标题：焊接方法
图书信息
  《焊接方法》书 名: 焊接方法
作　者：邱葭菲
出版社： 机械工业出版社
出版时间： 2009年01月
开本： 16开
定价: 22元
内容简介
《焊接方法》共分九个单元，包括：概述，焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，钨极惰性气体保护焊，气焊与气割，等离子弧焊接与切割，电阻焊和其他焊接、切割方法与技术。本教材编写模式新颖，将需要掌握的知识点进行分解，按单元、综合知识模块、能力知识点作为层次安排编写，每单元开始部分安排有“学习目标”，单元最后安排有“理论训练”和“实践训练”。
图书目录
前言第一单元 概述综合知识模块一焊接方法及其发展概况
能力知识点1焊接及其本质
能力知识点2焊接方法分类
能力知识点3焊接方法特点
能力知识点4焊接方法发展概况
能力知识点5焊接方法的新发展
综合知识模块二焊接方法的热源
能力知识点l焊接电弧的产生
能力知识点2焊接电弧的构造及静特性
能力知识点3焊接电弧的稳定性
能力知识点4焊接电弧的热效率
综合知识模块三焊接方法的安全技术
能力知识点1预防触电
能力知识点2预防火灾和爆炸
能力知识点3预防焊接过程中的有害因素
能力知识点4特殊环境下的焊接
【理论训练】
【实践训练】焊接姿势与引弧
第二单元 焊条电弧焊综合知识模块一焊条电弧焊的原理及特点
能力知识点l焊条电弧焊的原理
能力知识点2焊条电弧焊的特点
综合知识模块二焊条电弧焊设备及工具
能力知识点1对弧焊电源的要求
能力知识点2弧焊电源的分类及型号
能力知识点3常用焊条电弧焊电源
能力知识点4焊条电弧焊其他设备和工具
综合知识模块三焊条电弧焊焊接材料
能力知识点1焊条的型号及牌号
能力知识点2焊条的选用及管理
综合知识模块四焊条电弧焊工艺
能力知识点1焊条电弧焊焊接参数
能力知识点2焊条电弧焊工艺措施
能力知识点3焊条电弧堆焊工艺
【理论训练】
【实践训练】焊条电弧焊操作
第三单元 埋弧焊综合知识模块一埋弧焊的原理及特点
能力知识点1埋弧焊工作原理
能力知识点2埋弧焊的特点及应用
能力知识点3埋弧焊的自动调节原理
综合知识模块二埋弧焊设备
能力知识点1埋弧焊的设备及分类
能力知识点2等速送丝式埋弧焊机
能力知识点3变速送丝式埋弧焊机
能力知识点4等速送丝式埋弧焊机与
变速送丝式埋弧焊机的比较
综合知识模块三埋弧焊的焊接材料
能力知识点1焊丝和焊剂的作用及分类
能力知识点2焊丝和焊剂的型号及牌号
能力知识点3焊丝和焊剂的选用及保管
综合知识模块四埋弧焊工艺
能力知识点1埋弧焊焊接参数
能力知识点2埋弧焊技术
能力知识点3高效埋弧焊技术
【理论训练】
【实践训练】埋弧焊操作
第四单元 熔化极气体保护焊综合知识模块一熔化极气体保护焊的原理及特点
能力知识点1熔化极气体保护焊的原理、分类及特点
能力知识点2熔化极气体保护焊气体及应用
综合知识模块二CO2气体保护焊
能力知识点1CO2气体保护焊的原理、分类及特点
能力知识点2CO2气体保护焊的冶金特性
能力知识点3CO2气体保护焊的焊接材料
能力知识点4CO2气体保护焊设备
能力知识点5CO2气体保护焊工艺
综合知识模块三熔化极惰性气体保护焊
能力知识点1熔化极氩弧焊的原理及特点
能力知识点2熔化极氩弧焊的设备及工艺
综合知识模块四熔化极活性气体保护焊(MAG焊)
能力知识点1MAG焊的原理及特点
能力知识点2MAG焊常用混合气体及应用
能力知识点3MAG焊的设备及工艺
综合知识模块五药芯焊丝气体保护焊
能力知识点1药芯焊丝气体保护焊的原理及特点
能力知识点2药芯焊丝及焊接工艺
【理论训练】
【实践训练】CO2气体保护焊操作
第五单元 钨极惰性气体保护焊(TIG焊)
综合知识模块一TIG焊的原理及特点
能力知识点1TIG焊的基本原理及分类
能力知识点2TIG焊的特点及应用
综合知识模块二TIG焊的焊接材料
能力知识点1TIG焊的钨极和焊丝
能力知识点2TIG焊的保护气体
综合知识模块三TIG焊设备
能力知识点1TiG焊设备分类及组成
能力知识点2常用TIG焊焊机型号及技术数据
综合知识模块四TIG焊工艺
能力知识点1焊前清理与保护
能力知识点2TiG焊的焊接参数
能力知识点3脉冲TIG焊工艺
【理论训练】
【实践训练】TIG焊操作
第六单元 气焊与气割综合知识模块一气体火焰
能力知识点1产生气体火焰的气体
能力知识点2气体火焰的种类与性质
综合知识模块二气焊
能力知识点1气焊原理、特点及应用
能力知识点2气焊的焊接材料
能力知识点3气焊设备及工具
能力知识点4气焊工艺
综合知识模块三气割
能力知识点1气割原理及特点
能力知识点2气割的条件及金属的气割性
能力知识点3气割设备及工具
能力知识点4气割工艺
【理论训练】
【实践训练】气焊火焰的点燃、调节
和熄灭操作
第七单元 等离子弧焊接与切割
综合知识模块一等离子弧
能力知识点1等离子弧的形成及特点
能力知识点2等离子弧的类型及应用
能力知识点3等离子弧的双弧问题
综合知识模块二等离子弧切割
能力知识点1等离子弧切割的原理及分类
能力知识点2等离子弧切割设备
能力知识点3等离子弧切割工艺
能力知识点4空气等离子弧切割
综合知识模块三等离子弧焊接
能力知识点1等离子弧焊的原理及特点
能力知识点2等离子弧焊设备
能力知识点3等离子弧焊工艺
能力知识点4等离子弧堆焊和喷涂
【理论训练】
【实践训练】等离子弧切割操作
第八单元 电阻焊
综合知识模块一电阻焊的原理及特点
能力知识点1电阻焊的基本原理及特点
能力知识点2电阻焊的分类及应用
综合知识模块二电阻焊设备
能力知识点1电阻焊电源及电极
能力知识点2点焊机及对焊机
综合知识模块三常用电阻焊方法
能力知识点1点焊工艺
能力知识点2对焊工艺
【理论训练】
【实践训练】点焊操作
第九单元 其他焊接、切割方法与技术综合知识模块一钎焊
能力知识点1钎焊原理及特点
能力知识点2钎料与钎剂
能力知识点3钎焊工艺
综合知识模块二电渣焊
能力知识点1电渣焊的原理及特点
能力知识点2电渣焊的分类及应用
能力知识点3电渣焊工艺及设备
综合知识模块三碳弧气刨
能力知识点1碳弧气刨原理及特点
能力知识点2碳弧气刨设备
能力知识点3碳弧气刨工艺
综合知识模块四螺柱焊
能力知识点1螺柱焊的特点、应用及分类
能力知识点2电弧螺柱焊
能力知识点3电容储能螺柱焊
能力知识点4螺柱焊方法的选择
综合知识模块五先进焊接方法与技术
能力知识点1真空电子束焊
能力知识点2激光焊与切割
能力知识点3扩散焊
能力知识点4焊接机器人及应用
【理论训练】
【实践训练】碳弧气刨操作
参考文献……
常用焊接方法及特点
一、什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？ 
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。 
根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。 
（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。 
（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。 
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。 
二、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？ 
利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。 
三、焊条电弧焊时，低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点？ 
（1）焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。 
1）焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。 
2）热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。 
（2）低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 
1）熔合区 位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1 490～1 530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。 
2）过热区 紧靠着熔合区，加热温度约为1 100～1 490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。 
3）正火区 加热温度约为850～1 100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。 
4）部分相变区 加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。 
四、什么是电阻焊？电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合？ 
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。 
（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。 
点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。 
（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。 
缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。 
（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。 
1）电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力(10～15 MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50 MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。 
电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。 
2）闪光对焊 焊接过程是先通电，再使两焊件轻微接触，由于焊件表面不平，使接触点通过的电流密度很大，金属迅速熔化、气化、爆破，飞溅出火花，造成闪光现象。继续移动焊件，产生新的接触点，闪光现象不断发生，待两焊件端面全部熔化时，迅速加压，随即断电并继续加压，使焊件焊合。 
闪光对焊的接头质量好，对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属，也能焊接铝钢、铝铜等异种金属，可以焊接0.01 mm的金属丝，也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。 
五、激光焊的基本原理是什么？有何特点及用途？ 
激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。 
激光焊具有如下特点： 
1）激光束能量密度大，加热过程极短，焊点小，热影响区窄，焊接变形小，焊件尺寸精度高； 
2）可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料，如焊接钨、钼、钽、锆等难熔金属； 
3）可以在空气中焊接有色金属，而不需外加保护气体； 
4）激光焊设备较复杂，成本高。 
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛合金等；异种金属以及非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等)；目前主要用于电子仪表、航空、航天、原子核反应堆等领域。 
六、电子束焊的基本原理是什么？有何特点及用途？ 
电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束轰击焊接表面，使之瞬间熔化并形成焊接接头。 
电子束焊具有以下特点： 
1）能量密度大，电子穿透力强； 
2）焊接速度快，热影响取消，焊接变形小； 
3）真空保护好，焊缝质量高，特别适用于活波金属的焊接。 
电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、复合材料、异种材料等，薄板、厚板均可。特别适用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。