## UJI TEKNO-EKONOMI ALAT PEMOTONG TAHU YANG ERGONOMIS

## Techno-Economic Test of Ergonomic Tofu Cutter
Renny Eka Putri * , Fadhli Anas, Ashadi Hasan
Jurusan Teknik Pertanian dan Biosystem Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Andalas, Kampus Limau Manis-Padang 25163
* rennyekaputri@ae.unand.ac.id

## ABSTRACT
Process  of  cutting  tofu  activities  carried  out  so  far  is  still  manually  using  a ruler and knife. The objective of the study is to design semi-mechanical tofu cutting system  and  technical  analysis  of  tofu  cutting  system.  This  study  tested  using  2 treatments  with 5 replications  for each treatment  and tests the tofu cutting P1 (size 10 cm x 5 cm) and P2 (5 cm x 5 cm). The results show with in 2 treatments for the effective working capacity is 126.2 kg/hour and 119.64 kg/hour, theoretical capacity 145.73 kg/hour, tool efficiency 86.578% and 82.08%, perfect cut percentage 88 ,54% and 89,30%, the percentage of yield damage is 5.16% and 3.96%, yield loss is 6.29% and  6.72%,  operator  power  is  24.61  watts  and  24.27  watts.  Based  on  economic analysis  carried  out,  the  basic  cost  for  cutting  process  is  Rp.  5/kg.  This  semi- mechanical tofu cutting tool is more efficient than manually.
Keywords : tofu, capacity, cutting tool

## ABSTRAK
Industri  rumah  tangga  masih  melakukan  pemotongan  tahu  secara  manual dengan  mengggunakan  penggaris  dan  pisau.  Dalam  membuat  alat  mesin  pertanian sangat  dibutuhkan  aspek  ergonomis  dari  alat  tersebut.  Alat  yang  dibuat  dapat memberikan kenyamanan pada para pekerja nantinya. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan pengembangan alat pemotong tahu semi mekanis  yang ergonomis untuk meningkatkan  efektivitas  waktu  potong  tahu,  analisis  teknis  alat  pemotong  tahu. Penelitian  ini  meliputi  pengembagan  alat  pemotong  tahu  semi  mekanis  yang menggunakan 2 perlakuan dengan 5 kali ulangan setiap perlakuan dan melakukan uji terhadap alat pemotong tahu dengan kadar air P1 (10 cm x 5 cm) dan P2 (5 cm x  5 cm) berturut-turut 82,19% dan 80,35%. Hasil penelitian dari pengujian alat dengan 2 perlakuan menghasilkan kapasitas kerja efektif alat 126,2 kg/jam dan 119,64 kg/jam, kapasitas  teoritis  145,73  kg/jam,  efesiensi  alat  86,578%  dan  82,08%,  persentase terpotong  sempurna  88,54%  dan  89,30%,  persentase  kerusakan  hasil  5,16%  dan 3,96%, kehilangan hasil 6,29% dan 6,72%, daya operator 24,61 watt dan 24,27 watt. Alat  ini  diharapkan  dapat  membantu  industri  rumah  tangga  dalam  proses pemotongan tahu.
Kata Kunci : tahu, kapasitas, alat pemotong.

## PENDAHULUAN
Tahu merupakan salah satu produk hasil  olahan  dari  kedelai.  Tahu  adalah salah  satu  makanan  tradisional  khas Indonesia yang diproduksi dan dikonsumsi  secara  turun-temurun.  Pada beberapa  industry  rumah  tangga  di Sumatera  Barat,  kegiatan  pemotongan tahu  masih belum  efisien  karena pemotongan tahu masih manual menggunakan  penggaris  dan  pisau. Proses ini mengharuskan pekerja menunduk  untuk  memotong  tahu  yang dapat mengakibatkan pekerja lebih cepat mengalami kelelahan dan sakit punggung. Selain itu proses pemotongan tahu  yang  menggunakan  penggaris  dan pisau  juga  dapat  memakan  waktu  yang lama dan kemungkinan terjadi kecacatan pada  produk  lebih  sering.  Permasalahan ini  dapat  diselesaikan  dengan  membuat alat  pemotong  tahu  semi  mekanis  yang telah ditentukan ukuran potong sehingga waktu yang digunakan lebih cepat.
Pengamatan  dilakukan  terhadap manusia,  lingkungan,  mesin,  peralatan dan  bahan  baku  yang  digunakan  untuk proses  produksi  karena  semua  itu  saling berinteraksi, sehingga
memerlukan
pemahaman tentang manusia dan fasilitas kerja yang digunakannya. Pekerjaan  dengan  beban  yang  berat  dan perancangan  fasilitas  kerja  yang  tidak ergonomis  mengakibatkan  pengerahan tenaga yang berlebihan, juga postur kerja yang salah dapat mengakibatkan ketidaknyamanan  dalam  bekerja,  hal  ini berakibat timbulnya keluhan dan kelelahan dini [1] [2].
Alat  pemotong  tahu  yang  sudah berkembang  pada  industri  rumah  tangga masih  menggunakan  alat-alat  yang
seadanya  saja  seperti:  pisau  dapur, penggaris kayu. Kapasitas kerja dari alat yang  digunakan  pada  industri  rumahan sekarang ini tergantung kepada pekerjanya sendiri. [3] melakukan perancangan  alat  pemotong  tahu  dengan metode benchmarking. Data
menunjukkan  dengan  menggunakan  alat dengan  bahan  stainless  steel,  dengan ukuran  48  cm  x  46,40  cm  x  5  cm  dan berat  3,7  kg  yang  dapat  menghasilkan waktu pemotongan selama 47 detik.
Pada alat yang akan dikembangkan ini,  akan  menitik  beratkan  pada  aspek rancangan  yang  ergonomis.  Kelebihan menggunakan  ilmu  antropometri  yaitu dapat  mengetahui  dan  menyesuaikan bentuk  serta  ukuran  yang  sesuai  dengan keadaan  operator.  Dengan  penerapan ilmu antropometri operator dapat mengoperasikan alat dengan nyaman dan dapat mengurangi kelelahan saat bekerja. Adapun  tujuan  yang  ingin  dicapai dalam penelitian ini yaitu :
1. Melakukan pengembangan alat pemotong  tahu  semi  mekanis  untuk meningkatkan efektivitas waktu potong tahu.
2. Melakukan analisis teknis alat pemotong tahu.
3. Melakukan  analisis  ekonomi  alat pemotong tahu.

## METODOLOGI PENELITIAN
Pengembangan alat pemotong tahu semi  mekanis  disusun  oleh  beberapa komponen  seperti  rangka  utama,  kawat pemotong,  media  penampung  irisan tahu . Proses  pemotongan  tahu  di  UD Super  Indra  dengan  ukuran  panjang potongan  tahu  10  cm,  lebar  5  cm,  dan
Submit: 2 Juli 2021 * Revisi: 13 Agustus 2021 * Accepted: 2 Oktober 2021 * Publish: 15 November 2021
tinggi  3,5  cm  dan  luas  tahu  yang  siap untuk  dipotong  yaitu  40  cm  x  40  cm. Ukuran  pemotongan  tahu  dilakukan dengan  2  perlakuan,  perlakuan  pertama yaitu 10 cm x 5 cm dan perlakuan kedua 5  cm  x  5  cm.  Masing-masing  perlakuan di  ulang  sebanyak  5  kali.  Untuk  satu ulangan  menggunakan  5  cetakan  tahu berukuran  40  cm  x  40  cm.  Tahapan penelitian adalah sebagai berikut:

## Analisis Rancangan Struktural
1. Rangka Utama
Rangka  utama  terbuat  dari  besi hollow dengan ukuran (30 mm x 30 mm x  1,2  mm)  yang  dengan  alasan  memilih bahan besi dari hollow agar nantinya alat yang akan dirancang memiliki ketahanan dan  kekuatan  untuk  menopang  beban. Bentuk  kaki  alat  ini  dirancang  dengan bentuk  persegi  panjang  dengan  ukuran Tinggi  rangka  alat  adalah  40  cm,  dan lebar  alat  45  cm  x  45  cm.  Gambar rangka  utama  ini  dapat  dilihat  pada Gambar 1.
Gambar 1. Rangka Utama
2. Senar Pemotong
Kawat/  senar  gitar  adalah  bagian yang  berfungsi  untuk  memotong  tahu, banyak  kawat  pemotong/  senar  gitar untuk  perlakuan pertama  yaitu 10 kawat dengan ukuran potongan tahu 10 cm x 5 cm  dan  perlakuan  kedua  sebanyak  14 kawat untuk ukuran potongan tahu 5 cm x 5 cm. Gambar senar pemotong dapat di lihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Senar Pemotong
3. Tuas Pemotong
Tuas pemotong berfungsi untuk menekan rangka senar pemotong yang terletak pada bagian paling atas dari rangka utama dan rangka senar pemotong, tuas pemotong dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Tuas Pemotong

## Analisis Rancangan Fungsional
Analisis  rancangan  fungsional  ini untuk menentukan komponen– komponen  utama  yang  ada  pada  alat, diantaranya adalah:
1. Kerangka  utama  berfungsi  sebagai kerangka  dasar  tempat  dudukan komponen-komponen alat.
2. Kawat  pemotong  berfungsi  sebagai alat  memotong  bahan  yang  akan  di potong.
3. Bagian  Penampung  Tahu  berfungsi sebagai  tempat  penampung  tahu yang setelah di potong.

## Analisis Gaya Alat
Analisis  gaya  alat  yang  bertujuan untuk  mengetahui  gaya  yang  bekerja. Menghitung gaya yang dibutuhkan untuk memotong tahu, uji kekerasan tahu yang dilakukan  dengan  alat Texture  Analizer dengan  5  buah  sampel  tahu.  Sebelum dilakukannya  pembuatan  alat,  dilakukan pengujian  kekerasan  tahu  mengguakan alat ukur Texture Analiyzer. Berdasarkan pengujian  dengan  menggunakan Texture Analizer ,  Gaya  yang  didapatkan  untuk memotong  tahu  yaitu  0,83  N seperti yang terdapat pada Tabel 1.
Tabel 1. Uji Kekerasan Tahu Sampel Gr Kg N 1 78,5 0,0785 0,769 2 79,0 0,079 0,774 3 91,0 0,091 0,892 4 81,0 0,081 0,794 5 94,0 0,094 0,921 Rata-rata 84,7 0,0847 0,83 Sumber : Data Hasil Penelitian Gaya yang didapatkan dapat dihitung dengan persamaan berikut :
F = m x g ...……………  ( 1 )
Diketahui : m = 84,7 gr = 0,0847 kg g = 9,8 m/s F = 0,0847 kg x 9,8 m/s = 0,83 N Dengan : F = Gaya untuk memotong (N) m = Massa (kg) g = Gravitasi (m/s)
Untuk  menghitung  tekanan  yang akan  diberikan  terhadap  tahu,  agar  tahu bisa  terpotong  dengan  ukuran  potongan 10 cm x 5 cm dan 5 cm x 5 cm, dengan menggunakan persamaan berikut :
P = F / A ………………….(2) ( 2 )
Diketahui :
F = 0,83 N
Diameter senar = 0,36 mm = 0,00036 m Panjang senar   = 47 cm = 0,47 m A = Diameter senar x Panjang senar = 0,00036 m x 0,47 m
= 1,692 x 10 -4 m 2 P  = F / A = 0,83 N / 1,692 x 10 -4 m 2 = 4905,437 N/m 2
Dimana : P = Tekanan (N/m 2 ) F = Gaya (Newton) A = Luas penampang senar (m 2 )
Menghitung  regangan  senar  untuk memotong  tahu  dengan  menggunakan persamaan sebagai berikut :
Regangan =
Diketahui :
= 0 m o = 47 cm = 0,47 m Regangan = = 0
Dimana : = Perubahan Panjang (m) o = Panjang Awal (m)

## Pengamatan
Adapun  pengamatan  yang  akan dilakukan pada penelitian ini adalah:

## 1. Kadar Air Tahu
Pengujian kadar air tahu dilakukan  dengan  dua  perlakuan  yaitu pengujian    sebelum  tahu  terpotong  dan tahu  setelah  terpotong.  Pengujian  kadar air dilakukan dengan menggunakan oven pada suhu 105 o C. Perhitungan
persentase kadar air tahu secara matematis dapat di hitung menggunakan persamaan berikut : KA = x 100% …………(3) ( 3 ) Keterangan : KA   = Kadar Air (%) A = Berat cawan kosong (g) B =  Berat  cawan  +  sampel sebelum  dikeringkan  dengan oven (g) C =  Berat  cawan  +  sampel setelah  dikeringkan  dengan oven (g)

## 2. Kapasitas Kerja Efektif
Kapasitas kerja efektif alat pemotong  tahu  secara  matematis  dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut : KKE = ……………………(4) ( 4 )
Keterangan :
KKE =  Kapasitas  Kerja  Efektif pemotong tahu (kg/Jam) B =  Jumlah  hasil  pemotongan (kg) t = Lamanya waktu pemotongan (Jam)

## 3. Kapasita Teoritis
Perhitungan  kapasitas  teoritis pada  alat  pemotong  tahu  dapat  dihitung dengan menggunakan persamaan berikut: KKT = ( p x l ) x BV x v ……(5) ( 5 ) Keterangan : KKT =  Kapasitas  Kerja  teoritis (kg/jam) p = Panjang tahu (m) l = Lebar Tahu (m) BV  = Berat Volume (kg/m 3 )
V =  Kecepatan  Pemotongan (m/jam)

## 4. Efisiensi Alat Pomotong Tahu
Efesiensi alat pemotong tahu dapat dihitung dengan menggunakan persamaan berikut : = x 100% ……………(6) ( 6 )
Keterangan :
= Efesiensi pemotongan %
KKE =  Kapasitas  Kerja  Efektif (kg/jam) KT  = Kapasitas Teoritis (kg/jam)

## 5. Persentase Terpotong Sempurna
Persentase  terpotong  sempurna merupakan  banyak  tahu  terpotong  dari alat  yang  dinyatakan  dalam  persen. Indikasi tahu terpotong sempurna adalah bila  ukuran  tahu  yang  terpotong  sesuai dengan  ukuran  yang  diharapkan  tanpa mengalami cacat sedikitpun. Pengukuran persentase  tahu  terpotong  sempurna dapat dihitung dengan persamaan berikut: TS = x 100% …………(7) ( 7 ) Keterangan : TS = Persentase Terpotong Sempurna (%) JTTS =  Jumlah  tahu  terpotong sempurna (kg) m = Berat tahu (kg)

## 6. Persentase Kerusakan Hasil
Kerusakan hasil didefinisikan sebagai  proses  pemotongan  tahu  yang menyebabkan  tahu  cacat/tidak  terpotong sempurna.  Persentase  kerusakan  hasil dapat  dihitung  menggunakan  persamaan berikut :
PKH = x 100% ……. …(8) ( 8 )
Keterangan :
PKH = Persentase Kerusakan Hasil (%) BTR = Berat tahu yang rusak (kg) BTK = Berat tahu keseluruhan (kg)

## 7. Persentase Kehilangan Hasil
Persentase kehilangan hasil merupakan  selisih  antara  berat  tahu sebelum  dipotong  dan  yang  telah dipotong. Pengukuran
persentase kehilangan
hasil dapat dihitung menggunakan persamaan berikut : KH = × 100%............(9) ( 9 Keterangan: KH = Kehilangan hasil (%) BA = Berat Awal Tahu (kg) BB = Berat output (kg)

## 8. Analisis Daya Operator
Proses  pemotongan  tahu  yang dilakukan secara manual maupun dengan menggunakan  alat  pasti  memerlukan energi dari manusia. Manusia membutuhkan  energy  untuk  melakukan suatu  pekerjaan.  Pengukuran  denyut jantung  operator  setelah  melakukan pemotongan, bertujuan untuk mengetahui  berapa  kW  energy  yang dikeluarkan untuk melakukan pemotongan.  Denyut  jantung  pekerja dapat  diukur  dengan  menggunakan  alat
Garmin  Forerunner  35 dan Heart  Rate Monitor (HRM).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Analisis Rancangan Ergonomi
Manusia  pada  umumnya  memiliki bentuk dan dimensi tubuh yang berbeda- beda,  maka  dilakukan  pengukuran  pada anggota tubuh untuk dapat diaplikasikan
dalam  berbagai  rancangan  atau  fasilitas kerja, seperti pada Gambar 4 [4].
Gambar 4. Antropometri yang Digunakan dalam Perancangan
Pengaplikasian  data  anthropometri ada beberapa prinsip yang harus ditetapkan terlebih dahulu, yaitu: 1. Perancangan fasilitas berdasarkan individu 2. Perancangan  fasilitas  yang  bias disesuaikan 3. Perancangan fasilitas berdasarkan ukuran rata-rata Data antropometri pada alat pemotong  tahu  dengan  analisis  tangkai penekan memperhatikan aspek ergonomic diantaranya a. Penentuan tinggi alat Pada perancangan alat memperhatikan  data  tinggi  badan pada posisi berdiri tegak persentil 50 pria  yaitu  1632  mm  [5].  Desain tinggi  meja  kerja  dapat  dilihat  pada Gambar 5.
Gambar 5. Desain Meja Kerja
b. Penentuan  Diameter  Genggaman

## Tangan
Perancanagan  diameter  genggaman tuas  juga  memperhatikan  aspek antropometri  persentil  50  yaitu diameter genggaman tangan maksimum  48  mm  [5].  Beberapa antropometri  tangan  yang  perlu diukur adalah [6]:
1. Panjang tangan
2. Panjang telapak tangan
3. Lebar tangan sampai ibu jari
4. Lebar tangan sampai matakarpal
5. Ketebalan tangan sampai matakarpal 6. Lingkar tangan sampai telunjuk
7. Lingkar tangan sampai ibu jari
Diameter  genggaman  tangan  dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Diameter Genggaman Tangan

## Analisis Antropometri
Perhitungan  analisis  antropometri tinggi badan pada posisi tegak menggunakan rumus:
a. Menghitung Nilai Rata-rata
Xrerata =
Dimana :
Xrerata = Rata-rata dimensi tubuh ∑n  = Total data dimensi tubuh n   = Jumlah data yang diambil Tinggi  badan  pada  posisi  berdiri  tegak berdasarkan  data  antropometri  persentil 50%  adalah  1632  mm.  Maka  diperoleh perhitungan :
Xrerata =
= = 1632 mm
b. Menghitung Standar Deviasi (SD)
SD = √ (         )
Dimana : X = Dimensi tubuh n = Jumlah data yang diambil
Dimensi tinggi tubuh pada posisi  berdiri tegak  berdasarkan  data  antropometri persentil  50%  adalah  1632  mm,  maka diperoleh perhitungan:
SD = √ (         )
SD = √ (               ) = √ (    ) = √ = 0 mm c. Menghitung Nilai Persentil 95% Px = Xrerata + 1,645(SD) Dimana : Xrerata  =  Nilai  rata-rata  dimensi tubuh SD = Standar deviasi 1,645 = Nilai persentil 95 Px = Nilai persentil ke-x Maka  diperoleh  rancangan  tinggi  badan pada posisi berdiri tegak jika menggunakan persentil 95%: Px = Xrerata + 1,645 (SD) = 1632 mm + 1,645 (61) = 1632 mm + 100,34 = 1732,34 mm
Data  ini  digunakan  untuk  perancangan tinggi  alat  pemotong  jika  menggunakan antropometri 95%
d. Menghitung Nilai Persentil 5% Px = Xrerata – 1,645(SD)
Dimana : Xrerata  =  Nilai  rata-rata  dimensi tubuh SD = Standar deviasi 1,645 = Nilai persentil 95 Px = Nilai persentil ke-x Maka  diperoleh  rancangan  tinggi  badan pada posisi berdiri tegak jika menggunakan persentil 5%: Px = Xrerata - 1,645 (SD) = 1632 mm - 1,645 (61) = 1632 mm - 100,34 = 1531,66 mm
Data  ini  digunakan  untuk  perancangan tinggi  alat  jika  menggunakan  data antropometri 5%.
Perhitungan analisis antropometri diameter genggaman tangan menggunakan rumus : a. Menghitung Nilai Rata-rata Xrerata = Dimana : Xrerata = Rata-rata dimensi tubuh ∑n =  Total  data  dimensi tubuh n = Jumlah data yang diambil Diameter genggaman tangan berdasarkan  data  antropometri  persentil 50%  adalah  48  mm.  Maka  diperoleh perhitungan : Xrerata = = = 48 mm
b. Menghitung Standar Deviasi (SD)
SD = √ (         )
Dimana : X = Dimensi tubuh n = Jumlah data yang diambil Diameter genggaman tangan
berdasarkan  data  antropometri  persentil
50%  adalah  48  mm,  maka  diperoleh perhitungan:
SD = √ (         )
SD = √ (           ) = √ (    )
= √ = 0 mm c. Menghitung Nilai Persentil 95% Px = Xrerata + 1,645(SD) Dimana : Xrerata  =  Nilai  rata-rata  dimensi tubuh SD = Standar deviasi 1,645 = Nilai persentil 95 Px = Nilai persentil ke-x Maka  diperoleh  rancangan  diameter genggaman  tangan  jika  menggunakan persentil 95%: Px = Xrerata + 1,645 (SD) = 48 mm + 1,645 (2) = 48 mm + 3,29 = 51,29 mm Data  ini  digunakan  untuk  perancangan genggaman tuas pemotong jika menggunakan antropometri 95%
d. Menghitung Nilai Persentil 5% Px = Xrerata – 1,645(SD) Dimana : Xrerata  =  Nilai  rata-rata  dimensi tubuh SD = Standar deviasi 1,645 = Nilai persentil 95 Px = Nilai persentil ke-x Maka  diperoleh  rancangan  diameter genggaman  tangan  jika  menggunakan persentil 5%: Px = Xrerata - 1,645 (SD) = 48 mm - 1,645 (2) = 48 mm – 3,29 = 44,71 mm Data  ini  digunakan  untuk  perancangan diameter genggaman tangan tuas
pemotong menggunakan
data
antropometri 5% Hasil Rancangan Alat Pemotong Tahu Semi Mekanis
Alat  pemotong  tahu  semi  mekanis dalam penelitian ini menggunakan beberapa  komponen  sebagai  sarana pendukung  agar  kinerja  alat  dapat berfungsi  dengan  baik.  Alat  pemotong tahu  semi  mekanis  ini  bertujuan  untuk mempercepat  waktu  pemotongan  tahu dan  mengurangi  kecelakaan  terjadinya luka  pada  pekerja.  Alat  pemotong  tahu semi mekanis dapat dilihat pada Gambar 7.
Gambar 7. Alat Pemotong Tahu Semi Mekanis Alat  pemotong  tahu  semi  mekanis  ini terdiri dari beberapa bagian, yaitu:
Gambar 8. Komponen Alat Pemotong
Tahu
1. Rangka Utama Rangka Utama merupakan bagian  dudukan  komponen-komponen dari  alat  pemotong  tahu  semi  mekanis, dimana bahan yang digunakan yaitu besi hollow  yang  di  las  membentuk  balok dengan  ukuran  45  cm  x  45  cm  dengan tinggi  40  cm.  rangka  utama  berfungsi sebagai penopang umtuk menahan komponen  lainnya  sekaligus  sebagai dudukan tahu.

## 2. Senar Pemotong
Kawat/  senar  gitar  adalah  bagian yang  berfungsi  untuk  memotong  tahu, banyak  kawat  pemotong/  senar  gitar untuk  perlakuan pertama  yaitu 10 kawat dengan ukuran potongan tahu 10 cm x 5 cm  dan  perlakuan  kedua  sebanyak  14 kawat untuk ukuran potongan tahu 5 cm
x 5 cm.

## 3. Tuas Pemotong
Tuas  pemotong  berfungsi  untuk menekan  rangka  senar  pemotong  yang terletak  pada  bagian  paling  atas  dari rangka utama dan rangka senar pemotong.  Tuas  pemotong  mengunakan bahan besi hollow.

## Uji Teknis Alat Pemotong Tahu
Uji teknis alat pemotong tahu semi mekanis  bertujuan  untuk  menguji  kerja alat yang dibuat apakah alat bekerja atau tidak.  Pengujian  alat  pemotong  tahu meliputi beberapa pengamatan yaitu:

## 1 Kadar Air tahu
Kadar  air  merupakan  banyaknya kandungan  air  yang  terdapat  pada  tahu dengan  satuan  persen.  Data  kadar  air dapat dilihat pada Gambar 9.
2 3
Gambar 9. Rata-rata Kadar Air Tahu
Berdasarkan data yang didapatkan, nilai  kandungan  kadar  air  rata-rata  tahu pada  P1  lebih  besar  dari  nilai  rata-rata kadar  air  pada  perlakuan  P2,  yaitu  P1 (82,19%)  dan P2 (80,35%). Menurut [7] kadar  air  tahu  berkisar  antara  80,18% sampai 83,17%.

## 2 Kapasitas Kerja Efektif
Kapasitas  kerja  efektif  pemotong yaitu kemampuan alat pemotong persatuan  waktu.  Hasil  pengamatan kapasitas  kerja  efektif  alat  pemotong tahu dapat dilihat pada Gambar 10.
Gambar 10. Rata-rata Kapasitas Kerja Efektif
Berdasarkan  data  yang  didapatkan dari  hasil  pengujian  alat  pemotong  tahu semi  mekanis,  nilai  rata-rata  kapasitas kerja  efektif  pada  perlakuan  P1  (126,2 kg/jam)  dan  P2  (119,64  kg/jam)  adalah berbeda.  Perbedaan  nilai  kapasitas  kerja efektif  pada  pemotongan  dipengaruhi
oleh  berat  tahu  setelah  dicetak  dan ukuran tahu yang akan dipotong berbeda.  Hal  lain  yang  mempengaruhi nilai  rata-rata  kapasitas  kerja  efektif yaitu  kecepatan    pengoperasian  alat  dari sang operator, karena kecepatan berbeda sehingga  waktu  yang  dibutuhkan  tiap pengulangan dan perlakuan juga berbeda.

## 3 Kapasitas Teoritis
Kapasitas kerja teoritis alat pemotong  tahu  semi  mekanis  yang didapatkan  berdasarkan  sampel  yang  uji pada  saat  dilakukannya  penelitian.  Nilai kapasitas  kerja  teoritis  yang  didapatkan pada  P1  (145,73  kg/jam)  dan  P2 (155,736 kg/jam). Berdasarkan pengamatan dan hasil perhitungan kapasitas  kerja  teoritis  alat  pemotong tahu dapat dilihat pada Gambar 11.
Gambar 11. Rata-rata Kapasitas Kerja
Teoritis

## 3 Efesiensi Alat Pemotong Tahu
Efesiensi  alat  pemotong  tahu merupakan perbandingan
antara kapasitas  kerja  efektif  dan  kapasitas kerja  teoritis  yang  didapatkan  dari  alat pemtong tahu.
Berdasarkan dari pengamatan  dan  hasil  pehitungan  yang dilakukan  terhadap  alat  pemotong  tahu yang dapat dilihat pada Gambar 12.
79 79.5 80 80.5 81 81.5 82 82.5 Kad ar A ir ( % ) Perlakuan 1 Perlakuan 2
116 118 120 122 124 126 128 Kap asit as Ker ja E fek tif (%) Perlakuan 1 Perlakuan 2 140 142 144 146 148 150 152 154 156 158 Kap asit as Ker ja T eo ritis ( %) Perlakuan 1 Perlakuan 2
Gambar 12. Rata-rata Persentase Efesiensi Alat
Berdasarkan data yang didapatkan, nilai  rata-rata  efesiensi  alat  pemotong tahu  yang  ditunjukkaan  pada  dua perlakuan  yaitu  P1  (86,578  %)  dan  P2 (82,08  %).  Hal  ini  menunjukan  bahwa alat  pemotong  tahu  semi  mekanis  lebih efesien  dari  alat  pemotong  yang  manual yaitu  26,50  %.  Berdasarkan  Gambar  12, nilai  rata-rata  efesiensi  alat  pemotong tahu  tertinggi  pada  perlakuan  1  yaitu 86,578  %,  Perbedaan  nilai  rata-rata efesiensi  disebabkan oleh nilai  kapasitas keja  efektif  yang  berbeda  sehingga  nilai persentase efesiensi alat juga berbeda.

## 4 Persentase Terpotong Sempurna
Persentase  terpotong  sempurna pemotongan tahu ditentukan dengan cara melihat  hasil  yang  terpotong  dari  hasil pemotongan  oleh  alat  pemotong  tahu. Persentase  yang  dihasilkan  dari  berat tahu  yang  terpotong  sesuai  dengan ukuran pemotongan dibandingkan dengan berat awal tahu sebelum dilakukannya pemotongan. Data pensentase  terpotong  sempurna  dapat dilihat pada Gambar 13. Gambar 13. Rata-rata Persentase Terpotong Sempurna Berdasarakan data yang didapatkan dari pengujian alat pemotong tahu  semi  mekanis,  nilai  rata-rata persentase terpotong sempurna antara P1 (88,54%)  dan  P2  (89,30%)  adalah berbeda,  hal  ini  dipengaruhi  oleh  tahu yang  dipotong  menggunakan  perlakuan yang berbeda, dimana pada P1 dilakukan pemotongan yang
menghasilkan potongan tahu dengan ukuran 10 cm x 5 cm,  sedangkan  untuk  P2  dilakukan pemotongan  dengan  ukuran  5  cm  x  5 cm,  sehingga  berat  satu  potong  tahu yang  hasil  potongannya  sempurna/tanpa cacat  sedikitpun  antara  P1  dan  P2  juga berbeda.

## 5 Persentase Kerusakan Hasil
Persentase kerusakan hasil pemotongan tahu ditentukan dengan cara melihat  hasil  potongan  yang  rusak/tidak utuh.  Persentase  yang  dihasilkan  dari berat  tahu  yang  rusak  dibandingkan dengan  berat  awal  tahu.  Data  persentase kerusakan  hasil  dapat  dilhat  pada Gambar 14.
79 80 81 82 83 84 85 86 87 E fesien si A lat (%) Perlakuan 1 Perlakuan 2 88 88.2 88.4 88.6 88.8 89 89.2 89.4 Pe rse n tase Ter p o to n g Semp u rn a (%) Perlakuan 1 Perlakuan 2
Gambar 14. Rata-rata Persentase Kerusakan Hasil Berdasarkan  data  pengamatan  dan perhitungan yang didapatkan nilai persentase  kerusakan  hasil  antara  P1 (5,16  %)  dan  P2  (3,96%).  Hal  ini dipengaruhi  oleh  potongan  tahu  yang menggunakan  perlakuan  yang  berbeda,
dimana pada perlakuan P1 menggunakan ukuran  pemotongan  10  cm  x  5  cm,
sedangkan untuk perlakuan P2 menggunakan  ukuran  pemotongan  5  cm x 5 cm dan pada saat mobilisasi tahu ke tempat penelitian, terjadi benturan terhadap tahu yang menyebabkan kecacatan  terhadap  tahu  itu  sendiri, sehingga  terdapat  hasil  potongan  tahu yang  yang  sumbing/tidak  memenuhi kriteria ukuran potongan tahu yang telah ditentukan.

## 6 Persentase Kehilangan Hasil
Persentase  kehilangan  hasil  dalam pengamatan yang dilakukan dengan cara membandingkan  berat  sampel  yang dikurangi  output  dengan  berat  sampel tahu.  Data  persentase  kehilangan  hasil dapat dilihat pada Gambar 15.
Gambar 15. Rata-rata Persentase Kehilangan Hasil
Berdasarkan data yang didapatkan, persentase kehilangan hasil pada P1 dan P2  beturut-turut  adalah  6,29%  dan 6,72%, hal  ini menunjukkan pada kedua perlakuan hanya sedikit selisih persentase  kehilangan  hasilnya.  Hal  ini dipengaruhi  pada  saat  tahu  dipindahkan dari  cetakan  ke  talenan  untuk  dipotong dengan  alat  pemotong,  ukuran  tahu mengalami sedikit perubahan dari ukuran  cetakan  tahu  karena  tahu memiliki fisik yang lunak, sehingga tahu yang  akan  dipotong  melebihi  ukuran frame  dari  alat  pemotong  itu  sendiri yang  menyebabkan  sisa  potongan  tahu tidak  bisa  dipasarkan  karena  ukurannya tidak memenuhi batas ukuran yang telah ditentukan.

## 7 Analisis Daya Operator
Pengukuran daya operator dilakukan untuk mengetahui berat ringannya suatu pekerjaan yang dilakukan  oleh  operator  berdasarkan pengukuran  denyut  nadi  per  menit. Dengan menggunakan Garmin Foreruner 35 dan Stopwatch denyut nadi operator  dapat  dicatat.  Denyut  nadi sesudah bekerja dapat dicocokkan dengan  table  tingkat  beban  kerja  yang didasarkan pada denyut jantung manusia berumur  20-50  tahun.  Tabel  kategori beratnya  suatu  pekerjaan  dapat  dilihat
0 1 2 3 4 5 6 Pe rse n tse Ke ru sakan H asi l (% ) Perlakuan 1 Perlakuan 2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 Pe rse n tase Ke h ilan gan H asi l ( % ) Perlakuan 1 Perlakuan 2
pada  Tabel  2.  Data  pengukuran  daya operator dapat dilihat pada Gambar 16.
Gambar 16. Rata-rata Daya Operator
Pengukuran  denyut  nadi  pada  saat pemotongan  didapatkan  nilai  rata-rata pada  perlakuan  pertama  dan  perlakuan kedua didapatkan 67,6 denyut/menit dan 64,8denyut/menit,  keduanya  termasuk dalam  kategori  tingkat  kerja  sangat ringan. Daya yang dihasilkan berdasarkan perhitungan interpolasi, daya  semi  mekanis  rata-rata  18,396  W dan  15,708  W.  Hal  ini  dipengaruhi  oleh berat  tahu  yang  diangkat  ke  alat pemotong  yang lumayan berat,  sehingga membuat
denyut nadi sedikit
mengencang.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  penelitian  yang  telah dilaksanakan dapat disimpulkan bahwa : 1. Telah  dihasilkan  pengembangan  alat pemotong tahu semi mekanis dengan memperhatikan  aspek  ergonomic, tinggi alat, lebar alat, lamanya waktu pengoperasian alat.
2. Hasil  pengujian  dengan  2  jenis perlakuan  untuk  pemotongan  tahu yang  mempunyai  ukuran  10  cm  x  5 cm  dengan  nilai  rata-rata  kapasitas kerja  efektif  sebesar  126,2  kg/jam dan  nilai  rata-rata  kapasitas  kerja efektif  untuk  ukuran  pemotongan  5 cm  x  5  cm  sebesar  119,64  kg/jam,
sedangkan  nilai  rata-rata  efesiensi alat  berturut-turut  sebesar  74,08  %
dan 70,23 %. 3. Analisis ekonomi yang telah dilakukan,  didapatkan  biaya  tetap pada  alat  pemotong  tahu  sebesar  Rp 196.000  /  tahun,  sedangkan  biaya tidak  tetap  sebesar  Rp  6394  /  jam, dan biaya pokok sebesar Rp 5 /kg

## DAFTAR PUSTAKA
[1] Susanto,  A.,  Perancangan  Meja Kerja untuk Alat Pres Plastik yang Ergonomis  Menggunakan  Metode Rasional dan Pendekatan Anthropometri. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 2014. [2] Tarwaka,  S.H.A.  Bakri,  and  L. Sudiajeng, Ergonomi untuk Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Produktivitas. 2004, Malang: Universitas Brawijaya Press. [3] Nugroho,  M.,  N.  Adi,  and  A.K.A. Ghofari, Perancangan Alat Pemotong  Tahu  dengan  Metode Benchmarking,  in  Doktoral.  2018, Universitas Muhammadiyah: Surakarta. [4] Wignjosoebroto,  S.,  Ergonomi, Studi  Gerak  dan  Waktu.  1995, Jakarta: Guna Widya.
[5] Nurmianto,  E.,  Ergonomi,  Konsep
Dasar,  dan  Aplikasinya.  1991, Surabaya: Guna Widya. [6] Liliana, Y. Pertimbangan Antropometri pada Pendisainan. in Seminar Nasional III SDM Teknologi Nuklir. 2007. Yogyakarta. [7] Andarwulan, N., Pengaruh Perbedaan  Jenis  Kedelai  terhadap
Kualitas  Mutu  Tahu,  in  Ilmu  dan Teknologi  Pangan.  2018,  Institut Pertanian Bogor: Bogor.
14 15 16 17 18 19 E n er g i Op er ato r (W att) Perlakuan 1 Perlakuan 2