标题：汽车制造工艺学
图书信息1
作/译者：韩英淳  出版社：人民交通出版社
出版日期：2005年11月 
ISBN：9787114055980 [十位:7114055986] 
页数：374 重约：0.470KG 
定价：￥35.00
内容介绍
本书内容涉及汽车制造的各种主要工艺过程，包括汽车零件毛坯的成型与精化、汽车零部件的机械加工工艺与装配工艺、汽车车身覆盖件的冲压成型工艺、汽车轻量化与塑料化的塑料与复合材料的成型工艺等。
本书可作为高等工科院校车辆工程专业的教材，也可供其他相关专业学生作参考书。
图书目录
绪论
第1章 汽车制造工艺过程概论
1.1 汽车生产的主要工艺过程及生产组织
1.2 汽车零件毛坯形状获得的方法
1.3 汽车零件机械加工方法及其经济精度
第2章 汽车生产用工程材料
2.1 汽车生产用常规工程材料
2.2 汽车轻量化、塑料化及新型材料
第3章 汽车制造中的机械加工工艺
3.1 机械加工工艺规程的设计
3.2 工件加工时的定位与基准
3.3 机械加工工艺路线的制定
3.4 机床夹具设计
3.5 加工余量、工序间尺寸及其公差的确定
3.6 工艺尺寸链的原理与应用
第4章 机械加工质量
4.1 机械加工精度与表面质量
4.2 产生加工误差的主要因素
4.3 机械加工表面质量的形成及其影响因素
第5章 典型汽车零件的机械加工工艺
5.1 齿轮制造工艺
5.2 连杆制造工艺
5.3 箱体零件制造工艺
第6章 装配工艺过程设计
6.1 装配的基本概念和装配工艺规程的制定
6.2 保证装配精度的装配方法
6.3 汽车总装配工艺过程
第7章 汽车先进制造技术
7.1 机械制造系统自动化与计算机辅助制造
7.2 快速成型制造技术
第8章 汽车车身覆盖件冲压工艺
8.1 汽车车身覆盖件冲压成型特点
8.2 车身覆盖件的冲压成型技术
8.3 车身覆盖件冲压工艺规程的设计
8.4 车身覆盖件拉深模设计
第9章 车架、车轮及某些厚板零件的冲压工艺
9.1 车架零件的冲压工艺
9.2 车轮的冲压工艺
第10章 汽车典型零件模锻成型工艺
10.1 汽车用模锻件及锻件图的设计
10.2 模锻工步选择及相应模具型槽的设计
10.3 毛坯体积计算、下料尺寸确定、锤锻模结构设计
10.4 典型锻件锻模设计
第11章 汽车制造中的轻量化与塑料化
11.1 汽车用主要塑料制品及其成型工艺
11.2 纤维增强复合材料及其气在汽车中应用
11.3 汽车制造中的粘接工艺
参考文献
图书信息2
作/译者：曾东建  出版社：机械工业出版社
出版日期：2006年01月 
ISBN：9787111174523 [十位:7111174526] 
页数：350 重约：0.547KG 
定价：￥30.00
内容提要：
本书是根据全国普通高等教育汽车专业教材编审委员会研究的教材规划编写的,系统地阐述了汽车设计与制造专业所需要的工艺基本理论和知识。全书共分十一章,内容包括汽车制造过程概论,汽车及其零件制造中常用制造工艺基础知识,工件的机械加工质量,工件的定位和机床夹具,机械加工工艺规程的制定,尺寸链原理及其应用,装配工艺基础,结构工艺性,汽车典型零件的制造工艺,汽车车身制造工艺,自动化制造系统及先进制造技术简介。作为课后练习,每章后均附有与课程内容紧密相关的习题。
本书除作为高等院校汽车技术设计与制造专业教材外,还可供汽车设计、制造部门的工程技术人员参考。
图书目录：
序
前言
第一章 汽车制造过程概述
第一节 汽车的生产过程
第二节 汽车生产工艺过程
第三节 汽车及其零件生产模式和生产理念的发展
习题
参考文献
第二章 汽车及其零件制造中常用制造工艺基础知识
第一节 铸造工艺基础
第二节 锻造工艺基础
第三节 焊接基本工艺
第四节 冲压工艺基础
第五节 粉末冶金 
第六节 塑料成型工艺基础
第七节 毛坯的选择
习题
参考文献
第三章 工件的机械加工质量
第一节 机械加工质量的基本概念
第二节 影响加工精度的因素
第三节 影响表面质量的因素
第四节 表面质量对机器零件使用性能的影响
习题
参考文献
第四章 工件的定位和机床夹具
第一节 基准的概念和工件的安装
第二节 机床夹具的组成及其分类
第三节 工件的定位原理
第四节 常用定位元件和工件在夹具中的定位误差分析
第五节 工件的夹紧及夹紧装置
第六节 典型机床夹具
第七节 夹具设计的方法和步骤
习题
参考文献
第五章 机械加工工艺规程的制定
第一节 概述
第二节 机械加工路线的制定
第三节 工序具体内容的确定
第四节 工艺方案的经济性评论及降低加工成本的措施
第五节 制定机械加工工艺规程范例
习题
参考文献
第六章 尺寸链原理及其应用
第一节 尺寸链的基本概念
第二节 工艺尺寸链、装配尺寸链的应用
习题
参考文献
第七章 装配工艺基础
第一节 概述
第二节 保证装配精度的装配方法
第三节 装配工艺规程
第四节 汽车装配工艺过程
习题
参考文献
第八章 结构工艺性
第一节 零件机械加工的结构工艺性
第二节 产品结构的装配工艺性
习题
参考文献
第九章 汽车典型零件的制造工艺
第十章 汽车车身制造工艺
第十一章 自动化制造系统及先进制造技术简介
参考文献
图书信息3
作者：吉林工大 王宝玺 贾庆祥  出版社：机械工业出版社
出版日期：2011-01-18
责编：尹法欣
ISBN：9787111026600
印次：3-8
开本：16
装订：平
所属丛书：高等学校教材
定价：28.0
内容介绍
本书是根据车辆(汽车)工程专业的培养目标而编写的高等学校教材，内容注重车辆(汽车)结构设计中工艺能力的培养。全书共分八章：汽车制造工艺过程的基本概念、工件的装夹和机床夹具、汽车零件表面的女D工方法、汽车零件的机械加工质量、尺寸链原理与应用、机械加工工艺规程的制定、汽车产品设计的工艺性和典型零件制造工艺。书中有关工件定位的基本规律、尺寸链原理与应用以及汽车产品设计的工艺性等内容，与同类书籍相比较为系统完整，具有独特风格。零件表面加工方法中适当介绍了当前汽车制造企业中应用的新技术和新工艺。每章后列有思考题和分析计算题。 本书除作为车辆(汽车)工程专业教材外，也可作为运载工具运用工程、热能与动力(内燃机)工程、农业机械化工程、机械设计制造及其自动化等专业的教材和教学参考书；也可供汽车、拖拉机、内燃机、工程机械、农业机械制造企业和科研院所从事机械设计与制造工艺工作的工程技术人员参考。
图书目录
第一章 汽车拖拉机工艺过程概述
§1-1 汽车拖拉机的生产过程
§1-2 汽车拖拉机生产的工艺过程
§1-3 工件尺寸及形状的获得方法和加工经济精度
§1-4 汽车拖拉机制造厂的生产类型及其工艺特征
第二章 工件的定位和机床夹具
§2-1 基准的概念
§2-2 工件的装夹方法和位置公差的保证
§2-3 专用机床夹具的组成及其分类
§2-4 工件在夹具中定位的基本规律
§2-5 定位误差的分析与计算
§2-6 工件的夹紧及夹紧装置
§2-7 典型机床夹具
§2-8 夹具设计的方法和步骤
第三章 机械加工质量
§3-1 机械加工质量的概念
§3-2 产生加工误差的主要因素
§3-3 表面质量的形成及影响因素
§3-4 加工质量对机器零件使用性能的影响
第四章 汽车拖拉机零件的一些典型加工方法
§4-1 拉削和镗削
§4-2 磨削
§4-3 光整加工
§4-4 齿面的加工
§4-5 表面强化工艺与电加工
第五章 机械加工工艺规程的制定
§5-1 概述
§5-2 工艺路线的制定
§5-3 工序具体内容的确定
§5-4 工艺方案的经济评比
§5-5 提高机械加工劳动生产率的工艺途径
§5-6 成组技术概述
§5-7 计算机辅助工艺过程设计（CAPP）
第六章 尺寸链原理与应用
§6-1 尺寸链基本概念
§6-2 尺寸链计算的基本公式
§6-3 装配尺寸链的建立
§6-4 保证装配精度的方法
§6-5 工艺尺寸链的计算
第七章 结构工艺性
§7-1 概述
§7-2 零件结构的机械加工工艺性
§7-3 零件设计尺寸及其偏差和表面粗糙度的合理标注
§7-4 产品结构的装配工艺性
第八章 典型零件制造工艺
§8-1 齿轮制造工艺
§8-2 连杆制造工艺
§8-3 箱体零件制造工艺
附录
主要参考资料
图书信息5
书名：汽车制造工艺学[1]
书号： 9787302251064
  
作者：宋新萍等
定价：32元
出版日期：2011-6-1
出版社：清华大学出版社
内容简介
汽车制造工艺学是车辆（汽车）工程及相关专业的一门主干专业教程。
本书主要内容包括： 汽车制造工艺的基础理论、汽车零件常用加工方法、保证汽车零件质量的基础知识、制定机械加工工艺及装配工艺的基础理论及实例。实例完全以生产企业对汽车制造工艺的需求为基线，努力简化抽象、繁复的理论，强化具体的工艺概念和工艺规程，能充分满足理论教学和实践教学的需要。
本书可供高等学校车辆工程专业、机电一体化专业、数控技术专业、机械制造与自动化专业、模具制造专业、机械制造与设备等专业的本科及研究生进行机械制造工艺的理论与实践学习、毕业设计时使用，也可供相关工程技术人员参考。
目录
目 录
绪论1第1章 汽车零件机械加工工艺基本概念6
1.1 机械加工工艺过程及其组成6
1.2 汽车产品的生产性质、生产纲领和生产类型9
1.3 汽车零件的加工经济精度12
1.4 汽车制造专业的工艺文件14
1.4.1 工艺规程15
1.4.2 管理用工艺文件23
习题23第2章 汽车零件的机械加工质量24
2.1 汽车零件机械加工质量的基本知识24
2.2 保证汽车零件机械加工精度的工艺方法26
2.2.1 汽车零件对加工精度的要求26
2.2.2 加工误差的影响因素27
2.2.3 加工误差的综合分析31
2.2.4 减少加工误差的方法38
2.3 保证汽车零件机械加工表面质量的工艺方法41
2.3.1 表面质量对汽车零件性能的影响41
2.3.2 表面质量的影响因素42
2.3.3 提高零件机械加工表面质量的方法46
习题57第3章 汽车零件常用制造工艺基础知识59
3.1 汽车零件毛坯制造工艺的基本知识59
3.1.1 铸造59
3.1.2 锻造64
3.1.3 焊接65
3.1.4 冲压73
3.1.5 粉末冶金75
3.1.6 塑料成形工艺78
3.2 汽车零件常用的机械加工方法82
3.2.1 车削83
3.2.2 钻削87
3.2.3 铰削88
3.2.4 铣削90
3.2.5 拉削94
3.2.6 镗削94
3.2.7 刨削96
3.2.8 磨削98
3.2.9 光整加工102
3.2.10 成组加工102
3.3 汽车车身制造工艺的基本知识103
3.3.1 汽车车身制造工艺103
3.3.2 汽车车身装焊工艺104
3.3.3 汽车车身涂饰工艺106
3.4 汽车制造过程中其他工艺基本知识110
3.4.1 热处理110
3.4.2 装配112
3.4.3 汽车试验114
3.4.4 检验115
习题115第4章 汽车零件机械加工工艺规程的制定116
4.1 概述116
4.2 毛坯的制定118
4.3 基准120
4.3.1 基准的概念及分类120
4.3.2 合理地选择工件的定位基准123
4.4 加工路线及工艺装备的选择125
4.4.1 表面加工方法及加工方案的选择126
4.4.2 加工阶段的划分129
4.4.3 加工顺序的安排130
4.4.4 设备及工艺装备的选择131
4.5 加工余量的确定132
4.6 工序尺寸的确定135
4.6.1 尺寸链的概念和组成135
4.6.2 尺寸链的分类137
4.6.3 尺寸链的建立与分析139
4.6.4 尺寸链的计算方法139
4.6.5 尺寸链的计算类型及基本步骤143
4.6.6 公序尺寸的计算145
4.7 定位方案与夹具设计153
4.7.1 工件的装夹153
4.7.2 机床夹具的基础知识154
4.7.3 工件在夹具中的定位157
4.7.4 工件在夹具中的夹紧184
4.7.5 现代机床夹具192
4.8 机械加工生产线的平面布局196
4.8.1 生产线的类型196
4.8.2 机械加工生产线的工艺设计196
4.8.3 机械加工生产线的平面布置197
习题200第5章 汽车零件装配工艺的制定207
5.1 概述207
5.1.1 装配工艺的特点207
5.1.2 装配工作的主要内容208
5.1.3 装配工作的组织形式210
5.2 保证装配精度的装配方法211
5.3 装配尺寸链214
5.3.1 装配尺寸链的建立214
5.3.2 装配尺寸链的解算218
5.4 装配工艺过程的制定224
5.4.1 制定装配工艺过程的原则与需要的原始资料225
5.4.2 制定装配工艺过程的步骤与方法225
习题230第6章 汽车制造工程管理系统232
6.1 汽车制造工程管理体系的进步232
6.2 汽车制造工程管理系统概述233
习题235第7章 汽车零件机械加工工艺过程制定实例236
7.1 发动机连杆工艺设计目标236
7.2 对发动机连杆工艺设计的要求237
7.3 发动机连杆工艺规程设计分析237
7.4 确定连杆毛坯239
7.5 制定连杆机械加工工艺过程240
7.6 完成连杆加工工艺的计算及工艺文件243
7.6.1 连杆机械加工余量、工序尺寸的确定243
7.6.2 切削用量的选择原则244
7.6.3 计算切削用量245
7.6.4 编写工艺过程卡和工序卡249
7.7 发动机连杆精镗大小头孔工序的夹具设计254
7.7.1 夹具设计的基础254
7.7.2 夹具设计的分析254
7.7.3 制定设计方案254
7.8 绘制夹具装配总图258第8章 汽车零件装配工艺制定实例259
8.1 发动机装配工艺过程259
8.2 汽车总装配工艺过程267附录A 机械制造部分工艺参数274参考文献281