© 2020 Pres Univ Press Publication, Indonesia

## SISTEM MAINTENANCE TRANSFORMATOR 60 MVA PADA ELECTRIC ARC FURNACE (EAF) 7 SLAB STEEL PLANT 1

## Irwanto
Pendidikan Vokasional Teknik Elektro, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan, Universitas Sultan Ageng Tirtayasa, Jl. Raya Ciwaru, No. 20 Kota Serang, Indonesia.
irwanto.ir@untirta.ac.id

## Abstrak.
Preventive Maintenance adalah setiap kegiatan yang dilakukan untuk menjaga setiap alat komponen berjalan  sesuai  dengan  kondisi  yang  diharapkan,  melalui  pemeriksaan,  deteksi  dan  pencegahan kerusakan total yang tiba-tiba (breakdown). Breakdown voltage atau jatuh tegangan dioda adalah nilai  tegangan  minimal  pada  dioda  untuk  dapat  mengalirkan  arus  listrik.  Metode  penelitian  yang digunakan adalah penelitian kualitatif dengan pendekatan deskriptif.  Dalam penelitian ini, penulis melakukan pengumpulan data melalui dengan cara: (1) pengamatan langsug (2) Pengambilan data dengan  menggunakan  alat  Magger  (3)  studi  pustaka.  Hasil  penelitian  menyatakan  bahwa  dalam pemeriksaan dan analisa kandungan gas terlarut (dissolved gas analysis, DGA), untuk  mencegah terjadinya:  (partial)  discharges,  Kegagalan  thermal  (thermal  faults),  Deteriorasi  /pemburukan kertas isolasi/laminasi. Tahanan Isolasi adalah pengujian untuk melihat kekuatan isolasi terhadap kerusakan  Fisik  dan  Kimiawi.  Kerusakan  yang  sering  terjadi  pada  trafo  EAF  7  adalah  tegangan tembus dan trafo overheat karna suhu ruangan tidak dingin diakibatkan trafo dekat dengan tempat pemasakan atau peleburan besi.

## Kata kunci.  BDV, DGA, tahanan isolasi, maintenance, transformator

## Abstract.
Preventive  Maintenance  is  every  activity  undertaken  to  keep  each  component  tool  running  in accordance  with  the  expected  conditions,  through  inspection,  detection  and  prevention  of  total damage  that  is  sudden  (breakdown).  Breakdown  voltage  or  diode  voltage  drop  is  the  minimum voltage value at the diode to be able to flow electric current. The research method used is qualitative research with a descriptive approach. In this study, the authors conducted data collection through: (1) direct observation (2) Retrieval of data using the Magger tool (3) literature study. The results of the study stated that in the examination and analysis of dissolved gas content (Dissolved gas analysis, DGA),  to  prevent  the  occurrence  of:  (partial)  discharges,  thermal  failure  (thermal  faults), deterioration/deterioration of paper insulation/lamination. Insulation Resistance is a test to see the strength of insulation against physical and chemical damage. Damage that often occurs in the EAF 7 transformer is a breakdown voltage and an overheat transformer because the room temperature is not cold due to the transformer close to the cooking place or iron melting.
Keywords. BDV, DGA, insulation resistance, maintenance, transformer

## Pendahuluan
Perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan  teknologi  (IPTEK)  yang  begitu  pesat  saat  ini,  telah menuntut  untuk  mengikuti  perkembangan  tersebut  tanpa  terkecuali.  Ada  begitu  banyak  yang menandakan  perkembangan  ilmu  pengetahuan  dan  teknologi  tersebut,  antara  lain  perkembangan industri yang begitu pesat. Industri tersebut membutuhkan tenaga ahli yang benar-benar profesional dan berdedikasi tinggi. Artinya, dalam situasi yang bagaimanapun dalam dunia industri yang nyata, seorang  lulusan-lulusan  perguruan  tinggi  dituntut  untuk  dapat  menemukan  solusi  alternatif  dari masalah yang ditemui (Hanif, M., Urip, M, 2015). Transformator  atau  trafo  sangat  berperan penting dalam  jaringan  distribusi   untuk menyalurkan  tenaga  listrik.  Fungsi  dari transformator  ini  adalah untuk  mengubah  energi listrik  dari  suatu  rangkaian  listrik  ke  rangkaian listrik lainnya. Data beban    puncak    listrik    adalah    data    beban  pemakaian    energi    listrik    maksimal    yang    tercatat berdasarkan  waktu  yaitu,  harian,  mingguan, maupun bulanan. Beban puncak ini biasanya terjadi pada  pukul  17.00  –  22.00.  Beban  puncak  terjadi ketika  kebutuhan  listrik  konsumen  menanjak ke titik yang paling tinggi di satu waktu tertentu, baik dalam  rentang  waktu  jam,  hari,  minggu, bulan, hingga tahun (Mujiman  &  Priyosusilo,  L, 2012).
Salah  satu  komponen  penting  dalam  proses  produksi  baja  slab  adalah  stasiun  Electric  Arc Furnace.  Komponen  utama  dalam  proses  produksi  pada  Electric  Arc  Furnace  adalah  tranformator daya. Tranformator daya pada Electric Arc Furnace berfungsi untuk menurunkan tegangan sumber sehingga diperoleh arus dengan nilai yang besar yang menyuplai kebutuhan daya elektroda peleburan. Adanya gangguan pada transformator Electric Arc Furnacedapat menghentikan proses produksi dari baja slab, oleh karena itu diperlukan suatu sistem maintenance service pada transformator EAF 7.
Transformator adalah apabila ada arus listrik bolak-balik yang mengalir mengelilingi suatu inti besi maka inti besi itu akan berubah menjadi magnet dan apabila magnet tersebut dikelilingi oleh suatu belitan maka pada kedua ujung belitan tersebut akan terjadi beda tegangan mengelilingi magnet, sehingga  akan  timbul  Gaya  Gerak  Listrik  (GGL)  (Agung  Aprianto,  2010).  Pada  dapur  7  terdapat transformator furnace berfungsi menyuplai energi listrik tiga fasa ke ketiga elektroda. Salah satu fitur penting  yang  ada  di  Transformator  furnace  adalah  keberadaan  tap  changer  di  sisi  lilitan  primer. Adanya tap  changer membuat Transformator mampu  beroperasi  pada daya listrik  yang  bervariasi. Dalam proses peleburan  hal  ini penting karena proses  yang berlangsung  membutuhkan spesifikasi daya listrik yang berbeda-beda.
Salah  satu   unsur  pendukung keandalan  pelayanan  sistem  tenaga   listrik  yaitu   dengan adanya  gardu  induk. Transformator  sebagai  media  perantara dalam  menyalurkan  tenaga  listrik mempunyai    batas    kemampuan    maksimal.  Batas    kemampuan    maksimal    pembebanan  pada transformator  didasarkan  atas  nilai  pengenal   (rating)   yang  merupakan  harga dalam   keadaan operasi  normal  yang  tidak boleh dilampaui. Tingkat  keandalan  yang  tinggi  suatu sistem  tenaga listrik  merupakan  salah  satu persyaratan  yang  penting  dalam  mencatu dan  menyalurkan  tenaga listrik  ke konsumen.  Peningkatan  keandalan  dan kualitas  penyediaan  tenaga  listrik  pada Gardu Induk    150    kV    dilakukan  dengan  memilih  dan  memasang  peralatan  tenaga  listrik  termasuk transformator  distribusi  dengan  kapasitas yang  sesuai  sehingga  dapat  mengikuti pertumbuhan beban di  daerah pelayanannya. Jadi  perlu adanya maintenance untuk  transformator 60 MVA pada electric arc furnace tersebut.

## Studi Pustaka

## Transformator
Transformator merupakan suatu alat listrik  yang termasuk  ke dalam klasifikasi mesin listrik statik yang berfungsi menyalurkan tenaga atau daya listrik dari tegangan tinggi ke tegangan rendah dan sebaliknya  (Agung Aprianto, 2010), atau dapat juga diartikan mengubah tegangan arus bolak-
balik dari satu tingkat ke tingkat yang lain melalui suatu gandengan magnet dan berdasarkan prinsip- prinsip induksi-elektromagnet. Transformator terdiri atas sebuah inti, yang terbuat dari besi berlapis dan dua buah kumparan, yaitu kumparan primer dan kumparan sekunder. Transformator digunakan secara luas, baik dalam bidang tenaga listrik maupun elektronika. Penggunaan transformator dalam sistem tenaga listrik memungkinkan terpilihnya tegangan yang sesuai dan ekonomis untuk tiap-tiap keperluan, misalnya kebutuhan akan tegangan tinggi dalam pengiriman daya listrik jarak jauh..
Transformator adalah suatu alat listrik yang dapat memindahkan dan mengubah energi listrik dari satu atau lebih rangkaian listrik ke rangkaian listrik yang lain melalui suatu gendengan magnet dan  berdasarkan  prinsip  induksi  elektromagnetik.  Dalam  bidang  elektronika,    transformator digunakan    antara    lain    sebagai    gandengan    impedansi    (input  Impedance)    antara    sumber    dan beban,  untuk  menghambat  arus  searah  DC (Direct Current)  dan  melewatkan  arus  bolak-balik, dan  untuk  menaikkan  dan  menurunkan tegangan  AC.  Transformator merupakan suatu alat  listrik yang  mengubah  tegangan  arus  bolak-balik  dari  satu  tingkat  ke  tingkat  yang  lain  melalui  suatu gandengan magnet dan berdasarkan prinsip-prinsip induksielektromagnet. Transformator  terdiri  atas sebuah  inti,  yang  terbuat dari  besi  berlapis  dan  dua  buah  kumparan,  yaitu kumparan primer dan kumparan  sekunder.  Penggunaan    transformator    yang    sederhana    dan  handal    memungkinkan dipilihnya  tegangan  yang sesuai  dan  ekonomis  untuk  tiap-tiap  keperluan  serta merupakan salah satu sebab penting bahwa arus bolakbalik  sangat  banyak  dipergunakan  untuk pembangkitan dan penyaluran  tenaga  listrik.  Prinsip    kerja    transformator    adalah    berdasarkan  hukum  Ampere  dan hukum  Faraday,  yaitu:  arus  listrik  dapat    menimbulkan    medan    magnet    dan    sebaliknya  medan magnet  dapat  menimbulkan  arus  listrik.  Jika pada  salah  satu  kumparan  pada  transformator diberi arus  bolak-balik,  maka  jumlah  garis  gaya  magnet berubah-ubah.  Akibatnya  pada  sisi primer    terjadi  induksi.    Sisi    sekunder    menerima    garis    gaya    magnet  dari    sisi    primer    yang jumlahnya  berubah-ubah  pula, maka  di  sisi  sekunder  juga  timbul  induksi,  akibatnya antara dua ujung terdapat beda tegangan.
Transformator  merupakan  suatu  peralatan  listrik  yang  berfungsi    untuk    mengubah    dan memindahkan  energi    listrik    dari    suatu    rangkaian    listrik    ke  rangkaian  listrik  lainnya  dengan memanfaatkan  prinsip  induktansi  elektromagnetik.  Secara  sederhana  transformator  dapat  dibagi menjadi  tiga  bagian,  yaitu  lilitan  primer,  lilitan  sekunder  dan  inti  besi.  Lilitan  primer  merupakan bagian    transformator    yang    terhubung    dengan  rangkaian    sumber    energi    (catu    daya).    Lilitan sekunder  merupakan  bagian  transformator  yang  terhubung    dengan    rangkaian    beban.    Inti    besi merupakan bagian transformator  yang bertujuan  untuk   mengarahkan  keseluruhan   fluks  magnet yang dihasilkan oleh lilitan primer  agar masuk ke  lilitan  sekunder.  Gambar  sederhana  dari sebuah transformator dapat dilihat pada Gambar 1 di bawah ini.

## Gambar 1. Transformator
Sebagian  besar  kumparan-kumparan  dan  inti trafo  tenaga  direndam  dalam  minyak  trafo, terutama    trafo-trafo    tenaga    yang    berkapasitas  besar,    karena    minyak    trafo    mempunyai    sifat sebagai  isolasi  dan  media  pemindah,  sehingga minyak  trafo  tersebut  berfungsi  sebagai  media

## Journal of Mechanical Engineering and Mechatronics 2020
pendingin dan isolasi. Di  dalam  sebuah  transformator  terdapat  dua komponen  yang  secara  aktif “membangkitkan” energi  panas,  yaitu  besi  (inti)  dan  tembaga (kumparan).  Bila  energi  panas tidak  disalurkan melalui  suatu  sistem  pendinginan  akan mengakibatkan  besi  maupun  tembaga akan mencapai  suhu  yang  tinggi,  yang  akan  merusak nilai  isolasinya.  Untuk  maksud  pendinginan itu, kumparan  dan  inti   dimasukkan  ke  dalam   suatu jenis  minyak,   yang  dinamakan  minyak transformator.  Minyak    itu  mempunyai  fungsi  ganda,   yaitu  pendinginan  dan  isolasi.    Fungsi isolasi  ini  mengakibatkan  berbagai  ukuran  dapat diperkecil.  Perlu  dikemukakan  bahwa  minyak transformator  harus  memiliki  mutu  yang  tinggi dan  senantiasa  berada  dalam  keadaan  bersih. Disebabkan energi panas yang dibangkitkan  dari inti  maupun  kumparan,  suhu  minyak  akan  naik. Hal ini akan mengakibatkan terjadinya perubahanperubahan pada minyak transformator. Lagi pula dalam    jangka    panjang    waktu    yang    lama    akan  terbentuk    berbagai    pengotoran    yang    akan menurunkan mutu minyak transformator. Hal-hal ini dapat mengakibatkan kemampuan pendinginan maupun  isolasi  minyak  akan  menurun. Selanjutnya dapat pula terjadi bahwa hawa lembab yang sebagaimana  halnya  terjadi  di  daerah  tropis,  mengakibatkan    masuknya    air    didalam    minyak transformator.

## Prinsip Kerja Transformator
Prinsip kerja dari sebuah transformator adalah ketika kumparan primer dihubungkan dengan sumber  tegangan  bolak-balik,  perubahan  arus  listrik  pada  kumparan  primer  menimbulkan  medan magnet yang berubah. Medan magnet yang berubah diperkuat oleh adanya inti besi dan dihantarkan inti  besi  ke  kumparan  sekunder,  sehingga  pada  ujung-ujung  kumparan  sekunder  akan  timbul  ggl induksi. Efek ini dinamakan induktansi timbal-balik (mutual inductance). Pada skema transformator di bawah, ketika arus listrik dari sumber tegangan yang mengalir pada kumparan primer berbalik arah (berubah polaritasnya) medan magnet yang dihasilkan akan berubah arah sehingga arus listrik yang dihasilkan  pada  kumparan  sekunder  akan  berubah  polaritasnya  (Tobing,  2003).  Hubungan  antara tegangan  primer,  jumlah  lilitan  primer,  tegangan  sekunder,  dan  jumlah  lilitan  sekunder,  dapat dinyatakan dalam persamaan:
𝑉𝑝 𝑉𝑠 = 𝑁𝑝 𝑁𝑠 … … … … … … … … . . (1)
Dimana:
Vp = tegangan primer (volt)
Vs = tegangan sekunder (volt)
Np = jumlah lilitan primer
Ns = jumlah lilitan sekunder

## Jenis-Jenis Trafo
Ada beberapa jenis trafo  yang dikenal dan digunakan secara luas di masyarakat, diantaranya adalah:
1. Trafo Daya
Adalah trafo yang biasa digunakan di GI baik itu GI baik itu GI Pembangkit dan GI Distribusi dimana trafo tersebut memiliki kapasitas daya yang besar. Di GI Pembangkit, trafo digunakan untuk menaikkan  tegangan  ke  tegangan  transmisi/tinggi  (150/500kV  sedangkan  di  GI  Distribusi,  trafo digunakan untuk menurunkan tegangan transmisi ke tegangan primer/menengah (11,6/20kV).
2. Trafo Distribusi
Trafo distribusi adalah trafo yang digunakan untuk menurunkan tegangan menengah (11,6/20kV) menjadi tegangan rendah (220/380V). Trafo ini tersebar luas di lingkungan masyarakat dan mudah mengenalinya karena biasa dicantol ditiang, oleh karena itu, biasa juga disebut dengan gardu cantol.

## 3. Trafo Tegangan (Potensial Trafo)
Merupakan  suatu  trafo  yang  digunakan  untuk  mengambil  input  data  masukan  berupa  besaran tegangan  dengan  cara  perbandingan  belitan  pada  belitan    primer    atau    sekunder.  Trafo  ini  biasa digunakan  untuk  pengukuran  tak  langsung  beban  yang  mengalir  ke  pelanggan  kemudian membatasinya.  Selain  itu  bisa  juga  besaran  tegangannya  diambil  sebagai  input  data  masukan peralatan pengaman jaringan.

## 4. Trafo Arus (Current Trafo)
Trafo Arus  adalah trafo  yang digunakan untuk  mengambil  input data masukan berupa besaran arus dengan cara perbandingan belitan pada belitan primer atau sekunder. Trafo ini biasa digunakan untuk  pengukuran  tak  langsung  beban  arus  yang  mengalir  kepelanggan  kemudian  membatasinya. Selain itu bisa juga besaran arusnya diambil sebagai input data masukan peralatan pengaman jaringan.

## Komponen-komponen Utama Transformator

## 1. Inti Besi
Inti  besi  berfungsi  untuk  mempermudah  jalan  fluksi,magnetik  yang  ditimbulkan  oleh  arus listrik  yang melalui kumparan. Dibuat dari lempengan-lempengan besi tipis  yang berisolasi, untuk mengurangi  panas  (sebagai  rugi-rugi  besi)  yang  ditimbulkan  oleh  Eddy  Current  (Rendy,  H.  W., Soemarwanto., Hadi, S. 2013) seperti pada Gambar 2 di bawah ini.

## Gambar 2. Inti besi
(Sumber: Agung Aprianto, 2010)
2. Kumparan Transformator
Kumparan transformator adalah beberapa lilitan kawat berisolasi yang membentuk suatu kumparan atau gulungan. Kumparan tersebut terdiri dari kumparan primer dan kumparan sekunder yang diisolasi baik terhadap inti besi maupun terhadap antar kumparan dengan isolasi padat seperti karton, pertinak dan lain-lain. Kumparan tersebut sebagai alat transformasi tegangan dan arus (Anonim, 2014) seperti pada Gambar 3 di bawah ini.
Gambar 3. Kumparan Transformator
(Sumber: https://ridhounggul13.wordpress.com/2014/11/22/transformator/)

## 3. Minyak Isolasi Transformator
Minyak isolasi pada trafo berfungsi sebagai media isolasi, pendingin dan pelindung belitan dari oksidasi.  Minyak isolasi  trafo merupakan minyak mineral  yang secara umum terbagi  menjadi tiga jenis, yaitu parafinik, napthanik dan aromatik. Antara ketiga jenis minyak dasar tersebut tidak boleh  dilakukan  pencampuran  karena  memiliki  sifat  fisik  maupun  kimia  yang  berbeda  (Anonim, 2014) yaitu (1) sebagai bagian dari bahan isolasi, minyak harus memiliki kemampuan untuk menahan tegangan tembus, dan (2) sebagai pendingin minyak transformator harus mampu meredam panas yang ditimbulkan,  sehingga  dengan  kedua  kemampuan  ini  maka  minyak  diharapkan  akan  mampu melindungi  transformator  dari  gangguan.  Minyak  transformator  mempunyai  unsur  atau  senyawa hidrokarbon yang terkandung adalah senyawa hidrokarbon parafinik, senyawa hidrokarbon naftenik dan  senyawa  hidrokarbon  aromatik.  Selain  ketiga  senyawa  tersebut,  minyak  transformator  masih mengandung  senyawa  yang  disebut  zat  aditif  meskipun  kandungannya  sangat  kecil  (Ibnu  Surya Wardhana, 2010).

## 4. Bushing
Bushing merupakan sarana penghubung antara belitan dengan jaringan luar. Bushing terdiri dari sebuah konduktor yang diselubungi oleh isolator. Isolator  tersebut berfungsi sebagai penyekat antara konduktor bushing dengan body main tank trafo (Anonim, 2014).

## 5. Tangki Konservator
Pada  umumnya   bagian-bagian   dari  trafo yang terendam minyak trafo yang ditempatkan di dalam tangki baja. Tangki trafo-trafo distribusi umumnya dilengkapi dengan sirip-sirip pendingin (cooling  fin)  yang  berfungsi  memperluas  permukaan  dinding  tangki,  sehingga  penyaluran  panas minyak pada saat konveksi menjadi semakin baik dan efektif untuk menampung pemuaian minyak trafo, tangki dilengkapi dengan konservator (Agung Aprianto, 2010).

## 6. Peralatan Bantu Pendinginan Transformator
Suhu    pada    trafo    yang    sedang    beroperasi    akan    dipengaruhi    oleh    kualitas    tegangan jaringan,  rugi-rugi  pada  trafo  itu  sendiri  dan  suhu  lingkungan.  Suhu  operasi  yang  tinggi  akan mengakibatkan rusaknya isolasi kertas pada trafo, oleh karena itu pendinginan  yang efektif sangat diperlukan. Minyak isolasi trafo selain merupakan media isolasi juga berfungsi sebagai pendingin. Pada saat minyak bersirkulasi, panas yang berasal dari belitan akan dibawa oleh minyak sesuai jalur sirkulasinya  dan  akan  didinginkan  pada  sirip-sirip  radiator.    Adapun  proses  pendinginan  ini  dapat dibantu oleh adanya kipas dan pompa sirkulasi guna meningkatkan efisiensi pendinginan (Anonim, 2014).

## Journal of Mechanical Engineering and Mechatronics 2020
Tabel 1. Macam-macam pendingin pada trafo.
No Media Macam Sistem Pendingin
Dalam Trafo Diluar Trafo
Sirkulasi
Alamiah Sirkula si Paks a Sirkulas i
Alamiah Sirkula si Paks a 1 AN Udara 2 AF Udara 3 ONAN Minyak Udara 4 ONAF Minyak Udara 5 OFAN Minyak Udara 6 OFAF Minyak Udara 7 OFWF Minyak Air 8 ONAN/ONAF Kombinasi 3 dan 4 9 ONAN/OFAN Kombinasi 3 dan 5 10 ONAN/OFAF Kombinasi 3 dan 6 11 ONAN/OFWF
Kombinasi 3 dan 7

## 7. Tap Changer
Kestabilan  tegangan  dalam  suatu  jaringan  merupakan  salah  satu  hal  yang  dinilai  sebagai kualitas  tegangan.  Trafo  dituntut  memiliki  nilai  tegangan  output  yang  stabil  sedangkan  besarnya tegangan input tidak selalu sama. Dengan mengubah banyaknya belitan sehingga dapat merubah ratio antara  belitan  primer  dan  sekunder  dan  dengan  demikian  tegangan  output/  sekunder  pun  dapat disesuaikan  dengan  kebutuhan  sistem  berapapun  tegangan  input/primernya  (Dimas,  A.  A., Soemarwanto.,  Hery,    2013).  Penyesuaian  ratio  belitan  ini  disebut  Tap  changer  (Agung  Aprianto, 2010). Diverter switch merupakan rangkaian mekanis yang dirancang untuk melakukan kontak atau melepaskan kontak dengan kecepatan  yang tinggi. Tahanan transisi  merupakan tahanan sementara yang akan dilewati arus primer pada saat perubahan tap (Anonim, 2014).
Keterangan:
1. Kompartemen Diverter Switch
2. Selektor Switch
Gambar 4. OLTC pada Tranformator

## 8. Alat pernapasan (Dehydrating Breather)
Sebagai  tempat  penampungan  pemuaian  minyak  isolasi  akibat  panas  yang  timbul,  maka minyak ditampung pada tangki yang sering disebut sebagai konservator (Rendy, K. P., Fri, M. 2017). Pada konservator ini permukaan minyak diusahakan tidak boleh bersinggungan dengan udara, karena kelembaban  udara  yang  mengandung  uap  air  akan  mengkontaminasi  minyak  walaupun  proses pengkontaminasinya  berlangsung  cukup  lama.  Untuk  mengatasi  hal  tersebut,  udara  yang  masuk kedalam tangki  konservator pada saat  minyak menjadi dingin  memerlukan suatu  media penghisap kelembaban, yang digunakan biasanya adalah silica gel. Kebalikan jika trafo panas maka pada saat menyusut  maka  akan  menghisap  udara  dari  luar  masuk  kedalam  tangki  dan  untuk  menghindari terkontaminasi  oleh  kelembaban  udara  maka  diperlukan  suatu  media  penghisap  kelembaban  yang digunakan biasanya adalah silica gel, yang secara khusus dirancang.
9. Indikator-indikator

## a) Thermometer/Temperature Gauge
Alat ini berfungsi untuk mengukur tingkat panas dari trafo, baik panasnya kumparan primer dan sekunder juga minyak trafonya. Thermometer ini bekerja atas dasar air raksa (mercuri/Hg) yang tersambung dengan tabung pemuaian dan tersambung dengan jarum indikator derajat panas.

## b) Permukaan minyak/Level Gauge
Alat  ini berfungsi  untuk  penunjukan tinggi  permukaan minyak  yang ada pada konservator. Ada  beberapa  jenis  penunjukan,  seperti  penunjukan  lansung  yaitu  dengan  cara  memasang  gelas penduga pada salah satu sisi konservator sehingga akan mudah mengetahui level minyak.

## 10. Current Carrying Circuit (Winding)
Belitan terdiri dari batang tembaga berisolasi yang mengelilingi inti besi, dimana saat arus bolak balik mengalir pada belitan tembaga tersebut, inti besi akan terinduksi dan menimbulkan flux magnetik.

## Jenis-Jenis Pemeliharaan

## Pemeliharaan Tidak Terencana (Unscheduled Maintenance)
Hanya  ada  satu  jenis  pemeliharaan  tak  terencana  yaitu  pemeliharaan  darurat  atau breakdown/emergency . Dikenal sebagai jenis pemeliharaan yang paling tua. Aktivitas pemeliharaan

## Journal of Mechanical Engineering and Mechatronics 2020
jenis ini adalah mudah untuk dipahami semua orang. Jenis pemeliharaan ini mengijinkan peralatan- peralatan untuk beroperasi hingga rusak total ( fail ). Kegiatan ini tidak bisa ditentukan/direncanakan sebelumnya, maka aktivitas ini juga dikenal dengan sebutan unschedule maintenance . Ciri-ciri jenis pemeliharaan ini adalah alat-alat mesin dioperasikan sampai rusak dan ketika rusak barulah tenaga kerja  dikerahkan  untuk  memperbaiki  dengan  cara  ‘penggantian’  (Hermawan,  Abdul,  S.,  Irwan,  I. 2011).

## Pemeliharaan Terencana (Scheduled Maintenance)
Pemeliharaan Terencana adalah pemeliharaan yang diorganisasi dan dilakukan dengan pemikiran kemasa  depan,  pengendalian  dan  pencatatan  sesuai  rencana  yng  telah  ditentukan.  Pemeliharaan Terencana terdiri dari Pemeliharaan Pencegahan (Preventive Maintenance), Pemeliharaan Korektif (Corrective Maintenance) dan Predictive Maintenance.

## 1) Preventive Maintenance
Preventive  Maintenance  (PM)  adalah  deteksi  dan  tindakan  secara  cepat  pada  ketidaknormalan peralatan sebelum mengakibatkan kerusakan atau kerugian. Dua aktivitas dasar pada PM adalah: (1) Pengecekan berkala pada peralatan dan (2) Perbaikan secara terencana pada kerusakan. Preventive Maintenance  adalah  setiap  kegiatan  yang  dilakukan  untuk  menjaga  setiap  alat/komponen  berjalan sesuai dengan kondisi yang diharapkan, melalui pemeriksaan, deteksi dan pencegahan kerusakan total yang  tiba-tiba  (breakdown).  Lalu  mengapa  semua  peralatan  (mesin)  tidak  dijalankan  atau dioperasikan saja sampai rusak? kemudian baru diperbaiki. Jawabnya adalah bahwa kerusakan itu dapat  terjadi  kapan  saja  (unpredictable)  bisa  saja  terjadi  pada  waktu  yang  sangat  tidak menguntungkan,  mungkin  juga  mengakibatkan  timbulnya  korban  pada  pekerjanya,  membuat peralatan  menjadi  cepat  haus,  mengurangi  produksi,  dan  yang  jelas  menjadikan  biaya  perbaikan relatif lebih mahal dibandingkan biaya pemeliharaan. Tetapi di lain pihak ada perusahaan-perusahaan yang  terlalu  khawatir  dengan  kegagalan-kegagalan,  sehingga  melakukan  terlalu  banyak  kegiatan pemeliharaan.  Hal  ini  menimbulkan  masalah-masalah  lain  dan  terjerumus  ke  dalam  pemeliharaan yang berbiaya tinggi.
Pemeliharaan pencegahan (preventive maintenance), yaitu suatu kegiatan inspeksi secara periodik untuk  mendeteksi  adanya  tanda-tanda  gangguan  yang  akan  mengakibatkan  breakdownatau  stop produksi,  penurunan  kondisi  mesin  atau  alat-alat  kelengkapannya.  Pemeliharaan  pencegahan  ini dapat dijadikan sebagai system deteksi terhadap mesin atau alat sebelumnya terjadi gangguan yang akan  mengakibatkan  cacatnya  hasil  produksi  serta  kerugian  lainnya  yang  ditimbulkan.  Untuk preventive maintenance sendiri terbagi menjadi beberapa jenis kegiatan diantaranya sebagai berikut: (a) Inspeksi, yaitu kegiatan pemeliharaan secara periodik dengan melakukan pemeriksaan terhadap kondisi mesin dan komponen terkaitnya termasuk didalamnya kegiatan pelumasan dan penyetelan. (b) Lihat, Dengar, dab Rasakan, yaitu suatu kegiatan pemeliharaan dengan melakukan pemeriksaan kondisi mesin dan komponen terkaitnya dengan cara penglihatan, perasaan/feeling dan pendengaran. (c)  Pemeliharaan  jalan,  yaitu  kegiatan  pemeliharaan  yang  bisa  dilaksanakan  tanpa  menghentikan proses  produksi  atau  kerja  dari  mesin  dan  peralatannya.  (d)  Penggantian  komponen  minor,  yaitu kegiatan pemeliharaan yang berupa penggantian sebagian kecil komponen mesin dan peralatannya (Henry, P. 2010).

## 2) Corrective Maintenance
Pemeliharaan  yang dilakukandenganberencanapada waktu-waktu  tertentu  ketika peralatan listrikmengalami  kelainan  atau  unjukkerja  rendah  padasaatmenjalankan  fungsinya  dengantujuan untukmengembalikanpada  kondisi  semuladisertaiperbaikandan  penyempurnaan  instalasi.  Kegiatan corrective maintenance sendiri terbagi menjadi beberapa kegiatan diantaranya: (1) Reparasi minor, yaitu suatu kegiatan pemeliharaan berupa perbaikan-perbaikan kecil pada suatu mesin atau peralatan terkaitnya (yang tidak ditemukan ketika pemeriksaan), terutama untuk rencana jangka pendek yang mungkin timbul diantara pemeriksaan. (2) Overhoul, yaitu kegiatan pemeliharaan berupa penggantian
komponen  mesin  secara  serentak  atau  keseluruhan  (juga  overhaul  terencana  misalnya  overhaul tahunan atau dua tahuan, atau suatu perluasan kapasitas produksi).

## 3) Predictive Maintenance
Tipe pemeliharan jenis ini lebih maju dibanding dengan dua tipe sebelumnya. Ditandai dengan menggunakan teknik-teknik mutakhir (advance scientific techniques) termasuk statistik probabilitas untuk  memaksimalkan  waktu  operasi  dan  menghilangkan  pekerjaan-pekerjaan  yang  tidak  perlu. Predictive Maintenance dipakai hanya pada sistem-sistem yang akan menimbulkan masalah-masalah serius jika terjadi kerusakan pada mesin atau pada proses-proses  yang berbahaya (Didik Aribowo, 2011).

## Metodologi Penelitian
Metode  Pengumpulan  Data  yang  digunakan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:

## Metode Literatur
Dimana  dilakukan  pengumpulan  data  dari  berbagai    referensi-referensi    buku    yang berhubungan  dengan  judul  tulisan  ini  untuk mendapatkan  dan  mengetahui  dasar-dasar teori yang ada  hingga  dapat  menunjang  dalam  penulisan  ini.  studi  pustaka  yang  dilakukan  dengan  cara menyusun  suatu  metode  yang  dilakukan  dengan  mengambil  referensi  yang  dibutuhkan  untuk menyusun laporan penelitian ini dimana suatu perpustakaan atau menggunakan jurnal dan buku-buku yang sesuai dengan judul laporan tersebut.

## Metode Obsevasi
Dimana dilakukan pengumpulan data dan keterangan  serta  mengamati  peralatan  atau sistem yang    ada    secara    langsung    di    PT.  Krakatau  Steel  (Persero)  Tbk.  Pengambilan  data  dengan menggunakan alat Magger yang merupakan suatu metode yang dilakukan menggunakan alat magger saat  mengambil  data  BDV,  DGA,  dan  tahanan  isolasi  di  uji  dengan  sesuai  apa  yang  akan  di  tes. pengamatan langsug proses Moulding yaitu suatu metode yang dilakukan dengan mengamati secara langsung proses Pengujian BDV, DGA, dan Uji  Tahanan Isolasi  yang kemudian penguji mencatat hasil yang didapat tersebut.

## Metode Wawancara
Dimana    dilakukan    tanya    jawab    secara  langsung    dengan    pihak-pihak    dan    staf    yang bertaggung  jawab  di  PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk.

## Teknik Analisis Data
Setelah  semua  data  diperoleh  dianggap lengkap,  kemudian  dilakukan  pengolahan  data, selanjutnya data-data tersebut kemudian dianalisis menggunakan persamaan-persamaan yang terdapat pada standar IEC 354.

## Hasil, Pembahasan dan Analisa
Pengumpulan data dilakukan secara manual dengan cara pengetesan langsung menggunakan alat Magger. Data dikumpulkan dengan cara melakukan pengetesan 1-6 kali dengan tegangan yang berbeda untuk BDV (Break Down Voltage), Gas yang telah diekstrak lalu dipisahkan, diidentifikasi komponen-  komponen  individualnya,  dan  dihitung  kuantitasnya  (dalam  satuan  Part  Per  Million  – ppm)  untuk  DGA  (Dissolved  Gas  Analysis),  dan  pada  R-S-T  masing-masing  di  ukur  tahanan isolasinya denagn cara probe 1 pada Magger di hubungkan ke R/S/T dan probe 2 di hubungkan ke ground. Spesifikasi Trafo Furnace yang akan di ambil datanya adalah sebagai berikut: Transformator furnace yang digunakan pada EAF PT. Krakatau Steel menggunakan:

## Journal of Mechanical Engineering and Mechatronics 2020
Tipe :Transformator TPWP 8046 Daya : 60 MVA Frekuensi : 50 Hz Voltase primer : 30 kV Arus primer : 1155 A Tap changer : OLTC (On Load Tap Changer) Voltase sekunder : 620-319 V Tap : 13 tap jenis 3 ARSG 702/1021 Arus sekunder : 55,870 – 65,985 A Koneksi primer : Delta Koneksi sekunder : Delta Cosphi
: 0.7
Setelah  melakukan  kegiatan  Safety  Talk,  pada  perbaikan  di  Ruang  Substansion  untuk memperbaiki  Breaker  dan  Relay  untuk  trafo  pada  SSP  1.  Berikut  adalah  dokumentasi  pada  saat mengunjungi Substansion di PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk pada Gambar 5 di bawah ini.
Gambar 5. Kegiatan perbaikan breaker & relay di ruang substansion
Pada saat  itu peneliti mengunjungi  ruangan distribusi  6 dan 7, untuk mengetahui  distribusi dan transmisi pada SSP 1 dan menganalisa gambar single line diagram tersebut. Langkah berikutnya yang dilakukan adalah kegiatan Safety Talk untuk melihat satu minggu kemarin apakah ada terjadi kecelakan kerja di SSP 1 pada Trafo EAF 7, berikut adalah dokumentasi pengambilan data pada Trafo EAF 7 seperti pada Gambar 6 di bawah ini.

## Gambar 6. Trafo EAF 7
Setelah keruangan Trafo EAF 7, selanjutnya mengunjungi Ruangan HMI (Human Monitoring Interface) atau ruangan yang memonitoring dan mengatur pemasakan/peleburan besi pada dapur EAF 7, di ruangan HMI ini juga mengatur Elektroda yang digunakan untuk melebur besi-besi agar menajdi cair. Ruangan DR (Dusting Room) atau ruangan yang mengatur filterisasi atau pembuangan debu ke udara. Saat itu sedang dilakukanya perbaikan pada ruangan DR, karena kerusakan pada bagian filter udara yang tidak berfungsi atau mati.

## Journal of Mechanical Engineering and Mechatronics 2020
Dari data di  atas dapat  dilihat spesifikasi dari Transformator di  dapur EAF 7  yang dimana merupakan  Trafo  dengan  daya  sebesar  60  MVA  dengan  Voltase  sebesar  30  Kv  dan  Arus  Primer sebesar  1155  A.  Proses  peleburan  besi  dan  pencetakan  besi  menjadi  Slab  Baja  adalah  dapat  di paparkan  proses  peleburan  besi  dan  pencetakan  slab  besi.  Pertama  adalah  mempersiapkan  bahan- bahan utama yang terlebih dahulu akan di lebur seperti Spons, biji besi, Scrap, dan kapur. Selanjutnya adalah  pencampuran  semua  bahan  di  lebur  menjadi  satu.  Setelah  pencampuran  bahan-bahan, selanjutnya  adalah pemasakan pada  Ladle dengan suhu di  atas  1600 o C selama kurang lebih 2 jam pemasakan.  Setelah  di  lebur  dan  menjadi  cairan  besi,  selanjutnya  adalah  pencetakan  mejadi  Slab. Sesudah di cetak menjadi Slab, dan di dinginkan, masuk pada proses pengecekan. Pengecekan disini agar slab-slab yang gagal cetak atau produksi, dapat di olah kembali atau di lebur kembali. Jika lolos dalam pengecekan sesuai setandar yang sudah di tentukan, maka masuk ke proses Finishing. Dari sini slab di amplas menggunakan mesin agar bercak-bercak atau sisi-sisi yang kelebihan bisa hilang dan juga agar slab terlihat bersih.
Adapun  data pengujiannya adalah sebagai berikut:

## 1. Data Pengujian BDV (Break Down Voltage)
Minyak  transformator  yang  berguna  untuk  mengisolasi  tegangan  antara  winding  dan  core, body dan antara bagian-bagian yang bertegangan lainnya. Minyak juga berfungsi juga memindahkan panas yang dibangkitkan oleh core dan winding ke peralatan pendingin. Ketika minyak tranformator sudah  tidak  layak  atau  bahkan  Minyak  isolasi  dalam  transformator  lambat-laun  akan  mengalami pencemaran  sesuai  dengan  umur  pakainya.  Penyebabnya  adalah  minyak  akan  beroksidasi  bila berhubungan  langsung  dengan  udara  dan  prosesnya  akan  dipercepat  dengan  kenaikan  temperatur, sedangkan  kontak  dengan  metal  didalam  tangki  akan  menimbulkan  percampuran  dengan  logam tembaga, besi,kertas dan larutan varnis.
Selain hal  tersebut,  dalam  minyak terjadi  reaksi  kimia dekomposisi dan polymerisasi  yang akan  menimbulkan  endapan  dalam  minyak.  Endapan  ini  tidak  berpengaruh  langsung  terhadap  di electric strength tetapi endapan ini mengumpul pada winding dan akan mengakibatkan penyumbatan pada  celah  pendingin  (oil  duct),  radiator  dan  dinding  tangki  sehingga  mempengaruhi  temperature kerja  yang  merupakan  faktor  penentu  dari  umur  material  isolasi.  Berikut  Tabel  2  data  pengetesan yang telah dilakukan di PT. Krakatau Steel (Persero) Tbk:

## Tabel 2. Data Pengujian BDV pada EAF 7
Dari pengambilan data di atas dapat disimpulkan bahwa dilihat pengujian BDV untuk lokasi EAF 7 dengan kode FEEDER AN 06, dengan spesifikasi: Kapasitas 60 MVA dan Tegangan 30 kV, manufaktur nya UNION yang bernomor seri 406436 tahu pembuatan 1981 didapat hasil tes:  tanggal tes 23 april 2020 dengan hasil untuk tegangan bawah 77,68 kV dan tegangan Atas 75,4 kV, untuk OLIC – R sebesar 61,78 kV, OLIC – S sebesar 63,7 kV, dan OLIC – T sebesar 64,18 kV yang dimana data ini menurut standar IEC-156 masih pada batas aman dan minyak masih baik digunakan untuk

## Journal of Mechanical Engineering and Mechatronics 2020
jangka  waktu  4  bulan  kedepan,  karena  pencemaran  minyak  terutama  disebabkan  oleh  proses oksida¬si, maka tindakan pencegahannya adalah:
1. Menghindarkan hubungan langsung minyak dengan udara. Untuk itu dibuat konservator yang berfungsi mencegah kontak langsung antara minyak yang panas dalam tangki dengan udara luar.
2. Uap air juga mencemari minyak transformator, oleh sebab itu dipasang dehydrating breather yang diisi silica gel .
3. Tangki  yang tertutup rapat ( Hermatically Sealed ) dan diisi dengan nitrogen.
4. Tangki  yang  tertutup  rapat  dan  diisi  minyak  sampai  penuh  ( Totally  filled ).  Pemeriksaan tegangan tembus minyak dianjurkan 3 tahun pertama setelah transformator dioperasikan dan tiap tahun untuk tahun-tahun berikutnya.
Jika hasil pemeriksaan labolatorium oli tersebut di bawah standar maka perlu dimurnikan kembali atau  diganti  dengan  oli  yang  baru,  karena  pencemaran  minyak  terutama  disebabkan  oleh  proses oksida¬si, maka tindakan pencegahannya adalah:
1. Menghindarkan hubungan langsung minyak dengan udara. Untuk itu dibuat konservator yang berfungsi mencegah kontak langsung antara minyak yang panas dalam tangki dengan udara luar.
2. Uap air juga mencemari minyak transformator, oleh sebab itu dipasang dehydrating breather yang diisi silica gel .
3. Tangki yang tertutup rapat ( Hermatically Sealed ) dan diisi dengan nitrogen.
4. Tangki yang tertutup rapat dan diisi minyak sampai penuh ( Totally filled ), karena pentingnya minyak  transformator,  maka  perlu  dilakukan  pemeriksaan  secara  berkala,  menurut IEC- 156 untuk: (a) Minyak baru sebelum diolah 30 KV/ 2.5 mm. (b) Minyak yang telah diolah 50 KV/ 2.5 mm. (c) Minyak yang telah digunakan 30 KV/ 2.5 mm. Pemeriksaan tegangan tembus minyak dianjurkan 3 tahun pertama setelah transformator dioperasikan dan tiap tahun untuk tahun-tahun  berikutnya.  Jika  hasil  pemeriksaan  labolatorium  oli  tersebut  di  bawah  standar maka perlu dimurnikan kembali atau diganti dengan oli yang baru.

## 2. Pengujian DGA (Dissolved Gas Analysis)
Analisis DGA dilakukan untuk mendeteksi kuantitas kandungan beberapa jenis gas spesifik dari sebuah sampel minyak. Sebenarnya pada kondisi normal terdapat juga gas-gas yang terlarut pada minyak, namun ketika terjadi kegagalan, maka akan menaikkan konsentrasi salah satu atau beberapa jenis  gas  tersebut.  Komposisi  kenaikan  konsentrasi  gas-gas  tersebut  sangat  tergantung  dari  jenis kegagalan  yang  terjadi.  Kuantitas/konsentrasi  dari  beberapa  jenis  gas  yang  terlarut  pada  sampel minyak diidentifikasi lalu dikaitkan dengan berbagai jenis kegagalan/ ketidaknormalan elektrik dan termal.  Identifikasi  ini  selanjutnya  akan  berguna  sebagai  informasi  mengenai  kualitas  kerja transformator.  Parameter-parameter  yang  harus  diperhatikan  dari  data  adalah  nilai  konsentrasi berbagai  jenis  fault  gas  (hidrogen,  metana,  etana,  etilen,  asetilen,  karbon  monoksida  dan  karbon dioksida), jumlah kandungan air (moisture), nilai TDCG, dan temperatur minyak. Nilai konsentrasi gas, kandungan air dan TDCG diperoleh dari alat ukur, sedangkan temperature minyak diperoleh dari thermometer minyak yang berada di tangki transformator.
Untuk data DGA (Dissolved Gas Analysis) pada transformator EAF 7 tidak ada karna pada saat  itu pengujian DGA pada EAF 7 sudah lewat  yaitu pada bulan Agustus, dan data hanya dapat dilihat  saja  tidak  boleh  disebar  luaskan,  maka  hanya  ada  data  BDV  saja  yang  didapat.  Jadi  hanya penjelasan lapangan saja bagai mana cara melakukan test DGA, dampak apa saja yang terjadi jika tidak dilakukan test DGA, dan Standar-standar yang digunakan untuk menjadi patokan baku untuk melihat nilai yang layak atau lulus uji test.
Uji DGA dilakukan pada suatu sampel minyak diambil dari unit transformator kemudian gas- gas terlarut (dissolved gas) tersebut diekstrak. Gas yang telah diekstrak lalu dipisahkan, diidentifikasi komponen  komponen  individualnya,  dan  dihitung  kuantitasnya  (dalam  satuan  Part  Per  Million  -
ppm). Keuntungan utama uji DGA adalah deteksi dini akan adanya fenomena kegagalan yang ada pada transformator yang diujikan. Namun kelemahan utamanya adalah diperlukan tingkat kemurnian yang  tinggi  dari  sampel  minyak  yang  diujikan.  Rata-rata  alat  uji  DGA  memiliki  sensitivitas  yang tinggi untuk mendeteksi gas terlarut yang terkandung dalam sampel minyak isolasi trafo, oleh sebab itu dibutuhkan sampel minyak yang murni. ketidakmurnian sampel akan menurunkan tingkat akurasi dari hasil uji DGA (Puntoko, 2008).

## 3. Data Uji Tahanan Isolasi
Pengujian  di  Trafo  EAF  7  ini  dilakukan  dengan  menggunakan  alat  yang  bernama  Megger.  Cara menggunakan alat ini untuk pengujian tahanan isolasi dengan menghubungan masing-masing R-S-T dengan probe 1 atau penghubung pada alat magger dan probe2 pada alat megger dke ground. Setelah itu dapat dilihat angka atau nilai dari masing-masing R, S, dan T.
Pengujian tahanan isolasi  (Insulation Resistance  Test) dilakukan untuk  mengetahui kondisi  isolasi suatu  peralatan  listrik  untuk  keamanan  pengoperasian  alat  selanjutnya.  Sebaiknya  pengujian dilakukan secara teratur (berkala) sehingga didapat grafik kondisi tahahan isolasi peralatan tersebut dari waktu kewaktu sehingga dapat diketahui laju kerusakannya dan dapat mencegah kerusakan alat secara tiba-tiba. Berikut adalah data hasil pengujian tahanan isolasi:

## Tabel 3. Data pengujian tahanan  isolasi pada EAF 7
Dari data hasil pengujian tahanan insulasi, degradasi nilai yang didapat dari hasil pengujian tersebut mengindikasikan hal-hal sebagai berikut: (1) Pembengkakan, retak, pemisahan, perubahan warna sebagai indikasi penuaan akibat panas (termal). (2) Timbulnya kontaminasi pada permukaan kumparan dan permukaan koneksi. (3) Terjadinya Abrasi atau hal yang disebabkan tekanan mekanis lainnya. (4)  Bukti terjadinya luahan parsial  (partial  discharge) dan korona. (5) Adanya baut  ya ng longgar, pembengkokan dan sebagainya. (6) Goyangnya bagian penyangga/penahan kumparan akibat vibrasi/getaran mekanikal (biasanya pada penyangga dan penahan kumparan pada trafo).
Tindakan preventif pada saat pengujian tahanan isolasi adalah berhentinya kerja trafo secara sementara untuk mengujikan tahanan isolasi. Sebelumnya sudah ada jadwal untuk pengujian tahanan isolasi agar tdiak menggaggu produksi di dapur 7 SSP 1.

## Kesimpulan
Dari pembahasan yang telah diuraikan sebelumnya maka dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut:
1. Pemeliharaan tidak terencana, merupakan pemeliharaan yang tidak dapat di prediksi atau di rencanakan, dilakukan jika ada kerusakan saja baru dilakukan pemeliharaan atau dapat
dikatakan alat yang digunakan sudah tidak bisa dipakai lagi dan harus diganti. Selanjutnya adalah pemeliharaan Terencana, yang merupakan jenis pemeliharaan yang diatur kapan akan  lakukan  pemeliharaan  dalam  jangka  waktu  tertentu.Pemeliharaan  yang  dilakukan untuk Trafo pada EAF ( Electric Arc Furnace ) 7 adalah pemeliharaan Terencana, memakai metode Preventif Maintenance.
2. Pemeliharaan  Transformator  yang  dilakukan  di  Dapur Electric  Arc  Furnace (EAF)  7 adalah  Uji BreakDown  Voltage (BDV),  Uji Dissolved  Gas  Analysis ,  dan  Uji  Tahanan Isolasi  yang  masing-masing  di  uji  dengan  jadwal  yang  berbeda  dengan  masing-masing dilakukan sebanyak dua kali selama satu tahun.
3. Kerusakan  yang  sering  terjadi  pada  trafo  EAF  7  adalah  tegangan  tembus  dan  trafo overheat karna  suhu  ruangan  tidak  dingin  diakibatkan  trafo  dekat  dengan  tempat pemasakan atau peleburan besi.

## Daftar Pustaka
[1] Hanif,  M.,  Urip,  M.  2015.  Analisis  Pengaruh  Jadwal  Pemeliharaan  Terhadap  Keandalan
Transformator  80  Mva  Berdasarkan  Hasil  Uji  Tes  Dga  dan  Tegangan  Tembus  Dengan  Metode Markov (Studi Kasus: Industri Peleburan Baja Pt Xyz). Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya, Vol. 4 No. 1.
[2] Agung, A. 2010.Teknik Tegangan Tinggi: Pradnya Paramita, Jakarta.
[3] Tobing,  B.  2003.  Peralatan  Tengangan  Tinggi,  Jakarta:  PT  Gramedia  Pustaka  Utama.
[4] Puntoko.  2008.  Modul  Trainning  Transformator.  Krakatau  Daya  Listrik.  Banten.
[5] Rendy,  H.  W.,  Soemarwanto.,  Hadi,  S.  2013. Pengaruh  Filterisasi  Minyak  Trafo  Terhadap Kinerja  Transformator  Daya  30  Mva  Di  Gardu  Induk  Sengkaling.  Teknk  Elektro,  Universitas Brawijaya.
[6] Anonim. 2014. Himpunan Buku Pedoman Pemeliharaan Peralatan Primer Gardu Induk. PT.
PLN (Persero) Tbk).
[7] Surya Darma. 2012, Analisis Pengaruh Ketidakseimbangan Beban Terhadap Arus Netral Dan Losses Pada Trafo Distribusi 200 KVA, Jurnal Teknik Elektro, vol 1 nomor 2 Februari 2012, ISSN 2089-2942.
[8] Dimas,  A.  A.  2013,  Optimalisasi  Pembebanan  Transformator  Distribusi  Dengan
Penyeimbangan Beban, vol 7, desember 2013, ISBN: 978-979-127255-0-6.
[9] Rendy, K. P., Fri, M. 2017. Karakteristik Tegangan Tembus Arus Bolak Balik Pada Minyak Jarak  Pagar  (Jatropha  curcas)  Sebagai  Alternatif  Isolasi  Cair.  Jom  FTEKNIK  Volume  4  N0.  2. [10] Hermawan,  Abdul,  S.,  Irwan,  I.  2011.  Analisis  Gas  Terlarut  Pada  Minyak  Isolasi
Transformator    Tenaga  Akibat  Pembebanan  Dan  Penuaan.  TEKNIK-Vol.  32  No.  3.
[11] Henry, P. 2010. Paper Optimalisasi Sistem Kontrol Elektroda. Cilegon. [12]   Didik,  A.,  Romi,  W.,  Daniel,  A,  Y.  H.  2011.  Care  and  Maintenance  System  Generator Transformer  20KV-150KV.  Jurnal  Rekayasa  dan  Teknologi  Teknik  Elektro.  Vol.  8  No.  1. [13]   Operating  Instrucition  Transformer  Protection  Relay  (Buchholz  Principle).  Elektromoteren und Geratebau Barbleben GmbH. [14] Dimas,  A.  A.,  Soemarwanto.,  Hery,    P.  2013.  Analisis  Kegagalan  Transformator  Di  PT Asahimas  Chemical  Banten  Berdasarkan  Hasil  Uji  DGA  Dengan  Metode  Roger’s  Ratio.  Teknik Elektro, Universitas Brawijaya. Vol.1 No. 1.
[15]   Mujiman  &  Priyosusilo,  L. 2012. Permodelan  Beban  Puncak  Gardu  Induk Waters  dengan Program  Aplikasi  Microsoft EXCEL.  Yogyakarta:  Prosiding  Seminar Nasional  Aplikasi  Sains dan  Teknologi (SNAST) Periode III.