标题：全国高等职业教育规划教材·电气控制与可编程序控制器应用技术
图书信息
出版社: 机械工业出版社; 第1版 (2010年1月1日)
丛书名: 全国高等职业教育规划教材
平装: 255页
正文语种: 简体中文
开本: 16
ISBN: 9787111285908
条形码: 9787111285908
尺寸: 25.8 x 18.4 x 1.2 cm
重量: 422 g
内容简介
《电气控制与可编程序控制器应用技术》分为基础知识与应用篇和实验与实训篇两大部分。基础知识与应用篇包括常用低压电器、基本的电气控制电路、典型机床的电气控制、电气控制系统的设计、可编程序控制器基础知识、三菱FX系列PLC、三菱FX2N系列PLC的基本指令和功能指令、西门子S7系列PLC简介、可编程序控制器的工程应用及实例；实验与实训篇包括电气控制实验与实训、机床电气控制电路故障分析与维修实训、可编程序控制器应用实验与实训。
《电气控制与可编程序控制器应用技术》可作为高职高专电气自动化、工业自动化、应用电子技术、机电一体化、数控技术及相关专业的教材，也可供工程技术人员参考。
目录
前言
第1篇 基础知识与应用
第1章 常用低压电器
1.1 概述
1.1.1 低压电器的分类
1.1.2 常用的低压电器
1.1.3 常用低压电器的基本结构
1.1.4 灭弧装置
1.2 接触器
1.2.1 交流接触器
1.2.2 直流接触器
1.2.3 接触器的型号和主要技术参数
1.2.4 常用接触器介绍及选用
1.3 继电器
1.3.1 电磁式电流、电压、中间继电器
1.3.2 时间继电器
1.3.3 热继电器
1.3.4 速度继电器
1.3.5 其他继电器
1.4 熔断器
1.4.1 熔断器的结构和工作原理
1.4.2 常用的低压熔断器
1.4.3 熔断器的选择
1.5 主令电器
1.5.1 按钮开关
1.5.2 行程开关
1.5.3 接近开关
1.5.4 其他开关
1.6 低压断路器
1.6.1 结构和工作原理
1.6.2 低压断路器的选用
1.6.3 漏电保护器
1.7 低压开关
1.7.1 常用刀开关
1.7.2 组合开关
本章小结
思考题与习题
第2章 基本的电气控制电路
2.1 概述
2.1.1 电气控制系统图的图形符号和常用符号
2.1.2 电气原理图
2.1.3 电器布置图
2.1.4 电器安装接线图
2.2 三相笼型异步电动机的直接起动控制
2.2.1 手动直接起动控制电路
2.2.2 采用接触器直接起动控制电路
2.2.3 正反转控制
2.3 三相笼型异步电动机的减压起动控制
2.3.1 定子电路串电阻减压起动控制
2.3.2 星形一三角形减压起动控制
2.3.3 自耦变压器减压起动的控制
2.3.4 延边三角形减压起动控制
2.4 三相笼型异步电动机的制动控制
2.4.1 反接制动控制
2.4.2 能耗制动控制
2.5 三相异步电动机的调速控制
2.5.1 双速电动机的控制
2.5.2 三速电动机的控制
2.6 其他典型控制环节
2.6.1 多地点控制
2.6.2 顺序控制
2.6.3 自动循环控制
2.7 电气控制的保护环节
本章小结
思考题与习题
第3章 典型机床的电气控制
3.1 电气控制电路分析基础
3.1.1 电气控制电路分析的内容
3.1.2 电气控制原理图的分析方法与步骤
3.2 普通车床的电气控制
3.2.1 普通车床的结构及工作要求
3.2.2 普通车床的主要运动形式
3.2.3 普通车床的电气控制电路分析
3.3 平面磨床的电气控制
3.3.1 平面磨床的主要工作情况
3.3.2 平面磨床的基本控制要求
3.3.3 平面磨床的电气控制电路分析
3.4 万能铣床的电气控制
3.4.1 万能铣床的主要结构、运动方式及电气控制特点
3.4.2 万能铣床的电气控制电路
本章小结
思考题与习题
第4章 电气控制系统的设计
4.1 概述
4.2 电气控制系统设计的基本内容
4.3 电气控制系统设计的一般步骤
4.4 电气控制系统设计的基本原则
4.5 电气控制电路的设计实例
4.5.1 电气控制电路的一般设计方法
4.5.2 往复运动电气控制电路的设计实例
4.5.3 常见电气控制电路的设计实例
本章小结
思考题与习题
第5章 可编程序控制器基础知识
5.1 概述
5.2 可编程序控制器的基本组成
5.2.1 可编程序控制器的硬件组成
5.2.2 可编程序控制器的软件组成
5.3 可编程序控制器的工作原理
5.3.1 扫描工作方式
5.3.2 工作过程
5.4 可编程序控制器的性能指标
5.5 可编程序控制器的分类
思考题与习题
第6章 三菱FX系列PLC
6.1 FX系歹UPLC简介
6.2 FX系列PLC的内部继电器
6.2.1 输入输出点数
6.2.2 Fx系歹0PLC的性能
6.2.3 输入输出方式
6.3 FX系列PLC内部继电器的编号及功能
6.3.1 输入继电器(x)
6.3.2 输出继电器(Y)
6.3.3 辅助继电器(M)
6.3.4 状态器(S)
6.3.5 定时器(T)
6.3.6 计数器(c)
6.3.7 数据寄存器(D)
6.3.8 变址寄存器(V/z)
6.3.9 常数(K/H)
6.3.10 指针(P/I)
本章小结
思考题与习题
第7章 三菱FX2N系列PLC的基本指令及编程
7.1 PLC编程语言概述
7.2 FX2N系列PLC的技术特点
7.3 FX2N系列PLC的基本指令
7.3.1 LB、LDI、0uT指令
7.3.2 AND、ANI指令
7.3.3 OR、ORI指令
7.3.4 ORB指令
7.3.5 ANB指令
7.3.6 MPS、MRD、MPt指令
7.3.7 SET、RST指令
7.3.8 PLS、PIJF指令
7.3.9 MC、MCR指令
7.3.10 NOP指令
7.3.11 END指令
7.3.12 步进指令
7.3.13 其他基本指令
7.4 梯形图编程的基本规则
7.5 基本指令应用举例
本章小结
思考题与习题
第8章 三菱FX2N系列PLC的功能指令
8.1 概述
8.2 程序流控制指令
8.3 传送与比较指令
8.4 常用的功能指令
8.4.1 条件跳转指令
8.4.2 循环指令
8.4.3 移位指令
8.4.4 子程序指令
8.4.5 算术运算指令
8.4.6 逻辑运算指令
本章小结
思考题与习题
第9章 西门子S7系列PLC简介
9.1 概述
9.2 S7-200系列PLC的硬件与接线
9.2.1 S7-200系列PLC的硬件配置
9.2.2 S7-200系列PLC的接线
9.3 S7-200系列PLC的基本指令及编程
9.3.1 指令构成
9.3.2 S7-200基本指令
9.4 S7-300/400系列PLC简介
9.4.1 S7-300系列PLC简介
9.4.2 S7-400系列PLC简介
本章小结
思考题与习题
第10章 可编程序控制器的工程应用及实例
10.1 概述
10.2 PLC控制系统的设计原则、内容、方法及步骤
10.3 PLC控制系统的硬件和软件设计
10.3.1 PLC的硬件设计
10.3.2 PLC的软件设计
10.4 PLC程序设计方法
10.4.1 经验设计法
10.4.2 逻辑设计法
10.5 PLc应用实例
10.5.1 电动机的正反转联锁控制电路
10.5.2 两台电动机顺序起动联锁控制电路
10.5.3 自动限位控制电路
10.5.4 电动机Y一△减压起动控制电路
10.5.5 自动循环控制
10.5.6 能耗制动控制
本章小结
思考题与习题
第2篇 实验与实训
模块1 电气控制实验与实训
项目1 低压电器的认识与
拆卸实训
项目2 电器布置图与电器安装
接线图绘制实训
项目3 基本电气控制电路的
接线实训
项目4 三相异步电动机双重联锁
正反转控制实验
项目5 三相异步电动机带延时
正反转控制实验
项目6 三相异步电动机反接制动
控制实验
模块2 机床电气控制电路故障分析
与检修实训
项目1 机床电气设备维修的
常见方法
项目2 普通车床电气故障分析与
检修实训
项目3 平面磨床电气故障分析与
检修实训
项目4 万能铣床电气故障分析与
检修实训
模块3 可编程序控制器应用
实验与实训
项目1 Fx一20P编程器的使用
项目2 PLC基本指令实验
项目3 定时器、计数器指令实验
项目4 置位/复位及脉冲指令实验
项目5 移位指令实验
项目6 三相异步电动机点动、长动的PLC控制实验
项目7 三相异步电动机正反转的PLC控制实验
项目8 电动机的PLc自动控制实验
项目9 数码显示的PLC控制实验
项目10 五相步进电动机的PLC控制实验
项目11 交通信号灯的PLC控制实验
项目12 机械手的PLC控制实验
项目13 万能铣床电气控制电路的PLC改造实训
项目14 普通车床电气控制电路的PLC改造实训
项目15 平面磨床电气控制电路的PLC改造实训
项目16 自动装料小车的PLC控制实训
项目17 全自动洗衣机的PLC控制实训
项目18认识FX系列PLC
硬件
附录
附录AFX2N系列PLC相关信息
附录BFX2N系列PLC常用基本
逻辑指令表
附录CFxos、FxoN、Fxls、Fx1N、
FX2N功能指令表
参考文献