标题：UWT重锤式料位计
简介
Nivobob SLSNB3000是德国UWT生产的电子机械式料位测量仪表，主要用于装料斗、筒仓及储料罐中物料高度或体积的连续测量。
工作原理
Nivobob SLSNB3000 装于料仓顶部，通过电机驱动钢带/（缆绳）卷轮，仅下放固定于钢带/（缆绳）末端的感应锤进入料仓内部去测量，当感应锤接触到物料表面时，电机便反转，把感应锤拉回到顶部停止位置。而感应锤下测时的移动距离是通过电子部分测量内部钢带/（缆绳）的旋转，经微处理器转换成输出信号的，该信号与料仓高度是成比例的，每当感应锤碰到物料表面时便会自动更新了。
详细参数规格
典型应用：
监测各种固体物料的高度（料位）
典型工艺：
电力 冶金 水泥 化工 化肥　采矿 煤炭 石灰 食品 饲料
测量范围：
0～70米
认 证 ：
CE、ATEX II 1/2D、FM、FM CI, II, III Div.1 Group E-G
介质温度：
80℃(176℉)、150℃(℉)、250℃(482℉)
防护等级：
IP66 / NEMA 4
供电电源：
98..253V 50-60Hz、20..28VDC
输出信号：
模拟输出：电流0/4～20m/A Modbus RTU， Profibus DP； 
数字输出：继电器脉冲 5cm、10cm，电子计数脉冲1cm、2.5cm。
过程连接：
法兰式：DN100 PN16，2”，3”，4”150lbs ANSI B16.5；螺纹式：R 1 1/2”， NPT 1 1/2”， NPT 3”
电 机 ：
标准电机、无碳刷电机
感应锤 ：
不锈钢、PA、PVC
外 壳 ：
铝、环氧树脂涂层
连接带 ：
不锈钢 2x12mm
电缆入口：
螺纹革兰头：2xM20x1.5&1xM25x1.5&Blindplug2xM20x1.5(CE,ATEX)；ANSI B1.20.1管道：1xNPT3/4”&2xNPT1/2”&Blindplug2xNPT1/2”(FM)
环境温度：
-35℃～+80℃
容器压力：
-7.3bar～+1.7bar
输出精度：
1%
可选项 ：
带视窗及外部启动按钮、内部加热器、延展保护套管、压缩空气导管、增强抗腐蚀性、增强抗压性、预置总线地址（Modbus）、天气保护罩
特 点 ：
适用于几乎所有的物料，对粉尘、静电、粘合、潮湿粉料都可以检测.全新一代智能型重锤料位计，具有预诊断自诊断功能，自带钢带清洁器，机械负载强度高.完全免维护，通过国际RoSH认证.

安装和接线
主要是一次表的安装，二次表的安装，量程及定时间与报警器的设定。[1]一次表的安装（1）在仓顶选择安装料位计的合适位置：测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。
在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。
在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的对照，应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。
要求测量点下方无铁架等杂物，以免妨碍测量。
（2）准备法兰、钢板及钢管（见图3、图4、图5）
  图三（法兰）a.法兰 
b.钢板
钢板尺寸约300X500mm，铁皮仓顶不用此板，
水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔，孔径=铁管
外径厚度δ=8~10mm。（见图4）
  图四（钢板）
C.钢管
如料仓为露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到仓顶后高度为100mm左右，如在有房屋的条件下，可加长至300 ~400mm。（见图5）
  图五（钢管）
（3）焊接： 
●铁皮仓顶： 
将法兰与铁管焊接好，注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔，孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。（见图6、图7）注意用水平尺找好水平。（指法兰）
图6 
  图六图7  图七
●水泥仓顶：
将法兰、铁管及铁板焊接好，注意相互垂直。（见图8、图9）在仓顶适当的位置开孔，孔径为100
mm左右。再将铁板放于孔上，固定到水泥仓顶上。建议用混凝土将其封住。注意用水平尺找好水平。（指法兰） 
安装时还应注意料位计方形的外形与法兰四个孔的相对位置。即：固定法兰时应考虑好孔的方位，以保证料位在现场有合适的角度。（见图10） 
  图8，图9，图10
（4）安装一次表：（见图12）
将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开，解开捆绑预留钢丝绳的结，顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动，不要让其受伤。 
将钢丝绳从支架的漏斗穿下，将料位计固定在支架上。 
将支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出，环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内，盖上铝盖。（见图11）
钢丝绳留的长度要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度，仓顶厚度+200mm才是应留的长度。
  图11.图12
可能产生的故障现象说明：
已确定料仓内有料，但探测时确显示料仓内无料。请检查到底开关是否损坏，一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测，请按动一次手动测量，如锤位数码管显示无变化，请检查到底开关是否总是接通，重锤已掉，一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加电是否可以恢复正常。二次表的安装拉出抽屉，用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨好。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。
3.接线 
首先要认真校线，按图接线。（见图12）连接电缆为7芯×1mm（RVV7×1）
一次表与二次表的1#至7#相对应
二次表接线图
  二次表接线图量程设定等量程及定时间与报警器的设定
一、各设定显示与放电
为开启设定密码：×121
为量程设定：500-6000
为定时间设定：1-6999。最高值为7以上，为手动，6以下为自动。
为最高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次低位报警器设定：其设定值要小于高位报警器。
为最低位报警设定：其设定值要小于高位报警器。
二、各设定过程如下：
设置1：为设置功能选择和闪动上移一位。
设置2：为显示原设定值和闪动位加一。
设置3：为各功能输入数据确认（在设置功能时）和手动测量（在测量状态下）。
按动设置1：显示为X———，按动设置2:显示各位数字，并最低位开始闪动。如在按设置2，闪动位加1，9-0返回。如按设置1，闪动位上移一位。1-4位循环闪动。如各位设置数都正确。按设置3：显示HXXL，在按设置2，显示原设置的量程。各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。
在设置各数据时，不要在测量时设定。否则将出现不良后果。
运行和维护
首先确认仪表安装及接线正确，然后接通电源，电源开关在仪表抽屉里面，将抽屉拉出打开电源再合上。正常情况下，面板电源指示灯亮，数字显示“0.00”，电流表指示为4mA，即指针位于20%处，这时已具备探测条件：手动探测按手动探测按钮，进行一次探测：其过程如下：电机带动重锤下降，数字显示从满量程起逐渐减小，直至重锤碰到料面，数字不再减小，这时的数字即料仓中料面的高度。重锤自动返回仓顶，当重锤返回仓顶。电流输出值反映了相应的料位高度。
本料位有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求定货时应具体说明，如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫，在传感器法兰上方侧面，有一个用螺丝拧紧的小门，可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出。过一段时间后，机器内部也应清扫。故障报警说明●报警1：重锤不到顶
一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住，应上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住，而且埋住后还进行过探测，使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉，切记不可测量！直等到确认故障消除后再上电，到顶开关自动接上，恢复正常状态。
●报警2：上升无脉冲
首先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好，到顶开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升，电机是否损坏。
●报警3：下放无脉冲
首先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓顶检查，进行相应处理。
●报警4：上升无到位
先检查上限位开关是否正常，上限开关和上限位断电开应为，首先接触的是上限位开关，在限位开关损坏的情况下，电断电开关才起作用，调整为限位开关先起作用。
特别注意
为了延长电机的使用寿命,设为自动运行时,最少间隔时间为15分钟。