标题：新型干法水泥生产精细操作与管理
基本信息
  图书封面[1]作       者： 谢克平  
出版日期： 2011年10月01日
图书等级： 平 装 
ISBN编号：978-7-5643-1469-9
出  版 社： 西南交通大学出版社 
开本： 异16 
页数： 413
书 店：中国水泥网建材书店
是否在销： 在销
内容简介
《新型干法水泥生产精细操作与管理》分三篇撰写：第一篇为精细运转篇，阐述了现代水泥企业发展壮大的途径、新型干法水泥生产精细运转的标准以及实现精细运转的条件及步骤；第二篇为精细操作篇，介绍了水泥生产中各项工序质量指标的制定，各项操作参数的确定，工艺操作的方法、技巧与安全，生产及产品故障的处理，以及主要工艺参数的标定与计算；第三篇为精细管理篇，阐述了生产数据及结果的处理，工种设置与分工，新型干法生产线的操作规程，技术管理人员的基础工作以及基本建设的精细管理。 
《新型干法水泥生产精细操作与管理》内容翔实，注重细节，实用性强，是新型干法水泥生产精细操作和管理的实战读本。本书适合新型干法水泥生产企业的生产操作人员和技术管理工作者阅读，也可作为相关水泥企业技术培训用书，还可供水泥工业科研设计单位技术工作者和高等院校相关专业师生参考使用。
序
中国水泥协会雷前治会长为该书题序！ 
《新型干法水泥生产精细操作与管理》一书出版之前，作者谢克平先生邀我为此书作序，以补《水泥新型干法生产精细操作与管理》无序之憾。
在水泥行业的科技书籍中，能有《水泥新型干法生产精细操作与管理》那样畅销的书并不多。说明在新型干法水泥生产线迅速发展中，企业的操作与管理工作，深受广大企业工作者的关心，凡是能够贴近企业生产实际，解决生产困难的科技书籍是企业迫切需要的。
加强现有企业节能降耗的管理工作，与更多热衷建设新生产线的决策相比，这是明智地选择。尤其在水泥市场竞争日益激烈的今天，能够将此课题列入日常工作的首位，已经迫在眉睫。每位水泥工作者都应看到，我们水泥生产的能耗不仅与世界先进水平尚有不小差距，而且能达到设计能耗要求的生产线并不多，甚至有较大距离。这种现状即告诉我们的降耗工作刻不容缓，也告诉我们企业的管理工作潜力很大，有较大的提高空间。
《新型干法水泥生产精细操作与管理》是在《水泥新型干法生产精细操作与管理》的基础上出版的，这更有利于新型干法水泥生产运转水平的提高，尤其是节能降耗工作的开展。
前 言
《水泥新型干法生产精细操作与管理》一书自2007年4月出版发行以来，已经第四次印刷销售告罄了。这是本人在写这本书时没有预料到的，它只是反映了我国新型干法生产线发展速度太快，更多的新老水泥工作者都渴望交流生产经验，以图尽快提高当前生产线运转水平及企业效益。本书只是在这种交流中起到抛砖引玉的作用而已。
谢克平先生在前言中写道，经过近几年与企业的管理与操作人员反复的交流，听到了更多好的意见和经验，得到的初步答案是：不仅要在某些管理与操作环节上需要提高与改善，而且管理者理念的更新才是提高企业管理水平的关键，尤其是一把手更应有超前意识。
谢克平先生在前言中还写道，为了对广大读者负责，报答同行们的关爱，对《水泥新型干法生产精细操作与管理》内容进行适当的修正与补充，特别是将原有的“绪论”扩展为“精细运转篇”，以图将精细运转的理念与广大读者作更为系统的交流。同时为了不增加更多的篇幅，删减了一些辅助性资料。实践证实，只有理念上进步与更新，才可能使水泥工作者明确一流的水泥企业是什么目标，从而避免在低水平上重复徘徊，希望此书在提高新型干法水泥企业效益、冲向世界先进运转水平的历程中，成为一块有用的垫脚砖、铺路石。
图书目录
第一篇    精细运转篇
第一章    现代水泥企业发展壮大的途径
1.1  我国水泥行业发展现状
1.2  现代水泥企业竞争力的实质
1.3  精细运转是竞争获胜的必由之路
第二章    新型干法水泥生产精细运转的标准
2.1  精细运转的核心内容
2.2  消耗指标是企业经营的核心指标
2.3  精细运转的具体指标
第三章    实现精细运转的条件及步骤
3.1  消除病态是实现精细运转的前提
3.2  树立正确的精细运转理念
3.3  建立拥有精细理念的精细团队
3.4  认真执行精细管理与精细操作
第二篇    精细操作篇
第四章    各项工序质量指标的制定
4.1  关于物料破碎粒度
4.2  关于生料细度
4.3  关于生料入窑分解率
4.4  关于熟料游离氧化钙
4.5  关于熟料硅酸三钙
4.6  关于熟料中三氧化硫与碱
4.7  关于熟料外观质量
4.8  关于煤粉细度和水分
4.9  关于水泥细度
4.10  关于出厂水泥强度目标值
4.11  用标准偏差代替合格率考核工序质量
第五章    各项操作参数的确定
5.1  烧成系统总排风参考的设定
5.2  窑头一次风量的选取
5.3  篦冷机高温段冷却用风的选定
5.4  对窑头负压的控制
5.5  一级预热器出口温度的控制
5.6  分解炉温度的控制
5.7  窑尾温度的控制
5.8  窑内烧成温度的控制
5.9  对二次风温度的控制
5.10  熟料出篦冷机温度的控制
5.11  进入窑尾、窑头收尘器废气温度的控制
5.12  对窑转速的控制与调整
5.13  立磨磨内压差的控制
5.14  辊压机料饼厚度的控制
5.15  对出磨水泥温度的控制
第六章    操作方法与技巧
6.1  对立磨溢出量的控制
6.2  燃烧器（喷煤管）位置的确定
6.3  窑的喂料及生料库的生料再循环
6.4  窑的点火投料方法
6.5  对原煤品质的评价及无烟煤的使用
6.6  球磨机钢球的选配原则
6.7  输送设备的选择和使用
6.8  自动控制回路的使用及确定
6.9  判断计量仪器数据的可靠性
6.10  强化化验对质量的控制功能
6.11  加强取样代表性的管理
6.12  空压机的使用与节约用风
6.13  收尘方案的确定及收尘管理
6.14  降低NO的排放量
6.15  窑内耐火材料的砌筑与修补
6.16  原材料、半成品与成品的库存
第七章    生产及产品的故障处理
7.1  窑内结圈的防治
7.2  预热器堵塞的防治
7.3  “雪人”、“红河”、“蜡烛”产生的原因及处理
7.4  窑内出“大球”及掉大窑皮的处理
7.5  努力降低系统漏风
7.6  水泥的“假凝”与“闪凝”防治
7.7  窑驱动及找中筒体轮带、托轮
7.8  防止风机振动
7.9  大型减速机的维护
7.10  混凝土开裂的原因与水泥的关系
第八章    安全操作
8.1  工伤事故发生原因的共性
8.2  水泥行业中易发生的工伤事故
8.3  新型干法工艺中易发生的工伤事故
第九章    主要工艺参数的标定与计算
9.1  工艺系统中风速、风量的测定
9.2  均化设施均化值的测定
9.3  磨机筛析曲线及钢球配比的测试
9.4  磨机负荷填充率的计算
9.5  磨机功率计算
9.6  选粉机循环负荷的计算及特征曲线
9.7  水泥粒径分析
9.8  烧成系统的热平衡（20°C基准）
9.9  窑尾废气喷雾冷却所需水量
9.10  烟囱抽力
第三篇    精细管理篇
第十章    生产数据及结果的处理
10.1  生产数据的记录、整理与使用
10.2  仪表累计计量与盘库的关系
10.3  料耗的计算
10.4  热耗的计算
第十一章    工种设置与考核
11.1  现代水泥企业设备的维护标准
11.2  新型干法线的工种设置
11.3  巡检工种的标准与职责
11.4  专业技师与设备维护工作
11.5  专职润滑工种
11.6  考核指标的制定及实施
第十二章    新型干法生产线的操作规程
12.1  操作规程的编制要求
12.2  中控操作员操作规程
12.3  巡检员的操作规程
12.4  排除故障的操作规程
第十三章    技术管理人员的基础工作
13.1  衡量企业管理水平的若干技术指标
13.2  计划管理中技术人员的管理责任
13.3  建立必要的技术总结及报告制度
13.4  技术管理档案的建立
13.5  企业技术人员所应具备的技术素质
13.6  总工程师的职责
第十四章    基本建设的精细管理
14.1  基本建设中精细管理的要求及实现
14.2  对设计工作具体细节的建议
参考文献