标题：真空包装封口机
真空包装封口机概念定义
真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，达到预定真空度后，一次完成封口与压印日期工序。 
  真空包装封口机真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，最后，一次完成封口与压印日期工序。使用产品内充满气体，（膨化食品，面包，鱼片等等产品） 主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜、保持食品干燥等一些利保存的条件。
真空包装封口机作用机理
真空包装的主要作用是除去氧气与空气中各种气体，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照 灭菌、微波杀菌、盐腌制等。） 
真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质，保持其色、香、味及营养价值。具有很大的商业价值。 
真空充气包装的主要作用除真空包装，所具备的除氧保质、保鲜功能外，主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及 印刷装潢。 
真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气单一气体或二 三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压 ，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水，引成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖，保持水果、蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。
真空包装封口机维修保养
真空机常见问题处理故障现象 故障原因 处理办法 
真空度低 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵，更换新真空泵油。 
抽气时间太短 延长抽气时间 
抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 
有漏气处 抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 
噪音大 真空泵联轴器磨损或破裂 更换 
排气过滤器堵塞或安装位置不正 清洗或更换排气过滤器并安装正确。 
有漏气处 检查电磁阀是否有漏气并排除。 
真空泵喷油 吸气阀O型圈脱落 拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。 
旋片磨损 更换旋片。 
真空泵漏油 回油阀堵塞 卸下回油阀，清洗(详见说明书)。 
油窗松动 放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。 
真空泵油烟大 抽气过滤器堵塞或污染 清洗或更换排气过滤器 
泵油污染 更换新油 
回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书) 
不加热 加热条烧断 更换加热条 
加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)。 更换时间继电器 
加热线烧断 更换加热线，并安装牢固 
控制加热温度波段开关接触不良 修复或更换 
控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换 
加热变压器坏 更换 
加热不停止 加热时间继电器接触不良或烧坏 调整时间继电器与插座接触或更换 
控制加热交流接触器不复位 修复或更换 
封口不平、 
不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 
加热时间与加热温度未调好 调整至合适 
加热布上有附着物 用指甲轻轻刮去附着物 
加压电磁阀不动作 清洗或更换电磁阀 
气囊破损 更换气囊 
加压气管破损 修理或更换 
不放气 冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器 
放气阀线路断路 查找并接好 
放气阀粘住或烧坏 拆下清洗或更换 
一边加热， 
一边不加热 不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条 
泵转不抽真空 工作室未盖严 将工作室盖严 
电机反转 (注意不要换地线，花色线为地线) 
保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险 
合盖不工作 没有电源 查看有无电源 
行程开关未动作 调整行程开关拨片 
保险断(指示灯亮) 更换相同规格保险 
频繁烧保险 有短路处 查找并排除 
电机反转时间过长 任意两相电源线调换安装(地线除外) 
排气过滤器堵塞 清洗或更换 
油粘度太高 清洗泵并换油 
保险盒内拨片有短路处 修复 
跑袋 加压阀坏或堵塞 更换或清洗加压阀 
加压气路通气不畅 理顺疏通加压气路充气包装机常见故障跑袋 外接气源压力太大 外接气源压力指示≤0.2MPa 
充气嘴口太大 减小充气嘴口 
封口起皱 充气嘴没有固定 固定充气嘴 
外接气源压力大 外接气源压力指示≤0.2MPa 
充其量不足 充气管路受压迫 调整充气管路 
充气时间太短 延长充气时间(至少15秒)自动包装机常见故障启动时摆不过盖去 气缸启动时发涩，各连接处发涩 将起盖时间T5增加0.1秒 
工作中摆不过盖去 起盖时间稍长 将起盖时间T5减少0.1秒 
落盖有撞击现象 节流阀间隙大 轻轻旋紧一点节流阀 
落盖有回弹 节流阀间隙太小 轻轻松一点节流阀
真空包装封口机操作步骤
1、接通电源:根据需要拨动电源选择开关,即电源指示灯亮.电源选择开关指向真空为真空封口,指向真空充气为真空充气封口. 
2、将装有物品的塑料袋置放真空室内.袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内). 
3、压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低至高,幅度要小. 
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进入真空包装,充气指示灯熄灭. 
5、抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件. 
6、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,以视热封结束,即真空室经电磁阀进入大气,直至机盖自动抬启,真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环.
真空包装封口机发展趋势
真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。 
1、高生产率。真空包装机的生产率已从每分钟数件发展到数10件，热成型—充填—封口机的生产率可达500件/分以上。 
2、自动化。如郑州星火500双室真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，主要用于茶叶、花生、虾仁、玉米等食品的包装。 
3、单机多功能。在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER厂生产的心轴轮多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。 
4、组成生产线。当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便，这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。 
5、采用相关新技术。在包装方法上大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术，也可以将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物料高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。[1]