标题：北京洛卡环保技术有限公司
公司简介
北京洛卡环保技术有限公司是一家拥有电站环境技术开发、工程设计、设备成套制造和工程实施以及环保装置运营的综合能力的高新技术企业。公司以绿色能源、保护环境为目标，致力于电站环保产业、清洁能源技术开发及节能环保设备的开发与应用，主要从事燃煤电站烟气脱硝技术、洁净煤燃烧技术、节能技术的开发、设计、系统成套、安装调试及售后服务等业务。    
在烟气脱硝领域，公司拥有自主知识产权的烟气SCR、SNCR、SCR/SNCR混合法和尿素热解制氨等脱硝技术，为燃煤电站烟气脱硝EPC工程公司提供技术支持、性能保证、关键设备供货、系统（安装/优化）调试等服务。    
公司始终注重以客户需求为导向的技术研究与开发，为客户提供安全、可靠、经济的解决方案。对于创新型的环保技术公司而言，开放的思维和务实的作风是保证项目性能和质量的关键，而公司正是凭此作为满足客户需求的保证。    
公司的主要骨干技术团队具有深厚的行业背景与技术实力，并组建了高效精干的专业团队，开发系列化、集成化的国产化脱硝技术。研发机制灵活有效，采用自主研发以及与国外技术公司合作开发等方式，开发了多种脱硝系统关键设备，实现技术与设备的配套供应。   
在火电烟气脱硝领域提出的新型SNCR技术、改进型混合脱硝等突破性技术,取得环保管理部门和各电力企业的认同与支持。公司已陆续完成多个典型业绩工程,各项专有技术和专利技术应用于这些脱硝工程改造项目中，已取得很好的运行效果。2011年被评选成为北京市专利试点单位，得到国家相关政策的支持。公司的产品（系统）设计和生产过程，严格的遵循质量管理体系（QMS)、环境管理体系（EMS)和职业健康安全管理体系（OHS)，公司始终努力向客户提供更加先进、安全、环保、节能、高效的产品和技术，使客户从中受益，使我们的环境更加美好。
公司核心技术
尿素热解制氨技术在SCR系统（选择性催化还原脱硝工艺）中，利用还原剂--氨气和NOx反应来达到脱硝的目的，目前成熟的还原剂制备工艺有液氨法、氨水法、尿素水解法、尿素热解法。
采用液氨法和氨水法制备还原剂具有工艺简单、能耗低、维护方便等特点，但液氨和氨水都是有毒物质，其运输和储存都属于重大危险源，具有较大的安全风险。使用液氨法作为还原剂时，在设计安全规范、运输线路许可、储存的安全评价工程现场(3张)及环评认证等支持性文件，并在相关管理部门进行危险化学品使用登记；
采用尿素制备还原剂时，从尿素的运输、储存及最终制成还原剂都非常安全，虽然工艺相对复杂、投资运行费用相对高，但能够确保氨来源的安全可靠。在较大城市、人口密集、和靠近饮用水源的地方，越来越多的电厂脱硝系统开始倾向于选用安全的尿素作为还原剂。
出于发展脱硝技术，降低脱硝成本，同时确保脱硝系统安全使用的目的，我公司致力于开发自有知识产权的尿素热解制氨技术，目前该技术已获得国家专利局批准，并已应用于100MW～600MW机组脱硝装置，成功案例表明，该技术各项技术指标稳定可靠。
我公司的尿素热解制氨技术利用高温空气或烟气作为热源，将雾化的尿素水溶液迅速分解为氨气，低浓度的氨气作为还原剂进入烟道与烟气混合后进入SCR反应器，在催化剂的作用下将氮氧化物还原成无害的氮气和水。
尿素热解制氨系统一般包括尿素储备间、斗提机、尿素溶解罐和储罐、给料泵、尿素溶液循环传输装置、电加热器、计量分配装置、绝热分解室（内含喷射器）、控制装置等设备。袋装尿素颗粒储存于尿素储备间，由斗提机输送到溶解罐里，用去离子水将干尿素溶解成质量浓度40%~60%的尿素溶液，通过尿素溶液给料泵输送到尿素溶液储罐。空预器提供的热一次风通过电加热装置（或直接采用空气加热，也可使用燃油、天然气、高温蒸汽等各种热源）加热到600℃左右进入绝热分解室。尿素溶液经由循环传输装置、计量分配装置、雾化喷嘴等以雾化状态进入绝热分解室内高温下分解，生成NH3、H2O和CO2，分解产物通过氨气喷射格栅喷入脱硝系统前端烟道。
控制装置保证还原剂的供应量满足锅炉不同负荷与脱硝效率的要求。SNCR/SCR混合脱硝技术SCR和SNCR相同，都是在一定温度下，加入烟气中的氨或尿素溶液等与NOx 发生还原反应，生成无害的氮气和水，不同之处是前者有催化剂的参与，而催化剂的参与降低了反应温度窗(由不加催化剂时的800～1 100℃降至300～400℃ 或更低)，并提高了反应效率。
传统SNCR/SCR混合法工艺具有两个反应区，通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，首先将还原剂喷人第一个反应区——锅炉炉膛，在高温下尿素溶液与烟气中NO 发生非催化还原反应，实现初步脱氮；并且在锅炉高温下产生的逃逸氨与锅炉烟气混合，进入第二个反应区——SCR反应器，在催化剂的作用下，氨气和NOx进行化学还原反应，生成无害的氮气和水。
我公司的SNCR/SCR混合脱硝技术则是在传统的混合法工艺基础上，采用特殊的尿素喷射布置设计和流场混合技术，能更好地控制SNCR段尿素喷射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，降低还原剂的消耗量，对NOx终端排放值的检测与控制也更加灵敏，可以有效消除传统混合法经常出现左右两侧烟气NOx排放的不平衡的现象，达到脱硝过程高效低耗的目的，是一种改进型混合脱硝工艺。SNCR脱硝技术SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，尿素作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH3的反应最佳温度区为850～1100℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。与SCR技术相比，SNCR技术没有SCR技术所用的昂贵的脱硝催化剂，其技术优势就在于投资与运行成本少，SO2/SO3转化率小。SNCR的缺点是脱硝效率相对较低，通常大型锅炉的SNCR脱硝效率在40%以下。
我公司的SNCR技术采用精准的流场分析技术，针对各种炉型不同的运行实况确定各关键参数的边界条件，经过详细的CFD模拟和CKM计算，制定准确的工艺设计方案和布置；我们的设计专家拥有丰富的SNCR工程设计经验，能够提供针对性的解决方案，向用户提供专业的服务。同时我公司采用新型喷射器，结合工艺设计的需求达到提高脱硝效率的目的。
企业文化
企业宗旨——共建绿色能源，传承生态文明
经营理念——创新，高效，诚信，给顾客提供满意的解决方案
愿    景——致力于发展洁净化烟气处理技术，发展安全的节能减排技术，以技术为先导，为
能源企保驾护航
工程业绩
广东-广州旺隆热电有限公司2×100MW机组(尿素热解制氨)，2010年10月投入运行，已通过168试运行及性能测试，一直连续运行至今，无任何设备故障，运行良好。上海-上海申能吴泾第二发电有限公司1×600MW #1机组烟气脱硝工程(尿素热解制氨)，NOx初始浓度350～400mg/Nm3，80%脱硝效率；2011年7月投入运行，已通过168试运行及性能测试，一直连续运行至今，无任何设备故障，运行良好。陕西-大唐陕西灞桥发电有限公司2×300MW机组烟气脱硝工程 (SCR/SNCR混合法)，NOx初始浓度450mg/Nm3，总脱硝效率70%，SNCR单独运行效率40%；2011年9月第一台机组通过168试运行及性能测试,第二台11月投入运行。山东-华能山东莱芜发电有限公司2×300MW机组脱硝装置(SNCR)技改工程，SNCR入口NOx浓度230～300mg/Nm3，出口NOx浓度160～200mg/Nm3；在建，2011年11月投入运行。安徽-大唐马鞍山当涂发电有限公司一期工程2×660MW工程超临界机组烟气脱硝工程 (尿素热解制氨) ，NOx初始浓度450mg/Nm3，80%脱硝效率；已中标，项目执行中。四川-四川泸州老窖酒业有限公司自备电厂锅炉烟气脱硝项目，项目执行中。　　


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