标题：上海大河泵业制造有限公司
简介
  上海大河泵业制造有限公司（原大河水泵厂中国著名品牌—大河牌）是一家集生产、科研、销售、服务为一体的国内重点骨干企业。公司坐落在上海市奉贤区金汇工业园区。占地面积两万多平方米。是原工业部首批定点生产、出口企业之一。公司通过了ISO9001、CQC认证，并全面推行了ERP信息化管理。先后获得了国家和行业颁发的消防、石油化工、船舶等重要领域的生产许可证；荣获产品质量免检证书、CCC认证及CE认证。国家工商行政管理局颁发的“重合同守信用证书”、国家消费者协会授予的“全国质量服务满意单位”等荣誉称号。
上海大河泵业制造有限公司是由原国有企业大型水泵厂的技术力量及管理人才融合组建的强强企业联合体。高起点、高投入，奠定了公司成为流体领域龙头企业的基石。公司研发部与江苏大学、沈阳水泵研究所进行产学研结合，成立了具有国内领先水平的上海大河水泵技术研发中心，形成了以自主知识产权为核心的技术体系。
公司始终秉承以人为本，求实创新的宗旨，不断适应市场需求，以研发新产品为己任，始终走在同行业的科技前沿。拥有雄厚的技术力量。引进了先进的生产设备和检测设备。生产13大系列水泵，2万多种型号，年生产能力达18万台/套。拥有泵行业的国家级高级工程师及泵业精选专业人才。迄今已有几十万台水泵在全国和世界各地以环保、高效的方式输送上百种不同的流体介质。给国内外重大项目做出了重大贡献，近期又为上海重型机器厂有限公司所研发的世界上最大，最先进的450T电渣炼钢炉提供了大型循环系统水泵设备，此设备经过高温超大电流长时间连续运转正常并成功的冶炼出了核电设备急需的大钢锭！并获得该公司颁发的“承民族文化，铸中华品牌”的致高荣誉。
成就品质，真诚服务，以诚信和实力赢得客户。随着企业的稳健发展，上海大河泵业已建立了遍布全国的100多个销售分支机构和拥有完善的售后体系。为用户提供优质的技术支持和营销服务。急用户之所急，想用户之所想，是大河泵业人的服务准则。21世纪的今天，人类凭借科技与智慧主导着全球化和信息化的进程。上海大河泵业引领现代工业文明潮流，共生、共存、共赢、真、善、美是大河人永远追求的文化理念。凝聚所有大河人的智慧和汗水，砥砺意志，拚搏进取，着力打造生态、环保、和谐的流体领域新高度。诚此，公司本着以顾客为中心，同心同德，坚持技术创新，提供精密、先进、安全、稳定的水泵设备，立足国内，放眼世界的质量方针，答谢社会各界朋友的支持与厚爱。
水，将因大河而源远流长，生生不息......
我们，也将因大河而再创新高，奋斗不止......[1]
企业理念
黄河之水天上来，天上之水来大河，每一位大河的员工就如同一滴滴水珠，手牵手、抱成团、攒成堆、汇成河，在浩荡的大河中奔腾、跳跃、激起美丽的浪花、折射出璀璨的光芒，与大河一起共生、共存、共赢！没有水就没有大河，只有大家努力地去创造财富，大河才能生生不息、源远流长；只有每一滴水都团结一起，才能共同捍卫我们壮丽的大河；也只有与每一滴水分享阳光雨露，分享属于大河的财富，才能成就磅礴的大河。共生、共存、共赢这就是大河员工与大河泵业关系的写照，也是大河泵业所倡导的企业文化。
企业文化的渗透与弘扬，更需要所有的大河员工犹于大河中的水滴一样，至真、至善、至美。真即、真实、真诚，真诚的对待我们的供应商、客户和同事，快速及时的响应客户要求，想客户之所想，以真心换真心；善即善良，以包容的心来对待所有的人和事，帮助公司有困难的同事及其家属；给每一位员工提升的空间及机会。美即美德，每个人都要有良好的美德和社会公德，而只有拥有真与善，才会有真正的美。
所有的大河人将秉持“真、善、美”的信念，一如既往的努力、与大河泵业共生、共存、共赢！把大河泵业打造成水泵业的黄河、 建设成为和谐城市的大动脉。 
荣誉资质
2011年4月-2015年11月——公司荣获全国工业产品生产许可证
2011年5月-2015年5月——公司荣获上海市卫生许可批件
2011年1月-2016年1月——公司荣获泵试验台评定证书
2011年3月-2016年3月——公司荣获中国国家强制性产品认证证书
2008年5月-2015年2月——公司荣获矿用产品安全标志证书
2008年7月——公司荣获2008年中国机械500强荣誉证书
2011年8月——荣获2011年上海化工名优产品
2011年7月-2012年7月——公司荣获资信等级证书
2011年1月-2012年12月——一级供应网络证书
2010年-2011年——公司荣获守合同重信用企业公示证书
2009年9月-2019年9月——公司荣获国际标准认证证书
设计开发能力
技术机构编制大河泵业作为一个全国性的水泵及相关设备集设计、生产、销售、服务为一体的企业，新产品的技术开发是持续发展的生命线。公司设有开发中心，开发中心下发四个研究开发部：水泵研究开发部、自动化研究开发部、环保研究开发部、机械配管（卡箍）研究开发部，分别从事泵类产品、电控及自动化产品、环保设备、机械配管系统的研究开发，各部门即分工研究又相互协作，确保大河产品具有高品质、高性能的体质产品。
技术人员配备人作为最活跃的生产力因素，是企业的灵魂和企业生存、发展的根本，没有高素质的技术人员就没有企业的未来。正是立足这一观点，大河从成立之初就广罗各类专业技术人才，经过多年不懈的努力，大河已组织一支由老、中、青年的，阶梯搭配合理的精干专业技术队伍，其中具有中级技术职称以上的工程技术人员50人，具有高级职称的工程技术人员10人，享受国家技术津贴的专家1人。
设计开发手段“工欲善其事、必先得其器”自古先人就明白有效的手段与所达目的的因果关系，为实现“大河之水，源远流长”的目标，在产品开发中除了有效的管理、充实的人员配备，大河也一直在不断的完善自己的设计手段，每年均拿出不低于销售额2%的巨额资金，用于产品设计开发技术的引进、设备购买、人员培训与奖励。
现技术部开发中心下属各研究开发部已实现电脑网络化办公，从方案论证、图纸设计到技术文件输出均在电脑上完成，真正实现无纸化设计。
此外，公司还花费重金从国外引进先进的CAD（计算机辅助设计）系统、CAM（计算机辅助制造）系统、CFD（计算机流体动力分析）系统，从而我公司设计能力和设计手段更上一个台阶，为最终实现设计制造的计算机集成系统（COMS）铺平了道路。
设计开发成果有效的管理、充实的人员配备、先进高效的设计手段和大河人自强不息的拼搏奋斗精神，使大河在短短几年内开发出多项具有国内领先水平的新产品
DH-SP 变频供水设备系列
DHG 立式管道离心泵系列
WQ 潜水排污泵系列（为WQ型潜污泵的更新换代产品，其切割装置已申请国家专利）
DHGB 便拆式立式多级泵系列（国内首创）
S 双吸泵系列
ZLB 轴流（混流）泵系列
DHDF 净水设备系列（已获卫生部生产许可）
生产、检测能力
大河泵业作为一个为用户提供高品质、高性能的泵类及相关产品的专业生产厂家，具备从铸造、机加工、热处理、装配、检测等整套加工检验手段和能力。
铸造、热处理能力铸造能力大小决定一个泵厂生产量的大小，单件铸件能力更决定一个厂家生产大吨位水泵的能力。建厂之初，铸造分厂只有一台3吨冲天炉，只能满足2吨以下铸件的批量生产，极大的限制了大河生产批量、大吨位水泵零件的能力；面对泵业发展趋势日益大型化的要求，每年公司领导毅然投资改选扩建铸造分厂，主要以提高铸造单件大吨位零件为主要目的，先后改造配电系统、购置熔炼设备、起重设备、设计相应的工装模具；经过工程技术人员近一年的辛苦努力，改扩建工作于年全面完工并投入使用，使铸造单件铸件的能力提高到5吨/件，为大河生产上批量、及大吨位水泵奠定坚实的基础。
在不断改善硬件设施的同时，大河还不断提高人员的素质，高薪聘请多名具有丰富铸造、热处理经验的高中级技术人员加盟，并每年对生产一线的技术操作员进行在岗专业培训不断提高员工素质。目前，铸造员工中高级技工占10%，中级以上技工占来70%，对于特殊工种的员工，都必须持证上岗。
铸造、热处理分厂主要设备一览表
设备名称
设备型号
技术参数
数量
备注
冲天炉
3吨/小时
2台
可同时熔炼
行车
QD
15/5吨
1/2台
罗茨鼓风机
SSR200
90KW
2台
空压机
75KW
2台
泥心烘炉
1座
自制
退火炉
1台
自制
混砂及砂处理设备
S1120
20T/h
1套
抛丸机
Q3113
1.5T/h
1台
深井炉
深度3.5m
1座
离心浇铸机
1套
型砂性能测试设备
1套
材料拉力试验机
SHT5000
1台
材料硬度试验机
SRD-150
1台
材料冲击试验机
JB-300B
1台
材料成分化验机
大型工装模具
若干
自制
机加工能力机加工车间位于新厂厂区内，为标准工业新厂房4跨宽度为64米建筑面积5000㎡，是新厂区的主要车间，共安装各类机加工设备72台套。其中大型、精密、稀有设备10台套，具有车、钳、刨、铣、磨、镗、平衡等的综合加工能力。其主要加工能力：工件直径可达2.5m，轴长度可达3m，镗削孔直径可达1.5m，平面加工1.5m×4m，平衡工件直径可达1.6m、重量500Kg，具备制造加工口径Φ800mm双吸泵、口径Φ300mm多级泵、口径Φ1800mm轴流泵的能力。
为提高关键零部件精密加工能力，公司正在积极洽谈引进精密加工中心的事宜，这将进一步提高大河加工关键精密零部件的能力，使产品质量更上一个台阶。
目前，机加工车间共有员工120人，具有中级职称以上工程技术人员4人，高级技工占员工总数的10%，中级技工以上占总员工数的60%，良好的人员素质与配备齐全的加工设备相结合，是大河生产高品质产品的基础。
良好的车间管理使产品更有保证，在ISO9001认证之前，车间就已实现定制管理，车间区域划分合理，界线分明，废品区严格隔离，防止与其他工件混放。整个车间设备布置合理、分区标志明晰、工件堆放有序、通道顺畅。
为严格控制产品的质量，车间在关键零部件加工处设立了质量监管点，由质检员与加工员工共同负责质量监控。一旦质量要求超出控制范围，零件加工立即停止，质检员、加工员工、车间工艺人员质量事故分析处理小组，及时分析质量事故原因，并采取相应处理措施，人、机、物、法、环的有效结合，加上良好的现场管理和严格的质量监控，奠定就了大河的质量和品牌。
主要机加工设备一览表
设备名称
设备型号
技术参数
数量
备注
行车
LDA
5T
3台
立车
C5225
工件最大直径2.5m
1台
长轴车床
CY6150C
最大轴尺寸Φ500X3000mm
1台

镗床
TX6113
最大工件重量5T
1台

外圆磨床
M1380BX30
最大轴尺寸Φ800×3000m
1台

摇臂磨床
Z3063-20/1
最大轴尺寸Φ63
2台

龙门刨床
最大加工平面1.5m×4m
1台

动平衡试验机
YYW500
平工件最大重量0.5T
1台

静平衡试验机
平衡工件最大直径1.6m
1台

其他中小型机床
若干


电控生产及测试能力我司从1989年开始设计、生产电控设备，有着20年的设计、生产电控系列产品的经验。电控生产车间位于大河新厂区内，占地近1500㎡；拥有电控生产线一条，现有员工
60余人，中、高级工程技术人员2人，中级技工占员工的80%，所有员工均持有电工操作上岗证，具有年生产各类电控柜约7200台套的生产能力。
因电控产品有其特殊性质，直接关系到用户操作人员的人身安全，是一种安全性极高的产品，为此公司对电控产品的设计、生产制定了一整套完整严格的设计、生产、检测管理制度和质量保证文件以及相关工作文件。
在管理上对员工实行质量累计分制（对厂内质检员发现的生产质量问题和用户处发现的不良质量倾向落实的具体员工，依据质量考核制度，对员工生产中出现的质量问题进行记分），对累计分值达到管理制度规定的员工，实行脱岗，进行质量意识和相关生产规范制度的学习。经相应考核合格之后，回岗进行了在岗考核，如在考核期内再次达到管理制度规定的累计分值，将对该员工实行转岗，不再从事电控产品的生产。
在不断完善管理制度的同时，公司还在不断改进电控产品的检测手段，公司在国家质量监督检测中心的专家的技术指导下，设计建造了一批电控产品专用检测试验台，为公司在电控产品检测的准确性、正确性方面提供了有效、可靠的手段。
电控产品主要检测设备表
设备名称
技术参数
数量
备注
电控设备耐压试验台
最高电压2500V
1
由国家电器质量监督检测中心专家指导设计、制造
电控设备综合性能试验台
1
由国家电器质量监督检测中心专家指导设计、制造
电控设备抗干扰试验台
1
由国家电器质量监督检测中心专家指导设计、制造

装配及测试能力优异的装配质量，使铸造、机加工质量更是锦上添花。为避免野蛮装配，公司制定了严格装配和齐备的工艺文件，并添置了相应装配设备和装配工装。
公司每年对装配员工进行在岗培训和安装技能和知识考试，并实施考试成绩与不良装配记录相考核的淘汰制度，对考核不合格的小组的组长，使中高级技工的装配技巧、经验和一丝不苟的工作作风潜移默化的传授给其他员工。
经过不断的岗位培训、考核和完善硬件设施，以及严格管理，现水泵一次装配交检合格率达99%。
水泵性能测试台是一个泵厂家进行水泵性能测试的重要关键设备，也是水泵质量的重要保证，历来被泵生产厂家高度重视，我司也不例外。
1990年，我厂聘请国家工业泵质量监督检测中心（沈阳水泵研究所）的水泵测试专家来我厂，在原有性能测试系统（测试功率90KW）基础上，设计、新建一套新的大功率（测试功率680KW）测试系统，以满足我厂对水泵测试台的更高要求。
经过专家和我司工程技术人员半年多的共同辛苦努力，工程顺利完工，经专家一个月的精心调试和对比试验表明：该试验台达到设计要求。
1991年底，该试验台通过国家工业泵质量监督检测中心的验收，经验收专家评定达国家C级水泵试验台的精度。
经过改扩建，我司的水泵检测能力和精度有一个质的飞跃，使我司具有680KW水泵的全性能检测和2800KW水泵部分性能指标的检测能力，完全满足我司现有产品的检测需要，为我司生产高质量的水泵奠定了有力的质量保证基础。
为测试人员尽快掌握新装备的操作和使用，在测试台设计阶段，公司就派工程技术人员和高级测试技工分批到沈阳水泵研究所和江苏理工大学水泵测试班进行全脱厂学习。目前，所有测试人员均已获水泵测试结业证书。