## Industry 4.0 : Pengaruhnya Terhadap Rencana Strategis Pengembangan Jangka Panjang Teknik Mekatronika UNPAR
1 Ali Sadiyoko & 2 Christian F. Naa *)
1,2 Teknik Mekatronika, Universitas Katolik Parahyangan
1 alfa51@unpar.ac.id
2 christian.fredy@unpar.ac.id *)

## Abstrak
Industry  4.0 adalah  proses  digitalisasi  sektor  manufaktur,  dengan  berbagai  macam  sensor  yang tertanam di hampir semua komponen produk dan peralatan manufaktur yang  terlibat,  sistem siber- fisik  ( Cyber-Physical  Systems )  di  mana-mana,  dengan  kemampuan  analisis  dari  semua  data  yang berhubungan dengan proses yang ada. Implementasi konsep Industry 4.0 merupakan inti dari proses Revolusi  Industri  Keempat  yang  terjadi  saat  ini.  Proses  ini  akan  membuat  proses  produksi  saat  ini menjadi  semakin  efisien  dan  terhubung  dengan  lingkungannya.  Namun,  seiring  dengan  faktor efisiensi  yang  dibawanya, konsep  baru  ini  juga  menimbulkan banyak  kekhawatiran  seperti  masalah kesiapan  industri,  kesiapan  tenaga  kerja,  kesiapan  struktur  sosial,  budaya  dan  regulasi.  Artikel  ini merupakan sebuah telaah pustaka ( paper review ) yang akan menjabarkan konsep Industry 4.0 serta melakukan analisis kemungkinan dampak implementasinya  pada industri di Indonesia. Hasil telaah ini  sangat  diperlukan  bagi  Jurusan  Teknik  Mekatronika  UNPAR  dalam  menyusun  strategi  jangka panjangnya,  terutama  pada  perencanaan  kurikulumnya,  agar  dapat  menghasilkan  lulusan  yang sesuai dengan kebutuhan tenaga kerja dalam konsep Industry 4.0 .
Kata Kunci: industry 4.0, industri manufaktur,  pendidikan tinggi, teknik mekatronika.

## 1 Pendahuluan
Industry 4.0 ( Industrie 4.0/ Industri 4.0) adalah sebuah program kebijakan pengembangan industri di negara Jerman yang diumumkan pada tahun 2011, dimana pada intinya adalah meningkatkan penggunaan teknologi internet dan komputer pada industri manufaktur. Era industri  baru  ini  akan  ditandai  dengan  individualisasi  yang  kuat  dari  produk-produk  yang dihasilkan  serta  dalam  kondisi  produksi  yang  sangat  fleksibel  walau  saat  melakukan produksi massal sekalipun.
Pelanggan  dan  mitra  bisnis  akan  dapat  terlibat  langsung  dalamproses  bisnis  dan  nilai tambah sebuah produk. Proses produksi akan langsung terkait dengan layanan berkualitas tinggi. Proses pemantauan dan pengambilan keputusan proses produksi akan berlangsung lebih  cerdas,  sehinga  proses  produksi  tersebut  dapat  dikontrol  dan  dioptimalkan  dalam waktu yang singkat oleh perusahaan dan seluruh jaringan kerja terkait. [1].
Latar belakang kebijakan industri ini didorong dari kondisi sektor industri di negara-negara Eropa  (Uni  Eropa,  EU)  yang  mulai  menurun.  akan  mengalami  penurunan  populasi  tenaga kerja  hingga  tahun  2050.  Saat  ini  di  EU,  sektor  industri  menyerap  sekitar  tenaga  kerja hingga  32  juta  orang  dan  menyumbangkan  sekitar  17%  dari  GDP  seluruh  anggota  EU. Menurut EPC ( Economic Policy Committee ) dan European Commission , populasi usia kerja (24-60  tahun)  di  Eropa  akan  berkurang  sekitar  48  juta  jiwa  (16%)  hingga  tahun  2050
dandiperkirakan, saat itu jumlah penduduk usia lanjut di Eropa akan berjumlah sekitar 58 juta jiwa.
Di  sisi  industri,  pangsa  pasar  produk  industri  dari  negara  berkembang  (China,  India  dan Brazil) di Eropa bernilai sekitar € 2.622 milyar, naik 179% dari tahun 1990. Sementara itu, pangsa pasar industri perusahaan Eropa yang tadinya memiliki pangsa 36% justru menurun menjadi  25%  dari  nilai  total  €  3.451  milyar  [2].  Hal  ini  tentu  menjadi  kekhawatiran  yang serius  bagi  negara-negara  EU,  terutama  Jerman  yang  ekonominya  sangat  ditopang  oleh industri (manufaktur,  proses, elektronika  dsb.).Akibat dari kondisi ini, konsep Industry 4.0 secara  masif  mulai  dikembangkan  di  negara-negara  Eropa,  dengan  motor  penggeraknya Jerman.
Implementasi Industry  4.0 merupakan  salah  satu  program  unggulan  Uni  Eropa.  Hingga tahun 2020, direncanakan akan ada lebih dari 200 perusahaan yang mendukung program ini  dengan  investasi  sekitar  €140  milyar.  Industri  yang  direncanakan  akan mengimplementasikan  konsep  ini  Antara  lain:  industri  manufaktur  dan  teknik,  industri otomotif,  industri  proses,  industri  elektronika  dan  sistem  elektrik  serta  industri  informasi dan  komunikasi  [3].  Dapat  dipastikan  bahwa  topik-topik  teknologi  yang  terkait  dengan kebijakan Industry 4.0 saat ini adalah topik state-of-the-art penelitian teknologi manufaktur saat ini.
Lalu,  bagaimanakah  dampak Industry  4.0 ini  terhadap  Indonesia?  terutama  terhadap pendidikan  teknik  di  Indonesia?  Pada  artikel  ini  akan  diulas  tentang  apakah  itu Industry 4.0 , dampaknya pada sektor industri manufaktur di Indonesia, kebutuhan tenaga terampil untuk  industri  manufaktur  Indonesia  serta  bagaimana  menyiapkan  tenaga  terampil tersebut.  Analisis  atas  data  yang  diperoleh  dari  studi  pustaka  yang  dilakukan  diharapkan dapat membentuk sebuah sistem pembelajaran yang sesuai dengan kebutuhan industri di Indonesia saat ini. Hasil akhir dari telaah pustaka ini adalah butir-butir pertimbangan untuk merancang strategi jangka panjang pendidikan bagi Jurusan Teknik Mekatronika UNPAR.

## 2 Revolusi Industri dan Industry 4.0

## 2.1 Sejarah Revolusi Industri
Revolusi industri pertama ditandai dengan penciptaan mesin tenun mekanik bertenaga uap oleh  E.  Cartwright  (1784).  Walaupun  mesin  uap  diciptakan  pertama  kalinya  oleh  J.  Watt (1781), namun aplikasi mesin uap untuk menggerakkan mesin tenun inilah yang dianggap memulai  tahapan industri baru. Perubahan  besar yang  terjadi akibat adanya  mesin tenun ini adalah perubahan metode produksi tekstil dari proses produksi manual menjadi proses produksiyang  menggunakan  mesin.  Perubahan  metode  produksi  ini  memicu  peningkatan kebutuhan  bahan  kimia  dan  logam,  yang  pada  akhirnya  berdampak  pada  tumbuhnya industri  kimia  dan  industri  metalurgi.  Pada  saat  itu,  industri  tekstil  adalah  industri  yang paling dominan di Eropa, baik dari sisi jumlah pekerja, nilai luaran produksi dan nilai modal yang  ditanamkan.  Karena  perubahan  sistem  produksi  yang  besar  inilah,  maka  tonggak revolusi  industri  pertama  ditetapkan  terjadi  saat  Cartwright  menciptakan  mesin  tenun mekanik bertenaga uapnya [4].
Revolusi  Industri  Kedua  terjadi  di  Amerika  Serikat,  yang  ditandai  dengan  penggunaan energi listrik sebagai energi utama motor penggerak mesin-mesin di industri. Tahap revolusi industri  ini  terjadi  di  antara  tahun  1870  hingga  1914.  Munculnya  teknologi  listrik  dan telekomunikasi,  memicu  munculnya  proses  pembangunan  infrastruktur  telekomunikasi
(telegraf)  serta  teknologi  lainnya  yang  berbasis  energi  listrik.  Pembangunan  infrastruktur telekomunikasi ini juga  memicu  pembangunan  infrastruktur transportasi,  terutama sistem transportasi kereta api. Hal ini membuat industri besi dan baja berskala besar, penggunaan tenaga  uap  serta  minyak  bumi  juga  ikut  berkembang  pesat.  Pada  periode  ini,  metode organisasi modern untuk operasi bisnis berskala besar serta mencakup wilayah yang luas mulai dikembangkan dan digunakan [5].
Revolusi  Industri  Ketiga  adalah  era  dimana  komponen  elektronika  dan  teknologi  informa- tika digunakan secara masif di industri, terutama untuk otomasi proses produksi [5]. Eraini dimulai  sejak  digunakannya  PLC  ( Programmable  LogicController )  sebagai  alat  pengendali proses  produksi  di  industri  pada  tahun  1970-an.  Dengan  menggunakan  PLC,  banyak  alat produksi  yang  tadinya  harus  dioperasikan  oleh  operator,  sekarang  menjadi  terotomasi. Pada  era  ini,  teknologi  robotika  juga  mulai  berkembang,  dimana  jenis  robot  berlengan (articulated  robot)  mulai  diimplementasikan  di  beberapa  industri  manufaktur.  Selain robotika,  teknologi  miniaturisasi  komponen  elektronik  serta  teknologi  semikonduktor  juga berkembang  pesat,  sehingga  memicu  terjadinya  peningkatan  kemampuan  komputasi komputer dengan ukuran dimensi yang semakin kecil.
Untuk era Revolusi Industri Keempat, walaupun belum ada kesepakatan yang pasti tentang kapan  dimulainya  era  ini,  namun  banyak  peneliti  sepakat  bahwa  era  Revolusi  Industri Keempat dimulai sejak munculnya istilah ” Internet of Things ” (IoT), yang diperkenalkan oleh K.  Ashton  (2002)  [6,7].  Era  ini  ditandai  dengan  penggunaan  teknologi  RFID ( RadioFrequency  Identification )  untuk  menandai/  memberikan  identitas  pada  sebuah benda tertentu. RFID dapat dianalogikan sebagai sebuah KTP (Kartu Tanda Penduduk) bagi sebuah  benda.  Dengan  dimilikinya  identitas  bagi  setiap  produk  dan  material  di  sebuah proses  industri,  maka  keberadaan  produk  dan  material  tersebut  menjadi  mudah  terlacak statusnya.  Hal  ini  sangat  mempermudah  proses  manufaktur  dalam  sebuah  industri  yang memiliki banyak sekali proses, komponen serta target produksi, seperti yang terdapat pada industri manufaktur, otomotif, ataupun farmasi.
Selain penemuan RFID, revolusi industri keempat ini juga didorong oleh kemajuan teknologi dari  empat  kelompok  teknologi  yang  berkembang  pesat  saat  ini,  yaitu:  (1)  kelompok teknologi  komputasi  dan  jaringan  (2)  kelompok  teknologi  analisis  data  dan  intelijen  (3) kelompok  interaksi  manusia-mesin,  dan  (4)  kelompok  konversi  digital-ke-fisik.  Integrasi empat  kelompok  teknologi  ini  ke  dalam  sebuahsistem  industri  manufaktur  akan membentuk jenis pabrik baru, yaitu pabrik cerdas ( smart factories ).
Walau  saat  ini  masih  banyak  pimpinan  perusahaan  industri  yang  meragukan  kesiapan industrinya  dalam  menghadapi  perubahan  teknologi  dalam  konsep Industry  4.0 ini  [9], dunia sudah berada pada titik perubahan di mana efek dari teknologi digital akan terwujud dengan ”kekuatan penuh” melalui proses otomatisasi dan pembuatan ”hal-hal yang belum pernah terjadi sebelumnya” [10]. Bahkan dalam bukunya [11], Schwab menyatakan bahwa pada  revolusi  industri  keempat  ini,  justru  pihak  konsumen  akan  lebih  mendapatkan keuntungan dibandingkan  pihak produsen. Namun, penerima manfaat terbesar ini adalah para  penyedia  modal  intelektual  atau  fisik,  yaitu:  para  inovator,  investor  dan  pemegang saham.
Perbedaan  mendasar  era  revolusi  industri  keempat  terhadapera  revolusi  industri sebelumnya  adalah  terletak  pada:  kecepatan  perubahannya,  keluasan  dampak  dan kedalaman serta pengaruh sistemiknya.

## Gambar 1. Tahapan Revolusi Industri [8].

## 2.2 Industry 4.0
Industry 4.0 merupakah istilah yang merujuk pada kebijakan industri di Jerman untuk dapat meningkatkan  kembali  pangsa  pasar  industrinya,  dengan  meningkatkan  penggunaan teknologi  internet  (IoT),  komputer,  sistem  tertanam  ( embedded  systems )  serta  teknologi pemesinan  yang  telah  dimilikinya.  Inti  dari  konsep Industry  4.0 adalah  proses  digitalisasi proses  manufaktur  dengan  memanfaatkan  secara  masif  dan  intensif  teknologi  komputer dan  internet  di  dalamnya.  Proses  ini  akan  membentuk  sistem  baru  yang  disebut  dengan Cyber-Physical  System (CPS),  sebuah  penggabungan/integrasi  yang  cerdas  antara  dunia maya dengan dunia nyata. Sistem produksi yang terbentuk adalah sebuah sistem produksi fisik-maya (CPPS, Cyber-Physical Production Systems ) yang terdiri dari mesin pintar, sistem logistik  dan  fasilitas  produksi.  Sistem  produksi  ini  akan  sangat  terintegrasi,  baik  dengan sistem  produksi  di  atasnya  ataupun  dengan  sistem  lainnya,  dengan  memanfaatkan teknologi  jaringan  komputer/  internet.  Dengan  menerapkan  konsep Industry  4.0 ini  di industrinya,  Jerman  mengharapkan  akan  dapat  meningkatkan  tingkat  produktivitas manufakturnya sebanyak 50%, dengan membutuhkan sumber daya setengahnya [8].
Sebagai  inti  dari  konsep Industry  4.0 ,  CPS  merupakan  sistem  di  mana  sebuah  entitas ataupun  mekanisme  fisik  diawasi  dan  dikendalikan  oleh  algoritma  berbasis  komputer, terintegrasi  dengan  internet  dan  penggunanya.  Dalam  sistem  ini,  komponen  fisik  dan komponen software terkait sangat erat, masing-masing beroperasi pada dimensi ruang dan
waktu  yang  berbeda,  melakukan  beberapa  pekerjaan  yang  secara  sifat  berbeda,  secara simultan, namun tetap berinteraksi satu sama lainnya dalam berbagai cara yang berubah- ubah sesuai dengan konteks prosesnya [12]. Dari penjelasan ini, dapat disimpulkan bahwa istilah/ konsep Industry 4.0 lebih berfokus pada penciptaan sebuah produk, prosedur dan proses manufaktur yang cerdas, dimana pabrik pintar (smart factory) merupakan fitur kunci dari konsep ini.
Dalam sebuah smart factory , kompleksitas sebuah proses produksi dapat dikelola dengan baik sehingga mampu mem-produksi barang dengan lebih efisien. Smart factory dirancang dengan kemampuan menangani gangguan produksi yang lebih baik, sehingga lebih tahan terhadap  gangguan  yang  mungkin  terjadi.  Dalam  pabrik  ini,  manusia,  mesin  dan  sumber daya lainnya dapat saling berkomunikasi satu sama lain secara alami seperti yang terjadi pada  sebuah  lingkungan  sosial.  Sistem  CPS  terwujud  dalam  bentuk smart  factory , smart processes dan smart products .
Sebuah pabrik/ industri dalam konsep Industry 4.0 tidak lagi dapat dilihat sebagai sebuah sistem  yang  terisolasi  dan  berdiri  sendiri.  Namun  harus  dilihat  sebagai  salah  satu komponen dari sejumlah komponen utama dari sebuah aplikasi. Hal ini merupakan konsep baru  yang  harus  dilaksanakan  secara  interdisipliner  dan  saling  bekerjasama  dengan komponen  utama  lainnya  [13].  Integrasi  dan  kerjasama  antar  komponen  lain  ini  akan mengakibatkan  transformasi  dari  rantai  nilai  konvensional  saat  ini,  yang  pada  akhirnya akan memunculkan model bisnis baru serta juga dampak sosial dan politik baru.

## 2.3 Teknologi Pendukung Industry 4.0
Konsep Industry  4.0 membutuhkan  perpaduan/  integrasi  dari  beberapa  teknologi.  Ada  9 teknologi utama yang menjadi tulang punggung konsep Industry 4.0 , yaitu [14]:
1. Internet of Things (IoT).
2. Cybersecurity (kemananan dunia maya).
3. Cloud.
4. Additive manufacturing.
5. Augmented reality.
6. Big data & analitik.
7. Autonomous robots.
8. Simulasi.
9. Integrasi sistem (horisontal maupun vertikal).
Penjelasan  secara  rinci  masing-masing  teknologi  pendukung  konsep Industry  4.0 di  atas dapat  dilihat  pada  [15].  Namun,  dapat  dilihat  di  sini  bahwa  Jurusan  Teknik  Mekatronika UNPAR  saat  ini  dapat  mengembangkan  dirinya  lebih  intens  paling  tidak  pada  3  bidang teknologi,  yaitu: autonomous  robots , additive  manufacturing dan  simulasi.  Sementara untuk  bidang  teknologi  lainnya,  Jurusan  Teknik  Mekatronika  UNPAR  harus  bekerja-sama dengan jurusan lainnya.

## 3 Industry 4.0 dan Ketenagakerjaan
Dengan  CPS,  mesin  dan  sistem  produksi  akan  menjadi  lebih  cerdas  (yang  pada  akhirnya akan  membawa  lebih  banyak  keuntungan).  Namun  dibalik  itu,  CPS  juga  menggantikan banyak  peran  pekerja.  Sebuah  survey  yang  dilakukan  BCG  [16]  memperkirakan  bahwa akan  ada  10  teknologi  dalam  kerangka Industry  4.0 yang  akan  mempengaruhi  sektor ketenagakerjaan, yaitu:
1. Kendali mutu berbasis teknologi big data : algoritma proses kendali mutu berdasar atas serangkaian data produksi sebelumnya, yang akan mengurangi cacat produk.
2. Perawatan terprediksi ( predictive maintenance ): proses pengawasan kondisi mesin yang  sangat  detil  sehingga  memungkinkan  diambil  tindakan  perawatan  sebelum mesin tersebut rusak.
3. Proses  produksi  yang  dibantu  robot  ( robot-assisted  production ):  robot humanoid yang  sifatnya  lebih  fleksibel,  mampu  membantu  manusia  melakukan  proses assembly dan packaging .
4. Mesin sebagai jasa ( machine as service ): industri manufaktur di masa mendatang dapat  saja  menjual  sistem  pemesinan  yang  dimilikinya  sebagai  jasa  bagi perusahaan lain, lengkap dengan proses operasional dan perawatannya.
5. Kendaraan  logistik  yang autonomous ( self-driving / autonomous  logistic  vehicles ): sistem  transportasi  logistik  di  dalam  pabrik  yang  bersifat autonomous ,  sehingga tidak lagi memerlukan sopir.
6. Sistem  produksi  yang  swa-atur  ( self-organizing  production ):  sistem  produksi  yang mampu  mengkoordinasikan  pekerjaan  mesin-mesin  secara  optimal,  baik  utilisasi maupun luarannya.
7. Simulasi  lini  produksi:  perangkat  lunak  terbaru  akanmuncul,  yang  mampu mensimulasikan lini produksi dan melakukan optimisasi.
8. Teknologi additive  manufacturing untuk  membuat  part  yang  rumit: printer 3D digunakan  untuk  membuat  partpart  yang  rumit,  yang  tidak  mungkin  dilakukan dengan proses pemesinan konvensional.
9. Jaringan  pasok  yang  cerdas:  sistem  yang  mampu  memonitor  seluruh  jaringan rantai  pasok  dan  mampu  memberi  keputusan  atas  kegagalan  yang  ada  pada jaringan rantai pasok tersebut.
10. Pekerjaan,  perawatan  dan  jasa  yang  bersifat augmented :  penggunaan  teknologi augmented reality akan memudahkan operator dalam memahami prosedur kerja/ operasi, bantuan jarak jauh dan dokumentasi.
Pada  industri  manufaktur,  perubahan  tingkat  teknologi  otomasi  akan  berdampak  juga terhadap  Indonesia  [17].  Olehkarenanya  pemerintah  Indonesia  perlu  mewaspadai perubahan  pada  10  butir  perubahan  di  atas.  Selain  itu,  MGI  jugamemperkirakan  bahwa pekerjaan  yang  bersifat predictable-physical  works (rutin,  berulang  dan  dapat  diprediksi) adalah pekerjaan yang paling rentan untuk digantikan dengan prosesotomasi. Selanjutnya, pekerjaan  yang  sifatnya  pengolahan  data  dan  pemrosesan  data  adalah  pekerjaan  kedua dan ketiga yang rentan untuk digantikan dengan proses otomasi.
Pada sebuah penelitian yang lebih awal, Frey dan Osborne [18] juga memperkirakan bahwa dari  702  jenis  pekerjaan  yang  berhasil  diidentifikasi,  ada  lebih  dari  270  jenis  pekerjaan yang  kemungkinan  besar  (≥  80%)  akan  menghilang  di  tahun  2030,  akibat  kemajuan teknologi dan proses komputerisasi ( Artificial Intelligence ). Termasuk dalam golongan yang beresiko ini adalah sebagian besar pekerja dalam sektor transportasi dan logistik, pekerja pendukung administrasi perkantoran, dan tenaga kerja dalam pekerjaan produksi.
Selain  memperkirakan  pekerjaan  yang  akan  menghilang,  Frey  dan  Osborne  juga menyebutkan  pekerjaan  yang  akan  mampu  bertahan/  tetap  diperlukan  di  masa mendatang.  Hampir  semua  pekerjaan  yang  akan  bertahan  adalah  pekerjaan  yang berhubungan  langsung  (secara  fisik  dan  psikologis)  dengan  manusia,  misalnya therapist , manajer  keselamatan,  dokter  gigi,  pekerja  sosial,  dokter,  tukang/  montir,  petugas pemadam kebakaran, dsb.
Tabel 1 Sepuluh pekerjaan yang akan bertahan hingga 2030 [18].
Rank Occupations
1 Recreational Therapists
2 First-Line Supervisors of Mechanics, Installers/ Repairers
3 Emergency Management Director
4 Mental Health & Substance Abuse Social Worker
5 Audiologists
6 Occupational Therapists
7 Orthotists & Prosthetists
8 Healthcare Social Workers
9 Oral & Maxillofacial Surgeons
10 First-Line SPVs of Fire Fighting & Prevention Workers
Selain  sifat  hubungan  langsung  dengan  manusia  lainnya,  pekerjaan  yang  tidak  dapat digantikan  oleh  komputerisasi  adalah  pekerjaan  yang  bersifat  kognitif-kreatif  ( active learning , kreativitas, critical thinking , complex problem-solving ). Hal ini tidak terlalu berbeda untuk Indonesia. WEF ( World EconomicForum ) memperkirakan bahwa pekerjaan baru yang akan muncul di Indonesia pada tahun 2030 antara lain: pengembang (dan analis) software dan  aplikasi,  tenaga  penjualan  dan  pemasaran  profesional,  ilmuwan  dan  analis  data, manajer operasional, spesialis ketenagakerjaan, penasihat finansial dan investasi, insinyur dan spesialis robot [19].
Hal  menarik  dari  laporan  WEF  tersebut  adalah  munculnya  kebutuhan  tenaga  teknis  di bidang  robotika.  Kondisi  ini  dapat  menjadi  justifikasi  bagi  Jurusan  Teknik  Mekatronika UNPAR,  bahwa  pendirian  jurusan  ini  telah  sesuai  dengan  prediksi  kebutuhan  insinyur/ teknisi robotika pada masa mendatang di Indonesia.

## 4 Kondisi Indonesia Saat Ini
Indonesia  termasuk  negara  ’ Emerging  Economies ’  dengan  populasi  tenaga  kerja  lebih muda.  Pertumbuhan  populasi  usia  kerja  yang  terus  berlanjut  di  negara-negara  ’ emerging ’ ini dapat mendukung mempertahankan PDB (Produksi DomestikBruto) per kapita saat ini. Namun, mengingat aspirasi pertumbuhan yang tinggi, diperlukan usaha otomatisasi industri dan  tindakan  peningkatan  produktivitas  tambahan  lainnya,  agar  perkembangan ekonominya  tetap  bertahan.  Dengan  jumlah  penduduk  yang  sangat  besar,  industri manufaktur  dituntut  untuk  dapat  memenuhi  permintaan  kebutuhan  rakyat  Indonesia.  Hal ini  tercermin  dari  besarnya  sektor  yang  paling  berkembang  dalam  industri  manufaktur Indonesia,  yaitu  sektor:  (1)  makanan  &  minuman,  (2)  bahan  kimia,  (3)  logam  dasar,  (4) karet dan produk karet, dan (5) pakaian jadi.
Sepuluh tahun yang lalu, industri manufaktur menyumbang 27,4% terhadap PDB Indonesia. Namun,  angka  itu  turun  menjadi  21%  pada  kuartal  ketiga  2017,  tingkat  terendah  sejak tahun 2000 ketika ekonomi Asia Tenggara mulai pulih dari krisis keuangan Asia yang parah. Oleh  karena  itu,  pemerintah  Indonesia  harus  lebih  jauh  meningkatkan  upayanya  untuk mendorong investasi di industri manufaktur domestik. Meskipun pemerintah telah berhasil meningkatkan  iklim  usaha  di  Indonesia,  namun  pemerintah  dapat  meningkatkan  kondisi lebih jauh dengan menawarkan insentif fiskal lebih banyak dan menjaga pasokan gas dan listrik yang cukup (dan terjangkau)[20].
Agar  dapat  mempertahankan  tingkat  pertumbuhan  ekonominya,  Indonesia  harus  tetap mampu menjaga dan bahkan meningkatkan tingkat produktivitasnya. Implementasi konsep Industry 4.0 dapat menjadi alternatif solusi untuk peningkatan  tingkat produktivitas. Akan ada  banyak  pekerjaan  rumah  bagi  pemerintah,  mengingat Industry  4.0 ini  juga  akan berdampak  sistemik  di  berbagai  sektor.  Berbagai  kebijakan  harus  dirumuskan  agar kemajuan  teknologi  ini  tetap  selaras  dengan  ketersediaan  tenaga  kerja  Indonesia  yang cukup melimpah.
Perlu  diketahui,  pada  tahun  2030-2040,  Indonesia  diperkirakan  akan  mengalami  masa bonus  demografi,  dimana  jumlah  populasi  usia  produktif  (usia  15-64  tahun)  lebih  besar dibandingkan  populasi  usia  tidak  produktif  (usia  di  bawah  15  tahun  atau  lebih  dari  64 tahun). Pada periode tersebut, penduduk  usia produktif ditaksir akan  mencapai  64%  dari total jumlah penduduk Indonesia saat itu (297 juta jiwa) [21]. Dari sisi permintaan produk industri,  hal  ini  berarti  tambahan  konsumen  potensial  hingga  90  juta  orang  hingga  tahun 2030 [22]. Agar Indonesia dapat memperoleh manfaat maksimal dari bonus demografi ini, ketersediaan  sumber  daya  manusia  produktif  yang  melimpah  ini  harus  diimbangi  dengan peningkatan  kualitas  disisi  pendidikan  dan  keterampilan,  termasuk  kaitannya  dalam menghadapi keterbukaan pasar tenaga kerja.
Kondisi  industri  manufaktur  Indonesia  sebagai  basis  industrielektronika  dan  otomotif perusahaan-perusahaan internasional, Indonesia mau tidak mau pasti akan terimbas akan teknologi yang ada di konsep Industry 4.0 ini. Jepang, sebagai investor industri terbesar di Indonesia, mulai memikirkan implementasi Industry 4.0 di perusahaan-perusahaannya [3]. Besar  kemungkinannya,  hal  ini  akan  diimplementasikan  juga  di  pabrik-pabriknya  di Indonesia.
Dari telah terhadap kondisi industri manufaktur Indonesia saat ini, ada dua hal yang perlu diperhatikan untuk merealisasikan implementasi konsep Industry 4.0 di Indonesia, yaitu:
1. Profil  demografi  Indonesia  yang  sangat  berbeda  dengan  Jerman/  Eropa.  Ketika Jerman/  Eropa,  di  tahun  2050,mengalami  pengurangan  jumlah  tenaga  kerja,  di Indonesia justru mengalami peningkatan jumlah tenaga kerja.
2. Investasi  asing  (pembangunan  pabrik)  yang  telah  ditanamkan  di  Indonesia  sejak lama, membuat Indonesia sulit untuk menghindari implementasi Industry 4.0 . Jika pihak principal menghendaki implementasi Industry 4.0 , maka pabrik di Indonesia juga akan mengikutinya.
3. Tak  ada  jalan  lain,  selain  pemerintah  dan  swasta  diharapkan  mampu meningkatkan  kualitas  pendidikan  dan  keterampilan  SDM  Indonesia.  Saat  ini, pemerintah  sedang  melaksanakan  program  revitalisasi  Sekolah  Menengah Kejuruan  (SMK)  dan  pendidikan vocational lainnya.  Tujuan  utamanya  adalah menambah lulusan,peningkatan kualitas anak didik serta kesesuaian keterampilan lulusan dengan kebutuhan industri (program link & match ). Selain itu, pemerintah juga mendorong industri agar terus meningkatkan keterampilan pekerjanya melalui pendidikan dan pelatihan.

## 5 Kebijakan Pemerintah
Pemerintah  Indonesia  melalui  Kementerian  Perindustrian  (Kemenperin)  telah  menyusun sebuah  peta  jalan  untuk  mengimplementasikan  sejumlah  strategi  dalam  memasuki  era Industry 4.0 ,  yang diberi  nama  Making Indonesia  4.0  [23].Dalam peta jalan  tersebut juga disebutkan  5  sektor  industrimanufaktur  yang  akan  menjadi  percontohan  untuk memperkuat fundamental struktur industri Indonesia, yaitu: (1) sektorindustri makanan dan minuman,  (2)  sektor  industri  otomotif,  (3)  sektor  industri  elektronik,  (4)  sektor  industri kimia, serta (5) sektor industri tekstil.
Selain itu, Kemenperin juga telah menyusun 4 strategi bagi Indonesia untuk memasuki era Industry 4.0 , yaitu: [24]
1. Mendorong  angkatan  kerja  di  Indonesia  untuk  terus  belajar  dan  meningkatkan keterampilannya  dalam  memahami  penggunaan  teknologi  IoT  atau  integrasi kemampuan  internet  dengan  lini  produksi  di  industri.  Hal  ini  dilakukan  dengan menginisiasi  pelaksanaan  pendidikan  vokasiyang  ’ link  and  match ’  antara  SMK dengan industri.
2. Pemanfaatan  teknologi  digital  untuk  memacu  produktivitas  dan  daya  saing  bagi industri  kecil  dan  menengah  (IKM)  sehingga  mampu  menembus  pasar  ekspor melalui program e-smart IKM.
3. Mendorong industri nasional untuk menggunakan teknologi digital seperti Big Data , Autonomous Robots , Cybersecurity , Cloud dan Augmented Reality .
4. Mendorong inovasi teknologi melalui pengembangan startup dengan memfasilitasi tempat inkubasi bisnis. Upaya ini telah dilakukan Kemenperin dengan mendorong penciptaan  wirausaha  berbasis  teknologi  yang  dihasilkan  dari  beberapa technopark  yang  dibangun  di  beberapa  kota  di  Indonesia,  misalnya  di  Bandung, Denpasar, Semarang, Makassar dan Batam.

## 6 Pendidikan Tinggi 4.0
Implementasi Industry  4.0 akan  merevolusi  cara  pandang  kita  tentang  definisi  pekerjaan dan  pembelajaran,  misalkan  :  apa  itu  pekerjaan,  bagaimana  kita  belajar  dan  bagaimana kita  mengembangkan  keterampilan  untuk  bekerja  di  masa  depan.  Proses  inovasi  yang terus-menerus menuntut ketrampilan dan pengetahuan baru untuk dapat mengimbanginya. Kebutuhan untuk selalu belajar menjadi  lebih penting dibandingkan dengan  pekerjaan itu sendiri [25]. Manusia masa  depan harus memiliki keterampilan active learning dan harus memiliki  sikap  sebagai  seorang long-life  learner (pembelajar  sepanjang  hayat).  Manusia masa  datang  akan  terbiasa  untuk  multi-karier.  Bukan  karena  harus  mencukupi kehidupannya, namun lebih untuk mengekplorasi kemampuan dirinya.
Khusus  untuk  Indonesia,  akan  muncul  beberapa  keterampilan  baru  di  era Industry  4.0 , yang  dibutuhkan  untuk  mendukung  perubahan  ini.  Hal  ini  dapat  dilihat  pada  Tabel  2  di bawah  ini.  Berdasar  atas  kebutuhan  keterampilan  khusus  ini,  maka  rancangan  sistem pembelajaran akan dianggap berhasil jika mampu menyediakan sistem belajar yang efektif, efisien  dan  menarik,  sehingga  siswa  dapat  memperoleh  keterampilan  dasar  masa  depan ini.
Tabel 2 Keterampilan baru yang akan muncul [19].
Emerging skills Creativity, originality & initiative. Emotional intelligence. Analytical thinking & innovation. Critical thinking & analysis. Active learning & learning strategies. Reasoning, problem-solving & ideation
Technology design & programming.
Systems analysis & evaluation Complex problem-solving. Leadership & socialinfluence.
Dari  sisi  penyedia  layanan  pendidikan  (tinggi),  hal  ini  tentu  menjadi  tantangan  tersendiri yang tidak mudah untuk disediakan. Sistem pengelolaan pendidikan (tinggi) Indonesia yang sangat  birokartis  dan highly  regulated harus  mampu  merespon  perubahan  ini  dengan cepat.  Padahal  secara  teoritis, disruption akan  sangat  mudah  terjadi  dalam  industri  yang highly  regulated .  Tanpa  disadari,  disruption  sesungguhnya  sedang  terjadi  di  beberapa kampus besar di Indonesia [26]. Oleh karena sifatnya yang highly regulated itu, pengelolaan pendidikan (tinggi) Indonesia akan mudah disrupted . Regulator pendidikan (Pemerintah cq. Kemenristekdikti)  hendaknya  perlu  mempelajari  dengan  cermat  tentang  tatanan  dunia baruini, tentang strategi disruption untuk menciptakan lapangan kerja baru dan daya saing yang  hanya  bisa  dibangun  dengan  cara-cara  baru.  Merujuk  dari  [26],  pemerintah  sebagai regulator jangan sampai melakukan kesalahan lagi dalam memahami bentuk model bisnis baru di era digital ini.
Pengelolaan  perguruan  tinggi  yang  highly  regulated  mungkin  cocok  untuk  jaman  ’old’ namun  belum  tentu  sesuai  untuk  jaman  ’now’.  Belajar  dari  perusahaan  Nokia,  tidak  ada satupun  kesalahan  yang  mereka  lakukan,  namun  kemudian  mereka  kalah  dan  terpaksa diserahkan kepada Microsoft. ”We didn’t do anything wrong, but then we lost..”, merupakan ucapan  Stephen  Elop,  CEO  Nokia  saat  itu  yang  sangat  terkenal.  Padahal,  Nokia  adalah perusahaan  yang  sering  dijadikan  contoh  tentang sustaining  innovation oleh  para  ahli bisnis.  Sekarang,  hal  itu  tidak  cukup  lagi.  Oleh  karena  itu,  Kemenristekdikti  harus  secara
cerdik  mampu  mendorong  dirinya  dan  perguruan  tinggi  melakukan  self-disruption,  untuk memperbaiki  kinerja  dan  posisinya,  agar  mampu  tetap  bertahan  menghadapi  perubahan jaman. Bukan pekerjaan mudah, namun harus tetap dilakukan.

## 7 Kesimpulan
Berdasar paparan di atas, berikut ini beberapa hal yang dapat disimpulkan:
1. Konsep Industry 4.0 akan berdampak global. Indonesia juga akan terpengaruh.
2. Sektor  industri  yang  disiapkan  untuk  implementasi Industry  4.0 adalah  sektor industri (1) makanan dan minuman, (2) otomotif, (3) elektronik, (4) kimia, dan (5) tekstil.
3. Pekerjaan yang bersifat predictable physical works akan menghilang, terganti oleh teknologi otomasi.
4. Di masa depan, dibutuhkan keterampilan baru yang bersifat kognitif-kreatif, active learning ,  kreativitas, critical  thinking , complex  problem-solving .  Pengembangan kurikulum pendidikan tinggi harus mampu memenuhi kebutuhan ini.
5. Muncul  kebutuhan  (baru)  akan  profesi  perekayasa/  spesialis  robotik,  dimana Teknik Mekatronika UNPAR dapat mengisi celah ini.
6. Regulator  pendidikan  tinggi  (kementerian  dan  perguruan  tinggi)  harus  mampu berpikir  berbeda  dan  secara  cerdik  mampu  mendorong  dirinya  dan  perguruan tinggi  melakukan self-disruption ,  untuk  memperbaiki  kinerja  dan  posisinya,  agar mampu tetap bertahan menghadapi perubahan jaman.

## 8 Daftar Pustaka
[1] BMBF-Internet  redaktion., Zukunftsprojekt  Industrie4.0  -  BMBF .  bmbf.de.  diakses tanggal 18-1-2018. 21 January 2016
[2] Jian  Qin,  Ying  Liu,  Roger  Grosvenor, A  Categorical  Framework  ofManufacturing  for Industry 4.0 and Beyond , Procedia CIRP 52,pp. 173-178, 2016,
[3] M. Matsutani, Examining ’Industry 4.0’ Opportunities , The Japan Times, 2016.
[4] ”Textile manufacture during the industrial revolution”, URL: Available:https://en.wikipedia.org/wiki/Textile  manufacture  during  the  Industrial Revolution/.
[5] R.  Engelman, The  second  industrial  revolution ,  1870-1914,  tersedia  di: http://ushistoryscene.com /article/second-industrialrevolution/.
[6] Mattern dan C. Floerkemeier, From the internet of computers to the internet of things ,
Informatik-Spektrum, vol. 33, no. 2, pp. 107-121, 2010.
[7] C.R.
Schoenberger, The internet of things , Forbes Magazine,
https://www.bmbf.de/de/zukunftsprojekt-industrie-4-0-848.html. Mar. 18, 2002.
[8] GTAI,  ”Industrie  4.0  -  What  is  it?”,  Germany  Trade  &  Invest.  Tersedia  di: http://www.gtai.de.
[9] P. Renjen, Industry 4.0: Are You Ready? , Deloitte Review, Issue 22,Januari, 2018.
[10] E.  Brynjolfsson  dan  Andrew  McAfee, The  Second  Machine  Age:  Work,Progress,  and Prosperity in a Time of Brilliant Technologies , W.W. Norton & Company, 2014.
[11] K. Schwab, The fourth industrial revolution , Crown Business, 2017.
[12] Cyber-Physical Systems (CPS), US National Science Foundation, Report, 2010. [Online]. Tersedia di: https://www.nsf.gov/pubs/2010/nsf10515/nsf10515.pdf.
[13] McKinsey & Company, Industry 4.0: How to Navigate Digitization of the Manufacturing Sector ,  Tech.  Rep.,  2015.  [Online].  Tersedia  di:https://www.mckinsey.de/files/mck industry 40 report.pdf.
[14] M.  Rußmann  et  al.,  ” Industry  4.0 :  The  future  of  productivity  and  growth  in manufacturing industries”, BCG Perspectives, 2015.
[15] A. Sadiyoko, ” Industry 4.0 : Ancaman, tantangan atau kesempatan? Sebuah introspeksi menyambut kemajuan teknologi saat ini”, Oratio DiesFTI XXIV, April 2017. Tersedia di: http://repository.unpar.ac.id/handle/123456789/1539
[16] Boston  Consulting  Group, Man  and  Machine  in  Industry  4.0 .  [Online].  Tersedia  di: https://www.bcg.com/en-sea/industries/engineered-products-infrastructure/man- machine-industry-4.0.aspx
[17] J.  Manyika,  dkk. A  Future  that  Works:  Automation,  Employment,  and  Productivity , McKinsey Global Institute, Januari 2017.
[18] C.B.  Frey  dan  M.  Osborne. The  future  of  employment:  How  susceptible  are  jobs  to computerisation . Oxford Martin School, September 2013.
[19] T.A.  Leopold  et  al., The  Future  of  Jobs  Report  2018 ,  Insight  Report,  World  Economic Forum Perspectives, 2018.
[20] Looking  Back  at  2017:  Indonesia’s  Manufacturing  Industry .  [Online].  Tersedia  di: https://www.indonesia-investments.com, 28 Desember 2017.
[21] T.  Afandi. Bonus  Demografi  2030-2040:  Strategi  Indonesia  Terkait  Ketenagakerjaan dan Pendidikan , Siaran Pers, Kementerian PerencanaanPembangunan Nasional/Bappenas, 22 Mei 2017. [22] R.  Oberman  et  al., The  archipelago  economy:  Unleashing  Indonesia’s  potential , McKinsey Global Institute, Report, 2012. [Online]. Tersedia di:
http://www.mckinsey.com/globalthemes/asia-pacific/the-archipelago-economy
[23] Making  Indonesia  4.0:  Strategi  RI  Masuki  Revolusi  Industri  Ke-4 ,  Siaran  Pers, Kementerian Perindustrian Republik Indonesia, Maret 2018.
[24] Empat Strategi Indonesia Masuk Revolusi Industri Keempat ,  Siaran Pers, Kementerian Perindustrian Republik Indonesia, Mei 2017.
[25] P. Fisk, Education 4.0: The Future of Learning will be Dramatically Different, In School and Throughout Life .[Online]. Tersedia di: http://www.thegeniusworks.com/2017/01/future-education-young-everyone-taught- together/.
[26] R. Kasali, Disruption , Gramedia Pustaka Utama, 2017.