标题：UG NX8数控编程基本功特训
基本信息
作 译 者：冯方
出版时间：2012-05千 字 数：704
版 次：01-01页 数：440
开 本：16(185*260)
I S B N ：9787121167058  
图书简介
本书是一本以软件为基础并结合实践的图书，它是生产一线工程师的倾情力作，作者根据多年的编程经验及模具设计经验，从工厂所需及实际出发，通过软件的基本操作详细阐述了编程的过程及加工注意事项。另外，书中还包含了大量的操作技巧和编程工程师的经验点评，读者学习后可以轻松地掌握UG编程。 全书16章，分两部分，内容精炼简要。第一部分包括UG编程基本操作及加工工艺介绍、平面加工的介绍、型腔铣加工的介绍、型腔铣二次开粗的介绍、等高轮廓铣加工的介绍、固定轴区域轮廓铣加工的介绍、数控钻孔加工的介绍、产生NC程序与输出后处理；第二部分包括如何看刀路和判别刀路的好坏、拆铜公与出铜公工程图纸、模具加工前的补面工作、塑料玩具球前模的编程、保龄球前模的编程、电蚊香座盖后模的编程、保温瓶盖前模的编程和铜公的编程等。 本书内容丰富、功能讲解详尽，并且在讲解功能的同时穿插了大量的加工工艺知识，实例都来自于工厂实际，实用性非常强。
图书目录
第1部分 UG编程入门与工艺介绍
第1章 UG编程基本操作及加工
工艺介绍2
1.1 学习目标与课时安排2
1.2 UG编程简介2
1.3 编程加工工艺知识3
1.3.1 数控加工的优点3
1.3.2 数控机床介绍4
1.3.3 铣床与加工中心操作5
1.3.4 数控刀具介绍及使用8
1.3.5 编程的工艺流程13
1.3.6 模具结构的认识14
1.4 数控编程常遇到的问题及解决方法15
1.4.1 撞刀15
1.4.2 弹刀16
1.4.3 过切17
1.4.4 欠加工17
1.4.5 多余的加工19
1.4.6 提刀过多和刀路凌乱19
1.4.7 空刀过多20
1.4.8 残料的计算21
1.5 编程界面及加工环境简介22
1.5.1 加工环境简介22
1.5.2 编程界面简介23
1.5.3 加工操作导航器介绍24
1.6 编程前的参数设置24
1.6.1 创建刀具24
1.6.2 创建几何体25
1.6.3 设置余量及公差28
1.6.4 创建操作29
1.7 刀具路径的显示及检验31
1.8 创建UG NX8编程模板32
1.8.1 创建模板32
1.8.2 导入模型到模板中进行
编程34
1.9 工程师经验点评34
1.10 练习题35
第2章 平面加工的介绍36
2.1 平面铣加工38
2.1.1 学习目标与课时安排38
2.1.2 功能解释与应用38
2.1.3 需要设置的参数50
2.1.4 基本功的操作演示50
2.1.5 活学活用56
2.1.6 实际加工应注意的问题57
2.2 表面加工58
2.2.1 学习目标与学习课时安排58
2.2.2 功能解释与应用59
2.2.3 需要设置的参数60
2.2.4 基本功的操作演示61
2.2.5 活学活用66
2.2.6 实际加工应注意的问题73
2.3 综合提高特训74
2.4 工程师经验点评87
2.5 练习题87
第3章 型腔铣加工的介绍88
3.1 跟随周边89
3.1.1 学习目标与课时安排90
3.1.2 功能解释与应用90
3.1.3 需要设置的参数98
3.1.4 基本功的操作演示98
3.1.5 活学活用104
3.1.6 实际加工中应该注意
的问题105
3.2 跟随部件106
3.2.1 学习目标与学习课时安排106
3.2.2 功能解释与应用107
3.2.3 需要设置的参数107
3.2.4 基本功的操作演示108
3.2.5 活学活用113
3.2.6 实际加工中遇到的问题113
3.3 综合提高特训114
3.4 工程师经验点评118
3.5 练习题119
第4章 型腔铣二次开粗的介绍120
4.1 参考刀具121
4.1.1 学习目标与课时安排121
4.1.2 基本功的操作演示122
4.1.3 活学活用124
4.1.4 实际加工中应注意的问题125
4.2 使用3D125
4.2.1 学习目标与学习课时安排126
4.2.2 基本功的操作演示126
4.2.3 活学活用128
4.2.4 实际加工中应注意的问题129
4.3 使用基于层的129
4.3.1 学习目标与学习课时计划130
4.3.2 基本功的操作演示130
4.3.3 活学活用134
4.3.4 实际加工中应注意的问题137
4.4 综合提高特训137
4.5 工程师经验点评149
4.6 练习题149
第5章 等高轮廓铣加工的介绍151
5.1 等高轮廓加工152
5.1.1 学习目标与学习课时安排152
5.1.2 功能解释与应用153
5.1.3 需要设置的参数156
5.1.4 操作演示156
5.1.5 活学活用159
5.1.6 实际加工中应注意的问题160
5.2 等高清角加工161
5.2.1 学习目标与学习课时安排161
5.2.2 操作演示162
5.2.3 活学活用165
5.2.4 实际加工应注意的问题166
5.3 功能综合应用实例167
5.4 工程师经验点评177
5.5 练习题177
第6章 轮廓区域铣加工的介绍178
6.1 区域铣削驱动179
6.1.1 学习目标与课时安排180
6.1.2 功能解释与应用180
6.1.3 需要设置的加工参数184
6.1.4 操作演示184
6.1.5 活学活用188
6.1.6 实际加工中应注意的问题189
6.2 边界驱动189
6.2.1 学习目标与课时安排190
6.2.2 功能解释与应用190
6.2.3 操作演示193
6.2.4 活学活用202
6.2.5 实际加工中应注意的问题204
6.3 清根驱动204
6.3.1 学习目标与课时安排205
6.3.2 功能解释与应用205
6.3.3 操作演示206
6.3.4 活学活用209
6.3.5 实际加工中应注意的问题210
6.4 文本驱动210
6.4.1 学习目标与课时安排211
6.4.2 功能解释与应用212
6.4.3 操作演示213
6.4.4 活学活用217
6.4.5 实际加工中应注意的问题217
6.5 综合提高特训217
6.6 工程师经验点评232
6.7 练习题232
第7章 数控钻孔加工的介绍234
7.1 学习目标与课时安排235
7.2 孔加工的工艺介绍235
7.3 孔加工的工序安排236
7.4 UG常用的钻孔方法238
7.4.1 功能解释与应用238
7.4.2 需要设置的加工参数240
7.4.3 操作演示241
7.4.4 活学活用246
7.4.5 实际加工中应注意的问题249
7.5 工程师经验点评249
7.6 练习题249
第8章 产生NC程序与输出后处理250
8.1 学习目标与课时安排250
8.2 安装UG后处理251
8.3 生成UG后处理252
8.3.1 基本功的操作演示252
8.3.2 如何查看加工时间255
8.4 练习题255 
第2部分 UG编程高手实战
第9章 如何看刀路和判别刀路的
好坏258
9.1 学习目标与课时安排259
9.2 判别刀路的类型和作用259
9.3 判别进刀、退刀和横越261
9.4 判别提刀的多少263
9.5 根据刀轨判别是否过切264
9.6 根据刀轨确定哪些部位加工
不到265
9.7 练习题266
第10章 拆铜公与出铜公工程图纸268
10.1 学习目标与课时安排269
10.2 掌握模具中哪些部件需要
拆铜公269
10.3 拆铜公的原则270
10.4 拆铜公的注意事项273
10.5 照明电筒前后模铜公的拆分274
10.5.1 模型分析274
10.5.2 拆铜公具体步骤276
10.6 出铜公工程图纸294
10.6.1 出铜公工程图294
10.6.2 标注铜公位置尺寸298
10.7 工程师经验点评301
10.8 练习题302
第11章 模具加工前的补面工作303
11.1 学习目标与课时安排304
11.2 UG补面常用的方法304
11.3 洗涤剂瓶盖后模的补面306
11.3.1 模型分析306
11.3.2 补面具体步骤307
11.4 工程师经验点评312
11.5 练习题312
第12章 塑料玩具球前模的编程314
12.1 学习目标与课时安排315
12.2 编程前的工艺分析315
12.3 编程思路及刀具的使用315
12.4 制定加工程序单316
12.5 编程前需要注意的问题316
12.6 编程详细操作步骤317
12.6.1 开粗——型腔铣317
12.6.2 二次开粗——型腔铣324
12.6.3 陡峭面精加工——等高
轮廓铣325
12.6.4 狭窄陡峭区域精加工——
等高参考刀具加工328
12.6.5 平缓区域精加工——轮廓
区域铣330
12.6.6 清角——轮廓区域铣332
12.6.7 两小孔的加工——等高轮
廓铣333
12.6.8 实体模拟验证335
12.7 工程师经验点评336
12.8 练习题337
第13章 保龄球前模的编程338
13.1 学习目标与课时安排339
13.2 编程前的工艺分析339
13.3 编程思路及刀具的使用339
13.4 制定加工程序单340
13.5 编程前需要注意的问题340
13.6 编程详细操作步骤340
13.6.1 调整坐标340
13.6.2 开粗——型腔铣341
13.6.3 陡峭面半精加工——
等高轮廓铣346
13.6.4 底部平缓面半精加工——
轮廓区域铣348
13.6.5 大区域面精加工——
轮廓区域铣349
13.6.6 直壁面精加工——等高
轮廓铣351
13.6.7 圆锥面精加工——轮廓
区域铣352
13.6.8 清角——轮廓区域铣353
13.6.9 两小孔的加工——等高
轮廓铣355
13.6.10 实体模拟验证356
13.7 工程师经验点评356
13.8 练习题357
第14章 电蚊香座盖后模的编程358
14.1 学习目标与课时安排359
14.2 编程前的工艺分析359
14.3 编程思路及刀具的使用360
14.4 制定加工程序单360
14.5 编程前需要注意的问题361
14.6 电蚊香座盖后模编程的具体
步骤361
14.6.1 打开模板和调入模型361
14.6.2 调整坐标362
14.6.3 模具补面363
14.6.4 创建辅助曲面363
14.6.5 清除圆角余量——等高
轮廓铣364
14.6.6 清除圆角底部余量——
等高轮廓铣368
14.6.7 开粗——型腔铣369
14.6.8 二次开粗——型腔铣372
14.6.9 陡峭面半精加工——
等高轮廓铣373
14.6.10 大平面精加工——
平面铣375
14.6.11 陡峭夹角半精加工——
等高清角加工377
14.6.12 狭窄处平面精加工——
平面铣378
14.6.13 陡峭面精加工——等高
轮廓铣379
14.6.14 陡峭夹角精加工——
等高清角加工380
14.6.15 两小孔的加工——等高
轮廓铣381
14.6.16 流道加工383
14.6.17 实体模拟验证387
14.7 工程师经验点评387
14.8 练习题387
第15章 保温瓶盖前模的编程389
15.1 学习目标与课时安排390
15.2 编程前的工艺分析390
15.3 编程思路及刀具的使用390
15.4 制定加工程序单391
15.5 编程前需要注意的问题391
15.6 保温瓶盖前模编程的具体
步骤392
15.6.1 打开模板和调入模型392
15.6.2 模具补面392
15.6.3 开粗——型腔铣394
15.6.4 大平面精加工——
平面铣398
15.6.5 小区域开粗——等高
轮廓铣399
15.6.6 上部陡峭面半精加工——
等高轮廓铣401
15.6.7 上部陡峭面精加工——
等高轮廓铣402
15.6.8 小区域陡峭面半精加工
——等高轮廓铣403
15.6.9 二次开粗——型腔铣404
15.6.10 小区域平面精加工——
平面铣405
15.6.11 小区域陡峭面精加工
——等高轮廓铣406
15.6.12 最底部余量的二次
开粗——型腔铣408
15.6.13 最底平面精加工——
平面铣409
15.6.14 底部陡峭面精加工一
——等高轮廓铣410
15.6.15 底部陡峭面精加工二
——等高轮廓铣411
15.6.16 实体模拟验证413
15.7 工程师经验点评413
15.8 练习题414
第16章 铜公（电极）的编程415
16.1 学习目标与课时安排416
16.2 编程前的工艺分析416
16.3 编程思路及刀具的使用416
16.4 制定加工程序单417
16.5 编程前需要注意的问题417
16.6 铜公（电极）编程的具体步骤417
16.6.1 打开模板和调入模型417
16.6.2 开粗——型腔铣418
16.6.3 二次开粗——型腔铣421
16.6.4 孔侧面精加工——等高
轮廓铣423
16.6.5 顶部平缓面精加工——
轮廓区域铣424
16.6.6 直壁面和基准板平面的
加工——平面铣425
16.6.7 基准板侧面精加工——
型腔铣426
16.6.8 实体模拟验证428
16.7 工程师经验点评429
16.8 练习题429