标题：狄士春
人物简介
狄士春，男，汉族，1965年生。哈尔滨工业大学机电工程学院机械制造及其自动化系教授，中国机械工程学会电加工分会副主任委员。先后主持承担国家自然科学基金重点项目、863重点项目以及一批省部级重点项目和多项国际合作项目等。[1]​
学习经历
1982-1986年：毕业于大连铁道学院获得工学学士学位
1987-1989年：毕业于哈尔滨工业大学获得工学硕士学位
1992-1995年：毕业于哈尔滨工业大学获得工学博士学位
2006-目 前：哈尔滨工业大学机电工程学院博士生导师[2]​
研究方向
1、微细电加工 2、电加工控制与应用 3、特种加工新方法与应用研究 4、微弧氧化[3]​
科研成果
在电加工控制系统这个研究方向上，结合国家自然科学基金重点项目、国防课题和横向课题的研究，所完成的电加工机床脉冲电源和控制系统，各项性能指标已经达到国际先进水平，并针对火箭发动机带冠整体涡轮盘加工的难题，攻克了6轴联动电火花加工数控系统和CAD/CAM系统等关键技术，打破了国外先进发达国家在尖端国防技术领域一直对我国的封锁。同时该项研究成果已成功应用到国产各型号系列产品中，使国产电加工机床拥有了我国自主知识产权的核心技术，不再受制于国外的垄断。结合这项研究工作，培养博士生4名，硕士生12名，发表相应学术论文20余篇，其中被SCI收录1篇，国外学术期刊1篇。申请发明专利1项。
在微细电火花加工技术这个研究方向上，尤其是微细线切割技术，结合国家自然科学基金重点项目、国防课题和横向课题的研究，在国内外首次提出并实现了具有电极丝循环往复式恒张力走丝系统的微细电火花慢走丝线切割机床，不仅在理论上同时在工程上也是创新性的突破。利用该技术可以实现最小切割尺度为30μm以上的微细零件，从而解决了微型机械和微小武器装备中的微细复杂零件以及微小模具加工的难题。目前，这项技术已经成功应用到纺织行业化纤喷丝板的加工中。由于该项技术在国内外的领先优势，吸引了香港中文大学就钟表微小齿轮模具的加工难题与我们合作研究。结合这项研究工作，培养博士生2名，硕士生4名，发表相应的学术论文30余篇，其中被SCI收录1篇，被EI收录3篇，一级学术期刊1篇，国外学术期刊3篇。
在特种加工新方法与应用这个研究方向上，通过与GE公司的合作，并研制了大功率ECDM脉冲电源，从而在国内外创新性实现了难加工材料的高速ECDM铣削加工，不仅加工效率比常规金属数控铣削高，而加工成本却很低。同时，结合国家自然科学基金项目和863课题的研究，还开展了金属材料表面陶瓷化处理技术的研究和探索，并取得了国际先进水平的一些新突破，如钢铁表面原位陶瓷化处理技术和铝基合金表面无疏松层硬质陶瓷膜处理技术等。结合这项研究工作，培养硕士生2名，发表相应的学术论文20余篇，申请发明专利5项。
近年来主要科研成果有：(1) MD21系列三轴数控电火花加工机床；(2) MD22系列快走丝线切割机床；(3) MD23系列多轴数控电火花成形加工机；(4) MD25系列慢走丝线切割机床；（5）微细电火花线切割加工机床及其相关技术；(6) 航空发动机涡轮盘ECDM高效铣削系统；(7)高效节能微弧氧化脉冲电源及其成套技术。
目前在微弧氧化技术领域取得了多项突破性技术成果。获得了多项发明专利，解决了微弧氧化技术的应用瓶颈问题，成功地实现了技术成果的产业化。现已研发了大、中、小各种功率型号的微弧氧化电源，填补了国内自主研发生产大功率微弧氧化电源空白；并利用自己生产的电源，在工艺应用技术方面，不仅很快的追赶上国际发展水平，而且取得了多项突破性进展，并达到国际领先水平，填补了该技术领域的多项国内外空白。成功的解决了铝、镁及其合金表面微弧氧化陶瓷膜疏松层问题，已形成一套在铝、镁及其合金表面原位快速生长无疏松层的微弧氧化陶瓷膜系列技术。该系列技术的主要特征在于高效节能（与同行业水平相比节能60%以上）、绿色环保无污染，符合国家未来的产业方向。利用这一系列技术，现已初步形成微弧氧化表面处理规模生产水平。
发明专利
1. 循环叠加斩波式节能电火花加工脉冲电源
2. 具有放电间隙吸收电路的高频大功率微弧氧化脉冲电源 
3. 钢铁表面微弧氧化处理方法 
4. 铝合金表面无疏松层微弧氧化陶瓷膜及其制备方法 
5. 一种铝合金不粘锅涂层的制备方法 
6. 以淡水为溶剂的微弧氧化处理工艺 
7. 铝合金发动机缸体缸孔陶瓷化处理方法 
8. 集成式仿生蠕动微驱动装置
出版物
《特种加工》，机械工业出版社
《先进电加工技术》，国防工业出版社
《机械制造工艺学》，机械工业出版社
期刊论文
1.Analysis of kerf widthin micro-WEDM,International Journal of Machine Tools & Manufacture,2009
2.Experimental Study of Kerf Machined by Micro-WEDM,Materials Science Forum,2009
3.Narrow BeamMachining on Micro-WEDM,Advanced Materials Research,2009
4.Influence ofthe processing parameters on the coating hardness on LD10 A~alloy,Key Engineering Materials,2010
5.Influence ofthe processing parameters on the coating surface roughness on aluminumalloy,Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2009
6.Influencingfactors of surface roughness of MAO ceramic coating on AZ91D,Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2006
7.A micro diefabrication method by using MWEDM，PROCEEDINGS OFTHE 1ST INTERNATIONAL CONFERENCE ON NEW FORMING TECHNOLOGY，2005
8.Development of HSPECM set-up and its experiments，TRANSACTIONS OFNONFERROUS METALS SOCIETY OF CHINA ，2005
9. 微细电火花线切割加工关键技术，机械工程学报，2006，42（1），p221-226
10.Development of micro wire electrical dischargemachining platform and its application ，Transactions of Nonferrous Metals Society of China，2005，15（3），p268-273,(SCI IDS Number: 987BT)
11.高频窄脉冲电化学加工正交试验研究，电加工与模具，2005，（5），p19-21
12.节能型电火花加工脉冲电源研究现状及发展趋势，机械工程师，2005，（8），p26-28
13.Study on the servo control system of MWEDM， Journal of Harbin Institute of Technology，2005，12(3)，p245- 249 （EI）
14.新型微能可控的MWEDM脉冲电源，新技术新工艺，2005（5），p11-13
15.Experimental study of MWEDM technology， Journal of Harbin Institute of Technology，2005，12(2)，p119- 123 （EI）
16.微细电火花线切割加工技术的研究，电加工与模具，2005，247，p40-43
17.并联谐振型微细电火花线切割加工脉冲电源，上海交通大学学报，2005，39(1)，p56-60 （EI）
18.电化学加工脉冲电源的研制与实验研究，电加工与模具，2005，（1），p42-44
19.基于均匀设计的微细电火花线切割加工工艺规律研究，电加工与模具，2005，(1)，p12-15
20.A Micro DieFabrication Method by Using MWEDM. Proceedings of the 1st Internationalconference on New Forming Technology, 2004,159-164. Harbin (SCI IDS Number:BBC25)
21.慢走丝电火花线切割脉冲电源的研究现状及发展趋势，航空精密制造技术，2004，40(6)，p12-1
22.微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究，电加工与模具，2004（6），p9-11
23.复杂微小零件的微细电火花线切割加工技术研究，制造技术与机床，2004，（10），p22-26
24.高频窄脉冲微细电解加工实验研究，机械工程师，2004，（7），p40-42
25.平行关节机器人坐标系统的校正，制造技术与机床，2004，（6），p20-22
26.谐振型电火花加工脉冲电源的研究，电加工与模具，2004，（2），p10-13
27.微细电火花线切割加工技术的研究现状及发展趋势，航空精密制造技术，2004，40（1），p13-15
27.基于异形孔等效放电面积的微细电火花加工技术，中国机械工程，2003，14（22），p1970-1973
28.异形孔的微细超声电火花加工技术研究，微细加工技术，2003，（1），p44-50（EI）
29.低速走丝电火花线切割加工断丝原因分析及处理，电加工与模具，2003，（5），p12-15
30.国外电火花线切割加工技术最新进展，电加工与模具，2003，（3），p12-16
31.微细电火花线切割加工工艺研究，航空精密制造技术，2003，（4），p11-14
32.智能电火花线切割加工自动编程系统研究，电加工与模具，2002，（6），p23-26
33.电火花线切割自动编程系统零件特征模型的研究，电加工与模具，2002，（1），p29-31
34.基于上下位计算机结构的EDT机床监控系统的研究，制造技术与机床，2002，（6），p11-13
35. 微细电火花加工技术的研究进展，中国机械工程2002，13（10），p894-898
36.电火花加工脉冲电源研究现状与发展趋势，航空精密制造技术，2002，38（4），p15-1
37.基于神经网络的电火花加工过程的分类，电加工与模具，2001，（1），p14-16
38.FabricationMicro Parts with Micro-WEDM. International Conference on Precision Engineeringand Micro/Nano Technology in asia.2005，p566-570，Shenzhen
39.MODEL OFSTART-STOP CONTROL ON LOW SPEED MOVING International Conference on Precision Engineering and Micro/Nano Technology in Asia. 2005 p193-195 Shenzhen
40.Research of Micro-WEDM Servo Control System. 山东大学学报（工学版）。2004，39：5
41.Study on Micro-WEDM Technology. 山东大学学报（工学版）。2004，39：4，Jinan
42.Study on Micro-machining by Micro-WEDM. The 1st IEEE NEMS, 2006,103.Zhuhai
43.Research on Energy Saving EDM Pulsed Power Supply with Cyclically Superimposed ChopperCircuit, 8th Conference on Machining & Advanced Manufacturing Technology. 2005，Hangzhou
44.Study on Key Technology of Intricate Micro Parts with MWEDM, The Proceedings of the China Association for Science and Technology. 2005
45.亚微米级孔径微弧氧化膜层工艺研究，稀有金属材料与工程，2007
46.恒流模式加工参数对膜层表面粗糙度的影响，材料保护，2009
47.国内铝合金镁合金微弧氧化技术研究现状，材料保护，2009
48.极脉冲电解加工变截面孔研究[J].兵工学报，2012
49.深小孔脉冲电解加工效率及精度控制研究[J].兵工学报，2012
50.Research of MEDM pulse power based on the non-resonant natural oscillation.AMM.2012
51.基于非共振固有振荡的微细电火花加工脉冲电源的研究 电加工与模具 2012
52.铝合金表面扫描式微弧氧化成膜机理分析，电镀与涂饰. 2012
53.扫描式微弧氧化技术的研究，电加工与模具 2012
54.扫描式微弧氧化铝合金表面成膜效率分析，电加工与模具 2012
55.多孔ZrO2/HA医用钛合金微弧氧化复合陶瓷膜层生物力学性能研究.稀有金属材料与工程.2012
56.钛合金微弧氧化医用膜层形成机制研究. 腐蚀与防护.2012
57.Fracture mechanics study on porosity zirnocia /hydroxyapatite coating obtained through microarc oxidation on medical titanium alloy surface. Advanced Materials Research.2012