标题：S7-200系列PLC应用技术
图书信息
  作者：龚仲华
出版社: 人民邮电出版社; 第1版 (2011年8月1日) 
平装: 300页 
正文语种: 简体中文 
开本: 16 
ISBN: 9787115251114 
条形码: 9787115251114 
产品尺寸及重量: 25.4 x 18.4 x 1.6 cm ; 440 g
内容简介
《S7-200系列PLC应用技术》立足维修工作实际，全面梳理了长虹公司生产的平板电视采用的各种电源方案，介绍了各种电源方案的适用机型、电源电压流程图、实物电路标注、检修流程、检修思路、维修案例、实际检测数据等，资料实用，对照性强。此外，书中还特别提供了各电源板的实物标注彩图，清晰直观。
《S7-200系列PLC应用技术》可供广大家电售后服务人员使用、参考。 
目录
目　录
基础篇
第1章　原理与基础　2
1.1　PLC的产生与发展　2
1.1.1　PLC的产生　2
1.1.2　PLC的定义及标准　3
1.1.3　PLC的发展　4
1.2　PLC的特点与功能　7
1.2.1　PLC的特点　7
1.2.2　PLC的功能　9
1.3　PLC的结构与产品　10
1.3.1　PLC基本结构　10
1.3.2　PLC分类　13
1.3.3　常用的PLC产品　14
1.4　PLC的组成　15
1.4.1　PLC的硬件组成　15
1.4.2　PLC的软件组成　18
1.4.3　PLC的常用外设　19
1.5　PLC的工作原理　21
1.5.1　等效工作电路　21
1.5.2　循环扫描过程　23
1.6　PLC编程语言　25
第2章　硬件与连接　30
2.1　S7-200 PLC概述　30
2.2　CPU模块的性能与连接　32
2.2.1　技术性能　32
2.2.2　模块连接　33
2.3　扩展模块的性能与连接　36
2.3.1　扩展模块概述　36
2.3.2　扩展I/O的连接　38
第3章　程序设计　42
3.1　PLC程序概述　42
3.1.1　组成与结构　42
3.1.2　指令格式　44
3.1.3　操作数格式　45
3.1.4　绝对地址及定义　48
3.1.5　地址分配与寻址　51
3.2　梯形图编程基础　54
3.2.1　逻辑指令与符号　54
3.2.2　梯形图编程要点　58
3.2.3　典型梯形图程序　62
3.3　定时器与计数器　64
3.3.1　定时指令与编程　64
3.3.2　计数指令与编程　66
3.3.3　应用实例　68
3.4　功能指令与编程　69
3.4.1　多位逻辑处理指令　69
3.4.2　比较指令　72
3.4.3　移动指令　73
3.4.4　移位指令　74
3.4.5　代码转换指令　76
3.4.6　数学运算指令　79
3.5　变量与子程序　81
第4章　PLC系统的工程设计　84
4.1　设计原则与步骤　84
4.1.1　设计原则　84
4.1.2　设计步骤　85
4.2　系统规划　87
4.2.1　明确控制要求　87
4.2.2　确定结构与硬件　89
4.3　电路设计　91
4.3.1　主回路设计　91
4.3.2　控制回路设计　93
4.3.3　安全电路设计　95
4.3.4　输入电路设计　99
4.3.5　输出电路设计　103
4.3.6　其他注意点　105
4.4　安装与连接设计　108
4.4.1　PLC安装　108
4.4.2　PLC连接　110
4.5　PLC系统设计实例　111
第5章　STEP7-Micro/WIN编程　122
5.1　安装与设置　122
5.1.1　软件安装　122
5.1.2　软件设置　126
5.2　程序编辑　129
5.2.1　程序的建立与打开　129
5.2.2　程序编辑方法　130
5.2.3　程序的编译与保存　134
5.3　在线调试　136
5.3.1　程序的下载　136
5.3.2　PLC监控　137
提高篇
第6章　CPU模块集成功能　142
6.1　特殊功能概述　142
6.2　中断控制功能　144
6.2.1　中断的概念　144
6.2.2　中断的编程　146
6.3　高速计数功能　149
6.3.1　功能概述　149
6.3.2　计数模式　150
6.3.3　计数控制　153
6.3.4　梯形图编程　154
6.3.5　引导式编程　156
6.4　脉冲输出功能　160
6.4.1　功能概述　160
6.4.2　定位与控制　162
6.4.3　梯形图编程　164
6.4.4　引导式编程　168
第7章　EM253定位控制模块　174
7.1　性能与连接　174
7.1.1　功能、特点及技术参数　174
7.1.2　外形与连接　175
7.2　参数与设定　177
7.2.1　基本参数说明　177
7.2.2　参数设定指令　181
7.2.3　集成输出控制　184
7.3　手动操作与单速定位　185
7.3.1　手动操作的编程与控制　185
7.3.2　单速定位的编程与控制　187
7.3.3　编程实例　189
7.4　回参考点操作　190
7.4.1　功能说明　190
7.4.2　回参考点方式　191
7.4.3　编程与控制　194
7.5　自动定位操作　195
7.5.1　功能说明　195
7.5.2　编程与控制　198
7.6　引导式编程　199
7.6.1　基本参数设定　199
7.6.2　回参考点设定　204
7.6.3　轨迹表设定　206
第8章　模拟量输入/输出与PID调节　209
8.1　模拟量输入/输出特殊功能模块　209
8.1.1　EM231电压/电流输入模块　209
8.1.2　EM232模拟量输出模块　211
8.1.3　EM235输入/输出混合模块　212
8.2　温度测量特殊功能模块　214
8.2.1　EM231热电偶测量模块　214
8.2.2　EM231热电阻测量模块　216
8.3　数字化PID调节原理　219
8.3.1　PID调节原理　219
8.3.2　数字化PID调节　220
8.4　PID编程与实例　223
8.4.1　梯形图编程指令　223
8.4.2　编程实例　224
8.5　引导式编程　226
8.5.1　调节器参数设定　226
8.5.2　程序参数的设定　229
8.5.3　引导程序的调用　230
第9章　变频器控制功能　232
9.1　MM400系列变频器简介　232
9.1.1　产品简介　232
9.1.2　操作模式　233
9.2　变频器的控制条件　235
9.2.1　接口与软件　235
9.2.2　参数的设定　236
9.3　USS指令与编程　239
9.3.1　运行控制指令　239
9.3.2　参数读/写指令　242
9.4　变频器控制实例　244
第10章　PLC通信　247
10.1　通信基础　247
10.1.1　基本名词　247
10.1.2　通信方式　248
10.1.3　串行接口　250
10.1.4　通信连接　254
10.2　S7-200 PLC的通信连接　255
10.2.1　CPU集成接口　255
10.2.2　RS-232连接　257
10.3　无协议通信　258
10.3.1　通信指令　259
10.3.2　通信控制　260
10.4　编程实例　262
10.5　Modbus协议通信　268
10.5.1　通信协议简介　268
10.5.2　通信子程序　269
10.5.3　Modbus通信实例　270
第11章　PLC网络　275
11.1　基本概念　275
11.2　AS-i网络系统　276
11.2.1　组成与特点　276
11.2.2　网络设备　278
11.3　CP243-2主站模块　281
11.3.1　性能与特点　281
11.3.2　网络配置　283
11.3.3　地址分配　284
11.4　CP243-2的编程　286
11.4.1　运行控制　286
11.4.2　从站地址　288
11.4.3　编程实例　290
11.5　其他网络模块　292
11.5.1　CP242-8网关　292
11.5.2　其他通信处理器　294
附录　S7-200的SIMATIC指令简表　296