标题：郑州电力机械厂
企业简介
郑州电力机械厂始建于一九六六年五月一日，地处河南省郑州市陇海东路与城东路交汇处，南靠郑州火车东站，东临107和310国道以及京珠、连霍高速，交通便利，地理位置优越。
郑州电力机械厂是河南省电力公司的全资子公司，全国四大锅炉给水泵制造骨干企业。先后荣获河南省一级先进企业，河南省文明单位，河南省“守合同、重信用”先进单位，河南省电力公司“双文明”单位，河南省“优质产品生产企业”，河南省“产品质量稳定、售后服务用户满意”先进单位，郑州市文明标兵单位，郑州市“五一”劳动奖状，中国设备管理信用体系“AAA”级制造企业等诸多荣誉。1999年，企业通过ISO9001质量体系认证。
厂区占地面积88.93亩，工商注册资金2867万元，拥有资产总额28238万元，年上缴利税近1000万元。现有在职职工475人。其中，研究生学历12人，大学本科77人，大专学历97人，中等职业学历91人。管理人员86人，工程技术人员79人，生产技能人员254人，生产辅助人员56人。各类专业管理、技术人员中，高级职称29人，中级职称85人，初级职称47人。全厂拥有各类生产设备460台(套)。其中，金属切削机床108台；铸造、精铸、焊接设备70台；热处理设备11台；拥有3.15M数控立车、1M数控立车、30数控车床等精密设备20台。全厂主业设8部、2委和销售处、电站辅机研究所以及铸造(含精密铸造)、机械加工、装配、水泵试验等车间，以及下属的电力安装公司和电力检修公司。有电弧炼钢、中频熔炼、精密铸造、模型制作、数控机床加工、铆焊、热处理、动平衡试验、理化试验、金相分析、无损探伤、长度及热工计量等50个制造业必备工种。具备国内先进出厂试验和型式试验条件的水泵试验台能够满足超临界机组配套水泵试验要求，可进行300MW容量机组配套水泵满负荷全转速试验，300MW全容量机组配套水泵和600MW机组配套水泵降速试验，有力保障出厂产品的技术性能、运行参数达到用户需求。
郑州电力机械厂坚持以市场为导向，准确预测市场，紧紧把握市场，快速适应市场，牢牢抓住市场，大力实施产品结构调整和产品升级换代。主导产品有：泵类（60万及以下机组配套的多级离心式锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵、烟气脱硫浆液循环泵、水力冲砂泵、热网泵等）、电站阀门类、检修工具类（研磨机、拉伸工具）、电厂备件类（引风机动叶片、给水泵大轴、各类盘套配件）、耐磨件类、电力电器类（移动式电力负荷转移装置、高压带电清扫机）等六大类产品。2007年，成功研制开发了大功率变频调速装置，产品涵盖500KW/1000KW/1250KW/1600KW/2500KW等多个系列。同时，企业兼营电力安装和电厂检修业务。
郑州电力机械厂以高新技术应用为突破口，加大科技投入，狠抓产品研发和结构调整，产品技术含量全面提升，自主创新能力显著提高。“ZD”牌系列泵类产品荣获“河南省名牌产品”、“河南省优质产品”，同时荣获国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。300MW、600MW锅炉给水泵和脱硫系统浆液循环水泵荣获“河南省百项技术创新成果”。高压变频调速装置荣获“河南电力十佳创新成果”。
郑州电力机械厂凭借着高品质的产品和工程师级的服务赢得了全国各地新老用户的一致好评。其中，135MW机组锅炉给水泵在全国的市场占有率达到了70%以上，200MW/300MW/600MW机组锅炉给水泵市场占有率呈逐年上升态势。企业产品遍布全国29个省市自治区，远销美洲、欧洲、非洲、中亚、西亚、东南亚、大洋洲等地区，销售领域涉及电力、石油、化工、冶金、煤炭等系统的火力发电厂以及大型企业的自备电厂和地方电厂。[1]
技术力量
工程技术人员71人：其中高级职称16人，中级职称52人。 
设计和工艺制造： 24人 
质量管理： 4人 
企业管理： 5人 
经营管理： 9人 
情报信息和技术服务： 3人 
计算技术和设备动力： 3人 
计量测试： 2人
高质量电源输入
（1）输入侧隔离变压器二次线圈经过移相降压，为功率单元提供电源，对6kV而言相当于30脉冲二极管整流输入，消除了大部分由单个功率单元所引起的谐波电流，大大抑制了网侧谐波的产生。
（2）变频器引起的电网谐波电压和谐波电流含量满足IEEE519-1992《电源系统谐波控制推荐规程和要求》和GB/T 14549-1993《电能质量公用电网谐波》对谐波含量的最严格要求，无需安装输入滤波器既可保护周边设备免受谐波干扰。正常调速范围内功率因数大于0.95，无需功率因数补偿电容。
（3）减少无功输入，降低供电容量。[2]
科研成果
建厂以来主要新产品研制成果 
(1)、DG400-140A型锅炉给水泵的研制 
1981.1.15 通过部级鉴定并获电力部优质产品 
(2)、DS系列水封式阀门和Dk系列真空阀的研制 
1984.3 通过河南省电力工业局鉴定 
(3)、DG500-180型锅炉给水泵节能改造 
1985 由山东中试所与我厂共同完成，获水电部科技进步三等奖 
(4)、SAF28-18-1、SAF28-16-1型引风机动叶片(西德产)国产化研制 
1986年11月、1993年8月 通过省局鉴定 
(5)、DG680-180型锅炉给水泵研制 
1987.4.19 通过水电部，河南省计委组织鉴定 
(6)、DG230-140型锅炉给水泵 
1987.8 通过河南省电力局组织的鉴定 
(7)、DG140-59型锅炉给水泵 
1989.3 通过能源部机械局组织的鉴定并获能源部科技进步二等奖 
(8)、65S-100型水力喷砂泵 
1992.4.15 通过上海电力局组织的鉴定 
(9)、RP903X磨煤机磨辊套及磨板国产化研制(原西德产) 
1993.12.28 与北京钢铁研究总院及姚孟电厂合作通过部级鉴定 
(10)、QG525-240型锅炉给水泵 
1992.4.15 通过上海电力局组织的鉴定 
(11)、YBW-12/0.4系列移动式电力负荷转移装置　 
2001.7.11 通过河南省电力工业局鉴定 
(12)、300TSB给水泵研制 
2002.2.1 30万机组锅炉给水泵通过省局鉴定并在电厂通过运行 
(13)、空气预热器研制成功 
在13.5万千瓦以上机组使用，已通过省局鉴定 
(14)、600TSB给水泵研制　 
(15)、2004.7.5 60万机组半容量锅炉给水泵通过省公司鉴定，并在鸭河口电厂运行
郑州电力机械厂水泵试验车间主要是对水泵进行出厂检验和型式检验，根据测试结果提出对产品改进的意见和协助设计部门开展对新产品的研究和开发工作。试验车间主要进行我厂目前生产的锅炉给水泵、冷凝泵和脱硫系统循环泵的试验。
水泵试验车间建设立足于经济、实用、合理，试验系统按开式、闭式结合考虑，性能试验方面贯彻国家标准GB/T3216-2005《回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级》及API610《石油、重化学和天燃气工业用离心泵》中的有关规定。大型锅炉给水泵试验台满足超临界机组配套泵试验要求。电动机功率5000kW，可进行300MW半容量机组配套泵满负荷全转速试验，300MW全容量机组配套泵和部分600MW机组配套泵降速试验。中心控制室实现对被试产品的测试和辅机的操作控制。主要试验参数采用计算机数据采集、显示、处理和打印。[3]
企业文化
“十一五”的发展目标是：确保到2010年，企业达到节约环保型企业标准的要求，企业的各项能源、资源消耗指标和排放指标达到国内领先、国际先进水平；在优化结构、节能减排、提高效益的基础上， 企业可控装机容量超过1亿千瓦，煤炭产能超过6000万吨/年，销售收入、经济效益和资产规模进一步大幅增长。 
为了实现上述目标，提出以科学发展观统领企业工作全局，努力实施“七项战略性举措”，提高“七种能力”，实现“七个确保”。 
实施一体化战略，提高能源供给能力，确保生产安全稳定。根据国家“十一五”规划纲要的指导意见，协调发展。快产业结构调整，继续积极有序开发，优化发展。继续执行“巩固东部、增强南部、提升中部、进入西部，环绕首都，择机走出去”的区域策略。加强项目前期工作，增加项目储备。 
实施节约战略，提高建设节约环保型企业能力，确保实现节能环保规划目标。优化电源结构，提高单机容量，切实运用先进成熟技术对老机组的主辅机设备及系统进行节能、节水的技术改造，努力提高机组发电效率，降低二氧化硫、氮氧化物和烟尘的排放水平。大力发展循环经济，提高综合利用率。 
实施创新战略，提高自主创新能力，确保企业可持续发展。抓好机组的建设，做好开发、建设电站项目工作，构建以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的技术创新体系。 
实施500强战略，提高做强做大能力，确保国有资产保值增值。坚持“开发与收购并重”的方针，通过基本建设和收购兼并，加快扩大企业规模，增加发电装机容量，进一步提升企业规模效益和核心竞争力。 
实施“走出去”战略，提高利用境内外两个市场、两种资源的能力，确保把企业建成以国内为主的跨国企业。加强境外能源开发与合作，创新合作开发境外能源资源的模式，大力推进海外煤炭项目的收购兼并工作，在利用国际资源方面取得突破性进展。继续在发达国家成熟电力市场中寻求电力资产的收购机会，为企业进一步拓宽国际市场创造条件。 
实施人才强企战略，提高队伍建设能力，确保企业事业发展的人力资源。坚持人才资源是第一资源，紧紧抓住培养、吸引和用好人才三个环节，以优化人才资源结构为主线，加强高级管理人才、高级技术人才、高级技能人才三支队伍建设，打造符合企业事业发展需要、具有国内一流水平的人才队伍新格局。完善和规范企业薪酬、福利政策，形成多元化、多层面的激励约束机制。营造和谐稳定的人才成长环境，全面提高员工队伍素质，为实现企业战略目标提供强有力的人才保证。 
实施管理革命，提高企业健康发展能力，确保建成有国际竞争力的电力企业。通过更新观念，优化结构，改进流程，健全内控，全面提高企业的决策力、执行力和控制力，促进企业又快又好地发展。[4] 
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