标题：淄博华星变速传动机械厂
减速机
K系列硬齿面减速机   
硬齿面K系列减速机具有以下特点：
1.中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。
2.齿轮参数、结构经过计算机优化设计。
3.齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火硬化处理。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。
4.传动平稳，噪声低效率高、耗能低、承载能力大温升低。
螺旋锥齿轮减速机  

搅拌器
搅拌器的类型 主要有下列几种： ①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
联轴器(13张)淄博搅拌器(17张)减速机架(16张)②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。 ③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。 ④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。 ⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。 ⑥磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。 ⑦磁力加热搅拌器Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。 ⑧折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌，]对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。 ⑨变频双层搅拌器变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。
锚式、框式搅拌器(8张)衬搪瓷、四氟、聚氨脂搅拌器(20张)机械密封、填料箱(17张)
机架
机架分为：无支点机架（WJ/LWJ/JN/TI）单支点机架（DJ/LDJ/XDJ/JXLD/TB/JMA/YDJ）双支点机架（SJ/SJA/FZ/YSJ）
搅拌设备技术交流
搅拌机械的维护
我公司主要产品有搅拌机械，搅拌器，搅拌设备，反应罐及配件，在长期的实践工作中，积累了丰富的经验，为客户的信赖提供了有力的保障。在这介绍一下搅拌机械的保养
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 2、注意机器各部位的工作是否正常． 3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 
反应罐的特性搅拌机械的主要特点介绍　
反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应罐。反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。搅拌机械的主要特点介绍　　
搅拌机械是我公司的主要产品之一
特点主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机，无间歇式突发投料过程；减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀；结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析　　搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
什么是减速机　 
减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。不同介质黏度的搅拌　
不同介质黏度的搅拌：
粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
反应罐的特质与用途
反应罐构造：
反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅（釜）品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10M3不等，加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。搅拌反应罐的应用　　我公司拥有丰富的经验，品种规格齐全，价格低廉实惠，质量稳定可靠，制造设备精良，检测手段齐全，产品结构合理，造型美观，性能稳定，售后完善。搅拌反应罐质量好，价格低，深受用户的好评，欢迎广大新老客户前来公司选购，我们将竭诚为您提供满意的产品。
搅拌反应罐特别适用于制造氯丁橡胶系胶粘剂的反应罐。
在胶粘剂生产中，现有的反应罐溶解物料的速度很慢。本实用新型是在现有反应罐的底部装有卧式减速机驱动的一台或多台捏合搅拌机构。采用这一结构后，反应罐的搅拌能力大大提高，其溶解速度比现有的反应罐提高了四倍。搅拌器　　该厂生产的搅拌设备应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域。其优质的产品、优良的服务，赢得了广大客户的赞誉。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。产品具有结构紧凑、性能可靠、高效节能等优点，产品可广泛应用于石油、化工、食品、制药、水处理、油漆涂料、橡胶、油脂、纺织和治金等行业。反应罐应该怎样维护　　反应罐是我公司的核心产品，其产品质量好，价格低，在同行业中深受用户的好评，下面为大家介绍反应罐的维护。
化工行业大量使用的反应罐，因为介质的侵蚀性、反应前提乍寒乍热、运输、使用、人为等题目，总会泛起这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的出产休止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马长进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂侵蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。搅拌设备的分类 我们秉承“诚信做人，严谨做事，双赢做生意”的经营理念，以客户为中心的服务宗旨，不断完善销售服务体系，使广大客户买得放心，用得安心，了无后顾之忧。现在为大家介绍一下搅拌设备的分类:
搅拌设备由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
搅拌机械的五大特点　
下面为大家介绍一下搅拌机械的五大特点：
1.使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。
2.耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
3.空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。
4.成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。
5.主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。联轴器的六大用途　　联轴器的六大用途如下：
1.膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机
2.波纹管联轴器：适用于伺服电机
3.弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机
4.滑块联轴器：适用于普通微型电机
5.梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机
6.刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机搅拌机械的四大优点　　搅拌机械的四大优点如下：
1.耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
2.使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。
3.成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。
4.空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。
反应罐简介
反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。搅拌设备的材料要求　搅拌设备的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
搅拌器
现在为您详细介绍：搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。搅拌器的搅拌功率　　搅拌器是公司的核心产品之一,现在为您详细介绍:搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件.搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合.各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件.
搅拌器的搅拌功率:
搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算: P=Kd5N3ρ 式中K为功率准数,它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数;d和N 分别为搅拌器的直径和转速;ρ和μ分别为混合液的密度和粘度.对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定,将这函数关系绘成曲线,称为功率曲线.什么是颗粒搅拌机械？　颗粒搅拌机接通电源、设定混合时间，按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品，整机为全不锈钢制造，使用简单、方便，适合制药、化工、食品厂等。 “同等价格比质量，同质同价比服务”。有压力才有动力，有要求才有进步。为了提高效率，扩大产量，达到缩短产品的生产周期，全面提高产品生产的量、质、率的目的，不断满足广大客户高品质的要求从而提升产品的竞争力，公司还不断扩大生产规模，引进人员技术设备，在同行业中遥遥领先。
搅拌设备的安装
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面. 　
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 　　
3、注意机器各部位的工作是否正常． 　　
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 　　
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 　　
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。 　　
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。搅拌器的功率今天为大家介绍搅拌器的功率搅拌器向液体输出的功率P,按下式计算： 　　P=Kd5N3ρ 　　式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。
常规下的搅拌器选型
现在为您详细介绍：搅拌器就是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。搅拌器选型步骤搅拌器在我们的工业操作内发挥很大的作用，现在我来介绍一下搅拌器选型步骤;搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。这样分部选择会有节省很多时间，收到意想不到的结果。