标题：微贮饲料技术规程
范围
本标准规定了微贮饲料原料、菌种的选择、微贮的主要方法、操作过程、微贮窖的管理、微贮饲料品质鉴定及饲喂。
本标准适用于农作物秸秆、牧草及其它可进行微贮的粗饲料。[1]
规范性引用文件
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GB13078 饲料卫生标准
DB15/T34-2005 青贮饲料技术规程
名词解释
3、1　微贮饲料
微贮饲料是在秸杆、牧草、藤蔓等饲料作物中添加有益微生物，通过微生物的发酵作用而制成的一种具有酸香气味、适口性好、利用率高、耐贮的粗饲料。微贮饲料可保存饲草料原有的营养价值,在适宜的保存条件下，只要不启封即可长时间保存。
3、2　微贮技术
微贮技术是一种简单、可靠、经济、实用的粗饲料微生物处理技术。是把秸秆等粗饲料按比例添加一种或多种有益微生物菌剂，在密闭和适宜的条件下，通过有益微生物的繁殖与发酵作用，使质地粗硬的或干黄秸秆和牧草变成柔软多汁、气味酸香、适口性好、利用率高的粗饲料。
3、3　微贮设施
微贮设施是用于存放及发酵微贮原料的能够密封的设备或器具。主要形式有微贮窖、微贮池、微贮袋等。微贮设施都要保证其可密封性和耐酸性。
3、4　微贮剂
微贮剂亦称微贮接种剂、生物微贮剂、微贮饲料发酵剂、微贮添加剂等。是专门用于调制粗饲料的一类活性微生物添加剂。由一种或一种以上有益菌组成，主要作用是有目的地调节微贮饲料内微生物菌群，调控微贮发酵过程，促进益生菌大量繁殖,更快地产生有机酸，有效地保存微贮原料内的营养物质。
微贮原理
微贮是利用加入的微贮菌剂在适宜的条件下，益生菌大量生长繁殖，使原料中的粗纤维素类物质在发酵过程中部分转化为糖类，糖类又被有机酸菌转化为乳酸和挥发性脂肪酸，使pH值下降到4.5以下，抑制了丁酸菌、腐败菌等有害菌的生长繁殖，从而使被贮原料气味和适口性变好，利用率提高，保存期延长。
微贮原料
5、1　特性
微贮原料主要是指不适合青贮的黄干秸秆或牧草。微贮原料中的植物细胞基本死亡，不再有呼吸作用，含有的可溶性糖分越来越少，粗纤维含量越来越高，水分含量很低，附着在植株上的所有细菌都处于休眠状态，依靠加入的微贮菌剂促进发酵。
5、2　种类
可进行微贮的饲料种类主要有各种农作物秸秆、牧草、饲用灌木、藤蔓、薯秧等。
5、3　对原料的要求
5、3、1　含糖量
微贮原料在发酵过程中要有足够的营养，一般微贮原料含糖量不应低于1.5%。在含糖量不能满足的情况下，可按比例加入糖渣、糖蜜等含糖量高的物质，调节到所需量。
5、3、2　水分
5、3、2、1　水分含量
微贮原料含水量宜在60%～70%，质地粗硬的原料水分应稍高，质地细软的原料，水分应稍低。
5、3、2、2　水分判断
饲料在加水、喷洒菌液和压实过程中，要随时检查原料的含水量是否合适。现场判断水分的方法是：抓取切短的原料，用双手挤压后慢慢松开，指缝见水不滴、手掌沾满水为含水量适宜；指缝成串滴水则含水量偏高；指缝不见水滴，手掌有干的部位则含水量偏低。
微贮剂
6、1　微贮剂的选择
微贮时应根据所贮原料及微贮菌种的性质来选择合适的菌种。大部分微贮剂对饲草料完成发酵的时间在20天左右，也有在一周左右完成发酵的。选择时应根据需要量和需要程度考虑选择合适的微贮剂。无论选择何种菌剂、发酵周期长短，其关键是对微贮料产生的效果。
6、2　有效活菌数
有效活菌是指能够在原料中大量繁殖并对被贮的饲料产生有益作用的活菌。这种活菌的数量越多越好，一般有效活菌数在5000万个/克以上就可以满足发酵的需要。
6、3　添加量
微贮剂的添加量主要根据微贮原料来确定，一般添加量为0.5‰～1‰，具体操作参照产品说明。
6、4　微贮剂的发酵试验
在使用新微贮剂前，应进行少量微贮试验。试验方法是取5kg～10kg微贮原料，粉碎后，按比例加入水和菌剂，装入塑料袋或其它容器中，压实后密封。在适宜的温度下发酵7天～20天，启封观察微贮质量。
微贮的主要方法
7、1　水泥窖微贮法
将农作物秸秆等微贮原料揉碎切短，加水调制到合适的水分，在加水的同时按比例喷洒菌液，装入水泥窖内，分层压实，加盖塑料薄膜后覆土密封。
7、2　土窖微贮法
选择地势高、土质硬、向阳干燥、排水容易、地下水位低、离畜舍近、取用方便的地方，根据贮量挖形状、大小适宜的窖，在窖的底部及周围铺一层塑料薄膜，将揉碎切短的微贮原料放入窖内，分层调制水分、喷洒菌液、压实，上面盖上塑料薄膜后覆土密封。
7、3　塑料袋微贮法
将塑料袋放入与袋大小、体积相同或基本相同的耐压模具中待用（模具可以铁制、木制或挖坑等），在光滑干净的地面上，将待贮原料揉碎切短，调好水分，分层喷洒菌液，适当翻搅后，将原料装入塑料袋内压实，将袋口扎紧，脱出模具，放在贮放地点。
在没有模具的情况下，可将原料装入袋内，排出空气，或抽出袋内的空气后将塑料袋口扎紧保存。
有条件的情况下，可采用机械压缩成块后，装入塑料袋中密封贮存，效果更好。每袋适于处理50kg～100kg秸秆。
7、4　大型窖微贮法
超过100吨的大型窖可分格贮存，采用机械化作业方式，喷洒菌液用扬程为20m～30m，流量为30L—50L/min 的潜水泵，放入装有菌液的蓄水池内，在出水管处安上喷头，喷头要保证调制剂能够顺利喷出。压实机械可使用轮式拖拉机、履带式拖拉机或装载车等。
7、5　微贮窖的设计
微贮窖的设计参照DB15/T34第6章的方法设计建设。
微贮操作
8、1　微贮剂菌种活化与稀释
8、1、1　菌种活化
根据所贮饲料的种类和贮量，确定所使用的菌种和添加比例，按每层微贮时的饲料量，计算出所需的调制剂菌种量。然后倒入10～20倍的水中充分搅拌，在常温下放置1～2小时，活化菌种，形成菌液。在有条件的情况下，可在水中加适量白糖，以提高菌种的活化率。
用于活化的容器，均须刷洗干净。活化好的菌液应在当天用完，不可隔夜使用。
8、1、2　菌液稀释
将活化好的菌液，加水至菌种量的50倍以上进行稀释。如果微贮料的水分不足，可加大菌液的稀释倍数，直到微贮料的水分满足微贮条件为止；如果微贮料自身的水分已比较高，应减少菌液的稀释倍数，一般每吨微贮料至少加50kg的稀释菌液。
大型微贮窖需配备较大容量的水箱用来配制稀释菌液。水箱容积根据窖的大小而定，一般在500L～2000L为宜，最好有2个水箱交替使用。
8、2　微贮原料的揉切与碾压
微贮原料入窖前应揉细切短。揉切长度一般以3cm～5cm为宜，比较粗硬的玉米、高粱秸秆等切成2cm～3cm较为适宜。粗硬的原料应经过碾压揉碎，形成细丝。
8、3　微贮原料的装填与压实
经揉切后的微贮原料应尽快入窖，分层微贮，每层厚20cm～30cm，均匀喷洒菌液，边喷洒边压实，水分不足的干黄原料还要喷洒一定量的水，然后再铺放20cm～30cm厚的原料，再喷洒菌液压实，如此反复操作，直到压实后原料高于窖口40cm以上进行封口。装窖尽可能在短时间内完成，小型窖要当天完成，大型窖最好不超过3天。当天未装满的窖，必须盖上塑料薄膜压严，第2天揭开薄膜继续装窖。
在微贮麦秸和稻秸等糖分不足的原料时，可根据实际情况，加入含糖量较高的物质进行调节。亦可将添加物放入稀释后的菌液或水中，向窖内均匀喷洒。
8、4　原料水分检查
在微贮过程中，要随时检查原料的含水量及是否喷洒均匀一致，特别要注意层与层之间水分的衔接，不应出现夹干层或过湿层。
8、5　封窖
8、5、1　贮料面处理
装窖完成后应立即进行封顶。封顶时先在顶层按每平方米200g～250g均匀洒上食盐粉，再铺20cm～30cm厚的麦秸或软草。
8、5、2　覆盖塑料薄膜
微贮原料的最上面应铺盖塑料薄膜，薄膜的厚度一般在0.7mm以上。当原料装到距窖面50cm左右时，在窖壁的一侧先铺好塑料薄膜并拉平，然后继续装料，直到原料高出窖深的20%左右。待处理贮料面后，把塑料薄膜从窖壁的一端顺拉到另一端，压好。
8、5、3　盖土
盖土时应从窖的最里面开始盖，逐渐向窖口方向延伸，覆盖土层的厚度要达到50厘米以上，边覆盖边拍实，顶部成半圆形，压土后的表面应平整，并有一定的坡度，无明显的凸凹。
8、5、4　留排气孔
中、大型窖在封顶盖土的同时，应在窖的顶部留出排气孔，以利排出窖内的空气，尽快形成厌氧条件。排气孔要留在窖顶的中线上，根据窖的大小，一般每隔4m～5m留一个排气孔，排气孔的直径为20cm～30cm。留排气孔时，要将顶部的塑料薄膜剪开一个20cm～30cm的洞，然后将玉米秸秆扎成捆插在上面，在玉米秸秆的周围培上土。
8、5、5　封排气孔
封顶后5d～7d，空气基本排尽，要将排气孔封死。用大于排气孔径2倍的塑料薄膜将排气孔盖好，覆土，压实拍平。必须做到不漏气、不漏水。
微贮窖的管理
微贮完成后，窖内贮料会慢慢下沉，必须对微贮窖进行严格检查和管理。正常情况下，半个月窖顶基本与窖口持平，应及时加盖土使它高出地面，保证微贮窖不漏水不漏气。
9、11、　挖排水沟
距窖四周l米处挖排水沟，防止雨水向窖内渗入。
9、1、2　检查补漏
对微贮窖应经常检查，发现窖顶有裂纹和漏洞时，应及时覆土压实，防止透气和进雨水。
9、1、3　防鼠害
窖顶上面不能堆放柴草，以防老鼠停留打洞。如发现有老鼠洞要及时填堵，以防进水、进气、进鼠，影响微贮质量。
开窖取用
10、1　开窖
开窖取料，应在微贮发酵完成以后进行，随取随喂，取后及时盖好封口。
启窖时要先从一个角开始，根据微贮料的用量决定开启口的大小。窖口不宜开的很大，切忌窖顶全部启封，以防顶部的微贮料暴露在空气中，使微贮料发热、发霉，变质。
启封时应避免污染。将启封口表面清理干净，去除污物，防止污染物透入下层，造成微贮料霉烂扩散。
10、2　取用
根据每天微贮料的用量，计算取料面的大小。每天的刨面取料厚度不应小于15cm，刨取时要直取窖底，要分段、分区从上到下垂直取用。取出的料必须在当天用掉，防止二次发酵后变质。
超过规定长度的贮料在刨取时易形成松动的残留面，造成有氧条件，使原料霉烂变质，遇到这种情况，不要强行刨取，应将过长部分的料铲断或剪断，避免未取用面的松动，不应掏洞取料。
减少与空气的接触面。取完料后用草帘、塑料膜覆盖。防止冰冻、雨淋、和霉变。
发霉变质的微贮料应及时剔除。
如果微贮饲料在制作时加入了食盐，这部分食盐应从饲喂的日粮中扣除。
微贮饲料的品质鉴定
当发酵完成后和饲喂前要对微贮饲料的品质进行鉴定。
11、1　感观指标
11、1、1　色泽
优质微贮的色泽接近微贮原料的本色，呈金黄色或黄绿色则为良好的微贮饲料；如果成黄褐色、黑绿色、或褐色则为质量较差、差或劣质品。
11、1、2　气味
微贮饲料具有醇香或果香味，并具有弱酸味，气味柔和，为品质优良。若酸味较强，略刺鼻、稍有酒味和香味的品质为中等。若酸味剌鼻，或带有腐臭味、发霉味，手抓后长时间仍有臭味，不易用水洗掉，为劣等，不能饲喂。
11、1、3　质地
品质好的微贮料在窖里压的坚实紧密，但拿到手中比较松散、柔软湿润，无粘滑感，品质低略的微贮料结块，发粘；有的虽然松散，但质地粗硬、干燥，属于品质不良的饲料。
11、1、4　pH值
正常的微贮料用pH试纸测试时，pH值4.2以下为上等，pH值4.3～5.5为中等，pH值5.5～6.2为下等，pH值6.3以上为劣质品。
11、1、5　卫生指标
应符合GB10378和其他有关卫生标准规定。
微贮料饲喂
微贮饲料以饲喂草食家畜为主，可以作为家畜日粮中的主要粗饲料。饲喂时可以与其它草料搭配。
饲喂微贮饲料，开始时有的家畜不喜食,应有一个适应过程，可与其它饲草料混合搭配饲喂，要由少到多，循序渐进，逐渐加量，习惯后再定量饲喂。
微贮饲料一般每天饲喂量为：奶牛、育成牛、肉牛15kg～20kg，羊1kg～3kg，马、驴、骡5kg～10kg。
要保持微贮料和饲槽的清洁卫生，采食剩下的微贮料要清理干净，防止污染，否则会影响家畜的食欲或导致疾病。
冬季应防止微贮料冻结，已冻结的微贮饲料应溶化后再饲喂，否则会引起家畜疝痛或使孕畜流产。
微贮饲料喂奶牛最好在挤奶后饲喂，切忌在挤奶区存放微贮饲料。