标题：洗砂机
产品简介
洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂  轮式洗砂机机。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。
工作原理
工作时，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中完  XS型洗砂机成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作  XL型洗砂机用。
结构特点
1.轮斗式洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2.洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机比拟有显著上风如下：
a.细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。
c.用寿命长，长期不用维修。 
3.洗砂机机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。
4.螺旋洗砂机用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。
产品结构
洗砂机是由齿轮，减速器，支架，沉淀槽，叶轮，皮带轮，电机等重要部分组成.
  
XS系列简介
是一种轮斗式 洗选设备 。主要用于建筑砂石料等的洗选脱水。该系列洗选机具有如下优点：结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。
XS型技术参数：
型号
螺旋直径
(mm)
水槽长度
(mm)
入选粒度
(mm)
处理能力
(t/h)
螺旋转速
(r/min)
电动机
功率 
(kw)
耗水量
(t/h)
外形尺寸
(mm)
机器重量
(t)
XS2610 
2600 
3220 
≤10 
50 
0.8 
5.5 
4-4.5 
3220×2125×2670 
2.7 
XS3016 
3000 
3810 
≤10 
80 
0.8 
15 
10-20 
3800×3686×3085 
3.3 

XL系列简介
可清洗分离砂石中的泥土和杂物，其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置确保清洗脱水的效果，适用于公路、水电、建筑等行业。
XL型原理和结构图：
洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有  给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
XL型技术参数：
型号
螺旋直径
(mm)
水槽长度
(mm)
入选粒度
(mm)
处理能力
(t/h)
螺旋转速
(r/min)
电动机功率 
(kw)
耗水量
(t/h)
外形尺寸
(mm)
机器重量
(t)
XL915
915
7585
≤10
100
21
11
10-80
8500×2810×3600
6.27
2XL915
915
7585
≤10
200
21
2×11
20-160
8420×3765×3960
11.11
XL1115
1115
9782
≤10
175
17
15
20-150
10970×3945×4720
10.18
2XL1115
1115
9782
≤10
350
17
2×15
40-300
10970×5250×4720
17.94

结构特点
1，结构简单，运行稳定。
2，轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。
3，适用于各种各样的工作环境。
4，所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。
5，使用寿命比较长，几乎没有易损件。
6，极少情况下需要维修，因此可大大降低成本。
适用范围
洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂（沙石厂）、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少（洗砂过程中），另外 GX 系列洗砂机传动部分均与水、砂完全隔离，故其故障率远远低于常用的洗砂机设备。是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。　
洗砂机适用于细粒度和中粗粒度物料的洗选作业。
技术参数
洗砂机技术参数：
型 号
XL508
XL610
XL762
XL915
2XL915
XL1115
2XL1115
螺旋直径（㎜）
508
610
762
915
915
1115
1115
水槽长度（㎜）
6705
7225
7620
7585
7585
9782
9782
入选粒度（㎜）
≤ 10
≤ 10
≤ 10
≤ 10
≤ 10
≤ 10
≤ 10
处理能力（t/h）
20
40-50
50-75
100
200
175
350
螺旋转速（ r/min)
38
32
26
21
21
17
17
电机功率（ kw ）
5.5
7.5
11
11
2*11
15
2*15
耗水量（ t/h)
6-60
6-63
9-63
10-80
20-160
20-150
40-300
外形尺寸（㎜）
8000*2343*1430
8000*2050*1400
8545*2650*3862
8500*2810*3600
8420*3765*3960
10970*3945*4720
10970*5250*4720
机器重量（ t)
2.67
3.80
5.23
6.27
11.11
10.18
17.94

洗砂机的选用
洗砂机从使用的的角度来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种重点工程中。
  洗沙系统  洗砂机
维护与安装
机器的安装
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。  洗砂机
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:
1.定、转子铁芯故障检修 
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。 
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。　
2.轴承故障检修 　
转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查 
运行中检查 ； 
滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查 ； 　
先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。 
②故障修理 　
轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
3.转轴故障检修 
①轴弯曲 ； 
若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
②轴颈磨损 ；
轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。