标题：三亚弘信建材管业有限公司
公司简介
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公司主要经营焊管、泰丰侨镀锌钢管、球墨铸铁管、钢塑复合管、塑料管件、法兰、阀门，天广消防器材、济南迈克沟槽管件、玛钢管件、百安消防器材、防火门和卷帘门等。 
公司本着“立德立信立志，构建美好生活”的宗旨和“人无我有，人有我优，敢创人先” 的经营理念，在经营中实行薄利多销，讲求规模化、专业化、系列化、品牌化。公司经营者具有开拓进取的市场意识、坚韧不拔的创业精神和真诚实干的工作作风，具备专业的行业水平、丰富的实践经验，能及时、准确、快速的为您传递信息，按时、按量、保质无误的为您服务。
公司产品
沟槽管件
  三亚弘信建材管业有限公司沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于 100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。 　
首先对沟槽管件做个总的介绍： 　1、 概述 　沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。 　沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 　2、 沟槽管件简介 　沟槽管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 　起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。 　3、沟槽管件连接的优点 　3.1 操作简单 　沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。 　而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。 　另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。 　3.2 管道原有的特性不受影响 　沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。 　3.3有利于施工安全 　采用沟槽管件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。 　另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。 　3.4 系统稳定性好，维修方便 　沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。 　由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用。 　3.5 经济分析 　由于沟槽管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接”。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的）。
沟槽管件九大优点
1、快捷 采取沟槽卡箍接洽和相应的管件安置管路，动工中不用要焊，不用要二次镀锌、二次安置。升高了安置速率。 　2、轻便 卡箍接洽重量轻、螺栓数目少、安置方便，不用要格外技能。 　3、可靠 科学公道的机关策画，奇特的C型橡胶密封圈、实现三重密封，担保了连结密封的可靠性。 　4、平安 用沟槽式卡箍接洽及相应的管件安置动工，只需机械组装，无须焊接，没有明火，因此，没有焊渣 混浊管路，可确保工地平安，对禁火情况条件下的动工，尢为适宜。 　5、经济 由于安置快捷、无须格外技能，安置返修率低，因而综合安置工本较法兰可减省30-50%。 　6、占用空间小 沟槽式卡箍接洽连结所占空间约为法兰的70%，并且由于紧固螺栓数目少且无对象性，格外实用空间狭窄情况条件下的动工。 　7、维护简略 平安可靠的产物格量，只要安置妥贴，管路都市一次试压及格，平安运行，平常无须维护，零配件数十年无须调换。 　8、实用管材普遍 沟槽式卡箍接洽可以用来连结百般无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等金属管材。 　9、可实现管路的柔性连结 柔性沟槽式卡箍接洽连结的管路呈柔性体系，能吸取管子因温度改变发生的长度位移，容许管子有必定偏移角度.
热镀锌管
  三亚弘信建材管业有限公司
镀锌钢管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌钢管的重量系数公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5　系数参数：c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028 　注钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标：钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235。 　试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa
发展历史常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
生产步骤a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。
技术要求1、牌号和化学成分 　镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 　2、制造方法 　黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。 　3、螺纹及管接头 　a： 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。 　b：钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。 　4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。 　5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。 　6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 　7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 　①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 　②屈服点（σs）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 　③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。 　④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。 　⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 　A、布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
性能产生影响的元素（ 1 ）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． 　（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性． 　（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． 　（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 　（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能． 　（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． 　（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． 　为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。
玛钢管件
  三亚弘信建材管业有限公司可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件. 　1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能 　1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%. 　2)可锻铸铁的组织有二种类型: 　铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G). 　3)性能 　由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.
法兰
  三亚弘信建材管业有限公司法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。 
法兰管件（flanged pipe fittings)指带有法兰(突缘或接盘)的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。 　法兰联接(flange，joint)由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法；按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。 
对焊法兰
垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。 　低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。 　仪表常用的管法兰标准体系 　1、 DIN标准 　1） 常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250 　2） 法兰密封面： raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面 　2、 ANSI标准 　1） 常用压力等级：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500 　2） 法兰密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法兰 　3、 JIS标准：不常用 　1） 常用压力等级：10K，20K 　法兰连接种类 　板式平焊法兰 　带颈平焊法兰 　带颈对焊法兰 　承插焊法兰 　螺纹法兰 　法兰盖 　带颈对焊环松套法兰 　平焊环松套法兰 　环槽面法兰及法兰盖 　大直径平板法兰 　大直径高颈法兰 　八字盲板 　对焊环松套法兰 　旋转法兰 　锚固法兰 　堆焊/覆焊法兰 　法兰生产标准　　 　国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000） 　化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列 　机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994 　压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
阀门
  三亚弘信建材管业有限公司1. 按作用和用途分类 
(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 　(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 　(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 　(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 　(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 　(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 　2. 按公称压力分类 　(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 　(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 　(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 　(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。 　(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。 　3. 按工作温度分类 　(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。 　(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 　(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 　(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃ 　(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。 　4. 按驱动方式分类 　(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 　(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 　电动阀：借助电力驱动的阀门。 　气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。 　液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 　此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 　(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 　5. 按公称通径分类 　(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 　(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。 　(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。 　(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 　6. 按结构特征分类 　(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动； 　(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 　(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动； 　(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转； 　(5)蝶　阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； 　(6)滑　阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 　7. 按连接方法分类 　(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 　(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 　(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 　(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 　(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 　(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 　8. 按阀体材料分类 　(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 　(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。 　(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。 　9. 阀门型号编排 　阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 　《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 　阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 　第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 　第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 　此外，阀门的分类还有以下几种方法： 　
按结构种类分主要有： 　旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 　止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 　蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 　安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。 　减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 　疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 　二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 　1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 　2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 　3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 　4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 　5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 　6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 　按用途和作用分类 　截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 　止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 　分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 　安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 　三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 　1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 　2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 　3. 液动：借助(水、油)来驱动。 　4. 气动;借助压缩空气来驱动。 　四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 　1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm 　水柱表示压力。 　2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 　3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 　4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 　5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 　五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 　1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。 　2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。 　3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 　4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。 　5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。 　六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 　1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 　2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。 　3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。 　4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 　七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分; 　1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 　2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 　3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 　4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 　5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 　按阀体材料分类 　非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 　金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢 　阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 　金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
塑料管道及管件
塑料管道种类  三亚弘信建材管业有限公司1、硬质聚氯乙烯管(UPVC) 
UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。它可根据使用要求不同，在加工过程中可添加不同添加剂，使其具有满足不同要求的物理和化学性能。UP-VC管根据结构形式不同，又分为：螺旋消声管、芯层发泡管、径向加筋管、螺旋缠绕管、双壁波纹管和单壁波纹管。UPVC管主要用于城市供水、城市排水，建筑给水和建筑排水管道。 
2、氯化聚氯乙烯管(CPVC) 
氯化聚氯乙烯管是由过氯乙烯树脂加工而得一种耐热性好的塑料管。具有较好的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性能优良，国外多用作热水管、废液管和污水管，国内多用于电力电缆护套管。 
3、聚乙烯管(PE) 
聚乙烯管按其密度不同分为高密度聚乙烯管(HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。HDPE管具有较高的强度和刚度；MDPE管除了有HDPE管的耐压强度外，还具有良好的柔性和抗蠕变性能；LDPE管的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，尤其是耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好。在国外HDPE和MDPE管被广泛用作城市燃气管道、城市供水管道。目前，国内的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃气管道，少量用作城市供水管道，LDPE管大量用作农用排灌管道。 
4、交联聚乙烯管(PE-X) 
交联聚乙烯是通过化学方法或物理方法将聚乙烯分子的平面链状结构改变为三维网状结构，使其具有优良的理化性能。交联聚乙烯管制造通常有化学交联和物理交联两种方法，其中化学交联又分一步法和二步法两种。一步法是聚乙烯原料中加入催化剂(硅烷、过氧化物)、抗氧剂，在挤出机挤出过程中进行交联，生产出交联聚乙烯管；二步法是先制造出交联聚乙烯A、B料，然后挤出交联聚乙烯管。物理交联方法，通常是用电子射线或钴60-γ射线交联方法，聚乙烯原料通过传统方法生产成管材，然后通过电子加速器发出电子射线或钴60-γ射线照射聚乙烯管，激发聚乙烯分子链发生改变，产生交联反应，生产出交联聚乙烯管。PE-X管主要用于建筑室内冷热水供应和地面辐射采暖。 
5、三型聚丙烯管(PP-R) 
三型聚丙烯是第三代改性聚丙烯，即采用气相共聚法使PE在PP分子链中随机地均匀聚合，使其具有较好抗冲击性能、耐温性能和抗蠕变性能，PP-R管主要应用于建筑室内冷热水供应和地面辐射采暖。 
6、聚丁烯管(PB) 
聚丁烯管具有独特的抗蠕变性能，能长期承受高负荷而不变形，化学稳定性，可在-20℃ ～95℃之间安全使用。主要应用于自来水、热水和采暖供热管，但由于PB树脂供应量小而价高等原因，国内难以大量生产与应用。扰悉，世界上能生产PB树脂的只有二家公司。
7、ABS工程塑料管(ABS) 
ABS是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，具有质较高的耐冲击强度和表面硬度，在-40℃～100℃范围内仍能保持韧性和刚度，并不受电腐蚀和土壤腐蚀，使用温度可达90℃。所以在国外常用作卫生洁具下水管、输气管、高腐蚀工业管道，国内一般用于室内冷热水管和水处理的加药管道、有腐蚀作用的工业管道。 
8、玻璃钢夹砂管(RPM) 
玻璃钢夹砂管是采用短玻璃纤维离心或长玻璃纤维缠绕，中间夹砂工艺制作，管壁略厚，环向刚度较大，可用作承受内、外压的埋地管道。玻璃钢夹砂管具有强度高、重量轻、耐腐蚀等特点，可用于化工等工业管道，尤其适用于做大口径城市给水排水管道。
9、铝塑复合管(PAP) 
铝塑复合管道是通过挤出成型工艺而生产制造的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)一胶粘剂层一铝层一胶粘剂层一聚乙烯层(或交联聚乙烯)，五层结构构成。铝塑复合管根据中间铝层焊接方式不同，分为搭接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合管。铝塑复合管可广泛应用于冷热水供应和地面辐射采暖。 
10、钢塑复合管(SP) 
钢塑复合管生产工艺有硫化床涂装法、静电喷涂法、真空抽吸以及塑料管内衬法等。产品具有钢管的机械强度和塑料管的耐腐蚀的优点，主要应用于石油、化工、通讯、城市给水排水等领域。最近，国内已开发出挤出成型的中小口径钢塑复合管成套生产设备，此种钢塑复合管为三层结构，中间层为已铳孔的钢板卷焊或钢网焊接层，内外层为熔为一体HDPE层。
塑料管种类与应用范围用途 
种类 市政
给水 市政
排水 建筑
给水 建筑
排水 室外
燃气 热水
采暖 雨水管 穿线管 排污管 
P 
V 
C UPVC √ √ √ √ - - √ - - CPVC √ - √ - - √ - - √ 
径向加筋管 - √ - - - - - - - 
螺旋缠绕管 - √ - - - - - - - 
芯层发泡管 - - - √ - - √ - - 
螺旋消声管 - - - √ - - √ - - 
双壁波纹管 √ √ - - - - - - - 
单壁波纹管 - - - - - - - √ - 
P 
E HDPE √ - √ - √ - - - - MDPE - - √ - √ - - - - 
LDPE - - - - - - - √ - 
双壁波纹管 √ √ - - - - - - - 
螺旋缠绕管 - √ - - - - - - - 
PE-X - - √ - - √ - √ √ 
PP-R - - √ - - √ - √ √ 
PB - - √ - - √ - - √ 
ABS - - √ - - √ - - - 
RPM √ √ - - - - - - - 
PAP - - √ - √ √ - √ √ 
SP √ √ - - √ - - - - 

公司宗旨
信誉第一，客户至上。