标题：风筒
简介
引导风流沿着一定方向流动的管道 ，有两种，第一种工业用矿用风筒,　第二种就是我们用的电吹风，也叫风筒~！
特点和性能
正压风筒:采用热合整体一次成型工艺，纵向无接缝，具有阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强度高等特点.分为第一代橡胶扎线有缝风筒、第二代塑料热合有缝风筒和第三代纵横无缝风筒。新一代(第三代）矿用风筒采用整体一次成型工艺的纵横无缝风筒，其特点是风筒筒体经向和纬向均无接缝，能承受超高风压，最大压力可达10000Pa；高安全性；耐磨耐擦刮；风阻小，送风距离长等优点。负压风筒:以无缝筒坯加碳素螺旋弹簧钢丝，采用先进的热合工艺制作而成。它具有抽吸效果好、易转弯、运输贮存方便（能折叠）、使用寿命长等特点
电吹风筒的种类虽然很多，但是结构大同小异，都是由壳体、手柄、电动机、风叶、电热元件、挡风板、开关、电源线等组成。
分类
矿用风筒  矿用风筒用途：　用于煤矿、隧道、地铁工程、井下局部引导风流沿着一定方向流动的柔性管道 
分类： 正压风筒，负压风筒；三通风筒　 
品种材质：风筒按涂覆布材料分为橡胶涂覆布风筒、塑料涂覆布风筒和橡塑涂覆布风筒.具有抗静电、阻然　 
生产执行标准：标准号: MT164-2007标淮，标准号: MT165-2007标淮。《橡胶或塑料涂覆织物风筒》规定了橡胶或塑料涂覆织物导风筒的分类、结构、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。 
标志包装储运　1、将风筒沿轴向压缩至小于700mm长，并用绳子或布条固定3～4处，再用耐磨性较好的材料包装。 
2、风筒在运输过程中,防止机械撞击和摩擦,避免日晒、雨淋。 3、产品应贮存在通风良好的库房内，码置不得过高，以免影响使用质量，使用过的导风筒，应先冲洗凉干，然后再折叠存放，禁止与有损于橡胶和塑料品质的物质接触，避免阳光直射、雨淋，仓贮温度应在－15℃～35℃之间，相对温度45-75﹪之间，并距热源1m以外。 
4、产品在规定的运输、贮存条件下，自生产日期起，贮存期1年内其阻燃性、抗静电性符合本标准的规定。 
5、导风筒应根据巷道及风机风量大小等要求选择适当规格，以及弯头、三通等异形规格，连接时注意气流方向。 
6、在巷道内应悬挂起来，做到平直、拉紧吊牢、逢环必挂、见坏必补、拐弯缓慢、排除积水，以利降低阻力。（修补方法：将破损处洗净凉干，用胶水处理）电吹风筒  电吹风筒用途：　用于厨卫、家居、生活类小家电
分类： 　调温调速式。，感应式电机
标准容量 : 有250，350，450，550，750，1000W这几种，通常家庭中采用小容量为宜
电吹风筒使用注意点　:　
1 电吹风只可在家庭中使用，勿作其他工业用途！ 
2 使用时确保手部是干燥的！切勿将电吹风浸入水中！ 
3 确保产品远离水，严禁在浴室或其他盛水容器附近使用电吹风！ 
4 电吹风在过热保护装置起作用时会自动断电，在冷却数分钟之后便可再次使用！ 
5 勿将电吹风进风口或出风口堵塞，保持进风口网罩清洁，不要使其被毛发堵塞！ 
6 每次使用后，应立即拔断电源，待冷却后，存放于通风良好、干燥，远离阳光照射的地方，
风筒安全操作规程
1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2、入并必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
5、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6、一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。
7、风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通。
10、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12、巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
13、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
16、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
17、采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。
18、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。
19、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为宜，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。
20、在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
22、处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500米时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500米以内的风筒中的积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水。
23、采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合各矿作业规程的规定。
24、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
25、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸20毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面；补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
26、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度，一般为200毫米。
27、修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
28、制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应少于2米。
29、焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。
30、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。
31、修字后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。
32、装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。
33、修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。
34、汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火。
35、风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。
36、风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。
37、电动缝纫机的操作及注意事项如下：
（1）电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好，防止漏电伤人；（2）缝纫机使用者必须经过培训，在熟练掌握机器性能后才能独立操作；（3）使用缝纫机前，应先检查各部件是否完好，转动是否灵活；（4）使用前各油眼都要适当注油，使用中要随时加油；（5）使用缝纫机时，不宜戴手套，两手距离机针必须在60毫米以上。上下线要均匀，要掌握一定转速，防止扎手；（6）使用中如出现故障，应立即停机处理，故障排除后再用；（7）修理中需拆卸机头时，注意不要丢失零件；（8）交接班时，应把机器擦净；发生故障本班处理不完时，要详细向下一班交待清楚，以便继续处理。
38、洗风筒机的操作使用及注意事项如下：
（1）要有专人负责，操作人员首先要掌握操作方法；（2）工作前，应首先检查机器的完好状况，然后才允许操作和合闸送电；（3）操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齐，以防触电和衣、物被卷入机器；（4）开始工作时，首先将离合手把打到控制位（即工作状态），并打紧；（5）开外壳时，应两手端平，向上推起。如果在开启外壳后，内壳位置不当，要用手摇动蜗轮装置，使内壳转动到合适位置，不得用手直接转动内壳；（6）内壳开启后，再开始加水，加水要适量，一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内，一般洗直径为500-600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节；（7）放入风筒后，先盖内壳，内壳一定要拧紧、盖严，防止风筒和水被甩出而发生意外，内壳盖好后再盖外壳，也要拧紧盖好；（8）盖好内外壳后，将离合手把打到松开位置，即“0”位上；（9）确认可以开机时，由专人负责送电，送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机，在开机时，所有操作人员应远离机器；（10)）洗10-15分钟后即可停电。停转平稳后，操作人员才可靠近机器，此时严禁送电；（11）操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水，另换净水。