标题：生产与运作管理
图书信息
  书 名: 生产与运作管理
作　者：马义飞
出版社： 北京交通大学出版社
出版时间： 2010年01月
ISBN: 9787811238259
开本： 16开
定价: 28元
内容简介
《生产与运作管理》共12章内容包括：生产与运作管理的概念理论体系、目标和任务，工农业生产概论，生产与运作系统的选择与建设，生产和服务选址，生产和服务系统布置，生产与运作计划，计划信息系统，物资管理，质量管理，工期管理，作业成本管理，设备管理，准时生产方式，石油企业生产管理概述，生产流程再造。
与其他一般的生产与运作管理的教材相比，《生产与运作管理》没有写项目管理和供应链管理，因为这两个内容已经有独立的教材。《生产与运作管理》的特色是将生产与运作管理的视角扩展到更广阔的生产系统，如矿业、冶金工业、石油工业，《生产与运作管理》讲述的石油工业生产管理是其典型代表。每章都加入了与内容相关的案例。《生产与运作管理》可以满足经济管理类本科生、研究生、MBA教学需要，也可作为非管理类教育背景的在职生产管理人员参考。
2图书信息
生产与运作管理 第2版
书号：
11447A
ISBN：
978-7-111-11447-5
作者：
张群 主编 
印次：
2-6
责编：
曹俊玲
开本：
16(B5)
字数：
473 千字 
定价：
￥35.00
所属丛书：
普通高等教育管理类专业系列教材
装订：
平
出版日期：
2010-11-30
  
内容简介：
本教材是在总结以往教学经验基础上，融入了现代生产与运作管理新成果，其特点是：系统全面地介绍了生产与运作管理的内容，不仅着重阐述制造领域的生产管理思想和方法，也具体说明服务领域存在的特殊性以及运作管理方法，还介绍了近年来在生产与运作管理领域中有重要影响的新方法与理念。为便于教学使用，帮助学生掌握教材内容要点，每章不仅有典型例题，还配有一定数量思考题、作业题、及案例分析。全书共十二章，内容包括生产与运作战略决策、生产系统设施的选址与布置、流水生产线的组织、工作研究、生产与运作计划、制造资源计划（MRP）、新产品研究与开发、供应链及其管理、项目管理、新型生产运作方式、设备管理以及质量管理等。
本教材在第1版基础上增加了需求管理、流程设计等内容，体现了人才培养的新需求。
本书可作为高等院校管理类各专业教材，也可供MBA学员选用和有关专业人员阅读。
图书信息
  作者：仝新顺 主编
ISBN：10位[7305051594] 13位[9787305051593]
出版社：南京大学出版社
出版日期：2007-08
定价：42.00 元
内容提要
生产与运作管理的研究对象是制造业、服务业投入产出的过程与运行系统的设计。本书适应了应用型高校教学观念的转变，将原来对纯制造企业内部的生产管理的研究扩大到对整个社会组织的生产与运作管理的研究。
全书在体系结构的安排上，打破传统教材按生产职能或按生产运作过程的逻辑顺序安排内容的方法，从提升企业竞争力的角度，按竞争要素和生产运作方式变革的思路去安排章节内容，从而使教材结构更紧凑和简洁。
编辑推荐
本书主要用于工商管理专业、信息管理与信息系统专业、物流管理专业及其他管理类专业本科生、高职高专学生的课程教学，也可供研究生和MBA 选用，同时可作为工商企业界和从事经济管理实际工作人士的参考书。
目录
第一篇 总论战略篇 
第一章 生产与运作管理总论
第一节 生产与运作管理的基本概念
第二节 生产运作的类型
第三节 生产与运作管理的发展历程
第二章 生产运作战略
第一节 生产运作战略的理论框架
第二节 生产运作战略的制定
第三节 生产运作战略的选择
第二篇 组织设计篇 
第三章 企业研发与生产技术准备
第一节 企业研发概述
第二节 产品研发与流程选择
第三节 生产运作技术准备
第四节 科技经济情报管理
第四章 生产与运作过程的组织
第一节 生产与运作过程及其组成
第二节 生产类型
第三节 生产过程的组织形式及特点
第五章 生产系统设计
第一节 生产能力概述
第二节 生产/服务设施选址
第三节 设备/设施布置决策
第六章 工作系统设计
第一节 动作研究
第二节 工作设计
第三节 工作测量
第七章 劳动组织
第一节 劳动组织的任务和内容
第二节 劳动分工与协作
第三节 多设备看管
第四节 工作地组织和劳动条件
第五节 企业的定员工作
第八章 生产与运作系统时间组织
第一节 生产过程时间组织原理
第二节 生产运作过程的移动方式
第三节 生产运作过程时间消耗与生产周期结构
第四节 流水生产组织
第三篇 生产运行篇 
第九章 综合计划与生产计划
第一节 生产计划管理概述
第二节 综合生产计划的制订
第三节 主生产计划的制订
第四节 作业计划与作业排序
第五节 制造业的作业排序
第六节 服务业的作业计划
第十章 网络计划技术
第一节 项目管理概述
第二节 网络计划技术
第三节 网络时间参数的计算
第四节 网络计划优化
第十一章 企业资源计划
第一节 物料需求计划
第二节 制造资源计划
第三节 企业资源计划
第十二章 物资管理
第一节 物资管理概述
第二节 物资消耗定额
第三节 物资储备管理
第四节 库存控制
第五节 仓库管理
第十三章 设备综合管理
第一节 设备管理概述
第二节 设备选择与评价
第三节 设备的使用与维修
第四节 设备的更新与改造
第四篇 发展改进篇 
第十四章 供应链管理
第一节 供应链管理的基本思想
第二节 供应链的构造
第三节 供应链的绩效评价
第四节 供应链管理的基本策略之一——采购管理
第五节 供应链管理的基本策略之二——配送管理
第十五章 先进制造技术
第一节 成组技术
第二节 最优生产技术
第三节 敏捷制造
第四节 精益生产
第五节 计算机集成制造系统
第十六章 企业流程重组
第一节 企业流程重组的基本理论
第二节 企业流程重组的实施
第三节 企业流程再造的结果
第十七章 大规模定制
第一节 大规模定制的基本理论
第二节 大规模定制的实现方法和途径
第三节 大规模定制的企业组织结构变革
第十八章 绿色制造
第一节 绿色技术的产生与内涵
第二节 绿色制造概述
第三节 绿色设计
第四节 绿色工艺
第五节 绿色包装
第六节 国际环境管理标准
第七节 再制造工程
参考文献
专业术语索引
图书信息
书 名: 生产与运作管理 （高职类）  作　者：许兆祥 光昕
出版社： 机械工业出版社
出版时间： 2010-08-042010-2-1
ISBN: 7-111-18493-9 
开本： 16开
定价: 28.00元
本书配有电子课件
内容简介本书分为12章，包括概论，生产过程组织，研究、发展与生产技术准备管理，工作研究和工作设计，生产计划管理，从MRP到ERP，项目管理和网络计划技术，质量管理和ISO 9000族标准，物流、库存和供应链管理，设备综合管理，其他先进生产方式，生产现场管理等，从多方面对生产运作管理作了较为详尽的全面阐述，对最近出现的一些先进生产方式也作了介绍。全书结构严谨，内容新颖，适用面较广，可作为高职高专学校工商管理专业和物流管理专业“生产与运作管理”课程的教材，也适用于各工科专业、成人高等教育，还可作为企业各级生产主管、物流主管、车间主任及其他管理人员的职务、岗位培训教材、参考资料。
章节目录
序
前言
第一章 现代生产与运作管理
概论
第一节 生产的基本概念
第二节 生产与运作管理的历史
演进
第三节 生产运作战略
复习思考题
第二章 生产过程组织
第一节 生产过程及其构成
第二节 生产类型的划分
第三节 生产过程的空间组织
第四节 生产过程的时间组织
第五节 流水线生产
第六节 成组技术和柔性制造系统
复习思考题
第三章 研究、发展与生产技术
准备管理
第一节 研究、发展与技术创新
管理
第二节 新产品的研究开发
第三节 生产技术准备工作
复习思考题
第四章 工作研究和工作设计
第一节 工业工程概述
第二节 工作研究
第三节 劳动定额
第四节 工作设计
复习思考题
第五章 生产计划管理
第一节 现代企业生产计划管理
概述
第二节 企业生产计划的种类
第三节 生产类型与生产计划
体系
第四节 生产控制
复习思考题
第六章 从MRP到ERP
第一节 MRP概述
第二节 制造资源计划
(MRPⅡ)
第三节 企业资源计划(ERP) 
复习思考题
第七章 项目管理和网络计划
技术
第一节 项目管理
第二节 项目可行性研究
第三节 网络计划技术
第四节 项目风险
复习思考题
第八章 质量管理和ISO 9000族
标准
第一节 质量与质量管理
第二节 ISO 9000标准及质量管理
体系认证
第三节 质量管理常用工具
复习思考题
第九章 物流、库存和供应链
管理
第一节 物流管理
第二节 库存管理
第三节 仓库管理
第四节 供应链管理
复习思考题
第十章 设备综合管理
第一节 设备管理概述
第二节 设备的选择与评价
第三节 设备的使用、维护及
修理
第四节 设备的更新与改造
复习思考题
第十一章 其他先进生产方式
第一节 准时化生产系统(JIT)
第二节 大规模定制生产
第三节 计算机集成制造系统
(CIMS)
第四节 最优生产技术(OPT)
第五节 敏捷制造
复习思考题
第十二章 生产现场管理
第一节 概述
第二节 “5S”活动
第三节 定置管理
第四节 目视管理
复习思考题
参考文献
5图书信息
生产与运作管理
书号：
14434
ISBN：
7-111-14434-1
作者：
孙维琦 主编 
印次：
1-5
责编：
曹俊玲
开本：
B5
字数：
定价：
￥27.00
所属丛书：
普通高等教育规划教材
装订：
平
出版日期：
2008-03-04
  内容简介本书以全球经济一体化为背景，讨论我国在由工业经济的中期向后工业经济和新经济过渡的整个历史时期，应当如何提升制造业和服务业快速适应新环境的应变能力和抗风险能力。本书在继承传统的生产管理理论与方法的基础上，充分地吸收了最新的科研成果，系统地阐述了当前较为流行和成功的生产与运作管理方面的理论与方法，将系统论、控制论与信息论贯穿始终。 
本书的主要内容包括：生产与运作战略、新产品研发与工艺选择、生产与运作系统的布局、工业工程与作业测定、生产总体计划与主生产计划、生产作业计划、生产运作控制、项目计划管理、物流管理、质量管理、生产成本管理、设备管理与更新改造、生产与运作管理诊断、企业资源计划、生产与运作管理的发展趋势。 
本书可以用作普通高等学校管理类、经济类或工程类专业教学用书，也可以作为各类成人高等教育教学用书，以及社会各类企业的培训教材和自学参考资料。目录序
前言
第一章 绪论
第一节 生产与运作管理概述
第二节 生产与运作系统
第三节 生产与运作管理学的新特征
复习思考题
第二章 生产与运作战略
第一节 生产与运作战略概述
第二节 生产与运作的主战略
复习思考题
第三章 新产品研发与工艺选择
第一节 新产品研发概述
第二节 工艺管理
复习思考题
第四章 生产与运作系统的布局
第一节 设施选址问题
第二节 设施布置的基本要素与原则
复习思考题
第五章 工作研究与作业测定
第一节 工业工程简介
第二节 人机工程学简介
第三节 工作研究
第四节 作业测定与劳动组织设计
复习思考题
第六章 生产总体计划与主生产计划
第一节 生产计划概述
第二节 生产总体计划
第三节 主生产计划
复习思考题
第七章 生产作业计划
第八章 生产运作控制
第九章 项目计划管理
第十章 物流管理
第十一章 质量管理
第十二章 生产成本管理
第十三章 设备管理与更新改造
第十四章 生产与运作管理诊断
第十五章 企业资源计划
第十六章 生产与运作管理的发展趋势
附录 综合案例
参考文献
6图书信息
作　者： 季建华　主编
出 版 社： 格致出版社
出版时间： 2010-3-1字　数： 453000版　次： 1页　数： 389印刷时间： 2010-3-1开　本： 16开印　次： 1纸　张： 胶版纸I S B N ： 9787543217263包　装： 平装 所属分类： 图书 >> 管理 >> 生产与运作管理
  
内容简介
运营管理是企业三大主要职能（财务、运营、营销）之一，企业通过运营管理把投入转换成产出。因此运营管理在企业竞争过程中，有着举足轻重且不可替代的地位。出色的运营管理是企业生存以至取胜的关键要素之一。随着经济全球化的深化，市场需求的变化以及科学技术的发展，运营管理除了要考虑基于价格、质量、时间的竞争之外，还要考虑基于服务、柔性和环保的竞争。尤其是在以人为本、全面发展、协调发展、可持续发展等问题日益受到关注的今天，这些因素将显得更加重要。而这种竞争战略的调整，将会体现在运营管理的战略理念以及方法的各层面上。本书将努力体现运营管理的这一发展趋势。 本书的另一特点是在运营系统的设计与管理这一总框架下介绍运营管理的各章节内容，并将企业内部的生产与运营管理扩展到企业所在的供应链上去认识和研究。本书尤其重视集成管理，以体现运营管理的发展趋势。 除此之外，本书还有一特色是重视理论联系实际和结合企业实践的案例研究。如在正文中选用了一些案例，以提高读者运用运营管理的理论解决实际问题的能力。 
本书适合于作管理类大学本科专业和MBA的教材，也可以作教师、咨询人员以及企业运营管理人员的参考书。
图书目录
第一部分 运营管理导论
第1章 运营管理概论
1.1 运营管理的含义
1.2 现代运营管理的特征
1.3 运营管理的任务和目标
1.4 运营管理对企业及个人的作用
本章小结
复习与思考
参考文献
第2章 生产过程与生产类型
2.1 运营管理的对象
2.2 运营管理的流程视角
2.3 生产过程的组织
2.4 生产类型
本章小结
复习与思考
参考文献
第二部分 运营系统设计
第3章 运营系统战略决策
3.1 运营战略的概念及决策程序
3.2 企业竞争优势与运营战略
3.3 制造业生产系统战略决策的定位工具——产品—工艺矩阵
3.4 服务业运营系统设计矩阵
3.5 运营战略内容
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
第4章 设施的选址和布置
4.1 选址
4.2 物质系统的布置
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
第5章 能力规划与设计
5.1 生产能力的基本概念
5.2 生产能力的度量与评价
5.3 生产能力的规划与决策
5.4 生产能力规划的相关理论
5.5 学习曲线
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
第6章 供应链管理
6.1 供应链管理的概念
6.2 基于产品的供应链设计
6.3 采购管理
6.4 供应链中的牛鞭效应
6.5 供应链管理的实施
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
第7章 综合计划
7.1 运营计划体系概述
7.2 综合计划的概念
7.3 综合计划的基本决策方式
7.4 综合计划的制定策略
7.5 综合计划的优化方法
7.6 服务业综合计划
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
第8章 库存管理
8.1 库存管理的基本概念
8.2 独立需求的库存控制系统
8.3 定量控制系统的库存模型
8.4 定期控制系统的库存模型
8.5 单周期库存模型
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
第9章 企业资源计划
9.1 ERP的发展历程
9.2 MRP的基本原理
9.3 MRPⅡ的基本原理
9.4 ERP的基本原理
本章小结
复习与思考
参考文献
第10章 作业排序与控制
10.1 作业排序问题的概念
10.2 制造业中的作业排序问题
10.3 服务业的作业排序问题
本章小结
复习与思考
参考文献
第11章 准时制生产与大规模定制
11.1 准时制生产的内涵与基本原理
11.2 准时制生产方式的计划体系
11.3 准时制生产方式的看板系统
11.4 实现准时制生产的组织措施
11.5 MRP与JIT的比较与融合
11.6 大规模定制生产
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
第12章 最优化生产技术——基于TOC的OPT
12.1 OPT系统的基本原理
12.2 OPT系统的九条原则
12.3 TOC与MRP及JIT的比较
本章小结
复习与思考
参考文献
第13章 项目管理
13.1 项目管理的基本特点
13.2 项目组织
13.3 项目工作结构分解
13.4 项目计划与控制
13.5 网络计划技术
本章小结
复习与思考
案例分析
参考文献
图书信息
书名:生产与运作管理 - - 21世纪高等学校应用型经管规划教材 
ISBN:712102017 
作者:任建标 
出版社:电子工业出版社 
定价:32 
页数:318 
出版日期:2006-6-1 
版次:
开本:16开 
包装:平装 
简介:本书的第一部分为绪论，主要介绍生产与运作管理概述、生产运作战略与竞争力以及如何进行流程分析。本书的第二部分为预测，是企业进行运作系统设计的基础。本书的第三部分为运作系统的设计，主要介绍产品设计、生产运作系统战略决策、选址规划与分析以及质量管理。本书的第四部分为运作计划，主要介绍综合计划、MRP/MRPⅡ/ERP、准时生产制与大规模定制以及作业计划。本书的第五部分为供应链与库存管理，主要介绍供应链管理的主要思想和库存管理的主要方法和工具。本书的第六部分为项目管理，主要介绍项目管理的主要技术方法和工具。书中提供了很多公司的一些具体做法和成功实践，相信能给读者的职业生涯带来帮助。
生产与运作管理一直是全世界企业界改进生产率的关键要素之一。作为一本以培养应用型人才为目标的教材，本书的目的不仅是告诉读者企业为了创造竞争优势正在通过生产运作管理做什么，而是想要告诉读者，如何通过实际可以运用的一系列方法和工具在市场上创造竞争优势。其特点表现在：
·紧密结介企业实际运作环境，注重用科学的方法、清晰的条理来理解与掌握生产与运作管理的知识体系。
·在内容的组织上，力图覆盖生产与运作管理人员所面临的最新和最重要的一些问题，同时介绍相关的基本管理方法，管理工具及很多公司的一些具体做法和成功实践。
·在内容的阐述上强调全书的可读性、形象性、实用性及叮操作性。注重文图表的有机结介，并辅以实际案例，目的是让对企业广解甚少的学生有更感性的认识，同时培养他们实际分析问题及运川理论解决问题的能力。
·在内容的编排上，特别设计了本章学习目标、本章引例、引例思考题、管理实践专栏、本章小结、引例思考题的点评、复习与讨论题、本章阅读材料等，目的是使本书成为一本生动有趣的渎物。
适合高校经管相关专业的本科、MBA或研究生及老师，也可供企业管理人员培训或自学所用。
目录:
第1章 生产运作管理概述 1
1.1 引言 2
1.2 生产运作管理的范围 5
1.3 生产运作管理的历史发展 7
1.4 生产运作管理现状及发展趋势 9
本章小结 12
复习与讨论题 13
本章阅读资料 13
参考文献 14
第2章 生产运作战略与竞争力 15
2.1 战略 16
2.2 竞争力 20
2.3 生产率 22
本章小结 25
复习与讨论题 26
本章阅读资料 26
参考文献 27
第3章 流程分析 28
3.1 流程图的描绘 30
3.2 流程绩效的三个主要指标 31
3.3 流程的律特法则 32
3.4 瓶颈和流程能力 33
3.5 流程利用率与能力利用率 34
3.6 流程分析的6步法 36
本章小结 42
复习与讨论题 43
本章阅读资料 44
参考文献 45
第4章 预测 46
4.1 预测分类 47
4.2 预测步骤 49
4.3 预测方法的选择 49
4.4 时间序列预测方法 51
4.5 线性回归分析 57
4.6 因果关系预测 60
本章小结 63
复习与讨论题 63
本章阅读资料 65
参考文献 67
第5章 产品设计 68
5.1 产品设计需要考虑的因素 69
5.2 产品设计与开发的阶段 72
5.3 制造设计 76
5.4 质量功能展开 80
本章小结 82
复习与讨论题 82
本章阅读资料 83
参考文献 84
第6章 生产运作系统战略决策 85
6.1 运作系统的设计原理 86
6.2 定义和测量运作能力 90
6.3 运作能力规划的关键决策 92
6.4 确定对运作能力的需求 93
6.5 制定运作能力方案的
6.5 考虑因素 94
6.6 评估运作能力规划 99
本章小结 102
复习与讨论题 103
本章阅读资料 103
参考文献 105
第7章 工艺选择与设施布置 106
7.1 工艺选择 107
7.2 设施布置 112
7.3 产品原则布置的设计：
6.5 生产线的平衡 116
7.4 对工艺原则布置的设计 121
本章小结 125
复习与讨论题 126
本章阅读资料 127
参考文献 130
第8章 选址规划与分析 131
8.1 制定选址决策的一般程序 132
8.2 影响选址决策的因素 133
8.3 选址方案评估 137
本章小结 141
复习与讨论题 141
本章阅读资料 143
参考文献 146
第9章 质量管理 147
9.1 质量与质量管理 148
9.2 全面质量管理 150
9.3 质量管理工具与管理思想 154
本章小结 163
复习与讨论题 164
本章阅读资料 164
参考文献 166
第10章 综合计划 167
10.1 综合计划活动概述 168
10.2 综合计划策略 172
10.3 制定综合计划的技术 177
本章小结 186
复习与讨论题 187
本章阅读资料 189
参考文献 191
第11章 MRP/MRPⅡ/ERP 192
11.1 ERP的发展过程 193
11.2 MRP的基本原理 200
11.3 MRPⅡ的基本原理 206
11.4 ERP的基本原理 208
本章小结 211
复习与讨论题 212
本章阅读资料 213
参考文献 216
第12章 准时生产制与大规模定制 217
12.1 准时生产制 218
12.2 大规模定制 225
本章小结 229
复习与讨论题 229
本章阅读资料 230
参考文献 232
第13章 作业计划 233
13.1 制造业的作业计划 235
13.2 作业排序的基本要素 236
13.3 优先调度规则和方法 238
13.4 生产作业控制 243
13.5 服务业的排序问题 244
本章小结 246
复习与讨论题 247
本章阅读资料 248
参考文献 251
第14章 供应链管理 252
14.1 供应链管理的定义 253
14.2 供应链管理的要素 254
14.3 供应链设计 255
14.4 采购 260
14.5 供应商选择 264
14.6 供应链中的牛鞭效应 266
本章小结 272
复习与讨论题 272
本章阅读资料 273
参考文献 275
第15章 库存管理 276
15.1 概述 277
15.2 库存系统 279
15.3 ABC库存计划 286
本章小结 289
复习与讨论题 289
本章阅读资料 291
参考文献 292
第16章 项目管理 293
16.1 项目管理概述 294
16.2 项目管理的组织因素 299
16.3 网络计划技术 302
16.4 时间—费用模型 310
本章小结 312
复习与讨论题 313
本章阅读资料 315
参考文献 318
图书信息
书名：生产与运作管理
书号：9787302193968
作者：靳志宏
定价：42元
出版日期：2009-4-30
出版社：清华大学出版社
内容简介
本书基于系统工程的基本思想，沿着生产与运作系统设计、生产与运作系统运行、生产与运作系统控制、生产与运作系统维护、生产与运作系统评价、生产与运作系统再造这一主线，涵盖了制造与服务活动的长期战略决策、中期战术决策以及短期运作决策。同时，将制造业生产管理与服务业运作管理的经营思想、理论与方法进行了集成，统一介绍了两大领域运营管理的概念、原理、方法、应用以及未来的发展趋势等。本书体现生产与运作管理实践性极强的特点，在系统阐述理论体系以及运用管理原理解决实际问题的方法和基本技能的基础上，配有相关内容的两个应用案例，强化对相应内容的理解，提高对运营管理实践的分析问题与解决问题的能力。
本书既可作为全国物流工程领域工程硕士研究生的核心教材，也可作为相关学科的参考教材，还可供对生产与运作管理理论与实务感兴趣的读者研读。
前言
生产与运作管理是指合理组织生产与运作系统的投入要素，以高效地创造出系统产出（有形的产品与无形的服务）的所有管理活动的总称。生产与运作管理不但具有普遍适用性、实践性与可操作性，而且还随着生产与运作环境及条件的变化不断地与时俱进。世界主要经济体在发展的初期阶段都曾严重依靠制造业，因此，最初的管理几乎专注于制造业领域，故称为生产管理（production management, PM) 。随后，服务业对整个国民经济的贡献与日俱增，经济的发展必然从以传统制造业为重心转移到制造业与服务业并重这一历史阶段，与之相适应，生产管理进化为生产与运作管理（production and operations management, POM) . 
本书的核心特色归纳为以下3点。
(1) 系统性
按照系统工程的基本思想，沿着生产与运作系统设计、生产与运作系统运行、生产与运作系统控制、生产与运作系统维护、生产与运作系统评价、生产与运作系统再造这一主线，涵盖制造与服务活动的长期战略决策、中期战术决策以及短期运作决策。以各部分内容作为子系统，其内在逻辑清晰。
(2) 集成性
现代社会制造业与服务业融合的趋势日趋明显，制造业本身也被要求为顾客提供一体化的服务才能保持竞争优势。与这一发展趋势相适应，本书将制造业的生产管理与服务业的运作管理的经营思想、理论与方法进行了集成，统一介绍了两大领域运营管理的概念、原理、方法、应用以及未来的发展趋势等。同时，将以美国为代表的西方运营管理体系与中、日、韩为代表的东方运营管理思想进行了有机集成。
(3) 可操作性
为了适应生产与运作管理实践性极强的特点，满足物流工程专业工程硕士的培养方案与培养目标要求，本书每一章在系统阐述理论体系以及运用管理原理解决实际问题的方法和基本技能的基础上，配有相关内容的两个应用案例，以强化对相应内容的理解，提高运营管理实践的分析问题与解决问题的能力。
本书可作为全国物流工程专业工程硕士研究生的核心教材，也可以作为相关学科（管理科学与工程（1201) 、工商管理（1202) 、交通运输规划与管理（082303）等）研究生以及MBA的参考教材，还可供对生产与运作管理理论与实务感兴趣的人士研读。
本书由大连海事大学交通运输管理学院、交通与物流工程学院以及东北大学工商管理学院的相关专业任课教师合力编写。全书结构由靳志宏确定，第1章、第6～9章由靳志宏编写，第2章由赵昌平编写，第3章由韩震编写，第4章、第5章由丁宁、徐红涛、吴雪编写，第10章由关志民编写，第11章由刘汝萍、马钦海编写，第12章由陈桂云编写，第13章由刘军编写，第14章由徐海东编写，第15章由朴惠淑编写。大连海事大学研究生院的赵芳、侯丽晓在全书的资料整理、格式统一、练习（思考）题答案（要点）对照等方面做了部分工作。
本书在编写的过程中参阅了大量中外文资料，主要参考书目已经列在书后。在此谨向国内外作者表示由衷的感谢。同时，对在出版的不同阶段给出宝贵意见与提供无私帮助的南京大学盛昭瀚教授、天津大学赵道致教授、西南交通大学张锦教授、清华大学出版社张秋玲老师、华中科技大学徐贤浩教授表示诚挚的谢意。本书的出版也受益于清华大学出版社以及主编主持的国家自然科学基金项目（70572086, 70572104) 、教育部高等学校博士学科点专项科研基金（20070151002) 、教育部留学回国基金（20040527) 、辽宁省自然科学基金项目（20052140, 20082141) 、辽宁省教育厅重点实验室项目（2008S028）的部分资助。
受编者水平与能力所限，书中定有不当之处，欢迎读者雅正。
意见与建议反馈至主编
目录
第1篇 生产与运作管理绪论第1章 生产与运作系统及其管理/31.1 生产与运作系统3
1.1.1 生产与运作职能和生产与运作系统3
1.1.2 生产与运作系统类型4
1.1.3 制造系统与服务系统的异同及其融合5
1.1.4 制造业与服务业的相对趋向7
1.2 生产与运作管理8
1.2.1 生产与运作管理的基本问题8
1.2.2 生产与运作管理内容体系8
1.2.3 生产与运作管理决策层次与决策支持技术8
1.3 生产与运作管理理论的发展9
1.4 影响生产与运作管理的新趋向10
1.4.1 生产和服务的专业化与顾客需求的多样化趋势10
1.4.2 计算机技术与信息技术的影响10
1.4.3 精细生产系统10
1.4.4 敏捷制造系统11
1.4.5 大量定制系统11
1.4.6 再循环与再制造系统11
小结12
应用案例1-1: 日本松下自行车工业公司的自行车大量定制系统12
应用案例1-2: 中国济南复强动力有限公司的再制造系统13
练习（思考）题13
第2篇 生产与运作系统设计第2章 新产品研发与服务设计/172.1 新产品研发17
2.1.1 产品研发及其类型17
2.1.2 新产品研发的步骤18
2.1.3 新产品研发的方法与手段21
2.2 服务设计22
2.2.1 服务设计概述22
2.3 研发与设计评价26
2.3.1 研发与设计风险26
2.3.2 研发与设计质量分析26
2.3.3 研发与设计价值分析27
2.4 研发与设计新趋向28
2.4.1 高标定位理念28
2.4.2 动态平台战略28
2.4.3 面向制造与装配29
2.4.4 面向循环与环境29
2.4.5 并行设计与虚拟研发29
小结30
应用案例2-1: 1000增值服务模式创新设计30
应用案例2-2: 北京通州区创新服务体系规划31
练习（思考）题32
第3章 生产与服务设施选址/33
3.1 选址概述33
3.1.1 选址的重要性33
3.1.2 设施类型及行业特征34
3.1.3 设施选址的基本原则35
3.1.4 选址决策的基本层次与步骤36
3.2 生产设施选址影响因素37
3.2.1 主要的成本因素37
3.2.2 主要的非成本因素39
3.3 服务设施选址的影响因素40
3.4 选址决策支持方法41
3.4.1 非成本因素的综合评价法42
3.4.2 成本因素评价法43
小结44
应用案例3-1: 沃尔玛的选址策略45
应用案例3-2: 大田联邦快递公司转运站的选址46
练习（思考）题48
第4章 生产与服务设施布置/50
4.1 设施布置概述50
4.1.1 设施布置决策50
4.1.2 影响企业生产单位构成的因素51
4.1.3 设施布置的基本原则与目标52
4.1.4 设施布置决策的基本过程53
4.1.5 设施布置的设计工具54
4.2 设施布置的基本类型54
4.2.1 工艺布置54
4.2.2 产品布置55
4.2.3 定位布置56
4.2.4 混合布置57
4.3 设施布置的基本方法59
4.3.1 从-至表59
4.3.2 关联网格图59
4.3.3 路径矩阵61
4.4 制造设施布置62
4.4.1 工厂布置63
4.4.2 流水线平衡64
4.5 服务设施布置67
4.5.1 服务系统的构成要素67
4.5.2 服务设施布置考虑的要素68
4.5.3 典型的服务设施布置69
小结71
应用案例4-1: 丰田混合型生产线71
应用案例4-2: TACO厂区的重新布置72
练习（思考）题73
第5章 流程设计与工作设计/76
5.1 流程设计概述76
5.1.1 流程及其类型76
5.1.2 流程设计的影响因素78
5.2 生产流程设计79
5.2.1 产品-流程设计矩阵79
5.2.2 生产流程设计的基本工具79
5.3 服务流程设计80
5.3.1 服务流程设计的基本要求80
5.3.2 服务-流程设计矩阵81
5.3.3 服务流程设计步骤82
5.4 能力规划83
5.4.1 能力规划与能力平衡83
5.4.2 能力规划理论、方法与策略84
5.5 工作设计84
5.5.1 工作设计的基础--科学管理原理84
5.5.2 工作设计的内容与原则85
5.5.3 工作设计的主要理论87
5.5.4 方法研究88
5.6 工作衡量89
5.6.1 工作衡量概述89
5.6.2 工作衡量方法89
5.6.3 工作标准92
5.6.4 工作环境95
5.6.5 员工报酬96
小结98
应用案例5-1: 汉堡快餐的不同设计流程98
应用案例5-2: 电炉组装的工作设计98
练习（思考）题100
第3篇 生产与运作系统运行第6章 需求预测/1036.1 需求变动模式103
6.1.1 需求预测既是技术又是艺术103
6.1.2 需求变动的构成与需求变动模式104
6.2 定性分析预测105
6.3 时间序列分析预测107
6.3.1 简单移动平均法107
6.3.2 加权移动平均法107
6.3.3 指数平滑预测法108
6.4 因果关系分析预测109
6.5 复合趋势分析预测111
6.5.1 季节系数112
6.5.2 乘法模型113
6.5.3 加法模型114
6.6 预测误差与预测监控114
6.6.1 误差来源114
6.6.2 误差测量115
6.6.3 误差监控116
6.6.4 区间预测116
小结117
应用案例6-1: 联邦快递公司的预测系统117
应用案例6-2: “太子奶”投身童装业的成功之路118
练习（思考）题118
第7章 推动式生产与运作系统/120
7.1 预测驱动型生产与运作系统120
7.2 主生产计划121
7.2.1 综合计划121
7.2.2 主生产计划123
7.2.3 服务业生产与运作计划的特殊性124
7.3 物料需求计划124
7.3.1 MRP的基本思想124
7.3.2 MRP与传统计划方法的区别125
7.3.3 MRP的基本原理和计算过程125
7.3.4 MRP的相关问题127
7.4 制造资源计划130
7.4.1 能力需求计划130
7.4.2 MPS、MRP、CRP、MRPII之间的关系130
7.5 分配需求计划131
7.5.1 服务业中的MRP131
7.5.2 提供有形服务的DRP132
7.5.3 提供无形服务的DRP132
7.6 企业资源计划132
小结133
应用案例7-1: 广州标致汽车公司MRPII项目败因分析134
应用案例7-2: 中国首例钢铁分销行业ERP项目134
练习（思考）题135
第8章 拉动式生产与运作系统/137
8.1 拉动式生产与运作的基本理念137
8.1.1 零库存137
8.1.2 零品种切换时间138
8.1.3 零缺陷139
8.1.4 零浪费139
8.1.5 一个流139
8.1.6 持续的改善140
8.2 拉动式与推动式生产与运作的比较140
8.3 拉动式生产与运作的实施与控制141
8.3.1 看板及其种类141
8.3.2 看板运行过程142
8.3.3 看板数量的确定144
8.4 拉动式生产与运作实现的内部条件与外部环境145
8.4.1 组织混流生产145
8.4.2 减少品种切换时间146
8.4.3 建立质量保证机制146
8.4.4 实现硬件与软件的柔性化运作147
8.4.5 维持良好的供应链环境148
8.5 服务业的拉动式生产与运作149
8.6 拉动式生产与运作的进一步发展149
8.6.1 推动-拉动复合方式149
8.6.2 JITII149
8.6.3 精细生产150
小结150
应用案例8-1: 日本的回转寿司--服务业的拉动式生产与运作150
应用案例8-2: 快速响应的时装生产151
练习（思考）题151
第9章 生产与运作调度/152
9.1 作业指派152
9.2 制造业作业排程153
9.2.1 作业排程153
9.2.2 一台机器的排序问题155
9.2.3 两台机器产品布置的排序问题157
9.2.4 多台机器产品布置的排序问题159
9.2.5 两台机器工艺布置的排序问题160
9.2.6 多台机器工艺布置的排序问题160
9.3 服务业作业排程162
9.3.1 服务业作业排程的特点162
9.3.2 确定性服务需求的排程163
9.3.3 随机性服务需求的排程164
9.4 作业协调167
9.4.1 作业协调控制机制167
9.4.2 制造业的作业协调控制168
9.4.3 服务业的作业协调控制169
小结170
应用案例9-1: 空港的调度170
应用案例9-2: 丰田--“一列排”调度原则171
练习（思考）题171
第4篇 生产与运作系统控制第10章 库存控制/17510.1 库存及库存控制机制175
10.1.1 库存175
10.1.2 库存的主要功能175
10.1.3 库存的类型176
10.1.4 独立需求库存控制机制178
10.2 库存控制的基本方式179
10.2.1 基于ABC分类的重点控制方式179
10.2.2 定量库存控制系统（(?Q,R?)策略）181
10.2.3 定期库存控制系统（(?t,S?)策略）182
10.2.4 最大最小库存控制系统（(?s,S?)策略）183
10.3 库存控制问题的基本模型184
10.3.1 单周期随机需求库存控制模型184
10.3.2 多周期确定需求库存控制模型187
10.3.3 多周期随机需求库存控制模型194
小结196
应用案例10-1: 新迪公司的泳装生产与库存决策196
应用案例10-2: 华都公司的采购策略196
练习（思考）题197
第11章 工期控制/199
11.1 项目与工期199
11.1.1 项目与项目管理199
11.1.2 项目管理要素200
11.1.3 项目生命周期201
11.1.4 项目控制201
11.2 网络计划技术202
11.2.1 网络计划技术的产生202
11.2.2 网络计划技术的应用步骤202
11.2.3 网络图的绘制204
11.2.4 网络图时间参数计算与关键线路确定207
11.3 网络计划优化214
11.3.1 时间优化214
11.3.2 成本优化215
11.3.3 资源优化217
11.4 连续性运作的工期控制219
小结221
应用案例11-1: 某社区医院新增诊断流程项目221
应用案例11-2: 体育场建造项目221
练习（思考）题222
第12章 质量控制/223
12.1 质量与质量管理223
12.1.1 产品与服务质量223
12.1.2 质量管理224
12.1.3 质量成本225
12.1.4 质量管理的发展历程225
12.2 全面质量管理226
12.2.1 全面质量管理的特点226
12.2.2 6?σ?质量控制227
12.2.3 PDCA循环227
12.2.4 ISO 9000标准系列228
12.2.5 质量认证与质量评价229
12.3 质量控制技术230
12.3.1 质量控制的基本工具230
12.3.2 质量控制工具的应用程序框架234
12.3.3 控制图234
12.4 工序能力241
12.4.1 工序能力的本质241
12.4.2 工序能力的计算241
12.5 抽样检验243
12.5.1 抽样检验概述243
12.5.2 抽样检验的基本原理245
12.5.3 抽样检验方案设计247
小结248
应用案例12-1: 施乐公司的全面质量管理249
应用案例12-2: 万丰奥特的质量管理249
练习（思考）题250
第13章 成本控制/252
13.1 成本控制概述252
13.1.1 成本控制的基本含义252
13.1.2 成本控制的分类252
13.1.3 成本控制的原则253
13.1.4 成本控制的程序254
13.2 目标成本控制255
13.2.1 目标成本控制的含义255
13.2.2 设计阶段的成本控制255
13.2.3 生产和销售阶段的目标成本控制258
13.3 标准成本控制259
13.3.1 标准成本的含义260
13.3.2 标准成本的种类260
13.3.3 标准成本控制过程260
13.3.4 标准成本的制定261
13.3.5 标准成本的差异分析262
13.4 作业成本控制265
13.4.1 作业成本法产生的背景265
13.4.2 作业成本法基本原理265
13.4.3 作业成本控制流程267
13.4.4 作业成本计算过程268
13.4.5 确定作业成本控制的标准271
13.4.6 实际作业成本与作业标准成本的差异分析272
13.4.7 作业中心业绩考核273
13.4.8 实施作业管理持续降低产品成本274
小结274
应用案例13-1: 钢铁公司的成本控制275
应用案例13-2: 戴尔计算机公司实施作业成本法275
练习(思考)题276
第5篇 生产与运作系统维护第14章 硬件维修与软件维护/27914.1 设备购置与维修管理279
14.1.1 设备购置279
14.1.2 设备购置的技术性分析279
14.1.3 设备购置的经济性分析280
14.1.4 设备维修管理282
14.2 设备磨损、折旧与可靠性285
14.2.1 设备磨损285
14.2.2 设备折旧287
14.2.3 设备故障287
14.3 设备更新与改造289
14.3.1 设备寿命289
14.3.2 设备更新改造时机290
14.3.3 设备维修的“度”292
14.4 软件维护292
14.4.1 运营软件与信息系统292
14.4.2 软件维护的必要性及其任务292
14.4.3 软件维护的常见问题及软件的可维护性294
14.4.4 软件维护的类型295
14.4.5 软件维护成本与维护评价298
14.4.6 信息系统管理制度299
小结300
应用案例14-1: 某公司泵机维修制度的修订300
应用案例14-2: IBM提供信息系统维护服务300
练习（思考）题302
第6篇 生产与运作系统评价第15章 绩效测评与流程再造/30515.1 绩效测评指标体系及其测量305
15.1.1 生产与运作系统绩效测评指标305
15.1.2 生产率测定307
15.1.3 其他流程绩效指标测定310
15.2 生产与运作系统的综合评价311
15.3 绩效管理体系313
15.3.1 绩效管理体系层次及其组成313
15.3.2 绩效管理体系结构314
15.4 流程再造317
15.4.1 业务流程及其绩效317
15.4.2 流程再造的含义320
15.4.3 流程再造促进战略与促进方法322
小结325
应用案例15-1: 局部流程再造325
应用案例15-2: 设备维修流程再造327
练习（思考）题328
练习（思考）题答案（要点）/331
主要参考文献/353
图书信息
书名：生产与运作管理[1]
书号：9787302193968
作者：靳志宏  
定价：42元
出版日期：2009-4-30
出版社：清华大学出版社
内容简介
本书基于系统工程的基本思想，沿着生产与运作系统设计、生产与运作系统运行、生产与运作系统控制、生产与运作系统维护、生产与运作系统评价、生产与运作系统再造这一主线，涵盖了制造与服务活动的长期战略决策、中期战术决策以及短期运作决策。同时，将制造业生产管理与服务业运作管理的经营思想、理论与方法进行了集成，统一介绍了两大领域运营管理的概念、原理、方法、应用以及未来的发展趋势等。本书体现生产与运作管理实践性极强的特点，在系统阐述理论体系以及运用管理原理解决实际问题的方法和基本技能的基础上，配有相关内容的两个应用案例，强化对相应内容的理解，提高对运营管理实践的分析问题与解决问题的能力。
本书既可作为全国物流工程领域工程硕士研究生的核心教材，也可作为相关学科的参考教材，还可供对生产与运作管理理论与实务感兴趣的读者研读。
目录
第1篇 生产与运作管理绪论第1章 生产与运作系统及其管理/31.1 生产与运作系统3
1.2 生产与运作管理8
1.3 生产与运作管理理论的发展9
1.4 影响生产与运作管理的新趋向10
小结12
应用案例1-1: 日本松下自行车工业公司的自行车大量定制系统12
应用案例1-2: 中国济南复强动力有限公司的再制造系统13
练习（思考）题13
第2篇 生产与运作系统设计第2章 新产品研发与服务设计/172.1 新产品研发17
2.2 服务设计22
2.3 研发与设计评价26
2.4 研发与设计新趋向28
小结30
应用案例2-1: 1000增值服务模式创新设计30
应用案例2-2: 北京通州区创新服务体系规划31
练习（思考）题32
第3章 生产与服务设施选址/33
3.1 选址概述33
3.2 生产设施选址影响因素37
3.4 选址决策支持方法41
小结44
应用案例3-1: 沃尔玛的选址策略45
应用案例3-2: 大田联邦快递公司转运站的选址46
练习（思考）题48
第4章 生产与服务设施布置/50
4.1 设施布置概述50
4.1.1 设施布置决策50
4.1.2 影响企业生产单位构成的因素51
4.1.3 设施布置的基本原则与目标52
4.1.4 设施布置决策的基本过程53
4.1.5 设施布置的设计工具54
4.2 设施布置的基本类型54
4.2.1 工艺布置54
4.2.2 产品布置55
4.2.3 定位布置56
4.2.4 混合布置57
4.3 设施布置的基本方法59
4.3.1 从-至表59
4.3.2 关联网格图59
4.3.3 路径矩阵61
4.4 制造设施布置62
4.4.1 工厂布置63
4.4.2 流水线平衡64
4.5 服务设施布置67
4.5.1 服务系统的构成要素67
4.5.2 服务设施布置考虑的要素68
4.5.3 典型的服务设施布置69
小结71
应用案例4-1: 丰田混合型生产线71
应用案例4-2: TACO厂区的重新布置72
练习（思考）题73
第5章 流程设计与工作设计/76
5.1 流程设计概述76
5.1.1 流程及其类型76
5.1.2 流程设计的影响因素78
5.2 生产流程设计79
5.2.1 产品-流程设计矩阵79
5.2.2 生产流程设计的基本工具79
5.3 服务流程设计80
5.3.1 服务流程设计的基本要求80
5.3.2 服务-流程设计矩阵81
5.3.3 服务流程设计步骤82
5.4 能力规划83
5.4.1 能力规划与能力平衡83
5.4.2 能力规划理论、方法与策略84
5.5 工作设计84
5.5.1 工作设计的基础--科学管理原理84
5.5.2 工作设计的内容与原则85
5.5.3 工作设计的主要理论87
5.5.4 方法研究88
5.6 工作衡量89
5.6.1 工作衡量概述89
5.6.2 工作衡量方法89
5.6.3 工作标准92
5.6.4 工作环境95
5.6.5 员工报酬96
小结98
应用案例5-1: 汉堡快餐的不同设计流程98
应用案例5-2: 电炉组装的工作设计98
练习（思考）题100
第3篇 生产与运作系统运行第6章 需求预测/1036.1 需求变动模式103
6.1.1 需求预测既是技术又是艺术103
6.1.2 需求变动的构成与需求变动模式104
6.2 定性分析预测105
6.3 时间序列分析预测107
6.3.1 简单移动平均法107
6.3.2 加权移动平均法107
6.3.3 指数平滑预测法108
6.4 因果关系分析预测109
6.5 复合趋势分析预测111
6.5.1 季节系数112
6.5.2 乘法模型113
6.5.3 加法模型114
6.6 预测误差与预测监控114
6.6.1 误差来源114
6.6.2 误差测量115
6.6.3 误差监控116
6.6.4 区间预测116
小结117
应用案例6-1: 联邦快递公司的预测系统117
应用案例6-2: “太子奶”投身童装业的成功之路118
练习（思考）题118
第7章 推动式生产与运作系统/120
7.1 预测驱动型生产与运作系统120
7.2 主生产计划121
7.2.1 综合计划121
7.2.2 主生产计划123
7.2.3 服务业生产与运作计划的特殊性124
7.3 物料需求计划124
7.3.1 MRP的基本思想124
7.3.2 MRP与传统计划方法的区别125
7.3.3 MRP的基本原理和计算过程125
7.3.4 MRP的相关问题127
7.4 制造资源计划130
7.4.1 能力需求计划130
7.4.2 MPS、MRP、CRP、MRPII之间的关系130
7.5 分配需求计划131
7.5.1 服务业中的MRP131
7.5.2 提供有形服务的DRP132
7.5.3 提供无形服务的DRP132
7.6 企业资源计划132
小结133
应用案例7-1: 广州标致汽车公司MRPII项目败因分析134
应用案例7-2: 中国首例钢铁分销行业ERP项目134
练习（思考）题135
第8章 拉动式生产与运作系统/137
8.1 拉动式生产与运作的基本理念137
8.1.1 零库存137
8.1.2 零品种切换时间138
8.1.3 零缺陷139
8.1.4 零浪费139
8.1.5 一个流139
8.1.6 持续的改善140
8.2 拉动式与推动式生产与运作的比较140
8.3 拉动式生产与运作的实施与控制141
8.3.1 看板及其种类141
8.3.2 看板运行过程142
8.3.3 看板数量的确定144
8.4 拉动式生产与运作实现的内部条件与外部环境145
8.4.1 组织混流生产145
8.4.2 减少品种切换时间146
8.4.3 建立质量保证机制146
8.4.4 实现硬件与软件的柔性化运作147
8.4.5 维持良好的供应链环境148
8.5 服务业的拉动式生产与运作149
8.6 拉动式生产与运作的进一步发展149
8.6.1 推动-拉动复合方式149
8.6.2 JITII149
8.6.3 精细生产150
小结150
应用案例8-1: 日本的回转寿司--服务业的拉动式生产与运作150
应用案例8-2: 快速响应的时装生产151
练习（思考）题151
第9章 生产与运作调度/152
9.1 作业指派152
9.2 制造业作业排程153
9.2.1 作业排程153
9.2.2 一台机器的排序问题155
9.2.3 两台机器产品布置的排序问题157
9.2.4 多台机器产品布置的排序问题159
9.2.5 两台机器工艺布置的排序问题160
9.2.6 多台机器工艺布置的排序问题160
9.3 服务业作业排程162
9.3.1 服务业作业排程的特点162
9.3.2 确定性服务需求的排程163
9.3.3 随机性服务需求的排程164
9.4 作业协调167
9.4.1 作业协调控制机制167
9.4.2 制造业的作业协调控制168
9.4.3 服务业的作业协调控制169
小结170
应用案例9-1: 空港的调度170
应用案例9-2: 丰田--“一列排”调度原则171
练习（思考）题171
第4篇 生产与运作系统控制第10章 库存控制/17510.1 库存及库存控制机制175
10.1.1 库存175
10.1.2 库存的主要功能175
10.1.3 库存的类型176
10.1.4 独立需求库存控制机制178
10.2 库存控制的基本方式179
10.2.1 基于ABC分类的重点控制方式179
10.2.2 定量库存控制系统（(?Q,R?)策略）181
10.2.3 定期库存控制系统（(?t,S?)策略）182
10.2.4 最大最小库存控制系统（(?s,S?)策略）183
10.3 库存控制问题的基本模型184
10.3.1 单周期随机需求库存控制模型184
10.3.2 多周期确定需求库存控制模型187
10.3.3 多周期随机需求库存控制模型194
小结196
应用案例10-1: 新迪公司的泳装生产与库存决策196
应用案例10-2: 华都公司的采购策略196
练习（思考）题197
第11章 工期控制/199
11.1 项目与工期199
11.1.1 项目与项目管理199
11.1.2 项目管理要素200
11.1.3 项目生命周期201
11.1.4 项目控制201
11.2 网络计划技术202
11.2.1 网络计划技术的产生202
11.2.2 网络计划技术的应用步骤202
11.2.3 网络图的绘制204
11.2.4 网络图时间参数计算与关键线路确定207
11.3 网络计划优化214
11.3.1 时间优化214
11.3.2 成本优化215
11.3.3 资源优化217
11.4 连续性运作的工期控制219
小结221
应用案例11-1: 某社区医院新增诊断流程项目221
应用案例11-2: 体育场建造项目221
练习（思考）题222
第12章 质量控制/223
12.1 质量与质量管理223
12.1.1 产品与服务质量223
12.1.2 质量管理224
12.1.3 质量成本225
12.1.4 质量管理的发展历程225
12.2 全面质量管理226
12.2.1 全面质量管理的特点226
12.2.2 6?σ?质量控制227
12.2.3 PDCA循环227
12.2.4 ISO 9000标准系列228
12.2.5 质量认证与质量评价229
12.3 质量控制技术230
12.3.1 质量控制的基本工具230
12.3.2 质量控制工具的应用程序框架234
12.3.3 控制图234
12.4 工序能力241
12.4.1 工序能力的本质241
12.4.2 工序能力的计算241
12.5 抽样检验243
12.5.1 抽样检验概述243
12.5.2 抽样检验的基本原理245
12.5.3 抽样检验方案设计247
小结248
应用案例12-1: 施乐公司的全面质量管理249
应用案例12-2: 万丰奥特的质量管理249
练习（思考）题250
第13章 成本控制/252
13.1 成本控制概述252
13.1.1 成本控制的基本含义252
13.1.2 成本控制的分类252
13.1.3 成本控制的原则253
13.1.4 成本控制的程序254
13.2 目标成本控制255
13.2.1 目标成本控制的含义255
13.2.2 设计阶段的成本控制255
13.2.3 生产和销售阶段的目标成本控制258
13.3 标准成本控制259
13.3.1 标准成本的含义260
13.3.2 标准成本的种类260
13.3.3 标准成本控制过程260
13.3.4 标准成本的制定261
13.3.5 标准成本的差异分析262
13.4 作业成本控制265
13.4.1 作业成本法产生的背景265
13.4.2 作业成本法基本原理265
13.4.3 作业成本控制流程267
13.4.4 作业成本计算过程268
13.4.5 确定作业成本控制的标准271
13.4.6 实际作业成本与作业标准成本的差异分析272
13.4.7 作业中心业绩考核273
13.4.8 实施作业管理持续降低产品成本274
小结274
应用案例13-1: 钢铁公司的成本控制275
应用案例13-2: 戴尔计算机公司实施作业成本法275
练习(思考)题276
第5篇 生产与运作系统维护第14章 硬件维修与软件维护/27914.1 设备购置与维修管理279
14.1.1 设备购置279
14.1.2 设备购置的技术性分析279
14.1.3 设备购置的经济性分析280
14.1.4 设备维修管理282
14.2 设备磨损、折旧与可靠性285
14.2.1 设备磨损285
14.2.2 设备折旧287
14.2.3 设备故障287
14.3 设备更新与改造289
14.3.1 设备寿命289
14.3.2 设备更新改造时机290