标题：阻燃防护服
阻燃服的简介
阻燃防护服是个体防护用品中应用最为广泛的品种之一，阻燃服防护原理主要是采取隔热、反射、吸收、碳化隔离等屏蔽作用，阻燃服保护劳动者免受明火或热源的伤害。阻燃服采用特殊面料，其面料中阻燃纤维使纤维的燃烧速度大大减慢，在火源移开后马上自行熄灭，而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞，给人时间撤离燃烧现场或脱掉身上燃烧的衣服，减少或避免烧伤烫伤，达到保护的目的。  阻燃防护服胺、聚苯并咪唑等高科技、永久性耐热防火纤维材料阻燃防护服面料目前国际较先进的采用芳香族聚酰胺、芳香族聚酰亚,在面料的纤维组份中同时含有耐高温纤维、高强低延伸防弹纤维及抗静电纤维，一般的配比为93：5：2。同时也有采用纯棉或腈纶等后处理阻燃布。
在款式上一般为紧口式：紧袖口、领口、裤口；一般消防员用的为4层阻燃服，而普通工业通常为1层；阻燃防护服在各个选料、生产等环节有着严格的质量标准和要求，服装辅料也必须带有阻燃效果，特别是拉链，用金属拉链直接接触皮肤会烫伤人体。
目前阻燃服的标准通常用GA10-2002、GB8965-2009
特点及技术参数
阻燃防护服配围身,具有如下特点及技术参数:
采用方便，耐用又安全的绝缘纽扣。上身防火阻燃防护服有安全方便的内置口袋，袖口均配置可调纽扣.在款式上一般为3紧式：紧袖口、领口、裤口；一般消防员用的为4层阻燃服，而普通工业通常为1层；
阻燃材料制成，有极强的柔韧性，穿着舒适.适用面广，无论是管道工人还是拉线工人，都能提供最有效的保护。
阻然服的技术
主要有两种，一种是加速纤维脱水碳化使可燃物质减少达到阻燃, 例如Indura? 面料的氨处理和Proban? 对棉布的处理； 还有一种是通过化学过程改变纤维的内在结构，减少可燃组份，达到阻燃的目的，例如Nomex? , PBI? 和PR-97TM 和等自身阻燃纤维。 
阻燃纤维使纤维的燃烧速度大大减慢, 在火源移开后马上自行熄灭, 而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞, 给人时间撤离燃烧现场或脱掉身燃烧的衣服, 减少或避免烧伤烫伤, 达到保护的目的。阻燃技术这一纵深防护的形式， 使火患无法蔓延并消失于无形之中，这对于降低火灾事故避免烧伤和损害具有重要意义而被工业化国家广泛采用。
特性
1、织物采用抗燃的纤维，可用在高热、火焰、电弧等危险情况，在高温下不会熔化、燃烧及熔滴　 
2、加入P140碳芯纤维，使织物更具有抗静电能力　 
3、所有的织物通过碳氟化合物的处理，达到了防水、防油、污渍易除的效果。或采用亲水处理来增加水汽蒸发、提高在炎热气候下的穿着舒适度　 
4、防护面料无论水洗（或商业洗涤），织物的防护性能不会降低，具有良好的结构稳定性　 
5、耐酸碱、抗腐浊、高强度、耐摩擦，使用寿命超过一般制服或经防护处理过的棉制服的6倍　 
6、透气性好、重量轻，柔软舒适
阻燃面料的选用
阻燃防护服根据不同客人的要求有不同的选择：一、普能要求选用：1、全棉阻燃面料2、CVC阻燃面料二、中档要求选用：1、C/N棉锦面料2、晴棉阻燃面料三、高档阻燃服要求选用：1、芳纶阻燃面料2、芳纶3A阻燃面料四、不同行业有更多要求：1、阻燃防油防水阻燃面料2、阻燃防静电阻燃面料3、阻燃防电弧阻燃面料等。[1]
怎样选择阻燃防护服
1、查
检查阻燃防护服的内、外包装，各商标标识、特种劳动防护用品安全标志是否齐全、正确，附有洗涤、维护、保养的说明书。
2、看
查看阻燃防护服的外观，应没有表面疵点、破损及缝合缺陷。阻燃工作服的结构应为领口、袖口、下摆三紧式，以免炽热吻体或火花飞溅，伤害人体。明衣袋应带兜盖，以免集存飞溅的金属或火花。为散热而留的通气孔宜在腋下、背部、胯部内侧，以免外部异物进入。
3、摸
质量较好的阻燃防护服摸起来手感较柔软，不刺激皮肤。
4、嗅
某些不合格的阻燃剂有一定的毒性，且有一定的刺激气味。将阻燃防护服从包装袋中拿出嗅闻，不应有异味或刺激性气味。
5、试
一试阻燃防护服的袋及装饰物，应不影响正常工作；二试穿脱是否方便、快捷、应可迅速脱卸。
阻燃防护服检测仪器
LFY-601 垂直法织物阻燃性能测试仪
LFY-605 自动氧指数测试仪
LFY-607A 热防护性能测试仪
LFY-239 防金属熔滴冲击性能测试仪阻燃防护服测试方法1 美国消防协会标准
1.1 NFPA 1971
NFPA 1971为建筑灭火中消防员的全套装备标准，规定了建筑物火灾中消防员着装的起码要求，包括服装设计、安全性能以及衣服组件及配套物品（上衣，裤子，头盔，手套，鞋靴）的全面检测。其中，热防护性能测试法（即TPP法）是通过测定热源经织物及其他材料表面到达人体，导致二级烧伤度所需要的热能，据此来评价织物的热防护性能。操作方法是：在被测试样的一面放置热源，另一面放置热量计，热源和被测试样之间有一可以活动的隔热板，平时隔热板阻隔热源和被测试样，测试时隔热板打开，被测试样暴露在热源中，通过测量一定时间内热量计的热能变化来测得试样的热通量，并记录达到二度烧伤所需要的时间，从而测得试样的热防护指标TPP值。
1.2 NFPA 1975
NFPA 1975 为火灾及紧急事件防护服测试标准，常用于工业阻燃防护服的阻燃性能的判定。防护服面料阻燃性能采用垂直燃烧试验方法。另外，500 °F烘箱测试方法用于确定材料的热稳定性，要求将材料置于500 °F高温烘箱内5 min，其中缩水率不能超过15 %，然后根据材料是否会点燃、熔化、滴落或分解来判定其他热防护性能。
1.3 NFPA 2112
NFPA 2112为工业用阻燃防护服标准，是未来工业用阻燃防护服法律法规建立的试验基础。它综合阐述了工业用阻燃防护服的热防护性能要求，包括一系列的热防护性能试验。
(1) 垂直燃烧性能试验。将材料暴露于标准火焰12 s，将火焰移开后，判定其是否会被点燃和燃烧损毁长度等。
(2) 热辐射和热对流混合作用防护性能试验，简称TPP法。 该方法测试是将一块6平方英寸的布料放置于总能量密度为2 cal/(cm2·s) 的热对流及辐射热源下，然后记录达到二级烧伤所需的时间，TPP值即为时间乘以cal/cal/(cm2·s) 的数值。TPP值越高，织物提供的防护能力越强。和垂直燃烧试验不同，TPP试验可以告诉我们模拟人体皮肤透过各种不同的布料达到二级烧伤所须吸收能量的多少，也就是说TPP值越高，则布料对于暴露于高温及高热火焰下身体的保护性越好，单位TPP值更是热防护性能的最直接体现。
(3) 热力人体模型试验。该试验是让全身含有122个温度测试器的6英寸高的人体模型穿上防火服，并使其暴露于12丙烷火焰喷射器所集合成的2 cal/cm2·s热源中，计算机根据从122个温度测试器所收集的数据资料，模拟出人体皮肤可能受到的二级和三级烧伤度及部位。这是当今世上最先进的与真人尺寸相同的热灼伤评估系统。为了更进一步模拟在实际火焰中人体的烧伤程度，用来测试整套衣服在模拟实际火焰状况下，衣服所能提供的保护程度。通过此试验，我们可预测身体可能达到的二级或三级烧伤度，全身烧伤度越低，则存活机会就越大。
(4) 热稳定性试验与NFPA 1975 标准中500 °F烘箱测试基本相同。
2 欧盟标准
2.1 EN 531
EN 531为欧盟工业热防护服标准。该标准对阻燃防护服的总体性能、构造设计、尺寸的稳定性、火焰蔓延、耐热及融化金属性能、尺码标记和唛头、用户信息、识别图案等内容作了规定。阻燃性能试验方法采用EN 532 进行。EN 532是限制性火焰扩散速度的测试方法，该试验方法是在垂直放置材料表面点火10 s，判定标准如下：
(1)任何试样不应有燃烧蔓延至织物边沿或是织物上端；
(2)任何试样不应有破洞形成；
(3)任何试样不应有燃烧熔滴或是熔融物坠落；
(4)续燃时间须小于等于2 s；
(5)阴燃时间须小于等于2 s。
2.2 EN 470
EN 470为欧盟焊工及相近工种热热防护服标准，规定了阻燃防护服的设计要求、材料要求、安全要求、尺码标记和唛头、用户信息、识别图案等。按规定方法对试样进行水洗或是干洗以后，沿用EN 532试验方法进行面料的燃烧蔓延性能测试。除此之外，依照EN 348的要求对金属细小熔滴物坠落后的影响进行评估。对检测样品进行水洗或是干洗以后，若10块检测样上平均坠落的熔滴物在15和15.5滴之间，那么要进行第二次10块布样检测，评判应根据20块布样检测的平均数据为准。
2.3 EN 469
EN 469为欧盟消防防护服标准，主要考虑的是大型火灾中对热和火焰加以防护，不包括诸如清除外溢化学物、森林火灾、近距离救火、道路事故救助等特殊任务或特殊火险防护中使用的服装。该标准包括防护服的总体要求、重要安全要求、附加要求、标记唛头、用户信息和识别图案。除了耐火性外，外表层织物还必须具备一定的物理性能，以适应外部环境条件，如热应力等。这些基本的安全性能包括剩余强度、耐热性、拉伸强度、撕裂强度、表面润湿性和尺寸变化等。该标准要求将外表层暴露在日流量密度为10 kW/m2的热源下，外表层织物的剩余强度即拉伸强度和撕裂强度必须分别大于450 N和25 N。另外，该标准还规定任何用于消防用防护服的织物，都必须通过耐热性测试。测试方法是将试样放在260 °F的恒温加热箱中，测试中试样不能熔化、滴流或引燃且收缩率应小于等于5 %。
3 澳大利亚及中国标准
3.1 AS 4824-2001
AS 4824-2001 为澳大利亚（过渡版本）消防员防护服标准。该标准规定了用于野外和森林救火消防员的着装的设计要求，抽样方法和预处理方法，热防护性能要求，机械性能要求，工效与舒适性要求，总体要求，制造商信息和标记唛头。其中，热防护性能要求的测试方法采用与EN 532类似的方法进行测试。
3.2 GB 8965-98
GB 8965-98为中国国家阻燃服标准。本标准适用于工业炉窑、金属热加工、焊接、化工、石油等场所，从事有明火或散发火花或在熔融金属附近处操作，以及在有可燃物质并有发火危险的地方工作时所穿用的阻燃防护服。该标准参照1988年同名标准与国际同类标准而颁布的工业阻燃服标准，并对以下方面作了详细规定：阻燃防护服的整体性能、面料和缝线的阻燃性能、阻燃防护服的机械性能、构造设计、加工制作、成品标记和包装运输、检验方法等。其中面料的阻燃性能试验方法采用GB/T 5455，该试验方法类似于EN 532即在垂直放置的材料表面点火10 s，然后根据测试参数续燃时间、阴燃时间以及损毁长度将面料分为三个级别。经阻燃整理后的织物，达到二级者为合格，一级者为优秀品。测试面料经过50次洗涤后，不得低于三级，在试验中发现产品有熔化收缩现象为不合格品。[2]
阻燃防护服的相关特性
1、阻燃防护服的相关布料是用具有抗燃成分的纤维制成的。它们可以在高热量，具有火焰的情况下使用，在很高的温度下面也不会出现熔化，或者燃烧的情况；
2、阻燃防护服里面具有P140碳芯纤维成分，所以阻燃防护服是具有抗静电的能力的；
3、制成阻燃防护服的所有布料都经过了特殊的处理，所以阻燃防护服具有防水，防油，沾上污渍后很容易清除的功能；
4、制成阻燃防护服布料的结构是相当稳定的，不管用什么样的清洗剂去清洗防护服，防护服上的防护特性是不会降低的。
5、阻燃防护服是可以耐酸碱，抗腐蚀性，耐得了摩擦的一种衣服，它的使用寿命比一般的服装要高出很多倍。[3]