标题：平均寿命
简介
mean life；average life 
处于某不稳定状态的一种微观粒子（基本粒子、原子核、原子或分子）的平均生存时间。对于一个指数衰减的微观粒子体系，平均寿命等于粒子数衰减到原来数目的1/e所需的时间。
应用资料
7月11日是世界人口日，联合国人口基金确定今年的活动主题是：为了年轻人，与年轻人一起行动起来。 
人口问题已成为全球政治经济发展中令人关注的一个重要问题，对世界各国的社会经济发展产生着越来越重要的影响，控制人口的过快增长是各国政府和人民，特别是发展中国家政府和人民的目标。控制人口过快增长，解决人口发展中存在的各种问题，离不开年轻人的参与，而让年轻人了解世界人口与发展的现实状况，则是唤起年轻人积极参与该活动不可或缺的重要环节世界人口增长。 
在1000年前，中国的人口只有1600万，西欧加上南欧的人口也才约2700万，据估计全球人口约6000万。那时，欧洲的人均寿命仅30-42岁。1804年世界人口首次达到10亿。到1900年，世界人口达16.5亿。进入20世纪，人类也进入有史以来人口增长最快的时期。到1927年，世界人口增长到20亿，世界人口从10亿增长到20亿用了123年。此后，世界人口增长的速度越来越快，1960年，世界人口达到30亿，1974年，达到40亿，47年的时间里世界人口再次翻番。目前，世界每增加10亿人口的时间从123年缩短到了12年。 
现在，世界人口仍然在继续增长，每年新增人口7800万，其中95%的新增人口出生在发展中国家。据预测，2013年，世界人口将达到70亿，2028年将达到80亿，2054年将达到90亿。世界人口出生率 
19世纪以前，世界人口的出生率变化不大，各地区间的人口出生率差别也不大，每个妇女一生生育子女平均5-6人，人口出生率在40‰以上。欧洲国家的工业化开始，资本主义在欧洲迅速发展，到19世纪中后期，西欧及北欧一些国家的人口出生率开始下降，以后进而扩展到北美、东南欧地区的国家。进入20世纪，发达国家的人口出生率持续下降，发展中国家则继续保持着较高的人口出生率。到20世纪50年代，发达国家出生率一度有较明显的回升，出现了“婴儿出生高潮期”，但进入60年代后，发达国家的人口出生率直线下降，相当国家的出生率都下降到人口更替水平下，而同期，发展中国家的人口出生率仍保持着原有的出生水平，直到70年代后，发展中国家的出生率才出现变化，部分发展中国家，如中国、韩国等东亚国家以及泰国等一些东南亚国家实行计划生育政策后，人口出生率大幅度地下降，其中部分国家的出生率已低于替更水平，而西亚、非洲等相当部分国家仍保持原来的人口出生率。
平均寿命
  1994以来法国人平均寿命的演变情况在欧洲资本主义兴起以前，世界各地区的人口平均寿命都很短，到18世纪，欧洲资本主义迅速发展，人们物质生活条件有所改善，欧洲人口的平均寿命开始有了显著的提高。到19世纪中叶，欧洲的平均寿命超过了40岁。到20世纪末，发达地区人口的男女平均预期寿命分别达到71.1岁和78.7岁，男女平均预期寿命最高的日本已分别达到76.8和82.9岁。 
发展中国家过去在殖民统治和封建统治下，社会生产力低下，人口平均寿命提高十分缓慢。自20世纪50年代起，随着殖民统治和旧封建制度的崩溃，社会生产力的发展，医疗卫生条件的改善，发展中国家的人口平均寿命有了迅速的提高。在20世纪末期，世界人口男女平均寿命分别达到63.3岁和67.6岁，欠发达国家的男女平均预期寿命分别为61.8岁和65.0岁，最不发达国家人口的男女平均预期寿命也上升49.6岁和51.5岁。[1]2008年世界上平均寿命最高的国家是日本84岁。塞拉利昂(40岁)、安哥拉(41岁)和斯威士兰、尼日尔、阿富汗(均42岁)等国人口的平均寿命只有日本等长寿国家的一半。朝鲜的平均寿命为66岁(男性64岁，女性68岁)。根据第六次全国人口普查详细汇总资料计算，2010年我国人口平均预期寿命达到74.83岁，比10年前提高了3.43岁。2010年我国男性人口平均预期寿命为72.38岁，比2000年提高2.75岁；女性为77.37岁，提高4.04岁。男女平均预期寿命之差与十年前相比，由3.70岁扩大到4.99岁。
性别比
从全球来讲，男女两性的比例基本处于平衡状态。据联合国估计，1995年当世界人口达到56.55亿时，妇女28.12亿，占世界人口的49.63%%，性别比为101.5。在发达地区，女性人口多于男性，妇女占人口的51.39%%，性别比为94.5；在发展中地区，男性多于女性，妇女占人口的49.18%%，性别比为103.3。　
预期寿命
排名
名称
预期寿命（岁）
1
澳门
82.12
2
香港
81.5
3
上海
80.97
4
北京
76.1
5
天津
74.91
6
浙江
74.7
7
山东
73.92
8
江苏
73.91
9
辽宁
73.34
10
广东
73.27
11
吉林
73.1
12
海南
72.92
13
福建
72.55
14
河北
72.54
15
黑龙江
72.37
16
安徽
71.85
17
重庆
71.73
18
山西
71.65
19
河南
71.54
20
广西
71.29
21
四川
71.2
22
湖北
71.08
23
湖南
70.66
24
宁夏
70.17
25
陕西
70.07
26
内蒙古
69.87
27
江西
68.95
28
甘肃
67.47
29
新疆
67.41
30
青海
66.03
31
贵州
65.96
32
云南
65.49
33
西藏
64.37

分切机简介
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。
缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。  KWF-GB全自动高速分切机用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。
纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等
金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分切机等。
收卷组张力控制介绍
分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速  收卷磁粉刹车器[1]度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩，可以配合张力控制器来调节力矩，使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。
磁粉刹车器张力控制精确、简便，可以防止分切机放卷组材料的走位，分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压，散热可选自然冷却（风冷）或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。
分类
分切机的种类的日益增多，分类方法也不尽相同。按照裁纸大小的要求可以分为盘纸分切机和小盘纸分切机。按分切机的工作方式有三种，分为平刀分切、挤压分切和圆刀分切。平刀分切就是像剃刀一样，在材料运行的过程中降到落下，从而达到分切的目的。这份为两种，悬空分切是材料在经过两辊时，剃刀落下将材料纵向切开，这种分切方式对刀方便，操作方便。切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是相对于悬空分切，它的缺点是对刀比较不便。挤压分切在国内分切机上并不常见，它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动刀组成。
盘纸分切机功能特点
盘纸分切机用于将大轴原纸复卷分切成不同规格的盘纸，供生产餐巾纸、面巾纸等使用。分为有带普通送纸架或带气动同步送纸装置两种。
小盘纸分切机功能优点
小盘纸分切机功能：生产打孔小盘纸、生产卷筒卫生纸。优点：打孔、收卷、分切同时进行。可带气动同步送纸、气胀轴收卷、压纹等装置。
卷筒纸分切机优势分析
新改良圆柱体滚筒刀，轻盈平稳，风阻减低，避免纸张飘浮。激光辨认色标系统，侦察滚筒印纸上的色标、符号等而进行分切卷纸张力设定程式，可直接在人机介面掌握操作。
设备特点：1．集中面板操作，集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制．2．面板主要功能：A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。 3．切刀采用上下圆刀．并可以根据不同的切割宽度更换下刀垫，调整切割宽度以达到高品质之切割质量。
使用环境
机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
优点
分切机的技术参数
分切机是纸管机械中的重要产品，它的主要技术参数：
分切速度（分）
200mm
主机功率
5.5KW
分切能力
35g-600g
原纸最大宽度
1700mm
原纸最大直径
1200mm
切刀数量
21付
上纸方式
自动
调速控制
电磁调速
主机规格
1080×2200×2500
操作人数
一人
原纸纠偏
前后、左右
电源
三相

智能化体现
分切机的智能化体现在三方面：
1．工艺专家功能的智能化
2．操作专家功能的智能化
3．售后服务专家功能。
原理
1． 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。
2．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。
3． 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。
纸管分切机的结构优势：
纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴 。
在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。
纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。
操作分切机的工艺要求
1． 分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。
2．定长分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。
3．定长分切最重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。
4．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。
分切机安全操作规程
一、开机
1．开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。[2]
2．打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3．打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
1．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2．从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3．设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1．上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2．穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3．接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行
1．改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
六、收料
1．当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2．运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3．确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、停车
1．当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2．在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3．当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。
4．当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。
八、注意事项
1．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
3．分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
4．在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
国产分切机发展方向
国产分切机发展方向主要表现在以下三个方面考虑：
1．框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，国内分切机厂家都应投入精力，在框架结构上加以研  分切机究，切实从分切机厂家着眼，设计出更加合理的分切机，摆脱目前所生产分切机的抄袭现象，研究设计出个性化的分切机，使得分切不同材料在结构上更加细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜企业提供有利的武器，同时也给自己的企业寻找出蓝海。
2．自动化控制部分：目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。
3．制造方面：这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因分切机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能从根本上得到保证。
力劲机器设备
无纺布分切机一、概述
无纺布分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制，达到了理想的效果、提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性强。
二、主要用途
无纺布分切机主要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切，将纸管内径为75㎜,无纺布外径为600㎜，长度为1600㎜以内的卷筒基材无纺布，分切成实际需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18㎜的包边条。
三、主要机构
（一）机架部份
采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡，使机器在高速工作状态下平稳。
（二）收卷部份
收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，此机分切包边条操作简单，最大收卷直径可达600mm。
（三）放卷部份
放卷采用3英寸气胀放卷轴，最大放卷直径可达600mm，配有磁粉张力控制器和自动对边装置。
（四）切刀部份
切刀可使用工业手术刀片或平刀式（美工刀片），刀距可调节到18mm-1600mm之间。
（五）主机部份
主要采用5 KW电机，采用电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度。
（六）导辊部份
整机采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理。
四、主要参数
机器名称：无纺布分切机无纺布分切机(2张)
型号：NK-LFJ3002
电源电压：220V/380V，50/60Hz
有效分切宽幅：18㎜-1600㎜
最大放卷直径：600㎜
最大收卷直径：600㎜
电机功率：5 KW
生产速度：1~60 m/min
机器尺寸：1900(L) x 2640(W) x 1300(H) MM
五、使用环境
机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
六、使用注意事项
1．机台电源使用三相四线制（AC380V）且安全接地，以确保操作人员安全
2．开机前应首先把主机速度调到最低速度
3．安装刀片时应注意安全，以免刀片划伤
4．对机台需加油的地方应定期保养
5．主轴与圆刀使用无级变速系统，可做工高低调速及正反转切换控制。
6．配置双面磨刀系统，采用金钢石磨削，砂轮寿命可达两年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片长期保持锋利，达到最佳裁切质量。并附有吸尘装量，保持布料及轨道清洁。
7．采用进口滚珠滑轨，平行推进切割宽度，配合进口精密滚珠丝杆及滑轨，控制切割宽度及0.1毫米，达到高精度切割。
8．采用进口滚珠滑轨，平行推进切割稳采用进口AC马达调整系统无级调整控制切割速度平移且不易磨损，达到高品质切条。
9．操作界面使用LCD中文显示屏，可直接输入几种载切割宽度和数量设定，并设有手动，自动转换功能。
10．采用快速放料设计，一步到位。上料下料只须一个动作即可完成。
七、机器特点：
    1.采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡，使机器在高速工作状态下平稳
2．整机采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理
3．放卷采用3英寸气胀放卷轴，最大放卷直径可达600mm，配有磁粉张力控制器和自动对边装置，
4．收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，分切操作简单，最大收卷直径可达600mm；收卷美观整齐
5.切刀可使用工业手术刀片或平刀式（美工刀片），18mm-1600mm之间可调式刀具
6．主轴与圆刀使用无级变速系统，可作为高低调速及正反转切换控制；电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度，方便简单
7．配置双面金刚石磨削磨刀系统，砂轮寿命可达两年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片长期保持锋利；达到最佳裁切质量；并附有吸尘装量，以保持布料及轨道清洁
8．采用进口精密滚珠丝杆及滑轨，平行推进切割宽度，进口AC马达调整系统无级调整和控制切割速度，从而达到高精度切割，精确度可控制在0.1毫米以内
9．配备高精度纠偏装置系统，从而进一步保证切割精度
10．中英文操作界面，LCD显示屏，可直接输入几种载切割宽度和数量设定，并设有手动/自动转换功能，使操作更加简单便捷
11．采用快速放料设计，上料下料只须一个动作即可完成，有效降低生产中的劳动量，从而提高生产效率。
12．自动计数装置，一目了然。
八、适用范围：
此款无纺布分条机/分切机主要适用于卷筒状不干胶、硅油纸、标签纸、无纺布、卫生纸、胶带、铝箔、薄膜、牛皮纸等的超声波织唛分切机概述：
超音波织唛分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。 以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。
超音波织唛分切机主要适用于织带、商标带(唛头)等材料的切割分条，包括涤纶、锦纶、棉类、人造织物以及天然橡线的带类织物。本机采用德国原装进口气缸；意大利进口纠偏系统；美国进口超声波系统以及台湾进口钢模；从而大大的提高了该机的稳定性以及生产效率；超声波切割，无熔边、毛边、散边，自动封口，切口美观平整。是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备。所以各个行业都有这个词在使用，我们则可以从使用范围进行了解。
机器参数　 品名：超音波织唛分切机织唛分切机(5张)
型号：NK-FTJ2018B
电源电压：200V，50/60HZ
频率：20KHZ
分条宽度：10-200MM
最大原料直径：450MM
最大收卷直径：450MM
分切速度：6-8M/min
机器重量：300Kg
功率：2000W
尺寸：2600x1100x1500MM
别名：超声波唛头分条机，超声波织唛分条机，超声波商标分切机
结构及细节描述  细节图图1：
切割分条：切割分条采用超声波原理，切口自动封边，无熔边、毛边、散边；不需预热，效率高，不发黑、不发焦，切口柔软，美观平整。
切刀：瑞士进口圆刀刀具，品质精良；切割点磨损后可改变圆刀角度继续使用，因而相对其它直刀分切的机器的刀具，其使用寿命可延长数倍。
图2：
可调式刀架：
1．可根据客户的不同要求调整刀与刀之间的距离；
2．亦可整体向左向右移动刀架
3．调节更灵活多变，让生产更加得心应手。
图3：
前材料熨平整烫装置： 使分切前材料更加平整，以从达到最佳分切效果，成品更加美观
后成品熨平整烫装置：整烫熨平切割后产品，使成品更美观，复卷更容易。
图4：
1．磁粉张力控制器，张力控制精准简便；
2．意大利原装进口纠偏装置；确保收料平整以及成品的美观
3．智能数显数据，清晰明了，掌握实时生产状况。
主要结构
（一）机架部份　采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡，使机器在高速工作状态下平稳。　（二）收卷部份　收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷，此机分切包边条操作简单，最大收卷直径可达600mm。　（三）放卷部份　放卷采用3英寸气胀放卷轴，最大放卷直径可达600mm，配有磁粉张力控制器和自动对边装置。　（四）切刀部份　切刀可使用工业手术刀片或平刀式（美工刀片），刀距可调节到18mm-1600mm之间。　（五）主机部份　主要采用5 KW电机，采用电子调速系统，使用时通过人工调节机器的速度。　（六）导辊部份　整机采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理。分切；被广泛用于箱包、日用品、防护用品、环保袋、文具、塑料、纸厂等行业。
分切机的维护与保养
使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查，加注润滑油；在检查拆装全自动分切机时，严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法；每隔二周对机器作一次全面清理和检查；全自动分切机如较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如全自动分切机停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸；工作完成之后，认真清洁设备，并将外露磨擦面擦拭干净，加注润滑油。  1300普通分切机日常维护保养
要做好分切机的日常保养与维护工作要做好以下五点。
第一，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
第二，分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
第三，分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁、清算（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
第四，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。
第五，提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经答应任何人不得自行操作。
分切机刀片的偏差分析说明
分切机刀片分切纸板尾部偏斜：
1、分切机刀片送纸定位档板调节不当；2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；3、分切机刀片的导纸轮调整不当；4、分切机刀片送纸不当。[3]
分切机刀片产生毛边：
1、分切机刀片已钝、应打磨；2、分切机刀片与刀槽重合过浅；3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应彻底清理干净再开机；4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。
分切机刀片压痕线容易破裂：
1、原纸低劣；2、压线过深。
分切机刀片压痕线条不直：
1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；2、分切机刀片送纸偏斜；3、分切机刀片上下压线轮未调正。
分切机刀片切口边缘不垂直：
1、分切机刀片刀架角度不正；2、分切机刀片不在刀槽中心；3、分切机刀片刀刃磨偏。
分切机功能特点
1、简易型操作控制面板：本机各部控制，集中面板操作。
2、三段式长度设定：先进的三段式找度计数，确保卷取长度精确。
3、自动交换轴：卷取作业完成之后，两轴自动交换，操作简易，效率高。
4、贴标签指示：到达贴标签长度后自动停机，在平台上贴附指示胶卷口之标签记号之粘贴。
5、后入料方式：从操作面后侧上料，附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音，及平稳放料。[4]