标题：电路板三防漆
电路板三防漆简介
电路板三防漆又名线路板三防漆，是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。  喷涂电路板三防漆（VT-380）
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，电路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致电路出现故障。永安电路板三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的三防保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路板免受损害，从而提高电路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于电路板三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。
电路板三防漆分类
电路板三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆、荧光三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
丙烯酸类电路板三防漆一、产品特点：　1..丙烯酸类电路板三防漆的杰出代表——威泰三防漆（VT-380）是一款单组份、低粘度树脂，操作简单，适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。
2．本品具有良好的耐高低温性能；固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。  
二、性能： 
1、树脂合成中取消有害成分，并选用了优质环保溶剂（符合欧洲、美国的环保要求）。 
2、“三防”性能好： 具有突出的“防潮”性能，也表现出良好的“防盐雾”性能，另外因其涂料中不含有油的成份，所以具有“防霉”性能。 
3、电绝缘性能好：由于有机硅氧烷具有良好的介电性能，耐电弧、耐电火花、电击穿强度高，以及具有良好的防水性能，因此，在潮湿环境下，漆膜仍不失其良好的耐电性能。 
4、耐温变性能好： 具备有机硅绝缘漆的耐热性和优于一般涂料耐低温性能。耐高温度达150℃，耐低温达-50℃，涂料耐温变性能好。 
5、耐化学药品性能好： 耐化学药品性能良好，由于有较强的耐氧化性，因而具有良好的热稳定性、抗老化性能，能耐多种不同浓度的酸、碱、盐的腐蚀。 
6、工艺性能好：能在常温或低温下固化，漆膜致密光亮，附着力强，并且有装饰性。涂施工艺简单，喷涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根据选用涂施工艺，进行调节，而不影响涂料性能。 
三、用途：
应用于热带电工产品，继电器、小型变压器、航海仪表、热工仪表、精密仪器、载波通讯、电子元器的防护及正机防护等方面。此种三防涂料是目前国内优良的三防保护剂。 
1、电子电器方面： 
应用于继电器的弹性零件、镀锌、镀隔件、粉末冶金件、变压器线圈、印制电路板和整机防护，以及电话交换机用继电器铁芯防腐及正机防护。 
大型电子记时记分仪上印制电路板的防护，MOS电路，微带型二极管的防潮。  
机床电器上控制变压器，照明变压器的浸渍处理。力矩电机的铁芯涂复，及用于ZDN—500型平陡两用弧焊机的印制电路板防潮，用于电视机显像管的绝缘防潮。 
2、无线电通讯方面： 
用于超短波电台的印制电路板，中波广播发射机，短波报话机上的高频回路线圈，高频瓷件、胶木件等元件浸渍防潮处理。960路和1800路载波机高频电感线圈，滤波器线圈，信号变压器，机盘磁心体及其元件防霉。 
3、仪器仪表方面： 
应用于大型XY函数记仪（VT-380）静电吸纸表面绝缘层。 
舰艇自动化仪表的印制电路板。
有机硅类电路板三防漆一、性能：
有机硅类电路板三防漆的杰出代表——威泰三防漆（VT-380）具有优异的防水、防潮、防尘、防腐蚀、防老化等特性，广泛应用于线路板、电子元器件的绝缘保护。操作简单，可刷涂、浸涂。
二、产品应用 
电路板三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧0.5-0.8毫米厚的保护膜。它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路板免受损害。在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致未使用三防漆的电路出现故障。
应用膜层保护剂的益处：三防漆形成的保护膜可有效地隔离并可保护电路免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。因为三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。透明的三防漆均可改善印刷线路板的外观。
典型用途：应用于高科技领域的印刷线路板。现在消费者越来越关注产品的质量及可靠性，并且电子装置也被更广泛地应用于日常生活，使用三防漆可使生产商提高产品质量，减少昂贯的保用期故障费用。典型用途包括以下范围民用及商业应用，三防漆可为家用电器中的电子电路提供保护，使它们可以抵御：水和洗涤剂（如：洗衣机械和洗碗机）、高湿（如微波炉）、化学物质环境（如：洗衣机/干燥器）、办公室和家庭中的有害物（如计算机）、外部不利的环境（如：防盗报警装置）、汽车工业汽车行业要求（如：汽油蒸发物、盐雾/制动液）等。电子系统在汽车中的应用不断迅速增长，因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。
永安三防漆应用于以下几方面：机罩下（如：发动机管理系统）、乘客车厢里（加：车上的计算机控制系统）、航空航天航空，航天环境对电子设备要求严格，在那种环境中加压、减压快速，影响电路性能，所以必须广泛地使用三防漆。三防漆可应用于下述加压、减压区域：减压 （如：飞行线路控制系统）、机仓 （如：空调系统）。航海无论是新鲜的淡水及含盐的海水均会对船舶设备的电器线路造成危害，使用三防漆可以最大限度地保护水面上的设备，而对于浸没于水下的设备，使用树脂加以保护几乎是必不可少的。典型的应用包括导航系统、雷达控制系统、医疗/工业，三防漆保护设备免遭外部不良环境的侵蚀。其应用范围十分广阔，主要包括： 工具——防止锈蚀，有利于存放；农业机械.——防止化肥和场院中废弃物的污染；起搏器——确保持续稳定性。
不含溶剂丙烯酸树脂三防漆  不含溶剂丙烯酸树脂三防漆此类三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。用紫外线来初始固化的三防漆，不需用溶剂。它们不燃烧，不含挥发性有机化合物，完全符合现行和拟议中的环保法规。它们可提供很好的耐化学性能和耐热性能，柔性好，表面光泽，粘附力强，覆盖好。固化时问短，是其他产品的几分之一（以秒计算.），通过提高生产率而大大降低了产品的成本。
电路板三防漆益处
1、保护线路板
电路板三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板，并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
2、实现更高的线路板集成
除此之外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。
3、修饰线路板外观
无论透明的还是带有颜色的三防漆，均可改善印刷线路板的外观，而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。
4.使线路板面间锡脚绝缘防止漏电，短路等现象的产生
5.保护线路板表面锡点的被空气氧化，使之更加美观，防止灰尘的阻碍和影响线路板的工作正常运行。
电路板三防漆典型用途
最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用三防漆可使生产商有效提高产品品质。
典型用途包括以下范围：
1、民用及商业应用
三防漆可为家用电器中的电子电路提供保护，使它们可以抵御：
（1）水和洗涤剂（洗衣机/洗碗机）
（2）高温（如微波炉）
（3）化学物质环境（空调/干燥器）
（4）办公室和家庭中的有害物（计算机）
（5）外部不利的环境（防盗报警装置）
2、汽车工业
汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害，如：汽油蒸发物、盐雾/制动液等。电子系统在汽车中的应用不断迅速增长，因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。
3、航空航天
由于使用环境的特殊性，航空、航天环境对电子设备要求严格，尤其是在快速加压、减压的条件下，仍要保持良好的电路性能。三防漆的耐压稳定性因此得到广泛应用。
4、航海
无论是新鲜的淡水还是含盐的海水，均会对船舶设备的电器线路造成危害。使用三防漆可以最大限度地保护水面上乃至浸没与水下的设备。
5、医疗
三防漆可保护电子设备免遭外部化学药剂及特殊使用环境的侵蚀，确保其持续稳定。
电路板三防漆操作工艺
1、刷涂——最简单的三防漆工艺，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。  刷涂拓泰三防漆2、喷涂——喷涂法是业界最常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。机器喷涂，实现自动上料，节省人工及材料成本，提高生产效率，保证产品一致性，产品质量，表面喷涂效果。
3、浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。
4、选择性涂覆着膜——涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。最适用于大批量的覆膜。使用一个编制好的XY表，可减少遮盖。PCB板喷漆时，有很多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶，可考虑按接插件形状、大小、位置，做一个组合式罩子，用安装孔定位。罩住不用喷漆部位。  喷涂设备
操作时注意事项1、清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；
2、用刷涂的方法涂覆三防漆时，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；
3、刷涂三防漆时线路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。
4. 在刷涂和喷涂三防漆之前，保证稀释后的三防漆充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。
5．线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
6．浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。
7．刷涂后将线路板平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
操作环境要求1.涂覆三防漆要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。
2.操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。
3.操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。
4.工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。
5.工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。
6.工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。
7.操作时不要将线路板重叠放置；PCB板要水平放置。
8.每批次原料在使用前，应做小样固化试验。
不可涂覆三防漆的地方1.大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。
2.拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。
3.所有类型插座、排针、接线端子及DB头。
4.插式或贴式发光二极管、数码管。
5.其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。
6. 线路板板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。
涂覆过三防漆的PCB板要求1．线路板表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。
2．三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。
3．漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。
4．不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。
5．三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。
6．板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。
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电路板三防漆返修
涂覆三防漆一般是PCB组装中的最后一道工艺，然而在最后检测时，电子元器件有可能出现缺陷，这时就要求三防漆涂层可维修。
对恶劣环境中使用的电子组件，涂覆三防漆可以给线路板提供各种保护：防潮，防霉，防尘，绝缘，最大限度减少枝晶的生长，释放应力等。三防漆使电子组件更耐久，提高了电子设备的可靠性，降低了保修成本。
  电路板三防漆返修电路板需要返修时，可以将电路板上的昂贵元件单独取出来，丢弃其余部分。但更常用的方法是——去除电路板上全部或局部位置的保护膜，逐一更换损坏的元器件。去除三防漆保护膜时，要确保不会损害元件下面的基板、其他电子元器件、返修位置附近的结构等。而保护膜的去除方法，主要包括：使用化学溶剂、微研磨、机械方法和透过保护膜拆焊。
化学溶剂使用化学溶剂是最常用的去除三防漆保护膜的方法，它的关键在于要去除的保护膜的化学性质和具体溶剂的化学性质。在大多数情况下，溶剂并不是把保护膜溶解掉，而是让它膨胀；保护膜一旦膨胀，就可以很容易地把它轻轻刮掉或擦掉。例如对涂覆了拓泰三防漆VT-381的PCB板，使用清洗剂去除保护膜时，溶剂会溶解保护膜，但操作时一定要小心，要确保选用的清洗剂不会损坏基板和返修位置邻近的部位。
取下元件后，要清除所有溶剂或保护膜清洗剂，防止它们影响或溶解重新涂敷上去的电路板三防漆。焊盘部位也必须清洗，这样换新元器件时，容易焊牢；焊上新元件后，要用溶剂把助焊剂残留物清洗掉。
需要去掉电路板两面的所有保护膜时，必须把整个电路板浸入化学溶剂中，由于液态保护涂料在电路板各个地方的涂敷情况并非一致——这是由于毛细作用，由于垂直的元件周围保护膜较厚，保护膜较薄的地方会先和电路板分离。
要把保护膜全部去掉，电路板可能要浸泡几小时，适当加热将化学溶剂，可以减少浸泡时间，但也存在易燃浸泡液体或它们的蒸汽点燃的危险。
微研磨微研磨是利用喷嘴喷出的高速粒子，“研磨”掉电路板上的三防漆保护膜。研磨操作对熟练度要求很高，磨料不能进入研磨位置周围的柔软保护膜中，可用铝箔或塑料膜遮盖周围部位。因为高速粒子通过的路径上会产生有害的静电荷，因此，许多微研磨系统有抗静电电离器，在装置的内部有接地点。
微研磨通常使用的磨料包括磨碎的核桃壳、玻璃或塑料珠、碳酸氢钠粉末等。
机械方法机械方法是最容易的去除三防漆保护膜的方法。
PCB返工工作台有多种用于返工的设备，如钻机、研磨机、旋转刷子等。电路板返修是从去除待返工元件焊点周围的保护膜开始，这里的保护膜往往最厚（≤20mil），可用薄刀片或小刀在目标焊点上轻轻地切一个V字形的沟。把溶剂或者保护膜清洗剂注入刮出的V形沟内，要注意不能让它们流到其他地方。一旦V形沟的保护膜膨胀起来，其他的就可以用镊子揭起来，然后再给焊点去焊。对于返工部位的边沿，要把部分地被溶解的地方修整一下。
对插装元件，在焊接面的部位返工时，用细刀片把焊锡上的整个保护膜直接刮掉，在用真空去焊工具加热焊点时，焊锡可以容易地流动。
透过保护膜去焊透过保护膜去焊是先在保护膜上开一个排放孔，让熔融的焊锡能够排出。为了防止焊盘脱开或损坏阻焊膜，要小心防止去焊部位过热。通风要足够，使得去焊时保护膜热分解产生的烟雾都散出去。