标题：旋转接头
功能介绍
旋转接头流体介质（导热油、蒸汽、水、空气等）从静止管道输入到旋转设备中的连接密封装置。。
旋转接头类型：
旋转接头按类型分为：高压旋转接头，高温旋转接头，高速旋转接头，水冷旋转接头，液压旋转接头，气动旋转接头等。
泄漏处置
原因一：空心轴与配用旋转体同心度不够。 处置对策：检查尺寸和精度，调整与旋转体的固定连接。
原因二：配装机器精度低（端面重直度，径向，轴向间隙大），振动大。 处置对策：查找原因，修配配装设备。
原因三：淤浆，污垢等异物进入摩擦副接触面。 处置对策：加过滤网或除污器，改造旋转接头的类型。
原因四：使用压力温度转速等超出选配旋转接头范围。 处置对策：对操作条件进行研究，向研究单位或制造厂询问，改配旋转接头类型。
原因五：未按规定时间加注润滑油脂，高温使用时未改配润滑油脂滚珠轴承声音异常或损坏。 处置对策：按其使用规定定期加注或改配润滑油脂，更换轴承。
原因六：密封摩擦副摩擦面变形，补偿环磨损量较大。 处置对策：有异常时研磨摩擦面或更换备件。
原因七：附助密封圈变形、老化、破裂粘着。 处置对策：更换新的附助密封件。
原因八：波纹管破裂、损坏。 处置对策：分析原因，更换新的弹性元件。
原因九：补偿环磨偏零件与空收轴同心度不够。 处置对策：除安装吊挂、支承外，加强产品零件的验收检查（滕州韧力密封）
气动旋转接头
气动旋转接头是将气体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。
结构特点：气动旋转接头系专门为适用于气动控制方面设计的系列产品，它具有体积小，重量轻，磨擦扭距小等优点，采用了平衡型密封，磨擦组对材料，选择各种浸渍石墨、青铜、碳化钨、氮化硅的不同组对，足以抵挡铁锈、结垢、碎屑等杂质对密封面的影响，我们的密封件是在CNC机床和专用研磨机上完成的，表面如同镜面，使密封更加可靠。
目前所生产的各系列气动旋转接头组件（特别是在安装尺寸上）均可替代日本SMC、美国杜博林DEUBLIN、美国NOFF-NOYTON、德国MAIERHEIDENHEIM、日本SGK、日本SHOWGIKEN、意大利ROTOFLUX、台湾杨桄ROTARYJOINT、韩国KOTRA、三和SANWO、韩国SRJ组件，且价位上有较大优势。其中滕州瀚邦机械也为气动旋转接头的开发和制造默默贡献着。
使用条件：
使用介质：空气，压缩空气
最高转速：1200转、分
最高温度：80度
最高压力：2.0MPa
H型系列
冷却型主要包括HS-G/HS-GF/HS-X/HS-XF/HD/HD-F
结构特点：其结构是专门适用于冷却方面设计的系列产品，它具有体积小、重量轻摩擦扭矩小等优点，采用了平衡性密封，摩擦组对材料根据介质环境，选择各种浸渍石墨、青铜、碳化钨、碳化硅等不同组合，足以抵挡铁锈、结垢、碎屑等杂质对密封面的影响，我们的密封件在CNC机床和专用研磨机上完成的，表面如同镜面，使密封更加可靠。H型旋转接头图册(5张)
适用范围：
最高转速：1000RPM
最高温度：100℃
最高压力：1，0MPA
适用介质：水、空气、盐水。
图片钢铁连铸机旋转接头HMDUS/HMDUD型
结构特点：HMDUS/HMDUD型系列旋转接头系根据现代化连接设备连铸机轧辊特点而钢铁连铸机专用旋转接头(5张)设计的，它将接头形体的绝大部分深入到辊子里面，有利于辊道流与流体之间的空间布置。旋转接头的密封结构设计，除采用了平衡型密封设计外，还改变了原来轴向串列式为独特的倒置内藏密封式，这样不但减少了轴向长度，而且使壳体结构成为一体，更利于接头的拆装与维护。
使用条件：
轴向伸缩量：100mm
最大工作压力：1.2MPa
最高温度：120℃
最高转速：60r/minD型旋转接头DS-G/DS-GF/DS-X/DS-XF型旋转接头Q型旋转接头QS-G/QS-F
结构特点：外管体直接接到辊子或烘筒上，为主要的旋转部件经过精加工的外管体球面。底盖和浸渍石墨球面密封环共同组成密封可靠的动密封摩擦副，球面密封环在壳体内的环形空间中滑动，加之无油轴承与壳体的紧密配合，使旋转接头自由支撑，故对装机精度要求不高，球面密封环磨损后，借助弹簧的预压力随时得到补偿，补偿时壳体缓缓向后移动，并可通过外管体上的刻度线观察到密封件的磨损程度，当蒸汽、水或其他介子流经球面密封环和无油轴承时，形成一层很薄的液膜，提供密封和润滑，Q型旋转接头(6张)从而减轻摩擦和磨损延长使用寿命。
适用范围：
最高压力：1.8MPa
最高温度：220℃
适用介质：饱和蒸汽、过热蒸汽、过热水
密封材质: 石墨球环 石墨柱环 四氟环
辅助弹簧: 碳钢弹簧
最高转速：100r/min
QD/QD-F
结构特点：外管体直接接到辊子或烘筒上，为主要的旋转部件经过精加工的外管体球面。底盖和浸渍石墨球面密封环共同组成密封可靠的动密封摩擦副，球面密封环在壳体内的环形空间中滑动，加之无油轴承与壳体的紧密配合，使旋转接头自由支撑，故对装机精度要求不高，球面密封环磨损后，借助弹簧的预压力随时得到补偿，补偿时壳体缓缓向后移动，并可通过外管体上的刻度线观察到密封件的磨损程度，当蒸汽、水或其他介子流经球面密封环和无油轴承时，形成一层很薄的液膜，提供密封和润滑，从而减轻摩擦和磨损延长使用寿命。另外，壳体上采用双支耳支撑，使大规模旋转接头支撑更稳定。密封更稳定。
QS-Y/25印染专用旋转接头
QS-Y(M36*4)印染专用旋转接头，是根据印染行业特点专门设计改进的，性能上完全替代老式TM308，是印染行业跟新换代的理想产品。根据用户需要，内部有虹吸软管和硬管，外部有专用金属软管连接件。回路旋转接头分类可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情  yj2型旋转接头况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路旋转接头单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(Water)、蒸气(Steam)、油(Oil)、空气(Air)、真空(vacuum)切削液(Coolant)、甲苯(Toluene)等化学溶剂。双回路旋转接头此类旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。
RBI类型特点
这类旋转接头为了特殊机械功能而设计，固定环封闭部分是由碳精石墨所制造的，抗磨损、不透水和干式运转，经本司长期机械经验变得封闭面部分有较好的平衡结果。
材质：
密封结构：采用石墨 碳金石墨 碳化硅 碳化钨 青铜环 浸睇环 四氟
转轴：不锈钢和高硬度不锈钢
外壳：铝合金
封闭面：石墨和不锈钢
衬垫：O型环
RLB/RLF
在这类旋转接头中，冷却剂为了旋转能接合尤其在高速条例下使用是非常困难的，零件中的一个特殊迷宫式组件来止漏，两个封闭面由碳化精制成的，保证期运转而抗磨损，封闭环在正常作用到适当的平衡甚至在高速下保证极低的磨损。
RMB/RMF
这类旋转接头有开/闭功能的特色，开/闭功能经由冷却剂穿越时在瞬时接合这一段期间避免溅漏高精，当泠却剂停止穿越时，这封闭面马上打开避免磨擦，而这个功能保证寿命长。重要的是由一个迷宫式件来防止少数的液体回漏
两个接触面由抗磨损和机械突震的碳化钨所制作，使用不锈钢弹簧、不生锈、不阻碍、转动、不受任何的改变，其中RMB与RMF之冷却剂连接方向不同
RHB/RHF
此类型旋转接头主体表面有沟槽，能在高速旋转时帮助散热。具有开/闭功能，
当冷却剂穿越开/闭机械时，接触面自动闭合防止溅漏，冷却剂终止时接触面马上打开、避免干磨擦，保证长期运转时接接触面不至于干运转时而损坏，更重要的是有迷宫式组件来防止溅漏。
旋转接头RGC系列产品、
此类旋转接头针对一般深孔加工设计简易型切削工具，此类旋转接头有高速转速、压力强、只需要一套装置配合工厂原有的设备，此系列产品有节省成本，让使用者发挥最大经济效益。适用范围广，广泛用于数控车床、一般普通镗、铣、钻床和加工中心机、钻深孔，不需要专用深孔加工机。使用范围为模具、液压行业、印刷、包装及一般五金待业钻孔加工，钻孔行业等等。最大使用压力：70BAR
最大使用温度：100℃
最大使用转速：8000RPM
安装知识
1、旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。
2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。
3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。
4、旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接（我们公司推荐使用扰性好的金属软管），绝对禁止刚性连接。
5、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重，延长使用寿命。
6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
7、旋转接头的支撑与止转应恰当，一般杆直径应比止转孔小2mm，以免影响旋转接头的自由调节与补偿。
用于旋转接头与设备连接的各种连接方式(客户可根据使用设备的具体结构设置各种不同类型的连接方式
旋转接头维护
1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。
2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。
3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。
4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。
5、检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或、划伤等问题，如有上属状况，应立即更换。
6、旋转接头应轻拿轻放，严禁受冲击，以免损失接头构件。
7、严禁异物进入旋转接头内部。
8、旋转接头不要长期空转。
主要用途
旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工等.
1) 造纸 各种纸张的加工设备,如造纸机的烘缸、蒸球、涂布机、压光机等。
(2) 纤维制品 纺织、化纤及印染、麻纺工业，如床单炼漂机、丝光机、平洗机、真空干燥机、精压设备、毛巾烫平机、调节器、纺织品印染烘干设备。各种化学纤维制品有关加工设备等。
(3) 橡胶及塑料 压延机、螺旋挤出机、混合搅拌机、捏合机、旋转和层压机、橡胶用鼓式自动硫化机和平板硫化机等、注射成型机、密炼机、发泡机、薄片制造机、开炼机、干燥机、漆布机、漆纸机等。
(4) 皮革 人造革及合成革 制革、人造革和合成革的加工制造设备：涂覆机、原布机、精洗机、热辊压力机、辊筒干燥设备等。
(5) 印刷 旋转式胶版和照相凹版印刷机、分层干燥设备、混料器等。
(6) 化工及药品 圆筒形、圆台形和类似鼓形的干燥机、滚压试验设备、球磨机、层压机、电石炉的电极提升、压放装置、煤焦油分馏用工业萘转鼓结晶机。
(7) 食品 粮食、食品烘干设备、捏和机、泄放器、滚压粉碎设备、旋转烘干设备。
(8) 炼钢、金属及合金制品 连续铸造机、热钢板矫直机、拉丝、轧钢机、精度较高的滚压设备、挤压机、滚压机、线和管的滚压设备、装卸机械、制造硬质合金的湿磨机。
(9) 电器 双水内冷发电机转子冷却、电线电缆的加工设备。
(10) 卷烟 烘丝机、烘筋机。
(11) 建材 塑料壁纸的加工设备、试验设备、印花机、压花机、沟底印花机、木材加工的热压机。石棉制品的制板机。软木制品的加工设备。
(12) 机械制造 油压机、水压机、气液动有关设备、冷却用螺旋压力机、冲和锻设备的夹紧和抓牢装置、缩径设备、挠性软管的卷取设备、加转台机构、磨矿设备、机床、真空设备、镗床、组合机床润滑及冷却装置。
(13) 玻璃工业 滚筒式投料机。
(14) 地质 石油或其他矿产钻探用的钻机。
总之，凡用蒸气、水、油、煤气、空气、盐水、氨等气体和液体用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆（转）动任意一个角度的设备，以及用于夹紧、制动、抓牢的气、液动有关设备均可配用旋转接头。　软管细颈用弯管，特别是金属制软管的情况时，因为弯曲半径大，对冲程需有相当长的全长。在根部装配旋转接头，以最短的软管长度就可以完成，不仅使用不占空间，依使用法也可以用于在软管的扭曲吸收之用。油压、水配管用以整组旋转接头，也可以配合复杂的动作。不易安装软管的部位或怕产生巨大泄漏的部位、在高温・高压等环境条件严酷的情况下也可以安心使用。例如，在锅炉的燃料器着火时，当作插入油、蒸气配管之用的旋转接头与装配，即使是在高温、高压、复杂的动作这种严酷的条件下，也可以毫无问题地使用。旋转接头选用指南1、单向流通式 在滚筒的两端安装旋转接头，流体从一端进入，另一端排出，不使用内管。
2、双向流通式（内管固定） 在滚筒的一端安装旋转接头，同时在此端进行流体的导入和排出，内管相对于滚筒的旋转是静止的。
3、双向流通式（内管固定） 与上一种不同之处在于滚筒内装有不同型式的虹吸管，将冷凝液排出，此型多用于蒸汽类型。
4、双向流通式（内管旋转） 此种类型用于内管于滚筒相对固定在一起并随滚筒同步运转的结构，此时，流体有内管导入，外管排出。
5、双向流通式（内管旋转） 在滚筒的内部装有随滚筒同步运转的虹吸器，将冷凝液排出，此类型多用于蒸汽类型。
旋转接头选型常用单位
名称
国际单位
美国
德国
西班牙
法国
意大利
挪威
瑞典
换算关系
速度
1/s
RPM
1/min
RPM
t/min
g/min
1/min
1/min
1 RPM=1/min
温度
K
o F
o C
o C
o C
o C
o C
o C
o F=( o Cx1.8)+32;
o C=( o F-32)/1.8
压力
bar
PSI
bar
bar
bar
kg/cm2
kg/cm2
bar
1bar=14.5PSI=1.02kg/cm2
真空
Pa
"Hg
kPa
cmHg
cmHg
kPa
kPa
kPa
28"Hg=6.7kPa=71cmHg
重量
N
#(Ibs)
kg
kg
kg
kg
kg
kg
2.2#=1.0kg=9.81N