锅炉尾部烟气余热在除尘过程中的利用电站锅炉的除尘方式通常采用电除尘或袋式除尘，无论是袋式除尘器还是电除尘器，在除尘器开始投入运行期间都很容易发生内部结露现象。除尘器内部结露的原因主要是由于在启动初期除尘器内部结构件的温度低于烟气的露点，当烟气接触这些低温表面时，烟气中的水蒸气就会在低温表面凝结形成水滴，产生结露现象。
结露现象发生后，水滴会与锅炉烟气中的灰粒或除尘器内部已分离下来的灰粒结合形成泥浆，泥浆的形成不但会引起灰的板结、结块，影响灰的输送和流动性，还会影响除尘器的安全运行;对于袋式除尘器，会引起滤袋的阻力在短时间内急剧上升，不但造成引风机电耗急剧增加，还会严重的影响锅炉的正常运行，同时还大大缩短滤袋的运行周期和使用寿命;对于电除尘器，会大大降低对灰尘的捕集效率，增加除尘的电耗，严重的还会引起内部短路，造成重大事故。
1、锅炉点火过程中的除尘问题
在锅炉的点火启动过程中，随着点火过程的延续和锅炉负荷的增加，锅炉尾部烟道内的排烟温度是逐渐上升的。在点火初期，排烟温度相对较低的时候，为了避免烟气直接进入除尘器内部产生内部结露现象，此时，除尘器的进口烟道阀关闭，旁路烟道阀打开，排烟流经除尘的旁路烟道通过引风机