标题：数控加工操作技能
图书信息
  书 名: 数控加工操作技能
作　者：刘燕霞
出版社： 机械工业出版社
出版时间： 2009年01月
ISBN: 9787111250647
开本： 16开
定价: 21元
内容简介
本教材是根据国内一体化教学的实践经验，同时借鉴了cBE、MEs及双元制培训的有效核心内容，并参照<国家职业标准》的要求，会同专家综合分析、反复论证和设计后编写的。课题设计以技能实训为主，采用模块式组合教学，将专业理论知识贯穿于技能操作全过程。全书突出能力培训，重视知识、能力、素质的协调发展。《数控加工操作技能》内容包括：数控加工基础、数控机床坐标系、程序编制中的工艺处理、数控机床操作面板及功能介绍、零件安装及夹紧和切削用量选择、数控车床编程概述、数控车床装刀与对刀、数控车床直线插补加工、圆弧插补加工、零件内孔加工、单一固定循环指令应用、外圆粗车循环指令、端面粗车循环、固定形状粗加工复合循环指令、螺纹循环指令应用、钻深孔与切槽循环、刀尖圆弧半径补偿功能应用、数控铣床上工件的装夹与对刀、数控铣床直线插补、数控铣床圆弧插补、刀具半径补偿、固定循环加工、子程序调用、数控铣床坐标旋转共24个课题。
《数控加工操作技能》适用于高职机械类专科学校、中等职业技术学校、高级技工学校、专业技能培训及继续教育、企业岗位培训和再就业转岗培训教材等。
图书目录
序
前言
课题1 数控加工基础
一、数控加工工作过程
二、数控机床加工特点
三、程序编制的概念和编程规则
四、数控机床常用指令
五、机床的初始状态
六、模态指令和非模态指令
课题2 数控机床坐标系
一、数控机床的坐标轴
二、运动方向的确定
三、机床原点的设置
四、机床参考点
五、编程坐标系(工件坐标系)
六、加工坐标系
七、插补平面的选择
课题3 程序编制中的工艺处理
一、数控加工工艺路线设计
二、数控加工工艺性分析
三、数控加工工艺设计方法
四、典型零件加工工艺分析
五、铣床零件加工方案的确定
六、顺铣逆铣对切削力的影响
课题4 数控机床操作面板及功能介绍
一、数控机床操作面板
二、MDI操作面板
三、操作面板功能按钮
课题5 零件安装、夹紧和切削用量的选择
一、零件的定位
二、零件的安装和夹紧
三、切削用量
课题6 数控车床编程概述
一、数控车床的编程特点
二、数控车床的基本编程方法
三、坐标值的读数方式
课题7 数控车床装刀与对刀
一、数控车削加工中的装刀与刀位点
二、数控车床对刀
课题8 数控车床直线插补加工
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查程序
七、自动加工
八、检查零件尺寸
九、安全规程和注意事项
课题9 圆弧插补加工
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查程序
七、自动加工和检查零件尺寸(具体方法见课题8)
课题10 零件内孔加工
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、输入、编辑程序
五、检查程序
六、自动加工
七、检查零件尺寸
课题11 单一固定循环指令应用
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查程序及自动加工
七、检查零件尺寸
课题12 外圆粗车循环指令
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查程序及自动加工
七、检查零件尺寸
课题13 端面粗车循环
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查程序
七、自动加工
八、检查零件尺寸
课题14 固定形状粗加工复合循环指令
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查程序
七、自动加工
八、检查零件尺寸
课题15 螺纹切削循环指令
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、螺纹分类
五、螺纹术语
六、选择编程指令
七、输入、编辑程序
八、自动加工
九、检查零件尺寸
十、注意事项
课题16 钻深孔与切槽循环
一、加_[图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查零件尺寸
七、注意事项
课题17 刀尖圆弧半径补偿功能应用
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、自动加工并检查零件尺寸
七、注意事项
课题18 数控铣床上工件的装夹与对刀
一、数控铣削加工中的工件装夹
二、对刀
三、确定对刀点的原则和对刀操作过程中的注意事项
课题19 数控铣床直线插补
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、工件坐标系的建立
五、快速定位(GoO)
六、直线插补指令(G01)
七、输入、编辑程序
八、检查程序
九、对刀操作
十、刀具半径补偿设置
十一、自动加工
十二、检查零件尺寸
十三、注意事项
课题20 数控铣床圆弧插补
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择加工指令
五、输人、编辑程序
六、检查程序
七、自动加工
八、检查零件尺寸
九、注意事项
课题21 刀具半径补偿
一、加工图样
二、工艺分析
三、刀具半径补偿功能
四、输入、编辑程序
五、检查程序
六、对刀操作(建立工件坐标系)
七、刀具半径补偿值设置
八、自动加工
九、检查零件尺寸
十、注意事项
课题22 固定循环加工
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择编程指令
五、输入、编辑程序
六、检查程序
七、自动加工及检查零件尺寸
课题23 子程序调用
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、子程序概念
五、输入、编辑程序
六、检查程序
七、刀具半径补偿设置
八、自动加工和检查零件尺寸
课题24 数控铣床坐标旋转 
一、加工图样
二、工艺分析
三、机床操作
四、选择加工指令
参考文献……
数控加工现场操作技能问答
内容简介
为了满足数控加工初学人员在较短的时间学习实用技术的要求，编者们根据实际工作经验，以新颖的形式，编写了这本《数控加工现场操作技能问答》，目的是给数控加工初学人员在实际工作中提供更切合实际的技术和技能上的帮助，以便使读者更好地将数控实用技术应用在工作中，并取得较好的效果。全书分为3个部分，分别介绍了数控加工操作基础知识、数控加工操作基本技能及数控加工综合实例。
本书采用问答的形式系统地介绍了数控加工人员现场操作中必备的理论知识、基本技能、操作技巧和注意事项等。全书分为3个部分，分别介绍了数控加工操作基础知识、数控加工操作基本技能及数控加工综合实例。
本书深入浅出、图文并茂、直观易懂、针对性强，具有基础理论与实际操作技能相结合的特点，易于理解，使读者在阅读和查找某一问题时快捷方便、一目了然，适合数控加工人员在实际工作中自学以及在碰到实际问题时查阅。既适合广大数控加工技术爱好者自学，又可作为初、中级数控加工培训教材，还可供相关专业职业技术学校师生阅读与参考。
<<数控加工现场操作技能问答>>目录
第一部分数控加工操作基础知识
1.数控机床的工作原理是什么？
2.数控机床由哪几部分组成？
3.伺服系统的典型结构有哪些？
4.进给驱动系统的基本形式有哪些？
5.数控机床有哪些分类？
6.数控机床的加工对象有哪些？
7.数控技术有哪些常用术语？
8.数控机床有什么特点？其应用范围是什么？
9.数控车床主要加工对象有哪些？
10.数控铣床的主传动系统及主轴部件有哪些？
11.数控铣削加工工艺文件如何编制？
12.数控加工程序编制的内容和步骤是什么？
13.数控车床有哪些编程方法？
14.数控编程有哪些特征点？
15.数控加工中心有哪些编程特点？
16.加工中心的自动换刀装置有哪些？
17.加工中心有哪些辅助设备？
18.电火花加工的特点和适用范围是什么？
19.电火花加工机床有哪些组成部分？
20.电火花加工工艺方法有哪些类别？
21.数控线切割机床的加工原理是什么？
22.电火花线切割加工有哪些工艺技巧？
23.数控车床有哪些夹具？
24.常用刀具的种类有哪些？
25.什么是刀具的几何角度？
第二部分数控加工操作基本技能
1.数控加工工序如何设计？
2.数控机床有哪些对刀方法？
3.走刀路线如何确定？
4.对刀点和换刀点如何确定？
5.试切法对刀有哪些禁忌？
6.刀具有哪些磨损形式？
7.刀具的磨损有什么原因，有哪些改善途径？
8.切削所产生的表面有哪些？
9.切削用量如何确定？
10.影响切削力的因素有哪些？
11.提高工件加工质量的措施有哪些？
12.工件定位原理是什么？
13.定位基准的选择原则是什么？
14.工件在数控车床上如何定位？
15.工件如何夹紧？
16.夹具如何选择？
17.数控机床如何安装调试？
18.数控机床运行使用中有哪些禁忌？
19.数控铣床如何操作？
20.如何进行数控铣床的验收调试？
21.数控铣床操作时有哪些禁忌？
22.数控车床如何换刀？
23.数控车床零件结构工艺性如何分析？
24.数控车床的进给路线如何确定？
25.如何在数控车床上进行孔的加工？
26.螺纹车削有哪些禁忌？
27.什么是数控车床的坐标轴及其运动方向？
28.数控车床的工作坐标系如何设定？
29.数控车床的准备功能代码是什么？
30.数控车床的辅助功能代码是什么？
31.上下异形面如何进行切割加工？
32.电火花线切割机床的基本操作是什么？
33.电火花线切割加工的加工精度有哪些影响因素？
34.电火花线切割加工过程中有哪些禁忌？
35.电极丝的选择技巧与禁忌有哪些？
36.数控加工中尺寸系统如何编程？
37.如何利用固定循环命令进行数控编程？试举例说明。
38.如何利用运动路径控制指令进行编程？
39.数控加工有哪些操作技巧？
40.数控编程中有哪些禁忌？
41.数控机床如何维护与保养？
42.数控机床机械故障如何诊断？
43.数控机床故障如何诊断？
44.数控装置常见故障如何分析？
45.伺服系统故障如何诊断与排除？
46.数控机床维修有哪些禁忌？
第三部分数控加工综合实例
1.数控车床的零件加工实例
2.数控铣床的零件加工实例
3.平面铣削的数控编程加工实例
4.轴承座零件加工实例
5.数控线切割零件加工实例
6.综合编程加工实例
7.利用阵列法加工实例
8.车削加工实例
9.加工中心加工实例一
10.加工中心加工实例二