　
出版社：机械工业出版社　　
出版时间：2011-08-29　　
ISBN：9787111345992　　
开本：16开　　
定价：33.00元
高等职业教育机电类专业教学改革规划教材
本书配有电子课件内容简介本书以丰富的实例，完整、系统地介绍了数控加工实训的过程，使学生在较短的时间内就能熟练掌握数控设备的编程和操作，达到中高级操作工技能水平。教材中介绍的数控系统为使用广泛的FANUC、SIEMENS和华中数控系统，自动编程采用CAXA和UG为应用软件。主要内容包括：数控加工实训常识，数控车加工实训，数控铣、加工中心加工实训，数控电火花线切割加工实训和数控电火花成形机床加工实训五个模块。附录有数控车工、数控铣工、加工中心操作工和数控线切割操作工国家职业标准。本书可作为高等职业技术学院和技师学院数控技术、模具设计与制造、机电一体化、机械制造及自动化等专业的教材，也可以作为数控技能鉴定培训教材及自学用书。章节目录前言 
模块一数控加工实训常识1 
项目一实训前的安全教育1 
任务1数控机床的安全操作规程1 
任务2数控设备的日常维护与保养5 
项目二常用量具及选用8 
任务1游标量具8 
任务2千分尺13 
任务3百分表和内径百分表17 
任务4螺纹检测量具21 
项目三数控机床用刀具24 
任务1数控车床用刀具24 
任务2数控铣床用刀具30 
项目四数控机床常用夹具及其选用35 
任务1数控车床常用夹具35 
任务2数控铣床常用夹具40 
项目五对刀仪器及其选用43 
任务对刀仪与对刀器43 
项目六数控机床的安装调试与验收48 
单元考核要点52 
单元测试题53 
模块二数控车加工实训56 
项目一FANUC 0i系统数控车加工实训56 
任务1数控车床的操作56 
任务2外圆、端面及切断加工64 
任务3外锥形面加工68 
任务4车槽加工73 
任务5外轮廓面加工75 
任务6内腔加工80 
任务7螺纹加工85 
任务8轴类零件的综合加工93 
任务9内外轮廓集一体的典型零件 
加工97 
任务10宏程序编程与加工102 
项目二华中HNC—21T系统数控车加工 
实训107 
任务1数控车床的操作107 
任务2典型零件加工112 
项目三CAXA数控车编程与加工实例120 
项目四数控车中级工操作技能考核样 
题134 
单元考核要点137 
单元测试题137 
模块三数控铣床、加工中心加工 
实训141 
项目一FANUC 0i 系统数控铣床、加工 
中心加工实训141 
任务1数控铣床、加工中心的操作141 
任务2平面加工144 
任务3型腔加工149 
任务4轮廓加工153 
任务5孔系加工158 
任务6槽的加工162 
任务7加工中心综合零件的加工166 
任务8宏程序编程与加工172 
项目二SIEMENS802S系统数控铣、加工 
中心加工实训175 
任务1数控铣床、加工中心的操作175 
任务2典型零件加工182 
项目三自动编程加工实训187 
任务1UG NX编程与加工实例187 
任务2CAXA制造工程师编程与加工 
实例196 
项目四数控铣中级工操作技能考核样 
题200 
单元考核要点204 
单元测试题204 
模块四数控电火花线切割加工实训209 
项目一数控电火花线切割机床的操作 
实训209 
任务1工件的装夹与调整209 
任务2电极丝的安装与定位212 
任务3DK7732型数控线切割机床的 
基本操作215 
项目二数控电火花线切割加工实训218 
任务1外轮廓加工218 
任务2型腔加工223 
任务3凹凸模加工227 
项目三CAXA数控线切割自动编程加工 
实例230 
项目四线切割机床操作工操作技能考核 
样题233 
单元考核要点235 
单元测试题235 
模块五数控电火花成形机床加工 
实训237 
项目一数控电火花成形机床的操作实 
训237 
任务1数控编程指令237 
任务2工件和工具电极的装夹与找 
正243 
任务3电火花成形加工的操作步骤246 
项目二数控电火花成形加工实训249 
任务1去除断在工件中的钻头和丝锥 
的电火花加工249 
任务2工件套料的电火花加工251 
任务3综合零件电火花加工253 
单元考核要点258 
单元测试题258 
附录260 
附录A数控车工国家职业标准260 
附录B数控铣工国家职业标准264 
附录C加工中心操作工国家职业标准269 
附录D电切削机床操作工国家职业标 
准275 
参考文献278
图书信息2
基本信息出版社:浙江大学出版社; 第1版 (2004年6月1日)
丛书名: 高职高专规划教材,高职高专机电类规划教材
平装:207页
正文语种:简体中文
开本:16
ISBN:9787308037327
条形码:9787308037327
商品尺寸:  22.6 x 17.4 x 1 cm 
商品重量:  440 g 
品牌:浙江大学出版社
ASIN:B003XT7GGG
内容简介《数控加工实训》从培养数控技能应用型人才的目的出发，力求实际和实用。重点介绍了在数控实训过程中所涉及的各类型的数控机床常见数控系统的技能训练。强调接近于生产实际的实训方式，内容包括数控加工的基本知识。数控车床、数控铣床和加工中心的实训知识。《数控加工实训》的内容来自多年的数控实训教学和培训的积累，实用性强，举例丰富。可作为各类职业院校数控实训用指导教材，也可用于面向社会的各类数控技术培训。编辑推荐《数控加工实训》：高职高专规划教材,高职高专机电类规划教材目录第1章 基本知识
1.1 绪论
1.2 数控加工工艺及特点
1.3 数控机床
1.4 数控刀具系统
1.5 数控机床附件
1.6 坐标系与原点
练习与思考题
第2章 数控车工
2.1 人门指导
2.2 数控车床控制面板
2.3 数控车床的编程及操作
2.4 数控车床加工的综合实例
练习与思考题
第3章 数控铣工
3.1 入门指导
3.2 数控铣床的操作、维护和安全
3.3 数控铣床编程基础
3.4 数控铣床编程实例
3.5 自动编程与DNC加工
练习与思考题
第4章 加工中心
4.1 入门指导
4.2 加工中心的操作与维护
4.3 加工中心编程基础
4.4 加工中心编程及加工综合实例
练习与思考题
参考文献[1]