标题：激光雕刻切割机
激光雕刻切割机
工作原理 
激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，极高的发光强度。 
激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或则汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
应用：
一：机械部分 
1、高强度全箱式钣金结构机箱。使用国标钢材，4mm加厚钢板平台，内部全面采用“龙骨”加强，使机体牢固、不变形，作为激光运动的平台，它的平整、稳定，直接保证了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。
2、进口加厚航空硬质铝型材导轨横梁。吸取国内外优秀机型的特点，结合多年市场反馈的信息，我们重新设计了这一四均衡直线导轨，壁厚达到4mm，经时效处理，弹性变形更小。 
3、日本进口轴承、韩国进口导轨。采用“NSK”和“NACHI”轴承，跳动公差仅0.005mm。j5高精级韩国进口导轨，轴承钢镀铬，0.4的最高级别光洁度，1M直线度公差仅0.08mm。使机器运动阻力、振动、噪音更小，精度、速度更高。  激光切割雕刻机实物图
二、运动控制 
1、金运激光采用美国芯片高细分三相步进电机和驱动器。全光藕隔离系统，抗干扰能力强；三相比一般激光机常用的两相方式有更大扭矩、更高加速度、更稳定的表现。 
2、国内独家采用双重光磁限位感应器，保证在一个感应器故障的情况下，另外一个感应器接替工作，从而避免了发生激光头撞车引起的严重机械损坏。 
3、国际最先进的32位高速DSP组建Leetro控制器，具有柔性的软、硬件结构模式，强大的控制功能，直线插补、圆弧插补、离散点拟合插补。性能大幅度提高，平稳的曲线型加减速控制软件设计，运动快捷平稳。
4、Leetro控制器将运算单元与外部数据、控制接口完美的、高度统一集成到一块板卡上，解决了接触不良、运行不稳的难题。使用USB高速接口传输数据，能够直接读取U盘，32M内存可存100多个工作文件，节省电脑资源。控制软件自带绘图、编辑、修改等功能；可通过coreldraw,autoCAD直接输出；先进的颜色管理，支持任意多种颜色，随意定义雕刻次序， 全部或部分一次性输出；完美的坡度雕刻，灰度图雕刻，网点雕刻，为用户提供了方便。 
三、光学系统 
1、采用美国II-VI光学全反射镜及聚焦镜，反射率高达99.9%以上，光斑模式好，大大增强了激光加工精度，也使激光器寿命延长。 
2、所有光学镜架均根据国际光学标准结构设计，采用CNC加工中心制作，结构优化、光路稳定、调整简便、易于维护。 
3、对激光小车、运动镜架和电机座等五金件全面合理“瘦身”，减轻重量，在不影响强度的前提下，使激光头运动惯性更小、更灵活。
激光雕刻切割机的技术
使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如 CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割：点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。 矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
一台雕刻机的性能,主要由雕刻速度,雕刻强度和光斑大小而决定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用米/秒表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。雕刻强度 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深 光斑大小 光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
一般雕刻机可雕刻以下材料：木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、树脂、喷塑金属。
技术参数
激光类型 CO2封离激光器
激光输出功率 65W×2 80W×2可选
切割幅面 1000mm×1000mm
切割（空程）速度 0-30000mm/min
运动系统 嵌入式脱机运动控制系统
供电电源 AC220V±5% / 50HZ
支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
标配 微型空压机、550W排烟机
选配 高压吹气电磁阀和控制板、镜像加工功能、恒温冷水机
维护保养和注意事项
1、水的更换与水箱的清洁
注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。 
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。 
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。 
2、风机的清洁 
风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。 
3、导轨的清洁 
导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
4、螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。 
雕刻方式
普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充（文字要先转化图形），雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。
木材雕刻一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。[1]