标题：激光模具焊丝
产品规格和用途
★LST-SKD11    ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 55~57 可焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。  激光模具焊丝　　★LST-SKD61     ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 40~43 可焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模
常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
★LST-8407      ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 43~46  可焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲
劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
★8407-H13     ＞   0.5 ~ 3.2mm   HRC 43~46  制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、
绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
★LST-888       ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HB~300   高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可
修补钢材之龟裂焊合重建。
★LST-718       ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 28~30   大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽
性优良，使用寿命长。
★LST-738       ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良
好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。
★LST-P20       ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 30~34  塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之
抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。
★P20Ni        ＞   0.5 ~ 3.2mm   HRC 30~34  塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、
裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产
生融合不良及针孔等缺陷。
★LST-NAK80     ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加
入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。
★LST-S136      ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HB~400  塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA
塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
★200T(皇牌S-2)＞  0.5 ~ 2.4mm   HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
★LST-60        ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HB~200  相当于黄牌,铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。
★LST-CUS       ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HB~200  相当于氩焊铜,此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、铍铜、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，用于铜合金之焊补，
也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
★LST-OH1       ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6    mm - HRC 52~57  相当于油钢,冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
★LST-Cr        ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm - HRC 55~57  相当于铬钢,冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
★LST-AL        ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm   铝焊丝,适合各种铝铸件、铝合金模具焊补。
★LST-312       ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm   适合各类不锈钢304、308 、309、310、312、316工件焊补。
★LST-GM        ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm   通用型,适合各类模具工件焊补、硬度较软,易加工。
★LST-Tized     ＞ 0.2mm/0.3mm/0.4mm/0.5mm/0.6mm   适用于氮化后模具修补。
★BeCu (铍铜)  ＞  0.9 ~ 2.4mm   HB~300  高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。
钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 
★CUS(氩焊铜)  ＞  0.9 ~ 2.4mm HB~200  此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
★OH1-1G(油钢) ＞  0.5 ~ 3.2mm    HRC 52~57  冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
★Cr钢         ＞  0.5 ~ 3.2mm    HRC 55~57  冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
★MS-3         ＞  1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50  马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇
口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。
★M3-2(SKH9)   ＞  1.2~1.6mm      HRC 61~63  高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、
热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优
良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
★2083         ＞   0.5 ~ 1.6mm    HB~240  耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
★2344         ＞   0.5 ~ 3.2mm    HB~230  导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
★67Ni(生铁)   ＞   1.6 ~ 2.4mm    HB~220  高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流
放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
注意事项
※有各类型号激光焊丝2344 2711 2083 2316 PX5 2738 420 PDS PX88 QRO90…。
※注意事项:由于激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中
相当于杂质。如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。