标题：玻璃微珠
简要介绍
  蓝色的玻璃微珠　　玻璃微珠应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。
成分指标
1、化学成份：SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O<14%,  　Al2O3      0.5-2.0      Fe2O3 >0.15其他2.0%      　　
2、比重：2.4-2.6克/立方厘米  
堆积密度：1.5克/立方厘米      　　
莫氏硬度：6-7莫氏      　　
洛氏硬度：48-52 HRC      　　
外观：光洁、圆整、玻璃透明无杂质      　　
成圆率：≥85%以上      　
3、磁性粒子不超过产品重量的0.1%      　　
4、玻璃珠珠体内气泡含量低于10%      　　
5、不含有任何硅树脂类成份
主要特征
空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体，属无机非金属材料。典型粒径范围10-180微米，堆积密度0.1-0.25克/立方厘米,具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。  玻璃微珠 特写· 颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。 
· 比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。 
· 具有有机改性（亲油性）表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。 
· 高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。
· 隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。 
· 吸油率低。球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10%～20%。
主要应用
空心玻璃微珠现已广泛应用于人造玛瑙、大理石、玻璃钢保龄球等符合材料及高档保温隔热涂料中，具有明显减轻制品重量和良好的保温隔热效果。
空心玻璃微珠是民用乳化炸药性能优异的敏化剂，可显著提高乳化炸药的起爆性能，延长储藏期。此外，空心玻璃微珠还可以用于原子灰中增加体积，改善打磨性能，提高耐酸碱性能。
主要特点
成 份 SiO2 、Al2O3等 特 征 灰 色 粉 末 应用特点： 
1.价格低廉；
2.增强塑料的韧性，并不降低其本身的刚度； 
3.熔点高，可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点； 
4.电绝缘性好，可用于高绝缘聚合物的填充； 
5.增加被填充物的流动性，增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，解决玻纤增强的表面问题； 
6.可以有效减少被填充物的收缩率； 
7.真实密度1.78g/cm3（堆密度1.12g/cm3）相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料，可明显达到减重的效果； 
8.耐腐蚀；添加用量： 空微公司推荐PP和PA中一般添加用量为30-40%，HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%、ABS添加量一般为5-7% 使用方法: 在常规的工程塑料的使用中，空心微珠在高速搅拌机中用硅烷偶联剂KH-550改性后，可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后，直接在双螺杆机中挤出抽粒。
制造工艺
1、玻璃微珠成形机
2、玻璃微珠的制造工艺
3、玻璃微珠粉末飘浮电热成珠方法及设备
4、玻璃微珠高折射率的测定方法
5、玻璃微珠连续制造装置及其应用
6、玻璃微珠内外墙装饰方法
7、玻璃微珠塑料填充母料及其加工工艺
8、玻璃微珠银幕植珠装置
9、玻璃珠表面着色的加工设备
10、玻璃珠改性强化的方法及其改性强化炉
11、从粉煤灰中分选沉珠的方法
12、从粉煤灰中分选空心玻璃微珠的方法系统
13、大小微珠镶嵌列阵反光膜
14、大小微珠镶嵌列阵反光膜 2
15、粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热沥青
16、粉煤灰空心玻璃微珠保温隔热墙体抹面材料
17、粉煤灰空心玻璃微珠分选法
18、光催化磁性漂浮微珠及其制备
19、含有空心玻珠的可模塑低密度热塑复合材料及其混料方法
20、激光照明玻璃微珠折射率测量的装置
21、晶化玻璃微珠及其生产工艺
22、空心玻璃微球的制造方法
23、空心玻璃微珠反光路缘石
24、内有玻璃微珠的灯具外罩
25、湿法珠磨破碎花粉方法
26、实心透明玻璃粒子的加工方法
27、透镜及玻璃微珠组合型溯源反射器
28、微珠回向反射可剥性涂膜层的制造方法
29、微珠去栅极毛刺法
30、无铅高折射率微珠玻璃
31、小玻璃粒的再加工方法
32、一种玻璃微珠成型炉
33、一种玻璃微珠的生产方法
34、一种带有玻璃微珠的光学画板
35、一种高折射玻璃微珠的生产方法和装置
36、一种高吸附性光催化性能的玻璃微珠
37、一种蓄光发光反光玻璃微珠
38、一种用于烧结玻璃微珠的燃烧器
39、一种制备玻璃微珠的装置
40、医用磷32系列玻璃微球及其制备工艺
41、增白超细空心玻璃微珠及其制备方法
42、制造玻璃细珠的球化炉
43、制造玻璃细珠的球化炉和工艺
44、自冷式玻璃微珠生产炉
粉煤灰空心玻璃微珠
简要介绍粉煤灰中一般含50%一80%的空心玻璃微珠，其细度为0．3一200&micro;m，其中小于5&micro;m的占粉煤灰总量的20%。从粉煤灰中经分选出的空心微珠按其相对密度可分为沉珠和漂珠两种，相对密度大于1的称为沉珠：相对密度小于1的称为漂珠。沉珠与漂珠相比具有壁厚、容重大、强度高、耐磨性较好等特点。
粉煤灰空心微珠的主要化学成分是由硅、铝和铁的氧化物，以及少量的钙、镁、钾、纳等氧化物所组成。从成分上分析，原珠的二氧化硅(Si02)及三氧化二铝(Al2O3)的含量均比沉珠高；而漂珠的三氧化二铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)及二氧化钛(TiO2)均比沉珠的含量低。粉煤灰空心玻璃微珠具有颗粒细小、质轻、空心、隔热、隔音、耐高温．耐低温、耐磨、强度高及电绝缘好等优异的特性。由于这些特性，使得空心玻璃微珠成为一种多功能的材料．在下列几方面将得到越来越广泛的应用。
主要用途(1)可作为轻质、高强、耐火、防火、隔热保温等建筑材料的原材料；(2)是理想的塑料填料，可以提高塑料的耐高温性能；
(3)可作为石油精炼过程中的一种裂化催化剂；
(4)可与一些树脂配制成耐高压的海底仪器和潜艇外壳；
(5)能做电瓷及其他电气绝缘材料的原材料；
(6)可用于航天飞行器的复合表面材料；
(7)可作为高级喷涂材料和防火涂料的填充材料；
(8)可用于制汽车刹车片、军用摩擦片及石油钻机刹车块等制品；
(9)可用作聚乙烯人造革的填充剂；
(10)可用作人造大理石的填充料。
喷丸玻璃微珠
主要用途1、不锈钢制品的表面亚光处理 
2、用于各种模具的清理 
3、可清除各类机件拉应力，增加疲劳寿命 
4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺 
5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工 
6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣
产品特性1、软硬兼备—采用优质材料生产而成，即有一定的机械强度，sio2 含量大于等于68﹪，硬度可达6-7莫氏，又有足够的弹性，可反复使用数次，不易破碎，所喷器件效果相同，比普通玻璃珠的使用寿命长3倍以上。 
2、均匀度好—成圆率大于等于80﹪，粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印。 
3、不可替代—喷丸玻璃珠作为一种研磨材料比其他任何研磨材质具有以下优越性：除了金属研磨材料外，比其他任何介质使用时间长，用非碱性钠钙玻璃材料制成，具有良好的化学稳定性，不会污染加工的金属 ，可加速清理，同时保持原物件的加工精度
4、光滑无杂质—外观为球状颗粒，无杂质；表面光滑，具有良好的光洁度，达到国际、国内标准水平