标题：玻璃钢罐
分类及简介
玻璃钢罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层[1]。
优点及特点
玻璃钢制品具有优良的物理性能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只有钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体验。玻璃钢制品设计灵活性大，壁结构性能优异，产品工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。
详细介绍
玻璃钢是一种复合材料
FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，俗称玻璃钢。什么叫玻璃钢？玻璃钢是一种塑料，是用玻璃纤维增强的塑料，可用英文字母 FRP表示。塑料，从字面上讲，是指可塑性的材料，现在一般是指人造塑料，即由树脂加上各种添加剂制成的，如果树脂中没有添加任何添加剂则不能称为塑料，只能叫做树脂。因树脂有热塑性和热固性之分，所以塑料也分为热塑性和热固性两种。如果用玻璃纤维去增强热塑性塑料，可称为热塑性玻璃钢：如果用玻璃纤维增强热固性塑料，就叫做热固性玻璃钢。目前生产的玻璃钢主要指热固性而言。如果从材料使用角度来看， FRP是一种复合材料，如果从其本身的复合结构来看，把 FRP又可以看作一种结构。FRP有哪些特性？答：FRP有如下特性。
（1）轻质高强  广州华膜玻璃钢罐
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。 注：比强度即强度除以密度。
（2）耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
（3）电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
（4）热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
（5）可设计性好
① 可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
② 可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
（6） 工艺性优良
① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
② 工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。FRP有哪些生产方法？答：基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。
① 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
② 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③ 模压法：主要使用国家有德国等。
④ FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等（见第十一章）。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。近年来，我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现
应用范围
可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药[1]、食品酿造、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
相应数据表
水处理玻璃钢罐的的外缠绕层是玻璃纤维，内衬PE/FRP，最大的测试压力是150PSI，最大的工作压力是100PSI，工作温度是1-49℃，最大抽真空度是5″Hg（127mm Hg）。
英制尺寸
罐体直径和高度
开口尺寸
设计流量（T/H）
818
Ф200x450
上开2.5寸螺纹
0.1-0.2
835
Ф200x875
上开2.5寸螺纹
0.2-0.4
844
Ф200x1200
上开2.5寸螺纹
0.2-0.5
1035
Ф250x875
上开2.5寸螺纹
0.5-1.0
1054
Ф250x1400
上开2.5寸螺纹
0.6-1.5
1252
Ф300x1350
上开2.5寸螺纹
1.6-2.2
1265
Ф300x1650
上开2.5寸螺纹
2.0-2.5
1354
Ф325x1400
上开2.5寸螺纹
2.3-2.7
1465
Ф350x1650
上开2.5寸螺纹
2.5-3.0
1665
Ф400x1650
上开2.5寸螺纹
3.2-4.5
1865
Ф460x1650
上开2.5或4寸螺纹
4.0-5.0
2069
Ф500x1750
上开2.5或4寸螺纹
4.5-6.0
2069
Ф500x1750
上下开4寸螺纹
4.5-6.0
2472
Ф600x1850
上开4寸螺纹
6.2-8.2
2472
Ф600x1850
上下开4寸螺纹
6.2-8.2
3072
Ф750x1800
上开4寸螺纹
7.2-12.2
3072
Ф750x1850
上下开4寸螺纹
7.2-12.2
3672
Ф900x1800
上开4寸螺纹
13.2-16.2
3672
Ф900x1800
上下开4寸螺纹
13.2-16.2
3696
Ф900x2400
上下开4寸螺纹
13.2-16.2
4088
Ф1000x2200
上、下开4寸螺纹或上、下开6寸法兰
17.0-23.0
4096
Ф1000x2400
上、下开4寸螺纹或上、下开6寸法兰
18.0-25.0
4896
Ф1200x2400
上、下开6寸法兰
28.0-38.0
6096
Ф1500x2400
上、下开6寸法兰
38.0-55.0
7296
Ф1800x2400
上、下开6寸法兰
55.0-80.0
8096
Ф2000x2400
上、下开6寸法兰
80.0-100.0
公称容积
(m3)
计算容积
(m3)
罐体尺寸
顶盖矢高
入孔直径
出料口
直径
厚度
约计重量
D
H
5
5.63
1600
2800
250
450
50
18
557
10
10.05
2000
3200
300
450
50
20
892
15
15.2
2200
4000
350
500
50
20
1200
20
20.8
2400
4600
400
500
80
20
1469
25
25.48
2600
4800
450
500
80
25
2108
30
30.78
2800
5000
480
500
80
28
2663
50
49.48
3000
7000
500
500
100
35
4830
65
65.02
3000
9200
500
500
100
40
6939
立式容器参数表
m3\L\D
400
600
800
1000
1200
1400
1500
1000
1800
2000
2200
0.1
850
430
0.2
1650
780
490
0.5
1840
1090
740
1
2080
1380
2
2650
1890
1440
3
2780
2090
1850
4
3660
2740
2410
2150
5
3390
2980
2650
6
3550
3140
7
3640
2930
8
4140
3320
9
4630
3710
3060
10
5130
4100
3370
11
5630
4500
3690
3100
12
4890
4010
3370
15
6070
4970
4150
18
7250
5920
4940
20
8030
6560
5470
25
8150
6790
30
8100
m3\L\D
2400
2500
2600
2800
3000
3200
3400
3500
3600
3800
4000
30
6860
6340
5890
5130
4530
4030
3620
35
7960
7360
6830
5940
5240
4650
4170
3960
3770
40
9070
8380
7780
6750
5940
5280
4720
4480
4260
3880
45
9400
8720
7570
6650
5900
5270
5000
4760
4320
50
9660
8380
7360
6520
5830
5520
5250
4760
4350
55
9190
8070
7140
6380
6040
5740
5200
4750
60
10000
8770
7760
6930
6560
6230
5640
5140
65
9480
8380
7480
7080
6720
6080
5540
70
10190
9010
8030
7600
7210
6520
5940
75
9630
8580
8120
7700
6960
6340
80
10250
9130
8640
8190
7410
6730
85
9680
9160
8690
7850
7130
90
10230
9680
9180
8290
7530
95
10200
9670
8730
7930
100
10160
9170
8330
110
10050
9120
120
9920
130
10710
140
11510
150
12310
卧式贮罐参数表（3-120型号）
公称容器
m3
计算容器
m3
主要容器
罐体厚度
重量kg
Dg
L1
L2
a
b
C
3
2．93
1000
3900
3400
500
25
50
12
297
4
4，07
1200
3800
3200
500
25
80
15
480
5
5．03
1400
3700
2800
500
25
80
18
650
6
6．3
1600
3400
2600
500
25
80
18
750
8
8．64
1800
3700
2800
500
25
80
20
840
10
10．17
1800
4300
3400
500
40
80
20
1060
16
15．17
1800
6500
5600
500
40
80
20
1500
20
20．26
2200
5700
4600
500
50
100
25
2273
25
24．83
2200
6900
5800
500
50
100
30
2718
30
32
2600
6800
5600
500
50
100
32
4132
40
40
2300
7900
6700
500
50
100
35
5086
50
50．06
2800
8600
7200
500
50
100
40
6727
63
60．6
2800
10800
9400
500
50
100
45
8797
70
71．36
3000
10500
9000
500
50
100
48
10012
80
80
3000
11720
10220
600
50
100
50
11463
100
99．96
3000
14550
13050
600
50
100
50
13863
120
120．1
3200
15400
73820
600
50
100
55
16971
生产步骤大致可分为原料检验、过程检测和成品验收三个步骤，具体如下：
原料检验
选择优质原料是确保产品质量的关键，玻璃钢罐原辅材料，配件选优资质的供应商定点采购，无论是采取供货方处进行验证的措施，均要进行进货验收，玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度和线密度测试，含湿量及有机物含量测试，符合原辅材料、验收知识放可放行，玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行抽检，满足要求，才可允许使用。
过程检测
该过程检验是针对生产过程中进行检验，过程检验实行自互检检验的制度，产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等各工序，由操作工实行自检，并且由下到工序对伤到工序进行检验，检验内容主要是外观、尺寸，检验结构填写产品过程的检验并记录，每件制品一个记录，制品编号和过程检验记录编号相互对应。
成品验收
最后一道工序为成品严肃偶，玻璃钢罐成品的验收应严格按照：JC/T587《纤维缠绕增强塑料贮罐》相关的标准规定， 主要应检验标准是，玻璃钢罐表面是否平整光洁、无杂质，无纤维外露，无目测可见裂纹，无明显划痕，白花及分层；外表面应平整光滑，无纤维外露，无明显气泡及严重色泽不均等。
总之，要想确保玻璃钢罐的优良品质，就得严格执行质量的检验措施，安丘宇阳玻璃钢有限公司，常年生产的玻璃钢罐必须经过严格选材，实时生产监控在经过严格的成品验收筛选，确保出厂每件产品的质量完全符合相关部门规定。