## Analisis Pengaruh Penambahan Serbuk Sabut Kelapa (Cocopeat) Pada Campuran Agregat Terhadap Kuat Tekan

## Paving Block
Hezliana Syahwanti* 1 , Irvhaneil 2
1,2 Program Studi Teknik Sipil, FT Universitas Panca Bhakti, Pontianak e-mail: * 1 hezliana.syahwanti@upb.ac.id , 2 irvhaneil@upb.ac.id

## Abstract
The use of sand in the world of construction increases every year so alternative sand companions are  needed  to  reduce  its  use.  One  of  the  construction  activities  is  making  paving  blocks.  Paving blocks are often used for residential complex roads, sidewalks or paving yards, as a result, paving block production increases every year. This is in line with the increasing use of sand. Sand is fine grains  that  are  physically  similar  to  cocopeat  (coconut  fiber  powder).  Because  the  physical properties of cocopeat and sand are the same, cocopeat can be researched for use in the construction sector, especially in making paving blocks. The aim of this research is to make paving blocks with an  aggregate  mixture  of  cocopeat,  sand,  cement,  gravel  and  water  with  a  composition  ratio  of cocopeat  and  sand,  namely  0%,  10%,  25%  and  50%.  The  research  method  used  is  experimental where  each  sample  will  go  through  a  pressure  test  to  determine  the  quality  of  the  paving  blocks made. The results for the 0% cocopeat composition obtained a pressure test value of 16.612 MPa. The  compressive  test  values  for  paving  blocks  with  a  cocopeat  composition  of  10%  and  25% produced compressive values of 0.845 MPa and 0.63 MPa. For paving blocks with 50% cocopeat composition, the compression test value for a load of 0.532 MPa was obtained. These results show that cocopeat can be used as a mixture of fine aggregates in making paving blocks and can be applied as non-structural hardening where the applied load strength is low, such as on sidewalks or edges of gardens, yards, houses.

## Keywords: Cocopeat, Paving Block, Pressure Test, Sand

## Abstrak
Penggunaan  pasir  dalam  dunia  kontruksi  meningkat  setiap  tahunnya  sehingga  alternatif pendamping pasir dibutuhkan untuk mengurangi penggunaannya. Salah satu kegiatan kontruksinya adalah pembuatan paving block. Paving block sering digunakan untuk jalan komplek perumahan, trotoar atau pengerasan halaman akibatnya produksi paving block meningkat setiap tahunnya. Ini sejalan dengan penggunaan pasir yang juga meningkat. Pasir merupakan butiran halus yang secara fisik mirip dengan cocopeat (serbuk sabut kelapa). Karena sifat fisika yang sama antara cocopeat dan  pasir,  maka  cocopeat  dapat  diteliti  untuk  digunakan  dibidang  konstruksi  khususnya  dalam pembuatan paving block. Tujuan dari penelitian ini adalah membuat paving block dengan campuran agregat berupa cocopeat, pasir, semen, kerikil dan air dengan komposisi perbandingan cocopeat dan pasir yaitu  0%, 10%, 25% dan 50%. Metode penelitian yang digunakan adalah eksperimental yang mana setiap sampel akan melalui uji tekan untuk mengetahui kualitas paving block yang dibuat. Hasilnya untuk komposisi 0% cocopeat didapat nilai uji tekannya yaitu 16,612 MPa. Nilai uji tekan untuk  paving  block  dengan  komposisi  cocopeat  senilai  10%  dan  25%  mengahasilkan  nilai  tekan sebesar 0,845 MPa dan 0,63 MPa. Pada paving block dengan komposisi
cocopeat 50% didapat nilai uji tekannya untuk beban sebesar 0,532 MPa. Hasil ini menunjukkan cocopeat dapat digunakan sebagai bahan campuran agregat halus pada pembuatan paving block dan dapat diaplikasikan sebagai pengkerasaan non struktural dimana daya beban yang diberikan rendah seperti pada trotoar atau tepi halaman kebun perkarangan rumah .
Kata kunci : Cocopeat, Paving Block, Uji Tekan, Pasir

## 1. Pendahuluan
Pasir merupakan salah satu kekayaan alam yang sangat mudah ditemui. Bahkan keberadaan pasir yang cukup  besar  di  dunia  membuat  kegiatan  konstruksi  selalu  menggunakan  pasir  dalam  kegiatannya. Bahkan bbc,com (2023) melaporkan bahwa Uni Emirat Arab mengimpor pasir, batu dan kerikil senilai kurang lebih 6 triliun rupiah pada tahun 2014. Ini menunjukkan penggunaan pasir setiap tahunnya terus bertambah khususnya dalam kegiatan konstruksi. Sehingga ada kemungkinan dimana  pasir suatu saat menjadi  suatu  barang  yang  langka  atau  sulit  untuk  digunakan  dalam  jumlah  banyak  karena keberadaannya yang selalu berkurang setiap tahunnya.
Salah satu kegiatan konstruksi yang menggunakan pasir adalah pembuatan paving block. Paving block sendiri  memiliki  banyak  manfaat  yaitu  dapat  digunakan  untuk  pengerasan  trotoar,  jalan  komplek perumahan  atau  pemukiman,  memperindah  taman,  pekarangan,  pengerasan  area  parkir,  perkantoran, pabrik dan halaman sekolah (Artiani, 2018). Paving block juga biasa disebut sebagai bata beton ( concrete block ) atau ( cone block ) yaitu produk bahan bangunan yang terbuat dari semen Portland, agregat dan air (Sudarno et. al, 2021). Agregat sendiri merupakan sekumpulan butir-butir pecahan batu, kerikil, pasir atau  mineral  lainnya  baik  dari  alam  ataupun  buatan  sesuai  SNI  No.  1737-1989-F  (SNI,  1989). Penggunaan pasir  pada agregat  dalam pembuatan  paving  block tidak bisa  dihindari  karna  merupakan komponen  penyusun  paving  block,  sehingga keberadaan  pasir  yang  selalu berkurang setiap  tahunnya menjadi  permasalahan  tersendiri  untuk  dunia  konstruksi  khususnya  dalam  pembuatan  paving  block. Sebelumnya  telah  dilakukan  penelitian  terkait  pemanfaatan  limbah  menjadi  bahan  penyusun  paving block. Penelitian Iwan pada tahun 2018 menunjukkan hasil metode pembuatan paving block segi enam berbahan sampah plastik dengan mesin injection molding . Setelah itu juga terdapat penelitian pembuatan paving block dengan memanfaatkan limbah plastic LDPE sebagai pengganti agregat (Indrawijaya dkk, 2019  ;  Mabilani,  2021).  Hasil  penelitian  yang  dilakukan  tahun  2019  ini  menunjukkan  bahwa  limbah plastik jenis LDPE dapat digunakan sebagai bahan pengganti agregat dalam pembuatan paving block. Tetapi  untuk  bahan  pendamping  pasir  masih  minim  penelitian  yang  pernah  dilakukan  sebelumnya. Sehingga dibutuhkan alternatif bahan sebagai pendamping pasi untuk meminimalisir penggunaan pasir tetapi tidak menurunkan kualitas kuat tekan paving block agar dapat digunakan sebagaimana fungsinya. Cocopeat  atau  serbuk  sabut  kelapa  memiliki  bentuk  fisik  yang  mirip  dengan  pasir  karena  memiliki butiran halus (Syahwanti, 2022). Cocopeat sendiri merupakah produk hasil limbah dari kelapa. Kelapa memiliki  limbah  berupa  sabut  kelapa  yaitu  mencapai  35%  dari  berat  total  kelapa  (Indahyani,  2011). Sabut  kelapa  ini  kemudian  melalui  proses  penghancuran  menghasilkan  serat  kelapa  (cocofiber)  dan serbuk  halus  kelapa  (cocopeat).  Pada  saat  ini  limbah  kelapa  tersebut  hanya  dimanfaatkan  di  dunia kerajinan  dan pertanian.  Pemanfaatan  cocopeat  sendiri  untuk  bidang teknik  sipil  masih sangat jarang dilakukan,  sehingga  cocopeat  memiliki  potensi  untuk  diteliti  berdasarkan  kemiripan  fisiknya  yang menyurupai pasir.
Uji saringan dilakukan pada cocopeat untuk mengetahui analisis awal kelayakan cocopeat sebagai bahan campuran  agregat  halus  pada  pembuatan  beton.  Hasil  analisa  saringan  terhadap  cocopeat  ini  jika mengacu pada grafik daerah gradasi pasir, maka dapat ditentukan bahwa cocopeat yang diperiksa masuk kedalam  Daerah  II  yang  tergolong  modulus  halus  butir  berjenis  agak  kasar  (Syahwanti,  2022).  Hasil pemeriksaan  menunjukkan  nilai  modulus  halus  butir  agregat  halus  sebesar  2.37 (Syahwanti, 2022), hal  ini mengindikasikan bahwa bahan cocopeat  yang  akan digunakan dalam campuran beton  cukup baik  pada campuran beton normal tetapi tidak baik untuk campuran beton mutu tinggi yang melebihi
dari 25 Mpa. Pengabdian kepada masyarakat yang dilakukan oleh Christiana, dkk dengan menggunakan cocopeat sebagai bahan dalam campuran beton ringan. Hasil dari kegiatan ini yaitu dibangunnya beton ringan untuk konstruksi di atas tanah lunak di Kota Pontianak (Christiana dkk, 2022). Sehingga cocopeat juga layak digunakan pada campuran agregat paving block.
Cocopeat  dapat  dimanfaatkan  sebagai  bahan  campuran  agregrat  pada  pembuatan  paving  block. Penggunaan  cocopeat  bukan  untuk  menggantikan  pasir  pada  campuran  agregat,  tetapi  sebagai  bahan alternatif yang berdampingan dengan pasir. Sehingga penggunaan pasir dalam pembuatan 1 paving block dapat  dikurangi  dan  digantikan  dengan  menggunakan  cocopeat.  Penggunaan  cocopeat  sebagai  bahan campuran  agregat  pada  pembuatan  paving  block  belum  pernah  dilakukan  sebelumnya,  sehingga penelitian terkait penggunaan bahan alternatif ini perlu dilakukan untuk mengetahui kualitas kuat tekan yang  dihasilkan  oleh  paving  block  dari  campuran  cocopeat  sama  atau  lebih  baik  dari  paving  block konvensional.

## 2. Metode Penelitian
Penelitian ini menggunakan metode eksperimental yang akan dilaksanakan di Laboratorium Teknik Sipil Universitas Panca Bhakti Pontianak mulai bulan Juli hingga November 2023. Pembuatan paving block akan dilakukan dengan tahap sebagai berikut:
1. Pengumpulan Alat dan Bahan:
Alat  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini  yaitu  saringan,  drum, mesin mixing, alat  cetak  paving block, timbangan, ember, skop dan alat uji kuat tekan. Sedangkan bahan yang akan digunakan yaitu semen Portland  Composite  Cement (PCC),  Agregat  halus  yang  digunakan  mempunyai  ukuran maksimal  2  mm,  agregat  kasar  yang  akan  digunakan  berukuran  maksimal  10  mm,  sedangkan cocopeat lolos saringan no.100 mm dan air yang akan digunakan pada penelitian ini berasal dari Laboratorium Teknik Sipil Universitas panca Bhakti.
2. Proses Pembuatan Paving Block
Cocopeat akan melewati uji saringan terelebih dahulu. Setelah itu cocopeat akan digunakan dalam proses  pencampuran  adonan  agregat  untuk  pembuatam  paving  block  yang  terdiri  dari  pasir, kerikil/batu kecil, semen, cocopeat dan air. Setelah semua bahan tercampur dan kental secara merata kemudian campuran tersebut akan dimasukkan ke dalam cetakan paving block. Adapun presentase campuran cocopeat pada agregat paving block  tersebut adalah 0%, 10% , 25% dan 50% dari volume pasir. Berdasarkan penelitian Suwarto, dkk (2020) masih banyak ditemukan beberapa paving block yang  tidak  sesuai  standar,  kemungkinan  dikarenakan  proses  cetak  secara  manual  menggunakan tenaga manusia dalam pembuatannya. Sehingga pada penelitian ini dibuat paving block dengan kuat tekan  sebesar  3000  kN.  Cetakan  paving  block  akan  dilumuri  minyak  terlebih  dahulu  agar  tidak lengket.  Setelah  itu  adonan  akan  dicetak  dengan  menggunakan  cetakan  paving  block  dan  akan dilanjutkan dengan proses penjemuran di bawah sinar matahari selama 24 jam.
3. Pengujian Paving Block
Setiap  variasi  bahan  campuran  agregat  pasir  dan  cocopeat  tersebut  akan  diuji  dengan  80  buah sampel untuk pengujian kuat tekan dengan ukuran paving block 20 cm x 10 cm x 6 cm. Penentuan ukuran ini juga akan mempengaruhi kualitas dari paving block yang dibuat (Fauzi, 2017). Proses pembuatan paving block dalam penelitian ini dilakukan secara mekanis dan tersistem. Pengujian paving  block  dilakukan  setelah  umur  28  hari  dengan  menggunakan  alat  uji  tekan  dengan memberikan  tekanan  beban  secara  berkala  sampai  benda  uji  tersebut  hancur.  Pengujian  ini menggunakan  alat compression  test  digital .  Pengujian  uji  tekan  paving  block  dilakukan  untuk mengetahui kuat tekan maksimal pada benda uji tersebut. paving block yang telah jadi kemudian akan melewati proses pengujian untuk diketahui kualitas kekuatan paving block dengan campuran
cocopeat pada agregat halusnya (pasir). Pengujian ini penting karena masih banyak dimasyarakat yang membuat paving block rumahan belum terjamin kualitasnya karena tidak diuji nilai tekannya dan  tidak  memenuhi  syarat  dan  ketentuan  SNI  yang  berlaku  (Erlina  dkk,  2021).  Selain  itu, berdasarkan penelitian Nurti, dkk (2023) pengujian nilai kuat tekan menggunakan alat compression test memiliki hasil yang lebih besar dibandingkan dengan pengujian hammer test.

## 4. Teknik Analisis Data
Analisis data dilakukan pada penelitian ini bersifat komperatif atau perbandingan. Pada penelitian ini peneliti bermaksud untuk menganalisis data kuat geser, data kuat tekan dan penyerapan air pada  paving  block.  Dengan  cara  konvensional  dibandingkan  dengan  kuat  tekan  beton  yang berbahan  dasar  agregat  halus  campuran  dari cocopeat .  Menurut  Ryan,  dkk  (2013)  pada  beton yang sudah mengeras, pengujian yang paling sering dilakukan adalah uji kuat tekan. Paving block merupakan produk beton bata sehingga dapat dilakukan uji kuat tekan pada sampel tersebut. Kuat tekan sampel uji (fc) dijelaskan melalui persamaan berikut (Prahara dkk, 2015) :
𝑓𝑐 = 𝑃 𝐴 (1)
Keterangan: P = beban maksimum (N) A = luas bidang tekan (mm 2 )
Berdasarkan nilai kuat tekan beton masing-masing sampel kemudian dihitung nilai kuat tekbeton rata-rata (fcr) dengan persamaan sebagai berikut:
𝑓𝑐𝑟 = ∑ 𝑓𝑐 𝑖 𝑖=𝑁 𝑖=1 𝑁 (2)
Keterangan : fcr = kuat tekan masing-masing sampel beton (MPa) N = jumlah seluruh sampel beton
Pencarian kuat tekan paving block akan dilakukan untuk paving block kovensional dan paving block sampel  uji.  Setelah  itu  akan  dilakukan  perbandingan  statistik  pada  data  yang  dihasilkan  dalam penelitian ini. Aplikasi Ms. Excel digunakan untuk mengolah data yang dihasilkan dalam penelitian ini. Metode analisis data yaitu berupa metode komparasi dengan melakukan perbandingan nilai uji kuat tekan paving block pada komposisi cocopeat senilai 0%, 10%, 25% dan 50%.

## 3. Hasil dan Pembahasan
Bebeberapa  keunggulan  serbuk  sabut  kelapa  ( cocopeat )  yaitu  tahan  terhadap  mikroorganisme, pelapukan  dan  tahan  terhadap  pengejaan  mekanis  yaitu  gesekan  dan  pukulan.  Berdasarkan keunggulan tersebut maka cocopeat dapat dijadikan salah satu bahan campuran agregat halus dalam pembuatan beton. Uji saringan dilakukan pada cocopeat untuk mengetahui analisis awal kelayakan cocopeat sebagai  bahan  campuran  agregat  halus  pada  pembuatan  beton.  Hasil  analisa  saringan terhadap cocopeat ini jika mengacu pada kedalam grafik daerah gradasi pasir, maka dapat ditentukan bahwa cocopeat yang  diperiksa  masuk  kedalam  Daerah  II  yang  tergolong  modulus  halus  butir berjenis  agak  kasar  yang  terlihat  dari  grafik  dibawah  ini.  Dan  hasil  pemeriksaan  tersebut menunjukkan nilai modulus halus butir agregat halus sebesar 2.37, hal ini mengindikasikan bahwa bahan cocopeat yang akan digunakan dalam campuran agregat halus pada pembuatan paving block.

## Gambar 1. Grafik Gradasi Cocopeat (Riset, 2023)
Nilai butiran cocopeat yang termasuk ke dalam Daerah II yaitu daerah pasir agak kasar menunjukkan bahwa cocopeat memiliki bentuk yg sedikit besar. Penentuan daerah ini berdasarkan SNI 03-2834- 2000 (SNI, 2000). Jika dijadikan sebagai agregat halus masih layak tetapi karena ukuran yang agak besar maka cocopeat tidak bisa dengan sempurna memasuki pori-pori kerikil sebagai agregat kasar. Berdasarkan penelitian yang dilakukan Irvahneil dan Syahwanti (2022) menunjukkan hasil campuran beton  dengan  tambahan cocopeat memiliki  nilai  uji  tekan  terbaik  pada  komposisi  25%.  Pada komposisi 50% dan 75% kualitas beton turun secara drastis. Ini menunjukkan bahwa pencampuran cocopeat yang terlalu banyak dapat menurunkan kualitas beton yang dibentuk. Sehingga jika menjadi bahan pendamping pasir maka dapat mempengaruhi kualitas kekuatan paving block yang terbentuk. Karena  agregat  yang  agak  kasar  ini  kurang  dapat  menjadi  pengisi  yang  sempurna  pada  pori-pori kerikil  sehingga  terbentuk  paving  block  dengan  kualitas  kurang  baik  dibandingkan  paving  block konvensional. Pengisi agregat yang memiliki butir halus pernah dilakukan oleh Bakhtiar tahun 2017 dengan  penambahan  abu  sekam  padi  8%  ke  dalam  campuran  paving  block  menghasilkan peningkatan  kekuatan  paving  block.  Disamping  itu,  Sibuea  dan  Tarigan  (2013)  telah  melakukan penambahan serat PET 0,5 dan abu terbang sebanyak 30% menghasilkan paving block dengan kuat tekan sebesar 191,9 kg/cm2 meningkat menjadi 42,23% dibanding paving block normal.
Analisis paving block dilakukan secara ilmu fisika yaitu dengan melihat bentuk fisika paving block dan nilai hasil pengujian kuat tekan pada paving block tersebut. Salah satu penelitian terkait uji kuat tekan dan daya serapan air pada paving block juga pernah dilakukan dengan menggunakan bahan pasir kasar, batu kacang dan pasir halus. Berdasarkan bahan tersebut didapat nilai kuat tekan tertinggi sebesar  9,65  MPa  dan hasil  pengujian  daya  serap  air yaitu antara  16,6%  -  23,8% (Sembiring  dan Saruksuk,  2017). Pembuatan  paving  block  mengacu  pada  aturan  SNI  03-0691-1996  (SNI,  1996). Tahap awal berupa penimbangan bahan dasar yaitu cocopeat, pasir, semen dan kerikil. Kemudian dilakukan pencampuran dengan bantuan air secukupnya. Setelah itu dilakukan pencetakan dengan mesin press paving block. Hasil cetakan paving block dapat dilihat pada gambar di bawah ini:
Gambar 2a. Paving Block 0% Cocopeat (Riset, 2023)
Gambar 2b. Paving Block 10% Cocopeat (Riset, 2023)
Gambar 2c. Paving Block 25% Cocopeat (Riset, 2023)

## Gambar 2d. Paving Block 50% Cocopeat(Riset, 2023)
Pada  hasil  cetakan  paving  block  dengan  kandungan  0%  cocopeat  (paving  block  konvensional) terlihat bentuk fisik yang kokoh dan berwarna abu-abu layaknya warna semen pada umumnya. Pada paving block dengan campuran 10% cocopeat terlihat warna paving block seperti abu muda, lebih terang dibandingkan paving block konvensional. Pada paving block dengan komposisi 25% cocopeat terlihat warna sedikit coklat menunjukkan adanya pengaruh cocopeat terhadap bentuk fisik paving lock.  Serta  pada  paving  block  dengan  komposisi  50%  Cocopeat  terlihat  warna  lebih  coklat  gelap menunjukkan pengaruh besar cocopeat terhadap perubahan warna paving block.
Setelah hasil cetakan paving block masing-masing komposisi selesai kemudian dilanjutkan dengan pengeringan sampel yang dilakukan di bawah sinar matahari selama 24 jam. Setelah itu sampel di letakkan  dalam  ruangan  selama  28  hari.  Setelah  paving  block  berumu  28  hari  baru  dilakukan  uji tekan pada setiap sampelnya. Analisis kuantitatif berupa metode perbandingan nilai yang dilakukan untuk menganalisis hasil uji tekan paving block. Berikut hasil rata-rata nilai uji tekan dapat dilihat pada tabel berikut ini:
Tabel 1. Hasil Uji Tekan Paving Block Campuran Cocopeat (Riset, 2023)
No Komposisi Cocopeat Beban (kN) Hasil Uji Tekan (Mpa) 1 0% 332,25 16,612 2 10% 16,9 0,845 3 25% 12,6 0,63 4 50% 10,65 0,532
Berdasarkan hasil pengujian paving block yang dilakukan dengan campuran berbagai variasi maka didapatkan  bahwa  cocopeat  dapat  digunakan  sebagai  bahan  pendamping  pasir  dengan  komposisi terbaik sebesar 10%. Nilai beban yang dapat ditahan pada pengujian kuat tekan paving block untuk komposisi cocopeat 10% adalah 16,9 kN dengan nilai uji tekan sebesar 0,845 MPa . Ini menunjukkan bahwa paving block dapat digunakan sebagai kegiatan konstruksi non struktural dengan daya beban rendah  seperti  digunakan  untuk  taman,  menghiasi  lingkungan  taman  atau  penggunaan  lainnya dengan daya beban rendah. Perbandingan nilai uji tekan dapat dilihat pada Gambar 3.

## Gambar 3. Hasil Uji Tekan Paving Block (Riset, 2023)
Berdasarkan trend garis  yang  dibentuk  pada  gambar  di  atas  terlihatn  pengaruh  yang  diberikan cocopeat kepada kuat tekan yang terbentuk pada paving block. Paving block dengan komposisi 0% dibuat sebagai pembanding untuk 3 komposisi lainnya yang memiliki kandungan cocopeat senilai 10%,  25%  dan  50%.  Terlihat  saat  paving  block  dengan  campuran cocopeat 10%  langsung menurunkan kuat tekan paving blocknya. Tetapi komposisi campuran cocopeat 10% memiliki nilai terbaik  dibandingkan  dengan  pavng  block  yang  memiliki  komposisi cocopeat 25%  dan  50%. Pengaruh dari ukuran butiran cocopeat yang masih kasar dapat menjadi penyebab penurunan kuat tekannya.  Karena  ukuran  yang  masih  kasar  membuat cocopeat sulit  mengisi  bagian  pada  saat pencampuran komposisi paving block.

## 4. Kesimpulan
Pasir merupakan salah satu kekayaan alam yang sangat mudah ditemui. Bahkan keberadaan pasir yang  cukup  besar  di  dunia  membuat  kegiatan  konstruksi  selalu  menggunakan  pasir  dalam kegiatannya. Maka ada kemungkinan pasir suatu saat nanti dapat menjadi barang yang langka atau sulit  untuk  digunakan  dalam  jumlah  banyak  karena  keberadaannya  yang  selalu  berkurang  setiap tahunnya.  Sehingga  dibutuhkan  bahan  alternatif  yang  mirip  dengan  pasir  untuk  mengurangi pemakaian  pasir  dalam  suatu  kegiatan  kontruksi.  Salah  satu  kegiatan  kontruksi  yang  sering menggunakan  pasir  adalah  pembuatan  paving  block.  Paving  block  sering  digunakan  untuk  jalan komplek perumahan, trotoar atau pengerasan halaman. Karena fungsi paving block yang banyak ini maka pembuatan paving block pun selalu meningkat setiap tahunnya. Ini sejalan dengan penggunaan pasir yang juga meningkat setiap tahunnya. Pasir merupakan butiran halus yang secara fisik mirip dengan cocopeat. Cocopeat adalah serbuk halus yang dihasilkan dari proses penghancuran limbah serabut kelapa. Karena sifat fisika yang sama antara cocopeat dan pasir maka cocopeat dapat diteliti untuk  digunakan  dibidang  konstruksi  khususnya  dalam  pembuatan  paving  block.  Tujuan  dari penelitian ini adalah membuat paving block dengan campuran agregat berupa cocopeat, pasir, semen, kerikil/batu kecil dan air dengan komposisi perbandingan cocopeat dan pasir yaitu  0%, 10%, 25% dan 50%.  Hasil uji saringan cocopeat yaitu cocopeat termasuk ke dalam Daerah II yang tergolong modulus  halus  butir  berjenis  agak  kasar.  Hasil  penelitian  menunjukkan  bahwa  pengujian  paving
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% U ji Te ka n Komposisi Cocopeat

## Hasil Uji Tekan Paving Block
block  yang  dilakukan  dengan  campuran  berbagai  variasi  menghasilkan  bahwa  cocopeat  dapat digunakan sebagai bahan pendamping pasir dengan komposisi terbaik sebesar 10%. Nilai beban yang dapat ditahan pada pengujian kuat tekan paving block untuk komposisi cocopeat 10% adalah 16,9 kN. Hasil pengujian untuk cocopeat dengan komposisi 25% dan 50% adalah sebesar 12,6 kN dan 10,65  kN.  Ini  menunjukkan  bahwa  paving  block  dengan  ketiga  variasi  tersebut  dapat  digunakan sebagai kegiatan konstruksi non struktural dengan daya beban rendah seperti digunakan untuk taman. menghiasi lingkungan taman atau penggunaan lainnya dengan daya beban rendah. Pada penelitian selanjutnya  disarankan  untuk  melakukan  perlakuan  terlebih  dahulu  pada cocopeat agar  diperoleh nilai uji tekan yang lebih baik.

## Ucapan Terima Kasih
Terimakasih  diucapkan  kepada  Kementerian  Pendidikan  Kebudayaan  Riset  dan  Teknologi  yang telah memberikan dana penelitian secara penuh. Terimakasih juga disampaikan kepada Universitas Panca Bhakti yang telah memfasilitasi penelitian ini.

## Daftar Pustaka
Artiani G P. Bahan Konstruksi Ramah Lingkungan Dengan Pemanfaatan Limbah Botol Plastik Kemasan Air Mineral Dan Limbah Kulit Kerang Hijau Sebagai Campuran Paving Block. Jurnal Konstruksia 2018; 9(2) : 25-30.
BBC. Bahkan Kota Gurun Pasir Seperti Dubai pun mengimpor pasir-Mengapa?. Diakases pada Tanggal 27 Maret 2023 di halaman
https://www.bbc.com/indonesia/vert_cap/2016/09/160913_vert_cap_impor_pasir .2016 .
Badan Standarisasi Nasional. Tata Cara Pelaksanaan Lapis Aspal Beton (Laston) (SNI 1737-1989-
F). BSSN. Bandung. 1989.
Badan Standarisasi Nasional. Standar Mutu Paving Block (SNI 03-0691-1996). BSN. Bandung. 1996.
Badan Standarisasi Nasional. Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran Beton Normal (SNI 03- 2834-2000). BSN. Bandung. 2000.
Bakhtiar A. Studi Peningkatan Mutu Paving Block Dengan Penambahan Abu Sekam Padi. Jurnal Teknik Sipil 2017; 2(1).
Christiana R,  Irvhaneil, Yufiansyah, Aisyah. Aplikasi Penggunaan Material Tambahan Sebagai Alternatif  Beton  Ringan  Untuk  Konstruksi  Di  Atas  Tanah  Lunak  Di  Kota  Pontianak, Aptekmas Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat 2022; 5(2) : 42-46.
Erlina,  Suryanto, Margareta.  Analisis  Kualitas  Paving  Hasil  Home  Industry  Diberbagai  Daerah (Studi Kasus : Sleman, Bantul dan Kota Yogyakarta).  CIVETECH Civil Engineering and Technology Journal 2021; III (2) : 1-10.
Fauzi, M. Evaluasi Mutu Paving Block Produksi Lokal Kota Mataram. Artikel Ilmiah 2017.
Indahyani T. Pemanfaatan Limbah Sabut Kelapa Pada Perencanaan Interior Dan Furniture Yang Berdampak Pada Pemberdayaan Masyarakat Miskin. Jurnal Humaniora 2011; 2(1) : 15-23.
Indrawijaya B, Wibisana A, Setyowati AD, Iswadi D, Naufal DP, Pratiwi D. Pemanfaatan Limbah
Plastic  Ldpe  Sebagai  Pengganti  Agregat  Untuk  Pembuatan Paving  block Beton.  Jurnal Ilmiah Teknik Kimia UNPAM 2019; 3(1).
Irvhaneil  dan  Syahwanti  H.  Analisis  Pengaruh  Penambahan  Serbuk  Sabut  Kelapa  (Cocopeat) Sebagai  Campuran  Agregat  Halus  Terhadap  Kuat  Tekan  Beton.  Jurnal  Teknologi Infrastruktur 2023; 2(2) : 47-55.
Iwan.  Metode  Pembuatan  Paving  Block  Segi  Enam  Berbahan  Sampah  Plastik  Dengan  Mesin Injection Molding. Jurnal Unsika 2018; 3 : 130-133.
Mabilani LP. Analisis Kuat Tekan Dan Daya Serap Paving Block Berbahan Dasar Sampah Plastik. SKRIPSI Universitas Tribuana 2021.
Nurti  KA,  Suharyo  S,  Arthaningtyas.  Analysis  Of  Paving  Block  Compressive  Strenght Tests Using Compression Tests And Hammer Tests. Jurnal Teknik Sipil 2023; 18(2) : 159-165.
Prahara,  E,  Gouw,  TL,  Rachmansyah,  R.  Analisa  Pengaruh  Penggunaan  Serat  Serabut Kelapa Dalam Presentase Tertentu Pada Beton Mutu Tinggi. Jurnal ComTech 2015; 6 (2) : 208-214.
Ryan, Cooper, Tauer. Hubungan Korelasi Antara Nilai Kuat Tekan Beton Dengan Pengujian UPV, Hammer  Test  dan  Compression  Test.  Paper  Knowledge.  Toward  a  Media  History  of Document 2013: 12-26.
Sembiring AC dan Saruksuk JJ. Uji Kuat Tekan Dan Daya Serapan Air Pada Paving Block Dengan Bahan Pasir Kasar, Batu Kacang Dan Pasir Halus. JURITI PRIMA 2017; 1(1).
Sibuea FA dan Tarigan J. Pemanfaatan Limbah Botol Plastik Sebagai Bahan Eco Plafie (Economic Plastic Fiber) Paving Block Yang Berkonsep Ramah Lingkungan Dengan Uji Tekan, Uji Kejut Dan Serapan Air. Jurnal Depertemen Teknik Sipil Universitas Sumatera Utara 2013; 2(2).
Sudarno, Seska N, Vicky A. Pemanfaatan Limbah Plastik Untuk Pembuatan Paving Block. Jurnal Teknik Sipil Terapan 2021; 3(2) : 101-110.
Suwarto F, Fauziyah S, Setiabudi B. Peningkatan Kuat Tekan Paving Block Dengan Alat Cetak Mekanis. Jurnal Pengabdian 2020; 1(3) : 172-176.f
Syahwanti  H,  Irvhaneil,  Christiana  R.  Analisis  Karakteristik  Serbuk  Sabut  Kelapa  ( Cocopeat ) Sebagai Agregat Halus Pada Campuran Beton, Jurnal Serambi Engineering 2022; VII(1) : 2554-2560.