标题：金银墨印刷
印刷原理
金银墨是用金粉或银粉调制出来的油墨，与普通的彩色油墨相比，具有闪光的金属光泽。这种金色或银色给人以华美、富丽的感觉，用于装潢产品的包装，不仅可以美化商品，而且可以提高产品的附加值，这对于改变“一等产品，二等包装，三等价格”的落后包装面貌有着不可估量的作用。
金银墨在实际应用中有两种情况：第一种是在使用之前将金粉、银粉与连接料、辅助料调和，随调随用；第二种是由专业油墨厂制成金银墨成品，并能存放一段时间，随时可以用于生产，在有效期内金属光泽保持不变。金银墨除了用金银粉直接制造外，也可以在制造时用彩色颜料着色或用透明彩色油墨拼配，使其具有各种金银色彩。这种着色的金属油墨在实际生产中应用较少。
金银墨印刷适应性较强，应用较简单，在平、凸、凹、丝印刷工艺中都能应用，且生产成本不高，经济效益较好，是包装一闪念领域中具有相当发张前途的工艺。[1]
印刷材料
1、金粉、银粉
金粉、银粉都是金属颜料，是金黄色的铜粉和银白色的铝粉之俗称。它们均采用机械方法，把铜和铝金属颗粒分别与硬脂酸等一起进行研磨、分级、抛光等工序制成的极细的鳞片状金属粉末。
（1）形状
金粉、银粉为了能得到金属特有的成色性，就必须具有在液态介质中呈现悬浮现象的特性。而鳞片状的粉末就具有这种特性，所以金粉、银粉再制造时必须制成鳞片状的粉末。
（2）成色性
成色性是指金粉、银粉在光线照射下呈现金属色的特性。一边来讲，粉末颗粒径大的光反射面就宽，呈现金属色的成色性就强，粉末粒径小、光反射面就窄，呈现金属色的成色性就弱。
金粉在分光反射率曲线呈现黄色系统的成色特性，在生产实际中视作黄金色；银粉在分光反射率曲线上呈现灰白系统的成色特性，再生产实际中视作白金色。
（3）金粉
金粉也称铜粉，他是由铜、锌组成的合金粉末。其中含锌量的不同，导致金粉具有不同的色泽，含锌量在8%-12%，色偏红，习称红光金粉或红金；含锌量在20%-30%，色偏青，习称青光金粉或青金；介于二者之间的色光，称为青红光金粉。
金粉的颗粒呈鳞片状，其平均粒径为10微米左右，厚度约0.1-1.8微米，水面覆盖能力（采用一定量的金粉撒在水面上，测出金粉覆盖水面的范围所得到的值，测得值越大，表明金粉覆盖力越大，使用效果越好）一般为0.40.4平凡米每克。金粉是以“目”为计量单位的，常用的金粉的目数规格较多，一般220-400目的规格应用于指金工艺；800目规格的金粉应用于图版和凹版印金工艺；1000-1200目的金粉用于平板胶印印金。
金粉的化学性能一般不够稳定。遇到酸、碱、碳酸气和硫化物气体等就会产生化学变化，致使金属光泽降低或消失。
（4）银粉
银粉即铝粉，其虽有银白色的金属光泽，但光泽的强弱也因粉末颗粒的粗细不同而有差异。粒子扁平粗大，则金属光泽强，粒子微细，则金属光泽消失而成灰白色。银粉是以“目”为计量单位的，一般用作印刷的银墨，采用400-800目的银粉。
银粉易悬浮，水面的覆盖能力强，遮盖力大，稳定性好，对光和热的反射性能好，抗热性强，不易变色，不受气候影响、耐久力强。但银粉密度小，易在空气中飞扬，遇火星会爆炸；遇酸性物质会发生化学变化，是金属光泽受到影响。
2、金银墨的连接料
金银墨的连接料是一种特殊的调墨油，检测调金油或调银油。他们是由特种树脂、干性植物油及多种有机溶剂，经高温精炼而成。金银墨印刷墨层的光亮度主要取决于金属粉末本身的成色性、金属粉末的悬浮性和粉末颗粒直径与形状等因素之外，还有调金油或调银油对金属粉末的亲和性能因素的影响。因此，为了使金银墨具有良好的印刷性能，达到理想的印刷效果，要求调金油或调银油必须具备以下特性；
（1）、必须有足够的粘度，与金、银粉调和后基本达到印刷油墨的粘性、流动度等性能的指标。若调金油或调银油粘度低，没有足够的拉力，就不能很好地传递金、银粉，往往会造成堆墨辊、堆印版等故障。
（2）、酸值要低，化学性能较稳定。
（3）、能与金、银粉均匀的混合，保证金属粉末悬浮体的稳定和良好的印刷性能。
（4）、能改善金、银粉的成色性能，是金属粉末的光泽和着色力更强。所以必须保持透明。
（5）、必须具备快干和快固着的性能，印到纸面上迅速干燥，不使背面粘脏。
一般的情况下，在图版印刷中调金油或调银油与金、银粉的混合比例为1:1或3:2；在平版胶印中的混合比例约为2:3。
3、印刷用纸
金银墨印刷需根据产品特色需要选择符合适性的纸张来印刷，才能获得理想的金银色印刷效果。如果纸张表面平滑度越好，则印件的金属光泽越好；如果纸张表面粗糙多孔、质地疏松，则得不到良好的金属光泽的印刷效果。一般选用铜版纸、压光白纸板为佳，用胶版纸效果不好，用凸版纸效果更差。虽然玻璃卡纸表面光泽度、平滑度都好，用来印金印银，大面积印金印银会遮住了纸张本身的洁白光亮度，反而消弱玻璃卡纸的特点，所以不宜选用。
选用铜版纸、压光白纸板来印刷金银墨，因为它们具有：
（1）、有较高的平滑度。因为在平滑度较高的纸张上印金印银其印迹表面对光的反射系数，要比在平滑度较低纸张上印金印银的印迹表面对光的反射系数大，所以金银色特别光亮醒目。而且网点清晰、层次丰富、色泽鲜艳。
（2）、吸墨性能要小。应用于印金印银的纸张，若吸墨性能大，则油墨中的链接料大量被吸收虽能加快墨迹干燥速度，但造成金、银粉的颗粒浮在纸面，出现印迹不实，起粉、无光泽等现象。吸墨性过小，会使墨层不易干燥，印迹不清晰，严重时会造成背面沾脏。
（3）、有较强的表面强度。在金银墨印刷中，为了使金、银粉很好的传递而是用了较大粘度的链接料，若用表面强度较差的纸张来印刷，就会产生被油墨拉毛脱粉，影响印刷品的质量。
（4）、PH值适中。金银墨中使用的铜粉、铝粉，在化学上均属于活性金属。若使用酸性的纸张，纸张中的酸性物质就会与金银粉产生反应，破坏了金属粉末的成色，使金属粉末变色，甚至消失，严重影响产品质量。

印刷工艺
金银墨印刷采用的印刷设备及其操作方法与彩色油墨印刷基本相同。但应该注意各种印刷工艺的特点和要求，采取相应的措施。
1、图版印金银墨
印版采用金属底托。印版要装的平整、牢固、准确。
墨辊选用柔软而富有弹性、表面光洁而又平整的墨辊。
印刷压力要严格控制。压力过大会造成纸张背面有凸痕，印迹滋墨，图案模糊或变形；过轻则造成印刷品不光洁、不醒目，不平服，图文虚花不清晰。
印刷速度与压力有密切的关系。印刷速度增大时，印刷压力也需随之增大。因为印刷速度增大必定引起印版与纸张的接触时间减少，油墨的转移受到影响，所以只有通过加大印刷压力才能使印版与纸张接触良好，油墨得到顺利转移。[2]
2、胶印印金银墨
胶印印刷金银墨具有速度快，工艺简单，效果好，因此被广泛地应用于包装印刷中。由于胶印工艺是采用水墨平滑的原理来进行印刷的，而金银墨中的金银粉密度大、颗粒粗、印刷适性差，遇酸性润版液易变色等问题，所以印刷时应注意：
（1）、润版液不宜采用酸性的，因金银粉遇酸性润版液容易变黑。适宜采用醇类润版液为佳，因为醇类润版液对金银粉氧化少，不宜变色，润湿版面的耗水量小，易达到水墨平衡等优点。
（2）、版面的润版液用量应控制在“不糊版”前提下的最小标准，水量大则会使金银墨容易产生乳化，影响印刷质量效果。
（3）、包衬宜采用中性或硬性包衬。因为平板胶印速度快，印版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与纸张的接触时间少，且金银墨转移性差，墨层要求平服厚实，为此通过加大压力来解决。但加大压力软包衬容易压缩变形，引起金银色网点扩大并糊，所以一般采用中、硬性包衬来达到既减少包衬的压缩变形又可增加压力的目的。
（4）、金银墨印刷的色序安排在最后一色完成为宜，主要原因是：
若金银色放在前面色序印刷时，但一色油墨的粘性大于前色时，容易将前色的金银墨一部分剥离而造成金银墨墨量少，暗淡无光，同时还会造成混色。
金银墨粘性较大时，放在前色直接与纸张接触印刷，会出现纸张起毛、脱粉现象。放在最后一色印刷，即叠印在其它色上面，可以减少起毛、脱粉现象。
（5）、底墨必须印得厚实、平服。金银墨叠印时必须在底墨的粘性会把底墨粘坏，影响金银墨的光泽。所谓似干非干，即底墨印刷完后一段时间内，当手指接触底墨墨层时感觉有一定的粘性，但油墨不黏手。
3、凹版印金银墨
凹版印刷当前主要应用于塑料薄膜及复合薄膜印刷。利用凹版印刷在塑料薄膜上印刷金银墨，则不同于平板、图版在纸张上印刷金银墨。纸张具有良好的对油墨的吸附性，而塑料薄膜则不同，它表面光洁、张力小、尤其是聚烯烃类薄膜表面不带有极性基因，化学稳定性好，对油墨没有吸附性。要在塑料薄膜上印好金银墨必须注意：
（1）、对塑料薄膜表面必须经过处理，如电晕处理，以改善塑料薄膜表面的印刷适性。
（2）、根据凹版印刷及塑料薄膜的特点，必须使用挥发干燥型的专用凹版金银墨。因为通用的平、凸版印刷金银墨是氧化结膜干燥型的，不能用于凹版塑料薄膜印刷。
专用的凹版金银墨的调金油，一般采用聚酰胺型。其组成是：聚酰胺树脂40%-50%，异丙醇25%-27%，二甲苯25%-28%。
（3）、采用平凸版印刷金银墨，一般先印底墨，再印金银墨。这里底墨的作用是：一是托色，二是加强金银墨的附着能力。凹版印刷在塑料薄膜上印刷金银墨时则不需要先铺设底墨，而是借用图文中的某色块来起到托色和粘附作用，使墨层饱满，增加金银墨的光泽。
（4）、金银墨要随调随用，按时清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止调和时间过长，受氧化作用或受酸、碱等化学物质的侵蚀而变色，或防止已变色的金银墨与未变色的金银墨串色。以免因变色或串色造成金银墨的印刷图文变得灰暗无光，严重影响金银墨的金属闪光效果。
四、纸包装柔性版印金、银墨工艺
由于金、银膜的颗粒较大，印刷时，要注意网纹的线数的选择，线数不能太高。
由于柔印金、印油墨一般为溶剂型的，黏度也较小，金属颜料的比重较大，印刷前要注意搅拌。也由于膜层厚，因此要注意干燥的问题，要根据情况调节干燥设备的效率。另外要注意印刷压力的调整，柔性版金、银墨印刷的压力要严格控制，印版与纸必须保持良好的接触。油墨受到过大压力也会从印迹边缘挤出，使图案变形或糊版。压力过轻会使印刷品不光洁，不醒目，实地不平服，图文不清晰。
五、纸包装凹印印金、银墨工艺
凹印也能印刷金银墨，并且由于其墨层较胶印厚，所得到的金属光泽效果更好，更接近烫金、银的质量。由于凹印油墨的粘度较小些，金属颜料的比重较大，印刷时要防止因沉淀而引起颜色较浅或不均与现象，故在印刷前和印刷中要注意搅拌，生产中要经常检查墨泵和溶剂浓度来控制干燥速度。另外，选择丝网时要使用低目数的丝网。
六、纸包装丝印印金、银墨工艺
丝印也能印刷金银墨，其墨层比凹印都厚，而且所用的金属色料可以直径大一些，所得到的金属光泽效果也就更好，更加接近烫金、银的质量。由于丝印金、银油墨一般为溶剂型的，黏度也较小，金属颜料的比重较大，印刷前要注意油墨是否因沉淀而起黏连，故在印刷前要注意搅拌。也由于膜层厚，因此要注意干燥的问题，印完后应等干燥后才能堆放。