标题：Pro/ENGINEER野火版3.0自学手册：模具设计篇
基本信息
出版社:人民邮电出版社; 第1版 (2006年11月1日)  
平装:501页  
开本:16开  
ISBN:7115152950  
条形码:9787115152954  
商品尺寸: 26 x 18.6 x 2 cm  
商品重量: 1.7 Kg  
ASIN:B0011CES9A
内容简介
本书通过72个案例讲解Pro/ENGINEER野火版3.0模具设计功能，包括模具模型创建、分型面设计、修补破孔、模具成型件设计、模具分割和抽取、浇注和冷却系统设计、模架库和标准件设计等模具设计功能，涉及注塑模，中空吹塑模和合金压铸模3种模具。用户可以由浅入深，逐步学会使用Pro/ENGINEER快捷准确地实现模具设计。
本书适用于一定计算机辅助制图基础的读者，不仅可以作为模具设计或计算机辅助设计专业的教科书，也可作为使用Pro/ENGINEER从事模具设计的工程人员的自学指导书，书中的设计方法对于其他领域产品设计也有很好的借鉴作用。
在本书光盘中收录了各章实例的文件以及视频教学录像。
编辑推荐
本书通过72个案例讲解Pro/ENGINEER野火版3.0模具设计功能，包括模具模型创建、分型面设计、修补破孔、模具成型件设计、模具分割和抽取、浇注和冷却系统设计、模架库和标准件设计等模具设计功能，涉及注塑模、中空吹塑模和合金压铸模3种模具
本书适用于有一定计算机辅助制图基础的读者，不仅可以作为模具设计或计算机辅助设计专业的教科书，也可作为使用Pro/ENGINEER从事模具设计的工程人员的自学指导书，书中的设计方法对于其他领域产品设计也有很好的借鉴作用。在本书光盘中收录了各章实例的文件以及视频教学录像。  
目录
第1章 模具设计基础　1
1.1　Pro/E工作环境介绍　2
1.1.1　标题栏　3
1.1.2　菜单栏　3
1.1.3　工具栏　3
1.1.4　主工作区　5
1.1.5　导航选项卡　6
1.1.6　操控板　7
1.1.7　状态栏　8
1.1.8　消息区　8
1.1.9　过滤器　8
1.2　Pro/E模具行业解决方案　9
1.2.1　Pro/E模具设计和制造技术　9
1.2.2　Pro/E软件在模具设计的应用　10
1.2.3　Pro/E在模具制造中的应用　13
1.3　Pro/E模具设计概述　13
1.3.1　Pro/E模具设计术语　14
1.3.2　Pro/E模具设计过程　17
1.3.3　Pro/E模具设计方法　20
1.4　专家技能点拨：基本设计工具使用　21
1.4.1　固定盖　21
1.4.2　护发素瓶　27
1.4.3　喇叭盖　35
第2章 产品预处理　43
2.1　产品预处理概述　44
2.2　复制实体曲面　44
2.3　产品可模塑性　47
2.3.1　可模塑性介绍　47
2.3.2　厚度检测　49
2.3.3　拔模斜度　54
2.4　产品定位与精度　63
2.4.1　创建模具基准　63
2.4.2　设置绝对精度　67
2.5　塑料顾问　69
2.5.1　塑料顾问介绍　69
2.5.2　分析设计模型　70
2.5.3　浇口成型分析　76
2.6　专家技能点拨：IGES曲面修补　85
2.6.1　曲面修补概述　85
2.6.2　分析曲面模型　86
2.6.3　曲面修补方法　87
第3章 模具型腔布局　95
3.1　创建模具模型　96
3.1.1　设置工作目录　96
3.1.2　创建模具文件　96
3.2　模具布局　97
3.2.1　装配参照模型　97
3.2.2　多腔模　101
3.2.3　多件模　107
3.3　模具工件　109
3.3.1　工件概述　109
3.3.2　装配工件　110
3.3.3　手动创建　112
3.3.4　自动创建　115
3.4　设置模具收缩率　120
3.4.1　收缩率公式　120
3.4.2　按尺寸　121
3.4.3　按比例　124
3.5　专家技能点拨：塑料收缩率介绍　126
第4章 分型面设计　128
4.1　分型面介绍　129
4.1.1　分型面的形式　129
4.1.2　分型面的选取　129
4.1.3　分型面特征　131
4.2　分型面创建　132
4.2.1　Pro/E分型面创建　132
4.2.2　拉伸分型面　134
4.2.3　平整分型面　137
4.2.4　阴影分型面　139
4.2.5　裙边分型面　142
4.2.6　复制分型面　148
4.2.7　高级分型面　152
4.3　分型面修改　155
4.3.1　重定义分型面　155
4.3.2　延伸分型面　155
4.3.3　合并分型面　160
4.3.4　裁剪分型面　171
4.4　分型面修补　179
4.4.1　通过复制修补　179
4.4.2　通过阴影修补　186
4.4.3　通过裙边修补　190
4.4.4　通过平整修补　193
4.4.5　通过合并修补　196
4.5　分型面检测　199
4.5.1　分型面检查　199
4.5.2　投影面积计算　201
4.6　专家技能点拨：链选择　203
4.6.1　链类型　203
4.6.2　链构建　204
4.6.3　工具内修改链　206
第5章 模具成型件　207
5.1　凹模结构设计　208
5.1.1　整体式型腔　208
5.1.2　整体嵌入凹模　208
5.1.3　局部镶拼式凹模　213
5.1.4　组合式凹模　220
5.1.5　侧壁拼合式凹模　224
5.1.6　螺纹型环　224
5.2　凸模结构设计　231
5.2.1　整体式凸模　231
5.2.2　组合式凸模　232
5.2.3　圆柱型芯结构　237
5.2.4　异形孔型芯结构　242
5.2.5　镶拼型芯结构　245
5.3　特殊型芯设计　253
5.3.1　侧分型型芯　253
5.3.2　斜销型芯　264
5.4　专家技能点拨：镶拼模具总结　270
第6章 冷却与浇注系统　272
6.1　模具特征概述　273
6.2　冷却系统　273
6.2.1　冷却系统设计原则　274
6.2.2　Pro/E水线特征　274
6.2.3　模板冷却水线的设置　275
6.2.4　型芯冷却水线的设置　280
6.2.5　型腔冷却水线的设置　286
6.2.6　水线检测　287
6.3　浇注系统　288
6.3.1　浇注系统概述　289
6.3.2　主流道设计　290
6.3.3　分流道设计　292
6.3.4　冷料穴设计　296
6.3.4　浇口设计　297
6.4　专家技能点拨：UDF特征应用　322
6.4.1　UDF创建方法概述　322
6.4.2　UDF应用于浇注系统　323
第7章 模具分割及抽取　337
7.1　模具体积块　338
7.1.1　分割体积块　338
7.1.2　创建体积块　341
7.2　模具元件及铸模　352
7.2.1　抽取模具元件　352
7.2.2　模拟模具填充　357
7.3　模具打开　361
7.4　专家技能点拨：两种体积块创建方法比较　368
第8章 MoldLib模架设计　369
8.1　模具模架概述　370
8.1.1　模架分类　370
8.1.2　模架结构　371
8.2　装配模块设计模架　372
8.2.1　插座型腔设计　372
8.2.2　插座模架设计　389
8.3　Mold Base Library安装与设置　396
8.3.1　安装Mold Base Library　396
8.3.2　设置Mold Base Library　397
8.4　Mold Base Library模架设计　398
8.4.1　肋板型腔设计　399
8.4.2　肋板模架设计　407
8.5　专家技能点拨：Pro/E装配体设计　421
8.5.1　Down-Top(自下向上)　421
8.5.2　Top-Down(自顶向下)　422
第9章 EMX模架设计　423
9.1　EMX安装与设置　424
9.1.1　安装EMX5.0　424
9.1.2　设置EMX5.0　425
9.2　EMX使用方法　427
9.2.1　EMX主界面　427
9.2.2　EMX常用操作　428
9.3　镜头盖模具模架设计　432
9.3.1　模具型腔设计　432
9.3.2　模具模架设计　441
9.4　专家技能点拨：斜导柱抽芯机构计算　458
第10章 吹塑及压铸模具　459
10.1　中空吹塑模具介绍　460
10.1.1　吹塑成形方法分类　460
10.1.2　中空吹塑模具结构　461
10.2　中空吹塑模具设计举例　464
10.2.1　调整设计模型　465
10.2.2　创建模具模型　466
10.2.3　创建模具型腔　468
10.2.4　添加冷却系统　473
10.2.5　创建导柱导套　475
10.3　合金压铸模具介绍　481
10.3.1　合金压铸件设计基础　481
10.3.2　合金压铸模具结构　485
10.4　合金压铸模具设计举例　488
10.4.1　调整设计模型　489
10.4.2　创建模具模型　490
10.4.3　创建砂芯分型面　492
10.4.4　添加浇注系统　494
10.4.5　创建模具型腔　498
10.5　专家技能点拨：压铸模的排溢系统　500
10.5.1　溢流槽的设计　500
10.5.2　排气槽的设计　501