标题：物流作业
物流作业简介
英文释义：logistics operation 
汉语解释：实现物流功能时所进行的具体操作活动。物流作业分析价值公式：v=f/c
式中，v表示某项物流作业的价值；f表示该项物流作业的功能；c表示该项物流作业所消耗的成本费用。利用该公式，分五种情况对具有增值作用的物流作业进行分析：
①f上升，c下降。这是最优的情况，说明该项物流作业在通常情况下都能产生价值增值。在对企业乃至整个供应链的物流作业进行改善的时候，这类物流作业应该是作业改善的中心环节，也是通过作业改善获利最大的环节。
②f不变，c下降。这是一种次优的情况，在功能不变的情形下，物流作业的成本有所下降，原因有可能是供应链企业间加强了合作，减少了企业间物流的重复作业，即减少了物流资源的浪费；也可能是提高了物流作业的熟练程度，即由于效率的提高导致作业成本费用的降低。
③f上升，c不变。在这种情况下，消耗同样多的企业资源，可以获得更高的价值。这通常是由于供应链企业间相关物流作业的整合所致。例如，利用配送中心对运往某个特定零售商且来源不同的货物进行整合运输,由于减少了空载率和装卸次数，必然也降低了成本。
④f上升，c上升，并且功能的增加比率高于成本的上升比率。对于这种情况，必须对功能增加和成本上升进行详细分析，以得出相关的上升比率。通常这种作业是物流作业优化的主要对象，通过有效的成本—效益分析做出作业环节的增减决策。
⑤f下降，c下降，并且功能的下降比率低于成本的下降比率。对于这种情况，也要进行详细分析，以得出功能下降和成本减少的相应比率。通常符合这种情况的物流作业是作业效率逐渐降低，亟须进一步改善或是消除的作业环节。
应该指出，物流作业成本所包含的各项目是不能分割开来分析的，它们之间存在着互相联系、互相制约的关系。物流成本中某一组成项目的波动将会引起其它组成项目的变化，进而导致物流总成本的变化。举例来说，若招揽物流的业务费用（即物流组织费用）偏低，不能使物流作业规模化和连续化，将会使有关物流设施利用率降低，相应增加其它物流成本，从而使物流总成本升高；若物流的规模化和连续化已达最佳，仍大幅增加物流组织费用，无疑会使费用总体效益降低，造成物流总成本不必要的上升；此外，物流结点成本、物流流动成本及途中意外损耗等成本之间也同样存在相互联系、相互制约的关系。因此，对于物流作业的研究不能停留在单个作业的基础上，而是应该具有全局观点，从整体上把握物流作业的价值增值过程和成本费用情况。物流作业流程在物流中心的运作中、 不论是人力化、机械化的物流系统、 或是自动化、智慧化的物流系统、 若无正确有效率的作业方法配合、 则不论是多先进的系统、设备、 也未必能达到最佳的效果。因而本单元即针对此一首要目的将物流中心各作业之系统方法作初步的介绍。虽然特性或规模不同的物流中心，其营运涵盖的作业项目不完全相同，但大致可归纳如下图的基本作业流程：  物流作业流程由供应货车到达码头开始，经「进货」作业确认进货品後，便依序将货品「储存」入库，而後为确保在库货品受到良好的保护管理，再施以定期或不定期的「盘点」检查。当客户订单进来後，先将订单依其性质作「订单处理」 之後即可依处理後的订单资讯执行将客户订购货品从仓库中取出的「拣货」作业。拣货完成一旦发觉拣货区所剩馀的存量过低、 则必须由储区来「补货」、 当然、 若整个储区的存量亦低於标准、 便向上游采购进货。而从仓库拣出的货品经整理後即可准备「出货」、 等到一切出货动作就绪、 司机便可将出货品装上配送车、 将之「配送」到各个客户点交货。另外、 在所有作业的进行中、 可发觉只要牵涉到物的流动的作业、 其间的过程就少不了搬运的动作、 所以我们亦将「搬运」当作一必要作业来讨论。因而在本书中我们即将物流中心分成九项作业来研究：
一、进货作业
二、搬运作业
三、储存作业
四、盘点作业
五、订单处理作业
六、拣货作业
七、补货作业
八、出货作业
九、配送作业
物流作业成本法
作业成本法(Activity_Based Cost．ing，ABC)。
目前，作业成本法是被认为确定和控制物流成本最有前途的方法。作业成本法应用于物流成本核算的理论基础是：产品消耗作业，作业消耗资源并导致成本的发生。作业成本法把成本核算深入到作业层次，它以作业为单位收集成本，并把“作业”或“作业成本池”的成本按作业动因分配到产品。优点：如果能够充分利用作业成本法，则能反映物流作业的变化而计算其物流成本。虽输送个数相同，会因对应的作业不同，使得物流成本有所差异。换言之，若进行多品种、少量、多频率物流，则会显示出物流成本增加，甚至不划算而亏损。这样的结果，可以唤起对多品种、少量、多频率物流需求的注意。随着物流作业成本管理的使用，可以更清楚地分析造成物流成本增加的原因，并要求相应的责任人负担相应的成本部分，并且在物流绩效考核和物流定价中发挥更大的作用。因为物流也是一种商品，即为商品，则应按照不同的物流成本对象来计算其成本，而据以决定其价格，则“物流产品有价化”就可以实现。基本原理作业成本法的基本原理是，根据“产品耗用作业，作业耗用资源;生产导致作业的产生，作业导致成本的发生”的指导思想，以作业为成本核算对象，首先通过资源动因的确认、计量将资源费用追踪到作业，形成作业成本;再通过作业动因的确认和计量将作业成本追踪到产品（或劳务），最终形成产品（或劳务）的成本。
ABC为作业、经营过程、产品、服务、客户提供了一个更精确的分配间接成本和辅助资源的分配方法。通过对作业及作业成本的确认、计量，最终算出相对真实的产品(或劳务)成本。同时，通过对所有与产品(或劳务)相关联的作业活动的追踪分析，尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”，提供有用信息，促使损失、浪费减少到最低限度，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的竞争能力和盈利能力，增加企业价值的目的。核算程序首先，确认各项作业的成本动因。成本动因的确认是否客观合理，是实施成本作业法有无成效的关键。因此，成本动因的确认与筛选，应由有关技术人员、成本会计核算人员和管理人员等共同分析讨论。在确定成本动因时，应遵循三个原则: 
a、确定的成本动因应简单明了，能从现有的资料中直接分辨出来; 
b、在选择成本动因时，为避免作业成本核算过于复杂，要筛选具有代表性和重要影响的成本动因; 
c、选择信息容易获得的成本动因，以降低获取信息的成本。 
其次，对作业进行筛选整合，建立作业中心及作业成本库。首先对各项作业进行确认，确认的方法主要有业务职能活动分解法、过程定位法、价值链分析法和作业流程图分析法等。其中，业务职能活动分解法是将企业各业务职能部门的活动进行分解，确定每一个部门应完成的作业有几种、多少人参与该项作业以及作业耗费的资源:作业流程图分析法，是通过绘制作业流程图来描述企业各部门的作业以及它们之间的相互关系，以便确定完成特定业务所要求的各项作业、各项作业所需要的人员以及所消耗的时间。 
在确认作业的基础上，对作业进行筛选与整合。在一个企业内部，其作业数量的多少取决于其经营的复杂程度，生产经营的规模与范围越大，复杂程度越高，导致成本产生的作业量也就越多。事实上，如果列示全部的作业数量，有可能过于繁琐和复杂，并增大信息采集的成本。因此有必要对这些作业做必要的筛选与整合，确保最后可设计出特定而有效的作业中心。 
再次，依据资源动因，将各项作业所耗费的资源追踪到各作业中心，形成作业成本库。在对企业作业和资源动因进行全面分析的基础上，依据各项资源耗费结果、资源动因及作业之间的相关性，将当期发生的生产费用按不同作业中心进行归集，即按各作业中心的作业成本库归集作业成本，并计算全部成本库中的成本总和。
物流设施与设备
地位和作用第一，它是物流系统的物质技术基础