标题：塑料吹塑成型与实例
基本信息
书名:塑料吹塑成型与实例 
出版社:化学工业出版社 
定价:29 
条形码:9787502575885 
ISBN:ISBN 7-5025-7588-X 
作者:李树,贾毅 
印刷日期:2006-1-1 
出版日期:2006-1-1 
精装平装_开本_页数:平装32开,424页
简介
前 言
塑料吹塑成型自20世纪50年代以来已经有了迅速的发展与革新，到目前为止，吹塑成型技术仍在不断发展中。为了适应飞速发展的吹塑成型加工技术和日新月异的新产品，为了使读者了解吹塑成型技术、吹塑成型材料、设备及成型加工方法，使设计、生产出的吹塑制品在所使用的原料性能、所用工艺及制品的功能等方面都达到最佳状态，也为了给中小型企业提供培训教材，特编写了本书。
本书共分10章，全面介绍了整个吹塑成型加工的过程。有些技术不仅适用于吹塑成型加工，也适用于其他的塑料成型加工方法。
第1章介绍了吹塑成型基本知识，包括吹塑的定义、基本吹塑加工过程、吹塑发展史及吹塑成型方法分类等基本概念。
第2章主要介绍吹塑用塑料材料，包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯塑料的结构、生产方法、性能、增强改性及常用的树脂牌号，并简单地介绍了塑料材料的组成、分类、特性及燃烧性能简易鉴别方法。
第3章以大量的制品实样为例，介绍了吹塑制品的设计，包括中空吹塑制品的类型、塑料的收缩率、制品的尺寸、壁厚、斜度、加强筋与支撑、圆角、圆弧和倒角、螺纹和容器类制品口部、把手、铰链、互锁系统、搭扣装置、多组合型腔、凸缘、套装和叠垛及容器切割等设计。
第4章介绍了挤出吹塑成型的设备，包括挤出机、机头、吹气装置、合模装置及挤出吹塑成型工艺条件。
第5章介绍了注射吹塑成型的设备，包括型坯注射装置、型坯与吹塑成型设备、型坯与吹塑成型模具及吹塑成型工艺条件。
第6章介绍拉伸吹塑成型的分类、机理以及拉伸吹塑成型和注射吹塑成型的成型设备、成型工艺条件。
第7章介绍了其他吹塑成型方法，包括大型容器的吹塑、多层复合吹塑、Culus双层挤出吹塑、立式挤出型坯吹塑、挤出贮料注射成型、挤出浸蘸吹塑、三维弯曲状管件和中空夹层件的吹塑及气体辅助注塑中空成型的塑料材料、设备、工艺。
第8章介绍型坯膨胀、吹塑冷却与模拟技术，包括挤出型坯的离模胀大、型坯胀大的测量、模拟基本知识、型坯膨胀的数值模拟及吹塑容器冷却模拟分析。
第9章以中空吹塑制品为成型实例，介绍了聚乙烯桶的吹塑成型、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶注射吹塑成型、聚氯乙烯瓶挤拉吹成型、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶注拉吹成型，包括所用原材料、成型设备、成型工艺、成型时的注意事项、出现残次品原因及解决的方法、回料及废旧制品的回收利用等内容。
第10章介绍了吹塑制品的修饰，包括表面修饰、表面处理及印刷。
本书由李树、贾毅合作编写。其中，第1～3章，第10章由李树编写；第4～9章由贾毅编写。
限于作者水平，文中不妥之处，衷心希望读者批评指正。
李树 贾毅
2005年6月
目录
第1章 吹塑成型概述 1
1．1 吹塑的定义 1
1．2 基本加工过程 1
1．3 吹塑发展史简介 2
1．4 吹塑成型方法概述 2
1．4．1 挤出吹塑 3
1．4．2 注塑吹塑 5
1．4．3 拉伸吹塑 7
1．4．4 多层吹塑成型 9
1．5 吹塑的特点 12
第2章 中空吹塑制品所用塑料材料 14
2．1 概述 14
2．1．1 塑料材料的组成 14
2．1．2 塑料材料的分类 16
2．1．3 塑料材料的特性 19
2．1．4 塑料燃烧性能简易鉴别方法 20
2．2 聚氯乙烯 22
2．2．1 结构 22
2．2．2 性能 22
2．2．3 树脂和加工用添加剂 23
2．2．4 原料的配制 30
2．2．5 改性 31
2．3 聚乙烯 36
2．3．1 分类 36
2．3．2 低密度聚乙烯 37
2．3．3 高密度聚乙烯 38
2．3．4 线性低密度聚乙烯 41
2．4 聚丙烯 43
2．4．1 分类 43
2．4．2 性能 44
2．4．3 常用聚丙烯牌号及生产厂家 46
2．5 聚苯乙烯 48
2．5．1 分类 48
2．5．2 性能 48
2．5．3 吹塑用聚苯乙烯塑料的牌号及生产厂家 49
2．6 聚酰胺 51
2．6．1 性能 51
2．6．2 用途 52
2．6．3 吹塑用聚酰胺牌号 53
2．7 聚碳酸酯 53
2．7．1 性能 54
2．7．2 增强和改性 55
2．7．3 用途 57
2．7．4 吹塑成型用聚碳酸酯的牌号 58
2．8 聚对苯二甲酸乙二酯 59
2．8．1 性能 59
2．8．2 改性 61
2．8．3 用途 63
2．8．4 聚对苯二甲酸乙二酯的牌号 64
第3章 吹塑成型制品设计 66
3．1 概述 66
3．2 中空吹塑制品的类型 67
3．2．1 圆形容器 67
3．2．2 矩形容器 67
3．2．3 椭圆形容器 68
3．2．4 异形容器 69
3．2．5 可折叠容器 69
3．2．6 工业制件 69
3．3 中空吹塑制品设计 70
3．3．1 收缩率 70
3．3．2 塑件的尺寸、精度及表面粗糙度 73
3．3．3 脱模斜度 78
3．3．4 塑件壁厚 79
3．3．5 加强筋 81
3．3．6 支承面 85
3．3．7 圆角、圆弧和倒角 87
3．3．8 螺纹和容器类制品口部的设计 89
3．3．9 把手 89
3．3．10 铰链设计 92
3．3．11 互锁系统 93
3．3．12 搭扣装置 94
3．3．13 多组合型腔 95
3．3．14 凸缘 95
3．3．15 套装和叠垛 95
3．3．16 容器切割 96
3．3．17 容器容积的校正 96
第4章 挤出吹塑成型 99
4．1 概述 99
4．2 挤出吹塑设备 100
4．2．1 挤出机 100
4．2．2 机头结构 106
4．2．3 吹塑成型模具 118
4．2．4 吹气装置 132
4．2．5 合模装置 138
4．3 挤出吹塑成型工艺条件 143
4．3．1 型坯温度的控制 145
4．3．2 预吹塑过程 146
4．3．3 吹胀比 147
4．3．4 吹气压力和出口速率 148
4．3．5 模具温度 148
4．3．6 冷却时间 149
4．3．7 熔料出口变化与型坯长度的控制 150
4．3．8 型坯切断 150
4．3．9 型坯壁厚控制 151
4．3．10 容器结构要求与工艺条件 152
第5章 注射吹塑成型 158
5．1 概述 158
5．2 注射吹塑成型过程 159
5．3 注射吹塑设备 160
5．3．1 型坯注射装置 161
5．3．2 型坯与吹塑成型设备 164
5．3．3 型坯与吹塑成型模具 169
5．4 注射吹塑成型工艺条件 179
5．4．1 原材料的干燥处理 180
5．4，2 螺杆转速的选择 183
5．4．3 熔料温度与型芯温度 183
5．4．4 型坯质量的控制 184
第6章 拉伸吹塑成型 187
6．1 概述 187
6．2 拉伸吹塑成型的分类 187
6．3 拉伸吹塑机理 188
6．4 挤出-拉伸-吹塑(挤拉吹)成型 193
6．4．1 挤拉吹成型设备 193
6．4．2 挤拉吹工艺条件 198
6．5 注射-拉伸-吹塑(注拉吹)成型 202
6．5．1 注拉吹成型设备 204
6．5．2 注拉吹成型工艺条件 210
第7章 其他吹塑成型 219
7．1 大型容器的吹塑成型 219
7．1．1 概述 219
7．1．2 挤出设备 219
7．1．3 吹塑工艺条件 228
7．2 多层复合吹塑成型 237
7．2．1 概述 237
7．2．2 挤出装置 239
7．2．3 复合机头 241
7．2．4 多层挤出工艺条件 242
7．2．5 多层型坯注射与过程 247
7．3 Culus双层挤出吹塑 250
7．3．1 Culus双层挤出吹塑设备 250
7．3．2 Culus双层挤出吹塑工艺过程 251
7．3．3 Culus挤出吹塑工艺特点 253
7．4 立式挤出型坯吹塑 254
7．5 挤出贮料注射成型 256
7．6 挤出浸蘸吹塑 257
7．6．1 挤出浸蘸吹塑工艺过程 258
7．6．2 挤出浸蘸吹塑特点 260
7．7 三维弯曲管及油箱的挤出吹塑 261
7．7．1 挤出弯曲状管件的吹塑成型 263
7．7．2 注塑弯曲状管件的吹塑成型(浮动内芯吹塑成型) 270
7．7．3 中空夹层塑件成型 271
7．7．4 中空夹层深拉伸成型 273
7．7．5 油箱的应用与特点 276
7．8 气体辅助注塑中空成型 277
7．8．1 气体辅助注塑材料 278
7．8．2 气体辅助注塑成型工艺过程 278
7．8．3 气体辅助注塑成型设备 279
7．8．4 气体辅助注塑成型工艺条件 282
7．8．5 气体辅助注塑成型技术的应用与特点 286
7．8．6 气体辅助注塑成型的注意事项 292
7．8．7 气体辅助注塑成型出现的问题、产生的原因及解决办法 293
第8章 型坯膨胀、吹塑冷却与模拟技术 297
8．1 概述 297
8．2 型坯的离模胀大 297
8．3 型坯胀大的测量 299
8．4 模拟基本知识 302
8．4．1 动画模拟 302
8．4．2 数值模拟 303
8．4．3 数学模型的建立 304
8．4．4 吹塑成型模拟的基本步骤 305
8．5 型坯膨胀数值模拟 307
8．6 吹塑容器冷却模拟分析 310
8．6．1 基本假设 310
8．6．2 传热方程与边界条件 311
8．6．3 模拟计算与分析 312
第9章 中空吹塑成型实例 316
9．1 聚乙烯桶的吹塑成型实例 316
9．1．1 聚乙烯材料的性能与应用 316
9．1．2 聚乙烯吹塑桶的规格与要求 317
9．1．3 聚乙烯桶的吹塑设备 320
9．1．4 聚乙烯桶的吹塑工艺条件 325
9．1．5 聚乙烯桶生产中的注意事项 331
9．1．6 聚乙烯废旧瓶桶的回收技术 333
9．2 聚对苯二甲酸乙二酯(PET)瓶注射吹塑成型实例 336
9．2．1 PET的基本性能 336
9．2．2 PET饮料瓶规格与标准 337
9．2．3 注射吹塑设备 339
9．2．4 PET注射吹塑成型工艺控制 346
9．2．5 注射吹塑成型注意事项 354
9．3 聚氯乙烯(PVC)瓶挤拉吹成型实例 356
9．3．1 聚氯乙烯原料与配比 356
9．3．2 聚氯乙烯瓶挤拉吹成型加工没备 360
9．3．3 聚氯乙烯瓶挤拉吹成型工艺条件 366
9．3．4 聚氯乙烯瓶挤拉吹成型注意事项 371
9．3．5 聚氯乙烯废旧瓶的回收技术 374
9．4 聚对苯二甲酸乙二酯(PET)瓶注拉吹成型实例 375
9．4．1 PET树脂与拉伸瓶的性能 375
9．4．2 聚对苯二甲酸乙二酯拉伸瓶成型设备 378
9．4．3 聚对苯二甲酸乙二酯拉伸瓶成型工艺条件 382
9．4．4 聚对苯二甲酸乙二酯拉伸瓶成型的注意事项 387
9．4．5 聚对苯二甲酸乙二酯瓶的回收技术 392
第10章 吹塑制品的修饰 396
10．1 概述 396
10．2 表面修饰 396
10．2．1 锉削 396
10．2．2 转鼓滚光 397
10．2．3 磨削 397
10．2．4 抛光 399
10．2．5 喷砂 400
10．3 表面处理 401
10．3．1 火焰处理法 401
10．3．2 贴标签 403
10．3．3 压花和表面纹饰 406
10．4 印刷 412
10．4．1 丝网印刷 412
10．4．2 凸版印刷 416
10．4．3 胶印 416
10．4．4 凹版印刷 417
10．4．5 烫印 420
参考文献 422[1]