标题：生物燃料工程工艺技术
基本信息
原书名： Biofuels Engineering Process Technology
原出版社： McGraw-Hill Professional
作者： Caye Drapcho    John Nghiem    Terry Walker   
丛书名： 新能源技术应用系列
出版社：科学出版社
ISBN：9787030314697
上架时间：2011-8-11
出版日期：2011 年6月
开本：16开
页码：371
版次：1-1
内容简介
自然界用了漫长的历史完成了由史前生物质转化并储备天然气、石油和煤炭的过程，但是人类却在短短几百年里将这些化石燃料几乎消耗殆尽。增加能源供应、保障能源安全、保护生态环境成为每个国家发展的一项重大战略任务。生物能源作为一种重要的可再生能源，受到国内外学术界和产业界的普遍关注。
《生物燃料工程工艺技术(英文导读版)》详细介绍了生物燃料的概念、系统和技术，这些技术正逐步应用于工业和小规模生产。《生物燃料工程工艺技术(英文导读版)》写作团队一流，为读者全面阐述了生物燃料和生物炼制过程，内容涵盖：
·发酵法生产燃料：乙醇、氢气、微生物油脂、甲烷 
·通过植物和微藻的化学转化制备燃料：生物柴油 
·微生物燃料电池 
·技术资源
目录
前言 
第一部分　基础 
1 前言 3 
1.1 生物炼制 3 
1.2 生物燃料简述 5 
1.3 能量利用 6 
1.4 能量利用效率 8 
1.5 生物燃料生产和使用 10 
1.6 替代能源 12 
1.7 环境影响 13 
1.8 本书纵览 14 
参考文献 15 
2 生物化学反应的能量捕获 17 
2.1 前言和基本定义 17 
2.2 有机异养代谢的生化途径概述 19 
2.2.1 有氧呼吸 19 
2.2.2 厌氧呼吸 23 
2.2.3 发酵 25 
2.3 无机营养生长的生化途径概述 30 
.2.4 光合自养的生化途径概述 31 
2.4.1 光反应 32 
2.4.2 暗反应 33 
2.5 化学需氧量的定义和重要性 33 
致谢 35 
参考文献 36 
3 生物燃料生产的微生物模型 37 
3.1 前言 37 
3.2 微生物生长模型概要 37 
3.2.1 非结构、单营养因子限制模型 38 
3.2.2 抑制模型 39 
3.2.3 多底物限制模型 42 
3.2.4 得率参数 44 
3.3 动力学速率的表达 45 
3.3.1 温度效应 47 
3.4 生物燃料生产的反应器运行和设计 48 
3.4.1 批次反应器 50 
3.4.2 连续搅拌釜反应器(cstr) 50 
3.4.3 能回收细胞的cstr 52 
3.4.4 流加补料系统 54 
3.4.5 活塞流反应器系统 55 
3.5 生物反应器设计策略 57 
3.6 葡萄糖利用和产氢模型 58 
3.6.1 批次发酵和模拟 59 
3.6.2 cstr 发酵和模拟 61 
总结 64 
参考文献 65 
第二部分　生物燃料 
4 生物燃料原料 69 
4.1 淀粉类原料 69 
4.1.1 谷物类 69 
4.1.2 其他粮食 78 
4.1.3 块根作物 78 
4.2 糖类原料 79 
4.2.1 甘蔗 79 
4.2.2 甜菜 80 
4.3 木质纤维原料 80 
4.3.1 林业产品及剩余物 81 
4.3.2 农业剩余物 82 
4.3.3 农产品加工副产物 84 
4.3.4 专用能源作物 84 
4.4 植物油和动物油脂 88 
4.5 其他原料 91 
4.5.1 动物排泄物 91 
4.5.2 城市固体废弃物 94 
参考文献 94 
5 乙醇生产 105 
5.1 利用糖和淀粉类原料生产乙醇 105 
5.1.1 微生物 105 
5.1.2 过程技术 111 
5.2 利用木质纤维原料生产乙醇 133 
5.2.1 基本概念 133 
5.2.2 糖平台 134 
5.2.3 合成气平台 158 
致谢 174 
参考文献 174 
6 生物柴油 197 
6.1 前言 197 
6.1.1 环境考虑 199 
6.2 生物柴油生产的化学和热力学 201 
6.2.1 转酯化 202 
6.2.2 酯化 202 
6.2.3 脂肪酶催化的相互酯化和转酯化 203 
6.2.4 副反应：皂化和水解 203 
6.2.5 醇效应 204 
6.2.6 碱催化 204 
6.2.7 酸催化 206 
6.2.8 酶催化 208 
6.2.9 超临界酯化和转酯化 208 
6.2.10 热力学和反应动力学 210 
6.3 油脂资源和生产 219 
6.3.1 植物油脂 219 
6.3.2 微生物和微藻油脂 223 
6.3.3 餐饮废油 233 
6.3.4 直喷植物油脂 233 
6.3.5 油脂的生物合成和修饰 234 
6.4 副产物 236 
6.5 生物柴油生产的方法 238 
6.5.1 生物柴油生产的通用流程 239 
6.5.2 中试和商业规模 245 
6.5.3 质量控制分析技术 247 
6.6 经济学 250 
6.6.1 原料成本 252 
6.6.2 制造成本 255 
6.6.3 投资成本 255 
6.6.4 运行成本 257 
6.7 总结和结论 258 
致谢 259 
问题 260 
参考文献 262 
7 生物制氢 269 
7.1 前言 269 
7.1.1 重要的酶 269 
7.1.2 非生物制氢 271 
7.2 光生物制氢 271 
7.2.1 直接生物光解 272 
7.2.2 间接生物光解 273 
7.2.3 光发酵 273 
7.2.4 光生物制氢的潜力 274 
7.3 发酵制氢 274 
7.3.1 综述 274 
7.3.2 能量分析 275 
7.3.3 热袍菌目 276 
7.3.4 热袍菌发酵制氢的生化途径 276 
7.3.5 其他细菌制氢 277 
7.3.6 副产物形成 279 
7.3.7 批次发酵 280 
7.3.8 氢抑制 281 
7.3.9 硫元素的作用——— 合成硫 281 
7.3.10 源自农业剩余物的其他碳源利用 284 
7.3.11 工艺和培养参数 287 
7.4 氢检测、定量和报告 290 
7.4.1 氢检测 291 
7.4.2 总气压 292 
7.4.3 水蒸气压力 292 
7.4.4 氢分压 292 
7.4.5 氢气浓度 293 
7.4.6 用mol h2 /l(培养基)来表示氢气浓度 294 
7.4.7 氢气生成速率 294 
7.4.8 液体中溶解的氢 294 
7.5 pem 燃料电池发酵反应器体积计算 297 
致谢 299 
参考文献 299 
8 微生物燃料电池 303 
8.1 综述 303 
8.2 生化基础 303 
8.3 前期研究总结 305 
8.4 燃料电池设计 308 
8.4.1 阳极室 308 
8.4.2 微生物菌种 309 
8.4.3 氧化还原介质 310 
8.4.4 阴极室 311 
8.4.5 交换膜 312 
8.4.6 功率密度与电阻的函数关系 313 
8.5 mfc 性能计算方法 314 
8.5.1 底物和生物量测定 314 
8.5.2 功率计算 315 
8.5.3 计算示例 317 
8.6 mfc 性能 318 
8.6.1 功率密度与底物的函数关系 318 
8.6.2 单室和双室设计的比较 320 
8.6.3 单室设计 320 
8.6.4 废水处理效果 321 
8.7 制造示例 322 
8.8 未来发展方向 323 
参考文献 325 
9 甲烷 329 
9.1 前言 329 
9.2 甲烷合成的微生物学 329 
9.2.1 甲烷合成环境 329 
9.2.2 甲烷工艺概述 330 
9.2.3 微生物群落 332 
9.3 甲烷合成的生物质原料 334 
9.4 系统 338 
9.4.1 反应器条件 339 
9.4.2 工艺设计 340 
9.5 沼气组成和利用 343 
参考文献 344 
附录：转换因子和常数 347 
索引 351