标题：郑天玮
个人履历
进人艺演员的经历郑天玮文科优秀，她的愿望是考北大中文系或人大新闻系。当年在育英中学上学，离高考还有半年，功课都复习完了，只等考试。那时，哪个学校没有几个文艺爱好者呀，整天在那儿又朗诵又舞蹈的，他们说准备考电影学院的业余培训班，她也跟着起哄去了。一到那儿，女孩个个打扮得花枝招展，郑天玮穿着她妈做的浅黄色碎花小棉袄……结果是去了一大帮，就她考上了。每周上两三次课，三个月学完了，可离高考还有一段时间，班里的同学都去考正在招学员的北京人艺，郑天玮自然也跟着去了。她记得那时有1000多人参加考试，监考的是于是之、朱琳、蓝天野等老艺术家，她扒着门缝儿看见一个男孩正在朗诵，可以看见他的裤子在高频率地颤动。后来，郑天玮接到了人艺的录取通知书。郑天玮 的志向是考大学，从没想过当演员，郑天玮只得求助她的母亲。郑天玮告诉母亲说考上了一个叫人艺  杨三姐告状——杨三姐的话剧院，怎么办？去不去？郑天玮母亲说你考大学不就是为了找一个好工作吗？这个工作不错，去吧。就这样郑天玮进了人艺。
从业经历郑天玮的经历不是什么秘密，原来她是出色的女演员，在《日出》中饰演的陈白露被誉为经典。后来她摇身一变成了专业编剧，写的话剧《古玩》演了100多场，获了不少奖，话题自然就从这里展开。郑天玮饰演的何后(16张)写的剧本《无常·女吊》的建组会上，她仍然是那副大嗓门儿，有啥说啥的爽快脾气。一个月后当我再见她时觉得她瘦了很多，自称在减肥的她中午饭时却一口也没少吃，当时觉着郑天玮挺可爱的，人很直率，爱开玩笑，经常说一些引人发笑的话，她承认是在减肥，去年跳芭蕾，今年改成每天走一小时路，为的是明年人艺建院50周年时演四凤，别让人一看太离谱。她说话时逻辑性强，不太打磕巴，形容词不少，很生动。
郑天玮解读鲁迅
说郑天玮是个才女，应该不过分。在她编剧的话剧《古玩》获得巨大成功之后，又主演了任鸣导演的新版《日出》。刚刚几个月，郑天玮根据鲁迅作品《伤逝》、《孤独者》、《在酒楼上》、《头发的故事》、《无常·女吊》创作而成的小剧场话剧《无常·女吊》已于近日建组。用郑天玮的话说，这回得玩把新鲜的。  郑天玮饰演四凤《无常·女吊》的编剧郑天玮说："鲁迅的作品对我来说有着深刻的影响，它深深地抓住了我"。"我是从当代人的视角去读解鲁迅的。"该剧导演王延松说："鲁迅的作品对我们这部戏来说是一个蛹，而《无常·女吊》这个戏剧则是咬破了蛹飞出来的蛾，是蛹孕育了蛾，但蛾不等于蛹。
一说一大堆鲁迅的作品就犯晕，琢磨着可能又是一特艰涩的东西，但郑天玮信誓旦旦，她说即使不知道鲁迅是谁的人也能看懂这个戏。问及《无常·女吊》到底是一个什么戏时，郑天玮说，我表现的是界于生与死之间的一种状态，剧中的无常、涓生、女吊、子君既不是生者也不是灵魂，处在这样一种状态特别有意思，会有许多意想不到的效果和意味出现。该剧导演王延松则说，这将是一个荒诞喜剧，并将以实验戏剧的面貌出现。 
这个戏到底是个什么样子，还要等戏出来后再看。但值得注意的是，郑天玮集聚了一大批“外援”出演北京人艺的此次演出，除主演中两位男演员是人艺的新生力量赵峥和方亮之外，该剧导演王延松、音乐创作张广天以及两位女演员刘天池、花向红则都是“外援”。这样在主力阵容上外多于内的情况在人艺历史上尚属首次。另据郑天玮介绍，方亮扮演无常，涓生由赵峥扮演，女吊由刘天池扮演，子君由花向红扮演，该剧将于8月20日首演。
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概述
面向负荷生产控制方法-面向负荷生产控制方法概述　面向负荷生产控制方法取代了通常所使用的生产计划和控制步骤：“计划倒排”、“有限加载”、“能力平衡”和“任务排序”。它使用统一的基于流量图或漏斗模型的过程模型来控制生产周期、库存、利用率和日期偏差这4个目标参量，并借助使用同一模型的检测系统对所需控制的参量进行监测。如右图所示：  生产控制的三个层次
在右图中，任务的投放在短期的生产控制层次上进行。在其上有中期的任务计划层次。该层次的目的是产生可行的车间和采购任务、制造计划，制造计划的任务是保证长期的能力需求与能力供给的平衡。上面两层的计划做得越好，在最下层进行的生产制造控制将越有效。为了有效地使用面向负荷的生产计划方法，需要满足一系列的前提条件，诸如：任务必须要有完工日期；工艺计划中应包含标准工时；毛坯、刀具、夹具和NC程序必须是可用的、机床和人员的可用能力必须已知、工序反馈报告必须完整且足够准确。
面向负荷生产控制方法-面向负荷生产控制方法的前提条件
为了有效地使用面向负荷的生产计划方法，需要满足一系列的前提条件。
一、 批量大小对库存和平均生产周期的影响
批量的大小通常是在任务计划阶段根据累加的已知零件需求确定的。它要使得补充零件的成本和成品库存成本最小。因此，批量的大小并不被生产制造的控制所影响。只有在特殊情况下，例如任务延误，才允许通过所谓的批量划分的方法来修改原来的批量值的大小。
目前使用的“经济批量”方法正受到越来越多的批评，因为它低估了所有其它的潜在库存成本。因此，经常有“批量为1”这样的要求。“批量为1”意味着不允许产生“任务重复”的成本，这要求零件制造时的机床准备时间为零。
现在再从面向负荷的生产控制方法的角度考虑一下这种“批量为1”的要求是否总有意义。特别是有以下几个方面必须考虑：
与批量生产相比，需要进行控制的任务的数量将大大增加；
对于那些在加工时间内不能进行自动机床准备的“瓶颈”工作中心来说将会引起生产能力的损失，从而导致整个车间生产力的下降；
零件品种的经常变化将使废品率上升；
平均生产周期只取决于运输时间和加权平均加工时间的大小。由于批量的大小直接影响任务时间，从而直接影响加工时间，因此它就对每道工序的加权平均生产周期有直接影响。这种影响可定量表示为“批量库存”。大的批量对一个工作中心产生的破坏性影响，它不仅使输入和输出曲线明显地偏离理想曲线，而且造成库存和生产周期的波动。
由此，可以得出结论：从生产控制的角度来说，对加权平均加工时间的平均值和变化范围加以限制是非常重要的。任务工时的均衡可以对生产周期和日期偏差起到十分明显的积极作用。因此在进行中期的任务计划时，应当在批量计算时考虑对任务时间值的限制。
二、 任务必须有计划完工日期
为了确定每一道工序的计划完工日期，必须要知道制造任务的计划完工日期。如果在进行物料计划时，使用的不是实际的置办时间，那么本应投放的任务在任务投放过程中不可避免地被延迟。人们常将这种现象戏称为“任务投放阻碍算法”。通过生产中的监测系统持续地对生产周期进行监测，可以准确地查明任务经常被拒绝的原因。
不过，在每个工作中心上总是或多或少地存在由负荷限额计算得到的计划生产周期与由当前库存状况决定的实际生产周期之间的差异。为了检查一个制造任务的完成日期是否可行，除了根据计划值进行生产周期的调度，还可以为相应工作中心指定实际的区间。
接下来要对所分析的那个任务的流通情况进行仿真。首先在时间轴上，从当前日期开始，画出该任务所涉及的所有工作中心的当前区间，这样就可以知道每个工作中心从什么时候开始有多少空余的生产能力。第二步，根据相应工作中心的计划生产周期进行生产计划。计划的结果也画在时间轴上，并且将它画在最长的区间的上面。这样得到一个实际的计划完成日期。如果可行的任务完成日期在计划完成日期之前，则可以在这两个日期之间确定一个最终的完成日期，同时也确定了投放日期。如果可实现的任务完成日期在计划完成日期之后，则肯定是由某个或某几个工作中心引起的。
在特殊情况下，可以将队列中的其它任务向后推迟。总的来说，应该对可行的计划生产周期和可行的计划完成日期给予足够的重视。
三、 工艺计划中应包含标准工时
这一点很明显，没有标准工时，面向负荷的生产控制方法就根本无法使用，因为其原理就是考察工作中心上输入和输出的工作量。但是，不是在任何情况下都可以计算每道工序的标准工时，或者，这种计算并不是在任何时候都是必要的。例如，当对这些数据的获得、管理和处理所涉及的工作得不偿失时，就没有必要非去计算这些数据不可。在这种情况下可以人为规定一个固定的计划生产周期。但是，此时这些任务涉及的工作中心不能纳入任务投放的范围中去，从而避免任务被拒绝投放。
四、 毛坯、刀具、夹具和NC程序必须是可用的。
在中层的计划系统中应该通过适当的检查来保证毛坯、刀具、夹具和NC程序在任务投放时，或在被使用的时刻，是可供使用的。
进行同时可用性规划的一种有意义的方法是将一个任务所必需的所有元素都放在主工艺路径单中。对工艺计划中的每一个元素，即机床、人员、刀具和材料等，都建立一个输入、输出任务库存账户。在进行任务日程计划时即对所有的账户进行可用性检查。例如：一个材料的库存账户包含了表示当前仓库库存和订货库存的库存信息（输入），以及表示已分配的所有材料的需求信息（输出）。在面向调度的一致性检查中，检查所有有关元素未来的输入和输出数据，并确定每个时刻可供使用的库存。如果有某个元素不能被使用，则所有的元素都要被推迟，直至其可用为止。这里所说的输入和输出与通过图中输入和输出的概念不同，而是相当于通过图中的计划输出曲线和生产能力曲线。
五、 机床和人员的可用能力必须已知
这一点特别重要，但许多企业却对此忽视了。如果仅仅知道每个月总的可用能力，则负荷控制是不可靠的。只有知道每天的可用能力，面向日期调度的能力计划才能有效利用企业中能力计划的灵活性。
实际中，人们经常会遇到这样的问题，即应该怎样在生产计划和控制的范围内，考虑由于缺少人员、材料和设备，或由于机床故障对生产流程的破坏性影响。
首先有必要了解制造过程中各种故障或干扰的种类、出现的频率和延续的时间。故障当然会引起生产能力的损失。经验表明，在一个管理得很好的车间中由于故障引起的能力损失约为生产能力的1.5%～2.0%。此外，故障还会引起相应任务批量加工的中断，甚至使得任务无法开工。一般由于故障引起的机床停顿时间约为 10分钟～20分钟，很少会出现由于故障引起的持续多天的机床停顿。当然在这种情况下，例如夹具或刀具无法使用，任务批量也就会出现几天的延误。但是，统计结果表明这种故障对生产周期平均值的影响不大，因此在计划生产周期中包含的缓冲时间已经足够了。
不过，随着机床自动化的不断增加及机床系统之间联系越来越紧密而成为自动化的生产系统（如柔性制造系统和装配系统），必须比以往更加注意由于故障引起的后果。例如，在目前的技术水平下，柔性制造系统的平均故障时间为15分钟～30分钟。对节拍在4秒～20秒的自动装配系统，平均故障时间为4分钟～6分钟。因为大部分故障持续时间都很短，通过建立相应的故障监测和组织管理体制，以保证达到计划的生产能力。
六、 工序反馈报告必须完整且足够准确
及时、准确的反馈报告同样非常重要。生产周期越短、库存越小，及时的反馈就越重要。当然这不是强调达到分钟级精度的反馈，而是更重视关于任务投放时刻和完成时刻的信息完整性。对于通常生产周期为5天的工序来说，反馈报告达到天的精度就足够了。在实际的能力监测和计划中，对那些绕过任务投放完成的紧急任务进行反馈报告也很重要。因为过去的数据会对下一个周期的计划值产生影响。
总的来说，为了有效地使用面向负荷的生产控制方法，必须首先保证满足和其它生产控制系统一样所必需的上述基本前提条件。
面向负荷生产控制方法-面向负荷生产控制方法的发展趋势　70 年代初以来，“确定型”生产控制方法受到越来越多的批评，尤其在欧洲。确定型的生产控制是生产过程“泰勒化”的结果，“泰勒化”的含义是生产过程被分解成越来越多的简单的甚至无意义的工步。这种分解的结果是使生产的流程越来越复杂，从而使得对企业中生产过程的控制越来越困难，而且缺少灵活性。并且，由于工人越来越多地失去了对所从事的生产过程的全局了解，从而失去了改变现有条件的主动性。此后人们意识到，这种发展的趋势将走进死胡同。
与此相关，传统的生产控制方法也受到了来自人机工程学和社会学的质疑。除了已经详细介绍过的集中式计划所遇到的技术问题（如任务时间的分散、工艺修改和故障）等原因之外，重点放在只让程序执行较粗略的计划，而将最终的调度计划交给车间的生产控制执行者完成。
当今，有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展，生产计划和控制只对制造和装配部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划。具体的调度，如技术、分配、质量保证等功能都是车间内部的事。
面向负荷的生产控制方法与这种趋势相适应，因为：
它可以用图形方式表示生产过程及其主要的目标参量；
它使各个目标参数的相互依赖关系表达得很清楚；
它能提示应采取的正确措施；
它所使用的控制参数很少，而且非常直观；
它可以显示参数修改和“违规”行为造成的影响；
它支持而不是取代有经验的生产控制人员的工作。
总而言之，不管自动化程度的高低和机构联系的复杂程度是多大，这种方法的基础--漏斗模型--对那些每个任务具有不同的任务时间、任务需要通过多个不同的工作中心、任务之间需要竞争有限的生产能力的生产过程来说，都是适用的
面向负荷生产控制方法案例分析
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案例一:基于面向负荷的生产控制的紧急订单插单问题[1] 　一、基于面向负荷生产控制的插单方案分析
紧急订单的插单时间由其计划投放时间决定。如前所述,在LDDA和LOMC的控制下,各台机器的平均生产提前期比较稳定,因此紧急订单的计划投放时间可根据其交货期用倒排的方法得到。
在LOMC的控制下,订单的投放是阶段性进行的。在两次投放之间,订单可分为已投放订单和未投放订单两大类。已投放订单是指已经投放生产但还没有加工完毕的订单,目前正在生产车间;未投放订单是指还没有投放生产的订单,目前处于订单池中等待投放。如果紧急订单的插单时间位于下一个订单投放日之后,则插单的影响可以通过调整未投放订单的生产计划来消除,不影响已投放订单的生产;如果紧急订单的插单时间位于当前时间和下一个投放日之间,则插单将影响部分已投放订单及未投放订单,此时必须调整包括已投放订单在内的生产计划。根据紧急订单的插单时间及其对已投放订单和未投放订单的影响,分别设计了三种插单方案:
(1)紧急订单的投放时间在下一次投放日之后。
这种情况下,原来LDDA算法所生成的生产计划在紧急订单投放前的各计划期都不会受到影响,紧急订单只对其投放后计划期的计划产生影响。因此从紧急订单投放时间之前的投放日开始,重新安排订单投放计划和生产计划。
(2)紧急订单的投放时间在当前时间和下一次投放日之间。
这种情况下,紧急订单可以在计划投放时间投放,但它必然会对已投放订单产生影响,因此需要从紧急订单计划投放时间开始重新安排生产计划。
(3)紧急订单的投放时间在当前时间之前这种情况下,紧急订单必须立即投放,从当前时间开始重新安排生产计划。
以上三种情况下机器的派工规则仍然是PCTP,但新计划对某些订单的各工序计划加工完成时间做了调整,因此订单的加工顺序也会有所变化。紧急订单在不影响其加工完成时间的情况下,服从PCTP规则;当其他订单的加工会影响紧急订单的计划加工完成时间时,紧急订单将优先加工,以保证紧急订单的交货期。这种派工规则称为PCTP/Urgent。
新计划生成后,对于需要延期交货的订单应该立即通知销售部门与客户协商达成谅解。因此应对插单需要生产计划层、生产控制层和销售层三个层次的配合。
二、基于面向负荷生产控制的订单重排算法

品牌名称：
首映视觉武汉婚纱摄影工作室
品牌历史：
由江城笑长——阿星兄妹创办于2008年3月28日。作为当时武汉市首家，也是唯一一家集婚纱摄影，婚庆策划一站式服务机构受到所有新人朋友的青眛。这种婚纱摄影，婚庆策划一站式的经营模式也填补了婚庆消费市场的一个空白。
品牌地址：
武汉市武昌区徐东路欧洲花园6A806（徐东平价旁)
成立时间：
2008年
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婚纱摄影，婚庆策划执行一站式服务。以写字楼作为经营场地，以网络和口碑作为宣传路径，以高水准的专业技术作为资本，以更人性化，更贴心的服务为每位新人朋友打造一个属于自己的爱情首映式。首映视觉的创作团队只为耕耘一个梦想，坚持用照片和客户口碑说话，追求每张照片后的一个个真实的故事，用心谱写每段浪漫而激动人心的瞬间。我们始终坚持一对一服务，零后期消费，为客户打造一个高性价比的爱情首映式。首映的创作团队一直不断的创作多元化的拍摄风格，内（景）外（景）兼修，力求做好最好。
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品牌成长：
2008至2010年网络评为武汉市十佳婚纱摄影机构
武汉市十佳婚庆服务机构
武汉市客户%100满意诚信机构
武汉市爱心机构（曾免费为武汉市残联50对新人拍摄婚纱照）
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《青花瓷》 《Happiness》
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《浓情夏日》
《古堡爱恋》
《他/她》
《江南烟雨》