标题：东莞市金洲纸业有限公司
公司简介
东莞金洲纸业有限公司是2002年由东莞市中堂潢涌经济发展总公司与香港建桦有限公司共同投资组建的  大型中外合资造纸企业，位于东莞市中堂镇潢涌村，傍依东江，北接广州，南壤深圳，毗邻港澳，广园、广深、107国道三条经济大动脉与黄浦、虎门码头及广深铁路中转站构成纵横交错的交通网络，为公司的生产经营提供了得天独厚的地理条件。公司占地600多亩，产品为包装用纸及纸板，规划生产能力为100万吨。
公司第一期投资4亿元人民币，占地300亩，年产30万吨A级高强瓦楞原纸的造纸项目正式投产运营。该项目采用美国KBC公司的OCC制浆生产线，配备西安维美德造纸机械有限公司制造的具有国际先进水平的两台幅宽为4.4米，车速为700m/min高速纸机，传动系统采用华章传动装置，配置AB-ROCKWELL公司顶尖级变频器、控制器，并实现了制浆、造纸全流程DCS、QCS系统控制，大大提高了公司自动化水平，有效地实现了生产工艺的稳定控制，确保公司装备高效、稳定运行。
经过不断的工艺探索创新和深入的技术革新改造，产品合格率达到99%，A级品率达到98%以上，产品深受用户喜欢，迅速填补市场空白，并远销欧美。公司A等高强瓦楞原纸在2004-2009年连续六年荣获“全年检测合格”称号，在管理上不断引进先进的管理模式，2007年全面推行6S管理，2008年6月通过ISO三合一管理体系认证，在品牌建设上获得：名优产品、清洁生产企业、消费者最信赖十大造纸质量品牌、广东省名牌企业、环境友好企业等多项殊荣。     
公司以市场为导向，以科技为动力，高起点，严要求，迅速实现了企业规模、产品档次、经济效益、经营机制的重大突破。为了适应市场的需求，公司拟扩建第二期工程，投资约10.5亿元，工程项目包括两台年产45万吨，车速为800m/min的挂面箱板纸生产线，增加2台240T/H的循环硫化床锅炉，配套1台6万KW的汽轮发电机组，现工程已正式启动，拟于2011年底正式投产，并按照全球经济一体化要求，建立了一套规范有效的运行机制和高效、科学的管理体系，实现了与国际惯例接轨。
公司发展
拳头产品为“建洲”AA等高强瓦楞原纸
特别是五年来，经过不断的创新和技术改造，金洲纸业按照全球经济一体化的要求，建立了一套规范有效的运行机制和高效科学的管理体系，实现了与国际惯例接轨。东莞金洲纸业“建洲”商标AA等高强瓦楞原纸在2004年—2007年连续四年荣获“全年检测合格”称号。金洲纸业在2005年7月通过ISO9001：2000质量管理体系认证；2007年2月7日通过ISO14001：2004环境管理体系认证。该公司2005年2月被评为“清洁生产企业”。东莞金洲纸业有限公司的“建洲”商标从申请注册之日至今已在国内享有很高的知名度，其产品被消费者认可为最值得信赖、质量放心品牌。
以市场为导向 以科技为动力
金洲纸业的营销思路是以市场为导向，以科技为动力，高起点，严要求，实现了企业规模、产品档次、经济效益的重大突破。通过技术创新与改造，商品符合J1SP3904：1985国际标准，并执行GB/T13023-1991国际标准，产品质量达到国内先进指标，可与国外优质产品媲美，主要性能指标优于国内（外）先进水平。
据介绍，东莞金洲纸业“建洲”商标AA等高强瓦楞原纸广泛受到省内外纸箱制造企业的认可。产品主要销往省内珠江三角洲，部分销往省外及出口欧美等国家和地区。
市场占有率居省内同行业同类产品前两位
东莞金洲纸业建立了适应现代市场经济发展的运行机制和企业管理架构，机构设置合理，管理制度健全完善，各部门职责分明，有完善的经济考核责任制度和健全的财务管理制度。
据介绍，东莞金洲纸业坚持严抓质量，该公司设有专业的中心化验室，负责原辅料的检测，从源头上保证产品的质量。在各车间配备国内先进的检测仪器，对半成品、成品各项物理指标进行全面检测，确保产品质量符合国家质量标准要求。产品合格率达到99%，AA等产品率达到98%，客户满意率达到90%以上。
东莞金洲纸业“建洲”商标产品以最新高科技技术填补市场空白，畅销深圳、东莞、广州、佛山、珠海、惠州等珠三角地区，主要用作奇声、步步高、金正、美的、科龙、蓝带等驰名商标产品的包装，并远销欧美各国。
根据行业资料显示，东莞金洲纸业有限公司的AA等高强瓦楞原纸，2005年以来三年中在省内销售量及市场占有率方面均位于同行业同类产品前两位，在各大知名品牌企业客户中享有较高声誉。
广揽各方英才  形成技术支撑
东莞金洲纸业还广揽各方英才，形成强大的技术支撑，现有高级管理人才34人，中高级技术人员18人，高级顾问工程师13人，持证特种工作人员（电气、仪表、机械）27人。该公司本着以人为本的原则，将人才战略置于企业发展的重要地位，重视人才、培养人才、充分发挥员工才能是金洲公司的用人之道。
该公司坚持“走出去，请进来”的原则，一方面，为满足企业对高素质、高层次、专业化人才的迫切需要，向社会大量高薪招聘各类专业技术人员和管理人员，及时补充新鲜血液，实现知识不断更新换代；另一方面，为全面提高公司员工整体素质和业务水平，不断加强在职员工培训，并不定期邀请国内外知名专家、教授进行各类专业知识讲座，鼓励并资助员工参加各种形式的再教育。同时，该公司还选派优秀管理人员和技术骨干到各大纸厂学习或出国考察，做到取长补短，学习其他企业的成功经验。
技术改造
一般而言，技术改造是对老设备老企业的改造。而金洲纸业公司，当一期工程投产才两年多时，两台幅宽4.4米的高速纸机，制浆造纸全流程DCS、QCS自动化控制，产品是A级瓦楞纸，年产量高达24万吨。要知道，现在我国瓦楞原纸年需求量约130亿平方米至150亿平方米，以每年10%%的幅度增长；他们还置身于工厂多如牛毛的珠江三角洲，包装用纸大行其道，有多少消化多少，技术改造有这样迫切吗？
但是金洲纸业的眼光放得长远，看到瓦楞原纸在向低克重、高强度、个性化发展，这部分瓦楞纸需要进口。他们的标杆是国际水准，居安思危，现在中国的纸业竞争已经国际化了，许多纸业巨头都在我们的土地上落户，同质竞争是被动的，惟有发展高强度瓦楞纸才是企业惟一出路。瓦楞纸大路货太多了，另外珠三角春夏两季潮湿，瓦楞原纸容易回潮。纸张吸潮后降低了环压强度，水分每增加1%%，环压降低27%%。结果公司生产出的原纸经检验合格后，用户在使用过程中就出现环压强度降低，有的客户退货。金洲开始思考自己的发展方向，是这样上不去又下不来，还是另辟蹊径？
要走差异化竞争的路，发展低克重高强度瓦楞纸，必须对原来设备进行改造，未雨绸缪。
早在2003年，他们就开始着手可行性报告，做市场调查。2003年前，在国内，瓦楞纸表面施胶技术是空白。他们走出国门，到日本、澳大利亚、印度尼西亚等国家的同类纸厂取经，派员工到国内掌握了这种技术的厂家学习。
公司产品在使用表面施胶后，成纸的环压指数可以提高15%%至30%%左右，稳定性好，纸面的防潮性增强，废纸的使用质量可以降低。他们认为，眼前是需要一笔很大的投入，但用长远眼光来看，技术改造后不但提高产品质量，还大大节省能源。在炎热的去年夏天，金洲开始对纸机实行“手术”。由于准备工作充分，他们对PM1纸机停机改造仅用了21天。第二台纸机停机时间更短，只用了半个月，全部技术改造就已经到位，对生产的影响降到了最低。
表面施胶后的产品果然不负众望，成品纸质量大大提高，而且能源消耗都相应降低了，真是一举两得。
效果是看得见摸的着的——过去要上门推销还被退货困扰、从未在金洲企业报上露脸的销售部，破天荒地投稿了，喜滋滋地说：“金洲纸品质已得到新旧客户的一致肯定，投诉退货现象明显减少。以往因质量不够稳定而未下订单的旧客户，现在也开始尝试用金洲纸了，用后反应也相当好，我们接单室每天都接到客户的订单，忙个不停。”
金洲瓦楞纸供给锦胜、鸿兴等大型纸品厂。康师傅、保洁、TCL、索尼等著名品牌也都用上他们的产品做包装材料。质量好赢得了好口碑。目前，他们生产的高强瓦楞纸销量大增，供不应求。