标题：PDSOFT
PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统
软件  3Dpiping一、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-三维管道设计与管理系统 (简称：PDSOFT 3Dpiping)
该系统提供强大的三维工厂管道设计功能，对流程工厂详细设计的全过程提供强有力的支持。PDSOFT 3DPiping可在Windows等系统上运行，以AutoCAD为运行平台。应用领域涉及石油、石油化工、化工、油田、燃气热力、医药、核工业、纺织、轻工、钢铁、油脂工程等众多行业。PDSOFT 3DPiping 主要功能模块有：
三维模型建立1. 建筑结构三维模型建立：使用参数化建模的方式建立各种建筑结构部件的三维空间模型，包括钢结构柱、混凝土柱、钢　结构梁、混凝土梁、钢楼梯、混凝土梯、平台、楼板、围栏、墙、门、窗屋顶、开洞和用户自定义部件等；
设备三维模型2. 设备三维模型建立：使用参数化建模的方式建立各种设备的三维空间模型，包括容器、锅炉、塔、换热器、泵、储罐、机电和用户自定义等。在设备上的任意位置和方向上建立设备管口的三维模型；
3. 管道三维模型建立：按照设计规则驱动的方式建立工厂管道的三维模型，包括各种介质、压力、公称直径、材质的管道，以及管道上的各种管子、管件、阀门、垫片、法兰、附件等；
4. 三维模型智能编辑（含实时属性显示）：提供模型信息的实时属性显示功能，工程设计过程中模型选择集拾取功能，模型的删除、拷贝、移动、旋转、轴对称镜像等编辑功能，管线公称直径、管路等级智能修改的功能；
5. 模型数据检查：在建模过程中，随时可以对模型数据的完整性进行检查，并能够对发现的错误进行自动修复和提示；
6. 模型碰撞检查与管理：依据碰撞检查规则，对模型空间中的各种对象进行碰撞检查，产生碰撞检查结果，提供结果信息管理工具，能快速定位碰撞点的实际位置，并输出碰撞检查报告；
7. 模型设计检查与管理：依据工程设计规则，对模型空间的对象进行各种设计规则检查，产生设计检查结果，包括：最小管长检查、端面匹配检查、管径匹配检查、分支类型检查、最小管长检查、流向检查等；
8. ISO图全自动生成（含全自动分图优化和全自动标注）：把模型中的全部管线成批生成ISO图，并依据设置自动进行每条管线的分图，生成的ISO图可以直接用于现场施工安装；
9. 竣工版ISO图自动返回生成管道模型竣工图：在施工过程中，可以在ISO图环境中直接修改某一条管线的数据，修改后的数据可以随时返回到整个的工厂模型中；
10.平立面图自动生成及编辑：提供以任意剖切方式的从三维模型自动生成平立面图的功能，支持单双线混合表示的图纸，可以支持实体消隐和工程消隐的出图规范，生成的图纸可以进行智能交互标注，加入各种常用图例符号；
11.平立面图再版重建：三维模型修改后，可以对以前生成的平立面图进行自动更版重建；
12.平立面图自动标注：对平立面图进行各种全自动标注，包括柱轴线的定位，设备的位号、名称、定位尺寸、管口编号，管线的管线号、标高、定位尺寸，管线上的阀门、弯头、大小头的规格、定位尺寸，仪表元件的位号、标高等，管架的编号，物料流向，管线的坡度、保温、伴热等；
13.材料表自动生成：从三维模型全自动生成各种材料清单，包括综合材料表、管线材料表、管道工程量表、保温表、防腐表等，材料表支持DWG、EXCEL、TXT、DBF等格式；
14.材料表模板定制：提供PDSOFT软件中所使用到的各种表格的定义功能，可以定义材料表的图形、表格栏目、材料统计排序规则、填写规则等；
15.工程数据库管理：提供工程项目数据库和各种标准库的建立、维护和管理功能，包括项目配置、管线表、管路等级规定、保温规定、伴热规定、夹套规定、管子管件、阀门、附件、法兰、螺栓螺母和分支规定等，当多个项目在服务器上时，可以进行权限和角色的管理；
16.图形库管理：提供各类部件图形的建立、修改、维护和管理功能，包括各种设备、建筑、结构、管件、阀门和图组等；
17.JB-VALVE中国机械部阀门总库：提供了中国机械工业部出版的全套阀门产品样本的阀门数据库；
18.模型渲染与消隐处理：提供了三维模型效果图制作的工具，可以渲染成彩色的效果图，而且可以用消隐方式生成三维模型的轮廓图。
  pid
设计系统
内容二、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-工艺自控流程图设计系统(简称：PDSOFT P&ID )
PDSOFT P&ID软件是PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统系列软件中的工艺流程图设计软件，提供计算机辅助工厂工艺自控流程图设计的功能，主要包括丰富的符号库和参数库作为软件的底层图形和数据支持，提供强大的符号库及参数库的库管理功能，强大的图纸绘制功能，灵活的图纸编辑功能，全自动标注功能，全自动工程消隐功能，自动生成基于表格板的管线表和材料表，自定义表格模板功能，与PDSOFT三维管道设计与管理系统的接口并进行一致性检查。
计算机辅助工厂  PDSOFT Layout三、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统- 工艺总平面图(简称：PDSOFT Layout)
PDSOFT Layout是PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-工艺总平面图设计的简称，提供计算机辅助工厂布置图绘制的功能，工程设计人员利用该软件可以快速地绘制工厂整体布局图。系统以下面三个标准为基础，并基本上实现了 《中华人民共和国石油天然气行业标准&Oslash; 石油工程制图标准 YJ 3-91》、 《中华人民共和国石油天然气行业标准 石油地面工程设计文件编制规程Y 0009-93》、 《石油工程制图标准 SYJ 3-91 补充规定4-94》这三个标准规定的内容。
四、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-三维支吊架设计系统(简称：PDSOFT 3DSupport)
该软件以PDSOFT 3DPiping为平台，在3D Piping软件建立的管道模型和构筑物模型基础上进行三维支吊架设计，包括支吊架数据库管理、支吊架图形库管理、支吊架建模、材料统计和支吊架图纸自动生成几大功能。
五、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-管段预制设计（简称：PDSOFT 管段预制设计系统或PDSOFT SpoolDS） 该系统自动完成ISOGEN 预制管段图的设计并将数据传递给PMMS进行预制管段制造信息管理。在预制管段设计过程中，可设置每条管线上的预制管段，焊口形式，并自动生成预制管段图。ISOGEN的主要功能包括建立管线三维模型、全自动生成二维ISO图、全自动生成预制管段图、与PDSOFT、 PDS、PDMS 等软件的数据接口。
六、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-管段预制安装管理系统（简称PDSOFT管段预制安装管理系统或PDSOFT PMMS）： 该系统自动完成ISOGEN 预制管段数据传递给PMMS进行预制管段制造信息管理。在预制管段制造过程中，首先依据预制管段图，领取所需原材料，制定生产计划，安排管段下料、组对、焊接、成品检验、探伤、除锈、刷油、验收出厂等。PMMS 主要能完成对预制管段项目的项目管理、管道管理、管段管理、焊接管理、质检探伤管理、器材管理、库存管理、图纸管理、档案管理、报表统计和打印管理、系统管理、基础数据管理等；提供一种精确的预制管段制造管理模式、材料控制过程以及实用性很强的报表统计功能。
七、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-钢结构预制安装管理（简称：PDSOFT 钢结构预制安装管理或PDSOFT StProjects） 该系统提供钢结构的施工管理、图纸管理和材料管理，主要功能包括项目管理、片框管理、构件管理、零件管理、H型钢生产管理、系统配置管理、基础数据管理、档案管理、报表处理等。
八、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-管道元件质保追溯系统(简称：PDSOFT QETS) 该系统提供管道元件的标识、质量保证书的管理和产品追溯的管理三个方面功能。管道元件标识功能对不同厂家、类别、规格、材质和原材料的管道元件建立不同的元件条码标识，可以从质量管理的角度建立国内统一的管道元件条码标识系统。质量保证书管理功能为所有成品元件和原材料建立质量管理档案，包括质量保证书、材料报告、X射线报告、磁粉报告等一系列质量文件。产品追溯管理功能可以有效管理原材料使用、管件制造、管段预制和管线安装过程中的制造、装配信息，并在管件的制造、安装和使用企业之间有效流转，构成了供应链上这三方之间的产品追溯模式。
九、PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-IDF数据接口设计（简称：PDSOFT IDF数据接口设计） 该系统的IDF数据接口功能主要将PDS/PDMS的ISOGEN软件所生成的IDF文件转换成为PDSOFT的模型及相应的数据库文件；
十、PDSOFT 计算机辅助工厂协同设计系统-PCF数据接口设计（简称：PDSOFT PCF数据接口设计） 该系统的PCF数据接口功能主要将AutoPlant的ISOGEN软件所生成的PCF文件转换成为PDSOFT的模型及相应的数据库文件；
十一、PDSOFT 计算机辅助工厂协同设计系统-SAI及应力分析接口（简称：PDSOFT CAESAR II DI） 该系统的应力分析接口SAI的主要功能是将PDSOFT管道模型数据自动转换成CAESARⅡ应力分析软件能接受的输入文件，并能将应力分析结果导入到PDSOFT软件环境辅助用户的管道应力分析工作。