标题：范厝水电站
工程简介
范厝电站工程是按五十年一遇设计，五百年一遇校核，设计洪峰流量为6220秒立米，校核 
  范厝水电站洪峰流量为9580秒立米，正常蓄水位为161米，总库容3180万立方米，调节库容400万立方米，电站平均水头12.45米，总装机容量3×1.2万千瓦，保证出力为0.99万千瓦。平均年发电量1.58亿千瓦时，过木筏道设计年过木量达30万立方米。　范厝水电站大坝左右岸挡水坝均为实体重力坝，坝顶高程为165.5米岸重力坝最大坝高为28.5米；左岸重力坝最大坝高为19米，最大坝底宽11.8米。泄洪闸共设十孔，每孔净宽12米，堰顶高程149米，上设开敞式弧形钢闸门，弧形钢闸门尺寸12×12.3米。泄洪闸采用消力戽形式进行消能。范厝水电站工程的大坝基础岩性为云母石英片岩，岩石新鲜坚硬；右岸基岩风化较深，岩石节理走向为顺河方向，产状呈高倾角，两岸坝肩均有基岩接头。工程地形、地质条件良好。
范厝电站工程于1985年10月17日主体工程正式动工。1988年11月30日1号机组发电，1989年9月18日第二台机组发电，1989年12月30日3号机组并网发电，总工期四年三个月。
工程设计
本电站坝址控制流域面积5819平方公里，多年平均流量193．1立方米/秒，平均年径流 
  范厝水电站量60．9亿立方米。当正常蓄水位161m时，水库面积3．86平方公里，干流回水长度约20km。坝址河床左侧基岩裸露，右侧主河槽为砂卵石覆盖，厚5～7m，基岩为云母石英片岩夹石英云母片岩，虽较软弱，但抗压强度可满足闸坝（最大坝高小于30m）承载力的要求。地震基本烈度为6度。 范厝水电站枢纽由挡水坝、泄洪闸、水筏道、电站厂房和开关站等组成。坝顶交通桥顶高程165．6m，坝顶总长约302m。泄洪闸为敞顶式，布置在河床中部，共10孔，孔口宽12m，采用消力戽消能。水筏道布置在左岸岸边，水槽宽度5m，总长度570m，坡度2%～5%，按远景年过木能力30万立方米设计。河床式厂房布置在左岸，内设3台单机容量1．2万kW水轮发电机组，总装机3．6万kW，年发电量1．58亿kW·h。 
范厝水电厂位于福建省将乐县境内的金溪可干流上，距县城6km，水库集雨面积5819平方公里，库容3180万立方米，电厂装机容量为3×12MW，为日调节河床式水电站。电站最高水头12.85m，设计水头11.2m，最低水头6m，设计流量130立方米/秒，水轮机型号为ZZ560A-LH-450，配JDST-100型电液调速器。
施工导流
采用分期导流方式，一期先围左岸，二期围右岸。围堰为枯水期（9月至次年3月）挡水、汛期基坑过水的导流方式。 
范厝水电站由福建省水利水电勘测设计院设计。该电站建设由福建省电力局、将乐县人民政府和集团公司水电闽江水电工程局三方集资兴建，集资比例分别为50%、35%和15%。为保证工程顺利进行，成立了董事会，同时按集资三方各自的优势进行了分工：闽江工程局负责施工；将乐县人民政府负责征地及移民；省电力局负责送变电工程、配套建设和电站的运行调度。
投产发电
电站于1985年初进行“三通一平”，同年10月17日开工，1988年11月第一台 
  范厝水电站机组投产发电。其速度是比较快的，主要原因是：（1）福建省人民政府对该电站集资办电实行优惠政策：输出电价为0．1元/kW·h；向省府申请减免税收、提高电价，以确保所有资金在10年内还本付息；以后，再按小水电收税，纯利润由三方共享；30年后产权归国家所有。这些优惠政策调动了三方的积极性。
（2）集资三方分工、责任明确，发挥各自的优势，同心协力，克服种种困难，从而加快了电站建设。如将乐县负责移民和征地，因为把淹没补偿和移民征地费作为集资的一部分，使库区人民认识到电站建成后有利于脱贫致富，自然得到当地政府和库区人民的支持。又如电站施工明确由集团公司闽江工程局负责，他们组织精干队伍进场，千方百计节省投资，降低成本，加快进度，施工征地由原设计200亩降为120亩，节省征地费用；发电厂房由原布置在右岸移至左岸，为提前安装及投产创造了条件；企业内部挖潜，合理调配穿插使用沙溪口与范厝两电站的大型施工设备；在施工中采用了网络计划指导施工、深孔爆破、预裂爆破、腾空爆破等新工艺、新技术；施工中所需的“三材”和施工用电，省电力局积极支援，及时得到解决。所有这些，保证了工程的顺利进行并保证了工程质量。
大坝安全
2008年9月9日～11日，范厝水电站大坝第二次安全定期检查专家组第二次会议在立 
  范厝水电站雪酒店召开。与会专家现场检查了大坝运行现状,对大坝定检的编写的《范厝水电站大坝运行总结报告》、《范厝水电站大坝现场检查报告》、《范厝水电站大坝水下录像检查报告》、《范厝水电站大坝设计复核》、《范厝水电站水工金属结构检测报告》、《范厝水电站枢纽监测系统综合评价报告》、《范厝水电站大坝监测资料分析报告》、《范厝水电站大坝混凝土取芯报告》等八个报告进行了认真审议,提出了具体的修改意见，最后各专家达成共识，形成了《范厝水电站大坝安全第二次定期检查报告》。通过大坝安全定检，专家组认为公司非常重视本次定检工作，人员素质较高，各项专题工作开展扎实，提供资料翔实，成果可信。经专家组对大坝工作状态全面检查和分析认为：范厝大坝设计标准符合现行规范要求；坝基良好、坝体稳定性和结构安全度满足现行规范要求；大坝运行性态总体正常；水工金属结构及启闭机运行正常；近坝库岸和边坡稳定。根据《水电站大坝运行安全管理规定》第二十四条规定，范厝大坝评定为正常坝。
电厂维修
范厝水电厂结合机组大修对调速器进行更新改造，采用KZST-100型块式直联型机械液压系统和SWST－STD98型双微机调速器取代JDST-100型电液调速器，其运行稳定可靠且易检修维护。存在问题电厂投入运行以来，调速系统虽然基本上也能满足机组空载运行、并网运行和孤立运行的需要，但不够稳定，还经常出现故障。经过多年的运行发现调速器存在下列问题和缺点：调速器稳定性差，调节器死区大，灵敏度低；电气元件易老化，使用寿命短，故障率高；机械液压系统结构复杂，维护量大，可靠性差。主要表现在：①电液转换器节流孔常因被油污堵塞而引起抽动；②开度限制机构常因减速器打滑或电气回路故障导致开停机时无法自动打开或关闭；③机械协联机构常因轮叶启动阀和联锁阀活塞卡阻而无法动作；④机械柜内明管繁多，泄漏严重。 所有这些都严重影响水轮发电机组的安全和稳定运行。改造及新系统的特点1994年9月电厂决定结合1号机大修，对1号机调速器进行更新改造。经过调查研究并分析比较，最后采用KZST-100型块式直联型机械液压系统和SWST-STD98型双微机调速器来取代老式的JDST-100型电液调速器。改造实施时，直接利用了原来的基础架，由于出厂时主配阀和手操机构等与底板已组装好，在现场不必重新解体，直接就吊装至基础架上固定。液压系统主要特点KZST-100型块式直联型机械液压系统的主要特点：一是结构简单，取消了常规调速器的所有杠杆系统，从而避免了杠杆铰接中因间隙产生的空程，死区小。二是取消了调速器机械液压柜内所有明管，采用高度集成的块式结构，所有暗管均布置在一个外方内圆的空心集成块和主配压阀的方形盖内，造型美观，维护方便，同时大大减少了泄漏油。三是具有独特、小巧的“自动复中装置”，无论电液转换器断油、断电或其它异常失控状态，都可以保证引导阀不动，也就可以保证机组负荷稳定，进一步提高了可靠性；而常规调速器在电液转换器断油失控时，由于杠杆受单向力，其导引阀不是上升就是下降，导致主接力器不是开启就是关闭，因而负荷无法稳定住。四是在结构上巧妙地将紧急停机芯塞放在引导阀活塞中，将辅助接力器和主配活塞作成一体，实现完全直联，减少了高度和柜内连接管道，简化了系统。五是取消了纯机械协联机构，将开度限制功能与协联机构移至电子调节器来完成，克服了老式调速器在这两方面存在的缺陷。六是采用了HDY-S型环喷式电液转换器，较传统的控制套式、滑塞式、双喷嘴挡板式有许多显著优点，在结构上完全取消了常规的有害圆柱型滑阀段，通油后，其正常工作耗油即可使具有万向滚动球铰结构的“阀quot；轻巧灵活地随着阀套”自动定心并不断地快速旋转。这种结构不仅具有较强的抗油污、防卡能力，而且还有一定的自洁能力。同时由于阀套自动快速旋转，减少了静磨擦和粘滞影响，提高了灵敏度，甚至在无振动电流的情况下也能运行，故大大提高了运行可靠性。七是主配阀采用新式结构，它综合了西欧各国的优点，颇具特色，阀体采用加工件，非常轻巧，体积仅为常规铸件阀体的一半，同时取消了衬套。试验情况及改造效果为检验改造好的调速系统的性能，在投入运行之前对其进行了试验，主要试验结果)无苯械妓督艏惫乇帐匝p>。第一段关闭时间是4s ，第二段关闭时间是18s 总关闭时间为22s 。轮叶关闭时间(从+18°～-12°)：25s 。轮叶开启时间(从-12°～+18°)为20s。 静特性转速死区为≤0.02% 5。 甩负荷试验一共做了4次，分别为25%负荷、50%负荷、75%负荷和100%负荷，结果均符合要求。其中甩100%负荷时，转速最高，达到123%，调节次数为2次，接力不动时间为0.2s。试验结果表明，改造后的调速器可以投入运行。 调速器投入运行后，情况良好，非常稳定。因此，1995年11月又结合3号机大修，对3号机调速器进行了改造。通过几年的运行情况来看，改造后的调速器已解决了原来老式调速器存在的问题，效果很好，不但稳定性好，可靠性高，而且结构简单明了，容易检修维护，达到了改造目的。