## TINGKAT PRODUKTIVITAS PADA AGLOMERASI INDUSTRI (STUDI KASUS : SENTRA INDUSTRI MEBEL TUNJUNGSEKAR)
Dinar Amelia Ashary *1 , Wawargita Permata Wijayanti 2 , Dian Dinanti 3
Jurusan Perencanaan Wilayah dan Kota Fakultas Teknik Universitas Brawijaya 123 Jalan Mayjen Haryono 167 Malang 65145 - Telp (0341) 567886 e-mail * : ameliadinar31@gmail.com

## ABSTRAK
Industri Kecil dan Menengah (IKM)  mampu menyerap tenaga kerja lebih dari 60% dari sektor industri, memiliki ketahanan akan kiris ekonomi dan juga berperan dalam ekonomi lokal. Namun, permasalahan yang sering dihadapi oleh IKM adalah produktivitas yang masih fluktuatif sehingga IKM juga rawan untuk mendapatakan keuntungan yang tidak banyak bahkan merugi seperti yang dialami pada Sentra Industri Mebel Tunjungsekar di Kota Malang. Padahal sentra adalah salah satu bentuk aglomerasi industri yang memunculkan manfaat ekonomi berupa limpahan tenaga kerja, kerja sama suplier khusus, terjadinya transfer pengetahuan dan teknologi, serta kerja sama pemasaran. Produktivitas sentra industri mebel ini mengalami rintangan terutama pada persediaan bahan baku kayu, tenaga kerja  yang  masih  mengandalkan  kekerabatan,  serta  belum  adanya  kerja  sama  dalam  jaringan  yang  kuat.  Maka penelitian ini bertujuan untuk menentukan tingkat produktivitas setiap unit industri dalam satu sentra. Data yang digunakan adalah nilai biaya, nilai modal, dan nilai pendapatan masing-masing industri pada tahun 2019. Hasil analisis menunjukkan tingkat produktivitas ke-30 industri mebel rata-rata sebesar 1,31 dengan nilai terendah 1,14 dan tertinggi sebesar 1,58. Meskipun memiliki nilai >1,0, tetapi semua industri belum mencapai nilai produktivitas yang  ideal dimana  selisih  antara  nilai minimal  tersebut  hanya 0,14  -  0,58.  Terdapat 15 industri  yang  berada  di bawah rata-rata nilai produktivitas dikarenakan  tingginya biaya bahan baku dan modal tidak diimbangi dengan tingginya jumlah pesanan produk mebel. Hal ini menunjukkan bahwa ke-15 industri tersebut tidak berada dalam kondisi yang prima untuk dapat mempertahankan industrinya di masa mendatang.
Kata Kunci : produktivitas industri, aglomerasi, industri kecil dan menengah.

## ABSTRACT
Small and medium industries (IKM) are very beneficial for absorbing more than 60% of workers, having better economic resilience, and increasing local economic. However, they face a serious problem related to the economic productivity  which  the  fluctuative  productivity  makes  the  industries  can  not  be  able  to  get  much  profit,  as experienced in Sentra Industri Mebel Tunjungsekar in Malang City. This industrial agglomeration eventually gives economic benefits in the form of an abundance of labor, special supplier cooperation, knowledge and technology transfer, and marketing cooperation. In contrary, these industries face some problems, such supply of wood raw materials, workers who still rely on kinship, and the less cooperation and network. This research aims to determine the productivity level of each industry in the Sentra Industri Mebel Tunjungsekar. We used several values: cost, capital, and income of each industry in year 2019. The result shows that an average productivity level of the 30 furniture industries is 1.31 with the lowest value of 1.14 and the highest of 1.58. These results indicate that all industries have productivity not far above 1.0 so that this condition has not yet reached the ideal condition. There are 15 industries that are below the average value of productivity due to the high cost of raw materials and capital that are not in accordance with the number of orders for furniture products. This shows that the 15 industries are not in a prime condition to be able to maintain their industry in the future.
Keywords: industrial productivity, agglomeration, industri kecil dan menengah.

## LATAR BELAKANG
Industri  pengolahan  non  migas  menjadi salah  satu  pilar  perekonomian  masyarakat Indonesia. Dalam kurun waktu tahun 2015 - 2019, jumlah  industri  pengolahan  non  migas  rata-rata meningkat  sebesar  4,7%  serta  memberikan kontribusi  terbesar  pada  Produk  Domestik  Bruto Nasional dengan rata-rata kontribusi sebesar 20% (Laporan  Kinerja  Kemenperin,  2019).  Industri
pengolahan ini dibagi menjadi Industri Besar dan Menengah  (IBS)  serta  Industri  Kecil  dan Menengah (IKM). IKM adalah sebuah usaha yang memproduksi  berbagai  jenis  produk  yang diperlukan  oleh  berbagai  jenis  makhluk  hidup seperti  manusia,  binatang,  dan  tumbuhan. Perbedaan  (usaha  kecil  dan  menengah)  UKM dengan IKM, UKM merupakan jenis usaha yang bertujuan menjual kembali barang yang diproduksi  oleh  IKM,  seperti  misalnya  toko
kelontong,  hingga  warung-warung  di  kita, (Permen Perindustrian No. 64 Tahun 2016).
Industri kecil adalah industri berskala kecil, baik  dalam  ukuran  modal,  jumlah  produksi maupun  tenaga  kerjanya  serta  hubungan  antara keterampilan teknis dan keahlian dalam pengelolaan  usaha  industri  kecil  ini  dengan pendidikan formal yang dimiliki para pekerjanya umumnya lemah (Indriartiningtias, dkk, 2017).
Jumlah IKM hingga tahun 2020 sekitar 4,4 juta unit, sehingga peran IKM juga sangat penting dalam  penyerapan  tenaga  kerja  dari  total penyerapan  tenaga  kerja  pada  sektor  industri, lebih  dari  60%  dilakukan  pada  sektor  IKM, (Badan Pusat Statistik, 2019). Sektor IKM ini juga usaha  yang  memiliki  ketahanan  akan  kiris ekonomi,  hal  ini  dibuktikan  ketika  terjadi  krisis pada  tahun  1998,  jumlah  IKM  mampu  bertahan bahkan  semakin  meningkat  setelah  terjadinya krisis. Industri pengolahan kayu merupakan salah satu industri yang berkembang pesat dan menjadi salah satu komoditi ekspor unggulan dalam sektor kehutanan, namun memiliki permasalahan karena kelangkaan  bahan  baku  yang  berkualitas  tinggi (Suryandari, Elvida. Y., 2008).
Agar  industri  kecil  memiliki  kemampuan untuk  terus  berkompetisi  dapat  dikembangkan dengan  “stratgei  khusus”  yaitu  salah  satunya adalah  melalui  pendekatan  sentra  industri (Djamhari, 2006). Sentra industri adalah salah satu bentuk  dari  aglomerasi  industri.  Aglomerasi terbentuk  karena  adanya  perusahaan-perusahaan kecil  yang  saling  terkait  membentuk  konsentrasi spasial  dengan  ditandai  oleh  membesarnya  skala ekonomi maupun membesarnya lokasi (Kuncoro, 2002).  Manfaat  yang  hadir  ketika  suatu  industri beraglomerasi,  seperti  adanya  limpahan  tenaga kerja,  kerja  sama  suplier  khusus,  pertukaran informasi  dan  teknologi  serta  kerja  sama  dalam pemasaran, (Felzensztein et al, 2010).
IKM  di  Kota  Malang  merupakan  bagian yang  tidak  terpisahkan  dalam  aktivitas  ekonomi masyarakatnya,  industri  pengolahan  di  Kota Malang  sebesar  90%  adalah  industri  kecil  dan menengah  serta  telah  memiliki  tujuh  sentra industri  yang  ada  yaitu  sentra  tempe  dan  kripik tempe  Sanan,  sentra  keramik  Dinoyo,  sentra gerabah  dan  sanitair  Karangbesuki,  sentra  rotan Balearjosari,  sentra  emping  jagung  Pandanwangi serta  sentra  mebel  Tunjungsekar  (Kota  Malang dalam Angka, 2020). Dalam Rencana Tata Ruang Wilayah (RTRW) Kota Malang tahun 2010-2030 sentra industri mebel di Tunjungsekar ditetapkan menjadi  kawasan  strategis  ekonomi,  dimana keberadaan  kawasan  strategis  ekonomi  akan didukung dengan sarana dan prasarana transportasi  serta  jaringan  utilitas  yang  baik.
Sentra industri mebel di Tunjungsekar merupakan industri  kecil  terbanyak  kedua  setelah  industri tempe kedelai (Fatmawati, Aisyah, 2008).
Sentra  industri  mebel  Tunjungsekar  ini berdiri  sejak  1950-an  hingga  saat  ini,  gejala pengelompokkan  industri  kecil  di  Tunjungsekar ini  terjadi  secara  spontan,  namun  sentra  industri mebel  ini  belum  ditunjang  dengan  dukungan kelembagaan  yang  baik,  melakukan  pemasaran hasil  produk  secara  mandiri  serta  belum  ada jaringan  pemasaran  yang  kuat  (Fatmawati, Aisyah, 2008). Masalah dalam bahan baku utama (kayu)  juga  terus  mengalami  kelangkaan, sehingga  harganya  yang  cenderung  semakin tinggi,  kenaikan  bahan  baku  ini berdampak  pada penurunan  pemesanan  dikarenakan  harga  mebel yang  semakin  mahal.  Selain  itu  juga  terdapat permasalahan  terhadap  tenaga  kerja  yang  masih mengandalkan  kekerabatan.  Apabila  output  dan input  mengalami  penurunan,  dimana  penurunan output  lebih  besar  dari  pada  input  maka produktivitas industri juga mengalami penurunan (Fitri  &  Sari,  2015).  Selain  itu,  bahan  baku  juga berpengaruh  positif  terhadap  produksi,  semakin langkanya ketersediaan bahan baku maka semakin terbatas  pula  output  yang  dihasilkan,  sehingga produktivitas industri juga mengalami naik turun (Prianata, 2014).
Hal  tersebut  juga  sesuai  dnegan  hasil penelitian  sebelumnya,  dimana  faktor    yang berpengaruh    positif    dan  signifikan    terhadap perkembangan    usaha    kecil  adalah        sistem kemitraan.    Oleh    karena    itu, disarankan  agar usaha    kecil    khususnya    sektor  industri pengolahan  yang  berada  di  kota  Malang berinisiatif  untuk meningkatkan  kemitraan,  baik kemitraan dengan pemasok, pemerintah, perguruan  tinggi,  lembaga  inkubator,  lembaga keuangan,      usaha      besarmaupun  usaha      kecil sejenis (sentra), (Cahyanti M, dan Anjaningrum.W, 2017). Berdasarkan uraian di atas, maka mengkaji tingkat produktivitas pada sentra industri mebel di Tunjungsekar penting dilakukan untuk mengetahui  tingkat  produktivitas  pada  industri yang beraglomerasi.

## METODE PENELITIAN

## Lokasi Penelitian
Penelitian  ini  dilakukan  pada  Kelurahan Tunjungsekar,  Kecamatan  Lowokwaru,  Kota Malang.  Sentra  industri  mebel  ini  berada  di Kampung  Tunjungsekar  atau  di  sepanjang  jalan Ikan Piranha Atas sebanyak 30 unit industri mebel
yang  tergabung  dalam  paguyuban  Sido  Rukun. Luasan wilayah penelitian sekitar 5 ha.

## Populasi dan Waktu Penelitian
Responden  penelitian  merupakan  seluruh unit  industri  mebel  di  Tunjunsgekar  yang tergabung dalam paguyuban Sido Rukun (30 unit). Waktu wawancara pada responden dilakukan pada tahun  2020  dengan  data  yang  didapatkan merupakan data akumulasi dalam 1 tahun yaitu di taun 2019.

## Teknik Pengumpulan Data
Teknik  pengumpulan  data  pada  penelitian ini  yaitu  pengumpulan  data  primer  dilakukan melalui  observasi  dan  wawancara  pada  30  unit industri  mebel  di  Tunjungsekar,  selain  itu  juga melakukan  wawancara  dengan  ketua  paguyuban dan  Dinas  Perindustrian. Key  person ini  dipilih karena  paling mengetahui kondisi  sentra  industri dan  memegang  data-data  yang  mendukung penelitian.    Pengumpulan  data  sekunder  melalui instansi terkait seperti BPS (Badan Pusat Statistik) serta  Dinas  Perindustrian  dan  Perdagangan  Kota Malang.

## Teknik Analisis Data
Dalam penelitian ini menggunakan analisis statistik  deskriptif  untuk  mendapatkan  tingkat produktivitas  industri  yang  dijelaskan  sebagai berikut.

## Perhitungan Nilai Input dan Output
Klasifikasi  nilai  input  dan  output  industri digunakan  untuk  melihat  kecenderungan  kondisi yang terjadi di Sentra Industri Mebel Tunjungsekar.  Klasifikasi  ini  menggunakan analisis  deskriptif  yaitu  perhitungan  distribusi frekuensi.  Distribusi  frekuensi  yaitu  tabel  yang disusun  berdasarkan  kelas-kelas  atau  kategori serta  sekaligaus  menetapkan  bilangan  yang menjadi anggotanya tiap kelas atau kategori dalam frekuensi. Penentuan banyak kelas dapat menggunakan rumus sturges berikut : 𝑘 = 1 + 3,3 𝑙𝑜𝑔 𝑛 Keterangan: k : jumlah kelas interval n : jumlah data observasi
Tujuan  pengelmpokkan  data  ke  dalam distribusi frekuensi yaitu:
a. Memudahkan penyajian data, mudah dipahami dan dibaca sebagai infromasi
b. Memudahkan menganalisis atau menghitung data, membuat tabel dan grafik

## Perhitungan Produktivitas
Pada usaha industri kayu terdapat beberapa faktor  input  yang  mempengaruhi  produksi (output) yaitu modal, bahan baku dan tenaga kerja (Prawirosentono, 2000). Pengukuran produktivitas  menggunakan  rasio  output  dibagi input dapat menggunakan satuan fisik dari output dan input (ukuran berat, panjang dan lainnya) atau satuan moneter (dollar, rupiah dll). Pada penelitian ini  menggunakan  satuan  moneter.  Produktivitas Total ( Total Productivity ) menunjukkan produktivitas  dari  semua  faktor  yang  digunakan untuk menghasilkan output. Faktor tersebut dapat berupa  bahan  mentah  tenaga  kerja,  energi, peralatan produksi dan lain-lain.
Rumus  perhitungan  produktivitas  menurut Blocer, 2019 :
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑘𝑡𝑖𝑣𝑖𝑡𝑎𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑜𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡 (𝑝𝑒𝑛𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡𝑎𝑛) 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 (𝑝𝑒𝑛𝑔𝑒𝑙𝑢𝑎𝑟𝑎𝑛) (1)
Karakteristik  perhitungan  produktivitas total antara lain:
a. Nilai penjualan output adalah nilai penualan hasil produksi yang dihasilkan dalam jangka waktu tertentu.
b. Biaya  total  dikelompokkan  menjadi  dua, yaitu  biaya  tetap  dan  biaya  variabel.  Biaya tetap  berupa  kewajiban  yang  harus  dibayar per satuan waktu tertentu dan besarnya tidak bergantung  terhadap  jumlah  produk  yang dihasilkan,  contohnya  penyusutan  modal. Modal  ialah  segala  sumber  daya  produksi yang  tahan  lama,  yang  dapat  digunakan sebagai input produksi dalam proses produksi berikutnya.  Biaya  variabel  ialah  kewajiban yang  harus  dibayar  pada  waktu tertentu  dan tergantung dari tingkat produksinya.
Contohnya biaya variabel yaitu biaya bahan baku dan upah buruh.

## Klasifikasi Nilai Produktivitas
Nilai produktivitas diklasifikasikan menggunakan Malmquist Productivity Index yaitu indeks  yang  digunakan  untuk  membandingkan antara  input  dan  output  dalam  konsep  produksi, pertama  kali  dikenalkan  oleh  Malmquist  pada tahun 1953, (Bayrak, R., Tatli H., 2016). Dimana menurut  Malmquist  index  nilai  yang  (>1) menunjukkan  meningkatkan  efisiensi  dan  nilai (<1)  menunjukkan  penurunan  efisiensi  untuk istilah terkait. Tapi, nilainya sama dengan 1 (= 1) berarti tidak ada perubahan efisiensi. pengukuran
tingkat  produktivitas  menggunakan  analisis statistik  deskriptif.  Setelah  itu  menghitung  nilai rata-rata untuk membandingkan industri yang satu dengan  yang  lainnya  dalam  sentra.  Statistik deskriptif  yang  digunakan  dalam  penelitian  ini yaitu perhitungan mean dan distribusi frekuensi.

## Variabel Penelitian
Variabel  penelitian  adalah  sesuatu  yang digunakan  oleh  peneliti  sebagai  objek  untuk dipelajari.  Peneliti  dapat  memperoleh  data  yang dibutuhkan  serta  dapat  menarik  kesimpulan  dari penelitian  yang  telah  dilakukan.  Variabel penelitian  adalah  sifat  suatu  benda  yang  akan dipelajari  dalam  penelitian.  Variabel  penelitian merupakan segala sesuatu yang membuat peneliti segera  ingin  mempelajarinya  dan  menarik kesimpulan dari variabel-variabel tersebut. Variabel  penelitian  yang  digunakan  dalam penelitian ini sebagai berikut.

## Tabel 1. Variabel Penelitian
Variabel Definisi Nilai Total Output Nilai penjualan hasil produksi yang dihasilkan dalam satu tahun (Rp) Nilai pekerja Upah pekerja dalam satu tahun (Rp) Nilai bahan baku Biaya bahan baku dalam satu tahun (Rp) Nilai modal Biaya penyusutan dan perawatan dalam satu tahun (Rp)
Penjabaran  dari  input  dan  ouput  industri  mebel dijelaskan sebagai berikut.
1. Modal
Menurut  Rosyidi  (2004),  modal  mencakup uang  yang  tersedia  di  dalam  perusahaan untuk  membeli  mesin-mesin  serta  faktor produksi  lainnya.  Maka  pada  penelitian  ini modal yang dihitung merupakan biaya untuk membeli  peralatan  (gergaji,  catem,  palu, amplas)  dan  mesin-mesin  pengolah  kayu (mesin  profil,  gerinda,  circle  saw)  beserta biaya  perawatan  peralatan  tersebut  yang dihitung  dalam  kurun  waktu  1  tahun (Rp/Tahun).
2. Tenaga Kerja
Tenaga  kerja  merujuk  pada  kemampuan manusiawi  yang  dapat  disumbangkan  untuk memungkinkan dilakukannya produksi barang-barang dan jasa-jasa, (Rosyidi, 2004). Maka untuk mengganti kemampuan tersebut perusahaan  diwajibkan  memberikan  upah atau  biaya  tenaga  kerja  yang  biasanya
dibayarkan  setiap  bulan.  Pada  penelitian  ini biaya  tenaga  kerja  dihitung  dari  akumulasi industri mengelurakan upah terhadap seluruh pekerja selama 1 tahun (Rp/Tahun).
3. Bahan Baku
Bahan  baku  merupakan  jumlah  bahan  yang diperlukan  untuk  melaksanakan  proses produksi  dalam  jangka  waktu  tertentu (Siswanta, 2011). Bahan baku yan digunakan yang utama adalah kayu multiplex, pinus dan jati serta bahan baku pendukung seperti lem, paku, plitur dan lain sebagainya. Pengeluaran industri terhadap belanja bahan baku ini akan diakumulasikan dalam 1 tahun (Rp/Tahun).

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## Gambaran Umum
Sentra Industri Mebel Tunjungsekar berlokasi di sepanjang koridor jalan Ikan Piranha Atas, Kelurahan Tunjungsekar, Kecamatan Lowokwaru, Kota Malang. Kelurahan
Tunjungsekar  secara  geografi  memiliki  luas wilayah sebesar 187 km 2 . Lokasi kawasan Sentra Industri  Mebel  Tunjungsekar  ditunjukkan  pada Gambar 1.
Sentra mebel ini berdiri sejak lama sekitar tahun  1950-  an,  hingga  pada  tahun  1990-an pengerajin  sudah  terlepas  dari  pengepul  dan berdiri  sendiri  mendirikan  usaha  mebelnya.  Para produsen  mebel  yang  telah  membuka  usahanya sejak  lama  di  Tunjungsekar  tergabung  dalam paguyuban  yang  bernama  “Sido  Rukun”  pada tahun  1990  berawal  adanya  kerja  sama  dengan Fakultas Ekonomi dan Bisnis UB. Kini paguyuan tersebut  beranggotakan  30  industri,  seluruh industri tersebut menjadi responden penelitian ini.
Bahan  baku  yang  digunakan  untuk menghasilkan  mebel  yaitu  kayu  multiplex  yang didapatkan  dari  suplier  terdekat  yaitu  Dunia Mebel  dan  bahan  baku  penunjang  seperti  paku, lem dan alat-alat seperti bor didapatkan juga dari suplier  terdekat  yaitu  Sahabat  Baru.  Kayu-kayu besar seperti pinus dan jati didapatkan dari suplier yang  berada  di  Karangploso  dengan.  Peralatan yang  digunakan  antar  industri  di  sentra  industri mebel Tunjungsekar cenderung sama atau sejenis yaitu  antara  lain:  tatah,  palu,  pasrahan,  catut, kompressor bor, mesin gosok, circle saw, sending dan  mesin  profil.  Tidak  ada  kerja  sama penggunaan  alat,  produsen  menggunakan  alat masing-masing milik pribadi.
Gambar 1. Photo Mapping Sentra Industri Mebel Tunjungsekar
Mebel  yang  dihasilkan  berbagai  macam sesuai  pesanan  konsumen  seperti  dipan,  rak-rak an,  almari,  meja,  kursi,  kitchen  set  dan  lain sebagainya.  Hampir  70%  hasil  mebel  di Tunjungsekar  ini  mampu  menembus  pasar regional atau melayani wilayah Jawa Timur.
Alur  proses  produksi  mebel  pada  sentra industri  mebel  Tunjungsekar  dilakukan  secara mandiri  oleh  masing-masing  unit  usaha.  Proses produksi mebel dimulai dengan pembelian bahan baku kayu hingga pemasaran pada Gambar 2.
Gambar 2. Proses Produksi Hingga Pemasaran Mebel Tunjungsekar

## Analisis  Produktivitas  Sentra  Industri  Mebel Tunjungsekar
Dalam  pendetailan  pembahasan,  maka industri dikelompokkan berdasarkan nilai investasinya. Nilai investasi adalah nilai tanah dan bangunan  tidak  termasuk  tempat  tinggal,  sarana dan  prasarana,  tidak  termasuk  modal  kerja  yang digunakan  untuk  melakukan  kegiatan  industri (Permen  Perindustrian  No.  64  tahun  2016). Menurut  surat  edaran  Bank  Indonesia  kepada seluruh  bank  umum  di  Indonesia  No.3/9/Bkr, tanggal 17 Mei 2001, industri kecil memiliki nilai aset/  investasi  dengan  nilai  maksimal  Rp 200.000.000,  maka  pada  pembahasan  penelitian ini  industri  kecil  dikategorisasi  menjadi  2 berdasarkan nilai investasinya, yaitu industri yang memiliki  nilai  investasi    ≤  Rp  200.000.000  dan industri dengan nilai investasi > Rp 200.000.000. Pada  ke-30  industri  mebel  yang  ada  di Tunjungsekar  didapatkan  data  nilai  inevstasi sebagai berikut.
Gambar 3. Klasifikasi Nilai Investasi Mebel Tunjungsekar
0 2 4 6 8 10 12 14 16 68.000.0000 - 78.000.000 79.000.000 -
89.000.000 90.000.000 - 100.000.000 260.000.000 - 280.000.000

## Nilai Input

## a) Tenaga Kerja
Tenaga  kerja  yang  diserap  oleh  industri mebel Tunjungsekar berasal dari keluarga sendiri atau masyarakat sekitar. Tenaga kerja ini memiliki kemampuan  dari  bakat  turun  temurun,  seluruh tenaga kerja ialah laki-laki.

## Tabel 2. Nilai Tenaga Kerja
Industri ≤ Rp 200 juta Biaya Tenaga Kerja  (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 7.800.000 - <21.600.000 10 21.600.000 - <35.400.000 4 35.400.000 - <49.200.000 5 49.200.000 - <63.000.000 4 63.000.000 - 76.800.000 3 Industri > Rp 200 juta Biaya Tenaga Kerja  (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 96.000.000 - <112.800.000 2 112.800.000 - 129.600.000 2
Berdasarkan Tabel  2 industri  dengan investasi  ≤  200  juta  rata-rata  mmeiliki  pekerja sebanyak  4  orang  dengan  rata-rata  gaji  perbulan Rp  750.000/orang.  Dengan jam  kerja  rata-rata  6 jam dalam sehari dan 1 jam waktu untuk istirahat sehingga  pekerja  menghabiskan  waktu  7  jam  di lokasi  bekerja.  Namun  juga  sering  terjadi  para pekerja hanya bekerja ketika terdapat pesanan atau tidak setiap harinya selalu berproduksi. Sebanyak 80% tenaga kerja yang ada merupakan masyarakat sekitar Tunjungsekar baik masih keluarga, kerabat hingga tetangga dengan rentan usia 40 - 60 tahun.
Pada industri dengan nilai investasi > 200 juta,  memiliki  rata-rata  jumlah  tenaga  kerja sebanyak  9  orang  dengan  gaji  perbulan  rata-rata sebesar Rp 950.000 / orang. Pada industri ini dapat membayar  pekerjanya  dengan  upah  yang  lebih besar  dikarenakan  terkadang  pekerjanya  harus menyelesaikan  produksi  mebel  di  luar  rumah produksi  seperti  perakitan  mebel  pada  ruang- ruang kantor atau pada apartemen
b) Bahan Baku
Bahan  baku  ialah  bahan  utama  yang digunakan  dalam  produksi  suatu  industri.  Bahan baku utama kayu, bahan baku pendukung seperti lem, plitur, paku dan lain sebagainya dan sumber daya  energi  berupa  listrik,  karena  pengolahan mebel  menggunakan  mesin-mesin  yang  sumber daya nya yaitu listrik.
Tabel 3. Nilai Bahan Baku
Industri ≤ Rp 200 juta Biaya Modal (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 96.886.000 - <119.578.400 5 119.578.400 - <142.270.800 5 142.270.800 - <164.963.200 3 164.963.200 - <187.655.600 4 187.655.600 - 210.348.000 9 Industri > Rp 200 juta Biaya Modal (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 234.000.000 - <267.335.000 3 267.335.000 - <300.670.000 1
I ndustri  dengan  nilai  investasi  ≤Rp  200 juta  sebagian  besar  didominasi  dengan  industri yang  mengeluarkan  biaya  bahan  baku  sejumlah 187.655.600 - 210.348.000. Namun masih terjadi ketimpangan yang cukup jauh pengeluaran biaya bahan  baku  antar  industri  dikarenakan  terdapat perbedaan  bahan  baku  yang  digunakan,  industri yang pengeluarannya lebih besar telah menggunakan  kayu  pinus,  dan  industri  dengan pengeluaran di bawahnya berproduksi menggunakan kayu multiplex.
Industri dengan nilai investasi > 200 juta memiliki  pengeluaran  bahan  baku  lebih  besar dibandingkan kelas investasi di bawahnya karena kuantitas  dan  kualitas  yang  dihasilkanpun berbeda,  kayu  jati  dan  pinus  juga  banyak digunakan  sebagai  bahan  baku  selain  multiplex, selain  itu  industri  pada  investasi  ini  memiliki pesanan  dalam  jumlah  besar  atau  dengan  sistem borongan seperti mengerjakan furnitur 1 set kamar pada  apartemen,  furnitur  perumahan  atau  juga perkantoran.
c) Modal Modal  ialah  biaya  tetap  yang  digunakan untuk produksi mebel. Pelaku industri mendapatkan modal dari kekayaan sendiri.

## Tabel 4. Nilai Modal
Industri ≤ Rp 200 juta Biaya Modal (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 14.725.900 - <15.580.720 4 15.580.720 - <16.435.540 2 16.435.540 - <17.290.360 3 17.290.360 - <18.145.180 7 18.145.180 - 19.000.000 10 Industri > Rp 200 juta Biaya Modal (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 33.750.000 - <37.125.000 2
Industri ≤ Rp 200 juta Biaya Modal (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 37.125.000 - <40.500.000 2
I ndustri mebel dengan nilai investasi ≤ Rp 200.000.000 memiliki rata-rata biaya untuk modal pada  industri  ini  Rp  17.445.254.  Sedangkan industri dengan nilai investasi > Rp 200.000.000 rata-rata  mengeluarkan  biaya  modal  sebesar  Rp 36.762.500. Modal yang dikeluarkan untuk usaha memang  tidak  terpaut  terlalu  jauh  antara  2 klasifikasi  industri  dikarenakan  peralatan  utama yang  digunakan  cenderung  sama  atau  sejenis hanya  berbeda  dalam  jumlah  dan  kualitasnya. Untuk  penggunaan  mesin  kayu  modern  seperti penggunaan  mesin  laser  dan  lain  sebagainya masih  belum  digunakan  di  sentra  industri  mebel Tunjungsekar.

## Nilai Output
Output adalah jumlah mebel yang terjual dalam  setiap  tahun  dan  disajikan  dalam  nilai rupiah.  Output  industri  bergantung  pada  jumlah bahan  baku  yang  digunakan,  bahan  baku  yang digunakan juga dipengaruhi oleh jumlah pemesanan.  Rata-rata  harga  penjualan  mebel  di Tunjungsekar yaitu sebesar Rp 3.800.000/unit.

## Tabel 5. Nilai Pendapatan
Industri ≤ Rp 200 juta Pendapatan (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 144.400.000 - <199.120.000 7 199.120.000 - <253.840.000 4 253.840.000 - <308.560.000 6 308.560.000 - <363.280.000 3 363.280.000 - 418.000.000 6 Industri > Rp 200 juta Pendapatan (Rp/Thn) Jumlah Industri (unit) 543.400.000- <644.100.000 2 644.100.000 - <744.800.000 2
Industri  dengan  nilai  investasi  ≤  Rp 200.000.000  rata-rata  jumlah  unit  mebel  yang dihasilkan mencapai 72 unit/ tahun dengan paling banyak  110  unit  /  tahun  dan  paling  sedikit  38 unit/tahunnya. Produk yang dihasilkan cenderung untuk memenuhi pelanggan satuan.
Industri  dengan  nilai  investasi  >  Rp 200.000.000,  memiliki  pendapatan  rata-rata sebesar  Rp  604.200.000,  rata-rata  produk  yang dihasilkan 166 unit/tahun dengan produksi paling banyak  mencapai  196  unit  /  tahun  dan  paling
sedikit  143  unit/  tahun.  Produk  yang  dihasilkan pada  4  industri  ini  selain  bagi  konsumen  satuan juga  sering  melayani  konsumen  besar  atau borongan  seperti  untuk  mengisi  kantor,  kamar hotel, apartemen dan lain sebagainya.

## Produktivitas Industri
Tabel  6 menunjukkan  nilai  produktivitas ke-30  industri  memiliki  nilai  di  atas  1,0  dengan nilai  tertinggi  1,58  dan  terendah  1,14.  Menurut Malmquist Index Productivity nilai produktivitas yang  menunjukkan  diatas  1,0  artinya    industri tersebut  telah  efektif  dalam  memproduksi  mebel dan efisien dalam memanfaatkan sumber daya.
Tabel 6. Produktivitas Industri
Klasifikasi Investasi No Nama Toko Nilai Produktivitas ≤ Rp 200.000.000 1
Bayu 1,30 2 Manggal 1,16 3 Prambos 1,19 4 Dwi Jaya 1,31 5 Oki 1,18 6 Sulastri 1,22 7 Wahyu 1,29 8 Win Mebel 1,15 9 Wisnu Jaya 1,30 10 Rafi Interior 1,20 11 Erlangga Onyx 1,22 12 Karomah 1,33 13 Mebel 6 1,28 14 Pendowo 1,27 15 Tunggal 1,25 16 Mia 1,19 17 Narsip 1,14 18 Yanto 1,33 19 Fuji Lumayan 1,32 20 Kusuma Jaya 1,38 21 Salis Jaya 1,32 22 Prambors 1,36 23 Arofah 1,38 24 Usaha Jati 1,38 25 Ilyas 1,37 26 Moch Toyib 1,37 > Rp 200.000.000 27 Barokah 1,58 28 Srikandi 1,49 29 Al-Amin 1,51 30 Putra Jati Bersama 1,56
Seluruh nilai produktivitas industri memiliki  nilai  mendekati  1  atau  tidak  terpaut lebihbanyak  dari  nilai  1,  sehingga  kondisi  ini masih  imbang  antara  pengeluaran  total  dengan pemasukan  total  atau  kondisi  ini  belum  benar- benar  ideal  karena  masih  terdapat  beberapa permasalahan yang terjadi antara lain:
1. Penghasilan  yang  didapatkan  masih  impas antara  biaya  produksi  dengan  penghasilan yang didapat, atau laba yang didapatkan masih sedikit.
2. Tingginya  biaya  input  seperti  adanya  biaya pengiriman  bahan  baku  terlebih  harga  bahan baku  juga  semakin  tinggi  dan  belum  adanya kerja  sama  antar  produsen  mebel  dalam pengadaan bahan baku, serta belum ada kerja sama dalam penggunaan peralatan dan mesin dengan  teknologi  yang  canggih  untuk memaksimalkan produksi mebel.
3. Jumlah output (permintaan) yang tidak stabil sebaiknya juga didorong dengan adanya kerja sama  dalam  pemasaran  seperti  pembelian barang  setengah  jadi  antar  perusahaan, sehingga output yang dihasilkan pada tiap-tiap industri tidak terjadi ketimpangan.
4. Kondisi  tidak  ideal  ini  juga  terlihat  pada komponen  input  yaitu  upah  tenaga  kerja, dimana  upah  tenaga  kerja  yang  dibayarkan rata-rata  hanya  Rp  400.000  -  Rp  1.000.000 per-bulan per-orang, jumlah ini masih sekitar 30% dari UMK Kota Malang pada tahun 2020 sejumlah Rp 2.895.502.
5. Aglomerasi  yang  terjadi  masih  sebatas kedekatan secara lokasi, namun belum banyak kerja  sama  dalam  jaringan  yang  dilakukan oleh masing-masing pemilik industri di Sentra Industri Mebel Tunjungsekar.
Untuk melihat daya saing industri yang satu dengan yang  lainnya dalam klaster maka dengan membandingkan  nilai  produktivitas  masing- masing  industri  dengan  nilai  produktivitas  rata- rata.  Mean  atau  nilai  rata-rata  adalah  nilai representatif  untuk  mewakili  sekumpulan  data. Berikut akan  dibahas rata-rata  hitung  atau  mean. Mean  adalah  hasil  bagi  jumlah  data  dengan banyak  data.  Adapun  perhitungan  mean  sebagai berikut:
𝑥̅ = ∑ 𝑥 𝑖 𝑛 𝑖=1 𝑛
Keterangan:
𝑥̅ = 𝑚𝑒𝑎𝑛 ∑ 𝑥 𝑖 𝑛
𝑖=1 = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑑𝑎𝑡𝑎
n = banyak data
Nilai mean yang didapatkan adalah  adalah 1,31  maka  dengan  mean  ini  sebagai  pengukur posisi  produktivitas  industri  yang  satu  dengan yang lainnya sebagai berikut.

## Tabel 7. Distribusi Nilai Produktivitas
Nilai Produktivitas Jumlah Industri (unit) < 1,31 15 1,31 1 > 1,31 14
Berdasarkan Tabel  7 dapat  ditunjukkan bahwa terdapat 15 unit industri yang produktivitasnya dibawah rata-rata dan 14 industri yang  memiliki  produktivitas  di  atas  rata-rata industri  mebel  lainnya.  Banyaknya  industri  yang memiliki  produktivitas  di  bawah  rata-rata  dari produktivitas  industri  lain  dikarenakan  harga peralatan  dan  mesin  serta  bahan  baku  yang digunakan semakin tinggi namun kondisi ini tidak diimbangi  dengan  jumlah  pesanan  yang  tinggi pula. Berikut ini adalah diagram dari biaya modal dan  bahan  baku  yang  dibandingkan  dengan  total pendapatan dalam 1 tahun.
Sebanyak 15 industri dengan produktivitas yang  di  bawah  rata-rata  industri  lainnya disebabkan  industri  tersebut  harus  mengeluarkan biaya  modal  dan  bahan  baku  yang  tinggi  namun tidak  diimbangi  dengan  penjualan  yang  tinggi pula, atau berbanding terbalik dengan pendapatan yang  didapat.  Selian  itu  perbedaan  nilai produktivitas juga dipengaruhi faktor lain seperti pada  industri  dengan  nilai  investasi  >  Rp 200.000.000 ini telah banyak melayani konsumen besar  atau  sistem  borongan  seperti  pengerjaan kantor,  hotel,  apartemen,  cafe  ,  sekolah  dan  lain sebagainya.
Denganmemanfaatkan  kedekatan  lokasi dan mengintegrasikan dengan faktor-faktor ytang berpengaruh dapat meningkatkan nilai produktivitas industri tersebut. Faktor-faktor yang mempengaruhi    perkembangan    sentra  dalam antara lain:
a. Faktor  lokasi mempengaruhi  perkembangan klaster  dalam  terkonsentrasinya  munculnya industri, peningkatan inovasi dan menguatnya  kerjasama b. faktor infrastruktur mempengaruhi
perkembangan    sentra    dalam    mendukung perkembangan  industri  yang  terkonsentrasi di dalam  klaster,
c. Faktor  sarana  mempengaruhi  perkembangan sentra  dalam  hal peningkatan  kerjasama,
d. Faktor    aksesibilitas  juga    mempengaruhi perkembangan    sentra  dalam  meningkatnya kerjasama.

## KESIMPULAN
Berdasarkan hasil analisa dapat disimpulkan  bahwa  nilai  produktivitas  ke-30 industri  di  Sentra  Industri  Mebel  Tunjungsekar rata-rata  sebesar  1,31  dengan  nilai  terendah  1,14 dan  tertinggi  sebesar  1,58.  Hasil  tersebut memperlihatkan bahwa seluruh industri memiliki nilai produktivitas tidak jauh di atas 1,0 sehingga kondisi  tersebut  belum  mencapai  kondisi  yang
ideal atau perusahaan yang ada hanya impas antara biaya produksi dengan penghasilan yang didapat.
Di  samping  itu,  ke-15  industri  yang memiliki  nilai  produktivitas  di  bawah  rata-rata (1,31)  yang  seluruhnya  merupakan  industri dengan  nilai  investasi  <  Rp  200  juta.  Kondisi belum  ideal  ini  juga  terlihat  pada  faktor  input biaya tenaga kerja, dimana upah tenaga kerja yang dibayarkan dibayarkan rata-rata hanya Rp 400.000 -  Rp  1.000.000  per-bulan  per-orang,  jumlah  ini hanya sekitar 30% dari UMK Kota Malang pada tahun  2020  sejumlah  Rp  2.895.502.  Faktor  lain penyebab  kondisi  yang  kurang  ideal  tersebut dikarenakan  biaya  bahan  baku  serta  modal  yang dikeluarkan terlalu tinggi, namun tidak diimbangi dengan jumlah pemesanan produk mebel  dengan jumlah yang banyak, pesanan yang di dapat hanya berupa  1  atau  2  produk  mebel  berbeda  dengan industri  dengan  nilai  investasi  >  Rp  200  juta, dimana pesanan mebel sudah dalam jumlah besar seperti  untuk  pengisian  apartemen,  kantor,  cafe dan  lain  sebagainya.  Padahal,  dari  adanya kedekatan lokasi yang tercipta manfaat yang hadir seperti  adanya  pembelian  barang  setengah  jadi antar  produsen,  peningkatan  kredibilitas  industri serta  adanya kerja sama  dalam  pengadaan  bahan baku hingga pemasaran.

## DAFTAR PUSTAKA
Blocher, E. J., Stout, D. E., Juras, P. E., & Smith, S. (2019). Cost Management (A Strategic Emphasis) 8e. McGraw-Hill Education. Badan Pusat Statistik. (2020). Kota Malang Dalam Angka. Jakarta: BPS.
Bayrak, R., Tatli H. (2016). Short and Long Term Analysis of Some factors Affecting Youth Unemployment  in  Turkey. Theoretical and Applied Economics. Vol. I 3 (3): 229-
242.
Cahyanti, M. M., & Anjaningrum, W. D. (2017).
Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Perkembangan  Usaha    Kecil    Sektor Industri    Pengolahan    Di    Kota  Malang. Jurnal Jibeka Vol. 11 No.2. Hal: 73 - 79.
Djamhari,  Choirul.  (2006).  Faktor-faktor  yang
Mempengaruhi  Perkembangan  Sentra UKM   Menjadi  Klaster  Dinamis.  Jurnal Penelitian  Infokop Nomor  29  Tahun XXII.
Dolling, N. (2018). Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Keberhasilan Usaha Mikro Kecil Berbasis Ekonomi Kreatif di Kota  Makassar.  Makassar:  Universitas Negeri  Makassar.
Fatmawati,  A.  (2008).  Pengembangan  Industri
Mebel  Kota  Malang  (Studi  Kasus: Kelurahan Tunjungsekar dan Kelurahan Purwodadi. Skripsi . Tidak dipublikasikan.   Malang: Universitas Brawijaya.
Felzensztein,  C.,  Huemer,  L.,  &  Gimmon,  E. (2010).  The  Effect  of  Co-location  on Marketing
Externalities in the Salmon-Farming  Industry.  Journal  of Business & Industrial Marketing 25/1, 73-82. Fithri,  P.,  &  Sari,  R.  Y.  (2015).  Analisis
Pengukuran  Produktivitas  Perusahaan Alsintan CV. Cherry Sarana Agro.  Jurnal Optimasi  Sistem  Industri  Vol.  14 no. 1, 138 - 155.
Indriartiningtias,  R.,  Subagyo,  &  Hartono,  B. (2017). Knowledge Creation pada Industri Kecil  dan  Menengah:  Dalam  Tinjauan Kajian  Pustaka  Secara  Sistematis.  Jurnal Ilmiah Teknik Industri,  142 - 149.
Laporan Kinerja Kementrian Perindustrian Republik Indonesia tahun 2019.
Ma.  J.,  Wang.  J.,  and  Szmedra.  P.  (2019).
Economic  Efficiency  and  Its  Influencing Factors  on  Urban  Agglomeration—An
Analysis Based on China’s Top 10 Urban Agglomerations. Journal  Sustainable
Urban  and  Rural  Development Vo.  11. Issue. 19. N.  S.  Eminawati  et  al.  (2020).  Faktor-Faktor Spasial Yang Mempengaruhi Perkembangan Klaster Industri (Studi Kasus: Industri Gitar Di Desa Mancasan, Desa  Ngrombo  Dan  Desa  Pondok, Kabupaten Sukoharjo). Jurnal Pembangunan   Wilayah dan Perencanaan Partisipatif, Vol. 15(2) 2020, 139-151. Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 64 Tahun 2016. Prianata, Rahadian. (2014). Pengaruh JumlahTenaga  Kerja,  Bahan  Baku  dan Teknologi terhadap Produksi Industri  Furniture  di  Kota  Denpasar. Jurnal Ekonomi Pembangunan Vol. 3 No. 1. Rosyidi,  Suherman.  (2004). Pengantar  Teori Ekonomi:  Pendekatan  Kepada  Teori Ekonomi
Mikro  dan  Makro  (Edisi
Revisi) .  Jakarta:  PT  Raja  Grafindo Persada.
Siswanta,  Lilik.  2011.  Analisis  Faktor  Faktor Yang  Mempengaruhi  Pendapatan  Perajin Genteng  (Studi  kasus  pada  industri kerajinan  genteng  di  ceper  Klaten  ).
Akmenika UPY. Vol. 7. Hal: 74-88.
Suryandari, Elvida. Y. (2008). Analisis Permintaan Kayu Bulat Industri Pengolahan Kayu ( Log Demand Analysis On  Forest  Product  Industry).  Jurnal Penelitian  Sosial  dan  Ekonomi Vol.  5 No.1.