标题：北京天科伟业环境科技有限公司
企业概况
北京天科伟业环境科技有限公司成立于2000年9月，注册资本500万人民币，公司位于北京市海淀区中关村科技园区，是一家集高新技术产品的研发和制造的民营高新技术企业，现有各类科研技术人员21人，其中高级技术职称10人；公司成立以来，自主研发和制造的产品取得了六项国家专利；已批量或试验生产主要产品有：YSJ系列抽油机双机自控节能拖动装置、YSJ系列抽油机低速双机自控节能拖动装置、YDSJ系列抽油机多速多功率自控节能拖动装置、YSFJ系列抽油机多功率变频自控节能拖动装置等。其中YSJ系列抽油机自控节能拖动装置于2007年获得中关村科技园区新产品证书，并获得国家创新资金支持。公司已形成年制造3000套自动控制装置的生产能力。
由北京天科伟业环境科技有限公司自主研发和制造的YSJ系列抽油机双机自控节能拖动装置（专利号：ZL 200420066748.3和ZL 200520011454.5）、YDSJ系列抽油机多速多功率自控节能拖动装置（专利号：ZL 200820114149.2）、YSFJ系列抽油机多功率变频自控节能拖动装置，是应国家实施节能战略之运而生的适用于游梁式抽油机配套的新一代节能拖动装置。该系列产品的应用，既有利于石油生产企业降低生产能耗，节约生产开支，提高经济效益；又有利于国家合理调整电能资源，平衡电能需求，保障国民经济平稳较快发展。经试验和生产运行证明，“天科”系列抽油机自控节能拖动装置为攻克游梁式抽油机用电动机节能应用与生产安全的难题，提出了全新的解决方案。
公司经过近十年的发展，已逐步形成了一支体制精干、具备一定经验的经营管理团队，其核心团队都具有大学本科以上学历，拥有多年的行业工作经验。管理层团结、创新、勇于进取，熟悉先进的公司、项目管理理念和流程。公司建立建全了先进的激励机制，核心层管理和技术开发人员拥有公司股份。
公司从成立伊始就十分重视研发队伍的建设，目前公司有科研技术人员21人，其中高级技术职称10人，各类技术人员均为自动控制、电动机、电子类相关专业，有多年同行业的开发及工作实践，特别是近两年来一直从事该项目研发和实验工作，有较扎实的理论基础和丰富的实践经验，目前已经初步形成了一支相对稳定的研发创新团队。
依靠强有力的科研队伍和资金投入，公司研发的第一代适用于油田采油生产的节能拖动装置——YSJ系列抽油机双机自控节能拖动装置，已先后完成了在大庆、胜利、大港、苏北、辽河、吐哈、克拉玛依等油田试验井和生产油井的试验运行和性能测试，取得了平均综合节电率不低于23%的理想效果，目前已进入产品销售阶段；公司研发的第二代产品——YSJ系列抽油机低速双机自控节能拖动装置、YSFJ系列抽油机多功率变频自控节能拖动装置也已完成了型式试验，年内即可在油田的试验、生产油井进行测试和运行试验；第三代产品——YDSJ系列抽油机多速多功率自控节能拖动装置，于2008年获得国家专利后即已投入产品研发，目前已完成设计方案的论证，年内将完成产品的型式试验。截止到2010年6月，公司已初步实现了生产推广一代、储存一代、研发一代的产品研发战略目标。
公司的主导产品“天科”系列抽油机节能自控拖动装置的相关技术已经获得三项国家实用新型专利：（1）整机双电机专利（专利号：ZL 2004200667483）；（2）整体双电机的自动控制装置专利（专利号：ZL 20085200114545）；（3）整体多速多功率电动机专利（专利号：ZL 200820114149.2）。
“天科”系列抽油机节能自控拖动装置的销售市场为中石油、中石化陆地各大油田，公司已于2008设立了东北办事处，负责东北区域辽河、大庆、吉林油田的市场规划、建设和产品的技术支持；2009年设立了西北办事处，负责西北区域长庆、吐哈、克拉玛依等油田的市场规划、建设和产品的技术支持；2010年拟设立华东办事处，负责华东区域的胜利、冀东、华北、大港等油田的市场规划、建设和技术支持。公司通过有计划的市场建设，与各大油田所在地具有一定生产、销售能力的公司建立合作关系，有针对性的培育区域销售、服务商，逐步健全销售、服务网络，为实现销售目标奠定基础。
公司通过策划参加行业展会、行业技术交流会、新产品鉴定会、行业媒体广告、印刷品、视频宣传片、邀请客户参观样板工程等方式扩大市场影响，提高品牌知名度。已通过中石油相关企业的涉外工程与俄罗斯销售商取得联系，努力创造条件进军国际市场。
主导产品
公司的主导产品有：YSJ系列抽油机双机自控节能拖动装置，YSJ系列抽油机低速双机自控节能拖动装置，YDSJ系列抽油机多速多功率自控节能拖动装置，YSFJ系列抽油机多功率变频自控节能拖动装置。
“天科”系列抽油机节能自控拖动装置分别由YSJ或YDSJ、YSFJ专用电动机和与其配套的专用控制装置组成。
（一）YSJ系列抽油机双机自控节能拖动装置由YSJ系列双功率三相异步电动机和YSJ抽油机双功率电动机控制装置组成。
YSJ系列双功率三相异步电动机，采用自有专利技术的双定子、双转子同轴特殊结构和特殊的电磁设计方案及先进的技术、工艺方案制造。
YSJ抽油机双功率电动机控制装置，是针对YSJ系列双功率三相异步电动机工作特性而设计的专用控制配装置。由专用的数字自动控制装置、保护装置、数字接口电路和真空断路器、两组专用交流接触器等电器元件组成。
（二）YDSJ系列抽油机多速多功率自控节能拖动装置由YDSJ系列多速多功率三相异步电动机和YSDJ抽油机多速多功率电动机控制装置组成。
YDSJ系列多速多功率三相异步电动机采用自有专利技术的双定子、双转子、同轴特殊结构和特殊的高转矩、双转速电磁设计方案及先进的技术、工艺方案制造。
YSDJ抽油机多速多功率电动机控制装置，是针对YDSJ系列多速多功率三相异步电动机工作特性而设计的专用控制配装置。由专用的数字自动控制装置、保护装置、数字接口电路和真空断路器、多组专用交流接触器等电器元件组成。
（三）YSFJ系列多功率变频自控节能拖动装置由YSFJ系列多功率变频电动机和YSFJ多功率变频电动机控制装置组成。
YSFJ系列多功率变频电动机为双功率构造，采用Y2和变频调速电动机标准设计制造，特殊的电磁设计方案有效的提高了电动机的起动转矩、效率和功率因数。
YSFJ多功率变频电动机控制装置是针对YSFJ系列多功率变频电动机工作特性而设计的专用控制装置，由电源模块——真空断路器、专用交流接触器等；控制模块——数字自动控制装置、保护装置、电流互感器、数字接口电路等；变频模块——专用变频器、回馈单元等电器元件组成。
游梁式抽油机在安装了“天科”系列抽油机自控节能拖动装置后，在工作中控制装置可根据油井的负荷变化，自动调控专用电动机的工作状态，使其负载率始终保持在较高水平，以此达到电动机与抽油机的最佳匹配，有效降低电能损耗，提高系统效率。同时，还可通过采用电容就地补偿技术提高电动机功的率因数，从而提高电网的整体运行质量。该装置还具有与自动控制系统完全一体化的电动机全过程保护功能，可确保电动机在超载、断相、短路、漏电等异常情况时的运行安全。
（四）目前的进展情况
1、第一代节能拖动装置——YSJ系列抽油机双机自控节能拖动装置，已完成了在大庆、胜利、大港、苏北、辽河、吐哈、克拉玛依等油田试验井和生产油井的试验运行和性能测试，取得了平均综合节电率不低于23%的理想效果，目前产品已经定型，进入产品销售阶段。
2、第二代节能拖动装置——YSJ系列抽油机低速双机自控节能拖动装置、YSFJ系列抽油机多功率变频自控节能拖动装置也已完成了型式试验，8、9月份即可在油田的试验、生产油井试验运行和性能测试，计划年内完成产品定型，并争取小批量销售。
3、第三代节能拖动装置——YDSJ系列抽油机多速多功率自控节能拖动装置，于2008年获得国家专利后即已投入产品研发，目前已完成设计方案的论证，计划年内将完成产品的型式试验，争取在试验、生产油井试验运行。
主导产品的关键技术及技术创新点简述
关键技术：“天科”系列抽油机自控节能拖动装置是对节能型抽油机拖动装置模式和运行方式的全新诠释，产品的关键技术：
1、双（多）功率电动机采用了自有专利技术的双定子、双转子同轴结构，摈弃了采用单定子、单转子多功率电磁设计方案不能兼顾起动转矩、效率、功率因数等主要性能指标的弊端，独创的电磁设计方案最大程度的提升了电动机的综合性能，实现了高转矩、高效率、高功率因数和低能耗的有机结合；
2、与双（多）功率电动机配套的自动控制装置，采用了自有专利技术的控制方案，实时的检测、跟踪、调控双（多）功率电动机运行在最佳负荷状态。技术创新点简述“天科”系列抽油机自控节能拖动装置经北京市科学技术委员会科学技术情报所检索认定：目前在国内具有新颖性。具体特征为以下四个方面：
其一、采用了实时跟踪专用电动机运行负荷变化的自动控制技术，实现了自动调控专用电动机与抽油机的理想匹配。
其二、实现了基于Y系列电动机技术标准的拖动装置模式和运行方式的全新改造，可最有效的保证节能设施的实用性、稳定性和可靠性。
其三、实现了在重负荷启动时，自动调控专用电动机的主、辅机逐级平滑启动，有效的降低了启动电流。
其四、融合了与节能自动控制装置完全一体化的电动机数字保护技术，能够最有效的保证专用电动机的运行安全。
YSJ系列抽油机低速双机自控节能拖动装置在第一代产品基础上，重点解决设计制造低转速电动机效率、功率因数过低的难题，其低速双功率电动机独有的电磁设计方案，实现了转数在490 r/min（12极）时，电动机效率≥92.7%、功率因数≥0.94；YSFJ系列抽油机多功率变频自控节能拖动装置在第一代产品的基础上，突出了积木式结构的设计理念，控制装置采用了模块化方案，产品组合更加灵活、便捷。
第三代产品——YDSJ系列抽油机多速多功率自控节能拖动装置在第一代产品的基础上，电动机增加了多速的功能，控制装置增加了速度转换功能，使产品的功能更加完善，性能更加稳定。
技术成熟性和可靠性论述
“天科”系列抽油机自控节能拖动装置自2004年起先后在大庆、大港、胜利、辽河、吉林、吐哈、克拉玛依、江苏、等油田试验和生产运行至今已有近六个年时间了，该产品经受了-33度低温和+55度高温以及南方地区高湿度的考验，使用中的设备运行状态良好。
1、采用模拟与数字相结合的电动机运行控制方案，做到在最大程度的适应游梁式抽油机运行负荷（电流）频繁变化的同时，又可比较精确的调控专用电机的运行状态。
YSJ装置采用的是自主研发的“控制技术方案”，可万确满足游梁式抽油机负载频繁变化的复杂工作状态，比较精确的自动跟踪负载负荷变化状况，实现对专用电动机的工作状态的调控。
2、YSJ电动机是基于Y系列技术标准的拖动装置模式和运行方式的全新改造，该电机在确保节能效果的同时，兼顾了传统Y系列电机性能稳定的优良特性。
YSJ装置的专用电动机是在基于Y系列电动机技术标准的结构改造和技术创新，在保留了Y系列电动机技术全部优点的基础上，最大程度的提高新型电动机的专用性，更易于与油梁式抽油机匹配。
3、YSJ电动机的启动性能优良，在重负荷启动时，控制装置可自动调控电动机的主、辅机逐级平滑启动，有效的降低了启动电流。
YSJ装置的主、辅机逐级平滑启动特性，一定程度的改善了启动瞬间及启动过程抽油机驴头悬点负荷的不均衡性，降低了对抽油机结构件、传动系统的冲击，同时也减少了启动对电网的冲击。该电动机启动电流约为同功率Y系列电机启动电流的1/2。
4、融合了与节能自动控制装置完全一体化的电动机数字保护技术，能够最有效的保证专用电动机的运行安全。
YSJ装置采用了自动跟踪、控制和保护完全一体化的集成技术方案，克服了单独控制与保护技术的弊端，最大限度的改善了专用电动机的运行环境，确保了专用电动机在负载或电网异常情况下的安全运行。