BERNAS: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Vol. 5 No. 3,  2024, pp. 2083-2096
DOI: https://doi.org/10.31949/jb.v5i3.9297

## PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PRODUKSI TEMPE MENGGUNAKAN MODIFIKASI MESIN PENCUCI DAN PERAGI KEDELAI
Andrian Iswanto 1* , Nindy Elsa Rafela 2 , Arief Reza Indra Saputra 3 , Nugroho Agung Pambudi 4 1234 Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, Universitas Sebelas Maret, Surakarta, Indonesia *e-mail korespondensi: andrian.iswanto09@student.uns.ac.id

## Abstract
The demand for tempeh has increased and varied, but the uneven application of science and technology has resulted  in  obstacles  in  the  production  process.  A  modification  of  the  soybean  leaching  machine  was developed  and  analyzed  to  increase  the  productivity  of  tempeh  production  in  the  soybean  leaching  and fermentation  process.  Experimental  exploration  was  conducted  by  collaborating  productivity  analysis  with techno-economics  of  the  leaching  machine  modification.  UD.  Tempe  85  became  the  experimental  site because it massively produces 400 kg/day of soybean. Data collection for efficiency research was carried out as  much  as  4-5  replications  in  the  washing  and  fermentation  process  with  manual  methods  and  leaching machines as a comparison. Rapid Upper Limb Assessment (RULA) was also conducted to determine the risk level  of  using  this  machine. The  results  showed  a  significant  improvement  in  the  process  of  washing  and fermenting  soybeans  using  the  leaching  machine  compared  to  the  manual  method.  This  machine  can accommodate 60 kg of ready-to-wash soybeans with 5 minutes and 2 repeated washings while the manual method can only accommodate 30 kg at a time with 15 minutes and 7-8 repeated washings. In addition, this machine can increase production from 400 kg/day to 700 kg/day. The leavening machine received a RULA score of 3 while the manual method received a RULA score of 7. The feasibility of use and economy of this machine is recommended because it is low in production cost and safe (low risk).
Keywords: Soybean; tempe; leaching machine; productivity; techno-economics

## Abstrak
Kebutuhan  tempe  semakin  meningkat  dan  bervariasi,  namun  belum  meratanya  penerapan  IPTEK mengakibatkan  terdapat  kendala  dalam  proses  produksi.  Modifikasi  mesin  pencuci  peragi  kedelai dikembangkan dan dianalisis guna meningkatkan produktivitas produksi tempe pada proses pencucian dan peragian  kedelai.  Eksplorasi  eksperimental  dilakukan  dengan  mengkolaborasikan  analisis  produktivitas dengan  tekno-ekonomi  modifikasi  mesin  pencuci  peragi.  UD.  Tempe  85  menjadi  tempat  eksperimental karena  memproduksi  400  kg/hari  kedelai  secara  masif.  Pengambilan  data  penelitian  efisiensi  dilakukan sebanyak  4-5  replikasi  pada  proses  pencucian  dan  peragian  dengan  metode  manual  dan  mesin  pencuci peragi  sebagai  perbandingan.  Rapid  Upper  Limb  Assessment  (RULA)  juga  dilakukan  guna  menentukan tingkat risiko penggunaan mesin ini. Hasil penelitian menunjukan peningkatan yang signifikan pada proses pencucian  maupun  peragian  kedelai  dengan  menggunakan  mesin  pencuci  peragi  dibandingkan  metode manual. Mesin ini mampu menampung 60 kg kedelai siap cuci dengan waktu 5 menit serta 2 kali pencucian berulang sedangkan metode manual hanya mampu menampung 30 kg sekali proses dengan waktu 15 menit serta  7-8  kali  pencucian  berulang.  Selain  itu,  mesin  ini  mampu  meningkatkan  produksi  dari  400  kg/hari menjadi  700  kg/hari.  Mesin  pencuci  peragi  mendapatkan  skor  RULA  3  sedangkan  metode  manual mendapatkan skor RULA 7. Kelayakan penggunaan dan ekonomi mesin ini direkomendasikan karena rendah biaya produksi dan aman (risiko rendah).
Kata Kunci: kedelai;  tempe;  mesin pencuci peragi;  produktivitas;  tekno-ekonomi
Accepted: 2024-05-04 Published: 2024-07-09

## PENDAHULUAN
Pangan  merupakan  salah  satu  kebutuhan  pokok  manusia  yang  sangat  penting,  sehingga setiap  individu  berhak  untuk  memenuhinya  (Widayati  &  Augustinah,  2019).  Kerawanan  pangan mengacu pada terbatasnya atau tidak pastinya ketersediaan makanan yang cukup gizi dan aman untuk  dikonsumsi  (FAO  et  al.,  2017).  Salah  satu  pangan  yang  kaya  akan  nilai  gizi  yang  tinggi adalah  tempe.  Tempe  merupakan  salah  satu  makanan  yang  terbuat  dari  fermentasi  biji  kedelai
atau  beberapa  bahan  lain  dengan  membutuhkan  bantuan  beberapa  jenis  kapang  atau  jamur Rhizopus,  seperti  Rhizopus  oligosporus,  Rh.  oryzae,  Rh.  stolonifer  (kapang  roti),  atau  Rh. Arrhizus(Laksono et al., 2019). Tempe Indonesia adalah makanan fermentasi tradisional Indonesia yang dihasilkan dari fermentasi kedelai menggunakan Rhizopus oligosporus, ini menunjukan bahwa tempe  merupakan  ekosistem  dengan  keanekaragaman  mikroorganisme  yang  tinggi  (Nur  et  al., 2023).
Protein yang terdapat dalam kedelai mengandung berbagai macam asam amino esensial serta komponen fisiologis yang bermanfaat membantu menurunkan kadar kolesterol, mengurangi risiko hiperlipidemia,  dan  mengurangi  kemungkinan  terkena  penyakit  kardiovaskular  (Fukase  &  Martin, 2020). Mengingat hal tersebut sehingga sangat penting dilakukan penjaminan kualitas tempe yang dihasilkan  karena  tempe  merupakan  makanan  murah  dan  begizi,  tentunya  hal  ini  tidak  terlepas pada proses produksi pengolahan kedelai hingga akhirnya menjadi tempe(Dr. Zainal Abidin et al., 2020). Manajemen produksi tempe terdiri dari perendaman, perebusan, penggilingan, pencucian, peragian,  pembungkusan  kedelai,  dan  penjualan  tempe  (Redi  Aryanta,  2020).  Namun,  proses produksi tempe yang masih banyak dilakukan secara tradisonal berdampak pada waktu  produksi yang lama dan terbatasnya tempe yang dihasilkan (Ramayanti et al., 2023).
Menurut Indriyani (2020) Hasil produksi secara manual cenderung kurang memuaskan karena seringkali  ada  sisa-sisa  kulit  yang  sulit  dihilangkan,  prosesnya  kurang  higienis  karena melibatkan kontak  fisik,  dan  memerlukan  waktu  dan  tenaga  yang  cukup  banyak.  Proses  yang  melibatkan kontak  fisik  adalah  proses  pencucian  dan  peragian,  Hal  tersebut  karena  pekerja  melakukan pencucian  kedelai  dengan  tubuh  membungkuk,  leher  menekuk  ke  bawah,  dan  tangan  masuk  ke dalam  tangki  dengan  ketinggian  90  cm  untuk  mengaduk  begitupun  dengan  peragian  dengan beberapa  pencucian  berulang  (Amaliah,  2023).  Dengan  demikian,  apabila  kondisi  tersebut  terus menerus berlangsung maka akan berdampak pada terbatasnya tempe yang dihasilkan mengingat waktu  produksi  secara  tradisonal  yang  cukup  lama,  selain  itu  akan  mempengaruhi  produktivitas kerja karyawan (Hanifa, 2023) .
UD.  Tempe  85  merupakan  pelaku  usaha  produksi  tempe  yang  terindentifikasi  memiliki  5 karyawan  dan  terletak  di  Bantulan,  RT  05, Desa  Jembungan,  Kecamatan  Banyudono,  Kabupaten Boyolali. Berdasarkan informasi dari mitra, dalam satu hari memproses pencucian kedelai sebesar 400  kg  dengan  pencucian  berulang  yaitu  7-8  kali.  Diidentifikasikan  terdapat  permasalahan  yang dihadapi  oleh  mitra  yaitu  pada  proses  pencucian.  Proses  pencucian  masih  menggunakan  cara manual  yang  membutuhkan  banyak  waktu  dan  tenaga  sehingga  kurang  efisien  dan  efektif  pada proses pencucian kedelai tempe. Selain itu, kondisi kurang nyaman yang dirasakan karyawan yang secara  berulang  harus  menunduk  dan  intensitas  terkena  air  tinggi  saat  proses  pencucian  dapat menyebabkan  cepat  merasakan  kelelahan  atau  rasa  sakit  pada  anggota  tubuh.  Oleh  karena  itu, menjadi penting bagi usaha produksi tempe untuk mengeksplorasi solusi teknologi canggih untuk meningkatkan  produktivitas  dan  profitabilitas  dalam  proses  produksi  tempe  (Akbar,  2020). Penggunaan  teknologi  berupa  mesin  merupakan  metode  yang  paling  tepat  diterapkan  saat  ini dalam produksi pembuatan tempe (Nuraini et al., 2021).
Guna mendapatkan kualitas tempe yang baik begitupun proses pencucian dan peragian yang efisien  dan  merata,  maka  telah  hadir  sebelumnya  mesin  pencuci  kedelai  menggunakan agitator/pengaduk helical  impeller  (Wulandari  et  al.,  2023).  Namun  kesediaan  teknologi  tersebut dinilai  masih  sangat  mahal  karena  membutuhkan  konfigurasi  rumit  untuk  proses  pencucian  saja, sedangkan  proses  peragian  juga  mengalami  kendala  serupa  dan  bisa  masih  dilakukan  secara manual.  Menurut  Endarto  (2014)  hingga  saat  ini  para  pengrajin  produksi  tempe  masih mengeluhkan bahwa mesin yang tersedia di pasaran belum dapat mengatasi semua permasalahan pada usahanya tersebut.  Oleh  karena  itu,  dibutuhkan  teknologi  otomatisasi  mesin  yang  dapat digunakan  untuk  mencuci  dan  meragi  kedelai  yang  dapat  mengefektifkan  produktivitas  produksi tempe terkhusus pada proses pencucian dan peragian.
Mesin  pencuci  dan  peragi  diusulkan  untuk  melakukan  proses  pencucian  dan  peragian sekaligus  pada  produksi  tempe.  Mesin  pencuci  dan  peragi  ini  dirancang  untuk  rendah  biaya operasional pemakaian dan minim biaya perawatan sehingga mampu meningkatkan produktivitas produksi tempe pada proses pencucian dan peragian. Indikator keberhasilan dari usulan teknologi ini  yaitu  efisiensi  mesin  pencuci  dan  peragi  kedelai  tempe,  analisis  tekno-ekonomi  kelayakan penggunaan  mesin,  untuk  keberlanjutan  penggunaan  mesin  ke  depaannya  dan  pemasaran  lebih lanjut.

## METODE
Berdasarkan  permasalahan  di  atas,  menunjukkan  Prosedur  pengabdian  ini  terdiri  atas identifikasi permasalahan, kajian pustaka, perancangan pabrikasi dan penerapan modifikasi mesin pencuci  peragi  kedelai,  dan  evaluasi  pengabdian  dengan  analisis  efisiensi  dan  tekno-ekonomi mesin pencuci peragi kedelai.

## Gambar 1. Diagram Alir

## Tempat Penerapan
Pabrikasi  modifikasi  Mesin  Pencuci  dan  Peragi  Kedelai  tempe  dilakukan  di  Workshop  Las Laboratorium  Program  Studi  Pendidikan  Teknik  Mesin,  Fakultas  Keguruan  dan  Ilmu  Pendidikan, Universitas  Sebelas  Maret,  Surakarta.  Sementara  itu,  pada  pengujian  efisiensi  dan  penelitian modifikasi mesin pencuci dan peragi  pada proses produksi tempe di UD. Tempe 85 Bantulan RT 05,  Desa  Jembungan,  Kecamatan  Banyudono,  Kabupaten  Boyolali.  UD.  Tempe  85  teridentifikasi memproduksi  dalam  satu  hari  memproses  pencucian  kedelai  sebesar  400  kg  dengan  pencucian
berulang  yaitu  7-8  kali.  UD.  Tempe  85  dipimpin  oleh  Bapak  Subandi  dengan  5  karyawan. Manajemen  produksi  pada  usaha  ini  dimulai  dengan  perendaman,  perebusan,  penggilingan, pencucian,  peragian,  pembungkusan  kedelai,  dan  penjualan  tempe.  Proses  produksi  pada  UD. Tempe 85 sudah menggunakan mesin untuk proses penggilingan yaitu pemisahan kedelai dengan kulit ari. Berdasarkan informasi lain dari pihak mitra, pencucian dan peragian tempe jika dilakukan secara manual atau konvensional memerlukan banyak tenaga, waktu yang lama dan kondisi kerja yang  kurang  nyaman.  Sebagaimana  untuk  satu  kali  pencucian  membutuhkan  waktu  15  menit untuk  kapasitas  satu  bak  pencuci  30  kg  dengan  pecucian  berulang  7-8  kali.  Sedangkan  proses peragian  diperlukan  waktu  2-3  jam.  Selain memerlukan  proses  dan  waktu  yang  lama,  pencucian kedelai  yang  dilakukan  secara  manual  seringkali  kurang  bersih  sehingga  diharuskan  pencucian berulang 7-8 kali.

## Alat dan Bahan
a. Mesin Pencuci Peragi Kedelai
Mesin pencuci peragi kedelai digunakan untuk mengetahui seberapa jauh alat ini mampu meningkatkan  produktivitas  produksi  tempe  di  UD.  Tempe  85.  Seperti  namanya  mesin pencuci  dan  peragi  kedelai  difungsikan  untuk  membantu  mempercepat  proses  pencucian sekaligus peragian hanya dengan satu alat.
Tabel 1. Komponen Mesin dan Fungsinya Nama Komponen Fungsi Pelat besi Dudukan  baut  untuk pillow  block  bearing UCP Mixer Pengaduk kedelai pada proses kerja Bak Penampung Menampung kedelai pada proses kerja Pillow block bearing UCF Dudukan bak penampung untuk menyambungkan dengan poros Motor listrik Sumber tenaga untuk memutar pengaduk pada saat digunakan secara otomatis Rangka utama Menyangga seluruh beban dari mesin Pillow block bearing UCP Menyangga bak penampung Pulley besar Menerima tenaga dari penggerak dinamo pada saat mesin digunakan secara otomatis V-Belt Mentransmisikan daya Roller Menahan bak penampung Engkol Memutar pengaduk secara manual
Gambar 2. Mesin Pencuci Peragi dan Bagiannya
b. Stopwatch
Stopwatch  merupakan  alat  yang  digunakan  untuk  mengukur  interval  waktu  atau menghitung  Jarak  waktu  di  antara  dua  peristiwa.  Berbeda  dengan  jam  yang  hanya menunjukkan  waktu  absolut  dalam  format  jam,  menit,  dan  detik,  stopwatch  atau  timer hanya menghitung dan menampilkan interval waktu yang dimulai dari titik awal acak ketika stopwatch  dimulai.  Stopwatch  digunakan  untuk  mengukur  dan  mencatat  kecepatan modifikasi mesin pencuci peragi kedelai dan metode manual untuk proses pencucian dan peragian kedelai.
c. Timbangan tembaga
Timbangan  gantung  tembaga  digunakan  untuk  mengukur  kedelai  pada  saat  sebelum menggunakan  modifikasi  mesin  pencuci  peragi  kedelai.  Timbangan  yang  digunakan memiliki kapasitas 100 kg. Selain itu, timbangan ini digunakan juga untuk mengukur berat limbah kedelai sesuai replikasi yang direncanakan pada proses pencucian maupun proses peragian.  Data  yang  diperoleh  tersebut  dianalisis  kemudian  untuk  mendapatkan  hasil efisiensi  pembuatan  tempe  terkhusus  proses  pencucian  dan  peragian  menggunakan modifikasi mesin pencuci peragi kedelai.

## Analisis Evaluasi
Analisis  data  penelitian  ini  menggunakan  software  Microsoft  Office  Excel  dan  Origin  2018. Software  Microsoft  Office  Excel  digunakan  untuk  menentukan  dan  melakukan  perhitungan  biaya produksi  dan  operasional  penggunaan  mesin  pencuci  dan  peragi  berdasarkan  parameter pengukuran yang ditetapkan. Sementara itu, software Origin 2018 digunakan untuk menampilkan data  dalam  bentuk  grafik  mengenai  kinerja  dan  efisiensi  mesin  pencuci  dan  peragi  untuk pembuatan tempe. Data yang telah diperoleh dan diolah akan dianalisis dengan metode deskriptif kuantitatif  melalui  pendekatan  studi  komparatif.  Hal  ini  menjelaskan  fenomena-fenomena  dan temuan yang terjadi selama proses pengujian modifikasi mesin pencuci dan peragi kedelai tempe ditinjau  dari  efisiensi  pembuatan  tempe  dan  tekno  ekonomi  pembuatan  dan  penggunaan  mesin pencuci dan peragi kedelai tempe

## Implementasi
Tahap implementasi mesin pencuci peragi kedelai dilakukan secara langsung di UD. Tempe 85 Boyolali. tahapa pertama adalah memperkenalkan komponen-komponen mesin dengan penekanan bagian-bagian  yang  berbahaya  pada  mesin,  dilanjutkan  proses  pengoperasian  mesin  pencuci peragi  secara  langsung,  dan  mempraktikkan  proses  pencucian  dan  peragian  kedelai  dengan menggunakan mesin secara langsung serta  diakhiri dengan proses menonaktifkan mesin pencuci peragi kedelai sesuai dengan standar operasional.

## HASIL DAN PEMBAHASAN

## 1. Tahap Persiapan
Kegiatan  pengabdian  diawali  dengan  observasi  dan  kunjungan  kepada  mitra  UD.  Tempe  85 Boyolali. Tahap observasi ini dilakukan secara luring dan sekaligus berdiskusi dengan pemilik mitra  Bapak  Subandi  selaku  pemilik  mitra.  Berdasarkan  hasil  observasi  ditemukan  beberapa permasalahan  yang  dialami  mitra  yaitu  proses  pencucian  dan  peragian  kedelai  masih menggunakan  cara  tradisonal  yaitu  mencuci  dengan  cara  membungkuk  dan  jika  dilakukan secara terus menerus dapat menyebabkan kesehatan karyawan menurun.
2. Tahap Implementasi
Pada  tahap  implementasi,  tim  melakukan  sosialisasi  penggunaan  mesin  pencuci  dan  peragi kedelai,  tahap  ini  mitra  dapat  aktif  dan  juga  dapat  menggunakan  mesin  pencuci  ini  dengan
sendirinya,  yang  tetap  berpedoman  pada  Buku  Pedoman  Aplikasi  IPTEK  yang  telah  kami berikan.  Tahap  pendampingan  IPTEK  ini  dilakukan  dengan  mendampingi  mitra  ketika menggunakan mesin pencuci dan peragi ini dengan menerapkan  Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). Mitra memaparkan bahwa pendampingan diperlukan karena dalam praktiknya masih diperlukan  penyesuaian  antara  menggunakan  metode  pemotongan  sebelumnya  dan  metode pemotongan menggunakan mesin pencuci dan peragi ini.
Tahap pendampingan ini dilaksanakan setiap 1 minggu sekali dengan beberapa kegiatan yaitu: memastikan bahwa mesin pencuci sebelum digunakan masih aman sesuai dengan standar yang telah  ditentukan,  dilanjutkan  dengan  mengoperasikan  mesin  pencuci,  dilanjutkan  dengan konsultasi  oleh  mitra  kepada  tim  terkait  dengan  kendala  yang  dialami  ketika  menggunakan mesin pencuci.
3. Tahap Evaluasi
Tahap ini dilaksanakan untuk dijadikan sebagai bahan evaluasi berkaitan dengan keberhasilan program  yang  telah  dilakukan.  Hal  ini  mencakup  evaluasi  melalui  analisis  biaya  produksi, efisiensi  mesin,  biaya  pemakaian  mesin,  dan  ergonomika  penggunaan  mesin  pencuci  peragi kedelai. Berikut merupakan hasil evaluasi pada pengabdian ini.
a. Analisis Biaya Produksi Mesin Pencuci Peragi Kedelai
Analisis  biaya  produksi  (tekno-ekonomi)  dilakukan  guna  mengetahui  seberapa besar  biaya  yang  dibutuhkan  untuk  memproduksi  mesin  pencuci  peragi  kedelai  di  UD. Tempe  85  serta  membandingkannya  dengan  fungsionalitasnya.  UD.  tempe  85  menjadi lokasi  penelitian  agar  mengetahui  kondisi  aktual  kebutuhan  dan  kebermanfaatan  mesin pencuci  dan  peragi  kedelai  dalam  pembuatan  tempe  terkhusus  proses  pencucian  dan peragian  kedelai.  Biaya  produksi  merupakan  biaya  yang  dikeluarkan  untuk  menghasilkan suatu mesin yang terdiri atas biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead termasuk  juga  biaya  pengiriman  mesin  pencuci  dan  peragi  kedelai  ke  lokasi  penelitian (Meilan  Ratuela  et  al.,  2023).  Dengan  demikian  biaya  produksi  ini  berarti  biaya  total penelitian  yang  terdiri  dari  biaya  baku,  biaya  tenaga  kerja,  biaya  ohv  aktual.  Berikut merupakan kalkulasi lengkap biaya yang dikeluarkan .
Tabel 2. Analisis Biaya Produksi Mesin No Jenis Biaya Jumlah 1 Biaya bahan baku ( direct material) Rp 5.016.000 2 Biaya tenaga kerja ( direct labor) Rp 1.500.000 3 Biaya overhead aktual Rp 3.187.500 Harga Pokok Produksi Rp 9.703.500 Jumlah Produksi (unit) 1 Biaya satuan (unit cost) Rp 9.703.500

## b. Pengujian Efisiensi Mesin pencuci Peragi Kedelai
Pencuci  peragi  kedelai  dilakukan  untuk  mengetahui  peningkatan  produktivitas  produksi. Mesin pencuci peragi kedelai merupakan mesin yang dapat melakukan proses pecucian dalam skala kuantitas kedelai yang lebih banyak dan dapat dilakukan secara otomatis menggunakan dinamo  motor  maupun  secara  manual  menggunakan  enggol  pada  mesin,  selain  itu  mesin  ini dapat  melakukan  proses  peragian  sekaligus.  Analisis  efisiensi  dilakukan  dengan  melakukan perbandingan  antara  metode  manual  dan  metode  mesin  pencuci  peragi  kedelai.  Pengujian dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut.

## 1) Persiapan Kedelai
Pada penelitian ini, Kedelai disediakan oleh UD. Tempe 85 Boyolali. Setiap hari UD. Tempe 85 memperoses 300-400 kg kedelai per harinya.
Gambar 3 . Kedelai pada Mitra
2) Uji Coba Mesin Pencuci Peragi Kedelai
Uji  efisiensi  mesin  pencuci  peragi  dilakukan  dengan  menggunakan  sampel  kedelai  hasil tahap perebusan sebelumnya pada mitra UD. Tempe 85. Langkah-langkah yang dilakukan adalah mempersiapkan alat ukur timbangan digital dan stopwatch, kemudian mesin pencuci peragi dihidupkan dan dibiarkan selama 3-5 menit untuk menstabilkan mesin. Selanjutnya, kedelai  sebanyak  60  Kg  dimasukkan  ke  dalam  mesin  kemudian  disusul  dengan  air  bersih sekitar 5 Liter sampai kedelai terendam untuk diuji. Hasil Pencucian terlihat setelah ampas kulit kedelai terangkat ke permukaan air, setelah dilakukan pengamatan bersama karyawan bahwa  hasil  pencucian  jauh  lebih  bersih  dan  cepat.  karyawan  menyarankan  guna memastikan  pencucian  kedelai  benar-benar  bersih  perlu  dilakukan  satu  kali  lagi  proses pecucian.
Gambar 4 . Uji Coba Mesin Pencuci Peragi Kedelai Berdasarkan  analisis  grafik  menunjukkan  bahwa  proses  pencucian  kedelai  menggunakan metode  manual  menghabiskan  waktu  lebih  lama  yaitu  dalam  satu  kali  pencucian, membutuhkan waktu 15 menit dengan kapasitas satu bak pencuci 30 kg dengan pecucian berulang  7-8  kali  dibanding  menggunakan  mesin  pencuci  peragi  kedelai  hanya membutuhkan  5  menit  untuk  satu  kali  pencucian  berkapasitas  bak  60  kg  dengan  2  kali pencucian  berulang.  Hal  ini  disebabkan  oleh  beberapa  indikator  yaitu  terbatasnya  tenaga yang  dikeluarkan  oleh  karyawan  bersamaan  dengan  posisi  bekerja  tidak  nyaman (membungkuk).  Berdasarkan  hasil  analisis  mekanisme  menggunakan  metode  manual  ini dipengaruhi juga oleh gesekan yang timbul akibat beban air yang ada dengan kedelai yang dicuci. Beban tersebut menghambat proses memisahkan kedelai dengan kulit arinya
2090
Gambar 5. Kecepatan Aktual Metode Manual
Gambar 6. Kecepatan Aktual Metode Mesin
Tidak  jauh  berbeda  dengan  proses  pencucian,  hasil  analisis  pada  proses  peragian menggunakan  metode  manual  dan  metode  mesin  pencuci  peragi  kedelai  diperoleh  data sebagai berikut.
Gambar 7. Perbandingan Kecepatan Aktual Proses Pencucian
Gambar 8. Perbandingan Kecepatan Aktual Proses Peragian
Berdasarkan hasil analisis pada grafik, dapat ditarik kesimpulan bahwa semakin besar berat  dan  banyaknya  kedelai  yang  dicuci  maka  semakin  besar  pula  jarak  perbandingan kecepatan  di  antara  metode  manual  dan  metode  mesin.  Hal  ini  dikarenakan  oleh penggunaan  metode  mesin  yang  cenderung  konstan  dalam  kondisi  menyala  sedangkan metode  manual  menggunakan  tangan  yang  cenderung  memiliki  margin  untuk  istirahat dalam  bekerja.  Penggunaan  metode  mesin  pencuci  peragi  kedelai  mampu  meningkatkan kapasitas  dan kecepatak 2 kali lipat  dibandingkan dengan metode manual menggunakan tangan (tenaga kerja).
2092
Gambar 9. Kapasitas Metode Manual
Gambar 10. Kapasitas Metode Mesin

## c. Biaya Pemakaian Mesin Pencuci peragi Kedelai
Biaya penggunaan mesin merujuk kepada biaya yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin pencuci dan peragi kedelai dalam proses pembuatan tempe di UD. Tempe 85 Boyolali. Berikut adalah  perincian  biaya  sebelum  dan  setelah  penerapan  mesin  pencuci  dan  peragi  kedelai  di UD. Tempe 85.
Tabel 3. Biaya Pemakaian Mesin Sebelum Penggunaan Mesin Harga Sesudah Penggunaan Mesin Harga Pembelian kedelai 400 kg/hari Rp 4.800.000 Pembelian kedelai 700 kg/hari Rp 8.400.000 Biaya produksi dan gaji karyawan Rp 960.000 Biaya produksi dan gaji karyawan Rp 1.680.000
Waktu 5 jam 2 jam Total Rp 5.760.000 Rp 10.080.000 Laba (Profit) Rp 1.834.000 Rp 4.334.000
Berdasarkan data di atas, diperoleh biaya variabel meliputi biaya pembelian kedelai dan biaya pengadaan  alat.  Tabel  dibawah  ini  menggambarkan  biaya  variable  UD.  Tempe  85 menggunakan metode manual dan metode mesin pencuci peragi kedelai.
Tabel 4. Biaya variable UD. Tempe 85

## d. Ergonomika Penggunaan Mesin Pencuci Peragi Kedelai
Pengukuran  ergonomi  dengan  menggunakan  metode  Rapid  Upper  Limb  Assessment (RULA)  juga  dilakukan  untuk  menjamin  bahwa  pemanfaatan  modifikasi  pada  mesin  pencuci peragi  kedelai  sesuai  dengan  kebutuhan  produktivitas  pekerja.  Pengukuran  ergonomi menggunakan  metode Rapid  Upper  Limb  Assessment  (RULA)  ditunjukan  untuk  mengukur faktor risiko gangguan muskuloskeletal pada leher dan bagian atas tubuh dengan panduan dari (Salasa & Asy’ari, 2020). Aspek-asek yang dinilai mencakup postur, kekuatan/beban, statistik pekerjaan, dan pengulangan yang terkait dengan tugas pekerjaan. Pada penilaian RULA, fokus utama  terletak  pada  evaluasi  detail  postur  di  bagian  bahu/lengan  atas,  siku/lengan  bawah, pergelangan tangan, leher, dan pinggang.
Gambar 11. Nilai RULA Metode Mesin Pencuci Peragi
No
Jenis Biaya Metode Manual (400 kg) Mesin  Pencuci  Peragi Kedelai (700 kg) 1 Biaya Kedelai Rp 4.800.000 Rp. 8.400.000 2 Biaya Pengadaan Alat Rp 500.000 - Jumlah Rp 5.300.000 Rp 8.400.000
Gambar 12. Posisi Kerja Metode Manual
Berdasarkan hasil evaluasi di atas, Bapak Subandi selaku pemilik mitra merasa puas begitupun dengan karyawan UD. Tempe 85. Lebih dari itu, mitra sangat berterima kasih lantaran dengan adanya  mesin  ini  yang  disertai  dengan  buku  pedoman  dan  juga  alat  perawatan  mesin membuat  mitra  dapat  mengatasi  masalah  yang  mereka  alami  selama  ini  dalam  proses produksi. Hal ini sejalan dengan adanya tujuan daripada pelaksanaan program ini adalah untuk menuntaskan permasalahan yang dialami oleh mitra.

## KESIMPULAN
Berdasarkan  analisis  data  yang  telah  di  paparkan  di  atas,  dapat  diketahui  bahwa  proses pencucian  dan  peragian  kedelai  menggunakan  metode  manual  jauh  membutuhkan  tenaga  dan waktu yang lebih lama dibanding proses pencucian dan peragian menggunakan metode mesin. Hal ini  dikarenakan  oleh  jumlah  kedelai  dan  posisi  karyawan  saat  pencucian  serta  peragian  tidak nyaman  sehingga  mengakibatkan  cepat  merasa  kelelahan  (beristirahat).  Semakin  banyak  jumlah kedelai yang dicuci maka semakin lama waktu yang dibutuhkan. Berdasarkan analisis mekanisme gerak  ini  dipengaruhi  oleh  gesekan  yang  timbul  akibat  jumlah  kedelai  dan  air  yang  dimasukkan. Hal  tersebut  menghambat  proses  pengadukan  menggunakan  tangan  sehingga  menjadi  cepat merasa  kelelahan.  Hal  ini  dapat  diketahui  bahwa  terdapat  perbedaan  kecepatan  yang  signifikan antara  proses  pencucian  dan  peragian  menggunakan  metode  manual  dengan  menggunakan metode mesin pencuci peragi kedelai. Kapasitas mesin mesin pencuci peragi mampu menampung 60  kg  sekali  proses  pencucian  maupun  peragian  dengan  waku  5  menit  serta  2  kali  pencucian berulang.  sedangkan  dengan  menggunakan  metode  manual  bak/ember  hanya  mampu menampung  30  kg  sekali  proses  pencucian  dan  peragian  dengan  waktu  15  menit  serta  7-8  kali pencucian berulang.
Berdasarkan  analisis  di  atas  dapat  diketahui  bahwa  terdapat  perbedaan  kecepatan  yang signifikan  antara  proses  pencucian  dan  peragian  menggunakan  metode  manual  dengan menggunakan metode mesin pencuci peragi kedelai. Kapasitas mesin mesin pencuci peragi mampu menampung  60  kg  sekali  proses  pencucian  maupun  peragian  dengan  waku  5  menit  serta  2  kali pencucian berulang. sedangkan dengan menggunakan metode manual bak/ember hanya mampu menampung  30  kg  sekali  proses  pencucian  dan  peragian  dengan  waktu  15  menit  serta  7-8  kali pencucian  berulang.  Biaya  produksi  mesin  pencuci  peragi  ini  relatif  murah  dibandingkan  dengan harga mesin lainnya di mana total biaya produksi sebesar 8 juta rupiah. Dengan memperhitungkan keuntungan  yang  diperoleh  dari  penggunaan  mesin  ini  serta  peningkatan  produksi  menjadi  700 kg/hari,  maka  investasi  untuk  mesin  ini  dapat  kembali  dalam  waktu  kurang  lebih  2  bulan.  Pada
analisis  ergonomi  menggunakan  metode Rapid  Upper  Limb  Assessment  (RULA)  kenyamanan penggunaan  mesin  pencuci  peragi  kedelai  tergolong  jauh  lebih  baik.  Skor  RULA  diperoleh  untuk menganalisis  ergonomi  penggunaan  mesin  pencuci  peragi  kedelai.  Skor  RULA  yang  rendah menunjukkan  risiko  cedera  yang  lebih  rendah  dan  lebih  aman  untuk  penggunaan.  Hasil  yang diperoleh  untuk  mesin  pencuci  peragi  kedelai  yaitu  skor  RULA  sebesar  3  yang  tergolong  aman untuk  penggunaan.  Sementara  itu,  metode  manual  menggunakan  tangan  tergolong  berbahaya dengan skor RULA sebesar 7.

## DAFTAR PUSTAKA
Akbar, A. N. (2020). … Ipteks Dan Kualitas Sumber Daya Manusia Pada Pengolahan Eceng Gondok Bernilai Ekonomi Tinggi Di Danau Tempe Kabupaten Wajo.
http://repository.unhas.ac.id/id/eprint/1108/%0Ahttp://repository.unhas.ac.id/id/eprint/1108/ 2/A012181037_tesis_22-09-2020_1-2(FILEminimizer).pdf
Amaliah,  R.,  &  Achiraeniwati,  E.  (2023).  Perancangan  Fasilitas  Kerja  Ergonomis  Menggunakan Metode  Antropometri  pada  Pekerja  Pencucian  Kedelai  untuk  Mengurangi  Risiko Musculoskeletal  Disorders  (MSDs)  di  Rumah  Tempe  Zanada. Bandung  Conference  Series: Industrial Engineering Science, 3(1), 233–242. https://doi.org/10.29313/bcsies.v3i1.6501
Dr.  Zainal  Abidin,  M.  S.,  Purnomo,  S.Si.,  M.  lin.,  &  Candra  Pradhana,  M.  S.  (2020). Keanekaragaman Hayati Sebagai Komunitas Berbasis Autentitas Kawasan.
Endarto,  K.  A.  (2014). Upaya  Pengembangan  Industri  Kecil  Demi  Kelangsungan  Usaha  (Studi terhadap pengembangan Sentra Industri Tempe Sanan, Kota Malang). https://core.ac.uk/download/pdf/290415531.pdf
FAO,  IFAD,  WFP,  &  WHO.  (2017).  The  State  of  Food  Security  and  Nutrition  in  the  World  2017. Building  resilience  for  peace  and  food  security. Rome,  FAO,  1–54.  http://www.fao.org/3/a- I7787e.pdf%0Ahttp://www.who.int/nutrition/publications/foodsecurity/state-food-security- nutrition-2017-inbrief-en.pdf?ua=1%0Ahttp://www.fao.org/3/a-
I7787e.pdf%0Ahttp://www.who.int/nutrition/publications/foodsecurity/state-food-secur
Fukase,  E.,  &  Martin,  W.  (2020).  Economic  growth,  convergence,  and  world  food  demand  and supply. World Development, 132, 104954. https://doi.org/10.1016/j.worlddev.2020.104954
Hanifa. (2023). Analisis determinan produksi kedelai di indonesia tahun 2000-2020.
Indriyani, R., & Dewi, M. (2020). Pengaruh Lingkungan Kerja Terhadap Kinerja Melalui Kompetensi Sdm  Sebagai  Variabel  Intervening  Pada  Ukm  Keripik  Tempe  Malang. Jurnal  Manajemen Perhotelan, 6(2), 53–61. https://doi.org/10.9744/jmp.6.2.53-61
Laksono,  A.  S.,  Marniza,  &  Rosalina,  Y.  (2019).  Karakteristik  Mutu  Tempe  Kedelai  Lokal  Varietas Anjasmoro  Dengan  Variasi  Lama  Perebusan  Dan  Penggunaan  Jenis  Pengemas. Jurnal Agroindustri, 9(1), 8–18.
Meilan  Ratuela,  Stanly  W  Alexander,  &  Natalia  Y.T  Gerungai.  (2023).  Application  of  Break  Even Point  as  a  Tool  Sales  Planning  at  Expected  Profit  Level  at  PT.  Light  of  Anugrah  Lestari.
Formosa Journal of Applied Sciences, 2(12), 3307–3322. https://doi.org/10.55927/fjas.v2i12.7207
Nur,  N.,  Suwanto,  A.,  Meryandini,  A.,  Suhartono,  M.  T.,  Puspitasari,  E.,  &  Kim,  H.  K.  (2023). Cloning and characterization of an acidic lipase from a lipolytic bacterium in tempeh. Journal of Genetic Engineering and Biotechnology,  21(1), 157. https://doi.org/10.1186/s43141-023- 00611-9
Nuraini,  N.,  Murniati,  K.,  &  Marlina,  L.  (2021).  Strategi  Pengembangan  Agroindustri  Tempe  Di Kecamatan Balik Bukit Kabupaten Lampung Barat. Journal of Food System and Agribusiness, 5(2), 126–135. https://doi.org/10.25181/jofsa.v5i2.1880
Ramayanti, C., Junaidi, A., & Africano, F. (2023). P eningkatan K ualitas P roduksi T empe D an M anajemen K euangan P ada P engusaha T empe D i P erumahan K opti M acan L indungan.
7(3), 30–37.
Redi Aryanta, I. wayan. (2020). Manfaat Tempe Untuk Kesehatan. Widya Kesehatan, 2(1), 44–50. https://doi.org/10.32795/widyakesehatan.v2i1.609
Salasa,  A.,  &  Asy’ari,  S.  (2020). Analisa  Keluhan  Musculoskeletal  Pada  Postur  Tubuh  Pekerja Penyerut  Kayu  Di  Mebel  Ud.  Setia  Usaha  Dengan  Menggunakan  Metode  Rapid  Upper  Limb Assessment. 38–45.
Widayati,  W.,  &  Augustinah,  F.  (2019).  Pemanfaatan  Media  Sosial  Sebagai  Sarana  Promosi Makanan Ringan Kripik Singkong Di Kabupaten Sampang. DIALEKTIKA : Jurnal Ekonomi dan Ilmu Sosial, 4(2), 1–20. https://doi.org/10.36636/dialektika.v4i2.345
Wulandari, L. M. C., Patrick, J., Yoseph, D., & Sumewang, F. (2023). Penerapan Teknologi Tepat Guna  Pengrajin  Tempe  Dusun  Latsari  Untuk  Meningkatkan  Produktivitas. Jurnal  Abdi  Panca Marga, 4(2), 72–78. https://doi.org/10.51747/abdipancamarga.v4i2.1743