BERNAS: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat
Vol. 4 No 1,  2023, pp. 219-228 DOI: https://doi.org/10.31949/jb.v4i1.39
e-ISSN 2721-9135 p-ISSN 2716-442X

## Pelatihan Unit Kompetensi Mengoperasikan  PLC SKKNI 631 Tahun 2016 untuk Guru Mekatronika  SMK Negeri 10 Bekasi
Eka  Samsul  Ma’arif * , Budiyanto 2 , Husnibes  Muchtar 3 , Mahbubul  W 4 1,2,3,4 Universitas Muhammadiyah  Jakarta,  Jakarta,  Indonesia *e-mail korespondensi:  eka.samsul@umj.ac.id

## Abstract
One of the increasing needs for automation in the industrial world is the impact on the supply of skilled workers who are able to operate industrial automation systems, especially PLC-based systems. So that SMK as a formal educational institution must be able to meet this demand. The Community Service Program is carried out at SMK N 10 Bekasi in the form of training according to the Competency Unit to Operate PLCs to equip teachers to have competencies in accordance with the applicable SKKNI, in order the teachers can teach by referring to these standards. The results of the pre-test showed that the initial conditions of the 3 teachers had very good skills in understanding the work process flow of the automation system, being able to read wiring diagrams, being able to make installation connections on the PLC according to the drawings, being able to operate the PLC and being able to test the system. However, the quality of the cable and the installation of terminals still has many errors. The results of the post test showed that the training was able to reduce the average number of errors from 15 to 5.33 or decrease 64.46% and reduce the average installation time of connecting cables from 73.66 to 53.55 or decrease 27.3%.
Keywords: Training; Plc Installation; Skkni; Industrial Automation
Abstrak Peningkatan kebutuhan otomatisasi di dunia industry salah satunya berimbas pada penyediaan tenaga kerja  terampil  yang  mampu  mengoperasikan  sistem  otomasi  industri,  khususnya  sistem  berbasis  PLC. Sehingga SMK sebagai lembaga pendidikan formal harus mampu memenuhi permintaan tersebut. Program Pengabdian  kepada  Masyarakat  dilakukan  di  SMK  N  10  Bekasi  dalam  bentuk  pelatihan  sesuai  Unit Kompetensi  Mengoperasikan  PLC  untuk  membekali  guru  agar  memiliki  kompetensi  yang  sesuai  dengan SKKNI yang berlaku. Sehingga pada akhirnya guru-guru dapat melakukan pengajaran dengan mengacu pada standar tersebut. Hasil Pre test menunjukkan kondisi awal 3 orang guru memiliki kemampuan yang sangat baik  dalam  memahami  alur  proses kerja sistem otomasi, mampu membaca gambar diagram pengkabelan, mampu  melakukan  penyambungan  instalasi  pada  PLC  sesuai  gambar,  mampu  mengoperasikan  PLC  dan mampu melakukan pengujian sistem. Namun kualitas kabel dan pemasangan pada terminal masih terdapat banyak kesalahan. Hasil post test menunjukkan pelatihan mampu menurunkan rata-rata jumlah kesalahan dari  15  menjadi 5,33 atau turun 64,46% dan menurunkan rata-rata waktu proses penyambungan kabel instalasi  dari 73,66 menjadi 53,55 atau turun 27,3 %.
Kata Kunci: Pelatihan; Instalasi  Plc;  Skkni; Otomasi Industri
Accepted: 2022-12-22 Published: 2023-01-10

## PENDA HULUA N
Penerapan  teknologi  di  dunia  industri  berjalan  sangat  cepat  dalam  upaya  memenuhi  tuntutan peningkatan  produksi,  penambahan  diversifikasi  produk  dan  penurunan  biaya  produksi.  Proses manufaktur  yang  melakukan  perubahan  bahan  mentah  menjadi  bahan  baku,  memiliki  tantangan dalam  kenaikan  harga  material,  harga  sumber  energi  listrik  dan  minya,  serta  kenaikan  upah  telah mendorong  manusia  untuk  terus  meningkatkan  kinerja  sistem  pendukung  proses,  agar  lebih produktif  dan  efisien.    Salah  satu  perhatian  utama  dalam  hal  ini  adalah  penggunaan  sistem pengendalian  proses  industri  ( industrial  control  system )  (Susanto  P,  2019).  Dengan  demikian, Sekolah  Menengah  Kejuruan  (SMK)  sebagai  pendidikan  formal  yang berperan menyediakan sumber tenaga  manusia  harus  memiliki  pola  pendidikan  khusus  untuk  dapat  mengarahkan  peserta  didik agar  menjadi  lulusan  yang  siap  terjun  secara  profesional  dan  ikut  bergerak  di  dunia  usaha  atau industri  (Anshary & Edidas,  2018).
Program  Studi  (Prodi)  Mekatronika  SMKN  10  Bekasi  memiliki  target  profil lulusan yang mampu merancang  mengoprasikan  dan  memelihara  sitem  mesin  yang  dikendalikan  secara  elektronik berbasis  sentral  elektronik  yang  diprogram  menggunakan  bantuan  Programmable  Logic  Controller (PLC)  dan  Komputer.  PLC  adalah  bagian  pengendali utama dari sistem otomasi industri. PLC sangat efisien  dan  handal  dalam  penerapan  sistem  sekuensial  dengan  sistem  urutan kontrol atau  integrasi komponen,  sistem  modular  dan  berbagai proses di industri. Hal ini membuat sebagian besar sistem kendali  industri  digantikan  oleh  PLC  (Kusumuawati  et  al.  2022)  Lulusan  SMK  memiliki  level  KKNI  3 dengan  kesetaraan  posisi  di  industri  adalah  operator.  Pada  Prodi  Mekatronika,  khususnya  pada Kompetensi  Keahlian  Elektronika  Industri  (C3)  terdapat  mata  pelajaran  Teknik  Kontrol  Sistem Mekatronik  dan  Perawatan,  dan  Perbaikan  Peralatan  Mekatronik  dengan  KI  dan  KD  yang mengarah pada  pengoperasian  sistem  kendali  berbasis  PLC.  Salah  satu  bentuk  penjaminan mutu lulusan SMK adalah  membekali  lulusan  dengan  Sertifikasi  Kompetensi.  Oleh  karena  itu,  guru  pada  prodi Mekatronika  harus  memiliki  kompetensi  yang  memadai  dalam  pengoperasian  PLC  agar  dapat melakukan  pengajaran  dengan  baik,  dan  mencapai  target  kompetensi  yang  terdapat  dalam  skema sertifikasi.
Peningkatan  kompetensi  guru  dapat  ditingkatkan  salah  satunya  melalui  program  pelatihan. Program  pengabdian  kepada  Masyarakat  dengan  melakukan  Pelatihan  kompetensi  yang menggunakan  PLC  umumnya  difokuskan  pada  pemahaman  logika  pemrogramman,  pengoperasian perangkat  lunak,  dan  instruksi-instruksi  pada  diagram  ladder  sebagai  Bahasa  pemrogramman pada PLC  (Syamsuri,  et  al.  2020).  Perangkat  PLC  yang  digunakan  pada  pelatihan  dapat  menyesuaikan dengan  ketersediaan  di  sekolah,  misalnya  dengan  PLC  Omron  CP1E  N20DR-A  seperti  yang dilakukan  oleh  Wahyu  Indra dalam program  pelatihan  di  SMKN  1  Bendo  Magetan  Jawa  Timur (Kurniawan  W.D.,  2022).  Atau  dengan  menggunakan  Smart  relay  sebagai  alternatif  PLC  seperti yang  dilakukan  oleh  Fathahillah  dalam  pelatihan  pemrogramman  Smart  Relay  bagi  guru-guru  SMK di  Kabupaten  Pinrang  (Fathahillah,  2022).  Pelatihan  dengan  mengedepankan  pemrogramman dapat  dilakukan  secara  luring/tatap  muka  secara  langsung  atau  secara  daring.  Pelatihan  secara daring memungkinkan  dilakukan  dengan  banyak  peserta dan lintas daerah  (Kurniawan  A., 2021).
Program  pengabdian  kepada  masyarakat  yang  dilakukan  oleh  Tim  PkM  ini  mengambil pendekatan  berbeda  dengan  pelatihan-pelatihan  PLC  terdahulu.  Pelatihan  ini  memberikan  fokus pada  proses  instalasi  tenaga,  komponen  input,  dan  komponen  output  dengan  memerhatikan standar  pemotongan  kabel,  pengupasan  selubung  kabel,  pemasangan  sepatu  kabel  dan pemasangan  kabel  pada  terminal  mengacu  pada  skema  sertifikasi  BNSP.  Penguasaan  pada kompetensi  ini  dapat  memberi  bekal  pengajaran  bagi  guru  agar mampu melalukan instalasi tenaga dan kendali  dengan  standar yang benar.

## METODE
Metode  kegiatan  yang  dilakukan  dalam  kegiatan  Pengabdian  kepada  masyarakat  ini  adalah dengan  metode  diskusi,  ceramah,  disertai  dengan  curah  pendapat terkait  terkait  perumusan  solusi terhadap  masalah  dihadapi  oleh  sekolah.  Metode  ini  telah  digunakan  oleh  beberapa  pelaksana pengabdi  sebelumnya  (Miaz et al., 2020; Supriyadi, 2021).
Pelaksanaan  Pengabdian  kepada  Masyarakat  (PkM)  dilakukan  dengan  alur  seperti  pada Gambar  1.  Program  PkM  diawali  dengan  diskusi  dan  observasi  tentang  kebutuhan  peningkatan kompetensi  siswa.  Kondisi  saat  ini,  pengakuan  kompetensi  siswa  dilakukan  dengan  proses sertifikasi  di  LSP  P1  yang  dimiliki  oleh  sekolah.  Sedangkan  di  dunia  industri  lebih  mengakui sertifikat  yang  berasal  dari  LSP  P3.  Solusi  yang  ditawarkan  adalah  dengan  melakukan  perubahan proses  sertifikasi  dari  LSP  P1  menjadi  LSP  P3.  Hal  ini  akan  berimbas  pada  perubahan  isi  uji kompetensi  yang  harus  menyesuaikan  skema  kompetensi  terkait  PLC  pada  LSP  P3.  Prodi  Teknik Elektro  UMJ  telah  memiliki  Dosen  yang  bersertifikat  Asesor  Kompetensi  BNSP  di  LSP  P3,  dengan bidang  keahlian  khususnya  di  Otomasi  Industri.  Salah  satu  kompetensi  yang  dimiliki  Asesor  adalah merencanakan  perangkat  uji  kompetensi,  mulai  dari  merumuskan  soal,  merancang  alat  uji kompetensi  serta  melaksanakan  pelatihan  kompetensi.  Sehingga  rumusan  pelaksanaan  pelatihan dapat didiskusikan  dengan baik  dan disepakati  oleh pihak SMK.
Gambar 1. Alur Pelaksanaan  Pengabdian  kepada  Masyarakat
Perancangan  alat  peraga,  pembuatan  alat  peraga  dan  program  pelatihan  dengan  berbasis kompetensi  terkait  PLC  dapat  merujuk  pada  Kriteria  Unjuk  Kerja  (KUK)  pada  SKKNI  Nomor  631 Tahun  2016  tentang  Otomasi  Industri  (Maarif  et  al.,  2018).  SKKNI  adalah  rumusan  kemampuan kerja  yang  mencakup  aspek  pengetahuan,  keterampilan,  dan/atau  keahlian  serta  sikap  kerja  yang relevan  dengan  pelaksanaan  tugas  dan  syarat  jabatan  yang  ditetapkan.  SKKNI  dikembangkan melalui  konsultasi  dengan  industri  terkait,  untuk  memastikan  kesesuaian  kebutuhan  di  tempat kerja.  SKKNI  digunakan  terutama  untuk  merancang  dan  mengimplementasikan  pelatihan  kerja, melakukan  asesmen  (penilaian)  keluaran  pelatihan,  serta  asesmen  tingkat  keterampilan  dan keahlian  terkini  yang  dimiliki  oleh  seseorang.  Dengan  merujuk  pada  SKKNI,  maka siswa SMK dapat ditargetkan  untuk  ikut  dalam  Uji  kompetensi  yang  dilakukan  oleh  Lembaga  Sertifikasi  Profesi khususnya  pada  Unit  Kompetensi  C.282900.005.01  yang  memuat  tentang  Mengoperasikan Programmable  Logic Controller  (PLC) (SKKNI,  2016)
Tabel 1 adalah Kriteria Unjuk  Kerja Unit  Kompetensi
ELEMEN KOMPETENSI

## KRITERIA  UNJUK  KERJA
1. Memilih perangkat input
dan output dan bagian- bagian yang  terkait 1.1 Jumlah  dan  tipe  perangkat input-output ,  peripheral  dan interkoneksi  dipilih sesuai  kebutuhan  sistem  control.
1.2 Jenis            PLC            dipilih       sesuai      dengan kebutuhan sistem control.
1.3 Inisial  perangkat input-output dipersiapkan  sesuai  dengan fungsinya.
1.4 Bahan,  kelengkapan  dan  peralatan  kerja dipilih  sesuai dengan kebutuhan  spesifikasi  pekerjaan. 2. Mengkondisikan PLC 2.1 Perangkat input-output dan      peripheral  diposisikan  dengan mempertimbangkan unsur kemudahan dalam  pengawatan,
pelacakan  kesalahan  pengawatan  dan  perbaikan  jika  terjadi kerusakan.
2.2 Sambungan  perangkat input-output dan  catu  daya  ke  PLC
dilakukan  sesuai instruction manual  dan  prosedur  standar.
2.3 Hubungan  PLC  ke  perangkat  pemrograman  dilakukan  sesuai instruction manual  dan  prosedur  standar.
2.4 Jalur  kabel  data  dipisah  dengan  jalur  kabel  catu  daya  agar  tidak terjadi interferensi  oleh  medan  elektromagnetik.
2.5 Kabel      dinotifikasi      dan      dibundel      sesuai  diagram  pengawatan untuk  memudahkan  penelusuran  kabel.
2.6 Perangkat        dan        interkoneksi        diperiksa  sesuai  prosedur pemeriksaan.
3. Mengoperasikan PLC
3.1 Tegangan  catu  daya  utama  disesuaikan  sesuai  dengan  kebutuhan tegangan  catu PLC. 3.2 Perangkat  pengaman  diperiksa  kesesuaiannya  dengan  spesifikasi
3.3 Catu  daya  ke  PLC  dihidupkan  sesuai prosedur  standar. 3.4 Program PLC diunduh dengan menggunakan perangkat
pemrograman  yang  dipersyaratkan  sesuai  prosedur.
3.5 PLC  dijalankan  sesuai  prosedur
3.6 Kinerja  program  diverifikasi  melalui  pemeriksaan  urutan  control dan urutan  kerja program menggunakan  prosedur pemeriksaan. 4. Mengembalikan area kerja  ke kondisi  semula
4.1 Pekerjaan  telah  selesai  sistem  kelistrikan  harusbdimatikan  sesuai prosedur standar.
4.2 Area  pekerjaan  dan  perkakas  dikembalikan  ke  kondisi  semula sesuai prosedur  pekerjaan  dan  perkakas.
4.3 Dokumen  program  dan  hasil  pengoperasian  didokumentasikan sesuai prosedur  standar.
4.4 Dokumen  program  da  hasil  pengoperasian  dilaporkan  sesuai prosedur  pelaporan.
Rencana  kegiatan  disusun  dalam  diskusi  antara  Tim  PkM  dan  Prodi  Mekatronika  SMK  Negeri 10  Bekasi.  Dalam  diskusi  tersebut  disepakati  sebuah  kegiatan  pelatihan  dengan  alat  peraga  yang dibuat  sesuai dengan  KUK  di atas, dan dengan  materi pelatihan  sebagai berikut:
1. kecakapan  dalam memahai diagram alur kerja sistem
2. kecakapan  dalam membaca gambar diagram pengkabelan/instalasi
3. kecakapan  dalam  melakukan  proses  penyambungan  kabel  mulai  memotong,  mengupas dan memasang pada terminal sesuai prosedur standar
4. kecakapan  dalam melakukan  unduh  dan unggah  program PLC
5. kecakapan  dalam menjalankan  PLC  sesuai prosedur
6. Kecakapan  dalam pengujian  sistem kerja sistem sesuai diagram alur kerja
Pelatihan  diberikan  kepada  3  orang  guru  produktif  yang  melakukan  pengajaran  praktek  yang berkaitan  dengan  sistem  otomasi  industri  khususnya  PLC.  Pelatihan  dilakukan  dengan  alur  sebagai berikut:
Gambar 2. Alur Pelaksanaan  Pelatihan
Pre  Test  dilakukan  dengan  metode  seperti  pada  Tabel  2.  Khusus  pada  materi  uji  2  dan  3 terdapat  batasan  waktu  60  menit  dan  pada  materi  3  menggunakan  sistem  nilai  awal  100, kemudian  terdapat  pengurangan  poin.  Setiap  kesalahan  dalam  pemotongan  kabel,  pemasangan sepatu  kabel,  atau  pemasangan  pada  terminal  dikenakan  minus  5  poin.  Poin  yang  tersisa  setelah pemeriksaan  dicatat sebagai nilai akhir.
Tabel 2. Metode Pre Test No Materi Bentuk  Test/Uji Penilaian Nilai  Max 1 Pemahaman alur kerja sistem Tanya jawab tentang penjelasan  gambar  alur kerja sistem otomasi sederhana. Penilaian  ketepanan dalam penjelasan alur 100 2 Kemampuan membaca gambar diagram pengkabelan/instalasi Uji  praktek  pengkabelan pada  alat  peraga  sesuai gambar Penilaian  kesesuaian hasil instalasi terhadap  gambar 100 3 Kemampuan  proses pengkabelan Uji  praktek  pengkabelan pada  alat  peraga  sesuai gambar Penilaian kualitas potong,  kupas  dan penyambungan kabel 100 4 Kemampuan pengoperasian  PLC Uji  praktek  mengaktifkan PLC, mengunduh dan mengunggah  program PLC Penilaian  ketepatan pengoperasian. 100 5 Kemampuan  menguji kinerja  sistem  sesuai alur kerja Tanya  jawab  tentang  tata cara pengujian Penilaian  ketepatan Langkah  pengujian 100

## HASIL  DAN  PEMBAHASA N

## 1. Alat Peraga
Kegiatan  pelatihan  diawali  dengan  perakitan  alat  peraga  untuk  memungkinkan  KUK  Unit Kompetensi  tersebut  dapat  dilaksanakan  dalam  uji  praktek.  Gambar  3  adalah  alat  praktek  yang dirakit  oleh mahasiswa Prodi Teknik  Elektro  di Laboratorium  Teknik  Elektro.
Gambar 3. Perakitan  Alat Peraga
Alat  peraga  yang  dibuat  memiliki  komponen  input  output,  terminal  kabel  dan  jalur  kabel  ( cable duct )  yang  memungkinkan  peserta  pelatihan  untuk  melakukan  penyambungan  kabel  menyerupai pada panel kontrol  yang  sebenarnya.

## 2. Pre Test
Berikut  ini adalah gambar diagram pengkabelan  yang  diberikan.
Gambar 4. Soal Diagram Pengkabelan  PLC
Berikut  ini adalah hasil Pre Test untuk  3 guru.
Tabel 3. Hasil Pre Test Guru Hasil Waktu (menit) Materi 1 Materi 2 Materi 3 Materi 4 Materi 5 Guru  1 100 100 25 100 100 74 Guru  2 100 100 20 100 100 66 Guru  3 100 100 30 100 100 81 Rata-rata 100 100 25 100 100 73,66
Tabel  3  menunjukkan  semua  guru  telah  dapat  memahami  alur  proses  kerja  sistem,  dapat mengoperasikan  PLC  dan  dapat  pelakukan  pengujian  sistem dengan benar. Semua guru juga dapat melakukan  penyambungan  kabel  instalasi  dengan  tepat  sesuai  gambar  yang  diberikan.  Hasil  nilai pada  materi  3  menunjukkan  bahwa  semua  guru  masih  banyak  melakukan  kesalahan  dalam proses pemotongan,  pemasangan  sepatu  kabel  dan  pemasangan  pada  terminal.  Dan  semua  guru  masih belum  dapat  memenuhi  target  waktu  yang  diberikan  yaitu  60  menit.  Rata-rata  waktu  praktek adalah  73,66  menit.  Tabel  4  adalah  jenis  kesalahan  proses  pengkabelan  yang  ditemukan.  Pada tabel  ini  dapat  diketahui  jenis  kesalahan  setiap  guru,  jumlah  kesalahan  setiap  guru  dan  rata-rata jumlah kesalahan  (15).
Tabel 4. Jenis Kesalahan  Proses Pengkabelan
No Jenis  Kesalahan Contoh  Gambar Jumlah  Kesalahan Guru  1 Guru  2 Guru  3 1 Sisa kabel keluar dari selongsong sepatu kabel 3 4 2 2 Kabel terlalu Panjang/pendek 2 2 3 3 Titik tekan  pada sepatu kabel  tidak tepat 3 2 1 4 Kabel tidak terpasang  dengan benar/terputus 2 1 2 5 Dalam 1 sepatu kabel terdapat lebih dari 1 kabel 1 3 1 6 Tidak terpasang dengan  benar pada terminal 2 1 1 7 Pada 1 titik terminal terpasang  2 kabel bertumpuk 2 2 3 8 Pada 1 terminal terpasang  lebih dari 2 kabel 0 1 1 Jumlah Kesalahan 15 16 14 Rata-rata Kesalahan 15 Nilai = (100 – (Jumlah Kesalahan x 5)) 25 20 30

## 3. Pelatihan  Proses Pengkabelan
Tabel  4  menunjukkan  bahwa  guru  memerlukan  pelatihan  dalam  proses  penyambungan  kabel agar  mendapatkan  hasil  yang  lebih  baik.  Waktu  yang  dicapai  pada Tabel 3 juga menunjukkan guru perlu  pelatihan  penggunaan  alat  kerja  dan  Teknik  yang  tepat  agar  dapat  melakukan  sesuai  waktu yang  ditargetkan.
Materi  pelatihan  difokuskan  untuk  memenuhi  kualitas  kabel  dan  penyambungan  ke  terminal yang  benar sesuai standar. Tabel 5 adalah standar kabel  dan penyambungan.
Tabel 5. Standar Kabel dan Penyambunan  Terminal Contoh  Gambar Penjelasan Dampak  Kesalahan Pemasangan  sepatu kabel: - Kabel terpotong  dengan  rata
- Tidak  ada  sisa  kabel  yang keluar dari selubung
- Bagian  kabel  masih  terlihat untuk  memastikan  bagian tembaga kabel terjepit dengan  tepat.
- Toleransi  kabel  terlihat  0,5  – 2 mm
- Titik  press pada sepatu kabel tepat ditengah Dampak terhadap kesalahan
pemasangan  sepatu kabel: - Kabel  yang  terpotong  dengan serabut  tembaga  yang  tidak  rata menyebrang  pada  titik  terminal lain dan menyebabkan  kontak.
- Sisa  kabel  yang  keluar  dari selubung  menyebrang  pada  titik terminal  lain  dan  menyebabkan kontak.
Selain itu dapat membahayakan bagi operator instalasi
- Titik  press  yang  tidak  tepat  dapat menyebabkan  kabel  longgar  dan terlepas Pemasangan  pada terminal: - Sepatu kabel terpasang dengan  tepat  pada  titik terminal secara tegak  lurus - Semua  bagian  sepatu  kabel masuk pada terminal
- Pada  1  titik  terminal  hanya boleh maksimal  2 skun  kabel - 2  skun  kabel  pada  1  titik terminal harus dipasang masing membelakangi, bukan  berhadapan. Dampak  kesalahan  pada terminal: - Sepatu  kabel  yang  terpasang tidak tepat menyebabkan terminasi tergangu dan
menyebabkan  aliran  lompatan arus  listik,  sehingga  menimbulkan panas dan kerusakan  terminal
- 1  terminal  yang  berisi  banyak kabel dapat menyebabkan
tumpukan  arus  listrik  pada  titik tersebut.
Gambar  5  menunjukkan  proses  pelatihan  penggunaan  peralatan  kerja  dalam  proses penyambungan  kabel  secara  efektif  dan  cepat.  Tolok  ukur  keberhasilan  pelatihan  ini  adalah  waktu pelaksanaan  penyambungan  kabel  kurang  dari  60  menit,  dan  jumlah  kesalahan  kabel  maksimum 8 buah, atau  dengan nilai akhir pada materi 3 adalah 60.
0.5 ～ 2.0 ｍｍ 0.5 ～ 2.0 ｍｍ 電線と圧着端子との圧着の状態が悪い 良好な芯線の突出し過不足 0.5 ～ 2.0 ｍｍ 0.5 ～ 2.0 ｍｍ 電線と圧着端子との圧着の状態が悪い 良好な芯線の突出し過不足 0.5 ～ 2.0 ｍｍ 0.5 ～ 2.0 ｍｍ 0.5 ～ 2.0 ｍｍ 0.5 ～ 2.0 ｍｍ
電線と圧着端子との圧着の状態が悪い 良好な芯線の突出し過不足
Gambar 5. Pelatihan  Penggunaan  Peralatan

## 4. Post Test
Post  test  diberikan  setelah  peserta  pelatihan  dibekali  pengetahuan  tentang  penyambungan kabel  yang  sesuai  dengan  standar,  serta  praktek  penggunaan  alat  kerja  dengan  benar.  Post  test dilakukan  khusus  pada  Materi  2  dan  3.  Tabel  6  menunjukkan  hasil  penilaian  Post  test  pada  Materi 2 dan 3.
Tabel 6. Tabel Hasil  Post Test
No Parameter Jumlah  Kesalahan Guru  1 Guru  2 Guru  3 Waktu  Praktek  (menit) 53 49 58 Rata-rata Waktu 53,33 Jenis  Kesalahan 1 Sisa kabel keluar dari selongsong  sepatu kabel 1 2 1 2 Kabel terlalu Panjang/pendek 2 1 3
3 Titik tekan  pada sepatu kabel tidak  tepat 3 2 1 4 Kabel tidak  terpasang  dengan  benar/terputus 0 0 0 5 Dalam 1 sepatu kabel  terdapat lebih dari 1 kabel 0 0 0
6 Tidak terpasang  dengan benar pada terminal 0 0 0
7
Pada 1 titik  terminal terpasang  2 kabel  bertumpuk 0 0 0 8 Pada 1 terminal  terpasang lebih dari 2 kabel 0 0 0 Jumlah  Kesalahan 6 5 5 Rata-rata Kesalahan 5,33 Nilai  (100  – (Jumlah  Kesalahan  x 5)) 70 75 75
Hasil  Post  test  pada  Tabel  6  menunjukkan  peningkatan  kecakapan  guru  dalam  proses penyambungan  kabel  instalasi  pada  PLC.  Seluruh  guru  dapat  mencapai  waktu  dibawah  60  menit dan jumlah kesalahan  maksimum  6, sehingga  nilai pada materi 3 dapat mencapai  di atas 60.

## KESIMPULA N
Program  PkM  telah  dilaksanakan  dengan  pembuatan  alat  peraga  dan  pelatihan  unit kompetensi  Mengoperasikan  PLC  sesuai  dengan  SKKNI  631  Tahun  2016  tentang  Otomasi  Industri. Alat  peraga  dapat  digunakan  sebagai  alat  uji  kompetensi  sesuai  dengan  KUK  yang  terdapat  pada Unit  Kompetensi.  Hasil  Pre  test  menunjukkan  kondisi  awal  3  orang  guru memiliki kemampuan yang sangat  baik dalam memahami alur proses kerja sistem otomasi, mampu membaca gambar diagram pengkabelan,  mampu  melakukan  penyambungan  instalasi  pada  PLC  sesuai  gambar,  mampu mengoperasikan  PLC  dan  mampu  melakukan  pengujian  sistem.  Namun  kualitas  kabel  dan pemasangan  pada  terminal  masih  terdapat  banyak  kesalahan.  Hasil  post  test  menunjukkan pelatihan  mampu  menurunkan  rata-rata  jumlah  kesalahan  dari  15 menjadi 5,33 atau turun 64,46% dan  menurunkan  rata-rata  waktu  proses  penyambungan  kabel  instalasi  dari  73,66  menjadi  53,55 atau  turun  27,3  %.  Ucapan  Terima  Kasih  kami  sampaikan  kepada  Rektor  UMJ  dan  LPPM  UMJ  atas pendanaan  dan  fasilitasi  yang  telah  disediakan  untuk  mendukung  pelaksanaan  PkM  ini.  Kepada Fakultas  dan  Program  Studi  kami  mengucapkan  terima  kasih  atas  dukungan  teknis  melaui laboratorium,  peralatan dan instrument  penelitian  sehingga  penelitian  ini berjalan dengan  baik.

## DAFTAR  PUSTAKA
Anshary ,  I.  &  Edidas,  E.  (2018).  Pengembangan  Trainer  Mikrokontroler  sebagai  Media Pembelajaran  dengan  Metode  Fault-Finding. Voteteknika  (Vocational  Teknik  Elektronika  dan Informatika) ,  6 (2): 80-84.
Fathahillah.,  Muchtar,  Akhyar.,  Taufieq,  N.A.S.,  Arfandi,  A.  (2022)  Pelatihan  Penggunaan  Trainer Pembelajaran Smart  Relay bagi  Guru  SMK.  PENGABDI:  Jurnal  Hasil  Pengabdian  Masyarakat Vol. 3, No. 1
Kurniawan.  A.,  Prananda.  J.,  Koenhardono.  E.S.,  Sarwito.  Sardono.,  Kusuma.  I.R.,  Masroeri.  A.A., (2021).  Pelatihan  Dasar  Programmable  Logic  Controller  (PLC)  Berbasis  Daring  Menggunakan PLC  Fiddle  Untuk  Guru  SMK  di  Surabaya.  SEWAGATI  :  Jurnal  Pengabdian  Kepada Masyarakat,  5(3). DOI:10.12962/j26139960.v5i3.61
Kurniawan.  W.D.,  Budijono.  A.P.,  Hasyim.  B.A.,  Suwito.  Djoko.,  Muliatna.  I.M.,  (2022).  Pelatihan Programmable  Logic  Controller  (PLC)  untuk  Meningkatkan  Kompetensi  Siswa  SMKN  1  Bendo Magetan.  Dharmakarya:  Jurnal  Aplikasi  Ipteks  untuk  Masyarakat  Vol.  11,  No.  3,  September 2022
Maarif.  E.S.,  Suhartinah.,  (2018).  Compact  Portable  Industrial  Automation  Kit  for  Vocational School And  Industrial  Training.  IOP  Conf.  Series:  Materials  Science  and  Engineering,  Hal  384 DOI:10.1088/1757-899X/384/1/012011
Miaz,  Y.,  Zuardi,  Z.,  &  Putera,  R.  F.  (2020).  Pelatihan  Penulisan  Penelitian  Tindakan  Kelas  Untuk Guru  Sekolah Dasar. Publikasi  Pendidikan.  https://doi.org/10.26858/publikan.v10i1.10395 SKKNI  NOMOR  631.,  (2016)  Penetapan  Standar  Kompetensi  Kerja  Nasional  Indonesia  Kategori Industri  Pengolahan  Golongan  Pokok  Industri  Mesin  dan  Perlengkapan  yang  Tidak Diklasifikasikan  di Tempat Lain (YTDL)  Bidang  Otomasi Industri.
Supriyadi,  A.  (2021).  Pelatihan  Strategi  Menulis  Proposal  Hibah  Kurikulum  Merdeka Belajar -Kampus Merdeka. Jurnal  Abdimas Prakasa Dakara.  https://doi.org/10.37640/japd.v1i1.937
Susanto,  P.,  Kusumawati,  W.I.,  Praktikno,  H.,  Musayyanah.  (2022).  PKM  Pelatihan  Otomasi  Dasar Pada Smks Indo  Baruna Surabaya. Jurnal  Abadimas Adi Buana  Vol. 6 No. 01
Susanto,  P.,  Kusumawati,  W.I.,  Puspitasari,  I.  (2019).  PKM  Pelatihan  Pemrograman  Dasar  PLC Untuk  SMK  Ketintang  Surabaya.  Seminar  Nasional  Sains  dan  Teknologi  Terapan  VII  2019 Institut  Teknologi  Adhi Tama Surabaya.
Syamsuri.  T.U.,  Manaf,  A.,  Mukti.  H,K.,  (2020).  Pelatihan  Starting  Motor  Y/D  Menggunakan  PLC Pengajar  Teknik  Otomasi  Industri  SMK  Muhammadiyah  1  Kepanjen.  Jurnal  Pengabdian Polinema  Kepada Masyarakat  Vol. 7 No.  2.