## ANALISIS PENGENDALIAN PROSES SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PRODUKSI TAHU NR KARAWANG
Rizka Adinda Nurkhoridah 1 , Tiawan 2* , Vivi Ayu Lestari 3 , Lila Setiyani 4 , J Rolles Herwin Sihombing 5 , Amanda Agustina 6 , Asep Obay Badillah 7 , Mutia Nur Anisya 8 , Riaz Citra Hardiman 9 1,2,3,4,5,6,7,8,9 Sistem Informasi, Universitas Horizon Indonesia email : tiawan.horizon.krw@horizon.ac.id 1*
Abstrak: Penelitian  ini  menganalisis  pengendalian  proses  SCM  (Supply  Chain  Management)  pada  produksi  tahu  NR  di Karawang.  Metode  observasional  dan  wawancara  digunakan  untuk  mengumpulkan  data  tentang  proses  produksi  dan manajemen  rantai  pasok  dengan  menggunakan  metode  EOQ  (Economic  Order  Quantity)  dengan  tujuan  untuk  menghitung total  biaya  persediaan,  dan  pembelian  yang  optimal.  Hasil  menunjukkan  kebutuhan  untuk  meningkatkan  integrasi  sistem informasi,  koordinasi  antarunit  produksi,  dan  pemantauan  kualitas  bahan  baku.  Implementasi  teknologi  baru  dan  pelatihan karyawan  diidentifikasi  sebagai  solusi  potensial.  Selain  itu,  analisis  mendalam  terhadap  data  produksi  menunjukkan  bahwa ada  beberapa  faktor  yang  dapat  dioptimalkan  untuk  mengurangi  biaya  operasional  dan  meningkatkan  efisiensi  produksi. Misalnya,  pengenalan  sistem  pelacakan  real-time  untuk  bahan  baku  dapat  mempercepat  respons  terhadap  perubahan permintaan  pasar  dan  mengurangi  keterlambatan.  Penelitian  ini  juga  menemukan  bahwa  adanya  standar  operasi  yang  lebih baik  dan  prosedur  pengawasan  yang  ketat  dapat  membantu  dalam  mengurangi  tingkat  cacat  produk  dan  meningkatkan konsistensi  kualitas.  Dengan  demikian,  penelitian  ini  memberikan  wawasan  bagi  produsen  tahu  NR  untuk  meningkatkan efisiensi  dan  keandalan  rantai  pasok  mereka,  yang  berkontribusi  pada  kualitas  dan  keunggulan  kompetitif.  Penelitian  ini diharapkan dapat menjadi acuan bagi industri tahu lainnya dalam menerapkan praktik SCM yang lebih baik dan inovatif...
Kata Kunci : Supply Chain Management, Proses Produksi, Integrasi Sistem Informasi, Economic Order Quantitiy .
Abstract: This study analyzes the process  control of Supply Chain Management (SCM) in the production of NR tofu in Karawang. Observational methods and interviews were used to collect data on production processes and supply  chain  management  using  the  Economic  Order  Quantity  (EOQ)  method  with  the  aim  of  calculating  the total  inventory  cost  and  optimal  purchasing.  The  results  indicate  the  need  to  improve  information  system integration, coordination between production units, and monitoring of raw material quality. The implementation of new technology and employee training were identified as potential solutions. Additionally, a detailed analysis of  production  data  revealed  several  factors  that  can  be  optimized  to  reduce  operational  costs  and  increase production efficiency. For example, the introduction of a real-time tracking system for raw materials can speed up responses to market demand changes and reduce delays. The study also found that better operating standards and  strict  supervision  procedures  can  help  reduce  product  defect  rates  and  improve  quality  consistency. Therefore, this research provides insights for NR tofu producers to enhance the efficiency and reliability of their supply chains, contributing to quality and competitive advantage. This study is expected to serve as a reference for other tofu industries in implementing better and more innovative SCM practices.
Keywords : Supply Chain Management, Production Process, Integration Information System, Economic Order Quantitiy.

## PENDAHULUAN
Menurut  data  dari  Badan  Pusat  Statistik (BPS)  mencatat,  rata-rata  konsumsi  tahu  dan  tempe per kapita di  Indonesia sebesar 0,304 kilogram  (kg) setiap  minggu  pada  2021.  Angka  tersebut  naik 3,75%  dibanding  tahun  sebelumnya  yang  sebesar 0,293  kg  setiap  minggu  Secara  rinci,  rata-rata konsumsi  per  kapita  untuk  tahu  sebesar  0,158  kg setiap  minggunya  pada  2021.  Jumlah  tersebut  naik 3,27% dibanding 2020 yang sebesar 0,153 kg setiap minggu.  Sementara,  rata-rata  konsumsi  per  kapita untuk  tempe  sebesar  0,146  kg  setiap  minggu. Jumlahnya  meningkat  4,29%  dibanding  tahun sebelumnya  yang  sebanyak  0,146  kg.  Permintaan tahu  yang  tinggi  dan  pembuatan  yang  terbilang mudah  membuat  industri  rumah  tangga  terdorong untuk memproduksinya.
Kerja  sama  yang  efektif  di  rantai  pasokan merupakan  salah  satu  dari  banyak  hal  yang  perlu
diperhatikan, menurut penelitian sebelumnya. Dalam rantai  pasokan  ini,  kerjasama  yang  efektif  dapat menghasilkan nilai tambah yang lebih besar. Dengan cara  ini,  produk  dapat  tersedia  dengan  tepat  untuk memenuhi permintaan pelanggan tanpa menimbulkan stok yang berlebihan atau kekurangan. Semua  data  produk  harus  lengkap  dan  akurat  untuk menjalankan  rantai  pasokan  dengan  efisien.  Pabrik tahu  Tahu  NR  yang  terletak  di  Jalan  Yudistira, Kepuh,  Karangpawitan  menghasilkan  produk  tahu dengan bekerja sama dengan pihak lain dalam rantai pasokan, tetapi  koordinasi ini belum optimal karena produk  yang  diedarkan  sering  melebihi  permintaan konsumen.  Tujuan  dari  penelitian  ini  yaitu  untuk mengetahui  bagaimana  aliran  rantai  pasokan berfungsi  di  Pabrik  Tahu  NR,  serta  faktor-faktor yang  menyebabkan  produk  yang  diedarkan  terlalu banyak dan bagaimana mengatasi masalah ini.

## TINJAUAN PUSTAKA
Freddy Rangkuti menjelaskan bahwa persediaan  adalah  suatu  aktiva  yang  terdiri  dari barang-barang  yang  dimiliki  perusahaan  dan dimaksudkan  untuk  dijual  dalam  jangka  waktu tertentu,  barang-barang  yang  masih  dalam  proses produksi  atau  pengerjaan,  serta  bahan  baku  yang belum  digunakan  dalam  proses  produksi[1].  Semua bisnis  memerlukan  persediaan,  oleh  karena  itu, persediaan  akuntansi  dimasukkan  ke  dalam  neraca sebagai  salah  satu  aktiva  lancar,  dan  untuk  bisnis beroperasi  dengan  baik,  manajemen  persediaan harus dilakukan dengan baik. Karena itu, pengelolaan persediaan diperlukan untuk memastikan bahwa suatu perusahaan dapat mengatur dan  mengelola  semua  kebutuhan  barang,  termasuk barang  mentah,  setengah  jadi,  dan  jadi,  agar  tetap tersedia,  baik  dalam  kondisi  pasar  yang  stabil maupun berfluktuasi[2].
Secara umum, SCM adalah kumpulan operasi yang  mencakup  perencanaan,  pengelolaan,  dan aktivasi produk. Setiap operasi dijalankan menggunakan  strategi  biaya  yang  berbasis  efisiensi, terkontrol, dan berpotensi meningkatkan keuntungan [3].  Peran  SCM  dalam  sistem  produksi  dan  operasi perusahaan  akan  membantu  memberikan  nilai kepada  pelanggan  dalam  hal  availability  dan kecepatan  layanan,  sehingga  pelanggan  akan merasakan bahwa produk tersebut memiliki keunggulan  meskipun  bentuknya  hampir  sama[4]. Perusahaan dapat melihat, menghitung, dan memantau  apa  yang  ada  di  gudang  dengan menerapkan manajemen rantai pasok. Ini memungkinkan perusahaan untuk mengurangi biaya, mengoptimalkan  pengiriman,  jumlah  persediaan, dan pelayanan sehingga pelanggan puas[5].
Menurut William J, Choung [6] dalam jurnal Alihar[7]  Supply  Chain  Management  adalah koordinasi  dalam  sebuah  organisasi  terhadap  fungi- fungsi bisnis strategis dan didalam rantai pemasokan bertujuan  untuk  mengitegrasikan  manajemen  rantai pasokan  dan  permintaan.  Menurut  Amstrong  [8] dalam  jurnal  Jati  [9]  Keunggulan  bersaing  adalah keadaan di mana Anda memiliki keunggulan di atas pesaing  Anda  dengan  memberi  pelanggan  lebih banyak nilai—baik melalui harga yang lebih rendah atau melalui lebih banyak manfaat yang mendukung penetapan harga yang lebih mahal. Dengan pasokan barang  yang  tepat  dan  terintegrasi,  kinerja  dan keunggulan kompetitif perusahaan akan dipengaruhi oleh  memanfaatkan  dan  memaksimalkan  supply chain.
Hipotesis  pertama  bahwa  manajemen  rantai pasokan mempengaruhi keunggulan bersaing dengan indikatornya,  seperti  strategi  kolaborasi  rantai pasokan, hubungan dengan pelanggan, dan pertukaran  informasi.  Ini  dapat  mempengaruhi keunggulan bersaing dengan indikator seperti harga, kualitas,  inovasi  produk,  kepercayaan  pengiriman, dan waktu ke pasar. Implementasi manajemen rantai
pasokan yang efektif berkontribusi pada peningkatan keunggulan  bersaing  perusahaan[10].  Suharto  & Devie  [11].  Hal  ini  memiliki  peran  penting  dalam ekonomi kontemporer, terutama mempertimbangkan praktik Industri 4.0 [12], sustainability[13], [14], dan pembentukan  dari  green  supply  chain  [15].  Di  era perkembangan  ekonomi  menuntut  persaingan  bisnis untuk  mendapatkan  konsumen  sebanyak-banyaknya terutama di bidang retail [16].

## METODE
Metode  FEFO  atau  First  Expired  First  Out adalah metode manajemen persediaan yang didasarkan  pada  prinsip  bahwa  barang  dengan jangka  waktu  kadaluarsa  pendek  harus  digunakan atau  dijual  terlebih  dahulu  sebelum  barang  dengan jangka  waktu  kadaluarsa  yang  lebih  panjang  [17]. [18]  mengatakan  bahwa  Sistem  inventaris  yang paling baik dalam mengelola penyimpanan, pasokan, dan  penanganan  produk  dengan  masa  simpan terbatas  adalah  FEFO.  Keberadaan  metode  FEFO diklaim  dapat  meminimalkan  kerugian  dari  bisnis yang sedang berlangsung.
First  Expired  First  Out  (FEFO)  Menurut  James  A. Tompkins,  seorang  ahli  dalam  manajemen  rantai pasokan,  metode  FEFO  adalah  strategi  yang memastikan  bahwa  produk  yang  lebih  dulu  masuk ke  gudang  akan  lebih  dulu  dikeluarkan  atau digunakan,  dengan  tujuan  memaksimalkan  efisiensi persediaan  dan  meminimalkan  risiko  produk  yang kadaluwarsa.  Tahapan  dalam  metode  FEFO  adalah sebagai berikut:
1. Penerimaan  Barang  Barang-barang  yang  baru tiba  dari  pemasok  atau  produsen  diterima  di gudang atau lokasi penyimpanan.
2. Penandaan  dan  Pencatatan  Setiap  produk  atau item  persediaan  harus  diberi  label  yang mencantumkan  tanggal  kedaluwarsa  atau  masa pakai 3. Penyimpanan Barang-barang yang lebih dulu  kedaluwarsa  atau  mendekati  tanggal kedaluwarsa  harus  ditempatkan  di  posisi  yang lebih depan atau lebih mudah diakses.
3. Pemilihan  Barang  Sesuai  dengan  prinsip  FEFO bahwa  memilih  barang  yang  memiliki  tanggal kedaluwarsa terdekat.
4. Penggunaan  atau  Penjualan  Dengan  terus memantau  persediaan  bahwa  barang  yang  lebih dulu kedaluwarsa digunakan lebih dulu.
5. Pemantauan  dan  Pelaporan  Sistem  manajemen persediaan akan terus memantau tanggal kedaluwarsa  barang-barang  yang  tersisa  di gudang. Jika ada barang yang mendekati tanggal kedaluwarsa,  tindakan  perlu  diambil,  seperti memberi  diskon  atau  mengalihkan  produk tersebut ke lokasi yang lebih dekat dengan pintu keluar.
6. Penerbitan  Kembali  Persediaan  Jika  diperlukan, persediaan  yang  lebih  baru  dapat  diatur  kembali ke  lokasi  penyimpanan  dengan  memperhatikan urutan FEFO.

## Metode Pengumpulan Data Studi Dokumen
Metode  yang  akan  digunakan  dalam  pengumpulan data  adalah  metode  studi  dokumen.  Studi  dokumen menurut Sugiyono (2013) [19] dokumen merupakan catatan peristiwa yang sudah berlalu. Dokumen yang digunakan pada penelitian ini adalah data order dan penjualan  CV.  Tahu  NR  Karawang  dengan  metode penelitian kualitatif dengan teknik wawancara.

## Wawancara
Dalam  penelitian  ini  peneliti  mengadakan  tanya jawab  secara  langsung  dengan  pegawai  CV.  Tahu NR  Karawang  untuk  memperoleh  informasi  dan data-data yang diperlukan dalam penelitian.

## Metode Analisis
Untuk  mengukur Bullwhip  Effect di  suatu  eselon supply  chain  sebagai  perbandingan  antara  koefisien variansi  dari  order  yang  diciptakan  dan  koefisien variansi  dari  permintaan  yang  diterima  dari  eselon yang bersangkutan. Secara matematis dapat dituliskan  sebagai  berikut  Fransoo  dan  Wouters (2000)[20]. Rumus untuk mengukur Bullwhip Effect :
Gambar 1.Rumus Bullwhip Effect
Rumus untuk mengukur Koefisien Variasi :
Gambar 2.Rumus Menghitung Koefisien Variasi

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Tujuan Strategi dan Decoupling Point : MTS : Karena mereka akan memproduksi stok tahu dengan  ukuran  dan  bentuk  standar  yang  siap  dijual dan  siap  dikirim  ke  pelanggan  secara  teratur. Dengan  ini,  mereka  dapat  menjaga  persediaan  yang memadai  untuk  mengatasi  permintaan  yang  stabil dan terdapat di pasar secara rutin.
MTO :  Untuk  memenuhi  permintaan  pelanggan yang  unik  dan  khusus  tanpa  perlu  mempertahankan stok  besar.  Dengan  MTO,  pemborosan  bisa dihindari.
Biaya bahan baku produksi tahu NR
Bahan Baku :
a. Kedelai 100kg - 11.600 = 1.160.000
b. Biaya Tenaga kerja : 5 orang - perhari 120.000 = 600
c. Biaya Overhead : Biaya Listrik (500.000 ÷ 30) = 17.000 Biaya Air ( 250.000 ÷ 30 ) = 8.333 Biaya Bahan Bakar (kayu) (3.600.000 ÷ 30) = 120.000
d. Total Biaya Overhead pabrik per/hari : 145.333

## Rencana Jumlah Produksi :
Produk:  Tahu  Kapasitas  Pabrik:  7500  potong  tahu per  5hari  Bulan:  Oktober  2023  Hari  Kerja:  26hari (asumsi  5  hari  libur  dalam  sebulan)  Total  Produksi Bulanan:  1500  potong/hari  x  26  hari  =  39.000 potong tahu

## Hitung EOQ pabrik tahu NR
Gambar 3. Perhitungan EOQ Pabrik Tahu NR
Perhitungan Bullwhip Effect:
Gambar 4. Perhitungan Bullwhip Effect Tahu NR
Jadi,  produksi  tahu  pada  CV.  Tahu  NR  Karawang selama 6 minggu terdapat nilai Bullwhip Effect dari setiap jenis tahu adalah sebagai berikut : Tahu Putih 1.803, dan Tahu Kuning 3.577 sedangkan parameter yang  digunakan  untuk  pengukuran  Bullwhip  Effect adalah  sebesar  1,011.  Jadi  analisa  untuk  produksi tahu  pada  cakupan  6  minggu  ini  terjadi  Bullwhip Effect pada tahu putih dan tahu kuning. Produk tahu ini dikarenakan nilai Bullwhip Effect dari permintaan  tahu  putih  dan  tahu  kuning  lebih  besar dari  parameter  Bullwhip  Effect.  Faktor  yang berpengaruh terhadap terjadi Bullwhip Effect antara lain  ketersediaan  barang  saat  waktu  dipesan,  Delay informasi, kapasitas produksi, pendundaan pengiriman dan lainnya.  4 cara yang bisa dilakukan untung  mengurangi  Bullwhip  Effect  bisa  dilakukan dengan  cara  memanage  ketersediaan  produk  saat waktu diminta, serta aliran informasi yang jelas dari semua  pihak  yang  ada  dalam  supply  chain  serta memperpendek Lead Time.

## Kesimpulan & Saran
Meskipun Pabrik Tahu NR memiliki kemampuan  pengelolaan  bahan  baku  yang  baik, menghasilkan  produk  dengan  kualitas  dan  harga yang baik, serta memanfaatkan limbah dengan baik, kelebihan produk yang diedarkan masih menunjukkan  bahwa  manajemen  rantai  pasokan belum  memenuhi  tujuan  utama  dari  manajemen rantai  pasokan.  Hal  ini  terjadi  karena  kurangnya informasi  antara  para  konsumen  dengan  para pengecer dan pengecer ke produsen, ketidakmampuan pengecer dalam melakukan perencanaan yang tepat dalam mengukur permintaan pasar,  kurangnya  koordinasi  antara  produsen  dan pengecer, dan adanya persaingan yang menyebabkan produsen tidak dapat menurunkan kapasitas produksi.  Dengan  melakukan  komunikasi  yang efektif  dan  pembagian  informasi  yang  tepat  antara para  pelaku  industri,  menambah  jumlah  pengecer agar dapat memperbaiki perencanaan produksi yang dapat  membantu  menghindari  kelebihan  produk kapasitas  produksi  tidak  dapat  diturunkan  karena akan mempengaruhi biaya produksi, Ketidakmampuan menekan biaya produksi menimbulkan  ketidakmampuan  perusahaan  menjual produk  dengan  harga  yang  bersaing,  maka  dapat juga  melakukan  diversifikasi  turunan  pada  produk tahu  misalnya  memproduksi  tidak  hanya  tahu  putih melainkan  juga  tahu  kuning.  Produsen  dapat mengelola kelebihan produk secara lebih efektif dan menciptakan  nilai  tambah  baru.  Selain  itu,  ini  juga dapat  membantu  mengatasi  masalah  kelebihan produk  dalam  manajemen  rantai  pasokan,  sehingga Pabrik  Tahu  NR  dapat  mencapai  tujuan  utama manajemen  rantai  pasokan  seperti  menyediakan produk yang bervariasi kepada konsumen.

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Freddy Rangkuti. (2017). Manajemen Persediaan. PT. Raja Grafindo Persada. Jakarta.
[2] Putra,  A.K  &  Hongdiyanto,  Carly.  (2015).  Analisis Manajemen  Persediaan  pada  Perusahaan  Goodwill. Jurnal Aplikasi Manajemen, 3(1), 423-435.
[3] Hastari, Ika Resti. (2023). Supply Chain Managemen (Manajemen  Rantai  Pasok).  Tangerang:  Direktorat
Jendral Kekayaan Negara. Diakses dari https://www.djkn.kemenkeu.go.id
[4] Dian  Sudiantini,  Nana  Irvana,  &  M.Basofi  Fitra  W. (2023). PERAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT DALAM  SISTEM  PRODUKSI  DAN  OPERASI PERUSAHAAN. Mufakat: Jurnal Ekonomi, Manajemen Dan Akuntansi, 2(6), 193–223. https://doi.org/10.572349/mufakat.v2i6.1234
[5] Ridwan,  M.,  &  Rizal,  G.M.,  (2022).  Efisiensi Persediaan  &  Distribusi  melalui  Integrasi  Supply Chain Management. Applied Business and Administration Journal (ABAJ), 1(2), 36-44
[6] William  J,  Choung,  dan  S.  C.,  &  Stevenson.  (2014). Manajemen Operasi Prespektif ASIA
[7] Alihar, F. (2018). Pengaruh Supply Chain Management  dan  Keunggulan  Bersaing  terhadap
Kinerja Perusahaan. Pengaruh Supply Chain Management  Dan  Keunggulan  Bersaing  Terhadap Kinerja Perusahaan, 66, 37–39. https://www.fairportlibrary.org/images/files/Renovati onProject/Concept_cost_estimate_accepted_031914.p df
[8] Amstrong,  P.  K.  dan  G.  (2005).  Prinsip-prinsip pemasaran. 322.
[9] Jati.  (2015).  Pengaruh  Keunggulan  Bersaing  Melalui Kinerja  Bisnis  (Studi  Kasus  Warung  Makan  di Wilayah Tlogosari Semarang). Diponegoro Journal of
Management, 4(1), 1–15. https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/djom/article/v iew/13019/0 [10] Arrias,  J.  C.,  Alvarado,  D.,  &  Calderón,  M.  (2019). Pengaruh Supply Chain Management (SCM) Terhadap  Kinerja  Perusahaan  dan  Keunggulan Bersaing Sebagai Variabel Mediasi (Studi pada UKM Tenun di Desa Gamplong Gamplong Sumber Rahayu Moyudan Sleman, Yogyakarta). 5–10.
[11] Suharto,  R.,  &  Devie,  D.  (n.d.).  Analisa  Pengaruh Supply  Chain  Management  terhadap  Keunggulan Bersaing dan Kinerja Perusahaan.
[12] Roblek,  V.,  Thorpe,  O.,  Pejic  Bach,  M.,  Jerman,  A., &  Mesko,  M.  (2020).  The  Fourth  Industrial Revolution  and  the  Sustainability  Practices:  A Comparative  Automated  Content  Analysis  Approach of Theory and Practice. Sustainability, 12, 84–97.
[13] Knezevic,  B.,  Skrobot,  P.,  &  Zmuk,  B.  (2021).  . Position  and  role  of  social  supermarkets  in  food supply chains. Bus. Syst. Res. Int. J. Soc. Adv. Innov. Res. Econ., 12, 179–196
[14] Kopanaki,  E.,  Stroumpoulis,  A.,  &  Oikonomou,  M. (2021).  The  Impact  of  Blockchain  Technology  on Food Waste Management in the Hospitality Industry. ENTRENOVA— Enterp. Res. Innov., 7, 428–437.
[15] Chen,  F.  H.,  Tsai,  Y.  T.,  &  Oen,  W.  A.  (2022).  . Configurations of green human resource management practices  on  supply  chain  integration.  Int.  J.  Eng. Bus. Manag, 14. https://doi.org/18479790221146443
[16] Asikin,  Muhamad  Zaenal,  &  Fadilah,  Muhamad Opan.  (2024).  Masa  Depan  Kewirausahaan  dan Inovasi: Tantangan dan Dinamika dalam Era Digital. Jurnal Syntax Admiration, 5(1), 303–310.
[17] Wu,  K.  S.,  Ouyang,  L.  Y.,  &  Yang,  C.  T.  (2009). Coordinating  replenishment  and  pricing  policies  for non-instantaneous  deteriorating  items  with  price- sensitive  demand.  International  Journal  of  Systems
Science, 40(12), 1273-1281
[18] Espinoza-Camino, P., Macassi-Jaurequi, I., Raymundo-Ibañez,  C.,  &  Dominguez,  F.  (2020, March). Warehouse management model using FEFO, 5s,  and  chaotic  storage  to  improve  product  loading times  in  small-and  medium-sized  non-metallic mining  companies.  In  IOP  Conference  Series: Materials  Science  and  Engineering  (Vol.  796,  No.  1, p. 012012). IOP Publishing.
[19] Sugiyono,  Metode  Penelitian  (Bandung:  Alfabeta, 2017), 476.
[20] Fransoo  J.C  dan  Wouters,  M.J.F.,  2000.  Measuring the bullwhip effect in the supply chain. Supply Chain Management:  An  International  Journal,5  (2),  pp,  78- 79.