标题：薛兴昌
简介
薛兴昌，1970年毕业于西安电子科技大学无线电工程系，现任冶金自动化研究设计院副院长、北京金自天正智能控制股份有限公司副董事长。
个人事迹
思绪之泉开始涌动，继而滚滚而来…… 
创新源于执著的知识追求
薛兴昌是文革后第一批计算机应用硕士研究生。他说，他1970年从西安电子科技大学无线电工程专业毕业，在电子工业部某厂工作了几年，1978年再读书深造，由于在理论和实践上都有了一定基础，已经会读书了。当时计算机软件还是一门新兴学科，这方面的书还不多，他不仅将学校里有关计算机的书看了个遍，只要听说哪个书店里有这方面的书他都会买回来学习，如饥似渴地在新学科的海洋里吸取着营养。有一次，为了买书，他冒着风雨，骑了3、4个小时的车，跑了好几家书店，终于在王府井书店买到了。待回到家，除了书，他浑身上下没有一点干爽的地方了。他说，书是他最珍贵的宝藏，学习是他生命的源泉。一日学一日功，一日不学十日空。 
正是这种对知识的执著渴求，使他在研究生阶段夯实了坚实的计算机软件知识基础，丰富了现代控制论和计算机网络知识，增强了外语阅读能力，使他在今后的工作中可以自如的查阅外文资料成为必然。他这种书山有路勤为径，学海无涯苦作舟的学习劲头一直延续到如今退休以后。与他一起工作过的同事说，他没有任何业余爱好，他的业余时间就是学习，学习，再学习。一年365天，他办公室的灯都会亮到很晚，不是在学习专业知识就是在查阅专业资料。尤其是有了互联网后，他每天都要上网阅览，及时了解世界科技发展新动向。轧钢方面的最新科技信息和世界上重大的科学突破总是他最先知道。他的一个学生说，他就是一本活字典，轧钢方面的问题．问他比上网查询都来得快。如今他退休了，但技术上还没有接替他的人，又被返聘为自动化院控股的北京金自天正智能控制股份公司的首席专家，院里的重大技术问题，上亿元的合同方案，都要他把把关才踏实。孜孜不倦地学习、钻研，使他日后的创新成为可能。 　　
创新依于不尽的实践探索 　　
说起轧钢，薛兴昌如数家珍。他说，轧钢是冶金工业最后成品生产环节。轧钢机不仅数量巨大，而且种类繁多。自动化是现代轧机提高作业率，减少故障率，保证产品质量和性能不可或缺的重要组成部分。在轧制过程自动化系统中，特别是大型热连轧和冷连轧机组的自动化要求快速响应，是大型和复杂的自动化系统。如今，这项技术已被确定为我国钢铁业2006—2020年重点发展的技术。国际上只有西门子、TMG这样的特大型著名公司掌握这项技术，有能力承担这类工程。能否承担大型热连轧和冷连轧自动化系统工程设计和实施，成为衡量轧钢自动化工程技术水平达到当代国际先进水平的标志。
谈到此，他若有所思，接着说，上世纪80年代，我国轧钢自动化技术还比较落后，大多是对引进技术的消化、吸收和技术改造。他研究生毕业到冶金自动化院工作后，作为项目组长、工程师承担了对太原钢铁公司由德国西门子公司引进的可逆冷轧机计算机自动化控制系统的技术改造。成功地完成了恒张力控制系统、主机速度和准确停车控制系统、自动厚度控制系统和包括轧制数学模型在内过程控制计算机系统。这4个系统均属于国内首创，取得极其显著的效益。通过冶金部组织的专家技术鉴定，获1983年山西省科技成果一等奖1项，1988年冶金部科技进步二等奖1项，三等奖3项。在冶金轧钢技术国产化的道路上迈出了坚实的一步。
同时，实践检验了薛兴昌学到的知识，又促进他在实践中不断探索，研制出MCS微机实时控制系统。
1985年至1989年间，作为高级工程师，他主持了对宝鸡西北有色加工厂由日本日立公司引进的可逆热轧机压下系统进行技术改造。增加液压自动厚度控制系统，又一次在消化吸收中再创新，独立研制了控制系统和液压伺服系统，厚度控制精度达到国际先进水平，解决了轧制薄板时严重跑偏问题。这项技术也经受了实践和时间的考验，一直使用至今未落伍。
1988—1992年，他在攀钢1450mm热连轧自动化系统工程建设中完成了过程控制计算机系统的关键部分即轧件跟踪、精轧卷取机组轧制控制模型和模型参数自学习和自适应的详细设计，程序编制，模块测试和系统测试；负责承担和完成了精轧卷取区（热连轧技术密集区）自动化系统现场安装和现场调试及轧机试运转。1993—1996年在攀钢1220mm冷连轧自动化系统工程建设中，提出了模拟轧钢的设计方案，完成了模拟轧钢、轧机跟踪、轧制模型和模型参数自学习和自适应等关键软件的详细设计，程序编制，模块测试、系统测试和现场调试。在这两次工程中，不仅全面深入的消化掌握了引进技术，而且演练、实践了引进技术。
此时的薛兴昌，正朝着工程创新的方向稳健地走去! 
厚实的积累迸发工程创新
工程是多系统、多种技术的集成，工程创新，代表了技术创新和集成创新。
薛兴昌在完成攀钢热连轧和冷连轧工程之后，完全掌握和理解了轧钢自动化系统及其技术细节，并且在检测仪表、轧制机械、轧制工艺和液压及电气传动装置方面积累了丰富的知识和经验，业务技术能力有了极大的提高。多年的工程实践，不仅积累了丰富的工程经验和解决实践问题的能力，而且学会了重大工程项目的管理、组织和协调。从一个单纯工程技术专家成长为工程领域专家和具有解决工程开发系统性和社会性问题的工程系统专家。自主创新能力在实践中由量的积累进入到发生质的飞跃，实现着自我自主创新能力的跨越式发展。1995年，当他走上国家冶金自动化工程技术研究中心主任岗位后，就把大中型热连轧和冷连轧自动化系统自主开发和工程创新确定为奋斗目标。成功地实践了工程创新的过程。
1996年在辽宁凌钢880mm热连轧调试现场解决精轧和卷取控制关键技术问题，轧线得以顺利投产。2000年负责完成攀钢1450mm热连轧主传动交流化改造，在国内第一次实现了自主设计和实施的大功率交交变频主传动改造，轧机产量从100万吨增加到190万吨，获得国家4部委嘉奖。
2001年，他们就国家重点工程攀钢1450mm热连轧自动化系统现代化改造，同国外著名公司进行了激烈的竞争。宽带钢热连轧自动化系统是难度最高、规模最大，具有高控制精度和要求快速响应的大型复杂自动化系统。当时，国内正在运转的12条宽带钢热连轧生产线的建设和改造，90%以上是由国外著名公司承担完成的，同期新建的2250mm热连轧、1780mm热连轧和CSP生产线也都与国外厂商签订整套引进合同。就连依靠国内力量建成的1549mm热连轧也同德国西门子公司签订了技术改造合同，一时间，热连轧新建和改造项目形成引进高潮。自主开发承受巨大的压力。高度的责任感和强烈的创新冲动激励着薛兴昌，他暗暗下决心，一定要争取这次机会，打破长期依靠引进的局面。经过多次技术交流和实施方案论证，攀钢领导终于决定国内外公开招标。自动化院联合东北大学等一举夺标，薛兴昌得以在此项目中进行集成和创新，将自己多年的积累发挥得淋漓尽致，工程创新获得了极大的成功!当2004年春天的脚步匆匆赶来的时候，一条落后的我国第一代热连轧生产线已改造为具有当代国际先进装备水平和实物质量的现代化热连轧生产线。产量从100万吨提高到250万吨，产品质量达到国际先进水平。累计创造了25亿元的经济效益，并已推广到9条大中型热连轧生产线。改变了长期以来国外公司在热带轧机技术领域中的垄断局面，推广应用前景广阔，有着巨大的社会效益。2006年该项目获国家科技进步二等奖。由于这项技术的突破，他们现已完成四川威远和山东泰山950mm热连轧，广西柳钢2032mm热连轧，河北港陆1250mm热连轧自动化系统；2007年将完成宁波1780mm热连轧和山西海鑫1500mm热连轧自动化系统。目前，又完成了攀钢1220mm冷连轧过程机更新改造和山东冠州1450mm五机架冷连轧自动化系统；正在研制出口非洲尼日利亚900mm五机架冷连轧自动化系统，在国内冷连轧自动化方面作出了开创性的贡献。
薛兴昌对工程创新有着深刻的理解，他认为，工程是连接科学技术和产业发展的桥梁，是将科学技术转化为生产力的有效手段。工程，特别是大中型工程往往不是单项技术和单个技术领域的应用，而是多种技术和多个领域的集成，而且工程开发具有系统性和社会性。一个工程技术创新，不仅有技术上的突破，而且在同类工程的多次实践中，还有不断改进和经验积累的创新。正是基于这些工程创新的原则，他十分注重在工程实践过程中进行本领域应用技术研究和工程科学建设的基础上，进行工程整体集成和创新。从而自主开发出轧钢自动化工程支撑体系：
———冶金自动化工程开发设计规范。规定了一个大中型轧机自动化工程项目设计开发的方法和阶段。每个阶段应完成的任务和形成的工程文档，工程文档的内容、格式及编写工具。每个阶段工程设计审查的组织和内容，下一设计阶段对上一设计阶段的检查、验证和修改。还包括工程组织和工程管理的内容。
———过程控制开发平台。建立了过程控制系统的标准软件结构，定义了过程控制系统的结构规范及其构造规则。包含了过程控制系统的基础功能，为集成系统的其他功能模块提供简明规范的接口。提供一批功能模板，由它产生过程控制系统需要的各种功能模块，从而方便地搭建实际需要的过程控制系统。 
———轧制自动化系统工程技术库。包括各类轧件自动化系统工程应用技术的各个方面，自动化系统配置和功能的范例，基本设计和详细设计的功能规格书，两级自动化系统软件库、模型库等构成各类轧机自动化系统的母系统和母模型。给出自动化系统所能保证轧制成品的尺寸公差和性能指标对轧机工艺机械设备、传感器和轧线仪表及各类执行机构(电动、液压和气动)的要求。在工程项目执行过程中，新的技术和改进不断补充到工程技术库。目前已经获得包括大型热连轧和冷连轧在内的12个具有著作权的软件产品。
———系统测试和现场调试技术。其离线仿真系统可在实验室中对系统进行模拟正常轧制状态下整体测试，在线仿真系统可在现场调试阶段，采用真实的现场物理信号进行系统功能测试。模型优化和维护软件工具包可支持系统现场控制性能调试、系统精调和模型二次开发。
自2002年以来，自动院采用这套工程支撑体系成功地完成了100多个大中型轧机自动化工程，合同额超过10亿元。基本形成本领域工程科学的基础，使轧机自动化工程从工程技术应用走向工程科学，实现了工程能力的可持续发展。
不求回报讲奉献是他的准则
“为伊消得人憔悴，衣带渐宽终不悔”是薛兴昌承担攀钢1450热连轧工程时的格言。连轧代表轧钢自动化最复杂、最典型的系统工程，集中体现了轧钢自动化所有功能环节。要在这样的工程中实现工程创新，需要坚实的技术基础，坚强的意志，更需要无私的奉献精神。他向攀钢的厂长经理表示：人生能有几回搏?不做好这个工程誓不罢休! 
那一阶段，这项工程的热连轧项目是与意大利PI鄄ANTI、ANSALDD公司合作。他出色的工作成绩和拼搏精神感染了意大利公司员工，受到意大利公司的敬重和赞赏，称他为优秀工程师。当时，由于国外公司分工太细，工作中个人知识局限性非常明显，薛兴昌知识结构的优势就凸显现出来了。按合同，轧件跟踪是意方负责，可工作中意方项目承担人感受到薛兴昌的能力远远超过自己，项目负责人sganga博士也看出他所具备的优秀素质，竟毫不犹豫地将薛兴昌换成项目主要承担人，意大利方成了他的助手。为我国，也为自动化院赢得了荣誉。
那一阶段，冷连轧项目是与瑞典ABB公司合作的。关于模拟轧钢部分按合同也是由瑞典ABB负责，但他们迟迟没有拿出一个很好的实施方案。薛兴昌并没有因国界的不同而袖手旁观，他认为，技术和科学是没有国界的，任何人如果一旦有为科技的发展出力的时候，哪怕是贡献一点点力量，都不能退却，何况这还是为自己的国家做工程!同时，他也为了赢得更多的学习和锻炼的机会，奠定雄厚的创新功底，毅然主动请缨承担制定实施方案的任务。很快，方案就提出了，中方外方一致认为科学、合理、有效，并一次通过。当我们中方分担的工程设计任务完成后要离开时，外方不让走了，请求我方留下来帮助他们完成全部工作。薛兴昌因国内另有任务，准备将自己的学生留下来帮忙，但外方坚决要求薛兴昌留下来。项目完成后，瑞典总部的最高负责人亲自出面举行告别宴会，感谢中方、特别感谢薛兴昌在这个项目上给与的帮助。正因为薛兴昌的工作赢得了ABB公司的信任，在2003年第二次与ABB合作中，为国家节省了100万美元。当时，攀钢连轧工程招标，原打算将全部软件交给ABB做，由于报价170万美元，攀钢希望分一部分工程由国内承担，ABB欣然同意，主动找薛兴昌合作，将过程控制软件全部交给了他，合同价格降至70万美元。
那一阶段，为完成攀钢1450mm热连轧主传动交流化改造，将上世纪70年代制造、在仓库里放了22年的设备与先进的设备组合形成一条轧线，薛兴昌倾注了全部的心血。由于旧设备先天缺陷，调试安装难度非常大。而薛兴昌主持的又是最复杂、技术密集的精轧机组。
他每天7点多钟就到了工厂，稍事准备，参加8—10点的现场调度会，10点以后进入现场，安排各种试车方案。他的工作计划，每天都有新的具体安排。从下午到晚上，与安装调试人员一起工作在第一线，随时解决和协调调试中出现的各种问题。他一天工作15个小时，尤其是1992年5月至10月间，每天等他离开现场，再翻越40分钟的山路回到宿舍，已经接近第二天的凌晨。而他还利用不多的休息时间，把全部外文资料反复学习3遍，将材料用中文翻出来，按控制系统的功能、9个大型PLC控制器，1000多页的程序编成序列，一一写出注释，交给年轻的同志。他说，自己累一点不算什么，只要能将自己的知识奉献出来，对别人有帮助，心里就畅快。因为只有让现场每一个同志都真正了解了自动化系统，才能做好调试。也才能让大家都真正把这个技术消化了，吸收了，掌握了，我们的整体技术水平也就有了大的提高，我国在轧钢领域的自主创新能力才能增强。如果一个人掌握一点技术就把它封闭起来，就会延缓技术进步的进程，自己就很难进步了。传授给别人，被大家所掌握，就成就了技术进步的平台，大家互相学习和影响，促进了技术的进步，而自己又能在新的起点上学到更多的东西。更重要的是，创新本身也是系统工程，需要一辈一辈人的不断努力。“雄狮要雪山来保，猛虎也要森林来护”，培养年青人就要全身心的去呵护，就像鲁迅说的，只要能培养一朵花，就不妨作会朽的腐草! 
采访过程中，他的一位学生曾拿出了厚厚一沓稿纸，取出其中一张，如下：
钢铁工业自动化(轧钢卷)计算机编辑格式(建议)
文字格式：
·所有汉字均采用宋体·章名和章序号采用4号字、黑体、居中·节名和节序采用小4号字、黑体、居中 
节以下的分序号和序号名采用5号字，黑体、居左边缘所有正文采用5号字，单倍行距节以下最多为4层，如：1．3．1．1；4层以下采用双括号的序号(1)，(1．1)等，也可以使用项目分割符如：
·图号以章为单位编号，包括章序号和图号，中间加横线如图1-1，图1-2 
·参考文献统一编号格式为：作者名、“文献名”、刊物名、刊号和页码；
引用专著只列作者和书名，其格式为：作者名、“书名”
上述建议请提意见，如无意见请按此格式编写。 薛兴昌2007-02-15
他的这位学生对薛老师满怀感激之情，他说，薛老师就是这样细心和耐心的培养我们。
与他一起工作过的一位年青人说，他不仅是组织者，在技术上指导我们，提出具体操作方案，随时讲解和解答技术细节和技术难题，他告诉你干什么的时候还告诉你怎么干，毫无保留的把自己的知识奉献给我们。
凡与薛老师合作过的同行，不管是国内的还是国外的，都对他留下了美好的印象，都成了朋友。他为人谦和，从内心深处尊重身边的每一个人；一口山东普通话，憨厚而真诚。
可是，在1450热连轧工程中长时间超负荷的运转，过度的疲劳，使他经常晕倒在现场，可醒过来又投入紧张的工作中。有一天，他终于倒在现场起不来了，当领导强迫他进医院，他的学生们含着泪，心痛地将他送到医院时，经检查，他的肝病恶化，已经早期肝硬化了。
谁能设想他是忍着巨大的病痛奋战在工程创新的第一线?他忘我的工作感动着工程现场每一个人，大家提起他的名字，都会说“技术过硬，人品上乘”；他忘我的工作影响着工程现场每一个人，从而推动了工程进程；完成工程时间较之1700、2050同类工程建设缩短了一年多时间。1994年，薛兴昌被评为冶金部劳动模范。
创新精神激发青年创新热 
薛兴昌的创新，还源于有着良好的创新环境，自动化院几任领导班子和主要领导人都有很强的创新意识，把创新作为企业发展的主要驱动力，科技研发投入不断增加，到2006年科技投入就达2400万元，比上年增长率69．5%。而且建立了鼓励创新的机制。有了创新的土壤，又有像薛兴昌这样的播种创新种子的人，如今，创新已成为自动化院科技工作者们的奋斗方向和普遍行为。 
1996年，薛兴昌担任了主管大中型工程的副院长，始终工作在工程第一线，承担大中型轧机自动化系统总体设计和设备选型。注重在指导工程各阶段的技术工作、解决工程出现的重大技术问题、参加大型工程项目现场调试之中培养人才，为冶金自动化研究设计院培养出一大批轧制过程自动化的青年专家和技术人才。
在薛兴昌和其他老一代专家的带动下，整个自动化院学术空气浓烈，成长了一大批既懂专业技术，又懂市场开拓的创新群体，使这所中央直属大型科技企业的自主创新能力不断提高，取得了一个又一个自主创新成果，形成了承接大型、复杂自动化工程的综合能力。累计完成各类自动化工程数千项，其中大型项目1000余项，广泛应用于冶金、建材、化工、石油、电力等行业，成果卓越。尤其是智能控制技术，交流变频调速技术、高压大功率晶闸管制造等技术处于国内领先地位。技术上的突破仅仅是基础，只有工程上整体突破和有一支为用户服务意识很强的工程队伍，才能实现技术到工程的转化，产生巨大的经济效益和社会效益，为国家经济发展和民族昌盛做出更卓有成效的贡献。自动化院正是在技术创新的基础上进行工程的集成和创新，从工程的承接、设计、研制和现场安装、调试直到项目完成后，保产护航全过程形成了成套的技术和规范；培养出一支能打硬仗，全心全意为用户服务的工程队伍。自动化院的项目干到哪里，对自动化院服务态度和服务精神的赞扬也就带到哪里，这是自动化院几代人的光荣。
正因为自动化院拥有一批像薛兴昌这样的实干型专家和技术型领导，拥有一大批由老一代著名专家培养起来的中、青年科技创新者，如今，自动化院已发展成为一个学科比较齐全、人才相对集中、装备基本配套、有较高科技水平和较强实力的综合性工业自动化技术研发、产品制造、工程设计和工程承包的大型科技企业。拥有国家冶金自动化工程技术研究中心、冶金自动化生产力促进中心和冶金自动化创新基地三大科研阵地。是具有甲级工程咨询资质、甲级工程设计资格和甲级智能建筑系统集成专项工程设计资质，并通过了ISO9001标准体系质量认证，取得了中国CNACR和英国UKAS支链认证证书，国家首批授予进出口权的科研设计院。
写到此，似乎难以搁笔。薛兴昌，一个普普通通的科技工作者，他的成功，他的价值，不仅仅在于他执著的追求，一次又一次地攻克技术和工程难题，一次又一次的填补中国轧钢技术和工程的空白，更重要的是体现了一种精神，一种无私奉献的精神，一种求真务实的精神，一种挥斥方遒的创新精神！经济的腾飞、民族的昌盛，需要的就是这种精神！