标题：金工实训教程
图书信息1
书　名　金工实训教程(工业和信息化普通高等教育“十二五”规划教材立项项目)
丛 书 名　21世纪普通高等教育机电工程类规划教材  [1]
标准书号　ISBN 978-7-115-27387-1
编目分类　TG-45
作　者　张涛 邱小童 主编
译　者　--
责任编辑　赵慧君
开　本　16 开
印　张　11.25
字　数　287 千字
页　数　174 页
装　帧　平装
版　次　第1版第1次
初版时间　2012年2月
本 印 次　2012年2月
首 印 数　-- 册
定　价　29.80 元
内容提要

本书是普通高等职业教育“十二五”规划教材，包括金工实训基本知识、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、焊接、特种加工技术等7章，并另附习题。
本书叙述由浅入深，通俗易懂，特别适合初学者。本书可供高等院校工科各专业作为技术基础课“金工实训”的教材，也可作为工程技术人员的自学参考书。
目　录
第1章　金工实训基本知识　1
1.1 “金工实训”课程简介　2
1.1.1　金工实训的目的和要求　2
1.1.2　实习安全技术　3
1.2　常用量具　3
1.2.1　常用量具及其使用方法　3
1.2.2　量具维护与保养　9
第2章　钳工　10
2.1　钳工概述　11
2.1.1　钳工的加工特点　11
2.1.2　钳工常用的设备和工具　11
2.2　划线、锯削和锉削　12
2.2.1　划线　12
2.2.2　锯削　16
2.2.3　锉削　17
2.3　钻孔、扩孔和铰孔　20
2.3.1　钻孔　20
2.3.2　扩孔和铰孔　22
2.4　攻螺纹和套螺纹　23
2.4.1　攻螺纹　23
2.4.2　套螺纹　25
2.5　装配　26
2.5.1　装配概述　26
2.5.2　典型连接件装配方法　28
2.5.3　部件装配和总装配　30
习题　31
第3章　车削加工　33
3.1　车削加工概述　34
3.2　卧式车床　35
3.2.1　机床的型号　35
3.2.2　卧式车床的结构　36
3.2.3　卧式车床的传动系统　38
3.2.4　卧式车床的各种手柄和基本操作　40
3.3　车刀　41
3.3.1　车刀的结构　41
3.3.2　刀具材料　41
3.3.3　车刀组成及车刀角度　42
3.3.4　车刀的刃磨　45
3.3.5　车刀的安装　46
3.4　车外圆、端面和台阶　47
3.4.1　三爪自定心卡盘安装工件　47
3.4.2　车外圆　48
3.4.3　车端面　50
3.4.4　车台阶　51
3.5　切槽、切断、车成形面和滚花　52
3.5.1　切槽　52
3.5.2　切断　53
3.5.3　车成形面　54
3.5.4　滚花　55
3.6　车圆锥面　55
3.6.1　宽刀法　56
3.6.2　转动小刀架法　56
3.6.3　偏移尾座法　56
3.6.4　靠模法　57
3.7　孔加工　58
3.7.1　钻孔　58
3.7.2　镗孔　59
3.7.3　车内孔时的质量分析　59
3.8　车螺纹　59
3.8.1　普通三角螺纹的基本牙形　60
3.8.2　车削外螺纹的方法与步骤　60
3.8.3　螺纹车削注意事项　61
3.8.4　车外螺纹的质量分析　62
3.9　车床附件及其使用方法　63
3.9.1　用四爪单动卡盘安装工件　63
3.9.2　用顶尖安装工件　63
3.9.3　用心轴安装工件　64
3.9.4　中心架和跟刀架的使用　65
3.9.5　用花盘、弯板及压板、螺栓安装工件　66
3.10　零件车削工艺　67
习题　69
第4章　铣削加工　71
4.1　铣工概述　71
4.2　铣床　75
4.2.1　万能卧式铣床　75
4.2.2　升降台铣床及龙门铣床　76
4.3　铣刀及其安装　77
4.3.1　铣刀　77
4.3.2　铣刀的安装　78
4.4　铣床附件及工件安装　79
4.4.1　铣床附件及其应用　79
4.4.2　工件的安装　82
4.5　铣削的基本操作　83
4.5.1　铣平面　83
4.5.2　铣斜面　85
4.5.3　铣键槽　86
4.5.4　铣成形面　87
4.5.5　铣齿形　87
习题　89
第5章　刨削加工　91
5.1　刨削加工概述　92
5.1.1　刨削加工的特点　92
5.1.2　刨削加工范围　92
5.2　刨床　93
5.2.1　牛头刨床　93
5.2.2　龙门刨床　96
5.3　刨刀及其安装　97
5.4　刨削的基本操作　98
5.4.1　刨平面　98
5.4.2　刨沟槽　99
5.4.3　刨成形面　100
习题　101
第6章　焊接　103
6.1　焊接概述　104
6.2　电弧焊　106
6.2.1　焊接电弧　106
6.2.2　焊条电弧焊　107
6.2.3　焊接设备　111
6.2.4　常用电弧焊方法　113
6.3　其他焊接方法　116
6.4　焊接缺陷　118
习题　121
第7章　特种加工技术　123
7.1　数控电火花线切割加工　123
7.1.1　数控电火花线切割加工机床的分类与组成　124
7.1.2　数控电火花线切割的加工工艺与工装　125
7.1.3　数控电火花线切割机床的操作　128
7.1.4　数控电火花线切割加工实例　136
7.2　电火花成形加工　138
7.2.1　电火花成形加工的原理　138
7.2.2　电火花成形加工的特点及应用范围　140
7.2.3　电火花成形加工的局限性　140
7.2.4　电火花成形加工在模具制造业中的应用　141
习题　142
附录1　钳工习题集　144
附录2　车工习题集　156
附录3　焊接习题集　166
参考文献　174
图书信息2
  书 名: 金工实训教程
作　者：吴东平平
出版社： 化学工业出版社
出版时间： 2009年03月
ISBN: 9787122043719
开本： 16开
定价: 20元
内容简介
《金工实训教程》是根据教育部新颁布的“金属工艺实习教学基本要求”，并结合教学改革的需要及高职高专院校工科金工实习实际而编写的。《金工实训教程》共10章，主要内容包括：制图基础知识、工程材料基础知识、测量基础知识、切削加工基本知识、车工、刨削、铣削、磨削和齿形加工、钳工、材料成形加工、材料处理技术、特种加工与数控技术等。各章后均有思考与练习题。《金工实训教程》图文并茂，内容通俗易懂，重视培养动手能力，有很强的实用性。
图书目录
绪论1
0.1 金工实习的内容1
0.2 金工实习的目的与要求2
0.3 金工实习的安全教育3
第1章 制图基础知识4
1.1 识图基本知识4
1.2 机件的表达方法6
1.3 零件图的识读11
1.4 装配图的识读18
思考与练习题19
第2章 工程材料基础知识20
2.1 工程材料的分类20
2.2 金属材料的力学性能和工艺性能21
2.3 常用钢铁材料23
2.4 钢铁材料现场鉴别方法31
2.5 常用非金属材料、复合材料的性能和用途35
思考与练习题36
第3章 测量基础知识37
3.1 技术测量的基本知识37
3.2 加工精度、表面粗糙度37
3.3 形位公差40
3.4 常用测量器具47
思考与练习题53
第4章 切削加工基本知识54
4.1 概述54
4.2 切削刀具56
4.3 切削液62
4.4 常用夹具63
思考与练习题67
第5章 车工69
5.1 概述69
5.2 普通车床71
5.3 车削加工75
5.4 典型零件车削工艺85
思考与练习题86
第6章 刨削、铣削、磨削和齿形加工87
6.1 刨削加工87
6.2 铣削加工93
6.3 磨削加工98
6.4 齿形加工103
思考与练习题105
第7章 钳工106
7.1 钳工工作台和台虎钳106
7.2 划线106
7.3 锯切与錾削112
7.4 锉削115
7.5 钻孔、扩孔、锪孔及铰孔116
7.6 堑削119
7.7 攻螺纹和套螺纹121
7.8 刮削123
思考与练习题125
第8章 材料成型加工126
8.1 铸造126
8.2 铸压138
8.3 焊接151
思考与练习题165
第9章 材料处理技术166
9.1 金属材料热处理166
9.2 常用表面处理技术169
思考与练习题172
第10章 特种加工与数控技术173
10.1 特种加工简介173
10.2 数控技术简介175
思考与练习题178
参考文献179
……