标题：兔笼
兔笼结构
一个完整的兔笼由龙体既附属设备组成。笼体由笼门、笼底（踏网、踏板、底板）、侧网（两侧）、后窗，笼顶（顶网）及承粪板等组成。笼门笼门是兔笼的关键部分，多采用前开门，也有的采用上开门和前上开门。一般为转轴式，左右或上下开启，也有的为推拉式，左右开启。无论何种形式，笼门应启闭方便，关闭严实，无噪声，不变形。笼门有单、双门之分。较大的兔笼（大型种兔笼、小群育肥笼等）多采用双门。一般的附属设备配置在笼门上，如草架、食盒、记录牌和饮水器等。单乳头式自动饮水器多安装在兔笼的后壁或顶网上。笼门取材多样，可用铁网、铁条、竹板、木板、塑料等。兔笼侧网既前门底部钢丝应有一定的密度，保持适当的距离，以防仔兔爬落笼外。笼门宽度以笼的大小而定，一般30-40cm，高度与兔笼前高相等或稍低。笼网笼网是兔笼最关键的部分。因肉兔直接接触的是底网，故底网的质地、网孔大小、平整度等对兔的健康及笼的清洁卫生有直接影响。笼网要求平而不滑，坚而有一定柔性，易清理、消毒，耐腐蚀，能及时排出粪尿。笼网丝间隙以1.2cm左右为宜（断奶后的幼兔笼1.0-1.1cm，成年兔笼1.2-1.3cm）。
笼网多用主板。其优点是：取材方便，经济适用。板条平直，坚而不硬，较耐啃咬，吸水性小，易干燥，隔热性好，容易钉制。制作时应将竹节锉平，边棱不留毛刺，钉头不外露。板条宽度一般为2.5-3cm。其缺点是：有时粪便附着，彻底清扫、消毒较困难。若板条质量不佳（如强度不够）或钉制不好（如板条宽窄不一），容易卡兔腿而造成骨折。尤其是当种公兔配种时容易发生。
规模化、工厂化养兔，兔笼具多用金属丝焊网作为笼网。网丝直径多为2.3mm，网孔一般为20*150mm-20*200mm。其优点是：耐啃咬，易清洗，适于各种消毒方法，粪尿易排出，不出现卡兔腿现象。其缺点是：导热快，有时镀锌过薄或工艺不当容易出现锈蚀。金属焊网要求焊点平整，牢固。金属焊网底网适于饲养脚毛丰厚的中型兔（如新西兰兔和加利福尼亚兔等）和长毛兔。对于大型兔，容易发生脚皮炎。侧网及顶网选材与建造时应注意通风透光。板条或网丝间距视所养肉兔类型而定。繁殖母兔网丝间距为2cm，下1/2的网丝间距稍小。大型兔或专为饲养幼兔、育肥兔、青年兔及产毛兔的兔笼，其网丝间距可为3cm。承粪板只有多层结构的兔笼，在笼底下层才有承粪板，用来承接上面的兔粪。承粪板用水泥板、石板或油毛毡制作均可。木质兔笼用油毛毡较好。承粪板要有一定的坡度，以便于粪尿自动落下去。承粪板的形式有两种，一种是斜式，一种是凹式。供水条件不便的地方，斜式的较好，便于清扫粪便；供水条件好的地方，凹式的较好，便于用水冲洗。此外，笼底板与承粪板之间要有适当的空间，以利于打扫粪尿和通风通光。笼底板与承粪板之间的间距以14-18cm为宜。支撑架是兔笼组装时制成和连接的骨架，多为金属材料（如角铁、槽冷板）。要求坚固，弹性小，不变形，重量较轻，耐腐蚀。通风控置兔笼的结构不宜太过封闭，需要合理设计，方便笼子四面通风。
设计要求
兔笼设计一般应符合兔的生物学特性，造价低廉，经久耐用，便于操作管理。兔笼规格，兔笼大小，应按长毛兔的品系类型和性别、年龄等的不同而定。一般以种兔体长为尺度，笼长为体长的1.5～2.0倍，笼宽为体长的1.3～1.5倍，笼高为体长的0.8～1.2倍。大小应以保证长毛兔能在笼内自由活动，便于操作管理为原则。
笼层高度
国内常用的多层兔笼，一般由3层组装排列而成。为便于操作管理和维修，兔笼以3层为宜，总高度应控制在2米以下。最底层兔笼的离地高度应在25厘米以上，以利通风、防潮，使底层兔亦有较好的生活环境。　　
兔笼类型
因技术经济水平、生态环境、传统习惯、养兔目的和规模、肉兔品种不同，可选择不同类型的兔笼。
兔笼的种类很多，按照制作材料可分为金属兔笼、水泥预制件兔笼、砖（石）砌兔笼、木质兔笼和竹制兔笼等；按照兔笼固定方式可分为固定式兔笼、活动式兔笼、悬挂式兔笼和组装固定式兔笼等；按兔笼放置环境可分为室内兔笼、室外兔笼等。下面主要介绍按照兔笼的层数多少和层次之间的关系进行划分的兔笼。单层兔笼兔笼在同一水平面排列。这种兔笼饲养密度小，房舍利用率低。但通风通光好，便于管理，环境卫生好。适于饲养繁殖母兔。养兔发达国家和地区（如美国）种兔多采用单层悬挂式兔笼。双层兔笼利用固定支架将兔笼上下两个水平面组装排列。较单层兔笼增加了饲养密度，管理方便。多层兔笼由三层或更多层笼组装排列。饲养密度大，房舍利用率高，单位肉兔所需房舍的建筑费用小。但层数过多，最上层与最下层的环境条件（如温度、光照）差别较大，操作不方便，通风通光不好，室内卫生难以保持。一般不宜超过三层。  兔笼重叠式兔笼上、下层笼体完全重叠，层间设承粪板，一般2-3层。兔舍的利用率高，单位面积饲养密度大。但重叠层数不宜过多，以2-3层为宜。舍内的通风通光性差，兔笼上、下层温度和光照不均匀。全阶梯式兔笼在兔笼组装排列时，上、下层笼体完全错开，粪便直接落入笼下的粪尿沟内，不设承粪板。饲养密度较高，通风透光好，观察方便。由于层间完全错开，层间纵向距离大，上层笼的管理不方便。同时，清粪也较困难。因此，全阶梯式兔笼最适宜二层排列和机械化操作。半阶梯式兔笼上、下层兔笼之间部分重叠，重叠处设承粪板。因为缩短了层间兔笼的纵向距离，所以上层笼易于观察和管理。较全阶梯式兔笼饲养密度大，兔舍的利用率高。它是介于全阶梯式和重叠式兔笼中间的一种形式，既可手工操作，也适于机械化管理。因此，在我国有一定的实用价值。
构件材料
[1]各地因生态条件、经济水平、养兔习惯及生产规模的不同，建造兔笼的构件材料亦各不相同。　　
1、水泥预制件兔笼　　
我国南方各地多采用水泥预制件兔笼，这类兔笼的侧壁、后墙和承粪板都采用水泥预制件组装成，配以竹片笼底板和金属或木制笼门。主要优点是耐腐蚀，耐啃咬，适于多种梢毒方法，坚固耐用，造价低廉。缺点是通风隔热性能较差，移动困难。　　
2、砖、石制兔笼　　
采用砖、石、水泥或石灰砌成，是我国南方各地室外养兔普遍采用的一种，起到了笼、舍结合的作用，一般建造2～3层。主要优点是取材方便，造价低廉，耐腐蚀，耐啃咬，防兽害，保温、隔热性较好。缺点是通风性能差，不易彻底捎毒。　　
3、竹（木）制兔笼　　
在山区竹木用材较为方便，兔子饲养量较少的情况下，可采用竹木制兔笼。主要优点是可就地取材，价格低廉，使用方便，移动性强，且有利于通风、肪潮、维修，隔热性能较好。缺点是容易腐烂，不耐啃咬，难以彻底消毒，不宜长久使用。　　
4、金羼网兔笼　　
一般采用镀锌冷拔钢丝焊接而成，适用于工厂化养兔和种兔生产。主要优点是通风透光，耐啃咬，易消毒，使用方便。缺点是容易锈蚀，造价较高，如无镀锌层其锈蚀更为严重，且污染。兔毛，又易引起脚皮炎，只适宜于室内养兔或比较温暖地区使用。　　
5、全塑型兔笼　　
塑料零件组装而成，也可一次压模成型。主要优点是结构合理，拆装方便，便于清洗和消毒，耐腐蚀性能较好，脚皮夹发生率较低。缺点是造价较高；不耐啃咬，塑料容易老化，且只能采用芦液消毒，因而使用还不很普遍。
兔笼制作
根据笔者实践以及总结众多养兔户的经验，现就兔笼的制作问题谈几点看法，供大家尤其是准备制作兔笼的读者参考。规格兔笼前高45厘米，后高40厘米，前、后深60厘米，左、右宽60厘米，这样的规格基本上可以满足各种成年兔的需要。底层笼距地面不低于20厘米，上、下笼间距前为5厘米，后为10厘米，层数不超过3层，总高度(地面距上层笼的上口)在170厘米左右。过高不仅浪费材料，而且不利于观察、饲喂和清理。材料笼壁用水泥、砂石浇铸(水泥、鱼砂、碎石子用量比例为1∶2∶3)。水泥板要平滑坚固、不挂毛、耐咬啮，厚度4厘米。前门用钢筋制作(用竹片不耐咬啮)，钢筋间距3厘米。背板用水泥，砂石浇铸，中间横向空3条空档，空档密度3厘米。低板用竹片制作，竹片宽度3厘米左右，前部的1/3到1/2不留间隙，后1/3到1/2竹片间距1厘米(如发现兔子在前部排粪，可在排粪部位放一砖块占住位置，待兔子到后部排粪后拿走砖头)。底板不要设计成固定式，应随时可以抽出，以便修理、清理。承粪板用水泥、砂石浇铸，厚度3厘米，内部一般可不放钢筋，底层(即底层笼的上盖)长度75厘米，中层为77厘米；安装时，门前出笼壁5厘米。这样，上层排出的粪、尿不会污染到下层。饮水器的安装自动饮水器安装在背板上，水管平行在板外(兔子抓、咬不到水管)。如自制饮水器，则应挂在前门，便于观察水位和及时补水。料盒的安装料盒最好制成外挂式。可使兔子吃料时头从钢筋门里伸出不会扒料，也便于人工加料。也可将料盒置于门内，但要保持一定高度，以防兔子扒料。避免金属笼金属笼大多用冷拔钢丝镀锌制作，由此也就带来四个问题，一是容易生锈，用不了几年就要淘汰，从长远看，成本较大。二是工具笼底是整体固定的，一旦因粗料、粪便粘成粑子时很难清理。三是安装时前、后底部如用钢筋托底，固定、换装很不方便。四是兔脚接触面小，兔子接触金属很容易生脚皮炎，而一旦得脚皮炎则很难治愈。