## Jurnal Talenta Sipil

## Pengaruh Penambahan Serat Ampas Tebu Sebagai Tulangan Micro pada Beton
Vike Itteridi 1 *, Edowinsyah 2 , Ganda Anderson 3
1,2 Institut Teknologi Pagar Alam
3 Universitas Taman Siswa Palembang *Correspondence email: vikeitteridi@gmail.com
Abstrak. Berdasarkan penelitian ini, beton memiliki kuat tekan yang tinggi namun rendah terhadap kuat lentur. Oleh karena itu, dilakukan penambahan serat ampas tebu sebagai bahan tambah untuk mengatasi masalah kuat lentur  yang  rendah  pada  beton.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk  mengetahui  pengaruh  penambahan  serat  ampas tebu terhadap karakteristik beton, termasuk kuat tekan dan kuat lentur beton. Beton serat merupakan komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain berupa serat alami atau serat buatan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode eksperimen dengan menambahkan serat ampas tebu sebanyak 1% dari berat semen terhadap  beton  normal,  berdasarkan  mutu  rencana  F’c  19,3  MPa,  dengan  panjang  serat  5  cm.  Sampel  yang digunakan  adalah  beton  silinder  dan  beton  balok  yang  diuji  menggunakan  mesin Universal  Testing  Machine . Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai kuat tekan optimum pada beton normal adalah 20,36 MPa pada umur 28  hari.  Sedangkan  pada  beton  serat  BSTC  dan  BSTH  adalah  17,83  MPa  dan  16,49  MPa  secara  berurutan, menunjukkan penurunan dari beton normal. Penurunan ini disebabkan oleh penambahan serat ampas tebu yang merupakan  bahan  tambah  ringan  dan  bukan  agregat  padat,  sehingga  dalam  serat  ampas  tebu  terdapat  sedikit rongga.  Hasil  pengujian  kuat  lentur  menunjukkan  bahwa  nilai  kuat  lentur  optimum  pada  beton  serat  BSTC adalah  4,44  MPa,  dan  pada  beton  serat  BSTH  adalah  4,09  MPa.  Sedangkan  pada  beton  normal  (BN)  hanya mencapai  3,61  MPa.  Hal  ini  disebabkan  oleh  efek  pengikatan  beton  yang  semakin  meningkat  akibat penambahan  serat,  sehingga  serat  dapat  membantu  menahan  keretakan  yang  terjadi  saat  dilakukan  pengujian lentur.
Kata Kunci : Serat ampas tebu; kuat tekan; kuat lentur; tulangan mikro.
Abstract. Based on this research, concrete has high compressive strength but low flexural strength. There-fore, the  addition  of  sugarcane  bagasse  fibers  is  carried  out  as  an  additive  to  overcome  the  low  flexural  strength issue  in  concrete.  This  study  aims  to  determine  the  effect  of  adding  sugarcane  bagasse  fibers  on  the characteristics  of  concrete,  including  compressive  and  flexural  strength.  Fiber-reinforced  concrete  is  a composite material consisting of regular concrete and other mate-rials, such as natural or artificial fibers. The method used in this research is an experimental method, adding 1% of sugarcane bagasse fibers by weight of cement  to  the  normal  concrete  with  a  target  strength  of  F'c  19.3  MPa  and  fiber  length  of  5  cm.  The  samples used in this research are concrete cylinders and beams tested using a Universal Testing Machine. The research results  show  that  the  optimum  compressive  strength  of  normal  concrete  is  20.36  MPa  at  28  days  of  age. Meanwhile, for fiber-reinforced concrete BSTC and BSTH, the compressive strengths are 17.83 MPa and 16.49 MPa,  respectively,  indicating  a  decrease  compared  to  the  normal  concrete.  This  decrease  is  attributed  to  the addition  of  sugarcane  bagasse  fibers,  which  are  lightweight  addi-tives  and  not  solid  aggregates,  resulting  in some voids in the sugarcane bagasse fibers. The re-sults of the flexural strength testing show that the optimum flexural  strength  of  BSTC  is  4.44  MPa,  and  for  BSTH,  it  is  4.09  MPa,  while  the  normal  concrete  (BN)  only achieves  3.61  MPa.  This  is  due  to  the  increased  bonding  effect  in  concrete  caused  by  the  addition  of  fibers, which helps to resist the occurrence of cracks during flexural testing
Keywords: Sugarcane bagasse fiber; compressive strength; flexural strength; micro-reinforcement.

## PENDAHULUAN
Beton  adalah  salah  satu  bahan  konstruksi  yang  paling  umum  digunakan  dalam  industri konstruksi. Namun, meskipun memiliki kekuatan yang baik dalam menahan tekanan, beton memiliki kelemahan  dalam  menahan  ga-ya  Tarik  (Hamdi  et  al.  2022).  Untuk  mengatasi  kelemahan  ini, biasanya tulangan baja ditem-patkan di dalam beton untuk meningkatkan kekuatan tariknya. Namun, penggunaan  tulangan  baja  pada  beton  memiliki  beberapa  kelemahan  seperti  korosi  dan  peningkatan biaya  konstruksi  (Walujodjati  2022).  Oleh  karena  itu,  penelitian  ini  bertujuan  untuk mengeksplorasi penggunaan serat ampas tebu sebagai alternatif tulangan mikro pada beton. Ampas tebu adalah limbah
yang  dihasilkan  dari industri  gula  setelah  proses ekstraksi jus tebu (Legiso,  Kalsum,  and  Wulandari 2020).  Biasanya,  ampas  tebu  dianggap  sebagai  limbah  dan  dibu-ang  begitu  saja,  sehingga penggunaannya se-bagai bahan konstruksi dapat memberikan manfaat lingkungan yang signifikan.
Serat  ampas  tebu  memiliki  beberapa  karakteristik  yang  menarik  sebagai  tulangan  mikro  pada beton. Serat ini memiliki kekuatan tarik yang baik dan dapat meningkatkan daya lentur dan kekuatan tarik beton (Hidayanti 2021). Selain itu, penggunaan serat ampas tebu sebagai tulangan mikro dapat men-gurangi kebutuhan akan tulangan baja dan mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan produksi dan pemrosesan baja.
Namun, sejauh ini, penelitian mengenai penggunaan serat ampas tebu sebagai tulangan mikro pada  beton  masih  terbatas.  Oleh  karena  itu,  penelitian  ini  bertujuan  untuk  menyelidiki  pengaruh penambahan  serat  ampas  tebu  ter-hadap  sifat-sifat  mekanik  beton,  termasuk  kekuatan  tarik,  daya lentur, dan ketahanan ter-hadap retak.
Diharapkan  hasil  dari  penelitian  ini  dapat  memberikan  pemahaman  yang  lebih  baik  ten-tang potensi  penggunaan  serat  ampas  tebu  se-bagai  tulangan  mikro  pada  beton,  serta  mem-berikan kontribusi  terhadap  pengembangan  teknologi  konstruksi  yang  berkelanjutan  dengan  mengurangi penggunaan baja dan me-manfaatkan limbah industri yang ada.
Dengan  demikian,  penelitian  ini  diharap-kan  dapat  memberikan  kontribusi  positif  dalam pengembangan  teknologi  konstruksi  yang  lebih  ramah  lingkungan  dan  berkelanjutan  Tujuan  dari penelitian ini adalah untuk mengetahui bagaimana karakteristik beton setelah diberi serat ampas tebu.

## METODE
Penelitian tentang pengaruh penambahan serat ampas tebu menggunakan metode eksper-imen, yaitu membandingkan cara pencampuran serat saat peroses pembuatan beton serat, pan-jang serat 5cm dengan persentase penambahan serat ampas tebu 1% terhadap berat semen. Beton normal berdasarkan mutu  rencana  F’c  19,3  MPa.  Penelitian  ini  dapat  menunjukkan  pengaruh  penambahan  serat  ampas tebu ter-hadap karakteristik beton yang meliputi kuat tekan dan kuat lentur beton.

## Persiapan Alat Dan Bahan
Alat dan bahan-bahan yang digunakan meliputi:

## Alat Penelitian
Peralatan yang tersedia di Laboratorium Institut Teknologi Pagar Alam yaitu: 1. Timbangan
2. Gelas ukur
3. Satu set ayakan agregat
4. Mistar ukur untuk mengukur nilai Slump Test.
5. Molen
6. Slump Test digunakan untuk mengetahui tingkat workability.
7. Ember sebagai wadah bahan material yang digunakan.
8. Cetakan  silinder  yang  berdiameter  15  cm  dan  tinggi  30  cm  digunakan  untuk  mem-buat  sampel benda uji kuat tekan.
9. Cetakan  balok  ukuran  15  x  15  x  60  cm  digunakan  untuk  sampel  benda  uji  pada  pengujian  kuat lentur.
10. Mesin uji kuat tekan (Universal Testing Mechine)
11. Kuas dan peralatan tambahan lainnya.

## Bahan Penelitian
Adapun bahan yang digunakan pada penelitian meliputi:
1. Semen tipe I tanpa bahan tambah lain
2. Agregat halus (pasir)
3. Agregat kasar berupa split atau batu pecah dengan ukuran 30 mm
4. Air yang digunakan adalah air yang ada di Laboratorium Institut Teknologi Pagar Alam
5. Serat ampas tebu sebagai bahan tambah dalam penelitian.

## Pengujian Agregat Halus
Pemeriksaan agregat halus dan bahan dasar penyusun benda uji beton campuran serat tebu
1. Gradasi Agregat Halus (SNI 03-2834-2000)
Pemeriksaan ini bertujuan untuk menentukan agregat halus yang diinginkan, yakni melalui analisa menurut prosedur.
2. Berat Jenis Agregat Halus (SNI 1970:2008)
Pengujian  agregat  berat  jenis  untuk  menentukan  sifat  agregat  halus  berdasarkan  dalam kaitan penggunaanya untuk bahan cam-puran mortar.
3. Pengujian Kadar Organik (SNI 2816:2014)
Pengujian  ini  untuk  menentukan  bahan  organik  dalam  agregat  halus  dan  mem-perkirakan adanya  kotoran  organik  merugikan  dalam  agregat  halus  yang  akan  digunakan  da-lam  mortar. Standar  warna  kadar  organik  pada  agre-gat  halus  sesuai  warna  larutan  yang  terlihat  pa-da  tabel warna standar ASTM C-40-79.

## Tabel 1. Standar Warna Kadar Organik Agregat Halus
Air Warna Campuran NaOH Kandungan Zat Organik Jernih 0 % Kuning Muda 0 – 10 % Kuning Gelap 10 – 20 % Kuning Kemerahan 20 – 30 % Coklat Kemerahan 30 – 40 % Coklat Tua 50 – 100 %
Sumber : (Edowinsyah and Firdaus 2021)

## Persiapan Bahan Tambah Serat ampas Tebu
Serat yang di ambil selanjutnya di berikan perlakuan khusus agar serat tersebut menjadi reaktif atau tidak mengurai pada saat dicampurkan dalam beton. Menurut (Pramono 2012), perendaman serat dengan menggunakan larutan alkali NaOH 5% dengan waktu perendaman selama 2 jam. Adapun alat dan bahan serta tahapannya se-bagai berikut:

## Mix Design (SNI 7394, 2008)
Mix  design  yaitu  untuk  menen-tukan  komposisi  campuran  adukan  beton,  komposisi  ini diharapkan  dapat  menghasilkan  beton  yang  memenuhi  sifat  terkecil  dari  kekuatan,  kekentalan, keawetan serta ekonomis.
Berdasarkan  (Lestari  2017)  didapat  komposisi  campuran  beton  mutu  bet-on  F’c  19,3  MPa untuk 1 benda uji pada tabel 2 dibawah ini:
Tabel 2. Komposisi Pengujian Kuat Tekan No Kode Semen (kg) Pasir (Kg) Split (Kg) Serat Ampas Tebu (kg) Air (L) 1 BN 1,96 3,96 5,54 0 1,13 2 BSTC 1,96 3,96 5,54 0,0196 1,13 3 BSTH 1,96 3,96 5,54 0,0196 1,13
Sumber : (Lestari 2017)
Jumlah  total  kebutuhan  27  benda  uji  untuk  pengujian  kuat  tekan  dengan  cetakan  silinder dengan ukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm. Dengan umur beton 3, 14 dan 28 hari.
Tabel 3. Komposisi Pengujian Kuat Lentur
No Kode Semen (kg) Pasir (Kg) Split (Kg) Serat Ampas Tebu (kg) Air (L) 1 BN 1,96 3,96 5,54 0 1,13 2 BSTC 1,96 3,96 5,54 0,0196 1,13 3 BSTH 1,96 3,96 5,54 0,0196 1,13
Sumber : (Lestari 2017)
Jumlah total kebutuhan benda uji untuk pengujian kuat lentur yaitu sebanyak 27 sampel benda uji 15 x 15 x 60 cm. Dengan umur beton 3, 14 dan 28 hari.
Ket :
BN = Beton Normal BSTC =
Beton dengan serat yang ditabur acak pada saat pencampuran bahan
BSTH = Beton serat yg disusun horizontal

## Pengujian (Slump Test)
Adapun tujuan pengujian untuk mengetahui workability adukan beton

## Pembuatan Benda Uji (Standar Nasional Indonesia 2000)
Adapun tahapan pembuatan benda uji seperti yang diterangkan dibawah ini: 1. Menyiapkan  peralatan  yang  akan  digunakan  terdahulu,  menimbang  bahan  dipakai  sesuai  dengan mix design.
2. Menyiapkan  mesin  pengaduk  atau  Mixer  Concrete,  kemudian  menuangkan  bahan  material  beton dan aduk hingga tercampur rata.
3. Setelah  itu  memasukkan  air  secara  ber-tahap  setelah  itu  dilakukan  pengujian  slump  test  untuk menentukan tingkat work-ability adukan.
4. Menuangkan adukan ke dalam cetakan berupa silinder dan balok dalam tiga tahap pada tiap tahap serat ampas tebu juga di-masukkan kemudian menumbuk menggunakan tongkat baja sebanyak 25 kali  pada  tiap  tahap  diamkan  selama  24  jam  hingga  mengeras.  Selanjutnya  cetakan  dibuka  dan lakukan perawatan beton sesuai umur beton yang akan di uji.

## Perawatan Benda Uji (SNI 2493:2011 2011)
Selama proses perawatan, benda uji direndam dalam bak perendaman, dan beton diangkat satu hari  sebelum  pengujian  dil-akukan  untuk  memastikan  bahwa  sampel  be-rada  dalam  keadaan  kering saat diuji. Pen-gujian dilaksanakan pada tiga tahap umur beton, yaitu pada umur 3, 14, dan 28 hari.2.8 Pengujian

## Berat Jenis (Dapartemen Pekerjaan Umum 2005)
Pengujian  berat  jenis  bertujuan  untuk  mengevaluasi  dampak  agregat  kasar  dan  agregat  halus terhadap  sifat-sifat  beton.  Pen-gujian  ini  dilakukan  pada  seluruh  benda  uji  sebelum  dilakukan pengujian karakteristik beton. Alat yang digunakan adalah timbangan untuk mengukur berat beton.

## Pengujian Karakteristik Beton
Pada karakteristik beton memiliki dua pengujian dengan menggunakan alat uji masing-masing yaitu:

## Pengujian Kuat Tekan Beton (SNI-1974 2011)
Pengujian kuat tekan beton bertujuan untuk menentukan kuat tekan (Compressive Stregth) pada umur 3, 14 dan 28 hari. Adapun alat dan bahan serta tahapan pengujiannya sebagai berikut: 1. Peralatan alat uji kuat tekan (Universal Testing Mechine)
2. Bahan yaitu beton silinder dengan diameter 15 cm dan tinggi 30 cm.
3. Tahapan pengujian
a. Meletakkan benda uji pada mesin tekan
b. Menyalakan mesin uji tekan (Universal Testing Mechine)
c. Mencatat beban maksimum

## Pengujian Kuat Lentur Beton (Pane, Tanudjaja, and Windah 2015)
Adapun tahapan pengujian beton pada umur 3, 14 dan 28 hari sebagai berikut:
1. Peralatan
a. Mesin uji tekan (Universal Testing Mechine)
b. Mistar ukur
2. Bahan yaitu benda uji balok beton
3. Tahapan pengujian
a. Mencatat dan mengukur luas penam-pang uji lentur beton jangka sorong
b. Mengukur dan mencatat panjang benda uji
c. Menimbang dan mencatat berat benda uji
d. Menempatkan sampel uji yang telah selesai diukur
e. Menghentikan dan mencatat beban maksimum
f. Mengukur  dan  mencatat  lebar  dan  tinggi  tampang  lintang  patah  dengan  ketelitian  0,25  mm sedikitnya pada tiga tempat dan ambil harga rata-ratanya

## HASIL
Pengujian  Agregat  Halus  dilakukan  dengan  menggunakan  empat  pengujian  yaitu  Kandungan Lumpur, Berat Jenis dan Kandungan Organik

## Pengujian Kadar Lumpur
Pengujian ini dilakukan dengan tujuan untuk mengetahui apakah kandungan lumpur pada pasir memenuhi (SNI 4428,1997). Hasil analisis kandungan lumpur pasir dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Pengujian Kadar Lumpur Sumber : (Dokumentasi Analisis, 2024)
Aquades = 90 ml Pasir = 53 ml Volume endapan = 1 ml
Kandungan  lumpur  dalam  agregat  halus  =
=  1,8%.  Berdasarkan  (Bina  Marga,  1997) kandungan  lumpur  pada  pasir  harus  <  5%  sedangkan  hasil  pengujian  yang  didapat  kandungan lumpurnya yak ini 1,8 % maka pasir atau agrgat halus dalam penelitian ini dapat digunakan.

## Gradasi Agregat Halus
Tujuan Pemeriksaan gradasi agregat halus adalah untuk menengetahui batas modulus kehalusan pada  agregat  hasil  pengujian  garadasi  agrgat  ini  berdasarkan  (Standar  Nasional  Indonesia,  2000). Untuk hasi pemeriksaan garadasi dapat dilihat di gambar Gambar 2. dan Tabel 4.
Gambar 2. Pengujian Gradasi Agregat halus Sumber: (Dokumentasi Analisis, 2024)
Alat  yang  digunakan  untuk  menguji  gradasi  agregat  halus  (pasir)  adalah  Mesin  mesin  Sieve Shake.  Pengujian  dilakukan  di  Laboratorium  Institut  Teknologi  Pagar  Alam.  Hasil  diperoleh  dari pengujian pada Tabel 4.
Tabel 4. Hasil Pengujian Gradasi Agregat Halus
Lubang Ayakan Berat Tertahan Berat Kumulatif Berat Kumulatif US Sieve Mm Gram % % Tertahan % Lewat Ayakan 4 4.76 5 1 1 99 10 2.00 5 1 2 98 20 0.84 30 6 8 92 40 0.42 140 28 36 64 60 0.25 170 34 70 30 100 0.15 110 22 92 8 200 0.07 32 6.4 98.4 1.6 PAN 8 1.6 100 0 Jumlah 500 100 307.4 Sumber: (Hasil Analisis Data, 2024) Modulus halus butiran agregat halus = = = 2,074
Hasil  pengujian  menunjukkan  bahwa  modulus  butir  agregat  halus  adalah  2,074  yang menunjukkan  koefisien  kehalusan  memenuhi  persyaratan  yaitu  koefisien  halus  antara  1,5  -  3,8. sehingga dapat disimpulkan bahwa modulus agregat halus memenuhi persyaratan.

## Pengujian Kadar Organik Agregat Halus
Untuk  hasil  pengujian  kadar  organik  agregat  halus  dalam  penelitian  ini  dapat  dilihat  pada gamabar 3
Gambar 3. Hasil Pengujian Kadar Organik Pasir Sumber: (Hasil Analisis Data, 2024)
Berdasarkan  Gambar  3,  larutan  berubah  menjadi  kekuningan  setelah  24  jam,  yang menunjukkan bahwa pasir memiliki kandungan organik yang rendah, sehingga aman untuk digunakan dalam produksi beton (SNI 03-2816,1992).

## Pengujian Berat Jenis Agregat Halus
Pengujian  berat  jenis  agregat  halus  bertujuan  untuk  mengetahui  berat  jenis  dari  agregat  halus pasir  lematang.  Untuk  pengujian  berat  jenis  agregat  pasir  lematang  menggunakan  sampel  agregat halus  sebanyak  500  gram.  Hasil  pengujian  berat  jenis  agregat  halus  dapat  dilihat  pada  perhitungan tabel 4
Tabel 4. Berat Jenis Agregat Halus No. Pengujian Jumlah (Gr) 1. Berat benda uji kondisi jenuh kering permukaan 500 2. Berat benda uji kering oven 480 3. Berat alat + air 665 4. Berat alat + air + benda uji 950 Sumber: Analisis data (2024)
Berat jenis agregat halus = = = 2,46 gr/cm³
Berdasarkan hasil pengujian menunjukan bahwa berat jenis agregat pasir lematang adalah 2,46 gr/cm³. Berdasarkan (SNI 1969:2008) berat jenis yang baik adalah 2,40-2,90 gr/cm³. Jadi agregat baik digunakan untuk campuran beton.

## Pengujian Slump Test
Untuk mengetahui worktabilitas pada campuran beton harus melakukan pengujian Slump Test. Pengujian berdasarkan (SNI 1972, 2008) hasil pengujian slump test dapat dilihat pada gambar 4.4 dan tabel 4.2
Tabel 5. Hasil Slump test Beton No Kode benda uji Nilai slump test (cm) Standar slump test 1 BN 13 Memenuhi 2 BSTC 11 Memenuhi 3 BSTH 10 Memenuhi Sumber: (Hasil Analisis Data, 2024) a. Slump Test BN b. Slump Test BSTC c. Slump Test BSTH Gambar 4. Hasil Slump Test Beton Sumber Analisis Data, 2023
Dari  hasil  uji  slump  test  pada  penelitian  ini,  dapat  diamati  bahwa  beton  normal  mengalami penurunan slump test sebesar 13 cm, sementara beton dengan penambahan serat 0,5% memiliki slump test sebesar 11 cm, dan beton dengan penamba-han serat 1% memiliki penurunan slump test sebesar 10  cm.  Dengan  demikian,  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai  slump  test  pada  penelitian  ini  memenuhi persyaratan dengan nilai slump test sebesar 12 ± 2 cm.

## Pengujian Berat Jenis
Sebelum  melakukan  pengujian  kuat  tekan  beton  dan  kuat  tarik,  terlebih  dahulu  dilakukan pengujian  berat  jenis.  Pengujian  berat  jenis  ini  dilaksanakan  setelah  beton  mengalami  proses perawatan  selama  3,  14,  dan  28  hari.  Dalam  pengujian  berat  jenis  ini,  digunakan  benda  uji  berupa silinder dengan diameter 15 cm dan tinggi 30 cm, serta balok dengan ukuran cetakan panjang 60 cm, lebar  15  cm,  dan  tinggi  15  cm.  Hasil  pengujian  berat  jenis  pada  umur  3,  14,  dan  28  hari  dapat ditemukan pada Tabel 6, Tabel 7, dan Gambar 6.

## Tabel 6 Berat Jenis Beton Silinder Terhadap Umur Perawatan
Kode Berat Jenis ( Gram/Cm 3 ) Umur 3 14 28 BN 2.21 2.30 2.33 BSTC 2.17 2.28 2.31 BSTH 2.15 2.23 2.28 Sumber: (Hasil Analisis Data, 2024)
Gambar 5 Berat Jenis Beton Silender dan Balok Terhadap Umur Perawatan
Dari informasi  yang  tertera  pada  Tabel  6,  Tabel  7,  dan  Gambar  5, dapat  diamati  bahwa  berat jenis  beton  cenderung  meningkat  seiring  bertambahnya  usia  perawatan  beton.  Penyebabnya  adalah proses  hidrasi  yang  ter-jadi  dalam  beton  selama  tahap  pengerasan.  Hidrasi  merupakan  suatu  reaksi kimia  antara  air  dan  semen  yang  menghasilkan  pemben-tukan  gel  dan  kristal  kalsium  silikat  hidrat (CSH).(Ir Bambang Sujatmiko, 2019). Beri-kut adalah beberapa faktor yang menyebab-kan kenaikan berat jenis beton seiring dengan umur perawatan:
1. Pengeringan:  Selama masa  perawatan, air  bergerak  keluar  dari  beton  karena  pen-guapan.  Hal  ini menyebabkan pengu-rangan volume air dalam beton, sehingga berat jenisnya meningkat.
2. Peningkatan  densitas  hydrate:  Selama  proses  hidrasi,  terbentuknya  lebih  banyak  gel  CSH  dan produk  hidrasi  lainnya,  yang  lebih  padat  daripada  campuran  awal  beton.  Ini  juga  menyebabkan kenaikan berat jenis beton.
3. Kekuatan  yang  berkembang:  Seiring  ber-tambahnya  usia  beton,  kekuatannya  juga  meningkat karena  proses  hidrasi  dan  pengerasan.  Dengan  adanya  struktur  yang  lebih  padat  dan  kuat,  berat jenis beton juga cenderung meningkat.
Dilihat  dari  gambar  dan  tabel  Beton  serat  ampas  tebu  lebih  ringan  daripada  beton  normal karena adanya serat ampas tebu yang memiliki Berat jenis yang lebih rendah daripada bahan agregat yang  biasa  digunakan  dalam  beton  normal.  Serat  ampas  tebu  memiliki  sifat  ringan  karena  memiliki struktur serat yang rongga dan kurang padat dibandingkan dengan agregat mineral seperti kerikil atau pasir yang digunakan dalam beton normal (AFRIZY, 2020).

## Pengujian Kuat Tekan dan Kuat Lentur Beton
Pengujian kuat tekan beton dilakukan setelah umur perawatan dan pengujian berat jenis beton dengan  umur  perawatan  beton  umur  3,  14  dan  28  hari,  Untuk  kuat  tekan  dan  lentur  beton  dengan umur beton 3, 14 dan 28 hari masing-masing sampel uji memiliki 3 variasi beton yaitu beton normal, beton serat BSTC dan bet-on serat BSTH yang dilihat dalam Tabel 8,9 dan Gambar 7
Tabel 8. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Terhadap Umur Perawatan
Kode Kuat Tekan ( Mpa) Umur (hari) 3 14 28 BN 7.70 17.17 20.36 BSTC 7.27 16.46 17.83 BSTH 6.81 14.66 16.49
Tabel 9. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Terhadap Umur Perawatan
Kode Kuat Tekan ( Mpa) Umur (hari) 3 14 28 BN 1.60 2.90 3.61 BSTC 1.90 3.32 4.44 BSTH 1.78 3.20 4.09
Gambar 6. Pengujian Kuat Tekan dan Lentur Beton Terhadap Umur Perawatan
Berdasarkan  Tabel  8.9  dan  Gambar  6  Kuat  tekan  dan  lentur  beton  meningkat  seiring bertambahnya  umur  perawatan  beton  karena  proses  hidrasi  yang  terjadi  selama  pengerasan  beton. Hidrasi  adalah  reaksi  kimia  antara  air  dan  semen  yang  menghasilkan  produk  hidrasi,  seperti  gel kalsium  silikat  hidrat  (CSH),  serta  padatan  yang  kuat  seperti  kalsium  hidroksida  (CH)  (Ir  Bambang Sujatmiko,  2019).  Proses  ini  berlangsung  selama  beberapa  minggu  atau  bahkan  bulan  setelah pencampuran  beton.  kuat  tekan  beton  silinder  terhadap  umur  diketahui  bahwa  pada  umur  beton  28 hari  kuat  tekan  bet-on  normal  mencapai  20,36  MPa,  beton  serat  yang  pengadukanya  langsung dicampur  serat  ampas  tebu  yaitu  17.83  Mpa  dan  beton  serat  saat  pencetakan  serat  di  susun  secara horizon-tal memiliki kuat tekan terendah yaitu 16,49 MPa. Kekuatan tekan beton serat pada penelitian ini  lebih  rendah  dibandingkan  dengan  kuat  tekan  beton  normal,  dikarenakan  penambahan  serat merupakan  bahan  tambah  yang  ringan  dan  bukan  agregat  padat  sehingga  didalam  serat  ampas  tebu memiliki sedikit rongga menyebabkan kuat tekan pada beton serat lebih rendah dari kuat tekan beton normal.  Menurut  (Qomar  2009)  semakin  bertambahnya  serat  akan  menurunkan  (workability) kelecakan pada adukan sehingga kekuatan untuk menahan beban berkurang.
Tabel 9 dan Gambar 6 menunjukkan beton normal memiliki nilai kuat lentur 3,61 MPa, beton serat saat pengadukan dicampur serat yaitu 4,44 MPa dan beton serat disusun secara horizontal saat pencetakan sebesar  4,09. Nilai  optimum  dengan penambahan  1%  saat  pembuatan/pengadukan  beton langsung  dicam-pur  serat  ampas  tebu  mencapai  4,44  MPa.  Peningkatan  terjadi  dikarenakan penambahan  serat  membantu  menahan  patahan  yang  bekerja  dan  saat  dilakukan  pengujian  lentur beton tidak seketika mengalami patahan dan saat pencampuran serat secara langsung pada saat pen- gadukan serat tercampur secara merata, untuk kuat lentur beton dengan kode BSTC lebih tinggi kuat lenturnya dari pada Beton BSTH karena dengan serat yang ditabur acak pada saat pencampuran bahan Serat ampas tebu memiliki sifat melekat yang baik dengan matriks semen dalam beton. Hal ini dapat meningkatkan kekuatan tarik dan daya tahan beton, yang membuatnya lebih efektif untuk mencegah retak pada beton Menurut penelitian (Agustian and Ilham 2021), penambahan serat pada beton akan semakin menambah pengikatan beton se-hingga saat dilakukan pengujian lentur serat dapat membantu menahan keretakan yang terjadi.

## SIMPULAN
Berdasarkan  hasil  penelitian  mengenai  pengaruh  penambahan  serat  ampas  tebu  se-bagai tulangan mikro pada beton, terlihat bahwa Beton dengan kode BN (Beton Normal) memiliki nilai kuat tekan tertinggi, yaitu 20,36 MPa, sedangkan beton dengan kode BSTH (Beton Serat Tebu Horizontal) memiliki nilai kuat tekan terendah, yaitu 16,46 MPa. Hal ini menunjukkan bahwa penambahan serat ampas  tebu  cenderung  menyebabkan  penurunan  kuat  tekan  beton  jika  dibandingkan  dengan  beton tanpa serat tebu. Selain itu, penambahan serat ampas tebu juga mempengaruhi nilai kuat lentur beton. Beton dengan kode BSTC (Beton Serat Tebu Campur) memiliki nilai kuat lentur tertinggi, yaitu 4,44 MPa,  sedangkan  BN  (Beton  Normal)  memiliki  nilai  kuat  lentur  terendah,  yaitu  3,61  MPa.  Hal  ini menunjukkan bahwa penamba-han serat ampas tebu dapat meningkatkan kuat lentur beton.

## DAFTAR PUSTAKA
Agustian,  Aldy,  and  Dimas  Muhammad  Ilham.  2021.  “Pengaruh  Penambahan  Kawat  Bendrat Galvanis Pada Campuran Beton Terhadap Kuat Tekan Beton.”
Edowinsyah, and Firdaus. 2021. “Lightweight Mortar Geopolimer Based On Fly Ash And Palm Ash.”
Jurnal Tekno 18(2). Hamdi, Fauzan et al. 2022. Teknologi Beton . Tohar Media. Hidayanti, Fitria. 2021. “FISIKA MATERIAL: MATERIAL BIOKOMPOSIT.” Legiso, Legiso, Ummi Kalsum, and Musriati Wulandari. 2020. “Uji Perbandingan Efektivitas Proses Adsorbsi  Menggunakan  Karbon  Aktif  Dari  Ampas  Tebu,  Cangkang  Buah  Karet  Dan  Kulit Pisang Terhadap Penurunan Kadar Cod Dan Bod Dalam Limbah Cair Industri Songket.” Jurnal Distilasi 5(1): 9–13.
Lestari,  Windi.  2017.  “Pengujian  Komposisi  Campuran  Beton  Mutu  K-250  Berdasarkan  Sni  7394: 2008  Dengan  Menggunakan  Material  Alami  Gorontalo  (Quarry  Sungai  Bone).” RADIAL: Jurnal Peradaban Sains, Rekayasa dan Teknologi 5(1): 72–83. Marga,  Bina.  1997.  “SNI  03-4428-1997.” Metode  Pengujian  Agregat  halus  atau  Pasir  yang Mengandung bahan Plastik dengan Cara Setara Pasir .
Nasional, Badan Standar. 2000. “Tentang Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal.” SNI 3: 2834.
Pane,  Fanto  Pardomuan,  H  Tanudjaja,  and  Reky  S  Windah.  2015.  “Pengujian  Kuat  Tarik  Lentur Beton Dengan Variasi Kuat Tekan Beton.” Jurnal Sipil Statik 3(5).
Pramono,  Catur.  2012.  “Pengaruh  Perlakuan  Alkali  Kadar  5%  Dengan  Lama  Perendaman  0  Jam,
2jam,  4  Jam,  6  Jam  Terhadap  Sifat  Tarik  Serat  Pelepah  Pisang  Kepok.” Jurnal  Penelitian Inovasi 37(1): 17777.
Qomar, Syamsul. 2009. “Pengaruh Rangkak Terhadap Kompatibilitas Dimensional Antara Beton Dan Mortar Repair Dengan Bahan Tambah Serat Ban (Creep Impact of Dimensional Compatibility between Concrete and Repair Mortar with Tyre Fibre Additive).”
SNI-1974.  2011.  “Cara  Uji  Kuat  Tekan  Beton  Dengan  Benda  Uji  Silinder,SNI  1974-2011.” Badan Standardisasi Nasional Indonesia : 20.
SNI  2493:2011.  2011.  “SNI  2493:2011  Tata  Cara  Pembuatan  Dan  Perawatan  Benda  Uji  Beton  Di Laboratorium.” Badan Standar Nasional Indonesia : 23. www.bsn.go.id.
Umum,  Departemen  Pekerjaan.  2005.  “Pelaksanaan  Pekerjaan  Beton  Untuk  Jalan  Dan  Jembatan.” Badan Penelitian dan Pengembangan PUPR : 1–21.
Walujodjati,  Eko.  2022.  “Pengaruh  Penggunaan  Limbah  Baja  Ringan  Terhadap  Uji  Lentur  Pada Balok Beton.” Jurnal Konstruksi 20(1): 161–71.