## DI BANDARA JUANDA SURABAYA
Oleh : Yati Nurhayati *)
* ) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perhubungan Udara Jl. Merdeka Timur No. 5 Jakarta 10110 Telp. (021) 34832944 Fax. (021) 34832968 e-ma

## PENDAHULUAN Latar Belakang
Bandar udara adalah kawasan di daratan dan/atau perairan  dengan batas-batas tertentu yang digunakan sebagai tempat pesawat udara mendarat dan lepas landas, naik turun penumpang, bongkar muat barang, dan tempat perpindahan intra dan antar moda transportasi yang dilengkapi dengan fasilitas keselamatan dan keamanan penerbangan, serta fasilitas pokok dan fasilitas penunjang lainnya.
Bandara Juanda Surabaya merupakan salah satu bandar udara internasional yang memiliki peran penting dalam transportasi di Indonesia khususnya transportasi udara, sudah selayaknya memberikan pelayanan yang maksimal baik dari segi SDM maupun fasilitasnya termasuk peralatan fasilitas sisi udara agar kenyamanan, keamanan dan keselamatan penerbangan dapat tercapai secara optimal.
Dalam upaya mewujudkan penyediaan fasilitas bandar udara secara baik, salah satunya adalah perlu tersedianya peralatan fasilitas sisi udara di bandar udara dengan kualitas dan kuantitas yang memadai, sesuai dengan persyaratan/ketentuan teknis yang dikeluarkan oleh Direktorat Jenderal Perhubungan Udara  yang mengacu pada regulasi internasional.
Untuk mempertahankan kesiapan fasilitas  sisi udara  pihak penyelenggara bandar udara wajib melakukan perawatan dalam jangka waktu tertentu dengan cara

## ABSTRACT
Evaluation of air side facility (runway sweeper) maintenance at Juanda airport in Surabaya is to know whether the air side facility (runway sweeper) maintenance system at Juanda airport in Surabaya meets the maintenance standard which is set by the Directorate General of  Civil Aviation  and still qualify to be operated. Assessment method used is descriptive qualitative method; detailed explanation based on the compilation of  primary data and secondary data which have been processed. The results show that runway sweeper equipment maintenance done by technician at Juanda airport in Surabaya is still less than the maximum level according to the procedures established by the Directorate General of Civil Aviation about equipment maintenance.
Key Words : Evaluation, Runway Sweeper, Maintenance
pengecekan, tes, verifikasi, dan/atau kalibrasi. Apabila fasilitas-fasilitas tersebut dalam kondisi siap digunakan, maka secara langsung akan menunjang keselamatan penerbangan.

## Rumusan Masalah
“Apakah perawatan peralatan fasilitas sisi udara  khususnya  Runway Sweeper  di bandara Juanda Surabaya telah memenuhi standar perawatan yang ditetapkan oleh Direktorat Jenderal Perhubungan Udara?”

## Tujuan dan Manfaat
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pelaksanaan perawatan peralatan fasilitas sisi udara di bandar udara Juanda Surabaya khususnya  peralatan  Runway Sweeper  apakah  sistem  perawatan  sesuai dengan prosedur  sehingga fasilitas tersebut dapat dipertahankan dalam kondisi siap operasi dan mengurangi/minimalisasi kerusakan peralatan fasilitas sisi udara di bandar udara akibat pemeliharaan  yang tidak sesuai dengan prosedur serta akibat kesalahan dalam pengoperasiannya.
Manfaat dari penelitian ini adalah untuk memberikan masukan kepada instansi terkait dalam upaya peningkatan kualitas dan kuantitas peralatan fasilitas sisi udara sesuai kebutuhan operasional penerbangan di Bandara Juanda Surabaya.

## Ruang Lingkup
Berdasarkan tujuan kajian, maka lingkup kegiatan ini dapat diuraikan sebagai berikut :
1. Inventarisasi kebijakan yang terkait;
2. Pengamatan pelaksanaan perawatan fasilitas sisi udara khususnya Runway Sweeper di Bandara Juanda Surabaya;
3. Identifikasi pelaksanaan perawatan fasilitas sisi udara khususnya Runway Sweeper  di Bandara Juanda Surabaya;
4. Inventarisasi peralatan fasilitas sisi udara khususnya Runway Sweeper;
5. Wawancara terstruktur dan tidak terstruktur dengan teknisi;
6. Analisis/pembahasan sesuai dengan tujuan kajian;

## BAHAN DAN METODE
Kajian ini menggunakan metode deskriptif kualitatif, tanpa melakukan perhitungan dan di sebut juga metode penelitian alamiah. Dalam prosedur penelitiannya, metode ini menggunakan data baik lisan maupun tertulis yang bersumber dari responden dan pengamatan  di lapangan (data primer).  Selain data primer di  gunakan  pula data sekunder  berupa laporan, catatan aturan/ketentuan yang berlaku, risalah  dan lain sebagainya.
1. Data primer merupakan data yang didapat dari sumber pertama individu atau perorangan seperti    hasil wawancara yang dilakukan oleh peneliti terhadap responden yang telah di tentukan berdasarkan pertimbangan keterkaitanya dengan masalah pokok dan kemampuan dalam mendalami masalah tersebut .
2. Data sekunder merupakan data yang telah diolah lebih lanjut dan disajikan oleh pihak pengumpul, data ini di gunakan tetapi pendukung data primer dalam pembahasan/analisis.
Pengumpulan data dalam kajian ini menggunakan beberapa cara yaitu :
1. Pengamatan/observasi adalah pengamatan langsung secara sistematis di lapangan. Melalui teknik ini, data yang di butuhkan dari  obyek yang diamati akan di dokumentasikan dan di catat sebagai bahan wawancara dan bahan pendukung pelaksanaan  analisis.
2. Wawancara, adalah teknik pengumpulan data yang di dasarkan pada percakapan secara intensif dengan tujuan untuk mendapatkan berbagai informasi.
Dasar Hukum
Berkaitan dengan landasan hukum terdapat beberapa peraturan yang dipakai untuk mengatur tentang Peralatan Fasilitas Sisi Udara yaitu antara lain :
a. Undang undang Nomor : 1 Tahun 2009 tentang Penerbangan;
b. Peraturan Pemerintah Nomor : 3 Tahun 2001 tentang Keamanan dan Keselamatan Penerbangan;
c. Peraturan Pemerintah Nomor : 70 Tahun 2001 tentang Kebandarudaraan;
d. Keputusan Menteri Perhubungan Nomor : KM 47 Tahun 2002 tentang Sertifikasi Operasi Bandar Udara;
e. Keputusan Menteri Perhubungan Nomor : KM 48 Tahun 2002 tentang Penyelenggaraan Bandar Udara Umum;
f. Peraturan Direktur Jenderal Perhubungan Udara Nomor : SKEP/79/VI/2005 tentang Petunjuk Teknis Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Fasilitas Sisi Udara dan Sisi Darat Bandar Udara;
g. Peraturan Direktur Jenderal Perhubungan Udara Nomor : SKEP/80/VI/2005 tentang Pedoman Spesifikasi Peralatan Fasilitas Sisi Udara dan Sisi Darat Bandar Udara.
h. Ketentuan/persyaratan teknis yang dikeluarkan olel ICAO (International Civil Aviation Organization) dan FAA (Federal Aviation Administration).

## Manajemen Pemeliharaan Peralatan
Untuk membahas kinerja peralatan tidak terlepas dari teori pemeliharaan peralatan secara teknis dan manajemen serta teknisi yang melaksanakannya. Tujuan dari sistem manajemen pemeliharaan adalah untuk menjamin tingkat ketersediaan yang maksimum dari semua sistem pada biaya yang minimum.
a. Evaluasi Peralatan Fasilitas Sisi Udara Pembuatan evaluasi kegiatan operasional peralatan fasilitas sisi udara dapat dilakukan dengan menghitung :
1) Specified Operating Time  (SOT) adalah waktu operasi seharusnya yang ditetapkan dari peralatan.
2) Actual Operating Time (AOT) adalah waktu operasi sesungguhnya dari peralatan.
3) Shutdown Time Periode  (s) adalah waktu tidak beroperasi peralatan untuk melaksanakan perawatan berjadwal dari peralatan tersebut.
4) Kerusakan/kegagalan peralatan (failure/f) adalah setiap kejadian tak tertangani yang menaikan jumlah waktu kerusakan yang secara operasional penting dimana selama periode itu fasilitas tidak dapat menyediakan pelayanan dalam batas batas toleransi yang telah ditetapkan.
5) Total waktu kerusakan (t) adalah jumlah waktu tidak beroperasi peralatan karena adanya kerusakan-kerusakan yang terjadi.
6) Mean Time To Repair  (MTTR) adalah waktu sesungguhnya dari suatu peralatan tidak bekerja dibagi dengan jumlah banyaknya kerusakan yang terjadi selama satu periode operasi. Dapat dirumuskan:

## MTTR =
7) Mean Time Between Failure  (MTBF) adalah waktu operasi sesungguhnya  dari peralatan dibagi dengan banyaknya kerusakan ynag terjadi selama waktu itu. Dapat dirumuskan :
Lamanya waktu tidak beroperasi karena kerusakan Banyaknya kerusakan MTBF  = AOT
Banyaknya kerusakan
8) Tingkat ketersediaan fasilitas sisi udara (Availability) adalah ukuran waktu beroperasi  sesungguhnya dari suatu peralatan terhadap waktu yang ditetapkan.
Dapat dirumuskan :

## A =
AOT
9) Tingkat keandalan fasilitas (Realiability) adalah tingkat kemungkinan bahwa instalasi dapat beroperasi dalam batas toleransi dalam batas yang ditetapkan. Dapat dihitung dengan rumus : X 100% SOT R = 100 ℮ -t/m
Keterangan :
R = Realiability (tingkat keandalan) dalam persen. e = dasar logaritma/bilangan natural (=2,718). T = total waktu dari peralatan tidak bekerja karena kerusakan. m = rata-rata waktu operasi diantara kerusakan (MTBF).
b. Pemeliharaan Pemeliharaan adalah kegiatan pelayanan terhadap sistem fasilitas peralatan untuk mempertahankan kondisi siap pakai peralatan tersebut sesuai target dan akan rusak sesuai usia pakai yang seharusnya. Jenis pemeliharaan secara umum dibagi 2 (dua) :
1) Pemeliharaan terencana, yaitu pemeliharaan yang kegiatannya direncanakan sebelumnya (rutinitas/berjadwal). Ada jadwal pemeliharaan harian, mingguan, 2 mingguan, bulanan, 2 bulanan, kwartal, 6 bulanan dan jadwal perawatan rutin tahunan. Ada 2 kategori pemeliharaan terencana :
a) Pemeliharaan Pencegahan (Preventif) yaitu pemeliharaan yang dimaksudkan untuk mendeteksi hal-hal yang tidak normal. Dilakukan dengan cara melihat, mendengarkan, baca meter (saat mesin berjalan), penyetelan kecil, pelumasan, pengecatan, penggantian komponen yang aus dan pekerjaan lainnya untuk pencegahan kerusakan saat beroperasi. Bagian yang mendukung program pemeliharaan preventif :
• Material dan instalasinya, menjadi bagian utama dari program preventif adalah material brekualitas tinggi dan instalasi yang baik.
• Personil, menjadi elemn kedua dari program pemeliharaan preventif yaitu personil yang terlatih dan berpengalaman.
• Tools dan alat ukur, menjadi elemen ketiga.
• Jadwal pemeliharaan menjadi elemen keempat.
b) Pemeliharaan Perbaikan (korektif) yaitu perbaikan yang kerusakannya tidak ditemukan pada waktu pemeriksaan, meliputi perbaikan kecil dan overhaul terencana.
2) Pemeliharaan tidak terencana yaitu pemeliharaan untuk menanggulangi kerusakan/gagal fungsi dari peralatan yang sedang dioperasikan tanpa diduga sebelumnya. Ini dilakukan bila keadaan darurat untuk mencegah akibat yang lebih serius.
Berdasarkan tingkat kesulitan pemeliharaan peralatan dibagi menjadi 4 (empat) tingkatan yaitu :
a) Tingkat pemeliharaan 1 (TP-1) merupakan pemeliharaan pencegahan yang dilaksanakan secara berkala dengan kegiatan sebagai berikut:
(1) Pembersihan ruangan;
(2) Pembersihan peralatan;
(3) Pemeriksaan peralatan;
(4) Pemeriksan meter pengukuran dan lampu indikator;
(5) Pengukuran dan pencatatan besaran listrik, elektronika, mekanikal, cahaya, panas, kimia dan radiasi;
(6) Penggantian/penambahan air pendingin, bahan bakar minyak, oli pelumis, grease dan air murni;
(7) Penggantian lampu indikator, komponen pengaman dan komponen  habis pakai lainnya.
b) Tingkat pemeliharaan 2 (TP-2) terdiri dari : (1) Pemeliharan pencegahan yang dilakukan secara berkala, dengan kegiatan sebagai berikut :
• Uji coba peralatan, unit/bagian peralatan;
• Pengamatan tampilan dan target;
• Pengecekan keluaran peralatan, unit/bagian peralatan.
(2) Pemeliharaan perbaikan peralatan yang mengalami kelainan/ gangguan/kerusakan ringan dengan kegiatan sebagai berikut :
• Analisis kerusakan;
• Penyetelan parameter peralatan;
• Penggantian dan penyetelan unit/bagian/modul peralatan yang rusak dengan unit/bagian/modul peralatan cadangan.
c) Tingkat pemeliharaan 3 (TP-3) merupakan pemeliharaan perbaikan apabila peralatan mengalami gangguan/kerusakan sedang dengan kegiatan sebagai berikut :
(1) Analisis kerusakan;
(2) Perbaikan dan penyetelan unit/bagian/modul peralatan yang mengalami gangguan/kerusakan.
d) Tingkat pemeliharaan 4 (TP-4) merupakan pemeliharaan perbaikan apabila peralatan mengalami kelainan/gangguan/kerusakan berat dengan kegiatan sebagai berikut :
(1) Analisis kerusakan;
(2) Perbaikan perangkat lunak;
(3) Perbaikan dan penyetelan unit/bagian/modul peralatan yang mengalami gangguan/kerusakan yang komplek dengan menggunakan alat ukur di luar Built in test equipment (BITE);
(4) Modifikasi dan penyetelan unit/bagian/modul peralatan;
(5) Rekondisi atau overhaul peralatan.
Menurut SKEP Nomor 79 Tahun 2005 hasil evaluasi peralatan fasilitas sisi udara dibagi dalam 3 kelompok sebagai berikut:
• Peralatan yang sangat sering mengalami gangguan/kerusakan dengan nilai ketersediaan     70%;
• Peralatan yang sering mengalami gangguan/kerusakan dengan nilai ketersediaan 70%  A   95%;
• Peralatan yang jarang mengalami gangguan/kerusakan dengan nilai ketersediaan 95%.
Suatu peralatan yang dipergunakan untuk menunjang kegiatan atau aktifitas fasilitas bandar udara memerlukan spesifikasi teknis untuk pengadaan atau pemilihan peralatan sekaligus pedoman teknis pengoperasian dan perawatannya yakni agar pemilihan peralatan lebih tepat guna dan berhasil guna, agar peralatan dapat beroperasi secara maksimal dan dapat memenuhi kebutuhan sesuai dengan rencana, serta untuk mencapai tingkat pengoperasian peralatan secara efektif dan efisien.
Penelitian ini adalah untuk mengetahui kinerja dari peralatan fasilitas sisi udara yaitu Runway Sweeper yang menjadi tanggung jawab Divisi Teknik Umum dan Perawatan khususnya Dinas Teknik Landasan, Tata Lingkungan dan Alat Alat Berat dalam operasional sehari-hari di Bandara Juanda Surabaya. Untuk itu data yang dijadikan objek penelitian adalah :
1. Data inventaris peralatan fasilitas sisi udara khususnya Runway Sweeper mulai bulan Januari sampai dengan bulan Desember tahun 2009 berupa data sekunder yang berasal dari Divisi Teknik Umum dan Perawatan khususnya Dinas Teknik Landasan, Tata Lingkungan dan Alat Alat Berat PT. Angkasa Pura I.
2. Data teknisi yang menangani perawatan peralatan fasilitas sisi udara khususnya Runway Sweeper di bandara Juanda Surabaya mulai bulan Januari sampai dengan bulan Desember tahun 2009.
3. Data operasional yaitu tentang terjadinya kerusakan dan lamanya perbaikan yang merupakan catatan harian pekerjaan yang dapat menunjukan kinerja peralatan. Berupa data sekunder yang diambil mulai bulan Januari sampai dengan bulan Desember tahun 2009.

## Standar Perawatan Fasilitas Sisi Udara
Mengingat peralatan ini di Indonesia masih sedikit dan spare part  tidak semuanya terdapat di pasaran, maka peralatan harus dipelihara sebaik mungkin agar pengoperasian peralatan dapat dicapai sampai optimal, sehingga dapat menghemat biaya penggantian spare part. Secara sederhana perawatan peralatan dapat dilakukan sesuai intruksi dari pabrik sebgai berikut :
1. Penggantian oli mesin tepat waktu;
2. Penggantian saringan oli tepat waktu;
3. Penggantian saringan udara pada kondisi yang tepat;
4. Tangki bahan bakar tidak boleh sampai habis;
5. Oli hydraulik dijaga jangan sampai bocor;
6. Tekanan angin pada ban dijaga jangan sampai kurang atau terlalu keras;
7. Air accu juga jangan sampai kurang dari batas yang diijinkan;
8. Oli rem dijaga jangan sampai kurang;
9. Oli power steering dijaga jangan sampai kurang;
10. Habis pengoperasian sebaiknya dibersihkan (pada sikat–sikatnya dan bak penampungan kotoran – kotoran);
11. Periksa isi oli Hidroulis di setiap tangki, beberapa menit setelah mesin hidup, tambahkan bilamana kurang;
12. Setel nozzle flaps dan Defflectornya;
13. Periksa tekanan ban pada hood ( 65 PSI );
14. Periksa agitator broom;
15. Periksa seal pada tube dan suction hood.
a) Pemeliharaan Harian
(1) Periksa oli mesin;
(2) Periksa air radiator;
(3) Periksa saringan udara;
(4) Periksa level solar;
(5) Periksa ketegangan tali kipas, setel kembali bila perlu;
(6) Periksa tekanan ban, tekanan yang diperlukan 60 – 65 PSI’
(7) Periksa oli hidrolic setiap tanki (beberapa menit setelah mesin hidup);
(8) Periksa indicator pembersih saringan udara (selagi mesin hidup), bersihkan elemen utama sebelum menguning;
(9) Periksa oli gear box, penggantian oli pada 50 jam pertama selanjutnya setiap 500 jam;
(10) Periksa oli defferensial penggantian pertam 50 jam selanjutnya 500 jam;
b) Prosedur Service dan Pelumasan pada 50 jam
(1) Periksa volume minyak rem;
(2) Pelumasan pada Hooper Pivot bearings;
(3) Pelumasan pada Hooper Upper Ram Pivot Bearings;
(4) Pelumasan pada Hooper Lower Ram pivot Bearings;
(5) Pelumasan pada Steerin Shaft Ball Joint, Fitting front axle, Pegas Fitting, Fitting Steering link Ball joint, Periksa apabila hilang atau rusak;
(6) Periksa blower acces door;
(7) Pelumasan untuk bearing roda depan;
(8) Periksa penunjuk poda suction line filter oli ( mesin hidup ) ganti filter belum penunjuk pada angka 10 “ ;
(9) Periksa bearing Agitator broom;
(10) Periksa bearing roda hood;
(11) Periksa seal inlet;
(12) Periksa seal pintu hooper;
(13) Periksa kerusakan pada plate deflector inlet (ganti bila perlu) Prosedur.
c) Prosedur Service dan Pelumasan pada 100 jam
(1) Pelumasan pada drive shafts;
(2) Pelumasan pada Nepel Fron Axel Pivot Pins;
(3) Pelumasan pada Nepel steering coloumn;
(4) Pelumasan pada Nepel Break Pedal Bearing;
(5) Periksa oli hidrilis, ketika mesin hidup ambil contoh oli hidrolis untuk di analisa, jika oli ternyata kotor/keruh maka segera ganti olie hidrolis.
d) Prosedur Service dan Pelumasan pada 250 jam (1) Ganti oli mesin;
(2) Ganti filter mesin;
(3) Setel Ram;
(4) Cek oli untuk gear box;
(5) Periksa tali kipas untuk alternator;
(6) Periksa baterai.
e) Prosedur Service dan Pelumasan pada 500 jam
(1) Ganti filter solar;
(2) Pelumasan pada front axle;
(3) Pelumasan pada differential lock;
(4) Periksa kipas pada lift pump;
(5) Ganti oli hidroulik apabila kotor atau keruh;
(6) Bersihkan dan berikan grease pada ball bearings roda – roda;
(7) Ganti saringan oli hidroulik;
(8) Ganti oli gear box;
(9) Ganti oli deffrential.
Untuk prosedur service dan pelumasan pada 1000 jam sampai seterusnya dapat di lihat pada tabel 1 di bawah ini.

## Tabel 1
Pemeliharaan Berkala INTERVAL SERVICE BULAN 3  6  9  12  15  18  21  24  27  30  33  36  39  42  45  48  51  54  57  60 JAM X 100 1 3  6  9  12  15  18  21  24  27  30  33  36  39  42  45  48  51  54  57  60 BAGIAN YANG DIRAWAT Komponen Mesin - silinder Head p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Manifold p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Celah Katub S p p  p S p p p S p p p S p p p S p p p S - Fan Belt (Tali Kipas) p p p  p P p p p p p p p p p p p p p p p p - Oli Mesin G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G  G - Filter Oli Mesin G  p p  p G  p p p G  p p p G  p p p G  p p p G - Slang Pendingin
p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p
- Timing Belt p p p  p p p p p p p p p p p p p G  p p p p - Air Pendingin
p p p  p p p p p G  p p p p p p p G  p p p p System Bahan Bakar - Saringan Bahan Bakar G  p p  p G  p p p G  p p p G  p p p G  p p p G
- Pipa Saluran Bahan Bakar p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Saringan Udara G  p p  p G  p p p G  p p p G  p p p G  p p p G - System Cuk / Choke S p p  p S p p p S p p p G  p p p P S p p P - Putaran Idle S p p  p S p p p S p p p G  p p p P S p p P Chasis Body - Kopling p p p  p p p p p p p p p G  p p p p p p p p - Rem
p p p  p p p p p p p p p G  p p p p p p p p - Minyak Rem G  p p  p G  p p p G  p p p G  p p p G  p p p G - Minyak Power Steering G  p p  p G  p p p G  p p p G  p p p G  p p p G - Baut dan Mur
p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Suspensi/per p p p  p p p p p p p p p p p p p G  p p p p - Joint p p p  p p p p p G  p p p p p p p G  p p p p - Oli Transmisi G P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G - Oli Differential G P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G  P G
- Gemuk p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Ban/Tyre p p p  p R p p p R p p p R p p p R p p p R Electrical System - Battery p p p  p p p p G  p p p p G  p p p G  p p p p - Dinamo Amper p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Pembatas / Fuse p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Lampu p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p - Wiper p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p G - Klakson p p p  p p p p p p p p p p p p p p p p p p keteranggan :  R ; Rotasi S : Stel    P : Periksa Jika Perlu Ganti    G :Ganti

## Gambaran Umum Bandara Juanda Surabaya
Bandar udara Juanda – Surabaya adalah bandar udara internasional yang melayani kota Surabaya, Jawa Timur dan sekitarnya. Bandara Juanda terletak di Kecamatan Sedati Kabupaten Sidoarjo, 20 KM sebelah selatan kota Surabaya. Bandar udara Juanda Surabaya mempunyai klasifikasi bandara kelas IA dengan luas 477,3 Ha.
Dimensi landasan, taxiway dan apron adalah sebagai berikut :
• Panjang landasan
: 3000 X 45 m
• Luas Apron : 118.161 m 2 (114 m X 1036,5 m) • Luas Taxiway : 161.108,4 m 2
Sedangkan untuk luas terminal sebagai berikut :
• Luas Terminal Internasional  : 23.000 m 2
• Luas Terminal Domestik
: 27.200 m 2
• Luas Terminal Kargo  : 9.968 m 2
Untuk fasilitas-fasilitas lainnya yang dimiliki oleh bandara Juanda Surabaya adalah sebagai berikut :
1. Alat telekomunikasi : HF/ VHF, HF SSB, VHF-ER, VSAT, VHF ADC, VHF APP, VHF GROUND CONTROL, AMSC, VCSS, RECORDING SYSTEM, Radio VHF Portable : 5 set;
2. Rambu udara dan alat bantu navigasi : NDB, DVOR, DME, ILS, ATIS, PSR, SSR-WGP, RDPS, FDPS, DISPLAY RADAR;
3. Airfield lighting system : Approach Light, Runway Light, PAPI, REILS, SQFL, Taxiway Light, Apron Flood Light, Apron Edge Light, Rotating Beacon, Signal Area, Parking Stand Light;
4. Peralatan mekanikal : Timbangan, Conveyor, Gravity Roller, Trolley, Garbarata, Travelator, Escalator, Elevator, AC;
5. Fasilitas pengamanan : X-Ray, Walk Trough, Explosive Detector, HandyMetal Detector;
6. Parkir kendaraan : Luas : 53.600 m 2 , Kapasitas : 2.000 sedan/sejenisnya;
7. Pelataran GSE : Luas : 9.409 m 2
8. Transportasi yang tersedia di bandara : Taxi Bandara, Bus DAMRI;
9. Fasilitas penunjang lainnya : imigrasi, bea cukai, karantina; Pelayanan umum : bank, telepon umum, kafetaria, waving galery, toko souvenir, gedung EMPU, Terminal TKI, gedung VIP.
Adapun arus lalu lintas angkutan udara untuk Bandara Juanda Surabaya dapat dilihat pada tabel 2 berikut.

## Tabel 2 ARUS LALU LINTAS ANGKUTAN UDARA JUANDA
PERIODE : TAHUN 2005 s/d 2009 No URAIAN TAHUN 2005 2006 2007 2008 s/d Apr 2009 1 PESAWAT (A/C Movt) DOM DATANG BERANGKAT LOKAL 38.227 38.227 3.408 37.203 37.193 3.655 37.467 37.428 4.104 36.238 36.244 4.912 12.425 12.427 1.160 SUB JUMLAH 79.862 78.051 78.999 77.394 26.012 INT’L DATANG BERANGKAT 3.547 3.547 4.152 4.154 4.100 4.094 4.521 4.519 1.613 1.613 SUB JUMLAH 7.094 8.306 8.194 9.040 3.226 JUMLAH 86.956 86.357 87.193 86.434 29.238 2 PENUMPANG (Pax Mov’t) DOM DATANG BERANGKAT TRANSIT 3.432.835 3.256.158 549.115 3.786.395 3.507.830 551.516 3.907.031 3.572.705 494.711 3.765.862 3.539.592 543.680 1.328.647 1.251.507 178.437 SUB JUMLAH 7.238.108 7.845.741 7.974.447 7.849.124 2.758.591 INT’L DATANG BERANGKAT TRANSIT 426.138 365.329 - 379.905 415.326 480.570 456.984 18.409 544.725 459.721 25.726 157.315 144.888 8.026 SUB JUMLAH 791.467 795.231 955.963 1.030.172 310.229 JUMLAH 8.029.575 8.640.972 8.930.410 8.879.296 3.068.820 3 BAGASI (Kg) DOM BONGKAR MUAT 31.754.895 31.540.634 30.931.947 30.396.069 32.318.062 31.901.820 29.904.401 28.565.390 10.426.258 9.225.347 SUB JUMLAH 63.295.529  61.328.016  64.219.882  58.469.791 19.651.605 INT’L BONGKAR MUAT 3.903.726 3.500.342 5.354.966 5.187.816 8.491.046 5.982.574 9.814.800 5.736.767 2.545.245 1.689.754 SUB JUMLAH 7.404.068  10.542.782  14.473.620  15.551.567 4.234.999 JUMLAH  70.699.597  71.870.798  78.693.502  74.021.358 23.886.604 4 KARGO (Kg) DOM BONGKAR MUAT 33.856.440 34.020.251 22.536.579 23.279.261 20.187.417 23.373.298 20.124.050 22.757.543 6.582.054 8.474.259 SUB JUMLAH 67.876.691  45.815.840  43.560.715  42.881.593 15.056.313 INT’L BONGKAR MUAT 5.483.169 4.095.671 5.106.025 6.704.031 6.454.242 7.455.179 6.892.512 7.790.519 2.177.912 2.695.612 SUB JUMLAH 9.578.840  11.810.056  13.909.421  14.683.031 4.873.524 JUMLAH  77.455.531  57.625.896  57.470.136  57.564.624 19.929.837 5 POS (Kg) DOM BONGKAR MUAT 417.363 427.084 620.638 435.956 712.156 401.718 938.540 866.674 338.637 240.782 SUB JUMLAH 844.447 1.056.594 1.113.874 1.805.214 579.419 INT’L BONGKAR MUAT - - - - - SUB JUMLAH - - - - - JUMLAH 844.447 1.056.594 1.117.336 1.805.214 579.419
Sumber data : PT. (Persero) Agkasa Pura 1 bandara Juanda Surabaya

## HASIL DAN PEMBAHASAN
Perawatan Fasilitas Sisi Udara di Bandara Juanda Surabaya Data Peralatan Runway Sweeper adalah salah satu peralatan fasilitas sisi udara yang berfungsi untuk membersihkan Runway , Taxiway dan Apron. Diketahui data peralatan fasilitas sisi udara khususnya Runway Sweeper ada 2 (dua) buah. Peralatan dipasang/dioperasikan pada
tahun 1985 dan 2004. Adapun salah satu spesifikasi teknis Runway Sweeper yang ada di bandar udara Juanda Surabaya adalah sebagai berikut :

## Spesifikasi Runway Sweeper
770 CYCLONE REGENERATIVE AIR ROAD SWEEPER
Performance and Data
InformationCapacity y Hopper voided volume :  6.59 m 3 Payload void :  5.8 m 3 Payload capacity :  up to 5 Tonnes (chassis dependent) Fuel Tank :  100 litres Water Tank :  1200 litres Sweeping Equipment ping Eument Channel Brush (CB) :  Ø 1100 mm Pick-up head :  2250 mm length CB life expectancy :  40-60 hours Pick-up head life expectancy : 30 months (subject to working hours and conditions) Nozzle trunking diameter :  Ø 350mm Engine Data Model :  John Deere 4045 TF150 Cubic capacity :  4.5 litres Gross rated power :  77 kW Maximum Torque :  395 Nm Operational rpm :  1200-2000 rpm Sump capacity :  15 litre Ambient Temperature :  560C world wide approval General Data Chassis requirement :  12-15 Tonne Wheelbase :  3780 mm Dump angle :  50 o Door opening angle :  125 o Filter mesh area :  1.2m 3 Dust spray pump output :  34  l/min Dust spray water pressure :  3.5 bar Hydraulic suction filtration :  125 micron Hydraulic return filtration :  25 micron Hydraulic pump displacement 16.8 cc/rev. max output 33 litres

## Operational Speeds
3200 rpm @ 1800 rpm engine speed
3500 rpm @ 2000 rpm engine speed

## In cab noise
71.7 dB(A) @ 1500 rpm 71.9 dB(A) @ 2000 rpm

## Exterior noise
83.8 - 88.0dB (A) @ 1500 rpm 87.0 - 91.9dB (A) @ 2000 rpm

## Data Petugas Perawatan Fasilitas Sisi Udara
Pegawai Bandara Juanda Surabaya yang ada di Divisi Teknik Umum dan Perawatan khususnya yang bertanggung jawab mengoperasikan dan merawat peralatan Runway Sweeper adalah  Dinas Teknik Landasan, Tata Lingkungan dan Alat Alat Berat di PT. Angkasa Pura I, Bandara Juanda Surbaya berjumlah 4 (empat) orang.

## Data Operasional
Data kegiatan harian yang tercatat dari mulai bulan Januari sampai dengan Desember tahun 2009 adalah sebagai berikut:
1. peralatan tidak dioperasikan untuk keperluan pemeliharaan rutin/berjadwal yang dilakukan oleh teknisi di Bandara Juanda Surabaya. Pemeliharaan yang biasa dilakukan oleh Teknisis di Bandara Juanda Surabaya pada Tingkat Pemeliharaan 1 (TP-1) yang bersifat preventif dijadwalkan setiap hari selama 0,5 jam. Maka dalam setahun menjadi : 12 x ( 30 x 0,5 jam ) = 180 jam.
2. Terjadi kerusakan yang memerlukan perbaikan besar yakni mengganti kopling, spooring balancing, Air Conditioner, Hydralic system untuk sikat dan lampu lampunya selama 10 hari.
3. Waktu tidak beroperasi peralatan Runway Sweeper karena adanya kerusakan.
Terjadi kerusakan (f) dengan waktu (t) dapat dilihat dalam tabel  berikut :
No Bulan Banyak Kerusakan (Kali) Lamanya (Jam) 1 Januari 1 1 2 Februari 3 Maret 1 6 4 April 5 Mei 1 6 6 Juni 7 Juli 8 Agustus 1 1 9 September 10 Oktober 1 6 11 November 12 Desember 1 6 Sumber data : PT. (Persero) Angkasa Pura I
Kemudian data diolah, dihitung dan disusun untuk mendapatkan nilai tingkat keandalan dan tingkat ketersediaan. Langkah untuk menghitung :
a. SOT, yaitu jam operasional Bandara Juanda Surabaya setiap hari dari jam 06.00 WIB sampai dengan jam 24.00 WIB (18 jam). Untuk satu tahun maka SOT = 18 jam x 365 hari atau 366 hari. SOT =  18 x 366 = 6.588 jam b. s, yaitu peralatan tidak dioperasikan untuk keperluan pemeliharaan rutin/berjadwal yang dilakukan oleh teknisi di Bandara Juanda Surabaya.
s      =  12 x ( 30 x 0,5 jam ) = 180 jam
c. t, yaitu waktu tidak beroperasi peralatan Runway Sweeper karena adanya kerusakan. Terjadi kerusakan (f) dengan waktu (t) dapat dilihat dalam tabel berikut :
No Bulan Banyak Kerusakan (kali) Lamanya (jam) 1 Januari 1 1 2 Februari 3 Maret 1 6 4 April 5 Mei 1 6 6 Juni 7 Juli 8 Agustus 1 1 9 September 10 Oktober 1 6 11 November 12 Desember 1 6 Sumber data : PT. (Persero) Angkasa Pura I d. AOT, rumus perhitungan seperti pada penjelasan di Landasan Teori yaitu :
• Pemeliharaan berjadwal tahunan (s) =  180 jam
• Pemeliharaan tidak berjadwal tahun 2009 (t) =    26 jam • Total pemeliharaan tidak beroperasi (s) + (t) =   206 jam AOT = SOT – ( s + t ) = 6.588 jam – (180 + 26 )
= 6.382 jam
e. Banyak Kerusakan, kegagalan operasi atau ketidaknormalan peralatan yang terjadi pada saat jam kerja bandara tercatat 6 kali kerusakan pada periode tahun 2009.
f. MTBF, dihitung dengan rumus :
MTBF  = AOT Banyak Kerusakan MTBF  = 6.382 jam 6 jam =        1.063,66 jam
Jurnal Penelitian Perhubungan Udara Vol.37 No.2, Juni 2011
g. MTTR, dengan rumus: MTTR  =
6 =      4,33 jam Lamanya waktu tidak beroperasi karena kerusakan (t) Banyaknya kerusakan MTTR  = 26 h. Availability, dengan rumus :
A =  AOT
A =    6.382     x 100%
6.588 =    96, 87 % x 100% SOT Tingkat ketersediaan  pada peralatan Runway Sweeper periode tahun 2009 adalah :
i. Reliability, dengan rumus :
R = 100 e -t/m (dalam persen)
Pada peralatan Runway Sweeper periode tahun 2009 dengan t = 26 jam dan MTBF = 1.063,66 Jam, maka perentase tingkat keandalan adalah : R = 100 x  e -( t/m) = 100 x e -(26 / 1.063,66 )
= 98 %
Dari data dapat dilihat bahwa peralatan Runway Sweeper yang ada sekarang ternyata sudah beroperasi sekitar 25 tahun dan 6 tahun. Selama ini telah ada perbaikan dan penggantian yang sudah dilakukan baik sebagian maupun keseluruhan alat untuk meningkatkan kinerja peralatan.
Pemeliharaan yang biasa dilakukan oleh Teknisi perawatan Runway Sweeper di Bandara Juanda Surabaya adalah perawatan pada Tingkat Pemeliharaan 1 (TP-1) yang bersifat preventif yang dijadwalkan setiap hari selama 0,5 jam. Pada Tahun 2009 terjadi kerusakan pada peralatan Runway Sweeper yang memerlukan perbaikan besar yakni mengganti kopling, spooring balancing, Air Conditioner, Hydralic system untuk sikat dan lampu lampunya selama 10 hari.
Selama ini pemeliharaan peralatan Runway Sweeper oleh teknisi di bandara Juanda Surabaya masih kurang maksimal, yakni masih belum adanya evaluasi kondisi dan kinerja peralatan setiap hari, minggu maupun bulan yang seharusnya dilaksanakan oleh teknisi yang bertugas sesuai prosedur yang ditetapkan oleh Ditjen Hubud tentang pemeliharaan peralatan sehingga peralatan terpelihara dengan baik.
Dari nilai tingkat ketersediaan dan tingkat keandalan peralatan, diketahui secara individual Runway Sweeper yang masih beroperasi masih memenuhi standar yakni masih diatas 70%.

## KESIMPULAN
Setelah melakukan analisis kinerja peralatan Runway Sweeper selama periode Janurai sampai dengan Desember tahun 2009 guna mengetahui kondisi peralatan dan operasional pelayanan keselamatan penerbangan dari peralatan tersebut di bandara Juanda Suarabaya sebagai berikut:
1. Peralatan Runway Sweeper yang ada sekarang ternyata sudah beroperasi sekitar 25 tahun dan 6 tahun. Selama ini telah ada perbaikan dan penggantian yang sudah dilakukan baik sebagian maupun keseluruhan alat untuk meningkatkan kinerja peralatan.
2. Terjadi  kerusakan yang memerlukan perbaikan besar yakni mengganti kopling, spooring balancing, Air Conditioner, Hydralic system untuk sikat dan lampu lampunya selama 10 hari.
3. Dari nilai tingkat ketersediaan dan tingkat keandalan peralatan, diketahui secara individual alat yang masih beroperasi masih memenuhi standar yakni masih diatas 70%.

## DAFTAR PUSTAKA
Manual Operation, PT. (Persero) Angkasa Pura 1
Dirjen Hubud nomor : SKEP / 79 /vi / 2005,  petunjuk teknis  pengoperasian dan pemeliharaan peralatan  fasilitas sisi udara dan sisi darat bandar udara, jakarta, Ditjen HUbud, 2005
Dirjen Hubud nomor : SKEP / 80 / vi / 2005 pedoman teknis spesifikasi peralatan fasilitas sisi udara dan sisi darat bandar udara, Jakarta, Ditjen Hubud, 2005
Teknik Manajemen Pemeliharaan, Jakarta, Erlangga, 1996
FAA, Maintenanceof Airport Visual Aids Facilities, Washington DC, 1982
.

## UCAPAN TERIMA KASIH
Penulis mengucapkan terima kasih kepada PT. (Persero)  Angkasa Pura II, Bandara Internasional Juanda Surabaya dengan dibantunya pengumpulan data, serta Prof. DR. K. Martono, S.H., LLM. sebagai Mitra Bestari Warta Ardhia Jurnal Penelitian Perhubungan Udara.

## BIODATA PENULIS
*) Yati Nurhayati S.Si.T., lahir di Majalengka,  20 Januari 1982,    Calon  Peneliti Pusat Litbang Perhubungan Udara. Pendidikan Diploma IV Teknik Listrik Bandara pada Sekolah Tinggi Penerbangan Indonesia.