## Kondisi optimum pewarnaan serat daun doyo menggunakan pewarna alami dari ekstrak kulit akar Rhizopora stylosa
Optimum condition of dyeing doyo leaf fibers using natural dye from Rhizopora stylosa root bark extract
Sukemi 1* , Syahida Adha 1 , Edy Suprianto 1 , Luthfi Talitha Fairuzy Fadjri 1 , Rismananda Ishmah 1 , Rony Gunawan 1 , Fataa Kusumattaqiin 3
1 Program Studi Sarjana Pendidikan Kimia, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan, Universitas Mulawarman, Samarinda, Kalimantan Timur, 75123, Indonesia
2 SMA Negeri 2 Samarinda, Kalimantan Timur, 75117, Indonesia
3 Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Samarinda, Kalimantan Timur, 75131, Indonesia *kekem.basri@gmail.com

## Abstrak
Kain  tenun  (ulap)  doyo  merupakan  produk  tekstil  suku  Dayak  Benuaq,  Provinsi  Kalimantan  Timur, Indonesia. Kain ini  dibuat dari  serat  daun doyo  yang  memiliki  warna  dasar  putih-krem  dan  pewarna alami digunakan untuk mewarnainya. Bakau mengandung tanin yang dapat dijadikan pewarna alami. Pada proses pewarnaan benang atau serat dari daun doyo terjadi proses penyerapan warna oleh serat. Penelitian  ini  dirancang  untuk  menentukan  kondisi  optimum  pewarnaan  serat  daun  doyo menggunakan  ekstrak  kulit  akar  bakau  (EKAB)  spesies Rhizopora  stylosa .  Pembuatan  zat  warna dilakukan  dengan  perebusan  kulit  akar  bakau  kering  menggunakan  aquades.  Pewarnaan  serat  doyo menggunakan  teknik  pencelupan.  Uji  beda  warna  (  I)  serat  yang  diwarnai  dianalisis  menggunakan applikasi  ImageJ.  Hasil  penelitian  menunjukan  pewarna  alami  dari  EKAB  berwarna  cokelat  tua. Kondisi optimum pewarnaan serat daun doyo menggunakan pewarna alami EKAB adalah: pH larutan pewarna  3,  suhu  pewarnaan  92  C,  waktu  pencelupan/pewarnaan  130  menit, material  to  liquor  ratio (MLR) 1:100 (b/v), dan konsentrasi larutan pewarna pada tiga kali pemekatan. Hasil pewarnaan serat daun doyo menggunakan ekstrak kulit akar bakau adalah cokelat. Hasil ini menunjukkan bahwa kulit akar bakau dapat diaplikasikan sebagai sumber zat warna pada pewarnaan serat daun doyo.
Kata kunci: pewarna alami; Rhizopora stylosa ; ulap doyo

## Abstract
A  woven  fabric  namely  ulap  doyo  is  a  textile  product  of  Dayak  Benuaq  Tribes,  East  Kalimantan Province, Indonesia. This fabric is made from doyo leaf fiber which has a white-cream base color and natural dyes are used to dye the fibers. Mangroves contain tannin that can be applied as natural dye. On the dyeing process of yarns or fibers of doyo leaf, sorption of dye by the fibers is occurred. This research  was  conducted  to  determine  the  optimum  conditions  for  dyeing  process  of  the  doyo  leaf fibers using root bark extract of mangrove (species Rhizopora stylosa ). Obtaining the natural dye was done by boiling dried root bark of the mangrove using distilled water. Dyeing process of the fibers has done  by  using  batch  technique.  Color  change  (  I)  of  the  dyed  fibers  was  analyzed  using  ImageJ application. Research results shows that the color of obtained natural dye is dark brown. The optimum conditions for dyeing process were pH of dye solution: 3, dyeing temperature: 92  C, dyeing time: 135 minutes,  material  to  liquor  ratio  (MLR):  1:100  (b/v),  and  the  concentration  of  the  dye  solution: concentrated three times. The result of dyeing the fibers using the extract from root bark of mangrove is brown. This result shows that the root bark of mangrove can be applied as source of natural dye on the dyeing the doyo leaf fibers.
Keywords: natural dye; Rhizopora stylosa ; ulap doyo
Diterima: 30 November 2022

## Pendahuluan
Curculigo  latifolia atau  yang  dikenal  sebagai tanaman  doyo  oleh  masayarakat  suku  Dayak  Benuaq dari desa Tanjung Isuy Kecamatan Jempang, Kabupaten Kutai  Barat  Kalimantan  Timur,  Indonesia,  merupakan tanaman  semak  yang  tergolong  ke  dalam  famili Hipoxidaceae  dan  tumbuh  di  sekitar  pinggiran  hutan dan  ladang  (Sari,  2019;  Umar,  2021).  Doyo  memiliki daun  lanset,  bunga  kuning,  batang  pendek  dan  silindris berkerut  (Umar,  2021).  Serat  daunnya  mengandung 24,2%  lignin,  33,3%  alfa  selulosa,  dan  13,5% hemiselulosa  (Ulfa,  2019)  dan  digunakan  oleh masyarakat  Dayak  Benuaq  untuk  membuat  kain  tenun yang  disebut  “ulap  doyo”  (Sari,  2019;  Valerisha  & Yanti, 2020).
Warna  dasar  dari  serat  daun  doyo  putih  atau krem  dan  untuk  mewarnainya,  masyarakat  Dayak Benuaq  menggunakan  pewarna  alami  (Syabana  dkk., 2013).  Pewarna  alami  yang  digunakan  berasal  dari berbagai  bagian  tanaman  seperti  kayu/batang,  kulit batang,  daun,  biji  buah,  umbi  dan  akar  (Syabana  dkk., 2013).  Beberapa  penelitian  tentang  pewarna  alami  dari tanaman  bakau  telah  dilakukan  dan  dilaporkan  bahwa tanaman  ini  merupakan  sumber  pewarna  alami  untuk tekstil  (Mongkolrattanasit  dkk.,  2013;  Punrattanasin dkk.,  2013;  Punrattanasin  dkk.,  2016;  Ulfah  & Rohmawati,  2017;  Mindaryani  dkk,  2020;  Baeren  & Jusilin,  2021;  Delianis  dkk.,  2021).  Proses  pewarnaan serat  daun  doyo  dilakukan  dengan  pencelupan  serat (atau  benang)  daun  doyo  ke  dalam  larutan  pewarna sekitar 12 jam (Sari, 2019).
Pada  proses  pewarnaan  serat  daun  doyo  terjadi proses penyerapan zat warna oleh serat-serat daun doyo. Proses penyerapan dipengaruhi oleh sifat fisik dan sifat kimia  dari  penyerap  seperti  luas  permukaan,  ukuran partikel, komposisi kimia, sifat fisik dan kimia zat yang diserap  seperti  ukuran  molekul  dan  komposisi  kimia, serta  konsentrasi  zat  warna  dalam  cairan  (Susanti, 2009). Berbagai macam penelitian pewarnaan menujukkan  bahwa  pH  larutan  pewarna,  konsentrasi pewarna,  suhu  pewarnaan,  waktu  pewarnaan  dan perbandingan  bahan  dan  larutan  pewarna  ( material  to liquor  ratio ,  MLR)  berpengaruh  pada  penyerapan  zat warna  oleh  bahan  yang  diwarnai  (Sukemi,  2015). Penelitian tentang kondisi  optimum  penyerapan pewarna  alami  dari  ekstrak  biji  buah  gelinggam  oleh serat  daun  doyo  telah  dilakukan  dan  diperoleh  kondisi optimum  pada  pH  13,  suhu  98  C,  MLR  1:100  g/mL, konsentrasi  larutan  pewarna  1,00%  (b/v)  dan  waktu kontak 75 menit (Sukemi dk., 2018).
Laporan  penelitian  tentang  kondisi  optimum pada  pewarnaan  serat  daun  doyo  menggunakan  ekstrak dari  tamanan  bakau,  khusunya  akar  kulit  bakau  belum ditemukan. Berdasarkan uraian
yang telah dikemukakan,  penulis  menganggap  perlu  ( urgent ) diadakannya penelitian kondisi optimum penyerapan zat warna  pada  pewarnaan  serat  daun  doyo  menggunakan
ekstrak  kulit  akar  bakau  (EKAB).  Kondisi  optimum yang  ditentukan  dalam  penelitian  ini  adalah  pH  larutan pewarna, suhu pewarnaan (pencelupan), MLR, waktu/lama pencelupan dan konsentrasi lautan pewarna.

## Metode Penelitian

## Pembuatan pewarna alami dari kulit akar bakau
Akar  bakau  diperoleh  dari  desa  Tanjung  Limau,
Kecamatan Muara Badak, Kabupaten Kutai Kartanegara,  Provinsi  Kalimantan  Timur,  Indonesia. Akar  bakau  dibersihkan  dari  pasir  dan  lumpur menggunakan  air  kran.  Kemudian  kulit  luar  dipisahkan dari  batang  bagian  dalam  menggunakan  pisau  dan dipotong-potong  dengan  panjang  3-5  cm  dan  lebar  1 cm.  Kemudian  kulit  dikeringkan  di  bawah  naungan hingga  benar-benar  kering  selama  7  hari.  Prosedur ekstraksi  menggunakan  prosedur  yang  dikembangkan oleh  Sukemi  dkk.  (2018)  dengan  sedikit  modifikasi. Seratus  gram  kulit  akar  bakau  kering  direbus menggunakan  1,8  L  aquades  dalam  gelas  kimia  2  L selama 30  menit.  Setelah didinginkan  menggunakan air mengalir  selama  30  menit,  ekstrak  (larutan  pewarna) dari  kulit  akar  bakau  dipisahkan  dari  residu  kulit  akar dengan  teknik  filtrasi  menggunakan  kertas  saring. Larutan  EKAB  yang  diperoleh  kemudian  ditambahkan akuades  hingga 1,2 L.  Larutan ini kemudian digunakan untuk  proses  pewarnaan  dan  konsentrasi  larutan dianggap sebagai initial concentration .

## Penentuan kondisi optimum pewarnaan
Proses  pewarnaan  serat  daun  doyo  dilakukan melalui sejumlah percobaan. Proses pewarnaan dilakukan menggunakan teknik bath (pencelupan). Pada setiap percobaan, 1,00±0,01 gram serat digulung dengan diameter  ±3  cm  (Gambar  1).  Sejumlah  volume, konsentrasi dan pH terntentu larutan EKAB dimasukkan ke  dalam  labu  Erlenmeyer  100  mL.  pH  larutan  EKAB diukur  menggunakan  pH  meter  Hanna  dan  pengaturan pH  dilakukan  dengan  menambahkan  larutan  HCl  0,1 atau 1,0 M dan  larutan NaOH 0,1 atau 1,0 M ke dalam larutan  EKAB.  Dimasukan  serat  ke  dalam  larutan EKAB dan diatur suhu hingga mencapai suhu tertentu
Tabel 1 Kondisi percobaan pewarnaan serat doyo dengan larutan EKAB Variabel Kondisi percobaan pH berat  serat:  1,00  ±  0,01  g; volume  larutan  EKAB:  100 mL;  MLR:  1:100  (g/mL); suhu  pencelupan:  55,5°C;
konsentrasi  larutan  EKAB:
initial ;  waktu  (lama)  pen- celupan: 45 menit; pH larutan  EKAB:  3-13  (3;  5,1; 7,1;  9, 11 dan 13). Suhu berat  serat:  1,00  ±  0,01  g;
volume  larutan  EKAB:  100 mL;  MLR:  1:100  (g/mL); suhu  pencelupan:  25-92  C
(suhu  ruang/25;  55,5;  dan titik didih/92°C); kon- sentrasi larutan EKAB: initial ; waktu pencelupan: 45 menit; pH larutan EKAB: 3. Waktu pencelupan berat  serat:  1,00  ±  0,01  g; volume  larutan  EKAB:  100 mL;  MLR:  1:100  (g/mL); suhu pencelupan: 92°C;
konsentrasi  larutan  EKAB:
initial ;  waktu  pencelupan:
45-180  menit  (45,  90,  135, dan  180  menit);  pH  larutan EKAB: 3. Material to linquor ratio (MLR) berat  serat:  1,00  ±  0,01  g; volume  larutan  EKAB:  50, 100  dan  150  mL;  MLR: 1:100,  dan  1:150  (g/mL); suhu pencelupan: 92°C;
konsentrasi  larutan  EKAB:
initial ;  waktu  pencelupan: 135 menit; pH larutan EKAB: 3. Konsentrasi larutan pewarna berat  serat:  1,00  ±  0,01  g; volume  larutan  EKAB:  100 mL;  MLR:  1:100  (g/mL); suhu pencelupan: 92°C; konsentrasi  larutan  EKAB: pengenceran 2x, initial ,
pemekatan  2x,  pemekatan 3x, dan pemekatan 4x; waktu pencelupan:  135  menit;  pH larutan EKAB: 3.
Gambar 2. Lilitan serat daun doyo pada impraboard
Gambar 3. Larutan EKAB
dan  proses  pencelupan  dilakukan  selama  kurun  waktu tertentu.  Setelah  mencapai  akhir  proses  pencelupan, serat  segera  diangkat  dan  dipisahkan  dari  larutan EKAB.  Kemudian  serat  dibilas  dengan  aquades  dan dikeringkan  pada  suhu  ruang  tanpa  paparan  sinar matahari selama ± 24 jam (Sukemi, 2015; Sukemi dkk., 2018).  Pada  penentuan  kondisi  optimum  pewarnaan diterapkan beberapa kondisi sesuai Tabel 1.

## Uji perbedaan warna
Uji perbedaan warna serat daun doyo ditentukan menggunakan  nilai mean  gray  value yang  diukur dengan aplikasi ImageJ. Serat yang akan diuji dililitkan pada impraboard dengan  ukuran  3,5×3,5  cm  (Gambar 2),  kemudian  difoto  dan  diukur gray  value -nya. Pengambilan  gambar  (foto)  menggunakan Camera Canon EOS 6D (nilai dimensions : 5472x3648; size : 22,3 MB; F-stop : F/5,6; exposure time : 1/125 sec .; exposure bias :  0 step ;  dan  pengaturan  lain exposure  program : manual ; metering  mode : partial ; flash  mode : no  flash, compulsory ;  dan focal  length :  50  mm).    Perbedaan warna  serat  daun  doyo  diukur  dalam  bentuk  ∆I, ∆I = I 1 – I 0 . ∆I adalah perbedaan gray value serat daun doyo  diwarnai  (I 1 ) dan  tanpa  diwarnai  (I 0 )  (Sukemi  & Niamnont, 2016).

## Hasil dan Pembahasan
Larutan EKAB yang dihasilkan berwarna cokelat tua (Gambar 3) dengan pH 5,1. Dari 100 gram kulit akar bakau yang diekstraksi dengan 1,8 L aquades mendidih selama  30  menit,  diperoleh  sebanyak  1,2  L  larutan EKAB.  Konsentrasi  larutan  ini  dianggap  sebagai konsentrasi  awal  ( initial  concentration )  dan  digunakan dalam penentuan pH, suhu, waktu pencelupan dan MLR optimum  (Tabel  1).  Larutan  tersebut  diencerkan  atau dipekatkan  pada  penentuan  konsentrai  optimum  (Tabel 1).  Warna  cokelat  dari  larutan  EKAB  dimungkinkan berasal  dari  kandungan  taninnya.  Pengaplikasian  tanin atau pewarna alami yang mengandung tanin pada bahan tekstil  dapat  meningkatkan  nilai  guna  dari  tekstil,  yang mana tekstil memiliki daya hambat terhadap pertumbuhan bakteri dan jamur (Utang dkk., 202).
Proses  penyerapan  zat  warna  oleh  serat  daun doyo  atau  bahan  lainnya  dipengaruhi  oleh  beberapa faktor  seperti  pH,  suhu,  MLR,  waktu  dan  konsentrasi (Rosyida  &  Zulfiya,  2013;  Sukemi  dkk.,  2018;  Sukemi dkk., 2019). Warna dan nilai ∆I serat daun doyo setelah diwarnai  dengan  larutan  EKAB  pada  berbagai  variasi pH larutan EKAB, suhu pencelupan, waktu pencelupan, MLR  dan  konsentrasi  larutan  EKAB  disajikan  pada Tabel 2, Gambar 4 dan Gambar 5. Berdasarkan Tabel 2, Gambar  4  dan  Gambar  5  tampak  bahwa  pH,  suhu, waktu  pewarnaan,  MLR  dan  konsentrasi  larutan menggeser  ketuaan  warna  serat  daun  doyo  yang diwarnai  dengan  larutan  EKAB.  Hal  ini  dapat  dilihat dari  ketuaan  warna  dan  nilai  ΔI.  Kondisi  optimum pewarnaan  serat  daun  doyo  menggunakan  larutan EKAB  pada  pH  larutan  EKAB:  3,  suhu  pencelupan: 92  C, waktu pencelupan: 130 menit, MLR: 1:100 (b/v), dan konsentrasi larutan EKAB: tiga kali pemekatan.
Pergeseran  ketuaan  warna  akibat  perubahan  pH dapat  disebabkan  oleh  asosiasi/diasosiasi  dari  gugus –OH pada serat (selulosa) dan gugus fenol pada EKAB (tanin).  Nilai  pKa  dari  gugus  –OH  selulosa  adalah 13,3-14,3  (Burkinshaw,  2015)  dan  tanin  adalah  7,0-8,5 (Sukemi  dkk.,  2019;  Du  dkk.,  2021).  Hal  ini menunjukkan  bahwa  gugus  –OH  pada  serat  dan senyawa  fenolik  (tanin)  dalam  zat  warna  mengalami protonasi pada kondisi asam dan mengalami deprotonasi pada kondisi basa. Sebagai akibatnya gugus fenol dalam zat  warna  membentuk  ikatan  hidrogen  dengan  serat pada  pH  ≤  7  sebagaimana  disajikan  pada  Gambar  6 (Sukemi, 2015). Fenomena ini sesuai dengan bertambahnya  ketuaan  warna  serat dengan  menurunnya pH  EKAB.  Pada  pH  >  7,  fenolat  terbentuk  dan  terjadi tolak  menolak  antara  fenolat  pada  zat  warna  dan  serat (Ahmad, 2014). Fenomena ini sesuai dengan penurunan ketuaan  warna  dengan  meningkatnya  pH.  Hasil  ini sesuai dengan penelitian sebelumnya. Rattanaphani dkk. (2007)  melaporkan  bahwa  kapasitas  penyerapan tertinggi dari asam lakkaat oleh serat katun pada pH 2,5 dan  Sukemi  (2015)  melaporkan  bahwa  warna  tertua terdapat  pada  pewarnaan  serat  katun  menggunakan pewarna alami dari limbah daun teh hijau pada pH 3.

## Tabel 2
Warna serat daun doyo pada berbagai kondisi pewarnaan menggunakan larutan EKAB Variabel Warna serat Original pH 3,0 5,5 7,1 9,0 11,0
13,0
Suhu (  C) 25,0 55,5 92,0 Waktu (menit) 45 90 135 180 MLR (b/v) 1:50 1:100 1:150 Konsentrasi 2x pengenceran initial
2x pemekatan
3x pemekatan
4x pemekatan
Gambar 4.  Nilai  perbedaan  warna  (  I)  serat  daun doyo  yang  diwarnai  dengan  larutan
EKAB  pada  variasi  (a) pH  larutan EKAB  (b)
suhu  (  C)  pencelupan  (c) waktu  (menit)  pencelupan,  dan  (d) MLR (g/mL)
Gambar 5.  Nilai  perbedaan  warna  (  I)  serat  daun doyo  yang  diwarnai  dengan  larutan EKAB  pada  variasi  konsentrasi  larutan EKAB. [] = konsentrasi, dil. = pengenceran, initial =  awal,  conc.  =
pemekatan
Gambar  4(b)  menunjukkan  bahwa  peningkatan nilai  I  linear  dengan  peningkatan  suhu.  Perubahan suhu  yang  tinggi  menyebabkan  pergerakan  zat  warna meningkat  yang  dapat  mempengaruhi  laju  penyerapan zat  warna  oleh  serat  (Gamal  dkk.,  2010;  Sukemi  dkk., 2019). Hasil ini sesuai dengan penelitian yang dilakukan oleh Gamal dkk., (2010) tentang pewarnaan serat katun menggunakan reactive  dye dan  Sukemi  (2015)  tentang pewarnaan  serat  katun  menggunakan  ekstrak  limbah daun  teh  hijau,  yang  mana  penyerapan  maksimum  dan ketuaan  warna  serat  paling  tinggi  diperoleh  ketika proses pewarnaan dilakukan pada suhu titik didih.
Selama proses pewarnaan, terjadi interaksi antara situs  aktif  pada  serat  dengan  pewarna  dan  penyerapan dipengaruhi  oleh  waktu  (Sukemi  dkk.,  2018).  Mula- mula situs aktif masih tersedia banyak hingga mencapai kondisi  optimum  yang  mana  semua  situs  aktif  telah terisi semua oleh zat warna sehingga tidak memungkinkan  untuk  membentuk  ikatan  (penyerapan) lebih  lanjut.  Hasil  ini  sesuai  dengan  penelitian  Sukemi (2015)  dan  Sukemi  dkk.  (2018)  yang  menyatakan bahwa  pewarnaan  serat  katun  menggunakan  ekstrak limbah  daun  teh  hijau,  ketuaan  warna  dan  laju penyerapan  meningkat  dengan  meningkatkanya  waktu pewarnaan  hingga  optimum  pada  waktu  tertentu  (120- 150 menit).
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1:50 1:100 1:150 45 90 135 180 25.0 55.5 92.0 3.0 5.1 7.1 9.0 11.0 13.0  I V a ri a b el (a) (b) (c) (d) 0 20 40 60 80 100 120 []/dil.2x
[]/initial []/conc.2x []/conc.3x []/conc.4x
 I Konsentrasi
Material  liquor  ratio (MLR)  juga  merupakan salah  satu  variabel  penting  yang  mempengaruhi penyerapan suatu zat (Adeel dkk., 2009). Penurunan dan peningkatan  MLR  (1:50,  1:100,  1:150  (b/v))  dilakukan dengan  mengecilkan  dan  meningkatkan  volume  larutan pewarna,  sementara  massa  serat  tetap.  Hasil  penelitian ini  menunjukkan  bahwa  kondisi  optimum  pada  MLR 1:100  (b/v).  Mula-mula  ketuaan  warna  dan  nilai  I meningkat  dari  MLR  1:50  (b/v)  ke  1:100  (b/v)  dan menurun  dari  MLR  1:100  (b/v)  ke  1:150  (b/v). Peningkatan  MLR  berdampak  pada  meningkatnya jumlah  zat  warna  dalam  larutan  dan  meningkatkan jumlah  interaksi  antara  zat  warna  dan  serat  hingga mencapai  kesetimbangan.  Peningkatan  MLR  lebih lanjut menyebabkan jumlah volume dan zat warna yang berada  dalam  larutan  meningkat  dan  berdampak  pada kesetimbangan  zat  warna---serat  dan  zat  warna  dalam larutan  (zat  warna---H 2 O),  yang  mana  menurunkan penyerapan  zat  warna  oleh  serat  (Rattanaphani  dkk., 2007).
Selain  empat  parammeter  yang  telah  dijelaskan diawal,  konsentrasi  larutan  pewarna  juga  merupakan parameter penting dalam proses pewarnaan suatu bahan menggunakan  pewarna  (Sukemi  dkk.,  2019).  Pada pewarnaan  serat  daun  doyo  menggunakan  larutan EKAB,  tampak  bahwa  terjadi  peningkatan  ketuaan warna  yang  diakibatkan  oleh  peningkatan  konsentrasi (kepekatan)  larutan  EKAB  hingga  diperoleh  kondisi optimum  pada  konsentrasi  tiga  kali  pemekatan  dari larutan  awal  ( initial  concentration ).  Peningkatan ketuaan  warna  diakibatkan  oleh  semakin  banyaknya jumlah partikel zat warna seiring dengan pemekatan zat warna yang berdampak pada laju penyerapan zat warna oleh  serat  (Sukemi  dkk.,  2019).    Penyerapan  zat  warna tidak  berlanjut  ketika  pemekatan  (konsentrasi)  terus ditingkatkan setelah melewati titik optimum dikarenakan situs aktif pada serat telah terisi (berikatan) dengan  zat  warna  sehingga  tidak  memungkinkan terbentuknya ikatan (penyerapan) lebih lanjut meskipun konsentrasi  terus  ditingkatkan.  Hasil  ini  sesuai  dengan penelitian  yang  dilakukan  oleh  Sukemi  (2015),  yang
mana  ketuaan  warna  serat  katun  yang  diwarnai menggunakan  pewarna  alami  dari  ekstrak  limbah  daun teh  hijau  terus  meningkat  hingga  mencapai  konsentrasi optimum,  dan  Sukemi  dkk.  (2018),  yang  mana  ketuaan warna  serat  daun  doyo  yang  diwarnai  menggunakan pewarna  alami  dari  ekstrak  biji  buah  gelinggam  terus meningkat hingga mencapai konsentrasi optimum.

## Simpulan
Penelitian  ini  menggambarkan  tentang  potensi kulit  akar  bakau  sebagai  sumber  pewarna  alami  untuk serat daun doyo. Warna serat daun doyo  yang  diwarnai dengan  larutan  ekstrak  kulit  akar  bakau  adalah  cokelat. Kondisi  optimum  pewarnaan  ditemukan  pada  pH larutan 3, suhu pewarnaan 92  C,  waktu pewarnaan 135 menit,  MLR  1:100  (b/v),  dan  konsentrasi  pada pemekatan 3 kali.

## Ucapan Terimakasih
Penulis mengucapkan terimakasih kepada Faultas  Keguruan  dan  Ilmu  Pendidikan  Universitas Mulawarman yang telah mendanai penelitian ini.

## Daftar Pustaka
Adeel,  S.,  Ali,  S.,  Bhatti,  I.  A.,  &  Zsila,  F.  (2009). Dyeing  of  cotton  fabric  using  pomegranate ( Punica  granatum )  aqueous  extract. Asian Journal  of  Chemistry,  21 (5),  3493–3499. https://asianjournalofchemistry.co.in/user/journ al/viewarticle.aspx?ArticleID=21_5_24
Ahmad,  T.  (2014).  Reviewing  tannic  acid  mediated synthesis  of  metal  nanopartikel. Journal  of
Nanotechnoogy , 2014 , 1-11.
https://doi.org/10.1155/2014/954206
Baeren,  E.  J.,  &  Jusilin,  H.  (2021).  The  uniqueness  of mangrove forests in State of Sabah as a source of natural color on batik fabric. Proceedings of the  5th  International  Conference  on  Arts
O O O O O Cellulose O O H O H H H O Phe Phe
Gambar 6. Interaksi antara selulosa dan senyawa fenol (tanin) dalam EKAB pada pH ≤ 7
Language and Culture (ICALC 2020). 534 , pp. 47-53. Atlantis Press.
Burkinshaw, S. M. (2015). Physico-chemical aspects of textile coloration . Wiley.
Delianis,  P.,  Ridlo,  A.,  Dewi,  L.  F.,  &  Djunaedi,  A.
(2021).  The  commercial  value  of  mangrove- based pigments as natural dye for batik textiles. In  S.  Sharma  (Ed.), Mangrove  Ecosystem Restoration (pp. 93-103). IntechOpen https://doi.org/10.5772/intechopen.95341
Du,  Y.,  Brumaud,  C.,  Winnefeld,  F.,  Lai,  Y-H.,  & Habert, G. (2021). Mechanisms for efficient clay dispersing effect with tannins and sodium hydroxide. Colloid and Surface A: Physicochemical and Engineering Aspects, 630, 1-10. https://doi.org/10.1016/j.colsurfa.2021.127589
Gamal,  A.  M.,  Farha,  A.  S.,  Sallam,  H.  B.,
Mahmoud,  G.  E.,  &  Ismail,  L.  F.  (2010). Kinetic  study  and  equilibrium  isotherm analysis of reactive dyes adsorption onto cotton fiber. Nature  and  Science,  292 (2-3),  246-250. https://doi.org/10.7537/marsnsj081110.15
Mindaryani,  A.,  Rahayuningsih,  E.,  Adriyanti,  D.  T., Parthasiwi,  L.  D.,  Widhiasih,  M.  S.,  & Larasati, F. (2020). Production of tannin-based natural  dye  from  mangrove  ( Rhizophora mangle )  tree  bark  waste  from  wood  chips industry:  a  feasibility  study. 26th  Regional Symposium on Chemical Engineering. 778 , pp. 1-10. IOP Publishing Ltd.
https://doi.org/10.1088/1757-
899X/778/1/012001
Mongkolrattanasit,  R.,  Ruangruangkitrai,  N.,  Klaichoi,
C.,  Punrattanasin,  N.,  &  Nakpathom,  M. (2013). Dyeing characteristics and UV protection  properties  of  silk  fabric  dyed  with natural dye from mangrove bark. In J. Fu (Ed.), Dyeing: processes, techniques, and applications (pp.  103-117).  Nova  Science Publishers, Inc.
Punrattanasin,  N.,  Nakpathom,  M.,  Somboon,  B., Narumol, N., Rungruangkitkrai, N., & Mongkholrattanasit,  R.  (2013).  Silk  fabric dyeing  with  natural  dye  from  mangrove  bark ( Rhizophora apiculata Blume) extract. Industrial  Crops  and  Products,  49 ,  122-129. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2013.04.041
Punrattanasin,  N.,  Nakpathom,  M.,  Somboon,  B., Narumol, N., Rungruangkitkrai, N., & Mongkholrattanasit, R. (2016). Dyeing properties of nylon fabrics with mangrove bark extract  via  mordanting  methods. Material Science Forum, 857 , 495-498.
https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MS F.857.495
Rattanaphani,  S.,  Cahairat,  M.,  Bremner,  J.  B., &  Rattanaphani,  V.  (2007).  An  adsorption and  thermodinamic  study  of  lac  dyeing  on cotton pretreated with chitosan. Dyes and Pigments, 72 (1), 88-96. https://doi.org/10.1016/j.dyepig.2005.08.002
Rosyida,  A.,  &  Zulfiya,  A.  (2013).  Pewarnaan  bahan tekstil dengan menggunakan ekstrak kayu  nangka  dan  teknik  pewarnaannya untuk  mendapatkan  hasil  yang  optimal.
Jurnal Rekayasa Proses, 7 (2), 52–58. https://doi.org/10.22146/jrekpros.4952
Sari,  I.  I.  (2019).  Bunga  anggrek  hitam  sebagai  ide penciptaan  karya  batik  pada  kain  tenun  ulap doyo . Corak: Jurnal Seni Kriya, 8 (2), 108-102 https://doi.org/10.24821/corak.v8i2.2792
Sukemi.  (2015). Study  on  the  potential  of  natural products  as  antioxidan  and  natural  dye  for cotton  fibers [Unpublished  Master's  Thesis] . King  Mongkut's  University  of  Technology Thonburi.
Sukemi,  &  Niamnont,  N.  (2016). Electrospun nanofibres  doped  with  Thiosemicarbazone- phenylacethylene  fluorophore  for  Hg(II)  ion detection. Faculty  of  Science  of  King Mongkut's University of Technology Thonburi.
Sukemi,  Normawati,  E.,  Norma,  N.  A.,  &  Fajri,  R.  C.
(2018). Kondisi  optimum  pewarnaan  serat doyo menggunakan ekstrak biji buah gelinggam. Teacher  Training  and  Education Faculty of Mulawarman University.
Sukemi,  Pratumyot,  K.,  Srisuwannaket,  C.,  Niamnont, N.,  &  Mingvanish,  W.  (2019).  Dyeing  of cotton  with  the  natural  dye  extracted  from waste  leaves  of  green  tea  ( Camellia  sinensis var. assamica). Coloration Technology, 135 (2), 121-126. https://doi.org/10.1111/cote.12381
Susanti,  A.  (2009). Potensi  kulit  kacang  tanah  sebagai adsorben  zat  warna  reaktif  cibarcron  red. Institut Pertanian Bogor.
Syabana,  D.  K.,  Satria,  Y.,  &  Widiastuti,  R.  (2013).
Aplikasi  zat  warna  alam  pada  tenunan  serat doyo untuk produk kerajinan. Jurnal Dinamika Kerajinan dan Batik, 30 (1), 45-52. https://doi.org/ 10.22322/dkb.v30i1.951
Ulfa,  A.  (2019). Pembuatan  dan  karakterisasi  pulp daun singkut (Curculigo latifolia Sp.). Universitas Negeri Sumatera Utara.
https://repositori.usu.ac.id/handle/123456789/1 2203
Ulfah,  M.,  &  Rohmawati,  I.  (2017).  Local  wisdom Omah  Sawah  Community  Ngesrepbalong Kendal  Indonesia  in  maintaining  sustainability of  natural  dyes  batik  cloth  plant. 2nd
International  Conference  On  Educational Studies 1-4.
Umar,  A.  H.  (2021). Potensi  tumbuhan  Curculigo  spp.
sebagai
antidiabetes:
pendekatan berbasis anatomi
dan
histokimia, metabolomik, bioinformatika, dan bioteknologi.
Institut Pertanian Bogor. http://repository.ipb.ac.id/handle/123456789/1
08572
Utang, F. B., Rupidara, A. D., & Sabuna, A. C. (2020). Uji  daya  hambat  pewarna  alami  kulit batang jamblang ( Syzygium cumini ) terhadap bakteri Escherichia
coli , Staphylococus  aureus ,  dan  jamur Aspergillus niger . Indigeneous  Biologi:  Jurnal  Pendidikan dan Sains Biologi,
3 (3), 128–135. https://doi.org/10.33323/indigenous.v3i3.91
Valerisha,  A.,  &  Yanti,  M.  (2020).  Behind  the ulap  doyo  of  East  Borneo:  indigenous  women and  the  importance  of  media  coverage. Southeast  Asian  Media  Studies,  2 (1),  1-18. https://ejournals.ph/article.php?id=15219