Optimasi Formula dan Teknik Pembuatan Sampo Susu Sapi Segar Menggunakan
Kombinasi Surfactant d an Co- Surfactant
Tika Emmawati*, Bambang Sidharta**, Oktavia Eka Puspita***, Meyke Herina Syafitri****

## ABSTRAK
Sampo  yang  baik  dapat  membersihkan  dan  memiliki  emulsi  minyak  dalam  air  yang  stabil.  Variasi konsentrasi  kombinasi surfactant dan co-surfactant ,  serta  variasi  penggunaan  pelarut  selama  proses pengembangan  dibutuhkan  untuk  mencari  kombinasi  yang  paling  ideal.  Penelitian  ini  bertujuan  untuk memperoleh  formula  dan  teknik  pembuatan  sampo  susu  sapi  segar  yang  optimum.  Penelitian  ini menggunakan  desain  penelitian  eksperimental  dengan  menggunakan  rancangan  penelitian factorial design. Seluruh  rancangan  formula  (F1-F9)  yang  menjadi  sampel  dalam  penelitian  ini,  dibuat  dengan konsentrasi kombinasi surfactant (sodium  lauryl  sulphate)  dan co-surfactant (cocamide  diethanolamide) yang bervariasi. Sampo dibuat dengan menggunakan pelarut yang berbeda yaitu metode A (aquades) dan B (aquades dan NaCl). Setiap metode diaplikasikan untuk membuat sembilan formula (F1-F9). Replikasi sampel dilakukan sebanyak tiga kali. Pengamatan terhadap kualitas dan akseptabilitas sampo dilakukan selama 60 hari. Variabel yang diukur dalam penelitian ini adalah parameter sampo. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa  evaluasi tahap  satu terhadap  stabilitas  fisik  dan  pH  sampo  menghasilkan  formula sampo 3B sebagai formula dan teknik pembuatan yang optimum. Emulsi formula 3B paling stabil diantara seluruh formula, dengan nilai pH 6,2. Formula sampo 3B memiliki kemampuan mendispersikan kotoran ke dalam air dan kemampuan membersihkan 44,7 %. Busa yang dihasilkan memiliki tekstur lembut. Formula sampo 3B memiliki kandungan protein 0,4 %, nilai viskositas 670 Cp, dan tidak mengandung jamur serta bakteri  patogen.  Kesimpulan  dari  penelitian  ini  adalah  formula  3B  merupakan  formula  optimum  sampo susu  sapi  segar,  yang  menggunakan  kombinasi surfactant 30  %  dan  co- surfactant 1  %,  yang  dibuat dengan teknik pembuatan menggunakan metode B dengan pelarut berupa larutan NaCl.
Kata kunci: Co-surfactant , Kualitas sampo, Sampo susu sapi segar, Surfactant , Teknik pembuatan.
Optimization of Formula and Preparation Method of Fresh Milk Shampoo Made by Variance Concentrations of Surfactant and Co-Surfactant

## ABSTRACT
A  good  shampoo,  should  be  able  to  clean  up  and  have  a  stable  oil-in-water  emulsion.  It  needs variance concentrations between surfactant and co-surfactant combination and also variations in the use of  solvents  during  the  development  process  to  find  the  most  ideal  combination.  This  study  aim  was  to obtain  the  optimum  formula  and  preparation  method  of  fresh  milk  shampoo.  This  study  was  used experimental design by factorial design method. The whole design of the formulas (F1-F9) were sampled and  was  made  with  variance  concentrations  of  surfactant  (sodium  lauryl  sulphate)  and  co-surfactant (cocamide  diethanolamide)  combination.  Shampoo  was  made  using  two  methods,  each  method  using different  solvent  during  the  preparation,  namely  method  A  (aquadest) and  B (NaCl). Each method was applied  to  make  the  nine  formulas  (F1-F9).  Observation  of  the  shampoo  quality  and  acceptability  was conducted during 60 days. Shampoo parameters were measured variables in this study. The results of this study indicate that 3B formula was the optimum formula and preparation method in the first evaluation in physical stability and pH . The 3B formula had the most stable emulsion formula among all formulas, with number of pH 6.2. It also had the ability to clean and disperse water into water (44.7 %) and produce soft texture  of  foam.  The 3B  formula    contains  0.4  %  protein,  values  of  viscosity  was  670  Cp,  and  did  not contain pathogenic fungi and bacteria. The conclusion  of this study was the 3B formula as the optimum fresh milk shampoo with a combination of 30 % surfactant and 1 % co-surfactant, which was prepared by method B using NaCl solution as solvent.
Keywords: Co-surfactant, Fresh milk shampoo, Preparation method, Shampoo quality, Surfactant.
* Program Studi Farmasi, FKUB        **  Laboratorium  Farmasi Komunitas,  FKUB
***  Laboratorium Farmasetik, FKUB       ****  Laboratorium Farmakognosi,  FKUB

## PENDAHULUAN
Rambut merupakan karakteristik seksual  sekunder  yang  sangat  penting bagi  kaum  pria  maupun  wanita. Penampilan  rambut  memiliki  kontribusi besar terhadap kondisi psikologis seseorang  dalam  menunjang  aktivitas kehidupan. Rambut merupakan salah satu indikator  dari  kondisi  kesehatan  secara keseluruhan.  Kondisi  rambut  yang  sehat, merupakan  cerminan  seseorang  akan kondisi kesehatan  nutrisi,  asupan  air,  dan relaksasi  yang  memadai.  Sebaliknya, apabila  nutrisi  dan  asupan  air  tidak adekuat,  serta  tubuh  kurang  relaksasi, akan  menimbulkan  efek  negatif  terhadap rambut,  sehingga      dapat      membuat rambut    yang semula sehat, menjadi tidak sehat. 1 Rambut memiliki dua fungsi utama. Menjaga  kulit  kepala  dari  paparan  sinar matahari  yang  berbahaya  dan  berbagai gesekan ataupun benturan. Selain rambut, terdapat juga sebum, yang pada dasarnya berfungsi sebagai lubrikan yang melindungi  kulit  kepala  dan  rambut,  agar terjaga kelembabannya. Sebum dihasilkan oleh  bagian  kulit  kepala  yang  disebut dengan  kelenjar  sebacea.  Akan  tetapi, produksi sebum yang kontinyu, menyebabkan sebum berada dalam jumlah berlebihan  pada  permukaan  kulit  kepala, sehingga  penampilan  rambut  menjadi tampak berminyak.  Selain  itu,  debu  dan kotoran juga  dapat  melekat pada  lapisan sebum,  sehingga  rambut  menjadi  tampak kusam. 1
Penggunaan  sampo  sebagai  pembersih dan  sumber  nutrisi  merupakan  solusi  dari permasalahan  rambut  akibat  jumlah sebum yang berlebih pada kulit kepala dan nutrisi  rambut  yang  tidak  adekuat. Surfactant merupakan kunci dari pembersihan  rambut,  karena  struktur molekulernya  yang  terdiri  dari  bagian
hidrofilik dan lipofilik, memiliki kemampuan menurunkan  tegangan  permukaan  antara air  dan  kotoran,  sehingga    kotoran tersuspensi    dalam  fase  air. 2 Penelitian terdahulu        menunjukkan  bahwa  formula sampo berbasis protein, mampu menutrisi rambut  agar  kembali  sehat.  Sehingga, susu sapi segar  adalah  bahan yang  tepat untuk  ditambahkan  ke  dalam      formula sampo      sebagai    sumber  nutrisi  untuk rambut. 3 Komposisi  formula  sampo  terdiri dari  bahan  utama  dan  bahan  tambahan. Bahan utama terdiri dari surfactant dan co- surfactant sebagai  agen surface-active . Bahan  tambahan  terdiri  dari  sumber nutrisi,  penstabil  pH, thickening  agent sebagai  agen        pengontrol        viskositas, pengawet  untuk  stabilisasi  produk, fragrance untuk  memperkuat  karakter produk,  dan  pelarut. 2 Kriteria  sampo  yang baik,  minimal  harus  dapat  membersihkan, memiliki  emulsi  minyak  dalam  air  yang stabil,  aroma  dan  warna  yang  konsisten, viskositas  yang  baik  (kental),  pH mendekati  pH  fisiologis  kulit  kepala, menghasilkan  busa  kecil    yang  stabil  dan melimpah,  tidak  mengiritasi  kulit,  dan tidak    melampaui    batas      kontaminasi mikroba. 4 Salah  satu  parameter  kriteria sampo  yang  baik  adalah  busa.  Guna memenuhi  kriteria  tersebut,  tidak  hanya digunakan surfactant (sodium  lauryl sulphate)  secara  tunggal,  tetapi co- surfactant (cocamide  diethanolamide)
sebagai  penunjang surfactant .  Sodium lauryl  sulphate  ( surfactant anionik)  sering dikombinasikan dengan cocamide diethanolamide ( surfactant nonionik) untuk menghasilkan  busa  yang  lebih  ideal  dan mencegah terjadinya proses
penghilangan        minyak  yang    berlebihan dari    kulit    kepala.
5 Variasi  konsentrasi kombinasi surfactant dan co-  surfactant dibutuhkan  untuk  mencari  konsentrasi kombinasi  yang  paling  ideal.  Viskositas yang baik (kental) juga menjadi salah satu
parameter kriteria sampo yang baik. Untuk memenuhi  kriteria  tersebut,  tidak  hanya digunakan  satu  jenis  pelarut  (aquades), tetapi  pelarut  kombinasi  (aquades  dan sodium  chloride),  yang  diduga  lebih optimal  dalam  meningkatkan  viskositas sampo,  melalui  pembentukan  larutan isotonik  selama  proses      pembuatan sampo. 5 Variasi  penggunaan  pelarut selama  proses  pembuatan,  dibutuhkan untuk  mencari  teknik  pembuatan  sampo yang  paling  ideal.  Oleh  karena  itu,  untuk mencapai  spesifikasi  kriteria  sampo  yang
baik,  dibutuhkan  optimasi  formula  dan teknik  pembuatan  sampo,  dengan  bahan tambahan  berupa  susu  sapi  segar, menggunakan kombinasi
surfactant
(sodium lauryl sulphate) dan co-surfactant (cocamide    diethanolamide).  Penelitian  ini bertujuan  untuk  memperoleh  formula  dan teknik  pembuatan  sampo  yang  optimum, menggunakan  kombinasi surfactant dan co-surfactant.

## BAHAN DAN METODE

## Rancangan Penelitian
Penelitian ini adalah penelitian eksperimental  dengan  menggunakan rancangan  penelitian factorial  design seperti yang ditampilkan pada Tabel 1. Tabel 1. Factorial design kombinasi surfactant dan co-surfactant
Keterangan: SLS = sodium lauryl sulphate dan CDE = cocamide diethanolamide
Rancangan Formula Sampel Penelitian Pada  Tabel  2  ditampilkan  formula masing-masing  kelompok  pengamatan yang  dibuat  dengan  metode  A  dan  B. Metode A menggunakan pelarut aquades, sementara  metode  B  menggunakan aquades dan NaCl.
Tabel 2. Formulasi metode A dan B
Keterangan: SLS = sodium lauryl sulphate dan CDE = cocamide diethanolamide

## Lokasi dan Waktu Penelitian
Penelitian  dilakukan  dalam  jangka waktu  60  hari.  Proses  pembuatan  dan penyimpanan  sampel,  serta  pengamatan terhadap  stabilitas  fisik,  stabilitas  pH, kemampuan membersihkan, dispersi kotoran,    dan  busa  sampel  dilakukan  di Laboratorium Farmasetika Fakultas Kedokteran Brawijaya. Pengamatan terhadap  stabilitas  kimia  dan  viskositas sampel  sampo  dilakukan  di  Laboratorium
Pengujian  Mutu  dan  Keamanan  Pangan Fakultas  Teknologi  Pertanian  Brawijaya. Pengamatan terhadap pertumbuhan jamur dan  bakteri  pada  sampo  dilakukan  di Laboratorium Mikrobiologi Fakultas Kedokteran  Brawijaya  dan  Instalasi Mikrobiologi Klinik RSUD Dr. Saiful Anwar Malang.

## Prosedur Penelitian

## Gambar 1. Prosedur penelitian

## Proses Pembuatan Sampo Metode A
Metode  pembuatan  sampo  untuk volume  1  liter  diawali  dengan  proses pasteurisasi susu sapi segar 100 ml susu didinginkan  pada      suhu      4 o C. Kemudian    dipanaskan  hingga  suhu  72 o C,  selama  15  detik.  Lalu  didinginkan kembali pada suhu 4 o C dan ditambahkan dengan  5  gram  sodium benzoate. Sebanyak 500  ml  pelarut  (aquades) dipanaskan hingga suhu  100 o C,  selama 10  menit,  kemudian  tuang  ke  dalam beaker  glass kosong,    lalu    ditutup rapat.  Sodium  lauryl  sulphate  ditimbang sebanyak  100  g  untuk  F1,  F2,  dan  F3; sebanyak  200  g  untuk  F4,  F5,  dan  F6; dan  300  g  untuk  F7,  F8,  dan  F9.  SLS
dimasukkan  ke  dalam beaker  glass kemudian  diaduk menggunakan stirrer hingga  mengembang  (membentuk  busa putih),  dengan  ditambahkan  200  ml aquades  hingga  homogen.  Kemudian ditambahkan CDE sebanyak 10 ml untuk F1, F4, F7; sebanyak 20 ml untuk F2, F5, F8;  sebanyak  30  ml  untuk    F3,  F6,  F9. Selanjutnya  ditambahkan  0,15  g  asam sitrat  yang  dilarutkan  dalam  50  ml aquades.  Lalu  ditambahkan  susu  sapi pasteurisasi sebanyak 100 ml. Kemudian ditambahkan  5  ml fragrance dan  60  g NaCl  yang  dilarutkan  dalam  250  ml aquades.  Kemudian  sampo  dituangkan ke  dalam  botol  sampel,  lalu  dilakukan penandaan  botol  sampel  dengan  nomer
rancangan  formula  (F1-F9)  dan  metode yang diaplikasikan (A).

## Proses Pembuatan Sampo Metode B
Metode  pembuatan  sampo  untuk volume  1  liter    diawali    dengan    proses pasteurisasi  susu  sapi  segar.  Sebanyak 100  ml  susu  didinginkan  pada  suhu  4 o C . Kemudian dipanaskan hingga suhu 72 o C , selama 15 detik. Lalu didinginkan  kembali pada    suhu    4 o C dan  ditambahkan dengan  5  g  sodium  benzoate.  Sebanyak 500  ml pelarut  (aquades)  dipanaskan hingga  suhu  100 o C ,  selama  10  menit, kemudian  tuang  ke  dalam beaker glass kosong,  lalu  ditambahkan  60  g  NaCl. Sodium  lauryl  sulphate  ditimbang  sebanyak 100  g  untuk  F1,  F2,  dan  F3;  sebanyak  200  g untuk F4, F5, dan F6; dan 300 g untuk F7, F8, dan F9 . SLS  dimasukkan ke dalam beaker glass kemudian  diaduk menggunakan stirrer hingga  mengembang  (membentuk busa  putih),  dengan  ditambahkan  200  ml larutan  Nacl  hingga  homogen. Kemudian ditambahkan  CDE  sebanyak  10  ml  untuk  F1, F4,  F7;  sebanyak  20  ml  untuk  F2,  F5,  F8; sebanyak  30  ml  untuk    F3,  F6,  F9 . Selanjutnya  ditambahkan  0,15  g  asam sitrat yang  dilarutkan  dalam 50  ml larutan NaCl.  Lalu  ditambahkan  susu  sapi pasteurisasi  sebanyak  100  ml.  Kemudian ditambahkan  5  ml fragrance dan  250  ml larutan NaCl. Kemudian sampo dituangkan  ke  dalam  botol  sampel,  lalu dilakukan  penandaan  botol  sampel dengan nomer rancangan formula (F1-F9) dan metode yang diaplikasikan (B).
Evaluasi  Kualitas  Sampo  Susu  Sapi Segar
Evaluasi  kualitas  dilakukan  untuk mengetahui performa sampo.
Uji Stabilitas Fisik dan Kimia
Uji  stabilitas  fisik  dilakukan  dengan cara  identifikasi  volume,  warna  dan stabilitas warna secara visual menggunakan  indera  penglihatan.  Selain itu, stabilitas pewangi diamati menggunakan  indera  penciuman.  Uji stabilitas  emulsi  juga  dilakukan,  guna memastikan  sediaan  tidak  mengalami perubahan  (seperti creaming ,  kristalisasi atau  presipitasi  dari  komposisi,  dan perubahan  warna  produk),  termasuk homogenitas  dan  kejernihan,  selama penyimpanan. Uji stabilitas kimia dilakukan dengan  menguji  kandungan  protein, dengan  menghitung  nilai  N-total  dalam sampo menggunakan metode Kjeldahl.

## Uji pH
Uji  pH  dilakukan  dengan  cara mengukur  pH  sampo  menggunakan  pH meter. 7

## Uji Viskositas
Uji  viskositas  dilakukan  dengan menggunakan rotational  viscometer tipe spindle L2 kecepatan rotasi 30 rpm.

## Uji Pertumbuhan Mikroorganisme
Prosedur  identifikasi  jamur  pada sampel  adalah  agar  (40 o C )  9,5  ml dicampurkan  dengan  0,5  ml  sampel sampo, dimasukkan ke medium ( plate ) SD yang  diinkubasi  pada  suhu  37 o C selama 24 jam. Kemudian, dilakukan  pengamatan terhadap    medium  SD  secara  visual. Apabila timbul bercak, maka sampo dapat dikatakan  mengandung  jamur.  Apabila tidak  timbul  bercak,  maka  sampo  dapat dikatakan  tidak  mengandung  jamur.
Identifikasi bakteri pada sampel menggunakan  medium  NA      yang diinkubasi     pada    suhu     37 o C selama 24        jam.      Kemudian,  dilakukan pengamatan terhadap medium NA secara visual. Apabila timbul bercak, maka sampo dapat  dikatakan  mengandung  bakteri.
Apabila  tidak  timbul  bercak,  maka  sampo dapat  dikatakan  tidak  mengandung bakteri. Apabila sampel terbaca mengandung  bakteri,  maka  diperlukan identifikasi bakteri lanjutan untuk memastikan  bakteri  patogen  atau  non patogen.

## Evaluasi Akseptabilitas Sampo
Evaluasi  akseptabilitas  dilakukan untuk  mengetahui  gambaran  penerimaan sampo oleh konsumen.

## Uji Dispersi Kotoran
Uji  dispersi kotoran  dilakukan  dengan cara  mencampurkan  2  tetes  sampo dengan  10  ml  aquades,  kemudian  pada gelas  ukur,  ditambahkan  tinta  berwarna merah,  kemudian  dilakukan  pengocokan selama 10 kali. 7
Uji Kemampuan Membersihkan Uji kemampuan membersihkan dilakukan  dengan  cara  menempelkan  0,5 g adeps  lanae (diasumsikan  sebagai sebum)  ke  5  g  benang  wol.  Kemudian, benang wol yang telah ditambahkan adeps lanae tersebut, dimasukkan ke dalam botol yang berisi 200 ml air yang mengandung 1 g sampo. Selanjutnya, dilakukan pengocokan selama selang waktu 4 menit (tiap menit dilakukan 50 kali pengocokan). Benang wol ditiriskan, kemudian dikeringkan  dengan hair  dryer .  Sampel yang  dikeringkan  kemudian  ditimbang. Selanjutnya, kemampuan membersihkan  dihitung  dengan  rumus sebagai berikut:
7
DP = 100 (1 – T/C)
Keterangan: DP = Detergency Power
T = berat lemak tersisa pada benang wol C = berat lemak
Uji  Kemampuan  Busa  dan  Stabilitas Busa
Uji  kemampuan  busa  dan  stabilitas  busa dilakukan  dengan  cara  50  ml  larutan sampo  1  %  diletakkan  pada  gelas, kemudian  gelas  ditutup  dengan  penutup gelas,  dan  dikocok  10  kali.  Total  volume busa diukur setiap 1 menit, selama 4 menit.

## HASIL

## Evaluasi terhadap Stabilitas Fisik Sampo
Penyusutan  volume  ditemukan  pada seluruh formula saat hari ke-8
pengamatan.  Namun    tidak  ditemui adanya  penyusutan  (volume  tetap)  pada pengamatan selanjutnya hingga hari ke-60. Formula  yang  dibuat  dengan  metode  A mengalami  penyusutan  volume  41-62  % dari  volume  awal.  Formula  yang  dibuat dengan  metode  B  mengalami  penyusutan volume  29-43  %  dari  volume  awal. Penyusutan  volume  tertinggi  di  antara seluruh  rancangan  formula  (F1-F9)  dan teknik  pembuatan  (metode  A  atau  B) dialami  formula  4A.  Penyusutan  volume terendah  di  antara  seluruh  rancangan formula  (F1-F9)  dan  teknik  pembuatan (metode  A  atau  B)  dialami  formula  3B. Formula  3B  merupakan  formula  optimum, apabila dilihat dari segi penyusutan volume yang dihasilkan (Gambar 2).
Gambar 2. Penyusutan volume pada formula 1-9 menggunakan metode A dan B.
Pengamatan  terhadap  aroma  seluruh rancangan formula menunjukkan kestabilan aroma dari hari ke-1 hingga hari ke-60  pengamatan,  yakni  tetap  tercium aroma  melati.  Pengamatan  terhadap warna  seluruh  rancangan  formula  yang dibuat menunjukkan kestabilan warna dari hari  ke-1  hingga  hari  ke-60  pengamatan, yakni  sama  dengan  sampo  di  hari  ke-8 pengamatan.
Analisis data hasil evaluasi menyimpulkan bahwa aroma dan warna tidak dipengaruhi oleh formulasi dan teknik pembuatan. Pengamatan terhadap stabilitas emulsi, seluruh rancangan formula stabil, homogen dan memiliki emulsi stabil keruh di  hari  ke-1  dan  ke-8  pengamatan.
Sebagian  besar  formula  mengalami ketidakstabilan  emulsi  berupa creaming sejak  hari  ke-15  pengamatan.  Analisis data  hasil  evaluasi  terhadap  stabilitas emulsi secara keseluruhan, menyimpulkan bahwa  formula  yang  dibuat  dengan metode  B  memiliki  stabilitas  dan homogenitas  yang  lebih  baik  jika dibandingkan  dengan formula  yang  dibuat
dengan  metode  A.  Sehingga,  dapat disimpulkan        bahwa  formula  3B merupakan  formula  optimum,  apabila dilihat  dari  segi  stabilitas  fisik  (volume, aroma,  dan  warna)  maupun  dari  segi stabilitas emulsi sampo yang dihasilkan.

## Evaluasi Stabilitas pH Sampo
Formula  yang  dibuat  dengan  metode  A mengalami  penurunan  nilai  pH  14,1-33,8 %  dari  pH  awal.  Formula  yang  dibuat dengan  metode  B  mengalami  penurunan nilai  pH  15-32,9  %  dari  pH  awal. Penurunan nilai pH tertinggi dan terendah diantara  seluruh  rancangan  formula dialami  formula  9A  dan  1A  (Gambar  3). Analisis data hasil evaluasi menyimpulkan bahwa  formula  yang  dibuat  dengan metode A cenderung mengalami penurunan  nilai  pH  dibandingkan  dengan formula  yang  dibuat  dengan  metode  B. Sehingga  dapat  disimpulkan  bahwa  nilai pH dipengaruhi oleh formulasi, sedangkan teknik  pembuatan  tidak  berpengaruh terhadap pH.
Gambar 3. Penurunan nilai pH pada berbagai formula (F1-F9) menggunakan metode A dan B.
Evaluasi  Kemampuan  Dispersi  Kotoran Sampo Pengamatan  terhadap kemampuan dispersi  kotoran  seluruh  rancangan formula  yang  dibuat  menunjukkan  bahwa seluruh  formula  memiliki  kualitas  sampo yang  baik.  Kualitas  sampo  dibuktikan
dengan  tinta  berwarna  merah  yang terdispersi dalam larutan sampo, sehingga air  berwarna  merah,  sedangkan  busa berwarna  putih  (Gambar  4).  Sehingga, dapat  disimpulkan  bahwa  formula  3B memiliki  kemampuan  dispersi  kotoran yang baik (sesuai kriteria ideal sampo).
Gambar 4. Kemampuan dispersi kotoran oleh sampo formula 1-9
Evaluasi  Kemampuan  Membersihkan Sampo Pengamatan terhadap kemampuan m embersihkan seluruh rancangan formula yang  dibuat  menunjukkan  bahwa  seluruh formula memiliki kemampuan membersihkan  yang  baik.  Formula  yang dibuat  dengan  metode  A  memiliki kemampuan  membersihkan  13,3-56,7  %. Formula  yang  dibuat  dengan  metode  B memiliki  kemampuan  membersihkan  18-
53,3  %  (Gambar  5).  Dapat  disimpulkan bahwa  formula  3B  memiliki  kemampuan membersihkan yang baik (44,7 %).
F1 F2 F3 F4 F5
F6 F7 F8 F9
Gambar 5. Kemampuan membersihkan pada formula 1-9 menggunakan metode A dan B. Evaluasi Kemampuan Sampo Menghasilkan Busa Pengamatan terhadap kemampuan menghasilkan busa dari seluruh rancangan formula  yang  dibuat  menunjukkan  bahwa seluruh  formula  memiliki  kemampuan menghasilkan  busa  sampo  yang  baik. Seluruh formula menunjukkan tekstur busa lembut  dan  variasi kuantitas volume busa
(Gambar 6).

## Gambar 6. Kemampuan sampo formula 1-9 dalam menghasilkan busa

## Evaluasi   Kandungan   Protein  Sampo
Kandungan  protein  dalam  formula  3B sebesar  0,3525  %,  sehingga  formula  3B memenuhi  kriteria  sampo  yang  ideal dalam  menutrisi  rambut,  karena  terbukti memiliki kandungan protein.

## Evaluasi Viskositas Sampo
Hasil  pengujian  terhadap  formula  3B  R1, R2,  dan  R3  menunjukkan  nilai  viskositas 696,  691,  dan  622  Cp,  dengan  rata-rata nilai  viskositas  670  Cp.  Sehingga,  dapat disimpulkan bahwa formula 3B memenuhi
kriteria rentan viskositas sampo yang ideal (500-1500 Cp).

## Evaluasi  Pertumbuhan  Mikroorganisme Sampo
Analisis  data  hasil  evaluasi  terhadap pertumbuhan mikroorganisme pada sampo  menyimpulkan  bahwa  formula  3B tidak    mengandung    jamur    dan  bakteri patogen.  Sehingga,  dapat  disimpulkan bahwa formula 3B memenuhi persyaratan daya  tahan  mikrobiologi  sampo  (Gambar 7).
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9
Gambar 7. Deteksi jamur (medium SD) dan bakteri patogen (medium NA) pada sampo hari ke- 1 dan ke-36

## PEMBAHASAN
Komposisi  formula  sampo  terdiri  dari bahan  utama  dan  bahan  tambahan. 2 Seluruh  bahan  yang  digunakan  berada dalam rentang konsentrasi yang diperbolehkan dan umum digunakan, serta memenuhi standar keamanan penggunaan  oleh  manusia.  Bahan  utama terdiri  dari surfactant (sodium  lauryl
sulphate)  dan co-  surfactant (cocamide diethanolamide)  sebagai surface-active agent. Bahan tambahan terdiri dari sumber nutrisi  (susu  sapi  segar),  penstabil  pH (asam sitrat monohidrat), thickening agent
(sodium chloride) sebagai agen pengontrol viskositas,  pengawet  (sodium  benzoat) untuk  stabilisasi  produk,  pewangi  untuk memperkuat karakter produk, dan aquades.  Sodium  lauryl  sulphate  ( anionic surfactant ) dikombinasikan dengan cocamide diethanolamide (nonionic surfactant ) untuk menghasilkan busa yang lebih  ideal  dan  mencegah  terjadinya proses  penghilangan  minyak  yang berlebihan  dari  kulit        kepala. 5 Variasi konsentrasi  kombinasi  antara surfactant
dan co-surfactant dirancang guna menentukan  kombinasi  yang  paling optimum  untuk  formula    sampo. Viskositas yang baik (kental) juga menjadi salah satu  parameter  kriteria  sampo  yang baik. 6 Penerapan  dua  teknik  pembuatan yang  berbeda,  dengan  menggunakan pelarut aquades dan larutan NaCl selama proses  pembuatan  dirancang  guna menentukan  teknik  pembuatan  yang paling  optimum  untuk  membuat  sampo yang ideal.
Sebelum digunakan, seluruh alat dibersihkan  terlebih  dahulu.  Selain  itu, pembersihan alat ditujukan untuk meminimalisir  kontaminasi  mikroba  yang dianggap  dapat  mempengaruhi  hasil evaluasi terhadap pertumbuhan
mikroorganisme  sampo.  Preparasi  bahan dimulai  dengan  pasteurisasi  susu  sapi segar,  dengan  cara  memanaskan  susu hingga  suhu  72 o C, selama    15       detik, kemudian  ditambahkan  dengan  sodium benzoate. Pasteurisasi  dilakukan  dengan ketentuan  waktu  dan  temperatur  guna menjaga kualitas  dan  nutrisi dalam susu. 9 Pasteurisasi dilanjutkan dengan
penyimpanan susu yang sudah dipasteurisasi dalam wadah tertutup rapat, sebelum digunakan. Selanjutnya, dilakukan  pemanasan  pelarut  (aquades) hingga  suhu  100 o C  selama  10  menit, kemudian  penimbangan  dan  pengukuran sesuai rancangan formulasi, serta pencampuran  bahan.  Pengamatan  terdiri dari  dua  tahap.  Tahap  satu  (uji  kualitas) terdiri dari evaluasi terhadap stabilitas fisik dan pH sampo selama 30 hari. Kemudian, didapatkan  formula dan  teknik  pembuatan sampo  susu  sapi  segar  yang  optimum. Evaluasi  tahap  satu  merupakan  evaluasi yang  paling  esensial  di  antara  evaluasi yang  lain,  karena  stabilitas  fisik  dan stabilitas  pH  adalah  gambaran  performa sampo  yang  paling  menentukan  penilaian konsumen. Uji stabilitas fisik dan stabilitas pH  sampo,  dilakukan  setiap  tujuh  hari guna  memastikan  sediaan  mengalami perubahan atau tidak selama penyimpanan  produk.  Selain  itu,  agar peneliti  dapat  mengetahui trend terkait stabilitas,  yang  terjadi  pada  sampel  tiap tujuh  hari  pengamatan.  Pengamatan stabilitas  fisik  sampo,  terdiri  dari pengamatan  organoleptik sampo  (volume, aroma,  dan  warna)  dan  stabilitas  emulsi. Variasi volume yang terbentuk dari seluruh rancangan  formula  disebabkan  oleh penggunaan konsentrasi surfactant (sodium lauryl sulphate) dan co- surfactant (cocamide  diethanolamide) yang  berbeda- beda di setiap formula, sementara volume pelarut  yang  digunakan  tetap.  sodium lauryl  sulphate  memiliki  nilai  HLB  tinggi, sehingga  emulsi  yang  terbentuk  adalah emulsi  minyak  dalam  air  (o/w).  Saat proses  pengadukan  berlangsung,  emulsi yang  terbentuk  adalah  satu  fase,  berupa emulsi  berwarna  putih  (encer).  Emulsi berwarna  putih  terbentuk  oleh  kandungan surfactant yang  larut  dalam  pelarut, sehingga  menghasilkan  busa  berwarna putih.      Busa      putih      terbentuk    akibat
input energi kinetik dari proses pengadukan  menggunakan  alat stirrer . Saat  proses  pengadukan  dihentikan, perlahan  emulsi  akan  memisah  menjadi dua  fase,  berupa  lapisan  atas  berwarna putih  dan  lapisan  bawah  tidak  berwarna. Emulsi kembali  menjadi satu fase, berupa emulsi  tidak  berwarna  (kental)  pada keesokan  harinya  (hari  kedua).  Proses pemisahan dari dua fase, kembali menjadi satu  fase,  terjadi  seiring  dengan penyusutan  volume,  yang  menghasilkan peningkatan  viskositas.  Oleh  karena  itu, pada  hari  ke-8  pengamatan  ditemukan penyusutan  volume  sampo.  Penyusutan volume tertinggi diantara seluruh rancangan  formula  (F1-F9)  dan  teknik pembuatan  (metode  A  atau  B)  ditemukan pada    formula  4A  (62  %).  Penyusutan volume terendah diantara seluruh rancangan  formula  (F1-F9)  dan  teknik pembuatan  (metode  A  atau  B)  ditemukan pada  formula  3B  (29  %).  Formula  3B merupakan  formula  optimum,  apabila dilihat  dari  segi  penyusutan  volume  yang dihasilkan. Penyusutan volume menghasilkan  peningkatan  viskositas  dari yang  semula  encer  menjadi kental.  Dapat diartikan  bahwa  pelarut  yang  digunakan selama  proses  pembuatan  sampo, mempengaruhi  pembentukan  volume sampo.  Hal  tersebut  disebabkan  oleh karena  metode  B  menggunakan  pelarut berupa  larutan  NaCl.  Elektrolit  yang dihasilkan  oleh  larutan  NaCl,  digunakan untuk  meningkatkan  viskositas  sampo melalui  perannya  sebagai  regulator viskositas. 6 Mekanisme  pengentalan oleh larutan NaCl adalah dengan  memodifikasi struktur misel. 10 Misel surfactant
bergabung  dengan  agen  pengental hidrofobik.  Saat  agen  hidrofilik  mengecil, agen  hidrofilik  mengubah  bentuk  misel yang  semula spheric (berbentuk  bola) menjadi rod-like (berbentuk batang). Pada fase istirahat, misel bergerak secara acak,
sehingga meningkatkan viskositas. 10 Sehingga dapat disimpulkan bahwa teknik pembuatan  sampo  dengan  menggunakan metode  B  lebih  optimum  dibandingkan dengan  teknik  pembuatan  menggunakan metode  A,    karena  menghasilkan penyusutan  volume  yang  lebih  rendah dibandingkan  formula yang dibuat dengan metode A. Selanjutnya adalah pengamatan  terhadap  stabilitas  emulsi. Emulsi  dikatakan  stabil  apabila  tidak mengalami creaming , sedimentasi, flokulasi  dan  koalesen.  Secara  umum, seluruh rancangan formula stabil, homogen  dan  memiliki  emulsi  berwarna keruh  pada  hari  ke-1  dan  ke-8 pengamatan.  Hal  tersebut  dikarenakan kekuatan dan pembentukan interfacial film berhasil  membentuk  stabilitas  emulsi selama  tujuh  hari  penyimpanan  produk. Formula  3B,  5B,  6B,  8B  dan  9B merupakan  formula  optimum,  ditinjau  dari segi  stabilitas  emulsi  yang  dihasilkan, karena  tidak  mengalami creaming dari awal  hingga  akhir  pengamatan.  Seluruh rancangan  formula  (kecuali  formula  8A, 3B,  5B,  6B,  8B,  dan  9B)  mengalami ketidakstabilan  emulsi  berupa creaming sejak  hari  ke-15  pengamatan. Creaming yang  timbul  bervariasi  pada  masing- masing formula. Formula 2A,    3A, dan 5A mengalami creaming di bagian permukaan botol. Creaming yang terjadi di permukaan botol sampel dapat disebabkan oleh berat jenis minyak yang kurang dari air. Formula 6A,  7A,  8A,  9A,  dan  2B  mengalami creaming di bagian dasar botol. Creaming yang  terjadi  di  dasar  botol  sampel,  dapat disebabkan  oleh penggumpalan  akibat fermentasi laktosa yang terkandung dalam susu  sapi  segar  menjadi  asam  laktat, sehingga  menimbulkan  penggumpalan kasein  yang  ditunjukkan  endapan  putih pada dasar botol. Formula 1A, 4A, 1B, 4B, dan  7B  mengalami creaming di  bagian permukaan  dan  dasar  botol. Creaming
yang terjadi di permukaan dan dasar botol sampel,  dapat  disebabkan  oleh  kedua faktor  (berat  jenis  dan  penggumpalan) yang terjadi secara bersamaan. Meskipun demikian,  berdasarkan  hasil  pengamatan, seluruh  rancangan  formula  sampo  yang mengalami creaming ,  akan  homogen kembali  seperti  semula  apabila  dilakukan pengocokan  sederhana.  Hal  tersebut dapat  disebabkan  oleh droplet emulsi sampo  yang  tetap  dilingkupi  dengan  film pelindung.
11 Data  pengamatan  terhadap ketidakstabilan emulsi sampo membutuhkan  data  pendukung  berupa data  pengamatan  terhadap  kejernihan sampo. Penetapan kriteria ideal kejernihan sampo  memerlukan  studi  yang  lebih dalam.  Sehingga,  batasan  penelitian kejernihan  sampo  dikatakan  memenuhi kriteria  ideal  selama  kejernihan  sampo bersifat  stabil  dari  awal  hingga  akhir pengamatan  (stabil  keruh  atau  stabil jernih).  Formula  2A,  3A,  dan  3B merupakan  formula  optimum,  apabila dilihat dari segi stabilitas kejernihan sampo yang  dihasilkan  karena  stabil  keruh  dari awal hingga akhir pengamatan.
Data pengamatan terhadap ketidakstabilan  emulsi  sampo  juga membutuhkan  data  pendukung  berupa data  pengamatan  terhadap  homogenitas sampo.  Formula  3B,  8B,  dan  9B merupakan  formula  optimum,  apabila dilihat  dari  segi  homogenitas  yang dihasilkan,  karena  stabil  homogen  dari awal hingga akhir pengamatan. Sehingga, dapat  disimpulkan  bahwa  formula  3B merupakan  formula  optimum,  apabila dilihat  dari  segi  stabilitas  fisik  (volume, aroma,  dan  warna)  maupun  dari  segi stabilitas emulsi sampo yang dihasilkan.
Berdasarkan data pengamatan
ketidakstabilan  emulsi  sampo  berupa creaming selalu  diiringi  dengan  tidak homogennya  emulsi  dan  berubahnya stabilitas  kejernihan  sampo  dari  yang
awalnya  keruh  menjadi  jernih.  Emulsi sampo  yang  keruh  dapat  mengalami creaming atau  tidak.  Emulsi  sampo  yang tidak  mengalami creaming dapat  bersifat homogen atau tidak. Selanjutnya, evaluasi terhadap  stabilitas  fisik  dan  pH  sampo, tetap  dilakukan  terhadap  seluruh  formula (F1-F9)  untuk  memastikan  bahwa  hasil evaluasi tahap satu tetap konsisten hingga 60  hari  pengamatan.  Sebagian  besar sampo  diformulasikan  untuk  memiliki  pH antara  6,5-8,5.  Tidak  seluruh  formula memenuhi kriteria tersebut. Hanya formula 1A,  2A,  3A,  4A,  5A,  6A,  1B,  2B,  3B,  dan 9B  yang  memenuhi  kriteria  (pH  7,3-8,3) pada  pH  awal  (pengamatan  hari  ke-1). Sementara  formula  yang  lainnya  memiliki pH di atas 8,5. Sampo yang memiliki pH di atas  8,5  akan  lebih  mudah  menyebabkan iritasi  mata,  dibandingkan  sampo  yang memiliki rentang pH 6,5-8,5. Formula yang pada  pengamatan  hari  ke-  60  memenuhi kriteria  pH  sampo  (pH  6,47-6,83)  adalah formula  2A,  4A,  6A,  7A,  dan  8A. Sementara  itu,  formula  yang  lainnya memiliki  pH  6,1-6,4.  Nilai  pH  6,1-6,4 sebenarnya tidak menjadi masalah selama nilai  pH  berada  di  atas  pH  6.  Peneliti menetapkan  kriteria  ideal  pH  6,5  sebagai batas minimal, karena berdasarkan literatur pH  6-,6,4  berpotensi  menimbulkan  rasa kasar  pada  tangan.  Akan  tetapi, berdasarkan  hasil  pengamatan,  formula yang  memiliki  nilai  pH  6,1-6,4  dalam penelitian  ini  tidak  dirasakan  kasar  pada tangan.  Seluruh  formula  mengalami penurunan  nilai  pH  di  hari  ke-1  hingga ke-60  pengamatan.  Penurunan  nilai  pH tertinggi  di  antara  seluruh  rancangan formula  (F1-F9)  dan  teknik  pembuatan (metode  A  atau  B)  dialami  formula  9A. Penurunan  nilai  pH  terendah  di  antara seluruh  rancangan  formula  (F1-F9)  dan teknik  pembuatan  (metode  A  atau  B) dialami  formula  1A.  Hal  tersebut  dapat disebabkan  oleh aktivitas  mikroorganisme
kandungan  susu  dalam  sampo,  antara lain  ditandai  dengan  pengasaman  dan penggumpalan  akibat  fermentasi  laktosa menjadi  asam  laktat. 12 Selain  itu,
penurunan pH  dapat  disebabkan  oleh ketidakstabilan  dan  tidak  homogennya emulsi. Adapun faktor yang mempengaruhi nilai pH adalah penggunaan susu sebagai bahan tambahan, asam sitrat monohidrat sebagai regulator  pengaturan  pH  sampo,  dan teknik pembuatan sampo. Dapat disimpulkan  bahwa  nilai  pH  dipengaruhi oleh formulasi, sedangkan teknik
pembuatan  tidak  terlalu  berpengaruh terhadap pH, karena formula yang    dibuat dengan  metode  A  cenderung  mengalami penurunan      nilai  pH  yang  sama dibandingkan  dengan  formula yang dibuat dengan metode B.
Setelah didapatkan formula 3B sebagai formula  dan  teknik  pembuatan  sampo yang  optimum  dari  pengamatan  tahap satu,  dilanjutkan  pengamatan  tahap  dua terhadap  formula  3B.  Pengamatan  tahap dua  terdiri  dari  uji  akseptabilitas,  yaitu evaluasi  terhadap  kemampuan  dispersi kotoran,  kemampuan  membersihkan,  dan kemampuan  sampo  dalam  menghasilkan busa dan stabilitas busa, serta uji kualitas, yaitu evaluasi terhadap kandungan protein pada  sampo,  viskositas  sampo,  dan pertumbuhan   mikroorganisme.
Uji  akseptabilitas  dilakukan  pada  akhir bulan kedua pengamatan. Hasil
pengamatan  yang  didapatkan  di  waktu tersebut,  merupakan  cerminan  kondisi pada  bulan  sebelumnya.  Hal  tersebut bertujuan  agar  peneliti  dapat  memastikan gambaran  penerimaan  sampo  oleh konsumen  selama dua bulan pengamatan dengan cara yang praktis dan efektif untuk menarik kesimpulan umum. Uji akseptabilitas  tetap  dilakukan  terhadap seluruh formula (F1-F9) sebagai pembanding  hasil  evaluasi  terhadap
fomula 3B.
Produksi  sebum  yang  kontinyu  setiap harinya  menyebabkan  rambut  tampak berminyak.  Selain  itu,  debu  dan  kotoran juga  dapat  melekat  pada  lapisan  sebum, sehingga rambut menjadi tampak  kusam.
4 Hal ini melatarbelakangi evaluasi terhadap kemampuan dispersi kotoran dan kemampuan membersihkan untuk mengetahui  kemampuan  sampo  dalam mengangkat kotoran yang menempel pada kulit kepala dan kemampuan sampo dalam membersihkan sebum  yang berlebih pada kulit  kepala.  Hasil  pengamatan  terhadap kemampuan dispersi kotoran menyimpulkan bahwa formula 3B memiliki kualitas sampo yang baik, yaitu dibuktikan dengan  tinta  berwarna  merah  yang terdispersi dalam larutan sampo, sehingga air  berwarna  merah,  sedangkan  busa berwarna  putih.  Sampo  berkualitas merupakan  pertanda  sampo  mudah dibilas  dan  mampu  mendispersi  kotoran sehingga terlarut dalam air. 13
Hasil  pengamatan  dilanjutkan  pada kemampuan  sampo  untuk  membersihkan. Lemak  bulu  domba  ( Adeps  lanae )  dipilih sebagai  perumpamaan  sebum  dalam pelaksanaan evaluasi kemampuan membersihkan,  karena  komposisinya sebagai lemak hewani, dianggap mendekati komposisi  sebum.  Sementara itu,  benang  wol  digunakan  sebagai perumpamaan rambut.  Penelitian sebelumnya mengemukakan bahwa detergency  power sampo  umumnya berada  dalam  rentang  18-33  %. 13 Akan tetapi,  dijelaskan  pula  bahwa  tidak  ada persentase  yang  ditetapkan  sebagai persyaratan uji kemampuan membersihkan yang baik. Sehingga, dapat disimpulkan bahwa kemampuan membersihkan  semakin  baik  apabila mendekati  nilai  100  %.  Berdasarkan  hasil pengamatan,  formula  yang  dibuat  dengan metode  A  dan  B  memiliki  rentang
kemampuan  membersihkan  ( detergency power )  sebesar  13,3-56,7  %  dan  18-53,3
%.  Meski  demikian,  persentase  tersebut tidak  berhasil  mencapai  100  %.  Hal tersebut  karena  sifat  bahan adeps  lanae yang licin, menyerupai lilin, dan tidak larut dalam  air,  sehingga  sukar  untuk dibersihkan.  Selain  itu,  dalam  evaluasi tersebut, kadar lemak yang digunakan 0,5 g,  sementara  sampo  yang  digunakan hanya  1  g,  yang  dilarutkan  dalam  200  ml air.  Sehingga,  dengan  tingkat  kesulitan pembersihan adeps  lanae yang  dianggap lebih besar dari sebum, dapat disimpulkan bahwa kemampuan membersihkan formula  3B  sebesar  44,7  %  adalah optimum, karena memiliki kualitas kemampuan  membersihkan  di  atas  rata- rata (18-33 %). Kemampuan membersihkan  meningkat  seiring  dengan peningkatan  konsentrasi surfactant dan co-surfactant yang  digunakan  dalam setiap formula dan dipengaruhi oleh teknik pembuatan.  Formula  yang  dibuat  dengan metode A,  umumnya memiliki kemampuan membersihkan  yang  lebih  tinggi  jika dibandingkan dengan formula yang dibuat dengan metode B. Konsumen umumnya menilai kemampuan  membersihkan  suatu  sampo melalui busa yang dihasilkan. Aroma busa dan  tekstur  busa  lembut  yang  membuat busa  dirasakan  di  tangan  seperti  krim, merupakan  hasil  dari  pengamatan terhadap  seluruh  formula  sampo  yang dibuat dengan  metode  A  dan  B.  Volume busa  yang  dihasilkan  juga  menjadi penilaian  dalam  uji  kemampuan  busa. Volume  busa  diukur  dengan  cara mengukur  volume  busa  yang  terbentuk setiap menit, selama empat menit, setelah pengocokan  sebanyak  sepuluh  kali,  botol yang  berisi  50  ml  larutan  sampo  1  %. Volume  busa  yang  dihasilkan  seluruh formula  bervariasi.  Berdasarkan  hasil pengamatan,  formula  yang  dibuat  dengan
metode  A  dan  B  menghasilkan  volume busa 44,3-83,3 ml dan 48,3-67,5 ml. Dapat disimpulkan bahwa kemampuan menghasilkan  busa  formula  3B  sebesar 54,3  ml  adalah  optimum,  karena  memiliki volume  busa  lebih  dari  100  %  (100  % adalah  50  ml  volume  larutan  sampo). 14
Ketahanan  busa  semakin  diperkuat, apabila  viskositas  semakin  tinggi. 11 Busa akan  kehilangan  stabilitasnya  apabila lamellae mengalami  kebocoran.
4 Pada kondisi  viskositas    yang    baik    (kental) misel surfactant bergabung  dengan  agen pengental  hidrofobik,  sehingga  dapat mendukung  busa  agar  tetap  terjaga stabilitasnya. 10 Hal  tersebut  yang  menjadi latar belakang mengapa evaluasi terhadap  nilai  viskositas  sampo  harus dilakukan.  Hasil  pengujian  terhadap formula  3B  menunjukkan  nilai  viskositas 670 Cp. Dapat disimpulkan bahwa formula 3B  memenuhi  kriteria  rentang  viskositas sampo yang ideal (500-1500 Cp).
Evaluasi  terhadap  kandungan  protein sampo  bertujuan  untuk  membuktikan bahwa  protein  susu  sapi  segar  tetap  ada meskipun  dijadikan  sebagai  bahan tambahan dalam formula sampo. Penelitian  terhadap  kandungan  protein formula  3B  dilakukan  dengan  mencari jumlah  N-total  dalam  sampo  yaitu  0,0564
%.  Kandungan  protein  kasar  ( crude protein )  dapat  diketahui  dengan  cara mengalikan  nilai  N-total  dengan  6,25 (faktor konversi Metode Kjeldahl). Sehingga,  kandungan  protein  dalam sampo sebesar 0,3525 %. Sampo terbukti memenuhi kriteria sebagai sampo berbasis  protein,  karena  kandungan protein susu sapi segar formula 3B 0,3525 %.  Penelitian    terdahulu    menunjukkan bahwa  formula  sampo  berbasis  protein, mampu  menutrisi  rambut  agar  kembali sehat. 3 Sehingga,  dapat  disimpulkan bahwa  susu  sapi  segar  memang  terbukti sebagai  bahan  yang  tepat,  untuk ditambahkan  ke  dalam  formula  sampo sebagai sumber nutrisi untuk rambut. Pengamatan tahap dua diakhiri dengan melakukan evaluasi terhadap pertumbuhan  mikroorganisme  sampo formula  3B.  Produk  kosmetik  tidak diperbolehkan mengandung mikroorganisme  patogen seperti Staphylococcus  aureus,  Pseudomonas aeruginosa,  Candida  albicans ,  bakteri E.coli maupun golongan Enterobacteriaceae lainnya. 14 Hasil evaluasi terhadap pertumbuhan mikroorganisme pada sampo menyimpulkan  bahwa  formula  3B  tidak mengandung  jamur  dan  bakteri  patogen, sehingga  memenuhi  persyaratan  daya tahan  mikrobiologi  sampo.  Pada  Tabel  3 ditampilkan  rekapitulasi  hasil  pengamatan yang dilakukan terhadap seluruh rancangan  formula  (F1-F9)  yang  dibuat dengan metode A dan B.
Tabel 3. Rekapitulasi hasil pengamatan seluruh rancangan formula (F1-F9)
Gambar 8. Rekapitulasi hasil pengamatan formula 3B
Berdasarkan  uraian  di  atas,  dapat disimpulkan  bahwa  formula  sampo  susu sapi  segar  3B    telah  memenuhi  kriteria sampo  yang  diinginkan  di  era  modern. Terbuat  dari  bahan  yang  aman  (tidak toksik dan menimbulkan iritasi), mengandung  protein  untuk  menutrisi rambut (nilai protein 0,4 %) memiliki aroma dan warna yang konsisten, emulsi minyak dalam  air  yang  stabil,  pH  mendekati  pH fisiologis  kulit  kepala  (pH  6,2),  viskositas yang  kental  (670  Cp),  tidak  melampaui batas kontaminasi mikroba (tidak mengandung  jamur  dan  bakteri  patogen) yang mencerminkan daya tahan
mikrobiologi  sampo,  memiliki  kemampuan dispersi kotoran (mudah dibilas dengan air) dan  kemampuan  membersihkan  (44,7  %) yang  baik,  serta  menghasilkan  busa  yang lembut.  Formula  3B  merupakan  formula sampo  yang  optimum,  di  antara  seluruh rancangan  formula  sampo  yang  dibuat (Gambar  8).  Dapat  diartikan  bahwa konsentrasi  kombinasi surfactant 30  % dan co-surfactant 1  %,  serta  penerapan metode  B,  yang  menggunakan  pelarut berupa  larutan  NaCl  selama  proses pembuatan sampo adalah kombinasi yang paling ideal.

## KESIMPULAN
1. Formula  optimum  sampo  susu  sapi segar  adalah  formula  sampo  3B, yang menggunakan  kombinasi surfactant 30
%  dan co-surfactant 1  %  dengan menggunakan metode B.
2. Teknik  pembuatan  sampo  susu  sapi segar  menggunakan  pelarut  berupa larutan NaCl selama proses  pembuatan sampo  adalah  teknik  pembuatan  yang

## optimum.

## SARAN
1. Optimasi  sebaiknya  tetap  dilanjutkan pada bulan selanjutnya untuk memperoleh  data  optimasi  yang semakin lengkap. 2. Evaluasi  stabilitas  emulsi  dipercepat dapat  dilakukan  menggunakan  teknik manipulasi temperatur untuk mendapatkan cerminan stabilitas sampo dalam jangka waktu yang lebih lama, dibandingkan pengamatan stabilitas secara manual. 3. Evaluasi keamanan sebaiknya dilakukan  sebagai  evaluasi  lanjutan untuk  memperkuat  data  optimasi formula  dan  teknik  pembuatan  yang telah dilakukan.

## DAFTAR PUSTAKA
1. Hull  R. Anatomy  and  Phisiology  for Beauty and Complementary Therapies. Cambridge:  The  Guild  of  Beauty Therapists. 2009. p 57-74.
2. Trueb  RM. Shampoos:  Ingredients, Efficacy,  and  Adverse  Effects. Berlin: Blackwell Verlag. 2007. p 1-10.
3. Araujo R, et al . Biology of Human Hair: Know  Your  Hair  to  Control  It .  Berlin: Springer-Verlag  Heidelberg.  2010. p 2- 23.
4. Lochhead  RY. Practical  Modern  Hair Science. Washington:  Allured  Pub Corp. 2012. p 75-110.
5. Lathauwer  G, et  al . Thickening  of Foaming Cosmetic Formulations . German: 6th World Surfactant Congress CESIO. 2004. p 1-9. 6. Rowe RC. Handbook of Pharmaceutical Excipients Monograph. 5 th Edition . London : RPS  Publishing. 2006. p 181-637. 7. Sharma  RM, et  al .  Evaluation  of Prepared Herbal Shampoo Formulations and to Compare Formulated  Shampoo  with  Marketed Shampoos. International  Journal  of Pharmacy and Pharmaceutical Sciences . 2011; 39(1):1-4. 8. Marczyk  G, et  al . Essentials  of Research  Design  and  Methodology . New Jersey: John Wiley and Sons, Inc.
2005. p 14-16.
9. Brock  C, et  al . Milk  Pasteurization . Michigan: Furthering Families Michigan State University. 2000. p 1-5. 10. Kortemeier U, et al . Thickening Agents for Surfactant Systems. SOFW Journal. 2010. p 1-8.
11. Mollet H, et al . Formulation Technology Emulsions,  Suspensions,  Solid  Forms. Jerman:  Wiley-VCH. 2004. p 59- 344. 12. Raikos  V. Effect  of Heat  Treatment  on Milk  Protein  Functionality  at  Emulsion Interfaces: A Review. Greece: Elsevier. 2010. p 1-7.
13. Deshmukh  S, et  al .  Formulations  and Evaluation  of  Herbal  Shampoo  and Comparative  Studies  with  Herbal Marketed  Shampoo. Int  J  Pharm  Bio Sciences. 2012; 3(3):1-9.
14. DHI.  Enviromental  Project  No.1336: Guidance Document on Microbiological Control  of  Cosmetic  Products 2007- 2009. Denmark: Danish Ministry of the Environment, Environmental Protection Agency. 2010. p 13-31.